【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年10月9日(2012.10.9)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【書類名】明細書
【発明の名称】油・空気・混合物の電気接触を備える継手
【技術分野】
【０００１】
この発明は、継手が追加的電気接触を有する、従って継手が油・空気此混合物の伝達の他に電気接続部を介して電流を案内できる油・空気・閨滑剤の領域の油・空気・混合物用
継手に関する。特にこのような継手はロールスタンドの板構造に使用可能である。
【背景技術】
【０００２】
今まで先行技術から、油・空気・混合物の伝達でのみを許容する油・空気・潤滑剤用継手もしくは油・空気・混合用継手が知られている。
【０００３】
特に圧延技術の分野では、例えばロールの軸受がいつも頻繁に油潤滑剤の代わりに油・空気・潤滑剤を用いて作業が行われる。これは、特に必要とされる油量が僅かであることのほか、油・空気・潤滑剤の際に還流を行わなくて済むからである。油潤滑剤の場合には、油の還流温度の測定によって軸受の状態とその潤滑が監視される。油・空気・潤滑剤の場合には、無論、還流の温度監視がもはや不可能である、というのは、そのような温度監視が存在しないので、温度検出器を直接にロールのチョックに装填されなければならず、しかも固有の電流或いは信号伝達導線を必要とする。ロールの軸受内に温度検出器或いは振動検出器が内蔵されている場合、これらの機器がプラグを介してロール交換前に最初に手によって解離されなければならず、交換の後、手によって再び連結しなければならない。それにより生じる多数の作業以外に、プラグの新たな結合が実施されず、それによりおそらく、ロール軸受の振動及び／又は温度の監視によって回避があやぶまれる、ロール軸受に関して重大な損傷が生じる。油・空気・継手の接続部は、今まで板構造内の継手によって行われた。無論、電気導線用の他の継手も板構造内に設けられている場合、これは、同様に規則的に実施するロール交換の際の連結と解離を困難にする。その上、自動的な連結と自動解離は困難である。
【０００４】
ドイツ実用新案第８５３２７５２号明細書（特許文献１）には、ロールスタンドにおいて、油・空気・潤滑剤を備える加圧媒体導管用の継手装置が記載されている。けれども、この継手装置では、潤滑剤接続と同時に電流を伝達することは不可能である。むしろ、この公報は、ロールの状況の視覚的監視のみを行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ドイツ実用新案第８５３２７５２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
それ故に、技術的課題は、上記欠点を回避することである。
【課題を解決するための形態】
【０００７】
上記課題は、以下の事項を包含する次に記載された発明によって解決される：
【０００８】
電気接続部は継手方向で、電気接続部が両継手半部の連結の際に最初に連結されて、その後始めて可動の、そしてそれぞれの電気接続部と接続されている要素が油・空気・混合物用の通路を開くように、配置されていること、および電気接続部がその連結後に密封されていて、可動要素がその後始めて油・空気・混合物用の通路を開くように構成されていることによって解決される。
【０００９】
上記の構成から、例えば温度検出器或いは他のセンサーの電流も油・空気・継手によって伝達される。選択的に、自動的ロール交換の分野においても使用可能な継手を必要とするに過ぎない。
【００１０】
他の好ましい実施態様では、各電気接続部が同心円に各継手半部のハウジングの内部に
配置されている。
【００１０】
他の好ましい実施態様では、継手半部の一方の継手半部のハウジングの内部には、継手方向に移動する要素が存在し、この要素が各の電気接続部と接続されていて、そしてこの可動要素は解離が行われた際、継手半部のハウジングを継手方向で密封する。従って、油・空気・小混合物が継手半部から流出できない。
【００１２】
他の好ましい実施態様では、電気接続部は、この電気接続部が両継手半部の結合の際に最初に運結され、その後に始めて、・油・空気・昆合物用の可動要素でそれぞれの電気接続部と接続された通路を開くように、継手方向に配置されている。
【００１３】
他の好ましい実施態様では、電気接続部がその連結後に密封されていて、可動要素がその後に始めて油・空気・混合物用の通路を開く。
【００１４】
そのような好ましい実施態様は、電気接続部が油・空気・混合物から保護され、この油・空気・混合物と接触しないという利点を有する。
【００１５】
他の好ましい実施態様では・第二継手半部内には第二可動要素が設けられていて、この可動要素が継手が解離された場合、第二継手半部のハウジングを継手方向に密封するので、油・空気・混合物が継手半部から流出しない。
【００１６】
他の好ましい実施態様では、第一継手半部のハウジングが、第一と第二継手半部が連結されている場合、第二継手半部の第二の可動要素を継手方向に移動させるので、油・空気・混合物用の通路が開く。
【００１７】
他の好ましい実施態様では、連結された継手がその縦軸線を中心に回転できる。この特
徴事項は、連結行程或いは解離行程を簡略化する、というのは、継手機構に関して際立った半径方向の優先方向が存在しないからである。
【０００１８】
他の好ましい実施態様では、電気接続部と継手半部のハウジングの内壁との間に油・空気・混合物用の通路が存在する。
【００１９】
他の好ましい実施態様では、少なくとも一つの電気接続部が縦方向に移動できる。
【００２０】
他の好ましい実施態様では、電気接続部の少なくとも一つがばねによって継手方向に固定されていて、このばねは実質的にハウジング内壁に垂直に延在しているウエブによって保持される。
【００２１】
他の好ましい実施態様では、ウエブが油・空気・混合物用の少なくとも一つの開口を有する。
【００２２】
他の好ましい実施態様では、少なくとも一つの継手半部を電気接続部が継手方向で継手半部のハウジングより短く形成されているので、電気接続部が連結する前に、継手半部のハウジングが互いに連結するように構成されている。
【００２３】
電気接続部のそのような好ましい配列は、電気接触が継手方向とは僅かに異なった連結過程によって曲げられるか、折られるか、或いは他に損傷されることがない利点を有する。
【００２４】
他の好ましい実施態様では、第一電気接続部がプラグとして第一継手半部の内部に形成されていて、第二電気接続部がブッシュとして第二継手半部の内部に形成されている。
【００２５】
他の好ましい実施態様では、電気導線が実質的にホース結合部に対して平行に継手ハウジングの裏側から外へ案内される。
【００２６】
そのような好ましい特徴により、電気ケーブルが継手方向にのみ場所を必要とするので、継手の連結と解離が更に簡略化される。
【００２７】
他の好ましい実施態様では、電気導線がケーブル留めを介してハウジング経て案内されるか、或いはハウジングと共に鋳込み形成される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
次に、実施例の図が簡単に記載されている。
【図１】チョック内のセンサーの内蔵位置が図示されている圧延ラインのロールの断面図
を示す。
【図２】この発明による第一実施例の連結された継手の断面図を示す。
【図３】この発明による他の実施例の連結されていない継手の断面図を示す。
【図４】図３により連結された継手の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
一般に、最初に、表現「第一」と「第二」は以下の明細書で明白にするために使用さ
れ、それにより名称の可能な表現或いは順序が考慮されていることが示唆されている。
【００３０】
図１には、圧延ラインのロール１００の断面が示されている。ロール１００は、固定
されているチョック２００に内に存在するロール軸受内で回転できるロールジャーナル４００を有する。図には、単に概略的にロールの半部が示されている。チョック２００には孔３００が配置されていて、この孔にはセンサー（示されていない）が内蔵されている。そのようなセンサーの電気接続部が例えばロールスタンドの板構造内の継手と接続されている。ロール１００は、例えばワークロール、バックアップロール或いは中間ロールである。それ故に、チョック２００には、センサー、特に振動センサー或いは温度センサー用の孔３００が設けられている。これら孔３００にはセンサーが挿入されていて、このセンサーは油・空気・潤滑剤或いは他の潤滑剤或いは電気接続部を備えている供給部のための自動的或いは手動連結される継手と接続されている。上記センサー用の孔３００がロール軸線に対して平行に設けられるが、しかしロール軸線に対してある角度を有していてもよい。これら孔に据付けられたセンサーが特にケーブルによって発明による継手と接続され得るので、潤滑剤と検出器の電流の同時伝達が可能である。その上、継手半部が直接にチョック２００に内蔵することが可能なので、他の露出しているケーブルを継手と検出器の間に必要としないことが可能となる。この場合には、配列は一つのセンサーと均等に行われ得る。
【００３１】
図２は、この発明による連結された継手の実施例を示す。継手は、それぞれに油・空気・混合物用の接続部２，２’を含む第一継手半部１と第二継手半部１’とを有する。継手の内部にあっては、それぞれの継手半部１，１’内に共軸方向で、かつ継手方向に電気接続部３，３’が存在している。これらの接続部はこの例ではプラグ３’として且つブッシュ３として形成されている。これら電気接続部３，３’とは、それぞれ可動要素４，４’が接続されていて、とりわけ、解離された継手を密封するのに用いられる。これらの可動要素４，４’は継手方向において、それぞれの継手半部１，１’のハウジングの内部の電気接続部３，３’と共に移動可能である。これらの可動要素４，４’は実質的に継手ハウジングの内部に適合された外部形状を有する。さらに、可動要素４，４’は油・空気・混合物の管路或いは開口又は通路を備えている。特にそれぞれの可動要素４，４’とそれぞれの電気接続部３，３は、継手方向において共軸方向に配置されているばね６，６’によって固定されているか、或いは弾性状態に保持されている。この場合には、ばね６，６’はそれぞれにウエブ７，７’に支持され、このウェッブはそれぞれの継手半部１，１’のハウジングに対して垂直に延在している。ウエブ７，７’は継手方向において一つ或いは複数の開口或いは通路８，８，８’を有するので、これらを介して油・空気・混合物が流通する。パッキング５’’は、連結された状態でハウジングの両半部を密封するために用いられる。パッキング５，５’は、解離された状態でそれぞれの可動要素４，４’とそれぞれの継手半部１，１’のハウジングの間の空間を密封するために用いられる。パッキン５’’は連結された状態で電気接続部３，３’を密封するのに用いられる。電気導線或いはケーブルはそれぞれの電気接続部３，３’から軸方向で油・空気・混合物用のそれぞれの接続部２，２’の方向に案内され、次いで継手方向に対して垂直にケーブル螺子留め９，９’によってハウジングを密封できる継手ハウジングから導出される。選択的に、ケーブルをハウジングと共に鋳込み形成することが可能である。さらに、それぞれのケーブルを、開口を介して、実質的に継手方向に対して平行に位置におくか、或いは少なくとも一つのそのような方向分力を有するそれぞれのハウジングから導出することも可能である。ケーブルは一般に可撓性であるか、或いは移動可能であり、それ故に、ケーブルは電気接続部３，３’と連結或いは解離過程の際に移動できる。万が一の電流漏れを回避するために、非電導媒体或いは油を使用することが可能である。
【００３２】
解離された状態では、可動要素４，４’はばね６，６’によってハウジング半部の開口に当接されているか、或いは固定されている。パッキング５，５’によって継手半部１，１’が密封されているので、継手から油は流出しない。電気接続部３，３’は継手方向において後ろへ移動されて配置されているので、電気接続部は継手半部１，１’のハウジングから突きでない。
【００３３】
継手が連結されて場合、まず継手半部１，１’のそれぞれのハウジングが互いに突き合わされるので、これらハウジングがパッキング５’’によって密封されている。その後始めて電気接続部３，３’が連結し、常に油・空気・混合物が継手を通して流ない、というのは、この油・空気・混合物がそれぞれの可動要素４，４’とパッキング５，５’によって阻止されるからである。電気接続部と可動要素の間に、特にパッキングを設け、電気接続部を囲繞する媒体或いは油から保護することも可能である。電気接続部３，３’が連結されていて、かつ継手半部１，１’のハウジングが更に継手方向において相前後して移動されている場合、それぞれの可動要素４，４’がそれぞれのウエブ８，８’の方向にそれぞれのばね６，６’の弾性力に逆らって移動するので、それぞれの可動要素４，４’とそれぞれのハウジング半部の間には、油・空気・混合物用の通路或いは流動路が生じる。特にそれぞれのハウジング開口の形状が僅かに先細りに形成されているので、可動要素がそれぞれのウエブの方向に運動した後、可動要素とそれぞれのハウジング半部の内壁との間に、油・空気・混合物用の流通路が生じる。選択的に、それぞれの可動要素内において継手方向に、この要素のウエブに向いた側面に、孔或いは切欠きを設け、大きな流通を保証することも可能である。解離の場合には、上記過程が逆順序で進行する。
【００３４】
図３は、この発明による継手の他の実施例を示す。継手は二つの継手半部１１，１１’から成り、各個々の継手半部１１，１１’の端部には接続部１２，１２’が存在し、これらの接続部には適合した管或いはホースが接続されている。各継手半部１１，１１’の内部には、共軸方向に配置された電気接続部１３，１３’並びにそれぞれの一つの可動要素１４，１４’が存在する。要素１４は電気接続部１３と接続されている。この場合には、接続部１３が要素１４と固く連結されるか、或いは移動可能に連結されている。電気接続部１３はこの実施例では、ブッシュ或いは電気継手として形成されている。電気接続部１３’はプラグである。しかし、プラグとブッシュが取り替えて設けることが可能である。パッキング１５は、継手が解離されている状態で、継手半部１１を密封する。継手半部１１の継手ハウジングと可動要素１４との間では、この場合に油が継手から流出しない。パッキング１５’と１５’’は解離された状態で継手半部１１’を密封する。可動要素１４’と電気接続部１３’の間には、油が継手半部から流出しない。
【００３５】
継手半部１１，１１’が互いに連結するように移動した場合、まずに両継手半部が接触する。継手半部１１，１１’が更に継手方向に或いは軸方向に互いに移動した際、次に電気接続部１３，１３’が連結する。継手半部１１，’が更に継手方向に互いに移動した場合、可動要素１４が継手半部１１のハウジングに対して相対的に、継手方向と反対に移動するので、可動要素１４と継手半部１１の継手ハウジングの間に、流通路或いは通路が生じる。この場合、可動要素１４がばね或いは弾性手段によって軸方向に固定される。このばね或いは弾性手段は、特にウエブ１７によって支持されるか、或いは固定される。ウエブ１７は、実質的に継手方向に対して垂直に配置されていて、特に油・空気・混合物用の複数の流通開口を有する。ウエブは特に正方形或いは円筒形状を有しているが、しかし他の形状であってもよい。この場合。可動要素１４の一部が軸方向にウエブ１７内の開口を経て案内され、ウエブ１７が可動要素１４の一部より大きい半径方向直径を有し、可動要素のこの部分はエブ１７の開口を経て移動可能である。さらに、連結過程中に、電気接触が連結された後、継手半部１１’内において可動要素１４’が継手半部１１のハウジングを通り可動部材１８’を経て接続部１２’の方向に移動し、これにより油・空気・混合物用の管路或いは流路が開く。可動部材１８’はとにかく、継手半部１１のハウジングから可動要素１４’へ力をより良く伝達する働きをする。それぞれの電気接続部１３，１３’と接続されているそれぞれのケーブルは、図３と４に示されていないが、しかし、実質的に一方では継手半部１１内を継手方向で電気接続部１３からウエブ１７の開口を経て孔１９を案内され、他方では継手半部１１’内で電気接続部１３’から実質的に継手方向で孔１９’へと案内される。孔１９，１９’は、突出するケーブルが半径方向における僅かな場所を必要とするように、配置されている。無論、孔１９，１９’を実質的に継手方向で、即ち軸方向に継手半部１１，１１’のハウジングから案内することが可能である。この場合には、ケーブルを、例えば孔１９，１９’内に鋳込み形成し、継手の密度を保証することも可能である。しかし、それぞれのケーブルを他の方法によりハウジングから、望ましくは図２に示したように、例えばケーブル螺子留めを介して、及び／又は側面へと案内することが可能である。
【００３６】
図４は、図３による実施例に基づく継手を示しているが、連結された状態で示されている。この状態は、上記の記載から明らかである。更に、油が継手半部から流出して到達する前に、パッキング１５’’が電気接点１３，１３’を囲繞している媒体或いは油から保護することが認められる。パッキング１５，１５’’’は継手ハウジングを外部に対して密封し、しかも油・空気・混合物のための継手半部１１，１１’を経る流通口が開く以前に働く。さらに、可動要素１４の一部がウエブ１７の開口によって移動されているのが認められる。この構成では、油・空気・混合物が連結された継手半部１１，１１’を通って流れる。
【００３７】
実施例の記載された継手は、特に圧延ラインに使用され得るが、しかし、記載された油一空気・継手を他の技術分野用のために使用することも可能である。記載された継手の半径方向直径が通常には１００ｍｍ以下で、特に５０ｍｍと８０ｍｍの間である。ある用途のために、この直径をより大きく設定することが可能である。継手ハウジングが造られている材料は特に貴金属であるが、しかし、潤滑剤の生じる圧力に耐えて、連結過程と解離過程によっても摩耗が僅かなであるどんな他の材料が使用することができる。その上、継手半部を直接にチョックに、例えば適切な孔に設けることが可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１．．．第一継手半部
１’．．．第二継手半部
２．．．第一油・空気・接続部
２’．．．第二油・空気・接続部
３．．．第一電気接続部
３’．．．第二電気接続部
４．．．第一可動要素
４’．．．第二可動要素
５，５’，５’’．．．パッキング
６，６’．．．ばね
７，７’．．．ウエブ
８，８’．．．開口
９，９’．．．ケーブルねじ留
１１．．．第一継手半部
１１’．．．第二継手半部
１２．．．第一油・空気・接続部
１２’．．．第二油・空気・接続部
１３．．．第一電気接続部
１３’．．．第二電気接続部
１４．．．第一可動要素
１４’第二可動要素誤訳
１５，１５．．．パッキング
１５’’，１５’’’．．．パッキング
１７．．．ウエブ
１８’．．．可動部材
１９，１９’．．．孔
１００．．．ロール
２００．．．チョック
３００．．．センサーの内蔵位置
４００．．．ロール軸
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
継手が第一ハウジングと第一ホース接続部（２，１２）を備える第一継手半部（１，１１）と、第二ハウジングと第二ホース接続部（２’，１２’）を備える第二継手半部（１’，１１’）とを有し、両継手半部（１，１’，１１，１１’）が互いに連結することが可能であり、従って第一ホース接続部（２，１２，）を経て流れる油・空気・混合物が連結された継手半部（１，１’，１１，１１’）を通って第二ホース接続部（２’，１２’）に流入し、追加的に第一電気接続部（３，１３）が第一継手半部（１，１１）内に配置されていて、第二電気接続部（３’，１３’）が第二継手半部（１’，１１’）内に配置されていて、これら電気接続部は第一と第二継手半部（１，１’，１１，１１’）の連結の際に同様に連結され、従って電流が連結された電気接続部（３，３’，１３，１３’）を通って流れ、かつ各々の電気接続部（３，３’，１３，１３’）が同心円的にそれぞれの継手半部（１，１’，１１，１１’）のハウジング内部に配置されている様式の継手において、
電気接続部（３，３’，１３，１３’）は継手方向で、これらの電気接続部（３，３’，１３，１３’）が両継手半部（１，１’，１１，１１’）の連結の際に最初に連結され、その後始めて、可動の、そしてそれぞれの電気接続部（３，３’，１３，１３’）と接続されている要素（４，４’，１４，１４’）が油・空気・混合物用の通路を開くように、配置されていること、
および
電気接続部（３，３’，１３，１３’）がその連結後に密封されていて、可動要素（４，４’，１４，１４’）がその後始めて油・空気・混合物用の通路を開くように構成されていることを特徴とする継手。
【請求項２】
継手半部（１，１’，１１，１１’）のハウジングの内部には、継手方向に可動であり、かつそれぞれの電気接続部（３，３’，１３，１３’）と接続されている要素（４，４’，１４，１４’）が存在し、この可動要素（４，４’，１４，１４’）が、継手が解離されている場合、継手半部（１，１’，１１，１１’）のハウジングを継手方向に密封し、従って油・空気・混合物が継手半部（１，１’，１１，１１’）から流出不可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の継手。
【請求項３】
第二継手半部（１’，１１’）には、第二可動要素（４’，１４’）が設けられていて、この可動要素が継手が解離されている場合には、第二継手半部（１’，１１’’）のハウジングを継手方向に密封し、従って油・空気・混合物が継手半部から流出不可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１或いは２に記載の継手。
【請求項４】
第一継手半部（１１）のハウジングは、第一と第二継手半部（１１，１１’）の連結の際に第二継手半部（１１’）の第二可動要素（１４’）を継手方向に移動に移動させ、従って、油・空気・混合物用の通路が開くように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の継手。
【請求項５】
連結された継手がその縦軸線を中心に回転可能であるように構成さていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の継手。
【請求項６】
電気接続部（３，３’，１３，１３’）と継手半部（１，１’，１１，１１’）のハウジングの内壁との間に油・空気・混合物用の通路が存在することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の継手。
【請求項７】
少なくとも一つの電気接続部（３，３’，１３，１３’）が縦方向に移動可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の継手。
【請求項８】
電気接続部（３，３’，１３’）の少なくとも一つがばね（６，６’）によって継手方向に固定されていて、このばねがハウジング内壁に対して垂直に延在しているウエブ（７，７’，１７）によって保持されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の継手。
【請求項９】
ウェブ（７，７’，１７）が油・空気・混合物用の少なくとも一つの開口を有することを特徴とする請求項８に記載の継手。
【請求項１０】
少なくとも一つの継手半部（１，１’，１１，１１’）の電気接続部（３，３’，１３，１３’）が継手方向において継手半部（１，１’，１１，１１’）のハウジングより短く形成されおり、従って電気接続部（３，３’，１３，１３’）が連結する前に、継手半部（１，１’，１１，１１’）のハウジングが互いに連結するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の継手。
【請求項１１】
第一電気接続部（３，１３）が第一継手半部（１，１１）の内部においてブラグとして形成されていて、第二電気接続部（３’，１３’）が第二継手半部（１’，１１’）の内部においてブッシュとして形成されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の継手。
【請求項１２】
電気導線がホース結合部（２，２’，１２，１２’）に対して平行に継手ハウジングの裏側から外へ案内されるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の継手。
【請求項１３】
電気導線がケーブル螺子留めを介してハウジングを経て案内されるか、或いはハウジ
ングと鋳込み形成されていることを特徴とする請求項１２に記載の継手。