【手続補正書】
【提出日】平成24年9月10日(2012.9.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
この目的のために、本発明の対象は、
一連の形で接触している複数の鋳造要素を具備して、液体金属が沿って流れることができる、鋳造要素の軸線に本質的に沿って延びる管を形成する、液体金属を移送するための鋳造設備のための鋳造要素であって、
鋳造要素がチューブ特に取瓶シュラウドを具備し、
チューブの軸線が管の軸線に一致し、
鋳造要素が、設備の上流要素と接触することができると共に上流要素に対する軸線回りのチューブの角度配向を制御するための手段を具備し、
これらの手段が、互いに異なる少なくとも３つの配向をチューブに付与することのできる、
鋳造要素である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明の別の対象は、一連の形で接触している複数の鋳造要素を具備して液体金属が沿って流れることのできる管を形成する、金属を移送するための鋳造設備である。この設備は本発明による鋳造要素を具備する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明のさらなる対象は、
金属を移送するための複数の鋳造設備を用いて鋳造するための方法であって、
各設備は、一連の形で接触している複数の鋳造要素を具備して金属が沿って流れることができる管を形成し、
この方法は、本発明による鋳造要素を用いると共に、
−  チューブが第１の設備の上流要素に対してチューブの軸線回りに第１の配向で配置されるように、鋳造要素が第１の鋳造設備内部に導入される段階、
−  鋳造作用が行われる段階、
−  鋳造要素が、第１の設備から取り除かれる段階、
−  チューブが第２の設備及び第３の設備の上流要素に対してチューブの軸線回りに、それぞれ第２の配向次いで第３の配向で配置されるように、前述の３つの段階が、それぞれ第２の設備次いで第３の設備に配置された鋳造要素によって繰り返される段階、
を含む方法である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
例えば、タンディッシュの下に１つだけの鋳造モールド１６があることを想像することができる。シュラウドを押込み嵌めよりもむしろ摺動させることによって設備内部に取り付けることができる。さらに、取瓶には、スライドバルブが取り付けられる必要はない。鋳造設備には、いくつかの他のタイプのバルブが取り付けられることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
フレームの各部品は、シュラウドの形状を補填する形状の内壁を有する。フレームの２つの取り外し可能部品５４ａ，５４ｂは、このように設けられた孔７２とネジ−ナットシステムとを用いて、一緒になるようにネジ締めされる。結果として、フレームの２つの部品は、シュラウドに固定されないが、これら２つの部分の相互アタッチメント手段の作用と、シュラウドの当接表面６２とフレームの相補的な表面６６との間とシュラウドの突状部６８とフレームの溝部７０との間との協働とにより、シュラウドの周りで結合される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
第２の実施形態について記載された鋳造要素と同様の鋳造要素の場合に、フレーム５４がこのときに取り外され、フレームに対するシュラウド５２の配向が変更される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一連の形で接触している複数の鋳造要素（１２；２０；１８）を具備して液体金属が沿って流れることができる管を形成する、液体金属を移送するための鋳造設備（１０）のための鋳造要素（３０；５０）であって、
鋳造要素（３０；５０）がチューブを具備し、
チューブの軸線が管の軸線に一致し、
鋳造要素が、設備の上流要素（２０）と接触することができる、
鋳造要素において、
上流要素に対する軸線回りのチューブの角度配向を制御するための手段（４２；６４；７０）を具備し、
これらの手段が、互いに異なる少なくとも３つの配向をチューブに付与することのできる、
鋳造要素。
【請求項２】
制御手段が（４２；６４；６８）、チューブの互いに異なる４つの配向を付与することができる、
請求項１に記載の鋳造要素（３０；５０）。
【請求項３】
チューブが、管の一方の端部に対応する端部において、上流要素と接触することのできる、平坦な表面（３６；６０）を有する、
請求項１〜２のいずれか１項に記載の鋳造要素（３０；５０）。
【請求項４】
チューブ（５２）の周りに配置されることが可能である取り外し可能フレーム（５４）を具備する、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の鋳造要素（５０）。
【請求項５】
制御手段が、チューブ及びフレームの両方又は一方に形成される少なくとも一つの当接表面（４２；６４；６８）を具備し、設備の上流要素と接触する要素を保持することのできる支持体に属する少なくとも１つの相補的な表面（６６；７０）と協働することができる、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の鋳造要素（３０；５０）。
【請求項６】
制御手段が、一方ではチューブ（５２）に、他方ではフレーム（５４）に形成されると共に互いに協働することのできる当接表面を具備する、
請求項４に記載の鋳造要素（５０）。
【請求項７】
接触表面（６０）を具備するチューブの端部が、少なくとも１つの半径方向特異部（６２）を有するように構成され、
制御手段が、特異部を形成するチューブの部分のうちの少なくとも１つの部分におけるチューブの周辺部に配置される、
請求項５及び６のいずれか１項に記載の鋳造要素（５０）。
【請求項８】
チューブが、少なくとも２つの半径方向特異部を有し、各特異部が、接触表面（６０）から離間して、面取り表面（６４）においてチューブの軸線方向に終端する突出部であり、面取り表面が、フレームに属する相補的な表面（６６）と協働することができる、
請求項１〜７のいずれか１項に記載の鋳造要素。
【請求項９】
一連の形で接触している複数の鋳造要素（１２；２０；１８）を具備して液体金属が沿って流れることのできる管を形成する、金属を移送するための鋳造設備（１０）において、
請求項１〜８のいずれか１項に記載の鋳造要素（３０；５０）を具備する、
鋳造設備。
【請求項１０】
金属を移送するための複数の鋳造設備（１０）を用いて鋳造するための方法であって、
各設備が、一連の形で接触している複数の鋳造要素（１２；２０；１８）を具備して金属が沿って流れることができる管を形成し、
この方法が、請求項１〜８のいずれか１項による鋳造要素（３０）を用いる、
方法において、
−  チューブが第１の設備（１０）の上流要素（２０）に対してチューブの軸線回りに第１の配向で配置されるように、鋳造要素（３０；５０）が第１の鋳造設備内部に導入される段階、
−  鋳造作用が行われる段階、
−  鋳造要素（３０；５０）が、第１の設備から取り除かれる段階、
−  チューブが第２の設備（１０）及び第３の設備の上流要素（２０）に対してチューブの軸線回りに、それぞれ第２の配向次いで第３の配向で配置されるように、前述の３つの段階が、それぞれ第２の設備次いで第３の設備に配置された鋳造要素（３０；５０）によって繰り返される段階、
を含む方法。