(57)【要約】【課題】電線の撚り解きを防止でき、さらにコストを抑えることができ、加えて手間をかけないで簡単に加工できるワイヤハーネスを提供する。【解決手段】ワイヤハーネス１０は、撚り合わされたツイストペア電線１１と、このツイストペア電線１１に被せた合成樹脂チューブ１３とを備える。合成樹脂チューブ１３は、周壁１４に軸線方向に延びるスリット１６が備えられ、このスリット１６を広げることによりツイストペア電線１１がスリット１６から中空部１５に収納可能な半割り体に構成されている。【選択図】　図１
2004103322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撚り合わされたツイストペア電線と、このツイストペア電線に被せた合成樹脂チューブとを備えたワイヤハーネスにおいて、
前記合成樹脂チューブは、周壁に軸線方向に延びるスリットが備えられ、このスリットを広げることにより前記ツイストペア電線がスリットから中空部に収納可能な半割り体に構成されたことを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項２】
前記ワイヤハーネスが一般の電線と混在されて使用することを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項３】
前記合成樹脂チューブが発泡性の樹脂であることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項４】
前記発泡性の樹脂は発泡スチロールであることを特徴とする請求項３に記載のワイヤハーネス。
【請求項５】
電線を撚り合わせてツイストペア電線とした後、合成樹脂チューブのスリットを広げ、広げたスリットをツイストペア電線に嵌合することによりツイストペア電線に合成樹脂チューブを被せることを特徴とするワイヤハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ツイスト状に撚り合わせたツイストペア電線に合成樹脂チューブを被せることにより合成樹脂チューブで電線を保護するワイヤハーネスおよびワイヤハーネスの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、一対の電線をツイスト状に撚り合わせたツイストペア電線にシースを被せたワイヤハーネスが使用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２５７５７　号公報（第３頁、図１）
【０００４】
このワイヤハーネスはツイストペア電線が撚り解きされた場合、ツイストペア電線の線間距離が大きくなる。ツイストペア電線の線間距離が大きくなるとＥＭＩが増加する。
ワイヤハーネスのＥＭＩ増加を抑える対策として、図５（Ａ），（Ｂ）に示すキャプタイヤ方式のワイヤハーネスや、図６（Ａ），（Ｂ）に示すチュ−ブタイプ方式のワイヤハーネスが採用されている。
【０００５】
図５（Ａ），（Ｂ）に示すキャプタイヤ方式のワイヤハーネス１００は、一対の電線１０１を撚り合わせた状態でキャプタイヤコード１０２内に埋設することにより、ツイストペア電線１０１の撚り解きを防止するように構成されている。
一方、図６（Ａ），（Ｂ）に示すチュ−ブタイプ方式のワイヤハーネス１０５は、一対の電線１０６を撚り合わせた状態でチューブ１０７内に収納することにより、ツイストペア電線１０６の撚り解きを防止するように構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図５（Ａ），（Ｂ）に示すキャプタイヤ方式のワイヤハーネス１００は、ツイストペア電線１０１をキャプタイヤコード１０２内に埋設させる必要があるので、ツイストペア電線１０１の一部にキャプタイヤコード１０２を設けることが難しい。
このため、ツイストペア電線１０１の全体に亘ってキャプタイヤコード１０２を設ける必要があり、キャプタイヤコード１０２の使用量を減らすことが難しくコストが高いという問題がある。
【０００７】
さらに、ワイヤハーネス１００によればツイストペア電線１０１がキャプタイヤコード１０２内に埋設されているので、ワイヤハーネス１００の配索の際に、皮剥ぎ器でキャプタイヤコード１０２を引き裂いて剥ぐ工程が複雑となり加工に手間がかかり、そのことが加工費を減らす妨げになっている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００８】
【特許文献２】
実開平６−２９３２４　号公報（第３頁、図２）
【０００９】
一方、図６（Ａ），（Ｂ）に示すチュ−ブタイプ方式のワイヤハーネス１０５も、ツイストペア電線１０６をチューブ１０７内に収納する必要があり、ツイストペア電線１０６の一部にチューブ１０７を設けることが難しい。このため、ツイストペア電線１０６の全体に亘ってチューブ１０７を被せる必要があり、チューブ１０７の使用量を減らすことが難しくコストが高いという問題がある。
【００１０】
さらに、ワイヤハーネス１０５によればツイストペア電線１０６がチューブ１０７内に収納されているので、ワイヤハーネス１０５の配索の際にチューブ１０７を剥ぐ工程が複雑となり加工に手間がかかり、そのことが加工費を減らす妨げになっている。
【００１１】
加えて、図５に示すキャプタイヤ方式のワイヤハーネス１００や、図６に示すチュ−ブタイプ方式のワイヤハーネス１０５は、ツイストペア電線１０１，１０６をコネクタ端末（図示せず）に接続する際に、ツイストペア電線１０１，１０６の撚り解きを防止するために、ワイヤハーネス１０１，１０５の撚り解き部１０３，１０８にテ−プ（図示せず）を巻くことが考えられる。
しかし、ツイストペア電線１０１，１０６は比較的細くて柔軟性があるため、ツイストペア電線１０１，１０６の撚り解き部１０３，１０８にテ−プを巻く作業が難しいという問題があった。
【００１２】
本発明は、ツイストペア電線の撚り解きを防止でき、さらにコストを抑えることができ、加えて手間をかけないで簡単に加工できるワイヤハーネスおよびワイヤハーネスの製造方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明は、請求項１に記載したように、撚り合わされたツイストペア電線と、このツイストペア電線に被せた合成樹脂チューブとを備えたワイヤハーネスにおいて、前記合成樹脂チューブは、周壁に軸線方向に延びるスリットが備えられ、このスリットを広げることにより前記ツイストペア電線がスリットから中空部に収納可能な半割り体に構成されたことを特徴とする。
【００１４】
このように構成されたワイヤハーネスにおいては、スリットから半割り体である合成樹脂チューブの中空部にツイストペア電線を収納することで、ツイストペア電線の撚り解き部を合成樹脂チューブで保持し、撚り解き部に広がりが生じることを防止できる。
【００１５】
また、スリットを広げることにより、広げたスリットから中空部にツイストペア電線を手間をかけないで簡単に収納できる。加えて、ツイストペア電線の全体に合成樹脂チューブを設けないで、ツイストペア電線の所望の部位のみに合成樹脂チューブを設けることができるので、合成樹脂チューブの使用量を大幅に減らすことができる。
【００１６】
さらに、合成樹脂チューブの中空部に収納したツイストペア電線をスリットを広げるだけで簡単に取り出すことができるので、ツイストペア電線を配索する際に、ワイヤハーネスを手間をかけないで簡単に加工できる。
また、ツイストペア電線をコネクタ端末に接続した後に、ツイストペア電線の撚り解き部に合成樹脂チューブを被せることで撚り解きが生じることを防止できる。
【００１７】
また、本発明においては、請求項２に記載したように、前記ワイヤハーネスが一般の電線と混在されて使用することを特徴とする。
ツイストペア電線に合成樹脂チューブを被せることで、ワイヤハーネスの外周が断面ほぼ円形になり、一般の電線と同様の形状にできる。このため、ワイヤハーネスを一般の電線に無理なく混在させることができる。
【００１８】
また、本発明においては、請求項３に記載したように、前記合成樹脂チューブが発泡性の樹脂であることを特徴とする。
発泡性の樹脂の誘電率は空気に近いので、ツイストペア電線が他の電線と誘導結合することや、容量結合することを防止できる。
【００１９】
また、本発明においては、請求項４に記載したように、前記発泡性の樹脂は発泡スチロールであることを特徴とする。
発泡スチロ−ルの誘電率は空気に近いので、ツイストペア電線が他の電線と誘導結合することや、容量結合することを防止できる。
【００２０】
また、本発明においては、請求項５に記載したように、電線を撚り合わせてツイストペア電線とした後、合成樹脂チューブのスリットを広げ、広げたスリットをツイストペア電線に嵌合することによりツイストペア電線に合成樹脂チューブを被せることを特徴とする。
【００２１】
このように構成されたワイヤハーネスの製造方法においては、スリットから合成樹脂チューブ内にツイストペア電線を収納することで、ツイストペア電線の撚り解き部を合成樹脂チューブで保持し、撚り解き部に広がりが生じることを防止できる。
【００２２】
また、スリットを広げることにより、広げたスリットからツイストペア電線を手間をかけないで簡単に収納できる。加えて、ツイストペア電線の全体に合成樹脂チューブを設けないで、ツイストペア電線の所望の部位のみに合成樹脂チューブを設けることができるので、合成樹脂チューブの使用量を大幅に減らすことができる。
【００２３】
さらに、合成樹脂チューブ内に収納したツイストペア電線をスリットを広げるだけで簡単に取り出すことができるので、ツイストペア電線を配索する際に、ワイヤハーネスを手間をかけないで簡単に加工できる。
また、ツイストペア電線をコネクタ端末に接続した後に、ツイストペア電線の撚り解き部に合成樹脂チューブを被せることで撚り解きが生じることを防止できる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に説明する各実施形態において、既に図１〜図２において説明した部材等については、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことにより説明を簡略化しあるいは省略する。
【００２５】
図１〜図２に示すように第１実施形態のワイヤハーネス１０は、ツイスト状に撚り合わされた一対のツイストペア電線１１と、ツイストペア電線１１を覆うことによりツイストペア電線１１の撚り解き部１２の広がりを抑える合成樹脂チューブ１３とを備える。
【００２６】
ツイストペア電線１１は、銅導体１１Ａを絶縁性皮膜１１Ｂで覆ったものである。
合成樹脂チューブ１３は、筒状の周壁１４で中空部１５が形成されるともに、周壁１４に軸線方向に延びるスリット１６が備えられ、このスリット１６を広げることによりツイストペア電線１１がスリット１６から中空部１５に収納可能な半割り体に構成されている。
【００２７】
この合成樹脂チューブ１３は発泡性の樹脂のうち、一例として発泡スチロールで形成されている。
発泡スチロ−ルの誘電率は空気に近いので、合成樹脂チューブ１３を発泡スチロールで形成することで、一対のツイストペアツイストペア電線１１が他の電線と誘導結合することや、容量結合することを防止できる。
【００２８】
また、スリット１６は、スリット１６の間隔を合成樹脂チューブ１３の内周１４Ａから外周１４Ｂに向けて漸次広くなるようにテーパ状に形成されている。
よって、スリット１６から合成樹脂チューブ１３の中空部１５に一対のツイスト状ツイストペア電線１１をより簡単に収納できる。加えて、合成樹脂チューブ１３の中空部１５に収納した一対のツイスト状ツイストペア電線１１が合成樹脂チューブ１３の中空部１５から抜け出し難くできる。
【００２９】
この合成樹脂チューブ１３を備えたワイヤハーネス１０は、合成樹脂チューブ１３の外周１４Ｂにテープ（図示せず）が巻き付けられるが、合成樹脂チューブ１３の外周１４Ｂにテープを巻き付けずに使用することも可能である。
合成樹脂チューブ１３の外周１４Ｂにテ−プを巻き付けることで、一対のツイスト状ツイストペア電線１１の撚り解き部１２が広がることを確実に抑えられる。
【００３０】
また図３に示すように、ツイストペアツイストペア電線１１をコネクタ端子１８に接続した後に、ツイストペアツイストペア電線１１の撚り解き部１２に合成樹脂チューブ１３を被せることで撚り解きが生じることを防止できる。
このため、従来のように撚り解き部１２にテープを巻き付ける必要がないので、ワイヤハーネス１０の配索作業を手間をかけないで簡単におこなうことができる。
【００３１】
さらに、ツイストペア電線１１に合成樹脂チューブ１３を被せることで、ワイヤハーネス１０の外周が断面ほぼ円形になり、一般の電線２０（図４参照）と同様の形状にできる。
このため、図４に示すようにワイヤハーネス１０を一般の電線２０と一緒にまとめて混在させる際に、ワイヤハーネス１０を一般の電線２０に無理なく混在させることができ、作業の容易化を図ることができる。
【００３２】
次に、ワイヤハーネス１０の製造方法について説明する。
先ず、一対の電線を撚り合わせてツイストペア電線１１とした後、合成樹脂チューブ１３のスリット１６を広げ、広げたスリット１６をツイストペア電線１１に嵌合してツイストペア電線１１に合成樹脂チューブ１６を被せることによりワイヤハーネス１０の製造を完了する。
【００３３】
スリット１６から合成樹脂チューブ１３の中空部１５にツイストペアツイストペア電線１１を収納することで、ツイストペアツイストペア電線１１の撚り解き部１２を合成樹脂チューブ１３で保持し、撚り解き部１３に広がりが生じることを防止できる。
したがって、ワイヤハーネス１０の撚り解きでＥＭＩが生じることを抑制できる。
【００３４】
また、スリット１６を広げることにより、広げたスリット１６から中空部１５にツイストペアツイストペア電線１１を手間をかけないで簡単に収納できる。加えて、ツイストペアツイストペア電線１１の全体に合成樹脂チューブ１３を設けないで、ツイストペアツイストペア電線１１の所望の部位のみに合成樹脂チューブ１３を設けることができるので、合成樹脂チューブ１３の使用量を大幅に減らすことができる。
【００３５】
さらに、合成樹脂チューブ１３の中空部１５に収納したツイストペアツイストペア電線１１をスリット１６を広げるだけで簡単に取り出すことができるので、ツイストペアツイストペア電線１１を配索する際に、ワイヤハーネス１０を手間をかけないで簡単に加工できる。
【００３６】
なお、前記実施形態では、スリット１６の間隔を合成樹脂チューブ１３の内周１４Ａから外周１４Ｂに向けて漸次広くなるようにテーパ状に形成した例について説明したが、スリット１６はこれに限らないで、例えばスリット１６の間隔を一定に形成することも可能である。
【００３７】
さらに、本発明は、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能であり、前述した実施形態において例示したツイストペア電線１１，合成樹脂チューブ１３，スリット１６等の材質，形状，寸法，形態，数，配置個所，厚さ寸法等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００３８】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、請求項１のワイヤハーネスに記載したように、スリットから半割り体である合成樹脂チューブの中空部にツイストペア電線を収納することで、ツイストペア電線の撚り解き部を合成樹脂チューブで保持し、撚り解き部に広がりが生じることを防止できる。
したがって、ワイヤハーネスの撚り解きでＥＭＩが生じることを抑制できる。
【００３９】
また、スリットを広げることにより、広げたスリットから中空部にツイストペア電線を手間をかけないで簡単に収納できる。加えて、ツイストペア電線の全体に合成樹脂チューブを設けないで、ツイストペア電線の所望の部位のみに合成樹脂チューブを設けることができるので、合成樹脂チューブの使用量を大幅に減らすことができる。
従って、ワイヤハーネスのコストを抑えることができる。
【００４０】
さらに、合成樹脂チューブの中空部に収納したツイストペア電線をスリットを広げるだけで簡単に取り出すことができるので、ツイストペア電線を配索する際に、ワイヤハーネスを手間をかけないで簡単に加工できる。
また、ツイストペア電線をコネクタ端末に接続した後に、ツイストペア電線の撚り解き部に合成樹脂チューブを被せることで撚り解きが生じることを防止できる。このため、従来のように撚り解き部にテープを巻き付ける必要がないので、ワイヤハーネスの配索作業を手間をかけないで簡単におこなうことができる。
【００４１】
また、請求項２に記載したように、ツイストペア電線に合成樹脂チューブを被せることで、ワイヤハーネスの外周が断面ほぼ円形になり、一般の電線と同様の形状にできる。このため、ワイヤハーネスを一般の電線に無理なく混在させることができ、ツイストペア電線の電気的特性を安定に保つことができる。また、作業の容易化を図ることができる。
【００４２】
また、請求項３に記載したように、発泡性の樹脂の誘電率は空気に近いので、合成樹脂チューブを発泡性の樹脂で形成することで、ツイストペア電線が他の電線と誘導結合することや、容量結合することを防止できる。
【００４３】
また、請求項４に記載したように、発泡スチロールの誘電率は空気に近いので、合成樹脂チューブを発泡スチロールで形成することで、ツイストペア電線が他の電線と誘導結合することや、容量結合することを防止できる。
【００４４】
また、請求項５のワイヤハーネスの製造方法に記載したように、スリットから合成樹脂チューブ内にツイストペア電線を収納することで、ツイストペア電線の撚り解き部を合成樹脂チューブで保持し、撚り解き部に広がりが生じることを防止できる。
したがって、ワイヤハーネスの撚り解きでＥＭＩが生じることを抑制できる。
【００４５】
また、スリットを広げることにより、広げたスリットからツイストペア電線を手間をかけないで簡単に収納できる。加えて、ツイストペア電線の全体に合成樹脂チューブを設けないで、ツイストペア電線の所望の部位のみに合成樹脂チューブを設けることができるので、合成樹脂チューブの使用量を大幅に減らすことができる。
従って、ワイヤハーネスのコストを抑えることができる。
【００４６】
さらに、合成樹脂チューブ内に収納したツイストペア電線をスリットを広げるだけで簡単に取り出すことができるので、ツイストペア電線を配索する際に、ワイヤハーネスを手間をかけないで簡単に加工できる。
また、ツイストペア電線をコネクタ端末に接続した後に、ツイストペア電線の撚り解き部に合成樹脂チューブを被せることで撚り解きが生じることを防止できる。このため、従来のように撚り解き部にテープを巻き付ける必要がないので、ワイヤハーネスの配索作業を手間をかけないで簡単におこなうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るワイヤハーネスを示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明に係るワイヤハーネスをコネクタ端末に接続した状態を示す説明図である。
【図４】本発明に係るワイヤハーネスを一般の電線に混在させた状態を示す説明図である。
【図５】（Ａ）は従来のキャプタイヤ方式のワイヤハーネスを示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】（Ａ）は従来のチュ−ブタイプ方式のワイヤハーネスを示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
１０　ワイヤハーネス
１１　ツイストペア電線
１２　撚り解き部
１３　合成樹脂チューブ
１４　周壁
１４Ａ　内周
１４Ｂ　外周
１５　中空部
１６　スリット
【図１】
2004103322.tif 000003
【図２】
2004103322.tif 000004
【図３】
2004103322.tif 000005
【図４】
2004103322.tif 000006
【図５】
2004103322.tif 000007
【図６】
2004103322.tif 000008