【手続補正書】
【提出日】平成24年4月6日(2012.4.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つのカバーシートの間に配置される硬化石膏芯を含有する軽量石膏ボードであって、
石膏結晶マトリックスを含有する前記硬化石膏芯は、（ｉ）約５０ミクロン未満の直径の細孔サイズを有する空隙、（ｉｉ）約５０ミクロンから約１００ミクロンの直径の細孔サイズを有する空隙、及び、（ｉｉｉ）走査電子顕微鏡写真像を用いて空隙を計測して前記硬化石膏芯の全空隙体積の少なくとも約２０％を占める約１００ミクロンを超える直径の細孔サイズを有する空隙から構成される細孔サイズ分布を有し、
前記石膏結晶マトリックスは、前記硬化石膏芯が、ＡＳＴＭ  Ｃ−４７３に準拠して測定して、少なくとも約１１ポンド（約５ｋｇ）の平均の芯の固さを有するように形成されており、且つ、
前記ボードは約３５ｐｃｆ（約５６０ｋｇ／ｍ３）以下の密度を有することを特徴とする、軽量石膏ボード。
【請求項２】
全空隙体積の少なくとも約５０％が、約５０ミクロンを超える直径の細孔サイズを有する空隙である、請求項１に記載の軽量石膏ボード。
【請求項３】
前記ボードの密度は、約２４ｐｃｆ（約３８０ｋｇ／ｍ３）から約３５ｐｃｆ（約５６０ｋｇ／ｍ３）である、請求項１又は２に記載の軽量石膏ボード。
【請求項４】
前記約５０ミクロン未満の直径の細孔サイズを有する空隙は、約１０ミクロンから約５０ミクロンの細孔サイズを有する空隙から構成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の軽量石膏ボード。
【請求項５】
５０倍の倍率の前記硬化石膏芯の断面の走査電子顕微鏡写真像の全空隙面積の少なくとも約７５％が、約５０ミクロンを超える直径の細孔サイズを有する空気空隙から形成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の軽量石膏ボード。
【請求項６】
５０倍の倍率の前記硬化石膏芯の断面の走査電子顕微鏡写真像の全空隙面積の少なくとも約７０％が、約１００ミクロンを超える直径の細孔サイズを有する空気空隙から形成されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の軽量石膏ボード。
【請求項７】
前記硬化石膏芯は、水、フォーム、スタッコ、ナフタレンスルホネート分散剤、及び、予めゼラチン化した澱粉を含むスラリーから形成されている、請求項１から６のいずれか１項に記載の軽量石膏ボード。
【請求項８】
前記硬化石膏芯は、水、スタッコ、フォーム、及び、以下の（ｉ）から（ｉｖ）のいずれかを含むスラリーから形成されており、このとき、
（ｉ）スタッコの重量に基づいて約０．５重量％から約１０重量％の量で存在する澱粉であって、前記石膏ボードの芯の固さを該澱粉なしの石膏ボードの芯の固さよりも高くするために効果的な澱粉、
（ｉｉ）ナトリウムトリメタホスフェート、カリウムトリメタホスフェート、リチウムトリメタホスフェート、及び、アンモニウムトリメタホスフェートからなる群より選択されるトリメタホスフェート化合物であって、スタッコの重量に基づいて約０．１２重量％から約０．４重量％の量で存在するトリメタホスフェート化合物、
（ｉｉｉ）スタッコの重量に基づいて約０．１重量％から約３．０重量％の量で存在するナフタレンスルホネート分散剤、及び、
（ｉｖ）（ｉ）から（ｉｉｉ）の任意の組み合わせである、請求項１から６のいずれか１項に記載の軽量石膏ボード。
【請求項９】
前記澱粉は予めゼラチン化した澱粉である、請求項８に記載の軽量石膏ボード。
【請求項１０】
約１／２インチ（約１．３ｃｍ）のボートの厚さで、前記ボードは、（ｉ）約１０００ｌｂ／ＭＳＦ（約５ｋｇ／ｍ２）〜約１４００ｌｂ／ＭＳＦ（約６．８ｋｇ／ｍ２）の乾燥重量、（ｉｉ）ＡＳＴＭ基準Ｃ−４７３に従ってそれぞれ計測して、約４〜約８の釘抜き抵抗対芯の固さの比、（ｉｉｉ）ＡＳＴＭ基準Ｃ−４７３に従って計測して、少なくとも６５ｌｂ（２９ｋｇ）の釘抜き抵抗、（ｉｖ）ＡＳＴＭ基準Ｃ−４７３に従って計測して、少なくとも３６ｌｂ（１６ｋｇ）の機械方向の平均曲げ強度、及び／又は、少なくとも１０７ｌｂ（４８．５ｋｇ）の機械方向の横方向の平均曲げ強度、又は、（ｖ）（ｉ）から（ｉｖ）の任意の組み合わせを有する、請求項１から９のいずれか１項に記載の軽量石膏ボード。
【請求項１１】
２つのカバーシートの間に配置される硬化石膏芯を含有する軽量石膏ボードであって、
（ａ）前記硬化石膏芯は、空気空隙及び水空隙を含み、空気空隙対水空隙の体積比は、約１．８：１から約９：１であり、
（ｂ）前記硬化石膏芯は、走査電子顕微鏡写真像を用いて空隙を計測して前記硬化石膏芯の全空隙体積の少なくとも約２０％を占める約１００ミクロンを超える直径の細孔サイズを有する空隙を含み、且つ、
（ｃ）前記ボードは、約２４ｐｃｆ（約３８０ｋｇ／ｍ３）〜約３５ｐｃｆ（約５６０ｋｇ／ｍ３）の密度を有し、該密度（ｐｃｆ）対ＡＳＴＭ基準Ｃ−４７３に従って計測した平均の芯の固さ（ｌｂ）の比は約３．２未満であることを特徴とする、軽量石膏ボード。
【請求項１２】
前記空気空隙対水空隙の体積比は、約２．３：１から約９：１である、請求項１１に記載の軽量石膏ボード。
【請求項１３】
全空隙体積の少なくとも約５０％が、約５０ミクロンを超える直径の細孔サイズを有する空隙を含む、請求項１１又は１２に記載の軽量石膏ボード。
【請求項１４】
前記硬化石膏芯は、水、フォーム、スタッコ、ナフタレンスルホネート分散剤、及び、予めゼラチン化した澱粉を含むスラリーから形成されている、請求項１１から１３のいずれか１項に記載の軽量石膏ボード。
【請求項１５】
前記硬化石膏芯は、水、スタッコ、フォーム、及び、以下の（ｉ）から（ｉｖ）のいずれかを含むスラリーから形成されており、このとき、
（ｉ）スタッコの重量に基づいて約０．５重量％から約１０重量％の量で存在する澱粉であって、前記石膏ボードの芯の固さを該澱粉なしの石膏ボードの芯の固さよりも高くするために効果的な澱粉、
（ｉｉ）ナトリウムトリメタホスフェート、カリウムトリメタホスフェート、リチウムトリメタホスフェート、及び、アンモニウムトリメタホスフェートからなる群より選択されるトリメタホスフェート化合物であって、スタッコの重量に基づいて約０．１２重量％から約０．４重量％の量で存在するトリメタホスフェート化合物、
（ｉｉｉ）スタッコの重量に基づいて約０．１重量％から約３．０重量％の量で存在するナフタレンスルホネート分散剤、及び、
（ｉｖ）（ｉ）から（ｉｉｉ）の任意の組み合わせである、請求項１１から１３のいずれか１項に記載の軽量石膏ボード。
【請求項１６】
前記澱粉は予めゼラチン化した澱粉である、請求項１５に記載の軽量石膏ボード。
【請求項１７】
約１／２インチ（約１．３ｃｍ）のボートの厚さで、前記ボードは、（ｉ）約１０００ｌｂ／ＭＳＦ（約５ｋｇ／ｍ２）〜約１４００ｌｂ／ＭＳＦ（約６．８ｋｇ／ｍ２）の乾燥重量、（ｉｉ）ＡＳＴＭ基準Ｃ−４７３に従ってそれぞれ計測して、約４〜約８の釘抜き抵抗対芯の固さの比、（ｉｉｉ）ＡＳＴＭ基準Ｃ−４７３に従って計測して、少なくとも６５ｌｂ（２９ｋｇ）の釘抜き抵抗、（ｉｖ）ＡＳＴＭ基準Ｃ−４７３に従って計測して、少なくとも３６ｌｂ（１６ｋｇ）の機械方向の平均曲げ強度、及び／又は、少なくとも１０７ｌｂ（４８．５ｋｇ）の機械方向の横方向の平均曲げ強度、又は、（ｖ）（ｉ）から（ｉｖ）の任意の組み合わせを有する、請求項１１から１６のいずれか１項に記載の軽量石膏ボード。
【請求項１８】
２つのカバーシートの間に配置される硬化石膏芯を含有する軽量石膏ボードであって、
石膏結晶マトリックスを含有する前記硬化石膏芯は、（ｉ）約５０ミクロン未満の直径の細孔サイズを有する空隙、（ｉｉ）約５０ミクロンから約１００ミクロンの直径の細孔サイズを有する空隙、及び、（ｉｉｉ）Ｘ線ＣＴスキャニング技術（ＸＭＴ）により得られた３次元画像を用いて空隙を計測して前記硬化石膏芯の全空隙体積の少なくとも約２０％を占める約１００ミクロンを超える直径の細孔サイズを有する空隙から構成される細孔サイズ分布を有し、
約１／２インチ（約１．３ｃｍ）のボートの厚さで、前記ボードは、ＡＳＴＭ基準Ｃ−４７３に従ってそれぞれ計測して、約４〜約８の釘抜き抵抗対芯の固さの比を有し、且つ、
前記ボードは約３５ｐｃｆ（約５６０ｋｇ／ｍ３）以下の密度を有することを特徴とする、軽量石膏ボード。
【請求項１９】
全空隙体積の少なくとも約５０％が、約５０ミクロンを超える直径の細孔サイズを有する空隙を含む、請求項１８に記載の軽量石膏ボード。
【請求項２０】
前記硬化石膏芯は、水、フォーム、スタッコ、ナフタレンスルホネート分散剤、及び、予めゼラチン化した澱粉を含むスラリーから形成されている、請求項１８又は１９に記載の軽量石膏ボード。
【請求項２１】
前記硬化石膏芯は、水、スタッコ、フォーム、及び、以下の（ｉ）から（ｉｖ）のいずれかを含むスラリーから形成されており、このとき、
（ｉ）スタッコの重量に基づいて約０．５重量％から約１０重量％の量で存在する澱粉であって、前記石膏ボードの芯の固さを該澱粉なしの石膏ボードの芯の固さよりも高くするために効果的な澱粉、
（ｉｉ）ナトリウムトリメタホスフェート、カリウムトリメタホスフェート、リチウムトリメタホスフェート、及び、アンモニウムトリメタホスフェートからなる群より選択されるトリメタホスフェート化合物であって、スタッコの重量に基づいて約０．１２重量％から約０．４重量％の量で存在するトリメタホスフェート化合物、
（ｉｉｉ）スタッコの重量に基づいて約０．１重量％から約３．０重量％の量で存在するナフタレンスルホネート分散剤、及び、
（ｉｖ）（ｉ）から（ｉｉｉ）の任意の組み合わせである、請求項１８又は１９に記載の軽量石膏ボード。
【請求項２２】
前記澱粉は予めゼラチン化した澱粉である、請求項２１に記載の軽量石膏ボード。
【請求項２３】
２つのカバーシートの間に配置される硬化石膏芯を含有する軽量石膏ボードであって、
石膏結晶マトリックスを含有する前記硬化石膏芯は、（ｉ）約５０ミクロン未満の直径の細孔サイズを有する空隙、（ｉｉ）約５０ミクロンから約１００ミクロンの直径の細孔サイズを有する空隙、及び、（ｉｉｉ）Ｘ線ＣＴスキャニング技術（ＸＭＴ）により得られた３次元画像を用いて空隙を計測して前記硬化石膏芯の全空隙体積の少なくとも約２０％を占める約１００ミクロンを超える直径の細孔サイズを有する空隙から構成される細孔サイズ分布を有し、
前記石膏結晶マトリックスは、前記硬化石膏芯が、ＡＳＴＭ  Ｃ−４７３に準拠して測定して、少なくとも約１１ポンド（約５ｋｇ）の平均の芯の固さを有するように形成されており、且つ、
前記ボードは約３５ｐｃｆ（約５６０ｋｇ／ｍ３）以下の密度を有することを特徴とする、軽量石膏ボード。
【請求項２４】
全空隙体積の少なくとも約５０％が、約５０ミクロンを超える直径の細孔サイズを有する空隙を含む、請求項２３に記載の軽量石膏ボード。
【請求項２５】
前記硬化石膏芯の密度は、約２４ｐｃｆ（約３８０ｋｇ／ｍ３）から約３５ｐｃｆ（約５６０ｋｇ／ｍ３）である、請求項２３又は２４に記載の軽量石膏ボード。
【請求項２６】
前記硬化石膏芯は、芯の体積の約７５％から９２％の全空隙体積を有する、請求項２３から２５のいずれか１項に記載の軽量石膏ボード。
【請求項２７】
前記硬化石膏芯は、水、フォーム、スタッコ、ナフタレンスルホネート分散剤、及び、予めゼラチン化した澱粉を含むスラリーから形成されている、請求項２３から２６のいずれか１項に記載の軽量石膏ボード。
【請求項２８】
前記硬化石膏芯は、水、スタッコ、フォーム、及び、以下の（ｉ）から（ｉｖ）のいずれかを含むスラリーから形成されており、このとき、
（ｉ）スタッコの重量に基づいて約０．５重量％から約１０重量％の量で存在する澱粉であって、前記石膏ボードの芯の固さを該澱粉なしの石膏ボードの芯の固さよりも高くするために効果的な澱粉、
（ｉｉ）ナトリウムトリメタホスフェート、カリウムトリメタホスフェート、リチウムトリメタホスフェート、及び、アンモニウムトリメタホスフェートからなる群より選択されるトリメタホスフェート化合物であって、スタッコの重量に基づいて約０．１２重量％から約０．４重量％の量で存在するトリメタホスフェート化合物、
（ｉｉｉ）スタッコの重量に基づいて約０．１重量％から約３．０重量％の量で存在するナフタレンスルホネート分散剤、及び、
（ｉｖ）（ｉ）から（ｉｉｉ）の任意の組み合わせである、請求項２３から２６のいずれか１項に記載の軽量石膏ボード。
【請求項２９】
前記澱粉は予めゼラチン化した澱粉である、請求項２８に記載の軽量石膏ボード。
【請求項３０】
（Ａ）内部に分散したフォームを有する石膏スラリーを準備する工程、
（Ｂ）前記石膏スラリーを第１のカバーシートと第２のカバーシートとの間に配置しパネルを形成する工程、
（Ｃ）前記パネルを所定の大きさのボードに切断する工程、及び、
（Ｄ）前記ボードを乾燥させる工程、を含み、
石膏結晶マトリックスを含有する硬化石膏芯が、前記第１のカバーシートと第２のカバーシートとの間に、
（１）前記硬化石膏芯は、（ｉ）約５０ミクロン未満の直径の細孔サイズを有する空隙、（ｉｉ）約５０ミクロンから約１００ミクロンの直径の細孔サイズを有する空隙、及び、（ｉｉｉ）走査電子顕微鏡写真像を用いて空隙を計測して前記硬化石膏芯の全空隙体積の少なくとも約２０％を占める約１００ミクロンを超える直径の細孔サイズを有する空隙から構成される細孔サイズ分布を有し、
（２）前記硬化石膏芯は、ＡＳＴＭ  Ｃ−４７３に準拠して測定して、少なくとも約１１ポンド（約５ｋｇ）の平均の芯の固さを有し、且つ、
（３）乾燥後の前記ボードは約３５ｐｃｆ（約５６０ｋｇ／ｍ３）以下の密度を有する、
ように形成されることを特徴とする、軽量石膏ボードの製造方法。
【請求項３１】
全空隙体積の少なくとも約５０％が、約５０ミクロンを超える直径の細孔サイズを有する空隙を含む、請求項３０に記載の軽量石膏ボードの製造方法。
【請求項３２】
前記硬化石膏芯の密度は、約２４ｐｃｆ（約３８０ｋｇ／ｍ３）から約３５ｐｃｆ（約５６０ｋｇ／ｍ３）である、請求項３０又は３１に記載の軽量石膏ボードの製造方法。
【請求項３３】
前記硬化石膏芯は、水、スタッコ、フォーム、及び、以下の（ｉ）から（ｉｖ）のいずれかを含むスラリーから形成されており、このとき、
（ｉ）スタッコの重量に基づいて約０．５重量％から約１０重量％の量で存在する澱粉であって、前記石膏ボードの芯の固さを該澱粉なしの石膏ボードの芯の固さよりも高くするために効果的な澱粉、
（ｉｉ）ナトリウムトリメタホスフェート、カリウムトリメタホスフェート、リチウムトリメタホスフェート、及び、アンモニウムトリメタホスフェートからなる群より選択されるトリメタホスフェート化合物であって、スタッコの重量に基づいて約０．１２重量％から約０．４重量％の量で存在するトリメタホスフェート化合物、
（ｉｉｉ）スタッコの重量に基づいて約０．１重量％から約３．０重量％の量で存在するナフタレンスルホネート分散剤、及び、
（ｉｖ）（ｉ）から（ｉｉｉ）の任意の組み合わせである、請求項３０から３２のいずれか１項に記載の軽量石膏ボードの製造方法。
【請求項３４】
前記澱粉は予めゼラチン化した澱粉である、請求項３３に記載の軽量石膏ボードの製造方法。
【請求項３５】
約１／２インチ（約１．３ｃｍ）のボートの厚さで、前記ボードは、（ｉ）約１０００ｌｂ／ＭＳＦ（約５ｋｇ／ｍ２）〜約１４００ｌｂ／ＭＳＦ（約６．８ｋｇ／ｍ２）の乾燥重量、（ｉｉ）ＡＳＴＭ基準Ｃ−４７３に従ってそれぞれ計測して、約４〜約８の釘抜き抵抗対芯の固さの比、（ｉｉｉ）ＡＳＴＭ基準Ｃ−４７３に従って計測して、少なくとも６５ｌｂ（２９ｋｇ）の釘抜き抵抗、（ｉｖ）ＡＳＴＭ基準Ｃ−４７３に従って計測して、少なくとも３６ｌｂ（１６ｋｇ）の機械方向の平均曲げ強度、及び／又は、少なくとも１０７ｌｂ（４８．５ｋｇ）の機械方向の横方向の平均曲げ強度、又は、（ｖ）（ｉ）から（ｉｖ）の任意の組み合わせを有する、請求項３０から３４のいずれか１項に記載の軽量石膏ボードの製造方法。