(57)【要約】【課題】コストを低く抑えながら、光メモリ素子（多層積層媒体）の入射端面及び出力面を簡単な構造で簡易に保護できるようにする。【解決手段】コア層と、コア層の両面に積層されたクラッド層とからなり、コア層とクラッド層との界面の少なくとも一方に情報用凹凸部を有する光導波部材を１個又は複数個有してなり、再生光をコア層に導くための入射端面１１が形成され、入射端面１１から入射された再生光をコア層に導いて情報用凹凸部で散乱させ、散乱光をその出力面１２（１２Ａ）から外部へ出射させて再生像を得る情報記録媒体３０であって、入射端面１１よりも突出した第１突出部２０Ａと、出力面１２よりも突出した第２突出部２０Ｂとを備える。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コア層と、前記コア層の両面に積層されたクラッド層とからなり、前記コア層と前記クラッド層との界面の少なくとも一方に情報用凹凸部を有する光導波部材を１個又は複数個有してなり、再生光を前記コア層に導くための入射端面が形成され、前記入射端面から入射された再生光を前記コア層に導いて前記情報用凹凸部で散乱させ、散乱光をその出力面から外部へ出射させて再生像を得る情報記録媒体であって、
前記入射端面よりも突出した第１突出部と、
前記出力面よりも突出した第２突出部とを備えることを特徴とする、情報記録媒体。
【請求項２】
コア層と、前記コア層の両面に積層されたクラッド層とからなり、前記コア層と前記クラッド層との界面の少なくとも一方に情報用凹凸部を有する光導波部材を１個又は複数個有してなる多層積層媒体と、前記多層積層媒体を保護する保護部材とからなる情報記録媒体であって、
前記多層積層媒体が、再生光を前記コア層に導くための入射端面と、前記入射端面を介して前記コア層に導かれ、前記情報用凹凸部で散乱した散乱光を外部へ出射させることで再生像を出力する出力面とを有し、
前記保護部材が、前記入射端面よりも突出した第１突出部と、前記出力面よりも突出した第２突出部とを備えることを特徴とする、情報記録媒体。
【請求項３】
前記保護部材が、前記多層積層媒体を載置可能なＬ字型部材であることを特徴とする、請求項２記載の情報記録媒体。
【請求項４】
前記保護部材が、切欠部又は突起部を備えることを特徴とする、請求項２又は３記載の情報記録媒体。
【請求項５】
前記保護部材が、溝部を備えることを特徴とする、請求項２又は３記載の情報記録媒体。
【請求項６】
前記保護部材が、前記多層積層媒体の両面に貼り合わされるフィルム状部材により構成されることを特徴とする、請求項２記載の情報記録媒体。
【請求項７】
前記第２突出部が、把持しうるように所定の面積を有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の情報記録媒体。
【請求項８】
前記第１突出部の突出長さは、０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、
前記第２突出部の突出長さは、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の情報記録媒体。
【請求項９】
前記入射端面及び前記出力面を覆う脱着式カバーを備えることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の情報記録媒体。
【請求項１０】
前記脱着式カバーが、上面部，左側面部，右側面部及び背面部からなる覆い型構造のカバーとして構成されることを特徴とする、請求項９記載の情報記録媒体。
【請求項１１】
前記脱着式カバーが、上面部，下面部，左側面部，右側面部及び背面部からなる箱型構造のカバーとして構成されることを特徴とする、請求項９記載の情報記録媒体。
【請求項１２】
前記脱着式カバーを前記出力面に沿ってスライドさせて脱着しうるように、前記脱着式カバーを案内しうるガイド部を備えることを特徴とする、請求項９〜１１のいずれか１項に記載の情報記録媒体。
【請求項１３】
前記ガイド部が、
前記保護部材に設けられる帯状の凸部又は凹部と、
前記保護部材の凸部又は凹部と係合しうるように、前記脱着式カバーに設けられる帯状の凹部又は凸部とから構成されることを特徴とする、請求項１２記載の情報記録媒体。
【請求項１４】
コア層と、前記コア層の両面に積層されたクラッド層とからなり、前記コア層と前記クラッド層との界面の少なくとも一方に情報用凹凸部を有する光導波部材を１個又は複数個積層させ、再生光を前記コア層に導くための入射端面を形成し、前記入射端面から入射された再生光を前記コア層に導いて前記情報用凹凸部で散乱させ、散乱光をその出力面から外部へ出射させて再生像を得る多層積層媒体を作製する多層積層媒体作製工程と、
前記多層積層媒体作製工程とは別に、前記多層積層媒体の入射端面及び出力面を保護しうる保護部材を作製する保護部材作製工程と、
前記多層積層媒体を前記保護部材に固定して情報記録媒体を作製する情報記録媒体作製工程とを備えることを特徴とする、情報記録媒体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、情報記録媒体及びその製造方法に関し、特に、光導波路デバイスを用いて構成される情報記録媒体を製造するのに用いて好適の、情報記録媒体及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、予め所定の散乱光を生じるようにパターンが刻まれた平面型（カード型）の光導波路中に光を導入し、光導波面の外部に画像を結像させる技術が提案されている（ＩＥＥＥ　Ｐｈｏｔｏｎ．Ｔｅｃｈｎｏｌ．Ｌｅｔｔ．，ｖｏｌ．９，ｐｐ．９５８−９６０，ＪＵＬＹ１９９７　等参照）。
即ち、例えば図１６に模式的に示すように、光導波路として機能するように屈折率や膜厚を調整されたコア（層）１０１と、このコア層１０１を挟む形でその両側（両面部）に設けられた（第１，第２の）クラッド（層）１０２とをそなえて成るカード型のスラブ型光導波路デバイス１００において、コア層１０１とクラッド層１０２との界面に微細な凹凸が存在していた場合、コア層（光導波路）１０１にレンズ１０３を介して光（レーザ光）を導入すると、導入光の一部がその凹凸部分で散乱し、散乱光がクラッド層１０２を通じて外部に出てくる。
【０００３】
従って、光導波面（光導波路１０１）から所定距離に特定の画像が結像するような光の散乱強度と位相とを計算し、その計算に応じた微細な凹凸パターンを予めコア層１０１に刻み込んでおけば、光導波面の外部に所望の画像を結像させることができる。つまり、コア層１０１は情報の記録層として機能することになる。
【０００４】
そして、例えば、光導波面の外部に出てきた散乱光を上記所定距離に設置したＣＣＤ受像器１０４により受光して、結像画像を２次元のディジタルパターン〔例えば、明暗の２値のパターン、もしくは、明度（グレイスケール）による多値のパターン等〕化してディジタル信号化すれば、既存のディジタル画像処理装置（図示省略）で結像画像に対し所望の画像処理を実施することができる。
【０００５】
また、例えば図１７に模式的に示すように、上記のクラッド層１０２とコア層１０１とを繰り返し積層して、光導波路（記録層）１０１を複数個積層した場合、或る光導波路１０１で散乱した光は、別の光導波路１０１を横切ることになるが、通常、コア層１０１とクラッド層１０２の屈折率差が極めて小さいので、その散乱光が別の光導波路１０１に形成された凹凸で再散乱することは殆ど無く、結像画像が乱れることは無い。従って、積層数に比例して数多くの画像やパターンを結像できることになる。
【０００６】
つまり、光導波路デバイス１００はその積層数に比例した容量を有する光メモリ素子（ＲＯＭ等の記録媒体）として使用できるのである。なお、この光メモリ素子は、理論上では、１層で約１ギガバイト程度の容量をもたせることができ、１００層程度まで積層することが可能であるといわれており、将来的には、動画像の記録等に十分対応できる大容量ＲＯＭとして使用されることが有望視されている。
【０００７】
光導波路デバイス１００のコア層１０１における上記の微細な凹凸パターンは、例えば、次のような手法で形成される。即ち、まず、図１８（Ａ）に模式的に示すように、（第１の）クラッド層１０２となる平板状のガラス等の上にフォトレジストを塗布し、光あるいは電子線等の露光とその現像によりそのガラス（クラッド層１０２）上に、結像させたい像に応じたピット（凹凸パターン）を形成する。
【０００８】
その後、その凹凸パターン上にコア層１０１を形成する。これにより、凹凸パターンの形成されたコア層１０１が作製され、このコア層１０１上にさらに第２のクラッド層１０２を形成することにより、１層分の光導波路デバイス（光メモリ素子）が作製される。
そして、上記と同様に、クラッド層１０２上に露光と現像によって凹凸パターンを形成し、その上にコア層１０１を形成することを繰り返し行なうことで、図１８（Ｂ）に模式的に示すように、多層構造の光メモリ素子（以下、「多層光メモリ」ということがある）１００ａが作製される。
【０００９】
しかしながら、このような露光と現像とを用いた手法では、１層分の光メモリ素子１００の作製に非常に時間及びコストがかかってしまうので、大容量の多層光メモリ１００ａを作製するには、膨大な時間とコストがかかる。
このため、コア層及びクラッド層を樹脂製にすることで、上記の凹凸パターンを簡易に形成できるようにして、限られた体積でより大容量の情報を保持できる光メモリ素子を容易、且つ、安価に実現できるようにすることが提案されている（例えば特許文献１，２参照）。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００１−０２７７１４号公報
【特許文献２】
特開２００１−０２７７１５号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、例えばカード状等の光メモリ（情報記録媒体）として実用化するには、可搬性の記録媒体であることを考慮して、例えば持ち運び時などのハンドリング時に、光メモリ素子がキズついたり、汚れたりしないように保護することが必要になる。
【００１２】
特に、再生光を入射させる入射端面や光メモリ素子の表面上の再生像が出力される部分［出力面；散乱光が出射される部分（出射面）］が汚れたり、キズついたりすると、再生像への影響があるため、入射端面や出力面（特に再生像が出力する領域；データ領域）を保護することが必要となる。
このため、本出願人は、特願２００１−０１５８２２号，特願２００１−０１５８２３号，特願２００１−２７７１５９号，特願２００１−３１８５０４号などの出願において、入射端面や出力面を保護するための種々の構造を提案している。
【００１３】
しかしながら、光メモリ素子の入射端面や出力面を保護するための保護部材を例えばカートリッジとすると、保護機能は高いものの、例えば再生時に、入射端面を露出させうるように蓋部を設けたり、出力面を露出させうるようにシャッタを設けたりする必要があるため、その構造が複雑となり、また、コストもかかることになる。
【００１４】
この場合、光メモリ素子に記録されている情報を再生するのに用いるドライブには、蓋部やシャッタを開閉させるための機構を設けることが必要になるため、ドライブの構造も複雑になり、高価なものとなってしまう。
ところで、光メモリ素子においては、媒体全体のサイズが大きくならないようにしながら、データ領域をできるだけ広くして大容量化を図ることが期待される。
【００１５】
しかしながら、例えば出力面を保護すべく保護部材としてシャッタを設けることとすると、シャッタを開けた場合にシャッタが移動するための領域が必要になるため、媒体全体のサイズが大きくならないようにするためには、光メモリ素子全体に対するデータ領域の割合を小さく抑えなければならなくなり、大容量化の要請に反することになる。一方、データ領域を広くして大容量化を図ることとすると、媒体全体のサイズが大きくなってしまい、小型化の要請に反することになる。
【００１６】
また、実用的な情報記録媒体とするためには、光メモリ素子の入射端面や出力面を保護するために保護部材を設けることが必要であるが、この他にも、ユーザが持つための領域（把持部）を確保したり、ユーザがデータ領域に触れないようにすべく光メモリ素子のデータ領域と非データ領域とを識別できるようにデザインを施したり、ドライブへ装着する際の間違った向きで挿入されないように切欠きや突起などを設けたりすることが必要になる。
【００１７】
例えば、コア層やクラッド層を多層に積層させて光メモリ素子を作製し、光メモリ素子の入射端面を保護すべく、入射端面よりも突出するように光メモリ素子の両面に樹脂フィルム等を貼り合せ、その表面にデザインを施し、切欠きを設けるという、一連のプロセスを経て、情報記録媒体が作製されることになる。なお、出力面側の樹脂フィルムのデータ領域に対応する部分に開口部を設けることで、データ領域部分を凹ませるようにすれば、出力面のデータ領域も保護されることになる。
【００１８】
しかしながら、このような一連のプロセスを経て情報記録媒体を作製するのでは、作製プロセスが複雑になる。特に、光メモリ素子は多層積層媒体であり、一般に端部から剥離し易く、加工も難しいため、実際には、上述のような一連のプロセスを経て情報記録媒体を作製するのは簡単ではなく、またコスト（特に加工コスト）がかかることにもなる。
【００１９】
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、光メモリ素子（多層積層媒体）の入射端面及び出力面を簡単な構造で簡易に保護できるようにするとともに、コストを低く抑えることができるようにした、情報記録媒体を提供することを目的とする。
また、本発明は、情報記録媒体の作製プロセスを簡易なものとし、作製コストを低く抑えることができるようにすることも目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明の情報記録媒体は、コア層と、コア層の両面に積層されたクラッド層とからなり、コア層とクラッド層との界面の少なくとも一方に情報用凹凸部を有する光導波部材を１個又は複数個有してなり、再生光をコア層に導くための入射端面が形成され、入射端面から入射された再生光をコア層に導いて情報用凹凸部で散乱させ、散乱光をその出力面から外部へ出射させて再生像を得る情報記録媒体であって、入射端面よりも突出した第１突出部と、出力面よりも突出した第２突出部とを備えることを特徴としている（請求項１）。
【００２１】
また、本発明の情報記録媒体は、コア層と、コア層の両面に積層されたクラッド層とからなり、コア層とクラッド層との界面の少なくとも一方に情報用凹凸部を有する光導波部材を１個又は複数個有してなる多層積層媒体と、多層積層媒体を保護する保護部材とからなる情報記録媒体であって、多層積層媒体が、再生光をコア層に導くための入射端面と、入射端面を介してコア層に導かれ、情報用凹凸部で散乱した散乱光を外部へ出射させることで再生像を出力する出力面とを有し、保護部材が、入射端面よりも突出した第１突出部と、出力面よりも突出した第２突出部とを備えることを特徴としている（請求項２）。
【００２２】
好ましくは、保護部材を、多層積層媒体を載置可能なＬ字型部材として構成する（請求項３）。
また、保護部材を、切欠部又は突起部を備えるものとするのが好ましい（請求項４）。さらに、保護部材が、溝部を備えるものとするのが好ましい（請求項５）。
【００２３】
さらに、保護部材を、多層積層媒体の両面に貼り合わされるフィルム状部材により構成するのが好ましい（請求項６）。
また、第２突出部が、把持しうるように所定の面積を有するものとして構成するのが好ましい（請求項７）。
さらに、第１突出部の突出長さは、０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、第２突出部の突出長さは、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であるように構成するのが好ましい（請求項８）。
【００２４】
また、入射端面及び前記出力面を覆う脱着式カバーを備えるのが好ましい（請求項９）。
さらに、脱着式カバーを、上面部，左側面部，右側面部及び背面部からなる覆い型構造のカバーとして構成するのが好ましい（請求項１０）。
また、脱着式カバーを、上面部，下面部，左側面部，右側面部及び背面部からなる箱型構造のカバーとして構成するのが好ましい（請求項１１）。
【００２５】
さらに、脱着式カバーを出力面に沿ってスライドさせて脱着しうるように、脱着式カバーを案内しうるガイド部を備えるのが好ましい（請求項１２）。
また、ガイド部を、保護部材に設けられる帯状の凸部又は凹部と、保護部材の凸部又は凹部と係合しうるように、脱着式カバーに設けられる帯状の凹部又は凸部とから構成するのが好ましい（請求項１３）。
【００２６】
また、本発明の情報記録媒体の製造方法は、コア層と、コア層の両面に積層されたクラッド層とからなり、コア層とクラッド層との界面の少なくとも一方に情報用凹凸部を有する光導波部材を１個又は複数個積層させ、再生光をコア層に導くための入射端面を形成し、入射端面から入射された再生光をコア層に導いて情報用凹凸部で散乱させ、散乱光をその出力面から外部へ出射させて再生像を得る多層積層媒体を作製する多層積層媒体作製工程と、多層積層媒体作製工程とは別に、多層積層媒体の入射端面及び出力面を保護しうる保護部材を作製する保護部材作製工程と、多層積層媒体を保護部材に固定して情報記録媒体を作製する情報記録媒体作製工程とを備えることを特徴としている（請求項１４）。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態にかかる情報記録媒体（光メモリ）及びその製造方法について、図面を参照しながら詳細に説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態にかかる情報記録媒体及びその製造方法について、図１〜図８を参照しながら説明する。
【００２８】
まず、本実施形態にかかる情報記録媒体に備えられる光メモリ素子（光導波部材，多層積層媒体）の構造及びその製造方法について、図２，図３を参照しながら説明する。
本実施形態にかかる光メモリ素子［積層型（平面型）の光メモリ素子；積層導波路型ホログラム素子，ＭＷＨ素子］の基本的な構成は、図３に示すように、樹脂製クラッド層３，樹脂製コア層２，樹脂製クラッド層３からなる光導波部材３２３を１個又は複数個積層させた積層体（コア層２とクラッド層３とを積層させた構造を有する多層積層媒体）として構成される。なお、ここでは、樹脂フィルム４も貼り付けたものとしている。
【００２９】
なお、本実施形態では、多層積層媒体としての光メモリ素子１０は、基体としての樹脂フィルム４を含むものとして構成される。つまり、コア層２とクラッド層３とからなる積層構造体及びその積層構造体を存在させるために必要な構造体（例えば基体）の全体を「多層積層媒体」という。
ここで、光導波部材３２３は、樹脂製コア層２と、樹脂製コア層２の両面に積層された樹脂製クラッド層３とからなり、かつ、樹脂製コア層２と樹脂製クラッド層３との界面の少なくとも一方に凹凸部（情報用凹凸部）５を有する。なお、情報用凹凸部５は、強度，位相，角度などに関する情報を含むものとして構成される。情報用凹凸部５は、例えば強度情報と位相情報とを含むものである場合もあるし、強度情報と角度情報とを含むものである場合もあるし、強度情報のみを含むものである場合もある。また、再生像とは、このような凹凸部５からの散乱光によって形成される光の濃淡であれば良く、どのような像であっても良い。
【００３０】
以下、このような光メモリ素子１０を構成する積層体の製造方法について説明する。
始めに、図２（Ａ）に示すように、表面に結像させたい画像（情報）に応じた所望の凹凸パターン（凹凸形状；ピット）の刻まれたスタンパ１上に、所定の膜厚となるようにコア材（液状コア樹脂）２′を塗布する。このコア材２′には、本実施形態では、紫外線（ＵＶ光）を照射することにより硬化する紫外線硬化性樹脂剤から成るものを使用し、このようにスタンパ１へ塗布した後、紫外線を照射して完全に硬化させることで樹脂製のコア層２′を形成する。
【００３１】
次に、このようにコア材２′を完全硬化させた後、図２（Ｂ）に示すように、その上に、コア層２′よりも屈折率の小さい紫外線硬化性樹脂剤から成るクラッド材（液状クラッド樹脂）３ａ′を塗布し、紫外線照射により硬化させてコア層２′よりも屈折率の小さい樹脂製クラッド層３ａ′を形成する。
その後、図２（Ｃ）に示すように、上記のクラッド層３ａ′上に、クラッド材３ａ′と同じクラッド材３ｂ′を塗布し、その上から基体となる樹脂フィルム（樹脂製フィルム部材）４を、例えばローラ等を用いて加圧しながら貼着（ラミネート）していく。つまり、クラッド層３ａ′にクラッド材３ｂ′を介して樹脂フィルム４をラミネートする。
【００３２】
かかる状態で、紫外線を照射してクラッド材３ｂ′を硬化させれば、クラッド層３ａ′と同じ材質のクラッド層３ｂ′が形成されると共に、樹脂フィルム４の接着が行われる。ここで、クラッド層３ａ′，３ｂ′はいずれも同じクラッド材から成るので、１層分のクラッド層３′として機能する。
そして、図２（Ｄ）に示すように、スタンパ１から、上記のコア層２′とクラッド層３′（３ａ′，３ｂ′）と樹脂フィルム４とからなる部材２′３′４を一体に剥離（分離）する。
【００３３】
次に、図２（Ｅ）に示すように、次層の所望の凹凸パターンが刻まれたスタンパ１″上に同様にコア層２″，クラッド層３ａ″をそれぞれ塗布、紫外線照射による硬化により形成する。
その後、図２（Ｆ）に示すように、上記クラッド層３ａ″上に、クラッド材３ａ″と同じクラッド材３ｂ″を塗布し、その上から、上記部材２′３′４を貼着する。紫外線照射により、クラッド材３ｂ″を硬化した後、図２（Ｇ）に示すように、スタンパ１″から、上記のコア層２″とクラッド層３″（３ａ″，３ｂ″）と部材２′３′４とを一体に剥離する。
【００３４】
以上のプロセスを繰り返すことにより、図３に示すような、基体としての樹脂フィルム４の少なくとも一面に、樹脂製クラッド層３と樹脂製コア層２とからなり、かつ、樹脂製クラッド層３と樹脂製コア層２との界面に凹凸部５を有するクラッド／コア部材が、２以上積層されて積層体としての光メモリ素子１０が形成される。
【００３５】
ここでは、図３に示すように、クラッド／コア部材はもろいため、基体としての樹脂フィルム４上に２以上のクラッド／コア部材を積層させているが、さらに樹脂フィルム４を接着して２枚の樹脂フィルム４で挟み込んだ構造としている。これは、光メモリ素子１０は２枚の樹脂フィルム４の間に挟み込んだ方が、その製造時（特に、光メモリ素子１０を切断する際）において保護効果が高いからである。なお、樹脂フィルムで挟み込んだ構造としなくても良く、例えば一方の面のみに樹脂フィルムを貼着しても良いし、樹脂フィルムを貼着しなくても良い。
【００３６】
このように、２つの基体を２枚の樹脂フィルム４とすることで、光メモリ素子１０を確実に保護することができ、また、樹脂フィルム４は適度な柔軟性（可撓性）を有するため、製造時のハンドリング上も好ましい。なお、２つの基体は、必ずしも同種の材料により構成する必要はなく、別種の材料により構成しても良い。
【００３７】
なお、ここでは、樹脂製コア層２と、この樹脂製コア層２の両面に積層された樹脂製クラッド層３とを備え、これらの樹脂製コア層２と樹脂製クラッド層３との界面の少なくとも一方に凹凸部５を設けられたスラブ型光導波路デバイス（光導波部材）３２３を、複数個積層して積層体を形成していると見ることもできる。
【００３８】
この場合、積層される複数の光導波部材３２３は、隣接する２つの光導波部材間で１層のクラッド層を兼用している。このため、例えばクラッド層／コア層／クラッド層／コア層／クラッド層というようにクラッド層及びコア層を５層積層した場合には、２つの光導波部材３２３を積層して積層体としての光メモリ素子１０を形成したことになる。
【００３９】
なお、本実施形態では、隣接するクラッド層を１層として共通に使用しているが、これに限られるものではなく、クラッド層／コア層／クラッド層の３層積層体（光導波部材）３２３を基本構成とし、複数の光導波部材３２３を樹脂フィルム４等の基体を挟んで又は挟まずに積層することもできる。また、光導波部材同士を接着剤により積層することもできる。ここで、接着剤としては、例えば硬化後にクラッド層として機能するクラッド材を使用することができる。
【００４０】
さらに、基体としての樹脂フィルム４の裏面側にも同様にクラッド／コア部材を積層したり、他の樹脂層を設けたりすることで、積層体のカールを抑える構成とすることもできる。
以上の説明において、コア材２には、塗布時には液体で、その後、硬化させることのできる樹脂であればどのような樹脂を適用してもよいが、好適な物質としては、例えば、紫外線硬化性樹脂などの光硬化性樹脂や熱硬化性樹脂等が挙げられる。ただし、上述のごとくスタンパによる転写を行なう場合には、光硬化性樹脂を適用するのが好ましく、例えば、アクリル系，エポキシ系，チオール系の各樹脂などが好ましい。
【００４１】
また、上記のクラッド材３は、透明で屈折率がコア材２よりも僅かに小さい物質（樹脂）であれば何でも良いが、各種樹脂製のクラッド材３を塗布すると簡便である。光硬化性樹脂や熱硬化性樹脂等から成るクラッド材３は樹脂フィルム４との接着性に優れ、好適である。
また、コア材２、クラッド材３の塗布方法には、例えば、スピンコート法，ブレードコート法，グラビアコート法，ダイコート法等があるが、塗布膜厚とその均一性を満足すればどのような塗布方法を用いてもよい。
【００４２】
ここで、光導波部材３２３を積層してなる積層体の厚さは、強度を得るために約０．３ｍｍ以上とするのが好ましい。より好ましくは約０．５ｍｍ以上である。ただし、光カード等の光メモリ（情報記録媒体）としての携帯性を考慮すると約５ｍｍ以下とするのが好ましい。より好ましくは約３ｍｍ以下である。
本実施形態において、基体は、積層体（光メモリ素子１０）を保持する基体として機能しうる物質であれば樹脂，金属など各種のものが用いられるが、製造工程上、貼着（ラミネート）を行うなど柔軟性が要求される場合は、樹脂製の基体とするのが好ましい。各種の硬化性樹脂を塗布後硬化させたり、樹脂を溶剤に溶かして塗布し乾燥させたりして樹脂製基体としてもよいが、樹脂フィルム４を用いると、スタンパ１上への貼着、剥離を繰り返して行ないやすく、生産性、作業性の点で好ましい。
【００４３】
具体的には、樹脂フィルム４は、ポリカーボネート，アートン（ＪＳＲ社製）などの非晶質ポリオレフィン，ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート），ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等の光学特性に優れる（ＰＥＮはさらに耐熱性にも優れる）熱可塑性の樹脂フィルムを用いるのが好適（特に、上記のＰＥＴやＰＥＮはいずれも均一な厚みのフィルムを得られやすいので好適）で、これらのいずれかを熱延伸或いは溶媒キャスト等の方法で、例えば１００μｍ以下の厚さにしたものがよい。
【００４４】
また、一般に樹脂フィルム４は、その製造工程で、無機粒子等の光学的には散乱体として機能するものがフィルム内に混入される。フィルム内の散乱体による光の散乱が信号の読み取りに際し問題になる場合、フィルムの片面にのみクラッド／コア部材が積層されている態様であれば、フィルムとして遮光性フィルムを用いるか、もしくはフィルムとクラッド／コア部材の間に遮光膜を設けることが好ましい。これにより、樹脂フィルム内への光の伝搬、もしくはフィルム内での散乱光の信号光への干渉を防ぐことができる。
【００４５】
この場合、基体そのものを遮光性とすることが、光メモリ素子１０の小型化が図れ、製造工程も簡素化できるためより好ましい。
ここで、上記遮光性フィルム及び遮光膜としては、例えばカーボンを樹脂中に練りこんだり、色素を添加したりして作製したＰＥＴフィルムなどが挙げられる。なお、該遮光フィルムまたは該遮光膜が作用する波長域については、再生に用いる導入光（入射光，再生光）の波長を遮光することができれば十分であり、可視光域全てを遮光する必要はない。遮光性能については、フィルム厚さ方向で、９０％以上の光を遮断することができればよいが、９９％以上の光を遮断することができればより望ましい。
【００４６】
なお、コア層２，クラッド層３の膜厚については、コア層２，クラッド層３が光導波路として機能するだけの膜厚であればよく、例えば、使用光波長域が可視光の波長域であれば、コア層２はおおよそ０．５〜３．０μｍ程度になると考えられる。この場合、クラッド層３の膜厚に関しては特に制限は無いが、全体の厚さを薄くすることを考慮すれば、１００μｍ以下にするのが好ましい。あえて下限を規定するなら、０．１μｍ以上になると思われる。
【００４７】
クラッド層３は上記説明のように２層に分けて形成するのが、膜厚が安定して好ましいが、１層として形成してもよい。
また、上記では、樹脂フィルム４として、枚葉のフィルムを用いた方式を説明したが、連続フィルムによる実施も可能である。フィルム上へのコア、クラッド材のダイコーター、マイクログラビア、バーコータ等による塗布、スタンパを加圧した状態でのコア、クラッド材の硬化等のプロセスを組み合わせることにより、基体上にクラッド／コア部材を積層した構造体を作製することができる。また、スタンパとしてロールに巻き取り可能な形に加工したロールスタンパを用いることにより、スタンパからの転写プロセスの生産性を向上させることも可能である。
【００４８】
上述のごとく構成された光メモリ素子１０では、例えば、光導波路としてのコア層２に入射端面を介して光を導入すると、その導入光が界面の凹凸部分で散乱しながら伝播する。このときの散乱光は導入光に対して上下方向（交差する方向）のそれぞれに伝搬（透過）していき、最終的に光メモリ素子の両面部から外部へ放出され、凹凸パターンに応じた画像が結像することになる。
【００４９】
以上のように、本実施形態によれば、積層されたコア層２とクラッド層３とがいずれも樹脂製で、しかも、凹凸の形成されるコア層（コア材）２に光や熱等で硬化しうる硬化性樹脂を用いているので、従来のようにフォトレジストの露光，現像処理等を用いなくても、スタンパからの転写によって、コア層２とクラッド層３との界面に容易に所望形状の凹凸部５を形成することが可能になる。
【００５０】
また、クラッド層３の膜厚を例えば１０μｍ程度にすることによって、１００層積層時にも素子の膜厚を１ｍｍ程度に抑えることが可能となり、多層構造の実用的な光メモリ素子１０を製造することが可能となる。従って、多層構造の光メモリ素子１０の大量生産が可能になり、光メモリ素子１０を従来よりも容易に（短期間で）、且つ、安価に提供することができる。
【００５１】
このようにして製造される光メモリ素子１０には、樹脂製コア層２と樹脂製クラッド層３との両層の界面に設けられる凹凸部５の情報を読み出すための入射光（再生光）を樹脂製コア層２へ導くための入射端面（入射光導入端面）１１が形成される［図１参照］。そして、この入射端面１１を介して入射光を樹脂製コア層２に導いて情報用凹凸部５で散乱させ、散乱された散乱光を光メモリ素子１０の表面から外部へ出射させることで再生像が得られることになる。
【００５２】
ここでは、円形スタンパを用いて作製される光メモリ素子から所望の大きさになるように切り出した個々の光メモリ素子の９０度（光導波部材の表面とのなす角度が９０度）の端面を入射端面（９０度入射端面）１１としている。
なお、入射光を樹脂製コア層２へ導くための入射端面１１は、これに限られるものではなく、種々のものが考えられる。例えば、光メモリ素子１０の一方の端面を４５度（光導波部材の表面とのなす角度が４５度）に切断し、必要に応じて反射膜を形成してミラー端面（傾斜端面，マイクロミラー）とし、このミラー端面を入射端面（４５度入射端面）としても良い。この場合、光メモリ素子１０の表面に対して垂直な方向から、この４５度入射端面に向かって光を入射させ、４５度入射端面で反射させて入射光を樹脂製コア層２へと導くことになる。
【００５３】
ところで、例えばカード状等の情報記録媒体（光メモリ）のように持ち歩くことを想定する場合、持ち運び時などのハンドリング時に、光メモリ素子１０の入射端面や光メモリ素子の表面上の再生像が出力される出力面［情報用凹凸部５からの散乱光が出射される出射面；特に再生像（データ）を出力する領域（データ領域）］が汚れたり、キズついたりすると、再生像に影響がでると考えられるため、入射端面や出力面が汚れたり、キズついたりしないように保護する必要がある。
【００５４】
このため、本実施形態では、図１に示すように、多層積層媒体としての光メモリ素子１０［特に、入射端面１１及び出力面１２（特にデータ領域１２Ａ）］を保護すべく、光メモリ素子１０を、別部材として構成されるＬ字型部材（保護部材，基体）２０上に固定することで、情報記録媒体３０としている。つまり、本実施形態では、図１に示すように、多層積層媒体としての光メモリ素子１０と、保護部材としての第１突出部２０Ａと第２突出部２０Ｂとを有するＬ字型部材２０とを備えるものとして情報記録媒体（光メモリ）３０が構成されることになる。
【００５５】
このように、多層積層媒体としての光メモリ素子１０を、別部材として構成されるＬ字型部材２０上に固定することとすると、Ｌ字型部材２０によって入射端面１１や出力面１２を保護することができるだけでなく、Ｌ字型部材２０は、情報記録媒体３０において、ユーザが把持する把持部としても機能することになる。また、このように構成することで、後述するように、Ｌ字型部材２０に、デザインを施したり、切欠部を設けたりすれば良くなる。このため、光メモリ素子１０自体にデザインを施したり、切欠部を設けたりする場合よりも、加工等が容易になり、実用的な情報記録媒体３０を実現できることになる。
【００５６】
ここで、Ｌ字型部材２０は、図１に示すように、光メモリ素子１０よりも再生光（入射光）を入射させる方向（入射方向）に沿って所望の長さだけ長い方形の第１平板状部材（第１平面状部材，入射端面保護部材）２１と、光メモリ素子１０の厚さよりも所定厚さだけ厚い方形の第２平板状部材（第２平面状部材，出力面保護部材）２２とを備えるものとして構成される。
【００５７】
この場合、光メモリ素子１０の入射端面１１側から第１平板状部材２１の端部が所定長さだけ突出するように、第１平板状部材２１上に光メモリ素子１０と第２平板状部材２２とを並べて配置し、これらを固定（例えば接着）することで、情報記録媒体３０が作製されることになる。この際、第２平板状部材２２は、光メモリ素子１０の入射端面１１に対して反対側の位置に配置される。また、光メモリ素子１０の出力面１２に対して反対側の面（裏面）を第１平板状部材２１の表面に固定する。
【００５８】
なお、ここでは、第１平板状部材２１は、光メモリ素子１０の入射端面１１の全長にわたって均一に突出するように形成しているが、これに限られるものではなく、例えば一部だけが突出するように形成しても良い。同様に、第２平板状部材２２は、光メモリ素子１０の出力面の全長にわたって均一に突出するようにしているが、これに限られるものではなく、例えば一部だけが突出するように形成しても良い。
【００５９】
また、ここでは、Ｌ字型部材２０を第１平板状部材２１と第２平板状部材２２との２つの部材により構成しているが、これに限られるものではなく、このような形状になるのであれば、例えば射出成形等によって一つの部材として構成しても良い。また、上述の第１平板状部材２１及び第２平板状部材２２とは異なる形状の複数の部材を組み合わせて、上述のようなＬ字型部材２０を構成しても良い。また、ここでは、第１平板状部材２１及び第２平板状部材２２は方形としているが、これに限られるものではなく、例えば円形などの他の形状であっても良く、特にその形状は問わない。
【００６０】
このように、光メモリ素子１０の入射端面１１側から第１平板状部材２１の端部が所定長さだけ突出するように配置することで、第１平板状部材２１の突出した部分が、光メモリ素子１０の入射端面１１よりも突出した第１突出部２０Ａとなる。一方、第１平板状部材２１上に光メモリ素子１０よりも所定厚さだけ厚い第２平板状部材２２を並べて配置することで、第２平板状部材２２の突出した部分が、光メモリ素子１０の出力面１２よりも突出した第２突出部２０Ｂとなる。
【００６１】
これにより、Ｌ字型部材２０は、光メモリ素子１０の入射端面１１よりも突出した第１突出部２０Ａと、光メモリ素子１０の出力面１２よりも突出した第２突出部２０Ｂとを備えるものとして構成されることになる。
このように、Ｌ字型部材２０の第１突出部２０Ａ（保護部材の端部）が光メモリ素子１０の入射端面１１よりも突き出ているため、情報記録媒体３０のハンドリング時に、入射端面１１が他の物に直接触れたり、ユーザが入射端面１１に直接触れたりすることがないようにすることができ、これにより、入射端面１１が保護されることになる。また、Ｌ字型部材２０の第２突出部２０Ｂの厚さが、光メモリ素子１０の厚さよりも厚いため、情報記録媒体３０のハンドリング時に、情報記録媒体３０を裏返して置いたとしても、出力面１２が例えばテーブル等に触れないようにすることができ、これにより、出力面１２（特にデータ領域１２Ａ）が保護されることになる。
【００６２】
ここで、第１突出部２０Ａ及び第２突出部２０Ｂの長さ（入射端面１１や出力面１２から突出する長さ；突出長さ）は、いずれも入射端面１１や出力面１２を保護するのに必要な保護機能を発揮できる範囲で、できるだけ短くするのが好ましい。これにより、情報記録媒体全体を小さくすることができ、持ち運びの際にかさばらないようにすることができる。この結果、情報記録媒体３０に記録されている情報を再生するのに用いるドライブの大きさも小さくすることができる。
【００６３】
具体的には、第１突出部２０Ａの突出長さは、入射端面１１を保護する保護機能を発揮できるように、例えば０．１ｍｍ以上とするのが好ましい。より好ましくは０．２ｍｍ以上とする。但し、第１突出部２０Ａの突出長さが長すぎると、情報記録媒体３０が大きくなってしまい、持ち運びの際にかさばってしまうので、例えば２ｍｍ以下とするのが好ましい。より好ましくは１．５ｍｍ以下とする。
【００６４】
一方、第２突出部２０Ｂの突出長さ（光メモリ素子１０の厚さと第２平板状部材２２の厚さとの差に相当する）は、出力面１２を保護する保護機能を発揮できるように、例えば０．１ｍｍ以上とするのが好ましい。より好ましくは０．２ｍｍ以上とする。但し、第２突出部２０Ｂの突出長さが長すぎると（光メモリ素子１０の厚さと第２平板状部材２２の厚さの差が大きすぎると）、情報記録媒体３０が大きくなってしまい、持ち運びの際にかさばってしまうので、例えば５ｍｍ以下とするのが好ましい。より好ましくは４ｍｍ以下とする。
【００６５】
また、第１突出部２０Ａ及び第２突出部２０Ｂの大きさ（面積）は、光メモリ素子１０を保護する保護部材としての機能を発揮しうるように、所望の機械強度が確保されるような大きさとする。なお、持ち運ぶことを考慮して情報記録媒体全体の大きさがあまりに大きくならないようにする必要がある。
特に、第１突出部２０Ａ及び第２突出部２０Ｂの大きさ（面積）は、ユーザが持つことができるような大きさとするのが好ましい。これにより、光メモリ素子１０をＬ字型部材２０上に固定するだけで、情報記録媒体３０において、ユーザが持つための領域（把持部）を確保できることになる。
【００６６】
ところで、保護部材としてのＬ字型部材２０の材料は、光メモリ素子１０を保護するのに十分な剛性，機械強度等を確保できるものであれば何でも良く、種々のものを使用することができる。例えば、樹脂，ガラス，金属，セラミックなど何でも良い。特に、所望の剛性を確保しつつ、コストを低く抑え、成形や加工の容易さ等を考慮すると、例えばポリカーボネート，アートン（ＪＳＲ社製）などの非晶質ポリオレフィン，ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート），ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等の樹脂を用いるのが好ましい。
【００６７】
また、樹脂を用いるとしても、特に、必要な剛性を確保するために、所定の厚さを有する板状の樹脂板を用いるのが好ましい。例えば、第１平板状部材２１の厚さは、０．０１ｍｍ以上５ｍｍ以下とするのが好ましい。なお、第２平板状部材２２の厚さは第２突出部２０Ｂの突出長さに応じて決められる。
このように、本実施形態では、保護部材としてのＬ字型部材２０と光メモリ素子１０とを別々に作製するため、Ｌ字型部材２０の形状，材質等を自由に選択できるようになる。このため、Ｌ字型部材２０の形状，材質等の選択によって保護機能を高めることができる。
【００６８】
上述のような構成を有する情報記録媒体３０は、以下のようにして製造される。
まず、コア層２とクラッド層３とを積層させてなる多層積層媒体としての光メモリ素子１０を作製する（光メモリ素子作製工程，多層積層媒体作製工程）。具体的には、上述したように、コア層２と、コア層２の両面に積層されたクラッド層３とからなり、コア層２とクラッド層３との界面の少なくとも一方に情報用凹凸部５を有する光導波部材３２３を、１個又は複数個積層させ、再生光を前記コア層２に導くための入射端面１１を形成し、入射端面１１から入射された再生光をコア層に導いて情報用凹凸部５で散乱させ、散乱光をその出力面１２のデータ領域１２Ａから外部へ出射させて再生像を得る光メモリ素子（多層積層媒体）１０を作製する。
【００６９】
次に、光メモリ素子作製工程とは別に、光メモリ素子１０の入射端面１１及び出力面１２を保護しうる保護部材としてのＬ字型部材２０を作製する（Ｌ字型部材作製工程，保護部材作製工程）。
そして、上述の光メモリ素子作製工程において作製された光メモリ素子１０を、上述のＬ字型部材作製工程において作製されたＬ字型部材２０に固定して情報記録媒体３０を作製する（情報記録媒体作製工程）。
【００７０】
したがって、本実施形態にかかる情報記録媒体によれば、Ｌ字型部材２０は第１突出部２０Ａ及び第２突出部２０Ｂを有するため、光メモリ素子１０をＬ字型部材２０上に固定するだけで、Ｌ字型部材２０の第１突出部２０Ａによって入射端面１１が保護され、第２突出部２０Ｂによって出力面１２が保護されることになり、光メモリ素子（多層積層媒体）１０の入射端面１１や出力面１２を、簡単な構造で、簡易、かつ、有効に保護できるとともに、コストを低く抑えることができるという利点がある。
【００７１】
特に、本実施形態にかかる情報記録媒体３０のように、保護部材を、第１平板状部材２１と第２平板状部材２２とを組み合わせた構造のＬ字型部材２０として構成すれば、光メモリ素子１０を上下両面側から保護部材で挟み込んで入射端面１１を保護する場合と同等の入射端面保護機能が得られる。
また、本実施形態にかかる情報記録媒体の製造方法によれば、情報記録媒体３０の作製プロセスを全体として簡易なものとすることができ、作製コストを低く抑えることができるという利点がある。
【００７２】
また、保護部材をＬ字型部材２０として構成すれば、駆動部分（例えばシャッタ等の開閉機構など）を設ける必要がなく、複雑な構造のカートリッジに収納する場合と比べて非常に簡単な構造とすることができ、安価で信頼性の高い情報記録媒体３０を作製できることになる。
さらに、本実施形態では、第１突出部２０Ａ及び第２突出部２０Ｂによって入射端面１１及び出力面１２が有効に保護される一方、入射端面１１及び出力面１２は露出された状態になるため、光メモリ素子１０をＬ字型部材２０上に固定したままの状態でドライブに装着することができ、さらに、そのままの状態でデータの読み出しを行なうことが可能となる。これにより、ドライブの保持機構（例えばロード機構）等に、端面から剥離しやすい多層積層媒体としての光メモリ素子１０の端部が直接触れないようにすることができるため、繰り返しの使用にも十分に耐え得る実用的な情報記録媒体３０を提供できることになる。また、ドライブの構造も簡素化することができる。
【００７３】
ところで、上述の第１実施形態では、第１突出部２０Ａ及び第２突出部２０Ｂによって入射端面１１及び出力面１２が有効に保護されるようにしているが、例えば持ち運んでいる際に出力面１２に指が触れて指紋等が付着してしまう可能性は残っている。
一方、上述の「発明が解決しようとする課題」の欄でも述べているように、光メモリ素子１０の入射端面１１や出力面１２を完全に保護するために、例えば開閉式シャッタを備えるカートリッジに収納することとすると、保護機能は高いものの、構造が複雑になり、また媒体全体のサイズも大きくなり、さらにはコストも高くなってしまう。
【００７４】
このため、上述のように構成される情報記録媒体３０に、簡易な構造の脱着式カバー（保護カバー）を装着することで、光メモリ素子１０の入射端面１１や出力面１２が完全に保護されるようにするのが好ましい。
この場合、情報記録媒体３０に記録されている情報を再生する際には、情報記録媒体３０から脱着式カバーを取り外してドライブに装着し、情報記録媒体３０をドライブから取り出した後は、再び、脱着式カバーを情報記録媒体３０に装着するようにすれば良い。
【００７５】
このようにカバーを脱着式とすれば、例えば持ち運んでいる際に出力面１２に指が触れて指紋等が付着してしまうのを防止できる一方、ドライブに装着する際にはカバーを取り外せば良いため、例えばシャッタ等の複雑な機構を設ける必要がなく、また、媒体全体のサイズもそれほど大きくならず、さらにコストも低く抑えることが可能である。
【００７６】
以下、情報記録媒体３０の入射端面１１及び出力面１２を覆う脱着式カバーの具体例（１）〜（３）について、図４〜図６を参照しながら説明する。
（１）図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、脱着式カバー９０を、上面部９０Ａ，左側面部９０Ｂ，右側面部９０Ｃ及び背面部９０Ｄからなる覆い型構造のカバーとする。
【００７７】
この場合、脱着式カバー９０の上面部９０Ａによって情報記録媒体３０の出力面１２が保護され、脱着式カバー９０の背面部９０Ｄによって情報記録媒体３０の入射端面１１が保護されることになる。
ここで、覆い型構造の脱着式カバー９０とする場合、図４（Ｂ）に示すように、情報記録媒体３０の出力面１２に沿ってスライドさせて脱着しうるようにすれば良い。
【００７８】
具体的には、情報記録媒体３０の出力面１２に沿ってスライドさせて脱着しうるように、脱着式カバー９０を案内しうるガイド部（カバー装着用ガイド部）を設けるのが好ましい。
例えば、ガイド部は、図５（Ｂ），（Ｃ）に示すように、Ｌ字型部材（保護部材）２０の左右の側面に出力面１２に沿って設けられる帯状の溝部（凹部）２０Ｃと、Ｌ字型部材２０の溝部２０Ｃとスライド可能（摺接可能）に係合しうるように、脱着式カバー９０の左右側面部９０Ｂ，９０Ｃの内側側面に設けられる突条部（帯状の凸部）９０Ｅとから構成すれば良い。特に、溝部２０Ｃ及び突条部９０Ｅの形状はどのようなものであっても良いが、例えば断面三角形状になるように形成するのが好ましい。
【００７９】
本実施形態では、情報記録媒体３０は保護部材としてＬ字型部材２０を備えるため、このＬ字型部材２０にガイド部としての溝部２０Ｃを設ければ良く、これにより、多層積層媒体としての光メモリ素子１０にガイド部を設けるのに比べて、加工が容易になる。
なお、当然のことながら、Ｌ字型部材２０に突条部（帯状の凸部）を設けるとともに、脱着式カバー９０にＬ字型部材２０の突条部とスライド可能に係合しうるように帯状の溝部（凹部）を設けても良い。
【００８０】
また、Ｌ字型部材２０の第１平板状部材２１の幅を広くして、第１平板状部材２１の裏面（下面）に帯状の溝部（凹部）を設けるとともに、脱着式カバーの左右側面部の下端部を折り曲げて折曲部を形成し、この折曲部の上面に突条部（帯状の凸部）を設けるようにしても良い。
上述のように、脱着式カバー９０を情報記録媒体３０の出力面１２に沿ってスライドさせて装着する場合、脱着式カバー９０の背面部９０Ｄが情報記録媒体３０の第１突出部２０Ａに当接することで、脱着式カバー９０の移動が規制されることになるため、脱着式カバー９０が入射端面１１に触れることはなく、脱着式カバー９０の脱着の際にも入射端面１１は確実に保護されることになる。
【００８１】
一方、脱着式カバー９０を情報記録媒体３０に装着した状態で、脱着式カバー９０の上面部９０Ａが情報記録媒体３０の第２突出部２０Ｂの表面に当接するように、脱着式カバー９０の左右側面部９０Ｂ，９０Ｃの高さ、これらの左右側面部９０Ｂ，９０Ｃの内側側面に設けられる突条部９０Ｅ（又は溝部）の位置（左右側面部９０Ｂ，９０Ｃの高さ方向の位置）、及び、Ｌ字型部材２０の左右の側面に設けられる溝部２０Ｃの位置（Ｌ字型部材２０の厚さ方向の位置）を設定することで、脱着式カバー９０を情報記録媒体３０の出力面１２に沿ってスライドさせて装着する際に、脱着式カバー９０の上面部９０Ａが情報記録媒体３０の出力面１２に触れないようにすることができ、これにより、脱着式カバー９０の脱着の際にも出力面１２が確実に保護されるようにすることができる。
【００８２】
ところで、脱着式カバー９０が情報記録媒体３０から容易に外れないように、情報記録媒体３０に脱着式カバー９０を装着した状態で、脱着式カバー９０が情報記録媒体３０に固定される（仮止めされる）ようにするのが好ましい。
例えば図５（Ｂ），（Ｃ）に示すように、Ｌ字型部材２０の第２突出部２０Ｂにカバー仮止め用凹部（カバー仮止部）２０Ｄを設けるとともに、脱着式カバー９０の上面部９０Ａの内側面に、脱着式カバー９０を情報記録媒体３０に装着した状態でカバー仮止め用凹部２０Ｄに嵌まり込むカバー仮止め用凸部（カバー仮止部）９０Ｆを設ければ良い。なお、カバー仮止め用凹部２０ＤをＬ字型部材２０の側面に設け、カバー仮止め用凸部９０Ｆを脱着式カバー９０の側面部（右側面部９０Ｃ及び／又は左側面部９０Ｂ）に設けるようにしても良い。また、カバー仮止め用凹部を脱着式カバー９０に設け、カバー仮止め用凸部をＬ字型部材２０に設けても良い。
【００８３】
本実施形態では、情報記録媒体３０は保護部材としてＬ字型部材２０を備えるため、このＬ字型部材２０にカバー仮止部（カバー仮止め用凹部又はカバー仮止め用凸部）を設ければ良く、これにより、多層積層媒体としての光メモリ素子１０にカバー仮止部（カバー仮止め用凹部又はカバー仮止め用凸部）を設けるのに比べて、加工が容易になる。
【００８４】
なお、カバー仮止部は、これに限られるものではなく、例えば、上述のように、Ｌ字型部材２０にガイド部として溝部２０Ｃを形成する場合に、この溝部２０Ｃの内側であって、入射端面１１と反対側の端面に近い位置に凹部（又は突起部）を設けるとともに、脱着式カバー９０を装着した場合に、脱着式カバー９０にガイド部として設けられる突条部９０Ｅに、溝部２０Ｃに設けられた凹部に（又は突起部が）嵌まり込む突起部（又は凹部）を設けることによって、脱着式カバー９０が情報記録媒体３０に仮止めされるようにしても良い。この場合、脱着式カバー９０の突条部９０Ｅの突起部（又は凹部）及びＬ字型部材２０の凹部（又は突起部）がカバー仮止部として機能することになる。
【００８５】
上述のように、覆い型構造の脱着式カバー９０とする場合、例えば情報記録媒体３０に脱着式カバー９０を装着した状態で情報記録媒体３０の一部（Ｌ字型部材２０の側面や裏面）が露出するため、ユーザはこの部分を持つことで容易に脱着式カバー９０を取り外すことができる。なお、情報記録媒体３０からの脱着式カバー９０の取り外しを容易にすべく、情報記録媒体３０の一部露出した部分（媒体取出時にユーザの指が触れる部分）に、滑り止め加工を施すのが好ましい。
【００８６】
また、覆い型構造の脱着式カバー９０とする場合には、Ｌ字型部材２０の裏面全体が露出した状態になるため、この部分を表示部として、情報記録媒体３０に関する情報（例えば記録内容の説明など）を表示することもできる。例えば、情報記録媒体３０に関する情報をシールなどに表示して、Ｌ字型部材２０の裏面に貼り付ければ良い。
【００８７】
なお、脱着式カバー９０は、透明，半透明，不透明（着色したもの）のいずれであっても良いが、透明又は半透明とすれば、情報記録媒体３０のＬ字型部材２０の第２突出部２０Ｂの表面に情報記録媒体３０に関する情報を表示することができるようになる。例えば、情報記録媒体３０に関する情報をシールなどに表示して、Ｌ字型部材２０の第２突出部２０Ｂの表面に貼り付ければ良い。この場合、Ｌ字型部材２０の第２突出部２０Ｂの表面が表示部となる。
【００８８】
また、脱着式カバー９０の表面に情報記録媒体３０に関する情報を表示しても良い。例えば、情報記録媒体３０に関する情報をシールなどに表示して、脱着式カバー９０の表面に貼り付ければ良い。この場合、脱着式カバー９０の表面が表示部となる。
さらに、脱着式カバー９０は、情報記録媒体３０の入射端面１１や出力面１２に触れないように、ある程度の剛性を有するものとすべく、例えば樹脂によって形成するのが好ましい。
【００８９】
ここで、樹脂としては、例えばポリカーボネート，ポリプロピレン，ポリスチレン，ポリエチレン，塩化ビニル，ＡＢＳ，アクリル，アクリルアミド等を用いれば良い。なお、樹脂には、必要に応じて帯電防止剤，離型剤その他の添加剤を適当量含ませても良い。
（２）図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、脱着式カバー９１を、上面部９１Ａ，下面部９１Ｅ，左側面部９１Ｂ，右側面部９１Ｃ及び背面部９１Ｄからなる箱型構造のカバーとする。
【００９０】
この場合、脱着式カバー９１の上面部９１Ａによって情報記録媒体３０の出力面１２が保護され、脱着式カバー９１の背面部９１Ｄによって情報記録媒体３０の入射端面１１が保護されることになる。
ここで、箱型構造の脱着式カバー９１とする場合、図６（Ｂ）に示すように、情報記録媒体３０の出力面１２に沿ってスライドさせて脱着しうるようにすれば良い。なお、箱型構造の脱着式カバー９１とする場合には、上述の覆い型構造の脱着式カバー９０とする場合と異なり、脱着式カバー９１を案内するガイド部は設けても、設けなくても良い。ガイド部を設ける場合には、上述の（１）の場合と同様にすれば良い。
【００９１】
上述のように、脱着式カバー９１を情報記録媒体３０の出力面１２に沿ってスライドさせて装着する場合、脱着式カバー９１の背面部９１Ｄが情報記録媒体３０の第１突出部２０Ａに当接することで、脱着式カバー９１の移動が規制されることになるため、脱着式カバー９１が入射端面１１に触れることはなく、脱着式カバー９１の脱着の際にも入射端面１１は確実に保護されることになる。
【００９２】
一方、脱着式カバー９１を情報記録媒体３０に装着した状態で、脱着式カバー９１の上面部９１Ａが情報記録媒体３０の第２突出部２０Ｂの表面に当接するとともに、脱着式カバー９１の下面部９１Ｅが情報記録媒体３０のＬ字型部材２０の裏面（下面）に当接するように、脱着式カバー９１の左右側面部９１Ｂ，９１Ｃの高さを設定することで、脱着式カバー９１を情報記録媒体３０の出力面１２に沿ってスライドさせて装着する際に、脱着式カバー９１の上面部９１Ａが情報記録媒体３０の出力面１２に触れないようにすることができ、これにより、脱着式カバー９１の脱着の際にも出力面１２が確実に保護されるようにすることができる。
【００９３】
ところで、脱着式カバー９１が情報記録媒体３０から容易に外れないように、情報記録媒体３０に脱着式カバー９１を装着した状態で、脱着式カバー９１が情報記録媒体３０に固定される（仮止めされる）ようにするのが好ましい。なお、カバー仮止部の構成については、上述の（１）の場合と同様にすれば良い。
上述のように、箱型構造の脱着式カバー９１とする場合、例えば情報記録媒体３０に脱着式カバー９１を装着した状態で情報記録媒体３０の一部（例えば入射端面１１の反対側の端部）が露出するように、脱着式カバー９１の上面部９１Ａ，左右側面部９１Ｂ，９１Ｃの寸法を設定するのが好ましい。これにより、ユーザは情報記録媒体３０の一部を持つことで容易に脱着式カバー９１を外すことができるようになり、脱着式カバー９１の脱着が行ないやすくなる。
【００９４】
なお、情報記録媒体３０からの脱着式カバー９１の取り外しを容易にすべく、情報記録媒体３０の一部露出した部分（媒体取出時にユーザの指が触れる部分）に、滑り止め加工を施すのが好ましい。
このように、箱型構造の脱着式カバー９１とする場合には、Ｌ字型部材２０の裏面も覆われてしまうため、この部分を表示部として情報記録媒体２０に関する情報を表示したいときには、脱着式カバー９１を透明又は半透明にすれば良い。このように脱着式カバー９１を透明又は半透明にすれば、Ｌ字型部材２０の第２突出部２０Ｂの表面を表示部として情報記録媒体３０に関する情報を表示できることになる。例えば、情報記録媒体３０に関する情報をシールなどに表示して、Ｌ字型部材２０の裏面や第２突出部２０Ｂの表面に貼り付ければ良い。
【００９５】
一方、情報記録媒体３０を構成するＬ字型部材２０の第２突出部２０Ｂの一部が露出するように脱着式カバー９１を構成する場合には、脱着式カバー９１を透明又は半透明にしなくても（即ち着色したものとしても）、Ｌ字型部材２０の裏面や第２突出部２０Ｂの表面を表示部として情報記録媒体３０に関する情報を表示できることになる。
【００９６】
また、脱着式カバー９０の表面に情報記録媒体３０に関する情報を表示しても良い。例えば、情報記録媒体３０に関する情報をシールなどに表示して、脱着式カバー９０の表面に貼り付ければ良い。この場合、脱着式カバー９０の表面が表示部となる。
なお、脱着式カバー９１の材質については、上述の（１）の場合と同様に、情報記録媒体３０の入射端面１１や出力面１２に触れないように、ある程度の剛性を有するものとすべく、例えば樹脂によって形成するのが好ましい。
【００９７】
ここで、樹脂としては、例えばポリカーボネート，ポリプロピレン，ポリスチレン，ポリエチレン，塩化ビニル，ＡＢＳ，アクリル，アクリルアミド等を用いれば良い。なお、樹脂には、必要に応じて帯電防止剤，離型剤その他の添加剤を適当量含ませても良い。
（３）脱着式カバーを、袋状構造のカバーとする。この場合、カバーは、情報記録媒体３０の入射端面１１や出力面１２に触れても良いような材質ものとする必要があるため、例えば不織布や紙などによって構成するのが好ましい。
【００９８】
なお、上述の第１実施形態では、図１に示すように、光メモリ素子１０の入射端面１１に対して反対側の位置に第２平板状部材２２がくるように配置しているが、これに限られるものではなく、例えば図７に示すように、光メモリ素子１０の入射端面１１の位置を９０度回転させた位置としても良い。
ところで、上述のように、本実施形態では、保護部材としてのＬ字型部材２０と光メモリ素子１０とを別々に作製するため、光メモリ素子１０自体に表示を施さずに、形状，材質，色彩等を自由に選択でき、容易に表示を施せるＬ字型部材２０に表示を施すことで、情報記録媒体３０に種々の表示を施すことができるようになる。つまり、光メモリ素子１０は多層積層媒体であって端部から剥離し易いため、光メモリ素子１０自体に表示を施すのが難しいが、本実施形態では、光メモリ素子１０とは別に作製されるＬ字型部材２０に表示を施せば良く、Ｌ字型部材２０の形状，材質，色彩等は自由に選択できるため、光メモリ素子１０自体に表示を施す場合と比べて、容易に表示を施すことができ、これにより、種々の表示を有する実用的な情報記録媒体３０を作製できることになる。
【００９９】
本実施形態にかかる情報記録媒体に表示を施す場合には、Ｌ字型部材２０の第１平板状部材２１の裏面（光メモリ素子１０を固定する面とは反対側の面）や第２平板状部材２２の表面（第２突出部２０Ｂの表面）にマーク，模様，デザインなどの種々の表示を施せば良い（図８参照）。なお、表示内容は例えば記録データの内容などとすることができるが、特に限定されるものではない。
【０１００】
一般に、光メモリ素子１０は出力面が広く、光メモリ素子１０自体には情報を表示するスペースが少ないので、光メモリ素子１０とは別の部材として構成されるＬ字型部材（保護部材）２０上に固定し、このＬ字型部材２０に種々の情報を表示させるようにすることは、種々の情報を表示する必要のある実用的な情報記録媒体３０を実現するには特に効果的である。
【０１０１】
例えば、Ｌ字型部材２０に表示を施したり、Ｌ字型部材２０の色彩を光メモリ素子１０の色彩と異ならせたりすることで、光メモリ素子１０と保護部材としてのＬ字型部材２０とをユーザが視覚的に明確に識別できるようになる。また、例えば、Ｌ字型部材２０の形状や材質によって、光メモリ素子１０と保護部材としてのＬ字型部材２０とをユーザが触覚的に明確に識別できるようになる。
【０１０２】
このように、ユーザが視覚的又は触覚的に識別できるようにすることで、光メモリ素子１０とＬ字型部材２０とを識別できるようになるため、ユーザは入射端面１１や出力面１２（特にデータ領域１２Ａ）に触れることなく、保護部材としてのＬ字型部材２０の部分を持ってハンドリングを行なうようになる。これにより、上述のようにＬ字型部材２０の形状等によって入射端面１１及び出力面１２を保護するのに加え、ユーザが入射端面１１及び出力面１２に触れないようにすることで、入射端面１１及び出力面１２を確実に保護できるようになる。
【０１０３】
ところで、光メモリ素子１０を再生する際には、光メモリ素子１０に入射させる入射光（再生光）の照射状態（例えば焦点，照射位置，照射角度，入射光の傾き等）を調整し、光メモリ素子１０に対する入射光のアライメントをとる必要がある。
このため、本実施形態にかかる光メモリ素子１０には、データのほかに、サーボに用い得る（入射光の照射状態の調整に用いうる，入射光のアライメントに用いうる）サーボ情報（サーボパターン）も記録されている。
【０１０４】
このように構成される光メモリ素子１０に記録されている情報を再生するのに用いるドライブは、例えば、光メモリ素子１０に記録されているデータを読み取るための読取装置（例えばＣＣＤ受像機）と、サーボパターンを検出するためのサーボパターン検出器（例えばサーボパターン検出用素子）とを備えるものとして構成される。
【０１０５】
本実施形態では、ＣＣＤ受像機及びサーボパターン検出用素子の双方が、ドライブ内に装着された光メモリ素子１０の出力面１２側に位置するように配設するのは難しいため、ドライブ内に装着された光メモリ素子１０の出力面１２側に位置するようにＣＣＤ受像機を配設する一方、出力面１２とは反対の面（裏面）側に位置するようにサーボパターン検出用素子を配設するようにしている。
【０１０６】
このため、上述の第１平板状部材２１には、図８に示すように、光メモリ素子１０に形成されるサーボパターンからの出力光（散乱光）を通過させうる大きさの開口部（穴部）２３が設けられている。
なお、本第１実施形態では、光メモリ素子１０は、情報用凹凸部５によって散乱し、その一方の側から外部へ出射される散乱光によって形成される再生像を読み取って情報用凹凸部５に記録されている情報を再生する片面再生用光メモリ素子として構成しているが、情報用凹凸部５によって散乱し、その両方の側から外部へ出射される散乱光によって形成される再生像を読み取って情報用凹凸部５に記録されている情報を再生する両面再生用光メモリ素子として構成しても良い。
【０１０７】
この場合、第１平板状部材２１側にも光メモリ素子１０の出力面があるため、光メモリ素子１０の情報用凹凸部５からの再生像の出力が妨げられないように、例えば、第１平板状部材２１は、光メモリ素子１０のデータ領域１２Ａに対応する位置に開口部（穴部）を有するものとする必要がある。ここでは、第１平板状部材２１は入射端面１１を保護するとともに、出力面１２を保護するものとしても機能することになる。したがって、第１平板状部材２１の厚さは、上述の実施形態における第２平板状部材２２の突出長さと同様にするのが好ましい。
【０１０８】
なお、ここでは、保護部材としての第１平板状部材２１を、開口部２３を有すものとしているが、保護部材の構成はこれに限られるものではなく、少なくとも光メモリ素子１０の情報用凹凸部５からの再生像の出力が妨げられないような位置に、第１突出部２０Ａと第２突出部２０Ｂとを備えるものとして構成すればよい。
【０１０９】
また、本実施形態では、Ｌ字型部材２０を２つの平板状部材２１，２２によって構成しており、第１突出部２０Ａ及び第２突出部２０Ｂの端面はいずれも平面状になっているが、必ずしも平面状である必要はなく、例えば曲面状であっても良い。
（第１実施形態の第１変形例）
ところで、情報記録媒体３０は、それに記録されているデータ（情報）を読み出すために、ドライブ内への挿入・保持、ドライブからの取出等の操作が繰り返し行なわれることになる。このような点を考慮して、実用的な情報記録媒体３０とするためには切欠部（ドライブ機構用切欠部）を設けるのが好ましい。
【０１１０】
例えば、情報記録媒体３０の左右側面のうち片方のみに切欠部を設ければ、ユーザが情報記録媒体３０をドライブに装着する際に、情報記録媒体３０の向きが間違っていないかどうかを判断することができ、これにより、誤った向きで情報記録媒体３０を挿入してしまうのを防ぐことができる。
また、切欠部を設けることで、ドライブが情報記録媒体３０のロード／アンロード動作を確実に行なえるようになる。つまり、ドライブ内に情報記録媒体３０を保持するための機構として備えられる治具と情報記録媒体３０の切欠部とが噛み合わさるようにロードし、この状態で情報記録媒体３０がドライブ内に保持される一方、治具と切欠部とが噛み合わされた状態を解除することでアンロードするように構成することで、確実にロード／アンロード動作を行なえるドライブ機構を実現できることになる。
【０１１１】
一方、上述のように、光メモリ素子１０は例えば紫外線硬化樹脂等を積層して作製される多層積層媒体（多層積層構造体）であり、層間剥離が生じないようにしながら、任意の形状に加工することは容易ではない。例えば、回転刃による切断方式によって加工することが可能であるが、この方式では直線状に切断することしかできないため、光メモリ素子１０自体に加工を施して任意の形状の切欠部２３を形成するのは難しい。また、たとえ切欠部を形成できたとしても、より多くの加工コストがかかってしまうため、切欠部を有する光メモリ素子１０を安価に作製するのは難しい。
【０１１２】
そこで、本第１実施形態の第１変形例にかかる情報記録媒体３０″では、上述のように、光メモリ素子１０の入射端面１１や出力面１２を保護するために、光メモリ素子１０を別の部材として構成されるＬ字型部材２０″上に固定するようになっているため、例えば図９に示したように、光メモリ素子１０自体に切欠部を設けるのではなく、保護部材としてのＬ字型部材２０″（第１平板状部材２１″及び第２平板状部材２２″）に切欠部２４を設けている。
【０１１３】
ここで、Ｌ字型部材２０″を加工が容易な材料（例えば樹脂材料等）を用いて作製することとすれば、切欠部２４を有するＬ字型部材２０″を容易に作製することができ、加工コストを低く抑えることができる。例えば射出成型等の手法によれば、切欠部２４を有するＬ字型部材２０″を容易に作成することができる。なお、切欠部２３の形状は、どのようなものであっても良く、直線状であっても良いし、曲線状であっても良い。また、切欠部２４の個数も特に限定されない。
【０１１４】
このように、本第１変形例では、加工が容易な材料によって保護部材としてのＬ字型部材２０″を作製し、このＬ字型部材２０″に切欠部２４を設ける。そして、切欠部２４を有するＬ字型部材上に、加工の難しい多層積層媒体としての光メモリ素子１０を固定することによって情報記録媒体３０″を作製する。このようにして切欠部２４を有する情報記録媒体３０″を容易に、かつ、低コストで作製できるようにして、実用的な情報記録媒体３０″を実現しているのである。
【０１１５】
なお、本第１変形例では、図９に示すように、第２平板状部材２２″の表面（第２突出部２０Ｂの表面）に、色彩及びマーク「ＭＣＣ」が施されている。このように、Ｌ字型部材２０″に表示を施し、Ｌ字型部材２０″の色彩を光メモリ素子１０の色彩と異ならせることで、光メモリ素子１０と保護部材としてのＬ字型部材２０″とをユーザが視覚的に明確に識別できるようになる。
【０１１６】
この結果、光メモリ素子１０とＬ字型部材２０″とを識別できるようになるため、ユーザは入射端面１１や出力面１２（特にデータ領域１２Ａ）に触れることなく、保護部材としてのＬ字型部材２０″の部分を持ってハンドリングを行なうようになる。これにより、上述のようにＬ字型部材２０″の形状等によって入射端面１１及び出力面１２を保護するのに加え、ユーザが入射端面１１及び出力面１２に触れないようにすることで、入射端面１１及び出力面１２を確実に保護できるようになる。
【０１１７】
なお、本第１変形例では、情報記録媒体３０をドライブへ装着する際に間違った向きで挿入されないように、保護部材としてのＬ字型部材２０″（第１平板状部材２１″及び第２平板状部材２２″）に切欠部２４を設けているが、同様の機能を有する実用的な情報記録媒体３０は、保護部材としてのＬ字型部材２０″（第１平板状部材２１″及び第２平板状部材２２″）に、切欠部２４に代えて、例えば突起部を設けることによっても実現することができる。
【０１１８】
この場合、Ｌ字型部材２０″を加工が容易な材料（例えば樹脂材料等）を用いて作製することとすれば、突起部を有するＬ字型部材２０″を容易に作製することができ、加工コストを低く抑えることができる。例えば射出成型等の手法によれば、突起部を有するＬ字型部材２０″を容易に作成することができる。なお、突起部の形状は、どのようなものであっても良く、直線状であっても良いし、曲線状であっても良い。また、突起部の個数も特に限定されない。
【０１１９】
このように、加工が容易な材料によって保護部材としてのＬ字型部材２０″を作製し、このＬ字型部材２０″に突起部を設ける。そして、突起部を有するＬ字型部材上に、加工の難しい多層積層媒体としての光メモリ素子１０を固定することによって情報記録媒体３０″を作製することになる。これにより、突起部を有する情報記録媒体３０″を容易に、かつ、低コストで作製できるようになり、実用的な情報記録媒体３０″を実現できることになる。
【０１２０】
なお、ここでは、切欠部２４に代えて突起部を設けるようにしているが、これに限られるものではなく、切欠部２４及び突起部の双方を設けるようにしても良い。
また、本第１変形例では、情報記録媒体３０をドライブへ装着する際に間違った向きで挿入されないように、保護部材としてのＬ字型部材２０″（第１平板状部材２１″及び第２平板状部材２２″）に切欠部を設けているが、より実用的な情報記録媒体３０を実現するためには、ドライブ挿入時に、情報記録媒体３０がまっすぐに挿入されるように、保護部材としてのＬ字型部材２０″（第１平板状部材２１″及び第２平板状部材２２″）に、ドライブ挿入時に情報記録媒体３０をガイドするガイド部（ドライブ装着用ガイド部）として機能する溝部（ドライブ装着用溝部）を設けるのが好ましい。
【０１２１】
なお、上述したように、情報記録媒体３０に脱着式カバー９０，９１を装着するようになっている場合には、情報記録媒体３０に、脱着式カバー９０，９１を脱着する際に脱着式カバー９０，９１を案内しうる溝部（脱着式カバー装着用溝部）２０Ｃを設けるため、この溝部２０Ｃを、ドライブ挿入時に情報記録媒体３０を案内（ガイド）する溝部として用いるようにすれば、脱着式カバー装着用溝部とドライブ装着用溝部とを共用化できるため好ましい。
【０１２２】
また、上述したように、情報記録媒体３０に脱着式カバー９０，９１を装着するようになっている場合には、情報記録媒体３０にカバー仮止部として突起部を設ける場合があるが、このカバー仮止部としての突起部（カバー仮止用突起部）を、ドライブへ装着する際に間違った向きで挿入されないようにするための突起部（誤挿入防止用突起部）として用いるようにすれば共用化できるため好ましい。
【０１２３】
また、情報記録媒体３０にカバー仮止部としてカバー仮止め用凹部を設ける場合もあるが、この場合には、カバー仮止部としてのカバー仮止め用凹部（カバー仮止用切欠部）を、ドライブへ装着する際に間違った向きで挿入されないようにするための切欠部（誤挿入防止用切欠部）として用いるようにしても良い。
ここで、溝部の形状（溝構造）は、ドライブ側に設けられる凸部（ガイド部）と係合しうるものであれば、どのような形状であっても良い。また、溝部はＬ字型部材２０″の側面に設けても良いし、上面や下面に設けても良い。
【０１２４】
この場合、Ｌ字型部材２０″を加工が容易な材料（例えば樹脂材料等）を用いて作製することとすれば、溝部を有するＬ字型部材２０″を容易に作製することができ、加工コストを低く抑えることができる。例えば射出成型等の手法によれば、溝部を有するＬ字型部材２０″を容易に作成することができる。
このように、加工が容易な材料によって保護部材としてのＬ字型部材２０″を作製し、このＬ字型部材２０″に溝部を設ける。そして、溝部を有するＬ字型部材上に、加工の難しい多層積層媒体としての光メモリ素子１０を固定することによって情報記録媒体３０″を作製することになる。これにより、溝部を有する情報記録媒体３０″を容易に、かつ、低コストで作製できるようになり、実用的な情報記録媒体３０″を実現できることになる。
【０１２５】
なお、保護部材としてのＬ字型部材２０″（第１平板状部材２１″及び第２平板状部材２２″）に、切欠部２４（又は突起部）及び溝部の双方を設けるようにしても良いし、切欠部２４（又は突起部）及び溝部のいずれか一方のみを設けるようにしても良い。
（第１実施形態の第２変形例）
次に、本発明の第１実施形態の第２変形例にかかる情報記録媒体及びその製造方法について、図１０を参照しながら説明する。
【０１２６】
上述の第１実施形態では、保護部材をＬ字型部材２０として構成し、第１平板状部材２１上に光メモリ素子１０と第２平板状部材２２とが連なるように並置しているが、本第２変形例では、図１０に示すように、第２平板状部材２２′の大きさ（表面積）を小さくしたものとしてＬ字型部材（保護部材）２０′を構成し、光メモリ素子１０と第２平板状部材（第２平面状部材，出力面保護部材；第２突出部）２２′とを所定間隔をあけて第１平板状部材（第１平面状部材，入射端面保護部材；第１突出部）２１上に並置して情報記録媒体３０′を構成している。なお、その他の構成や製造方法等は上述の第１実施形態のものと同様である。
【０１２７】
なお、第２平板状部材２２′の大きさは、小さくしなくても良く、把持部として機能しうるように、上述の第１実施形態のものと同程度の大きさとしても良い。この場合、光メモリ素子１０と第２平板状部材２２′との間には所定の間隔をあけることになるため、情報記録媒体全体の大きさは大きくなる。
また、ここでは、保護部材をＬ字型部材２０′としているが、これに限られるものではない。例えば、第２平板状部材２２′の形状を変えて、少なくとも第１平板状部材２１上の一部に光メモリ素子１０の出力面１２（特にデータ領域１２Ａ）を保護しうる程度に光メモリ素子１０の厚さよりも厚い部分ができるように構成しても良い。
【０１２８】
具体的には、帯状の第２平板状部材２２′に代えて、１又は複数の突起状部材（出力面保護部材，第２突出部）を設けるようにしても良い。この場合、その表面は平面状である必要はなく、曲面状であっても良い。また、光メモリ素子１０の入射端面１１側の再生光を入射させるのに影響のない領域に設けても良い。なお、第１平板状部材２１と１又は複数の突起状部材とを一体成形しても良い。
（第１実施形態の第３変形例）
次に、本発明の第１実施形態の第３変形例にかかる情報記録媒体及びその製造方法について、図１１を参照しながら説明する。
【０１２９】
上述の第１実施形態では、保護部材をＬ字型部材２０として構成し、第１平板状部材２１上に光メモリ素子１０と第２平板状部材２２とを並置しているが、本第３変形例では、図１１に示すように、これらの第１平板状部材２１及び第２平板状部材２２に加え、さらに、光メモリ素子１０，第１平板状部材（第１平面状部材，入射端面保護部材；第１突出部）２１及び第２平板状部材（第２平面状部材，出力面保護部材；第２突出部）２２の両側の側面に、それぞれ、第１平板状部材２１の全長に延びる第３平板状部材（第３平面状部材，入射端面保護部材；第１突出部，出力面保護部材；第２突出部）２５及び第１平板状部材２２の全長に延びる第４平板状部材（第４平面状部材，入射端面保護部材；第１突出部，出力面保護部材；第２突出部）２６を固定（例えば接着）している。
【０１３０】
本第３変形例にかかる情報記録媒体４０は、第１平板状部材２１，第２平板状部材２２，第３平板状部材２５及び第４平板状部材２６により構成される保護部材４１と、光メモリ素子１０とを備えるものとして構成される。なお、光メモリ素子１０，第１平板状部材２１及び第２平板状部材２２の構成及び基本的な情報記録媒体の製造方法等は、上述の第１実施形態のものと同様である。
【０１３１】
ここで、第３平板状部材２５及び第４平板状部材２６は、いずれも、図１１に示すように、光メモリ素子１０よりも再生光を入射させる方向（入射方向）に沿って所望の長さだけ長く形成されるとともに、光メモリ素子１０の厚さよりも所定厚さだけ厚く形成されている。
この場合、光メモリ素子１０の入射端面１１側から第１平板状部材２１の端部が所定長さだけ突出するように、第１平板状部材２１上に光メモリ素子１０と第２平板状部材２２とを並べて配置するとともに、光メモリ素子１０，第１平板状部材２１及び第２平板状部材２２の両側面にそれぞれ第３平板状部材２５及び第４平板状部材２６を配置して、これらを固定（例えば接着）することで、情報記録媒体４０が作製されることになる。この際、第２平板状部材２２は、光メモリ素子１０の入射端面１１に対して反対側の位置に配置される。また、光メモリ素子１０の出力面１２に対して反対側の面（裏面）を第１平板状部材２１の表面に固定する。
【０１３２】
なお、ここでは、保護部材４１を構成する第１平板状部材２１，第２平板状部材２２，第３平板状部材２５及び第４平板状部材２６を別の部材として構成しているが、これに限られるものではなく、これらを例えば射出成形等によって一体成形しても良い。また、ここでは、第１平板状部材２１，第２平板状部材２２，第３平板状部材２５，第４平板状部材２６はいずれも方形としているが、これに限られるものではなく、例えば円形などの他の形状であっても良く、特にその形状は問わない。
【０１３３】
このように、光メモリ素子１０の入射端面１１側から第１平板状部材２１，第３平板状部材２５及び第４平板状部材２６の端部が所定長さだけ突出するように配置することで、第１平板状部材２１，第３平板状部材２５及び第４平板状部材２６の突出した部分が、光メモリ素子１０の入射端面１１よりも突出した第１突出部２０Ａとなる。一方、第１平板状部材２１上に光メモリ素子１０よりも所定厚さだけ厚い第２平板状部材２２を並べて配置するとともに、光メモリ素子１０等の両側面にそれぞれ第３平板状部材２５と第４平板状部材２６とを配置することで、第２平板状部材２２，第３平板状部材２５及び第４平板状部材２６の突出した部分が、光メモリ素子１０の出力面１２よりも突出した第２突出部２０Ｂとなる。
【０１３４】
これにより、保護部材４１は、光メモリ素子１０の入射端面１１よりも突出した第１突出部２０Ａと、光メモリ素子１０の出力面１２よりも突出した第２突出部２０Ｂとを備えるものとして構成されることになる。
このように、保護部材４１の第１突出部２０Ａ（保護部材の端部）が光メモリ素子１０の入射端面１１よりも突き出ているため、情報記録媒体４０のハンドリング時に、入射端面１１が他の物に直接触れたり、ユーザが直接触れたりしないようにすることができ、これにより、入射端面１１が保護されることになる。また、保護部材４１の第２突出部２０Ｂの厚さが、光メモリ素子１０の厚さよりも厚いため、情報記録媒体４０のハンドリング時に、情報記録媒体４０を裏返して置いたとしても、出力面１２（特に、データ領域１２Ａ）が例えばテーブル等に触れないようにすることができ、これにより、出力面１２が保護されることになる。
【０１３５】
なお、第１突出部２０Ａ及び第２突出部２０Ｂの長さ（入射端面１１や出力面１２から突出する長さ；突出長さ）については、上述の第１実施形態のものと同様であるため、ここではその説明を省略する。
したがって、本第３変形例によれば、より確実に光メモリ素子１０の出力面１２（特に、データ領域１２Ａ）を保護することが可能となる。
【０１３６】
なお、本第３変形例では、第３平板状部材２５及び第４平板状部材２６は、いずれも第１突出部２０Ａ及び第２突出部２０Ｂを備えるものとして、入射端面１１及び出力面１２の双方を保護しうるものとして構成しているが、これに限られるものではなく、例えば第２突出部２０Ｂのみを備えるものとし、出力面１２のみを保護しうるものとして構成しても良いし、例えば第１突出部２０Ａのみを備えるものとし、入射端面１１のみを保護しうるものとして構成しても良い。また、第３平板状部材２５及び第４平板状部材２６を、第１突出部２０Ａ及び第２突出部２０Ｂを備えないものとして構成しても良い。この場合、第３平板状部材２５及び第４平板状部材２６は、光メモリ素子１０，第１平板状部材２１及び第２平板状部材２２を固定するための補強部材として機能することになる。
【０１３７】
また、本第３変形例では、保護部材４１を、第１平板状部材２１，第２平板状部材２２，第３平板状部材２５及び第４平板状部材２６を備えるものとして構成しているが、これに限られるものではない。
例えば、図１２に示すように、第２平板状部材２２をなくして、第１平板状部材２１，第３平板状部材２５及び第４平板状部材２６によって保護部材（Ｕ字型部材）５０を構成しても良い。ここでは、上述の第３変形例のものから単純に第２平板状部材２２を取り除いた関係上、光メモリ素子１０の入射端面１１とは反対側にスペースが残っているが、このスペースがないものとして構成することもできる。
【０１３８】
また、例えば、図１３に示すように、第４平板状部材２６をなくして、第１平板状部材２１，第２平板状部材２２及び第３平板状部材２５によって保護部材６０を構成しても良い。この場合、保護部材６０と、光メモリ素子１０とから情報記録媒体６１が構成される。なお、同様に、第３平板状部材２５をなくして、第１平板状部材２１，第２平板状部材２２及び第４平板状部材２６によって保護部材を構成することもできる。
【０１３９】
また、例えば、図１４に示すように、第２平板状部材２２及び第３平板状部材２５をなくして、第１平板状部材２１及び第４平板状部材２６によって保護部材（Ｌ字型部材）７０を構成しても良い。この場合、保護部材７０と、光メモリ素子１０とから情報記録媒体７１が構成される。ここでは、上述の第３変形例のものから単純に第２平板状部材２２及び第３平板状部材２５を取り除いた関係上、光メモリ素子１０の入射端面１１とは反対側にスペースが残っているが、このスペースがないものとして構成することもできる。
【０１４０】
このほか、保護部材を第３平板状部材２５のみ又は第４平板状部材２６のみで構成しても良いし、第３平板状部材２５及び第４平板状部材２６で構成しても良い。このように、出力面１２を保護するための第２突出部２０Ｂは、光メモリ素子１０への再生光の入射を妨げない位置であれば、どこに設けても良い。
（第２実施形態）
次に、第２実施形態にかかる情報記録媒体及びその製造方法について、図１５を参照しながら説明する。
【０１４１】
本第２実施形態にかかる情報記録媒体は、上述の第１実施形態のものと、保護部材の構成が異なり、また、情報記録媒体の製造方法も異なる。
つまり、上述の第１実施形態では、情報記録媒体３０を、入射端面１１を保護するための第１突出部２０Ａ及び出力面１２を保護するための第２突出部２０Ｂを有するものとして構成すべく、別工程で別部材として作製される保護部材（Ｌ字型部材）２０上に、光メモリ素子１０を固定することで、情報記録媒体３０を作製するのに対し、本第２実施形態では、光メモリ素子１０を作製工程において、図１５に示すように、多層積層媒体としての光メモリ素子１０を挟み込むように、光メモリ素子１０の両面に、保護部材８０としての第１フィルム状部材（第１平面状部材，入射端面保護部材）８１及び第２フィルム状部材（第２平面状部材，出力面保護部材）８２を貼り合わせることで（固定することで）、上述した第１実施形態と同様に、入射端面１１を保護するための第１突出部８０Ａ及び出力面１２を保護するための第２突出部８０Ｂを有する情報記録媒体８３を作製する点が異なる。
【０１４２】
ここでは、第１フィルム状部材８１は、図１５に示すように、光メモリ素子１０の出力面１２に対して反対側の面（裏面）の全面が覆われるように、光メモリ素子１０の裏面に、光メモリ素子１０の入射端面１１側から所定長さだけ突出するように貼り合わされる。このため、第１フィルム状部材８１は、光メモリ素子１０よりも再生光（入射光）を入射させる方向（入射方向）に沿って所望の長さだけ長くなるように形成される。
【０１４３】
一方、第２フィルム状部材８２は、図１５に示すように、光メモリ素子１０の出力面１２の非データ領域１２Ｂであって、光メモリ素子１０の入射端面１１に対して反対側の位置に部分的に貼り合わされる。このため、第２フィルム状部材８２は、光メモリ素子１０の非データ領域１２Ｂに応じた大きさ（面積）又は非データ領域１２Ｂの大きさ（面積）の範囲内になるように形成される。また、第２フィルム状部材８２は、光メモリ素子１０の厚さよりも所定厚さだけ厚くなるように形成される。
【０１４４】
なお、第２フィルム状部材８２を貼り合わせる位置は、光メモリ素子１０の出力面１２の非データ領域１２Ｂであれば良く、例えば光メモリ素子１０の入射端面１１側の位置であっても良い。また、第２フィルム状部材８２に代えて、１又は複数の突起状部材（保護部材，出力面保護部材）を設けるようにしても良い。なお、上述の第１実施形態における光メモリ素子１０の作製工程において、光メモリ素子１０を保持するために貼り合わされる基体としての樹脂フィルム４を第１フィルム状部材８１としても良い。特に、第１フィルム状部材８１を樹脂フィルムとすれば、樹脂フィルムは可撓性があるため、光メモリ素子１０を製造する際のハンドリングが容易となる。この場合、基体としての樹脂フィルムは、光メモリ素子１０の入射端面１１を保護する第１フィルム状部材８１として用いることができるように、次の条件（寸法や貼合位置等）を満たすように形成する必要がある。
【０１４５】
上述のように、光メモリ素子１０の入射端面１１側から第１フィルム状部材８１の端部が所定長さだけ突出するように配置することで、第１フィルム状部材８１の突出した部分が、光メモリ素子１０の入射端面１１よりも突出した第１突出部８０Ａとなる。一方、光メモリ素子１０上に所定の厚さの第２フィルム状部材８２を配置することで、第２フィルム状部材８２が、光メモリ素子１０の出力面１２よりも突出した第２突出部８０Ｂとなる。
【０１４６】
これにより、保護部材８０は、光メモリ素子１０の入射端面１１よりも突出した第１突出部８０Ａ（第１フィルム状部材８１の一部）と、光メモリ素子１０の出力面１２よりも突出した第２突出部８０Ｂ（第２フィルム状部材８２）と備えるものとして構成されることになる。
このように、保護部材８０を構成する第１突出部８０Ａ（保護部材の端部）が光メモリ素子１０の入射端面１１よりも突き出ているため、情報記録媒体８３のハンドリング時に、入射端面１１が他の物に直接触れたり、ユーザが入射端面１１に直接触れたりすることがないようにすることができ、これにより、入射端面１１が保護されることになる。また、保護部材８０を構成する第２突出部８０Ｂの厚さ（第２フィルム状部材８２の厚さ）が、光メモリ素子１０の出力面１２よりも突き出ているため、情報記録媒体８３のハンドリング時に、情報記録媒体８３を裏返して置いたとしても、出力面１２が例えばテーブル等に触れないようにすることができ、これにより、出力面１２（特にデータ領域１２Ａ）が保護されることになる。
【０１４７】
ここで、第１突出部８０Ａ及び第２突出部８０Ｂの長さ（入射端面１１や出力面１２から突出する長さ；突出長さ）は、いずれも入射端面１１や出力面１２を保護するのに必要な保護機能を発揮できる範囲で、できるだけ短くするのが好ましい。これにより、情報記録媒体全体を小さくすることができ、持ち運びの際にかさばらないようにすることができる。この結果、情報記録媒体８３に記録されている情報を再生するのに用いるドライブの大きさも小さくすることができる。
【０１４８】
具体的には、第１突出部８０Ａの突出長さは、入射端面１１を保護する保護機能を発揮できるように、例えば０．１ｍｍ以上とするのが好ましい。より好ましくは０．２ｍｍ以上とする。但し、第１突出部８０Ａの突出長さが長すぎると、情報記録媒体８３が大きくなってしまい、持ち運びの際にかさばってしまうので、例えば２ｍｍ以下とするのが好ましい。より好ましくは１．５ｍｍ以下とする。
【０１４９】
一方、第２突出部８０Ｂの突出長さ（第２フィルム状部材８２の厚さに相当する）は、出力面１２を保護する保護機能を発揮できるように、例えば０．１ｍｍ以上とするのが好ましい。より好ましくは０．２ｍｍ以上とする。但し、第２突出部８０Ｂの突出長さが長すぎると（第２フィルム状部材８２の厚さが厚すぎると）、情報記録媒体８３が大きくなってしまい、持ち運びの際にかさばってしまうので、例えば５ｍｍ以下とするのが好ましい。より好ましくは４ｍｍ以下とする。
【０１５０】
また、第１突出部８０Ａ及び第２突出部８０Ｂの大きさ（面積）は、光メモリ素子１０を保護する保護部材としての機能を発揮しうるように、所望の機械強度が確保されるような大きさとする。なお、持ち運ぶことを考慮して情報記録媒体全体の大きさがあまりに大きくならないようにする必要がある。
特に、第１突出部８０Ａ及び第２突出部８０Ｂの大きさ（面積）は、ユーザが持つことができるような大きさとするのが好ましい。これにより、光メモリ素子１０に保護部材８０を貼り付けるだけで、情報記録媒体８３において、ユーザが持つための領域（把持部）を確保できることになる。
【０１５１】
ところで、保護部材８０の材料は、光メモリ素子１０を保護するのに必要な剛性，機械強度等を確保できれば良く、例えば樹脂が用いられる。特に、所望の剛性を確保しつつ、コストを低く抑え、成形や加工の容易さ等を考慮すると、例えばポリカーボネート，アートン（ＪＳＲ社製）などの非晶質ポリオレフィン，ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート），ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等の樹脂を用いるのが好ましい。
【０１５２】
このように樹脂を用いる場合には、必要な剛性を確保するために、所定の厚さを有するものとするのが好ましい。第１フィルム状部材８１の厚さは、０．０１ｍｍ以上５ｍｍ以下とするのが好ましい。なお、第２フィルム状部材８２の厚さは第２突出部８０Ｂの突出長さに応じて決められる。
なお、その他の構成や製造方法等については、上述の第１実施形態のものと同様であるため、ここではその説明を省略する。
【０１５３】
したがって、本実施形態にかかる情報記録媒体によれば、保護部材８０は第１突出部８０Ａ及び第２突出部８０Ｂを有するため、光メモリ素子１０に保護部材８０を貼り合せるだけで（固定するだけで）、保護部材８０の第１突出部８０Ａによって入射端面１１が保護され、第２突出部８０Ｂによって出力面１２が保護されることになり、光メモリ素子（多層積層媒体）１０の入射端面１１や出力面１２を、簡単な構造で、簡易、かつ、有効に保護できるとともに、コストを低く抑えることができるという利点がある。
【０１５４】
特に、本実施形態にかかる情報記録媒体８３のように、保護部材８０を、第１フィルム状部材８１と第２フィルム状部材８２とを組み合わせた構造として構成すれば、光メモリ素子１０を上下両面側から保護部材で挟み込んで入射端面１１を保護する場合と同等の入射端面保護機能が得られる。
また、保護部材８０には、駆動部分（例えばシャッタ等の開閉機構など）を設ける必要がなく、カートリッジに収納する場合と比べて、安価で信頼性の高い情報記録媒体８３を作製できることになる。
【０１５５】
さらに、本実施形態では、第１突出部８０Ａ及び第２突出部８０Ｂによって入射端面１１及び出力面１２が有効に保護される一方、入射端面１１及び出力面１２は露出された状態になるため、そのままの状態でドライブに装着することができ、さらに、そのままの状態でデータの読み出しを行なうことが可能となる。これにより、ドライブの保持機構（例えばロード機構）等に、端面から剥離しやすい多層積層媒体としての光メモリ素子１０の端部が直接触れないようにすることができるため、繰り返しの使用にも十分に耐え得る実用的な情報記録媒体８３を提供できることになる。また、ドライブの構造も簡素化することができる。
【０１５６】
なお、上述の各実施形態では、樹脂製コア層及び樹脂製クラッド層からなる樹脂製の光メモリ素子１０に対して本発明を適用した場合について説明しているが、これに限られるものではなく、コア層及びクラッド層のいずれか一方を例えばガラスなどの樹脂以外の材料によって構成しても良いし、コア層及びクラッド層の双方とも樹脂以外の材料によって構成しても良い。
【０１５７】
また、上述の各実施形態では、光メモリ素子を作製するのにスタンパの凹凸パターンをコア層に転写する（これをコア転写，コア層転写法という）ようにしているが、これに限られるものではなく、クラッド層に転写する（これをクラッド転写，クラッド層転写法という）ようにしても良い。
【０１５８】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１〜８記載の本発明の情報記録媒体によれば、光メモリ素子（多層積層媒体）の入射端面及び出力面を簡単な構造で簡易に保護できるとともに、コストを低く抑えることができるという利点がある。
請求項９〜１３記載の本発明の情報記録媒体によれば、入射端面及び出力面をより確実に保護できることになる。
【０１５９】
請求項１４記載の本発明の情報記録媒体の製造方法によれば、情報記録媒体の作製プロセスを簡易なものとし、作製コストを低く抑えることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる情報記録媒体の全体構成を示す模式的斜視図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｇ）は、本発明の第１実施形態にかかる光メモリ素子を構成する積層体の製造方法を説明するための模式的断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態にかかる光メモリ素子を構成する積層体の積層構造の一例を説明するための模式的断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態にかかる光メモリ素子に覆い型構造の脱着式カバーを装着する場合の一例を説明するための模式図であって、（Ａ）は脱着式カバーを装着した状態、（Ｂ）は脱着式カバーを取り外した状態、（Ｃ）は脱着式カバーを裏返した状態をそれぞれ示している。
【図５】本発明の第１実施形態にかかる光メモリ素子に覆い型構造の脱着式カバーを装着する場合の具体例を説明するための模式図であって、（Ａ）は脱着式カバーを装着した状態、（Ｂ）は脱着式カバーを取り外した状態、（Ｃ）は脱着式カバーを裏返した状態をそれぞれ示している。
【図６】本発明の第１実施形態にかかる光メモリ素子に箱型構造の脱着式カバーを装着する場合の一例を説明するための模式図であって、（Ａ）は脱着式カバーを装着した状態、（Ｂ）は脱着式カバーを取り外した状態、（Ｃ）は脱着式カバーを開口部側（前面側）から見た状態をそれぞれ示している。
【図７】本発明の第１実施形態にかかる情報記録媒体の変形例の全体構成を示す模式的斜視図である。
【図８】本発明の第１実施形態にかかる情報記録媒体の裏面側を示す模式的斜視図である。
【図９】本発明の第１実施形態の第１変形例にかかる情報記録媒体の全体構成を示す模式的斜視図である。
【図１０】本発明の第１実施形態の第２変形例にかかる情報記録媒体の全体構成を示す模式的斜視図である。
【図１１】本発明の第１実施形態の第３変形例にかかる情報記録媒体の全体構成を示す模式的斜視図である。
【図１２】本発明の第１実施形態の第３変形例の他の例にかかる情報記録媒体の全体構成を示す模式的斜視図である。
【図１３】本発明の第１実施形態の第３変形例の他の例にかかる情報記録媒体の全体構成を示す模式的斜視図である。
【図１４】本発明の第１実施形態の第３変形例の他の例にかかる情報記録媒体の全体構成を示す模式的斜視図である。
【図１５】本発明の第２実施形態にかかる情報記録媒体の全体構成を示す模式的斜視図である。
【図１６】従来の光メモリ素子の動作原理を説明するための模式的斜視図である。
【図１７】従来の光メモリ素子の動作原理を説明するための模式的斜視図である。
【図１８】（Ａ），（Ｂ）はいずれも従来の光メモリ素子の動作原理を説明するための模式的斜視図である。
【符号の説明】
１　スタンパ
２　コア層
３　クラッド層
４　樹脂フィルム（基体）
５　情報用凹凸部
１０　光メモリ素子
１１　入射端面
１２　出力面
１２Ａ　データ領域
１２Ｂ　非データ領域
２０，２０′，２０″，７０　Ｌ字型部材（保護部材）
２０Ａ　第１突出部
２０Ｂ　第２突出部
２０Ｃ　溝部（ガイド部）
２０Ｄ　カバー仮止め用凹部（カバー仮止部）
２１，２１″　第１平板状部材（第１平面状部材，入射端面保護部材）
２２，２２′，２２″　第２平板状部材（第２平面状部材，出力面保護部材）
２３　開口部
３０，３０′，３０″，４０，５０，６１，７１，８３　情報記録媒体（光メモリ）
２４　切欠部
４１，６０　保護部材
５１　保護部材（Ｕ字型部材）
８０　保護部材
８０Ａ　第１突出部
８０Ｂ　第２突出部
８１　第１フィルム状部材（第１平面状部材，入射端面保護部材）
８２　第２フィルム状部材（第２平面状部材，出力面保護部材）
９０　覆い型構造の脱着式カバー
９０Ａ　上面部
９０Ｂ　左側面部
９０Ｃ　右側面部
９０Ｄ　背面部
９０Ｅ　突条部（帯状の凸部；ガイド部）
９０Ｆ　カバー仮止め用凸部（カバー仮止部）
９１　箱型構造の脱着式カバー
９１Ａ　上面部
９１Ｂ　左側面部
９１Ｃ　右側面部
９１Ｄ　背面部
９１Ｅ　下面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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