(57)【要約】【課題】廃棄物処理上の問題のない容器吊り下げ具を提供する。【解決手段】紙製の容器吊り下げ基板１０に複数の円形開口１１を設け、各円形開口１１の内周縁から、内方に向かって斜め上方に起立した複数の係止片１２を形成し、円形開口１１の径を、吊り下げるべき容器Ｃの頭部が通過できる径Ｄ１とし、複数の係止片１２の先端を結ぶ仮想円の径Ｄ２を、容器Ｃの頭部近傍周縁に形成された係止部の径よりも小さく形成した容器吊り下げ具。容器吊り下げ基板１０は、望ましくは、撥水加工および耐水加工のうちいずれか一方または両方の加工を施したパルプモールド成形によって製作する。この構成の容器吊り下げ具は、紙製であるため再利用が可能であり、また燃焼しても有害ガスが発生しないので、廃棄物処理上問題がない。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製の容器吊り下げ基板に複数の円形開口を設け、各円形開口の内周縁から、内方に向かって斜め上方に起立した複数の係止片を形成し、前記円形開口の径を、吊り下げるべき容器の頭部が通過できる径とし、前記複数の係止片の先端を結ぶ仮想円の径を、前記容器の頭部近傍周縁に形成された係止部の径よりも小さく形成した容器吊り下げ具。
【請求項２】
前記容器吊り下げ基板は、パルプモールド成形によって製作されている請求項１記載の容器吊り下げ具。
【請求項３】
前記容器吊り下げ基板には撥水加工および耐水加工のうちいずれか一方または両方の加工が施されている請求項１または２に記載の容器吊り下げ具。
【請求項４】
前記容器吊り下げ基板の上部に、前記円形開口に対応する位置に前記吊り下げるべき容器の頭部を覆うキャップ状の嵌合部を形成した紙製の天板を貼り合わせた請求項１または２に記載の容器吊り下げ具。
【請求項５】
前記天板は、パルプモールド成形によって製作されている請求項４記載の容器吊り下げ具。
【請求項６】
前記天板には撥水加工および耐水加工のうちいずれか一方または両方の加工が施されている請求項４または５に記載の容器吊り下げ具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、缶やペットボトルなどの容器に入れられた飲料等の集積販売や持ち運びに使用する容器吊り下げ具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
缶入りのビール、ジュース、コーヒーなどの缶飲料や、ペットボトル入りのお茶、ジュース、スポーツドリンク、調味料等は、小売店においては１個毎のばら売りまたは一定個数の集積状態で売られているのが普通である。一方、製造業者側あるいは卸売店側から小売店に納入される缶やペットボトル入り飲料等は、一定数量の梱包状態、たとえば２４個の缶ビールを６個ずつ補助容器に収納した状態で段ボール箱に収容した梱包状態で納入される。このため小売店では、段ボール箱を開梱してばら売り用に缶ビールを１個ずつ取り出したり、集積販売用に専用の手提げカートンや吊り下げ具に数個の缶ビールをセットしたりして店頭に陳列している。
【０００３】
前記の手提げカートンとしては、たとえば実用新案登録第２５５３１３３号公報（特許文献１）に記載のものがある。この手提げカートンは、板紙製のカートンブランクを組み立てることによって、６個の缶ビールを収納できるようにしたものである。
【０００４】
また前記の吊り下げ具としては、特許第２８５９１６５号公報（特許文献２）に記載のものがある。この吊り下げ具は、合成樹脂製の本体に缶の上部形状に対応したキャップ状の嵌合部を６箇所に形成した吊り下げ具であって、嵌合部の裏面側凹部の内周壁に、内側に向けて斜めに起立する係止片を周方向に複数個形成することによって、６個の缶ビールを同時に吊り下げて持ち運び、また積層できるようにしたものである。
【０００５】
【特許文献１】
実用新案登録第２５５３１３３号公報
【特許文献２】
特許第２８５９１６５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような手提げカートンや吊り下げ具を使用すれば、多数の缶ビールを６個単位で整然とした状態で店頭に陳列することができる。しかし、従来の手提げカートンや吊り下げ具には次のような問題があった。
【０００７】
前掲の特許文献１に記載の手提げカートンは、板紙製のカートンブランクを組み立てるだけであるのでカートン自体の製作は簡単であるが、カートンに缶ビールを収納した状態ではカートンを高さ方向に積み重ねることはできない。したがって、缶ビールを収納したカートンは棚やテーブルなどに平面的に並べて陳列することしかできず、持ち運びには便利であるが、売り場面積の有効利用という点では、ばら売りの場合と変わらない。また、段ボール箱入りの状態で納入された缶ビールを段ボール箱からカートンに１個ずつ移し替える作業が煩雑である。
【０００８】
また前掲の特許文献２に記載の吊り下げ具は、低コストで、段ボール箱入りの状態の缶ビールを吊り下げ具にセットする作業も簡単であり、さらに、６個の缶ビールをセットした状態で高さ方向に積み重ねることができるので、売り場面積の有効利用という点で優れている。しかし、この吊り下げ具は合成樹脂製であるので、使用後の廃棄物処理の面で他の合成樹脂系廃棄物の問題と同様な問題がある。
【０００９】
一方、ペットボトル入り飲料は、個人が携帯して当日飲む分は、複数個で買うことは余りないが、特別セールなどの販売促進や、家族やグループで購入するのに便利なように、複数個まとめて販売する形態もある。そのとき、２本、４本、６本をまとめて売るようにし、それらを吊り下げてレジに持っていったり、持って帰ることができるようにすれば、販売数もアップすることが期待できる。
【００１０】
本発明の目的は、従来の容器吊り下げ具の利点を維持したうえで、廃棄物処理上の問題のない容器吊り下げ具を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の容器吊り下げ具は、紙製の容器吊り下げ基板に複数の円形開口を設け、各円形開口の内周縁から、内方に向かって斜め上方に起立した複数の係止片を形成し、前記円形開口の径を、吊り下げるべき容器の頭部が通過できる径とし、前記複数の係止片の先端を結ぶ仮想円の径を、前記容器の頭部近傍周縁に形成された係止部の径よりも小さく形成したものである。
【００１２】
本発明においては、２本、４本、６本と整列させた飲料等の缶、あるいはペットボトル（以下「容器」という）の上から容器吊り下げ基板を押し下げると、各容器の頭部が複数の各円形開口に嵌る。このとき、各円形開口に設けられている複数の係止片が内方に向かって斜め上方に起立しており、漏斗状のガイドになるため、容器の頭部により容器吊り下げ基板は自動的に円形開口の中心と容器の頭部の中心に合致するようになる。さらに容器吊り下げ基板を押し下げると、複数の係止片が容器の頭部を通過して容器の頭部近傍周縁に形成された係止部に差し掛かり、その係止部は係止片を外側に曲げて容器吊り下げ基板を下方に通過させる。容器頭部の係止部が通過すると、係止片はその復元力で内側に戻る。そうすると、係止片の先端は容器頭部の係止部の下部に位置し、係止部の下方への離脱を防止する。
【００１３】
本発明の容器吊り下げ具は、紙製であるため再利用が可能であり、また燃焼しても有害ガスが発生しないので、廃棄物処理上問題がない。
【００１４】
平らな紙のブランクから斜め上方に起立した係止片を成形することは難しいが、パルプモールド成形により製作することで、斜め上方に起立した係止片を含む吊り下げ具全体を一度のモールドで容易に成形することができる。
【００１５】
本発明の容器吊り下げ具は、店頭にて販売する際に、２４本入りケースから２、４、６本毎に取り出すために用いることができるほか、飲料等の工場出荷時に、予めこれを取り付けておくことで、２４本入りケースからの取り出しと店頭陳列が容易になる。
【００１６】
本発明の容器吊り下げ具は、容器吊り下げ基板単独で使用するほか、容器の頭部の保護、あるいはその上部に積み重ねる際の安定のために、容器吊り下げ基板の上部に、円形開口に対応する位置に容器の頭部を覆うキャップ状の嵌合部を形成した紙製の天板を貼り合わせたものとすることができる。この天板も、パルプモールド成形により製作することができる。
【００１７】
容器吊り下げ基板および天板には、撥水加工および耐水加工のうちいずれか一方または両方の加工を施すものとする。
これは、容器吊り下げ具を装着した状態で缶ビールやペットボトルを冷蔵庫にて保管した後、外気に触れると、紙製またはパルプモールド成型品である容器吊り下げ基板または天板に結露して強度が弱くなるため、撥水加工および耐水加工のうちいずれか一方または両方の加工を施すことで紙の素材の内部に水分が浸入すること防いで強度を維持するようにする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
＜第１実施形態＞
図１は本発明の実施形態である容器吊り下げ具を示す図であり、（ａ）は容器吊り下げ基板１０の平面図、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ図１（ａ）におけるＡ−Ａ線，Ｂ−Ｂ線における断面図である。
本実施形態では、飲料用缶を６個吊り下げる場合の例を示している。
【００２０】
容器吊り下げ基板１０には、６つの円形開口１１を設け、各円形開口１１の内周縁から、内方に向かって斜め上方に起立した複数の係止片１２を形成している。円形開口１１の径Ｄ１は、吊り下げるべき缶の頭部が通過できる径とし、複数の係止片１２の先端を結ぶ仮想円の径Ｄ２は、缶の頭部近傍周縁に形成された係止部ａ（図３参照）の径よりも小さく形成している。容器吊り下げ基板１０の周囲は、補強のためにフレーム部１３を形成しており、中央部２カ所には指を差し込むための指差し込み片１４を形成している。指差し込み片１４の周囲は、指を差し入れたときに周囲のエッジで指を痛めないように、リング状の縁取り１５が形成されている。
【００２１】
この容器吊り下げ基板１０は、パルプモールド成形により成形することで、係止片１２やフレーム部１３、指差し込み片１４をプレスなどによらず、一体成形している。
【００２２】
以上の構成の容器吊り下げ基板１０は、飲料等の工場において６個一まとめに集合させることも可能である。製造ラインで６個整列させながら搬送し、６個密着し並べられ搬送された缶の上に容器吊り下げ基板１０をセットし、押し込み用の平面式治具あるいは、６個を密着し並べられ搬送されながら行えるロータリー式治具により、容器吊り下げ基板１０を押圧する。円形開口１１の位置はおよそ合っていればよく、円形開口１１の内周の周りの複数の係止片１２が逆漏斗状に並んでいるため、缶の頭部周縁がガイドされ、容器吊り下げ基板１０は、缶の位置に自動芯合わせされる。
【００２３】
次いでさらに容器吊り下げ基板１０を強く押し下げると、係止片１２が缶Ｃの係止部ａによって外側に押し開けられた後に、係止片１２の先端が復元力で内側に戻り、係止部ａの下部周縁により止められる。これにより、缶Ｃの係止部ａは下側には抜けなくなる。このように６個一まとめにされた缶はそのまま搬送され、輸送用の段ボールケースに収納することができる。また、店舗においても缶を６個密着し並べその上に容器吊り下げ基板１０をセットし簡易平面式治具を使用し押圧することにより、簡単に６個一まとめに集合させることも可能である。
【００２４】
本実施形態の容器吊り下げ具は、容器吊り下げ基板１０単独で使用するほか、缶の頭部の保護、あるいはその上部に缶を積み重ねる際の安定のために、図２に示すように、容器吊り下げ基板１０の上部に、円形開口１１に対応する位置に缶の頭部を覆うキャップ状の嵌合部２１を形成した紙製の天板２０を貼り合わせたものとすることができる。この天板２０の嵌合部２１の上面には、缶Ｃの底部周縁のリブ部ｂ（図３参照）が嵌り込む溝２１ａを形成しておけば、上に積み重ねた缶の位置決めと、横滑り防止の機能を持たせることができる。また、天板２０には、容器吊り下げ基板１０に設けた指差し込み片１４と同位置に、第２の指差し込み片２２が設けられており、容器吊り下げ基板１０と天板２０を貼り合わせて使用するときも、両方の指差し込み片１４、２２を同時に下に折り曲げて缶を持ち上げることができる。
この天板２０も、パルプモールド成形により製作することができる。
【００２５】
＜第２実施形態＞
図４は本発明の第２実施形態である容器吊り下げ具を示す図であり、（ａ）は容器吊り下げ基板３０の平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線から見た断面図である。
【００２６】
本実施形態では、ペットボトルＰを６個吊り下げる場合の例を示している。
容器吊り下げ基板３０には、６つの円形開口３１を設け、各円形開口３１の内周縁から、内方に向かって斜め上方に起立した複数の係止片３２を形成している。円形開口３１の径Ｄ３は、吊り下げるべきペットボトルＰの頭部が通過できる径とし、複数の係止片３２の先端を結ぶ仮想円の径Ｄ４は、ペットボトルＰの頭部近傍周縁に形成された係止部ｄ（図４（ｂ）参照）の径よりも小さく形成している。容器吊り下げ基板３０の周囲は、補強のためにフレーム部３３を形成しており、中央部２カ所には指を差し込むための指差し込み片３４を形成している。
【００２７】
この容器吊り下げ基板３０は、パルプモールド成形により成形することで、係止片３２やフレーム部３３、指差し込み片３４をプレスなどによらず、一体成形している。
【００２８】
このとき、パルプモールドの原料パルプ溶液中に、撥水加工のための撥水剤を添加する。撥水剤としては、ワックスエマルジョン、シリコーンエマルジョン、ポリオレフィン誘導体等の一般の材料を用いることができる。その添加量は、３５℃の温度で相対湿度が９０％の室内で、５００ｍｌ飲料缶を装着させたパルプモールド品を２４時間放置後、振動試験、捻り試験を行い脱落しない程度の量とする。
例えば撥水剤としてワックスエマルジョンを用いる場合、原料パルプ溶液に対して、絶乾パルプに対し固形分で１０重量％〜２０重量％を添加する。１０重量％未満では吸湿により所定の強度が得られず、２０重量％を超えると乾燥状態のパルプモールド品の強度が得られなかった。
【００２９】
以上の構成の容器吊り下げ基板３０は、飲料等の工場において６個一まとめに集合させることも可能である。製造ラインで６個整列させながら搬送し、６個密着し並べられ搬送されたペットボトルの上に容器吊り下げ基板３０をセットし、押し込み用の平面式治具あるいは、６個を密着し並べられ搬送されながら行えるロータリー式治具により、容器吊り下げ基板１０を押圧する。円形開口３１の位置はおよそ合っていればよく、円形開口３１の内周の周りの複数の係止片３２が逆漏斗状に並んでいるため、ペットボトルの頭部周縁がガイドされ、容器吊り下げ基板３０は、ペットボトルの位置に自動芯合わせされる。
【００３０】
次いでさらに容器吊り下げ基板３０を強く押し下げると、係止片３２がペットボトルＰの係止部ｄによって外側に押し開けられた後に、係止片３２の先端が復元力で内側に戻り、係止部ｄの下部周縁により止められる。これにより、ペットボトルＰの係止部ｄは下側には抜けなくなる。このように６個一まとめにされたペットボトルはそのまま搬送され、輸送用の段ボールケースに収納することができる。また、店舗においてもペットボトルを６個密着し並べその上に容器吊り下げ基板３０をセットし簡易平面式治具を使用し押圧することにより、簡単に６個一まとめに集合させることも可能である。
【００３１】
本実施形態の容器吊り下げ具は、容器吊り下げ基板３０単独で使用するほか、ペットボトルの頭部の保護、あるいはその上部にペットボトルを積み重ねる際の安定のために、図５（（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線から見た断面図）に示すように、容器吊り下げ基板３０の上部に、円形開口３１に対応する位置にペットボトルの頭部を覆うキャップ状の嵌合部４１を形成した紙製の天板４０を貼り合わせたものとすることができる。天板４０には、容器吊り下げ基板３０に設けた指差し込み片３４と同位置に、第２の指差し込み片４２が設けられており、容器吊り下げ基板３０と天板４０を貼り合わせて使用するときも、両方の指差し込み片３４、４２を同時に下に折り曲げてペットボトルを持ち上げることができる。
この天板４０も、容器吊り下げ基板３０と同様にパルプモールド成形により製作することができる。
【００３２】
なお、上述した第１および第２の実施形態においては、缶またはペットボトルを６個まとめる場合の例について示したが、２個、４個など、他の個数をまとめる場合においても、同じように適用することができる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明によれば、紙製の容器吊り下げ基板に複数の円形開口を設け、各円形開口の内周縁から、内方に向かって斜め上方に起立した複数の係止片を形成し、円形開口の径を、吊り下げるべき容器の頭部が通過できる径とし、複数の係止片の先端を結ぶ仮想円の径を、容器の頭部近傍周縁に形成された係止部の径よりも小さく形成したことにより、各円形開口に設けられている複数の係止片が内方に向かって斜め上方に起立して容器の頭部が通過するときに漏斗状のガイドになるため、容器吊り下げ基板は自動的に円形開口の中心に合致するようにして装着できる。一旦通過後は、係止片はその復元力で内側に戻り容器の下方への離脱を防止することができる。
【００３４】
本発明の容器吊り下げ具は、紙製であるため再利用が可能であり、また燃焼しても有害ガスが発生しないので、廃棄物処理上問題がない。
【００３５】
また、パルプモールド成形により製作することで、斜め上方に起立した係止片を含む吊り下げ具全体を一度のモールドで容易に成形することができる。
【００３６】
本発明の容器吊り下げ具は、店頭にて販売する際に、客がまとめて持ち帰ることができるように複数個の容器を束ねておくことができるほか、飲料等の工場出荷時に、予めこれを取り付けておくことで、多数個入りケースからの取り出しと店頭陳列が容易になる。
【００３７】
本発明の容器吊り下げ具は、容器吊り下げ基板単独で使用するほか、容器の頭部の保護、あるいはその上部に積み重ねる際の安定のために、容器吊り下げ基板の上部に、円形開口に対応する位置に容器の頭部を覆うキャップ状の嵌合部を形成した紙製の天板を貼り合わせたものとすることができる。この天板も、パルプモールド成形により製作することができる。
【００３８】
容器吊り下げ具および天板に撥水加工および耐水加工のうちいずれか一方または両方の加工を施すことにより、冷蔵庫に保管後に取り出しても、水滴が紙の素材の内部に浸透して強度が弱くなることがなく、途中で破れることなく搬送ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態である容器吊り下げ具を示すものであり、（ａ）は容器吊り下げ基板の平面図、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ（ａ）のＡ−Ａ線，Ｂ−Ｂ線から見た断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態における容器吊り下げ基板と組み合わせる天板の構成を示す斜視図である。
【図３】飲料入り缶の外形を示す断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態である容器吊り下げ具を示すものであり、（ａ）は容器吊り下げ基板の平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線から見た断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態における容器吊り下げ基板と組み合わせる天板の構成を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線から見た断面図である。
【符号の説明】
１０  容器吊り下げ基板
１１  円形開口
１２  係止片
１３  フレーム部
１４  指差し込み片
１５  縁取り
２０  天板
２１  嵌合部
２１ａ  溝
２２  第２の指差し込み片
３０  容器吊り下げ基板
３１  円形開口
３２  係止片
３３  フレーム部
３４  指差し込み片
４０  天板
４１  嵌合部
４２  第２の指差し込み片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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