【手続補正書】
【提出日】平成26年5月29日(2014.5.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(a)裏打ち支持材(backing  substrate)；及び
(b)前記裏打ち支持体上に配置された感圧接着剤組成物を含む感圧接着剤構造体であって、
前記感圧接着剤組成物は、
（ｉ）少なくとも一つのエポキシ化植物油と、少なくとも一つの二塩基酸若しくはその無水物と、または二塩基酸若しくはその無水物及び一塩基酸若しくはその無水物の組み合わせとから製造された生成物を含む感圧接着剤組成物、または
（ｉｉ）少なくとも一つの二塩基酸若しくはその無水物で、または二塩基酸若しくはその無水物及び一塩基酸若しくはその無水物の組み合わせで架橋されたエポキシ化植物油成分を含むポリエステル縮合生成物を含む感圧接着剤
から選択される、
前記感圧接着剤構造体。
【請求項２】
前記エポキシ化植物油がエポキシ化大豆脂である、請求項１に記載の構造体。
【請求項３】
前記二塩基酸または無水物がジカルボン酸またはその無水物である、請求項１または２に記載の構造体。
【請求項４】
前記一塩基酸または無水物がモノカルボン酸またはその無水物である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項５】
前記二塩基酸または無水物が、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ブラシル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、無水コハク酸、無水フタル酸、またはその混合物から選択される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項６】
前記一塩基酸または無水物が、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、エナント酸(enanthic  acid)、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、ノナデシル酸、アラキジン酸、ヘンエイコシル酸、ベヘン酸、トリコシル酸(tricosylic  acid)、リグノセリン酸、安息香酸、ナフタレン酸、無水酢酸、プロピオン酸無水物、またはその混合物から選択される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項７】
前記感圧接着剤組成物が、感圧接着剤組成物の総重量をベースとして、少なくとも約50重量パーセントの前記生成物を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項８】
前記感圧接着剤が２〜10mg/cm2のコーティングレベルで裏打ち支持材上に配置される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項９】
感圧接着剤構造体を製造する方法であって、
少なくとも一つのエポキシ化植物油と、少なくとも一つの二塩基酸若しくはその無水物、または二塩基酸若しくはその無水物と一塩基酸若しくはその無水物との組み合わせとを反応させる；及び
得られた反応生成物から感圧接着剤を裏打ち支持材または剥離ライナー上に形成する、各段階を含む前記方法。
【請求項１０】
前記方法が、
エポキシ化した植物油と、少なくとも一つの二塩基酸若しくはその無水物と、または二塩基酸若しくはその無水物及び一塩基酸若しくはその無水物の組み合わせとを最初に反応させて、プレポリマー生成物を生成する；
前記プレポリマー生成物を裏打ち支持材または剥離ライナー上に塗布する；そして
前記プレポリマー生成物をさらに反応させて、感圧接着剤組成物を生成する、各段階を含み、随意に、前記エポキシ化植物油と、少なくとも一つの二塩基酸若しくはその無水物と、または二塩基酸若しくはその無水物及び一塩基酸若しくはその無水物の組み合わせとを最初に反応させることは、前記エポキシ化植物油と少なくとも一つの二塩基酸若しくは無水物と、または二塩基酸若しくは無水物及び一塩基酸若しくは無水物の組み合わせとの混合物を、80〜300℃の温度に加熱することを含んでもよい、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記プレポリマー生成物をさらに反応させることは、前記裏打ち支持材の上に配置されたプレポリマー生成物を100〜300℃の温度に加熱することを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記エポキシ化植物油と反応させる二塩基酸若しくは無水物の量は、二塩基酸カルボキシル基対エポキシ化植物油エポキシ基のモル比３：１〜１：３である、請求項９〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記エポキシ化植物油と反応させる二塩基酸若しくは無水物の量は、エポキシ化植物油に存在するすべてのエポキシ基をエステル化するのに必要な量よりも５〜80モル％過剰の二塩基酸カルボキシル基を提供するのに十分であり、随意に、前記エポキシ化植物油と反応させる一塩基酸若しくは無水物の量は、変性エポキシ化植物油１モルあたりエポキシ基1.5〜6を残すのに十分であってもよい、請求項９〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記プレポリマー生成物を剥離ライナーまたは裏打ち支持材上に塗布する；
裏打ち支持材を剥離ライナーに対して反対側のプレポリマーコーティング表面に配置するか、剥離ライナーを前記裏打ち支持材に対して反対側のプレポリマーコーティング表面に配置して、剥離ライナー/プレポリマー生成物/裏打ち支持材アセンブリを形成する；
得られたアセンブリに圧力をかける；及び
前記裏打ち支持材または剥離ライナー上の少なくともプレポリマー生成物を加熱して、感圧接着剤組成物を生成する、請求項９〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記方法は、最初にエポキシ化植物油と、少なくとも一つの二塩基酸若しくはその無水物と、または二塩基酸若しくはその無水物及び一塩基酸若しくはその無水物の組み合わせとを反応させて、プレポリマー生成物を生成する；
前記プレポリマー生成物を第一の剥離ライナー上に塗布する；
前記第一の剥離ライナーに対して反対側のプレポリマーコーティングの表面に第二の剥離ライナーを配置して、第一の剥離ライナー/プレポリマー生成物/第二の剥離ライナーアセンブリを形成する；
得られたアセンブリに圧力をかける；
前記アセンブリを、随意に、１００〜３００℃の温度で、加熱する；
前記第二の剥離ライナーを取り除く；そして
前記第一の剥離ライナーに対して反対側のプレポリマーコーティングの表面に裏打ち支持材を配置して、第一の剥離ライナー/プレポリマー生成物/裏打ち支持材アセンブリを形成し、随意に、最初に前記エポキシ化植物油と、少なくとも一つの二塩基酸若しくはその無水物と、または二塩基酸若しくはその無水物及び一塩基酸若しくはその無水物の組み合わせとを反応させることは、前記エポキシ化植物油と少なくとも一つの二塩基酸若しくは無水物と、または二塩基酸若しくは無水物及び一塩基酸若しくは無水物の組み合わせとの混合物を、80〜300℃の温度に加熱してもよい、各段階を含む請求項９に記載の方法。
【請求項１６】
前記少なくとも一つのエポキシ化植物油を少なくとも一つの二塩基酸若しくはその無水物と、触媒の存在下で反応させ、随意に、当該触媒が、アミン、金属塩若しくは錯体、四級アンモニウム化合物、四級ホスホニウム化合物、ホスフィン、またはアルカリ金属水酸化物から選択されてもよい、請求項９〜１５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
（ｉ）(a)少なくとも一つのエポキシ化植物油と少なくとも一つの一塩基酸若しくはその無水物とを反応させて、変性エポキシ化植物油を得る；そして
(b)前記変性エポキシ化植物油と少なくとも一つの二塩基酸若しくはその無水物と、または少なくとも一つの二塩基酸若しくはその無水物及び一塩基酸若しくはその無水物の組み合わせとを反応させて、感圧接着剤組成物を得る、各段階を含む方法、または、
（ｉｉ）少なくとも一つのエポキシ化植物油と、少なくとも一つの二塩基酸若しくはその無水物と、または二塩基酸若しくはその無水物及び一塩基酸若しくはその無水物の組み合わせとを反応させて、感圧接着剤組成物を製造する段階を含み、前記エポキシ化植物油と反応させる二塩基酸若しくは無水物の量は、二塩基酸カルボキシル基対エポキシ化植物油エポキシ基のモル比が３：１〜１：３である方法
から選択される感圧接着剤組成物の製造法。