【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年10月17日(2012.10.17)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】発明の名称
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の名称】通気装置
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
パターン化された本発明の多孔質通気性材料は、表面張力が小さな粘性流動体に曝露した後に実質的なガス透過性を示す。“実質的なガス透過性”とは、（流動体に曝露した後の）空気流回収率が、パターンなしの基本材料の空気流回収率よりも少なくとも5％大きいことを意味する。“表面張力が小さな粘性流動体”とは、粘性率が0.05Pa・s（50cP（センチポアズ））よりも大きくて表面張力が35mN/mよりも小さな流動体を意味する。このような流動体を含む用途では、パターン化された多孔質通気性材料は、公知の通気性材料の欠点を克服している。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
パターン化された多孔質通気性材料は、通気装置で用いることができる。通気装置は、内部に通気可能な開口部を有する通気口本体を備えることができる。パターン化された多孔質通気性材料をその本体に装着することで、液体は通さないが気体は透過させる封印を開口部に形成することができる。この通気装置は、液密閉であるエンクロージャーで用いることができる。“液密閉である”とは、侵入しようとする水圧に対して液漏れなしに少なくとも3436.4Pa（0.5psi）まで耐えることのできる封印またはエンクロージャーを意味する。例として、液体を閉じ込める容器や、コンピュータのディスク-ドライブ、自動車のエンジン制御ユニット、自動車のヘッド-ランプなどにおけるエレクトロニクス用エンクロージャーがある。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
パターン化された多孔質通気性材料をエンクロージャーで通気性要素として用いることができる。図2に示してあるように、エンクロージャー32において通気性材料47を利用して液密閉である封印34を開口部36に形成し、液体38を保持したり侵入させなかったりすることが好ましい。図示した実施態様では、通気性材料47は、気体の膨張や化学物質の脱ガスなどに必要なガス透過性を提供する。通気性材料47の表面には、エンボス加工されたパターン24がある。液体洗浄剤の容器などの用途では、液体が収容されるが、パターン化された多孔質通気性材料は、気体を透過させることができる。ガス透過性であるため、熱サイクルが原因となったエンクロージャーの変形やつぶれを阻止したり、液体の脱ガスを可能にしたりすることができる。別の実施態様では、パターン化された多孔質通気性材料を用いて液体がエンクロージャーの中に入るのを阻止できる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
図3は、パターン化された通気性材料の上面図を示しており、図4は、パターン化された通気性材料の部分断面図を示している。パターン化された形態は、材料表面の1つ以上のへこみ部（10）によって定義することができる。これらへこみ部は、図4に示したようなx、y、zデカルト座標系を用いて三次元で定義することもできる。二次元x-y面は通気性材料の外面に対応していて、材料の厚さ方向（z軸）に直角である。z軸は通気性材料の厚さ方向に平行であり、通気性材料の表面に直角である。へこみ部のz軸方向の差（12）または深さは、へこみ部のパターン化された表面（14）からへこみ部の最も内側の面（16）までの距離である。z軸方向の差は、光学的凹凸測定を利用して測定できる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
通気性材料の表面上の多孔性領域と非多孔性領域のパターンは、圧力、熱、または圧力と熱とを利用したエンボス加工、レーザーアブレーション、マスクを用いたプラズマ処理、機械的な引っ掻きまたは彫刻、マイクロコンタクトプリンティング、マスクを用いた化学蒸着、マスクを用いたコーティング、インク-ジェット印刷、サンドブラスティングなどの方法で実現することができる。一般に、パターニング条件は、通気の用途で利用される流動体不透過性を損う孔を材料に開けないように制御する必要がある。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
通気性材料は、28.4g（1オンス）または141.8g（5オンス）の銅とポリマー製フォトマスクからフォトリソグラフィによってパターン化された押し型を用いてエンボス加工することができる。エンボス加工は、パターン化された押し型に圧力をかけて通気性材料に押し付けることによって実施する。油圧プレスを用いて圧縮力を生み出し、通気性材料の表面にパターンが刻印されるようにすることができる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
粘性率は、UL小体積スピンドルとチューブの付属品を備えたブルックフィールドDVII+粘度計を用いて測定した。粘性率は、22.5℃の温度、30RPM、剪断速度36.7秒-1で単位を（パスカル秒  Pa・s）（センチポアズ（cP））として記録する。粘性率は、トルクによって可能な最大のRPMで事前に処理したサンプルについて、30RPMで5分間経過した後に読み取った。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
【表１】
2010524799.tif 000001
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４７】
へこみ部のz軸方向の差または深さは、光学式粗さ計（GFM Microcad、GFMエステヒニーク社、テルトウ／ベルリン、ドイツ国）を用いて表面形状の特徴を明らかにすることによって推定できる。x-y面の視野が4mm×3mmのレンズを用いて測定値を得た。測定を行なう前に、装置の較正を、製造者から提供された適切な基準を用いてx軸、y軸、z軸の解像度に関して行なった。x軸、y軸、z軸の解像度はどれも、1ミクロンよりも優れていた。製造者が推めているようにして照明と焦点を調節し、画像を収集する前に画像の品質を最適化した。製造者から提供されたOSCADソフトウエアのバージョン4.02で5次多項式の設定にし、取得したデータからへこみ部の輪郭を取り出した。このようにして得られたへこみ部の画像データ・ファイルを、Solarmapソフトウエア（ソラリス・デヴェロップメント社）を用いて開き、ヒストグラムを作った。材料の最外面とへこみ部の最内面を表わす2つのピークが一般に観察された。z軸方向の差は、これらピークの中心を基準として推定した。z軸方向の差は、へこみ部のパターン化された表面の頂点からへこみ部の最内面までの距離を表わしている。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５１】
3リットルの容器の通気穴（直径2.54cm）をサンプルで封印した。この容器に圧力変換器と空気入口ポートを取り付けた。この容器にチャレンジ流動体を部分的に満たして反転させ、その流動体でサンプルの表面を覆った。その時点で加圧空気を用いてこの容器を初期圧力6872.9Pa（約1psi）に加圧した。次に入口ポートを閉じ、サンプルによって覆われた通気穴を除いて容器を封印した。この容器を元の向きに戻してサンプルが水平な状態になるようにし、チャレンジ流動体をサンプルの表面から取り除いた。容器を15分間にわたってこの状態に放置した後、残留圧を測定した。15分後のこの残留圧の測定値が初期圧の90％を超えるときには、チャレンジ流動体に曝露した後に通気機能が不十分であることを示しているため、サンプルはこの試験に失格したと見なした。15分後のこの残留圧の測定値が初期圧の90％未満であるときには、チャレンジ流動体に曝露した後の圧力低下に関して通気機能が十分であることを示しているため、サンプルはこの試験に合格したと見なした。この試験の結果は、合格または失格で示す。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５２】
はじき力
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
はじき力は、DSAソフトウエアのバージョン1.90.0.11ソフトウエアを走らせているクルスDSA 100ビデオ接触角装置を用いて測定した。両面テープを用いてガラス・スライドに取り付けた通気性材料の上に興味の対象である流動体の液滴を載せた。スライド-テープ-通気性材料組立体の重さを化学天秤で測定して差し引き、流動体の液滴を、約25mgの質量になるまで、通気性材料の表面上の興味の対象となる領域に添加した。次に、液滴が載ったこれらスライド-テープ-通気性材料組立体を上記装置の傾斜したステージに装着した。液滴が連続的に動くのが観察される第1の角度になるまで、ソフトウエアのデフォルトであるゆっくりした設定でサンプルの表面を段階的に傾けた。この角度をαと名づける。以下の式を用いてはじき力を計算した。
はじき力（単位はmNewtons-1）＝（1／sinα×（液滴の質量（単位はg））×9.8m/秒2）×1000
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５４】
延伸PTFE材料（多孔度＝53％、密度＝1.025g/cc）の一方の面に、1オンスの銅とポリマー製フォトマスクからフォトリソグラフィによってパターン化された押し型を用いてエンボス加工した。1オンスの銅が表面にあるFR-4難燃性エポキシ織布ガラス複合回路板をポジのポリマー製フォトレジストの2枚のシートの間に挟んでラミネートにした。16,000dpi（1インチ当たりのドット数）（１センチメートル当たりは、40,640のドット数）またはそれ以上で印刷することにより、CADによる作図に基づくポジの透明なフォトマスクを作った。このフォトマスクを、真空を利用してフォトレジストラミネートの一方の面に接触させ、UV光源に曝露して画像を転写させた。次に、このラミネートを現像浴の中を通過させると、ポリマー製フォトレジストがフォトマスクのパターンになって残った。次に、パターン化されたこのラミネート化銅複合回路板をエッチングすると、ポリマー製フォトレジストが頂部に載った銅の中にパターンが残った。1オンスの銅の中にパターン化された押し型を、複合回路板の表面にある銅の頂部に残されたポリマー製フォトレジストで用いた。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５５】
図7に示したスキームを利用してエンボス加工を実施した。PTFE材料（70）を厚さ約1.57mmのステンレス鋼製プレート（72）の上に配置した。パターン化された押し型（74）をPTFE材料の上に配置した。パコ・パッド（パコタン・テクノロジーズ社（ニューヨーク）の部品番号5500-10）（76）を押し型の上に配置し、その上には厚さ約1.57mmの第2のステンレス鋼製プレート（72）を載せた。このサンドイッチ構造を手動式の刻印用油圧プレス（モデル番号4350.L）のプレス板（78）の間に配置し、プレス板を約10秒間にわたって互いに押し合わせた。次にプレス板を互いに離し、サンプルを取り出した。この刻印用プレスは、プレス板に加わる力を読むことができる。この実施例では、加えた圧縮力は907.0kg（2000ポンド）であった。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６１】
実施例1に記載したようにして、延伸PTFE材料（多孔度=53％、密度=1.025g/cc）の一方の面に、フォトリソグラフィでパターンを形成した押し型を用いてエンボス加工したが、141.8g（5オンス）の銅とポリマー製フォトマスクを用いた。エンボス加工は、実施例1に記載した刻印用プレスを用いて907.0kg（2000ポンド）の力で実施した。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６４】
V51S34試験流動体を使用してはじき力の試験を実施した。表IIIに、パターン7A、7B、7Cを有するサンプルのパターン化された領域とパターンなしの領域のはじき力の差を示してある。パターンなしの領域のはじき力は、対照であるパターンなしのサンプルを測定することによって推定した。パターン化された領域のはじき力は、平坦なプレスのプレス板の間で、より大きなサンプルを、押し型に加えたのとほぼ同じ圧力で圧縮することによって推定した。パターンを形成している間の大まかな圧力は、加える負荷を押し型の面積で割った値に等しい。例えばパターン7Cでは、エンボス加工中の圧力は、負荷／面積＝90.7.0kg／0.011m2=72343.6Pa（2000ポンド／0.4275インチ2＝10526psi）に等しい。圧縮しない対照サンプルで測定したはじき力は4.6mN-1であった。はじき力の差は、圧縮しない対照サンプルの値から圧縮した値を差し引いて求めた。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６５】
はじき力は、正方形パターンの形になったパターン化された領域とその隣でも直接測定した。1つの試験では、液滴をそのパターンの正方形領域の1つの上に置き、別の試験では、液滴をそのパターンの縁部に隣接するパターンなしの領域の上に置いた。圧縮された正方形領域のはじき力は6.9mN-1であり、その正方形領域に隣接するパターンなしの領域のはじき力は4.6mN-1であった。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６６】
【表４】
2010524799.tif 000002
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６８】
実施例2に記載したようにして、延伸PTFE材料（多孔度=53％、密度=1.025g/cc）の一方の面に、フォトリソグラフィでパターンを形成した押し型を用いてエンボス加工した。エンボス加工は、実施例1に記載した刻印用プレスを用いて24489.8ｋｇ（54000ポンド）の力で実施した。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７１】
【表６】
2010524799.tif 000003
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７３】
７Ａ    円のアレイのパターン形態
７Ｂ    正方形のアレイのパターン形態
７Ｃ    長方形のアレイのパターン形態
１０    へこみ部
１２    へこみ部のｚ軸方向の差
１３Ｂ    標準的でないパターン形態の例
１３Ｃ    五角形のアレイのパターン形態
１３Ｇ    標準的でないパターン形態の例
１４    へこみ部のパターン化された表面
１６    へこみ部の最も内側の面
２４    パターン
３２    エンクロージャー
３４    封印
３６    開口部
３８    液体
４０    通気装置
４２    通気口本体
４５    気体の通路
４７    通気性材料
７０    ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）材料
７２    ステンレス鋼製プレート
７４    パターン化された押し型
７６    パコ・パッド（パコタン・テクノロジーズ社（ニューヨーク）の部品番号5500-10）
７８    プレス板
１００    通気性材料
１０２    上部プレート
１０４    下部プレート
１０６    液体ウエル
１０８    ガスケット
１１０    つまみネジ
３００    アダプタ
３０１    空気室
３０２    クランプ
３０４    つまみネジ
３０６    ガスケット
３０８    ガスケット
３１０    通路
３１２    入口ポート
【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンクロージャーを通気するための開口部を通気装置の内部に有する該通気装置であって、
該通気装置が、
該開口部を覆うために該通気装置内に装着され、液密閉でガス透過性がある該開口部の封印を形成する多孔質通気性要素を含み、
該多孔質通気性要素が多孔質表面を有し、
該多孔質通気性要素が多孔度を有し、該開口部を覆う該多孔質表面の領域の一部に少なくとも１つの表面へこみ部を含み、
該へこみ部が少なくとも１２μｍ（ミクロン）のｚ軸方向の差を有し、該ｚ軸方向の差が該多孔質表面の上部から該へこみ部の最も内側の面までの差である、
通気装置。
【請求項２】
前記表面のへこみ部の前記z軸方向の差が少なくとも１５μｍ（ミクロン）である、請求項１に記載の通気装置。
【請求項３】
前記表面のへこみ部の前記z軸方向の差が少なくとも２０μｍ（ミクロン）である、請求項１に記載の通気装置。
【請求項４】
前記表面のへこみ部の前記z軸方向の差が少なくとも２５μｍ（ミクロン）である、請求項１に記載の通気装置。
【請求項５】
該多孔質通気性要素が７５％未満の多孔度を有する、請求項１に記載の通気装置。
【請求項６】
前記表面のへこみ部が、前記通気性要素の前記表面の２％の領域を覆う、請求項１に記載の通気装置。
【請求項７】
前記表面のへこみ部が、前記通気性要素の前記表面の２０％の領域を覆う、請求項１に記載の通気装置。
【請求項８】
前記表面のへこみ部が、前記通気性要素の前記表面の４０％の領域を覆う、請求項１に記載の通気装置。
【請求項９】
前記多孔質通気性要素が少なくとも一つの疎油性表面を有する、請求項１に記載の通気装置。
【請求項１０】
前記多孔質通気性要素がポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を含む、請求項１に記載の通気装置。
【請求項１１】
前記多孔質通気性要素が、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、超高分子量ポリエチレン、ポリエチレン、ビニルポリマー、スチレン、ポリ塩化ビニル、アクリレート、メタクリレート、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリカーボネート、酢酸セルロース、テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレンコポリマー（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン／ペルフルオロアルキルビニルエーテルコポリマー（ＰＦＡ）からなる群から選ばれる材料を含む、請求項１に記載の通気装置。
【請求項１２】
前記多孔質通気性要素が、圧縮された領域と圧縮されていない領域とを有するポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を含み
該圧縮された領域の厚みが、該圧縮されていない領域の厚みに対して減少する、請求項１に記載の通気装置。
【請求項１３】
エンクロージャーを通気するための開口部を通気装置の内部に有する該通気装置であって、
該通気装置が、
該開口部を覆うために該通気装置内に装着され、液密閉でガス透過性がある該開口部の封印を形成する多孔質通気性要素を含み、
該多孔質通気性要素が多孔質表面を有し、
該多孔質通気性要素が該開口部を覆う該多孔質表面の領域の一部に少なくとも１つの表面へこみ部を含む表面パターンを有し、
該多孔質通気性要素の該表面パターンが該多孔質通気性要素の空気流回収を改良する、
通気装置。
【請求項１４】
前記表面パターンが、前記通気性要素の前記空気流回収を、少なくとも５％で改良をする、請求項１３に記載の通気装置。
【請求項１５】
前記表面パターンが、前記通気性要素の前記空気流回収を、少なくとも１０％で改良をする、請求項１３に記載の通気装置。
【請求項１６】
前記表面パターンが、前記通気性要素の前記空気流回収を、少なくとも１５％で改良をする、請求項１３に記載の通気装置。
【請求項１７】
液体密閉エンクロージャーを通気する方法であって、
該方法が、
ａ）該エンクロージャーに開口部を提供する工程、
ｂ）８０％未満の多孔度を有する多孔質ポリマーの通気性要素を提供する工程、
ｃ）該多孔質ポリマーの該通気性要素の多孔質表面の一部分にへこみ部を形成する工程であって、
ｄ）該へこみ部が少なくとも１２μｍ（ミクロン）のｚ軸方向の差を有し、該ｚ軸方向の差が該多孔質表面の上部から該へこみ部の最も内側の面までの差である、工程
ｅ）該多孔質ポリマーの該通気性要素で該開口部を覆う工程、及び、
ｆ）該通気性要素を用いて該エンクロージャーを通気する工程、
を含み、
該多孔質ポリマーの該通気性要素が取り付けられて、液密閉でガス透過性がある該開口部の封印を形成し、さらに、該へこみ部が該開口部を覆う該多孔質表面の領域の一部に形成される、
方法。
【請求項１８】
エンクロージャーを通気するための開口部を通気装置の内部に有する該通気装置であって、
該通気装置が、
該開口部を覆うために該通気装置内に装着され、液密閉でガス透過性がある該開口部の封印を形成する多孔質通気性要素を含み、
該多孔質通気性要素が多孔質表面を有し、
該多孔質通気性要素が、該開口部を覆う該多孔質表面の領域の一部に形成される少なくとも１つの表面へこみ部を含み、
該少なくとも１つの表面へこみ部が、液接触後、該多孔質通気性要素の有効な圧力低下を提供する、
通気装置。
【請求項１９】
エンクロージャーを通気するための開口部を通気装置の内部に有する該通気装置であって、
該通気装置が、
該開口部を覆うために該通気装置内に装着され、液密閉でガス透過性がある該開口部の封印を形成する多孔質通気性要素を含み、
該多孔質通気性要素が多孔質表面を有し、
該多孔質通気性要素が８０％未満の多孔度を有し、ポリマー膜の表面の内部に少なくとも１つのへこみ部を含む表面パターンを有し、
該少なくとも１つのへこみ部が、該開口部を覆う該多孔質表面の領域の一部を含み、それによって、
２つ以上の表面の近接領域が形成され、
少なくとも一つの表面領域が、近接領域よりも少なくとも１．３ミリＮｅｗｔｏｎ-1（ｍＮ−１）大きいはじき力を有する、
通気装置。
【請求項２０】
前記表面領域が少なくとも５μｍ2から５ｃｍ2のｘ−ｙ平面の領域を有する、請求項１９に記載の通気装置。
【請求項２１】
前記少なくとも一つの表面領域が、近接領域よりも少なくとも２．５ミリＮｅｗｔｏｎ-1（ｍＮ−１）大きいはじき力を有する、請求項１９に記載の通気装置。