(57)【要約】【課題】配線板に配置されるリレーなどの電気・電子部品の端子と、配線板に布線される電線との接続部の品質向上が図られる端子接続構造、及び、そのような端子接続構造が備えられることで小型化された電気接続箱を提供する。【解決手段】配線板９０Ｄに配置されるリレー３０などの電気・電子部品３０の端子３５ａ〜３５ｄと、配線板９０Ｄに布線される電線９９Ｄとを備える端子接続構造において、端子３５ａ，３５ｂに突出部５，６，６ａ，６ｂが設けられ、突出部５，６ｂに設けられた接続面６ｄにて、端子３５ａ，３５ｂと、電線９９Ｄとが接続される。前記端子接続構造が用いられることによりリレーモジュールが構成され、リレーモジュールを備える電気接続箱を構成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線板に配置される電気・電子部品の端子と、該配線板に布線される電線とを備える端子接続構造において、前記端子に突出部が設けられ、該突出部に設けられた接続面にて、該端子と、前記電線とが接続されることを特徴とする端子接続構造。
【請求項２】
前記端子に設けられた前記突出部の断面積は、該端子に接続される前記電線の断面積と略等しいことを特徴とする請求項１記載の端子接続構造。
【請求項３】
大きさの異なる二種以上の突出部が前記端子に設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載の端子接続構造。
【請求項４】
前記配線板は、複数の層と、太さの異なる二種以上の前記電線とを備え、一つの層に単一太さの電線が布線され、且つ、前記電気・電子部品は複数の前記端子を備え、各端子は、異なる長さとされると共に、各端子の長さは、各配線板に布線された電線に接続可能な長さに設定されたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の端子接続構造。
【請求項５】
前記配線板に、前記電線を保持する一対の保持部が設けられ、該一対の保持部は、該電線の長さ方向に沿って位置し、且つ、該一対の保持部は、前記端子の両側に位置することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の端子接続構造。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の端子接続構造が用いられることによりリレーモジュールが構成され、該リレーモジュールを備えることを特徴とする電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば配線板に配置されるリレーなどの電気・電子部品の端子と、配線板に布線される電線との接続部の品質向上が図られる端子接続構造、及び、そのような端子接続構造が備えられ自動車などに搭載される電気接続箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１７は、従来の端子接続構造の一形態を示すものである。
各Ｆ−Ｆ端子５３９を介して、各リレー５３０Ｅ，５３０Ｆと、バスバー５９７とが接続されている。Ｆ−Ｆ端子の「Ｆ」の由来は、外来語のフィメールを指し「雌」を意味するものとされている。
【０００３】
また、他の従来の技術として、例えば、接続端子に設けられている端子孔のほかに、その先端に開口部が狭くされた切欠きを形成させることにより、作業性を良くし、信頼性が高められた接続端子というものもある（例えば、特許文献１参照。）。
また、大電流が導通可能とされ、しかも簡単に製造可能とされる配線基板とその製造方法というものもある（例えば、特許文献２参照。）。
また、電気接続箱内のハウジングから引き出された電線をハウジングに密着・保持させることが可能な電気接続箱用電線押え構造というものもある（例えば、特許文献３参照。）。
【０００４】
また、別部品が不要で機械的強度や位置決め精度の優れた外部との接続端子が得られ、生産コストの低減を図ることが可能とされ、各種電子機器の電力回路などに使用される接続端子付配線基板というものもある（例えば、特許文献４参照。）。
また、コネクタ装置内の電気部品と、基板との接続に関し、電線をはんだ付けすることによりクラックが生じることのないコネクタ装置の電気的接続構造というものもある（例えば、特許文献５参照。）。
また、上面に電気部品の搭載が密集されることなく、しかも、問題をかかえた段差タブを使用しない電気接続箱というものもある（例えば、特許文献６参照。）。
【０００５】
また、電子機器部品の端子と、ワイヤとをアーク溶接により接合するアーク溶接方法において、溶接後の端子の曲げ加工が容易に行われることが可能とされ、且つ曲げ加工時におけるワイヤの損傷、断線が可及的に防止されたワイヤと端子のアーク溶接方法というものもある（例えば、特許文献７参照。）。
また、樹脂被覆により絶縁処理されたワイヤと、端子とをアーク溶接する際に、溶接部分に炭化物が付着、残留することが防止されると共に、溶接箇所内部に炭化物が混入されるといったことを防止可能なワイヤと端子のアーク溶接方法並びにそれに使用するアーク溶接装置というものもある（例えば、特許文献８参照。）。
また、絶縁基板の表裏両面に構成すべき電気回路を、電線を用いて簡易的構成することが可能とされると共に、それらの電線を低コストで接続するといったことが可能とされる構造とすることにより、電気回路の設計の自由度と経済性を高めることが可能な電気接続箱における電線接続構造というものもある（例えば、特許文献９参照。）。
【０００６】
また、コイル端子に溶接を施す際に、溶接用のチップと、端子との干渉を防止可能な電気部品というものもある（例えば、特許文献１０参照。）。
また、止水性および排水性が向上され、さらに、配線基板と基板コネクタの端子のはんだ接続部分にクラックが生じることが無いといった電気接続箱というものもある（例えば、特許文献１１参照。）。
また、設置部位のスペースが有効に活用されるために、絶縁支持体の全体の形状が変更されることなく、クロス配索が行われ、且つ、耐絶縁性能が確実に確保可能な電気接続箱の絶縁支持体装置というものもある（例えば、特許文献１２参照。）。
【０００７】
また、電線により相互に接続され、ハウジング内に圧入保持される分岐端子を収容させた相互接続分岐コネクタというものもある（例えば、特許文献１３参照。）。
また、簡単な構成で部品点数や作業工数が少なくされ、且つ、安定した保持力が得られ、また、常時、強い力が加えられないため、固定機構や、引出線の破損が防止された引出線固定機構というものもある（例えば、特許文献１４参照。）。
【０００８】
【特許文献１】
特開昭６２−５８５６９号公報（第１−２頁、第１−２図）
【特許文献２】
特開平４−３１３２９１号公報（第１頁、第１図）
【特許文献３】
特開平９−４５２１３号公報（第１頁、第１図）
【特許文献４】
特開平９−２９８３４４号公報（第１頁、第１図）
【特許文献５】
特開平１１−１６７９５４号公報（第１頁、第７図）
【特許文献６】
特開平１１−２８５１３２号公報（第２頁、第３図）
【特許文献７】
特開平１１−３２００８９号公報（第１頁、第３図）
【特許文献８】
特開平１１−３２００９０号公報（第１頁、第２図）
【特許文献９】
特開２０００−５９９５５公報（第１頁、第１図）
【特許文献１０】
特開２０００−１０６２３２公報（第１頁、第１図）
【特許文献１１】
特開２０００−２２４７３６公報（第１頁、第１図）
【特許文献１２】
特開２００１−７８３３５公報（第２−３頁、第５図）
【特許文献１３】
実開昭６１−６５６６４号公報（第１頁、第１−２図）
【特許文献１４】
実開昭６１−６６９９１号公報（第５頁、第１−２図）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１７に示される上記従来の端子接続構造にあっては、Ｆ−Ｆ端子５３９の長さの分だけ、リレーモジュール５２０のサイズは大きなものとされていた。リレーモジュール５２０にＦ−Ｆ端子５３９が備えられることにより、パワーモジュール５４０の端部からリレー５３０Ｆの端部までの縦幅Ｗｂは、増やされることとなる。このことから、パワーモジュール５４０と、リレーモジュール５２０とを備える電気接続箱の小型化は、図られ難いものとされていた。
【００１０】
本発明は、上記した点に鑑み、例えば配線板に配置されるリレーなどの電気・電子部品の端子と、配線板に布線される電線との接続部の品質向上が図られる端子接続構造、及び、そのような端子接続構造が備えられることで小型化された電気接続箱を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る端子接続構造は、配線板に配置される電気・電子部品の端子と、該配線板に布線される電線とを備える端子接続構造において、前記端子に突出部が設けられ、該突出部に設けられた接続面にて、該端子と、前記電線とが接続されることを特徴とする。
上記構成により、電線と、端子の突出部とが溶接される際に、電線と突出部との接続部に、エネルギーが集中されることとなる。これにより、端子と、電線とは、容易に接続されることとなる。また、配線板に配置される電気・電子部品の端子と、配線板に布線される電線とが接続される際に、端子と、電線との接続部の品質向上が図られることとなる。また、端子と、電線とが接続される際の作業時間が短縮されることとなる。
請求項２に係る端子接続構造は、請求項１に係る端子接続構造において、前記端子に設けられた前記突出部の断面積は、該端子に接続される前記電線の断面積と略等しいことを特徴とする。
上記構成により、更に精度良く容易に接続が可能となる。
【００１２】
請求項３に係る端子接続構造は、請求項１又は２に係る端子接続構造において、大きさの異なる二種以上の突出部が前記端子に設けられたことを特徴とする。上記構成により、一つの電気・電子部品に電線が接続される際に、電線の太さに対応した突出部が電気・電子部品の端子に設けられていることにより、溶接が行われるときのエネルギーのコントロールが行われ易くなる。また、端子と電線との接続部は、優れた品質のものとなる。また、端子と、電線とが接続される際にかけられる作業時間を短縮させることが可能となる。
【００１３】
請求項４に係る端子接続構造は、請求項１〜３の何れか１項に係る端子接続構造において、前記配線板は、複数の層と、太さの異なる二種以上の前記電線とを備え、一つの層に単一太さの電線が布線され、且つ、前記電気・電子部品は複数の前記端子を備え、各端子は、異なる長さとされると共に、各端子の長さは、各配線板に布線された電線に接続可能な長さに設定されたことを特徴とする。
上記構成により、配線板に配置される電気・電子部品の端子と、配線板の層に布線される電線とが接続される際に、各配線板の層において、溶接すべき端子と、そうでない端子とが明確に区別可能となる。また、このようにすることで、溶接装置などの出力、処理時間を配線板ごとに統一させることが可能となる。
【００１４】
請求項５に係る端子接続構造は、請求項１〜４の何れか１項に係る端子接続構造において、前記配線板に、前記電線を保持する一対の保持部が設けられ、該一対の保持部は、該電線の長さ方向に沿って位置し、且つ、該一対の保持部は、前記端子の両側に位置することを特徴とする。
上記構成により、配線板に布線される電線は、配線板に配置される電気・電子部品の端子に接触可能なものとして、配線板に確実に保持されることとなる。また、端子と、電線とが接触される位置以外の部分に、一対の保持部が設けられることで、溶接などによる端子と電線との接続作業は、行われ易いものとなる。
【００１５】
請求項６に係る電気接続箱は、請求項１〜５の何れか１項に記載の端子接続構造が用いられることによりリレーモジュールが構成され、該リレーモジュールを備えることを特徴とする。
上記構成により、薄型の電気接続箱の提供が可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係る端子接続構造および電気接続箱の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図１６は、本発明に係る端子接続構造および電気接続箱の実施形態を示すものである。
【００１７】
図１３に基づいて、端子接続構造および電気接続箱の各方向について説明すると、電気接続箱１を構成する接続箱本体１０に対し、パワーモジュール４０が位置する側を上側とし、リレーモジュール２０が位置する側を下側とする。また、パワーモジュール４０（図９，図１０，図１３）の長手方向を横幅とし、前記横幅と直交し各配線板９０Ａ〜９０Ｃに対して各電気・電子部品３０Ａ〜３０Ｃが組付けられる方向を縦幅とする。なお、この明細書における「上下」、「幅」の定義は、明細書を説明するための便宜上のものとされる。
【００１８】
また、図１３および図１４に示される電気接続箱１は、電気接続箱１の内部構造が分かり易いものとされるために、接続箱本体１０の一部が切り欠かれて示されたものとされている。
【００１９】
図１３および図１４の如く、この電気接続箱１は、各種内装部品が収容される接続箱本体１０を備えるものとして構成されている。前記接続箱本体１０は、これの上側に、前記接続箱本体１０を覆う合成樹脂製のアッパカバー（図示せず）が取付けられるものとされている。この接続箱本体１０は、前記アッパカバーの下側に位置する合成樹脂製のロアカバー１０として用いられる。
【００２０】
図１３および図１４の如く、ロアカバー１０は、基壁１０ｂと、周壁１０ａとを備え、上方に大きな開口部１０ｃが設けられると共に、各種内装部品が収納される収容室１５が設けられたものとされている。また、ロアカバー１０の大きな開口部１０ｃが不図示の前記アッパカバーによって覆われる際に、ロアカバー１０を形成する周壁１０ａの大きな開口部１０ｃの周辺に設けられた鍔１０ｇと、前記アッパカバーとが合わせられることで、ロアカバー１０の収容室１５内に、大量の水や埃が侵入されるということは防止される。
【００２１】
図１３および図１４の如く、ロアカバー１０の基壁１０ｂおよび傾斜湾曲壁１０ｂ１  は、自動車（図示せず）の取付部位（図示せず）の形状に対応して形成された壁とされている。また、ロアカバー１０の周壁１０ａは、側壁１２ｂと、この側壁１２ｂに対向する他の側壁（図示せず）と、前記側壁１２ｂに対し、略直交する方向に設けられたその他の側壁１３（図１３）と、前記その他の側壁１３に対向する別の側壁１４（図１４）とを備えるものとして形成されている。
【００２２】
また、前記別の側壁１４に、大きく切欠き形成されたグロメット取付部１６が設けられている。このグロメット取付部１６にゴム製のグロメット（図示せず）が装着される。前記グロメット内に、各電線が束ねられることで構成されるワイヤハーネス（図示せず）が挿通される。前記ワイヤハーネスの端部に備えられる相手側コネクタ６８Ａ〜６８Ｄ（図１４），８８Ａ〜８８Ｅ（図１０，図１４）が、ロアカバー１０内のコネクタブロック６０Ａ〜６０Ｅ（図９，図１４）、コネクタ８０Ａ〜８０Ｅ（図１０，図１３，図１４）などの内装部品に接続される。
【００２３】
上記内装部品として、例えば図９および図１０の如く、合成樹脂製のリレーブロック本体２１に装着されると共に、各配線板９０Ａ〜９０Ｃに搭載された各種リレー３０Ａ〜３０Ｃを備えるリレーモジュール２０が挙げられる。
【００２４】
図９の如く、配線板９０Ａを構成する合成樹脂製の基板９４Ａに、リレー３０Ｂに対応した区画部９１Ｂが設けられている。また、配線板９０Ｂを構成する合成樹脂製の基板９４Ｂに、各リレー３０Ｂ，３０Ｃ対応した開口部９２Ｂ，９２Ｃが設けられている。また、配線板９０Ｂにバスバー９７が備えられる。バスバー９７は、各種形状に形成されており、符号９７は、バスバーを代表するものとして示されている。また、配線板９０Ｃを構成する合成樹脂製の基板９４Ｃに、各リレー３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ対応した開口部９３Ａ，９３Ｂ，９３Ｃが設けられている。また、配線板９０Ｃに、裸電線９９Ｃ（図４，図５で代用）が布線され、リレーブロック本体２１（図９）を形成する基壁２２に、裸電線９９Ｄ（図１〜図４で代用）が布線される。本実施例では、スペースが減少されて省スペース化が図られる効果をもつ裸電線が用いられているが、例えば被覆電線の一部が皮むきされた電線などが用いられてもよい。
【００２５】
リレーブロック本体２１は、略矩形平板状に形成された基壁２２と、この基壁２２に立設された周壁２３と、前記各種リレー３０Ａ〜３０Ｃが確実に保持可能とされるために設けられた各隔壁２４とを備えるものとして形成されている。前記基壁２２と、周壁２３と、各隔壁２４とにより設けられた各収容部２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ（図９）に、前記各種リレー３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃが収納される。
【００２６】
また、上記内装部品として、図９の如く、パワーモジュール４０が挙げられる。パワーモジュール４０は、合成樹脂製のパワーモジュールケース４１と、パワーモジュールケース４１に装着される金属製のバスバー５０とを備えるものとして構成されている。バスバー５０は、各音叉端子部５６と、タブ状の各雄端子部５７ａ，５７ｂと、各折れ曲がり部５２ｅとを備えるものとして構成されている。接続部５８の取付孔５８ａ（図１０）に、他の接続部１１８（図１３，図１４）が挿通される。
【００２７】
また、上記内装部品として、前記パワーモジュール４０（図１０）に備えられる各ヒューズ（図示せず）が挙げられる。
また、上記内装部品として、図１３の如く、合成樹脂製のヒュージブルリンクブロック本体１０１に装着された金属製のバスバー（図示せず）などを備えるヒュージブルリンクブロック１００が挙げられる。
【００２８】
また、上記内装部品として、図１３および図１４の如く、ケース１２０に内装された半導体リレー（図示せず）などが挙げられる。前記半導体リレーは、比較的発熱量の多い負荷部品とされている。ケース１２０は、合成樹脂製のケース基体１２１と、合成樹脂製のケースカバー１２５とを備えるものとして構成され、内部に前記半導体リレーが備えられたものとされている。図示された如く、各種内装部品は、電気接続箱１のロアカバー１０内に、密集された状態で収容されている。
【００２９】
図１の如く、この端子接続構造は、一配線板９０Ｄに配置される電気・電子部品３０の金属製雄端子３５ａ〜３５ｄと、一配線板９０Ｄに布線される金属製裸電線９９Ｄとを少なくとも備えるものとして構成されている。また、図１〜図３に示される前記電気・電子部品３０として、リレー３０が用いられている。
【００３０】
図１（ｂ）の如く、電気・電子部品３０の雄端子３５ａに、一段だけの突出部５が設けられている。また、図２の如く、前記突出部５は、裸電線９９Ｄの断面積Ｓｄ（図２（ｂ））と略等しい断面積Ｓ６ｄ（図２（ａ））を有し、前記突出部５の側面には、裸電線９９Ｄに接する接続面６ｄ（図１（ａ））が設けられている。前記一段だけの突出部５の接続面６ｄで、雄端子３５ａと、裸電線９９Ｄとが通電可能に接続されている（図１，図３）。
【００３１】
このような端子接続構造が構成されていれば、図１〜図４の如く、電気・電子部品３０の金属製雄端子３５ａに、金属製裸電線９９Ｄ（図４）が接続される際に、裸電線９９Ｄの太さに対応した突出部５が、電気・電子部品３０の雄端子３５ａに加工されて設けられているから、裸電線９９Ｄと、雄端子３５ａの突出部５とが抵抗溶接されるときに、裸電線９９Ｄと突出部５との接続部３５ｆに、熱エネルギーが集中されることとなる。これにより、雄端子３５ａと、裸電線９９Ｄとは、容易に接続されることとなる。
【００３２】
また、配線板９０Ｄに配置される電気・電子部品３０の金属製雄端子３５ａと、配線板９０Ｄに布線される銅製の裸電線９９Ｄとが溶接されて接続される際に、雄端子３５ａと、裸電線９９Ｄとの接続部３５ｆ（図４）の品質向上が図られることとなる。また、雄端子３５ａと、裸電線９９Ｄとが溶接されて接続される際の作業時間が短縮されることとなる。また、精度良く容易に接続されることとなる。
【００３３】
また、裸電線９９Ｄが用いられることにより、従来の電線において、導体の周囲に設けられていた絶縁被覆体は不要なものとされることから、端子接続構造の周辺部や、端子接続構造が備えられる電気接続箱の小型化、コンパクト化が図られることとなる。
【００３４】
図５を用いて、抵抗溶接について説明すると、この溶接方法は、芯棒を備える一対の電極４０１，４０２により、裸電線９９Ｃと、リレー３０Ａの端子３５ｈまたは３５ｇとが加圧されると共に通電されることで、裸電線９９Ｃと、端子３５ｈまたは３５ｇとが溶着される。これにより、「はんだ」に較べて接続強度が高く、引張や剥がし方向の力に対して強い接続部３５ｅが構成されることとなる。電極４０１は負極側の電極４０１とされ、電極４０２は正極側の電極４０２とされている。
【００３５】
図７（ａ）〜（ｄ）は、電気・電子部品の端子の変形例を示す斜視図である。裸電線９９に対応して、図７（ａ）〜（ｄ）の如く、リレーの雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖに、第一突出部３６ｈ〜３６ｋを備える各形状の段付突出部３６ａ〜３６ｄが設けられたものも使用可能とされる。
【００３６】
裸電線９９は、各裸電線９９Ｃ（図４），９９Ｄ（図１〜図４），９９Ｘ（図１５，図１６）を代表するものとして示されているが、図７（ａ）に示されるものおいては、裸電線９９は、図４に示される裸電線９９Ｃと同サイズの電線として示されている。
【００３７】
第一突出部３６ｈ〜３６ｋの接続面６ｈ〜６ｋに、裸電線９９が溶接される。また、例えば、図１〜図４に示されるリレー３０の各雄端子３５ａ〜３５ｄや、図６に示されるリレー３０Ａの各雄端子３５ｇ〜３５ｋに代えて、図７（ａ）〜（ｄ）に示される各種形状の各雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖが用いられたものも使用可能とされる。
【００３８】
図７（ａ）〜（ｄ）の如く、段付突出部３６ａ〜３６ｄは、幅狭の第１突出部３６ｈ〜３６ｋと、幅広の第２突出部３６ｐ〜３６ｓとを備えるものとして形成されている。このように、段付突出部３６ａ〜３６ｄは、大きさの異なる二種類の突出部３６ｈ〜３６ｋ，３６ｐ〜３６ｓを備えるものとされている。
【００３９】
図７（ａ），（ｃ），（ｄ）の如く、略直角な段差部３６ｍ，３６ｎが設けられることにより、幅狭の第１突出部３６ｈ，３６ｊ，３６ｋと、幅広の第２突出部３６ｐ，３６ｒ，３６ｓとを備える略階段状の突出部３６ａ，３６ｃ，３６ｄが形成される。また、幅狭の第１突出部３６ｈ，３６ｊ，３６ｋは、細長い略矩形棒状をしたものとして形成されている。
【００４０】
また、図７（ｂ）の如く、突出部３６ｂに略直角な曲部３６ｔが設けられ、突出部３６ｂを形成する第１突出部３６ｉと、第２突出部３６ｑとの間に、略矩形状の凹部３６ｕが設けられている。また、図７（ｄ）の如く、突出部３６ｄを形成する第１突出部３６ｋに、湾曲状のへこみ部３６ｖが設けられると共に、湾曲状の膨出部３６ｗが設けられている。
【００４１】
また、裸電線９９の断面積Ｓと略等しい断面積Ｓ６ｈ〜Ｓ６ｋを有する幅狭の突出部３６ｈ〜３６ｋの側面に、裸電線９９に接する接続面６ｈ〜６ｋが設けられている。雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖの幅狭な接続面６ｈ〜６ｋにて、抵抗溶接により、雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖと、裸電線９９（図７（ａ））とが通電可能に接続される。
【００４２】
図７（ａ）に示される裸電線９９は、図４に示される細径の裸電線９９Ｃと同サイズの電線として示されているが、図７（ａ）に示される裸電線９９として、例えば図１〜図４に示される太径の裸電線９９Ｄが用いられた場合には、図７に示される各雄端子（３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖ）は、太径の裸電線（９９Ｄ）に対応した大きいサイズのものが用いられる。
【００４３】
電気・電子部品に裸電線９９（図７）が接続される際に、裸電線９９の太さに対応した幅狭の突出部３６ｈ〜３６ｋが、電気・電子部品の雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖに加工されて設けられているから、裸電線９９と、雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖの幅狭突出部３６ｈ〜３６ｋとが抵抗溶接される際に、裸電線９９と幅狭突出部３６ｈ〜３６ｋとの接続部に、熱エネルギーが集中されることとなる。これにより、雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖと、裸電線９９とは、容易に接続されると共に、雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖと裸電線９９との接続部は、優れた品質のものとなる。また、雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖと、裸電線９９とが接続される際にかけられる作業時間を短縮させることが可能となる。
【００４４】
また、幅広の突出部３６ｐ〜３６ｓの先に、前記幅狭の突出部３６ｈ〜３６ｋが設けられるから、抵抗溶接が行われるときの熱エネルギーのコントロールが行われ易くなる。詳しく説明すると、前記抵抗溶接が行われる際に、幅狭突出部３６ｈ〜３６ｋから幅広突出部３６ｐ〜３６ｓを経て幅広部３５ｚへ熱が逃がされるといった放熱は防止され易くなる。また、幅広部３５ｚから幅広突出部３６ｐ〜３６ｓを経て幅狭突出部３６ｈ〜３６ｋへと延設された雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖの先端部強度を維持させることが可能となる。
【００４５】
雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖの先端部に設けられた幅狭突出部３６ｈ〜３６ｋから幅広突出部３６ｐ〜３６ｓを経て幅広部３５ｚへ熱が逃がされるといった熱の発散防止と、幅狭突出部３６ｈ〜３６ｋの強度維持との両立を図るために、雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖの幅広部３５ｚと、幅狭突出部３６ｈ〜３６ｋとの中間に、前記幅広部３５ｚよりも狭められ、且つ、幅狭突出部３６ｈ〜３６ｋよりも幅広な突出部３６ｐ〜３６ｓが設けられている。これにより、幅狭突出部３６ｈ〜３６ｋからの放熱防止と、幅狭突出部３６ｈ〜３６ｋの強度維持とが両立される。
【００４６】
また、このようにすることで、裸電線９９と、雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖとの接続部は、より優れた品質のものとなる。また、雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖと、裸電線９９とに上記抵抗溶接が行われて、雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖと、裸電線９９とが通電可能に接続される際に、熱エネルギーの損失は、抑えられることとなるから、抵抗溶接にかけられる作業時間は、確実に短縮されることとなる。また、これと共に、省エネルギー化も図られることとなる。
【００４７】
図７に記載された前記幅広突出部３６ｐ〜３６ｓにおいて、例えば大径の裸電線９９Ｄ（図１〜図４）が溶接されたものも使用可能とされる。幅広の突出部３６ｐ〜３６ｓ（図７）の断面積Ｓ６ｐ〜Ｓ６ｓは、裸電線９９Ｄ（図１〜図４）の断面積Ｓｄと略等しい断面積Ｓ６ｐ〜Ｓ６ｓ（図７）とされ、裸電線９９Ｄと接する接続面６ｐ〜６ｓが、幅広な突出部３６ｐ〜３６ｓの側面に設けられている。雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖの幅広な接続面６ｐ〜６ｓにて、上記抵抗溶接により、雄端子３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖと、大径の裸電線９９Ｄ（図１〜図４）とが通電可能に接続される。
【００４８】
これについて、図４を用いて詳しく説明すると、太さの異なる二種類の裸電線９９Ｃ，９９Ｄが、端子接続構造に用いられたものとされている。大径の金属製裸電線９９Ｄが布線された前記一配線板９０Ｄに、小径の金属製裸電線９９Ｃが布線された次の配線板９０Ｃを積層させる。また、各裸電線９９Ｃ，９９Ｄの太さに対応して、図１（ｂ）および図３（ｂ）の如く、大きさの異なる二種類の突出部６ａ，６ｂが雄端子３５ｂに設けられている。
【００４９】
詳しく説明すると、図１（ｂ）の如く、電気・電子部品３０の雄端子３５ｂに、幅狭な第一突出部６ａと、幅広な第二突出部６ｂとを備える二段の突出部６が設けられている。また、図２の如く、裸電線９９Ｄの断面積Ｓｄ（図２（ｂ））と略等しい断面積Ｓ６ｄ（図２（ａ））を有する幅広な突出部６の側面には、電線９９ｄに接する接続面６ｄ（図１（ａ））が設けられている。雄端子３５ｂの幅広な接続面６ｄにて、雄端子３５ｂと、裸電線９９Ｄとが通電可能に接続されている（図１，図３）。
【００５０】
また、小径な裸電線９９Ｃ（図４）の断面積Ｓｃと略等しい断面積Ｓ６ｃ（図２（ａ））を有する幅狭な突出部６ａ（図３（ｂ））の側面には、裸電線９９ｃ（図４）に接する接続面６ｃ（図３（ｂ））が設けられている。雄端子３５ｂの幅狭な接続面６ｃにて、雄端子３５ｂと、小径の裸電線９９Ｃ（図４）とが通電可能に接続される。
【００５１】
一つの電気・電子部品３０に二種類の太さの裸電線９９Ｃ，９９Ｄが接続される際に、各裸電線９９Ｃ，９９Ｄの太さに対応した突出部６ａ，６ｂが、電気・電子部品３０の各雄端子３５ａ，３５ｂに加工されて設けられているから、異なる太さの裸電線９９Ｃ，９９Ｄと接続される雄端子３５ａ，３５ｂとされていても、雄端子３５ａ，３５ｂの接続部３５ｅ，３５ｆは、優れた品質のものとなる。また、雄端子３５ａ，３５ｂと、裸電線９９Ｃ，９９Ｄとが溶接されて接続される際にかけられる作業時間を短縮させることが可能となる。
【００５２】
また、配線板の仕様などにより、例えば図７（ａ）に示される雄端子３５ｍｉ  の変形例として、雄端子（３５ｍｉ  ）の幅広部（３５ｚ）と、突出部（３６ｐ）との間に、さらに他の突出部（図示せず）が設けられて、略山形階段状の雄端子として形成されたものも使用可能とされる。また、配線板の仕様などにより、例えば図７（ｃ）に示される雄端子３５ｍｉｉｉ  の幅狭突出部３６ｊの接続面６ｊに、２本またはそれ以上の複数の裸電線９９が接続されたもの（図示せず）も使用可能とされる。
【００５３】
図４の如く、積層された配線板９０は、複数の層９４Ｃ，９４Ｄと、太さの異なる二種類の裸電線９９Ｃ，９９Ｄとを備えるものとして構成されている。配線板９０は、各配線板を代表するものとして示されている。一つの層９４Ｄに、線径の大きい単一太さの裸電線９９Ｄだけが布線されている。また、一つの他の層９４Ｃに、線径の小さい単一太さの他の裸電線９９Ｃだけが布線されている。
【００５４】
図１の如く、電気・電子部品３０は、四つの雄端子３５ａ〜３５ｄを備えるものとして構成されている。突出部５を備える雄端子３５ａの長さＬｇ（図４）と、突出部６を備える雄端子３５ｂの長さＬｆ（図４）とは、異なる長さに設定されている。リレー本体３４（図１）に突設された雄端子３５ａ（図４）の長さＬｇは、一配線板９０Ｄに布線された裸電線９９Ｄに接続可能な長さＬｇに設定されている。前記雄端子３５ａは、一配線板９０Ｄの層９４Ｄを貫通して一配線板９０Ｄの層９４Ｄから突出され、次の配線板９０Ｃの層９４Ｃに届くほどの長さＬｇに設定されている。雄端子３５ａは、一配線板９０Ｄの層９４Ｄに布線される裸電線９９Ｄと通電可能に接続される。
【００５５】
また、リレー本体３４（図１）に突設された雄端子３５ｂ（図４）の長さＬｆは、他の配線板９０Ｃに布線された裸電線９９Ｃに接続可能な長さＬｆに設定されている。前記雄端子３５ｂは、一配線板９０Ｄの層９４Ｄを貫通して一配線板９０Ｄの層９４Ｄから突出され、次の配線板９０Ｃの層９４Ｃに届くと共に、さらに次の配線板９０Ｃの層９４Ｃを貫通して次の配線板９０Ｃの層９４Ｃから突出される長さＬｆに設定されている。雄端子３５ｂは、一配線板９０Ｄの層９４Ｄに布線される裸電線９９Ｄと通電可能に接続されると共に、他の配線板９０Ｃの層９４Ｃに布線される他の裸電線９９Ｃとも通電可能に接続される。
【００５６】
なお、雄端子（３５ｂ）において、一配線板（９０Ｄ）の層（９４Ｄ）に布線される裸電線（９９Ｄ）と通電可能に接続されることなく、他の配線板（９０Ｃ）の層（９４Ｃ）に布線される他の裸電線（９９Ｃ）だけと、通電可能に接続されたものも使用可能とされる。
【００５７】
また、突出部６を備える雄端子３５ｂの長さＬｆ（図４）と、一対の雄端子３５ｃ，３５ｄの長さＬｅ（図４）とは、異なる長さに設定されている。リレー本体３４（図１）に突設された一対の雄端子３５ｃ，３５ｄ（図４）も、同じく一配線板９０Ｄの層９４Ｄを貫通して一配線板９０Ｄの層９４Ｄから突出され、次の配線板９０Ｃの層９４Ｃに届くと共に、さらに次の配線板９０Ｃの層９４Ｃを貫通して次の配線板９０Ｃの層９４Ｃから突出される長さＬｅに設定されている。一対の雄端子３５ｃ，３５ｄは、例えばその次の配線板９０Ｂ（例：図９で代用）の層９４Ｂに届き、これに装着されるバスバー９７と通電可能に接続される。
【００５８】
このようにすることで、配線板９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄ（図４）に配置される電気・電子部品３０の雄端子３５ａ，３５ｂと、配線板９０Ｃ，９０Ｄの層９４Ｃ，９４Ｄに布線される裸電線９９Ｃ，９９Ｄとが溶接されて接続される際に、各配線板９０Ｃ，９０Ｄの層９４Ｃ，９４Ｄ上において、各雄端子は異なる形状のものとして突出されることとなるから、例えば裸電線９９Ｄだけに溶接すべき雄端子３５ａと、例えば裸電線９９Ｃと、裸電線９９Ｄとに溶接すべき雄端子３５ｂと、例えばバスバーと溶接される雄端子３５ｃ，３５ｄとは、それぞれ明確に区別可能となる。図４の如く、雄端子３５ａは、他の層９４ｃを貫通しない短い長さＬｇに設定されているから、雄端子３５ａと、裸電線９９Ｃとが溶接されるということは、未然に防止されることとなる。また、各雄端子３５ａ〜３５ｄの長さＬｅ〜Ｌｇを異なる長さに設定することで、溶接装置（図示せず）などの出力、処理時間を、各配線板９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄごとに統一させることが可能となる。従って、溶接などが行われる際の作業効率が向上されることとなる。
【００５９】
図１〜図４に示される電気・電子部品３０に代えて、図６に示される電気・電子部品３０Ａが用いられたものも使用可能とされる。図６の如く、電気・電子部品３０Ａは、複数の雄端子３５ｇ〜３５ｋを備えるものとして構成されている。一対の雄端子３５ｇ，３５ｈに、２種類の突出部３６ｈ，３６ｐが設けられている。また、一対の雄端子３５ｉ，３５ｊには、１種類だけの突出部３７が設けられている。また、雄端子３５ｇ，３５ｈ，３５ｋの長さＬｈと、雄端子３５ｉ，３５ｊの長さＬｉとは、異なる長さに設定されている。また、リレー本体３４Ａに別の雄端子３５ｋが設けられることなく、リレー３０Ａから別の雄端子３５ｋが省略されたものも使用可能とされる。
【００６０】
リレー本体３４Ａに突設された雄端子３５ｉ，３５ｊは、一配線板９０Ｄ（図１〜図４）の層９４Ｄを貫通し、次の配線板９０Ｃの層９４Ｃに届くほどの長さＬｉ（図６）に設定されている。これらの雄端子３５ｉ，３５ｊは、配線板９０Ｄ（図１〜図４）の層９４Ｄに布線される裸電線９９Ｄと通電可能に接続される。配線板９０Ｄに配置される電気・電子部品３０Ａ（図６）の四つの雄端子３５ｇ〜３５ｊと、配線板９０Ｄに布線される裸電線９９Ｄ（図１〜図４）とに抵抗溶接が行われて、両者は通電可能に接続される。
【００６１】
また、リレー本体３４Ａに突設された雄端子３５ｇ，３５ｈ，３５ｋは、一配線板９０Ｄ（図１〜図３，図５）の層９４Ｄを貫通し、さらに次の配線板９０Ｃ（図５）の層９４Ｃに届くと共に、次の配線板９０Ｃの層９４Ｃを貫通するほどの長さＬｈ（図６）に設定されている。三つの雄端子３５ｇ，３５ｈ，３５ｋのうち、二つの雄端子３５ｇ，３５ｈは、配線板９０Ｃ（図４，図５）の層９４Ｃに布線される裸電線９９Ｃとも通電可能に接続される。図５の如く、配線板９０Ｃ，９０Ｄに配置される電気・電子部品３０Ａの二つの雄端子３５ｇ，３５ｈと、他の配線板９０Ｃに布線される他の裸電線９９Ｃとに抵抗溶接が行われて、両者は通電可能に接続される。
【００６２】
図５に示される別の雄端子３５ｋは、例えば抵抗溶接により、その他の配線板９０Ｂの層９４Ｂに装着されるバスバー９７と通電可能に接続される。このようにすることで、各配線板９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄの層９４Ｂ，９４Ｃ，９４Ｄ上において、抵抗溶接すべき雄端子と、そうでない雄端子とが明確に区別可能となる。また、このようにすることで、抵抗溶接用装置（図示せず）などの出力、処理時間を、配線板９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄごとに統一させることが可能となる。従って、抵抗溶接などが行われる際の作業効率が向上されることとなる。
【００６３】
また、図８の如く、例えばコネクタ８０に設けられたピン状の端子８６と、裸電線９９Ｃとが抵抗溶接されたものも使用可能とされる。ハウジング８２内に複数の雄端子８７が設けられてコネクタ８０が構成されている。なお、電線などに関する接続方法は、上記抵抗溶接による接続方法に限らず、例えば前記抵抗溶接に代えて、ビーム溶接などによって、電線と、端子とが溶着されたものも使用可能とされる。
【００６４】
図１〜図３の如く、配線板９０Ｄの層９４Ｄに、裸電線９９Ｄを保持する一対の保持部９５が設けられている。一対の保持部９５は、裸電線９９Ｄの長さ方向に沿って位置するものとされている。また、一対の保持部９５は、裸電線９９Ｄが雄端子３５ａ，３５ｂに接続される接続部３５ｆを除く雄端子３５ａまたは３５ｂの両側に位置するものとされている。図４の如く、前記保持部９５は、裸電線９９Ｄを挟み込む挟持部９５ｂと、裸電線９９Ｄが収納される収容部９５ａとを備えるものとして形成されている。
【００６５】
このような一対の保持部９５が、配線板９０Ｄの層９４Ｄに設けられていれば、図１〜図４の如く、配線板９０Ｄに布線される裸電線９９Ｄは、配線板９０Ｄに配置される電気・電子部品３０の雄端子３５ａ，３５ｂに接触可能なものとして、配線板９０Ｄに確実に保持されることとなる。また、雄端子３５ａ，３５ｂと、裸電線９９Ｃ，９９Ｄとが接触される位置以外の層９４Ｄに、一対の保持部９５が設けられることで、抵抗溶接などによる雄端子３５ａ，３５ｂと裸電線９９Ｄとの接続作業は、行われ易いものとなる。配線板９０Ｃ（図４）の層９４Ｃにも、同じく裸電線９９Ｃを保持する一対の保持部が設けられている。
【００６６】
また、図１（ａ）〜図３（ａ）の如く、各裸電線９９Ｄは、配線板９０Ｄを構成する合成樹脂製基板９４Ｄに設けられた各ガイドリブ９６ｃにより、絶縁された状態で配線板９０Ｄの基板９４Ｄに並列される。
【００６７】
相手側取付体とされる配線板９０Ｄ（図２〜図４）の基板９４Ｄに設けられた略矩形孔状の係合部９６ｚに対応して、リレー３０の本体３４から突設された一対の雄端子３５ｃ，３５ｄに、係止突起形状の係止部３６ｚが設けられている。図４の如く、この係止部３６ｚは、傾斜摺接面３６ｙと、係止面３６ｘとを備えるものとして形成されている。
【００６８】
前記係止部３６ｚは、例えば前記リレー（３０）の本体（３４）から突出された雄端子（３５ａ）や、雄端子（３５ｂ）に設けられていてもよい。また、例えば図６に示される前記リレー（３０Ａ）の本体（３４Ａ）から突出された雄端子（３５ｇ〜３５ｋ）の少なくとも１つ以上の雄端子（３５ｇ〜３５ｋ）に、前記係止部３６ｚ（図４）が設けられたものも使用可能とされる。また、例えば図７（ａ）〜（ｄ）に示される各種形状の各雄端子（３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖ）に、前記係止部３６ｚ（図４）が設けられたものも使用可能とされる。このように、前記係止部は、あらゆる形状の端子に形成可能とされ、また、端子の任意の部分において、一箇所または二箇所以上の複数個所に設けられていてもよい。
【００６９】
前記係止部３６ｚがリレーの雄端子に設けられていれば、リレーは、確実に配線板９０Ｄ（図１〜図４）の基板９４Ｄなどに固定されることとなる。従って、配線板９０Ｄの基板９４Ｄに対するリレーの「ガタつき」は抑えられることとなる。これにより、前記抵抗溶接などの溶接作業は、より容易かつ確実に行われることとなる。リレーなどの電気・電子部品に突設された各種雄端子に、前記係止部が設けられ、これに対応して、配線板の基板や、リレーブロック本体の基壁に、略矩形孔状の上記係合部が設けられたものとされていることが好ましい。
【００７０】
図９および図１０の如く、上記端子接続構造に備えられる電気・電子部品３０Ａ〜３０Ｃとして、リレー３０Ａ〜３０Ｃが用いられることで、リレーモジュール２０が構成される。リレー３０Ｂは、図１２の如く、複数の雄端子３５ｐ〜３５ｓを備えるものとして構成され、雄端子３５ｐ，３５ｑには、段差部が設けられたものとされている。
【００７１】
リレーモジュール２０（図１０）が構成される際に、図１２の如く、リレー３０Ｂに設けられた雄端子３５ｒの先端部３５ｕと、バスバー９７の本体９７ａに略直角な折曲げ部９７ｂが設けられて形成された接続部９７ｕとが合わせられ、上記一対の電極４０１，４０２（図５）により、雄端子３５ｒ（図１２）の先端部３５ｕと、バスバー９７の接続部９７ｕとが加圧されると共に通電されることで、リレー３０Ｂの雄端子３５ｒと、バスバー９７に設けられた接続部９７ｕとの抵抗溶接が行われる。これにより、雄端子３５ｒと、バスバー９７とが溶着される。各バスバー９７は、配線板９０Ｂを構成する合成樹脂製の基板９４Ｂに設けられた各ガイドリブ９６ｂにより、絶縁された状態で配線板９０Ｂの基板９４Ｂに装着されている。
【００７２】
図１３の如く、このリレーモジュール２０は、接続箱本体１０に備えられて電気接続箱１が構成される。上記端子接続構造がリレーモジュール２０に適用されることにより、薄型をした縦型の電気接続箱１を提供することができる。
【００７３】
図１０および図１１の如く、リレーブロック本体２１の周壁２３と、各隔壁２４とに、各リレー３０Ａ〜３０Ｃ（図１０）を確実に保持する保持部２６が設けられている。図１１の如く、各保持部２６は、可撓性アーム２６を備えるものとして形成されている。また、略矩形箱状をした一つの収容部２５Ｃの上下左右方向に一つずつ保持部２６が設けられ、一つの収容部２５Ｃにつき４つの保持部２６が設けられている。このような保持部２６がリレーブロック本体２１の周壁２３と、各隔壁２４とに設けられていれば、図９および図１０の如く、各リレー３０Ａ〜３０Ｃは、リレーブロック本体２１の各収容部２５Ａ〜２５Ｃ内に、容易かつ確実に挿入保持されることとなる。
【００７４】
また、各リレー３０Ａ〜３０Ｃは、各可撓性アーム２６により保持されているから、例えば、リレーモジュール２０もしくはリレーモジュール２０を備える電気接続箱１が搬送される際や、電気接続箱１を備える自動車（図示せず）が走行などされる際に、縦型のリレーモジュール２０もしくはリレーモジュール２０を備える電気接続箱１に、上下方向もしくは上下方向に直交する横方向などの各方向に沿って振動や衝撃が加えられても、各リレー３０Ａ〜３０Ｃが損傷されるということは回避され、各リレー３０Ａ〜３０Ｃは、各可撓性アーム２６によって、振動や衝撃から確実に保護されることとなる。
【００７５】
図１５は、本発明に係る端子接続構造の別の実施形態を示すものである。
裸電線９９Ｘを備える配線板９０に各リレー３０Ｅ，３０Ｆが組付けられて、リレーモジュール２０Ｕが構成されている。また、上記抵抗溶接により、各裸電線９９Ｘは、各リレー３０Ｅ，３０Ｆに設けられた段付の雄端子３５と通電可能に接続されている。
【００７６】
図１７に示される上記従来の端子接続構造においては、Ｆ−Ｆ端子５３９を備えるものとされているため、パワーモジュール５４０の端部からリレー５３０Ｆの端部までの縦幅Ｗｂを縮小化させることは、困難なこととされていた。しかしながら、図１５に示される端子接続構造においては、Ｆ−Ｆ端子が用いられることなく省略され、溶接により、各リレー３０Ｅ，３０Ｆに設けられた段付の雄端子３５と、各裸電線９９Ｘとが通電可能に接続されているから、パワーモジュール４０Ｕの端部からリレー３０Ｆの端部までの縦幅Ｗａを縮小化させることが可能となる。従って、パワーモジュール４０Ｕと、リレーモジュール２０Ｕとを備える縦型の電気接続箱において、水平方向の省スペース化が図られることとなる。これにより、薄型の縦型電気接続箱を提供することが可能となる。
【００７７】
図１６は、上記各端子接続構造の変形例を示すものである。
各配線板９０Ｈ〜９０Ｋに、各リレー３０Ｈ，３０Ｉが組付けられている。また、配線板９０Ｋに、裸電線９９Ｘが布線されている。上記抵抗溶接により、各裸電線９９Ｘは、各リレー３０Ｈ，３０Ｉに設けられた段付の雄端子３５と通電可能に接続される。また、配線板９０Ｈに、上記バスバー９７や、前記リレー３０Ｈ，３０Ｉの雄端子などを保護し蓋を兼ねた合成樹脂製の被覆板９０Ｅが組付けられる。被覆板９０Ｅは、必要に応じて配線板９０Ｈに組付けられてもよく、また、組付けられなくてもよい。このようにして、リレーモジュール２０Ｘが構成される。リレーモジュール２０Ｘの上方に、パワーモジュール４０Ｘが備えられる。
【００７８】
また、各配線板９０Ｈ〜９０Ｊを構成する基板の一端に、傾斜部９０ｓが設けられている。このような傾斜部９０ｓが、各配線板９０Ｈ〜９０Ｊを構成する基板の一端に設けられていれば、リレーモジュール２０Ｘの上部に位置するパワーモジュール４０Ｘが被水されても、水は、前記傾斜部９０ｓに沿って流されて、リレーモジュール２０Ｘの外部に流れ落されることとなる。このように、リレーモジュール２０Ｘに排水構造が設けられることで、水により、リレーモジュール２０Ｘに電気的なショートなどの不具合が発生されるということは、未然に回避されることとなる。
【００７９】
ロアカバー１０に対する上記各内装部品の取付けについて説明する。
図９の如く、リレーブロック本体２１に取付部２８ａ，２８ｂが設けられている。取付部２８ｂに対応して、図１４の如く、ロアカバー１０に取付部１８ｂが設けられている。ロアカバー１０の取付部１８ｂに、リレーブロック本体２１の取付部２８ｂが合わせられる。リレーブロック本体２１の取付部２８ａ，２８ｂにより、ロアカバー１０に、リレーブロック本体２１を備えるリレーモジュール２０が装着される。
【００８０】
また、図１４の如く、ロアカバー１０に、カイド部１７ｂなどが設けられているから、リレーブロック本体２１などを備えるリレーモジュール２０は、ロアカバー１０に対し、容易で迅速にしかも確実に装着されることとなる。
【００８１】
また、前記ガイド部１７ｂなどによって、ロアカバー１０に、リレーブロック本体２１を備えるリレーモジュール２０が支持もしくは保持されるから、不図示の自動車に電気接続箱１が組付けられて電気接続箱１に振動が加えられたとしても、ロアカバー１０に対するリレーモジュール２０の「ガタ」もしくは「振れ」の発生は、抑えられることとなる。
【００８２】
図１４の如く、パワーモジュールケース４１に取付部４８ｄ，４８ｅ，４８ｆが設けられている。各取付部４８ｄ〜４８ｆにより、パワーモジュールケース４１を備えるパワーモジュール４０は、ロアカバー１０に対して着脱自在に装着される。
【００８３】
図１０に示されるパワーモジュールケース４１に設けられた各開口部４４から、各ヒューズ（図示せず）が、前記各開口部４４に続く各収容部４３内に着脱自在に挿着される。また、各開口部４６から、ほかの各相手側コネクタ（図示せず）などの各部品が、前記各開口部４６に続く各収容部４５内に着脱自在に挿着される。
【００８４】
また、ヒュージブルリンクブロック本体１０１に取付部１０８ｈ（図１４），１０８ｉ，１０８ｊ（図１３）が設けられている。図１４の如く、取付部１０８ｉに対応して、ロアカバー１０に取付部１８ｉが設けられている。ヒュージブルリンクブロック本体１０１の取付部１０８ｈ〜１０８ｊにより、ロアカバー１０に、ヒュージブルリンクブロック本体１０１を備えるヒュージブルリンクブロック１００が装着される。
【００８５】
また、図１３および図１４の如く、ロアカバー１０に、カイド部１７ｃが設けられているから、ロアカバー１０に対し、ヒュージブルリンクブロック本体１０１を備えるヒュージブルリンクブロック１００は、容易で迅速にしかも確実に装着されることとなる。
【００８６】
また、前記カイド部１７ｃによって、ロアカバー１０に、ヒュージブルリンクブロック本体１０１を備えるヒュージブルリンクブロック１００が支持もしくは保持されるから、不図示の自動車に電気接続箱１が組付けられて電気接続箱１に振動が加えられたとしても、ロアカバー１０に対するヒュージブルリンクブロック１００の「ガタ」もしくは「振れ」の発生は、抑えられることとなる。
【００８７】
また、ヒュージブルリンクブロック本体１０１に設けられた各開口部１０６（図１３，図１４）に、別の各相手側コネクタ（図示せず）などの各部品が差し込まれ、前記各開口部１０６に続く各収容部１０５内に、前記別の各相手側コネクタが着脱自在に挿着される。
【００８８】
図１３および図１４の如く、上記半導体リレーを備えるケース１２０のケースカバー１２５に取付部１２８ｍ，１２８ｎが設けられている。これらの取付部１２８ｍ，１２８ｎに対応して、ロアカバー１０に取付部１８ｍ，１８ｎが設けられている。ロアカバー１０の取付部１８ｍ，１８ｎに、前記ケースカバー１２５の取付部１２８ｍ，１２８ｎが合わせられることで、ロアカバー１０に対し、前記半導体リレーを備えるケース１２０は、着脱自在に確実に装着される。
【００８９】
ロアカバー１０に突設された各相手用取付部１９ａ，１９ｂ（図１３），１９ｃ（図１４）すなわち車両取付部１９ａ，１９ｂ，１９ｃが用いられて、自動車の車体にロアカバー１０が取付けられる。このように３点の相手用取付部１９ａ〜１９ｃが用いられて、ロアカバー１０が自動車の車体に固定されることで、例えば自動車の車体に振動などが発生されることがあっても、ロアカバー１０は、確実に自動車の車体に固定され続けることとなる。
【００９０】
また、使用される車種の形状にもよるが、図１３および図１４に示される電気接続箱１が、自動車のタイヤハウスの上側に取付けられる縦型の電気接続箱として用いられると、自動車に設けられたエンジンルームなどの内部のスペースは広く確保されることとなる。従って、自動車に設けられたエンジンルームなどの内部のスペースは、電気接続箱によって狭められることなく有効に使われることとなる。
【００９１】
【発明の効果】
以上の如く、請求項１記載の発明によれば、電線と、端子の突出部とが溶接される際に、電線と突出部との接続部に、エネルギーが集中されることとなる。これにより、端子と、電線とは、容易に接続されることとなる。また、配線板に配置される電気・電子部品の端子と、配線板に布線される電線とが接続される際に、端子と、電線との接続部の品質を向上させることができる。また、端子と、電線とが接続される際の作業時間を短縮させることが可能となる。
請求項２記載の発明によれば、更に精度良く容易に接続が可能となる。
【００９２】
請求項３記載の発明によれば、一つの電気・電子部品に電線が接続される際に、電線の太さに対応した突出部が電気・電子部品の端子に設けられていることにより、溶接が行われるときのエネルギーのコントロールが行われ易くなる。また、端子と電線との接続部は、優れた品質のものとなる。また、端子と、電線とが接続される際にかけられる作業時間を短縮させることができる。
【００９３】
請求項４記載の発明によれば、配線板に配置される電気・電子部品の端子と、配線板の層に布線される電線とが接続される際に、各配線板の層において、溶接すべき端子と、そうでない端子とが明確に区別可能となる。また、このようにすることで、溶接装置などの出力、処理時間を配線板ごとに統一させることができる。
【００９４】
請求項５記載の発明によれば、配線板に布線される電線は、配線板に配置される電気・電子部品の端子に接触可能なものとして、配線板に確実に保持可能なものとなる。また、端子と、電線とが接触される位置以外の部分に、一対の保持部が設けられることで、溶接などによる端子と電線との接続作業は、行われ易いものとなる。
請求項６記載の発明によれば、薄型の電気接続箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る端子接続構造の一実施形態を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は一部が切欠かれた状態を示す斜視図である。
【図２】同じく端子接続構造の一実施形態を示し、（ａ）は一部が切欠かれた状態を示す平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】同じく端子接続構造の一実施形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】図３（ａ）のＡ部を示す拡大図である。
【図５】抵抗溶接が行われる状態を示す説明図である。
【図６】（ａ）は電気・電子部品を示す正面図、（ｂ）は同じく下面図、（ｃ）は一部が切欠かれた状態を示す側面図である。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は電気・電子部品の端子の変形例を示す斜視図である。
【図８】コネクタと配線板との接続状態を示す斜視図である。
【図９】リレーモジュールを示す分解斜視図である。
【図１０】同じくリレーモジュールを示す斜視図である。
【図１１】図１０のＢ部を示す拡大斜視図である。
【図１２】電気・電子部品とバスバーとの接続状態を示す斜視図である。
【図１３】電気接続箱において一部切り欠かれた状態を示す説明図である。
【図１４】同じく電気接続箱において一部切り欠かれた状態を示す説明図である。
【図１５】本発明に係る端子接続構造の別の実施形態を示す縦断面図である。
【図１６】端子接続構造の変形例を示す縦断面図である。
【図１７】従来の端子接続構造の一形態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１                      電気接続箱
５，６，３６ａ〜３６ｄ  突出部
６ａ，３６ｈ〜３６ｋ    幅狭な突出部（突出部）
６ｂ，３６ｐ〜３６ｓ    幅広な突出部（突出部）
６ｃ，６ｈ〜６ｋ        幅狭な接続面（接続面）
６ｄ，６ｐ〜６ｓ        幅広な接続面（接続面）
２０，２０Ｌ，２０Ｘ    リレーモジュール
３０，３０Ａ〜３０Ｃ    リレー（電気・電子部品）
３０Ｅ，３０Ｆ，３０Ｈ，３０Ｉ  リレー（電気・電子部品）
３５ａ〜３５ｄ，３５ｇ〜３５ｋ  雄端子（端子）
３５ｍｉ  〜３５ｍｉｖ，３５ｐ〜３５ｔ  雄端子（端子）
９０，９０Ｃ，９０Ｄ，９０Ｈ〜９０Ｋ  配線板
９４Ｃ                  基板（他の層）
９４Ｄ                  基板（層）
９５                    保持部
９９，９９Ｃ，９９Ｄ，９９Ｘ  裸電線（電線）
Ｌｅ〜Ｌｉ              長さ
Ｓ，Ｓｃ，Ｓｄ          断面積
Ｓ６ｃ，Ｓ６ｄ，Ｓ６ｈ〜Ｓ６ｋ，Ｓ６ｐ〜Ｓ６ｓ    断面積
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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