(57)【要約】【課題】アーム部材が嵌合完了位置にある状態では、誤って相手コネクタをコネクタに嵌合しようとしても、嵌合が防止され、したがって、両コネクタのコンタクトが導通しないコネクタ装置を提供する。【解決手段】コネクタ装置は、ソケット側コネクタ８１とピン側コネクタ９１とから構成される。ソケット側ハウジング８２の左右両側には、ギヤ部材８３が取り付けられ、各ギヤ部材はアーム部材８４の操作によって回転される。アーム部材の左右両側に誤嵌合防止突起８４ａが、それぞれ設けられる。ピン側ハウジング９２には、第１のギヤ部９３ａと第２のギヤ部９３ｂが設けられる。第１のギヤ部は、第２のギヤ部よりも高く構成され、第１のギヤ部の上半部は、誤嵌合防止突起が突き当たることができる誤嵌合防止突起突き当て部９３ａ１の役割を果たす。アーム部材が嵌合完了位置にある図示の状態では、誤嵌合防止突起突き当て部が誤嵌合防止突起と干渉するため、ピン側コネクタはソケット側コネクタに嵌合することを防止される。【選択図】　　　図４
2004103427.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタを相手コネクタに対して、アーム部材の回転によって嵌合・離脱させるコネクタ装置において、
嵌合・離脱のとき、前記アーム部材の回転によって前記コネクタのギヤ部と前記相手コネクタのギヤ部とがかみ合い、
前記アーム部材には、誤嵌合防止突起が設けられ、
前記相手コネクタのギヤ部には、誤嵌合防止突起突き当て部が設けられ、
前記アーム部材が嵌合完了位置にある状態では、前記誤嵌合防止突起が前記誤嵌合防止突起突き当て部の経路に位置し、前記誤嵌合防止突起突き当て部が前記誤嵌合防止突起と干渉することによって、嵌合が防止されることを特徴とするコネクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタを相手コネクタに対して、アーム部材の回転によって嵌合・離脱させるコネクタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコネクタ装置について以下に説明する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図６は、コネクタと相手コネクタとから構成されるコネクタ装置の斜視図である。図７は、コネクタの断面図である。
【０００４】
図６及び図７を参照して、コネクタ装置は、コネクタ１１と、このコネクタ１１に対して嵌合・離脱する相手コネクタ５１とを有している。コネクタ１１は、絶縁性のハウジング１３（図７を参照）と、アーム機構とを有している。
【０００５】
ハウジング１３は、樹脂材料によって作られており、ほぼ長四角箱形状を呈している。ハウジング１３の内部には、複数の導電性のコンタクト１５を収容する空間をもつ複数のコンタクト収容部１７が互いに所定間隔をもって行列方向に形成されている。
【０００６】
さらに、ハウジング１３は、このハウジング１３の上面及び長手方向に直交する両側面に一体に設けられているフレーム部１９を有している。ここでコンタクト１５を収容したハウジング１３とフレーム部１９とを合わせてコネクタ本体２１と呼ぶことにする。
【０００７】
フレーム部１９は、ハウジング１３の上面に平行にかつ長手方向で対向している板状のフレームブリッジ部２３と、ハウジング１３の長手方向に直交する一対の側面に対向するようにフレームブリッジ部２３の長手方向の両側から延在している一対のアーム取付部２４とを有している。
【０００８】
コネクタ１１は、図７に示した内部構造によって最も良く理解できるように、ハウジング１３の後部分においてグロメットゴム３１によってケーブル３２がハウジング１３にシールされている。ハウジング１３の前部分は、キャップ形状のフロントキャップ３３によって覆われている。フロントキャップ３３を含むコネクタ１１の前部分は、相手コネクタ５１と嵌合する嵌合部３４となっている。グロメットゴム３１は、ハウジング１３の後部分においてハウジング１３から抜けないようにリアカバー３５によって固定されている。
【０００９】
嵌合部３４の上面及び側面は、フレーム部１９に対して所定間隔の隙間Ｓをもって覆われており、一対のアーム取付部２４の両下端間は連結フレーム部１９ａによって接続されている。嵌合部３４の下面と連結フレーム部１９ａは所定間隔の隙間Ｓをもって覆われている。これらの隙間Ｓは、後述する相手コネクタ５１の相手嵌合部が入り込む部分となる。
【００１０】
また、嵌合部３４の後部分の外周面には、シーリング部材３６が設けられている。このシーリング部材３６は、嵌合部３４内に外部から水が入り込むのを防いでいる。
【００１１】
複数のコンタクト１５は、複数のコンタクト収容部１７に一対一に収容されている。コンタクト１７には、ケーブル３２が一対一に接続されている。さらにケーブル３２はリヤカバー３５を貫通して外へ導出されている。ハウジング１３には、フロントキャップ３３の前壁部３３ａが対向している。前壁部３３ａには、相手コネクタ５１の相手コンタクト５５を受け入れる複数の貫通穴３３ｂが形成されている。貫通穴３３ｂは、コンタクト収容穴１７に一対一に連通している。
【００１２】
このコネクタ装置におけるコンタクト１５は、ソケットコンタクトを採用している。貫通穴３３ｂ側には、相手コンタクト５５に接触するコンタクト１５の接触部１５ａが収容されている。他方端側にはケーブル３２に接続するコンタクト１５の圧着部１５ｂが位置している。
【００１３】
後で詳細に述べるアーム機構は、相手コネクタ５１に対してコネクタ１１を嵌合・離脱させるための機構である。このアーム機構は、コネクタ１１を相手コネクタ５１に対して嵌合方向Ｘ（図６を参照）及び嵌合方向Ｘとは逆方向の離脱方向Ｙ（図６を参照）へ移動させることができる。
【００１４】
コネクタ装置では、コネクタ１１と相手コネクタ５１とが嵌合した際に、コネクタ１１に備えられているコンタクト１５と相手コネクタ５１に備えられている導電性の相手コンタクト５５とが接続する。コネクタ１１と相手コネクタ５１との嵌合状態から離脱させたときには、コンタクト１５と相手コンタクト５５とを非接触状態とすることができる。
【００１５】
相手コネクタ５１は、図６に示したように、複数の相手コンタクト５５と、相手コンタクト５５を組み付けた略四角箱形状を呈する絶縁性の相手ハウジング５７とからなる。相手ハウジング５７には、嵌合部３４を覆うように嵌合する大きな溝部５８が形成されている相手嵌合部５９を有している。相手コンタクト５５は、溝部５８に設けられている相手接触部５５ａと、溝部５８の底壁部から外へ延在している相手端子部５５ｂとを有している。
【００１６】
相手コンタクト５５としては、接触部１５ａに挿入されて接触するピンコンタクトを採用している。この相手コネクタ５１は、プリント回路基板のような基板（図示せず）に実装され、相手端子部５５ｂが基板上に形成されている回路パターンに半田により半田付け、もしくは基板のスルーホールへプレスフィットにより圧入されることによって接続される。
【００１７】
図８及び図９（Ａ）は、コネクタ本体２１とアーム機構における構成を示している。図９（Ｂ）は、図９（Ａ）に示したギヤ部材４１を反転した状態を示している。図１０（Ａ）〜図１０（Ｃ）は、ハウジング１３に設けられているフレーム部１９のアーム取付部２４を示している。
【００１８】
以下、アーム機構について詳細に述べると、アーム機構は、図６〜図１０（Ｂ）に示すように、フレーム部１９の一対のアーム取付部２４と、アーム取付部２４にそれぞれに取り付けられているギヤ部材４１と、ギヤ部材４１を回動させるようにギヤ部材４１を介してアーム取付部２４に取り付けられるアーム部材４５とによって構成されている。
【００１９】
図９〜図１０（Ｂ）に示すように、アーム取付部２４には、ギヤ保持板部２４ａが形成されている。ギヤ保持板部２４ａには、ギヤ部材４１が取り付けられており、ギヤ部材４１を介してギヤ保持板部２４ａにアーム部材４５が取り付けられている。
【００２０】
アーム取付部２４は、図９（Ａ）によって最もよく示されているように、ハウジング１３の両側面のそれぞれに対向している。ギヤ部材４１は、円筒形状若しくは円柱形状に形成されているギヤ軸部４２と、ギヤ軸部４２の軸方向の一端側に設けられている第１の係合手段４３と、ギヤ軸部４２の軸方向の他端側に設けられかつギヤ軸部４２の周面から径方向へ扇形に延在している第２の係合手段４４とを有している。第１の係合手段４３と第２の係合手段４４とは、周方向で互いに所定角度に位置ずれしている。
【００２１】
図６〜図８に示したアーム部材４５は、ハウジング１３の後方側とフレーム部１９のフレームブリッジ部２３上との間で回動可能なアーム部４６と、ギヤ部材４１の第２の係合手段４４と係合するようにアーム部４６の両側からアーム取付部２４に対向するように設けられる一対のギヤ係合受部４７とを有している。
【００２２】
アーム部４６は、長板形状を呈している。ギヤ係合受部４７は、先端側が円弧形状を呈する板であり、互いに若干広げられる方向へ可撓性をもってアーム部４６に接続しているものである。
【００２３】
ギヤ部材４１の第１の係合手段４３は、ギヤ軸部４２の周面から径方向へ扇形に延在している第１のギヤ板部４３ｃと、この第１のギヤ板部４３ｃからギヤ軸部４２の周面上で径方向に延在してギヤ軸部４２の周囲方向で所定間隔をもって配置されている二つの第１のギヤ部４３ａ，４３ｂとを有している。第２の係合手段４４は、ギヤ軸部４２の軸方向の他端面から径方向に延在している略扇形状に形成されている二つの第２のギヤ板部４４ｅ，４４ｆを有している。
【００２４】
ギヤ軸部４２の外周面上には、二つのリブ４４ｇ，４４ｈが突出するようにかつ軸方向に長い寸法で形成されている。二つのリブ４４ｇ，４４ｈの軸方向における長さ寸法は、二つの第１のギヤ部４３ａ，４３ｂの軸方向における長さ寸法と略同じ寸法となっている。また、一方の第２のギヤ部４４ｆには、円弧面Ｂの一端側近傍にギヤ突起４４ｊが一方の第２のギヤ部４４ｆにおける内面である円弧面Ｂから突出して設けられている。
【００２５】
ギヤ保持板部２４ａは、第１の係合手段４３の形状と対応する形状の切り欠きをもち、ギヤ部材４１のギヤ軸部４２を回動自在に保持するように形成されている。ギヤ保持板部２４ａには、ギヤ部材４１のギヤ軸部４２を回動可能にアーム取付部２４の内方側へ挿通させる軸受部２４ｂと、第１の係合手段４３を回動可能にアーム取付部２４の内方側へ受け入れる略扇形に切り欠いた形状の切り欠き部２４ｃとが形成されている。
【００２６】
さらに、ギヤ突起４４ｊに対向させるギヤ保持板部２４ａの表面には、ギヤ部材４１のギヤ突起４４ｊを受け入れて回動方向へガイドするように軸受部２４ｂと同心で円弧形状に形成されている一対のガイド溝２４ｇ，２４ｈと、一対のガイド溝２４ｇ，２４ｈ間に位置している係合穴２４ｊとが設けられている。
【００２７】
ギヤ突起４４ｊと係合穴２４ｊとは、これらでギヤ部材４１の回動を阻止するギヤ仮固定手段を構成している。即ち、ギヤ部材４１のギヤ突起４４ｊは、係合穴２４ｊに嵌まり込むことによってアーム取付部２４にギヤ部材４１を仮固定させる役目を果たす。係合穴２４ｊの両側に位置している一対のガイド溝２４ｇ，２４ｈの端部には、図１０（Ｃ）に断面によって示すように、一対のガイド溝２４ｇ，２４ｈの底面がギヤ保持板部２４ａの表面へ傾斜しているスロープ２４ｇ′，２４ｈ′が形成されている。
【００２８】
また、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示すように、ギヤ保持板部２４ａには、二つのリブ４４ｇ，４４ｈをハウジング１３の内方側へ受け入れるように軸受部２４ｂから径方向に切り欠け形状のリブ用切り欠き部２４ｄ，２４ｅが形成されている。
【００２９】
一対のアーム取付部２４には、図８及び図９（Ａ）に示したギヤ部材４１と、このギヤ部材４１を反転した姿勢で取り付けられる別のギヤ部材４ｌが用意されて取り付けられる。
【００３０】
図１１〜図１２（Ｂ）にも示すように、ギヤ部材４１の第１の係合手段４３、軸部４２及びリブ４４ｇ，４４ｈは、ギヤ保持板部２４ａの切り欠き部２４ｃ、軸受部２４ｂ及びギヤ切り欠き部２４ｄ，２４ｅにそれぞれ嵌め込まれる。この時、第１の係合手段４３は切り欠き部２４ｃに係合することなく回動可能となる。そして、第１の係合手段４３、及びリブ４４ｇ，４４ｈは、ギヤ保持板部２４ａの表面とは反対側の裏面よりも奥部に位置している。このとき、ギヤ突起４４ｊは、図１２（Ｂ）に示すように、スロープ２４ｇ′から最も遠い距離に位置する一方のガイド溝２４ｇの入り口付近に位置している。
【００３１】
図１３に示したハウジング１３のギヤ保持板部２４ａに嵌め込まれたギヤ部材４１は、図１４の矢印で示すように、紙面において反時計方向へ所定位置まで回転させると、図１５（Ａ）の位置まで回転する。この際、第１のギヤ板部４３ｃの円弧面Ｃ（図９を参照）は、ギヤ保持板部２４ａの裏面に接して摺動する。
【００３２】
図９（Ｂ）に示した第２のギヤ板部４４ｅ，４４ｆの円弧面Ｂは、ギヤ保持板部２４ａの表面に接して摺動する。この時、ギヤ突起４４ｊは、図１５（Ａ）及び図１５（Ｂ）に示すように、一方のガイド溝２４ｇを移動しながらスロープ２４ｇ′を通り係合穴２４ｊへ係合する。この状態においてギヤ部材４１は、アーム取付部２４に仮固定される。
【００３３】
このように、ギヤ突起４４ｊはギヤ部材４１をアーム取付部２４に仮固定する役目を果たす。また、一方のガイド溝２４ｇは、ギヤ突起４４ｊがギヤ保持板部２４ａの表面を通過するときに、この表面に当って潰れるのを防ぐための逃げ溝の役目を果たす。
【００３４】
なお、第２のギヤ板部４４ｅ，４４ｆの内面Ｂは、回転方向において大きな角度をもってギヤ保持板部２４ａの表面に接しているが、第１のギヤ板部４３ｃの円弧面Ｃは回転方向においてギヤ保持板部２４ａの裏面に接する部分が少し少ない。したがって、ギヤ部材４１にがたつきが生じる虞があるので、リブ４４ｇ，４４ｈの長手方向に直交する一方端面がギヤ保持板部２４ａの裏面に当接するようにしている。
【００３５】
ギヤ部材４１をギヤ保持板部２４ａに仮固定した後、図１６及び図１７（Ａ）に示すように、第２のギヤ板部４４ｅ，４４ｆにアーム部材４５のギヤ係合受部４７を係合させて、これらを一体化する。ギヤ係合受部４７には、第２のギヤ板部４４ｅ，４４ｆを嵌め込むように第２のギヤ板部４４ｅ，４４ｆと同じ形状のアーム係合穴４７ｅ，４７ｆが形成されている。
【００３６】
上述したように組み立てられたコネクタ本体２１とアーム部材４５とは、図６に示したように、アーム部材４５のアーム部４６がフレーム部１９のフレームブリッジ部２３よりも後方において傾斜した状態で位置している。図６に示したコネクタ１１にアーム部材４１を仮固定した状態において、相手コネクタ５１へコネクタ１１を嵌合することができる。
【００３７】
即ち、アーム部材４５を第２のギヤ板部４４ｅ，４４ｆに嵌め込み係合した後、図１７（Ａ）の状態にあるアーム部材４５を紙面の反時計方向へ回転させると、図１７（Ｂ）に示すようにアーム部材４５の回転によって、図６に示した相手コネクタ５１へコネクタ１１を嵌合することができる。このとき、図１５（Ｂ）に示した位置で係合穴２４ｊに係合しているギヤ突起４４ｊは、係合穴２４ｊから外へ出てスロープ２４ｈ′を通り、他方のガイド溝２４ｈの所定位置まで移動する。
【００３８】
図６に戻り、相手コネクタ５１は、ギヤ部材４１が図１７（Ａ）の状態から図１７（Ｂ）へ回動したときに、嵌合・離脱方向Ｘ，Ｙへコネクタ本体２１を移動できるように、第１の係合手段４３に係合する相手係合手段６１を有している。
【００３９】
相手係合手段６１は、相手嵌合部５９の一対の外側面の下部でかつ外側面上に突出して形成されている二つの相手ギヤ部６１ａ，６１ｂを有している。相手ギヤ部６１ａ，６１ｂは、嵌合・離脱方向Ｘ，Ｙで第１の係合手段４３を受け入れるように所定間隔をもって二つが相手ハウジング５７と一体に形成されている。
【００４０】
図１８（Ａ）〜図１８（Ｃ）は、相手コネクタ５１へコネクタ１１を嵌合するときの嵌合操作を示している。図１３（Ａ）は、アーム部材４１がギヤ保持板部２４ａに仮固定されている状態であり、コネクタ１１が相手コネクタ５１に仮嵌合したときの状態を示している。このとき、相手ハウジング５７の嵌合方向Ｘにおける先端面が他方の第１のギヤ部４３ｂに当接した状態にあり、一方の第１のギヤ部４３ａが一方及び他方の相手ギヤ部６１ａ，６１ｂの上方に位置している。
【００４１】
次に、図１８（Ｂ）に示すように、アーム部材４５のアーム部４６をフレーム部１９のフレームブリッジ部２３の上方へ移動させていくと、アーム部材４５のギヤ係合受部４７がギヤ部材４１を回転させるので、二つの第１のギヤ部４３ａ，４３ｂのうちの一方の第１のギヤ部４３ａが二つの相手ギヤ部６１ａ，６１ｂの間に入り込み、一方の第１のギヤ部４３ａが他方の相手ギヤ部６１ｂを押圧してコネクタ１１を嵌合方向Ｘへ移動させる。さらに、アーム部材４５のアーム部４６をフレーム部１９のフレームブリッジ部２３の真上まで移動させると、図１８（Ｃ）に示すように、アーム部材４５の移動操作が完了する。
【００４２】
アーム取付部２４には、図６、図９、図１７（Ａ）及び図１７（Ｂ）に示したように、ギヤ保持板部２４ａの表面よりも上方へ延在する回転規制板部２４ｉが形成されている。図１７（Ａ）及び図１７（Ｂ）にも示したアーム部材４５の一端面４７ｋはアーム取付部２４の回転規制板部２４ｉの突き当て面２４ｋに当接するので、アーム部材４５の移動が阻止される。
【００４３】
図１８（Ｄ）は、相手コネクタ５１に対してコネクタ１１が仮嵌合されていない未嵌合の状態を示している。即ち、ギヤ部材４１が図１８（Ｂ）の位置にあると仮定した場合は、一方の第１のギヤ部４３ａが二つの相手ギヤ部６１ａ，６１ｂの間に入り込ませることができず、他方の相手ギヤ部６１ｂを押圧してコネクタ１１を嵌合方向Ｘへ移動させることができないように成っている。
【００４４】
なお、前述したように、第１のギヤ板部４３ｃの円弧面Ｃは、ギヤ保持板部２４ａの内面に接するだけでなく、リブ４４ｇ，４４ｈもギヤ保持板部２４ａの裏面にも接するので、ギヤ部材４１の回転中のがたつきがほとんどない。
【００４５】
さらに、図１８（Ａ）によって示したコネクタ１１が相手コネクタ５１に仮嵌合状態にあるときには、相手コネクタ５１からコネクタ１１が容易に抜けないように仮嵌合手段が構成されている。
【００４６】
即ち、図１８（Ａ）及び図１９を参照して、フレームブリッジ部２３の長手方向の両端側かつ内面には、嵌合側端に接続されて後方へ延びている一対の仮嵌合アーム部２３ａが設けられている。仮嵌合アーム部２３ａは弾性力及び復元力を有し、その自由端部が嵌合部３３の上面へ近づく向きへ延びている。
【００４７】
一方、相手コネクタ５１には、相手嵌合部５９の長手方向の両側かつ上面に突き出した一対の仮嵌合突起部５９ａが形成されている。なお、一対の仮嵌合突起部５９ａについては、図６にも示した。ここで、仮嵌合アーム部２３ａと仮嵌合突起部５９ａとは、これらの仮嵌合手段を構成している。
【００４８】
相手コネクタ５１にコネクタ１１を嵌合するときには、仮嵌合突起部５９ａが仮嵌合アーム部２３ａを撓ませながら押圧し、図１８（Ａ）に示した仮嵌合状態に至るまで操作される。仮嵌合状態では、仮嵌合突起部５９ａが仮嵌合アーム部２３ａの自由端部に係合しており、仮嵌合状態で相手コネクタ５１からコネクタ１１を離脱方向Ｙへは容易に引き抜きできないように成っている。
【００４９】
なお、図１８（Ａ）及び図１８（Ｂ）に示したように、ギヤ部材４１の仮固定状態から相手コネクタ５１にコネクタ１１を嵌合するときには、仮嵌合アーム部２３ａの自由端部から仮嵌合突起部５９ａが離れる向きへ移動する。
【００５０】
さらに、図１８（Ｄ）に示した相手コネクタ５１にコネクタ１１が嵌合されていない状態では、仮嵌合アーム部２３ａの自由端部に仮嵌合突起部５９ａが仮嵌合される手前の状態であることから、相手コネクタ５１からコネクタ１１を離脱方向Ｙへは容易に引き抜きできる。
【００５１】
図２０は、コネクタ１１と相手コネクタ５１とが嵌合操作によって正規な位置において嵌合が完了した状態を示している。コネクタ１１及び相手コネクタ５１を嵌合させた位置では、アーム部材４５と協動してアーム部材４５をコネクタ１１に保持するアーム係止手段が設けられている。
【００５２】
図２０によって判るように、ハウジング１３の後部に接続されてフレームブリッジ部２３上へ延びている可撓性を有するアーム係止部６５が設けられている。アーム係止部６５は中間部分に係止突部６５ａを有し、アーム部４６の下面から突出しているアーム爪部４６ａを含む部分が係止突部６５ａを乗り越えて係合する。
【００５３】
アーム係止手段としてのアーム部材４５のアーム爪部４６ａと係止突部６５ａとが係止している状態では、アーム部材４５が容易に回動できない係止状態になっている。アーム係止状態を解除するには、アーム係止部６５の自由端部を押圧して撓ませることによってアーム爪部４６ａと係止突部６５ａとの係合を解除することができる。
【００５４】
【特許文献１】
特開２００２−２１６８９６号公報
【００５５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のコネクタ装置においては、図２１に示されるように、アーム部材４５が嵌合完了位置にある状態で、誤って相手コネクタ５１をコネクタ１１に嵌合しようとすると、中途まで嵌合することができる。この結果、図２２（Ｂ）に示されるように、相手コネクタ５１の相手コンタクト５５は、コネクタ１１のコンタクト１５と僅かに接触する。したがって、外観検査では、嵌合が完了していないにもかかわらず、アーム部材４５が嵌合完了位置にあるため、良品と誤判される可能性がある。また、電気的検査でも、導通しているため、「嵌合ＯＫ」と判定され、良品と誤判される可能性がある。
【００５６】
そこで、本発明は、前記従来のコネクタ装置の欠点を改良し、アーム部材が嵌合完了位置にある状態では、誤って相手コネクタをコネクタに嵌合しようとしても、嵌合が防止され、したがって、両コネクタのコンタクトが導通しないコネクタ装置を提供しようとするものである。
【００５７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、次の手段を採用する。
【００５８】
コネクタを相手コネクタに対して、アーム部材の回転によって嵌合・離脱させるコネクタ装置において、嵌合・離脱のとき、前記アーム部材の回転によって前記コネクタのギヤ部と前記相手コネクタのギヤ部とがかみ合い、前記アーム部材には、誤嵌合防止突起が設けられ、前記相手コネクタのギヤ部には、誤嵌合防止突起突き当て部が設けられ、前記アーム部材が嵌合完了位置にある状態では、前記誤嵌合防止突起が前記誤嵌合防止突起突き当て部の経路に位置し、前記誤嵌合防止突起突き当て部が前記誤嵌合防止突起と干渉することによって、嵌合が防止されるコネクタ装置。
【００５９】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態例のコネクタ装置について図１〜図５を参照して説明する。なお、本実施の形態例については、従来のコネクタ装置と同様の点の説明を省略し、相違する点の説明を行うこととする。
【００６０】
コネクタ装置は、ソケット側コネクタ８１と、これに対して嵌合・離脱するピン側コネクタ９１とから構成される。
【００６１】
ソケット側ハウジング８２の左右両側には、それぞれギヤ部材８３が取り付けられ、各ギヤ部材８３はアーム部材８４の操作（後述する。）によって回転される。アーム部材８４が嵌合完了位置にある状態（図１（Ｃ）の破線、図３（Ｂ）、図４及び図５（Ａ）参照）で、誤ってソケット側コネクタ８１がピン側コネクタ９１に嵌合されることを防止するために、アーム部材８４の左右両側に誤嵌合防止突起８４ａが、それぞれ設けられる。
【００６２】
ピン側ハウジング９２の左右両側には、それぞれギヤ部９３ａ，９３ｂから構成される係合手段９３が設けられる。第１のギヤ部９３ａは、第２のギヤ部９３ｂよりも高く構成され、第１のギヤ部９３ａの上半部（斜線が引かれた部分）は、アーム部材８４の誤嵌合防止突起８４ａが突き当たることができる誤嵌合防止突起突き当て部９３ａ１の役割を果たす。
【００６３】
ソケット側コネクタ８１とピン側コネクタ９１との正常な嵌合・離脱は、次の操作によって行われる。図１（Ｃ）の実線と図３（Ａ）の状態において、アーム部材８４を矢印方向にギヤ部材８３の回転軸を中心として回転させると、アーム部材８４は図１（Ｃ）の破線と図３（Ｂ）の状態に至る。このとき、ギヤ部材８３の第１のギヤ部８３ａは、第２のギヤ部９３ｂの斜面を押すため、ソケット側コネクタ８１は、ピン側コネクタ９１と嵌合する。続いて、アーム部材８４を上記と逆方向に回転させると、ギヤ部材８３の第１のギヤ部８３ａは、第１のギヤ部９３ａの斜面を押し、次いで、ギヤ部材８３の第２のギヤ部８３ｂは、第２のギヤ部９３ｂの垂直面を押すため、ソケット側コネクタ８１は、ピン側コネクタ９１から離脱する。
【００６４】
しかし、図４に示されるように、アーム部材８４が嵌合完了位置にある状態で、ピン側コネクタ９１とソケット側コネクタ８１とを嵌合しようとしても、ピン側コネクタ９１の第１のギヤ部９３ａの誤嵌合防止突起突き当て部９３ａ１が、ソケット側コネクタ８１のアーム部材８４の誤嵌合防止突起８４ａと干渉する。なお、誤嵌合防止突起８４ａは、図１（Ｃ）に示されるように、アーム部材８４が嵌合操作開始前の位置（実線）にあるときには、ソケット側ハウジング８２に形成された円弧状溝８２ａの一端に位置し、アーム部材８４が嵌合完了位置（破線）にあるときには、円弧状溝８２ａの他端に位置する。したがって、それ以上、ピン側コネクタ９１をソケット側コネクタ８１に嵌合することができないため、図５（Ｂ）に示されるように、ピン側コネクタ９１のピンコンタクト９４は、ソケット側コネクタ８１のソケットコンタクト８５に接触しない。よって、コネクタの嵌合状況を電気的に検査した場合、不導通であるため、嵌合ＮＧと判定されるので、アーム部材８４を図１（Ｃ）の実線と図３（Ａ）に示される嵌合操作開始前の位置に戻した後に、再度正常な嵌合操作を行う。
【００６５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、次の効果が、奏される。
【００６６】
１．アーム部材が嵌合完了位置にある状態では、誤ってコネクタと相手コネクタとを嵌合することが、防止される。
【００６７】
２．前記状態では、両コネクタのコンタクトが不導通であるため、電気的検査で嵌合ＮＧと正しく判定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態例のコネクタ装置におけるソケット側コネクタの諸図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は側面側から見た断面図を、それぞれ示す。
【図２】同コネクタ装置におけるピン側コネクタであり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図を、それぞれ示す。
【図３】同ソケット側コネクタにおけるアーム部材の状態を示す側面図であり、（Ａ）は嵌合操作開始前の位置、（Ｂ）は嵌合完了位置を、それぞれ示す。
【図４】同アーム部材が嵌合完了位置にある状態で、誤って同ピン側コネクタと同ソケット側コネクタとを嵌合しようとする状態の断面図である。
【図５】（Ａ）は図４の状態における同コネクタ装置の断面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＡ部の拡大断面図を、それぞれ示す。
【図６】従来のコネクタ装置を示し、コネクタと相手コネクタとの接続前の状態を示す斜視図である。
【図７】図６に示したコネクタのＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図８】図６に示したコネクタのＩＩＩ　−ＩＩＩ　線断面図である。
【図９】（Ａ）は図６に示したコネクタ本体とギヤ部材とを示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）に示したギヤ部材を反転した状態を示す斜視図である。
【図１０】（Ａ）は図９（Ａ）に示したフレーム部のアーム取付部を示す側面図、（Ｂ）はアーム取付部を拡大して示した側面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＶ−Ｖ線断面図である。
【図１１】図９（Ａ）に示したギヤ部材の側面図である。
【図１２】（Ａ）は図１１に示したギヤ部材を図１０（Ａ）に示したアーム取付部に組み込んだ状態を示す側面図、（Ｂ）は図１２（Ａ）に示したアーム取付部を拡大して示した側面図である。
【図１３】図１２（Ａ）に示したギヤ部材を回転する前の状態を示す斜視図である。
【図１４】図１３に示したギヤ部材を回転した状態を示した側面図である。
【図１５】（Ａ）は図１４に示したギヤ部材を回転してアーム取付部に係合した状態を示す側面図、（Ｂ）は（Ａ）に示したアーム取付部を拡大して示した側面図である。
【図１６】図１５（Ａ）に示したアーム取付部にアーム部材を取り付ける前の状態を示した斜視図である。
【図１７】（Ａ）は図１５（Ａ）に示したアーム取付部にアーム部材を取り付けた状態を示した側面図、（Ｂ）は（Ａ）の状態からアーム部材を回転した状態を示す側面図である。
【図１８】図８に示したコネクタ本体にギヤ部材が嵌合する動作を説明しており、（Ａ）はコネクタが仮嵌合した状態を示す断面図、（Ｂ）は嵌合途中の状態を示す断面図、（Ｃ）は嵌合を完了した状態を示す断面図、（Ｄ）はコネクタが相手コネクタに未嵌合の状態にあるときの断面図である。
【図１９】図６に示したコネクタを嵌合側から見た正面図である。
【図２０】図７の状態からコネクタと相手コネクタとが嵌合した状態を示す断面図である。
【図２１】従来のコネクタ装置において、アーム部材が嵌合完了位置にある状態で、誤って同コネクタと同相手コネクタとを嵌合しようとする状態の断面図である。
【図２２】（Ａ）は図２１の状態における同コネクタ装置の断面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＡ部の拡大断面図を、それぞれ示す。
【符号の説明】
８１　　ソケット側コネクタ
８２　　ソケット側ハウジング
８２ａ　　円弧状溝
８３　　ギヤ部材
８３ａ　　第１のギヤ部
８３ｂ　　第２のギヤ部
８４　　アーム部材
８４ａ　　誤嵌合防止突起
８５　　ソケットコンタクト
９１　　ピン側コネクタ
９２　　ピン側ハウジング
９３　　係合手段
９３ａ　　第１のギヤ部
９３ａ１　　誤嵌合防止突起突き当て部
９３ｂ　　第２のギヤ部
９４　　ピンコンタクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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