(57)【要約】【課題】作業者の複合的な動作を含む作業者の作業負担を適切に評価することができる製造ラインの工程評価方法を提供する。【解決手段】まず、作業標準に基づいて、各工程作業を要素作業に分離する（ステップＳ１）。次に、予め用意された個別の評価項目毎に段階的な評価基準を定めた項目評価基準表に照らし合わせて分離された要素作業を分析し、評価項目毎に評価点を付与する（ステップＳ２）。また、分離された要素作業を分析し、評価項目毎に評価点を付与したら、次に、付与された評価点の中で最も難易度の評価が高い評価点を選択し、分析された要素作業により構成される工程作業の最終総合評価点とする（ステップＳ３）。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製造ラインの作業者の複合的な動作を伴う工程作業を各要素作業に分離する作業分離処理と、
肉体的及び精神的負担を考慮して個別の評価項目毎に段階的な評価基準を定めた項目評価基準表を用意すると共に、該項目評価基準表に照らし合わせて前記要素作業を分析し、前記評価項目毎に作業の難易度を評価した評価点を付与する作業評価処理と、
付与された評価点の中で最も難易度の評価が高い評価点を選択し、前記工程作業の最終総合評価点とする工程評価処理と
を含むことを特徴とする製造ラインの工程評価方法。
【請求項２】
前記項目評価基準表には、作業に関する専門知識に基づいた評価基準が含まれ、
前記作業評価処理において、前記要素作業が専門知識を必要とする度合に基づいた評価点を付与する
ことを特徴とする請求項１に記載の製造ラインの工程評価方法。
【請求項３】
前記項目評価基準表には、作業に関する習熟度に基づいた評価基準が含まれ、
前記作業評価処理において、前記要素作業が習熟度を必要とする度合に基づいた評価点を付与する
ことを特徴とする請求項１、または請求項２に記載の製造ラインの工程評価方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、製造ラインにおいて作業者にかかる作業負担の度合を客観的に評価する製造ラインの工程評価方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、製造ラインの作業者の作業負担を適切に評価し、該作業負担を作業者毎に平均化して効率的な作業工程計画を作成する方法には、例えば作業中に作業者の最大筋力比が変化するような各種作業に対して、モデル化された作業との比較から、作業者にかかる作業負担の度合を示す実際の作業負担評価指数を求めるものがある。この方法では、５秒間作業を行い、そのときの最大筋力比を測定し、その測定値から作業負担評価指数（Ｌ）を算出する。次に、標準作業について、判明している作業負担評価指数（Ｌ）と負荷の関係から、同一の作業負担となる負荷（均等負荷）を算出する。最終的には、この均等負荷とその実作業時間とから、実作業時の作業負担評価指数（ＴＶＡＬ）を算出する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、作業者による難姿勢作業、難作業、重量物作業に対し、これらの作業を実行した場合の疲労の度合を示す点数を付与し、該点数の高い作業について、保護具や治具等を用い、その作業自体の内容の見直しを行うことにより、作業者にかかる作業負担を平均化しようとするものもある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特許第３１１４４８１号公報
【特許文献２】
特許第３０５９２６４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の作業評価方法は、作業者にかかる作業負担について、作業内容毎に細かく評価を行うものの、評価内容が作業者の筋力の変化を中心にしているため、作業者の姿勢や体の動き、作業者にかかる重量等、作業者に対する体力的な作業負担だけしか評価していなかった。そのため、作業者の精神的な作業負担や技術・技能、あるいは作業者に要求される高度な知識に対する適正な評価が行われず、最終的には作業負担を作業者毎に平均化することができず、効率的な作業工程計画を作成することができないという問題があった。
また、難姿勢作業、難作業、重量物作業等、作業の１動作についての評価はそれぞれの作業に点数を付けて行われるものの、作業者の複合的な動作を伴う作業についての評価方法が具体的ではないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、作業者の複合的な動作を含む作業者の作業負担を適切に評価することができる製造ラインの工程評価方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明に係る製造ラインの工程評価方法は、製造ラインの作業者の複合的な動作を伴う工程作業を各要素作業に分離する作業分離処理（例えば実施の形態のステップＳ１）と、肉体的及び精神的負担を考慮して個別の評価項目毎に段階的な評価基準を定めた項目評価基準表を用意すると共に、該項目評価基準表に照らし合わせて前記要素作業を分析し、前記評価項目毎に作業の難易度を評価した評価点を付与する作業評価処理（例えば実施の形態のステップＳ２）と、付与された評価点の中で最も難易度の評価が高い評価点を選択し、前記工程作業の最終総合評価点とする工程評価処理（例えば実施の形態のステップＳ３）とを含むことを特徴とする。
【０００８】
以上の処理を含む製造ラインの工程評価方法は、まず、複数の動作を伴う工程作業を各要素作業に分離すると共に、各要素作業と項目評価基準表とを照らし合わせて各要素作業を分析し、各評価項目毎に作業の難易度を評価した評価点を付与する。そして、各要素作業毎に付与された評価点の中で最も難易度の評価が高い評価点を選択し、この工程作業の最終総合評価点とすることで、複合的な動作からなる工程作業において、体力的な作業負担に限らず、その作業に含まれる作業負担の大きい要素作業を見落とすことなく評価し、適切な工程評価を行うことができる。
【０００９】
請求項２の発明に係る製造ラインの工程評価方法は、請求項１に記載の製造ラインの工程評価方法において、前記項目評価基準表には、作業に関する専門知識に基づいた評価基準が含まれ、前記作業評価処理において、前記要素作業が専門知識を必要とする度合に基づいた評価点を付与することを特徴とする。
以上の処理を含む製造ラインの工程評価方法は、工程作業に必要な作業者の体力的な評価だけではなく、工程作業に必要な作業者の専門性に関する評価を行うことで、あらゆる分野に及ぶ工程作業を適切に評価することができる。
【００１０】
請求項３の発明に係る製造ラインの工程評価方法は、請求項１、または請求項２に記載の製造ラインの工程評価方法において、前記項目評価基準表には、作業に関する習熟度に基づいた評価基準が含まれ、前記作業評価処理において、前記要素作業が習熟度を必要とする度合に基づいた評価点を付与することを特徴とする。
以上の処理を含む製造ラインの工程評価方法は、工程作業に必要な作業者の体力的な評価や専門性に対する評価だけではなく、工程作業に必要な作業者の習熟度に関する評価を行うことで、あらゆる分野に及ぶ工程作業を適切に評価することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の一実施の形態の製造ラインの工程評価方法の手順を示すフローチャートである。
図１に示すように、まず本実施の形態の製造ラインの工程評価方法では、作業標準に基づいて、各工程作業を要素作業に分離する（ステップＳ１）。具体的には、例えば車両のエンジン組立てラインにおけるコンロッドメタル取付け工程を例にとると、表１に示すような作業手順を記述した作業標準に従って、工程作業を表２に示すような要素作業に分離する。なお、表１の作業標準を記述した表には、番号６以降にも種々の作用手順が記載されているがここでは省略する。
【００１２】
【表１】
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【００１３】
【表２】
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【００１４】
次に、予め用意された、肉体的及び精神的負担を考慮して個別の評価項目毎に段階的な評価基準を定めた項目評価基準表に照らし合わせて、分離された要素作業を分析し、評価項目毎に評価点を付与する（ステップＳ２）。
ここで、項目評価基準表は、以下の表３に示すように、各評価項目の内容を例えば４段階に分割して表し、分割した評価項目のそれぞれのレベルに応じてＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄの評価点を設定した表である。なお、表３の項目評価基準表において、評価点の順位は、ＤよりＣ、ＣよりＢ、ＢよりＡの方が作業の難易度が高く設定されている。
【００１５】
【表３】
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【００１６】
また、表３を参照しつつ、具体的に評価項目を例示すると、例えば評価項目「作業姿勢」の（イ）から（ニ）に示す記号において、（イ）には、図２に示すように（ａ）寝姿、（ｂ）腹ばい、（ｃ）背伸び、（ｄ）そんきょ、（ｅ）上向き４５度以上等の姿勢が含まれ、（ロ）には、図３に示すように（ａ）立ったり座ったり、（ｂ）中腰等の姿勢が含まれる。また、（ハ）には、図４に示すように（ａ）片足立ち、（ｂ）腰捻り４５度以内等の姿勢が含まれ、（ニ）には、図５に示すように（ａ）座る、（ｂ）立つ、（ｃ）腕水平等の姿勢が含まれる。
【００１７】
更に、表３に示すように、作業姿勢については、同じ姿勢をとってもその持続時間によりＡ〜Ｄの評価点は大きく変化する。例えば、製造ラインの作業者の複合的な動作を伴う工程作業の１サイクル中に、姿勢項目（イ）のそんきょの姿勢をとる作業がある場合、常時その姿勢をとると評価点はＡであるが、その姿勢の持続時間がどのくらいであるかによって評価点が変化する。
【００１８】
具体的には、１サイクル６０秒の工程作業で、姿勢項目（イ）の姿勢が５秒持続するならば、５／６０×１００＝８［％］で、評価点は「Ｄ」である。同様に、姿勢項目（ロ）の姿勢をとる作業がある場合、常時その姿勢をとると評価点はＢであるが、工程作業１サイクル中の姿勢項目（ロ）の持続時間が２１［％］以下の場合、評価点は「Ｃ」または「Ｄ」となる。
【００１９】
この他、評価項目「部品選択数」とは、工程作業１サイクル中に取り扱う部品の種類及び数量のことであって、例えば小ロットの組立作業におけるロット毎の取扱い部品種類及び数量の合計ではない。
また、評価項目「取扱い品重量」や「部品台車の入替え」では、作業毎に、作業者が部品や工具を直接手に持って、着脱及び運搬を行う場合の重量（実重量）であって、補助装置（パワーアシスト装置）等を併用する場合は、評価点は「Ｄ」または「Ｃ」とする。
【００２０】
更に、項目評価基準表には、工程作業について、上述のような作業者に対する体力的な作業負担の評価点だけでなく、例えば特殊な工具の使用や検査・確認のための読取り判断等の作業者の精神的な作業負担や、習熟度で左右される技術・技能、あるいは作業者に要求される高度な知識に対する評価点が設定されている。
具体的には、例えば評価項目「作業項目」の「読取り判断」とは、検査・確認の読取り判断を行う際の精神的な疲労感も含めて評価するものであって、どのくらいその作業を持続できるかを段階的に評価するものである。
【００２１】
また、評価項目「技術／技能工程」の「先進技術」とは、主に作業者に要求される専門性に基づく高度な知識を評価するものであって、誰でもできる作業から極めて高い専門知識を必要とする作業までを段階的に評価するものである。
また、評価項目「技術／技能工程」の「勘・コツ・スピード作業」とは、主に作業者に要求される作業に対する習熟度を評価するものであって、そのために作業者に課せられる技術や技能について、習熟期間に基づいて段階的に評価するものである。
【００２２】
以上のような、表３に示す項目評価基準表に基づいて、ステップＳ２では、例えばコンロッドメタル嵌合データ読取り等にどのくらいの精神的な作業負担がかかるか、コンロッドやコンロッドギャップにメタルを取付けるのにどのくらいの体力的な作業負担がかかるか等、表２に示す車両のエンジン組立てラインにおけるコンロッドメタル取付け工程の各要素作業を評価する。そして、以下の表４に示すようなコンロッドメタル取付け工程に対する各評価項目毎の評価点を得る。
【００２３】
【表４】
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【００２４】
また、分離された要素作業を分析し、評価項目毎に評価点を付与したら、次に、付与された評価点の中で最も難易度の評価が高い評価点を選択し、分析された要素作業により構成される工程作業の最終総合評価点とする（ステップＳ３）。
具体的には、例えば、工程作業を要素作業に分離して評価した結果が、表４に示すような評価結果であった場合、最終総合評価点は「Ｂ」となる。ここで、最終総合評価点は、作業のきつさ、作業の危険度、作業における汚れ、作業で発生する悪臭、作業で受ける痛み等について、表５に示すような意味を持つ。
【００２５】
【表５】
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【００２６】
以上のように、上述の実施の形態では、コンロッドメタル取付け工程を例にとり説明したが、本実施の形態の製造ラインの工程評価方法では、他の工程作業についても同様に要素作業を評価し、最終総合評価点を決定する。
なお、項目評価基準表の段階分けは４段階に限らず、何段階に分けられていても良い。また、評価項目毎に段階分けの数が異なっても良い。特に、「技術／技能工程」のように、工程作業の評価点に基づいて工程を改善する場合に、自動化できないような評価内容が含まれるものについては、自動化できないような評価内容の段階分けを別途設定しても良い。
【００２７】
以上説明したように、本実施の形態の工程評価方法は、まず、複数の動作を伴う工程作業を各要素作業に分離すると共に、各要素作業と項目評価基準表とを照らし合わせて各要素作業を分析し、各評価項目毎に評価点を付与する。そして、各要素作業毎に付与された評価点の中で最も難易度の評価が高い評価点を選択し、この工程作業の最終総合評価点とすることで、複合的な動作からなる工程作業の評価において、体力的な作業負担に限らず、その作業に含まれる作業負担の大きい要素作業を見落とすことなく評価することができる。
【００２８】
また、項目評価基準表に、作業に関する専門知識に基づいた評価基準を設定し、工程作業に必要な作業者の体力的な評価だけではなく、工程作業に必要な作業者の専門性に関する評価を行うことで、あらゆる分野に及ぶ工程作業を適切に評価することができる。
更に、項目評価基準表に、作業に関する習熟度に基づいた評価基準を設定し、工程作業に必要な作業者の体力的な評価や専門性に対する評価だけではなく、工程作業に必要な作業者の習熟度に関する評価を行うことで、更に多くの工程作業を適切に評価することができる。
【００２９】
従って、製造ラインの複数の動作を伴う工程作業を適切に評価することで、工程作業の作業者に対する作業負担の見直しを行い、作業負担を作業者毎に平均化し、効率的な作業工程計画を作成することができるようになるという効果が得られる。
また、複数の製造ラインについて、ライン毎に各工程作業の評価点を集計することで、各製造ラインの全体の作業負担を比較しても良い。この場合、複数の製造ライン間の作業負担を見直すことで、製造ライン間の作業工程計画も見直すことができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上の如く、請求項１に記載の製造ラインの工程評価方法によれば、項目評価基準表に照らし合わせて各要素作業毎に付与された評価点の中で、最も難易度の評価が高い評価点をこの工程作業の最終総合評価点とすることで、複合的な動作からなる工程作業の評価において、体力的な作業負担に限らず、その作業に含まれる作業負担の大きい要素作業を見落とすことなく評価することができる。
従って、精神的な作業負担を求められる作業を含む各種作業が複合された工程作業を適切に評価し、作業負担を作業者毎に平均化することで、効率的な作業工程計画を作成することができるという効果が得られる。
【００３１】
請求項２に記載の製造ラインの工程評価方法によれば、工程作業に必要な専門性の評価を行うことで、あらゆる分野に係わる工程作業を適切に評価することができる。
従って、高度な知識を要求される作業に対する適正な評価を行い、作業負担を作業者毎に平均化することで、効率的な作業工程計画を作成することができるという効果が得られる。
【００３２】
請求項３に記載の製造ラインの工程評価方法によれば、工程作業に必要な習熟度の評価を行うことで、あらゆる分野に係わる工程作業を適切に評価することができる。
従って、作業者の技術や技能に対する適正な評価を行い、作業負担を作業者毎に平均化することで、効率的な作業工程計画を作成することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の製造ラインの工程評価方法の手順を示すフローチャートである。
【図２】同実施の形態の製造ラインの工程評価方法で用いる作業姿勢の定義を示す模式図である。
【図３】同実施の形態の製造ラインの工程評価方法で用いる作業姿勢の定義を示す模式図である。
【図４】同実施の形態の製造ラインの工程評価方法で用いる作業姿勢の定義を示す模式図である。
【図５】同実施の形態の製造ラインの工程評価方法で用いる作業姿勢の定義を示す模式図である。
【符号の説明】
Ｓ１　　作業分離処理
Ｓ２　　作業評価処理
Ｓ３　　工程評価処理
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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