【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年12月7日(2011.12.7)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１層の外層、及び少なくとも１つの断熱材から構成される複合要素を製造するために、  前記外層と前記断熱材の間に接着剤が供給され、及び  前記外層が所定方向に連続的に移動され、  前記外層に、断熱材が乗せられる、  複合要素の製造方法であって、  前記接着剤の供給が、回転する平たい物体を使用して行われ、 該回転する平たい物体は、水平に、又は水平から１５°以下の範囲で僅かに傾斜して好ましくは外層と平行に又は断熱材と平行に設けられ、 前記回転する平たい物体を使用した前記接着剤の供給は、該接着剤を前記回転する平たい物体から、液滴の状態で飛び出させることにより行われ、 前記回転する平たい物体は、前記断熱材又は前記外層に前記接着剤を均一に供給するために適切な構成を有することを特徴とする複合要素の製造方法。
【請求項２】
前記外層に乗せられた前記断熱材に、別の外層が乗せられ、 前記接着剤は、前記断熱材と前記別の外層を接着するために、前記回転する平たい物体を使用して、更に前記断熱材又は前記別の外層に供給されることを特徴とする請求項１に記載の複合要素の製造方法。
【請求項３】
前記回転する平たい物体は、少なくとも４つの先端を有する星状に設計されていることを特徴とする請求項１に記載の複合要素の製造方法。
【請求項４】
前記回転する平たい物体は、先端が上方に湾曲し、且つ少なくとも４つの先端を有する星状に設計されていることを特徴とする請求項１に記載の複合要素の製造方法。
【請求項５】
前記回転する平たい物体は、外方向に、カスケード状に上昇するように設けられた囲い部分を有するディスクとして設計されていることを特徴とする請求項１に記載の複合要素の製造方法。
【請求項６】
前記回転する平たい物体は、４又は５つの先端を有する星状に設計されていることを特徴とする請求項１に記載の複合要素の製造方法。
【請求項７】
前記回転する平たい物体は、４又は５つの先端を有する星状に設計され、且つ直線部を有さず、及び隅部の全てが丸められていることを特徴とする請求項１に記載の製造方法。
【請求項８】
前記回転する平たい物体は、４又は５つの先端を有する星状に設計され、且つ前記先端は上方に湾曲していることを特徴とする請求項１に記載の複合要素の製造方法。
【請求項９】
前記回転する平たい物体は、外方向に、カスケード状に上昇するように設けられた囲い部分を有するディスクとして設計され、且つ出口オリフィスを有し、該オリフィスを通して、前記接着剤が、前記回転する平たい物体から液滴の状態で飛び出ることを特徴とする請求項１に記載の製造方法。
【請求項１０】
前記回転する平たい物体は、４又は５つの先端を有している星状に設計されるか、又は外方向に、カスケード状に上昇するように設けられた囲い部分を有するディスクとして設計されており、 前記回転する平たい物体は、接着剤を、下側に位置する外層及び／又は断熱材の上側面に供給するために使用されることを特徴とする請求項１に記載の製造方法。
【請求項１１】
前記回転する平たい物体は、４又は５つの先端を有し、先端が上方に湾曲している星状に設計されるか、又は外方向に、カスケード状に上昇するように設けられた囲い部分を有するディスクとして設計されており、 前記回転する平たい物体は、接着剤を、上側に位置する外層に供給するために使用されることを特徴とする請求項１に記載の製造方法。
【請求項１２】
ミネラルウール又はロックウール断熱材、発泡ポリスチレン、発泡ＰＶＣ、発泡ポリウレタン又はメラミン樹脂フォームが断熱材として使用されることを特徴とする請求項１に記載の複合要素の製造方法。
【請求項１３】
イソシアネートベースの接着剤が接着剤として使用されることを特徴とする請求項１に記載の複合要素の製造方法。
【請求項１４】
プラスターボードパネル、ガラスタイル、アルミホイル、又は、アルミニウム、銅、又はスチールシートが外層として使用されることを特徴とする請求項１に記載の複合要素の製造方法。
【請求項１５】
接着剤で接着された、少なくとも１層の外層と少なくとも１層の断熱材から構成される複合要素を製造するための装置であって、 前記外層、及び前記断熱材を連続的に供給する構成と、前記外層及び／又は前記断熱材に接着剤を供給するための装置を有し、 前記接着剤を供給するための装置は、回転する平たい物体を有し、 該回転する平たい物体は、水平に、又は水平から１５°以下の範囲で僅かに傾斜して好ましくは外層と平行に又は断熱材と平行に設けられ、 前記回転する平たい物体を使用した前記接着剤の供給は、該接着剤を前記回転する平たい物体から、液滴の状態で飛び出させることにより行われ、 前記回転する平たい物体は、前記断熱材又は前記外層に前記接着剤を均一に供給するために適切な構成を有することを特徴とする複合要素を製造するための装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００１】  本発明は、少なくとも１層の外層及び少なくとも１つの断熱材、例えば無機ファイバーボードシート又は伸長ポリスチレン（ＥＰＳ）のシートからなる複合要素を、接着剤を使用して製造するための方法に関する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】  少量の使用量で接着力を保証する可能な方法の一つは、接着剤（この接着剤は、最適に混合されたポリウレタン反応混合物を構成することが好ましい。）を、液滴(滴状液体：droplet)として外層又はコア材料に施すことである。液滴は、接着剤を回転するディスクに連続的に供給し、そして反応混合物をスピニング（飛出）させることにより、容易に形成でき、そして分散できる。円形のディスクも、要素の中央領域が液滴の集合領域となり、縁部領域が材料の蓄積したものとなるという不利な点を有している。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】  スピン被覆に非常に類似したある方法では、同様に回転装置を使用する。この場合、ディスクの回転の結果、物質は外側(laterally)に飛出(spin away)る。例えば、特許文献１（ＵＳ３３４９５６８）、特許文献２（ＤＥ２８０８９０３）及び特許文献３（ＷＯ９９５９７３０）に記載されているように、この技術は、パイプ又は他の空洞状キャビティの内側からの被覆に好適である。この技術の発展したものが、成形物又は金属シートの被覆用に使用されている。しかしながら、これら全ての方法では、被覆用の外層が回転するディスクの周りに案内され、そして（例えば、特許文献４（ＤＥ２４１２６８６）に記載されているように）物質がディスクから、常に外側方向へと飛出（飛び出すこと）し、取り扱う外層上に着地する。「供給」を改良するために、一部分が追加的に静電界に置かれる。しかしながら、これらの全ての方法では、煙霧状物質が広範囲に形成され、環境上危険であり、そして健康を害するものとなる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】  この目的は、水平に、好ましくは外層又はボード基体（板状基体）に対して平行に設置された、平たい回転する物体を介して、接着剤を外層に供給することにより達成可能であったことは驚くべきことであった。回転体は、好ましくは、４又は５つの先端を有している平たい星形形状、４又は５つの先端（この先端は上方に湾曲している。）を有している星形形状を有しており、又はカスケード状に上昇するように設けられた囲い部分（縁取り部分）を有する平面状ディスク（板状ディスク）であって良い。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】  本発明は、従って、少なくとも１層の外層、及び少なくとも１つの断熱材から構成される複合要素を製造するために、前記外層と前記断熱材の間に接着剤が供給され、及び前記外層が所定方向に連続的に移動され、前記外層に、断熱材が乗せられる、複合要素の製造方法であって、前記接着剤の供給が、回転する平たい物体を使用して行われ、該回転する平たい物体は、水平に、又は水平から１５°以下の範囲で僅かに傾斜して好ましくは外層と平行に又は断熱材と平行に設けられ、前記回転する平たい物体を使用した前記接着剤の供給は、該接着剤を前記回転する平たい物体から、液滴の状態で飛び出させることにより行われ、前記回転する平たい物体は、前記断熱材又は前記外層に前記接着剤を均一に供給するために適切な構成を有することを特徴とする複合要素の製造方法を提供する。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】  本発明は、更に、接着剤で接着された、少なくとも１層の外層と少なくとも１層の断熱材から構成される複合要素を製造するための装置であって、前記外層、及び前記断熱材を連続的に供給する構成と、前記外層及び／又は前記断熱材料の接着剤を供給するための装置を有し、前記接着剤を供給するための装置は、回転する平たい物体を有し、該回転する平たい物体は、水平に、又は水平から１５°以下の範囲で僅かに傾斜して好ましくは外層と平行に又は断熱材と平行に設けられ、前記回転する平たい物体を使用した前記接着剤の供給は、該接着剤を前記回転する平たい物体から、液滴の状態で飛び出させることにより行われ、前記回転する平たい物体は、前記断熱材料又は前記外層に前記接着剤を均一に供給するために適切な構成を有することを特徴とする複合要素を製造するための装置を提供する。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】  本発明は、更に、連続的に運搬された基体、より好ましくは複合材料の外層又は断熱材料に液体を供給するための装置であって、水平に、好ましくは外層と平行に又は断熱材と平行に設けられた、回転する平たい物体を含み、液体が、回転する平たい物体に供給され、そして、この回転する平たい物体の端部又は表面の回転により飛出され、そして、外層及び／又は断熱材に達することを特徴とする装置を提供する。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】  下側に位置する外層を断熱材に接着するため、又は断熱材を上側に位置する外層に接着するために、接着剤の排出が、上述のように、回転する平たい物体を使用して行なわれ、そして、この回転する平たい物体は、水平に設けられ、好ましくは、下側の外層に対して平行に設けられており、そして駆動により回転するものである。この回転する平たい物体は、水平から１５°以下の範囲で傾斜させて設けることも可能である。この回転する平たい物体は、４つ又は５つの先端を有する平たい星状形状を有していることが好ましく、その平面から見て先端が丸められており、そして直線部分を有していないことが好ましく、又は、この回転する平たい物体は、外側に向けてカスケード状に上昇するように設けられた囲い部分（縁取り部分）を有し、そして出口孔（この出口孔は穿孔されていることが好ましい。）を有している平たいディスクの状態であることが好ましい。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】  回転する平たい物体に供給する前に、接着剤ｃ）は機械で攪拌される。この機械としては、高圧又は低圧攪拌器を使用することが可能であり、低圧攪拌器の使用が好ましい。そして次に接着剤は、適切な供給装置（例えば、下流側に設けられた攪拌機）を介して、回転平面体に供給される。回転する平たい物体が駆動によって回転すると、接着剤ｃ）は、連続的に運搬される、下側（下方）に位置された外層又は位置断熱層に、二次元的に散布（分配）される。湾曲した星上体が、上側の外層に散布する（湿らせる）ために使用された場合、同様の現象が生じる。通常、反応混合物は、回転軸を通して供給される。接着剤の攪拌と回転体への供給は、例えば、プラスチック攪拌機を使用して行なうことができる。排出される接着剤ｃ）の量は、金属シートの単位ｍ2当たりの供給を、所望の量で行うように、連続的なツインベルトと調和される。最初に、下側の外層に接着剤が供給され、この後に、断熱材が乗せられ、そして次に、上側の外層と接合（接着）させるために、別の回転供給器(rotating applicator)を使用して、断熱材に接着剤が供給される。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】  接着剤ｃ）は、外側に飛出すが、しかし、回転速度が低速であることと、回転する物体の構造的設計の影響で、接着剤ｃ）は、外層上に分散（散布）されるということは、従来技術とは対照的である。ここで、外層は、水平に配置され、好ましくは回転する物体に対して平行に及び回転体の下側又は、他の場合には上側に配置されている。驚くべきことに、上述した技術による供給は、煙霧状物質を発生させないだけでなく、幅方向に、より均一に行なうことができることが分かった。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５１】  低圧攪拌器（ＵＮＩＰＲＥ）を使用して、３０〜５０℃の温度で、接着剤系を攪拌（混合）し、そして、プラスチック攪拌機を使用して回転体（回転する物体）に供給した。ツインベルトは、１．２ｍの幅を有し、そして６ｍ／ｍｉｎの一定速度で前進した。接着剤の排出する量を、供給量が１００、１２０及び１４０ｇ／ｍ2になるように変化させた。ツインベルトの温度は３０〜４５℃であった。ミドルサード（三分割の中央部分）に供給した量、及び全体の排出挙動を別個の試験で測定した。これらの試験で、反応混合物を、一定の表面質量（ベース質量）で、ペーパーウェブに供給した。混合ヘッドから排出される反応混合物を回転体に供給することにより、供給を行った。回転動作の結果、反応混合物は、カスケードディスクの孔、又は星状ディスクの端部（縁部：edge）から飛出し、そして液滴の状態で、下側のペーパー外層に当たった。硬化させた後、１メートルの長さのペーパーウェブを計量し、そして３分割し、３分割の中央部分を確かめた（計量した）。