【手続補正書】
【提出日】平成26年7月23日(2014.7.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１本のヤーンを操作して複数のコースおよびウェールを形成することによってニット構成要素を製作するステップと、
フィーダーのフィーダーアームを延伸位置と後退位置との間で往復運動させるステップであって、前記フィーダーアームが前記延伸位置にあるとき、前記フィーダーが前記コースの１つに沿ってストランドを挿入し、前記フィーダーアームが前記後退位置にあるとき、前記ストランドは前記コースには存在しない、前記フィーダーアームを往復運動するステップとを含むことを特徴とする、ニット編成方法。
【請求項２】
前記ニット構成要素を製作するステップは、前記ヤーンを熱可塑性ポリマー材料から少なくとも部分的に形成されるように選択するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載のニット編成方法。
【請求項３】
前記少なくとも１本のヤーンは第１ヤーンと第２ヤーンとを含み、
前記第１ヤーンは熱可塑性ポリマー材料から少なくとも部分的に形成されており、
前記第２ヤーンは熱硬化性ポリマー材料および天然繊維のうちの少なくとも１つから全体が形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のニット編成方法。
【請求項４】
前記フィーダーアームを往復運動させるステップは、前記フィーダーアームの先端部を、前記後退位置にあるときの針床の第１側部から、前記延伸位置にあるときの前記針床の対向する第２側部まで移動させるステップをさらに含むことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のニット編成方法。
【請求項５】
（ａ）前記ヤーンを給糸するヤーンフィーダーを針床に沿って移動させるステップと、（ｂ）前記フィーダーを前記ヤーンフィーダーの前に移動させるステップとをさらに含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のニット編成方法。
【請求項６】
ヤーンを給糸する第１フィーダーと、ストランドを給糸する第２フィーダーと、複数の針を含む針床とを有する編み機を提供するステップと、
少なくとも前記第１フィーダーを前記針床に沿って移動させて、前記ヤーンからニット構成要素の第１コースを形成するステップと、
前記第１フィーダーおよび前記第２フィーダーを前記針床に沿って移動させて、（ａ）前記ヤーンから前記ニット構成要素の第２コースを形成し、および（ｂ）前記ストランドを前記ニット構成要素に挿入するステップであって、前記第２フィーダーは前記第１フィーダーの前に配置され、前記第２フィーダーの給糸先端部は前記第１フィーダーの給糸先端部の下に配置されているステップとを含むことを特徴とする、ニット編成方法。
【請求項７】
前記第２フィーダーの前記給糸先端部の位置を垂直方向に往復運動させるステップをさらに含むことを特徴とする、請求項６に記載のニット編成方法。
【請求項８】
前記第２フィーダーの前記給糸先端部の位置を、前記針が互いに交差する区域の片側上にある位置から、前記針が互いに交差する前記区域の反対側まで往復運動させるステップをさらに含むことを特徴とする、請求項６または７に記載のニット編成方法。
【請求項９】
前記ヤーンを、熱可塑性ポリマー材料から少なくとも部分的に形成されるように選択するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項６〜８のいずれか一項に記載のニット編成方法。
【請求項１０】
前記編み機を提供するステップは、熱硬化性ポリマー材料および天然繊維のうちの少なくとも１つから全体が形成されているヤーンを給糸する第３フィーダーを有するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項６〜９のいずれか一項に記載のニット編成方法。
【請求項１１】
前記編み機を提供するステップは、第２ヤーンを給糸する第３フィーダーをさらに含み、前記第２ヤーンを前記第１コースおよび前記第２コースのうちの少なくとも１つに組み込むステップをさらに含むことを特徴とする、請求項６〜９のいずれか一項に記載のニット編成方法。
【請求項１２】
第１ヤーンを供給する第１フィーダーと、第２ヤーンを供給する第２フィーダーと、複数の針を含む針床とを有する編み機を提供するステップと、
前記第２フィーダーの給糸先端部を、前記第１フィーダーの給糸先端部の高さの下に位置付けるステップと、
前記第１フィーダーおよび前記第２フィーダーを前記針床に沿って移動させて、（ａ）前記第１ヤーンからニット構成要素のコースの第１部分を形成し、および（ｂ）前記第２ヤーンを前記コースの前記第１部分に挿入するステップと、
前記第２フィーダーの前記給糸先端部を前記第１フィーダーの前記給糸先端部の前記高さに位置付けるステップと、
少なくとも前記第２フィーダーを前記針床に沿って移動させて、前記第２ヤーンから前記コースの第２部分を形成するステップとを含むことを特徴とする、ニット編成方法。
【請求項１３】
前記第２ヤーンを挿入しているときに、前記第２フィーダーを前記第１フィーダーの前に配置するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項１２に記載のニット編成方法。
【請求項１４】
前記第２フィーダーの前記給糸先端部を前記第１フィーダーの前記給糸先端部の前記高さの下に位置付けるステップは、前記第２フィーダーの前記給糸先端部を、前記針が互いに交差する区画の下に配置するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項１２または１３に記載のニット編成方法。
【請求項１５】
前記第２フィーダーの前記給糸先端部を前記第１フィーダーの前記給糸先端部の前記高さに位置付けるステップは、前記第２フィーダーの前記給糸先端部を、前記針が互いに交差する前記区域の上に配置するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項１４に記載のニット編成方法。
【請求項１６】
（ａ）ヤーンを供給するために第１給糸先端部を備えている第１フィーダーアームを含む第１フィーダーと、
（ｂ）ストランドを供給するために第２給糸先端部を備えている第２フィーダーアームを含む第２フィーダーと、
（ｃ）複数の針とを有する編み機を提供するステップと、
前記針で前記ヤーンを操作してニット構成要素の第１コースを形成するステップであって、前記第１コースの形成中に前記第２フィーダーの前記第２給糸先端部は後退位置にあり、前記後退位置は前記第１給糸先端部と同じ高さ、またはその上であるステップと、
前記第２給糸先端部を延伸位置に配置して、前記ストランドを前記ニット構成要素の少なくとも一部に隣接して配置させるステップであって、前記延伸位置は前記第１給糸先端部の前記高さの下にあるステップと、
前記針で前記ヤーンを操作して、前記ニット構成要素の第２コースを形成するとともに、前記ストランドを挿入するステップとを含むことを特徴とする、ニット編成方法。
【請求項１７】
前記編み機を提供するステップは、前記針の第１部分を第１平面上に配置するステップと、前記針の第２部分を第２平面上に配置するステップとをさらに含み、
前記針は第１位置から第２位置に移動可能であり、
前記第１位置にあるとき、前記針は前記第１平面と前記第２平面との交差部から離間しており、
前記第２位置にあるとき、前記針は前記第１平面と前記第２平面との前記交差部を通過することを特徴とする、請求項１６に記載のニット編成方法。
【請求項１８】
（ａ）前記後退位置を、前記第１平面と前記第２平面との前記交差部の上になるように選択するステップと、
（ｂ）前記延伸位置を、前記第１平面と前記第２平面との前記交差部の下になるように選択するステップとをさらに含むことを特徴とする、請求項１７に記載のニット編成方法。
【請求項１９】
（ａ）前記第１フィーダーおよび前記第２フィーダーを、前記針によって形成されている針床に沿って移動させるステップと、
（ｂ）前記第２フィーダーを前記第１フィーダーの前に配置するステップとをさらに含む、請求項１６〜１８のいずれか一項に記載のニット編成方法。
【請求項２０】
（ａ）第１ヤーンを供給するために第１給糸先端部を備えている第１フィーダーアームを含む第１フィーダーと、
（ｂ）第２ヤーンを供給するために第２給糸先端部を備えている第２フィーダーアームを含む第２フィーダーと、
（ｃ）ストランドを供給するために第３給糸先端部を備えている第３フィーダーアームを含む第３フィーダーと、
（ｄ）複数の針とを有する編み機を提供するステップと、
前記針で前記第１ヤーンおよび前記第２ヤーンを操作して、ニット構成要素の第１コースを形成するステップであって、前記第１コースの形成中に前記第３フィーダーの前記第３給糸先端部は後退位置にあり、前記後退位置は前記第１給糸先端部と同じ高さ、またはその上であるステップと、
前記第３給糸先端部を延伸位置に配置して、前記ストランドを前記第１コースの少なくとも一部に隣接して配置させるステップであって、前記延伸位置は前記第１給糸先端部の前記高さよりも下であるステップと、
前記針で前記第１ヤーンおよび前記第２ヤーンを操作して、前記ニット構成要素の第２コースを形成するとともに、前記ストランドを挿入するステップとを含むことを特徴とする、ニット編成方法。
【請求項２１】
前記編み機を提供するステップは、前記針の第１部分を第１平面上に配置するステップと、前記針の第２部分を第２平面上に配置するステップとをさらに含み、
前記針は第１位置から第２位置に移動可能であり、
前記第１位置にあるとき、前記針は前記第１平面と前記第２平面との交差部から離間しており、
前記第２位置にあるとき、前記針は前記第１平面と前記第２平面との前記交差部を通過することを特徴とする、請求項２０に記載のニット編成方法。
【請求項２２】
（ａ）前記後退位置を、前記第１平面と前記第２平面との前記交差部の上になるように選択するステップと、
（ｂ）前記延伸位置を、前記第１平面と前記第２平面との前記交差部の下になるように選択するステップとをさらに含むことを特徴とする、請求項２１に記載のニット編成方法。
【請求項２３】
前記編み機を提供するステップは、前記第１ヤーンを、熱可塑性ポリマー材料から少なくとも部分的に形成されるように選択するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項２０〜２２のいずれか一項に記載のニット編成方法。
【請求項２４】
前記編み機を提供するステップは、前記第２ヤーンを、熱硬化性ポリマー材料および天然繊維のうちの少なくとも１つから全体が形成されるように選択するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項２０〜２３のいずれか一項に記載のニット編成方法。
【請求項２５】
（ａ）前記第１フィーダー、前記第２フィーダーおよび前記第３フィーダーを、前記針から形成されている針床に沿って移動させるステップと、
（ｂ）前記第３フィーダーを前記第１フィーダーおよび前記第２フィーダーの前に配置するステップとをさらに含むことを特徴とする、請求項２０〜２４のいずれか一項に記載のニット編成方法。
【請求項２６】
編み、タック編みおよび浮き編みにヤーンを供給するためにコンビネーションフィーダーを利用するステップと、
前記ヤーンを挿入するために前記コンビネーションフィーダーを利用するステップとを含むことを特徴とする、ニット編成方法。
【請求項２７】
前記コンビネーションフィーダーを、針床を含む編み機に固定するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項２６に記載のニット編成方法。
【請求項２８】
前記コンビネーションフィーダーのフィーダーアームを往復運動させて、前記フィーダーの先端部を前記針床の第１側から前記針床の対向する第２側に移動させるステップをさらに含むことを特徴とする、請求項２７に記載のニット編成方法。
【請求項２９】
ニット構成要素を形成するために、追加ヤーンを給糸する追加フィーダーを備えている前記コンビネーションフィーダーを利用するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項２７に記載のニット編成方法。
【請求項３０】
（ａ）前記追加フィーダーを前記針床に沿って移動させるステップと、
（ｂ）前記コンビネーションフィーダーを前記追加フィーダーの前に移動させるステップとをさらに含むことを特徴とする、請求項２９に記載のニット編成方法。
【請求項３１】
（ａ）針の第１部分が第１平面に配置されるとともに、前記針の第２部分が第２平面に配置されて、第１位置から第２位置に移動可能であり、前記第１位置にあるとき、前記針は前記第１平面と前記第２平面との交差部から離間しており、前記第２位置にあるときには、前記針は前記第１平面と前記第２平面との前記交差部を通過する、複数の針を含む針床と、
（ｂ）前記針床に沿って移動可能であり、ヤーンを供給するために第１給糸先端部を備えている第１フィーダーアームを含む第１フィーダーであって、前記第１給糸先端部は前記第１平面と前記第２平面との前記交差部の上に配置されている、前記第１フィーダーと、
（ｃ）前記針床に沿って移動可能であり、ストランドを供給するために第２給糸先端部を備えている第２フィーダーアームを含む第２フィーダーであって、前記第２給糸先端部は、前記第１平面と前記第２平面との前記交差部の上に配置される後退位置から、前記第１平面と前記第２平面との交差部の下に配置される延伸位置まで移動可能である、前記第２フィーダーとを有する編み機を提供するステップと、
（ａ）前記第１フィーダーを前記針床に沿って、前記第１平面と前記第２平面との前記交差部に平行な方向に移動させ、（ｂ）前記針で前記ヤーンを操作して、前記ヤーンに複数の第１ループを形成し、および（ｃ）前記第２給糸先端部を前記後退位置に配置することにより、ニット構成要素の第１コースを形成するステップと、
（ａ）前記第１フィーダーおよび前記第２フィーダーを前記針床に沿って、前記第１平面と前記第２平面との前記交差部に平行な方向に移動させるとともに、前記第２フィーダーを前記第１フィーダーの前に配置し、（ｂ）前記針で前記ヤーンを操作して、前記ヤーンに、前記第１ループと互いにかみ合う複数の第２ループを形成し、および（ｃ）前記第２給糸先端部を前記延伸位置に配置することにより、ニット構成要素の第２コースを形成するとともに、前記ストランドを挿入するステップとを含むことを特徴とする、ニット編成方法。
【請求項３２】
前記編み機を提供するステップは、前記針床に沿って移動可能であり、第２ヤーンを供給するために第３給糸先端部を備えている第３フィーダーアームを含む第３フィーダーをさらに含み、
前記第３給糸先端部は、前記第１平面と前記第２平面との前記交差部の上に配置されていることを特徴とする、請求項３１に記載のニット編成方法。
【請求項３３】
前記第１コースを形成するステップは、（ａ）前記第３フィーダーを前記針床に沿って、前記第１平面と前記第２平面との前記交差部に平行な方向に移動させるステップと、（ｂ）前記第２ヤーンを前記複数の第１ループに組み込むステップとをさらに含むことを特徴とする、請求項３２に記載のニット編成方法。
【請求項３４】
前記第２コースを形成するステップは、（ａ）前記第３フィーダーを前記第１平面と前記第２平面との前記交差部に平行な方向に移動させて、前記第２フィーダーを前記第３フィーダーの前に配置するステップと、（ｂ）前記第２ヤーンを前記複数の第２ループに組み込むステップとをさらに含むことを特徴とする、請求項３２または３３に記載のニット編成方法。
【請求項３５】
前記第１ヤーンは非融着性ヤーンであり、前記第２ヤーンは融着性ヤーンであることを特徴とする、請求項３２〜３４のいずれか一項に記載のニット編成方法。
【請求項３６】
前記ニット構成要素を加熱して、（ａ）前記第２ヤーンを前記第１ヤーンに接着し、（ｂ）前記第２ヤーンを前記ストランドに接着するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項３５に記載のニット編成方法。
【請求項３７】
前記第１ヤーンは、熱硬化性ポリマー材料および天然繊維のうちの少なくとも１つから全部が形成されており、
前記第２ヤーンは、熱可塑性ポリマー材料から少なくとも部分的に形成されていることを特徴とする、請求項３５に記載のニット編成方法。
【請求項３８】
前記第１ヤーンは、熱硬化性ポリエステルから実質的に形成されており、
前記第２ヤーンは、熱可塑性ポリエステルから少なくとも部分的に形成されていることを特徴とする、請求項３５に記載のニット編成方法。
【請求項３９】
第１ヤーンを供給する第１フィーダーと、第２ヤーンを供給する第２フィーダーと、複数の針を含んでおり、前記針のある平面が互いに交差する交差部を画成する針床とを有する編み機を提供するステップと、
前記第１フィーダーの給糸先端部を前記交差部の上に位置付けるとともに、前記第２フィーダーの給糸先端部を前記交差部の下に位置付けるステップと、
前記第１フィーダーおよび前記第２フィーダーを前記針床に沿って移動して、（ａ）前記第１ヤーンからニット構成要素の第１コースの少なくとも一部を形成し、および（ｂ）前記第２ヤーンを前記第１コースの前記一部に挿入するステップと、
前記第２フィーダーの前記給糸先端部を前記交差部の上に位置付けるステップと、
少なくとも前記第２フィーダーを前記針床に沿って移動して、第２コースの少なくとも一部を形成するステップとを含むことを特徴とする、ニット編成方法。
【請求項４０】
前記第２ヤーンを挿入しているときに、前記第２フィーダーを前記第１フィーダーの前に配置するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項３９に記載のニット編成方法。