【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年1月5日(2012.1.5)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紡績機（２００）を使用して直接スライバ（ＦＢ'）を紡績するフライヤを使用しない紡績方法であり、該方法では、紡績機（２００）前の第１ドラフトシステム（４）で、少なくとも１台のカード（１００）又はコーマで予め製造してある１本又は複数本のスライバ（ＦＢ'）を引出して、スライバ（ＦＢ'）を形成し、該スライバ（ＦＢ'）を、フライヤをその中間で使用せずに、前記紡績機（２００）に供給し、該紡績機でスライバ（ＦＢ'）を第２ドラフトシステム（２０４）で引出して、糸（Ｇ）を形成する方法であって、第１ドラフトシステム（４）は練条機（１）の要素であり、スライバ（ＦＢ'）を偏向させる圧縮バー（２０）が第１ドラフトシステム（４）の主練条領域（ＨＦ）に配設され、第１ドラフトシステム（４）の出口でのスライバ（ＦＢ'）は、スライバ重量が２．５ｋｔｅｘ未満で、保護撚りされていること、及びこのスライバ（ＦＢ’）を、第２ドラフトシステム（２０４）で３０を超えるドラフト比で引出すこと、を特徴とする方法。
【請求項２】
スライバ重量が１．３ｋｔｅｘ未満であるスライバ（ＦＢ'）を、第１ドラフトシステム（４）で生産すること、を特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
スライバ重量が０．８ｋｔｅｘ未満であるスライバ（ＦＢ'）を、第１ドラフトシステム（４）で生産すること、を特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記第１ドラフトシステム（４）で生産するスライバ（ＦＢ'）の送出速度を２５０ｍ／分より速くすること、を特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
第２ドラフトシステム（２０４）での引出しを、リング紡績機（２００）又はエアージェット紡績機で実施すること、を特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
第２ドラフトシステム（２０４）をエプロン式ドラフトシステムとすること、を特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
スライバ（ＦＢ'）を、第２ドラフトシステム（２０４）で４０を超えるドラフト比で引出すこと、を特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
スライバ（ＦＢ'）を、第２ドラフトシステム（２０４）で７０を超えるドラフト比で引出すこと、を特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
スライバ（ＦＢ'）を、第２ドラフトシステム（２０４）で１００を超えるドラフト比で引出すこと、を特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
スライバ（ＦＢ’）を第１ドラフトシステム（４）で引出した後、スライバ（ＦＢ’）をボビン（７０；８０；９０）に巻回し、該ボビンを次ぎに紡績機（２００）に供給すること、を特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
スライバ（ＦＢ'）を巻回するボビン（７０；８０）には、水平方向のボビン軸（７１；８１）を有すること、を特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
スライバ（ＦＢ'）を巻着するボビン（９０）には、垂直方向のボビン軸（９１）を有すること、を特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
第１ドラフトシステム（４）で生産するスライバ（ＦＢ'）を、スライバ１ｍ当りの巻数が５回を超える様に保護撚りを掛けること、を特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
第１ドラフトシステム（４）で生産したスライバ（ＦＢ'）に掛ける保護撚りを、スライバ１ｍ当り１０回超とすること、を特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
保護撚りを、第１ドラフトシステム（４）の出口で、少なくとも１本のノズル（６６）を通して実現すること、を特徴とする請求項１３または１４に記載の方法。
【請求項１６】
保護撚りを、圧縮空気を供給する圧縮ノズル（６６）で発生させること、を特徴とする請求項１３から１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
保護撚りを機械的に、回転管（５６）、スライバダクト（１６；２６；３６；４６）を含む手段により、生成すること、を特徴とする請求項１３または１４に記載の方法。
【請求項１８】
スライバ（ＦＢ’）の保護撚りを、スライバダクト（１６）を含むターンテーブル（１７）と、第１ドラフトシステム（４）からのスライバ（ＦＢ'）を受入れる円形収納函（１８）との回転比を、４：１未満に調節することによって生成すること、を特徴とする請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
ドラフトシステム（４）を有する装置であり、該装置では、該システムに供給される１本又は複数本のスライバ（ＦＢ'）を引出して、結果として生じるスライバ（ＦＢ'）を形成し、該スライバ（ＦＢ'）を収容するウェブ収納部（１６、１８；２６、７５；３６、８５；４６、９５）のための装置を含む装置であって、第１ドラフトシステム（４）は練条機（１）の要素であり、スライバ（ＦＢ'）を偏向させる圧縮バー（２０）が第１ドラフトシステム（４）の主練条領域（ＨＦ）に配設され、第１ドラフトシステム（４）を、スライバ重量を２．５ｋｔｅｘ未満とするスライバ（ＦＢ’）を生成するよう設計すること、及び、スライバ（ＦＢ’）１ｍ当り５回以上の保護撚りを、生産したスライバ（ＦＢ’）に掛ける手段（１６、１８；２６；３６、８８；４６；５６；６６）を、設けること、を特徴とする装置。
【請求項２０】
ドラフトシステム（４）には、それらの各々で繊維材料を引出すためのクランプラインを定義する複数のローラ対（５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂ）を有すること、を特徴とする請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
前記保護撚りを生成する手段（１６、１８；２６；３６、８８；４６；５６；６６）には、圧縮空気が印加される少なくとも１本の圧縮ノズル（６６）を含むこと、を特徴とする請求項１９または２０に記載の装置。
【請求項２２】
圧縮ノズル（６６）を、第１ドラフトシステム（４）と次のカレンダローラ（１３、１４）との間に配設すること、を特徴とする請求項２１に記載の装置。
【請求項２３】
圧縮ノズル（６６）をカレンダローラ（１３、１４）の下流に配設すること、を特徴とする請求項２１に記載の装置。
【請求項２４】
圧縮ノズル（６６）には、スライバ（ＦＢ’）のための通路（６７）を含み、少なくとも１つ貫通孔（６８）を中心から外れて通路（６７）に対してある角度で開けること、を特徴とする請求項２１から２３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２５】
保護撚りを生成する手段（１６、１８；２６；３６、８８；４６；５６；６６）には、定位置を有する又は回転する要素（５６）を含み、該要素は、回転管（５６）、スライバダクト（１６；２６；３６；４６）を含む機械的手段（５６）によって保護撚りを生成すること、を特徴とする請求項１９からの２４いずれか１項に記載の装置。
【請求項２６】
保護撚りを生成する手段（１６、１８；２６；３６、８８；４６；５６；６６）には、スライバダクト（１６；２６；３６；４６）を含むこと、を特徴とする請求項２５に記載の装置。
【請求項２７】
スライバダクト（２６）の入口（２６ａ）及び出口（２６ｂ）を、共通の軸（２１）に位置付けること、を特徴とする請求項２６に記載の装置。
【請求項２８】
スライバダクト（２６）を、前記軸（２１）周りに回転可能にすること、を特徴とする請求項２７に記載の装置。
【請求項２９】
スライバダクト（４６）の出口（４６ｂ）を、スライバダクト（４６）の入口（４６ａ）の軸（９１）に関して中心から外れて位置付けすること、を特徴とする請求項２６に記載の装置。
【請求項３０】
スライバダクト（３６）の入口（３６ａ）を位置に関して概して固定する一方で、出口（３６ｂ）をボビン（８０）長に沿って変位可能にすること、を特徴とする請求項２６からの２９いずれか１項に記載の装置。
【請求項３１】
ウェブ収納装置（１６、１８；２６、７５；３６、８５；４６、９５）には、駆動されたボビン装置（７５；８５；９５）を含み、それにより生産したスライバをボビン（７０；８０；９０）に巻回できること、を特徴とする請求項１９からの３０いずれか１項に記載の装置。
【請求項３２】
ボビン（７０；８０）を保持するボビン装置（７５；８５）は、ボビン軸（７１；８１）を水平方向に向けること、を特徴とする請求項３１に記載の装置。
【請求項３３】
ボビン（９０）を保持するボビン装置（９５）を、ボビン軸（９１）を垂直方向向きにして設計すること、を特徴とする請求項３１に記載の装置。
【請求項３４】
スライバダクト（１６）をターンテーブル（１７）上に配設し、ターンテーブル（１７）と丸形収納ケンス（１８）との回転速度比を、４：１以下とすること、を特徴とする請求項２６からの３３いずれか１項に記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
図１では、図式的に一連の紡績機を説明している。カード１００の充填シャフト１０５を、例えば綿で充填して、カード１００でスライバＦＢを、既知の方法で綿材料を梳綿して、生産する。このスライバＦＢを、次に収納函１１０に収容し、これをその後次なる練条機１に（図１で示すように）送れる、又はスライバＦＢ’を直接ドラフトシステム１に送給してもよい。ドラフトシステム１では、１本又は複数本のスライバＦＢを取出し（単一スライバの場合について図示する）、スライバＦＢ'を生産し、該スライバＦＢ'をボビン７０に、図１の実施例（以下の図面も参照）に従い、巻回する。リング紡績機２００が、ドラフトシステム１に続く。リング紡績機２００には、多数のエプロン式ドラフトシステム２０４（１つのみを示す）を有し、該システム２０４の各々にスライバＦＢ'付きボビン７０を供給する。紡績機２００では、このスライバＦＢ'から糸Ｇを生成し、糸Ｇもまたボビン２９０に巻回する。本発明によれば、練条機１とリング紡績機２００との間にフライヤを含んでいない。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
練条機１の側面図を、更に詳細に図２で示す。複数の無撚スライバＦＢ（ここでは上方からこれらを示している）を練条機１に互いを隣接させて供給する。単一のスライバＦＢのみを練条機に、直前のカード又はコーマから来て直接、或は、一時的に練条機とカードとの間で収納函に収納（図１参照）して、給送することも可能である。ファンネル１２を、練条機１の入口に配設する；該ファンネルにより、スライバＦＢを圧縮する。或は、他の圧縮装置を使用できる。入口センサの一部を成す感知ユニット２、３を通過後、この時点で圧縮済みのスライバＦＢ’は複数の個別なスライバＦＢから成るが、これを練条機１の中心にあるドラフトシステム４に送給する。