【手続補正書】
【提出日】平成26年6月26日(2014.6.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空下に配置される第１チャンバー（１６）に配置される低温ヘッド（１９）を有する主極低温冷却器（１８）と、
真空下に配置される第２チャンバー（１０）に配置される作動流体のリザーバー（９）と、
前記作動流体と熱交換関係で前記リザーバー（９）に配置される、冷却されるための部材（８）と、を備え、
前記主極低温冷却器（１８）の前記低温ヘッド（１９）は熱交換器（１７）に熱的に接続され、それ自身は流体的に前記作動流体の第１循環ループを形成する配管（３０，３１）を介して前記リザーバー（９）に接続され、前記配管（３０，３１）は、前記第１チャンバー（１６）から前記第２チャンバー（１０）へ通過する、極低温冷却装置であって、
前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーの真空が独立すると言う意味で、前記第１チャンバー（１６）及び前記第２チャンバー（１０）の真空下のボリュームは独立し、
前記装置は、真空下に配置される第３チャンバー（４）に配置される低温ヘッド（７）を具備する副極低温冷却器（１）を備え、前記副極低温冷却器（１）の前記低温ヘッド（７）は熱交換器に熱的に接続され、それ自身が前記作動流体の第２循環ループを形成する配管（１３０，１３１）を介して前記リザーバー（９）に流体的に接続され、そして、
前記第３チャンバー（４）の真空下のボリュームは、前記第１チャンバー、前記第２チャンバー及び前記第３チャンバーが独立であると言う意味で、前記第１チャンバー（１６）及び前記第２チャンバー（１０）の真空下の前記ボリュームに独立である、ことを特徴とする極低温冷却装置。
【請求項２】
前記第１チャンバー（１６）及び前記第３チャンバー（４）の中から少なくとも一は、少なくとも一の選択的に取り外し可能なキャップ（１５）により密封されることを特徴とする請求項１で請求される装置。
【請求項３】
選択的に取り外し可能な前記キャップ（１５）の少なくとも一は、前記低温ヘッド（１９，７）に近接するように、前記チャンバー（１６，４）の下部に配置されることを特徴とする請求項２で請求される装置。
【請求項４】
前記キャップ（１５）の少なくとも一は、固定ネジ（２２）を介して前記チャンバー（１６，４）の本体に密封型で据え付けられることを特徴とする請求項２又は請求項３で請求される装置。
【請求項５】
前記第１チャンバー（１６）から前記第２チャンバー（１０）へ通過する前記配管（３０，３１）の周囲に設けられ、前記第１チャンバー（１６）及び前記第２チャンバー（１０）の真空下の前記ボリュームを隔てる真空遮蔽物（４０）を備え、前記真空遮蔽物（４０）は、前記第１チャンバー（１６）及び前記第２チャンバー（１０）を接続する少なくとも一の管状部材（２３）に配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一で請求される装置。
【請求項６】
前記第３チャンバー（４）から前記第２チャンバー（１０）へ通過する前記配管（１３０，１３１）の周囲に設けられ、前記第３チャンバー（４）及び前記第２チャンバー（１０）の真空下の前記ボリュームを隔てる真空遮蔽物（４０）を備え、前記真空遮蔽物（４０）は、前記第３チャンバー（４）及び前記第２チャンバー（１０）を接続する少なくとも一の管状部材（２３）に配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一で請求される装置。
【請求項７】
前記極低温冷却器（１，１８）の前記低温ヘッド（１９，７）は、前記作動流体の液化装置のように働く熱交換器（１７）と結合されることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一で請求される装置。
【請求項８】
前記主極低温冷却器（１８）の前記低温ヘッド（１９）は、上流端が前記主極低温冷却器（１８）の前記低温ヘッドの下に配置される密封ボリューム（２１）と接続される二つの前記配管（３０，３１）を介して前記リザーバー（９）に接続され、前記配管（３０，３１）の下流端が垂直又は実質的な垂直部を介して前記リザーバー（９）の上端に接続されることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一で請求される装置。
【請求項９】
前記副極低温冷却器（１）の前記低温ヘッド（７）は、上流端が前記副極低温冷却器（１）の前記低温ヘッド（７）の下に配置される密閉ボリューム（１２１）に接続され、そして、下流端が垂直又は実質的に垂直な部位を介して前記リザーバー（９）の上端に接続される二つの前記配管（１３０，１３１）を介して前記リザーバー（９）に接続されることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか位置で請求項される装置。
【請求項１０】
前記主極低温冷却器（１８）は、前記部材（８）を冷却するために用いられ、前記第１チャンバー（１６）及び前記第２チャンバー（１０）は、真空下に配置され、そして、前記副極低温冷却器（１）は、前記主極低温冷却器（１８）が作動中である間、選択的にスイッチが切られる又は入れられることを特徴とする、請求項１乃至請求項９のいずれか一で請求される極低温冷却装置を用いて部材（８）を低温に冷却する方法。
【請求項１１】
前記主極低温冷却器（１８）は、スイッチが切られ、同時に、又は、これを予測して、前記副極低温冷却器（１）が、前記部材（８）を冷却するように始動され、前記第３チャンバー（４）は、真空下に配置されるか、又は、真空下を維持されることを特徴とする請求項１０で請求される方法。
【請求項１２】
前記極低温冷却器（１８，１）のスイッチが切られたとき、スイッチが切られた前記極低温冷却器（１８，１）の前記低温ヘッド（１９，７）が、
自発的な自然加熱によって、
指令された能動的加熱によって、
前記極低温冷却器（１８，１）の前記チャンバーの中で又はコイルチューブ又は他の装置を介した前記交換器（１７）の周りで、周囲温度でガスの強制循環によって、
前記極低温冷却器チャンバー（１８，１）のボリュームを大気圧へ至らせることによって、
のいずれか一の工程を用いて周囲温度に加熱されることを特徴とする請求項１０又は請求項１１で請求される方法。
【請求項１３】
二つの前記極低温冷却器（１８，１）の一方を、他方の前記極低温冷却器（１，１８）が作動され、且つ、前記部材（８）を冷却する間に、修理又はメンテナンスする工程を備え、
前記方法は、
修理又はメンテナンス又はスイッチが切られた状態でその維持を受ける予定である前記極低温冷却器（１８，１）を運転停止し、
周囲温度で、又は、周囲温度にそれを至らせることで、修理又はメンテナンスを受ける予定の前記極低温冷却器（１８，１）を維持し、
修理又はメンテナンスを受ける予定の前記極低温冷却器（１８，１）を含む前記チャンバー（１６，４）を開き、
大気に前記密閉ボリューム（２１，１２１）が接続されることなく、それを交換又は修理できるように、修理又はメンテナンスを受ける予定の前記極低温冷却器（１８，１）を取り外し、
作動中である前記他方の極低温冷却器（１，１８）の前記チャンバーの内部、及び、前記第２チャンバー（１０）内で、真空に維持することを具備することを特徴とする請求項１０乃至請求項１２のいずれか一で請求される方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６７】
極低温冷却器は、例えば、ギフォード・マクマオンサイクル（a Gifford MacMahon cycle）で作動される。極低温冷却器１，１８は、多層又は単層タイプの張断熱材の使用により断熱される。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[１]  選択的に真空下に配置される第１チャンバー（１６）に配置される低温ヘッド（１９）を有する主極低温冷却器（１８）と、
選択的に真空下に配置される第２チャンバー（１０）に配置される作動流体のリザーバー（９）と、
前記作動流体と熱交換関係で前記リザーバー（９）に配置される、冷却されるための部材（８）と、を備え、
前記主極低温冷却器（１８）の前記低温ヘッド（１９）は熱交換器（１７）に熱的に接続され、それ自身は流体的に前記作動流体の第１循環ループを形成する配管（３０，３１）を介して前記リザーバー（９）に接続され、前記配管（３０，３１）は、前記第１チャンバー（１６）から前記第２チャンバー（１０）へ通過する、極低温冷却装置であって、
前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーの真空が独立すると言う意味で、前記第１チャンバー（１６）及び前記第２チャンバー（１０）の選択的な真空下のボリュームは独立し、
前記装置は、選択的に真空下に配置される第３チャンバー（４）に配置される低温ヘッド（７）を具備する副極低温冷却器（１）を備え、前記副極低温冷却器（１）の前記低温ヘッド（７）は熱交換器に熱的に接続され、それ自身が前記作動流体の第２循環ループを形成する配管（１３０，１３１）を介して前記リザーバー（９）に流体的に接続され、そして、
前記第３チャンバー（４）の選択的な真空下のボリュームは、前記第１チャンバー、前記第２チャンバー及び前記第３チャンバーが独立であると言う意味で、前記第１チャンバー（１６）及び前記第２チャンバー（１０）の選択的な真空下の前記ボリュームに独立である、ことを特徴とする極低温冷却装置。
[２]  前記第１チャンバー（１６）及び前記第３チャンバー（４）の中から少なくとも一は、少なくとも一の選択的に取り外し可能なキャップ（１５）により密封されることを特徴とする[１]で請求される装置。
[３]  選択的に取り外し可能な前記キャップ（１５）の少なくとも一は、前記低温ヘッド（１９，７）に近接するように、前記チャンバー（１６，４）の下部に配置されることを特徴とする[２]で請求される装置。
[４]  前記キャップ（１５）の少なくとも一は、固定ネジ（２２）を介して前記チャンバー（１６，４）の本体に密封型で据え付けられることを特徴とする[２]又は[３]で請求される装置。
[５]  前記第１チャンバー（１６）から前記第２チャンバー（１０）へ通過する前記配管（３０，３１）の周囲に設けられ、前記第１チャンバー（１６）及び前記第２チャンバー（１０）の選択的な真空下の前記ボリュームを隔てる真空遮蔽物（４０）を備え、前記真空遮蔽物（４０）は、前記第１チャンバー（１６）及び前記第２チャンバー（１０）を接続する少なくとも一の管状部材（２３）に配置されることを特徴とする[１]乃至[４]のいずれか一で請求される装置。
[５]  前記第３チャンバー（４）から前記第２チャンバー（１０）へ通過する前記配管（１３０，１３１）の周囲に設けられ、前記第３チャンバー（４）及び前記第２チャンバー（１０）の選択的な真空下の前記ボリュームを隔てる真空遮蔽物（４０）を備え、前記真空遮蔽物（４０）は、前記第３チャンバー（４）及び前記第２チャンバー（１０）を接続する少なくとも一の管状部材（２３）に配置されることを特徴とする[１]乃至[５]のいずれか一で請求される装置。
[７]  前記極低温冷却器（１，１８）の前記低温ヘッド（１９，７）は、前記作動流体の液化装置のように働く熱交換器（１７）と結合されることを特徴とする[１]乃至[６]のいずれか一で請求される装置。
[８]  前記主極低温冷却器（１８）の前記低温ヘッド（１９）は、上流端が前記主極低温冷却器（１８）の前記低温ヘッドの下に配置される密封ボリューム（２１）と接続される二つの前記配管（３０，３１）を介して前記リザーバー（９）に接続され、前記配管（３０，３１）の下流端が垂直又は実質的な垂直部を介して前記リザーバー（９）の上端に接続されることを特徴とする[１]乃至[７]のいずれか一で請求される装置。
[９]  前記副極低温冷却器（１）の前記低温ヘッド（７）は、上流端が前記副極低温冷却器（１）の前記低温ヘッド（７）の下に配置される密閉ボリューム（１２１）に接続され、そして、下流端が垂直又は実質的に垂直な部位を介して前記リザーバー（９）の上端に接続される二つの前記配管（１３０，１３１）を介して前記リザーバー（９）に接続されることを特徴とする[１]乃至[８]のいずれか位置で請求項される装置。
[１０]  前記主極低温冷却器（１８）は、前記部材（８）を冷却するために用いられ、前記第１チャンバー（１６）及び前記第２チャンバー（１０）は、真空下に配置され、そして、前記副極低温冷却器（１）は、前記主極低温冷却器（１８）が作動中である間、選択的にスイッチが切られる又は入れられることを特徴とする、[１]乃至[９]のいずれか一で請求される極低温冷却装置を用いて部材（８）を低温に冷却する方法。
[１１]
前記主極低温冷却器（１８）は、スイッチが切られ、同時に、又は、これを予測して、前記副極低温冷却器（１）が、前記部材（８）を冷却するように始動され、前記第３チャンバー（４）は、真空下に配置されるか、又は、真空下を維持されることを特徴とする[１０]で請求される方法。
[１２]  前記極低温冷却器（１８，１）のスイッチが切られたとき、スイッチが切られた前記極低温冷却器（１８，１）の前記低温ヘッド（１９，７）が、
自発的な自然加熱によって、
指令された能動的加熱によって、
前記極低温冷却器（１８，１）の前記チャンバーの中で又はコイルチューブ又は他の装置を介した前記交換器（１７）の周りで、周囲温度でガスの強制循環によって、
大気圧へ前記極低温冷却器チャンバー（１８，１）のボリュームを至らせることによって、
のいずれか一の工程を用いて周囲温度に加熱されることを特徴とする[１０]又は[１１]で請求される方法。
[１３]  二つの前記極低温冷却器（１８，１）の一方を、他方の前記極低温冷却器（１，１８）が作動され、且つ、前記部材（８）を冷却する間に、修理又はメンテナンスする工程を備え、
前記方法は、
修理又はメンテナンス又はスイッチが切られた状態でその維持を受ける予定である前記極低温冷却器（１８，１）を運転停止し、
周囲温度で、又は、周囲温度にそれを至らせることで、修理又はメンテナンスを受ける予定の前記極低温冷却器（１８，１）を維持し、
修理又はメンテナンスを受ける予定の前記極低温冷却器（１８，１）を含む前記チャンバー（１６，４）を開き、
大気に前記密閉ボリューム（２１，１２１）が接続されることなく、それを交換又は修理できるように、修理又はメンテナンスを受ける予定の前記極低温冷却器（１８，１）を取り外し、
作動中である前記他方の極低温冷却器（１，１８）の前記チャンバーの内部、及び、前記第２チャンバー（１０）内で、真空に維持することを具備することを特徴とする[１０]乃至[１２]のいずれか一で請求される方法。