【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年1月22日(2014.1.22)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
第１の態様において、本発明は、
（ａ）洗浄すべき対象物を、変動圧力耐性容器内に設置する工程、
（ｂ）前記対象物に対して、少なくとも１種の起泡剤と少なくとも１種の酵素と溶存ガスとを含む泡状組成物を適用する工程、
（ｃ）前記容器に対して変動圧力を加え、前記対象物を前記泡状組成物で洗浄する工程、及び
（ｄ）前記対象物をリンスする工程
を含む、対象物の洗浄方法に関する。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
ある態様において、本発明は、
（ａ）洗浄すべき対象物を、変動圧力耐性容器内に設置する工程、
（ｂ）前記対象物に対して、少なくとも１種の起泡剤と少なくとも１種の酵素と溶存ガスとを含む泡状組成物を適用する工程、
（ｃ）前記容器に対して変動圧力を加え、前記対象物を前記泡状組成物で洗浄する工程、及び
（ｄ）前記対象物をリンスする工程
を含む、対象物の洗浄方法に関する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
泡状組成物
泡状組成物は、少なくとも１種の起泡剤と少なくとも１種の酵素と溶存ガスとを含む。泡状組成物は、典型的には、水性泡状組成物である。泡状組成物は、本発明の方法での使用に特に適した泡状組成物であることが好ましい。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
起泡剤
少なくとも１種の起泡剤は、原理上は、安定した泡沫を形成できる公知のいかなる起泡剤であってもよく、その具体例としては、非イオン性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、両性イオン界面活性剤、半極性界面活性剤又はそれらの組み合わせから選択される高起泡性界面活性剤が挙げられる。界面活性剤の種類及び濃度は、良好な泡沫形成性及び少なくとも１種の酵素との適合性の点から選択できる。界面活性剤の濃度は、典型的には、０．１重量％〜６０重量％、０．１重量％〜３０重量％、０．１重量％〜２０重量％、０．１重量％〜１０重量％、０．１重量％〜５重量％、０．１重量％〜１重量％である。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
好ましくは、起泡剤は、陰イオン性界面活性剤から選択される。起泡剤の好ましい具体例としては、ユーセリン（Eucerin）及び直鎖Ｃ12アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ＬＡＳ）が挙げられる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
本発明の方法のある実施形態では、少なくとも１種の起泡剤が、非イオン性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、両性イオン界面活性剤、半極性界面活性剤又はそれらの組み合わせから選択される。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
本発明の方法のある実施形態では、起泡剤の濃度が、汚れた対象物に対して０．１％〜６０％（ｗ／ｗ）である。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５０】
起泡方法
本発明の泡状組成物は、原理上、公知の起泡方法を用いて調製できる。泡沫形成方法は、硬化表面洗浄の技術分野（例えば、食品産業）で周知であり、そのような周知の方法及び該方法で使用される装置類を本発明の方法に適用してもよい。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５１】
本発明の泡状組成物を調製する１つの方法として、高せん断混合器中で、各成分を混合し、起泡させる方法が挙げられる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
泡沫を形成する別の方法として、泡沫分散（foam dispersion）で慣用される方法が挙げられ、このような方法は、例えば、硬化表面洗浄で慣用されており、容器中の高濃度の界面活性剤が用いられる。泡沫形成のために、水流によって、適当な量の界面活性剤（水に対して）が起泡ノズルへ送られる。界面活性剤の濃度は水圧に依存する。酵素は、界面活性剤とともに容器中に収容されてもよいし、別の容器に収容し、界面活性剤が起泡ノズルに送られる前又は後に水流中へ送られてもよい。また、泡状組成物の全ての成分を一緒に混合した後、起泡ノズルを通じて変動圧力耐性容器へ送ってもよい。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５４】
泡状組成物は手作業で調製することも可能であり、例えば、各成分を混合し、機械的作用（例えば、ホイッピング又は手動泡立て器）によって混合物を起泡させることができる。手動泡立て器は当業界で公知であり、本発明の方法の幾つかの実施形態において使用可能である。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９４】
ビーカー洗浄：
ビーカー洗浄は、１０００ｍｌガラスビーカー中で実施した。該洗浄は、室温（２０〜２２℃）、ｐＨ９．０で３０分間実施した。
１）１００ｍｌビーカーに、４２．５ｍｌのＡ液（８ｍＭ Ｎａ2ＣＯ3）及び４２．５ｍｌのＢ液（８ｍＭ ＣＨＮａＯ3）を加えた。
２）０．２１０ｍｌのＣａ／Ｍｇ溶液及び０．６３０ｍｌの０．５３５Ｍ炭酸水素ナトリウム溶液を加えた。
３）２．４ｍｌのＬＡＳ溶液を加えた。
４）ｐＨを９．００±０．０５に調整した。この時点で、起泡性組成物が調製される。
５）起泡性組成物を１０００ｍｌガラスビーカーに移した。ミルク泡立て器（milk foamer）を用いて起泡性組成物を１分間起泡させた（必要であれば、酵素を添加する）。ビーカー洗浄を開始し（この時点を０分とする）、繊維／繊維製品に対して起泡させた泡状組成物を適用した。
６）へらを用いて手作業で１分間攪拌し、ビーカー洗浄を３０分間継続した。
７）へらを用いて手作業で３０秒間攪拌した。所望の種類のリンスを調製した。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９５】
ＷＡＰ洗浄：
ＷＡＰ洗浄は、特別に設計したＷＡＰ装置で実施した。該装置は、変動圧力耐性容器に基づいて設計されており、上記のような圧縮空気を利用可能である。該洗浄は、室温（２０〜２２℃）、ｐＨ９．０で３０分間実施し、その後、リンスを実施した。低圧力計が示す圧力は０．５ｂａｒ及び０．４５ｂａｒである。
１）５００ｍｌビーカーに、４２．５ｍｌのＡ液（８ｍＭ Ｎａ2ＣＯ3）及び４２．５ｍｌのＢ液（８ｍＭ ＣＨＮａＯ3）を加えた。
２）０．２１０ｍｌのＣａ／Ｍｇ溶液及び０．６３０ｍｌの０．５３５Ｍ炭酸水素ナトリウム溶液を加えた。
３）２．４ｍｌのＬＡＳ溶液を加えた。
４）ｐＨを９．００±０．０５に調整した。この時点で、起泡性組成物が調製される。
５）ミルク泡立て器を用いて起泡性組成物を１分間起泡させた（必要であれば、酵素を添加する）。繊維／繊維製品をＷＡＰ容器に収容し、ＷＡＰ洗浄を開始した（この時点を０分とする）。圧力を−０．１ｂａｒに調整し、注入口のピン（inlet pin）を開けて、起泡させた泡状組成物を吸引した。
６）注入口のピンを閉めて、圧力を３ｂａｒに調整した。２つの排出用チューブを２Ｌビーカーに設置し、２つの排出口のピン（outlet pin）を開けて、圧力がほとんど０になったときに２つの排出口のピンを閉めた（開口部を濡れた布で覆い、エアロゾルが空気中に流出しないように留意した）。
７）圧力を−０．１ｂａｒに調整し、注入口のピンを開けて、再度吸引した。注入口のピンを閉めて、圧力を０ｂａｒに調整し、ＷＡＰ容器の蓋を開けて、へらを用いて手作業で１分間攪拌した。
８）再度蓋を閉め、変動圧力を加えながら洗浄を継続した。変動圧力（ＡＰ）は次の通りとした：圧力を、３秒間、０．１ｂａｒとした後、１２秒間、減圧（−０．５ｂａｒ）し、３０秒間、減圧を維持する。注入口のピンを閉めて、チャンバーから泡沫を回収することにより、泡沫を５分間再循環させ、圧力を３ｂａｒに調整した。２つの排出用チューブを２Ｌビーカーに設置し、２つの排出口のピンを開け、圧力がほとんど０となったときに２つの排出口のピンを閉めた（開口部を濡れた布で覆い、エアロゾルが空気中に流出しないように留意した）。
９）圧力を−０．１ｂａｒに調整し、注入口のピンを開け、再度吸引した。変動圧力（ＡＰ）を繰り返し、１５分間再循環し、変動圧力（ＡＰ）を繰り返し、２５分間再循環し、変動圧力（ＡＰ）を３０分間繰り返した。
１０）圧力を０ｂａｒに調整し、ＷＡＰ容器の蓋を開け、へらを用いて手作業で３０秒間攪拌した。
１１）再度蓋を閉め、ＷＡＰリンスを実施した。この際、注入口のピンを閉め、圧力を３ｂａｒに調整した。２つの排出用チューブを２Ｌビーカーに設置し、２つの排出口のピンを開け、圧力がほとんど０になったときに２つの排出口のピンを閉めた（開口部を濡れた布で覆い、エアロゾルが空気中に流出しないように留意した）。所望の種類のリンスを調製した。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記工程：
（ａ）洗浄すべき対象物を、変動圧力耐性容器内に設置する工程、
（ｂ）前記対象物に対して、少なくとも１種の起泡剤と少なくとも１種の酵素と溶存ガスとを含む泡状組成物を適用する工程、
（ｃ）前記容器に対して変動圧力を加え、前記対象物を前記泡状組成物で洗浄する工程、及び
（ｄ）前記対象物をリンスする工程
を含む、対象物の洗浄方法であって、
工程（ｂ）の間及び／又は工程（ｃ）の後に、前記泡状組成物が前記対象物に対して再分配される、前記方法。
【請求項２】
混合、攪拌、振動、超音波又はそれらの組み合わせによって、前記泡状組成物が再分配される、請求項１記載の方法。
【請求項３】
工程（ｃ）において対象物を洗浄している間に、前記容器の排出口から前記泡状組成物を回収し、前記容器の注入口から再適用することにより、前記泡状組成物を少なくとも１回再利用する、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記泡状組成物の再利用を２，３，４，５，６，７，８，９又は１０回実施する、請求項３記載の方法。
【請求項５】
前記対象物に対してリンス液を適用し、前記容器に対して変動圧力を加えることにより、リンスを行う、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記少なくとも１種の起泡剤が、非イオン性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、両性イオン界面活性剤、半極性界面活性剤又はそれらの組み合わせから選択される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記陰イオン性界面活性剤が、直鎖アルキルベンゼンスルホネート、アルファ−オレフィンスルホネート、アルキルスルホネート（脂肪族アルコールスルホネート）、アルコールエトキシスルホネート、第二級アルカンスルホネート、アルファ−スルホ脂肪酸メチルエステル、アルキル−若しくはアルケニルコハク酸、石鹸又はそれらの組み合わせから選択される、請求項６記載の方法。
【請求項８】
前記少なくとも１種の起泡剤の濃度が、汚れた対象物に対して０．１％〜６０％（ｗ／ｗ）である、請求項６又は７記載の方法。
【請求項９】
前記少なくとも１種の酵素が、アミラーゼ；アラビナーゼ；カルボヒドラーゼ；セルラーゼ；クチナーゼ；ガラクタナーゼ；ハロペルオキシダーゼ；ヒドロラーゼ；リパーゼ；マンナナーゼ；オキシダーゼ、例えば、ラッカーゼ又はペルオキシダーゼ；オキシドレダクターゼ；ペクチナーゼ；プロテアーゼ；キシラナーゼ；又はそれらの組み合わせから選択される、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記少なくとも１種の酵素の濃度が、前記泡状組成物の総容積に対して０．００００１％〜１０％；０．０００１％〜５％；０．００１％〜２％；又は０．０１％〜１％である、請求項９記載の方法。
【請求項１１】
泡状組成物で洗浄された対象物をリンスする方法であって、
（ａ）リンスすべき前記対象物を変動圧力耐性容器内に設置する工程、
（ｂ）前記対象物に対してリンス液を適用する工程、
（ｃ）前記容器に対して変動圧力を加え、前記対象物を前記リンス液でリンスする工程、及び
（ｄ）前記泡状組成物が液体として挙動する程度まで、前記容器内の圧力を増加させる工程
を含む、前記方法。
【請求項１２】
前記変動圧力が、少なくとも−１．０ｂａｒ，少なくとも−０．９ｂａｒ，少なくとも−０．８ｂａｒ，少なくとも−０．７ｂａｒ，少なくとも−０．６ｂａｒ，少なくとも−０．５ｂａｒ，少なくとも−０．４ｂａｒ，少なくとも−０．３ｂａｒ，少なくとも−０．２ｂａｒ，少なくとも−０．１ｂａｒ，少なくとも０．１ｂａｒ，少なくとも０．２ｂａｒ，少なくとも０．３ｂａｒ，少なくとも０．４ｂａｒ，少なくとも０．５ｂａｒ，少なくとも０．６ｂａｒ，少なくとも０．７ｂａｒ，少なくとも０．８ｂａｒ，少なくとも０．９ｂａｒ，少なくとも１．０ｂａｒ，少なくとも１．１ｂａｒ，少なくとも１．２ｂａｒ，少なくとも１．３ｂａｒ，少なくとも１．４ｂａｒ，少なくとも１．５ｂａｒ，少なくとも２．０ｂａｒ，少なくとも２．５ｂａｒ，少なくとも３．０ｂａｒ，少なくとも３．５ｂａｒ，少なくとも４．０ｂａｒ，少なくとも４．５ｂａｒ又は少なくとも５．０ｂａｒである、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記対象物が繊維，繊維製品，衣類，革，皮膚，毛皮又は硬表面である請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法。