【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年10月15日(2012.10.15)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧水型原子炉における支持板（５）のためのラジアル支持組立体（１０）のスライダ（２７）を修理する方法であって、それぞれのスライダ（２７）におけるＵ字形部分は、原子炉容器（１）と一体的に中実の側部支持体（２６）に形成されてなるハウジングに固定され、２つの本質的に平行な横枝（２７ｂ）は、対向するベアリング面（２７ｃ）を備え、該ベアリング面は、炉心支持板（５）に固定された、ラジアル支持キー（１５）の横面と協働するように設計されていて、
−  修理すべき少なくともひとつのスライダ（２７）における横枝（２７ｂ）のベアリング面（２７ｃ）の間の隔たりを測定し、
−  修理すべき前記少なくともひとつのスライダ（２７）の、ラジアル支持組立体（１０）における別のスライダ（２７）に対する位置の相対的な測定値を取得し、
−  修理すべき前記少なくともひとつのスライダ（２７）における少なくともひとつの横枝（２７ｂ）を切り離して除去し、
−  前記少なくともひとつの横枝（２７ｂ）の寸法を測定し、少なくともひとつの交換横枝（３７ｂ）を同一の寸法に機械加工し、
−  前記少なくともひとつの交換横枝（３７ｂ）をネジ固定するために、ネジ固定具（４４）を受け入れることが意図される、貫通孔（４３）を中実の側部支持体（２６）に穿設し、  −  前記少なくともひとつの交換横枝（３７ｂ）に孔（４５）を穿設し、ネジ固定具（４４）を受け入れるべく、これらの孔（４５）にタッピングを施し、
−  前記交換横枝（３７ｂ）を、ネジ固定具（４４）を用いて、中実の側部支持体（２６）のハウジングに固定し、
−  少なくともひとつの修理されたスライダ（２７）における横枝（３７ｂ）のベアリング面（３７ｃ）の間の隔たりを測定し、
−  前記少なくともひとつの修理されたスライダ（２７）の、ラジアル支持組立体（１０）における別のスライダ（２７）に対する位置の相対的な測定値を取得し、
位置決めさせ且つ応力を回復させるピン（４１）のために、中実の側部支持体（２６）及び前記少なくともひとつの交換横枝（３７ｂ）に、孔（４０，４２）を穿設し、
−  前記ピン（４１）を固定する、
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記少なくともひとつの横枝（２７ｂ）は、修理すべきスライダ（２７）のＵ字形部分の角部において、切断されている請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記少なくともひとつの横枝（２７ｂ）は、放電加工を用いて、切断されている請求項１又は請求項２に記載の方法。
【請求項４】
中実の側部支持体（２６）に貫通孔（４３）を穿設した後に、前記交換横枝（３７ｂ）は、この中実の側部支持体（２６）のハウジングにクランプされ、孔（４５）が穿設され、これらの孔（４５）にはタッピングが施され、前記交換横枝（３７ｂ）はネジ固定具（４４）を用いて所定位置に固定される請求項１乃至３の何れか１項に記載の方法。
【請求項５】
中実の側部支持体（２６）に貫通孔（４３）を設けるドリル加工、及び、前記少なくともひとつの交換横枝（３７ｂ）に孔（４５）を設けるドリル加工は、別々に実行される作業であって、前記交換横枝（３７ｂ）は、中実の側部支持体（２６）のハウジングにクランプされ、これらの孔（４５）にはタッピングを施され、前記交換横枝（３７ｂ）は、ネジ固定具（４４）を用いて、所定位置に固定される請求項１乃至３の何れか１項に記載の方法。
【請求項６】
修理すべき前記少なくともひとつのスライダ（２７）における、及び前記少なくともひとつの修理されたスライダにおける、ベアリング面（２７ｃ；３７ｃ）の間の隔たりの測定値と、交換される前後におけるこのスライダ（２７）の位置とを取得するために、ラジアル支持組立体（１０）におけるそれぞれのスライダ（２７）に対する、炉心支持板（５）におけるラジアル支持キー（１５）と寸法及び幾何学的形状が同一であるテンプレートキー（３２）を備えているテンプレート（３０）が使用される請求項１乃至５の何れか１項に記載の方法。
【請求項７】
交換を必要としないスライダ（２７）に対応する、テンプレート（３０）における少なくともひとつのテンプレートキー（３２）は、原子炉容器（１）に対するテンプレート（３０）の位置決めのための及び位置の測定のための器具を備えている請求項６に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】加圧水型原子炉の炉心において支持板を半径方向に維持する組立体のスライダを修理する方法
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加圧水型原子炉の炉心において支持板の半径方向の支持組立体におけるスライダを修理する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
加圧水型原子炉は、容器を備え、その略円筒形であるバレルは、容器が運転位置にあるとき、その軸線を垂直に配置し、その底部は半球形の端部によって閉じられている。
【０００３】
原子炉の炉心は、並置された燃料集合体から構成され、燃料集合体は容器の内部に配置され、これを通して、原子炉の運転中には、原子炉の冷却水が、炉心内の燃料集合体と接触して流れ、炉心を冷却し、炉心が発生させた熱を運び去る。
【０００４】
原子炉容器は、特に、下部内部構造物として知られる内部構造物を収容し、これらは、炉心組立体を容器の内部に支持及び保持することを意図している。
【０００５】
これらの下部内部構造物は、特に、容器に対して同軸的に配置された円筒形バレルと、バレルの下端に固定された厚い炉心支持板とを備えている。
【０００６】
炉心バレルは、上部を介して、容器の内部に吊下され、炉心バレルの内面に固定された仕切板を収容して、燃料集合体を支持し、下部部分を介して、下部炉心支持板に対して載置する。
【０００７】
炉心バレルから吊下された下部内部構造物が、原子炉容器の内部にてまわって動くのを防ぐために、これらの内部構造物を支持して、内部構造物の下部部分が半径方向及び接線方向に動くことを防止し又は大いに制限するための装置が使用される。
【０００８】
下部内部構造物を半径方向及び接線方向に支持するために、支持キーが提供され、下部内部構造物の回転運動を非常に小さい値に制限し、これらの内部構造物の下端が揺動するのを防止する。
【０００９】
半径方向及び接線方向の支持を得るには、複数の同一の組立体を用い、それぞれが炉心支持板の周辺部分から突出して固定されたキーと、容器に固定された雌部分とを備え、雌部分は、所定量のクリアランスをもって、外側に突出したキーのタブを収容する。雌部分自体は、容器の内壁に溶接された中実部品と、炉心支持板に固定されたキーを半径方向及び接線方向に支持するスライダとを備えている。
【００１０】
半径方向及び接線方向の支持装置によれば、下部内部構造物が容器の内部にて垂直に動くことを許容し、特に、内部構造物における下部部分について、垂直な動きを許容するが、これは、原子炉が動作温度に昇温し又はクールダウンしたときの膨張又は収縮によってもたらされる。
【００１１】
従って、下部半径支持装置の役割は、容器内の下部内部構造物をセンタリングし及び角度を位置決めし、また、この容器に対する下部内部構造物の水平な動きを制限することである。
【００１２】
このために、それぞれのスライダは、Ｕ字形部分を有し、原子炉容器と一体的な中実の側部支持体に形成されたハウジングに固定され、２つの本質的に平行な横枝を備え、横枝は、炉心支持板に固定された、対応するラジアル支持キーの横面と協働するように設計されてなる、対向するベアリング面を備えている。
【００１３】
互いに面し、スライダとキーとのそれぞれに属する面は、一般に、コバルト、クロム、タングステン、及びモリブデンをベースとする合金である、ステライトから形成されている。この合金は、その摩耗に対する抵抗力と、耐熱能力とのために、使用される。
【００１４】
スライダと、下部半径支持装置におけるキーとの間の案内のクリアランスがゼロならば、この案内は、振動を発生させず、従って、摩耗は生じない。
【００１５】
この案内におけるクリアランスが非常に大きいならば、摩耗は存在せず、というのは、スライダとキーとの対向する表面が、決して互いに接触しないことから、案内が振動しないためである。
【００１６】
これらの２つの極端なシナリオの間において、スライダとキーとの対向する表面が互いにぶつかり合い、所定の運転時間の後に、摩耗をもたらす状況が存在する。
【００１７】
いったん、１又は複数のスライダのベアリング面が、想定された劣化状態に達したならば、それらの初期の状態に戻すために、それらを修理しなければならない。
【００１８】
摩耗のこの問題点を解決するために考えられる解決策のひとつは、それらの表面を新しくするために、溶接又は何かその他の熱工程を使用することである。冶金の性質の困難さは別として、既存のステライトのコーティングの完全な除去を保証できることが必要になる。ここで、現場の水中で機械加工することは、必要な精度を確保できず、役に立たない。
【００１９】
別の考えられる解決策は、元々のクリアランスを取り戻すために、シムを取り付けるべく、ステライトで覆われたベアリング面の厚みを減らすような機械加工を用いることである。
【００２０】
しかしながら、一般に、考えられる様々な解決策は、容器の壁に固定された支持手段と、炉心支持板に設けられた支持手段との間の、軸線方向の整列を、この炉心支持板が再度取り付けられるとき、保証することができない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
本発明の目的は、上述した不都合を回避し、水中の放射線環境にある組立体と互換性があるような、修理方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
従って、本発明の主題は、加圧水型原子炉における支持板のためのラジアル支持組立体のスライダを修理する方法であって、それぞれのスライダにおけるＵ字形部分は、原子炉容器と一体的に中実の側部支持体に形成されてなるハウジングに固定され、２つの本質的に平行な横枝は、対向するベアリング面を備え、該ベアリング面は、炉心支持板に固定された、ラジアル支持キーの横面と協働するように設計されていて、
−  修理すべき少なくともひとつのスライダにおける横枝のベアリング面の間の隔たりを測定し、
−  修理すべき前記少なくともひとつのスライダの、ラジアル支持組立体における別のスライダに対する位置の相対的な測定値を取得し、
−  修理すべき前記少なくともひとつのスライダにおける少なくともひとつの横枝を切り離して除去し、
−  前記少なくともひとつの横枝の寸法を測定し、少なくともひとつの交換横枝を同一の寸法に機械加工し、
−  前記少なくともひとつの交換横枝をネジ固定するために、ネジ固定具を受け入れることが意図される、貫通孔を中実の側部支持体に穿設し、
−  前記少なくともひとつの交換横枝に孔を穿設し、ネジ固定具を受け入れるべく、これらの孔にタッピングを施し、
−  前記交換横枝を、ネジ固定具を用いて、中実の側部支持体のハウジングに固定し、
−  少なくともひとつの修理されたスライダにおける横枝のベアリング面の間の隔たりを測定し、
−  前記少なくともひとつの修理されたスライダの、ラジアル支持組立体における別のスライダに対する位置の相対的な測定値を取得し、
位置決めさせ且つ応力を回復させるピンのために、中実の側部支持体及び前記少なくともひとつの交換横枝に、孔を穿設し、
−  前記ピンを固定する、
ことを特徴とする。
【００２３】
本発明の別の特徴によれば、
−  前記少なくともひとつの横枝は、修理すべきスライダのＵ字形部分の角部において、切断されており、
−  前記少なくともひとつの横枝は、放電加工を用いて、切断されており、
−  中実の側部支持体に貫通孔を穿設した後に、前記交換横枝は、この中実の側部支持体のハウジングにクランプされ、ネジ固定具を受け入れることを意図する孔が穿設され、これらの孔にはタッピングが施され、前記交換横枝はネジ固定具を用いて所定位置に固定され、
−  中実の側部支持体に貫通孔を設けるドリル加工、及び、前記少なくともひとつの交換横枝にネジ固定具のための孔を設けるドリル加工は、別々に実行される作業であって、前記交換横枝は、中実の側部支持体のハウジングにクランプされ、これらの孔にはタッピングを施され、前記交換横枝は、ネジ固定具を用いて、所定位置に固定され、
−  修理すべき前記少なくともひとつのスライダにおける、及び前記少なくともひとつの修理されたスライダにおける、ベアリング面の間の隔たりの測定値と、交換される前後におけるこのスライダの位置とを取得するために、ラジアル支持組立体におけるそれぞれのスライダに備えられたテンプレートを、炉心支持板におけるキーと同一であるキーと共に使用し、
−  交換を必要としないスライダに対応する、テンプレートにおける少なくともひとつのキーは、原子炉容器に対するテンプレートの位置決めのための及び位置の測定のための器具を備えている、
ことを特徴とする。
【００２４】
本発明は、添付図面を参照しつつ、例示として与えられた、以下の説明を読むことでより良く理解できるだろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、加圧水型原子炉の容器を、参照符号１にて示している。
【００２６】
容器１は、従来のやり方にて形成され、全体形状が円筒形であるバレルからなり、容器が、図１に示した運転位置にあるとき、その軸線は垂直に配置される。容器１の内部には、原子炉の炉心２が配置され、炉心は、プリズム状の全体形状をもった燃料集合体から構成され、参照符号３にて示された下部内部構造物として知られている、内部構造物の内側に配置されている。
【００２７】
下部内部構造物３は、特に、円筒形の全体形状を有し、この容器１に対して同軸的に、容器１の内部に配置されてなる炉心バレル４と、その下部にて炉心バレル４に固定されてなる炉心支持板５とを備えている。
【００２８】
炉心バレル４は、仕切板６を収容し、炉心２の周囲にて、炉心バレル４の内側に、集合体を支持することを意図している。
【００２９】
容器１は、上部内部構造物７を備え、上部内部構造物は、特に、上部炉心板を備え、上部内部構造物７の下部部分を構成し、不図示のバネを介して、炉心組立体２の上部に載置されている。
【００３０】
上部内部構造物と下部内部構造物とは、それらの頂部を介して、容器の内部に吊下され、前記容器１の頭部１ａがこの容器と当接する平面のわずかに下方において、この容器１の上部シェルリングに固定されている。
【００３１】
加えて、下部内部構造物は、それらの下部部分にて、参照符号１０にて示した、ラジアル支持組立体によって、炉心支持板５に支持されている。さらに、支持支柱９は、容器１の底部と、炉心支持板５との間に介在されている。
【００３２】
ラジアル支持組立体１０は、図示の実施形態においては、炉心支持板５のまわりに分配された、４つのサブアセンブリから作られ、事故的状況においては、下部内部構造物３を、それらの軸線を中心とする回転運動に対して、及び炉心支持板５の過剰な半径運動に対して、保持し、また、同時に、例えば膨張差の結果としての、容器１の軸線方向における、この炉心支持板５と炉心バレル４との間における、相対的運動を許容する。
【００３３】
次に、ラジアル支持組立体１０におけるサブアセンブリについて、図２乃至図４を参照して説明するが、他のサブアセンブリは同一になっている。
【００３４】
ラジアル支持組立体１０におけるそれぞれのサブアセンブリは、炉心支持板５の外周縁部に固定されてなる、雄型の第１の部分１５すなわちラジアル支持キーと、雄型部分１５と対面して、容器１の壁の内面に固定されてなる、雌型の第２の部分２５とを備えている。
【００３５】
ラジアル支持キー１５は、ネジ１６及び溶接１７によって所定位置に固定され、炉心支持板５の外周縁部に機械加工された、平坦な凹部の内部に位置している。ラジアル支持キー１５は、容器１の壁の内面に向いた、その外端に、略平行六面体であるタブ１５ａを備え、その長手軸線は、容器１及び炉心バレル４の軸線に対応する垂直方向に向いている。
【００３６】
雌型部分２５は、溶接によって容器１の内面に固定されてなる中実の側部支持体２６と、中実の側部支持体２６に機械加工された平行六面体の凹部の内側に、Ｍ字形支持体とも称される、位置決めペグ２８とネジ２９とによって固定されてなるＵ字形スライダ２７とを備えている。
【００３７】
図３及び図４に示すように、Ｕ字形スライダ２７は、中央枝２７ａと２つの横枝２７ｂとを備え、それぞれベアリング面２７ｃを備えている。ラジアル支持キー１５のタブ１５ａは、スライダ２７の横枝２７ｂにおけるベアリング面２７ｃの内側に収容され、円周方向に小さいクリアランスを有し、半径方向に大きなクリアランスを有している。
【００３８】
小さい円周方向のクリアランスによれば、炉心支持板５と下部内部構造物３とを支持することができ、それらが軸線を中心として回転するのを防止し、同時に、下部内部構造物と容器との間の膨張差の結果、必要とされる、長手方向の動きを許容する。半径方向のクリアランスによれば、事故的状況において、下部内部構造物３と容器１との間の相対的な動きを制限し、同時に、半径方向の膨張差の結果として、容器１の内側に下部内部構造物３が詰まるのを防止する。
【００３９】
ラジアル支持キー１５は、一般的に、ステンレス鋼から作られていて、スライダ２７は、ニッケル合金から作られている。タブとスライダ２７との対向する表面は、例えば、ステライトなど、堅いコーティングの層で被覆されている。
【００４０】
原子炉が所定の時間長さだけ運転されると、１又は複数のスライダ２７の一方又は両方の横枝２７ｂにおける一方又は両方のベアリング面２７ｃが損傷し、従って、１又は複数の横枝２７ｂを交換する必要が生じる。
【００４１】
次に、スライダ２７における２つの横枝２７ｂを修理する方法について、図６乃至図８を参照して説明するが、スライダ２７におけるひとつの横枝２７ｂを修理する方法も同様である。
【００４２】
スライダ２７における横枝２７ｂを修理する前に、様々な測定値が取得される。
【００４３】
好ましい実施形態によれば、これらの測定値は、図５に参照符号３０にて示されている、テンプレートによって支持された適当な測定ツールを用いて、取得される。
【００４４】
測定値を得るには、別の手段又は別の適当な装置を使用しても良い。
【００４５】
図５に示すように、このテンプレート３０は、支持体から形成され、好ましくは、十字の形状であって、ラジアル支持組立体１０を構成するスライダ２７の数と等しい数の枝３１を備えている。
【００４６】
従って、図５に示した例示的な実施形態においては、枝３１の数は４に等しく、それぞれの枝３１の自由端には、テンプレートキー３２を備え、このキーは、ラジアル支持組立体１０におけるラジアル支持キー１５と同様に製造されている。従って、それぞれのテンプレートキー３２は、寸法について、及び幾何学形状について、いずれも、ラジアル支持キー１５と同一になるように製造されている。
【００４７】
また、テンプレート３０は、その３つのテンプレートキー３２について、すなわち、修理する必要の無いスライダ２７に挿入されるテンプレートキー３２について、容器１に対してテンプレート３０を位置決めし及び位置を測定するための、不図示の器具を備えている。テンプレート３０における４つのテンプレートキー３２は、当初には、いくらかのクリアランスをもって、このテンプレート３０に取り付けられ、それらは、位置決めについて、中実の側部支持体２６における任意のスライダ２７の交換に適するように適合し、従って、容器１内のテンプレートにおける４つの可能な角度方位に適合する。
【００４８】
テンプレート３０が、中実の側部支持体２６におけるスライダ２７にて所定位置にあるとき、このテンプレート３０は、所定位置にクランプされ、容器１に対する角度及び垂直位置が、交換する必要の無い３つのスライダ２７にて記録される。修理すべきスライダ２７の位置について、ラジアル支持組立体１０の別のスライダ２７に関する、相対的な測定値も、取得される。
これらの様々な測定値は、テンプレート３０が、次回に、容器１に導入されるときの基準に用いられる。テンプレート３０におけるテンプレートキー３２は、所定位置にクランプされ、修理すべきスライダ２７の交換作業が終了するまで、そのまま維持される。
【００４９】
修理すべきスライダ２７に対応する、テンプレート３０におけるテンプレートキー３２に支持されてなる、適当な公知の測定ツール（図示せず）を用いることで、修理すべきスライダ２７の横枝２７ｂにおける、ベアリング面２７ｃの間の隔たり“ａ”が測定される（図４）。
【００５０】
これらの様々な測定値を取得したならば、テンプレート３０を取り外す。
【００５１】
次に、修理すべきスライダ２７における２つの横枝２７ｂは、好ましくは、放電加工機によって切断され、図６に示すように、修理すべきスライダ２７におけるＵ字形部分の角部において、これらの２つの横枝２７ｂは除去される。修理すべきこれらのそれぞれの横枝２７ｂは、特に、摩耗領域からのこれらの枝の厚みについて測定され、それぞれの交換横枝３７ｂは、それぞれ同一の寸法に機械加工される。
【００５２】
交換横枝３７ｂは、中実の側部支持体２６における対応するハウジングに取り付けられ、所定位置に固定される。
【００５３】
このために、図８に示すように、中実の側部支持体２６には、貫通孔４０が穿設され、位置決めさせ且つ応力を回復させるピン４１が受け入れられ、貫通孔４３は、ネジ固定具４４を受け入れる。
同様に、それぞれの交換横枝３７ｂには、位置決めさせ且つ応力を回復させるピン４１のための孔４２と、ネジ固定具４４のための孔４５とが穿設される。
【００５４】
中実の側部支持体２６及びそれぞれの交換横枝３７ｂにおける貫通孔４３及び４５のドリル加工は、様々なやり方で行うことができる。
【００５５】
好ましい手順は、中実の側部支持体２６にドリル加工して、ネジ固定具４４を受け入れることを意図する貫通孔４３を設け、それぞれの交換横枝３７ｂにドリル加工して、孔４５を設け、それから、これらの孔４５にネジ固定具４４のためのタッピングを施す。次に、それぞれの交換横枝３７ｂを、ネジ固定具４４を用いて、中実支持体２６におけるハウジングの中に固定する。
【００５６】
第１の変形例による手順においては、中実の側部支持体２６にネジ固定具４４のための貫通孔４３をドリル加工した後に、それぞれの交換横枝３７ｂを、この中実の側部支持体２６におけるハウジングにクランプし、次に、それぞれの交換横枝３７ｂに、前記ネジ固定具４４のための孔４５をドリル加工する。次に、それぞれの交換横枝３７ｂの孔４５にタッピングを施し、これらの交換横枝３７ｂを、ネジ固定具４４を用いて、中実の側部支持体２６におけるハウジングの所定位置に固定する。
【００５７】
第２の変形例による手順においては、ネジ固定具４４を受け入れることが意図される、中実の側部支持体２６における貫通孔４３とそれぞれの交換横枝３７ｂにおける孔４５とは、別々にドリル加工される。次に、交換横枝３７ｂは、中実の側部支持体２６におけるハウジングにクランプされ、それぞれの交換横枝３７ｂにおける孔４５にタッピングを施し、これらの横枝３７ｂを、ネジ固定具４４を用いて、所定位置に固定する。
【００５８】
これらの交換横枝３７ｂを固定したならば、テンプレート３０を容器１の中に再度導入して、最初に導入されたときと同様に位置決めするが、これを達成するために、初期の測定値を使用する。
【００５９】
次に、テンプレート３０によって支持された測定装置を用いて、交換横枝３７ｂのベアリング面３７ｃの間の隔たりａ1を測定する。隔たりの測定値“ａ”を隔たり“ａ1”と比較して、値が同様であって、理論値と一貫していることを確保するための、点検を実行する。
【００６０】
交換横枝３７ｂが正しく取り付けられたか否かの点検は、中間的段階において行う必要があり、すなわち、横枝３７ｂがネジ固定具４４によって所定位置に固定されるとき、位置決めさせ且つ応力を回復させるピン４１が取り付けられる前に、行われる。これは、点検によって枝３７ｂを再度の機械加工のために取り外す必要があるならば、ネジ固定具４４だけを取り外せば良いためである。最終的な点検は、修理の最終的な状態を確認するのに不可欠である。
【００６１】
この場合には、テンプレート３０は、容器１から取り外される。そうでない場合には、一方又は両方の新たな横枝３７ｂに再度機械加工するか、または、少なくともひとつの他の横枝３７ｂに機械加工することを考える必要がある。修理されたスライダ２７の、別のスライダ２７に対する位置の相対的な測定値も取得される。
【００６２】
修理が確認された後に、位置決めさせ且つ応力を回復させるピン４１が取り付けられる。
【００６３】
複数のスライダ２７について連続的な修理が行われる場合には、テンプレート３０は、それぞれの修理作業の間に、９０°、１８０°、又は２７０°ピボットされ、測定値を取得することを意図するテンプレートキー３２は、常に、修理すべき横枝３７ｂの一方又は両方のスライダ２７の中に挿入される。テンプレート３０における４つのテンプレートキー３２は、それぞれのスライダの修理の終了時に、このテンプレート３０からクランプ解放され、それぞれの修理作業の開始時に、所望の位置において、後者にクランプされる。
【００６４】
テンプレート３０によれば、２つの横枝の対向するベアリング面の間の距離を同時に測定することができ、従って、２つの横枝を同時に交換することができ、従って、実行すべき作業の数は減少する。
【００６５】
本発明の範囲から逸脱せずに、様々な測定作業が実行され、任意の別の適当な装置、例えば、レーザビームなどが使用される。その場合、一連の作業は、本願に述べたのと同一であるが、テンプレートは、適当な測定機器によって置き換えられる。
【００６６】
一般に、交換横枝の横断面は台形であり、すなわち、修理すべき横枝と同一であるか、または、好みに応じて、正方形又は矩形でも良い。横断面が正方形又は矩形である交換横枝の場合には、「有効な」厚みの寸法は、古い枝と同一に保たれる。
【００６７】
従って、本発明による方法によれば、加圧水型原子炉の炉心支持板におけるラジアル支持組立体の１又は複数のスライダを精密に、及びクリアランスに従って、修理することが可能になり、オペレータは、原子炉の容器に入る必要が無い。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】加圧水型原子炉の容器を示した軸線方向の断面図であって、特に、内部構造物と、これらの内部構造物を支持するための支持手段とを備えている。
【図２】容器の下部内部構造物の炉心支持板のためのラジアル支持組立体の要素を拡大して示した垂直断面図である。
【図３】図２の線３−３に沿った断面図である。
【図４】炉心支持板のラジアル支持組立体における修理されるべきスライダを示した斜視図である。
【図５】修理方法の様々なパラメータを測定するためのテンプレートを上から見た模式図である。
【図６】炉心支持板のラジアル支持組立体におけるスライダを修理する方法の様々な段階を示した模式図である。
【図７】炉心支持板のラジアル支持組立体におけるスライダを修理する方法の様々な段階を示した模式図である。
【図８】炉心支持板のラジアル支持組立体におけるスライダを修理する方法の様々な段階を示した模式図である。