【手続補正書】
【提出日】平成26年3月17日(2014.3.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆されたモノリス構造の支持体部材を製造する方法であって、
前記支持体部材は、通路を含み、この通路は、該通路を相互に分ける壁を有しており、前記通路は多角形の断面輪郭を有しており、
その方法は、以下の工程、
（ｉ）所定の懸濁物を準備する工程、
を含み、ここで前記所定の懸濁物は、該懸濁物を１００ｓ−１のせん断速度でせん断して測定して、０．５〜１００ｍＰａｓの範囲の粘度を有し、及び固体含有量が、懸濁物の合計質量に対して、１〜４０質量％の範囲であり、
更に以下の工程、
（ｉｉ）前記懸濁物をガス流中に分散させ、小滴を含むガス流を得る工程、
を含み、ここで、前記小滴は、１マイクロメーター以上のｄ１０から１００マイクロメーター以下のｄ９０までの範囲に小滴径を有しており、
更に以下の工程、
（ｉｉｉ）前記小滴を含む前記ガス流を、前記モノリス構造の支持体部材に、支持体の通路の軸方向に沿って導く工程、
を含むことを特徴とする被覆されたモノリス構造の支持体部材を製造する方法。
【請求項２】
工程（ｉ）で準備される懸濁物が、固体含有量を、懸濁物の合計質量に対して、２０〜３５質量％の範囲に有することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
工程（ｉ）で準備される懸濁物が、粘度を、１〜５０ｍＰａｓの範囲に有することを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
工程（ｉ）で準備される懸濁物の粒子の粒子径ｄ９０が、１０マイクロメーター以下であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の方法。
【請求項５】
工程（ｉ）で準備される懸濁物が、少なくとも１種の触媒的に活性な金属、又はその適切な前駆体を含むことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の方法。
【請求項６】
工程（ｉ）で準備される懸濁物が、少なくとも１種の触媒的に活性な金属を、懸濁物中に含まれる固体の合計量に対して、０．５〜１５質量％の量で含むことを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】
工程（ｉ）で準備される懸濁物が、少なくとも１種の担体、又はその適切な前駆体を含むことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の方法。
【請求項８】
工程（ｉ）で準備される懸濁物が、少なくとも１種の担体、又はその適切な前駆体を、懸濁物の合計質量に対して、０．０１〜４０質量％の量で含むことを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
工程（ｉ）での懸濁物の準備が、
（ａ）少なくとも１種の担体、又はその適切な前駆体に、少なくとも１種の触媒的に活性な金属、又はその適切な前駆体を含む、少なくとも１種の溶液を含浸させる工程；
（ｂ）少なくとも１種の含浸された担体、又はその適切な前駆体を、水、及び適切な量の酸と混合し、ｐＨが３〜５の範囲、固体含有量が２０〜５０質量％の範囲の懸濁物を得る工程；
（ｃ）工程（ｂ）で得られた懸濁物をミルし、工程（ｉ）で準備される懸濁物の粒子の粒子径ｄ９０が、１０マイロメーター以下である懸濁物を得る工程；
（ｄ）脱イオン水を使用して、工程（ｃ）で得られた懸濁物を希釈し、該懸濁物を１００ｓ−１のせん断速度でせん断して測定して、０．５〜１００ｍＰａｓの範囲の粘度を有し、及び固体含有量が、懸濁物の合計質量に対して、１〜４０質量％の範囲である懸濁物を得る工程、
を含むことを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の方法。
【請求項１０】
ガス流中に懸濁物を分散させることにより得られる小滴の径が、１マイクロメーター以上のｄ１０から１００マイクロメーター以下のｄ９０までの範囲であることを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の方法。
【請求項１１】
工程（ｉｉ）で、懸濁物をガス流中に混入させ、そしてガス流を少なくとも１個のスプレーノズルを通して導くことにより、懸濁物がガス流中に分散され、
少なくとも１個のスプレーノズルが、モノリス構造の支持体部材に向かい合って配置され、及び少なくとも１個のノズルを通った流れ方向が、モノリス構造の支持体部材の通路の流れ方向と平行であることを特徴とする請求項１〜１０の何れか１項に記載の方法。
【請求項１２】
少なくとも１個のスプレーノズルとモノリス構造の支持体部材との間の距離が、３５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
工程（ｉｉ）で懸濁物が分散されるガス流が、窒素、空気、希薄空気、アルゴン、水、及びこれらの２種以上の混合物から選ばれることを特徴とする請求項１〜１２の何れか１項に記載の方法。
【請求項１４】
工程（ｉｉ）で懸濁物が分散されるガス流が、水を含んだ窒素であることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
モノリス構造の支持体部材の通路を通る、分散された懸濁物の質量流が、０．１ｇ／分／ｃｍ２〜１ｇ／分／ｃｍ２の範囲であり、１ｃｍ２は、モノリス構造の支持体部材の断面輪郭の１ｃｍ２を意味することを特徴とする請求項１〜１４の何れか１項に記載の方法。
【請求項１６】
工程（ｉｉｉ）で、ガス流が、モノリス構造の支持体部材に向けて導入され、この導入は、スプレーノズルにつき、１０秒／ｃｍ２〜１０分／ｃｍ２の範囲の時間で行われ、ここで１ｃｍ２は、モノリス構造の支持体部材の断面輪郭の１ｃｍ２を意味することを特徴とする請求項１〜１５の何れか１項に記載の方法。
【請求項１７】
工程（ｉｉｉ）で、ガス流が、モノリス構造の支持体部材に向けて導入され、この導入は、１〜１６工程で行われることを特徴とする請求項１〜１６の何れか１項に記載の方法。
【請求項１８】
２つの連続的な工程の間で、モノリス構造の支持体部材が、その長手方向軸の回りに回転されることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
モノリス構造の支持体部材の通路が、長方形の断面輪郭を有し、懸濁物が、４又は８工程で、モノリス構造の支持体部材に向けて導かれ、及び２つの連続的な工程の間でモノリス構造の支持体部材が、その長手方向軸の回りに、８５°〜９５°回転されることを特徴とする請求項１７又は１８に記載の方法。
【請求項２０】
工程（ｉｉｉ）でガス流をスプレーによってモノリス構造の支持体部材に導いている間、モノリス構造の支持体部材に向かい合って配置された少なくとも１個のスプレーノズルが、ノズルの長手方向軸に対して垂直の方向に動かされることを特徴とする請求項１〜１９の何れか１項に記載の方法。
【請求項２１】
懸濁物が、頂部から下方に向けた角で３０°〜６０°の角度で、モノリス構造の支持体部材に導かれることを特徴とする請求項１〜２０の何れか１項に記載の方法。
【請求項２２】
更に、
（ｉｖ）工程（ｉｉｉ）で得られたモノリス構造の支持体部材を、４５０℃以下の温度で乾燥させる工程、
を含むことを特徴とする請求項１〜２１の何れか１項に記載の方法。
【請求項２３】
モノリス構造の支持体部材の非被覆の通路の断面輪郭の端部が、０．５〜２．５ｍｍの長さを有することを特徴とする請求項１〜２２の何れか１項に記載の方法。
【請求項２４】
モノリス構造の支持体部材の通路が、５〜３１ｃｍの範囲の長さを有することを特徴とする請求項１〜２３の何れか１項に記載の方法。
【請求項２５】
モノリス構造の支持体部材が、シリコンカーバイド、コージライト、アルミナ、チタン酸アルミニウム、又は金属からできていることを特徴とする請求項１〜２４の何れか１項に記載の方法。
【請求項２６】
壁を有する通路を含み、
ここで前記壁は通路を相互に分離しており、及びその上に堆積した被覆物を有し、
更に、非被覆の状態の通路は、多角形の断面輪郭を有し、
前記断面輪郭の隅部における被覆物の平均厚さｄＣが、前記断面輪郭の端部の被覆物の平均厚さｄＥプラス８５マイクロメーター以下（ｄＣ≦（ｄＥ＋８５マイクロメーター））であることを特徴とするモノリス構造の支持体部材。
【請求項２７】
支持体部材が、シリコンカーバイド、コージライト、アルミナ、チタン酸アルミニウム、又は金属からできていることを特徴とする請求項２６に記載のモノリス構造の支持体部材。
【請求項２８】
モノリス構造の支持体部材の通路が、５〜３１ｃｍの長さを有することを特徴とする請求項２６又は２７に記載のモノリス構造の支持体部材。
【請求項２９】
モノリス構造の支持体部材の非被覆の通路の断面輪郭の端部が、０．５〜２．５ｍｍの長さを有することを特徴とする請求項２６〜２８の何れか１項に記載のモノリス構造の支持体部材。
【請求項３０】
被覆物が、少なくとも１種の触媒的に活性な金属、又はその適切な前駆体を含むことを特徴とする請求項２６〜２９の何れか１項に記載のモノリス構造の支持体部材。
【請求項３１】
被覆物が、少なくとも１種の触媒的に活性な金属を、モノリス構造の支持体の体積に基づいて、２０〜２００ｇ／ｆｔ３の量で含むことを特徴とする請求項３０に記載のモノリス構造の支持体部材。
【請求項３２】
追加的に、少なくとも１種の担体を含み、前記担体は、好ましくはアルミナ、ジルコニア、セリア、チタニア、シリカ、ゼオライト、分子篩、及びこれらの２種以上の混合物から成る群から選ばれることを特徴とする請求項３０又は３１の何れかに記載のモノリス構造の支持体部材。
【請求項３３】
被覆物が、少なくとも１種の担体を、モノリス構造の支持体の体積に基づいて、０．５〜２．５ｇ／ｉｎ３の量で含むことを特徴とする請求項３２に記載のモノリス構造の支持体部材。
【請求項３４】
被覆物が、請求項１〜２５の何れか１項に記載の方法によって支持体に堆積されていることを特徴とする請求項２６〜３３の何れか１項に記載のモノリス構造の支持体部材。
【請求項３５】
触媒物品として、請求項２６〜３４の何れか１項に記載のモノリス構造の支持体部材を使用する方法。
【請求項３６】
自動車の排ガス処理システム中に、触媒物品として含まれることを特徴とする請求項２６〜３５の何れか１項に記載のモノリス構造の支持体部材。
【請求項３７】
触媒物品として、請求項２６〜３４の何れか１項に記載のモノリス構造の支持体部材を使用する方法。
【請求項３８】
請求項１〜２５の何れかに記載の方法によって得ることができる、又は得られた、その上に堆積した状態で被覆物を有する壁を有する通路を含むモノリス構造の支持体部材。