(57)【要約】【課題】操作性を維持し、且つ打撃時の振動減衰性を向上させたバドミントンラケットを提供する。【解決手段】フレーム部２とシャフト部３とシャフト保持部４とグリップ部５とを含むバドミントンラケットであって、前記グリップ部５が合成樹脂筒状体からなり、前記シャフト保持部４は木材からなり、テーパー部４１とそれに連なる非テーパ部４２とを有し、シャフト部を受け入れる挿通孔４３をその断面中心に備えており、前記挿通孔４３内にシャフト部が挿入固定されており、前記シャフト保持部４の非テーパ部４２の少なくとも一部がグリップ部５の合成樹脂筒状体のグリップエンドと反対側の開口部の内側に嵌め込まれて固定され、前記シャフト保持部４の非テーパ部４２が合成樹脂筒状体のグリップ部５に入り込んでいる割合がグリップ部５の長さの１／３以下で１ｃｍ以上であるバトミントンラケット。【選択図】  図６
2004215852.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム部とシャフト部とシャフト保持部とグリップ部とを含むバドミントンラケットであって、前記グリップ部が合成樹脂筒状体からなり、前記シャフト保持部は木材からなり、テーパー部とそれに連なる非テーパ部とを有し、シャフト部を受け入れる挿通孔をその断面中心に備えており、前記挿通孔内にシャフト部が挿入固定されており、前記シャフト保持部の非テーパ部の少なくとも一部がグリップ部の合成樹脂筒状体のグリップエンドと反対側の開口部の内側に嵌め込まれて固定され、前記シャフト保持部の非テーパ部が合成樹脂筒状体のグリップ部に入り込んでいる割合がグリップ部の長さの１／３以下で１ｃｍ以上であるバトミントンラケット。
【請求項２】
グリップ部の合成樹脂筒状体が、繊維強化合成樹脂筒状体からなる請求項１に記載のバドミントンラケット。
【請求項３】
繊維強化合成樹脂筒状体が、チタン繊維、炭素繊維、アラミド繊維から選ばれた少なくとも１種の繊維強化合成樹脂筒状体からなる請求項２に記載のバドミントンラケット。
【請求項４】
シャフト保持部の長さが４〜９ｃｍである請求項１〜３のいずれかに記載のバドミントンラケット。
【請求項５】
シャフト保持部の非テーパ部が合成樹脂筒状体のグリップ部に入り込んでいる長さが１．５〜４ｃｍである請求項１〜４のいずれかに記載のバドミントンラケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、バドミントン競技に使用されるラケットに関する。特に、軽量で振動減衰性の優れたグリップ構造を有するバドミントンラケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
バドミントン競技には、競技の性質上、極めて俊敏かつ正確なスイングが要求される。従って、バドミントンラケットにも、機械的強度を保ちながらも軽量であること、操作性が良好であること等が求められている。かかる要求に対応するためには、競技者が直接にラケットをコントロールする部分であるグリップ部の構造、重量は非常に重要となる。
【０００３】
従来、バドミントン用ラケットのグリップ部としては、主として、木材を加工したものが使用されている。木製のグリップ部は、木製部材を所定の外観形状に加工し、その上端部からグリップ部の長手方向にシャフト挿通孔を切削具により形成することにより作製されている。この挿通孔に挿入されたシャフト部は、一般には、接着剤により、あるいは、グリップ部側面から挿入されるビス等、又はこの両者の併用などにより、グリップ部に固定される。
【０００４】
しかしながら、グリップ部全体（この場合にはグリップエンドの反対側のテーパー部も含めてグリップ部と称している）が木製の場合には、グリップ部の重量が重くなり、素早い打撃されたシャトルコックのスピードに対処するための素早いスイングなどの操作性が十分でないという問題がある。
【０００５】
そこで、近年、グリップ部の重量を軽量化して、操作性を向上させ、より素早く打撃されたシャトルコックに対処可能な改良されたグリップとして、シャフト挿通孔を備えた筒状部を内部に含む中空構造を有する合成樹脂筒状体からなるグリップが提案されている（例えば、実用新案登録第３０４９５１７号公報）。
【０００６】
かかる、シャフト挿通孔を備えた筒状部を内部に含む中空構造を有する合成樹脂筒状体からなるグリップは、合成樹脂筒状体からなるので、全体が木製のグリップに比べて、かなり軽くなり、より早いスピードの打撃されたシャトルコック（以下、打撃されたシャトルコックを打球と略称することがある）に、より素早く対処可能でスピードのある操作が可能な操作性が改良されたグリップを有するバドミントンラケットとすることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記シャフト挿通孔を備えた筒状部を内部に含む中空構造を有する合成樹脂筒状体からなるグリップは、従来の木製のグリップを有するバドミントンラケットに比べて、操作性は改良されるが、反面、シャトルコックの打撃時に生ずるシャフトに伝播された振動が減衰されずに、グリップを介してすべて手に伝わるといった問題があることが分かった。長時間に亙ってシャフトに共振が続くと、シャフトとの接着部分であるシャフト挿通孔やシャフトをグリップに固定するための係止部材に疲労が蓄積し、接着強度の低下を招いて接着剥れをおこす原因となったり、該グリップの中空部筒状体に接着剤などの破片等が剥れ落ち、該中空部で、剥れ落ちた破片等が動きまわって気になる音が発生し、プレーに集中できないといった問題が生じる。さらに、打撃時の共振が長時間に亙って振動し続けると、プレーヤーの手に不快な打球感を与えるばかりか、長期の使用によりテニス肘等の障害を引き起こすといった恐れがあった。
【０００８】
そこで、本発明は、従来の合成樹脂中空部筒状体からなるバドミントンラケットのグリップ、特にシャフト保持部とグリップ部との構造並びに材質を改良することにより、上記問題点を改良し、グリップの軽量性、操作性を維持し、且つ打撃時の振動減衰性を向上させたバドミントンラケットを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明のバドミントンラケットは、フレーム部とシャフト部とシャフト保持部とグリップ部とを含むバドミントンラケットであって、前記グリップ部が合成樹脂筒状体からなり、前記シャフト保持部は木材からなり、テーパー部とそれに連なる非テーパ部とを有し、シャフト部を受け入れる挿通孔をその断面中心に備えており、前記挿通孔内にシャフト部が挿入固定されており、前記シャフト保持部の非テーパ部の少なくとも一部がグリップ部の合成樹脂筒状体のグリップエンドと反対側の開口部の内側に嵌め込まれて固定され、前記シャフト保持部の非テーパ部が合成樹脂筒状体のグリップ部に入り込んでいる割合がグリップ部の長さの１／３以下で１ｃｍ以上であることを特徴とするバトミントンラケットである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
前記本発明のバドミントンラケットにおいては、グリップ部が合成樹脂筒状体からなり、グリップ部の軽量性を保持するとともに、シャフト保持部が木材からなり、しかも、前記シャフト保持部の非テーパ部が合成樹脂筒状体のグリップ部に入り込んでいる割合がグリップ部の長さの１／３以下であるので、前記グリップ部の軽量性を保持するとともに、シャフト保持部が木材からなるので、テーパ部、シャフト保持部も含めて合成樹脂筒状体からなるグリップを有するバドミントンラケットに比べて、振動減衰性を改良することができる。
【００１１】
尚、前記本発明のバドミントンラケットにおいては、グリップ部の合成樹脂筒状体が、繊維強化合成樹脂筒状体からなることが好ましい。
【００１２】
また、前記本発明のバドミントンラケットにおいては、繊維強化合成樹脂筒状体が、チタン繊維、炭素繊維、アラミド繊維から選ばれた少なくとも１種の繊維強化合成樹脂筒状体からなることが好ましい。
【００１３】
また、前記本発明のバドミントンラケットにおいては、シャフト保持部の長さが４〜９ｃｍであることが好ましい。
【００１４】
また、前記本発明のバドミントンラケットにおいては、シャフト保持部の非テーパ部が合成樹脂筒状体のグリップ部に入り込んでいる長さが１．５〜４ｃｍであることが好ましい。
【００１５】
以下、本発明の理解を容易にするために、本発明のバドミントンラケットの実施の形態例を図面を引用してより詳細に説明するが、本発明のバドミントンラケットは、図示した実施の形態例のバドミントンラケットのみに限定されるものではない。
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態であるバドミントンラケットの斜視図である。図１に示したように、このバドミントンラケット１は、フレーム部２とシャフト部３とシャフト保持部４とグリップ部５とから構成されている。
【００１７】
シャフト保持部４は、木材からなり、その長さ方向に沿った断面図の一実施の形態の図２に示すようにテーパー部４１とそれに連なる非テーパ部４２とを有し、シャフト部を受け入れる挿通孔４３をその断面中心に備えている。
【００１８】
グリップ部５の長さ方向に沿った断面図の一実施の形態を図３に示した。グリップ部５は、合成樹脂筒状体（中空）からなり、その長さ方向に対して垂直方向（Ａ−Ａ方向）の断面形状は、図４に示すように、扁平な八角形のリング状になっている。
【００１９】
図３において、５２はグリップ部５の合成樹脂筒状体のグリップエンド側を示しており、５１はグリップエンドと反対側の開口部を示している。グリップ部５のグリップエンド側５２は、テーパー状に径が大きくなっていることが、プレー中にグリップが手からすり抜けることを防止でき好ましい。
【００２０】
グリップ部５の合成樹脂筒状体は、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂など筒状体に成形しても必要な強度を保持できる合成樹脂が用いられ、好ましくは、繊維強化熱硬化性樹脂あるいは繊維強化熱可塑性樹脂からなる。熱硬化性樹脂としてはエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂などが挙げられ、特にエポキシ樹脂が好ましい。熱可塑性樹脂としては、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂およびポリアセタール樹脂などが挙げられ、ポリアミド樹脂やポリエステル樹脂が好ましい。ポリアミド樹脂としては、例えばナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２等が使用でき、ポリエステル樹脂としては、例えばポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート等が使用できる。なお、特にこれらの合成樹脂は、繊維強化合成樹脂が好ましく、補強用の繊維としては、チタン繊維、炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維などが好適に用いられ、特にチタン繊維、炭素繊維、アラミド繊維から選ばれた少なくとも１種の繊維強化合成樹脂がグリップ部の軽量化、操作性を十分発揮でき機械的強度の改良も達成でき、好適に用いられる。これらのうち、補強用の繊維として長繊維を用いたエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂などの長繊維強化熱硬化性樹脂が、グリップ部５の合成樹脂筒状体の強度、耐久性の点からは最も好ましい。通常、これらはいわゆるプリプレグから成形される。一方、繊維強化用の繊維として短繊維を用いると、繊維強化熱可塑性樹脂の場合、射出成形によりグリップ部を容易に安価に成形し得るので好ましい。これらの補強用の短繊維の長さとしては、特に限定するものではないが、通常、平均２０〜１０００μｍのものが用いられる。あまりに、補強用繊維の長さが短すぎると、補強効果が低下する傾向になり、あまりに補強用繊維の長さが長すぎると、射出成形が困難になる。射出成形ではなく、上述したようなマンドレルなどの芯材に繊維強化プリプレグなどを巻きつけて成形する成形法の場合には、補強用繊維として、長繊維を用いることが好ましいが、短繊維を用いてもよい。
【００２１】
繊維強化プリプレグからグリップ部５の合成樹脂筒状体を成形する場合、従来実施されている方法により行えばよく、例えば、強化用繊維にエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂を含浸したプリプレグに、ポリエステル、ポリプロピレンなどのフィルムを貼着し、このプリプレグを膨張自在なマンドレルに、貼着したフィルム側が内面に位置するように巻回し、外形を規定するための外型内に挿入した後、マンドレル内に空気またはその他の気体を注入してマンドレルを膨張させ、巻回したプリプレグを外型の内面に圧接した後、マンドレル内から排気し、成形され硬化した繊維強化樹脂筒状体を外型より抜き出すなどの方法により成形できる。
【００２２】
熱可塑性樹脂、ないし、繊維強化熱可塑性樹脂を用いて射出成形する場合には、射出成形は従来実施されている方法により行えばよい。
【００２３】
図５にグリップ部の一部をそのグリップエンド側５２から蓋材とともに示した斜視図に示す様に、グリップ部５の合成樹脂筒状体は、シャフト側とは反対側の開口部すなわちグリップエンド側５２に蓋材５３を装着することが好ましい。さらに、図５に示したように、蓋材５３の装着を容易にするために、グリップ部５の合成樹脂筒状体と蓋材５３には、各々、係止部５４、５５を設けておくことが好ましい。蓋材５３を押し込むだけで装着することができるようにするためである。蓋材５３は、特に限定されないが、例えば、グリップ部５の合成樹脂筒状体と同様、合成樹脂、熱可塑性樹脂またはそれらの繊維強化合成樹脂により成形されたものが用いられるが、長繊維強化熱硬化性樹脂からなる成形品を用いてもよい。
【００２４】
次に、図２に示したシャフト保持部４と図３ないし図４で説明したシャフト部５とは、図６に示すように、シャフト保持部４の非テーパ部４２の少なくとも一部がグリップ部５の合成樹脂筒状体のグリップエンド５２と反対側の開口部５１の内側に嵌め込まれて接着剤などで固定される。図６は、シャフト保持部の非テーパ部の少なくとも一部がグリップ部の合成樹脂筒状の内側に嵌め込まれて固定された状態のグリップの一実施形態を示す長さ方向に沿った方向の断面図である。シャフト保持部４の非テーパ部４２のうち、少なくともグリップ部５の内側に嵌め込まれる部分の断面形状（長さ方向に対して垂直方向の断面）は、図４に示したシャフト保持部４の内側に嵌め込まれて固定されるので、図４に示したシャフト保持部４の断面形状の内側形状に嵌め込み得る相似形の扁平な八角形状であることが好ましい。
【００２５】
前記シャフト保持部４の非テーパ部４２の少なくとも一部がグリップ部５の合成樹脂筒状体のグリップエンドと反対側の開口部５１の内側に嵌め込まれて固定されているが、前記シャフト保持部４の非テーパ部４２が合成樹脂筒状体のグリップ部に入り込んでいる割合については、前記シャフト保持部４の非テーパ部４２のグリップ部５内に入り込んでいる長さをｂとし、グリップ部５の長さをａとすると、長さｂはグリップ部の長さａの１／３以下で、且つｂは１ｃｍ以上であることが必要である。より好ましくは、長さｂは、１．５〜４ｃｍである。ｂの長さが１ｃｍより小さい場合には、グリップ部５との固着強度が十分でなく、破壊しやすくなり好ましくなく、振動減衰性の改良効果も十分でない。また、ｂの長さがグリップ部の長さａの１／３より大きいと、グリップ全体の軽量性、操作性が低下し好ましくない。
【００２６】
尚、特に限定するものではないが、前記シャフト保持部４の長さ方向の長さ［テーパ部４１の長さ（シャフト部を受け入れる挿通孔の長さ方向に換算した長さ）と非テーパ部４２の長さの合計］は、４〜９ｃｍ程度が、グリップ部の軽量化、操作性を十分保持し、振動減衰性、シャフトを保持する強度などの点から好ましい。
【００２７】
また、特に限定するものではないが、前記シャフト保持部４のテーパ部４１の長さ（シャフト部を受け入れる挿通孔の長さ方向に換算した長さ）は、最も長い部分で２．５〜４ｃｍ、非テーパ部４２の長さは、最も短い部分で１．５〜５ｃｍ程度が振動減衰性、強度などの点から好ましい。ここで「最も長い部分」とか、「最も短い部分」とかと表現したのは、テーパ部を作成するために、長さ方向に対し垂直方向の断面形状が、例えば図４で示したと同様の扁平８角形状の木材の角柱を用意し、それを、ある所定角度の円錐台状に削って、略円錐台形状からなるテーパ部を作成すると、断面６角形の鉛筆を鉛筆削り器で円錐状に削った場合、角の部分はテーパ部が長くなり、平面部はテーパ部が短くなることからも、理解されるところであり、扁平８角形状の場合には、更に、それが複雑になるので、「最も長い部分」とか、「最も短い部分」で規定した。テーパ部４１は、通常、円錐台形状に削られたテーパー部であるが、必要に応じて、例えば８角の角錐台状に仕上げてもよい。その場合には、テーパー部の長さは、「最も長い部分」と短い部分は存在しなくなり、同じ長さになることもあるが、その場合は、当該同じ長さのいずれかを「最も長い部分」と言う表現に含める。非テーパー部においても同様である。
【００２８】
尚、図示していないが、通常、図６などのグリップにおいては、シャフト保持部のテーパー部４１の部分からグリップエンドまで、ないしは、シャフト保持部のテーパー部４１の部分を除いて非テーパ部からグリップエンドまでの外側にグリップテープが巻きつけられて用いられる。
【００２９】
図７は、シャフト保持部４の非テーパ部４２の少なくとも一部がグリップ部５の合成樹脂筒状の内側に嵌め込まれて固定された状態の別のグリップの一実施形態を示す長さ方向に沿った方向の断面図である。図６の態様と異なるのは、シャフト保持部４のテーパー部４１を除いて、それよりグリップエンド側の部分の外側（シャフト保持部４の非テーパ部４２の一部とグリップ部５の外側に現れた部分）にグリップテープを巻回することを考慮して、シャフト保持部４の非テーパ部４２とテーパー部４１との境界に段差４６を設け、非テーパ部４２のグリップ部５の合成樹脂筒状体内側に嵌め込まれる部分と嵌め込まれていない部分との境界に段差４７を設け概略グリップテープの厚さ分だけシャフト保持部４の非テーパ部の外径を小さく成形した態様である。もし、非テーパ部４２全部が、グリップ部５の合成樹脂筒状体内側に嵌め込まれる場合には、段差はシャフト保持部４の非テーパ部４２とテーパー部４１との境界に１箇所のみ概略グリップテープの厚さ分だけの段差を設ければよい。かかるシャフト保持部４の非テーパ部４２とテーパー部４１との境界に１箇所のみ段差４８が設けられ、非テーパ部４２全部が、グリップ部５の合成樹脂筒状体内側に嵌め込まれたグリップの実施形態の斜視図を図８に示した。
【００３０】
いずれの態様においても、図示していないが、シャフト部は、シャフト挿通孔内にシャフト部が挿入固定されるが、シャフト部は、通常、シャフト保持部４の非テーパ部４２のエンド側（グリップエンド方向の側）と同じ部位まで、または、その前後近傍の位置まで存在している。シャフト部がシャフト保持部４の非テーパ部４２とテーパー部４１を突き抜けて、あまりに長くグリップ部５の合成樹脂筒状体のグリップエンド方向に向かって伸びていることはグリップの重量が増加し、操作性が低下する傾向になり、好ましくなく、振動減衰性の効果も十分発揮できない傾向になる。あまりにシャフト部が短すぎて、シャフト保持部４の非テーパ部４２のエンド側近傍の位置に遥かに届かないような場合には、シャフト保持部とシャフト部との接合強度が小さくなり、耐久性が低下するとともに、振動減衰性の効果も十分発揮できない傾向になる。
【００３１】
シャフト保持部４とシャフト部３とは、例えば接着剤により固定され、さらにフレーム部２等が組み合わされて図１に示したような本発明のバドミントンラケットとされる。
【００３２】
このシャフト部は特に限定するものではないが、例えば前述した、炭素繊維強化樹脂製、アラミド繊維強化樹脂製、チタン繊維強化樹脂製、又はガラス繊維強化樹脂製など繊維強化熱硬化性樹脂製であることが好ましい。軽量で強度が高いからである。強化繊維補強樹脂としては、プリプレグ（樹脂含浸シート）を巻いて積層する成形方法、フィラメントワインデイング法等による成形方法等公知の方法を採用できる。また樹脂としては、ポリイミド、エポキシ等の熱硬化性樹脂、ナイロン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂などの公知の樹脂を用いることができる。またシャフト部は、例えば肉厚が１〜２ｍｍ程度の中空パイプ状である。フレーム部２についても、同様に繊維強化熱硬化性樹脂が好適に用いられる。
【００３３】
製造法の具体例としては、例えば通常のプリプレグの積層法を採用し、必要なら所望の部分をフィラメントワインドなどにより補強してもよい。
【００３４】
実施例１と比較例１
本発明の実施例１のバドミントンラケットとして、図６に示したような形状の、シャフト保持部４とグリップ部５とからなるグリップを有し、それを用いて図１に示すようなバドミントンラケットを作成した。グリップ部５が炭素繊維強化エポキシ樹脂筒状体（炭素繊維の長繊維強化エポキシ樹脂プリプレグを使用、上述したマンドレルと外型を用いた成型、炭素繊維の含量５５重量％）からなり、厚み０．５ｍｍ、図４に示すような扁平８角形断面形状［図４の横方向内径（扁平面間距離）が１８ｍｍ、縦方向内径（扁平面間と直角方向の面間距離）が２２ｍｍ、］、シャフト保持部４は木材（白揚木）からなり、テーパー部４１の長さ方向の最も長い部分の長さが３２ｍｍとそれに連なる非テーパ部４２の最も短い部分の長さが３０ｍｍで、シャフト保持部４の長さが６２ｍｍ、テーパ部４１の角度が長さ方向に対し１０度（円錐台形状）、非テーパ部４２の断面形状寸法は、グリップ部５の内径とほぼ同じ、シャフト部を受け入れる挿通孔４３（断面は円形）の内径８ｍｍ、グリップ部５の長さａは、１５２ｍｍ、前記シャフト保持部４の非テーパ部４２が合成樹脂筒状体のグリップ部に入り込んでいる長さｂが、２０ｍｍ（エポキシ系接着剤で固着）、図５に示したように、グリップ部５の合成樹脂筒状体は、シャフト側とは反対側の開口部すなわちグリップエンド側５２にナイロン６樹脂からなる蓋材５３を装着した。シャフト部を受け入れる挿通孔４３に、炭素繊維強化エポキシ樹脂製のフレーム及びシャフト（市販されている株式会社ゴーセンのバドミントンラケット商品名“ルーツガブン”に用いられているフレーム及びシャフト）をそのシャフト末端が、非テーパ部４２のエンド側（グリップエンド方向の側）と同じ部位まで挿入し、エポキシ系接着剤で固定した。
【００３５】
一方、比較例１のバドミントンラケットとして、実用新案登録第３０４９５１７号公報の図１〜図５に記載された、各寸法が上記実施例１とほぼ同じになるようにした、シャフト挿通孔を備えた筒状部を内部に含む中空構造を有する合成樹脂筒状体からなるグリップ（但し、テーパー部も含めて一体射出成型品で、素材は、平均長さ３０μｍの炭素繊維強化ナイロン６樹脂筒状体射出成形品（炭素繊維の含量３０重量％）、実用新案登録第３０４９５１７号公報の図５に示された筒状体１８とブリッジ状補強部１９も含む。筒状体１８グリップエンド側は、本発明の上記実施例１の挿通孔４３のグリップエンド側と同じ位置とした。）に上記実施例１と同じ炭素繊維強化エポキシ樹脂製のフレーム及びシャフトを同様に取り付け比較例１のバドミントンラケットとした。
【００３６】
実施例１のバドミントンラケットと比較例１のバドミントンラケットの振動減衰性を次の方法で測定し比較した。
【００３７】
糸でバドミントンラケットフレームトップを吊り下げ、当該ラケットフレームトップをハンマーで叩き、加振し、その振動伝達をグリップ部の長さ方向の中央部付近にセットされた加速度センサーのピックアップで検出し、得られた減衰波形から振動損失係数を算出した。
【００３８】
その結果、実施例１のバドミントンラケットの振動損失係数（η）は、０．１０９０であり、比較例１のバドミントンラケットの振動損失係数（η）は、０．００７３であった。
【００３９】
以上の結果から、本発明のバドミントンラケットは、振動減衰性が改良されていることが分かる。そして、操作性については、バドミントン競技の選手５人に本発明の実施例１のバドミントンラケットと、比較例１のバドミントンラケットとを実際のプレーに使用して比較してもらったところ、両者とも操作性はほとんど変わらず、本発明の実施例１のバドミントンラケットの方が打撃感が良好であるとの評価であった。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明した本発明のバドミントンラケットによれば、グリップの軽量性、従ってラケットの操作性を維持し、且つ打撃時の振動減衰性を向上させたバドミントンラケットを提供できる。
【００４１】
また、前記本発明のバドミントンラケットにおいて、グリップ部の合成樹脂筒状体が、繊維強化合成樹脂筒状体からなる本発明の好ましい態様とすることにより、上記効果に加えて、グリップ部の強度が強化され、耐久性の優れたバドミントンラケットを提供でき好ましい。
【００４２】
また、前記本発明のバドミントンラケットにおいて、繊維強化合成樹脂筒状体が、チタン繊維、炭素繊維、アラミド繊維から選ばれた少なくとも１種の繊維強化合成樹脂筒状体からなる本発明の好ましい態様とすることにより、グリップ部の軽量化、操作性を十分保持し、しかもグリップ部の強度が強化され、耐久性の優れたバドミントンラケットを提供でき好ましい。
【００４３】
また、前記本発明のバドミントンラケットにおいて、シャフト保持部の長さが４〜９ｃｍである本発明の好ましい態様とすることにより、グリップ部の軽量化、操作性を十分保持し、振動減衰性が良好で、シャフトを保持する強度が大きいバドミントンラケットを提供でき好ましい。
【００４４】
また、前記本発明のバドミントンラケットにおいて、シャフト保持部の非テーパ部が合成樹脂筒状体のグリップ部に入り込んでいる長さが１．５〜４ｃｍである本発明の好ましい態様とすることにより、シャフト保持部のグリップ部との固着強度が大きく、また、グリップ部の軽量化、操作性を十分保持し、振動減衰性が良好なバドミントンラケットを提供でき好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のバドミントンラケットの斜視図。
【図２】本発明のバドミントンラケットにおける一実施形態のシャフト保持部の長さ方向に沿った断面図。
【図３】本発明のバドミントンラケットにおける一実施形態のグリップ部の長さ方向に沿った断面図。
【図４】図３に示したグリップ部のＡ−Ａ方向の断面図。
【図５】本発明のバドミントンラケットにおける一実施形態のグリップ部の一部をそのグリップエンド側から蓋材とともに示した斜視図。
【図６】本発明のバドミントンラケットにおけるシャフト保持部の非テーパ部の少なくとも一部がグリップ部の合成樹脂筒状の内側に嵌め込まれて固定された状態のグリップの一実施形態を示す長さ方向に沿った方向の断面図。
【図７】本発明のバドミントンラケットにおけるシャフト保持部の非テーパ部の少なくとも一部がグリップ部の合成樹脂筒状の内側に嵌め込まれて固定された状態のグリップの別の一実施形態を示す長さ方向に沿った方向の断面図。
【図８】本発明のバドミントンラケットにおけるシャフト保持部の非テーパ部の少なくとも一部がグリップ部の合成樹脂筒状の内側に嵌め込まれて固定された状態の更に別のグリップの一実施形態を示す斜視図。
【符号の説明】
１  バドミントンラケット
２  フレーム部
３  シャフト部
４  シャフト保持部
５  グリップ部
４１  テーパー部
４２  非テーパ部
４３  シャフト部を受け入れる挿通孔
４６  段差
４７  段差
４８  段差
５１  グリップエンドの反対側の開口部
５２  グリップ部５の合成樹脂筒状体のグリップエンド側
５３  蓋材
５４  係止部
５５  係止部
【図１】
2004215852.tif 000003
【図２】
2004215852.tif 000004
【図３】
2004215852.tif 000005
【図４】
2004215852.tif 000006
【図５】
2004215852.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004215852.tif 000009
【図８】
2004215852.tif 000010