Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成26年4月25日(2014.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
患者に加湿ガスを供給する装置であって、
加湿ガス供給源と、
前記加湿ガス供給源の下流にあり、使用中の患者の上流にあるガス供給通路と、
前記通路の壁に埋め込まれるか、又は前記通路の前記壁の外部に配置されるセンサと、
前記センサから出力を受信し、前記センサの出力から、前記通路を通って流れるガスの湿度の推定を導出し、前記センサの出力に従って制御出力を前記加湿ガス供給源に提供するように適合されるコントローラと、
を備え、
前記通路の前記壁は、前記通路内のガス流と前記センサとを分ける、装置。
【請求項２】
前記センサは、管の壁の外面にある溝内に配置される、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記溝は、前記管の直径の３０％以下の程度で、前記管を通って流れるガスの流路内に突出する、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記ガス通路は１０ｍｍ〜３０ｍｍの直径を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
前記センサの直近の前記ガス通路の部分は、２５℃で１Ｗ／ｍＫ未満、最も好ましくは０．４ＷｍＫ未満の熱伝導性を有する材料から形成される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記センサの直近の前記ガス通路の部分は、ポリカーボネート又はポリプロピレン等のプラスチック材料から作られる、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記センサはサーミスタである、請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
第２のセンサが第１のセンサに隣接する位置に提供され、前記第２のセンサも、前記第２のセンサと前記ガス通路内を流れるガスとの間の通路の壁に配置され、前記コントローラは前記第２のセンサから出力を受信し、その出力から、前記コントローラは、前記ガス通路内を流れるガスの物理的特性の導出を特定し、前記第１のセンサを使用して導出される導出と、前記第２のセンサを使用して導出される導出とを比較するように適合される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記センサは、前記加湿ガス供給源に隣接する前記ガス通路の部分に配置される、請求項１〜８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記加湿ガス供給源は筐体内に含まれ、前記ガス通路の部分は前記筐体を通り、前記センサは、前記筐体内の前記ガス通路のその部分内に配置される、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記コントローラは、前記センサの出力に基づくとともに、前記加湿ガス供給源の動作状況に基づいて、前記ガス流の物理的特性を推定する、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記コントローラは、前記加湿ガス供給源に与えられる電力、前記加湿ガス供給源筐体内部の周囲温度、前記ガス通路を通して前記加湿ガス供給源により供給されるガスの流量、前記加湿ガス供給源内のフロー生成器への電力入力、前記加湿ガス供給源内の加湿器への電力入力、前記加湿ガス供給源内のコントローラへの電力入力、又はこれらの任意の組み合わせを示すパラメータを含む前記加湿ガス供給源の状況を補償する、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記センサを含むガス通路の部分は、屈曲部として形成され、前記センサは前記屈曲部の曲がり部分に配置されるか、又は前記曲がり部分に隣接して配置される、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
前記センサは、液体が前記ガス通路内に蓄積し得る位置に配置される、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
追加のセンサが、前記第１のセンサから離間して提供され、前記第１のセンサ及び前記追加のセンサのうちの一方は、液体が前記ガス通路内に蓄積し得る位置に配置され、他方は、液体が前記ガス通路内に蓄積しない位置に配置され、前記コントローラは、前記第１及び第２のセンサの出力に基づいて、前記通路を通って流れるガスの相対湿度の推定を計算するように適合される、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
前記センサは、前記患者に隣接して、又は前記通路に直に沿って、患者へのガス供給管に沿った位置等の前記加湿ガス供給源から離れた前記ガス通路の部分内に配置される、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１７】
前記加湿ガス供給は、ヒータと、前記ヒータに隣接してある量の水を含むためのリザーバとを有する加湿器を含む、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１８】
前記加湿器は、ヒータ板を備え、前記リザーバは、使用中、前記ヒータ板に接触する取り外し可能容器を備える、請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記加湿ガス供給源はブロワを含み、前記ブロワの出力は前記加湿器の流入口に提供される、請求項１７又は１８に記載の装置。
【請求項２０】
前記ブロワ及び前記加湿器ヒータは、同じ筐体内に配置される、請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
患者に加湿ガスを供給する装置であって、
通路壁の内面により画定されるガス供給通路と、
前記通路の壁に埋め込まれるか、又は前記通路の前記壁の外部外面に配置されるセンサと、
前記センサから出力を受信し、前記センサの出力から、前記通路を通って流れるガスの特性の推定を導出し、又は加湿ガス供給源の制御出力を導出するように適合される、コントローラと、
を備え、
前記通路の前記壁は、前記通路内のガス流と前記センサとを分ける、装置。
【手続補正書】
【提出日】平成26年4月21日(2014.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
試料から細菌を単離するための方法であって、
約１ＣＦＵ／ｍｌまたは１ＣＦＵ／ｍｌ未満の細菌を含む試料を得る工程と；
磁気粒子であって、前記細菌に特異的に結合する結合部分を前記磁気粒子に結合させた磁気粒子を含む混合物中で前記試料をインキュベートする工程と；
前記磁気粒子に負電荷を付与する溶液中で前記混合物を洗浄する工程と；
前記混合物から前記１ＣＦＵ／ｍｌまたは１ＣＦＵ／ｍｌ未満の前記細菌を単離する工程と
を含む、方法。
【請求項２】
前記試料がヒトの組織または体液である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記体液が血液である、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記細菌が血液由来細菌である、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記試料が食物試料である、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記細菌が食物由来細菌である、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記細菌を特徴づける工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記特徴づける工程が前記細菌を同定する工程を含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
細胞溶解阻害剤を前記混合物に導入する工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記細菌がグラム陽性細菌である、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記細菌がグラム陰性細菌である、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
試料から細菌を単離するための方法であって、
１ＣＦＵ／ｍｌまたは１ＣＦＵ／ｍｌ未満の細菌を含む試料を得る工程と；
細菌特異的結合部分を含む磁気粒子を前記試料に導入する工程と；
粒子凝集を低減する溶液中で前記試料をインキュベートする工程と；
前記試料を洗浄する工程と；
前記１ＣＦＵ／ｍｌまたは１ＣＦＵ／ｍｌ未満の前記細菌を単離する工程と
を含む、方法。
【請求項１３】
前記インキュベートする工程が、約１０秒から約２時間行われる、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記細菌特異的結合部分が抗体である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記試料がヒトの組織または体液である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１６】
前記体液が血液である、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記細菌が血液由来細菌である、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記試料が食物試料である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１９】
前記細菌が食物由来細菌である、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記細菌を特徴づける工程をさらに含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項２１】
特徴づける工程が、前記細菌を同定する工程を含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
同定する工程が、前記細菌に由来する核酸を配列決定する工程、または前記細菌に由来する核酸を増幅する工程から選択される、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記細菌がグラム陽性細菌である、請求項１２に記載の方法。
【請求項２４】
前記細菌がグラム陰性細菌である、請求項１２に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の別の態様は、血液試料中の１ＣＦＵ／ｍｌという低い濃度の細菌を単離するための方法であって、約１００ｎｍから約２５０ｎｍの直径を有し、細菌特異的結合部分を有する超常磁性粒子を体液試料に導入して混合物を作製すること、上記混合物をインキュベートして上記粒子を細菌に結合させること、細菌／磁気粒子複合体を表面上に単離するために磁場を加えること、および粒子凝集を低減する洗浄溶液で混合物を洗浄し、それによって血液試料中の生存可能な１ＣＦＵ／ｍｌという低い濃度の細菌を単離することを含む方法を提供する。
本発明の好ましい実施形態において、例えば以下の項目が提供される。
（項目１）
試料から細菌を単離するための方法であって、
細菌を含む試料を得る工程と；
前記試料について、前記試料から前記細菌を単離するアッセイを実行する工程であって、前記アッセイは、前記試料中の約１ＣＦＵ／ｍｌという低い濃度の細菌を単離する工程と
を含む、方法。
（項目２）
前記試料がヒトの組織または体液である、項目１に記載の方法。
（項目３）
前記体液が血液である、項目２に記載の方法。
（項目４）
前記細菌が血液由来細菌である、項目３に記載の方法。
（項目５）
前記試料が食物試料である、項目１に記載の方法。
（項目６）
前記細菌が食物由来細菌である、項目５に記載の方法。
（項目７）
前記細菌を特徴づける工程をさらに含む、項目１に記載の方法。
（項目８）
特徴づける工程が前記細菌を同定する工程を含む、項目７に記載の方法。
（項目９）
同定する工程が前記細菌に由来する核酸を配列決定する工程、または前記細菌に由来する核酸を増幅する工程から選択される、項目８に記載の方法。
（項目１０）
前記細菌がグラム陽性細菌である、項目１に記載の方法。
（項目１１）
前記細菌がグラム細菌である、項目１に記載の方法。
（項目１２）
試料から細菌を単離するための方法であって、
細菌を含む試料を得る工程と；
前記試料から前記細菌を単離するために磁気粒子を用いてアッセイを行う工程であって、前記磁気粒子は、前記アッセイが前記試料中の約１ＣＦＵ／ｍｌという低い濃度の細菌を単離するようなサイズであり、かつそのような量の磁性材料を含む工程と
を含む、方法。
（項目１３）
前記磁気粒子が細菌特異的結合部分を含む、項目１２に記載の方法。
（項目１４）
前記細菌特異的結合部分が抗体である、項目１３に記載の方法。
（項目１５）
前記試料がヒトの組織または体液である、項目１２に記載の方法。
（項目１６）
前記体液が血液である、項目１５に記載の方法。
（項目１７）
前記細菌が血液由来細菌である、項目１６に記載の方法。
（項目１８）
前記試料が食物試料である、項目１２に記載の方法。
（項目１９）
前記細菌が食物由来細菌である、項目１８に記載の方法。
（項目２０）
前記細菌を特徴づける工程をさらに含む、項目１２に記載の方法。
（項目２１）
特徴づける工程が、前記細菌を同定する工程を含む、項目２０に記載の方法。
（項目２２）
同定する工程が、前記細菌に由来する核酸を配列決定する工程、または前記細菌に由来する核酸を増幅する工程から選択される、項目２１に記載の方法。
（項目２３）
前記細菌がグラム陽性細菌である、項目１２に記載の方法。
（項目２４）
前記細菌がグラム細菌である、項目１２に記載の方法。
（項目２５）
試料から細菌を単離するための方法であって、
細菌を含む試料を得る工程と；
前記試料から前記細菌を単離するために磁気粒子を用いてアッセイを行う工程であって、前記磁気粒子は、前記試料中の約１ＣＦＵ／ｍｌという低い濃度の細菌の単離を可能にする磁気モーメントを有する工程と
を含む、方法。
【手続補正書】
【提出日】平成26年4月16日(2014.4.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
喫煙具または無煙タバコ組成物に使用するためのタバコ組成物であって、
タバコ材料と、
タバコ属の種の種子に由来する種子成分と、
を含み、
前記種子成分は、化学的に変換したタバコ属の種の種子に由来する種子単離物であり、
前記種子単離物は、水素付加、酸／塩基反応、加水分解、酵素処理およびこれらの組み合わせからなる群から選択される処理に供した種子単離物である、タバコ組成物。
【請求項２】
前記化学的に変換した種子単離物が、エステル化、エステル交換、異性体転換、アセタール形成、アセタール分解およびこれらの組み合わせからなる群から選択される工程に供した種子単離物である、請求項１に記載のタバコ組成物。
【請求項３】
前記種子成分が、種子から搾り出した脂質を含む種子単離物である、請求項１に記載のタバコ組成物。
【請求項４】
前記種子成分が、種子材料からの抽出物の形態の種子単離物である、請求項１に記載のタバコ組成物。
【請求項５】
前記抽出物が、極性溶媒、非極性有機溶媒または超臨界流体を使用して溶媒抽出により形成される、請求項４に記載のタバコ組成物。
【請求項６】
前記化学的に変換した種子単離物が、水素付加したタバコ属の種の種子から単離した脂質組成物、酵素処理した種子単離物、または酵素処理した種子材料からの抽出物である、請求項１に記載のタバコ組成物。
【請求項７】
前記種子成分が、溶媒抽出、クロマトグラフィー、蒸留、濾過、冷間圧縮、再結晶、溶媒−溶媒分配およびこれらの組み合わせからなる群から選択される分離工程を使用して形成される種子単離物である、請求項１に記載のタバコ組成物。
【請求項８】
前記種子成分が、種子材料を圧縮してそこから脂質を除去した後に残っている種子残渣または種子材料の溶媒抽出後に残っている不溶性種子残渣の形態の種子単離物である、請求項１に記載のタバコ組成物。
【請求項９】
内部ペイロードを含む１種以上のカプセルをさらに含み、前記種子成分が、前記内部ペイロード中に含まれる種子単離物である、請求項１〜８のいずれか一項に記載のタバコ組成物。
【請求項１０】
前記種子成分が、ケーシング配合物またはトップドレッシングの形態で前記タバコ材料に適用される、請求項１〜８のいずれか一項に記載のタバコ組成物。
【請求項１１】
前記タバコ材料が、再構成タバコ材料である、請求項１〜８のいずれか一項に記載のタバコ組成物。
【請求項１２】
前記タバコ組成物中の種子成分の量が、５ｐｐｍと前記タバコ材料の総乾燥重量基準で５重量％との間である、請求項１〜８のいずれか一項に記載のタバコ組成物。
【請求項１３】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のタバコ組成物を含む喫煙具。
【請求項１４】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のタバコ組成物を含む無煙タバコ製品。
【請求項１５】
タバコ組成物に添加するためのタバコ属の種の種子に由来する種子単離物を調製する方法であって、
収穫した種子またはその一部を、冷間圧縮、溶媒抽出、クロマトグラフィー、蒸留、濾過、再結晶、溶媒−溶媒分配またはこれらの組み合わせに供することにより、タバコ属の種の収穫した種子の成分を単離して、種子単離物を形成するステップと；
前記単離ステップの前に前記収穫した種子を化学的に変換するまたは前記単離ステップの後に前記種子単離物を化学的に変換するステップであって、前記化学的に変換するステップは、水素付加、酸／塩基反応、加水分解、酵素処理またはこれらの組み合わせからなる群から選択される処理であるステップと
を含む、方法。
【請求項１６】
喫煙具または無煙タバコ組成物に使用するのに適したタバコ組成物に化学的に変換した種子単離物を添加するステップをさらに含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記単離ステップが、前記収穫した種子から脂質を搾り出して脂質含有種子単離物を形成するために、溶媒を使用した前記収穫した種子またはその一部の溶媒抽出あるいは前記収穫した種子またはその一部を冷間圧縮するステップを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記化学的に変換するステップが、前記脂質含有種子単離物中の脂質の飽和度を変えるために、前記脂質含有種子単離物を水素付加に供するステップを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記化学的に変換するステップが、前記収穫した種子またはその一部を酵素処理に供して酵素処理した種子材料を形成するステップを含み、前記単離ステップが、前記酵素処理した種子材料を溶媒抽出に供して化学的に変換した種子単離物を形成するステップを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項２０】
前記化学的に変換するステップが、収穫した種子またはその一部を凍結して凍結種子材料を形成するステップと、前記凍結種子を粒子形態に加工するステップと、前記粒子状種子材料を酵素処理に供して前記粒子状種子材料を化学的に変化させるステップとを含み、前記単離ステップが、溶媒で前記粒子状種子材料を抽出して化学的に変換した種子単離物を製造するステップを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項２１】
前記化学的に変換するステップが、ヒドロリアーゼ、グリコシダーゼまたはグルコシダーゼによる、前記収穫した種子またはその一部の酵素処理を含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項２２】
前記単離ステップの前に、前記収穫した種子またはその一部を、冷蔵、凍結、凍結乾燥、放射線照射、黄化、脱水、乾燥および調理からなる群から選択される処理に供するステップをさらに含む、請求項１５に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成26年4月2日(2014.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナノ粒子、酵素、および認識部分を含むナノザイムであって、前記酵素および前記認識部分がそれぞれ、前記ナノ粒子に結合している、ナノザイム。
【請求項２】
前記酵素が、前記ナノ粒子に結合した前記認識部分と反応しない、請求項1に記載のナノザイム。
【請求項３】
少なくとも2つの異なる種類の酵素が前記ナノ粒子に結合している、請求項1または2に記載のナノザイム。
【請求項４】
前記酵素が、エンドリボヌクレアーゼ、エンドデオキシリボヌクレアーゼ、エンドプロテイナーゼ、およびこれらの組合せからなる群から選択される、請求項1〜3のいずれかに記載のナノザイム。
【請求項５】
前記酵素が、加水分解、メチル化、脱メチル化、リン酸化、酸化、還元、核酸エディティング、および凝集からなる群から選択される機能を有する、請求項1〜4のいずれかに記載のナノザイム。
【請求項６】
前記ナノ粒子が、量子ドット、金属ナノ粒子、磁性ナノ粒子、金属酸化物ナノ粒子、異種ダイマー、トリマー、オリゴマー、およびポリマーナノ粒子、複数のナノ粒子の会合体、複合有機／無機ナノ粒子、単層ナノチューブ、多層ナノチューブ、ならびにグラフェンからなる群から選択される、請求項1〜5のいずれかに記載のナノザイム。
【請求項７】
前記認識部分が、配列特異的DNAオリゴヌクレオチド、ロックド核酸（LNA）、ペプチド核酸（PNA）、抗体、および小分子タンパク質受容体からなる群から選択される、請求項1〜6のいずれかに記載のナノザイム。
【請求項８】
保護部分をさらに含み、前記保護部分は前記ナノ粒子に結合しており、前記保護部分が、細胞取込み能、選択的細胞進入能、実質的な無毒性、実質的な無免疫原性、およびこれらの組合せからなる群から選択される機能を有する、請求項1〜7のいずれかに記載のナノザイム。
【請求項９】
前記保護部分が、DNAオリゴヌクレオチド、ロックド核酸（LNA）、ペプチド核酸（PNA）、ポリ(エチレングリコール)（PEG）、ポリ(ビニルアルコール)（PVA）、ポリ(アクリル酸)（PAA）、ポリ(プロピレンフマレート-コ-エチレングリコール)（P(PF-co-EG)）、ポリアクリルアミド、ポリペプチド、ポリ-N-置換グリシンオリゴマー（ポリペプトイド）、ヒアルロン酸（HA）、アルギネート、キトサン、アガロース、コラーゲン、フィブリン、ゼラチン、デキストラン、これら各リガンドの誘導体、およびこれらの組合せからなる群から選択される、請求項8に記載のナノザイム。
【請求項１０】
前記酵素が、前記ナノ粒子に結合した前記保護部分と反応しない、請求項8または9に記載のナノザイム。
【請求項１１】
前記酵素が、エンドリボヌクレアーゼ、エンドデオキシリボヌクレアーゼ、エンドプロテイナーゼ、およびこれらの組合せからなる群から選択され、前記ナノ粒子が、量子ドット、金属ナノ粒子、磁性ナノ粒子、金属酸化物ナノ粒子、異種ダイマー、トリマー、オリゴマー、およびポリマーナノ粒子、複合有機／無機ナノ粒子、単層ナノチューブ、多層ナノチューブ、ならびにグラフェンからなる群から選択され、前記認識部分が、配列特異的DNAオリゴヌクレオチド、ロックド核酸（LNA）、ペプチド核酸（PNA）、抗体、および小分子タンパク質受容体からなる群から選択される、請求項1〜10のいずれかに記載のナノザイム。
【手続補正書】
【提出日】平成26年4月15日(2014.4.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
約１０対１と約１対１の間のナトリウムイオン対カリウムイオンのモル比によって特徴付けられる、哺乳動物細胞を増殖するための無血清細胞培養培地。
【請求項２】
無タンパク質培地である、請求項１に記載の細胞培養培地。
【請求項３】
ナトリウムイオン対カリウムイオンのモル比が約８対１と約６対１の間である、請求項１又は２に記載の細胞培養培地。
【請求項４】
ナトリウムイオンの濃度が約５０ｍＭと約９０ｍＭの間である、請求項１から３のいずれか一項に記載の細胞培養培地。
【請求項５】
カリウムイオンの濃度が約８ｍＭと約１２ｍＭの間である、請求項１から４のいずれか一項に記載の細胞培養培地。
【請求項６】
全アミノ酸濃度が約４０ｍＭと約１００ｍＭの間である、請求項１から５のいずれか一項に記載の細胞培養培地。
【請求項７】
全アミノ酸濃度に対する全イオン濃度のモル比が約１．９と約４の間である、請求項１から６のいずれか一項に記載の細胞培養培地。
【請求項８】
組換えポリペプチドを産生するための方法であって、請求項１から７のいずれか一項に記載の培地中で哺乳動物細胞を培養すること、および組換えポリペプチドを発現させることを含む方法。
【請求項９】
培養条件が少なくとも１つの温度変動および／または少なくとも１つのｐＨ変動を含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
培養をフェドバッチプロセスによって行う、請求項８または９に記載の方法。
【請求項１１】
産生されるポリペプチドがグリコシル化されたものである、請求項８から１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
ポリペプチドが抗体または抗体断片である、請求項８から１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
哺乳動物細胞がＣＨＯ細胞、ＨＥＫ細胞およびＳＰ２／０細胞からなる群から選択される、請求項８から１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
異なる成分を互いに混合する、請求項１に記載の細胞培養培地を作製するための方法。
【請求項１５】
約７ｍＭと約１５ｍＭの間の濃度で塩化ナトリウムが添加される、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
約８ｍＭと約１２ｍＭの間の濃度で塩化カリウムが添加される、請求項１４または１５に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成26年4月28日(2014.4.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
試料を保持するための反応チャンバー（１ａ）および該反応チャンバー（１ａ）の下方に前記試料を加熱するための埋め込まれた金属加熱器（１ｂ）を有するチップ（１）；
前記チップ（１）の上方に配置される、関連するＬＥＤ駆動および光検出増幅器（７）を含む、蛍光を検出するための光ユニット（６）；
前記チップ（１）の周囲にマウントされ、および金属加熱器（１ｂ）と誘導的に結合した誘導加熱器（２）；
前記チップ（１）の下方にマウントされる、前記金属加熱器（１ａ）の温度を測定するための赤外温度感知器（３）、ここで該赤外温度感知器（３）は信号調整器（４）と連動する；ならびに
前記信号調整器（４）を介して前記赤外温度感知器（３）から受信されるフィードバックに基づき、前記誘導加熱器（２）への電力を調節するための、該信号調整器（４）および該誘導加熱器（２）と連動した制御器（５）
を含む、非接触リアルタイムマイクロポリメラーゼ連鎖反応［ＰＣＲ］システム（Ａ）。
【請求項２】
チップが、ポリ−ジメチル−シロキサン［ＰＤＭＳ］、アクリル、プロピレンおよびポリカーボネートの少なくとも１つから選択される材料から製造される、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
ＬＥＤ駆動および光検出増幅器（７）ならびに制御器（５）が、ＰＣＲの種々のパラメータをモニターするためのデータ収集および制御システム（８）と連動する、請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
誘導加熱器（２）がコイルであり、金属加熱器（１ａ）を誘導的に加熱するために該コイルがチップ（１）の近傍に位置する、請求項１に記載のシステム。
【請求項５】
制御器（５）が、パルス幅変調器、線形積分微分型（ＰＩＤ）制御器およびオン／オフ切替器の少なくとも１つから選択される、請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
反応チャンバー（１）が、一側にノズル（１ｃ）を有し、試料の充填の間に閉じ込められた空気を漏らさない、請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
金属加熱器（１ｂ）の底面が黒色で被覆された、請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
非接触リアルタイムマイクロポリメラーゼ連鎖反応［ＰＣＲ］システムの操作方法であって、
チップ（１）の反応チャンバー（１ａ）へと試料を充填すること；
埋め込み金属加熱器（１ｂ）を使用して前記試料を加熱すること、ここで該埋め込み金属加熱器（１ｂ）は、誘導加熱器（２）からの熱エネルギーを受け取るために、該誘導加熱器（２）と誘導的に連結している；
赤外温度感知器（３）を使用して前記金属加熱器（１ｂ）の温度を測定すること；および
前記赤外温度感知器（３）から受信したフィードバックに基づき、制御器（５）を使用して前記誘導加熱器（２）への電力を調節すること
の行為を含む、前記方法。
【請求項９】
試料を充填する前に、チップ（１）の一端に提供されたノズルを介して、反応チャンバー（１ａ）から、閉じ込められた空気を追い出す、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
関連するＬＥＤ駆動および光検出増幅器（７）を含む光ユニット（６）を使用して蛍光を検出する、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
データ獲得および制御システム（８）を使用してポリメラーゼ連鎖反応の異なるパラメータをモニターする、請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
電磁誘導工程により誘導加熱器（２）から金属加熱器（１ａ）へ熱を供給する、請求項８に記載の方法。
【請求項１３】
ＤＮＡ増幅、ＤＮＡ抽出、細胞分析および化学分析／合成の少なくとも１つから選択されるＢＩＯ−ＭＥＭＳアプリケーションで使用される、請求項１に記載のシステム（Ａ）。
【手続補正書】
【提出日】平成26年2月20日(2014.2.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(ａ）エタノール、ブタノール、および１，３−プロパンジオールからなる群から選択される標的生成物を含んでなるリグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスを提供するステップと；
(ｂ）場合により、前記（ａ）のリグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスから前記標的生成物を除去して枯渇ブロスを生成するステップと；
(ｃ）それぞれ前記（ａ）の出発ブロスまたは前記（ｂ）の出発枯渇ブロスと比較して、少なくとも約２０％低い濾過ケーク抵抗を有するブロスまたは枯渇ブロスを生成するのに十分な温度と時間で、前記（ａ）のブロスまたは前記（ｂ）の枯渇ブロスを処理するステップと；
(ｄ）前記（ｃ）の処理されたブロスまたは前記枯渇ブロスをフィルターに通過させ、それによって固体画分から液体画分を分離するステップ
を含んでなる、リグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスから液体画分を分離する方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４４】
百分率は、初期サンプルと比較したケーク比抵抗の相対変化を示す。ｐＨ５．８３およびｐＨ５．０３の場合、９３℃で１８０分間の加熱処理後に、ケーク比抵抗は９９％低下した。
本発明のさらなる具体的態様を以下に例示する。
（１）ａ）エタノール、ブタノール、および１，３−プロパンジオールからなる群から選択される標的生成物を含んでなるリグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスを提供するステップと；
ｂ）場合により、前記（ａ）のリグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスから前記標的生成物を除去して枯渇ブロスを生成するステップと；
ｃ）それぞれ前記（ａ）の出発ブロスまたは前記（ｂ）の出発枯渇ブロスと比較して、少なくとも約２０％低い濾過ケーク抵抗を有するブロスまたは枯渇ブロスを生成するのに十分な温度と時間で、前記（ａ）のブロスまたは前記（ｂ）の枯渇ブロスを処理するステップと；
ｄ）前記（ｃ）の処理されたブロスまたは前記枯渇ブロスをフィルターに通過させ、それによって固体画分から液体画分を分離するステップ
を含んでなる、リグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスから液体画分を分離する方法。
（２）  （ｃ）の処理が約７０℃〜約１５０℃の温度で行われる、（１）に記載の方法。
（３）温度が約９５℃〜約１５０℃である、（２）に記載の方法。
（４）ステップ（ｃ）の処理時間が約３０秒間〜約２１０分間である、（１）に記載の方法。
（５）ステップ（ｃ）の処理が約１１０℃〜約１５０℃の温度において約３０秒間〜約２分間行われる、（１）に記載の方法。
（６）（ａ）のリグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスまたは（ｂ）の枯渇ブロスが、（ｃ）の処理前または（ｃ）の処理中に約ｐＨ６以下のｐＨに達する、（１）に記載の方法。
（７）（ｄ）のフィルターを通過させるステップが真空濾過または加圧濾過による、（１）に記載の方法。
（８）標的生成物がエタノールであり、ステップ（ｂ）でエタノールが蒸留によってリグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスから除去されて、全蒸留廃液である枯渇ブロスが生じる、（１）に記載の方法。
（９）標的生成物がブタノールであり、ステップ（ｂ）でブタノールが溶剤抽出によってリグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスから除去されて、全蒸留廃液である枯渇ブロスが生じる、（１）に記載の方法。
（１０）リグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスが、スイッチグラス、古紙、製紙業汚泥、トウモロコシ穂軸、トウモロコシ苞葉、トウモロコシ茎葉、草、小麦、麦藁、干し草、大麦藁、稲藁、サトウキビバガス、穀類の加工から得られる構成要素、樹木、枝、根、葉、木片、おがくず、灌木および低木、野菜、果物、および花卉からなる群から選択されるバイオマスから生成される、（１）に記載の方法。
（１１）ステップ（ｄ）の液体画分が再循環される、（１）に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成26年2月20日(2014.2.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスの液体／固体分離からの液体画分の蒸発生成物であるか、または生成物枯渇リグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスである、少なくとも約４０質量％の固形分を含んでなり約１００センチポアズ未満の粘度を有するシロップ。
【請求項２】
ａ）標的生成物を含んでなるリグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスを提供するステップと；
ｂ）蒸留によって、（ａ）のリグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスから前記標的生成物を除去し、全蒸留廃液を生成するステップと；
ｃ）（ｂ）の全蒸留廃液から液体および固体画分を分離して、約０．１質量％未満の懸濁固形分を含んでなる薄い蒸留廃液を生成するステップと；
ｄ）（ｃ）の薄い蒸留廃液を蒸発させて、少なくとも約４０質量％の固形分を含んでなり約１００センチポアズ未満の粘度を有するシロップを製造するステップと
を含んでなる、標的生成物を製造する方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９６】
プレスは加圧下で流体を処理する。スラリーを最大で１００ｐｓｉ（６８９．５キロパスカル）でプレスに供給する。フィルタープレートスタックを６，０００ｐｓｉ（４１．４メガパスカル）で圧搾する水圧ラムがある。また機械的圧搾のために、最高で２２５ｐｓｉ（１５５１．３キロパスカル）の絞り圧力をプレスに提供する、別個の空気シリンダーもある。
本発明の具体的実施態様を以下に列挙する。
（１）リグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスの液体／固体分離からの液体画分の蒸発生成物であるか、または生成物枯渇リグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスである、少なくとも約４０質量％の固形分を含んでなり約１００センチポアズ未満の粘度を有するシロップ。
（２）リグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスが、酸、アルコール、アルカン、アルケン、芳香族、アルデヒド、ケトン、バイオポリマー、タンパク質、ペプチド、アミノ酸、ビタミン、抗生物質、および医薬品からなる群から選択される標的生成物を含んでなる、（１）に記載のシロップ。
（３）標的化合物が、エタノール、ブタノール、および１，３−プロパンジオールからなる群から選択される、（２）に記載のシロップ。
（４）リグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスが、スイッチグラス、古紙、製紙業汚泥、トウモロコシ穂軸、トウモロコシ苞葉、トウモロコシ茎葉、草、小麦、麦藁、干し草、大麦藁、稲藁、サトウキビバガス、穀類の加工から得られる構成成分、樹木、枝、根、葉、木片、おがくず、灌木および低木、野菜、果物、および花卉からなる群から選択されるバイオマスから生成される、（１）に記載のシロップ。
（５）固形分が少なくとも約４５％である、（１）に記載のシロップ。
（６）固形分が少なくとも約５０％である、（１）に記載のシロップ。
（７）ａ）標的生成物を含んでなるリグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスを提供するステップと；
ｂ）蒸留によって、（ａ）のリグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスから前記標的生成物を除去し、全蒸留廃液を生成するステップと；
ｃ）（ｂ）の全蒸留廃液から液体および固体画分を分離して、約０．１質量％未満の懸濁固形分を含んでなる薄い蒸留廃液を生成するステップと；
ｄ）（ｃ）の薄い蒸留廃液を蒸発させて、少なくとも約４０質量％の固形分を含んでなり約１００センチポアズ未満の粘度を有するシロップを製造するステップ、
とを含んでなる、標的生成物を製造する方法。
（８）標的生成物が、エタノール、ブタノール、および１，３−プロパンジオールからなる群から選択される、（７）に記載の方法。
（９）シロップがさらなる乾燥なしに燃焼される、（７）に記載の方法。
（１０）薄い蒸留廃液の蒸発からの水が再循環される、（７）に記載の方法。
（１１）（ａ）のリグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスまたは（ｂ）の枯渇ブロスまたは全蒸留廃液が、約６以下のｐＨを有する、（７）に記載の方法。
（１２）（ａ）のリグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスまたは（ｂ）の枯渇ブロスまたは全蒸留廃液が、約７０℃〜約１５０℃の温度で約３０秒間〜約２１０分間加熱処理され、時間と温度が逆相関する、（７）に記載の方法。
（１３）リグノセルロース系バイオマス加水分解生成物発酵ブロスが、スイッチグラス、古紙、製紙業汚泥、トウモロコシ穂軸、トウモロコシ苞葉、トウモロコシ茎葉、草、小麦、麦藁、干し草、大麦藁、稲藁、サトウキビバガス、穀物加工から得られる構成成分、樹木、枝、根、葉、木片、おがくず、灌木および低木、野菜、果物、および花卉からなる群から選択されるバイオマスから生成される、（７）に記載の方法。
（１４）シロップの固形分が少なくとも約４５％である、（７）に記載の方法。
（１５）シロップの固形分が少なくとも約５０％である、（７）に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月25日(2014.3.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックグラウンド流体に懸濁された複数のサンプル含有液滴を形成するためのシステムであって、
平面状の底面を有する基板と、
少なくとも１つが前記基板に一体的に形成されている、サンプルウェルと、バックグラウンド流体ウェルと、ピペットチップおよび液滴ウェルからなる群から選択される液滴出口領域と、
前記基板の前記平面状の底面に形成されるチャネルネットワークと、
前記基板の前記平面状の底面と流体耐密な封止を形成し、かつ、前記チャネルネットワークの各チャネルに底壁を設ける、封止部材と、
前記チャネルネットワークと前記基板とによって協働的に画定され、前記バックグラウンド流体に懸濁されたサンプル含有液滴を発生するように構成された、液滴発生領域と、
を含み、
前記液滴発生領域は、第１のチャネル、第２のチャネル、および第３のチャネルの交差部によって画定され、
前記第１のチャネルは、サンプル含有流体を前記サンプルウェルから前記液滴発生領域に輸送するように構成され、前記第２のチャネルは、バックグラウンド流体を前記バックグラウンド流体ウェルから前記液滴発生領域に輸送するように構成され、前記第３のチャネルは、サンプル含有液滴を前記液滴発生領域から前記液滴出口領域に輸送するように構成されることを特徴とするシステム。
【請求項２】
前記液滴出口領域が液滴ウェルであることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記液滴出口領域がピペットチップであることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
前記第１のチャネルが、サンプル含有流体が毛管作用によって前記第１のチャネルを通って不意に引き出されるのを防止するように構成された空気トラップを含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項５】
前記第２のチャネルが、前記第１のチャネルおよび前記第３のチャネルと十字形交差領域を形成するように２つの異なる方向から前記第１のチャネルと交差する、２つのバックグラウンド流体サブチャネルを含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項６】
前記２つのバックグラウンド流体サブチャネルが、実質的に等しい水圧耐性を有することを特徴とする請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
前記基板、前記サンプルウェル、前記バックグラウンド流体ウェル、前記液滴出口領域、および前記チャネルネットワークが、全て、単一射出成形プロセスで形成される、請求項１〜６のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項８】
前記液滴発生領域が、０．１ｎＬ〜１０ｎＬの範囲の体積を有するサンプル含有液滴を発生させるように構成されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項９】
請求項１に記載のシステムでサンプル含有液滴を発生させる方法であって、
サンプル含有流体を、サンプルウェル内に輸送するステップと、
バックグラウンド流体を、バックグラウンド流体ウェル内に輸送するステップと、
サンプル含有流体を、第１のチャネルを通って液滴発生領域に輸送するステップと、
バックグラウンド流体を、第２のチャネルを通って前記液滴発生領域に輸送するステップと、
前記液滴発生領域で、前記バックグラウンド流体に懸濁されたサンプル含有液滴を発生させるステップと、
前記サンプル含有液滴を、第３のチャネルを通って、前記液滴発生領域から液滴出口領域に輸送するステップと、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項１０】
前記液滴出口領域が液滴ウェルであることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記液滴出口領域がピペットチップであることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
サンプル含有流体を前記第１のチャネルを通って輸送するステップが、前記サンプル含有流体を、前記サンプル含有流体が前記液滴発生領域に不意に輸送されるのを防止するように構成された空気トラップ領域を通って輸送するステップを含むことを特徴とする請求項９〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
バックグラウンド流体を前記第２のチャネルを通って輸送するステップが、前記バックグラウンド流体を、前記第１のチャネルおよび前記第３のチャネルと十字形交差領域を形成するよう２つの異なる方向から前記第１のチャネルと交差する２つのバックグラウンド流体サブチャネルを通って輸送するステップを含むことを特徴とする請求項９〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記２つのバックグラウンド流体サブチャネルが、実質的に同じ水圧耐性を有するように構成されることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
サンプル含有液滴を発生させるステップが、０．１ｎＬ〜１０ｎＬの範囲の体積を有する液滴を発生させるステップを含むことを特徴とする請求項９〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
液滴発生システムを製造する方法であって、
（ｉ）平面状の底面と前記平面状の底面に形成されるチャネルネットワークとを有する基板を形成するステップと、
（ｉｉ）サンプルウェルを形成するステップと、
（ｉｉｉ）バックグラウンド流体ウェルを形成するステップと、
（ｉｖ）液滴出口領域を形成するステップと、
（ｖ）前記基板の前記底面に封止部材を取り付け、前記底面と流体耐密を形成し、かつ、前記チャネルネットワークそれぞれの底壁を設けるステップと、
前記封止部材を取り付けるステップが、前記サンプルウェルと流体接続されている第１のチャネル、前記バックグラウンド流体ウェルと流体接続されている第２のチャネル、および前記液滴出口領域と流体接続されている第３のチャネルの交差部によって画定された液滴発生領域を形成し、
前記基板と、前記チャネルネットワークと、前記サンプルウェル、前記バックグラウンド流体ウェル、および前記液滴出口領域の少なくとも１つとが一体的に形成され、前記液滴出口領域がピペットチップおよび液滴ウェルからなる群から選択されることを特徴とする方法。
【請求項１７】
前記基板、前記サンプルウェル、前記バックグラウンド流体ウェル、前記液滴出口領域、および前記チャネルネットワークを形成するステップが、射出成形によって実現されることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成26年4月10日(2014.4.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体（１０）、少なくとも１本の車輪（１２，１４）及び前記車輪（１２，１４）を前記車体（１０）に連結する少なくとも１つの懸架装置（１６，１８）を有する所与の車両（Ｖ）の挙動を特徴付ける方法において、
変化が前記懸架装置（１６，１８）に生じる摩擦を変更するようなパラメータ（Ｆｙ；Ｄｙ）の所与の値に関し、
（Ａ）少なくとも１つの所定の応力サイクルを各懸架装置（１６，１８）に加えて前記懸架装置（１６，１８）に存在する摩擦を識別し、
（Ｂ）各懸架装置（１６，１８）に関し、前記応力サイクルで特徴付けられた摩擦に関連した指標（Ｆｒ）の値を求め、
前記可変パラメータ（Ｆｙ；Ｄｙ）を変化させて前記ステップＡ，Ｂを繰り返し、それにより少なくとも前記可変パラメータ（Ｆｙ；Ｄｙ）に従って各懸架装置（１６，１８）に生じる摩擦に関連した前記指標（Ｆｒ）の変化を得、
各懸架装置（１６，１８）に関し、前記摩擦に関連した前記指標（Ｆｒ）が前記所与の車両（Ｖ）に関する所定のしきい値よりも大きい前記可変パラメータ（Ｆｙ；Ｄｙ）の少なくとも１つの値の少なくとも１つの間隔（Ｚ３）を求める、方法。
【請求項２】
前記所与の車両（Ｖ）は、前記車両（Ｖ）の同一アクスルの互いに反対側の車輪である第１及び第２の車輪（１２，１４）並びに前記第１及び前記第２の車輪（１２，１４）を前記車体（１０）にそれぞれ連結する第１及び第２の懸架装置（１６，１８）を有する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記応力サイクル中、
‐各車輪（１２，１４）を前記車輪の垂直方向（Ｚ）に実質的に平行な鉛直と呼ばれている方向に変位させ、
‐前記可変パラメータ（Ｆｙ；Ｄｙ）の各値に関し、前記鉛直方向において各車輪（１２，１４）に及ぼされる力（Ｆｚ）の変化を前記垂直方向（Ｚ）における前記車輪（１２，１４）の変位の関数として測定する、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記第１及び前記第２の車輪（１２，１４）を前記垂直方向（Ｚ）において互いに逆方向に同時に変位させる、請求項３に従属した請求項４記載の方法。
【請求項５】
各懸架装置（１６，１８）に関し、前記摩擦に関連した前記指標（Ｆｒ）の値を前記鉛直方向において各車輪（１２，１４）に及ぼされる前記力（Ｆｚ）の関数として各車輪（１２，１４）の前記変位のサイクルのヒステリシスから求める、請求項３又は４に記載の方法。
【請求項６】
前記可変パラメータ（Ｆｙ；Ｄｙ）は、前記車輪の横方向（Ｙ）に実質的に平行な方向において各車輪（１２，１４）に加えられる力（Ｆｙ）、
各車輪（１２，１４）のオフセット値（Ｄｙ）、
前記懸架装置（１６，１８）の傾斜角、及び、
前記懸架装置（１６，１８）の操舵エラー角、
の何れか一つを含む、請求項１乃至３の何れか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記可変パラメータは、前記車輪の横方向（Ｙ）に実質的に平行な方向において各車輪（１２，１４）に加えられる力（Ｆｙ）を含み、前記ステップＡ，Ｂを、Ｆｙの少なくとも１つの値に関し、次に、先行する値と符号が逆のＦｙの値に関して実施する、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記可変パラメータは、各車輪（１２，１４）のオフセット値（Ｄｙ）を含み、所与の変化により変更された初期オフセット値に等しい少なくとも１つのオフセット値（Ｄｙ）に関し、次に、先の変化と逆の変化によって変更された前記初期オフセット値に等しいオフセット値（Ｄｙ）に関し、前記ステップＡ，Ｂを実施する、請求項６に記載の方法。
【請求項９】
所与の車両（Ｖ）の挙動を向上させる方法において、
‐請求項１〜１２のうちいずれか一に記載の特徴付け方法を実施することによって前記所与の車両（Ｖ）の挙動を特徴付け、
‐前記所与の車両（Ｖ）を設計変更して前記懸架装置（１６，１８）に摩擦を生じさせ、その結果、前記設計変更された車両（Ｖ）の摩擦に関連した前記指標（Ｆｒ）が前記所定のしきい値以上であるようにする、方法。
【請求項１０】
前記車輪（１２，１４）は、車輪円板、車輪リム（８６）及びタイヤ（Ｐ）を有している場合、前記タイヤ（Ｐ）及び／又は前記車輪円板及び／又は前記車輪リム（８６）を設計変更する、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記車輪（１２，１４）が車輪円板、車輪リム（８６）及びタイヤ（Ｐ）を有している場合、リング（８８）を前記車輪リム（８６）と前記タイヤ（Ｐ）との間に取り付ける、請求項９又は１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記車両（Ｖ）の少なくとも１つの懸架装置（１６，１８）の幾何学的形状を前記車両（Ｖ）の平行アライメント、前記車両（Ｖ）の静的レーキ、各懸架装置（１６，１８）の操舵エラー角及び各懸架装置（１６，１８）の傾斜角から選択された少なくとも１つのパラメータによって変更する、請求項９乃至１１の何れか１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記車両（Ｖ）がハブを有している場合、シムを前記ハブと前記車輪（１２，１４）との間に設ける、請求項９乃至１１の何れか１項に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月18日(2014.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタービンエンジンを動作させるための方法であって、当該方法が、
圧縮器排出ケーシング（ＣＤＣ）（１１４）であって、その少なくとも一部分に沿って概して軸方向に延在する環状壁（１４２）を含む圧縮器排出ケーシング（ＣＤＣ）（１１４）を設けるステップと、
第１の燃焼器及び第２の燃焼器が前記環状壁（１４２）内に収容されるように、前記ＣＤＣを燃焼器ケーシング（１１８）に連結するステップと、
前記環状壁（１４２）から前記第１の燃焼器と第２の燃焼器の間にスプリッタ（１４８）を延在させるステップと
を含んでおり、前記スプリッタ（１４８）が、流体を前記第１の燃焼器の方に向けて長手方向軸の周りで反時計回りに導くように構成されている第１の表面（１５４）と、流体を前記第２の燃焼器の方に向けて長手方向軸の周りで時計回りに導くように構成されている第２の表面（１５８）とを含んでいる、方法。
【請求項２】
スプリッタを延在させるステップが、前記スプリッタを前記第１及び第２の燃焼器から実質的に等距離に間隔を置いて配置するステップをさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項３】
スプリッタを延在させるステップが、概して凹形を有する前記第１及び第２の表面（１５４，１５８）のうちの少なくとも１つを形成するステップをさらに含む、請求項１又は請求項２記載の方法。
【請求項４】
スプリッタを延在させるステップが、前記環状壁（１４２）から径方向内側に前記スプリッタ（１４８）が延在するように、前記環状壁（１４２）の内側表面と一体に前記スプリッタを形成するステップをさらに含む、請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の方法。
【請求項５】
スプリッタを延在させるステップが、前記ＣＤＣ（１１４）の少なくとも一部分に沿って概して軸方向に延在する頂点（１６２）で前記第１の表面（１５４）を前記第２の表面（１５８）に連結させるステップをさらに含む、請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
スプリッタを延在させるステップが、前記第２の表面（１５８）と実質的に対称となるように前記第１の表面（１５４）を配向させるステップをさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項７】
圧縮器組立体であって、
圧縮器排出ケーシング（ＣＤＣ）（１１４）であって、その少なくとも一部分に沿って概して軸方向に延在する環状壁（１４２）を備えていて、第１の燃焼器及び第２の燃焼器を収容するように構成されている、圧縮器排出ケーシング（ＣＤＣ）（１１４）と、
前記環状壁（１４２）から前記第１及び第２の燃焼器の間を延在するスプリッタ（１４８）であって、流体を前記第１の燃焼器の方に長手方向軸の周りで反時計回りに導くように構成されている第１の表面（１５４）と、流体を前記第２の燃焼器の方に向けて長手方向軸の周りで時計回りに導くように構成されている第２の表面（１５８）とを備えているスプリッタ（１４８）と
を備える、圧縮器組立体。
【請求項８】
前記スプリッタが、前記第１及び第２の燃焼器から実質的に等距離となるように位置決めされる、請求項７記載の圧縮器組立体。
【請求項９】
前記第１及び第２の表面（１５４，１５８）のうちの少なくとも１つが概して凹形を有する、請求項７又は請求項８記載の圧縮器組立体。
【請求項１０】
前記スプリッタ（１４８）が、前記環状壁（１４２）から径方向内側に延在するように、前記環状壁と一体に形成される、請求項７乃至請求項９のいずれか１項記載の圧縮器組立体。
【請求項１１】
前記第１の表面（１５４）が、前記ＣＤＣの少なくとも一部分に沿って概して軸方向に延在する頂点（１６２）で前記第２の表面（１５８）に連結される、請求項７乃至請求項１０のいずれか１項記載の圧縮器組立体。
【請求項１２】
前記第１の表面（１５４）が前記第２の表面（１５８）と実質的に対称である、請求項７乃至請求項１１のいずれか１項記載の圧縮器組立体。
【請求項１３】
第１の燃焼器と、
第２の燃焼器と、
請求項７乃至請求項１２のいずれか１項記載の圧縮器組立体と
を備える、ガスタービンエンジン。