Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月20日(2013.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
−骨の原物の構造上の特徴を模倣し、そして／又は、その特徴を機能的に置換する患者特有の外部構造を有する骨のインプラントと、
−前記骨のインプラント上に設置するための、手術器具用オーダメードの外科用ガイドとを結合させ、
前記オーダメードの外科用ガイドは、
（ｉ）インプラントの患者特有の外部構造の少なくとも一部にわたって延びる１つ以上のオーダメードの表面構造と、
（ii）１つ以上のオーダメードの案内要素と
を備えると共に、
（iii）前記オーダメードの案内要素と前記１つ以上の表面構造とを接続する接続構造
を選択的に備え、
前記オーダメードの外科用ガイドと前記骨のインプラントとが独特の嵌合によって係合し、前記独特の嵌合は、（ａ）前記骨のインプラントの前記患者特有の外部構造と前記１つ以上のオーダメードの表面構造の少なくとも１つとの間の適合性により、および／又は、（ｂ）前記オーダメードの表面構造の上、前記オーダメードの案内要素の上、又はオーダメードの外科用ガイドの患者特有のインプラントへの特有のかみ合わせを保証する前記接続構造の上に設けられる１つ以上のロック構造により、
保証される、結合体。
【請求項２】
前記独特の嵌合が、オーダメードの案内要素の位置と方位によってさらに保証される請求項１記載の結合体。
【請求項３】
前記オーダメードの外科用ガイドが、外科的な相互作用を行うために可視基準として働く要素をさらに備える請求項１又は２記載の結合体。
【請求項４】
前記１つ以上の案内要素が穿孔案内要素を備える請求項１〜３のいずれか１つに記載の結合体。
【請求項５】
前記１つ以上の案内要素が切削案内要素を備える請求項１〜４のいずれか１つに記載の結合体。
【請求項６】
１つ以上の切削又は穿孔案内要素が、切削ストッパー又は穿孔ストッパーをさらに備える請求項４又は５に記載の結合体。
【請求項７】
前記患者特有の骨のインプラントが寛骨臼インプラントであり、
（ｉ）前記接続構造がリング構造で、前記寛骨臼インプラントの寛骨臼リムに嵌合し、
（ii）前記オーダメードの外科用ガイドと前記患者特有の寛骨臼インプラントとが、前記寛骨臼インプラントの前記患者特有の外部構造と、前記１つ以上のオーダメードの表面構造の少なくとも１つとの間の適合性によって保証される独特の嵌合で係合する、
請求項１〜６のいずれか１つに記載の結合体。
【請求項８】
オーダメードの外科用ガイドの患者特有のインプラントとの特有のかみ合わせを保証する前記１つ以上のロック機構が、案内要素の延長部分である請求項１〜７のいずれか１つに記載の結合体。
【請求項９】
前記１つ以上のロック機構は、所定のねじの挿入に対応して、患者特有のインプラントの穴に嵌入される請求項８の結合体。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１つに記載の結合体を製造する方法であって、
（ａ）骨の原物の構造上の特徴を模倣し、そして／又は、その特徴を機能的に置換する患者特有の外部構造を有する骨のインプラントを用意し、
（ｂ）−骨と骨の上の患者特有の骨のインプラントとの画像と、
−手術前の立案によって決定される１つ以上のねじの挿入
とに基づいて、１つ以上のオーダメードの案内要素と１つ以上のオーダメードの表面構造を備えるオーダメードの外科用ガイドを設計し、
（ｃ）（ｉ）インプラントの患者特有の外部構造の少なくとも一部にわたって延びる１つ以上のオーダメードの表面構造と、
（ii）１つ以上のオーダメードの案内要素とを備えると共に、
（iii）前記オーダメードの案内要素と前記１つ以上の表面構造とを接続する接続構造を選択的に備える前記オーダメードの外科用ガイドを、工程（ｂ）で得られた設計に基づいて製造し、
（ｉ）前記１つ以上のオーダメードの表面構造は前記インプラントの患者特有の外部構造の少なくとも一部にわたって延び、
（ii）前記オーダメードの外科用ガイドの前記１つ以上の案内要素は手術前に立案されたねじの挿入に対応して配置され、
前記オーダメードの外科用ガイドと前記骨のインプラントは、独特の嵌合によって係合するように設計され、前記独特の嵌合が、（ａ）前記骨のインプラントの前記患者特有の外部構造と前記１つ以上のオーダメードの表面構造の少なくとも１つとの間の適合性により、および／又は、（ｂ）前記オーダメードの表面構造の上、１つ以上の案内要素の上、および／又は、オーダメードの外科用ガイドの患者特有のインプラントとの特有のかみ合わせを保証する接続構造の上、に設けられる１つ以上のロック機構により、保証される製造方法。
【請求項１１】
手術前の立案によって１つ以上のねじの軌道を決定する前記工程は、
−ねじの軌道用の最適な数の非交差穿孔方向を取得すること、
−前記ねじの軌道が最適な利用可能な特性によって骨の体積を貫通することを保証すること、
−最適なねじの軌道長さを保証すること、および
−周囲の健全な柔軟な組織が最適に保持されることを保証すること、
という基準の１つ以上を考慮することを含む請求項１０記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月20日(2013.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃水生成物の処理方法であって、前記方法が：
廃水を生物学的処理ユニットに導入し、減少した栄養素の含有量を有する廃水を得て、
減少した栄養素の含有量を有する廃水を分離して、排水および廃棄活性泥を得て、
廃棄活性泥における微生物濃度を減少するのに充分な時間にわたって廃棄活性泥を二酸化塩素と接触させ、処理済廃棄活性泥を得て、
処理済廃棄活性泥を脱水して、脱水生成物を得て、
脱水生成物に微生物を接種して、接種生成物を得て、
６０℃未満の温度でケーキを堆肥して、堆肥生成物を得る
ことを含む、廃水生成物の処理方法。
【請求項２】
廃棄活性泥を二酸化塩素と接触させる時間が、１５分未満である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
廃棄活性泥を二酸化塩素と接触させる時間が、１０分未満である、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
廃棄活性泥を二酸化塩素と接触させることが、約３０〜１６０ｍｇ/Ｌの範囲における投与量で二酸化塩素を廃棄活性泥に添加することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
堆肥する前に、木材廃棄物または植物性廃棄物の少なくとも１つを添加することを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
廃棄活性泥を二酸化塩素と接触させることが、廃棄活性泥を好気的に消化する前において配管を流れる廃棄活性泥に二酸化塩素を投与することを含む、請求項４に記載の方法。
【請求項７】
堆肥生成物が、クラスＡバイオソリッド生成物である、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
廃水処理システムであって：
廃水源、
廃水源の出口に接続されている生物学的処理ユニット、
生物学的処理ユニットの出口に接続されている浄化器であって、排水出口及び廃棄活性泥出口を有する浄化器、及び
廃棄活性泥出口に接続されている二酸化塩素発生器
を含む廃水処理システム。
【請求項９】
二酸化塩素発生器の出口に接続されている脱水装置を更に含む、請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
脱水装置の出口に接続されている堆肥容器を更に含む、請求項９に記載のシステム。
【請求項１１】
廃水源に接続されている脱水装置の第２出口を更に含む、請求項８に記載のシステム。
【請求項１２】
消化槽が、好気性消化槽である、請求項８に記載のシステム。
【請求項１３】
脱水装置と堆肥容器の間に接続されている乾燥台を更に含む、請求項８に記載のシステム。
【請求項１４】
廃水処理プロセスにおけるメタン製造の向上方法であって、
廃水を生物学的処理ユニットに導入し、減少した栄養素の含有量を有する廃水を得て、
減少した栄養素の含有量を有する廃水を分離して、排水および廃棄活性泥を得て、
廃棄活性泥内の微生物濃度を減少するのに充分な時間にわたって廃棄活性泥を二酸化塩素と接触させ、処理済廃棄活性泥の合計ＣＯＤ濃度の約１０％の可溶性ＣＯＤ濃度を有する処理済廃棄活性泥を得て、及び
処理済廃棄活性泥を嫌気的に消化して、消化済廃棄活性泥及びメタンを得る
ことを含む、廃水処理プロセスにおけるメタン製造の向上方法。
【請求項１５】
廃棄活性泥を二酸化塩素と接触させる時間が、約６〜２０時間の範囲である、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
廃棄活性泥を二酸化塩素と接触させる時間が、約２４時間である、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
処理済廃棄活性泥に微生物を接種することを更に含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１８】
廃棄活性泥を二酸化塩素と接触させることが、約５０〜１５０ｍｇ/Ｌにおける投与量で二酸化塩素を廃棄活性泥に添加することを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１９】
熱または電気の少なくとも１つを供給するように、メタンを用いる、請求項１４に記載の方法。
【請求項２０】
可溶性ＣＯＤ濃度が、廃棄活性泥における微生物濃度を減少するのに充分な時間にわたって廃棄活性泥を二酸化塩素と接触して、処理済廃棄活性泥の合計ＣＯＤ濃度の約１０％の可溶性ＣＯＤ濃度を有する処理済廃棄活性泥を得ることを含まない廃水処理プロセスと比較して、２０００％の可溶性ＣＯＤ濃度増加である、請求項１４に記載の方法。
【請求項２１】
製造されるメタンが、廃棄活性泥における微生物の濃度を減少するのに充分な時間にわたって廃棄活性泥を二酸化塩素と接触して、処理済廃棄活性泥の合計ＣＯＤ濃度の約１０％の可溶性ＣＯＤ濃度を有する処理済廃棄活性泥を得ることを含まない廃水処理プロセスで製造されるメタンよりも少なくとも５０％多い、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
廃水処理プロセスにおけるメタン製造の向上システムであって：
廃水源、
廃水源の出口に接続されている生物学的処理ユニット、
生物学的処理ユニットの出口に接続されている浄化器であって、排水出口及び廃棄活性泥出口を有する浄化器、
廃棄活性泥に接続されている消化槽、及び
廃棄活性泥出口に接続されている二酸化塩素発生器
を含む、廃水処理プロセスにおけるメタン製造の向上システム。
【請求項２３】
浄化器と消化槽の間に接続されている保持タンクを更に含む、請求項２２に記載のシステム。
【手続補正書】
【提出日】平成25年11月22日(2013.11.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材を押出コーティングするための方法であって、押出コーティング組成物を前記基材の表面に押出コーティングによって適用する工程を含み、それにより前記押出コーティング組成物が冷却ロール面に接触し、前記押出コーティング組成物は：
（ａ）０．９４０ｇ／ｃｃ以下の密度を有するポリエチレン又はポリエチレンインターポリマーを含むポリオレフィンと、
（ｂ）無機粒子材料とを含み、前記無機粒子材料は、２μｍ以下の平均粒径と、前記コーティング組成物中の前記ポリオレフィン及び前記無機粒子材料の総重量に基づいて、少なくとも２０重量％の粒子負荷とを有する、方法。
【請求項２】
前記ポリオレフィンは、０．９４０ｇ／ｃｃ以下の密度を有するポリエチレン又はポリエチレンインターポリマーを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
多層状の押出コーティング基材を提供するために、前記基材と前記押出コーティング組成物との間に１つ又はそれ以上の追加の押出コーティング層を押出す工程であって、このとき前記押出コーティング組成物が前記冷却ロールと接触させられる工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
コーティングされた基材であって、
（ａ）基材と、
（ｂ）前記基材の表面上にコーティングされたコーティング組成物とを含み、前記コーティング組成物が、
（ｉ）ポリオレフィンと、
（ｉｉ）無機粒子材料とを含み、前記無機粒子材料が、２μｍ以下の平均粒径と、前記コーティング組成物中の前記ポリオレフィン及び前記無機粒子材料の総重量に基づいて、少なくとも２０重量％の粒子負荷を有する、コーティングされた基材。
【請求項５】
前記無機粒子材料は、１．５μｍ以下の平均粒径と、前記ポリオレフィン及び前記無機粒子材料の総重量に基づいて、少なくとも２５重量％の粒子負荷とを有し、前記ポリオレフィンは、０．９４０ｇ／ｃｃ以下の密度を有するポリエチレン又はポリエチレンインターポリマーを含む、請求項４に記載のコーティングされた基材。
【手続補正書】
【提出日】平成25年11月20日(2013.11.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の溶融高分子材料と、第２の溶融高分子材料とを共押出し成形するための押出し成形ダイであって、
第１のダイ部分と、
第２のダイ部分と、
前記第１のダイ部分と前記第２のダイ部分とを分離するシムと、を備え、
前記シムは、第１の側と、第２の側と、分注縁部と、を有し、
前記シムの前記第１の側は、前記第１のダイ部分の境界を形成し、かつ第１のダイ空洞を画定し、
前記シムの前記第２の側は、前記第２のダイ部分の境界を形成し、かつ第２のダイ空洞を画定し、
前記分注縁部は、
複数の第１及び第２の押出し開口部と、
前記第１のダイ空洞を前記分注縁部に沿った前記第１の押出し開口部に接続する複数の第１の供給チャネルと、
前記第２のダイ空洞を前記分注縁部に沿った前記第２の押出し開口部に接続する複数の第２の供給チャネルと、を含み、
前記第１及び第２の押出し開口部は、
（ａ）前記第２の押出し開口部の部分間に配置される前記第１の押出し開口部の部分を含む界面域と、
（ｂ）互いに並列に配設される前記第１の押出し開口部の部分を含む第１の連続域と、
（ｃ）互いに並列に配設される前記第２の押出し開口部の部分を含む第２の連続域と、を設けるように、前記分注縁部に沿って配設され、
前記界面域は、前記第１の連続域と前記第２の連続域との間に配置される、押出し成形ダイ。
【請求項２】
多層フィルムを製造するための押出し成形システムであって、
請求項１に記載の押出し成形ダイと、
前記第１の溶融高分子材料を前記第１のダイ空洞に供給するために前記押出し成形ダイに接続された、第１の溶融高分子材料の源と、
前記第２の溶融高分子材料を前記第２のダイ空洞に供給するために前記押出し成形ダイに接続された、第２の溶融高分子材料の源と、
前記押出し成形ダイから多層溶融シートを受容するように位置決めされた冷却装置であって、前記多層溶融シートは、前記第１及び第２の溶融高分子材料を含み、前記冷却装置は、前記多層溶融シートを少なくとも部分的に凝固させるのに十分な温度である、冷却装置と、を備える、押出し成形システム。
【請求項３】
押出し成形された物品を製造する方法であって、
請求項２に記載の押出し成形システムを準備する工程と、
前記第１の溶融高分子材料の源から前記第１のダイ空洞に、複数の第１の押出し成形チャネルを通して、前記第１の溶融高分子材料を供給する工程であって、前記第１の溶融高分子材料は、第１及び第２の主表面を有する感圧接着材料の層を有する、工程と、
前記第２のダイ空洞と第２の押出しチャネルを通して、前記第２の溶融高分子材料の源から前記第２の溶融高分子材料を押出す工程であって、前記第２の溶融高分子材料は、第１及び第２の主表面を含む高分子剥離材料を有する、工程と、
前記感圧接着材料及び前記高分子剥離材料を、前記ダイの前記分注縁部に沿った前記第１及び第２の押出し開口部を通して、前記押出し成形ダイから排出し、多層押出し成形品を提供する工程であって、前記感圧接着剤の前記第１の主表面は、前記高分子剥離材料の前記第１の主表面に重なり、前記多層押出し成形品は、前記感圧接着剤と前記高分子剥離材料との間に構造化界面を有する、工程と、
前記多層押出し成形品を冷却し、前記接着剤層に取り外し可能に貼着された剥離ライナーを有する感圧接着剤層の形態として前記押出し成形された物品を提供する工程と、を備える、方法。
【請求項４】
接着物品であって、
第１の主表面および第２の主表面を有する、押出し成形された感圧接着材料層であって、前記第２の主表面は、押出し成形ダイによって提供されるミクロ構造を含む、押出し成形された感圧接着材料層と、
第１の主表面および第２の主表面を含む高分子材料層を有する、押出し成形された剥離ライナーであって、該剥離ライナーの前記第１の主表面は、前記感圧接着材料の前記第２の主表面に剥離可能に貼着され、前記剥離ライナーの前記第１の主表面は、前記感圧接着材料層の前記第２の主表面の前記ミクロ構造に対して相補的なミクロ構造を含む、押出し成形された剥離ライナーと、を備え、
前記押出し成形された剥離ライナーの前記第１の主表面の上の前記ミクロ構造は、前記第１の高分子材料の溶融温度に加熱されたときに、そのミクロ構造を保つ、接着物品。
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月19日(2013.12.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
前記実施例のはんだペーストを３０℃で４日間貯蔵した後、Ｍａｌｃｏｍ粘度を測定することにより、これらの貯蔵安定性を測定した。試験結果および比較結果を表５に示す。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
表５の結果は、本発明のはんだペースト（実施例１〜３）が、比較調製物１と比較して良好な貯蔵安定性を示すことを実証している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂、チキソトロープ剤、活性剤、溶剤ならびに長鎖チオールおよび／または有機キレート剤を含んでなるはんだ付用フラックス。
【請求項２】
長鎖チオールが、一般式：
Ｒ（ＣＨ２）ｎＳＨ
〔式中、Ｒはメチル基、カルボキシル基、ヒドロキシ基、ホルミル基またはアミド基であり、ｎは７〜２１である〕
で示される１種以上からなる群から選択される、請求項１に記載のはんだ付用フラックス。
【請求項３】
長鎖チオールが、一般式：
Ｒ（ＣＨ２）ｎＳＨ
〔式中、Ｒはメチル基、カルボキシル基、ヒドロキシ基、ホルミル基またはアミド基であり、ｎは１２〜１８である〕
で示される１種以上からなる群から選択される、請求項１または２に記載のはんだ付用フラックス。
【請求項４】
長鎖チオールが、ヘキサンチオール、オクタンチオール、デカンチオール、ドデカンチオール、および／またはオクタデカンチオールおよび／またはそれらの混合物から選択される、請求項１に記載のはんだ付用フラックス。
【請求項５】
有機キレート剤が、少なくとも１つの置換若しくは未置換のｏ−ナフトイソジアジン構造単位を含んでなる、請求項１〜４のいずれかに記載のはんだ付用フラックス。
【請求項６】
有機キレート剤が、１，１０−ｏ−ナフトイソジアジン、２,９−ジメチル−４，７−ジフェニル−１，１０−フェナントロリン、４，７−ジメチル−１，１０−ｏ−ナフトイソジアジン、および４，７−ジフェニル−１，１０−ｏ−ナフトイソジアジン、および／またはそれらの混合物から選択される、請求項１〜５のいずれかに記載のはんだ付用フラックス。
【請求項７】
長鎖チオールおよび／または有機キレート剤が、はんだ付用フラックスの総重量に基づいて、０．２〜１０重量％の量で存在する、請求項１〜６のいずれかに記載のはんだ付用フラックス。
【請求項８】
樹脂が、ロジン樹脂、 酸変性ロジン樹脂、水素化ロジン樹脂、不均化ロジン樹脂および／または重合ロジン樹脂および／またはそれらの混合物から選択される、請求項１〜７のいずれかに記載のはんだ付用フラックス。
【請求項９】
樹脂がはんだ付用フラックスの総重量に基づいて、１０〜６０重量％の量で存在する、請求項１〜８のいずれかに記載のはんだ付用フラックス。
【請求項１０】
チキソトロープ剤が、ポリアミド、水添ヒマシ油、および／またはアミド変性水添ヒマシ油および／またはそれらの混合物から選択される、請求項１〜９のいずれかに記載のはんだ付用フラックス。
【請求項１１】
チキソトロープ剤が、はんだ付用フラックスの総重量に基づいて１〜１０重量％の量で存在する、請求項１〜１０のいずれかに記載のはんだ付用フラックス。
【請求項１２】
活性剤が、ハロゲン化物含有化合物、有機酸および／または有機アミン化合物および／またはそれらの混合物から選択される、請求項１〜１１のいずれかに記載のはんだ付用フラックス。
【請求項１３】
活性剤が、はんだ付用フラックスの総重量に基づいて０．５〜３０重量％の量で存在する、請求項１〜１２のいずれかに記載のはんだ付用フラックス。
【請求項１４】
溶剤が、ジオールモノエーテルおよび／またはジオールジエーテル溶剤から選択される、請求項１〜１３のいずれかに記載のはんだ付用フラックス。
【請求項１５】
溶剤が、はんだ付用フラックスの総重量に基づいて１０〜６０重量％の量で存在する、請求項１〜１４のいずれかに記載のはんだ付用フラックス。
【請求項１６】
溶剤が、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテルおよび／またはポリエチレングリコールジブチルエーテルである、請求項１５に記載のはんだ付用フラックス。
【請求項１７】
はんだ付用フラックスが、はんだ付用フラックスの総重量に基づいて、
（ａ）１０〜６０重量％の少なくとも１つの樹脂；
（ｂ）１〜１０重量％の少なくとも１つのチキソトロープ剤；
（ｃ）０．５〜３０重量％の少なくとも１つの活性剤；
（ｄ）１０〜６０重量％の少なくとも１つの溶剤；
（ｅ）０．２〜１０重量％の、少なくとも１つの長鎖チオールおよび／または少なくとも１つの有機キレート剤；
（ｆ）０〜３０重量％の少なくとも１つの添加剤
を含んでなる、請求項１〜１６のいずれかに記載のはんだ付用フラックス。
【請求項１８】
請求項１〜１６のいずれかに記載のはんだ付用フラックスと、少なくとも１つのはんだ合金粉末を含むキット形態のはんだペースト組成物。
【請求項１９】
キットに少なくとも２つの容器が含まれる、請求項１８に記載のはんだペースト組成物。
【請求項２０】
はんだ付用フラックスとはんだ合金粉末の体積比が０．８：１〜１．２：１である、請求項１８または１９に記載のはんだペースト組成物。
【請求項２１】
請求項１８〜２０のいずれかに記載のはんだペースト組成物の全構成成分の混合物であるはんだペースト。
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月26日(2013.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接スタックを形成するために基板材料を複合材料と接触させる工程と、
複合材料が基板材料に対して直接溶接されるように、溶接スタックを溶接する工程を含むプロセスであって、
溶接する前記工程は、溶接が約１ｍｍ２以上の面積を有する溶接ボタンによって特徴付けられて達成されるように、基板材料を複合材料と溶接するために約２．５ｋＡから約２５ｋＡまでの溶接電流を基板材料と複合材料とに流す工程を含み、
複合材料は、一対の間隔を置いた鋼板と、鋼板間のコア層とを含み、
コア層の体積は複合材料の全体積に基づいて約２５体積％から約９５体積％であり、
コア層は、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリエーテル、ポリスチレン、アクリロニトリルを含むポリマー、アクリル酸を含むポリマー、アクリル酸塩を含むポリマー、ポリイミド、ポリカーボネート、イオノマー、および、上記のポリマーの１つ以上を含むコポリマーからなる群から選択される少なくとも１つのポリマーを含み、
コア層は、鋼板と電気通信するように、コア層の厚みを伸張する繊維の１つ以上の塊に配される複数の鋼繊維を含み、
鋼繊維の濃度は、コア層の総体積に基づいて、５体積％より大きく、３０体積％よりも小さく、および、
鋼繊維は一般的に長方形の断面と、約１×１０−５ｍｍ２から約２．５×１０−２ｍｍ２までの繊維の長さに垂直な断面積を有することを特徴とするプロセス。
【請求項２】
鋼繊維は、約２００μｍ以上であり、および、７ｍｍよりも小さな長さを有し、
鋼繊維の濃度は、コア層の総体積に基づいて、約１０体積％よりも大きく、２１体積％よりも小さく、
鋼繊維に対する少なくとも１つのポリマーの体積比は、２．５：１よりも大きい、ことを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
複合材料の総厚さは、約０．４ｍｍ乃至約５ｍｍであり、
複合材料の鋼繊維の対の組み合わさった厚みは、約０．６ｍｍ以下であり、および、複合材料の鋼繊維の対の組み合わさった厚みは、複合材料の総厚さの約５５％未満であり、
コア層の体積は、複合材料の総体積に基づいて約４０乃至約９５体積％であり、
鋼繊維に対する少なくとも１つのポリマーの体積比は、３：１から９：１であり、
コア層は、複合材料の２つの鋼板の間の空間の少なくとも約９０％を満たし、
鋼板の少なくとも一部は、個別にはコア層の厚みには及ばない、ことを特徴とする請求項１または２に記載のプロセス。
【請求項４】
溶接する工程は、基板材料と複合材料を含む溶接スタックを、溶接スタックの表面に接触するための第１の電極と溶接スタックの対向面に接触するための第２の電極とを含む一対の電極を用いて、抵抗スポット溶接する工程を含み、
第１の電極は、第２の電極の表面積と同じまたは該表面積よりも小さい溶接スタックに接触するための表面積を有し、
抵抗スポット溶接の工程は、基板材料と複合材料が第１の電極の表面積の５０％以上の溶接ボタンサイズによって特徴づけられる溶接を有するように、十分な時間にわたって第１と第２の電極の間で十分な溶接電流を通過させる工程を含み、および、
少なくとも１つのポリマーがポリオレフィンを含む、ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプロセス。
【請求項５】
鋼繊維は繊維の長さに直角な断面積を有し、断面積が約８×１０−５ｍｍ２よりも大きく、および、２．５×１０−２ｍｍ２以下であり、その結果、約２２００ニュートンの負荷と、幅が約２５ｍｍで長さが約２５ｍｍのサンプルクーポンとを用いて、各々約３．８ｍｍの表面直径を有する２つの電極の間で測定されるように、複合材料の静抵抗が約１．５ｍΩ以下になることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプロセス。
【請求項６】
基板材料の静抵抗に対する複合材料の静抵抗の比率が、約２から３０であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプロセス。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかにしたがって用意された溶接物品であって、
前記溶接物品は、
ｉ）複合材料
ｉｉ）鋼基板材料
ｉｉｉ）以下の少なくとも１つによって特徴づけられる溶接継手：
ａ）約２ｍｍ２以上の溶接ボタンサイズ
ｂ）約１ｋＮ以上の引張強度、または、
ｃ）金属除去を含まない溶接
を含むことを特徴とする溶接物品。
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月11日(2013.12.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水性媒体中に分散されるか、懸濁されるか、あるいはそれらの組み合わせの少なくとも３重量パーセントのジルコニア系粒子を含むゾルであって、前記ジルコニア系粒子が、
ａ）前記ジルコニア系粒子中の無機酸化物の全モルに基づいて、０．０２〜２０モルパーセントのランタニド元素酸化物と、
ｂ）前記ジルコニア系粒子中の無機酸化物の全モルに基づいて、０〜１５モルパーセントの酸化イットリウムと、
を含み、前記ジルコニア系粒子が、結晶性であり、かつ１００ナノメートル以下の平均一次粒子寸法を有し、
前記ジルコニア系粒子は、前記ジルコニア系粒子の重量に基づいて、最大１５重量パーセントの表面上に吸着された有機材料を有し、
前記ゾルが室温で１週間保存されるときに、前記ゾル中の前記ジルコニア系粒子の５重量パーセント未満が定着する、ゾル。
【請求項２】
ジルコニア系粒子を作製する方法であって、
水性系媒体中に溶解されるか、懸濁されるか、あるいはそれらの組み合わせの複数の塩を含む原材料を調製する工程であって、前記複数の塩が、ジルコニウム塩、ランタニド元素の塩、及び任意のイットリウム塩を含み、前記原材料は酸性であり、前記複数の塩の大部分はカルボン酸塩である、工程と、
少なくとも３重量パーセントのジルコニア系粒子を含むゾルを形成するために、前記原材料を熱水処理に供する工程であって、前記ジルコニア系粒子が、
ａ）前記ジルコニア系粒子中の無機酸化物の全モルに基づいて、０．０２〜２０モルパーセントのランタニド元素酸化物、及び
ｂ）前記ジルコニア系粒子中の無機酸化物の全モルに基づいて、０〜１５モルパーセントの酸化イットリウム、を含む、工程と、
を含み、前記ジルコニア系粒子が、結晶性であり、かつ１００ナノメートル以下の平均一次粒子寸法を有し、
前記ジルコニア系粒子は、前記ジルコニア系粒子の重量に基づいて、最大１５重量パーセントの表面上に吸着された有機材料を有し、
前記ゾルが室温で１週間保存されるときに、前記ゾル中の前記ジルコニア系粒子の５重量パーセント未満が定着する、方法。
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月20日(2013.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ｒ）−（＋）−Ｎ−（１Ｈ−ピロロ［２，３−ｂ］ピリジン−４−イル）−４−（１−アミノエチル）ベンズアミドまたはその薬理学的に許容される塩を有効成分として含有してなる、角膜内皮障害の治療剤。
【請求項２】
点眼剤である、請求項１に記載の治療剤。
【請求項３】
（Ｒ）−（＋）−Ｎ−（１Ｈ−ピロロ［２，３−ｂ］ピリジン−４−イル）−４−（１−アミノエチル）ベンズアミドまたはその薬理学的に許容される塩を含有してなる、角膜内皮細胞の接着促進剤。
【請求項４】
請求項３に記載の接着促進剤を含む、角膜内皮細胞の培養液。
【請求項５】
Ａ)角膜内皮細胞、
Ｂ）足場、および
Ｃ）（Ｒ）−（＋）−Ｎ−（１Ｈ−ピロロ［２，３−ｂ］ピリジン−４−イル）−４−（１−アミノエチル）ベンズアミドまたはその薬理学的に許容される塩
を含む、角膜移植用移植物。
【請求項６】
角膜内皮細胞がヒト由来である、請求項５に記載の移植物。
【請求項７】
（Ｒ）−（＋）−Ｎ−（１Ｈ−ピロロ［２，３−ｂ］ピリジン−４−イル）−４−（１−アミノエチル）ベンズアミドまたはその薬理学的に許容される塩を含む培養液を用いて角膜内皮細胞を培養する工程を含む、角膜内皮製剤の製造方法。
【請求項８】
角膜内皮細胞がヒト由来である、請求項７に記載の製造方法。
【請求項９】
請求項７または８に記載の製造方法により得られる角膜内皮製剤。
【請求項１０】
（Ｒ）−（＋）−Ｎ−（１Ｈ−ピロロ［２，３−ｂ］ピリジン−４−イル）−４−（１−アミノエチル）ベンズアミドまたはその薬理学的に許容される塩を含有してなる、角膜保護剤。
【請求項１１】
角膜がヒトの眼の角膜である、請求項１０記載の角膜保護剤。
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月12日(2013.12.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジルコニア系セラミック材料を含む焼結体であって、
前記ジルコニア系セラミック材料中の無機酸化物の全モルに基づいて、９２．５〜９８．０モルパーセントの範囲の量の酸化ジルコニウムと、
前記ジルコニア系セラミック材料中の無機酸化物の全モルに基づいて、１．５〜２．５モルパーセントの範囲の量の酸化イットリウムと、
前記ジルコニア系セラミック材料中の無機酸化物の全モルに基づいて、０．５〜５．０モルパーセントの範囲の量の酸化ランタンと、
を含み、前記ジルコニア系セラミック材料が、２００ナノメートル以下の平均グレイン寸法を有し、前記焼結体が、理論密度の少なくとも９９．５パーセントの密度を有する、焼結体。
【請求項２】
結晶性であり、１００ナノメートルを超えない平均一次粒子寸法を有するジルコニア系粒子であって、かつ
ａ）前記ジルコニア系粒子中の無機酸化物の全モルに基づいて、少なくとも９２．５モルパーセントの酸化ジルコニウムと、
ｂ）前記ジルコニア系粒子中の無機酸化物の全モルに基づいて、少なくとも０．５モルパーセントの酸化ランタンと、
ｃ）前記ジルコニア系粒子中の無機酸化物の全モルに基づいて、少なくとも１．５モルパーセントの酸化イットリウムと、
を含むジルコニア系粒子を部分的に焼結することによって形成される生成物を含む部分的焼結体であって、前記部分的焼結体が、前記部分的焼結体の総体積に基づいて、２５〜７５体積パーセントの無機酸化物と、２５〜７５体積パーセントのボイドと、を含む、部分的焼結体。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年8月28日(2014.8.28)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
先行技術は水の封入の様な概念を含むが、この概念の問題は、添加剤特性、例えば添加剤の極性及び鎖長に依存して１〜３質量％の範囲の安定した粉末を維持する場合に添加されうる添加剤の量である。調合物を添加剤０〜３質量％に制限すること、及び添加剤を制限することは、元の概念の実現性を減らす。ガイダンスでさえ、この概念を使用して試された工業は、種々の添加剤又は添加剤量に関する宣言を克服するために使用することができる。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６６】
実施例２：本発明による粉末−クリーム−粉末の下地
本発明による新規の粉末−クリーム−粉末の下地を製造するために、ＰＥＧ／ジメチコン／顔料／ＤＩ水希釈液を、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＰＥＧ Ｓｅｎｔｒｙ（登録商標）ポリエチレングリコール４００ ＮＦ４２．９質量％、Ｃｈｅｍｓｉｌ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ社製のＤｉｍｅｔｈｉｓｉｌ（登録商標）ＤＭ−２０（２０ｃＰｓ）２１．４質量％、Ｋｏｂｏ社製のＡＣ−５酸化鉄顔料７．１質量％を混合することによって製造した。この溶液を、ＳＩＰＥＲＮＡＴ（登録商標）２２ＬＳに、３〜４回の添加工程で、低い剪断混合を使用して、金属スパチュラを使用して手で混合しながら添加した。粉末生成物は、緩和剤／顔料溶液７０質量％、液体、及びキャリヤー３０質量％からなる混合物で得られた。この粉末生成物は、液体／キャリヤーとも言われる。
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月16日(2013.12.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯科用具であって、
仮着用結合を形成することができるマルチパート硬化性歯科用組成物であって、
ペーストの形態でのパート（Ａ）であって、
酸反応性ガラス粒子、並びに、水、１モノマー分子当たり少なくとも１つのエチレン性不飽和基を有するモノマー、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される液体を含む、ペーストの形態でのパート（Ａ）と、
パート（Ｂ）であって、
水溶性多塩基酸、並びに、水、１モノマー分子当たり少なくとも１つのエチレン性不飽和基を有するモノマー、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される液体を含む、パート（Ｂ）と、
を含み、
ここにおいて、
接着低減構成成分が、パート（Ａ）、パート（Ｂ）、又はパート（Ａ）及び（Ｂ）に含まれ、
水が、パート（Ａ）、パート（Ｂ）、又はパート（Ａ）及び（Ｂ）に含まれ、
１モノマー分子当たり少なくとも１つのエチレン性不飽和基を有する前記モノマーが、パート（Ａ）、パート（Ｂ）、又はパート（Ａ）及び（Ｂ）に含まれ、
前記モノマーの重合を開始するための少なくとも１つの構成成分が、パート（Ａ）、パート（Ｂ）、又はパート（Ａ）及び（Ｂ）に含まれる、マルチパート硬化性歯科用組成物と、
前記パート（Ａ）を含有する第１の貯留部と、
前記パート（Ｂ）を含有する第２の貯留部と、
前記第１及び第２の貯留部と流体連通した、又は前記第１及び第２の貯留部と流体連通して接続され得る静的ミキサと、
パート（Ａ）及びパート（Ｂ）を静的ミキサ中に押込み、組成物を静的ミキサを通して押出しし、組成物を分注するために、各貯留部中に配置されたプランジャと、
を備え、
ここにおいて、試験方法Ｉに従った４０重量ポンド（１７８ニュートン）未満の押出し力が、前記組成物を、前記静的ミキサを通して、機械的利点を提供するための付属又は外部デバイスの補助なしに押出しするために必要とされる、歯科用具。
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月17日(2013.12.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンパニオン動物において、腎疾患を治療するかまたは防止するための方法であって、該動物に、腎損傷を治療するかまたは防止するのに有効な量の１またはそれより多いピルベートを含む、栄養的に完全な食用食品組成物を与える工程を含む、ここで、コンパニオン動物がネコまたはイヌである、前記方法。
【請求項２】
１またはそれより多いピルベートが、組成物重量の最大約２０％の量で組成物中に存在する、請求項１の方法。
【請求項３】
１またはそれより多いピルベートが、組成物重量の約０．１〜１０％の量で組成物中に存在する、請求項１または請求項２の方法。
【請求項４】
１またはそれより多いピルベートが、組成物重量の約５％の量で組成物中に存在する、請求項１〜３のいずれか一項の方法。
【請求項５】
組成物がさらに、タンパク質、脂肪、炭水化物、繊維、およびその組み合わせからなる群より選択される構成要素を含む、請求項１〜４のいずれか一項の方法。
【請求項６】
組成物が、栄養食餌、栄養補助食品、動物用おやつ、またはおもちゃである、請求項１〜５のいずれか一項の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月18日(2013.12.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テルビナフィン又はその塩、
双性イオン界面活性剤又はその荷電誘導体、
短鎖ヒドロキシ酸、短鎖脂肪酸、及びそれらの混合物からなる群から選んだカルボン酸、
低級アルコール、及び
水
を含む、爪甲真菌症治療用の局所含水アルコール製剤。
【請求項２】
前記テルビナフィン又はその塩が、テルビナフィン塩酸塩である、請求項１に記載の局所製剤。
【請求項３】
テルビナフィン又はその塩約５％〜２０％（ｗ／ｗ）、約１０％〜１７％（ｗ／ｗ）、約１０％（ｗ／ｗ）、又は約１５％（ｗ／ｗ）を有する、請求項１に記載の製剤。
【請求項４】
前記双性イオン界面活性剤又はその荷電誘導体約５％〜２５％（ｗ／ｗ）、約１０％〜２０％（ｗ／ｗ）、約１０％（ｗ／ｗ）、約１５％（ｗ／ｗ）、約１７％（ｗ／ｗ）、又は約２０％（ｗ／ｗ）を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の製剤。
【請求項５】
前記双性イオン界面活性剤又はその荷電誘導体が、ココアンフォジアセテートであり、好ましくはジナトリウムココアンフォジアセテートである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の製剤。
【請求項６】
前記カルボン酸が、短鎖ヒドロキシ酸であり、好ましくは乳酸である、請求項１に記載の製剤。
【請求項７】
前記短鎖ヒドロキシ酸約３％〜１０％（ｗ／ｗ）、約５％（ｗ／ｗ）、又は約７．５％（ｗ／ｗ）を有する、請求項６に記載の製剤。
【請求項８】
前記低級アルコール約２０％〜５０％（ｗ／ｗ）、約２２．５％〜４５％（ｗ／ｗ）、約２２．５％〜３０％（ｗ／ｗ）、約３２．５％〜３９．５％（ｗ／ｗ）、約４１．７％〜５０％（ｗ／ｗ）、又は約２２．５、２５、３０、３２．５、３５．５、３９．５、４１．７、若しくは５０％（ｗ／ｗ）を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の製剤。
【請求項９】
前記低級アルコールはエタノールである、請求項１〜８のいずれか一項に記載の製剤。
【請求項１０】
更に、シックナーを含み、好ましくはヒドロキシプロピルセルロースを含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の製剤。
【請求項１１】
前記シックナー約０．５〜５％（ｗ／ｗ）、又は約２％（ｗ／ｗ）を有する、請求項１０に記載の製剤。
【請求項１２】
前記エステル溶媒約１〜２５％（ｗ／ｗ）、約５％〜２０％（ｗ／ｗ）、約５％〜１０％（ｗ／ｗ）、約７．５％〜１５％（ｗ／ｗ）、約１０％〜２０％（ｗ／ｗ）、又は約５、７．５、１０、１５、若しくは２０％（ｗ／ｗ）を有する、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の製剤。
【請求項１３】
製剤中にエステル溶媒を含み、好ましくは酢酸エチルを含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の製剤。
【請求項１４】
ｐＨ値が、約３〜７、約６〜８．５、又は約７〜１０である、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の製剤。
【請求項１５】
爪甲真菌症用医薬の治療における使用用の、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の組成物。
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月20日(2013.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンパニオン動物における、健康な体組成の維持または促進のための方法であって、該動物に、健康な体組成の維持または促進に有効な量の１またはそれより多いピルベートを含む食用組成物を与える工程を含む、ここで、１またはそれより多いピルベートが、組成物重量の約３％〜約６％の量で組成物中に存在する、前記方法。
【請求項２】
１またはそれより多いピルベートが、約３％〜約６％の量で組成物中に存在する、請求項１の方法。
【請求項３】
１またはそれより多いピルベートが、約３％〜約５％の量で組成物中に存在する、請求項１の方法。
【請求項４】
１またはそれより多いピルベートが、約３％〜約４％の量で組成物中に存在する、請求項１の方法。
【請求項５】
健康な体組成の維持または促進が、動物体重の制御を含む、請求項１の方法。
【請求項６】
動物が過体重であるか、肥満であるか、あるいは過体重または肥満になる傾向を有する、請求項１〜５のいずれか一項の方法。
【請求項７】
組成物がさらに、タンパク質、脂肪、炭水化物、繊維、およびその組み合わせからなる群より選択される構成要素を含む、請求項１〜６のいずれか一項の方法。
【請求項８】
組成物が食品、栄養食餌、栄養補助食品、動物用おやつ、またはおもちゃである、請求項１〜７のいずれか一項の方法。
【請求項９】
コンパニオン動物がイヌである、請求項１〜８のいずれか一項の方法。
【請求項１０】
コンパニオン動物がネコである、請求項１〜８のいずれか一項の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月24日(2013.12.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作物生産を促進する方法であって、
作物生産を促進するように、実質的に９−β−Ｄ−アデノシンのみからなるヌクレオシドの有効量を含んでいる組成物を作物植物に投与することを包含している、方法。
【請求項２】
上記組成物は、肥料、植物成長因子および生体刺激物質の１つ以上をさらに含んでいる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
上記組成物は、窒素、カリウム、マグネシウム、リン、カルシウム、硫黄、鉄、ホウ素、塩素、マンガン、亜鉛、銅、モリブデン、ニッケル、コバルト、ケイ素、セレンおよびこれらの組合せからなる群から選択される肥料をさらに含んでいる、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
上記作物植物は多年生の結実植物である、請求項１〜３のいずれか１項に記載のに記載の方法。
【請求項５】
上記多年生の結実植物は、リンゴ、アンズ、アボガド、柑橘類、桃、西洋ナシ、ペカン、ピスタチオおよびプラムからなる群から選択される、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
上記組成物は、以下の時期：（ｉ）１０％の開花；（ｉｉ）満開；（ｉｉｉ）花弁の落下の７５日後；（ｉｖ）果実の果皮の最大の厚さのとき；および（ｖ）果実の収穫の６０日以上前の１つ以上において投与される、請求項４に記載の方法。
【請求項７】
上記作物植物は一年生の作物植物である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
上記一年生の作物植物は、セロリ、ホウレンソウおよびトマトからなる群から選択される、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
上記組成物は、１週間に１、２、３、４、５、６または７回にわたって投与される、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
上記組成物は、葉への噴霧、灌注および幹への注入からなる群から選択される手法によって投与される、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
促進された上記作物生産は生殖生長の促進を包含している、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
生殖生長の上記促進は、結実するシュートの増加、果実の数の増加、果実のサイズの増大、および果実の総収量の増加からなる群から選択される１つ以上を包含している、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
生殖生長の上記促進は、植物体または基準区画あたりの商品価値の高い果実の収量の増加を包含している、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
促進された上記作物生産は栄養成長の促進を包含しており、栄養成長の当該促進は、葉の数および生長するシュートの数の一方または両方の増加を包含している、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
上記アデノシンは生体刺激物質として投与される、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
上記アデノシンは栄養補助剤として投与される、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
上記アデノシンは植物生長制御因子として投与される、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
（ｉ）実質的に９−β−Ｄ−アデノシンのみからなるヌクレオシドおよび（ｉｉ）肥料を含んでいる、組成物。
【請求項１９】
上記肥料は、窒素、カリウム、マグネシウム、リン、カルシウム、硫黄、鉄、ホウ素、塩素、マンガン、亜鉛、銅、モリブデン、ニッケル、コバルト、セレン、ケイ素およびこれらの組合せからなる群から選択される、請求項１８に記載の組成物。
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月26日(2013.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部分的に結晶質のポリマー材料の製造方法において、処理をする大部分が非晶質の原料ポリマー材料、特に粒体、が、結晶化反応器（１）に導入され、結晶化反応器において、加熱下で溶融することなしに、少なくとも部分的に結晶化され、しかる後、そのようにして得られた部分的に結晶質のポリマー材料が、結晶化反応器（１）から排出され、この部分的に結晶質のポリマー材料の少なくとも一部が分岐して取り出され、ポリマー材料の互いに粘着する傾向を減少させるため、結晶化反応器（１）に入れて再混合される方法であって、分岐して取り出された部分的に結晶質のポリマー材料と原料ポリマー材料とが、結晶化反応器（１）に入れて再混合する前に、合流させられ混合され、この混合物だけが、結晶化反応器（１）に導入されることを特徴とする方法。
【請求項２】
分岐して取り出された部分的に結晶質のポリマー材料と原料ポリマー材料との合流及び混合が、結晶化反応器（１）の外側の領域、特に追加の接続管（４）内で行われることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
結晶化反応器（１）から排出された部分的に結晶質のポリマー材料が、特に垂直なスクリューコンベア（３）を通って、結晶化反応器（１）よりも上の高さまで運ばれ、次いで、分岐して取り出された部分的に結晶質のポリマー材料が、特に材料シュート（５）を通り、重力によって追加の領域へと流れて再混合されることを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
原料ポリマー材料と分岐して取り出された部分的に結晶質のポリマー材料が、出会う場所と時間において、各々ある一定の流速で流動しており、二つの材料流の流れの方向が、好ましくは２０°〜５５°の間、最も好ましくは３０°〜４０°の間の鋭角εで互いに出会うことを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。
【請求項５】
原料ポリマー材料と分岐して取り出された部分的に結晶質のポリマー材料が、絶えず方法の全ての部分で、粒状で自由流動性に保たれ及び／又はポリマーが、結晶化反応器（１）内で外部の加熱エネルギーを何ら供給することなしに、特にもっぱら粒体の内部エネルギー及び／又は結晶化の間に生じた熱により加熱されることを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載の方法。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一つに記載の方法を実施するための装置において、結晶化反応器（１）であって、結晶化反応器（１）内のポリマー材料を動かして、そのポリマー材料を粒状に保つ手段（２）、特に機械的混合及び攪拌装置と、処理をする大部分が非晶質の原料ポリマー材料が通って導入されることが可能な追加の接合管（４）とを有する結晶化反応器（１）を備え、部分的に結晶質のポリマー材料の少なくとも一部が通り結晶化反応器（１）に入って再混合されることが可能な移送経路（３、５）が結晶化反応器（１）に連結されている装置であって、移送経路（３、５）が、追加の接合管（４）に通じていることを特徴とする装置。
【請求項７】
移送経路（３、５）が、下部領域において及び／又は直接に結晶化反応器（１）に連結された搬送手段（３）特に垂直なスクリューコンベア（３）を備え、この搬送手段は、結晶化反応器（１）から排出された部分的に結晶質のポリマー材料を、結晶化反応器（１）よりも上の高さまで搬送することができることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
移送経路（３、５）が、チューブの形態であるのが好ましい材料シュート（５）を備え、材料シュートは、搬送手段（３）の上部領域から始まり、斜めに追加の接合管（４）に通じており、材料シュート（５）は、好ましくは１５°〜５０°の間、最も好ましくは２０°〜３０°の間の水平線に対する平均傾斜角βを有していることを特徴とする請求項６又は７に記載の装置。
【請求項９】
追加の接合管（４）が、結晶化反応器（１）の上縁領域に配置され及び／又は水平線に対する２５°〜６０°の間、最も好ましくは３０°〜４０°の間の角度δで下方に傾斜しており、そのため、ポリマー材料が重力によって結晶化反応器（１）に滑り込むことができることを特徴とする請求項６〜８の何れか一つに記載の装置。
【請求項１０】
材料シュート（５）が、搬送手段（３）に近い上方部分（８）と追加の接合管（４）に近い下端領域又は屈曲部分（７）を有し、屈曲部分（７）は、追加接合管（４）に対して角をなして設けられており又は下方に曲げられており、材料シュート（５）の上方部分（８）と屈曲部分（７）との間の角度αが、特に６０°〜１４０°の間、好ましくは９０°〜１００°の間であることを特徴とする請求項６〜９の何れか一つに記載の装置。
【請求項１１】
追加の接合管（４）の中心軸と、屈曲部分（７）の中心軸とが、好ましくは２０°〜５５°の間、特に３０°〜４０°の間の鋭角εを囲んでいることを特徴とする請求項６〜１０の何れか一つに記載の装置。
【請求項１２】
屈曲部分（７）の中心軸が、ほぼ垂直に、特に垂直線に対して０°〜４５°の間、最も好ましくは１５°〜２５°の間の角度ζで方向付けされていること、及び／又は、屈曲部分（７）の中心軸と、追加の接合管（４）の中心軸が、結晶化反応器（１）をほぼ同じ大きさの二つの部分領域に分割する通常垂直な平面（９）を画定し又は張り、搬送手段（３）又は垂直なスクリューコンベア（３）の中心軸もこの平面（９）内にあることが規定されているのが好ましいことを特徴とする請求項６〜１１の何れか一つに記載の装置。
【請求項１３】
結晶化反応器（１）に近い追加の接合管（４）の終端領域が扇状に広がっていること、及び／又は、追加の接合管（４）の下側の滑り面が、長手方向に延びる多数のまっすぐな凹んだ溝（１７）を有し、溝（１７）の高さ又は深さ及び／又は幅が、下流に又は流れの方向に大きくなっているのが好ましいことを特徴とする請求項６〜１２の何れか一つに記載の装置。
【請求項１４】
排出のためのさらに別の排出口（１０）が、垂直なスクリューコンベア（３）に設けられ、排出口（１０）が、材料シュート（５）が連結された口（１１）よりも低い又は最高でも同じ高さにあることを特徴とする請求項６〜１３の何れか一つに記載の装置。
【請求項１５】
制御装置が備わっており、この制御装置によって、分岐して取り出されて材料シュート（５）に入れる部分的に結晶質のポリマー材料の割り当て及び／又は排出口（１０）を通じて排出される部分的に結晶質のポリマー材料の割り当てが調節可能であること、及び／又は、搬送手段（３）又は排出口（１０）がに、例えばスクリューコンベアによって、部分的に結晶質のポリマー材料の捕集及び／又は更なる処理のための容器（６）に連結されていること、及び／又は、表面の湿気及び細粒を分離するための遠心機（１２）が、結晶化反応器（１）又は充填接合管（４）の前に配置され、この遠心機により、原料ポリマー材料が、高められた速度で、好ましくは接線方向に、追加の充填接合管（４）に導入されることを特徴とする請求項６〜１４の何れか一つに記載の装置。