【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年4月4日(2014.4.4)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンモニア及び酸素含有ガス混合物である送給ガスの生成ガスへの変換による触媒の発熱気相反応のための反応器であって、前記送給ガスの流れ方向に見て、入口ゾーン（１）、少なくとも１つの触媒（４）を備える反応ゾーン（２）、及び前記生成ガスのための出口ゾーン（３）を備えている反応器において、
物質組成に関して均質なガス混合物であって、少なくとも１つの酸化性物質と少なくとも１つの被酸化性成分とを含有するガス混合物が送給ガスとして、空の空間であるか又は混ぜ合わせのために働くのではない流れ誘導装置を含んでいる空間である前記入口ゾーン（１）へ、１つ又はそれ以上の送給ライン（３０）により供給されており、少なくとも前記入口ゾーン（１）の区域には、前記反応ゾーン（２）で形成された反応熱の前記入口ゾーン（１）への輸送を減少させる手段が設けられており、及び／又は、前記反応器の内壁は、少なくとも前記入口ゾーン（１）の区域又は前記反応ゾーン（２）の区域が、所定の材料であって、セラミックス、密焼結セラミックス、石英ガラス、シャモット、エナメル、表面が不動態化又は研磨加工された材料、及び、表面が不動態化又は研磨加工された金属からなる一群から選択された材料から造作されており、
前記入口ゾーン（１）は、前記均質なガス混合物を混ぜ合わせるための付属品、前記均質なガス混合物の混合又は分散のための不活性充填材を含んでおらず、
前記反応ゾーン（２）で発生した熱の前記入口ゾーン（１）への輸送を減少させるための手段として、前記反応器の、前記入口ゾーン（１）の、又は前記入口ゾーン（１）と前記反応ゾーン（２）の、又は前記入口ゾーン（１）と前記出口ゾーン（３）の区域の、又は前記入口ゾーン（１）と前記反応ゾーン（２）と前記出口ゾーン（３）の区域の前記内部空間を、前記反応器ジャケット構造に対して断熱する少なくとも１つの断熱ジャケット（６）が設けられており、
前記反応ゾーン（２）で発生した熱の前記入口ゾーン（１）への輸送を減少させるための手段として、冷却媒体を導通するための少なくとも１つの装置が、前記入口ゾーン（１）の区域に、又は前記入口ゾーン（１）と前記反応ゾーン（２）の区域に、又は前記入口ゾーン（１）と前記出口ゾーン（３）の区域に、又は前記入口ゾーン（１）と前記反応ゾーン（２）と前記出口ゾーン（３）の区域に設けられている、反応器。
【請求項２】
前記送給ライン（３０）は、前記少なくとも１つの酸化性物質と前記少なくとも１つの被酸化性成分を混合するための１つ又はそれ以上の前記反応ゾーン（２）に接続されている、請求項１に記載の反応器。
【請求項３】
前記反応ゾーン（２）から前記入口ゾーン（１）への熱の輸送を減少させるための前記手段は、前記入口ゾーン（１）及び前記反応ゾーン（２）の区域に設けられている、請求項１又は２に記載の反応器。
【請求項４】
少なくとも、前記入口ゾーン（１）の区域又は前記反応ゾーン（２）の区域には、前記反応ゾーン（２）で発生した熱の前記入口ゾーン（１）へ輸送を減少させる手段が設けられており、前記反応器の前記内壁は、前記入口ゾーン（１）の区域及び前記反応ゾーン（２）の区域が、不活性材料から造作されている、請求項１から３のうち１項に記載の反応器。
【請求項５】
冷却媒体の輸送のための前記装置は、前記反応器ジャケット構造（９）に、又は前記反応器ジャケット構造（９）の前記内壁上に置かれている、請求項１から４のうち１項に記載の反応器。
【請求項６】
入口ゾーン（１）、反応ゾーン（２）、及び出口ゾーン（３）は、前記触媒（４）と断熱ジャケット（６）のための担体を兼ねる反応器ジャケット構造（５）に囲まれており、前記断熱ジャケット（６）は、前記反応器の、前記入口ゾーン（１）の少なくとも一部の区域又は前記反応ゾーン（２）と前記入口ゾーン（１）の少なくとも一部の区域の内部空間を、前記反応器ジャケット構造（５）から熱的に絶縁し、ひいては前記反応ゾーン（２）から前記入口ゾーン（１）の前記送給ガスへの熱の伝搬を阻止している、請求項１に記載の反応器。
【請求項７】
入口ゾーン（１）、反応ゾーン（２）、及び出口ゾーン（３）は、前記入口ゾーン（１）又は前記入口ゾーン（１）と前記反応ゾーン（２）が二重壁として設計されている反応器ジャケット構造（５）で囲まれており、前記二重壁反応器ジャケット構造の少なくとも一方の端には、前記反応器ジャケット構造（５）の前記内壁を冷却するために、前記二重壁反応器ジャケット構造によって形成されている空間（９）へ導入するための冷却媒体用の接続部（７）が設けられている、請求項１から６のうち１項に記載の反応器。
【請求項８】
前記二重壁反応器ジャケット構造（５）の前記内壁には、前記冷却媒体を通す少なくとも１つの開口部（１０）が設けられており、前記冷却媒体はそこを通って前記入口ゾーン（１）へ進入し前記送給ガスと混ざり合う、請求項７に記載の反応器。
【請求項９】
前記反応器ジャケット構造（５）は、圧力容器の壁として造作されているか又は圧力ジャケットで囲まれた空間に収容されている、請求項６から８のうち１項に記載の反応器。
【請求項１０】
少なくとも１つの断熱ジャケット（６）に加え、二重壁として設計されている少なくとも１つの反応器ジャケット構造（５）であって、前記触媒（４）のための担体を兼ねていて、冷却媒体のための少なくとも１つの接続部（７）を有している、反応器ジャケット構造が設けられている、請求項６から９に記載の反応器。
【請求項１１】
耐熱性で熱絶縁性の材料から製造されていて、前記触媒（４）が挿入されている鞘状覆い部材（１４）を有している、請求項１に記載の反応器。
【請求項１２】
前記触媒（４）は、ハニカムの形態に設計されているか、又はハニカム形態に造作された担体材料に、及び／又は同担体材料上に、適用されている、請求項１から１１のうち１項に記載の反応器。
【請求項１３】
前記触媒（４）は、酸化物を少なくとも３０重量％含有している、請求項１から１２のうち１項に記載の反応器。
【請求項１４】
前記酸化物は、金属酸化物である、請求項１３に記載の反応器。
【請求項１５】
前記金属酸化物は、遷移金属酸化物である、請求項１４に記載の反応器。
【請求項１６】
前記触媒は、前記流れ方向に見て、少なくとも３ｃｍの深さを有する鋳込材又は充填材の形態で存在している、請求項１から１５うち１項に記載の反応器。
【請求項１７】
触媒の発熱気相反応を実施するための方法において、
ｉ）その物質組成に関して均質な少なくとも１つのガス混合物であって、少なくとも１つの酸化性物質と少なくとも１つの被酸化性成分とを含有するガス混合物を、送給ガスとして、少なくとも１つの送給ライン（３０）を通して、反応器の入口ゾーン（１）へ導入すること、
ｉｉ）前記送給ガスを前記入口ゾーン（１）から、触媒（４）を備える反応ゾーン（２）へ、前記送給ガスが前記反応ゾーン（４）での発熱反応で完全又は部分的に反応して生成ガスを生じさせる条件下で、供給すること、
ｉｉｉ）前記生成ガスを、出口ゾーン（３）を通して反応器から導き出すこと、及び
ｉｖ）前記反応ゾーン（２）で形成された反応熱の前記入口ゾーン（１）への輸送を減少させるための媒介物を提供し、及び／又は前記反応器の前記内壁を、少なくとも前記入口ゾーン（１）の区域又は前記反応ゾーン（２）の区域は、不活性材料から造作すること、という方策により請求項１に記載の前記反応器を使用する、方法。
【請求項１８】
前記送給ガスの前記成分の局所濃度が、０．１以下、望ましくは０．０５未満、特に望ましくは０．０３未満の変動係数を有しており、ここに、前記の物質の局所濃度の変動係数は、局所物質濃度の標準偏差対局所物質濃度の平均値の比を表す、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
ハニカム形態に造作された触媒が採用されている、請求項１７又は１８に記載の方法。
【請求項２０】
酸化物、好適には金属酸化物、特に遷移金属酸化物を少なくとも３０重量％含有している触媒が採用されている、請求項１７から１９のうち１項に記載の方法。
【請求項２１】
触媒鋳込材又は触媒充填材の形態の触媒であって、前記流れ方向に見て少なくとも３ｃｍの深さを有する触媒が採用されている、請求項１７から２０のうち１項に記載の方法。
【請求項２２】
カプロラクタム又は硝酸の調製ためのプラントに組み入れられている、請求項１から１６のうち１項に記載の反応器。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４８】
不活性材料
本発明の別の実施形態では、反応器の内壁は、少なくとも入口ゾーン（１）の区域又は反応ゾーン（２）の区域が、不活性材料から造作されている。この実施形態は、送給ガスの反応器内壁への触媒反応を防止又は阻害する。反応器内壁を不活性材料で造作することは、例えば、被覆によって実施することもできるし、又は不活性材料を反応器の中に鞘状覆い部材の形態で存在させる。反応器壁自体を不活性材料で構成することもできる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０６】
出発材料供給側の反応ゾーン（２）からの熱的分断を実現するために、アンモニア酸化触媒（４）は、耐熱性で熱絶縁性の材料、例えばセラミック又は石英ガラスから製造されている鞘状覆い部材（１４）の中に用いられている。送給ガス混合物の起こり得る過早発火は、それにより抑制される。アンモニア酸化触媒（４）は、ここでは鞘状覆い部材（１４）の中に緩く横たえられ、支持環（１５）に、−多粒状触媒（４）の場合−耐熱性材料、例えばセラミック又は石英ガラスの複数の支持梁（図示せず）に、載っている。支持環（１５）は、起こり得るガスバイパスを防ぐ。支持梁は、設置されている場合は、流れ断面の極僅かな部分しか遮らないように設計されている。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０７】
鞘状覆い部材（１４）は、その支持と保護のために、高温耐熱性材料の金属の鞘状覆い部材（１６）で覆われている。金属の鞘状覆い部材（１６）の下端にはリップ（１７）が設けられていて、支持梁又は支持環（１５）を支持し、ひいては間接的に触媒（４）も支持している。金属の鞘状覆い部材（１６）の下端には、格子（１８）が取り付けられており、格子を通って生成ガスはアンモニア酸化触媒（４）から空間（３）へ流れる。格子（１８）は、金属の鞘状覆い部材（１６）の機械的安定化及び実施され得る支持梁の支持のために働く。アンモニア酸化触媒（４）がたった１つの部分から成るのではなく、多数の部分で構成されている場合は、格子（１８）は、個々の部分を支持梁によって支持する働きをする。万一、鞘状覆い部材（１４）が、例えば、熱応力のせいで、予想外の仕方で破損してしまうようなことがあっても、金属の鞘状覆い部材（１６）、リップ（１７）、及び格子（１８）が、なお、鞘状覆い部材（１４）とアンモニア酸化触媒（４）が空間（３）へ落下するのを防止する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０８】
鞘状覆い部材（１４）と金属の鞘状覆い部材（１６）は、アンモニア酸化反応器の圧力ジャケット（２０）に、ナットとボルト（１９）を使って接続されている。圧力空間は、容器に付設されている圧力フランジ（２３）によって外に対してシールされている。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０９】
触媒交換の際は、ねじ接続を解くことにより、接続部品（１２）を取り外す。続いて、ナットとボルト（１９）を取り外し、金属及びセラミック又は石英ガラスの鞘状覆い部材（１６、１４）をアンモニア酸化触媒（４）と共に反応器から取り出す。プラントの停止時間を（従来のアンモニア酸化反応器と比べても）最小限にするためには、停止時間以前に準備しておいた金属及びセラミック又は石英ガラスの鞘状覆い部材（１６、１４）と新しいアンモニア酸化触媒（４）とから構成される第２のユニットを、直ちに反応器に設置すればよい。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１４】
実施例６の反応器との主な違いは、浮動壁（２７）が金属の鞘状覆い部材（１６）に這っており、そのため後で接続される器械の概して大きい直径に適応させる必要がないという事実に在る。この実施形態では、後で接続される器械を、アンモニア酸化反応器に適合させることができる。金属の鞘状覆い部材（１６）の懸架の代わりとして、触媒（４）の支持のために設けられている金属リップ（１７）を、金属の鞘状覆い部材（１６）でなく、直接、浮動壁（２７）に取り付けてもよい。これには、構造の機械的安定性に対する好ましい効果がある。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２９】
【符号の説明】
１  入口ゾーン
２  反応ゾーン
３  出口ゾーン
４  アンモニア酸化触媒
５  ジャケット構造
６  断熱ジャケット
７  引入れ口
７ａ、７ｂ  接続部
９  二重壁の間の空間
１０  開口部
１２  接続部品
１３  開口部
１４  鞘状覆い部材
１５  支持環
１６  金属の鞘状覆い部材
１７  リップ
１８  格子
１９  ナットとボルト
２０  圧力ジャケット
２３  圧力フランジ
２５  点火ランス
２６  覗き窓
２７  浮動管冷却機構
２８  支持環
２９  支持部
３０  送給ライン
３１  引入れ口
３２  引出し口