(57)【要約】【課題】ワイヤーハーネスの止水部に確実な止水性が容易に得られるグロメットを提供する。【解決手段】互いに束ねられた多数の電線間の所定箇所に止水剤を充填した後、各電線に対して粘着テープを一括巻回して被覆することにより、止水剤が充填された箇所が止水部となるワイヤーハーネス３における前記止水部を筒状の挟持部１１により径方向に挟持するために、前記挟持部１１における軸線に対して平行な面に沿って分割される第１分割体１２および第２分割体１３を有するグロメット１０であって、前記挟持部１１における前記第１分割体１２および前記第２分割体１３の分割方向に沿った内寸法Ｓ１を、前記ワイヤーハーネス３の前記止水部に相当する部分の最大直径Ｓ２未満とする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに束ねられた多数の電線間の所定箇所に止水剤を充填した後、前記各電線に対して粘着テープを一括巻回して被覆することにより、前記止水剤が充填された箇所が止水部となるワイヤーハーネスにおける前記止水部を筒状の挟持部により径方向に挟持するために、前記挟持部における軸線に対して平行な面に沿って分割される第１分割体および第２分割体を有するグロメットであって、
前記挟持部における前記第１分割体および前記第２分割体の分割方向に沿った内寸法が、前記ワイヤーハーネスの前記止水部に相当する部分の最大直径未満であることを特徴とするグロメット。
【請求項２】
前記第１分割体および前記第２分割体のうちの少なくとも一方における内壁形状が短軸楕円弧面であることを特徴とする請求項１に記載のグロメット。
【請求項３】
互いに束ねられた多数の電線間の所定箇所に止水剤を充填した後、前記各電線に対して粘着テープを一括巻回して被覆することにより、前記止水剤が充填された箇所を止水部とし、次いで、筒状の挟持部における軸線に対して平行な面に沿って分割される第１分割体および第２分割体を有するグロメットによって前記止水部が径方向に挟持されるワイヤーハーネスの製造方法であって、
予め前記挟持部における前記第１分割体および前記第２分割体の分割方向に沿った内寸法を、前記ワイヤーハーネスの前記止水部に相当する部分の最大直径未満としておくことにより、前記止水部の断面形状を略楕円形状に変形させることを特徴とするワイヤーハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グロメットおよびワイヤーハーネスの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、水没した車両から救援信号を発信する救援手段が知られている。救援手段は、例えば図５および図６に示すように、車両内部への浸水を検知する検知手段１と、検知手段１の検知信号に基づいて救援信号を発信する発信手段２と、検知手段１および発信手段２を接続するワイヤーハーネス３とを備える。
【０００３】
発信手段２は、例えば車両の座席シート４の下部に配置された防水箱５に収容されている。防水箱５は切欠き部６を有する箱本体５ａと蓋体５ｂとを備えており、ワイヤーハーネス３はこの切欠き部６から防水箱５の内部に引き込まれて発信手段２に接続されている。
【０００４】
ワイヤーハーネス３は、図７に示すように、互いに束ねられた多数の電線３ａ間の所定箇所に止水剤３ｂを充填した後、各電線３ａに対して粘着テープ３ｃを一括巻回して被覆することにより、止水剤３ｂが充填された箇所を止水部とし、止水部に設けられたグロメット７を前記切欠き部６に配置する。
【０００５】
グロメット７は、止水部を径方向に挟持する筒状の挟持部８における軸線に対して平行な面に沿って分割される分割体本体７ａとシール部７ｂとを有しており、分割体本体７ａとシール部７ｂとは互いに係脱可能に結合されている（例えば特許文献１参照）。
そして、ワイヤーハーネス３の止水部をグロメット７の挟持部８で径方向に挟持した状態で、該グロメット７のシール部７ｂを防水箱５の箱本体５ａに設けられた切欠き部６に嵌め込んで、該箱本体５ａに蓋体５ｂを係止することにより、グロメット７が防水箱５の切欠き部６に配置される。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−２５１７６９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、グロメット７が防水箱５の切欠き部６に配置された状態においては、グロメット７と切欠き部６との間、グロメット７とワイヤーハーネス３との間およびワイヤーハーネス３の止水部はそれぞれシールがなされているが、前記止水部の止水性については、各電線３ａ間に止水剤３ｂが確実に充填されることにより得られることから、例えば粘着テープ３ｃの巻回後に作業者が止水部を手で揉む等しており、この止水部の手揉み作業が面倒で作業性に劣るという問題がある。
【０００８】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的はワイヤーハーネスの止水部に確実な止水性が容易に得られるグロメットおよびワイヤーハーネスの製造方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明は、請求項１に記載したように、互いに束ねられた多数の電線間の所定箇所に止水剤を充填した後、前記各電線に対して粘着テープを一括巻回して被覆することにより、前記止水剤が充填された箇所が止水部となるワイヤーハーネスにおける前記止水部を筒状の挟持部により径方向に挟持するために、前記挟持部における軸線に対して平行な面に沿って分割される第１分割体および第２分割体を有するグロメットであって、前記挟持部における前記第１分割体および前記第２分割体の分割方向に沿った内寸法が、前記ワイヤーハーネスの前記止水部に相当する部分の最大直径未満であることを特徴としている。
【００１０】
このように構成されたグロメットにおいては、挟持部の第１分割体および第２分割体の分割方向に沿った内寸法が、ワイヤーハーネスの止水部に相当する部分の最大直径未満であるため、ワイヤーハーネスの止水部はグロメットの挟持部内で楕円に変形して各電線間に止水剤が確実に充填され、これにより、ワイヤーハーネスの止水部にグロメットを取り付けるだけで、該止水部に確実な止水性が容易に得られることになる。
【００１１】
従って、このグロメットにおいては、従来のように、ワイヤーハーネスの止水部に確実な止水性を得るために、粘着テープの巻回後に作業者が止水部を手で揉む等してこの止水部の手揉み作業が面倒で作業性に劣るという問題を解消できることになる。
【００１２】
また、本発明は、請求項２に記載したように、前記第１分割体および前記第２分割体のうちの少なくとも一方における内壁形状が短軸楕円弧面であることを特徴としている。
【００１３】
このように構成されたグロメットにおいては、第１分割体および第２分割体のうちの少なくとも一方における内壁形状を短軸楕円弧面としてその曲率半径をワイヤーハーネスの止水部の外径の曲率半径より大きくしているので、ワイヤーハーネスの止水部をグロメットの挟持部内で確実に楕円形状に偏平化できることになる。
【００１４】
更に、本発明は、請求項３に記載したように、互いに束ねられた多数の電線間の所定箇所に止水剤を充填した後、前記各電線に対して粘着テープを一括巻回して被覆することにより、前記止水剤が充填された箇所を止水部とし、次いで、筒状の挟持部における軸線に対して平行な面に沿って分割される第１分割体および第２分割体を有するグロメットによって前記止水部が径方向に挟持されるワイヤーハーネスの製造方法であって、予め前記挟持部における前記第１分割体および前記第２分割体の分割方向に沿った内寸法を、前記ワイヤーハーネスの前記止水部に相当する部分の最大直径未満としておくことにより、前記止水部の断面形状を略楕円形状に変形させることを特徴としている。
【００１５】
このように構成されたワイヤーハーネスの製造方法においては、挟持部の第１分割体および第２分割体の分割方向に沿った内寸法を、ワイヤーハーネスの止水部に相当する部分の最大直径未満として、止水部の断面形状を略楕円形状に変形させているため、止水部での各電線間に止水剤が確実に充填され、これにより、ワイヤーハーネスの止水部にグロメットを取り付けるだけで、該止水部に確実な止水性が容易に得られることになる。
【００１６】
従って、このワイヤーハーネスの製造方法においては、従来のように、ワイヤーハーネスの止水部に確実な止水性を得るために、粘着テープの巻回後に作業者が止水部を手で揉む等してこの止水部の手揉み作業が面倒で作業性に劣るという問題を解消できることになる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態において、既に図７において説明したワイヤーハーネスについては、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことにより説明を簡略化あるいは省略する。
【００１８】
図１および図２に示すように、本発明に係る実施形態であるグロメット１０は、前記ワイヤーハーネス３における止水部を筒状の挟持部１１により径方向に挟持するために、該挟持部１１における軸線に対して平行な面に沿って分割される第１分割体としての分割体本体１２および第２分割体としてのシール部１３を有する。
【００１９】
分割体本体１２は、長方形状の板状をなして長手方向の中央部にワイヤーハーネス３の止水部がその軸線を短手方向に沿わせて対向配置されるようになっており、また、前記長手方向の中央部のワイヤーハーネス３から離間する側は凸状に膨出する膨出部１４とされ、前記長手方向の中央部のワイヤーハーネス３を向く側は平面部１５とされている。
【００２０】
分割体本体１２の平面部１５側の面の長手方向の両側には係止リブ１６がそれぞれ下方に突設されており、該係止リブ１６の先端には後述するシール部１３側の係止部２９に係止される鉤状の係止片１７が分割体本体１２の長手方向の外方に位置して設けられている。また、分割体本体１２の膨出部１４の短手方向の両側にはそれぞれ上方に突出するリブ１８が分割体本体１２の長手方向に沿って延設されており、各リブ１８の長手方向の両側にはそれぞれ後述する防水箱３０の箱本体３１の係止突起３９に固定されるロックアーム１９が合計４カ所設けられている。
【００２１】
ロックアーム１９は、リブ１８の先端から分割体本体１２の短手方向外方に延びた後に下方に延びる二本のアーム２０と、該二本アーム２０の先端部同士を連結する連結片２１とを備えており、該連結片２１が前記係止突起３９に係止されるようになっている。
また、分割体本体１２の膨出部１４側の面の短手方向の一側にはゴム等のシール片２２（図３参照）が分割体本体１２の長手方向に沿って設けられている。
【００２２】
一方、シール部１３は平面視して分割体本体１２と略同様の長方形状の部材で形成されており、長手方向の中央部にワイヤーハーネス３の止水部がその軸線を短手方向に沿わせて対向配置されるようになっている。
シール部１３の長手方向の中央部にはワイヤーハーネス３の外径の曲率半径より大きい曲率半径とされた短軸楕円弧面状の内周壁を有する凹部２３が形成されており、該凹部２３の軸方向の両端は開口され、
また、凹部２３の底部は下方に膨出するように湾曲して湾曲部２４とされている。このシール部１３の凹部２３と前記分割体本体１２の平面部１５とによってワイヤーハーネス３における止水部を径方向に挟持するための筒状の挟持部１１が形成される。。
【００２３】
前記凹部２３の周方向の両端にはそれぞれ板部材２４が配置されており、該板部材２４のワイヤーハーネス３を向く面には四方をリブ２５で囲まれた正方形状の凹部２６が形成されている。凹部２６内にはシール部１３の短手方向に沿って延びるリブ２７が架け渡されており、該リブ２７の下面と凹部２６の底面との間には前記分割体本体１２の係止片１７がすき間を持って挿入可能な空間２８が形成されて前記リブ２７の下面が係止片１７の係止部２９とされ、また、リブ２７と凹部２３側のリブ２５との間には係止片１７が弾性変形した状態で挿入可能な空間１３０が形成されている（図２（ａ）参照）。
【００２４】
シール部１３の底部には、長手方向に沿うゴム等の防水リブ１３１が短手方向に所定の間隔で複数設けられており、また、シール部１３の長手方向両側の板部材２４の上面にはシール部１３の板部材２４と前記分割体本体１２との間をシールするための軟質部材等からなる防水部材（図示せず）が配置されている。
【００２５】
上記構成のグロメット１０の挟持部１１でワイヤーハーネス３の止水部を径方向に挟持するには、分割体本体１２の平面部１５とシール部１３の凹部２３との間にワイヤーハーネス３の止水部を配置し、次いで、分割体本体１２の係止片１７をシール部１３側の空間１３０に弾性変形させながら挿入し、更に係止片１７を押し込んで該係止片１７が空間２８に達すると、係止片１７が弾性復帰して空間２８に開放されて係止部２９に係止される。
【００２６】
これにより、分割体本体１２とシール部１３とが結合され、ワイヤーハーネス３の止水部がグロメット１０の挟持部１１で径方向に挟持される。
なお、分割体本体１２とシール部１３との結合後は例えばいずれか一方を強く分割方向に引っ張ることにより分割体本体１２からシール部１３が離脱可能とされている。
【００２７】
ここで、この実施の形態では、挟持部１１における分割体本体１２およびシール部１３の分割方向に沿った内寸法Ｓ１が、ワイヤーハーネス３の止水部に相当する部分の最大直径Ｓ２未満とされており、これにより、ワイヤーハーネス３の止水部がグロメット１０の挟持部１１内で楕円に変形して各電線３ａ間に止水剤が確実に充填される。
【００２８】
また、分割体本体１２側の係止片１７がシール部１３側の係止部２９に係止された状態においては、該係止片１７はシール部１３側の空間２８にすき間を持って挿入されてるため、分割体本体１２はシール部１３に対して前記すき間の分だけ分割方向に多少のがたつきを持つようになっている。
従って、シール部１３の板部材２４と分割体本体１２との対向面間にもすき間が形成されるので、該対向面間に介装される前記軟質部材等からなる防水部材がずれている場合にも容易に元の位置（対向面間）に戻すことができる。
【００２９】
そして、ワイヤーハーネス３の止水部をグロメット１０の挟持部１１で径方向に挟持した状態で、該グロメット１０を防水箱３０の切欠き部３２に配置する。防水箱３０は、図１および図３に示すように、切欠き部３２を有する箱本体３１と、該箱本体３１の上部開口を覆う蓋体３３とを備えている。
【００３０】
箱本体３１の一端側上面は他の部分より高いシール面３４とされてリブ３５によって画成されている。シール面３４の略中央部にはグロメット１０のシール部１３の底部形状に対応する凹部３６が形成されており、該凹部３６の中央部はシール部１３の湾曲部２４に対応して他の部分より深い深底部３７とされている。
【００３１】
また、凹部３６の幅方向（グロメット１０の短手方向）の両側にはそれぞれリブ３８が設けられており、各リブ３８の中央部にはシール部１３の凹部２３の断面形状に対応する形状の切欠き部３２が形成されている。
切欠き部３２の両側に位置する各リブ２５の外面には分割体本体１２のロックアーム１９が固定される係止突起３９が設けられている。
【００３２】
蓋体３３は、箱本体３１と対向する面に、図３および図４に示すように、該箱本体３１の一端側の前記シール面３４および箱本体３１の他端側に設けられたシール面４０並びに箱本体の両側に設けられたシール面（図示せず）に押し付けられるウェザーストリップ４１が取り付けられている。
また、蓋体３３の周縁には、箱本体３１の周壁の所定箇所に複数設けられた係止突起４２に係止する係止部４３が該係止突起４２の数に対応して設けられている。
【００３３】
そして、ワイヤーハーネス３の止水部をグロメット１０の挟持部１１で径方向に挟持した状態で、該グロメット１０を防水箱３０の切欠き部３２に配置するには、まず、箱本体３１の凹部３６にグロメット１０のシール部１３を嵌め込み、次に、分割体本体１２をシール部１３側に押し付けた状態でロックアーム１９の連結片２１を箱本体３１の係止突起３９に係止する。
これにより、グロメット１０が箱本体３１の凹部３６にがたつきなく固定される。かかる固定状態においては、グロメット１０の分割体本体１２の膨出部１４側の面は箱本体３１のシール面３４と略面一とされている。
【００３４】
次に、箱本体３１に上部開口に蓋体３３を被せて該蓋体３３に取り付けられた各ウェザーストリップ４１をそれぞれグロメット１０の分割体本体１２の上面を含む箱本体３１のシール面３４、箱本体３１の他端側のシール面４０および箱本体３１の両側のシール面に押し付け、この状態で、蓋体３３の周縁に設けられた複数の係止部４３を箱本体３１側の係止突起４２に係止することで、蓋体３３が箱本体３１に固定され、これにより、グロメット１０が防水箱３０の切欠き部３２に配置される。
【００３５】
グロメット７が防水箱５の切欠き部６に配置された状態においては、グロメット７のシール部１３と箱本体３１の凹部３６との間は該シール部１３の底部に設けられた防水リブ１３１によりシールがなされ、グロメット１０とワイヤーハーネス３との間はシール部１３の板部材２４と分割体本体１２との対向面間に介装された軟質部材等からなる防水部材によりシールがなされ、分割体本体１２の上面を含む箱本体３１のシール面３４と蓋体３３との間並びに箱本体３１の他端側のシール面４０および両側のシール面と蓋体３３との間はウェザーストリップ４１によりシールがなされ、ワイヤーハーネス３の止水部については、グロメット１０の挟持部１１内で楕円に変形して各電線３ａ間に止水剤が確実に充填されてなじんでいることによりシールがなされている。
【００３６】
なお、図１および図２において、符号５０，５１は分割体本体１２およびシール部１３からそれぞれ外部に延設された舌部であり、各舌部５０，５１は防水箱３０から突出するワイヤーハーネス３の外径部を挟んで、テープ等により巻回されるようになっている。
【００３７】
上記の説明から明らかなように、前述したグロメット１０によれば、挟持部１１における分割体本体１２およびシール部１３の分割方向に沿った内寸法Ｓ１を、ワイヤーハーネス３の止水部に相当する部分の最大直径Ｓ２未満とすることにより、ワイヤーハーネス３の止水部をグロメット１０の挟持部１１内で楕円に変形させて各電線３ａ間に止水剤が確実に充填されるようにしているので、ワイヤーハーネス３の止水部にグロメット１０を取り付けるだけで、該止水部に確実な止水性が容易に得られることになる。
【００３８】
従って、このグロメット１０においては、従来のように、ワイヤーハーネス３の止水部に確実な止水性を得るために、粘着テープ３ｃの巻回後に作業者が止水部を手で揉む等してこの止水部の手揉み作業が面倒で作業性に劣るという問題を解消できることになる。
【００３９】
また、グロメット１０のシール部１３の凹部２３の内壁形状を短軸楕円弧面としてその曲率半径をワイヤーハーネス３の止水部の外径の曲率半径より大きくしているので、ワイヤーハーネス３の止水部をグロメット１０の挟持部１１内で確実に楕円形状に偏平化できることになる。
【００４０】
なお、本発明のグロメットは、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜な変形、改良が可能である。
例えば、前述した実施形態では、シール部１３側に内壁形状が短軸楕円弧面の凹部２３を形成した場合を例に採ったが、これに限定されず、分割体本体１２側に内壁形状が短軸楕円弧面の凹部を形成してもよく、また、シール部１３と分割体本体１２との両方に内壁形状が短軸楕円弧面の凹部を形成してもよい。
【００４１】
その他、前述した実施形態において例示した電線、止水剤、粘着テープ、止水部、ワイヤーハーネス、挟持部、第１分割体および第２分割体、分割体の内壁等の材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４２】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、請求項１に記載したように、挟持部の第１分割体および第２分割体の分割方向に沿った内寸法が、ワイヤーハーネスの止水部に相当する部分の最大直径未満であるため、ワイヤーハーネスの止水部はグロメットの挟持部内で楕円に変形して各電線間に止水剤が確実に充填され、これにより、ワイヤーハーネスの止水部にグロメットを取り付けるだけで、該止水部に確実な止水性が容易に得られることになる。
従って、このグロメットにおいては、従来のように、ワイヤーハーネスの止水部に確実な止水性を得るために、粘着テープの巻回後に作業者が止水部を手で揉む等してこの止水部の手揉み作業が面倒で作業性に劣るという問題を解消できることになる。
【００４３】
また、本発明は、請求項２に記載したように、第１分割体および第２分割体のうちの少なくとも一方における内壁形状を短軸楕円弧面としてその曲率半径をワイヤーハーネスの止水部の外径の曲率半径より大きくしているので、ワイヤーハーネスの止水部をグロメットの挟持部内で確実に楕円形状に偏平化できることになる。
【００４４】
更に、本発明は、請求項３に記載したように、挟持部の第１分割体および第２分割体の分割方向に沿った内寸法を、ワイヤーハーネスの止水部に相当する部分の最大直径未満として、止水部の断面形状を略楕円形状に変形させているため、止水部での各電線間に止水剤が確実に充填され、これにより、ワイヤーハーネスの止水部にグロメットを取り付けるだけで、該止水部に確実な止水性が容易に得られることになる。
【００４５】
従って、このワイヤーハーネスの製造方法においては、従来のように、ワイヤーハーネスの止水部に確実な止水性を得るために、粘着テープの巻回後に作業者が止水部を手で揉む等してこの止水部の手揉み作業が面倒で作業性に劣るという問題を解消できることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施形態であるグロメットの分割体本体およびシール部と防水箱の箱本体との分解斜視図である。
【図２】本発明に係る実施形態であるグロメットの断面図で、（ａ）はワイヤーハーネスの止水部をグロメットの挟持部で挟持する前の状態を示す断面図、（ｂ）はワイヤーハーネスの止水部をグロメットの挟持部で挟持した後の状態を示す断面図である。
【図３】本発明に係る実施形態であるグロメットを箱本体の切欠き部に配置した状態での防水箱の分解斜視図である。
【図４】本発明に係る実施形態であるグロメットを防水箱の切欠き部に固定した状態を示す断面図である。
【図５】（ａ）は車両の救援手段を説明するための説明図、（ｂ）は車両が水没した状態を示す説明図である。
【図６】従来のグロメットと防水箱とを説明するための分解斜視図である。
【図７】ワイヤーハーネスの製造過程を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
３  ワイヤーハーネス
３ａ  電線
３ｂ  止水剤
３ｃ  粘着テープ
１０  グロメット
１１  挟持部
１２  分割体本体（第１分割体）
１３  シール部（第２分割体）
【図１】
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【図２】
2004194392.tif 000004
【図３】
2004194392.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004194392.tif 000007
【図６】
2004194392.tif 000008
【図７】
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