【手続補正書】
【提出日】平成24年9月25日(2012.9.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属の箔またはストリップを圧延するための装置であって、
一対の作業ロールであって当該ロール同士の間隙の領域に前記ストリップを受け入れるように設けられた一対の作業ロールと、
前記ロールの少なくとも一方の表面における複数ゾーンのうちの１つ以上に低温流体を吹き付けるように設けられた複数の低温流体アプリケータと、
前記ロール表面における前記複数ゾーンの１つ以上を、１つ以上の加熱装置を用いて加熱するための手段と
を含むことを特徴とする、金属箔またはストリップを圧延するための装置。
【請求項２】
請求項１記載の装置において、
前記ロールから前記金属ストリップが送り出されると、その平坦性を表した信号を発生するように設けられた平坦性測定装置を、さらに含む
ことを特徴とする装置。
【請求項３】
請求項２記載の装置において、
前記信号に応答して、前記１つ以上のゾーンに対する加熱または低温流体の吹き付けを変化させるための手段を、さらに含む
ことを特徴とする装置。
【請求項４】
請求項３記載の装置において、
前記平坦性測定装置からデータを受信し、当該データに応答して加熱装置または温流体アプリケータを制御することによって、前記１つ以上のゾーンに対する前記加熱または低温流体の吹き付けを変化させるように設定された電子制御装置を含む
ことを特徴とする装置。
【請求項５】
請求項１から３のうちいずれか１つに記載の装置において、
前記平坦性測定装置が、前記ロールのプロフィールを測定する、もしくは、前記金属ストリップの平坦性を直接に測定するように設定されている
ことを特徴とする装置。
【請求項６】
請求項１から５のうちいずれか１つに記載の装置において、
潤滑剤の供給源と、前記ロールの上流で前記ストリップに前記潤滑剤を塗布するための手段とを、さらに含む
ことを特徴とする装置。
【請求項７】
請求項６記載の装置において、
潤滑剤供給源が、１０リットル／分未満の流量で潤滑剤を供給するように設定されている
ことを特徴とする装置。
【請求項８】
請求項１から７のうちいずれか１つに記載の装置において、
前記複数の低温流体アプリケータが、前記ロールの少なくとも一方のアーク領域における複数ゾーンの１つ以上に前記低温流体を吹き付けるように設定されている
ことを特徴とする装置。
【請求項９】
請求項８記載の装置において、
前記ロールのウェッジ領域または前記ストリップへの前記低温流体の進入を阻止するように構成された、少なくとも１つの障壁を、さらに含む
ことを特徴とする装置。
【請求項１０】
請求項９記載の装置において、
前記障壁が、固体障壁およびガスカーテンのうちの1つを含む
ことを特徴とする装置。
【請求項１１】
請求項１から９のうちいずれか１つに記載の装置において、
前記ロールを格納する内側コンパートメントと、
前記内側コンパートメントを格納する外側コンパートメントと、
前記内側コンパートメントを周囲圧に対して正圧に保つための手段と、
前記外側コンパートメントを周囲圧に対して負圧に保つための手段と
を、さらに含むことを特徴とする装置。
【請求項１２】
請求項１１記載の装置において、
乾性ガス噴射手段を、さらに含む
ことを特徴とする装置。
【請求項１３】
請求項１１記載の装置において、
ガス排出手段を、さらに含む
ことを特徴とする装置。
【請求項１４】
請求項１から１３のうちいずれか１つに記載の装置において、
前記低温流体に、窒素および二酸化炭素のうちの１つが含まれる
ことを特徴とする装置。
【請求項１５】
圧延中に、金属ストリップまたは箔の形状を制御する方法であって、
１つ以上の低温流体アプリケータを用いて、１つ以上のロールの表面における前記ロールの全幅に亘って均等に分布した複数のゾーンの１つ以上に低温流体を吹き付けるステップと、
１つ以上の加熱装置を用いて、前記ロール表面の前記複数のゾーンの１つ以上を加熱することによって、前記ロールの全幅に亘って前記ロールの半径方向サイズを制御するステップと
を含むことを特徴とする、金属ストリップまたは箔の形状を制御する方法。
【請求項１６】
請求項１５記載の方法において、
平坦性測定装置を配置して、前記金属ストリップが前記ロールから送り出されると、その平坦性を表した信号を発生するステップと、
前記平坦性測定装置からデータを受信するステップと、
前記データに応答して、前記１つ以上のゾーンに対する低温流体の吹き付けまたは加熱を変化させるステップと
を、さらに含むことを特徴とする方法。
【請求項１７】
請求項１６記載の方法において、
前記１つ以上のゾーンに対する低温流体の吹き付けまたは加熱を、前記データに応答して、人間のオペレータによって手動で変化する
ことを特徴とする方法。
【請求項１８】
請求項１６に記載の方法において、
前記１つ以上のゾーンに対する低温流体の吹き付けまたは加熱が、前記平坦性測定装置からデータを受信して、前記１つ以上の低温流体アプリケータまたは前記１つ以上の加熱装置を制御するように構成された電子制御装置によって変化させられる
ことを特徴とする方法。
【請求項１９】
請求項１５から１８のうちいずれか１つに記載の方法において、
前記平坦性測定装置が、前記ロールのプロフィールを測定する、もしくは、直接に前記ストリップの平坦性を測定するように構成されている
ことを特徴とする方法。
【請求項２０】
請求項１５から１９のうちいずれか１つに記載の方法において、
前記ロールの上流で前記ストリップに潤滑剤を塗布するステップを、さらに含む
ことを特徴とする方法。
【請求項２１】
請求項２０記載の方法において、
前記潤滑剤が、１０リットル／分未満の流量で塗布される
ことを特徴とする方法。
【請求項２２】
請求項１５から２１のうちいずれか１つに記載の方法において、
前記低温流体が、少なくとも１つのロールのアーク領域に吹き付けられること、ならびに、
前記ウェッジ領域または前記ストリップ上に入り込む低温液体に対する障壁を設けるステップを、さらに含むこと
を特徴とする方法。
【請求項２３】
請求項２２記載の方法において、
前記障壁が、固体障壁およびガスカーテンのうちの１つである
ことを特徴とする方法。
【請求項２４】
請求項１５から２３のうちいずれか１つに記載の方法において、
内側コンパートメント内に前記ロールを格納するステップと、
外側コンパートメント内に前記内側コンパートメントを格納するステップと、
周囲圧力に対して前記内側コンパートメント内を正圧に保つステップと、
周囲圧力に対して前記外側コンパートメント内を負圧に保つステップと
を、さらに含むことを特徴とする方法。
【請求項２５】
請求項２４記載の方法において、
前記内側コンパートメントの圧力が、乾性ガス注入手段またはガス排出手段によって制御される
ことを特徴とする方法。
【請求項２６】
請求項２５記載の方法において、
前記外側コンパートメントの圧力が、ガス排出手段によって制御される
ことを特徴とする方法。
【請求項２７】
請求項２５または２６記載の方法において、
前記コンパートメントの圧力制御が、開ループ系として、手動で制御される
ことを特徴とする方法。
【請求項２８】
請求項２６または２７記載の方法において、
前記コンパートメントの圧力制御が、コンピュータ制御システムと連係した圧力検知手段を用いて自動で制御される
ことを特徴とする方法。
【請求項２９】
請求項１５から２８のうちいずれか１つに記載の方法において、
１つ以上のロールの表面に置ける複数ゾーンの１つ以上に吹き付けられる前記低温流体に、窒素および二酸化炭素のうちの１つが含まれる
ことを特徴とする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】金属の箔またはストリップを圧延するための装置、および、圧延中に金属ストリップまたは箔の形状を制御する方法