【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年2月5日(2014.2.5)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タングステン、モリブデン、ニオブまたはタンタル、または前記金属の高温安定性合金からなる壁（１）によって制限されている、軟化された石英ガラス材料（２７）を収容するための坩堝内部空間（１７）を有する、坩堝引き出し法に使用するための溶融坩堝であって、この場合この壁（１）は、坩堝内部空間（１７）に対向した内面を有し、この内面は、少なくとも部分的に保護層（２）で被覆されている、上記溶融坩堝において、保護層（２）が２０℃〜１８００℃の温度範囲内で相転移を全く受けない、気密な酸化物材料からなり、坩堝内部空間が収容すべき石英ガラス材料（２７）の上方でガス空間（１７）を有し、および保護層（２）が、溶融坩堝の内側の、ガス空間（１７）との境に接する表面上に専ら設けられていることを特徴とする、上記溶融坩堝。
【請求項２】
保護層（２）を備えた表面積は、全ての内側の表面に対して３０％未満である、請求項１記載の溶融坩堝。
【請求項３】
保護層（２）が次の群：アルミニウム、マグネシウム、イットリウム、ジルコニウムおよび希土類金属から選択された酸化物を含有する、請求項１または２記載の溶融坩堝。
【請求項４】
保護層（２）がＡｌ2Ｏ3からなる、請求項１から３までのいずれか１項に記載の溶融坩堝。
【請求項５】
保護層（２）が５０μｍ〜５００μｍの範囲内の平均層厚を有する、請求項１から４までのいずれか１項に記載の溶融坩堝。
【請求項６】
保護層（２）が溶射によって形成されている、請求項１から５までのいずれか１項に記載の溶融坩堝。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】発明の名称
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の名称】石英ガラスのために坩堝引き出し法において使用するための溶融坩堝
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００１】
本発明は、タングステン、モリブデン、ニオブまたはタンタル、または前記金属の高温安定性合金からなる壁によって制限されている、軟化された石英ガラス材料を収容するための坩堝内部空間を有する、坩堝引き出し法に使用するための溶融坩堝に関し、この場合この壁は、坩堝内部空間に対向した内側を有し、この内側は、少なくとも部分的に保護層で被覆されている。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００２】
従来技術
この種の溶融坩堝は、任意の断面輪郭を有する石英ガラスから円筒状の構造部材を製造するための坩堝引き出し法において使用される。この種の溶融坩堝は、欧州特許出願公開第１１６０２０８号明細書Ａ２の記載から公知である。溶融坩堝には、上方から連続的に粒状のＳｉＯ2出発材料が供給され、高い温度（２０５０℃を上廻る）で還元作用を有する保護ガス（水素）の下で軟化され、したがって、粘稠な石英ガラス材料が形成され、この石英ガラス材料は、溶融坩堝の下部で坩堝の底部に設けられた引き出しノズルを介して下方へ石英ガラス管の形で取り出される。粒状原料を供給するために、装入ホッパーが設けられており、この装入ホッパーは、溶融坩堝中に突出しており、およびその下端部は、粘稠なガラス材料の表面（以下、"溶融液面"と呼称する）の上方で開口している。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
イリジウム、レニウム、オスミウムおよびルテニウムの群から選択された高融点金属からの溶融坩堝は、石英ガラス溶融液と比較して本質的に良好な耐蝕性を示すが、しかし、この溶融坩堝は、極めて高価である。他の選択可能な方法によれば、他の点でタングステンまたはモリブデンから形成された溶融坩堝の内側だけは、貴金属からなる保護層によって腐蝕攻撃から保護すべきであることが提案された。この種の溶融坩堝は、例えば上記した欧州特許出願公開第１１６０２０８号明細書Ａ２ならびに欧州特許第１３５５８６１号明細書Ｂ１および米国特許第６７３９１５５号明細書Ｂ１の記載から公知である。この場合に、タングステン坩堝の内側には、イリジウム、レニウム、オスミウムまたはこれらの金属の合金からなる保護層が備えられている。この保護層は、坩堝壁と冶金学的に結合されているか、または坩堝壁に隣接しかつこの坩堝壁に機械的に固定された別々のインサート部材を形成する。この種の保護層の典型的な厚さは、０．５ｍｍ〜１．２７ｍｍの範囲内にある。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
この公知技術水準から出発して、本発明は、僅かな材料費で良好な耐蝕性を示す、石英ガラスのために坩堝引き出し法において使用するための溶融坩堝を提供するという課題を基礎とするものである。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
この課題は、冒頭に記載された概念の溶融坩堝から出発して、本発明により、保護層が２０℃〜１８００℃の温度範囲内で相転移を全く受けない、気密な酸化物材料からなり、坩堝内部空間が収容すべき石英ガラス材料の上方でガス空間を有し、および保護層が、溶融坩堝の内側の、ガス空間との境に接する表面上に専ら設けられていることによって解決される。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
保護層が加熱の際、または溶融坩堝の使用中に石英ガラス材料の上方の少なくともガス空間内で剥離しないことは、重要である。溶融坩堝を意図的に使用する際の最大温度は、典型的には２０００℃と２３００℃の範囲内にあり、この場合軟化された石英ガラス材料の上方のガス空間は、明らかに約５００℃の低い温度を有する。しかし、金属の坩堝壁は、ガス空間の領域内で熱伝導によって加熱することができ、したがって、約１８００℃の温度にまで相転移を受けず、それによってこの温度以下でも溶融しない保護層を形成させるためには、このような酸化物だけが適している。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
坩堝内部空間は、収容すべき石英ガラス材料の上方にガス空間を有し、この場合この保護層は、溶融坩堝の内側の、ガス空間と境を接する表面上に専ら設けられている。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
軟化された石英ガラス材料は、酸化物保護層を溶解することができる。従って、溶融液面の下方で終わっている保護層は、徐々に除去されるであろう。この場合、保護層中に含有されている元素および場合による不純物は、石英ガラス材料中に到達する。これは、一般に、保護層の溶解が引き出し炉のならし運転中に行なわれ、即ち大量のバッチ量の場合には、長いならし運転が受け入れ可能である。前記方法の利点は、このようなプロセス後に残る溶解されていない保護層が極めて正確に溶融液面で終結することである。従って、保護層が最初から石英ガラス材料中に突出しているように正確に構成されていることは、無害であるかまたはむしろ好ましい。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
【図１】石英ガラス管を製造するための引き出し炉中での本発明による溶融坩堝の１実施態様を示す略図。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
引き出し炉中での本発明による溶融坩堝の使用
タングステンからなる坩堝基体の内壁上に、溶融坩堝の意図的な使用の際に予想することができる、軟質石英ガラス材料の溶融液浴の高さを、包囲する線によって標識付けした。前記線の上方の表面領域を真空プラズマ噴射（ＶＰＳ法）によって純粋なＡｌ2Ｏ3からなる平均で１５０μｍの厚さの保護層で被覆した。こうして被覆された坩堝を、以下に図１につき詳細に記載されたように、引き出し炉中で使用した。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
引き出し炉は、タングステンからなる溶融坩堝１を含み、この溶融坩堝中に上方からＳｉＯ2粒子３を供給接続管を介して連続的に充填する。溶融坩堝１の底部には、引き出しノズル４が使用されており、このノズルを介して軟化された石英ガラス材料２７が排出され、ストランド５として取り出される。溶融坩堝１は、水冷却された炉ジャケット６によって環状間隙７を維持しながら包囲され、この環状間隙は、炉ジャケット６の底板１５および蓋板１６に対して２つの前面領域内で密閉されている、モリブデンからなる分離壁９によって、内在する環状空間１０と外在する環状空間１１とに分けられる。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
１  タングステンからなる溶融坩堝、  ２  Ａｌ2Ｏ3からなる保護層、  ３  ＳｉＯ2粒子、  ４  引き出しノズル、  ５  ストランド、  ６  水冷却された炉ジャケット、  ７  環状間隙、  ８  多孔質の絶縁層、  ９  モリブデンからなる分離壁、  １０  内在する環状空間、  １１  外在する環状空間、  １２  溶融液面、  １３  抵抗加熱装置、  １５  底板、  １６  蓋板、  １７  軟化された石英ガラス材料２７の上方のガス空間、  １８  蓋、  １９  シーリング要素、  ２１  純粋な水素の形の坩堝内部空間ガスのための入口、  ２２  純粋な水素の形の坩堝内部空間ガスのための出口、  ２３  ガス入口管、  ２４  底面開口、  ２５  保護ガスのための入口管、  ２６  保護ガスのための出口管、  ２７  軟化された石英ガラス材料