(57)【要約】【課題】耐汚染性、耐溶剤性および耐擦傷性に優れた化粧用シートを得ることを一の課題とする。また、本発明は、より質感の高い、優れた意匠性を有する化粧用シートを得ることを他の課題とする。【解決手段】着色ベース層と、該着色ベース層の上面に印刷されたインキ層と、該インキ層の上に積層され上面がエンボス加工されたクリヤー層と、該クリヤー層の上に積層された表面層とを備えてなる化粧用シートであって、該表面層は、表面にフィルムが貼り付けられた状態で紫外線硬化型樹脂を硬化させた後、該フィルムを剥離して形成されたことを特徴とする。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色ベース層と、該着色ベース層の上面に印刷されたインキ層と、該インキ層の上に積層され上面がエンボス加工されたクリヤー層と、該クリヤー層の上に積層された表面層とを備えてなる化粧用シートであって、
該表面層は、表面にフィルムが貼り付けられた状態で紫外線硬化型樹脂を硬化させた後、該フィルムを剥離して形成されたものであることを特徴とする化粧用シート。
【請求項２】
前記フィルムがマット処理されたマット面を備え、該マット面が前記表面層に転写されたことを特徴とする請求項１記載の化粧用シート。
【請求項３】
前記エンボス加工の表面粗さが１０μｍ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧用シート。
【請求項４】
前記インキ層には、光輝性顔料が含まれていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の化粧用シート。
【請求項５】
着色ベース層の上にインキ層を印刷し、該インキ層の上に上面がエンボス加工されたクリヤー層を積層し、該クリヤー層の上に表面層を積層することを特徴とする化粧用シートの製造方法であって、
前記クリヤー層の上に紫外線硬化型樹脂を塗布し、該樹脂にフィルムを貼り合わせた状態で該樹脂を硬化させ、その後該フィルムを剥離することにより、前記表面層を積層することを特徴とする化粧用シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として建築内装部材や家具などの装飾に用いる化粧用シートおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建築内装部材や家具などの分野においては、より意匠性に優れたものが求められており、化粧材としても各種の積層シートが使用されている。
なかでも、各種文様のエンボス加工を施した樹脂シート上に透明樹脂シートを積層してなる化粧材は、内部の凹凸文様が透明樹脂シートを通して見ることができるため、表面が平滑であるにもかかわらず立体感が表現されており、その優れた装飾効果により利用価値が高い。
【０００３】
斯かる化粧用シートとしては、例えば特許文献１に記載された積層シートを挙げることができる。即ち、該特許公報には、雲母等の光輝性顔料を添加してなるポリ塩化ビニル樹脂等の樹脂シートにエンボス加工を施して凹凸文様を有する着色ベース層とし、該着色ベース層に紫外線硬化型接着剤を塗布し、さらにその上に透明又は半透明のポリ塩化ビニル樹脂等のからなるクリヤー層を重ね、前記クリヤー層を通して紫外線を照射して紫外線硬化型接着剤を硬化させて構成された積層シートが開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−４３２１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、斯かる従来技術の積層シートでは、ある程度の立体感を表現することはできるが、より高級感のある意匠性が要求される場合にはやや質感に劣ったものとなり、必ずしも十分な意匠性を有しているとは言えない。
【０００６】
また、従来の積層シートには、質感を高めるためのマット処理（艶消し処理）を行うべく、マット処理の容易なポリ塩化ビニル樹脂やポリエステル樹脂が表面層として使用されている。
しかしながら、これらの樹脂を用いた場合、マット処理によって質感を向上させることはできるものの、ポリ塩化ビニル樹脂は耐汚染性および耐溶剤性が劣り、ポリエステル樹脂は耐擦傷性が劣るという問題がある。
【０００７】
特に、アルミのような金属には特有のマット感があるため、アルミのような意匠を有した化粧用シートが求められる際には、従来の方法では質感等に劣り、意匠性が不十分であるという問題がある。
【０００８】
そこで本発明は、上述のような問題点に鑑み、耐汚染性、耐溶剤性および耐擦傷性に優れた化粧用シートを得ることを一の課題とする。また、本発明は、より質感の高い、優れた意匠性を有する化粧用シートを得ることを他の課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく、本発明の化粧用シートは、着色ベース層と、該着色ベース層の上面に印刷されたインキ層と、該インキ層の上に積層され上面がエンボス加工されたクリヤー層と、該クリヤー層の上に積層された表面層とを備えてなる化粧用シートであって、該表面層は、表面にフィルムが貼り付けられた状態で紫外線硬化型樹脂を硬化させた後、該フィルムを剥離して形成されたものであることを特徴とする。
紫外線硬化型樹脂からなる表面層を積層することにより、耐擦傷性を向上させることができ、また、耐汚染性や耐溶剤性をも向上させることができる。さらに、着色ベース層、インキ層、および上面がエンボス加工されたクリヤー層を組み合わせ、これを表面層で覆うことにより、立体感のある優れた意匠性を有する化粧用シートとすることができる。
【００１０】
また、本発明の化粧用シートは、前記フィルムがマット処理されたマット面を備え、該マット面が前記表面層に転写されたことを特徴とする。
表面層の表面形成に用いるフィルムがマット処理されており、該マット面が表面層に転写されたことにより、さらに質感を改善することができ、該化粧用シートの意匠性をより一層向上させることができる。
【００１１】
また、本発明は、着色ベース層の上にインキ層を印刷し、該インキ層の上に上面がエンボス加工されたクリヤー層を積層し、該クリヤー層の上に表面層を積層することを特徴とする化粧用シートの製造方法として成されたものであり、その特徴は、前記クリヤー層の上に樹脂を塗布し、該樹脂にフィルムを貼り合わせた状態で該樹脂を硬化させ、その後該フィルムを剥離することにより、前記表面層を形成することにある。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る化粧用シートおよびその製造方法について図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明に係る化粧用シートの一実施形態を示した断面図である。本実施形態において、化粧用シート１は、着色ベース層２と、該着色ベース層２上に印刷されたインキ層３と、該インキ層３上に積層されたクリヤー層４と、該クリヤー層４上に積層された表面層５とから構成されてなり、前記クリヤー層４の上面には、エンボス加工４ａが施されている。
【００１４】
着色ベース層２は、着色剤の配合された樹脂がフィルム状に形成されたものである。着色ベース層２を構成する樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂を使用でき、中でも、印刷、熱ラミネート、後加工での基材との成型性が容易であるためにポリ塩化ビニルを好適に使用できる。
【００１５】
着色剤としては、該化粧用シートに所望される意匠にあわせて適宜選択して使用することができるが、隠蔽性や色合い等を考慮すれば無機顔料と有機顔料とを組み合わせて用いることが好ましい。無機顔料および有機顔料については、公知のものを用いることができる。
【００１６】
該着色ベース層２の厚みについては特に限定されず、用途や樹脂の種類等に応じて適宜設定することが可能であるが、一般的には０．０５〜０．２ｍｍが好ましい。また、該着色ベース層を構成する樹脂には、必要に応じて可塑剤、安定剤、加工助剤等を適宜添加しても良い。
該着色ベース層を作成するには、カレンダー加工等の公知の手段によって行うことができる。
【００１７】
インキ層３には、有機顔料、光輝性顔料等を適宜組み合わせて使用することができるが、アルミのような金属光沢を有する意匠性を得るためには、光輝性顔料を含有するインキを好適に使用できる。光輝性顔料としては、アルミニウムフレーク、マイカ、金属チタンフレーク、グラファイト、ステンレスフレーク、パール等の公知の光輝性顔料を使用できる。
また、該インキ層３は、前記着色ベース層２にグラビア印刷等の公知の手段によって印刷することにより、形成できる。
【００１８】
クリヤー層４は、前記着色ベース層２と略同様の構成であるが、透明又は半透明として構成されている点で着色ベース層２とは異なる。また、該クリヤー層４は、その上面にヘヤーライン調や砂目調などの所望のエンボス加工４ａが施すことができる。
【００１９】
エンボス加工の表面粗さは、１０μｍ以上が好ましく、１５〜２０μｍがより好ましい。エンボス加工の表面粗さが１０μ未満であれば、立体感に乏しいものとなる。
斯かるエンボス加工を行う方法としては、表面に上述のような所望の文様を設けたエンボスロールを用い、該クリヤー層４に対して加熱加圧して加工する方法等により行うことができる。
尚、本発明において表面粗さとは、中心線平均粗さ（Ｒａ）をいい、例えば、（株）ミツトヨ製の「サーフテスト２０１」を用いて測定し得るものである。
【００２０】
また、該クリヤー層４には、前記光輝性顔料および有機顔料のうち少なくともいずれか一方を着色剤として配合することが好ましい。
【００２１】
表面層５としては、硬化反応の制御が容易で且つ耐久性に優れるという観点から紫外線硬化型樹脂を使用し、なかでもウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂をより好適に使用し得る。また、該表面層５を形成する方法としては、例えば該紫外線硬化型樹脂を前記クリヤー層４上に塗布した後にフィルムを貼り付け、該フィルムを貼り付けた状態で紫外線を照射するなどして該樹脂を硬化させ、その後該フィルムを剥離する方法が好ましい。該フィルムとしては、例えば２５μｍのポリエステルフィルム又はポリプロピレンフィルムを好適に使用できる。
【００２２】
さらに、該フィルムとして表面がマット処理されたものを用い、そのマット面を前記樹脂に貼り合わせることによって該フィルムのマット面を前記表面層に転写することが好ましい。フィルムのマット面を表面層５に転写するという手段を採用することにより、マット処理が困難であった紫外線硬化型樹脂にもマット感（艶消し感）を付与することが可能となるため、例えば本物のアルミのような金属光沢のある色調を表現することができ、しかも耐汚染性、耐溶剤性および耐擦傷性に優れた化粧用シートを構成することができる。
【００２３】
前記表面層のマット感としては、完全なマット状態とするよりもやや控えめなマット状態とすることが好ましく、具体的には、光沢計（日本電色工業株式会社製、デジタル変角光沢計「ＶＧ−ＩＤ型」など）による６０°グロス値が３０〜８０の表面光沢を有する程度とすることが好ましい。
このようなマット状態の表面層を形成すれば、エンボス加工されたクリヤー層による立体感と、該表面層によるマット感とがバランス良く発揮され、より優れた意匠性を有するものとなる。
【００２４】
また、該表面層５の厚みは１０〜１５μｍとすることが好ましい。厚みが１０μｍ未満であれば耐久性に劣り、前記フィルムとの脱気不良が生じてエヤー噛み状態となり、意匠性を悪化させるおそれがある。また、表面層５の厚みを１５μｍよりも厚くしても耐久性をそれ以上改善できず、かえってコスト高となるために好ましくない。
【００２５】
このように、本発明に係る化粧用シートは、着色ベース層２とインキ層３とクリヤー層４とを積層し、しかもクリヤー層４の表面にエンボス加工を施すことにより、深みのある化粧用シートとなる。
また、表面層５が、マット処理されたフィルムを貼り付けた状態で紫外線硬化型樹脂を硬化させた後、該フィルムを剥離して形成されたものである場合には、該表面層５の表面にもマット感が付与されることとなるため、該化粧用シートの質感が大きく改善され、意匠性がより優れたものとなる。
【００２６】
【実施例】
ポリ塩化ビニル樹脂（重合度８００）１００重量部に対し、可塑剤としてジオクチルフタレート１４重量部、エポキシ化脂肪酸エステル４重量部、安定剤としてＢａ−Ｚｎ系複合安定剤３．５重量部、加工助剤としてポリメチルメタクリレート１重量部、着色剤として適量の無機顔料および有機顔料が配合されたコンパウンドをカレンダー加工により厚さ０．０８ｍｍに圧延し、着色ベース層を形成した。
【００２７】
次に、該着色ベース層の上に、一般的な光輝性顔料を含むインキをグラビヤ印刷し、インキ層を形成した。
【００２８】
次に、ポリ塩化ビニル樹脂（重合度８００）１００重量部に対し、可塑剤としてジオクチルフタレート１４重量部、エポキシ化脂肪酸エステル４重量部、安定剤としてＢａ−Ｚｎ系複合安定剤３．５重量部、加工助剤としてポリメチルメタクリレート１重量部、着色剤として適量の光輝性顔料（日弘ビックス（株）製の天然マイカ応用干渉パール、商品名「コロナ１６０５」「コロナ１６５５」「コロナ１６４５」「コロナ１６４８」）および有機顔料（日弘ビックス（株）製、商品名「コロナ９１５９」「コロナ９４１１」「コロナ９６１１」「コロナ５３８０」）が配合されたコンパウンドをカレンダー加工により厚さ０．０８ｍｍに圧延し、クリヤー層を構成するフィルムを作成した。そして、該フィルムをエンボスロールでプレスすることによってヘヤーライン調のエンボス加工を施した後、前記インキ層の印刷された着色ベース層上に積層した。
【００２９】
さらに、該クリヤー層上に紫外線硬化型樹脂（（株）トウペ製、ＶＣＸ１５００）を膜厚１２μｍとなるように塗布し、その上に高光沢のマット面を備えたポリエステルフィルム（東レ社製、ルミラーＸ４４、厚み２５μｍ、）を貼り付け、該フィルムを介して前記紫外線硬化型樹脂に紫外線を照射した。
その後、該フィルムを剥離することにより、アルミ調の意匠性を備えた化粧用シートを作製した。
【００３０】
このようにして得られた化粧用シートの意匠性を目視によって観察したところ、十分な立体感と質感とを備え、しかも本物のアルミサッシのような独特のマット感を備えていることが認められた。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る化粧用シートおよびその製造方法によれば、より深みの色合いと高い質感とを備え、優れた意匠性を有する化粧用シートを得ることができる。
【００３２】
また、本発明に係る化粧用シートによりアルミのような意匠性を表した場合には、アルミサッシのような極めて質感の高い意匠を有するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る化粧用シートの一実施形態を示した断面図。
【符号の説明】
１…化粧用シート、２…着色ベース層、３…インキ層、４…クリヤー層、５…表面層
【図１】
2004216684.tif 000003