【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年4月4日(2012.4.4)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１】
成形温度に加熱したシート状金属エレメント（Ｅ）を成形具（１）内で最終成形コンポーネント（Ｂ）に成形して、種々の金属特性を有する隣接ゾーン（Ｚ１，Ｚ２，Ｚ３）を含む金属コンポーネント（Ｂ）を製造する方法であって、前記成形具（１）が、成形工程中に前記シート状金属エレメント（Ｅ）と接触する部分（５，７，１６）の少なくとも１つの温度を調整する温度調整手段を有する前記方法において、それらの温度に関して調節される前記成形具（１）の前記部分（５，７，１６）が、前記部分にあたる前記シート状金属エレメント（Ｅ）のそれぞれの領域（Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３）と接触する時間を考慮して、成形工程の間で成形速度を変化させ且つ制御することを特徴とする、前記方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項６】
前記成形温度が硬化温度に相当し、その温度から開始され、シート状金属エレメント（Ｅ）において、冷却中に、硬化組織が形成されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
本発明により、完成コンポーネント内に、周囲ゾーンよりも高い硬度を有するゾーンを製造すべき場合には、この目的のために、本発明によるシート状金属エレメントを成形温度まで最初に加熱し、その温度から開始される急冷の間で硬化組織を形成することができる。この場合には、温度調整手段を冷却手段として構成して、前記冷却手段によって、前記シート状金属エレメントのゾーンと関連する成形具の部分を十分に低い温度まで冷却して、シート状金属エレメントのそれぞれのゾーンが、冷却された成形具の部分と接触して所望の硬化組織を製造するのに十分な速度で急冷される。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
しかし、逆に、それらを取り囲むゾーンよりも低い硬度を有するゾーンを、完成コンポーネント内に形成することも可能である。この目的のために、本発明に従って備えられた温度調整手段をヒーターとして構成して、完成したシート状金属コンポーネントの硬度の低いゾーンと関連する成形具の部分を十分に高い温度に維持して、前記成形具の部分をシート状金属と接触させることで比較的軟らかい組織を維持することができる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
複数の温度調整手段が存在する場合、完成シート状金属部分において高い硬度を有するゾーンからそれを取り囲む隣接ゾーンへの移行点で不明確な混合組織を含む領域の広がりを最小限に減らして、その結果、完成コンポーネント内で、最適な精度で定められかつ種々の金属特性を有するゾーンを製造するために、成形具の意図的に冷却及び加熱された部分を相互に密接に隣接するように配置することができる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
本発明により提供される、完成コンポーネント内で製造すべきでありかつ種々の材料特性を有するゾーンの位置及び広がりに対する成形速度の関連性は、この関連において特に重要である。従って、本発明により、完成コンポーネント内で特に硬いゾーンを製造するために、それぞれのゾーンが可能な限り早く成形具の顕著に冷却された部分と接触を開始するように、成形速度を選択することができる。逆に、例えば、コンポーネントの特定のゾーンを、この位置でより軟らかい組織を製造するために特にゆっくり冷却すべきである場合には、その成形速度を減少させる。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
基本的に、金属材料で製造されたすべてのシート状金属エレメント（その組織は、加熱又は冷却で変化する）、本発明による方法の用途に適している。しかし、本発明による方法は、鋼からなるシート状金属エレメントに特に有利に応用することができる。具体的には、鋼材料から作られるシート状金属エレメントの場合には、特に目標とされる方式で、本発明の利点を利用することができる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
製造の観点から特に有益である発明の実施態様は、本発明による方法において出発生成物として使用されるシート状金属エレメントが、平坦なシート状金属ブランクであることを特徴とする。従来技術と異なり、本発明による方法の変形形態では、未だ成形されていない平坦なシート状金属部分がそれぞれの成形温度に導かれ、前記温度から開始して、その後の成形工程で、製造されるシート状金属の局所的に異なる材料特性を達成することができる。次に、例えば深絞り工程の方式により、加熱されたシート状金属エレメントの成形は、成形具において完成する。それと同時に、特定の特性が製造されるシート状金属エレメントのゾーンに対する、意図的で局所的に範囲を定めた冷却処理又は加熱処理を成形具において実施する。結果として、最初に議論された従来技術で常に必要とされる完全な操作少なくとも１つ（すなわち、前成形）をしないで、シート状金属から完成され、かつ精密に定められ局所的に範囲が定められている領域（この領域は、完成コンポーネントの隣接領域と異なる特定の材料特性、例えば、より高い硬度を有する）を有するコンポーネントを得る。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
特に、本発明による方法は、実用において変速荷重の作用を受ける車体構造コンポーネントの製造に適している。従って、比較的高い延性がレセプタクルのフランクの領域中で必要とされているが、本発明による方式で、例えば、サスペンションストラットトップマウンテングの領域中で高い強度を必要とするサスペンションストラットレセプタクルを、特に効率的に製造することができる。本発明は、純粋なマルテンサイト、特に強い組織を、サスペンションストラットトップマウンテングの領域（この領域は、本発明による成形中に素早く、早い冷却速度で冷却される）中で、意図的に製造することが可能である。成形具とサスペンションストラットレセプタクルの他の部分との遅延接触によって、この場所で、それぞれで必要とされる延性又は強度の要求を最適に満たすベイナイト系、パーライト系、フェライト系、又は混合性の組織を、意図的に製造することも可能である。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
冷却チャンネル１３は、雄型４４内の端面５の領域において形成されており、前記端面は、雌型２内の凹部３に挿入される間に、シート状金属エレメントＥと最初に接触する。冷却チャンネル１３は、冷却手段として構成されている第１温度調整手段の部分である（さらなる詳細は図示せず）。それぞれに要求される冷却度合いに応じて、冷却チャンネル１３を介して、水、氷水、低温度に冷却された塩水、液体窒素、又は大量の熱を急速に除去するのに適した別の冷却媒体が流れる。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
シート状金属エレメントＥのより厚いシート状金属部分Ｔ２と関連しており、雄型４の１つの側面７がキャリヤー８の隣接下端縁面１２へと移行している移行領域では、加熱手段として構成されている第２温度調整手段の加熱コイル１４（さらなる詳細は図示せず）が雄型４内に位置する。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
次に、雄型４が高速でシート状金属エレメントＥにくっつけられ、その結果、著しく冷却された雄型４の端面５は、それらと関連している（シート状金属エレメントＥの）表面Ｅ１部と集中的に接触し始める。この方法では、シート状金属エレメントＥをＥ１部分において十分に素早く急冷して、この位置で、シート状金属エレメントＥのＥ１部分に隣接する他のＥ２及びＥ３部分の硬度よりも高い硬度を有するゾーンを形成する。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
次に、特に、Ｅ２及びＥ３部分において硬化組織の形成をもたらすことがあるいかなる冷却をも引き起こさないために、雄型４の前進を減少させる。特に、加熱コイル１４の領域では、減少した加熱量のみが雄型４を介して取り除かれ、その結果、この雄型４の領域で接触するシート状金属エレメントＥの領域内で、より軟らかく、より強靱な組織が、維持される。チャンネル１６を通じて流れる冷却オイルにより適度に冷却される側面を介して冷却された領域では、シート状金属エレメントＥのＥ２部分で変形している間に、硬化したＥ１部分が、完成コンポーネントＢのより軟らかくより弾性のあるゾーンへと徐々に移行するゾーンを成形する。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
雄型４が雌型２の凹部３に完全に挿入され、そしてこの場所でシート状金属エレメント４を完全に押しつける場合には、そのシート状金属エレメントが製造すべきコンポーネントＢの最終形態であると仮定され、雄型４は開始位置に戻る。シート状金属エレメントＥが次の冷却において収縮する事実のために、この場合には、完成コンポーネントＢは雄型４にまだ保持され、その結果、雌型２から容易に取り除いて、次に雄型４から引き離すことができる。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
この方法で、シート状金属エレメントＥの成形により製造されたコンポーネントＢは、コンポーネントＢ内に、隣接ゾーンＺ２、Ｚ３の硬度よりも高い硬度を有する第１ゾーンＺ１を有する。ずっと低い硬度を有するが、より高い延性を有するゾーンＺ４は、ゾーンＺ３に隣接する。このゾーンＺ４は、成形の間に熱コイル１４の領域中でわずかに冷却されるシート状金属エレメントＥの領域に相当する。ゾーンＺ２は、雌型２の側面１５の領域内での成形の間の、適度に冷却されたシート状金属エレメントＥの領域に相当し、適度な硬度を有する。