(57)【要約】【課題】優れたフィルム成形性、防曇性、透明性、包装作業性、及びヒートシール性等を有する芳香族ポリエステルフィルムを提供する。【解決手段】芳香族ポリエステル樹脂１００重量部及び界面活性剤０．１〜５重量部を含むことを特徴とする芳香族ポリエステルフィルム。【選択図】  なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
芳香族ポリエステル樹脂１００重量部及び界面活性剤０．１〜５重量部を含むことを特徴とする芳香族ポリエステルフィルム。
【請求項２】
界面活性剤がグリセリン脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項１記載の芳香族ポリエステルフィルム。
【請求項３】
８０重量％以下のグリセリン脂肪酸エステルがソルビタン脂肪酸エステルにより代替されていることを特徴とする請求項２記載の芳香族ポリエステルフィルム。
【請求項４】
界面活性剤がソルビタン脂肪酸エステルであり、且つ、アンチブロッキング剤０．００１〜１重量部を含むことを特徴とする請求項１記載の芳香族ポリエステルフィルム。
【請求項５】
アンチブロッキング剤が、高級脂肪酸アマイド及び無機粒状体から選ばれた少なくとも１種類の化合物であることを特徴とする請求項４記載の芳香族ポリエステルフィルム。
【請求項６】
３０重量％以下の芳香族ポリエステル樹脂が脂肪族ポリエステル樹脂により代替されていることを特徴とする請求項１記載の芳香族ポリエステルフィルム。
【請求項７】
温度４０℃、相対湿度２３％の条件下に７日間放置した巻物状フィルムの剥離応力が０．２〜４Ｎ／３０ｃｍであることを特徴とする請求項１記載の芳香族ポリエステルフィルム。
【請求項８】
厚みが５〜５０μｍ、ヘイズ値が３％以下であることを特徴とする請求項１記載の芳香族ポリエステルフィルム。
【請求項９】
請求項１記載のフィルムを少なくとも１層有する積層であることを特徴とする芳香族ポリエステルフィルム。
【請求項１０】
食品包装用ラップフィルムである請求項１〜９のいずれか１項に記載の芳香族ポリエステルフィルム。
【請求項１１】
厚みが２０〜７０μｍであり、且つ、シーラントフィルムである請求項１〜７のいずれか１項に記載の芳香族ポリエステルフィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芳香族ポリエステルフィルムに関する。詳しくは、生分解性及び土中崩壊性に優れた食品包装用ラップフィルムであり、フィルム成形性に優れ、且つ、防曇性、透明性及び包装作業性等に優れた、食品包装用ラップフィルム及びシーラントフィルムに適する芳香族ポリエステルフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、環境問題の深刻化に伴い、生分解性を有する地球環境に優しい包装材料に対する要求が高まっている。各種食品の包装材料には、内容物保護の信頼性が要求されるため、一般に、機械的強度や耐熱性に優れた合成樹脂フィルムが用いられている。しかし、ポリオレフィン系フィルム、ポリアミド系フィルム、ポリ塩化ビニリデン系フィルムなどの汎用の合成樹脂フィルムは、高性能と長期安定性を目的に開発されているため、機械的強度などの諸物性に優れている反面、自然界に廃棄、放出された後は、分解されずにいつまでも原型を保っている。使用済み包装材料は、ゴミとして収集され、焼却又は埋め立てられいるが、実際には散乱ゴミが多量にあり、自然の生態系への悪影響が指摘されている。焼却による環境汚染、埋立地の立地問題なども指摘されている。
【０００３】
一方、生分解性ポリマーは、微生物などの作用により、最終的には水と炭酸ガスに分解して環境中に残存しないポリマーである。この生分解性ポリマーには、土壌中等で微生物の作用により形状が崩壊するポリマーも含まれる。このような生分解性ポリマーを原料として汎用の合成樹脂フィルムに代替し得る物性を有するフィルム等の包装材料を製造することができるならば、これらの環境問題を解決することが出来る。
【０００４】
しかし、包装材料に使用されるフィルムには、機械的特性、熱的特性、溶融加工性、経済性などが要求されており、生分解性樹脂の多くは、包装材料として利用するのに充分な物性を有するフィルムを成形することが困難である。食品包装用ラップフィルム等に係わる発明が数多く提案されているが、生分解性を有する食品包装用ラップフィルム等の諸機能、経時による物性、品質安定性や製膜時の溶融成形性を満足する開示は見られない。
【０００５】
また、シーラントフィルムとしては、従来、各種の食品、飲料、薬品、雑貨用などの液状物や粉粒物、固形物の包装用資材、農業用資材、建築用資材など幅広い用途において、紙、合成樹脂フィルム、アルミ箔等が用いられている。特に、合成樹脂フィルムは強度、耐水性、成形性、透明性、コスト性などの優れた性能を有し、袋や熱成形された容器として、多くの用途で使用されている。これらの要求特性として、ヒートシール性、耐衝撃性、耐熱性等が挙げられる。特に袋の場合は、この他の特性として、開口性、透明性が要求される。
【０００６】
現在、これらの用途に使用されている合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート等のフィルムがある。しかし、これらの合成樹脂フィルムでは、先に記述したと同様に自然環境下では生分解又は加水分解しないか、または分解速度が極めて遅いために使用後、埋設処理された場合は土中に残存したり、また焼却処理された場合でも、有害なガスが発生したり焼却炉を劣化させたりという問題がある。
しかし、シーラントフィルムとしてのこれらの合成樹脂に代わる生分解性を有し、ヒートシール性、機械的強度、耐熱性、特に袋の場合は、この他の特性として、開口性、透明性を満足する等の生分解性樹脂フィルムを応用した事例は見当たらない。
【０００７】
例えば、特表平１０−５０８６４０号公報（特許文献１参照）には、生分解性を有する芳香族系と脂肪族系の共重合タイプのコポリエステルが開示され、成形体、フィルム等の応用例も提案されている。しかし、該発明では、食品包装用ラップフィルムやシーラントフィルム等に関する諸機能を改善する方法等については必ずしも充分に言及されていない。
【０００８】
また、特開２００２−３０２５４１号公報（特許文献２参照）には、ストレッチ包装用コポリエステルフィルムが開示されている。詳しくは、ブタンジオール、テレフタル酸、アジピン酸成分、及びスルホネート化合物を主成分として含むコポリエステルを少なくとも６５％以上含み、４０％伸長後の弾性回復率が２５％以上であるストレッチ包装用コポリエステルフィルムが開示されている。しかし、ストレッチ包装用フィルムは、弾性回復率を満足するだけでは、ストレッチフィルムとしての機能を充分に満足するものではない。ストレッチフィルムの機能としては、弾性回復率以外に防曇性、透明性、適度な密着性や滑り性、機械的強度、巻物の繰り出し性等の諸物性・品質の経時変化が少ないことなどが挙げられる。また、フィルム製膜時の溶融成形性や巻物を得る巻取性等の課題を改善することが重要である。
【０００９】
特開平７−２５７６６０号公報（特許文献３参照）には、乳酸系ポリマーを主成分とし、水蒸気透過率が５０〜３００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ、厚さが１０〜５００μｍである食品包装用フィルムが開示されている。該フィルムは、食品包装用フィルムとしての強度を得るためには延伸処理を要し、製造工程が煩雑化する。また、生分解性の点では申し分ないが、包装用フィルムに適した柔軟性を持たせるためには可塑剤等を添加することが好ましく、その場合にはブリードアウト等の恐れがある。更に、自己粘着性にも難点があり、食品包装用フィルムとしては必ずしも充分とはいえない。
【００１０】
【特許文献１】
特表平１０−５０８６４０号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】
特開２００２−３０２５４１号公報（特許請求の範囲）
【特許文献３】
特開平７−２５７６６０号公報（特許請求の範囲）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記問題に鑑み、生分解性及び土中崩壊性に優れた芳香族ポリエステルフィルムであり、フィルム成形性に優れ、且つ、防曇性、透明性、包装作業性、及びヒートシール性等に優れた、食品包装用ラップフィルム及びシーラントフィルムに適する芳香族ポリエステルフィルムを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、芳香族ポリエステル樹脂に対し、特定量の界面活性剤を添加した樹脂組成物を成形した芳香族ポリエステルフィルムが上記課題を解決し得ることを見出し、本発明に到った。
【００１３】
すなわち、本発明は、芳香族ポリエステル樹脂１００重量部及び界面活性剤０．１〜５重量部を含むことを特徴とする芳香族ポリエステルフィルムである。
【００１４】
本発明に係わる芳香族ポリエステルフィルムの好ましい態様として、前記界面活性剤がグリセリン脂肪酸エステルである前記芳香族ポリエステルフィルム、８０重量％以下のグリセリン脂肪酸エステルがソルビタン脂肪酸エステルにより代替された前記芳香族ポリエステルフィルムがそれぞれ挙げられる。
【００１５】
また、他の好ましい態様として、前記界面活性剤がソルビタン脂肪酸エステルであり、且つ、アンチブロッキング剤０．００１〜１重量部を含む前記芳香族ポリエステルフィルム、アンチブロッキング剤が高級脂肪酸アマイド及び無機粒状体から選ばれた少なくとも１種類の化合物である前記芳香族ポリエステルフィルムそれぞれが挙げられる。
【００１６】
本発明に係わる芳香族ポリエステルフィルムは、３０重量％以下の芳香族ポリエステル樹脂が脂肪族ポリエステル樹脂により代替されても差し支えない。本発明に係わる芳香族ポリエステルフィルムは、前記樹脂組成物から成形した単層フィルムでもよいし、また、前記樹脂組成物から成形したフィルムを少なくとも１層有する積層フィルムでもよい。
【００１７】
本発明に係わる芳香族ポリエステルフィルムの主な特性として、厚みが５〜５０μｍ、ヘイズ値が３％以下、温度４０℃、相対湿度２３％の条件下に７日間放置した巻物状フィルムの剥離応力が０．２〜４Ｎ／３０ｃｍであることがそれぞれ挙げられる。本発明に係わる芳香族ポリエステルフィルムの好ましい用途として、食品包装用ラップフィルム及びシーラントフィルムが挙げられる。但し、本発明に係わる芳香族ポリエステルフィルムをシーラントフィルムとして用いる場合は、厚みが２０〜７０μｍであるものが好ましい。
【００１８】
本発明に係わる芳香族ポリエステルフィルムは、優れたフィルム成形性、防曇性、透明性、包装作業性、ヒートシール性等を有する。また、本発明に係わる芳香族ポリエステルフィルムから形成した袋は優れた開口性を有する。その上、従来の生分解性フィルムと同等の生分解性及び土中崩壊性を有する。そのため、主として家庭廃棄物として処理される食品包装用資材等として極めて有用である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。本発明に係わる芳香族ポリエステルフィルムは、芳香族ポリエステル系樹脂に対し、特定量の界面活性剤を添加、混合して樹脂組成物となし、得られた樹脂組成物をフィルム状に成形することにより製造される。通常、紙管等の巻芯に所定長さのフィルムを巻取り、巻き物状で保管、輸送などされる。
【００２０】
界面活性剤としては、グリセリン脂肪酸エステルが好ましい。グリセリン脂肪酸エステルは単独で使用することができる。しかし、その８０重量％以下であればソルビタン脂肪酸エステルにより代替してもよい。界面活性剤とアンチブロッキング剤を併用する場合には、界面活性剤としてソルビタン脂肪酸エステルを単独で使用することができる。
【００２１】
本発明に用いる芳香族ポリエステル樹脂は、その種類は特に問わず、公知の芳香族ポリエステル樹脂が使用される。例えば、特開２００２−３０２５４１号公報（特許文献２参照）に記載されるような、主成分がブタンジオール成分４５〜５５モル％、テレフタル酸成分２０〜３０モル％、アジピン酸成分２０〜３０モル％、スルホネート化合物成分０〜５モル％を含むコポリエステル樹脂が挙げられる。
【００２２】
これらのコポリエステル樹脂は、融点が８５〜１３０℃、ガラス転移温度が−１０℃以下、好ましくは−１００℃〜−１０℃、更に好ましくは−５０℃〜−１０℃を有するものである。ブタンジオール成分の由来となるブタンジオール化合物としては、１，２−ブタンジオール及び１，４−ブタンジオールが挙げられ、１，４−ブタンジオールが好ましい。
【００２３】
テレフタル酸成分の由来となるテレフタル酸化合物としては、テレフタル酸またはそのモノエステル体またはジエステル体が挙げられる。エステルはアルキルエステルが好ましく、例えば、メチル、エチル、プロピル、ペンチル、ヘキシルなどのモノエステル体またはジエステル体が挙げられる。
【００２４】
アジピン酸成分の由来となるアジピン酸化合物としては、アジピン酸、その酸無水物、そのモノエステル体またはジエステル体が挙げられる。エステルはアルキルエステルが好ましく、例えば、メチル、エチル、プロピル、ペンチル、ヘキシル等のモノエステル体またはジエステル体が挙げられる。
【００２５】
スルホネート化合物成分の由来となるスルホネート化合物としては、スルホネート基を含有するジカルボン酸、そのモノエステル体、ジエステル体、アルカリ金属塩、またはアルカリ土類金属塩が挙げられる。好ましくは５−スルホイソフタル酸のアルカリ金属塩あり、特にナトリウム塩が好ましい。
【００２６】
上記成分以外にも、エステル結合を形成することの出来る官能性基を３個以上有する化合物成分を含むことができる。具体的には、分子内にこの官能性基３〜１０個、好ましくはヒドロキシル基やカルボキシル基及びその誘導体基を３〜６個有する化合物であり、例えば、酒石酸、クエン酸、マレイン酸、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトール、ポリエーテルトリオール、グリセロール、トリメシン酸、トリメリット酸または無水物、ピロメリット酸またはシアンヒドリド、ヒドロキシイソフタル酸などが挙げられる。この化合物成分により、コポリエステルの溶融粘度を調整し、衝撃強度を増加させ、結晶化性を低下させることができる。
【００２７】
コポリエステルを調製する重合は、公知の方法により行なうことが出来る。例えばブタンジオール化合物、テレフタル酸化合物、アジピン酸化合物、所望によりスルホネート化合物、及びその他の添加剤を触媒の存在下、１６０〜２３０℃の融液中で大気圧下、不活性ガス雰囲気下で重合することが出来る。
【００２８】
触媒は、ポリエステルの製造に慣用されているものが使用出来る。例えば、Ｔｉ、Ｇｅ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｉｒ、Ｌａ、Ｃｅ、ＬｉまたはＣａをベースとする金属化合物、好ましくはこれら金属をベースとする有機金属化合物（例えば、有機酸の塩、アルコキシド、アセチルアセテートなど）、特に好ましくは亜鉛、錫及びチタンをベースとする有機金属化合物である。
【００２９】
本発明のフィルムは食料品の包装分野で使用する場合、触媒としては毒性が低く、少量の使用で十分な触媒効果が得られるものを選択することが望ましい。触媒の使用量はモノマー成分１００重量部に対して通常０．０１〜３質量部、好ましくは０．０５〜２質量部である。高活性のチタン化合物触媒の場合には、例えば０．０００１質量部程度でも良い。
本発明に用いる芳香族ポリエステル樹脂の市販品としては、ＢＡＳＦ社製、商品名：ＥＣＯＦＬＥＸ、イーストマン社製、商品名：ＥＡＳＴＥＲ  ＢＩＯ、デュポン社製、商品名：ＢＩＯＭＡＸ等が挙げられる。
【００３０】
本発明に係わる芳香族ポリエステルフィルムは、上記芳香族ポリエステル樹脂により形成されが、芳香族ポリエステル樹脂の３０重量％以下であれば、芳香族ポリエステル樹脂を脂肪族ポリエステル樹脂により代替して形成してもよい。脂肪族ポリエステル樹脂の使用量は、得られるフィルムの透明性、剥離性（巻物からの剥離・繰り出し性の経時変化の低減）、製膜性などに影響を及ぼす。代替量が多いと剥離性、製膜性などが向上するが、透明性が低下する。従がって、フィルムの透明性を損なわない範囲で剥離性、製膜性などを良好とすることを考慮すると、代替用として用いる脂肪族ポリエステル樹脂の量は、芳香族ポリエステル樹脂の総量の３０重量％以下であることが好ましい。更に好ましくは１０重量％以下、最も好ましくは５重量％以下である。具体的には、芳香族ポリエステル樹脂１００〜７０重量％に対し、脂肪族ポリエステル樹脂０〜３０重量％の範囲で混合して用いることができる。
【００３１】
本発明において、芳香族ポリエステル樹脂の一部の代替用として用いる脂肪族ポリエステル樹脂の種類は特に問わず、公知のものが使用される。例えば、分子中に乳酸単位を含む脂肪族ポリエステルが挙げられる。具体的には、（１）ポリ乳酸、及び、乳酸と他のヒドロキシカルボン酸とのコポリマー、（２）多官能多糖類及び乳酸単位を含む脂肪族ポリエステル、（３）脂肪族多価カルボン酸単位、脂肪族多価アルコール単位及び乳酸単位を含む脂肪族ポリエステル、及び（４）これらの混合物である。以下、これらを総称して乳酸系ポリマーという。
【００３２】
乳酸には、Ｌ−体とＤ−体とが存在するが、本発明において単に乳酸という場合は、特にことわりがない限り、Ｌ−体とＤ−体との両者を指すこととする。また、ポリマーの分子量は特にことわりがない限り、重量平均分子量を指すこととする。本発明に用いるポリ乳酸としては、構成単位がＬ−乳酸のみからなるポリ（Ｌ−乳酸）、Ｄ−乳酸のみからなるポリ（Ｄ−乳酸）、及びＬ−乳酸単位とＤ−乳酸単位とが種々の割合で存在するポリ（ＤＬ−乳酸）等が挙げられる。乳酸−ヒドロキシカルボン酸コポリマーのヒドロキシカルボン酸としては、グリコール酸、３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ吉草酸、５−ヒドロキシ吉草酸、６−ヒドロキシカプロン酸等が挙げられる。
【００３３】
ポリ乳酸の製造方法として、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸、またはＤＬ−乳酸を直接脱水縮合する方法、これら各乳酸の環状２量体であるラクチドを開環重合する方法等が挙げられる。開環重合は、高級アルコール、ヒドロキシカルボン酸等の水酸基を有する化合物の存在下で行ってもよい。本発明におけるポリ乳酸は、何れの方法によって製造されたものでもよい。乳酸−他のヒドロキシカルボン酸コポリマーの製造方法として、上記各乳酸と上記ヒドロキシカルボン酸を脱水重縮合する方法、上記各乳酸の環状２量体であるラクチドと上記ヒドロキシカルボン酸の環状体を開環共重合する方法等が挙げられる。本発明におけるポリ乳酸−他のヒドロキシカルボン酸コポリマーは、何れの方法によって製造されたものでもよい。共重合体に含まれる乳酸単位の量は少なくとも４０モル％であることが好ましい。
【００３４】
多官能多糖類及び乳酸単位を含む脂肪族ポリエステルの製造に用いる多官能多糖類としては、例えば、セルロース、硝酸セルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、セルロイド、ビスコースレーヨン、再生セルロース、セロハン、キュプラ、銅アンモニアレーヨン、キュプロファン、ベンベルグ、ヘミセルロール、デンプン、アクロペクチン、デキストリン、デキストラン、グリコーゲン、ペクチン、キチン、キトサン、アラビアガム、グァーガム、ローカストビーンガム、アカシアガム等、及びこれらの混合物、及びこれらの誘導体が挙げられる。これらの内で特に酢酸セルロース、エチルセルロースが好ましい。
【００３５】
多官能多糖類及び乳酸単位を含む脂肪族ポリエステルの製造方法として、上記多官能多糖類と上記ポリ乳酸、乳酸−他のヒドロキシカルボン酸コポリマー等を反応する方法、上記多官能多糖類と上記各乳酸、環状エステル類等を反応する方法等が挙げられる。本発明における多官能多糖類及び乳酸単位を含む脂肪族ポリエステルは、何れの方法によって製造されたものでもよい。該脂肪族ポリエステルに含まれる乳酸単位の量は少なくとも５０重量％であることが望ましい。
【００３６】
脂肪族多価カルボン酸単位、脂肪族多価アルコール単位及び乳酸単位を含む脂肪族ポリエステルの製造に用いる脂肪族多価カルボン酸としては、例えば、シュウ酸、コハク酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸等、及びこれらの無水物が挙げられる。これらは、酸無水物との混合物であってもよい。また、脂肪族多価アルコールとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、テトラメチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。
【００３７】
脂肪族多価カルボン酸単位、脂肪族多価アルコール単位及び乳酸単位を含む脂肪族ポリエステルの製造方法として、上記脂肪族多価カルボン酸及び上記脂肪族多価アルコールと、上記ポリ乳酸、乳酸−他のヒドロキシカルボン酸コポリマー等を反応する方法、上記脂肪族多価カルボン酸及び上記脂肪族多価アルコールと上記各乳酸、環状エステル類等を反応する方法等が挙げられる。本発明における脂肪族多価カルボン酸単位、脂肪族多価アルコール単位及び乳酸単位を含む脂肪族ポリエステルは、何れの方法によって製造されたものでもよい。該脂肪族ポリエステルに含まれる乳酸単位の量は少なくとも５０モル％であることが好ましい。
【００３８】
乳酸系ポリマーの分子量は、フィルムの加工性、得られるフィルムの強度及び分解性に影響を及ぼす。分子量が低いと得られるフィルムの強度が低下し、使用する際に張力で破断することがある。また、分解速度が早くなる。逆に分子量が高いと加工性が低下し、フィルム製膜が困難となる。かかる点を考慮すると、本発明に使用する乳酸系ポリマーの分子量は、約１万〜約１００万程度の範囲が好ましい。さらに好ましい範囲は１０万〜３０万である。乳酸系ポリマーの市販品としては、三井化学（株）製、商品名：ＬＡＣＥＡなどが挙げられる。
【００３９】
この他に食品包装用ラップフィルムの諸機能を満足させる範囲内で他のポリマーを添加してもよい。例えば、澱粉やセルロース系などの他の生分解性樹脂、生分解性が著しく低下することがなければ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の汎用樹脂を添加してもよい。
【００４０】
本発明の芳香族ポリエステルフィルムには、芳香族ポリエステル樹脂１００重量部に対し、界面活性剤０．１〜５重量部が添加される。界面活性剤としては、グリセリン脂肪酸エステル及びソルビタン脂肪酸エステルが挙げられる。これらの内、グリセリン脂肪酸エステルが好ましい。グリセリン脂肪酸エステルは単独で使用することができる。しかし、特定量以下であれば、グリセリン脂肪酸エステルの一部をソルビタン脂肪酸エステルにより代替してもよい。アンチブロッキング剤を併用する場合には、界面活性剤としてソルビタン脂肪酸エステルを単独で使用することができる。
【００４１】
界面活性剤の添加量は、フィルムの製膜性、防曇性などに影響を及ぼす。界面活性剤の添加量が少な過ぎると、得られるフィルムの防曇性が低下する。逆に、多過ぎると溶融成形時に押出機等の成形機内で溶融樹脂がスリップして、製膜性が低下する。かかる点を考慮すると、界面活性剤の添加量は、芳香族ポリエステル樹脂１００重量部に対し０．１〜５重量部であることが好ましい。好ましくは界面活性剤０．５〜２．５重量部である。
【００４２】
溶融成形時の製膜性、得られるフィルムの防曇性、密着性、巻物からのフィルムの繰り出し性、物性の経時変化の低減化などを総合的に考慮すると、界面活性剤として、グリセリン系脂肪酸エステルとソルビタン脂肪酸エステルを併用すること、すなわち、グリセリン系脂肪酸エステルの一部をソルビタン脂肪酸エステルによって代替することが好ましい。併用することにより、上記特性が特に改善されたフィルムが得られる。グリセリン系脂肪酸エステルの一部をソルビタン脂肪酸エステルによって代替する量は、グリセリン系脂肪酸エステルの使用量の８０重量％以下である。好ましくは５０重量％以下である。代替量が８０重量％を超えると、巻物からのフィルムの繰出し性が経時的に極端に低下し、ブロッキングを起こすことがある。芳香族ポリエステル樹脂の一部が脂肪族ポリエステル樹脂で代替された場合、界面活性剤の添加量は、両樹脂の合計量に対して上記範囲で添加する。
【００４３】
本発明において、界面活性剤として、ソルビタン脂肪酸エステルを使用することもできる。しかし、ソルビタン脂肪酸エステルを使用する場合には、アンチブロッキング剤を併用することが好ましい。アンチブロッキング剤の添加量は、芳香族ポリエステル樹脂１００重量部に対し、０．００１〜１重量部である。好ましくは０．００５〜０．５重量部、更に好ましくは０．００７〜０．３重量部である。芳香族ポリエステル樹脂の一部が脂肪族ポリエステル樹脂で代替された場合は、両樹脂の合計量に対して上記範囲で添加する。
【００４４】
界面活性剤として用いるグリセリン脂肪酸エステルとしては、グリセリン（モノ、ジ、又はトリ）脂肪酸エステル、ポリグリセリン（モノ、ジ、又はトリ）脂肪酸エステルが挙げられる。ポリグリセリン脂肪酸エステルを構成するポリグリセリンのグリセリン単位数は２〜１０程度である。また、モノグリセリン又はポリグリセリン脂肪酸エステルを構成する脂肪酸としては、炭素数８〜２２の脂肪酸が好ましい。これらの内、ジグリセリンオレート及びジグリセリンラウレートが好ましい。ソルビタン脂肪酸エステルとしては、ソルビタン脂肪酸エステルを構成する脂肪酸としては、炭素数８〜１２の脂肪酸が好ましい。これらのうち、ソルビタンオレート及びソルビタンラウレート等が好ましく挙げられる。
【００４５】
アンチブロッキング剤の添加量は、フィルムの製膜性、剥離性などに影響を及ぼす。アンチブロッキング剤の添加量が少な過ぎると、フィルム成形時に冷却ロールや他のロールに巻き付いて作業性が低下することがある。例えば、インフレーション成形したチューブ状フィルムの両端をスリットし、フィルム同士を引き剥がす際に引き剥がし性が劣り、シワなどが発生する原因となる。また、巻物からのフィルムを繰り出し性（剥離性）の経時変化（低下）が発生し、フィルムを使用する際に繰出しが困難になる等の問題が発生する。アンチブロッキング剤の添加量が多過ぎると、溶融成形時に押出機等の成形機内で溶融樹脂がスリップし、製膜性が低下する。また、食品包装用ラップフィルム又はシーラントフィルムとしての透明性が低下することとなる。かかる点を考慮すると、アンチブロッキング剤の添加量は上記範囲であることが好ましい。
【００４６】
本発明に用いるアンチブロッキング剤としては、無機粒状体及び高級脂肪酸アマイドが挙げられる。無機粒状体としては、タルク、ゼオライト、二酸化チタン、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、珪酸マグネシウム、シリカ、カオリン等が挙げられる。これらの内、タルク及びゼオライトが好ましい。
【００４７】
フィルムの成形性、物性及び加工時のハンドリング性等を考慮すると無機粒状体の平均粒径が０．００７〜０．０５μｍあることが好ましい。形状は粒子状が好ましい。粒径が０．００７μｍ未満の場合は、粒子が凝集し易くなり作業性が劣る。０．０５μｍを超える場合、特に数μｍの粒径になると成形体やフィルムの表面に微細の凹凸が生じ外観が不透明になる。
【００４８】
高級脂肪酸アマイドとしては、エルカ酸アマイド、オレイン酸アマイド、ステアリン酸アマイド、パルミチン酸アマイド、ラウリン酸アマイド、メチレンビスステアロアマイド、エチレンビスステアロアマイド等が挙げられる。これらの内、エルカ酸アマイドが好ましい。
アンチブロッキング剤は、上記無機粒状体又は高級脂肪酸アマイドをそれぞれ単独で使用してもよいし、両者を組み合わせて使用してもよい。更に、両者の複数種をそれぞれ組み合わせて使用してもよい。
【００４９】
この他に、本発明の芳香族ポリエステルフィルムの諸機能や経時による巻物からのフィルム繰出し性、溶融成形性、製膜性を阻害しない範囲において、以下の添加剤を併用してもよい。例えば、ＰＬ規格（食品用添加剤リスト）に準じる界面活性剤として、上記界面活性剤の他に、プロピレングリコール脂肪酸（Ｃ８〜Ｃ２２）エステル、ショ糖脂肪酸（Ｃ８〜Ｃ２２）エステル、クエン酸（モノ、ジ、又はトリ）ステアリン酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸（Ｃ８〜Ｃ１８）エステル、ポリオキシエチレン（２０）グリセリン脂肪酸（Ｃ１２〜Ｃ１８）エステル、ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン脂肪酸（Ｃ１２〜Ｃ１８）エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸（Ｃ８〜Ｃ２２）エステル、ポリプロピレングリコール脂肪酸（Ｃ８〜Ｃ１８）エステル等が挙げられる。
【００５０】
更に、本発明の芳香族ポリエステルフィルムの諸機能や経時による巻物からのフィルム繰出し性、溶融成形性、製膜性を阻害しない範囲において、以下の添加剤を併用しても問題は無い。例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、流動パラフィン、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス等のパラフィン類、炭化水素樹脂類、ステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸類、各種無機系のフィラー、各種アジピン酸エステル系の可塑剤、安定剤として金属化合物系、エポキシ化合物系、窒素化合物系、リン化合物系、硫黄化合物系、フェノール化合物系等が挙げられる。
【００５１】
本発明に係わる芳香族ポリエステルフィルムは、芳香族ポリエステル樹脂、又は、芳香族ポリエステル樹脂と脂肪族ポリエステル樹脂との混合樹脂に対し、上記界面活性剤、（必要に応じてアンチブロッキング剤）を添加、混合して樹脂組成物となし、得られた樹脂組成物を押出機等の成形機を用いて、混練、溶融して、フィルム状に成形することにより製造される。ポリエステル樹脂組成物を製造する方法、及びフィルムを製造する方法には特に制限はなく、Ｔ−ダイが装着された押出機を用いる押出成形、円形ダイが装着ざれた押出機を用いるインフレーション成形、カレンダー成形などの公知の方法が適用できる。通常、フィルムの成形温度は１５０〜２００℃程度である。製膜時のシワ発生などを防止するために、溶融樹脂の冷却法等を工夫するためにＴダイ法ではエアーナイフ、インフレーション法では冷却エアー、冷却水を使用した冷却ロールなどを使用することが望ましい。
【００５２】
本発明の芳香族ポリエステルフィルムの主たる用途として、食品包装用ラップフィルム、シーラントフィル等が挙げられる。先ず、本発明の芳香族ポリエステルフィルムを食品包装用ラップフィルムとして用いる場合について説明する。
通常、食品をトレーなどに入れた後、その食品及びトレーの全体を本発明に係わる食品包装用ラップフィルムを用いて包装する。トレーを用いずに食品を直接包装してもよい。一般家庭における家庭用包装材としても、また、小売り業、卸業などの業務用包装材としても用いることができる。
【００５３】
本発明に係わる食品包装用ラップフィルムは、上記樹脂組成物を用いて成形されたフィルムの単層フィルムであっても、該フィルムを少なくとも１層含む積層フィルムであってもよい。単層フィルムの場合の厚みは５〜５０μｍ程度である。好ましくは５〜３０μｍ程度、更に好ましくは７〜２０μｍ程度である。５μｍ未満であると食品包装用ラップフィルムとしての強度が不足して破れが発生する。５０μｍを超えると透明性、適度な伸び性、カット性等が低下する。積層フィルムの場合は、上記樹脂組成物を用いて成形されたフィルムの厚みが上記範囲であれば、積層フィルム全体の厚みが前記範囲より厚めであってもよい。３層以上の多層フィルムとする場合は、防曇性、密着性、経時による巻物からのフィルム繰出し性等を考慮すると、多層フィルムの外層部分を上記樹脂組成物により成形したフィルムで形成することが好ましい。積層フィルムを形成する方法は特に問わない。共押出成形法、ラミネート法等の公知の方法が適用できる。
【００５４】
本発明に係わる食品包装用ラップフィルムの透明性は、ヘイズ（ＨＡＺＥ）値が３％以下である。３％を超えると包装内容物の透視性が悪くなり、商品価値が下がる等の問題が発生する。経時による巻物からのフィルム繰出し性の指標である巻物フィルムの剥離応力値（環境温湿度４０℃、２３％ＲＨの条件下に７日間放置したとき）が、０．２Ｎ／３０ｃｍ〜４Ｎ／３０ｃｍである。（ここで、３０ｃｍは巻物の幅を示す）好ましくは、０．５Ｎ／３０ｃｍ〜３Ｎ／３０ｃｍである。０．２Ｎ／３０ｃｍ未満であると、環境温湿度４０℃、２３％ＲＨにおける７日間の放置で各種添加剤がブリードアウトし、食品包装用ラップとしての適当な密着性を得ることが出来ない。又は、夏季に巻物のフィルム同士の滑りが発生し、巻物の寸法変化を起こし全く使用出来ない等の問題が発生する。４Ｎ／３０ｃｍを超えるとフィルムを巻物から繰り出す際に要する力が高くなり、更にブロッキングを起こし全くフィルムを繰出すことが出来なくなるなどの問題が発生する。
【００５５】
次いで、本発明の芳香族ポリエステルフィルムをシーラントフィルムとして用いる場合について説明する。
通常、本発明の芳香族ポリエステルフィルムをシーラントフィルムとして用いる場合、該芳香族ポリエステルフィルムを基材層に積層して使用する。積層する方法には制限がなく公知の方法が適用される。例えば、生産性の観点から押出ラミネート法が好ましい。詳しくは、溶融した基材層を形成するための樹脂又は樹脂組成物、及び、上記芳香族ポリエステル組成物を共押出し、２種のフィルムを成形しながら、両フィルムを圧着してラミネートし、冷却して巻き取る方法が挙げられる。また、ドライラミネート法でもよい。詳しくは、前記２種のフィルムをそれそれ成形した後、両フィルムを接着剤などを用いて貼り合わせる方法が挙げられる。
【００５６】
基材層を形成する樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどが挙げられる。更に、ポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリカプロラクトン等の脂肪族ポリエステル、又、芳香族ポリエステルなどの生分解性樹脂が挙げられる。これらの樹脂の未延伸フィルムでもよいし、延伸フィルムでもよい。延伸フィルムの場合は、１軸延伸フィルムでも２軸延伸フィルムでもよい。基材層として、ポリエチレンテレフタレート延伸フィルムを用いた場合、基材層の耐熱性を生かし、食品用のレトルトパウチなどに好ましく使用される。基材層として、ポリプロピレン延伸フィルムを用いた場合、防湿性はあるが、酸素透過度は大きいため、酸素の影響を受けにくい砂糖、塩、菓子、冷凍食品などの包装材などに好ましく使われる。また、基材層として、生分解性樹脂フィルムを用いた場合、基材層及びシーラントフィルム層の両方が生分解性を有することとなり、廃棄物処理の点で好ましい。酸素、水蒸気、光などを遮断する目的で、基材層とシーラントフィルム層の間に中間層を設けて、３層構造としてもよい。
【００５７】
包装材としての使用方法としては、基材層と本発明に係わるシーラントフィルムとの積層フィルムを所定の寸法に切断したものを２枚重ね合わせて、一辺を開口部として残し、他の三辺をヒートシールして袋状に形成する方法が挙げられる。２枚のフィルムを重ね合わせる場合、本発明に係わるシーラントフィルム層同志が接するように重ねる。通常、かかる袋は食品収納袋、食品包装袋などとして使用される。
【００５８】
シーラントフィルムとしての特性は、透明性、及び、巻物フィルムの剥離応力値（経時による巻物からのフィルム繰出し性の指標であり、環境温湿度４０℃、２３％ＲＨの条件下に７日間放置したときの剥離応力）については、前記食品包装用ラップフィルムとして用いる場合と同様の値である。シール性については、シール温度が低く、所要シール時間が短い方が好ましい。具体的には、シール温度が８０〜１２０℃、所要シール時間が０．１〜５秒程度である。厚みについては、基材層が１０〜２０μｍ程度、本発明に係わるシーラントフィルムが２０〜７０μｍ程度であることが一般的である。
【００５９】
本発明に係わるシーラントフィルムは、かかる特性を有するため、袋などに加工する際に、巻物からのフィルムの良好な繰出し性、袋を開口する際の良好な開口性を有する。また、良好なシール性を有するため、共押出法により基材層と積層する際に強固にラミネートすることができるのみならず、基材層との積層フィルムを食品などの包装用袋に加工する際に容易に融着することができる。
【００６０】
【実施例】
以下、実施例を示して本発明について更に詳細に説明する。尚、実施例に示した各特性値は下記方法により測定した。
【００６１】
（１）溶融成形性
フィルム製膜時の溶融成形性を以下のように評価する。
○；溶融成形時に溶融樹脂の吐出量が安定していて製膜作業が極めて良い状況。
△；製膜が可能であるが、溶融樹脂の吐出量が不安定。
×；溶融樹脂の吐出量が不安定で、製膜不可能な状況。
【００６２】
（２）製膜性
フィルム製膜時の巻取時の状況を以下のように評価する。
○；巻取時にシワ発生が無く、巻取作業が極めて良い状況。
△；シワが多少発生する。
×；巻取時にシワ発生が酷い状況。
【００６３】
（３）ヘイズ（％）
フィルムの曇度を示し、ＪＩＳ  Ｋ６７１８に規定される方法に順じて測定する。
【００６４】
（４）防曇性
＜試料の作成＞
内径３インチの円筒の一端を覆うように試料フィルムをシワがないように取り付ける。
＜測定方法＞
測定室の温度を０℃に調節し、そこに水温１５℃の水槽を用意する。前記円筒の試料フィルムが設置されていない側の一端を水温１５℃の水槽中に入れて、鉛直方向に対して２０度傾斜して立てる。水槽の水表面と試料フィルムの中心間の距離が１０ｃｍとなるように調整する。３０分間経過した後、フィルム表面に付着した水滴の流れ状態を肉眼観察し、以下のように評価する。
良好：フィルム全面に亘って水滴が流れている。
×：少なくとも１部分に水滴が流れずに付着している。
【００６５】
（５）剥離応力値（Ｎ／３０ｃｍ）
３０ｃｍ幅の巻物状フィルムを、温度４０℃、相対湿度２３％の条件下に７日間放置して、測定用試料とする。テンシロン式引張試験機［オリエンテック（株）製、形式：Ｕ−１３３０］を使用して、巻き物状試料から、５０ｃｍ／分の速度でフィルムを剥離し、巻物状フィルムの剥離応力（巻物からの繰出しに要する力）を測定する。
【００６６】
（６）生分解性
フィルムをＡ４サイズに切り、４０℃で５０日間土壌中に埋めた後に取り出し、肉眼観察により、分解性・崩壊性を評価する。一部でもフィルムに亀裂や穴があいている場合を良好と評価する。
【００６７】
（７）密着性
市販の発泡ポリスチレン製トレー及び陶器製の皿に適当な長さに切断したフィルムを貼り付け、フィルム同士の密着状態や陶器製の皿への密着状態を肉眼観察により以下のように評価する。
○；フィルム同士及び発泡ポリスチレン製トレーと陶器製の皿に対して剥がれも無く極めて密着状態が良い。
△；フィルム同士及び発泡ポリスチレン製トレーと陶器製の皿に対して一部剥がれが発生。
×；全面的に剥がれが発生し、食品包装用ラップフィルムとして使用出来ない。
【００６８】
（８）ヒートシール性
芳香族ポリエステルフィルムを幅（ＴＤ方向）１５ｃｍ、長さ（ＭＤ方向）１５ｃｍに切断し、２枚の試験片を作成する。試料の方向を合わせて２枚重ね合わせ、ヒートシールテスター（テスター産業株式会社製、形式：ＴＰ−７０１−Ａ・Ｂ）を使用し、２．５ｃｍ幅のシールバーにより、袋状になる様にフィルムのＭＤ方向の１方向は開口部とし他の３方向を、シール温度１００℃、シール圧２．５ｋｇ／ｃｍ２の条件下で片側より加熱して１秒間ヒートシールする。但し、ヒ−トシール部は端部より１ｃｍ内側とする。室温まで冷却した後、選られた袋の３辺の未シール部をそれぞれ手で掴み、剥離角度１８０度で引張り、ＴＤ方向、ＭＤ方向それぞれのヒートシール性を評価する。ヒートシール性の評価基準は以下の通り。
良好：ＴＤ方向とＭＤ方向のいずれのヒートシール部も破れずに、他の部位が先に破れたものを良好とする。
不良：他の部位よりもＴＤ方向とＭＤ方向のいずれかのヒートシール部が先に破れたものを不良とする。
【００６９】
（９）開口性
前項（８）で得られた袋を４０℃、相対湿度４０％の条件下で７日間保管する。室温まで冷却した後、袋の開口部のフィルムをそれぞれ指先でつまみ、剥離角度１８０度でＭＤ方向に引張って評価する。開口性の評価基準は以下の通り。
良好：フィルム同志にベタツキが認められず、容易に剥離するものを良好とする。
不良：フィルム同志にベタツキが認められ、剥離が困難であるものを不良とする。
【００７０】
＜芳香族系ポリエステルフィルムの製造＞
実施例１
芳香族系ポリエステル樹脂（ＢＡＳＦ社製、商品名：ＥＣＯＦＬＥＸ）に対し、界面活性剤として、ジグリセリンモノオレート（理研ビタミン製、商品名：Ｏ−７１ＤＥ）０．４重量部、ジグリセリンラウレート（理研ビタミン製、商品名：Ｌ−７１Ｄ）０．４重量部、及び、ソルビタンラウレート（理研ビタミン製、商品名：Ｌ−２５０Ａ）１．２重量部を添加、混合して、界面活性剤を含む芳香族ポリエステル樹脂組成物を製造した。得られた樹脂組成物を、Ｔダイが装着されたシリンダーの内径が６５ｍｍのスクリュー押出機を用いて、温度１５０〜１９０℃において混練、溶融して押出成形し、厚み１２μｍの芳香族系ポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムの溶融成形性、製膜性、及びフィルムの上記特性を上記方法により評価した。フィルム組成を表１、フィルム特性の評価結果を表３に示す。
【００７１】
実施例２〜１２、比較例１〜８
フィルム組成（使用原料及びその量）、及びフィルム厚みを表１〜２に示した通りに変更した以外は、実施例１と同様にして芳香族系ポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムの溶融成形性、製膜性、及びフィルムの上記特性を実施例１と同様に評価した。フィルム組成を表１〜２、フィルム特性の評価結果を表３〜４に示す。
【００７２】
【表１】
2004307769.tif 000002
【００７３】
【表２】
2004307769.tif 000003
【００７４】
＜表１〜２の記載の説明＞
Ａ１：芳香族ポリエステル樹脂（ＢＡＳＦ社製、商品名：ＥＣＯＦＬＥＸ）、Ａ２：ポリ乳酸（三井化学（株）製、商品名：ＬＡＣＥＡ）、Ｂ１：ジグリセリンモノオレート（理研ビタミン製、商品名：Ｏ−７１ＤＥ）、Ｂ２：ジグリセリンラウレート（理研ビタミン製、商品名：Ｌ−７１Ｄ）、Ｂ３：ソルビタンラウレート（理研ビタミン製、商品名：Ｌ−２５０Ａ）、Ｃ１：エルカ酸アマイド（東京インキ（株）製、商品名：ＴＥＰ  ＢＰ−ＳＬ１）、Ｃ２：タルク（東京インキ（株）製、商品名：ＴＥＰ  ＢＰ−ＡＢ１）、Ｃ３：ゼオライト（東京インキ（株）製、商品名：ＴＥＰ  ＢＰ−ＡＢ３）。
尚、表１〜２に示した界面活性剤及びアンチブロッキング剤に係わる重量部は純品に換算した量を示す。
【００７５】
【表３】
2004307769.tif 000004
【００７６】
【表４】
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【００７７】
実施例１３
下記外層用樹脂組成物及び中間層用樹脂組成物を、円形ダイが装着された、シリンダーの内径が６５ｍｍのスクリュー押出機（３基）を用いて、温度１５０〜１９０℃において混練、溶融してインフレーション成形し、表裏両外層が芳香族ポリエステルであり、中間層がポリ乳酸である総厚みが１６μｍ（表裏各外層５μｍ、中間層６μｍ）の３層の積層フィルムを得た。得られたフィルムの溶融成形性、製膜性、及びフィルムの上記特性を上記方法により評価した。評価結果は以下の通りであった。
溶融成形性：○、製膜性：○、ヘイズ：１．０％、防曇性：○、剥離応力：１．０Ｎ／３０ｃｍ、生分解性：○、密着性：○。
【００７８】
＜外層用樹脂組成物＞
芳香族ポリエステル樹脂：１００重量部、ジグリセリンモノオレート：０．７重量部、ジグリセリンラウレート：０．７重量部、ソルジタンラウレート：０．６重量部、エルカ酸アマイド：０．００３重量部。
＜中間層用樹脂組成物＞
ポリ乳酸：１００重量部、エルカ酸アマイド：０．１重量部。
尚、使用した各原料の商品名は上記と同様である。
【００７９】
＜食品包装用ラップフィルムの試験＞
実施例１４
実施例１〜１３で得られたフィルムを用いて、発泡ポリスチレン製トレー（縦：２０ｃｍ、横：１５ｃｍ）に粘度で作成した重り１００ｇを２個入れ、それらの全体を手包装した。
包装するに際し、芳香族ポリエステルフィルムの巻き物からの繰り出し性に何ら問題がなかった。また、芳香族ポリエステルフィルム同士の密着性が良好であり、発泡ポリスチレン製トレーからフィルムが剥がれることがなく密着状態が良好であった。更に、包装体を５℃の保管庫内に１時間保管したが、芳香族ポリエステルフィルムの内面に水滴が流れずに付着することはなかった。
【００８０】
＜シーラントフィルムの製造及び試験＞
実施例１５
厚みを４０μｍとした以外は、実施例１〜１０と同様にして芳香族ポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムについて、上記方法により、ヒートシール性及び開口性を評価した。結果は全て良好であった。
更に、得られたフィルムを下記方法により成形したポリ乳酸延伸フィルム（厚み：３０μｍ）の片表面に接着剤を用いて接着して積層フィルムを作成した。接着性は良好であった。ヒートシール性及び開口性を上記方法により評価した。結果は全て良好であった。
＜ポリ乳酸延伸フィルムの成形＞
ポリ乳酸１００重量部及びエルカ酸アマイド０．１重量部を含む樹脂組成物をＴダイが装着されたシリンダーの内径が６５ｍｍのスクリュー押出機を用いて、温度１５０〜１９０℃において混練、溶融して押出し、得られたフィルムをロール延伸法によりＭＤ方向に延伸倍率２倍で延伸し、厚みが３０μｍであるポリ乳酸延伸フィルムを製造した。尚、使用した各原料の商品名は上記と同様である。
【００８１】
実施例１６
下記シーラントフィルム層用樹脂組成物及び基材層用樹脂組成物を、Ｔダイが装着された、シリンダーの内径が６５ｍｍのスクリュー押出機（２基）を用いて、温度１５０〜１９０℃において混練、溶融してインフレーション成形し、芳香族ポリエステルフィルム（シーラントフィルム層、厚み４０μｍ）及びポリ乳酸フィルム（基材層、厚み２０μｍ）との総厚みが６０μｍである積層フィルムを得た。得られたフィルムのヒートシール性、及び該フィルムから作成した袋の開口性を上記方法により評価した。尚、袋の形成に際しては芳香族ポリエステルフィルム層同志が接触するように２枚の積層フィルムを重ね合わせた。得られたフィルムについて、上記方法により、ヒートシール性及び開口性を評価した。結果は全て良好であった。
【００８２】
＜シーラントフィルム層用樹脂組成物＞
芳香族ポリエステル樹脂：１００重量部、ジグリセリンモノオレート：０．７重量部、ジグリセリンラウレート：０．７重量部、ソルジタンラウレート：０．６重量部、エルカ酸アマイド：０．００３重量部。
＜基材層用樹脂組成物＞
ポリ乳酸：１００重量部、エルカ酸アマイド：０．１重量部。
尚、使用した各原料の商品名は上記と同様である。
【００８３】
【発明の効果】
本発明に係わる芳香族ポリエステルフィルムは、優れたフィルム成形性、防曇性、透明性、包装作業性、ヒートシール性等を有する。また、本発明に係わる芳香族ポリエステルフィルムから形成した袋は優れた開口性を有する。その上、従来の生分解性フィルムと同等の生分解性及び土中崩壊性を有する。そのため、主として家庭廃棄物として処理される食品包装用資材等として極めて有用である。