【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年5月7日(2012.5.7)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
不織布基材のマイクロファイバーは、Ｄａｖｉｅｓ，Ｃ．Ｎ．、「Ｔｈｅ  Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ａｉｒｂｏｒｎｅ  Ｄｕｓｔ  ａｎｄ  Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ，」Ｉｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ，Ｌｏｎｄｏｎ，Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ  １Ｂ，１９５２に記載された方法により計算した場合に、典型的には、約０．５〜１５マイクロメートル、好ましくは約１〜６マイクロメートルの有効繊維直径を有する。不織布基材は、好ましくは、約１０〜４００ｇ／ｍ２、より好ましくは約１０〜１００ｇ／ｍ２の坪量を有する。不織布基材の平均厚さは、カレンダー加工されていない非官能化基材では、好ましくは約．１〜１０ｍｍ、より好ましくは約０．２５〜５ｍｍである。不織布ウェブの最小引張強度は、約４．０ニュートンである。不織布の引張強度は、ウェブ横断方向における良好な繊維接合及び絡み合いに起因して、ウェブ横断方向よりも機械方向で低いことは一般に認識されている。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
１つの例として、カレンダー加工又はグラフト化の前の不織布基材は、厚さ０．３４ｍｍ、有効繊維直径４．２μｍ、及びソリディティ１３％から計算された平均孔径１４μｍを有するのが好ましい。カレンダー加工後、不織布ウェブは、厚さ０．２４ｍｍ及びソリディティが１８％を有し、平均孔径は８μｍとなる。用語「平均孔径」（平均孔直径としても知られている）は、算術中央値繊維直径及びウェブのソリディティに関連付けられ、その値は、次式によって決定され、式中Ｄは平均孔径であり、ｄｆは算術中央値繊維直径であり、αはウェブのソリディティである。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
好ましいポリマーは、本質的に親水性であり、電離放射線によって、例えばｅ−ビーム又はガンマ線に暴露することによって容易にグラフト化される。好ましいポリマーには、ポリアミド並びにエチレンビニルアルコールポリマー及びコポリマーが含まれる。１ミクロン以下の有効繊維直径を有するナイロン不織布基材は、米国特許第７，１７０，７３９号（Ａｒｏｒａら）、同第７，１１２，３８９号（Ａｒｏｒａら）、同第７，２３５，１２２号（Ｂｒｙｎｅｒら）、及び米国特許出願第２００４０１１６０２６号（ＷＯ  ０４／０２７１４と同じ）に記載されるものから選択されてもよい。１ミクロン以下の有効繊維直径を有する有用なナイロン不織布基材はまた、ＤｕＰｏｎｔ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ）からＨＭＴ（商標）１６４３４及びＨＭＴ（商標）１６４３５ハイブリッド膜技術膜として市販されている。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８３】
水中の有機溶媒濃度は、不織布基材の繊維サイズを基準にして最適化されてもよい。広くは、有機溶媒の最適濃度は、繊維サイズが減少するにつれて高くなる。２０％の３−［（メタアクリロイルアミノ）プロピル］塩化トリメチルアンモニウム（ＭＡＰＴＡＣ）モノマー含浸溶液を使用する場合、４μｍの有効繊維直径を有する不織布は、１５％の有機溶媒水溶液を最適に使用する。有効繊維直径が１μｍの不織布ウェブ用の１５％  ＭＡＰＴＡＣモノマー含浸溶液は、３０％の有機溶媒水溶液を最適に使用する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３９】
ナイロン不織布基材Ａの調製
Ｂ−２４Ｋ（商標）ナイロン−６ポリマー（ＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ、Ｗｙａｎｄｏｔｔｅ，Ｍｉｃｈｉｇａｎ）を使用してメルトブローン不織布基材を作製した。標準的なメルトブローイング用のドリルで穴を開けたオリフィスダイの上の溶融温度は２９５℃、質量流量率は０．２５ｇ／孔／分であった。ダイ幅１メートル当たり３５０℃及び毎分２７．８立方メートル（ＣＭＭ）（毎分９７５立方フィート（ＳＣＦＭ））の熱風を用いて繊維を細くした。毎分１２００メートル（ｍ／分）の衝撃の面速度を有する繊維を小孔のあるテンレス鋼ベルト上のダイから０．３０メートル収集し、ウェブを通って１３７ｍ／分の面速度で引き出される２００℃の空気の下で０．１４秒間、その後同じ面速度の２９℃の冷風によって０．８秒接合した。収集したウェブの坪量は、１平方メートル当たり４８ｇであり、４．１μｍの有効繊維直径を有していた。ウェブの１リニアセンチメートル当たり（Ｎ／ｌｃｍ）１７０ニュートンのニップ圧力を有する１．５ｍ／分で移動する８２℃に設定された２つの直径２５ｃｍの滑らかなスチールロールの間でカレンダー加工する前の収集したウェブは、０．４ｍｍの厚さを有していた。得られたウェブの厚さは０．２５ｍであった。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４０】
ナイロン不織布基材Ｂ
ナイロン不織布基材Ａを作製するために一般的に記述されたプロセスに従ってナイロン不織布基材Ｂを調製したが、Ｂ−２４Ｋの代わりにＢ−３（商標）ナイロン−６（ＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）を使用した。標準的なメルトブローイング用のドリルで穴を開けたオリフィスダイの上の溶融温度は２６５℃、質量流量率は０．２５ｇ／孔／分であった。３５０度の１０００ＳＣＦＭ（ダイ幅１メートル当２８ｃｍＣＭＭ）の熱風を用いて繊維を細くした。小孔のあるテンレス鋼ベルト上のダイから繊維を０．４３メートル収集し、ウェブを通って１３７ｍ／分の面速度で引き出される２００℃の空気の下で０．１４秒間、その後同じ面速度の２９℃の冷風によって０．８秒接合した。収集したウェブの坪量は、１平方メートル当たり５０ｇであり、５．８ミクロンの有効繊維直径を有していた。ウェブの１リニアセンチメートル当たり１７６Ｎのニップ圧力を有する１．５ｍ／分で移動する８２℃に設定された２つの直径２５ｃｍの滑らかなスチールロールの間でカレンダー加工する前の収集したウェブは、０．８１ｍｍの厚さを有していた。得られたウェブの厚さは０．２５ｍであった。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４３】
作製された不織布基材は１２．６μｍの有効繊維直径を有していた。ウェブは、約５０グラム／平方メートル（ｇｓｍ）の坪量と０．６ｍｍの厚さとを有していた。０．０４ｍｍに設定された間隙を有し、温度は６０℃、１．５ｍ／分で移動し、ロール間のニップ圧力がリニアセンチメートル当たり１０５Ｎである２つの直径２５ｃｍの滑らかなクロムスチールロールの間で、ウェブをカレンダー加工した。得られたウェブの厚さは０．３３ｍｍであった。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１９１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１９１】
１３ｍＬ／分でポンピングされる２Ｘ酵母／糖蜜原料液を使用して濾過試験ＩＩに従って得られたガンマグラフト化基材を評価し、１０３５ｍＬ＋／−１１９ｍＬの平均処理量を有したことが分かった（ロールの内側から外側までのランダムにサンプリングした５回の試験の平均）。
本願発明に関連する発明の実施形態について以下に列挙する。
[実施形態１]
ａ）０．７〜１５ミクロンの平均繊維サイズと、５０〜９５％の空隙容量とを有する不織布基材と、該不織布基材の表面にグラフトされたカチオン性アミノアルキル（メタ）アクリロイルモノマー単位を含むポリマーと、を含む物品。
[実施形態２]
前記不織布基材が、グラフト化の前に少なくとも４．０ニュートンの引張強度を有する、実施形態１に記載の物品。
[実施形態３]
前記不織布基材が、不織布基材の１平方メートル当たり１５〜５０ｍ２の表面積を有する、実施形態１に記載の物品。
[実施形態４]
前記不織布基材が、ＡＳＴＭ  Ｆ  ３１６−０３  ５に従って１〜４０ミクロンの平均孔径を有する、実施形態１に記載の物品。
[実施形態５]
前記不織布基材が２０％未満のソリディティを有する、実施形態１に記載の物品。
[実施形態６]
前記不織布基材が、スパンレイド、スパンレース、水流交絡、ウェットレイド、電気紡績、又はメルトブローン不織布基材である、実施形態１に記載の物品。
[実施形態７]
前記グラフト化ポリマーの重量が、不織布基材の重量の０．５〜５倍である、実施形態１に記載の物品。
[実施形態８]
前記不織布基材が、親水性熱可塑性ポリマーから調製される、実施形態１に記載の物品。
[実施形態９]
前記グラフト化コポリマーが、
ａ）８０〜９８重量％のグラフト化アミノアルキル（メタ）アクリロイルモノマー、
ｂ）２〜２０重量％のグラフト化ポリ（アルキレンオキシド）モノマー、
ｂ）０〜１０重量％の第２の親水性モノマー、の重合モノマー単位を含む、実施形態１に記載の物品。
[実施形態１０]
前記グラフト化コポリマーが次の式のものである実施形態９に記載の物品：
−（ＭＮＲ４＋）ｗ−（ＭＰＥＧ）ｘ−（Ｍｃ）ｙ
（式中、
−（ＭＮＲ４＋）ｗ−は、ｗ個の重合モノマー単位（ｗは少なくとも２である）を有するグラフト化アミノアルキル（メタ）アクリロイルモノマーの残基を表し、
−（ＭＰＥＧ）ｘは、ｘ個の重合モノマー単位（ｘはゼロであってもよい）を有する重合ポリ（アルキレンオキシド）モノマーを表し、
−（Ｍｃ）ｙは、ｙ個の重合モノマー単位（ｙはゼロであってもよい）を有する重合親水性モノマー「ｃ）」を表す。）
[実施形態１１]
前記コポリマーが、ランダム又はブロックコポリマーである、実施形態１０に記載の物品。
[実施形態１２]
前記グラフト化ブラシ状ポリマーが非架橋である、実施形態１に記載の物品。
[実施形態１３]
前記不織布基材が、１０〜４００ｇ／ｍ２の坪量を有する、実施形態１に記載の物品。
[実施形態１４]
前記不織布基材が、１マイクロメートル以下の平均有効繊維直径を有するナイロン不織布基材である、実施形態１に記載の物品。
[実施形態１５]
実施形態１〜１４のいずれかに記載の物品の製造方法であって、
ａ．不織布基材を提供することと、
ｂ．不活性雰囲気中で前記不織布基材を電離放射線に暴露することと、
ｃ．前記不織布基材の前記表面に前記モノマーをグラフト重合するために、前記暴露された基材に、グラフト化アミノアルキル（メタ）アクリロイルモノマーを含む溶液を含浸させることと、を含む方法。
[実施形態１６]
前記含浸溶液が、第２の親水性グラフト化モノマーを更に含む、実施形態１５に記載の方法。
[実施形態１７]
前記含浸溶液が、
ａ）８０〜９８重量％のグラフト化アミノアルキル（メタ）アクリロイルモノマーと、
ｂ）２〜２０重量％のグラフト化ポリ（アルキレンオキシド）モノマーと
ｂ）０〜１０重量％の第２の親水性モノマーと、を含む、実施形態１６に記載の方法。
[実施形態１８]
前記含浸溶液が、水性／水溶性有機溶媒溶液を含み、該有機溶媒が三級水素原子を有さない、実施形態１５に記載の方法。
[実施形態１９]
前記不織布基材が、１〜２００ｋＧｙｓの電離放射線に暴露される、実施形態１５に記載の方法。
[実施形態２０]
前記含浸溶液がポリエチレン性不飽和モノマーを含まない、実施形態１５に記載の方法。
[実施形態２１]
ｅ−ビームエネルギーへの暴露が、前記不織布基材の前記表面上にフリーラジカル部位を生成して、前記モノマーのグラフト重合を開始する、実施形態１５に記載の方法。
[実施形態２２]
前記余剰モノマー溶液を除去し、かつ乾燥させる工程を更に含む、実施形態１５に記載の方法。
[実施形態２３]
前記グラフト化アミノアルキル（メタ）アクリロイルモノマーが次の式のものである実施形態１５に記載の方法：
【化１】
2012513546.tif 000001
（式中、Ｒ１は、水素又はメチルであり；Ｌはオキシ又は−ＮＨ−であり；Ｙは；及び各Ｒ２は独立して水素又はアルキルである。）
[実施形態２４]
前記第２のグラフト化親水性モノマーが、ポリ（エチレンオキシド）モノアクリレートである、実施形態１７に記載の方法。
[実施形態２５]
前記含浸溶液の前記グラフト化モノマーの前記重量が、前記不織布基材の前記重量０．５〜５である、実施形態１５に記載の方法。
[実施形態２６]
前記含浸溶液中の前記グラフト化モノマーの前記重量が、前記含浸溶液の全重量を基準として５重量％〜３０重量％である、実施形態１５に記載の方法。
[実施形態２７]
流体入口と、
流体出口と、
前記流体入口と前記流体出口とを流体接続する濾材と、を含むフィルタ装置であって、
前記濾材が、実施形態１〜１４のいずれかに記載のグラフト化不織布基材を含む、フィルタ装置。
[実施形態２８]
前記濾材が、前記グラフト化不織布基材の下流に位置付けられる微多孔膜層を更に含む、実施形態２７に記載のフィルタ装置。
[実施形態２９]
前記濾材が複数のプリーツを備える、実施形態２７又は２８のいずれかに記載のフィルタ装置。
[実施形態３０]
フィルタカプセルと、
前記フィルタカプセルに接合されるフィルタキャップと、を更に含み、
前記フィルタキャップが、前記流体入口と前記流体出口とを含み、前記濾材が前記フィルタカプセルの中に封入される、実施形態２７に記載のフィルタ装置。
[実施形態３１]
前記濾材が、前記グラフト化不織布基材の下流に位置付けられる微多孔膜層を更に含む、実施形態３０に記載のフィルタ装置。
[実施形態３２]
前記濾材が、複数のプリーツを備える第１の媒体シリンダに成形される、実施形態３０又は３１のいずれかに記載のフィルタ装置。
[実施形態３３]
前記第１の媒体シリンダの中に位置付けられる、第２の媒体シリンダを更に備え、その第２の媒体シリンダが、複数のプリーツを備える第２の濾材を含む、実施形態３２に記載のフィルタ装置。
[実施形態３４]
コアを更に備え、前記濾材が該コアの周囲に螺旋状に巻き付く、実施形態３０に記載のフィルタ装置。
[実施形態３５]
分離要素と；
縁部シールと；
前記流体入口と流体連通する中央コアと、
第１の側と、
第２の側と、を含む分離要素と；
前記分離要素の前記第１の側に位置付けられ、かつ外周縁部と内周縁部とを有する第１の媒体ディスクと、
前記分離要素の前記第２の側に位置付けられ、かつ外周縁部と内周縁部とを有する第２の媒体ディスクと、を含む前記濾材と；を含み、
前記第１及び第２の媒体ディスクの前記外周縁部が、前記縁部シールによって接合され、前記第１及び第２の媒体ディスクの前記内周縁部が、前記中央コアに接合される、実施形態２７に記載のフィルタ装置。
[実施形態３６]
前記第１及び第２の媒体ディスクが、前記グラフト化不織布基材の下流に位置付けられる微多孔膜層を更に含む、実施形態３５に記載のフィルタ装置。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）０．７〜１５ミクロンの平均繊維サイズと、５０〜９５％の空隙容量とを有する不織布基材と、該不織布基材の表面にグラフトされたカチオン性アミノアルキル（メタ）アクリロイルモノマー単位を含むポリマーと、を含む、濾材として使用するための物品。
【請求項２】
前記不織布基材が、グラフト化の前に少なくとも４．０ニュートンの引張強度を有する、請求項１に記載の物品。
【請求項３】
前記不織布基材が２０％未満のソリディティを有する、請求項１に記載の物品。
【請求項４】
前記グラフト化ポリマーの重量が、不織布基材の重量の０．５〜５倍である、請求項１に記載の物品。
【請求項５】
前記グラフト化コポリマーが、
ａ）８０〜９８重量％のグラフト化アミノアルキル（メタ）アクリロイルモノマー、
ｂ）２〜２０重量％のグラフト化ポリ（アルキレンオキシド）モノマー、
ｃ）０〜１０重量％の第２の親水性モノマー、の重合モノマー単位を含む、請求項１に記載の物品。
【請求項６】
前記グラフト化コポリマーが次の式のものである請求項５に記載の物品：
−（ＭＮＲ４＋）ｗ−（ＭＰＥＧ）ｘ−（Ｍｃ）ｙ
（式中、
−（ＭＮＲ４＋）ｗ−は、ｗ個の重合モノマー単位（ｗは少なくとも２である）を有するグラフト化アミノアルキル（メタ）アクリロイルモノマーの残基を表し、
−（ＭＰＥＧ）ｘは、ｘ個の重合モノマー単位（ｘはゼロであってもよい）を有する重合ポリ（アルキレンオキシド）モノマーを表し、
−（Ｍｃ）ｙは、ｙ個の重合モノマー単位（ｙはゼロであってもよい）を有する重合親水性モノマー「ｃ）」を表す。）
【請求項７】
前記不織布基材が、１マイクロメートル以下の平均有効繊維直径を有するナイロン不織布基材である、請求項１に記載の物品。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の物品の製造方法であって、
ａ．不織布基材を提供することと、
ｂ．不活性雰囲気中で前記不織布基材を電離放射線に暴露することと、
ｃ．前記不織布基材の前記表面に前記モノマーをグラフト重合するために、前記暴露された基材に、グラフト化アミノアルキル（メタ）アクリロイルモノマーを含む溶液を含浸させることと、を含む方法。
【請求項９】
流体入口と、
流体出口と、
前記流体入口と前記流体出口とを流体接続する濾材と、を含むフィルタ装置であって、
前記濾材が、請求項１〜８のいずれかに記載のグラフト化された不織布基材を含む、フィルタ装置。
【請求項１０】
前記濾材が、前記グラフト化不織布基材の下流に位置付けられる微多孔膜層を更に含む、請求項９に記載のフィルタ装置。
【請求項１１】
前記不織不基材の有効繊維直径が１〜６マイクロメーターである、請求項１に記載の物品。