【手続補正書】
【提出日】平成15年10月9日(2003.10.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】防水蓋
【特許請求の範囲】
【請求項１】部材の表面に形成された孔に挿入されて、前記孔を塞ぐ防水蓋において、
前記防水蓋は、弾性構造の拡縮可能な脚部と、前記脚部の上部に設けられたヘッド部と、前記脚部と前記ヘッド部との間に配置されたパッキンとからなり、前記脚部を弾性力に抗して前記孔に挿入すると共に、前記脚部の弾性復帰力によって前記パッキンに挟圧力を与えることを特徴とする防水蓋。
【請求項２】前記脚部、前記ヘッド部、及び前記パッキンは樹脂材料よりなり、それぞれが一体成形されていることを特徴とする請求項１記載の防水蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は防水蓋に係り、特に部材の表面に形成された孔に挿入されて孔を塞ぎ、この孔に水や塵埃が侵入するのを防止する防水蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の防水蓋は、ワッシャにパッキンを取り付け、孔の表裏のワッシャをボルトで締結することにより、パッキンで孔の防水を行っている。
一方、パッキンを用いないプッシュピン構造の防水蓋では、孔にプッシュピンを押し込んだのち、プッシュピンの上部にコーキング剤を塗布して防水を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の防水蓋では、ボルトによる締結作業を必要としたり、コーキング剤の塗布作業を必要としたりするので、防水蓋の取り付けに手間がかかるという欠点がある。
また、従来の防水蓋は、ボルトのヘッド部が露出したり、コーキング剤が露出したりするため、外観上の見栄えが悪く意匠性に劣るという欠点がある。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、取り付けが簡単で意匠性の良い防水蓋を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、部材の表面に形成された孔に挿入されて、前記孔を塞ぐ防水蓋において、前記防水蓋は、弾性構造の拡縮可能な脚部と、前記脚部の上部に設けられたヘッド部と、前記脚部と前記ヘッド部との間に配置されたパッキンとからなり、前記脚部を弾性力に抗して前記孔に挿入すると共に、前記脚部の弾性復帰力によって前記パッキンに挟圧力を与えることを特徴としている。
【０００６】
本発明によれば、防水蓋の脚部を部材の孔に押し込むと、脚部の弾性復帰力によってパッキンに挟圧力が与えられ、パッキンが部材の表面に密着する。これにより、部材の孔はパッキンによって確実に防水される。したがって、本発明では、防水蓋の脚部を部材の孔に押し込むだけで、防水蓋を取り付けることができる。
【０００７】
また、本発明では、防水蓋のヘッド部が露出するだけなので、外観上のイメージが向上する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明に係る防水蓋の好ましい実施の形態について詳説する。図１は、本発明の実施の形態に係る防水蓋１０が適用された木製サッシ１２の組立斜視図である。
同図に示す木製サッシ１２は、外枠１４と、この外枠１４に取り付けられる２枚の窓１６、１８等から構成される。前記外枠１４は、上枠２０、下枠２２、右枠２４、及び左枠２６によって矩形状に枠体に構成される。また、外枠１４の内側には方立２８が上下方向に固定され、この方立２８によって前記窓１６、１８を取り付けるための矩形状空間３０、３２が外枠１４との間で形成される。
【０００９】
前記窓１６の障子は、上框３４、下框３６と左右一対の縦框３８、４０とから構成され、この障子内に透明ガラス板４２が嵌め込み固定される。この窓１６は、嵌め殺し窓であり、前述した矩形状空間３０に配置されて外枠１４と方立２８とに固定される。
前記窓１８の障子は、上框４４、下框４６と左右一対の縦框４８、５０とから構成され、この障子内に透明ガラス板５２が嵌め込み固定される。この窓１８は開き窓であり、前述した矩形状空間３２にヒンジ５４、５４、５４、及びフリクションステー５６を介して開閉自在に取り付けられる。
【００１０】
ところで、前記方立２８は図２に示すように、上端部が２本の木ねじ５８、５８によって外枠１４の上枠２０に固定される。この２本の木ねじ５８、５８は、前記上枠２０に形成された孔６０、６０に挿入されてねじ込まれることにより、上枠２０と方立２８とを締結する。
本実施の形態の防水蓋１０は、前記孔６０、６０を塞ぐ蓋であり、図２中二点鎖線で示す外壁６２と上枠２０との隙間６４からの、雨水、塵埃が前記孔６０、６０に侵入するのを防止する蓋である。
【００１１】
図２、図３において、前記防水蓋１０はヘッド部６６、脚部６８、及びパッキン７０から構成される。前記ヘッド部６６と脚部６８とは、比較的硬質のポリプロピレンで作られ、パッキン７０は、熱可塑性エラストマーで作られている。また、ヘッド部６６及び脚部６８とパッキン７０とは、ポリプロピレン及び熱可塑性エラストマーの二色成形品である。本実施の形態では、ヘッド部６６と脚部６８とを、ポリプロピレンで成形したが、６−ナイロン等その他の比較的硬質のプラスチック材料で形成してもよい。また、パッキン７０を硬質の熱可塑性エラストマーで成形したが、一般的なゴムで形成してもよい。更に、本実施の形態では、樹脂製のヘッド部６６及び脚部６８とパッキン７０とを二色成形品として一体成形したが、別々に成形してパッキン７０を脚部６８に取り付けてもよい。
【００１２】
前記ヘッド部６６は、表面が球面状の蓋部材であり、前記孔６０を十分に塞ぐ大きさに形成される。一方、前記脚部６８は図３、図４に示すように隙間Ｇをもって等間隔に４本形成されている。４本の脚部６８は先細状に形成される。また、脚部６８の上端部周部には、図３に示すように拡径部７１が形成される。この拡径部７１は、脚部６８が弾性力に抗して縮径して孔６０に押し込まれた時には、孔６０を通過し、脚部６８が弾性復帰した時に孔６０の入口部に形成された縁部７２に係合される。これによって、防水蓋１０が孔６０から抜け止めされる。
【００１３】
図３において、前記パッキン７０はヘッド部６６と脚部６８との間に配置され、ヘッド部６６と同一径に成形されている。また、パッキン７０の厚みは、前記脚部６８の拡径部７１が前記縁部７２に係合された時に、押し込み方向に弾性変形されて上枠２０の表面に十分に圧着される寸法に形成されている。
次に、前記の如く構成された防水蓋１０の取り付け方法について説明する。
【００１４】
先ず、各脚部６８の下端部６８Ａを、孔６０に挿入する。そして、この状態で脚部６８を孔６０に押し込んでいくと、各脚部６８が孔６０の縁部７２に当接することにより縮径される。そして、脚部６８の拡径部７１が縁部７２を通過すると、その復元力で拡径し、拡径部７１が縁部７２に係合する。これにより、防水蓋１０の取り付けが完了する。
【００１５】
この時、パッキン７０は、防水蓋１０のヘッド部６６と上枠２０との間で挟まれて、図３中矢印で示す押し込み方向に弾性変形される。これにより、パッキン７０の復元力で、パッキン７０が上枠２０の表面に密着する。したがって、上枠２０の孔６０は、パッキン７０によって確実に防水される。
このように、本実施の形態では、防水蓋１０の脚部６８を孔６０に押し込むだけで、防水蓋１０を取り付けることができる。したがって、防水蓋１０の取り付けが簡便になり、取り付け作業時間を大幅に短縮することができる。
【００１６】
一方、本実施の形態の防水蓋１０は、ヘッド６６が露出するだけなので、ボルトやコーキング剤よりも外観上の見栄えが良くなる。
本実施の形態では、木製サッシに適用された防水蓋について説明したが、これに限られるものではなく、防水を必要とする部材の孔に取り付けられる防水蓋であれば、如何なるものでも適用することができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る防水蓋によれば、防水蓋の脚部を部材の孔に押し込むだけで取り付けることができるので、取り付けが簡単になり、取り付け作業時間を大幅に短縮できる。
また、本発明の防水蓋は、防水蓋のヘッド部が露出するだけなので、ボルトやコーキング剤よりも外観上の見栄えが良くなる。
【００１８】
また、パッキンとヘッド部とを二色成形樹脂品として一体成形することにより、パッキンとヘッド部との組立てが不用となり、取り付け作業が容易となり、コスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る防水蓋が適用された木製サッシの分解斜視図
【図２】図１中２−２線から見た木製サッシの外枠と方立との連結部分を示す断面図
【図３】図２に示した防水蓋の拡大断面図
【図４】図３中４−４線から見た防水蓋の底面図
【符号の説明】
１０…防水蓋
１２…木製サッシ
２０…上枠
６０…孔
６６…ヘッド部
６８…脚部
７０…パッキン