(57)【要約】【課題】コンバイン用カッタ装置において、長藁排出時に藁屑が溜まったり、詰まりが発生することがなく、しかも、排稈切断時には、カッタ内部への良好な排稈案内を行うことの出来るカッタ長藁排出切替体を得る。【解決手段】カッタケースの排稈導入口全面に後部を支点として回動自在なカッタ長藁排出切替体を装着すると共に、該カッタ長藁排出切替体は、上記搬送排稈の株元側を板体で、穂先側を間隔を有する棒状体で夫々形成してこれらを一体構成とした。また、上記棒状体にカッタへの排稈の案内ガイドを一体的に設けた。更に、上記棒状体と案内ガイドとを単一の部材で折曲形成した。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取収穫した穀稈を脱穀処理した後、その排稈を切断処理するようにしたコンバインのカッタ装置（９）  において、カッタケース（１２）の排稈導入口（１３）全面に後部を支点として回動自在なカッタ長藁排出切替体（２２）を装着すると共に、該カッタ長藁排出切替体（２２）は、上記搬送排稈の株元側を板体（２４）で、穂先側を間隔を有する棒状体（２５）で夫々形成してこれらを一体構成としたことを特徴とするコンバイン用カッタ。
【請求項２】
棒状体（２５）の先端側にカッタ内部への排稈の案内ガイド（２６）を一体的に設けた請求項１記載のコンバイン用カッタ。
【請求項３】
棒状体（２５）と案内ガイド（２６）とを単一の部材で折曲形成した請求項２記載のコンバイン用カッタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバイン用カッタの構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンバインのカッタ装置におけるカッタ長藁排出切替体は、全面が無孔の板体で構成されていたため、長藁排出時にはその上面、特に搬送排稈の穂先側に大量の藁屑等が溜まるとの課題があった。
そこで、上記課題を解消する目的で上記切替体の全体を間隔を有する棒状体で構成することが考えられる。（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
【特許文献１】
実開昭５３−４１２６８号公報（第５図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このものでは、搬送排稈の下方全面が間隔を有する棒状体で構成されているので、長藁排出時には、藁屑の落下が良好である反面、稈の硬い株元側の排稈が棒状体等に引っ掛かると、稈の株元側は曲がり難いため、稈詰まりの原因となり、そのまま作業を継続した場合、機体の変形を起こしたりして作業能率上好ましくなかった。
また、排稈切断時には、カッタ内部への案内ガイドもないので、排稈の導入姿勢が乱れる等して良好な切断を行うことが出来ないとの課題があった。
本発明の目的は、上記従来の諸不具合を改善する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明においては、刈取収穫した穀稈を脱穀処理した後、その排稈を切断処理するようにしたコンバインのカッタ装置において、カッタケースの排稈導入口全面に後部を支点として回動自在なカッタ長藁排出切替体を装着すると共に、該カッタ長藁排出切替体は、上記搬送排稈の株元側を板体で、穂先側を間隔を有する棒状体で夫々形成してこれらを一体構成としたことを第１の特徴とする
【０００６】
また、棒状体の先端側にカッタ内部への排稈の案内ガイドを一体的に設けたことを第２の特徴とする。
【０００７】
更に、棒状体と案内ガイドとを単一の部材で折曲形成したことを第３の特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の一例を以下図面に基づいて説明する。図１は本願発明装置を備えたコンバインの全体側面図である。
即ち、通常のコンバインと同様に、１はコンバインの走行機体、２は走行機体１の下部に備えた機台であって、該機台２上には前方より前処理部３，運転操作部４，脱穀部５，穀粒タンク６等が備えられ、その上部に穀粒を機外に排出するための長い穀粒排出筒７、更には、後方に排稈搬送体８，カッタ装置９等を備え、機台２下部に左右一対のクローラよりなる走行部１０を備えたものである。
【０００９】
次に、図２はカッタ装置の要部の側断面図、図３はカッタ装置の平面図を夫々示す。
先ず、図２において、上記カッタ装置９部分について説明するに、１２はカッタ装置９の外郭を形成するカッタケースであって、該カッタケース１２は、その上面が前高後低状に傾斜した機体１の左右方向に長い箱型形状（図３参照）を成しており、その上部には、上記排稈搬送体８の終端部から順次落下する排稈をカッタケース１２内に導入する排稈導入口１３が形成され、下方には切断した排稈を圃場上に排出する排稈排出口１４が形成されている。
なお、１５は上記切断排稈を圃場上に均等に拡散させるための拡散螺旋であり、２１は該切断排稈が妄りに広く散らないように下方へ案内するためのスカート部である。
【００１０】
そして、上記カッタケース１２内には、平行な左右の側板１６，１６間に、平行な所定間隔を有する前後一対の掻込軸１７と鋸刃軸１８とが横設され、該掻込軸１７には複数枚の掻込刃１９・・・が、また鋸刃軸１８には複数枚の切断刃２０・・・が夫々所定間隔を有して固着されており、上記両軸１７，１８が図示していない伝動機構に連動連結されて、互いに反対の矢印方向に所定の周速差を以て回転することにより供給されてきた排稈が所期の長さに切断処理されるようになっている。
【００１１】
また、２２は上記排稈導入口１３を開閉して搬送排稈をカッタ装置９の内外に切替案内するためのカッタ長藁排出切替体であって、該カッタ長藁排出切替体２２は、排稈導入口１３の後端縁部の支軸２３を回動支点として鎖線の起立位置と、実線の倒伏位置とに上下回動自在となるように支持されている。
即ち、カッタ長藁排出切替体２２は、平面視で見ると図３図示の如く搬送排稈の株元側が無孔の板体２４で、また、穂先側が間隔を有する複数の棒状体２５・・・で夫々形成されていて、これらが一体状に構成されており、排稈導入口１３を開いてカッタ装置９内への排稈の導入を許容する切断処理姿勢と、排稈導入口１３を閉じてカッタ装置９内への排稈の導入を規制する非切断処理姿勢とに回動変姿自在とになるようになっている。
【００１２】
そして、上記棒状体２５・・・は側面視で見ると、先端側が内側に折れ曲がった「つ」字状を呈しており、その先端側を折返して上記棒状体２５と平行な板バネ材からなる案内ガイド２６が溶着してあり、該案内ガイド２６部分がカッタでの排稈切断作業時に、供給排稈の量の変化に対応しながら、カッタ装置９内部への排稈の案内をするものである。
なお、上記株元側の板体２４の裏面にも排稈を案内する上記案内ガイド２６と略同様な形状の板バネ状の案内ガイドが所定の間隔を有して溶着され、供給排稈が株元側から穂先側に至る全体に亘ってカッタ装置９内部の切断部Ｘに向けて案内されるようになっている。
【００１３】
更に、上記カッタ長藁排出切替体２２の基端側は、上記支軸２３に一体的に溶着されており、該支軸２３の外端部には、上記側板１６の外側面に沿って下方に延出する開閉作動アーム２８が一体的に溶着されている。
そして、開閉作動アーム２８の先端部には、コイルバネ２９及び操作ワイヤ３０を介して排稈処理切替レバー３１が連繋されている。該排稈処理切替レバー３１は、前記運転操作部４の適所に設置され、回動支軸３２を支点として前後方向への回動操作により、操作ワイヤ３０を押し引きするように構成されていて、上記排稈処理切替レバー３１を切断処理位置側に操作した時には、開閉作動アーム２８が前方に引かれてカッタ長藁排出切替体２２が図２の鎖線状態に開き、非切断処理位置側に操作した時には、カッタ長藁排出切替体２２が自重によって、図２の実線状態に閉じるようになっている。
なお、３３は操作ワイヤ３０が挿通されるアウタチューブであり、３４は排稈処理切替レバー３１側の、また、３５は開閉作動アーム２８側の夫々アウタ受けである。
【００１４】
一方、３７は排稈導入口１３の前端縁部の支軸３８を介して、上下に回動する棒状体からなる導入ガイド体であって、該導入ガイド体３７・・・は、排稈導入口１３の前端部からカッタ装置９内方に傾斜状に延出して排稈を内部に導入案内する鎖線の切断処理姿勢と、排稈導入口１３の前端部を閉じてカッタ長藁排出切替体２２の先端部と一部がラップする実線の非切断処理姿勢とに回動変姿自在に構成されている。
そして、導入ガイド体３７の基端部は、上記支軸３８に一体的に溶着されており、該支軸３８の外端部には、側板１６の外側面に沿って下方に延出する連結作動アーム３９が一体的に固着されている。
また、連結作動アーム３９の先端部は、連結リンク４０を介して前記開閉作動アーム２８の中間部に連結され、これにより、排稈処理切替レバー３１の前後動操作に伴って、上記カッタ長藁排出切替体２２と導入ガイド体３７とが互いに連動して上記排稈導入口１３を開閉作動するものである。
【００１５】
次に、図３はカッタ長藁排出切替体２２及び導入ガイド体３７を閉じて、長藁排出する状態を示したもので、前記脱穀部５内で脱穀処理された排稈は、図３の平面視で明らかなように、後方に行くに連れて排稈の穂先側に傾斜した排稈搬送体８により搬送されて、排稈搬送体８の末端部で挟持を開放され、その下方にあるカッタ長藁排出切替体２２及び導入ガイド体３７上に整然と落下するものである。
ここで、上記カッタ長藁排出切替体２２は前記の如く、搬送排稈の株元側は板体２４で構成され、穂先側は間隔を有する複数個の棒状体２５・・・と、これに対向する複数の棒状の導入ガイド体３７・・・から成り、両者の先端側はラップ状態に構成されていることが分かる。
なお、４１は一方の側板１６に隣接して内装された、機体１側から上記カッタ装置９の両軸１７，１８へ動力を伝達するための、動力伝動装置である。
【００１６】
更に、図４及び５に記載のものは、上記カッタ長藁排出切替体２２の他例を示すもので、図４に記載のカッタ長藁排出切替体２２ａは、上記実施例に記載の棒状体２５及び案内ガイド２６部分のみを、全体がバネ材となるように単一の部材で折曲形成して、前記の例と略同一形状に構成したものである。
そして、この構成により通常の長藁排出作業時には、上述の実施例と同様に、各バネ材４３・・・の隙間から藁屑等が下方に落下して藁屑の溜まりを解消すると共に、排稈の切断作業時にはバネ材４３がカッタ装置９内部への排稈の案内をし、また、万一カッタの内部に詰まりが発生したとしても、バネ材４３が詰まりによる応力を吸収してカッタ長藁排出切替体２２ａの変形による破損等を防止することが出来るものである。
【００１７】
また、図５に記載のカッタ長藁排出切替体２２ｂは、全体を棒状体で形成するも、その基端部側の中途部に支点４４を設けて、基端部側はストッパ材４５により上記支点４４を固定し、その先端側は棒状体が変形可能となるようにスプリング材４６で形成したものである。
そして、この構成により上記図４の例のものと同様に、通常の長藁排出作業時には各棒状体の隙間から藁屑等が下方に落下して藁屑の溜まりを解消すると共に、排稈の切断時にはカッタの内部に詰まりが発生したとしても、上記支点４４より先端側がスプリング材４６の存在により変形して上記切替体２２ｂの破損等を防止することが出来るものである。
【００１８】
更に、図６に記載のものは、図２のカッタ装置９の走行機体１側を排塵室４７と連通し、上記排塵室４７側から受けプレート４８を出して、該受けプレート４８上に落下した藁屑を常時選別室内に設けた揺動粒板４９上に回収して再選別することにより、排稈中に含まれる刺さり粒や飛散粒等を機外に洩らすことなく、回収出来るように構成したものである。
【００１９】
本発明のコンバイン用カッタは、以上のような構成よりなっており、コンバイン機体１で刈取収穫し、脱穀部５内で脱穀処理された排稈が走行機体１後部の排稈搬送体８で搬送されて来た場合に、排稈処理切替レバー３１を切断処理位置側に操作した時には、カッタ長藁排出切替体２２及び導入ガイド体３７とが図２の鎖線状態に起立移動して穀稈導入口１３を開き、落下した排稈が、カッタ装置９の内部で切断処理される。
そしてこの場合に、排稈の穂先側においては、上記導入ガイド体３７及びカッタ長藁排出切替体２２の案内ガイド２６とが順次連続的に落下して来る排稈の穂先側を、直角方向に受けて内部の切断部Ｘへ範囲を絞るようにして案内し、排稈の株元側においても、起立した板体２４の裏側に装着された案内ガイドにて同様にこれを案内して、掻込軸１７と鋸刃軸１８との回転により、所定の長さに切断処理されて下方の排稈排出口１４より落下して拡散螺旋１５によって圃場上に均等に拡散されて落下するものである。
【００２０】
また、排稈処理切替レバー３１を非切断処理位置側に操作した時には、カッタ長藁排出切替体２２及び導入ガイド体３７とが図２の実線状態（図３の状態）に移動して、カッタ装置９の穀稈導入口１３を閉じて、排稈が長藁のままで導入ガイド体３７及びカッタ長藁排出切替体２２上を滑落して、排稈の利用目的に応じて図示していない結束装置で結束されたり、収束装置で一定量に纏めるか或いはそのまま圃場上に落下させる等するものである。
【００２１】
従って、カッタ装置９を非切断処理状態に操作した時には、特に藁屑が多く落下する排稈の穂先側において、上記導入ガイド体３７・・・及びカッタ長藁排出切替体２２の棒状体２５・・・部分の隙間から藁屑等がカッタケース１２内部に落下して拡散螺旋１５によって拡散排出され、カッタ長藁排出切替体２２上に溜まるようなことが防止されると同時に、排稈の株元側においても、稈の硬い株元側の排稈が切替体２２等に引っ掛かかって、稈詰まりの原因となるようなことがなくなり、円滑に連続作業をすることが可能となって、作業能率を向上させるものである。
また、上記切替体２２と導入ガイド体３７の両先端側は、非切断処理状態ではラップするように形成されているので、排稈がカッタ装置９内部に落下するようなことはない。
【００２２】
更に、カッタ装置９を切断処理状態に操作した時には、殊にカッタ長藁排出切替体２２の裏面側に設けた案内ガイド２６・・・により排稈を円滑にカッタ内部の切断部Ｘに案内するものである。
更にまた、図４に記載の如く、カッタ長藁排出切替体２２の棒状体２５・・・と案内ガイド２６・・・とを単一の部材で折曲形成した場合には、特に排稈の切断作業時に万一カッタの内部に詰まりが発生したとしても、折曲自在な部材が詰まりによる応力を吸収してカッタ長藁排出切替体２２ａの変形による破損等を防止すると共に、単一の部材で構成されるので構造も簡単となるものである。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、前記の如く、刈取収穫した穀稈を脱穀処理した後、その排稈を切断処理するようにしたコンバインのカッタ装置９において、カッタケース１２の排稈導入口１３全面に後部を支点として回動自在なカッタ長藁排出切替体２２を装着すると共に、該カッタ長藁排出切替体２２は、上記搬送排稈の株元側を板体２４で、穂先側を間隔を有する棒状体２５で夫々形成してこれらを一体構成としたことにより、カッタ装置９を非切断処理状態に操作した時には、特に藁屑が多く落下する排稈の穂先側において、上記カッタ長藁排出切替体２２の棒状体２５・・・部分の隙間から藁屑等がカッタケース１２内部に落下して、カッタ長藁排出切替体２２上に溜まるようなことが防止されると同時に、排稈の株元側においても、稈の硬い株元側の排稈が切替体２２等に引っ掛かかって、稈詰まりの原因となるようなことがなくなり、円滑に連続作業をすることが可能となって、作業能率を向上させるものである。
【００２４】
また、棒状体２５の先端側にカッタ内部への排稈の案内ガイド２６を一体的に設けたことにより、カッタ装置９を排稈の切断処理状態に操作した時には案内ガイド２６・・・により排稈を円滑にカッタ内部の切断部Ｘに案内するものである。
【００２５】
更に、棒状体２５と案内ガイド２６とを単一の部材で折曲形成したことにより、排稈の切断作業時に万一カッタの内部に詰まりが発生したとしても、各折曲自在な部材が詰まりによる応力を吸収してカッタ長藁排出切替体２２ａの変形による破損等を防止すると共に、その構造も簡単になるとの効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】カッタ装置の要部の側断面図である。
【図３】同上要部の平面図であり、カッタ長藁排出切替体及び導入ガイド体を閉じて、長藁排出する状態を示す。
【図４】カッタ長藁排出切替体の第２実施例の要部の側面図である。
【図５】同上第３実施例の要部の側面図である。
【図６】カッタ装置の他例の側断面図である。
【符号の説明】
１  走行機体
８  排稈搬送体
９  カッタ装置
１２  カッタケース
１３  排稈導入口
１７  掻込軸
１８  鋸刃軸
２２  カッタ長藁排出切替体
２４  板体
２５  棒状体
２６  案内ガイド
３１  排稈処理切替レバー
３７  導入ガイド体
４３  バネ材
Ｘ  切断部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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