(57)【要約】【課題】全体が軽くて、簡素な構造でありながら、刃部と柄部とを結ぶ線状部材の長さ調節が簡便な高枝切鋏を提供する。【解決手段】シャフト部材４を長手方向に接いでなる伸縮シャフトの先端側に刃部を有する先端部材２と、後端側に柄部を有する基端部材３ａとをそれぞれ備えて、刃部と柄部とを線状部材７で連結した高枝切鋏１とし、線状部材７に設けられた複数個の金具１３のうちから選ばれた１の金具１３を柄部における掛止フック１１に掛止するよう形成した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロッドを長手方向に接いでなる伸縮シャフトの先端側に刃部、後端側に柄部をそれぞれ備え、刃部と柄部とが線状部材で連結された高枝切鋏であって、線状部材に設けられた複数個の突起部のうちから選ばれた１の突起部を柄部における掛止具に掛止するよう形成したことを特徴とする高枝切鋏。
【請求項２】
突起部が、線状部材の任意の位置に金具をかしめて形成されたものである請求項１記載の高枝切鋏。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、剪定する枝の高さに応じてシャフトの長さを調節することができる高枝切鋏に関する。より詳細には、シャフトの長さ調節に付随して行わなければならない線状部材の長さ調節を簡便なものとすることができる高枝切鋏に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高い位置に存在する枝を剪定するためのものとして、刃部と柄部との間に長いシャフトを介した鋏（以下、高枝切鋏と呼ぶ）が知られている。柄部に加えられた力を刃先に伝達できるよう、ワイヤーロープ等の線状部材で刃部と柄部とが連結されたものが一般的である。この高枝切鋏は、剪定する枝の高さに応じてシャフトの長さを調節することが可能であるが、それに伴う線状部材の長さ調節が煩わしいものであった。
【０００３】
この課題を解決するためのものとして、実開平０１−１５５７３９号公報（特許文献１）には、伸縮可能なシャフトを有する高枝切鋏において、取っ手にギアボックスを有するハンドルを取り付け、前記ギアボックスにギアシャフトを介してギアを取り付け、ギアはストッパーを介してハンドルに固定され、ギアにはチェーンを装着し、チェーンの一端は連かんに接続し、他方の端は巻取ドラムに接続してなる高枝切鋏が記載されている。これにより、チェーンを巻取ドラムに巻き取ることが可能となるため、シャフトの長さ調節が手軽にできる旨が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】
実開平０１−１５５７３９号公報
（実用新案登録請求の範囲、実施例、考案の効果、第１図、第２図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１の高枝切鋏は、線状部材の代わりにチェーンを使用しなければならない構造のものであり、全体が重く剪定作業が大変である。また、部品数が多いため、製造コストが高く、その操作やメンテナンスも複雑なものであった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、全体が軽く、簡素な構造でありながら、刃部と柄部とを結ぶ線状部材の長さ調節が簡便な高枝切鋏を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、ロッドを長手方向に接いでなる伸縮シャフトの先端側に刃部、後端側に柄部をそれぞれ備え、刃部と柄部とが線状部材で連結された高枝切鋏であって、線状部材に設けられた複数個の突起部のうちから選ばれた一の突起部を柄部における掛止具に掛止するよう形成したことを特徴とする高枝切によって解決される。これにより、チェーンと比較してもその掛止性能の劣らない（引っ掛りが良い）線状部材を、軽く簡素な構成で実現することが可能となる。
【０００８】
また突起部が、線状部材の任意の位置に金具をかしめて形成されるものであることが好ましい。これにより、従来のワイヤーロープ等に丈夫な突起部を容易に形成することが可能となるのと共に、シャフトの長さ調節のステップ値（このステップ値が１０ｍｍの場合、１０ｍｍずつシャフトの長さ調節が行える。以下、この値をシャフト調節ステップと呼ぶ。）を利用者が任意に設定することも可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を使用して、本発明の高枝切鋏をより具体的に説明する。図１は本発明の高枝切鋏の平面図であり、図２は刃部と柄部とを連結する線状部材の平面図である。図３〜図６は、それぞれ本発明の高枝切鋏における、基端部材（片手操作タイプ）、基端部材（両手操作タイプ）、シャフト部材、先端部材の平面図である。図７は、図１におけるＡ部の拡大図である。図８は、図６におけるＢ部の拡大断面図である。
【００１０】
本発明の高枝切鋏は、図１に示すように、先端部材２、シャフト部材４、基端部材３ａとからなる。各部材の連結部はシャフト連結具５により固定されている。シャフトの長さを変える場合は、このシャフト連結具を緩めて行う。図１において、高枝切鋏のシャフトは２本のシャフト部材により構成されているが、シャフトの最大長さに応じて、これを１本又は３本以上で構成してもよい。線状部材７は、シャフトの内部を通っており、可動刃８に取り付けられた先端連結具１０の後端と柄部に設けられた掛止フック１１を連結している。
【００１１】
線状部材７には、図２に示すように、ワイヤーロープ１２に複数個の金具１３をかしめて固定することにより、突起部が形成されている。この金具としては、鉄やアルミを球形又は管状に形成したものが好ましい。金具をかしめる際には、ワイヤーロープへの固着力を高めるために接着剤を使用してもよい。金具を固定するピッチ（隣合う金具の距離）は、シャフト調節ステップと同じになるので、シャフトの長さ調節を微妙に行いたい場合は、そのピッチを狭くするとよい。また、ワイヤーロープ全体に均一に金具を固定する必要はなく、必要な箇所に必要な個数だけ固定すればよい。
【００１２】
基端部材３ａには、図３及び図４に示すように、可動グリップ１４と固定グリップ１５とが設けられており、このグリップを握ることにより、掛止フック１１に掛止された線状部材が引っ張られて先端の刃が閉じる。線状部材を滑らかに導くため、フレーム１６に滑車１７を取り付けている。
【００１３】
基端部材として、図３に示すような基端部材（片手操作タイプ）３ａと、図４に示すような基端部材（両手操作タイプ）３ｂとが用意されている。高枝切鋏はシャフトが長くなるにつれ操作がしにくいものとなるが、このような場合には、片手で刃の開閉操作が行える片手操作タイプを選択するとよい。空いた方の手でシャフトを支えることができるため、楽に剪定作業を行うことができる。また、シャフトがそれ程長くない場合や、操作性よりも刃先の切断力を優先したい場合には、両手で刃の開閉操作を行う両手操作タイプを選択するとよい。両腕の力を刃に伝達することができるので、太い枝でも楽に切断することができる。
【００１４】
掛止フック１１は、図７に示すように、ワイヤーロープ１２にかしめ固定された金具１３を掛止する。この掛止フック１１は、南京錠のフックのように開閉が可能であり、それを閉じた状態では、突起部が通過できない構造を有している。線状部材７の長さを調節する際には、この掛止フック１１を開いて行う。
【００１５】
シャフト部材４は、図５に示すように、大径ロッド１９と小径ロッド２０をロッド固定具６により接いで構成される。各ロッド１９、２０は、内部に線状部材７を通すことが可能なように、筒状のものを使用する。小径ロッド２０は、シャフトの長さを短くする際に他のシャフト部材における大径ロッド１９内部に格納できるよう、その外径が大径ロッド１９の内径より小さいものを使用している。これにより、全てのシャフト部材４を同じ形状で統一することが可能となり、経済性と操作性を向上させることが可能となる。
【００１６】
先端部材２は、図６に示すように、可動刃８と固定刃９を有している。可動刃８の後端には、可動刃８と線状部材７を連結するための先端連結具１０が取り付けられている。この先端連結具の中途には、図８に示すように、拡径部２３が設けられている。この拡径部２３でバネ２２からの弾性力を受けることにより、グリップの握りを弱めると可動刃８が自動的に開くことが可能な構造となっている。
【００１７】
以下、図１に従って、本発明の高枝切鋏のシャフトの長さの調節方法について説明する。シャフトを現状より短くする場合には、シャフト連結具５を緩め、シャフト部材４をスライドさせることにより所望の長さに設定し、シャフト連結具５を締める。このとき、線状部材７は全体が撓んでいるので、掛止フック１１を開き、先端連結具１０の後端と掛止フック１１との間に位置する線状部材７の撓みがなくなるまで線状部材７を引っ張り出し、掛止フック１１を閉じて長さ調節は完了する。
【００１８】
シャフトを現状より長くする場合には、掛止フック１１を開き、先端連結具１０の後端と掛止フック１１との間に位置する線状部材７をシャフトを伸ばしたい分だけ長くし、掛止フック１１を閉じる。このとき、先端連結具１０の後端と掛止フック１１との間に位置する線状部材７は撓んでいるので、シャフト連結具５を緩め、この撓みがなくなるまでシャフト部材４をスライドさせてシャフトを長くし、シャフト連結具４を締めて長さ調節は完了する。
【００１９】
また、シャフトの長さを大幅に長くする場合には、シャフト部材４を新たに追加する。追加するシャフト部材４は、基端部材３ａに一番近い位置に配置するのが効率的でよい。シャフト部材４の追加の際には、基端部材３ａをシャフト部材４及び線状部材７から完全に分離する必要があるが、このとき先端部材２に近い側にシャフト部材４を追加しようとすると、シャフト内部に線状部材７を再び通す際に、通さなければならないシャフト部材４の本数が増え、煩わしいためである。これは、シャフトの長さを大幅に短くしたい場合も同様で、基端部材３ａに一番近いシャフト部材４を取り除くとよい。
【００２０】
余った線状部材７が掛止フック１１から垂れ下がると、剪定時に邪魔になるので、その余分な線状部材７を掛止フック支持アーム１８やグリップに巻きつけることが好ましい。この巻きつけ作業をより簡単に行えるよう、基端部材３ａの適当な位置に巻取リールを取り付けてもよい。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の高枝切鋏は、部品の種類が少なく、総部品数も少ないものであるため、製造コストを抑えることができる。また、簡素な構造であるので、取扱いが簡単であり、壊れにくく、利用者による改良も容易である。さらに、全体が軽いため、剪定作業の際に疲れにくく、持運びも容易である。さらにまた、利用者によるシャフト調節ステップの２設定が容易であり、状況に応じた設定とすることが可能である。加えて、シャフトの長さ調節に伴う作業も簡便なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の高枝切鋏の平面図である。
【図２】刃部と柄部とを連結する線状部材の平面図である。
【図３】本発明の高枝切鋏における基端部材（片手操作タイプ）の平面図である。
【図４】本発明の高枝切鋏における基端部材（両手操作タイプ）の平面図である。
【図５】本発明の高枝切鋏におけるシャフト部材の平面図である。
【図６】本発明の高枝切鋏における先端部材の平面図である。
【図７】図１におけるＡ部の拡大図である。
【図８】図６におけるＢ部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１    高枝切鋏
２    先端部材
３ａ  基端部材（片手操作タイプ）
３ｂ  基端部材（両手操作タイプ）
４    シャフト部材
５    シャフト連結具
６    ロッド固定具
７    線状部材
８    可動刃
９    固定刃
１０    先端連結具
１１    掛止フック
１２    ワイヤーロープ
１３    金具
１４    可動グリップ
１５    固定グリップ
１６    フレーム
１７    滑車
１８    掛止フック支持アーム
１９    大径ロッド
２０    小径ロッド
２１    フレーム
２２    バネ
２３    拡径部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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