(57)【要約】【課題】大掛かりな揚重装置や吊元を必要とせず、点検者が一人で容易にロープブレーキ装置を点検作業に適した位置に移動できるようにしたエレベータを提供する【解決手段】ロープ１１の一端にかごが吊り下げ支持されると共に他端に釣り合いおもりが吊り下げ支持されている。巻上機１はロープを移動させてかご及び釣り合いおもりを昇降させる。巻上機のマシンビーム８の下面にブラケット１３が着脱可能に取り付けられている。ブラケットにはロープブレーキ装置１２が吊り下げ支持されている。一端にブラケットを支持した角パイプ１４を略水平かつ回転可能に吊り下げ支持する治具１５がマシンビームの揚重用の吊穴１７に取り付けられている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端にかごを吊り下げ支持すると共に他端に釣り合いおもりを吊り下げ支持したロープと、このロープを移動させてかご及び釣り合いおもりを昇降させる巻上機と、前記ロープの移動を抑制するロープブレーキ装置と、前記巻上機のマシンビームの下面に着脱可能に取り付けられ前記ロープブレーキ装置を吊り下げ支持するブラケットと、一端に前記ブラケットを支持した棒体を前記マシンビームに略水平かつ回転可能に吊り下げ支持する治具を取り付けるための治具取付部と、を備えたことを特徴とするエレベータ。
【請求項２】
前記治具取付部が前記マシンビームに形成された揚重用の吊穴であることを特徴とする請求項１記載のエレベータ。
【請求項３】
前記治具は、前記マシンビームに略水平に支持される支持棒と、この支持棒に前記棒体を吊り下げ支持するワイヤとを含むことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のエレベータ。
【請求項４】
一端にかごを吊り下げ支持すると共に他端に釣り合いおもりを吊り下げ支持したロープと、このロープを移動させてかご及び釣り合いおもりを昇降させる巻上機と、前記ロープの移動を抑制するロープブレーキ装置と、前記巻上機のマシンビームの下面に取り付けられ前記ロープブレーキ装置を略水平方向にスライド可能に吊り下げ支持するブラケットとを備えたことを特徴とするエレベータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエレベータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、巻上機のマシンビームの下面にロープブレーキ装置が取り付けられたエレベータでは、ロープブレーキ装置の点検を行う際、点検者がマシンビームの下に潜り込むか、ロープブレーキ装置をマシンビームから取り外して点検を行うようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前者の方法では、通常、マシンビームの下方には点検を行うのに十分なスペースが確保されている場合が少ないため、点検者が安全な作業体勢を確保するのが困難であるという問題が有った。
【０００４】
また、後者の方法では、ロープブレーキ装置は重量物であるため、一人で作業を行うのが困難であると共に、チェーンブロックのような大掛かりな揚重装置とその吊元を必要とするため、煩雑であるという問題が有った。
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、大掛かりな揚重装置や吊元を必要とせず、点検者が一人で容易にロープブレーキ装置を点検作業に適した位置に移動できるようにしたエレベータを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、第１の発明は、一端にかごを吊り下げ支持すると共に他端に釣り合いおもりを吊り下げ支持したロープと、このロープを移動させてかご及び釣り合いおもりを昇降させる巻上機と、前記ロープの移動を抑制するロープブレーキ装置と、前記巻上機のマシンビームの下面に着脱可能に取り付けられ前記ロープブレーキ装置を吊り下げ支持するブラケットと、一端に前記ブラケットを支持した棒体を前記マシンビームに略水平かつ回転可能に吊り下げ支持する治具を取り付けるための治具取付部と、を備えたことを特徴としている。
【０００７】
また、第２の発明は、一端にかごを吊り下げ支持すると共に他端に釣り合いおもりを吊り下げ支持したロープと、このロープを移動させてかご及び釣り合いおもりを昇降させる巻上機と、前記ロープの移動を抑制するロープブレーキ装置と、前記巻上機のマシンビームの下面に取り付けられ前記ロープブレーキ装置を略水平方向にスライド可能に吊り下げ支持するブラケットとを備えたことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面と共に詳述する。図１は本発明の第１の実施形態の要部正面図、図２は図１を下から見た図である。
【０００９】
図１において、１は巻上機であり、機械室内に設置されている。巻上機１は、モータ２と、モータ２によって回転する巻上シーブ３とを備えており、形鋼を溶接によって接合して成る巻上機ベース４上に固定されている。
【００１０】
巻上機ベース４は形鋼から成るマシンベッド５で両端が支持されている。機械室の床面６上には土台７を介して一対マシンビーム８が水平かつ平行に設置され、その上面にマシンベッド５が固定されている。巻上機ベース４の下面には、そらせシーブ９を取り付けるための取付板１０が固定されている。
【００１１】
巻上シーブ３の外周部にはロープ１１が巻き掛けられており、このロープ１１の一端にはかご（図示せず）が吊り下げ支持され、他端には釣り合いおもり（図示せず）が吊り下げ支持されている。モータ２を駆動すると、ロープ１１と巻上シーブ３の間に生じる摩擦力によってロープ１１が長手方向に移動してかご及び釣り合いおもりが昇降する。
【００１２】
マシンビーム８の下面にはロープブレーキ装置１２が一対のブラケット１３を介して取り付けられている。ロープブレーキ装置１２は、ロープ１１を一対の摩擦係数の高い部材間で挟圧して移動を抑制する可動部１２ａを有しており、この可動部１２ａは着脱可能となっている。
【００１３】
ブラケット１３は形鋼または曲げ加工から成る細長いもので、マシンビーム８と直交するように平行に配置され、両端が締結部材Ｓを介してマシンビーム８の下面に着脱可能に固定されている。ブラケット１３には角パイプ１４（棒体）の一端を水平方向に貫通させる矩形状の貫通穴（図示せず）が形成されている。
【００１４】
角パイプ１４は治具１５を介してマシンビーム８に吊り下げ支持されている。この治具１５は、角パイプ１４の他端に吊り下げ支持され、可動部１２ａが取り外されたロープブレーキ装置１２及び一対のブラケット１３の合計重量とほぼ等しい重量の重り１６と、両端がマシンビーム８に予め形成された揚重用の吊穴１７（治具取付部）に挿通された細長い丸鋼１８（支持棒）と、この丸鋼１８の中間部に角パイプ１４を吊り下げ支持するワイヤ１９とから成っており、角パイプ１４をマシンビーム８に略水平かつ回転可能に支持する。
【００１５】
このように構成されたエレベータにおいて、ロープブレーキ装置１２の点検を行う際には、まずロープブレーキ装置１２から可動部１２ａを取り外す。次いで、各ブラケット１３をマシンビーム８に固定している締結部材Ｓを緩めて取り外す。
【００１６】
これによって各ブラケット１３はマシンビーム８から離れて角パイプ１４の一端に支持された状態となるが、角パイプ１４の他端に吊り下げられた重り１６と釣り合うため、角パイプ１４はワイヤ１９より天秤のような状態で吊り下げ支持されることになる。
【００１７】
この状態で角パイプ１４をワイヤ１９の下端部を支点として水平方向に回転させ、ロープブレーキ装置１２を点検に適した位置、すなわち点検者がマシンビーム８の下に潜り込まなくても点検を行える位置まで移動させる。そして、ロープブレーキ装置１２の点検を行う。そして、点検が終了すると、角パイプ１４を逆方向に回転させて最初の位置に戻し、各ブラケット１３をマシンビーム８に締結固定する。
【００１８】
このように、本発明によれば、ロープブレーキ装置１２の点検時に作業者がマシンビーム８の下の狭い空間に潜り込まなくてよいため、無理な作業体勢を強いられることがなく、点検作業を容易に行うことができる。
【００１９】
また、チェーンブロックのような大掛かりな揚重装置や吊元を必要としないため、点検者が一人で容易にロープブレーキ装置を点検作業に適した位置に移動させることができる。
【００２０】
さらに、本実施形態では、治具１５の取付部として、マシンビーム８を吊り下げ支持するための揚重用の吊穴１７を用いているため、治具取付部を設けるための加工が不要となり、製造コストが低減するという利点が有る。
【００２１】
次に、本発明の第２の実施形態を説明する。図３、図４は本発明の第２の実施形態の要部を下から見た図である。なお、以下の各実施形態において、第１の実施形態と同一構成要素には同一の符号を用いており、重複する説明は省略してある。
【００２２】
図３に示すように、本実施形態では、角パイプ１４の他端に第１の実施形態のような重り１６を吊り下げる代わりに角パイプ１４の他端側を長くしてある。図４に示すように、ロープブレーキ装置１２を点検に適した位置まで移動させた後、点検者が角パイプ１４の他端から手を離すと、ブラケット１３及びロープブレーキ装置１２の重量により角パイプ１４の他端がマシンビーム８の下面に押し付けられて角パイプ１４が固定される。このような構成によれば、角パイプ１４をてこの原理により少ない人力で回転させることができる。
【００２３】
次に、本発明の第３の実施形態を説明する。図５は本発明の第３の実施形態の要部正面図、図６は図５を下から見た図である。
【００２４】
本実施形態では、各ブラケット１３に長手方向に延びる長穴２０が形成されており、ロープブレーキ装置１２は各長穴２０に締結部材Ｓ’を介して固定されている。この締結部材Ｓ’を緩めることによりロープブレーキ装置１２を長穴２０に沿って略水平方向にスライドさせることができる。
【００２５】
また、各ブラケット１３は、長ボルトを含む締結部材Ｓを介してマシンビーム８に固定されており、この締結部材Ｓを回転させることによりブラケット１３が昇降するようになっている。
【００２６】
ロープブレーキ装置１２の点検を行う際には、ロープブレーキ装置１２の下方に台車２１を配置し、締結部材Ｓを緩めてロープブレーキ装置１２を台車２１上に載せる。そして、締結部材Ｓ’を緩め、台車２１をマシンビーム８と直交する方向に走行させてロープブレーキ装置１２を点検に適した位置に移動させる。
【００２７】
このような構成によれば、ロープブレーキ装置１２の点検時に作業者がマシンビーム８の下の狭い空間に潜り込まなくてよいため、無理な作業体勢を強いられることがなく、点検作業を容易に行うことができる。
【００２８】
また、チェーンブロックのような大掛かりな揚重装置や吊元を必要としないため、点検者が一人で容易にロープブレーキ装置を点検作業に適した位置に移動させることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、大掛かりな揚重装置や吊元を必要とせず、点検者が一人で容易にロープブレーキ装置を点検作業に適した位置に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の要部正面図。
【図２】図１を下から見た図。
【図３】本発明の第２の実施形態の要部を下から見た図。
【図４】本発明の第２の実施形態の要部を下から見た図。
【図５】本発明の第３の実施形態の要部正面図。
【図６】図５を下から見た図。
【符号の説明】
１  巻上機
８  マシンビーム
１１  ロープ
１２  ロープブレーキ装置
１３  ブラケット
１４  角パイプ（棒体）
１５  治具
１７  吊穴（治具取付部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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