【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年6月7日(2012.6.7)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミクロトームで首尾よく切片化することができ、組織の固定、処理、染色に使用される溶液および化学物質による劣化に耐性がある材料から形成される組織支持体と、
前記組織支持体に結合される、弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体であって、処理および包埋中、組織に弾性的に係合し組織を定位置に維持するように構成され、さらに前記ミクロトームで首尾よく切片化することができ、組織の固定、処理、染色に使用される前記溶液および化学物質の浸透、ならびに前記弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体によって前記組織を弾性的に維持しながら前記組織を包埋するために使用される包埋材料の浸透を可能にするように多孔性である弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体と、
を含む組織学的組織標本支持デバイス。
【請求項２】
前記弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体が、ポリエーテルまたはポリウレタンの少なくとも一方をさらに含む、請求項１に記載の組織学的組織標本支持デバイス。
【請求項３】
少なくとも１つの側壁によって囲まれるとともに、底壁を含む凹部を含み、前記凹部が前記弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体の少なくとも一部を含むように構成された、組織収容部分をさらに含む、請求項１に記載の組織学的組織標本支持デバイス。
【請求項４】
前記収容部分に連結されるように構成された蓋をさらに含む、請求項３に記載の組織学的組織標本支持デバイス。
【請求項５】
前記弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体が前記蓋に結合され、前記蓋と前記収容部分を連結すると、少なくとも一部が前記凹部内へ挿入される、請求項４に記載の組織学的組織標本支持デバイス。
【請求項６】
前記支持体を形成する材料が、組織分析中に妨げとならないように少なくとも半透明である、請求項１に記載の組織学的組織標本支持デバイス。
【請求項７】
前記支持体がポリマーから形成される、請求項６に記載の組織学的組織標本支持デバイス。
【請求項８】
前記ポリマーがフッ素化ポリマーである、請求項７に記載の組織学的組織標本支持デバイス。
【請求項９】
前記ポリマーがフルオロポリマーである、請求項７に記載の組織学的組織標本支持デバイス。
【請求項１０】
フレームと、
前記フレーム上に解除可能に維持される組織支持体であって、ミクロトームで首尾よく切片化することができ、組織の固定、処理、染色に使用される溶液および化学物質による劣化に耐性がある材料から形成される組織支持体と、
前記組織支持体に結合される弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体であって、処理および包埋中、組織に弾性的に係合し組織を定位置に維持するように構成され、さらに前記ミクロトームで首尾よく切片化することができ、組織の固定、処理、染色に使用される前記溶液および化学物質の浸透、ならびに前記弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体によって前記組織を弾性的に維持しながら前記組織を包埋するために使用される包埋材料の浸透を可能にするように多孔性である弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体と、
を含む組織学的組織標本支持デバイス。
【請求項１１】
前記組織支持体が前記フレームに解除可能に結合されるように構成され、前記フレームがミクロトームチャック内で解除可能に固定されるように構成されている、請求項１０に記載の組織学的組織標本支持デバイス。
【請求項１２】
前記フレームは内部を含み、前記組織支持体は、前記内部内で少なくとも第１の位置と第２の位置の間に嵌合し動くように寸法設定され、前記第１の位置は前記組織標本の処理中に使用され、前記第２の位置は、前記組織標本をミクロトームで切片化できるように、前記組織を前記フレームから外向きに定位置に露出するために使用される、請求項１１に記載の組織学的組織標本支持デバイス。
【請求項１３】
組織学的検査のための１つまたは複数の生検組織標本を作製する方法であって、
組織標本をミクロトームにより切片化可能な支持体に近接して位置決めするステップと、
前記組織標本を前記組織支持体に結合されたミクロトームにより切片化可能な弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体と接触させることによって、前記組織標本を前記支持体上に固定するステップと、
前記ミクロトームにより切片化可能な支持体、前記発泡体および前記組織標本に、前記組織標本内の流体を硬化可能な材料に置き換えるプロセスを実施するステップと、
前記ミクロトームにより切片化可能な支持体、前記発泡体および前記組織標本を包埋材料に包埋するステップと、
前記包埋材料をブロックへと硬化するステップと、
前記ブロックをミクロトームで、前記包埋材料、前記ミクロトームにより切片化可能な支持体、前記発泡体および前記組織標本の薄いスライスにスライシングするステップと、
を含む方法。
【請求項１４】
前記包埋材料がワックスである、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記ミクロトームにより切片化可能な支持体が前記組織標本を保持するように構成された底面部分および前記弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体を保持する蓋をさらに含み、前記組織標本を固定するステップがさらに、
前記組織標本を、前記弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体と前記底面部分との間に閉じ込めるように、前記蓋を前記組織標本の上面の上に閉じるステップを含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
前記底面部分が、少なくとも１つの側壁によって囲まれた内部空間を含み、前記位置決めするステップおよび前記固定するステップがさらに、
前記組織標本を前記内部空間内に置くステップと、
前記弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体の少なくとも一部を前記内部空間内に挿入し前記組織標本と接触させるステップとを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記弾性を有する完全に網状化された連続気泡発泡体が、前記固定するステップ中に前記組織標本を受ける３次元空間を形成するように変形する、請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記ミクロトームにより切片化可能な支持体が、前記組織標本内の流体を前記硬化可能な材料に置き換える処理を実施する前にフレームに結合され、前記ブロックをスライシングする前に前記フレームをミクロトーム内に固定するステップをさらに含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１９】
前記ミクロトームにより切片化可能な支持体、前記発泡体および前記組織標本を前記包埋材料に包埋するステップの前に、前記ミクロトームにより切片化可能な支持体が、前記フレーム内の第１の位置から、包埋し次いでミクロトームで同時に切片化するために前記支持体、前記発泡体および前記組織標本が露出される第２の位置へと動く、請求項１８に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
弾性発泡材料はさらに、ポリエーテル又はポリウレタンの少なくとも一方を含む発泡体など、連続気泡発泡体材料を含むことができる。また、連続気泡発泡体は完全に網状化された発泡体とすることができる。これにより、処理及び包埋手順中に使用される流体を完全に浸透させることを助ける。ポリエステル、アルギン酸塩、又は、包埋材料を充填することができ、最終的なリボン状の組織及び包埋材料に悪影響を及ぼさずに、ミクロトームで首尾よく切片化することができる他の材料など、他の合成及び天然材料を使用することもできる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
カセット１２の蓋１２ａは、蝶番１６によってカセット１２の本体１２ｂと結合することができる。蓋１２ａもまた、カセット本体１２ｂ上のフィンガー又は突起コネクタ１３が蓋１２ａの４つの側面のそれぞれにある蓋１２ａの外側フランジ１５と係合することによって、図２に示す閉位置へとスナップ嵌めすることができる。蓋１２ａには、例えばポリエーテル又はポリウレタンの少なくとも１つを含む発泡体などの連続気泡発泡体材料とすることができ、及び完全に網状化された発泡体とすることができる、弾性発泡材料２０が乗せられている。ここで「完全に網状化された」とは、発泡体の少なくとも実質的にすべての気泡が開放されていることを意味する。図１に示すように、１つ又は複数の組織標本を、少なくとも１つの側壁３２によって囲まれ底壁３４を含む凹部又は内部領域を画成することができる多孔性の組織収容部分３０内に、置くことができる。円形の凹部は示されていないが、代わりにどのような他の形状も使用することができることが理解されよう。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
図３にさらに示すように、蓋１２ａが閉じられると、発泡体材料２０は組織標本４０を押圧し、組織標本４０の周りで３次元的に変形して、各組織標本４０の周りに３次元空間を形成し、組織の処理及び包埋手順の際、各組織標本４０を実質的に固定する。これにより、ミクロトームスライスが作製されるとき、一般に図５に示すように、組織標本４０の完全で連続的な切片を形成することができるように、組織標本４０が組織カセット１２の底壁３４に対して平坦に保持されるようにすることもできる。弾性発泡材料２０に適した１つの特定のタイプの発泡体構造は、５０〜６０ｐｐｉ（１インチあたりの孔数）の孔サイズであり、各孔の直径が約０．０１７インチから０．２０インチである。発泡体構造は、撓み０．５５ｌｂｓ．／ｉｎ２及び密度１．４ｌｂｓ．／ｆｔ３の２０％撓みの圧縮力で、完全に網状化されている。発泡体材料は、ニュージャージー州ＭｏｏｎａｃｈｉｅのＣｒｅｓｔ  Ｆｏａｍから、Ｔ−５０という名で入手することができる。これはポリエーテル／ポリウレタン発泡体であり、０．０６インチから０．１０インチの厚さで良好に作用し、０．０７５インチの厚さが実際的な製造例である。発泡体は、組織処理機の各試薬サイクル後、処理流体を排出又は放出するように作製されるべきである。発泡体が高密度すぎる、又は厚すぎる場合、あるいは完全に網状化されていない場合、各流体浴は完全に清浄し、１つの流体から次へと交換しなければならないため、試薬が相互汚染され、又は組織に流体が完全に浸透しないことがある。