(57)【要約】【課題】体からの液体を確実に保持して下着や衣服の汚れを防止するという吸収製品本来の性能と、使用後には、そのままトイレへ廃棄可能な易崩壊性及び生分解性とを併せ持つ吸収製品、特に女性用の吸収製品を提供する。【解決手段】衛生ナプキン、失禁パッド又はパンティライナーの如き吸収製品であって、液透過性層１２、液保持層１３及び液不透過性層１４を含む吸収体１１の下面に剥離シート１７で被覆された粘着剤層１６を設けてなり、吸収体１１、粘着剤層１６及び剥離シート１７がいずれも水溶性又は水分散性並びに生分解性を有する材料からなり、液不透過性層１４が、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの片面に脂肪族ポリエステル樹脂とセルロース誘導体を含有する生分解性樹脂組成物からなる耐水層を設けた水解性防水フィルムからなり、耐水層が液保持層１３に面するように構成された吸収製品。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
衛生ナプキン、失禁パッド又はパンティライナーの如き吸収製品であって、液透過性層、液保持層及び液不透過性層を含む吸収体の下面に剥離シートで被覆された粘着剤層を設けてなり、前記吸収体、粘着剤層及び剥離シートがいずれも水溶性又は水分散性並びに生分解性を有する材料からなり、前記液不透過性層が、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの片面に脂肪族ポリエステル樹脂とセルロース誘導体を含有する生分解性樹脂組成物からなる耐水層を設けた水解性防水フィルムからなり、前記耐水層が前記液保持層に面するように構成されていることを特徴とする吸収製品。
【請求項２】
前記液保持層が、粉砕パルプ及び高吸水性ポリマー粒子から構成されている請求項１に記載の吸収製品。
【請求項３】
液透過性層と液不透過性層が周縁部で互いに接着されて吸収体が構成されている請求項１または２に記載の吸収製品。
【請求項４】
液不透過性層の下面にバックシートが積層され、液透過性層とバックシートが周縁部で互いに接着されて吸収体が構成されている請求項１または２に記載の吸収製品。
【請求項５】
パンティライナーの如き吸収製品であって、液透過性層、液保持層及び液不透過性層が熱エンボス加工により一体に接着されて吸収体が構成されている請求項１または２に記載の吸収製品。
【請求項６】
水溶性又は水分散性並びに生分解性を有するフィルムにより個包装されている請求項１〜５のいずれかに記載の吸収製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衛生ナプキン、失禁パッド、パンティライナー又はそれらの類似物品の如き吸収製品、特に女性用の吸収製品に関する。更に詳しくは、本発明は、使用後にはトイレに廃棄可能で、かつ廃棄物により環境を汚染しない吸収製品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、女性用の吸収製品、例えば、衛生ナプキンは、月経時の出血を吸収保持して下着や衣服などの汚れを防止し、また、失禁パッドは、無意識に起きる少量の排尿による下着などの汚れを防止し、更にパンティライナーは、月経以外の膣分泌物の滲出による下着などの汚れを防止するために使用される。これらの吸収製品は、通常、下着に接着した状態で使用される。
【０００３】
上記のような女性用の吸収製品の一般的な構造としては、液透過性層と液不透過性層との間に、出血、尿、膣分泌物などの液体を吸収、保持する液保持層を積層して吸収体が構成されている。前記吸収体の下面には、下着へ固定するための粘着剤層が、シリコーンなどの剥離剤が塗布された剥離シートで覆われた状態で設けられている。そして、これら吸収製品の使用時には、前記剥離シートを剥がして粘着剤層を露出させ、前記液浸透性層を体に接触する側に向け、吸収体下面に設けた粘着剤層により下着に接着、固定して使用される。
【０００４】
通常、上記のような吸収製品は、使用後にトイレに備え付けの汚物入れにゴミとして廃棄される。しかし、使用後の吸収製品をそのままトイレに廃棄することができれば、ゴミ処理の手間を省くことができ、且つ、ゴミ排出量の低減につながる。
【０００５】
前記のようなトイレに廃棄可能な吸収製品として要求される性能としては、体からの出血、尿、膣分泌物などの液体を吸収、保持し、かつ吸収した液体が吸収体下面から漏れることなく、下着や衣服を汚さないという吸収製品本来の性能に加えて、水洗トイレの排水機能や浄化槽の機能に障害を与えないことが重要な要件とされる。そのためには、吸収製品を構成する全ての材料を、水溶性又は水分散性並びに微生物によって分解できる生分解性を有する材料にて構成する必要がある。吸収製品を構成する材料の全てを水溶性又は水分散性並びに生分解性の材料で構成する場合に、特に問題となるのは、液不透過性層である。つまり、この液不透過性層は、吸収製品の使用時には、多量の水分を含む、血液、尿、膣分泌物などの液体により溶解しない耐水性と、かつ使用後の廃棄時には、水中で容易に崩壊する水溶性又は水分散性との両立が要求される。
【０００６】
従来、上記のような耐水性と、水溶性又は水分散性とを併せ持つ材料として、ケン化度が７０〜９８％のポリビニルアルコールとポリビニルアルコールのゲル化促進剤とからなるフィルムの片面に撥水剤がコーティングされたフィルムが開示されており、このフィルムの用途として、排泄物処理装置用貯留袋、使い捨てオムツ用バックシート、携帯用採尿バックなどが挙げられている（例えば、特許文献１〜３参照。）。また、内側を脂肪族ポリエステルや天然樹脂などの耐水性で微生物分解性の樹脂層とし、外側をポリビニルアルコールのような気密性がある水溶解性又は水分散性の樹脂層とする二層より構成されている汚物処理袋が提案されている（例えば、特許文献４参照。）。また、水溶解性ポリビニルアルコールからなるフィルムの片面に酢酸ビニル・塩化ビニル・メチルメタクリレート共重合ポリマーが積層された廃棄処理用基材を、酢酸ビニル・塩化ビニル・メチルメタクリレート共重合ポリマーが積層された面側を内側とした易廃棄処理容器も提案されている（例えば、特許文献５参照。）。更に、ポリエチレンオキサイド及び可塑化ポリビニルクロライドのブレンドからなる水溶性／水分散性荷重支持層に、ポリビニリデンクロライドポリマー又はコポリマー、カルボキシル化アクリル樹脂、ポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂からなるバリア層が積層されたヒートシール可能な水溶性／水分散性フィルム及びそれを用いた収集パウチも提案されている（例えば、特許文献６参照。）。
【０００７】
しかしながら、上記開示技術のうち、ポリビニルアルコールとポリビニルアルコールのゲル化促進剤とからなるフィルムの片面に撥水剤がコーティングされたフィルムは、高温高湿条件下での使用においてはフィルムの形状維持に問題が生じたり、水溶解性又は水分散性と耐水性のバランスの点で改善の余地がある。また、内側を脂肪族ポリエステルや天然樹脂などの耐水性で微生物分解性の樹脂層とし、外側をポリビニルアルコールのような気密性がある水溶解性又は水分散性の樹脂層とする二層より構成されているものでは、耐水性はある程度認められるものの、水溶解性又は水分散性については改善の余地がある。更に、水溶解性ポリビニルアルコールからなるフィルムの片面に酢酸ビニル・塩化ビニル・メチルメタクリレート共重合ポリマーが積層されたものや、ポリエチレンオキサイド及び可塑化ポリビニルクロライドのブレンドからなる水溶性／水分散性荷重支持層に、ポリビニリデンクロライドポリマー又はコポリマーなどからなるバリア層が積層されたものでは、共重合ポリマーや塩素含有ポリマーが積層されているため、環境面で問題が残るうえに、耐水性と水溶解性又は水分散性のバランスの点で改善の余地がある。
【０００８】
このように、現在までに提案されている、水溶性と耐水性を併せ持つとされるフィルムは、衛生ナプキン、失禁パッド、パンティライナー又はそれらの類似物品の如き吸収製品における液不透過性層として要求される、使用時における耐水性と、使用後のトイレへの廃棄時における水溶性又は水分散性との両方を同時に満足しうるものではなかった。
【０００９】
【特許文献１】
特開平４−２００４７０号公報
【特許文献２】
特開平４−２０８１５３号公報
【特許文献３】
特開平４−２０８１６２号公報
【特許文献４】
特開平６−１４２１２７号公報
【特許文献５】
特開平７−２６６５１５号公報
【特許文献６】
特開平８−２２９１１２号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記のような状況に鑑み、月経時の出血、失禁による尿、更には月経時以外の膣分泌物など、体から排出される各種の液体を確実に保持して下着や衣服の汚れを防止するという吸収製品本来の性能と、使用後には、そのままトイレへ廃棄可能な易崩壊性及び生分解性とを併せ持つ吸収製品、特に女性用の吸収製品を提供せんとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明では、吸収製品を構成する全ての材料を水溶性又は水分散性並びに微生物によって分解できる生分解性を有する材料で構成するとともに、吸収製品からの液の漏れを防止するための液不透過性層を、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの片面に脂肪族ポリエステル樹脂とセルロース誘導体を含有する生分解性樹脂組成物からなる耐水層を設けた水解性防水フィルムを用い、前記耐水層が液保持層に面するようにして構成することで、使用時には体からの出血、尿、膣分泌物などの体から排出される液体を確実に吸収、保持して、液漏れによる下着や衣服などの汚れを防止しうるとともに、使用後には、そのままトイレへ廃棄可能で、しかも廃棄後は微生物により分解されて環境を汚染することのない吸収製品とした。
【００１２】
本発明に係る吸収製品は、衛生ナプキン、失禁パッド、パンティライナー又はそれらの類似物品の如き女性用の吸収製品であって、液透過性層、液保持層及び液不透過性層を含む吸収体の下面に剥離シートで被覆された粘着剤層を設けてなり、前記吸収体、粘着剤層及び剥離シートがいずれも水溶性又は水分散性並びに生分解性を有する材料からなり、前記液不透過性層が、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの片面に脂肪族ポリエステル樹脂とセルロース誘導体を含有する生分解性樹脂組成物からなる耐水層を設けた水解性防水フィルムからなり、前記耐水層が前記液保持層に面するように構成されている。
【００１３】
上記のような本発明に係る吸収製品は、剥離シートを剥がし、液浸透層を体に接触する上側にして粘着剤層により下着の内面に固定して使用する。この吸収製品は、液透過性層、液保持層及び液不透過性層が上から順に積層されて吸収体が構成されている。そして、液不透過性層は、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの片面に脂肪族ポリエステル樹脂とセルロース誘導体を含有する生分解性樹脂組成物からなる耐水層を設けた水解性防水フィルムを用い、前記耐水層を上にして該耐水層が液保持層に面した吸収体の内側となるように積層されている。従って、使用時には、体から排出される液体は、前記液透過性層を透過して前記液保持層に吸収、保持される。また前記耐水層が、液保持層に吸収された液体が吸収体下面から漏れることを防止する。そして、使用後に水洗トイレなどへ廃棄した時には、水溶性又は水分散性並びに生分解性を有する材料からなる液浸透性層、液保持層及び粘着剤層が水中で溶解又は分散する。また、液不透過性層を構成する水解性防水フィルムは、その外側の水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの側から溶解が始まり、この水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの溶解に伴い該フィルムの内側に設けた耐水層も水に溶解したり分散したりする。このようにして、吸収体及びその下面の粘着剤層の全部が速やかに崩壊する。また、前記剥離シートも、水溶性又は水分散性並びに生分解性を有する材料からなることから、吸収体から剥がした後に、水洗トイレに廃棄することができる。従って、本発明の吸収製品は、使用後、そのまま水洗トイレなどへ廃棄しても、排水管や浄化槽の機能を損なうことがない。また、本発明の吸収製品は、その全てが生分解性を有する材料にて構成されていることから、トイレの排水中に溶解又は分散した吸収製品の材料は、微生物による分解作用により無害化される。従って、活性汚泥法などの微生物処理を用いることで、排水を効果的に浄化することができる。
【００１４】
本発明の吸収製品における液保持層は、粉砕パルプ及び高吸水性ポリマー粒子から構成することができる。これにより、血液、尿、膣分泌物などの体から排出される液体を確実に吸収保持することが可能となる。
【００１５】
本発明の吸収製品における吸収体は、前記のような体からの排出液を吸収体内部に透過させる液透過性層、前記液体を吸収する液保持層及び下着に面する側からの液漏れを防ぐ液不透過性層を上から順に積層し、前記液透過性層と液不透過性層を周縁部で互いに接着することで一体化して構成することができる。これにより、吸収体内部に液保持層を保持し、かつ該液保持層の下面を液不透過性層により被覆して吸収体下面からの液漏れを防止することができる。
【００１６】
また、吸収体を、前記液不透過性層の下面にバックシートを積層しておき、液透過性層とバックシートを周縁部で互いに接着することで一体化して構成することもできる。これにより、液保持層の下面を液不透過性層により被覆した状態で、前記液保持層及び液不透過性層を吸収体内に保持し、かつ吸収体下面からの液漏れを防止することができる。
【００１７】
更に、例えばパンティライナーの場合には、月経時以外の膣分泌物を吸収するものであり、衛生ナプキンや失禁パッドなどに較べて、吸収する液体量が比較的少なく、吸収体の容量も小さくて済み、また、吸収体周囲からの液漏れの心配も少ない。このパンティライナーの如き吸収すべき液体量の少ない吸収製品における吸収体の場合は、液透過性層、液保持層及び液不透過性層を上から順に積層し、各層を熱エンボス加工により一体に接着することで、液保持層の下面を液不透過性層により被覆して液漏れを防止することができる。
【００１８】
また、本発明の吸収製品は、これを水溶性又は水分散性並びに生分解性を有するフィルムにて個包装することができる。この場合には、使用時に包装袋から吸収製品を取り出した後、包装袋をトイレへ廃棄することができ、ゴミの処理が容易である。また、廃棄後のフィルムは微生物により分解されるので、環境を汚染することがない。
【００１９】
前記本発明に係る吸収製品の液不透過性層は、水解性防水フィルムから構成されている。前記水解性防水フィルムは、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの片面に脂肪族ポリエステル樹脂とセルロース誘導体を含有する生分解性樹脂組成物からなる耐水層を設けてある。前記脂肪族ポリエステル樹脂は、ポリカプロラクトンであることが好ましい。また、前記セルロース誘導体は、酢酸セルロースであることが好ましい。更に、前記脂肪族ポリエステルとセルロース誘導体が、８０：２０〜９８：２（重量比）の割合で含有されていることが好ましい。
【００２０】
また、本発明に係る吸収製品の液不透過性層を構成する水解性防水フィルムに使用される水溶性ポリビニルアルコール系フィルムは、４重量％での水溶液粘度が５〜４０ｍＰａ・ｓ（２０℃）、平均ケン化度が６５〜９９モル％であるポリビニルアルコール系樹脂からなるフィルムであることが好ましい。更に、前記水解性防水フィルムは、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの膜厚が５〜８０μｍの範囲で、生分解性樹脂組成物からなる耐水層の膜厚が０．１〜１５μｍであることが好ましい。前記水解性防水フィルムは、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの片面に、生分解性樹脂組成物からなる耐水層をラミネート又はコートすることで製造される。
【００２１】
更に、前記耐水層を構成する生分解性樹脂組成物にはフィラーを配合することができる。その場合の配合量は、生分解性樹脂組成物１００重量部に対してフィラーが５〜４０重量部の範囲とすることが好ましい。
【００２２】
また、前記耐水層を構成する生分解性樹脂組成物には可塑剤を配合することができる。その場合の配合量は、生分解性樹脂組成物１００重量部に対して可塑剤が１〜４０重量部の範囲とすることが好ましい。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明を更に詳細に説明する。
【００２４】
図１、２は、本発明に係る吸収製品の１実施形態を示すものであり、例えば、衛生ナプキン、失禁パッド又はパンティライナーとして用いられる吸収製品の例である。この吸収製品１０は、上から順に液透過性層１２、液保持層１３及び液不透過性層１４を積層して、液透過性層１２と液不透過性層１４との間に液保持層１３を挟んだ状態で、前記液透過性層１２と液不透過性層１４とが、周縁部１５で互いに接着されて吸収体１１が構成されている。吸収体１１の液不透過性層１４の下面には、粘着剤層１６が設けられており、この粘着剤層１６の下面は、剥離シート１７で覆われている。
【００２５】
液透過性層１２は、吸収製品１０の最上部にあり、吸収体１１における体に接触する側の表面を構成する。体からの滲出液や尿は、この液透過性層１２を透過して、吸収体１１内部の液保持層１３に吸収、保持される。従って、液浸透性層１２は、体からの滲出液や尿が透過可能な材料にて構成されている。また、液透過性層１２は、水溶性又は水分散性並びに生分解性を有するシート材から構成されている。液透過性層１２を構成するシート材としては、紙、不織布などが挙げられる。紙としては、和紙、レーヨン紙、天然パルプ、混抄紙を使用した水解紙などを使用することができる。不織布としては、キュプラ不織布、レーヨン不織布などが挙げられる。前記キュプラ不織布としては、例えば旭化成株式会社のベンリーゼ（Ｂｅｍｌｉｅｓｅ、登録商標）などを用いることができる。液透過性層１２の厚さとしては、特に制限はないが、１５〜４５ｇ／ｍ２程度のシート材を用いることが好ましい。液透過性層１２は、周縁部１５において水溶性耐水フィルムからなる液不透過性層１４と接着される。両者の接着は、粘着剤による接着でもよいし、熱融着によってもよい。液透過性層１２として熱融着性を有する不織布を使用したり、又は液透過性層１２の片面に熱可塑性樹脂コーティング層を形成しておくことで、液透過性層１２と液不透過性層１４とをヒートシール又は超音波シールなどにより熱融着することが容易となる。液透過性層１２の片面に形成される前記熱可塑性樹脂コーティング層を形成する熱可塑性樹脂は、水溶性又は水分散性並びに生分解性を有する熱可塑性樹脂が用いられる。この熱可塑性樹脂としては、水溶性ポリビニルアルコール系樹脂が好適である。この水溶性ポリビニルアルコール系樹脂としては、例えば、日本合成化学工業株式会社のゴーセノール（登録商標）などが挙げられる。前記熱可塑性樹脂コーティング層を形成する方法としては、ロールコーティングによる方法、噴霧による方法などを採用することができる。前記熱可塑性樹脂の塗布量は、例えば１〜２０ｇ／ｍ２の範囲である。
【００２６】
液保持層１３は、体からの滲出液や尿を吸収、保持するものである。液吸収保持層１３は、好ましくは粉砕パルプ及び高吸水性ポリマー粒子とからなる。前記粉砕パルプとしては、例えば木材パルプなどが使用される。また、前記高吸水性ポリマー粒子としては、澱粉類、架橋若しくは加工澱粉、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、それらの誘導体などが挙げられる。これら高吸水性ポリマーのなかでも、ポリビニルアルコール及びその誘導体が吸収性及び水溶性の観点から好ましく、更にエチレンオキシド変性ポリビニルアルコールパウダーを用いることが好ましい。液保持層１３は、上記の粉砕パルプ及び高吸水性ポリマー粒子を混合してシート状に形成してもよいし、また粉砕パルプをシート状に形成したのち、高吸水性ポリマー粒子を付着させてもよい。液保持層１３を構成するパルプシートの重量は、吸収製品の用途により適宜調整するが、５〜５０ｇ／ｍ２の範囲、好ましくは１０〜２０ｇ／ｍ２の範囲である。
【００２７】
液不透過性層１４は、液保持層１３に吸収、保持された滲出液や尿が吸収体１１から漏れて下着を汚すことを防止する。液不透過性層１４を構成する水解性防水フィルムは、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの片面に脂肪族ポリエステル樹脂とセルロース誘導体を含有する生分解性樹脂組成物からなる耐水層を設けたものである。この水解性防水フィルムは、吸収製品１０の使用時の耐水性と、廃棄時の水溶性又は水分散性とを有し、また熱融着可能なフィルムである。
【００２８】
前記水解性防水フィルムに用いられる水溶性ポリビニルアルコール系フィルムは、ポリビニルアルコール系樹脂より製膜されるフィルムであればよい。前記ポリビニルアルコール系樹脂は特に限定されるものではなく、一般的な、酢酸ビニルの重合により得られるポリ酢酸ビニルを低級アルコール溶媒中でアルカリや酸などのケン化触媒によってケン化したケン化物又はその誘導体が用いられる。また、酢酸ビニルと共重合性を有する単量体と酢酸ビニルとの共重合体のケン化物などの変性ポリビニルアルコール系樹脂を用いることもできる。前記酢酸ビニルと共重合性を有する単量体の含有量は０．５〜１０モル％が好ましく、特には１〜７モル％が好ましい。
【００２９】
前記酢酸ビニルと共重合性を有する単量体としては、例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、α−オクテン、α−ドデセン、α−オクタデセンなどのオレフィン類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸などの不飽和酸、その塩又はモノもしくはジアルキルエステルなど、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのニトリル類、アクリルアミド、メタクリルアミドなどのアミド類、エチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルスルホン酸などのオレフィンスルホン酸又はその塩、アルキルビニルエーテル類、ジメチルアリルビニルケトン、Ｎ−ビニルピロリドン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリオキシエチレン（メタ）アリルエーテル、ポリオキシプロピレン（メタ）アリルエーテルなどのポリオキシアルキレン（メタ）アリルエーテル、ポリオキシエチレン（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレン（メタ）アクリレートなどのポリオキシアルキレン（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレン（メタ）アクリルアミド、ポリオキシプロピレン（メタ）アクリルアミドなどのポリオキシアルキレン（メタ）アクリルアミド、ポリオキシエチレン（１−（メタ）アクリルアミド−１，１−ジメチルプロピル）エステル、ポリオキシエチレンビニルエーテル、ポリオキシプロピレンビニルエーテル、ポリオキシエチレンアリルアミン、ポリオキシプロピレンアリルアミン、ポリオキシエチレンビニルアミン、ポリオキシプロピレンビニルアミン、ジアクリルアセトンアミドなどが挙げられる。
【００３０】
更に、Ｎ−アクリルアミドメチルトリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−アクリルアミドエチルトリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、２−アクリロキシエチルトリメチルアンモニウムクロライド、２−メタクリロキシエチルトリメチルアンモニウムクロライド、２−ヒドロキシ−３−メタクリロイルオキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、アリルトリメチルアンモニウムクロライド、メタアリルトリメチルアンモニウムクロライド、３−ブテントリメチルアンモニウムクロライド、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド、ジエチルジアリルアンモニウムクロライドなどのカチオン基含有単量体なども挙げられる。
【００３１】
また、アセトアセチル基を含有させたポリビニルアルコール系樹脂など使用することができる。
【００３２】
酢酸ビニルの重合又は酢酸ビニルと共重合性を有する単量体との共重合を行う方法は特に制限はなく、公知の重合方法が任意に用いられる。通常はメタノール、エタノール、イソプロパノールなどのアルコールを溶媒とする溶液重合が実施されるが、乳化重合、懸濁重合も可能である。
【００３３】
また、重合反応は、アゾビスイソブチロニトリル、過酸化アセチル、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイルなどの公知のラジカル重合触媒を用いて行われ、反応温度は３５℃〜沸点（更には５０〜８０℃）程度の範囲から選択される。
【００３４】
得られた重合体をケン化するに当たっては、該重合体をアルコールに溶解してアルカリ触媒の存在下に行われる。アルコールとしては、メタノール、エタノール、ブタノールなどが挙げられる。アルコール中の重合体の濃度は、２０〜５０重量％の範囲から選ばれる。
【００３５】
ケン化触媒としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ナトリウムメチラート、ナトリウムエチラート、カリウムメチラートなどのアルカリ金属の水酸化物やアルコラートのようなアルカリ触媒を用いることができる。触媒の使用量は、重合体に対して１〜１００ミリモル当量にすればよい。なお、場合によっては、酸触媒によりケン化することも可能である。
【００３６】
上記のようにして得られるポリビニルアルコール系樹脂の平均ケン化度は特に限定されないが、６５〜９９モル％であることが好ましい。前記平均ケン化度が６５モル％未満では、水溶解性又は水分散性が低下したり、膜強度が劣ることになり、逆に９９％を超えても水溶解性又は水分散性が低下することになり好ましくない。特に、常温水で廃棄する場合は、前記平均ケン化度は７５〜９８モル％、更には８０〜９５モル％が好ましく、また、温水廃棄設備を備えている場合や高湿度下で使用される場合などは７５〜９５モル％、更には８５〜９５モル％が好ましい。なお、前記平均ケン化度の測定は、ＪＩＳ  Ｋ  ６７２６  ３．５に準じて行われる。
【００３７】
また、前記ポリビニルアルコール系樹脂の４重量％での水溶液粘度については、５〜４０ｍＰａ・ｓ（２０℃）であることが好ましく、より好ましくは１０〜３５ｍＰａ・ｓ（２０℃）、特に好ましくは１５〜３０ｍＰａ・ｓ（２０℃）である。前記粘度が５ｍＰａ・ｓ（２０℃）未満では膜の水溶解性又は水分散性には問題はないが、膜強度が劣ることとなり、４０ｍＰａ・ｓ（２０℃）を超えると溶液粘度が高くなりすぎ生産性に劣ることとなり、いずれの場合も好ましくない。なお、前記粘度の測定は、ＪＩＳ  Ｋ  ６７２６  ３．１１．２に準じて行われる。
【００３８】
本発明においては、上記ポリビニルアルコール系樹脂を１種のみならず、２種以上併用して用いることも可能である。
【００３９】
本発明で用いられる水溶性ポリビニルアルコール系フィルムは、上記ポリビニルアルコール系樹脂水溶液をロール、ドラム、エンドレスベルトなどの平滑な金属面上（金属表面の温度は８０〜１３０℃程度）に流延する方法や、該樹脂に適宜水又は可塑剤及びフィラーを加えた組成物を押出法などの手段によって溶融成形する方法などにより得られるが、本発明では前者の流延法が好適に用いられる。
【００４０】
前記流延法により水溶性ポリビニルアルコール系フィルムを製造する場合、ポリビニルアルコール系樹脂水溶液としては、濃度１０〜５０重量％の水溶液であることが好ましく、より好ましい濃度は１３〜４５重量％、特に好ましい濃度は１５〜４０重量％である。前記樹脂水溶液の濃度が１０重量％未満では乾燥不良や液だれが生じて生産性が低下し、５０重量％を超えると高粘度のため生産性に劣ることになり好ましくない。
【００４１】
また、上記流延法においては、必要に応じて、可塑剤（グリセリン、ジグリセリン、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなど）、剥離剤（ソルビタンエステルエーテルなど）、ハジキ防止剤（ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルなど）を添加してもよく、更に、抗酸化剤（フェノール系、アミン系など）、安定剤（リン酸エステル類など）、着色料、香料、増量剤、消泡剤、紫外線吸収剤、無機粉体、界面活性剤などの通常の添加剤などを添加してもよい。
【００４２】
更に、本発明で使用する水溶性ポリビニルアルコール系フィルムには、本発明の目的を阻害しない範囲内で、他の水溶性高分子（ポリアクリル酸ソーダ、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、デキストリン、キトサン、キチン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、澱粉など）、防錆剤、着色剤などを添加することも可能である。
【００４３】
上記水溶性ポリビニルアルコール系フィルムとしては、市販のものを使用することもできる。使用できる水溶性ポリビニルアルコール系フィルムとしては、例えば、日本合成化学工業株式会社のハイセロン（登録商標）Ｍ−２５０、Ｓ−４００などが挙げられる。
【００４４】
また、前記水解性防水フィルムの内面に耐水層を形成するために使用される生分解性樹脂組成物は、脂肪族ポリエステル樹脂とセルロース誘導体を含有するものであればよい。脂肪族ポリエステル樹脂としては、代表的には下記一般式（１）又は（２）で示されるポリエステル、又は一般式（１）と（２）の共重合体が挙げられる。これらの中でも、一般式（１）で示されるポリエステルが好ましい。
【００４５】
【化１】
2004215702.tif 000003
【００４６】
【化２】
2004215702.tif 000004
【００４７】
上記一般式（１）又は（２）において、ｐ、ｑはポリエステル中に含まれるエステルブロックの平均重合度であり、特に限定されないが、通常は５０〜９００、好ましくは１００〜８００の整数である。また、ｎ、ｍ、ｌ、はメチレン数であり、１〜２０が好ましく、更には２〜１０、特には４〜８が好ましい。更に、本発明の効果を損なわない範囲内でメチレン数の異なる脂肪族ポリエステル又は芳香族ポリエステルをブロック状又はランダム状に共重合することもできる。
【００４８】
上記一般式（１）で示されるポリエステルとしては、ポリカプロラクトン、ポリプロピオラクトンなどが挙げられ、一般式（２）で示されるポリエステルとしては、ポリエチレンアジパミド、ポリエチレンアゼレート、ポリエチレンセバケート、ポリエチレンスベレート、ポリエチレンデカメチレートなどが挙げられる。中でもポリカプロラクトンが分散性の点で特に好ましい。これらは２種以上併用してもよい。
【００４９】
セルロース誘導体としては、酢酸セルロース、二酢酸セルロース、三酢酸セルロースなどのセルロースアセテート、メチルセルロース、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートフタレート、硝酸セルロースなどその他のセルロースエステル類、エチルセルロース、ベンジルセルロース、シアノエチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセルロースエーテル類などが挙げられ、中でも酢酸セルロースが特に好ましい。
【００５０】
脂肪族ポリエステル樹脂とセルロース誘導体との含有割合については、特に限定されないが、８０：２０〜９８：２（重量比）であることが好ましく、更には８３：１７〜９５：５（重量比）、特には８５：１５〜９３：７（重量比）であることが好ましい。この含有割合が８０／２０未満では耐水性に劣り、９８／２を超えると水溶解性又は水分散性に劣り好ましくない。
【００５１】
吸収製品１０の液不透過性層１４に使用する水解性防水フィルムにおける耐水層を構成する生分解性樹脂組成物は上記のようにして得られるが、更に本発明では、この生分解性樹脂組成物１００重量部に対して、フィラーを３〜４０重量部、更には５〜３５重量部、特には１０〜３０重量部配合することが、水分散時の膜崩壊性の点で好ましい。前記フィラーの配合量が３重量部未満では水分散性の向上効果が少なく、４０重量部を超えると耐水性が低下したり、ヒートシール強度が低下したり、外観不良を来す恐れがあり好ましくない。
【００５２】
前記フィラーとしては、特に限定されず、例えば、シリカ、合成雲母、酸化チタン、金雲母顔料、白雲母顔料、タルク、クレー、カオリン、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、サチンホワイト、パルプ、セルロースなどが挙げられる。
【００５３】
前記フィラーの粒径としては特に限定されないが、０．１０〜１５μｍが好ましく、より好ましくは０．１５〜１３μｍ、特に好ましくは０．２０〜１０μｍである。フィラーの粒径が０．１０μｍ未満では水分散性の向上効果が乏しく、１５μｍを超えると耐水性に劣り好ましくない。
【００５４】
また、上記生分解性樹脂組成物１００重量部に対して、可塑剤を１〜４０重量部、更には３〜３５重量部、特には５〜３０重量部配合することが、水分散性向上の点で好ましい。前記可塑剤の配合量が１重量部未満では水分散性向上効果が得難く、４０重量部を超えると耐水性に劣ることになり好ましくない。
【００５５】
前記可塑剤としては、可塑効果を発現させるものであれば特に限定されず、例えばフタル酸ジエステル系、テトラヒドロフタル酸エステル系、脂肪族二塩基酸、トリメリット酸エステル系、エポキシヘキサヒドロフタル酸エステル系、エポキシ化エステル系、アジピン酸エステル系、リン酸エステル系などが挙げられる。
【００５６】
上記水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの片面に、前記生分解性樹脂組成物からなる耐水層を設けることにより、液不透過性層１４に使用する水解性防水フィルムが得られる。この水解性防水フィルムを製造する方法としては、特に限定されないが、例えば、以下に示す（１）〜（４）のような方法が挙げられる。
【００５７】
（１）水溶性ポリビニルアルコール系フィルムと生分解性樹脂組成物フィルムを、各々単独で形成し、成形後、両フィルムを積層する方法。即ち、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムを上記の方法（溶液流延法、押出し法）により作製し、一方、生分解性樹脂組成物から通常の方法、例えばキャスティング、Ｔダイやインフレーションでの溶融押出法又はカレンダー法により生分解性樹脂組成物フィルムを作製する。次いで、前記２種のフィルムを熱圧ラミネートすることにより水解性防水フィルムが製造される。必要に応じて粘着剤を用いてもよい。
【００５８】
（２）予め水溶性ポリビニルアルコール系フィルムを作製し、この水溶性フィルムの片面に、生分解性樹脂組成物を押出機により溶融押出して、溶融樹脂フィルムを溶融状態で水溶性ポリビニルアルコール系フィルムに圧着する、押出しラミネート法。密着性のよい押出ラミネート品を得るためには、溶融した樹脂フィルムが冷えないうちに水溶性ポリビニルアルコール系フィルムに圧着することが必要であり、Ｔダイのダイリップを加圧ロールにできるだけ近づけ、溶融樹脂フィルムを溶融状態で水溶性ポリビニルアルコール系フィルムに圧着できるようにする。この押出しラミネート法によれば、押出機により１度にラミネートされるので工程が簡略である。
【００５９】
（３）予め水溶性ポリビニルアルコール系フィルムを作製し、この水溶性フィルムの片面に、生分解性樹脂組成物に溶媒を加えて形成した塗布液を塗工する方法。このときに用いる溶媒は、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムを溶解しないもの又は膨潤しにくいものを用いることが好ましく、例えば酢酸メチル、酢酸エチル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチルなどのエステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類、トルエン、キシレンなどの芳香族化合物が挙げられる。この方法によれば、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムに損傷を与えることなく一段で製造できる。
【００６０】
（４）予め水溶性ポリビニルアルコール系フィルムを作製し、この水溶性フィルムの片面に、溶剤系アンカー剤を塗工し、このアンカー剤層の上に、生分解性樹脂を主成分とするエマルジョンやラテックスのような水系塗布液を塗工する方法。前記アンカー剤としては、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステルポリウレタン樹脂、アクリル系樹脂などの樹脂を主成分とする溶剤系のものが使用できる。また、溶媒としては上記（３）と同様のものが用いられる。この方法によれば、生分解性樹脂組成物の水系塗布液を使用しても水溶性ポリビニルアルコール系フィルムを溶解することなく塗工できる。
【００６１】
本発明に用いる水解性防水フィルムにおける各層の膜厚は、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの膜厚が５〜８０μｍ、更には１０〜７０μｍ、特には１５〜５０μｍであることが好ましく、また、生分解性樹脂組成物からなる耐水層の膜厚は０．１〜１５μｍ、更には０．５〜１０μｍ、特には１〜５μｍであることが好ましい。前記水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの膜厚が５μｍ未満では膜強度や加工性に劣り、８０μｍを超えると生産性の他に水溶性の点で劣り好ましくない。また、生分解性樹脂組成物からなる耐水層の膜厚が０．１μｍ未満では耐水性及び膜強度に劣り、１５μｍを超えると水分散性に劣り好ましくない。
【００６２】
更に、アンカー剤層を形成する場合は、その膜厚としては、接着性と水に対する保護性を損なわない範囲から選択でき、０．０１〜１０μｍ、更には０．１〜５μｍであることが好ましい。
【００６３】
上記のように、吸収製品１０の液不透過性層１４は、前記水解性防水フィルムの耐水層が吸収体１１の液保持層１３に面して吸収体１１の内側となるようにして積層されている。このため、使用時には、液保持層１３に吸収された体からの滲出液により前記水解性防水フィルムが溶解することがなく、吸収体１１からの滲出液や尿の漏れが防止される。一方、使用後、吸収製品１０を水洗トイレなどの水中に廃棄した時には、液不透過性層１４は、前記水解性防水フィルムの外側の水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの側から溶解が始まり、これに伴い該水解性防水フィルムの内側に設けた耐水層も水に溶解したり分散したりする。
【００６４】
粘着剤層１６は、吸収体１１を下着へ固定して、装着時のズレを防止する。粘着剤層１６を構成する粘着剤としては、アクリル系、ゼラチン系などの、水溶性又は水分散性並びに生分解性を有するものを用いる。粘着剤の塗布方法は、ロールコーティングやスプレー塗布など、公知の方法でよい。
【００６５】
剥離シート１７は、吸収製品１０を使用するまで間、粘着剤層１６を保護する。剥離シート１７は、水溶性又は水分散性並びに生分解性を有するフィルムの片面に剥離剤を塗布したものが用いられる。前記水溶性又は水分散性並びに生分解性を有するフィルムとしては、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムを用いることができる。使用できる水溶性ポリビニルアルコール系フィルムとしては、例えば、日本合成化学工業株式会社のハイセロン（登録商標）Ｓ−４００などが挙げられる。また、剥離剤としてはパラフィン、シリコーンなどが挙げられるが、水中での崩壊性や生分解性の点でパラフィンが好ましい。
【００６６】
上記パンティライナー１０を製造する方法の１例を説明する。まず、粉砕パルプ及び高吸水性ポリマー粒子を混合してシート状に形成し、所定の形状に型抜きして液保持層１３を作成する。この場合、粉砕パルプをシート状に形成したのち、該粉砕パルプシートに高吸水性ポリマー粒子を付着させ、これを所定の形状に型抜きして液保持層１３を作成してもよい。次いで、液保持層１３の上面に紙又は不織布からなる液透過性層１２を積層する。一方、前記液保持層１３の下面には、水解性防水フィルムからなる液不透過性層１４を積層する。前記水解性防水フィルムは、水溶性ポリビニルアルコール系フィルム面に粘着剤を塗布して予め粘着剤層１６を形成しておき、前記耐水層を上にして液保持層１３の下面に積層する。更に、液不透過性層１４の下面に剥離シート１７を積層して粘着剤層１６を剥離シート１７で覆う。なお、液不透過性層１４としての水解性防水フィルムの水溶性ポリビニルアルコール系フィルム面に粘着剤を塗布して粘着剤層１６を形成し、更に粘着剤層１６を剥離シート１７で覆った一体のシートとしておき、これを液保持層１３の下面に積層するようにしてもよい。そして、液透過性層１２と液不浸透性層１４とを、液保持層１３の外周にそって熱融着などにより互いに接着したのち、液透過性層１２、液不透過性層１４及び剥離シート１７を、前記熱融着した周縁部１５の外側で同時に切断して図１に示すような所定の形状に形成することで、吸収製品１０が製造される。なお、これは単なる１例であり、吸収製品１０の製造方法は上記の方法に限定されるものではない。
【００６７】
図３に示すものは、本発明に係る吸収製品の他の実施形態を示すものであり、例えば、衛生ナプキン、失禁パッド又はパンティライナーなどの女性用吸収製品として使用されるものである。この吸収製品２０は、図１に示す吸収製品１０と同様の平面形状を有し、液透過性層２２とバックシート２８との間に液保持層２３及び液不透過性層２４を挟んだ状態で、液浸透性層２２とバックシート２８とが、周縁部２５で互いに接着されて吸収体２１が構成されており、吸収体２１のバックシート２８の下面に、粘着剤層２６が設けられ、粘着剤層２６の下面は剥離シート２７に覆われている。
【００６８】
吸収製品２０における液透過性層２２、液保持層２３、液不透過性層２４、粘着剤層２６及び剥離シート２７の各材料及びそれらの製造方法は先に説明した吸収製品１０と同様でよい。また、バックシート２８は、水溶性又は水分散性並びに生分解性を有する材料からなる。バックシート２８は、例えば、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムから構成される。
【００６９】
吸収製品２０を製造するには、まず液保持層２３の下面に、液不透過性層２４を構成する水解性防水フィルムを、その耐水層が内側になるように積層し、所定の形状に型抜きする。次いで、液保持層２３の上面に紙又は不織布からなる液透過性層２２を積層する。一方、液保持層２３の下面には、バックシート１８を積層する。バックシート２８は、片面に粘着剤を塗布して予め粘着剤層２６を形成しておき、粘着剤層２６を下にして液不透過性層２４の下面に積層する。更に、前記バックシート２８の下面に剥離シート２７を積層して粘着剤層２６を剥離シート２７で覆う。そして、液透過性層２２とバックシート２８とを、液保持層２３及び液不透過性層２４の外周にそって熱融着などにより互いに接着したのち、液透過性層２２、バックシート２８及び剥離シート２７を、前記熱融着した周縁部２５の外側で同時に切断して図１に示すような所定の形状に形成することで、吸収製品２０が製造される。
【００７０】
図４、５に示すものは、本発明に係る吸収製品の更に他の実施形態を示し、主にパンティライナーとして使用されるものである。この吸収製品３０は、体に接触する上部から液透過性層３２、液保持層３３及び液不透過性層３４が順に積層されるとともに、これらの各層３２〜３４が熱エンボス加工３９により一体に接着されて、吸収体３１が構成されている。吸収体３１の液不透過性層３４の下面には粘着剤層３６が設けられ、粘着剤層３６の下面が剥離シート３７で被覆されている。
【００７１】
前記吸収製品３０における液透過性層３２、液保持層３３、液不透過性層３４、粘着剤層３６及び剥離シート３７の各材料及びそれらの製造方法は先に説明した吸収製品１０、２０の場合と同様である。しかし、液透過性層３２としては、熱エンボス加工による接着が容易となるように、熱融着可能な不織布を用いるか、紙などの熱融着不能な材料の場合には下になる片面に熱可塑性合成樹脂がコーティングされたものを用いることが好ましい。また、液保持層３３は、熱エンボス加工による接着が容易となるように、高吸水性ポリマー粒子として、熱可塑性を有するものを用いることが好ましい。前記熱可塑性を有する高吸水性ポリマーとしては、水溶性ポリビニルアルコール系樹脂又はその誘導体、好ましくはエチレンオキサイド変性ポリビニルアルコールパウダーなどを用いることが好ましい。
【００７２】
吸収製品３０を製造するには、粉砕パルプ及び高吸水性ポリマーなどからなる液保持層３３の上面に紙又は不織布からなる液透過性層３２を積層し、液保持層３３の下面に、液不透過性層３４を構成する水解性防水フィルムを、その耐水層が内側になるように積層し、積層した液透過性層３２、液保持層３３及び液不透過性層３４を熱エンボス加工により一体に接着して吸収体３１を構成する。次いで、吸収体３１の液不透過性層３４の下面に、粘着剤層３６を形成するとともに剥離シート３７で覆ったのち、液透過性層３２、液保持層３３、液不透過性層３４及び剥離シート３７を同時に切断して図４に示すような所定の形状に形成することで、吸収製品３０が製造される。
【００７３】
また、本実施例の吸収製品３０の製造方法の他例を説明する。まず、液透過性層３２を構成する紙、不織布などからなる液透過性シートの片面に、樹脂コーティングロールなどにより水溶性ポリビニルアルコール系樹脂などの水溶性又は水分散性並びに生分解性を有する熱可塑性樹脂を塗布する。この熱可塑性樹脂の塗布面に、粉砕パルプ及び高吸水性ポリマー粒子を散布して液保持層３３を構成する。次いで、液不透過性層３４を構成する水解性防水フィルムを、その耐水面が液保持層３３に面するように積層し、熱エンボスロール４７により熱エンボス加工して、液透過性層３２、粉砕パルプ及び高吸水性ポリマー粒子からなる液保持層３３並びに液不透過性層３４を一体に接着する。更に、液不透過性層３４の外面に粘着剤コーティングロールなどにて粘着剤を塗布して粘着剤層３６を形成し、その上から圧着ロールなどにより剥離シート３７を圧着した後、所定の形状に切断することで、吸収製品３０が製造される。
【００７４】
上記のような本発明に係る吸収製品１０（２０、３０）は、包装フィルムにより個包装される。更に、個包装された吸収製品１０（２０、３０）は、所定の数毎に外装袋に包装される。吸収製品１０（２０、３０）の個包装は、例えば、図６に示すように、吸収製品１０（２０、３０）を三つ折りにし、包装袋４０で包装する。包装袋４０は、三つ折りにした吸収製品１０（２０、３０）を包装フィルム４１で包み、両側縁部４２、４２を熱融着する。包装フィルム４１は、水溶性又は水分散性並びに生分解性を有するフィルムから構成されることが好ましい。水溶性又は水分散性並びに生分解性を有する包装フィルム４１としては、例えば水溶性ポリビニルアルコール系フィルムが好適に使用される。このように、個包装の包装袋４０を水溶性又は水分散性並びに生分解性を有する包装フィルム４１から構成した場合には、使用時に包装袋４０から吸収製品１０（２０、３０）を取り出した後、包装袋４０をトイレへ廃棄することができ、ゴミの処理が容易となり、またゴミの排出量を低減できる。なお、廃棄した後の包装フィルム４１は微生物に分解されるので、環境を汚染することもない。
【００７５】
【実施例】
以下、本発明の実施例を挙げる。なお、以下の記載中、「％」及び「部」とあるのは、特に断らないかぎり「重量％」及び「重量部」を意味する。
【００７６】
（水解性防水フィルムの製造例１）
４％での水溶液粘度２５ｍＰａ・ｓ（２０℃）、平均ケン化度９６モル％のポリビニルアルコールを製膜してなるポリビニルアルコール系フィルム（膜厚２５μｍ）の片面に、ポリカプロラクトンと酢酸セルロースの含有割合が９１：９（重量比）である生分解性樹脂組成物の１５％酢酸エチル溶液を乾燥後の膜厚が７μｍとなるようにバーコーターにて塗工して生分解性樹脂組成物からなる耐水層を形成し、水解性防水フィルムを作製した。
【００７７】
（水解性防水フィルムの製造例２）
４％での水溶液粘度２０ｍＰａ・ｓ（２０℃）、平均ケン化度８８モル％のポリビニルアルコールを製膜してなるポリビニルアルコール系フィルム（膜厚２５μｍ）の片面に、ポリカプロラクトンと酢酸セルロースの含有割合が９１：９（重量比）である生分解性樹脂組成物の１５％酢酸エチル溶液を乾燥後の膜厚が７μｍとなるようにバーコーターにて塗工して生分解性樹脂組成物からなる耐水層を形成し、水解性防水フィルムを作製した。
【００７８】
（水解性防水フィルムの製造例３）
４％での水溶液粘度２５ｍＰａ・ｓ（２０℃）、平均ケン化度９６モル％のポリビニルアルコールを製膜してなるポリビニルアルコール系フィルム（膜厚３０μｍ）の片面に、ポリカプロラクトンと酢酸セルロースの含有割合が８５：１５（重量比）である生分解性樹脂組成物の１５％酢酸エチル溶液を乾燥後の膜厚が２０μｍとなるようにバーコーターにて塗工して生分解性樹脂組成物からなる耐水層を形成し、水解性防水フィルムを作製した。
【００７９】
（水解性防水フィルムの製造例４）
４％での水溶液粘度２５ｍＰａ・ｓ（２０℃）、平均ケン化度９６モル％のポリビニルアルコールを製膜してなるポリビニルアルコール系フィルム（膜厚２５μｍ、日本合成化学工業株式会社製、ハイセロン（登録商標）Ｓ−４００）の片面に、ポリカプロラクトンと酢酸セルロースの含有割合が９１：９（重量比）である生分解性樹脂組成物の１５％酢酸エチル溶液に合成雲母（コープケミカル社製、「ソマシフＭＥ−１００」）を生分解性樹脂組成物１００部に対して２０部となる量を添加した分散液を、乾燥後の膜厚が７μｍとなるようにバーコーターにて塗工して生分解性樹脂組成物からなる耐水層を形成し、水解性防水フィルムを作製した。
【００８０】
（水解性防水フィルムの製造例５）
４％での水溶液粘度２０ｍＰａ・ｓ（２０℃）、平均ケン化度８８モル％のポリビニルアルコールを製膜してなるポリビニルアルコール系フィルム（膜厚２５μｍ、日本合成化学工業株式会社製、ハイセロン（登録商標）Ｃ−２００）の片面に、ポリカプロラクトンと酢酸セルロースの含有割合が８５：１５（重量比）である生分解性樹脂組成物の１５％酢酸エチル溶液に合成雲母（コープケミカル社製、「ソマシフＭＥ−１００」）を生分解性樹脂組成物１００部に対して２０部となる量を添加した分散液を、乾燥後の膜厚が７μｍとなるようにバーコーターにて塗工して生分解性樹脂組成物を形成し、水解性防水フィルムを作製した。
【００８１】
（水解性防水フィルムの製造例６）
４％での水溶液粘度２５ｍＰａ・ｓ（２０℃）、平均ケン化度９６モル％のポリビニルアルコールを製膜してなるポリビニルアルコール系フィルム（膜厚２５μｍ）の片面に、ポリカプロラクトンと酢酸セルロースの含有割合が９０：１０（重量比）である生分解性樹脂組成物にフタル酸ジイソノニルを生分解性樹脂組成物１００部に対して２０部となる量添加した１５％酢酸エチル溶液を、乾燥後の膜厚が７μｍとなるようにバーコーターにて塗工して生分解性樹脂組成物からなる耐水層を形成し、水解性防水フィルムを作製した。
【００８２】
（水解性防水フィルムの製造例７）
４％での水溶液粘度２５ｍＰａ・ｓ（２０℃）、平均ケン化度９６モル％のポリビニルアルコールを製膜してなるポリビニルアルコール系フィルム（膜厚２５μｍ、日本合成化学工業株式会社製、ハイセロン（登録商標）Ｓ−４００）の片面に、ポリカプロラクトンと酢酸セルロースの含有割合が９０：１０（重量比）である生分解性樹脂組成物にフタル酸ジイソノニルを生分解性樹脂１００部に対して２０部となる量添加した１５％酢酸エチル溶液に、更に合成雲母（コープケミカル社製、「ソマシフＭＥ−１００」）を生分解性樹脂組成物１００部に対して２０部となる量添加した分散液を、乾燥後の膜厚が７μｍとなるようにバーコーターにて塗工して生分解性樹脂組成物からなる耐水層を形成し、水解性防水フィルムを作製した。
【００８３】
（比較例１）
製造例１において、酢酸セルロースを用いず、ポリカプロラクトンのみからなる生分解性樹脂により耐水層を形成した以外は製造例１と同様に行い、水解性防水フィルムを作製した。
【００８４】
以上の製造例１〜７及び比較例１で得られたフィルムについて、以下の評価を行った。その結果を表１に示す。
【００８５】
（耐水性）
得られたフィルムの耐水層が内側になるようにして、２方を１５０℃でヒートシールした１０ｃｍ角の袋に、生理食塩水５０ｇを入れ、室温にて宙づりにして経時後の濡れ具合を観察した。評価基準は以下のとおりである。
◎：２４時間後も濡れは認められなかった。
○：１２〜２４時間後に濡れが認められた。
△：８〜１２時間後に濡れが認められた。
×：８時間以内に濡れが認められた。
【００８６】
（水分散性）
得られた水解性防水フィルムを３５ｍｍ×２５ｍｍのサイズにサンプリングし、この試験片を水が満たされたビーカー内に入れ、水面と平行になるように固定し、５０℃、６０℃にて弱攪拌下で経時後の膜の状態を観察した。評価基準は以下のとおりである。
◎：１分以内で膜が破れる。
○：１分を超え１０分以内で膜が破れる。
△：１０分を超え３０分以内で膜が破れる。
×：３０分を超えても膜は破れない。
【００８７】
【表１】
2004215702.tif 000005
【００８８】
表１の結果から明らかなように、本発明に係る吸収製品における液不透過性層を構成する水解性防水フィルムは、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの片面に、脂肪族ポリエステルとセルロース誘導体を含有する生分解性樹脂組成物からなる耐水層を設けてなり、この耐水層を内側にして使用すれば耐水性に優れる一方、水中へ投入すれば短時間でフィルムは崩壊し、水溶解性又は水分散性に優れている。
【００８９】
（実施例１）
図１、２に示す構造を有し、衛生ナプキンとして用いられる吸収製品１０を作製した。この衛生ナプキン１０の大きさは、図１に示す長さＬ１が１６５ｍｍ、最大幅Ｌ２が６４ｍｍ、最小幅Ｌ３が５３ｍｍ、熱融着した周縁部１５の幅Ｌ４が５ｍｍである。
【００９０】
（実施例２）
図１、３に示す構造を有し、女性用失禁パッドとして用いられる吸収製品２０を作製した。この失禁パッド２０の大きさは、図１に示す長さＬ１が１６５ｍｍ、最大幅Ｌ２が６４ｍｍ、最小幅Ｌ３が５３ｍｍ、熱融着した周縁部１５の幅Ｌ４が５ｍｍである。
【００９１】
（実施例３）
図４、５に示す構造を有し、パンティライナーとして用いられる吸収製品３０を作製した。パンティライナー３０の大きさは、図４に示す長さＬ１が１６５ｍｍ、最大幅Ｌ２が５５ｍｍ、最小幅Ｌ３が４５５３ｍｍである。
【００９２】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、衛生ナプキン、失禁パッド、パンティライナー又はそれらの類似物品の如き吸収製品、特に女性用の吸収製品を、液透過性層、液保持層及び液不透過性層を含む吸収体の下面に剥離シートで被覆された粘着剤層を設けてなり、前記吸収体、粘着剤層及び剥離シートをいずれも水溶性又は水分散性並びに生分解性を有する材料から構成し、しかも、前記のように吸収製品を構成する材料の全てを水溶性又は水分散性並びに生分解性の材料で構成する場合に特に問題となる液不透過性層を、水溶性ポリビニルアルコール系フィルムの片面に脂肪族ポリエステル樹脂とセルロース誘導体を含有する生分解性樹脂組成物からなる耐水層を設けた水解性防水フィルムを用いて前記耐水層が前記液保持層に面するように構成することで、吸収製品の使用時における、多量の水分を含む、血液、尿、膣分泌物などの液体により溶解しない耐水性と、かつ使用後の廃棄時における、水中で容易に崩壊する水溶性又は水分散性との両立させたものである。従って、この吸収製品は、体からの出血、尿、膣分泌物などの液体を吸収、保持し、かつ吸収した液体が吸収体下面から漏れることなく、下着や衣服を汚さないという吸収製品本来の性能を有するとともに、使用後にはトイレに廃棄可能で、水洗トイレの排水機能や浄化槽の機能に障害を与えることがなく、ゴミ処理の手間を省き、且つ、ゴミ排出量の低減することができ、また廃棄物により環境を汚染することもない吸収製品である。
【００９３】
請求項２に係る発明によれば、前記吸収製品における液保持層を、粉砕パルプ及び高吸水性ポリマー粒子から構成してなるので、血液、尿、膣分泌物などの体から排出される液体を確実に吸収保持することができる。
【００９４】
請求項３に係る発明によれば、前記吸収製品における吸収体を、体からの排出液を吸収体内部に透過させる液透過性層、前記液体を吸収する液保持層及び下着に面する側からの液漏れを防ぐ液不透過性層を上から順に積層し、前記液透過性層と液不透過性層を周縁部で互いに接着することで一体化して構成してなるので、吸収体内部に液保持層を保持し、かつ該液保持層の下面を液不透過性層により被覆して吸収体下面からの液漏れを防止することができる。
【００９５】
請求項４に係る発明は、前記吸収製品における吸収体を、前記液不透過性層の下面にバックシートを積層しておき、液透過性層とバックシートを周縁部で互いに接着することで一体化して構成してなるので、液保持層の下面を液不透過性層により被覆した状態で、前記液保持層及び液不透過性層を吸収体内に保持し、かつ吸収体下面からの液漏れを防止することができる。
【００９６】
請求項５に係る発明によれば、前記吸収製品の吸収体を、液透過性層、液保持層及び液不透過性層を上から順に積層し、各層を熱エンボス加工により一体に接着することで、液保持層の下面を液不透過性層により被覆して液漏れを防止してなるので、衛生ナプキンや失禁パッドなどに較べて、吸収する液体量が比較的少なく、吸収体の容量も小さくて済むパンティライナーのような吸収製品を簡単、かつ安価に製造することができる。
【００９７】
更に、請求項６に係る発明によれば、前記のような吸収製品を、水溶性又は水分散性並びに生分解性を有するフィルムにて個包装してなるので、前記吸収製品のみならず、使用時に吸収製品を取り出した後の包装袋をもトイレへ廃棄処分することができ、ゴミ処理の手間を省くことができ、また、廃棄後のフィルムは微生物により分解されるので、環境を汚染することもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る吸収製品の１実施形態を示す平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】本発明に係る吸収製品の他の実施形態を示す、図２に相当する断面図である。
【図４】本発明に係る吸収製品の更に他の実施形態を示す平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】吸収製品を個包装して包装袋の一部を破断した状態の斜視図である。
【符号の説明】
１０：吸収製品（衛生ナプキン）、  １１：吸収体、  １２：液透過性層、  １３：液保持層、  １４：液不透過性層、  １５：周縁部、  １６：粘着剤層、１７：剥離シート、２０：吸収製品（失禁パッド）、  ２１：吸収体、  ２２：液透過性層、  ２３：液保持層、  ２４：液不透過性層、  ２５：周縁部、  ２６：粘着剤層、  ２７：剥離シート、  ２８：バックシート、  ３０：吸収製品（パンティライナー）、  ３１：吸収体、  ３２：液透過性層、  ３３：液保持層  ３４：液不透過性層、  ３６：粘着剤層、  ３７：剥離シート、  ３９：熱エンボス加工、  ４：包装袋、  ４１：包装フィルム、４２：包装袋の両側縁部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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