【事件の表示】
　特許第２１３５７９９号に関する訂正審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　特許第２１３５７９９号に係る明細書を本件審判請求書に添付された訂正明細書のとおり訂正することを認める。
【理　由】
１．手続の経緯
　
特許出願（特願平２−５０４１６４号）平成　２年　２月２８日
出願公告（特公平６−４６１４５号）　平成　６年　６月１５日
設定登録　　　　　　　　　　　　　　平成１０年　４月１０日
無効審判請求（平成１１年審判３５２０９号）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１１年　５月　７日
審決（無効請求不成立）　　　　　　　平成１２年１０月３０日
出訴（平成１２年（行ケ）４８３号）　平成１２年１２月１８日
訂正審判請求（訂正２００１−３９１３４号）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１３年　８月１５日
審決（訂正請求成立）　　　　　　　　平成１３年　９月１８日
東京高裁判決（審決取消）　　　　　　平成１５年　６月１９日
上告受理申立（平成１５年（行ノ）１３５号）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１５年　７月１６日
本件訂正審判請求（訂正２００３−３９１５３号）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１５年　７月３１日
最高裁決定（平成１５年（行ヒ）２７０号、上告受理申立の不受理）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１５年１１月１３日
上申書（大同特殊鋼株式会社提出）　　平成１５年　９月１０日
上申書（大同特殊鋼株式会社提出）　　平成１６年　３月１５日
　
２．請求の要旨
　本件審判の要旨は、特許第２１３５７９９号に係る明細書を本件審判請求書に添付された訂正明細書のとおり、特許請求の範囲請求項１の「炉床（４）、炉容器壁（５）および移動可能な炉容器蓋（６）を具えた炉容器（３）を含む電気アーク炉（１）と、
 炉容器（３）の傍に配置されかつ炉容器蓋（６）を通して炉容器（３）に導入される電極（９）を搬送する電極昇降旋回装置（８）と、
前記炉容器（３）上に横に配設されたシャフト状装填材料予熱装置（２）を有し、
該予熱装置の内部（１５）は該予熱装置の床（１３）の隣接領域において連絡区域（１７）を介して前記電気アーク炉（１）の内部（３１）と連絡しており、前記予熱装置は、さらにその上部領域において材料装填のための閉じ可能な装填入口（１８）およびガス出口（１９）を有する溶解プラントにおいて、
前記装填材料予熱装置（２）が、溶解段階の間、装填材料を、炉容器（３）の炉容器壁（５）内の空間内に装填するのに適するように、前記装填材料予熱装置（２）の壁は、その下部において前記炉容器（３）の上端縁の高さまでは前記炉容器壁（５）の一部分によって形成され、その上部の領域においては保持構造体（２７）に固定されたシャフト（１０）の壁によって形成されており、
かつ前記保持構造体（２７）および前記炉容器（３）は互いに移動可能であることを特徴とする溶解プラント。」を
「炉床（４）、炉容器壁（５）および移動可能な炉容器蓋（６）を具えた炉容器（３）を含む電気アーク炉（１）と、
 炉容器（３）の傍に配置されかつ炉容器蓋（６）を通して炉容器（３）に導入される電極（９）を搬送する電極昇降旋回装置（８）と、
前記炉容器（３）上に横に配設されたシャフト状装填材料予熱装置（２）を有し、
該予熱装置の内部（１５）は該予熱装置の床（１３）の隣接領域において連絡区域（１７）を介して前記電気アーク炉（１）の内部（３１）と連絡しており、前記予熱装置は、さらにその上部領域において材料装填のための閉じ可能な装填入口（１８）およびガス出口（１９）を有する溶解プラントにおいて、
前記装填材料予熱装置（２）が、溶解段階の間、装填材料を、炉容器（３）の炉容器壁（５）内の空間内に装填するのに適するように、前記装填材料予熱装置（２）の壁は、その下部において前記炉容器（３）の上端縁の高さまでは前記炉容器壁（５）の一部分によって形成され、その上部の領域においては保持構造体（２７）に固定されたシャフト（１０）の壁によって形成されており、
かつ前記保持構造体（２７）および前記炉容器（３）は互いに移動可能であることを特徴とする溶解プラント。」と訂正することを求めるものである。
　
３．当審の判断
３−１．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項は、請求項１に「前記装填材料予熱装置（２）が、溶解段階の間、装填材料を、炉容器（３）の炉容器壁（５）内の空間内に装填するのに適するように、」という事項を追加するものであるが、この訂正事項は、「前記装填材料予熱装置（２）の壁は、その下部において前記炉容器（３）の上端縁の高さまでは前記炉容器壁（５）の一部分によって形成され、その上部の領域においては保持構造体（２７）に固定されたシャフト（１０）の壁によって形成されており」との装填材料予熱装置の態様を限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的としたものに該当する。
　そして、上記訂正事項は、願書に添付した明細書第１５頁第７〜１０行「装入される材料の柱はシャフトを通って装填されることができる。この装填材材料の柱はともに真下にある炉容器３の床と壁部分とで支えられる。」との記載、同明細書第１７頁第３、４行「装填材料の柱を溶解段階の期間においてシャフト１０を用いて炉容器内に装填することができる。」との記載及び第１図の記載に基づいてなされたものであるから、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてされたものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
３−２．独立特許要件
（１）訂正発明
　訂正請求された請求項１に記載の発明は、明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
「１．炉床（４）、炉容器壁（５）および移動可能な炉容器蓋（６）を具えた炉容器（３）を含む電気アーク炉（１）と、
 炉容器（３）の傍に配置されかつ炉容器蓋（６）を通して炉容器（３）に導入される電極（９）を搬送する電極昇降旋回装置（８）と、
前記炉容器（３）上に横に配設されたシャフト状装填材料予熱装置（２）を有し、
該予熱装置の内部（１５）は該予熱装置の床（１３）の隣接領域において連絡区域（１７）を介して前記電気アーク炉（１）の内部（３１）と連絡しており、前記予熱装置は、さらにその上部領域において材料装填のための閉じ可能な装填入口（１８）およびガス出口（１９）を有する溶解プラントにおいて、
前記装填材料予熱装置（２）が、溶解段階の間、装填材料を、炉容器（３）の炉容器壁（５）内の空間内に装填するのに適するように、前記装填材料予熱装置（２）の壁は、その下部において前記炉容器（３）の上端縁の高さまでは前記炉容器壁（５）の一部分によって形成され、その上部の領域においては保持構造体（２７）に固定されたシャフト（１０）の壁によって形成されており、
かつ前記保持構造体（２７）および前記炉容器（３）は互いに移動可能であることを特徴とする溶解プラント。」（以下、「訂正発明１」という。）
　
（２）引用例
　独立特許要件を判断するに当たり、本件特許に対する無効審判事件である平成１１年審判３５２０９号において提出された甲第１号証〜甲第４号証及び大同特殊鋼株式会社が提出した平成１６年３月１５日付け上申書に添付した刊行物の米国特許第３６６５０８５号明細書を検討する。
　
引用例１（ヨーロッパ特許公開第０２９１６８０号公報、甲第１号証参照）
引用例２（特開昭６１−１３４５７８号公報、甲第２号証参照）
引用例３（特表昭５６−５０１８１０号公報、甲第３号証参照）
引用例４（日本鉄鋼協会編「第３版　鉄鋼便覧　　第ＩＩ巻　製銑・製鋼」（昭和５４年１０月１５日）丸善株式会社　第５３４，５３５頁、甲第４号証参照）
引用例５（米国特許第３６６５０８５号明細書、大同特殊鋼株式会社が提出した平成１６年３月１５日付け上申書に添付した刊行物）
　
引用例１〜５には、それぞれ、次の事項が記載されている。
　
引用例１（ヨーロッパ特許公開第０２９１６８０号公報、甲第１号証参照）
（摘示１−ア）「本発明の課題は、請求項１の上位概念に従ったアーク炉の場合、装入物への熱の輸送を可能な限り拡大し、それによって、装入物の加熱時間を短縮することである。装入物を加熱する場合に、発生した高温炉ガスをより十分に利用可能とすべきであり，またそれによって熱効率を向上すべきである。その他、装入物のための収容空間から炉床への連続的な材料の流れを可能にすべきであり，それと共に一様な運転条件を可能にすべきである。溶融池の温度の変動及び化学組成の変動を減少すべきである。」（第１欄第４７行〜第２欄第７行）、
（摘示１−イ）「図１及び２に垂直断面と平面図で示された炉装置は，炉容器２と取り外し可能な蓋３からなるアーク炉１を含み、３つの電極４／１，４／２及び４／３によって実行される。炉容器２は、耐火性のレンガ積からなる炉床５及び好ましくは液体で冷却される転換装置成分６によって形成されている。前述の場合，図２に示すように円形の断面を有する炉容器の側面に、装入物のための収容空間（内部空間）８を有する縦穴状の装入物予熱器７が配置され、該収容空間８は、底９に隣接した領域において、接続ゾーン１０を介して炉容器２の内部空間１１に接続している。装入物予熱器７は、その上方領域で気密の装入装置１２、例えば、公知の構造の二重の釣鐘状蓋と並びにびガス排出口１３とを備える。ガス排出口１３に、図示されていない吸引装置が接続されている。
　図２に示すように装入物予熱器７は、炉容器２の周囲のほぼ４分の１を超えて延び、その際、炉容器の方に向いた、装入物予熱器の縦穴壁１４は、炉容器の外形に適合している。装入物予熱器７の内部空間８の断面が下方に向かって拡大していることは図１から明らかである。それによって、装入物予熱器への装入物の妨害のない降下が可能になる。接続ゾーン１０において、酸素のような気体、又は石炭ないしは添加剤のような固体を吹き込むためのバーナ１５及びノズルが接続されている。
　装入物予熱器７に装入された投入物１６は、金属のスクラップ、特に鋼のスクラップ、及び銑鉄塊、海綿鉄のような他の鉄含有物、並びにフラックス（Ｚｕｓｃｈｌａｇｅｎ）からなる。装入物予熱器７に、装入円柱状物１７として示されている気体透過性のばら積円柱状物（Ｓｃｈｕｅｔｔｓａｕｌｅ）が形成されている。アーク炉１に形成された金属溶融物（ため）は１８で、及び溶融鏡が１９で示されている。
　好ましくは、炉床５まで傾斜して形成された装入物予熱器７の床９は、融解プロセスの本質的な部分によって炉床に形成された液体だめ１８が、装入円柱状物１７の最下部ゾーン２０に延び、及びそこで、直接的な物質の交換及び伝導による熱交換を可能にするような深さで配置される。炉床５の底に、偏心の溶融池湯出し２１が設けられ、図２に断線で示されている。炉容器２は、前述の場合回転可能に形成されている。回転面，即ち、回転運動が行なわれる平面が２２で示されている。装入物予熱器７が、炉容器の回転面に対し交差して延びた方向に配置されている。
　電極４／１ないし４／３の夫々は、液体で冷却される金属製の上部２３と、電極先端を形成する下部２４とを含み、下部２４は、黒鉛のような消散可能な材料からなり、上部２３に取り外し可能に固定されている。夫々の電極４／１，４／２及び４／３の上部２３は、電極担持体２５／１，２５／２及び２５／３に繋がれている。該電極担持体は、電極押し上げ具２６／１，２６／２及び２６／３によって、押し上げ可能且つ降下可能である。電極押し上げ具２６／１，２６／２及び２６／３は、装入物の収容空間，即ち、縦穴状の装入物予熱器７に対向した側で、炉容器２の近くに配置されている。」（第３欄第１０行〜第４欄第２５行）
（摘示１−ウ）「［請求項１］　炉容器（２）の側面に備えられた装入物の収容空間（８）を具備し、該収容空間は炉容器（２）の内部空間（１１）に接続しており、及び少なくとも部分的にアーク炉の照射領域において、少なくとも１つのアーク電極（４／１，４／２，４／３）が存在し、その際、装入物（１６）のための収容空間（８）として、炉容器（２）の側面に配置された縦穴状の装入物予熱器（７）の内部空間が備えられており、及び該内部空間がその底（９）に隣接する領域で、接続ゾーン（１０）を介して炉容器（２）の内部空間（１１）に接続しており、装入物予熱器（７）に存在する装入円柱状物（１７）の下方部分から炉床（５）に装入物が供給可能であり、及び高温炉ガスを装入物予熱器（７）に入れることが可能であり、更に、装入物予熱器（７）がその上方領域で、装入物のための装入装置（１２）と、装入物との熱交換で冷却される炉ガスのための吸引装置を備える排出口（１３）とを有したアーク炉であって、接続ゾーン（１０）の領域で、少なくとも１つのバーナ（１５）及び／又はノズルが配置されていることを特徴とするアーク炉。」（特許請求の範囲請求項１）
　　
引用例２（特開昭６１−１３４５７８号公報、甲第２号証参照）
（摘示２−ア）「炉体２には溶融物４を排出する出鋼口１２が設けられ、・・・溶融物４を排出するようになっている。この出鋼口１２側の炉体２には排ガスダクト１３が設けられ、その排ガスダクト１３の上部にシュート１４を介してスクラッププリヒータ１５が設けられる。このスクラッププリヒータ１５内には炉体２内に装入するスクラップ原料１６が収容され、排ガスダクト１３からシュート１４を介して炉体２内の高温排ガスが、スクラッププリヒータ１５内に導入されるようになっている。」（第２頁右上欄第１３行〜左下欄第４行）
（摘示２−イ）「溶解製錬を終えた溶融物４は出鋼口１２から排出され、次にこのスクラッププリヒータ１５で予熱したスクラップ原料１６を炉体２内に装入する。この場合、先ず溶解炉１の炉蓋１１、電極３を外し、次に炉体２を二点鎖線の位置から実線で示した前方の位置まで移動し、その状態でスクラッププリヒータ１５のゲート・・・を開いて予熱したスクラップ原料１６を炉体内に投下し、その後、再び炉体２を図示の二点鎖線の位置まで後方に移動させると共に三相アーク電極３を炉蓋１１と共に炉体２に装着し、そのスクラップ原料１６の溶解製錬を行う。」（第２頁右下欄第２〜１３行）
（摘示２−ウ）第１図〜第３図の記載内容に照らすと、引用例２においては、炉容器からの熱ガスが排ガスダスト１３、シュート１４を介してスクラッププリヒータ１５内の装填材料を予熱するものとされていることが明らかであり、装填材料を予熱する装置のうち、スクラッププリヒータ１５及びシュート１４は、溶解炉に対してその炉体上端縁の高さのところで、互いに水平移動自在に設けられていることが明らかである。
（摘示２−エ）第３図の記載内容に照らすと、引用例２においては、溶解製錬を止めてシュート１４を炉体上に移動させてから予熱したスクラップ原料を炉体に投入することが読み取れる。
（摘示２−オ）「溶解炉の側部上方に排ガスダクトを介してスクラッププリヒータを設け、そのプリヒータから直接予熱原料を溶解炉内に装入すべく溶解炉の炉体又はプレヒータを水平移動自在に設けたことを特徴とする溶解製錬炉」（特許請求の範囲）
（摘示２−カ）「第１図において、１は三相アーク電極３によりスクラップ原料を溶解する溶解炉で、その炉体２上に炉蓋１１が設けられ、その炉蓋１１に三相アーク電極３が炉蓋１１と共に炉体２に対して取外し自在に設けられる。」（第２頁右上欄第８〜１３行）
（摘示２−キ）第１図の記載内容に照らすと、炉体は、炉床、炉壁を具えていることが読み取れる。
　
引用例３（特表昭５６−５０１８１０号公報、甲第３号証参照）
（摘示３−ア）「１．炉室（２，２２）を有し、この炉室の側壁を通して溶解面（９，２３）の下方に燃料を放出する少なくとも一つの第１ノズル（６，２４）が支持され、・・・溶解面（９，２３）の上方に燃料を放出する少なくとも一つの第２ノズルが支持され、さらに溶解のための横方向のタップ口（１０）が前記炉室の底部領域に設けられて成る金属溶解精製装置（１，２１）において、前記炉室（２，２２）が・・・丸い炉床を持つ炉であり、且つ・・・ノズル用ベンチ（７，２３）が設けられて成る金属溶解精製装置
・・・
１０．装入材料を予備加熱するために前記炉室の上方に設けた予備加熱器の床部が開閉可能な鉄格子によって形成され、この鉄格子が閉じられているとき、溶解室の排出ガスが前記予備加熱器中に流れるようにされ、且つ前記鉄格子がその閉止状態にて溶解装置の中心にて互いに接合する複数の鉄格子部分（３０，３１，５０〜５４）を有して成ることを特徴とする請求の範囲第１〜９項に記載の金属溶解精製装置
・・・
１３．装入材料を予備加熱する予備加熱器の全体が横方向に動き得るように設けられていることを特徴とする請求の範囲第１〜１２項に記載の金属溶解精製装置」（特許請求の範囲請求項１，１０，１３）、
（摘示３−イ）「・・・金属溶解精製装置２１は炉室２２を有し、この炉室２２内に向けて第１のノズル２４が１点鎖線２３で示した溶解面の下方以下に向けて燃料を噴射し、また第２ノズル２５が溶解面の上方に向けて燃料を噴射する。・・・炉室２２の上方には溶解精製装置内に装入される物質をあらかじめ予備加熱するための予備加熱装置２７が設けられており、この場合この予熱加熱装置は排気ガス用煙突２９に接続したフード２８を備えた鉄くず用予備加熱装置である。なお、予備加熱装置は炉室の全充填に要する容積を有する。
鉄くず用予備加熱装置２７の床部は２つの部分３０、３１より成る鉄格子によって形成され、これらの部分３０，３１は同構造のもので油圧シリンダー３２によって内方及び外方に移動される。炉室に充填される鉄くずが各鉄格子の内側にて保持され、炉室内の溶解工程中に生じる温度の高い排ガスにより所望の温度に予備加熱される。油圧シリンダー３２の働きによって鉄格子部分３０，３１を後退させることにより８００〜１０００℃に予備加熱された鉄くずが炉室に装入される。これにより鉄くずの予備加熱に要するエネルギーが節約される。かくして、鉄格子部分３０，３１が引き離されると中央に間隙ができて広がり、鉄くずが予備加熱装置から炉室内に制御されて落下する。」（第３頁左下欄第２１行〜第４頁左上欄第２行）
　
引用例４（日本鉄鋼協会編「第３版　鉄鋼便覧　　第ＩＩ巻　製銑・製鋼」（昭和５４年１０月１５日）丸善株式会社　第５３４，５３５頁、甲第４号証参照）
（摘示４−ア）「（ｉｖ）炉蓋開閉装置　スクラップを炉頂から装入するための炉蓋開閉装置には、炉蓋移動式と炉蓋旋回式とがある。・・・炉蓋旋回式は、炉蓋および電極装置を炉殻側方に旋回させる方式で、さらに機構的に、油圧ラム式と電動キングピン式に分けられる。これらの機構を備えた炉体の概要を図１０・１３に示す。油圧ラム式は、ラムが油圧により炉蓋と電極装置を上昇旋回させる。電動キングピン式は、上昇と旋回のそれぞれに電動駆動機構があり、炉蓋上昇後、炉蓋および電極装置がキングピンを中心として旋回する。」（第５３４頁左欄第１４〜２６行）
（摘示４−イ）図１０・１３の記載内容に照らすと、炉蓋開閉装置を電気炉の傍に配置することが読み取れる。　
　
引用例５（米国特許第３６６５０８５号明細書、大同特殊鋼株式会社が提出した平成１６年３月１５日付け上申書に添付した刊行物）
（摘示５−ア）「本発明になる装置では、熔融される製品は必ずしも熔融される材料の連続充填を要求されることなく熔融区域に連続的に到達させねばならない。この装置は、炉の炉体内へのくず鉄の給送期間中にその漸次加熱を防止し、かくしてくず鉄片どうしが互いにくっついてそのさらなる給送を阻止或いは少なくとも困難にしてしまう材料の軟化を阻止する仕方で製作してある。」（第１欄第２６〜３５行）
（摘示５−イ）「基本的には、本発明は電気アーク炉内に投入する金属製品をその給送期間中に電気アークが放射する熱から保護し、これらの製品を炉の下部区域にて電気アークにより熔融させる工程を実行するプロセスならびに装置に関する。こうして投入される金属製品は、それらが電気アークによって生ずる熱にさらされるまで比較的低い温度のままとされる。この効果を得るため、耐火性材料からなる壁が電気アークを生成する炉の炉体を熔融される製品を投入する区画室から仕切っている。」（第２欄第１０〜２１行）
（摘示５−ウ）「図１及び図２は、炉体２と耐火性壁或いは遮蔽体４により炉体２の上部で仕切った区画室３を含むほぼ円形の横断面からなる電気アーク炉１を示す。炉体２は、耐火性材料からなる筒状壁５と底部６と同様に耐火性材料で形成した円蓋すなわち屋根７で形成されている。３本の電極８ａ，８ｂ，８ｃが屋根７内の適当な開口を通り炉体にほぼ垂直な方向に炉体内へ延びており、電極はそれぞれアーム９ａ，９ｂ，９ｃ上に支持してあり、同時にこれらのアームが図面には図示していないトランスからの公知の仕方で電極に電流を供給する役割を果たしている。」（第３欄第８〜１９行）
（摘示５−エ）「区画室３はかくして、支持アームを配設した区域と熔融製品の放出を行なう区域を除いて炉体を囲繞するほぼ環状の形状を有する。」（第３欄第２４〜２７行）
（摘示５−オ）「区画室３は、屋根に当接する内側彎曲壁４と外側彎曲壁１２と屋根から上方へのみ突出し炉体２内部へは延びていない二つの真すぐな壁１３，１４により画成してある。かくして、これらの壁は、屋根７の高さをほぼ越えて上方へ突出し、それによって充填操作を容易にする環状のホッパを形成している。壁１２は、遮蔽体４により保護されていない区域内に斜行部分１２ａとともに破断された外形線を形成している。」（第３欄第３１〜４０行）
（摘示５−カ）「ホッパ３内へのその下降期間中に、くず鉄は前述の如く耐火性材料から成るが故に伝熱性に乏しい壁４により電気アークからの放熱から保護される。それにも拘わらず、炉の操作期間中は、壁４は炉体底部の金属浴からの放熱にさらされ、より程度は低いが電気アークからの放熱にもさらされる。過熱による壁４の劣化を避けるため、壁には導管１８を介して冷却水を供給し導管１９を介して放出する内部冷却空間１７が配設してある。冷却水に代え、壁４内に配設した通路を介して冷えた空気や別の冷却流体もまた還流させることができることは言うまでもない。保護用遮蔽体４が故に、冷却の有無に関係なく、くず鉄はくず鉄片が軟化して互いにくっつく温度を明確に下回る比較的低い温度で区画室３の底部へ到達する。」（第３欄第５６〜７４行）
（摘示５−キ）「壁４は、炉体２と区画室３の間に通路２０を形成するよう構成してあり、その通路が炉内部へ向かって矢印で示した方向に下方へ移動するくず鉄の斜面形成を可能にしている。」（第４欄第５〜９行）
（摘示５−ク）「１．くず金属製品を連続的に熔融する炉であって、前記炉の炉体を形成する壁手段と、前記炉内へ下方に延びて前記炉体下部にて形成される熔融材料浴の上方に下端部を有する電極手段と、熔融されるくず金属を前記下側炉体部分へ給送し、該炉体の周縁の一部に隣接する少なくとも一つの区画室を構成する手段と、前記区画室と前記炉体の間に位置し、前記区画室を介して給送される前記くず金属を前記電極手段が放射する前記熱から遮蔽する耐火性材料からなる壁で、その下端が前記炉体内の前記浴の高さよりも若干高くかつ前記電極手段の下端部と前記浴の間に形成されるアーク領域に位置し、前記区画室と前記炉体の間に前記アークの領域内に位置する通路を形成し、ほぼ前記アークの高さで前記炉体内の前記区画室からくず金属を入来させ、その一方で前記区画室を介して降下する前記くず金属を耐火性材料からなる前記壁により前記アークから保護する前記壁手段を備えることを特徴とする炉。」（第６欄第１７〜３５行）
　
（３）引用例１を主引用例とした場合の進歩性の検討
　訂正発明１は、引用例１を主引用例として引用例１〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるか否かについて検討する。
（ａ）引用例１記載の発明
　引用例１の摘示１−イ、摘示１−ウ及び第１図の記載によれば、引用例１には、
「円形の断面を有する炉容器の側面に備えられた装入物予熱器を具備し、該装入物予熱器の収容空間は底に隣接した領域において接続ゾーン１０を介して炉容器の内部空間に接続しており、少なくとも部分的にアーク炉の照射領域において、少なくとも１つのアーク電極が存在し、装入物予熱器に存在する装入円柱状物の下方部分から炉床に装入物が供給可能であり、高温炉ガスを装入物予熱器に入れることが可能であり、更に、装入物予熱器がその上方領域で、装入物のための気密の装入装置と、装入物との熱交換で冷却される炉ガスのための吸引装置を備えるガス排出口とを有したアーク炉であって、
　該アーク炉は炉容器と取り外し可能な蓋からなり、炉容器は、耐火性のレンガ積からなる炉床及び炉容器壁によって形成され、
　装入物予熱器は、縦穴壁を有し、炉床まで傾斜して形成された装入物予熱器の床は、炉床に形成された液体だめが、装入円柱状物の最下部ゾーンに延び、そこで、直接的な物質の交換及び伝導による熱交換を可能にするような深さで配置され、
　電極の上部は、電極担持体に繋がれ、
電極担持体は、電極押し上げ具によって、押し上げ可能且つ降下可能であり、電極押し上げ具は、装入物の収容空間、即ち、縦穴状の装入物予熱器に対向した側で、炉容器の近くに配置されているアーク炉」の発明（以下、「引用例１発明」という。）が記載されていると云える。
（ｂ）対比・判断
　訂正発明１と引用例１発明を対比する。
引用例１発明の「取り外し可能な蓋」、「アーク炉」及び「縦穴状の装入物予熱器」は、それぞれ、訂正発明１の「移動可能な炉容器蓋」、「電気アーク炉」及び「シャフト状装填材料予熱装置」に相当する。また、引用例１発明の「電極押し上げ具」及び訂正発明１の「電極昇降旋回装置」は、ともに電極を搬送する装置であるので、それぞれ「電極搬送装置」と言い換えることができる。
　してみれば、引用例１発明は、炉床、炉容器壁および移動可能な炉容器蓋を備えた炉容器を含む電気アーク炉であり、また、電極や電極搬送装置さらにはシャフト状装填材料予熱装置をも備えたものであるから、引用例１発明は、「炉床（４）、炉容器壁（５）および移動可能な炉容器蓋（６）を具えた炉容器（３）を含む電気アーク炉（１）と、炉容器（３）の傍に配置されかつ炉容器蓋（６）を通して炉容器（３）に導入される電極（９）を搬送する電極搬送装置と、シャフト状装填材料予熱装置（２）を有し、」という点で訂正発明１と相違はないと云える。
　また、引用例１発明の装入物予熱器の内部空間は底の隣接領域において接続ゾーンを介して電気アーク炉の内部と連絡しており、しかも装入物予熱器はその上部において装入装置とガス出口を有するものであり、引用例１発明の「（装入物予熱器の）底」、「接続ゾーン」及び「装入装置」は、それぞれ、訂正発明１の「（予熱装置の）床」、「連絡区域」及び「装填入口」に相当するから、引用例１発明は、「該予熱装置の内部（１５）は該予熱装置の床（１３）の隣接領域において連絡区域（１７）を介して前記電気アーク炉（１）の内部（３１）と連絡しており、前記予熱装置は、さらにその上部領域において材料装填のための閉じ可能な装填入口（１８）およびガス出口（１９）を有する」点でも訂正発明１と相違はないと云える。
　更に、本件訂正審判において訂正を求められた訂正発明１の構成要件である「前記装填材料予熱装置（２）が、溶解段階の間、装填材料を、炉容器（３）の炉容器壁（５）内の空間内に装填するのに適するように、」について検討するに、この訂正事項の「前記装填材料予熱装置（２）が、・・・適するように、」は、「前記装填材料予熱装置（２）の壁は、その下部において・・・炉容器壁（５）の一部によって形成され、その上部の領域においては・・・シャフト（１０）の壁によって形成されており、」を修飾するものであるから、訂正事項の意味するところを換言すれば、訂正発明１の装填材料予熱装置（２）は、溶解段階の間、装填材料を炉容器（３）の炉容器壁（５）内の空間内に装填する機能を有するものであり、そして、この機能に適するように、「装填材料予熱装置（２）の壁」は、「その下部において・・・炉容器壁（５）の一部によって形成され、その上部の領域においては・・・シャフト（１０）の壁によって形成されており、」という構造のものであると認められる。
　そうであるならば、引用例１発明の装入物予熱器も、溶解段階の間、装填材料を炉容器の炉容器壁内の内部空間に装填する機能を有するものであり、そして、この機能に適するように、この予熱器の壁構造が形成されていると云えるから、引用例１発明も、「前記装填材料予熱装置が、溶解段階の間、装填材料を、炉容器の炉容器壁内の空間内に装填するのに適するように、前記装填材料予熱装置の壁は、形成され、」ているという点で訂正発明１と実質的な相違はないと云える。
　また、訂正発明１の「溶解プラント」について、この「溶解プラント」の意味するところは、電気アーク炉、電極昇降旋回装置及び装填材料予熱装置を具備する溶解プラントという程度のことであり、引用例１発明の「アーク炉」もアーク炉、電極搬送装置及び装填材料予熱装置を具備するものであるから、引用例１発明の「アーク炉」は訂正発明１の「溶解プラント」に相当すると云える。
　そうすると、両者は、「炉床（４）、炉容器壁（５）および移動可能な炉容器蓋（６）を具えた炉容器（３）を含む電気アーク炉（１）と、炉容器（３）の傍に配置されかつ炉容器蓋（６）を通して炉容器（３）に導入される電極（９）を搬送する電極搬送装置と、前記炉容器（３）に配設されたシャフト状装填材料予熱装置（２）を有し、該予熱装置の内部（１５）は該予熱装置の床（１３）の隣接領域において連絡区域（１７）を介して前記電気アーク炉（１）の内部（３１）と連絡しており、前記予熱装置は、さらにその上部領域において材料装填のための閉じ可能な装填入口（１８）およびガス出口（１９）を有する溶解プラントにおいて、前記装填材料予熱装置（２）が、溶解段階の間、装填材料を、炉容器（３）の炉容器壁（５）内の空間内に装填するのに適するように、前記装填材料予熱装置（２）の壁は、形成されていることを特徴とする溶解プラント。」という点で一致し、次の（ｉ）乃至（ｉｉｉ）の点で相違していると云える。
相違点：
（ｉ）訂正発明１は、シャフト状装填材料予熱装置（２）が「炉容器（３）上に横に配設されている」のに対し、引用例１発明は、装入物予熱器が炉容器の側面に配設されている点、
（ｉｉ）訂正発明１は、「装填材料予熱装置（２）の壁は、その下部において前記炉容器（３）の上端縁の高さまでは前記炉容器壁（５）の一部分によって形成され、その上部の領域においては保持構造体（２７）に固定されたシャフト（１０）の壁によって形成されている」のに対し、引用例１発明では、そのように形成されていない点、
（ｉｉｉ）訂正発明１は、「前記保持構造体（２７）および前記炉容器（３）は互いに移動可能である」のに対し、引用例１発明は、保持構造体が設けられておらず、装填材料予熱装置の上部領域の壁が固定されている点、
（ｉｖ）訂正発明１は、「電極昇降旋回装置」を有するのに対し、引用例１発明は、電極押し上げ具を有する点、
　次に、これら相違点（ｉ）乃至（ｉｖ）について検討する。
（ア）相違点（ｉ）について
　引用例１発明の「炉容器」について検討すると、引用例１には、「図２に示すように円形の断面を有する炉容器の側面に・・・装入物予熱器７が配置され」（引用例１、訳文第３頁第６、７行）と記載されているから、炉容器とは、その断面が円形の部分までを指すと認められるところ、引用例１発明の装入物予熱装置７は、図２からも明らかなように、炉容器の断面円形の部分から離れた側面に設けられているから、引用例１の上記「炉容器の側面に」の記載及び判決書でも言及するとおり、引用例１発明の装入物予熱装置７は、「炉容器の側面に設置され、かつ、少なくとも上部においては、炉容器壁に囲まれた範囲の外側に炉容器壁とは離れて設けられている」ものと認められる。
　これに対し、訂正発明１では、シャフト状装填材料予熱装置が「炉容器（３）上に横に配設され」ているが、この「炉容器（３）上に横に配設され」を換言すれば、本件特許明細書の「アーク炉は炉床４と炉壁５を構成する炉容器３を含む。」（本件公告公報第７欄第４３行乃至第４４行）、「装填材料予熱装置の外壁は容器壁５により形成される。」（本件公告公報第８欄第３、４行）及び「第３図に特に示すように、平面図において炉容器３は片側が直線で限定された卵形（長円形）の形状をしている。真っ直ぐな壁部分１１は、卵形の隣接部分１２と共に装填材料予熱装置の下部部分の外側シャフト壁を形成する。」（本件公告公報第８欄第７行乃至第１１行）の記載や第１図乃至第３図によれば、訂正発明１の装填材料予熱装置が「炉容器の炉容器壁に囲まれた範囲でかつ炉容器の横側に配設され」と解するのが相当であると云える。
　そうすると、上記相違点（ｉ）は、要するところ、装填材料予熱装置が炉容器の内側かその外側に配設されているかというものであるが、引用例２には、この点を示唆する記載はない。
　すなわち、摘示２−アによると、引用例２には、排ガスダクト１３、シュート１４及びスクラッププリヒータ１５を一体としてみたときこれを「装填材料予熱装置」と云えるものが記載されているが、この予熱装置の下方部分を構成する「排気ガスダクト１３」は、その名が示すとおり、基本的には炉容器内の排気ガスを排出するダクトであるから炉容器の内側に、すなわち、炉容器の炉容器壁に囲まれた範囲内に設けられるようなものではない。この点に関し、引用例２にも「溶解炉の側部上方に排ガスダクトを介してスクラッププリヒータを設け、」（第２頁左上欄第１４行乃至第１６行）と記載されているように、引用例２に記載の排ガスダクトやスクラッププリヒータで構成される予熱装置は、炉容器の内側ではなく炉容器の側部上方に設置されているものと云えるから、引用例２は、訂正発明１の上記相違点（ｉ）について示唆するものではない。
　また、引用例２の排ガスダクト１３、シュート１４及びスクラッププリヒータ１５を一体とした「予熱装置」は、スクラッププリヒータ１５に装填材料を装填するだけのものであり、排気ガスダクト１３に相当する部分は、あくまで排ガスの通気口であってそこに装填材料を装填するものではないから、引用例２は、訂正発明１の如き「下部において・・・炉容器壁５の一部によって形成され」た装填材料予熱装置の壁の空間内、すなわち、アーク等の熱源の近傍である「炉容器壁（５）内の空間内」に装填材料を装填して熱源からの放射熱を効率よく装填材料の予熱に利用する（本件公告公報第４頁第８欄第４０〜４３行）という技術思想を何ら示唆するものではない。
　してみると、引用例２には、装填材料を熱源の近傍に装填させる基本的な技術思想や予熱装置自体を炉容器の内側に配設する動機付けについても何ら示唆されていない。
　引用例３には、装入材料の予備加熱器の全体が横方向に動き得るように設けられた金属溶解精製装置が記載され（摘示３−ア参照）、また、引用例４には、炉蓋開閉装置が記載されているにすぎず（摘示４−ア参照）、引用例３及び４に記載のものは、装填材料予熱装置を電気アーク炉の炉容器のどの位置に配設するかについて何ら示すものでないから、引用例３及び４は、訂正発明１の上記相違点（ｉ）について示唆するものではない。
　次に、引用例５には、溶融されるくず鉄（訂正発明１の「装填材料」に相当）を炉体下側部分に給送する区画室であって、炉体を囲繞するほぼ環状の形状を有する区画室を炉体の上に配置することが記載されている（摘示５−ウ、摘示５−エ参照）ので、引用例５に記載の「区画室」が訂正発明１の「装填材料予熱装置」に相当するか否かについて、以下検討する。
　引用例５に記載の「区画室」は、屋根に当接する内側彎曲壁４と外側彎曲壁１２と屋根から上方へのみ突出し炉体２内部へは延びていない二つの真すぐな壁１３，１４により画成してあり（摘示５−オ参照）、「区画室」内に供給されたくず鉄は、その下降期間中に、冷却水や他の冷却流体によって冷却された伝熱性に乏しい耐火性壁４（内側彎曲壁４）により電気アークや金属浴からの放熱から保護され、くず鉄は比較的低い温度で区画室３の底部へ到達し（摘示５−カ参照）、通路２０を経て、炉内部へ供給されるというものである（摘示５−キ参照）。
　してみると、引用例５に記載の「区画室」内に供給されたくず鉄は、冷却水や他の冷却流体によって冷却された伝熱性に乏しい耐火性壁４により電気アークや金属浴からの放熱から保護され比較的低い温度のままで炉内部に供給されるというものであるから、引用例５に記載の「区画室」は、「くず鉄を炉内に供給するための装置」とはいえるものの、訂正発明１の、廃ガスやアークから発生した放射熱で装填材料を予熱する「装填材料予熱装置」に相当するものではない。
　更に、仮に、引用例５に記載の「区画室」が「装填材料予熱装置」に相当するとしても、「区画室」は、支持アームを配設した区域と熔融製品の放出を行なう区域を除いて炉体を囲繞するほぼ環状の形状を有するものであるから、引用例５に記載の「区画室」は、「装填材料予熱装置」を炉体上に横に配設することを示唆するものでもない。
　そうすると、引用例５は、訂正発明１の上記相違点（ｉ）を何ら示唆するものでない。
（イ）相違点（ｉｉ）について
　引用例２に記載の予熱装置は、摘示２−ア乃至摘示２−エから明らかなように、排ガスダクト１３、シュート１４及びスクラッププリヒータ１５を一体としたときの「予熱装置」であって、その上部に相当する部分は、スクラッププリヒータ１５及びシュート１４から成り、その下部に相当する部分は排ガスダクト１３からなるものであるから、この排ガスダクト１３が訂正発明１の「前記装填材料予熱装置（２）が、溶解段階の間、装填材料を、炉容器（３）の炉容器壁（５）内の空間内に装填するのに適するように、前記装填材料予熱装置（２）の壁は、その下部において前記炉容器（３）の上端縁の高さまでは前記炉容器壁（５）の一部分によって形成されており、」という構成要件に相当するか否かについて、以下検討する。
　引用例２に記載の排ガスダクト、シュートやスクラッププリヒータで構成される予熱装置では、予熱された装填材料は、溶解製錬を止めてシュート１４を炉体上に移動させてから、シュート１４を介して炉体２上から直接投入されるものであり、訂正発明１の如く、装填材料が予熱装置の「炉容器壁（５）の一部によって形成された壁内の空間内」を介して投入されるものではない。また、引用例２に記載の予熱装置では、上述したとおり、装填材料は、スクラッププリヒータ１５に装填されるだけのものであり、訂正発明１の如く、溶解段階の間、予熱装置の「炉容器壁（５）の一部によって形成された壁内の空間内」に装填されるものでもないから、引用例２に記載の上記排ガスダクト１３は、訂正発明１の上記構成要件に相当するものではない。
　また、引用例２に記載の排ガスダクト、シュートやスクラッププリヒータで構成される予熱装置は、上記（ア）でも言及したとおり、炉容器の内側ではなく炉容器の側部上方（外側）に設置されているものであるから、その排ガスダクト１３を構成する部分も、炉容器の側部に設けられたものであるから炉容器の一部分を構成するものではなく、あくまで排気ガスダクトとして炉容器の外側に配設されたものとみるのが相当であるから、この点からみても、引用例２に記載の上記排ガスダクト１３は、訂正発明１の上記構成要件に相当するものではない。
　してみると、引用例２には、訂正発明１の上記相違点（ｉｉ）について何ら示唆されていない。
　引用例３及び４には、それぞれ、前示したとおり、金属溶解精製装置及び炉蓋開閉装置が記載されているにすぎず、引用例３及び４には、装填材料予熱装置の壁の構造が何ら示されていないから、引用例３及び４は、訂正発明１の上記相違点（ｉｉ）について示唆するものではない。
　引用例５には、くず鉄を炉体下側部分に給送する区画室を炉体の上に配置することが記載されているが、（３）（ｂ）（ア）で前示したとおり、「区画室」は「装填材料予熱装置」に相当するものでなく、また、「区画室」は上・下方部に区画されたものでもないから、引用例５には、訂正発明１の上記相違点（ｉｉ）について何ら示唆されていない。
（ウ）相違点（ｉｉｉ）について
　上記相違点（ｉｉｉ）は、要するところ、装填材料予熱装置の壁を上・下方部に区画し、その上方部と炉容器とを保持構造体（２７）によって互いに移動可能とした点と言い換えることができるが、引用例２に記載の予熱装置において、その上方部と下方部に区画されている部分は、シュートと排ガスダクトであり、その名が示すとおり、装填材料が装填されるようなところではないから、引用例２は、装填材料を装填する領域を上・下方部に区画することを示唆するものではない。
　判決書で判示するとおり、引用例２に記載の予熱装置を単に予熱する装置とみた場合には、排ガスダクトとシュートの部分を「予熱装置の壁を上・下方部に区画した部分」とみなすこともできるが、訂正発明１では、上記訂正により、「シャフト状装填材料予熱装置（２）」が「前記装填材料予熱装置（２）が、溶解段階の間、装填材料を、炉容器（３）の炉容器壁（５）内の空間内に装填するのに適するように、」と限定されたのであるから、訂正発明１の装填材料予熱装置は、スクラッププリヒータの部分だけに装填された装填材料を炉体２に直接投下するような引用例２に記載の予熱装置とその基本的な技術思想や構成が別異のものと云うべきであり、したがって、引用例２には、装填材料が装填される予熱装置においてその壁部分を上・下方部に区画する動機付けとなる示唆は見当たらないと云える。
　してみると、引用例２には、訂正発明１の上記相違点（ｉｉｉ）についても何ら示唆されていない。
　引用例３には、装入材料の予備加熱器の全体が横方向に動き得るように設けられた金属溶解精製装置が記載されているが、引用例３に記載のものは、予備加熱器の全体が横方向に動き得るというものであり、予備加熱器を上・下方部に区画して互いに移動可能としたものでないから、引用例３は、訂正発明１の上記相違点（ｉｉｉ）を何ら示唆するものではない。
　引用例４には、炉蓋開閉装置が記載されているにすぎず、引用例４は、訂正発明１の上記相違点（ｉｉｉ）を何ら示唆するものではない。
　引用例５には、くず鉄を炉体下側部分に給送する区画室を炉体の上に配置することが記載されているが、（３）（ｂ）（ア）で前示したとおり、「区画室」は「装填材料予熱装置」に相当するものでなく、また、「区画室」は上・下方部に区画されたものでもなく、一体のものであるから、引用例５には、訂正発明１の上記相違点（ｉｉｉ）について何ら示唆されていない。
（エ）相違点（ｉｖ）について
　引用例４には、アーク炉において炉蓋と電極を上昇旋回させる炉蓋開閉装置を配置することが記載されているから（摘示４−ア参照）、引用例４には、アーク炉において電極を上昇旋回し搬送する装置を配置することが開示されていると云える。してみれば、引用例１に記載の電極押し上げ具に代えて、引用例４に記載の、電極を上昇旋回し搬送する電極昇降旋回装置を有させるようなことは、当業者が容易に想到し得るものと認められる。
　以上のとおりであるから、訂正発明１の上記相違点（ｉ）乃至（ｉｉｉ）は、いずれも引用例２〜５の記載のものから当業者が容易に想到することができないものであると云う他ない。
　したがって、訂正発明１は、引用例１を主引用例として引用例１〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることができない。
　　
（４）引用例２に記載の発明との新規性の検討及び引用例２を主引用例とした場合の進歩性の検討
　訂正発明１は、引用例２に記載された発明であるか否か、また、訂正発明１は、引用例２を主引用例として引用例１〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるか否かについて検討する。
（ａ）引用例２記載の発明
　引用例２の摘示２−ア、摘示２−オ、摘示２−カ及び摘示２−キによれば、引用例２には、
「溶解炉の側部上方に排ガスダクトを介してスクラッププリヒータを設け、そのプリヒータから直接予熱原料を溶解炉内に装入すべく溶解炉の炉体又はプレヒータを水平移動自在に設けた溶解製錬炉であって、この溶解炉は三相アーク電極によりスクラップ原料を溶解する溶解炉で、その炉体上に炉蓋が設けられ、その炉蓋に三相アーク電極が炉蓋と共に炉体に対して取外し自在に設けられ、炉体は、炉床、炉壁を具えており、炉体には溶融物を排出する出鋼口が設けられ、この出鋼口側の炉体には排ガスダクトが設けられ、その排ガスダクトの上部にシュートを介してスクラッププリヒータが設けられ、スクラッププリヒータ内には炉体内に装入するスクラップ原料が収容され、排ガスダクトからシュートを介して炉体内の高温排ガスが、スクラッププリヒータ内に導入されるようになっている溶解製錬炉」の発明（以下、「引用例２発明」という。）が記載されていると云える。
（ｂ）対比・判断
　引用例２発明の「排ガスダクト」、「シュート」及び「スクラッププリヒータ」を一体としてみたとき、これは、訂正発明１の「装填材料予熱装置」ということができる。また、引用例２発明の「炉蓋」と「炉体」を一体としたものは、訂正発明１の「炉容器」に相当し、引用例２発明の「炉蓋」、「炉壁」及び「溶解炉」は、それぞれ、訂正発明１の「炉容器蓋」、「炉容器壁」及び「電気アーク炉」に相当する。更に、訂正発明１の「溶解プラント」は精錬設備のことを意味するから（本件公告公報第２頁第４欄第１０〜１１行）、引用例２発明の「溶解製錬炉」は「溶解プラント」と言い換えることができる。
　してみれば、両者は、炉床（４）、炉容器壁（５）および移動可能な炉容器蓋（６）を具えた炉容器（３）を含む電気アーク炉（１）と、装填材料予熱装置（２）を有し、該予熱装置の内部（１５）は該予熱装置の床（１３）の隣接領域において連絡区域（１７）を介して前記電気アーク炉（１）の内部（３１）と連絡している溶解プラントである点で一致し、次の点で相違する。
相違点（ｉ）
　訂正発明１は、炉容器（３）の傍に配置されかつ炉容器蓋（６）を通して炉容器（３）に導入される電極（９）を搬送する電極昇降旋回装置（８）を有するのに対し、引用例２発明は、このような電極昇降旋回装置を有していない点、
相違点（ｉｉ）
　訂正発明１は、炉容器（３）上に横に配設されたシャフト状装填材料予熱装置（２）を有し、前記予熱装置は、さらにその上部領域において材料装填のための閉じ可能な装填入口（１８）およびガス出口（１９）を有するのに対し、引用例２発明は、このような装填材料予熱装置を有していない点、
相違点（ｉｉｉ）
　訂正発明１は、装填材料予熱装置（２）が、溶解段階の間、装填材料を、炉容器（３）の炉容器壁（５）内の空間内に装填するのに適するように、前記装填材料予熱装置（２）の壁は、その下部において前記炉容器（３）の上端縁の高さまでは前記炉容器壁（５）の一部分によって形成され、その上部の領域においては保持構造体（２７）に固定されたシャフト（１０）の壁によって形成されており、かつ前記保持構造体（２７）および前記炉容器（３）は互いに移動可能であるのに対し、引用例２発明は、装填材料予熱装置がこのような構造をしていない点。
　したがって、訂正発明１は、相違点（ｉ）乃至（ｉｉｉ）において引用例２発明と相違するから、訂正発明１は、引用例２に記載された発明であるとすることができない。
　　
　次に、上記相違点（ｉ）〜（ｉｉｉ）について検討する。
（ア）相違点（ｉ）について
　引用例４には、（３）（ｂ）（エ）で前示したように、アーク炉（訂正発明１の「電気アーク炉」に相当）において電極を上昇旋回し搬送する装置を配置することが開示されていると云え、更に、摘示４−イによると、この装置を電気炉（訂正発明１の「電気アーク炉」に相当）の傍に配置することが記載されている。してみれば、引用例４に記載のものを適用して、電気アーク炉の炉容器の傍に電極昇降旋回装置を配置するようなことは、当業者が容易に想到し得るものと認められる。
（イ）相違点（ｉｉ）について　
　相違点（ｉｉ）のうち、訂正発明１の「炉容器（３）上に横に配設されたシャフト状装填材料予熱装置（２）を有し、」との構成要件（以下、「訂正発明１の構成要件（ｉｉ）」という。）が引用例１、３〜５に示唆されているか否かについて検討する。
　引用例１には、装入物予熱装置７（訂正発明１の「装填材料予熱装置」に相当）を具備することが記載されているが、（３）（ｂ）（ア）で前示したように、引用例１に記載の装入物予熱装置７は、「炉容器の側面に設置され、かつ、少なくとも上部においては、炉容器壁に囲まれた範囲の外側に炉容器壁とは離れて設けられている」ものであると云えるから、引用例１には、訂正発明１の構成要件（ｉｉ）について何ら示唆されていない。
　更に、引用例３〜５には、それぞれ、（３）（ｂ）（ア）で前示したように、訂正発明１の構成要件（ｉｉ）について何ら示唆されていない。
（ウ）相違点（ｉｉｉ）について　
　引用例１には、（３）（ｂ）で前示したように、「前記装填材料予熱装置が、溶解段階の間、装填材料を、炉容器の炉容器壁内の空間内に装填するのに適するように、前記装填材料予熱装置の壁は、形成され」ていることが開示されていると云える。
　しかしながら、引用例１に記載の装入物予熱装置の縦穴壁は、装入物予熱器の床まで延びた構造を有するものであり、装入物予熱装置の縦穴壁を上・下部に区画し、その上部と下部とを互いに移動可能とするようなものではないから、引用例１には、訂正発明１の相違点（ｉｉｉ）のうち「装填材料予熱装置（２）の壁は、その下部において前記炉容器（３）の上端縁の高さまでは前記炉容器壁（５）の一部分によって形成され、その上部の領域においては保持構造体（２７）に固定されたシャフト（１０）の壁によって形成されており、かつ前記保持構造体（２７）および前記炉容器（３）は互いに移動可能である」点について何ら示唆されていない。
　引用例３〜５には、それぞれ、（３）（ｂ）（イ）及び（３）（ｂ）（ウ）で前示したように、訂正発明１の相違点（ｉｉｉ）について何ら示唆されていない。
　以上のとおりであるから、訂正発明１の上記相違点（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）は、いずれも引用例１、３〜５の記載のものから当業者が容易に想到することができないものである。
　したがって、訂正発明１は、引用例２を主引用例として引用例１〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることができない。
　
（５）引用例５を主引用例とした場合の進歩性の検討
　訂正発明１は、引用例５を主引用例として引用例１〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるか否かについて検討する。
（ａ）引用例５記載の発明
　引用例５の摘示５−ク、摘示５−ウ、摘示５−エ、摘示５−オ並びに図１及び図２の記載によれば、引用例５には、
「くず金属製品を連続的に熔融する炉であって、前記炉の炉体を形成する壁手段と、前記炉内へ下方に延びて前記炉体下部にて形成される熔融材料浴の上方に下端部を有する電極手段と、熔融されるくず金属を前記下側炉体部分へ給送し、該炉体の周縁の一部に隣接する少なくとも一つの区画室を構成する手段と、前記区画室と前記炉体の間に位置し、前記区画室を介して給送される前記くず金属を前記電極手段が放射する前記熱から遮蔽する耐火性材料からなる壁で、その下端が前記炉体内の前記浴の高さよりも若干高くかつ前記電極手段の下端部と前記浴の間に形成されるアーク領域に位置し、前記区画室と前記炉体の間に前記アークの領域内に位置する通路を形成し、ほぼ前記アークの高さで前記炉体内の前記区画室からくず金属を入来させ、その一方で前記区画室を介して降下する前記くず金属を耐火性材料からなる前記壁により前記アークから保護する前記壁手段を備えた炉であって、
　炉体２は、耐火性材料からなる筒状壁５と底部６と同様に耐火性材料で形成した円蓋すなわち屋根７で形成され、
　区画室３は、屋根に当接する内側彎曲壁４と外側彎曲壁１２と屋根から上方へのみ突出し炉体２内部へは延びていない二つの真すぐな壁１３，１４により画成してあり、
　区画室３は、支持アームを配設した区域と熔融製品の放出を行なう区域を除いて炉体を囲繞するほぼ環状の形状を有し、
　内側彎曲壁４は、炉体２と区画室３の間に通路２０を形成するよう構成してあり、その通路が炉内部へ向かって下方へ移動するくず鉄の斜面形成を可能にしている炉」の発明（以下、「引用例５発明」という。）が記載されていると云える。
（ｂ）対比・判断
　訂正発明１と引用例５発明を対比する。
引用例５発明は、筒状壁５と底部６と円蓋すなわち屋根７で形成された炉体２を具備する炉であり、引用例５発明の「筒状壁５」、「底部６」、「円蓋（屋根）７」、「炉体２」及び「炉」は、それぞれ、訂正発明１の「炉容器壁（５）」、「炉床（４）」、「炉容器蓋（６）」、「炉容器（３）」及び「電気アーク炉（１）」に相当する。
　してみれば、引用例５発明は、「炉床（４）、炉容器壁（５）および炉容器蓋（６）を具えた炉容器（３）を含む電気アーク炉（１）」を有する点で訂正発明１と共通していると云える。
　また、訂正発明１の「溶解プラント」は「精錬設備」のことを意味するから（本件公告公報第２頁第４欄第１０〜１１行）、引用例５発明の「くず金属製品を連続的に熔融する炉」は「溶解プラント」と言い換えることができる。
　更に、引用例５発明の「区画室」が訂正発明１の「装填材料予熱装置」に相当するかを検討すると、（３）（ｂ）（ア）で前示したとおり、引用例５発明の「区画室」内に供給されたくず鉄は、冷却水や他の冷却流体によって冷却された伝熱性に乏しい耐火性壁４により電気アークや金属浴からの放熱から保護され比較的低い温度のままで炉内部に供給されるというものであるから、引用例５発明の「区画室」は、「くず鉄を炉内に供給するための装置」とはいえるものの、訂正発明１の、廃ガスやアークから発生した放射熱で装填材料を予熱する「装填材料予熱装置」に相当するものとはいえない。
　そうすれば、両者は、炉床（４）、炉容器壁（５）および炉容器蓋（６）を具えた炉容器（３）を含む電気アーク炉（１）を有する溶解プラントである点で一致し、次の点で相違する。
相違点（ｉ）
　訂正発明１は、炉容器（３）上に横に配設されたシャフト状装填材料予熱装置（２）を有し、該予熱装置の内部（１５）は該予熱装置の床（１３）の隣接領域において連絡区域（１７）を介して前記電気アーク炉（１）の内部（３１）と連絡しており、前記予熱装置は、さらにその上部領域において材料装填のための閉じ可能な装填入口（１８）およびガス出口（１９）を有するのに対し、引用例５発明は、このような装填材料予熱装置を有していない点、
相違点（ｉｉ）
　訂正発明１は、装填材料予熱装置（２）が、溶解段階の間、装填材料を、炉容器（３）の炉容器壁（５）内の空間内に装填するのに適するように、前記装填材料予熱装置（２）の壁は、その下部において前記炉容器（３）の上端縁の高さまでは前記炉容器壁（５）の一部分によって形成され、その上部の領域においては保持構造体（２７）に固定されたシャフト（１０）の壁によって形成されており、かつ前記保持構造体（２７）および前記炉容器（３）は互いに移動可能であるのに対し、引用例５発明は、このような装填材料予熱装置を有していない点、
相違点（ｉｉｉ）
　訂正発明１は、炉容器（３）の傍に配置されかつ炉容器蓋（６）を通して炉容器（３）に導入される電極（９）を搬送する電極昇降旋回装置（８）を有するのに対し、引用例５発明は、このような電極昇降旋回装置を有していない点、
相違点（ｉｖ）
　訂正発明１は、電気アーク炉（１）は移動可能な炉容器蓋を具えるのに対し、引用例５発明はこの点が明らかでない点。
　そこで、上記相違点のうち、少なくとも相違点（ｉ）乃至（ｉｉ）について検討する。
（ア）相違点（ｉ）について
　　引用例１には、（４）（ｂ）（イ）で前示したとおり、訂正発明１の上記相違点（ｉ）の「炉容器（３）上に横に配設されたシャフト状装填材料予熱装置（２）を有し、」との構成要件（以下、「訂正発明１の構成要件（ｉ）」という。）について何ら示唆されていない。
　引用例２〜４には、（３）（ｂ）（ア）で前示したとおり、訂正発明１の構成要件（ｉ）について何ら示唆されていない。
（イ）相違点（ｉｉ）について
　引用例１には、（４）（ｂ）（ウ）で前示したとおり、訂正発明１の上記相違点（ｉｉ）について何ら示唆されていない。
　引用例２〜４には、（３）（ｂ）（イ）及び（３）（ｂ）（ウ）で前示したとおり、訂正発明１の上記相違点（ｉｉ）について何ら示唆されていない。
　以上のとおりであるから、訂正発明１の少なくとも上記相違点（ｉ）及び（ｉｉ）については、いずれも引用例１〜４の記載のものから当業者が容易に想到することができないものである。
　
　因みに、引用例５発明の「区画室」ついては、前示のとおり、くず鉄を炉内に連続的に給送するために、「区画室」内に供給されたくず鉄は、給送中の加熱が防止され、低い温度のままで炉内に供給されるというものであるから、引用例５発明の「区画室」は、装填材料をアークから発生した放射熱等で加熱する機能を阻害していると云える。
　してみると、引用例５発明の「区画室」は、訂正発明１の「装填材料予熱装置」を阻害するものと云えるから、引用例５を主引用例としてその余の引用例に記載された発明に基づいて訂正発明１の特に「装填材料予熱装置」を容易に想到し得るものとすることはできない。
　
　したがって、訂正発明１は、引用例５を主引用例として引用例１〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとすることはできない。
　　
（６）訂正発明２〜１２について
　次に、訂正請求された請求項２〜１２に記載の発明は、明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項２〜１２に記載されたとおりのものである（以下、それぞれ、「訂正発明２」〜「訂正発明１２」という。）。
　訂正発明２〜１２は、それぞれ、訂正発明１にさらに構成要件を付加したものであるから、訂正発明２〜１２は、それぞれ、訂正発明１と同じ理由によって、引用例１〜５に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものとすることができない。
　　
（７）まとめ
　以上のとおり、訂正発明１〜１２は、特許出願の際独立して特許を受けることができない発明であるとすることはできない。
　　
４．むすび
　したがって、本件審判請求は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例とされる、改正前の特許法１２６条第１項ないし第３項の規定に適合する。
　よって、結論のとおり審決する。