【手続補正書】
【提出日】平成24年1月25日(2012.1.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一の金属または非金属材料から形成される複数のピンからピンバンドルを形成する工程；
ピンバンドルの上面および底面を均す工程；
上面の各ピンに既定の形状を提供するために、ダイヤモンド旋削工具でピンバンドルの上面を機械加工する工程；
サブセットバンドルを形成するために、ピンバンドルからピンのサブセットを選択する工程であって、サブセットバンドル内の各ピンが同じ所定の形状を有する工程；ならびに
型を提供するために、サブセットバンドルを電鋳する工程
を含む、再帰反射性シート材を形成するための型を作るための方法。
【請求項２】
上面を機械加工する工程が、ピンバンドルの上面に沿って、ダイヤモンド旋削工具によって、異なる方向および関連する工具傾斜角を含むそれぞれ３つの軸に沿った切削を行うことをさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項３】
所定の形状が、３つの平滑な再帰反射性表面を有する、請求項１記載の方法。
【請求項４】
所定の形状がフルキューブコーナであり、３つの工具傾斜角が等しい値を含む、請求項１記載の方法。
【請求項５】
ピンが、六角形の断面を有する、請求項４記載の方法。
【請求項６】
フルキューブコーナが六角形の開口を含み、かつ該キューブコーナが３つのファセットを有し、各ファセットが等しい値の多角形境界を含む、請求項５記載の方法。
【請求項７】
多角形が、矩形、正方形または五角形である、請求項６記載の方法。
【請求項８】
ピンが、矩形の断面を有する、請求項４記載の方法。
【請求項９】
フルキューブコーナが矩形の開口を含み、該フルキューブコーナが、等しい値の台形境界を含む第１および第２のファセット、ならびに対称的な多角形境界を有する第３のファセットも含む、請求項８記載の方法。
【請求項１０】
ピンが、円形の断面を有する、請求項４記載の方法。
【請求項１１】
フルキューブコーナが円形の開口を含み、該フルキューブコーナが、９０°の中心角を含む同じ円形セクタ境界を有する３つのファセットも含む、請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
ピンが、１０〜５０００ミクロンのオーダーの直径を有する、請求項１記載の方法。
【請求項１３】
ピンが、ポリエチレン、テレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、真ちゅう、ニッケル、銅、およびアルミニウムからなる群より選択される単一の金属または非金属材料から形成される、請求項１記載の方法。
【請求項１４】
ピッチ、傾斜角、切削角度、および深さからなる群より選択される、ダイヤモンド旋削工具構成を特定することをさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項１５】
機械加工が、３組の平行線を切削する工程であって、各組が異なる軸方向にあり、少なくとも２組のピッチが等しい値であり、３組のピッチがピンバンドル内の各ピンの寸法断面よりも大きい工程をさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項１６】
ピンバンドルを形成する複数のピンを積み重ねるように構成された第１の機械的固定具であって、該ピンが単一の金属または非金属材料から形成される機械的固定具と、
ピンバンドル内の各ピンの上面を形成するように構成されたダイヤモンド切削工具と、
成形された複数のピンのサブセットを積み重ねるように構成された第２の機械的固定具であって、成形されたピンの各々が、同じ所定の形状を含み、サブセットピンバンドルを形成する、第２の機械的固定具と、
型を提供するために、サブセットバンドルを電鋳するように構成された電鋳ユニットと
を含む、再帰反射性シート材料を形成するための型を作るための装置。
【請求項１７】
ダイヤモンド切削工具が、ピンバンドルの上面の、各々が異なる方向および関連する工具傾斜角を有する３つの軸に沿って切削を行うようにさらに構成される、請求項１６記載の装置。
【請求項１８】
所定の形状が、３つの平滑な再帰反射面を有する、請求項１７記載の装置。
【請求項１９】
所定の形状がフルキューブコーナであり、３つの工具傾斜角が等しい値を有する、請求項１７記載の装置。
【請求項２０】
ピンが、六角形の断面を有する、請求項１９記載の装置。
【請求項２１】
フルキューブコーナが六角形の開口を含み、該キューブコーナが３つのファセットを有し、各ファセットが等しい値の多角形境界を含む、請求項２０記載の装置。
【請求項２２】
多角形が、矩形、正方形または五角形である、請求項２１記載の装置。
【請求項２３】
ピンが、矩形の断面を有する、請求項１９記載の装置。
【請求項２４】
フルキューブコーナが矩形の開口を含み、該フルキューブコーナが、等しい値の台形境界を含む第１および第２のファセット、ならびに対称的な多角形境界を有する第３のファセットも含む、請求項２３記載の装置。
【請求項２５】
ピンが、円形の断面を有する、請求項１９記載の装置。
【請求項２６】
フルキューブコーナが円形の開口を含み、該フルキューブコーナが、９０°の中心角を含む同じ円形セクタ境界を有する３つのファセットも含む、請求項２５記載の装置。
【請求項２７】
ピンが、１０〜５０００ミクロンのオーダーの直径を有する、請求項１６記載の装置。
【請求項２８】
ピンが、ポリエチレン、テレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、真ちゅう、ニッケル、銅、およびアルミニウムからなる群より選択される材料で形成される、請求項１６記載の装置。
【請求項２９】
ダイヤモンド旋削工具が、ピッチ、傾斜角、切削角度、および深さからなる群より選択される調節可能な構成を含む、請求項１６記載の装置。
【請求項３０】
ダイヤモンド旋削工具が３組の平行線を切削するように構成されており、各組が異なる軸方向にあり、少なくとも２組のピッチが等しい値であり、３組のピッチがピンバンドル内の各ピンの寸法断面よりも大きい、請求項１６記載の装置。
【請求項３１】
平行な配置で配向された複数のマイクロピンからピンバンドルを形成する工程であって、該マイクロピンが単一の金属または非金属材料から形成されるマイクロピンである工程；
ダイヤモンド旋削工具によって、ピンバンドルの上面に少なくとも３つの切削を行う工程；および
結果として、ピンバンドル内のマイクロピンのサブセットの上面に、キューブコーナ構造を形成する工程
を含む、複数のマイクロピンの上面にキューブコーナを成形するための方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
ピンバンドル内のピンはまた、不規則な六角形または楕円形の断面を有することができる。円形ピンは、約ミクロン単位のオーダーで直径10ミクロン〜5000ミクロンを有することができる。六角形ピンおよび矩形ピンの寸法は、10ミクロン〜5000ミクロンの値を含むことができる。当然ながら、これらは単なる例であり、任意のサイズの直径を使用することができる。ピンは、ポリエチレン、テレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、真ちゅう、ニッケル、銅、またはアルミニウムのような材料から形成されることができる。
[本発明1001]
複数のピンからピンバンドルを形成する工程；
ピンバンドルの上面および底面を均す工程；
上面の各ピンに既定の形状を提供するために、ダイヤモンド旋削工具でピンバンドルの上面を機械加工する工程；
サブセットバンドルを形成するために、ピンバンドルからピンのサブセットを選択する工程であって、サブセットバンドル内の各ピンが同じ所定の形状を有する工程；ならびに
型を提供するために、サブセットバンドルを電鋳する工程
を含む、再帰反射性シート材を形成するための型を作るための方法。
[本発明1002]
上面を機械加工する工程が、ピンバンドルの上面に沿って、ダイヤモンド旋削工具によって、異なる方向および関連する工具傾斜角を含むそれぞれ3つの軸に沿った切削を行うことをさらに含む、本発明1001の方法。
[本発明1003]
所定の形状が、3つの平滑な再帰反射性表面を有する、本発明1001の方法。
[本発明1004]
所定の形状がフルキューブコーナであり、3つの工具傾斜角が等しい値を含む、本発明1001の方法。
[本発明1005]
ピンが、六角形の断面を有する、本発明1004の方法。
[本発明1006]
フルキューブコーナが六角形の開口を含み、かつ該キューブコーナが3つのファセットを有し、各ファセットが等しい値の多角形境界を含む、本発明1005の方法。
[本発明1007]
多角形が、矩形、正方形または五角形である、本発明1006の方法。
[本発明1008]
ピンが、矩形の断面を有する、本発明1004の方法。
[本発明1009]
フルキューブコーナが矩形の開口を含み、該フルキューブコーナが、等しい値の台形境界を含む第1および第2のファセット、ならびに対称的な多角形境界を有する第3のファセットも含む、本発明1008の方法。
[本発明1010]
ピンが、円形の断面を有する、本発明1004の方法。
[本発明1011]
フルキューブコーナが円形の開口を含み、該フルキューブコーナが、90°の中心角を含む同じ円形セクタ境界を有する3つのファセットも含む、本発明1010の方法。
[本発明1012]
ピンが、10〜5000ミクロンのオーダーの直径を有する、本発明1001の方法。
[本発明1013]
ピンが、ポリエチレン、テレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、真ちゅう、ニッケル、銅、およびアルミニウムからなる群より選択される材料で形成される、本発明1001の方法。
[本発明1014]
ピッチ、傾斜角、切削角度、および深さからなる群より選択される、ダイヤモンド旋削工具構成を特定することをさらに含む、本発明1001の方法。
[本発明1015]
機械加工が、3組の平行線を切削する工程であって、各組が異なる軸方向にあり、少なくとも2組のピッチが等しい値であり、3組のピッチがピンバンドル内の各ピンの寸法断面よりも大きい工程をさらに含む、本発明1001の方法。
[本発明1016]
ピンバンドルを形成する複数のピンを積み重ねるように構成された第1の機械的固定具と、
ピンバンドル内の各ピンの上面を形成するように構成されたダイヤモンド切削工具と、
成形された複数のピンのサブセットを積み重ねるように構成された第2の機械的固定具であって、成形されたピンの各々が、同じ所定の形状を含み、サブセットピンバンドルを形成する、第2の機械的固定具と、
型を提供するために、サブセットバンドルを電鋳するように構成された電鋳ユニットと
を含む、再帰反射性シート材料を形成するための型を作るための装置。
[本発明1017]
ダイヤモンド切削工具が、ピンバンドルの上面の、各々が異なる方向および関連する工具傾斜角を有する3つの軸に沿って切削を行うようにさらに構成される、本発明1016の装置。
[本発明1018]
所定の形状が、3つの平滑な再帰反射面を有する、本発明1017の装置。
[本発明1019]
所定の形状がフルキューブコーナであり、3つの工具傾斜角が等しい値を有する、本発明1017の装置。
[本発明1020]
ピンが、六角形の断面を有する、本発明1019の装置。
[本発明1021]
フルキューブコーナが六角形の開口を含み、該キューブコーナが3つのファセットを有し、各ファセットが等しい値の多角形境界を含む、本発明1020の装置。
[本発明1022]
多角形が、矩形、正方形または五角形である、本発明1021の装置。
[本発明1023]
ピンが、矩形の断面を有する、本発明1019の装置。
[本発明1024]
フルキューブコーナが矩形の開口を含み、該フルキューブコーナが、等しい値の台形境界を含む第1および第2のファセット、ならびに対称的な多角形境界を有する第3のファセットも含む、本発明1023の装置。
[本発明1025]
ピンが、円形の断面を有する、本発明1019の装置。
[本発明1026]
フルキューブコーナが円形の開口を含み、該フルキューブコーナが、90°の中心角を含む同じ円形セクタ境界を有する3つのファセットも含む、本発明1025の装置。
[本発明1027]
ピンが、10〜5000ミクロンのオーダーの直径を有する、本発明1016の装置。
[本発明1028]
ピンが、ポリエチレン、テレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、真ちゅう、ニッケル、銅、およびアルミニウムからなる群より選択される材料で形成される、本発明1016の装置。
[本発明1029]
ダイヤモンド旋削工具が、ピッチ、傾斜角、切削角度、および深さからなる群より選択される調節可能な構成を含む、本発明1016の装置。
[本発明1030]
ダイヤモンド旋削工具が3組の平行線を切削するように構成されており、各組が異なる軸方向にあり、少なくとも2組のピッチが等しい値であり、3組のピッチがピンバンドル内の各ピンの寸法断面よりも大きい、本発明1016の装置。
[本発明1031]
平行な配置で配向された複数のマイクロピンからピンバンドルを形成する工程；
ダイヤモンド旋削工具によって、ピンバンドルの上面に少なくとも3つの切削を行う工程；および
結果として、ピンバンドル内のマイクロピンのサブセットの上面に、キューブコーナ構造を形成する工程
を含む、複数のマイクロピンの上面にキューブコーナを成形するための方法。