(57)【要約】【課題】きつい曲面をもった被着体に粘着テープを貼付する際に作業性がよく、貼付作業に手間、時間、そして熟練度を必要とすることがなく、しかも皺やエア噛みなどの貼付不良が発生しない貼付補助装置を提供すること。【解決手段】被着体固定手段及び被着体の保持角度を変更可能な角度調整手段を装備したベースフレームと、粘着テープ保持手段と、テープ貼付時に粘着テープを緊張下に拡張する付勢手段と、付勢手段の他端が取り付けられたテープ保持位置調整手段と、ベースフレームに取り付けられた、テープ保持位置調整手段を支持したアーム手段とを装備しているように構成する。【選択図】　　　図１
2004075140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲面を有する被着体の予め定められた領域に粘着テープを貼付する際に使用される貼着補助装置であって、
前記被着体を載置して支持するものであって、前記被着体を予め定められた位置で保持する被着体固定手段及び前記被着体の保持角度を変更可能な角度調整手段を備えたベースフレームと、
前記粘着テープをその最終貼付部位を把持して吊り上げる粘着テープ保持手段と、
テープ貼付時に前記粘着テープに対して張力を付与して前記粘着テープを緊張下に拡張するものであって、その一端が前記粘着テープ保持手段に取り付けられた付勢手段と、
前記付勢手段の他端が取り付けられたテープ保持位置調整手段と、
前記ベースフレームに取り付けられた、前記テープ保持位置調整手段を支持したアーム手段と
を装備していることを特徴とする粘着テープ貼付のための貼付補助装置。
【請求項２】
テープ貼付時に前記付勢手段がたるみを有しないことを特徴とする請求項１に記載の貼付補助装置。
【請求項３】
前記付勢手段が伸縮可能な弾性部材からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の貼付補助装置。
【請求項４】
前記弾性部材が弾性ゴムのワイヤ、コード、ロープ又はストリップからなることを特徴とする請求項３に記載の貼付補助装置。
【請求項５】
前記付勢手段がワイヤ、コード、ロープ又はストリップからなり、その他端が前記テープ保持位置調整手段内のリールに巻き込まれていることを特徴とする請求項１又は２に記載の貼付補助装置。
【請求項６】
前記粘着テープ保持手段がクランプであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の貼付補助装置。
【請求項７】
前記アーム手段が伸縮自在であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の貼付補助装置。
【請求項８】
前記アーム手段が少なくとも２本のアームの組み合わせであり、アームどうしが回動可能に接続されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の貼付補助装置。
【請求項９】
前記角度調整手段がヒンジであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の貼付補助装置。
【請求項１０】
前記被着体がオートバイの燃料タンクであり、かつ前記粘着テープがマーキングテープであることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の貼付補助装置。
【請求項１１】
曲面を有する被着体の予め定められた領域に粘着テープを貼付する方法であって、
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の貼付補助装置を使用して前記被着体の姿勢制御下にかつ前記粘着テープを緊張下に拡張させた状態で貼付作業を行うことを特徴とする粘着テープの貼付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粘着テープ貼付のための貼付補助装置に関し、さらに詳しく述べると、曲面を備えた被着体の予め定められた領域に粘着テープを貼付する際に使用される貼着補助装置に関する。被着体の典型例は、きつい曲面をもったオートバイの燃料タンクであり、その場合の粘着テープは、例えばエンブレム、ステッカー等のマーキングテープである。本発明はまた、かかる貼付補助装置を使用した粘着テープの貼付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知の通り、物品の装飾効果などを高めるためにマーキングテープなどの粘着テープが広い分野において使用されている。一例を示すと、オートバイの燃料タンクには、意匠性及び装飾性の向上のために、あるいは塗装工程の代替のために、いろいろなタイプの粘着テープが貼付されている。粘着テープは、通常、そのテープから粘着面を保護している剥離紙を使用の直前に取り除いた後、被着体の所定の部位に粘着面を順次押し付けることによって貼付されている。また、粘着テープを被着体に強く接着させるため、あるいは貼付作業中に皺やエア噛みなどの貼付不良が発生しないようにするため、スキージを併用するのが一般的である。
【０００３】
従来の燃料タンクのように楕円形あるいはその他の単純な形状のタンクの場合、それに対する粘着テープの貼付は、通常、一人の作業者が行ってきた。すなわち、一人の作業者が片手でテープの端部を保持して張力を与えながら、もう片方の手でスキージを操作することによって、粘着テープを貼付することができた。しかし、片手で操作可能なスキージの大きさ（幅）には限界があるので、幅広の粘着テープを貼付する時は数回にわたってスキージ操作が必要となり、皺やエア噛みなどの貼付不良の発生を防止することができないという問題がある。
【０００４】
また、貼付後の粘着テープに皺やエア噛みが入ると、そのような貼付不良の位置まで粘着テープをはがした後、再度、貼付作業を行わなければならない。しかし、貼付作業を繰り返すと、粘着テープに傷が入ったり歪みを生じたりすることが多くなる。また、ごみが付着したりするという問題が発生するし、所定の工程時間内に作業を終了できなくなることもある。
【０００５】
さらに、最近の傾向として、オートバイの燃料タンクはその形状が複雑化しており、粘着テープを貼付すべき部位にきつい曲面や凹凸面が含まれることもしばしばである。このような曲面などに粘着テープを貼る場合には、貼付不良が発生しないように細心の注意を払うことが必要である。また、燃料タンクはあまり大きくないので、テープ貼付部位がタンクを取り囲むように回り込んでいるような場合、作業者が腰をかがめたり周囲を動き回ったりして作業を行わなければならない。よって、従来の粘着テープの貼付方法では、テープの貼付作業に手間、時間、そして熟練度を必要とすることが避けられない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、したがって、きつい曲面をもった被着体に粘着テープを貼付する際に、作業性がよく、テープの貼付作業に手間、時間、そして熟練度を必要とすることがなく、しかも皺やエア噛みなどの貼付不良が発生しない、粘着テープの貼付作業を補助するのに有用な貼付補助装置を提供することにある。
【０００７】
本発明のもう１つの目的は、一人の作業者で十分に貼付作業を行うことのできる、粘着テープ貼付のための貼付補助装置を提供することにある。
【０００８】
また、本発明のもう１つの目的は、被着体の種類や形状などが変化しても同一の装置を僅かな調整のみで使用できる汎用性のある貼付補助装置を提供することにある。
【０００９】
さらに、本発明のもう１つの目的は、特にオートバイの燃料タンクに粘着テープを貼付するのに有用な貼付補助装置を提供することにある。
【００１０】
これらの目的に加えて、本発明の目的は、きつい曲面をもった被着体に粘着テープを貼付する際に、作業性がよく、テープの貼付作業に手間、時間、そして熟練度を必要とすることがなく、しかも皺やエア噛みなどの貼付不良が発生しない、粘着テープの貼付方法を提供することにある。
【００１１】
本発明のこれらの目的やその他の目的は、以下の詳細な説明から容易に理解できるであろう。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、その１つの面において、曲面を有する被着体の予め定められた領域に粘着テープを貼付する際に使用される貼着補助装置であって、
前記被着体を載置して支持するものであって、前記被着体を予め定められた位置で保持する被着体固定手段及び前記被着体の保持角度を変更可能な角度調整手段を備えたベースフレームと、
前記粘着テープをその最終貼付部位を把持して吊り上げる粘着テープ保持手段と、
テープ貼付時に前記粘着テープに対して張力を付与して前記粘着テープを緊張下に拡張するものであって、その一端が前記粘着テープ保持手段に取り付けられた付勢手段と、
前記付勢手段の他端が取り付けられたテープ保持位置調整手段と、
前記ベースフレームに取り付けられた、前記テープ保持位置調整手段を支持したアーム手段と
を装備していることを特徴とする貼付補助装置にある。
【００１３】
また、本発明は、そのもう１つの面において、曲面を有する被着体の予め定められた領域に粘着テープを貼付する方法であって、
本発明の貼付補助装置を使用して前記被着体の姿勢制御下にかつ前記粘着テープを緊張下に拡張させた状態で貼付作業を行うことを特徴とする粘着テープの貼付方法にある。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明は、曲面を有する被着体の予め定められた領域に粘着テープを貼付する際に使用される貼着補助装置にある。
【００１５】
本発明の実施において使用される被着体は、特に限定されないというものの、粘着テープの貼付領域に曲面、特に傾斜や曲面の変化が顕著な曲面をそなえた被着体を使用した時に本発明の効果を十二分に発揮できる。このような被着体の例は、以下のものに限定されるわけではないけれども、オートバイの燃料タンク、カウル、ジェットスキー、スノーモービル等のボディなどを包含する。貼付補助装置の大きさや被着体の曲面保有度などを考慮した場合、オートバイの燃料タンクが被着体として好適である。
【００１６】
被着体と同様に、使用する粘着テープの種類も特に限定されない。本発明の実施に好適な粘着テープとしては、以下のものに限定されるわけではないけれども、例えばエンブレム、ステッカー等のマーキングテープなどをあげることができる。被着体にオートバイの燃料タンクを選択した場合には、マーキングテープの使用が好適である。
【００１７】
粘着テープは、マーキングテープも含めて、粘着テープの分野で一般的に採用されている構造を有することができる。粘着テープは、通常、プラスチック材料からなる基材と、その基材の片面に塗被された粘着剤層と、粘着剤層を保護したいわゆるライナーと呼ばれる剥離紙とからなる。基材の表面には、装飾パターンなどが印刷されていてもよく、さらには、トップコート層などが被覆されていてもよい。
【００１８】
粘着テープについてさらに説明すると、基材は、各種のプラスチック材料、例えば、オレフィン系樹脂、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）など、ＥＡＡ（エチレン／アクリル酸共重合体）、ＥＥＡ（エチレン／アクリル酸エチル共重合体）、ＥＶＡ（エチレン／酢酸ビニル共重合体）などから形成することができる。
【００１９】
基材は、粘着テープの貼付効果などに応じて、透明であってもよく、半透明もしくは不透明であってもよい。また、外観や装飾性の向上を図るため、各種の染料、顔料あるいはその他の着色剤、例えばフタロシアニン系青顔料、アゾ系赤顔料、アルミフレーク、マイカ粉などを含有していてもよい。さらに、その他の添加剤、例えば紫外線吸収剤などを含有していてもよい。
【００２０】
上記したような基材は、粘着テープの使用目的や貼付部位などに応じていろいろな膜厚で使用することができるけれども、通常、その膜厚は約５〜１０００μｍの範囲であり、好ましくは、約２０〜１００μｍの範囲である。なお、基材はは、通常、単層で用いられるけれども、必要に応じて、２層もしくはそれ以上の多層構造で使用してもよい。
【００２１】
また、粘着剤層は、例えばアクリル系接着剤、感圧接着剤などから形成することができる。
【００２２】
さらに、トップコート層は、例えばウレタン樹脂などから形成することができる。ウレタン樹脂、とりわけ２液型ウレタン樹脂からトップコート層を形成するのが有利である。ウレタン樹脂は、耐候性と耐傷つき性を粘着テープに付与できるからである。
【００２３】
トップコート層も、上記した基材と同様に、透明であってもよく、半透明もしくは不透明であってもよい。また、外観や装飾性の向上を図るため、各種の染料、顔料あるいはその他の着色剤、例えばフタロシアニン系青顔料、アゾ系赤顔料、アルミフレーク、マイカ粉などを含有していてもよい。さらに、その他の添加剤、例えば紫外線吸収剤、光沢調整剤などを含有していてもよい。
【００２４】
上記したようなトップコート層は、粘着テープの使用目的や貼付部位などに応じていろいろな膜厚で使用することができるけれども、通常、その膜厚は約１〜２００μｍの範囲であり、好ましくは、約５〜１００μｍの範囲である。
【００２５】
本発明による貼付補助装置は、必須の手段として、
（１）被着体を載置して支持するベースフレーム、
（２）粘着テープをその最終貼付部位を把持して吊り上げる粘着テープ保持手段、
（３）テープ貼付時に粘着テープを緊張下に拡張する付勢手段、
（４）付勢手段の一端を取り付けたテープ保持位置調整手段、及び
（５）ベースフレームに取り付けられた、テープ保持位置調整手段を支持したアーム手段
を少なくとも装備している。
【００２６】
ベースフレームは、本発明の貼付補助装置の主体をなすものである。被着体を載置して支持する機能を確保するため、長手方向に延在する細長いプレートなどの形態を有することが好ましい。ベースフレームの寸法は、被着体を載置するのに十分な長さ及び幅があれば、特に限定されない。必要ならば、１基の装置で各種の被着体に適合できるように、伸縮機構をベースフレームに持たせてもよい。なお、装置の軽量化の観点から、フレームの材料は、アルミニウム又はその合金や合成樹脂が好適である。
【００２７】
ベースフレームは、被着体の載置機能に加えて、被着体を予め定められた位置で安定に保持する機能も有しなければならない。そのため、本発明で使用するベースフレームは、少なくとも１個の被着体固定手段を有している。被着体固定手段は、それによって固定する被着体の形態や固定部位に応じて任意の形態をとることができる。一般的には、被着体の突起や張り出し部分、ねじ止め用にすでに形成されているねじ孔などを利用して被着体を固定できるように、好適な被着体固定手段を設計するのが好ましい。例えば、ピンを取り付けたブロックを固定手段として使用すれば、そのピンにねじ孔を嵌めこみ、被着体を安定に固定することができる。また、溝や凹部を取り付けたブロックを使用すれば、その溝や凹部に被着体の突起や張り出し部分を嵌めこみ、固定することができる。ブロックは、通常、例えばポリアセタール樹脂、ナイロン樹脂、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂などのプラスチック材料の成形によって形成するのが有利である。被着体固定手段は、もちろん、ブロック以外の形態をとってもよい。また、被着体固定手段は、通常、被着体のサイズにあわせて移動可能なようにベースフレーム上あるいは必要に応じてアーム手段上に配置することができ、あわせて、ロック用のノブや取り扱い性の向上のためのグリップなどを有することもできる。
【００２８】
本発明のベースフレームは、作業性の向上のため、被着体の保持角度を任意に変更可能な角度調整手段も有している。角度調整手段は、公知の手段を任意に使用することができるけれども、構成及び操作の簡略化やコストの面からヒンジが有用である。例えば、ベースフレームを２段構成とし、下側のベースフレームを固定式とし、その上に、所定の間隔をあけて、ヒンジにより角度を変更可能に上側のベースフレームを配置することができる。この角度調整手段を設けたことで、作業者が貼付作業を行い易い任意の角度を選択し、その角度を保持し、また、貼付部位に応じて作業途中で角度を変更することもできる。角度調整手段には、作業の途中でベースフレームの傾斜角度が変動してしまうのを防止するため、ロック機構を付設するのが好ましい。
【００２９】
本発明の貼付補助装置の場合、作業性の向上のため、粘着テープを作業者が手で持ちながら貼付作業を行うことを廃止する。そのため、粘着テープは、通常被着体の上方に移動可能に配置された粘着テープ保持手段によって把持し、貼付作業に邪魔にならないように、むしろ貼付作業に好適なように、吊り上げる。通常、粘着テープはその一端（始端）を被着体に貼付した後で貼付作業を開始するので、粘着テープの終端、すなわち、最終的な貼付部位あるいはその近傍を粘着テープ保持手段によって把持することが好ましい。ここで使用する粘着テープ保持手段としては、以下に列挙するものの限定されるわけではないけれども、例えば、クランプを挙げることができる。この粘着テープ保持手段を設けたことで、作業者は、テープの保持から開放され、粘着テープの貼付作業を両手でスキージを扱いながら、効果的に行うことができ、皺やエア噛みなどの貼付不良も大幅に軽減することができる。
【００３０】
本発明の貼付補助装置では、上記した粘着テープ保持手段の機能をより一層発展させるため、付勢手段をさらに設け、その一端を粘着テープ保持手段に取り付ける。この付勢手段は、テープ貼付時に粘着テープに対して張力を付与することができ、したがって、粘着テープを常に引張った状態となり（付勢手段は、たるみのない状態で保持される）、よって、粘着テープを緊張下に拡張することができる。粘着テープが拡張した状態となっているので、スキージを使用した貼付作業も大変にやり易くなる。
【００３１】
付勢手段は、上記のような作用が容易に得られる限り、特に限定されるものではなく、いろいろな材料から任意の形態で形成することができる。例えば、付勢手段を伸縮可能な弾性部材から形成することができる。弾性部材の形成に適当な材料としては、例えば、弾性ゴムを挙げることができる。弾性部材は、貼付作業の邪魔にならないように、細長い形で有利に形成することができる。弾性部材の適当な形態としては、例えば、ワイヤ、コード、ロープ、ストリップなどを挙げることができる。これらの付勢手段の他端は、テープ保持位置調整手段に取り付けられるが、必要ならば、このテープ保持位置調整手段に取り付けもしくは内蔵されたリールなどに巻き込むように構成してもよい。
【００３２】
付勢手段は、弾性部材に代えて、ステンレス鋼等の金属、強靭なプラスチック材料から形成してもよい。このような材料も、例えばワイヤ、コード、ロープ、ストリップなどの細長い形態に加工するのが有利である。なお、このような材料には弾性が備わっていないので、所期の張力を粘着テープに付与可能となすため、例えば常用のコードリールのように、自動巻取り機構を備えることが好ましい。自動巻取り機構は、好ましくは、テープ保持位置調整手段内に配置される。これによって、付勢手段の他端がテープ保持位置調整手段内のリールに巻き込まれる。もちろん、所期の効果が得られるのであるならば、自動巻取り機構以外の手段を付勢手段に併用してもよい。
【００３３】
テープ保持位置調整手段は、上記したように、粘着テープの保持位置を適正に調整し、その位置を維持するためのものであり、したがって、粘着テープを吊り上げた粘着テープ保持手段を緊張下に引張った付勢手段の他端がこの手段に取り付けられる。テープ保持位置調整手段は、例えば、ボックスやその他の形態とすることができる。テープ保持位置調整手段は、通常、アーム手段に取り付けて用いられ、その際、アーム手段に固定してもよく、さもなければ、被着体の形状やサイズに応じて貼付作業に好適な位置に固定されるように、移動可能に取り付けてもよい。後者の場合、ロックノブなどを併用するのが好ましい。また、テープ保持位置調整手段は、通常単独で使用されるけれども、作業効率を上げたり被着体の多様化に対応できるようにするため、２個以上を組み合わせて使用してもよい。
【００３４】
ベースフレームに取り付けられたアーム手段は、いろいろな機能を奏することができる。第１の機能は、テープ保持位置調整手段を取り付け、支持する機能である。テープ保持位置調整手段は、被着体の種類などに応じてアーム手段のいろいろな場所に取り付けることができる。通常は、貼付作業を円滑におこなうため、アーム手段の先端やその近傍にテープ保持位置調整手段を取り付けることが好ましい。例えば、アーム手段が１本の直立したアームシャフトからなる場合には、そのアームシャフトの先端付近にテープ保持位置調整手段を取り付けるのが好ましく、さらには、そのアームシャフトの先端にもう１本のアームが横方向に取り付けられている場合、そのアームの末端付近にテープ保持位置調整手段を取り付けるのが好ましい。もちろん、被着体の形状やサイズに応じて、アームシャフトあるいはアームの中間位置などにテープ保持位置調整手段を取り付ける場合もある。
【００３５】
アーム手段は、いろいろな材料から形成することができる。適当なアーム形成材料としては、例えば、ステンレス鋼等の金属、強靭なプラスチック材料などを挙げることができる。また、アーム手段は、その長さが固定であってもよく、入れ子式などで伸縮自在に構成されていてもよい。
【００３６】
また、アーム手段は、上記したように、１本だけからなっていてもよく、２本以上が使い勝手が良いように任意に組み合わさっていてもよい。例えば、アーム手段が少なくとも２本のアームの組み合わせからなり、アームどうしが回動可能に接続されていることが好ましい。
【００３７】
本発明は、また、曲面を有する被着体の予め定められた領域に本発明の貼付補助装置を使用して粘着テープを貼付する方法にある。被着体及び粘着テープは、それぞれ、前記した通りである。
【００３８】
本発明による粘着テープの貼付方法では、被着体の姿勢制御下にかつ粘着テープを緊張下に拡張させた状態で貼付作業を行うことが特徴である。また、この貼付方法は、通常、一人の作業者のみで失敗なくかつ一貫して貼付作業を行うことができるばかりか、作業者の熟練も必要ない。
【００３９】
本発明による粘着テープの貼付方法は、例えば、次のような手順で有利に実施することができる。
（１）貼付補助装置のセット
ベースフレーム上に、アーム手段、テープ保持位置調整手段等を取り付けて、貼付作業を開始できる状態とする。なお、アーム手段等は、粘着テープの貼付対象である被着体の形状及びサイズにあわせて、被着体を固定し易い位置に予め設置するのが好ましい。
（２）被着体のセット
ベースフレームの所定の位置に被着体を載置した後、ベースフレームに付属の被着体固定手段を使用して、被着体が貼付作業中に動かないように固定する。
（３）被着体の傾き制御
ベースフレーム上に被着体を固定した後、付属の角度調整手段を使用して、貼付作業に好適な傾きとなるように被着体を傾斜させる。角度調整が完了したあとは、ベースフレームが不用意に動かないように、ロック手段で固定する。なお、この傾き制御作業は、貼付作業の直前に行ってもよく、あるいは、必要ならば、貼付作業の途中で適宜行ってもよい。
（４）粘着テープのセット
粘着テープの最終貼付部分（終端）を粘着テープ保持手段で把持する。粘着テープ保持手段には付勢手段が取り付けられているので、その働きによって粘着テープに張力が付与され、粘着テープが緊張状態（いわゆる、ピンと張られた状態）となる。付勢手段も、粘着テープとテープ保持位置調整手段との間でたるみを生じることなく伸長した状態となる。また、粘着テープを粘着テープ保持手段で把持する前に剥離紙を分離する場合には、この工程に先がけて、下記の粘着テープの位置決め作業を先に行ってもよい。
（５）粘着テープの位置決め
把持した粘着テープの貼付開始部分（始端）から剥離紙を分離し、被着体の所定の部位に貼り付け、固着する。
（６）粘着テープの貼付
粘着テープのセットの結果、被着体のテープ貼付領域の上に粘着テープが覆い被さった状態が得られる。作業者は、従来一般的に実施されていたように、スキージを使用して、粘着テープを始端から終端に向かって順に貼り付けていく。粘着テープの緊張状態は、粘着作業の開始から終了まで一貫して維持することができる。また、貼付作業は、一人で十分であり、途中で皺やエア噛みが発生することもない。なお、必要なら、貼付作業を中断して、被着体の傾き制御を行ってもよい。
（７）被着体の取り外し
粘着テープの終端まで貼付し終えた後、ベースフレームの固定手段を開放して被着体を取り外す。
【００４０】
なお、上記の手順は一例であり、必要に応じて任意に変更できる。
【００４１】
【実施例】
以下、添付の図面を参照して、本発明の貼付補助装置を使用してオートバイの燃料タンクにマーキングテープを貼付する場合について説明する。なお、本発明の実施は、オートバイの燃料タンクに限定されないことは言うまでもない。
【００４２】
図１は、オートバイの燃料タンクの側面にマーキングテープを貼付する際に用いることのできる本発明による貼付補助装置の好ましい１例を示した斜視図である。ここで使用される燃料タンクは、図２に示されるように、すでに塗装が完了している燃料タンク２０であり、燃料注入口２５や、車体に取り付けるための各種の張り出し部材４ｂ、１３ｂ及び２３ｂなどを有している。図示のように、燃料タンク２０はきつい曲面を含む複雑な形状を有しており、曲面の一部を含んで粘着テープ（ここでは、マーキングテープ）の貼付領域２１を有している。
【００４３】
図１の貼付補助装置１０において、ベースフレームは、第１のアルミニウム製ベースフレーム１と、その上に重ねて配置された第２のアルミニウム製ベースフレーム２とからなる。第１ベースフレーム１は作業台（図示せず）に固定されているが、第２ベースフレーム２は、角度調整手段（ここでは、ヒンジ）５によって傾斜角度を調整可能であり、また、図示しないロック手段のよって、その傾斜状態を固定可能である。傾斜角度の調整には、グリップ１６を有利に使用できる。第２ベースフレーム２は、被着体を載置し、固定するものであり、第１固定手段３及び第２固定手段４を有している。第１固定手段３は、アーム手段（ステンレス鋼製のアームシャフト）１９に摺動及び固定可能に取り付けられており、いずれもポリアセタール樹脂製の第１固定ブロック１３及び第２固定ブロック２３からなる。第１固定ブロック１３の矩形凹部１３ａ及び第２固定ブロック２３の丸形凹部２３ａは、それぞれ、被着体２０の張り出し部分１３ｂ及び２３ｂ（図２参照）が嵌め込まれ、固定されるようになっている。また、第２固定手段４は、ポリアセタール樹脂製であり、被着体の形状及びサイズにあわせて第２ベースフレーム２の上を移動可能であり、位置決め後、ロックノブ１５を使用して固定できる。第２固定手段４の位置決めピン４ａは、被着体２０の位置決めのため、被着体２０の張り出し部分４ｂのピン孔を嵌め込みできるようになっている。
【００４４】
アーム手段は、第２ベースフレーム２に取り付けられた上述のアームシャフト１９と、その上端に横方向に延在して取り付けられたステンレス鋼製のアーム９とからなる。アーム９は、貼付作業の状態を最適化するため、アームシャフト１９を中心にして回動可能である。
【００４５】
アーム９は、その先端部分にテープ保持位置調整手段７を移動及び固定可能に有している。図示にテープ保持位置調整手段７は、図５に示すような自動巻取り機構を有している。自動巻取り機構は、そのリール１７の一方に付勢手段（ここでは、ステンレス鋼製ワイヤ）８が巻き込まれており、また、このワイヤ８は、矢印方向に引き出したとしても、リール１７に巻きつけられたはがねストリップ１８の巻き戻し力によって、常に引き戻し力がかかった状態となっている。この引き戻し力のおかげで、貼付作業中、粘着テープに対して常に張力を付与することができる。なお、図示の例では自動巻取り機構を採用しているが、これに代えて、弾性ゴムのストリップなどを付勢手段として使用してもよい。また、ここではアーム９を使用しているが、これを省略して、アームシャフト１９の先端部分にテープ保持位置調整手段７を取り付けてもよい。
【００４６】
ワイヤ８は、その先端に粘着テープ保持手段（ここでは、クリップ）６を有している。このクリップ６で、図４に示すように、マーキングテープ３１の終端を把持することができる。クリップ６は、貼付作業中にマーキングテープ３１が不用意に外れることがないようなものでなければならない。また、マーキングテープ３１にクリップ６を取り付けると、ワイヤ８が緊張状態となり、マーキングテープ３１を引張って拡張することができる。
【００４７】
図１の貼付補助装置１０及び図２の燃料タンク２０を使用してマーキングテープ３１を貼付する作業は、図４に示すようにして行うことができる。図示の例では、作業者に楽な姿勢で貼付作業を行うため、第２ベースフレーム２が傾斜させてある。作業者は、燃料タンク２０にマーキングテープ３１を固着する作業を補助するため、スキージ３３を使用している。スキージ３３をマーキングテープ３１に押し付けると、剥離紙（図示せず）が自然にはがれていく。
【００４８】
マーキングテープ３１を燃料タンク（図示せず）に貼付する作業は、図３に示すように進行する。最初の段階（ステップＩ）では、マーキングテープ３１の始端のみがタンクに貼付されており、テープ貼付領域には何もない。マーキングテープ３１の終端はクリップ６で挟まれ、ワイヤ８で引張られた状態となっている。途中の段階（ステップＩＩ）では、マーキングテープ３１の貼付部分も増加する。この間、マーキングテープ３１の終端は依然としてクリップ６で挟まれ、ワイヤ８で引張られた状態となっている。最後の段階（ステップＩＩＩ）では、マーキングテープ３１の貼付が完了している。
【００４９】
図６は、図１に示した貼付補助装置の１変形例を示したものである。図示の貼付補助装置１０は、アームシャフト１９に２本のステンレス鋼製アーム９ａ及び９ｂを図示のように取り付けるとともに、それぞれのアームの先端に、テープ保持位置調整手段７ａ及び７ｂを有している。テープ保持位置調整手段７ａ及び７ｂは、ぞれぞれ、付勢手段（ステンレス鋼製ワイヤ）８ａ及び８ｂを巻き込み可能な図５に示す自動巻取り機構を有している。ワイヤ８ａ及び８ｂは、それぞれ、その先端にクリップ６ａ及び６ｂが取り付けられており、これによってマーキングテープ（図示せず）を把持し、引っ張ることができる。
【００５０】
図示の貼付補助装置１０では、２本のアーム９ａ及び９ｂを設けるとともにそれぞれのアームにクリップを取り付けたので、クリップの適用範囲及び自由度が格段に向上し、よって、より効果的にマーキングテープの貼付作業を実施することができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明による粘着テープ貼付のための貼付補助装置は、きつい曲面をもった被着体に粘着テープを貼付する際に使用すると、作業性がよく、テープの貼付作業に手間、時間、そして熟練度を必要とすることがなく、しかも皺やエア噛みなどの貼付不良が発生することがない。
【００５２】
また、本発明の貼付補助装置を使用すると、従来二人がかりであった貼付作業を一人の作業者で十分に歩留まりよく行うことのでき、煩雑な動きも不要である。
【００５３】
さらに、この貼付補助装置は、汎用性があり、被着体の種類や形状などが変化しても同一の装置を僅かな調整のみで利用できる。
【００５４】
特に、本発明の貼付補助装置は、オートバイの燃料タンクにマーキングテープやその他の粘着テープを貼付するのに有利に使用できる。
【００５５】
さらにまた、本発明によれば、きつい曲面をもった被着体に粘着テープを貼付する際に、作業性がよく、テープの貼付作業に手間、時間、そして熟練度を必要とすることがなく、しかも皺やエア噛みなどの貼付不良が発生しない、粘着テープの貼付方法も提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による粘着テープの貼付補助装置の好ましい１例を示した斜視図である。
【図２】図１の貼付補助装置で被着体として使用されるオートバイの燃料タンクを示した斜視図である。
【図３】貼付作業における粘着テープ保持手段の動きを説明する斜視図である。
【図４】図１の貼付補助装置を使用して粘着テープを貼付する作業を示した斜視図である。
【図５】図１の貼付補助装置で使用されているテープ保持位置調整手段を示した断面図である。
【図６】本発明による粘着テープの貼付補助装置のもう１つの好ましい例を示した斜視図である。
【符号の説明】
１…第１ベースフレーム
２…第２ベースフレーム
３…第１固定手段
４…第２固定手段
４ａ…位置決めピン
５…角度調整手段
６…粘着テープ保持手段
７…テープ保持位置調整手段
８…付勢手段
９…アーム
１０…貼付補助装置
１３…第１固定ブロック
１５…ロックノブ
１６…グリップ
１９…アームシャフト
２０…被着体
２１…粘着テープ貼付領域
２３…第２固定ブロック
３１…粘着テープ
３２…剥離紙
３３…スキージ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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