【手続補正書】
【提出日】平成26年7月11日(2014.7.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリカ：アルミナモル比が約４〜約５０であり、ＣｕＯとしての銅含量がか焼ゼオライト系材料の全質量に対して約１〜約１０質量％であり、金属酸化物としてのアルカリ金属含量が約０．７質量％未満である銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料。
【請求項２】
金属酸化物としてのアルカリ金属含量が約０．５質量％未満である請求項１に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料。
【請求項３】
ＣｕＯとしての銅含量が、フレッシュなまたは７５０℃で養生後のゼオライト系材料では、か焼ゼオライト系材料の全質量に対して約２〜約１０質量％であるか、８００℃で養生後のゼオライト系材料では、か焼ゼオライト系材料の全質量に対して約２〜約５質量％である請求項１または２に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料。
【請求項４】
シリカ：アルミナモル比が８〜１５である請求項１〜３のいずれか一項に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料。
【請求項５】
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料のシリカ：アルミナモル比が１０〜１５である場合において、
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料がフレッシュであるか７５０℃において１０％スチーム中で２４時間養生後である場合に、銅：アルミニウム原子比が０．０４〜０．５の範囲であり；  
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料が８００℃において１０％スチーム中で１２時間養生後である場合に、該銅：アルミニウム原子比が０．０４〜０．３５の範囲であり；あるいは
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料のシリカ：アルミナモル比が４〜１０である場合において
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料がフレッシュであるか７５０℃において１０％スチーム中で２４時間養生後である場合に、該銅：アルミニウム原子比が０．０２〜０．５の範囲であり；
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料が８００℃において１０％スチーム中で１２時間養生後である場合に、該銅：アルミニウム原子比が０．０２〜０．１５の範囲である
請求項１〜４のいずれか一項に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料。
【請求項６】
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料のシリカ：アルミナモル比が１０〜１５である場合において、
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料がフレッシュであるか７５０℃において１０％スチーム中で２４時間養生後である場合に、Ｃｕの２倍とアルカリ金属の合計：アルミニウムの原子比（２Ｃｕ＋Ｍ）／Ａｌが０．０８〜１の範囲であり；
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料が８００℃において１０％スチーム中で１２時間養生後である場合に、該Ｃｕの２倍とアルカリ金属の合計：アルミニウムの原子比（２Ｃｕ＋Ｍ）／Ａｌが０．０８〜０．８の範囲であり；あるいは
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料のシリカ：アルミナモル比が４〜１０である場合において、
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料がフレッシュであるか７５０℃において１０％スチーム中で２４時間養生後である場合に、該Ｃｕの２倍とアルカリ金属の合計：アルミニウムの原子比（２Ｃｕ＋Ｍ）／Ａｌが０．０４〜１の範囲であり；
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料が８００℃において１０％スチーム中で１２時間養生後である場合に、該Ｃｕの２倍とアルカリ金属の合計：アルミニウムの原子比（２Ｃｕ＋Ｍ）／Ａｌが０．０４〜０．６の範囲である
請求項１〜５のいずれか一項に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料。
【請求項７】
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料のシリカ：アルミナモル比が１０〜１５である場合において、
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料がフレッシュであるか７５０℃において１０％スチーム中で２４時間養生後である場合に、銅：プロトン原子比が０．０４〜３０の範囲であり；
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料が８００℃において１０％スチーム中で１２時間養生後である場合に、該銅：プロトン原子比が０．０４〜１．６の範囲であり；あるいは
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料のシリカ：アルミナモル比が４〜１０である場合において、
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料がフレッシュであるか７５０℃において１０％スチーム中で２４時間養生後である場合に、該銅：プロトン原子比が０．０２〜３０の範囲にあり；
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料が８００℃において１０％スチーム中で１２時間養生後である場合に、該銅：プロトン原子比が好ましくは０．０２〜０．１６の範囲にある
請求項１〜６のいずれか一項に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料。
【請求項８】
時間当たりのガスの体積流量（空間速度）が８００００ｈ−１で測定した場合、上記フレッシュな銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料が、養生後ＮＯ変換率として、２００℃で少なくとも５０％及び４５０℃で少なくとも７５％を示し；
上記７５０℃で養生後の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料が、ＮＯ変換率として２００℃で少なくとも５０％及び４５０℃で少なくとも７５％を示し；
上記８００℃で養生後の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料が、ＮＯ変換率として２００℃で少なくとも５０％及び４５０℃で少なくとも７０％を示す請求項１〜７のいずれか一項に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料。
【請求項９】
上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料のＤＩＮ−ＩＳＯ−９２７７により求めたラングミュア表面積が４００〜９００ｍ２／ｇの範囲にあり、上記銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料は、最大１０体積％のスチームの存在下で７５０℃の温度で１〜４８時間暴露後でもフレッシュな表面積の少なくとも６０％は保持される請求項１〜８のいずれか一項に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料。
【請求項１０】
ＺＳＭ−３４が用いられる請求項１〜９のいずれか一項に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料。
【請求項１１】
支持体上に担持された請求項１〜１０のいずれか一項に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料を含む触媒。
【請求項１２】
（ｉ）少なくとも一回のアンモニウム交換が実施され、（ｉｉ）このアンモニウム含有ゼオライト系材料が少なくとも一度か焼され、（ｉｉｉ）少なくとも一回の銅交換が実施される請求項１〜１０のいずれか一項に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料の製造方法。
【請求項１３】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料を含む触媒、または請求項１１の触媒を、酸化窒素ＮＯｘの選択的還元（ＳＣＲ）に；ＮＨ３の酸化への；Ｎ２Ｏの分解に；すすの酸化に；先進排出システムの排出制御のために；流動式接触分解（ＦＣＣ）プロセスの添加物として；有機変換反応の触媒として；あるいはまたは定置型の排出源プロセスの触媒として使用する方法。
【請求項１４】
アンモニア含有排ガス流と、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料を含む触媒、又は請求項１１に記載の触媒、すすフィルターとディーゼル酸化触媒とからなる排ガス処理システム。
【請求項１５】
酸化窒素ＮＯｘ含有ガス流を、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の銅含有ＺＳＭ−３４、ＯＦＦ及び／又はＥＲＩゼオライト系材料、又は請求項１１に記載の触媒に接触させる選択的な酸化窒素ＮＯｘの低減方法。