【手続補正書】
【提出日】平成26年10月30日(2014.10.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面を有している複合材料品であって、
母材（１８）に少なくとも部分的に埋め込まれた複数の繊維（２０）
を備えており、
各々の繊維が、少なくとも１つのベース面（２２）と、前記ベース面に対して非垂直な関係に向けられた１対の側面（２８）とを有しており、
前記繊維（２０）が、互いに横並びの関係にて配置されている複合材料品。
【請求項２】
前記繊維（２０）が、平面（２４）を定めている層を形成しており、
隣り同士の繊維からなる各々の対が、前記側面（２８）の間にすき間（３６）を定めており、
前記すき間（３６）が、前記側面（２８）が前記層の前記平面に垂直な方向に従って見たときに重なり合うようなすき間である請求項１に記載の複合材料品。
【請求項３】
隣り同士の繊維（２０）からなる対の前記側面（２８）が、一致する曲面を有している請求項２に記載の複合材料品。
【請求項４】
前記複数の繊維（２０）が、第１および第２の層に配置され、
前記第１の層が、前記第１の層の前記繊維（２０）の前記側面（２８）の間の前記すき間（３６）が、前記第２の層の前記繊維（２０）の前記側面（２８）の間の前記すき間（３６）からオフセットされるように、前記第２の層に対して配置されている請求項１から３のいずれか一項に記載の複合材料品。
【請求項５】
前記側面（２８）が、前記ベース面に対して約１０度〜１７０度の間の角度に向けられている請求項１から４のいずれか一項に記載の複合材料品。
【請求項６】
前記ベース面（２２）が、反対向きの１対の上面（２４）および下面（２６）を含んでおり、
各々の繊維の前記側面（２２）が、互いに非平行な関係に向けられている請求項１から５のいずれか一項に記載の複合材料品。
【請求項７】
前記繊維（２０）が、繊維の厚さに対する繊維の幅のアスペクト比を有する細長い断面を有しており、
前記アスペクト比が、約３から約５００の範囲にある請求項１から６のいずれか一項に記載の複合材料品。
【請求項８】
前記繊維が、実質的に光学的に透明な繊維を含んでおり、
前記母材が、実質的に光学的に透明なポリマー母材を含んでいる請求項１から７のいずれか一項に記載の複合材料品。
【請求項９】
前記母材および前記繊維の少なくとも一方が、以下の材料のうちの少なくとも１つから形成されており、以下の材料とは、
アクリル、フッ化炭素、ポリアミド、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテルイミドのうちの少なくとも１つを含む熱可塑性材料、
ポリウレタン、フェノール類、ポリイミド、ビスマレイミド、ポリエステル、エポキシ、シルセスキオキサンのうちの少なくとも１つを含む熱硬化性材料、
炭素、炭化ケイ素、ホウ素のうちの少なくとも１つを含む無機材料、および
Ｅガラス（アルミノホウケイ酸ガラス）、Ｓガラス（アルミノケイ酸ガラス）、純シリカ、ホウケイ酸ガラス、光学ガラス、セラミックス、ガラス−セラミックスを含むガラス
である請求項１から８のいずれか一項に記載の複合材料品。
【請求項１０】
前記繊維が、対象の波長帯において前記母材の屈折率と実質的に同等の屈折率を有している請求項１から９のいずれか一項に記載の複合材料品。
【請求項１１】
前記母材と前記繊維とが、実質的に同等の屈折率の温度係数を有している請求項１０に記載の複合材料品。
【請求項１２】
複合材料品を製造する方法であって、
複数の繊維を用意するステップ（３０２）と、
前記繊維を、少なくとも１つのベース面と、前記ベース面に対して非垂直な関係に向けられた１対の側面とで形成するステップ（３０４）と、
前記繊維を、層に、該層の平面に垂直な方向に従って見たときに前記側面が互いに重なり合うように配置するステップ（３１４）と
を含む方法。
【請求項１３】
前記繊維を、該繊維の前記側面がすぐ隣の繊維の前記側面に実質的に平行になるように互いに横並びの関係に配置して層を形成するステップ（３１２）
をさらに含む請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記側面を、前記ベース面に対して約１０度〜１７０度の間の角度に向けるステップ（３０８）
をさらに含む請求項１２または１３に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
本開示のさらなる変更および改善が、当業者にとって明らかであるかもしれない。したがって、本明細書において説明および図示した各部の特定の組み合わせは、あくまでも本開示の特定の実施形態を代表するものであり、本開示の技術的思想および技術的範囲に包含される他の実施形態または装置の限定として使用されるべきものではない。
また、本願は以下に記載する態様を含む。
（態様１）
表面を有している複合材料品であって、
母材（１８）に少なくとも部分的に埋め込まれた複数の繊維（２０）
を備えており、
各々の繊維が、少なくとも１つのベース面（２２）と、前記ベース面に対して非垂直な関係に向けられた１対の側面（２８）とを有しており、
前記繊維（２０）が、互いに横並びの関係にて配置されている複合材料品。
（態様２）
前記繊維（２０）が、平面（２４）を定めている層を形成しており、
隣り同士の繊維からなる各々の対が、前記側面（２８）の間にすき間（３６）を定めており、
前記すき間（３６）が、前記側面（２８）が前記層の前記平面に垂直な方向に従って見たときに重なり合うようなすき間である態様１に記載の複合材料品。
（態様３）
隣り同士の繊維（２０）からなる対の前記側面（２８）が、一致する曲面を有している態様２に記載の複合材料品。
（態様４）
前記複数の繊維（２０）が、第１および第２の層に配置され、
前記第１の層が、前記第１の層の前記繊維（２０）の前記側面（２８）の間の前記すき間（３６）が、前記第２の層の前記繊維（２０）の前記側面（２８）の間の前記すき間（３６）からオフセットされるように、前記第２の層に対して配置されている態様１に記載の複合材料品。
（態様５）
前記側面（２８）が、前記ベース面に対して約１０度〜１７０度の間の角度に向けられている態様１に記載の複合材料品。
（態様６）
前記ベース面（２２）が、反対向きの１対の上面（２４）および下面（２６）を含んでおり、
各々の繊維の前記側面（２２）が、互いに非平行な関係に向けられている態様１に記載の複合材料品。
（態様７）
前記繊維（２０）が、繊維の厚さに対する繊維の幅のアスペクト比を有する細長い断面を有しており、
前記アスペクト比が、約３から約５００の範囲にある態様１に記載の複合材料品。
（態様８）
前記繊維が、実質的に光学的に透明な繊維を含んでおり、
前記母材が、実質的に光学的に透明なポリマー母材を含んでいる態様１に記載の複合材料品。
（態様９）
前記母材および前記繊維の少なくとも一方が、以下の材料のうちの少なくとも１つから形成されており、以下の材料とは、
アクリル、フッ化炭素、ポリアミド、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテルイミドのうちの少なくとも１つを含む熱可塑性材料、
ポリウレタン、フェノール類、ポリイミド、ビスマレイミド、ポリエステル、エポキシ、シルセスキオキサンのうちの少なくとも１つを含む熱硬化性材料、
炭素、炭化ケイ素、ホウ素のうちの少なくとも１つを含む無機材料、および
Ｅガラス（アルミノホウケイ酸ガラス）、Ｓガラス（アルミノケイ酸ガラス）、純シリカ、ホウケイ酸ガラス、光学ガラス、セラミックス、ガラス−セラミックスを含むガラス
である態様１に記載の複合材料品。
（態様１０）
前記繊維が、対象の波長帯において前記母材の屈折率と実質的に同等の屈折率を有している態様１に記載の複合材料品。
（態様１１）
前記母材と前記繊維とが、実質的に同等の屈折率の温度係数を有している態様１０に記載の複合材料品。
（態様１２）
複合材料品を製造する方法であって、
複数の繊維を用意するステップ（３０２）と、
前記繊維を、少なくとも１つのベース面と、前記ベース面に対して非垂直な関係に向けられた１対の側面とで形成するステップ（３０４）と、
前記繊維を、層に、該層の平面に垂直な方向に従って見たときに前記側面が互いに重なり合うように配置するステップ（３１４）と
を含む方法。
（態様１３）
前記繊維を、該繊維の前記側面がすぐ隣の繊維の前記側面に実質的に平行になるように互いに横並びの関係に配置して層を形成するステップ（３１２）
をさらに含む態様１２に記載の方法。
（態様１４）
前記側面を、前記ベース面に対して約１０度〜１７０度の間の角度に向けるステップ（３０８）
をさらに含む態様１２に記載の方法。