【事件の表示】
　平成３年特許願第２４１３０５号「シャドウマスク用原板とこれを用いたシャドウマスクおよびシャドウマスクの製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成５年４月２日出願公開、特開平５−８２０１７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．本願の発明
　本願は、平成３年９月２０日に出願されたものであって、その特許を受けようとする発明は、平成１０年９月１８日付手続補正書、及び平成１２年６月２６日付手続補正書により補正された明細書の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載されたとおりのものであるところ、その請求項１に係る発明は、以下のとおりである。
「電子ビーム透過孔が形成された、シャドウマスクを製造する際に用いられる金属原板において、
　前記金属原板の一端を垂直平面上に固定した際、所定長さに設定された他端の前記垂直平面との離間距離が、前記所定の長さの１０％以内であることを特徴とするシャドウマスク用原板。」（以下、「本願発明」という。）
　
第２．原査定の理由の概要
　これに対して、原査定の理由の概要は、本願発明は、その出願前日本国内において頒布された下記の刊行物１及び刊行物２に記載された発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。
　　　　　　　　　　　　　　　　記
刊行物１：特開昭４９−９９４７２号公報
刊行物２：特開昭６１−１９００４１号公報
　
第３．刊行物に記載された発明
刊行物１：
　シャドウマスクの製造方法に関して、以下の記載がある。
(ａ)「本発明のシャドウマスクを製造するにはまず強圧延された低炭素鋼板を回復処理してシャドウマスク原板を形成する。・・・次に原板をローラーレベラにて整直する。しかる後原板をシャドウマスク原面にて密着、露光、エッチングして有孔板を形成する。」（第１頁右下欄末行〜第２頁左上欄第８行）
　
刊行物２：
　カラーテレビブラウン管のアパーチャグリル用鋼板およびその製造法に関して、
(ｂ)従来技術について、「かようなアパーチャグリルを製造するための多数の平行スリットをもつ金属薄板（フレームに張り渡す前のスリット付き薄板、本願明細書ではこれをフラットグリットと呼ぶ）をフレームに張力差が生じないように張り渡すことが可能とされても、このフラットグリット自身の素材となる薄板の平坦度が悪かったり、残留応力が存在した場合には、その薄板をエッチング穿孔処理する際や、アパーチャグリルの最終製造工程で黒化処理したさいに、スリットの線乱れを生ずることになる。」（第２頁左上欄第７〜１６行）
(ｃ)同じく従来技術について、「板の平坦度に関しては、その薄鋼板の製造の最終工程において調質圧延機やテンションレベラーに通板することによってその平坦度を向上させることができるが、・・・」（第２頁右上欄下から第９〜６行）
(ｄ)本発明について、「この鋼からなる極薄の鋼板を製造する過程において、板厚が０．２ｍｍ以下にまで冷間圧延した鋼板を形状修正装置に通板し、次いで再結晶温度以下の温度で残留応力除去焼鈍を行うという製造法を採用することによって、平坦度が良好で且つ残留応力のない素材鋼板を得ることができるので、フラットグリットをフレームに架け渡すときのスリットの線乱れを防止でき且つフラットグリットをフレームに張力下で張り渡したあとで黒化処理しても残留応力によるスリットの線乱れの発生を低減することができる。」（第３頁左下欄下から第９行〜右下欄第２行）
　
第４．対比・判断
(１)シャドウマスク原板にフォト・エッチング法により、所定形状の電子ビーム透過孔を形成する場合、シャドウマスクパターンを焼き付けたネガをシャドウマスク原板に真空密着させるに際し、シャドウマスク原板を平坦化しておく必要があることは、本願出願前に既に周知の技術事項である。
　例えば、上記刊行物１には、シャドウマスク原板をローラーレベルにて整直した後、該原板をシャドウマスク原面にて密着、露光、エッチングして有孔板を形成することが記載されている。
　また、上記刊行物２にも、シャドウマスクの一種であるアパーチャグリルを製造するための鋼板に関し、極薄鋼板を形状修正装置に通板することにより平坦度が良好な鋼板を得ることが記載されている。
　
(２)一方、本願の明細書には、以下の記載がある。
　「上記した第１の発明は、垂下式で測定した原板全体の反りの程度を、一定の範囲に限定したものである。そして、垂直平面上に固定された一端から垂下された他端の垂直平面との離間距離を、原板の長さの１０％以下に限定したのは、これが１０％を超える場合には、真空引きによっても反りを吸収することができず、原板とネガとの密着性が不充分となるばかりでなく、真空引きの際に、反った原板のレジスト膜上をネガの端部がこすり、レジスト膜を傷付けるおそれがあるためである。なおここで、原板の反りを垂下式で測定するのは、原板の自重により反りが減少することがない状態で、反りの程度を調べるためである。また、反りを測定する所定の長さがあまり短いと、実際のシャドウマスクの寸法と著しく異なって実状にそぐわなくなるため、その長さは５００ｍｍ以上とすることが好ましい。」
　該記載からみて、本願発明における、「金属原板の一端を垂直平面上に固定した際、所定長さに設定された他端の前記垂直平面との離間距離が、前記所定の長さの１０％以内である」とは、原板のそりの程度を規定するものであると認められる。
　
(３)そこで、本願発明と上記刊行物に記載された周知技術とを対比すると、本願発明とこれらの周知技術は、いずれも、「電子ビーム透過孔が形成された、シャドウマスクを製造する際に用いられる金属原板」に係るものある点で一致しているが、本願発明では、「金属原板の一端を垂直平面上に固定した際、所定長さに設定された他端の前記垂直平面との離間距離が、前記所定の長さの１０％以内である」としているのに対し、これらの刊行物には、単に、平坦にすることが記載されているにすぎず、原板のそりの程度についてまでは具体的な言及がされていない点で相違している。
　該相違点について検討するに、シャドウマスク用原板において、原板用の鋼板とネガとの真空密着に要求される「平坦性」には、「そりの程度」も当然に含まれるものである。　
　なお、必要であれば、本願の出願前に頒布された刊行物である特開昭５９−１１０７３１号公報に、シャドウマスク原板に要求される特性について、「フォトエッチング前の基準パターン焼付け時、鋼板と基準パターンが真空密着できる適度な表面粗度とＣ、Ｌ反りや耳、腹伸びのない良好な平坦度をそなえていること。」（第１頁右下欄下から第４行〜末行）と記載されているので、参照されたい。
　してみれば、刊行物１、２に記載の発明においては、そりの程度も考慮して、整直あるい形状修正されるものであることは、自明である。
　しかも、本願発明で規定するそりの程度は、「所定長さ」に関する上記明細書の「その長さは５００ｍｍ以上とすることが好ましい。」との記載から、他端の垂直平面との離間距離の最大値は、すくなくとも５０ｍｍであることがわかるが、該値は、目にみえて分かる程度のものであり、このような大幅なそりのないように原板を調整することは、当業者であれば当然に実施すべきものである。
　したがって、上記相違点に係る構成が格別な困難性であるとすることができないばかりでなく、該相違点により予期し得ない格別な効果を奏しているとすることもできない。
　
第６．むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１、２に記載されたごとき当該技術分野における周知技術に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が、容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。