【手続補正書】
【提出日】平成24年2月15日(2012.2.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方発射型破砕弾頭において、
爆発の際に１％より大きくない質量効率で微粉砕される材料から形成されているケース（１８、２３２）と、
前記ケース中の爆薬（３０、２３８）と、
爆発を開始させるイニシエーター（３２、２４４）と、
前記爆薬の爆発の際に少なくとも７０％の質量効率で破片（４０、２５４）を放出する破砕レイヤ（４０、２５２）と、放出される破片のパターン密度を前方発射パターン（２２）に成形する手段（４８、２４０、２５２）とを含む、前方発射型破砕（３８、２５０）アセンブリとを具備し、
前記破砕アセンブリ手段は、前記爆薬（３０）と前記破砕レイヤ（４０）との間にパターンシェーパー（４８）を備え、
前記放出される金属破片のパターン密度を成形するために、前記爆薬の接面とパターンシェーパーの接面（４６、５２）は、前記破砕アセンブリの後部表面にわたる伝播圧力波（５４）の相対速度を変化させるように、非平面であり、かつ、合致している前方発射型破砕弾頭。
【請求項２】
前記爆薬（３０、２３８）は、致死半径を有するガス爆風を生成させ、前記微粉砕されるケースの材料（２４）は、前記爆薬のガス爆風による致死半径より大きくない致死半径を有する請求項１記載の弾頭。
【請求項３】
前記爆薬の接面（４６）は、半径Ｒ１と斜度Ｓ１とを有する、前記ケースの中心を通る機体軸を囲む凸状の円錐形（５６）を有する請求項１記載の弾頭。
【請求項４】
前記爆薬の接面（４６）は、斜度Ｓ２を有する、半径Ｒ２＞Ｒ１において始まる周囲を囲む凸状の環状形（５８）を有する請求項１記載の弾頭。
【請求項５】
前記パターンシェーパーは、前記爆薬よりも低密度の材料から形成されている請求項１記載の弾頭。
【請求項６】
前記パターンシェーパーは、前記放出された破片の単位面積当たりの数が、前記爆薬の爆発の際に、規定されている立体角にわたっておおよそ均一になるように、前記軸から半径Ｒ１までの半径が増加するにしたがって、圧力波（５４）の伝播速度を徐々に遅らせ、半径Ｒ２＞Ｒ１からの半径が増加するにしたがって、圧力波の伝播速度を徐々に増加させる請求項１記載の弾頭。
【請求項７】
前記破砕アセンブリ手段は、ドーム成形された前方セクション（２４０）を有する前記爆薬（２３８）とドーム成形されている前記破砕レイヤ（２５２）とを含む請求項１記載の弾頭。
【請求項８】
前記爆薬の爆発は、前方に伝播して、前記前方発射パターンで前記破片を放出する圧力波（２７０）を生成させ、前記ドーム成形された破砕レイヤは、前記圧力波入射の先の形におおよそ一致する請求項７記載の弾頭。
【請求項９】
前記爆薬を保持する格納構造（２３０）をさらに具備し、前記格納構造および前記爆薬は、前記ケースに合致する直径を有する前方セクションを有し、テーパー付後部セクション（２３４）を有し、テーパー付後部セクション（２３４）は、減少した直径に向かってテーパーが付けられて、前記ケースと前記格納構造との間にテーパー付の空いたスペース（２３６）を規定し、前記イニシエーター（２４４）は、前記テーパーの先端において前記爆薬の爆発を開始させるために、前記爆薬の後部に位置付けられている請求項７記載の弾頭。
【請求項１０】
前記爆薬の爆発は、前記テーパー付爆薬を通って前方に伝播して、前記前方発射パターンで前記破片を放出する圧力波（２７０）を生成させ、前記テーパー（２３４）は、前記破砕レイヤに分け与えられる総爆薬エネルギーを減少させることなく、前記空いたスペース（２３６）を最大化させるように最適化されている請求項９記載の弾頭。
【請求項１１】
前記パターンシェーパーは、周辺領域（３１４）より中心領域（３１２）に厚みがある請求項７記載の弾頭。
【請求項１２】
前記爆薬を保持する格納構造（２３０）をさらに具備し、前記格納構造および前記爆薬は、前記ケースに合致する直径を有する前方セクションを有し、テーパー付後部セクション（２３４）を有し、テーパー付後部セクション（２３４）は、減少した直径に向かってテーパーが付けられて、前記ケースと前記格納構造との間にテーパー付の空いたスペース（２３６）を規定し、前記イニシエーターは、前記テーパーの先端において前記爆薬の爆発を開始させるために、前記爆薬の後部に位置付けられている請求項１記載の弾頭。
【請求項１３】
前記爆薬の爆発は、前記テーパー付爆薬を通って前方に伝播して、前記前方発射パターンで前記破片を放出する圧力波（２７０）を生成させ、前記テーパー（２３４）は、前記破砕レイヤに分け与えられる総爆薬エネルギーを減少させることなく、前記空いたスペース（２３６）を最大化させるように最適化されている請求項１２記載の弾頭。
【請求項１４】
前記破砕レイヤは、調整破片（４０、２５４）を備える請求項１記載の弾頭。
【請求項１５】
前記前方発射型破砕アセンブリは、前記破砕レイヤの周囲および後部を囲む格納リング（５０、２５６）を備える請求項１記載の弾頭。
【請求項１６】
前記前方発射型破砕アセンブリは、前記弾頭の長軸の回りの３度から４５度の間の片側角（２２）の前記前方発射パターンで、破片を放出する請求項１記載の弾頭。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
本発明のいくつかの例示的な実施形態を示し記述してきたが、数々のバリエーションおよび代替実施形態が当事者の心に浮かぶだろう。このようなバリエーションおよび代替実施形態を、考え、添付された特許請求の範囲中に規定されているような、本発明の精神および範囲から逸脱することなく実行することができる。
以下に、本願出願時の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］前方発射型破砕弾頭において、
爆発の際に１％より大きくない質量効率で微粉砕される材料から形成されているケース（１８、２３２）と、
前記ケース中の爆薬（３０、２３８）と、
爆発を開始させるイニシエーター（３２、２４４）と、
前記爆薬の爆発の際に少なくとも７０％の質量効率で破片（４０、２５４）を放出する破砕レイヤ（４０、２５２）と、放出される破片のパターン密度を前方発射パターン（２２）に成形する手段（４８、２４０、２５２）とを含む、前方発射型破砕（３８、２５０）アセンブリとを具備する前方発射型破砕弾頭。
［２］前記微粉砕されるケースの材料（２４）は、前記爆薬のガス爆風による致死半径より大きくない致死半径を有する［１］記載の弾頭。
［３］前記放出される金属破片のパターン密度を成形するために、前記破砕アセンブリ手段は、前記爆薬（３０）と前記破砕レイヤ（４０）との間にパターンシェーパー（４８）を備える［１］記載の弾頭。
［４］前記放出される金属破片のパターン密度を成形するために、前記爆薬の接面とパターンシェーパーの接面（４６、５２）は、前記破砕アセンブリの後部表面にわたる伝播圧力波（５４）の相対速度を変化させるように、非平面であり、かつ、合致している［３］記載の弾頭。
［５］前記爆薬の接面（４６）は、半径Ｒ１と斜度Ｓ１とを有する、前記ケースの中心を通る機体軸を囲む凸状の円錐形（５６）を有する［４］記載の弾頭。
［６］前記爆薬の接面（４６）は、斜度Ｓ２を有する、半径Ｒ２＞Ｒ１において始まる周囲を囲む凸状の環状形（５８）を有する［５］記載の弾頭。
［７］前記パターンシェーパーは、前記爆薬よりも低密度の材料から形成されている［３］記載の弾頭。
［８］前記破砕アセンブリ手段は、前記爆薬（３０）と前記破砕レイヤ（４０）との間のパターンシェーパー（４８）を備え、前記パターンシェーパーは、前記爆薬の接面（４６）の非平面形（５６、５８）に合致する表面（５２）を有し、前記パターンシェーパーは、前記放出された破片の単位面積当たりの数が、前記爆薬の爆発の際に、規定されている立体角にわたっておおよそ均一になるように、前記軸から半径Ｒ１までの半径が増加するにしたがって、圧力波（５４）の伝播速度を徐々に遅らせ、半径Ｒ２＞Ｒ１からの半径が増加するにしたがって、圧力波の伝播速度を徐々に増加させる［１］記載の弾頭。
［９］前記破砕アセンブリ手段は、ドーム成形された前方セクション（２４０）を有する前記爆薬（２３８）とドーム成形されている前記破砕レイヤ（２５２）とを含む［１］記載の弾頭。
［１０］前記爆薬の爆発は、前方に伝播して、前記前方発射パターンで前記破片を放出する圧力波（２７０）を生成させ、前記ドーム成形された破砕レイヤは、前記圧力波入射の先の形におおよそ一致する［９］記載の弾頭。
［１１］前記爆薬を保持する格納構造（２３０）をさらに具備し、前記格納構造および前記爆薬は、前記ケースに合致する直径を有する前方セクションを有し、テーパー付後部セクション（２３４）を有し、テーパー付後部セクション（２３４）は、減少した直径に向かってテーパーが付けられて、前記ケースと前記格納構造との間にテーパー付の空いたスペース（２３６）を規定し、前記イニシエーター（２４４）は、前記テーパーの先端において前記爆薬の爆発を開始させるために、前記爆薬の後部に位置付けられている［９］記載の弾頭。
［１２］前記爆薬の爆発は、前記テーパー付爆薬を通って前方に伝播して、前記前方発射パターンで前記破片を放出する圧力波（２７０）を生成させ、前記テーパー（２３４）は、前記破砕レイヤに分け与えられる総爆薬エネルギーを減少させることなく、前記空いたスペース（２３６）を最大化させるように最適化されている［１１］記載の弾頭。
［１３］前記ドーム成形された破砕レイヤ（２５２）と、前記爆薬（２３８）の前記ドーム成形された前方セクション（２４０）との間に、可変厚パターンシェーパー（３１０）をさらに具備する［９］記載の弾頭。
［１４］前記パターンシェーパーは、周辺領域（３１４）より中心領域（３１２）に厚みがある［１３］記載の弾頭。
［１５］前記爆薬を保持する格納構造（２３０）をさらに具備し、前記格納構造および前記爆薬は、前記ケースに合致する直径を有する前方セクションを有し、テーパー付後部セクション（２３４）を有し、テーパー付後部セクション（２３４）は、減少した直径に向かってテーパーが付けられて、前記ケースと前記格納構造との間にテーパー付の空いたスペース（２３６）を規定し、前記イニシエーターは、前記テーパーの先端において前記爆薬の爆発を開始させるために、前記爆薬の後部に位置付けられている［１］記載の弾頭。
［１６］前記爆薬の爆発は、前記テーパー付爆薬を通って前方に伝播して、前記前方発射パターンで前記破片を放出する圧力波（２７０）を生成させ、前記テーパー（２３４）は、前記破砕レイヤに分け与えられる総爆薬エネルギーを減少させることなく、前記空いたスペース（２３６）を最大化させるように最適化されている［１５］記載の弾頭。
［１７］前記破砕レイヤは、調整破片（４０、２５４）を備える［１］記載の弾頭。
［１８］前記前方発射型破砕アセンブリは、前記破砕レイヤの周囲および後部を囲む格納リング（５０、２５６）を備える［１］記載の弾頭。
［１９］前記前方発射型破砕アセンブリは、前記弾頭の長軸の回りの３度から４５度の間の片側角（２２）の前記前方発射パターンで、破片を放出する［１］記載の弾頭。