(57)【要約】      （修正有）【課題】放熱器固定構造に於て一部を切欠いた台形状等のスペーサと放熱器固定板間に凹凸部等を設けて嵌着させ固定状態で放熱器の脱落やズレを防止すること。【解決手段】筐体ケース上に載置されたプリント基板１とその基板上に所定間隔をもって配設された複数の発熱体チップ部品２とその部品上に所定の配置間隔をもって載置された複数の放熱器３と該複数の放熱器の上部にそれらを一体的に覆うように載置された支柱部材を介する固定位置から離れた位置に相当する一部を切欠いた台形状等のスペーサ４とその上部に配置され複数の固定部を有する放熱器固定板５と放熱器固定板と筐体ケース間に配置される複数の支柱部材６とを備え、放熱器固定板の複数の固定部間及びそれに対応するスペーサの位置に密着結合用の結合部７を１個所又は複数個所に設けて放熱器とスペーサを積み重ねた状態で放熱器固定板により筐体ケースに固定した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体ケースと、該筐体ケース上に載置されたプリント基板と、該プリント基板上に所定間隔をもって配設された複数の発熱体チップ部品と、該複数の発熱体チップ部品上に所定の配置間隔をもって載置された複数の放熱器と、該所定間隔をもって載置された複数の放熱器の上部に該複数の放熱器を一体的に覆うように載置された長方形状のスペーサと、該スペーサの上部に配置され複数の固定部を有する放熱器固定板と、該放熱器固定板と前記筐体ケース間に配置される複数の支柱部材とを備え、更に該放熱器固定板の複数の固定部間およびその固定部間に対応する該スペーサの位置に、該放熱器固定板と該スペーサとを密着結合せしめるための結合部を１個所または複数個所に設けて、該発熱体チップ部品上に該複数の放熱器とスペーサを積み重ねた状態で該放熱器固定板により筐体ケースに固定して成る放熱器固定構造。
【請求項２】
筐体ケースと、該筐体ケース上に載置されたプリント基板と、該プリント基板上に所定間隔をもって配設された複数の発熱体チップ部品と、該複数の発熱体チップ部品上に所定の配置間隔をもって載置された複数の放熱器と、該所定間隔をもって載置された複数の放熱器の上部に該複数の放熱器を一体的に覆うように載置され、かつ支柱部材を介する固定位置から離れた位置に相当する一端部を切欠いた台形状もしくは二等辺三角形状または菱形状のスペーサと、該スペーサの上部に配置され複数の固定部を有する放熱器固定板と、該放熱器固定板と前記筐体ケース間に配置される複数の支柱部材とを備え、該発熱体チップ部品上に該複数の放熱器とスペーサを積み重ねた状態で該放熱器固定板により筐体ケースに固定して成る放熱器固定構造。
【請求項３】
筐体ケースと、該筐体ケース上に載置されたプリント基板と、該プリント基板上に所定間隔をもって配設された複数の発熱体チップ部品と、該複数の発熱体チップ部品上に所定の配置間隔をもって載置された複数の放熱器と、該所定間隔をもって載置された複数の放熱器の配置面積の上部に該複数の放熱器を一体的に覆うように載置され、かつ支柱部材を介する固定位置から離れた位置に相当する一端部を切欠いた台形状もしくは二等辺三角形状または菱形状のスペーサと、該スペーサの上部に配置され複数の固定部を有する放熱器固定板と、該放熱器固定板と前記筐体ケース間に配置される複数の支柱部材とを備え、更に該放熱器固定板の複数の固定部間およびその固定部間に対応する該スペーサの位置に、該放熱器固定板と該スペーサとを密着結合せしめるための結合部を１個所または複数個所に設けて、該発熱体チップ部品上に該複数の放熱器とスペーサを積み重ねた状態で該放熱器固定板により筐体ケースに固定して成る放熱器固定構造。
【請求項４】
前記支柱部材は、中空状に形成され固定部のネジが挿通されるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至３記載の放熱器固定構造。
【請求項５】
前記放熱器固定板とスペーサとを密着結合せしめるための結合部は、一方側に結合突部が形成され、他方側に結合孔部が形成されていることを特徴とする請求項１または３記載の放熱器固定構造。
【請求項６】
前記スペーサは台形状もしくは二等辺三角形状または菱形状に形成され、前記放熱器固定板と密着結合した状態で均一な圧力が加わるように構成されていることを特徴とする請求項２または３記載の放熱器固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器等に用いられる放熱器固定構造に関し、更に詳述すれば電子機器のプリント基板上に配置された放熱器を、その上部からスペーサを介して放熱器固定板により筐体ケースに固定するための放熱器固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、電気機器は電子化され、当該機器内には制御回路としてマイクロコンピュータ（ＣＰＵ）が組み込まれ、各種の制御を行うように構成されたいわゆる多機能型の電子機器が主流となっている。これらの電子機器には、多層構造のプリント基板が配設され、このプリント基板には大規模集積回路（ＬＳＩ）、集積回路（ＩＣ）、トランジスタ（ＴＲ）、抵抗（Ｒ）、コンデンサ（Ｃ）等の各種チップ部品が高密度で配置されている。
【０００３】
これらの電子機器に用いられる各種チップ部品には、長時間電源が印加されると高い熱を放出する部品も含まれている。例えばプリント基板にパワートランジスタ（ＰＷ−ＴＲ）が固定されて使用されるような場合には、当該パワートランジスタの上部に放熱器を設置し、この放熱器にパワートランジスタの熱の放出を促進させる役割を担わしている。
すなわち、近年電子機器に用いられるプリント基板は大型化、高密度化が図られ、高熱を発する電子部品が数多く取り付けられているため、この部品に対応して多数の放熱器が設けられている。
【０００４】
従来、これらの発熱体チップ部品に対応して設けられる放熱器についての固定手段は図３、図４に示すような構成となっていた。すなわち図３は、全体構造を示す平面上部から見た固定手段を表す構造説明図であり、図４は、図３における構成で組み立てられた状態を示すＡ−Ａ’から見た断面構造説明図である。
図３および図４に示す構成は、接着剤等を使用しない部品積み重ね形式の従来の一般的な放熱器固定構造であり、プリント基板１１上に配設された複数（この図では３個）の発熱体チップ部品１２（１２Ａ乃至１２Ｃ）の上面１２ａに、放熱器１３（１３Ａ乃至１３Ｃ）の底部１３ａが接触するように積み重ねて載置される。次いで放熱器１３の上部１３ｂ上には、プリント基板１１に配置された位置での３個の放熱器１３Ａ乃至１３Ｂに相当する大きさ（面積）よりも一回り大きい長方形状のスペーサ１４が積み重ねられて載置される。そしてその上面１４ａに放熱器固定板１５を載置し、プリント基板１１と放熱器固定板１５との間に中空状の支柱部材１６を介在させた状態で固定部１７の取付ネジによりプリント基板１１の取付孔１１ａを介してシャーシ１８のネジ孔１８ａに取り付けて固定する構造となっていた。図示の構成では、プリント基板１１上に他の部品１ｂおよび１ｃが密接状態で配設されているため多くの固定部を設けることができず、手前側に１個所の固定部が設けられ、奥側に２個所の固定部が設けられて計３個所の固定部で構成されている。
【０００５】
しかし、このような接着剤等を使用しない部品積み重ね形式の従来の一般的な放熱器固定構造においては、次のような問題点が生じていた。第１には、図３乃至図５に示すように、プリント基板１１と放熱器固定板１５との間に支柱部材１６を介在させた状態で固定部１７の取付ネジによりプリント基板１１の取付孔１１ａを介してシャーシ１８のネジ孔１８ａに取り付けて固定する構造であるため、その固定位置に近い位置に配置された放熱器１３Ａまたは１３Ｃと発熱体チップ部品１２Ａまたは１２Ｃ間は、スペーサ１４と放熱固定板１５には所定の圧力が加えられているので、密着結合した状態で均一な圧力でしっかり固定される。このためその放熱効果は十分に発揮することができるが、前記固定する位置から離れた位置に配置された放熱器１３Ｂと発熱体チップ部品１２Ｂ間は、スペーサ１４と放熱器固定板１５には所定の圧力が加えられず図５に示すように放熱器固定板１５浮き上がることがあるため、密着結合した状態でしっかり固定されず、発熱体チップ部品１２Ｂの放熱効果は不十分となる欠点が多々生じていた。
【０００６】
第２には、図６に示すように、固定部１７の取付ネジによりプリント基板１１に取り付けて固定する位置から遠い位置に配置されている放熱器１３Ａ、１３Ｃと発熱体チップ部品１２Ａ、１２Ｃとは、スペーサ１４と放熱固定板１５には所定の圧力が加えられず放熱器固定板１５の一端部に図示のような反りが生じることがあるため、密着結合した状態でしっかり固定されず、発熱体チップ部品１２Ａ、１２Ｃの放熱効果は不十分となる欠点が多々生じていた。以上述べたような第１、第２の不具合は、発熱体チップ部品１２の使用数が多い場合や、プリント基板１１上の他の部品の集積密度の状況により固定部１７の取付けネジによる取付け位置の間隔が狭く出来ない場合や固定部を多く設けられない場合に顕著に表れていた。
【０００７】
第３には、放熱器１３の上部１３ｂ上には、前述したように配置された位置での３個の放熱器１３Ａ乃至１３Ｃに相当する大きさ（面積）よりも一回り大きい長方形状のスペーサ１４が積み重ねられて載置されているために、前述したスペーサ１４に浮きや反りが生じた場合には、放熱器１３そのものが発熱体チップ部品１２の上面１２ａの位置からずれたり、あるいは脱落してしまうという極めて重大な欠点を有していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
以上説明したように、従来の接着剤等を使用しない部品積み重ね形式の放熱器固定構造は、図３乃至図６に示す構造となっていたために、固定部１７の取付ネジによりプリント基板１１に取り付けて固定する位置から離れた位置または遠い位置に配置された放熱器１３Ａ、１３Ｃと発熱体チップ部品１２Ａ、１２Ｃ間は、スペーサ１４または放熱固定板１５に浮き上がりや反りが生じることが多々あるため、密着結合した状態で均一な圧力でしっかり固定されず、発熱体チップ部品１２Ａ、１２Ｃの放熱効果は不十分となる欠点が生じており、更に当該浮き上がりや反りのために放熱器１３そのものが発熱体チップ部品１２の上面１２ａの位置からずれたり、脱落してしまうという極めて重大な欠点を有していたが、これまで簡易な構成で確実にこれらの欠点を防止できる安価な放熱器固定構造は提供されていない。
【０００９】
本発明の目的は、前述した従来技術の問題点を解消し、配置された位置での複数個の放熱器に相当する大きさ（面積）により近似でかつ支柱部材を介する固定位置から離れた位置に相当する一部分を切り欠いた台形状もしくは二等辺三角形状または菱形状のスペーサを用い、かつそのスペーサと放熱器固定板間にエンボスまたは凹凸部を設けて嵌め合わせて密着結合した状態で均一な圧力が加わるように構成して、簡易で安価な構造で放熱器をしっかり固定することにより放熱効果を十分に発揮することができる放熱器固定構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の問題点を解決するために請求項１記載の発明は、筐体ケースと、該筐体ケース上に載置されたプリント基板と、該プリント基板上に所定間隔をもって配設された複数の発熱体チップ部品と、該複数の発熱体チップ部品上に所定の配置間隔をもって載置された複数の放熱器と、該所定間隔をもって載置された複数の放熱器の上部に該複数の放熱器を一体的に覆うように載置された長方形状のスペーサと、該スペーサの上部に配置され複数の固定部を有する放熱器固定板と、該放熱器固定板と前記筐体ケース間に配置される複数の支柱部材とを備え、更に該放熱器固定板の複数の固定部間およびその固定部間に対応する該スペーサの位置に、該放熱器固定板と該スペーサとを密着結合せしめるための結合部を１個所または複数個所に設けて、該発熱体チップ部品上に該複数の放熱器とスペーサを積み重ねた状態で該放熱器固定板により筐体ケースに固定して成ることを特徴とする。
【００１１】
また請求項２記載の発明は、筐体ケースと、該筐体ケース上に載置されたプリント基板と、該プリント基板上に所定間隔をもって配設された複数の発熱体チップ部品と、該複数の発熱体チップ部品上に所定の配置間隔をもって載置された複数の放熱器と、該所定間隔をもって載置された複数の放熱器の上部に該複数の放熱器を一体的に覆うように載置され、かつ支柱部材を介する固定位置から離れた位置に相当する一端部を切欠いた台形状もしくは二等辺三角形状または菱形状のスペーサと、該スペーサの上部に配置され複数の固定部を有する放熱器固定板と、該放熱器固定板と前記筐体ケース間に配置される複数の支柱部材とを備え、該発熱体チップ部品上に該複数の放熱器とスペーサを積み重ねた状態で該放熱器固定板により筐体ケースに固定して成ることを特徴とする。
【００１２】
また請求項３記載の発明は、筐体ケースと、該筐体ケース上に載置されたプリント基板と、該プリント基板上に所定間隔をもって配設された複数の発熱体チップ部品と、該複数の発熱体チップ部品上に所定の配置間隔をもって載置された複数の放熱器と、該所定間隔をもって載置された複数の放熱器の配置面積の上部に該複数の放熱器を一体的に覆うように載置され、かつ支柱部材を介する固定位置から離れた位置に相当する一端部を切欠いた台形状もしくは二等辺三角形状または菱形状のスペーサと、該スペーサの上部に配置され複数の固定部を有する放熱器固定板と、該放熱器固定板と前記筐体ケース間に配置される複数の支柱部材とを備え、更に該放熱器固定板の複数の固定部間およびその固定部間に対応する該スペーサの位置に、該放熱器固定板と該スペーサとを密着結合せしめるための結合部を１個所または複数個所に設けて、該発熱体チップ部品上に該複数の放熱器とスペーサを積み重ねた状態で該放熱器固定板により筐体ケースに固定して成ることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の接着剤等を使用しない部品積み重ね形式の放熱器固定構造を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の放熱器固定構造の一実施形態である全体構造を示す平面上部から見た構造配置説明図、図２は、本発明である図１の放熱器固定構造の一実施形態である全体構造を示すＡ−Ａ’から見た断面構造説明図、図１および図２において同一符号および同一番号は同一物を示す。
１はプリント基板、１ａはそのネジ孔、１ｂおよび１ｃは基板に載置されている抵抗、コンデンサ等の他のチップ部品である。２は複数の発熱体チップ部品でこの例では２Ａ乃至２Ｃの３個の部品を表す。２ａは２Ａの上面、３は放熱器でこの例では３Ａ乃至３Ｃの３個の放熱器が配置されている。３ａはその底部、３ｂはその上部である。４はスペーサ、４ａはその上面、４ｂはスペーサ側の結合孔部（凹部）、５は放熱器固定板、５ａはその下面、５ｂは放熱器固定板側の結合突部（凸部）、６は支柱部材でこの例では６Ａ乃至６Ｃの３個の部品を表す。７は固定部、８は筐体ケース、８ａはネジ取付孔である。
【００１４】
次に、図１および図２を参照して、本発明の放熱器固定構造の一実施形態について説明する。
図１および図２に示す構成は、接着剤等を使用しない部品積み重ね形式の本発明の放熱器固定構造であり、プリント基板１上に配設された複数（この図では３個）の発熱体チップ部品２（２Ａ乃至２Ｃ）の上面２ａに、放熱器３（３Ａ乃至３Ｃ）の底部３ａが接触するように積み重ねて載置される。次いで放熱器３の上部３ｂ上には、プリント基板１に配置された３個の放熱器３を覆うように載置され、該３個の放熱器に相当する大きさ（面積）の一部が切り欠かれた台形状のスペーサ４が積み重ねられて載置される。これは固定部７の位置から離れた位置にある一端部の角部が切り欠かれたもので、後述するようにプリント基板１と放熱器固定板５間の支柱部材６を介する結合部に近い場所と、結合部から遠い場所での押さえつける圧力差を最小にするためである。そしてスペーサ４の上面４ａに放熱器固定板５を載置し、プリント基板１と放熱器固定板５との間に支柱部材６を介在させた状態で固定部７の取付ネジによりプリント基板１のネジ取付孔１ａを介して筐体ケース８のネジ取付孔８ａに取り付けて固定する構造となっている。
すなわち本発明は、プリント基板１と放熱器固定板５との間に支柱部材６（この例では６Ａ乃至６Ｃ）を介在させた状態で固定部７の取付ネジによりプリント基板１の取付孔１ａを介してシャーシ８のネジ孔８ａに取り付けて固定する構造である。その支柱部材６の６Ａまたは６Ｃに近い固定位置に配置された放熱器３Ａまたは３Ｃと発熱体チップ部品２Ａまたは２Ｃ間は、スペーサ４と放熱固定板５には所定の圧力が加えられているので、密着結合した状態で均一な圧力でしっかり固定される。このためその放熱効果は十分に発揮することができる。
【００１５】
一方、従来の図５に示すように、固定する位置から離れた位置に配置された放熱器３Ｂと発熱体チップ部品２Ｂ間は、反対側（図１の手前側）に固定位置６Ｂがあるとはいえ、中央部分となるためスペーサ４と放熱固定板５には所定の圧力が加えられず放熱器固定板５の一端部が浮き上がることがあるため、密着結合した状態でしっかり固定されず、発熱体チップ部品２Ｂの放熱効果は不十分となる欠点があったが、本発明では、図１，図２に示すようにスペーサ４には支柱部材６が取り付けられるプリント基板１と放熱器固定板５との間の結合部位置から離れた位置の複数個所に、放熱器固定板５に嵌め合うように形成された結合孔部（凹部）４ｂが設けられている。一方、放熱器固定板５の下面５ａには、スペーサ４の結合孔部４ｂに挿入される結合突部（凸部）５ｂが対応する位置に形成されている。従って図２に示すように各部品が積層され組み立てられると、結合孔部４ｂと結合突部５ｂが係合した状態で圧接されるので、従来の図５に示すような放熱器固定板５の中央部の浮き（膨らみ）を防止することができる。これにより放熱器３の脱落や位置ずれをなくすことができるので、発熱体チップ部品２の性能低下および発熱炎上といった致命的な不具合を簡易な構成で安価に防止することができる。
なお、前記実施態様では、スペーサ４に結合孔部（凹部）４ｂを設け、放熱器固定板５に結合突部（凸部）５ｂを設けて両者を結合する事例について述べたが、逆に、スペーサ４に結合突部（凸部）を設け、放熱器固定板５に結合孔部（凹部）を設けるように構成してもよいことは言うまでもない。また、本実施態様の凹凸部形式以外にもスペーサ４と放熱器固定板５を結合できる構造であればいずれでもよく、要は同等の機能が得られる構成であればよい。
【００１６】
また、図６に示すように、固定部７の取付ネジによりプリント基板１に支柱部材６Ａ、６Ｂ、６Ｃを介して取り付けて固定するそれぞれの位置から遠い位置に配置されている放熱器３Ａおよび３Ｃと発熱体チップ部品２Ａおよび２Ｃとは、スペーサ４と放熱固定板５には所定の圧力が加えられず、放熱器固定板５の一端部に反りが生じることがあるため、密着結合した状態でしっかり固定されず、発熱体チップ部品２Ａおよび２Ｃの放熱効果は不十分となる欠点が生じていたが、スペーサ４には支柱部材６が取り付けられるプリント基板１と放熱器固定板５との間の結合部位置から離れた位置の複数個所に、放熱器固定板５に嵌め合うように形成された結合孔部（凹部）４ｂが設けられ、かつ、放熱器固定板５の下面５ａには、スペーサ４の結合孔部４ｂに挿入される結合突部（凸部）５ｂが対応する位置に形成されているので、図２に示すように各部品が積層され組み立てられると、結合孔部４ｂと結合突部５ｂが係合した状態で圧接されるので、従来の図６に示すような放熱器固定板５の端部の反りを防止することができる。これにより放熱器３の脱落や位置ずれをなくすことができるので、発熱体チップ部品２の性能低下および発熱炎上といった致命的な不具合を防止することができる。
【００１７】
以上述べたような不具合は、発熱体チップ部品２の使用数が多い場合や、プリント基板１上の他の部品１ｂ、１ｃの集積密度の状況により固定部７の取付ネジによる取り付け位置の間隔が狭くできない場合に顕著に表れていたが、これらの結合孔部４ｂおよび結合突部５ｂを設けることにより解決されている。
更に、従来放熱器３の上部３ｂ上には、前述したように配置された位置での３個の発熱体チップ部品２に相当する大きさ（面積）よりも一回り大きい長方形状のスペーサ４が積み重ねられて載置されているために、前述した放熱器固定板５の浮きや反りに伴ってスペーサ４に浮きや反りが生じ、放熱器３そのものが発熱体チップ部品２の上面２ａの位置からずれたり、あるいは脱落してしまうという極めて重大な欠点を有していたが、この点も同様に解決することができる。
【００１８】
次に、前述したスペーサ４の形状について説明する。本実施態様では、スペーサの形状を台形状に形成したが、これはプリント基板１と放熱器固定板５間の支柱部材６を介する固定部７による結合部に近い場所と、結合部から遠い場所での押さえつける圧力差を最小にするためである。
すなわち、押さえつける面積が支柱部材６が例えば中央位置に１個配設されるため狭くなると、その部分から遠くなるスペーサ４の一端部の切り欠き量（座屈量）が大きくなり、その結果切り欠かれた後の残り部分への押えつける圧力も大きくとることができる。一方、押さえつける面積が支柱部材６が複数のため広くなるとその部分から遠くなるスペーサ４の一端部の切り欠き量（座屈量）は小さくて済む。その結果切り欠かれた後の残り部分への押えつける圧力は小さくなる。この例では固定部が３ヶ所に設けられているため台形状に形成されている。
また、固定部が３ヶ所以上になる場合は、二等辺三角形状または菱形状に形成すると放熱器固定板５から放熱器３に加わる圧力を均等にすることが可能である。
このように、スペーサ４をプリント基板１と放熱器固定板５との間の固定部７による結合部が１個所の部分に近い所では放熱器３および放熱器固定板５に接触する面積を小さくして押さえつけ圧力を大とし、結合部が複数ある個所では接触面積を大きくとって押さえつけ圧力を小さくなるようにして、放熱器固定板５から各放熱器３に加わる圧力を均等にして放熱器の脱落、位置ずれ等を防止するように構成されている。
【００１９】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、接着剤等を使用しない部品積み重ね形式の本発明の放熱器固定構造は、スペーサと放熱器固定板に両者を結合するための結合手段例えば結合孔部（凹部）および結合突部（凸部）を設けて両者を結合するように構成し、更にスペーサの形状を台形状もしくは二等辺三角形状または菱形状としてプリント基板１と放熱器固定板５間の支柱部６を介する結合部に近い場所と結合部から遠い場所での押さえつける圧力差を小さくして、放熱器固定板５から各放熱器３に加わる圧力を均等になるように構成して、簡易にして安価な構造で放熱器の脱落、位置ずれ等を防止し、発熱体チップ部品の性能低下および発熱炎上といった致命的な不具合を防止することができるという極めて実用的な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による放熱器固定構造の一実施形態である全体構造を示す平面上部から見た構造配置説明図である。
【図２】本発明による図１の放熱器固定構造の一実施形態である全体構造を示す平面上部のＡ−Ａ’から見た断面構造説明図である。
【図３】従来の放熱器固定構造の一実施形態である全体構造を示す平面上部から見た構造配置説明図である。
【図４】従来の図３の放熱器固定構造の一実施形態である全体構造を示す平面上部のＡ−Ａ’から見た断面構造説明図である。
【図５】従来の放熱器固定構造の一実施形態である一部構造を示す構造説明図である。
【図６】従来の放熱器固定構造の一実施形態である一部構造を示す構造説明図である。
【符号の説明】
１、１１  プリント基板
１ａ、１１ａ  ネジ孔
１ｂ、１ｃ、１１ｂ、１１ｃ  他のチップ部品
２、１２  発熱体チップ部品
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ    発熱体チップ部品
２ａ、１２ａ  発熱体チップ部品の上面
３、１３  放熱器
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ    放熱器
３ａ、１３ｂ  放熱器の底部
３ｂ、１３ｂ  放熱器の上部
４、１４  スペーサ
４ａ、１４ａ  スペーサの上面
４ｂ、１４ｂ  スペーサ側の結合孔部（凹部）
５、１５  放熱器固定板
５ａ、１５ａ  放熱器固定板の下面
５ｂ、１５ｂ  放熱器固定板側の結合突部（凸部）
６、６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、１６、１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ  支柱部材
７、１７  固定部
８、１８  筐体ケース
８ａ、１８ａ  ネジ取付孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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