【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年5月12日(2014.5.12)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディーゼルエンジンからの排ガス放出物を処理するための層状ディーゼル酸化触媒複合体であって、
ディーゼル酸化触媒材料、キャリア支持体を含み、
この触媒材料は、パラジウム成分を含み、及び以下の層、
少なくとも１種の分子篩を含み、且つ実質的にパラジウムを含んでいない炭化水素トラップ層；
実質的に分子篩を有せず、及び実質的に酸素貯蔵成分を有せず、パラジウム成分が高表面積の耐火金属酸化物支持体の上に設けられている、パラジウム成分を含むパラジウム含有層；
を含み、
触媒材料が、任意に、キャリア支持体の上及びこれらの層の下側に設けられた下側被覆層を含み；及び
触媒材料が、更に、少なくとも１種の炭化水素トラップ層及び任意の下側被覆層中に設けられた酸素貯蔵成分を含む、
ことを特徴とする層状ディーゼル酸化触媒複合体。
【請求項２】
触媒材料は、パラジウム成分を、５〜７５ｇ／ｆｔ3（０．１８〜２．６５ｋｇ／ｍ3）の量で含むことを特徴とする請求項１に記載の層状ディーゼル酸化触媒複合体。
【請求項３】
触媒材料が、更に、白金成分を、１０ｇ／ｆｔ3〜１５０ｇ／ｆｔ3（０．３５〜５．３０ｋｇ／ｍ3）の範囲で含み、白金成分の２０質量％以下の量が少なくとも１つの分子篩中に組み込まれ、及び白金成分の少なくとも８０質量％が、パラジウム含有層の、高表面積の耐火金属酸化物支持体の上に存在することを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の層状ディーゼル酸化触媒複合体。
【請求項４】
パラジウム−含有層が、ＰｔとＰｄを、０．１／１〜１０／１のＰｔ／Ｐｄ割合で含むことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の層状ディーゼル酸化触媒複合体。
【請求項５】
酸素貯蔵成分が、ＺｒＯ2、ＣｅＯ2、又は両方を含むことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の層状ディーゼル酸化触媒複合体。
【請求項６】
酸素貯蔵成分が、Ｙ、Ｌａ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｐｒ、及びこれらの混合物の少なくとも１種を含むＯＳＣ変性剤を含むことを特徴とする請求項５に記載の層状ディーゼル酸化触媒複合体。
【請求項７】
貴金属成分の合計装填量が１５〜２２５ｆｔ3（０．５３〜７．９５ｋｇ／ｍ3）の範囲であることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の層状ディーゼル酸化触媒複合体。
【請求項８】
パラジウム含有層が、キャリア支持体の上に設けられ、及び炭化水素トラップ層がパラジウム含有層の上に設けられていることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の層状ディーゼル酸化触媒複合体。
【請求項９】
高表面積の耐火金属酸化物を含む下側被覆層を含むことを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の層状ディーゼル酸化触媒複合体。
【請求項１０】
下側被覆層を含み、及び下側被覆層と炭化水素トラップ層の両方が、独立して、酸素貯蔵成分を含むことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の層状ディーゼル酸化触媒複合体。
【請求項１１】
キャリア支持体が流通基材であることを特徴とする請求項１〜１０の何れか１項に記載の層状ディーゼル酸化触媒複合体。
【請求項１２】
パラジウム含有層が下側被覆層の上に設けられ、及び炭化水素トラップ層がパラジウム含有層の上に設けられ、
炭化水素トラップ層がベータゼオライト、ガンマアルミナ、及び白金を含み；
パラジウム−含有層が、更に白金及びガンマアルミナを含み、及びＰｔ／Ｐｄ割合が４／１〜１／２の範囲であり；及び
下側被覆層がガンマアルミナ、及び任意にパラジウムを含むことを特徴とする請求項１に記載の層状ディーゼル酸化触媒複合体。
【請求項１３】
排ガス流が、炭化水素、一酸化炭素、及び他の排ガス成分を含み、
排ガス流を、請求項１〜１２の何れか１項に記載の層状ディーゼル酸化触媒複合体と接触させることを含む、ディーゼルエンジンの排ガス流を処理する方法。
【請求項１４】
更に、ディーゼル排ガス流を、一回以上、ディーゼル酸化触媒複合体の下流側に設けられた煤フィルター、及び触媒化煤フィルター（ＣＳＦ）の上流又は下流に設けられた選択性触媒還元（ＳＣＲ）触媒性物品に案内することを含む請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
炭化水素、一酸化炭素、及び他の排ガス成分を含むディーゼルエンジン排ガス流を処理するためのシステムであって、
ディーゼルエンジンと排ガスマニホルドを介して流体連結している排ガス導管；
前記キャリア支持体が、流通基材又は壁流基材である、請求項１〜１２の何れか１項に記載のディーゼル酸化触媒複合体；及び
複合体と流体的に連結している、以下の：煤フィルター、選択的触媒還元（ＳＣＲ）触媒物品、及びＮＯx貯蔵及び還元（ＮＳＲ）触媒物品の１つ以上、
を含むシステム。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
高表面積耐火性金属酸化物は、２０Åよりも大きい孔を有し、及び孔分布が広い支持体粒子である。ここに定義されるように、このような金属酸化物支持体は、分子篩、特定的にはゼオライトを除外する。高表面積耐火金属酸化物支持体、例えばアルミナ支持体材料（「ガンマアルミナ」又は「活性化アルミナ」とも称される）は、典型的には、ＢＥＴ表面積が、１グラム当たり６０平方メートル（６０ｍ2／ｇ）を超え、しばしば２００ｍ2／ｇまで、又はこれを超える。このような活性化アルミナは、通常、アルミナのガンマ及びデルタ層の混合物であるが、しかし、エータ、カッパ、及びシータアルミナ相を実質的な量で含んでも良い。使用する触媒中の少なくとも幾つかの触媒成分のために、活性化アルミナ以外の耐火金属酸化物を支持体として使用することができる。例えば、バルクセリア、ジルコニア、アルファアルミナ、又は他の材料がこのような用途のために公知である。これらの材料の多くが、活性化アルミナと比較して、ＢＥＴ面積が相当に小さいという短所を有しているにもかかわらず、この短所は、得られた触媒の耐久性が良好であることによって相殺される傾向にある。「ＢＥＴ表面積」は、Ｎ2吸着による表面積の測定のための、Ｂｒｕｎａｕｅｒ，Ｅｍｍｅｔｔ，Ｔｅｌｌｅｒ法を参照する通常の意味を有する。孔径及び孔体積は、ＢＥＴ−ｔｙｐｅＮ2吸着を使用して測定可能である。望ましくは、活性アルミナは、比表面積が６０〜３５０ｍ2／ｇ、及び典型的には９０〜２５０ｍ2／ｇである。耐火酸化物支持体上の搭載量（積載量）は、好ましくは約０．１〜約６ｇ／ｉｎ3（約０．００６１〜約０．３６６ｇ／ｃｍ３）、より好ましくは約２〜約５ｇ／ｉｎ3（約０．１２２〜約０．３０５ｇ／ｃｍ３）、及び最も好ましくは約３〜約４ｇ／ｉｎ3（約０．１８３〜約０．２４４ｇ／ｃｍ３）である。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４２】
このようなモノリスキャリア支持体は、断面の１平方インチ当たり、約９００以上の流路（又は「セル」）を含んでも良く、これより少ないものが使用されても良い。例えば、キャリア支持体は、約５０〜６００、より一般的には、約２００〜４００（“ｃｐｓｉ”）のセルを１平方インチ当たりに有していても良い。セルは、長方形、正方形、円、楕円形、三角形、六角形、又は他の多角形形状を有することが可能である。流通基材は、典型的には、壁厚さが０．００２〜１インチ（０．００５０８〜２．５４ｃｍ）の範囲である。好ましい流通基材は、壁厚さが０．００２〜０．０１５インチ（０．００５０８〜０．０３８１ｃｍ）の範囲である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４６】
耐火性酸化物支持体の搭載量は、ＤＯＣについて、好ましくは約０．１〜約６ｇ／ｉｎ3（約０．００６１〜約０．３６６ｇ／ｃｍ３）、より好ましくは約０．５〜約５ｇ／ｉｎ3（約０．０３０５〜約０．３０５ｇ／（２．５４ｃｍ）３）、及び最も好ましくは、約２〜約４ｇ／ｉｎ3（約０．１２２〜約２．４４ｇ／ｃｍ３）及びＣＳＦについて約０．２〜約１．０ｇ／ｉｎ3（約０．０１２２〜約０．０６１ｇ／ｃｍ３）である。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５４】
触媒組成物の合計搭載量は、ディーゼル酸化触媒について、約１〜３００ｇ／ｆｔ3（約３５．３〜１０５９４ｇ／ｍ３）の範囲であっても良く、この範囲は、好ましくは約１０〜約２００ｇ／ｆｔ3（約３５３〜約７０６３ｇ／ｍ３）であり、及び触媒化された煤フィルターについて、好ましくは約１〜１００ｇ／ｆｔ3（約３５．３〜３５３１ｇ／ｍ３）の範囲である。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６４】
Ｐｔが層（ＬＯ−２）中に存在する場合、Ｐｔの量は、約１〜５０ｇ／ｆｔ3（約３５．３〜１７６６ｇ／ｍ３）の範囲であることが好ましく、約２〜１５ｇ／ｆｔ3（約７０．６〜５３０ｇ／ｍ３）の範囲であることがより好ましい。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６６】
Ｐｄが層（ＬＯ−２）中に存在する場合、Ｐｄの量は、約１〜３０ｇ／ｆｔ3（約３５．３〜１０５９ｇ／ｍ３）の範囲であっても良く、及び約２〜１５ｇ／ｆｔ3（約７０．６〜５３０ｇ／ｍ３）の範囲であることがより好ましい。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８０】
典型的には、公知のゼオライトの任意のものが使用可能である。ゼオライトは、天然又は合成ゼオライト、例えばフォージャサイト、菱沸石、クリノプティロライト、モルデナイト、シリカライト、ゼオライトＸ、ゼオライトＹ、超安定ゼオライトＹ、ＺＳＭ−５ゼオライト、ＺＳＭ−１２ゼオライト、ＳＳＺ−３ゼオライト、ＳＡＰＯ５ゼオライト、オフレタイト、又はベータゼオライトであることができる。好ましいゼオライト吸着剤は、シリカのアルミナに対する割合が高いものである。ゼオライトは、シリカ／アルミナモル割合が、少なくとも約２５／１、好ましくは少なくとも約５０／１、通常では約２５／１〜１０００／１の範囲、５０／１〜５００／１、及び約２５／１〜３００／１の範囲、約１００／１〜２５０／１であっても良く、又は替わりに約３５／１〜１８０／１も例示される。好ましいゼオライトは、ＺＳＭ、Ｙ及びベータゼオライトを含む。特に好ましい吸着剤は、ＵＳ６１７１５５６に開示されたタイプのベータゼオライトを含んでも良い。ゼオライトの搭載量(loading)は、十分なＨＣ貯蔵容量を保証し、及び低温貯蔵の後の温度傾斜の間、貯蔵したパラフィンの解放が早過ぎることのないように、０．３ｇ／ｉｎ3（０．０１８３ｇ／ｃｍ３）よりも小さいものであるべきではない。ゼオライト成分の含有量は、０．４〜０．７ｇ／ｉｎ3（０．０２４４〜０．０４２７ｇ／ｃｍ３）の範囲であることが好ましい。ゼオライトからの芳香族化合物とパラフィンの解放が早過ぎると、ＣＯ及びＨＣ点火の遅延を引き起こす。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２８】
１．触媒の製造
１．１ １２０ｇ／（０．３０４８０ｍ）3１／１（ＯＳＣを有するＰｔ／Ｐｄテクノロジー）：（サンプルＡ）
第１（底部）層のために、硝酸パラジウム溶液を０．７５ｇ／ｉｎ3（０．０４５８ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナに加え、３０ｇ／ｆｔ3（１０５９ｇ／ｍ３）Ｐｄを得た。得られたフリット(frit)を水と酸（例えば酢酸）中に分散させた。このスラリーに、０．７５ｇ／ｉｎ3（０．０４５８ｇ／ｃｍ３）のＯＳＣ材料（ＺｒＯ2：４５ｗｔ％、ＣｅＯ2：４５ｗｔ％、Ｌａ2Ｏ3：８ｗｔ％、Ｐｒ6Ｏ11：２ｗｔ％）を分散させ、そして７マイクロメーターの粒子サイズｄ90にミルした。最終的なスラリーをモノリス上に被覆し、１１０℃で乾燥させ、そして空気中で４５０℃でか焼した。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２９】
第２（中間）層のため、１．５ｇ／ｉｎ3（０．０９１５ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナを硝酸パラジウムの水溶液で含浸させ、３０ｇ／ｆｔ3（１０５９ｇ／ｍ３）という最終的な乾燥Ｐｄを得た。得られた粉を水中に分散させた。白金がアンミン安定化Ｐｔ錯体としてのものであるＰｔ溶液を加え、Ｐｔ５２ｇ／ｆｔ3（１８３６ｇ／ｍ３）の乾燥内容物を得た。スラリーのｐＨを４．５に調節した後、スラリーを１６μｍの粒子サイズｄ90にミル（粉砕）した。このスラリーを、次に第１層上に被覆し、１１０℃で乾燥させ、そして空気中で４５０℃でか焼した。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３０】
第３（頂部）層のために、０．２５ｇ／ｉｎ3（０．０１５３ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナ、０．５ｇ／ｉｎ3（０．０３０５ｇ／ｃｍ３）のＯＳＣ材料（ＺｒＯ2：４５ｗｔ％、ＣｅＯ2：４５ｗｔ％、Ｌａ2Ｏ3：８ｗｔ％、Ｐｒ6Ｏ11：２ｗｔ％）、０．５ｇ／ｉｎ3（０．０３０５ｇ／ｃｍ３）のＨ−ベータゼオライト及び８ｇ／ｆｔ3（２８２．５ｇ／ｍ３）の白金を与えるアンミン安定化Ｐｔ錯体としてのものである白金を、水と酸（例えば酢酸）中に分散させた。このスラリーを、１５μｍの粒子サイズｄ90にミルし、そして次にモノリス上に被覆し、１１０℃で乾燥させ、及び空気中で４５０℃でか焼させた。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３１】
１．２ １２０ｇ／（０．３０４８０ｍ）3２／１（ＯＳＣを有するＰｔ／Ｐｄテクノロジー）：サンプルＢ）
第１（底部）層のために、０．２５ｇ／ｉｎ3（０．０１５３ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナ及び０．７５ｇ／ｉｎ3（０．０４５８ｇ／ｃｍ３）のＯＳＣ材料（ＺｒＯ2：４５ｗｔ％、ＣｅＯ2：４５ｗｔ％、Ｌａ2Ｏ3：８ｗｔ％、Ｐｒ6Ｏ11：２ｗｔ％）を水及び酸（例えば酢酸）中に分散させ、そして８マイクロメーターの粒子サイズｄ90にミルした。最終的なスラリーをモノリス上に被覆し、１１０℃で乾燥させ、そして空気中で４５０℃でか焼した。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３２】
第２（中間）層のため、１．５ｇ／ｉｎ3（０．０９１５ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナを硝酸パラジウムの水溶液で含浸させ、４０ｇ／ｆｔ3（１４１３ｇ／ｍ３）という最終的な乾燥Ｐｄを得た。得られた粉を水中に分散させた。白金がアンミン安定化Ｐｔ錯体としてのものであるＰｔ溶液を加え、Ｐｔ７２ｇ／ｆｔ3（２５４２ｇ／ｍ３）の乾燥内容物を得た。スラリーのｐＨを４．５に調節した後、スラリーを１６μｍの粒子サイズｄ90にミルした。このスラリーを、次に第１層上に被覆し、１１０℃で乾燥させ、そして空気中で４５０℃でか焼した。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３３】
第３（頂部）層のために、０．２５ｇ／ｉｎ3の高多孔性γ−アルミナ、０．５ｇ／ｉｎ3（０．０３０５ｇ／ｃｍ３）のＯＳＣ材料（ＺｒＯ2：４５ｗｔ％、ＣｅＯ2：４５ｗｔ％、Ｌａ2Ｏ3：８ｗｔ％、Ｐｒ6Ｏ11：２ｗｔ％）、０．５ｇ／ｉｎ3（０．０３０５ｇ／（２．５４ｃｍ）３）のＨ−ベータゼオライト及び８ｇ／ｆｔ3（２８３ｇ／ｍ３）の白金を与えるアンミン安定化Ｐｔ錯体としてのものである白金を、水と酸（例えば酢酸）中に分散させた。このスラリーを、１５μｍの粒子サイズｄ90にミルし、そして次にモノリス上に被覆し、１１０℃で乾燥させ、及び空気中で４５０℃でか焼させた。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３４】
１．３ １２０ｇ／（０．３０４８０ｍ）3２／１（ＯＳＣを有しないＰｔ／Ｐｄテクノロジー、比較例）：サンプルＣ）
第１（底部）層のために、１ｇ／ｉｎ3（０．０６１０ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナを水及び酸（例えば酢酸）中に分散させ、そして１５マイクロメーターの粒子サイズｄ90にミルした。最終的なスラリーをモノリス上に被覆し、１１０℃で乾燥させ、そして空気中で４５０℃でか焼した。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３５】
第２（中間）層のため、１．５ｇ／ｉｎ3（０．０９１５ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナを硝酸パラジウムの水溶液で含浸させ、４０ｇ／ｆｔ3（１４１３ｇ／ｍ３）という最終的な乾燥Ｐｄを得た。得られた粉を水中に分散させた。白金がアンミン安定化Ｐｔ錯体としてのものであるＰｔ溶液を加え、Ｐｔ７２ｇ／ｆｔ3（２５４３ｇ／ｍ３）の乾燥内容物を得た。スラリーのｐＨを４．５に調節した後、スラリーを１６μｍの粒子サイズｄ90にミルした。このスラリーを、次に第１層上に被覆し、１１０℃で乾燥させ、そして空気中で４５０℃でか焼した。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３６】
第３（頂部）層のために、０．２５ｇ／ｉｎ3（０．０１５３ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナ、０．５ｇ／ｉｎ３（０．０３０５ｇ／ｃｍ３）のＨ−ベータゼオライト及び８ｇ／ｆｔ3（２８３ｇ／ｍ３）の白金を与えるアンミン安定化Ｐｔ錯体としてのものである白金を、水と酸（例えば酢酸）中に分散させた。このスラリーを、１５μｍの粒子サイズｄ90にミルし、そして次にモノリス上に被覆し、１１０℃で乾燥させ、及び空気中で４５０℃でか焼させた。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３７】
２．従来技術触媒テクノロジーと本テクノロジーの状態の比較（ＨＣ／ＣＯ活性性能の試験）
試験サンプル：
２．１サンプルＡ：
以下の：
−第１層：３０ｇ／ｆｔ3（１０５９ｇ／ｍ３）のＰｄ、０．７５ｇ／ｉｎ3（０．０４５８ｇ／ｃｍ３）のＯＳＣ、０．７５ｇ／ｉｎ3（０．０４５８ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナ
−第２層：５２ｇ／ｆｔ3のＰｔ、３０ｇ／ｆｔ3（１０５９ｇ／ｍ３）のＰｄ、１．５ｇ／ｉｎ3（０．０９１５ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナ
−第３層：８ｇ／ｆｔ3（２８３ｇ／ｍ３）のＰｔ、０．２５ｇ／ｉｎ3（０．０１５３ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナ、０．５ｇ／ｉｎ3（０．０３０５ｇ／ｃｍ３）のＨ−ベータゼオライト、０．５ｇ／ｉｎ3（０．０３０５ｇ／ｃｍ３）のＯＳＣ
を含む３層触媒を試験した。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３８】
２．２サンプルＢ：
以下の：
−第１層：０．７５ｇ／ｉｎ3（０．０４５８ｇ／ｃｍ３）のＯＳＣ、０．２５ｇ／ｉｎ3（０．０１５３ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナ
−第２層：７２ｇ／ｆｔ3（２５４３ｇ／ｍ３）のＰｔ、４０ｇ／ｆｔ3（１４１３ｇ／ｍ３）のＰｄ、１．５ｇ／ｉｎ3（０．０９１５ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナ
−第３層：８ｇ／ｆｔ3（２８３ｇ／ｍ３）のＰｔ、０．２５ｇ／ｉｎ3（０．０１５３ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナ、０．５ｇ／ｉｎ3（０．０３０５ｇ／ｃｍ３）のＨ−ベータゼオライト、０．５ｇ／ｉｎ3（０．０３０５ｇ／ｃｍ３）のＯＳＣ
を含む３層触媒を試験した。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３９】
２．３サンプルＣ：（比較例）
以下の：
−第１層：１ｇ／ｉｎ3（０．０６１０ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナ
−第２層：７２ｇ／ｆｔ3（２５４３ｇ／ｍ３）のＰｔ、４０ｇ／ｆｔ3（１４１３ｇ／ｍ３）のＰｄ、１．５ｇ／ｉｎ3（０．０９１５ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナ
−第３層：８ｇ／ｆｔ3（２８３ｇ／ｍ３）のＰｔ、０．２５ｇ／ｉｎ3（０．０１５３ｇ／ｃｍ３）の高多孔性γ−アルミナ、０．５ｇ／ｉｎ3（０．０３０５ｇ／ｃｍ３）のＨ−ベータゼオライト、
を含む３層触媒を試験した。