(57)【要約】【課題】薬剤散布装置の低廉化を図るとともに、組立作業性やメンテナンス作業性を向上させること。【解決手段】本発明では、原動機部に連動連結した植付駆動ケースに複数の植付ケースを連動連結するとともに、各植付ケースに植付爪を連動連結して田植機を構成する一方、薬剤を左右幅方向に向けて拡散するための薬剤拡散手段と、同薬剤拡散手段に薬剤を繰出すための複数の薬剤繰出し手段とを具備し、同薬剤繰出し手段で繰出した薬剤を薬剤拡散手段で拡散しながら圃場に散布するように薬剤散布装置を構成し、同薬剤散布装置を前記田植機に動力伝達機構を介して連動連結してなる田植機に連動連結した薬剤散布装置において、薬剤散布装置は、複数の植付ケースのうちの１個の植付ケースに動力伝達機構を連動連結し、同動力伝達機構で動力を分岐して複数の薬剤繰出し手段に伝達すべく構成した。【選択図】　　　図４
2004008060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原動機部に連動連結した植付駆動ケースに複数の植付ケースを連動連結するとともに、各植付ケースに植付爪を連動連結して田植機を構成する一方、薬剤を左右幅方向に向けて拡散するための薬剤拡散手段と、同薬剤拡散手段に薬剤を繰出すための複数の薬剤繰出し手段とを具備し、同薬剤繰出し手段で繰出した薬剤を薬剤拡散手段で拡散しながら圃場に散布するように薬剤散布装置を構成し、同薬剤散布装置を前記田植機に動力伝達機構を介して連動連結してなる田植機に連動連結した薬剤散布装置において、
薬剤散布装置は、複数の植付ケースのうちの１個の植付ケースに動力伝達機構を連動連結し、同動力伝達機構で動力を分岐して複数の薬剤繰出し手段に伝達すべく構成したことを特徴とする田植機に連動連結した薬剤散布装置。
【請求項２】
前記動力伝達機構は、薬剤散布装置の一側部に動力を分岐する動力分岐部を形成する一方、薬剤散布装置の他側部に動力を折返す動力折返し部を形成して、薬剤散布装置の左右両側から薬剤繰出し手段に動力を伝達すべく構成したことを特徴とする請求項１記載の田植機に連動連結した薬剤散布装置。
【請求項３】
各薬剤繰出し手段に、薬剤拡散手段への薬剤の繰出しを停止するための繰出し停止手段を設け、各繰出し停止手段は、各植付ケースへの動力の伝達を断続するためのユニットクラッチに連動して動作すべく構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の田植機に連動連結した薬剤散布装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、田植機に連動連結した薬剤散布装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の田植機に連動連結した薬剤散布装置としては、走行機体の後部に植付装置を連動連結して田植機を構成し、同田植機の植付装置の後部に薬剤散布装置を取付けていた。
【０００３】
ここで、田植機は、走行機体に原動機部を配設する一方、走行機体の後部に植付装置を取付けており、同植付装置は、原動機部に植付駆動ケースを連動連結し、同植付駆動ケースに複数の植付ケースを連動連結し、各植付ケースに植付爪を連動連結していた。
【０００４】
また、薬剤散布装置は、薬剤を左右幅方向に向けて拡散するための薬剤拡散手段と、同薬剤拡散手段に薬剤を繰出すための複数の薬剤繰出し手段とを具備しており、同薬剤繰出し手段で繰出した薬剤を薬剤拡散手段で拡散しながら圃場に散布するように構成し、各薬剤繰出し手段と植付ケースとを動力伝達機構を介して連動連結していた。
【０００５】
すなわち、従来の田植機に連動連結した薬剤散布装置は、複数の植付ケースのそれぞれに動力伝達機構を連動連結し、各動力伝達機構に薬剤繰出し手段を連動連結していた。
【０００６】
例えば、４条植えの田植機の場合には、田植機の後部に１個の薬剤散布装置を取付けており、植付駆動ケースに２個の植付ケースを連動連結するとともに、各植付ケースに左右一対の植付爪を連動連結して４条植えとし、２個の植付ケースのそれぞれに動力伝達機構を連動連結し、各動力伝達機構に薬剤散布装置の左右の薬剤繰出し手段を連動連結していた。また、８条植えの田植機の場合には、田植機の後部に２個の薬剤散布装置を取付けており、植付駆動ケースに４個の植付ケースを連動連結するとともに、各植付ケースに左右一対の植付爪を連動連結して８条植えとし、左側の２個の植付ケースのそれぞれに動力伝達機構を連動連結し、各動力伝達機構に左側の薬剤散布装置の左右の薬剤繰出し手段を連動連結するとともに、右側の２個の植付ケースのそれぞれに動力伝達機構を連動連結し、各動力伝達機構に右側の薬剤散布装置の左右の薬剤繰出し手段を連動連結していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の田植機に連動連結した薬剤散布装置にあっては、複数の植付ケースのそれぞれに動力伝達機構を連動連結し、各動力伝達機構に薬剤繰出し手段を連動連結していたため、動力伝達機構が複数個必要となり、構成部品点数が増大して、製造コストが増大するおそれがあった。
【０００８】
また、動力伝達機構が複数個必要であるために、着脱作業やメンテナンス作業に多大な労力や時間を要するおそれがあった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、原動機部に連動連結した植付駆動ケースに複数の植付ケースを連動連結するとともに、各植付ケースに植付爪を連動連結して田植機を構成する一方、薬剤を左右幅方向に向けて拡散するための薬剤拡散手段と、同薬剤拡散手段に薬剤を繰出すための複数の薬剤繰出し手段とを具備し、同薬剤繰出し手段で繰出した薬剤を薬剤拡散手段で拡散しながら圃場に散布するように薬剤散布装置を構成し、同薬剤散布装置を前記田植機に動力伝達機構を介して連動連結してなる田植機に連動連結した薬剤散布装置において、薬剤散布装置は、複数の植付ケースのうちの１個の植付ケースに動力伝達機構を連動連結し、同動力伝達機構で動力を分岐して複数の薬剤繰出し手段に伝達すべく構成することにした。
【００１０】
また、前記動力伝達機構は、薬剤散布装置の一側部に動力を分岐する動力分岐部を形成する一方、薬剤散布装置の他側部に動力を折返す動力折返し部を形成して、薬剤散布装置の左右両側から薬剤繰出し手段に動力を伝達すべく構成することにした。
【００１１】
また、各薬剤繰出し手段に、薬剤拡散手段への薬剤の繰出しを停止するための繰出し停止手段を設け、各繰出し停止手段は、各植付ケースへの動力の伝達を断続するためのユニットクラッチに連動して動作すべく構成することにした。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に係る薬剤散布装置は、田植機の最後部に連動連結して、薬剤を圃場に拡散させながら散布するものである。
【００１３】
田植機は、機体フレームの下方に走行部を配設する一方、機体フレームの前側上部に原動機部を配設し、同原動機部の後方に運転操作部を配設し、同運転操作部の後方に植付部を昇降可能に配設しており、同植付部は、原動機部に植付駆動ケースを連動連結し、同植付駆動ケースに複数の植付ケースを連動連結し、各植付ケースに植付爪を連動連結している。
【００１４】
また、薬剤散布装置は、薬剤を左右幅方向に向けて拡散するための薬剤拡散手段と、同薬剤拡散手段に薬剤を繰出すための複数の薬剤繰出し手段とを具備し、同薬剤繰出し手段で繰出した薬剤を薬剤拡散手段で拡散しながら圃場に散布するように構成している。
【００１５】
そして、薬剤散布装置は、田植機に動力伝達機構を介して連動連結しており、複数の植付ケースのうちの１個の植付ケースに動力伝達機構を連動連結し、同動力伝達機構で動力を分岐して複数の薬剤繰出し手段に伝達すべく構成している。
【００１６】
そのため、田植機と薬剤散布装置とを連動連結するための動力伝達機構が１個だけになり、動力伝達機構を構成する部品点数を削減することができ、薬剤散布装置の製造コストを低廉化することができる。
【００１７】
しかも、田植機に薬剤散布装置を着脱する際には、１箇所の動力伝達機構を着脱すればよくなり、薬剤散布装置の着脱作業が容易なものとなり、これにより、薬剤散布装置の組立作業性やメンテナンス作業性を向上させることができる。
【００１８】
また、本発明では、前記動力伝達機構の構成として、薬剤散布装置の一側部に動力を分岐する動力分岐部を形成する一方、薬剤散布装置の他側部に動力を折返す動力折返し部を形成して、薬剤散布装置の左右両側から薬剤繰出し手段に動力を伝達することができるように構成している。
【００１９】
そのため、薬剤散布装置に動力伝達機構を効率よく配設することができ、これにより、動力伝達機構のコンパクト化を図ることができる。
【００２０】
また、本発明では、各薬剤拡散手段に、薬剤拡散手段への薬剤の繰出しを停止するための繰出し停止手段を設け、各繰出し停止手段は、各植付ケースへの動力の伝達を断続するためのユニットクラッチに連動して動作するように構成している。
【００２１】
そのため、植付ケースへの動力伝達を切断して植付作業を行わない場合に、それに連動して薬剤散布装置の動作を停止することができる。その際に、複数の植付ケースのうちの一部の植付ケースだけ停止し、他の植付ケースは駆動して植付作業を行う場合には、植付作業を行う植付ケースに対応した薬剤繰出し手段だけ薬剤散布作業を行わせ、植付作業を行わない植付ケースに対応した薬剤繰出し手段だけ薬剤散布作業を停止するようにできる。
【００２２】
【実施例】
以下に、本発明の具体的な実施例について図面を参照しながら説明する。
【００２３】
本発明に係る薬剤散布装置１は、図１に示すように、田植機２の最後部に連動連結したものである。
【００２４】
田植機２は、機体フレーム３の下方に、前後車輪４，５などから構成した走行部６を配設する一方、機体フレーム３の前側上部に、エンジン７や同エンジン７に伝動機構８を介して連動連結したミッションケース９などから構成した原動機部１０を配設し、同原動機部１０の後方に、ステアリングホイール１１や操作部材１２や座席１３等から構成した運転操作部１４を配設し、同運転操作部１４の後方に植付部１５を昇降可能に配設している。
【００２５】
植付部１５は、植付駆動ケース１６の上部に前高後低状に傾斜した苗載台１７を左右幅方向に向けて移動自在に載設する一方、植付駆動ケース１６の下部にフロート１８を配設し、さらには、図９に示すように、植付駆動ケース１６の左右側部に左右一対の伝動ケース１９，２０を連動連結し、各伝動ケース１９，２０に植付ケース２１，２２を連動連結し、各植付ケース２１，２２に左右一対の植付装置２３〜２６を連動連結している。
【００２６】
そして、植付部１５は、原動機部１０のミッションケース９に連動連結したＰＴＯ軸２７に植付駆動ケース１６を連動連結しており、ＰＴＯ軸２７から入力された動力を植付駆動ケース１６で左右の植付ケース２１，２２に分岐して伝達することによって各植付装置２３〜２６を駆動するようにしている。
【００２７】
また、植付部１５は、左右の植付ケース２１，２２に薬剤散布装置１を支持体２９を介して着脱自在に取付けている。
【００２８】
かかる薬剤散布装置１は、図２〜図９に示すように、薬剤を左右幅方向に向けて拡散するための薬剤拡散手段１３０と、同薬剤拡散手段に薬剤を繰出すための左右一対の薬剤繰出し手段３０，３１とを具備し、同薬剤繰出し手段３０，３１で繰出した薬剤を薬剤拡散手段１３０で拡散しながら圃場３２に散布するように構成しており、田植機２に設けた２個の植付ケース２１，２２のうちの右側の植付ケース２２に動力伝達機構３３を連動連結し、同動力伝達機構３３で動力を分岐して左右の薬剤繰出し手段３０，３１にそれぞれ伝達するように構成している。
【００２９】
そして、動力伝達機構３３は、薬剤散布装置１の右側上部に動力を分岐する動力分岐部３４を形成する一方、薬剤散布装置１の左側上部に動力を折返す動力折返し部３５を形成して、薬剤散布装置１の左右両側から左右の薬剤繰出し手段３０，３１に動力を伝達するように構成している。
【００３０】
また、各薬剤繰出し手段３０，３１には、薬剤拡散手段１３０への薬剤の繰出しを停止するための繰出し停止手段３６，３７を設けており、各繰出し停止手段３６，３７は、各植付ケース２１，２２への動力の伝達を断続するためのユニットクラッチ３８，３９に連動して動作するように構成している。
【００３１】
以下に、薬剤散布装置１の具体的な構成について詳細に説明する。
【００３２】
薬剤散布装置１は、図２〜図９に示すように、支持体２９に左右幅方向に伸延する矩形パイプ状の支持フレーム４０を取付け、同支持フレーム４０に薬剤拡散手段１３０を収容した左右幅方向に伸延する横長箱型状の薬剤散布カバー４１を取付け、同薬剤散布カバー４１の中央上部に左右一対の薬剤繰出し手段３０，３１を収容した矩形箱型状の薬剤散布本体４２を取付け、同薬剤散布本体４２の上部に薬剤収容容器４３を着脱自在に取付けている。図中、４４，４５はブラケット、４６，４７はサイドバンパーである。
【００３３】
薬剤散布本体４２は、薬剤散布カバー４１の中央上部に矩形箱型状のケーシング４８を取付け、同ケーシング４８の中央上部に矩形状の薬剤投入孔４９を形成し、同薬剤投入孔４９を薬剤収容容器４３に連通連結しており、薬剤収容容器４３の内部に収容した薬剤を薬剤投入孔４９から左右一対の薬剤繰出し手段３０，３１に投入し、左側の薬剤繰出し手段３０から繰出した薬剤を薬剤拡散手段１３０で薬剤散布カバー４１の右側に向けて拡散させて飛散させることによって圃場３２に薬剤を散布する一方、右側の薬剤繰出し手段３１から繰出した薬剤を薬剤拡散手段１３０で薬剤散布カバー４１の左側に向けて拡散させて飛散させることによって圃場３２に薬剤を散布するようにしている。
【００３４】
すなわち、左側の薬剤繰出し手段３０は、動力伝達機構３３によって平面視で時計回りに間欠回動する回動軸５０をケーシング４８内の左側に回動自在に立設し、同回動軸５０の上端部に薬剤を保持するための複数の薬剤保持孔５１を円周方向に向けて等間隔に形成した円板状の薬剤繰出体５２を取付け、同薬剤繰出体５２の後側下方位置にケーシング４８内の左側後部上方位置から中央後部下方位置へ連通する矩形パイプ状の薬剤配給筒５３を設けている。図中、５８は軸受である。
【００３５】
一方、右側の薬剤繰出し手段３１は、動力伝達機構３３によって平面視で時計回りに間欠回動する回動軸５９をケーシング４８内の右側に回動自在に立設し、同回動軸５９の上端部に薬剤を保持するための複数の薬剤保持孔６　０を円周方向に向けて等間隔に形成した円板状の薬剤繰出体６１を取付け、同薬剤繰出体６１の後側下方位置にケーシング４８内の右側前部上方位置から中央前部下方位置へ連通する矩形パイプ状の薬剤配給筒６２を設けている。図中、６３は軸受である。
【００３６】
また、薬剤拡散手段１３０は、ケーシング４８内の中央下部に平面視で反時計回りに回動する電動式のモータ５４を同モータ５４の駆動軸５５を下方に向けて伸延させた状態で取付け、同駆動軸５５の下端に円板状の拡散体５６を取付け、同拡散体５６の上面に拡散羽根５７を半径方向に間隔をあけて形成している。
【００３７】
そして、薬剤収容容器４３の内部に収容した薬剤は、薬剤投入孔４９から左右の薬剤繰出体５２，６１に形成した薬剤保持孔５１，６０に１粒ずつ或いは数粒ずつ投入され、その後、薬剤繰出体５２，６１の回動によって薬剤配給筒５３，６２に供給され、さらに、回動する拡散体５６の拡散羽根５７によって薬剤散布カバー４１の左右幅方向に向けて拡散させるようにしている。その際に、左側の薬剤繰出し手段３０に設けた薬剤配給筒５３から拡散体５６に供給された薬剤は、薬剤拡散カバー４１の右側に向けて拡散され、一方、右側の薬剤繰出し手段３　１に設けた薬剤配給筒６２から拡散体５６に供給された薬剤は、薬剤拡散カバー４１の左側に向けて拡散される。
【００３８】
動力伝達機構３３は、図３に示すように、右側の植付ケース２２の後端部にジョイント６４を着脱自在に取付けることによって植付ケース２２にジョイント６４を所定の減速比で連動連結し、同ジョイント６４に上下方向に向けて伸延する駆動ロッド６５を連動連結している。
【００３９】
ここで、ジョイント６４は、ケーシング６６の前側部に前後方向に向けて伸延させた連動駆動軸６７を回動自在に収容し、同連動駆動軸６７の前端部にベベルギヤ６８を取付け、同ベベルギヤ６８を植付ケース２２に連動連結する一方、ケーシング６６の後側部に前後方向に向けて伸延させた連動従動軸６９を回動自在に収容し、同連動従動軸６９の後端部に駆動ロッド６５の基端部をクランク片７０を介して連動連結しており、これらの連動駆動軸６７と連動従動軸６９とを連動連結している。図中、７１，７２は減速ギヤである。
【００４０】
このように、植付ケース２２の後端部にジョイント６４を介して動力伝達機構３３を連動連結しているため、薬剤散布装置１を取付けていない田植機２の植付ケース２２の後端部の構造を簡素化することができ、田植機２の低廉化を図ることができるとともに、ジョイント６４に植付ケース２２への取付け部材を一体形成することによっても、植付ケース２２の後端部の構造を簡素化することができる。
【００４１】
また、動力伝達機構３３は、図３〜図８に示すように、薬剤散布カバー４１の右側上部に前後方向に向けて伸延させた回動軸７３をブラケット７４を介して回動自在に取付け、同回動軸７３の前端部に略Ｖ字状のクランク片７５を取付け、同クランク片７５の外側先端部に駆動ロッド６５の先端部を連動連結する一方、クランク片７５の内側先端部に右側の薬剤繰出し手段３１を駆動するための右側駆動手段７６と左側の薬剤繰出し手段３０を駆動するための左側駆動手段７７とをそれぞれ連動連結している。
【００４２】
右側駆動手段７６は、クランク片７５の内側先端部に左右幅方向に向けて伸延させた従動ロッド７８の右端部を長さ調節可能に連動連結し、同従動ロッド７８の左端部に前後方向に向けて伸延させた従動クランク片７９の前端部を連動連結するとともに、同従動クランク片７９の略中央部を薬剤散布カバー４１の右側上部に左右回動自在に取付け、同従動クランク片７９の後端部に左右幅方向に向けて伸延させた従動ワイヤ８０の左端部を連動連結し、同従動ワイヤ８０の右端部に間欠駆動体８１の左端部を連動連結し、同間欠駆動体８１の右端部とケーシング４８の右側壁との間にスプリング８２を介設することによって間欠駆動体８１を右側方へ向けて付勢しており、一方、回動軸５９の中途部に間欠回動体８３をワンウェイクラッチ８４を介して取付け、同間欠回動体８３の外周部に突片８５を右側後方へ向けて形成し、同突片８５とケーシング４８の右側壁との間にスプリング８６を介設することによって間欠回動体８３を平面視で反時計回りに付勢し、同間欠回動体８３の突片８　５に上方に向けて突設した連結ピン８７を間欠駆動体８１に形成した左右幅方向に向けて伸延する長孔８８に挿通して、間欠駆動体８１が左側方へ移動することによって間欠回動体８３が所定角度だけ平面視で時計回りに回動するようにしている。
【００４３】
一方、左側駆動手段７７は、クランク片７５の内側先端部に左右幅方向に向けて伸延させた従動ワイヤ８９の右端部を連結軸２８を介して連動連結し、同従動ワイヤ８９の左端部に間欠駆動体９０の右端部を連動連結し、同間欠駆動体９０の左端部とケーシング４８の左側壁との間にスプリング９１を介設することによって間欠駆動体９０を左側方へ向けて付勢しており、一方、回動軸５０の中途部に間欠回動体９２をワンウェイクラッチ９３を介して取付け、同間欠回動体９２の外周部に突片９４を左側前方へ向けて形成し、同突片９４とケーシング４８の右側壁との間にスプリング９５を介設することによって間欠回動体９２を平面視で反時計回りに付勢し、同間欠回動体９２の突片９４に上方に向けて突設した連結ピン９６を間欠駆動体９０に形成した左右幅方向に向けて伸延する長孔９７に挿通して、間欠駆動体９０が右側方へ移動することによって間欠回動体９２が所定角度だけ平面視で時計回りに回動するようにしている。
【００４４】
そして、動力伝達機構３３は、ジョイント６４に設けた連動駆動軸６７の回動に連動して駆動ロッド６５が上下に往復動し、それに伴って、回動軸７３及びクランク片７５が回動し、かかるクランク片７５の回動に連動して、右側駆動手段７６が右側の薬剤繰出し手段３１を駆動するとともに、左側駆動手段７７が左側の薬剤繰出し手段３０を駆動するようにしている。
【００４５】
このように、動力伝達機構３３は、原動機部１０から植付ケース２２に伝達された動力をクランク片７５で２系統に分岐して左右の薬剤繰出し手段３０，３１に伝達するように構成しており、かかる動力を２系統に分岐する動力分岐部３４（クランク片７５）を薬剤散布装置１の右側上部に形成している。
【００４６】
また、動力伝達機構３３を構成する右側駆動手段７６は、クランク片７５の回動に連動して従動ロッド７８が左右に往復動し、それに伴って、従動ロッド７８に従動クランク片７９を介して連動連結した従動ワイヤ８０が従動ロッド７８とは反対方向に往復動し、かかる従動ワイヤ８０の左右への往復動に連動して間欠駆動体８１が左右に往復動し、それに伴って、間欠回動体８３が所定角度だけ往復回動し、同間欠回動体８３の往復回動に連動して同間欠回動体８３にワンウェイクラッチ９３を介して連動連結した回動軸５０及び薬剤繰出体５２が所定角度だけ平面視で時計回りに回動するようにしている。
【００４７】
このように、右側駆動手段７６は、従動ロッド７８に伝達された動力を従動クランク片７９で反対方向に折返して右側の薬剤繰出し手段３１に伝達するように構成しており、かかる動力を反対方向に折返す動力折返し部３５（従動クランク片７９）を薬剤散布装置１の左側上部に形成している。
【００４８】
一方、動力伝達機構３３を構成する左側駆動手段７７は、回動軸７３の回動に連動して従動ワイヤ８９が左右に往復動し、かかる従動ワイヤ８９の左右への往復動に連動して間欠駆動体９０が左右に往復動し、それに伴って、間欠回動体９２が所定角度だけ往復回動し、同間欠回動体９２の往復回動に連動して同間欠回動体９２にワンウェイクラッチ８４を介して連動連結した回動軸５９及び薬剤繰出体６１が所定角度だけ平面視で時計回りに回動するようにしている。
【００４９】
このように、本実施例では、田植機２に薬剤散布装置１を動力伝達機構３３を介して連動連結しており、同薬剤散布装置１は、２個の植付ケース２１，２２のうちの１個の植付ケース２２に動力伝達機構３３を連動連結し、同動力伝達機構３３で動力を分岐して左右の薬剤繰出し手段３０，３１に伝達するように構成しているため、田植機２と薬剤散布装置１とを連動連結するための動力伝達機構３３が１個だけになり、動力伝達機構３３を構成する部品点数を削減することができ、薬剤散布装置１の製造コストを低廉化することができる。
【００５０】
しかも、田植機２に薬剤散布装置１を着脱する際には、１箇所の動力伝達機構３３を着脱すればよくなり、薬剤散布装置１の着脱作業が容易なものとなり、これにより、薬剤散布装置１の組立作業性やメンテナンス作業性を向上させることができる。
【００５１】
特に、本実施例では、前記動力伝達機構３３の構成として、薬剤散布装置１の右側に動力を分岐する動力分岐部３４を形成する一方、薬剤散布装置１の左側に動力を折返す動力折返し部３５を形成して、薬剤散布装置１の左右両側から薬剤繰出し手段３０，３１に動力を伝達することができるように構成しているため、薬剤散布装置１に動力伝達機構３３を効率よく配設することができ、これにより、動力伝達機構３３のコンパクト化を図ることができる。
【００５２】
しかも、例えば従動ロッド７８の右端部を長さ調節することで動力分岐部３４にて左右側駆動手段７６，７７の駆動力を調節することができ、これにより、左右の薬剤繰出し手段３０，３１による薬剤の拡散量を均一化することができる。
【００５３】
また、各薬剤繰出し手段３０，３１に設けた繰出し停止手段３６，３７は、以下のように構成している。
【００５４】
すなわち、左側の薬剤繰出し手段３０に設けた繰出し停止手段３６は、右側の植付ケース２２に設けたユニットクラッチ３９に連動ワイヤ９８の基端部を連動連結し、同連動ワイヤ９８の先端部分をケーシング４８の右側壁に左右幅方向に向けて伸延させた状態で左右往復動可能に取付け、かかる連動ワイヤ９８の先端部に作動体９９の右端部を連動連結し、同作動体９９の左端部に左右幅方向に向けて伸延する長孔１００を形成し、一方、間欠回動体９２の上部に作動ピン１０１を上方に向けて突設し、同作動ピン１０１を長孔１００に挿通している。
【００５５】
ここで、右側の植付ケース２２に設けたユニットクラッチ３９は、図３に示すように、右側の植付ケース２２と同植付ケース２２に連動連結した植付装置２５，２６との間に設けられており、植付ケース２２から植付装置２５，２６へ動力を伝達するクラッチ作動体１０２に植付ケース２２の後部に前後回動自在に設けた略Ｌ字状の操作クランク１０３の上端部を連動連結し、同操作クランク１０３の下端部に操作ワイヤ１０４の先端部を緩衝体（スプリング）１０５を介して連動連結している。かかる操作ワイヤ１０４の基端部は、図１に示すように、運転操作部１４の座席１３の直後方に配設したユニットクラッチレバー１０６に連動連結している。
【００５６】
そして、連動ワイヤ９８は、基端部に連結体１０７を取付け、同連結体１０７を操作ワイヤ１０４と緩衝体１０５との間に着脱自在に取付けている。かかる連結体１０７は、図１０に示すように、二又板状に形成しており、先端部を操作ワイヤ１０４に着脱可能に跨設し、一片の後端部に連動ワイヤ９８の基端部を取付け、他片の後端部と操作クランク１０３の下端部との間にスプリング１０８を介設している。
【００５７】
このようにして、繰出し停止手段３６がユニットクラッチ３９に連動して動作するようにしている。
【００５８】
すなわち、ユニットクラッチレバー１０６を操作することによって操作ワイヤ１０４を引張すると、ユニットクラッチ３９によって植付ケース２２から植付装置２５，２６への動力の伝達が切断され、それに連動して、連動ワイヤ９８が引張されるとともに、作動体９９が右側に移動し、同作動体９９によって間欠回動体９２が平面視で時計回りに所定角度だけ回動した状態に保持される。これにより、左側駆動手段７７によって間欠駆動体９０を左右に往復動させても、間欠駆動体９０の長孔９７が間欠回動体９２の連結ピン９６に当接せず、したがって、間欠回動体９２が回動せず、回動軸５９及び薬剤繰出体６１も回動せずに停止した状態を保持する。
【００５９】
一方、右側の薬剤繰出し手段３１に設けた繰出し停止手段３７は、左側の植付ケース２１に設けたユニットクラッチ３８に連動ワイヤ１０９の基端部を連動連結し、同連動ワイヤ１０９の先端部分をケーシング４８の左側壁に左右幅方向に向けて伸延させた状態で左右往復動可能に取付け、かかる連動ワイヤ１０９の先端部に作動体１１０の右端部を連動連結し、同作動体１１０の左端部に左右幅方向に向けて伸延する長孔１１１を形成し、一方、間欠回動体８３の上部に作動ピン１１２を上方に向けて突設し、同作動ピン１１２を長孔１１１に挿通している。
【００６０】
ここで、左側の植付ケース２１に設けたユニットクラッチ３８は、図２に示すように、左側の植付ケース２１と同植付ケース２１に連動連結した植付装置２３，２４との間に設けられており、植付ケース２１から植付装置２３，２４へ動力を伝達するクラッチ作動体１１３に植付ケース２１の後部に前後回動自在に設けた略Ｌ字状の操作クランク１１４の上端部を連動連結し、同操作クランク１１４の下端部に操作ワイヤ１１５の先端部を緩衝体（スプリング）１１６を介して連動連結している。かかる操作ワイヤ１１５の基端部も運転操作部１４の座席１３の直後方に配設したユニットクラッチレバー１１７に連動連結している。
【００６１】
そして、連動ワイヤ１０９は、基端部に連結体１１８を取付け、同連結体１１８を操作ワイヤ１１５と緩衝体１１６との間に着脱自在に取付けており、これにより、繰出し停止手段３７がユニットクラッチ３８に連動して動作するようにしている。かかる連結体１１８は、図１０に示した連結体１０７と同様の構成となっている。図３中、１１９はスプリングである。
【００６２】
すなわち、ユニットクラッチレバー１１７を操作することによって操作ワイヤ１１５を引張すると、ユニットクラッチ３８によって植付ケース２１から植付装置２３，２４への動力の伝達が切断され、それに連動して、連動ワイヤ１０９が引張されるとともに、作動体１１０が左側に移動し、同作動体１１０によって間欠回動体８３が平面視で時計回りに所定角度だけ回動した状態に保持される。これにより、右側駆動手段７６によって間欠駆動体８１を左右に往復動させても、間欠駆動体８１の長孔８８が間欠回動体８３の連結ピン８７に当接せず、したがって、間欠回動体８３が回動せず、回動軸５０及び薬剤繰出体５２も回動せずに停止した状態を保持する。
【００６３】
このように、本実施例では、各薬剤繰出し手段３０，３１に、薬剤の拡散を停止するための繰出し停止手段３６，３７を設け、各繰出し停止手段３６，３７は、各植付ケース２１，２２への動力の伝達を断続するためのユニットクラッチ３８，３９に連動して動作するように構成しているため、植付ケース２１，２２への動力伝達を切断して植付作業を行わない場合に、それに連動して薬剤散布装置１の動作を停止することができる。その際に、複数の植付ケースのうちの一部の植付ケース２１（２２）だけ停止し、他の植付ケース２２（２１）は駆動して植付作業を行う場合には、植付作業を行う植付ケース２２（２１）に対応した薬剤繰出し手段３１（３０）だけ薬剤散布作業を行わせ、植付作業を行わない植付ケース２１（２２）に対応した薬剤繰出し手段３０（３１）だけ薬剤散布作業を停止するようにすることもできる。
【００６４】
特に、連結体１０７，１１８を操作ワイヤ１０４，１１５と緩衝体１０５，１１６との間に着脱自在に取付けているため、緩衝体１０５，１１６の上流側から連動ワイヤ９８，１０９の操作力を取出すことができ、簡単な構成でありながら操作ワイヤ１０４，１１５から連動ワイヤ９８，１０９の操作力を確実に取出すことができる。一方、操作クランク１０３，１１４へは緩衝体１０５，１１６を介して操作力が伝わるので、ユニットクラッチ３８，３９を円滑に作動させることができる。
【００６５】
また、薬剤散布装置１には、左右の薬剤繰出し手段３０，３１によって圃場３２に拡散させながら散布する薬剤の散布量を調節するための散布量調節手段１２０を設けている。
【００６６】
かかる散布量調節手段１２０は、ケーシング４８の右側壁に左右幅方向に向けて伸延させた調節ロッド１２１を左右往復動自在に取付け、同調節ロッド１２１の左端部に作動体１２２を螺着する一方、ケーシング４８に平面視で略Ｔ字状の調節体１２３を左右回動自在に取付け、同調節体１２３の下側一片先端部に突設した係止ピン１２４を作動体１２２に前後方向に向けて形成した係止溝１２５に係入することによって作動体１２２と調節体１２３とを連動連結し、さらには、調節体１２３の左右側一片先端部に係止ピン１２６，１２７を突設する一方、間欠回動体８３，９２の外周部に係止突片１２８，１２９を形成し、同係止突片１２８，１２９を係止ピン１２６，１２７で係止している。
【００６７】
そして、散布量調節手段１２０は、調節ロッド１２１を回動させることによって作動体１２２を左右に移動させると、それに連動して、調節体１２３が左右に回動し、それに伴って、左右の間欠回動体８３，９２が所定の回動角度だけ予め回動した状態に保持され、その回動角度の分だけ間欠回動体８３，９２の１回当たりの回動角度が増減して、これによって、所定時間内に薬剤投入孔４９から左右の薬剤配給筒５３，６２に供給する薬剤の量が増減し、薬剤散布量を調節することができるようにしている。
【００６８】
【発明の効果】
本発明は、以上に説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００６９】
すなわち、請求項１に係る本発明では、複数の植付ケースのうちの１個の植付ケースに動力伝達機構を連動連結し、同動力伝達機構で動力を分岐して複数の薬剤拡散手段に伝達するように構成しているため、田植機と薬剤散布装置とを連動連結するための動力伝達機構が１個だけになり、動力伝達機構を構成する部品点数を削減することができ、薬剤散布装置の製造コストを低廉化することができ、また、薬剤散布装置の着脱作業が容易なものとなり、薬剤散布装置の組立作業性やメンテナンス作業性を向上させることができる。
【００７０】
また、請求項２に係る本発明では、前記動力伝達機構の構成として、薬剤散布装置の一側部に動力を分岐する動力分岐部を形成する一方、薬剤散布装置の他側部に動力を折返す動力折返し部を形成して、薬剤散布装置の左右両側から薬剤繰出し手段に動力を伝達することができるように構成しているため、薬剤散布装置に動力伝達機構を効率よく配設することができ、これにより、動力伝達機構のコンパクト化を図ることができる。
【００７１】
また、請求項３に係る本発明では、各薬剤拡散手段に、薬剤拡散手段への薬剤の繰出しを停止するための繰出し停止手段を設け、各繰出し停止手段は、各植付ケースへの動力の伝達を断続するためのユニットクラッチに連動して動作するように構成しているため、各植付ケースへの動力伝達を切断して植付作業を行わない場合には、それに連動して薬剤散布装置の動作を停止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る薬剤散布装置を具備する田植機の側面図。
【図２】薬剤散布装置の左側面図。
【図３】同右側面図。
【図４】同背面図。
【図５】同背面拡大図。
【図６】同平面図。
【図７】同平面拡大図（動作説明図）。
【図８】同平面拡大図。
【図９】動力伝達機構の説明図。
【図１０】連結体を示す斜視図。
【符号の説明】
１　薬剤散布装置
２　田植機
３　機体フレーム
６　走行部
１０　原動機部
１４　運転操作部
１５　植付部
１６　植付駆動ケース
１９，２０　伝動ケース
２１，２２　植付ケース
２３〜２６　植付装置
３０，３１　薬剤繰出し手段
３２　圃場３２
３３　動力伝達機構
３４　動力分岐部
３５　動力折返し部
３６，３７　繰出し停止手段
３８，３９　ユニットクラッチ
４０　支持フレーム
４１　薬剤散布カバー
４２　薬剤散布本体
４３　薬剤収容容器
４８　ケーシング
４９　薬剤投入孔
５０，５９　回動軸
５２，６１　薬剤繰出体
５３，６２　薬剤配給筒
５４　モータ
５６　拡散体
５７　拡散羽根
６４　ジョイント
６５　駆動ロッド
７３　回動軸
７５　クランク片
７６　右側駆動手段
７７　左側駆動手段
７８　従動ロッド
７９　従動クランク片
８０　従動ワイヤ
８１，９０　間欠駆動体
８３，９２　間欠回動体
１２０　散布量調節手段
１３０　薬剤拡散手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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