【手続補正書】
【提出日】平成24年5月1日(2012.5.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性ポリウレタン組成物であって、
（ａ）第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマー；および
（ｂ）第２の熱可塑性ポリウレタンポリマー、
を含み、ここで該第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーは、少なくとも１種の加水分解にかつ熱に安定な触媒を含み、該触媒は、溶融処理温度において該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンを脱重合することができ、かつ該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンを、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンが溶融処理温度未満に冷却されるにつれて再重合することができる、
熱可塑性ポリウレタン組成物。
【請求項２】
前記第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーは、６０  ショアＤより高い硬度を有する工業グレード熱可塑性ポリウレタンであり、そして前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーは、約９８  ショアＡより低い硬度を有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーは、少なくとも１種のポリイソシアネートおよび少なくとも１種のグリコール鎖伸長剤の反応から作製され、そして前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーは、少なくとも１種の可塑剤を含む、請求項２に記載の組成物。
【請求項４】
前記第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーは、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーおよび前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーの総重量の約８５．０〜約９９．８重量％のレベルで存在する、請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
前記触媒は、前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマー中に、該第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーの約０．１〜約１０．０重量％のレベルで存在する、請求項１に記載の組成物。
【請求項６】
前記触媒は、スズ触媒であって、該スズ触媒は、２個のアルキル基および該スズに結合した２個のアニオン基を有する、請求項５に記載の組成物。
【請求項７】
前記アルキル基は、メチル、ブチル、およびオクチルからなる群より選択され、そして前記アニオン基は、カルボキシレート、マレエート、オキシド、メルカプチド、およびチオグリコレートからなる群より選択される、請求項６に記載の組成物。
【請求項８】
触媒マスターバッチであって、
（ａ）少なくとも１種の熱可塑性ポリウレタンポリマー；
（ｂ）少なくとも１種の加水分解にかつ熱に安定な触媒；および
（ｃ）必要に応じて、少なくとも１種の可塑剤、
を含む、触媒マスターバッチ。
【請求項９】
前記熱可塑性ポリウレタンポリマーは、ペレット形態であり、９８  ショアＡより低いデュロメーター硬度を有し、
前記可塑剤は、フタレート可塑剤であり、そして
前記触媒は、スズ触媒であり、該スズ触媒は、２個のアルキル基および該スズに結合した２個のアニオン基を有する、
請求項８に記載の触媒マスターバッチ。
【請求項１０】
前記触媒は、前記熱可塑性ポリウレタンポリマーの約０．１〜約１０．０重量％のレベルで存在し、そして前記可塑剤は、前記熱可塑性ポリウレタンポリマーの約０．５〜約２．０重量％のレベルで存在する、請求項８に記載の触媒マスターバッチ。
【請求項１１】
触媒マスターバッチを生成するためのプロセスであって、該プロセスは、触媒を熱可塑性ポリウレタンポリマー中に膨潤させる工程を包含する、プロセス。
【請求項１２】
繊維強化剛性熱可塑性ポリウレタン複合材物品を調製するためのプロセスであって、該プロセスは、
（ａ）２種の熱可塑性ポリウレタンポリマーのブレンドを加熱することによって得られる溶融物を通して、連続して繊維束を引き抜く工程であって、該ブレンドは、
（ｉ）第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーであって、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンは、６０  ショアＤより高い硬度を有する、第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマー；
（ｉｉ）第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーであって、ここで該第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーは、少なくとも１種の加水分解にかつ熱に安定な触媒を含み、ここで該触媒は、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーを脱重合することができる、第２の熱可塑性ポリウレタンポリマー；
を含む、工程、
（ｂ）該溶融物を、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーを脱重合するのに十分な温度へと加熱する工程；
（ｃ）該引き抜いた繊維束を、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーおよび該第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーのブレンドに含浸して、複合材溶融物を形成する工程；
（ｄ）該複合材溶融物を冷却して、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーを再重合する工程、
を包含する、プロセス。
【請求項１３】
前記複合材は、約１０〜約８０重量％の繊維を有し、前記繊維は、ガラス繊維および炭素繊維からなる群より選択され、前記触媒は、ジメチルスズジラウリルメルカプチドであり、そして前記冷却した複合材は、約０．１２インチ〜約１．０インチの長さへと切断される、請求項１２に記載のプロセス。
【請求項１４】
溶融処理した第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーの重量平均分子量を増大させるためのプロセスであって、該プロセスは、
（ａ）第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーのペレットと、触媒マスターバッチとをブレンドする工程であって、該触媒マスターバッチは、（ｉ）該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーを脱重合できる、少なくとも１種の加水分解にかつ熱に安定な触媒、および（ｉｉ）少なくとも１種の第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーを含む、工程；
（ｂ）該触媒マスターバッチとブレンドした該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーを、溶融処理装置に通過させて、ポリマー溶融物を作り出す工程であって、ここで該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーは、脱重合に供される、工程；
（ｃ）該ポリマー溶融物を冷却して、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンを再重合する工程、
を包含する、プロセス。
【請求項１５】
前記第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーは、６０  ショアＤより高い硬度を有し、そして前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーは、９８  ショアＡより低い硬度を有する、請求項１４に記載のプロセス。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
上記ＴＰＵ組成物は、長繊維強化複合材を形成するために使用され得るか、または上記複合材のストランドは、種々の物品へとその後成形され得る長繊維ペレットを与える長さへと切断され得る。上記触媒マスターバッチを含む上記ＴＰＵ組成物はまた、上記ＴＰＵの分子量を増大させることによって、上記ＴＰＵの高められた特性を達成するために使用され得る。
本発明は、例えば以下の項目を提供する。
（項目１）
熱可塑性ポリウレタン組成物であって、
（ａ）第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマー；および
（ｂ）第２の熱可塑性ポリウレタンポリマー、
を含み、ここで該第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーは、少なくとも１種の加水分解にかつ熱に安定な触媒を含み、該触媒は、溶融処理温度において該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンを脱重合することができ、かつ該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンを、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンが溶融処理温度未満に冷却されるにつれて再重合することができる、
熱可塑性ポリウレタン組成物。
（項目２）
前記第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーは、６０  ショアＤより高い硬度を有する工業グレード  熱可塑性ポリウレタンである、項目１に記載の組成物。
（項目３）
前記第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーは、８０  ショアＤより高い硬度を有する、項目２に記載の組成物。
（項目４）
前記第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーは、少なくとも１種のポリイソシアネートおよび少なくとも１種のグリコール鎖伸長剤の反応から作製される、項目３に記載の組成物。
（項目５）
前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーは、約９８  ショアＡより低い硬度を有する、項目１に記載の組成物。
（項目６）
前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーは、約９０  ショアＡより低い硬度を有する、項目５に記載の組成物。
（項目７）
前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーは、少なくとも１種の可塑剤を含む、項目５に記載の組成物。
（項目８）
前記第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーは、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーおよび前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーの総重量の約８５．０〜約９９．８重量％のレベルで存在する、項目１に記載の組成物。
（項目９）
前記第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーは、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーおよび前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーの総重量の約９５．０〜約９８．５重量％のレベルで存在する、項目８に記載の組成物。
（項目１０）
前記触媒は、前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマー中に、該第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーの約０．１〜約１０．０重量％のレベルで存在する、項目１に記載の組成物。
（項目１１）
前記触媒は、約１．０〜約３．０重量％のレベルで存在する、項目１０に記載の組成物。
（項目１２）
前記触媒は、スズ触媒であって、該スズ触媒は、２個のアルキル基および該スズに結合した２個のアニオン基を有する、項目１０に記載の組成物。
（項目１３）
前記アルキル基は、メチル、ブチル、およびオクチルからなる群より選択される、項目１２に記載の組成物。
（項目１４）
前記アニオン基は、カルボキシレート、マレエート、オキシド、メルカプチド、およびチオグリコレートからなる群より選択される、項目１２に記載の組成物。
（項目１５）
前記触媒は、ジメチルスズジラウリルメルカプチドである、項目１４に記載の組成物。
（項目１６）
前記可塑剤は、少なくとも１種のフタレート可塑剤である、項目７に記載の組成物。
（項目１７）
前記可塑剤は、前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーの０．２５〜約５．０重量％のレベルで存在する、項目７に記載の組成物。
（項目１８）
前記可塑剤は、前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーの約０．５〜約２．０重量％のレベルで存在する、項目１７に記載の組成物。
（項目１９）
触媒マスターバッチであって、
（ａ）少なくとも１種の熱可塑性ポリウレタンポリマー；
（ｂ）少なくとも１種の加水分解にかつ熱に安定な触媒；および
（ｃ）必要に応じて、少なくとも１種の可塑剤、
を含む、触媒マスターバッチ。
（項目２０）
前記熱可塑性ポリウレタンポリマーは、ペレット形態であり、９８  ショアＡより低いデュロメーター硬度を有する、項目１９に記載の触媒マスターバッチ。
（項目２１）
前記可塑剤は、フタレート可塑剤である、項目２０に記載の触媒マスターバッチ。
（項目２２）
前記触媒は、スズ触媒であり、該スズ触媒は、２個のアルキル基および該スズに結合した２個のアニオン基を有する、項目１９に記載の触媒マスターバッチ。
（項目２３）
前記触媒は、ジメチルスズジラウリルメルカプチドである、項目２２に記載の触媒マスターバッチ。
（項目２４）
前記触媒は、前記熱可塑性ポリウレタンポリマーの約０．１〜約１０．０重量％のレベルで存在する、項目１９に記載の触媒マスターバッチ。
（項目２５）
前記触媒は、前記熱可塑性ポリウレタンポリマーの約１．０〜約３．０重量％のレベルで存在する、項目２４に記載の触媒マスターバッチ。
（項目２６）
前記可塑剤は、前記熱可塑性ポリウレタンポリマーの約０．５〜約２．０重量％のレベルで存在する、項目１９に記載の触媒マスターバッチ。
（項目２７）
触媒マスターバッチを生成するためのプロセスであって、該プロセスは、触媒を熱可塑性ポリウレタンポリマー中に膨潤させる工程を包含する、プロセス。
（項目２８）
前記ペレット形態にある熱可塑性ポリウレタンポリマーは、前記触媒および可塑剤とともにリボンブレンダーへと添加され、該熱可塑性ポリウレタンポリマー、該触媒、および該可塑剤の混合物は、該触媒および該可塑剤が、該熱可塑性ポリウレタンポリマーペレットの内部に含まれるまで混合される、項目２７に記載のプロセス。
（項目２９）
繊維強化剛性熱可塑性ポリウレタン複合材物品を調製するためのプロセスであって、該プロセスは、
（ａ）２種の熱可塑性ポリウレタンポリマーのブレンドを加熱することによって得られる溶融物を通して、連続して繊維束を引き抜く工程であって、該ブレンドは、
（ｉ）第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーであって、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンは、６０  ショアＤより高い硬度を有する、第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマー；
（ｉｉ）第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーであって、ここで該第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーは、少なくとも１種の加水分解にかつ熱に安定な触媒を含み、ここで該触媒は、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーを脱重合することができる、第２の熱可塑性ポリウレタンポリマー；
を含む、工程、
（ｂ）該溶融物を、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーを脱重合するのに十分な温度へと加熱する工程；
（ｃ）該引き抜いた繊維束を、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーおよび該第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーのブレンドに含浸して、複合材溶融物を形成する工程；
（ｄ）該複合材溶融物を冷却して、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーを再重合する工程、
を包含する、プロセス。
（項目３０）
前記複合材は、約１０〜約８０重量％の繊維を有する、項目２９に記載のプロセス。
（項目３１）
前記複合材は、約２５〜約５５重量％の繊維を有する、項目３０に記載のプロセス。
（項目３２）
前記繊維は、ガラス繊維および炭素繊維からなる群より選択される、項目２９に記載のプロセス。
（項目３３）
前記触媒は、ジメチルスズジラウリルメルカプチドである、項目２９に記載のプロセス。
（項目３４）
前記冷却した複合材は、約０．１２インチ〜約１．０インチの長さへと切断される、項目２９に記載のプロセス。
（項目３５）
前記冷却した複合材は、約０．２５インチ〜約０．７５インチの長さへと切断される、項目３４に記載のプロセス。
（項目３６）
溶融処理した第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーの重量平均分子量を増大させるためのプロセスであって、該プロセスは、
（ａ）第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーのペレットと、触媒マスターバッチとをブレンドする工程であって、該触媒マスターバッチは、（ｉ）該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーを脱重合できる、少なくとも１種の加水分解にかつ熱に安定な触媒、および（ｉｉ）少なくとも１種の第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーを含む、工程；
（ｂ）該触媒マスターバッチとブレンドした該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーを、溶融処理装置に通過させて、ポリマー溶融物を作り出す工程であって、ここで該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーは、脱重合に供される、工程；
（ｃ）該ポリマー溶融物を冷却して、該第１の剛性熱可塑性ポリウレタンを再重合する工程、
を包含する、プロセス。
（項目３７）
前記第１の剛性熱可塑性ポリウレタンポリマーは、６０  ショアＤより高い硬度を有し、
前記第２の熱可塑性ポリウレタンポリマーは、９８  ショアＡより低い硬度を有する、項目３６に記載のプロセス。
（項目３８）
前記触媒マスターバッチは、少なくとも１種の可塑剤を含む、項目３７に記載のプロセス。