(57)【要約】【課題】接着剤によってアノードキャップをＣＲＴの表面に接着させる場合に、接着剤がアノード電極の凹部に入り込むことを効果的に防ぐことができるアノードキャップを提供する。【解決手段】アノードキャップ５０は、基部５１からＣＲＴ表面へと接触するよう伸びる椀状部５３を備える。椀状部５３は、基部５１側の端部とＣＲＴ表面に接触する部分である先端部との間に、椀状部５３を周回する外側に突出した突出部５３１を有する。突出部５３１の内面側は、椀状部５３１を周回する溝状の凹部となっている。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陰極線管のアノード電極に接続する端子を有し、アノードワイヤに接続されたアノード接続金具を絶縁のために保護するアノードキャップにおいて、
前記アノード接続金具の部分を覆う基部と、
前記アノード電極と前記端子とを接続したとき、前記基部から陰極線管表面へと接触するよう伸びる椀状部とを備え、
前記椀状部は、前記基部側の端部と前記陰極線管表面に接触する部分である先端部との間に、前記椀状部を周回する外側に突出した突出部を有し、
前記椀状部の前記突出部の内面側は、前記椀状部を周回する溝状の凹部となっていることを特徴とするアノードキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、陰極線管（ＣＲＴ）のアノード電極とアノードワイヤとを接続する接続部を絶縁のために保護するアノードキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、ＣＲＴにて画像表示するには、ＣＲＴのアノード電極に高圧のアノード電圧を供給することが必要である。図３に示すように、ＣＲＴ１のアノード電極１１（図５（Ａ）参照）には、アノードワイヤ２によってアノード電圧が供給される。図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、アノードワイヤ２の先端には爪状端子４を備えたアノード接続金具（図示せず）が取り付けられており、アノード接続金具の爪状端子４をアノード電極１１に嵌合することにより、アノードワイヤ２をＣＲＴ１に装着する。
【０００３】
アノードワイヤ２の先端部には、絶縁のためアノード接続金具（爪状端子４を含む）を覆って保護するアノードキャップ５が装着されている。アノードキャップ５は絶縁樹脂よりなり、椀状に形成されている。
【０００４】
ところで、プロジェクション型受像機では、ＣＲＴ１に冷却機構を装着するため、ＣＲＴ１の近傍に金属構造物が位置することがある。従って、爪状端子４と金属構造物との間で放電が起こりやすい。そこで、ＣＲＴ１のファンネル部表面とアノードキャップ５との間に微小な隙間も発生させないようにする必要がある。
【０００５】
具体的には、図５（Ａ）に示すように、ファンネル部表面に、アノード電極１１を囲み、アノードキャップ５の外周部に沿うよう、シリコンボンド６を塗布する。なお、シリコンボンド６は約８ｍｍの太さで塗布する。そして、爪状端子４をアノード電極１１に嵌合させてアノードワイヤ２をＣＲＴ１に装着すると、図５（Ｂ）に示すように、シリコンボンド６によってファンネル部表面とアノードキャップ５との間の微小な隙間が塞がれ、アノードキャップ５はファンネル部表面に密着される。これにより、上記の放電を防ぐことができる。
【０００６】
アノードキャップの先行技術文献としては、アノードキャップの内面に膜体を設けたもの（特許文献１：実開昭６３−１５５８０号公報参照）や、アノードキャップの内面に凹溝を設けたもの（特許文献２：実開平２−１０８２４１号公報参照）がある。
【０００７】
【特許文献１】
実開昭６３−１５５８０号公報
【特許文献２】
実開平２−１０８２４１号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、シリコンボンド６によってアノードキャップ５をＣＲＴ１のファンネル部表面に接着させる場合、アノードキャップ５がＣＲＴ１のファンネル部表面に押し付けられることによって、アノードキャップ５の外周部に沿って塗布されたシリコンボンド６は、アノードキャップ５の外側及び内側へと移動する。シリコンボンド６の塗布量が多かった場合や、塗布位置のばらつきによっては、アノードキャップ５の内側へと移動したシリコンボンド６がアノード電極１１の凹部へと入り込んでしまうという問題点があった。すると、爪状端子４とアノード電極１１とが接触不良を起こしてしまう。
【０００９】
このような不具合を回避するには、シリコンボンド６の塗布量や塗布位置を厳密に管理する必要がある。すると、シリコンボンド６を塗布する作業性を大幅に悪化させてしまう。
【００１０】
本発明はこのような問題点に鑑みなされたものであり、接着剤によってアノードキャップをＣＲＴの表面に接着させる場合に、接着剤がアノード電極の凹部に入り込むことを効果的に防ぐことができるアノードキャップを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した従来の技術の課題を解決するため、陰極線管（１）のアノード電極（１１）に接続する端子（４）を有し、アノードワイヤ（２）に接続されたアノード接続金具（３）を絶縁のために保護するアノードキャップ（５０）において、前記アノード接続金具の部分を覆う基部（５１）と、前記アノード電極と前記端子とを接続したとき、前記基部から陰極線管表面へと接触するよう伸びる椀状部（５３）とを備え、前記椀状部は、前記基部側の端部と前記陰極線管表面に接触する部分である先端部との間に、前記椀状部を周回する外側に突出した突出部（５３１）を有し、前記椀状部の前記突出部の内面側は、前記椀状部を周回する溝状の凹部となっていることを特徴とするアノードキャップを提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のアノードキャップについて、添付図面を参照して説明する。図１は本発明のアノードキャップの一実施形態を示す図、図２は本発明のアノードキャップの作用を説明するための図である。図１，図２において、図３〜図５と同一部分には同一符号が付してある。
【００１３】
図１において、（Ａ）は側面平面図、（Ｂ）は断面図である。図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、アノードワイヤ２の先端には爪状端子４を備えたアノード接続金具３が取り付けられており、アノード接続金具３の爪状端子４をアノード電極１１（図５（Ａ）参照）に嵌合することにより、アノードワイヤ２がＣＲＴ１に装着される。アノードワイヤ２の先端部には、絶縁のためアノード接続金具３及び爪状端子４を覆って保護するアノードキャップ５０が装着されている。アノードキャップ５０は絶縁樹脂により一体成形されてなり、椀状に形成されている。
【００１４】
本発明のアノードキャップ５０の詳細構成について説明する。アノードキャップ５０は、アノード接続金具３の部分を覆う基部５１と、基部５１からアノードワイヤ２方向に伸びて、アノードワイヤ２のアノード接続金具３側の端部を覆う円筒状部５２と、爪状端子４をアノード電極１１に接続してアノードワイヤ２をＣＲＴ１に装着した際に、基部５１からファンネル部表面へと伸びる薄肉の椀状部５３とよりなる。本発明のアノードキャップ５０は椀状部５３の形状に以下のような特徴を有する。
【００１５】
図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、椀状部５３は、基部５１側の端部とファンネル部表面に接触する部分である椀状部５３の先端部との間に、外側に突出した突出部５３１を有する。突出部５３１は、椀状部５３を周回する。突出部５３１は、基部５１側の端部と椀状部５３の先端部との間の略中央部に設けることが好ましい。椀状部５３に形成した突出部５３１は、アノードキャップ５０の内面側から見れば、椀状部５３を周回する溝状の凹部となっている。
【００１６】
椀状部５３は、基部５１側の端部から先端部まで一様の肉厚であるか、基部５１側の端部から先端部に向かうに従って肉厚が暫減する形状となっている。本発明では、椀状部５３の中間部に、外側に突出した突出部５３１を形成することにより、アノードキャップ５０の内面側から見て、凹部を形成している。よって、椀状部５３を厚肉にすることなく、椀状部５３の内面側に凹部を形成することができる。
【００１７】
外側に突出した突出部５３１を形成することなく、アノードキャップ５０の内面側から見て、凹部を形成すると、椀状部５３を少なくとも部分的に厚肉にする必要があり、好ましくない。
【００１８】
ここで、図２を用いて本発明のアノードキャップ５０の作用を説明する。アノード接続金具３の爪状端子４をＣＲＴ１のアノード電極１１に嵌合させる場合、基部５１（アノード接続金具３）付近を指で挟んで持ち、爪状端子４をアノード電極１１へと押し込む。すると、図２（Ａ）に示すように、椀状部５３の基部５１側の端部は、ＣＲＴ１のファンネル部表面に接触する。従って、シリコンボンド６は、図２（Ａ）のように、アノードキャップ５０の内面側から見たときの溝状の凹部内に留まり、アノード電極１１の凹部１１ａに入り込むことはない。
【００１９】
図２（Ｂ）は、基部５１（アノード接続金具３）付近を挟んでいた指を離した状態である。シリコンボンド６はそれほど流動性はないので、図２（Ｂ）で示す状態で個化する。
【００２０】
本発明のアノードキャップ５０を用いた場合、シリコンボンド６の塗布量や塗布位置を厳密に管理する必要はなく、よって、シリコンボンド６を塗布する作業性を悪化させることはない。
【００２１】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明のアノードキャップは、アノード接続金具の部分を覆う基部と、アノード電極と端子とを接続したとき、基部から陰極線管表面へと接触するよう伸びる椀状部とを備え、椀状部は、基部側の端部と陰極線管表面に接触する部分である先端部との間に、椀状部を周回する外側に突出した突出部を有し、椀状部の突出部の内面側は、椀状部を周回する溝状の凹部となっているので、接着剤によってアノードキャップを陰極線管の表面に接着させる場合に、接着剤がアノード電極の凹部に入り込むことを効果的に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す図である。
【図２】本発明の作用を説明するための図である。
【図３】アノードワイヤを装着した陰極線管を示す斜視図である。
【図４】従来例を示す図である。
【図５】アノードキャップを接着剤によって陰極線管に接着する工程を示す図である。
【符号の説明】
１　陰極線管
２　アノードワイヤ
３　アノード接続金具
４　爪状端子
６　シリコンボンド（接着剤）
１１　アノード電極
５０　アノードキャップ
５１　基部
５２　円筒状部
５３　椀状部
５３１　突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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