(57)【要約】【課題】低臭気で環境負荷が小さいとともに、塗工性、造膜性、乾燥性が良好な水性被覆液を提供する。【解決手段】水性被覆液が、酸価が１５〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、質量平均分子量が１０００００以下であるアクリル系樹脂（Ａ）と、下記一般式（１）及び／又は下記一般式（２）に示される分子構造を有する有機化合物（Ｂ）とが水中に分散又は溶解しており、固形分が２０〜７０質量％の範囲にある。【化１】2004075801.tif 000007【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸価が１５〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、質量平均分子量が１０００００以下であるアクリル系樹脂（Ａ）と、下記一般式（１）及び／又は下記一般式（２）に示される分子構造を有する有機化合物（Ｂ）とが水中に分散又は溶解しており、
固形分が２０〜７０質量％の範囲にあることを特徴とする水性被覆液。
【化１】
2004075801.tif 000006
【請求項２】
前記有機化合物（Ｂ）が、α−ヒドロキシイソ酪酸メチル及び／又はβ−メトキシイソ酪酸メチルであることを特徴とする請求項１に記載の水性被覆液。
【請求項３】
前記アクリル系樹脂（Ａ）は、エステル部の炭素数が４以上の（メタ）アクリル酸エステル単位を５０質量％以上含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の水性被覆液。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種塗料、インキ、印刷などを被覆する際に使用される水性被覆液に関する。
【０００２】
【従来の技術】
塗工した各種塗料、インキあるいは印刷などを被覆するために、その上に、樹脂が有機溶剤に分散あるいは溶解した被覆液を塗工することがある。ところが、近年、有機溶剤による環境負荷が問題視されており、被覆液やその希釈剤においても、環境負荷を低減することを目的として、有機溶剤の使用量を減量したり、より環境負荷の少ない代替溶剤を使用したりすることがある。例えば、特開２００１−３０２８８２号公報には、エポキシ樹脂溶解剤の代替溶剤として、環境負荷の小さいα−ヒドロキシイソ酪酸エステルを使用することが記載されている。また、特開２００１−８１３９９号公報には、塗料組成物の溶剤として、また、特開２００１−６２９７７号公報には、ラミネート紙及び紙用コーティング剤の溶剤として、環境負荷の小さいオキシ酸エステルが例示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特開２００１−３０２８８２号公報および特開２００１−８１３９９号公報記載の発明では、溶媒として有機溶剤のみを使用していたので、環境負荷を十分に低減できていなかった。また、特開２００１−８１３９９号公報および特開２００１−６２９７７号公報記載の発明では、樹脂成分としてポリエステルを使用しているため、塗膜面の光沢感などが不十分であった。
【０００４】
そこで、環境負荷を十分に低減させるために、水を媒体にした水希釈型樹脂あるいは水分散型樹脂を使用することがある。その際、造膜性、乾燥性を向上させることを目的として、少量の造膜助剤を添加する。ここで、特に汎用的に使用されている造膜助剤としては、例えば、エチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルセロソルブ）や、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルカルビトール）、プロピレングリコールモノメチルエーテル、２，２，４−トリメチル１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート（テキサノール）などが挙げられる。
【０００５】
ところが、水希釈型樹脂あるいは水分散型樹脂の性状、固形分と、造膜助剤との組み合わせによっては、得られる水性被膜液の粘度が上がりすぎて塗工性、造膜性が低下することがあった。また、使用する溶剤によっては、その沸点が高いため、乾燥性が低下することがあった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、低臭気で環境負荷が小さいとともに、塗工性、造膜性、乾燥性が良好な水性被覆液を提供することを目的する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の水性被覆液は、酸価が１５〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、質量平均分子量が１０００００以下であるアクリル系樹脂（Ａ）と、下記一般式（１）及び／又は下記一般式（２）に示される分子構造を有する有機化合物（Ｂ）とが水中に分散又は溶解しており、固形分が２０〜７０質量％の範囲にあることを特徴としている。
【化２】
2004075801.tif 000002
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明について詳細に説明する。
本発明の水性被覆液は、アクリル系樹脂（Ａ）と、有機化合物（Ｂ）とが水中に分散又は溶解したものである。
［アクリル系樹脂（Ａ）］
アクリル系樹脂（Ａ）は、ビニル系単量体が重合した重合体である。使用されるビニル系単量体としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、ｉ−プロピル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、メチルグリシジル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、フマル酸ジメチル、フマル酸ジエチル、フマル酸ジブチル等の不飽和脂肪族二塩基酸ジアルキルエステルが挙げられる。これらのビニル系単量体は、１種または２種以上を組み合わせて使用することができる。
また、必要に応じ、アリルメタクリレートや、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート等、架橋性不飽和単量体を用いて架橋してもよい。
【０００８】
これらビニル系単量体を重合したアクリル系樹脂（Ａ）の中でも、エステル部の炭素数が４以上の（メタ）アクリル酸エステル単位を５０質量％以上含むものが好ましい。アクリル系樹脂（Ａ）が、エステル部の炭素数が４以上の（メタ）アクリル酸エステル単位を５０質量％以上含んでいれば、得られる水性被覆液の粘度をより低くできるので、塗工性、造膜性をより向上させることができる。
【０００９】
また、アクリル系樹脂（Ａ）には、その他の不飽和単量体が共重合されていてもよい。その他の不飽和単量体としては、スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−フェニルスチレン等のスチレン系単量体、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のエチレン性不飽和ニトリル類、Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−エトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド等のＮ−アルコキシ置換アミド類、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のビニル塩基性単量体類、
【００１０】
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート等のヒドロキシル基含有ビニル系単量体類、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートへのε−カプロラクトン又はγ−ブチロラクトンの開環付加物（例えば、ダイセル化学（株）製プラクセルＦ単量体、ＵＣＣ社製トーンＭ単量体等）、メタクリル酸へのエチレンオキシドの開環付加物、メタクリル酸へのプロピレンオキシドの開環付加物、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート又は２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートの２量体や３量体等の末端に水酸基を有するビニル系単量体類等、
メタクリル酸、アクリル酸、クロトン酸、ビニル安息香酸、フマル酸、イタコン酸、マレイン酸等のカルボキシル基含有ビニル系単量体類が挙げられる。
【００１１】
アクリル系樹脂（Ａ）は、酸価が１５〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲にあり、好ましくは１５〜１８０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲にある。酸価が１５〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることにより、後述する有機化合物（Ｂ）への溶解性が良好になり、塗工性、造膜性が向上する。
【００１２】
ここで、酸価及び水酸基価は、エマルション（Ａ）の製造の際に使用される酸基及び水酸基含有モノマーの分子量及び配合割合から計算で求められる。具体的には、「酸基または水酸基含有モノマーの配合割合」をＸ質量％とし、「酸基または水酸基含有モノマーの分子量」をＹとすると、酸価または水酸基価は、（Ｘ／１００）／Ｙ×５６．１×１０００で求められる。その単位は「ｍｇＫＯＨ／ｇ」である。
【００１３】
また、アクリル系樹脂（Ａ）の質量平均分子量は、１０００００以下である。アクリル系樹脂（Ａ）の質量平均分子量が１０００００以下であることにより、塗工性、造膜性が高くなる。さらには、乾燥性がより高くなることから、５０００〜５００００であることがより好ましい。
【００１４】
このようなアクリル系樹脂（Ａ）の態様は、その製造方法によって異なる。例えば、低沸点溶剤存在下で不飽和脂肪族二塩基酸ジアルキルエステルをラジカル重合開始剤にて溶液重合したのち、水又は塩基性化合物を含有する水で希釈した場合には、水希釈型樹脂あるいは水性樹脂分散液になる。また、水と分散剤存在下で、不飽和脂肪族二塩基酸ジアルキルエステルをラジカル重合開始剤により懸濁重合した場合には、懸濁粒子になる。また、水と乳化剤存在下で、不飽和脂肪族二塩基酸ジアルキルエステルをラジカル重合開始剤により乳化重合した場合には、エマルションになる。
【００１５】
［重合開始剤］
アクリル系樹脂（Ａ）を重合する際に使用されるラジカル重合開始剤としては、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）等のアゾ系の油溶性開始剤、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド等の油溶性過酸化物、過硫酸カリ、過硫酸アンモニウムなどの水性過酸化物などが挙げられる。これらの重合開始剤は、１種または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１６】
［分散剤、乳化剤］
アクリル系樹脂（Ａ）を懸濁重合法、乳化重合法により製造する際に使用される分散剤としては、７０〜１００％のケン化度のポリビニルアルコールやポリ（メタ）アクリル酸ポリオキシエチレン硫酸エステルのナトリウム塩等の公知の水溶性高分子が挙げられる。これらの分散剤は、１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
また、乳化剤としては、アニオン系乳化剤、ノニオン系乳化剤、両性イオン乳化剤などが挙げられる。アニオン系乳化剤としては、脂肪酸、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、アルキルリン酸塩などが挙げられる。ノニオン系乳化剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレン誘導体、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アルキルアルカノールアミドなどが挙げられる。両性イオン乳化剤としては、アルキルベダインなどが挙げられる。これら乳化剤は反応性を有さない乳化剤であるが、反応性乳化剤を使用することもできる。反応性乳化剤としては、例えば、アデカリアソープＮＥ−２０（旭電化社製）、アクアロンＨＳ−１０（第一工業製薬社製）、エレミノールＪＳ−２（三洋化成工業社製）、ラテムルＳ−１８０Ａ（花王社製）が挙げられる。これらの乳化剤は、１種または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１７】
［連鎖移動剤］
アクリル系樹脂（Ａ）の重合時には、質量平均分子量を１０００００以下に制御するために、必要に応じて公知の連鎖移動剤を用いてもよい。連鎖移動剤としては、ｎ−ドデシルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカプタン、２−エチルヘキシルチオグリコール酸エステル、チオフェノール、α−メチルスチレンダイマー等が挙げられる。これらの連鎖移動剤は、１種または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１８】
［重合温度、重合時間］
アクリル系樹脂（Ａ）を重合する際の重合温度は３０℃〜１２０℃の範囲であることが好ましい。さらに、重合時間は、１〜８時間である。これらの範囲で重合すれば、重合安定性が良好になる。
【００１９】
［有機化合物（Ｂ）］
有機化合物（Ｂ）は、上記の一般式（１）及び／又は一般式（２）で示される分子構造を有するものである。このような有機化合物（Ｂ）は、造膜助剤としての役割を果たすので、エマルション（Ａ）の造膜性を向上させることができる。
上記一般式（１）に示される分子構造を有するものとしては、具体的には、αヒドロキシイソ酪酸メチル、αメトキシイソ酪酸メチル、αエトキシイソ酪酸メチルなどが挙げられる。また、上記一般式（２）で示される分子構造を有するものとしては、例えば、βヒドロキシイソ酪酸メチル、βメトキシイソ酪酸メチル、βエトキシイソ酪酸メチルなどが挙げられる。
一般式（１）で示される分子構造を有するものの中でも、造膜性、臭気の観点から、αヒドロキシイソ酪酸メチル、αメトキシイソ酪酸メチルが好ましく、一般式（２）で示される分子構造を有するものの中でも、同様の点で、βヒドロキシイソ酪酸メチル、βメトキシイソ酪酸メチルが好ましい。
【００２０】
有機化合物（Ｂ）の含有量は、アクリル系樹脂（Ａ）１００質量部あたり３０〜３００質量部、好ましくは５０〜２５０質量部であることが好ましい。有機化合物（Ｂ）の含有量が３０〜３００質量部であれば、造膜性および乾燥性の両方がより良好になる。
【００２１】
また、上記の有機化合物（Ｂ）以外の他に、本発明の効果を損ねない範囲で造膜助剤を併用してもよい。造膜助剤としては、例えば、酢酸エチレングリコールモノメチルエーテル、酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジオキサン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、メチルアルコール、エチルアルコール、アリルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、第３ブチルアルコール、エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、２，３−ブチレングリコール、ヘキシレングリコール、ヘキサンジオール、ジプロピレングリコール、アセトン、ジアセトンアルコール、２，２，４−トリメチル１，３−ペンタンジオールモノイソブチレートなどが挙げられる。
【００２２】
以上のような水性被覆液は、媒体として水を使用しているので、環境負荷が小さい。また、酸価が１５〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、質量平均分子量が１０００００以下であるアクリル系樹脂（Ａ）と、上記一般式（１）及び／又は一般式（２）に示される分子構造を有する有機化合物（Ｂ）とを含有しており、有機化合物（Ｂ）が造膜助剤の役割を果たす上に、その組み合わせにおいては、十分に粘度を下げることができるので、塗工性、造膜性が良好になる。さらに、固形分が２０〜７０質量％の範囲にあるので、乾燥性が良好である。
【００２３】
【実施例】
以下に、本発明に係る製造例、実施例及び比較例について説明するが、本発明は以下の実施例により限定されるものではない。なお、以下の記載において、「部」及び「％」はそれぞれ「質量部」及び「質量％」を表している。
【００２４】
［製造例１：アクリル系樹脂（Ａ−１）の製造］
温度計、サーモスタット、攪拌器、還流冷却器、滴下装置を備えた反応容器に、脱イオン水２００部とポリビニルアルコール（けん化度８０％、重合度１，７００）０．６部を加え攪拌し、ポリビニルアルコールを完全に溶解させた後、一旦攪拌を停止した。そして、表１に示す共重合性単量体を加え再度攪拌し、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）１部及びｎ−ドデシルメルカプタン５部を加えて７５℃に昇温し、７５〜８０℃の反応温度を維持して２時間反応させた。そして、重合発熱の最大値を確認したのち９０℃に昇温し、この状態を２時間維持してから反応を終了させて水性懸濁液を得た。この水性懸濁液を、目開き４５μｍのナイロン製濾過布により濾過、洗浄した後、その濾過物を４０℃で１６時間乾燥して粒状のアクリル系樹脂（Ａ−１）を得た。
このアクリル系樹脂（Ａ−１）は、不揮発分９９．２％、質量平均分子量１００００、酸価３９ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
【００２５】
【表１】
2004075801.tif 000003
【００２６】
［製造例２：アクリル系樹脂（Ａ−２）の製造］
共重合性単量体を表１に示すように変更した以外は製造例１と同様にして、粒状のアクリル系樹脂（Ａ−２）を得た。このアクリル系樹脂（Ａ−２）は、不揮発分９９．２％、質量平均分子量１００００、酸価２０２ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
【００２７】
［製造例３：アクリル系樹脂（Ａ−３）の製造］
共重合性単量体を表１に示すように変更し、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）を０．３部、ｎ−ドデシルメルカプタンを０．３部に変更した以外は実施例１と同様にして、粒状のアクリル系樹脂（Ａ−３）を得た。得られたアクリル系樹脂（Ａ−３）は、不揮発分９９．４％、質量平均分子量１１００００、酸価１３ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
【００２８】
［実施例１］
得られたアクリル系樹脂（Ａ−１）を脱イオン水／α−ヒドロキシイソ酪酸メチル＝７５／２５の割合の混合液に投入し、アンモニアで中和率が１００％になるよう中和するとともに、固形分が３５％になるようにしてアクリル系樹脂分散液を得た。その際、固形のアクリル系樹脂（Ａ−１）１００質量部に対するαヒドロキシイソ酪酸メチル量は４５質量部であった。
なお、アクリル系樹脂分散液の調製の際には、必要に応じて、物性を損ねない程度に加熱あるいは超音波照射して、アクリル系樹脂を溶解させた。
【００２９】
［実施例２］
得られたアクリル系樹脂（Ａ−１）を脱イオン水／α−ヒドロキシイソ酪酸メチル＝５０／５０の割合の混合液に投入し、アンモニアで中和率が１００％となるよう中和するとともに、固形分が３５％になるようにしてアクリル系樹脂分散液を得た。その際、固形のアクリル系樹脂（Ａ−１）１００質量部に対するαヒドロキシイソ酪酸メチル量は９０質量部であった。
【００３０】
［実施例３］
得られたアクリル系樹脂（Ａ−１）を脱イオン水／β−メトキシイソ酪酸メチル＝７５／２５の割合の混合液に投入し、アンモニアで中和率が１００％となるよう中和するとともに、固形分が３５％になるようにしてアクリル系樹脂分散液を得た。その際、固形のアクリル系樹脂（Ａ−１）１００質量部に対するβメトキシイソ酪酸メチル量は４５質量部であった。
【００３１】
［実施例４］
得られたアクリル系樹脂（Ａ−１）を脱イオン水／α−ヒドロキシイソ酪酸メチル／エチレングリコールモノブチルエーテル＝７５／１２．５／１２．５の割合の混合液に投入し、アンモニアで中和率が１００％となるよう中和するとともに、固形分が３５％になるようにしてアクリル系樹脂分散液を得た。ここで、固形のアクリル系樹脂（Ａ−１）１００質量部に対するαヒドロキシイソ酪酸メチル量は２２質量部であった。
【００３２】
［比較例１］
得られたアクリル系樹脂（Ａ−２）を脱イオン水／α−ヒドロキシイソ酪酸メチル＝７５／２５の割合の混合液に投入し、アンモニアで中和率が１００％となるよう中和するとともに、固形分が３５％になるようにしてアクリル系樹脂分散液を得た。
【００３３】
［比較例２］
得られたアクリル系樹脂（Ａ−１）を脱イオン水／エチレングリコールモノブチルエーテル＝７５／２５の割合の混合液に投入し、アンモニアで中和率が１００％となるよう中和するとともに、固形分が３５％になるようにしてアクリル系樹脂分散液を得た。
【００３４】
［比較例３］
得られたアクリル系樹脂（Ａ−３）を脱イオン水／α−ヒドロキシイソ酪酸メチル＝７５／２５の割合の混合液に投入し、アンモニアで中和率が１００％となるよう中和するとともに、固形分が３５％になるようにしてアクリル系樹脂分散液を得た。
【００３５】
［比較例４］
得られたアクリル系樹脂（Ａ−１）を脱イオン水／α−ヒドロキシイソ酪酸メチル＝７５／２５の割合の混合液に投入し、アンモニアで中和率が１００％となるよう中和するとともに、固形分が１５％になるようにしてアクリル系樹脂分散液を得た。
【００３６】
［比較例５］
得られたアクリル系樹脂（Ａ−１）を脱イオン水／α−ヒドロキシイソ酪酸メチル＝７５／２５の割合の混合液に投入し、アンモニアで中和率が１００％となるよう中和するとともに、固形分が７５％になるようにしてアクリル系樹脂分散液を得た。
【００３７】
［評価］
上述のようにして得た実施例１〜４および比較例１〜５のアクリル系樹脂分散液を、アプリケーターによりガラス板に乾燥膜厚２０〜２５μｍになるように塗工し、２５℃にて造膜、乾燥させた。その際、塗工性、造膜性、乾燥性について下記のように評価した。実施例１〜４の評価結果を表２に、比較例１〜５の評価結果を表３に示す。
【００３８】
【表２】
2004075801.tif 000004
【００３９】
【表３】
2004075801.tif 000005
【００４０】
（塗工性）
塗工した際の状態を観察するとともに、粘度を測定して、以下の基準で判定した。なお、粘度は、２５℃でＢ型粘度計Ｎｏ．３ローターを用い、回転速度６ｒｐｍの条件で測定した。
○：粘度が５０００ｍＰａ・ｓよりも低く、塗工性が良好である。
△：粘度が５０００〜１５０００ｍＰａ・ｓであり、塗工性に問題はない。
×：粘度が１５０００ｍＰａ・ｓを超え、塗工性に問題がある。
（○、△は合格、×は不合格）
【００４１】
（造膜性）
２５℃における造膜性を以下の基準で判定した。
○：被覆膜には収縮や白化がなく、平滑で透明である。
×：塗工時の粘度が高く、被腹膜が乾燥収縮したことにより、亀裂、しわが見られる。または、被覆膜が完全に成膜せず表面が白くざらざらしており、造膜不良である。
（○は合格、×は不合格）
【００４２】
（乾燥性）
塗工した後の乾燥性を以下の基準で判定した。
○：室温でも速やかに乾燥し、乾燥性は良好である。
×：乾燥性が良好なものに比較して、乾燥が遅く、乾燥性は不良である。
（○は合格、×は不合格）
【００４３】
実施例１〜４のアクリル系樹脂分散液は、酸価が１５〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲にあるアクリル系樹脂（Ａ−１）と、α−ヒドロキシイソ酪酸メチルあるいはβ−メトキシイソ酪酸メチルを含有していたので、塗工性、造膜性、乾燥性はいずれも良好であった。なお、実施例４では、αヒドロキシイソ酪酸メチルの配合量が２９質量部であり、好ましい範囲である３０〜３００質量部の範囲外であったが、塗工性に問題はなかった。
【００４４】
一方、比較例１では、塗工性、乾燥性はいずれも良好であったが、アクリル系樹脂（Ａ−２）の酸価が２００ｍｇＫＯＨ／ｇを超えていたので、乾燥後の塗膜表面が濁っており、十分な造膜性を有していなかった。
比較例２では、有機化合物（Ｂ）を含有していなかったので、塗工時の粘度が非常に高く、塗工に不都合を生じた上、塗膜表面にしわを形成した。また、プロピレングリコールモノブチルエーテルの沸点が高く（沸点；１７１〜１７２℃）乾燥性が不十分であった。
比較例３では、アクリル系樹脂（Ａ−３）の酸価が１５ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であり、質量平均分子量が１０００００を超えていたので、アクリル系樹脂の溶解性が不足しており、乾燥後の塗膜表面にはブツ状の不溶解物が確認された。すなわち、造膜性が低かった。
比較例４では、塗工性、乾燥性はいずれも良好であったが、アクリル系樹脂分散液の固形分が１５％と２０％を下回ったため乾燥性が低かった。
比較例５では、アクリル系樹脂分散液の固形分が７５％と７０％を上回ったため、塗工性、乾燥性が低いだけでなく、乾燥性が低かった。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の水性被覆液によれば、環境負荷が小さい。また、粘度が十分に低くなっているので、塗工性、造膜性が向上している。しかも、乾燥性が向上している。このような水性被覆液は、各種塗料、インキ、印刷用途などの被膜に好適に使用することができる。
本発明の水性被覆液においては、有機化合物（Ｂ）が、α−ヒドロキシイソ酪酸メチル及び／又はβ−メトキシイソ酪酸メチルであれば、造膜性がさらに向上するとともに、環境負荷がより小さくなる。
また、アクリル系樹脂（Ａ）が、エステル部の炭素数が４以上の（メタ）アクリル酸エステル単位を５０質量％以上含んでいれば、塗工性、造膜性がより向上する。