(57)【要約】【課題】ターンテーブルの接着力を強化し、スピンドルモータの全体高さを低くできるディスク駆動用スピンドルモータを提供する。【解決手段】ディスクプレーヤに使用されるスピンドルモータにおいて、デッキプレートと、シャフトと、メタル軸受と、ホルダと、コイルを有するコアとからなるステータと、引き寄せマグネットと、キャップ状のロータと、マグネット、ディスクチャックと、ディスクを固定する顎状部と、ディスクシートとからなるターンテーブルとを含む。【選択図】  図３
2004194494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクプレーヤに使用されるスピンドルモータにおいて、
デッキプレートと、
前記デッキプレートに枢設されるシャフトと、
前記シャフトの外周面に設けられるメタル軸受と、メタル軸受の外側に設けられるホルダと、ホルダの外周面に設けられるコイルを有するコアとからなるステータと、
前記ステータの上部に備えられて磁力を発生する引き寄せマグネット（pulling magnet）と、
前記引き寄せマグネットと前記ステータの上部に位置するよう、前記シャフトの上端部にシャフトと一体に結合され、上部に相互に異なる高さに形成されたトラックを有するキャップ状のロータと、
前記ステータのコアと空隙を隔てて対向配置されるよう、前記ロータの内周面に設けられるマグネットと、
前記ロータの上部面にロータと一体に設けられ、ディスクをセンタリングして装着するディスクチャックと、ディスクチャックに設けられて装着されたディスクを固定する顎状部（jaw）と、装着されたディスクを下部から支持するディスクシートとからなるターンテーブルと、
を含むことを特徴とするディスク駆動用スピンドルモータ。
【請求項２】
前記トラックは、段差による複数個の水平部からなることを特徴とする、請求項１記載のディスク駆動用スピンドルモータ。
【請求項３】
前記水平部は、前記ロータの中心に結合されたシャフトから外側方向へ漸次高めに形成された上向き段付け構造を有することを特徴とする、請求項２記載のディスク駆動用スピンドルモータ。
【請求項４】
前記水平部は２個からなることを特徴とする、請求項2または３記載のディスク駆動用スピンドルモータ。
【請求項５】
前記水平部は、前記ディスクチャックの中央部の下端がボンディングされて固定される第一の水平部と、前記ディスクチャックの下部面と前記ディスクシートが安着される第二の水平部とからなることを特徴とする、請求項４記載のディスク駆動用スピンドルモータ。
【請求項６】
前記水平部は、３個からなることを特徴とする、請求項２または３記載のディスク駆動用スピンドルモータ。
【請求項７】
前記水平部は、前記ディスクチャックの中央部の下端がボンディングされて固定される第一の水平部と、前記ディスクチャックの下部面が安着される第二の水平部と、前記ディスクシートが安着される第三の水平部とからなることを特徴とする、請求項６記載のディスク駆動用スピンドルモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスクプレーヤに採用される小型スピンドルモータに関し、より詳しくは、モータの高さを減少させて、さらにコンパクトな構造を有するスピンドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、光ディスクは、磁気記録テープ、およびLPに比べて相対的に高密度の記録再生が可能であり、半永久的に保管が可能な利点を有していることから、最近に至って、これを使用するディスクプレーヤが広範に普及するというすう勢にある。
【０００３】
このようなディスクプレーヤは、レーザーディスクプレーヤ、コンパクトディスクプレーヤ、およびDVD（Digital Versatile Disc）プレーヤなどがあり、このような光ディスクプレーヤの中で、とりわけ、その大きさが小さくかつ携帯が可能なコンパクトディスクプレーヤが普遍的に普及されているが、最近に至ってはコンパクトディスクより記憶容量が大きい上に、その大きさが同一であるDVDが急速に普及しているという実情にある。
【０００４】
かかるディスクプレーヤは、ユーザーらが簡便に携帯可能に大きさと高さ、および重さが最小化されており、今後はディスクプレーヤの高さが9．5mmのスリムタイプディスクプレーヤが主流をなす予定である。
【０００５】
このようなディスクプレーヤで最も重要な構成要素中の一つは、ディスクを遊動なしに高速回転させるための駆動用スピンドルモータであり、スピンドルモータもまたスリム化されるディスクプレーヤの高さに相応するよう、さらに小型化されている。
【０００６】
また、小型化されたスピンドルモータは、大きさが小さくなっても最少の電流で高速の性能を発揮すべきであり、駆動時に発生される振動を最少化すべきであるばかりか、高速駆動時にディスクの脱離を防止可能に開発されるべきであることはいうまでもない。
【０００７】
図１は、通常のディスク駆動用スピンドルモータの構成を示す側断面図である。図に示すように、通常のスピンドルモータは上部面に回路基板が装着されて、不図示のディスクプレーヤに固定されるデッキプレート1と、デッキプレート1に垂直に枢設されるシャフト10から構成される。
【０００８】
この際、シャフト10の下端面には、シャフト10がデッキプレート1との摩擦を防止するスラスト軸受11が設けられ、シャフト10の下端部にはシャフト10が高速回転時に発生する遠心力によって上部への脱離を防止するためのストッパーリング12が締結される。
【０００９】
さらに、シャフト10の外周面に設けられ、シャフト10が垂直に起立されるように支持する円筒状のメタル軸受22と、メタル軸受22の外周面に設けられる円筒状のホルダー24と、ホルダー24の外周面に設けられて印加される電源によって磁力を発生するコイル26を捲線されたコア28からなるステータ20とから構成される。
【００１０】
さらに、ステータ20の上部に位置するように、シャフト10の上端部に結合されるキャップ状の金属材ロータ40で構成され、シャフト10はロータ40の中心部に突設された円筒状ボス42の内周面に圧入固定されるため、ロータ40とシャフト10とは一体化される。
【００１１】
併せて、ステータ20のコア28と空隙を隔てて対向配置されるよう、ロータ40の内周面に設けられるマグネット45、およびステータ20のコア28の上部面に付着されて発生する磁力によってロータ40を下部へ引き寄せる引き寄せマグネット30で構成される。
【００１２】
一方、ロータ40の上部面には、ロータ40と一体に固設されてディスクDを安着するターンテーブル50が設けられ、ターンテーブル50はディスクDがターンテーブル50の正確な位置に装着されるようにセンターリングするディスクチャック52と、ディスクチャック52にスライディングされるように設けられ、ディスクチャック52に装着されたディスクDを固定する顎状部54と、装着されたディスクDを下部から支持するディスクシート56とから構成される。
【００１３】
また、顎状部54は、ばね54aとともにディスクチャック52の側面内に挿設され、ディスクシート56はディスクチャック52の下部へ延長されたフランジ状に形成されてディスクチャック52と一体をなすことはいうまでもない。
【００１４】
ここで、ターンテーブル50とロータ40とが一体に固設されることについて、より詳述すると、ディスクチャック52は中央に貫通されたハブ52aが形成され、ロータ40のボス42にディスクチャック52のハブ52aを位置させてから、上部からディスクチャック52を加圧してボス42がハブ52aの内周面に圧入固定されるようにする。
【００１５】
また、ロータ40のボス42がディスクチャック52のハブ52aに圧入固定されるためには、ボス42の外径とハブ52aの内径が同一に精密加工されるべきであり、ボス42とハブ52aの同一の内外径によってディスクチャック52はロータ40に強く嵌入されることはいうまでもない。
【００１６】
この際、強く嵌入されるディスクチャック52がロータ40により堅固に固定されるように、ロータ40のボス42の外周面に接着剤Bを塗布してから、ディスクチャック52を強く嵌入する。
【００１７】
つまり、ディスクチャック52がロータ40に圧入固定されるばかりか、接着固定されるようにして、ロータ40にディスクチャック52が堅固に固定されるようにする。
【００１８】
このように構成された通常のディスク駆動用スピンドルモータは、ディスクDに中央に形成された貫通穴をターンテーブル50のディスクチャック52にセンターリングして固定し、固定時に顎状部54はディスクDに形成された貫通穴によってディスクチャック52の側面内でスライディングされてから、センターリングが完了されると、再度ばね54aの弾性力によってディスクチャック52の外部へスライディングしながら突出して、ディスクDの貫通穴の内側を押圧してディスクDを堅固に固定させる。
【００１９】
さらに、ディスクDの固定が完了すると、電源がステータ20のコイル26に印加されてコア28に磁力が発生して、これによってコア28の磁力とマグネット45の磁力は相互作用する。
【００２０】
すると、コア28とマグネット45は、相互に発生する磁気力の相互作用によってシャフト10とともにロータ40を高速に回転させる。
【００２１】
この際、シャフト10は外周面に設けられたメタル軸受22によって遊動されることなく、垂直状態で円滑に高速回転が可能となり、下端に設けられたストッパ軸受12によって高速回転しても上部へ脱離することはない。
【００２２】
つまり、メタル軸受22は高速回転するシャフト10を外周面から支持し、ストッパ軸受12は高速回転による遠心力によるシャフト10の浮上を締め括る。
【００２３】
一方、シャフト10とともに高速回転するロータ40もまた高速回転による遠心力によって浮上しようとするが、引き寄せマグネット30の引力によって、その浮上が防止される。
【００２４】
さらに、ロータ40の回転につれてロータ40の上部面に固設されたターンテーブル50も回転し、ターンテーブル50に装着されたディスクDもターンテーブル50とともに高速回転するため、不図示のディスクプレーヤは、ディスクDにデータを記録するか、記録されたデータを短時間に再生することができる。
【００２５】
また、ディスクDも、ターンテーブル50の顎状部54が堅固に固定されるため、高速回転してもターンテーブル50から浮上することや脱離することがないことに加えて、ディスクDを上部から加圧する不図示のディスククランプによっても浮上することや脱離することがないことはいうまでもない。
【００２６】
ところで、前述の一般的なディスク駆動用スピンドルモータは、ディスクチャック52のハブ52aにロータ40のボス42を強く嵌入する際に、ボス42に塗布された接着剤Bがボス42の下部へすべて押し出されてロータ40の上部面の一箇所に片寄った状態で集まることになる。
【００２７】
したがって、ターンテーブル50は、ロータ40の上部に集まった接着剤Bによってロータ40の上部面に密着固定されるのではなく、接着剤Bの厚さだけ上部へ浮上された状態で固定され、これにつれて、ターンテーブル50が浮上した分だけスピンドルモータの高さhも上向きになるという問題がある。
【００２８】
さらに、接着剤Bがロータ40の上部面の一箇所に集まるため、ディスクチャック52の接着面積が減少して接着力の弱化をもたらして、ロータ40の高速回転時に遠心力によってターンテーブル50がロータ40から脱離して、スピンドルモータの寿命が短くなるという問題もある。
【００２９】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は上記諸般の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、ロータの上部に接着剤、およびターンテーブルの下部を収容される段付け式トラックを形成してターンテーブルの接着力を強化でき、ターンテーブルの下部がトラックに収容されただけスピンドルモータの全体高さを減少できるディスク駆動用スピンドルモータを提供することである。
【００３０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るディスク駆動用スピンドルモータは、ディスクプレーヤに使用されるスピンドルモータにおいて、デッキプレートと、該デッキプレートに枢設されるシャフトと、該シャフトの外周面に設けられるメタル軸受と、メタル軸受の外側に設けられるホルダと、ホルダの外周面に設けられるコイルを有するコアとからなるステータと、該ステータの上部に備えられて磁力を発生する引き寄せマグネットと、該引き寄せマグネットと前記ステータの上部に位置するよう、前記シャフトの上端部にシャフトと一体に結合され、上部に相互に異なる高さに形成されたトラックを有するキャップ状のロータと、前記ステータのコアと空隙を隔てて対向配置されるよう、前記ロータの内周面に設けられるマグネット、および前記ロータの上部面にロータと一体に設けられ、ディスクをセンタリングして装着するディスクチャックと、ディスクチャックに設けられて装着されたディスクを固定する顎状部と、装着されたディスクを下部から支持するディスクシートとからなるターンテーブルとを含むことを特徴とする。
【００３１】
本発明の好ましい他の特徴として、前記トラックは、段差による複数個の水平部からなることを特徴とする。
【００３２】
本発明の好ましい他の特徴として、前記水平部は、前記ロータの中心に結合されたシャフトから外側方向へ漸次高めに形成された上向き段付け構造を有することを特徴とする。
【００３３】
本発明の好ましい他の特徴として、前記水平部は、２個からなることを特徴とする。
【００３４】
本発明の好ましい他の特徴として、前記水平部は、前記ディスクチャックの中央部の下端がボンディングされて固定される第一の水平部と、前記ディスクチャックの下部面と前記ディスクシートが安着される第二の水平部とからなることを特徴とする。
【００３５】
本発明の好ましい他の特徴として、前記水平部は、３個からなることを特徴とする。
【００３６】
本発明の好ましい他の特徴として、前記水平部は、前記ディスクチャックの中央部の下端がボンディングされて固定される第一の水平部と、前記ディスクチャックの下部面が安着される第二の水平部と、前記ディスクシートが安着される第三の水平部とからなることを特徴とする。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら、本発明に係るディスク駆動用スピンドルモータの好ましい一実施例について詳述するが、説明にあたって前述の従来技術と同一の技術的思想を有する構成要素は、同一符号を付して述べることにする。
【００３８】
図２は、本発明に係るディスク駆動用スピンドルモータのロータを示す斜視図であり、図３は本発明に係るディスク駆動用スピンドルモータの構成を示す側断面図である。
【００３９】
図によれば、本発明に係るディスク駆動用スピンドルモータは、上部面に回路基板が装着されて不図示のディスクプレーヤに固定されるデッキプレート1と、デッキプレート1に垂直に枢設され、下端面にはデッキプレート1の上部面に付着されたスラスト軸受11が設けられ、下端部にはスラスト軸受11に一側を固定された座金状のストッパーリング12を締結されるシャフト10を含む。
【００４０】
勿論、ストッパーリング12は、シャフト10が高速回転する場合、発生する遠心力によってシャフト10が上部へ脱離されることを防止する役割を果す。
【００４１】
さらに、本発明は、シャフト10の下端部の外周面に設けられて磁力を発生するステータ20を含む。
【００４２】
ここで、かかるステータ20について詳述すると、ステータ20はシャフト10の外周面に設けられてシャフト10が垂直に起立されるように支持する円筒状のメタル軸受22と、メタル軸受22の外周面に設けられる円筒状のホルダ24と、ホルダ24の外周面に固設されて印加される電源によって磁力を発生するコイル26が捲線されたコア28とからなる。
【００４３】
次いで、本発明は、ステータ20の上部に位置するように、シャフト10の上端部に結合されるキャップ状の金属材ロータ400を含む。
【００４４】
かかるロータ400は、中央に垂直に形成された円筒状ボス420と、ボス420から水平に延長されて相互に異なる高さに形成されたトラック410と、トラック410から下向きに延長された円筒430とからなる。
【００４５】
勿論、ロータ400は本発明の最大の特徴であるので、かかるロータ400についてより詳述すると、ロータ400はシャフト10と一体化されるように、ボス420の内周面にシャフト10の上端部が強く嵌入されることによって圧入固定される。
【００４６】
さらに、ロータ400のトラック410は、ドローイング加工によって段差を有する複数個の水平部412，414，416が形成され、水平部412，414，416はボス420に挿入されたシャフト10から外側方向、つまりトラック410の外側の円筒430の方向へ漸次高めに形成された上向き段付け構造とからなる。
【００４７】
この際、水平部412，414，416は、シャフト10に隣接して形成されつつ最低の高さを有する第一の水平部412と、第一の水平部412の外側に形成されて段差によって第一の水平部412より高めに形成された第二の水平部414と、第二の水平部414の外側に形成されて段差によって第二の水平部414より高めに形成された第三の水平部416とからなる。
【００４８】
つまり、第一の水平部412は、シャフト10に隣接して形成され、第三の水平部416は円筒430側に隣接して形成され、第二の水平部414は第一の水平部412と第三の水平部416との間に形成される。
【００４９】
次いで、本発明は、ロータ400の円筒430の内周面に設けられるが、ステータ20の磁気力と相互作用するように、コア28と空隙を隔てて対向配置されるマグネット45を含む。
【００５０】
さらに、本発明は、ステータ20の上部に設けられてロータ400に対して引力を作用するリング状の引き寄せマグネット（pulling magnet）30を含む。
【００５１】
最後に、本発明は、ロータ400の上部面にロータ400と一体に固定され、ディスクDを安着するターンテーブル50を含む。
【００５２】
かかるターンテーブル50は、ディスクDが正確な位置に装着されるようにセンタリングをし、中央部に貫通されたハブ（hub）52aを有するディスクチャック52と、ディスクチャック52にスライディングされるように設けられ、ディスクチャック52に装着されたディスクDを固定する顎状部（jaw）54、および装着されたディスクDを下部から支持するディスクシート56とからなる。
【００５３】
勿論、顎状部54はスプリング54aとともにディスクチャック52の側面内に挿設され、ディスクシート56はディスクチャック52の下部から延成されてディスクチャック52と一体をなす。
【００５４】
つまり、ディスクシート56は、ディスクチャック52の下部に外向きのフランジ状に形成され、場合によっては、ディスクチャック52から分離された別個のワッシャー状に形成することもできる。
【００５５】
一方、ターンテーブル50は、ディスクチャック52の中央部のハブ52aの内径に前述のロータ400のボス420が強く嵌入されることによって圧入固定され、ハブ52aの下部面はロータ400の第一の水平部412に安着される。
【００５６】
さらに、ロータ400の第二の水平部414には、ディスクチャック52の下部面52bが安着されるようにし、第三の水平部416にはディスクシート56が安着されるようにする。
【００５７】
ところで、第一の水平部412と第二の水平部414と第三の水平部416にディスクチャック52のハブ52aの下端と、下部面52bと、ディスクシート56がそれぞれ安着されるためには、ターンテーブル50の下部が水平部412，414，416に対応される構造を持つように形成されるべきである。
【００５８】
言い換えれば、図３に示すように、ディスクチャック52の下部面52bの厚さを薄めに形成して、相対的にハブ52aの下部が第一の水平面412の深さだけ突出して形成されるようにすべきであり、ディスクシート56は第三の水平面416の高さに適するよう、下部面52bより高い位置に形成されるべきである。
【００５９】
勿論、ディスクシート56が前述のように、別個のワッシャー状に形成される場合には、ターンテーブル50の下部の構造とは関係無く、第三の水平部416にディスクシート56を付着することができる。
【００６０】
一方、ディスクチャック52のハブ52aが安着される第一の水平部412の上部面には、ハブ52aの安着に先立って接着剤Bを塗布して、ハブ52aが第一の水平部412に接着固定されるようにする。
【００６１】
つまり、ターンテーブル50は、ハブ52aの下部面の接着剤Bと、ハブ52aの内径に圧入固定されたシャフト10によってロータ400と一体に堅固に固定される。
【００６２】
ところで、不図示であるが、前述とは異なり第一の水平部412の深さを接着剤Bの厚さだけ形成することもできるし、かかる場合には、ディスクチャック52のハブ52aの下端が突出してはならない。
【００６３】
さらに、詳述すると、第一の水平部412が微細な深さを持つように加工してから、加工された深さだけを接着剤Bで詰め込んでから、接着剤Bにハブ52aが位置するようにし、その状態で接着剤Bを硬化させると、ハブ52aは接着剤Bと当接部分によって第一の水平部412に接着固定される。
【００６４】
このように構成された本発明によれば、ターンテーブル50がロータ400と堅固に固定されるばかりか、接着剤Bが第一の水平部412の上部面に均一に塗布されるため、接着剤は一箇所に集まらない。
【００６５】
したがって、接着剤Bによってターンテーブル50が上部へ浮上しないために、結果的にはスピンドルモータの全体的な高さHが減少し、ハブ52aの下部面の全体に接着剤Bが接着されるため、ターンテーブル50とロータ400との接着面積が広く確保されてターンテーブル50の接着力が増大する。
【００６６】
さらに、ロータ400の第二の水平部414にディスクチャック52の下部面52bが安着されるため、ターンテーブル50がディップドローイングされた第二の水平部414の深さだけ陥没した態様に安着されてスピンドルモータの全体的な高さHをさらに減少できる。
【００６７】
結論的に言えば、本発明に係るスピンドルモータは、全体的な高さHが従来技術に係るスピンドルモータより低い高さで形成されるため、本発明に係るスピンドルモータを採用するディスクプレーヤの高さも低くできることから、ディスクプレーヤをコンパクトな大きさのスリムタイプに製造できる。
【００６８】
ここで、前述のごとき本発明の動作について述べると、本発明に係るディスク駆動用スピンドルモータは、ディスクDに中央に形成された貫通穴をターンテーブル50のディスクチャック52にセンタリングして固定し、固定時に顎状部54はディスクDに形成された貫通穴によってディスクチャック52の側面内でスライディングされてから、センタリングが完了すると、再度スプリング54aの弾性力によってディスクチャック52の外部へスライディングしながら突出し、ディスクDの貫通穴の内側を押しながら圧迫してディスクDを堅固に固定させる。
【００６９】
さらに、ディスクDの固定が完了すると、電源がステータ20のコイル26に印加されてコア28に磁力が発生して、これによってコア28の磁力とマグネット45の磁力とが相互作用するようになる。
【００７０】
すると、コア28及びマグネット45は、相互に発生した磁気力の相互作用によってロータ400とともにシャフト10を高速回転させる。
【００７１】
この際、シャフト10は外周面に設けられたメタル軸受22によって遊動することなく、垂直状態で円滑に高速回転ができるし、下端に設けられたストッパーリング12によって高速回転しても上部へ脱離することはない。
【００７２】
つまり、メタル軸受22は高速回転するシャフト10を外周面から支持し、ストッパーリング12は高速回転による遠心力によってシャフト10が浮上することを締め括る。
【００７３】
一方、シャフト10とともに高速回転するロータ400もまた高速回転による遠心力によって浮上しようとするが、引き寄せマグネット30の引力によって浮上しようとすることが防止される。
【００７４】
さらに、ロータ400の回転につれてロータ400の上部面に固設されたターンテーブル50も回転し、ターンテーブル50に安着されたディスクDもターンテーブル50とともに高速回転するため、不図示のディスクプレーヤはディスクD上にデータを記録するか、記録されたデータを短時間に再生できる。
【００７５】
この際、ターンテーブル50はロータ400に堅固にボンディングされていることから、ロータ400が高速回転してもロータ40から脱離することがない。
【００７６】
勿論、ディスクDもターンテーブル50の顎状部54が堅固に固定するため、高速回転してもターンテーブル50から浮上することや脱離することがないことに加えて、ディスクDを上部から加圧する不図示のディスククランプによっても浮上することや脱離することはない。
【００７７】
一方、図４は、本発明の他の実施例に係るディスク駆動用スピンドルモータの構成を示す側断面図であり、図２、３に示す本発明とは異なりロータ400'のトラック410'に２個の水平部だけを形成したものである。
【００７８】
図によれば、本発明の他の実施例に係るディスク駆動用スピンドルモータは、上部面に回路基板が装着されて不図示のディスクプレーヤに固定されるデッキプレート1と、デッキプレート1の上部面に付着されたスラスト軸受11と、スラスト軸受11の上部面に垂直に枢設されるシャフト10を含む。
【００７９】
このとき、シャフト10の下端には、スラスト軸受11に一方の側が付着されてシャフト10が上部へ脱離されるのを締め括るワッシャー状のストッパーリング12が締結され、シャフト10の外周面にはシャフト10が垂直に起立されるように支持し、磁力を発生させるステータ20が設けられる。
【００８０】
ここで、ステータ20について詳述すると、ステータ20はシャフト10の外周面に設けられる円筒状のメタル軸受22と、メタル軸受22の外周面を囲繞するように設けられ、コイル26の巻線されたコア28を備えた円筒状のホルダ24とからなる。
【００８１】
さらに、ステータ20の上部には、中央にボス420'を有して、ボス420'から延在するように形成された相互に異なる高さを有するトラック410'と、トラック410'から下向きに延長された円筒430'からなるキャップ状の金属材ロータ400'が設けられる。
【００８２】
この際、ロータ400'はステータ20の上部に設けられるように、シャフト10の上端に固定されるが、シャフト10とロータ400'が一体に固定されるように、シャフト10がロータ400'のボス420'に強く嵌入されることによって挿入される。
【００８３】
一方、ロータ400'に形成されたトラック410'は、ドローイング加工によって段差を有する２個の水平部412'、414'からなり、水平部412'、414'はボス420'に挿入されたシャフト10からトラック410'の外側方向へ漸次高めに形成された上向き段付け構造とからなる。
【００８４】
勿論、水平部412'、414'は、シャフト10に隣接して形成されつつ最低の高さを有する第一の水平部412'と、第一の水平部412'の外側に形成されて段差によって第一の水平部412'より高めに形成された第二の水平部414'とからなる。
【００８５】
言い換えれば、第一の水平部412'は、シャフト10に隣接して形成され、第二の水平部414'は第一の水平部412'に延成される。
【００８６】
次いで、ロータ400'の円筒430'の内周面には、ステータ20の磁気力と相互作用するように、コア28と空隙を隔てて対向配置されるマグネット45が設けられる。
【００８７】
さらに、ステータ20の上部には、ロータ400'に対して引力が作用するように、リング状の引き寄せマグネット30を設ける。
【００８８】
一方、ロータ400'の上部面にはディスクDを安着し、安着されたディスクDを固定するターンテーブル50がロータ400'と一体に固設される。
【００８９】
かかるターンテーブル50は、ディスクDが正確な位置に装着されるようにセンタリングをし、中央部に貫通されたハブ52aを有するディスクチャック52と、ディスクチャック52にスライディングするように設けられ、ディスクチャック52に装着されたディスクDを固定する顎状部54、および装着されたディスクDを下部から支持するディスクシート56とからなる。
【００９０】
勿論、顎状部54はスプリング54aとともにディスクチャック52の側面内に挿設され、ディスクシート56はディスクチャック52の下部から延成されてディスクチャック52と一体をなす。
【００９１】
つまり、ディスクシート56はディスクチャック52の下部に外向きのフランジ状に形成され、場合によっては、ディスクチャック52から分離された別個のワッシャー状に形成することもできる。
【００９２】
一方、ターンテーブル50はディスクチャック52の中央部のハブ52aの内径に前述のロータ400'のボス420'が強く嵌入されることによって圧入されて固定され、ハブ52aの下部面はロータ400'の第一の水平部412'に安着される。
【００９３】
さらに、ロータ400'の第二の水平部414'には、ハブ52aをとり除くディスクチャック52の下部面52bとディスクシート56が安着されるようにする。
【００９４】
ところが、第一の水平部412'と第二の水平部414'にディスクチャック52のハブ52aと、下部面52bがそれぞれ安着されるためには、ターンテーブル50の下部が水平部412'、144'に対応する構造を持つように形成されるべきである。
【００９５】
言い換えれば、図４に示すように、ディスクチャック52の下部面52bの厚さを薄めに形成して、相対的にハブ52aの下部が第一の水平部412'の深さだけ突出するように形成されるようにすべきであり、ディスクシート56は第二の水平部414'の高さに対応するように、ハブ52aの下部より高い位置に形成されるべきである。
【００９６】
勿論、ディスクシート56が前述のごとく、別個のワッシャー状に形成される場合には、ターンテーブル50の下部の構造とは関係なく、第二の水平部144'にディスクシート56を付着できる。
【００９７】
一方、ディスクチャック52のハブ52aが安着される第一の水平部412'の上部面には、ハブ52aの安着に先立って接着剤B'を塗布し、ハブ52aが第一の水平部412'に接着固定されるようにする。
【００９８】
つまり、ターンテーブル50はハブ52aの下部面に塗布された接着剤B'と、ハブ52aの内径に圧入固定されるシャフト10によってロータ400'と一体に堅固に固定される。
【００９９】
ところが、図示されてはいないが、前述とは異なり第一の水平部412'の深さを接着剤B'の厚さだけ形成することもできるし、かかる場合には、ディスクチャック52のハブ52aの下端が突出しないようにする。
【０１００】
より詳述すると、第一の水平部412'の深さを微細に加工してから、加工された深さだけ接着剤B'で詰め込んでから、接着剤B'にハブ52aが位置するようにし、その状態で接着剤B'を硬化させるとハブ52aは第一の水平部412'に接着固定される。
【０１０１】
このように構成された本発明の他の実施例によれば、ターンテーブル50がロータ400'に堅固に接着固定されることに加えて、上述の本発明でのごとく、ロータ400'にディップドローイングされた第一の水平部412'の接着剤B'が均一に塗布されるため、接着剤B'が一箇所に集まらない。
【０１０２】
したがって、接着剤B'によってターンテーブル50が上部へ浮上しないようになり、結果的には、スピンドルモータの全体的な高さH'を減少させることができ、ハブ52aの下部面の全体に接着剤B'が接着されるため、ターンテーブル50とロータ400'との接着面積が広く確保されてターンテーブル50の接着力が増大する。
【０１０３】
つまり、本発明の他の実施例に係るスピンドルモータは、全体的な高さH'が前述の本発明に係るスピンドルモータのものと同様に、高さH'が低くなることから、かかるスピンドルモータを採用するディスクプレーヤの高さもまた低くできるため、ディスクプレーヤをコンパクトな大きさのスリムタイプとして製造できる。
【０１０４】
上述のごとき本発明の他の実施例に係るディスク駆動用スピンドルモータは、ディスクDの中央に形成された貫通穴をターンテーブル50のディスクチャック52にセンタリングをして固定し、固定時に顎状部54はディスクDに形成された貫通穴によってディスクチャック52内でスライディングされてから、センタリングが完了されると、再度スプリング54aの弾性力によってディスクチャック52の外部へスライディングしながら突出して、ディスクDの貫通穴の内側を押しつつ圧迫してディスクDを堅固に固定する。
【０１０５】
さらに、ディスクDの固定が完了すると、電源がステータ20のコイル26に印加されてコア28に磁力が発生して、これによってコア28の磁力とマグネット45の磁力が相互作用する。
【０１０６】
すると、コア28及びマグネット45は、相互に発生する磁気力の相互作用によって、ロータ400'とともにシャフト10を高速回転させる。
【０１０７】
この際、シャフト10は外周面に設けられたメタル軸受22によって遊動することなく、垂直状態で円滑に高速回転ができるし、下端に設けられたストッパー軸受12によって高速回転しても上部へ脱離することがない。
【０１０８】
つまり、メタル軸受22は高速回転するシャフト10を外周面から支持し、ストッパー軸受12は高速回転による遠心力によってシャフト10が浮上するのを締め括る。
【０１０９】
一方、シャフト10とともに高速回転するロータ400'もまた高速回転による遠心力で浮上しようとするが、引き寄せマグネット30の引力により、浮上することが防止される。
【０１１０】
さらに、ロータ400'の回転につれてロータ400'の上部面に固設されたターンテーブル50も回転し、ターンテーブル50に安着されたディスクDもターンテーブル50とともに高速回転するため、ディスクプレーヤはディスクD上にデータを記録したり、記録されたデータを短時間に再生することができる。
【０１１１】
この際、ターンテーブル50はロータ400'に堅固にボンディングされていることから、ロータ400'が高速回転してもロータ400'から脱離することはない。
【０１１２】
勿論、ディスクDもターンテーブル50の顎状部54が堅固に固定されるため、高速回転してもターンテーブル50から浮上することや脱離することがない上に、ディスクDを上部から加圧する不図示のディスククランプによっても浮上することや脱離することはない。
【０１１３】
上記実施例は、本発明の好ましい実施例について説明しただけであり、本発明の適用範囲はこれに限定されず、同一思想の範囲内で適切に変更することができる。
【０１１４】
したがって、本発明の実施例で示した各構成要素の形状や構造は、変形して実施でき、かかる形状および構造の変形は、添付された本発明の特許請求の範囲に当然に属する。
【０１１５】
【発明の効果】
上記構成及び作用により、本発明に係るディスク駆動用スピンドルモータは、接着剤が一箇所に集まることなくロータの水平部に均一に塗布されるため、接着剤によってターンテーブルが浮上された状態でボンディングされるのを防止できることから、スピンドルモータの全体高さを減少できるという効果があり、ディップドローイングされたロータの水平部の深さだけターンテーブルを下向きに設けられるだめ、スピンドルモータの全体的な高さをさらに減少できるという優れる効果もある。
【０１１６】
さらに、スピンドルモータの減少された高さだけディスクプレーヤの高さも減少できるため、ディスクプレーヤをスリム化することができる。
【０１１７】
併せて、ターンテーブルの接着面積が広く確保されるため、ロータにターンテーブルが堅固にボンディングされることによって、ターンテーブルがロータから脱離することを防止できるために、スピンドルモータの寿命を延長できる効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】一般的なディスク駆動用スピンドルモータの構成を示す側断面図である。
【図２】本発明に係るディスク駆動用スピンドルモータのロータを示す斜視図である。
【図３】本発明に係るディスク駆動用スピンドルモータの構成を示す側断面図である。
【図４】本発明の他の実施例に係るディスク駆動用スピンドルモータの構成を示す側断面図である
【符号の説明】
1  デッキプレート
10  シャフト
20  ステータ
30  引き寄せマグネット
40、400、400'  ロータ
410、410'  トラック
412、412'、414、414'、416、416'  水平部
50  ターンテーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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