(57)【要約】【課題】生産装置にトラブルが発生した場合に、迅速な対応を可能とする。【解決手段】生産装置管理システム１は、生産装置１０のトラブルとその対処方法を登録した記憶装置２３と、生産装置１０のトラブルを検知し、その対処方法を記憶装置２３または生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０から取得して、提示するユーザ側ホストコンピュータ２１と、生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０とを備え、ユーザ側ホストコンピュータ２１は、検知したトラブルの対処方法を、当該対処方法が記憶装置２３に登録されていれば、記憶装置２３より取得し、記憶装置２３に登録されていなければ、生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０より取得するものであり、生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０は、ユーザ側ホストコンピュータ２１から要求された対処方法を、ユーザ側ホストコンピュータ２１へ通知するとともに、記憶装置２３に登録する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生産装置のトラブルとその対処方法を登録したデータベース手段と、
生産装置のトラブルを検知し、その対処方法を上記データベース手段またはサポート手段から取得して、提示するメンテナンス制御手段と、
上記サポート手段とを備え、
上記メンテナンス制御手段は、検知したトラブルの対処方法を、当該対処方法が上記データベース手段に登録されていれば、上記データベース手段より取得し、上記データベース手段に登録されていなければ、上記サポート手段より取得するものであり、
上記サポート手段は、上記メンテナンス制御手段から要求された上記対処方法を、上記メンテナンス制御手段へ通知するとともに、上記データベース手段に登録するものであることを特徴とする生産装置管理システム。
【請求項２】
入札参加者が操作する端末装置から入札に必要なデータを取得して、上記生産装置のトラブルの解消に必要な作業者および／あるいは物品を調達するための入札を行う入札手段をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の生産装置管理システム。
【請求項３】
上記生産装置のトラブルの解消に必要な作業時間を考慮して、生産計画を作成するスケジューリング手段をさらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載の生産装置管理システム。
【請求項４】
メンテナンス制御手段が、生産装置のトラブルを検知するトラブル検知ステップと、
上記メンテナンス制御手段が、上記トラブルの対処方法を、当該対処方法がデータベース手段に登録されていれば、上記データベース手段より取得し、上記データベース手段に登録されていなければ、サポート手段より取得する対処方法取得ステップと、
上記メンテナンス制御手段が、取得した上記対処方法を提示する対処方法提示ステップと、
上記サポート手段が、上記メンテナンス制御手段より要求された上記対処方法を、上記メンテナンス制御手段へ通知するとともに、上記データベース手段に登録する対処方法登録ステップとを含むことを特徴とする生産装置管理方法。
【請求項５】
入札参加者が操作する端末装置から入札に必要なデータを取得して、上記生産装置のトラブルの解消に必要な作業者および／あるいは物品を調達するための入札を行う入札ステップをさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の生産装置管理方法。
【請求項６】
上記生産装置のトラブルの解消に必要な作業時間を考慮して、生産計画を作成するスケジューリングステップをさらに含むことを特徴とする請求項４または５に記載の生産装置管理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工場の生産装置にトラブルが発生した場合の復旧を支援する生産装置管理システム、生産装置管理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液晶パネル等の工場の生産装置にトラブルが発生した場合、まず工程内の作業担当者が現場へ向かい、生産装置の状況を確認する。そして、トラブルが作業担当者レベルで対応可能なものであれば、その場で対応するが、対応可能でない場合には、装置担当者に連絡して状況を説明し、対応を依頼する。さらに、トラブルが装置担当者レベルで対応できない場合には、生産装置のメーカに対応を依頼することになる。
【０００３】
しかし、このような流れでトラブルに対応すると、生産装置を長時間停止させることになり、生産効率が低下する。また、仕掛り品を長時間滞留させることになるため、品質低下や歩留りの低下につながる。
【０００４】
この問題を解決するために、遠隔監視や遠隔操作の技術を利用して、装置担当者および生産装置メーカが現場の状況を把握するまでの時間を短縮し、生産装置の停止時間を短縮することが行われている。
【０００５】
例えば、公開特許公報「特開平１１−１５５２０号（公開日：平成１１年（１９９９）１月２２日）」には、産業用機器の遠隔保守システムが開示されている。この遠隔保守システムは、ユーザ側の各工場に産業用機器監視用コンピュータを設けて、インターネットを介して接続される生産装置メーカ側のホストコンピュータにトラブル検知等を通知し、生産装置メーカ側ホストコンピュータがこれに対応するための情報をユーザ側の各工場に通知する。これにより、トラブルに対して迅速に対応できる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記遠隔保守システムの場合、遠隔監視および遠隔操作を行う作業者が別途必要となる。また、メンテナンス作業に備えてメンテナンス業者が常駐する場合には、さらに人件費がかかる。また、特定のメンテナンス業者や部品供給業者から作業者や部品が確保できない時には、確保できるようになるまで待ったり、他のメンテナンス業者や部品供給業者を探す作業が発生するため、メンテナンス作業開始までに時間がかかってしまう。
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、生産装置にトラブルが発生した場合に、迅速な対応を可能とする生産装置管理システムおよび生産装置管理方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の生産装置管理システムは、生産装置のトラブルとその対処方法を登録したデータベース手段と、生産装置のトラブルを検知し、その対処方法を上記データベース手段またはサポート手段から取得して、提示するメンテナンス制御手段と、上記サポート手段とを備え、上記メンテナンス制御手段は、検知したトラブルの対処方法を、当該対処方法が上記データベース手段に登録されていれば、上記データベース手段より取得し、上記データベース手段に登録されていなければ、上記サポート手段より取得するものであり、上記サポート手段は、上記メンテナンス制御手段から要求された上記対処方法を、上記メンテナンス制御手段へ通知するとともに、上記データベース手段に登録するものであることを特徴としている。
【０００９】
また、本発明の生産装置管理方法は、メンテナンス制御手段が、生産装置のトラブルを検知するトラブル検知ステップと、上記メンテナンス制御手段が、上記トラブルの対処方法を、当該対処方法がデータベース手段に登録されていれば、上記データベース手段より取得し、上記データベース手段に登録されていなければ、サポート手段より取得する対処方法取得ステップと、上記メンテナンス制御手段が、取得した上記対処方法を提示する対処方法提示ステップと、上記サポート手段が、上記メンテナンス制御手段より要求された上記対処方法を、上記メンテナンス制御手段へ通知するとともに、上記データベース手段に登録する対処方法登録ステップとを含むことを特徴としている。
【００１０】
上記の構成および方法により、メンテナンス制御手段は、生産装置のトラブルを検知したとき、トラブルの対処方法をデータベース手段あるいはサポート手段より取得して提示する。ここで、メンテナンス制御手段は、生産装置の通常のメンテナンスを管理する手段である。データベース手段には、生産装置のトラブルとその対処方法がデータベース化されて登録されている。サポート手段は、例えば、生産装置のメーカや生産装置のユーザでもより高度な対応が可能な部署に設置された手段である。
【００１１】
メンテナンス制御手段は、検知したトラブルの対処方法を取得する際、まず、データベース手段より検索し、対処方法がデータベース手段に登録されていなければ、サポート手段に対処方法の通知を要求する。この要求に対して、サポート手段は、例えば生産装置のメーカの担当者が入力した対処方法を、メンテナンス制御手段へ通知する。これと同時に、サポート手段は、対処方法をデータベース手段に登録する。
【００１２】
よって、生産装置にトラブルが発生した場合、メンテナンス制御手段は、検知したトラブルの対処方法をデータベース手段より取得して直ちに提示できる。また、対処方法がデータベース手段に登録されていない場合でも、直ちにサポート手段に通知して対処方法を取得し、提示できる。さらに、サポート手段が通知する対処方法はデータベース手段に登録されるため、以後同じトラブルが発生した場合には、データベース手段より取得して直ちに提示できる。
【００１３】
したがって、上記生産装置管理システムによれば、生産装置に発生したトラブルを装置担当者や生産装置メーカに速やかに報知し、生産装置の現場に対処方法を提示できるため、トラブルに対して迅速な対応が可能となる。
【００１４】
さらに、本発明の生産装置管理システムは、入札参加者が操作する端末装置から入札に必要なデータを取得して、上記生産装置のトラブルの解消に必要な作業者および／あるいは物品を調達するための入札を行う入札手段をさらに備えることを特徴としている。
【００１５】
また、本発明の生産装置管理方法は、入札参加者が操作する端末装置から入札に必要なデータを取得して、上記生産装置のトラブルの解消に必要な作業者および／あるいは物品を調達するための入札を行う入札ステップをさらに含むことを特徴としている。
【００１６】
上記の構成および方法により、さらに、例えばメンテナンス業者や部品供給業者のコンピュータ（端末装置）から納期や価格などのデータを取得して、作業者および／あるいは物品の入札を行うことができる。
【００１７】
よって、上記生産装置管理システムによれば、生産装置のトラブルの解消に必要な作業者および／あるいは物品の入札を自動的に実施できるため、コスト削減とともに、トラブルに対して迅速な対応が可能となる。
【００１８】
さらに、本発明の生産装置管理システムは、上記生産装置のトラブルの解消に必要な作業時間を考慮して、生産計画を作成するスケジューリング手段をさらに備えることを特徴としている。
【００１９】
また、本発明の生産装置管理方法は、上記生産装置のトラブルの解消に必要な作業時間を考慮して、生産計画を作成するスケジューリングステップをさらに含むことを特徴としている。
【００２０】
上記の構成および方法により、さらに、生産装置のトラブルの解消に必要な作業時間を考慮して、生産計画を作成できる。よって、上記生産装置管理システムによれば、生産装置のトラブルおよびメンテナンス対応時に、作業時間を考慮した生産計画を随時作成して、メンテナンス作業後の生産を遅滞なく再開することが可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態について図１および図２に基づいて説明すれば、以下のとおりである。
【００２２】
図１に示すように、本実施の形態に係る生産装置管理システム１は、ユーザ側ホストコンピュータ２１、共有データベースシステム２２、記憶装置２３、スケジューリングシステム２４、入札システム２５、生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０を備えて構成されている。
【００２３】
ユーザ側ホストコンピュータ２１、共有データベースシステム２２、記憶装置２３、スケジューリングシステム２４、入札システム２５より、ユーザ側システム２が構成されている。ユーザ側システム２は、製品の製造を行うためにユーザの工場に設けられた生産装置１０…と接続されている。ユーザ側システム２は、生産装置１０のユーザのシステムである。これに対して、生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０は、生産装置１０のメーカのシステムである。
【００２４】
メンテナンス業者コンピュータ４１は、ユーザからの依頼を受けて生産装置１０のメンテナンスを行う業者のシステムである。また、部品供給業者コンピュータ４２は、生産装置１０の部品を供給する業者のシステムである。
【００２５】
なお、ユーザ側システム２の各装置および生産装置１０は、ＬＡＮ（ｌｏｃａｌ　ａｒｅａ　ｎｅｔｗｏｒｋ）等の通信ネットワークを介して接続されている。また、ユーザ側システム２と、生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０、メンテナンス業者コンピュータ４１、部品供給業者コンピュータ４２とは、インターネット等の通信ネットワークを介して接続されている。
【００２６】
生産装置１０は、自装置の状況を示すデータ（生産装置状況データ）を所定のタイミング（例えば、稼働開始時刻、停止時刻、または任意の時刻）でユーザ側ホストコンピュータ２１に送信する。
【００２７】
ユーザ側ホストコンピュータ（メンテナンス制御手段）２１は、生産装置１０から生産装置状況データを受信することで、接続されている１または複数の生産装置１０…の状況を監視する。また、ユーザ側ホストコンピュータ２１は、生産装置１０から受信した生産装置状況データを、共有データベースシステム２２によりデータベース化して、記憶装置２３に保存する。これにより、生産装置１０にトラブルが発生した時、生産装置１０の状況を示す生産装置状況データの履歴を、ユーザ側ホストコンピュータ２１および生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０から参照できる。よって、装置担当者および生産装置メーカが、生産装置状況データを参照しながらトラブルを解析して適切な対処方法を選択できるため、トラブルを速やかに解消することが可能となる。
【００２８】
ユーザ側ホストコンピュータ２１は、生産装置１０のトラブルを検知すると、その対処方法を記憶装置２３または生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０から取得して、生産装置１０のユーザに提示する。このとき、ユーザ側ホストコンピュータ２１は、トラブルの対処方法を、当該対処方法が記憶装置２３に登録されていれば、記憶装置２３より取得し、記憶装置２３に登録されていなければ、生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０より取得する。また、ユーザ側ホストコンピュータ２１による対処方法の提示は、ユーザ側ホストコンピュータ２１が備える表示装置等（図示せず）に行ってもよいし、生産装置１０の近くの携帯端末等（図示せず）にＬＡＮを介して行ってもよい。
【００２９】
また、ユーザ側ホストコンピュータ２１は、入札システム２５を利用して、メンテナンス業者および部品供給業者より提示される納期や価格などから、あらかじめ設定した判断基準および優先順位をもとに、自動的にメンテナンス業者および部品供給業者を決定する。
【００３０】
また、ユーザ側ホストコンピュータ２１は、スケジューリングシステム２４を利用して、メンテナンス作業を考慮した生産計画を作成する。
【００３１】
共有データベースシステム２２は、生産装置１０の状況（生産装置状況データ）や、トラブルの対処方法等のデータをデータベース化して、記憶装置２３に保存する。また、共有データベースシステム２２は、記憶装置２３に格納されたデータベースをユーザ側ホストコンピュータ２１と生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０との間で共有可能にする。
【００３２】
記憶装置（データベース手段）２３は、各種データを保存する。例えば、記憶装置２３には、過去のトラブルの事例とその対処方法がデータベース化されて格納されている。ここで、記憶装置２３は、ユーザ側ホストコンピュータ２１および生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０から共有データベースシステム２２を介して、データの編集や参照がきるようになっている。すなわち、記憶装置２３は、生産装置１０のユーザとメーカで共有できればよく、例えば、記憶装置２３を生産装置メーカ側にユーザ側システム２との間で通信可能に設けてデータを共有してもよい。
【００３３】
スケジューリングシステム（スケジューリング手段）２４は、各種メンテナンス作業を考慮した生産計画を立案する。
【００３４】
入札システム（入札手段）２５は、生産装置１０のトラブルの解消に必要な作業者および／あるいは物品を調達するための入札を行う。具体的には、入札システム２５は、入札参加者（メンテナンス業者、部品供給業者）が操作する端末装置（メンテナンス業者コンピュータ４１、部品供給業者コンピュータ４２）から入札に必要なデータ（納期や価格など）を取得し、所定の基準に従って落札業者を決定する。
【００３５】
生産装置メーカ側ホストコンピュータ（サポート手段）３０は、ユーザ側ホストコンピュータ２１から生産装置１０の状況を受信し、生産装置１０のメーカ側での管理を行う。特に、生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０は、ユーザ側ホストコンピュータ２１から要求されたトラブルの対処方法を、ユーザ側ホストコンピュータ２１へ通知するとともに、記憶装置２３に登録する。
【００３６】
つづいて、図２のフローチャートを参照しながら、生産装置管理システム１による、生産装置１０のトラブル発生から復旧までの作業の流れを説明する。
【００３７】
まず、生産装置１０にトラブルが発生したら、ユーザ側ホストコンピュータ２１がトラブルを検知する（Ｓ１（トラブル検知ステップ））。
【００３８】
次に、ユーザ側ホストコンピュータ２１は、共有データベースシステム２２を用いて、記憶装置２３に格納されている過去のトラブルの事例データベースを参照して、発生したトラブルと同じものを探索する（Ｓ２（対処方法取得ステップ））。ここで、記憶装置２３に同一の事例が存在すれば（Ｓ２でＹＥＳ）、対処方法を読み出してユーザに通知する（Ｓ４（対処方法提示ステップ））。
【００３９】
一方、記憶装置２３に同一の事例が存在しなければ（Ｓ２でＮＯ）、ユーザ側ホストコンピュータ２１は、生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０にトラブルの内容を通知する（Ｓ３（対処方法取得ステップ））。この通知を生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０が受信すると、生産装置メーカでは対処方法の検討を行い、対処方法を生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０からユーザ側ホストコンピュータ２１に通知する。そして、ユーザ側ホストコンピュータ２１が、対処方法を読み出してユーザに通知する（Ｓ４（対処方法提示ステップ））。また同時に、ユーザ側ホストコンピュータ２１（あるいは生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０）は、この対処方法を新たな事例データとして記憶装置２３に追加格納する（Ｓ４（対処方法登録ステップ））。
【００４０】
次に、ユーザ側ホストコンピュータ２１は、メンテナンス作業に関して部品を手配する必要があるか否かを判定する（Ｓ５）。そして、部品を手配する必要がなければ（Ｓ５でＮＯ）、ステップＳ７へ進む。
【００４１】
一方、部品を手配する必要がある場合（Ｓ５でＹＥＳ）、ユーザ側ホストコンピュータ２１は、入札システム２５を利用して部品の入札を行う（Ｓ６（入札ステップ））。ここで、入札システム２５は、各部品供給業者の部品供給業者コンピュータ４２…から、価格、納期等のデータをそれぞれ取得し、他よりも納期が早く、価格の安い部品供給業者を選定する。なお、部品納入を依頼する部品供給業者の選定基準は、例えば、納期を優先する、または価格を優先するなどをあらかじめ設定できる。もちろん、部品発注の最終的な決定は、入札システム２５が提示する選定結果に基づいてユーザ側のオペレータが行ってもよいし、入札システム２５が選定結果に従って自動的に行うこともできる。
【００４２】
同様に、ユーザ側ホストコンピュータ２１は、メンテナンス作業者を手配する必要があるか否かを判定する（Ｓ７）。そして、メンテナンス作業者を手配する必要がなければ（Ｓ７でＮＯ）、ステップＳ９へ進む。
【００４３】
一方、メンテナンス業者を手配する必要がある場合（Ｓ７でＹＥＳ）、ユーザ側ホストコンピュータ２１は、入札システム２５を利用してメンテナンス作業者の入札を行う（Ｓ８（入札ステップ））。ここで、入札システム２５は、部品手配（Ｓ６）を行った場合、手配した部品の納期に基づきメンテナンス作業が開始可能な日時以降を指定して、メンテナンスの作業内容や作業時間、および必要人数をメンテナンス業者コンピュータ４１に提示する。そして、入札システム２５は、各メンテナンス業者のメンテナンス業者コンピュータ４１…から、作業日時、価格等のデータをそれぞれ取得し、他よりも作業日が早く、価格の安いメンテナンス業者を選定する。なお、メンテナンス作業を依頼するメンテナンス業者の選定基準は、例えば、作業日を優先する、または価格を優先するなどをあらかじめ設定できる。もちろん、メンテナンス作業発注の最終的な決定は、入札システム２５が提示する選定結果に基づいてユーザ側のオペレータが行ってもよいし、入札システム２５が選定結果に従って自動的に行うこともできる。
【００４４】
次に、生産装置１０では、メンテナンス作業が開始される（Ｓ９）。これと同時に、生産装置管理システム１では、ユーザ側ホストコンピュータ２１が、スケジューリングシステム２４を利用して、メンテナンス作業を考慮したライン全体の生産計画を作成する（Ｓ１０（スケジューリングステップ））。具体的には、スケジューリングシステム２４は、部品および／あるいはメンテナンス作業者の入札結果から、作業時期や作業期間を見積もり、生産計画の立案を行う。なお、部品納期やメンテナンス作業に遅延が発生した場合には、スケジューリングシステム２４は、生産計画を随時見直す。そして、メンテナンス作業の終了後、スケジューリングシステム２４が作成した生産計画に従って、生産装置１０が稼働を再開する。
【００４５】
以上より、上記生産装置管理システム１によれば、生産装置１０に発生したトラブルの対処方法を、ユーザ側ホストコンピュータ２１あるいは生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０から取得して提示できる。特に、共有データベースシステム２２および記憶装置２３を利用することで、生産装置１０のトラブル発生から対応までの時間を短縮できる。すなわち、生産装置１０にトラブルが発生した場合に、直ちに装置担当者および生産装置メーカに通知し、記憶装置２３のデータベースを閲覧可能とすることで、装置担当者や生産装置メーカが速やかに生産装置１０の状況を把握することができる。
【００４６】
また、上記生産装置管理システム１によれば、入札システム２５を利用することで、トラブルの解消に必要なメンテナンス作業者および部品を入札によって行い、コスト削減を図ることが可能である。また、スケジューリングシステム２４を利用することで、以降の生産を遅滞無く進めることができる。
【００４７】
よって、生産装置１０にトラブルが発生した場合に、生産装置１０の状況を担当者や生産装置メーカが把握するまでの時間、メンテナンス作業者および部品を手配する時間、生産計画を作成する時間を短縮して、長時間生産装置を停止させることを防止できる。それゆえ、修理やメンテナンス業務によって、生産計画にずれが生じ、納期に遅れを生じさせることを防止できる。
【００４８】
ここで、上記生産装置管理システム１を構成する各装置は、ワークステーションやパーソナルコンピュータ等の汎用のコンピュータをベースに構成できる。すなわち、ユーザ側ホストコンピュータ２１、共有データベースシステム２２、スケジューリングシステム２４、入札システム２５、生産装置メーカ側ホストコンピュータ３０は、それぞれの機能を実現するプログラムの命令を実行するＣＰＵ（ｃｅｎｔｒａｌ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｕｎｉｔ　）、ブートロジックを格納したＲＯＭ（ｒｅａｄ　ｏｎｌｙ　ｍｅｍｏｒｙ）、上記プログラムを展開するＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ　ａｃｃｅｓｓ　ｍｅｍｏｒｙ）、上記プログラムおよび各種データベースを格納するハードディスク等の記憶装置（記録媒体）、キーボードやマウス等の入力機器、モニタ、スピーカー、プリンタ等の出力機器、外部のネットワークに接続するネットワーク接続機器が、内部バスによって接続されて構成されている。
【００４９】
よって、上記の各装置の機能は、記憶装置に格納されたプログラムを必要に応じてＲＡＭに展開してＣＰＵで実行することでそれぞれ実現される。なお、ユーザ側システム２は、図１に示すように、複数の装置から構成することも、一つの装置として構成することもできる。
【００５０】
また、本発明の目的は、上述した機能を実現するソフトウエアである生産装置管理プログラムのプログラムコード（実行形式プログラム、中間コードプログラム、ソースプログラム）をコンピュータで読み取り可能に記録した記録媒体を、システムあるいは装置に供給し、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ、ＤＳＰ）が記録媒体に記録されているプログラムコードを読み出し実行することによっても、達成可能である。この場合、記録媒体から読み出されたプログラムコード自体が上述した機能を実現することになり、そのプログラムコードを記録した記録媒体は本発明を構成することになる。
【００５１】
上記プログラムコードを供給するための記録媒体は、システムあるいは装置と分離可能に構成することができる。また、上記記録媒体は、プログラムコードを供給可能であるように固定的に担持する媒体であってもよい。そして、上記記録媒体は、記録したプログラムコードをコンピュータが直接読み取ることができるようにシステムあるいは装置に装着されるものであっても、外部記憶装置としてシステムあるいは装置に接続されたプログラム読み取り装置を介して読み取ることができるように装着されるものであってもよい。
【００５２】
例えば、上記記録媒体としては、磁気テープやカセットテープ等のテープ系、フロッピー（登録商標）ディスク／ハードディスク等の磁気ディスクやＣＤ−ＲＯＭ／ＭＯ／ＭＤ／ＤＶＤ／ＣＤ−Ｒ等の光ディスクを含むディスク系、ＩＣカード（メモリカードを含む）／光カード等のカード系、あるいはマスクＲＯＭ／ＥＰＲＯＭ／ＥＥＰＲＯＭ／フラッシュＲＯＭ等の半導体メモリ系などを用いることができる。
【００５３】
また、上記プログラムコードは、コンピュータが記録媒体から読み出して直接実行できるように記録されていてもよいし、記録媒体から主記憶のプログラム記憶領域へ転送された後コンピュータが主記憶から読み出して実行できるように記録されていてもよい。
【００５４】
さらに、システムあるいは装置を通信ネットワークと接続可能に構成し、上記プログラムコードを通信ネットワークを介して供給してもよい。そして、通信ネットワークとしては、特に限定されず、具体的には、インターネット、イントラネット、エキストラネット、ＬＡＮ、ＩＳＤＮ、ＶＡＮ、ＣＡＴＶ通信網、仮想専用網（ｖａｒｔｕａｌ　ｐｒｉｖａｔｅ　ｎｅｔｗｏｒｋ）、電話回線網、移動体通信網、衛星通信網等が利用可能である。また、通信ネットワークを構成する伝送媒体としては、特に限定されず、具体的には、ＩＥＥＥ１３９４、ＵＳＢ、電力線搬送、ケーブルＴＶ回線、電話線、ＡＤＳＬ回線等の有線でも、ＩｒＤＡやリモコンのような赤外線、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ、８０２．１１無線、ＨＤＲ、携帯電話網、衛星回線、地上波デジタル網等の無線でも利用可能である。
【００５５】
なお、プログラムコードを記録媒体から読み出して主記憶に格納するためのプログラム、および、通信ネットワークからプログラムコードをダウンロードするためのプログラムは、コンピュータによって実行可能にあらかじめシステムあるいは装置に格納されているものとする。
【００５６】
上述した機能は、コンピュータが読み出した上記プログラムコードを実行することによって実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているＯＳなどが実際の処理の一部または全部を行うことによっても実現される。
【００５７】
さらに、上述した機能は、上記記録媒体から読み出された上記プログラムコードが、コンピュータに装着された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵなどが実際の処理の一部または全部を行うことによっても実現される。
【００５８】
最後に、本実施の形態は本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、以下のように構成することができる。
【００５９】
本発明の装置メンテナンス作業入札制御システムは、各種データを保存可能な記録媒体と、各種データをデータベース化して複数のユーザに情報提供する機能を有する共有データベースシステムと、各種入札取引を管理する機能を有する入札制御システムと、１または複数の生産装置の状況を監視するユーザ側ホストコンピュータと、ユーザ側ホストコンピュータから生産装置の状況を受信し生産装置メーカ側で管理する生産装置メーカ側ホストコンピュータと、を備えて構成されていてもよい。
【００６０】
本発明の装置メンテナンス作業計画立案および入札制御システムは、上記装置メンテナンス作業入札制御システムと、生産計画を立案する機能を有するスケジューリングシステムと、を備えて構成されていてもよい。
【００６１】
さらに、上記装置メンテナンス作業計画立案および入札制御システムは、共有データベースシステムを生産装置メーカ側またはユーザ側に備え、生産装置メーカとユーザとの間で通信手段を介して情報を共有するように構成されていてもよい。
【００６２】
さらに、上記装置メンテナンス作業計画立案および入札制御システムは、前記記録媒体に保存する生産装置状況データが、生産装置稼働開始時、および停止時、または任意の時刻に生産装置から装置状況が送信され、前記共有データベースシステムによりデータベース化され、前記記録媒体に保存されるように構成されていてもよい。
【００６３】
さらに、上記装置メンテナンス作業計画立案および入札制御システムは、前記記録媒体に保存する生産装置状況データが、生産装置履歴情報として保存され、任意の生産装置に関するデータを前記共有データベースシステムにより閲覧および編集し、前記記録媒体に保存されるように構成されていてもよい。
【００６４】
さらに、上記装置メンテナンス作業計画立案および入札制御システムは、前記入札制御システムが、メンテナンス業者および部品供給業者より提示される納期や価格などから、あらかじめ設定した判断基準および優先順位をもとに、自動的にメンテナンス業者および部品供給業者を決定する機能を備えていてもよい。
【００６５】
【発明の効果】
以上のように、本発明の生産装置管理システムは、生産装置のトラブルとその対処方法を登録したデータベース手段と、生産装置のトラブルを検知し、その対処方法を上記データベース手段またはサポート手段から取得して、提示するメンテナンス制御手段と、上記サポート手段とを備え、上記メンテナンス制御手段は、検知したトラブルの対処方法を、当該対処方法が上記データベース手段に登録されていれば、上記データベース手段より取得し、上記データベース手段に登録されていなければ、上記サポート手段より取得するものであり、上記サポート手段は、上記メンテナンス制御手段から要求された上記対処方法を、上記メンテナンス制御手段へ通知するとともに、上記データベース手段に登録するものである構成である。
【００６６】
また、本発明の生産装置管理方法は、メンテナンス制御手段が、生産装置のトラブルを検知するトラブル検知ステップと、上記メンテナンス制御手段が、上記トラブルの対処方法を、当該対処方法がデータベース手段に登録されていれば、上記データベース手段より取得し、上記データベース手段に登録されていなければ、サポート手段より取得する対処方法取得ステップと、上記メンテナンス制御手段が、取得した上記対処方法を提示する対処方法提示ステップと、上記サポート手段が、上記メンテナンス制御手段より要求された上記対処方法を、上記メンテナンス制御手段へ通知するとともに、上記データベース手段に登録する対処方法登録ステップとを含む方法である。
【００６７】
それゆえ、生産装置にトラブルが発生した場合、メンテナンス制御手段は、検知したトラブルの対処方法をデータベース手段より取得して直ちに提示できる。また、対処方法がデータベース手段に登録されていない場合でも、直ちにサポート手段に通知して対処方法を取得し、提示できる。さらに、サポート手段が通知する対処方法はデータベース手段に登録されるため、以後同じトラブルが発生した場合には、データベース手段より取得して直ちに提示できる。
【００６８】
したがって、上記生産装置管理システムによれば、生産装置に発生したトラブルを装置担当者や生産装置メーカに速やかに報知し、生産装置の現場に対処方法を提示できるため、トラブルに対して迅速な対応が可能となるという効果を奏する。
【００６９】
さらに、本発明の生産装置管理システムは、入札参加者が操作する端末装置から入札に必要なデータを取得して、上記生産装置のトラブルの解消に必要な作業者および／あるいは物品を調達するための入札を行う入札手段をさらに備える構成である。
【００７０】
また、本発明の生産装置管理方法は、入札参加者が操作する端末装置から入札に必要なデータを取得して、上記生産装置のトラブルの解消に必要な作業者および／あるいは物品を調達するための入札を行う入札ステップをさらに含む方法である。
【００７１】
それゆえ、さらに、上記生産装置管理システムによれば、生産装置のトラブルの解消に必要な作業者および／あるいは物品の入札を自動的に実施できるため、コスト削減とともに、トラブルに対して迅速な対応が可能となるという効果を奏する。
【００７２】
さらに、本発明の生産装置管理システムは、上記生産装置のトラブルの解消に必要な作業時間を考慮して、生産計画を作成するスケジューリング手段をさらに備える構成である。
【００７３】
また、本発明の生産装置管理方法は、上記生産装置のトラブルの解消に必要な作業時間を考慮して、生産計画を作成するスケジューリングステップをさらに含む方法である。
【００７４】
それゆえ、さらに、上記生産装置管理システムによれば、生産装置のトラブルおよびメンテナンス対応時に、作業時間を考慮した生産計画を随時作成して、メンテナンス作業後の生産を遅滞なく再開することが可能となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る生産装置管理システムの構成の概略を示すブロック図である。
【図２】図１に示した生産装置管理システムによる、生産装置にトラブルが発生した場合の対応手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１　　生産装置管理システム
１０　　生産装置
２１　　ユーザ側ホストコンピュータ（メンテナンス制御手段）
２３　　記憶装置（データベース手段）
２４　　スケジューリングシステム（スケジューリング手段）
２５　　入札システム（入札手段）
３０　　生産装置メーカ側ホストコンピュータ（サポート手段）
４１　　メンテナンス業者コンピュータ（端末装置）
４２　　部品供給業者コンピュータ（端末装置）
Ｓ１　　トラブル検知ステップ
Ｓ２，Ｓ３　対処方法取得ステップ
Ｓ４　　対処方法提示ステップ，対処方法登録ステップ
Ｓ６，Ｓ８　入札ステップ
Ｓ１０　　スケジューリングステップ
【図１】
2004054341.tif 000003
【図２】
2004054341.tif 000004