(57)【要約】【課題】エマルション粘着剤の放置安定性に優れ、かつ、良好な粘着特性を有する難燃性粘着テープを提供すること。【解決手段】（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と、極性基含有単量体とを含む油溶成分に、第１の難燃剤を添加し、水媒体中で乳化剤を用いて乳化させ、かつ、該第１の難燃剤を含む油溶成分の平均粒径が１μｍ以下である乳化液を、重合開始剤の存在下で乳化重合したエマルション粘着剤中に、さらに第２の難燃剤を添加したエマルション粘着剤を基材上に塗工してなる難燃性粘着テープとする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と極性基含有単量体とを含む油溶成分に、第１の難燃剤を添加し、水媒体中で乳化剤を用いて乳化させ、かつ、該第１の難燃剤を含む油溶成分の平均粒径が１μｍ以下である乳化液を、重合開始剤の存在下で乳化重合したエマルション粘着剤を基材上に塗工してなることを特徴とする難燃性粘着テープ。
【請求項２】
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と極性基含有単量体とを含む油溶成分に、第１の難燃剤を添加し、水媒体中で乳化剤を用いて乳化させ、かつ、該第１の難燃剤を含む油溶成分の平均粒径が１μｍ以下である乳化液を、重合開始剤の存在下で乳化重合したエマルション粘着剤中に、さらに、第２の難燃剤を添加したエマルション粘着剤を基材上に塗工してなることを特徴とする難燃性粘着テープ。
【請求項３】
上記第１の難燃剤が、ハロゲン化合物であり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化合物が５〜２００重量部配合されてなることを特徴とする請求項１記載の難燃性粘着テープ。
【請求項４】
上記第１の難燃剤が、ハロゲン化リン酸エステル化合物であり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化リン酸エステル化合物が５〜２００重量部配合されてなることを特徴とする請求項１記載の難燃性粘着テープ。
【請求項５】
上記第１の難燃剤が、リン酸エステル化合物であり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記リン酸エステル化合物が５〜２００重量部配合されてなることを特徴とする請求項１記載の難燃性粘着テープ。
【請求項６】
上記第１の難燃剤が、フォスファゼン化合物であり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記フォスファゼン化合物が５〜２００重量部配合されてなることを特徴とする請求項１記載の難燃性粘着テープ。
【請求項７】
上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれハロゲン化合物、水和アルミナであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化合物５〜１００重量部および上記水和アルミナ１０〜１００重量部が配合されてなることを特徴とする請求項２記載の難燃性粘着テープ。
【請求項８】
上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれハロゲン化リン酸エステル化合物、水和アルミナであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化リン酸エステル化合物５〜１００重量部および上記水和アルミナ１０〜１００重量部が配合されてなることを特徴とする請求項２記載の難燃性粘着テープ。
【請求項９】
上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれリン酸エステル化合物、水和アルミナであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記リン酸エステル化合物５〜１００重量部および上記水和アルミナ１０〜１００重量部が配合されてなることを特徴とする請求項２記載の難燃性粘着テープ。
【請求項１０】
上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれフォスファゼン化合物、水和アルミナであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記フォスファゼン化合物５〜１００重量部および上記水和アルミナ１０〜１００重量部が配合されてなることを特徴とする請求項２記載の難燃性粘着テープ。
【請求項１１】
上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれハロゲン化合物、ポリリン酸アンモニウムであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化合物５〜１００重量部および上記ポリリン酸アンモニウム１０〜１００重量部が配合されてなることを特徴とする請求項２記載の難燃性粘着テープ。
【請求項１２】
上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれハロゲン化リン酸エステル化合物、ポリリン酸アンモニウムであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化リン酸エステル化合物５〜１００重量部および上記ポリリン酸アンモニウム１０〜１００重量部が配合されてなることを特徴とする請求項２記載の難燃性粘着テープ。
【請求項１３】
上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれリン酸エステル化合物、ポリリン酸アンモニウムであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記リン酸エステル化合物５〜１００重量部および上記ポリリン酸アンモニウム１０〜１００重量部が配合されてなることを特徴とする請求項２記載の難燃性粘着テープ。
【請求項１４】
上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれフォスファゼン化合物、ポリリン酸アンモニウムであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記フォスファゼン化合物５〜１００重量部および上記ポリリン酸アンモニウム１０〜１００重量部が配合されてなることを特徴とする請求項２記載の難燃性粘着テープ。
【請求項１５】
酸素指数が２３以上であることを特徴とする請求項１乃至請求項１４のいずれかに記載の難燃性粘着テープ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アクリルモノマーに難燃剤を添加し、乳化重合したエマルション粘着剤を基材上に塗工した難燃性粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開昭６２−３０１７４号公報
【特許文献２】特開平８−１９３１８７号公報
【特許文献３】特開平１０−１３１７７０号公報
近年、塗料や接着剤の分野において、公害対策あるいは省資源の観点より、有機溶剤を使用するものから、水性あるいは水分散性樹脂への樹脂の転換が試みられている。
【０００３】
また、電気・電子分野などの業界では、製品の高性能化、高機能化、多品種化などに伴い、部品の接合に使用される接着剤や粘着剤には、高難燃性、高耐熱性、高接着性、高信頼性などの要求が高まりつつある。特に、作業性の効率向上や作業環境性の向上などの観点から、液状接着剤に替わってテープ状やシート状の粘着剤を用いて各種部品を接合することが多くなっている。
【０００４】
特許文献１には、粘着テープに難燃性を付与するために、アクリル系共重合体粘着剤中に共重合可能なハロゲン原子及び／又はリン原子を分子中に含有するアクリルモノマーを共重合した粘着剤を用いた粘着テープの記載がある。
【０００５】
また、特許文献２には、難燃剤としてポリリン酸アンモニウムなどの含窒素リン化合物と赤リンとの混合物を用いた粘着テープの記載がある。
また、特許文献３には、芳香族リン酸エステル系難燃剤とリン酸エステルを粘着剤層中に配合することにより、赤リンなどを使用しなくても十分な難燃効果が得られ、且つ、フォスフィンガスが発生しない難燃性粘着テープの記載がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１記載の粘着テープは、難燃性を発現するハロゲン原子及び／又はリン原子を分子中に含有するアクリルモノマーを共重合するために、粘着テープに高難燃性を付与するには、難燃性を発現するモノマーの含有量を高くすることが必要となり、粘着特性を低下させていた。
【０００７】
特許文献２記載の粘着テープは、赤リンを使用しているため、水媒体の粘着剤中に赤リンを添加すると、赤リンが加水分解し、フォスフィンガスの発生の問題や加水分解で生成したリン酸が絶縁性能を低下させ、電子デバイスに使用される材料の場合、チップが誤作動するような問題があった。
【０００８】
特許文献３に記載の難燃性粘着テープについては、通常、リン酸エステル系難燃剤をエマルション粘着剤中に配合する場合、経日でリン酸エステルが水と反応して加水分解し、難燃性が低下する恐れがあり、エマルション粘着剤の放置安定性に問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、上記課題を解決するためになされたものであり、エマルション粘着剤の放置安定性及び良好な粘着特性を併せ持つ難燃性粘着テープを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的を達成するために、本発明は以下のような構成とするものである。
【００１１】
すなわち、本発明の難燃性粘着テープは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と極性基含有単量体とを含む油溶成分に、第１の難燃剤を添加し、水媒体中で乳化剤を用いて乳化させ、かつ、該第１の難燃剤を含む油溶成分の平均粒径が１μｍ以下である乳化液を、重合開始剤の存在下で乳化重合したエマルション粘着剤を基材上に塗工してなる。
【００１２】
この場合、上記第１の難燃剤がハロゲン化合物であり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化合物を５〜２００重量部配合する。
【００１３】
また、この場合、上記第１の難燃剤がハロゲン化リン酸エステル化合物であり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化リン酸エステル化合物を５〜２００重量部配合する。
【００１４】
また、この場合、上記第１の難燃剤がリン酸エステル化合物であり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記リン酸エステル化合物を５〜２００重量部配合する。
【００１５】
また、この場合、上記第１の難燃剤がフォスファゼン化合物であり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記フォスファゼン化合物を５〜２００重量部配合する。
【００１６】
また、本発明の難燃性粘着テープは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と極性基含有単量体とを含む油溶成分に、第１の難燃剤を添加し、水媒体中で乳化剤を用いて乳化させ、かつ、該第１の難燃剤を含む油溶成分の平均粒径が１μｍ以下である乳化液を、重合開始剤の存在下で乳化重合したエマルション粘着剤中に、さらに、第２の難燃剤を添加したエマルション粘着剤を基材上に塗工してなる。
【００１７】
この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれハロゲン化合物、水和アルミナであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化合物５〜１００重量部および上記水和アルミナ１０〜１００重量部を配合する。
【００１８】
また、この場合、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれハロゲン化リン酸エステル化合物、水和アルミナであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化リン酸エステル化合物５〜１００重量部および上記水和アルミナ１０〜１００重量部を配合する。
【００１９】
また、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれ、リン酸エステル化合物、水和アルミナであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記リン酸エステル化合物５〜１００重量部および上記水和アルミナ１０〜１００重量部を配合する。
【００２０】
また、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれ、フォスファゼン化合物、水和アルミナであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記フォスファゼン化合物５〜１００重量部および上記水和アルミナ１０〜１００重量部を配合する。
【００２１】
また、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれ、ハロゲン化合物、ポリリン酸アンモニウムであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化合物５〜１００重量部および上記ポリリン酸アンモニウム１０〜１００重量部を配合する。
【００２２】
また、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれ、ハロゲン化リン酸エステル化合物、ポリリン酸アンモニウムであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化リン酸エステル化合物５〜１００重量部および上記ポリリン酸アンモニウム１０〜１００重量部を配合する。
【００２３】
また、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれ、リン酸エステル化合物、ポリリン酸アンモニウムであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記リン酸エステル化合物５〜１００重量部および上記ポリリン酸アンモニウム１０〜１００重量部を配合する。
【００２４】
また、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれ、フォスファゼン化合物、ポリリン酸アンモニウムであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記フォスファゼン化合物５〜１００重量部および上記ポリリン酸アンモニウム１０〜１００重量部を配合する。
【００２５】
また、これらの場合、酸素指数を２３以上とする。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明の難燃性粘着テープは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と極性基含有単量体とを含む油溶成分に、第１の難燃剤を添加し、水媒体中で乳化剤を用いて乳化させ、かつ、該第１の難燃剤を含む油溶成分の平均粒径が１μｍ以下である乳化液を、重合開始剤の存在下で乳化重合したエマルション粘着剤を基材上に塗工してなる。
【００２７】
この場合、上記油溶成分１００重量部に対して、上記第１の難燃剤として、ハロゲン化合物を５〜２００重量部、または、ハロゲン化リン酸エステル化合物を５〜２００重量部、または、リン酸エステル化合物を５〜２００重量部、または、フォスファゼン化合物を５〜２００重量部配合したアクリル系エマルション粘着剤を基材に塗工したことを特徴とするもので、エマルション粘着剤の放置安定性が良好であり、また、粘着力や保持力等の粘着基本特性及び難燃性を有する。
【００２８】
また、本発明の難燃性粘着テープは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と、極性基含有単量体とを含む油溶成分に、第１の難燃剤を添加し、水媒体中で乳化剤を用いて乳化させ、かつ、該第１の難燃剤を含む油溶成分の平均粒径が１μｍ以下である乳化液を、重合開始剤の存在下で乳化重合したエマルション粘着剤中に、さらに、第２の難燃剤を添加したエマルション粘着剤を基材上に塗工してなる。
【００２９】
この場合、上記油溶成分１００重量部に対して、上記第１の難燃剤として、ハロゲン化合物を５〜１００重量部、または、ハロゲン化リン酸エステル化合物を５〜１００重量部、または、リン酸エステル化合物を５〜１００重量部、または、フォスファゼン化合物を５〜１００重量部、第２の難燃剤として、水和アルミナを１０〜１００重量部、または、ポリリン酸アンモニウムを１０〜１００重量部配合したアクリル系エマルション粘着剤を基材に塗工したことを特徴とするもので、エマルション粘着剤の放置安定性が良好であり、また、粘着力や保持力等の粘着基本特性及び難燃性を有する。
【００３０】
ここで使用されるハロゲン化合物は、具体的にはエチレンビスペンタブロモジフェニル、ヘキサブロモシクロドデカン、ビス（トリブロモフェノキシ）エタン、エチレンビステトラブロモフタルイミド、トリス（トリブロモフェノキシトリアジン）、ポリペンタベンジルアクリレート、ポリジブロモスチレン、テトラブロモビスフェノールＡ誘導体などが挙げられる。
【００３１】
ハロゲン化合物は、燃焼時に生成する活性ラジカルのトラップや一酸化炭素発生反応の優先による発熱量の低減及びハロゲンガスなどの不燃性ガスによる隠蔽効果により、難燃性を発現する。
【００３２】
また、ここで使用されるハロゲン化リン酸エステル化合物は、具体的には、大八化学工業社製の商品名ＣＬＰ、ＴＭＣＰＰ、ＣＲＰ、ＣＲ−９００、ＣＲ−５０５、ＣＲ−５０９、ＣＲ−５３０、ＣＲ−５０４Ｌ、ＵＦ−５００、ＣＲ−３８０、ＣＲ−３８７などが挙げられる。
【００３３】
ハロゲン化リン酸エステル化合物は、ハロゲン成分が、燃焼時に生成する活性ラジカルのトラップや一酸化炭素発生反応の優先による発熱量の低減、及び、ハロゲンガスなどの不燃性ガスによる隠蔽効果を発現するほか、リン成分が燃焼時に分解して、リン酸またはポリリン酸を生成し、それがポリマー中の水素や酸素を引き抜き、ポリマーを炭化させ、高難燃性の炭化層膜を形成し、テープを熱と酸素から遮断することにより、難燃性を発現する。
【００３４】
また、ここで使用されるリン酸エステル化合物は、具体的には、大八化学社製の商品名ＴＭＰ、ＴＥＰ、ＴＰＰ、ＴＣＰ、ＴＸＰ、ＣＤＰ、ＰＸ−１１０、ＣＲ−７３３Ｓ、ＣＲ−７４１、ＣＲ−７４７、ＰＸ−２００などが挙げられる。
【００３５】
リン酸エステル化合物は、燃焼時に分解して、リン酸またはポリリン酸を生成し、それがポリマー中の水素や酸素を引き抜き、ポリマーを炭化させ、高難燃性の炭化層膜を形成し、テープを熱と酸素から遮断することにより、難燃性を発現する。
【００３６】
また、ここで使用されるフォスファゼン化合物は、具体的には、大塚化学社製の商品名ＳＡ−１００、ＳＰＲ−１００Ｌ、ＮＦ−４６、ＮＦ−６８、ＮＦ−１００などが挙げられる。
【００３７】
フォスファゼン化合物は、燃焼時に分解して、リン酸またはポリリン酸を生成し、それがポリマー中の水素や酸素を引き抜き、ポリマーを炭化させ、高難燃性の炭化層膜を形成し、テープを熱と酸素から遮断することにより、難燃性を発現する。
【００３８】
また、ここで併用される水和アルミナは、特に、限定されないが、比表面積７ｍ２／ｇ以下であり、平均粒子径が０．９〜５０μｍのものである。この範囲にない水和アルミナを用いると、粘着剤の加工性、沈降性等に影響を与える。具体的には、昭和電工社製の商品名Ｈ−Ｘ、Ｈ−２１、Ｈ−３１、Ｈ−３２、Ｈ−４２、Ｈ−４２Ｍ、Ｈ−４３、Ｈ−４３Ｍ、Ｈ−１００、Ｈ−２１０、Ｈ−３１０、Ｈ−３２０、Ｈ−３２ＳＴ、Ｈ−３２０ＳＴ、Ｈ−４２ＳＴＥ、Ｈ−４２ＳＴＶ、Ｈ−３２Ｔ、Ｈ−３４、Ｈ−３４ＨＬ、Ｈ−１０ＣＸ、Ｈ−３１Ｉ、Ｈ−３２Ｉ、Ｈ−３２Ｓ、Ｈ−４２Ｓなどが挙げられる。
【００３９】
水和アルミナは、結晶水が３００℃付近において脱水吸熱反応を起こし、難燃性を発現する。
【００４０】
また、ここで併用されるポリリン酸アンモニウムは、住友化学社製の商品名スミセーフＰ、ヘキスト社製Ｅｘｏｌｉｔ４２２、Ｅｘｏｌｉｔ４６２、ＨｏｓｔｆｌａｍＴＰＡＰ７４５、チッソ社製テラージュＣ６０、Ｃ７０、Ｃ８０などが挙げられる。
【００４１】
ポリリン酸アンモニウムは、燃焼時に、発泡剤として作用し、燃焼時、断熱発泡層が形成され、成形体表層内部温度を低下させることにより難燃性を発現する。
【００４２】
一般に、上記難燃剤の配合量が多すぎると粘着力の低下を招き、少な過ぎると難燃性の効果が低くなり、規格上の難燃特性を満足しなくなる場合がある。
【００４３】
即ち、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と、極性基含有単量体とを含む油溶成分１００重量部に対する難燃剤の配合量が２００重量部を超えると、粘着力の低下を招く恐れがある。また、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と、極性基含有単量体とを含む油溶成分１００重量部に対する難燃剤の配合量が５重量部に満たないと、難燃性の効果が低くなり、規格上の難燃特性を満足しなくなる恐れがある。
【００４４】
本発明で使用されるエマルション粘着剤は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と、極性基含有単量体とを含む油溶成分を高圧ホモジナイザー処理又は超音波処理し、油溶成分の平均粒径が１μｍ以下である乳化液を乳化重合したエマルション粘着剤が使用される。
【００４５】
上記油溶成分の平均粒径が１μｍより超える場合には、重合時に、多くの凝集物が生成するとともに、エマルションの放置安定性や難燃性などの特性が低下するなどの点で好ましくない。
【００４６】
上記エマルション重合体の重量平均分子量としては、高い粘着性能を得るため、２０〜１００万が好ましく、さらに好ましくは３０〜６０万である。
【００４７】
上記エマルション重合体の重量平均分子量が２０万より小さい場合には、保持力などの凝集力が低下するなどの点で好ましくない。また、重量平均分子量が１００万より大きい場合には、粘着剤の放置安定性の点で好ましくない。
【００４８】
上記アクリル系エマルション重合体は、エマルションの安定性を向上させるため、アミン、アンモニアなどのｐＨ調整剤にて、ｐＨを６〜８．５の範囲に調整する方法が好ましい。
【００４９】
また、粘着剤としての粘着力を向上させる目的で、ロジン系、ロジンエステル系、テルペン系、Ｃ５、Ｃ９系の石油樹脂などの粘着付与樹脂を、モノマー中に混合して、乳化重合しても良いし、乳化重合後に添加しても良い。
【００５０】
また、塗工性を向上させるために、ポリアクリル酸、水溶性ウレタン樹脂などの粘度調整剤で粘度調整を行うことができる。その他、必要に応じて消泡剤、防腐剤などを添加しても良い。
【００５１】
尚、粘着剤組成中のエマルション重合体の配合は、目的とする粘着特性や塗工する際の粘度に応じて調整されるが、通常、固形分５〜６５重量％で使用される。アクリル系エマルション重合体の主成分は、通常
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と極性基含有単量体との共重合体、例えば、アクリル酸２−エチルヘキシルとアクリル酸との共重合体、アクリル酸イソオクチルとメタクリル酸２−ヒドロキシエチルとの共重合体、アクリル酸２−エチルヘキシルとアクリル酸とメタクリル酸２−ヒドロキシエチルとの三元共重合体等が使用されるが、特に、これらに限定されるものではない。
【００５２】
上記した（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸イソオクチル、アクリル酸デシル、アクリル酸イソデシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸−２−エチルヘキシル、メタクリル酸イソオクチル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸イソデシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ステアリルなどで代表される通常、炭素数が２０以下のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸のエステル等が挙げられる。なお、上記した（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、単独もしくは２種以上で使用される。
【００５３】
また、上記した極性基含有単量体としては、水酸基を有するモノマー、カルボキシル基を有するモノマー、アミド基を有するモノマー、アミノ基を有するモノマー、ピロリドン環を有するモノマーなどが挙げられる。水酸基を有するモノマーとしては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。カルボキシル基を有するモノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸などのα、β−不飽和カルボン酸、マレイン酸ブチルなどのマレイン酸モノアルキルエステル、マレイン酸、フマル酸およびクロトン酸などが挙げられる。無水マレイン酸もマレイン酸同様の重合成分を与える。アミド基を有するモノマーとしては、アクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、ジエチルアクリルアミドなどのアルキル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−エトキシメチルアクリルアミドなどのＮ−アルコキシメチル（メタ）アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミドなどが挙げられる。アミノ基を有するモノマーとしては、ジメチルアミノエチルアクリレートなどが挙げられる。ピロリドン環を有するモノマーとしては、Ｎ−ビニルピロリドンなどが挙げられる。
【００５４】
上記以外の共重合性モノマーとしては、酢酸ビニル、スチレン、α−メチルスチレン、塩化ビニル、アクリロニトリル、エチレン、プロピレンなども使用できる。
【００５５】
上記した極性基含有単量体の配合量は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル９９〜７０重量％に対して、１〜３０重量％であることが好ましい。上記極性基含有単量体の配合量が、１重量％より少ない場合には、粘着テープの粘着力が低下し、また、その配合量が３０重量％より多い場合にも、粘着テープの粘着力が低下し、いずれの場合にも好ましくない。なお、上記した極性基含有単量体は、単独もしくは２種類以上で使用される。
【００５６】
また、上記エマルション粘着剤を調整する際に使用される重合開始剤の使用量は、油溶成分１００重量部に対して、０．０５〜５重量部であることが好ましく、更に好ましくは０．１〜３重量部である。重合開始剤が０．０５重量部未満では重合速度が遅くなり、５重量部を超えると樹脂の分子量が低くなり、保持力が低下し好ましくない。
【００５７】
上記した重合開始剤としては、特に、限定されず、水溶性、油溶性のいずれのものも用いることが可能で、具体的には、アルキルパーオキサイド、ｔ−ブチルヒドロパーオキサイド、クメンヒドロパーオキサイド、ｐ−メタンヒドロパーオキサイド、イソブチルパーオキサイド、ラウロリルパーオキサイド、３，５，５−トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジクロルベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、３，３，５−トリメチルシクロヘキサノンパーオキサイド、メチルシクロヘキサノンパーオキサイド、ジ−イソブチルパーオキシジカーボネート、ジ−２−エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレート等の有機過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル、ジメチルアゾジイソブチレート、２，２−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム、過酸化水素、４，４−アゾビス−４−シアノバレリックアシッドのアンモニウム（アミン）塩、２，２−アゾビス（２−メチルアミドオキシム）ジヒドロクロライド、２，２−アゾビス（２−メチルブタンアミドオキシム）ジヒドロクロライドテトラヒドレード、２，２−アゾビス｛２−メチル−Ｎ−〔１，１−ビス（ヒドロキシメチル）−２−ヒドロキシエチル〕−プロピオンアミド｝、２，２−アゾビス〔２−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−プロピオンアミド〕、各種レドックス系触媒（この場合酸化剤としては、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過酸化水素、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、キュメンハドロパーオキサイド、メタンハイドロパーオキサイド等が、還元剤としては亜硫酸ナトリウム、酸性亜硫酸ナトリウム、ロンガリット、アスコルビン酸等が用いられる。）等が挙げられる。
【００５８】
本発明の難燃性粘着テープは、その難燃性の指標として、その酸素指数が２３以上、好ましくは２５以上であることが望ましい。この酸素指数が２３未満では、可燃性となる場合があり、自己消火性も無くなる恐れがあるため、好ましくない。
【００５９】
本発明の難燃性粘着テープは、その用途が難燃性を要求される限り、特に、限定されないが、各種電子部品用に好適に用いられ、電子部品類に接着されて電子部品類を構成する。かかる電子部品類は特に限定されないが、例えば、トランスの層間絶縁や電磁シールドフィルムの貼り合せなどが挙げられる。
【００６０】
【実施例】
本発明の難燃性粘着テープ及びその製造方法について、実施例によって具体的に説明する。但し、本発明の難燃性粘着テープ及びその製造方法はこれに限定されるものではない。なお、本発明の実施例及び具体例の記述中における「部」は重量部を表す。
【００６１】
［実施例１］
温度計、撹拌機、冷却管及び滴下漏斗を備えた反応機に、アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、ヘキサブロモシクロドデカン５部を添加した混合液を、脱イオン水１００部に第二リン酸ソーダ水塩０．３部、乳化剤２．５部を溶解した水溶液に加え、ホモディスパーを用いて撹拌混合し予備乳化をおこなった。次いで、この乳化液を高圧ホモジナイザーを用いて、圧力５ＭＰａで１回処理した後、更に、圧力１５ＭＰａで１回処理した。次に、重合缶に乳化液を仕込み、昇温して内温が８０℃となったところで、過硫酸アンモニウム０．３部を添加し、８０℃で３０分間重合をおこなった後、さらに、同温で２時間重合をおこなった。その後、冷却し、１０％アンモニア水でｐＨ８に調整し、固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤を得た。次に、この粘着剤をポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数２３で、自己消火性を有していた。
【００６２】
［実施例２］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、ヘキサブロモシクロドデカン２００部を添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３１で、難燃性を有していた。
【００６３】
［実施例３］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−９００）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．５μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数２３で、自己消火性を有していた。
【００６４】
［実施例４］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−９００）を２００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．５μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３３で、難燃性を有していた。
【００６５】
［実施例５］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、含ハロゲン縮合リン酸エステル（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−３８７）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径１．０μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数２４で、自己消火性を有していた。
【００６６】
［実施例６］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、含ハロゲン縮合リン酸エステル（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−３８７）を２００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径１．０μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数２８で、難燃性を有していた。
【００６７】
［実施例７］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、クレジルジ２，６−キシレニルホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＰＸ−１１０）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径１．０μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数２４で、自己消火性を有していた。
【００６８】
［実施例８］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、クレジルジ２，６−キシレニルホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＰＸ−１１０）を２００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数２９で、難燃性を有していた。
【００６９】
［実施例９］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、プロポキシフォスファゼン（大塚化学社製、商品名：ＳＰＲ−１００Ｌ）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数２５で、自己消火性を有していた。
【００７０】
［実施例１０］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、プロポキシフォスファゼン（大塚化学社製、商品名：ＳＰＲ−１００Ｌ）を２００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．５μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３０で、難燃性を有していた。
【００７１】
［実施例１１］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、ヘキサブロモシクロドデカン５部を添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．５μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数２４で、自己消火性を有していた。
【００７２】
［実施例１２］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、ヘキサブロモシクロドデカン５部を添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３５で、難燃性を有していた。
【００７３】
［実施例１３］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、ヘキサブロモシクロドデカン１００部を添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数２４で、自己消火性を有していた。
【００７４】
［実施例１４］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、ヘキサブロモシクロドデカン１００部を添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径１．０μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３６で、難燃性を有していた。
【００７５】
［実施例１５］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−９００）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数２５で、自己消火性を有していた。
【００７６】
［実施例１６］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−９００）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３６で、難燃性を有していた。
【００７７】
［実施例１７］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−９００）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径１．０μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３３で、難燃性を有していた。
【００７８】
［実施例１８］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−９００）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径１．０μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３７で、難燃性を有していた。
【００７９】
［実施例１９］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、含ハロゲン縮合リン酸エステル（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−３８７）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数２４で、自己消火性を有していた。
【００８０】
［実施例２０］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、含ハロゲン縮合リン酸エステル（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−３８７）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．６μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３７で、難燃性を有していた。
【００８１】
［実施例２１］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、含ハロゲン縮合リン酸エステル（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−３８７）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．５μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３３で、難燃性を有していた。
【００８２】
［実施例２２］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、含ハロゲン縮合リン酸エステル（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−３８７）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．６μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３８で、難燃性を有していた。
【００８３】
［実施例２３］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、クレジルジ２，６−キシレニルホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＰＸ−１１０）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．９μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数２５で、自己消火性を有していた。
【００８４】
［実施例２４］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、クレジルジ２，６−キシレニルホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＰＸ−１１０）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．５μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３６で、難燃性を有していた。
【００８５】
［実施例２５］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、クレジルジ２，６−キシレニルホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＰＸ−１１０）を１００部添加した混合液実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３４で、難燃性を有していた。
【００８６】
［実施例２６］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、クレジルジ２，６−キシレニルホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＰＸ−１１０）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．８μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３９で、難燃性を有していた。
【００８７】
［実施例２７］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、プロポキシフォスファゼン（大塚化学社製、商品名：ＳＰＲ−１００Ｌ）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．８μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数２４で、自己消火性を有していた。
【００８８】
［実施例２８］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、プロポキシフォスファゼン（大塚化学社製、商品名：ＳＰＲ−１００Ｌ）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径１．０μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３４で、難燃性を有していた。
【００８９】
［実施例２９］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、プロポキシフォスファゼン（大塚化学社製、商品名：ＳＰＲ−１００Ｌ）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３６で、難燃性を有していた。
【００９０】
［実施例３０］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、プロポキシフォスファゼン（大塚化学社製、商品名：ＳＰＲ−１００Ｌ）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤に、水和アルミナ（昭和電工社製、商品名：Ｈ−４３）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表１に示すとおり、酸素指数３９で、難燃性を有していた。
【００９１】
［実施例３１］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、ヘキサブロモシクロドデカン５部を添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径１．０μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数２３で、自己消火性を有していた。
【００９２】
［実施例３２］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、ヘキサブロモシクロドデカン５部を添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．６μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３８で、難燃性を有していた。
【００９３】
［実施例３３］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、ヘキサブロモシクロドデカン１００部を添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．６μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３５で、難燃性を有していた。
【００９４】
［実施例３４］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、ヘキサブロモシクロドデカン１００部を添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．８μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３８で、難燃性を有していた。
【００９５】
［実施例３５］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−９００）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．９μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数２３で、自己消火性を有していた。
【００９６】
［実施例３６］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−９００）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．５μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３６で、難燃性を有していた。
【００９７】
［実施例３７］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−９００）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．９μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３６で、難燃性を有していた。
【００９８】
［実施例３８］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−９００）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．５μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３９で、難燃性を有していた。
【００９９】
［実施例３９］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、含ハロゲン縮合リン酸エステル（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−３８７）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．８μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数２４で、自己消火性を有していた。
【０１００】
［実施例４０］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、含ハロゲン縮合リン酸エステル（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−３８７）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径１．０μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３４で、難燃性を有していた。
【０１０１】
［実施例４１］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、含ハロゲン縮合リン酸エステル（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−３８７）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３３で、難燃性を有していた。
【０１０２】
［実施例４２］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、含ハロゲン縮合リン酸エステル（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−３８７）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．４μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３５で、難燃性を有していた。
【０１０３】
［実施例４３］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、クレジルジ２，６−キシレニルホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＰＸ−１１０）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．５μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数２３で、自己消火性を有していた。
【０１０４】
［実施例４４］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、クレジルジ２，６−キシレニルホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＰＸ−１１０）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．８μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３７で、難燃性を有していた。
【０１０５】
［実施例４５］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、クレジルジ２，６−キシレニルホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＰＸ−１１０）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．８μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３３で、難燃性を有していた。
【０１０６】
［実施例４６］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、クレジルジ２，６−キシレニルホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＰＸ−１１０）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径１．０μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３８で、難燃性を有していた。
【０１０７】
［実施例４７］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、プロポキシフォスファゼン（大塚化学社製、商品名：ＳＰＲ−１００Ｌ）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．６μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数２４で、自己消火性を有していた。
【０１０８】
［実施例４８］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、プロポキシフォスファゼン（大塚化学社製、商品名：ＳＰＲ−１００Ｌ）を５部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．７μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３７で、難燃性を有していた。
【０１０９】
［実施例４９］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、プロポキシフォスファゼン（大塚化学社製、商品名：ＳＰＲ−１００Ｌ）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．４μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１０部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３３で、難燃性を有していた。
【０１１０】
［実施例５０］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、プロポキシフォスファゼン（大塚化学社製、商品名：ＳＰＲ−１００Ｌ）を１００部添加した混合液を実施例１と同様の条件で、乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径０．５μｍのエマルション粘着剤に、ポリリン酸アンモニウム（住友化学社製、商品名：スミセーフＰ）１００部を添加し、均一に混合して得た粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、酸素指数３９で、難燃性を有していた。
【０１１１】
［比較例１］
温度計、撹拌機、冷却管及び滴下漏斗を備えた反応機に、脱イオン水１００重量部、乳化剤を２．５重量部及び重合開始剤として過硫酸カリウム０．３重量部を仕込んで撹拌し、窒素ガスの気流下で反応液を８０℃に保ち、モノマー成分として、アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成の混合物を３時間かけて滴下した。さらに同温で２時間反応してから冷却した後、増粘剤を添加し、ｐＨ８、固形分５０重量％、平均粒径５．０μｍのエマルション粘着剤を得た。この粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、粘着テープを得た。この粘着テープは、表２に示すとおり、難燃性に劣っていた。
【０１１２】
［比較例２］
アクリル酸２−エチルヘキシル７７部、アクリル酸トリブロモフェニル２０部、アクリル酸３部、メタクリル酸１部の組成で、比較例１と同様の条件で乳化重合した固形分５０重量％、平均粒径２．０μｍの粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、粘着テープを得た。この粘着テープは、表２に示すとおり、難燃性に劣っていた。
【０１１３】
［比較例３］
アクリル酸２−エチルヘキシル４７部、アクリル酸トリブロモフェニル５０部、アクリル酸３部、メタクリル酸１部の組成で、比較例１と同様の条件で乳化重合した固形分５０重量％、平均粒径４．０μｍの粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、難燃性を有していたが、粘着力に劣っていた。
【０１１４】
［比較例４］
アクリル酸２−エチルヘキシル４７部、アクリル酸トリブロモフェニル５０部、アクリル酸３部、メタクリル酸１部の組成で、比較例１と同様の条件で乳化重合した固形分５０重量％、平均粒径１．５μｍの粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、難燃性を有していたが、粘着力に劣っていた。
【０１１５】
［比較例５］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、ヘキサブロモシクロドデカン２００部を添加した混合液を比較例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径５．０μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、難燃性を有していたが、粘着力に劣っていた。
【０１１６】
［比較例６］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−９００）を２００部添加した混合液を比較例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径４．０μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、自己消火性を有していたが、保存安定性に劣っていた。
【０１１７】
［比較例７］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、含ハロゲン縮合リン酸エステル（大八化学工業社製、商品名：ＣＲ−３８７）を２００部添加した混合液を比較例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径６．０μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、自己消火性を有していたが、保存安定性に劣っていた。
【０１１８】
［比較例８］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、クレジルジ２，６−キシレニルホスフェート（大八化学工業社製、商品名：ＰＸ−１１０）を２００部添加した混合液を比較例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径５．０μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、自己消火性を有していたが、保存安定性に劣っていた。
【０１１９】
［比較例９］
アクリル酸ブチル９４部、アクリル酸２部、メタクリル酸２部、Ｎ−ビニルピロリドン２部の組成に、プロポキシフォスファゼン（大塚化学社製、商品名：ＳＰＲ−１００Ｌ）を２００部添加した混合液を比較例１と同様の条件で乳化重合して得られた固形分５０重量％、平均粒径６．０μｍのエマルション粘着剤を、ポリエステルフィルム（３８μｍ厚）に５０μｍになるように塗布して、１１０℃で３分間乾燥して、難燃性粘着テープを得た。この難燃性粘着テープは、表２に示すとおり、自己消火性を有していたが、粘着力に劣っていた。
【０１２０】
尚、得られた難燃性粘着テープの諸特性は、以下の方法で測定し、その結果を表１及び表２に示した。
【０１２１】
【表１】
2004307750.tif 000002
【０１２２】
【表２】
2004307750.tif 000003
［粘着力］ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７−１９９１の方法に準じ、被着体のステンレス板に上記難燃性粘着テープ試験片の粘着面を軽く貼り、ポリエステルフィルムを介して、試験片の上から荷重２ｋｇのローラーで一往復させて粘着テープを貼り合わせた後、２０分後、アイコー引張試験機にて剥離速度３００ｍｍ／分にて測定した。
【０１２３】
［酸素指数］ＪＩＳ  Ｋ  ７２０１の方法に準じ、長さ１５０ｍｍ、幅６０ｍｍの試験片をＵ字形保持具に取り付けて、着炎後の燃焼長さが５０ｍｍ燃え続けるのに必要な最低の酸素濃度を測定した。燃焼性の目安として、酸素指数２２以下のものを可燃性、酸素指数２３〜２７のものを自己消火性、酸素指数２８以上のものを難燃性としている。
【０１２４】
［放置安定性試験］難燃剤を含むエマルション粘着剤を、１ヶ月放置した後、粘着テープを塗工し、酸素指数を測定した。
【０１２５】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の難燃性粘着テープは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と極性基含有単量体とを含んでなる油溶成分に、第１の難燃剤を添加し、水媒体中で乳化剤を用いて乳化させてなり、かつ、該第１の難燃剤を含んでなる油溶成分の平均粒径が１μｍ以下である乳化液を、重合開始剤の存在下で乳化重合したエマルション粘着剤を基材上に塗工してなるから、難燃性に優れている。
【０１２６】
この場合、上記第１の難燃剤がハロゲン化合物であり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化合物を５〜２００重量部配合しているから、粘着特性および難燃性に優れている。
【０１２７】
また、この場合、上記第１の難燃剤がハロゲン化リン酸エステル化合物であり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化リン酸エステル化合物を５〜２００重量部配合しているから、粘着特性および難燃性に優れている。
【０１２８】
また、この場合、上記第１の難燃剤がリン酸エステル化合物であり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記リン酸エステル化合物を５〜２００重量部配合しているから、粘着特性および難燃性に優れている。
【０１２９】
また、この場合、上記第１の難燃剤がフォスファゼン化合物であり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記フォスファゼン化合物を５〜２００重量部配合しているから、粘着特性および難燃性に優れている。
【０１３０】
また、本発明の難燃性粘着テープは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と極性基含有単量体とを含む油溶成分に、第１の難燃剤を添加し、水媒体中で乳化剤を用いて乳化させ、かつ、該第１の難燃剤を含む油溶成分の平均粒径が１μｍ以下である乳化液を、重合開始剤の存在下で乳化重合したエマルション粘着剤中に、さらに、第２の難燃剤を添加したエマルション粘着剤を基材上に塗工してなるから、難燃性に優れている。
【０１３１】
この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれハロゲン化合物、水和アルミナであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化合物５〜１００重量部および上記水和アルミナ１０〜１００重量部を配合しているから、粘着特性および難燃性に優れている。
【０１３２】
また、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれハロゲン化リン酸エステル化合物、水和アルミナであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化リン酸エステル化合物５〜１００重量部および上記水和アルミナ１０〜１００重量部を配合しているから、粘着特性および難燃性に優れている。
【０１３３】
また、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれ、リン酸エステル化合物、水和アルミナであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記リン酸エステル化合物５〜１００重量部および上記水和アルミナ１０〜１００重量部を配合しているから、粘着特性および難燃性に優れている。
【０１３４】
また、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれ、フォスファゼン化合物、水和アルミナであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記フォスファゼン化合物５〜１００重量部および上記水和アルミナ１０〜１００重量部を配合しているから、粘着特性および難燃性に優れている。
【０１３５】
また、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれ、ハロゲン化合物、ポリリン酸アンモニウムであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化合物５〜１００重量部および上記ポリリン酸アンモニウム１０〜１００重量部を配合配合しているから、粘着特性および難燃性に優れている。
【０１３６】
また、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれ、ハロゲン化リン酸エステル化合物、ポリリン酸アンモニウムであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記ハロゲン化リン酸エステル化合物５〜１００重量部および上記ポリリン酸アンモニウム１０〜１００重量部を配合しているから、粘着特性および難燃性に優れている。
【０１３７】
また、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれ、リン酸エステル化合物、ポリリン酸アンモニウムであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記リン酸エステル化合物５〜１００重量部および上記ポリリン酸アンモニウム１０〜１００重量部を配合しているから、粘着特性および難燃性に優れている。
【０１３８】
また、この場合、上記第１の難燃剤および上記第２の難燃剤が、それぞれ、フォスファゼン化合物、ポリリン酸アンモニウムであり、上記油溶成分１００重量部に対して、上記フォスファゼン化合物５〜１００重量部および上記ポリリン酸アンモニウム１０〜１００重量部を配合しているから、粘着特性および難燃性に優れている。
【０１３９】
また、これらの場合、酸素指数が２３以上であるため、難燃性に優れている。