(57)【要約】【課題】梱包時における変形や破れの発生を防止し、且つ梱包後の強度低下を防止することができる梱包箱を提供する。【解決手段】梱包箱１Ａの天面は、バンド４の締め付け方向に隣り合う第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂにより構成されている。第１の蓋片５ａは、その端縁５０ａから突出し、第２の蓋片５ｂの上側に重なり合う少なくとも一つの凸状部５１ａを有する。第２の蓋片５ｂは、その端縁５０ｂから突出し、第１の蓋片５ａの上側に重なり合う凸状部５１ｂを有する。凸状部５１ａ及び凸状部５１ｂは、端縁５０ａ，５０ｂの延在方向において交互に形成されている。【選択図】        図１
2004307022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包物の底面を覆う底箱部と、前記被梱包物の天面及び側面を覆う上箱部とを、バンドを用いて締め付けることにより一体化してなる梱包箱において、
前記上箱部は、その天面において、前記バンドの締め付け方向に隣り合う開閉可能な第１の蓋片と第２の蓋片とを有し、
前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片は、前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片を閉じたときに互いにほぼ対向する端縁をそれぞれ有し、
前記第１の蓋片は、その端縁から突出し、前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片を閉じたときに前記第２の蓋片と重なり合う少なくとも一つの凸状部を有し、
前記第２の蓋片は、その端縁から突出し、前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片を閉じたときに前記第１の蓋片と重なり合う少なくとも一つの凸状部を有し、
前記第１の蓋片の前記凸状部と前記第２の蓋片の前記凸状部とは、前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片を閉じたときに互いに重なり合わないよう交互に形成されていることを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片を閉じたときに、前記第１の蓋片の前記凸状部が前記第２の蓋片の上側に重なり、且つ、前記第２の蓋片の前記凸状部が前記第１の蓋片の上側に重なることを特徴とする請求項１に記載の梱包箱。
【請求項３】
前記上箱部が、前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片に上方から当接する少なくとも一つの当接片をさらに備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の梱包箱。
【請求項４】
前記上箱部の前記天面は長方形状であり、前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片は、前記長方形の対向する二つの長辺に沿ってそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の梱包箱。
【請求項５】
被梱包物の底面を覆う底箱部と、前記被梱包物の天面及び側面を覆う上箱部とを、バンドを用いて締め付けることにより一体化してなる梱包箱において、
前記上箱部は、その天面において、前記バンドの締め付け方向に隣り合う開閉可能な第１の蓋片と第２の蓋片とを有し、
前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片は、前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片を閉じたときに互いにほぼ対向する端縁をそれぞれ有し、
前記第１の蓋片は、少なくとも一つの差込口を有し、
前記第２の蓋片は、その端縁から突出し、前記第１の蓋片の前記差込口に差し込まれる少なくとも一つの凸状部を有することを特徴とする梱包箱。
【請求項６】
前記第２の蓋片の前記凸状部は、前記第１の蓋片の下側から前記差込口に差し込まれ、前記差込口を貫通して前記第１の蓋片の上側に重なることを特徴とする請求項５に記載の梱包箱。
【請求項７】
前記上箱部が、前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片に上方から当接する少なくとも一つの当接片をさらに備えたことを特徴とする請求項５又は６に記載の梱包箱。
【請求項８】
前記上箱部の前記天面は長方形状であり、前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片は、前記長方形の対向する二つの長辺に沿ってそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項５から７までのいずれかに記載の梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電気製品等の被梱包物を梱包するための梱包箱に関し、より詳細には、バンドを用いた梱包箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気製品等を梱包するための梱包箱として、バンドを用いて締め付けることにより一体化する梱包箱が広く用いられている。梱包箱の天面（上面）は、バンドの締め付け方向に隣り合う２つの蓋片により構成されている。これら２つの蓋片は、天面の略中央部において、それぞれの端縁同士が当接するようになっている。また、梱包箱の角部のうちバンドに接する部分は、バンドの締め付けにより変形等が生じないよう、多角に折り曲げられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−１０１８３号公報（第２頁、図１）
【特許文献２】
特開平１０−１９４２６３号公報（第２−３頁、図２）
【特許文献３】
特開２００１−１３０５３７号公報（第２−３頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した梱包箱では、バンドによる締め付け作業中に、梱包箱の天面を構成する２つの蓋片の端縁同士の当接が外れ、一方の蓋片が他方の蓋片の上に乗り上げてしまう可能性がある。このような状態で締め付けを行うと、梱包箱の角部に変形や破れが生じるおそれがある。また、梱包後の取扱時においても、天面を構成する２つの蓋片の端縁同士の当接が外れた場合には、バンドが緩んで梱包箱の一体性が低下し、その結果、梱包箱の強度低下を招き、被梱包物を十分に保護することができない。
【０００５】
なお、バンドを用いない梱包箱としては、一方の蓋片に形成した凸状部と、他方の蓋片に形成した凹状部とを組み合わせた状態で両蓋片を粘着テープで固定するものや、各蓋片に凸状部及び凹状部を形成し、互いの凸状部を相手方の蓋片の凹状部の下側に差し込んで固定するものが知られている（例えば、特許文献２及び３参照）。しかしながら、これらの技術は、バンドを用いる梱包箱に適用できるものではない。
【０００６】
この発明は、上述のような課題を解消するためになされたもので、梱包時における変形や破れを防止することができ、且つ梱包後の強度低下を防止することができる梱包箱を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、本発明に係る梱包箱は、被梱包物の底面を覆う底箱部と、前記被梱包物の天面及び側面を覆う上箱部とを、バンドを用いて締め付けることにより一体化してなるものである。前記上箱部は、その天面において、前記バンドの締め付け方向に隣り合う開閉可能な第１の蓋片と第２の蓋片とを有している。前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片は、前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片を閉じたときに互いにほぼ対向する端縁をそれぞれ有している。前記第１の蓋片は、その端縁から突出し、前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片を閉じたときに前記第２の蓋片と重なり合う少なくとも一つの凸状部を有している。前記第２の蓋片は、その端縁から突出し、前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片を閉じたときに前記第１の蓋片と重なり合う少なくとも一つの凸状部を有している。前記第１の蓋片の前記凸状部と前記第２の蓋片の前記凸状部とは、前記第１の蓋片及び前記第２の蓋片を閉じたときに互いに重なり合わないよう交互に形成されている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明する。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係るバンドを用いた梱包箱１Ａを示す斜視図である。梱包箱１Ａは、テレビジョン等の被梱包物１５（図４）の底面を覆う底箱部３と、被梱包物１５の天面（上面）及び側面を覆う上箱部２Ａと、これら底箱部３及び上箱部２Ａを一体化するためのバンド４とを備えている。上箱部２Ａは、概ね、下面が開放された直方体状の箱状部材であり、天面１０と４つの側面１１，１２，１３，１４とを有している。
【０００９】
上箱部２Ａの天面１０は、長方形状であり、その長辺に沿った方向をＸ方向とし、短辺に沿った方向をＹ方向とする。上箱部２Ａの天面１０は、Ｙ方向に配列された第１の蓋片５ａと第２の蓋片５ｂとにより構成されている。これら第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂは、それぞれ天面１０の２つの長辺に沿って形成されており、側面１１，１３と稜線を共有している。上箱部２Ａは、さらに、第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂの上側に重ねられるように設けられた天面フラップ（当接片）６ａ，６ｂを有している。天面フラップ６ａ，６ｂは、それぞれ天面１０の２つの短辺に沿って形成されており、側面１２，１４と稜線を共有している。なお、天面１０におけるバンド４による締め付けの方向は、Ｙ方向と一致している。
【００１０】
図２は、第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂの形状を説明するための模式図である。第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂは、互いにほぼ対向する端縁５０ａ，５０ｂを有している。これら端縁５０ａ，５０ｂは、いずれもＸ方向に延在している。第１の蓋片５ａは、その端縁５０ａから第２の蓋片５ｂ側に突出する２つの凸状部５１ａを有している。一方、第２の蓋片５ｂは、その端縁５０ｂから第１の蓋片５ａ側に突出する３つの凸状部５１ｂを有している。第１の蓋片５ａの凸状部５１ａと第２の蓋片５ｂの凸状部５１ｂとは、Ｘ方向において交互に形成されており、互いに重なり合わないようになっている。
【００１１】
図２では、第１の蓋片５ａと第２の蓋片５ｂとを互いに離間させて示しているが、第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂを閉じると、第１の蓋片５ａの凸状部５１ａは第２の蓋片５ｂの凸状部の上側に重なり（矢印Ａ）、第２の蓋片５ｂの凸状部５１ｂは第１の蓋片５ａの上側に重なる（矢印Ｂ）。凸状部５１ａ，５１ｂはＸ方向に交互に配列されており、これにより、第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂの一方が他方に乗り上げることを防止している。
【００１２】
図３は、天面フラップ６ａ，６ｂの形状を説明するための模式図である。天面フラップ６ａ，６ｂは、互いに対向する端縁６０ａ，６０ｂを有しており、これら端縁６０ａ，６０ｂはいずれもＹ方向に延在している。天面フラップ６ａの端縁６０ａには、天面フラップ６ｂ側に突出する３つの凸状部６１ａ，６２ａ，６３ａが形成されている。天面フラップ６ｂの端縁６０ｂには、天面フラップ６ａの凸状部６１ａ，６２ａ，６３ａにそれぞれ対向するように、３つの凸状部６１ｂ，６２ｂ，６３ｂが突出形成されている。
【００１３】
天面フラップ６ａ，６ｂの図中右側の凸状部６２ａ，６２ｂは、第１の蓋片５ａに形成されたＹ方向に長い差込口７２，７１（図２）にそれぞれ差し込まれる。同様に、天面フラップ６ａ，６ｂの図中左側の凸状部６３ａ，６３ｂは、第２の蓋片５ｂに形成されたＹ方向に長い差込口７４，７３（図２）にそれぞれ差し込まれる。また、天面フラップ６ａ，６ｂの各中央の凸状部６１ａ，６１ｂは、第１の蓋片５ａと第２の蓋片５ｂとの係合部分に上方から当接し、第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂが上方に変位するのを抑制する。
【００１４】
図４は、実施の形態１に係る梱包箱１Ａの各構成要素及び被梱包物１５を示す分解斜視図である。底箱部３は、概ね、上面が開放された直方体状の箱状部材であり、被梱包物１５の底面及びその周囲を覆うよう構成されている。なお、底箱部３の内側には、被梱包物１５を支え、外部の衝撃から保護するためのクッション９ｄ，９ｅが設けられている。
【００１５】
次に、実施の形態１に係る梱包箱１Ａの組み立て方法について、図４〜７を参照して説明する。図５及び図６は、上箱部２Ａの第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂを閉じる工程を示す斜視図であり、図７は、バンド４による締め付け工程を示す斜視図である。まず、図４に示すように、平行に並べた２本のバンド４の上に底箱部３を載置し、底箱部３の内側にクッション９ｄ，９ｅを載置し、そのクッション９ｄ，９ｅ上に被梱包物１５を載置する。次いで、上箱部２Ａを、被梱包物１５及びクッション９ｄ，９ｅを覆うように底箱部３の上側に取り付ける。さらに、上箱部２Ａと被梱包物１５との隙間に、クッション９ａ，９ｂ，９ｃを取り付ける。
【００１６】
そののち、図５に示すように、上箱部２Ａの第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂを閉じる。このとき、第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂを矢印Ｄで示すようにほぼ同時に閉じることで、第１の蓋片５ａの凸状部５１ａが第２の蓋片５ｂの上側に重なり、また、第２の蓋片５ｂの凸状部５１ｂが第１の蓋片５ａの上側に重なる状態となる。すなわち、図６に示すように、第１の蓋片５ａの凸状部５１ａと第２の蓋片５ｂの凸状部５１ｂとが、Ｘ方向において交互に相手方の蓋片の上側に重なる。
【００１７】
第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂを閉じたのち、図７に示すように、第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂの上側にバンド４をＹ方向に掛け渡し、上箱部２Ａ及び底箱部３の締め付けを行う。このとき、第１の蓋片５ａの凸状部５１ａが第２の蓋片５ｂの上側に当接し、且つ第２の蓋片５ｂの凸状部５１ｂが第１の蓋片５ａの上側に当接しているため、一方の蓋片が他方の蓋片の上に乗り上げることを防止することができる。さらに、第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂの下方への沈み込みを防止することもできる。
【００１８】
図７に示すように、バンド４による締め付けが完了したのち、各バンド４の両端を固定し、次いで、天面フラップ６ａ，６ｂを第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂの上側に重ね合わせる。このとき、天面フラップ６ａ，６ｂの凸状部６２ａ，６２ｂを第１の蓋片５ａの差込口７２，７１にそれぞれ差し込み、凸状部６３ａ，６３ｂを第２の蓋片５ｂの差込口７４，７３にそれぞれ差し込む。天面フラップ６ａ，６ｂの凸状部６１ａ，６１ｂが第１の蓋片５ａと第２の蓋片５ｂとの係合部分に上方から当接するため、第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂの上方への変位を確実に防止することができる。このようにして梱包箱１Ａが完成する。
【００１９】
図８及び図９は、本実施の形態１に対する比較例を示す斜視図である。比較例の梱包箱１０１は、底箱部１０３と、上箱部１０２と、これらを一体化するためのバンド１０４とを備えている。上箱部１０２の蓋片１０５ａ，１０５ｂはそれぞれ直線状の端縁を有しており、これら端縁同士が当接するようになっている。図８に示すように、バンド１０４による締め付けの際に、蓋片１０５ａ，１０５ｂの端縁同士の当接が外れると、符号１１２で示すように、蓋片１０５ａ，１０５ｂの一方が他方に乗り上げる可能性がある。この状態でバンド１０４による締め付けを行うと、梱包箱１０１の角部に変形１１３が生じ、あるいは、この変形１１３に伴う破れ１１４が生じる。さらに、図９に示すように、梱包後の取り扱い時においても、蓋片１０５ａ，１０５ｂの端縁同士の当接が外れ、符号１１２で示すように、蓋片１０５ａ，１０５ｂの一方が他方に乗り上げる可能性がある。この場合には、バンド１０４に弛み１１５が生じることから、梱包箱１０１の一体性が低下し、梱包箱１０１の強度低下を招く。
【００２０】
これに対し、本実施の形態１に係る梱包箱１Ａでは、図６に示したように、第１の蓋片５ａの凸状部５１ａが第２の蓋片５ｂの上側に重なり、第２の蓋片５ｂの凸状部５１ｂが第１の蓋片５ａの上側に重なるため、一方の蓋片が他方の蓋片に乗り上げることを防止できる。従って、バンド４による締め付けに伴う梱包箱１Ａの角部の変形や破れの発生を防止することができる。また、梱包後においても、一方の蓋片が他方の蓋片に乗り上げることがないため、バンド４の緩みが生じず、従って梱包箱１Ａの一体性を維持することができる。
【００２１】
以上説明したように、この実施の形態１に係る梱包箱１Ａでは、第１の蓋片５ａが、その端縁５０ａから突出して第２の蓋片５ｂと重なり合う凸状部５１ａを有し、第２の蓋片５ｂが、その端縁５０ｂから突出して第１の蓋片５ａと重なり合う凸状部５１ｂを有している。さらに、凸状部５１ａ，５１ｂは、Ｘ方向に交互に形成されている。そのため、第１の蓋片５ａの凸状部５１ａを第２の蓋片５ｂの上側に重ね、第２の蓋片５ｂの凸状部５１ｂを第１の蓋片５ａの上側に重ねるようにして、第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂを閉じることができる。これにより、バンド４による締め付けの際に、一方の蓋片が他方の蓋片に乗り上げることを防止することができ、その結果、梱包箱１Ａの変形や破れの発生を防止することができる。また、梱包後においても、一方の蓋片が他方の蓋片に乗り上げることがないためバンド４の緩みが生じず、梱包箱１Ａの強度低下を防止することができ、その結果、被梱包物１５を確実に保護することができる。
【００２２】
また、上述したように第１の蓋片５ａの凸状部５１ａを第２の蓋片５ｂの上側に重ね、第２の蓋片５ｂの凸状部５１ｂを第１の蓋片５ａの上側に重ねることにより、第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂの下方への沈み込みを防止することもできるため、梱包箱１Ａの強度をさらに向上させることができる。さらに、第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂを図５に矢印Ｄで示したように閉じるだけで、第１の蓋片５ａと第２の蓋片５ｂとを上述したように組み合わせることができるため、梱包作業がきわめて簡単である。加えて、天面フラップ６ａ，６ｂが第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂに上方から当接するため、バンド４による締め付けの際に第１の蓋片５ａ及び第２の蓋片５ｂの上方への変位を確実に防止することができ、梱包箱１Ａの強度を一層向上することができる。
【００２３】
なお、上記の説明では、第１の蓋片８ａが２つの凸状部８１ａを有し、第２の蓋片８ｂが３つの凸状部８１ｂを有しているものとしたが、凸状部の数はいくつであってもよい。
【００２４】
実施の形態２
図１０及び図１１は、実施の形態２に係る梱包箱１Ｂを示す斜視図である。尚、図１０及び図１１において、実施の形態１と同様の構成要素については、同一符号で示す。実施の形態２に係る梱包箱１Ｂは、上箱部２Ｂの蓋片８ａ，８ｂの構成において、実施の形態１に係る梱包箱１Ａと異なっている。上箱部２Ｂの天面は、Ｙ方向に配列された第１の蓋片８ａと第２の蓋片８ｂとにより構成されている。これら第１の蓋片８ａと第２の蓋片８ｂは、上箱部２Ｂの天面の２つの長辺に沿ってそれぞれ形成されている。第１の蓋片８ａの端縁８０ａは、Ｘ方向に直線状に形成されており、実施の形態１のような凸状部は有していない。第１の蓋片８ａの端縁８０ａよりも内側には、Ｘ方向に長い差込口１７が形成されている。また、第２の蓋片８ｂの端縁８０ｂのＸ方向中央部には、第１の蓋片８ａの差込口１７に差し込まれる凸状部１６が突出形成されている。
【００２５】
梱包箱１Ｂは、また、実施の形態１と同様の天面フラップ６ａ，６ｂを有している。天面フラップ６ａ，６ｂに形成された凸状部６２ａ，６２ｂは、第１の蓋片８ａに形成された差込口７２，７１に差し込まれる。天面フラップ６ａ，６ｂに形成された凸状部６３ａ，６３ｂは、第２の蓋片８ｂに形成された差込口７４，７３に差し込まれる。また、天面フラップ６ａ，６ｂの凸状部６１ａ，６１ｂは、第１の蓋片８ａ及び第２の蓋片８ｂに上方から当接し、第１の蓋片８ａ及び第２の蓋片８ｂの上方への変位を抑制する。
【００２６】
次に、実施の形態２に係る梱包箱１Ｂの組み立て方法について説明する。実施の形態２では、第１の蓋片８ａ及び第２の蓋片８ｂを閉じる際、図１１に示すように、第２の蓋片８ｂの凸状部１６を第１の蓋片８ａの差込口１７を下側（裏面）から差し込む。これにより、第２の蓋片８ｂの凸状部１６は、差込口１７を貫通し、その先端が第１の蓋片８ａの上側に重なる。第１の蓋片８ａの端縁８０ａの近傍部分は、第２の蓋片８ｂの端縁８０ｂの近傍部分の上側に重なる。第１の蓋片８ａ及び第２の蓋片８ｂを閉じたのち、バンド４を第１の蓋片８ａ及び第２の蓋片８ｂにＹ方向に掛け渡し、上箱部２Ｂと底箱部３とを締め付ける。
【００２７】
次いで、各バンド４の両端を互いに固定し、そののち、天面フラップ６ａ，６ｂを第１の蓋片８ａ及び第２の蓋片８ｂに重ね合わせる。このとき、天面フラップ６ａ，６ｂの凸状部６２ａ，６２ｂを第１の蓋片８ａの差込口７２，７１にそれぞれ差し込み、凸状部６３ａ，６３ｂを第２の蓋片８ｂの差込口７４，７３にそれぞれ差し込む。これにより、梱包箱１Ｂが完成する。
【００２８】
以上説明したように、本実施の形態によれば、第２の蓋片８ｂに形成された凸状部１６を第１の蓋片８ａに形成された差込口１７に差し込むようにしたので、第１の蓋片８ａと第２の蓋片８ｂとを確実に一体化することができ、その結果、バンド４の締め付けに伴う梱包箱１Ｂの変形や破れの発生を防止することができる。また、梱包後の取り扱いにおいても、バンド４の弛みに伴う梱包箱１Ｂの強度低下を防止することができ、従って、被梱包物１５を確実に保護することができる。
【００２９】
また、第２の蓋片８ｂの凸状部８１ｂは第１の蓋片８ａにより下方から支持され、第１の蓋片８ａの端縁８０ａの近傍部分は第２の蓋片８ｂにより下方から支持されるため、第１の蓋片８ａ及び第２の蓋片８ｂの下方への沈み込みを防止でき、梱包箱１Ｂの強度をさらに向上することができる。さらに、実施の形態１と同様、天面フラップ６ａ，６ｂが第１の蓋片８ａ及び第２の蓋片８ｂに上方から当接するため、第１の蓋片８ａ及び第２の蓋片８ｂの上方への変位を確実に防止することができ、梱包箱１Ｂの強度を一層向上させることができる。
【００３０】
なお、上記の説明では、第２の蓋片８ｂが一つの凸状部１６を有しているとしたが、二以上の凸状部１６を有していてもよい。第１の蓋片８ａの差込口１７についても同様である。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、第１の蓋片が、その端縁から突出して第２の蓋片と重なり合う凸状部を有し、第２の蓋片が、その端縁から突出して第１の蓋片と重なり合う凸状部を有している。そのため、第１の蓋片の凸状部を第２の蓋片の上側に重ね、第２の蓋片の凸状部を第１の蓋片の上側に重ねるようにして、第１の蓋片及び第２の蓋片を閉じることができる。これにより、一方の蓋片が他方の蓋片に乗り上げることを防止することができ、その結果、梱包時のバンドの締め付けに伴う梱包箱の変形及び破れの発生を防止することができる。また、梱包後における梱包箱の強度低下を防止することができ、被梱包物を確実に保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る梱包箱の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る梱包箱の蓋片の形状を説明するための模式図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る梱包箱の天面フラップの形状を説明するための模式図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る梱包箱の各構成要素及び被梱包物を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る梱包箱の蓋片を閉じる工程を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る梱包箱の蓋片を閉じる工程を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る梱包箱の底箱部と上箱部とをバンドにより一体化する工程を示す斜視図である。
【図８】比較例の梱包箱における変形や破れの発生を説明するための斜視図である。
【図９】比較例の梱包箱におけるバンドの緩みの発生を説明するための斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態２に係る梱包箱において蓋片及び天面フラップを閉じる前の状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態２に係る梱包箱において蓋片を閉じた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ  梱包箱、  ２Ａ，２Ｂ  上箱部、  ３  底箱部、  ４  バンド、５ａ，８ａ  第１の蓋片、  ５ｂ，８ｂ  第２の蓋片、  ６ａ，６ｂ  天面フラップ、  ８  被梱包物、  ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅ  クッション、  １０  天面、  １１，１２，１３，１４  側面、  １６  凸状部、  １７  差込口、  ５０ａ，５０ｂ，８０ａ  端縁、  ５１ａ，５１ｂ  凸状部、  ６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ  凸状部、  ７１，７２，７３，７４  差込口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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