【手続補正書】
【提出日】平成26年6月16日(2014.6.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を蒸発させて蒸気にする少なくとも１つの蒸発面を含む蒸発器と、
ワイパ塗布機を含む、少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリと、
を備え、前記少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリが、前記少なくとも１つの蒸発面に沿って移動し、前記液体を塗り広げることで前記少なくとも１つの蒸発面に前記液体の均一な薄膜を塗布して蒸発可能とする、蒸留装置。
【請求項２】
請求項１に記載の蒸留装置において、前記少なくとも１つの液体塗布アセンブリが、前記ワイパ塗布機で前記液体の均一な薄膜を塗布するのに先立って前記少なくとも１つの蒸発面から残留物を掻き取る、スクレーパ機を含む、蒸留装置。
【請求項３】
請求項２に記載の蒸留装置において、前記スクレーパ機がスクレーパ部材を有し、前記ワイパ塗布機がワイパ部材を有する、蒸留装置。
【請求項４】
請求項３に記載の蒸留装置において、前記スクレーパ部材および前記ワイパ部材が、液体供給導管の両側に配置されている、蒸留装置。
【請求項５】
請求項４に記載の蒸留装置において、前記少なくとも１つの蒸発面、前記スクレーパ部材、前記ワイパ部材、および前記液体供給導管が、直立向きに延設されている、蒸留装置。
【請求項６】
請求項５に記載の蒸留装置において、前記少なくとも１つの蒸発面が、少なくとも２つの互いに離間して対向する両側の蒸発面を含み、前記少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリが、前記少なくとも２つの両側の蒸発面から逐時に残留物を掻き取る一対のスクレーパ部材、および前記少なくとも２つの両側の蒸発面に逐時に前記液体を塗布する一対のワイパ部材を含む、蒸留装置。
【請求項７】
請求項６に記載の蒸留装置において、前記少なくとも２つの互いに離間して対向する両側の蒸発面が、互いに同心の関係にある、少なくとも２つの一方向に長い円筒によって形成されており、前記少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリが、前記少なくとも２つの一方向に長い円筒間において円状経路で移動することができる、蒸留装置。
【請求項８】
請求項７に記載の蒸留装置において、前記液体供給導管が、前記一対のスクレーパ部材および前記一対のワイパ部材により、前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面間に位置決めされている、蒸留装置。
【請求項９】
請求項６に記載の蒸留装置において、前記液体供給導管が、前記少なくとも２つの両側の蒸発面間で且つ当該少なくとも２つの両側の蒸発面から離間して上下に延びており、かつ、当該液体供給導管と前記少なくとも２つの両側の蒸発面との間に前記液体を散布する少なくとも１つの開口を有しており、前記ワイパ部材が、次に、前記液体を塗り広げることで前記液体の均一な薄膜を塗布する、蒸留装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の蒸留装置において、前記液体供給導管が、その長さにわたって、前記液体を塗布するために散布する断続的に形成された一連の開口を有する、蒸留装置。
【請求項１１】
請求項３に記載の蒸留装置において、前記スクレーパ部材が一方向に長いスクレーパブレードを有し、前記ワイパ部材が一方向に長いワイパブレードを有しており、前記スクレーパブレードとワイパブレードとは、それぞれ、前記液体供給導管の両側から延出する保持構造の対応する一方向に長い凹所内に配置されている、蒸留装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の蒸留装置において、前記スクレーパブレードの形状、前記ワイパブレードの形状、および前記対応する一方向に長い凹所の形状は、当該スクレーパブレードおよびワイパブレードを前記少なくとも１つの蒸発面に対してそれぞれに対応する接触線に沿って押し付けながら移動させる形状に形成されている、蒸留装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の蒸留装置において、前記スクレーパブレード、前記ワイパブレード、および前記対応する一方向に長い凹所は、当該スクレーパブレードおよびワイパブレードの揺動運動が前記接触線を最大限活用する形状および寸法に形成された、曲線状の表面を有している、蒸留装置。
【請求項１４】
請求項３に記載の蒸留装置において、少なくとも１つのワイパ部材が前記少なくとも１つの蒸発面に対して接触線を形成し、前記少なくとも１つのワイパ部材は、前記液体が通過可能な断続的に設けられた隙間を有し、当該隙間の寸法および前記接触線に沿った当該隙間間の間隔距離が、所望の膜厚が得られるように設定されている、蒸留装置。
【請求項１５】
請求項１に記載の蒸留装置において、さらに、
前記蒸気を凝縮させて蒸留物にする少なくとも１つの凝縮面を含む凝縮器、
を備える、蒸留装置。
【請求項１６】
液体を蒸発させて蒸気にする少なくとも２つの互いに離間して対向する両側の蒸発面を含む蒸発器と、
前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面間を移動する、少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリと、
を備え、
前記少なくとも１つの液体塗布アセンブリが、液体供給導管の前方両側に配置された一対のスクレーパ部材、および前記液体供給導管の後方両側に配置された一対のワイパ部材を含み、
前記スクレーパ部材が、前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面から逐時に残留物を掻き取り、
前記ワイパ部材が、前記液体供給導管によって供給された液体を逐時に塗り広げることで前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面に逐時に前記液体を均一な薄膜の形態に塗布して蒸発可能とする、蒸留装置。
【請求項１７】
蒸留装置で蒸留する蒸留方法であって、
液体を蒸発させて蒸気にする少なくとも１つの蒸発面を含む蒸発器を用意する過程と、
前記少なくとも１つの蒸発面に沿って移動するワイパ塗布機を含む少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリにより、前記液体を塗り広げることで前記少なくとも１つの蒸発面に前記液体の均一な薄膜を塗布して蒸発可能とする過程と、
を含む、蒸留方法。
【請求項１８】
請求項１７に記載の蒸留方法において、さらに、
前記ワイパ塗布機で前記液体の均一な薄膜を塗布するのに先立って、前記少なくとも１つの液体塗布アセンブリに含まれるスクレーパ機により、前記少なくとも１つの蒸発面から残留物を掻き取る過程、
を含む、蒸留方法。
【請求項１９】
請求項１８に記載の蒸留方法において、さらに、
前記スクレーパ機によりスクレーパ部材を用いて掻き取り、前記ワイパ塗布機によりワイパ部材を用いて塗り広げる過程、
を含む、蒸留方法。
【請求項２０】
請求項１９に記載の蒸留方法において、さらに、
前記スクレーパ部材および前記ワイパ部材を、液体供給導管の両側に配置する過程、
を含む、蒸留方法。
【請求項２１】
請求項２０に記載の蒸留方法において、さらに、
前記少なくとも１つの蒸発面、前記スクレーパ部材、前記ワイパ部材、および前記液体供給導管を、直立向きに延設する過程、
を含む、蒸留方法。
【請求項２２】
請求項２１に記載の蒸留方法において、さらに、
前記少なくとも１つの蒸発面を、少なくとも２つの互いに離間して対向する両側の蒸発面で用意する過程と、
一対のスクレーパ部材および一対のワイパ部材を含む前記少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリにより、前記少なくとも２つの両側の蒸発面から逐時に残留物を掻き取り、前記少なくとも２つの両側の蒸発面に逐時に前記液体を塗布する過程と、
を含む、蒸留方法。
【請求項２３】
請求項２２に記載の蒸留方法において、さらに、
前記少なくとも２つの互いに離間して対向する両側の蒸発面を、互いに同心の関係にある、少なくとも２つの一方向に長い円筒によって形成する過程と、
前記少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリを、前記少なくとも２つの一方向に長い円筒間において円状経路で移動させる過程と
を含む、蒸留方法。
【請求項２４】
請求項２３に記載の蒸留方法において、さらに、
前記液体供給導管を、前記一対のスクレーパ部材および前記一対のワイパ部材により、前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面間に位置決めする過程、
を含む、蒸留方法。
【請求項２５】
請求項２２に記載の蒸留方法において、さらに、
前記液体供給導管を、前記少なくとも２つの両側の蒸発面間で且つ前記少なくとも２つの両側の蒸発面から離間して上下に延びるものとする過程と、
前記液体供給導管により、少なくとも１つの開口を介して、当該液体供給導管と前記少なくとも２つの両側の蒸発面との間に前記液体を散布する過程と、
追随する前記ワイパ部材により、前記液体を塗り広げることで前記液体の均一な薄膜を塗布する過程と、
を含む、蒸留方法。
【請求項２６】
請求項２５に記載の蒸留方法において、さらに、
前記液体供給導管により、その長さにわたって断続的に形成された一連の開口を介して、前記液体を塗布するために散布する過程、
を含む、蒸留方法。
【請求項２７】
請求項１９に記載の蒸留方法において、さらに、
一方向に長いスクレーパブレードを有する前記スクレーパ部材と、一方向に長いワイパブレードを有する前記ワイパ部材とを用意する過程であって、前記スクレーパブレードとワイパブレードとを、それぞれ、前記液体供給導管の両側から延出する保持構造の対応する一方向に長い凹所内に配置する過程、
を含む、蒸留方法。
【請求項２８】
請求項２７に記載の蒸留方法において、さらに、
前記スクレーパブレードの形状、前記ワイパブレードの形状、および前記対応する一方向に長い凹所の形状を、当該スクレーパブレードおよびワイパブレードを前記少なくとも１つの蒸発面に対してそれぞれに対応する接触線に沿って押し付けながら移動させる形状に形成する過程、
を含む、蒸留方法。
【請求項２９】
請求項２８に記載の蒸留方法において、さらに、
前記スクレーパブレード、前記ワイパブレード、および前記対応する一方向に長い凹所を、当該スクレーパブレードおよびワイパブレードの揺動運動が前記接触線を最大限活用する形状および寸法に形成された、曲線状の表面を有する構成とする過程、
を含む、蒸留方法。
【請求項３０】
請求項１９に記載の蒸留方法において、少なくとも１つのワイパ部材が前記少なくとも１つの蒸発面に対して接触線を形成し、当該蒸留装置の蒸留方法が、さらに、
前記少なくとも１つのワイパ部材を、前記液体が通過可能な断続的に設けられた隙間を有するものとする過程であって、当該隙間の寸法および前記接触線に沿った当該隙間間の間隔距離を、所望の膜厚が得られるように設定する過程、
を含む、蒸留方法。
【請求項３１】
請求項１７に記載の蒸留方法において、さらに、
少なくとも１つの凝縮面を含む凝縮器により、前記蒸気を凝縮させて蒸留物にする過程、
を含む、の蒸留方法。
【請求項３２】
蒸留装置で蒸留する蒸留方法であって、
液体を蒸発させて蒸気にする少なくとも２つの互いに離間して対向する両側の蒸発面を含む蒸発器を用意する過程と、
少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリを、前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面間を移動させる過程であって、前記少なくとも１つの液体塗布アセンブリが、液体供給導管の前方両側に配置された一対のスクレーパ部材、および前記液体供給導管の後方両側に配置された一対のワイパ部材を含む過程と、
を含み、
前記スクレーパ部材により、前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面から逐時に残留物を掻き取り、
前記ワイパ部材により、前記液体供給導管によって供給された液体を逐時に塗り広げることで前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面に逐時に前記液体を均一な薄膜の形態に塗布して蒸発可能とする、蒸留方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
本発明を、詳細に図示した例示的な実施形態を参照しながら詳細に説明したが、当業者であれば、本発明の範囲から逸脱することなく構成および細部に様々な変更を施すことができ、そのような変更も添付の特許請求の範囲に包含される。例えば、蒸留装置の構成品について、既述した以外の適切な向き、材料、形状、および寸法を採用してもよい。
本発明には、以下の態様が含まれる。
［態様１］
液体を蒸発させて蒸気にする少なくとも１つの蒸発面を含む蒸発器と、
ワイパ塗布機を含む、少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリと、
を備え、前記少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリが、前記少なくとも１つの蒸発面に沿って移動し、前記液体を塗り広げることで前記少なくとも１つの蒸発面に前記液体の均一な薄膜を塗布して蒸発可能とする、蒸留装置。
［態様２］
態様１に記載の蒸留装置において、前記少なくとも１つの液体塗布アセンブリが、前記ワイパ塗布機で前記液体の均一な薄膜を塗布するのに先立って前記少なくとも１つの蒸発面から残留物を掻き取る、スクレーパ機を含む、蒸留装置。
［態様３］
態様２に記載の蒸留装置において、前記スクレーパ機がスクレーパ部材を有し、前記ワイパ塗布機がワイパ部材を有する、蒸留装置。
［態様４］
態様３に記載の蒸留装置において、前記スクレーパ部材および前記ワイパ部材が、液体供給導管の両側に配置されている、蒸留装置。
［態様５］
態様４に記載の蒸留装置において、前記少なくとも１つの蒸発面、前記スクレーパ部材、前記ワイパ部材、および前記液体供給導管が、直立向きに延設されている、蒸留装置。
［態様６］
態様５に記載の蒸留装置において、前記少なくとも１つの蒸発面が、少なくとも２つの互いに離間して対向する両側の蒸発面を含み、前記少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリが、前記少なくとも２つの両側の蒸発面から逐時に残留物を掻き取る一対のスクレーパ部材、および前記少なくとも２つの両側の蒸発面に逐時に前記液体を塗布する一対のワイパ部材を含む、蒸留装置。
［態様７］
態様６に記載の蒸留装置において、前記少なくとも２つの互いに離間して対向する両側の蒸発面が、互いに同心の関係にある、少なくとも２つの一方向に長い円筒によって形成されており、前記少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリが、前記少なくとも２つの一方向に長い円筒間において円状経路で移動することができる、蒸留装置。
［態様８］
態様７に記載の蒸留装置において、前記液体供給導管が、前記一対のスクレーパ部材および前記一対のワイパ部材により、前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面間に位置決めされている、蒸留装置。
［態様９］
態様６に記載の蒸留装置において、前記液体供給導管が、前記少なくとも２つの両側の蒸発面間で且つ当該少なくとも２つの両側の蒸発面から離間して上下に延びており、かつ、当該液体供給導管と前記少なくとも２つの両側の蒸発面との間に前記液体を散布する少なくとも１つの開口を有しており、前記ワイパ部材が、次に、前記液体を塗り広げることで前記液体の均一な薄膜を塗布する、蒸留装置。
［態様１０］
態様９に記載の蒸留装置において、前記液体供給導管が、その長さにわたって、前記液体を塗布するために散布する断続的に形成された一連の開口を有する、蒸留装置。
［態様１１］
態様３に記載の蒸留装置において、前記スクレーパ部材が一方向に長いスクレーパブレードを有し、前記ワイパ部材が一方向に長いワイパブレードを有しており、前記スクレーパブレードとワイパブレードとは、それぞれ、前記液体供給導管の両側から延出する保持構造の対応する一方向に長い凹所内に配置されている、蒸留装置。
［態様１２］
態様１１に記載の蒸留装置において、前記スクレーパブレードの形状、前記ワイパブレードの形状、および前記対応する一方向に長い凹所の形状は、当該スクレーパブレードおよびワイパブレードを前記少なくとも１つの蒸発面に対してそれぞれに対応する接触線に沿って押し付けながら移動させる形状に形成されている、蒸留装置。
［態様１３］
態様１２に記載の蒸留装置において、前記スクレーパブレード、前記ワイパブレード、および前記対応する一方向に長い凹所は、当該スクレーパブレードおよびワイパブレードの揺動運動が前記接触線を最大限活用する形状および寸法に形成された、曲線状の表面を有している、蒸留装置。
［態様１４］
態様３に記載の蒸留装置において、少なくとも１つのワイパ部材が前記少なくとも１つの蒸発面に対して接触線を形成し、前記少なくとも１つのワイパ部材は、前記液体が通過可能な断続的に設けられた隙間を有し、当該隙間の寸法および前記接触線に沿った当該隙間間の間隔距離が、所望の膜厚が得られるように設定されている、蒸留装置。
［態様１５］
態様１に記載の蒸留装置において、さらに、
前記蒸気を凝縮させて蒸留物にする少なくとも１つの凝縮面を含む凝縮器、
を備える、蒸留装置。
［態様１６］
液体を蒸発させて蒸気にする少なくとも２つの互いに離間して対向する両側の蒸発面を含む蒸発器と、
前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面間を移動する、少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリと、
を備え、
前記少なくとも１つの液体塗布アセンブリが、液体供給導管の前方両側に配置された一対のスクレーパ部材、および前記液体供給導管の後方両側に配置された一対のワイパ部材を含み、
前記スクレーパ部材が、前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面から逐時に残留物を掻き取り、
前記ワイパ部材が、前記液体供給導管によって供給された液体を逐時に塗り広げることで前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面に逐時に前記液体を均一な薄膜の形態に塗布して蒸発可能とする、蒸留装置。
［態様１７］
蒸気を受け取る凝縮器であって、前記蒸気を凝縮させて蒸留物にする少なくとも１つの凝縮面を含む凝縮器と、
少なくとも１つのスクレーパ機を含む、少なくとも１つの採取アセンブリと、
を備え、
前記少なくとも１つの採取アセンブリが、前記少なくとも１つの凝縮面に沿って移動し、前記少なくとも１つの凝縮面から蒸留物を掻き取って採取する、蒸留装置。
［態様１８］
態様１７に記載の蒸留装置において、前記凝縮器が、少なくとも２つの互いに離間して対向する直立の両側の凝縮面を含み、当該少なくとも２つの互いに離間して対向する直立の両側の凝縮面同士が、底端部で密閉されて上端部で開放した少なくとも１つの凝縮器ギャップをそれらの間に形成するように互いにシールされており、
かつ、前記凝縮器が、さらに、前記蒸気を加圧下で前記上端部を介して前記少なくとも１つの凝縮器ギャップ内へと下方に送り込む圧縮機を含み、前記蒸気は、前記直立の凝縮面で蒸留物として凝縮し、
前記少なくとも１つの採取アセンブリが、前記少なくとも１つの凝縮器ギャップから前記蒸留物を取り出すように前記少なくとも１つの凝縮器ギャップ内を直立状態で移動することができ、
前記少なくとも１つのスクレーパ機が、前記直立の凝縮面から蒸留物を掻き取って前記少なくとも１つの凝縮器ギャップの前記底端部で採取し、
前記少なくとも１つの採取アセンブリが、さらに、蒸留物採取チャネルを含み、当該蒸留物採取チャネルが、前記少なくとも１つの凝縮器ギャップの前記底端部の近傍に、前記凝縮器から取り出す前記蒸留物が入る入口開口を有しており、前記少なくとも１つの凝縮器ギャップに入る前記蒸気の圧力により、前記蒸留物が、前記採取チャネル内を上方に押し上げられて前記凝縮器外に押し出される、蒸留装置。
［態様１９］
態様１８に記載の蒸留装置において、前記少なくとも２つの互いに離間した直立の両側の凝縮面が、互いに同心の関係にある、少なくとも２つの一方向に長い円筒によって形成されており、当該少なくとも２つの一方向に長い円筒が、それらの間に環状の凝縮器ギャップを形成している、蒸留装置。
［態様２０］
態様１９に記載の蒸留装置において、前記採取アセンブリが、前記環状の凝縮器ギャップ内において円状経路で移動する、蒸留装置。
［態様２１］
態様１８に記載の蒸留装置において、前記少なくとも１つの採取アセンブリが、さらに、非凝縮性ガス採取チャネルを含み、当該非凝縮性ガス採取チャネルが、前記少なくとも１つの凝縮器ギャップの前記底端部の近傍に、前記凝縮器から取り出す非凝縮性ガスが入る入口開口を有しており、前記少なくとも１つの凝縮器ギャップに入る前記蒸気の圧力により、前記非凝縮性ガスが、前記非凝縮性ガス採取チャネル内を上方に押し上げられて前記凝縮器外に押し出される、蒸留装置。
［態様２２］
態様１８に記載の蒸留装置において、さらに、
前記蒸留物採取チャネルに吸引力を発生させて前記凝縮器からの前記蒸留物の取出しを支援するポンプ、
を備える、蒸留装置。
［態様２３］
態様１８に記載の蒸留装置において、前記少なくとも１つの採取アセンブリが、互いに離間した両側の凝縮面から逐時に蒸留物を掻き取る２つの直立のスクレーパ機を含む、蒸留装置。
［態様２４］
態様２３に記載の蒸留装置において、前記スクレーパ機がスクレーパ部材を有する、蒸留装置。
［態様２５］
態様２４に記載の蒸留装置において、前記スクレーパ部材が一方向に長いスクレーパブレードを有し、当該スクレーパブレードは、前記少なくとも１つの採取アセンブリの対応する一方向に長い凹所内に配置されており、前記一方向に長いスクレーパブレードの形状および前記一方向に長い凹所の形状は、当該スクレーパブレードを前記互いに離間した両側の凝縮面に対してそれぞれに対応する接触線に沿って押し付けながら移動させる形状に形成されている、蒸留装置。
［態様２６］
態様２５に記載の蒸留装置において、前記スクレーパブレードおよび前記一方向に長い凹所は、当該スクレーパブレードの揺動運動が前記接触線を最大限活用する形状および寸法に形成された、曲線状の表面を有している、蒸留装置。
［態様２７］
態様１８に記載の蒸留装置において、さらに、
液体を蒸発させて前記蒸気にする蒸発器、
を備える、蒸留装置。
［態様２８］
蒸気を受け取って凝縮させる凝縮器であって、少なくとも２つの互いに離間して対向する直立の両側の凝縮面を含み、当該少なくとも２つの互いに離間して対向する直立の両側の凝縮面同士が、底端部で密閉されて上端部で開放した少なくとも１つの凝縮器ギャップをそれらの間に形成するように互いにシールされた、凝縮器と、
前記蒸気を加圧下で前記上端部を介して前記少なくとも１つの凝縮器ギャップ内へと下方に送り込む圧縮機と、
を備え、
前記蒸気は、前記直立の凝縮面で蒸留物として凝縮し、さらに、
前記少なくとも１つの凝縮器ギャップから前記蒸留物を取り出すように前記少なくとも１つの凝縮器ギャップ内を移動することができる、少なくとも１つの直立の採取アセンブリであって、前記直立の凝縮面から蒸留物を掻き取って前記少なくとも１つの凝縮器ギャップの前記底端部で採取する少なくとも１つのスクレーパ機、および
前記少なくとも１つの凝縮器ギャップの前記底端部の近傍に、前記凝縮器から取り出す前記蒸留物が入る入口開口を有する蒸留物採取チャネルを含む、少なくとも１つの直立の採取アセンブリ、
を備え、
前記少なくとも１つの凝縮器ギャップに入る前記蒸気の圧力により、前記蒸留物が、前記蒸留物採取チャネル内を上方に押し上げられて前記凝縮器外に押し出される、蒸留装置。
［態様２９］
蒸留装置用の回転装置であって、
蒸留物を潤滑剤として受け入れる内部空間を有する、固定側部材であるシャフトと、
少なくとも１つの軸受部材を介して前記シャフトに回転可能に取り付けられたロータと、
を備え、
前記少なくとも１つの軸受部材は、前記シャフトの外表面回りを回転可能であり、前記シャフトは、前記内部空間から前記シャフトの前記外表面に延びる少なくとも１つの通路を有しており、当該少なくとも１つの通路が、前記シャフトの前記外表面と前記少なくとも１つの軸受との間に蒸留物を供給して潤滑剤としての蒸留物の薄膜を形成する、蒸留装置用の回転装置。
［態様３０］
態様２９に記載の蒸留装置用の回転装置において、前記シャフトが、上下向きの中空のシャフトである、蒸留装置用の回転装置。
［態様３１］
態様３０に記載の蒸留装置用の回転装置において、前記潤滑剤としての蒸留物が、前記中空のシャフトの上部から当該中空のシャフトの前記内部空間内に導入される、蒸留装置用の回転装置。
［態様３２］
態様３１に記載の蒸留装置用の回転装置において、前記少なくとも１つの通路が、前記シャフトの下部において前記内部空間から前記シャフトの前記外表面に延びており、前記少なくとも１つの軸受に供給される前記潤滑剤としての蒸留物は、上方に向かって流動し、当該回転装置によって駆動されるポンプに流れ込み、前記中空のシャフトの前記内部空間へと戻されて再循環する、蒸留装置用の回転装置。
［態様３３］
態様３１に記載の蒸留装置用の回転装置において、当該回転装置が蒸気圧縮型蒸留装置用の圧縮機モータであり、前記潤滑剤としての蒸留物が蒸留水である、蒸留装置用の回転装置。
［態様３４］
態様３１に記載の蒸留装置用の回転装置において、前記少なくとも１つの軸受がスリーブ軸受である、蒸留装置用の回転装置。
［態様３５］
態様３４に記載の蒸留装置用の回転装置において、前記少なくとも１つの軸受が２つのスリーブ軸受を含む、蒸留装置用の回転装置。
［態様３６］
態様３５に記載の蒸留装置用の回転装置において、前記シャフトがセラミック製である、蒸留装置用の回転装置。
［態様３７］
態様３６に記載の蒸留装置用の回転装置において、前記少なくとも１つの軸受が、セラミック材および複合材料からなる群から選択される材料で構成されたものである、蒸留装置用の回転装置。
［態様３８］
蒸留装置用の対向流型の熱交換器であって、前記蒸留装置は、原液を受け入れて当該原液を蒸留して蒸留液と濃縮液とにして送り出すものであり、
当該熱交換器は、
螺旋状に形成された第１のチューブで構成される、前記蒸留液を輸送する螺旋状の蒸留液の流路と、
螺旋状に形成された第２のチューブで構成される、前記濃縮液を輸送する螺旋状の濃縮液の流路と、
前記螺旋状の蒸留液の流路および前記螺旋状の濃縮液の流路を収容するハウジングと、
を備え、
前記螺旋状の蒸留液の流路および前記螺旋状の濃縮液の流路は、前記螺旋状の蒸留液の流路と前記螺旋状の濃縮液の流路との間に螺旋状のギャップを形成するように前記ハウジング内で相互に配置されており、前記螺旋状のギャップは、前記螺旋状の蒸留液の流路および前記螺旋状の濃縮液の流路に近接して前記原液を輸送することによって熱交換させる、螺旋状の原液の流路を形成しており、前記原液の流路の流れ方向は、前記蒸留液の流路の流れ方向および前記濃縮液の流路の流れ方向と反対である、蒸留装置用の対向流型の熱交換器。
［態様３９］
態様３８に記載の蒸留装置用の対向流型の熱交換器において、前記蒸留液の流路および前記濃縮液の流路が、フラットチューブで構成されている、蒸留装置用の対向流型の熱交換器。
［態様４０］
態様３９に記載の蒸留装置用の対向流型の熱交換器において、前記蒸留液の流路のフラットチューブの端縁と、前記濃縮液の流路のフラットチューブの端縁とが、互いに突き合わせられてシールされている、蒸留装置用の対向流型の熱交換器。
［態様４１］
態様４０に記載の蒸留装置用の対向流型の熱交換器において、どの前記螺旋状の流路も上下軸心を中心とした螺旋状であり、かつ、前記原液は、径方向外方に位置した入口から前記原液の流路に入り径方向内方に位置した出口から前記原液の流路を出る、蒸留装置用の対向流型の熱交換器。
［態様４２］
態様４１に記載の蒸留装置用の対向流型の熱交換器において、当該熱交換器が第１の熱交換器であり、この第１の熱交換器に、第２の熱交換器が直列接続された、蒸留装置用の対向流型の熱交換器。
［態様４３］
原液を受け入れて前記原液を蒸発器および凝縮器により蒸留して蒸留液と濃縮液とにする蒸留装置であって、
前記原液を採取して蒸留する液溜めを底部に有する、密閉されたハウジングと、
前記ハウジング内に配置されて当該蒸留装置内の液体および気体の少なくとも一方を移動させる、少なくとも１つの回転する構成品と、
を備え、
前記少なくとも１つの回転する構成品は、液体が若干漏れ出す非接触の動的シールを具備し、当該蒸留装置は、前記シールから漏れ出した液体を前記液溜めに導くように構成され、前記液溜めにおける液体の一部が前記蒸発器に送り込まれて蒸留され、前記液溜めにおける液体の他の一部が濃縮液として取り出される、蒸留装置。
［態様４４］
態様４３に記載の蒸留装置において、当該蒸留装置が蒸気圧縮型蒸留装置である、蒸留装置。
［態様４５］
態様４４に記載の蒸留装置において、前記少なくとも１つの回転する構成品が、水で潤滑される軸受を介して回転する圧縮機を含む、蒸留装置。
［態様４６］
態様４５に記載の蒸留装置において、前記少なくとも１つの回転する構成品が、液溜め循環ポンプ、濃縮液取出しポンプ、および蒸留液取出しポンプを含む、蒸留装置。
［態様４７］
態様４３に記載の蒸留装置において、前記少なくとも１つの回転する構成品が、上下軸心を中心として回転する、蒸留装置。
［態様４８］
態様４７に記載の蒸留装置において、前記ハウジングが、前記上下軸心と同軸で上下向きに配置された円筒状のハウジングである、蒸留装置。
［態様４９］
原液を加熱して蒸発させる蒸発器と、
蒸発した前記原液を凝縮させて蒸留液にする凝縮器と、
開口、内壁および外壁を有し、前記蒸発器および前記凝縮器を収容するデュワーと、
前記デュワー内に、前記デュワーの前記開口の近傍で、前記開口にわたって配置された、対向流型の熱交換器と、
を備え、
前記対向流型の熱交換器が、前記デュワーの前記内壁の近傍に位置した原液の入口を有しており、前記原液が、前記デュワーの前記開口を通って延びる導管を介して前記原液の入口から入り、前記原液の入口に接続された原液の流路が、前記原液を加熱するために内方に向かって延びており、当該原液の流路に近接した蒸留液の流路が、前記原液の流路における前記原液の流れ方向と反対の流れ方向に蒸留液を流すことによって熱交換させ、前記蒸留液の流路が、前記原液の流路に対して前記原液の入口から遠ざかるにつれて増加する温度勾配を形成する、蒸留装置。
［態様５０］
態様４９に記載の蒸留装置において、前記デュワーが、端部が開口した円筒状である、蒸留装置。
［態様５１］
態様５０に記載の蒸留装置において、前記対向流型の熱交換器が、スパイラル式熱交換器である、蒸留装置。
［態様５２］
態様４９に記載の蒸留装置において、当該蒸留装置が蒸気圧縮型蒸留装置である、蒸留装置。
［態様５３］
態様４９に記載の蒸留装置において、前記デュワーの前記開口内の構成品が、前記デュワーの内方に向かうにつれて増加する温度勾配を有する、蒸留装置。
［態様５４］
互いに同心に配置された少なくとも３つの直立の円筒部材を含む蒸発凝縮器、
を備え、前記少なくとも３つの直立の円筒部材が、蒸発面を形成する両側の壁を有する少なくとも１つの環状の蒸発溝、および凝縮面を形成する両側の壁を有する少なくとも１つの環状の凝縮溝を形成し、前記少なくとも１つの環状の蒸発溝は底端部で開放して上端部で密閉され、前記少なくとも１つの環状の凝縮溝は底端部で密閉されて上端部で開放されている、蒸留装置。
［態様５５］
態様５４に記載の蒸留装置において、さらに、
前記蒸発面に塗布されて蒸発する液体を収容する、前記少なくとも１つの環状の蒸発溝の前記開放した底端部よりも下方に配置された液溜め、
を備える、蒸留装置。
［態様５６］
態様５５に記載の蒸留装置において、さらに、
前記蒸発凝縮器を収容する円筒状のハウジング、
を備え、
前記液溜めが当該ハウジングの底部に位置している、蒸留装置。
［態様５７］
態様５６に記載の蒸留装置において、前記ハウジングが、当該蒸留装置を断熱するデュワーを備える、蒸留装置。
［態様５８］
態様５６に記載の蒸留装置において、前記円筒状のハウジングが、前記蒸発凝縮器との間に環状の蒸発ギャップを形成するように、前記蒸発凝縮器を取り囲んで延在している、蒸留装置。
［態様５９］
態様５４に記載の蒸留装置において、さらに、
前記蒸発凝縮器の円筒部材のうちの最内側の円筒部材のさらに内側に配置され、前記少なくとも１つの環状の蒸発溝の前記蒸発面から蒸気を吸引して前記蒸気を前記少なくとも１つの環状の凝縮溝の前記凝縮面に送り込む圧縮機、
を備える、蒸留装置。
［態様６０］
態様５９に記載の蒸留装置において、前記圧縮機が、モータによって駆動されるタービンを含む、蒸留装置。
［態様６１］
態様６０に記載の蒸留装置において、前記圧縮機が、前記蒸気に対し、前記少なくとも１つの環状の凝縮溝の水柱高さ圧力よりも高い水柱高さ圧力を付与可能である、蒸留装置。
［態様６２］
態様５４に記載の蒸留装置において、さらに、
前記少なくとも１つの環状の蒸発溝内で前記蒸発凝縮器の前記円筒部材と同心で回転する、液体塗布アセンブリと、
前記少なくとも１つの環状の凝縮溝内で前記円筒部材と同心で回転する、液体採取アセンブリと、
前記液体塗布アセンブリと前記液体採取アセンブリとを軸方向に接続する接続部材と、
前記液体塗布アセンブリおよび前記液体採取アセンブリを回転可能に駆動する伝動機構と、
を備える、蒸留装置。
［態様６３］
態様６２に記載の蒸留装置において、一方のアセンブリが、駆動側のリングギアを具備し、当該駆動側のリングギアが、隔壁を通過する遊星軸を具備した少なくとも１つの駆動側の遊星ギアを駆動することにより、少なくとも１つの従動側の遊星ギアと従動側のリングギアとを駆動して、他方のアセンブリを駆動する、蒸留装置。
［態様６４］
態様６３に記載の蒸留装置において、駆動側の遊星ギアと従動側の遊星ギアとの少なくとも３組が互いに等間隔で離間しており、これらの組の遊星ギアをローラとして利用することにより、前記リングギアと前記アセンブリとが互いに同心状に位置決めされている、蒸留装置。
［態様６５］
態様６４に記載の蒸留装置において、前記遊星ギアが、当該蒸留装置の蒸留物で潤滑されている、蒸留装置。
［態様６６］
態様６３に記載の蒸留装置において、前記液体採取アセンブリが、前記液体塗布アセンブリを駆動する、蒸留装置。
［態様６７］
態様６６に記載の蒸留装置において、さらに、
前記液体採取アセンブリを駆動する水力モータ、
を備える、蒸留装置。
［態様６８］
蒸留装置で蒸留する蒸留方法であって、
液体を蒸発させて蒸気にする少なくとも１つの蒸発面を含む蒸発器を用意する過程と、
前記少なくとも１つの蒸発面に沿って移動するワイパ塗布機を含む少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリにより、前記液体を塗り広げることで前記少なくとも１つの蒸発面に前記液体の均一な薄膜を塗布して蒸発可能とする過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様６９］
態様６８に記載の蒸留方法において、さらに、
前記ワイパ塗布機で前記液体の均一な薄膜を塗布するのに先立って、前記少なくとも１つの液体塗布アセンブリに含まれるスクレーパ機により、前記少なくとも１つの蒸発面から残留物を掻き取る過程、
を含む、蒸留方法。
［態様７０］
態様６９に記載の蒸留方法において、さらに、
前記スクレーパ機によりスクレーパ部材を用いて掻き取り、前記ワイパ塗布機によりワイパ部材を用いて塗り広げる過程、
を含む、蒸留方法。
［態様７１］
態様７０に記載の蒸留方法において、さらに、
前記スクレーパ部材および前記ワイパ部材を、液体供給導管の両側に配置する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様７２］
態様７１に記載の蒸留方法において、さらに、
前記少なくとも１つの蒸発面、前記スクレーパ部材、前記ワイパ部材、および前記液体供給導管を、直立向きに延設する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様７３］
態様７２に記載の蒸留方法において、さらに、
前記少なくとも１つの蒸発面を、少なくとも２つの互いに離間して対向する両側の蒸発面で用意する過程と、
一対のスクレーパ部材および一対のワイパ部材を含む前記少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリにより、前記少なくとも２つの両側の蒸発面から逐時に残留物を掻き取り、前記少なくとも２つの両側の蒸発面に逐時に前記液体を塗布する過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様７４］
態様７３に記載の蒸留方法において、さらに、
前記少なくとも２つの互いに離間して対向する両側の蒸発面を、互いに同心の関係にある、少なくとも２つの一方向に長い円筒によって形成する過程と、
前記少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリを、前記少なくとも２つの一方向に長い円筒間において円状経路で移動させる過程と
を含む、蒸留方法。
［態様７５］
態様７４に記載の蒸留方法において、さらに、
前記液体供給導管を、前記一対のスクレーパ部材および前記一対のワイパ部材により、前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面間に位置決めする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様７６］
態様７３に記載の蒸留方法において、さらに、
前記液体供給導管を、前記少なくとも２つの両側の蒸発面間で且つ前記少なくとも２つの両側の蒸発面から離間して上下に延びるものとする過程と、
前記液体供給導管により、少なくとも１つの開口を介して、当該液体供給導管と前記少なくとも２つの両側の蒸発面との間に前記液体を散布する過程と、
追随する前記ワイパ部材により、前記液体を塗り広げることで前記液体の均一な薄膜を塗布する過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様７７］
態様７６に記載の蒸留方法において、さらに、
前記液体供給導管により、その長さにわたって断続的に形成された一連の開口を介して、前記液体を塗布するために散布する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様７８］
態様７０に記載の蒸留方法において、さらに、
一方向に長いスクレーパブレードを有する前記スクレーパ部材と、一方向に長いワイパブレードを有する前記ワイパ部材とを用意する過程であって、前記スクレーパブレードとワイパブレードとを、それぞれ、前記液体供給導管の両側から延出する保持構造の対応する一方向に長い凹所内に配置する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様７９］
態様７８に記載の蒸留方法において、さらに、
前記スクレーパブレードの形状、前記ワイパブレードの形状、および前記対応する一方向に長い凹所の形状を、当該スクレーパブレードおよびワイパブレードを前記少なくとも１つの蒸発面に対してそれぞれに対応する接触線に沿って押し付けながら移動させる形状に形成する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様８０］
態様７９に記載の蒸留方法において、さらに、
前記スクレーパブレード、前記ワイパブレード、および前記対応する一方向に長い凹所を、当該スクレーパブレードおよびワイパブレードの揺動運動が前記接触線を最大限活用する形状および寸法に形成された、曲線状の表面を有する構成とする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様８１］
態様７０に記載の蒸留方法において、少なくとも１つのワイパ部材が前記少なくとも１つの蒸発面に対して接触線を形成し、当該蒸留装置の蒸留方法が、さらに、
前記少なくとも１つのワイパ部材を、前記液体が通過可能な断続的に設けられた隙間を有するものとする過程であって、当該隙間の寸法および前記接触線に沿った当該隙間間の間隔距離を、所望の膜厚が得られるように設定する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様８２］
態様６８に記載の蒸留方法において、さらに、
少なくとも１つの凝縮面を含む凝縮器により、前記蒸気を凝縮させて蒸留物にする過程、
を含む、の蒸留方法。
［態様８３］
蒸留装置で蒸留する蒸留方法であって、
液体を蒸発させて蒸気にする少なくとも２つの互いに離間して対向する両側の蒸発面を含む蒸発器を用意する過程と、
少なくとも１つの可動な液体塗布アセンブリを、前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面間を移動させる過程であって、前記少なくとも１つの液体塗布アセンブリが、液体供給導管の前方両側に配置された一対のスクレーパ部材、および前記液体供給導管の後方両側に配置された一対のワイパ部材を含む過程と、
を含み、
前記スクレーパ部材により、前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面から逐時に残留物を掻き取り、
前記ワイパ部材により、前記液体供給導管によって供給された液体を逐時に塗り広げることで前記少なくとも２つの互いに離間した両側の蒸発面に逐時に前記液体を均一な薄膜の形態に塗布して蒸発可能とする、蒸留方法。
［態様８４］
蒸留装置で蒸留する蒸留方法であって、
凝縮器の少なくとも１つの凝縮面で蒸気を受け取り、前記蒸気を凝縮させて蒸留物にする過程と、
少なくとも１つのスクレーパ機を含む少なくとも１つの採取アセンブリを、前記少なくとも１つの凝縮面に沿って移動させ、前記少なくとも１つの凝縮面から蒸留物を掻き取って採取する過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様８５］
態様８４に記載の蒸留方法において、さらに、
少なくとも２つの互いに離間して対向する直立の両側の凝縮面を用意する過程であって、当該少なくとも２つの互いに離間して対向する直立の両側の凝縮面同士は、底端部が密閉されて上端部が開放された少なくとも１つの凝縮器ギャップをそれらの間に形成するように互いにシールされている過程と、
圧縮機により、前記蒸気を加圧下で前記上端部を介して前記少なくとも１つの凝縮器ギャップ内へと下方に送り込む過程であって、前記蒸気は、前記直立の凝縮面で蒸留物として凝縮する過程と、
直立した前記少なくとも１つの採取アセンブリを、前記少なくとも１つの凝縮器ギャップから前記蒸留物を取り出すように前記少なくとも１つの凝縮器ギャップ内を移動させる過程であって、前記少なくとも１つのスクレーパ機が、前記直立の凝縮面から蒸留物を掻き取って前記少なくとも１つの凝縮器ギャップの前記底端部で採取し、前記少なくとも１つの採取アセンブリが、さらに、蒸留物採取チャネルを含み、前記蒸留物採取チャネルが、前記少なくとも１つの凝縮器ギャップの前記底端部の近傍に、前記凝縮器から取り出す前記蒸留物が入る入口開口を有しており、前記少なくとも１つの凝縮器ギャップに入る前記蒸気の圧力により、前記蒸留物が、前記採取チャネル内を上方に押し上げられて前記凝縮器外に押し出される過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様８６］
態様８５に記載の蒸留方法において、さらに、
前記少なくとも２つの互いに離間した直立の両側の凝縮面を、互いに同心の関係にある、少なくとも２つの一方向に長い円筒によって形成する過程であって、前記少なくとも２つの一方向に長い円筒が、それらの間に環状の凝縮器ギャップを形成する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様８７］
態様８６に記載の蒸留方法において、さらに、
前記採取アセンブリを、前記環状の凝縮器ギャップ内において円状経路で移動させる過程、
を含む、蒸留方法。
［態様８８］
態様８５に記載の蒸留方法において、さらに、
前記少なくとも１つの凝縮器ギャップの前記底端部の近傍に前記凝縮器から取り出す非凝縮性ガスが入る入口開口を有する非凝縮性ガス採取チャネルを含む前記少なくとも１つの採取アセンブリを用意する過程と、
前記少なくとも１つの凝縮器ギャップに入る前記蒸気の圧力により、前記非凝縮性ガスを、前記非凝縮性ガス採取チャネル内を上方に押し上げて前記凝縮器外に押し出す過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様８９］
態様８５に記載の蒸留方法において、さらに、
ポンプにより、前記蒸留物採取チャネルに吸引力を発生させて前記凝縮器からの前記蒸留物の取出しを支援する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様９０］
態様８５に記載の蒸留方法において、さらに、
前記少なくとも１つの採取アセンブリの２つの直立のスクレーパ機により、互いに離間した両側の凝縮面から逐時に蒸留物を掻き取る過程、
を含む、蒸留方法。
［態様９１］
態様９０に記載の蒸留方法において、さらに、
前記スクレーパ機を、スクレーパ部材を有する構成とする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様９２］
態様９１に記載の蒸留方法において、さらに、
前記スクレーパ部材を、一方向に長いスクレーパブレードを有するものとする過程であって、当該スクレーパブレードを、前記少なくとも１つの採取アセンブリの対応する一方向に長い凹所内に配置し、前記一方向に長いスクレーパブレードの形状および前記一方向に長い凹所の形状を、当該スクレーパブレードを前記互いに離間した両側の凝縮面に対してそれぞれに対応する接触線に沿って押し付けながら移動させる形状に形成する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様９３］
態様９２に記載の蒸留方法において、さらに、
前記スクレーパブレードおよび前記一方向に長い凹所を、当該スクレーパブレードの揺動運動が前記接触線を最大限活用する形状および寸法に形成された、曲線状の表面を有する構成とする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様９４］
態様８５に記載の蒸留方法において、さらに、
蒸発器により、液体を蒸発させて前記蒸気にする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様９５］
蒸留装置で蒸留する蒸留方法であって、
凝縮器の少なくとも２つの互いに離間して対向する直立の両側の凝縮面により、蒸気を受け取って凝縮させる過程であって、当該少なくとも２つの互いに離間して対向する直立の両側の凝縮面同士は、底端部が密閉されて上端部で開放した少なくとも１つの凝縮器ギャップをそれらの間に形成するように互いにシールされた過程と、
圧縮機により、前記蒸気を加圧下で前記上端部を介して前記少なくとも１つの凝縮器ギャップ内へと下方に送り込む過程であって、前記蒸気は、前記直立の凝縮面で蒸留物として凝縮する過程と、
少なくとも１つの直立の採取アセンブリを、前記少なくとも１つの凝縮器ギャップから前記蒸留物を取り出すように前記少なくとも１つの凝縮器ギャップ内を移動させる過程であって、前記少なくとも１つの採取アセンブリが、前記直立の凝縮面から蒸留物を掻き取って前記少なくとも１つの凝縮器ギャップの前記底端部で採取する少なくとも１つのスクレーパ機、および前記少なくとも１つの凝縮器ギャップの前記底端部の近傍に、前記凝縮器から取り出す前記蒸留物が入る入口開口を有する蒸留物採取チャネルを含み、前記少なくとも１つの凝縮器ギャップに入る前記蒸気の圧力により、前記蒸留物が、前記蒸留物採取チャネル内を上方に押し上げられて前記凝縮器外に押し出される過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様９６］
蒸留装置用の回転装置の潤滑方法であって、
蒸留物を潤滑剤として受け入れる内部空間を有する、固定側部材であるシャフトを用意する過程と、
ロータを、少なくとも１つの軸受部材を介して前記シャフトに回転可能に取り付ける過程であって、前記少なくとも１つの軸受部材は、前記シャフトの外表面回りを回転可能である過程と、
前記シャフトを、前記内部空間から前記シャフトの前記外表面に延びる少なくとも１つの通路を有する構成とする過程であって、当該少なくとも１つの通路が、前記シャフトの前記外表面と前記少なくとも１つの軸受との間に蒸留物を供給して潤滑剤としての蒸留物の薄膜を形成する過程と、
を含む、蒸留装置用の回転装置の潤滑方法。
［態様９７］
態様９６に記載の蒸留装置用の回転装置の潤滑方法において、さらに、
前記シャフトを、上下向きの中空のシャフトとする過程、
を含む、蒸留装置用の回転装置の潤滑方法。
［態様９８］
態様９７に記載の蒸留装置用の回転装置の潤滑方法において、さらに、
前記潤滑剤としての蒸留物を、前記中空のシャフトの上部から当該中空のシャフトの前記内部空間内に導入する過程、
を含む、蒸留装置用の回転装置の潤滑方法。
［態様９９］
態様３１に記載の蒸留装置用の回転装置の潤滑方法において、さらに、
前記少なくとも１つの通路を、前記シャフトの下部において前記内部空間から前記シャフトの前記外表面に延ばす過程であって、前記少なくとも１つの軸受に供給される前記潤滑剤としての蒸留物は、上方に向かって流動し、前記回転装置によって駆動されるポンプに流れ込み、前記中空のシャフトの前記内部空間へと戻されて再循環する過程、
を含む、蒸留装置用の回転装置の潤滑方法。
［態様１００］
態様９８に記載の蒸留装置用の回転装置の潤滑方法において、さらに、
前記回転装置を、蒸気圧縮型蒸留装置用の圧縮機モータとする過程と、
蒸留物である蒸留水を前記潤滑剤として用いる過程と、
を含む、蒸留装置用の回転装置の潤滑方法。
［態様１０１］
態様９８に記載の蒸留装置用の回転装置の潤滑方法において、さらに、
前記少なくとも１つの軸受をスリーブ軸受とする過程、
を含む、蒸留装置用の回転装置の潤滑方法。
［態様１０２］
態様１０１に記載の蒸留装置用の回転装置の潤滑方法において、さらに、
前記少なくとも１つの軸受を２つのスリーブ軸受とする過程、
を含む、蒸留装置用の回転装置の潤滑方法。
［態様１０３］
態様１０２に記載の蒸留装置用の回転装置の潤滑方法において、さらに、
前記シャフトをセラミック製とする過程、
を含む、蒸留装置用の回転装置の潤滑方法。
［態様１０４］
態様１０３に記載の蒸留装置用の回転装置の潤滑方法において、さらに、
前記少なくとも１つの軸受を、セラミック材および複合材料からなる群から選択される材料で構成する過程、
を含む、蒸留装置用の回転装置の潤滑方法。
［態様１０５］
原液を受け入れて当該原液を蒸留して蒸留液と濃縮液とにして送り出す蒸留装置において、対向流型の熱交換器により、前記蒸留装置に入る液体と前記蒸留装置から出る液体との間で熱を交換する方法であって、
螺旋状に形成された第１のチューブで構成される螺旋状の蒸留液の流路により、前記蒸留液を輸送する過程と、
螺旋状に形成された第２のチューブで構成される螺旋状の濃縮液の流路により、前記濃縮液を輸送する過程と、
前記螺旋状の蒸留液の流路および前記螺旋状の濃縮液の流路を、ハウジング内に収容する過程であって、前記螺旋状の蒸留液の流路および前記螺旋状の濃縮液の流路を、前記螺旋状の蒸留液の流路と前記螺旋状の濃縮液の流路との間に螺旋状のギャップを形成するように前記ハウジング内で相互に配置し、前記螺旋状のギャップは、前記螺旋状の蒸留液の流路および前記螺旋状の濃縮液の流路に近接して前記原液を輸送することによって当該原液と前記蒸留液および前記濃縮液との間で熱交換させる、螺旋状の原液の流路を形成しており、前記原液の流路内を流れる前記原液の流れ方向を、前記蒸留液の流路内を流れる前記蒸留液の流れ方向および前記濃縮液の流路内を流れる前記濃縮液の流れ方向と反対とする過程、
を含む、蒸留装置用の対向流型の熱交換器の熱交換方法。
［態様１０６］
態様１０５に記載の蒸留装置用の対向流型の熱交換器の熱交換方法において、さらに、
前記蒸留液の流路および前記濃縮液の流路を、フラットチューブで構成する過程、
を含む、蒸留装置用の対向流型の熱交換器の熱交換方法。
［態様１０７］
態様１０６に記載の蒸留装置用の対向流型の熱交換器の熱交換方法において、さらに、
前記蒸留液の流路のフラットチューブの端縁と、前記濃縮液の流路のフラットチューブの端縁とを、互いに突き合わせてシールする過程、
を含む、蒸留装置用の対向流型の熱交換器の熱交換方法。
［態様１０８］
態様１０７に記載の蒸留装置用の対向流型の熱交換器の熱交換方法において、さらに、
どの前記螺旋状の流路も上下軸心を中心とした螺旋状にし、前記原液が、径方向外方に位置した入口から前記原液の流路に入り径方向内方に位置した出口から前記原液の流路を出る過程、
を含む、蒸留装置用の対向流型の熱交換器の熱交換方法。
［態様１０９］
態様１０８に記載の蒸留装置用の対向流型の熱交換器の熱交換方法において、前記熱交換器が第１の熱交換器であり、当該熱交換方法が、さらに、
第２の熱交換器を前記第１の熱交換器に直列接続する過程、
を含む、蒸留装置用の対向流型の熱交換器の熱交換方法。
［態様１１０］
原液を受け入れて当該原液を蒸発器および凝縮器により蒸留して蒸留液と濃縮液とにする蒸留装置で、蒸留する蒸留方法であって、
液溜めを底部に有する密閉されたハウジング内に前記原液を採取して蒸留する過程と、
前記ハウジング内に配置された少なくとも１つの回転する構成品により、前記蒸留装置内で液体および気体の少なくとも一方を移動させる過程であって、前記少なくとも１つの回転する構成品を、液体が若干漏れ出す非接触の動的シールを具備する構成とし、前記蒸留装置を、前記シールから漏れ出した液体を前記液溜めに導くように構成し、前記液溜めにおける液体の一部を前記蒸発器に送り込んで蒸留し、前記液溜めにおける液体の他の一部を濃縮液として取り出す過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様１１１］
態様１１０に記載の蒸留方法において、さらに、
前記蒸留装置を蒸気圧縮型蒸留装置とする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１１２］
態様１１１に記載の蒸留方法において、さらに、
前記少なくとも１つの回転する構成品を、水で潤滑される軸受を介して回転する圧縮機を含むものとする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１１３］
態様１１２に記載の蒸留方法において、さらに、
前記少なくとも１つの回転する構成品を、液溜め循環ポンプ、濃縮液取出しポンプ、および蒸留液取出しポンプを含むものとする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１１４］
態様１１０に記載の蒸留方法において、さらに、
前記少なくとも１つの回転する構成品を、上下軸心を中心として回転させる過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１１５］
態様１１４に記載の蒸留方法において、さらに、
前記ハウジングを、前記上下軸心と同軸で上下向きに配置された円筒状のハウジングにする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１１６］
蒸留装置で蒸留する蒸留方法であって、
蒸発器により、原液を加熱して蒸発させる過程と、
凝縮器により、蒸発した前記原液を凝縮させて蒸留液にする過程と、
前記蒸発器および前記凝縮器を、開口、内壁および外壁を有するデュワー内に収容する過程と、
対向流型の熱交換器を、前記デュワー内に、当該デュワーの前記開口の近傍で、当該開口にわたって配置し、前記対向流型の熱交換器を、前記デュワーの前記内壁の近傍に位置した原液の入口を有する構成とし、前記原液が、前記デュワーの前記開口を通って延びる導管を介して前記原液の入口から入り、前記原液の入口に接続された原液の流路を、前記原液を加熱するために内方に向かって延ばし、当該原液の流路に近接した蒸留液の流路が、前記原液の流路における前記原液の流れ方向と反対の流れ方向に蒸留液を流すことによって熱交換し、前記蒸留液の流路が、前記原液の流路に対して前記原液の入口から遠ざかるにつれて増加する温度勾配を形成する過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様１１７］
態様１１６に記載の蒸留方法において、さらに、
前記デュワーを、端部が開口した円筒状とする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１１８］
態様１１７に記載の蒸留方法において、さらに、
前記対向流型の熱交換器を、スパイラル式熱交換器とする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１１９］
態様１１６に記載の蒸留方法において、さらに、
前記蒸留装置を蒸気圧縮型蒸留装置とする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１２０］
態様１１６に記載の蒸留方法において、さらに、
前記デュワーの前記開口内の構成品を、前記デュワーの内方に向かうにつれて増加する温度勾配を有する構成とする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１２１］
蒸留装置で蒸留する蒸留方法であって、
互いに同心に配置された少なくとも３つの直立の円筒部材を含む蒸発凝縮器を用意する過程であって、前記少なくとも３つの直立の円筒部材を、蒸発面を形成する両側の壁を有する少なくとも１つの環状の蒸発溝、および凝縮面を形成する両側の壁を有する少なくとも１つの環状の凝縮溝を形成するものとし、前記少なくとも１つの環状の蒸発溝を、底端部で開放して上端部で密閉されたものとし、前記少なくとも１つの環状の凝縮溝を、底端部で密閉されて上端部で開放されたものとする過程と、
前記蒸発面で、液体を蒸発させて蒸気にする過程と、
前記凝縮面で、前記蒸気を凝縮させて蒸留物にする過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様１２２］
態様１２１に記載の蒸留方法において、さらに、
液体を収容する液溜めを、前記少なくとも１つの環状の蒸発溝の前記開放した底端部よりも下方に配置する過程と、
前記液体を、前記蒸発面に塗布して蒸発する過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様１２３］
態様１２２に記載の蒸留方法において、さらに、
前記蒸発凝縮器を、円筒状のハウジング内に、前記液溜めが当該ハウジングの底部に位置するように収容する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１２４］
態様１２３に記載の蒸留方法において、さらに、
前記ハウジングを、前記蒸留装置を断熱するデュワーを含むものとする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１２５］
態様１２３に記載の蒸留方法において、さらに、
前記円筒状のハウジングを、前記蒸発凝縮器との間に環状の蒸発ギャップを形成するように、当該蒸発凝縮器を取り囲んで延在させる過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１２６］
態様１２１に記載の蒸留方法において、さらに、
圧縮機を、前記蒸発凝縮器の円筒部材のうちの最内側の円筒部材のさらに内側に配置する過程と、
前記圧縮機により、前記少なくとも１つの環状の蒸発溝の前記蒸発面から蒸気を吸引して当該蒸気を前記少なくとも１つの環状の凝縮溝の前記凝縮面に送り込む過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様１２７］
態様１２６に記載の蒸留方法において、さらに、
前記圧縮機を、モータによって駆動されるタービンを含む構成とする過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１２８］
態様１２７に記載の蒸留方法において、さらに、
前記圧縮機により、前記蒸気に対し、前記少なくとも１つの環状の凝縮溝の水柱高さ圧力よりも高い水柱高さ圧力を付与する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１２９］
態様１２１に記載の蒸留方法において、さらに、
液体塗布アセンブリを、前記少なくとも１つの環状の蒸発溝内で前記蒸発凝縮器の前記円筒部材と同心で回転させる過程と、
液体採取アセンブリを、前記少なくとも１つの環状の凝縮溝内で前記円筒部材と同心で回転させる過程と、
接続部材により、前記液体塗布アセンブリと前記液体採取アセンブリとを、軸方向に接続する過程と、
伝動機構により、前記液体塗布アセンブリおよび前記液体採取アセンブリを回転可能に駆動する過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様１３０］
態様１２９に記載の蒸留方法において、さらに、
一方のアセンブリに、駆動側のリングギアを具備し、当該駆動側のリングギアが、隔壁を通過する遊星軸を具備した少なくとも１つの駆動側の遊星ギアを駆動することにより、少なくとも１つの従動側の遊星ギアと従動側のリングギアとを駆動して、他方のアセンブリを駆動する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１３１］
態様１３０に記載の蒸留方法において、さらに、
駆動側の遊星ギアと従動側の遊星ギアとの少なくとも３組を互いに等間隔で離間させる過程と、
これらの組の遊星ギアをローラとして利用することにより、前記リングギアと前記アセンブリとを互いに同心状に位置決めする過程と、
を含む、蒸留方法。
［態様１３２］
態様１３１に記載の蒸留方法において、さらに、
前記遊星ギアを、前記蒸留装置の蒸留物で潤滑する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１３３］
態様１３０に記載の蒸留方法において、さらに、
前記液体採取アセンブリにより、前記液体塗布アセンブリを駆動する過程、
を含む、蒸留方法。
［態様１３４］
態様１３３に記載の蒸留方法において、さらに、
水力モータにより、前記液体採取アセンブリを駆動する過程、
を含む、蒸留方法。