(57)【要約】【課題】塗布軸の引き抜きに伴い、掻取つば部が中栓本体から外れることなく、また、組立の際に、掻取つば部を有する中栓を容器本体の口頸部に容易に取り付け得る液体化粧料容器を提供する。【解決手段】本発明の液体化粧料容器１は、ボトル２と、キャップ４とを備えている。キャップ４には先端部分にブラシ部１１を有する塗布軸１０が設けられている。ブラシ部１１がボトル２内に収容された液体化粧料５に浸るように構成されている。ボトル２の口頸部３の内周壁には、中栓２０が取り付けられている。中栓２０は、硬質の中栓本体２２と、弾性を有する掻取つば体２１とから一体的な略円筒形状に形成されている。掻取つば体２１は、中栓本体２２の内面から突出した掻取つば部２１ａと、中栓本体２２の外周面の一部をなす外壁部２１ｂとが、中栓本体２２の中腹部分を一部貫通した状態で一体形成されている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口頸部を有する容器本体と、該容器本体の該口頸部と外嵌合する蓋体とを備え、該蓋体には先端部分に塗布部を有する塗布軸が設けられており、該塗布部が前記容器本体内に収容された液体化粧料に浸るように構成された液体化粧料容器であって、
前記容器本体の口頸部の内周壁には、中栓が嵌着されており、
前記中栓は、中栓本体と、掻取つば体とから一体的な略円筒形状に形成されており、
前記掻取つば体は、前記中栓本体の内面から突出した掻取つば部と、前記中栓本体の外周面の一部をなす外壁部と、前記中栓本体の中腹部分を一部貫通した連結部とから一体形成されていることを特徴とする液体化粧料容器。
【請求項２】
前記掻取つば体は、前記外壁部が前記中栓本体の円周方向に環状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の液体化粧料容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の液体化粧料容器の製造方法であって、
所定の樹脂材料を用い、前記中栓本体を一次成形する工程と、
所定のゴム材料を用い、前記工程で成形された前記中栓本体の中腹部分に前記掻取つば体を二次成形する工程とを備えた二色成形を経ることを特徴とする液体化粧料容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、マスカラ、アイライナー、アイシャドー等の液体化粧料を収容する容器に関し、特に、塗布軸に付着した液体化粧料を掻き取る際や、液体化粧料が付着したブラシをしごく際に、その掻取つば部がこれと一体をなす中栓本体から外れるのを防止する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の液体化粧料容器には、主に黒色のゴム製の掻取つばが用いられている。従来より、掻取つばには、例えば、以下に示すようなものが提案されている。
図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、この従来技術においては、ボトル１０１の口頸部１０２の内周壁には、ブラシ１０３をしごいたり、塗布軸１０４を掻き取るような中栓１０５が取り付けられている。この中栓１０５は、樹脂製の中栓本体１０６の先端部分に、ゴム製の掻取つば１０７を嵌め込むことにより、一体的な形状をなしている。
そして、中栓本体１０６と、掻取つば１０７とを別個に成形する際に、それぞれにアンダカット形状を一部含ませてこれらの係合により、掻取つば１０７が中栓本体１０６から容易に外れないようにしている。
しかしながら、この場合においては、塗布軸１０４の引き抜きに伴って、掻取つば１０７がブラシ１０３を絞り込む際、その掻取つば１０７に捻れや曲げ等の大きな荷重が加わり、掻取つば１０７が弾性的に撓んで広がるため、その掻取つば１０７が中栓本体１０６から外れるおそれがあった。
【０００３】
また、特許文献１、２に示すような従来技術においては、塗布軸に固定したパッキン、又は塗布軸上を移動可能な可動パッキンが、塗布軸の引き抜き又は挿入に伴い、ボトルの口頸部の内周壁に取り付けた中栓を通過させるようにしている。この中栓は、ゴムを用いて、円筒形状の中栓本体と、その内側に突出した掻取つばとから一体的に形成されたものである。
そして、中栓を収縮させてボトルの口頸部の内周壁に嵌め込むことにより、中栓自体がボトルの口頸部から容易に外れないようにしている。
しかしながら、この場合においては、ボトルと中栓を組み立てる際に、中栓をボトルの口頸部内に容易に嵌め込むことができないという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】
実公昭６４−８２２号公報
【特許文献２】
実公平５−３１５８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、蓋体の取り外しに伴い掻取つば部によって塗布部をしごいたり塗布軸を掻き取る際に、掻取つば部が中栓本体から外れることなく、また、自由に着色もでき、更に、組立の際に、掻取つば部を有する中栓を容器本体の口頸部に容易に取り付け得る液体化粧料容器及びその製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、口頸部を有する容器本体と、該容器本体の該口頸部と外嵌合する蓋体とを備え、該蓋体には先端部分に塗布部を有する塗布軸が設けられており、該塗布部が前記容器本体内に収容された液体化粧料に浸るように構成された液体化粧料容器であって、前記容器本体の口頸部の内周壁には、中栓が嵌着されており、前記中栓は、中栓本体と、掻取つば体とから一体的な略円筒形状に形成されており、前記掻取つば体は、前記中栓本体の内面から突出した掻取つば部と、前記中栓本体の外周面の一部をなす外壁部と、前記中栓本体の中腹部分を一部貫通した連結部とから一体形成されていることを特徴とする液体化粧料容器を提供することにより前記目的を達成したものである。
【０００７】
本発明によれば、弾性を有する掻取つば体を、硬質の中栓本体の中腹部分にその一部を貫通した連結部で埋め込むようにし、掻取つば部、外壁部、連結部の構成部を一体形成することにより、塗布軸を引き抜く際に、掻取つば部を有する掻取つば体が中栓本体から外れず、使い勝手の良い液体化粧料容器を得ることができる。
また、本発明によれば、掻取つば体を硬質の中栓本体と一体形成して、その外壁部を中栓本体の外周面の一部にすることにより、中栓と容器本体を組み立てる際、中栓自体の外形が変形せず、中栓を差し込むだけで容器本体に容易に取り付けることができる。
【発明の実施の形態】
【０００８】
以下、本発明に係る液体化粧料容器及びこの製造方法の好ましい一実施形態（第１実施形態）を図面を参照して説明する。
図１又は図４に示すように、本実施形態の液体化粧料容器１は、口頸部３を有するボトル（容器本体）２と、ボトル２の口頸部３と外嵌合するキャップ（蓋体）４とを備えている。キャップ４には先端部分にブラシ部（塗布部）１１を有する塗布軸１０が設けられている。キャップ４をボトル２の口頸部３に嵌合（螺合）させるとブラシ部１１がボトル２内に収容された液体化粧料５に浸るように構成されている。
ボトル２の口頸部３の内周壁には、中栓２０が嵌着されている。中栓２０は、硬質の中栓本体２２と、弾性を有する掻取つば体２１とから一体的な略円筒形状に形成されている。
掻取つば体２１は、中栓本体２２の内面から突出した掻取つば部２１ａと、中栓本体２２の外周面の一部をなす外壁部２１ｂと、中栓本体２２の中腹部分を一部貫通した連結部２１ｃとから一体形成されている。
かかる液体化粧料容器１を詳細に述べる。
【０００９】
図１に示すように、ボトル２は、有底の略円筒状に形成されたもので、その先端には、開口した口頸部３がくびれた形状に形成されている。口頸部３の外周壁には、雄ネジ用のネジ山３ａが形成されている。ボトル２内には、マスカラ、アイライナー、アイシャドー等の液体化粧料５が溜められている。
【００１０】
キャップ４は、ボトル２と一体的な円筒状をなすもので、その下側開口部の内周壁には、雌ネジ用のネジ溝４ａが形成されている。これにより、キャップ４は、ボトル２の口頸部３と外嵌合するようになっている。
【００１１】
塗布軸１０は、所定の外径で形成された長尺状の軸部１２と、その上端部分のキャップ係合部１３と、その下端部分のブラシ部１１とから一体的になる。
キャップ係合部１３は、キャップ４の上端部分と内嵌合するように形成されている。ブラシ部１１は、液体化粧料５を含浸又は付着させる機能を有するもので、その外形が軸部１２の周囲より幾分膨らんだような形状に形成されている。
【００１２】
塗布軸１０は、キャップ係合部１３を介してキャップ４の内側上端部分に取り付けられ、ブラシ部１１がキャップ４からはみ出ている。これにより、塗布軸１０がボトル２内に挿入された場合、ブラシ部１１がボトル２内の液体化粧料５に浸るようになっている。
【００１３】
ここで、まず、液体化粧料容器１の製造方法のうち、この工程に含まれる中栓２０の製造方法を説明する。
中栓２０の製造には、公知の二色成形方法を用いるが、一般に、二色成形とは、二色又は二種類の樹脂からなる一体の部品を成形する方法をいうが、本実施形態の場合、中栓本体２２には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）のように熱可塑性を有する樹脂（樹脂材料）が用いられ、掻取つば体２１には、エラストマーのように常温付近でゴム弾性を有する合成ゴム（ゴム材料）が用いられる。
【００１４】
そして、二組の射出装置（押出し装置）を備えた二色射出成形機を用い、上記樹脂材料を射出して中栓本体２２を一次成形し、上記ゴム材料を射出して中栓本体２２の中腹部分に掻取つば体２１を二次成形する。
【００１５】
次に、上述した二色成形により製造された中栓２０の構造を具体的に説明する。
図２又は図３（ａ）（ｂ）に示すように、中栓２０は、中栓本体２２の中腹部分に掻取つば体２１が埋め込まれたように一体化した略中空円筒形状である。中栓の外形は、ボトル２の口頸部３内に嵌る大きさである。
図３（ａ）は図２の切断線ＡＢに沿って示す断面図であり、図３（ｂ）は図２の切断線ＣＤに沿って示す断面図である。
ここに、図３（ａ）（ｂ）又は図４（ａ）に示すように、中栓本体２２は、中栓２０から掻取つば体２１を除いた略円筒形状で、その上部には、つば部２２ａが環状に張り出して形成され、その下部には、差込部２２ｂが先細り状に形成されている。
【００１６】
中栓本体２２の中腹上部には、液体化粧料５のシール性の点で複数の環状係合部２２ｃが、円周方向に突状に延在して形成されることが好ましい。この環状係合部２２ｃを少し変形させながらボトル２の口頸部３に内嵌合させ、線接触させることでシール性を向上できる。（図１参照）。この環状係合部２２ｃを形成させない場合は、中栓本体の中腹部でボトル２の口頸部３の内周壁に面接触させることができる。
中栓本体２２の中腹下部には、環状凹部２２ｄが、円周方向に溝状に延在して形成されている。環状凹部２２ｄの側面には、対向する位置に一対２個のガイド孔２２ｅが、半径方向に貫通するように形成させることが、成形性や掻取りつば体が中栓本体に一体形成させる機械強度等で好ましい。ガイド孔２２ｅは１個も可能であり、３個以上でも可能である。
【００１７】
一方、図３（ａ）（ｂ）又は図４（ｂ）に示すように、掻取つば体２１は、中栓本体２２の環状凹部２２ｄを埋めるような環形状に形成されている。
掻取つば体２１は、掻取つば部２１ａと、外壁部２１ｂと、連結部２１ｃとの三つの構成部が、中栓本体２２の内周壁の一部をなす内壁部２１ｄを介し、繋がった状態で一体をなしている。外壁部２１ｂと内壁部２１ｄとは連結部２１ｃのみで一体となしている。
すなわち、掻取つば体２１は、中栓本体２２の中腹部分において、中栓本体２２の内壁側に内壁部２１ｄを介して掻取つば部２１ａを配置すると共に、中栓本体２２の外壁側に外壁部２１ｂを配置し、内壁部２１ｄと外壁部２１ｂとを連結部２１ｃで中栓本体２２の一部を貫通するようになっている。
【００１８】
掻取つば部２１ａは、下方に傾斜した先細りの略円錐面状に形成されており、その中央部分に挿通孔２３が形成されている。挿通孔２３の径は、塗布軸１０の外径より小さめに設定されている。これにより、掻取つば部２１は、その挿通孔における内周縁部分で塗布軸１０の外周面と弾性的に密着するようになっている。
外壁部２１ｂは、中栓本体２２の環状凹部２２ｄに嵌るような環状に形成されており、中栓本体２２の円周方向に延在してその外周面と同一面上になる。
連結部２１ｃは、二次成形の際に中栓本体２２のガイド孔２２ｅに合成ゴムが流入して形成された部分であり、掻取つば部２１ａと外壁部２１ｂとを、内壁部２１ｄを介して連結する機能を有する。
図２及び図３（ｂ）に示すように、連結部２１ｃは、中栓の切断線ＣＤに沿って示す断面図上に表れる。
【００１９】
このような中栓２０とボトル２の組立方法については、中栓２０をその差込部２２ｂからボトル２の口頸部３内に差し込み、そのつば部２２ａがボトル２の口頸部３の上端に付き当てるまで押し込む。
そして、中栓２０は、その環状係合部２２ｃを押しつぶしながらボトル２の内面と接触による係合、及びその外壁部２１ｂとボトル２の内周壁との摩擦により、ボトル２の軸方向及び円周方向に固定される。
【００２０】
次に、上述した構成を有する液体化粧料容器１の使用態様及び作用を説明する。
図５に示すように、塗布軸１０を引き抜く際、掻取つば部２１ａが、塗布軸１０のブラシ部１１を絞り込んでしごく。
この場合、掻取つば部２１ａは、塗布軸１０の上方向の移動に伴い、捻れや曲げ等の大きな荷重を受けて弾性的に撓むが、外壁部２１ｂや連結部２１ｃは、中栓本体２２の中腹部分に埋め込まれて移動しないため、結果として、掻取つば体２１は、中栓本体２２から外れない。
【００２１】
また、中栓本体２２は、掻取つば体２１から外力を受けるが、弾性変形しないことはもとより、その環状係合部２２ｃを変形させながら口頸部３に係合されているため軸方向の上移動が阻止され、その外壁部２１ｂとボトル２の内周壁との摩擦により円周方向及び軸方向の移動が阻止されるため、結果として、中栓本体２２は、ボトル２の口頸部３から外れない。
【００２２】
以上述べたように、本実施形態によれば、弾性を有する掻取つば体２１を、硬質の中栓本体２２の中腹部分に一部貫通した状態で埋め込むようにしたため、塗布軸１０を引き抜く際に、掻取つば体２１が中栓本体２２から外れず、使い勝手の良い液体化粧料容器１を得ることができる。
【００２３】
また、本実施形態によれば、硬質の中栓本体２２に掻取つば体２１をその外壁部２１ｂが突出しないように嵌め込んだため、ボトル２と中栓２０とを組み立てる際、中栓２０自体の外形が変形せず、また、外壁部２１ｂ上に生じる動摩擦抵抗の影響をほとんど受けずに、中栓２０を差し込むだけでボトル２に容易に取り付けることができる。
【００２４】
さらに、本実施形態によれば、掻取つば体２１の外壁部２１ｂを中栓本体２２の円周方向に延在させたため、中栓２０に生じる捻れや曲げ等の荷重に対し摩擦により円周方向及び軸方向の移動を阻止して中栓２０のがたつきを防止することができる。
【００２５】
さらにまた、本実施形態によれば、樹脂製の中栓本体２２と、ゴム製の掻取つば体２１を、二色成形を用いて一体的にするようにしたため、掻取つば体２１が外れず、しかも取り付けやすい中栓２０を容易に製造することができる。
【００２６】
次に、本発明に係る液体化粧料容器の好ましい他の実施形態（第２実施形態）を説明する。
図６（ａ）（ｂ）又は図７（ａ）（ｂ）に示すように、本実施形態の液体化粧料容器１は、中栓２０Ａについて、掻取つば体２１Ａ及び中栓本体２２Ａの形状が、上記第１実施形態と異なり、異なる部分に異なる符号を付し、同一の部分に同一の符号を付してその説明を省略する。図７（ａ）は図６（ａ）の切断線ＡＢに沿って示す断面図であり、図７（ｂ）は図６（ａ）の切断線ＣＤに沿って示す断面図である。
【００２７】
掻取つば体２１Ａは、中栓本体２２Ａの中腹部分において、中栓本体２２Ａの内壁側に内壁部２１ｅを介して掻取つば部２１ａを配置すると共に、中栓本体２２Ａの外壁側に外壁面２１ｇを配置し、これらを連結部２１ｆで中栓本体２２Ａの一部を貫通するように形成されている。
連結部２１ｆは、その断面が長方形で半径方向に延在するような形状に形成され、その外周壁に、曲面状の外壁面（外壁部）２１ｇが形成されている。
中栓本体２２Ａは、このような掻取つば体２１Ａと嵌って上記第１実施形態の中栓２０と同一形状をなす形状に形成されている。
すなわち、本実施形態の場合、掻取つば体２１Ａの外壁面２１ｇを、中栓本体２２Ａの円周方向に一部だけ露出している点と、連結部２１ｆの断面積を大きくしている点が、上記第１実施形態と異なっている。
【００２８】
以上述べたように、本実施形態によれば、上記第１実施形態と比較し、掻取つば体２１Ａの外壁面２１ｇのみを中栓本体２２Ａの外壁面の一部としたため、中栓本体２２Ａをボトル２に差し込む際に摩擦による抵抗が小さくなり挿入しやすい点で有利である。
【００２９】
また、本実施形態によれば、上記第１実施形態と比較し、掻取つば体２１Ａの連結部２１ｆを上記連結部２１ｃより断面積を大きくしたため、中栓本体２２Ａにつき、これに対応した開口部分が大きくなり、二次成形で合成ゴムを流動させる際、ひけやウェルドが発生しにくくなる点で有利である。
その他の構成及び作用効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００３０】
次に、本発明に係る液体化粧料容器の好ましい他の実施形態（第３実施形態）を説明する。
図８に示すように、本実施形態の液体化粧料容器１は、上記第２実施形態と同様、中栓２０Ｂ（図示しない）について、掻取つば体２１Ｂ及び中栓本体（図示しない）の形状が異なる。
本実施形態の場合、連結部２１ｈは、内壁部２１ｅの外周壁から半径方向に四方に張り出して徐々にその断面積が減少するような形状に形成され、その稜線に外壁母線（外壁部）２１ｋが形成されている。ここに、外壁母線２１ｋは、ある程度の幅がある線形状をも含む。
【００３１】
以上述べたように、本実施形態によれば、上記第１、第２実施形態と比較し、掻取つば体２１Ｂの外壁母線２１ｋのみを中栓本体の外壁面の一部としたため、中栓本体２２Ａをボトル２に差し込む際に摩擦による抵抗がさらに小さくなり挿入しやすい点で有利である。
その他の構成及び作用効果は、上記第１、第２実施形態と同様である。
【００３２】
本発明は、上記実施形態に限られることなく、種々の変更等を行うことができる。
例えば、中栓２０自体がボトル２から外れにくい点を重視すれば、第１実施形態のように、掻取つば体２１について、中栓本体２２の外周壁上に露出した面積（連結部２１ｃより外壁部２１ｂの面積）を大きくすればよく、中栓２０をボトル２に取り付けやすくする点を重視すれば、第２、第３実施形態のように、掻取つば体２１Ａ、２１Ｂについて、中栓本体２２Ａ等の外周壁上に露出した面積を小さくすればよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明によれば、蓋体の取り外しに伴い掻取つば部によって塗布部をしごいたり塗布軸を掻き取る際に、掻取つば部が中栓本体から外れることなく、また、組立の際に、掻取つば部を有する中栓を容器本体の口頸部に容易に取り付け得る液体化粧料容器及びその製造方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の液体化粧料容器の概略構成を示す図である。
【図２】同実施形態の中栓の概略構成を示す斜視図である。
【図３】（ａ）：図２の中栓の切断線ＡＢに沿って示す断面図である。
（ｂ）：図２の中栓の切断線ＣＤに沿って示す断面図（連結部２１ｃを含む）である。
【図４】（ａ）：同中栓の中栓本体を示す斜視図である。
（ｂ）：同中栓の掻取つば体を一部切り欠いて示す斜視図である。
【図５】同実施形態の液体化粧料容器の構成及び作用を説明する図である。
【図６】（ａ）：第２実施形態の中栓の概略構成を示す斜視図である。
（ｂ）：同中栓の掻取つば体を示す斜視図である。
【図７】（ａ）：図６（ａ）の中栓の切断線ＡＢに沿って示す断面図である。
（ｂ）：図６（ａ）の中栓の切断線ＣＤに沿って示す断面図である。
【図８】第３実施形態の中栓の掻取つば体のみの概略構成を示す斜視図である。
【図９】（ａ）：従来の液体化粧料容器の概略構成を示す図である。
（ｂ）：従来の中栓の概略構成を示す図である。
（ｃ）：従来の中栓本体及び掻取つばを示す図である。
【符号の説明】
２                    ボトル（容器本体）
４                    キャップ（蓋体）
５                    液体化粧料
１０                    塗布軸
１１                    ブラシ部（塗布部）
２０、２０Ａ、２０Ｂ    中栓
２１、２１Ａ、２１Ｂ    掻取つば体
２１ａ                  掻取つば部
２１ｂ、２１ｇ、２１ｋ  外壁部、外壁面（外壁部）、外壁母線（外壁部）
２１ｃ、２１ｆ、２１ｈ  連結部
２２、２２Ａ            中栓本体
【図１】
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【図２】
2004194773.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004194773.tif 000006
【図５】
2004194773.tif 000007
【図６】
2004194773.tif 000008
【図７】
2004194773.tif 000009
【図８】
2004194773.tif 000010
【図９】
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