(57)【要約】【課題】メンテナンス要員等の人手によることなく、またキャリブレーション・シート等の調整用媒体を用いることなく、常時正確な紙葉類の厚さ検知を行う態勢を整えておけるようにする。【解決手段】紙葉類通路１の両側に、センサ２と変位手段３Ａとが設けられている。変位手段３Ａは、駆動機構３１〜３４によって突当て板３０を変位させるように駆動することで、随時、接触子２ａを所定の基準変位量だけ（ほぼ紙葉類の厚さ方向に）変位させられるようになっている。変位手段３Ａによって随時、接触子２ａを基準変位量だけ変位させることで、基準変位量に対応するセンサ２の出力値（基準出力値）を得ることができる。このようにして随時得られる基準変位量と基準出力値との関係に基づいて、その時のセンサ２の状態に応じて、正確な紙葉類の厚さ検知を行う態勢を整えておくことができる。【選択図】  図１
2004216635.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙葉類を通過させる紙葉類通路と、
この紙葉類通路を通る紙葉類の表面に対して当接し当該紙葉類の厚さに応じて変位する接触子を有し、この接触子の変位量に応じた大きさの信号を出力するセンサと、
このセンサの接触子に対して当接可能な当接部を有し、この当接部によって随時、前記接触子を所定の基準変位量だけ変位させる変位手段とを備えたことを特徴とする紙葉類の厚さ検知装置。
【請求項２】
前記変位手段は、前記当接部としての突当て板と、この突当て板を変位させる駆動機構とを有する、ことを特徴とする請求項１記載の紙葉類の厚さ検知装置。
【請求項３】
前記変位手段は、前記突当て板に代えて自由ローラを有する、ことを特徴とする請求項２記載の紙葉類の厚さ検知装置。
【請求項４】
前記紙葉類通路に、前記センサの接触子に対向した対向案内板が設けられ、
前記変位手段は、前記基準変位量の厚さに形成された基準シートと、前記接触子と前記対向案内板との間に対して前記基準シートを挿抜する駆動機構とを有する、ことを特徴とする請求項１記載の紙葉類の厚さ検知装置。
【請求項５】
前記紙葉類通路を通る紙葉類の画像を読み取る画像読取り手段をさらに備え、前記基準シートは、少なくとも一部を前記画像読取り手段のシェーディング補正用媒体として利用可能に構成されている、ことを特徴とする請求項４記載の紙葉類の厚さ検知装置。
【請求項６】
前記対向案内板に代えて、前記センサの接触子と対向した回転ローラが設けられている、ことを特徴とする請求項４又は５記載の紙葉類の厚さ検知装置。
【請求項７】
前記変位手段は、前記当接部としての外周面に前記接触子を当接させた状態で回転するローラカムであって、その回転中心に対して所定の半径を有する小径部と、この小径部よりも前記基準変位量だけ大きい半径を有する大径部とを有する、ことを特徴とする請求項１記載の紙葉類の厚さ検知装置。
【請求項８】
前記変位手段は、前記当接部としての外周面に前記接触子を当接させた状態で回転する円形のローラカムであって、その回転中心が前記基準変位量の２分の１だけ偏心している、ことを特徴とする請求項１記載の紙葉類の厚さ検知装置。
【請求項９】
前記変位手段は、前記当接部としての外周面に前記接触子を当接させた状態で回転するローラカムであって、その回転中心に対して所定の最小半径を有する最小径部と、この最小径部の最小半径よりも前記基準変位量だけ大きい最大半径を有する最大径部とを有し、これらの最小径部と最大径部との間で連続的に半径の変化する輪郭形状を有する、ことを特徴とする請求項１記載の紙葉類の厚さ検知装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば光学文字読取り装置（ＯＣＲ）やイメージスキャナー等において紙葉類の二重送りを検知する等の目的に用いられる紙葉類の厚さ検知装置に係り、特に接触子の変位量に応じた大きさの信号を出力するセンサを利用した紙葉類の厚さ検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記のような紙葉類の厚さ検知装置には、例えば特開昭５３−１３１６６５号公報に記載されたものがある。この厚さ検知装置は、一端に検出ローラを有した回動レバーを備えている。その検出ローラは、搬送路を通る紙葉類の表面に当接し、当該紙葉類の厚さに応じてレバーを回動させるようになっている。回動レバーの他端は、光学センサを構成する発光素子と受光素子との間に位置する遮光板をなしている。光学センサは、遮光板の位置によって変化する遮光の程度（受光素子の受光量）に応じた大きさの信号を出力するようになっている。
【０００３】
従って、予め紙葉類の厚さと光学センサの出力値との関係を調べておくことで、搬送路を通る紙葉類の厚さを検知することができる。例えば、予め２枚重ねの紙葉類が搬送路を通るときの光学センサの出力値を基準として「しきい値」を設定しておき、実際の光学センサの出力値が当該しきい値を超えた場合に二重送りと判断するような運用を行うことができる。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭５３−１３１６６５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような従来の紙葉類の厚さ検知装置には、次のような問題点がある。すなわち、一般に上記のような光学センサは発光素子や受光素子の経年変化により出力特性が変化することで、紙葉類の厚さ検知の精度が低下してしまう。例えば、実際には搬送路を２枚重ねの紙葉類が通っているにもかかわらず、センサの出力値が当初設定していたしきい値に達しなくなり、誤った判断をする可能性がある。
【０００６】
このような問題に対しては従来、メンテナンス要員等が必要に応じて光学センサの出力調整を行うことで対処している。その出力調整は、例えば所定の基準厚さを有するキャリブレーション・シート等の調整用媒体を搬送路に通した時の光学センサの出力値を測定する等の方法で行われる。しかしながら、メンテナンス要員等の人手によるのでは、早期に対処することが難しく、またキャリブレーション・シート等の調整用媒体を用いた調整作業は面倒でもある。このため、常時正確な紙葉類の厚さ検知を行う態勢を整えておくことが困難となっている。
【０００７】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、メンテナンス要員等の人手によることなく、またキャリブレーション・シート等の調整用媒体を用いることなく、常時正確な紙葉類の厚さ検知を行う態勢を整えておくことのできる紙葉類の厚さ検知装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、紙葉類を通過させる紙葉類通路と、この紙葉類通路を通る紙葉類の表面に対して当接し当該紙葉類の厚さに応じて変位する接触子を有し、この接触子の変位量に応じた大きさの信号を出力するセンサと、このセンサの接触子に対して当接可能な当接部を有し、この当接部によって随時、前記接触子を所定の基準変位量だけ変位させる変位手段とを備えたことを特徴とする紙葉類の厚さ検知装置である。
【０００９】
この第１の発明によれば、変位手段によって随時、接触子を基準変位量だけ変位させることで、基準変位量に対応するセンサの出力値（基準出力値）を得ることができる。このようにして随時得られる基準変位量と基準出力値との関係に基づいて、その時のセンサの状態に応じて、正確な紙葉類の厚さ検知を行う態勢を整えておくことができる。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、前記変位手段は、前記当接部としての突当て板と、この突当て板を変位させる駆動機構とを有するものである。
【００１１】
この第２の発明によれば、駆動機構によって突当て板を変位させることで、突当て板に当接した接触子を所定の基準変位量だけ変位させることができる。
【００１２】
第３の発明は、第２の発明において、前記変位手段は、前記突当て板に代えて自由ローラを有するものである。
【００１３】
この第３の発明によれば、当接部として自由ローラを用いることで、当接部と接触子との間を通る紙葉類に掛かる負荷を軽減することができる。
【００１４】
第４の発明は、第１の発明において、前記紙葉類通路に、前記センサの接触子に対向した対向案内板が設けられ、前記変位手段は、前記基準変位量の厚さに形成された基準シートと、前記接触子と前記対向案内板との間に対して前記基準シートを挿抜する駆動機構とを有するものである。
【００１５】
この第４の発明によれば、駆動機構によって接触子と対向案内板との間に基準シートを挿入することで、接触子を所定の基準変位量だけ変位させることができる。
【００１６】
第５の発明は、第４の発明において、前記紙葉類通路を通る紙葉類の画像を読み取る画像読取り手段をさらに備え、前記基準シートは、少なくとも一部を前記画像読取り手段のシェーディング補正用媒体として利用可能に構成されているものである。
【００１７】
この第５の発明によれば、駆動機構による基準シートの挿入時に、被走査部の補正用画像によって画像読取り装置の補正をも行うことができる。
【００１８】
第６の発明は、第４又は第５の発明において、前記対向案内板に代えて、前記センサの接触子と対向した回転ローラが設けられているものである。
【００１９】
この第６の発明によれば、接触子と対向案内板との間を通る場合に比べて、接触子と回転ローラとの間を通る方が紙葉類に掛かる負荷を軽減することができる。また、基準シートの挿入動作をより円滑にすることができる。
【００２０】
第７の発明は、第１の発明において、前記変位手段は、前記当接部としての外周面に前記接触子を当接させた状態で回転するローラカムであって、その回転中心に対して所定の半径を有する小径部と、この小径部よりも前記基準変位量だけ大きい半径を有する大径部とを有するものである。
【００２１】
この第７の発明によれば、ローラカムの回転に伴って、接触子を所定の基準変位量だけ、周期的にステップ状に変位させることができる。
【００２２】
第８の発明は、第１の発明において、前記変位手段は、前記当接部としての外周面に前記接触子を当接させた状態で回転する円形のローラカムであって、その回転中心が前記基準変位量の２分の１だけ偏心しているものである。
【００２３】
この第８の発明によれば、ローラカムの回転に伴って、接触子を所定の基準変位量までの間で周期的に変位させることができる。
【００２４】
第９の発明は、第１の発明において、前記変位手段は、前記当接部としての外周面に前記接触子を当接させた状態で回転するローラカムであって、その回転中心に対して所定の最小半径を有する最小径部と、この最小径部の最小半径よりも前記基準変位量だけ大きい最大半径を有する最大径部とを有し、これらの最小径部と最大径部との間で連続的に半径の変化する輪郭形状を有するものである。
【００２５】
この第９の発明によれば、ローラカムの回転に伴って、接触子を所定の基準変位量までの間で周期的に変位させることができる。
【００２６】
これら第７乃至第９の発明においては、ローラカムを回転させて紙葉類を通していない時には、ローラカムの回転によって変動する変位量に応じたセンサの出力値（バイアス出力値）のみが得られる。また、ローラカムを回転させながら紙葉類を通すと、その紙葉類の厚さに対応する変位量に応じたセンサの出力値（紙厚出力値）と、上記バイアス出力値との合成出力値が得られる。従って、合成出力値からバイアス出力値を減ずることで、紙厚出力値が得られる。一方、バイアス出力値の最大値は、基準変位量に応じた基準出力値と等しくなる。
【００２７】
このため、ある時点でのバイアス出力値の最大値と基準変位量との関係に基づいて、その時点で得られた紙厚出力値から正確な紙厚を決定することができる。このようにして、随時得られるセンサの出力値に基づいて、その時のセンサの状態に応じた正確な紙葉類の厚さ検知を行うことができる。また、変位手段としてローラカムを用いることで、他の変位手段を用いる場合よりも構成部品を少なくすることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１〜図９は本発明による紙葉類の厚さ検知装置の複数の実施形態を示す図である。
【００２９】
［第１の実施形態］
まず、図１により本発明の第１の実施形態について説明する。
【００３０】
〈構  成〉
図１において、紙葉類の厚さ検知装置は、帳票等の紙葉類を通過させる紙葉類通路１を備えている。この紙葉類通路１は、例えば光学文字読取り装置等において紙葉類を搬送するための搬送路の一部である。図１に示す紙葉類通路１は、上流側の上案内板１０ａおよび下案内板１０ｂと、下流側の上案内板１２ａおよび下案内板１２ｂによって画成されている。また、上流側と下流側の上案内板１０ａ，１２ａ同士の間に対応するようにして、レバー式の光学センサ２が設けられている。
【００３１】
光学センサ２は、レバー形の接触子２ａを有し、この接触子２ａの変位量（この場合は回動量）を光学的に検知して、その変位量に応じた大きさの信号を出力するようになっている。なお、接触子２ａの変位量の光学的な検知は、従来と同様、センサ２内部にある発光素子と受光素子との間の遮光の程度が接触子２ａの変位に応じて変化することを利用して行われる。センサ２の接触子２ａは、紙葉類通路１側に凸のやや広がったＶ字形をなしている。この接触子２ａは、通路１を通る紙葉類の表面に対してＶ字形の頂点部分で当接し、当該紙葉類の厚さに応じて変位（回動）するようになっている。
【００３２】
紙葉類通路１を挟んだセンサ２の反対側には、突当て板３０と、この突当て板３０を変位させる駆動機構３１〜３４とを有した変位手段３Ａが設けられている。その突当て板３０は、上流側と下流側の下案内板１０ｂ，１２ｂ同士の間に位置し、センサ２の接触子２ａに対して当接可能な当接部を構成している。この変位手段３Ａは、駆動機構３１〜３４によって突当て板３０を変位させるように駆動することで、随時、接触子２ａを所定の基準変位量だけ（近似的には紙葉類の厚さ方向に）変位させられるようになっている。
【００３３】
変位手段３Ａの駆動機構３１〜３４は、駆動源としてのソレノイド３１、一端に突当て板３０が固着された第１リンク３２、この第１リンク３２の他端とソレノイド３１の出力端とを連結する第２リンク３３、および第１リンク３２の他端側に接続された引張ばね３４で構成されている。これにより、ソレノイド３１が第２リンク３３を引き込むように作動すると、第１リンク３２がその支点３２ａを中心として（引張ばね３４の張力に抗して）時計回りに回動するとこで、上記のように突当て板３０を変位させるようになっている。
【００３４】
〈作用効果〉
次に、このような構成よりなる本実施形態の作用効果について説明する。
【００３５】
本実施形態によれば、変位手段３Ａによって随時、接触子２ａを基準変位量だけ変位させることで、基準変位量に対応するセンサ２の出力値（基準出力値）を得ることができる。このようにして随時得られる基準変位量と基準出力値との関係に基づいて、その時のセンサ２の状態に応じて、正確な紙葉類の厚さ検知を行う態勢を整えておくことができる。従って、メンテナンス要員等の人手によることなく、またキャリブレーション・シート等の調整用媒体を用いることなく、常時正確な紙葉類の厚さ検知を行う態勢を整えておくことができる。
【００３６】
例えば、本実施形態の検知装置によって紙葉類の二重送り検知を行う場合には、次のようにして正確な検知態勢が整えられる。まず、対象とする紙葉類２枚分の厚さに相当する基準変位量を設定しておく。そして、変位手段３Ａによってセンサ２の接触子２ａを当該基準変位量だけ変位させて、この基準変位量に対する基準出力値を得る。そして、得られた基準出力値に基づいて二重送りを判断するための「しきい値」（通常は基準出力値よりやや小さい値）を決定する。これを随時行うことで、その時のセンサ２の状態に応じて、正確な紙葉類の二重送り検知を行う態勢を整えておくことができる。
【００３７】
〈変形例〉
図２に示す本実施形態の第１変形例は、当接部として突当て板３０を有する上記変位手段３Ａに代えて、当接部として自由ローラ３５を有する変位手段３Ｂを備えたものである。
【００３８】
この変位手段３Ｂにおいて自由ローラ３５を変位させる駆動機構は、駆動源としてのソレノイド３１、一端に自由ローラ３５が取り付けられ他端にソレノイド３１の出力端が連結されたＬ字形のスライド部材３６、およびスライド部材３６の他端側に接続された引張ばね３４’で構成されている。そのスライド部材３６は、一対のガイドピン３６ｂを受け入れたスライド溝３６ａを有し、紙葉類の厚さ方向にスライド自在となっている。
【００３９】
これにより、ソレノイド３１がスライド部材３６の他端を引き込むように作動すると、スライド部材３６が（引張ばね３４’の張力に抗して）スライドすることで、自由ローラ３５を紙葉類の厚さ方向に変位させるようになっている。
【００４０】
このようにして、紙葉類の片面に当接する当接部を、上記突当て板３０に代えて自由ローラ３５とすることで、そこを通る紙葉類に掛かる負荷を軽減することができる。
【００４１】
図３に示す本実施形態の第２変形例は、第１変形例における自由ローラ３５と接触子２ａとの間に、自由ローラ２０付のレバー２２を介在させたものである。具体的には、支点２２ａ周りに回動自在な裏Ｌ字形レバー２２の一端に、変位手段３Ｂのローラ３５に対して当接する自由ローラ２０が取り付けられている。一方、レバー２２の他端側は、センサ２の接触子２ａに対して当接している。このようにして、紙葉類の両面に当接する部材を共に自由ローラ２０，３５とすることで、そこを通る紙葉類に掛かる負荷をより一層軽減することができる。
【００４２】
［第２の実施形態］
次に、図４により本発明の第２の実施形態について説明する。
【００４３】
〈構  成〉
本実施形態は、図４に示すように、主に変位手段３Ｃの構成において上記第１の実施形態と異なり、その他の構成は図１に示す上記第１の実施形態と略同様である。
【００４４】
但し、本実施形態においては、紙葉類通路１における上流側と下流側の下案内板１０ｂ，１２ｂ同士の間が連結されて一体的な下案内板１４を形成している。
そして、この下案内板１４の一部が、センサ２の接触子２ａに対向した対向案内板１６として機能するようになっている。
【００４５】
また、本実施形態の変位手段３Ｃは、上記第１の実施形態の変位手段３Ａと異なり、紙葉類通路１に対してセンサ２と同じ側（紙葉類の通過方向に対してはセンサ２の上流側）に配置されている。この変位手段３Ｃは、基準変位量の厚さに形成された基準シート３７と、センサ２の接触子２ａと対向案内板１６との間に対して基準シート３７を挿抜する駆動機構３１，３３’，３４″，３６’とを有している。
【００４６】
その駆動機構は、駆動源としてのソレノイド３１、一端がソレノイド３１の出力端に連結されたリンク３３’、一端にリンク３３’の他端が連結され他端側に基準シート３７が取り付けられたＬ字形のスライド部材３６’、およびスライド部材３６’の一端側に接続された引張ばね３４″で構成されている。そのスライド部材３６’は、上記スライド部材３６（図３）と同様の一対のガイドピン３６ｂを受け入れたスライド溝３６ａを有し、紙葉類の通過方向に対してやや傾斜した方向にスライド自在となっている。
【００４７】
これにより、ソレノイド３１がリンク３３’の一端を引き込むように作動すると、リンク３３’を介してスライド部材３６’が（引張ばね３４″の張力に抗して）スライドして、接触子２ａと対向案内板１６との間に基準シート３７を挿入するようになっている。
【００４８】
〈作用効果〉
次に、このような構成よりなる本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態によれば、駆動機構３１，３３’，３４″，３６’によって接触子２ａと対向案内板１６との間に基準シート３７を挿入することで、接触子２ａを所定の基準変位量だけ変位させることができる。これにより、上記第１の実施形態と同様の作用効果が得られると共に、変位手段３Ｃにおける駆動機構の精度が基準変位量に与える影響を排除することができる。
【００４９】
〈変形例〉
図５に示す本実施形態の変形例は、上記対向案内板１６に代えて回転ローラ１８を設けたものである。このようにして、センサの接触子２ａに対向する部材を上記対向案内板１６に代えて回転ローラ１８とすることで、そこを通る紙葉類に掛かる負荷を軽減することができる。また、変位手段３Ｃでの基準シート３７の挿入をより円滑に行うことができる。
【００５０】
［第３の実施形態］
次に、図６により本発明の第３の実施形態について説明する。
【００５１】
〈構  成〉
図６に示す本実施形態の厚さ検知装置は、紙葉類通路１を通る紙葉類の画像を読み取る画像読取り装置５をさらに備えている。この画像読取り装置５は、紙葉類の通過方向に対してセンサ２の下流側に配置されている。
【００５２】
また、本実施形態の変位手段３Ｃ’は、上記第２の実施形態の変位手段３Ｃにおける基準シート３７よりも（挿抜方向に）長い白色の基準シート３７’を有している。この基準シート３７’は、接触子２ａと対向案内板１６との間への挿入時に、その先端部３７ａ表面の画像が画像読取り装置５によって画像情報として読み取られるようになっている。そして、その際の画像情報は、画像読取り装置５のシェーディング補正に用いることができる。すなわち、基準シート３７’は、その先端部３７ａ表面を画像読取り装置５のシェーディング補正用媒体として利用可能に構成されている。
【００５３】
また、本実施形態の変位手段３Ｃ’は、基準シート３７’の挿入時に先端部３７ａが画像読取り装置５によって画像読取り可能な位置まで進出可能となるよう、上記第２の実施形態の変位手段３Ｃよりもスライド量が大きくなるように構成されている。具体的には、駆動機構を構成するスライダ３６″が、そのスライド溝３６ａも含めて、より長いものとなっている。また、ソレノイド３１の作動量が増大されると共に、リンク３３″もより長いものとされている。なお、本実施形態の他の構成は、図４に示す上記第２の実施形態と同様である。
【００５４】
なお、基準シート３７’は、少なくとも、シェーディング補正用媒体として利用される部分（この場合は先端部３７ａ表面）が白色であればよく、全体を白色にする必要はない。また、基準シート３７’のシェーディング補正用媒体として利用される部分は、画像読取り装置５のシェーディング補正が可能なものであれば、白色に限らず他の色や任意の画像を有していてもよい。
【００５５】
〈作用効果〉
次に、このような構成よりなる本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態によれば、変位手段３Ｃ’による基準シート３７’の挿入時に、画像読取り装置５のシェーディング補正を行うことができる。従って、本実施形態にれば、上記第２の実施形態と同様の作用効果が得られると共に、部品点数の増加を伴うことなく、画像読取り装置５のシェーディング補正も随時実行できるようになる。
【００５６】
〈変形例〉
図７に示す本実施形態の変形例は、図５に示す上記第２の実施形態の変形例と同様、上記対向案内板１６に代えて回転ローラ１８を設けたものである。本実施形態では、上記第２の実施形態の場合に比べて基準シート３７’自体も、その挿抜距離も長くなるので、基準シート３７’の挿入をより円滑に行う観点からは、このように回転ローラ１８を用いることが好ましい。
【００５７】
［第４の実施形態］
次に、図８により本発明の第４の実施形態について説明する。
【００５８】
〈構  成〉
本実施形態は、図８（ａ）に示すように、変位手段としてローラカム３Ｄを用いた点で上記第１の実施形態と異なり、その他の構成は図１に示す上記第１の実施形態と同様である。
【００５９】
ローラカム３Ｄは、当接部としての外周面に接触子２ａを当接させた状態で、紙葉類の通過方向に対応した方向に回転するようになっている。このローラカム３Ｄは、その回転中心３８ｃに対して所定の半径を有する小径部３８ａと、この小径部３８ａよりも基準変位量だけ大きい半径を有する大径部３８ｂとを有している。この場合、小径部３８ａは円形輪郭のローラ本体３８によって形成されている。また、大径部３８ｂは、基準変位量の厚さに形成されたシート３８ｄをローラ本体３８の外周面に貼り付けることで、ローラカム３Ｄの半周に渡って形成されている。
【００６０】
〈作用効果〉
次に、このような構成よりなる本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態によれば、図８（ｂ）に示すように、ローラカム３Ｄの回転に伴って、センサ２の接触子２ａを所定の基準変位量だけ、周期的にステップ状に変位させることができる。
【００６１】
ローラカム３Ｄを回転させて紙葉類を通していない時には、図８（ｂ）のバイアス出力波形Ｗ１で示すように、ローラカム３Ｄの回転によって変動する変位量に応じたセンサの出力値（バイアス出力値）Ｐ１のみが得られる。また、ローラカム３Ｄを回転させながら紙葉類を通すと、図８（ｂ）の合成出力波形Ｗ２で示すように、その紙葉類の厚さに対応する変位量に応じたセンサの出力値（紙厚出力値）Ｐ２と、上記バイアス出力値Ｐ１との合成出力値Ｐ３が得られる。
【００６２】
従って、合成出力値Ｐ３からバイアス出力値Ｐ１を減ずることで、紙厚出力値Ｐ２が得られる。一方、バイアス出力値Ｐ１の最大値は、基準変位量に応じたセンサ２の基準出力値と等しくなる。
【００６３】
このため、ある時点でのバイアス出力値Ｐ１の最大値（＝基準出力値）と基準変位量との関係に基づいて、その時点で得られた紙厚出力値Ｐ２から正確な紙厚を決定することができる。例えば、ある時点でのバイアス出力値Ｐ１の最大値（＝基準出力値）と紙厚出力値Ｐ２とが等しかったとすれば、その紙厚出力値Ｐ２を生じさせた紙葉類の厚さは、基準変位量（即ちローラカム３Ｄのシート３８ｄの厚さ）に等しいということになる。このようにして、随時得られるセンサ２の出力値に基づいて、その時のセンサ２の状態に応じた正確な紙葉類の厚さ検知を行うことができる。
【００６４】
〈変形例〉
本実施形態において、ローラカム３Ｄの半周に渡って大径部３８ｂが形成されている場合について説明したが、大径部３８ｂは、ローラカム３Ｄの全周に対して任意の割合で形成することができる。
【００６５】
［第５の実施形態］
次に、図９により本発明の第５の実施形態について説明する。
【００６６】
〈構  成〉
本実施形態は、図９（ａ）に示すように、変位手段としてのカムローラ３Ｅの構成において上記第４の実施形態と異なり、その他の構成は図８（ａ）に示す上記第４の実施形態と同様である。
【００６７】
本実施形態のローラカム３Ｅも、上記第４の実施形態のローラカム３Ｄと同様、当接部としての外周面に接触子２ａを当接させた状態で、紙葉類の通過方向に対応した方向に回転するようになっている。このローラカム３Ｅは、輪郭が円形ではあるが、回転中心３９ａが基準変位量だけ偏心している。即ち、ローラカム３Ｅのローラ中心３９ｂに対する回転中心３９ａの偏心量ｅが基準変位量に等しくなっている。
【００６８】
〈作用効果〉
次に、このような構成よりなる本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態によれば、図９（ｂ）に示すように、ローラカム３Ｅの回転に伴って、センサ２の接触子２ａを所定の基準変位量の２倍までの間で周期的に変位させることができる。
【００６９】
ローラカム３Ｅを回転させて紙葉類を通していない時には、図９（ｂ）のバイアス出力波形Ｗ３で示すように、ローラカム３Ｅの回転によって変動する変位量に応じたセンサの出力値（バイアス出力値）Ｐ４のみが得られる。また、ローラカム３Ｅを回転させながら紙葉類を通すと、図９（ｂ）の合成出力波形Ｗ４で示すように、その紙葉類の厚さに対応する変位量に応じたセンサの出力値（紙厚出力値）Ｐ５と、上記バイアス出力値Ｐ４との合成出力値Ｐ６が得られる。
【００７０】
従って、合成出力値Ｐ６からバイアス出力値Ｐ４を減ずることで、紙厚出力値Ｐ５が得られる。一方、バイアス出力値Ｐ４の最大値は、基準変位量の２倍の変位量に応じたセンサ２の出力値となる。
【００７１】
このため、ある時点でのバイアス出力値Ｐ４の最大値と基準変位量との関係に基づいて、その時点で得られた紙厚出力値Ｐ５から正確な紙厚を決定することができる。例えば、センサ２が接触子２ａの変位量に対して線形の出力特性を有する場合、ある時点でのバイアス出力値Ｐ４の最大値（＝基準出力値の２倍）が紙厚出力値Ｐ５の２倍であったとすれば、その紙厚出力値Ｐ５を生じさせた紙葉類の厚さは、基準変位量（即ちローラカム３Ｅの偏心量ｅ）に等しいということになる。このようにして、随時得られるセンサ２の出力値に基づいて、その時のセンサ２の状態に応じた正確な紙葉類の厚さ検知を行うことができる。
【００７２】
〈変形例〉
上記ローラカム３Ｅの偏心量ｅは、基準変位量に限定されるものではない。例えば、工作精度等の点で問題がなければ、ローラカム３Ｅの偏心量ｅを基準変位量の２分の１にする（即ち、回転中心３９ａを基準変位量の２分の１だけ偏心させる）ようにしてもよい。その場合、図９（ｂ）に示すバイアス出力値Ｐ５の最大値は、基準変位量に応じたセンサ２の基準出力値と等しくなる。
【００７３】
また、ローラカムの輪郭形状としては、その回転中心に対して所定の最小半径を有する最小径部と、この最小径部の最小半径よりも基準変位量だけ大きい最大半径を有する最大径部とを有し、これらの最小径部と最大径部との間で連続的に半径の変化する形状であれば、円形に限らず任意の形状を用いることができる。
そのような輪郭形状としては、例えば楕円形（回転中心の偏心の有無を問わない）が考えられる。ちなみに、回転中心の偏心していない楕円形のローラカムの場合、最小径部と最大径部をそれぞれ２箇所ずつ有することになる。
【００７４】
［その他の実施形態］
（１）上記第１の実施形態の第２変形例（図３）で用いた自由ローラ２０付のレバー２２は、他の実施形態（それらの変形例を含む）にも適用可能である。
【００７５】
（２）図１〜図９の各検知装置は、水平に延びる紙葉類通路１の上方にセンサ２が配置されているような向きで描かれているが、（センサ２等に対する重力の影響が無視ないしは補償可能である限り）これらの装置は任意の向きで運用可能である。
【００７６】
（３）センサ２の形態は図示したものには限定されない。特に、その接触子２ａの形式はレバー式のものに限らず、スライド式等の任意の形式のものを採用することができる。
【００７７】
【発明の効果】
本発明によれば、変位手段によって随時、接触子を基準変位量だけ変位させることで、基準変位量に対応するセンサの出力値（基準出力値）を得ることができる。このようにして随時得られる基準変位量と基準出力値との関係に基づいて、その時のセンサの状態に応じて、正確な紙葉類の厚さ検知を行う態勢を整えておくことができる。従って、メンテナンス要員等の人手によることなく、またキャリブレーション・シート等の調整用媒体を用いることなく、常時正確な紙葉類の厚さ検知を行う態勢を整えておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による紙葉類の厚さ検知装置の第１の実施形態を示す側面図。
【図２】図１に示す検知装置の第１変形例を示す図。
【図３】図１に示す検知装置の第２変形例を示す図。
【図４】本発明による紙葉類の厚さ検知装置の第２の実施形態を示す側面図。
【図５】図４に示す検知装置の変形例を示す図。
【図６】本発明による紙葉類の厚さ検知装置の第３の実施形態を示す側面図。
【図７】図６に示す検知装置の変形例を示す図。
【図８】（ａ）は本発明による紙葉類の厚さ検知装置の第４の実施形態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）に示す検知装置におけるセンサの出力波形を示すグラフ。
【図９】（ａ）は本発明による紙葉類の厚さ検知装置の第５の実施形態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）に示す検知装置におけるセンサの出力波形を示すグラフ。
【符号の説明】
１  紙葉類通路
１６  対向案内板
１８  回転ローラ
２  センサ
２ａ  接触子
３Ａ  変位手段
３０  突当て板
３１〜３４  駆動機構
３Ｂ  変位手段
３５  自由ローラ
３１，３４’，３６  駆動機構
３Ｃ  変位手段
３７  基準シート
３１，３３’，３４″，３６’  駆動機構
３Ｃ’  変位手段
３７’  基準シート
３７ａ  被走査部
３１，３３″，３４″，３６″  駆動機構
５  画像読取り装置（画像読取り手段）
３Ｄ  ローラカム（変位手段）
３８ａ  小径部
３８ｂ  大径部
３８ｃ  回転中心
Ｗ１  バイアス出力波形
Ｗ２  合成出力波形
Ｐ１  バイアス出力値
Ｐ２  紙厚出力値
Ｐ３  合成出力値
３Ｅ  ローラカム（変位手段）
３９ａ  回転中心
３９ｂ  ローラ中心
ｅ  偏心量
Ｗ３  バイアス出力波形
Ｗ４  合成出力波形
Ｐ４  バイアス出力値
Ｐ５  紙厚出力値
Ｐ６  合成出力値
【図１】
2004216635.tif 000003
【図２】
2004216635.tif 000004
【図３】
2004216635.tif 000005
【図４】
2004216635.tif 000006
【図５】
2004216635.tif 000007
【図６】
2004216635.tif 000008
【図７】
2004216635.tif 000009
【図８】
2004216635.tif 000010
【図９】
2004216635.tif 000011