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　特願２００１−３３６６８６「コンバインの穀物排出装置」拒絶査定に対する審判事件［平成１４年　５月２１日出願公開、特開２００２−１４２５４９］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成２年８月３１日に特許出願した特願平２−２３１３６２号の一部を平成１０年３月２日に新たな特許出願（特願平１０−４９１９８号）とし、さらにその一部を新たな特許出願（特願２００１−３３６６８６号）としたものであって、その請求項１に係る発明は、平成１４年１０月２５日付けの手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、本願の特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。（以下、「本願発明」という。）
「グレンタンク１８と、下部をグレンタンク１８に連通する揚穀装置１９と、基部を揚穀装置１９に連通する排出オーガ２０とを備え、該排出オーガ２０を長手方向に伸縮可能に設け、脱穀処理後にグレンタンク１８に貯留された穀物を揚穀装置１９から排出オーガ２０の順に通過させて機外に排出する構成としたコンバインにおいて、排出オーガ２０を昇降する昇降作動手段と、排出オーガ２０を旋回する旋回作動手段とを設け、運転席５２の近くに、排出オーガ２０の昇降と旋回と長さ変更を手動操作で行う手動操作手段５７，５８，５９と、排出オーガ２０を作業位置から格納位置に自動的に移動する動作の起動操作を行なう自動格納操作手段５６とを設け、該自動格納操作手段５６を操作すると、前記昇降作動手段と前記旋回作動手段によって排出オーガ２０が自動的に昇降及び旋回して、排出オーガ２０が運転席５２の後方側から機体前部上方に延びて機体上方で且つ運転席５２の側方において前後に横たわる状態の格納位置で停止し、且つ、前記長さ変更作動手段によって排出オーガ２０が最短長さになるまで自動的に変更動作する構成としたことを特徴とするコンバインの穀物排出装置。」
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２．刊行物に記載された発明
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である刊行物１及び刊行物２には、それぞれ以下の発明が記載されている。
刊行物１（特開昭６３−３１３５２３号公報）　　　 　 
１-a「穀粒タンクと、穀粒タンクより機外に排出できるオーガと、オーガを上下動させるオーガ上下動手段と、オーガを水平移動させるオーガ回動手段と、オーガ上動手段及び回動手段の動作を順次指定してオーガを作業位置にむけて移動させる自動排出位置移動手段を備えたコンバインにおいて、自動排出位置移動手段の作動・停止を司どる自動スイッチと、オーガ上下動手段及び回動手段用の手動スイッチと、・・・を備えたことを特徴とするコンバインのオーガ自動排出位置移動装置。」（特許請求の範囲）
１-b「（１４）は揚穀筒（１５）を臨ませて脱穀部（４）から取出す穀粒を貯留する穀粒タンク・・・であり、・・・穀粒タンク（１４）は底部に穀粒横送りオーガ（１９）を、また後部に前記横送りオーガ（１９）からの穀粒を縦送りする縦排出オーガ（２０）を、さらに上部に前記縦排出オーガ（２０）からの穀粒を機外に取出す横排出オーガ（２１）を備え」（第２頁左下欄第１−１２行）
１-c「横排出オーガ（２１）のオーガ筒（２６）を前記縦排出オーガ（２０）のオーガ筒（２２）に上下及び左右水平回動自在に連結支持させる」（第２頁右下欄第１−４行）
１-d「第８図に示す如く、前記横排出オーガ筒（２６）の中間部を支持するオーガ収納用オーガレスト（６２）を前記脱穀部（４）前方上部の固定ブラケット（６３）に・・・取付けている。」（第３頁右上欄第１８行−左下欄第２行）
１-e「第１図に示す如く、前記オーガ筒（２６）を自動排出及び自動収納するための制御回路（ＣＰＵ）（７１）を備えると共に、該回路（７１）の内容を自動排出と自動収納とに切換える切換レバー（７１a）と、これら各制御をタッチ操作により開始及び停止させる自動スイッチ（７２）並びにオペレータが任意に前記オーガ筒（２６）を移動させる手動優先の左回動、右回動、上昇、下降用の各手動スイッチ（７３）（７４）（７５）（７６）を前記運転操作部（１８）に配設し」（第３頁右下欄第３−１１行）
１-f「穀粒排出作業位置のオーガ筒（２６）を・・・収納位置に収納させる場合・・・オーガ筒（２６）を上昇させ・・・オーガ筒（２６）の上昇が一定時間（規定高さに相当）行われたとき・・・オーガ筒（２６）の上昇を停止し、・・・オーガ筒（２６）の右回動に進む。・・・オーガ筒（２６）が右回動端に移動し・・・たとき・・・オーガ筒（２６）の右回動を停止し、・・・オーガ筒（２６）の下降に進む。・・・オーガ筒（２６）が収納位置・・・に収納され・・・たとき・・・オーガ筒（２６）の自動収納を完了する。」（第６頁左上欄第５行−右上欄第１８行）
上記の記載（１-aないし１-f）より、刊行物１にはつぎの発明（以下、「引用発明１」という）が記載されていると認められる。　
「穀粒タンクと、穀粒タンクより機外に排出できるオーガと、オーガを上下動させるオーガ上下動手段と、オーガを水平移動させるオーガ回動手段と、オーガ上動手段及び回動手段の動作を順次指定してオーガを作業位置にむけて移動させる自動排出位置移動手段を備えたコンバインであって、脱穀部（４）から取出す穀粒を貯留する穀粒タンク（１４）の底部に穀粒横送りオーガ（１９）を、また後部に前記横送りオーガ（１９）からの穀粒を縦送りする縦排出オーガ（２０）を、さらに上部に前記縦排出オーガ（２０）からの穀粒を機外に取出す横排出オーガ（２１）を備え、横排出オーガ（２１）のオーガ筒（２６）を前記縦排出オーガ（２０）のオーガ筒（２２）に上下及び左右水平回動自在に連結支持させ、横排出オーガ筒（２６）の中間部を支持するオーガ収納用オーガレスト（６２）を前記脱穀部（４）前方上部の固定ブラケット（６３）に取付け、オーガ筒（２６）を自動排出及び自動収納するための制御回路（ＣＰＵ）（７１）を備えると共に、該回路（７１）の内容を自動排出と自動収納とに切換える切換レバー（７１a）と、これら各制御をタッチ操作により開始及び停止させる自動スイッチ（７２）並びにオペレータが任意に前記オーガ筒（２６）を移動させる手動優先の左回動、右回動、上昇、下降用の各手動スイッチ（７３）（７４）（７５）（７６）を前記運転操作部（１８）に配設し、穀粒排出作業位置のオーガ筒（２６）を収納位置に収納させる場合、オーガ筒（２６）を上昇させ、オーガ筒（２６）の上昇が一定時間（規定高さに相当）行われたときオーガ筒（２６）の上昇を停止し、オーガ筒（２６）の右回動に進み、オーガ筒（２６）が右回動端に移動したときオーガ筒（２６）の右回動を停止し、オーガ筒（２６）の下降に進んで、オーガ筒（２６）が収納位置に収納されたときオーガ筒（２６）の自動収納を完了する、コンバインのオーガ自動排出位置移動装置。」
また、上記記載事項からみて引用発明１は実質上、コンバインの穀物排出装置に関する発明であるといえる。
刊行物２：（実願昭６０−１５１５３０号（実開昭６２−６０１５２号）の　　　　　願書に添付した明細書及び図面の内容を撮影したマイクロフィル　　　　　ム）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２-a「コンバイン１は・・・機体２一側には脱穀機８、他側には穀粒タンク９が配設されており」（第３頁第１５行−第４頁第１行）　　　
２-b「穀粒タンク９には穀粒タンク９内に貯溜された穀粒を機外に排出するための排出穀粒揚穀装置２５が配設されており、この排出穀粒揚穀装置２５は、・・・スロワー胴３０等より構成されており」（第５頁第４−１４行）
２-c「このスロワー胴３０には、所定範囲にわたって無段に伸縮できる案内筒伸縮装置３４を接続することができるようになっており、この案内筒伸縮装置３４は・・・下側案内筒３５と、・・・上側案内筒３６と、・・・モータ３７・・・等から構成されており」（第６頁第３−１２行）　　　
２-d「上側案内筒３６には、下限スイッチ４４と上限スイッチ４５とが固定されると共に、・・・メインスイッチ４６が設けられており、これら各スイッチおよびモータ３７は・・・電気回路によりリレーＡ４７およびリレーＢ４８にそれぞれ連繋されている。したがって、メインスイッチ４６を上側位置に操作することにより・・・上側案内筒３６は上方に向って移動する。そして・・・上限スイッチ４５が下側案内筒３５の制限壁に接当して上側案内筒３６を自動的に上限位置Ｕに停止させるようになっている。またメインスイッチ４６を下側位置に操作することにより・・・上側案内筒３６は下方に向って移動する。そして・・・下限スイッチ４４が下側案内筒３５の制限壁に接当して上側案内筒３６を自動的に下限位置Ｄに停止させるようになっており、結局、上側案内筒３６は下限位置Ｄと上限位置Ｕとの間の高さＬにわたって無段に伸縮でき・・・る」（第６頁末行−第８頁第１０行、並びに第５図Ａ及びＢ）
上記の記載（２-aないし２-d）より、刊行物２にはつぎの発明（以下、「引用発明２」という）が記載されていると認められる。
「穀粒タンク９内に貯溜された穀粒を機外に排出するための排出穀粒揚穀装置２５と、排出穀粒揚穀装置２５に接続される案内筒伸縮装置３４を設けたコンバインにおいて、案内筒伸縮装置３４は下側案内筒３５と上側案内筒３６より成ると共に、下限スイッチ４４と上限スイッチ４５とメインスイッチ４６を有しており、これら各スイッチおよびモータ３７は電気回路によりリレーＡ４７およびリレーＢ４８にそれぞれ連繋されており、メインスイッチ４６を上側位置に操作することにより上側案内筒３６は上方に向って移動し、上限スイッチ４５により検知されると自動的に上限位置Ｕに停止し、メインスイッチ４６を下側位置に操作することにより上側案内筒３６は下方に向って移動し、下限スイッチ４４により検知されると自動的に下限位置Ｄに停止するよう構成したコンバイン」　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３．対比・判断 　 　 
　本願発明と引用発明１とを対比すると、引用発明１における「穀粒タンク」は本願発明における「グレンタンク」に対応しており、同様に「穀粒タンクの底部の（穀粒横送りオーガからの）穀粒を縦送りする縦排出オーガ」は「下部をグレンタンクに連通する揚穀装置」に、「縦排出オーガからの穀粒を機外に取出す横排出オーガ」は「基部を揚穀装置に連通する排出オーガ」に、「コンバイン」は「コンバイン」に、「オーガを上下動させるオーガ上下動手段」は「排出オーガを昇降する昇降作動手段」に、「オーガを水平移動させるオーガ回動手段」は「排出オーガを旋回する旋回作動手段」に、それぞれ対応している。ここで引用発明１において、「穀粒」は、「脱穀部から取出す穀粒を貯留する穀粒タンク」から「縦排出オーガ」、「横排出オーガ」と通過して「機外に取出」されるから、同引用発明１は本願発明における「脱穀処理後にグレンタンクに貯留された穀物を揚穀装置から排出オーガの順に通過させて機外に排出する」という構成に対応する構成を備えていることが明らかである。また引用発明１は、「オーガ筒の左回動、右回動、上昇、下降用の各手動スイッチ」と「（オーガ筒を自動排出及び自動収納するための制御を）開始させる自動スイッチ」を「運転操作部に配設」する構成を備えており、該構成は本願発明における、「運転席の近くに、排出オーガの昇降と旋回を手動操作で行う手動操作手段と、排出オーガを作業位置から格納位置に自動的に移動する動作の起動操作を行なう自動格納操作手段とを設け」る構成と共通している。さらに引用発明１は、「穀粒排出作業位置のオーガ筒を収納位置に収納させる場合、オーガ筒を上昇させ、オーガ筒の上昇が一定時間（規定高さに相当）行われたときオーガ筒の上昇を停止し、オーガ筒の右回動に進み、オーガ筒が右回動端に移動したときオーガ筒の右回動を停止し、オーガ筒の下降に進んで、オーガ筒が収納位置に収納されたときオーガ筒の自動収納を完了する」の構成を備えており、該構成と刊行物１の第２図及び第３図を参酌すると、同引用発明１は、本願発明における「自動格納操作手段を操作すると、前記昇降作動手段と前記旋回作動手段によって排出オーガが自動的に昇降及び旋回して、排出オーガが運転席の後方側から機体前部上方に延びて機体上方で且つ運転席の側方において前後に横たわる状態の格納位置で停止」の構成に対応する構成を備えているといえる。そうすると、両者は以下の点で一致し、また相違していると認められる。
一致点：
グレンタンクと、下部をグレンタンクに連通する揚穀装置と、基部を揚穀装置に連通する排出オーガとを備え、脱穀処理後にグレンタンクに貯留された穀物を揚穀装置から排出オーガの順に通過させて機外に排出する構成としたコンバインにおいて、排出オーガを昇降する昇降作動手段と、排出オーガを旋回する旋回作動手段とを設け、運転席の近くに、排出オーガの昇降と旋回を手動操作で行う手動操作手段と、排出オーガを作業位置から格納位置に自動的に移動する動作の起動操作を行なう自動格納操作手段とを設け、該自動格納操作手段を操作すると、前記昇降作動手段と前記旋回作動手段によって排出オーガが自動的に昇降及び旋回して、排出オーガが運転席の後方側から機体前部上方に延びて機体上方で且つ運転席の側方において前後に横たわる状態の格納位置で停止する構成としたコンバインの穀物排出装置、である点。
相違点：
a．本願発明は、排出オーガを長手方向に伸縮可能に設け運転席の近くに長さ変更を手動操作で行う手動操作手段を備えているのに対して、引用発明１は、オーガ（排出オーガ）を長手方向に伸縮可能に設けておらず長さ変更を手動操作で行う手動操作手段を備えていない点。
b．本願発明は、自動格納操作手段を操作すると昇降作動手段と旋回作動手段によって排出オーガが自動的に昇降及び旋回して格納位置で停止し、且つ、長さ変更作動手段によって排出オーガが最短長さになるまで自動的に変更動作する構成としたのに対して、引用発明１は、自動収納スイッチを操作すると上下動手段（昇降作動手段）と回動手段（旋回作動手段）によってオーガ（排出オーガ）が自動的に上下動（昇降）及び回動（旋回）して収納位置（格納位置）で停止するものであり、長さ変更作動手段を備えておらず、オーガ（排出オーガ）が最短長さになるまで自動的に変更動作するものではない点。
　上記相違点について検討する。　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　まずa．の相違点について検討する。
　引用発明２は「下側案内筒」と「上側案内筒」より成る「案内筒伸縮装置」を備えており、「メインスイッチ」を操作することにより「上側案内筒」を上方または下方に向って移動して、「案内筒」を長手方向に伸縮可能に構成したものである。ここで、上記「案内筒」は「排出穀粒揚穀装置に接続され」、穀粒を排出するものであるから、その機能に照らすと伸縮可能な穀粒排出筒であるといえる。また上記引用発明２の他にも、原査定において周知例として例示された特開昭６３−２７９７１９号公報、実願昭６３−１７０６８号（実開平１−１２１３４０号）のマイクロフィルムに記載されているとおり、伸縮可能な穀粒排出オーガは周知である。そして、引用発明１も引用発明２（または上記周知技術）も、共にコンバインの穀物排出装置に関する発明である点で共通しているから、引用発明２（または上記周知技術）が備える上記の技術事項を、引用発明１のオーガ（排出オーガ）に適用したことに格別な技術的困難性はない。そして引用発明１において、「運転席の近く」には「オーガの上下動と回動を手動操作で行う手動操作手段」が配されているのであるから、上記技術事項の適用に際して、伸縮動作を手動操作で行う手動操作手段である「メインスイッチ」を、上記の「手動操作手段」が配されている「運転席の近く」に設けたことは単なる設計事項にすぎない。　つぎにb．の相違点について検討する。
　引用発明１において、オーガ（排出オーガ）を移動する移動手段はオーガ上下動手段とオーガ回動手段より成るものであるところ、該移動手段にオーガ伸縮手段を含ませることに格別な技術的困難性がないことはa．の相違点についての検討として上記したとおりである。ところで引用発明１におけるオーガの移動手段を操作するための移動操作手段は、手動スイッチによる手動操作手段と自動スイッチによる自動操作手段とより成るものである。そうすると、オーガの移動手段にオーガ伸縮手段を含ませることにより、オーガの移動手段を操作するための移動操作手段は、オーガ上下動手段とオーガ回動手段とオーガ伸縮手段とを手動で操作する手動操作手段と、オーガ上下動手段とオーガ回動手段とオーガ伸縮手段とを自動で操作する自動操作手段とより成ることになる。加えて引用発明１におけるオーガの「自動収納」の動作もオーガ伸縮手段を含むことになり、自動収納操作手段の操作により、上下動手段によるオーガの上下動動作と回動手段によるオーガの回動動作を自動的に行い、且つ、伸縮手段による伸縮動作である、オーガを最短長さになるまで縮小させる動作を自動的に行うことになる。すなわちb．の相違点に係る構成は、引用発明１に引用発明２（または上記周知技術）が備える上記の技術事項を適用することにより当業者が容易に想到することができたものである。
　そして、上記a．及びb．の各相違点を有する本願発明が奏する効果にも引用発明１及び引用発明２（または周知技術）が奏する効果から容易に予測できる以上の格別のものがあるとは認められない。
  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４．むすび
　したがって、本願発明は、引用発明１及び引用発明２（または周知技術）に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。