(57)【要約】【課題】本発明は、鶏糞堆肥中から羽根を除去する装置を提供する。【解決手段】鶏糞堆肥に含まれる羽根を分離させるためのものであって、供給される鶏糞堆肥を端部から落下させるシュート部１１と、このシュート部１１から落下する前記鶏糞堆肥に空気を吹き付けることにより、鶏糞堆肥に含まれる羽根を吹き飛ばす送風ファン１２と、この送風ファン１２からの空気流の下流側に設けられ吹き飛ばされた羽根を集める羽根捕集箱１６とを備えてなる鶏糞堆肥用羽根除去装置１０である。本発明により、鶏糞堆肥に含まれる羽根を効率よく鶏糞堆肥から分離することができる。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鶏糞堆肥に含まれる羽根を分離させるためのものであって、供給される鶏糞堆肥を端部から落下させるシュート部と、このシュート部から落下する前記鶏糞堆肥に空気を吹き付けることにより、鶏糞堆肥に含まれる羽根を吹き飛ばす送風部と、この送風部からの空気流の下流側に設けられ吹き飛ばされた羽根を集める羽根集積部とを備えてなる鶏糞堆肥用羽根除去装置。
【請求項２】
前記鶏糞堆肥を粒径に応じて篩い分けするフィルタを備えた篩装置に並設されるものであって、前記シュート部が前記フィルタの下方に設けられていることを特徴とする請求項１記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置。
【請求項３】
前記羽根集積部は、前記送風部からの空気流が流れ込む位置に設けた羽根捕集箱からなり、その羽根捕集箱の底部は開閉可能に構成され、天井面部には羽根捕集網が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置。
【請求項４】
前記シュート部には、その上面を移動する鶏糞堆肥が当たって散らばるようにするための複数個の突起部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置。
【請求項５】
前記送風部からの空気流の下流側には、前記送風部からの空気流により吹き飛ばされた羽根を受けて前記羽根集積部に案内する受板が設けられており、前記受板は、前記送風部側から前記羽根集積部側に向かって上り勾配に傾斜して設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置。
【請求項６】
前記受板と対向して天井板が設けられており、前記天井板は、前記受板と前記天井板との間の間隙が、前記送風部側から前記羽根除去装置側に向かって小さくなるように設けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置。
【請求項７】
前記送風部からの空気流の下流側には、前記受板の板面に対し垂直となる方向の整流板が、前記送風部からの空気流の流通方向に延びるように設けられていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置。
【請求項８】
前記シュート部の先端部の下方には、前記送風部の上方に位置して、前記シュート部から落下する前記鶏糞堆肥が当たる拡散板が設けられていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鶏糞堆肥用羽根除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鶏糞堆肥は、鶏糞におがくずやチップを多量に加えて、水分と臭気とを吸収させ発酵処理したもので、速効性を有する窒素の含有量が高いことなどから、緑化・植栽・園芸用途など幅広い分野で使用されている（例えば、非特許文献１参照）。この鶏糞堆肥は、発酵処理後、粉砕され、粒度をそろえて出荷される。この鶏糞堆肥には、製造工程において、原料である鶏糞に混じって羽根が混入することがある。
【０００３】
近年、鶏糞堆肥を機械により散布することが広く行われており、この場合、羽根の混入した鶏糞堆肥を使用すると、羽根が散布機にかみこんでしまうなどの問題が発生することが分かった。
【０００４】
【非特許文献１】
三好洋／嶋田永生／石川昌男／伊達昇　編「土壌肥料用語辞典」　社団法人　農山漁村文化協会、昭和５９年７月３０日、ｐ．２０２−２０６
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記の問題を解決するためには、一般的な篩を用いて鶏糞堆肥中から羽根を除去する方法が考えられる。しかし、この方法では、鶏糞堆肥中から効果的に羽根を除去することはできなかった。この理由は以下のように考えられる。羽根は、羽根芯からたくさんの枝が出た、細長い木の葉のような形をしているので、鶏糞堆肥が製造過程中に移送される場合、その移動する方向に沿って羽根芯の長さ方向に配向しやすいと考えられる。このため、羽根の大きさよりも目の細かい篩を用いて羽根を除去しようとしても、鶏糞堆肥が篩の目を通過する際には、多くの羽根は鶏糞堆肥の移動する方向に配向しているので、羽根芯の長さ方向に篩の目を通過してしまうと考えられるのである。
【０００６】
本発明は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、鶏糞堆肥中から羽根を除去する装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、鶏糞堆肥に含まれる羽根を分離させるためのものであって、供給される鶏糞堆肥を端部から落下させるシュート部と、このシュート部から落下する鶏糞堆肥に空気を吹き付けることにより、鶏糞堆肥に含まれる羽根を吹き飛ばす送風部と、この送風部からの空気流の下流側に設けられ吹き飛ばされた羽根を集める羽根集積部とを備えてなる鶏糞堆肥用羽根除去装置であることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置において、鶏糞堆肥を粒径に応じて篩い分けするフィルタを備えた篩装置に並設されるものであって、シュート部がフィルタの下方に設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置において、羽根集積部は、送風部からの空気流が流れ込む位置に設けた羽根捕集箱からなり、その羽根捕集箱の底部は開閉可能に構成され、天井面部には羽根捕集網が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置において、シュート部には、その上面を移動する鶏糞堆肥が当たって散らばるようにするための複数個の突起部が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置において、送風部からの空気流の下流側には、送風部からの空気流により吹き飛ばされた羽根を受けて前記羽根集積部に案内する受板が設けられており、受板は、送風部側から羽根集積部側に向かって上り勾配に傾斜して設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置において、受板と対向して天井板が設けられており、天井板は、受板と天井板との間の間隙が、送風部側から羽根除去装置側に向かって小さくなるように設けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置において、送風部からの空気流の下流側には、受板の板面に対し垂直となる方向の整流板が、送風部からの空気流の流通方向に延びるように設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８の発明は、請求項１ないし７のいずれかに記載の鶏糞堆肥用羽根除去装置において、シュート部の先端部の下方には、送風部の上方に位置して、シュート部から落下する鶏糞堆肥が当たる拡散板が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
【発明の作用及び効果】
請求項１の発明によれば、鶏糞堆肥はシュート部の端部から順次落下し、落下中の鶏糞堆肥には送風部から空気が吹き付けられる。羽根の比重は鶏糞堆肥の比重よりも小さいので、吹き付けられる空気により羽根のみが吹き飛ばされる結果、羽根と、鶏糞堆肥とが効率良く分離される。分離された羽根は、送風部からの空気流の下流側に設けられた羽根集積部に集積されるので、鶏糞堆肥に再び混入することはない。以上より、請求項１の発明によって、鶏糞堆肥中から羽根を効率的に除去することができる。
【００１６】
請求項２の発明によれば、鶏糞堆肥用羽根除去装置は、鶏糞堆肥を粒径に応じて篩い分けするフィルタを備えた篩装置に並設されているので、篩装置と、鶏糞堆肥用羽根除去装置とを別々に設置する場合に比べて、全体として小型に製作することができる。
【００１７】
また、鶏糞堆肥は篩い分けされる際、フィルタ上で広く分散した状態となるため、シュート部がフィルタの下方に設けられている結果、フィルタを通過した鶏糞堆肥は広く分散した状態のままシュート部上に落下する。落下した鶏糞堆肥はシュート部上で散乱してさらに分散し、この広がった状態のまま移動し、端部から順次落下する。この結果、よく分散された状態で落下する鶏糞堆肥に送風部から空気が吹き付けられることになるので、鶏糞堆肥中から羽根を効率よく分離することができる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、鶏糞堆肥から吹き飛ばされた羽根は、送風部からの空気流が流れ込む位置に設けられた羽根捕集箱に集められる。この羽根捕集箱の天井面部には羽根捕集網が設けられているので、羽根収集箱に吹き集められた羽根は、羽根捕集網を通過することができず、空気のみが羽根捕集箱中を流通することになる。この結果、羽根捕集箱に、鶏糞堆肥から分離された羽根を容易に捕集することができる。
【００１９】
また、羽根捕集箱の底部は開閉可能に構成されているので、捕集された羽根は、羽根捕集箱の底部を開くことにより、その開口から容易に回収することができる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、シュート部には複数個の突起部が設けられているので、その上面を移動する鶏糞堆肥は、この突起に当たってシュート部上に広げられる。このため、鶏糞堆肥はシュート部の端部からよく分散された状態で落下する。この結果、よく分散された状態で落下する鶏糞堆肥に送風部から空気が吹き付けられることになるので、鶏糞堆肥中から羽根を効率よく分離することができる。
【００２１】
請求項５の発明によれば、送風部から羽根集積部に向かって上り勾配に傾斜して受板が設けられているので、比重の大きな鶏糞堆肥は受板上を転がり落ちるのに対し、比重の小さな羽根は送風部からの空気流により吹き飛ばされて受板上を押し上げられ、羽根集積部にまで案内されて、その中に集められる。これにより、鶏糞堆肥中から羽根を効率よく分離することができる。
【００２２】
上述したように、請求項５の発明のように受板を設けると、鶏糞堆肥と羽根とを受板上で効率よく分離できる。しかし、送風部からの空気流は受板上を流れるのみならず、上方などへも分散してしまうため、受板上を流れる空気流の流速が下流側で減少してしまう。空気流の流速が減少すると、吹き飛ばされた羽根が羽根集積部に到達する前に失速し、受板上を滑り落ちて鶏糞堆肥と共に落下してしまう結果、鶏糞堆肥中からの分離効率が低下することがあった。これを防止する目的で空気流の流速を上げると、逆に鶏糞堆肥が空気流により受板上を押し上げられて羽根集積部に混入する結果、鶏糞堆肥と羽根との分離効率が低下することがあるという問題点があった。請求項６の発明によれば、天井板と受板との間の間隙が送付部側から羽根集積部側に向かって小さくなっており、送風部からの空気流の流通路が狭められている。一般に空気などの流体は、狭い流通路を通る際に、流速が大きくなることが知られている。したがって、送風部からの空気流が受板と天井板との間の空間を通過することにより、空気流の流速を大きくすることができる。このため、空気流の下流側においても、受板上を流れる空気流の流速の減少度を小さくすることができる。これにより、受板上で効率よく鶏糞堆肥から分離された羽根のみを、羽根集積部へと押し上げることができるので、鶏糞堆肥中から羽根を分離する効率を向上させることができる。
【００２３】
送風部から吹き出された空気流は、送風部を出た後は次第に拡散していく方向に進む。このため、受板上で左右に広がって、受板の両側で渦を巻くことがある。この渦に複数の羽根が巻き込まれると、羽根同士が絡まり合い、塊となる場合があった。このような羽根の塊がある程度の大きさに成長すると、空気流によって吹き飛ばされることなく、鶏糞堆肥と共に受板上を滑り落ちてしまう。請求項７の発明によれば、整流板により、送風部から吹き出される空気流が真っ直ぐに流れるように整流することができるので、空気流が受板上で渦を巻くことを抑制できる。これにより、羽根が塊となって鶏糞堆肥と共に受板上を滑り落ちてしまうことを抑制できるので、鶏糞堆肥中から羽根を効率よく分離することができる。
【００２４】
一方、鶏糞堆肥は、複数の鶏糞堆肥がひとまとまりとなってシュート部から落下する場合がある。すると、鶏糞堆肥の塊の陰になった羽根は、送風部からの空気流により吹き飛ばされることなく、鶏糞堆肥と共に落下してしまうため、鶏糞堆肥と羽根との分離効率が低下することがあった。請求項８の発明によれば、シュート部から落下した鶏糞堆肥は拡散板に当たって広げられた後、鶏糞堆肥と羽根とがよく分散された状態で拡散板から落下する。この結果、よく分散された状態で落下する鶏糞堆肥に送風部から空気が吹き付けられることになるので、鶏糞堆肥と羽根とを分離する効率を向上させることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態について図１ないし図６を用いて説明する。
本実施形態は、鶏糞の発酵処理プラントに設置されたトロンメル型篩装置３０に鶏糞堆肥用羽根除去装置１０、２０を並設したものである。
【００２６】
鶏糞の発酵処理プラント内には、各粒度毎に篩い分けした鶏糞堆肥を貯留するための３室の貯留室４１ないし４３が、コンクリート製の４枚の区画壁４５で区画されて、形成されている。これらの貯留室４１ないし４３の上方には、外壁５０と屋根５１とで囲われた篩室５２が設けられている。この篩室５２の中には、区画壁４５Ａ、４５Ｂ及び４５Ｃの上に基台３３が４５Ａ側を高くした傾斜状に設けられており、この基台３３の上に、トロンメル型篩装置３０が取り付けられている。篩室５２の床部５３は、トロンメル型篩装置３０の直下で開口している。
【００２７】
トロンメル型篩装置３０は、トロンメル３１と、これを動力により回転させる駆動部３２とからなる。トロンメル３１は六角筒状をなし、基台３３の上に、回転可能に設置され、これにより図１に示す左側開口端が右側より上方になるように傾斜している。左側の開口端は鶏糞堆肥が投入される投入口３４とされ、原料貯蔵所（図示せず）からベルトコンベア３６により搬送された鶏糞堆肥が、投入口３４から、トロンメル３１内に投入される。一方、右側の開口端は篩い分け処理が行われた後の規格外品が排出される排出口３５とされ、この排出口３５が区画壁４５Ｃの上方に位置している。
【００２８】
上述のトロンメル３１の壁面は、枠体３１Ａに取り付けられたフィルタ３１Ｂにより構成される。フィルタ３１Ｂは枠体３１Ａに交換可能に組み付けられ、図１において、領域Ｐには、例えば目開き３ｍｍのフィルタ３１Ｂが、領域Ｑには目開き５ｍｍのフィルタ３１Ｂが、領域Ｒには目開き１２ｍｍのフィルタ３１Ｂがそれぞれ取り付けられている。
【００２９】
投入口から投入された鶏糞堆肥は、トロンメル３１内を撹拌されながら、排出口３５へ向かって、トロンメル３１の傾斜にしたがって移動していく。その過程で、最も細かい鶏糞堆肥は、領域Ｐのフィルタ３１Ｂを通過して落下し、それより粗い鶏糞堆肥は領域Ｑのフィルタ３１Ｂから落下し、更に粗い鶏糞堆肥は領域Ｒのフィルタ３１Ｂから落下し、最も粗い鶏糞堆肥は、排出口３５から排出される。
【００３０】
図１において、トロンメル３１の領域Ｐの下方にはホッパ４６が設けられ、さらにその下方に、開閉可能な底部を備えた鶏糞堆肥貯留箱４４が設けられている。
【００３１】
さて、図１において、トロンメル３１の領域Ｑの下方には、矩形板状をなし、その向かい合う一組の端縁部に側壁１４を有するシュート部１１が設けられている。このシュート部１１は、図２において、トロンメル３１の直下よりもやや右よりに、側壁１４が設けられていない１組の端部を左右方向に向け、右側を高くした傾斜状に、基台３３に取り付けられる。シュート部１１の下方には、送風ファン１２が同じ方向を向いて２個並設されており、これにより送風部が構成される。送風ファン１２は、図２において、シュート部１１の下側の端部近傍を通って左斜め上方に向かって送風するように設置される。
【００３２】
送風ファン１２の左方には、矩形板状をなし、その向かい合う１組の端縁部に側壁１５を有する受板１３が設けられている。この受板１３は、図２において、トロンメル３１の直下よりもやや左寄りに、側壁１５が設けられていない１組の端部を左右方向に向け、左側を高くした傾斜状に、基台３３に取り付けられている。受板１３の左側の端部は、羽根捕集箱１６（羽根集積部に相当する）に連なっている。羽根捕集箱１６には送風ファン１２に面する側面に開口が設けられており、天井面部には網目が１０ｍｍ角の金属製の羽根捕集網１７が設けられており、底部１８は開閉可能に取り付けられている。これら、シュート部１１と、送風ファン１２と、受板１３と、羽根捕集箱１６とから、鶏糞堆肥用羽根除去装置１０が構成される（図３参照）。
【００３３】
図１において、トロンメル３１の領域Ｒの下方には、矩形板状をなし、その向かい合う１組の端縁部に側壁２４を有するシュート部２１が設けられている。このシュート部２１は、図１において、トロンメル３１の領域Ｒの下方、やや左よりに、側壁２４が設けられていない１組の端部を左右方向に向け、左側を高くした傾斜状に、基台３３に取り付けられる。シュート部２１の下方には、送風ファン２２が同じ方向を向いて２個並設されており、この送風ファン２２の風下側には、送風ファン２２から離れるにつれて内径が小さくなるようにテーパ状に絞り込まれたダクト２２Ａが設けられている。これら送風ファン２２とダクト２２Ａとにより送風部が構成される。送風ファン２２は、図１において、シュート部２１の下側の端部近傍を通って、右斜め上方に向かって送風するように設置される。
【００３４】
送風ファン２２の右方には、矩形板状をなし、その向かい合う１組の側端部に側壁２５を有する受板２３が設けられている。この受板２３は、図１において、トロンメル３１の領域Ｒの下方、やや右寄りに側壁２５が設けられていない１組の端部を左右方向に向け、右側を高くした傾斜状に、基台３３に取り付けられる。受板２３の右側の端部は、排出口３５の下方にあって、区画壁４５Ｃ、４５Ｄにより形成される貯留室４３（羽根集積部に相当する）に連なっている。これら、シュート部２１と、送風ファン２２と、ダクト２２Ａと、受板２３と、貯留室４３とから、鶏糞堆肥用羽根除去装置２０が構成される。
【００３５】
以下に、上記のように構成された本実施形態の作用及び効果について説明する。
原料貯蔵所（図示せず）からベルトコンベア３６により搬送された鶏糞堆肥は、投入口３４から、トロンメル３１内に投入された後、撹拌されながら、排出口３５へ向かって、傾斜にしたがってトロンメル３１内を移動していく。その過程で、最も細かい鶏糞堆肥は、領域Ｐのフィルタ３１Ｂを通過して落下し、それより粗い鶏糞堆肥は領域Ｑのフィルタ３１Ｂから落下し、更に粗い鶏糞堆肥は領域Ｒのフィルタ３１Ｂから落下し、最も粗い鶏糞堆肥は、排出口３５から排出される。
【００３６】
トロンメル３１の領域Ｐにおけるフィルタ３１Ｂから落下した鶏糞堆肥は、ホッパ４６を通って鶏糞堆肥貯留箱４４に集積される。このとき、フィルタ３１Ｂの目開きは３ｍｍと細かいため、鶏糞堆肥に混入している羽根は鶏糞堆肥と共にフィルタ３１Ｂを通過することができないので、鶏糞堆肥貯留箱４４に羽根が混入することはない。
【００３７】
次に、トロンメル３１の領域Ｑにおけるフィルタ３１Ｂから落下した鶏糞堆肥及び羽根は、トロンメル３１内で撹拌され、排出口へと移動する過程でトロンメル３１内で広がり、フィルタ３１Ｂを通過してシュート部１１上に落下する。鶏糞堆肥及び羽根は、シュート部１１上で散乱してさらに広がった後、その傾斜にしたがって移動し、端部から順次落下する。シュート部１１の端部から落下した鶏糞堆肥及び羽根は、落下中に側方から送風ファン１２により空気を吹き付けられることにより、鶏糞よりも比重の小さな羽根のみが吹き飛ばされる。吹き飛ばされた羽根は、空気流に運ばれ、受板１３に案内されて羽根捕集箱１６に向かって移動し、羽根捕集箱１６内に入る。空気流は羽根収集網１７を通って排出されるのに対し、羽根は羽根捕集網１７により捕集され、羽根捕集箱１６内に集積される。この羽根捕集箱１６の底部１８は開閉可能に取り付けられており、捕集された羽根は、底部１８から容易に取り出すことができる（図４参照）。
【００３８】
他方、シュート部１１から羽根と共に落下した鶏糞堆肥は、送風ファン１２から吹き付けられる空気に吹き飛ばされることなく落下し、貯留室４１に集積される。
【００３９】
そして、トロンメル３１の領域Ｒにおけるフィルタ３１Ｂから落下した鶏糞堆肥及び羽根は、トロンメル３１内で撹拌され、排出口へと移動する過程でトロンメル３１内で広がり、フィルタ３１Ｂを通過してシュート部２１上に落下する。
鶏糞堆肥及び羽根は、シュート部２１上で散乱してさらに広がった後、その傾斜にしたがって移動し、端部から順次落下する。シュート部２１の端部から落下した鶏糞堆肥及び羽根は、落下中に側方から送風ファン２２により空気を吹き付けられることにより、鶏糞よりも比重の小さな羽根のみが吹き飛ばされる。吹き飛ばされた羽根は、空気流に運ばれ、受板２３に案内されて規格外鶏糞堆肥及び羽根を貯留するための貯留室４３に向かって移動し、この貯留室４３に集積される（図６参照）。
【００４０】
他方、シュート部２１から羽根と共に落下した鶏糞堆肥は、送風ファン２２から吹き付けられる空気に吹き飛ばされることなく落下し、貯留室４２に集積される。
【００４１】
最後に、排出口３５からは、フィルタ３１Ｂにより篩い分けされなかった、１２ｍｍ×１２ｍｍ以上の鶏糞堆肥と、羽根とが排出されて、貯留室４３に集積される。
【００４２】
以上より、本実施形態の鶏糞堆肥用羽根除去装置１０、２０によれば、シュート部１１、２１から落下する鶏糞堆肥及び羽根に対して、送風ファン１２、２２から空気を吹き付けることによって、鶏糞と比べて比重の小さな羽根を吹き飛ばして分離し、羽根集積部に集めることができる。この結果、鶏糞堆肥と羽根とを効率的に分離することができる。
【００４３】
本実施形態の鶏糞堆肥用羽根除去装置１０、２０によれば、鶏糞堆肥用羽根除去装置１０、２０は、トロンメル型篩装置３０の下方に並設されているので、両者を別々に設置する場合に比べて、小型に製作することができる。
【００４４】
本実施形態の鶏糞堆肥用羽根除去装置１０、２０によれば、シュート部１１、２１がフィルタ３１Ｂの下方に設けられているので、トロンメル３１内で撹拌され、排出口へ移動する過程で広がった鶏糞堆肥及び羽根は、広がった状態のままシュート部１１、２１上に落下する。そして、シュート部１１、２１上で散乱してさらに広がり、この広がった状態のままシュート部１１、２１上を移動し、端部から落下する。このように、鶏糞堆肥と羽根が広く分散しながら落下するところへ、送風ファン１２、２２から空気が吹き付けられるので、効果的に羽根を分離することができる。
【００４５】
本実施形態の鶏糞堆肥用羽根除去装置１０によれば、羽根集積部として、羽根捕集箱１４を用いることにより、一旦分離した羽根を、効率的に捕集することができる。この羽根捕集箱１４に集積された羽根は、羽根捕集箱１４の底部１７を開けることにより容易に回収され、貯留室４３に集積された鶏糞堆肥及び羽根と共に、水分調整剤として再び発酵過程に供され、有効にリサイクルさせることができる。
【００４６】
本実施形態によれば、貯留室４０は床部５３によりトロンメル３１の直下を除いて覆われているので、仮に羽根の一部が羽根捕集網１７を通過したとしても、その羽根が、貯留室４１ないし４３に集積された鶏糞堆肥に混入することが防止される。
【００４７】
本実施形態によれば、篩室５２は外壁５０及び屋根５１で囲われており、その篩室５２の中にトロンメル型篩装置３０が設置されているので、鶏糞堆肥の篩い分け作業中、鶏糞堆肥や羽根が空気流に巻き上げられて飛散する事が防止される。
【００４８】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態について図７を用いて説明する。
第２実施形態は、第１実施形態における鶏糞堆肥用羽根除去装置２０のシュート部２１の上面に、上方から見たときに山形となる板状の突起部２６を複数個取り付けた他は、基本的に第１実施形態と変わるところがないため、第１実施形態と同一部分については、同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００４９】
本実施形態によれば、シュート部２１上に落下した鶏糞堆肥及び羽根は、傾斜にしたがってシュート部２１上を移動する際、突起部２６に当たって散らばる。
このため、突起部２６が設けられていない場合に比べて、シュート部２１上で広く分散することができる。鶏糞堆肥はこのように広く分散した状態のまま端部にまで移動し、端部から順次落下する。この結果、広く分散された状態で落下する鶏糞堆肥に送風ファン２２から空気が吹き付けられるので、鶏糞堆肥中から羽根を効率よく分離することができる。
【００５０】
＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態について図８、図９を用いて説明する。
第３実施形態においては、第１実施形態における鶏糞堆肥用羽根除去装置２０の受板２３と対向して、矩形板状をなし、その向かい合う１組の側端部に側壁２７Ａを有する天井板２７が設けられている。この天井板２７は、側壁２７Ａが下方を向くようにして、傾斜した受板２３の下方寄りに取り付けられている。そして、受板２３と天井板２６とは、受板２３と天井板２７との間の間隙が送風ファン２２側から貯留室４３側に向かって小さくなるように配されている。この他は、基本的に第１実施形態と変わるところがないため、第１実施形態と同一部分については、同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００５１】
本実施形態によれば、送風ファン２２からの空気流が、空気流が受板２３と天井板２７との間の空間を通過することにより、受板２３上を流れる空気流の流速を大きくすることができる。この結果、空気流の下流側においても、受板２３上を流れる空気流の流速の減少度を小さくすることができる。これにより、受板上で効率よく鶏糞堆肥から分離された羽根を、貯留室４３へと吹き飛ばすことができるので、鶏糞堆肥中から羽根を分離する効率を向上させることができる。
【００５２】
天井板２７を取り付けていない第１実施形態、及び天井板２７を取り付けた第３実施形態について、受板２３の中央部付近を流れる空気流の流速が、受板２３上においてどのように変化するかを調べた。流速の測定は、受板２３の風上側の端部から風下側へ５ｃｍの場所、受板２３の風上側の端部と風下側の端部との中間地点、及び受板２３の風下側の端部から風上側へ５ｃｍの場所において行い、それぞれの地点の流速をＶ１、Ｖ２、及びＶ３とし（図９参照）、表１にまとめた。測定は全て、受板２３の板面から３ｃｍ上方の地点で行った。なお、測定には、リオン（株）製の、Ｔｒ式微風速計ＡＭ−０５型を用いた。
【００５３】
【表１】
2004075515.tif 000003
【００５４】
第１実施形態においては、流速がＶ１＝８ｍ／ｓから、Ｖ２＝６ｍ／ｓ、Ｖ３＝３ｍ／ｓへと下流に行くに従って減少したのに対し、第３実施形態においては、Ｖ１＝８ｍ／ｓ、Ｖ２＝７ｍ／ｓ、Ｖ３＝６ｍ／ｓと、流速がほとんど減少しなかった。このように、天井板２７を設けることにより、受板２３上を流れる空気流の流速の減少度を小さくできることが確認された。
【００５５】
＜第４実施形態＞
本発明の第４実施形態について図１０、図１１を用いて説明する。
第４実施形態においては、第１実施形態における鶏糞堆肥用羽根除去装置２０のダクト２２Ａ、２２Ａに、送風ファン２２からの空気流の流通方向に延びる整流板２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃが、３枚並んで設けられている。整流板２８Ａ、及び２８Ｃはそれぞれ、ダクト２２Ａ、２２Ａの吹き出し口の中央部に取り付けられており、整流板２８Ｂは、ダクト２２Ａとダクト２２Ａとの間を仕切るように取り付けられている。この整流板２８Ａ〜Ｃは、受板２３の板面に対し垂直となる方向で取り付けられており、これらの一方の端部は、受板２３の上にまで延長されている。この他は、基本的に第１実施形態と変わるところがないため、第１実施形態と同一部分については、同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００５６】
本実施形態によれば、整流板２８Ａ〜Ｃにより、ダクト２２Ａ、２２Ａから吹き出される空気流が真っ直ぐ流れるように整流することができるので、空気流が受板２３上で左右に広がって渦が発生することが抑制される。この結果、複数の羽根が渦に巻き込まれて塊となって、鶏糞堆肥と共に受板２３上を滑り落ちてしまうことを抑制できるから、鶏糞堆肥中から羽根を効率よく分離することができる。
【００５７】
＜第５実施形態＞
本発明の第５実施形態について図１２を用いて説明する。
第５実施形態においては、第１実施形態における鶏糞堆肥用羽根除去装置２０のシュート部２１の先端部の下方には、送風ファン２２の上方に位置して、シュート部２１から落下する鶏糞堆肥が当たるように配された拡散板２９が設けられている。この他は、基本的に第１実施形態と変わるところがないため、第１実施形態と同一部分については、同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００５８】
本実施形態によれば、シュート部２１から落下した鶏糞堆肥は拡散板２９に当たって広がった後、鶏糞堆肥と羽根とがよく分散された状態で拡散板２９から落下する。この結果、よく分散された状態で落下する鶏糞堆肥に送風ファン２２から空気が吹き付けられることになるので、鶏糞堆肥と羽根とを分離する効率を向上させることができる。
【００５９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００６０】
（１）第１実施形態において、天井面部に羽根捕集網１７を備えた羽根捕集箱１６を用いたが、これに限られず、羽根を通過させることなく、空気のみを流通させるものであれば、例えば、金網で構成された籠などを用いて羽根を集積してもよい。また、これと異なり、鶏糞堆肥に空気を吹き付けて羽根を分離した後、空気の勢いが無くなることにより羽根が集積される構造とすることによっても同様の効果を得ることができる。
【００６１】
（２）第１実施形態において、送風ファン１２、２２を用いたが、これに限られず、別途設置されたコンプレッサにより圧縮された圧縮空気をノズルから吹き出す構造としてもよい。
【００６２】
（３）第１実施形態において、鶏糞堆肥用羽根除去装置１０、２０は、トロンメル型篩装置３０の下方に設置されたが、これに限られず、搬送部３６とトロンメル型篩装置３０との間に設置してもよい。また、原料貯蔵部（図示せず）と、搬送部３６との間に設置してもよい。
【００６３】
（４）第１実施形態において、鶏糞堆肥用羽根除去装置１０、２０は、トロンメル型篩装置３０に並設されたが、これに限られず、振動式篩装置に並設されてもよい。
【００６４】
（５）第２実施形態において、シュート部２１の上面には、上面から見た場合に略山形となる板状の突起部２６が複数個設けられていたが、これに限られず、鶏糞堆肥が当たって散らばる形態のものであれば、例えば、円柱、三角柱、四角柱など、種々の形態の突起部２６を設けてもよい。また、シュート部１１の上面に突起部２６を設けてもよい。
【００６５】
（６）第３実施形態において、鶏糞堆肥用羽根除去装置２０の受板２３と対向して天井板２７が設けられていたが、これに限られず、鶏糞堆肥用羽根除去装置１０の受板１３と対向して天井板２７を設けてもよい。
【００６６】
（７）第４実施形態において、整流板２８Ａ〜Ｃは３枚設けることとしたが、これに限られず、送風部からの空気流に直進性を付与できるものであれば、１枚若しくは２枚であってもよく、また、４枚以上であってもよい。
【００６７】
（８）第４実施形態において、整流板２８は鶏糞堆肥用羽根除去装置２０のダクト２２Ａに設けられていたが、これに限られず、鶏糞堆肥用羽根除去装置１０の送風ファン１２に整流板２８を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態における、トロンメル型篩装置に鶏糞堆肥用羽根除去装置を並設した状態を表す正面図
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図
【図３】第１実施形態における鶏糞堆肥用羽根除去装置の拡大斜視図
【図４】第１実施形態における鶏糞堆肥用羽根除去装置の拡大斜視図
【図５】第１図のＹ−Ｙ断面図
【図６】第１実施形態における鶏糞堆肥用除去装置の拡大斜視図
【図７】第２実施形態における鶏糞堆肥用羽根除去装置の斜視図
【図８】第３実施形態における鶏糞堆肥用羽根除去装置の拡大斜視図
【図９】第３実施形態における鶏糞堆肥用羽根除去装置の拡大正面図
【図１０】第４実施形態における鶏糞堆肥用羽根除去装置の拡大斜視図
【図１１】第４実施形態における鶏糞堆肥用羽根除去装置の拡大正面図
【図１２】第５実施形態における鶏糞堆肥用羽根除去装置の拡大正面図
【符号の説明】
１０、２０…鶏糞堆肥用羽根除去装置
１１、２１…シュート部
１２、２２…送風ファン
１３、２３…受板
１６…羽根捕集箱
１７…羽根捕集網
２６…突起部
３０…トロンメル型篩装置
３１…トロンメル
４１、４２、４３…貯留室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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