(57)【要約】【課題】受網４の全半部で屑類の漏下を抑制して滞動を促進させながら漏下選別を能率よく行なうことができる脱穀機の受網を提供する。【解決手段】外周面に複数の扱歯３ａを突設した扱胴３を扱室２内に回転自在に支持するとともに、扱胴３の下側で扱歯３ａの回転軌跡に沿って円弧状の受網４を設けた脱穀機１において、前記受網４に、扱胴の回転下手側に向かって傾斜する長孔状の漏下孔を穿設する際、受網４の始端側前半部に穿設する前漏下孔１６と後半部に穿設する後漏下孔１５の長さを略等しくするとともに、前漏下孔１６の巾を後漏下孔１５の巾より小さく形成した脱穀機の受網。【選択図】      図２
2004236622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に複数の扱歯３ａを突設した扱胴３を扱室２内に回転自在に支持するとともに、扱胴３の下側で扱歯３ａの回転軌跡に沿って円弧状の受網４を設けた脱穀機１において、前記受網４に扱胴の回転下手側に向かって傾斜する長孔状の漏下孔を穿設する際、受網４の始端側前半部に穿設する前漏下孔１６と後半部に穿設する後漏下孔１５の長さを略等しくするとともに、前漏下孔１６の巾を後漏下孔１５の巾より小さく形成したことを特徴とする脱穀機の受網。
【請求項２】
前漏下孔１６の巾を後漏下孔１５の巾の略１／２〜２／３程度とする請求項１の脱穀機の受網。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、脱穀機の扱室の下部を形成する受網に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、扱歯を穿設した扱胴に対設する受網に、扱胴の回転の下手側に向かって傾斜する長孔状の漏下孔を連続的に穿設した脱穀機は既に提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−３３３５２５号公報（図２、３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報で示されるような脱穀機の受網は、受網の始端側に列設される漏下孔を終端側に列設される広巾の漏下孔に合わせて一律の大きさに形成されている。従って、扱室内で脱穀初期に大量に発生する穂切れや切れ藁等が受網の前半部で多量に漏下してしまい、揺動選別体による選別精度を低下させるとともに穂切れや枝梗等を扱室内で十分に滞動させて処理することが困難になると言う欠点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の脱穀機の受網は、外周面に複数の扱歯３ａを突設した扱胴３を扱室２内に回転自在に支持するとともに、扱胴３の下側で扱歯３ａの回転軌跡に沿って円弧状の受網４を設けた脱穀機１において、前記受網４に扱胴の回転下手側に向かって傾斜する長孔状の漏下孔を穿設する際、受網４の始端側前半部に穿設する前漏下孔１６と後半部に穿設する後漏下孔１５の長さを略等しくするとともに、前漏下孔１６の巾を後漏下孔１５の巾より小さく形成したことを特徴としている。
【０００６】
また、前漏下孔１６の巾を後漏下孔１５の巾より小さく形成し、前漏下孔１６の巾を後漏下孔１５の巾の略１／２〜２／３程度とすることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
【０００８】
１は、コンバインに搭載される脱穀機であり、機体１ａの上部に形成した扱室２内に扱胴３を回転可能に軸架し、扱歯３ａの回転軌跡に沿って下側に半円弧状の受網４を後述する構成により張設し、この受網４の前後で前側板５と後側板６によって穀稈入口５ａと穀稈出口６ａを形成している。
【０００９】
また、扱室２の下方で機体１ａの下部には前後の送風ファン７と排塵ファン７ａで形成される選別風路内に脱穀物を受けて揺動選別を行なう揺動選別体８を前後方向に揺動可能に装架し、この揺動選別体８の下方には１番物を回収する１番ラセン９と、２番物を揺動選別体８に還元送りをする２番ラセン９ａとを配設している。
【００１０】
そして扱室２の扱口に沿ってフィードチェン１０を設けており、穀稈を扱室２内に供給して回転する扱胴３の周囲に植設された扱歯３ａによって脱穀するとともに、脱穀済の穀稈をフィードチェン１０の終端に設けた挟持レール１１ａを有する排稈搬送体１１によって搬送して機外に排出するようにしている。
【００１１】
以上のような脱穀機１において、受網４は脱穀物を下方に漏下選別する漏下孔を図２で示すように構成している。
【００１２】
即ち、受網４はその全長の扱胴終端側範囲（Ｒ）に広巾な後漏下孔１５を複数個穿設している。また、扱胴始端側範囲（Ｆ）に上記後漏下孔１５よりも巾狭な前漏下孔１６を複数個穿設し、受網４の前半部と後半部で脱穀物の漏下量が異なるように形成している。
【００１３】
上記後漏下孔１５と前漏下孔１６とは、いずれも扱胴回転下手側に向かって、略４５度程度の漏下角（θ）を持って傾斜するほぼ同じ長さの長孔に形成し、その両端は円弧面として鉄板をプレス加工によって打ち抜いている。
【００１４】
前記漏下角（θ）は、図２の右側に図示されているように、扱胴３の回転方向ｋと穀稈の搬送速度ｓで決定される合成ベクトルｖの方向である、扱胴回転下手側に向かって傾斜しているのである。また、図２、図３に示すように後漏下孔１５と前漏下孔１６の終端部は、扱胴回転方向の扱歯３ａが通過する位置に揃えられている。
【００１５】
この図示例における後漏下孔１５は、長孔の長さＬを３５ミリ程度とし、且つ長孔の巾Ｗを１４ミリ程度に形成し、扱胴３の回転方向に沿って扱胴３に突設される扱歯３ａに対向する位置に列設している。
【００１６】
このように後漏下孔１５の巾Ｗを、前漏下孔１６のそれより広く形成することにより、扱室２の後半部で多く発生する脱穀物中の穂切れや枝梗（以下枝梗類という）や小さな切藁等の屑類の落下させるようになっている。
【００１７】
また、受網４の前半部に形成される前漏下孔１６の巾Ｗを、後漏下孔１５の巾Ｗに対して約１／２程度の狭い巾に形成することにより、前半部では枝梗類や屑類の落下を抑制しながら脱穀初期においては脱穀物中の穀粒を落下（漏下）を専ら促進するようにしている。
【００１８】
受網４には所定のピッチＰで漏下孔１５、１６が穿設されているが、このピッチＰは扱胴３に植設されている扱歯３ａのピッチに対応させており、各扱歯３ａの先端軌跡は長孔の終端部上を通過するようにしている。
【００１９】
以上のように受網４を構成した脱穀機１は、扱胴３の回転に伴って脱穀された脱穀物を各漏下孔１５、１６の漏下角（θ）に沿って扱胴終端側に移動する間に漏下選別することができる。
【００２０】
そしてこの脱穀物は漏下孔１５、１６の終端側に移動して、その終端部の円弧部に引っ掛かろうとする切藁等の屑類は、この部位を通過する扱歯３ａによって引っ掛かりを除かれて扱室２内での持ち回り再処理（滞動）が促進される。
【００２１】
このとき、受網４の前半部では穀稈が一斉に脱穀され、脱粒した穀粒と屑類が大量に生ずるが、この部位の前漏下孔１６を後漏下孔１５の約半分程度に巾を狭く形成しているので、専ら穀粒が漏下され屑類は前漏下孔１６の傾斜長孔に沿う方向で、後方側に向けて滞動が促進される。
【００２２】
そして滞動が促進され、細分化された脱穀物は後半部の広巾な後漏下孔１５に移動され、ここで単粒化され、穀粒他枝梗を含むものの漏下が行なわれるので、穀粒の受網４の選別性能が向上し、揺動選別体８による選別負荷を軽減しながら屑類の混入を防止した穀粒の回収を能率よく行なうことができる。
【００２３】
尚、上記前漏下孔１６は、図３に示す受網４の別実施形態のように、前記後漏下孔１５の巾Ｗに対し２／３程度の巾に迄形成してもよいものであり、この場合には図２で示すものよりやや広巾であることから、前半部の穀粒の漏下は多く行なわれることになる。従って濡れた穀稈を脱穀するときや、実りの多い穀稈を脱穀する際に、受網４の前半部における穀粒の漏下を促進して脱穀負荷を軽減することができる。
【００２４】
また、受網４は鉄板に限ることなく硬質で耐摩耗性を有するプラスチック材による成形手段によって製作することもできる。
【００２５】
【発明の効果】
上記の説明から明らかなように、本発明の脱穀機の受網によれば、外周面に複数の扱歯３ａを突設した扱胴３を扱室２内に回転自在に支持するとともに、扱胴３の下側で扱歯３ａの回転軌跡に沿って円弧状の受網４を設けた脱穀機１において、前記受網４に扱胴の回転下手側に向かって傾斜する長孔状の漏下孔を穿設する際、受網４の始端側前半部に穿設する前漏下孔１６と後半部に穿設する後漏下孔１５の長さを略等しくするとともに、前漏下孔１６の巾を後漏下孔１５の巾より小さく形成したことを特徴としている。
【００２６】
従って、脱穀物中の穀粒は、受網４の前半部において巾の狭い傾斜長孔の前漏下孔１６からの漏下が促進され、屑類は漏下を抑制されて扱室２内の滞動を促進され、そして後半部の巾の広い後漏下孔１５によって漏下選別を行なうことができる。
【００２７】
このように本発明に係る脱穀機の受網によれば、回収される穀粒中への屑類の混入を防止して選別性能を向上することができる。
【００２８】
また、前漏下孔１６の巾を後漏下孔１５の巾の略１／２〜２／３程度に形成することにより、脱穀物中の穀粒の漏下を行ないながら、屑類の漏下を抑制して受網４の後半部へ移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る受網を備えた脱穀機の側断面図である。
【図２】第１実施形態に係る受網の平面図である。
【図３】第２実施形態に係る受網の平面図である。
【符号の説明】
１  脱穀機        ２  扱室        ３  扱胴        ３ａ  扱歯
４  受網          ８  揺動選別体          １５  後漏下孔
１６  前漏下孔
【図１】
2004236622.tif 000003
【図２】
2004236622.tif 000004
【図３】
2004236622.tif 000005