(57)【要約】【課題】サイクロン、分離装置とは構造が異なる新たな空気搬送フィルムの分離装置を提供する。【解決手段】ケーシング４の一端に、フィルム類の流入口１を、他端に排出口２を、また流入口１に対向して空気を排出する流出口を設ける。ケーシング４には、軸８の回りに回転しうる複数のパドル７，７が収容される。ケーシング４には、複数のパドル７，７の回転に伴って、廃棄プラスチックを流入口１から排出口２に向かって移動させるガイドブレード１１…が設けられる。ケーシング４内におけるパドル７，７の周囲又は周囲の一部には、メッシュ、多孔、又はスリットを有するスクリーン１０が設けられる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸の回りに回転しうる少なくとも一つのパドルと、
前記パドルが収容され、前記軸の軸線方向における一端側にフィルム類の流入口を他端側にフィルム類の排出口を有すると共に、フィルム類が分離された空気を排出する流出口を有するケーシングと、
前記ケーシングに設けられ、前記パドルの回転に伴ってフィルム類を前記流入口から前記排出口に向かって移動させるガイドブレードと、
回転する前記パドルの周囲又は周囲の一部に設けられ、メッシュ、多孔、又はスリットを有するスクリーンと、
を備える空気搬送フィルムの分離装置。
【請求項２】
前記パドルに、空気貫通用の多数の孔、又はスリットを設けることを特徴とする請求項１に記載の空気搬送フィルムの分離装置。
【請求項３】
前記ケーシングに、前記パドルの回転に伴ってフィルム類を切断しうる固定刃を設けることを特徴とする請求項１又は２に記載の空気搬送フィルムの分離装置。
【請求項４】
前記スクリーンの下流側に、砂又は粉塵を受ける受け部を設け、
前記スクリーンと前記受け部との間に、砂又は粉塵が通過する第２のスクリーンを設けることを特徴とする請求項１ないし３いずれかに記載の空気搬送フィルムの分離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気搬送されるフィルム、紙等のフィルム類を、空気の搬送ラインから分離する空気搬送フィルムの分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
空気中の集塵の分離には、従来サイクロンとバグフィルタの組合せが使われている。しかし、フィルム等軽いものはサイクロンを通過してバグフィルタまで到達し、バグフィルタが目詰まりを起すことがある。
【０００３】
特に空気搬送されるフィルム類を空気から分離するためには、十分内容積が大きなサイクロンで風量を適切にコントロールさせる必要があるなど利用が難しく、他の方法の開発が望まれている。
【０００４】
サイクロンの上流側で、空気搬送されるフィルム類を空気から分離する分離装置も知られている（例えば特許文献１、請求項及び図１参照）。この分離装置では、空気の搬送経路にフィルムを除去するためのスクリーンを設けている。スクリーンは円筒形状に形成されると共に、軸心周りに回転される。スクリーンの内部に、スクリーンの軸方向の全長に亘って空気を噴射する管を設け、スクリーンに付着するフィルムを剥離する。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１６７４８８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記サイクロン、分離装置とは構造が異なる新たな空気搬送フィルムの分離装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の空気搬送フィルムの分離装置は、軸の回りに回転しうる少なくとも一つのパドルと、前記パドルが収容され、前記軸の軸線方向における一端側にフィルム類の流入口を他端側にフィルム類の排出口を有すると共に、フィルム類が分離された空気を排出する流出口を有するケーシングと、前記ケーシングに設けられ、前記パドルの回転に伴ってフィルム類を前記流入口から前記排出口に向かって移動させるガイドブレードと、回転する前記パドルの周囲又は周囲の一部に設けられ、メッシュ、多孔、又はスリットを有するスクリーンと、を備える。
【０００８】
前記パドルに、空気貫通用の多数の孔、又はスリットを設けることが望ましい。
【０００９】
前記ケーシングに、前記パドルの回転に伴ってフィルム類を切断しうる固定刃を設けることが望ましい。
【００１０】
前記スクリーンの下流側に、砂又は粉塵を受ける受け部を設け、前記スクリーンと前記受け部との間に、砂又は粉塵が通過する第２のスクリーンを設けることが望ましい。
【００１１】
【作用】
流入口から流入したフィルム類は、スクリーンに付着し、回転するパドル及びガイドブレードにより、軸線方向に流入口側から排出口側に向かって移動される。このときフィルム類は、圧縮されて排出口から排出されるので、後段のフィルム類の搬送が容易になる。フィルム類が分離された空気は流出口から流出する。またメッシュ、多孔、又はスリットを有するスクリーンは、フィルム類の擦れにより清掃されるので、目詰まりすることがない。
【００１２】
また固定刃により長物のフィルムはひきちぎられ、これにより、からみつきが解消される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施形態における分離装置の斜視図を示す。この分離装置には、空気搬送されるフィルム、紙等のフィルム類が流入口１から流入される。空気中のフィルム類は取り除かれ、圧縮された後、排出口２から排出される。フィルム類が分離された空気は流出口５から流出される。
【００１４】
基礎フレーム３には、横型円筒のケーシング４がその軸線を水平方向に向けた状態で配置される。ケーシング４の軸線方向の一端側には、空気搬送されるフィルム類が流入される流入口１が形成され、他端側には、取り除かれたフィルム類が排出される排出口２が形成される。またケーシング４の、流入口に対向する部分には、フィルム類が分離された空気が流出する流出口５が形成される。これにより流入口から流入した水平方向を向く空気の流れが、方向を変えることなく、そのまま流出口５から流出する。
【００１５】
なおこの実施形態では、円筒のケーシング４を寝かせるように、その軸線を水平方向に向けた状態に配置しているが、円筒のケーシング４を立たせるように、その軸線を鉛直方向に向けた状態に配置してもよい。また排出口２から流出する空気の量をできるだけ少なくしたい場合、ケーシング４の排出口２に対向する部分に空気の第２の流出口６を設けても良い。これにより、後述するパドル７の回転及びガイドブレード１１の働きにより発生する軸線方向の空気の流れを、第２の流出口６側に導くことができ、排出口２から流出する空気の量を低減することができる。
【００１６】
図２乃至図４は分離装置の断面図を示す。図２はパドル７が固定される軸８の軸線に直交する鉛直面内での断面図を示し、図３及び図４はパドル７が固定される軸８の軸線に沿った水平面内での断面図を示す。ケーシング４には、水平方向に伸びる軸８が回転可能に支持される。軸８の回りには、放射状に複数の（この実施形態では例えば２枚の）パドル７，７が固定される。パドル７，７は、図３にも示すように、矩形の板状に形成され、ケーシング４内の軸８の略全長に渡って固定されている。このパドル７には空気管通用の多数の孔７ａ・…が空けられる。軸８が図示しない駆動装置によって回転駆動され、これによりパドル７，７が軸８の回りに回転される。パドル７，７を回転させると軸８の半径方向に風の流れが生じるが、パドル７，７に多数の孔を設けることで、風が立つのを抑制することができる。
【００１７】
なおこの実施形態では、パドル７，７は、軸８の軸線に対して、傾けられることなく実質的に平行な面内に位置するように放射状に軸８に取り付けられているが、フィルム類を軸線方向により移動させ易くするために、軸線に対して僅かに傾けた状態で軸８に取り付けられても良い。また、パドル７，７及びガイドブレード１１の替わりに、スクリュコンベヤを用いてフィルム類を軸線方向に移動させる構成も採用し得る。
【００１８】
ケーシング４内のパドル７，７の下流には、回転するパドル７，７外周の円形状の軌跡に形状を合わせた断面半円弧状のスクリーン１０が設けられる。このスクリーン１０はメッシュからなり、回転するパドル７，７に干渉しないように、パドル７，７の外周の軌跡から所定の隙間を空けて配置される。この実施形態では、スクリーン１０は、回転するパドル７，７の周囲の一部（すなわち下側の半分）に設けられているが、周囲の全体に設けられてもよい。またスクリーン１０は、メッシュ以外に、多孔又はスリットを有するプレートから構成されてもよい。
【００１９】
図２及び図４に示すように、ケーシング４の内面には、複数のパドル７，７の回転に伴って、フィルム類を流入口１から排出口２に向かって移動させる複数のガイドブレード１１…が設けられる。ガイドブレード１１…は、フィルム類を軸線方向に移動できるように、鉛直面に対して所定角度傾けられている。また図２に示すように、軸８の軸線方向から見たガイドブレード１１…は、回転するパドル７，７の外周の軌跡に合わせた円弧形状をなし、また回転するパドル７、７に干渉しないようにパドル７，７から所定の隙間を空けて配置されている。
【００２０】
図２に示すように、ケーシング４の内面には固定刃１２が設けられる。この固定刃１２は、パドル７，７によって回転されるフィルム類をせん断力によって切断する。
【００２１】
またスクリーン１０の下流側のケーシング４には、砂又は粉塵を受ける受け部１６が形成される。受け部１６の壁１７は扉のように開閉可能にされ、溜まった砂又は粉塵が定期的に掻き出せるようにされている。受け部１６の砂又は粉塵を掻き出すための構造は、特に制限されるものではなく、例えばスクリュコンベヤによる強制排出、又は自然落下シュートとシュートの下方に取り付けた空密ダンパ等により自動的に排出できるようにしてもよい。スクリーン１０と受け部１６との間には、砂又は粉塵が通過する第２のスクリーン１８が設けられる。この第２のスクリーン１８により、砂又は粉塵とそれ以外のフィルム小片等の異物とが分離される。
【００２２】
流入口１から流入したフィルム類Ｆは、図２に示すように、スクリーン１０に付着し、回転するパドル７，７及びガイドブレード１１により、軸線方向に流入口１側から排出口２側に向かって移動される。このときフィルム類Ｆは、圧縮されて排出口２から排出されるので、後段のフィルム類の搬送が容易になる。フィルム類Ｆが分離された空気は流出口５から流出する。またメッシュ、多孔、又はスリットを有するスクリーン１０は、フィルム類Ｆの擦れにより清掃されるので、目詰まりすることがない。
【００２３】
また固定刃１２により長物のフィルムはひきちぎられ、これにより、からみつきが解消される。
【００２４】
なお本発明の分離装置は、プラスチックフィルム、紙等のフィルム類に限られることなく、空気搬送されるフィルム以外のボトル等の固形プラスチックを分離するのに用いられても良い。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の空気搬送フィルムの分離装置は、サイクロンに比べて大幅な小型化が可能となり、建屋スペース及び据付の制約が軽減し、施設のコストダウンも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における分離装置を示す斜視図。
【図２】分離装置の断面図（軸の軸線に直交する鉛直面内での断面図）。
【図３】分離装置の断面図（軸の軸線に沿った水平面内での断面図）。
【図４】分離装置の断面図（軸の軸線に沿った水平面内での断面図）。
【符号の説明】
１…流入口
２…排出口
４…ケーシング
５…流出口
７…パドル
７ａ…孔
８…軸
１０…スクリーン
１１…ガイドブレード
１２…固定刃
１６…受け部
１８…第２のスクリーン
Ｆ…フィルム類
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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