(57)【要約】【課題】パンケースの取付作業性を向上する。【解決手段】パンケース３１の下面中央に係止凸部４０を有する円筒状の嵌合枠３９を設けるとともに、焼成室２０の底面中央に係止凸部４０と係止する被係止部２９を有する被嵌合部２６を設けた製パン機において、パンケース３１に設けた係止凸部４０、および、焼成室２０に設けた被係止部２９の少なくとも一方に、パンケース３１の嵌合枠３９と焼成室２０の被嵌合部２６の軸心が一致するようにガイドするガイド部３０，４３を設ける。具体的には、前記被嵌合部２６と嵌合枠３９との直径の差を、前記パンケース３１の外縁と焼成室２０との全長の差以上に形成している。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段を有する焼成室内に着脱可能に配置されるパンケースと、該パンケース内に回転可能に装着した羽根部材と、該羽根部材を回転駆動する駆動手段とを備え、前記パンケースの下面中央に係止凸部を有する円筒状の嵌合枠を設けるとともに、前記焼成室の底面中央に前記係止凸部と係止する被係止部を有する被嵌合部を設けた製パン機において、
前記パンケースに設けた係止凸部、および、前記焼成室に設けた被係止部の少なくとも一方に、前記パンケースの嵌合枠と前記焼成室の被嵌合部の軸心が一致するようにガイドするガイド部を設けたことを特徴とする製パン機。
【請求項２】
前記被嵌合部と嵌合枠との直径の差を、前記パンケースの外縁と焼成室との全長の差以上に形成したことを特徴とする請求項１に記載の製パン機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製パン機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の製パン機は、本体内に加熱ヒータを配設した焼成室と、該焼成室内に着脱可能に配置するパンケースとを備えている。このパンケースには、内部に収容させたパン材料を混練するための羽根部材が底に回転可能に取り付けられている。また、前記本体には、動力伝達機構を介して前記羽根部材を回転駆動するための駆動モータが配設されている。前記動力伝達機構と羽根部材とは、パンケースを焼成室内に配置することにより連結される構成となっている。
【０００３】
前記パンケースの下面中央には、円筒状に突出する嵌合枠が設けられるとともに、該嵌合枠の外面には所定位置に係止凸部が設けられている。また、前記焼成室の底面中央には、前記嵌合枠を内部に嵌合する被嵌合部が設けられるとともに、該被嵌合部の内面には前記係止突部を係止する被係止部が設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記製パン機は、前記嵌合枠の形状がパンケースの上端開口より小さいため、嵌合枠と被嵌合部との位置合わせがユーザの感覚のみに頼られることになり、取付作業性が非常に悪いという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明では、着脱可能なパンケースの取付作業性を向上できる製パン機を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の製パン機は、加熱手段を有する焼成室内に着脱可能に配置されるパンケースと、該パンケース内に回転可能に装着した羽根部材と、該羽根部材を回転駆動する駆動手段とを備え、前記パンケースの下面中央に係止凸部を有する円筒状の嵌合枠を設けるとともに、前記焼成室の底面中央に前記係止凸部と係止する被係止部を有する被嵌合部を設けた製パン機において、前記パンケースに設けた係止凸部、および、前記焼成室に設けた被係止部の少なくとも一方に、前記パンケースの嵌合枠と前記焼成室の被嵌合部の軸心が一致するようにガイドするガイド部を設けた構成としている。
【０００７】
前記製パン機によれば、焼成室に設けた被嵌合部と、該焼成室に着脱可能に配置するパンケースの嵌合枠において、これらに形成する被係止部および係止凸部の少なくともいずれかに、これらの軸心が一致するようにガイドするガイド部を設けているため、取付作業性の向上を図ることができる。
【０００８】
前記製パン機では、前記被嵌合部と嵌合枠との直径の差を、前記パンケースの外縁と焼成室との全長の差以上に形成することが好ましい。このようにすれば、より一層パンケースの取付作業性を向上できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１は本発明に係る実施形態の製パン機を示す。この製パン機は、上端開口の本体５の内部にパンケース３１を着脱可能に装着するとともに、その上端開口を蓋体１によって開閉可能に閉塞するものである。
【００１０】
なお、前記蓋体１は、外装カバー２と、焼成室２０の上端開口を閉塞する金属製の内側カバー３とからなり、前記本体５に背部でヒンジ構造により接続されたものである。前記外装カバー２と内側カバー３には、焼成室２０の中央に対応する位置に貫通孔が設けられ、その貫通孔に耐熱性を有する透明なガラスからなる覗窓４が装着されている。
【００１１】
前記本体５は、胴部材６ａと底部材６ｂとからなる外装体６を備えている。この外装体６の内部には、遮熱板によって区画された前側の操作基板収容室７と、下部の駆動機構収容室１１と、隔壁によって区画された上端開口の焼成室２０とが設けられている。
【００１２】
前記操作基板収容室７には、胴部材６ａの正面に図２に示す操作パネル８が配設され、その背部には入力手段である操作スイッチ９、図示しないマイコンおよび液晶パネル１０ａを実装したパネル基板１０が配設されている。
【００１３】
前記駆動機構収容室１１には、焼成室２０の下部を支持する基体１２が配設され、この基体１２に後述するパンケース３１の羽根部材３５を駆動するための駆動モータ１３と、これら駆動モータ１３と羽根部材３５とを連結して動力を伝えるための動力伝達機構１４と、ヒータ２１や駆動モータ１３などの負荷部品をマイコンの指示に従って制御する電気部品を実装した制御基板１５とが配設されている。また、焼成室２０の側面に接触するように、温度検知手段として図示しないサーミスタが配設されている。
【００１４】
前記動力伝達機構１４は、基体１２において、前記焼成室２０の中心と対応する位置に設けた軸受部材１６と、該軸受部材１６に回転可能に取り付けるとともに羽根部材３５を着脱可能に連結する大径の第１プーリ１７と、前記駆動モータ１３の出力軸に設けた小径の第２プーリ１８と、これらプーリ１７，１８に巻回したエンドレスベルト１９とからなる。ここで、前記第１プーリ１７の上面中央には、羽根部材３５を着脱可能に装着するために、複数の差込溝を設けた連結部１７ａが設けられている。
【００１５】
前記焼成室２０は、パンケース３１を着脱可能に収容するもので、その内周下部には、前記パンケース３１を加熱するヒータ２１が配設されている。この焼成室２０の底面中央には貫通孔２２が設けられ、この貫通孔２２の縁に補強部材２３が配設されている。
【００１６】
前記補強部材２３は、図１から図３に示すように、円環状の基板２４の外周部に所定間隔をもって基体１２に位置決めするための支持脚２５を設けるとともに、その内周縁に上方に突出する被嵌合部２６を設けたものである。この補強部材２３には、焼成室２０への取付位置を規定するために、前記支持脚２５に位置決め凸部２５ａが設けられるるとともに、基板２４に上方に突出する位置決め凸部２７が設けられている。
【００１７】
前記被嵌合部２６には、焼成室２０内に零れた水を排水するための排水経路を構成する切欠部２８が所定間隔をもって設けられている。また、被嵌合部２６の内周面には、後述するパンケース３１に設けた係止凸部４０を係止する被係止部２９が設けられている。この被係止部２９は、図３に示すように、係止方向Ｘに沿って下向きに傾斜されている。本実施形態では、この被係止部２９には、被嵌合部２６の上端縁にかけて延びる第１ガイド部３０が設けられている。この第１ガイド部３０は、後述するパンケース３１の嵌合枠３９の縁が当接することにより、該嵌合枠３９と被嵌合部２６との軸心を一致させるようにガイドするものである。
【００１８】
前記パンケース３１は、図１および図４に示すように、外形が長楕円形状をなし、その上端部には外方に突出するフランジ部３２を設けたものである。このパンケース３１は、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、その長径Ｒ１を、焼成室２０の長径Ｒ２と交差するように傾けて配置し、係止方向Ｘに回転させることによりその長径Ｒ１，Ｒ２が一致した状態で正規の取付位置となるものである。
【００１９】
前記フランジ部３２の対向位置には一対の軸受部３３が設けられ、これら軸受部３３に略凹字形状をなすハンドル部材３４が回動可能に装着されている。このパンケース３１の底面中央には、内部に収容したパン材料を撹拌するための羽根部材３５が回転可能に装着されている。この羽根部材３５の軸部には、その下端に前記動力伝達機構１４の連結部１７ａに着脱可能に連結するための連結部材３６が設けられている。
【００２０】
また、パンケース３１の底中央の外面には、図２および図３に示すように、パンケース３１を載置するための台座部材３７が設けられている。この台座部材３７には、前記羽根部材３５の軸部を回転可能に軸着する軸受部３８が設けられている。また、この台座部材３７には、パンケース３１を所定の机上に載置するとともに、前記被嵌合部２６に嵌合するための嵌合枠３９が設けられている。
【００２１】
前記嵌合枠３９は、前記被嵌合部２６において、その軸心から被係止部２９の先端までの半径より小さい外径の円筒形状をなし、その外周部には前記被係止部２９の下面に係止する係止凸部４０が設けられている。この係止凸部４０は、垂直方向に延び係止操作の回転を停止するための停止部４１と、前記被係止部２９の下面に係止する係止段部４２とからなる。そして、本実施形態では、前記係止凸部４０の下部には、被嵌合部２６の下端縁にかけて延びる第２ガイド部４３が設けられている。この第２ガイド部４３は、前記被嵌合部２６の縁に当接することにより、該被嵌合部２６と嵌合枠３９との軸心を一致させるようにガイドするもので、前記係止段部４２の下面に形成されている。
【００２２】
本実施形態では、前記被嵌合部２６の内径と嵌合枠３９の外径とは、その直径の差（ｒ１−ｒ２）が、パンケース３１のフランジ部３２と焼成室２０との全長の差以上（Ｒ２−Ｒ１≦ｒ１−ｒ２）なるように形成されている。
【００２３】
これにより、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、焼成室２０の長径Ｒ２に対してパンケース３１の長径Ｒ１を傾けた正規配置方向とした状態で、パンケース３１のフランジ部３２の外縁が、焼成室２０の内面に当接しても、各ガイド部３０，４３と嵌合枠３９および被嵌合部２６の縁とが上下方向に対応するように構成されている。
【００２４】
また、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、正規配置方向でない状態でパンケース３１を焼成室２０に配置した状態で、パンケース３１のフランジ部３２の外縁が、焼成室２０の内面に当接しても、各ガイド部３０，４３と嵌合枠３９および被嵌合部２６の縁とが上下方向に対応するように構成されている。
【００２５】
さらに、前記焼成室２０に形成する第１ガイド部３０とパンケース３１に形成する第２ガイド部４３とは、図５（Ｂ）に示すように、取付状態において、第１ガイド部３０の側を係止方向Ｘの先端側に位置させ、上下方向に一致しない構成としている。
【００２６】
このように構成した製パン機では、パンケース３１を焼成室２０に配置する際に、パンケース３１に設けた嵌合枠３９がパンケース３１の上端より小さいため、その位置を正確に把握することはできない。しかし、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、パンケース３１を焼成室２０に対して傾けた正規配置方向として焼成室２０内に配置した場合、各ガイド部３０，４３に嵌合枠３９および被係合部の縁とが当接することにより、これらの軸心が一致するようにガイドし、図５（Ａ）に示す正規配置位置に配置することができる。
【００２７】
また、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、パンケース３１を正規配置方向とせずに焼成室２０内に配置した場合でも、同様に各ガイド部３０，４３に嵌合枠３９および被係合部の縁とが当接することにより、これらの軸心が一致するようにガイドできる。なお、この状態で、図５（Ａ）において、被係止部２９上に係止凸部４０が位置し、被係止部２９の縁に第２ガイド部４３が当接する。そのため、ユーザは、係止方向Ｘと逆向きにパンケース３１を回転させることにより、図５（Ａ）に示す正規配置位置に配置することができる。
【００２８】
さらに、図８に示すように、ユーザの誤操作によりパンケース３１を焼成室２０に対して逆向きに傾けて焼成室２０内に配置した場合でも、同様に各ガイド部３０，４３に嵌合枠３９および被係合部の縁とが当接することにより、これらの軸心が一致するようにガイドできる。なお、この状態では、対応するガイド部３０，４３が当接する。そのため、ユーザは、前記と同様に、係止方向Ｘと逆向きにパンケース３１を回転させることにより、図５（Ａ）に示す正規配置位置に配置することができる。
【００２９】
このように、本発明では、そのような状態でパンケース３１を焼成室２０に配置しても、簡単に図５（Ａ）に示す正規配置状態に配置することができ、この状態で係止方向Ｘにパンケース３１を回転させることにより、確実に正規取付状態とすることができる。
【００３０】
なお、本発明の製パン機は前記実施形態の構成に限定されるものではない。
例えば、前記実施形態では、焼成室２０の被嵌合部２６とパンケース３１の嵌合枠３９にガイド部３０，４３をそれぞれ設けたが、少なくともいずれか一方に設ければよく、このようにしても前記と同様の作用、効果を得ることができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の製パン機では、焼成室の被嵌合部に設けた被係止部と、該焼成室に着脱可能に配置するパンケースの嵌合枠に設けた係止凸部の少なくともいずれかに、これらの軸心が一致するようにガイドするガイド部を設けているため、取付作業性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製パン機を示す断面図である。
【図２】図１の要部拡大断面図である。
【図３】焼成室の補強部材とパンケースの台座部材とを示す分解斜視図である。
【図４】パンケースの斜視図である。
【図５】（Ａ），（Ｂ）は焼成室へのパンケースの取付工程を示す平面図である。
【図６】（Ａ），（Ｂ）は焼成室へのパンケースの配置位置を誤った場合を示す平面図である。
【図７】（Ａ），（Ｂ）は焼成室へのパンケースの配置方向を誤った場合を示す平面図である。
【図８】焼成室へのパンケースの配置方向を誤った他の場合を示す平面図である。
【符号の説明】
１…蓋体、５…本体、１３…駆動モータ、１４…動力伝達機構、２０…焼成室、２１…ヒータ、２３…補強部材、２６…被嵌合部、２９…被係止部、３０…第１ガイド部、３１…パンケース、３２…フランジ部、３５…羽根部材、３７…台座部材、３９…嵌合枠、４０…係止凸部、４３…第２ガイド部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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