(57)【要約】【課題】被処理材に塗液を任意の形状に塗布できるようにする。【解決手段】塗液が充填されるマニホールドと前記マニホールドと外部とを連通せしめるスリットとを有するダイ本体１と、前記マニホールドまたはマニホールドとスリットの長手方向の両端部にそれぞれ装着されたインナーデッケル５、６と、前記インナーデッケル５、６をそれぞれ所定の位置に移動させる移動手段７、８とを有するダイ機構と、前記マニホールドに連結された塗液供給機構９と、塗液の吐出位置、吐出幅を任意に変化させるようにインナーデッケル５、６の位置を制御すると共に塗液の供給量を制御する制御手段１０とを備えた構成にしてある。【選択図】　図１
2004008975.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗液が充填されるマニホールドと前記マニホールドと外部とを連通せしめるスリットとを有するダイ本体と、前記マニホールドまたはマニホールドとスリットの長手方向の両端部にそれぞれ装着されたインナーデッケルと、前記インナーデッケルをそれぞれ所定の位置に移動させる移動手段とを有するダイ機構を使用し、各インナーデッケルを移動させて吐出位置および吐出幅を任意に変化させると共に塗液の供給量を制御することにより塗液を被処理材に対して任意の形状に塗布せしめることを特徴とする塗工方法。
【請求項２】
塗液の塗布形状を被処理材の移動量に対応した塗液の吐出位置および吐出幅とした数式として制御手段に記憶せしめ、被塗工物の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して各インナーデッケルを移動せしめることを特徴とする請求項１に記載された塗工方法。
【請求項３】
塗液の塗布形状を被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅とにより有限個のポイントデータとして制御手段に記憶せしめ、被塗工物の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して各インナーデッケルを移動せしめることを特徴とする請求項１に記載された塗工方法。
【請求項４】
塗液の供給量を制御して塗布形状の所定位置における塗布厚さを一定または変化せしめることを特徴とする請求項１から請求項３の内の一つの請求項に記載された塗工方法。
【請求項５】
塗液が充填されるマニホールドと前記マニホールドと外部とを連通せしめるスリットとを有するダイ本体と、前記マニホールドまたはマニホールドとスリットの長手方向の両端部にそれぞれ装着されたインナーデッケルと、前記インナーデッケルをそれぞれ所定の位置に移動させる移動手段とを有するダイ機構と、前記マニホールドに連結された塗液供給機構と、塗液の吐出位置、吐出幅を任意に変化させるようにインナーデッケルの位置を制御すると共に塗液の供給量を制御する制御手段とを備えていることを特徴とする塗工装置。
【請求項６】
塗液の塗布形状を被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅とにより数式として制御手段に記憶せしめ、被処理材の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して制御手段より移動機構に動作指令信号を送って前記移動機構を作動せしめインナーデッケルを移動させるようにしたことを特徴とする請求項５に記載された塗工装置。
【請求項７】
塗液の塗布形状を被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅とにより有限個のポイントデータとして制御手段に記憶せしめ、被塗工物の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して制御手段より移動機構に動作指令信号を送って前記移動機構を作動せしめインナーデッケルを移動させるようにしたことを特徴とする請求項５に記載された塗工装置。
【請求項８】
塗液の塗布形状と厚さを被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅と各位置の厚さとにより数式として制御手段に記憶せしめ、被処理材の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して制御手段より移動機構に動作指令信号を送って前記移動機構により作動せしめインナーデッケルを移動させると共に制御手段より塗液供給機構に動作指令信号を送って該塗液供給機構を作動させ塗液供給量を変化させるようにしたことを特徴とする請求項５に記載された塗工装置。
【請求項９】
塗液の塗布形状と厚さを被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅と各位置の厚さとにより有限個のポイントデータとして制御手段に記憶せしめ、被処理材の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して制御手段より移動機構に動作指令信号を送って前記移動機構により作動せしめインナーデッケルを移動させると共に制御手段より塗液供給機構に動作指令信号を送って該塗液供給機構を作動させ塗液供給量を変化させるようにしたことを特徴とする請求項５に記載された塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は連続的に搬送される織物、不織布、フイルム、紙、金属板、ガラス等の帯状シート状物である被処理材に塗液を任意の形状に連続的または間欠的に塗布することができる塗工方法および塗工装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に家庭用衛生薬品である貼り薬、生理用材あるいは電子機器材料等を製作するため、スリットダイと、鎮静用薬材、吸水用ポリマーあるいは合成樹脂等の高粘度材である塗液の貯槽、塗液送り用のポンプ、塗液の吐出または吐出停止を行う切替弁を有し、該スリットダイの供給用口に連結された塗液供給用管とを備えた吐出機構と、周面に所定の形状の凹部が一箇所以上形成されたローラが機枠に回動自在に装着されたアームの端部に回転自在に支持され、該アームがシリンダーによって回動されるとローラが待機位置と当接位置に移動するグルーブドローラと、機枠に回転自在に装着されたニップローラとを備えた塗布機構と、塗布機構の上流側に位置するよう設置された不織布、フイルム等のシート状物である被処理材の供給機構と、塗布機構の下流側に位置するよう設置された冷却用ローラからなる送出機構と、送出機構の下流側に位置するよう設置され塗液が塗布された被処理材を巻き取る巻取機構とによって構成する塗工装置を使用することが検討されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のようなグルーブドローラを使用する塗工装置では塗液の塗布形状、塗布間隔を変更する毎に該グルーブドローラを交換しなければならない。
【０００４】
そのため、多数のグルーブドローラを準備しなければならないと共に保管、管理のための場所と人手を必要とする問題がある。
【０００５】
また、重量のあるグルーブドローラを搬送して交換する作業は重労働であると共に非常に困難であるという問題がある。
【０００６】
本発明は被処理材に塗液を任意の形状にかつ所定の間隔をもって確実に塗布することができるようにすることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために本発明の塗工方法は請求項１に記載されているように塗液が充填されるマニホールドと前記マニホールドと外部とを連通せしめるスリットとを有するダイ本体と、前記マニホールドまたはマニホールドとスリットの長手方向の両端部にそれぞれ装着されたインナーデッケルと、前記インナーデッケルをそれぞれ所定の位置に移動させる移動手段とを有するダイ機構を使用し、各インナーデッケルを移動させて吐出位置および吐出幅を任意に変化させると共に塗液の供給量を制御することにより塗液を被処理材に対して任意の形状に塗布せしめるようにしてある。
【０００８】
本発明の塗工方法は請求項２に記載されているように塗液の塗布形状を被処理材の移動量に対応した塗液の吐出位置および吐出幅とした数式として制御手段に記憶せしめ、被塗工物の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して各インナーデッケルを移動せしめるようにしてあり、請求項３に記載されているように塗液の塗布形状を被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅とにより有限個のポイントデータとして制御手段に記憶せしめ、被塗工物の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して各インナーデッケルを移動せしめるようにしてあり、請求項４に記載されているように塗液の供給量を制御して塗布形状の所定位置における塗布厚さを一定または変化せしめるようにしてある。
【０００９】
本発明の塗工装置は請求項５に記載されているように塗液が充填されるマニホールドと前記マニホールドと外部とを連通せしめるスリットとを有するダイ本体と、前記マニホールドまたはマニホールドとスリットの長手方向の両端部にそれぞれ装着されたインナーデッケルと、前記インナーデッケルをそれぞれ所定の位置に移動させる移動手段とを有するダイ機構と、前記マニホールドに連結された塗液供給機構と、塗液の吐出位置、吐出幅を任意に変化させるようにインナーデッケルの位置を制御すると共に塗液の供給量を制御する制御手段とを備えた構成にしてある。
【００１０】
さらに本発明の塗工装置は請求項６に記載されているような塗液の塗布形状を被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅とにより数式として制御手段に記憶せしめ、被処理材の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して制御手段より移動機構に動作指令信号を送って前記移動機構を作動せしめインナーデッケルを移動させる構成。
【００１１】
請求項７に記載されているような塗液の塗布形状を被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅とにより有限個のポイントデータとして制御手段に記憶せしめ、被塗工物の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して制御手段より移動機構に動作指令信号を送って前記移動機構を作動せしめインナーデッケルを移動させる構成。
【００１２】
請求項８に記載されているような塗液の塗布形状と厚さを被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅と各位置の厚さとにより数式として制御手段に記憶せしめ、被処理材の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して制御手段より移動機構に動作指令信号を送って前記移動機構により作動せしめインナーデッケルを移動させると共に制御手段より塗液供給機構に動作指令信号を送って該塗液供給機構を作動させ塗液供給量を変化させる構成。
【００１３】
請求項９に記載されているような塗液の塗布形状と厚さを被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅と各位置の厚さとにより有限個のポイントデータとして制御手段に記憶せしめ、被処理材の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して制御手段より移動機構に動作指令信号を送って前記移動機構により作動せしめインナーデッケルを移動させると共に制御手段より塗液供給機構に動作指令信号を送って該塗液供給機構を作動させ塗液供給量を変化させる構成にしてある。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の塗工装置の構成の第１の実施形態を示す概略図、図２は図１におけるＩ−Ｉ矢視図、図３は図２におけるＩＩ−ＩＩ矢視図であって塗工装置は塗液供給用孔２ａと該塗液供給用孔２ａに連通する半円状のマニホールド形成部２ｂと該マニホールド形成部２ｂと外部とを連通するスリット形成部２ｃとが形成された第１ダイ部材２およびスリット形成部２ｃに対向する半円状のマニホールド形成部３ａと該マニホールド形成部３ａと外部とを連通するスリット形成部３ｂとが形成された第２ダイ部材３とからなるダイ本体１と、該第１ダイ部材２と第２ダイ部材３とを一体的に締結するボルト、ナット４と、該ダイ本体１のマニホールド形成部２ｂ、３ａにより形成されるマニホールド１ａとスリット形成部２ｃ、３ｂにより形成されるスリット部１ｂの幅方向の両端部に移動自在に嵌挿されたインナーデッケル５、６と、該インナーデッケル５、６を移動させる移動機構７、８と、第１ダイ部材２の塗液供給用孔２ａに連結された塗液供給手段９と、移動機構７、８および塗液供給手段９の動作を制御する制御手段１０とを備えた構成になっている。
【００１５】
上述のダイ本体１を、一つの部材によって第１ダイ部材２と第２ダイ部材３とがスリット１ｂ部とマニホールド１ａ部とを形成するように端部において連結され、コ字状の形状にする構成、塗液供給用孔と該塗液供給用孔に連通する半円状のマニホールド形成部とスリット部とが形成された第１ダイ部材と、半円状のマニホールドのみが形成された第２ダイ部材とからなる構成にすることは可能である。
【００１６】
また、第１ダイ部材２と第２ダイ部材３の何れか一方に雌ねじを穿設し、他方にボルト用孔を穿設してボルトによって該第１ダイ部材２と第２ダイ部材３とを一体的に締結することができる。
【００１７】
上述の第１ダイ部材２のマニホールド形成部２ｂと第２ダイ部材３のマニホールド形成部３ａはスリット形成部に向かって傾斜する滴状の形状にすることは可能であり、マニホールド部はこれ等の形状に限定されないことは言うまでもない。
【００１８】
インナーデッケル５は図４に示されるように第１ダイ部材２のマニホールド２ｂと第２ダイ部材３のマニホールド３ａとにより形成されるマニホールド部１ａに嵌挿される円柱部５ａと第１ダイ部材２のスリット部２ｃに嵌挿される板状部５ｂとにより形成されていると共に該円柱部５ａに雌ねじ５ｃが穿設されている。
【００１９】
該インナーデッケル５はマニホールド１ａ、スリット部１ｂ内を円滑に移動することができると共に塗液が第１ダイ部材２、３とインナーデッケル５、６との間隙部から漏洩しない寸法、表面粗度にする必要がある。
【００２０】
インナーデッケル５に穿設された雌ねじ５ｃが貫通ねじの場合は該雌ねじ５ｃに螺着された雄ねじとの間隙部から塗液が漏洩する可能性があるため雌ねじ５ｃの端部に栓をする。
【００２１】
インナーデッケル６はインナーデッケル５と同一（対称）の形状になっている。
【００２２】
移動機構７は図５に示されるように第１ダイ部材２の一端部にボルト１１ａによって取り付けられたブラケット１１と、出力軸１２ａがインナーデッケル５側に突出するように該ブラケット１１に取り付けられたサーボモーター１２とにより構成されている。
【００２３】
該サーボモーター１２の出力軸１２ａには雄ねじ１２ｂが形成されインナーデッケル５に穿設された雌ねじ５ｃに螺合され、出力軸１２ａが正回転されるとインナーデッケル５が前進し、逆回転されるとインナーデッケル５が後退するようになっている。
【００２４】
移動機構８は移動機構７と同様に第１ダイ部材２の他端部にボルト１３ａによって取り付けられたブラケット１３と、出力軸１５ａがインナーデッケル６側に突出するように該ブラケット１３に取り付けられたサーボモーター１５とにより構成されている。
【００２５】
該サーボモーター１５の出力軸１５ａには雄ねじ（図示せず）が形成されインナーデッケル６に穿設された雌ねじ（図示せず）に螺合され、出力軸１５ａが正回転されるとインナーデッケル６が前進し、逆回転されるとインナーデッケル６が後退するようになっている。
【００２６】
上述の出力軸１２ａ、１５ａに雄ねじ１２ｂ、１５ｂを形成せず、ねじ軸をカップリング等によって連結した構成あるいはインナーデッケル５、６にねじ軸を固定し、該ねじ軸に螺合された雌ねじ部材をサーボモーターによって回転させてインナーデッケル５、６を移動させる構成にすることができる。
【００２７】
上述のサーボモーター１２、１５には出力軸１２ａ、１５ａの回転角度、回転数を検出するセンサー（図示せず）が設けられており制御装置１０からの信号に基づいて出力軸１２ａ、１５ａが回転されると共に該出力軸１２ａ、１５ａが回転した回転量（回転角度、回転数）が制御装置１０にフイードバックされ、インナーデッケル５、６の位置が正確に検出できるようになっている。
【００２８】
該サーボモーター１２、１５に代えてベクトルインバータモーター、直流モウーター等の正逆回転できると共に回転速度が変化させることができる電動機を使用することができる。
【００２９】
塗液供給手段９は塗液の貯槽１６と、仕切弁１７を有し、一端が該貯槽１６に連結され他端が塗液送り用のポンプ１９に連結された第１送液用管１８と、一端がポンプ１９に連結され他端がＴ字管２１に連結された第２送液用管２０と、一端がＴ字管２１に連結され他端が供給停止用仕切弁２２によって第１ダイ部材２の塗液供給用孔２ａに連結された第３送液用管２３と、一端がＴ字管２１に連結され他端が戻り用仕切弁２４に連結された第１戻り管２５と、圧力調節弁２６を有し、一端が第１戻り管２５に連結され他端が貯槽１６に連結された第２戻り管２７とにより構成されている。
【００３０】
ポンプ１９はギヤポンプ、スネークポンプ等の吐出量精度の良いものを使用する。
【００３１】
上述の供給停止用仕切弁２２は例えば実公平１−３７７２７号公報、特開昭４９−１００１５６号公報に記載されているような液体引き戻し機構を有するものを使用する。
【００３２】
上述の第２戻り管２７の貯槽１６に対する連結位置は、塗液が貯槽１６の塗液中に戻されるように液面より下方になるようにして気泡等が混入されないようにするのが好ましい。
【００３３】
該供給停止用仕切弁２２には電磁弁２８を有する第１圧空供給用管２９が連結され、戻り用仕切弁２４には電磁弁３０を有する第２圧空供給用管３１が連結されている。
【００３４】
予め入力された塗布位置、塗布幅、塗布厚さ、塗布長さ、塗布間隔等の設定値等に基づいてサーボモータ１２、１５の正逆転および回転量動作制御、ポンプ１９の吐出量制御および塗液の吐出、停止を行う場合の供給停止用仕切弁２２と戻り用仕切弁２４の管路切り替えタイミング制御は、タイマーによる時間あるいは被処理材１００の移動長さをバックアップローラまたは搬送用のローラ９０の回転量を検出する検出器３４からのパルス信号等に基づいて入力設定機能、記憶機能、比較演算機能、動作指令機能等を有するコンピュータ等の制御装置１０によって行うようになっている。該制御装置１０によって搬送用のローラ９０の回転速度を制御するようになっている。
【００３５】
上述の圧力調節弁２６は第２送液用管２０に設けられた圧力計３２と圧力設定器３３とからなる圧力制御手段により制御されるようになっている。
【００３６】
該圧力計３２はポンプ１９の送液圧力を検出して圧力信号を圧力設定器３３に送るようになっており、圧力信号が圧力設定器３３に送られると、その圧力値を記憶し、その後に送られてきた圧力値と比較演算して先に記憶された圧力値になるように圧力調節弁２６の開口量をそれぞれ制御する。
【００３７】
該圧力計３２の設置位置は限定されないが第２送液用管２０に設けるのが好ましい。該圧力計３２に圧力値記憶機能、比較演算機能、圧力調節弁作動機能等を備えている場合は圧力設定器３３を省略することができる。
【００３８】
上述の貯槽１６には槽内の塗液を混合する撹拌装置、槽内の液面を検出する液面計を設けたり、槽内の塗液の変化を防止するための不活性ガスあるいは槽内圧力調節用の圧空等を供給するための流体供給用管を連結することができる。
【００３９】
また、塗液１１０を所定の温度に維持する必要がある場合は貯槽１６、送液用管１８、２０、２３、戻り用管２５、２７、仕切弁１７、供給停止用仕切弁２２ダイ部材２、３等にジャケットを設けて熱媒体あるいは冷媒体を供給するかあるいは循環させる。該仕切弁１７、ポンプ１９、供給停止用仕切弁２２、戻り用仕切弁２４等にもジャケットを設けて所定の温度になるようにするのが好ましい。
【００４０】
上述の供給停止用仕切弁２２および戻り用仕切弁２４は高速応答型のものを使用する。
【００４１】
上述のダイ本体１が往復動あるいは回動して吐出口が吐出位置と待機位置に移動する場合は、第３送液用管２３の全体またはその一部をゴム管、フレキシブル管等の可撓性のある管にする。
【００４２】
上述の塗工装置による塗液の塗布方法を説明する。
【００４３】
先ず、被処理材１００の搬送速度、被処理材１００の幅方向における塗布位置、塗布幅寸法と塗布長さ寸法（塗布形状）、塗布厚さ寸法、、塗布間隔寸法等を制御装置１０に入力して記憶させる。該塗布形状が塗布幅寸法（Ｘ）と塗布長さ寸法（Ｙ）の関係を数式して表すことができる場合は数式を入力し、塗布形状がポイントデータの場合は各ポイント値を入力する。
【００４４】
該入力が済むと、塗液供給手段９における貯槽１６に塗液１１０を所定量供給し、次いで、仕切弁１７を操作して開栓の状態にすると共に電磁弁２８を作動させて供給停止用仕切弁２２を開栓、電磁弁３０を作動させて戻り用仕切弁２４を閉栓の状態にする。
【００４５】
この状態でポンプ１９を作動させて塗液を第１ダイ部材２に送って該第１ダイ部材２と第２ダイ部材３とにより形成されたスリット部１ｂの吐出口から垂れ流してトレー（図示せず）に受け取る。
【００４６】
この操作によって各送液用管１８、２０、２３および第１ダイ部材２内の空気抜きを行う。
【００４７】
そして、該吐出口から塗液１１０が垂れ流されている状態で、第２送液用管２０に設けられている圧力計３２によって塗液吐出状態の圧力を検出してその圧力値を圧力設定器３３に直接入力して記憶させる。
【００４８】
上述の圧力設定器３３に対する圧力値の入力操作は、作業者が圧力計３２の値を読みとってその値を該圧力設定器３３に入力する方法でも実施できる。
【００４９】
次いで、電磁弁２８を作動させて供給停止用仕切弁２２を閉栓、電磁弁３０を作動させて戻り用仕切弁２４を開栓の状態にすると、塗液戻し時の圧力が該第１ダイ部材２と第２ダイ部材３により形成される吐出口からの吐出状態の時と同一の圧力値になるように圧力調節弁２６の開口量が圧力設定器３３からの信号に基づいて制御される。
【００５０】
上述の操作が済むと、ダイ本体１の吐出口をバックアップローラまたは搬送用のローラ９０によって搬送されている不織布、フイルム等の帯状シート状物である被処理材１００位置に対向させて制御装置１０を始動させると、該制御装置１０からの動作指令信号に基づいてサーボモーター１２、１５が作動して出力軸１２ａ、１５ａが正回転または逆回転されてインナーデッケル５、６が前進または後退して所定の位置に移動され、被処理材１００に対する塗布液１１０の吐出口が形成される。
【００５１】
該吐出口が形成されると該制御装置１０からの信号に基づいて塗液供給手段９の電磁弁３０が作動して戻り用仕切弁２４が閉栓の状態になると同時に電磁弁２８が作動して供給停止用仕切弁２２が開栓の状態になり、吐出口から塗液１１０が吐出されて被処理材１００上に塗布される。
【００５２】
該塗液１１０の塗布動作中も被処理材１００の移動量がローラ９０部に設けられた検出器３４によって検出され、塗布形状に対応した数式が入力されている場合は被処理材１００の移動量（Ｙ量）に応じて幅方向の移動量（Ｘ量）が演算されてサーボモーター１２、１５にそれぞれ対応した動作指令信号が送られ、インナーデッケル５、６の位置制御が行われ、塗布形状に対応したポイントデータが入力されている場合は被処理材１００の移動量（Ｙ量）に応じて幅方向の移動量（Ｘ量）が直線または円弧に近似する（Ｙ方向とＸ方向に階段状に微少変化させその交点を円弧に沿って移動させる）ように演算が行われてサーボモーター１２、１５にそれぞれ動作指令信号が送られ、インナーデッケル５、６の位置制御が行われる。
【００５３】
該塗布動作中の塗布厚さの制御は被処理材１００の移動速度Ｖ（ｍ／ｍｉｎ）、塗布幅寸法Ｗ（ｍ）、塗布厚さ寸法ｔ（ｍ）の場合、塗液供給量Ｑ（ｍ３／ｍｉｎ）は、Ｑ＝Ｖ×Ｗ×ｔ　となり、塗布形状が任意の場合はインナーデッケル５、６が移動することによってダイ本体１内の容積が変化するため、該変化量に対応させてポンプ１９の吐出量（供給量）が制御される。該容積変化によってはポンプ１９が逆回転されてダイ本体１に対する吐出量が制御される。
【００５４】
そして、塗液１１０が被処理材１００上に予め設定された長さ塗布されると、制御装置１０からの作動信号に基づいて塗液供給手段９の電磁弁２８が作動して供給停止用仕切弁２２が閉栓の状態になると同時に電磁弁３０が作動して戻り用仕切弁２４が開栓の状態になり、吐出口からの塗液１１０の吐出が停止される。
【００５５】
上述の供給停止用仕切弁２２においては電磁弁２８が作動して圧空が供給されて弁体（図示せず）が移動すると、塗液１１０が塗液供給部側に押し戻されて吐出口部の塗液１１０が供給側に引き戻される。
【００５６】
そのため、塗液１１０の吐出を停止した時に垂れ現象を生じず、塗布終了部をシャープなエッジにすることができると共に吐出口部において塗液１１０が凸状に溜まらないため、塗布開始部をシャープなエッジにすることができる。
【００５７】
上述の塗液供給手段９の戻り用仕切弁２４が開栓の状態になると、ポンプ９によって送られてきた塗液１１０は貯槽１６に戻される。
【００５８】
そして、検出器３４から予め設定されたパルスカウント値が制御装置１０に送られるかあるいは予め設定された時間が経過すると、塗液供給手段９の電磁弁３０が作動して戻り用仕切弁２４が閉栓の状態になると同時に電磁弁２８が作動して供給停止用仕切弁２２が開栓の状態になり、吐出口から塗液１１０が吐出されて被処理材１００上に塗布される。
【００５９】
上述の動作を繰り返すことにより搬送されている被処理材１００に対して塗液１１０が所定のピッチで所定の形状に塗布される。
【００６０】
上述の塗液供給手段９においては塗液戻し時と塗液吐出時の圧力が同一になるように調節されているため、管路が切り換えられると直ちに塗液が各吐出口からそれぞれ吐出される。
【００６１】
上述の塗液供給手段９における供給停止用仕切弁２２と戻り用仕切弁２４の開閉タイミングは基本的には同時であるが、供給停止用仕切弁２２の開栓動作を戻り用仕切弁２４の閉栓動作より数十〜数百ミリセック、好ましくは５０〜２００ミリセック程度遅らせるか速めると塗布開始時の直線性を良くすることができる。
【００６２】
上述の被処理材１００の表面側に設置された第１の塗工装置に対して被処理材１００の裏面側に被処理材１００の長手方向に所定の間隔をもって塗布位置検知センサーを設置して塗布タイミングを制御できるようにすると、被処理材１００の両面同一位置に塗液を塗布することができる。
【００６３】
【発明の効果】
本発明の塗工方法は請求項１に記載されているように塗液が充填されるマニホールドと前記マニホールドと外部とを連通せしめるスリットとを有するダイ本体と、前記マニホールドまたはマニホールドとスリットの長手方向の両端部にそれぞれ装着されたインナーデッケルと、前記インナーデッケルをそれぞれ所定の位置に移動させる移動手段とを有するダイ機構を使用し、各インナーデッケルを移動させて吐出位置および吐出幅を任意に変化させると共に塗液の供給量を制御することにより塗液を被処理材に対して任意の形状に塗布せしめるようにしているため、被処理材に塗液を任意の形状に連続的または所定の間隔をもって確実に塗布することができる。
【００６４】
本発明の塗工方法は請求項２に記載されているように塗液の塗布形状を被処理材の移動量に対応した塗液の吐出位置および吐出幅とした数式として制御手段に記憶せしめ、被塗工物の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して各インナーデッケルを移動せしめるようにすると、塗布液形状に対応した吐出口を確実に形成することができ、請求項３に記載されているように塗液の塗布形状を被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅とにより有限個のポイントデータとして制御手段に記憶せしめ、被塗工物の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して各インナーデッケルを移動せしめるようにすると、吐出口を請求項２の場合より精度良く形成することができ、請求項４に記載されているように塗液の供給量を制御して塗布形状の所定位置における塗布厚さを一定または変化せしめるようにすると、必要とする厚さの塗液を所定の形状に精度良く塗布することができる。
【００６５】
本発明の塗工装置は請求項５に記載されているように塗液が充填されるマニホールドと前記マニホールドと外部とを連通せしめるスリットとを有するダイ本体と、前記マニホールドまたはマニホールドとスリットの長手方向の両端部にそれぞれ装着されたインナーデッケルと、前記インナーデッケルをそれぞれ所定の位置に移動させる移動手段とを有するダイ機構と、前記マニホールドに連結された塗液供給機構と、塗液の吐出位置、吐出幅を任意に変化させるようにインナーデッケルの位置を制御すると共に塗液の供給量を制御する制御手段とを備えた構成にしているため、塗液を被処理材に任意の形状に連続的または所定の間隔をもって塗布する作業を確実に行うことができる。
【００６６】
本発明の塗工装置は請求項６に記載されているような塗液の塗布形状を被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅とにより数式として制御手段に記憶せしめ、被処理材の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して制御手段より移動機構に動作指令信号を送って前記移動機構を作動せしめインナーデッケルを移動させる構成にすると、塗布液形状に対応した吐出口の形成作業を確実に行うことができ、請求項７に記載されているような塗液の塗布形状を被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅とにより有限個のポイントデータとして制御手段に記憶せしめ、被塗工物の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して制御手段より移動機構に動作指令信号を送って前記移動機構を作動せしめインナーデッケルを移動させる構成にすると、吐出口の形成作業を請求項６の場合より精度良く確実に行うことができ、請求項８に記載されているような塗液の塗布形状と厚さを被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅と各位置の厚さとにより数式として制御手段に記憶せしめ、被処理材の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して制御手段より移動機構に動作指令信号を送って前記移動機構により作動せしめインナーデッケルを移動させると共に制御手段より塗液供給機構に動作指令信号を送って該塗液供給機構を作動させ塗液供給量を変化させる構成にすると、塗液を被処理材に所定の厚さでかつ任意の形状に塗布する作業を確実に行うことができ、請求項９に記載されているような塗液の塗布形状と厚さを被処理材の移動量と塗液の吐出位置および吐出幅と各位置の厚さとにより有限個のポイントデータとして制御手段に記憶せしめ、被処理材の移動量に基づいて吐出位置、吐出幅を算出して制御手段より移動機構に動作指令信号を送って前記移動機構により作動せしめインナーデッケルを移動させると共に制御手段より塗液供給機構に動作指令信号を送って該塗液供給機構を作動させ塗液供給量を変化させる構成にすると、塗液を被処理材に所定の厚さでかつ任意の形状に塗布する作業を請求項８の場合より確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の塗工装置の第１の実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ矢視図である。
【図３】図２におけるＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図４】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図５】図２における移動機構の詳細を示す概略図である。
【符号の説明】
１　ダイ本体
２　第１ダイ部材
３　第２ダイ部材
５、６　インナーデッケル
７、８　移動機構
９　塗液供給手段
１０　制御装置
１６　貯槽
１７　仕切弁
１８　第１送液用管
１９　ポンプ
２０　第２送液用管
２１　Ｔ字管
２２　供給停止用仕切弁
２３　第３送液用管
２４　戻り用仕切弁
２５　第１戻り管
２６　圧力調節弁
２７　第２戻り管
２８、３０　電磁弁
２９　第１圧空供給用管
３１　第２圧空供給用管
３２　圧力計
３３圧力設定器
３４　検出器
１ａ　マニホールド
１ｂ　スリット部
２ａ　塗液供給用孔
２ｂ、３ａ　マニホールド形成部
２ｃ、３ｂ　スリット形成部
５ａ　円柱部
５ｂ　板状部
５ｃ　雌ねじ
１２ａ、１５ａ　出力軸
１２ｂ　雄ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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