(57)【要約】【課題】液晶表示装置のバックライトまたはフロントライトにおいて、冷陰極管と近接導体との間に生じる浮遊容量のばらつきを減らして、インバータ回路による出力調整を行わずに冷陰極管に流れる電流のばらつきを減らす。【解決手段】導光板９の入光部に一入光部当たり２本または３本以上の冷陰極管が配置され、導光板９の広面から液晶表示素子１１に光を照射する照明装置において、近接導体として作用する放熱用金属シート７との近接面積が大きい両端２本の冷陰極管１ａ、１ｂと比べて、放熱用金属シート７との近接面積が小さい中央１本の冷陰極管２の方が近接導体との間に生じる浮遊容量が小さくなるため、冷陰極管２の封入ガス圧を冷陰極管１ａ、１ｂの封入ガス圧よりも高くして、冷陰極管自身の負荷を大きくし、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を両者で等しくする。【選択図】　図１
2004103303.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、
該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように配置された反射シートとを備え、
該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管と比較して、中央１本以上の冷陰極管の封入ガス圧が高くされている照明装置。
【請求項２】
少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、
該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように配置された反射シートとを備え、
該冷陰極管組品を構成する各冷陰極管は、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管が、中央１本以上の冷陰極管よりも該導光板側に近接して配置されている照明装置。
【請求項３】
少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、
該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、
該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されている照明装置。
【請求項４】
少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、
該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、
該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管に比べて、中央１本以上の冷陰極管に近接するように、該放熱用金属シートおよび反射シートが屈曲して配置されている照明装置。
【請求項５】
少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、
該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、
該記冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されている照明装置。
【請求項６】
少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、
該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように配置された反射シートとを備え、
該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、低圧側リード線が配置されている照明装置。
【請求項７】
前記反射シートは、放熱用金属シートと一体的に、または組み合わせて配置されている請求項１、請求項２または請求項６に記載の照明装置。
【請求項８】
少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、
該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された２本または３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、
該放熱用金属シートは面積が大きい部分と面積が小さい部分とを有し、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分に近い冷陰極管と比較して、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管の封入ガス圧が高くされている照明装置。
【請求項９】
少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、
該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された２本または３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、
該放熱用金属シートは面積が大きい部分と面積が小さい部分とを有し、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されている照明装置。
【請求項１０】
少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、
該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された２本または３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、
該放熱用金属シートは面積が大きい部分と面積が小さい部分とを有し、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管に近接するように、該放熱用金属シートおよび反射シートが屈曲して配置されている照明装置。
【請求項１１】
少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、
該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された２本または３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、
該放熱用金属シートは面積が大きい部分と面積が小さい部分とを有し、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されている照明装置。
【請求項１２】
少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、
該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された２本または３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、
該放熱用金属シートは面積が大きい部分と面積が小さい部分とを有し、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、低圧側リード線が配置されている照明装置。
【請求項１３】
少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、
該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、
該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管と比較して、中央１本以上の冷陰極管の封入ガス圧が高くされているか、
該冷陰極管組品を構成する各冷陰極管は、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管が、中央１本以上の冷陰極管よりも該導光板側に近接して配置されているか、
該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されているか、
該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管に近接するように、該放熱用金属シートおよび反射シートが屈曲して配置されているか、
該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されているか、
該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、低圧側リード線が配置されているか、またはそれらが組み合せられている照明装置。
【請求項１４】
少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、
該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された２本または３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、
該放熱用金属シートは面積が大きい部分と面積が小さい部分とを有し、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分に近い冷陰極管と比較して、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管の封入ガス圧が高くされているか、
該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されているか、
該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管に近接するように、該放熱用金属シートおよび反射シートが屈曲して配置されているか、
該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されているか、
該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、低圧側リード線が配置されているか、またはそれらが組み合せられている照明装置。
【請求項１５】
請求項１〜請求項１４のいずれかに記載の照明装置が、液晶表示素子の前面側または背面側に配置されている液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置のバックライトおよびフロントライトのいずれにも用いることができる照明装置、およびその照明装置を用いた液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、液晶表示装置は、低消費電力、軽量、薄型という特徴が注目され、その応用分野が広がりつつある。例えば、民生映像用モニタ、産業機器用モニタ等において、表示部分が液晶表示素子からなる多種多用のものが用いられている。この液晶表示装置においては、液晶層を挟んで対向配置された一対の基板間に電圧を印加して液晶分子の配向状態を変化させることにより、液晶表示素子の背面側または前面側に配置された照明装置であるバックライトまたはフロントライトから液晶表示素子に入射された光が透過および散乱されることによって、文字、図形などが表示されるようになっている。
【０００３】
図２１は、従来の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【０００４】
この液晶表示装置は、下面に拡散パターンが成型または印刷により形成された導光板１０９の下に下側反射シート１０８が配置され、導光板１０９の上に光学シート１１０を介して液晶表示素子１１１が配置されている。導光板１０９は、少なくとも一入端面（側面）が入光部となっており、その入光部近傍には１端面当たり３本以上（この例では３本）の冷陰極管（蛍光灯）１０１ａ、１０１ｂおよび１０２が配置されている。
【０００５】
冷陰極管１０１ａ、１０１ｂおよび１０２の周囲には、冷陰極管１０１ａ、１０１ｂおよび１０２並びに導光板１０９の端面を覆うように反射シート１０６が配置されている。また、この例では、反射板１０６の廻りに一体的または組み合せて放熱用金属シート１０７が形成されている。その外側に、液晶表示素子１１１の端部を覆うように上側金属カバー１１２が配置されており、下側反射シート１０８の外側には下側金属カバー１１３が配置されている。
【０００６】
図２２は、従来の他の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【０００７】
この液晶表示装置は、反射板１０６の廻りに放熱用金属シート１０７が配置されていない。その他の構成は図２１に示す液晶表示装置と同様である。
【０００８】
図２３は、従来のさらに他の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【０００９】
この液晶表示装置は、反射板１０６の廻りに配置された放熱用金属シート１０７が部分的に大きくされて（この例では放熱用金属シート１０７のコの字状の下辺が下側反射シート１０８の下まで延びている）放熱効果が高められている。その他の構成は図２１に示す液晶表示装置と同様である。
【００１０】
図２４は、従来のさらに他の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【００１１】
この液晶表示装置は、導光板１０９の入光部近傍に一入光部当たり２本の例陰極管１０３および１０４が配置され、反射板１０６の廻りに配置された放熱用金属シート１０７が部分的に大きくされて放熱効果が高められている。その他の構成は図２１に示す液晶表示装置と同様である。
【００１２】
上記図２１〜図２４に示す従来の液晶表示装置において、上側金属カバー１１２および下側金属カバー１１３は、冷陰極管、液晶表示素子を構成する回路基板等から発生する電磁ノイズを外部に漏洩させないように、電源・ＧＮＤと接続される。また、放熱用金属シート７についても、通常、上記目的のために電源・ＧＮＤと接続されるが、意図的に接続しない構成においても、放熱・導熱を目的として、上側金属カバー１１２、下側金属カバー１１３などの導電部と接触させるため、結果として電源・ＧＮＤと接続されることになる。
【００１３】
【特許文献１】
特開平４−２９６４４１号公報
【特許文献２】
特開平５−２２５９５７号公報
【特許文献３】
特開平８−１４８１２４号公報
【特許文献４】
特開平８−３３５４５４号公報
【特許文献５】
特開２００１−２３００８８号公報
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
図２５および図２６は、それぞれ、従来の液晶表示装置における照明装置のレイアウトを示す平面図である。
【００１５】
上記図２１〜図２４に示す液晶表示装置において、冷陰極管を点灯させる場合、図２５に示すように、冷陰極管１０５の両端に冷陰極管を保持するためのゴムキャップ１２２、１２２が配置され、ゴムキャップ１２２、１２２の端には通電のための高圧側リード線１２０と低圧側リード線１２１とがそれぞれ接続される。高圧側リード線１２０の先にはインバーター回路（図示せず）のバラストコンデンサ１３３が接続され、そのバラストコンデンサ１３３と低圧側リード線１２１とがインバーター回路の巻線トランス１３８に接続される。
【００１６】
その際、下側金属カバー、上側金属カバー、放熱用金属シートなどのように、冷陰極管１０５に近接して配置され、ＧＮＤ・電源に接続されている導体（以下、近接導体と称する）１１４と、冷陰極管１０５との間には浮遊容量１４０が発生する。また、高圧側リード線１２０と近接導体１１４との間にも浮遊容量１４０が発生する。このような浮遊容量１４０が発生すると、冷陰極管１０５に流れる電流１２８が変化する。特に、放熱用金属シートは、下側金属カバー、上側金属カバーに比べて冷陰極管との距離が近いため、大きな影響を与える。
【００１７】
また、図２６では、インバーター回路において、バラストコンデンサ１３３と巻線トランス１３８とを用いずに、圧電トランス１３９を用いているが、図２５と同様に、冷陰極管１０５と近接導体１１４との間、および高圧側リード線１２０と近接導体１１４との間に浮遊容量１４０が発生する。
【００１８】
ここで、浮遊容量１４０の大きさは、冷陰極管１０５と近接導体１１４との近接部分の面積に比例し、冷陰極管１０５と近接導体１１４との距離に反比例する傾向にある。
【００１９】
上記図２１に示すように、導光板１０９の入光部近傍に１端面当たり３本以上の冷陰極管が一列に設置され、冷陰極管組品の周囲に放熱用金属シート１０７と反射シート１０６とが一体的にまたは組み合わせてコの字形状に配置されている構成では、両端の２本の冷陰極管１０１ａおよび１０１ｂはコの字の中央の辺と近接していると共に上辺および下辺とそれぞれ近接しており、中央の１本以上の冷陰極管１０２はコの字の中央の辺に近接している。よって、両端の２本の冷陰極管１０１ａおよび１０１ｂと比較して、中央の１本以上の冷陰極管１０２では近接導体の面積が小さくなり、形成される浮遊容量１４０が小さくなるため、電流が流れやすくなる。
【００２０】
図２７は、図２１に示す液晶表示装置における照明装置のレイアウトを示す平面図である。
【００２１】
ここでは、冷陰極管１０１ａ、１０１ｂおよび１０２の両端に冷陰極管を保持するためのゴムキャップ１２２、１２２が配置され、ゴムキャップ１２２、１２２の端には通電のための高圧側リード線１１６ａ、１１６ｂおよび１１７と低圧側リード線１２１、１２１および１２１とがそれぞれ接続されている。高圧側リード線１１６ａ、１１６ｂおよび１１７の先にはバラストコンデンサ１２９ａ、１２９ｂおよび１３０がそれぞれ接続され、そのバラストコンデンサ１２９ａ、１２９ｂおよび１３０と低圧側リード線１２１、１２１および１２１とが巻線トランス１３４ａ、１３４ｂおよび１３５にそれぞれ接続されている。このとき、両端の冷陰極管１０１ａおよび１０１ｂに流れる電流１２４ａおよび１２４ｂよりも中央の冷陰極管１０２に流れる電流１２５の方が大きくなっている。
【００２２】
また、上記図２２に示す構成では、図２１に示す例と同等の現象が起こるが、放熱用金属シート１０７が設けられておらず、上側金属カバー１１２と下側金属カバー１１３が近接導体として作用するため、浮遊容量１４０の影響は若干小さくなっている。
【００２３】
また、上記図２４に示すように、導光板１０９の入光部近傍に１端面当たり２本の冷陰極管が設置され、冷陰極管組品の周囲に放熱用金属シート１０７と反射シート１０６とが一体的にまたは組み合わせてコの字形状に配置され、放熱用金属シート１０７が部分的に大きく形成されている構成では、近接導体として作用する放熱用金属シート１０７の面積が大きい部分（この例ではコの字状の下辺）から遠い冷陰極管１０４と比較して、面積が大きい部分に近い冷陰極管１０３では近接導体の面積が小さくなり、形成される浮遊容量１４０が小さくなるため、電流が流れやすくなる。
【００２４】
図２８は、図２４に示す液晶表示装置における照明装置のレイアウトを示す平面図である。
【００２５】
ここでは、冷陰極管１０３および１０４の両端に冷陰極管を保持するためのゴムキャップ１２２、１２２が配置され、ゴムキャップ１２２、１２２の端には通電のための高圧側リード線１１８および１１９と低圧側リード線１２１および１２１とがそれぞれ接続されている。高圧側リード線１１８および１１９の先にはインバーター回路（図示せず）のバラストコンデンサ１３１および１３２がそれぞれ接続され、そのバラストコンデンサ１３１および１３２と低圧側リード線１２１および１２１とがインバーター回路の巻線トランス１３６および１３７にそれぞれ接続されている。このとき、近接導体として作用する放熱用金属シート１０７の面積が大きい部分に近い冷陰極管１０３に流れる電流１２６よりも、放熱用金属シート１０７の面積が大きい部分に近い冷陰極管１０４に流れる電流１２７の方が大きくなっている。
【００２６】
また、図２３に示す構成では、上記図２１に示す３本以上の冷陰極管を配置することにより生じる電流差と、放熱用金属シート１０７を部分的に大きくしたことにより生じる電流差とが組み合わせられて電流差が生じる。
【００２７】
このような電流差を低減するため、通常、例えば図２７の例で言うと、冷陰極管１０１ａおよび１０１ｂに流れる電流１２４ａおよび１２４ｂと冷陰極管１０２に流れる電流１２５とを検出して、インバーター回路においてトランス１３４および１３５の出力を調整する方法が用いられている。または、インバーター回路においてバラストコンデンサ１２９および１３０を調整する方法も用いられる。また、図２８の例で言うと、インバーター回路においてトランス１３６および１３７の出力を調整する方法、インバーター回路においてバラストコンデンサ１３１および１３２を調整する方法なども用いられる。その他にも、インバーター回路において、バラストコンデンサ１２９ａ、１２９ｂ、１３０〜１３２を、バラストコンデンサ＋抵抗に置き換えて、抵抗値を調整する方法も用いられる。
【００２８】
このように冷陰極管１０１ａおよび１０１ｂに流れる電流と冷陰極管１０２に流れる電流とを検出する場合には、例えば図２９に示すように、冷陰極管１０１ａ、１０１ｂおよび１０２のそれぞれに接続された高圧側リード線１１６ａ、１１６ｂおよび１１７と低圧側リード線１２１、１２１および１２１とをそれぞれ異なるコネクタ１２３、１２３および１２３に接続して、冷陰極管１０１ａ、１０１ｂおよび１０２のそれぞれに流れる電流を検出することによって、インバーター回路の出力が制御される。または、図３０（ａ）に示すように、冷陰極管１０３および１０４のそれぞれに接続された高圧側リード線１１８および１１９と低圧側リード線１２１および１２１とをそれぞれ異なるコネクタ１２３および１２３に接続して、冷陰極管１０３および１０４のそれぞれに流れる電流を検出することによって、インバーター回路の出力が制御される。
【００２９】
例えば図３０（ａ）に示す構成では、図３０（ｂ）に示すように、コネクタ１２３およびインバータ側のコネクタ１４１を間に挟んで、高圧側リード線１１８にはバラストコンデンサ１３１が接続され、低圧側リード線１２１には電流検知器１４２が接続され、それらが巻線トランス１３８に接続される。そして、電流検知器１４２で検出された電流値によって、インバータ回路の出力が制御される。
【００３０】
これに対して、図２５に示すようなバラストコンデンサ１３３と巻線トランス１３８とを用いずに、図２６に示すような圧電トランス１３９を用いる場合には、バラストコンデンサの容量を調整することはできないため、インバーター回路において個々の圧電トランスの出力を調整する方法が用いられる。しかしながら、冷陰極管毎に圧電トランスを設ける場合でも、開発負荷を低減するために、個々のトランスの出力調整が行われないことがある。
【００３１】
このようにインバーター回路の出力調整を行わない場合には、例えば図３１に示すように、冷陰極管１０１ａ、１０１ｂおよび１０２で低圧側リード線１２１を共通に設けて、冷陰極管１０１ａ、１０１ｂおよび１０２のそれぞれに接続された高圧側リード線１１６ａ、１１６ｂおよび１１７と低圧側リード線１２１とを同じコネクタ１２３に接続する。または、図３２に示すように、冷陰極管１０１ａ、１０１ｂおよび１０２で低圧側リード線１２１を共通に設けて、冷陰極管１０１ａおよび１０２のそれぞれに接続された高圧側リード線１１６ａおよび１１７と、冷陰極管１０１ｂに接続された高圧側リード線１１６ｂおよび低圧側リード線１２１とをそれぞれ異なるコネクタ１２３に接続するようにしてもよい。
【００３２】
さらに、インバータ回路のコストダウンを図るために、図２７および図２８に示すように冷陰極管毎にトランスを設けずに、図３３および図３４に示すように１つのトランス１３８によって複数の冷陰極管を駆動させる場合には、トランス１３８の出力を調整することによって個々の冷陰極管に流れる電流を調整することはできない。また、この場合でも、バラストコンデンサ１２９ａ、１２９ｂ、１３０〜１３２を調整することは可能であるが、開発負荷を低減するために、これらの調整が行なわれないこともある。
【００３３】
本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであり、導光体の入光部近傍に複数の冷陰極管からなる冷陰極管組品を備えた照明装置において、浮遊容量のばらつきを減らして、インバータ回路による出力調整を行わずに冷陰極管に流れる電流のばらつきを減らすことができる照明装置、およびその照明装置をバックライトまたはフロントライトとして用いた液晶表示装置を提供することを目的とする。
【００３４】
【課題を解決するための手段】
本発明の照明装置は、少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、　該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように配置された反射シートとを備え、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管と比較して、中央１本以上の冷陰極管の封入ガス圧が高くされており、そのことにより上記目的が達成される。
【００３５】
本発明の照明装置は、少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように配置された反射シートとを備え、該冷陰極管組品を構成する各冷陰極管は、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管が、中央１本以上の冷陰極管よりも該導光板側に近接して配置されており、そのことにより上記目的が達成される。
【００３６】
本発明の照明装置は、少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、
該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されており、そのことにより上記目的が達成される。
【００３７】
本発明の照明装置は、少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管に比べて、中央１本以上の冷陰極管に近接するように、該放熱用金属シートおよび反射シートが屈曲して配置されており、そのことにより上記目的が達成される。
【００３８】
本発明の照明装置は、少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、該記冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されており、そのことにより上記目的が達成される。
【００３９】
本発明の照明装置は、少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように配置された反射シートとを備え、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、低圧側リード線が配置されており、そのことにより上記目的が達成される。
【００４０】
前記反射シートは、放熱用金属シートと一体的に、または組み合わせて配置されていてもよい。
【００４１】
本発明の照明装置は、少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された２本または３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、該放熱用金属シートは面積が大きい部分と面積が小さい部分とを有し、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分に近い冷陰極管と比較して、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管の封入ガス圧が高くされており、そのことにより上記目的が達成される。
【００４２】
本発明の照明装置は、少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された２本または３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、該放熱用金属シートは面積が大きい部分と面積が小さい部分とを有し、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されており、そのことにより上記目的が達成される。
【００４３】
本発明の照明装置は、少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された２本または３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、該放熱用金属シートは面積が大きい部分と面積が小さい部分とを有し、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管に近接するように、該放熱用金属シートおよび反射シートが屈曲して配置されており、そのことにより上記目的が達成される。
【００４４】
本発明の照明装置は、少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された２本または３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、該放熱用金属シートは面積が大きい部分と面積が小さい部分とを有し、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されており、そのことにより上記目的が達成される。
【００４５】
本発明の照明装置は、少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された２本または３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、該放熱用金属シートは面積が大きい部分と面積が小さい部分とを有し、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、低圧側リード線が配置されており、そのことにより上記目的が達成される。
【００４６】
本発明の照明装置は、少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管と比較して、中央１本以上の冷陰極管の封入ガス圧が高くされているか、該冷陰極管組品を構成する各冷陰極管は、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管が、中央１本以上の冷陰極管よりも該導光板側に近接して配置されているか、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されているか、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管に近接するように、該放熱用金属シートおよび反射シートが屈曲して配置されているか、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されているか、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、少なくとも両側に配置された２本の冷陰極管を除く、中央１本以上の冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、低圧側リード線が配置されているか、またはそれらが組み合せられており、そのことにより上記目的が達成される。
【００４７】
本発明の照明装置は、少なくとも一端面が、光が内部に入射する入光部となった導光板と、該導光板の入光部近傍に、それぞれが該入光部に対応するように、該入光部に沿って並行に配置された２本または３本以上の冷陰極管を有する冷陰極管組品と、該冷陰極管組品の周囲および該導光板の入光部を覆うように、一体的に、または組み合わせて配置されている反射シートおよび放熱用金属シートとを備え、該放熱用金属シートは面積が大きい部分と面積が小さい部分とを有し、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分に近い冷陰極管と比較して、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管の封入ガス圧が高くされているか、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されているか、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管に近接するように、該放熱用金属シートおよび反射シートが屈曲して配置されているか、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、該放熱用金属シートとは別の導体が配置されているか、該冷陰極管組品を構成する冷陰極管のうち、該放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管に接続された高圧側リード線の近傍に、低圧側リード線が配置されているか、またはそれらが組み合せられており、そのことにより上記目的が達成される。
【００４８】
本発明の液晶表示装置は、本発明の照明装置が、液晶表示素子の前面側または背面側に配置されており、そのことにより上記目的が達成される。
【００４９】
以下に、本発明の作用について説明する。
【００５０】
導光板の１以上の端面を入光部として、一つの入光部当たり２本または３本以上の冷陰極管（蛍光管）からなる冷陰極管組品を配置して導光板に光を入射し、導光板の前面側または背面側に配置された液晶表示素子に導光板の広面から光を照射する照明装置において、冷陰極管組品の近傍に放熱用金属シート等の導体が近接して配置されていると、冷陰極管とその近接導体との間、および冷陰極管に接続される高圧側リード線とその近接導体との間に、浮遊容量（負荷）が発生して、冷陰極管に流れる電流が少なくなる。この浮遊容量は、冷陰極管と近接導体との近接部分の面積に比例し、冷陰極管と近接導体との距離に反比例する。また、冷陰極管自身の負荷は、封入ガス圧が高い方が大きくなる。
【００５１】
そこで、本発明にあっては、浮遊容量が大きい、近接導体との近接部分の面積が大きい冷陰極管または近接導体からの距離が近い冷陰極管と比べて、浮遊容量が小さい、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または近接導体からの距離が遠い冷陰極管のガス圧を高くする。
【００５２】
例えば、一入光部当たり３本以上の冷陰極管が配置されている場合には、両端の２本の冷陰極管と比較して、中央１本以上の冷陰極管の封入ガス圧を高くする。また、一入光部当たり２本または３本以上の冷陰極管が配置されており、放熱用金属シートに面積が大きい部分と面積が小さい部分とが設けられている場合には、放熱用金属シートの面積が大きい部分に近い冷陰極管と比較して、放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管の封入ガス圧を高くする。これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【００５３】
また、本発明にあっては、浮遊容量が大きい、近接導体との近接部分の面積が大きい冷陰極管または近接導体からの距離が近い冷陰極管と、浮遊容量が小さい、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または近接導体からの距離が遠い冷陰極管とにおいて、浮遊容量を近づけるように、冷陰極管の配置を調整する。このためには、近接導体との近接部分の面積が大きい冷陰極管または近接導体からの距離が近い冷陰極管を、浮遊容量が小さい、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または近接導体からの距離が遠い冷陰極管よりも、導光板側に近接して配置する。
【００５４】
例えば、一入光部当たり３本の冷陰極管が配置されている場合には、導光板側を底辺とした三角形状に冷陰極管を配置する。また、一入光部当たり４本の冷陰極管が配置されている場合には、導光板側を下底辺とした台形状に冷陰極管を配置する。これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【００５５】
また、本発明にあっては、浮遊容量が大きい、近接導体（放熱用金属シート）との近接部分の面積が大きい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が近い冷陰極管と、浮遊容量が小さい、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が遠い冷陰極管とにおいて、浮遊容量を近づけるように、冷陰極管の近傍に別の近接導体を配置する。
【００５６】
例えば、一入光部当たり３本以上の冷陰極管が配置されている場合には、中央１本以上の冷陰極管の近傍に近接導体を追加する。また、一入光部当たり２本または３本以上の冷陰極管が配置されており、放熱用金属シートに面積が大きい部分と面積が小さい部分とが設けられている場合には、放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管の近傍に近接導体を追加する。これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【００５７】
また、本発明にあっては、浮遊容量が大きい、近接導体（放熱用金属シート）との近接部分の面積が大きい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が近い冷陰極管と、浮遊容量が小さい、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が遠い冷陰極管とにおいて、浮遊容量を近づけるように、近接導体の配置を調整する。
【００５８】
例えば、一入光部当たり３本以上の冷陰極管が配置されている場合には、中央１本以上の冷陰極管に近接するように、放熱用金属シートおよび反射シートを屈曲させる。また、一入光部当たり２本または３本以上の冷陰極管が配置されており、放熱用金属シートに面積が大きい部分と面積が小さい部分とが設けられている場合には、放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管に近接するように、放熱用金属シートおよび反射シートを屈曲させる。これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【００５９】
また、本発明にあっては、浮遊容量が大きい、近接導体（放熱用金属シート）との近接部分の面積が大きい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が近い冷陰極管と、浮遊容量が小さい、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が遠い冷陰極管とにおいて、浮遊容量を近づけるように、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が遠い冷陰極管と接続された高圧側リード線の近傍に別の近接導体を配置する。
【００６０】
例えば、一入光部当たり３本以上の冷陰極管が配置されている場合には、中央１本以上の冷陰極管と接続された高圧側リード線の近傍に近接導体を追加する。また、一入光部当たり２本または３本以上の冷陰極管が配置されており、放熱用金属シートに面積が大きい部分と面積が小さい部分とが設けられている場合には、放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管と接続された高圧側リード線の近傍に近接導体を追加する。これによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量＋高圧側リード線の浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【００６１】
また、本発明にあっては、浮遊容量が大きい、近接導体（放熱用金属シート）との近接部分の面積が大きい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が近い冷陰極管と、浮遊容量が小さい、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が遠い冷陰極管とにおいて、浮遊容量を近づけるように、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が遠い冷陰極管と接続された高圧側リード線の近傍に低圧側リード線を配置する。
【００６２】
例えば、一入光部当たり３本以上の冷陰極管が配置されている場合には、中央１本以上の冷陰極管と接続された高圧側リード線の近傍に低圧側リード線を配置する。また、一入光部当たり２本または３本以上の冷陰極管が配置されており、放熱用金属シートに面積が大きい部分と面積が小さい部分とが設けられている場合には、放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管と接続された高圧側リード線の近傍に低圧側リード線を配置する。これによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量＋高圧側リード線の浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【００６３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
【００６４】
（実施形態１）
図１は、本発明の一実施形態である液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【００６５】
この液晶表示装置は、下面に拡散パターンが成型または印刷により形成された導光板９の下に下側反射シート８が配置され、導光板９の上に光学シート１０を介して液晶表示素子１１が配置されている。導光板９は、少なくとも一端面（側面）が入光部となっており、その入光部近傍には１端面当たり３本以上（この例では３本）の冷陰極管（蛍光灯）１ａ、１ｂおよび２が配置されている。
【００６６】
冷陰極管１ａ、１ｂおよび２の周囲には、冷陰極管１ａ、１ｂおよび２並びに導光板９の入光部を覆うように反射シート６が配置されている。また、この例では、反射板６の廻りに一体的または組み合せて放熱用金属シート７が形成されている。その反射シート６の外側に、液晶表示素子１１の端部を覆うように上側金属カバー１２が配置されており、下側反射シート８の外側には下側金属カバー１３が配置されている。
【００６７】
この図１に示すように、本実施形態の照明装置は、機構的には従来の照明装置と同様であってもよい。
【００６８】
このように構成された本実施形態の照明装置においては、冷陰極管組品の近傍に放熱用金属シート７、上側金属カバー１２、下側金属カバー１３等の導体が近接して配置されており、これらが近接導体として作用する。よって、冷陰極管と近接導体との間、および冷陰極管に接続される高圧側リード線（図示せず）とその近接導体との間に、浮遊容量（負荷）が発生して、冷陰極管に流れる電流が少なくなる。この浮遊容量は、冷陰極管と近接導体との近接部分の面積に比例し、冷陰極管と近接導体との距離に反比例する。また、冷陰極管自身の負荷は、封入ガス圧が高い方が大きくなる。
【００６９】
図２Ａ（ａ）および図２Ａ（ｂ）は、それぞれ、冷陰極管およびその冷陰極管に接続される高圧側リード線と近接導体との距離が一定である場合について、冷陰極管に加わる負荷および冷陰極管に流れる電流と冷陰極管の封入ガス圧との関係を示すグラフである。また、図２Ａ（ｃ）および図２Ａ（ｄ）は、それぞれ、冷陰極管の封入ガス圧および冷陰極管に接続される高圧側リード線と近接導体との距離が一定である場合について、冷陰極管に加わる負荷および冷陰極管に流れる電流と、冷陰極管と近接導体との距離との関係を示すグラフである。また、図２Ａ（ｅ）および図２Ａ（ｆ）は、それぞれ、冷陰極管の封入ガス圧および冷陰極管と近接導体との距離が一定である場合について、冷陰極管に加わる負荷および冷陰極管に流れる電流と、冷陰極管に接続される高圧側リード線と近接導体との距離との関係を示すグラフである。
【００７０】
また、図２Ｂ（ａ）は、冷陰極管および高圧側リード線と近接導体（筒状）との距離が一定であり、冷陰極管の封入ガス圧が一定である場合について、冷陰極管に加わる負荷と近接導体面積との関係を示すグラフであり、（ｂ）は、冷陰極管および高圧側リード線と近接導体（筒状）との距離が一定であり、冷陰極管の封入ガス圧が一定である場合について、冷陰極管に流れる電流と近接導体面積との関係を示すグラフである。近接導体が筒状の場合、例えば図２Ｂ（ｃ）に示すように冷陰極管および高圧側リード線と近接導体とが配置され、図２Ｂ（ｃ）の右側に示すように近接導体の面積が小さいときに両者の近接面積が小さくなり、図２Ｂ（ｃ）の左側に示すように近接導体の面積が大きいときには両者の近接面積が大きくなる。また、図２Ｂ（ｄ）は、冷陰極管および高圧側リード線と近接導体（板状）との距離が一定であり、冷陰極管の封入ガス圧が一定である場合について、冷陰極管に加わる負荷と近接導体面積との関係を示すグラフであり、図２Ｂ（ｅ）は、冷陰極管および高圧側リード線と近接導体（板状）との距離が一定であり、冷陰極管の封入ガス圧が一定である場合について、冷陰極管に流れる電流と近接導体面積との関係を示すグラフである。近接導体が板状の場合、例えば図２Ｂ（ｆ）に示すように冷陰極管および高圧側リード線と近接導体とが配置され、図２Ｂ（ｆ）の右側に示すように近接導体の面積が小さいときに両者の近接面積が小さくなり、図２Ｂ（ｃ）の左側に示すように近接導体の面積が大きいときには両者の近接面積が大きくなる。
【００７１】
図２Ａ（ａ）および図２Ａ（ｂ）に示すように、冷陰極管の封入ガス圧が高い程、冷陰極管の負荷が大きくなり、冷陰極管に流れる電流が小さくなる。また、図２Ａ（ｃ）〜図２Ａ（ｆ）に示すように、冷陰極管および高圧側リード線と近接導体との距離が近い程、冷陰極管の負荷が大きくなり、冷陰極管に流れる電流が小さくなる。また、図２Ｂに示すように、近接導体の形状に関わらず、冷陰極管および高圧側リード線と近接している近接導体の面積が大きいほど、冷陰極管に加わる負荷は大きくなり、冷陰極管に流れる電流が小さくなる。
【００７２】
図１に示す冷陰極管１ａ、１ｂおよび２の配置において、冷陰極管１ａでは放熱用金属シート７におけるコの字形状の上辺および側辺と近接しており、冷陰極管１１ｂでは放熱用金属シート７におけるコの字形状の下辺および側辺と近接しているが、冷陰極管２では放熱用金属シート７におけるコの字形状の１辺と近接しているのみである。よって、冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との近接面積に比べて、冷陰極管２と放熱用金属シート７との近接面積が小さくなり、冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて冷陰極管２と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量が小さくなる。この構成では、上側金属カバー１２および下側金属カバー１３は、放熱用金属シート７と比べて冷陰極管からの距離が遠いため、近接導体としての影響は小さくなっている。
【００７３】
そこで、本実施形態１においては、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと比較して、中央１本の冷陰極管２の封入ガス圧を高くして、冷陰極管２自身の負荷を大きくする。例えば、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂの封入ガス圧を６０ｔｏｒｒとし、中央１本の冷陰極管２の封入ガス圧を８０ｔｏｒｒ〜１００ｔｏｒｒとする。図１では、ハッチングによって冷陰極管２の封入ガス圧が高くなっていることを表している。
【００７４】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【００７５】
図３は、本実施形態１の他の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【００７６】
この液晶表示装置は、反射板６の廻りに放熱用金属シート７が配置されていない。その他の構成は図１に示す液晶表示装置と同様である。この構成では、放熱用金属シート７が設けられておらず、上側金属カバー１２および下側金属カバー１３が近接導体として作用するため、浮遊容量による影響は図１の構成に比べて小さくなる。
【００７７】
図３に示す冷陰極管１ａ、１ｂおよび２の配置において、冷陰極管１ａでは上側金属カバー１２の２辺と近接しており、冷陰極管１ｂでは上側金属カバー１２の１辺および下側金属カバー１３の１辺と近接しているが、冷陰極管２では上側金属カバー１２の１辺と近接しているのみである。よって、冷陰極管１ａおよび１ｂと上側金属カバー１２および下側金属カバー１３との近接面積に比べて、冷陰極管２と上側金属カバー１２および下側金属カバー１３との近接面積が小さくなり、冷陰極管１ａおよび１ｂと上側金属カバー１２および下側金属カバー１３との間に生じる浮遊容量に比べて冷陰極管２と上側金属カバー１２および下側金属カバー１３との間に生じる浮遊容量が小さくなる。
【００７８】
そこで、本実施形態１においては、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと比較して、中央１本の冷陰極管２の封入ガス圧を高くして、冷陰極管２自身の負荷を大きくする。例えば、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂの封入ガス圧を６０ｔｏｒｒ、中央１本の冷陰極管２の封入ガス圧を８０〜１００ｔｏｒｒとする。あるいは、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂの封入ガス圧を、それぞれ７０ｔｏｒｒおよび６０ｔｏｒｒ、中央１本の冷陰極管２の封入ガス圧を８０〜１００ｔｏｒｒとする。図３では、ハッチングによって冷陰極管２の封入ガス圧が高くなっていることを表している。
【００７９】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【００８０】
図４は、本実施形態１のさらに他の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【００８１】
この液晶表示装置は、反射板６の廻りに配置された放熱用金属シート７が部分的に大きくされて（この例では放熱用金属シート７のコの字状の下辺が下側反射シート８の下まで延びている）放熱効果が高められている。その他の構成は図１に示す液晶表示装置と同様である。
【００８２】
図４に示す冷陰極管１ａ、１ｂおよび２の配置において、冷陰極管１ａでは放熱用金属シート７におけるコの字形状の上辺および側辺と近接しており、冷陰極管１１ｂでは放熱用金属シート７におけるコの字形状の下辺および側辺と近接しているが、冷陰極管２では放熱用金属シート７におけるコの字形状の１辺と近接しているのみである。よって、冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との近接面積に比べて、冷陰極管２と放熱用金属シート７との近接面積が小さくなり、冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて冷陰極管２と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量が小さくなる。この構成でも、上側金属カバー１２および下側金属カバー１３は、放熱用金属シート７と比べて冷陰極管からの距離が遠いため、近接導体としての影響は小さくなっている。
【００８３】
そこで、本実施形態１においては、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと比較して、中央１本の冷陰極管２の封入ガス圧を高くして、冷陰極管２自身の負荷を大きくする。例えば、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂの封入ガス圧を６０ｔｏｒｒとし、中央１本の冷陰極管２の封入ガス圧を８０ｔｏｒｒ〜１００ｔｏｒｒとする。あるいは、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂの封入ガス圧を、それぞれ７０ｔｏｒｒおよび６０ｔｏｒｒ、中央１本の冷陰極管２の封入ガス圧を８０〜１００ｔｏｒｒとする。
図４では、ハッチングによって冷陰極管２の封入ガス圧が高くなっていることを表している。
【００８４】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【００８５】
（実施形態２）
図５は、本実施形態２の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【００８６】
この液晶表示装置は、導光板９の入光部近傍に一入光部当たり２本の冷陰極管３および４が配置され、反射板６の廻りに配置された放熱用金属シート７が部分的に大きくされて放熱効果が高められている。その他の構成は図１に示す実施形態１の液晶表示装置と同様である。
【００８７】
図５に示す冷陰極管３および４の配置において、冷陰極管３は冷陰極管４に比べて放熱用金属シート７の面積が大きい部分（コの字形状の下辺）と近いため、冷陰極管３と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて冷陰極管４と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量が小さくなる。この構成でも、上側金属カバー１２および下側金属カバー１３は、放熱用金属シート７と比べて冷陰極管からの距離が遠いため、近接導体としての影響は小さくなっている。
【００８８】
そこで、本実施形態２においては、放熱用金属シート７の面積が大きい部分に近い冷陰極管３と比較して、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４の封入ガス圧を高くして、冷陰極管４自身の負荷を大きくする。例えば、放熱用金属シートの面積が大きい部分に近い冷陰極管３の封入ガス圧を６０ｔｏｒｒとし、放熱用金属シートの面積が大きい部分から遠い冷陰極管４の封入ガス圧を７０ｔｏｒｒ〜１００ｔｏｒｒとする。図５では、ハッチングによって冷陰極管４の封入ガス圧が高くなっていることを表している。
【００８９】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【００９０】
（実施形態３）
図６は、本実施形態３の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【００９１】
この液晶表示装置は、導光板９の入光部近傍に一入光部当たり３本の冷陰極管１ａ、１ｂおよび２が配置されており、それぞれの浮遊容量を近づけるように、冷陰極管の配置が調整されている。その他の構成は図１に示す実施形態１の液晶表示装置と同様である。
【００９２】
図６に示す冷陰極管１ａ、１ｂおよび２の配置において、冷陰極管１ａでは放熱用金属シート７の上辺および側辺に近接しており、冷陰極管１ｂでは放熱用金属シート７の下辺および側辺と近接しているが、冷陰極管２では放熱用金属シート７の側辺と近接しているのみである。よって、冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との近接面積に比べて、冷陰極管２と放熱用金属シート７との近接面積が小さくなり、冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて冷陰極管２と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量が小さくなる。この構成でも、上側金属カバー１２および下側金属カバー１３は、放熱用金属シート７と比べて冷陰極管からの距離が遠いため、近接導体としての影響は小さくなっている。
【００９３】
そこで、本実施形態３においては、導光板９側を底辺とした三角形状に冷陰極管１ａ、１ｂおよび２を配置する。例えば、冷陰極管からみて導光板９と反対側に配置されている近接導体（放熱用金属シート７）と両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂとの距離を１ｍｍ〜２ｍｍとし、近接導体と中央１本の冷陰極管２との距離を０．５ｍｍとする。
【００９４】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【００９５】
（実施形態４）
図７は、本実施形態４の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【００９６】
この液晶表示装置は、導光板９の入光部近傍に一入光部当たり４本以上（この例では４本）の冷陰極管１ａ、１ｂおよび２が配置されており、それぞれの浮遊容量を近づけるように、冷陰極管の配置が調整されている。その他の構成は図１に示す実施形態１の液晶表示装置と同様である。
【００９７】
図７に示す冷陰極管１ａ、１ｂ、２ａおよび２ｂの配置において、冷陰極管１ａでは放熱用金属シート７の上辺および側辺に近接しており、冷陰極管１ｂでは放熱用金属シート７の下辺および側辺と近接しているが、冷陰極管２ａおよび２ｂでは放熱用金属シート７の側辺と近接しているのみである。よって、冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との近接面積に比べて、冷陰極管２ａおよび２ｂと放熱用金属シート７との近接面積が小さくなり、冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて冷陰極管２ａおよび２ｂと放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量が小さくなる。この構成でも、上側金属カバー１２および下側金属カバー１３は、放熱用金属シート７と比べて冷陰極管からの距離が遠いため、近接導体としての影響は小さくなっている。
【００９８】
そこで、本実施形態４においては、導光板９側を下底辺とした台形状に冷陰極管１ａ、１ｂ、２ａおよび２ｂを配置する。例えば、冷陰極管からみて導光板９と反対側に配置されている近接導体（放熱用金属シート７）と両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂとの距離を１ｍｍ〜２ｍｍとし、近接導体と中央２本の冷陰極管２との距離を０．５ｍｍとする。
【００９９】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【０１００】
（実施形態５）
図８は、本実施形態５の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【０１０１】
この液晶表示装置は、導光板９の入光部近傍に一入光部当たり３本の冷陰極管１ａ、１ｂおよび２が配置されており、それぞれの浮遊容量を近づけるように、冷陰極管の近傍に近接導体１５が配置されている。その他の構成は図１に示す実施形態１の液晶表示装置と同様である。
【０１０２】
図８に示す冷陰極管１ａ、１ｂおよび２の配置において、冷陰極管１ａでは放熱用金属シート７の上辺および側辺に近接しており、冷陰極管１ｂでは放熱用金属シート７の下辺および側辺と近接しているが、冷陰極管２では放熱用金属シート７の側辺と近接しているのみである。よって、冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との近接面積に比べて、冷陰極管２と放熱用金属シート７との近接面積が小さくなり、冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて冷陰極管２と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量が小さくなる。この構成でも、上側金属カバー１２および下側金属カバー１３は、放熱用金属シート７と比べて冷陰極管からの距離が遠いため、近接導体としての影響は小さくなっている。
【０１０３】
そこで、本実施形態５においては、中央１本の冷陰極管２の近傍に近接導体１５を追加する。例えば、冷陰極管からみて導光板９と反対側に配置されている近接導体（放熱用金属シート７）と冷陰極管組品との距離を１ｍｍ〜２ｍｍとし、中央１本以上の冷陰極管の近傍に厚み０．５ｍｍ〜１．５ｍｍの近接導体１５を追加して、中央の冷陰極管２と近接導体１５との距離を０．５ｍｍとする。近接導体１５の幅は、隣接する冷陰極管に影響を与えないように、冷陰極管管径と同等とすることが好ましい。また、近接導体１５の長さは、冷陰極管管長から２ｃｍ引いた長さ以下とし、冷陰極管の両端部からそれぞれ１ｃｍ開けることが好ましい。このように近接導体１５の長さを冷陰極管よりも短めにすることによって、負荷ばらつきの調整量が大きくなり過ぎた場合に対応することが可能となる。
【０１０４】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【０１０５】
（実施形態６）
図９は、本実施形態６の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【０１０６】
この液晶表示装置は、導光板９の入光部近傍に一入光部当たり２本の冷陰極管３および４が配置されており、それぞれの浮遊容量を近づけるように、冷陰極管の近傍に近接導体１５が配置されている。その他の構成は図５に示す実施形態２の液晶表示装置と同様である。
【０１０７】
図８に示す冷陰極管３および４の配置において、冷陰極管３は冷陰極管４に比べて放熱用金属シート７の面積が大きい部分（コの字形状の下辺）と近いため、冷陰極管３と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて冷陰極管４と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量が小さくなる。この構成でも、上側金属カバー１２および下側金属カバー１３は、放熱用金属シート７と比べて冷陰極管からの距離が遠いため、近接導体としての影響は小さくなっている。
【０１０８】
そこで、本実施形態６においては、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４の近傍に近接導体１５を追加する。例えば、冷陰極管からみて導光板９と反対側に配置されている近接導体（放熱用金属シート７）と冷陰極管組品との距離を１ｍｍ〜２ｍｍとし、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４の近傍に厚み０．５ｍｍ〜１．５ｍｍの近接導体を追加して、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４と近接導体との距離を０．５ｍｍとする。近接導体１５の幅は、隣接する冷陰極管に影響を与えないように、冷陰極管管径と同等とすることが好ましい。また、近接導体１５の長さは、冷陰極管管長から２ｃｍ引いた長さ以下とし、冷陰極管の両端部からそれぞれ１ｃｍ開けることが好ましい。このように近接導体１５の長さを冷陰極管よりも短めにすることによって、負荷ばらつきの調整量が大きくなり過ぎた場合に対応することが可能となる。
【０１０９】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【０１１０】
（実施形態７）
図１０は、本実施形態７の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【０１１１】
この液晶表示装置は、導光板９の入光部近傍に一入光部当たり３本の冷陰極管１ａ、１ｂおよび２が配置されており、それぞれの浮遊容量を近づけるように、近接導体として作用する放熱用金属シート７の配置を調整する。その他の構成は図１に示す実施形態１の液晶表示装置と同様である。
【０１１２】
図８に示す冷陰極管１ａ、１ｂおよび２の配置において、冷陰極管１ａでは放熱用金属シート７の上辺および側辺に近接しており、冷陰極管１ｂでは放熱用金属シート７の下辺および側辺と近接しているが、冷陰極管２では放熱用金属シート７の側辺と近接しているのみである。よって、冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との近接面積に比べて、冷陰極管２と放熱用金属シート７との近接面積が小さくなり、冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて冷陰極管２と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量が小さくなる。この構成でも、上側金属カバー１２および下側金属カバー１３は、放熱用金属シート７と比べて冷陰極管からの距離が遠いため、近接導体としての影響は小さくなっている。
【０１１３】
そこで、本実施形態７においては、中央１本の冷陰極管２に近接するように、放熱用金属シート７および反射シート６を屈曲させる。例えば、冷陰極管からみて導光板９と反対側に配置されている近接導体（放熱用金属シート７）と両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂとの距離を１ｍｍ〜２ｍｍとし、中央１本の冷陰極管２の近傍において放熱用金属シート７および反射シート６を屈曲させて、中央の冷陰極管２と近接導体（放熱用金属シート７）との距離を０．５ｍｍとする。
【０１１４】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【０１１５】
（実施形態８）
図１１は、本実施形態８の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【０１１６】
この液晶表示装置は、導光板９の入光部近傍に一入光部当たり２本の冷陰極管３および４が配置されており、それぞれの浮遊容量を近づけるように、近接導体として作用する放熱用金属シート７の配置を調整する。その他の構成は図５に示す実施形態２の液晶表示装置と同様である。
【０１１７】
図１０に示す冷陰極管３および４の配置において、冷陰極管３は冷陰極管４に比べて放熱用金属シート７の面積が大きい部分（コの字形状の下辺）と近いため、冷陰極管３と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて冷陰極管４と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量が小さくなる。この構成でも、上側金属カバー１２および下側金属カバー１３は、放熱用金属シート７と比べて冷陰極管からの距離が遠いため、近接導体としての影響は小さくなっている。
【０１１８】
そこで、本実施形態８においては、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４に近接するように、放熱用金属シート７および反射シート６を屈曲させる。例えば、冷陰極管からみて導光板９と反対側に配置されている近接導体（放熱用金属シート７）と放熱用金属シート７の面積が大きい部分から近い冷陰極管４との距離を１ｍｍ〜２ｍｍとし、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４の近傍において放熱用金属シート７および反射シート６を屈曲させて、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４と近接導体（放熱用金属シート７）との距離を０．５ｍｍとする。
【０１１９】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【０１２０】
（実施形態９）
図１２は、本実施形態９の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【０１２１】
ここでは、冷陰極管１ａ、１ｂおよび２の両端に冷陰極管を保持するためのゴムキャップ２２が配置され、ゴムキャップ２２の端には通電のための高圧側リード線１６ａ、１６ｂおよび１７と低圧側リード線２１、２１および２１とがそれぞれ接続されている。高圧側リード線１６ａ、１６ｂおよび１７と低圧側リード線２１、２１および２１とは、それぞれ異なるコネクタ２３、２３および２３に接続されている。
【０１２２】
上記実施形態１で説明したように、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて、中央の１本の冷陰極管２と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量は小さい。
【０１２３】
そこで、本実施形態９においては、中央の１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１７の近傍に近接導体１５を追加する。例えば、中央の１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１５の近傍に近接長さ５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度の近接導体１５を追加し、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと接続された高圧側リード線１６ａおよび１６ｂの近傍には近接導体を追加しない。
【０１２４】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量＋高圧側リード線の浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【０１２５】
図１３は、本実施形態９の他の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【０１２６】
ここでは、冷陰極管１ａ、１ｂおよび２の両端に冷陰極管を保持するためのゴムキャップ２２が配置され、ゴムキャップ２２の端には通電のための高圧側リード線１６ａ、１６ｂおよび１７と、冷陰極管１ａ、１ｂおよび２に共通に設けられた低圧側リード線２１とがそれぞれ接続されている。高圧側リード線１６ａ、１６ｂおよび１７と低圧側リード線２１とは、それぞれ同じコネクタ２３に接続されている。
【０１２７】
上記実施形態１で説明したように、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて、中央の１本の冷陰極管２と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量は小さい。
【０１２８】
そこで、本実施形態９においては、中央の１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１７の近傍に近接導体１５を追加する。例えば、中央の１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１５の近傍に近接長さ５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度の近接導体１５を追加し、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと接続された高圧側リード線１６ａおよび１６ｂの近傍には近接導体を追加しない。
【０１２９】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量＋高圧側リード線の浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【０１３０】
図１４は、本実施形態９のさらに他の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【０１３１】
ここでは、冷陰極管１ａ、１ｂおよび２の両端に冷陰極管を保持するためのゴムキャップ２２が配置され、ゴムキャップ２２の端には通電のための高圧側リード線１６ａ、１６ｂおよび１７と、冷陰極管１ａ、１ｂおよび２に共通に設けられた低圧側リード線２１とがそれぞれ接続されている。冷陰極管１ａおよび２のそれぞれに接続された高圧側リード線１６ａおよび１７と、冷陰極管１ｂに接続された高圧側リード線１６ｂおよび低圧側リード線２１とは、それぞれ異なるコネクタ１２３に接続されている。
【０１３２】
上記実施形態１で説明したように、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて、中央の１本の冷陰極管２と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量は小さい。
【０１３３】
そこで、本実施形態９においては、中央の１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１７の近傍に近接導体１５を追加する。例えば、中央の１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１５の近傍に近接長さ５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度の近接導体１５を追加し、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと接続された高圧側リード線１６ａおよび１６ｂの近傍には近接導体を追加しない。
【０１３４】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量＋高圧側リード線の浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【０１３５】
（実施形態１０）
図１５は、本実施形態１０の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【０１３６】
ここでは、冷陰極管３および４の両端に冷陰極管を保持するためのゴムキャップ２２が配置され、ゴムキャップ２２の端には通電のための高圧側リード線１８および１９と低圧側リード線２１および２１とがそれぞれ接続されている。高圧側リード線１８および１９と低圧側リード線２１および２１とは、それぞれ異なるコネクタ２３および２３に接続されている。
【０１３７】
上記実施形態２で説明したように、放熱用金属シート７の面積が大きい部分（コの字形状の下辺）と近い冷陰極管３と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量は小さい。
【０１３８】
そこで、本実施形態１０においては、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４と接続された高圧側リード線１９の近傍に近接導体１５を追加する。例えば、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４と接続された高圧側リード線１９の近傍に近接長さ５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度の近接導体１５を追加し、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管３と接続された高圧側リード線１８の近傍には近接導体を追加しない。
【０１３９】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量＋高圧側リード線の浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【０１４０】
（実施形態１１）
図１６は、本実施形態１１の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【０１４１】
ここでは、冷陰極管１ａ、１ｂおよび２の両端に冷陰極管を保持するためのゴムキャップ２２が配置され、ゴムキャップ２２の端には通電のための高圧側リード線１６ａ、１６ｂおよび１７と低圧側リード線２１、２１および２１とがそれぞれ接続されている。高圧側リード線１６ａ、１６ｂおよび１７と低圧側リード線２１、２１および２１とは、それぞれ異なるコネクタ２３、２３および２３に接続されている。
【０１４２】
上記実施形態１で説明したように、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて、中央の１本の冷陰極管２と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量は小さい。
【０１４３】
そこで、本実施形態１１においては、締結具４１を用いて、中央１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１７の近傍に低圧側リード線２１を配置する。例えば、中央の１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１７の近傍に近接長さ５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度で低圧側リード線２１を配置し、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと接続された高圧側リード線１６ａおよび１６ｂの近傍には低圧側リード線２１を配置しない。
【０１４４】
締結具４１は、樹脂ホルダーであってもテープ類であっても良いが、導電性の材料を用い、かつ、その締結具４１が電源・ＧＮＤと接続された場合には、締結具４１が近接導体としても作用するため、実施形態９と同様に、中央１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１７の近傍に近接導体（締結具４１）が追加された構成となる。
【０１４５】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量＋高圧側リード線の浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【０１４６】
図１７は、本実施形態１１の他の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【０１４７】
ここでは、冷陰極管１ａ、１ｂおよび２の両端に冷陰極管を保持するためのゴムキャップ２２が配置され、ゴムキャップ２２の端には通電のための高圧側リード線１６ａ、１６ｂおよび１７と、冷陰極管１ａ、１ｂおよび２に共通に設けられた低圧側リード線２１とがそれぞれ接続されている。高圧側リード線１６ａ、１６ｂおよび１７と低圧側リード線２１とは、それぞれ同じコネクタ２３に接続されている。
【０１４８】
上記実施形態１で説明したように、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて、中央の１本の冷陰極管２と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量は小さい。
【０１４９】
そこで、本実施形態１１においては、締結具４１を用いて、中央１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１７の近傍に低圧側リード線２１を配置する。例えば、中央の１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１７の近傍に近接長さ５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度で低圧側リード線２１を配置し、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと接続された高圧側リード線１６ａおよび１６ｂの近傍には低圧側リード線２１を配置しない。
【０１５０】
締結具４１は、樹脂ホルダーであってもテープ類であっても良いが、導電性の材料を用い、かつ、その締結具４１が電源・ＧＮＤと接続された場合には、締結具４１が近接導体としても作用するため、実施形態９と同様に、中央１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１７の近傍に近接導体（締結具４１）が追加された構成となる。
【０１５１】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量＋高圧側リード線の浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【０１５２】
図１８は、本実施形態１１のさらに他の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【０１５３】
ここでは、冷陰極管１ａ、１ｂおよび２の両端に冷陰極管を保持するためのゴムキャップ２２が配置され、ゴムキャップ２２の端には通電のための高圧側リード線１６ａ、１６ｂおよび１７と、冷陰極管１ａ、１ｂおよび２に共通に設けられた低圧側リード線２１とがそれぞれ接続されている。冷陰極管１ａおよび２のそれぞれに接続された高圧側リード線１６ａおよび１７と、冷陰極管１ｂに接続された高圧側リード線１６ｂおよび低圧側リード線２１とは、それぞれ異なるコネクタ１２３に接続されている。
【０１５４】
上記実施形態１で説明したように、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて、中央の１本の冷陰極管２と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量は小さい。
【０１５５】
そこで、本実施形態１１においては、締結具４１を用いて、中央１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１７の近傍に低圧側リード線２１を配置する。例えば、中央の１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１７の近傍に近接長さ５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度で低圧側リード線２１を配置し、両端の２本の冷陰極管１ａおよび１ｂと接続された高圧側リード線１６ａおよび１６ｂの近傍には低圧側リード線２１を配置しない。
【０１５６】
締結具４１は、樹脂ホルダーであってもテープ類であっても良いが、導電性の材料を用い、かつ、その締結具４１が電源・ＧＮＤと接続された場合には、締結具４１が近接導体としても作用するため、実施形態９と同様に、中央１本の冷陰極管２と接続された高圧側リード線１７の近傍に近接導体（締結具４１）が追加された構成となる。
【０１５７】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量＋高圧側リード線の浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【０１５８】
図１９は、図１６に示す実施形態１１の構成と類似しているが、作用は異なる液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【０１５９】
ここでは、締結具４１を用いて、浮遊容量が大きい端の冷陰極管１ｂと接続された高圧リード線１６ｂの近傍に低圧リード線２１が配置されている。この構成は、本発明のように、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量＋高圧側リード線の浮遊容量による総負荷を近づけて電流のばらつきを少なくするためのものではない。従って、図１９のレイアウトから本発明を類推することができず、逆に、図１９のレイアウトは本発明を侵害するものではない。
【０１６０】
（実施形態１２）
図２０は、本実施形態１２の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【０１６１】
ここでは、冷陰極管３および４の両端に冷陰極管を保持するためのゴムキャップ２２が配置され、ゴムキャップ２２の端には通電のための高圧側リード線１８および１９と低圧側リード線２１および２１とがそれぞれ接続されている。高圧側リード線１８および１９と低圧側リード線２１および２１とは、それぞれ異なるコネクタ２３および２３に接続されている。
【０１６２】
上記実施形態２で説明したように、放熱用金属シート７の面積が大きい部分（コの字形状の下辺）と近い冷陰極管３と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量に比べて、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４と放熱用金属シート７との間に生じる浮遊容量は小さい。
【０１６３】
そこで、本実施形態１２においては、締結具４１を用いて、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４と接続された高圧側リード線１９の近傍に低圧側リード線２１を配置する。例えば、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４と接続された高圧側リード線１９の近傍に近接長さ５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度で低圧側リード線２１を配置し、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管３と接続された高圧側リード線１８の近傍には低圧側リード線を配置しない。
【０１６４】
締結具４１は、樹脂ホルダーであってもテープ類であっても良いが、導電性の材料を用い、かつ、その締結具４１が電源・ＧＮＤと接続された場合には、締結具４１が近接導体としても作用するため、実施形態１１と同様に、放熱用金属シート７の面積が大きい部分から遠い冷陰極管４と接続された高圧側リード線１９の近傍に近接導体（締結具４１）が追加された構成となる。
【０１６５】
これによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量＋高圧側リード線の浮遊容量による総負荷を近づけて、インバーター回路による出力調整を行わなくても、電流のばらつきを少なくすることができる。
【０１６６】
なお、上記各実施形態では、本発明の照明装置をバックライトとして液晶表示素子の背面側（下側）に配置した液晶表示装置を例に挙げて説明を行ったが、フロントライトとして液晶表示素子の前面側（上側）に配置した構成についても、本発明は適用可能である。
【０１６７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、導光板の一入光部当たり複数の冷陰極管を配置した照明装置において、浮遊容量が大きい、近接導体との近接部分の面積が大きい冷陰極管または近接導体からの距離が近い冷陰極管と比べて、浮遊容量が小さい、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または近接導体からの距離が遠い冷陰極管のガス圧を高くすることによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量による総負荷を近づけることができる。従って、インバーター回路による出力調整を行うことなく、電流のばらつきを少なくして、液晶表示装置の表示状態を良好にすることができる。
【０１６８】
また、本発明によれば、導光板の一入光部当たり複数の冷陰極管を配置した照明装置において、浮遊容量が大きい、近接導体との近接部分の面積が大きい冷陰極管または近接導体からの距離が近い冷陰極管と、浮遊容量が小さい、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または近接導体からの距離が遠い冷陰極管とにおける浮遊容量を近づけるように、冷陰極管の配置を調整することによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量による総負荷を近づけることができる。従って、インバーター回路による出力調整を行うことなく、電流のばらつきを少なくして、液晶表示装置の表示状態を良好にすることができる。
【０１６９】
また、本発明によれば、導光板の一入光部当たり複数の冷陰極管を配置した照明装置において、浮遊容量が大きい、近接導体（放熱用金属シート）との近接部分の面積が大きい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が近い冷陰極管と、浮遊容量が小さい、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が遠い冷陰極管とにおける浮遊容量を近づけるように、冷陰極管の近傍に別の近接導体を配置することによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量による総負荷を近づけることができる。従って、インバーター回路による出力調整を行うことなく、電流のばらつきを少なくして、液晶表示装置の表示状態を良好にすることができる。
【０１７０】
また、本発明によれば、導光板の一入光部当たり複数の冷陰極管を配置した照明装置において、浮遊容量が大きい、近接導体（放熱用金属シート）との近接部分の面積が大きい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が近い冷陰極管と、浮遊容量が小さい、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が遠い冷陰極管とにおける浮遊容量を近づけるように、近接導体の配置を調整することによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量による総負荷を近づけることができる。従って、インバーター回路による出力調整を行うことなく、電流のばらつきを少なくして、液晶表示装置の表示状態を良好にすることができる。
【０１７１】
また、本発明によれば、導光板の一入光部当たり複数の冷陰極管を配置した照明装置において、浮遊容量が大きい、近接導体（放熱用金属シート）との近接部分の面積が大きい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が近い冷陰極管と、浮遊容量が小さい、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が遠い冷陰極管とにおける浮遊容量を近づけるように、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が遠い冷陰極管と接続された高圧側リード線の近傍に別の近接導体を配置することによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量＋高圧側リード線の浮遊容量による総負荷を近づけることができる。従って、インバーター回路による出力調整を行うことなく、電流のばらつきを少なくして、液晶表示装置の表示状態を良好にすることができる。
【０１７２】
また、本発明によれば、導光板の一入光部当たり複数の冷陰極管を配置した照明装置において、浮遊容量が大きい、近接導体（放熱用金属シート）との近接部分の面積が大きい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が近い冷陰極管と、浮遊容量が小さい、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が遠い冷陰極管とにおける浮遊容量を近づけるように、近接導体との近接部分の面積が小さい冷陰極管または放熱用金属シートからの距離が遠い冷陰極管と接続された高圧側リード線の近傍に低圧側リード線を配置することによって、冷陰極管自身の負荷＋冷陰極管の浮遊容量＋高圧側リード線の浮遊容量による総負荷を近づけることができる。従って、インバーター回路による出力調整を行うことなく、電流のばらつきを少なくして、液晶表示装置の表示状態を良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図２Ａ】（ａ）は、冷陰極管および高圧側リード線と近接導体との距離が一定である場合について、冷陰極管に加わる負荷と冷陰極管の封入ガス圧との関係を示すグラフであり、（ｂ）は、冷陰極管および高圧側リード線と近接導体との距離が一定である場合について、冷陰極管に流れる電流と冷陰極管の封入ガス圧との関係を示すグラフである。（ｃ）は、冷陰極管の封入ガス圧が一定であり、高圧側リード線と近接導体との距離が一定である場合について、冷陰極管に加わる負荷と、冷陰極管と近接導体との距離との関係を示すグラフであり、（ｄ）は、冷陰極管の封入ガス圧が一定であり、高圧側リード線と近接導体との距離が一定である場合について、冷陰極管に流れる電流と、冷陰極管と近接導体との距離との関係を示すグラフである。（ｅ）は、冷陰極管の封入ガス圧が一定であり、冷陰極管と近接導体との距離が一定である場合について、冷陰極管に加わる負荷と、高圧側リード線と近接導体との距離との関係を示すグラフであり、（ｆ）は、冷陰極管の封入ガス圧が一定であり、冷陰極管と近接導体との距離が一定である場合について、冷陰極管に流れる電流と、高圧側リード線と近接導体との距離との関係を示すグラフである。
【図２Ｂ】（ａ）は、冷陰極管および高圧側リード線と近接導体（筒状）との距離が一定であり、冷陰極管の封入ガス圧が一定である場合について、冷陰極管に加わる負荷と近接導体面積との関係を示すグラフであり、（ｂ）は、冷陰極管および高圧側リード線と近接導体（筒状）との距離が一定であり、冷陰極管の封入ガス圧が一定である場合について、冷陰極管に流れる電流と近接導体面積との関係を示すグラフであり、（ｃ）は、冷陰極管および高圧側リード線と近接導体（筒状）との近接状態を示す模式図であり、（ｄ）は、冷陰極管および高圧側リード線と近接導体（板状）との距離が一定であり、冷陰極管の封入ガス圧が一定である場合について、冷陰極管に加わる負荷と近接導体面積との関係を示すグラフであり、（ｅ）は、冷陰極管および高圧側リード線と近接導体（板状）との距離が一定であり、冷陰極管の封入ガス圧が一定である場合について、冷陰極管に流れる電流と近接導体面積との関係を示すグラフであり、（ｆ）は、冷陰極管および高圧側リード線と近接導体（板状）との近接状態を示す模式図である。
【図３】実施形態１の他の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図４】実施形態１のさらに他の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図５】実施形態２の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図６】実施形態３の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図７】実施形態４の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図８】実施形態５の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図９】実施形態６の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図１０】実施形態７の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図１１】実施形態８の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図１２】実施形態９の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図１３】実施形態９の他の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図１４】実施形態９のさらに他の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図１５】実施形態１０の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図１６】実施形態１１の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図１７】実施形態１１の他の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図１８】実施形態１１のさらに他の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図１９】実施形態１１と類似しているが、本発明とは異なる液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図２０】実施形態１２の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図２１】従来の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図２２】従来の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図２３】従来の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図２４】従来の液晶表示装置における照明装置部分の構造を示す断面図である。
【図２５】従来の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図２６】従来の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図２７】従来の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図２８】従来の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図２９】従来の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図３０】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、従来の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図３１】従来の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図３２】従来の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図３３】従来の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【図３４】従来の液晶表示装置における照明装置部分のレイアウトを示す平面図である。
【符号の説明】
１ａ、１ｂ、１０１ａ、１０１ｂ　　多灯冷陰極管組品の両端の冷陰極管
２、２ａ、２ｂ、１０２　　多灯冷陰極管組品の中央の冷陰極管
３、１０３　　２灯冷陰極管組品の近接導体に近い側の冷陰極管
４、１０４　　２灯冷陰極管組品の近接導体から遠い側の冷陰極管
６、１０６　　ランプ反射シート
７、１０７　　放熱用金属シート（近接導体）
８、１０８　　下側反射シート
９、１０９　　導光体
１０、１１０　　光学シート
１１、１１１　　液晶表示素子
１２、１１２　　上側金属カバー（近接導体）
１３、１１３　　下側金属カバー（近接導体）
１５　　追加された近接導体
１６ａ、１６ｂ、１１６ａ、１１６ｂ　　多灯冷陰極管組品の両端の冷陰極管と接続された高圧側リード線
１７、１１７　　多灯冷陰極管組品の中央の冷陰極管と接続された高圧側リード線
１８、１１８　　２灯冷陰極管組品の近接導体に近い側の冷陰極管と接続された高圧側リード線
１９、１１９　　２灯冷陰極管組品の近接導体から遠い側の冷陰極管と接続された高圧側リード線
２１、１２１　　低圧側リード線
２２、１２２　　ゴムキャップ
２３、１２３　　コネクタ
４１　　締結具
１０５　　冷陰極管
１１４　　近接導体
１２０　　高圧側リード線
１２４ａ、１２４ｂ　　多灯冷陰極管組品の両端の冷陰極管に流れる電流
１２５　　多灯冷陰極管組品の中央の冷陰極管に流れる電流
１２６　　２灯冷陰極管組品の近接導体に近い側の冷陰極管に流れる電流
１２７　　２灯冷陰極管組品の近接導体から遠い側の冷陰極管に流れる電流
１２８　　冷陰極管に流れる電流
１２９ａ、１２９ｂ　　多灯冷陰極管組品の両端の冷陰極管用バラストコンデンサ
１３０　　多灯冷陰極管組品の中央の冷陰極管用バラストコンデンサ
１３１　　２灯冷陰極管組品の近接導体に近い側の冷陰極管用バラストコンデンサ
１３２　　２灯冷陰極管組品の近接導体から遠い側の冷陰極管用バラストコンデンサ
１３３　　バラストコンデンサ
１３４ａ、１３４ｂ　　多灯冷陰極管組品の両端の冷陰極管用トランス
１３５　　多灯冷陰極管組品の中央の冷陰極管用トランス
１３６　　２灯冷陰極管組品の近接導体に近い側の冷陰極管用トランス
１３７　　２灯冷陰極管組品の近接導体から遠い側の冷陰極管用トランス
１３８　　巻線トランス
１３９　　圧電トランス
１４０　　浮遊容量
１４１　　インバータ側のコネクタ
１４２　　電流検知器
【図１】
2004103303.tif 000003
【図２Ａ】
2004103303.tif 000004
【図２Ｂ】
2004103303.tif 000005
【図３】
2004103303.tif 000006
【図４】
2004103303.tif 000007
【図５】
2004103303.tif 000008
【図６】
2004103303.tif 000009
【図７】
2004103303.tif 000010
【図８】
2004103303.tif 000011
【図９】
2004103303.tif 000012
【図１０】
2004103303.tif 000013
【図１１】
2004103303.tif 000014
【図１２】
2004103303.tif 000015
【図１３】
2004103303.tif 000016
【図１４】
2004103303.tif 000017
【図１５】
2004103303.tif 000018
【図１６】
2004103303.tif 000019
【図１７】
2004103303.tif 000020
【図１８】
2004103303.tif 000021
【図１９】
2004103303.tif 000022
【図２０】
2004103303.tif 000023
【図２１】
2004103303.tif 000024
【図２２】
2004103303.tif 000025
【図２３】
2004103303.tif 000026
【図２４】
2004103303.tif 000027
【図２５】
2004103303.tif 000028
【図２６】
2004103303.tif 000029
【図２７】
2004103303.tif 000030
【図２８】
2004103303.tif 000031
【図２９】
2004103303.tif 000032
【図３０】
2004103303.tif 000033
【図３１】
2004103303.tif 000034
【図３２】
2004103303.tif 000035
【図３３】
2004103303.tif 000036
【図３４】
2004103303.tif 000037