(57)【要約】【目的】廉価に供給することができ、かつ焼却処理による残渣が少ないことから環境保全の面での優れた作用を有し、しかも遮光性能に優れた作用を奏する遮光性ラベルを貼着した遮光性ラベル付き容器を提供すること。【構成】ラベル基材の裏面に、１０〜２０重量％の黒色顔料を含有する印刷インクを利用してベタ刷りした墨色のベタ刷り層による遮光層を有する遮光性ラベル３が、容器本体１の周壁部の外周に貼着されている遮光性ラベル付き容器。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の周壁部の外周に遮光性ラベルが貼着されている遮光性ラベル付き容器であって、しかも前記遮光性ラベルが、ラベル基材の裏面に、１０〜２０重量％の黒色顔料を含有する印刷インクを利用してベタ刷りした墨色のベタ刷り層による遮光層を有するラベルであることを特徴とする遮光性ラベル付き容器。
【請求項２】
前記遮光性ラベルが、ラベル基材の裏面に、１０〜２０重量％の黒色顔料を含有する印刷インクを利用して、版深３５〜６０μｍのグラビア印刷版にてベタ刷りした墨色のベタ刷り層による遮光層を有するラベルであることを特徴とする請求項１に記載の遮光性ラベル付き容器。
【請求項３】
金型内面に遮光性ラベルを載置し、合成樹脂のブロー成形あるいは延伸ブロー成形による容器本体の成形と同時に該容器本体の周壁部の外周に前記遮光性ラベルを貼着させてなる請求項１又は請求項２に記載の遮光性ラベル付き容器。
【請求項４】
金型内面に遮光性ラベルを載置し、合成樹脂の射出成形による容器本体の成形と同時に該容器本体の周壁部の外周に前記遮光性ラベルを貼着させてなる請求項１又は請求項２に記載の遮光性ラベル付き容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【従来の技術】
光遮断性を必要とする内填物を収容するための容器として、容器本体の周壁部の外周に、ラベル基材−アルミニウム箔−接着剤層からなる積層構成の遮光性ラベルを貼着させた遮光性ラベル付き容器が、特にプラスチック容器の分野で多用されている。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
上記のラベル基材−アルミニウム箔−接着剤層からなる積層構成による遮光性ラベルを貼着した遮光性ラベル付き容器は、ラベルに遮光性を持たせるためのアルミニウム箔の価格が高いために、該遮光性ラベル付き容器を廉価に供給することができない。
【０００３】
又、この遮光性ラベル付き容器は、容器の使用後に前記遮光性ラベル或いは該遮光性ラベル付き容器そのものを、焼却による廃棄処理に付したときに、遮光性ラベル中に存在しているアルミニウム箔による焼却残渣が発生するために、環境保全の点でのマイナス面もある。
【０００４】
従って、本発明の目的は、廉価に供給することができ、しかも焼却処理による残渣が極めて少なく、環境保全の面での優れた作用を有する遮光性ラベルを貼着した遮光性ラベル付き容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的は、以下の構成による本発明の遮光性ラベル付き容器によって達成される。すなわち本発明は、容器本体の周壁部の外周に遮光性ラベルが貼着されている遮光性ラベル付き容器であって、しかも前記遮光性ラベルが、ラベル基材の裏面に、１０〜２０重量％の黒色顔料を含有する印刷インクを利用してベタ刷りした墨色のベタ刷り層による遮光層を有するラベルからなるものである。そして、より好ましい遮光性ラベルは、ラベル基材の裏面に、１０〜２０重量％の黒色顔料を含有する印刷インクを利用して、版深３５〜６０μｍのグラビア印刷版にてベタ刷りした墨色のベタ刷り層による遮光層を有するラベルである。
【０００６】
又、本発明は、上記の構成による遮光性ラベルを金型内面に載置し、合成樹脂のブロー成形あるいは延伸ブロー成形による容器本体の成形と同時に該容器本体の周壁部の外周に前記遮光性ラベルを貼着させてなる遮光性ラベル付き容器からなる。
【０００７】
更に、本発明は、上記の構成による遮光性ラベルを金型内面に載置し、合成樹脂の射出成形による容器本体の成形と同時に該容器本体の周壁部の外周に前記遮光性ラベルを貼着させてなる遮光性ラベル付き容器からなる。
【０００８】
【作用】
本発明の遮光性ラベル付き容器は、容器本体の周壁部の外周に遮光性ラベルを貼着したものであって、しかも前記遮光性ラベルが、ラベル基材の裏面に、１０〜２０重量％の黒色顔料を含有する印刷インクを利用してベタ刷りした墨色のベタ刷り層による遮光層を有するラベルからなるものであり、好ましくは、前記遮光性ラベルは、ラベル基材の裏面に、１０〜２０重量％の黒色顔料を含有する印刷インクを利用して、版深３５〜６０μｍのグラビア印刷版にてベタ刷りした墨色のベタ刷り層による遮光層を有するラベルである。
【０００９】
従って、本発明の遮光性ラベル付き容器によれば、容器本体の周壁部の外周に貼着させてあるラベル自体が具備する遮光性能を、容器にそのまま具備させることができ、高度の遮光性能を有するラベル付き容器になる。
【００１０】
又本発明の遮光性ラベル付き容器では、ラベル基材の裏面に、１０〜２０重量％の黒色顔料を含有する印刷インクを利用してベタ刷りした墨色のベタ刷り層による遮光層を有する遮光性ラベルを、容器本体の周壁部の外周に貼着させてあるものであるから、使用する遮光性ラベル自体が従来のアルミニウム箔を遮光層とする遮光性ラベルに比較して遥かに廉価であるために、該遮光性ラベル付き容器を安価に供給することができる。
【００１１】
更に本発明の遮光性ラベル付き容器は、容器本体の周壁部の外周に、ラベル基材の裏面に、１０〜２０重量％の黒色顔料を含有する印刷インクを利用してベタ刷りした墨色のベタ刷り層による遮光層を有する遮光性ラベルを貼着したものであるから、この遮光性ラベル付き容器の使用後に、該ラベルあるいはこのラベル付き容器そのものを焼却による廃棄処理に付したときに、この遮光性ラベルに起因する焼却残渣が極めて少なく、環境保全の面での優れた作用を有する。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の遮光性ラベル付き容器の具体的な構成を、図面実施例に基づいて説明する。
【００１３】
図１は本発明の遮光性ラベル付き容器の１実施例を示す斜視図であり、糸底を有するコップ型の容器本体１の上端部をなす口部にフランジ２が一体に形成されており、この容器本体１の周壁部の外周に遮光性ラベル３が貼着されている。
【００１４】
前記容器本体１は、例えば白色顔料入りポリスチレン（ＧＰＰＳ）、ハイインパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の射出成形により、肉厚約０．６ｍｍに形成されている。
【００１５】
前記遮光性ラベル３は、図２に示すように、紙からなるラベル基材４の裏面に、墨色のベタ刷り層による遮光層５と、接着剤層６とを順次積層させた積層構成を有している。
【００１６】
ここで、ラベル基材４としては、従来のラベルに使用しているラベル基材と同様に、紙、合成樹脂含浸紙、合成樹脂コート紙、又は合成紙等が使用される。
【００１７】
前記墨色のベタ刷り層による遮光層５は、１０〜２０重量％の黒色顔料を含有し、例えば塩・酢ビ系樹脂、アクリル系樹脂、繊維素系樹脂等をビヒクル樹脂とする印刷インクによって、ラベル基材４の裏面にベタ刷りしたものであり、例えばグラビア印刷、シルクスクリーン印刷、あるいは転写印刷等を利用して形成することができる。なお、グラビア印刷によって前記墨色のベタ刷り層による遮光層５を形成する場合には、版深３５〜６０μｍのグラビア印刷版を利用するのがよい。
【００１８】
接着剤層６は、遮光性ラベル３と容器本体１の周壁部の外周とを強固に接着させるためのものである。
【００１９】
なお、金型内面に前記遮光性ラベル３を予め載置しておき、合成樹脂のブロー成形、延伸ブロー成形、又は射出成形等による容器本体の成形と同時に、該容器本体の外周に前記遮光性ラベル３を貼着させることによって遮光性ラベル付き容器を成形する場合には、接着剤層６を、容器本体を形成する合成樹脂の成形温度において接着能を発揮するような感熱性接着剤層にするのがよい。
【００２０】
次ぎに、本発明の遮光性ラベル付き容器の更に具体的な構成を説明する。
【００２１】
実施例１
図２において、厚さ０．７ｍｍの紙からなるラベル基材４の裏面全面に、カーボンブラック２０重量％を含有する塩・酢ビ系樹脂の混練インクを、版深６０μｍのグラアビア印刷版を利用してベタ刷りすることにより、遮光層５を形成した。
【００２２】
次いで、該遮光層５上の全面に、感熱性接着剤（アドコート３３０ｗ　１７９０：東洋モートン株式会社）を押し出しコーティングすることによって感熱性接着剤層６を設け、遮光性ラベル３を得た。
【００２３】
この遮光性ラベル３を、コップ型の容器本体１の周壁部を展開した形状に切断した後、感熱性接着剤層６面が筒体内周面になるようにして筒形に丸めた状態にして、射出成形金型の内周面に添って予めセットしておき、その内部に、ハイインパクトポリスチレンを射出成形することにより、図１において、フランジ２を有するコップ型の肉厚約０．６ｍｍの容器本体１を成形すると同時に、該容器本体１の周壁部の外周に遮光性ラベル３が圧着、貼着されている本発明の１実施例品である遮光性ラベル付き容器を得た。
【００２４】
参考例１
図３において、厚さ０．７ｍｍの紙からなるラベル基材８の裏面全面に、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムに対して厚さ約１０００Åのアルミニウム蒸着層を形成したアルミニウム蒸着２軸延伸プラスチックフィルムによる遮光層９を、ウレタン系接着剤を利用して積層した後、該遮光層９上の全面に、感熱性接着剤（アドコート３３０ｗ　１７９０：東洋モートン株式会社）を押し出しコーティングすることによって感熱性接着剤層１０を設け、参考のための遮光性ラベル７を得た。
【００２５】
この参考のための遮光性ラベル７を、瓶形状の容器本体の周壁部を展開した形状に切断した後、感熱性接着剤層１０面が筒体内周面になるようにして筒形に丸めた状態にして、ブロー成形金型の内周面に添って予めセットしておき、その内部に、瓶口頸部を有する試験管形状のポリエチレンテレフタレートの射出成形体からなるパリソンを置き、該パリソンを２軸延伸ブロー成形することにより、図４に示される瓶形状の容器本体１１を成形すると同時に、該容器本体１１の周壁部の外周に、前記参考のための遮光性ラベル７が圧着、貼着されている遮光性ラベル付き容器を得た。
【００２６】
実験
上記の実施例１で使用した遮光性ラベル３の遮光性のテスト結果を、図５にて、Ａで表示する光線透過率を以って示し、上記の参考例１で使用した遮光性ラベル７の遮光性のテスト結果を、図５にて、Ｂで表示する光線透過率を以って示す。
【００２７】
更に、比較のために、厚さ０．７ｍｍの紙からなるラベル基材の裏面に、感熱性接着剤（アドコート３３０ｗ　１７９０：東洋モートン株式会社）による感熱性接着剤層を設けたラベルの遮光性のテスト結果を、図５にて、Ｃで表示する光線透過率を以って示す。
【００２８】
図５に示す光線透過率から明らかな通り、本発明の遮光性ラベル付き容器で使用する遮光性ラベルは、遮光特性において極めて優れた性質を有していることが確認できる。
【００２９】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の遮光性ラベル付き容器は、容器本体の周壁部の外周に遮光性ラベルが貼着されている遮光性ラベル付き容器であって、しかも前記遮光性ラベルが、ラベル基材の裏面に、１０〜２０重量％の黒色顔料を含有する印刷インクを利用してベタ刷りした墨色のベタ刷り層による遮光層を有するラベルからなるものであり、該ラベルの有する優れた遮光性をそのまま具備するものになる。
【００３０】
そして、本発明の遮光性ラベル付き容器によれば、容器本体の周壁部の外周に貼着されている遮光性ラベルが、前記の通り、ラベル基材の裏面に、１０〜２０重量％の黒色顔料を含有する印刷インクを利用してベタ刷りした墨色のベタ刷り層による遮光層を有するものであるために、アルミニウム箔を遮光層とするラベルに比較して遥かに安価であり、これによって遮光性ラベル付き容器を安価に供給することができる。
【００３１】
なお、ラベル基材の裏面に墨色のベタ刷り層による遮光層を形成した遮光性ラベルは、ラベル基材の裏面にアルミニウム蒸着２軸延伸プラスチックフィルムによる遮光層を積層した遮光性ラベルに比較して、より廉価に供給し得るが、これらの両ラベルの遮光効果は略同等である。
【００３２】
又、本発明の遮光性ラベル付き容器には、ラベル基材の裏面に、１０〜２０重量％の黒色顔料を含有する印刷インクを利用してベタ刷りした墨色のベタ刷り層による遮光層を有する遮光性ラベルを用いているので、容器の使用後に前記遮光性ラベル或いは該遮光性ラベル付き容器そのものを焼却による廃棄処理に付したときに、遮光性ラベルに起因する焼却残渣が極めて少なく、環境保全の面での優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の遮光性ラベル付き容器の１実施例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の遮光性ラベル付き容器に使用する遮光性ラベルの１例を示す拡大縦断面図である。
【図３】参考のための遮光性ラベルを示す拡大縦断面図である。
【図４】参考のための遮光性ラベルを貼着した遮光性ラベル付き容器を示す縦断面図である。
【図５】実施例１と参考例１とで使用した各遮光性ラベル、及び比較のためのラベルの光線透過率を示すグラフである。
【符号の説明】
１・・・・容器本体
２・・・・フランジ
３・・・・遮光性ラベル
４・・・・ラベル基材
５・・・・墨色のベタ刷り層による遮光層
６・・・・接着剤層
７・・・・遮光性ラベル
８・・・・ラベル基材
９・・・・アルミニウム蒸着２軸延伸プラスチックフィルムによる遮光層
１０・・・・接着剤層
１１・・・・容器本体
【図１】
2004075195.tif 000003
【図２】
2004075195.tif 000004
【図３】
2004075195.tif 000005
【図４】
2004075195.tif 000006
【図５】
2004075195.tif 000007