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　平成１０年特許願第１７０１３３号「切削剤供給装置および供給方法」拒絶査定に対する審判事件［平成１２年　１月１１日出願公開、特開２０００−　　５９７５］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１０年６月１７日の出願であって、その請求項１ないし３に係る発明は、平成１５年１２月５日付け手続補正書により補正された明細書及び願書に添付された図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は、次のとおりのものである。
「　【請求項１】　ハウジングに対し回転可能に支持された主軸内に、工具ホルダに対し、主軸後端側に移動して保持する一方、主軸先端側に移動して保持を解除するドローバを、前記主軸の軸方向に移動可能かつ主軸と一体回転可能に収容し、
　前記ドローバの回転中心部に、前記主軸先端側の工具保持部付近に切削剤を供給する切削剤供給管を、前記ドローバに対しベアリングを介して相対回転可能に配置し、
　前記切削剤供給管の主軸後端側に、前記ハウジング側に取り付けられて切削剤が外部から供給される切削剤供給部を固定し、
　この切削剤供給部に、クーラントが供給される状態と、切削液と気体とが混合したミストが供給される状態とに切替可能な切替バルブを介して前記ハウジングの外部に設けたクーラント装置およびミスト発生装置を接続したことを特徴とする切削剤供給装置。」
２．引用刊行物
　これに対して、当審において、平成１５年１０月３日付けで通知した拒絶の理由で引用した本願の出願前に日本国内において頒布された刊行物である特公昭６０−１４６６０号公報（以下、「刊行物１」という。）、特開平４−１４４７０９号公報（以下、「刊行物２」という。）及び実公昭６１−４４７６５号公報（以下、「刊行物３」という。）には、以下の事項が記載されている。
（１）刊行物１
ａ．「本発明は刃具の刃先に向うクーラント噴出路が穿設された工具又は工具ホルダを主軸に着脱自在に装着する工作機械におけるクーラント供給装置に関するもの」（第１頁左欄第２１〜２４行）
ｂ．「第１図において、１は主軸にして、軸頭２内の軸受３，４により回転自在に軸架され・・・。８は締付棒で、その一端には・・・締付部材９が固着されている。・・・前記締付棒８の中間フランジ１２と前記主軸１内部に形成された円筒孔の肩座に固着された座金１ａとの間には多数の皿ばね１１が狭着され、この皿ばね１１の反発力により前記締付部材９に遊嵌された球１０を前記工具７の段付部１３に押当てて工具７を前記主軸１の一端に穿設された工具装着孔１４に取付締着させる。前記締付棒８の他端にはこれを押圧して前記皿ばねの反発力に抗して締付棒８を移動させ、前記工具７を前記主軸１より取外しできる状態とする弛めロッド１５が配置されている。・・・２０は前記軸頭２に固着され前記主軸１を回転自在に軸架し、且つ供給路２１が穿設された継手部材で、電動ポンプ３０より吐出されたクーラント液は逆止弁３１を通って流入管３２、前記供給路２１、前記主軸１の供給路２２、前記締付棒８の供給路２３及び前記工具７の噴出路２４，２５からなるクーラント供給回路を通じて工具７の先端に設けられた刃具７ａの刃先に供給される。」（第１頁右欄第２２行〜第２頁左欄第２２行）
ｃ．「主軸１は図略の駆動源により回転され、同時にクーラント供給電動ポンプ３０が起動されてクーラントは逆止弁３１、流入管３２、供給路２２，２３及び噴出路２４，２５を通して刃先に供給される。次に前記工具７は図略のワークに向って前進し機械加工を施し、この加工作業が完了すると工具７はワークより離脱し後退される。この後退と同時に前記電動ポンプ３０が停止され切削クーラントの供給を停止し、続いて清浄液供給電動ポンプ４０が運転されて清浄液は逆止弁４１、前記流入管３２、供給路２２，２３及び噴出路２４，２５より噴出される。・・・前記主軸１が後退端に達すると主軸１の回転停止、弛めロッド１５による締付棒８の弛め動作が行われて、工具７は周知の工具交換装置により新工具７に交換される。」（第２頁左欄第４４行〜同頁右欄第１７行）
　上記記載事項ａ〜ｃ及び第１図の記載から、刊行物１には次の発明（以下、「刊行物１記載の発明」という。）が記載されていると認める。
　軸頭２（ハウジング）に対し回転可能に支持された主軸１内に、工具ホルダ７に対し、主軸１後端側に移動して保持する一方、主軸１先端側に移動して保持を解除する締付棒８（ドローバ）を、前記主軸１の軸方向に移動可能かつ主軸１と一体回転可能に収容し、前記締付棒８（ドローバ）の回転中心部に、前記主軸１先端側の締付部材９（工具保持部）付近にクーラント（切削剤）を供給する供給路２３（切削剤供給管）を設け、前記供給路２３（切削剤供給管）の主軸１後端側に、前記軸頭２側に取り付けられてクーラント（切削剤）が外部から供給される継手部材２０（切削剤供給部）を固定し、この継手部材２０（切削剤供給部）に、前記軸頭２（ハウジング）の外部に設けた、逆止弁３１及び起動によりクーラントを供給するクーラント供給電動ポンプ３０（クーラント装置）、並びに逆止弁４１及びクーラント供給電動ポンプ３０が停止され切削クーラントの供給を停止した後、運転されて清浄液を供給する清浄液供給電動ポンプ４０を接続したクーラント（切削剤）供給装置。
（２）刊行物２
ａ．「切削刃１６には、回転ドリル１８の貫通孔１４に連通して水やミスト（ｍｉｓｔ）等の冷却流体の噴出口１６ａが形成されている。」（第１頁右欄第１５〜１８行）
ｂ．「工具本体２の内部には、後半部側に軸方向の貫通孔４を有するとともに前半部側に貫通孔４に連通するテーパ状の装着孔６を有する中空部材８がラジアル玉軸受１０，１２を介して回転可能に設けられている。中空部材８の先端部には装着孔６をもって、軸方向の貫通孔１４を有するとともに先端にダイヤモンド粒を焼結してなる切削刃１６を有する回転ドリル１８が固定されている。・・・工具本体２の内部には固定壁２０が形成されており、固定壁２０には軸受２２を介してジョイント部材２４が支持されている。ジョイント部材２４の前半部には、中空部材８の後端部が嵌合される嵌合孔２４ａが形成されており、後半部には嵌合孔２４ａに連通して冷却流体の導入孔２４ｂが形成されている。ジョイント部材２４の後端２４ｃには、例えば工具本体２の外部・・・で生成されたミストＭを供給する供給管２６が導入孔２４ｂに連通して接続されている。・・・また、ジョイント部材２４には、細管状の細口ノズル３０がその後端側を導入孔２４ｂに嵌入して固定されており、細口ノズル３０の先端側は中空部材８の貫通孔４に挿入されている。」（第３頁左上欄第１９行〜同頁左下欄第１３行）
ｃ．「供給管２６から供給されたミストＭは導入孔２４ｂを経て細口ノズル３０を案内される。従って、中空部材８に対してその流路軸方向をもって直接に供給されるので、従来のスイベルジョイント構造に比べて供給が円滑となり、ミストＭの霧化状態の消失も抑制される。また、細口ノズル３０によって、高速回転による遠心力の影響を受けることなく中空部材８内を案内することができ、この点からもミストＭの消失が抑制される。」（第３頁右下欄第８〜１６行）
ｄ．「この発明によれば、細口ノズルによって中空部材の流路軸方向をもって冷却流体を供給できるので、冷却流体の供給を円滑にできるとともにミストを使用した場合にもその霧化状態の消失を抑制することができる。」（第４頁右下欄第１２〜１６行）
（３）刊行物３
ａ．「本考案は工具回転部より切削油を吐出させるための切削油供給装置に関する。」（第１頁左欄第１５〜１６行）
ｂ．「第２図に示すように、スピンドル１の油流通穴２内にプーリ側より切削油供給パイプ２０を挿入し、露出側端をブラケット２１で固定する。油流通穴２内の切削油供給パイプ２０は、その外周の所定位置に所定幅に亘って保持部材２２に外嵌させたもので、・・・。さらに、保持部材２２とスピンドル１の内周面間にはベアリング２４が配設され、固定された切削油供給パイプ２０に拘束されることなくスピンドル１が自由に回転しうるように構成される。」（第２頁右欄第１〜１４行）
３．対比・判断
　本願発明１と、刊行物１記載の発明とを対比すると、刊行物１記載の発明の「軸頭２」、「締付棒８」、「締付部材９」、「継手部材２０」及び「逆止弁３１及び起動によりクーラントを供給するクーラント供給電動ポンプ３０」は、本願発明１の「ハウジング」、「ドローバ」、「工具保持部」、「切削剤供給部」及び「クーラント装置」に相当する。
　また、刊行物１記載の発明の「クーラントを供給する供給路２３」と前者の「切削剤供給管」とは、「切削剤供給路」である限りにおいて一致し、さらに、刊行物１記載の発明において、クーラント供給電動ポンプ３０と清浄液供給電動ポンプ４０とを、選択的に駆動停止することによりクーラントが供給される状態と、清浄剤が供給される状態とに切替えているということができるから、刊行物１記載の発明の「継手部材２０に、前記軸頭２の外部に設けた逆止弁３１及び起動によりクーラントを供給するクーラント供給電動ポンプ３０、並びに逆止弁４１及びクーラント供給電動ポンプ３０が停止され切削クーラントの供給を停止した後、運転されて清浄液を供給する清浄液供給電動ポンプ４０を接続した」ことと、本願発明１の「切削剤供給部に、クーラントが供給される状態と、切削液と気体とが混合したミストが供給される状態とに切替可能な切替バルブを介してハウジングの外部に設けたクーラント装置およびミスト発生装置を接続したこと」とは、切削剤供給部に、クーラントが供給される状態と、他の流体が供給される状態とに切替可能な切替手段を介してハウジングの外部に設けたクーラント装置および他の流体供給装置を接続した限りにおいて共通している。
　してみると、両者は、
「ハウジングに対し回転可能に支持された主軸内に、工具ホルダに対し、主軸後端側に移動して保持する一方、主軸先端側に移動して保持を解除するドローバを、前記主軸の軸方向に移動可能かつ主軸と一体回転可能に収容し、
　前記ドローバの回転中心部に、前記主軸先端側の工具保持部付近に切削剤を供給する切削剤供給路を配置し、
　前記切削剤供給路の主軸後端側に、前記ハウジング側に取り付けられて切削剤が外部から供給される切削剤供給部を固定し、
　この切削剤供給部に、クーラントが供給される状態と、他の流体が供給される状態とに切替可能な切替手段を介して前記ハウジングの外部に設けたクーラント装置および他の流体供給装置を接続した切削剤供給装置。」である点で一致し、次の点で相違している。
　相違点１：ドローバの回転中心部に設けられ、主軸先端側の工具保持部付近に切削剤を供給する切削剤供給路が、本願発明１では、ドローバに対しベアリングを介して相対回転可能に配置した切削剤供給管であるのに対して、刊行物１に記載の発明では、ドローバ自体に形成されたものである点。
　相違点２：本願発明１では、切削剤供給部に、クーラント装置および切削液と気体とが混合したミスト発生装置を接続し、また、これらの流体の供給状態の切替手段が切替バルブであるのに対して、刊行物１記載の発明では、切削剤供給部に、クーラント装置および他のミストでない流体装置を接続し、また、切替手段が切替バルブでない点。
　そこで、相違点１について検討すると、刊行物２には、高速回転による遠心力によるミストの霧化状態の消失を抑制するために、工具本体２（ハウジング）に対し回転可能に支持された中空部材８（主軸）の回転中心部に、前記中空部材８（主軸）先端側の装着孔６（工具保持部）付近にミストＭを供給する細口ノズル３０（切削剤供給管）を、前記中空部材８（主軸）に対し相対回転可能に配置したことが記載されており、また、刊行物３には相対回転可能に配置された切削油供給パイプ２０と他の部材との間にベアリング２４を介在させることが記載されており、刊行物１記載の発明、刊行物２及び３に記載された技術的事項とは、技術分野が共通していて、しかも、刊行物２及び３に記載された技術的事項を刊行物１に記載の発明に適用を妨げる事情も認められないことから、刊行物１に記載の発明に刊行物２及び３に記載された技術的事項を適用して相違点１に関する本願発明１のように構成することは当業者が容易に成し得たことである。
　相違点２については、前記刊行物２の記載事項ａ、ｄには、冷却流体として水やミストを使用することが示唆されており、水とミストを切換えて供給することも周知の技術（例えば、実願昭６２−２００７９０号（実開平１−１０１７４８号）のマイクロフィルムを参照のこと。）であるから、刊行物１記載の発明のクーラントと共に供給する他の流体をミストとすることは、当業者であれば、容易に想到し得たことであり、また、供給状態の切替を切替バルブで行うことは、例示するまでもなく慣用技術である。
　また、本願発明１の奏する効果も、刊行物１記載の発明、刊行物２及び３に記載された技術的事項並びに前記周知・慣用技術から当業者が予測できる程度のものであって格別なものでもない。
４．むすび
　以上のとおり、本願発明１は、刊行物１記載の発明、刊行物２及び３に記載された技術的事項並びに前記周知・慣用技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、本願の請求項２ないし３に係る発明について検討するまでもなく、結論のとおり審決する。