【手続補正書】
【提出日】平成15年7月11日(2003.7.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】素子基板および表示装置


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上の１対の素子電極間に溶液の液滴が噴射付与され、前記溶液薄膜による素子が複数個形成された素子基板において、前記素子が形成されている領域の面と該面に垂直方向の厚さ方向の面とが交差する稜線領域に面取りが施されていることを特徴とする素子基板。
【請求項２】
基板上の１対の素子電極間に溶液の液滴が噴射付与され、前記溶液薄膜による素子が複数個形成された素子基板において、前記素子が形成されている領域の裏面と該裏面に垂直方向の厚さ方向の面とが交差する稜線領域に面取りが施されていることを特徴とする素子基板。
【請求項３】
直角を形成する２つの面取りが施された稜線領域の前記直角部に面取りが施されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の素子基板。
【請求項４】
前記面取り部の表面粗さが、前記素子が形成されている領域の面の表面粗さより粗いことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の素子基板。
【請求項５】
前記素子は、１対の素子電極間に導電性薄膜の材料を含有する溶液の液滴を噴射付与することによって形成される電子放出素子であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の素子基板。
【請求項６】
請求項５に記載の素子基板と、該素子基板に対向して配置され、かつ、蛍光体が搭載されたフェースプレートとを有する画像表示装置であって、前記フェースプレートは、基板の表面と該表面に垂直方向の厚さ方向の面とが交差する稜線領域に面取りが施されたガラス基板であることを特徴とする画像表示装置。
【請求項７】
請求項５に記載の素子基板と、該素子基板に対向して配置され、かつ、蛍光体が搭載されたフェースプレートとを有する画像表示装置であって、前記フェースプレートは、基板の裏面と該裏面に垂直方向の厚さ方向の面とが交差する稜線領域に面取りが施されたガラス基板であることを特徴とする画像表示装置。
【請求項８】
前記ガラス基板は、直角を形成する２つの面取りが施された稜線領域の前記直角部に面取りが施されていることを特徴とする請求項６又は７に記載の画像表示装置。
【請求項９】
前記面取り部の表面粗さが、前記ガラス基板の表裏面の表面粗さより粗いことを特徴とする請求項６乃至８のいずれかに記載の画像表示装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、
第１に、基板上の１対の素子電極間に溶液の液滴が噴射付与され、前記溶液薄膜による素子が複数個形成された素子基板において、前記素子が形成されている領域の面と該面に垂直方向の厚さ方向の面とが交差する稜線領域に面取りが施されていることを特徴としたものである。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
第２に、基板上の１対の素子電極間に溶液の液滴が噴射付与され、前記溶液薄膜による素子が複数個形成された素子基板において、前記素子が形成されている領域の裏面と該裏面に垂直方向の厚さ方向の面とが交差する稜線領域に面取りが施されていることを特徴としたものである。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
第３に、上記第１又は第２の素子基板において、直角を形成する２つの面取りが施された稜線領域の前記直角部に面取りが施されていることを特徴としたものである。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
第４に、上記第１乃至第３のいずれかの素子基板において、前記面取り部の表面粗さが、前記素子が形成されている領域の面の表面粗さより粗いことを特徴としたものである。
第５に、上記第１乃至第４のいずれかの素子基板において、前記素子は、１対の素子電極間に導電性薄膜の材料を含有する溶液の液滴を噴射付与することによって形成される電子放出素子であることを特徴としたものである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
第６に、上記第５の素子基板と、該素子基板に対向して配置され、かつ、蛍光体が搭載されたフェースプレートとを有する画像表示装置であって、前記フェースプレートは、基板の表面と該表面に垂直方向の厚さ方向の面とが交差する稜線領域に面取りが施されたガラス基板であることを特徴としたものである。


【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
第７に、上記第５に記載の素子基板と、該素子基板に対向して配置され、かつ、蛍光体が搭載されたフェースプレートとを有する画像表示装置であって、前記フェースプレートは、基板の裏面と該裏面に垂直方向の厚さ方向の面とが交差する稜線領域に面取りが施されたガラス基板であることを特徴としたものである。


【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
第８に、上記第６又は第７のいずれかの画像表示装置において、前記ガラス基板は、直角を形成する２つの面取りが施された稜線領域の前記直角部に面取りが施されていることを特徴としたものである。


【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
第９に、上記第６乃至８のいずれかの画像表示装置において、前記面取り部の表面粗さが、前記ガラス基板の表裏面の表面粗さより粗いことを特徴としたものである。


【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８８】
【発明の効果】
請求項１に対応した効果
基板上の１対の素子電極間に溶液の液滴が噴射付与され、前記溶液薄膜による素子が複数個形成された素子基板において、前記素子が形成されている領域の面と該面に垂直方向の厚さ方向の面とが交差する稜線領域に面取りを施したので、作業者が素子基板製作時（基板搬送時、交換時、製造装置への装着時等）に、基板の稜線部で手を切ったりするという不慮の事故が皆無となった。


【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
請求項２に対応した効果
基板上の１対の素子電極間に溶液の液滴が噴射付与され、前記溶液薄膜による素子が複数個形成された素子基板において、前記素子が形成されている領域の裏面と該裏面に垂直方向の厚さ方向の面とが交差する稜線領域に面取りを施したので、作業者が素子基板製作時（基板搬送時、交換時、製造装置への装着時等）に、基板の稜線部で手を切ったりするという不慮の事故が皆無となった。


【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９０】
請求項３に対応した効果
このような素子基板において、直角を形成する２つの面取りを施した稜線領域の直角部に面取りを施したので、作業者が素子基板製作時（基板搬送時、交換時、製造装置への装着時等）に、その直角部でけがをしたりするという不慮の事故が皆無となるとともに、その直角部が何かにぶつかって破損するということがなくなり、基板製作の歩留まりが向上した。


【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９１】
請求項４に対応した効果
このような素子基板において、稜線部に面取りを施すことにより、素子基板製作時における作業者の不慮の事故を防止するとともに、その面取り部の表面粗さを、素子が形成されている領域の面の表面粗さより粗いようにし、素子が形成されている領域の面のように高精度な表面粗さになるようにしていないので、素子基板を低コストで製作できるようになった。
請求項５に対応した効果
このような素子基板において、形成される素子は、１対の素子電極間に導電性薄膜の材料を含有する溶液の液滴を噴射付与することによって形成される電子放出素子としたので、簡単な製作原理によって、表面伝導型電子放出素子基板を製作できるようになった。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９２】
請求項６に対応した効果
本発明の画像表示装置に使用するフェースプレートは、基板の表面とその表面に垂直方向の厚さ方向の面とが交差する稜線領域に面取りを施したガラス基板であるので、素子基板と組み合わせて画像表示装置をアセンブルする際に、作業者がガラス基板の稜線部で手を切ったりするという不慮の事故が皆無となった。


【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９３】
請求項７に対応した効果
本発明の画像表示装置に使用するフェースプレートは、基板の裏面とその裏面に垂直方向の厚さ方向の面とが交差する稜線領域に面取りを施したガラス基板であるので、素子基板と組み合わせて画像表示装置をアセンブルする際に、作業者がガラス基板の稜線部で手を切ったりするという不慮の事故が皆無となった。


【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９４】
請求項８に対応した効果
本発明の画像表示装置に使用するフェースプレートは、直角を形成する２つの面取りを施した稜線領域の直角部に面取りを施したガラス基板であるようにしたので、素子基板と組み合わせて画像表示装置をアセンブルする際の作業者の安全性を確保するとともに、このガラス基板の直角部が何かにぶつかって破損するということがなくなり、画像表示装置のアセンブルの歩留まりが向上した。


【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９５】
請求項９に対応した効果
本発明の画像表示装置に使用するフェースプレートは、稜線部に面取りを施すことにより、画像表示装置をアセンブルする際の作業者の不慮の事故を防止するとともに、その面取り部の表面粗さを、ガラス基板の表裏面の表面粗さより粗いようにし、ガラス基板の表裏面のように高精度な表面粗さになるようにしていないので、ガラス基板の低コスト化が実現し、それにともない画像表示装置を低コストで製作できるようになった。