(57)【要約】【課題】硬線の外周側への跳ね出しがなく、リード線と硬線との電気的接続が良好に保され、しかも部品が削減され、加工性（生産性）も良く、且つ信頼性の高い電気掃除機のホースユニットを提供すること。【解決手段】ホースの端側近傍には、端側のところを残したままにしてホースを形成している不通気性膜に切り欠き開口部を設け、この切り欠き開口部に臨む前記硬線の絶縁被覆を剥いて裸の硬線を露出させ、その裸の硬線とリード線をコネクターで接続し、硬線に支えられてホースの外周側に隆起した不通気性膜の外周よりも突き出ない程度にコネクターを切り欠き開口部に収めたこと。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性の不通気性膜で形成される管に絶縁被覆の硬線が旋螺状に施されている可撓性のホースと、このホースの一端に設けられ、かつ電気掃除機の本体と着脱自在に接続される本体側ホース継ぎ手と、前記ホースの他端に設けられ、かつ吸口または延長管と着脱自在に接続される吸口側ホース継ぎ手と、前記本体側ホース継ぎ手に設けられる電気的接続端子と前記硬線の本体側ホース継ぎ手側とを接続するリード線と、前記吸口側ホース継ぎ手に設けられたスイッチと前記硬線の吸口側ホース継ぎ手側とを接続するリード線とを有する電気掃除機のホースユニットにおいて、
前記ホースの端側近傍には、端側のところを残したままにして前記不通気性膜に切り欠き開口部を設け、この切り欠き開口部に臨む前記硬線の絶縁被覆を剥いて裸の硬線を露出させ、前記切り欠き開口部に収まるコネクターをもって前記裸の硬線とリード線を接続したことを特徴とする電気掃除機のホースユニット。
【請求項２】
可撓性のホースと、このホースの一端に設けられ、かつ電気掃除機の本体と着脱自在に接続される本体側ホース継ぎ手と、前記ホースを構成する不通気性膜で形成されている管と、この管の内側に接着し、かつ旋螺状に這わされる絶縁被覆が施されている支骨としての硬線と、
このホースの一端に設けられ、かつ電気掃除機の本体と着脱自在に接続される本体側ホース継ぎ手と、前記ホースの他端に設けられ、かつ吸口または延長管と着脱自在に接続される吸口側ホース継ぎ手と、前記硬線の本体側ホース継ぎ手側になる端側と前記本体側ホース継ぎ手に設けられる電気的接続端子とを接続するリード線と、前記硬線の吸口側ホース継ぎ手側になる端側と前記吸口側ホース継ぎ手に設けられたスイッチとを接続するリード線とを有し、前記不通気性膜は前記硬線に支えられない硬線間のところが前記ホースの内周側に窪んで波形状をなしている電気掃除機のホースユニットにおいて、
前記ホースの端側近傍には、端側のところを残したままにして前記不通気性膜に切り欠き開口部を設け、この切り欠き開口部に臨む前記硬線の絶縁被覆を剥いて裸の硬線を露出させ、前記裸の硬線とリード線をコネクターで接続し、前記硬線に支えられて前記ホースの外周側に隆起した前記不通気性膜の外周よりも突き出ない程度に前記コネクターが前記切り欠き開口部に収まっていることを特徴とする電気掃除機のホースユニット。
【請求項３】
可撓性の不通気性膜で形成される管に絶縁被覆の硬線が旋螺状に施されている可撓性のホースと、このホースの一端に設けられ、かつ電気掃除機の本体と着脱自在に接続される本体側ホース継ぎ手と、前記ホースの他端に設けられ、かつ吸口または延長管と着脱自在に接続される吸口側ホース継ぎ手と、前記本体側ホース継ぎ手に設けられる電気的接続端子と前記硬線の本体側ホース継ぎ手側とを接続するリード線と、前記吸口側ホース継ぎ手に設けられたスイッチと前記硬線の吸口側ホース継ぎ手側とを接続するリード線とを有し、かつ前記ホースの内周側に前記吸口側ホース継ぎ手の外周側を差し込んで結合されている電気掃除機のホースユニットにおいて、
前記吸口側ホース継ぎ手と結合して範囲内である前記ホースの端側近傍には、端側のところを残したままにして前記不通気性膜に切り欠き開口部を設け、この切り欠き開口部に臨む前記硬線の絶縁被覆を剥いて裸の硬線を露出させ、前記切り欠き開口部に収まるコネクターをもって前記裸の硬線とリード線を接続したことを特徴とする電気掃除機のホースユニット。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一つに記載された電気掃除機のホースユニットにあって、
前記コネクターは硬線接続部とリード線接続部を有し、硬線接続部に前記硬線を半田付けし、リード線接続部に前記リード線を加締結合したことを特徴とする電気掃除機のホースユニット。
【請求項５】
請求項４に記載された電気掃除機のホースユニットにあって、
前記硬線接続部は、前記硬線が嵌り込む断面がＣ文字形状を有し、かつＣ文字形状の開口にあたるところの背部に半田が溶け込む半田溶込口を有することを特徴とする電気掃除機のホースユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電気掃除機に関し、特に電気掃除機の掃除機本体と掃除機本体に組み込まれた吸い込み用モータの回転を制御するための選択スイッチと、選択スイッチからの選択信号をホースに連続的にいわゆるコイル状に巻きこまれた導線（硬線）を通して制御回路に入力し、入力信号に応じた制御回路からの出力で掃除機本体内の吸い込み用モータの回転を制御する電気掃除機において、ホースの一方端の切断部よりコイル巻き方向内側に選択スイッチからの信号を導く電気的導通部材（リード線）とホースの導線（硬線）との接続部および／またはホースの導線と吸い込み用モータの回転を制御する制御回路に入力する電気的導通部材（リード線）との接続部を配設し、電気的接続のための加工、作業を容易且つ、確実にする電気掃除機用ホースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のリード線と硬線との接続に関し、図１７を引用して述べる。
【０００３】
従来手元選択スイッチ付き電気掃除機でのホース体は、選択信号を吸い込み用モータの回転を制御する制御回路へ出力させるために所要の長さに切断された導線入りホースの両端において一方端で掃除機本体のホース継ぎ手（本体側）に連結され、他端は吸い込みヘッドにパイプを介して接続されるホース継ぎ手（グリップ側）に連結されるとともに、ホース継ぎ手部で選択スイッチからのリード線と制御回路からのリード線がそれぞれホース両端でホースの被覆からむき出された導線に絡げ半田接続される構成となっていた。
【０００４】
この絡げ半田付けのためにホースの導線は所定長さの先端部で被覆を除去する必要があった。この被覆除去作業は主として手作業による場合が多かった。また被覆除去の際、被覆は導線の先端方向に引き抜かれるために導線の所定の円弧が変形や、被覆が除去された弾性を有する導線は円形コイル（螺旋）状の拘束から開放されるため特に図１７のラインＤ近傍を境に円形の外周側（矢印Ｆ方向）に跳ねだしで、半田付け部でリード線の芯線に外力が加わり易い状態にあった。この跳ねだしを抑えるためにはホース継ぎ手に絶縁テープ等でぐるぐる巻きにするなどの信頼性確保の為の固定手段が必要であった。
【０００５】
上記の解決方法として特開平９―５６６５０号公報（特許文献１）が提案されているが、接続部に接続のためのコンタクトやこれのホルダーなどの部品追加に依る材料コストの点から更なる対応が必要となっていた。
【０００６】
【特許文献１】
特開平９―５６６５０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題に対処し、硬線の外周側への跳ね出しがなく、リード線と硬線との電気的接続が良好に保され、しかも部品点数の削減され、加工性（生産性）も良く、且つ信頼性の高い電気回路接続の構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、可撓性の不通気性膜で形成される管に絶縁被覆の硬線が旋螺状に施されている可撓性のホースと、このホースの一端に設けられ、かつ電気掃除機の本体と着脱自在に接続される本体側ホース継ぎ手と、前記ホースの他端に設けられ、かつ吸口または延長管と着脱自在に接続される吸口側ホース継ぎ手と、前記本体側ホース継ぎ手に設けられる電気的接続端子と前記硬線の本体側ホース継ぎ手側とを接続するリード線と、前記吸口側ホース継ぎ手に設けられたスイッチと前記硬線の吸口側ホース継ぎ手側とを接続するリード線とを有し、前記ホースの端側近傍には、端側のところを残したままにして前記不通気性膜に切り欠き開口部を設け、この切り欠き開口部に臨む前記硬線の絶縁被覆を剥いて裸の硬線を露出させ、前記切り欠き開口部に収まるコネクターをもって前記裸の硬線とリード線を接続したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態に係わる実施例について図を引用して説明する。
【００１０】
まず、図１、図２、図３に沿って電気掃除機の概要について述べる。
【００１１】
電気掃除機の本体１は、内部に吸い込み用モータ２１、制御回路２０を有する。
吸口である吸い込みヘッド２は、延長管８、ホース５を介して電気掃除機の本体１に連通するように接続される。
【００１２】
このホース５の一端には本体側ホース継ぎ手７が備わる。本体側ホース継ぎ手７はホース５から容易に外れないように確実に締結され、ホースカバー６ｂで締結箇所は覆われる。本体側ホース継ぎ手７は電気掃除機の本体１に着脱自在に接続される。
【００１３】
ホース５の他端には、吸口側ホース継ぎ手４が備わる。吸口側ホース継ぎ手４はホース５から容易に外れないように確実に締結され、ホースカバー６ａで締結箇所は覆われる。吸口側ホース継ぎ手４は、吸い込みヘッド２または延長管８に着脱自在に接続される。この吸口側ホース継ぎ手４は制御選択スイッチ３を有する。
【００１４】
ホース５は、図３から図８に示すように、可撓性の不通気性膜で形成される管１４と硬線（鋼線製）１３ａ、１３ｂを有する。管１４は、ナイロン糸などの補強材をサンドイッチ状にした軟質塩化ビニール膜で形成されているので、不通気性、柔軟性に優れ、しかも丈夫であるので、低い負圧で吸引する電気掃除機の吸い込み用のホースとして耐え得るのである。
【００１５】
硬線１３ａ、１３ｂは、管１４の内側にあって支骨になっている。この支骨になる２条の硬線１３ａ、１３ｂが可撓性の管１４の内側に螺旋状管１４に連続して這うように設けられているので、ホース５は低い負圧に十分耐えるのである。
【００１６】
硬線１３ａ、１３ｂは、発泡硬質塩化ビニールの絶縁被覆１５で被覆されている。この絶縁被覆１５の被覆で硬線１３ａ、１３ｂの支骨としての機能は増加し、硬線１３ａ、１３ｂの電気絶縁が向上する。また硬線１３ａ、１３ｂは、管１４と接着剤等で接着されるので、硬線１３ａ、１３ｂが直に管１４に接するよりもビニール系等の同じ合成樹脂の方が強い接着になる。
【００１７】
さらに管１４を形成している不通気性膜は、硬線に支えられない硬線間のところがホースの内周側に窪んで波形状になっている。硬線の周囲でホース５の内周側に位置するところと、ホース５の内周側に窪んだ不通気性膜の内周側は、略面一になっている。硬線に支えられてホース５の外周側に隆起した不通気性膜の外周側がホース５の外径になっている。このように不通気性膜は、ホース５の内周側と外周側の間を波打つようにして支骨になる硬線の外側に被せるように設けられている。この不通気性膜は、硬線の周囲でホース５の内周側に位置するところ以外は硬線の周りに接着されているので、ホース５の内周面側は概ね不通気性膜で形成され、かつ平坦な形態を呈する。この管１４を形成する不通気性膜がホース５の内周側になるところを除いて大部分が硬線の周りに接着されているので、丈夫になり、ホース５の伸縮により容易に管１４と硬線が剥離することがない。
【００１８】
次にリード線の接続について関連する構成を述べながら説明する。
【００１９】
吸口側ホース継ぎ手４の制御選択スイッチ３は、リード線９ａ、９ｂを介して吸口側ホース継ぎ手側の硬線１３ａ、１３ｂに接続される。本体側ホース継ぎ手７の接続台の接続端子１９ａ，１９ｂはリード線９ｃ、９ｄを介して本体側ホース継ぎ手側の硬線１３ａ、１３ｂに接続される。ホース５が電気掃除機の本体１に接続されることにより、図３に示すように制御選択スイッチ３、硬線１３ａ、１３ｂ、制御回路２０、吸い込みモータ２１を含む一連の回路が接続構成される。
【００２０】
さて、リード線と硬線の接続に関する説明に移る。どのリード線の接続も共通であるので、吸口側ホース継ぎ手側のリード線を挙げて図４、図５、図７、図８を引用して説明する。
【００２１】
まず、ホース５には、吸口側ホース継ぎ手側にあたる端側近傍に切り欠き開口部１２を設ける。この切り欠き開口部１２は、管１４を形成している可撓性の不通気性膜を切り欠いて作る。端側のところを残したままで形成するので、切り欠き開口部１２は端側のところも切り欠かれずにつながっている。
【００２２】
切り欠き開口部１２の形成は、プレスの打ち抜き加工（切り刃型による切断加工法）で行なう。この打ち抜きプレス加工は、ホース５を吸口側ホース継ぎ手４の外周に嵌める前にする。
【００２３】
この切り欠き開口部１２の打ち抜きと併せて、硬線に被覆されている絶縁被覆１５も切り欠いて剥かれ、その箇所は裸線になる。この絶縁被覆１５が剥かれて裸線になるところは切り欠き開口部１２に臨む範囲になる。
【００２４】
切り欠き開口部１２の打ち抜きと絶縁被覆１５の剥ぎ取りがプレスの打ち抜き加工（切り刃型による切断加工法）で、一挙にできるので簡単である。
【００２５】
当然、硬線の端側も管１４と同様に絶縁被覆１５が剥かれないままの状態に残り、硬線の端側は管１４に接着したままの状態に保たれる。このように硬線の端側が保持された状態にあるので、硬線の端側がフリーの状態になっている従来のものと違い、硬線の端側が硬線自体の弾性で外周方向に跳ね出てしまう不具合は生じないのである。なお、支骨としての硬線は、弾性に抗して螺旋形状の形成されているので、抑えがないと端側は外周方向に跳ね出す（スプリングバック）。
【００２６】
また端側のところを残さないと、絶縁被覆１５の剥がしづらくなる。硬線の端側がフリーになっていると、打ち抜き加工の際に、硬線が内側方向に撓み（逃げ）、絶縁被覆１５が十分に剥けなくなるのである。
【００２７】
上述した絶縁被覆１５の剥離や切り欠き開口部１２の形成をした後に、ホース５と吸口側ホース継ぎ手４の嵌め込みは行なわれる。
【００２８】
制御選択スイッチ３からは延びるリード線９ａ、９ｂは、コネクター１０ａ、１０ｂを介して硬線１３ａ、１３ｂに接続される。コネクター１０ａ、１０ｂは、図８に示すようにリード線接続部１７と、硬線接続部１９を有する。リード線接続部１７は、被覆線加締部１７ａと、心線加締部１７ｂを有する。
【００２９】
リード線９ａ、９ｂは、被覆されているところを被覆線加締部１７ａに絶縁被覆が剥がされた裸の心線のところを心線加締部１７ｂに加締てコネクター１０ａ、１０ｂとの接続を２箇所でするので丈夫なものになる。このため、芯線に直接余分な外力が加わり難く作業性、信頼性の向上する。
【００３０】
硬線１３ａ、１３ｂには、硬線接続部１９を嵌めて半田付けする。硬線接続部１９には図８の（イ）に示すように中央に切り欠１２a、１２ｂが設けられている。硬線接続部１９が嵌められた硬線１３ａ、１３ｂは、切り欠１２aのところで露出しており、ここに図８の（ロ）に示すように半田を溶かして半田付け１８ａ、１８ｂをすることで、硬線１３ａ、１３ｂに硬線接続部１９が良く結合する。
【００３１】
硬線接続部１９は、図８の（ハ）に示すように断面がＣ文字形状を有する。硬線接続部１９は、Ｃ文字の開口を下にして硬線に被せるように嵌めることができるので、容易に行なえる。
【００３２】
コネクター１０ａ、１０ｂは、予めリード線９ａ、９ｂに接続して部品同志の部組にして置くと良い。ホース５を吸口側ホース継ぎ手４に嵌め込む前にその部組にして置くことで、ホース５と吸口側ホース継ぎ手４を結合した後直ぐに、硬線接続部１９を硬線に嵌め込む組み立てができ、組み立て作業性がスムーズに行なわれる。
【００３３】
言うまでもなく、コネクターの硬線接続部１９と硬線との接続は、ホース５と吸口側ホース継ぎ手４を結合した後になる。切り欠き開口部１２に存在する裸の硬線の直ぐ下は吸口側ホース継ぎ手４の外周面が来ている。その外周面と硬線との間隔は狭い配置構成になっているので、硬線接続部１９の開口を下にして硬線に被せるように嵌める組み立てができ、その狭い配置構成に係わらず組み立てができるのである。硬線接続部１９は、上から嵌め込むだけであるので、半田付けをすることにより、電気的にも機械的にも十分な結合になるのである。
【００３４】
半田付けは、従来のものに比べ作業がし易い。すなわち、従来のものは硬線の端側がフリーになっている。本発明のものは、硬線の端側が菅５に接着したままの状態で保持されており、硬線接続部１９を硬線に嵌めた状態で不安定（ふらつく等）になることがなく、容易に半田付けができ、自動半田付けも可能である。
【００３５】
コネクターは、燐青銅板で出来ている。硬線に硬線接続部１９を加締ることも可能であるが、半田付けの方が電気的／機械的な結合において有利である。
【００３６】
また切り欠き開口部１２は、コネクターが収まる程度の大きさに形成されている。このため、硬線に接続されたコネクターは、ホース５の外周側に突き出ない。すなわち、硬線に支えられてホース５の外周側に隆起した不通気性膜のところがホースの一番外側（外周側）になる。この一番外側より、コネクターは突き出ないので、ホースカバー６aをホース５の外周（吸口側ホース継ぎ手との嵌め込み箇所の外周）に容易に被せることができる。
【００３７】
本発明にあっては、従来のものと違い、リード線を接続する硬線の端側が外周方向に跳ね出た（スプリングバック）することがないので、ビニールテープを巻いて硬線の端側を抑え付ける必要がなく、部品削減になるとともに組み立て作業が大幅に改善された。
【００３８】
先に述べたが、コネクターの硬線接続部１９と硬線との接続は、ホース５と吸口側ホース継ぎ手４を結合した後である。コネクターが切り欠き開口部１２に収められるので、ホース５と吸口側ホース継ぎ手４との結合をコネクターの接続前にしてしまっていると、コネクターが邪魔になる。この点においても、コネクターと硬線の接続は、ホース５と吸口側ホース継ぎ手４との結合後が組み立て作業面で有利である。
【００３９】
またホース５の切り欠き開口部１２は、ホース５と吸口側ホース継ぎ手４との結合箇所に位置しているので、結果的には切り欠き開口部１２は吸口側ホース継ぎ手４で塞がれ、ホース５の気密性が保たれる。前述した硬線接続部１９の半田付けに際し、溶けた半田が零れ落ちても、切り欠き開口部１２を内側から塞ぐように置かれる吸口側ホース継ぎ手４で受けられるので、ホース５の内側に落ちてホースを形成している薄い不通気性膜を傷めてしまうことも防がれるのである。
【００４０】
図５、図６、図７に示すように、硬線１３ａと硬線１３ｂに設けた切り欠き開口部１は、隣合わせにせずに、前後にずらして配置している。二つのコネクター接続箇所が離間するため、硬線１３ａと硬線１３ｂが接触してしまう短絡不良は生じないのである。また二つの切り欠き開口部１２がつながってしまうこともないので、硬線の端側が保持も確実に行なわれ、硬線端側の跳ね出た（スプリングバック）防止も良く行なわれる。
【００４１】
上記の説明は、吸口側ホース継ぎ手側のリード線の接続に関すものであるが、本体側ホース継ぎ手側のリード線の接続も同様に行なわれるので、本体側ホース継ぎ手側についての説明は省略する。
【００４２】
次に本発明の他の実施例について述べる。図９から図１６を引用して説明する。
【００４３】
先の実施例と共通するところは共通の符号を付して重複説明はできるだけ省く。
【００４４】
コネクター５０ａ、５０ｂは、硬線接続部５１とリード線接続部５２を有する。リード線接続部５２は、被覆線加締部５２ａと、心線加締部５２ｂを有する。前記実施例のコネクターは、硬線接続部１９に対し、リード線接続部１７が直交するように配置されている。本実施例のものにあっては、コネクターの硬線接続部５１に対し、リード線接続部５２が平行になるように置かれ、かつ硬線接続部とリード線接続部５２が隣接せずに前後に離間したように配置されている。
【００４５】
硬線接続部５１は、断面がC文字形状をなしている。C文字の開口の反対側になる背部には半田溶込口５１ａを設ける。リード線接続部５２の被覆線加締部５２ａと心線加締部５２ｂは、断面がＵ文字形状をなしている。Ｕ文字形状とC文字形状との実質的な違いはなく、硬線接続部がＵ文字形状でリード線接続部がC文字形状であってもよい。なお、C文字形状の方がＵ文字形状よりも、次工程の半田付けまでの間に、硬線から外れにくい利点がある。
【００４６】
硬線接続部５１とリード線接続部５２は開口の向きが反対向きになっている。リード線接続部５２へのリード線の取り付け要領は、先の実施例で述べた通りである。硬線接続部５１を硬線に取り付ける方も、先の実施例で述べた通りである。半田溶込口５１ａに半田付けする要領も同じである。
【００４７】
図１０に示すように、硬線に接続されたコネクターは、切り欠き開口部１２に収まるように置かれる。しかも、リード線接続部５２のところは、硬線に支えられてホース５の外周側に隆起した不通気性膜のところ（ホースの一番外側になる）よりも内側に位置する。コネクターがホース５の外周より突き出ないので、ホースカバー６ｂをホース５の外周に容易に被せることができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上に述べたように本発明によれば、硬線の外周側への跳ね出しがなく、リード線と硬線との電気的接続が良好に保され、しかも部品が削減され、加工性（生産性）も良く、且つ信頼性の高い電気掃除機のホースユニットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に関わるもので、電気掃除機の全体図。
【図２】本発明の実施例に関わるもので、吸込口、延長管、ホース、電気掃除機本体の接続関係を示す概略図。
【図３】本発明の実施例に関わるもので、吸い込みモータ、制御回路、選択スイッチを含む電気系統回路を示す図。
【図４】本発明の実施例に関わるもので、（イ）は吸口側ホース継ぎ手側のリード線の接続と示す図。（ロ）は本体側ホース継ぎ手側のリード線の接続と示す図。
【図５】本発明の実施例に関わるもので、吸口側ホース継ぎ手側のリード線の接続を拡大して示す図。
【図６】本発明の実施例に関わるもので、本体側ホース継ぎ手側のリード線の接続を拡大して示す図。
【図７】本発明の実施例に関わるもので、図５にあってリード線が接続される前の状態を示す。
【図８】本発明の実施例に関わるもので、リード線、コネクター、硬線の接続を拡大して示す図。
【図９】本発明の他の実施例に関わるもので、図６に対応する図。
【図１０】本発明の他の実施例に関わるもので、図９のＡ−Ａ断面図。
【図１１】本発明の他の実施例に関わるもので、リード線の接続されたコネクターを示す側面図。
【図１２】本発明の他の実施例に関わるもので、リード線の接続されたコネクターを示す平面図。
【図１３】本発明の他の実施例に関わるもので、図１２のＢ−Ｂ断面図。
【図１４】本発明の他の実施例に関わるもので、コネクターの単体を示す側面図。
【図１５】本発明の他の実施例に関わるもので、コネクターの単体を示す平面図。
【図１６】本発明の他の実施例に関わるもので、図１５のＣ−Ｃ矢視図。
【図１７】従来例を示す図。
【符号の説明】
１…電気掃除機の本体、２…吸い込みヘッド、８…延長管、３…選択スイッチ、４…吸口側ホース継ぎ手、５…ホース、６ａ，６ｂ…ホースカバー、７…本体側ホース継ぎ手、９ａ，９ｂ…リード線、１２…切り欠き開口部、１３ａ，１３ｂ…硬線、１４…管、１５…絶縁被覆、１９ａ，１９ｂ…接続端子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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