【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年4月5日(2012.4.5)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片側をリング型（300）上で閉じられ、別側を上板により閉鎖される二つの成形型部分（100, 200）を含む少なくとも一つの成形型を用いる中空ガラス製品（30）の製造方法であって、該方法は、前記成形型の少なくとも一つを、前記リング型（300）上で前記成形型部分（100, 200）を閉じた位置で、しかし前記上板が前記別側を閉じずに潤滑油塗りすることを含み、該潤滑油塗りは該成形型キャビティに可動吹付管（4）により吹付けることを含むこと、及び、該吹付管（4）はIS機械の半加工品型と並んで運動することができる自動装置（1）により支持される方法であって、
下記の：
−  該成形型部分（100, 200）が該リング型（300）上で閉じた位置にあるときに該吹付管（4）は前記上板が存在しないために開いている該成形型キャビティの端部を通して該成形型キャビティに挿入されること；
−  該吹付管（4）は該リング型（300）に向かって動かされ、および同時に該キャビティ全面の上に均一被膜を吹付けること；
−  ２つの成形型部分（100, 200）は開かれること；
−  選択的に該吹付管（4）は該リング型（300）から逆に離れて動かされること；そして、
−  該リング型（300）は該吹付管（4）により吹付けられること、を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
片側をリング型（300）上で閉じられ、別側を上板により閉鎖される二つの成形型部分（100, 200）を含む少なくとも一つの成形型を用いる中空ガラス製品（30）の製造方法であって、該方法は、前記成形型の少なくとも一つを、前記リング型（300）上で前記成形型部分（100, 200）を閉じた位置で、しかし前記上板が前記別側を閉じずに潤滑油塗りすることを含み、該潤滑油塗りは該成形型キャビティに可動吹付管（4）により吹付けることを含むこと、及び、該吹付管（4）はIS機械の半加工品型と並んで運動することができる自動装置（1）により支持される方法であって、
下記の：
−  該成形型部分（100, 200）は該リング型（300）上で閉じられてない位置にあるときに該吹付管（4）は該リング型（300）方向へ引き込まれた位置に調整されること；
−  該リング型（300）は該吹付管（4）により吹付けられること；
−  該成形型部分（100, 200）は該リング型（300）に閉じられること；
−  選択的に該吹付管（4）は該リング型（300）の近くに動かされること；そして
−  該吹付管（4）は該リング型（300）から離れるように動かされ、および同時に該キャビティ全面の上に均一被膜を吹付けること、を含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記の成形型の潤滑油塗りは該中空ガラス製品のホットエンドモニタリングにより調節されることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記ホットエンドモニタリングが、前記中空ガラス製品の欠点を確認するものである、請求項３記載の方法。
【請求項５】
前記ホットエンドモニタリングが、前記中空ガラス製品の欠点の位置を特定するものである、請求項３記載の方法。
【請求項６】
該ホットエンドモニタリングは該仕上型を離れる製品（30）によって放射される赤外線を測定することにあることを特徴とする、請求項３〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
該半加工品型の潤滑油塗りは区分ごとに実行されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
IS機械の同一区分にあるべきすべての該半加工品型の潤滑油塗りは、前記区分が有する半加工品型と同数の吹付管（4）を含む装置によって同時に実行されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
ある一区分の該半加工品型は該IS機械運転中に潤滑油塗りされるときにこの半加工品型に向けられるパリソンが取出されることを特徴とする、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
ある一区分の該半加工品型が該IS機械運転中に潤滑油塗りされるときに該当リング型は該半加工品型の傍に残ることを特徴とする、請求項７に記載の方法。
【請求項１１】
ある一区分の該半加工品型が該IS機械運転中に油塗りされるときに、これまたはこれらの半加工品型の冷却が止められることを特徴とする、請求項７に記載の方法。
【請求項１２】
−  IS機械の同一区分にある同数の半加工品型キャビティに潤滑油液体を同時に吹付ける１以上の吹付管（4）（各半加工品型は下側において２つの構成要素の成形型部分（100, 200）を該当リング型（300）上で閉位置に有し、上側において該当半加工品型上部により閉じられてない）；
−  該１以上の吹付管（4）の調節ならびに作動手段（1, 50, 60, 70, 80）；および
−  IS機械の前記区分についての運転サイクル適合化手段（50, 80）；
−  前記IS機械の該半加工品型と並んで動くことができる自動装置（1）により保持される該１以上の吹付管（4）、を含む、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法を実行するための装置。
【請求項１３】
該自動装置（1）は前記IS機械の該半加工品型と並びレール（5）を並進運動するように取付けられることを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
該自動装置（1）は６軸動作を有することを特徴とする、請求項１２又は１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記適合手段（50, 80）は潤滑油塗りの間に該半加工品型に向けられるパリソン取出手段を含むことを特徴とする、請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１６】
該１以上の吹付管（4）は形成後の製品の欠陥を検出する手段に結合されることを特徴とする、請求項１２〜１５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１７】
規定区域内物体の存在について安全停止装置（6）を含むことを特徴とする、請求項１２〜１６のいずれか１項に記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
１つの特に有利な実施形態においては、成形型潤滑油塗りは中空ガラス製品のホットエンドモニタリングにより調整される。術語「ホットエンド」は一般に製品が最終的成形のすぐ後に仕上型を去るプロセス相をいうと理解される。ホットエンドモニタリングの目的はまた形成製品欠点を特別には装入中にパリソンと半加工品型の最初の接触に該当する部分について確認することである。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
ホットエンドモニタリングは好ましくは型を去る製品による放射赤外線を測定し、それによって製品表面の地図を作ることに存する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
この発明によれば、半加工品型を区分ごとに潤滑油塗りすることが好ましい。特に、例えば、ホットエンドモニタリングにより欠点のあると思われる一以上の製品に該当するIS機械一部分の半加工品型だけを潤滑油塗りすること、及び次に他部分を同様にして一つずつ処理する可能性はある。また中空ガラス製品のいずれかのホットエンドモニタリングなしに、予め確立した順序に従って同じ潤滑油塗り操作を実行する可能性はある。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
好ましくは前記一以上吹付筒調整及び作動手段は製品について形成された後の欠点検出手段に結合される。これらの欠点検出手段は既に上述されるように型を去る製品による放射赤外線測定のような製品ホットエンドモニタリングを提供する。この測定は製品上欠陥あるいは相当欠陥再現精度が精密配置され、結果的に例えば、半加工品型キャビティ欠陥が配置されることを可能にする。ホットエンド欠陥検出は、すなわち製品を得る開始に欠点型についてできるだけ迅速油塗りすることにより介在することを可能にする。