【手続補正書】
【提出日】平成26年5月7日(2014.5.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
酢酸及び１種類以上のＰＲＣを含む粗酢酸組成物から過マンガン酸塩還元性化合物（ＰＲＣ）を除去する方法であって、
（ａ）軽質留分カラム内において、粗酢酸組成物をＰＲＣに富む流れ及び酢酸流に分離し；
（ｂ）ＰＲＣに富む流れを水性相及び有機相に分離し；
（ｃ）蒸留カラム内において、水性相を塔頂流及び塔底流に分離し；そして
（ｄ）塔底流のアリコート部分を含む第１の戻り流を軽質留分カラムに送る；
工程を含む上記方法。
【請求項２】
塔底流のアリコート部分を１以上のプロセス流と混合して第１の戻り流を形成する工程を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
水性相を１以上の蒸留カラム内において分離する、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
第１の戻り流を軽質留分カラムの還流中に送ることを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
第１の戻り流を軽質留分カラムに還流することを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
（ｅ）塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出して、ＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成する；
工程を更に含み、
第１の戻り流がラフィネートの少なくとも一部を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
抽出媒体が、水、ジメチルエーテル、及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
抽出工程において、ジメチルエーテルを、ＰＲＣ抽出流中のヨウ化メチル濃度を１．８重量％未満の量に減少させるのに十分な量で存在させる、請求項６に記載の方法。
【請求項９】
抽出工程において、ジメチルエーテルを、ＰＲＣ抽出流中のヨウ化メチル濃度を１．０重量％未満の量に減少させるのに十分な量で存在させる、請求項６に記載の方法。
【請求項１０】
抽出工程において、ジメチルエーテルを、ＰＲＣ抽出流中のヨウ化メチル濃度を０．５〜１．８重量％の量に減少させるのに十分な量で存在させる、請求項６に記載の方法。
【請求項１１】
（ｆ）乾燥カラム内において、酢酸流を蒸留して水流及び酢酸生成物流を形成し；そして
（ｇ）塔底流のアリコート部分を含む第２の戻り流を乾燥カラムに送る；
工程を更に含む、請求項６に記載の方法。
【請求項１２】
第２の戻り流が、ラフィネートのアリコート部分、乾燥カラムの還流流、又はこれらの組合せを更に含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
（ｅ）乾燥カラム内において、酢酸流を蒸留して水流及び酢酸生成物流を形成し；そして
（ｆ）塔底流のアリコート部分を含む第２の戻り流を乾燥カラムに送る；
工程を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
（ｇ）塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出して、ＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成する；
工程を更に含み、
第２の戻り流がラフィネートの一部を更に含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
（ｅ）塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出して、ＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成し；
（ｆ）乾燥カラム内において、酢酸流を蒸留して水流及び酢酸生成物流を形成し；そして
（ｇ）ラフィネートのアリコート部分を含む第２の戻り流を乾燥カラムに送る；
工程を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
酢酸及び１種類以上のＰＲＣを含む粗酢酸組成物から過マンガン酸塩還元性化合物（ＰＲＣ）を除去する方法であって、
（ａ）軽質留分カラム内において、粗酢酸組成物をＰＲＣに富む流れ及び酢酸流に分離し；
（ｂ）ＰＲＣに富む流れを水性相及び有機相に分離し；
（ｃ）蒸留カラム内において、水性相を塔頂流及び塔底流に分離し；
（ｄ）抽出ユニット内において、塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出してＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成し；そして
（ｅ）ラフィネートのアリコート部分を含む第１の戻り流を軽質留分カラムに送る；
工程を含む上記方法。
【請求項１７】
抽出媒体が、水、ジメチルエーテル、及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
ラフィネートのアリコート部分を１以上のプロセス流と混合して第１の戻り流を形成する工程を更に含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
塔底流の少なくとも一部を、場合によっては第１の戻り流の一部として軽質留分カラムに送る、請求項１６に記載の方法。
【請求項２０】
（ｆ）乾燥カラム内において、酢酸流を蒸留して水流及び酢酸生成物流を形成し；そして
（ｇ）塔底流のアリコート部分を含む第２の戻り流を乾燥カラムに送る；
工程を更に含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項２１】
第２の戻り流が塔底流のアリコート部分及び還流流を含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
第１の戻り流が塔底流のアリコート部分を更に含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項２３】
酢酸及び１種類以上のＰＲＣを含む粗酢酸組成物から過マンガン酸塩還元性化合物（ＰＲＣ）を除去する方法であって、
（ａ）軽質留分カラム内において、粗酢酸組成物をＰＲＣに富む流れ及び酢酸流に分離し；
（ｂ）ＰＲＣに富む流れを水性相及び有機相に分離し：
（ｃ）蒸留カラム内において、水性相を塔頂流及び塔底流に分離し；
（ｄ）乾燥カラム内において、酢酸流を蒸留して水流及び酢酸生成物流を形成し；そして
（ｅ）塔底流のアリコート部分を含む第１の戻り流を乾燥カラムに送る；
工程を含む上記方法。
【請求項２４】
第１の戻り流が塔底流のアリコート部分及び還流流を含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
（ｆ）塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出して、ＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成する；
工程を更に含み、
第１の戻り流がラフィネートのアリコート部分を更に含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２６】
抽出媒体が、水、ジメチルエーテル、及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
（ｆ）塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出して、ＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成し；そして
（ｇ）ラフィネートのアリコート部分を含む第２の戻り流を軽質留分カラムに送る；
工程を更に含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２８】
乾燥カラム内において、酢酸流の少なくとも一部を分離して水流及び酢酸生成物流を形成し；
塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出して、ＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成し；
ラフィネートの少なくとも一部を、場合によっては第１の戻り流の一部として軽質留分カラムに送り；そして
塔底流のアリコート部分を含む第２の戻り流を乾燥カラムに送る；
工程を更に含む、請求項１に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
これらに限定されるものではないが、本発明は以下の態様の発明を包含する。
［１］酢酸及び１種類以上のＰＲＣを含む粗酢酸組成物から過マンガン酸塩還元性化合物（ＰＲＣ）を除去する方法であって、
（ａ）軽質留分カラム内において、粗酢酸組成物をＰＲＣに富む流れ及び酢酸流に分離し；
（ｂ）ＰＲＣに富む流れを水性相及び有機相に分離し；
（ｃ）蒸留カラム内において、水性相を塔頂流及び塔底流に分離し；そして
（ｄ）塔底流のアリコート部分を含む第１の戻り流を軽質留分カラムに送る；
工程を含む上記方法。
［２］塔底流のアリコート部分を１以上のプロセス流と混合して第１の戻り流を形成する工程を更に含む、［１］に記載の方法。
［３］水性相を１以上の蒸留カラム内において分離する、［１］に記載の方法。
［４］第１の戻り流を軽質留分カラムの還流中に送ることを更に含む、［１］に記載の方法。
［５］第１の戻り流を軽質留分カラムに還流することを更に含む、［１］に記載の方法。
［６］抽出媒体が、水、ジメチルエーテル、及びこれらの混合物からなる群から選択される、［１］に記載の方法。
［７］（ｅ）塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出して、ＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成する；
工程を更に含み、
第１の戻り流がラフィネートの少なくとも一部を更に含む、［１］に記載の方法。
［８］抽出工程において、ジメチルエーテルを、ＰＲＣ抽出流中のヨウ化メチル濃度を１．８重量％未満の量に減少させるのに十分な量で存在させる、［７］に記載の方法。
［９］抽出工程において、ジメチルエーテルを、ＰＲＣ抽出流中のヨウ化メチル濃度を１．０重量％未満の量に減少させるのに十分な量で存在させる、［７］に記載の方法。
［１０］抽出工程において、ジメチルエーテルを、ＰＲＣ抽出流中のヨウ化メチル濃度を０．５〜１．８重量％の量に減少させるのに十分な量で存在させる、［７］に記載の方法。
［１１］（ｆ）乾燥カラム内において、酢酸流を蒸留して水流及び酢酸生成物流を形成し；そして
（ｇ）塔底流のアリコート部分を含む第２の戻り流を乾燥カラムに送る；
工程を更に含む、［７］に記載の方法。
［１２］第２の戻り流が、ラフィネートのアリコート部分、乾燥カラムの還流流、又はこれらの組合せを更に含む、［１１］に記載の方法。
［１３］（ｅ）乾燥カラム内において、酢酸流を蒸留して水流及び酢酸生成物流を形成し；そして
（ｆ）塔底流のアリコート部分を含む第２の戻り流を乾燥カラムに送る；
工程を更に含む、［１］に記載の方法。
［１４］（ｇ）塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出して、ＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成する；
工程を更に含み、
第２の戻り流がラフィネートの一部を更に含む、［１３］に記載の方法。
［１５］（ｅ）塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出して、ＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成し；
（ｆ）乾燥カラム内において、酢酸流を蒸留して水流及び酢酸生成物流を形成し；そして
（ｇ）ラフィネートのアリコート部分を含む第２の戻り流を乾燥カラムに送る；
工程を更に含む、［１］に記載の方法。
［１６］酢酸及び１種類以上のＰＲＣを含む粗酢酸組成物から過マンガン酸塩還元性化合物（ＰＲＣ）を除去する方法であって、
（ａ）軽質留分カラム内において、粗酢酸組成物をＰＲＣに富む流れ及び酢酸流に分離し；
（ｂ）ＰＲＣに富む流れを水性相及び有機相に分離し；
（ｃ）蒸留カラム内において、水性相を塔頂流及び塔底流に分離し；
（ｄ）抽出ユニット内において、塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出してＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成し；そして
（ｅ）ラフィネートのアリコート部分を含む第１の戻り流を軽質留分カラムに送る；
工程を含む上記方法。
［１７］抽出媒体が、水、ジメチルエーテル、及びこれらの混合物からなる群から選択される、［１６］に記載の方法。
［１８］ラフィネートのアリコート部分を１以上のプロセス流と混合して第１の戻り流を形成する工程を更に含む、［１６］に記載の方法。
［１９］塔底流の少なくとも一部を、場合によっては第１の戻り流の一部として軽質留分カラムに送る、［１６］に記載の方法。
［２０］（ｆ）乾燥カラム内において、酢酸流を蒸留して水流及び酢酸生成物流を形成し；そして
（ｇ）塔底流のアリコート部分を含む第２の戻り流を乾燥カラムに送る；
工程を更に含む、［１６］に記載の方法。
［２１］第２の戻り流が塔底流のアリコート部分及び還流流を含む、［２０］に記載の方法。
［２２］第１の戻り流が塔底流のアリコート部分を更に含む、［１６］に記載の方法。
［２３］酢酸及び１種類以上のＰＲＣを含む粗酢酸組成物から過マンガン酸塩還元性化合物（ＰＲＣ）を除去する方法であって、
（ａ）軽質留分カラム内において、粗酢酸組成物をＰＲＣに富む流れ及び酢酸流に分離し；
（ｂ）ＰＲＣに富む流れを水性相及び有機相に分離し：
（ｃ）蒸留カラム内において、水性相を塔頂流及び塔底流に分離し；
（ｄ）乾燥カラム内において、酢酸流を蒸留して水流及び酢酸生成物流を形成し；そして
（ｅ）塔底流のアリコート部分を含む第１の戻り流を乾燥カラムに送る；
工程を含む上記方法。
［２４］第１の戻り流が塔底流のアリコート部分及び還流流を含む、［２３］に記載の方法。
［２５］（ｆ）塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出して、ＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成する；
工程を更に含み、
第１の戻り流がラフィネートのアリコート部分を更に含む、［２３］に記載の方法。
［２６］抽出媒体が、水、ジメチルエーテル、及びこれらの混合物からなる群から選択される、［２５］に記載の方法。
［２７］（ｆ）塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出して、ＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成し；そして
（ｇ）ラフィネートのアリコート部分を含む第２の戻り流を軽質留分カラムに送る；
工程を更に含む、［２３］に記載の方法。
［２８］酢酸及び１種類以上のＰＲＣを含む粗酢酸組成物から過マンガン酸塩還元性化合物（ＰＲＣ）を除去する方法であって、
（ａ）軽質留分カラム内において、粗酢酸組成物をＰＲＣに富む流れ及び酢酸流に分離し；
（ｂ）乾燥カラム内において、酢酸流の少なくとも一部を分離して水流及び酢酸生成物流を形成し；
（ｃ）ＰＲＣに富む流れを水性相及び有機相に分離し；
（ｄ）蒸留カラム内において、水性相を塔頂流及び塔底流に分離し；
（ｅ）塔頂流の少なくとも一部を抽出媒体によって抽出して、ＰＲＣ抽出流及びラフィネートを形成し；
（ｆ）塔底流のアリコート部分を含む第１の戻り流を軽質留分カラムに送り；
（ｇ）ラフィネートの少なくとも一部を、場合によっては第１の戻り流の一部として軽質留分カラムに送り；そして
（ｈ）塔底流のアリコート部分を含む第２の戻り流を乾燥カラムに送る；
工程を含む上記方法。
[0027]本発明は、添付の非限定的な図面を参照するとより良好に理解されるであろう。