【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年3月13日(2012.3.13)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックの１回分（３）から物品（２）を圧縮成形するための装置であって、パンチ（９）と、前記プラスチックの１回分（３）を受けるためのキャビティ（５３）、および前記物品（２）の外部のアンダーカット部を成形するために接触位置（Ｐ１）と離間位置（Ｐ２）との間で相互に可動である少なくとも２つの部分（３５）を備えるダイ手段（５４）と、前記少なくとも２つの部分（３５）の接触を維持するために締付け力を加えるための流体手段を含むチャンバ手段（１６、２８）とを備え、前記チャンバ手段がさらに、前記チャンバ手段（１６、２８）に前記流体手段を供給するための導管手段（１７、２９）を備え、前記流体手段が、前記プラスチックの１回分（３）が前記キャビティ（５３）内に包含されているとき第１チャンバ（２８）によって付加される初期の力から、前記少なくとも２つの部分（３５）が前記接触位置（Ｐ１）において前記アンダーカット部を成形するとき前記第２チャンバ（１６）によって付加される最終的な力まで前記締付け力を非連続的に増大させるように、前記導管手段（１７、２９）が、第１圧力において前記チャンバ手段（１６、２８）の第１チャンバ（２８）に第１流体を導く導管（２９）および前記第１圧力を超える第２圧力において前記チャンバ手段（１６、２８）の第２チャンバ（１６）に第２流体を導く別の導管（１７）を有することを特徴とする装置。
【請求項２】
前記第１流体が、前記第１チャンバ（２８）内で前記少なくとも２つの部分（３５）に対して前記初期の力を生成する第１圧力を有する、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記第２流体が、前記第２チャンバ（１６）内で前記少なくとも２つの部分（３５）に対して前記最終の力を生成する第２圧力を有する、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記第１チャンバ（２８）および前記第２チャンバ（１６）が、成形軸（Ｄ）に沿って延在する内部中空支持要素（７）の内側に配置される、請求項４または５に記載の装置。
【請求項５】
前記支持要素（７）の内部横断面（１２）に固定され、前記成形軸（Ｄ）と同軸であるスリーブ手段（１１）をさらに備える、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記スリーブ手段（１１）と、前記支持要素（７）の壁（１０）の間に配置され、前記成形軸（Ｄ）に沿って可動な可動スリーブ手段（１４）をさらに備える、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記可動スリーブ手段（１４）が第１端部に、前記金型軸Ｄに対して横向きであり、前記スリーブ手段（１１）、前記壁（１０）および前記内部横断面（１２）と共に前記第２チャンバ（１６）を区分する第１作動面（１５）を備える、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記可動スリーブ手段（１４）が前記第１端部と反対側の第２端部に、前記スリーブ手段（１１）の当接部（１９）に接触するように適合された停止面（１８）を備える、請求項７に記載の装置。 
【請求項９】
前記当接部（１９）が、前記スリーブ手段（１１）から前記壁（１０）まで横方向に延在する請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記停止面（１８）から前記成形軸（Ｄ）に沿って、前記当接部（１９）と前記壁（１０）の間に配置される付属物（２１）が突出する、請求項８または９に記載の装置。
【請求項１１】
前記可動スリーブ手段（１４）が、前記付属物（２１）上に形成され、前記当接部（１９）と前記少なくとも２つの部分（３５）の間に介挿される第２作動面（２２）を備える、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
接触を維持するために前記少なくとも２つの部分（３５）と相互作用することができる保持手段（１３）をさらに備える、請求項１〜１１のいずれかに記載の装置。
【請求項１３】
前記第１チャンバ（２８）および前記第２チャンバ（１６）は成形軸（Ｄ）に沿って延在する内部中空支持要素（７）内に配置され、前記保持手段（１３）が、前記支持要素（７）に対して可動であり、部分的にその中に収容される請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記第１チャンバ（２８）および前記第２チャンバ（１６）は成形軸（Ｄ）に沿って延在する内部中空支持要素（７）内に配置され、前記支持要素（７）の内部横断面（１２）に固定され、前記成形軸（Ｄ）と同軸であるスリーブ手段（１１）をさらに備え、前記スリーブ手段（１１）と、前記支持要素（７）の壁（１０）の間に配置され、前記成形軸（Ｄ）に沿って可動な可動スリーブ手段（１４）をさらに備え、前記保持手段（１３）が、前記少なくとも２つの部分（３５）と前記可動スリーブ手段（１４）の間に配置される、請求項１２または１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記第１チャンバ（２８）および前記第２チャンバ（１６）は成形軸（Ｄ）に沿って延在する内部中空支持要素（７）内に配置され、前記支持要素（７）の内部横断面（１２）に固定され、前記成形軸（Ｄ）と同軸であるスリーブ手段（１１）をさらに備え、前記スリーブ手段（１１）と、前記支持要素（７）の壁（１０）の間に配置され、前記成形軸（Ｄ）に沿って可動な可動スリーブ手段（１４）をさらに備え、前記可動スリーブ手段（１４）が前記第１端部と反対側の第２端部に、前記スリーブ手段（１１）の当接部（１９）に接触するように適合された停止面（１８）を備え、前記停止面（１８）から前記成形軸（Ｄ）に沿って、前記当接部（１９）と前記壁（１０）の間に配置される付属物（２１）が突出し、前記可動スリーブ手段（１４）が、前記付属物（２１）上に形成され、前記当接部（１９）と前記少なくとも２つの部分（３５）の間に介挿される第２作動面（２２）を備え、前記保持手段（１３）が、前記成形軸（Ｄ）に対して横向きであり、前記第２作動面（２２）と相互作用するように成形される接触面（２５）を備える、請求項１２から１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
前記接触面（２５）が、前記壁（１０）、前記付属物（２１）および前記当接部（１９）と共に前記第１チャンバ（２８）の一部を区分する、請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記保持手段（１３）が、前記接触面（２５）から前記内部横断面（１２）まで突出する円筒形部（２６）を備える、請求項１５または１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記支持要素（７）上に本体（８）が同軸に固定され、前記本体（８）が、中に前記円筒形部（２６）を受ける前記第１チャンバ（２８）のゾーン（３０）を画定するように前記スリーブ手段（１１）によって囲繞される、請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記保持手段が、円錐台面（２７）によって内部を区分され前記円筒形部（２６）の反対側に配置され、前記流体手段によって前記少なくとも２つの部分（３５）の上に設けられる別の円錐台面（３７）に対して押されるスリーブ（１３）を備える、請求項１７または１８に記載の装置。
【請求項２０】
前記第１チャンバ（２８）および前記第２チャンバ（１６）は成形軸（Ｄ）に沿って延在する内部中空支持要素（７）内に配置され、前記保持手段（１３）が、これにより前記支持要素（７）に結合される当接部（３３）で停止することができる各停止面（３２）を備える、請求項１２に記載の装置。
【請求項２１】
前記保持手段（１３）が前記プラスチックの１回分（３）が成形されるとき、前記ダイ手段（５４）から空気を吸入するための吸入手段（５０）を備える、請求項１２から２０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２２】
前記保持手段（１３）が、前記物品（２）を前記ダイ手段（５４）から取り出すとき、前記物品（２）付近に空気を噴射するための噴射手段（５０）を備える、請求項１２から２１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２３】
前記保持手段（１３）が前記プラスチックの１回分（３）が成形されるとき、前記ダイ手段（５４）から空気を吸入するための吸入手段（５０）を備え、前記噴射手段および前記吸入手段が、前記保持手段（１３）内に形成される共通の導管（５０）を備える、請求項２２に記載の装置。
【請求項２４】
前記流体手段がガスを含む、請求項１から２３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２５】
前記ダイ手段（５４）が、回転軸（Ｈ）の周囲で回転可能なカルーセル（６８）の周辺領域に配置される複数の金型（４）を有する形成手段に含まれる、請求項１から２４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２６】
前記回転軸（Ｈ）が垂直方向に配置される、請求項２５に記載の装置。
【請求項２７】
前記複数の金型の各金型が油圧式装置によって開放および閉鎖可能である、請求項２５または２６に記載の装置。
【請求項２８】
前記油圧式装置が、前記複数の金型の１グループを駆動するために配置される油圧式回路手段（６６）を備える、請求項２７に記載の装置。
【請求項２９】
前記油圧式回路手段（６６）がポンプ手段を備える、請求項２８に記載の装置。
【請求項３０】
前記油圧式回路手段（６６）が、これを使用して前記ポンプ手段によって加圧駆動流体が前記グループの各金型に移送される送達導管手段（６９、８２、８３、８４）を備える、請求項２９に記載の装置。
【請求項３１】
前記送達導管手段（６９、８２、８３、８４）が、前記回転軸（Ｈ）に対して実質的に平行な入り口導管（８２）を備える、請求項３０に記載の装置。
【請求項３２】
前記送達導管手段（６９、８２、８３、８４）が、前記入り口導管（８２）につながり前記回転軸（Ｈ）の周囲に延在する環状導管（８３）を備える、請求項３１に記載の装置。
【請求項３３】
前記送達導管手段（６９、８２、８３、８４）が、前記環状導管（８３）から半径方向に延在する複数の分配導管（６９）を備える、請求項３２に記載の装置。
【請求項３４】
前記送達導管手段（６９、８２、８３、８４）が、前記周辺領域に前記分配導管（６９）に対して横向きに配置される複数の供給導管（８４）を備える、請求項３３に記載の装置。
【請求項３５】
前記油圧式回路手段（６６）が、これを使用して前記駆動流体が前記グループの各金型から前記ポンプ手段に移送される戻り導管手段（７０）を備える、請求項３０から３４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項３６】
前記油圧式回路手段（６６）が、前記グループの対応する金型に前記駆動流体を送るために駆動可能な複数の弁（８５）を備える、請求項３０から３５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項３７】
前記複数の弁（８５）を駆動するためのカム駆動手段をさらに備える、請求項３６に記載の装置。
【請求項３８】
前記油圧式回路手段（６６）が、前記複数の弁（８５）の各弁（８５）と前記グループの対応する金型の間に介挿される複数の接続導管（８７）を備える、請求項３６または３７に記載の装置。
【請求項３９】
前記油圧式回路手段（６６）が、これを使用して前記駆動流体が前記グループの各金型から前記ポンプ手段に移送される戻り導管手段（７０）を備え、前記複数の弁（８５）の各弁（８５）が、前記複数の接続導管（８７）のそれぞれの接続導管（８７）が前記送達導管手段（６９、８２、８３、８４）と流体連通する駆動位置と、前記それぞれの接続導管（８７）が前記戻り導管手段（７０）に接続された放出手段（８８）と流体連通する放出位置との間で作動可能である、請求項３８に記載の装置。
【請求項４０】
前記複数の弁（８５）の各弁（８５）が、前記周辺領域内に配置される外周（Ｃ１）に沿って配置される、請求項３６から３９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項４１】
前記複数の弁（８５）の各弁（８５）が前記外周（Ｃ１）に沿って等距離である、請求項４０に記載の装置。
【請求項４２】
前記油圧式回路手段（６６）と別個の前記油圧式装置が、前記複数の金型の別のグループを駆動するために配置される別の油圧式回路手段（６７）を備える、請求項２８から４１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項４３】
前記グループが前記複数の金型の半数を含み、前記別のグループが前記複数の金型の別の半数を含む、請求項４２に記載の装置。
【請求項４４】
前記グループの各金型が、前記別のグループの２つの連続する金型の間に介挿される、請求項４２または４３に記載の装置。
【請求項４５】
前記油圧式回路手段（６６）がポンプ手段を備え、前記別の油圧式回路手段（６７）が別のポンプ手段を備える、請求項４２から４４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項４６】
前記別の油圧式回路手段（６７）が、これを使用して前記別のポンプ手段によって、別の加圧駆動流体が前記別のグループの各金型に移送される別の送達導管手段（７１、８９、９０、９１）を備える、請求項４５に記載の装置。
【請求項４７】
前記別の送達導管手段（７１、８９、９０、９１）が、前記回転軸（Ｈ）に対して実質的に平行な別の入り口導管（８９）を備える、請求項４６に記載の装置。
【請求項４８】
前記別の送達導管手段（７１、８９、９０、９１）が、前記回転軸（Ｈ）の周囲に延在し、前記別の入り口導管（８９）がつながる別の環状導管（９０）を備える、請求項４７に記載の装置。
【請求項４９】
前記別の送達導管手段（７１、８９、９０、９１）が、前記別の環状導管（９０）から半径方向に延在する複数の別の分配導管（７１）を備える、請求項４８に記載の装置
【請求項５０】
前記別の送達導管手段（７１、８９、９０、９１）が、前記周辺領域内に前記別の分配導管（７１）に対して横向きに配置される複数の別の供給導管（９１）を備える、請求項４９に記載の装置。
【請求項５１】
前記別の油圧式回路手段（６７）が、これを使用して前記別の駆動流体が、前記別のグループの各金型から前記別のポンプ手段に移送される別の戻り導管手段（７２）を備える、請求項４６から５０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５２】
前記別の油圧式回路手段（６７）が、前記別の金型の対応する各金型に前記別の駆動流体を送るために駆動可能な複数の別の弁（９２）を備える、請求項４６から５１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５３】
前記複数の別の弁（９２）を駆動するための別のカム駆動手段をさらに備える、請求項５２に記載の装置。
【請求項５４】
前記別の油圧式回路手段（６７）が、前記複数の別の弁（９２）の各別の弁（９２）と前記別の金型の対応する金型の間に介挿される複数の別の接続導管（９４）を備える、請求項５２または５３に記載の装置。
【請求項５５】
前記別の油圧式回路手段（６７）が、これを使用して前記別の駆動流体が、前記別のグループの各金型から前記別のポンプ手段に移送される別の戻り導管手段（７２）を備え、前記複数の別の弁（９２）の各別の弁（９２）が、前記複数の別の接続導管（９４）のそれぞれの別の接続導管（９４）が前記別の送達導管手段（７１、８９、９０、９１）と流体連通する駆動位置と、前記それぞれの別の接続導管（９４）が前記別の戻り導管手段（７２）に接続された別の放出手段（９５）に流体連通する放出位置との間で作動可能である、請求項５４に記載の装置。
【請求項５６】
前記油圧式回路手段（６６）がポンプ手段を備え、前記油圧式回路手段（６６）が、これを使用して前記ポンプ手段によって加圧駆動流体が前記グループの各金型に移送される送達導管手段（６９、８２、８３、８４）を備え、前記油圧式回路手段（６６）が、前記グループの対応する金型に前記駆動流体を送るために駆動可能な複数の弁（８５）を備え、前記複数の弁（８５）の各弁（８５）が前記外周（Ｃ１）に沿って等距離であり、前記複数の別の弁（９２）の別の弁（９２）が、前記周辺領域内に配置される別の外周（Ｃ２）に沿って配置される、請求項５２から５５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５７】
前記複数の別の弁（８５）の各弁（９２）が前記別の外周（Ｃ２）に沿って等距離に離間する、請求項５６に記載の装置。
【請求項５８】
前記外周（Ｃ１）および前記別の外周（Ｃ２）が同軸である、請求項５６または５７に記載の装置。
【請求項５９】
前記別の外周（Ｃ２）が前記外周（Ｃ１）の内側に配置される、請求項５８に記載の装置。
【請求項６０】
前記複数の弁（８５）の弁（８５）が、前記複数の別の弁（９２）の別の弁（９２）に対して角度を成して交互に配置される、請求項５６から５９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６１】
前記プラスチックの１回分（３）を圧縮成形することによって容器プレフォーム（２）を形成することができるように、前記形成手段が成形される、請求項２５から６０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６２】
前記少なくとも２つの部分（３５）が、ほぼ一直線の軌跡に沿って互いに対して可動である、請求項１から６１のいずれかに記載の装置。
【請求項６３】
前記少なくとも２つの部分（３５）が第１部および第２部を備える、請求項１から６２のいずれかに記載の装置。
【請求項６４】
前記第１部および第２部が、前記プラスチックの１回分（３）を成形するために前記ダイ手段（５４）およびパンチ手段（９）が共にこれに沿って移動する接近方向（Ｄ）に平行して可動であるキャリッジ（３８）の上に装着される、請求項６３に記載の装置。
【請求項６５】
前記キャリッジ（３８）が、駆動バー手段（４１）によって、前記接近方向（Ｄ）に平行して誘導手段（４）に沿って摺動式に駆動可能である、請求項６４に記載の装置。
【請求項６６】
前記第１部および前記第２部が、第１支持手段（３９ａ）および第２支持手段（３９ｂ）にそれぞれ固定される、請求項６３から６５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６７】
前記少なくとも２つの部分（３５）が、ほぼ一直線の軌跡に沿って互いに対して可動であり、前記第１支持手段（３９ａ）および前記第２支持手段（３９ｂ）が、前記軌跡に平行して互いに対して可動である第１摺動部（４２ａ）および第２摺動部（４２ｂ）をそれぞれ備える、請求項６６に記載の装置。
【請求項６８】
前記第１部および第２部が、前記プラスチックの１回分（３）を成形するために前記ダイ手段（５４）およびパンチ手段（９）が共にこれに沿って移動する接近方向（Ｄ）に平行して可動であるキャリッジ（３８）の上に装着され、前記第１摺動部（４２ａ）および第２摺動部（４２ｂ）が、前記接近方向（Ｄ）に対して横向きに配置される、前記キャリッジ（３８）のバー（４３）に沿って摺動式に可動である、請求項６７に記載の装置。
【請求項６９】
前記第１摺動部（４２ａ）および第２摺動部（４２ｂ）が、前記バー（４３）および前記接近方向（Ｄ）に対して横向きに配置されるそれぞれの回転軸（Ｇ）の周囲で回転可能な各ローラ（４４）を備える、請求項６８に記載の装置。
【請求項７０】
前記回転軸（Ｇ）が前記バー（４３）および前記接近方向（Ｄ）に実質的に直交する、請求項６９に記載の装置。
【請求項７１】
前記第１部および第２部を前記軌跡に沿って駆動するためにカムプロファイル（４９）をさらに備える、請求項６７から請求項７０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７２】
前記第１部および第２部が、前記プラスチックの１回分（３）を成形するために前記ダイ手段（５４）およびパンチ手段（９）が共にこれに沿って移動する接近方向（Ｄ）に平行して可動であるキャリッジ（３８）の上に装着され、前記第１摺動部（４２ａ）および第２摺動部（４２ｂ）が、前記接近方向（Ｄ）に対して横向きに配置される、前記キャリッジ（３８）のバー（４３）に沿って摺動式に可動であり、前記第１摺動部（４２ａ）および第２摺動部（４２ｂ）が、前記バー（４３）および前記接近方向（Ｄ）に対して横向きに配置されるそれぞれの回転軸（Ｇ）の周囲で回転可能な各ローラ（４４）を備え、前記カムプロファイル（４９）が、前記ローラ（４４）がこれに沿って走行することができ、前記接近方向（Ｄ）に対して平行な面に対して対称的に配置される一組の経路を備える、請求項７１に記載の装置。
【請求項７３】
前記アンダーカット部を成形することができる接触位置（Ｐ１）に前記第１部を配置するための配置手段（４５、４６）をさらに備える、請求項６３から７２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７４】
前記配置手段（４５、４６）が、前記接触位置（Ｐ１）で前記第１摺動部（４２ａ）が突出物（４５）に当接することができるように、前記バー（４３）から横方向に突出する前記突出物（４５）を備える、請求項７２に記載の装置。
【請求項７５】
前記突出物（４５）が、前記バー（４３）の長手軸に実質的に直交して前記バー（４３）の中間部から突出する、請求項７４記載の装置。
【請求項７６】
前記配置手段（４５、４６）が、前記接触位置（Ｐ１）で前記第１摺動部（４２ａ）を前記突出物（４５）に対して押すために配置される弾性手段（４６）を備える、請求項７４または７５に記載の装置。
【請求項７７】
前記弾性手段が、前記バー（４３）の周囲に巻かれるらせんばね（４６）を備える、請求項７６に記載の装置。
【請求項７８】
前記接触位置（Ｐ１）で前記第１部に対して前記第２部を押すために配置される押圧手段（４７）をさらに備える、請求項７３から７７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７９】
前記配置手段（４５、４６）が、前記接触位置（Ｐ１）で前記第１摺動部（４２ａ）を前記突出物（４５）に対して押すために配置される弾性手段（４６）を備え、前記押圧手段が、前記弾性手段（４６）より小さい剛性を有する別の弾性手段（４７）を備える、請求項７８または７９に従属する請求項８０に記載の装置。
【請求項８０】
前記別の弾性手段が前記バー（４３）の周囲に巻かれる別のらせんばね（４７）を備える、請求項７９に記載の装置。
【請求項８１】
前記接触位置（Ｐ１）で前記第２摺動部（４２ｂ）と前記突出物（４５）の間に空隙（Ｃ）が形成される、請求項７４から７７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８２】
ダイ手段（５４）のキャビティ（５３）内にプラスチックの１回分（３）を挿入するステップと、
前記ダイ手段（５４）の少なくとも２つの相互可動部分（３５）の間に前記物品（２）の外部のアンダーカット部を成形するステップを含む、前記ダイ手段（５４）とパンチ（９）の間で前記プラスチックの１回分（３）から物品（２）を形成するステップと、
前記形成するステップ中、前記少なくとも２つの相互可動部分（３５）の接触を維持するために、導管手段（１７、２９）によって第１チャンバ（２８）および第２チャンバ（１６）を有するチャンバ手段（１６、２８）に供給される流体手段によって生成される締め付け力を付加するステップと
を含み、
前記締め付け力が、前記プラスチックの１回分（３）が前記キャビティ（５３）内に包含されているとき第１チャンバ（２８）によって付加される初期の力から、前記少なくとも２つの相互可動な部分（３５）が前記外部のアンダーカット部を成形するとき第２チャンバ（１６）によって付加される最終的な力まで非連続的に増大される方法。
【請求項８３】
前記初期の力および前記最終の力が実質的に一定である、請求項８２に記載の方法。