【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年10月14日(2014.10.14)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｉ）少なくとも一種の、繰り返し単位中に少なくとも一個のアミノ基を有するポリアゾールを、（ｉ）少なくとも一種の強酸と（ｉｉ）少なくとも一種の安定化剤とを含む溶液で処理する工程、
を有し、ここで前記安定化剤の溶液中の総量は、０．０１〜３０重量％の範囲であり、及び更に、
ＩＩ）直接及び／又は続く加工工程において２５℃を超える温度に加熱して安定化反応を行う工程、
を含み、少なくとも３個のＯＨ基をペンダント位置または末端位置に有する、少なくとも一種の高官能価ポリエーテルが安定化剤として用いられる、弾性率及び破断伸度が改善された、機械的に安定なポリアゾールの製造方法。
【請求項２】
上記ポリアゾールの分子量が、極限粘度として測定して下限値が１．８ｄｌ／ｇである請求項１に記載の方法。
【請求項３】
工程Ｉ）の溶液が少なくとも一種の強いプロトン酸、特にリン酸及び／又は硫酸系のプロトン酸を含む請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
上記リン酸が、ポリリン酸、ホスホン酸（Ｈ３ＰＯ３）、正リン酸（Ｈ３ＰＯ４）、ピロリン酸（Ｈ４Ｐ２Ｏ７）、トリリン酸（Ｈ５Ｐ３Ｏ１０）、メタリン酸、及びこれらの誘導体類、特に有機誘導体（例えば、環状有機リン酸、およびその酸エステルなどの誘導体）を含む請求項３に記載の方法。
【請求項５】
上記ポリエーテルがトリエチレングリコールとペンタエリスリトールとから製造される請求項１〜４の少なくとも一項に記載の方法。
【請求項６】
上記ポリエーテルが、モル比が１：１０〜１０：１の範囲にあるトリエチレングリコール／ペンタエリスリトール混合物から製造される請求項５に記載の方法。
【請求項７】
上記ポリエーテルの数平均分子量が１００ｇ／ｍｏｌ〜５０００ｇ／ｍｏｌの範囲である請求項１〜６の少なくとも一項に記載の方法。
【請求項８】
上記ポリエーテルの重量平均分子量が１０００ｇ／ｍｏｌ〜１０００００ｇ／ｍｏｌである請求項１〜７の少なくとも一項に記載の方法。
【請求項９】
ａ）少なくとも一種の、繰返し単位中に少なくとも一個のアミノ基をもつポリアゾールを含むフィルムを製造する工程と
ｂ）工程ａ）からのフィルムを（ｉ）少なくとも一種の強酸と（ｉｉ）少なくとも一種の安定化剤とを含む溶液で処理する工程、
を含み、ここで工程ｂ）の溶液中の安定化剤の総量は０．０１〜３０重量％の範囲であり、更に以下の工程、
ｃ）直接的にまたは続く膜加工工程において、工程ｂ）で得られた膜中で２５℃を超える温度に加熱して安定化反応を行う工程と、
ｄ）必要により、さらに工程ｃ）で得られた膜を、強酸でドーピングするか、あるいは存在する水を除去することにより存在する強酸を濃縮する工程、
を含み、少なくとも一種の高官能価ポリエーテルが安定化剤として使用される、請求項１〜８の少なくとも一項に記載の方法。
【請求項１０】
Ａ’）少なくとも一種の、繰返し単位中に少なくとも一個のアミノ基をもつポリアゾールの正リン酸及び／又はポリリン酸中の溶液または分散液を製造する工程と、
Ｂ’）工程Ａ’）からの溶液または分散液を、（ｉ）少なくとも一種の強酸と（ｉｉ）少なくとも一種の安定化剤とを含む溶液と混合する工程、
を含み、ここで工程Ｂ’）の溶液中の安定化剤の総量は０．０１〜３０重量％の範囲であり、更に、
Ｃ’）直接及び／又は下流の加工工程において、工程Ｂ’）で得られる溶液中または分散液中で２５℃を超える温度に加熱して安定化反応を行う工程と
Ｄ’）必要により、工程Ｃ’）で得られるポリマーを強酸でドーピングするか、あるいは存在する水を除去することにより存在する強酸を濃縮する工程と、
を含み、少なくとも一種の高官能価ポリエーテルが安定化剤として使用される、請求項１〜８の少なくとも一項に記載の方法。
【請求項１１】
請求項１〜１０の少なくとも一項に記載の方法の方法で得られる少なくとも一種の機械的に安定なポリアゾールを含む膜。
【請求項１２】
８５℃〜１２０℃の温度範囲にわたり９９％リン酸中の０．５重量％のポリアゾールポリマーより小さな溶解度を持つ請求項１１に記載の膜。
【請求項１３】
膜電極ユニット製造のための請求項１１または１２に記載の膜を使用する方法。
【請求項１４】
少なくとも一種の、請求項１１または１２に記載の膜を含む膜電極ユニット。
【請求項１５】
燃料電池の製造のために請求項１４に記載の膜電極ユニットを使用する方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５６】
本発明の方法は、原理的には、分子量とは無関係にポリアゾールの全てに当てはまる。しかしながら、この方法が、他のいずれの方法でも入手できない高分子量ポリアゾールの安定化に特に有用であることが分った。高分子量ポリアゾール、特に高分子量ポリベンズイミダゾールの極限粘度として測定された高分子量は少なくとも１．８ｄｌ／ｇである、好ましくは少なくとも２．０ｄｌ／ｇ、特に好ましくは少なくとも２．５ｄｌ／ｇであることが知られている。この上限は、好ましくは８．０ｄｌ／ｇ以下であり、より好ましくは６．８ｄｌ／ｇ以下、特に好ましくは６．５ｄｌ／ｇ以下である。したがって、分子量は市販のポリベンズイミダゾール（ＩＶ＜１．１ｄｌ／ｇ）よりずっと大きい。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７３】
工程Ｃ）の後に存在するポリリン酸またはリン酸が膜中に残存する（実施様態Ａ）なら、工程ｂ）でのフィルムの処理を、工程Ｄ）と同様に加水分解浴中で行うことができる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７４】
この場合、膜中に存在するポリリン酸またはリン酸は、（ｉ）少なくとも一種の強酸と（ｉｉ） 少なくとも一種の安定化剤とを含む溶液で完全にあるいは少なくとも部分的に置換される。工程ｃ）での安定化反応は、その加水分解浴中で行っても、またはその後で行っても、好ましくは直ちにその後で行ってもよい。膜の安定性によっては、加水分解浴中での処理を支持体上で行ってもよく、あるいは必要なら工程Ｅ）を除くか前に持ってくることができるように、この支持体を前もって除いてもよい。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８５】
さらに特に好ましい実施様態では、本発明の方法は以下の工程からなる：
Ａ’）少なくとも一種の、繰返し単位中に少なくとも一個のアミノ基をもつポリアゾールの正リン酸及び／又はポリリン酸中の溶液または分散液を製造する工程と、
Ｂ’）工程Ａ’）からの溶液または分散液を、（ｉ）少なくとも一種の強酸と（ｉｉ）少なくとも一種の安定化剤とを含む溶液と混合する工程（溶液中の安定化剤の総量は０．０１〜３０重量％の範囲である）と、
Ｃ’）２５℃を超える温度に加熱して、直接及び／又は下流の加工工程で、
工程Ｂ’）で得られる溶液中のまたは分散液中で安定化反応を行う工程と、
Ｄ’）必要なら、少なくとも一種の高官能価ポリエーテルを安定化剤として用いて、工程Ｃ）で得られるポリマーを強酸でドーピングする、あるいは存在する水を除いて存在する強酸を濃縮する工程。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８９】
したがって、この溶液または分散液は、工程Ａ’）中で適宜、次の方法で製造される。
ａ’）少なくとも一種のポリアゾールを、正リン酸及び／又はポリリン酸に溶解及び／又は分散する（なお、Ｈ３ＰＯ４及び／又はポリリン酸及び／又は水の総量に対するＰ２Ｏ５として計算したＨ３ＰＯ４及び／又はポリリン酸の濃度は、７２．０％未満に、好ましくは７１．７％未満、さらに好ましくは７１．０％未満、特に７０．５％未満に選ばれる）、また
ｂ’）工程ａ’）からの溶液または分散液から水を除く（Ｈ３ＰＯ４及び／又はポリリン酸及び／又は水の総量に対するＰ２Ｏ５として計算されたＨ３ＰＯ４及び／又はポリリン酸の濃度を、好ましくは少なくとも０．１％、より好ましくは少なくとも０．５％、特に好ましくは少なくとも１．０％、特に少なくとも１．５％にまで増加させる）。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３１】
図１中の番号は次のものを示す。
（１）：Ｉ− 
（３）：Ｕ＋ 
（５）：Ｕ− 
（７）：Ｉ＋ 
（９）：コネクター
（１１）：Ｐｔワイア 
（１３）：シール
（１５）：膜
（１７）：Ｐｔ板
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４０】
三価以上のアルコールとして好ましくないのは、直接隣接する炭素原子上に２個のＯＨ基をもつ化合物である。本発明の条件下では、これらの化合物は脱離反応を起こしやすく、これがエーテル化反応に優先して進行する。本発明のエーテル化条件下では、副生成物を形成する不飽和化合物が存在すると、工業的に関係する材料中で使用できない反応生成物を与える。特に、このような副反応がグリセロールの場合に起こる。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１９６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１９６】
攪拌温度が８０℃でオーブン温度が１６０℃で、表２の多分岐ポリエーテルＮｏ．３を１重量％使用すると、経路２．２により以下の性能が得られる： 
−１６０℃で９９％リン酸中の膜の不溶性
−１６０℃でのプロトン伝導度：１９６．４ｍＳ／ｃｍ 
−弾性率：３．５ＭＰａ 
−圧縮率：１６０℃での膜厚の相対的な減少：１２０分後で＜３０％（ワイザー・インプリント試験） 
オーブン温度が１６０℃で、表２の多分岐ポリエーテルＮｏ．２の１重量％での８５％リン酸中での使用では、経路１により以下の性能が得られる： 
−１６０℃で９９％リン酸中の膜の不溶性
−弾性率：２９ＭＰａ 
−圧縮率：１６０℃での膜厚の相対的な減少：１２０分後で＜３０％（ワイザー・インプリント試験） 
攪拌温度が８０℃でオーブン温度が１６０℃で表２の多分岐ポリエーテルＮｏ．５を５重量％使用すると、経路１により以下の性能が得られる： 
−１６０℃で９９％リン酸中の膜の不溶性
−弾性率：２６ＭＰａ 
−圧縮率：１６０℃での膜厚の相対的な減少：１２０分後で＜３０％（ワイザー・インプリント試験） 
比較のために：安定化されていないポリアゾール−リン酸膜：
−１６０℃で９９％リン酸中の膜の可溶性
−１６０℃でのプロトン伝導度：１２０ｍＳ／ｃｍ 
−弾性率：３．５ＭＰａ 
−圧縮率：１６０℃での膜厚の相対的な減少：１２０分後で約８０％（ワイザー・インプリント試験）