(57)【要約】【課題】複数の同軸ケーブルの各々のグランドをフレキシブルフラットケーブルのグランドに接地する。【解決手段】複数の同軸ケーブル１、３のグランドである外部導体同士を接続部材５で一体的に接続し、前記接続部材５とフラットケーブルの特定のグランド用導体９とを接続部で接続する。ここで、前記接続部による接続に特定の同軸ケーブル１を利用する。すなわち、この特定の同軸ケーブル１の中心導体１ａの露出部を所定の長さに形成し、この露出した中心導体１ａを所定の位置Ｐで折り曲げることにより前記接続部材５と前記フラットケーブルの特定のグランド用導体９とを接続させる。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心導体と外部導体とを備えた複数の同軸ケーブルの各々の外部導体を、導体を並列に配置したフラットケーブルの特定のグランド用導体の露出した部分に接地するグランド接地方法において、
前記複数の同軸ケーブルの外部導体同士を接続部材で一体的に接続し、前記接続部材と、前記フラットケーブルの特定のグランド用導体とを接続部で接続することを特徴とするグランド接地方法。
【請求項２】
前記接続部による接続に特定の同軸ケーブルを利用するため、この特定の同軸ケーブルの中心導体の露出部を所定の長さに形成し、この露出した中心導体を所定の位置で折り曲げることにより前記接続部材と前記フラットケーブルの特定のグランド用導体とを接続させることを特徴とする請求項１記載のグランド接地方法。
【請求項３】
前記接続部による接続に特定の同軸ケーブルを利用するため、この特定の同軸ケーブルの中心導体の露出部を所定の長さに形成し、この露出した中心導体を所定の位置で折り曲げ、この折り曲げられた中心導体の先端を前記接続部材と外部導体の間に挟むことにより、前記接続部材と前記フラットケーブルの特定のグランド用導体とを接続させることを特徴とする請求項１記載のグランド接地方法。
【請求項４】
前記接続部による接続に特定の同軸ケーブルを利用するため、この特定の同軸ケーブルの中心導体と外部導体の間の露出している絶縁層を除去し、前記接続部材を直接前記中心導体に接続させることを特徴とする請求項１記載のグランド接地方法。
【請求項５】
中心導体と外部導体とを備えた複数の同軸ケーブルの各々の外部導体を、導体を並列に配置したフラットケーブルの特定のグランド用導体の露出した部分に接地したグランド接地構造において、
前記複数の同軸ケーブルの外部導体同士は接続部材で一体的に接続され、前記接続部材と、前記フラットケーブルの特定のグランド用導体とは接続部で接続されていることを特徴とするグランド接地構造。
【請求項６】
前記接続部による接続に特定の同軸ケーブルを利用するため、この特定の同軸ケーブルの中心導体の露出部は所定の長さに形成され、この露出した中心導体は所定の位置で折り曲げられ前記接続部材と前記フラットケーブルの特定のグランド用導体とが接続されていることを特徴とする請求項５記載のグランド接地構造。
【請求項７】
前記接続部による接続に特定の同軸ケーブルを利用するため、この特定の同軸ケーブルの中心導体の露出部は所定の長さに形成され、この露出した中心導体は所定の位置で折り曲げられ、この折り曲げられた中心導体の先端は前記接続部材と外部導体の間に挟まれて、前記接続部材と前記フラットケーブルの特定のグランド用導体とが接続されていることを特徴とする請求項５記載のグランド接地構造。
【請求項８】
前記接続部による接続に特定の同軸ケーブルを利用するため、この特定の同軸ケーブルの中心導体と外部導体の間の露出している絶縁層が除去されていて、前記接続部材が直接前記中心導体に接続されていることを特徴とする請求項５記載のグランド接地構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グランド接地方法及びグランド接地構造に係り、さらに詳細には、パソコンの液晶モニタの配線材として使用することが増加してきた極細同軸ケーブルのグランド接地方法及びグランド接地構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１２を参照する。図１２（ａ）は、同軸ケーブル（極細同軸ケーブル等）の構造を示した断面図である。同軸ケーブル４１は、例えばφ０．０３ｍｍの複数の導線からなる中心導体４１ａを絶縁層（フッ素系樹脂）４１ｂで覆い、この絶縁層４１ｂをφ０．０３ｍｍの複数の導線で覆っている（外部導体４１ｃ）。そして、外部導体４１ｃを外被（フッ素系樹脂）４１ｄでジャケットしている。
【０００３】
上述のごとき同軸ケーブル４１は、フレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ）、又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）に接続する場合がある。前記フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）は、銅箔の精密エッチングで形成された回路を、絶縁特性や耐熱性に優れるポリイミドフィルムでサンドイッチした構造の屈曲性のある配線基板である。
【０００４】
ここで、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）と同軸ケーブルとを接続する場合、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）に図１２（ｂ）に示すように配線パターン４３を形成する。すなわち、グランドを接地するための配線パターン４３ａと、これに接続する配線パターン４３ｂと、複数の配線パターン４３ｃが形成されている。そして、図１２（ｃ）に示すように、複数の同軸ケーブルの露出されたシールド層（外部導体）同士を接続部材（グランドバー）４９で半田接続することで一括接続する。
【０００５】
一方、図１２（ｄ）に示すように、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）５１は、並列に配置した導体（平角導体）５１ａ、５１ｂ、５１ｃ等の両面をポリエステルテープ５１ｄで挟んだ薄型のテープ形状のフレキシブルなフラットケーブルである。
【０００６】
また、特許文献１及び特許文献２を参照。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−０３５５６７号公報
【０００８】
【特許文献２】
特開平８−２１３１１２号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）と複数の同軸ケーブルとを接続する場合、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）には配線パターンを形成することができるので同軸ケーブルからのグランドをとることが容易にできる。しかし、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と、複数の同軸ケーブルを接続する場合、このフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）に配線パターンを形成することは困難であることから特定のグランド導体にグランドを接地することは容易でないという問題があった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、中心導体と外部導体とを備えた複数の同軸ケーブルの各々の外部導体を、導体を並列に配置したフラットケーブルの特定のグランド用導体の露出した部分に接地するグランド接地方法において、前記複数の同軸ケーブルの外部導体同士を接続部材で一体的に接続し、前記接続部材と、前記フラットケーブルの特定のグランド用導体とを接続部で接続するグランド接地方法である。
【００１１】
請求項２に係る発明は、前記接続部による接続に特定の同軸ケーブルを利用するため、この特定の同軸ケーブルの中心導体の露出部を所定の長さに形成し、この露出した中心導体を所定の位置で折り曲げることにより前記接続部材と前記フラットケーブルの特定のグランド用導体とを接続させる上記グランド接地方法である。
【００１２】
請求項３に係る発明は、前記接続部による接続に特定の同軸ケーブルを利用するため、この特定の同軸ケーブルの中心導体の露出部を所定の長さに形成し、この露出した中心導体を所定の位置で折り曲げ、この折り曲げられた中心導体の先端を前記接続部材と外部導体の間に挟むことにより、前記接続部材と前記フラットケーブルの特定のグランド用導体とを接続させる上記グランド接地方法である。
【００１３】
請求項４に係る発明は、前記接続部による接続に特定の同軸ケーブルを利用するため、この特定の同軸ケーブルの露出している中心導体と外部導体の間の絶縁層を除去し、前記接続部材を直接前記中心導体に接続させる上記グランド接地方法である。
【００１４】
請求項５に係る発明は、中心導体と外部導体とを備えた複数の同軸ケーブルの各々の外部導体を、導体を並列に配置したフラットケーブルの特定のグランド用導体の露出した部分に接地したグランド接地構造において、前記複数の同軸ケーブルの外部導体同士は接続部材で一体的に接続され、前記接続部材と、前記フラットケーブルの特定のグランド用導体とは接続部で接続されているグランド接地構造である。
【００１５】
請求項６に係る発明は、前記接続部による接続に特定の同軸ケーブルを利用するため、この特定の同軸ケーブルの中心導体の露出部は所定の長さに形成され、この露出した中心導体は所定の位置で折り曲げられ前記接続部材と前記フラットケーブルの特定のグランド用導体とが接続されている上記グランド接地構造である。
【００１６】
請求項７に係る発明は、前記接続部による接続に特定の同軸ケーブルを利用するため、この特定の同軸ケーブルの中心導体の露出部は所定の長さに形成され、この露出した中心導体は所定の位置で折り曲げられ、この折り曲げられた中心導体の先端は前記接続部材と外部導体の間に挟まれて、前記接続部材と前記フラットケーブルの特定のグランド用導体とが接続されているグランド接地構造である。
【００１７】
請求項８に係る発明は、前記接続部による接続に特定の同軸ケーブルを利用するため、この特定の同軸ケーブルの露出している中心導体と外部導体の間の絶縁層が除去されていて、前記接続部材が直接前記中心導体に接続されている上記グランド接地構造である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１〜図３に第１のグランド接地方法を示す。図４〜図７に第２のグランド接地方法を示す。さらに、図８〜図１１に第３のグランド接地方法を示す。
【００１９】
図１、図２及び図３を参照する（第１のグランド接地方法）。図１（ａ）は、図１（ｂ）を正面としたときの側面図である（以下図２〜図１１において同じ）。なお、この側面図は第三角法に基づき作成している。同軸ケーブル（極細同軸ケーブル等）１は、中心に中心導体１ａを有し、この中心導体１ａは絶縁層（例えば、フッ素系樹脂）１ｂにより覆われ絶縁されている。そして、前記絶縁層１ｂの外周には外部導体１ｃが形成されている。さらに、この外部導体１ｃは外被（例えば、フッ素系樹脂）１ｄでジャケットされている。また、前記中心導体１ａと、絶縁層１ｂと、外部導体１ｃと、外被１ｄとは段差状態であり、それぞれ所定の長さ露出していてる。
【００２０】
上述のように形成されている同軸ケーブル１と、複数の同軸ケーブル３とが並列に並んでいる。ここで、同軸ケーブル１の中心導体１ａの露出している長さは、後にグランド接続を行うために所定の長さに形成されている（すなわち、折り曲げたとき接続部材５に接続可能な長さに形成されている）。なお、同軸ケーブル１はグランド同士を接続する接続部として機能するため信号伝送等としては使用されていない。
【００２１】
このように並列に配置された同軸ケーブル１、３の外部導体は接続部材（グランドバー）５、７により一体的に接続されている。
【００２２】
続いて、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、上記のように並列に配置された同軸ケーブル１、３をフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の導体（平角導体）に接続させる。ここで複数の導体（平角導体）の中で、右端の導体（平角導体）９はグランド用導体である。このグランド用導体９には同軸ケーブル１の中心導体１ａが接続する。なお、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）は、並列に配置した導体（平角導体）の両面をポリエステルテープ５１ｄで挟んだ薄型のテープ形状のフレキシブルなフラットケーブルである（以下同じ）。
【００２３】
図３（ａ）及び図３（ｂ）を参照する。上述のように並列に配置された複数の同軸ケーブル１、３がフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の各々の導体（平角導体）に接続されている。
【００２４】
同軸ケーブル１の中心導体１ａはグランド用導体９に接続されているが、中心導体１ａの露出している部分の中心付近（位置Ｐ）を基点にして、この中心導体１ａを矢印ＡＲ１方向に折り曲げる。
【００２５】
そして、折り曲げられた中心導体１ａの先端付近を接続部材（グランドバー）５上に、例えば半田付け１１により接続させる。
【００２６】
これにより、同軸ケーブル１、３の各々の外部導体を一体的に接続させた接続部材５と、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）のグランド用導体９とが電気的に接続される。
【００２７】
図４、図５、図６及び図７を参照する（第２のグランド接地方法）。図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、同軸ケーブル２１は、中心に中心導体２１ａを有する。この中心導体２１ａは絶縁層（フッ素系樹脂）２１ｂにより覆われ絶縁されている。そして、前記絶縁層（フッ素系樹脂）２１ｂの外部には外部導体２１ｃが形成されている。さらに、この外部導体２１ｃは外被（フッ素樹脂）２１ｄでジャケットされている。また、前記中心導体２１ａと、絶縁層２１ｂと、外部導体２１ｃと、外被２１ｄとは段差状態であり、それぞれ所定の長さ露出していてる。
【００２８】
上述のように形成されている同軸ケーブル２１と、複数の同軸ケーブル２３とが並列に並んでいる。ここで、同軸ケーブル２１の中心導体２１ａの露出した長さは、後にグランド接続を行うために所定の長に形成されている。
【００２９】
このように並列に配置された同軸ケーブル２１、２３等の外部導体は接続部材（グランドバー）２７により一体的に接続されている。
【００３０】
続いて、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、上記のように並列に配置された同軸ケーブル２１、２３をフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の導体（平角導体）に接続させる。ここで複数の導体（平角導体）の中で左端の導体（平角導体）２９はグランド用導体である。このグランド用導体２９には同軸ケーブル２１の中心導体２１ａが接続する。
【００３１】
図６（ａ）及び図６（ｂ）を参照する。上述のように並列に配置された複数の同軸ケーブル２１、２３の中心導体がフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の各々の導体（平角導体）に接続されている。同軸ケーブル２１の中心導体２１ａはグランド用導体２９に接続されているが、前記中心導体２１ａを露出した部分の中心付近（位置Ｐ２）を基点にして矢印ＡＲ２方向に折り曲げる。そして、折り曲げられた中心導体２１ａの先端付近を外部導体２１ｃに接続させる。
【００３２】
図７（ａ）及び図７（ｂ）を参照する。上述のように折り曲げられて外部導体２１ｃに接続された中心導体２１ａの上側から接続部材（グランドバー）２５を覆い被せる。以上により、同軸ケーブル２１、２３の各々の外部導体を一体的に接続させた接続部材２５と、フレキシブルフラットケーブルのグランド用導体２９とが電気的に接続される。
【００３３】
図８、図９、図１０及び図１１を参照する（第３のグランド接地方法）。図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、同軸ケーブルは、中心に中心導体３１ａを有する。この中心導体３１ａは絶縁層（フッ素系樹脂）３１ｂにより覆われ絶縁されている。そして、前記絶縁層（フッ素系樹脂）３１ｂの外部には外部導体３１ｃが形成されている。さらに、この外部導体３１ｃは外被（フッ素系樹脂）３１ｄでジャケットされている。また、前記中心導体３１ａと、絶縁層３１ｂと、外部導体３１ｃと、外被３１ｄとは段差状態であり、それぞれ所定の長さ露出していてる。
【００３４】
上述のように形成されている同軸ケーブル３１と、複数の同軸ケーブル３３とが並列に並んでいる。
【００３５】
図９（ａ）及び図９（ｂ）を参照する。上述のように並列に並んだ同軸ケーブル３１、３３のうち、グランドに使用する同軸ケーブル３１の中心導体３１ａと外部導体３１ｃの間に形成されている絶縁層（フッ素系樹脂）３１ｂを、例えばＣｏ２レーザ加工により除去する。
【００３６】
続いて、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、上記のように並列に配置された同軸ケーブル３１，３３をフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の導体（平角導体）に接続させる。ここで複数の導体（平角導体）の中で左端の導体３５はグランド用導体である。このグランド用導体３５には同軸ケーブル３１の中心導体３１ａ（Ｃｏ２レーザにより絶縁層３１ｂの露出部分が除去されているもの）が接続する。
【００３７】
図１１（ａ）及び図１１（ｂ）を参照する。上述のように並列に配置された複数の同軸ケーブル３１、３３がフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の各々の導体（平角導体）に接続されている。同軸ケーブル３１の中心導体３１ａはフレキシブルフラットケーブルの特定のグランド用導体３５に接続されている。
【００３８】
そして、前記中心導体３１ａの上側から接続部材（グランドバー）３７を覆い被せる。これにより、同軸ケーブル３１、３３の各々の外部導体が一体的に接続されるとともに、前記接続部材３７とフレキシブルフラットケーブルの特定のグランド用導体３５とが電気的に接続される。
【００３９】
なお、本発明は、上述した実施の態様の例に限定されることなく、適宜の変更を加えることにより、その他の態様で実施できるものである。
【００４０】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、例えば、複数の同軸ケーブル（極細同軸ケーブル等）の各々の外部導体をフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の特定のグランド導体に接地することが容易になる。また、特定の同軸ケーブルの中心導体を利用するため、この中心導体の長さを調整するのみで容易にグランド同士を接続させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）、（ｂ）は中心導体の折り曲げによるグランド接地方法を説明する説明図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は図１の続きの説明図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は図２の続きの説明図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は中心導体の折り曲げによる他のグランド接地方法を説明する説明図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は図４の続きの説明図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は図５の続きの説明図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は図６の続きの説明図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）は同軸ケーブルの加工によるグランド接地方法を説明する説明図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は図８の続きの説明図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）は図９の続きの説明図である。
【図１１】（ａ）、（ｂ）は図１０の続きの説明図である。
【図１２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は従来の技術を説明する説明図である。
【符号の説明】
１  同軸ケーブル
１ａ  中心導体
１ｂ  フッ素樹脂
１ｃ  外部導体
１ｄ  フッ素樹脂のジャケット
３  同軸ケーブル
５  接続部材
７  接続部材
９  グランド用導体
１１  半田付け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004215435.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004215435.tif 000011
【図１０】
2004215435.tif 000012
【図１１】
2004215435.tif 000013
【図１２】
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