(57)【要約】【課題】容器の使用者個々にあっても、回収容器からの人手による除去にあっても、容器に貼着されたラベルを極めて容易に簡単に除去することができ、容器の再利用に十分対処できる食品容器の提供。【解決手段】非塩素系樹脂素材で形成してなる食品容器１のラベル貼付予定面２において、ラベル３の貼付予定領域２Ａの領域外から領域内にまで連続して凹入する指先挿入凹部４を備えてなる構成とし、ラベル貼付予定領域２Ａの領域内に貼付されたラベル３の一部を、指先挿入凹部４内に差し入れた指先とラベルの外側の指先とで摘んで引き剥がすようにしたもの。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非塩素系樹脂素材で形成してなる食品容器（１）のラベル貼付予定面（２）において、ラベル（３）の貼付予定領域（２Ａ）の領域外から領域内にまで連続して凹入する指先挿入凹部（４）を備えてなる食品容器。
【請求項２】
食品容器（１）が容器本体（１Ａ）と蓋体（１Ｂ）とからなる形態の容器であって、ラベル貼付予定面（２）が容器本体（１Ａ）または蓋体（１Ｂ）の側壁か蓋体（１Ｂ）の天板である請求項１に記載の食品容器。
【請求項３】
食品容器（１）が液体収容用のボトル形態の容器であって、ラベル貼付予定面（２）がボトルの周壁である請求項１に記載の食品容器。
【請求項４】
非塩素系樹脂素材で形成してなる食品容器（１）が、上部を開口した容器本体（１Ａ）の開口周面に外周に向かって突出するフランジ部（６）を備えた皿形容器であって、ラベル貼付予定面（２）が、フランジ部（６）の上面とされ、該フランジ部（６）の一部が外周から容器本体（１Ａ）側に向かって切除されて凹入する切除凹部（７）を備えてなる食品容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、非塩素系樹脂素材によって適宜の形状に凹凸成形してなる主として食品容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ここにいう食品容器は、より具体的には、鶏卵や鶉卵包装用の容器、いちごやいちぢく、ミニトマト、びわ、きんかん等の小形果菜類の包装用容器、和・洋菓子類の包装用容器、ペットボトルに代表される液体飲料用容器、豆もやし、カイワレダイコン、きのこ類、青梗菜等の縦長野菜の育成や包装用の深皿形または深筒形容器、豆腐や納豆、プリンその他の食品包装用の皿形容器等がある。
【０００３】
現在、これらの食品包装用の容器は、主としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂素材を使用して、周知の圧空・真空成形手段や連続ブロー成形手段、更にはインゼクション成形手段等によって、被包装品の形状や形態に応じて各種各様の形状のものが成形されている。
【０００４】
而して、これらの樹脂成形容器には、容器の底面を含む外表面に収容食品名や生産者名その他販売促進に必要な宣伝事項等がデザインされ、或いは活字体だけの所要表示がなされたラベルやシールを貼付し、或いは熱収縮性フイルムを加熱収縮させて容器の外周に密着したもの（これらを一括してラベルといい、貼付という）、または、容器本体内に目的に応じた食品が収容され封止された後に、これらのラベル貼付がなされ、商品が市場に出荷されている。
【０００５】
このような各種の容器は、収容食品の使用後に不要品として廃棄される。廃棄された容器は、資源の有効利用の観点から回収され、再活用が図られているが、回収費用が嵩むという難点のみならず、回収された廃棄容器の大部分が、容器素材とは異質の樹脂素材で形成された前記ラベルが容器に貼着されているため、再利用資源には適さないというのが現状である。それ故、現在のところ廃棄された容器の大半が焼却され、地中投棄されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ここにいう回収された容器が、再利用資源として適さないことの主要な理由の一つが、前記のように容器素材とは異質の樹脂素材で形成されたラベルが容器に貼着されたままであって、純度の高いＰＥＴ樹脂の再生素材を得ることが困難であるという点にある。
【０００７】
廃品回収された容器に、ラベルが貼着されたまま廃棄されていることが多い主な原因は、これを分離除去することが困難であることに因ると思われ、また、容器の回収後に、回収容器からラベルを除去するには、多大な人手を要することとなる。このラベル除去に手数を要する理由は、ラベルを剥がす際ラベルの一端に指先が係り難く、爪先で剥がしかけても容易に千切れて速やかに剥がすことができず手間がかかるという点にあると思われる。
【０００８】
そこで、本発明はこのような従来の食品容器が有していた課題を根本的に解決することを目的とし、容器の使用者個々にあっても、回収容器からのラベルの人手による除去にあっても、容器に貼着されたラベルを極めて容易に簡単に除去することができ、容器の再利用にも十分対処できる食品容器の提供を目的としたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために講じた本発明の第１の構成の食品容器は、非塩素系樹脂素材で形成してなる食品容器１のラベル貼付予定面２において、ラベル３の貼付予定領域２Ａの領域外から領域内にまで連続して凹入する指先挿入凹部４を備えてなる構成としたものである。
【００１０】
また、第２の構成の食品容器は、非塩素系樹脂素材で形成してなる食品容器１が、上部を開口した容器本体１Ａの開口周面に外周に向かって突出するフランジ部６を備えた皿形容器であって、ラベル貼付予定面２が、フランジ部６の上面とされ、該フランジ部６の一部が外周から容器本体１Ａ側に向かって切除されて凹入する切除凹部７を備えてなる構成としたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
前記第１の構成とした食品容器の実施に当たっては、容器１の構造を、容器本体１Ａと蓋体１Ｂとからなる形態の容器とし、この食品容器１は、容器本体１Ａと蓋体１Ｂとを別々のものとして実施したり、容器本体１Ａと蓋体１Ｂとを一側で折り畳み自在に連結されているものとして実施することができる。この場合、ラベル貼付予定面２は、容器本体１Ａの側壁部分としたり、蓋体１Ｂの側壁部分や天板部分として実施することができる。また、容器１を液体収容用のボトル形態の容器とし、ラベル貼付予定面２をボトルの周壁部分として実施することができる。
【００１２】
また、前記第２の構成とした食品容器の実施に当たっては、例えば、一般に知られている豆腐容器やプリン容器、納豆容器のような比較的浅い皿形容器としたり、また、例えば、もやし類、カイワレダイコン等の育成容器や青梗菜、セロリー等の縦長野菜類のような深い皿形容器または筒形容器として実施することができる。また、その平面視形状は、長方形や正方形のような方形状のもののみではなく、プリンや水羊羹用の容器のような円形の容器や楕円形・多角形等の容器として実施することができるものである。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明する。図１乃至図３は、第１実施例として示した鶏卵包装用容器の斜視図、平面図及び右側面図である。
【００１４】
該第１実施例に示した食品容器１は、ＰＥＴ樹脂素材で形成したシート素材を圧空または真空成形手段によって、容器１の構造を、鶏卵の下半部を収容する１０個の凹部を備えた容器本体１Ａと、鶏卵の上半部を覆う蓋体１Ｂとを、一側で折り畳み自在に連結されている一体構造としたものであって、ラベル貼付予定面２を閉蓋姿勢における蓋体１Ｂの天板表面に形成してあるものとし、図１及び図２に鎖線で示したように、このラベル貼付予定面２のほぼ全域をラベル３の貼付予定領域２Ａとし、かつ、同蓋体１Ｂにおける幅方向の中間部で長手方向両側において、ラベル貼付予定領域２Ａの領域外から領域内にまで連続して凹入する指先挿入凹部４を形成してある構造としたものである。
【００１５】
図４及び図５は、第２実施例として示した鶏卵包装用容器の平面図及び斜視図であって、鶏卵４個用の容器である。この容器には、生鶏卵のみならず、ゆで卵や半熟卵（温泉卵）４個、これらを３個または２個と調味料やだし液袋等を同梱して使用する。この容器も前記第１実施例の容器と同様に、鶏卵収容凹部を備えた容器本体１Ａと、鶏卵を覆う蓋体１Ｂとを、一側で折り畳み自在に連結させて一体構造としたものであって、ラベル貼付予定面２を閉蓋姿勢における蓋体１Ｂの天板表面に形成し、両図に鎖線で示したように、このラベル貼付予定面２のほぼ全域をラベル３の貼付予定領域２Ａとし、かつ、同蓋体１Ｂにおける幅方向の中間部で遊端側に、ラベル貼付予定領域２Ａの領域外から領域内にまで連続して凹入する指先挿入凹部４を形成してある構造としたものである。この場合、指先挿入凹部４は、対向する折り畳み連結部側に形成してもよく、双方に形成してもよく、また、左右の何れかまたは両方に形成してもよい。
【００１６】
図６乃至図１１は、容器本体１Ａと蓋体１Ｂとを単体として別々に形成した容器についての実施例に関するものである。即ち、図６乃至図８は蓋体１Ｂに関する実施例を第３実施例として示したものである。この蓋体１Ｂは、平面視形状が正方形状で浅い皿形状の蓋であって、ラベル貼付予定面２を蓋体１Ｂの天板表面に形成し、図に鎖線で示したように、このラベル貼付予定面２のほぼ全域をラベル３の貼付予定領域２Ａとし、かつ、同蓋体１Ｂにおける図６の上下方向中間部で左右の天板に近い両側部に、ラベル貼付予定領域２Ａの領域外から領域内にまで連続して凹入する指先挿入凹部４を形成してある構造としたものである。この指先挿入凹部４は、何れか１箇所に形成してあるものとしてもよい。
【００１７】
また、図９乃至図１１は容器本体１Ａに関する実施例を第４実施例として示したものである。この容器本体１Ａは、平面視形状が正方形状でやや深い皿形状であって、ラベル貼付予定面２を容器本体１Ａの対向する２つの側壁表面とし、このラベル貼付予定面２のほぼ全域をラベル３の貼付予定領域２Ａとし、かつ、同容器本体１Ａにおける横幅方向の中間部において、底壁ｂからラベル貼付予定領域２Ａの上方域内にまで連続して凹入する指先挿入凹部４を形成してある構造としたものである。この実施例に示した容器本体１Ａの場合、全ての側壁、即ち４つの側壁の全てをラベル貼付予定面２とするときは、それぞれの側壁に前記と同様の指先挿入凹部４を形成してあるものとすればよい。また、４つの側壁の全体にバンド状にラベル３を掛け回す場合には、後述する図１５の容器のように、指先挿入凹部４を１箇所にだけ形成してあるものとして実施してもよい。
【００１８】
図１２及び図１３は、液体飲料等の容器として周知され、ＰＥＴ樹脂のブロー成形容器として知られているペットボトル（容器）１に関する実施例を第５実施例として示したものである。この容器１は、容器本体１Ａとキャップ１Ｂとからなっていて、容器本体１Ａは、平面視形状が正方形状のボトルであって、ラベル貼付予定面２を容器本体１Ａの１つの側壁表面とし、このラベル貼付予定面２のほぼ全域をラベル３の貼付予定領域２Ａとし、かつ、同容器本体１Ａのラベル貼付予定面２における横幅方向の中間部において、底壁ｂからラベル貼付予定領域２Ａの上方域内にまで連続して凹入する指先挿入凹部４を形成してある構造としたものである。この実施例に示した容器本体１Ａの場合、対向する側壁や全ての側壁をラベル貼付予定面２とすることができ、その場合には、それぞれの側壁に前記と同様の指先挿入凹部４を形成してあるものとすればよい。また、４つの側壁の全体にバンド状にラベル３を掛け回す場合には、指先挿入凹部４を各側壁に形成することなく、後述する図１５の容器のように、１箇所にだけ形成してあるものとして実施することもできる。
【００１９】
而して、以上の各実施例において説明したラベル３は、それぞれの実施例において説明した指先挿入凹部４を利用して、図１３に示したように、ラベル３の裏側に親指または人差し指を挿入し、ラベル３の外側の人差し指または親指とでラベル３の端を摘んで引き剥がせばよい。このとき、ラベル３が千切れ難い樹脂製の場合は、ラベル全部を容易に引き剥がすことができる。
【００２０】
図１４は、ペットボトル１に関する他の実施例を第６実施例として示したものである。この容器１の容器本体１Ａは、円筒状のボトルであって、ラベル貼付予定面２を容器本体１Ａの上部傾斜面ｓと筒壁の途中に形成された周溝ｄとの間の表面とし、このラベル貼付予定面２のほぼ全体を、筒状に形成した熱収縮性樹脂ラベル３をバンド状に掛け回して非接着状態に取付けるためのラベル貼付予定領域２Ａとし、このラベル貼付予定領域２Ａの周方向の一部において、前記周溝ｄの下方部分からこの周溝ｄを越えて、ラベル貼付予定領域２Ａの上方域内にまで連続して凹入する指先挿入凹部４と、前記上部傾斜面ｓの上部寄り部分からラベル貼付予定領域２Ａを越えてその下方域内にまで連続して凹入する指先挿入凹部４とを形成してある構造としたものである。この実施例に示した容器本体１Ａの場合、指先挿入凹部４は、１箇所にだけ形成してあるものとして実施してもよく、周方向において複数箇所形成してあるものとして実施してもよい。
【００２１】
図１５は、ペットボトル１に関する更に他の実施例を第７実施例として示したものである。この容器１の容器本体１Ａは、円筒状のボトルであって、ラベル貼付予定面２を容器本体１Ａにおける中間上部から下端近くの円筒状銅部の表面とし、このラベル貼付予定面２を、広幅筒状の熱収縮性樹脂ラベル３をバンド状に掛け回して非接着状態に取付けるためのラベル貼付予定領域２Ａとし、このラベル貼付予定領域２Ａの周方向の一部の上下箇所において、該ラベル貼付予定領域２Ａの下端領域の下方部分からラベル貼付予定領域２Ａの下端領域を越えてその上方域内にまで連続して凹入する指先挿入凹部４と、該ラベル貼付予定領域２Ａの上端領域の上方部分からラベル貼付予定領域２Ａの上端領域を越えてその下方域内にまで連続して凹入する指先挿入凹部４とを形成してある構造としたものである。更に、この実施例にあっては、前記上下の指先挿入凹部４，４の間に、これらの指先挿入凹部４，４を繋ぐ細幅のラベル切断溝４ｃを形成してある。このラベル切断溝４ｃを利用して、バンド状ラベル３を切断することによってラベル３を更に容易に除去することができる構造としてある。なお、前記指先挿入凹部４が１つでもよく、周方向の複数箇所に形成してもよいことは、前記図１４の実施例の場合と同じである。
【００２２】
図１６乃至図１９に示した第８実施例の食品容器１は、ＰＥＴ樹脂によって圧空または真空成形手段によって成形した容器であって、上部を開口した容器本体１Ａの開口周面に外周に向かって突出するフランジ部６を一体的に連結形成してある正方形状の浅い皿形容器であって、ラベル貼付予定面２を、このフランジ部６の上面とし、該フランジ部６の一部、該実施例にあっては一つの隅角部を、外周から容器本体１Ａの側壁側に向かって切除し、切除された部分が他のフランジ部６に比して凹入している形状とした切除凹部７を備えている構造としたものである。
【００２３】
このようにした容器本体１Ａに所要内容物を収容させた後、フランジ部６上面のラベル貼付予定面２に、図１６に示した正方形状の樹脂製ラベル３または密閉フィルムを、図１７に示したように、加熱接着させるか、接着剤を介して加圧接着させることによって密閉シールする。このシールを除去するに際しては、図１８，１９に示したように、切除凹部７の部分において、ラベル３の裏側に親指または人差し指を当てがい、ラベル３の外側に人差し指または親指を当てがってラベル３の端を摘んで引き剥がせばよい。このとき、ラベル３が千切れ難い樹脂製であるから、ラベル全部を容易に引き剥がすことができる。
【００２４】
図２０は、前記第８実施例の食品容器１のように、上部を開口した容器本体１Ａの開口周面に外周に向かって突出するフランジ部６を一体的に連結形成してある正方形状の浅い皿形容器であって、該フランジ部６の互いに対向する辺の中間部分に、外周から容器本体１Ａの側壁側に向かって部分的に切除されて凹入している切除凹部７，７を形成してある構造としたものである。この切除凹部７，７を利用してラベル３を摘んで引き剥がす手段については前記実施例の場合と同じである。
【００２５】
以上本発明の代表例と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造のみに限定されるものではなく、例えば、容器の底板下面にラベル３を貼付する容器にあっては、前記第１実施例から第７実施例までに説明した指先挿入凹部４を底板に形成したり、前記第４実施例に説明した深皿形容器に、開口部外周のフランジ部を利用して直接シール用ラベル３を接着して密封する場合に、そのフランジ部に切除凹部７を形成する等、本発明にいう前記の構成要件を備え、かつ本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【００２６】
【発明の効果】
以上の説明から既に明らかなように、本発明にいうところの食品容器は、前記の構成を備えたものとすることによって、容器そのものに形成してあるラベルの一端を摘むための指先挿入凹部に指先を差し込んで、または容器のフランジ部に形成してある切除凹部を利用して、ラベルの一端を指先で直接摘んで引き剥がすことができる利点がある。それ故、容器の使用者個々にあっても、回収容器からのラベルの人手による除去にあっても、容器に貼着されたラベルの除去を極めて簡単容易に確実に行い得て、ラベル貼着のない容器だけの再利用を図ることができ、再生許容範囲内の純粋な同一樹脂素材を得ることが可能となるという顕著な効果を期待することができるに至ったのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の容器を示す斜視図。
【図２】同平面図。
【図３】同右側面図。
【図４】第２実施例の容器を示す平面図。
【図５】同斜視図。
【図６】第３実施例の容器の蓋体を示す平面図。
【図７】図６におけるＡ−Ａ線縦断端面図。
【図８】同斜視図。
【図９】第４実施例の容器の容器本体を示す平面図。
【図１０】同正面図。
【図１１】同斜視図。
【図１２】第５実施例の容器を示す斜視図。
【図１３】同右半部縦断正面図。
【図１４】第６実施例の容器を示す斜視図。
【図１５】第７実施例の容器を示す斜視図。
【図１６】第８実施例の容器を示す斜視図。
【図１７】同容器の開口部閉止状態を示す斜視図。
【図１８】第１７図におけるＢ−Ｂ線縦断面図。
【図１９】同要部の拡大断面図。
【図２０】第９実施例を示す容器の開口部閉止状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１　容器
１Ａ　容器本体
１Ｂ　蓋体
２　ラベル貼付予定面
２Ａ　貼付予定領域
３　ラベル
４　指先挿入凹部
６　フランジ部
７　切除凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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