【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年5月2日(2014.5.2)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１】
目的化合物を母液中の目的化合物の結晶懸濁液から、固定された壁の長手軸線方向に対して回転対称のプロセス空間およびこのプロセス空間に続く結晶溶融空間を包囲する定置固定された壁を第１の構成部材として有する、種々の構成部材からなる洗浄カラムを少なくとも１つの要素として含む洗浄装置で精製分離するための方法であって、この場合対称軸線の空間方向と鉛直線との間に形成される角度αは、２０°以下であり、このプロセス空間は、洗浄カラムの壁および対称軸線上で対向する２つの端部によって制限され、これらの端部の中で対称軸線上の上部の端部は、供給端部を形成し、および対称軸線上の下部の端部は、除去端部を形成し、この場合
この供給端部で、懸濁液の流れはプロセス空間内に導入され、
前記結晶の保持下にプロセス空間内に導入される懸濁液流からプロセス空間内で結晶床を形成しながら母液流はプロセス空間から放出され、
洗浄カラムの他の構造部材として、除去装置は、この同一の洗浄カラム中でプロセス空間の除去端部で回転し、
プロセス空間内の結晶床は、重力とは異なる少なくとも１つの力でプロセス空間の対称軸線に対して平行に回転する除去装置に搬送され、その際、除去装置に衝突し、
回転する除去装置は、この除去装置に衝突する結晶床から結晶を除去し、
除去された結晶の流れは、回転する除去装置を貫流し、および／または回転する除去装置を通り過ぎて洗浄カラムの結晶溶融空間内に流れ、この場合この結晶溶融空間は、結晶床の輸送方向に除去装置の後方でプロセス空間に隣接しており、
洗浄カラムの他の構造部材として、駆動ユニットによって駆動されて、駆動軸の長手軸線を中心に回転する駆動軸は、下方から結晶溶融空間内に導かれる入口を通じて洗浄カラム内に案内されており、この場合駆動軸の回転軸線の空間方向とプロセス空間の対称軸線の空間方向から形成される角度βは、２つの空間方向が１つの平面内に投影する際に２０°以下であり、
前記除去装置は、駆動軸上に固定されており、回転する駆動軸は、除去装置の回転に必要とされるトルクを除去装置上に伝達し、
結晶溶融空間内に輸送される結晶流は、結晶溶融空間内で、および／または結晶溶融空間を通して案内された溶融液循環路中で、熱を導入することによって溶融されて結晶溶融液流となり、
結晶溶融空間内への駆動軸の入口は、結晶溶融液が結晶溶融空間から入口を通じて出口へ意図に反して退出することを防止するシールを装備しており、
前記の結晶溶融液流の強さに対して結晶溶融空間から出発して、結晶溶融液の１つの部分流が洗浄溶融液流として回転する除去装置を通じておよび／または回転する除去装置を通り過ぎて結晶床の運動方向とは反対に、結晶床を母液帯域と洗浄溶融帯域とに分割する洗浄フロントが結晶床中で形成されるようにプロセス空間内に導入され、残りの部分流は、目的化合物の純粋な溶融液流としてこの部分流の出口に供給され、
本方法の標準操作で駆動軸の長手方向に駆動軸に作用する力は、絶えず下向きに方向を定め、
駆動軸は、１つの軸受よりも多い軸受で当該駆動軸の長手方向の軸を中心に回転可能に支承されており、
この支承は、前記軸受の１つにおいて、この軸受における支承が駆動軸の長手方向に下向きに方向を定めて駆動軸に作用する力を吸収するように構成されており、および
この支承は、少なくとも２つの軸受において、前記の２つの軸受のそれぞれにおける支承が２つの軸受のそれぞれにおいて駆動軸から半径方向に外向きに作用する力を吸収するように構成されている、目的化合物を母液中の目的化合物の結晶懸濁液から精製分離するための方法において、
付加的に１つの軸受中での支承は、この軸受中での支承が駆動軸の長手方向に上向きに方向を定めて駆動軸に作用する力を吸収することができるように構成されていることを特徴とする、目的化合物を母液中の目的化合物の結晶懸濁液から精製分離するための方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項４】
角度αは、１０°以下である、請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００１】
本発明は、目的化合物を母液中の目的化合物の結晶懸濁液から、固定された壁の長手軸線方向に対して回転対称のプロセス空間およびこのプロセス空間に続く結晶溶融空間を包囲する固定された壁を第１の構成部材として有する、種々の構成部材からなる洗浄カラムを少なくとも１つの要素として含む洗浄装置で精製分離するための方法に関し、この場合対称軸線の三次元方向と鉛直線との間に形成される角度αは、２０°以下であり、このプロセス空間は、洗浄カラムの壁および対称軸線上で対向する２つの端部によって制限され、これらの端部の中で対称軸線上の上部の端部は、供給端部を形成し、および対称軸線上の下部の端部は、除去端部を形成し、この場合
この供給端部で、懸濁液の流れはプロセス空間内に導入され、
前記結晶の保持下にプロセス空間内に導入される懸濁液流からプロセス空間内で結晶床を形成しながら母液流はプロセス空間から放出され、
洗浄カラムの他の構成部材として、除去装置は、この同一の洗浄カラム中でプロセス空間の除去端部で回転し、
プロセス空間内の結晶床は、重力とは異なる少なくとも１つの力でプロセス空間の対称軸線に対して平行に回転する除去装置に輸送され、その際、除去装置に衝突し、
回転する除去装置は、この除去装置に衝突する結晶床から結晶を除去し、
除去された結晶の流れは、回転する除去装置を貫流し、および／または回転する除去装置を通り過ぎて洗浄カラムの結晶溶融空間内に流れ、この場合この結晶溶融空間は、結晶床の搬送方向に除去装置の後方でプロセス空間に隣接しており、
洗浄カラムの他の構成部材として、駆動ユニットによって駆動されて、駆動軸の長手軸線を中心に回転する駆動軸は、下方から結晶溶融空間内に導かれる入口を通じて洗浄カラム内に案内されており、この場合駆動軸の回転軸線の三次元方向とプロセス空間の対称軸線の三次元方向から形成される角度βは、２つの三次元方向が１つの平面内に投影する際に２０°以下であり、
前記除去装置は、駆動軸上に固定されており、回転する駆動軸は、除去装置の回転に必要とされるトルクを除去装置上に伝達し、
結晶溶融空間内に輸送される結晶流は、結晶溶融空間内で、および／または結晶溶融空間を通して案内された溶融液循環路内で、熱を導入することによって溶融されて結晶溶融液流となり、
結晶溶融空間内への駆動軸のための入口は、結晶溶融液が結晶溶融空間から入口を通じて出口へ意図に反して退出することを防止するシールを装備しており、
前記の結晶溶融液流の強さに対して結晶溶融空間から出発して、結晶溶融液の１つの部分流が洗浄溶融液流として回転する除去装置を通じておよび／または回転する除去装置を通り過ぎて結晶床の運動方向とは反対方向に、結晶床を母液帯域と洗浄溶融帯域とに分割する洗浄フロントが結晶床中で形成されるようにプロセス空間内に導入され、残りの部分流は、目的化合物の純粋な溶融液流としてこの部分流の出口に供給され、
本方法の標準操作で駆動軸の長手方向に駆動軸上に作用する力は、絶えず下向きに方向付けられ、
駆動軸は、１つの軸受よりも多い軸受で当該駆動軸の長手方向の軸を中心に回転可能に支承されており、
この支承は、前記軸受の１つにおいて、この軸受における支承が駆動軸の長手方向に駆動軸上に下向きに作用する力を吸収するように構成されており、および
支承は、少なくとも２つの軸受において、前記の２つの軸受のそれぞれにおける支承が２つの軸受のそれぞれにおいて駆動軸から半径方向に外向きに作用する力を吸収するように構成されている。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５９】
この課題の解決策として、目的化合物を母液中の目的化合物の結晶懸濁液から、固定された壁の長手軸線方向に対して回転対称のプロセス空間およびこのプロセス空間に続く結晶溶融空間を包囲する定置固定された壁を第１の構成部材として有する、種々の構成部材からなる洗浄カラムを少なくとも１つの要素として含む洗浄装置で精製分離するための方法であって、この場合対称軸線の空間方向と鉛直線との間に形成される角度αは、２０°以下であり、このプロセス空間は、洗浄カラムの壁および対称軸線上で対向する２つの端部によって制限され、これらの端部の中で対称軸線上の上部の端部は、供給端部を形成し、および対称軸線上の下部の端部は、除去端部を形成し、この場合
この供給端部で、懸濁液の流れはプロセス空間内に導入され、
前記結晶の保持下にプロセス空間内に導入される懸濁液流からプロセス空間内で結晶床を形成しながら母液流はプロセス空間から放出され、
洗浄カラムの他の構成部材として、除去装置は、この同一の洗浄カラム中でプロセス空間の除去端部で回転し、
プロセス空間内の結晶床は、重力とは異なる少なくとも１つの力でプロセス空間の対称軸線に対して平行に回転する除去装置に搬送され、その際、除去装置に衝突し、
回転する除去装置は、この除去装置に衝突する結晶床から結晶を除去し、
除去された結晶の流れは、回転する除去装置を貫流し、および／または回転する除去装置を通り過ぎて洗浄カラムの結晶溶融空間内に流れ、この場合この結晶溶融空間は、結晶床の輸送方向に除去装置の後方でプロセス空間に隣接しており、
洗浄カラムの他の構成部材として、駆動ユニットによって駆動されて、駆動軸の長手軸線を中心に回転する駆動軸は、下方から結晶溶融空間内に導かれる入口を通じて洗浄カラム内に案内されており、この場合駆動軸の回転軸線の空間方向とプロセス空間の対称軸線の空間方向から形成される角度βは、２つの空間方向が１つの平面内に投影する際に２０°以下であり、
前記除去装置は、駆動軸上に固定されており、回転する駆動軸は、除去装置の回転に必要とされるトルクを除去装置上に伝達し、
結晶溶融空間内に輸送される結晶流は、結晶溶融空間内で、および／または結晶溶融空間を通して案内された溶融循環路中で、熱を結晶溶融液流に導入することによって溶融され、
結晶溶融空間内への駆動軸の入口は、結晶溶融液が結晶溶融空間から入口を通じて出口へ意図に反して退出することを防止するシールを装備しており、
前記の結晶溶融液流の強さに対して結晶溶融空間から出発して、結晶溶融液の１つの部分流が洗浄溶融液流として回転する除去装置を通じておよび／または回転する除去装置を通り過ぎて結晶床の運動方向とは反対に、結晶床を母液帯域と洗浄溶融帯域とに分割する洗浄フロントが結晶床中で形成されるようにプロセス空間内に導入され、残りの部分流は、目的化合物の純粋な溶融液流としてこの部分流の出口に供給され、
本方法の標準操作で駆動軸の長手方向に駆動軸上に作用する力は、絶えず下向きに方向を定め、
駆動軸は、１つの軸受よりも多い軸受で当該駆動軸の長手方向の軸を中心に回転可能に支承されており、
この支承は、前記軸受の１つにおいて、この軸受における支承が駆動軸の長手方向に下向きに方向を定めて駆動軸上に作用する力を吸収するように構成されており、および
この支承は、少なくとも２つの軸受において、前記の２つの軸受のそれぞれにおける支承が２つの軸受のそれぞれにおいて駆動軸から半径方向に外向きに作用する力を吸収するように構成されている、目的化合物を母液中の目的化合物の結晶懸濁液から精製分離するための方法が提供され、
この方法は、付加的に１つの軸受中での支承が、この軸受中での支承が駆動軸の長手方向に上向きに方向を定めて駆動軸に作用する力を吸収することができるように構成されていることによって特徴付けられる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１４】
従って、本発明は、殊に次の実施態様を含む：
１．目的化合物を母液中の目的化合物の結晶懸濁液から、固定された壁の長手軸線方向に対して回転対称のプロセス空間およびこのプロセス空間に続く結晶溶融空間を包囲する固定された壁を第１の構成部材として有する、種々の構成部材からなる洗浄カラムを少なくとも１つの要素として含む洗浄装置で精製分離するための方法であって、この場合対称軸線の空間方向と垂直軸線との間に形成される角度αは、２０°以下であり、このプロセス空間は、洗浄カラムの壁および対称軸線上で対向する２つの端部によって制限され、これらの端部の中で対称軸線上の上部の端部は、供給端部を形成し、および対称軸線上の下部の端部は、除去端部を形成し、この場合
この供給端部で、懸濁液の流れはプロセス空間内に導入され、
前記結晶の保持下にプロセス空間内に導入される懸濁液流からプロセス空間内で結晶床を形成しながら母液流はプロセス空間から放出され、
洗浄カラムの他の構成部材として、除去装置は、この同一の他の構成部材中でプロセス空間の除去端部で回転し、
プロセス空間内の結晶床は、重力によって異なる少なくとも１つの力でプロセス空間の対称軸線に対して平行に回転する除去装置に搬送され、その際、除去装置に衝突し、
回転する除去装置は、この除去装置に衝突する結晶床から結晶を除去し、
除去された結晶の流れは、回転する除去装置を貫流し、および／または回転する除去装置を通り過ぎて洗浄カラムの結晶溶融空間内に流れ、この場合この結晶溶融空間は、結晶床の輸送方向に除去装置の後方でプロセス空間に隣接しており、
洗浄カラムの他の構成部材として、回転のための駆動ユニットによって当該駆動ユニットの長手軸線を中心に駆動される駆動軸は、下方から結晶溶融空間内に導かれる入口を通じて洗浄カラム内に案内されており、この場合駆動軸の回転軸線の空間方向とプロセス空間の対称軸線の空間方向から形成される角度βは、２つの空間方向が１つの平面内に投影する際に２０°以下であり、
前記除去装置は、駆動軸上に固定されており、回転する駆動軸は、除去装置の回転に必要とされるトルクを除去装置上に伝達し、
結晶溶融空間内に輸送される結晶流は、結晶溶融空間内で溶融され、および／または結晶溶融液流を生じるために熱を導入することによって結晶溶融空間に導通される溶融液循環路中で溶融され、
結晶溶融空間内への駆動軸の入口は、結晶溶融液が結晶溶融空間から入口を通じて出口へ意図に反して退出することを防止するシールを装備しており、
前記の結晶溶融液流の強さに対して結晶溶融空間から出発して、結晶溶融液の１つの部分流が洗浄溶融液流として回転する除去装置を通じておよび／または回転する除去装置を通り過ぎて結晶床の運動方向とは反対に、結晶床中で結晶床を母液帯域と洗浄溶融帯域とに分割する洗浄フロントが形成されるようにプロセス空間内に導入され、残りの部分流は、目的化合物の純粋な溶融液流としてこの部分流の出口に供給され、
本方法の標準操作で駆動軸の長手方向に駆動軸上に作用する力は、絶えず下向きに方向を定め、
駆動軸は、１つの軸受よりも多い軸受で当該駆動軸の長手方向の軸を中心に回転可能に支承されており、
この支承は、前記軸受の１つにおいて、この軸受における支承が駆動軸の長手方向に下向きに方向を定めて駆動軸上に作用する力を吸収するように構成されており、および
この支承は、少なくとも２つの軸受において、前記の２つの軸受のそれぞれにおける支承が２つの軸受のそれぞれにおいて駆動軸から半径方向に外向きに作用する力を吸収するように構成されている、目的化合物を母液中の目的化合物の結晶性懸濁液から精製分離するための方法において、
この方法は、付加的に１つの軸受中での支承が、この軸受中での支承が駆動軸の長手方向に駆動軸上に上向きに方向を定めて作用する力を吸収することができるように構成されていることによって特徴付けられる。
２．駆動軸および駆動軸に対して固定された全ての同時回転する構成部材の全質量の重さは、３ｋＮ以上である、実施態様１記載の方法。
３．駆動軸および駆動軸に対して固定された全ての同時回転する構成部材の全質量の重さは、８ｋＮ以上である、実施態様１記載の方法。
４．駆動軸および駆動軸に対して固定された全ての同時回転する構成部材の全質量の重さは、１０ｋＮ以上である、実施態様１記載の方法。
５．駆動軸および駆動軸に対して固定された全ての同時回転する構成部材の全質量の重さは、５０ｋＮ以下である、実施態様１から４までのいずれか１項に記載の方法。
６．駆動軸および駆動軸に対して固定された全ての同時回転する構成部材の全質量の重さは、４０ｋＮ以下である、実施態様１から４までのいずれか１項に記載の方法。
７．駆動軸および駆動軸に対して固定された全ての同時回転する構成部材の全質量の重さは、３０ｋＮ以下である、実施態様１から４までのいずれか１項に記載の方法。
８．角度αは、２０°以下である、実施態様１から７までのいずれか１項に記載の方法。
９．角度αは、５°以下である、実施態様１から７までのいずれか１項に記載の方法。
１０．角度αは、０°である、実施態様１から７までのいずれか１つに記載の方法。
１１．角度βは、１０°以下である、実施態様１から１０までのいずれか１つに記載の方法。
１２．角度βは、５°以下である、実施態様１から１０までのいずれか１つに記載の方法。
１３．角度βは、０°である、実施態様１から１０までのいずれか１つに記載の方法。
１４．洗浄溶融液の温度ＴSCHとプロセス空間に供給される懸濁液の温度ＴSPとの差は、１〜２５℃である、実施態様１から１３までのいずれか１つに記載の方法。
１５．ＴSCH  −  ＴSPは、２〜２０℃である、実施態様１４に記載の方法。
１６．ＴSCH  −  ＴSPは、５〜１５℃である、実施態様１４に記載の方法。
１７．シールは、二重に作用する軸線方向のスリップリングシールである、実施態様１から１６までのいずれか１つに記載の方法。
１８．駆動軸および除去装置は、２５℃および１ａｔｍでの密度が３ｇ／ｃｍ3以上および１８ｇ／ｃｍ3以下である材料から製造されている、実施態様１から１７までのいずれか１つに記載の方法。
１９．材料の密度は、５ｇ／ｃｍ3以上および１８ｇ／ｃｍ3以下である、実施態様１８に記載の方法。
２０．材料の密度は７ｇ／ｃｍ3以上および１８ｇ／ｃｍ3以下である、実施態様１８に記載の方法。
２１．結晶溶融空間内の結晶溶融液ならびにプロセス空間内の母液および結晶懸濁液の密度は、１．５ｇ／ｃｍ3以下および０．７ｇ／ｃｍ3以上である、実施態様１から２０までのいずれか１つに記載の方法。
２２．密度は、１．３ｇ／ｃｍ3以下および０．７ｇ／ｃｍ3以上である、実施態様２１に記載の方法。
２３．除去装置の開口比は、０．０５以上および１未満である、実施態様１から２２までのいずれか１つに記載の方法。
２４．除去装置の開口比は、０．１以上および０．９５以下である、実施態様２３に記載の方法。
２５．除去装置は、結晶床に対向した、除去装置の側に少なくとも１つの除去ブレードを有し、この場合この除去ブレードの面と駆動軸の回転軸線とが鋭角γを形成する、実施態様１から２４までのいずれか１つに記載の方法。
２６．除去装置は、通過オリフィスを有するワッシャーであり、この場合それぞれの通過オリフィスには、除去ブレードが装備されている、実施態様２５に記載の方法。
２７．除去装置の回転軸線とプロセス空間の対称軸線とは、プロセス空間の高さに亘って平均した、プロセス空間の直径に対して２０％未満側方に互いにずれている、実施態様１から２６までのいずれか１つに記載の方法。
２８．除去装置の回転軸線とプロセス空間の対称軸線とは、プロセス空間の高さに亘って平均した、プロセス空間の直径に対して５％未満側方に互いにずれている、実施態様１から２６までのいずれか１つに記載の方法。
２９．駆動軸の最大直径は、除去装置と、軸受の支承が駆動軸の長手方向に下向きに方向を定めて駆動軸上に作用する力を吸収するように軸受の支承が構成されているような軸受との間に存在する駆動軸の長手区間で５０ｍｍ〜４００ｍｍである、実施態様１から２８までのいずれか１つに記載の方法。
３０．駆動軸の最大直径は、除去装置と、軸受の支承が駆動軸の長手方向に下向きに方向を定めて駆動軸上に作用する力を吸収するように軸受の支承が構成されているような軸受との間に存在する駆動軸の長手区間で１００ｍｍ〜３００ｍｍである、実施態様１から２８までのいずれか１つに記載の方法。
３１．駆動軸の最大直径は、除去装置と、軸受の支承が駆動軸の長手方向に下向きに方向を定めて駆動軸上に作用する力を吸収するように軸受の支承が構成されているような軸受との間に存在する駆動軸の長手区間で１５０ｍｍ〜２５０ｍｍである、実施態様１から２８までのいずれか１つに記載の方法。
３２．プロセス空間内に導入される懸濁液の含量は、目的化合物に対して７０質量％以上である、実施態様１から３１までのいずれか１つに記載の方法。
３３．プロセス空間内に導入される懸濁液の含量は、目的化合物に対して８０質量％以上である、実施態様１から３１までのいずれか１つに記載の方法。
３４．プロセス空間内に導入される懸濁液の含量は、目的化合物に対して９０質量％以上である、実施態様１から３１までのいずれか１つに記載の方法。
３５．プロセス空間内に導入される懸濁液の結晶度は、０．１０〜０．６０である、実施態様１から３４までのいずれか１つに記載の方法。
３６．プロセス空間内に導入される懸濁液の結晶度は、０．２０〜０．４０である、実施態様１から３４までのいずれか１つに記載の方法。
３７．目的化合物は、アクリル酸、メタクリル酸、Ｎ−ビニルピロリドンおよびｐ−キシレンからなる群からの化合物である、実施態様１から３６までのいずれか１つに記載の方法。
３８．目的化合物は、アクリル酸であり、プロセス空間に供給される懸濁液は、アクリル酸６５質量％以上および水０．１〜３０質量％を含有する、実施態様１から３７までのいずれか１つに記載の方法。
３９．目的化合物は、アクリル酸であり、プロセス空間に供給される懸濁液は、アクリル酸８０質量％以上および水０．５〜１５質量％を含有する、実施態様１から３７までのいずれか１つに記載の方法。
４０．目的化合物は、アクリル酸であり、プロセス空間に供給される懸濁液は、アクリル酸９０質量％以上および水０．７〜９質量％を含有する、実施態様１から３７までのいずれか１つに記載の方法。
４１．少なくとも２つの軸受が駆動軸の長手方向に下向きに方向を定めて駆動軸上に作用する力を吸収するように構成されている少なくとも２つの軸受中の支承は、これらの支承が駆動軸の長手方向に下向きに方向を定めて駆動軸上に作用する、５０ｋＮ以上である力を吸収しうるように構成される、実施態様１から４０までのいずれか１つに記載の方法。
４２．少なくとも２つの軸受が駆動軸の長手方向に下向きに方向を定めて駆動軸上に作用する力を吸収するように構成されている少なくとも２つの軸受中の支承は、これらの支承が駆動軸の長手方向に下向きに方向を定めて駆動軸上に作用する、１００ｋＮ以上である力を吸収しうるように構成される、実施態様１から４０までのいずれか１つに記載の方法。
４３．少なくとも２つの軸受が駆動軸の長手方向に上向きに方向を定めて駆動軸上に作用する力を吸収しうるように構成されている少なくとも２つの軸受中の支承は、これらの支承が駆動軸の長手方向に上向きに方向を定めて駆動軸上に作用する、５０ｋＮ以上である力を吸収しうるように構成される、実施態様１から４２までのいずれか１つに記載の方法。
４４．少なくとも２つの軸受が駆動軸の長手方向に上向きに方向を定めて駆動軸上に作用する力を吸収しうるように構成されている少なくとも２つの軸受中の支承は、これらの支承が駆動軸の長手方向に上向きに方向を定めて駆動軸上に作用する、７５ｋＮ以上である力を吸収しうるように構成される、実施態様１から４２までのいずれか１つに記載の方法。
４５．駆動軸は、少なくとも２つの軸受中に回転可能に支承され、この場合には、第１の軸受中の支承が、駆動軸の長手方向に下向きに方向を定めて駆動軸上に作用する力ならびに第１の軸受中で駆動軸によって半径方向に外向きに作用する力を吸収し、ならびに付加的に駆動軸の長手方向に上向きに方向を定めて駆動軸上に作用する力を吸収しうる案内支承として構成され、および第２の軸受中の支承がこの第２の軸受中で駆動軸によって半径方向に外向き作用する力だけを吸収する半径方向の支承として構成される、実施態様１から４４までのいずれか１つに記載の方法。
４６．第１の軸受は、アンギュラー玉軸受、自動調心玉軸受または自動調心ころ軸受である、実施態様４５に記載の方法。
４７．第２の軸受は、深溝玉軸受または自動調心ころ軸受である、実施態様４５または４６に記載の方法。
４８．第２の軸受中の駆動軸の支承は、第１の軸受中の駆動軸の支承の上方に構成される、実施態様４５から４７までのいずれか１つに記載の方法。
４９．全ての支承は、結晶溶融空間内への駆動軸の入口の下方に構成される、実施態様４５から４８までのいずれか１つに記載の方法。
５０．駆動軸は、少なくとも３つの軸受中に回転可能に支承され、この場合には、第１の軸受中の支承が、駆動軸の長手方向に下向きに方向を定めて駆動軸上に作用する力ならびに第１の軸受中で駆動軸から半径方向に外向きに作用する力を吸収する支持支承として構成され、第２の軸受中の支承が同様に第２の軸受中で駆動軸から半径方向に外向きに作用する力を吸収し、ならびに駆動軸の長手方向に上向きに方向を定めて駆動軸上に作用する力を吸収しうる支持支承として構成され、および第３の軸受中の支承がこの第３の軸受中で駆動軸から半径方向に外向き作用する力だけを吸収する半径方向の支承として構成される、実施態様１から４４までのいずれか１つに記載の方法。
５１．第１の軸受は、スラスト自動調心ころ軸受である、実施態様５０に記載の方法。
５２．第２の軸受は、自動調心ころ軸受である、実施態様５０または５１に記載の方法。
５３．第３の軸受は、自動調心ころ軸受である、実施態様５０から５２までのいずれか１つに記載の方法。
５４．第１の軸受中の駆動軸の支承は、第２の軸受中の支承の下方に構成され、この支承は、第３の軸受中の支承の下方に構成される、実施態様５０から５３までのいずれか１つに記載の方法。
５５．全ての支承は、結晶溶融空間内への駆動軸の入口の下方に構成される、実施態様５０から５４までのいずれか１つに記載の方法。
５６．第３の軸受中の支承を含む第３の軸受は、不要である、実施態様１から５５までのいずれか１つに記載の方法。
５７．除去装置は、結晶床に対向した側に除去装置の側に少なくとも１つの除去ブレードを有し、この場合この除去ブレードの面と駆動軸の回転軸線とが鋭角２０°≦γ≦７０°を形成する、実施態様１から５６までのいずれか１つに記載の方法。
５８．除去装置は、結晶床に対向した側に除去装置の側に少なくとも１つの除去ブレードを有し、この場合この除去ブレードの面と駆動軸の回転軸線とが鋭角３０°≦γ≦６０°を形成する、実施態様１から５６までのいずれか１つに記載の方法。
５９．懸濁液中の多数の結晶は、５０〜１５００μｍの範囲内の最長寸法を有する、実施態様１から５８までのいずれか１つに記載の方法。
６０．シールは、二重に作用する軸線方向のスリップリングシールであり、このスリップリングシールは、２つのスリップリング対を含む、実施態様１から５９までのいずれか１つに記載の方法。
６１．下方から上向きにさらに上部に置かれたスリップリング対は、結晶溶融液中に自由に存在する、実施態様６０に記載の方法。