(57)【要約】【課題】搬送ローラ対によりカードを挟持搬送する際には、カードとベルトコンベアとの間に摩擦力を発生させることなく搬送できるようにする。【解決手段】カード４を載置して搬送するベルトコンベア８２と、このベルトコンベア８２から搬出されるカード４を搬送ローラ対１０１により挟持しベルトコンベア８２よりも高速で搬送する第２の搬送手段とを具備し、搬送ローラ対１０１は互いの回転中心１０７ａ，１０８ａを結ぶ中心線Ｋ１がベルトコンベア８２のカード搬出方向に直交する垂線Ｋ２に対し、鋭角をなすように搬送ローラ対１０１を配設する。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を載置して搬送する第１の搬送手段と、
この第１の搬送手段から搬出される前記媒体を搬送ローラ対により挟持し前記第１の搬送手段よりも高速で搬送する第２の搬送手段と
を具備し、
前記搬送ローラ対は互いの回転中心を結ぶ中心線が前記第１の搬送手段の媒体搬出方向と直交する垂線に対し鋭角をなすように配設されたことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項２】
前記搬送ローラ対を互いに接離させる方向に駆動する駆動手段と、
前記搬送ローラ対間に導入される媒体を検出する検出手段と、
この検出手段が前記媒体を検出したことに基づいて前記駆動手段を動作させて前記搬送ローラ対により前記媒体を挟持させる制御手段と
を具備することを特徴とする請求項１記載の媒体搬送装置。
【請求項３】
前記第１の搬送手段は媒体を載置する搬送ベルトを有し、この搬送ベルトの走行により前記媒体を搬送することを特徴とする請求項１記載の媒体搬送装置。
【請求項４】
前記第２の搬送手段の搬送ローラ対はドライブローラとこのドライブローラに接離するピンチローラであることを特徴とする請求項１記載の媒体搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、自動車の運転免許証、クレジットカードやＩＤカードと称される個人認識カードなどの証明カードを作成するカード作成装置等に適用される媒体搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
証明カードのカード作成装置にあっては、所有者の顔画像及び証明カードとして必要な文字情報をカード媒体の表面に印刷した後、カード媒体の印刷面上に保護膜を形成して証明カードとする。そして、この証明カードを搬送機構により搬送してカード収容手段であるスタッカに集積するようになっている。
【０００３】
ところで、この証明カードを搬送する搬送機構としては、例えば、図５に示すように証明カード１３２を載置して搬送する搬送ベルト（第１の搬送手段）１３１と、この搬送ベルト１３１から搬出される証明カード１３２をドライブローラ１３３とピンチローラ１３４とからなる搬送ローラ対１３５により挟持して搬送ベルト１３１よりも高速で搬送する第２の搬送手段１３６とを有して構成されるものがある。
【０００４】
この搬送機構において、搬送ベルト１３１から排出されたカード１３２を搬送ローラ対１３５に取り込むためのレイアウトについては、カード１３２の姿勢変化が小さくなることを主眼として同一平面上をカードが搬送されるように搬送ベルト１３１と搬送ローラ対１３５とを配置している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来においては、ドライブローラ１３３とピンチローラ１３４の中心１３３ａ，１３４ａを結ぶ中心線Ｋ１と搬送ベルト１３１のカード搬出方向Ｋ２とが垂直に交差していたため、搬送ベルト１３１の搬送面と搬送ローラ対１３５の搬送面とが同じ平面上に位置することになる。このため、カード１３２の搬送方向先端側が搬送ローラ対１３５に挟持された状態において、カード１３２の搬送方向後端側が搬送ベルト１３１の載置面に接触したままの状態になる。従って、搬送ローラ対１３５により搬送ベルト１３１よりも高速でカード１３２の搬送が開始されると、カード１３２と搬送ベルト１３１との間に摩擦力が発生し、搬送遅れや、スキュー等が発生してしまう恐れがあった。
【０００６】
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、第２の搬送手段の搬送ローラ対により媒体の搬送方向先端部を挟持して搬送する際には、媒体の搬送方向後部側と第１の搬送手段とを接触させることなく搬送できるようにした媒体搬送装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するめ、本発明は、媒体を載置して搬送する第１の搬送手段と、この第１の搬送手段から搬出される前記媒体を搬送ローラ対により挟持し前記第１の搬送手段よりも高速で搬送する第２の搬送手段とを具備し、前記搬送ローラ対は互いの回転中心を結ぶ中心線が前記第１の搬送手段の媒体搬出方向と直交する垂線に対し鋭角をなすように配設される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態である媒体搬送を適用したカード作成装置としての免許証作成装置の構成を概略的に示すものである。
【０００９】
カード印刷装置１は、装置本体としての筐体２を備え、この筐体２の前面部位（図中左側部位）には操作入力部（図示しない）が設けられている。この操作入力部には、本装置を単独で運用する情報及び証明カードとして必要な情報を入力する操作盤、所有者の顔画像情報を直接入力する３．５インチ光磁気ディスク装置、及びこれらにより入力された情報内容や異状等を表示するための表示装置等が配設されている。
【００１０】
筐体２内の前面側上方部位には、媒体としの証明カード４の原券であるカード媒体４Ａを順次一枚ずつ取出して供給するカード媒体供給部１２が設けられている。
【００１１】
カード媒体供給部１２は、カード媒体４Ａを被印刷面を上にした水平状態で積層収納するカードホッパ１４を備えている。カードホッパ１４の下面部には、時計方向に回転するゴムローラからなる取出ローラ１８が設けられている。取出ローラ１８の回転により最下端のカード媒体４Ａから１枚ずつ逐次取り出されるようになっている。
【００１２】
この取出されるカード媒体４Ａは水平状態に配置される上段カード搬送路６によって図中右方向に搬送される。上段カード搬送路６の終端部にはシュータ１０を介して下段カード搬送路８が接続されている。下段カード搬送路８は上段カード搬送路６に対して平行に設けられている。
【００１３】
上段カード搬送路６上には、３色カラー感熱昇華印刷部２２が設けられている。３色カラー感熱昇華印刷部２２は、カード媒体４Ａに対して所持者（更新者）の顔画像をフルカラーの多色印刷するもので、カード媒体４Ａの搬送方向に対して順次配設されたイエロー印刷部２４Ｙ、マゼンダ印刷部２４Ｍ、シアン印刷部２４Ｃからなり、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）の３色を逐次重ね合わせて感熱昇華印刷するようになっている。
【００１４】
上記各印刷部２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃは、プラテンローラ２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃと、感熱印刷ヘッド２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃと、これらプラテンローラ２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃと感熱印刷ヘッド２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃとの間に中途部を介在させたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）の３色の感熱昇華印刷インキリボン３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃと、インキリボン３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃの両端部が巻回されたインキリボン送出軸３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、および、インキリボン巻取軸３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃとから構成されている。
【００１５】
３色カラー感熱昇華印刷部２２のカード媒体搬送方向後段（図中右側）には、黒文字溶融転写印刷部３６が配置されており、顔画像が印刷されたカード媒体４Ａは、この黒文字溶融転写印刷部３６に送り込まれ、必要な記載情報が黒文字印刷される。
【００１６】
黒文字溶融転写印刷部３６は、上記したように記載情報を文字印刷するもので、プラテンローラ３８と、感熱印刷ヘッド４０と、黒の感熱溶融転写インキリボン４２と、インキリボン送出軸４４と、インキリボン巻取軸４６とから構成されている。
【００１７】
さらに、黒文字溶融転写印刷部３６の後段には、保護膜形成手段としての耐光性向上保護膜転写部５０が配設されており、印刷を完了したカード媒体４Ａの表面に、紫外線（ＵＶ）保護膜の溶融転写を行なうようになっている。
【００１８】
これは、次のステージで紫外線硬化形の表面保護膜を塗布して、紫外線を照射するために、昇華印刷をした顔画像が色あせてしまうことに対する防護である。
【００１９】
ＵＶ保護膜は、実際の使用状況の中では太陽光の下にさらしたときの色あせの防止（耐光性）にも、なくてはならない機能を発揮する。
【００２０】
このＵＶ保護膜も、感熱印刷インキリボンと同じように、転写紙のリボンの上に形成されていて透明であり、これを内部に発熱体を埋め込んだヒートローラ５４を押し当てて感熱転写を行なう。
【００２１】
そこで、黒文字溶融転写印刷部３６で記載情報が文字印刷されたカード媒体４Ａは、上段カード搬送路６の終端側に配設された耐光性向上保護膜転写部５０に送られる。耐光性向上保護膜転写部５０は、上記したようにＵＶ保護膜の溶融転写を行なうもので、プラテンローラ５２と、ヒートローラ５４と、ＵＶ保護膜溶融転写リボン５６と、リボン送出軸５８と、リボン巻取軸６０とから構成されている。
【００２２】
耐光性向上保護膜転写部５０でＵＶ保護膜を溶融転写されたカード媒体４Ａは、上段カード搬送路６に配設された搬送手段であるクランプローラ６２を介してシュータ１０部に送り込まれ、下段搬送路８を形成するベルトコンベア６６上に移載されるようになっている。そして、ベルトコンベア６６により、図中左方向に搬送され、表面保護膜塗布手段としての表面保護膜塗布部７０に送り込まれる。
【００２３】
表面保護膜塗布部７０は、カード媒体４Ａの表面にＵＶ硬化液を塗布するもので、押えローラ７２、ＵＶ硬化液タンク７４、定量供給器７６、および、塗布ペン７８から構成されている。すなわち、ベルトコンベア６６で搬送されるカード媒体４Ａは、まず、押えローラ７２でベルトコンベア６６上にしっかり押し付けられてから、定量供給器７６がＵＶ硬化液タンク７４から定量のＵＶ硬化液を吸い上げ、その後、塗布ペン７８に送り、毛細管現象を応用して塗布ペン７８によってカード媒体４Ａの全面に薄くＵＶ硬化液を塗布するものである。
【００２４】
表面保護膜塗布部７０でＵＶ硬化液が塗布されたカード媒体４Ａは、下段搬送路８を介して表面保護膜硬化手段としての表面保護膜硬化部８０に送られる。  表面保護膜硬化部８０は、カード媒体４Ａ上に塗布されたＵＶ硬化液を硬化させるもので、本発明に係わる第１の搬送手段としてのベルトコンベア８２、及び第２の搬送手段としての搬送ローラ対１０１、さらに、ベルトコンベア８２の上方に１０ｃｍ程度離して設置された水銀灯８４から構成されている。即ち、表面保護膜硬化部８０のベルトコンベア６６で搬送されてくるカード媒体４Ａは、ベルトコンベア８２に受け渡されて搬送される。このベルトコンベア８２上にのせられて搬送されるカード媒体４Ａの表面に対して、水銀灯８４からの紫外線を照射することにより、カード媒体４Ａの表面に塗布されたＵＶ硬化液を急速に硬化させるものである。
【００２５】
ベルトコンベア８２から送り出されるカード媒体４Ａ、すなわち、作成された証明カード４は、搬送ローラ対１０１、及び排出ローラ対１０２によって挟持搬送されて表面保護膜硬化部８０の図において左方向の配設された集積部９０に送り込まれスタッカ９２に収容されるようになっている。
なお、図１において、９６は電装部、９８は本装置の全体を制御する作成機制御ラックである。
【００２６】
図２は上記した本発明に係わるベルトコンベア８２及び搬送ローラ対１０１を示すものである。
ベルトコンベア８２はローラ１０４とこれらローラ１０４に掛け渡される搬送ベルト１０５とを有して構成されている。搬送ローラ対１０１は、ドライブローラ１０７と、このドライブローラ１０７の上部側に接離されるピンチローラ１０８とを有して構成されている。
搬送ローラ対１０１はベルトコンベア８２よりもカード４を高速で搬送するようになっている。
【００２７】
ピンチローラ１０８は駆動機構１１０によりドライブローラ１０７に対して接離する方向に移動される。駆動機構１１０は正逆回転する駆動モータ１１１と、この駆動モータ１１１の駆動シャフト１１２に接続される回動レバー１１３を有し、この回動レバー１１３の回動端部にシャフト１１４を介してピンチローラ１０８が回転自在に取り付けられている。
【００２８】
また、搬送ローラ対１０１の近傍には、ドライブローラ１０７とピンチローラ１０８との間に導入されるカード４の先端部を検出する検出手段としての検出センサ１１６が設けられている。検出センサ１１６は発光素子１１７とこの発光素子１１７から発光された光を受光する受光素子１１８とを有して構成されている。
【００２９】
図３はピンチローラ１０８とドライブローラ１０７の駆動制御系を示すブロック図である。
検出センサ１１６は信号送信回路を介して制御装置１２０に接続され、制御装置１２０には制御回路を介してピンチローラ１０８の駆動モータ１１１及びドライブローラ１０７の駆動モータ１２２が接続されている。
【００３０】
次に、搬送ローラ対１０１によるカード４の搬送動作について説明する。
ドライブローラ１０７とピンチローラ１０８との間にカード４の先端部が導入されると、発光素子１１７から発光された光が遮られ、受光素子１１８が光を受光しなくなる。この検知情報は制御装置１２０に送信され、この送信に基づいて制御装置１２０は駆動モータ１１１を駆動させて回動レバー１１３を時計方向回りに回動させて図４に示すように、ピンチローラ１０８をドライブローラ１０７に圧接させてカード４の先端部を挟持する。
【００３１】
このカード４の挟持後、駆動モータ１２２が駆動されてドライブローラ１０７が回転され、カード４がドライブローラ１０７とピンチローラ１０８とにより挟持されて搬送される。
【００３２】
ところで、上記したドライブローラ１０７とピンチローラ１０８とは以下に示すような配置構成となっている。
即ち、ドライブローラ１０７とピンチローラ１０８とが図４に示すように、当接した状態において、その中心１０７ａ，１０８ａ同志を結ぶ中心線をＫ１、ベルトコンベア８２のカード搬出方向をＫ２、このカード搬出方向Ｋ２に直交してドライブローラ１０７の中心１０７ａを通る垂線をＫ３としたとき、中心線Ｋ１が垂線Ｋ３に対し鋭角θをなすようにドライブローラ１０７とピンチローラ１０８が配置される。
【００３３】
この構成により、ドライブローラ１０７とピンチローラ１０８とにより挟持されて搬送されるカード４の搬送方向は中心線Ｋ１に対し直交する状態となる。即ち、カード４はベルトコンベア８２のカード搬出方向Ｋ２に対し角度θを形成し、その搬送方向後部側がベルトコンベア８２の載置面から浮き上がった状態となって搬送される。
【００３４】
従って、ドライブローラ１０７とピンチローラ１０８とによってカード４を高速で挟持搬送する際に、カード４とベルトコンベア８２との間に摩擦力が発生することがなく、カード４の搬送の遅れ、或いは、カード４のスキューなどの悪影響を排除することが出来るという利点を有する。
【００３５】
なお、本発明は、上記一実施の形態に限られることなく、その要旨の範囲内で種々変形実施可能なことは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、媒体を挟持搬送する搬送ローラ対の中心を結ぶ中心線が第１の搬送手段の媒体搬送方向に直交する垂線と鋭角をなすように搬送ローラ対を配置するため、媒体の搬送方向先端側が搬送ローラ対により挟持されるとその搬送方向後端側が第１の搬送手段から浮き上がる。
【００３７】
従って、搬送ローラ対により媒体を高速で挟持搬送しても媒体と第１の搬送手段との間に摩擦力が発生することがなく、搬送遅れや、ジャムなどを発生することがないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態であるカード印刷装置を概略的に示す構成図。
【図２】同実施の形態におけるカード搬送装置を示す図。
【図３】同実施形態のカード搬送装置の駆動制御系を示すブロック図。
【図４】同実施形態の搬送ローラ対がカードの先端部を挟持した状態を示す図。
【図５】従来のカード搬送装置を示す図。
【符号の説明】
４…媒体、８２…ベルトコンベア（第１の搬送手段）、１０１…搬送ローラ対（第２の搬送手段）、１０５…搬送ベルト、１０７…ドライブローラ、１０８…ピンチローラ、Ｋ１…中心線、Ｋ２…第１の搬送手段の媒体搬出方向、Ｋ３…垂線、１１０…駆動機構（駆動手段）、１１６…検出センサ（検出手段）、１２０…制御装置（制御手段）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004307103.tif 000006
【図５】
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