【手続補正書】
【提出日】平成26年5月9日(2014.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＳ機で形成された後のガラス容器を熱的に強化するための装置であって、
前記ガラス容器を再加熱して、前記ガラス容器の内部に適切な圧縮応力を得るのには十分に高いが、前記ガラス容器が変形するほど高くない温度まで上昇させる特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉と、
中に配置されており第１の縦軸を有する前記ガラス容器の外面および内面を、前記ガラス容器の応力のすべてが固定されるように、同時に急速に冷却する冷却ステーションと、
を備え、前記冷却ステーションが、
前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器を囲むように構成されている冷却囲い板であって、第２の縦軸の周りに延び且つ第１の開いた端から第２の端へ延びる側壁を含み、前記ガラス容器の外面に冷却用空気を導くように構成されている第１の複数の開口および第２の複数の開口が中に配置されており、前記第１の複数の開口は、中に配置されている前記ガラス容器の前記第１の縦軸にほぼ垂直に空気を導くように構成されており、前記第２の複数の開口は、前記空気を、前記第１の縦軸に対して鋭角に、前記側壁の前記第２の端に向かって角度をつけた方向に空気を導くように構成されている、冷却囲い板と、
前記冷却ステーションの中に配置されたガラス容器の内部へ挿入するための冷却管であって、前記冷却管が、その遠位端に、前記ガラス容器の内部へ冷却用空気を配送する管ノズルを有する冷却管と、
底面冷却要素であって、冷却用空気を、上方へ、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の底面に導く底面冷却要素と
を備え、
前記冷却囲い板および前記底面冷却要素は、これらが前記ガラス容器の下方に配置される第１の位置と前記ガラス容器が前記冷却囲い板の中に全体的に配置されるとともに前記底面冷却要素の上方に配置される第２の位置との間を動くように構成されており、
前記冷却囲い板、前記冷却管および前記管ノズル、ならびに前記底面冷却要素が、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の応力のすべてが固定されるように、前記ガラス容器の前記外面および前記内面を同時に急速に冷却する冷却ステーションと
を備える装置。
【請求項２】
前記ガラス容器が前記特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉に入るまでに前記ガラス容器が冷えるのを最小限にするために、前記特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉が、前記ＩＳ機の下流におよび前記ＩＳ機に対して配置される請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉が、その入口でおおよそ６００℃に、その出口でおおよそ７１５℃に設定される請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記ガラス容器が前記特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉の中で再加熱される前記温度は、おおよそ６２０℃以上である請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記ガラス容器が前記特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉の中で再加熱される前記温度は、前記ガラス容器が形成されるガラスの軟化点未満の温度である請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記ガラス容器が前記特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉の中で再加熱される前記温度は、おおよそ６２０℃とおおよそ６８０℃の間にある請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記ガラス容器が前記冷却ステーションによって冷却される前記温度は、前記ガラス容器に用いられるガラスの歪み点未満の温度である請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記ガラス容器が前記冷却ステーションによって冷却される前記温度は、おおよそ４５０℃とおおよそ４００℃の間にある請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記ガラス容器が前記冷却ステーションによって冷却される前記温度は、おおよそ４５０℃である請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記ガラス容器は、前記ガラス容器のすべての応力が、おおよそ１５秒からおおよそ２０秒未満で固定されるように前記冷却ステーションによって冷却される請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記冷却ステーションの下流に配置されて、前記ガラス容器を、おおよそ１００℃からおおよそ１５０℃の温度へさらに冷却する冷却装置をさらに備える請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記冷却囲い板が円筒状の構成であり、そこに配置された複数の開口が冷却用空気のジェットを生成し、これが、前記ガラス容器の前記外面へ周囲全体のまわりに導かれる請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
前記冷却囲い板が、前記冷却囲い板に配置された前記複数の開口から導かれた前記冷却用空気のジェットを前記ガラス容器の前記外面へ周囲全体のまわりに適用するために、前記冷却ステーションに配置された前記ガラス容器に対して回転され、かつ／または振動される請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記冷却管および前記管ノズルは、前記管ノズルが前記ガラス容器の内部全体を冷却するように、１〜６回の間で振動される請求項１に記載の装置。
【請求項１５】
前記ガラス容器を、再加熱するために、前記特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉を通して運ぶ供給コンベアであって、前記ガラス容器が前記特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉から出る出口部分を有する供給コンベアと、
前記ガラス容器を前記冷却ステーションから運び去るための排出コンベアであって、前記ガラス容器が前記冷却ステーションを出る前記排出コンベアの開始部分に隣接した口板から前記ガラス容器を受け取る排出コンベアと、
前記ガラス容器を、前記供給コンベアの前記出口部分における第１の位置から前記冷却ステーションにおける第２の位置へ移動させ、前記第２の位置から前記口板上の第３の位置へ移動させるガラス容器移送機構とをさらに備える請求項１に記載の装置。
【請求項１６】
前記移送機構が、移送している前記ガラス容器の頂部の近くをはさみ道具でつかんで支持し、前記ガラス容器が前記はさみ道具の下に懸垂される請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記第２の位置にある前記ガラス容器の上に前記冷却管および前記管ノズルが配置される第１の場所と、前記管ノズルおよび前記冷却管の一部分が前記ガラス容器の中に配置されるように前記冷却管および前記管ノズルが下降される、前記ガラス容器を処理するための第２の場所の間を、前記冷却管および前記管ノズルが移動することができる請求項１５に記載の装置。
【請求項１８】
ＩＳ機で形成された後のガラス容器を熱的に強化するための装置であって、
前記ガラス容器を再加熱して、前記ガラス容器の内部に適切な圧縮応力を得るのには十分に高いが、前記ガラス容器が変形するほど高くない温度まで上昇させるように構成されている特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉であって、前記ガラス容器が入って来るまでに冷えるのを最小限にするために、前記ＩＳ機の下流に配置された特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉と、
中に配置されている前記ガラス容器の応力のすべてが固定されるように、前記ガラス容器の前記外面および前記内面を、前記ガラス容器に用いられるガラスの歪み点未満の温度まで同時に急速に冷却するように構成されている冷却ステーションと
を備え、前記冷却ステーションが、
前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器を囲むように構成された冷却囲い板であって、前記ガラス容器が受けられるように構成されている前記第１の開いた端から、前記第２の端まで延びる側壁を含み、前記側壁は右内面と外面を有しており、前記冷却囲い板がその中に配置された複数の開口を有し、該孔は前記ガラス容器の外面の周囲全体のまわりに冷却用空気を導くように構成されている円筒状の冷却囲い板と、
前記冷却ステーションの中に配置されたガラス容器の内部へ挿入されるように構成された冷却管であって、前記冷却管が、その遠位端に、前記ガラス容器の内部へ冷却用空気を配送する管ノズルを有し、前記管ノズルが前記ガラス容器の内部全体を冷却するように、前記冷却管および前記管ノズルが１〜６回の間で振動されるように構成されている冷却管と、
前記冷却囲い板の前記第２の端の近位に配置された底面冷却要素であって、冷却用空気を、前記第１の端と前記側壁の前記第２の端との間の位置から前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の前記底面に導くように構成された、全体的に環状であり、開いた中央開口を画定する、底面冷却要素と
を備え、
前記冷却囲い板、前記冷却管および前記管ノズル、ならびに前記底面冷却要素が、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の応力のすべてが固定されるように、前記ガラス容器の前記外面および前記内面を同時に急速に冷却する冷却ステーションとを備える装置。
【請求項１９】
前記底面冷却要素は半径方向外側の全体的に環状のスリーブと、該半径方向外側の全体的に環状のスリーブに接続される半径方向内側の全体的に環状のスリーブとを含み、両スリーブはその間に空隙を画定し、そこから冷却用空気が前記ガラス容器に向かって導かれる、請求項１８に記載の装置。
【請求項２０】
前記底面冷却要素は、前記空気を、前記側壁の前記第２の端の情報の側壁内の位置から、前記冷却ステーション内に配置されている前記ガラス容器の前記底面へ導くｙおうに構成されている、請求項１に記載の装置。