(57)【要約】【課題】液晶表示パネルと液晶駆動用回路基板を接続する可撓性フィルムにおいて、機構的設計の簡素化と部品点数の削減を実現するとともに、液晶表示装置の接続信頼性を向上する可撓性フィルムを提供する。【解決手段】対向する２枚のガラス基板６及び７の間に液晶材料８が挟持された液晶表示パネル１と、該液晶表示パネル１を駆動させる回路基板２と、該液晶表示パネル１に設けられた複数の電極端子と該回路基板上の複数の電極端子を接続する可撓性フィルム３であって、前記可撓性フィルム３を折り曲げ前記回路基板２を前記液晶表示パネル１の裏面で固定する際、前記可撓性フィルム３の形状が、接続部の幅Ａよりも折り曲げ部の幅Ｂが小さいくびれ形状を有する構成としたものである。この構成によって、接続部に印加される応力を緩和し、高い接続信頼性を実現することができた。【選択図】　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電極端子に接続される接続部と、折り曲げ部とを有する可撓性フィルムであって、前記折り曲げ部の幅が前記接続部の幅よりも狭いことを特徴とする可撓性フィルム。
【請求項２】
請求項１記載の可撓性フィルムと回路基板上の複数の電極端子とを接続して一体化した回路基板。
【請求項３】
表示パネルと、前記表示パネルを駆動させる回路基板と、前記表示パネルに設けられた複数の電極端子と前記回路基板上の複数の電極端子を接続する可撓性フィルム部とを有する表示装置であって、前記可撓性フィルム部は、折り曲げ部と、前記表示パネルとの接続部とを有し、前記折り曲げ部の幅が前記接続部の幅よりも狭いことを特徴とする表示装置。
【請求項４】
前記表示パネルと前記可撓性フィルム部とは、フィルム状の異方性導電接着剤を介して接続されていることを特徴とする請求項３記載の表示装置。
【請求項５】
前記表示パネルと前記可撓性フィルム部とは、熱圧着によって接続されていることを特徴とする請求項３記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可撓性フィルム、これを用いた回路基板、および可撓性フィルムを用いた表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、回路基板は高品質化、コンパクト化、低コスト化が急速に進行し、これらの要求を満たすべく、さまざまな改良が行われている。例えば、液晶表示装置における回路基板の接続構造においては、大画面化が進行する一方、周辺回路の占める面積には更なる縮小化が要求されている。従って、回路基板自体は面積の縮小化と同時に多層化され、可撓性フィルムの接続面積も小さくなってきている。
【０００３】
そのため従来の液晶表示装置では、微小化した可撓性フィルムの接続エリアで可撓性フィルムの折り曲げストレスに耐え得るように、接着強度の高い接着剤の開発や樹脂による接続部の補強、あるいは別途支持体による押さえ構造が必要であった。
【０００４】
以下、図４および図５に基づき従来の液晶表示装置について説明する。
【０００５】
液晶表示装置は、対向する２枚のガラス基板であるカラーフィルター基板６とアレイ基板７の間に液晶材料８が挟持された液晶表示パネル１と、該液晶表示パネル１を駆動させる回路基板２及び該液晶表示パネル１に設けられた複数の電極端子と、該回路基板２上の複数の電極端子を接続する可撓性フィルム３とを有する。液晶表示パネル１には複数の電極端子が形成され、通常ＡｌやＴｉ、ＩＴＯといった配線材料が用いられ、０．１〜０．２μｍ程度の厚みである。また、回路基板２及びゲート用フレキシブル基板４上には銅箔による複数の電極端子が設けられ、その表面にはＡｕメッキが施されている。
【０００６】
しかしながら、従来の技術による液晶表示装置では、可撓性フィルム３の形状は、液晶表示パネル１のアレイ基板７と接着する接続部の幅と折り曲げ部の幅とが等しいため、接続部にかかる応力は大きく、接続信頼性に課題を有していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の技術では接着強度の高い接着剤やその他の手段においても、機械的設計が煩雑になり、部品点数も増大し工程が複雑化するため、工程の合理化が必要となり、また上述した従来例においても、接続信頼性において課題を有していた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、複数の電極端子に接続される接続部と、折り曲げ部とを有する可撓性フィルムであって、前記折り曲げ部の幅が前記接続部の幅よりも狭いことを特徴とする。また、可撓性フィルムと回路基板上の複数の電極端子と接続して一体化した回路基板としたことを特徴とする。また、表示パネルと、前記表示パネルを駆動させる回路基板と、前記表示パネルに設けられた複数の電極端子と前記回路基板上の複数の電極端子を接続する可撓性フィルム部とを有する表示装置であって、前記可撓性フィルム部は、折り曲げ部と、前記表示パネルとの接続部とを有し、前記折り曲げ部の幅が接続部の幅よりも狭いことを特徴とする。また、前記表示パネルと前記可撓性フィルム部とは、フィルム状の異方性導電接着剤を介して接続されていることを特徴とする。また、前記表示パネルと前記可撓性フィルム部とは、熱圧着によって接続されていることを特徴とする。
【０００９】
このように、可撓性フィルムを用いて液晶表示パネルと接続後折り曲げる際、可撓性フィルム部の形状を液晶表示パネルとの接続部の幅よりも折り曲げ部の幅が小さいくびれ形状とすることにより、接続部に印加される応力を緩和し、接続部の信頼性を飛躍的に向上させる構成の液晶表示装置を提供できる。
【００１０】
また、従来の液晶表示装置に比べて製造工程における工数も削減できるので、低コスト化と機構的設計あるいは工程の合理化を実現することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本実施の形態に係る発明は、対向する２枚のガラス基板の間に液晶材料が挟持された液晶表示パネルと、該液晶表示パネルを駆動させる回路基板と、該液晶表示パネルに設けられた複数の電極端子と該回路基板上の複数の電極端子を接続する可撓性フィルム部とを有する液晶表示装置であって、可撓性フィルム部は可撓性フィルム部を折り曲げて形成される液晶表示パネルとの接続部の幅よりも折り曲げ部の幅が小さいくびれ形状を有することを特徴とするもので、可撓性フィルムを用いて接続後折り曲げる際に、可撓性フィルム部の形状を接続部の幅よりも折り曲げ部の幅が小さいくびれ形状とすることにより、接続部に印加される応力を緩和し、接続部の信頼性を飛躍的に向上させる構成の液晶表示装置を提供できる。
【００１２】
また、従来の液晶表示装置に比べて製造工程における工数も削減できるので低コスト化と機械的設計あるいは工程の合理化を実現することができる作用を有する。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１は、本発明による液晶表示装置の平面図である。液晶表示装置は、対向する２枚のガラス基板の間に液晶材料が挟持された液晶表示パネル１と、該液晶表示パネルを駆動させる回路基板２と、該液晶表示パネル１に設けられた複数の電極端子と該回路基板２上の複数の電極端子を接続する可撓性フィルム３と、ゲート用フレキシブル基板４と、ドライバーＩＣ５とを有する。液晶表示パネル１には複数の電極端子が形成され、通常０．１〜０．２μｍ程度の厚みのＡｌやＴｉ、ＩＴＯといった配線材料が用いられる。
【００１５】
また、回路基板２及びゲート用フレキシブル基板４上には、銅箔による複数の電極端子が設けられ、その表面にはＡｕメッキが施されている。
【００１６】
図２は、前記図１のＡ−Ａ′矢視における本発明による液晶表示装置の拡大断面図である。図において、６はカラーフィルター基板、７はアレイ基板、８は液晶材料で液晶表示パネル１を構成する。９は液晶材料８のシール材、１０は可撓性フィルム３を接着する異方導電性接着剤、１１はフレーム、１２は支持体である。可撓性フィルムを図に示すように折り曲げて接続され、前記回路基板２と液晶表示パネル１の裏面は両面テープを用いて固定する構造となっている。
【００１７】
本実施例では、可撓性フィルム３には回路基板２と一体化したフレキシブル基板を用いた。該可撓性フィルム３の折り曲げ部は、前記銅箔による電極端子を２５μｍのポリイミドフィルムで挟んだ構成となっている。そして、可撓性フィルム３の形状は、図３に示すように可撓性フィルム３が液晶パネル１のアレイ基板と接着する接続部の幅Ａよりも折り曲げ部の幅Ｂが小さいくびれ形状を有している。この形状とすることにより、接続部に印加される応力（折り曲げによるストレス）を緩和し、接続部の信頼性を飛躍的に向上させる構造とし、エポキシ樹脂などによる接続部の補強や、別途支持体による押え構造の不要な液晶表示装置を提供できる。
【００１８】
次に、液晶表示装置の製造プロセスについて説明する。
【００１９】
液晶表示パネル１に設けられた複数の接続端子と可撓性フィルム３上に形成された複数の接続端子を、異方導電性接着剤１０を介して接続した。まず、フィルム状の異方導電性接着剤１０を液晶表示パネル１の接続端子上に熱圧着により貼り付ける。このときの貼り付け温度は７０〜１００℃であった。その後、可撓性フィルム３を液晶表示パネル１に位置合わせし、再度７０〜１００℃で３ｓｅｃ間熱圧着を行った。
【００２０】
次に、ピーク温度約２００℃、圧着荷重約４０ｋｇ／ｃｍ２　、圧着時間２０ｓｅｃで本圧着を行った。圧着ツールにはＳＵＳ製を用い、圧着ツールと可撓性フィルム３の間にはテフロン（登録商標）製フィルム（厚み；５０μｍ）を挟んだ。
【００２１】
本圧着完了後は、可撓性フィルム３を１８０°折り曲げ、液晶表示パネル１の裏面に両面テープを用いて貼り付け固定した。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明による液晶表示装置においては、可撓性フィルムを用いて接続後折り曲げる際、可撓性フィルム部の形状を接続部の幅よりも折り曲げ部の幅が小さいくびれ形状を有する構成とすることにより、接続部に印加される応力を緩和し、接続部の信頼性を飛躍的に向上させる構成の液晶表示装置を提供でき、さらに、機構的設計を簡素化できただけではなく、部品点数も削減できる液晶表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による液晶表示装置の平面図である。
【図２】本発明による液晶表示装置の拡大断面図である。
【図３】本発明による液晶表示装置の斜視図である。
【図４】従来の技術による液晶表示装置の形状平面図である。
【図５】従来の技術による液晶表示装置の拡大断面図である。
【符号の説明】
１　液晶表示パネル
２　回路基板
３　可撓性フィルム
４　ゲート用フレキシブル基板
５　ドライバーＩＣ
６　カラーフィルター基板
７　アレイ基板
８　液晶材料
９　シール剤
１０　異方導電性接着剤
１１　フレーム
１２　支持体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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