(57)【要約】【課題】本発明は、洗濯機及び洗濯乾燥機に搭載するプリント基板の上面の一部を開放し空気の対流を良くする構造、及びこのような状態でも防水性能を損なわない構造、組立加工を容易にする構造を提供する。【解決手段】放熱を良くする為、基板ケースにはヒートシンクのフィン部の間に位置する様に筒状の構造を設け、プリント基板にはこの筒状の構造を挿入する穴を設ける。基板カバーで覆う場合は、基板ケース側面、及び基板カバーの側面、底面の少なくとも一部に穴を設ける。プリント基板に設ける穴を端面に配置し、分離作業を容易にする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を実装すると共に、一方の面を部品面とし他方の面を半田面としたプリント基板と、該プリント基板の半田面側を覆うように配置された箱状の基板ケースとを有し、前記半田面の全面と部品面の少なくとも一部をポッティング材で覆った電子制御ユニットを有する洗濯機又は洗濯乾燥機において、
前記基板ケースには箱状の底面から上方に向かって延びる貫通した筒状部を設け、前記プリント基板には前記筒状部が挿入される穴部を設け、
前記筒状部は前記穴部に挿入されポッティング材で覆われた状態で、該ポッティング材の表面より突出していることを特徴とする洗濯機又は洗濯乾燥機。
【請求項２】
請求項１において、
前記プリント基板の部品面を覆う基板カバーを装備した場合、基板ケースの側面、及び基板カバーのどれか一部に穴を設けたことを特徴とする洗濯機及び洗濯乾燥機の洗濯機及び洗濯乾燥機の構造。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記プリント基板の穴部を該プリント基板端面にコの字形状に設けたことを特徴とする洗濯機及び洗濯乾燥機の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は洗濯機及び洗濯乾燥機の電子制御ユニットの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
洗濯機、及び洗濯乾燥機は、浴室など高湿環境下に設置される場合がある。又、洗濯やすすぎ洗い時に水を溜めることから、この水により本体内部の空気が冷やされる為、本体内部で結露し易く、洗濯機や洗濯乾燥機にプリント基板を搭載する場合は、防水対策が必要である。通常、プリント基板は基板ケースに入れて保持し、プリント基板の半田面全面と、部品面の電子制御部品の充電部の一部をポッティング材で覆う構造を採る。又、プリント基板を水平方向に配置する場合は、部品面を下向きとし、プリント基板表面やコネクタ部に水分が溜まることを防いでいる。
【０００３】
図２に、上述のような防水対策が施され実装された電子制御部の従来例を示す。下段の図は、組込み状態で下から見た平面図であり、上段の図は下段の図をＡ―Ａで切断して矢印方向から見た断面図である。
【０００４】
プリント基板２２を基板ケースで２１で保持し、プリント基板２２の半田面全て、及び部品面の電子部品の充電部の一部をポッティング材２３（小さな丸で図示）により覆っている。代表的な電子部品としてパワートランジスタ３０、セラミックコンデンサ３１、抵抗器３２を例に実装例を示しているだけであり、本発明の請求範囲にはこれら以外の電子部品に付いても含むものとする。
【０００５】
洗濯機、洗濯乾燥機の運転が始まり、プリント基板２２に実装された電子部品が発熱すると、その周辺の空気が暖まる。通常、暖かい空気は上方向へ対流するものであるが、本例で示す従来の構造では、電子部品の上面がポッティング材２３、プリント基板２２、基板ケース２１で塞がれている為、空気の対流は阻害されてしまう。この為、基板カバーの一部にスリット等を設け、通風路を確保していたが熱が篭り易い構造であった
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
暖まった空気はヒートシンクに沿って上方向に対流するが、上記のような構造では上方が塞がれる為、空気の対流が悪く、プリント基板の周辺に熱が篭ってしまうという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、プリント基板の上方向の面の一部を開放し空気の対流を良くする構造、及びこのような状態でも防水性能を損なわない構造、組立加工を容易にする構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために本発明の特徴とするところは、電子部品を実装すると共に、一方の面を部品面とし他方の面を半田面としたプリント基板と、該プリント基板の半田面側を覆うように配置された箱状の基板ケースとを有し、前記半田面の全面と部品面の少なくとも一部をポッティング材で覆った電子制御ユニットを有する洗濯機又は洗濯乾燥機において、前記基板ケースには箱状の底面から上方に向かって延びる貫通した筒状部を設け、前記プリント基板には前記筒状部が挿入される穴部を設け、前記筒状部は前記穴部に挿入されポッティング材で覆われた状態で、該ポッティング材の表面より突出していることにある。
【０００９】
また、本発明の特徴とするところは、第１の発明において、プリント基板の部品面を覆う基板カバーを装備した場合でも通風路を確保する為、若しくは基板カバーに溜まった水を抜く為に、基板ケースの側面、及びは基板カバーの側面、底面（実装状態で下になる、プリント基板に水平な面）の少なくとも一部に穴を設けたことにある。
【００１０】
また、本発明の特徴とするところは、第１、第２、第３の発明において、前記プリント基板の穴部を該プリント基板端面にコの字形状に設けたことにある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１に本発明の実施形態の一例である洗濯乾燥機の縦断面側面図を示す。
【００１２】
外枠１の内部に複数のサスペンション２で支持された外槽３があり、その中に洗濯槽４がありその底部に攪拌用のパルセータ５があり、その軸と同軸上にメインモータ１７を組込んだ駆動部６が位置している。上面部分のトップカバー７には表示用基板８をはじめとして、乾燥用ヒータ１０、洗剤溶かし部１１及び風呂水給水ポンプ１２等も収納されている。各電気部品を制御する主基板９は外槽部３の底部に近い部分に配置されており、各電気部品とはワイヤハーネスにより接続されている。外槽３の背面下部には送風ファン用モータ１３が装備され、ヒータで発生した熱を洗濯槽内に循環さて洗濯槽４内の洗濯物を乾燥させ、蒸気を多量に含んだ空気を凝縮装置１４の中で水道水により冷却し凝縮させることで効果的に乾燥させている。又、外槽３の下部には、排水バルブ１６が装備され、洗濯、すすぎ時にはこれを閉じて外槽３内に水を溜める。洗濯、すすぎ運転終了後、および脱水時には排水バルブ１６が開き、排水ホース１７を経由して排水する。又、乾燥運転時にも排水バルブ１６を開け、凝縮水を排出する。通常、洗濯機、洗濯乾燥機は、防水パン１８内に設置され、排出された水は、防水パン内に溜められた後、屋外に徐々に送られる。この為、防水パン内には常に水が溜まっていることもある。
【００１３】
洗濯機については、図１に示した洗濯乾燥機に対し、乾燥機能が無い為に乾燥用ヒータ１０、凝縮装置１４、送風用ファンモータ１３といった部品が無くなるだけであり、基本構成は図１と同様である。
【００１４】
洗濯、すすぎ運転時は、外槽３の中に水を溜めて洗濯槽４やパルセータ５により水及び洗濯物を攪拌して行うが、この溜まった水が外枠１、及びトップカバー７内の空気を冷やす為、これらの内部では結露が生じ易い。又、外枠１の内部で生じた結露が滴下すると、防水パン１８に溜まった水が跳ね返り水滴が散乱する。更に、浴室など高湿環境に設置される場合があり、本体内部への湿った空気の侵入は避けられない。
【００１５】
こうした状況から、通常、洗濯機内にプリント基板２２を装備する場合は、防水対策として、半田面及び部品面の電子部品の充電部の一部をポッティング材２３で覆う。又、プリント基板２２を水平に置く場合は、部品面を下向きとし、コネクタ部やポッティング材２３表面に水が溜まりづらくしている。
【００１６】
図３に、第１の発明の実施例を示す。下段の図は、組込み状態で下から見た平面図であり、上段の図は下段の図をＢ―Ｂで切断して矢印方向から見た断面図である。電子部品の実装状態などは図２と同じである。基板ケース２１は、底面を有しこの底面の周囲が立ち上がった箱状に形成されている。図３ではこの箱状の基板ケース２１の底面が上側に位置する状態となっている。基板ケース２１には箱状の底面から上方（図３の状態においては下方）に向かって延びる貫通した筒状部２１ａを設けられている。プリント基板２２は一方の面を部品面とし他方の面を半田面としている。また、プリント基板２２には穴部２２ａが形成されており、プリント基板２２の半田面側が基板ケース２１の底面側となるような状態で、穴部２２ａに筒状部２１ａが挿入される。そして、基板ケース２１の筒状部２１ａにプリント基板２２の穴部２２ａを挿入させた状態でプリント基板をポッティング材で覆う。この時、筒状部２１ａはポッティング材で覆われた状態で、ポッティング材の表面より突出している。ポッティング材で覆う部分は、プリント基板２２のうち、半田面の全面と、部品面の少なくとも一部を覆う。もちろん、ポッティング材で覆う部分は、半田面及び部品面の全面でもよく、必要に応じて適宜選択すればよい。
【００１７】
本発明は、ヒートシンク２３の上面方向に、基板ケース２１には筒状の構造２１ａを設け、且つプリント基板２２には、筒状の構造２１ａを挿入可能な大きさの穴２２ａを設けることを特徴とする。筒状の構造２１ａは、ポッティング材２３が溢れない様に充分な高さが確保されるものとする。
【００１８】
穴２２ａ、及び筒状の構造２１ａを設けることで、プリント基板２２の上方向の面の一部がが開放され、周辺の空気が上方に対流することが出来、熱の篭りを抑えることが出来る。筒状の構造２１ａの高さを充分にとることで、ポッティング材２３が溢れることは無い。更に、基板ケース２１から内部へ流れ落ちる滴は、筒状の構造２１ａに沿って下方向に流れる為、ポッティング材２３の表面に溜まったり、プリント基板２２に実装された電子部品が濡れることは無い。
【００１９】
筒状の構造２１ａ及び穴２２ａは、基板ケース２１内を全て放熱させることを考えると、プリント基板の中央部分に配置させれば良いが、発熱が大きい部品の温度上昇を下げるにはその近くに配置すれば良く、プリント基板２２からの高さが高い部品により筒状の構造２１ａへの空気の対流が妨げられる場合は、高い部品から遠ざければ良いなど、プリント基板２２内の電子部品を実装状態に合せて適切な位置に配置すると良い。
【００２０】
図２若しくは図３の状態では、洗濯機内の実装場所によっては、下方向から跳ね上がる水がプリント基板２２に実装された電子部品に掛かってしまう為、通常は、プリント基板２２の部品面側を覆うように基板カバー２２４を装備する。図４に、第２の発明の実施例を示す。下段の図は、組込み状態で下から見た平面図であり、上段の図は下段の図をＣ―Ｃで切断して矢印方向から見た断面図である。基板ケース２１の側面、若しくは基板カバーの側面、底面のどれかの一部にスリット等の穴２４ａを設け、通風路を確保するもので、基板カバー２４を装備した場合でも、穴２４ａより空気を流入させることが出来、第１の発明の穴２２ａ、及び筒状の構造２１ａによる効果を享受出来る。
【００２１】
穴２４ａから筒状の構造２１ａ、穴２２ａへの風の流れを考え、プリント基板２２内の各部品それぞれに要求される通風環境を確保する為に、穴２４ａ及び筒状の構造２１ａ、穴２２ａの配置は、プリント基板２２内の部品の実装状態に合せて適切に配置すると良い。
【００２２】
又、筒状の構造２１ａより侵入した水が基板カバー２４ａに溜まってしまうが、基板カバーの底面、若しくは側面の底面に位置に穴を設けた場合、溜まった水を抜くことも可能である。
【００２３】
図５に、プリント基板２２に穴２２ａを設ける場合の一般的な構造例を平面図で示す。プリント基板２２に電子部品を実装後半田付けするが、この際にプリント基板２２内に大きな穴があると、半田槽の半田が部品面に吹き上がって来るという問題が生じる。この為、図５に示す様に、半田付け前までは穴２２ａを塞いでおき半田付け後には分離するように外周部分と割りシロで繋がった捨て基板２２ｂを設ける。捨て基板２２ｂを分離するには、例えば図５では割りシロを軸に、回転方向に応力を加えなければならず、プリント基板の半田面と部品面の双方から押す必要が有り、作業能率が悪い。
【００２４】
第３の発明は、第１、第２の発明において、筒状の構造２１ａ、及び穴部２２ａをプリント基板２２の端面に配置し、プリント基板２２の端面をコの字形状にした構造である。図６に、第３の発明の実施例を平面図で示す。穴２２ａをプリント基板２２の端面に配置することで、例えばラジオペンチ等で捨て基板２２ｂを挟むことが出来、割りシロを軸にプリント基板２２に垂直方向に捻るだけで分離作業が出来、作業能率が良い。
【００２５】
【発明の効果】
第１の発明により、プリント基板上面方向への通風路が確保出来、空気の対流が促進される為、ヒートシンクの大きさを小さくしたり、発熱が大きい部品の定格電力を落とす等が可能であり、安価な部品が使用出来るなど、経済的な洗濯機、及び洗濯乾燥機を提供出来る。又、発熱が大きい部品の冷却効果が高まり、熱破壊に対する信頼性が向上する。
【００２６】
第２の発明により、防水性能を向上させる為に基板カバーを装備する場合でも、第１の発明の効果を享受出来る。
【００２７】
第３の発明では、第１、第２の構造を実現させる為に、プリント基板に設ける捨て基板の分離作業を容易とし、加工性が増す。
【図面の簡単な説明】
【図１】洗濯乾燥機の縦断面側面図である。
【図２】従来の電子制御部の実装例である。
【図３】第１の発明を適用した電子制御部の実装例である。
【図４】第２の発明を適用した電子制御部の実装例である。
【図５】プリント基板の捨て基板部の従来例である。
【図６】第３の発明を適用した、プリント基板の捨て基板の構造例である。
【符号の説明】
１…外枠、２…サスペンション、３…外槽部、４…洗濯槽、５…パルセータ、６…駆動部、７…トップカバー部、８…表示用基板、９…主基板、１０…乾燥用ヒータ、１１…洗剤溶かしモータ、１２…風呂水ポンプ用モータ、１３…送風用ファンモータ、１４…凝縮装置、１６…排水バルブ、１７…排水ホース、１８…防水パン、２１…基板ケース、２１ａ…筒状の構造、２１ｂ…通風路（基板ケース）、２２…プリント基板、２２ａ…穴、２２ｂ…捨て基板、２３…ポッティング材、２４…基板カバー、２４ａ…通風路（基板カバー）、３０…パワートランジスタ、３１…セラミックコンデンサ、３２…抵抗器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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