(57)【要約】【課題】誘導加熱調理器において、その機能確保上必要不可欠的に設置されるファンを有効に利用して、発熱部材の冷却作用という本来の機能の外に、空気吸込口のセルフクリーニング作用を実現し、もって製造コストの上昇を抑制しつつ高い加熱調理性能を実現する。【解決手段】ケース内に電磁誘導コイルと被加熱体とファンとを収容し、発熱部材をファンによって冷却するようにした誘導加熱調理器において、発熱部材近傍に第１通風口を、被加熱体を挟んで上記第１通風口の反対側に第２通風口を、それぞれ設け、且つこれらを被加熱体の周囲の通風路を介して連通させる一方、上記ファンによる通風制御を、上記第１通風口側から空気を吸入する第１通風制御と、上記第２通風口側から空気を吸入する第２通風制御との間で選択可能とし、もって電磁誘導コイルによる適正な加熱特性と第１通風口のセルフクリーニング作用とを実現する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外郭を構成するケース内に電磁誘導コイルと該電磁誘導コイルによって加熱される被加熱体と冷却風供給用のファンとを収容し、上記電磁誘導コイルに付帯する発熱部材からの発生熱を上記ファンからの冷却風によって除去するようにした誘導加熱調理器であって、
上記ケースに上記発熱部材近傍に開口する第１通風口と上記被加熱体を挟んで上記発熱部材の反対側位置に開口する第２通風口とを設けるとともに、該第１通風路と第２通風路とを上記被加熱体の周囲に形成された通風路を介して連通させる一方、
上記ファンを正回転させて上記第１通風口側から空気を吸入する第１通風制御と、上記ファンを逆回転させて上記第２通風口側から空気を吸入する第２通風制御とを選択可能としたことを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
請求項１において、
上記第１通風制御時間が上記第２通風制御時間よりも長くなるように制御時間を設定したことを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項３】
請求項１において、
上記発熱部材の冷却要求度が高いときには上記第１通風制御を実行し、該冷却要求度が低いときには第２通風制御を実行することを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項４】
請求項１において、
調理開始操作後の所定時間は上記第２通風制御を実行し、該所定時間の経過後に上記第１通風制御を実行することを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項５】
請求項１において、
上記電磁誘導コイルによる加熱工程では上記第１通風制御を実行し、加熱工程の終了後の所定時間は上記第２通風制御を実行することを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項６】
請求項１，２，３，４又は５において、
上記被加熱体が炊飯用の飯器であることを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項７】
請求項６において、
炊飯完了後の保温工程では上記第２通風制御を行わないことを特徴とする誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、電磁誘導コイルの誘導加熱作用を利用して加熱調理を行うようにした誘導加熱調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、誘導加熱調理器においては、電磁誘導コイルの電源制御を行う制御基板が付設されているが、この制御基板は上記電磁誘導コイルによる加熱作用の実行に伴って自己発熱する発熱部材であって、これが過度に昇温すると上記電磁誘導コイルの通電制御性が損なわれて適正な加熱作用が阻害されることになるため、上記電磁誘導コイルによる加熱工程においては上記発熱部材側に冷却風を供給してこれを適度に冷却することが、誘導加熱調理器の機能確保上必須となる。
【０００３】
かかる目的のために、上記発熱部材の近傍にファンを配置し、このファンによって外気を吸入しこれを上記発熱部材側に供給し所要の冷却性を確保するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このようにファンを備えた誘導加熱調理器においては、上記ファンによって吸入した空気を冷却風として上記発熱部材側に供給してこれを冷却する構成とする場合、該発熱部材側への塵埃の吸入を防止する観点から、該ファンに臨んで設けられる吸込口を塵埃の捕捉が可能なる如く網目状とか細かい格子状に形成するのが通例であるが、該吸込口をかかる構成とした場合には該吸込口における塵埃捕捉機能が逆に災いし、ここに捕捉された塵埃の蓄積によって該吸込口の通路面積が狭められその通風抵抗が上昇し、延いては上記発熱部材の冷却性が損なわれるという問題の発生が懸念される。
【０００５】
従って、従来は、誘導加熱調理器の使用者が時々上記吸込口における塵埃の付着状態を確認し、付着している場合にはその都度これを手作業で除去するようにしていたが、かかる使用者による任意的な塵埃の付着状態の確認とこれに伴う除去作業は、その的確性に欠け、往々にして、吸込口に塵埃が付着した状態のまま誘導加熱調理器の使用を続けるということがあり、誘導加熱調理器の性能維持上、好ましいものとは言えなかった。
【０００６】
しかし、そうだからとして、例えば専用の塵埃除去機材を誘導加熱調理器に付設することは製品コストの上昇につながるため、これもまた最適な方法とは言えない。
【０００７】
そこで本願発明では、誘導加熱調理器において、その機能確保上、その設置が必須とされるファン（即ち、本来的に発熱部材の冷却用に付設されるファン）を有効に利用して上記吸込口のセルフクリーニング作用を実現することで、製造コストの上昇を可及的に抑制しつつ高い加熱調理性能を実現し得るようにした誘導加熱調理器を提供することを目的としてなされたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本願の第１の発明では、外郭を構成するケース内に電磁誘導コイルと該電磁誘導コイルによって加熱される被加熱体と冷却風供給用のファンとを収容し、上記電磁誘導コイルに付帯する発熱部材からの発生熱を上記ファンからの冷却風によって除去するようにした誘導加熱調理器において、上記ケースに上記発熱部材近傍に開口する第１通風口と上記被加熱体を挟んで上記発熱部材の反対側位置に開口する第２通風口とを設けるとともに、該第１通風路と第２通風路とを上記被加熱体の周囲に形成された通風路を介して連通させる一方、上記ファンを正回転させて上記第１通風口側から空気を吸入する第１通風制御と、上記ファンを逆回転させて上記第２通風口側から空気を吸入する第２通風制御とを選択可能としたことを特徴としている。
【０００９】
かかる構成とすることで、上記第１通風制御時においては、上記ファンにより上記第１通風口から吸入される外気が冷却風として上記発熱部材に集中的に供給されることで該発熱部材の発熱が効果的に抑制され、その結果、上記電磁誘導コイルによる上記発熱部材に対する加熱作用が効率的に行われ、良好な加熱調理が実現される。
【００１０】
ところで、この第１通風制御は、上記ファンにそれ本来の機能（即ち、上記発熱部材の冷却機能）を行わせる制御形態であることから、その制御時間も長いものとなるが、制御時間が長いということは、上記第１通風口からの空気吸入時間が長いということである。このため、吸入空気中の塵埃を除去してこれがケース内に吸入されるのを防ぐ必要があり、そのため、通常、上記第１通風口には網目状とか格子状の塵埃捕集構造が採用されているが、この第１通風口での塵埃捕集量が多くなると、該第１通風口からの空気の吸入抵抗が増大し、上記発熱部材に対する冷却性能が低下するという不具合が生じることになる。
【００１１】
かかる場合、通風制御形態が上記第１通風制御から第２通風制御に切り換えられると、今までとは逆に、上記ファンにより上記第２通風口側から空気が吸入され、これが上記第１通風口側から吹き出されるように風の流れ方向が反転し、この第１通風口からの吹出空気流によって上記第１通風口に付着した塵埃が吹き飛ばされ、該第１通風口のセルフクリーニングが実現される。従って、次回の第１通風制御時には、上記第１通風口への塵埃の付着がない状態で空気の吸い込みが行われることから、該第１通風口からスムーズに吸入される空気によって上記発熱部材の冷却作用が促進され、良好な加熱調理が実現されることになる。
【００１２】
このように、この第１の発明にかかる誘導加熱調理器では、その機能実現という観点から不可欠的に設けられている上記ファンを利用して（即ち、専用のファンを別途設けることなく）、上記第１通風口のセルフクリーニング機能を実現するものであって、結果的に、誘導加熱調理器のそれ本来の機能が長期に亙って維持されることとなる。
【００１３】
本願の第２の発明では、上記第１の発明にかかる誘導加熱調理器において、上記第１通風制御時間を上記第２通風制御時間よりも長くなるように制御時間を設定している。
【００１４】
かかる構成によれば、上記第１通風制御は誘導加熱調理器の本来の機能達成を目的とするものであるのに対して、上記第２通風制御は上記第１通風口の通風抵抗を低減させることで誘導加熱調理器の機能維持に貢献する反面、その冷却作用によって上記電磁誘導コイルによる上記発熱部材の加熱性能を低下させる一因となるものであるところ、上記第１通風制御の制御時間を上記第２通風制御のそれよりも長くすることで該第２通風制御に起因する加熱性能の低下の影響が可及的に低減され、上記誘導加熱調理器の本来的機能の実現がより一層確実ならしめられることになる。
【００１５】
本願の第３の発明では、上記第１の発明にかかる誘導加熱調理器において、上記発熱部材の冷却要求度が高いときには上記第１通風制御を実行し、該冷却要求度が低いときには第２通風制御を実行することを特徴としている。
【００１６】
かかる構成によれば、上記発熱部材の冷却要求度が高いとき、即ち、上記電磁誘導コイルによる加熱作用時においては上記第１通風口から吸入される空気によって上記発熱部材が効率良く冷却され上記電磁誘導コイルの加熱性能が良好に維持され適正な調理が実現される一方、上記発熱部材の冷却要求度が低いとき、例えば、上記電磁誘導コイルによる非加熱作用時においては、上記第１通風口から吹き出される空気によって該第１通風口のセルフクリーニング作用がなされるものであり、上記発熱部材の冷却要求度に対応した通風制御が実現される。
【００１７】
本願の第４の発明では、上記第１の発明にかかる誘導加熱調理器において、調理開始操作後の所定時間は上記第２通風制御を実行し、該所定時間の経過後に上記第１通風制御を実行することを特徴としている。
【００１８】
かかる構成によれば、調理開始操作後の所定時間は上記発熱部材の発熱量が少なくその冷却要求度は低いので、この間は第２通風制御を実行して上記第１通風口のセルフクリーニングを優先させる一方、上記所定時間の経過後は第１通風制御の実行に移行することで上記第１通風口から空気がスムーズに吸入され上記発熱部材がより効率良く冷却され、上記電磁誘導コイルによる上記被加熱体に対する加熱性能がより一層良好ならしめられる。
【００１９】
本願の第５の発明では、上記第１の発明にかかる誘導加熱調理器において、上記電磁誘導コイルによる加熱工程では上記第１通風制御を実行し、加熱工程の終了後の所定時間は上記第２通風制御を実行することを特徴としている。
【００２０】
かかる構成によれば、上記電磁誘導コイルによる加熱工程、即ち、上記発熱部材が発熱する時には上記第１通風制御が実行されることによって該発熱部材の発熱が効率良く抑制され上記電磁誘導コイルよる加熱特性が良好に維持される一方、加熱工程の終了後、即ち、上記発熱部材からの発熱がなくなった後は、所定時間上記第２通風制御を実行することで上記第１通風口のセルフクリーニング作用がなされ、次回の加熱工程に際しての上記発熱部材の冷却性が良好に維持され、結果的に、加熱工程における加熱特性の更なる向上が期待できるものである。
【００２１】
本願の第６の発明では、上記第１，第２，第３，第４又は第５の発明にかかる誘導加熱調理器において、上記被加熱体が炊飯用の飯器であること、即ち、誘導加熱調理器が電磁炊飯器であることを特徴としている。
【００２２】
従って、かかる電磁炊飯器においては、上記▲１▼〜▲５▼に記載したと同様に、上記ファンによる通風制御を第１通風制御と第２通風制御との間で切り換えるようにすることで、上記第１通風制御時の利点、即ち、上記電磁誘導コイルによる飯器の加熱作用時、即ち、該電磁誘導コイルの加熱作用に伴って発熱する上記発熱部材の冷却性を高めて上記電磁誘導コイルによる加熱特性を良好に維持することと、上記第２通風制御時の利点、即ち、上記第１通風口のセルフクリーニング作用の実行による第１通風制御時における通風抵抗の低減効果（換言すれば、上記発熱部材に対する冷却性を向上させること）とが両立されることは勿論のこと、特に第２通風制御時においては誘導加熱調理器が電磁炊飯器であることに起因して以下の如き特有の効果が得られる。
【００２３】
即ち、炊飯器においては、飯器においてご飯が炊き上がった直後、即ち、加熱炊飯工程の完了直後に、ご飯の温度をその保温に適した温度まで素早く冷却することで食して美味しいご飯が得られることが経験的に知られている。この場合、炊飯工程では上記第１通風制御を実行し、炊飯工程の完了後に第２通風制御に通風制御を変更することで、上記ファンにより上記第２通風口側から外気（即ち、第１通風制御時におけるように上記電源基板１５を冷却した後の空気よりも低温の空気）が上記飯器（即ち、上記被加熱体）の周囲の通風路を介して上記第１通風口側から流出することで、上記飯器が効率良く迅速に冷却され、上記飯器に対する冷却効率が格段に向上し、該飯器内のご飯がより迅速に保温最適温度まで冷やされ、食して美味しいご飯が得られるという特有の効果が奏せられることになる。
【００２４】
本願の第７の発明では、上記第６の発明にかかる誘導加熱調理器において、炊飯完了後の保温工程では上記第２通風制御を行わないようにしているので、保温工程でのファンの運転音により炊飯器の使用者に違和感を与えることが回避され、延いては電磁炊飯器の商品価値の向上が期待できるものである。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように、本願発明にかかる誘導加熱調理器によれば、該誘導加熱調理器の機能確保上不可欠的に設けられるファンを用いて、このファンの運転制御を第１通風制御と第２通風制御の間で切り換えることで、上記電磁誘導コイルによる適正な加熱特性を維持しつつ、該ファンによる加熱要求が最も高い発熱部材の近傍に配置され該発熱部材側への冷却風の吸入口となる上記第１通風口のセルフクリーニング作用を自動的に行い、上記電磁誘導コイルによる加熱特性の更なる向上を図ることができ、延いては誘導加熱調理器の高性能化と製造コストの抑制との両立が可能となるものであり、特に上記誘導加熱調理器が電磁炊飯器である場合には、上記効果に加えて、食して美味しいご飯を得ることがでることから電磁炊飯器の商品価値の更なる向上が期待できるものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の誘導加熱調理器を、電磁炊飯器を好適な実施の形態として具体的に説明する。
【００２７】
図１には、電磁炊飯器を示している。この電磁炊飯器は、内部に磁性体材料からなる炊飯用の飯器３（特許請求の範囲中の「被加熱体」に該当する）を収納し得るように構成され且つ周囲に空間部４Ａ〜４Ｃを有する二重構造の炊飯器本体１（特許請求の範囲中の「ケース」に該当する）と、該炊飯器本体１の上部開口を開閉自在に覆蓋する蓋体２とを備えている。
【００２８】
上記炊飯器本体１は、外郭を構成する胴部５ａと肩部５ｂとを有する合成樹脂の一体成形品からなる外ケース５と、内周壁となる合成樹脂製の有底筒状の保護枠６と、底壁を構成する合成樹脂製の底部材７とによって構成されており、上記外ケース５、保護枠６及び底部材７に囲まれて上記空間部４Ａ〜４Ｃ（飯器本体１の前部側に位置する前部空間部４Ａと後部側に位置する後部空間部４Ｂ及び上記保護枠６の側方に位置して上記前部空間部４Ａと後部空間部４Ｂとを連続させる側部空間部４Ｃ）が形成されている。また、上記保護枠６内に上記飯器３が取り出し可能に収納されている。
【００２９】
上記保護枠６は、その底壁部６ａの中央部に上記飯器３の底部中央の凹部が臨む円形の窪み部８を形成するとともに、該窪み部８の中央部には飯器温度の検出手段として機能するセンタセンサー９を配置している。
【００３０】
さらに、上記保護枠６の底壁部６ａの上記窪み部８の周囲にはこれを囲繞するようにして第１コイル１１Ａが配置されるとともに、該底壁部６ａと側壁部６ｂとの境の湾曲部にはこれに近接して第２コイル１１Ｂが配置されており、該第１コイル１１Ａと第２コイル１１Ｂとによって炊飯用加熱源としての電磁誘導コイル１１が構成されている。また、上記保護枠６の側壁部６ｂの上下方向中段位置には、該保護枠６を周方向に囲繞するようにして保温ヒータ１４が配置されている。
【００３１】
上記飯器本体１の内面とその内側に位置する上記保護枠６の外面との間には、上述のように前部空間部４Ａと後部空間部４Ｂと側部空間部４Ｃとが連続形成されているが、そのうち、上記前部空間部４Ａ内には、上記保護枠６の側壁部６ｂに近接対向状態で基板カバー１６によって保護された電源基板１５が配置されるとともに、該電源基板１５より前方位置には操作基板１７が基板カバー１８によって保護された状態で傾斜配置されている。そして、上記電源基板１５は、上記電磁誘導コイル１１の電源制御を行うための制御基板であって、特許請求の範囲中の「発熱部材」に該当し、上記電磁誘導コイル１１への通電制御に伴っては自己発熱するものである。この電源基板１５の過度の昇温は、その制御機能に悪影響を与え、延いては上記電磁誘導コイル１１の加熱特性を損ねる恐れがあることから、これを冷却してその過度の昇温を防止すべく、該電源基板１５の下側には放熱用のヒートシンク１３が取り付けられるとともに、該ヒートシンク１３の下側には該ヒートシンク１３に冷却風を供給すべくファン１２が配置されている。そして、特にこの実施形態のものにおいては、上記ファン１２を正転運転と逆転運転との間で運転形態を変更できる構成としている。
【００３２】
そして、上記ファン１２の吸込側１２ａは、上記底部材７に形成した前部通風口２１にその上側から臨ましめられている。この前部通風口２１は、図１及び図３に示すように、上記ファン１２の吸込側１２ａの全域を覆い得る大きさをもつともに、該前部通風口２１からの塵埃の吸入を阻止すべく、所定間隔で格子状に並んだ複数の桟２１ａ，２１ｂを備えた細かい格子状形態とされている。
【００３３】
一方、上記底部材７のうち、上記後部空間部４Ｂの下部に臨む位置には、これを貫通して後部第１通風口２２及び後部第２通風口２３が形成されている。従って、上記前部空間部４Ａ側の上記前部通風口２１と上記側部空間部４Ｃ側の上記各後部通風口２２，２３とは、上記前部空間部４Ａ、側部空間部４Ｃ及び後部空間部４Ｂを介して連通することとなり、これら一連に連続する各空間部４Ａ，４Ｃ，４Ｂによって上記飯器本体１内の「通風路」が構成される。
【００３４】
そして、この実施形態においては、上記ファン１２が正転運転し上記前部通風口２１側から空気を吸い込み、これを上記通風路を介して上記後部第１通風口２２及び後部第２通風口２３から吹き出すような通風制御を「第１通風制御」とし、これとは逆に、上記ファン１２が逆転運転し上記後部第１通風口２２及び後部第２通風口２３側から空気を吸い込み、これを上記通風路を介して上記前部通風口２１側から吹き出すような通風制御を「第２通風制御」とし、後述のように、この二つの通風制御を電磁炊飯器の作動工程（即ち、吸水工程とか炊飯工程、あるいは炊飯工程後の保温工程等の各工程）に応じて使い分けるようにしている。ここで、上記第１通風制御時における空気の流れを図１に矢印Ａ１で示し、また上記第２通風制御時における空気の流れを図２に矢印Ａ２で示している。
【００３５】
尚、上記ヒートシンク１３の近傍には、該ヒートシンク１３の温度検知を行うための温度センサ１０が配置されている。また、符号２０は、上記後部空間部４Ｂ側に配置されたコンセントであり、該コンセント２０から延びる電源コード（図示省略）は該後部空間部４Ｂ内に配置されたコードリール（図示省略）に巻回収納される。
【００３６】
一方、上記蓋体２は、外面を構成する合成樹脂製の上板３１と、該上板３１の外周縁に接合される合成樹脂製のドーナツ形状の下部縁板３２と該下部縁板３２の内周縁に取り付けられる熱良導体（例えば、アルミ合金等）からなる放熱板３３とによって構成されており、これらの板材３１，３２，３３によって囲まれた空間部３４には、断熱材３５が配設されている。
【００３７】
上記蓋体２は、上記外ケース肩部５ｂの一側に設けられたヒンジピン３６を介して炊飯器本体１に対して弧回動自在に取り付けられている。そして、上記蓋体２の中央部には、上記上板３１から垂設された筒部３７が一体に垂設されており、該筒部３７の下端には、炊飯時に発生する水蒸気を外部へ排出するための蒸気排出通路３９を有する調圧筒３８が着脱自在に取り付けられている。符号４０は調圧筒３８への蒸気入口、４１は調圧筒３８からの蒸気出口、４２は蓋体２の上板３１に形成された蒸気排出口、４３は蓋体２の周縁と飯器３の開口部との間をシールするシールパッキン、４４は上記蓋体２における放熱板３３の上面に設けられた蓋ヒータである。
【００３８】
以上のように構成された電磁炊飯器においては、所定量の米と水とを投入された上記飯器３を上記保護枠６内に収容し、且つ上記蓋体２を閉じた状態で、上記電磁誘導コイル１１に通電し、該飯器３を誘導加熱することで炊飯を行うとともに、炊飯完了後においては上記電磁誘導コイル１１への通電を遮断し、後は上記保温ヒータ１４と蓋ヒータ４４とに通電し、炊き上がったご飯を保温することを基本動作としている。
【００３９】
この場合、炊飯工程時、即ち、上記電磁誘導コイル１１による加熱作用時には、上記電源基板１５が次第に発熱しその機能が損なわれる恐れがあることから、この場合には、上記ファン１２の通風制御形態を第１通風制御に設定し、上記ファン１２によって上記前部通風口２１から吸い込まれた外気を直接的に上記ヒートシンク１３及び電源基板１５側に供給し、該電源基板１５の過度の昇温を確実に且つ未然に防止するようにしている。
【００４０】
ところで、このような第１通風制御時においては、図３に示すように、上記前部通風口２１から吸い込まれる外気中に含まれている塵埃２６は、吸入空気が上記前部通風口２１を通過する際にその各桟２１ａ，２１ｂ部分において捕集され、該塵埃２６の上記ヒートシンク１３側への侵入が可及的に抑制される訳である。然し乍ら、この前部通風口２１における塵埃２６の捕集量が多くなると、この捕集された塵埃２６によって上記前部通風口２１の通風抵抗が次第に増大し、上記ファン１２による上記ヒートシンク１３側への供給空気量（冷却風量）が減少し、上記ファン１２からの冷却風によって上記ヒートシンク１３を冷却するようにした効果が減殺され、その結果、上記電磁誘導コイル１１による加熱特性が悪化し、炊飯性能が低下することが懸念される。そして、かかる場合、従来は、使用者が上記前部通風口２１に捕集され且つここに付着残留した塵埃２６を適宜取り除くようにしていたが、かかる作業は作業間隔とか除去性にムラがあり、作業の的確性・確実性という点において信頼性に乏しいことは既述の通りである。
【００４１】
ところが、この実施形態のものにおいては、例えば炊飯開始前に、あるいは炊飯工程（即ち、加熱工程）の完了後に、図２に示すように、上記ファン１２の通風制御形態を第１通風制御から第２通風制御に切り換えて、上記通風路内に上記後部第１通風口２２及び後部第２通風口２３側から外気を吸入してこれを上記通府有無を通して上記前部通風口２１側から吹き出させるような冷却風の循環系を形成することで、図４に示すように、空気が上記前部通風口２１を通って吹き出される時に、ここに付着残留していた塵埃２６がその吹出空気流によって下方へ吹き飛ばされ、該前部通風口２１の通路面積が回復されその通風抵抗の減少が図られる。即ち、上記ファン１２の通風制御形態を第１通風制御から第２通風制御に切り換えることで、他に特別な機材を付設することなく、上記ファン１２を用いて上記前部通風口２１のセルフクリーニング作用を自動的に行うことが可能となるものである。この結果、次回の炊飯時には、上記前部通風口２１の通風抵抗が小さく維持されているので、第１通風制御による上記電源基板１５の冷却性が良好に維持され、適正な炊飯特性が実現されるものである。
【００４２】
さらに、この実施形態のような電磁炊飯器においては、上述の如き第１通風制御が実行されることによる炊飯特性の向上と第２通風制御が実行されることによる上記前部通風口２１のセルフクリーニングの実現という基本的効果に加えて次のような効果も得られる。即ち、炊飯の完了後に（即ち、上記電磁誘導コイル１１による加熱工程の完了後に）、上記ファン１２による通風制御形態を第１通風制御から第２通風制御に切り換えることで、上記後部第１通風口２２及び後部第２通風口２３から吸い込まれた外気を直接上記飯器３の周囲を通して上記前部通風口２１側から排出させることができ、この結果、例えば第１通風制御を続行し上記ヒートシンク１３部分を冷却した後の空気を上記飯器３の周囲に流すような場合に比して、上記飯器３の温度（即ち、該飯器３内の炊き上がったご飯の温度）を保温に適した温度までより素早く冷やすことができ、これによって炊き上がったご飯がより一層美味しくなるものである。即ち、第２通風制御下における空気流を上記飯器３の迅速な冷却に利用することで炊き上がったご飯の美味しさをさらに高めることができるものである。
【００４３】
ここで、電磁炊飯器を用いた炊飯において上述の如き各効果を得るに好適な通風制御を、炊飯工程等に対応させてより具体的に説明すると次の通りである。
【００４４】
図５のフローチャートに示すものは、上記例示の炊飯時の制御、即ち、炊飯工程では第１通風制御を実行し、炊飯工程の完了後に第２通風制御を実行し、これによって炊飯工程での適正な加熱特性の維持と、炊飯工程完了後の上記前部通風口２１のセルフクリーニングの実現と、炊飯工程完了後における炊き上がったご飯の保温温度への迅速な冷却、とを同時に実現するようにした通風制御形態に対応するものである。
【００４５】
即ち、炊飯操作の開始後、先ず第１通風制御を実行し（ステップＳ１）、上記ファン１２を正転運転させ、この正転運転下において炊飯工程の各工程、即ち、吸水工程（ステップＳ２）と合数判定工程（ステップＳ３）と上記電磁誘導コイル１１を用いた炊上工程（ステップＳ４）と炊き上げ後の蒸らし工程（ステップＳ５）とを完了させ、その後に、１分間だけ上記ファン１２を逆転運転して第２通風制御を実行し（ステップＳ６〜ステップＳ８）、当該時間の経過後に上記ファン１２の運転を停止させて制御を終了するものである（ステップＳ９）。すなわち、この制御例では、炊飯完了後にこれに引き続いて実行される保温工程（ステップの図示は省略）では第２通風制御を実行しない構成となっている。これは、保温工程において上記ファン１２が逆転運転されると、使用者が違和感を感じるおそれがあるので、これを回避する意味である。
【００４６】
また、この制御例においては、蒸らし工程においては上記ファン１２を逆転運転させない構成としているが、かかる構成に限定されることなく、例えば蒸らし工程に移行した後に直ちに上記ファン１２を逆転運転して第２通風制御を実行させるようにすることもできる。これは、蒸らし工程においては上記電磁誘導コイル１１による加熱作用が無く、従って上記電源基板１５もそれ以上に発熱することもないので、炊き上がったご飯を迅速に適正な保温温度まで冷やすことに上記ファン１２を利用するのが得策と考えられるからである。
【００４７】
また、この制御例においては、炊飯工程中は第１通風制御を継続的に実行するようにしているが、これに代えて、例えば炊飯工程中に第１通風制御と第２通風制御を所定時間毎交互に実行するように構成しても良い。これは、例えば、連続した第１通風制御の実行による上記電源基板１５の過度の冷却を抑制しつつ、上記前部通風口２１のセルフクリーニング効果を高めるという点において有効と考えられるからである。
【００４８】
そして、この場合、炊飯工程中における上記第１通風制御と第２通風制御の切り換えを、例えば上記温度センサ１０によって検知される上記ヒートシンク１３の温度（即ち、上記電源基板１５の発熱量）に応じて行うことも可能である。具体的には、上記温度センサ１０による検出温度が高い場合には第１通風制御を実行し、低い場合には第２通風制御を実行するように構成すれば良い。
【００４９】
図６のフローチャートに示すものは、炊飯開始時点で（即ち、上記電源基板１５の発熱がほとんど無く、従ってこれを冷却する必要性が少ない時点で）、先ず、上記前部通風口２１のセルフクリーニングを実行し、上記前部通風口２１の通風性を確保した上で、実際の炊飯工程に移行するものであって、セルフクリーニングの実現と良好な加熱炊飯の実現との両立を図る上において有効な手法と考えられる。
【００５０】
即ち、炊飯操作の開始後、先ず上記ファン１２を逆転運転して第２通風制御を実行し、これを上記電源基板１５（ＩＧＢＴと略記）のＯＮ作動まで継続させ（ステップＳ１及びステップＳ２）、上記電源基板１５のＯＮ作動時点で、第１通風制御から第２通風制御に通風制御形態を切り換え（ステップＳ３）、上記ファン１２を正転運転させ、該ファン１２によって上記前部通風口２１から吸い込まれる空気による上記電源基板１５の冷却を開始するとともに、かかる制御を炊飯工程の完了まで継続し（ステップＳ４〜ステップＳ７）、その後、ファン１２の運転を停止させる（ステップＳ８）ものである。
【００５１】
図７のフローチャートに示すものは、炊飯操作開始直後（即ち、上記電源基板１５の発熱が無く、従ってこれを冷却する必要性が全く無い状態）、先ず、所定時間（１分間）だけ上記ファン１２を逆転運転させての第２通風制御を実行し（ステップＳ１〜ステップＳ３）、所定時間の経過後、上記ファン１２を逆転運転から正転運転に切り換えて第１通風制御を実行し（ステップＳ４）、この第１通風制御の下で、炊飯工程を遂行し（ステップＳ５〜ステップＳ８）、しかる後、上記ファン１２の運転を停止させる（ステップＳ９）ものである。かかる制御によっても、上記図６のフローチャートに示した場合と同様の作用効果が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施形態にかかる電磁炊飯器の縦断面図である。
【図２】本願発明の実施形態にかかる電磁炊飯器の縦断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ部の拡大図である。
【図４】図２のＩＶ部の拡大図である。
【図５】電磁炊飯器の第１の制御フローチャート図である。
【図６】電磁炊飯器の第２の制御フローチャート図である。
【図７】電磁炊飯器の第３の制御フローチャート図である。
【符号の説明】
１は飯器本体、２は蓋体、３は飯器、４Ａ及び４Ｂは空間部、５は外ケース、６は保護枠、７は底部材、８は窪み部、９はセンターセンサ、１０は温度センサ、１１は電磁誘導コイル、１１Ａは第１コイル、１１Ｂは第２コイル、１２はファン１２、１３はヒートシンク、１４は保温ヒータ、１５は電源基板、１６は基板カバー、１７は操作基板、１８は基板カバー、１９はフェライトコア、２０はコンセント、２１は前部通風口、２２は後部第１通風口、２３は後部第２通風口、２４は側部通風路、２５は底部通風路、３１は上板、３２は下部縁板、３３は放熱板、３４は空間部、３５は断熱材、３６はヒンジピン、３７は筒部、３８は調圧筒、３９は蒸気排出通路、４０は蒸気入口、４１は蒸気出口、４２は蒸気排出口、４３はシールパッキン、４４は蓋ヒータ、４５はロック機構、Ａ１及びＡ２は冷却風である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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