【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年10月27日(2014.10.27)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００２】
ナノメートル範囲のカルシウムカーボネート粒子（いわゆるナノ粒子）を主成分とする顔料及び／又は充填剤が公知であり、紙、塗料及びプラスチック用途を含む多数の用途に使用される。マイクロメートル範囲の有機及び／又は無機顔料及び／又は充填剤（いわゆる微粒子）、例えばポリスチレンを主成分とする中空球又は中実粒子、並びに無機鉱物粒子、例えばタルク−、又はマイカ−ベース顔料及び／又は充填剤も公知であり、同じ又は同様の用途で使用される。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
特許文献１２は、特に、結合剤の存在下で水中にて無機材料を粉砕する方法と、生じた懸濁液、並びにコーティング調合物でのその使用にも関する。結合剤の存在下で粉砕され得る非常に多くの材料、例えばタルクが説明及び特許請求の範囲にて言及されている。しかしながら実施例はカルシウムカーボネートのみを用いている。いずれの実施例においても、結合剤の存在下での例えば２つの化学的に異なる材料の粉砕は開示されていない。さらに本粉砕方法によってナノ粒子が形成される又はナノマイクロ複合材料が製造されるという事実への言及はない。結合剤は複合材料を製造するためには使用されないが、代わりにより微細な粉砕のための粉砕助剤として使用されるが、顔料懸濁液中の平均粒径は最大３０μｍであり得る。粉砕に使用した結合剤はスチレン−アクリレート又はスチレン−ブタジエンを主成分とすることがあり、すなわち粉砕に使用した結合剤は、当業者が熟知している結合剤、例えば紙のコーティングで又は壁用塗料の結合剤として使用される結合剤である。従って特許文献１２に記載された方法は、本質的にマイクロ範囲にある粒子を生じる粉砕ステップを義務的に含み、は本質的に偏析耐性の複合材料の生成を可能にする結合剤については記載していない。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
本発明の顔料及び／又は充填剤粒子は、しかしながら例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン又はその混合物を主成分とする有機粒子でもあり得る。本発明で使用され得る有機顔料及び／又は充填剤は、例えば商標名Ｒｏｐａｑｕｅ、例えばＲｏｐａｑｕｅ  ＨＰ−１０５５又はＲｏｐａｑｕｅ  ＡＦ−１３５３でＲｏｈｍ  ＆  Ｈａａｓによって販売されている有機顔料及び／又は充填剤を含む。複合材料中の有機微粒子の利点は特に、無機鉱物物質と比較した有機材料の各種の物理的特性、例えば密度、伝導性及び色に由来している。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４２】
ポリスチレンを主成分とする、例えば約０．３〜約２μｍの、好ましくは約０．７〜約１．５μｍの、特に好ましくは約０．９〜約１．１μｍの、例えば約１μｍ又は０．２５〜１．５μｍの球相当直径を有するポリスチレン中空球の形態の有機顔料及び／又は充填剤粒子は、本発明で特に好都合である。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４３】
タルクを主成分とし、タルク粒子の約９５〜９８重量％、例えば９６重量％が＜１０μｍの球相当直径を有し、約７９〜８２重量％、例えば８０重量％が＜５μｍの球相当直径を有し、約４３〜４６重量％、例えば４５重量％が２μｍ未満の球相当直径を有する、無機顔料及び／又は充填剤粒子も好都合である。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４６】
特別な実施形態では、カルシウムカーボネート粒子の数Ｎに対して、カルシウムカーボネート粒子の約９０％〜１００％、好ましくは９２％〜９９％、さらに好ましくは９４％〜９８％、特に好ましくは９６％〜９８％、例えば９７±０．５％は、２００ｎｍ未満の、好ましくは１５０ｎｍ未満の、なおさらに好ましくは１００ｎｍ未満の球相当直径を有する。直径は、好ましくは２０〜２００ｎｍ、５０〜１８０ｎｍ又は７０〜１５０ｎｍの範囲にある。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
例えばアニオン性粉砕助剤及び／又は分散剤は、例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸又はイタコン酸あるいはその混合物を主成分とするポリカルボン酸塩のホモ又はコポリマーを含む群より好ましくは選択される粉砕助剤及び／又は分散剤として使用され得る。アクリル酸のホモポリマー又はコポリマー、例えばＢＡＳＦ、Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ、Ａｌｌｉｅｄ  Ｃｏｌｌｏｉｄｓ、Ｇｒｅａｔ  Ｂｒｉｔａｉｎ又はＣＯＡＴＥＸ、Ｆｒａｎｃｅから入手できるアクリル酸のホモポリマー又はコポリマーが特に好ましい。このような製品の分子量Ｍｗは、好ましくは２００〜１５０００の範囲にある；３０００〜７０００のＭｗが特に好ましい。しかしながらこのような製品の分子量Ｍｗは、好ましくは２０００〜１５００００ｇ／ｍｏｌの範囲にもあり得る；１５０００〜５００００ｇ／ｍｏｌ、例えば３５０００〜４５０００ｇ／ｍｏｌのＭｗが特に好ましい。粉砕助剤及び／又は分散剤の分子量は、それらが結合剤としてよりはむしろ離型剤として作用するために選択される。ポリマー及び／又はコポリマーは１価及び／又は多価カチオンによって中和され得るか、あるいはそれらは遊離酸基を有し得る。適切な１価カチオンは例えば、ナトリウム、リチウム、カリウム及び／又はアンモニウムを含む。適切な多価カチオンは例えば、２価カチオン、例えばカルシウム、マグネシウム、ストロンチウムあるいは３価カチオン、例えばアルミニウムを含む。ナトリウム及びマグネシウムが特に好ましい。粉砕助剤及び／又は分散剤、例えばナトリウムポリホスフェート又はナトリウムシトレートも、単独で又は他との併用のどちらかで利益をもたらすために使用され得る。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６０】
粉砕助剤及び／又は分散剤は、複合材料の総乾燥重量に対して、約０．０１重量％〜５重量％の量で、例えば乾式粉砕では０．０１〜０．５重量％の、好ましくは０．１〜０．３重量％の量で使用され得る。それらは特に好ましくは、０．２〜１ｍｇ／ｍ2ナノ粒子表面積の量で、例えば０．３〜０．７ｍｇ／ｍ2ナノ粒子表面積の量で使用され得る。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６９】
ＥＡＡ及びその塩は、複合材料の総乾燥重量に対して、０．０１重量％〜１０重量％の、好ましくは０．０１重量〜５重量％の、さらに好ましくは０．０５〜５重量％、０．１重量％〜２重量％の量で、例えば１．０重量％の量で使用され得る。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７０】
本発明の複合材料は、複合材料の総乾燥重量に対して、好ましくは５〜９５重量％の、さらに好ましくは２０〜８０重量％の、なおさらに好ましくは２５〜７５重量％の顔料粒子及び／又は充填剤粒子を含有する。本発明の複合材料は、複合材料の総乾燥重量に対して、好ましくは９５〜５重量％の、好ましくは８０〜２０重量％の、さらに好ましくは７５〜２５重量％のカルシウムカーボネート粒子を含有する。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７１】
顔料粒子及び／又は充填剤粒子並びにナノカルシウムカーボネートは、乾燥重量に対して、好ましくは１：２０〜２０：１の比で、特に１：４〜４：１の比で、さらに好ましくは１：３〜３：１又は１：２〜２：１の比ではもちろんのこと、１：１の比でも使用される。無機及び／又は有機顔料並びに／あるいは充填剤粒子のナノカルシウムカーボネートに対する重量比は、最も特に好ましくは１：３又は３：１である。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８０】
結合剤は、複合材料の総乾燥重量に対して、約０．１〜約１０重量％、好ましくは約０．３〜約５重量％、特に好ましくは約０．５〜約３重量％の量で好都合に存在する。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９１】
これらの分散剤は結合剤に、複合材料の総乾燥重量に対して、０．０１重量％〜１重量％の量で、好ましくは０．１重量％〜０．５重量％の、例えば０．２５重量％の量でさらに添加され得る。それらは結合剤の吸着を補助する。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０２】
製紙において複合材料は、好ましくは、紙の総重量に対して、０．５〜５０重量％の、好ましくは１〜３０重量％の量で使用される。紙仕上げ、例えば紙コーティングにおいて、好ましくは紙の面ごとに０．５〜１００ｇ／ｍ2の、好ましくは２〜５０ｇ／ｍ2の、特に好ましくは５〜２５ｇ／ｍ2の本発明の複合材料の量が使用される。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１６】
このようなコーティングカラーは、好ましくは２５〜７５重量％固体、さらに好ましくは３０〜６０重量％固体、特に好ましくは３０〜４０重量％固体の固体含有率を有する。コーティングカラーの総固体含有量に対する複合材料の量は、３〜９７重量％、好ましくは１０〜９０重量％であり得る。特に好ましくは８５±１０重量％であり得る。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１９】
ナノカルシウムカーボネート組成物１は、４５μｍの球相当直径を得るための乾式プロセスにて従来のボールミルで事前に粉砕されたノルウェー大理石を使用して、７２重量％の固体含有率にて、分散剤／粉砕助剤としての複合材料の総乾燥重量に対して、合計０．８５重量％の約６０００ｇ／ｍｏｌのＭｗを有するナトリウム／マグネシウムポリアクリレートを使用して垂直１６０リットル磨砕機ボールミルを２回通過させて湿式粉砕することによって連続的に粉砕して、次のサイズ分布を得た。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２２】
ナノカルシウムカーボネート組成物２は、４５μｍの球相当直径まで従来のボールミルで事前に粉砕されたノルウェー大理石を使用して、７２重量％の固体含有率にて、分散剤／粉砕助剤としての複合材料の総乾燥重量に対して合計０．８５重量％の約６０００ｇ／ｍｏｌのＭｗを有するナトリウム／マグネシウムポリアクリレートと、複合材料の総乾燥重量に対して１重量％のポリエチレン−ポリアクリル酸コポリマーナトリウム塩（カルボン酸基に対して当量のＮａＯＨによって９５℃にて中和されたＰｒｉｍａｃｏｒ  ５８８０  Ｉ、ＤＯＷ）とを使用して垂直１６０リットル磨砕機ボールミルを２回通過させて湿式粉砕することによって連続的に粉砕して、次のサイズ分布を得た。
【表２】
2009540035.tif 000001
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２５】
ナノカルシウムカーボネート組成物３は、４５μｍの球相当直径のノルウェー大理石を使用して、７５重量％の固体含有率にて、分散剤／粉砕助剤としての複合材料の総乾燥重量に対して、合計０．９５重量％の約６０００ｇ／ｍｏｌのＭｗを有するナトリウム／マグネシウムポリアクリレートを使用して垂直１５００リットル磨砕機ボールミルを２回通過させて湿式粉砕することによって連続的に粉砕して、次のサイズ分布を得た。
【表３】
2009540035.tif 000002
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２８】
ナノカルシウムカーボネート組成物４は、４５μｍの球相当直径を有するプロバンスからの南仏石灰石を使用して、６５重量％の固体含有率にて、分散剤／粉砕助剤としての石灰石の総乾燥重量に対して、合計０．４５重量％の約６０００ｇ／ｍｏｌのＭｗを有するナトリウム／マグネシウムポリアクリレートを使用して、水平撹拌ミル（Ｄｙｎｏｍｉｌｌ含有量１．４リットル）で湿式粉砕することによって連続的に製造して、次のサイズ分布を得た。
【表４】
2009540035.tif 000003
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０４】
片面又は両面にコーティングされる、あるいは未コーティングの紙はカレンダー加工紙であり、並びに非カレンダー加工紙でもあり得る。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６３】
本発明の実施例
有機微粒子、ナノカルシウムカーボネート組成物及び結合剤１の複合材料
実験５：２５重量％の有機微粒子１及び７５重量％のナノカルシウムカーボネート組成物３の複合材料：
ナノカルシウムカーボネート組成物３（２１００ｇ）をＰｅｎｄｒａｕｌｉｋに入れ、有機微粒子１のスラリ１９４４．４ｇを２分の間に組成物中に撹拌した。固体含有率は水によって５０重量％の濃度まで希釈した；固体含有率１５．４重量％の水溶液としての結合剤１（２７２．７ｇ）をさらなる２分の間に本混合物中に撹拌して、水によって固体含有率３５重量％まで希釈した。得られた反応混合物は１５分間にわたって剪断して、剪断によって剪断時間の半分の後にｐＨを１０重量％ ＮａＯＨによって９へ調整し、４２重量％のポリアクリル酸のナトリウム塩（Ｍｗ：約４０００ｇ／ｍｏｌ；ｐＨ８．５）の活性水溶液の総固体含有量に対して、０．５２５重量％で分散させた。Ｐｅｎｄｒａｕｌｉｋスターラーには直径３．５ｃｍの歯付きディスクが装備され、撹拌速度は７５００ｒｐｍであった。開始温度は２１℃であり、１５分間の剪断時間後の最終温度は３８℃であった。
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６８】
実験６：５０重量％の有機微粒子１及び５０重量％のナノカルシウムカーボネート組成物３の複合材料：
ナノカルシウムカーボネート組成物３（１４５７ｇ）をＰｅｎｄｒａｕｌｉｋスターラーに入れ、有機微粒子１のスラリ４０４７ｇを組成物中へ撹拌した。固体含有率は水によって４０重量％の濃度まで希釈した。本混合物にバインダ１は固体含有率１５．４重量％の水溶液として結合剤１（２８３．８ｇ）を添加して、蒸留水によって３０重量％まで希釈した。反応混合物を１５分間撹拌して、そこでｐＨを撹拌時間の開始時に１０重量％ ＮａＯＨによって９に調整し、混合物は４２重量％のポリアクリル酸のナトリウム塩（Ｍｗ：約４０００ｇ／ｍｏｌ；ｐＨ８．５）の活性水溶液の総固体含有量に対して、０．３重量％で分散させた。Ｐｅｎｄｒａｕｌｉｋスターラーは、スターラーとして直径３．５ｃｍを有する歯付きディスクを装備していた。撹拌速度は７５００ｒｐｍであった。開始時には温度は２２℃であった。１５分間の撹拌の間に、スラリの温度は４２℃の最終温度まで上昇した。
【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１７５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１７５】
実験８：１０重量％の有機微粒子２及び９０重量％のナノカルシウムカーボネート組成物３の複合材料
乾燥品に基づいたナノカルシウムカーボネート組成物３（１８００ｇ）をＰｅｎｄｒａｕｌｉｋミキサに入れ、乾燥品に基づいた有機微粒子２（２００ｇ）を２分の期間にわたって撹拌した。固体含有率は水によって５０重量％の濃度まで希釈した。本混合物中に、ナノ粒子及び微粒子の総固体含有量に対して５．０重量％の結合剤１を固体含有率１５．４重量％の水溶液としてさらに２分間にわたって撹拌して、次に混合物を水によって固体含有率４０重量％まで希釈した。得られた反応混合物を１５分間にわたって剪断して、剪断時間の半分の後にｐＨを１０重量％ ＮａＯＨによって９へ調整し、４０重量％のポリアクリル酸のナトリウム塩（Ｍｗ：約４０００ｇ／ｍｏｌ；ｐＨ８．５）の活性水溶液の総固体含有量に対して、１重量％で分散させた。Ｐｅｎｄｒａｕｌｉｋスターラーには直径３．５ｃｍの歯付きディスクが装備され、撹拌速度は７５００ｒｐｍであった。開始温度は２３℃であり、１５分間の剪断時間後の最終温度は４２℃であった。
【誤訳訂正２４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２０３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２０３】
コート紙でのインクのスミア及び乾燥に関する実験
ａ）非カレンダー加工紙でのスミア試験
コーティングカラーは実験１１の本発明の複合材料から、そして実験１に記載したような到達水準の混合物から次の処方で調製した。
Ａ）実験１１の乾燥複合材料３５０ｇ及びスチレン−アクリレートラテックス（Ａｃｒｏｎａｌ  Ｓ  ３６０Ｄ；ＢＡＳＦ）３５ｇ乾燥重量を、直径５ｃｍのディスクスターラーを用いて２００ｒｐｍにて５分間剪断して共に混合して、コーティングカラーを形成した。
Ｂ）実験１の乾燥複合材料５００ｇ及びスチレン−アクリレートラテックス（Ａｃｒｏｎａｌ  Ｓ  ３６０Ｄ；ＢＡＳＦ）５０ｇ乾燥重量を、直径５ｃｍのディスクスターラーを用いて２０００ｒｐｍにて５分間剪断して共に混合して、コーティングカラーを形成した。
【誤訳訂正２５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２１１】
ｂ）カレンダー加工紙での印刷試験
ａ）に記載した通りにコーティングした面積５×１０ｃｍの紙サンプルをカレンダー加工して、上記の条件下で印刷した。
カレンダー加工条件：
実験室用Ｄｉｘｏｎカレンダーモデル８０００
ロール温度：９０℃
カレンダー加工圧：４０ｂａｒ
ニップ４個（４回通過）
【誤訳訂正２６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２１３】
本結果は、カレンダー加工紙への外部的な影響を伴わない、印刷品質に関する本発明による改善も明らかに示している。