【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年3月7日(2014.3.7)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
図４は、バルブカートリッジ４０と、バルブステム４２と、バルブスプリング４４と、バルブシール６６とを含むシールリテイニングバルブ２６の分解図である。
バルブカートリッジ４０は、収容孔６７と、雄ネジ６８と、排出口６９と、カートリッジシール７０Ａ，７０Ｂとキャッスルトップ７２を有する円筒形状で構成されている。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
キャッスルトップ７２は、凸壁（或いはフランジ部）７４と、凹み（或いは貝殻形状部）部７６とからなる凹凸状エッジで構成されている。具体例に示すように、凹み部７６は、バルブカートリッジ４０の本体の端部から半円状に切り取られ、収容孔６７の中へ横方向の入口通路を形成している。凸壁７４は、凹み部７６の間で突出するバルブカートリッジ４０の本体の一部であって、湾曲した側面と平らな上面とで形成されている。従って、凹凸状エッジは、頂部が切り詰められた波状に形成されている。他の具体例として、キャッスルトップ７２は、他の形態を有してもよく、図７に関連するような、バルブカートリッジ４０の円筒形状の端部に側壁を通る複数の入口通路を形成したものであってもよい。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
排出口６９は、液体が収容孔６７に入り、バルブステム４２を介してバルブ２６から離れることを可能とする複数の放出通路すなわち排出通路を構成する。
バルブステム４２は、スプリング穴７８と、作動部８０と、分配部８２と、第１シール部８４Ａと、第２シール部８４Ｂと、第１ステムシール８６Ａと、第２ステムシール８６Ｂと、バルブシール６６とを備えている。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
バルブスプリング４４は、バルブステム４２のスプリング穴７８内に遊挿されている。一方、バルブステム４２は、バルブカートリッジ４０の収容孔６７内に摺動可能に嵌挿されている。詳しくは、第１及び第２シール部８４Ａ，８４Ｂは、排出口６９の上下に位置する収容孔６７内に接するような外径を有している。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
しかしながら、第１及び第２シール部８４Ａ，８４Ｂは、バルブステム４２とバルブカートリッジ４０との間で流体の流れを防ぐようには収容孔６７内にそれほどきつく挿入されていない。
上記の第２ステムシール８６Ｂとバルブシール６６は、バルブステム４２を周回するシール溝に設けられ、バルブカートリッジ４０内で分配部８２を封鎖する。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
カートリッジシール７０Ａ及び７０Ｂ（図４参照）は、バルブカートリッジ４０に抗してバルブボア９６の下端を封鎖し、一方第１ステムシール８６Ａ（図４参照）は、バルブステム４２に抗してバルブボア９６の上端を封鎖するようにしている。
バルブステム４２の作動部８０は、トリガーレバー２０と当接するようにバルブカートリッジ４０の収容孔６７（図４参照）から延びている。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５０】
バルブスプリング４４は、バルブステム４２のスプリング穴７８に挿入されている。
バルブステム４２は、バルブカートリッジ４０の収容孔６７に挿入されている。
バルブカートリッジ４０は、プラットホーム１２のバルブボア９６に挿入されており、下部１１０と上部１１２とを構成している。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
高圧流体通路３９からの流体は、バルブボア９６の上部１１２に供給され、バルブステム４２の第１シール部８４Ａを取り囲み、凹み部７６を満たす。
バルブシール６６は、流体の収容孔６７への流入を防止し、カートリッジシール７０Ｂは流体のプラットホーム１２とバルブカートリッジ４０との間での流通を防止している。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５４】
バルブステム４２の第１シール部８４Ａは、バルブカートリッジ４０の収容孔６７に対して封鎖せず、流体はシール溝１１４への流入が許容され、その結果、高圧流体通路３９内の流体からの圧力がバルブシール６６に加わる。
バルブシール６６は、バルブカートリッジ４０の本体によって、シール溝１１４と収容孔６７とを封鎖するように圧縮され、シール溝１１４内に保持される。従って、流体は、収容孔６７或いは下部１１０及び最終的には低圧流体通路６２から妨げられている。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５５】
トリガーレバー２０（図５参照）は、凹み部７６と高圧流体通路３９と流体連通するよう分配部８２を押し込むために収容孔６７内でバルブステム４２を上方に移動させるべく作動される。
図６Ｂは、図５のシールリテイニングバルブ２６の拡大部を示す図であって、シールリテイニングバルブ２６を通過した流体の流れを可能とするためにバルブカートリッジ４０内でバルブステム４２が開位置にある場合の図である。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
カートリッジシール７０Ｂは、バルブカートリッジ４０の外周面と収容孔６７の上部１１２との間の封鎖を保持している。そして、第１ステムシール８６Ａと第２ステムシール８６Ｂ（図４参照）は、それぞれプラットホーム１２とバルブカートリッジ４０との封鎖を保持している。従って、分配部８２が、排出口６９に開かれて、高圧流体通路３９からの流体は、バルブステム４２とバルブカートリッジ４０との間の排出口及び最終的には低圧流体通路６２（図５参照）に流れることが可能となる。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５９】
図６Ｂは、高圧流体通路３９からの最大の液体量を収容孔６７に流れることが可能となるようなバルブステム４２の全開或いは全開近傍を示している。
図６Ａから図６Ｂまでのバルブステム４２に位置変化は、シールリテイニングバルブ２６のストローク範囲を規定している。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６０】
バルブシール６６は、バルブカートリッジ４０から離れて位置しており、また流体が高圧流体通路３９と低圧流体通路６２との間の圧力差によって押されて流れる方向から離れて位置している。開位置では、バルブシール６６上に作用する力の合計は、バルブシール６６がシール溝１１４の中で着座し保持するように作用する。例えば、バルブシール６６の本来の弾力性は、バルブシール６６をバルブステム４２の内方に向かって引っ張っている。高圧流体からバルブシール６６に作用する力は、さらにシール溝１１４の中へバルブシール６６を押し込める内方への力を引き起こす。流体は、バルブシール６６を囲んで外へ向かう圧力を発生させるようにシール溝１１４の中でさらにバルブシール６６の周囲を流れる。しかしながら、バルブシール６６は、流体の流れの方向から離れて配置されているので、外側方向への力が流体とバルブシール６６によって発生する内側方向への力に打ち勝つには十分ではない。従って、バルブシール６６は、シール溝１１４の中で着座し保持される。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６２】
図７は、図５のシールリテイニングバルブ２６の拡大部を示す図であって、分配部８２が高圧流体通路３９に開かれる直前でのバルブステム４２がキャッスルトップバルブカートリッジ４０の中の中間位置にある場合の図である。示された中間位置では、シール溝１１４は、凸部７４に隣接して位置している。従って、凹み部７６は、バルブシール６６をバルブカートリッジ４０の内面に連続的に接しないようにしている。即ち、バルブステム４２と、バルブシール６６と、バルブカートリッジ４０との間のシールは、部分的に破れており、流体は、凹み部７６を通過してバルブシール６６の下側を通過することが可能となる。そのようにして、流体は、シールリテイニングバルブ２６のバルブステム４２とバルブカートリッジ４０との間を通過して流れ始める。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６３】
流体の流れによるバルブシール６６における圧力差は、バルブシール６６の弾性力に打ち勝つような、全体としてバルブシール６６に外方向への力を与える。バルブシール６６は、凸部７４に接して位置しているので、バルブステム４２がストローク範囲の通過を続ける際、流体圧力によるバルブシール６６の伸び、シール溝１１４からの離脱や、分配部８２への押し下げが防止される。凸部７４は、図６Ｂに示されるように、バルブシール６６が流体の流路の上方の外に十分に移動し、分配部８２が高圧流体通路３９に流体的に接続されるまで、シール溝１１４の中にバルブシール６６を押えるために流体の外方向の力を打ち消している。このように、凸部７４と凹み部７６は、バルブステム４２の全開位置から全閉位置までの移行中におけるバルブシール６６における圧力差を減少させている。特に、凸部７４は、分配部８２が凹み部７６に開かれるまでバルブシール６６を押えている。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６４】
凸部７４は、収容孔６７の中にバルブカートリッジ４０の挿入を容易にさせるために外側面取り部１１６を有している。
収容孔６７の中では、バルブカートリッジ４０は、凸部７４を取り囲むバルブカートリッジ４０の端面が高圧流体通路３９の周囲とほぼ揃うよう配設されている。そして、排出口６９は、下部１１０の中に配設されている。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６５】
下部１１０は、流体が排出口６９を通過して流れるのを可能とするように上部１１２より大きな直径を有している。
また、凸部７４は、収容孔６７の内部にバルブステム４２の移動及びシール溝１１４が凸部７４の通過を容易にさせるために内側面取り部１１８を有している。
バルブステム４２は、分配部８２が排出口６９と位置が揃うように、またトリガーレバー２０によって凹み部７６と位置が揃うよう移動可能にバルブカートリッジ４０の内部に配設されている。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６６】
凹み部７６は、凸部７４がシール溝１１４の中にバルブシール６６を閉じこめ、流体がバルブシール６６の下側を通りバルブカートリッジ４０とバルブステム４２との間の境界面に達するよう、シール溝１１４の高さより深く形成されている。それによって、バルブシール６６を横切る圧力差を減少させている。シール溝１１４は、収容孔６７が高圧流体通路３９に最初に開かれ、例えば分配通路８２が最初に凹み部７６に開かれ、流体の圧力がバルブシール６６の弾性力に打ち勝とうとするときに、凸部７４がストローク範囲の部分に渡ってバルブシール６６を拘束できるようにバルブステム４２の分配部８２から凸部７４の高さより小さい距離ｄだけ離間して配置されている。他の具体例では、シール溝１１４は、バルブシール６６が収容孔６７の下向きの流れと収容孔６７が最初に高圧流体通路３９に開かれるときのストローク範囲の部分での結合した圧力とで遠くへ押されるように分配部８２から凸部７４の高さよりも大きな距離だけ離間して配置されている。分配通路８２が高圧流体通路３９に収容孔６７をより完全に開くとき、バルブシール６６は、流れ方向と流体の結合した圧力からバルブボア９６の中でさらに遠くに押し上げられる。従って、凸部７４の必要性が減少する。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６７】
凸部７４と凹み部７６の高さは、分配部８２が凹み部７６に開く前に、流体からの力がバルブシール６６に最も激しく作用する高圧流体通路３９の下及び下部の近傍にてバルブシール６６を押えるように寸法が決定されている。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６９】
しかしながら、この弾力性は、シールリテイニングバルブ２６の内側にて流体の圧力によりシール溝１１４からバルブシール６６をより容易に移動させる。凸部７４は、バルブステム４２が開かれているときにバルブシール６６を拘束し、一方バルブシール６６の弾力性は、バルブステム４２が閉じられているときに収容孔６７を封鎖する。従って、シール保持力向上を目的とするための、弾力性を低減し低圧力差及び低温度でのシール能力が低減するような高硬度デュロメーターシールを使用する必要がない。高弾性力シールの使用は、凸部７４によって可能となり、バルブステム４２とバルブカートリッジ４０との間の寸法公差の低減を可能とし、製造を容易にしてコストを低減する。更にシール保持機能は、高圧力流体で携帯式流体分配装置１０を使用することを可能としている。本発明の利点は、凹凸状エッジを有したキャッスルトップのバルブカートリッジに関して説明されているが、その他の実施例は、その他の形状のシール保持機構を構成している。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７０】
図８は、穴あきトップ１２０とボア１２２を有している本発明のシールリテイニングバルブ２６のバルブカートリッジ４０の第２実施例を示す。
バルブカートリッジ４０は、収容孔６７と、雄ネジ６８と、排出口６９と、カートリッジシール７０Ａ，７０Ｂとを有した一般に円筒形状の本体のように、図４に記載されたバルブカートリッジ４０と類似した特徴を含んでいる。しかしながら、キャッスルトップ４２は、穴あきトップ１２０に置き換えられている。
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７１】
穴あきトップ１２０は、バルブカートリッジ４０の本体の終端に形成されたボア１２２を含んでいる。
実施例に示すように、ボア１２２は、収容孔６７の中に流入通路を形成する円形の穴で構成されている。このように、ボア１２２は、バルブカートリッジ４０の本体の部分に間隔をあけて設けられている。ボア１２２は、バルブシール６６の下側に流体を流すことを可能にするという点で凹み部７６の機能と同様の機能を行っている。一方、凸部７４と同様にボア１２２間のバルブカートリッジ４０の本体の突き出た部分は、バルブシール６６の半径方向外側への膨張を抑制している。