(57)【要約】【目的】ピンなどを用いる別の機構を必要とせずに、２個の金型のみによって、金型開閉方向の側面に穴明き部を形成することができるようにする。【構成】開閉可能に組み合わされる２個の金型間のキャビティ１３において樹脂を型成形し、かつその成形品の、金型開閉方向の側面に穴明き部を形成するために、２個の金型１１、１２は、開閉方向に沿った斜面１４、１５を有し、斜面１４、１５は、２個の金型の開閉方向に対して僅かに傾斜しているとともに、型閉じ状態で密に接触することによって、２個の金型間に樹脂が供給されない領域を作り、そこが穴明き部１６となるようにする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉可能に組み合わされる２個の金型間のキャビティにおいて樹脂を型成形し、かつその成形品の、金型開閉方向の側面に穴明き部を形成するための金型装置であって、２個の金型は、開閉方向に沿った斜面を有し、斜面は、２個の金型の開閉方向に対して僅かに傾斜しているとともに、型閉じ状態で密に接触することによって、２個の金型間に樹脂が供給されない領域を作り、そこが穴明き部となることを特徴とする金型装置。
【請求項２】
２個の金型は、開閉方向に沿った斜面を有し、斜面は、２個の金型の開閉方向に対して僅かに傾斜しているとともに、型閉じ状態で密に接触することによって、２個の金型間に樹脂が供給されない領域を作り、そこが穴明き部となる部分を、金型開閉方向の側面の一方にのみ有し、他方の側面には、穴明き部と嵌合可能な凸部の型成形のためのキャビティがあり、２個の金型によるパーティングラインが成形品の凸部に位置するように型割りされている請求項１記載の金型装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開閉可能に組み合わされる２個の金型間のキャビティにおいて樹脂を型成形し、かつその成形品の、金型開閉方向の側面に穴明き部を形成するための金型装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
成形品に穴明き部を型成形によって設ける場合、穴明き部の位置が金型の型開閉方向の側面に来るときには特に工夫が必要である。図８は、そうしたケースにおける従来の例を示しており、ｄは成形品、ｆは一方の金型、ｇは他方の金型を示す。従来は、型閉じ状態において他方の金型ｇに突き当てるピンｈを一方の金型に組み込み、その状態で射出成形することにより成形品に穴明き部ｉを設けていた。このためピンｈとその動作機構が付属することになり、成形品を多数個取りするような金型には不向きであった。
【０００３】
また、図９に示すように一方の金型を左右に分割型ｆ、ｆ′とし、その一部に穴明き部ｉを成形する突部ｋ、ｋを設ける方法も一般的に取られているが、この場合には３個の金型が必要となり、コストが高くなる上、多数個取りの場合の金型機構は大変複雑なものとなる。また、この金型構造では分割型ｆ、ｆ′の合わせ部分ｍの成形品ｄにパーティングラインが目立つことになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記の点に着目してなされたもので、その課題は、ピンなどを用いる別の機構を必要とせずに、２個の金型のみによって、金型開閉方向の側面に穴明き部を形成できるようにすることである。また本発明の他の課題は、穴開け部を有する成形品を多数個取りすることが容易な金型装置を提供することである。また本発明の他の課題は成形品の外表面にパーティングラインが出ないか出ても僅かにとどまる金型装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するため、本発明は、２個の金型は、開閉方向に沿った斜面を有し、斜面は、２個の金型の開閉方向に対して僅かに傾斜しているとともに、型閉じ状態で密に接触することによって、２個の金型間に樹脂が供給されない領域を作り、そこが穴明き部となるようにするという手段を講じたものである。
【０００６】
まず、本発明の金型装置は、開閉可能に組み合わされる２個の金型から成ること、これら２個の金型間のキャビティにて樹脂を型成形すること、という極く一般的な構成を有する。このような金型の開閉方向の側面に穴明き部を形成可能とする。これは、例えば交叉する部材を軸止めするための穴など、金型開閉方向とほぼ直交するような方向に向けられた穴明き部、即ち金型開閉方向の側面の穴明き部を形成することが可能となるということである。
【０００７】
２個の金型は、金型開閉方向の側面の部分として開閉方向に沿った斜面を有しており、この斜面は、２個の金型の開閉方向に対して交叉するように僅かに傾斜している。従って、型閉じ状態で斜面は密に接触し、２個の金型間に樹脂の供給されない領域ができ、それが穴明き部となる。
【０００８】
穴明き部は、２個の金型のスライドするように接し得る側面であればどこにでも、成形品を貫通するようにも（図１参照）、また成形品の一側面にだけ設けるようにも（図２参照）、自由に設けることができる。穴明き部と一致する凸部を形成すると、２個の成形品を組み合わせて、穴明き部と、そこに嵌まり込む軸とを同時に形成することができる（図２参照）。
【０００９】
穴明き部と一致する凸部は従来方法によって型成形することができる（図２参照）。この場合、凸部に金型の型割り部が来るので、成形品の凸部にパーティングラインが出ることになる。しかし、極く一部であり、成形品の他の箇所にパーティングラインが出ることは全くないので、本発明によって成形される成形品は品質の高いものと成る。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下図示の例を参照しながら本発明の金型装置についてより詳細に説明する。図１は、ピンチ型の製品を射出成形によって形成するための本発明に係る金型装置１０を示しており、１１は一方の金型、１２は他方の金型、１３はキャビティである。
【００１１】
２個の金型１１、１２は、開閉方向に対して僅かな傾斜で交叉した斜面１４、１５を有しており、両斜面１４、１５は、図１に示したように型閉じ状態で密に接触する。２個の金型１１、１２の間には前記のキャビティ１３が形成されるので、そこに樹脂が射出され成形品Ｄが形成されるが、両斜面１４、１５は密に接触しているので樹脂が供給されない領域となり、その結果、成形品Ｄの穴明き部１６になる。
【００１２】
この図１の金型装置１０で型成形された成形品Ｄは、図３に示す如く貫通状の軸穴となる穴明き部１６を有する部品１７であり、他方の凸部１８を有する部品１９と組み合わされ、ピンチ型の製品となる。穴明き部１６の周囲の部分は、必要なキャビティを得るために段状２１、２２に形成されている。図３の場合、他方の部品１９は穴明き部を有していないので本発明の金型装置を必要とせず、２個の金型で特別の工夫をしなくても成形することができる。
【００１３】
穴明き部１６を一側面だけに有する成形品Ｄ′も、本発明によって成形することができる。この図２の例の場合、一側面に対しては図１のものと同じ構成を適用し、軸となる凸部１８を有する他側面に対しては凸部１８を有する部品１９の型成形のための構成が適用される。よって夫々の符号を援用し、共通できることを示す、その一方で、同一でない金型１１′及び１２′並びに装置全体は符号にダッシュを付して示す。
【００１４】
よって、図２の金型装置１０′を用いて成形された部品２０はただ一種類であり、これを２個組み合わせることで、互いの穴明き部１６、１６に相手の凸部１８、１８が嵌合し、ピンチ型の製品となる。図１と図３、或いは図２と図４のどちらの例の場合でも、部品１７、１９或いは同一の部品２０を２個穴明き部１６と凸部１８によって結合一体化するとともに、ばね２３を組み込む（図５〜図７参照）。ばね２３を外さなければ製品は分解しない。
【００１５】
本発明の金型装置１０、１０′では、穴明き部１６の周囲に段状２１、２２の部分が必要であり、そのため成形品外面の段状部分を段状２１、２２でない部分と滑らかにつなぐ連絡部２４が設けられている。なお、図５又は図７からも明らかなように、本発明の金型装置の例１によって得られる成形品Ｄにはパーティングラインが表面に全く表われず、また例２によって得られる成形品Ｄ′でも凸部１８に表われるだけである。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成されかつ作用するものであるから、ピンなど別の部品と作動機構などを必要とすることなく、２個の金型のみによって、金型開閉方向の側面に穴明き部を形成することができ、またその結果、穴明き部を有する成形品を多数個取りすることが容易に行えるとともに、本発明の金型装置によって型成形された成形品にはパーティングラインが全く出ないか出ても極く僅かであ
り、成形品の品質が高められるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る金型装置の例１を示す断面図。
【図２】同じく例２を示す断面図。
【図３】例１による成形品から成る製品の横断面図。
【図４】例２による成形品から成る製品の横断面図。
【図５】例１による成形品から成る製品の分解斜視図。
【図６】同じく組み立てた製品の正面図。
【図７】（ａ）同上の製品の側面図。
（ｂ）同上の製品の縦断面図。
【図８】従来の金型装置の例１を示す断面図。
【図９】同じく従来の装置の例２を示す断面図。
【符号の説明】
Ｄ、Ｄ′  成形品
１０、１０′  金型装置
１１、１２、１１′、１２′  金型
１３  キャビティ
１４、１５  斜面
１６  穴明き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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