(57)【要約】【課題】電源ボックス内の理想的な空気の流れを保ちながら電源ボックスの部品点数を減らし、作業工数の削減と作業の簡易化を実現する電源ボックスを備えたレーザプリンタを提供することである。【解決手段】基板側コネクタ１３は、電源基板１２上の端部に設けられ、電源基板１２に対して側方から配線側コネクタを差し込む横型のコネクタであり、電源ボックス１２の側壁には基板側コネクタ１３を挿嵌するコネクタ挿入口１０ａを設け、コネクタ挿入口１０ａを設けた側壁に排気口１０ｂを設け、該側壁に対向する側壁１４に吸気口１４ａを設け、筐体１７には基板側コネクタ１３を挿嵌するコネクタ穴１７ａを設け、基板側コネクタ１３の配線側コネクタ差し込み口の延長面上であって、基板側コネクタ１３の両側の電源基板１２をビス止めする構成とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部からの配線側コネクタを筐体を通して接続するための基板側コネクタを搭載した電源基板を格納する電源ボックスを備えたレーザプリンタにおいて、
前記基板側コネクタは、前記電源基板上の端部に設けられ、前記電源基板に対して側方から配線側コネクタを差し込む横型のコネクタであり、
前記電源ボックスの側壁には前記基板側コネクタを挿嵌するコネクタ挿入口を設け、
前記コネクタ挿入口を設けた側壁に排気口を設け、該側壁に対向する側壁に吸気口を設け、
前記筐体には前記基板側コネクタを挿嵌するコネクタ穴を設け、
前記基板側コネクタの配線側コネクタ差し込み口の延長面上であって、前記基板側コネクタの両側の前記電源基板をビス止めすることを特徴とする電源ボックスを備えたレーザプリンタ。
【請求項２】
外部からの配線側コネクタを接続するための基板側コネクタを搭載した電源基板を格納する電源ボックスを備えたレーザプリンタにおいて、
前記基板側コネクタは、前記電源基板上の端部に設けられ、前記電源基板に対して側方から配線側コネクタを差し込む横型のコネクタであり、
前記電源ボックスの側壁には前記基板側コネクタを挿嵌するコネクタ挿入口を設けたことを特徴とする電源ボックスを備えたレーザプリンタ。
【請求項３】
前記コネクタ挿入口を設けた側壁に排気口を設け、該側壁に対向する側壁に吸気口を設けたことを特徴とする請求項２記載の電源ボックスを備えたレーザプリンタ。
【請求項４】
前記基板側コネクタの配線側コネクタ差し込み口の延長面上であって、前記基板側コネクタの両側の前記電源基板をビス止めすることを特徴とする請求項２又は３記載の電源ボックスを備えたレーザプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外部からの配線側コネクタを接続するための基板側コネクタを搭載した電源基板を格納する電源ボックスを備えたレーザプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電源ボックスには発熱部品が組み込まれているので熱がこもりやすい。そのため電源ボックスに通気孔を設け、風通しを良くしている。この通気孔は電源ボックス内全体の空気が流れるように配設しなければならない。その結果、電源ボックスの両端に通気孔を設けると効率良く空気が流れ、排熱できる。
【０００３】
ここで、従来のレーザプリンタの電源ボックスの構造を説明する。図４は、従来のレーザプリンタの電源ボックス周辺の斜視図である。鉄製の電源ボックス１００の前面には配線口１００ａと複数の排気口１００ｂ、上面には作業口１００ｃ、背面には電源基板挿入口１００ｄが開けられている。作業口１００ｃは鉄製の電源ボックス用蓋１０１で塞がれる。
【０００４】
電源基板１０２には、外部の配線側コネクタ１０６に接続される縦型の基板側コネクタ１０３と、複数の放熱板１０５等が設けられる。また、電源基板１０２には、電源ボックス１００に挿入されたときに電源基板挿入口１００ｄを塞ぐ側壁１０４が設けられており、側壁１０４には、複数の吸気口１０４ａが開けられている。
【０００５】
レーザプリンタ内部の筐体１０７には、配線側コネクタ１０６を通すための配線穴１０７ａが開けられ、排気ファン（不図示）を取り付けるファン取付部１０７ｂが形成されている。また、配線穴１０７ａは、配線を通す切り込みのあるプラスチック板からなる筐体用蓋１０８で塞がれる。
【０００６】
次に、これらの部品の組み立て手順を説明する。まず、電源基板１０２を電源ボックス１００に挿入する。その際、電源ボックス１００の内側壁に形成されたガイドレール（不図示）に沿って挿入することで上下方向に固定される。電源基板１０２を挿入した後、電源ボックス１００の側壁から電源基板１０２をビス止め（不図示）することで電源基板１２を電源ボックス１０に固定する。
【０００７】
続いて、電源ボックス１００を筐体１０７にはめ込み、配線側コネクタ１０６を配線穴１０７ａ及び配線口１００ａに通し、電源ボックス１００内に挿入する。そして、作業口１００ｃからの作業により、図５に示すように、配線側コネクタ１０６を基板側コネクタ１０３に差し込む。
【０００８】
続いて、電源ボックス用蓋１０１を電源ボックス１００にビス止め（不図示）する。そして、筐体用蓋１０８を取り付け、配線穴１０７ａを塞ぐ。
【０００９】
図６は、図４から電源ボックス用蓋１０１と筐体用蓋１０８を除いた断面図である。図中、２点鎖線の矢印Ａ〜Ｄは空気の流れを示す。矢印Ｂの先には排気ファン（不図示）が備えられている。この電源ボックス１００内の理想的な空気の流れは、矢印Ａから矢印Ｂへ流れる経路、つまり、吸気口１０４ａから排気口１００ｂへ流れる経路である。しかしながら、電源ボックス用蓋１０１がないと、矢印Ｃから矢印Ｂ、つまり、作業口１００ｃから排気口１００ｂへの空気の流れが生じる。また、筐体用蓋１０８がないと、矢印Ｄから矢印Ｂへの空気の流れが生じる。これらの空気の流れが生じると、矢印Ａからの吸気量が少なくなり、放熱板１０５に十分な量の空気があたらず、電源ボックス１００内に熱がこもってしまう。そのため、電源ボックス用蓋１０１と筐体用蓋１０８を取り付けて矢印Ｃ及び矢印Ｄからの吸気を防ぎ、矢印Ａから矢印Ｂへの空気の流れを確保している。
【００１０】
ところで、特許文献１には、産業用機器などを駆動あるいは制御する制御装置が開示されている。その中で、制御装置を格納する収納ボックスの壁面に外部コネクタを設け、外部装置と所定の機器との入出力を中継している。
【００１１】
【特許文献１】
特開平１０−２９５００７号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
図４〜図６に示したように、従来の基板側コネクタ１０３は縦型であった。電源基板には縦型のコネクタを使用するのが通例であり、縦型とすることで配線側コネクタ１０６の接続の際に半田剥がれの心配がなくなる。しかしながら、コネクタの接続後に電源ボックス用蓋１０１や筐体用蓋１０８で蓋をして電源ボックス１００内の空気の流れを確保しなければならないため、部品数の増加と作業工数の増加を招いていた。また、コネクタの接続時に電源基板１０２がたわむので大きな力で差し込まなければならない。また、電源ボックス用蓋１０１を精度良く作らないと作業口１００ｃとの間に隙間が生じて電源ボックス１００内の空気の流れを妨げてしまう。更に、配線側コネクタ１０６の配線が電源ボックス１００内に入るため、耐熱性の配線が必要となる。
【００１３】
また特許文献１では、収納ボックスの壁面に外部コネクタを設けているので、差し込みの際にコネクタピンが折れ、接続不良が生じるおそれがある。
【００１４】
本発明は、上記の問題点に鑑み、電源ボックス内の理想的な空気の流れを保ちながら電源ボックスの部品点数を減らし、作業工数の削減と作業の簡易化を実現する電源ボックスを備えたレーザプリンタを提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、外部からの配線側コネクタを接続するための基板側コネクタを搭載した電源基板を格納する電源ボックスを備えたレーザプリンタにおいて、前記基板側コネクタは、前記電源基板上の端部に設けられ、前記電源基板に対して側方から配線側コネクタを差し込む横型のコネクタであり、前記電源ボックスの側壁には前記基板側コネクタを挿嵌するコネクタ挿入口を設けたことを特徴とするものである。
【００１６】
このように、従来あった電源ボックス用蓋及び作業口と、筐体用蓋及び配線穴とをなくし、基板側コネクタを横型とすることにより、部品点数及び作業工数を削減しつつ作業を簡単にすることができる。また、本発明によると配線側コネクタは、電源ボックス内に入らないのでその配線は熱の影響を受けない。また配線は短くて済む。従って、配線側コネクタの配線は耐熱性を要しない短い配線でよく、コストダウンできる。更に、コネクタ挿入口は基板側コネクタにより塞がれているので、電源ボックスには吸気口と排気口以外に通気口がなく、放熱板に十分な量の空気があたり、電源ボックス内の熱を効率良く排出することができる。
【００１７】
また上記の電源ボックスを備えたレーザプリンタにおいて、前記コネクタ挿入口を設けた側壁に排気口を設け、該側壁に対向する側壁に吸気口を設けることができる。
【００１８】
このように、電源ボックス内全体を空気が流れるように吸排気口を設けることにより、放熱板に十分な量の空気があたり、電源ボックス内の熱を効率良く排出することができる。また、従来では作業口や配線穴を塞いでも僅かな隙間はあるが、本発明ではそれらを形成していないので、電源ボックス内の密閉度がより高くなり、吸気口から排気口へ空気が流れやすくなる。
【００１９】
また上記の電源ボックスを備えたレーザプリンタにおいて、前記基板側コネクタの配線側コネクタ差し込み口の延長面上であって、前記基板側コネクタの両側の前記電源基板をビス止めすることにより、電源基板の強度を上げることができ、基板側コネクタに配線側コネクタを差し込む際に電源基板がたわむことがなくなる。
【００２０】
また上記の電源ボックスを備えたレーザプリンタにおいて、外部からの配線側コネクタを筐体を通して接続し、前記筐体には前記基板側コネクタを挿嵌するコネクタ穴を設けることにより、従来のように配線穴を塞ぐ筐体用蓋を設けなくてもコネクタ穴からの吸気を防止し、電源ボックス内の空気の流れを確保することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明のレーザプリンタの電源ボックス周辺の斜視図である。鉄製の電源ボックス１０の前面（図１において筐体１７側）には、後述する基板側コネクタ１３の形状に合わせたコネクタ挿入口１０ａと複数の貫通穴からなる排気口１０ｂ、背面には、電源基板挿入口１０ｄが開けられている。
【００２２】
電源基板１２には、外部の配線側コネクタ１６に接続される横型の基板側コネクタ１３と、複数の放熱板１５等が設けられる。この基板側コネクタ１３はコネクタ挿入口１０ａに挿嵌されコネクタ挿入口１０ａを塞ぐ。また、電源基板１２には、電源ボックス１０に挿入されたときに電源基板挿入口１０ｄを塞ぐ側壁１４が設けられており、側壁１４には、複数の貫通穴からなる吸気口１４ａが開けられている。また、基板側コネクタ１３の配線側コネクタ差し込み口の延長面上であって、基板側コネクタ１３の両側の電源基板１２をビス１９ａ、１９ｂで止める。これにより、電源基板１２の強度を上げることができ、基板側コネクタ１３に配線側コネクタ１６を差し込む際に電源基板１２がたわむことがなくなる。
【００２３】
レーザプリンタ内部の筐体１７には、基板側コネクタ１３を挿嵌するためのコネクタ穴１７ａが開けられ、排気ファン（不図示）を取り付けるファン取付部１７ｂが形成されている。
【００２４】
次に、これらの部品の組み立て手順を説明する。まず、電源基板１２を電源ボックス１０に挿入し、基板側コネクタ１３をコネクタ挿入口１０ａに挿嵌する。これにより、従来例のようにガイドレールを形成することなく、電源基板１２が上下水平方向に位置決めされる。電源基板１２を挿入した後、電源ボックス１０の側壁から電源基板１２をビス止め（不図示）することで電源基板１２を電源ボックス１０に固定する。
【００２５】
続いて、電源ボックス１０から突出した基板側コネクタ１３を筐体１７のコネクタ穴１７ａに挿嵌し、電源ボックス１０を筐体１７にはめ込む。これにより、電源ボックスが上下水平方向に位置決めされる。そして、図２に示すように、配線側コネクタ１６を基板側コネクタ１３に差し込む。基板側コネクタ１３が横型であるため、従来の縦型コネクタの差し込み時に生じた基板のたわみの影響を受けにくく、弱い力で差し込むことができる。
【００２６】
このように、従来あった電源ボックス用蓋１０１及び作業口１００ｃと、筐体用蓋１０８及び配線穴１０７ａとをなくし、基板側コネクタ１３を横型とすることにより、部品点数及び作業工数を削減しつつ作業を簡単にすることができる。また、本発明によると配線側コネクタ１６は、電源ボックス１０内に入らないのでその配線は熱の影響を受けない。また配線は短くて済む。従って、配線側コネクタ１６の配線は耐熱性を要しない短い配線でよく、コストダウンできる。
【００２７】
図３は、図１の断面図である。図中、２点鎖線の矢印Ａ、Ｂは空気の流れを示す。そして矢印Ｂの先には排気ファン（不図示）が備えられている。排気ファンが駆動すると電源ボックス１０内の空気は、矢印Ａから矢印Ｂ、つまり吸気口１４ａから排気口１０ｂへ流れる。このように、コネクタ挿入口１０ａ及びコネクタ穴１７ａは基板側コネクタ１６により塞がれているので、電源ボックス１０には吸気口１４ａと排気口１０ｂ以外に通気口がなく、放熱板１５に十分な量の空気があたり、電源ボックス１０内の熱を効率良く排出することができる。また、従来では作業口１００ｃや配線穴１０７ａを塞いでも僅かな隙間はあるが、本実施形態ではそれらを形成していないので、電源ボックス１０内の密閉度がより高くなり、吸気口１４ａから排気口１０ｂへ空気が流れやすくなる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、従来あった電源ボックス用蓋及び作業口と、筐体用蓋及び配線穴とをなくし、基板側コネクタを横型とすることにより、部品点数及び作業工数を削減しつつ作業を簡単にすることができる。
【００２９】
また本発明によれば、配線側コネクタは、電源ボックス内に入らないのでその配線は熱の影響を受けない。また配線は短くて済む。従って、配線側コネクタの配線は耐熱性を要しない短い配線でよく、コストダウンできる。
【００３０】
また本発明によれば、コネクタ挿入口及びコネクタ穴は基板側コネクタにより塞がれているので、電源ボックスには吸気口と排気口以外に通気口がなく、放熱板に十分な量の空気があたり、電源ボックス内の熱を効率良く排出することができる。また、従来では作業口や配線穴を塞いでも僅かな隙間はあるが、本発明ではそれらを形成していないので、電源ボックス内の密閉度がより高くなり、吸気口から排気口へ空気が流れやすくなる。
【００３１】
また本発明によれば、基板側コネクタが横型であるため、従来の縦型コネクタの差し込み時に生じた基板のたわみの影響を受けにくく、弱い力で差し込むことができる。更に、基板側コネクタの両側の電源基板をビスで止めることにより、電源基板の強度を上げることができ、基板側コネクタに配線側コネクタを差し込む際に電源基板がたわむことがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のレーザプリンタの電源ボックス周辺の斜視図である。
【図２】本発明の配線側コネクタを基板側コネクタに差し込む様子を説明する図である。
【図３】図１の断面図である。
【図４】従来のレーザプリンタの電源ボックス周辺の斜視図である。
【図５】従来の配線側コネクタを基板側コネクタに差し込む様子を説明する図である。
【図６】図４から電源ボックス用蓋と筐体用蓋を除いた断面図である。
【符号の説明】
１０      電源ボックス
１０ａ    コネクタ挿入口
１０ｂ    排気口
１２      電源基板
１３      基板側コネクタ
１４ａ    吸気口
１６      配線側コネクタ
１７      筐体
１７ａ    コネクタ穴
１９ａ、１９ｂ    ビス
【図１】
2004216636.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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