(57)【要約】【課題】温度センサとヒータとを二重化することにより、温度センサ又はヒータの断線等による故障時に温度センサとヒータとを交換せずとも包装機械の運転継続を可能にする包装機械用ヒータユニット及び温度制御システムを提供する。【解決手段】包装機械用ヒータユニットＵ１は、通電用コード３（常用３ａ、予備用３ｂ）を通じた給電によって発熱する発熱体を有するヒータ１と、ヒータ１を内部に収容し且つ熱溶着性包装材をヒートシール又は溶断する加熱面４ａを有するヒータブロック４とを備えている。発熱体と通電用コード、及びヒータブロック４の温度測定用の温度センサ５が二重化されている。故障時には、常用の素子及びコードを予備用に切り換えることで、ヒータユニットＵ１を包装機械から取り外したりヒータ１及び温度センサ５を交換することなく、包装機械を継続運転可能である。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から給電されて発熱する発熱体を有するヒータ、及び前記ヒータを内部に収容すると共に前記ヒータの発熱によって熱溶着性包装材にヒートシール又は溶断等の熱的作用をさせるための加熱面を備えるヒータブロックを備え、前記ヒータにおいて前記発熱体は二重化されていることから成る包装機械用ヒータユニット。
【請求項２】
二重化された前記発熱体が常用発熱体と予備用発熱体とであり且つ前記常用発熱体及び前記予備用発熱体のそれぞれに通電用常用コード又は通電用予備コードが接続されている請求項１に記載の包装機械用ヒータユニット、及び前記通電用常用コード及び通電用予備コードのいずれか一方が選択的に接続可能であるヒータ温度調節器から成る包装機械用ヒータ温度制御システム。
【請求項３】
二重化された前記発熱体が常用発熱体と予備用発熱体とであり且つ前記常用発熱体及び前記予備用発熱体のそれぞれに通電用常用コード又は通電用予備コードが接続されている請求項１に記載の包装機械用ヒータユニット、及び前記通電用常用コード及び通電用予備コードがそれぞれ結線された接続端子を有するヒータ温度調節器を備え、前記ヒータ温度調節器は接続先を前記通電用常用コード及び通電用予備コードのいずれか一方に切換え可能であることから成る包装機械用ヒータ温度制御システム。
【請求項４】
前記ヒータブロックの内部には前記ヒータブロックの温度を測定するため測温素子と前記測温素子に接続された測定用コードとから成る温度センサが収容されており、前記温度センサにおいて前記測温素子及び前記測定用コードは二重化されていることから成る請求項１に記載の包装機械用ヒータユニット。
【請求項５】
二重化された前記測温素子が常用測温素子と予備用測温素子とであり且つ前記常用測温素子及び前記予備用測温素子のそれぞれに測定用常用コード又は測定用予備コードが接続されている請求項４に記載の包装機械用ヒータユニット、並びに前記測定用常用コード及び前記測定用予備コードのいずれか一方が選択的に接続可能であるヒータ温度調節器から成る包装機械用ヒータ温度制御システム。
【請求項６】
二重化された前記測温素子が常用測温素子と予備用測温素子とであり且つ前記常用測温素子及び前記予備用測温素子のそれぞれに測定用常用コード又は測定用予備コードが接続されている請求項４に記載の包装機械用ヒータユニット、並びに前記測定用常用コード及び前記測定用予備コードがそれぞれ結線された接続端子を有するヒータ温度調節器を備え、前記ヒータ温度調節器は接続先を前記測定用常用コード及び前記測定用予備コードのいずれか一方に切換え可能であることから成る包装機械用ヒータ温度制御システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、包装機に用いられるヒートシーラ又は溶断装置のような包装材に対して熱を作用させる包装機械用ヒータユニット及びそれを用いた包装機械用ヒータ温度制御システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、包装機においては熱溶着性の合成樹脂製フィルムから成る包装材、或いは熱溶着性のフィルム層を有する包装材から包装袋や容器を形成するために、包装材同士を熱溶着するヒートシーラや、包装材を所定の形状に切断する溶断装置が用いられている。ヒートシーラとしては、おにぎりやサンドイッチの包装に見られるような包装材の狭い領域をシールするポイントシーラ、筒体や駒のような回転体の周面を熱溶着面とした回転ローラ型のヒートシーラ、或いは縦型又は横型のピロー包装機に見られるような、個々の包装袋又は連続するチューブ状の包装材を熱溶着して閉鎖するため、往復運動、回転運動又はボックスモーションをするバー状（ブロック状）のヒートシーラがある。溶断装置は、包装材を溶かして切り離すことができる程度にまでヒータの温度を高くして用いられる。
【０００３】
いずれのヒートシーラや溶断装置においても、包装材の溶着又は溶断を包装材の種類・特性や周囲環境に応じて適切に行うには、ヒータの温度管理が必要である。従って、最近のヒートシーラや溶断装置は、通電することによって発熱するニクロム線のようなワイヤ状の発熱体を備えたヒータと、その近傍に内蔵された温度センサとを備えたヒータブロックとしてユニット化されており、温度センサによってヒートシーラや溶断装置の温度を正確に検出して、目標温度との誤差をなくす温度制御が行われている。
【０００４】
図４は、包装機械における一般的なヒータと温度センサを用いた従来の包装機械用ヒータユニット、及びそれを用いた従来の包装機械用ヒータ温度制御システムの一例を示す概略図である。従来の包装機械用ヒータユニットＵ’に用いられるヒータ３１は、図３（ｃ）に示すように、内部にニクロム線のような通電によって発熱する発熱体３２が埋設されて棒状に形成された構造を持ち、その一端から発熱体３２に給電するための２本の通電用コード３３が接続されている。また、包装機械用ヒータユニットＵ’に用いられる温度センサ３５は、図３（ｄ）に示すように、測温素子として温度によって起電力を生じる熱電対３６と、熱電対３６に接続されて外部に延びる２本の測定用コード３７とを備えている。
【０００５】
従来の包装機械用ヒータユニットＵ’は、図４に示すように、ヒータ３１と温度センサ３５とをヒータブロック３４の内部に収容して構成されている。包装機械用ヒータ温度制御システムＳ’は、上記のように構成されている包装機械用ヒータユニットＵ’を組み込んだシステムであり、更に、ヒータブロック３４から出ている通電用コード３３と測定用コード３７とが接続される端子台８、端子台８から更に通電用接続コード９と測定用接続コード１０とを通じて通電用出力端子２１及び測定用入力端子２２において結線されたヒータ温度調節器２０、通電用接続コード９に接続され発熱体３２へ給電する電源１１、及び通電用接続コード９に介装されるリレー１２とを備えている。熱電対３６から成る温度センサ３５が、包装材を加熱する加熱面３４ａを有するヒータブロック３４の温度を測定し、ヒータ温度調節器２０は、その測定データに基づいてリレー１２の作動を制御することでヒータ３１への通電と非通電とを繰り返し、ヒータブロック３４の温度を設定温度に一致させる制御を行う。その温度制御には、一般的にＰＩＤ（比例・積分・微分）制御が用いられる。
【０００６】
ところで、ヒータブロック３４は、ヒートシーラ等の回転やボックスモーション等の動きを可能にする可動部に取り付けられている場合も多く、可動部の繰り返し動作に起因して、ヒータ３１や温度センサ３５のための各種ワイヤやケーブルが金属疲労によって断線する虞がある。また、ヒータ３１の内部に収容されている発熱体３２としてのニクロム線も、繰り返して通電されること等に起因して断線する場合もある。ヒータ３１や温度センサ３５が断線したり作動不良になるなどして故障すると、ヒータブロック３４の温度制御が不可能となり、包装機械は停止せざるを得ない。ヒータ３１や温度センサ３５が故障した場合には、ヒータ温度調節器２０からその旨の警報が発せられる。
【０００７】
しかしながら、最近の包装機械のユーザ側における使用形態は、多品種・多量の包装製品をその出荷時刻に合わせて製造するために昼夜を問わず稼働される傾向にあり、ヒータ又は温度センサの故障は、昼間に生じるとは限らず、夜間に生じる場合もあり得る。ヒータ及び温度センサは包装機械においては消耗品と考えられているので、これらの故障には、修理や正常部品との交換という仕方で対処されるのが一般的である。ユーザ側でヒータ及び温度センサの予備品がすぐに準備できたとしても、その交換作業には高度な熟練技術を要する。即ち、修理・交換のために、ヒータ及び温度センサを内蔵するヒータブロックを包装機械から一旦取り外すと、正常化されたヒータブロックを再度組み込むには包装機械の他の部品との位置合わせやタイミングを調整する作業が必要である。この作業は非常に困難な作業であり、包装現場でのユーザ側による修理・交換は事実上不可能である。また、夜間や、メーカ側のサービスステーションから離れた遠隔地では、早急な修理・交換が不可能であるというサービス事情も存在する。従って、ヒータ又は温度センサが故障することによって包装機械が停止すると、包装機械を正常状態に戻すには、熟練技術者の派遣とその者による修理を待つことになり、包装物の傷みや鮮度が低下したり、ユーザ側での包装製品の生産計画に支障をきたすという問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
こうした実情に対処するため、ヒータブロック内において従来のヒータと温度センサとを二組組み入れることによってヒータユニットを二重化することが考えられる。しかしながら、二つのヒータと二つの温度センサとを単一のヒータブロック内に組み込むには、スペース的に無理があって現実的ではない。そこで、従来のヒータブロックの大きさを変えることなく、ヒータと温度センサとを二重化して、ヒータと温度センサとを直ちに交換せずとも包装機械の運転継続を可能にする点で解決すべき課題がある。
【０００９】
この発明の目的は、ヒータ又は温度センサが断線等で故障した場合に、ヒータユニットを包装機械から取り外したりヒータと温度センサとを直ちに交換をすることなく、高度な熟練技術者の到着による修理・交換まで、ヒータユニットの取付け状態を維持したまま包装機械を長時間停止することなく運転継続を可能にする包装機械用ヒータユニット、及びそうした包装機械用ヒータユニットの温度制御を可能にする包装機械用ヒータ温度制御システムを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明による包装機械用ヒータユニットは、外部から給電されて発熱する発熱体を有するヒータ、及び前記ヒータを内部に収容すると共に前記ヒータの発熱によって熱溶着性包装材にヒートシール又は溶断等の熱的作用をさせるための加熱面を備えるヒータブロックを備え、前記ヒータにおいて前記発熱体が二重化されていることから成っている。
【００１１】
この包装機械用ヒータユニットによれば、一つのヒータにおいて、発熱体が二重化されているので、通常は、一方の発熱体に給電してその発熱体が発熱することによりヒータが高熱となり、更にヒータブロックが高熱となって、加熱面が熱溶着性包装材に作用してヒートシール又は溶断をする。一方の発熱体が故障したときには他方の加熱体に給電して発熱させることで、ヒータ及びヒータブロックとしては一方の発熱体が発熱する場合と同様の作用を奏する。ヒータの故障時において、ヒータユニットを包装機械から取り外したり、取り出したヒータユニットのヒータを修理・交換する必要ないので、通電すべき発熱体の切換えのみで包装機械を継続して使用することが可能である。後日、包装機械の定期的なメンテナンス等に合わせてサービスステーションに所属する熟練技術者による修理・交換まで、包装機械は継続して運転可能であり、ユーザ側における包装製品の製造計画等に支障は生じない。なお、ヒータの外形を従来のヒータと同じにすることによって、従来のヒータブロックがそのまま利用可能である。
【００１２】
また、この発明による包装機械用ヒータ温度制御システムは、二重化された前記発熱体が常用発熱体と予備用発熱体とであり且つ前記常用発熱体及び前記予備用発熱体のそれぞれに通電用常用コード又は通電用予備コードが接続されている前記包装機械用ヒータユニット、並びに前記通電用常用コード及び通電用予備コードのいずれか一方が選択的に接続可能であるヒータ温度調節器から成っている。この包装機械用ヒータ温度制御システムによれば、通電用常用コードがヒータ温度調節器に接続状態にあって常用発熱体が発熱可能状態にあるにもかかわらず発熱しない或いは発熱温度が過剰に上昇するというようなヒータの故障時には、ヒータ温度調節器に接続される通電用コードを、例えば端子の付け換えによって、通電用常用コードから通電用予備コードに変更することにより、予備用発熱体に通電して発熱させることができる。この場合、ヒータユニットは、従来のヒータ温度制御システムにおいて同じ構成を有する端子台とヒータ温度調節器とに対してそのまま適用可能である。
【００１３】
また、この発明による包装機械用ヒータ温度制御システムは、二重化された前記発熱体が常用発熱体と予備用発熱体とであり且つ前記常用発熱体及び前記予備用発熱体のそれぞれに通電用常用コード又は通電用予備コードが接続されている前記包装機械用ヒータユニット、及び前記通電用常用コード及び通電用予備コードがそれぞれ結線された接続端子を有するヒータ温度調節器を備え、前記ヒータ温度調節器は接続先を前記通電用常用コード及び通電用予備コードのいずれか一方に切換え可能であることから成っている。この包装機械用ヒータ温度制御システムによれば、常用発熱体が通電用常用コードを通じて給電状態にあるにもかかわらず発熱しない或いは過剰な温度にまで上昇するというようなヒータの故障時には、ヒータ温度調節器において、通電用コードの接続先を既に結線されている通電用予備コードに切り換えることによって、通電用予備コードを通じて通電して予備用発熱体を発熱させることができる。
【００１４】
更に、この包装機械用ヒータユニットにおいて、前記ヒータブロックの内部には前記ヒータブロックの温度を測定するため測温素子と前記測温素子に接続された測定用コードとから成る温度センサが収容されており、前記温度センサにおいて前記測温素子及び前記測定用コードは二重化されていることから成っている。この包装機械用ヒータユニットによれば、一つの温度センサにおいて測温素子と測定用コードが二重化されているので、通常は、一方の測温素子と測定用コードとがヒータブロックの温度の測定に用いられて、ヒータの温度制御に供せられる。一方の測温素子又は測定用コードが故障したときには、他方の測温素子及び測定用コードが使用されるので、温度センサとしては、あたかも故障せずに正常状態で継続して温度測定が可能である。このような温度センサによって、ヒータの故障時においてヒータユニットを包装機械から取り外したり温度センサの修理・交換することなしに、測温素子又は測定用コードの切換えのみで、包装機械を温度制御された状態で継続して稼働させることが可能である。後日、包装機械の定期的なメンテナンス等に合わせてサービスステーションに所属する熟練技術者による修理・交換まで、包装機械は継続して運転可能であり、ユーザ側において包装製品の製造計画等に支障が生じることはない。温度センサの外形を従来の温度センサと同じにすると、従来のヒータブロックがそのまま利用可能である。
【００１５】
また、この発明による包装機械用ヒータ温度制御システムは、二重化された前記測温素子が常用測温素子と予備用測温素子とであり且つ前記常用測温素子及び前記予備用測温素子のそれぞれに測定用常用コード又は測定用予備コードが接続されている温度センサを二重化した前記包装機械用ヒータユニット、並びに前記測定用常用コード及び前記測定用予備コードのいずれか一方が選択的に接続可能であるヒータ温度調節器から成っている。この構成によれば、常用測温素子と測定用常用コードとがヒータ温度調節器に接続状態であるにもかかわらず温度測定ができないという温度センサの故障時には、ヒータ温度調節器に接続される測定用コードを、例えば端子の付け換えによって、測定用常用コードから測定用予備コードに切り換えることにより、温度センサとして、測定用予備コードに接続された予備用測温素子を使用することができる。この場合、ヒータについても、常用と予備用とに二重化し、端子の付け換えによっていずれか一方をヒータ温度調節器に選択的に接続可能とすることができる。また、ヒータ温度制御システムは、ヒータユニットを、従来のヒータ温度制御システムにおいて同じ構成を有する端子台とヒータ温度調節器とに対してそのまま適用することで構築可能である。
【００１６】
また、この発明による包装機械用ヒータ温度制御システムは、二重化された前記測温素子が常用測温素子と予備用測温素子とであり且つ前記常用測温素子及び前記予備用測温素子のそれぞれに測定用常用コード又は測定用予備コードが接続されている温度センサを二重化した前記包装機械用ヒータユニット、並びに前記測定用常用コード及び前記測定用予備コードがそれぞれ結線された接続端子を有するヒータ温度調節器を備え、前記ヒータ温度調節器は接続先を前記測定用常用コード及び前記測定用予備コードのいずれか一方に切換え可能であることから成っている。この構成によれば、常用測温素子とそれに接続された測定用常用コードとが使用状態にあるにもかかわらず温度測定が不可能となった故障時には、ヒータ温度調節器において、温度センサへの接続先を既に結線されている測定用コードのうち測定用予備コードに切り換えることによって、測定用予備コードを通じて予備用測温素子を用いてヒータブロックの温度を測定することができる。この場合、ヒータについても、常用と予備用とに二重化していずれもヒータ温度調節器に結線しておき、ヒータ温度調節器における切換えによっていずれか一方に選択的に接続させることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面に基づいて、この発明による包装機械用ヒータユニットの実施例を説明する。図１は、この発明による包装機械用ヒータユニットの一実施例とそれを用いた包装機械用ヒータ温度制御システムの一実施例を示す概略図である。また、図３は、この発明による包装機械用ヒータユニットに用いられるヒータと温度センサの一例を示す概略図である。図１に示す包装機械用ヒータユニットとそれに関連する記載において、図４に示す従来の包装機械用ヒータユニットとそれが接続される端子台及びヒータ温度調節器において同じ機能を奏するものには図４で用いた符号と同じ符号を付すことにより、再度の説明を省略する。
【００１８】
図１に示す包装機械用ヒータユニットＵ１は、ヒータ１が図３（ａ）に模式的に示すように、内部にニクロム線、鉄クロム線、カンタル線のような通電によって発熱するワイヤ状の発熱体２ａ，２ｂが二重化して配置され、セラミックス等の材料に埋設されて棒状に焼成された構造を持ち、発熱体２ａ，２ｂの端部には発熱体２ａ，２ｂに給電するための２対（合計４本）の通電用コード３ａ，３ｂが接続されて外部に延びている。一方の発熱体は常用発熱体２ａであり、常用発熱体２ａに接続されている通電用コードは通電用常用コード３ａである。他方の発熱体は常用発熱体２ａが使用不能になったときに使用される予備用発熱体２ｂであり、予備用発熱体２ｂに接続されている通電用コードは通電用予備コード３ｂである。
【００１９】
ヒータブロック４の温度を測定するため包装機械用ヒータユニットＵ１に用いられる温度センサ５は、温度によって起電力を生じる一対の測温素子としての熱電対６ａ，６ｂと、両熱電対６ａ，６ｂに接続されて外部に延びる２対（合計４本）の測定用コード７ａ，７ｂとを備えている。一方の熱電対は常用測温素子としての常用熱電対６ａであり、常用熱電対６ａに接続されている一方の測定用（測温用）コードは測定用常用コード７ａである。他方の熱電対は常用熱電対６ａが使用不能になったときに使用される予備用測温素子としての予備用熱電対６ｂであり、予備用熱電対６ｂに接続されている他方の測定用（測温用）コードは測定用予備コード７ｂである。なお、温度センサ５における測温素子として、熱電対に代えて、白金測温抵抗体、サーミスタ等の素子を用いることもできる。
【００２０】
図１に示す包装機械用ヒータ温度制御システムＳ１においては、通電用常用コード３ａ及び測定用常用コード７ａがそれぞれ端子台８に接続され、端子台８において、通電用常用コード３ａには通電用接続コード９が、測定用常用コード７ａには測定用接続コード１０が接続されて、それぞれヒータ温度調節器２０の通電用出力端子２１及び測定用入力端子２２に接続されている。２本の通電用接続コード９には電源１１が接続され、両通電用接続コード９に跨がってリレー１２が介装置されている。これらの構造は、図４に示す構造と同様であり、ヒータ温度調節器２０による温度制御の作用も同様であるので、再度の説明を省略する。
【００２１】
本システムＳ１では、包装機械用ヒータユニットＵ１の通電用予備コード３ｂ及び測定用予備コード７ｂは端子台８に接続されておらず、通常はどこにも接続されていない未接続状態にある。包装機械において、ヒータ１及び温度センサ５は、通常、常用発熱体２ａと通電用常用コード３ａ、及び常用熱電対６ａと測定用常用コード７ａを使用している。その使用中において、ヒータ１又は温度センサ５に断線等の故障が発生した場合には、ヒータ温度調節器２０がその旨をオペレータ等に報知する。オペレータは、端子台８から通電用常用コード３ａ又は測定用常用コード７ａを取り外して、代わりに通電用予備コード３ｂ又は測定用予備コード７ｂを接続することにより、予備用発熱体２ｂと予備用熱電対６ｂとを使用する。予備側の素子及びコードは正常に機能すると考えられるので、オペレータは、包装機械からヒータユニットＵ１を取り外したりヒータ１及び温度センサ５を直ちに交換する必要がなく、包装機械を長時間に渡って停止させることなく包装作業を継続させることができる。この方式は、ヒータと温度センサの外形を変えなければ、加熱面４ａを有するヒータブロック４の構造及び端子台８やヒータ温度調節器２０を変更する必要がなく、従来の包装機械用ヒータユニットやシステムを大きく変更することなく利用できるので、低コストで故障時対策が実現でき、現実的且つ実用的である。予備側の素子及びコードに切り換えて稼働している場合、ヒータと温度センサについては、包装機械の休止期間又は定期的なチェックに合わせて、メーカのサービスステーションの修理・交換のサービスを受けることができる。
【００２２】
図２は、この発明による包装機械用ヒータユニットの別の実施例とそれを用いた包装機械用ヒータ温度制御システムの別の例を示す概略図である。図２に示す包装機械用ヒータユニットＵ２及び包装機械用ヒータ温度制御システムＳ２において、図１に示す包装機械用ヒータユニットＵ１及び包装機械用ヒータ温度制御システムＳ１と同じ機能を奏する部品には特に指示しない限り同じ符号を付すことにより、再度の説明を省略する。図２に示す包装機械用ヒータユニットＵ２は、図１に示す包装機械用ヒータユニットＵ１と同じ構造を有している。図２に示す例では、端子台１８及びヒータ温度調節器２４は、常用及び予備用のすべてのコードを繋いでおくことができる数の端子を持っており、端子台１８とヒータ温度調節器２４との間を、それぞれの通電用及び測定用の接続コードで接続している点で、図１に示す端子台８及びヒータ温度調節器２０と異なっている。即ち、ヒータ１については、常用及び予備用の両方の通電用コード３ａ，３ｂが、端子台１８と通電用接続コード１３，１４とを介して、常時、ヒータ温度調節器２４の通電用出力端子２５，２６に接続されている。また、温度センサ５については、常用及び予備用の両方の測定用コード７ａ，７ｂが、端子台１８と測定用接続コード１５，１６とを介して、常時、ヒータ温度調節器２４の測定用入力端子２７，２８に接続されている。
【００２３】
この包装機械用ヒータ温度制御システムＳ２によれば、通常は、包装機械用ヒータユニットＵ２のヒータ１及び温度センサ５について、常用側の発熱体２ａ、通電用コード３ａ及び通電用接続コード１３と、測温素子（熱電対６ａ）、測定用コード７ａ及び測定用接続コード１５とが使用されているが、常用側のシステムが断線等で故障したときには、ヒータ温度調節器２４が自動的に瞬時に常用側のシステムから予備用側のシステムに切り換える。即ち、常用の各素子及びコードから、予備用の発熱体２ｂ、通電用コード３ｂ及び通電用接続コード１４と、測温素子（熱電対６ｂ）、測定用コード７ｂ及び測定用接続コード１６とに切り換えられる。この方式によれば、ヒータ１及び温度センサ５のみならず、端子台１８やヒータ温度調節器２４について構成の変更が必要になるので変更規模が大きくなるが、オペレータによる切換え作業が必要なく、しかも瞬時にシステムを自動的に切り換えることができる点で優れている。また、常用側を使用中であっても、予備用の素子及びコードが正常か否かのチェックを随時行うことができる。ヒータ１や温度センサ５の一方の回路が断線したり、ヒータブロック４が故障したときには、ヒータ温度調節器２４はオペレータに故障の部位及び内容を報知する。その報知に基づいてシステムの切換えが行われた場合には、オペレータは、その旨をメーカのサービス部門に連絡して、ヒータ１や温度センサ５の交換要請を行うことができる。
【００２４】
上記の図面の記載に基づく実施例の説明においては、ヒータブロック４をバー状の構造、即ち、ヒータバーとしての例を示したが、スポット型の加熱面を有するヒータブロックや、周面を加熱面とした回転ローラ型のヒータブロックについても、加熱部材の内部に装着される加熱体や温度センサを二重化できることは明らかである。
【００２５】
【発明の効果】
この発明による包装機械用ヒータユニットは、上記のように、外部から給電されて発熱する発熱体を有するヒータ、及び前記ヒータを内部に収容すると共に前記ヒータの発熱によって熱溶着性包装材にヒートシール又は溶断等の熱的作用をさせるための加熱面を備えるヒータブロックを備え、前記ヒータにおいて前記発熱体を二重化しているので、ヒータが断線等で故障した場合であっても、ヒータユニットを包装機械から取り外したり、ヒータを正常品と交換をする必要がなく、包装機械に取り付けたまま継続して使用することができる。また、そうしたヒータユニットを用いた包装機械用ヒータ温度制御システムは、ヒータが断線等で故障した場合にも、包装機械の運転を停止することなく、高度な熟練技術者の到着による修理・交換まで、予備系統にてヒータ温度制御をしつつ包装機械を運転継続することができる。即ち、ユーザ側では、包装機械を停止させることなく、運転継続をして包装製品の製造が中断されないという利点があり、メーカ側では、特にサービス部門において、修理・交換の作業スケジュールが立て易くなり、ユーザ及びメーカの双方にとってメリットがあるメンテナンスシステムを提供することができる。また、ヒータブロックに内臓した温度センサについても、測温素子とコードを二重化することにより、温度センサが故障したときに、ヒータユニットを包装機械から取り外したり、温度センサを正常品と交換をする必要がなく、包装機械に取り付けたまま継続して使用することができる。更に、ヒータ温度制御システムでは、温度センサを直ちに修理・交換せずとも、使用する測温素子やコードを予備用に切り換えることで、ヒータ温度制御をすることができ、包装機械を停止させることなく運転継続させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による包装機械用ヒータユニットの一実施例とそれを用いた包装機械用ヒータ温度制御システムの一実施例を示す概略図である。
【図２】この発明による包装機械用ヒータユニットの別の実施例とそれを用いた包装機械用ヒータ温度制御システムの別の実施例を示す概略図である。
【図３】この発明による包装機械用ヒータユニットに用いられるヒータと温度センサとを、従来の包装機械用ヒータユニットに用いられるヒータと温度センサと対比して示す概略図である。
【図４】従来の包装機械用ヒータユニットの一例とそれを用いた包装機械用ヒータ温度制御システムの一例を示す概略図である。
【符号の説明】
Ｕ１，Ｕ２　　包装機械用ヒータユニット
Ｓ１，Ｓ２　　包装機械用ヒータ温度制御システム
１　　ヒータ
２ａ　常用発熱体　　　　　　　　　　２ｂ　予備用発熱体
３ａ　通電用常用コード　　　　　　　３ｂ　通電用予備コード
４　　ヒータブロック　　　　　　　　４ａ　加熱面
５　　温度センサ
６ａ　常用熱電対　　　　　　　　　　６ｂ　予備用熱電対
７ａ　測定用常用コード　　　　　　　７ｂ　測定用予備コード
８，１８　　端子台
９，１３，１４　通電用接続コード　　１０，１５，１６　測定用接続コード
１１　電源　　　　　　　　　　　　　１２　リレー
２０，２４　ヒータ温度調節器
２１，２５，２６　通電用出力端子　　２２，２７，２８　測定用入力端子
【図１】
2004075103.tif 000003
【図２】
2004075103.tif 000004
【図３】
2004075103.tif 000005
【図４】
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