(57)【要約】【課題】発熱量の大きい電子部品を、空調ダクトに設けた取付開口へ取り付けるとともに、シール手段により気密的に締結し、空調ダクト内の気流により電子部品を冷却する電子部品取付構造において、電子部品または空調ダクトの寸法のバラツキを吸収して確実にシールできるとともに、型チューニング作業を効率化できコストダウンが可能になる電子部品取付構造の提供。【解決手段】発熱量の大きい電子部品を、空調ダクトに設けた取付開口へ取り付けるとともに、シール手段により気密的に締結し、空調ダクト内の気流により電子部品を冷却する電子部品取付構造において、シール手段を、取付開口の周囲の内壁から筒状に延設し、内側に曲げられた内筒部の先端が、電子部品の外周に形成されたシール面３５に圧接する弾性２重筒縁４とすることにより電子部品または空調ダクトの寸法のバラツキを吸収して確実にシールできるとともに、型チューニング作業を効率化できコストダウンを達成することができる。【選択図】　　　　図３
2004103645.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付開口および該取付開口の周囲の外壁に突設された締結用の複数のボス部を有する空調ダクトの前記取付開口に、
一端にコンセントが設けられ、他端に発熱性素子が設置され、外周に鍔が形成されるとともに、該鍔から軸方向に延長された腕部、および各腕部から外に展長され前記ボス部に締結される手部を有する複数のブラケットを備えた電子部品を、
前記発熱性素子が前記空調ダクト内に配されるように嵌め込むとともにシール手段により気密的に締結し、前記空調ダクト内の気流により前記発熱性素子を冷却する電子部品取付構造において、
前記シール手段は、前記取付開口の周囲の内壁から筒状に延設され、内側に曲げられた内筒の先端が前記鍔に圧接する２重筒状の弾性縁であることを特徴とする空調装置の電子部品取付構造。
【請求項２】
取付開口および該取付開口の周囲の外壁に突設された締結用の複数のボス部を有する空調ダクトの前記取付開口に、
一端にコンセントが設けられ、他端に発熱性素子が設置され、外周に鍔が形成されるとともに、該鍔から軸方向に延長された腕部、および各腕部から外に展長され前記ボス部に締結される手部を有する複数のブラケットを備えた電子部品を、
前記発熱性素子が前記空調ダクト内に配されるように嵌め込むとともにシール手段により気密的に締結し、前記空調ダクト内の気流により前記発熱性素子を冷却する電子部品取付構造において、
前記シール手段は、前記取付開口の周囲の空調ダクトの外壁に周設したリブと、前記複数のブラケットに設けられた撓み部であることを特徴とする空調装置の電子部品取付構造。
【請求項３】
請求項２に記載の空調装置の電子部品取付構造であって、
前記複数のブラケットは、前記コンセントから外方向に延長されていることを特徴とする空調装置の電子部品取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発熱量の大きい電子部品を空調装置内のダクトを流れる空気で冷却するための空調装置の電子部品取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
車両用空調装置では、レジスターやパワートランジスターなどの発熱量の大きい電子部品を、空調ダクト（ブロワのケーシングを含む）内の気流により冷却している。この電子部品の取付は、樹脂製の空調ダクトの壁に円形の取付開口を設け、該取付開口に電子機器を貫通して設置し、取付開口と電子機器との隙間をシール手段でシールして行われている。
【０００３】
車両用空調装置には、図９に示す如く、ブロワの吹出口近傍など所定の位置の空調ダクトに、円形の取付開口が設けられている。取付開口２の周囲の外壁には、シールリブ２１が周設され、その外に位置決め用の筒部２２が同心的に設けられている。さらに筒部２２の外には、ネジ５などによる締結座としてのボス部２３、２３がほぼ１８０度の間隔で突設されている。
【０００４】
取付開口に取り付けられる電子部品は、空調ダクトの外に露出する一端にコンセント３１が設けられ、空調ダクトの内に配される他端に発熱性素子が設置され、外周に円形の鍔３４が周設された構造を有している。
発熱性素子は保護筒で囲われて、保護されている。
鍔３４は、段部を有し一端側は筒部２２に嵌まり込む径大部３４Ｌ、他端側は取付開口に嵌まり込む径小部３４Ｓとからなっている。径大部３４Ｌの他端面は、シールリブ２１に圧接するシール面３５となっている。
【０００５】
電子部品は、ブラケット３６、３６により取付開口に締結される。ブラケット３６、３６は、径大部３４Ｌの外周から一端側に延長された腕３６Ａ、３６Ａと、腕３６Ａ、３６Ａの先端から外に展長されボス部２３にネジ止めされる手３６Ｐ、３６Ｐとからなる。腕３６Ａ、３６Ａとコンセント３１は補強リブ３７、３７で連結されている。
【０００６】
従来のシール手段は、シールリブ２１をシール面３５に圧接し、ダクト内と外気との通路を塞ぐことで実施していた。この際、シールリブ２１がシール面３５によって、一様に０．１ｍｍ程度押しつぶされるようにボス部２３の高さを微調整していた。また、パッキンをシール面３５の下に挿入することも行われていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
シールリブ２１をシール面３５に圧接する際、図９に示すごとくボス部２３が高すぎると、シール面３５がシールリブ２１に接触できず隙間ｅを生じ、空気漏れを防止することができない。逆にボス部２３が低すぎると、締付によりブラケット３６に折損ｂが発生する。このため、上記のごとくボス部２３の高さの微調整が必要であり、作業が煩雑であった。一方、パッキンを挿入すれば、ボス部２３の高さの微調整は不要であるが、コストが高くなる。
【０００８】
本発明の目的は、発熱量の大きい電子部品を空調ダクトに設けた取付開口へ取り付けるとともにシール手段でシールする空調装置において、電子部品または空調ダクトの寸法のバラツキを吸収して確実にシールできるとともに、型チューニング作業を効率化できコストダウンが可能になる取付構造の提供にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
［請求項１について］
請求項１に記載の発明では、シール手段を、取付開口の周囲の空調ダクトの内壁から筒状に延設し、内側に曲げられた内筒の先端が電子部品外周に形成された鍔に圧接する２重筒状の弾性縁としている。２重筒状の弾性縁は軸方向の弾性変形の許容範囲が著しく大きいため、ボス部の高さが不足する製品の締付を行っても、弾性縁が応力を吸収しブラケットの折損は生じない。また、ボス部の高さの微調整や、パッキンの挿入は不要である。
【００１０】
［請求項２について］
請求項２に記載の発明では、シール手段を、取付開口の周囲の空調ダクトの外壁に周設したシールリブと、複数のブラケットに設けられた撓み部とで構成している。このため、ボス部の高さが不足する製品の締付を行っても、ブラケットの撓み部が弾性変形して締付による応力を吸収する。この結果、ブラケットの折損およびシール不良が防止でき、ボス部の高さの微調整や、パッキンの挿入は不要である。
【００１１】
［請求項３について］
請求項３に記載の発明では、シール手段を、取付開口の周囲の空調ダクトの外壁に周設したシールリブと、電子部品の一端から延長された複数のブラケットに設けられた撓み部とで構成している。この発明でも、請求項２に記載の発明と同様の効果が得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の第１実施例を図１および図２に基づいて説明する。図１（イ）は、自動車などの車両に装着される空調装置の空調ダクト１を示す。空調ダクト１のブロワの吹出口近傍の壁面には、円形の取付開口２が設けられている。取付開口２には、レジスターやパワートランジスターなどの発熱量の大きい電子部品３が取り付けられ、空調ダクト１内を流れる空調空気で冷却されるようになっている。
【００１３】
取付開口２の周囲の空調ダクト１の内壁には、図１（ロ）に示すごとく取付開口２の縁から内側に延長した筒部４１、該筒部４１の先端を内側に湾曲させた湾曲部４２および湾曲部４２を外側に曲げ返した内筒部４３からなる弾性２重筒縁４が、空調ダクト１の壁と一体に成形されている。空調ダクト１の外壁には、取付開口２の縁から外側にネジ５などによる締結座としてのボス部２３、２３がほぼ１８０度の間隔で突設されている。
【００１４】
電子部品３は、図２に示すごとく、空調ダクト１の外に露出する一端にコンセント３１が設けられ、空調ダクト１の内に配される他端に発熱性素子３２が設置され、外周に円形の鍔３４が周設された構造を有している。発熱性素子３２は保護筒３３で囲われて、保護されている。鍔３４は、段部を有し一端側は取付開口２に嵌まり込む径大部３４Ｌ、他端側は内筒部４３に嵌まり込む径小部３４Ｓとからなっている。径大部３４Ｌの他端面は、内筒部４３の先端に圧接するシール面３５となっている。
【００１５】
また、図３に示すごとく、電子部品３は、ブラケット３６、３６により取付開口２にネジ止めされる。ブラケット３６、３６は、径大部３４Ｌの外周から一端側に延長された腕３６Ａ、３６Ａと、腕３６Ａ、３６Ａの先端から外に展長されボス部２３にネジ止めされる手３６Ｐ、３６Ｐとからなる。腕３６Ａ、３６Ａとコンセント３１は補強リブ３７、３７で連結されている。
ネジ止めの際には、電子部品３のシール面３５に内筒部４３の先端が十分に圧接ように、ボス部２３、２３の高さを低めに設定してある。
【００１６】
ネジ５、５による締付を行うと、図４に示すごとく、シール面３５は円筒部４３の先端に圧接され、弾性２重筒縁４は締付による応力を吸収して取付開口２の外側へ向かって撓む。これによってブラケット３６を折損させることなく、シールが可能となる。
【００１７】
本発明の第２実施例を図５および図６に基づいて説明する。
取付開口２の周囲の外壁には、図５に示すごとく、シールリブ２１が周設され、その外に筒部２２が同心的に設けられ、さらにその外にネジ５などによる締結座としてのボス部２３、２３がほぼ１８０度の間隔で突設されている。
【００１８】
電子部品３は、空調ダクト１の外に露出する一端にコンセント３１が設けられ、空調ダクト１の内に配される他端に発熱性素子３２が設置され、外周に円形の鍔３４が周設された構造を有している。鍔３４は、段部を有し一端側は筒部２２に嵌まり込む径大部３４Ｌ、他端側は取付開口２に嵌まり込む径小部３４Ｓとからなっている。径大部３４Ｌの他端面は、シールリブ２１に圧接するシール面３５となっている。
【００１９】
電子部品３は、ブラケット３６、３６により取付開口２に締結される。ブラケット３６、３６は、径大部３４Ｌの外周から一端側に延長された腕３６Ａ、３６Ａと、腕３６Ａ、３６Ａの先端から外に展長されボス部２３にネジ止めされる手３６Ｐ、３６Ｐとからなる。ネジ止めの際には、電子部品３のシール面３５がシールリブ２１に十分に圧接できるように、ボス部２３、２３の高さを低めに設定してある。
なお、本実施例ではブラケット３６、３６の腕３６Ａ、３６Ａが撓みやすいようにするため、補強リブ３７、３７を取り除いている。
【００２０】
ネジ５、５による締付を行うと、図６に示すごとく、シール面３５はシールリブ２１に圧接され、ブラケット３６、３６の腕３６Ａ、３６Ａは締付による応力を吸収してコンセント３１の方に向かって撓む。これによってブラケット３６を折損させることなく、シールが可能となる。
【００２１】
本発明の第３実施例を図７および図８に基づいて説明する。
本実施例では、図７に示すごとく、ブラケット３６、３６の腕３６Ａ、３６Ａは電子部品３のコンセント３１から延長されている。
ネジ５、５による締付を行うと、図８に示すごとく、シール面３５はシールリブ２１に圧接され、ブラケット３６、３６の腕３６Ａ、３６Ａは締付による応力を吸収して下方へ向かって撓む。これによってブラケット３６を折損させることなく、シールが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る空調ダクトの要部の正面図および断面図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る電子部品の上面図および正面図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る電子部品および取付開口の締付前の状態を図示したものである。
【図４】本発明の第１実施例に係る電子部品および取付開口の締付後の状態を図示したものである。
【図５】本発明の第２実施例に係る電子部品および取付開口の締付前の状態を図示したものである。
【図６】本発明の第２実施例に係る電子部品および取付開口の締付後の状態を図示したものである。
【図７】本発明の第３実施例に係る電子部品および取付開口の締付前の状態を図示したものである。
【図８】本発明の第３実施例に係る電子部品および取付開口の締付後の状態を図示したものである。
【図９】従来技術に係る電子部品および取付開口の締付後の状態を図示したものである。
【符号の説明】
１　空調ダクト
２　取付開口
２１　シールリブ
２２　筒部
２３　ボス部
３　電子部品
３１　コンセント
３２　発熱性素子
３３　保護筒
３４　鍔
３５　シール面
３６　ブラケット
３７　補強リブ
４　弾性２重筒縁
４１　筒部
４２　湾曲部
４３　内筒部
５　ネジ
ｂ　折損
ｅ　隙間
【図１】
2004103645.tif 000003
【図２】
2004103645.tif 000004
【図３】
2004103645.tif 000005
【図４】
2004103645.tif 000006
【図５】
2004103645.tif 000007
【図６】
2004103645.tif 000008
【図７】
2004103645.tif 000009
【図８】
2004103645.tif 000010
【図９】
2004103645.tif 000011