(57)【要約】【課題】ＶＣＲ用ピンチローラ等のゴムローラに用いられる筒形ゴム弾性体の外周面にウエルドライン（融着筋目）が生じないウエルドレス成形金型を提供する。外周面の均一な筒形ゴム弾性体を具備するピンチローラを装着したＶＣＲによれば、テープ再生の際、テープの走行安定性に優れ、ノイズ（高調波）を生じることなく、音質の悪化（ワウ・フラッタ値の増大）を抑止し得る。【解決手段】ゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられるウエルドレス成形金型は、センターピン５を有する下型１とキャビティ６を有する中型２とゲート型３と上型４とを備え、ゲート型３のゲートホール７下端のゲート部７ａが縦断面逆濾斗形を有し、このゲート部７ａ内にセンターピン５の上端部が下から差込み状にのぞませられ、ゲート部７ａ内周面とセンターピン５上端部の外周面との間に、キャビティ６に通じる環状のゴム原料供給口８が形成されている。【選択図】    図１
2004216733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられる成形金型であって、センターピンを有する下型と、下型上に載置されかつセンターピンが差し込まれる水平断面円形のキャビティを有する中型と、中型上に載置されかつキャビティに通じるゲートホール及びゲートホールの上端に連なりかつ上方に開口したゴム原料収容凹陥部を有するゲート型と、ゲート型上に載置されかつゴム原料収容凹陥部内に上から挿入される原料押込みコア部を有する上型とを備えており、ゲート型のゲートホール下端のゲート部が縦断面逆濾斗形を有していて、このゲート部内にセンターピンの上端部が下から差込み状にのぞませられており、ゲート部内周面とセンターピン上端部の外周面との間に、キャビティに通じる環状のゴム原料供給口が形成されていることを特徴とする、ゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられるウエルドレス成形金型。
【請求項２】
センターピンの頂面が、中心より外周に至るほど下方に傾斜した緩い曲線状断面を有しており、型組み後のゲート型のゲート部内周面とセンターピン上端部の外周面との間の環状ゴム原料供給口が、０．１〜２．０ｍｍの幅を有するものとなされていることを特徴とする、請求項１記載のウエルドレス成形金型。
【請求項３】
センターピンに、筒形ゴム弾性体の中心孔の周面に取り付けられるべき金属製ボスが嵌め被せられており、ゲート型のゲートホール下端のゲート部内に、金属製ボスを保持したセンターピンの上端部が下から差込み状にのぞませられ、ゲート部内周面と、センターピンに保持された金属製ボス上端部の外周面との間に、キャビティに通じる環状のゴム原料供給口が形成されていることを特徴とする、請求項１記載のゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられるウエルドレス成形金型。
【請求項４】
センターピンの頂面が、中心より外周に至るほど下方に傾斜した緩い曲線状断面を有しており、型組み後のゲート型のゲート部内周面と金属製ボス上端部の外周面との間の環状ゴム原料供給口が、０．１〜２．０ｍｍの幅を有するものとなされていることを特徴とする、請求項３記載のウエルドレス成形金型。
【請求項５】
中型のキャビティの上下両端部の外周に、上方及び下方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部がそれぞれ設けられ、ゲート型のキャビティ上端部外周に対向する部分及び下型のキャビティ下端部外周に対向する部分にそれぞれ、下方及び上方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部が設けられ、型組み後のキャビティ内にゴム原料が圧入せられた際、原料の一部がキャビティの上下両端部より中型とゲート型同士及び中型と下型同士の間の間隙を通ってそれぞれ横断面略円形のバリ取り用環状空所に流入するようになされ、キャビティ内で硬化したウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体に対して上下空所内で硬化したバリ取り用環状ゴム成形物が食い切りにより除去せられるようになされていることを特徴とする、請求項１〜４のうちのいずれか一項記載のウエルドレス成形金型。
【請求項６】
中型に複数のキャビティが所要間隔をおいて設けられ、下型にこれらのキャビティの中心部に差し込まれる同数のセンターピンが設けられるとともに、ゲート型に各キャビティに通じるゲートホール及びゲートホールの上端に連なりかつ上方に開口したゴム原料収容凹陥部が設けられていることを特徴とする、請求項１〜４のうちのいずれか一項記載のウエルドレス成形金型。
【請求項７】
ゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられる成形金型であって、センターピンを有する下型と、下型上に載置されかつセンターピンが差し込まれる水平断面円形のキャビティを有する中型と、中型上に載置されかつキャビティに通じるゲートホール及びゲートホールの上端に連なりかつ上方に開口したゴム原料収容凹陥部を有するゲート型と、ゲート型上に載置されかつゴム原料収容凹陥部内に上から挿入される原料押込みコア部を有する上型とを備えており、ゲート型のキャビティ対応箇所の中央部に、ゲートホール下端開口部を有する下方突出部が設けられ、このゲート型の下方突出部の下端面とセンターピンの上端面とが近接状態に対向せしめられて、両者の間の間隙が、キャビティに通じるゴム原料供給口となされていることを特徴とする、ゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられるウエルドレス成形金型。
【請求項８】
型組み後のゲート型の下方突出部の下端面とセンターピンの上端面との間の間隙よりなるゴム原料供給口が、０．１〜２．０ｍｍの幅を有するものとなされていることを特徴とする、請求項７記載のウエルドレス成形金型。
【請求項９】
中型のキャビティの上下両端部の外周に、上方及び下方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部がそれぞれ設けられ、ゲート型のキャビティ上端部外周に対向する部分及び下型のキャビティ下端部外周に対向する部分にそれぞれ、下方及び上方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部が設けられ、型組み後のキャビティ内にゴム原料が圧入せられた際、原料の一部がキャビティの上下両端部より中型とゲート型同士及び中型と下型同士の間の間隙を通ってそれぞれ横断面略円形のバリ取り用環状空所に流入するようになされ、キャビティ内で硬化したウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体に対して上下空所内で硬化したバリ取り用環状ゴム成形物が食い切りにより除去せられるようになされていることを特徴とする、請求項７記載のウエルドレス成形金型。
【請求項１０】
中型に複数のキャビティが所要間隔をおいて設けられ、下型にこれらのキャビティの中心部に差し込まれる同数のセンターピンが設けられるとともに、ゲート型に、キャビティ内においてセンターピンの上端面と近接状態に対向してキャビティに通じるゴム原料供給口を形成する下方突出部と、各下方突出部を貫通しかつゴム原料供給口を介してキャビティに通じるゲートホール及びゲートホールの上端に連なりかつ上方に開口したゴム原料収容凹陥部が設けられていることを特徴とする、請求項７記載のウエルドレス成形金型。
【請求項１１】
ゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられる成形金型であって、下型と、下型上に載置されかつ水平断面円形のキャビティを有する中型と、中型上に載置されかつキャビティ内の中心部に挿入される下向きピン状凸部を有する上型とを備えており、下型と中型の組み合わせ後、キャビティ内にゴム原料が導入され、この中型に対し上型が嵌め被せられて、原料収容キャビティ内の中心部に下向きピン状凸部が差し込まれることにより、キャビティ内のゴム原料が筒形に成形せられるようになされていることを特徴とする、ゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられるウエルドレス成形金型。
【請求項１２】
中型の上面に、上方に開口しかつテーパー状内周面を有する凹陥部が設けられ、上型の下面に、テーパー状外周面を有する凸状部が設けられており、型組み後に、中型の凹陥部と上型の凸状部とが液密に嵌め合わせられるようになされていることを特徴とする、請求項１１記載のウエルドレス成形金型。
【請求項１３】
中型のキャビティの上下両端部の外周に、上方及び下方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部がそれぞれ設けられ、上型のキャビティ上端部外周に対向する部分及び下型のキャビティ下端部外周に対向する部分にそれぞれ、下方及び上方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部が設けられ、型組み後のキャビティ内にゴム原料が圧入せられた際、原料の一部がキャビティの上下両端部より中型と上型同士及び中型と下型同士の間の間隙を通ってそれぞれ横断面略円形のバリ取り用環状空所に流入するようになされ、キャビティ内で硬化したウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体に対して上下空所内で硬化したバリ取り用環状ゴム成形物が食い切りにより除去せられるようになされていることを特徴とする、請求項１１記載のウエルドレス成形金型。
【請求項１４】
中型に複数のキャビティが所要間隔をおいて設けられ、上型にこれらのキャビティの中心部に差し込まれる同数の下向きピン状凸部が設けられていることを特徴とする、請求項１１記載のウエルドレス成形金型。
【請求項１５】
上記請求項１〜１４のうちのいずれか一項記載のウエルドレス成形金型を用いて製造されたウエルドラインの無いゴムローラ用筒形ゴム弾性体。
【請求項１６】
上記請求項１，２，５〜１４記載のうちのいずれか一項記載のウエルドレス成形金型を用いて製造されたウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体の中心孔に樹脂製または金属製ボスが嵌込み状に取り付けられ、ボス内に装着された軸受を介してシャフトが差込み状に取り付けられて製作されたことを特徴とする、ゴムローラ。
【請求項１７】
上記請求項３または４記載のウエルドレス成形金型を用いて製造されたウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体の中心孔に装備されている金属製ボスの内部に軸受が装着され、この軸受を介してシャフトが差込み状に取り付けられて製作されたことを特徴とする、ゴムローラ。
【請求項１８】
ＶＣＲ（ビデオカセットレコーダ）のピンチローラに用いられる、請求項１６または１７記載のゴムローラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばＶＣＲ（ビデオカセットレコーダ）におけるピンチローラ等のゴムローラの筒形ゴム弾性体の製造に用いられるウエルドレス成形金型、及びこれにより製造されたウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体、並びにこれを用いて製作されたピンチローラ等のゴムローラに関するものである。
【０００２】
本発明は、例えばビデオデッキ、８ミリ、デジタルビデオカセットレコーダー（ＤＶＣ）等のＶＣＲ（ビデオカセットレコーダ）に装着されるピンチローラ等のゴムローラに適用されるものである。
【０００３】
【従来の技術】
従来、例えばＶＣＲ用のピンチローラは、いわゆる多点ゲートを有する成形用金型、すなわちゴム原料の注入ゲートが通常８〜１２箇所ある成形用金型により加硫成形した筒形のゴム弾性体の中心孔に樹脂製または金属製ボスが嵌込み状に取り付けられ、ボス内に装着された軸受を介してシャフトが差込み状に取り付けられて、製作されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来のＶＣＲ用ピンチローラでは、筒形ゴム弾性体の外周面に、加硫成形の際にいわゆるウエルドライン（融着筋目）が生じ、その結果、外周面が不均一となり、ＶＣＲによりテープを再生した際に、ノイズ（高調波）が生じたりして、音質の悪化（ワウ・フラッタ値の増大）の原因になるという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上記の従来技術の問題を解決し、ＶＣＲ用ピンチローラ等における筒形ゴム弾性体の製造に用いられかつ加硫成形の際にいわゆるウエルドライン（融着筋目）が生じないウエルドレス成形金型、及びこれにより製造された外周面が均一な筒形ゴム弾性体、並びにこれを用いて製作されかつＶＣＲによりテープを再生した際に、テープの走行安定性に優れていて、ノイズ（高調波）を生じることなく、音質の悪化（ワウ・フラッタ値の増大）を抑止することができる、ピンチローラ等のゴムローラを提供しようとするにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１記載の発明は、ゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられる成形金型であって、センターピンを有する下型と、下型上に載置されかつセンターピンが差し込まれる水平断面円形のキャビティを有する中型と、中型上に載置されかつキャビティに通じるゲートホール及びゲートホールの上端に連なりかつ上方に開口したゴム原料収容凹陥部を有するゲート型と、ゲート型上に載置されかつゴム原料収容凹陥部内に上から挿入される原料押込みコア部を有する上型とを備えており、ゲート型のゲートホール下端のゲート部が縦断面逆濾斗形を有していて、このゲート部内にセンターピンの上端部が下から差込み状にのぞませられており、ゲート部内周面とセンターピン上端部の外周面との間に、キャビティに通じる環状のゴム原料供給口が形成されていることを特徴としている。
【０００７】
本発明の請求項２記載の発明は、上記請求項１記載のウエルドレス成形金型であって、センターピンの頂面が、中心より外周に至るほど下方に傾斜した緩い曲線状断面を有しており、型組み後のゲート型のゲート部内周面とセンターピン上端部の外周面との間の環状ゴム原料供給口が、０．１〜２．０ｍｍ、好ましくは０．２〜０．４ｍｍの幅を有するものとなされていることを特徴としている。
【０００８】
ここで、型組み後のゲート型のゲート部内周面とセンターピン上端部の外周面との間の環状ゴム原料供給口の幅が０．１〜２．０ｍｍの範囲となされているのは、ウエルドレス成形金型による成形の際、ゴム原料組成物の流れを阻害せず、かつ架橋後のゲート内硬化物の除去処理が容易となるためである。
【０００９】
また、本発明の請求項３記載の発明は、請求項１記載のウエルドレス成形金型において、センターピンに、筒形ゴム弾性体の中心孔の周面に取り付けられるべき金属製ボスが嵌め被せられており、ゲート型のゲートホール下端のゲート部内に、金属製ボスを保持したセンターピンの上端部が下から差込み状にのぞませられ、ゲート部内周面と、センターピンに保持された金属製ボス上端部の外周面との間に、キャビティに通じる環状のゴム原料供給口が形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の請求項４記載の発明は、請求項３記載のウエルドレス成形金型において、センターピンの頂面が、中心より外周に至るほど下方に傾斜した緩い曲線状断面を有しており、型組み後のゲート型のゲート部内周面と金属製ボス上端部の外周面との間の環状ゴム原料供給口が、０．１〜２．０ｍｍ、好ましくは０．２〜０．４ｍｍの幅を有するものとなされていることを特徴としている。
【００１１】
本発明の請求項５記載の発明は、上記請求項１〜４のうちのいずれか一項記載のウエルドレス成形金型であって、中型のキャビティの上下両端部の外周に、上方及び下方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部がそれぞれ設けられ、ゲート型のキャビティ上端部外周に対向する部分及び下型のキャビティ下端部外周に対向する部分にそれぞれ、下方及び上方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部が設けられ、型組み後のキャビティ内にゴム原料が圧入せられた際、原料の一部がキャビティの上下両端部より中型とゲート型同士及び中型と下型同士の間の間隙を通ってそれぞれ横断面略円形のバリ取り用環状空所に流入するようになされ、キャビティ内で硬化したウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体に対して上下空所内で硬化したバリ取り用環状ゴム成形物が食い切りにより除去せられるようになされていることを特徴としている。
【００１２】
本発明の請求項６記載の発明は、上記請求項１〜４のうちのいずれか一項記載のウエルドレス成形金型であって、中型に複数のキャビティが所要間隔をおいて設けられ、下型にこれらのキャビティの中心部に差し込まれる同数のセンターピンが設けられるとともに、ゲート型に各キャビティに通じるゲートホール及びゲートホールの上端に連なりかつ上方に開口したゴム原料収容凹陥部が設けられていることを特徴としている。
【００１３】
本発明の請求項７記載の発明は、ゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられる成形金型であって、センターピンを有する下型と、下型上に載置されかつセンターピンが差し込まれる水平断面円形のキャビティを有する中型と、中型上に載置されかつキャビティに通じるゲートホール及びゲートホールの上端に連なりかつ上方に開口したゴム原料収容凹陥部を有するゲート型と、ゲート型上に載置されかつゴム原料収容凹陥部内に上から挿入される原料押込みコア部を有する上型とを備えており、ゲート型のキャビティ対応箇所の中央部に、ゲートホール下端開口部を有する下方突出部が設けられ、このゲート型の下方突出部の下端面とセンターピンの上端面とが近接状態に対向せしめられて、両者の間の間隙が、キャビティに通じるゴム原料供給口となされていることを特徴としている。
【００１４】
本発明の請求項８記載の発明は、上記請求項７記載のウエルドレス成形金型であって、型組み後のゲート型の下方突出部の下端面とセンターピンの上端面との間の間隙よりなるゴム原料供給口が、０．１〜２．０ｍｍ、好ましくは０．２〜０．４ｍｍの幅を有するものとなされていることを特徴としている。
【００１５】
ここで、型組み後のゲート型の下方突出部の下端面とセンターピンの上端面との間の間隙よりなるゴム原料供給口の幅が０．１〜２．０ｍｍの範囲となされているのは、ウエルドレス成形金型による成形の際、ゴム原料組成物の流れを阻害せず、かつ架橋後のゲート内硬化物の除去処理が容易となるためである。
【００１６】
本発明の請求項９記載の発明は、上記請求項７記載のウエルドレス成形金型であって、中型のキャビティの上下両端部の外周に、上方及び下方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部がそれぞれ設けられ、ゲート型のキャビティ上端部外周に対向する部分及び下型のキャビティ下端部外周に対向する部分にそれぞれ、下方及び上方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部が設けられ、型組み後のキャビティ内にゴム原料が圧入せられた際、原料の一部がキャビティの上下両端部より中型とゲート型同士及び中型と下型同士の間の間隙を通ってそれぞれ横断面略円形のバリ取り用環状空所に流入するようになされ、キャビティ内で硬化したウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体に対して上下空所内で硬化したバリ取り用環状ゴム成形物が食い切りにより除去せられるようになされていることを特徴としている。
【００１７】
本発明の請求項１０記載の発明は、上記請求項７記載のウエルドレス成形金型であって、中型に複数のキャビティが所要間隔をおいて設けられ、下型にこれらのキャビティの中心部に差し込まれる同数のセンターピンが設けられるとともに、ゲート型に、キャビティ内においてセンターピンの上端面と近接状態に対向してキャビティに通じるゴム原料供給口を形成する下方突出部と、各下方突出部を貫通しかつゴム原料供給口を介してキャビティに通じるゲートホール及びゲートホールの上端に連なりかつ上方に開口したゴム原料収容凹陥部が設けられていることを特徴としている。
【００１８】
本発明の請求項１１記載の発明は、ゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられる成形金型であって、下型と、下型上に載置されかつ水平断面円形のキャビティを有する中型と、中型上に載置されかつキャビティ内の中心部に挿入される下向きピン状凸部を有する上型とを備えており、下型と中型の組み合わせ後、キャビティ内にゴム原料が導入され、この中型に対し上型が嵌め被せられて、原料収容キャビティ内の中心部に下向きピン状凸部が差し込まれることにより、キャビティ内のゴム原料が筒形に成形せられるようになされていることを特徴としている。
【００１９】
本発明の請求項１２記載の発明は、上記請求項１１記載のウエルドレス成形金型であって、中型の上面に、上方に開口しかつテーパー状内周面を有する凹陥部が設けられ、上型の下面に、テーパー状外周面を有する凸状部が設けられており、型組み後に、中型の凹陥部と上型の凸状部とが液密に嵌め合わせられるようになされていることを特徴としている。
【００２０】
本発明の請求項１３記載の発明は、上記請求項１１記載のウエルドレス成形金型であって、中型のキャビティの上下両端部の外周に、上方及び下方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部がそれぞれ設けられ、上型のキャビティ上端部外周に対向する部分及び下型のキャビティ下端部外周に対向する部分にそれぞれ、下方及び上方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部が設けられ、型組み後のキャビティ内にゴム原料が圧入せられた際、原料の一部がキャビティの上下両端部より中型と上型同士及び中型と下型同士の間の間隙を通ってそれぞれ横断面略円形のバリ取り用環状空所に流入するようになされ、キャビティ内で硬化したウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体に対して上下空所内で硬化したバリ取り用環状ゴム成形物が食い切りにより除去せられるようになされていることを特徴としている。
【００２１】
本発明の請求項１４記載の発明は、上記請求項１１記載のウエルドレス成形金型であって、中型に複数のキャビティが所要間隔をおいて設けられ、上型にこれらのキャビティの中心部に差し込まれる同数の下向きピン状凸部が設けられていることを特徴としている。
【００２２】
本発明の請求項１５記載の発明は、上記請求項１〜１４のうちのいずれか一項記載のウエルドレス成形金型を用いて製造されたウエルドラインの無いゴムローラ用筒形ゴム弾性体である。
【００２３】
本発明の請求項１６記載の発明は、上記請求項１，２，５〜１４記載のうちのいずれか一項記載のウエルドレス成形金型を用いて製造されたウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体の中心孔に樹脂製または金属製ボスが嵌込み状に取り付けられ、ボス内に装着された軸受を介してシャフトが差込み状に取り付けられて製作されたことを特徴とするゴムローラである。
【００２４】
本発明の請求項１７記載の発明は、上記請求項３または４記載のウエルドレス成形金型を用いて製造されたウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体の中心孔に装備されている金属製ボスの内部に軸受が装着され、この軸受を介してシャフトが差込み状に取り付けられて製作されたことを特徴とするゴムローラである。
【００２５】
本発明の請求項１８記載の発明は、上記請求項１６または１７記載のゴムローラであって、ＶＣＲ（ビデオカセットレコーダ）のピンチローラに用いられるものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００２７】
図１〜図４は、本発明の第１実施形態を示すものである。まず、図１において、本発明によるウエルドレス成形金型は、ＶＣＲ（ビデオカセットレコーダ）におけるピンチローラ用の筒形ゴム弾性体の製造に用いられるものである。
【００２８】
本発明によるウエルドレス成形金型は、センターピン（５）  を有する下型（１）  と、下型（１）  上に載置されかつセンターピン（５）  が差し込まれる水平断面円形のキャビティ（６）  を有する中型（２）  と、中型（２）  上に載置されかつキャビティ（６）  に通じるゲートホール（７）  及びゲートホール（７）  の上端に連なりかつ上方に開口したゴム原料収容凹陥部（９）  を有するゲート型（３）  と、ゲート型（３）  上に載置されかつゴム原料収容凹陥部（９）  内に上から挿入される原料押込みコア部（１０）を有する上型（４）  とを備えている。
【００２９】
そして、ゲート型（３）  のゲートホール（７）  下端のゲート部（７ａ）が縦断面逆濾斗形を有していて、すべての型が組み合わせられた際、このゲート型（３）  のゲート部（７ａ）内に下型（１）  のセンターピン（５）  の上端部が下から差込み状にのぞませられて、ゲート部（７ａ）内周面とセンターピン上端部の外周面との間に、キャビティ（６）  に通じる環状のゴム原料供給口（８）  が形成されている。
【００３０】
また、センターピン（５）  の頂面（５ａ）が、中心より外周に至るほど下方に傾斜した緩い曲線状断面を有しており、型組み後のゲート型（３）  のゲートホール（７）  下端のゲート部（７ａ）内周面とセンターピン（５）  上端部の外周面との間の環状ゴム原料供給口（８）  が、０．１〜２．０ｍｍ、好ましくは０．２〜０．４ｍｍの幅を有するものとなされている。
【００３１】
中型（２）  のキャビティ（６）  の上下両端部の外周には、上方及び下方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部（１１）（１４）がそれぞれ設けられ、これに対し、ゲート型（３）  のキャビティ上端部外周に対向する部分及び下型（１）  のキャビティ（６）  下端部外周に対向する部分にそれぞれ、下方及び上方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部（１２）（１５）が設けられていて、型組み後のキャビティ（６）  内にゴム原料が圧入せられた際、原料の一部がキャビティ（６）  の上下両端部より中型（２）  とゲート型（３）  同士、及び中型（２）  と下型（１）  同士の間の間隙を通ってそれぞれ横断面略円形のバリ取り用環状空所（１３）（１６）に流入するようになされている。
【００３２】
そして、図２に示すように、キャビティ（６）  内で硬化したウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体（２０）の脱型のさい、ゲート部（７）  内で硬化したゴム成形物（２１）が除去されるとともに、上下空所内（１３）（１６）で硬化したバリ取り用環状ゴム成形物（２２）（２２）がいわゆる食い切りにより除去せられて、図３に示す本発明の筒形ゴム弾性体（２０）が製造されるようになされている。
【００３３】
また、図４に示すように、中型（２）  には、多数のキャビティ（６）  が所要間隔をおいて設けられている。図示は省略したが、下型（１）  にも、これらのキャビティ（６）  の中心部に差し込まれる同数のセンターピン（５）  が設けられるとともに、ゲート型（３）  に各キャビティ（６）  に通じるゲートホール（７）  及びゲートホール（７）  の上端に連なりかつ上方に開口したゴム原料収容凹陥部（９）  が設けられていて、本発明の筒形ゴム弾性体（２０）が、いわゆる多数個どりによって生産性よく製造されるようになされている。
【００３４】
その他、図１において、下型（１）  には複数本のガイドピン（１７）が所定配置に設けられ、これらのガイドピン（１７）は、型組みの際、中型（２）  の対応箇所に設けられたガイド孔（１８）とブッシュ（１９）、並びにゲート型（３）  の対応箇所に埋設されたブッシュ（１９）にそれぞれ挿通されるようになされている。
【００３５】
図５は、本発明の第２実施形態を示すものである。ここで、上記第１実施形態の場合と異なる点は、下型（１）  のセンターピン（５）  に、筒形ゴム弾性体の中心孔の周面に取り付けられるべき金属製ボス（２３）が嵌め被せられており、ゲート型（３）  のゲートホール（７）  下端のゲート部（７ａ）内に、金属製ボス（２３）を保持したセンターピン（５）  の上端部が下から差込み状にのぞませられ、ゲート部（７ａ）内周面と、センターピン（５）  に保持された金属製ボス（２３）上端部の外周面との間に、キャビティに通じる環状のゴム原料供給口（２４）が形成されている点にある。
【００３６】
そして、センターピン（５）  の頂面（５ａ）が、中心より外周に至るほど下方に傾斜した緩い曲線状断面を有しており、型組み後のゲート型（３）  のゲート部（７ａ）内周面と金属製ボス（２３）上端部の外周面との間の環状ゴム原料供給口（２４）が、０．１〜２．０ｍｍ、好ましくは０．２〜０．４ｍｍの幅を有するものとなされている。なお、金属製ボス（２３）は、例えばアルミニウムまたは真鍮などの金属によりつくられている。なお、型組みの際には、金属製ボス（２３）の外周面にゴムとの接着剤を予め塗布しておくのが望ましい。
【００３７】
この第２実施形態のその他の点は、上記第１実施形態の場合と同様であるので、図面において同一のものには同一の符号を付した。
【００３８】
図６は、本発明の第３実施形態を示すものである。ここで、上記第１実施形態の場合と異なる点は、下型（１）  のセンターピン（５）  の形状と、ゲート型（３）  の形状とにある。すなわち、この第２実施形態では、下型（１）  のセンターピン（５）  が、中型（２）  のキャビティ（６）  の高さよりも若干低いものとなされており、これに対し、ゲート型（３）  のキャビティ対応箇所の中央部に、ゲートホール下端開口部を有する下方突出部（２６）が設けられ、このゲート型（３）  の下方突出部（２６）の下端面とセンターピン（５）  の上端面とが近接状態に対向せしめられている。そして、型組み後のゲート型（３）  の下方突出部（２６）の下端面とセンターピン（５）  の上端面との間の間隙が、キャビティ（６）  に通じるゴム原料供給口（２８）となされている。このゴム原料供給口（２８）は、０．２〜０．４ｍｍの上下幅を有するものとなされている。
【００３９】
また、この第３実施形態では、ゲート型（３）  のゲートホール（２７）は、上方に開口したゴム原料収容凹陥部（９）  に連なりかつ下方に至るほど先細となされたテーパー状上部孔部（２７ａ）  と、これの下端に連なりかつゲート型（３）  の下方突出部（２６）の中央部を貫通する細い下部孔部（２７ｂ）  とによって構成されている。なお、ゲートホール（２７）は、細い下部孔部（２７ｂ）  を省略して、テーパー状上部孔部（２７ａ）  のみによって構成される場合もある。
【００４０】
この第３実施形態のその他の点は、上記第１実施形態の場合と同様であるので、図面において同一のものには同一の符号を付した。
【００４１】
図７は、本発明の第４実施形態を示すものである。ここで、上記第１実施形態の場合と異なる点は、ウエルドレス成形金型は、下型（１）  、中型（２）  、及び上型（４）  により構成され、ゲート型（３）  を有していない点、及び上型（４）  側に、キャビティ（６）  内の中心部に挿入される下向きピン状凸部（４５）が設けられている点にある。
【００４２】
そして、中型（２）  の上面に、上方に開口しかつテーパー状内周面（３１）を有する凹陥部（３０）が設けられ、上型（４）  の下面に、テーパー状外周面（４１）を有するコア（４０）が設けられており、型組み後に、中型（２）  の凹陥部（３０）と上型（４）  のコア（４０）とが液密に嵌め合わせられるようになされている。
【００４３】
この第４実施形態では、下型（１）  と中型（２）  の組み合わせ後、キャビティ（６）  内に所要量のゴム原料が導入され、ついで、中型（２）  の上に、上型（４）  が嵌め被せられて、中型（２）  の原料収容キャビティ（６）  内の中心部に、上型（４）  の下向きピン状凸部（４５）が差し込まれることにより、キャビティ（６）  内のゴム原料が筒形となされ、加熱加硫によりピンチローラ用の筒形ゴム弾性体（２０）が成形されるようになされている。
【００４４】
なお、中型（２）  のキャビティ（６）  の上下両端部の外周に、上方及び下方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部（１１）（１４）がそれぞれ設けられ、上型（４）  のキャビティ上端部外周に対向する部分及び下型（１）  のキャビティ下端部外周に対向する部分にそれぞれ、下方及び上方に開口した横断面略半円形のバリ取り用環状凹部（４２）（１５）が設けられ、型組み後のキャビティ（６）  内にゴム原料が圧入せられた際、原料の一部がキャビティ（６）  の上下両端部より中型（２）  と上型（４）  同士及び中型（２）  と下型（１）  同士の間の間隙を通ってそれぞれ横断面略円形のバリ取り用環状空所（４３）（１６）に流入するようになされている。
【００４５】
そして、キャビティ（６）  内で硬化したウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体（２０）に対して上下空所（４３）（１６）内で硬化したバリ取り用環状ゴム成形物（２２）（２２）（図２参照）が、筒形ゴム弾性体（２０）の脱型のさい、いわゆる食い切りにより除去せられるようになされている。
【００４６】
この第４実施形態のその他の点は上記第１実施形態の場合と同様であるので、図面において同一のものには同一の符号を付した。
【００４７】
なお、上記第１〜４実施形態の本発明のウエルドレス成形金型を用いて製造されたゴムローラ用筒形ゴム弾性体（２０）は、いずれの場合も、その外周面にウエルドライン（融着筋目）が無いものである。
【００４８】
そして、図示は省略したが、上記第１、第３及び第４実施形態のウエルドレス成形金型を用いて製造されたウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体（２０）の中心孔に、樹脂製または金属製ボスが嵌込み状に取り付けられ、ボス内に装着された樹脂製軸受を介してシャフトが差込み状に取り付けられて、例えばＶＣＲ（ビデオカセットレコーダ）のピンチローラに用いられるゴムローラが製作されるものである。
【００４９】
また、図示は省略したが、上記第２実施形態のウエルドレス成形金型を用いて製造されたウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体（２０）の中心孔に装備されている金属製ボスの内部に樹脂製軸受が装着され、この軸受を介してシャフトが差込み状に取り付けられて、例えばＶＣＲ（ビデオカセットレコーダ）のピンチローラに用いられるゴムローラが製作されるものである。
【００５０】
こうして、製作された本発明によるピンチローラによれば、ＶＣＲによりテープを再生した際に、ノイズ（高調波）が生じることなく、音質の悪化（ワウ・フラッタ値の増大）を抑止することができるものである。
【００５１】
【実施例】
つぎに、本発明の実施例を説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。
【００５２】
実施例１
図１〜図４の本発明の第１実施形態を示すウエルドレス成形金型を使用して、ＶＣＲ（ビデオカセットレコーダ）におけるピンチローラ用の筒形ゴム弾性体を製造した。
【００５３】
（ゴム原料組成物の調製）
ＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエンゴム）（ＪＳＲ株式会社製、商品名・Ｎ２５０Ｓ）１００重量部と、充填剤のカーボンブラック（旭カーボン株式会社製、商品名・旭６０＃）３０重量部と、酸化亜鉛（正同化学株式会社製、亜鉛華）３重量部と、加硫剤としての硫黄（鶴見化学株式会社製、商品名・サルファックスＰＳ）１重量部と、加硫剤促進剤（大内新興化学工業株式会社製、商品名・ノクセラーＴＴ）１重量部とを配合し、成形用ゴム原料組成物を調製した。
【００５４】
そして、上記ゴム組成物を、図１に示す本発明によるウエルドレス成形金型を使用して、ピンチローラ用の筒形ゴム弾性体の製造した。
【００５５】
本発明によるウエルドレス成形金型は、外径８ｍｍのセンターピン（５）  を有する下型（１）  と、高さ１８ｍｍ及び外径１５ｍｍのキャビティ（６）  を有する中型（２）  と、キャビティ（６）  に通じるゲートホール（７）  及びゲートホール（７）  の上端に連なるゴム原料収容凹陥部（９）  を有するゲート型（３）  と、原料押込みコア部（１０）を有する上型（４）  とを備えている。
【００５６】
ここで、金型の強度をもたせるため、下型（１）  及びセンターピン（５）  の材質は、ＳＫ焼き入れ材（ＳＫＨ）を使用した。中型（２）  の材質は、プリハードン鋼（析出硬化系）を使用し、その他のゲート型（３）  及び上型（４）  の材質は、未処理材（鉄Ｓ５０Ｃ）を使用した。
【００５７】
型組み後のゲート型（３）  のゲートホール（７）  下端のゲート部（７ａ）内周面とセンターピン（５）  上端部の外周面との間の環状ゴム原料供給口（８）  は、０．３ｍｍの幅を有するものであった。
【００５８】
型組み後、ゲート型（３）  のゴム原料収容凹陥部（９）  に、上記ゴム原料組成物を入れ、このゴム原料収容凹陥部（９）  内に、上型（４）  の原料押込みコア部（１０）を上方から圧入すると、ゴム原料組成物は、ゲート型（３）  のゲートホール（７）  下端の縦断面逆濾斗形のゲート部（７ａ）内周面とセンターピン上端部との間の間隙よりなる環状ゴム原料供給口（８）  を速やかに流れて、いわゆる１点ゲートにより、中型（２）  のキャビティ（６）  内に流入させた。
【００５９】
つぎに、この金型内のゴム原料組成物を、１６０℃、１０分間の条件で加硫して成形し、外径１４ｍｍ、高さ１８ｍｍのピンチローラ用筒形ゴム弾性体（２０）を製造した。こうして、本発明のウエルドレス成形金型を用いて製造されたピンチローラ用筒形ゴム弾性体（２０）は、その外周面にウエルドライン（融着筋目）が無いものであった。
【００６０】
つぎに、この筒形ゴム弾性体（２０）の中心孔に、図示しないアルミニウム製ボスを嵌込み状に取り付け、ボス内に樹脂製の軸受を装着した後、この軸受を介してステンレス鋼製シャフトを差込み状に取り付けて、ピンチローラを製作した。そして、このピンチローラをＶＣＲ（ビデオカセットレコーダ）デッキ（松下電器株式会社製、商品名：ＮＶＨ１２０）に装着し、標準テープ（ＪＶＣ  ＶＨＳワウフラ用テストテープ）を用いてワウ・フラッタ値を測定した。ここで、ワウ・フラッタ・メータ（目黒電機製造株式会社製、商品名：ＭＫ−６６８Ｅ）、及びＦＦＴアナライザー（株式会社小野測器製、商品名：ＣＦ９１０）を用いた。
【００６１】
本発明のウエルドレス成形金型を用いて製造された外周面にウエルドラインの無いピンチローラを装着した上記のＶＣＲデッキに、標準テープを挿入し、再生を行ない、約１分後、上記ワウ・フラッタ・メータの数値を読み取った。また同様に、上記のＶＣＲデッキに、標準テープを挿入し、再生を行ない、約１分後、上記のＦＦＴアナライザーの９Ｈｚ成分値の数値を読み取り、得られた結果を、図８のグラフに示した。ここで、図８のグラフの横軸は、ＦＦＴアナライザーの成分値（Ｈｚ）を示し、縦軸は、ノイズ（高調波）の大きさを電圧（Ｖ）に変換して表示した値を示す。
【００６２】
なお、ＶＣＲデッキでは、回転駆動されるキャプスタン（図示略）に標準テープがピンチローラにより圧接されて、テープが移送されるものであり、この場合のピンチローラの回転数を、ＶＣＲの再生規格スピードである０．７５回転／秒とした。
【００６３】
ここで、ワウ・フラッタ値は、テープの走行の安定性を示す指標になるもので、ある。というのは、標準テープには、３０００Ｈｚの信号（ｆ）が入力されており、その信号（ｆ）に対するＶＣＲが音声として出力する信号の偏移量（Δｆ）との比を％で表わしたものが、ワウ・フラッタ値（Ｗ／Ｆ）であり、次式で表わされる。
【００６４】
Ｗ／Ｆ＝Δｆ／ｆ×１００  （％）
従って、ワウ・フラッタ値（Ｗ／Ｆ）が大きいと、テープ走行の安定性が悪いことになり、テープを再生した際にノイズ（高調波）を生じて、音質が悪化することになる。
【００６５】
なお、ワウ・フラッタ値は、ピンチローラだけに起因するものではなく、例えばヘッドの回転などにも影響される。そこで、ワウ・フラッタ値を周波数ごとに分解してくれるのが、ＦＦＴアナライザーである。ＦＦＴアナライザーによって９Ｈｚ成分の値を読み取ることができる。
【００６６】
この９Ｈｚ成分値については、上記のように、ピンチローラの回転数が０．７５回転／秒であるから、例えば従来の成形金型を用いて１２点ゲートによりキャビティ内にゴム原料が注入された場合、０．７５×１２＝９の関係式から、９Ｈｚの成分値が、ピンチローラに起因したものになる。
【００６７】
比較例１
比較のために、従来法により、多点ゲート（１２点ゲート）を有する成形用金型に、筒形ゴム弾性体の中心孔の周面に取り付けられるべきアルミニウム製ボスを予め装着しておき、この成形用金型を用いて中心孔にアルミニウム製ボスが装備された筒形ゴム弾性体を加硫成形により製作した。ついで、筒形ゴム弾性体の中心孔に装備されているアルミニウム製ボスの内部に樹脂製軸受を装着し、この軸受を介してステンレス鋼製シャフトを差込み状に取り付けて、従来のＶＣＲ用のピンチローラを製造した。
【００６８】
比較例２
比較のために、従来法により、多点ゲート（１２点ゲート）を有する従来の成形用金型により加硫成形した筒形ゴム弾性体の中心孔にアルミニウム製ボスを嵌込み状に取り付け、ボス内に樹脂製の軸受を装着した後、この軸受を介してステンレス鋼製シャフトを差込み状に取り付けて、ＶＣＲ用のピンチローラを製造した。
【００６９】
これら比較例１と２のピンチローラについて、上記実施例１の場合と同様に、ワウ・フラッタ値を測定した。得られた結果を、図８のグラフに示した。
【００７０】
図８の結果から明らかなように、比較例１の従来法によるピンチローラによれば、図８ａに示すように、ワウ・フラッタ値（Ｗ／Ｆ）が０．１０〜０．１４％と高く、テープの走行安定性が悪いうえに、ＦＦＴアナライザーの９Ｈｚ成分値が大きく、ノイズ（高調波）が生じて、音質の悪化を抑止することができなかった。
【００７１】
また、比較例２の従来法によるピンチローラによれば、図８ｂに示すように、ワウ・フラッタ値（Ｗ／Ｆ）が０．１２〜０．１８％と、最も高く、テープの走行安定性が悪いうえに、ＦＦＴアナライザーの９Ｈｚ成分値が非常に大きく、ノイズ（高調波）がかなり生じて、音質の悪化を抑止することができなかった。
【００７２】
これに対し、本発明の実施例１によるウエルドレス成形金型を用いて製造された筒形ゴム弾性体（２０）を用いたピンチローラによれば、図８ｃに示すように、ワウ・フラッタ値（Ｗ／Ｆ）が０．０８〜０．１２％と、最も低く、テープの走行安定性が非常に良好であり、ＦＦＴアナライザーの９Ｈｚ成分値もほとんど「０」であり、ノイズ（高調波）がほとんど生じることなく、音質の悪化を抑止することができた。
【００７３】
実施例２
図５の本発明の第２実施形態を示すウエルドレス成形金型を使用して、ＶＣＲ（ビデオカセットレコーダ）におけるピンチローラ用の筒形ゴム弾性体の製造した。本発明の第２実施形態のウエルドレス成形金型は、下型（１）  のセンターピン（５）  に、筒形ゴム弾性体の中心孔の周面に取り付けられるべきアルミニウム製ボス（２３）が嵌め被せられており、ゲート型（３）  のゲートホール（７）  下端のゲート部（７ａ）内に、アルミニウム製ボス（２３）を保持したセンターピン（５）  の上端部が下から差込み状にのぞませられ、ゲート部（７ａ）内周面と、センターピン（５）  に保持されたアルミニウム製ボス（２３）上端部の外周面との間に、キャビティに通じる環状のゴム原料供給口（２４）が形成されている。
【００７４】
そして、センターピン（５）  の頂面（５ａ）が、中心より外周に至るほど下方に傾斜した緩い曲線状断面を有しており、型組み後のゲート型（３）  のゲート部（７ａ）内周面とアルミニウム製ボス（２３）上端部の外周面との間の環状ゴム原料供給口（２４）は、０．３ｍｍの幅を有するものであった。なお、型組みの際には、アルミニウム製ボス（２３）の外周面にゴムとの接着剤が塗布されている。
【００７５】
型組み後、ゲート型（３）  のゴム原料収容凹陥部（９）  に、上記実施例１の場合と同じを入れ、このゴム原料収容凹陥部（９）  内に、上型（４）  の原料押込みコア部（１０）を上方から圧入すると、ゴム原料組成物は、ゲート型（３）  のゲートホール（７）  下端の縦断面逆濾斗形のゲート部（７ａ）内周面とアルミニウム製ボス（２３）とセンターピン上端部との間の間隙よりなる環状ゴム原料供給口（２４）を速やかに流れて、いわゆる１点ゲートにより、中型（２）  のキャビティ（６）  内においてアルミニウム製ボス（２３）の外側に流入させた。
【００７６】
つぎに、この金型内のゴム原料組成物を、１６０℃、１０分間の条件で加硫して成形し、外径１４ｍｍ、高さ１８ｍｍのピンチローラ用筒形ゴム弾性体（２０）を製造した。こうして、本発明の第２実施形態のウエルドレス成形金型を用いて製造された中心部にアルミニウム製ボス（２３）を具備するピンチローラ用筒形ゴム弾性体（２０）は、その外周面にウエルドライン（融着筋目）が無いものであった。
【００７７】
つぎに、このウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体（２０）の中心孔に装備されているアルミニウム製ボス（２３）の内部に樹脂製軸受を装着し、この軸受を介してステンレス鋼製シャフトを差込み状に取り付けて、ピンチローラを製作した。そして、このピンチローラについて、上記実施例１の場合と同様に、ワウ・フラッタ値を測定した。
【００７８】
その結果、本発明の第２実施形態のウエルドレス成形金型を用いて製造された中心部にアルミニウム製ボス（２３）を具備するピンチローラ用筒形ゴム弾性体（２０）を用いたピンチローラによれば、ワウ・フラッタ値（Ｗ／Ｆ）が、上記実施例１の場合と同様に、０．０８〜０．１２％と低く、テープの走行安定性が非常に良好であり、ＦＦＴアナライザーの９Ｈｚ成分値もほとんど「０」であり、ノイズ（高調波）がほとんど生じることなく、音質の悪化を抑止することができた。
【００７９】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の発明は、上述のように、ゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられる成形金型であって、センターピンを有する下型と、下型上に載置されかつセンターピンが差し込まれる水平断面円形のキャビティを有する中型と、中型上に載置されかつキャビティに通じるゲートホール及びゲートホールの上端に連なりかつ上方に開口したゴム原料収容凹陥部を有するゲート型と、ゲート型上に載置されかつゴム原料収容凹陥部内に上から挿入される原料押込みコア部を有する上型とを備えており、ゲート型のゲートホール下端のゲート部が縦断面逆濾斗形を有していて、このゲート部内にセンターピンの上端部が下から差込み状にのぞませられており、ゲート部内周面とセンターピン上端部の外周面との間に、キャビティに通じる環状のゴム原料供給口が形成されていることを特徴とするものである。
【００８０】
また、本発明の請求項３記載の発明は、上述のように、請求項１記載のウエルドレス成形金型において、センターピンに、筒形ゴム弾性体の中心孔の周面に取り付けられるべき金属製ボスが嵌め被せられており、ゲート型のゲートホール下端のゲート部内に、金属製ボスを保持したセンターピンの上端部が下から差込み状にのぞませられ、ゲート部内周面と、センターピンに保持された金属製ボス上端部の外周面との間に、キャビティに通じる環状のゴム原料供給口が形成されていることを特徴とするものである。
【００８１】
また、本発明の請求項７記載の発明は、上述のように、ゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられる成形金型であって、センターピンを有する下型と、下型上に載置されかつセンターピンが差し込まれる水平断面円形のキャビティを有する中型と、中型上に載置されかつキャビティに通じるゲートホール及びゲートホールの上端に連なりかつ上方に開口したゴム原料収容凹陥部を有するゲート型と、ゲート型上に載置されかつゴム原料収容凹陥部内に上から挿入される原料押込みコア部を有する上型とを備えており、ゲート型のキャビティ対応箇所の中央部に、ゲートホール下端開口部を有する下方突出部が設けられ、このゲート型の下方突出部の下端面とセンターピンの上端面とが近接状態に対向せしめられて、両者の間の間隙が、キャビティに通じるゴム原料供給口となされていることを特徴とするものである。
【００８２】
さらに、本発明の請求項１１記載の発明は、上述のように、ゴムローラ用筒形ゴム弾性体の製造に用いられる成形金型であって、下型と、下型上に載置されかつ水平断面円形のキャビティを有する中型と、中型上に載置されかつキャビティ内の中心部に挿入される下向きピン状凸部を有する上型とを備えており、下型と中型の組み合わせ後、キャビティ内にゴム原料が導入され、この中型に対し上型が嵌め被せられて、原料収容キャビティ内の中心部に下向きピン状凸部が差し込まれることにより、キャビティ内のゴム原料が筒形に成形せられるようになされていることを特徴とするものである。
【００８３】
本発明によるウエルドレス成形金型によれば、上記いずれの場合にも、外周面にウエルドライン（融着筋目）の無い筒形ゴム弾性体を製造することができるから、これより製作されたピンチローラ等のゴムローラを装着したＶＣＲによりテープを再生した際に、テープの走行安定性に優れていて、ノイズ（高調波）を生じることなく、音質の悪化（ワウ・フラッタ値の増大）を抑止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示すウエルドレス成形金型の縦断面図である。
【図２】第１実施形態のウエルドレス成形金型の型組み後のキャビティ内にゴム原料が圧入せられ、キャビティ内で硬化したウエルドラインの無い筒形ゴム弾性体とバリ取り用環状ゴム成形物とを示す拡大縦断面図である。
【図３】第１実施形態のウエルドレス成形金型により製造された筒形ゴム弾性体の概略斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に用いられる中型の概略斜視図である。
【図５】本発明の第２実施形態を示すウエルドレス成形金型の縦断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態を示すウエルドレス成形金型の縦断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態を示すウエルドレス成形金型の縦断面図である。
【図８】本発明の実施例１及び比較例１と２で製造した筒形ゴム弾性体を用いたピンチローラを装着したＶＣＲにより標準テープを再生した際の各ワウ・フラッタ値におけるＦＦＴアナライザーの成分値とノイズ（高調波）の大きさとの関係を示すグラフである。
【符号の説明】
（１）  ：下型
（２）  ：中型
（３）  ：ゲート型
（４）  ：上型
（５）  ：センターピン
（５ａ）：緩い曲線状断面を有する頂面
（６）  ：キャビティ
（７）  ：ゲートホール
（７ａ）：縦断面逆濾斗形を有するゲート部
（８）  ：環状のゴム原料供給口
（９）  ：ゴム原料収容凹陥部
（１０）：原料押込みコア部
（２０）：ゴムローラ用筒形ゴム弾性体
（２３）：アルミニウム製ボス（金属製ボス）
（２６）：下方突出部
（２７）：ゲートホール
（２８）：ゴム原料供給口
（３０）：テーパー状内周面を有する凹陥部
（４０）：テーパー状外周面を有する凸状部
（４５）：ピン状凸部
【図１】
2004216733.tif 000003
【図２】
2004216733.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2004216733.tif 000007
【図６】
2004216733.tif 000008
【図７】
2004216733.tif 000009
【図８】
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