(57)【要約】【課題】マッサージ効果、垢すり効果があり、泡立ちや泡切れがよく、使用後には短時間で乾燥でき、比較的安価なボディタオルを提供する。【解決手段】ボディタオルの製造方法が、主に熱可塑性合成繊維からなる糸を複針床タイプの丸編機によりゴム編で筒状に編成する工程と、編成された筒状ゴム編物の幅を編成後の幅の２〜５倍に拡幅する工程と、該拡幅された筒状ゴム編物を拡幅状態に熱セットする工程と、熱セットされた筒状ゴム編物を所定長さで裁断する工程と、該裁断された筒状ゴム編物の両端部をかがる工程とからなる。この方法により、筒状体の両端を縫着して閉じた袋状のボディタオルであって、筒状体が主に熱可塑性合成繊維からなる糸でゴム編に編成された編物であり、ゴム編が編物のコース方向に拡げられた状態でセットされているボディタオルが得られる。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状体の両端を縫着して閉じた袋状のボディタオルであって、前記筒状体が主に熱可塑性合成繊維からなる糸でゴム編に編成された編物であり、前記ゴム編が編物のコース方向に拡げられた状態でセットされていることを特徴とするボディタオル。
【請求項２】
前記熱可塑性合成繊維がポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、またはナイロンであることを特徴とする請求項１記載のボディタオル。
【請求項３】
前記筒状体が１５０〜３００デニールのポリエステル捲縮糸とポリエチレンまたはポリプロピレンの１００〜３５０デニールのモノフィラメント糸とを１コースずつ交互に編成した編物であることを特徴とする請求項１記載のボディタオル。
【請求項４】
主に熱可塑性合成繊維からなる糸を複針床タイプの丸編機によりゴム編で筒状に編成する工程と、編成された筒状ゴム編物の幅を編成後の幅の２〜５倍に拡幅する工程と、該拡幅された筒状ゴム編物を拡幅状態に熱セットする工程と、熱セットされた筒状ゴム編物を所定長さで裁断する工程と、該裁断された筒状ゴム編物の両端部をかがる工程とからなることを特徴とするボディタオルの製造方法。
【請求項５】
前記拡幅する工程において、一方の端部の幅が狭く、他方の端部に向って幅が広がっていく拡幅部材を筒状ゴム編物の内部に挿入し、該拡幅部材に沿って筒状ゴム編物を移動させることを特徴とする請求項４記載のボディタオルの製造方法。
【請求項６】
主に熱可塑性合成繊維からなる糸を複針床タイプの丸編機によりゴム編で筒状に編成する工程と、編成された筒状ゴム編物を所定長さで裁断する工程と、裁断された筒状ゴム編物の幅を編成後の幅の２〜５倍に拡幅する工程と、該拡幅された筒状ゴム編物を拡幅状態に熱セットする工程と、熱セットされた筒状ゴム編物の裁断された両端部をかがる工程とからなることを特徴とするボディタオルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は浴用のボディタオルおよびその製造方法に関するものである。更に詳しくは、垢すり効果やマッサージ効果を有するボディタオルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−２１５０９６号公報
【０００４】
【特許文献２】
特開２００２−１９１５２７号公報
従来、入浴時には身体を洗うために浴用タオル、スポンジ、ブラシなどが使用されている。最近では垢すりやマッサージにより皮膚を刺激し、皮膚の新陳代謝を早めようとすることが美容方法の一つとして行われている。このような垢すり効果やマッサージ効果があるタオルとしては、適度な摩擦感があり、しかも肌に痛みを与えたりせず、シャンプーをつけた時の泡立ちのよさ、ゆすいだ時の泡切れのよさがあり、しかも使用後はすぐに乾燥するものが望まれている。このようなボディタオルを目指して種々の提案がなされている。
【０００５】
例えば、特許文献１（特開平８−２１５０９６号公報）には、天然繊維を編織してなる布帛を、加温、加圧下で固定化処理した後、固定化処理された布帛を解いて得られる天然繊維を編織することを特徴とする垢すりタオル用布帛の製造方法が提案されている。
【０００６】
また、特許文献２（特開２００２−１９１５２７号公報）には、天然繊維製布生地の緯糸に平行に太い意匠撚糸を一定間隔を隔てて織込み、また同太い意匠撚糸の間に細い意匠撚糸を挟装するごとく織り込んでなる織布生地で製作されたことを特徴とするボディタオルが提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載されたような製造方法では、一旦編織編織した布帛を加温、加圧下で固定化処理した後、再度布帛をほぐして得られた天然繊維を再度編織してタオルとするものであるので非常に手間が掛かる。更に、天然繊維のみからなるものであるため、使用後の乾燥も悪い。
【０００８】
また、特許文献２に開示された従来技術では、太い意匠撚糸を織込むことによってタオルの表面に凹凸を出しているものであるが、このような特別な意匠糸を使用すると高価なものとなる上、タオルの所々に配置された意匠糸だけでは充分なマッサージ効果、垢すり効果は得られない。また意匠糸にジュート麻を使用することが提案されているが、剛性が強過ぎて、極めて軽く皮膚を擦ることができるだけであり、従って、期待した程のマッサージ効果を得ることはできない。しかも、天然繊維のみからなるタオルであるので、肌触りが好くても、泡立ちや泡切れがよくなく乾き難いものである。
【０００９】
本発明はこのような問題に鑑みて、マッサージ効果があり、垢すり効果もあり、泡立ちや泡切れがよく、しかも使用後には短時間で乾燥でき、比較的安価で提供できるボディタオルおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、筒状体の両端を縫着して閉じた袋状のボディタオルであって、前記筒状体が主に熱可塑性合成繊維からなる糸でゴム編に編成された編物であり、前記ゴム編が編物のコース方向に拡げられた状態でセットされていることを特徴とするボディタオルにより前記目的を達成する。
【００１１】
また、本発明によれば、主に熱可塑性合成繊維からなる糸を複針床タイプの丸編機によりゴム編で筒状に編成する工程と、編成された筒状ゴム編物の幅を編成後の幅の２〜５倍に拡幅する工程と、該拡幅された筒状ゴム編物を拡幅状態に熱セットする工程と、熱セットされた筒状ゴム編物を所定長さで裁断する工程と、該裁断された筒状ゴム編物の両端部をかがる工程とからなることを特徴とするボディタオルの製造方法により前記目的を達成する。
【００１２】
更に、本発明は、主に熱可塑性合成繊維からなる糸を複針床タイプの丸編機によりゴム編で筒状に編成する工程と、編成された筒状ゴム編物を所定長さで裁断する工程と、裁断された筒状ゴム編物の幅を編成後の幅の２〜５倍に拡幅する工程と、該拡幅された筒状ゴム編物を拡幅状態に熱セットする工程と、熱セットされた筒状ゴム編物の裁断された両端部をかがる工程とからなることを特徴とするボディタオルの製造方法により前記目的を達成する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基いて説明する。図１は本発明のボディタオルの一実施例の平面図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った概略断面図である。
【００１４】
図１および図２に示すように、本発明におけるボディタオル１は表面１１と裏面１２が長手方向の長辺１３、１４の箇所で連続して繋がっており、筒状となっているものである。そしてタオルの幅方向の短辺１５、１６は縫着されており、筒状体が閉られ袋状となっているものである。本発明のボディタオルを構成する筒状体は編物であり、全体がゴム編によって編成されている。
【００１５】
ゴム編は縦筋（ウエール方向）に表目と裏目が交互にあるいは何本かおきに連なっている編物である。図３は本発明において使用するゴム編の一実施例を編目によって表わしたものであり、図３のゴム編は表目と裏目が交互する１／１のゴム編であるが、ゴム編はこれに限られるものでなく、表目と裏目が２／２のゴム編あるいは表目と裏目が３／１のゴム編や２／１のゴム編などを適宜なゴム編としてもよい。
【００１６】
本発明のボディタオルにおいては編上がった状態のままではなく、このゴム編物を編物のコース方向に拡げた状態で熱セットされ、その広がった状態で固定されているものである。
【００１７】
通常ゴム編は凹凸が形成されているが、本発明のボディタオルにおいては、編物はコース方向に拡げられているため、そのゴム編の凹凸は低くされた状態となっている。ウエール方向に延びるゴム編の畝の状態を図１では細線によって模式的に畝がボディタオルの長手方向に延びていることを示している。また図２では波形の連続によってゴム編の凹凸があることを模式的に示している。
【００１８】
本発明のボディタオルに用いる糸は主に熱可塑性合成繊維からなる糸を用いる。全ての糸が熱可塑性合成繊維からなる糸であってもよいし、他の天然繊維からなる糸を交えてもよい。熱可塑性合成繊維としてはポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン等が適している。この熱可塑性合成繊維はゴム編物を幅（コース方向）を拡げた状態で編物を熱セットして固定するために必要である。また熱可塑性合成繊維としてはモノフィラメント状態のものやマルチフィラメント状態のもの、或いは紡績糸としたものでもよい。また、ボディタオルに用いる糸は一種類だけでなく２種類以上を用いてもよい。マルチフィラメント糸の場合は捲縮加工をした糸を用いると柔らかな風合が得られ、モノフィラメントを用いることにより硬さが得られる。
【００１９】
ボディタオルに使用する糸全部を熱可塑性合成繊維の糸としたり、あるいは主として熱可塑性合成繊維を用いることにより、水分を殆ど吸収せず乾きがよくなるという利点がある。
【００２０】
また、使用する糸は１５０〜３００デニールのポリエステル捲縮糸を用いたり、ポリエチレンやポリプロピレンなどの柔らかな性質のモノフィラメント糸を用いたりすることができる。モノフィラメントとして１００〜３５０デニール程度が適している。太過ぎると硬くなり皮膚に接触したときに刺激が強過ぎるからである。
【００２１】
また、本発明のボディタオルにおいては、ゴム編を編上がった状態ではなく、コース方向、図１の場合では幅（短辺）方向に拡げた状態としているので、ゴム編であるにも拘らず凹凸が低くなり、その適当なマッサージ力のある凹凸となる。このように、本発明のボディタオルは、単なるゴム編を用いたボディタオルではなく、編上がった後で幅を拡げているので、使用する糸の分量も少なく、原材料費が安価である。しかも、ゴム編にも拘らず凹凸が低くなって、薄い生地となっているので、身体を洗う際にボディタオルを取扱い易く、使用後も短時間で乾燥する。また、本発明のボディタオルでは表面に凹凸があるため、皮膚に対する適度なマッサージ効果があり、袋状のボディタオルであるので、石鹸の泡立ちもよく、また泡切れもよい。
【００２２】
なお、編上がった編物をそのまま使用したとすると、ゴム編により編物の生地の厚みが厚くなり、しかも表面と裏面とが共にゴム編となっているために非常にボディタオルが厚ぼっくなり、取扱い難くなってしまうと共に、濡らした後には短時間で乾燥しない。また同じ大きさのボディタオルとした場合にボディタオルに使用する糸の分量が多く、重くなるとともに糸の使用量も多いため、糸の原材料費が掛かってしまう。
【００２３】
本発明のボディタオルの製造方法を以下に説明する。図４は本発明のボディタオルを製造する工程を示したものであり、図４（ａ）はその一実施例であり、図４（ｂ）は別の実施例である。図５は図４（ａ）の拡幅工程および熱セット工程を行なうための装置の一実施例を示す一部断面とした正面図である。図６は図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った平面図である。図７は拡幅部材の別の実施例を用いた工程を示す工程図である。
【００２４】
図４（ａ）に示す製造方法によれば、先ず複針床タイプの丸編機（例えばダイヤルシリンダ編機）により熱可塑性合成繊維からなる糸を主として用いて、筒状にゴム編物を編成する。この場合、用いる丸編機は比較的小形の丸編機であり、３〜５インチ（約７〜１２ｃｍ）程度の小径のものを使用する。このような丸編機で筒状ゴム編物を編成し巻取る。巻取られたゴム編の幅は約８〜１２ｃｍ程度である。編まれた筒状ゴム編物１０はその後、好ましくは精練、漂白し編機による汚れなどを落とす。
【００２５】
図５および図６に示すように、その後、筒状ゴム編物１０は供給箱２にフリーな状態に入れられており、供給箱２から引出されて、拡幅部材３が筒状ゴム編物１０の内部に入った状態とされ、拡幅部材３の周囲を取囲んだ状態で移動され、そして熱セット装置４に送り込まれる。
【００２６】
拡幅部材３は供給箱２側の一端３１の幅が狭く、熱セット装置４側の端部３２に向かって徐々に広がっていく。この拡幅部材３により筒状ゴム編物１０は２〜５倍の幅に広げられる。例えば、フリーの状態では８〜１２ｃｍだった筒状ゴム編物１０の幅が約３０ｃｍ〜４０ｃｍ程度に拡幅される。拡幅部材３は支持棒３３によって下側から支えられているだけであるが、筒状ゴム編物１０の内部に入っており、筒状ゴム編物１０が連続的に走行しているため、支持棒３３によって支えられ、その端部３２が加熱ローラ４１により位置決めされているので、ほぼ水平状態に保たれる。
【００２７】
熱セット装置４の内部には一対の加熱ローラ４１および送出しローラ４２が設けられている。この熱セット装置４内部において筒状ゴム編物１０は図６に示すように拡げられた状態で熱セットされる。熱セット装置における熱セット条件は例えば約１２０℃から１４０℃の温度で、筒状ゴム編物１０の走行速度が３ｍ／分程度で熱セットしている。
【００２８】
なお、熱セット装置は上述したものに限られず、熱板に接触させたり、蒸気加熱するなど、公知の熱セット装置を用いることができる。
【００２９】
熱セット装置４を出た筒状ゴム編物１０はガイドローラ５によって案内されロール状に巻上げられる。このロール６においては、その筒状ゴム編物１０の巻上げられた幅は約３０ｃｍ程度に仕上げられている。
【００３０】
一旦ロール６上に巻取った筒状ゴム編物１０を引出して、ボディタオルとして適当な長さ、例えば７０ｃｍ程度の長さで裁断する。その裁断した両端をオーバーロックミシンなどを用いてかがり縫いを行う。前述した方法は編上った長尺の状態のまま拡幅、熱セットした後に一旦巻取ってるが、巻取りを行わずに直ちに連続的に裁断工程を行ってもよい。
【００３１】
また、前述した実施例では長い状態で拡幅しているが、図４（ｂ）に示すように、筒状ゴム編物を編成した後、必要に応じて精練・漂白し、そしてボディタオルとして適した所定の長さで裁断を行い、短尺なものとする。その後、拡幅した状態で熱セットを行う。この熱セットは、例えば個別のアイロン装置のようなもので行ってもよい。拡幅し熱セットした後にその両端を縫製してかがる。
【００３２】
図７には図４（ｂ）に示した方法を行うための拡幅部材の一例を図示している。図７に示すように、拡幅部材７は２つのバー７１、７２と、これらのバーをリンク状に連結するレバー７３、７４からなり、バー７１、７２の一端にはハンドル７５が取付けられている。
【００３３】
拡幅部材７を閉じた状態で短尺の筒状ゴム編物１０の内部に図７（ａ）のように挿入する。次にハンドル７５を持って図７（ｂ）の矢印方向に拡げてバー７１、７２の間隔を開き、筒状ゴム編物ゴムを元の幅の２〜５倍に拡げる。そしてこの状態のまま筒状ゴム編物を熱セットする。次に図７（ｃ）のように、矢印方向にハンドル２５を移動させバー７１、７２を閉じ、そして図７（ｄ）のように筒状編物の中から拡幅部材７を抜き出す。その後、この拡幅された筒状ゴム編物１０の両端をオーバーロックミシンなどで縫製してかがる。
【００３４】
【実施例】
周長が２５．４ｃｍのダイヤルシリンダ編機により、２２０デニールのポリエステル捲縮糸と１５０デニールのポリエチレンのモノフィラメント糸を１コースずつ交互に供給して、図３に示すような表目と裏目が１対１のゴム編を編成した。編成後、巻取ったときの編幅は約９ｃｍであった。
【００３５】
編成後に図５、図６に示すような装置を用いて拡幅および熱セットを行なった。その際、拡幅部材により一端９ｃｍの幅を３５ｃｍに拡げて、熱セット装置において１３０℃、処理速度３ｍ／分で熱セットを行なった。そして約３０ｃｍの幅で筒状ゴム編物を巻取った。この巻取った筒状ゴム編物をその後７０ｃｍの長さで次々と裁断した。そして各裁断した布の両端をオーバーロックミシンでかがり縫いをしてボディタオルを製造した。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、ボディタオルが筒状のゴム編物で編成された編物であり、しかも編物のコース方向にゴム編が拡げられた状態で固定されているので、ゴム編による凹凸が適度の高さの凹凸となり、皮膚に対するマッサージ効果、垢すり効果がよい。
【００３７】
しかも、熱可塑性合成繊維を主として用いていることとともに、ゴム編物をコース方向に拡げて薄地としているので、水切れもよく、濡れた後も短時間で乾燥できる。
【００３８】
また、本発明によれば、ボディタオルは表側と裏側とで２枚の生地となっているとともに、その生地がゴム編で編成されているため、石鹸やシャンプーをつけた場合、非常に泡立ちがよく、しかも編目が広がった状態であるため水切れがよいので、泡も素早く消える。
【００３９】
本発明によれば、意匠糸のような高価な糸を使用する必要がなく、ゴム編物を拡幅することにより使用する糸の分量も少なく、原材料費も安価なものとできる。また、ゴム編物そのものを使うのではないので編物の生地も薄くボディタオルとして取扱いが非常に行ない易い。
【００４０】
また、使用する糸としてポリエステル捲縮糸とポリエチレンまたはポリプロピレンのモノフィラメントを組合わせて用いた場合、ポリエステル捲縮糸が柔らかく肌に当たるとともに、柔らかな素材であるポリエチレンやポリプロピレンのモノフィラメントを用いることにより適度な硬さをもってマッサージを行うことができる。
【００４１】
本発明の方法によれば、通常のボディタオルのようにパイル織にする必要がなく、複針床式丸編機により連続的に筒状ゴム編物を編成できるので製造効率がよい。また拡幅工程および熱セット工程も連続的に行うことができ生産効率がよい。
【００４２】
更に、簡単な装置で幅を拡げることができ、高価な装置を使うことなく製造することができる。また筒状ゴム編物を短尺に裁断した後、拡幅するような場合は大きな装置を必要とせず、小ロットのものが簡単に生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のボディタオルの一実施例の模式的な平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った模式的な概略断面図である。
【図３】本発明に用いるゴム編物の一実施例を編目で表わした組織図である。
【図４】図４（ａ）は本発明のボディタオルの製造方法の一実施例を示す工程図、図４（ｂ）は本発明のボディタオルの製造方法の別の実施例を示す工程図である。
【図５】図４（ａ）に示した拡幅工程および熱セット工程を行なうための装置を示す一部断面とした正面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った平面図である。
【図７】本発明の製造方法に使用する拡幅部材の別の実施例を示す工程図である。
【符号の説明】
１  ボディタオル
３  拡幅部材
４  熱セット装置
１０  筒状ゴム編物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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