【手続補正書】
【提出日】平成26年5月9日(2014.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリカ対アルミナモル比（ＳＡＲ）が５から２０の範囲である、有機分を含まない鉄含有ゼオライトベータであって、前記鉄が、少なくとも１．０ｗｔ．％の量であり、１０体積％以下の水蒸気の存在下で７００℃に１６時間曝露後、アンモニア発生化合物による選択的接触還元について、２００℃で少なくとも４０％のＮＯx変換を示すことを特徴とする、鉄含有ゼオライトベータ。
【請求項２】
前記ゼオライトベータが任意の有機の構造指向剤（ＳＤＡ）を細孔構造内に含有する場合であることを条件として、それが合成の間の種材料に由来することを特徴とする、請求項１に記載の、有機分を含まない鉄含有ゼオライトベータ。
【請求項３】
前記ＳＡＲが、５から１１の範囲であることを特徴とする、請求項１に記載の鉄含有ゼオライトベータ。
【請求項４】
前記鉄が、液相または固体イオン交換、含浸によって導入されているか、または直接合成によって組み込まれていることを特徴とする、請求項１に記載の鉄含有ゼオライトベータ。
【請求項５】
前記鉄が、２．０から１０ｗｔ．％の範囲の量、または３．０から８．０ｗｔ．％の範囲の量のような、１．０から１０ｗｔ．％の範囲の量の鉄を含むことを特徴とする、請求項１に記載の鉄含有ゼオライトベータ。
【請求項６】
少なくとも６０％の鉄が、交換位置に孤立カチオンとして存在することを特徴とする、請求項４に記載の鉄含有ゼオライトベータ。
【請求項７】
１０体積％以下の水蒸気の存在下で７００℃に１６時間曝露後、アンモニア発生化合物による選択的接触還元について、２００℃で少なくとも６０％のような、２００℃で少なくとも４０％のＮＯx変換を示すことを特徴とする、請求項１に記載の鉄含有ゼオライトベータ。
【請求項８】
排気ガス中の窒素酸化物の選択的接触還元の方法であって、前記方法が、
前記排気ガスを、有機分を含まず、０．１ミクロンより大きい結晶径を有するとともに、５から１１の範囲のような、１２以下のシリカ対アルミナモル比（ＳＡＲ）を有する鉄含有ゼオライトベータを含む物品と少なくとも部分的に接触させるステップを含み、
前記ゼオライトベータが任意の有機の構造指向剤（ＳＤＡ）を細孔構造内に含有するとともにそれが合成の間の種材料に由来することを条件として、前記鉄が、前記材料の総重量の少なくとも１．０重量パーセントを構成し、前記鉄の少なくとも８０％のような、少なくとも６０％の鉄が、カチオン交換位置に孤立カチオンとして存在することを特徴とする方法。
【請求項９】
前記鉄の少なくとも８０％が、カチオン交換位置に孤立カチオンとして存在することを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記接触ステップが、アンモニア、アンモニア発生化合物、尿素、または炭化水素化合物の存在下で行われることを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
前記ゼオライトベータが、１０体積％以下の水蒸気の存在下で７００℃に１６時間曝露後、アンモニア発生化合物による選択的接触還元について、２００℃で少なくとも４０％または２００℃で少なくとも６０％のＮＯx変換を示すことを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
前記鉄が、前記材料の総重量の２．０から１０．０ｗｔ．％の範囲の量、または前記材料の総重量の３．０から８．０ｗｔ．％の範囲の量のような、前記材料の総重量の１．０から１０．０重量パーセントの範囲の量を構成することを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１３】
前記ゼオライトベータが、０．２から５ミクロンの範囲の結晶径を有することを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１４】
前記物品が、チャネル形状もしくはハニカム形状の物体、充填層、ミクロスフェア、またはプレートまたはチューブの形態の構造片の形態であり、前記充填層が、球状物、小石状の物、ペレット、タブレット、押出成形物、他の粒子、またはそれらの組み合わせを含み、前記チャネル形状もしくはハニカム形状の物体または構造片が、ベータゼオライトを含む混合物を押出成形することにより形成されることを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
本発明の他の実施形態は、本明細書の考察、および本明細書に開示する発明の実施から、当業者に明らかとなるであろう。本明細書および実施例は、例示的なものに過ぎないとみなし、発明の真の範囲および精神を、以下の特許請求の範囲により示すことを意図する。
本発明は以下の実施の態様を含むものである。
１．シリカ対アルミナモル比（ＳＡＲ）が５から２０の範囲である、有機分を含まない金属含有ゼオライトベータであって、前記金属が、少なくとも１．０ｗｔ．％の量の鉄および／または銅を含むことを特徴とする、金属含有ゼオライトベータ。
２．前記ゼオライトベータが任意の有機の構造指向剤（ＳＤＡ）を細孔構造内に含有する場合であることを条件として、それが合成の間の種材料に由来することを特徴とする、前記１に記載の、有機分を含まない金属含有ゼオライトベータ。
３．前記ＳＡＲが、５から１１の範囲であることを特徴とする、前記１に記載の金属含有ゼオライトベータ。
４．前記鉄または銅が、液相または固体イオン交換、含浸によって導入されているか、または直接合成によって組み込まれていることを特徴とする、前記１に記載の金属含有ゼオライトベータ。
５．前記金属が、１．０から１０ｗｔ．％の範囲の量の鉄を含むことを特徴とする、前記１に記載の金属含有ゼオライトベータ。
６．前記金属が、２．０から１０ｗｔ．％の範囲の量の鉄を含むことを特徴とする、前記１に記載の金属含有ゼオライトベータ。
７．前記金属が、３．０から８．０ｗｔ．％の範囲の量の鉄を含むことを特徴とする、前記１に記載の金属含有ゼオライトベータ。
８．少なくとも６０％の鉄が、交換位置に孤立カチオンとして存在することを特徴とする、前記４に記載の金属含有ゼオライトベータ。
９．前記金属が、１．０から１０ｗｔ．％の範囲の量の銅を含むことを特徴とする、前記１に記載の金属含有ゼオライトベータ。
１０．前記金属が、２．０から１０ｗｔ．％の範囲の量の銅を含むことを特徴とする、前記１に記載の金属含有ゼオライトベータ。
１１．１０体積％以下の水蒸気の存在下で７００℃に１６時間曝露後、アンモニア発生化合物による選択的接触還元について、２００℃で少なくとも４０％のＮＯx変換を示すことを特徴とする、前記１に記載の金属含有ゼオライトベータ。
１２．１０体積％以下の水蒸気の存在下で７００℃に１６時間曝露後、アンモニア発生化合物による選択的接触還元について、２００℃で少なくとも６０％のＮＯx変換を示すことを特徴とする、前記１に記載の金属含有ゼオライトベータ。
１３．排気ガス中の窒素酸化物の選択的接触還元の方法であって、前記方法が、
前記排気ガスを、有機分を含まない金属含有ゼオライトベータを含む物品と少なくとも部分的に接触させるステップを含み、前記金属が、少なくとも０．５ｗｔ．％の量の鉄および／または銅を含むことを特徴とする方法。
１４．前記有機分を含まない金属含有ゼオライトベータが、５から２０の範囲の、シリカ対アルミナモル比（ＳＡＲ）を有することを特徴とする、前記１３に記載の方法。
１５．前記ゼオライトベータが、５から１１の範囲のＳＡＲを有することを特徴とする、前記１４に記載の方法。
１６．前記ゼオライトベータが任意の有機の構造指向剤（ＳＤＡ）を細孔構造内に含有する場合を条件として、それが合成の間の種材料に由来することを特徴とする、前記１３に記載の方法。
１７．前記接触ステップが、アンモニア、尿素、またはアンモニア発生化合物の存在下で行われることを特徴とする、前記１３に記載の方法。
１８．前記接触ステップが、炭化水素化合物の存在下で行われることを特徴とする、前記１３に記載の方法。
１９．前記銅または鉄が、液相または固体イオン交換、含浸によって導入されるか、または直接合成によって組み込まれることを特徴とする、前記１３に記載の方法。
２０．前記鉄が前記材料の総重量の少なくとも１．０重量パーセントを構成し、少なくとも６０％の鉄が交換位置に孤立カチオンとして存在することを特徴とする、前記１３に記載の方法。
２１．前記鉄が前記材料の総重量の１．０から１０．０重量パーセントの範囲の量を構成することを特徴とする、前記１３に記載の方法。
２２．前記鉄が前記材料の総重量の２．０から１０．０ｗｔ．％の範囲の量を構成することを特徴とする、前記１３に記載の方法。
２３．前記鉄が前記材料の総重量の３．０から８．０ｗｔ．％の範囲の量を構成することを特徴とする、前記１３に記載の方法。
２４．前記銅が前記材料の総重量の１．０から１０．０ｗｔ．％の範囲の量を構成することを特徴とする、前記１３に記載の方法。
２５．前記銅が前記材料の総重量の２．０から１０．０ｗｔ．％の範囲の量を構成することを特徴とする、前記１３に記載の方法。
２６．前記ゼオライトベータが、０．１ミクロンより大きい結晶径を有することを特徴とする、前記１３に記載の方法。
２７．前記ゼオライトベータが、０．２から５ミクロンの範囲の結晶径を有することを特徴とする、前記１３に記載の方法。
２８．前記物品が、チャネル形状もしくはハニカム形状の物体、充填層、ミクロスフェア、または構造片の形態であることを特徴とする、前記１３に記載の方法。
２９．前記充填層が、球状物、小石状の物、ペレット、タブレット、押出成形物、他の粒子、またはそれらの組み合わせを含むことを特徴とする、前記２８に記載の方法。
３０．前記構造片が、プレートまたはチューブの形態であることを特徴とする、前記２８に記載の方法。
３１．チャネル形状もしくはハニカム形状の物体、または構造片が、ベータゼオライトを含む混合物を押出成形することにより形成されることを特徴とする、前記２８に記載の方法。
３２．任意のシーディング材料を除き、有機の構造指向剤（ＳＤＡ）を用いずに、シリカ対アルミナモル比（ＳＡＲ）が５から２０の範囲であるゼオライトベータを合成する方法であって、前記ゼオライトベータが、３０パーセントより大きい、合成混合物からのシリカ利用率を有することを特徴とする方法。
３３．前記ゼオライトベータが、５０パーセントより大きい、合成混合物からのシリカ利用率を有することを特徴とする、前記３２に記載の方法。