(57)【要約】【課題】穀稈は刈取機から脱穀機の前側の前側フィードチェンを経て、脱穀機の後側フィードチェンへと引継ぎされて、脱穀されるが、前側フィードチェンで移送中の穀稈から落下する藁屑、雑草、及び塵埃等は、走行用のミッションケース、走行車台、及び其の他部品等の上側へ堆積することがあった。【解決手段】刈取り穀稈を移送する移送終端部の刈取機の穀稈供給移送装置と、穀稈を脱穀する脱穀機のフィードチェン１３ａとの間には、補助移送チェン装置１５を設け、該補助移送チェン装置１５の下側には、移送中の穀稈から落下する藁屑等を受けて排出する受戸樋装置１８を設けた構成である。又、該受戸樋装置１８の巾は、フィードチェン１３ａの巾と略同じか、又は広くすると共に、フィードチェン１３ａと、受戸樋装置１８とは、一体で側方外側へ回動自在に設けた構成である。【選択図】図１
2004215525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を刈取り移送する刈取機３の移送終端部の穀稈供給移送装置７と、穀稈を脱穀する脱穀機１２のフィードチェン１３ａとを設けると共に、穀稈供給移送装置７と、フィードチェン１３ａとの間には、穀稈を移送する補助移送チェン装置１５等とを設けたコンバインにおいて、前記補助移送チェン装置１５の下側には、移送中の穀稈から落下する藁屑等を受けて排出する受戸樋装置１８を設けたことを特徴とするコンバインの藁屑等除去装置。
【請求項２】
前記受戸樋装置１８の巾（Ｌ１）は、フィードチェン１３ａの巾（Ｌ２）と略同じ巾か、又は広くして設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの藁屑等除去装置。
【請求項３】
前記フィードチェン１３ａと、受戸樋装置１８とは、一体で側方外側へ回動自在に設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの藁屑等除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、刈取り穀稈を移送する移送終端部の刈取機の穀稈供給移送装置と、穀稈を脱穀する脱穀機のフィードチェンとの間には、補助移送チェン装置を設け、該補助移送チェン装置の下側には、移送中の穀稈から落下する藁屑等を受けて排出する受戸樋装置を設けた技術であり、コンバインの藁屑等除去装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】
コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを穀稈の植付圃場を走行させて、走行車台の前方部に設けた刈取機で穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送され、走行車台の上側へ載置した脱穀機の前側の前側フィードチェンから後側フィードチェンへ引継ぎされて、この後側フィードチェンと、挟持杆とで脱穀機内を挟持移送中に脱穀され、脱穀済み穀粒は、横側へ設けた穀粒貯留タンク内へこの脱穀機から供給されて、一時貯留される。
【０００３】
特に、特開平１１−９０６６号の如く穀稈の刈取り収穫作業中は、刈取機の刈刃で刈取りされて、前処理搬送装置で移送される刈取り穀稈は、扱深さ搬送体で引継ぎ移送され、脱穀機の前側へ設けた前側フィードチェンで引継ぎ移送され、脱穀機に設けた後側フィードチェンと、挟持杆とヘ引継ぎされて、脱穀機内を挟持移送中に脱穀されるが、前側フィードチェンで引継ぎ移送中の穀稈からは、藁屑等が落下して、この藁屑等は、走行用のミッションケース、走行車台、及び其の他部品等の上側へ堆積することがある。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−９０６６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
穀稈は刈取機から脱穀機の前側へ設けた前側フィードチェンを経て、脱穀機の後側フィードチェンヘと引継ぎされて、脱穀されるが、前側フィードチェンで移送中の穀稈から落下する藁屑、及び雑草等は、走行用のミッションケース、走行車台、及び其の他部品等の上側へ堆積することがあったが、この発明により、この問題点を解決しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、穀稈を刈取り移送する刈取機３の移送終端部の穀稈供給移送装置７と、穀稈を脱穀する脱穀機１２のフィードチェン１３ａとを設けると共に、穀稈供給移送装置７と、フィードチェン１３ａとの間には、穀稈を移送する補助移送チェン装置１５等とを設けたコンバインにおいて、前記補助移送チェン装置１５の下側には、移送中の穀稈から落下する藁屑等を受けて排出する受戸樋装置１８を設けたことを特徴とするコンバインの藁屑等除去装置としたものである。
【０００７】
コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを穀稈の植付圃場を走行させて、走行車台の前方部に設けた刈取機３で穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、根元・穂先移送装置で上部へ移送され、移送終端部に設けた穀稈供給移送装置７で引継ぎされて、更に後方上部へ移送され、この穀稈供給移送装置７と、脱穀機１２のフィードチェン１３ａとの間に設けた補助移送チェン装置１５で引継ぎ移送され、脱穀機１２のフィードチェン１３ａと、挟持杆とで引継ぎされ、脱穀機１２内を挟持移送中に脱穀され、脱穀済み穀粒は、横側へ設けた穀粒貯留タンク内へこの脱穀機１２から供給されて、一時貯留される。
【０００８】
上記の穀稈の収穫作業中は、前記刈取機３の移送終端部に設けた穀稈供給移送装置７から、脱穀機１２の前側に設けた補助移送チェン装置１５で引継ぎ移送中の穀稈から落下する藁屑、雑草、及び塵埃等は、この補助移送チェン装置１５の下側へ設けた受戸樋装置１８で受けて、走行車台の前方部の圃場へ排出される。
【０００９】
請求項２に記載の発明においては、前記受戸樋装置１８の巾（Ｌ１）は、フィードチェン１３ａの巾（Ｌ２）と略同じ巾か、又は広くして設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの藁屑等除去装置としたものである。
前記刈取機３の移送終端部の穀稈供給移送装置７から、穀稈を引継ぎ移送する補助移送チェン装置１５の下側に設けて、移送中の穀稈から落下する藁屑、雑草、及び塵埃等を受けて排出する受戸樋装置１８の巾（Ｌ１）は、脱穀機１２のフィードチェン１３ａの巾（Ｌ２）と略同じ巾か、又は広くして設けた。この受戸樋装置１８で受けて、走行車台の前方部で圃場へ排出される。
【００１０】
請求項３に記載の発明においては、前記フィードチェン１３ａと、受戸樋装置１８とは、一体で側方外側へ回動自在に設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの藁屑等除去装置としたものである。
前記脱穀機１２内に収穫作業中に不具合が発生したり、又は作業終了後に、この脱穀機１２内を清掃作業等を行うときは、側方外側へ回動自在に設けたこの脱穀機１２のフィードチェン１３ａと、このフィードチェン１３ａと一体で、側方外側へ回動自在に設けた受戸樋装置１８とを、側方外側へ回動操作し、脱穀機１２の一方側の側方部を開状態にして、この脱穀機１２内、及び走行用のミッションケース等の不具合箇所の点検、及び修理と、清掃作業等とを行う。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明においては、穀稈を搬送する刈取機３の移送終端部の穀稈供給移送装置７と、脱穀機１２のフィードチェン１３ａとの間には、補助移送チェン装置１５を設け、この補助移送チェン装置１５の下側には、移送中の穀稈から落下する藁屑、雑草、及び塵埃等を受けて排出する受戸樋装置１８を設けたことにより、走行用のミッションケース、走行車台、及び其の他の各部品上へ落下する藁屑、雑草、及び塵埃等の堆積を防止することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明においては、前記受戸樋装置１８の巾（Ｌ１）は、フィードチェン１３ａの巾（Ｌ２）と略同じ巾か、広くして設けたことにより、落下する藁屑、雑草、及び塵埃等を効率的に除去することができる。
請求項３に記載の発明においては、前記フィードチェン１３ａと、受戸樋装置１８とは、一体で側方外側へ回動自在に設けたことにより、メンテナンスが容易になった。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２の前方部に設けた刈取機３で刈取りした穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、移送終端部の穀稈供給移送装置７から、この穀稈供給移送装置７と、脱穀機１２のフィードチェン１３ａとの間に設けた補助移送チェン装置１５の穂先側を移送する内補助移送チェン装置１６と、根元側を移送する外補助移送チェン装置１７とで引継ぎ移送され、脱穀機１２のフィードチェン１３ａと、挟持杆１３ｂとで引継ぎされて、脱穀機１２内を挟持移送中に脱穀される。この収穫作業中に、補助移送チェン装置１５の内・外移送チェン１６，１７で移送中の穀稈から落下する藁屑、雑草、及び塵埃等は、外移送チェン１７の下側に設けた受戸樋装置１８で受けて、走行車台２の前方部の圃場へ排出する構成である。これら補助移送チェン装置１５の内・外移送チェン１６，１７、及び受戸樋装置１８等を主に図示して説明する。
【００１４】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１４で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１１ａを張設した走行装置１１を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機１２を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、この刈取機３の移送終端部に設けた穀稈供給移送装置７と、脱穀機１２との内に設けた補助移送チェン装置１５の内・外補助移送チェン１６，１７を経て、脱穀機１２のフィードチェン１３ａと、挟持杆１３ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機１２の右横側に配設した穀粒貯留タンク１４内へ一時貯留される。
【００１５】
前記走行車台２の前方部には、図１４で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド４ａ、及び各分草体４ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置４ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置５の各掻込装置５ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置４ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、補助移送チェン装置１５を経て、脱穀機１２のフィードチェン１３ａと、挟持杆１３ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置５の根元・穂先移送装置６ａ，６ｂ、扱深調節移送装置６ｃ、及び移送終端部の穀稈供給移送装置７等からなる刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ８により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
【００１６】
前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆９ａの上端部には、左右方向に支持パイプ杆９ｂを設け、この支持パイプ杆９ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置９で回動自在に支持させて、伸縮シリンダ８の作動により、刈取機３は支持パイプ杆９ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。
【００１７】
前記穀粒貯留タンク１４側の前部には、図１４で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置１０ａと、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席１０ｂとを設け、この操縦席１０ｂの下側で、走行車台２の上側面には、エンジン８ａを載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１４を配設する。これら走行装置１１と、刈取機３と、脱穀機１２と、エンジン８ａ等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００１８】
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース１９内には、図１４で示す如く伝動機構１９ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ１９ｂを設けた構成である。前記刈取機３の移送終端部に設けた穀稈供給移送装置７の移送終端部と、脱穀機１２のフィードチェン１３ａの移送始端部との間には、図１〜図１３で示す如く補助移送チェン装置１５を設けた構成である。
【００１９】
前記補助移送チェン装置１５は、内補助移送チェン装置１６と、外補助移送チェン装置１７と、伝動ケース２０と、この伝動ケース２０を装着する脱穀機１２の前側板１２ａと、刈取機３の支持パイプ杆９ｂとの間に設けた取付板２１等よりなる構成である。
【００２０】
前記補助移送チェン装置１５の内・外補助移送チェン装置１６，１７の伝動は、図７、図８、及び図１３で示す如く刈取機３の支持パイプ杆９ｂへ内装した伝動機構９ｄの伝動軸９ｅの軸端部へ軸支した出力プーリ９ｆと、伝動ケース２０へ内装した伝動機構２０ａの入力軸２０ｂの軸端部へ軸支した入力プーリ２０ｃとには、刈用ベルト２３を掛け渡して、刈取機３側より、駆動する構成である。
【００２１】
前記補助移送チェン装置１５の内・外補助移送チェン装置１６，１７の伝動は、図１〜図１３で示す如く刈取機３側から回転駆動する構成である。刈取機３側の刈用ベルト２３には、刈用テンションクラッチ装置（図示せず）を設け、この刈用テンションクラッチ装置を「入」−「切」作動させる刈用クラッチモータ（図示せず）を設けた構成である。
【００２２】
前記内補助移送チェン装置１６は、図３〜図１１、及び図１３で示す如く伝動ケース２０の出力軸２０ｄへ軸支した駆動スプロケット２４ａと、取付板２１に設けた補助板２１ａには、内前軸２５ａを軸支して設け、この内前軸２５ａで軸支した内前スプロケット２４ｂと、補助板２１ｂの移送終端部に設けた内後軸２６へ軸支した後従動プーリ２６ａと、チェン摺し２６ｂとには、内補助移送チェン２４ｃを掛け渡した構成である。２６ｃはチェン張りである。
【００２３】
前記外補助移送チェン装置１７は、図１〜図１０、図１２、及び図１３で示す如く内前スプロケット２４ｂの外側端部には、外前右スプロケット２７ａを一体に形成して設け、この外前右スプロケット２７ａと、この外前右スプロケット２７ａの外側に設けた外前左スプロケット２７ｂとは、チェン摺し２７ｃで支持して設けた外前軸２５ｂで軸支した構成である。これら外前左・右スプロケット２７ａ，２７ｂと、チェン摺し２７ｃで支持して設けた外後軸２８ｂで軸支した左右両側の外後スプロケット２８ａ，２８ａと、チェン摺し２７ｃとには、外補助移送チェン２８ｃを掛け渡した構成である。２８ｄはチェン張りである。
【００２４】
前記外補助移送チェン装置１７の外補助移送チェン２８ｃの上側で、略中央部には、図９で示す如く刈取機３の刈取フレーム３ａに設けた取付板３ｂに、回動自在に外挟持杆２９ｂを設けた構成である。又、内補助移送チェン装置１６の上側で、略中央部には、刈取機３の刈取フレーム３ａに設けた弾発材よりなる内取付板３ｃには、内挟持杆２９ａを設けた構成である。
【００２５】
前記刈取機３の移送終端部に設けた穀稈供給移送装置７で移送された穀稈の根元側は、補助移送チェン装置１５の内・外補助移送チェン装置１６，１７の内・外補助移送チェン２４ｃ，２８ｃと、内・外挟持杆２９ａ，２９ｂとヘ供給され、引継ぎされて挟持移送され、脱穀機１２のフィードチェン１３ａと、挟持杆１３ｂとヘ供給され、引継ぎされて脱穀機１２内を挟持移送中に脱穀される構成である。
【００２６】
前記フィードチェン１３ａは、図１、及び図２で示す如く移送始端部の前フィードチェン軸１３ｃで軸支した前フィードチェンスプロケット１３ｅと、移送終端部の後フィードチェン軸１３ｄで軸支した後フィードチェンスプロケット１３ｆと、支持板３０ａで支持したチェン摺し３０ｂとへ掛け渡した構成である。
【００２７】
前記フィードチェン１３ａを受ける支持板３０ａには、図１、図３、及び図５で示す如くチェン開閉フレーム３１を固着して設けた構成であり、このチェン開閉フレーム３１の前端部には、回動用軸３１ａを固着すると共に、この回動用軸３１ａ上下端部には、略Ｌ字形状の回動用ピン３１ｂを固着して設け、この各回動用ピン３１ｂは、支持パイプ杆９ｂを回動自在に支持する支持装置９ｃへ設けた各支持ボス９ｈへ挿入して、回動自在な構成である。各回動用ピン３１ａ部を回動中心（イ）として、脱穀機１２のフィードチェン１３ａは、左側方外側へ回動自在な構成である。又、後述する受戸樋装置１８も同時に左側方外側へ回動自在な構成である。３１ｃ，３１ｃはフィードチェン用テンションプーリである。
【００２８】
前記受戸樋装置１８は、図１〜図６で示す如く巻付き防止板１８ａへコ字形状の受戸樋１８ｂを固着して設けた構成であり、巻付き防止板１８ａは、チェンフレーム３１へ装着した前・後取付板３１ｃ，３１ｄへボルト、及びナット等により、装着した構成である。受戸樋１８ｂは、Ｌ字形状に形成して、装着した構成とするもよい。
【００２９】
前記補助移送チェン装置１５は、図１、及び図２で示す如く外補助移送チェン装置１７の外補助移送チェン２８ｃのみを設けて穀稈を移送する構成としたときには、この外補助移送チェン２８ｃで移送中の穀稈より、落下する藁屑、雑草、及び塵埃等を受けて、走行車台２の前部で圃場へ排出する受戸樋装置１８は、図２で示す如く狭巾で、前方下部へ所定角度で傾斜させて装着した構成である。
【００３０】
前記補助移送チェン装置１５は、図３、及び図４で示す如く内・外補助移送チェン装置１６，１７の内・外補助移送チェン２４ｃ，２８ｃの両者を設けて穀稈を移送する構成としたときには、これら内・外補助移送チェン２４ｃ，２８ｃで移送中の穀稈より、落下する藁屑、雑草、及び塵埃等を受けて、走行車台２の前部で圃場へ排出する受戸樋装置１８は、図４で示す如く外補助移送チェン２８ｃ側の下側のみへ狭巾で、前方下部へ所定角度で傾斜させた受戸樋装置１８を設けた構成である。
【００３１】
前記補助移送チェン装置１５は、図５、及び図６で示す如く内・外補助移送チェン装置１６，１７の内・外補助移送チェン２４ｃ，２８ｃで穀稈を移送する構成としたときには、これら内・外補助移送チェン２４ｃ，２８ｃで移送中の穀稈より、落下する藁屑、雑草、及び塵埃等を受けて、走行車台２の前部で圃場へ排出する受戸樋装置１８は、図６で示す如く内・外補助移送チェン２４ｃ，２８ｃ両者の下側へ広巾で、側面視伝動ケース２０の出力軸２０ｄ部を凹状態に形成して、内補助移送チェン２４ｃの下側面に沿う状態に受戸樋装置１８を設けた構成である。
【００３２】
前記補助移送チェン装置１５の外補助移送チェン１６のみを設けたとき、又は内・外補助移送チェン装置１６，１７の両者を設けたときでも、これら内・外補助移送チェン装置１６，１７で移送中の穀稈より、落下する藁屑、雑草、及び塵埃等を受けて、走行車台２の前部の圃場へ排出する受戸樋装置１８を設けたことにより、走行用ミッションケース１９、走行車台２の上側、及び其の他の各部品上ヘ落下する藁屑、雑草、及び塵埃等の堆積を防止することできる。
【００３３】
前記受戸樋装置１８の受戸樋１８ｂの巾（Ｌ１）は、図２、及び図４で示す如く脱穀機１２のフィードチェン１３ａのチェン巾（Ｌ２）と略同じ巾か、又は所定巾広くして設けた構成である。
前記受戸樋装置１８の巾（Ｌ１）は、フィードチェン１３ａの巾（Ｌ２）と略同じ巾か、又は所定巾広くして設けたことにより、移送中の穀稈より、落下する藁屑、雑草、及び塵埃等を効率的に除去することができる。
【００３４】
前記フィードチェン１３ａと、受戸樋装置１８とは、図１、図３、及び図５で示す如く一体で側方外側へ回動自在に設けた構成である。走行車台２の上側に設けた支持装置９ｃの各支持ボス９ｈへ挿入したチェンフレーム３１の回動軸３１ａに設けた各回動用ピン３１ｂを回動中心（イ）として、回動する構成である。
【００３５】
前記フィードチェン１３ａと、受戸樋装置１８とは、一体で側方外側へ回動自在に設けたことにより、脱穀機１２の脱穀室内と、刈取機３の下部と、走行用のミッションケース１９部等とのメンテナンスが容易である。
前記補助移送チェン装置１５の内・外補助移送チェン装置１６，１７間に設ける補助移送チェン上カバー３２は、図１５〜図１７で示す如く設け、この補助移送チェン上カバー３２は、脱穀機１２の入口側の前側板１２ａの穀稈供給口１２ｃの下側に設けた入口漏斗１２ｂの上側へ所定距離（Ｍ）重合状態に設けた構成である。
【００３６】
これにより、前記脱穀機１２の穀稈供給口１２ｃの下側に設けた入口漏斗１２ｂの上側へ所定距離（Ｍ）重合状態に、補助移送チェン上カバー３２を設けたことにより、補助移送チェン装置１５の内・外補助移送チェン装置１６，１７から脱穀機１２のフィードチェン１３ａと、挟持杆１３ｂとへ穀稈を引継ぎする引継ぎ部で、穀稈の引継ぎを阻害することがなくなる。又、藁屑等の溜りを解除することができる。
【００３７】
前記脱穀機１２の脱穀室３４内には、扱胴３４ａを回転自在に軸支して設け、この扱胴３４ａには、多種類で多数本の扱歯３４ｂを植設した構成である。又、この脱穀機１２の入口側の上部には、図１８で示す如くフロントカバー３３を設けると共に、このフロントカバー３３には、内補助移送チェン装置１６の内補助移送チェン２４ｃの上側へ設けた内挟持杆２９ａの当接を防止する切欠部３３ａを設けた構成である。
【００３８】
これにより、前記刈取機３の引継ぎ部に穀稈を有する状態で、この刈取機３を最上部へ上昇操作すると、内補助移送チェン装置１６の内挟持杆２９ａの後端部が脱穀機１２のフロントカバー３３へ当接して、このフロントカバー３３を変形させることがあったが、切欠部３３ａを設けたことにより、この変形を防止することができる。
【００３９】
前記フロントカバー３３の切欠部３３ａの内壁部には、図１９で示す如く内壁板３３ｂを設けた構成である。
これにより、前記フロントカバー３３の切欠部３３ａの内壁部には、内壁板３３ｂを設けたことにより、塵埃等の吹出しを防止することができる。
【００４０】
前記フロントカバー３３の切欠部３３ａの上側面（イ）と、チェンカバー３５の切欠部３５ａの上側面（ロ）とは、図２０で示す如く略一致する状態に形成して設けた構成である。
これにより、フロントカバー３３の切欠部３３ａの上側面（イ）と、チェンカバー３５の切欠部３５ａの上側面（ロ）とは、略一致させて設けた構成としたことにより、外観形状を大巾に向上させることができる。
【００４１】
前記フロントカバー３３の切欠部３３ａの前側面には、図２１、及び図２２で示す如くゴム材、又は樹脂材等よりなる吹出防止板３３ｃを、切欠部３３ａの上部より、この切欠部３３ａを塞ぐ状態に、吊り下げ状態に設けて、塵埃等の吹き出しを防止した構成である。
【００４２】
これにより、前記フロントカバー３３の切欠部３３ａの前側面には、吹出防止板３３ｃを設けたことにより、塵埃等の吹き出しを防止することができて、衛生的の穀稈の収穫作業を行うことができる。
前記フロントカバー３３の切欠部３３ａを塞ぐ状態に設けた吹出防止板３３ｃの下端部（ハ）と、チェンカバー３５の切欠部３５ａの上部より、この切欠部３５ａを塞ぐ状態に、ゴム材、又は樹脂材等よりなる吹出防止板３５ｂを吊り下げ状態に設け、この吹出防止板３５ｂの下端部（ニ）とは、図２３で示す如く略一致する状態に形成して設けた構成である。
【００４３】
これにより、前記フロントカバー３３の切欠部３３ａへ設けた吹出防止板３３ｃの下端部（ハ）と、チェンカバー３５の切欠部３５ａへ設けた吹出防止板３５ｂの下端部（ニ）とは、略一致した状態に設けたことにより、外観形状を大巾に向上させることができる。
【００４４】
前記フロントカバー３３の切欠部３３ａへ設けた吹出防止板３３ｃと、チェンカバー３５の切欠部３５ａ部へ設けた吹出防止板３５ｂとは、図２４で示す如く所定寸法（Ｌ３）重合状態に設けた構成である。
これにより、前記吹出防止板３３ｃと、吹出防止板３５ｂとは、重合させて設けて、隙間ができないことにより、塵埃の吹き出しを確実に防止することできる。
【００４５】
前記フロントカバー３３の下端部の前側面には、ゴム材、及び樹脂材等よりなる前吹出防止板３６ａを設けると共に、横側面には、ゴム材、及び樹脂材等よりなる横吹出防止板３６ｂを設けた構成においては、図２５で示す如くこれら前吹出防止板３６ａと、横吹出防止板３６ｂとを装着する取付板３６ｃは、Ｌ字形状に形成して、ボルト、及びナット等によって、この取付板３６ｃを介して、装着した構成である。
【００４６】
これにより、前記フロントカバー３３へ切欠部３３ａを設けたことにより、このフロントカバー３３の前側面と、左側面部との連結がなくなり、強度的に問題であったが、Ｌ字形状の取付板３６ｃで前・横吹出防止板３６ａ，３６ｂを装着したことにより、切欠部３３ａの近傍部を大巾に強度アップすることができた。
【００４７】
前記前吹出防止板３６ａと、横吹出防止板３６ｂとは、図２６、及び図２７で示す如く所定寸法（Ｌ４）重合させて、取付板３６ｃを介して、ボルト、及びナット等により、装着して設けた構成である。
これにより、前記前吹出防止板３６ａと、横吹出防止板３６ｂとを重合させて設けたことにより、塵埃の吹き出しを確実に防止することができる。
【００４８】
前記穀粒貯留タンク１４内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１４の後側には、縦移送螺旋３７ａを内装した排出支持筒３７を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒３７の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３８ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３８を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
【図面の簡単な説明】
【図１】補助移送チェン装置部と、フィードチェン部との拡大側面図
【図２】図１のＡ−Ａ拡大断面図
【図３】補助移送チェン装置部と、フィードチェン部との拡大側面図
【図４】図３のＢ−Ｂ拡大断面図
【図５】補助移送チェン装置部と、フィードチェン部との拡大側面図
【図６】図５のＣ−Ｃ拡大断面図
【図７】補助移送チェン装置部の拡大平面図
【図８】補助移送チェン装置部と、刈取機部との拡大平面図
【図９】補助移送チェン装置部と、刈取機部との拡大平面図
【図１０】補助移送チェン装置部の拡大側面図
【図１１】補助移送チェン装置の内補助移送チェン装置部の拡大側面図
【図１２】補助移送チェン装置の外補助移送チェン装置部の拡大側面図
【図１３】刈取機部の拡大平面図
【図１４】コンバインの左側部の全体側面図
【図１５】他の実施例を示す図で、補助移送チェン上カバー部の拡大平面図
【図１６】他の実施例を示す図で、補助移送チェン上カバー部の拡大側面斜視図
【図１７】他の実施例を示す図で、図１６のＤ−Ｄ拡大断面図
【図１８】他の実施例を示す図で、フロントカバー部の拡大側面斜視図
【図１９】他の実施例を示す図で、フロントカバー部の拡大側面斜視図
【図２０】他の実施例を示す図で、フロントカバー部と、チェンカバー部との拡大側面斜視図
【図２１】他の実施例を示す図で、フロントカバーの吹出防止板部の拡大側面斜視図
【図２２】他の実施例を示す図で、フロントカバーの吹出防止板部の拡大側面図
【図２３】他の実施例を示す図で、フロントカバーの吹出防止板部の拡大側面斜視図
【図２４】他の実施例を示す図で、フロントカバーと、チェンカバーとの吹出防止板部の拡大正面図
【図２５】他の実施例を示す図で、フロントカバーの下部の前・横吹出防止板の拡大側面斜視図
【図２６】他の実施例を示す図で、フロントカバーの下部の前・横吹出防止板の拡大側面斜視図
【図２７】他の実施例を示す図で、フロントカバーの下部の前・横吹出防止板の拡大側面斜視図
【符号の説明】
３      刈取機
７      穀稈供給移送装置
１２    脱穀機
１３ａ  フィードチェン
１５    補助移送チェン装置
１８    受戸樋装置
Ｌ１    巾
Ｌ２    巾
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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