(57)【要約】【課題】小型で耐久性の高いステッピングモータを提案する。【解決手段】一対の電機子コイルボビンの外周縁部分に牙設された複数の給電用端子全てを一体的に覆うように樹脂でインサート成型し、コイルボビンの間に挟持される２枚の磁性体コア外周面には、前記インサート樹脂で覆われないようにする。  また上記インサート成型で形成されたモータ側コネクタと該コネクタに嵌着されるコネクタカバー間にはＯリング等のシール手段が配され、さらにその外周をチューブで覆われた前記コネクタカバーから導出されるコネクタリード線組と該コネクタカバーの間は接着剤で封止され、コネクタリード線組のコネクタカバー近傍は、前記チューブと複数のリード線がズレないように結束バンドできつく縛って固定する構造とした。【選択図】        図１
2004215409.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の電機子コイルボビン組立と、これらのコイルボビン組立を一体的に保持するための磁性体からなるモータケースと前記ボビン組立に嵌着された４枚の磁性体コアの極歯の内径側に永久磁石からなるロータが配設され、かつ前記一対のコイルボビンそれぞれの外縁円周上の一部には、該ボビンに巻回されたコイル線を接続する端子を保持するための凸状の保持部分を持ち、前記端子には該コイル組立に通電するためのコネクタリード線が前記凸状の保持部分に係合する構造のステッピングモータにおいて、該２つのコイルボビンによって狭持されるべき２枚の極歯ヨークと一体的に、前記コイルボビン組のコイル線が露出した部分と、前記一対のコイルボビンそれぞれの外縁円周上の一部に牙設された１つあるいは２つ以上の凸部を上下一体的に覆うように樹脂でインサート成型され、かつ前記２枚の極歯ヨークの外周部分は前記の樹脂で覆われていないことを特徴とするステッピングモータ。
【請求項２】
前記一対のコイル組立に通電するためのコネクタリード線は、該コネクタが係合する前記コイルボビン寄りの部分に複数のリード線を束ねるチューブを被せ、該チューブの外周部分を嵌着保持しかつ同時に前記２つのコイルボビンの凸状の保持部分を一体的に覆うように樹脂でインサート成型された係合部分にコネクタカバーが装着され、前記チューブの外周部分とこれを嵌着保持するコネクタカバーの間、及び前記コネクタカバーと前記コイルボビンの凸状部分に樹脂でインサート成型された係合部分の間には、防水、防滴を目的としたシール手段を有することを特徴とするステッピングモータ。
【請求項３】
前記チューブとコネクタカバーの隙間は、接着剤等の封止材料で充填され、かつ前記チューブのコネクタカバーの近傍部分には前記リード線とチューブ間のズレ防止を目的とする固定手段を有することを特徴とする請求項２に記載のステッピングモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、エアコン等の空調機器に使用される、冷媒ガスの流量を制御するための電動弁用ステッピングモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年特にエアコンなどの空調機器においては、小型軽量化以外による省資源化はもとより耐久性の向上が強く求められており、これら機器に使用される冷媒ガス流量制御用のステッピングモータなどの可動部品においては、モータの小型化やその対候性や防水、防滴性の向上による信頼性の改善が要求されている。  これらの要求を達成するため、特開２００１−３２０８６７や特開２００１−３７１４９、及び特開２００２−１２４３３６などによる技術が開示されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
特開２００１−３２０８６７においては、インサート成型されたコイルボビン５、１５内の電磁コイル４、１４は完全にシールドされており、この部分についての防水や防滴性能は充分である、しかしながらコネクタ端子２はそれぞれのコイル構造体１、１１と一緒に個別にモールドされているため、前記上下のコイル構造体の間には微小な隙間が存在するため、ここから湿気や水滴が浸入しコネクタ端子２を腐食させ導通不良を引き起こす大きな原因となっていた。  また、特開２００１−３７１４９においてはモータへの給電用のコネクタが抜けないようにする目的だけのために、直接モータ性能に関係しないコイルカバー２０がコイル組立体１０の周りを覆った構造となっており、モータの小型軽量化を阻害するとともに、部品点数も増加することに加え、組立が煩雑となりコスト高の原因となっているばかりではなく、斯様に提案された構造では、防水や防滴機能を有しないものであり、モータの信頼性上問題があった。  更に防水、防滴性能の向上を目的としては、特開２００２−１２４３３６が提案されているが、斯様な構造では複数本存在するそれぞれの電線１０を１本ずつゴム栓に通した後、コネクタハウジング２０のそれぞれ独立したキャビティーに収納することになり、コネクタ自体非常に大きくなることより、該コネクタを小型のモータへ適用するのが不可能となり、構造も複雑で部品点数も増加し組立も煩雑となることよりコストが非常に高い原因となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
これら前記の課題を解決するため本発明においては、一対の電機子コイルボビン組立と、これらのコイルボビン組立を一体的に保持するための磁性体からなるモータケースと前記ボビン組立に嵌着された４枚の磁性体コアのくし歯状極歯の内径側に永久磁石からなるロータが配設され、かつ前記一対のコイルボビンそれぞれの外縁円周上の一部には、該ボビンに巻回されたコイル線を接続する端子を保持するための凸状の張り出し部分を持ち、前記端子には該コイル組立に通電するためのコネクタリード線が前記凸状の張り出し部分に係合する構造のステッピングモータにおいて、前記一対のコイルボビンにコイル線を巻回し、かつ該２つのコイルボビンによって狭持されるべき２枚の極歯ヨークを前記一対のコイルボビン組立の間に狭持嵌装した後に、前記コイルボビン組のコイル線が露出した部分と、前記一対のコイルボビンそれぞれの外縁円周上の一部に牙設された１つあるいは２つ以上の凸部を上下一体的に覆うように樹脂がインサート成型され、かつ前記２枚の極歯ヨークの外周部分は前記の樹脂で覆われていない構造とし、また前記一対のコイル組立に通電するためのコネクタリード線は、該コネクタが係合する前記コイルボビン寄りの部分に複数のリード線を束ねるチューブを被せ、該チューブの外周部分を嵌着保持しかつ同時に前記２つのコイルボビンの凸状張り出し部分を一体的に覆うように樹脂でインサート成型された係合部分にコネクタカバーが装着され、前記チューブの外周部分とこれを嵌着保持するコネクタカバーの間、及び前記コネクタカバーと前記コイルボビンの凸状部分に樹脂でインサート成型された係合部分の間には、防水、防滴を目的としたシール手段を有する構造とし、更に前記チューブとコネクタカバーの隙間は、接着剤等の封止材料で充填され、かつ前記チューブのコネクタカバーの近傍部分には前記リード線とチューブ間のズレ防止を目的とする固定手段を有する構造を提案する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照し本発明によるステップモータの一例を説明する。
【０００６】
【実施例】
図１は、本発明の一実施例を示すステップモータの断面図であって、一対の電機子コイルボビン組立１ａ、１ｂと、これらのコイルボビン組立の外周部分を一体的に保持するための磁性体からなるモータケース２と、前記ボビン組立に嵌着された４枚の磁性体コア３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのくし歯状極歯の内径側に非磁性体からなるロータケース４を介して永久磁石からなるロータマグネット５が配置してある。  また、前記コイルボビン組立１ａ、１ｂの巻芯となるコイルボビン６ａ、６ｂの外縁円周上の一部には、該ボビンに巻回されたコイル線を接続する端子７ａ、７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ，７ｆを保持するための凸状の張り出し部分８ａ、８ｂを持ち、前記端子には該コイル組立に通電するためのコネクタリード線組９が接続される構造となっている。
【０００７】
この中で、前記一対のコイルボビン組立１ａ，１ｂと、該一対のコイルボビン組立の間に挟持される２枚の磁性体コア３ｂ、３ｃは、前記一対のコイルボビンにコイル線を巻回し、かつ該２つのコイルボビンによって狭持されるべき２枚の極歯ヨーク３ｂ、３ｃを前記一対のコイルボビン組立の間に狭持嵌装した後に、前記コイルボビン組のコイル線が露出した部分と、前記一対のコイルボビンそれぞれの外縁円周上の一部に牙設された上下２箇所の凸部８ａ、８ｂを一体的に覆うように樹脂１１がインサート成型され、かつ前記２枚の極歯ヨーク３ｂ、３ｃの外周部分は前記の樹脂１１で覆われないように金型と該外周部分との隙間を極小にして成型されている。
【０００８】
一方前記ロータマグネット５の内側には、樹脂製のロータ１２がロータマグネットに固着されて一体的に回転する構造となっており、前記ロータ１２の下端部分には冷媒ガスの流量を制御するためのニードル１３が前記ロータと一体的に回転できるように嵌着され、該ニードルがロータの回転に伴いネジ機構などを介して軸方向に上下することによりニードル受口１４との間で構成される開口面積を変化させ、冷媒ガスの流量を制御する構造となっている。
【０００９】
また、前記コイルボビン６ａ、６ｂの外縁円周上に該コイルボビンと一体的に成型された凸状の張り出し部分８ａ、８ｂには、金属製の端子７ａ、７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ，７ｆが複数本配設してあり、前記コイルボビンに巻回されたコイル線の端末が、それぞれ該金属端子に接続される。  一方、モータに給電するためのコネクタリード線組９は、該コネクタが係合する前記コイルボビン寄りの部分に複数のリード線１５を束ねるチューブ１６を被せ、該チューブの外周部分を嵌着保持しかつ同時に前記コイルボビンの凸状張り出し部分を覆う形でインサート成型された樹脂部１１に係合するようなコネクタカバー１７が配され、前記チューブ１６の外周部分とこれを嵌着保持するコネクタカバー１７の間には接着剤１８が充填され、一方前記コネクタカバー１７と前記コイルボビン６ａ，６ｂの凸状部分に樹脂でインサート成型された係合部分の間にはゴム製のＯリング１９が装着されている。
【００１０】
更に前記チューブ１６のコネクタカバー１７の近傍部分は結束バンド２０により前記チューブ１６と複数のリード線１５を強固に縛る構造としてある。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明によればその外縁円周上の一部に設けた金属製端子を保持する凸状張り出し部分と、一対の電機子コイルボビンと、この間に挟持される２枚の電機子コアを一体的にインサート成型し、かつ上記の凸状張り出し部とこれに係合するコネクタリード線組を覆うコネクタカバーは、その係合部分でＯリングによりシールされており、かつコネクタリード線組の外側を覆うチューブと該コネクタカバーの間の隙間は、接着剤で封止されているので、上記金属製端子やコネクタリード線内の金属金具には湿気や水滴が浸入しないため、導通不良などの原因となる腐食が防止できるため、耐久性の高いステッピングモータを実現できる。
【００１２】
また、複数本のリード線からなるコネクタリード線組は、その外側を一本のチューブで束ね、このチューブの外側部分とこれを保持するコネクタカバーの隙間をシールする構造となっているため、コネクタは格段に小型化が可能となり、従ってステッピングモータ自体の小型化も容易に実現できる。
【００１３】
さらに、前記一対の電機子コイルボビンの間に挟持される２枚の電機子コアの外周部分は、インサート成型される樹脂によって覆われていないため、該外周部分とこれを保持するモータケースに間の磁気的なギャップを極小化できるため磁気抵抗が減少し、効率の良いステッピングモータを実現できる。
【００１４】
また、複数のリード線を束ねるチューブのコネクタカバー寄りの部分に結束バンドを使用しこれをきつく縛ることにより、コネクタカバーを引張りコネクタリード線組をモータ本体から抜取る時に、隙間に充填された接着剤にストレスがかからないために機器のメンテナンスによる信頼性が低下する心配がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるステッピングモータの全体断面図である。
【図２】本発明にかかるステッピングモータで一体的にインサート成型される、一対のコイルボビン組とこれに挟持される２枚の磁性体コアの組合せを表す斜視図である。
【図３】上記、第２図のインサート成型後の断面図である。
【符号の説明】
１ａ、１ｂ  電機子コイルボビン組立
２  モータケース
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ    磁性体コア
４  ロータケース
５  ロータマグネット
６ａ、６ｂ  コイルボビン
７ａ、７ｂ，７ｃ、７ｄ  端子
８ａ、８ｂ  凸状張り出し部分
９  コネクタリード線組
１１  樹脂インサート成型部分
１２  ロータ
１３  ニードル
１４  ニードル受口
１５  リード線
１６  チューブ
１７  コネクタカバー
１８  接着剤
１９  Ｏリング
２０  結束バンド
【図１】
2004215409.tif 000003
【図２】
2004215409.tif 000004
【図３】
2004215409.tif 000005