(57)【要約】【課題】部品点数を少なくして部品コストを低減することができ、端子部とコネクタキャビティの組付性を向上することができる電気接続ブロック及び電気接続ブロックへのバスバー組付方法を提供する。【解決手段】コネクタ装着部が一体成形されたブロック本体と、コネクタ装着部に挿入される端子部が一体成形されたバスバーとを備えた電気接続ブロックであって、コネクタ装着部には、端子部を挿入するためのスリットを形成する。スリットは、縦スリットおよび横スリットからなり、縦スリットと横スリットとを交差させる。横スリットの終端を、コネクタ装着部の開口端の手前に位置させる。バスバーに端子部とは直交する方向に複数の端子を形成する。【選択図】　　　図２
2004120896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ装着部が一体成形されたブロック本体と、該コネクタ装着部に挿入される端子部が一体成形されたバスバーとを備えた電気接続ブロックであって、
前記コネクタ装着部には、前記端子部を挿入するためのスリットが形成されたことを特徴とする電気接続ブロック。
【請求項２】
前記スリットが、前記コネクタ装着部の奥壁に形成された縦スリットと、側壁に形成された横スリットとからなり、該縦スリットと該横スリットとが交差していることを特徴とする請求項１記載の電気接続ブロック。
【請求項３】
前記横スリットの終端が、前記コネクタ装着部の開口端の手前に位置することを特徴とする請求項２記載の電気接続ブロック。
【請求項４】
前記バスバーが、前記端子部とは直交する方向に複数の端子を有し、前記ブロック本体が、該複数の端子に対するバスバー装着部を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の電気接続ブロック。
【請求項５】
請求項４記載の電気接続ブロックへのバスバー組付方法であって、前記バスバーの端子部を前記横スリットから前記コネクタ装着部内に挿入し、前記バスバーの端子を前記バスバー装着部に挿入することを特徴とする電気接続ブロックへのバスバー組付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のエンジンルーム等に取り付けられて、バッテリーからの電源電流を各種の電装品に供給するための電気接続ブロック及び電気接続ブロックへのバスバー組付方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気接続ブロックは、バッテリーからの電源電流を計器類、スイッチ類、ランプ類その他の電装品に供給する中継用の電気接続部品であり、自動車のエンジンルームやインストルメントパネル廻り等に配置されるものである。電気接続ブロックは、電気接続箱の組付構成部品でもあり、他の電気接続ブロックとともに、リレー回路やヒューズ回路を構成したり、各種電装品の制御を行うＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｕｎｉｔ）回路を構成したりもする。
【０００３】
電気接続箱は、箱状をなし、リレーボックス、ヒューズボックス、ジャンクションボックス等と呼ばれるものであり、電気接続ブロックと、ロアカバーと、ロアカバーの開口を塞ぐアッパーカバーとからなっている。電気接続ブロックは、リレーブロック、ヒューズブロック、ジャンクションブロック等と呼ばれるものである。
【０００４】
電気接続ブロックは、ロアカバーに係止手段で固定され、車両走行中の振動などによって、がたついて異音を発生したり、外れたりしないように着脱自在に固定されるようになっている。
【０００５】
図５は、この種の電気接続ブロックに関連する技術の一例として、本願出願人によって提案されたものである（例えば、特許文献１。）。図示するように、電気接続ブロック１００は、３層の配線板１０２，１０２，１０２からなるブロック本体としての配線板組立体１０１と、配線板組立体１０１に着脱可能に固定されるコネクタキャビティ１０４と、配線板１０２の上下面に添って配設されるバスバー１０８と、一端がバスバー１０８の端部に電気的に接続され他端がコネクタキャビティ１０４に挿入される端子部１１２とを備えている。電気接続ブロック１００は、下側のロアカバー１１６と、上側のアッパーカバー１１７との間に挟まれて固定され、外部干渉等から保護されている。
【０００６】
配線板１０２は、絶縁性の合成樹脂材料から成形されている。上側の配線板１０２には、端子部１１２の下端部とコネクタキャビティ１０４の端子保持部１０６とを受け入れる受入孔１０３が貫通形成されている。
【０００７】
コネクタ装着部としてのコネクタキャビティ１０４は、外部回路に接続された電線側のコネクタ（図示せず）に嵌合するキャビティ本体１０５と、キャビティ本体１０５の奥壁に垂設された端子保持部１０６とを有している。
【０００８】
バスバー１０８は、導電性金属板を打ち抜き、折り曲げ加工を経て形成されたものであり、平坦部１０９と折曲部１１０とを有している。折曲部１１０は、直角ないし略直角に折り曲げられていて、受入孔１０３の内壁面に密着するように取り付けられている。
【０００９】
端子部１１２は、バスバー１０８と同様にして、導電性金属板を打ち抜き、折り曲げ加工を経て形成されたものである。この端子部１１２は、本体部１１３と、この本体部１１３の下端部に湾曲させて連接した弾性接触部１１４とを有している。
【００１０】
【特許文献１】
特開２０００−８３３１３号公報（第３−４頁、第１図）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の電気接続ブロック１００では、解決すべき以下の問題点がある。
【００１２】
一つに、前記電気接続ブロック１００は、バスバー１０８と端子部１１２とが分離して形成され、また、配線板組立体１０１とコネクタキャビティ１０４も分離して形成されているため、部品点数が多くなり、部品コストが高騰するという問題がある。
【００１３】
また一つには、配線板組立体１０１に内部回路を構成するバスバー１０８と端子部１１２を取り付け、配線板組立体１０１の受入孔１０３にコネクタキャビティ１０４を取り付けることにより、電気接続ブロック１００の組み立てを行うものであるため、部品点数が多く電気接続ブロック１００の組み立てに時間がかかるという問題がある。
【００１４】
さらに、上方に突出した端子部１１２に対して、コネクタキャビティ１０４を上から組付けなければならず、端子部１１２の先端がコネクタキャビティ１０４の奥壁に当たり、端子部１１２が折れ曲がるという心配もある。
【００１５】
本発明は、上記した点に鑑み、部品点数を少なくして部品コストを低減することができ、端子部とコネクタキャビティの組付性を向上することができる電気接続ブロック及び電気接続ブロックへのバスバー組付方法を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、コネクタ装着部が一体成形されたブロック本体と、該コネクタ装着部に挿入される端子部が一体成形されたバスバーとを備えた電気接続ブロックであって、前記コネクタ装着部には、前記端子部を挿入するためのスリットが形成されたことを特徴とする。
【００１７】
上記構成によれば、バッテリーからの電源電流は、コネクタ装着部に取り付けられたバッテリー側のコネクタを介して電気接続ブロックに流入し、バスバーにより分岐又は中継され、バスバーに形成された端子部を介してリレーやヒューズ等の電気部品に流れ、コネクタを介して電気接続ブロックから流出し、電装品に供給される。
【００１８】
また、ブロック本体とコネクタ装着部とが一体成形され、バスバーと端子部とが一体成形されているから、部品点数が減少して、部品コストが低減し、また、コネクタ装着部には、端子部を挿入するためのスリットが形成されているから、コネクタ装着部に対する端子部の組付けが楽に行われる。
【００１９】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の電気接続ブロックにおいて、前記スリットが、前記コネクタ装着部の奥壁に形成された縦スリットと、側壁に形成された横スリットとからなり、該縦スリットと該横スリットとが交差していることを特徴とする。
【００２０】
上記構成によれば、バスバーに一体成形された端子部が、横スリットから挿入され、縦スリットの間をスライドして、ブロック本体に保持される。このため、組付性が向上して、端子部の損傷が防止される。
【００２１】
また、請求項３記載の発明は、請求項２記載の電気接続ブロックにおいて、前記横スリットの終端が、前記コネクタ装着部の開口端の手前に位置することを特徴とする。
【００２２】
上記構成によれば、コネクタ装着部の開口端にはスリットが形成されず、コネクタ装着部にコネクタを嵌入する際に、開口端が変形して大きく開口することが防止される。
【００２３】
また、請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れか１項に記載の電気接続ブロックにおいて、前記バスバーが、前記端子部とは直交する方向に複数の端子を有し、前記ブロック本体が、該複数の端子に対するバスバー装着部を有することを特徴とする。
上記構成によれば、端子部及び複数の端子が同時にブロック本体に装着（挿入）され、組付作業性が向上する。
【００２４】
また、請求項５記載の発明は、請求項４記載の電気接続ブロックへのバスバー組付方法であって、前記バスバーの端子部を前記横スリットから前記コネクタ装着部内に挿入し、前記バスバーの端子を前記バスバー装着部に挿入することを特徴とする。
【００２５】
上記構成によれば、バスバーの端子部とバスバーの端子とが、同時にブロック本体に装着される。このため、ブロック本体に対する端子部及び端子の組付作業性が向上する。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態の具体例を図面を用いて詳細に説明する。
図１〜４は、本発明に係る電気接続ブロック及び電気接続ブロックへのバスバー組付方法の一実施形態を示すものである。
【００２７】
図１に示す電源ブロック（電気接続ブロック）１０は、図示しない電気接続箱に収納され、複数のコネクタブロック（図示せず）や、分岐回路を形成する配線板（図示せず）や、制御回路を形成するＥＣＵ（図示せず）等とともに、中継用の内部回路を構成し、ランプ類や計器類等の電装品が形成する外部回路（図示せず）に、バッテリー（図示せず）からの電源電流を供給する組付部品である。
【００２８】
この電源ブロック１０が、従来技術の欄で説明した電気接続ブロック１００と相違する主な点は、ヒューズプレート（ブロック本体）１２とコネクタキャビティ（コネクタ装着部）２０，３０とが一体的に成形されている点と、電源用バスバー（バスバー）５０，６０（図３）と電源用端子（端子部）５５，６５（図３）とが一体的に成形されている点と、コネクタキャビティ２０，３０に電源用端子５５，６５を挿入するためのＬ字状ないし交差状のスリット２３，３３が形成されている点である。本発明は、電源用端子５５，６５を縦向き姿勢でスリット２３，３３から挿入させることを特徴としている。
【００２９】
図２に示すように、スリット２３，３３は、横スリット２４，３４と縦スリット２５，３５とからなっている。横スリット２４，３４は、コネクタキャビティ２０，３０の側壁２２，３２に形成された細幅の溝であり、前後方向Ｘに延設されている。縦スリット２５，３５は、コネクタキャビティ２０，３０の奥壁２１，３１に形成された細幅の溝であり、上下方向Ｙに延設されている。
【００３０】
図３に示すように、電源用端子５５，６５は、板状に形成されていて、ヒューズプレート１２に対して縦向きの姿勢にされて横スリット２４，３４（図２）からコネクタキャビティ２０，３０内に挿入され、縦スリット２５，３５にガイドされつつ下方に挿し込まれる。そして、電源用端子５５，６５の下端が縦スリット２５，３５の終端２５ａ，３５ａ（図２）に当接することで、上下方向Ｙ及び左右方向Ｚに位置決めされて、電源用端子５５，６５がコネクタキャビティ２０，３０内に突出した状態に保持される（図４）。横スリット２４，３４（図２）及び縦スリット２５，３５のスリット幅は、電源用端子５５，６５の板厚と同程度に形成されていて、電源用端子５５，６５が縦スリット２５，３５に挟まれて確実に保持されるようになっている。
【００３１】
電源用端子５５，６５を縦向き姿勢にすることで、ヒューズプレート１２の幅を狭めることができ、小型化することができる。逆に、ヒューズプレート１２の大きさを変えずに、バスバー５０，６０，７０，７４，７８（図１）の配索密度を高めることもできる。また、電源用端子５５，６５を横スリット２４，３４から挿入することで、コネクタキャビティ２０，３０に対する電源用端子５５，６５の組付けを楽に行うことができ、電源用端子５５，６５の先端に傷が付くことが防止される。
【００３２】
また、図２に示すように、本発明は、コネクタキャビティ２０，３０の開口端２６，３６側に延びる横スリット２４，３４の終端２４ａ，３４ａ（図１）を、開口端２６，３６の手前側に位置させたことを特徴としている。横スリット２４，３４の終端２４ａ，３４ａを、開口端２６，３６まで延長すると、コネクタキャビティ２０，３０が横スリット２４，３４により分割され、コネクタキャビティ２０，３０がゆがみ、コネクタ（図示せず）を嵌入した際に開口端２６，３６が大きく開口して、コネクタの位置決めが正確に行われなくなり、コネクタの端子収容室に収容された雌型端子と電源用端子５５，６５とに位置ずれが生じたり、コネクタキャビティ２０，３０からコネクタが抜け出したりして、電気的接続の信頼性が損なわれることがあるからである。
【００３３】
横スリット２４，３４の長さは、電源用端子５５，６５（図３）の長さと同程度ないしそれ以上の長さに形成されているが、コネクタキャビティ２０，３０のフード２７，３７を前方に延長形成することで、横スリット２４，３４の終端２４ａ，３４ａがコネクタキャビティ２０，３０の手前側に位置するようになり、コネクタキャビティ２０，３０の開口端２６，３６が切れることなく連なり、電気的接続の信頼性が維持されるようになっている。
【００３４】
縦スリット２５，３５の終端２５ａ，３５ａは、奥壁２１，３１の中程に位置している。横スリット２４，３４から縦向き姿勢で挿入された電源用端子５５，６５は、縦スリット２５，３５の長さに相当する分だけ下方にスライドし、コネクタの雌型端子と対応する位置に突出状態に保持される。
【００３５】
ここで、本明細書の説明の都合上、前後方向Ｘ、上下方向Ｙ及び左右方向Ｚについて以下のように定めることとする。前後方向Ｘとは、ヒューズプレート１２の長手方向をいうものとし、前側をコネクタキャビティ２０，３０の位置する側とし、後側を前側の反対側と定めることとする。上下方向Ｙとは、ヒューズプレート１２の厚み方向をいうものとし、上側をコネクタキャビティ２０，３０の突出する側とし、下側を上側の反対側と定めることとする。左右方向Ｚは、前後方向Ｘ及び上下方向Ｙに直交する方向とし、すなわち、横スリット２４，３４及び縦スリット２５，３５の幅方向とする。
【００３６】
次ぎに、電源ブロック１０の構成部品について説明する。図１に示すように、電源ブロック１０は、コネクタキャビティ２０，３０を有するヒューズプレート１２と、ヒューズプレート１２の上面１３に積層される複数のバスバー５０，６０，７０，７４，７８と、バスバー７０，７４を絶縁する板状の絶縁プレート４０と、リレーユニット８０を取り付けるためのリレープレート４３と、リレー回路を構成するリレーユニット８０と、ヒューズ回路を構成するヒューズ（図示せず）とからなっている。
【００３７】
電源ブロック１０は、コネクタブロックや配線板やボディ側ＥＣＵなどとともにロアカバーに着脱可能に固定され、アッパーカバーが被せられて、電気接続箱を構成する。この電源ブロック１０は、ロアカバーの側面に横付けされることも特徴の一つになっている。なお、ロアカバーに対する電源ブロック１０の固定構造については、他の出願で詳細に説明することとし、本明細書での説明は省略することとする。
【００３８】
図２に示すように、ヒューズプレート１２は、矩形ブロック状をなし、合成樹脂を構成材料として、射出成形により一体成形されたものである。このヒューズプレート１２の上面１３には、コネクタキャビティ２０，３０と、複数のバスバー装着部１４と、ロアカバーに対する係止手段１５が設けられている。ヒューズプレート１２の下面（図示せず）には、ヒューズ装着部が設けられている。
【００３９】
コネクタキャビティ２０，３０は、ヒューズプレート１２の前側に２つ設けられている。コネクタキャビティ２０，３０の数は、２つに限定されるものではなく、１つ又は３つ以上であってもよい。
【００４０】
複数のコネクタキャビティ２０，３０をヒューズプレート１２の上下面１３（上面しか図示せず）に形成すると、電源ブロック１０が上下方向Ｙに肥大化して、電源ブロック１０の薄型化・小型化を図ることができないからである。
【００４１】
第１、第２のコネクタキャビティ２０，３０は、箱状をなし、異なる大きさに形成されている（図１）。コネクタキャビティ２０，３０は、バッテリー側のコネクタに対応した大きさに形成されており、２つのコネクタキャビティ２０，３０が同じ大きさに形成されたものであってもよい。
【００４２】
コネクタキャビティ２０，３０は、奥壁２１，３１と、奥壁２１，３１の縁部に交差して続く側壁２２，３２とからなっている。側壁２２，３２は、コネクタキャビティ２０，３０の外枠を形成している。奥壁２１，３１と側壁２２，３２には、上述したように交差状のスリット２３，３３が形成されている。奥壁２１，３１に対向する前壁は、開口形成されており（図１）、バッテリー側のコネクタに対するコネクタ嵌合部２８，３８を形成している。
【００４３】
また、コネクタキャビティ２０，３０の開口は、ヒューズプレート１２の長手方向である前側を向いている。このようにすると、コネクタから引き出される電線の収容スペースがヒューズプレート１２の長手方向に形成され、ヒューズプレート１２が板厚方向に肥大化せず、ヒューズプレート１２を薄型化することができ、また、コネクタの取付性を向上することもできる。
【００４４】
バスバー装着部１４は、電源用バスバー５０，６０及び分岐用バスバー７０，７４，７８（図１）の装着部になっていて、ヒューズプレート１２の上面１３に立設されている。バスバー装着部１４の内側はスロット状の溝１４ａになっていて、溝１４ａは仕切壁で複数に区画されている。各区画室には、電源用バスバー５０，６０及び分岐用バスバー７０，７４にそれぞれ形成されたヒューズ用の音叉型端子５３，６３（図３）が挿入される。
【００４５】
係止手段１５は、ヒューズプレート１２の前側の２箇所と、後側の１箇所に立設されている。このように、係止手段１５を前後の３箇所に設けることで、電源ブロック１０がロアカバーにがたつきなく固定されるようになっている。係止手段１５の先端側には、爪１５ａが形成され、ロアカバーには、爪１５ａに対する係合部が形成されていて、爪１５ａが係合部に係合することにより、電源ブロック１０がロアカバーに装着されるようになっている。
【００４６】
ヒューズプレート１２の後側には、立壁１７が設けられていて、この立壁１７には一対のガイド溝１７ａ，１７ａが形成されている。ガイド溝１７ａの上側は開口していて、この開口からリレープレート４３（図１）の後壁４７に設けられたガイドリブ４４が挿入して、リレープレート４３の左右方向Ｚの位置決めが行われるようになっている。
【００４７】
図３に示すように、一対の電源用バスバー５０，６０は、それぞれ板状をなし、導電性基板を打ち抜き、必要に応じて折り曲げ加工により形成されている。この電源用バスバー５０，６０は、複数のヒューズ用の音叉型端子（端子）５３，６３が連成された本体部５１，６１と、連接部５４，６４を介して本体部５１，６１に続く電源用端子５５，６５とからなっている。
【００４８】
本体部５１，６１は、連鎖部５２，６２と、連鎖部５２，６２に直交して連なる音叉型端子５３，６３とからなっている。連鎖部５２，６２は前後方向Ｘに延び、音叉型端子５３，６３は上下方向Ｙに延びている。連鎖部５２，６２と電源用端子５５，６５とは互いに平行関係にあって、ヒューズプレート１２の長手方向に延びており、音叉型端子５３，６３は電源用端子５５，６５に直交している。
【００４９】
本体部５１，６１と電源用端子５５，６５とを一体に連接する連接部５４，６４は、電源用端子５５，６５に対して９０°方向に折り曲げられている。このため、電源用バスバー５０，６０をヒューズプレート１２に装着すると、電源用端子５５，６５がスリット２３，３３を挿通してコネクタキャビティ２０，３０に挿入されるとともに、連接部５４，６４がコネクタキャビティ２０，３０の奥壁２１，３１に当接して電源用バスバー５０，６０の前後方向Ｘの位置決めが行われるようになっている。
【００５０】
第１の電源用バスバー５０は、第２の電源用バスバー６０より前後方向Ｘに長く形成されており、第１の電源用バスバー５０の本体部５１には、９つの音叉型端子５３，・・・が連成され、第２の電源用バスバーの本体部には、３つの音叉型端子６３，・・が連成されている。
【００５１】
音叉型端子５３，６３は、二又状とされた雌型端子であり、真直の連鎖部５２，６２に交差して連なる一対の挟持片５３ａ，５３ａ，６３ａ，６３ａからなっている。一対の挟持片５３ａ，５３ａ，６３ａ，６３ａの先端側には、内向きに突出する突部５３ｂ，６３ｂが形成されていて、一対の挟持片５３ａ，５３ａ，６３ａ，６３ａの間に挿入される雄型端子と電気的に接触するようになっている。一対の挟持片５３ａ，５３ａ，６３ａ，６３ａは、弾性変形可能に形成されていて、雄型端子を弾性復元力で挟持することにより、確実な電気的接触が得られるようになっている。音叉型端子５３，６３に接続する雄型端子は、図示しないヒューズのヒューズ端子である。
【００５２】
このように、本体部５１，６１に音叉型端子５３，６３を形成することで、隣り合う音叉型端子５３，６３の間隔を狭ピッチにすることができ、電源ブロック１０を長手方向に小型化することができる。なお、一対の挟持片５３ａ，５３ａ，６３ａ，６３ａの突部５３ｂ，６３ｂに、導電性のコーティングを施すことも有効である。コーティングを施すことにより、突部５３ｂ，６３ｂの摩耗が減少して、雄型端子との確実な電気的接触が維持されるようになる。
【００５３】
電源用バスバー５０，６０の電源用端子５５，６５が、縦向き姿勢でコネクタキャビティ２０，３０の側壁２２，３２に形成された横スリット２４，３４からコネクタキャビティ２０，３０内に挿入されると、音叉型端子５３，６３は、同じく縦向き姿勢でバスバー装着部１４に挿入される。
【００５４】
すなわち、電源用バスバー５０，６０を一方向（上下方向Ｙ）に動かして、ヒューズプレート１２に装着すると、電源用端子５５，６５はコネクタキャビティ２０，３０内に挿入され、音叉型端子５３，６３はバスバー装着部１４に挿入される。このため、電源用端子５５，６５及び音叉型端子５３，６３を組み付ける手数が減少して、組付作業性が向上する。
【００５５】
再び図１に示すように、分岐用バスバー７０，７４，７８は、平坦部（図示せず）と、平坦部から起立して連なる折曲部（図示せず）とからなっている。３層構造の分岐用バスバー７０，７４の平坦部の先端側には、計器やランプ等の電装品に接続された電線と接続する圧接端子７１，７５が形成され、折曲部には、ヒューズ端子と接続する音叉型端子が形成されている。音叉型端子は、電源用バスバー５０，６０の音叉型端子５３，６３と同様であり、二又状とされた音叉型の雌型端子である。
【００５６】
分岐用バスバー７０，７４，７８は、ヒューズプレート１２に３層に積層された状態で配設され、各層の分岐用バスバー７０，７４，７８は、絶縁プレート４０及びリレープレート４３にサンドイッチ状に挟まれて短絡しないように絶縁されている。
【００５７】
最上層に位置する分岐用バスバー７８には、リレーユニット８０の端子８２ａ，８２ｂ，８３ａ，８３ｂ（片側の４つしか図示せず）と接続する板端子７９が折曲形成されている。リレーユニット８０の端子８２ａ，８２ｂ，８３ａ，８３ｂと分岐用バスバー７８の板端子７９は、熱溶着などにより接続される。
【００５８】
絶縁プレート４０は、合成樹脂を構成材料として一体成形されたものである。この絶縁プレート４０は、最下層と中間層の分岐用バスバー７０，７４の短絡を防止するために設けられた絶縁部品である。絶縁プレート４０の前側と後側には、ボルト挿通孔を有する取付部４１（後側のみ図示する）が設けられていて、この取付部４１をヒューズプレート１２の被取付部１６（図２）に重ね、ボルト挿通孔に通された図示しない締付ボルトを締結することにより、絶縁プレート４０が固定されるようになっている。
【００５９】
絶縁プレート４０の上下面には、分岐用バスバー７０，７４が填り込む溝（図示しない）が形成されている。この溝に、分岐用バスバー７０，７４が填ることで、短絡が防止されるとともに、分岐用バスバー７０，７４の位置ずれが防止されるようになっている。
【００６０】
リレープレート４３は、絶縁プレート４０と同様にして、合成樹脂を構成材料として一体成形されたものである。このリレープレート４３は、絶縁プレート４０の上側に配設され、中間層と最上層の分岐用バスバー７４，７８を絶縁するとともに、箱状のリレーユニット８０を装着させるためのものである。
【００６１】
リレープレート４３の前側と後側には、前壁４６と後壁４７とが立設されている。前壁４６と後壁４７には、矩形状の係止孔４６ａ（前壁のみ図示する）が各２つずつ設けられていて、これらの係止孔４６ａにリレーユニット８０の前面８１と後面に設けられた係止突起８１ａ（前面のみ図示する）が係合することで、リレーユニット８０がリレープレート４３に固定されるようになっている。
【００６２】
リレープレート４３にも、絶縁プレート４０と同様にして、前側と後側にボルト挿通孔を有する取付部４５が一体成形されており、この取付部４５を絶縁プレート４０の取付部４１に重ね合わせて締付ボルトを締結することにより、絶縁プレート４０とともにヒューズプレート１２に固定されるようになっている。
【００６３】
リレーユニット８０は、図示しない二つのリレーを有しており、端子８２ａ，８２ｂ，８３ａ，８３ｂ（４つの接点部材の入・出力端子しか図示せず）を下方に突出させている。各リレーは、本体と、４つの入・出力端子を有している。本体は、電磁コイルと接点部材とからなっている。４つの入・出力端子は、電磁コイルの入・出力端子（図示せず）と、接点部材の入・出力端子８２ａ，８２ｂ，８３ａ，８３ｂである。これらの入・出力端子は、最上層の分岐用バスバー７８に起立連成された板端子７９と熱溶着や抵抗溶接などにより接続され、リレー回路を構成する。
【００６４】
図示しないヒューズは、本体と、２つの端子とからなっていて、各リレーに対して２つずつ設けられている。上述したように、リレーは、電磁コイルの入力端子と、接点部材の入力端子とを備えていて、各入力端子には、ヒューズを介してバッテリーからの規定された電源電流が流れるようになっているからである。
【００６５】
以上のように本実施形態によれば、ヒューズプレート１２とコネクタキャビティ２０，３０とを一体成形し、電源用バスバー５０，６０と電源用端子５５，６５とを一体成形しているから、部品点数の減少により部品コストを低減することができ、また、コネクタキャビティ２０，３０には、奥壁２１，３１と側壁２２，３２とに跨る交差状のスリット２３，３３を形成しているから、コネクタキャビティ２０，３０に対する電源用端子５５，６５の組付けを楽に行うことができる。
【００６６】
なお、前記実施の形態から把握できる請求項記載以外の技術思想について、以下にその効果とともに記載する。
（１）　第１、第２のコネクタキャビティ２０，３０を、ヒューズプレート１２の一側に設けることも有効である。このような構成によれば、第１、第２のコネクタキャビティ２０，３０がヒューズプレート１２の上下両側に形成されず、ヒューズプレート１２が上下方向に肥大化することが防止されて、電源ブロック１０を小型化することができる。
【００６７】
（２）　また、第１、第２のコネクタキャビティ２０，３０に対するコネクタの嵌合方向が、ヒューズプレート１２の長手方向（前後方向Ｘ）であることを特徴とする。このような構成によれば、コネクタから引き出される電線の収容スペースがヒューズプレート１２の長手方向に形成され、ヒューズプレート１２が板厚方向に肥大化することが防止され、ヒューズプレート１２が薄型化される。また、第１、第２のコネクタキャビティ２０，３０に対するコネクタの取付性も向上する。
【００６８】
（３）　電源用端子５５，６５が、縦向きの姿勢で横スリット２４，３４から第１、第２のコネクタキャビティ２０，３０に挿入されたことを特徴とする。このような構成によれば、ヒューズプレート１２の幅寸法を狭めることができ、これにより、ヒューズプレートを小型化することができる。
【００６９】
【発明の効果】
以上の如く、請求項１記載の発明によれば、ブロック本体とコネクタ装着部とが一体成形され、バスバーと端子部とが一体成形されているから、電気接続ブロックの部品点数が減少し、部品コストが低減し、作業性も向上する。また、コネクタ装着部には端子部が挿入されるスリットが形成されているから、ブロック本体に対する端子部の組付作業性が向上する。
【００７０】
また、請求項２記載の発明によれば、スリットが縦スリットと横スリットとからなっているから、バスバーに一体成形された端子部が横スリットから挿入され、縦スリットの間をスライドして、バスバーがブロック本体に組付けられる。従って、ブロック本体に対する端子部の組付作業性を向上することができ、しかも端子部を縦スリットの間で確実に保持することができる。
【００７１】
また、請求項３記載の発明によれば、横スリットの終端が、コネクタ装着部の開口端の手前に位置するから、コネクタ装着部の開口端にはスリットが形成されず、コネクタ装着部にコネクタを嵌入する際に、開口端が変形して大きく開口することが防止される。従って、コネクタがコネクタ装着部から抜け出したり、コネクタがコネクタ装着部内でがたついたりすることが防止され、電気的接続の信頼性が維持される。
【００７２】
また、請求項４又は５記載の発明によれば、バスバーが端子部及び端子を有しているから、バスバーをブロック本体に装着することで、一度の動作で端子部及び端子が同時にブロック本体に装着（挿入）される。従って、端子部及び端子をブロック本体に組み付ける手数が減少して、組付作業性が格段に向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電源ブロック（電気接続ブロック）の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すヒューズプレートの斜視図である。
【図３】同じくヒューズプレートに電源用バスバーを組付けている状態を示す斜視図である。
【図４】同じくヒューズプレートに電源用バスバーを組み付けた状態を示す斜視図である。
【図５】従来の電気接続ブロックの一例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１０　　　　　　　　電源ブロック（電気接続ブロック）
２０　　　　　　　　第１のコネクタキャビティ（コネクタ装着部）
２１　　　　　　　　奥壁
２２，３２　　　　　側壁
２３，３３　　　　　スリット
２４，３４　　　　　横スリット
２４ａ，３４ａ　　　終端
２５，３５　　　　　縦スリット
２６，３６　　　　　開口端
５０　　　　　　　　第１の電源用バスバー（バスバー）
５５，６５　　　　　電源用端子（端子部）
６０　　　　　　　　第２の電源用バスバー（バスバー）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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