(57)【要約】【課題】製作作業性を改善し、製造コストを低減することができるアモルファス鉄心モールド変圧器を提供する。【解決手段】コイルと、アモルファス材からなり、鉄心保護ケース２を装着した鉄心１とを備えるアモルファス鉄心モールド変圧器において、鉄心保護ケース２は、導電性部材２１、２２と非導電性部材２３とからなり、かつ、鉄心１に接する部分が非導電性部材２３である。又は、鉄心保護ケース２は、隣接する鉄心保護ケース２の導電性部材に接する部分が非導電性部材２３である。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルと、アモルファス材からなり、鉄心保護ケースを装着した鉄心とを備えるアモルファス鉄心モールド変圧器において、
前記鉄心保護ケースは、導電性部材と非導電性部材とからなり、かつ、鉄心に接する部分が非導電性部材であることを特徴とするアモルファス鉄心モールド変圧器。
【請求項２】
コイルと、アモルファス材からなり、鉄心保護ケースを装着した鉄心とを備えるアモルファス鉄心モールド変圧器において、
前記鉄心保護ケースは、導電性部材と非導電性部材とからなり、かつ、隣接する鉄心保護ケースの導電性部材に接する部分が非導電性部材であることを特徴とするアモルファス鉄心モールド変圧器。
【請求項３】
コイルと、アモルファス材からなり、鉄心保護ケースを装着した鉄心とを備えるアモルファス鉄心モールド変圧器において、
前記鉄心保護ケースは、導電性部材と非導電性部材とからなり、かつ、変圧器を構成する金具に接する部分が非導電性部材であることを特徴とするアモルファス鉄心モールド変圧器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄心にアモルファス材を用いたモールド変圧器に関し、特に、導電性材料とその他で構成される鉄心保護ケースを装着したアモルファス鉄心モールド変圧器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉄心にアモルファス材を用い、導電性材料とその他で構成される鉄心保護ケースを装着したモールド変圧器において、鉄心保護ケース及び変圧器を構成する金具を通る複数の電流ループによる無負荷損増加を防止するために、鉄心と鉄心保護ケース間、鉄心保護ケースと鉄心保護ケースとの間、また、鉄心保護ケースと変圧器を構成する金具との間に絶縁を施していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これらの絶縁を施す作業は作業性が悪いため多くの工数を要し、また多くの絶縁材を必要とするため、変圧器自体のコストアップにつながっていた。
【０００４】
本発明は、従来技術の問題を解決するものであり、製作作業性を改善し、製造コストを低減することができるアモルファス鉄心モールド変圧器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コイルと、アモルファス材からなり、鉄心保護ケースを装着した鉄心とを備えるアモルファス鉄心モールド変圧器において、前記鉄心保護ケースは、導電性部材と非導電性部材とからなり、かつ、鉄心に接する部分が非導電性部材であるアモルファス鉄心モールド変圧器である。
【０００６】
また、本発明は、コイルと、アモルファス材からなり、鉄心保護ケースを装着した鉄心とを備えるアモルファス鉄心モールド変圧器において、前記鉄心保護ケースは、導電性部材と非導電性部材とからなり、かつ、隣接する鉄心保護ケースの導電性部材に接する部分が非導電性部材であるアモルファス鉄心モールド変圧器である。
【０００７】
そして、本発明は、コイルと、アモルファス材からなり、鉄心保護ケースを装着した鉄心とを備えるアモルファス鉄心モールド変圧器において、前記鉄心保護ケースは、導電性部材と非導電性部材とからなり、かつ、変圧器を構成する金具に接する部分が非導電性部材であるアモルファス鉄心モールド変圧器である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を説明する。
以下、本発明のアモルファス鉄心モールド変圧器の実施例について、図１〜図５を用いて説明する。図１は、実施例１のアモルファス鉄心モールド変圧器における鉄心保護ケースを装着したアモルファス鉄心の説明図である。図２は、実施例１における鉄心保護ケースの説明図である。図３は、実施例１における分解した状態の鉄心保護ケースの説明図である。図４は、実施例２の三相５脚鉄心構造のアモルファス鉄心モールド変圧器におけるアモルファス鉄心及び鉄心保護ケースの説明図である。図５は、実施例３の三相５脚鉄心構造のアモルファス鉄心モールド変圧器におけるアモルファス鉄心、鉄心保護ケース、上締金具、下締金具、当板の説明図である。
【０００９】
実施例１を説明する。本実施例のアモルファス鉄心モールド変圧器は、コイルと、アモルファス材からなり、鉄心保護ケースを装着した鉄心とを備えており、そして、鉄心保護ケースは、導電性部材と非導電性部材とからなり、かつ、鉄心に接する部分が非導電性部材である。本実施例においては、図１に示すように、２脚のアモルファス鉄心１が鉄心保護ケース２に格納されている。鉄心保護ケース２は、図２及び図３に示すように、鉄製の金具（導電性部材）２１、２２とコの字形状の絶縁物（非導電性部材）２３で構成される。鉄製の金具２１はアモルファス鉄心のコア部内周からコア部端面に沿うように９０度折り曲げた形状であり、金具２２は金具２１のラップ側開口部に配置される。絶縁物２３は、アモルファス鉄心コア部外周を金具２１、２２の折り曲げ端ごと覆い隠すようにテープ等で固定される。これにより、鉄心と鉄心保護ケースによる電流ループが形成されず、無負荷損の増加を防止できる。なお、鉄心保護ケースにおける非導電性部材とする部分は、鉄心に接する部分の他に、鉄心に近づく可能性がある部分とするのが好ましい。
【００１０】
実施例２を説明する。本実施例の三相５脚鉄心構造のアモルファス鉄心モールド変圧器における鉄心保護ケースは、実施例１と同様であるが、実施例２においては、導電性部材と非導電性部材とからなり、かつ、隣接する鉄心保護ケースの導電性部材に接する部分が非導電性部材である。本実施例におけるアモルファス鉄心１及び鉄心保護ケース２の構成図を図４に示す。他の鉄心保護ケースに収められている鉄心同士は鉄心接地用スチールバンド５で電気的に接合されている。鉄心保護ケース２の絶縁物（非導電性部材）２３によって、主磁束１１により発生する電流ループ３（鉄心接地用スチールバンド５−鉄心内部積層方向−隣り合う鉄心保護ケース間−鉄心保護ケース窓内部−鉄心内部積層方向−・・・）の構成を阻止することができる。
【００１１】
実施例３を説明する。本実施例の三相５脚鉄心構造のアモルファス鉄心モールド変圧器における鉄心保護ケースは、実施例１、２と同様であるが、実施例３における鉄心保護ケースは、導電性部材と非導電性部材とからなり、かつ、変圧器を構成する金具に接する部分が非導電性部材である。本実施例におけるアモルファス鉄心１、鉄心保護ケース２、上締金具６、下締金具７、当板８の構成図を図５に示す。ここでも鉄心保護ケース２の絶縁物（非導電性部材）２３によって、主磁束１１により発生する電流ループ４（鉄心保護ケース窓内部−当板８−上締金具６［下締金具７］−鉄心接地用スチールバンド５−鉄心内部積層方向−鉄心保護ケース窓内部−・・・）の構成を阻止することができる。
【００１２】
以上実施例で説明したように、鉄心と鉄心保護ケースとの間、鉄心保護ケースと鉄心保護ケースとの間、また、鉄心保護ケースと変圧器を構成する金具との間に絶縁を施すこと無く、鉄心保護ケース２を鉄心に装着するだけで、電流ループを遮断し無負荷損の増大を防止することができる。これにより変圧器の製作作業性を改善し、絶縁を施す必要がないため、使用する絶縁物の量を低減し変圧器のコストアップを抑えることが可能となる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、製作作業性を改善し、製造コストを低減することができるアモルファス鉄心モールド変圧器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１のアモルファス鉄心モールド変圧器における鉄心保護ケースを装着したアモルファス鉄心の説明図。
【図２】実施例１における鉄心保護ケースの説明図。
【図３】実施例１における分解した状態の鉄心保護ケースの説明図。
【図４】実施例２の三相５脚鉄心構造のアモルファス鉄心モールド変圧器におけるアモルファス鉄心及び鉄心保護ケースの説明図。
【図５】実施例３の三相５脚鉄心構造のアモルファス鉄心モールド変圧器におけるアモルファス鉄心、鉄心保護ケース、上締金具、下締金具、当板の説明図。
【符号の説明】
１　アモルファス鉄心
１１　主磁束
２　鉄心保護ケース
２１　鉄心保護ケース金具部
２２　鉄心保護ケース金具部
２３　鉄心保護ケース絶縁板部
３　隣り合う鉄心保護ケース間を通る電流ループ
４　鉄心保護ケースと変圧器を構成する金具との間を通る電流ループ
５　鉄心接地用スチールバンド
６　上締金具
７　下締金具
８　当板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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