(57)【要約】【課題】外装部の例えばベース部分に細長い部材を取り付けたときには両方を強固に結合し、外装部を廃棄するとき、その細長い部分を外装部から簡単に取り外して、ベース部分と細長い部分とをリサイクルできるようにする。【解決手段】結合装置２２は、読み取り上カバー１０とサイズ指示カバー２０とを結合するようになっており、読み取り上カバー１０とサイズ指示カバー２０とのいずれか一方の部材に結合方向に突出した結合突部１と、他方の部材に設けられて結合突部を両側から挟持する挟持部２と、結合突部と挟持部とのいずれか一方に形成されて結合方向に対して交差する方向に突出した突起３と、この突起と挟持部との他方に形成されて突起に係合する孔４と、を備え、結合突部と挟持部は、少なくとも一方が弾性を有して係合するようになっている。【選択図】　　　図３
2004120648.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１部材と第２部材とを結合する結合装置において、
前記第１部材と前記第２部材とのいずれか一方の部材に結合方向に突出した結合突部と、
前記他方の部材に設けられて前記結合突部を両側から挟持する挟持部と、
前記結合突部と前記挟持部とのいずれか一方に形成されて前記結合方向に対して交差する方向に突出した係合突起と、
前記結合突部と前記挟持部との他方に形成されて前記係合突起に係合する係合部と、を備え、
前記結合突部と前記挟持部は、少なくとも一方が弾性を有して係合することを特徴とする結合装置。
【請求項２】
前記係合突起と前記係合部は、係合した状態で前記結合方向に対して交差する方向への前記第１部材と前記第２部材と相対位置決めをすることを特徴とする請求項１に記載の結合装置。
【請求項３】
前記結合方向において前記第１部材と前記第２部材とが接近したとき、前記結合突部と前記挟持部との両側の位置で当接する当接面を前記第１部材と前記第２部材とに各々備え、前記係合突起と前記係合部は、係合した状態で前記結合方向において前記第１部材と前記第２部材とが離間するとき該離間を規制する規制面を各々有し、前記規制面と前記当接面とで、前記結合方向における前記第１部材と前記第２部材との接近離間を規制することを特徴とする請求項１又は２に記載の結合装置。
【請求項４】
前記第１部材と前記第２部材とに形成された対向面のいずれか一方の対向面に突設されて他方の対向面に当接する突出部を、前記結合突部又は前記挟持部の両側で、前記第１部材と前記第２部材の側面に、各々備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の結合装置。
【請求項５】
前記突出部は、前記突出部が突設された前記第１部材又は前記第２部材の外側面から引っ込んだ位置に突設してあることを特徴とする請求項４に記載の結合装置。
【請求項６】
前記第１部材と前記第２部材との少なくとも一方は、前記結合方向に対して交差する方向に長尺な長手部材であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の結合装置。
【請求項７】
前記結合突部を前記挟持部で挟持するとき前記挟持部を案内する傾斜面を、前記結合突部と前記挟持部との少なくとも一方の先端に形成したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の結合装置。
【請求項８】
前記挟持部は、前記結合突部を両側から挟持する少なくとも一方が弾性を備えた１対の挟持片を有していることを特徴とする請求項１，３，４，７のいずれか１項に記載の結合装置。
【請求項９】
前記係合部は、孔であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の結合装置。
【請求項１０】
前記係合部は、凹部であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の結合装置。
【請求項１１】
前記第１部材と前記第２部材は、モールド成型品であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の結合装置。
【請求項１２】
外装部を、前記請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の結合装置によって結合された部材を有して形成された事務機器。
【請求項１３】
前記請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の結合装置によって結合された部材を有して外装を形成された装置本体と、
装置本体内に設けられてシートを取り扱うシート取り扱い手段と、
を備えたことを特徴とするシート取り扱い装置。
【請求項１４】
前記請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の結合装置によって結合された部材を有して外装を形成された装置本体と、
装置本体内に設けられてシートに形成した画像を読み取る画像読取手段と、
を備えたことを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扁平なスペース内において、部材同士を結合する結合装置と、この結合装置によって部材同士を結合して装置の外装を形成した事務機器、シート取り扱い装置、画像読取装置とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、事務職場において事務処理を行う事務機器、シートを取り扱うシート取り扱い装置等の装置本体の外装部は、複数の部材を組み合わせて形成されている場合がある。
【０００３】
なお、事務機器には、パソコン、複写機、ファクシミリ等がある。シート取り扱い装置には、シートに形成された画像を読み取る画像読取装置、シートに画像を形成する画像形成装置、画像読取装置と画像形成装置との複合機等がある。画像読取装置には、スキャナ、ファクシミリ等がある。画像形成装置には、プリンタ、複写機、ファクシミリ及びこれらの複合機等がある。
【０００４】
装置本体の外装部は、例えば、外装部の端部に沿った細長い範囲を、外装部のベース部分の色と異なる色にする場合、２色成型によって形成されている場合があった。また、異なる色を使用せずに、外装部全体を同一色にする場合においても、細長い範囲をベース部分とは異なる部材で形成する場合があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来、２色成型された外装部を廃棄するとき、ベース部分の色と異なる色を有する細長い範囲を多めに切り取って、その切り取った部分を廃棄して残ったベース部分のみをリサイクルするか、あるいは、外装部全体を廃棄していた。このため、外装部のリサイクル率が低く、昨今の環境問題に対応して、材料を有効にリサイクルすることができなかった。
【０００６】
そこで、外装部のベース部分と細長い部分とを一体にして同一色にすると、細長い部分までリサイクルすることができるが、２色成型の場合と比較して目立たないという別の問題が生じていた。仮に、細長い部分に印刷を施して、細長い部分の視認性を向上させても、２色成型の場合と比較して目立たなかった。
【０００７】
したがって、本発明は、外装部の例えばベース部分に対して例えば細長い部分を着脱できるようにして、ベース部分に細長い部材を取り付けたときには両方を強固に結合し、外装部を廃棄するとき、その細長い部分を外装部から簡単に取り外して、ベース部分と細長い部分とをリサイクルできるようにした結合装置を提供することを目的としている。
【０００８】
本発明は、外装部を、上記結合装置によって結合された部材を有して形成された事務機器を提供することを目的としている。
【０００９】
本発明は、外装部を、上記結合装置によって結合された部材を有して形成されて、シートを取り扱うシート取り扱い装置を提供することを目的としている。
【００１０】
本発明は、外装部を、上記結合装置によって結合された部材を有して形成されて、シートに形成した画像を読み取る画像読取装置を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の結合装置は、第１部材と第２部材とを結合する結合装置において、前記第１部材と前記第２部材とのいずれか一方の部材に結合方向に突出した結合突部と、前記他方の部材に設けられて前記結合突部を両側から挟持する挟持部と、前記結合突部と前記挟持部とのいずれか一方に形成されて前記結合方向に対して交差する方向に突出した係合突起と、前記結合突部と前記挟持部との他方に形成されて前記係合突起に係合する係合部と、を備え、前記結合突部と前記挟持部は、少なくとも一方が弾性を有して係合するようになっている。
【００１２】
本発明の結合装置における、前記係合突起と前記係合部は、係合した状態で前記結合方向に対して交差する方向への前記第１部材と前記第２部材と相対位置決めをするようになっている。
【００１３】
本発明の結合装置は、前記結合方向において前記第１部材と前記第２部材とが接近したとき、前記結合突部と前記挟持部との両側の位置で当接する当接面を前記第１部材と前記第２部材とに各々備え、前記係合突起と前記係合部は、係合した状態で前記結合方向において前記第１部材と前記第２部材とが離間するとき該離間を規制する規制面を各々有し、前記規制面と前記当接面とで、前記結合方向における前記第１部材と前記第２部材との接近離間を規制するようになっている。
【００１４】
本発明の結合装置における、前記第１部材と前記第２部材とに形成された対向面のいずれか一方の対向面に突設されて他方の対向面に当接する突出部を、前記結合突部又は前記挟持部の両側で、前記第１部材と前記第２部材の側面に、各々備えている。
【００１５】
本発明の結合装置における、前記突出部は、前記突出部が突設された前記第１部材又は前記第２部材の外側面から引っ込んだ位置に突設してある。
【００１６】
本発明の結合装置によって結合される、前記第１部材と前記第２部材との少なくとも一方は、前記結合方向に対して交差する方向に長尺な長手部材である。
【００１７】
本発明の結合装置は、前記結合突部を前記挟持部で挟持するとき前記挟持部を案内する傾斜面を、前記結合突部と前記挟持部との少なくとも一方の先端に形成してある。
【００１８】
本発明の結合装置における、前記挟持部は、前記結合突部を両側から挟持する少なくとも一方が弾性を備えた１対の挟持片を有している。
【００１９】
本発明の結合装置における、前記係合部は、孔である。
【００２０】
本発明の結合装置における、前記係合部は、凹部である。
【００２１】
本発明の結合装置によって結合される、前記第１部材と前記第２部材は、モールド成型品である。
【００２２】
上記目的を達成するため、本発明の事務機器は、外装部を、上記いずれか１つの結合装置によって結合された部材を有して形成されている。
【００２３】
上記目的を達成するため、本発明のシート取り扱い装置は、上記いずれか１つの結合装置によって結合された部材を有して外装を形成された装置本体と、装置本体内に設けられてシートを取り扱うシート取り扱い手段と、を備えている。
【００２４】
上記目的を達成するため、本発明の画像読取装置は、上記いずれか１つの結合装置によって結合された部材を有して外装を形成された装置本体と、装置本体内に設けられてシートに形成した画像を読み取る画像読取手段と、を備えている。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態である、結合装置と、この結合装置によって結合された部材によって外装を形成された画像読取装置である例えばファクシミリを図に基づいて説明する。
【００２６】
結合装置によって結合された部材によって外装を形成された機器には、事務機器や、シート取り扱い装置等もある。
【００２７】
なお、事務機器には、事務処理を行う、パソコン、複写機、ファクシミリ等がある。シート取り扱い装置には、シートを取り扱う、例えば、シートに形成された画像を読み取る画像読取装置、シートに画像を形成する画像形成装置、画像読取装置と画像形成装置との複合機等がある。画像読取装置には、シートに形成された画像を読み取るスキャナ、ファクシミリ等がある。画像形成装置には、シートに画像を形成する、プリンタ、複写機、ファクシミリ及びこれらの複合機等がある。画像形成装置には、画像読取装置を有して、その画像読取装置で読み取った画像情報を複写できるようになっていることが多い。
【００２８】
本発明の実施形態のファクシミリは、事務機器、シート取り扱い装置、画像読取装置、画像形成装置のいずれにも該当するようになっている。
【００２９】
（ファクシミリ）
図１は、本発明の実施形態の画像読取装置の一例であるファクシミリのシート搬送方向に沿った断面図である。図２は、図１のファクシミリの画像読取部のシート搬送方向に沿った断面図である。
【００３０】
ファクシミリ１００は、ファクシミリの装置本体１０１の上部に、画像読取部１０２を備えている。
【００３１】
装置本体１０１は、シートに画像を形成する画像形成部１０３と、画像形成部１０３の下部に位置して画像形成部１０３へ被記録紙であるシートを供給するカセット給紙部１０４とを備えている。
【００３２】
したがって、図１に示すファクシミリは、シートに形成してある画像を画像読取部１０２で読み取って、その画像情報を他のファクシミリに送受信部１２６で送信するようになっている。また、ファクシミリは、他のファクシミリから送られてきた、画像情報を送受信部１２６で受信して、画像形成部１０３でシートに画像を形成するようになっている。さらに、ファクシミリ１００は、画像読取部１０２で画像を読み取った画像情報に基づいて、画像形成部１０３でシートに画像を複写するようになっている。この場合、ファクシミリ１００は、複写機として機能することになる。
【００３３】
なお、以下、画像が形成されるシートを被記録紙と言い、符号をＰとする。また、画像が形成されたシートを原稿と言い、符号をＤとする。
【００３４】
（ファクシミリ装置本体）
図１において、カセット給紙部１０４のピックアップローラ１２８は、カセット１２７内の被記録紙Ｐに下降して接触して、被記録紙をカセット１２７から送り出し、分離ローラ１２９と逆転ローラ１３０とのニップに送り込む。ニップに被記録紙を送り込んだピックアップローラ１２８は、次の被記録紙を送り出すため、上昇して待機する。分離ローラ１２９と逆転ローラ１３０は、ピックアップローラ１２８から受け取った被記録紙を搬送ローラ対１３１に搬送する。このとき、カセット１２７から被記録紙が重なって送り出されるようなことがあると、逆転ローラ１３０が逆転して、重なった被記録紙の下側の被記録紙をカセット１２７に逆送して、分離ローラ１２９が被記録紙を１枚だけ搬送する。
【００３５】
画像形成部１０３の搬送ローラ対１３１は、被記録紙Ｐをレジストローラ対１３２に送る。レジストローラ対１３２は、被記録紙が斜行している場合、真っ直ぐに矯正して感光体ドラム１３３と転写ローラ１３４との間に送り込む。
【００３６】
一方、感光体ドラム１３３は、帯電ローラ１３５によって帯電されて、送受信部１２６で受信された画像情報に基づいてレーザ変調部１３６によって露光され、潜像が形成される。現像器１３７は、潜像をトナー現像して、トナー画像にする。
【００３７】
転写ローラ１３４は、感光体ドラム１３３上のトナー画像を被記録紙に転写して、その被記録紙を定着器１３８に送り込む。定着器１３８は、被記録紙を加熱加圧して被記録紙にトナー画像を定着する。搬送ローラ対１３９と、排出ローラ対１４０は、被記録紙を搬送して、排出トレイ１４１に排出して積載する。
【００３８】
（画像読取部）
画像読取部の構成を説明する。
【００３９】
図２において、画像読取部１０２の原稿台１１１には、原稿Ｄがセットされるようになっている。原稿有無センサ１１２は、原稿台１１１にセットされた原稿Ｄを検知するようになっている。ピックアップローラ１１３は、原稿台１１１にセットされた原稿に対して不図示のアクチェータによって接離するようになっている。また、ピックアップローラ１１３は、原稿に接触し、かつ回転することによって原稿を原稿台１１１から画像読取部１０２内に送り込むようになっている。分離ローラ１１４と逆転ローラ１１５は、送り込まれた原稿を協働して１枚ずつに分離して搬送するようになっている。原稿フィードセンサ１１６は、分離された原稿の先端および後端を検知するようになっている。
【００４０】
上流搬送ローラ１１７は、分離された原稿をＵ字状の搬送路であるＵターンパス１１８へ搬送するようになっている。下流搬送ローラ１１９は、Ｕターン後の原稿をＣＩＳで構成した画像読取手段である例えば原稿読取部１２１へ搬送するようになっている。原稿エッジセンサ１２０は、原稿読取部１２１の原稿の読取開始、終了のタイミングを計るため、原稿の先端および後端を検知するようになっている。排紙ローラ１２４は、読み取りの終了した原稿を排紙トレイ１２５に排出するようになっている。
【００４１】
画像読取部の動作を説明する。
【００４２】
ユーザが原稿台１１１に原稿をセットして読取開始を指示すると、不図示の駆動モータにより、ピックアップローラ１１３、分離ローラ１１４、逆転ローラ１１５、上流搬送ローラ１１７、下流搬送ローラ１１９、及び排紙ローラ１２４が回転する。
【００４３】
ピックアップローラ１１３は、原稿に当接して原稿を画像読取部１０２の内部へ送り込む。分離ローラ１１４と逆転ローラ１１５は、原稿を受け取って搬送する。このとき、原稿が重なっていると、逆転ローラ１１５が逆転して、重なっている下側のシートを原稿台１１１に逆送して、分離ローラ１１４が正転して、重なっている上側のシートを１枚だけ上流搬送ローラ１１７へ搬送する。このとき、分離ローラ１１４の原稿搬送速度は、分離ローラ１１４と逆転ローラ１１５とが原稿を分離するとき、原稿に傷を付けないようにするため、及び、逆転ローラ１１５により原稿が搬送抵抗を受けるため、画像読取部全体の設定した原稿搬送速度よりも遅く設定してある。
【００４４】
原稿フィードセンサ１１６が原稿の先端を検知すると、ピックアップローラ１１３による原稿搬送が解除される。分離ローラ１１４と逆転ローラ１１５とによって分離された原稿は、設定した原稿搬送速度よりも速い周速で回転する上流搬送ローラ１１７によってＵターンパス１１８へ搬送される。上流搬送ローラ１１７の周速は、あらかじめ分離ローラ１１４と逆転ローラ１１５とでの遅れを相殺する速度に設定してある。このため、上流搬送ローラ１１７は、分離ローラ１１４と逆転ローラ１１５とでの遅れを取り戻して、略設定した原稿搬送速度で原稿を下流搬送ローラ１１９へ搬送する。
【００４５】
下流搬送ローラ１１９は、略設定した原稿搬送速度の周速で回転して、原稿を原稿読取部１２１へ搬送する。原稿エッジセンサ１２０が原稿の先端を検知すると、原稿エッジセンサ１２０から所定量搬送したところで原稿読取部１２１が原稿の読み取りを開始する。このときも原稿は、略設定した原稿搬送速度で搬送されている。
【００４６】
排紙ローラ１２４の周速は、設定した原稿搬送速度よりも僅かに速く設定してある。また、排紙ローラ１２４の搬送力は、下流搬送ローラ１１９よりも弱く設定してある。排紙ローラ１２４での原稿搬送が開始されると、下流搬送ローラ１１９と排紙ローラ１２４との僅かな周速差で原稿にテンションがかかり、原稿読取部１２１での読取にもっとも適した位置を原稿が搬送される。また、下流搬送ローラ１１９と排紙ローラ１２４での周速差が僅かであり、かつ、排紙ローラ１２４の搬送力は下流搬送ローラ１１９よりも弱く設定してあるので、原稿は略設定した原稿搬送速度で搬送される。原稿エッジセンサ１２０が原稿の後端を検知すると、原稿エッジセンサ１２０から所定量搬送したところで原稿読取部１２１は原稿の読み取りを終了する。
【００４７】
その後、原稿台１１１に原稿が複数枚セットされたときのピックアップローラ１１３によるピックアップ動作は、原稿台１１１に原稿が複数枚セットされて原稿有無センサ１１２が原稿を検知し、かつ原稿フィードセンサ１１６が原稿を検知していないときにおいて、ピックアップローラ１１３が原稿から離れた待機位置から不図示のアクチュエータによって、原稿に当接して回転することによって、行われる。このピックアップ動作は、原稿フィードセンサ１１６が原稿の後端を検知すると、繰り返される。
【００４８】
以上の一連の読み取り動作は、原稿有無センサ１１２が原稿を検知しなくなると終了する。
【００４９】
（結合装置２２）
画像読取部１０２の外装部２１は、主に、読取上カバー１０と、この読取上カバー１０に結合装置２２で着脱自在に装着されたサイズ指示カバー２０とで構成されている。読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０は、扁平、かつ長尺に形成された長尺部材である。このため、外装部２１は扁平に形成されている。
【００５０】
結合装置２２は、第１部材である例えば読取上カバー１０と、第２部材である例えばサイズ指示カバー２０とを結合するようになっている。なお、第１部材は、サイズ指示カバー２０であってもよい。第２部材は、読取上カバー１０であってもよい。
【００５１】
結合装置２２は、読取上カバー１０に突設した楔形状の結合突部１と、サイズ指示カバー２０に楔状に凹設された挟持部２とを備えている。
【００５２】
結合突部１は、読取上カバー１０に対するサイズ指示カバー２０の係合方向の向きに突出してある。結合突部１には、楔形状の第１の面１ａと、傾斜面である例えば楔形状の第２の面１ｂとを形成してある。挟持部２は、逆楔形状の弾性を備えた第１の挟持片２ａと、逆楔形状の第２の挟持片２ｂとを形成してある。第１の挟持片２ａの先端には、傾斜面２ｂａを形成してある。なお、第２の面１ｂと傾斜面２ｂａとが傾斜して、結合突部１と挟持部２との結合をしやすくしているが、必ずしも両方が傾斜している必要はない。少なくとも一方が傾斜していればよい。
【００５３】
楔形状の第１の面１ａには係合突起である例えば突起３を突設してある。規制面である例えば位置決め面３ａは、突起３に結合方向に対して直交する向きに形成してある。結合方向とは、図４（ａ）、図５の矢印Ｂ方向である。
【００５４】
傾斜面である例えば勾配面３ｂは、突起３の楔形状の先端側に形成してある。逆楔形状の第１の挟持片２ａには、係合部である例えば孔４を形成してある。孔４には、規制面である例えば位置決め面４ａを形成してある。なお、孔４の代わりに凹部を形成してもよい。
【００５５】
なお、サイズ指示カバー２０に結合突部１を突設し、読取上カバー１０に挟持部２を凹設してもよい。また、結合突部１に孔又は凹部を形成し、挟持部２に突起３を形成してもよい。さらに、第１の挟持片２ａは弾性を備えているが、突起３を突設した楔形状の第１の面１ａが弾性を備えていてもよい。
【００５６】
図６に示すように、読取上カバー１０には、結合方向に対して直交する当接面である例えば突き当て面５を形成してある。サイズ指示カバー２０には、結合方向に対して直交する当接面である例えば突き当て面６を形成してある。
【００５７】
突き当て面５と、突き当て面６は、サイズ指示カバー２０を読取上カバー１０に組み込んだとき互いに当接するようになっている。
【００５８】
図８において、ビス止め用ボス２０ａ，２０ｂは、サイズ指示カバー２０の両端部に設けてある。図７において、ビス止め用孔１０ａ，１０ｂは、読取上カバー１０の両端部に設けてある。突き当てリブ７は、サイズ指示カバー２０の両側面に突設してある。
【００５９】
画像読取部１０２において、サイズ指示カバー２０は、読取上カバー１０よりも小さく視認性が低い。このため、サイズ指示カバー２０の視認性を上げ、ユーザにとってより使いやすくするため、読取上カバー１０と色を変えるのが好ましい。
【００６０】
また、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０を組み立てるとき、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０との長手方向の中央部はローラ等の内容物が多く、少スペースで実現することが必要になる。また、原稿のジャム解除や原稿読取部１２１の清掃のため外装部２１の開閉が必要であり、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０との長手方向の中央部は、開閉のための把手とするため高強度の組み立てが必要となる。長手方向とは、図５中矢印Ａで示す方向である。
【００６１】
読取上カバー１０には、楔形状の第１の面１ａと楔形状の第２の面１ｂとで結合突部１を形成してあり、サイズ指示カバー２０には、逆楔形状の第１の挟持片２ａと逆楔形状の第２の挟持片２ｂとで挟持部２を形成してある。読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０は、結合突部１と挟持部２とをそれぞれ２つの面で作成することにより、モールド材での成型条件を向上させることや、板金材で作成可能とするための全体を均等肉厚で構成することができる。
【００６２】
図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）は、読取上カバー１０にサイズ指示カバー２０を組み込む手順を示した図である。図４（ａ）は、楔形状の結合突部１と、逆楔形状の挟持部２の組み込み前の状態図である。図４（ｂ）は、楔形状の結合突部１に対する逆楔形状の挟持部２の組み込み初期の状態図である。
【００６３】
楔形状の結合突部１と逆楔形状の挟持部２とを対向させた後、結合突部１に挟持部２を合わせる。結合突部１と挟持部２は、結合突部１の先端部の高さと、挟持部２の開口部の高さとの差によって、突起３を設けても組み立て易いことは明白であるが、同図において、突起３に設けた勾配面３ｂにより面と面が直交して当たることがなく、さらに組み込み易い構成になっている。
【００６４】
図４（ｃ）は、結合突部１に挟持部２を組み込んでいる途中の状態図である。図４（ｃ）において、逆楔形状の第１の挟持片２ａが、突起３に設けた勾配面３ｂに沿って移動し、弾性変形により撓むことで結合突部１を挟持部２とを係合し易くして、読取上カバー１０にサイズ指示カバー２０を組み込み易くしている。
【００６５】
また、挟持片２ａの僅かな弾性変形によって、結合突部１と挟持部２とを係合させているので、結合装置２２の厚みを厚くする必要が無く、扁平な読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０とに結合装置２２を形成することができるようになっている。
【００６６】
本実施形態では、逆楔形状の第１の挟持片２ａを撓ませることで組み込み性の向上を図っているが、楔形状、逆楔形状を構成するどの面や片（１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ）を撓ませても同様の効果が得られることは明白である。
【００６７】
図３は、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０との組み込み状態での断面図である。突起３と孔４とを係合させて、突起３の位置決め面３ａと孔４の位置決め面４ａを合わせることで、読取上カバー１０にサイズ指示カバー２０の長手方向に対して直交する方向の抜け止めをすることができる。
【００６８】
図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）で示すように、結合突部１を挟持部２の挟持片２ａが弾性変形して撓み、突起３を乗り越えて抜け止めをするパッチン構成になっているため、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０は、容易に分解して、分離することができる。
【００６９】
このように、結合装置２２は、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０との組み立て、分解を容易に行えるようになっているので、製品の仕向地によるサイズ指示の違いや、シリーズ展開をする場合において、サイズ指示カバー２０を交換することで対応することができて、製品の仕向地の追加やシリーズ展開を容易に行うことができる。
【００７０】
さらに、サイズ指示カバー２０の色を読取上カバー１０と異にすることによって、サイズ指示カバー２０の視認性を高めて、ユーザの使い勝手を良好にした場合であっても、２色成型等のリサイクルが困難な成型方法を取る必要も無く、結合突部１を挟持部２とのパッチン構成のため、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０との分解を容易に行うことができて、リサイクル性の高い、環境対応に適した外装部２１を提供することができる。
【００７１】
図６に示すように、突起３と孔４は、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０との長手方向で嵌め合い寸法になっており、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０の長手方向の位置決めにしている。
【００７２】
また、結合装置２２は、突起３の位置決め面３ａと孔４の位置決め面４ａ、および、読取上カバー１０に形成した突き当て面５とサイズ指示カバー２０に形成した突き当て面６により、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０との長手方向に対して直交する方向（結合方向）の位置決めをして読取上カバー１０にサイズ指示カバー２０を組み付けている。
【００７３】
さらに、結合装置２２は、突き当て面５と突き当て面６とを読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０の長手方向において突起３と孔４の両側の位置に設けてあるので、１対２組の突き当て面５，６と突起３及び孔４との３点支持によって、突起３と孔４を支点とする、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０の回転方向のガタ付きを抑えることができる。
【００７４】
図７、図８で示すように、読取上カバー１０の長手方向両端部には、読取上カバー１０の長手方向に沿った長円のビス止め用孔１０ａ，１０ｂを形成してある。サイズ指示カバー２０の長手方向両端部には、ビス止め用ボス２０ａ，２０ｂを形成してある。したがって、不図示のビスを長円のビス止め用孔１０ａ，１０ｂから挿入してビス止め用ボス２０ａ，２０ｂにねじ込むことによって、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０との長手方向に対して直交する方向の相対位置のみを決めることができるようになっている。
【００７５】
また、ビス止め用ボス２０ａ，２０ｂの高さと、ビス止め用孔１０ａ，１０ｂを設けた面の高さによって、外装部２１の高さ出しも行われている。
【００７６】
図９で示す外装部２１の側面部は、ビス嵌合によるビスの締め込みや、モールドの反り等の影響によって、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０との間の隙間Ｓにバラツキが生じることがあるが、突き当てリブ７を設けることで、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０の隙間Ｓを一定にすることができて、外装部２１の外観面に凹凸が生じないようになっている。
【００７７】
突出部である例えば突き当てリブ７は、読取上カバー１０の対向面１０ｃと、サイズ指示カバー２０の対向面２０ｄとの、いずれか一方の対向面に突設されて、他方の対向面に当接するようになっていればよい。本実施例では、サイズ指示カバー２０の対向面２０ｄに突設してある。
【００７８】
また、図８で示すように、突き当てリブ７をサイズ指示カバー２０の外観面２０ｃから距離Ｌ分だけ引っ込めると、外観面２０ｃにおいては均一な隙間が続いていることになる。
【００７９】
以上説明したように、本実施形態の結合装置２２は、結合突部１を挟持部２で図４において上下方向から挟み込んで係合突部１と挟持部２とを組み込み、読取上カバー１０に対するサイズ指示カバー２０の上下方向の位置決めをし、突起３と孔４とを読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０との長手方向で嵌め合いとすることで長手方向の位置決めをし、さらに、突き当て面５と突き当て面６とを、突起３と孔４との長手方向の両側の位置に設けることで長手方向に対して交差する方向を３点支持することで回転方向のガタつきを抑え、サイズ指示カバー２０を把手として手を掛けられた場合でも、把手として使用することができて、高い組み立て強度を得られるようになっている。
【００８０】
上記構成では、長手方向と直交する方向の位置決めに突き当て面５と突き当て面６を用いたが、突き当て面５と突き当て面６の代わりに、楔形状の突起３と逆楔形状の挟持部２と同じような構造にして、噛み合わせることで長手方向に対して交差する方向の位置決めを行うようにしてもよい。
【００８１】
上記構成では、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０との長手方向の両端をビスによって固定しているが、ビスを使用する代わりに、楔形状の突起３と逆楔形状の挟持部２と同じような構造にして、両端部を固定してもよい。この場合、両端部を基準にして読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０とを一体化するため、中間部に設けた突起３と孔４に、長手方向への遊びを設けないと、読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０との組み立てを行うことができない。
【００８２】
以上のように、結合装置２２によって結合された読取上カバー１０とサイズ指示カバー２０を有する外装部２２を備えた、事務機器、シート取り扱い装置、画像読取装置等も、リサイクル性が高まり、コストを下げることができる。
【００８３】
【発明の効果】
本発明の結合装置は、結合突部と挟持部とを結合させて、第１部材と第２部材とを組み込むようになっているので、極少ないスペースで第１部材と第２部材とを強固に組み込むことができる。しかも、第１部材と第２部材との分解も容易に行うことができて、リサイクル性を高くして、第１部材と第２部材とを環境対応に適させることができる。
【００８４】
本発明の結合装置は、係合突起と係合部とが係合した状態で結合方向に対して交差する方向への第１部材と第２部材との相対位置決めをするようになっているので、極少ないスペースで第１部材と第２部材との強固な組み込みの位置精度を、余計な形状や部品を設けることなく確保することができる。
【００８５】
本発明の結合装置は、規制面と、結合突部と前記挟持部との両側に位置する当接面とで、第１部材と第２部材とを３点支持の状態で、第１部材と第２部材とを組み込むようになっているので、第１部材と第２部材との組み込み後のガタを無くすことができる。しかも、第１部材と第２部材との位置決めにおける厳しい寸法個所が削減できて、第１部材と第２部材とを容易に製作することができる。
【００８６】
本発明の結合装置は、第１部材と第２部材とに、結合方向に対して平行でかつ互いに対向する対向面を形成し、いずれか一方の対向面に、他方の対向面に当接する突出部を、前記結合突部又は前記挟持部の両側の位置に突設してあるので、第１部材と第２部材との隙間を一定にすることができる。
【００８７】
本発明の結合装置は、上記突出部を、突出部が突設された第１部材又は第２部材の外側面から引っ込んだ位置に突設すると、突出部を外観面に目立たせることなく第１部材と第２部材との隙間を一定にすることができる。
【００８８】
本発明の結合装置は、結合突部を挟持部で挟持するとき挟持部を案内する傾斜面を、結合突部と挟持部との少なくとも一方の先端に形成すると、第１部材と第２部材との組み込みを円滑に行うことができる。
【００８９】
本発明の結合装置は、係合部を孔又は凹部にすることによって、第１部材と第２部材との位置決めを確実にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の画像読取装置の一例であるファクシミリのシート搬送方向に沿った断面図である。
【図２】図１のファクシミリの画像読取部のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図３】図２に示す、読取上カバーとサイズ指示カバーとの組み込み状態での断面図である。
【図４】図３に示す、読取上カバーとサイズ指示カバーとの組み込み手順を説明するための分解断面図である。（ａ）　楔形状の結合突部と、逆楔形状の挟持部の組み込み前の状態図である。
（ｂ）　楔形状の結合突部に対する逆楔形状の挟持部の組み込み初期の状態図である。
（ｃ）　結合突部に挟持部を組み込んでいる途中の状態図である。
【図５】本発明の結合装置によって読取上カバーとサイズ指示カバーとを結合して形成された外装部の平面図である。
【図６】本発明の突起と孔とが係合した状態の周辺の図である。
【図７】本発明の結合装置によって読取上カバーとサイズ指示カバーとを結合して形成された外装部の底面図である。
【図８】サイズ指示カバーの両端部分の拡大底面図である。
【図９】外装部の側面図である。
【符号の説明】
Ｐ　　　被記録紙（シート）
Ｄ　　　原稿（シート）
Ｓ　　　隙間
１　　　結合突部
１ａ　　楔形状の第１の面
１ｂ　　楔形状の第２の面（傾斜面）
２　　　挟持部
２ａ　　逆楔形状の第１の挟持片
２ｂ　　逆楔形状の第２の挟持片
２ｂａ　傾斜面
３　　　突起（係合突起）
３ａ　　位置決め面（規制面）
３ｂ　　勾配面（傾斜面）
４　　　孔（係合部）
４ａ　　位置決め面（規制面）
５　　　突き当て面（当接面）
６　　　突き当て面（当接面）
７　　　突き当てリブ（突出部）
１０　　　読取上カバー（第１部材、又は第２部材）
１０ｃ　　対向面
２０　　　サイズ指示カバー（第２部材、又は第１部材）
２０ｃ　　外観面
２０ｄ　　対向面
２１　　　外装部
２２　　　結合装置
１００　　　ファクシミリ（画像読取装置、画像形成装置、事務機器）
１０１　　　ファクシミリ装置本体
１０２　　　画像読取部
１０３　　　画像形成部
１２１　　　原稿読取部（画像読取手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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