【事件の表示】
　平成　９年特許願第　８４１５４号「プレートフィン型熱交換器」拒絶査定に対する審判事件［平成１０年　１月１６日出願公開、特開平１０−　　９７８７］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
 第１　手続の経緯
　
　本願は、平成９年４月２日（国内優先権主張平成８年４月２５日）の特許出願であって、原審において平成１４年３月１１日付けで拒絶理由通知がなされ、平成１４年５月１７日付けで意見書及び手続補正書が提出されたが、平成１４年６月１２日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成１４年７月１７日付けで審判請求がなされるとともに、平成１４年８月６日付けで、この審判請求書を補正対象とする手続補正と、明細書を補正対象とする手続補正の２つの手続補正がなされたものである。
　
　
　
第２　補正却下の決定
　
　［補正却下の決定の結論］
　　平成１４年８月６日付けの、明細書を補正対象とする手続補正を却下する。
　
　［理由］
　１．補正後の各請求項に係る発明
　補正後の請求項１ないし４に係る発明は、平成１４年５月１７日付け及び平成１４年８月６日付けの各手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された次の事項により特定されるものである。
「　【請求項１】　所定間隔（ｆｐ）を介して複数枚積層されたプレートフィン（１２）と、
　このプレートフィン（１２）を、その積層方向に貫通し、内部を被熱交換流体が流れる複数本のチューブ（１０）とを備え、
　前記プレートフィン（１２）間および前記チューブ（１０）間を熱交換流体が流れることによって、この熱交換流体と前記被熱交換流体とを熱交換させるプレートフィン型熱交換器において、
　前記複数本のチューブ（１０）は、前記熱交換流体の流れ方向に対して直角方向に並設され、また、前記チューブ（１０）は断面楕円状であり、かつこの楕円状の長径方向が前記熱交換流体の流れ方向と平行となるように前記チューブ（１０）が配列されており、
　前記プレートフィン（１２）には、隣り合う前記チューブ（１０）間の位置であって、前記楕円状の短径寸法（ｄ）の範囲外に、前記熱交換流体の流れ方向前縁側から後縁側に向けて前記熱交換流体の流れに向かい合うように切り起こされたルーバ（２６）が形成され、
　前記ルーバ（２６）の側縁（２７）は、前記楕円状の長径方向に沿って延びる直線形状になっており、
　前記プレートフィン（１２）のうち、前記ルーバ（２６）の側縁（２７）から所定距離（Ｌ）離間し、かつ、前記チューブ（１０）の熱交換流体流れ上流側にて前記楕円状の短径寸法（ｄ）の範囲内に位置する部位に、前記プレートフィン（１２）の積層間隔（ｆｐ）を保持するための間隔保持部（２８）が形成されていることを特徴とするプレートフィン型熱交換器。
　　【請求項２】　前記間隔保持部（２８）は前記チューブ（１０）の熱交換流体流れ上流側及び下流側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプレートフィン型熱交換器。
　　【請求項３】　前記プレートフィン（１２）及び前記チューブ（１０）はアルミニウム合金より成形されており、
　前記チューブ（１０）を前記プレートフィン（１２）に形成された挿入孔（１２ａ）に挿入した後、前記チューブ（１０）を拡管することによって前記チューブ（１０）と前記プレートフィン（１２）とが結合されることを特徴とする請求項１又は２に記載のプレートフィン型熱交換器。
　　【請求項４】　前記間隔保持部（２８）は前記熱交換流体の流れ方向と直角方向に所定間隔をおいて形成された一対の突出片（２８ａ、２８ｂ）からなり、この一対の突出片（２８ａ、２８ｂ）の中心位置と前記チューブ（１０）の中心位置とを一致させていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載のプレートフィン型熱交換器。」
　
　
２．引用刊行物に記載された事項
（１）原審における拒絶査定の中で引用された特開昭４８−５８４３４号公報（以下「刊行物１」という。）には、次のａ〜ｆの記載がある。
　ａ．「本発明は空気調和機等に使用するフイン付熱交換器に関するものである。」（第１頁左下欄８，９行）
　
　ｂ．「以下本発明の詳細を図により説明する。１はアルミニューム等の金属製平板フインで、奥行方向に適当間隔にて多数配置されている。２は前記多数のフイン１に各フインに対して複数本貫通された断面楕円形パイプで、フイン１との接触を良好にするためフイン１に貫通された状態にて拡管されている。而して熱交換器はパイプ２の両端にベンドパイプ（第２図に図示せず）を接続して各パイプ２，２…間を連通したものて内部に冷水，温水，冷媒等を通過させることによりパイプ２およびフイン１を介して熱交換する。」（第１頁右下欄５〜１５行）
　
　ｃ．「かかる熱交換器によればパイプ２が断面楕円形てあるため、心円形パイプに比較して、フィン効果が高く、管内流体と管壁との熱伝達率が増大し更に通風抵抗が少ないという効果を有する。即ちフイン効率が高くなるのはパイプ２，２間のフインの平均温度が上昇するためであり、熱伝達率が増大するのは同一流量のとき管内流速が速くなるためである。又、通過抵抗が少ないというのは通風の乱れが少ないということであり、通風抵抗が少ないことにより小型の熱交換器で同一風量を得ることができる。しかも各フイン１に対して断面楕円形パイプ２を複数本平行に貫通しているため断面楕円形パイプ２を拡管する際にパイプの偏平方向に座屈を生ずることはない。」（第１頁右下欄１６行〜第２頁左上欄９行）
　
　ｄ．「本考案熱交換器において熱交換量を増大する方法としては第４図に示す如く断面楕円形パイプ２，２の偏平面間のフイン１にスリット８を形成することが考えられる。即ち、スリット８によってフィン１の通風の境界層を薄くすることができるため熱交換量は著しく増大する。」（第２頁左上欄１２〜１７行）
　
　ｅ．「第１０図には各種スリット１０〜１５の断面形状を示す。（ロ）の如く切欠１１ａを設けることにより境界層を更に薄くすることができ、（ハ）の如く切欠１２ａに折曲部１２ｂを設けることにより強度を強くすることができ、（ニ）の如く円弧状にすることにより加工が容易にできる。」（第２頁右上欄１５〜２０行）
　
　ｆ．第４図には、断面楕円形パイプ２，２の偏平面の外にスリット８が形成されこのスリット８側縁は断面楕円形パイプ２，２の長径（偏平）方向に沿って延びる直線形状であることが図示されている。
　
　
（２）原審における拒絶査定の中で引用された実願昭６２−１５３２１６号（実開平１−６１５７２号）のマイクロフィルム（以下「刊行物２」という。）には、次のａ〜ｄの記載がある。
　ａ．「本考案は熱交換器のチューブ外面に取付けられるプレート型のフィンに関する。」（第１頁１９，２０行）
　
　ｂ．「一般に熱交換器用プレートフィンには、偏平なチューブ又は円形のチューブが多数互いに離間して挿通され、各チューブ間においてフィン表面に多数のルーバ又はスリット等を切り起こし形成してなる。そして一例としてチューブ内に冷媒等の液体又は気体の熱交換媒体を流通させると共に、チューブの外面及びフィン外面側に空気流を流通させていた。そして両者の間に熱交換を行うものである。このようなプレートフィンにおいて放熱性の向上及び空気側圧力損失の低滅のためチューブに楕円管を用いるものが提案されている。即ち、第６図の如くプレート本体１に楕円形のチューブ挿通孔２を互いに離間して配設すると共に、チューブ挿通孔２，２間にスリットを多数切り起こし形成し、それを空気流変更部３としたものである。しかしながらこのようなプレートフィンにおいても更に放熱性の向上が望まれていた。」（第２頁２〜１９行）
　
　ｃ．「なお本考案は・・・例えば、空気流変更部３を傾斜したルーバ状に切り起こし形成してもよい。」（第５頁９〜１１行）
　
　ｄ．第６図には、空気流変更部３側縁はチューブ挿通孔２，２に挿通された楕円管の長径方向に沿って延びる直線形状であることが図示されている。
　
　
（３）原審における拒絶査定の中で引用された特開昭５５−１０７８９６号公報（以下「刊行物３」という。）には、次のａ〜ｇの記載がある。
　ａ．「本発明は・・・熱交換器に関するもので、自動車用ラジェータ、空調用温水放熱器等の用途に用いて好適なものである。」（第１頁右下欄１６〜１９行）
　
　ｂ．「ところで、第１図に示すごとく・・・従来チューブ１’としては一般に断面形状が円形の丸パイプが使用されている。
　　　　　・・・・・
またフイン２の形状は・・・熱交換効率をより一層上げる目的で、平板の先端効果を利用したルーバフィン（第２図（ｂ））、スリット状からなるスリツトフイン（第２図（ｃ））等が従来提案されている。そして、チューブ１’内を流体（エンジン冷却水）が流れる間に、この流体と空気がチューブ１’および前述各種フイン２を介して熱交換し、流体が冷却されるようになっている。」（第２頁左上欄５行〜同頁右上欄２行）
　
　ｃ．「上記の従来の熱交換器に於いては円形チューブ１’を使用しているため、コア内部に流入する空気への最大絞りが大きくなり（コア通過断面積小）、かつ円形チューブ１’の後方に発生する空気流の乱れのため、・・・空気側圧力損失が大幅に増大してしまう。」（第２頁右上欄１５行〜同頁左下欄１行）
　
　ｄ．「本発明は上記の点に鑑みて案出されたもので、冷却媒体からの熱の受熱部であるチューブを楕円状に成形し、放熱作用をなすプレートフインに対しては、予じめチューブの断面である楕円形よりも大なるチューブ挿入穴を必要数だけ設けて積層し、その後前記楕円チューブを挿入し、拡管することにより、従来と同じ作業性，環境性でもつて熱交換器用コアーを組み付けることができ、さらに、従来の円形パイプでの欠点である伝熱面でのフイン効率の低下、空気側圧力損失の増大を大幅に改善できる熱交換器を提供することを目的とする。
　以下本発明を図に示す実施例について説明する。第４図〜第７図は本発明熱交換器を自動車用ラジェータに適用した一実施例を示すもので、１は・・・たとえばアルミニウム製のチューブで、その断面形状は丸パイプをローラにて押圧成形することにより楕円状に形成されている。２はアルミニウム製のプレートフィンで、楕円形状からなるチューブ１を挿入するための楕円形挿入穴２ａが予じめ必要数設けてあり、この穴２ａはチューブ１より０．３〜０．４ｍｍ程度大きくしてある。フイン形状については任意のルーバ２ｂ例えば第２図（ｂ）のごときルーバ２ｂを設けてフインの熱伝達率を向上させるようにしてある。そして、このチューブ１とプレートフィン２とによりコア一部１０が形成されており、チューブ１はその断面長手方向がコア一部１０に送風される空気の流れ方向（矢印ィ方向）と平行になるように配列されている。」（第２頁左下欄９行〜同頁右下欄１８行）
　
　ｅ．「そして、上記構成よりなる熱交換器では、入口パイプ３ａから上部のタンク３内にエンジン冷却水が流入し、ここから各チューブ１内にエンジン冷却水が分配され、チューブ１を流れる間にエンジン冷却水は、図示しない送風機によって送風される冷却空気と熱交換され、下部タンク４を経て出口パイプ４ａからエンジン側に戻るようになっている。」（第３頁左上欄１６行〜同頁右上欄３行）
　
　ｆ．「・・・第４図に示すコアー部前面寸法ｌ１＝４９０ｍｍ．ｌ２＝３２５ｍｍ　に固定し、かつプレートフィン２の全放熱面積がほぼ同一となるようなフィンピッチＦＰとコアー幅ＣＤ（プレートフィン２の空気流イと平行となる方向の幅寸法）の組み合わせのとき（すなわちＣＤ／ＦＰ＝２６／１．５＝１７．３　となる条件のもとで）、第７図に示すチューブ１の形状寸法Ａ及びＢ、ないしチューブピッチＴＰと空気側平均熱伝達率・・・との関係を実験により求めた。」（第３頁右下欄１〜１０行）
　
　ｇ．第６，７図には、ルーバ２ｂ側縁は断面形状が楕円状に形成されているチューブ１の長径(長手)方向に沿って延びる直線形状であることが図示されている。
　
　
　
（４）原審における拒絶査定の中で引用された実願昭６３−７４７７３号（実開平１−１７８４８１号）のマイクロフィルム（以下「刊行物４」という。）には、次のａ〜ｉの記載がある。
　ａ．「本考案は空気調和機等に使用される熱交換器に関する。」（第１頁１６，１７行）
　
　ｂ．「〔従来の技術〕　第１１図および第１２図に従来のルーバフィンを具備したプレートフィン型熱交換器の一例を示す。
　　　　　・・・・・
　　第１１図に示すように、このタイプの熱交換器は相互に間隔を隔てて平行に配列され、実質的に鉛直方向に伸びるプレートフィン１１と、プレートフィン１１をその面に垂直に貫通して実質的に水平方向に伸びる伝熱管１２とにより構成されている。
　プレートフィン１１には第１２図に示すようにルーバフィン１３が切り起こされている。
　 伝熱管１２内には冷媒、水などの媒体Ｂが流れ、伝熱管１２及びプレートフィン１１、ルーバフィン１３を介して管外を白抜矢印方向に流れる空気Ａと熱交換している。
　　　　　・・・・・
　上記従来の熱交換器には解決すべき次の課題があった。即ち、・・・能力を向上させるためにフィンピッチＰｆを狭くして伝熱面積を多くする方法がとられるがこの場合は・・・空気側の圧力損失が増大する・・・という不具合があった。」（第１頁１８行〜第３頁６行）
　
　ｃ．「本考案は上記課題の解決手段として、相互に間隔を隔てて鉛直面にほぼ平行に配列された多数のプレートフィンと、同プレートフィンをその面にほぼ垂直に貫通した複数の伝熱管とからなるプレートフィン型熱交換器において、・・・段階状に切り起こしたルーバフィンと、・・・フィンピッチを調整するための突起とを具備してなることを特徴とする熱交換器を提供しようとするものである。
　　　　　・・・・・
　本考案は上記のように構成されているので、・・・突起が隣接プレートフィンとの間隔を保つためフィンピッチの狭くなるのを回避して熱交換器性能を向上させることができる。」（第３頁１５行〜第４頁９行）
　
　ｄ．「本考案の一実施例を第１図ないし第１０図により説明する。
  　　　　・・・・・
  両図において、１は相互に間隔を隔てて鉛直面にほぼ平行に配列されたプレートフィン、２はプレートフィン１を垂直に貫通して実質的に水平方向に伸びる伝熱管、３はプレートフィン１に段階状に切り起こされたルーバフィンである。
  管外を白抜矢印Ａ方向に流れる空気などの媒体Ａはプレートフィン１とルーバフィン３の間を流れる媒体Ｂと熱交換している。」（第４頁１５行〜第５頁６行）
　
　ｅ．「次に、ルーバフィン３等の構成について第２図ないし第１０図にもとづき具体的に説明する。ここに第３図は第２図に対応する別の実施例の図である。これら第２図及び第３図はプレートフィン１に対しルーバフィン３を段階状に切り起こした図で、第２図は・・・ルーバフィン３を・・・３段階に切り起こしたものである。第３図はルーバフィン３を・・・２段階に切り起こしたものである。
　いずれの場合も、ルーバフィン３間隙間Ｃを広くとれるとともに、それぞれのルーバフィン３が空気の流れに対し、前流側のルーバフィン３の影響を受けずに空気と接するようになるため、伝熱性能が向上し、上記の効果が得られる。」（第５頁１９行〜第６頁１３行）
　
　ｆ．「第４図ないし第１０図はフィンピッチ調整用突起の例を示したものである。」（第６頁１４，１５行）
　
　ｇ．「以下、このフィンピッチＰｆ調整のための突起について説明する。
　第４図ないし第１０図は、フィンピッチ調整用突起の例を示したもので、第４図は第１図の突起部を示した平面図、第５図は第４図の右側面図、第６図は第４図の突起部の斜視図てある。
  第４図ないし第６図において、４はプレートフィン１の一部を切り欠いて設けられた突起である。
　　　　　・・・・・
  第７図ないし第９図は第４図ないし第６図の他の実施例を示す図である。この場合、フィンピッチ調整用の突起４ａはプレートフィン１を押し出して設けられている。
　第１０図は第９図の突起４ａの頂部を平らにしフィンピッチを出しやすくした突起４ｂの例である。」（第７頁５〜２０行）
　
　ｈ．「本考案は上記のように構成されるので次の効果を有する。即ち、ルーバを段階状に切り起こし、突起によりフィンピッチを調整しルーバの配列を適正化することにより熱交換器の性能を向上させることができる。」（第８頁２〜６行）
　
　ｉ．第１図ないし第１０図には、ルーバフィン３側縁から離間し且つ伝熱管２の白抜矢印Ａ空気流上流側にて該伝熱管２直径寸法の範囲内に位置してフィンピッチ調整用突起４が形成されていることが図示されている。
　
　
３．対比・一致点・相違点
　本願の上記請求項１の前半に記載されたような、
「所定間隔（ｆｐ）を介して複数枚積層されたプレートフィン（１２）と、
　このプレートフィン（１２）を、その積層方向に貫通し、内部を被熱交換流体が流れる複数本のチューブ（１０）とを備え、
　前記プレートフィン（１２）間および前記チューブ（１０）間を熱交換流体が流れることによって、この熱交換流体と前記被熱交換流体とを熱交換させるプレートフィン型熱交換器において、
　前記複数本のチューブ（１０）は、前記熱交換流体の流れ方向に対して直角方向に並設され、また、前記チューブ（１０）は断面楕円状であり、かつこの楕円状の長径方向が前記熱交換流体の流れ方向と平行となるように前記チューブ（１０）が配列されており、
　前記プレートフィン（１２）には、隣り合う前記チューブ（１０）間の位置であって、前記楕円状の短径寸法（ｄ）の範囲外に、前記熱交換流体の流れ方向前縁側から後縁側に向けて前記熱交換流体の流れに向かい合うように切り起こされたルーバ（２６）が形成され、
　前記ルーバ（２６）の側縁（２７）は、前記楕円状の長径方向に沿って延びる直線形状になっており、」
といったプレートフィン型熱交換器は、刊行物１ないし刊行物３等にも記載されているように、本願の出願前に既に周知の技術である。
《一致点》
　そこで、この周知技術と、本願の補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正後発明」という。）を対比すると、
両者は、
「所定間隔（ｆｐ）を介して複数枚積層されたプレートフィン（１２）と、
　このプレートフィン（１２）を、その積層方向に貫通し、内部を被熱交換流体が流れる複数本のチューブ（１０）とを備え、
　前記プレートフィン（１２）間および前記チューブ（１０）間を熱交換流体が流れることによって、この熱交換流体と前記被熱交換流体とを熱交換させるプレートフィン型熱交換器において、
　前記複数本のチューブ（１０）は、前記熱交換流体の流れ方向に対して直角方向に並設され、また、前記チューブ（１０）は断面楕円状であり、かつこの楕円状の長径方向が前記熱交換流体の流れ方向と平行となるように前記チューブ（１０）が配列されており、
　前記プレートフィン（１２）には、隣り合う前記チューブ（１０）間の位置であって、前記楕円状の短径寸法（ｄ）の範囲外に、前記熱交換流体の流れ方向前縁側から後縁側に向けて前記熱交換流体の流れに向かい合うように切り起こされたルーバ（２６）が形成され、
　前記ルーバ（２６）の側縁（２７）は、前記楕円状の長径方向に沿って延びる直線形状になっている、
プレートフィン型熱交換器。」
で一致する。
　
《相違点》
　本願補正後発明では、
「前記プレートフィン（１２）のうち、前記ルーバ（２６）の側縁（２７）から所定距離（Ｌ）離間し、かつ、前記チューブ（１０）の熱交換流体流れ上流側にて前記楕円状の短径寸法（ｄ）の範囲内に位置する部位に、前記プレートフィン（１２）の積層間隔（ｆｐ）を保持するための間隔保持部（２８）が形成されている」
とされているが、上記の周知技術では、このような「間隔保持部（２８）」は形成されていない。
　本願補正後発明は、この点で上記周知技術と相違する。
　
４．判断
　刊行物４には、
「プレートフィン１のうち、ルーバフィン３の側縁から離間し、かつ、伝熱管２の白抜矢印Ａで図示される空気流の上流側にて該伝熱管２直径寸法の範囲内に位置する部位に、相互にほぼ平行に配列された多数のプレートフィン１の間隔（フィンピッチＰｆ）を保つフィンピッチ調整用突起４が形成されているプレートフィン型熱交換器」
なる発明が記載されている。
　この刊行物４に記載された発明中の、
・プレートフィン１、
・ルーバフィン３の側縁、
・伝熱管２、
・白抜矢印Ａで図示される空気流の上流側、
・相互にほぼ平行に配列された多数のプレートフィン１の間隔（フィンピッ
　チＰｆ）、
・フィンピッチ調整用突起４、
は、上記相違点における本願補正後発明の構成中の
・プレートフィン（１２）、
・ルーバ（２６）の側縁、
・チューブ（１０）、
・熱交換流体流れ上流側、
・プレートフィン（１２）の積層間隔（ｆｐ）、
・間隔保持部（２８）、
にそれぞれ相当する。
　また、刊行物４には、「フィンピッチ調整用突起４が隣接プレートフィン１との間隔を保つためフィンピッチＰｆの狭くなるのを回避して熱交換器性能を向上させることができる。」旨が記載されている（上記２．(４）ｃ．後半参照。）。他方、上記周知技術においても、プレートフィンの間隔を適正に保持することは当然に想定される課題である。
　したがって、上記の刊行物１ないし刊行物３等に記載されている周知技術における「断面楕円状のチューブ」の熱交換流体流れ上流側にて楕円状の短径寸法（ｄ）の範囲内に位置する部位に、刊行物４の「フィンピッチ調整用突起４」を組み合わせ、本願補正後発明の構成に到達することは当業者にとって容易である。
　
　さらに、本願補正後発明の効果は、上記の刊行物１ないし刊行物３等に記載されている周知技術、及び刊行物４に記載された発明より当業者が容易に想到できたと認められる。
　
　
５．まとめ
　以上のように、本願補正後発明は、上記の刊行物１ないし刊行物３等に記載されている周知技術、及び刊行物４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができない。
　したがって、上記、平成１４年８月６日付けの明細書を補正対象とする手続補正は、特許法第１７条の２第５項において読み替えて準用する同法第１２６条第４項に違反するから、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
　
　
第３　本願発明についての検討
　
１．本願発明
　平成１４年８月６日付けの明細書を補正対象とする手続補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし４に係る発明は、平成１４年５月１７日付け手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された次の事項により特定されるものである。
「　【請求項１】　所定間隔（ｆｐ）を介して複数枚積層されたプレートフィン（１２）と、
　このプレートフィン（１２）を、その積層方向に貫通し、内部を被熱交換流体が流れる複数本のチューブ（１０）とを備え、
　前記プレートフィン（１２）間および前記チューブ（１０）間を熱交換流体が流れることによって、この熱交換流体と前記被熱交換流体とを熱交換させるプレートフィン型熱交換器において、
　前記複数本のチューブ（１０）は、前記熱交換流体の流れ方向に対して直角方向に並設され、また、前記チューブ（１０）は断面楕円状であり、かつこの楕円状の長径方向が前記熱交換流体の流れ方向と平行となるように前記チューブ（１０）が配列されており、
　前記プレートフィン（１２）には、隣り合う前記チューブ（１０）間の位置であって、前記楕円状の短径寸法（ｄ）の範囲外に、前記熱交換流体の流れ方向前縁側から後縁側に向けて前記熱交換流体の流れに向かい合うように切り起こされたルーバ（２６）が形成され、
　前記プレートフィン（１２）のうち、前記ルーバ（２６）の側縁（２７）から所定距離（Ｌ）離間し、かつ、前記チューブ（１０）の熱交換流体流れ上流側にて前記楕円状の短径寸法（ｄ）の範囲内に位置する部位に、前記プレートフィン（１２）の積層間隔（ｆｐ）を保持するための間隔保持部（２８）が形成されていることを特徴とするプレートフィン型熱交換器。
　　【請求項２】　前記間隔保持部（２８）は前記チューブ（１０）の熱交換流体流れ上流側及び下流側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプレートフィン型熱交換器。
　　【請求項３】　前記プレートフィン（１２）及び前記チューブ（１０）はアルミニウム合金より成形されており、
　前記チューブ（１０）を前記プレートフィン（１２）に形成された挿入孔（１２ａ）に挿入した後、前記チューブ（１０）を拡管することによって前記チューブ（１０）と前記プレートフィン（１２）とが結合されることを特徴とする請求項１又は２に記載のプレートフィン型熱交換器。
　　【請求項４】　前記間隔保持部（２８）は前記熱交換流体の流れ方向と直角方向に所定間隔をおいて形成された一対の突出片（２８ａ、２８ｂ）からなり、この一対の突出片（２８ａ、２８ｂ）の中心位置と前記チューブ（１０）の中心位置とを一致させていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載のプレートフィン型熱交換器。」
　
　
２．対比・一致点・相違点
《一致点》
　本願の請求項１に係る発明を、上記第２、で述べた、刊行物１ないし刊行物３等に記載された周知技術と、対比すると、
両者は、
「所定間隔（ｆｐ）を介して複数枚積層されたプレートフィン（１２）と、
　このプレートフィン（１２）を、その積層方向に貫通し、内部を被熱交換流体が流れる複数本のチューブ（１０）とを備え、
　前記プレートフィン（１２）間および前記チューブ（１０）間を熱交換流体が流れることによって、この熱交換流体と前記被熱交換流体とを熱交換させるプレートフィン型熱交換器において、
　前記複数本のチューブ（１０）は、前記熱交換流体の流れ方向に対して直角方向に並設され、また、前記チューブ（１０）は断面楕円状であり、かつこの楕円状の長径方向が前記熱交換流体の流れ方向と平行となるように前記チューブ（１０）が配列されており、
　前記プレートフィン（１２）には、隣り合う前記チューブ（１０）間の位置であって、前記楕円状の短径寸法（ｄ）の範囲外に、前記熱交換流体の流れ方向前縁側から後縁側に向けて前記熱交換流体の流れに向かい合うように切り起こされたルーバ（２６）が形成されている、
プレートフィン型熱交換器。」
で一致する。
　
《相違点》
　本願の請求項１に係る発明では、
「前記プレートフィン（１２）のうち、前記ルーバ（２６）の側縁（２７）から所定距離（Ｌ）離間し、かつ、前記チューブ（１０）の熱交換流体流れ上流側にて前記楕円状の短径寸法（ｄ）の範囲内に位置する部位に、前記プレートフィン（１２）の積層間隔（ｆｐ）を保持するための間隔保持部（２８）が形成されている」
とされているが、上記の周知技術では、このような「間隔保持部（２８）」は形成されていない。
　本願の請求項１に係る発明は、この点で上記周知技術と相違する。
　
３．判断
　本願の請求項１に係る発明と上記周知技術との相違点は、上記、第２、３．欄に記載した本願補正後発明と上記周知技術との相違点と完全に同一である。そうすると、上記、第２、４．欄で述べた本願補正後発明についての判断の理由と同一の理由により、上記周知技術に、刊行物４に記載された発明を組み合わせ、本願の請求項１に係る発明の構成に到達することは当業者にとって容易である。
　
　また、本願の請求項１に係る発明の効果は、上記周知技術、及び刊行物４に記載された発明より当業者が容易に想到できたと認める。
　
　
４．むすび
　以上のように、本願の請求項１に係る発明は、上記の刊行物１ないし刊行物３等に記載された周知技術、及び刊行物４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、本願の請求項２ないし４に係る各発明については判断するまでもなく、本出願は拒絶すべきものであり、結論のとおり審決する。