(57)【要約】【課題】廃棄処理物のこぼれや堆積をなくすとともに、供給装置の稼働率を高めることができる、廃棄処理物の供給装置を提供する。【解決手段】空の処理物収納容器４を搬入する搬入装置１ｂと、廃棄処理物を収納した処理物収納容器４を搬出する搬出装置１ｃとを備えた搬送装置１、搬出装置１ｃで搬出された処理物収納容器４を受け入れて上昇するとともに、反転装置３から空の処理物収納容器４を受け入れて下降する昇降装置２と、昇降装置２から廃棄処理物を収納する処理物収納容器４を受け入れて反転させて処理物を処理装置１３に投入するとともに、空の処理物収納容器４を昇降装置２に搬出する反転装置３を備えた廃棄処理物の供給装置。【選択図】　　図１
2004075279.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄処理物を収納する処理物収納容器を搬送する搬送装置、前記処理物収納容器を昇降させる昇降装置、前記処理物収納容器を反転させる反転装置が順次連接された液状または粉状の処理物の供給装置であって、
空の前記処理物収納容器を搬入する搬入装置と、廃棄処理物を収納した前記処理物収納容器を搬出する搬出装置とを備えた搬送装置、
前記搬出装置で搬出された前記処理物収納容器を受け入れて上昇するとともに、前記反転装置から空の前記処理物収納容器を受け入れて下降する昇降装置と、
前記昇降装置から廃棄処理物を収納する前記処理物収納容器を受け入れて反転させて処理物を処理装置に投入するとともに、空の前記処理物収納容器を前記昇降装置に搬出する反転装置を備えたことを特徴とする廃棄処理物の供給装置。
【請求項２】
前記反転装置が処理物収納容器をクランプあるいはクランプを解除するクランプ装置を備えていることを特徴とする請求項１記載の廃棄処理物の供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物処理設備において、廃液、汚泥、灰、医療系廃棄物などの廃棄処理物の供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ごみ焼却炉や廃棄物溶融炉などの廃棄物処理装置への廃棄物の供給は、特開平９−２１７９１５号公報に記載されているように、クレーンやコンベヤによって行われている。前記公報に記載された廃棄物供給装置は、破砕廃棄物ピット内の破砕廃棄物が、クレーンに設けたクレーンバケットによりコンベヤに供給され、コンベヤの動きにより少量づつせき板に載って運ばれ、コンベヤヘッド部より供給されて供給口に設けられたダブルダンパを通り燃焼炉内に投入するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記の廃棄物供給装置では、廃液、汚泥、灰などの液状や粉状の処理物あるいは、注射針等の医療系廃棄処理物の場合、クレーンバケットからこぼれたり、あるいはコンベヤ内部に溜まるため、クレーンおよびコンベアなどを定期的に掃除する必要があるが、その際、作業者が粉を吸引したり、毒性の液体に触れたり、あるいは、病気に感染する危険がある。また強固に付着する処理物の場合、その除去のために大きい作業労力が必要となる。
【０００４】
また、鉄製のクレーンやコンベヤの場合、処理物に腐食性があると腐食により破損してしまうという問題がある。
【０００５】
さらに、クレーンは、処理装置に処理物を投入後、ピットに処理物を掴みに戻る時間が必要なため、実稼働率が低く、過大な容量が必要となり、また、クレーンの前後には処理物の貯留手段が必要なために広い場所を必要とするといった欠点がある。
【０００６】
そこで、本発明は、廃液、汚泥、灰などの液状または粉状の処理物あるいは注射針等の医療系廃棄処理物の供給装置において、液状や粉状の処理物や注射針等の医療系廃棄処理物のこぼれや堆積をなくすとともに、供給装置の稼働率を高めることができる、廃棄処理物の供給装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の廃棄処理物の供給装置は、廃棄処理物を収納する処理物収納容器を搬送する搬送装置、前記処理物収納容器を昇降させる昇降装置、前記処理物収納容器を反転させる反転装置が順次連接された廃棄処理物の供給装置であって、空の前記処理物収納容器を搬入する搬入装置と、廃棄処理物を収納した前記処理物収納容器を搬出する搬出装置とを備えた搬送装置、前記搬出装置で搬出された前記処理物収納容器を受け入れて上昇するとともに、前記反転装置から空の前記処理物収納容器を受け入れて下降する昇降装置と、前記昇降装置から廃棄処理物を収納する前記処理物収納容器を受け入れて反転させて処理物を処理装置に投入するとともに、空の前記処理物収納容器を前記昇降装置に搬出する反転装置を備えたことを特徴とする。前記反転装置が処理物収納容器をクランプあるいはクランプを解除するクランプ装置を備える。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の供給装置の全体を示す概略図、図２（ａ）は図１のＡ−Ａ矢視図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ矢視図である。本発明の供給装置は、搬送装置１、昇降装置２、反転装置３が順次連接され、これらの各装置１，２，３を移動する処理物収納容器４を備える。
【０００９】
図１において、搬送装置１の上部には、廃液、汚泥、灰などの液状や粉状の処理物を貯留する処理物貯留槽５が配置される。処理物貯留槽５の下部には処理物を切り出す切り出し装置６として、たとえばスクリューフィーダが設けられている。切り出し装置６の処理物排出口６ａの下部に切り出された処理物を収納する処理物収納容器４が位置するように搬送装置１が配置される。処理物収納容器４は、処理物を収納するだけの簡単な形状なので、材質の選択範囲が広く、腐食に強い材質を用いることができる。また、注射針等の医療系廃棄物の場合は、前記処理物貯留槽５を介さず、直接処理物収納容器４に投入される。
【００１０】
図２（ａ）に示すように、搬送装置１はローラ１ａを備えたコンベアあるいはベルトコンベアからなり、処理物を収納した処理物収納容器４を昇降装置２へ搬入する搬入装置１ｂと、昇降装置２から空の処理物収納容器４を搬出し、切り出し装置６の処理物排出口の下に搬送する搬出装置１ｃが並列に配置されている。
【００１１】
図１において、切り出し装置６の下に搬入される処理物収納容器４は、切り出し装置６の処理物排出口６ａの下の位置において光電管７で検出され、エアシリンダーで駆動するストッパー８で停止し、搬入装置１ｂも停止して位置決めされる。処理物収納容器４の搬入装置１ｂから搬出装置１ｃへの移し替えは、プッシャーなどを利用する。
【００１２】
図１および図２（ｂ）において、搬送装置１に連接された昇降装置２は、搬入装置１ｂから搬入された処理物収納容器４を受け取って上昇させ、反転装置３に搬出し、また、反転装置３から搬入された処理物収納容器４を受け取って下降させ、搬出装置１ｃに搬出する複数の容器受け台２ａを備えたエレベータ２ｂで構成される。容器受け台２ａは、搬送装置１および反転装置３の間で処理物収納容器４を受け渡しするために、駆動ローラを備えたローラコンベア２ｃで構成する。昇降装置２の搬送装置１および反転装置３の間で処理物収納容器４を受け渡しする箇所には、処理物収納容器４が容器受け台２ａに乗り換えたことを検出する光電管７が設けられ、検出によりローラコンベア２ｃは停止する。
【００１３】
図２（ｂ）において、反転装置３は、昇降装置２と中継装置９を介して接続される。中継装置９は、ローラコンベアからなり、昇降装置２から処理物収納容器４を搬出する搬出側中継装置９ａと、反転装置３から処理物収納容器４を昇降装置２に搬入する搬入側中継装置９ｂとの間には、反転装置３の容器受け台３ａが配置される。
【００１４】
反転装置３の容器受け台３ａは、ローラコンベアからなり、容器受け台３ａ上に乗り換えてストッパー８で停止した処理物収納容器４を検出する光電管７が設けられ、検出によりローラコンベアは停止する。
【００１５】
反転装置３は、モータ１０の回転により容器受け台１０を反転させる。また、処理物収納容器４を反転させて処理物のみを投入する場合には、処理物収納容器４を、クランプシリンダー１１でクランプアーム１２を駆動するクランプ装置でクランプして処理物収納容器４の落下を防止する。処理物とともに処理物収納容器４も処理装置１３に投入する場合は、反転後、クランプアーム１２によるクランプを解除して落下させる。
【００１６】
次に、本発明の供給装置の動作について説明する。
【００１７】
搬入装置１ｂで搬入された空の処理物収納容器４を光電管７とストッパー８により切り出し装置６の処理物排出口の下部に位置決めし、搬入装置１ｂを停止させた後、処理物貯留槽５から切り出し装置６により処理物を切り出し、処理物収納容器４に収納する。注射針等の医療系廃棄物の場合は、投入位置に処理物収納容器４を停止させ、処理物収納容器４内に投入する。
【００１８】
処理物収納容器４に処理物を収納した後、処理物収納容器４を搬入装置１ｂから搬出装置１ｃへ移し替え、搬出装置１ｃを駆動して処理物収納容器４を搬送し、上昇側エレベータ２ｂの容器受け台２ａのローラコンベア２ｃを駆動させて移し替えた後、上昇側エレベータ２ｂを駆動させて上昇させる。
【００１９】
上昇側エレベータ２ｂの容器受け台２ａが搬出側中継装置９ａのレベルに上昇すると、容器受け台２ａのローラコンベア２ｃを駆動させて処理物収納容器４を搬出側中継装置９ａに移し替えて搬送し、反転装置３の容器受け台１０のローラコンベア２ｃを駆動させて反転装置３に移し替え、光電管７およびストッパーで位置決めする。
【００２０】
次いで、処理装置１３に処理物のみを投入する場合には、処理物収納容器４をクランプシリンダー１１を駆動させてクランプアーム１２でクランプし、モータ１０を駆動させて処理物収納容器４を反転させて処理装置１３に処理物を投入する。強固に付着する性状の処理物などを処理物収納容器４とともに処理装置１３に投入する場合は、反転後、クランプアーム１２によるクランプを解除して処理装置１３に共に落下投入させる。
【００２１】
処理物の投入が終了すると、モータ１０を逆回転させて反転装置３を回転させて空の処理物収納容器４を元の位置に戻す。次いで、容器受け台２ａのローラコンベア２ｃを駆動させて空の処理物収納容器４を搬入側中継装置９ｂに移し替えて搬送し、昇降装置２の容器受け台２ａに移し替えて下降させる。ついで、搬入装置１ｂに移し替えて搬送し、光電管７とストッパー８により切り出し装置６の処理物排出口の下部または投入位置に位置決めする。以上の操作を繰り返して処理物の投入を行う。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の効果は、次のとおりである。
【００２３】
（１）処理物を処理物収納容器に入れるため、クレーンバケットやコンベヤエプロンのように隙間からこぼれたりしない。その結果、こぼれた処理物や付着物の掃除の必要がなくなり、作業労力が軽減され、作業に伴う危険性がなくなる。また、強固に付着する性状の処理物は、容器ごと廃棄物処理装置に供給できる。
（２）処理物の容器への充填、搬送は、ほぼ連続して行われるので、装置稼働率が高く、機器能力と処理量の比がクレーンよりも小さいため、設備費が低減される。
【００２４】
（３）処理物収納容器は、クレーンバケットやコンベヤフライトに比べて形状が簡単なため、材質の選択範囲が広くなる。そのため、腐食に強い材質を用いることができるので、腐食性のある処理物が混入しても装置の腐食を抑えることができる。
【００２５】
（４）搬送中の処理物収納容器はそのまま貯留手段にもなるので、搬送前後の貯留スペースが節約されるため、設備費が低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の供給装置の全体を示す概略図である。
【図２】（ａ）は図１のＡ−Ａ矢視図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【符号の説明】
１：搬送装置　　　　　　１ａ：ローラ
１ｂ：搬入装置　　　１ｃ：搬出装置
２：昇降装置　　　　　　２ａ：容器受け台
２ｂ：エレベータ　　　　２ｃ：ローラコンベア
３：反転装置　　　　　　３ａ：容器受け台
４：処理物収納容器　　　５：処理物貯留槽
６：切り出し装置　　　　７：光電管
８：ストッパー　　　　　９：中継装置
９ａ：搬出側中継装置　　９ｂ：搬入側中継装置
１０：モータ　　　　　　１１：クランプシリンダー
１２：クランプアーム　　１３：処理装置
【図１】
2004075279.tif 000003
【図２】
2004075279.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成14年8月27日(2002.8.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄処理物を収納する処理物収納容器を搬送する搬送装置、前記処理物収納容器を昇降させる昇降装置、前記処理物収納容器を反転させる反転装置が順次連接された廃棄処理物の供給装置であって、
空の前記処理物収納容器を搬入する搬入装置と、廃棄処理物を収納した前記処理物収納容器を搬出する搬出装置とを備えた搬送装置、
前記搬出装置で搬出された前記処理物収納容器を受け入れて上昇するとともに、前記反転装置から空の前記処理物収納容器を受け入れて下降する昇降装置と、
前記昇降装置から廃棄処理物を収納する前記処理物収納容器を受け入れて反転させて処理物を処理装置に投入するとともに、空の前記処理物収納容器を前記昇降装置に搬出する反転装置を備えたことを特徴とする廃棄処理物の供給装置。
【請求項２】
前記反転装置が処理物収納容器をクランプあるいはクランプを解除するクランプ装置を備えていることを特徴とする請求項１記載の廃棄処理物の供給装置。