(57)【要約】【課題】液体と固体をコシ器を使って分離するとき、従来のコシ器では液体と固体の分離はコシ穴が目詰まりをおこして、液体だけをポンプなどで汲み上げたり、循環したりするのが困難でした。また、コシ穴を通過した小さな個体は液体との分離が出来なかった。【解決手段】エアレーションやコシ器のコシ板のコシ穴とコシ穴をつなぐ溝とコシ板をジグザグに設置したコシ器で液体と固体とを分離することが可能となり、また、コシ器内部に集塵部を有することでコシ器内部に侵入した小さな固体を液体と分離することができ、液体をポンプなどで汲み上げたり、循環したりすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コシ板のコシ穴とコシ穴の間の表面に溝を施したことを特徴とするコシ器
【請求項２】
コシ面のコシ板が平らでなく角度を施したことを特徴とする請求項１記載のコシ器
【請求項３】
コシ面の前方下部にエアレーション機能を施したことを特徴とする請求項１記載のコシ器
【請求項４】
コシ面を通過した固体を集めることのできる機能を施したことを特徴とする請求項１記載のコシ器
【請求項５】
集めた固体を貯めて捨てることができる機能を施したことを特徴とする請求項１記載のコシ器
【請求項６】
コシ器を連結できる機能を施したことを特徴とする請求項１記載のコシ器
【請求項７】
分解洗浄ができることを特徴とする請求項１記載のコシ器
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、大きさが異なる様々な固体が混ざった液体の中にコシ器を入れ、固体を濾し、ポンプなどを用いて液体を汲み上げたり、循環させる。また、コシ器内部に入った固体を集め・貯め・捨てることのできるコシ器の形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコシ器は、図１３に示すように１３ａはコシ穴が丸く穴が複数開いた板をコシ器表面に使用したコシ器、１３ｂはコシ穴が細長く開いた板をコシ器表面に使用したコシ器である。
【０００３】
これらのコシ器は、目詰まりを起こしやすく、液体と固体を分離することだけを目的としており、コシ器のコシ穴を通過した小さな固体は分離できない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の従来技術によれば、コシ穴の形状が丸く穴が複数開いた板は、固体が丸穴を塞ぎ目詰まりを起こす。また、コシ穴が細長く開いた板の場合は、数個の固体がコシ穴を塞ぐと開口面積が狭くなり、コシ穴を塞ぐ前と同じ水量がコシ穴を流れている場合、コシ穴が塞がり狭くなった開口部に同量の液体が流れると流速が早くなり、固体は液体により吸い寄せられ、コシ穴を塞ぐようになる。
【０００５】
コシ穴が更に塞がれると更に流速が早くなり吸い寄せる力が強くなる。この悪循環を繰り返し、最後に目詰まりを起こす。
また、コシ穴を通過した固体は除去できない。
【０００６】
そこで、この発明は、コシ器で液体と固体を分離する時のコシ器表面での目詰まりを無くし、また、コシ穴を通過した小さな固体を集め・貯め・捨てることができるコシ器を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１の発明は、コシ板のコシ穴とコシ穴の間の表面に溝を施したことを特徴とするコシ器である。
【０００８】
また、請求項２の発明は、コシ面のコシ板が平らでなく角度を施したことを特徴とする請求項１記載のコシ器である。
【０００９】
また、請求項３の発明は、コシ面の前方下部にエアレーション機能を施したことを特徴とする請求項１記載のコシ器である。
【００１０】
また、請求項４の発明は、コシ面を通過した固体を集めることのできる機能を施したことを特徴とする請求項１記載のコシ器である。
【００１１】
また、請求項５の発明は、集めた固体を貯めて捨てることができる機能を施したことを特徴とする請求項１記載のコシ器である。
【００１２】
また、請求項６の発明は、コシ器を連結できる機能を施したことを特徴とする請求項１記載のコシ器である。
【００１３】
また、請求項７の発明は、分解洗浄ができることを特徴とする請求項１記載のコシ器である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を、図１に示す。
コシ板（あ）は、拡大図（壱）のようにコシ穴▲１▼が開いており、板の厚みを利用してコシ穴▲１▼とコシ穴▲１▼の間に溝▲２▼が板の表面に施されている。
【００１５】
このコシ板（あ）を（Ａ）のように角度をつけてジグザグに配置し、この部分をコシ器のコシ部表面板とする。
【００１６】
このコシ板（あ）をジグザグに配置したコシ器のコシ部表面板１枚の左右に側板▲３▼各１枚、背面に背面板▲４▼を１枚・天板▲５▼を１枚と内部に中仕切板（け）と反転防止板（せ）で構成された上部に、左右の側板▲３▼にポンプなどを接続するための配管接続口（か）とメクラふた（き）を設け、配管接続口（か）とメクラふた（き）をつなぐ内部配管▲６▼を施し、その内部配管の下向きに取り付けられた複数の吸水口（く）とで上部が構成されいる。
【００１７】
上部は、中仕切板（け）にて前部のコシ部と後部の吸水部に分かれている。
【００１８】
液体はコシ部表面板の外部からコシ部へ流れ、コシ部から集塵部（う）を通り、吸水口からコシ器内部の液体を吸い上げ、配管接続口からコシ器外へとホースなどを通じてポンプなどで汲み出される。
【００１９】
下部は、コシ部表面板の前面から飛び出た位置の前方下部にエアーポンプ接続口（こ）を有するエアレーション機能（い）を配し、上部のコシ部と吸水部の下に逆転防止仕切板（え）と穴の開いた板と穴の開いていない板を交互の配置した羽根を有す集塵部（う）がある。更にエアレーション機能（い）・逆転防止仕切板（え）・集塵部（う）の下に集塵物入れ（お）とで構成されている。
【００２０】
コシ板（あ）のコシ穴の内径より集塵部（う）の羽根の穴の内径は小さく、コシ板（あ）の表面のような溝加工は施されていない穴の開いた板である。
【００２１】
上部と下部はボルトにて組み立てられおり、ボルトを外すことで上下部の分離ができ、逆転防止仕切板（え）・集塵部（う）も取り外しができ、コシ器内部の洗浄を可能としている。
【００２２】
エアーポンプにて送り込まれた空気はエアレーション機能にてコシ部表面板の前方を空気の壁となり空気が上昇するため、液体と固体は上昇する空気と一緒に上昇し、固体はコシ部表面板に触れる前に上昇するため、コシ板（あ）からは液体のみがコシ器内部に流れ込み固体の分離ができる。
【００２３】
また、コシ器の入っている所が閉所であれば、エアレーションにより、その閉所の中の液体を対流させることができる。
【００２４】
固体の量が増えると空気の壁を越えてコシ器のコシ部表面板に触れる固体が増えて来る。
【００２５】
コシ板（あ）の表面は、液体と固体を分離するためのコシ穴▲１▼が開いており、そのコシ穴▲１▼とコシ穴▲１▼の間にコシ穴▲１▼とコシ穴▲１▼をつなぐ溝▲２▼がコシ板（あ）の表面に施されており、その溝はコシ穴▲１▼を中心に上下左右の４方向にのびてコシ穴▲１▼とコシ穴▲１▼をつなぐように掘られている。
【００２６】
固体がコシ板（あ）の表面にコシ穴▲１▼を塞ぐようにくっついても４方向に掘られた溝▲２▼から液体はコシ穴▲１▼に流れてくる。コシ穴▲１▼の表面を塞いだとしても、溝▲２▼の深さが、コシ穴▲１▼の半径分の深さがあり、穴部の側面を切り欠いている４つの溝▲２▼の断面の断面積はコシ穴▲１▼の開口面積の２倍開いていることになる。
【００２７】
また、コシ部表面板はコシ板（あ）をジグザグに角度を保たせて配置してあり、固体は、コシ板（あ）とコシ板（あ）の間のＶ溝の谷部の底まですべて塞ぐことはなく、その谷部にはコシ穴▲１▼が開いており、そのコシ穴▲１▼より液体はコシ器の内部に入り、固体はコシ部表面板で止まり、液体と固体は分離される。
【００２８】
コシ板（あ）のコシ穴▲１▼の内径より小さい固体は、コシ穴▲１▼を通過してコシ器内部に入ってくる。
【００２９】
コシ器内部には集塵部（う）があり、集塵部（う）にはコシ板（あ）のコシ穴▲１▼の内径より小さな穴が開いた板の羽根と穴の開いていない板の羽根が交互に組み合わせてあり、その羽根にコシ器内部に侵入した固体が集まる。
【００３０】
図２に示すようにコシ器内部に入ったコシ穴を通過した固体（Ｘ）は中仕切板（け）とコシ部表面板底部（ｄ）の間をとおり、集塵部（う）のＩ・ＩＩ・ＩＩＩの空間に集まる。
【００３１】
この時の内部の水流はコシ板底部（ｄ）と集塵部羽根の間及び穴の開いた板の穴を通過する水流（ア）のみで、水流（イ）は中間仕切板（け）と集塵部（う）の穴の開いていない板の羽根にて妨げら流れない。
【００３２】
コシ穴を通過した固体（Ｘ）が集塵部（う）のＩ・ＩＩ・ＩＩＩの空間に集まると、集塵部（う）の中心軸を中心にして左上部が重たくなり、集塵部（う）は中心軸を中心に反時計回りに回転を始める。
【００３３】
図３は、回転し始めた集塵部（う）の位置を表す。この時の水流は図２の時と同じ流れである。
【００３４】
図１の拡大図（弐）は逆転防止仕切板（え）と集塵部（う）の羽根を表しており、逆転防止仕切板（え）の水平板は下部面が長く、上部面が短い、集塵部（う）の羽根は上部面が長く下部面が短く、それぞれの接する面は斜めに切断されている構造になっている。
【００３５】
よって、回転を始めた集塵部（う）の羽根が逆転防止仕切板（え）の水平板を押し下げることになり逆転防止仕切板軸（す）を支点に時計方向に回転するが、逆転防止仕切板（え）は、下部に垂れ下がった部分の重量で図２の逆転防止仕切板（え）の位置に戻る。
【００３６】
また、逆転防止仕切板（え）は逆転防止仕切板止め（さ）にて反時計方向に回転できないため、集塵部（う）の羽根は逆転防止仕切板（え）の水平板に当たり、集塵部（う）は時計方向に回転しようとしても回転できない構造である。
【００３７】
図４は、集塵部（う）の回転し始めと集塵部（う）の次の羽根が中仕切板（け）と垂直に一直線状になるまでの位置を表す。
【００３８】
この時は、水流（ア）と水流（イ）の２通りの水流ができ、コシ穴を通過した固体（Ｘ）はＩＩ・ＩＩＩ・ＩＶの空間に集まる。
【００３９】
図５は次の集塵部（う）の羽根が中仕切板（け）と垂直に一直線状になった時の位置を表す。
【００４０】
この時、水流（ア）は集塵部（う）の穴の開いていない板と逆転防止仕切板（え）とで遮断され流れなくなり、水流は、水流（イ）のみとなる。
【００４１】
水流（イ）にて垂直に立った集塵部（う）の穴の開いた板にコシ穴を通過した固体（Ｘ）がくっつくように付着しだし、穴の開いた板の穴の目詰まりが起こる。
【００４２】
目詰まりが起こると次第に水流（イ）の流れる量が少なくなり、その水量を補うように水流（ウ）が中仕切板（け）と集塵部（う）の目詰まりした穴の開いた板の羽根及び集塵部（う）の穴の開いていない板の羽根と逆転防止仕切板（え）とで仕切られた空間の液体を吸い込む力が強くなり、この空間の圧力は中仕切板（け）と集塵部（う）の目詰まりした穴の開いた板の羽根及び集塵部（う）の穴の開いていない板の羽根と逆転防止仕切板（え）とで仕切られた空間のコシ部と吸水部とを比べるとコシ部が高く、吸水部のこの空間は低い状態となる。
【００４３】
この圧力差は集塵部（う）の垂直の羽根と水平の羽根を、それぞれ垂直の羽根は右方向に、水平の羽根は下方向に圧そうとする。
【００４４】
図１の（参）は反転防止板（せ）と集塵部（う）の垂直の羽根の拡大図です。集塵部（う）の垂直の羽根が時計方向に回転しようとすると、反転防止軸（し）を支点に反転防止板（せ）が反時計方向に回転し、反転防止板（せ）の上部が中仕切板（け）にあたり、集塵部（う）の垂直の羽根は時計方向に回転出来ない構造となっている。反転防止板（せ）は下部が斜めに切断されており、集塵部（う）の羽根が反時計方向に回転する場合は、反転防止軸（し）を支点に時計方向に回転し、集塵部（う）の羽根が通過すると自重で元の位置にもどる。
【００４５】
そのため圧力差による羽根への影響は、逆転防止仕切板（え）と集塵部（う）の穴の開いていない板の羽根を下の方向に押し下げる力だけとなる。
【００４６】
この力とＩＩ・ＩＩＩ・ＩＶの空間に集まったコシ穴を通過した固体（Ｘ）の重量により集塵部（う）は反時計方向に回転を始める。
【００４７】
図６は、図５の状態より集塵部（う）が反時計方向に動き出した時の状態を表し、逆転防止仕切板（え）の水平板と集塵部（う）の穴の開いていない板の羽根との間に空間ができた瞬間を表す。
【００４８】
この時、空間Ｖはエアレーションにより、この部分の水は常に上昇し続け、他の部分より減圧状態にある。その状態で逆転防止仕切板（え）が開き、水流（ア）の一部が流れ込み、水流（エ）が新たに発生する。
【００４９】
この時、ＩＩの空間にあったコシ穴を通過した固体（Ｘ）は一瞬水流（エ）に引っ張られ移動する。
【００５０】
水流（エ）は逆転防止仕切板（え）の垂直板の重量で元に戻ると無くなり、コシ穴を通過した固体（Ｘ）は水流（エ）の影響は無くなるが、集塵部（う）の回転が更に進み、コシ穴を通過した固体（Ｘ）の自重と惰性で羽根の外側に移動を始める。
【００５１】
図７は回転が更に進み、ＶＩの空間ができ、この空間にもコシ穴を通過した固体（Ｘ）が集まる。ＩＩの空間のコシ穴を通過した固体（Ｘ）は集塵物入れ（お）に落下し、集塵物入れ（お）にコシ穴を通過した固体（Ｘ）が溜まり、集塵物入れ（お）を引き出し捨てることができる。
【００５２】
更に回転し図８の状態となり、これを繰り返す。
【００５３】
常にコシ穴を通過した固体（Ｘ）が集塵部（う）の中心軸を中心に左上部に集まり、その重量により、集塵部（う）の羽根を下の方向に押し、その力が集塵部（う）を反時計方向に回転させることになる。
【００５４】
集塵部（う）の羽根の位置がどのような位置からの始動であっても、集塵部（う）の中心軸を中心に左上部にコシ穴を通過した固体（Ｘ）が集まり、左上部が重たくなり集塵部（う）を反時計方向に回転させる。
【００５５】
また、集塵部（う）の羽根の位置が垂直・水平の位置になった時は、必ずどちらかが穴の開いた板となり、この穴が目詰まりをおこしてコシ部と吸水部との間で圧力差が生じ、その圧力差にて集塵部（う）の水平の羽根を下方向に下げる力となる。この両方の羽根を下に下げる力で集塵部（う）は反時計方向に回転する。
【００５６】
液体と固体の量がかなり多い場合は、コシ器を連結してコシ部表面板の表面積を増やすことができる。
【００５７】
【実施形態の効果】
この実施形態によれば、液体中の固体量が少ない場合は、コシ部の前方下部にあるエアレーション機能により、液体と固体がコシ部前方を空気と一緒に上昇させることができ、コシ部表面に固体が触れることなく、コシ器内部には液体のみが進入し、液体と固体の分離ができる。
【００５８】
また、コシ部表面にコシ穴とコシ穴の間に溝加工を施したコシ板をジグザグに配置したコシ部表面板の使用にてコシ穴の目詰まりをなくし、液体と固体の分離ができる。
【００５９】
また、コシ穴を通過した小さな固体はコシ器内部の集塵部にて固体を集め、集塵物入れに溜めることにより液体と固体の分離ができる。
【００６０】
【他の実施形態】
図９の実施形態では、コシ板のコシ穴とコシ穴の間の表面に溝を施した板のみを壁などに埋め込んだのもでも良い。
また、図１０の実施形態では、穴の形を楕円にした物でも良い。
また、図１１の実施形態では、溝が上下左右と斜め方向に溝を入れた物、また、天板や側面なども同じように穴と溝を組み合わせたコシ板を施した物でも良い。
また、図１２の実施形態では、集塵部の羽根の枚数を４枚にした物でも良い。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、コシ器にエアレーション機能を設けることにより、コシ部表面板前方に空気の壁を作り、液体と一緒に固体を上昇させ、コシ部表面板に固体が触れることなく、液体と固体の分離ができる。
【００６２】
また、コシ器のある所が閉所ならば、その中の液体を対流させることができる。
【００６３】
また、コシ板表面にコシ穴とコシ穴をつなぐ溝を設け、更にコシ板の配置に角度をつけることにより、コシ穴の目詰まりがなくなり固体と液体が分離できる。また、コシ器内部に集塵部と集塵物入れを設けることによりコシ穴を通過した小さな固体を集め・溜め・捨てることができる。
【００６４】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す図と拡大図である。
【図２】この発明の一実施形態の断面を示す図である。
【図３】この発明の一実施形態の断面を示す図である。
【図４】この発明の一実施形態の断面を示す図である。
【図５】この発明の一実施形態の断面を示す図である。
【図６】この発明の一実施形態の断面を示す図である。
【図７】この発明の一実施形態の断面を示す図である。
【図８】この発明の一実施形態の断面を示す図である。
【図９】他の実施形態を示す図である。
【図１０】他の実施形態を示す図である。
【図１１】他の実施形態を示す図である。
【図１２】他の実施形態を示す図である。
【図１３】従来の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
▲１▼  コシ穴                            ▲２▼  コシ穴とコシ穴をつなぐ溝
▲３▼  側板                              ▲４▼  背面板
▲５▼  天板                              ▲６▼  内部配管
あ  コシ板                            い  エアレーション機能
う  集塵部                            え  逆転防止仕切板
お  集塵物入れ                        か  配管接続口
き  メクラふた                        く  吸水口
け  中仕切板                          こ  エアーポンプ接続口
さ  逆転防止仕切板止め                し  反転防止軸
す  逆転防止仕切板軸                  せ  反転防止板
そ  壁
Ａ  コシ板設置角度
（壱）コシ板拡大図                    （弐）逆転防止仕切板と集塵部の羽根の拡大図
（参）中間仕切板と反転防止板と集塵部の羽根の拡大図
Ｉ〜ＶＩ  空間                        Ｘ  コシ穴を通過した固体
ａ  穴の開いた板                      ｂ  穴の開いていない板
ｃ  コシ板面                          ｄ  コシ板面底部
１３ａ  丸穴の開いた従来の技術        １３ｂ  長穴の開いた従来の技術
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2004216357.tif 000015
【図１３】
2004216357.tif 000016