(57)【要約】【課題】定着ローラと加圧ローラ間の周速差をなくし、各ローラを適正に動作させる定着装置を提供することである。【解決手段】定着装置４０は、定着ローラ４１と、定着ローラ４１に圧接した内部にハロゲンランプを有する第１の加熱ローラ４３と、定着ローラ４１に圧接した加圧ローラ４２と、加圧ローラ４２に圧接した内部にハロゲンランプを有する第２の加熱ローラ４４と、定着ローラ４１及び加圧ローラ４３を駆動するモータとを備える。その加圧ローラ４２にはワンウェイクラッチギヤ４２ｆが設けられる。そして、加圧ローラ４２の周速度が定着ローラ４１の周速度よりも遅くギヤ駆動されるように各ローラの外径やギヤ比を設定し、かつ加圧ローラ４２の回転数がワンウェイクラッチギヤよりも速く回転することを許容して加圧ローラが定着ローラに等速で従動できるようにする。【選択図】　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着ローラと、
定着ローラに圧接した第１の加熱ローラと、
定着ローラに圧接した加圧ローラと、
加圧ローラに圧接した第２の加熱ローラと、
定着ローラと同軸に取り付けられた第１のギヤと、
加圧ローラと同軸に取り付けられ、第１のギヤと嵌合する第２のギヤと、
加圧ローラと第２のギヤの間に介設された第１のワンウェイクラッチとを備えた定着装置において、
第１のワンウェイクラッチは第２のギヤよりも速い加圧ローラの回転を許容するとともに、第２のギヤよりも遅い加圧ローラの回転は禁止し、
冷機時及び熱膨張時の加圧ローラの周速が定着ローラの周速を越えないように第１のギヤと第２のギヤのギヤ比が設定されている事を特徴とする定着装置。
【請求項２】
定着ローラと、
定着ローラに圧接した第１の加熱ローラと、
定着ローラに圧接した加圧ローラと、
加圧ローラに圧接した第２の加熱ローラと、
定着ローラと同軸に取り付けられた第１のギヤと、
加圧ローラと同軸に取り付けられ、第１のギヤと嵌合する第２のギヤと、
定着ローラと第１のギヤの間に介設された第２のワンウェイクラッチとを備えた定着装置において、
第２のワンウェイクラッチは第１のギヤよりも速い定着ローラの回転を許容するとともに、第１のギヤよりも遅い定着ローラの回転は禁止し、
冷機時及び熱膨張時の定着ローラの周速が加圧ローラの周速を越えないように第１のギヤと第２のギヤのギヤ比が設定されている事を特徴とする定着装置。
【請求項３】
前記第１の加熱ローラの回転数を検出する検出手段と、
前記第１のギヤもしくは前記第２のギヤを駆動する駆動手段と、
第１の加熱ローラの回転数が所定範囲を外れた場合に前記駆動手段の回転数を調整する制御手段とを有することを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
【請求項４】
前記第２の加熱ローラの回転数を検出する検出手段と、
前記第１のギヤもしくは前記第２のギヤを駆動する駆動手段と、
第２の加熱ローラの回転数が所定範囲を外れた場合に前記駆動手段の回転数を調整する制御手段とを有することを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載の定着装置を搭載したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、定着ローラと加圧ローラとを外部から加熱する加熱ローラを有した定着装置及びそれを搭載した画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＰＰＣ（Ｐｌａｉｎ　Ｐａｐｅｒ　Ｃｏｐｉｅｒ）、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置における省エネルギー化が注目されており、これらの装置の中で最もエネルギーを消費する定着装置の省エネルギー化が盛んに行われている。この定着装置の省エネルギー化の有効な方法の一つにウォームアップ時間（定着ローラ等が印刷可能な所定の温度まで上昇するのに要する時間）の短縮が挙げられる。
【０００３】
このような、従来からの熱ローラ定着方式でのウォームアップ時間の短縮、消費電力の低減を目的として、熱源を内蔵した外部加熱ローラを定着ローラや加圧ローラの表面に圧接して、定着ローラや加圧ローラを表面から加熱する外部加熱定着方式が報告されている。例えば、特開平４−１１６６７７号公報には、図５に示すように、内部に加熱源を有しない定着ローラ４１及び加圧ローラ４２と、定着ローラ４１に圧接して加熱する第１の加熱ローラ４３と、加圧ローラ４２に圧接して加熱する第２の加熱ローラ４４とからなる定着装置が開示されている。このように、定着ローラ４１及び加圧ローラ４２を外部から加熱することにより、ウォームアップ時間を短縮している。
【０００４】
上記の定着ローラ４１及び加圧ローラ４２は、芯金４１ａ、４２ａの周囲にシリコンスポンジ等の耐熱性及び断熱性を有する弾性体層４１ｂ、４２ｂが設けられ、その上に良熱伝導性弾性体、例えばゴムの中にアルミナやシリカなどの高熱伝導フィラーを充填した材料の薄膜４１ｄ、４２ｄを設け、表層にＰＦＡチューブ層４１ｃ、４２ｃを設けて構成されている。また、上記の第１及び第２の加熱ローラ４３、４４は、発熱体４３ｂ、４４ｂが中心に設けられた金属ローラで構成されている。
【０００５】
そのため、定着ローラ４１と加圧ローラ４２間に形成されるニップ幅は、一方に金属ローラを用いた場合よりも長くなる。従って、通紙時に多くの熱量を与えることができる。また、定着ローラ４１及び加圧ローラ４２が弾性体であるため、画像を形成するトナー５１の凹凸に追従しやすいという利点がある。これは、多量のトナー５１による凹凸が大きいカラーの画像形成装置への利用に適している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の、特開平４−１１６６７７号公報の定着装置において、４本のローラの駆動の方法について、加熱ローラを駆動ローラとする場合と、定着ローラ（或いは加圧ローラ）を駆動ローラとする場合が考えられる。加熱ローラを駆動ローラとした場合、圧接している定着ローラや加圧ローラは従動しがたく、駆動伝達手段が必要であるのに対して、定着ローラや加圧ローラを駆動ローラとする場合には、圧接している加熱ローラは従動が充分可能であって加熱ローラへの駆動伝達手段を別途設ける必要がないなどの利点がある。
【０００７】
ところが、定着ローラを駆動ローラとする場合、定着ローラに圧接する第１の加熱ローラ４３は従動回転が充分可能であるが、加圧ローラはスリップしがちであって紙詰まりや画像乱れを引き起こすという問題がある。
【０００８】
さらに、加圧ローラを駆動ローラとする場合、加圧ローラに圧接する第２の加熱ローラ４４は従動回転が充分可能であるが、定着ローラはスリップしがちであって紙詰まりや画像乱れを引き起こすという問題がある。
【０００９】
定着ローラと加圧ローラの両方を、互いに嵌合するギヤによって連結し、一方のローラに駆動を与える事によって、他方のローラのスリップを防止することは可能である。しかし、定着ローラと加圧ローラはそれ自身の熱膨張が大きく、冷時と加熱時とで周速度が異なっており、使用中には互いのローラが完全に同一温度で推移する訳でもないので、定着ローラと加圧ローラとの間に周速差が生じる。この周速差による負荷によって、ギヤの歯飛び、異常音、駆動破損が発生することがあり、その解決が望まれる。
【００１０】
さらに、加熱時の熱膨張によって定着ローラや加圧ローラの周速度が上がると、定着ニップを通過する用紙搬送速度が増加してトナー転写部での用紙搬送速度と一致せずにトナーの転写像の乱れを生ずる。
【００１１】
上記の問題点に鑑み、本発明の第１の目的は、上記の問題点に鑑み、弾性体を主体とした定着ローラと加圧ローラ、及び金属を主体とした２本の外部加熱ローラを用いた定着装置及び、それを用いた定着装置において、各ローラを適正に動作させて、定着ローラや加圧ローラのスリップや、それによる紙詰まりや画像乱れを防止することである。さらに本発明の第２の目的は、弾性体を主体とした定着ローラと加圧ローラが加熱時に異なった熱膨張を行なっても、両ローラ周速度のずれによって負荷が生じ、その結果、歯飛び、異常音、駆動破損を生じさせないことである。さらに本発明の第３の目的は、定着ニップを通過する用紙搬送速度を安定させ、上流側のトナー転写部での用紙搬送速度と同期させて、画像乱れを防止してトナー画像の安定化を図ることである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、定着ローラと、定着ローラに圧接した第１の加熱ローラと、定着ローラに圧接した加圧ローラと、加圧ローラに圧接した第２の加熱ローラと、定着ローラと同軸に取り付けられた第１のギヤと、加圧ローラと同軸に取り付けられ、第１のギヤと嵌合する第２のギヤと、加圧ローラと第２のギヤの間に介設された第１のワンウェイクラッチとを備えた定着装置において、第１のワンウェイクラッチは第２のギヤよりも速い加圧ローラの回転を許容するとともに、第２のギヤよりも遅い加圧ローラの回転は禁止し、冷機時及び熱膨張時の加圧ローラの周速が定着ローラの周速を越えないように第１のギヤと第２のギヤのギヤ比が設定されている事を特徴とする。
【００１３】
請求項１の発明によれば、加圧ローラの周速が定着ローラの周速より遅くギヤ駆動されており、しかも第１のワンウェイクラッチによって、加圧ローラは第２のギヤより高速回転が許容されているので、加圧ローラは熱膨張に関わらず定着ローラに従動回転が可能である。以上の結果、定着ローラは加圧ローラとほぼ等速度で回転することになり、用紙の搬送が安定する。
【００１４】
更に請求項２に記載の発明は、定着ローラと、定着ローラに圧接した第１の加熱ローラと、定着ローラに圧接した加圧ローラと、加圧ローラに圧接した第２の加熱ローラと、定着ローラと同軸に取り付けられた第１のギヤと、加圧ローラと同軸に取り付けられ、第１のギヤと嵌合する第２のギヤと、定着ローラと第１のギヤの間に介設された第２のワンウェイクラッチとを備えた定着装置において、第２のワンウェイクラッチは第１のギヤよりも速い定着ローラの回転を許容するとともに、第１のギヤよりも遅い定着ローラの回転は禁止し、冷機時及び熱膨張時の定着ローラの周速が加圧ローラの周速を越えないように第１のギヤと第２のギヤのギヤ比が設定されている事を特徴とする。
【００１５】
請求項２の発明によれば、定着ローラの周速が加圧ローラの周速より速くギヤ駆動されることが無く、しかも第２のワンウェイクラッチによって、定着ローラは第１のギヤより高速回転が許容されているので、定着ローラは熱膨張に関わらず加圧ローラに従動回転が可能である。以上の結果、定着ローラは加圧ローラとほぼ等速度で回転することになり、用紙の搬送が安定する。
【００１６】
更に請求項３に記載の発明は、請求項１、２の定着装置において、前記第１の加熱ローラの回転数を検出する検出手段と、前記第１のギヤもしくは前記第２のギヤを駆動する駆動手段と、第１の加熱ローラの回転数が所定範囲を外れた場合に前記駆動手段の回転数を調整する制御手段とを有することを特徴とする。
【００１７】
更に請求項４に記載の発明は、請求項１、２の定着装置において、前記第２の加熱ローラの回転数を検出する検出手段と、前記第１のギヤもしくは前記第２のギヤを駆動する駆動手段と、第２の加熱ローラの回転数が所定範囲を外れた場合に前記駆動手段の回転数を調整する制御手段とを有することを特徴とする。
【００１８】
請求項３、４の発明によれば、加熱ローラの回転数を元に、定着ローラ及び加圧ローラの周速度の変動を検出し、その変動を相殺するようにモータ等の駆動手段の回転数を制御することにより、定着ローラ及び加圧ローラの周速度をほぼ一定に保つことができる。その結果、定着ニップを通過する用紙搬送速度を安定させ、上流側のトナー転写部での用紙搬送速度と同期させて、画像乱れを防止してトナー画像の安定化を図ることが可能となる。
【００１９】
また本発明の画像形成装置は、上記の定着装置を搭載したことを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、従来例の図５と同様の部品には同じ符号を付している。図１は、本発明の画像形成装置の一例としてのプリンタの正面図である。図１では、クリーニング装置１８のハウジングを省略している。プリンタ１０はタンデム方式のフルカラー画像形成装置であってプリンタ本体ハウジング１１の内部において用紙搬送ベルト１２の上方にはその搬送方向の上流から下流方向に向かって（図１では右方から左方にかけて）、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの各色画像形成部が設けられている。各々の画像形成部には、アモルファスシリコン感光体ドラム１３と、その周囲には主帯電器１４と、ＬＥＤ露光部１５と、現像装置１６と、転写ローラ１７と、クリーニング装置１８とが備えられている。
【００２１】
このクリーニング装置１８は、感光体ドラム１３の表面を整えるゴム製のクリーニングローラ１８ａと、トナー回収容器（不図示）にトナーを排出する排出スパイラル１８ｂと、感光体ドラム１３上のトナーを掻き落とすクリーニングブレード１８ｃとから構成される。
【００２２】
また、プリンタ１０は、格納されている用紙を給紙する給紙機構１９と、給紙機構１９から用紙を搬送する用紙搬送路２０と、用紙搬送ベルト１２を駆動する駆動ローラ２１、２２、２３と、画像形成部で形成された画像を定着する定着装置４０と、用紙を用紙搬送ベルト１２から定着装置４０へ導くガイド板２４と、定着装置４０から用紙を搬送する用紙搬送路２５と、用紙搬送路２５から用紙を排出する排出部２６と、トナーを各現像装置１６へ供給するトナー供給容器２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｙ、２７Ｂとを備えている。
【００２３】
このプリンタ１０において、用紙は給紙機構１９から用紙搬送路２０を経由して画像形成部に搬送され、感光体ドラム１３と用紙搬送ベルト１２との間を搬送されていく間に転写ローラ１７によって各感光体ドラム１３表面の正帯電の各色トナー画像が次々に用紙側に転写される。全ての感光体ドラム１３によってトナーが転写された用紙は、定着装置４０に搬送されてトナーが定着され、カラー画像が形成される。定着装置４０を通過した用紙は用紙搬送路２５に送られ、排出部２６へ排出される。
【００２４】
図２は、図１の定着装置４０付近を拡大した図である。定着ローラ４１と加圧ローラ４２とが互いに圧接して定着のニップ部を形成している。定着ローラ４１には外部から定着ローラ４１を加熱する第１の加熱ローラ４３が圧接している。また、加圧ローラ４２には外部から加圧ローラ４２を加熱する第２の加熱ローラ４４が圧接している。また、第１の加熱ローラ４３には回転数を検出する検出手段としての回転計６０が設けられ、回転計６０にはマイクロコンピュータ等からなる制御部６１が接続されている。
【００２５】
定着ローラ４１及び加圧ローラ４２は同一の構造からなり、鉄製の芯金４１ａ、４２ａと、芯金４１ａ、４２ａの表面を被覆するシリコンゴムの発泡体からなる弾性体層４１ｂ、４２ｂと、離型性を高めるために弾性体層４１ｂ、４２ｂの表面を被覆するＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パー−フルオロアルキルビニルエーテル共重合体）チューブ層４１ｃ、４２ｃとから構成される。なお、弾性体層４１ｂ、４２ｂはアスカＣ硬度が１０〜９０度のものが好ましく、更に好ましくはアスカＣ硬度が２５度のものである。このとき、弾性体層４１ｂ、４２ｂの厚さは２〜１５ｍｍが好ましい。また、ＰＦＡチューブ層４１ｃ、４２ｃは耐熱性と離型性を有すれば特に限定はなく、例えば、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）、ＥＣＴＦＥ（エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体）等のフッ素樹脂から選択することができる。このとき、ＰＦＡチューブ層４１ｃ、４２ｃの厚みは２０〜１００μｍが好ましい。
【００２６】
第１及び第２の加熱ローラ４３、４４は、アルミニウム製のローラ本体４３ａ、４４ａと、ローラ本体４３ａ、４４ａ内部のハロゲンランプ４３ｂ、４４ｂとから構成される。なお、ローラ本体４３ａ、４４ａは良熱伝導体であれば特に限定はなく、例えば、鉄、ニッケル、ステンレス等の金属を用いることができる。このとき、ローラ本体４３ａ、４４ａの厚みは０．２〜２ｍｍが好ましい。また、ハロゲンランプ４３ｂ、４４ｂは発熱体であれば特に限定はなく、定着ローラ４１と加圧ローラ４２の表面温度が最大約２２０℃にまで上昇させられる発熱体であればよい。
【００２７】
本実施形態においては、定着ローラ４１と加圧ローラ４２とが駆動手段であるモータ（不図示）から駆動を得ている。なお、１つのモータで定着ローラ４１と加圧ローラ４２の両方を駆動させてもよいし、２つのモータを用いて定着ローラ４１と加圧ローラ４２とを別々に駆動させてもよい。このとき、第１の加熱ローラ４３は定着ローラ４１に、第２の加熱ローラ４４は加圧ローラ４２にそれぞれ従動している。
【００２８】
次に、回転計６０の役割について説明する。弾性体層４１ｂ、４２ｂを有する定着ローラ４１及び加圧ローラ４２は、金属製の第１及び第２の加熱ローラよりも熱膨張係数が大きい。従って、定着ローラ４１及び加圧ローラ４２を駆動するモータの回転数が一定であれば、高温になるほど定着ローラ４１及び加圧ローラ４２の周速度が上がり、用紙搬送速度が速くなる。その結果、定着時に画像５１に十分な熱と圧力がかからず、定着性が落ちてしまう。
【００２９】
そこで、回転計６０で検出された第１の加熱ローラ４３の回転数は制御部６１に与えられ、制御部６１はその回転数が予め設定された所定範囲の回転数を超えているか否かを判断し、超えていれば、定着ローラ４１及び加圧ローラ４２を駆動しているモータ（不図示）の回転数を落とすように制御する。
【００３０】
このように、熱膨張係数の小さい、つまり周速度がほぼ一定の第１の加熱ローラ４３の回転数の増加を検出することにより、定着ローラ４１及び加圧ローラ４２の周速度の増加を推測することができるので、モータの回転数を制御して定着ローラ４１及び加圧ローラ４２の周速度をほぼ一定に保つことができる。従って、定着時に画像５１に十分な熱と圧力をかけることができ、定着性を維持することができる。
【００３１】
なお、第２の加熱ローラ４４に回転計６０を設けてもよい。回転計６０の種類には特に限定はなく、非接触方式、接触方式のどちらでも用いることができ、例えば、光反射方式（ストロボスコープ方式、フォトリフレクタ方式等）、フォトエンコーダを設ける方法、磁気ヘッドを用いる方法、交流発電機を用いる方法、回転ローラを接触させる方法等を使用することができる。
【００３２】
図３は、定着装置４０の概略側面図であり、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。図３では説明の便宜上、各ローラを直線上に図示している。定着ローラ４１に固定された定着ローラ軸４１ｅに定着ローラ駆動ギヤ（第１のギヤ）４１ｆが設けられ、定着ローラ駆動ギヤ４１ｆにはモータからの駆動を入力する入力ギヤ７０が噛合している。また、加圧ローラ４２に固定された加圧ローラ軸４２ｅには、定着ローラ駆動ギヤ４１ｆに噛合するワンウェイクラッチギヤ（第２のギヤと第１のワンウェイクラッチとが一体化されたもの）４２ｆが設けられている。ここで、第１及び第２の加熱ローラ４３、４４の外径は２５ｍｍ、定着ローラ４１の外径は２５ｍｍで歯数は２３、加圧ローラ４２の外径は２４．５ｍｍでワンウェイクラッチギヤ４２ｆの歯数は２３とすることができる。なお、加圧ローラ４２の外径が定着ローラ４１の外径よりも小さければその外径に特に制限はないが、熱膨張時でもこの関係を保つ必要がある。また、定着ローラ４１と加圧ローラ４２の外径を同一にした場合には、加圧ローラ４２の歯数を定着ローラ４１の歯数よりも多くして、ギヤ駆動による加圧ローラ４２の周速度が定着ローラ４１の周速度よりも遅くなるように設定し、かつ加圧ローラ４２の回転数がワンウェイクラッチギヤよりも速く回転することを許容して加圧ローラが定着ローラに従動できるようにする。
【００３３】
相対的に加圧ローラ軸４２ｅの回転がワンウェイクラッチギヤ４２ｆの周速度より速い場合、ワンウェイクラッチギヤ４２ｆからの駆動は加圧ローラ軸４２ｅに伝わらずワンウェイクラッチギヤ４２ｆは空転する。よって、加圧ローラ軸４２ｅは自由に回転する。一方、相対的に加圧ローラ軸４２ｆの回転がワンウェイクラッチギヤ４２ｆの周速度より遅い場合、ワンウェイクラッチギヤ４２ｆからの駆動が加圧ローラ軸４２ｅに伝わる。よって、加圧ローラ４２はワンウェイクラッチギヤ４２ｆの回転速度で回転する。
【００３４】
本実施形態における通常の駆動状態では、加圧ローラ４２は定着ローラ４１よりも外径が小さいため、定着ローラより回転数が多くなる。一方、ワンウェイクラッチギヤ４２ｆは定着ローラ４１と同じ歯数であるため、回転数が同じになる。従って、加圧ローラ軸４２ｅとワンウェイクラッチギヤ４２ｆの関係は、加圧ローラ軸４２ｅに対してワンウェイクラッチギヤ４２ｆの回転数が相対的に少なくなり、ワンウェイクラッチギヤ４２ｆは空転する。その結果、入力ギヤ７０が定着ローラ４１を駆動し、定着ローラ４１が加圧ローラ４２とのニップ部における摩擦力で加圧ローラ４２を駆動することになる。
【００３５】
また、定着ローラ４１と加圧ローラ４２との間でスリップした場合は、定着ローラ４１から加圧ローラ４２への摩擦力による駆動がなくなる。このとき、加圧ローラ軸４２ｅとワンウェイクラッチギヤ４２ｆの関係は、加圧ローラ軸４２ｅに対してワンウェイクラッチギヤ４２ｆの回転数が相対的に多くなり、ワンウェイクラッチギヤ４２ｆからの駆動が加圧ローラ軸４２ｅに伝わる。従って、加圧ローラ４２はワンウェイクラッチギヤ４２ｆの回転速度で回転する。
【００３６】
上記のように、通常の駆動状態でも定着ローラ４１と加圧ローラ４２との間でスリップした場合でも、加圧ローラ４２は定着ローラ４１とほぼ等速度で回転することになり、用紙の搬送が安定する。
【００３７】
なお、本実施形態においては、ワンウェイクラッチとしてワンウェイクラッチギヤ４２ｆを用いたが、同様の動作をするものであれば特に限定はなく、ギヤの他にベルト等を用いることができる。また、上記の実施形態においては、ワンウェイクラッチを加圧ローラ４２に設けたが、定着ローラ４１にワンウェイクラッチギヤ（第１のギヤと第２のワンウェイクラッチとが一体化されたもの）を設けて、定着ローラ４１と加圧ローラ４２の構造を逆にしても同様の効果を得ることができる。
【００３８】
なお、本発明の画像形成装置は、ＰＰＣ、ファクシミリ、プリンタ等に広く利用可能である。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、定着ローラ及び加圧ローラを駆動する駆動手段と、加圧ローラにワンウェイクラッチとを設け、加圧ローラの周速が定着ローラの周速より遅くギヤ駆動されており、しかも第１のワンウェイクラッチによって、加圧ローラは同軸のギヤより高速回転が許容されているので、加圧ローラは熱膨張に関わらず定着ローラに従動回転が可能である。以上の結果、加圧ローラは定着ローラとほぼ等速度で回転することになり、用紙の搬送が安定する。
【００４０】
また本発明によれば、第１又は第２の加熱ローラの回転数を検出する検出手段を設け、回転数が所定範囲を外れた場合に駆動手段の回転数を調整することにより、定着ローラ及び加圧ローラの周速度の増加を推測することができるので、モータの回転数を制御して定着ローラ及び加圧ローラの周速度をほぼ一定に保つことができる。従って、定着時に画像に十分な熱と圧力をかけることができ、定着性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の一例としてのプリンタの正面図である。
【図２】図１の定着装置付近を拡大した図である。
【図３】本発明の定着装置の概略側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】従来のプリンタの定着装置付近の正面図である。
【符号の説明】
１０　　プリンタ（画像形成装置）
４０　　定着装置
４１　　定着ローラ
４１ｆ　　定着ローラ駆動ギヤ（第１のギヤ）
４２　　加圧ローラ
４２ｆ　　ワンウェイクラッチギヤ（第２のギヤと第１のワンウェイクラッチとが一体化されたもの）
４３　　第１の加熱ローラ
４３ｂ、４４ｂ　　ハロゲンランプ（発熱体）
４４　　第２の加熱ローラ
６０　　回転計（検出手段）
６１　　制御部（制御手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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