(57)【要約】【課題】簡単に組み立てられ、折曲片と爪との絞止個所が減っても、折曲片と爪との絞止した部分を枢支点として出力ヨークがシーソー的に揺動しないことを課題とする。【解決手段】コ字状の第１ヨーク１０と第２ヨーク１１とによって永久磁石４を内包するヨーク９と、前記第１ヨーク１０の両側側面１０ｃ、１０ｃに内側に折り曲げられた一対の折曲片１０ｂ、１０ｂと、前記第２ヨーク１１の両端に前記折曲片１０ｂ、１０ｂと係合する凹部１１ｂ、１１ｂと、該凹部１１ｂ、１１ｂから繋がる爪部１１ｄ、１１ｄとが形成され、前記第１ヨーク１０と前記第２ヨーク１１とは、前記爪部１１ｄ、１１ｄを折り曲げて前記折曲片１０ｂ、１０ｂを絞止して固定され、前記第１ヨーク１０と前記第２ヨーク１１とが固定されたとき、前記第２ヨーク１１に形成した嵌合部１１ｃ、１１ｃが当接する凸部１０ｄ、１０ｄを前記第１ヨーク１０に形成した。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マグネトロン本体部の軸方向両側に配設された磁石と、コ字状の第１枠体と該第１枠体の上方開口部を閉塞する第２枠体とによって前記磁石を内包する枠体と、前記第１枠体の両側側面に内側に折り曲げられた一対の折曲片と、前記第２枠体に前記折曲片と係合する凹部と、該凹部近傍に爪部とが形成され、前記第１枠体と前記第２枠体とは、前記爪部を折り曲げて前記折曲片を絞止して固定されるマグネトロンであって、前記第１枠体と前記第２枠体とが固定されたとき、前記第２枠体に形成した嵌合部が当接する凸部を前記第１枠体に形成したことを特徴とするマグネトロン。
【請求項２】
それぞれの前記折曲片は、向い合う両側側面の相対する位置をずらして形成したことを特徴とする請求項１記載のマグネトロン。
【請求項３】
前記爪部は、前記折曲片をずらした側の前記第１枠体の開口部側に形成されたことを特徴とする請求項１または請求項２記載のマグネトロン。
【請求項４】
前記折曲片が前記凹部に係合したとき、前記折曲片は、少なくとも前記凹部から突出する長さとしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３記載のマグネトロン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁石を内包して磁気回路を形成する枠体を備えたマグネトロンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、マグネトロン本体の両側に配置された磁石を内包して磁気回路を形成する枠体、即ちヨークの構造は、特許文献１に記載されているように、コ字状の入力ヨーク板の端部には折曲片が形成され、出力ヨーク板の端部には、折曲片と対応する位置に爪が形成されている。そして、組立時に折曲片と爪を係合させた後、爪を折り曲げることによって入力ヨーク板と出力ヨーク板とが固定できるようになっている。
【０００３】
しかしながら、上記の構成では、折曲片と爪との絞止する部分が４箇所もあるため、組立設備において、爪を折り曲げるための押圧機が複雑化するとともに、入力ヨーク板及び出力ヨーク板の金型構成も複雑になるという問題点があった。
【０００４】
この問題を解消するために、折曲片と爪とをそれぞれ一対ずつ形成し、絞止する部分の数を２箇所にすることが考えられるが、この構成では、入力ヨークに出力ヨークが取り付けされた後、何らかのトラブルで出力ヨークに力が加わった場合、折曲片と爪との絞止した部分を枢支点として出力ヨークがシーソー的に揺動するという欠点があった。
【０００５】
【特許文献１】実開昭５９−１９００６２号（全文明細書　第４−５頁）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、簡単に組み立てられ、折曲片と爪との絞止個所が減っても、折曲片と爪との絞止した部分を枢支点として出力ヨークがシーソー的に揺動しないマグネトロンを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、マグネトロン本体部の軸方向両側に配設された磁石と、コ字状の第１枠体と該第１枠体の上方開口部を閉塞する第２枠体とによって前記磁石を内包する枠体と、前記第１枠体の両側側面に内側に折り曲げられた一対の折曲片と、前記第２枠体に前記折曲片と係合する凹部と、該凹部近傍に爪部とが形成され、前記第１枠体と前記第２枠体とは、前記爪部を折り曲げて前記折曲片を絞止して固定されるマグネトロンであって、前記第１枠体と前記第２枠体とが固定されたとき、前記第２枠体に形成した嵌合部が当接する凸部を前記第１枠体に形成したことを特徴とする。
【０００８】
上記構成によって、前記第１枠体と前記第２枠体とは、前記嵌合部と前記凹部とを当接させるとともに、前記折曲片と前記凹部とを係合させ、その後、前記爪部を曲げて前記折曲片を絞止する。これによって、前記第１枠体と前記第２枠体とは固定される。そして、前記第１枠体に前記第２枠体が取り付けされた後、何らかのトラブルで前記第２枠体に力が加わっても、前記第２枠体が前記凸部に当接しているため、前記折曲片と前記爪部との絞止した部分を枢支点として前記第２枠体がシーソー的に揺動することを防止できる。また、絞止部が２箇所となることにより、前記第１枠体及び前記第２枠体の金型構成が簡単ででき、組立工程においては、折り曲げ回数も少なくなり生産性を向上させることができる。
【０００９】
また、前記嵌合部が位置決めとなり、簡単に前記第２枠体を所定の位置に配置することができ、前記第２枠体が前記第１枠体に対してズレた状態で固定されることを防止できる。
【００１０】
また、それぞれの前記折曲片は、向い合う両側側面の相対する位置をずらして形成したことを特徴とするので、バラツキよって前記折曲片と前記爪部との絞止の力が弱くなったとしても、それぞれの前記折曲片は、相対する位置にはないため、前記折曲片と前記爪部との絞止した部分を枢支点として前記第２枠体がシーソー的に揺動することを確実に防止できる。
【００１１】
また、前記爪部は、前記折曲片をずらした側の前記第１枠体の開口部側に形成されたことを特徴とするので、例えば、前記爪部を押圧機で折り曲げる際、押圧機の押圧ストロークが短くなるので、押圧ポイントがずれにくくなり、前記爪部を確実に折り曲げることができる。
【００１２】
また、前記折曲片が前記凹部に係合したとき、前記折曲片は、少なくとも前記凹部から突出する長さとしたことを特徴とするので、前記爪部を折り曲げたとき前記折曲片の先端が前記凹部から突出しているため、前記折曲片を前記爪部で確実に絞止できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例について、図面に基づき詳述する。
【００１４】
図１は、本発明の実施例を示すマグネトロン本体の正面図、図２は、同マグネトロン本体の側面図、図３は、同マグネトロン本体の上面図、図４は、第１ヨークと第２ヨークの分解図、図５は、図４における分解斜視図、図６は、同要部の断面図、図７は、同要部の断面図である。
【００１５】
１は、電子レンジ等に搭載されマイクロ波を発生させるマグネトロンの本体である。
【００１６】
２は、アノード及びカソード（いずれも図示しない）が形成されたマグネトロンの本体部で、該本体部２の外周には、本体部２で発生した熱を放熱するための冷却フィン３が圧入されている。
【００１７】
４は、前記本体部２の軸方向両側に配置され、材料がフェライトから成る環状の永久磁石である。
【００１８】
５は、雑音を抑制するためのコンデンサ６とチョークコイル（図示しない）が内蔵されたケースで、該ケース６の開口部は雑音が外部に漏れないように蓋７が密着して取り付けられている。
【００１９】
８は、前記本体１で発振したマイクロ波を放射するアンテナ部である。
【００２０】
９は、前記永久磁石４を内包して磁気回路を形成する枠体、即ち、ヨークで、該ヨーク９は、コ字状に形成された第１ヨーク１０と該第１ヨーク１０の上方開口部１０ａを閉塞する第２ヨーク１１とによって形成されている。
【００２１】
１０ｂ、１０ｂは、前記第１ヨーク１０の両側側面１０ｃ、１０ｃの上方に形成され、内側に向かって略直角に折り曲げられた一対の折曲片で、それぞれの前記折曲片１０ｂ、１０ｂは、図３の点線に示された互いの延長線上とは一致しない位置、即ち、向い合う前記両側側面１０ｃ、１０ｃの相対する位置をずらして形成されている。そして、前記折曲片１０ｂ、１０ｂの長さＡは、後述する凹部１１ｂ、１１ｂと係合したとき、前記折曲片１０ｂ、１０ｂの先端が凹部１１ｂ、１１ｂから突出するよう前記第２ヨーク１１の材厚Ｂ（本実施例では、１．４ｍｍ）よりも大きくしている（本実施例では、２．４ｍｍ）。
【００２２】
１０ｄ、１０ｄは、前記両側側面１０ｃ、１０ｃの前記折曲片１０ｂ、１０ｂとは反対位置で、前記第１ヨーク１０の両側側面１０ｃ、１０ｃ上方の端部に形成された一対の凸部で、該凸部１０ｄ、１０ｄは、後述する嵌合部１１ｃ、１１ｃに嵌合するようになっている。
【００２３】
１１ａ、１１ａは、前記第２ヨーク１１の両側から下側に折り曲げられた折曲部で、該折曲部１１ａ、１１ａには、前記折曲片１０ｂ、１０ｂと係合する凹部１１ｂ、１１ｂと、前記凸部１０ｄ、１０ｄと嵌合する嵌合部１１ｃ、１１ｃとがそれぞれ一対ずつ形成されている。また、前記凹部１１ｂ、１１ｂの横側には爪部１１ｄ、１１ｄが形成され、該爪部１１ｄ、１１ｄは、前記折曲片１０ｂ、１０ｂをずらした側の前記両側開口部１０ｅ、１０ｅ側にそれぞれ形成されている。この構成における前記第２ヨーク１１を前記第１ヨーク１０に取り付ける方法について説明する。
【００２４】
まず、前記第１ヨーク１０の上面開口部１０ａに前記第２ヨーク１１を配置して、前記折曲片１０ｂ、１０ｂを前記凹部１１ｂ、１１ｂに係合するとともに、前記凸部１０ｄ、１０ｄを前記嵌合部１１ｃ、１１ｃに嵌合させる。この嵌合が位置決めとなるため、簡単に前記第２ヨーク１１を所定の位置に配置することができ、前記第２ヨーク１１が前記第１ヨーク１０に対してズレた状態で固定されないようになっている。そして、図６に示すように押圧機の押圧治具１２を前記両側開口部１０ｅ、１０ｅから入り込ませて一対の前記爪部１１ｄ、１１ｄを同時に押圧し前記折曲片１０ｂ、１０ｂの方向に折り曲げて絞止する。この２箇所の絞止により、前記第２ヨーク１１が前記第１ヨーク１０に取り付けできるようになっている。
【００２５】
上述する構成により、前記第１ヨーク１０と前記第２ヨーク１１とは、２箇所の絞止によって取り付けられるが、前記第１ヨーク１０に前記第２ヨーク１１が取り付けされた後、何らかのトラブルで前記第２ヨーク１１に力が加わっても、前記第２ヨークの前記嵌合部１１ｃ、１１ｃが前記凸部１０ｄ、１０ｄに当接しているため、前記折曲片１０ｂ、１０ｂと前記爪部１１ｄ、１１ｄとの絞止した部分を枢支点として前記第２ヨーク１１がシーソー的に揺動することを防止できるという効果がある。また、絞止される部分が２箇所となることにより、前記第１ヨーク１０及び前記第ヨーク１１の金型構成が簡単ででき、組立工程においては、折り曲げ回数も少なくなり生産性を向上させることができるという効果がある。
【００２６】
また、前記第２ヨーク１１に前記凸部１０ｄ、１０ｄと嵌合する際、前記嵌合部１１ｃ、１１ｃが位置決めとなり、簡単に前記第２ヨーク１１を所定の位置に配置することができ、前記第２ヨーク１１が前記第１ヨーク１０に対してズレた状態で固定されることを防止できるという効果ある。
【００２７】
また、それぞれ前記折曲片１０ｂ、１０ｂは、向い合う前記両側側面１０ｃ、１０ｃの相対する位置をずらして形成されているので、バラツキによって前記折曲片１０ｂ、１０ｂと前記爪部１１ｄ、１１ｄとの絞止力が弱くなったとしても、前記折曲片１０ｂ、１０ｂと前記爪部１１ｄ、１１ｄとの絞止した部分を枢支点として前記第２ヨーク１１がシーソー的に揺動することを確実に防止できるという効果がある。
【００２８】
また、前記爪部１１ｄ、１１ｄは、前記折曲片１０ｂ、１０ｂをずらした側の前記両側開口部１０ｅ、１０ｅ側にそれぞれ形成されたので、前記爪部１１ｄ、１１ｄを押圧機の押圧治具１２で押圧して折り曲げる際、押圧治具１２の押圧ストロークが短くなるので、押圧ポイントがずれにくくなり、前記爪部１１ｄ、１１ｄを確実に折り曲げることができるという効果がある。
【００２９】
また、前記折曲片１０ｂ、１０ｂが前記凹部１１ｂ、１１ｂに係合したとき、前記折曲片１０ｂ、１０ｂの先端が前記凹部１１ｂ、１１ｂから突出するよう前記第２ヨークの材厚Ｂ（本実施例では、１．４ｍｍ）よりも大きくしので（本実施例では、２．４ｍｍ）、前記爪部１１ｄ、１１ｄを折り曲げたとき前記折曲片１０ｂ、１０ｂの先端が前記凹部１１ｂ、１１ｂから必ず突出するため、前記折曲片１０ｂ、１０ｂを前記爪部１１ｄ、１１ｄで確実に絞止できるという効果がある。
【００３０】
【発明の効果】
本発明の請求項１によると、第１枠体の両側側面に内側に折り曲げられた一対の折曲片と、前記第２枠体に前記折曲片と係合する凹部と、該凹部近傍に爪部とが形成され、前記第１枠体と前記第２枠体とは、前記爪部を折り曲げて前記折曲片を絞止して固定され、前記第１枠体と前記第２枠体とが固定されたとき、前記第２枠体に形成した嵌合部が当接する凸部を前記第１枠体に形成したので、絞止する部分が２箇所になっても、前記第２枠体が前記凸部に当接しているため、前記第１枠体に前記第２枠体が取り付けされた後、何らかのトラブルで前記第２枠体に力が加わったとき、前記折曲片と前記爪部との絞止した部分を枢支点として前記第２枠体がシーソー的に揺動することを防止できる。また、絞止する部分が２箇所となることにより、前記第１枠体及び前記第２枠体の金型構成が簡単ででき、組立工程においては、折り曲げ回数も少なくなり生産性を向上させることができる。また、前記嵌合部が位置決めとなり、前記第２枠体が前記第１枠体に対してズレた状態で固定されることを防止できる等の効果を奏する。
【００３１】
本発明の請求項２によると、それぞれの前記折曲片は、向い合う両側側面の相対する位置をずらして形成したので、バラツキよって前記折曲片と前記爪部との絞止の力が弱くなったとしても、それぞれの前記折曲片は、相対する位置にはないため、前記折曲片と前記爪部との絞止した部分を枢支点として前記第２枠体がシーソー的に揺動することを確実に防止できる等の効果を奏する。
【００３２】
本発明の請求項３によると、前記折曲片をずらした側の前記第１枠体の開口部側に形成されたので、例えば、前記爪部を押圧機で折り曲げる際、押圧機の押圧ストロークが短くなるので、押圧ポイントがずれにくくなり、前記爪部を確実に折り曲げることができる等の効果を奏する。
【００３３】
本発明の請求項４によると、前記折曲片が前記凹部に係合したとき、前記折曲片は、少なくとも前記凹部から突出する長さとしたので、前記爪部を折り曲げたとき前記折曲片の先端が前記凹部から突出しているため、前記折曲片を前記爪部で確実に絞止できる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示すマグネトロン本体の正面図である。
【図２】同マグネトロン本体の側面図である。
【図３】同マグネトロン本体の上面図である。
【図４】第１ヨークと第２ヨークの分解図である。
【図５】図４における分解斜視図である。
【図６】同要部の断面図である。
【図７】同要部の断面図である。
【符号の説明】
２　　　　　　　　　　本体部
４　　　　　　　　　　永久磁石
１０　　　　　　　　　　第１ヨーク
１１　　　　　　　　　　第２ヨーク
９　　　　　　　　　　ヨーク
１０ｃ、１０ｃ　　　　　両側側面
１０ｂ、１０ｂ　　　　　折曲片
１１ｂ、１１ｂ　　　　　凹部
１１ｄ、１１ｄ　　　　　爪部
１０ｄ、１０ｄ　　　　　凸部
１１ｃ、１１ｃ　　　　　嵌合部
１０ｅ、１０ｅ　　　　　両側開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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