【手続補正書】
【提出日】平成25年12月20日(2013.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コハク酸アンモニウムを含有する発酵ブロスからコハク酸を回収する方法であって、
（ａ）コハク酸アンモニウムを含有する発酵ブロスおよびアニオン性イオン交換樹脂を提供し、
（ｂ）該アニオン性イオン交換樹脂を、コハク酸アンモニウムを含有する発酵ブロスと接触させ、
（ｃ）該発酵ブロス中のコハク酸アンモニウムをコハク酸アニオンおよびアンモニウムカチオンに変換し、
（ｄ）該コハク酸アニオンを、該イオン交換樹脂上のアニオンと交換し、
（ｅ）適当な条件下で該イオン交換樹脂を洗浄して、該イオン交換樹脂に結合したコハク酸アニオン以外の物質を除去し、
（ｆ）コハク酸アニオンを置換するのに十分な量の、コハク酸アニオンよりも強いアニオンを含有する酸で該樹脂を洗浄することによって、コハク酸アニオンを該イオン交換樹脂からコハク酸としてはずし、
（ｇ）コハク酸を含有するフラクションを収集すること
を含む方法。
【請求項２】
工程（ｆ）において使用される酸が、硫酸、リン酸、塩酸、および硝酸からなる群から選択される請求項１記載の方法。
【請求項３】
イオン交換樹脂と発酵ブロスとの間の接触がバッチモードにおいて達成される、請求項１記載のコハク酸アンモニウムを含有する発酵ブロスからコハク酸を回収する方法。
【請求項４】
イオン交換樹脂と発酵ブロスとの間の接触が連続イオン交換モードにおいて達成される、請求項１記載のコハク酸アンモニウムを含有する発酵ブロスからコハク酸を回収する方法。
【請求項５】
遠心分離、高温処理、アルカリ処理、マイクロろ過、限外ろ過およびダイアフィルトレーションからなる群から選択される方法を用いて、コハク酸アンモニウムを含む水性溶液を清浄化する工程をさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項６】
回収されたコハク酸をナノ膜でろ過して脱色を達成する回収されたコハク酸を洗練する工程をさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項７】
工程（ｇ）で収集されたコハク酸を蒸発させて１リットルあたり少なくとも１００ｇのコハク酸濃度を達成する蒸発工程をさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項８】
工程（ｇ）で収集された水性形態のコハク酸を結晶形態に変換する結晶化工程をさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項９】
工程（ｇ）で収集されたコハク酸が１００ｐｐｍ未満の硫酸塩濃度を有する、請求項１記載の方法。
【請求項１０】
カルボン酸塩を含有する発酵ブロスからカルボン酸を回収する方法であって、
（ａ）カルボン酸の塩を含有する発酵ブロスを提供し、
（ｂ）該カルボン酸の塩を含有する発酵ブロスを、酸性イオン交換樹脂を充填したカラムに通し、
（ｃ）該酸性イオン交換樹脂を充填したカラムに通している該カルボン酸の塩を含有する発酵ブロスの容量を、該酸性イオン交換樹脂を飽和させるのに必要なレベルを下回り、かつ、該カラムからの溶出プロフィールにおいてブレークスルーピークが無いように調整し、
（ｄ）該酸性イオン交換樹脂の表面上で該カルボン酸の塩を分解させ、該塩分解反応により遊離されたカチオンを、該酸性イオン交換樹脂の表面上のプロトンと交換して、水相においてカルボン酸の形成を導き、
（ｅ）水溶液中でカルボン酸を回収し、
（ｆ）該カチオンが結合したイオン交換樹脂を酸性溶液で洗浄することにより再生すること
を含む方法。
【請求項１１】
カルボン酸塩が乳酸塩、コハク酸塩およびムコン酸塩からなる群から選択される、請求項１０記載のカルボン酸塩を含有する発酵ブロスからカルボン酸を回収する方法。
【請求項１２】
ブロスとイオン交換樹脂との間の接触が連続イオン交換モードにおいて達成される、請求項１０記載のカルボン酸塩を含有する発酵ブロスからカルボン酸を回収する方法。
【請求項１３】
遠心分離、高温処理、アルカリ処理、マイクロろ過、限外ろ過およびダイアフィルトレーションからなる群から選択される方法を用いて該発酵ブロスを清浄化する工程をさらに含む、請求項１０記載のカルボン酸塩を含有する発酵ブロスからカルボン酸を回収する方法。
【請求項１４】
回収されたカルボン酸をナノ膜でろ過して脱色を達成する回収されたカルボン酸を洗練する工程をさらに含む、請求項１０記載のカルボン酸塩を含有する発酵ブロスからカルボン酸を回収する方法。
【請求項１５】
回収されたカルボン酸を結晶形態に変換する結晶化工程をさらに含む、請求項１０記載のカルボン酸塩を含有する発酵ブロスからカルボン酸を回収する方法。
【請求項１６】
カルボン酸塩を含有する発酵ブロスからカルボン酸を回収する方法であって、
（ａ）カルボン酸の塩を含有する発酵ブロスを提供し、
（ｂ）該カルボン酸の塩を含有する発酵ブロスを、塩基性イオン交換樹脂を充填したカラムに通し、
（ｃ）該塩基性イオン交換樹脂を充填したカラムに通している該カルボン酸の塩を含有する発酵ブロスの容量を、該塩基性イオン交換樹脂を飽和させるのに必要なレベルを下回り、かつ、該カラムからの溶出プロフィールにおいてブレークスルーピークが無いように調整し、
（ｄ）該塩基性イオン交換樹脂の表面上で該カルボン酸の塩を分解させ、該塩分解反応により遊離されたカルボキシレートアニオンを、該塩基性イオン交換樹脂の表面上のアニオンと交換して、水相において新たな塩の形成を導き、
（ｅ）水溶液中で新たに形成された塩を回収し、
（ｆ）該カルボキシレートが結合したイオン交換樹脂を酸性溶液で洗浄することにより再生し、それにより、カルボン酸を遊離し、
（ｇ）酸性洗浄溶液からカルボン酸を回収すること
を含む方法。
【請求項１７】
カルボン酸塩が乳酸塩、コハク酸塩およびムコン酸塩からなる群から選択される、請求項１６記載のカルボン酸塩を含有する発酵ブロスからカルボン酸を回収する方法。
【請求項１８】
ブロスとイオン交換樹脂との間の接触が連続イオン交換モードにおいて達成される、請求項１６記載のカルボン酸塩を含有する発酵ブロスからカルボン酸を回収する方法。
【請求項１９】
遠心分離、高温処理、アルカリ処理、マイクロろ過、限外ろ過およびダイアフィルトレーションからなる群から選択される方法を用いて該発酵ブロスを清浄化する工程をさらに含む、請求項１６記載のカルボン酸塩を含有する発酵ブロスからカルボン酸を回収する方法。
【請求項２０】
回収されたカルボン酸をナノ膜でろ過して脱色を達成する回収されたカルボン酸を洗練する工程をさらに含む、請求項１６記載のカルボン酸塩を含有する発酵ブロスからカルボン酸を回収する方法。
【請求項２１】
回収されたカルボン酸を結晶形態に変換する結晶化工程をさらに含む、請求項１６記載のカルボン酸塩を含有する発酵ブロスからカルボン酸を回収する方法。
【請求項２２】
コハク酸アンモニウムを含有する発酵ブロスからコハク酸アンモニウム以外のコハク酸の塩を回収する方法であって、
（ａ）コハク酸アンモニウムを含有する発酵ブロスを提供し、
（ｂ）該コハク酸アンモニウムを含有する発酵ブロスを、塩基性イオン交換樹脂を充填したカラムに通し、
（ｃ）該塩基性イオン交換樹脂を充填したカラムに通している該コハク酸アンモニウムを含有する発酵ブロスの容量を、該塩基性イオン交換樹脂を飽和させるのに必要なレベルを下回り、かつ、該カラムからの溶出プロフィールにおいてブレークスルーピークが無いように調整し、
（ｄ）該塩基性イオン交換樹脂の表面上でコハク酸アンモニウムを分解させ、該塩分解反応により遊離されたスクシネートアニオンを、該塩基性イオン交換樹脂の表面上のアニオンと交換して、水相において新たな塩の形成を導き、
（ｅ）水溶液中で新たに形成された塩を回収し、
（ｆ）該スクシネートが結合したイオン交換樹脂を水酸化アンモニウム以外のアルカリ溶液で洗浄することにより再生し、それにより、コハク酸アンモニウム以外のコハク酸塩を遊離させ、
（ｇ）工程（ｆ）由来のコハク酸アンモニウム以外のコハク酸塩を回収すること
を含む方法。
【請求項２３】
アニオンが結合したイオン交換樹脂が水酸化カリウムの溶液を用いて再生され、該再生工程から回収されたコハク酸塩がコハク酸カリウムである、請求項２２記載の方法。
【請求項２４】
アニオンが結合したイオン交換樹脂が水酸化ナトリウムの溶液を用いて再生され、該再生工程から回収されたコハク酸塩がコハク酸ナトリウムである、請求項２２記載の方法。