(57)【要約】【課題】病院内には、いろいろな種類の細菌等が浮遊している可能性があり、これらの細菌等を確実に死滅させることができる小型な装置を提供するにある。【解決手段】病院等の室内の空気を吸入してこの空気を加熱器で加熱して室内に浮遊する細菌等の病原菌、ウイルスなどを殺菌する病院等の室内空気加熱殺菌装置であって、室内空気を熱交換器５、加熱器２を介して２００℃以上に加熱可能に形成するとともに、この２００℃以上に加熱した加熱空気をほぼ０．１〜３６秒間滞留可能に空気貯留部３形成している。加熱器２を電熱式加熱器や都市ガス等を燃料とする加熱器等として、流入した空気を２４０〜２６０℃の温度に加熱するように形成し、１〜５リットル容量の空気貯留部３として小型化することができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
病院等の室内の空気を吸入してこの空気を加熱して室内に浮遊する細菌等の病原菌、ウイルスなどを殺菌する病院等の室内空気加熱殺菌装置であって、
室内空気を熱交換器、加熱器を介して２００℃以上に加熱可能に形成するとともに、この２００℃以上に加熱した加熱空気をほぼ０．１〜３６秒間滞留可能に空気貯留部を設けたことを特徴とする病院等の室内空気加熱殺菌装置。
【請求項２】
加熱器を電熱式加熱器や都市ガス等を燃料とする加熱器等として、吸入した空気を２４０〜２６０℃の温度に加熱するように形成するとともに、１〜５リットル容量の空気貯留部を配設した請求項１に記載の病院等の室内空気加熱殺菌装置。
【請求項３】
熱交換器を、空気の漏洩のおそれのない完全仕切りの排熱回収構造のものとした請求項１または２に記載の病院等の室内空気加熱殺菌装置。
【請求項４】
空気流入路と空気流出路を、空気の漏洩のおそれのない完全仕切り構造の管路としてこれらを並行状に渦巻き状やジグザグ状に形成し、空気流入路から流入する空気を所定の温度に予熱した後、加熱器によって所定の温度に加熱して、空気貯留部に一時滞留させ、空気流入路から室温近傍まで冷却して吐出するように形成した請求項１ないし３のいずれかに記載の病院等の室内空気加熱殺菌装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、空気浄化分野における病院等の室内空気加熱殺菌装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、病院における院内感染が問題となり、病院内での空気浄化装置や空気殺菌装置等について研究、開発されている。
【０００３】
【先行技術文献】
このような細菌等の空気清浄装置について調査した結果、特開２００２−１１０８３号公報、特開２００１−２３８９４３号公報、特開２００１−２１８８２７号公報、特開平６−２３３８０６号公報などが検索された。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記特開２００２−１１０８３号公報は、空気浄化装置に関して医療施設内等の空気中に浮遊する結核菌、その他の細菌、塵埃等を加熱、燃焼により減少させると共に死滅させることが提案されている。しかし、４００℃で燃焼させるので高温耐熱構造が必要であり、空気の加熱に要する熱量も多く、その熱を回収する熱交換手段も大きくなる。
【０００５】
また、この空気浄化装置では、熱交換手段の吸入空気路と排出空気路が短い分割円管を多孔板を挟んで積層してフランジ接合して形成している。そのため、吸入空気路と排出空気路の間の圧力差によって、また温度の上昇、下降が繰り返されるのでこれらの機械的接合部分が弛みやすく、汚染された空気が吸入空気路側から排出空気路側に漏洩するおそれがある。
【０００６】
また、特開２００１−２３８９４３号公報は、調湿した空気を断熱圧縮する加熱手段、圧力容器等を設けて、医療施設や食品加工施設などの内部の空気中に浮遊する細菌などを死滅させることが提案されている。しかし、主として外部空気の潜熱を殺菌処理に利用しているので、エネルギー効率を高くできるが、低温なので殺菌効果が乏しいと言える。
【０００７】
また、特開２００１−２１８８２７号公報では、化学薬剤や紫外線などの有害や汚染の心配がないように大気圧下における加熱水蒸気を利用した殺菌機能付き空調装置が提案されている。しかし、空調装置に取り込んだ空気に６０℃以上の常圧水蒸気を供給して加熱するものなので、前記のものと同様に殺菌時間が長くなり、装置が大きくなるとともに高温が得られないので殺菌効果が余りよくないものである。
さらに、特開平６−２３３８０６号公報では、オゾン発生式殺菌・脱臭空気清浄装置が提案され、病院等の特定室内における空気環境を改善することも知られている。
【０００８】
このように近年、殺菌可能な空気清浄装置についていろいろ提案されているが、室内、特に病院内にはいろいろな種類の細菌が浮遊している可能性があり、これらの細菌を確実に死滅させることができる装置が要望されている。
【０００９】
細菌等は、通常１００〜１８０℃の加熱で殺菌できるとして上記のように提案されているが、発明者らが考察した結果、細菌等の殺菌は、単に加熱するだけでなく、その殺菌温度と空気滞留時間との関係が重要な事項であることに着目し、殺菌効果の高い本発明に到達したものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、病院等の室内の空気を吸入してこの空気を加熱して室内に浮遊する細菌等の病原菌、ウイルスなどを殺菌する病院等の室内空気加熱殺菌装置であって、室内空気を熱交換器、加熱器を介して２００℃以上に加熱可能に形成するとともに、この２００℃以上に加熱した加熱空気をほぼ０．１〜３６秒間滞留可能に空気貯留部を設けたことを特徴とする病院等の室内空気加熱殺菌装置を提供するにある。
【００１１】
【発明の実施の態様】
本発明の病院等の室内空気加熱殺菌装置は、病院等の室内の空気を吸入してこの空気を加熱して室内に浮遊する細菌等の病原菌、ウイルスなどを殺菌する病院等の室内空気加熱殺菌装置であって、室内空気を熱交換器、加熱器を介して２００℃以上に加熱可能に形成するとともに、この２００℃以上に加熱した加熱空気をほぼ０．１〜３６秒間滞留可能に空気貯留部を設けたことを特徴としている。
【００１２】
室内空気加熱殺菌装置１は、図１〜図３のように所定容量の電熱ヒーター、セラミックハニカムヒーターやスケルトンガスバーナ等の加熱器２の後流側に加熱した空気を一定時間滞留させる所定容量の空気貯留部３を近接、または一体的に配設するもので、ファン４等で熱交換器５を介して室内の空気を吸入して予熱し、加熱器２で所定の温度まで昇温し、空気貯留部３に一時滞留させ、熱交換器５を介して室温近傍まで冷却して室内に吐出可能な空気流通回路６を形成して、病院等の室内の空気を循環流通して室内の空気中に浮遊する細菌等の病原菌、ウィールスなどを有効に加熱殺菌できるようにしている。
【００１３】
加熱器２としては、装置を設置する室内容量に対して熱交換器５に対応して適宜に出力容量を決定することができるもので、所要の温度センサー等で熱交換器５を介して流通する空気を２００℃以上、好ましくは２００〜２４０℃、より好ましくは２６０〜３００℃や３００〜３５０℃、３５０℃以上〜４００℃以下に温調制御器等を介して加熱制御するようにできる。そして、微生物殺菌理論にもとづいて微生物、細菌の生存割合、加熱時間、殺菌減少時間Ｄ、加熱温度の関係を図２（ａ）、（ｂ）に、加熱殺菌について試算した結果について表１に示し、細菌の加熱温度に対する殺菌時間を６Ｄ〜１２Ｄの関係で求めることができるようにした。
【００１４】
【表１】
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【００１５】
菌種や装置の構造、その他によって相違があるが、表１のように通常の殺菌時間６Ｄとし、加熱温度が２００〜２６０℃の範囲では３６〜０．０３６秒位とほぼ推定できるもので、通常の１ｍ３  ／分の吸込・吐出量では上記空気流通回路６中での空気貯留部３として６００〜１リットル位の滞留空間容量として実用的に対処することができる。場合により、殺菌時間１２Ｄとして対処することも可能である。
【００１６】
たとえば、加熱器２の加熱殺菌温度を２００〜２４０℃とすれば、空気貯留部３の大きさを１０〜６００リットル容量で、ほぼ２００リットル容量位で実施できる。また、加熱器２の加熱殺菌温度を２４０〜２６０℃とすれば、空気貯留部３の大きさを０．５〜１０リットル容量で、ほぼ１〜５リットル容量とでき、小型化できて好ましい。加熱温度をさらに２６０〜３００℃にするとさらに１リットル以下の小空間にできて好ましく、また３００〜３５０℃や３５０℃〜４００℃とすることによって一層小空間にでき、流入した予熱空気が加熱器２部を通過する状態で殺菌できる状態にできる。しかし、４００℃以上の高温にしても断熱構造が複雑となり、それ程の加熱殺菌効果が上がらない。
【００１７】
このような加熱器２と空気貯留部３はそれぞれ十分に断熱状態とされ、耐熱性配管等の断熱被覆した空気流通回路６として、高温側端から低温側端までそれぞれ一本の円筒管とした多重の円筒管で構成されるコリンズ型や、高温側端から低温側端までそれぞれ一枚の仕切り板で仕切られたプレートフィン型等の空気の漏洩のおそれのない熱交換器２に配設して殺菌処理するものであり、図３のように熱交換器５に内装して排熱回収式の熱交換器５と一体化するようにできる。
【００１８】
熱交換器５としては、たとえばプレートフィン型のもので、図３、図４のように空気流入路７と空気流出路８を機械的接合のない仕切り板１２で並行状またはサンドイッチ状に挟み込み状態として渦巻き状やジグザグ状に所定厚さの断熱シート等の断熱材９を介挿して空気の漏入、漏出のおそれのない一体構造に形成したものが、機械的接合部がなくて細菌等が漏出しなくて安心でき、かつ熱効率を高められ、その結果小型化できて好ましいものである。
【００１９】
そして、図３のように上記した熱交換器５の中央部に所要の空間部１０を設けて加熱器２を配設し、加熱した空気の空気貯留部３を上記したように加熱温度に対応した容量とし、整流板１１などの混合防止手段を適宜に設けて加熱した空気の滞留時間にばらつきが出ないようにするのが好ましい。
【００２０】
なお、上記した図３の熱交換器５は、図３（ｂ）のように銅板やステンレス鋼板等の仕切り板１２を設けてフィン１３を細密に配設した所定幅の気密構造のものとすることができ、設置空間に対応して所要の幅とすることができる。その際、一定幅のモジュールの熱交換器５を溶接等で気密的に接続して所定幅のものとして対処するようにするのが好ましい。
【００２１】
また、この熱交換器５の空気流出路８の吐出口側にファン４を配設し、室内の空気を空気流入路７から吸入して中央の加熱器２に送給して加熱し、空気貯留部３に所定時間滞留させて空気流出路８から吐出させ、室内に戻すようにできる。上記ファン４は、吸入口側に配設することもできる。
【００２２】
熱交換器５に流入する空気は、空気流出路８を挟むように並設した空気流入路７を通る間に、空気流出路８を通って排出される空気の排熱によって加熱され、また殺菌浄化された空気は逆に空気流入路７を通って冷却されて吐出口１４から室内に吐出されるものである。
【００２３】
なお、図１に示すように室内への吐出口側にクリーンルームなどで使用されているＨＥＰＡ（ヘパ）フィルターのような高性能フィルター１５を配設し、加熱殺菌して死滅した細菌等を捕捉して室内に飛散しないようにすることもできる。
【００２４】
また、図５のように熱交換器５内に加熱器２を一定間隔で複数個多段状に配設するとともに、その前後に整流板１１や邪魔板等を配設して空気を確実に加熱器２部に絞って衝突状態とし、加熱殺菌効果を高めるようにするなど適宜の手段が実施できる。
【００２５】
また、図６のように加熱器２に都市ガス等を燃料とするガスバーナー式の加熱手段を利用することもでき、電気式、ガス式のように直接加熱式とするのが好ましい。
【００２６】
さらに、図７のように空気流通回路６に公知のオゾナイザー等の殺菌装置１６やマイナスイオン発生器等の空気浄化装置を配設して、上記した加熱器２による加熱殺菌と併せて雑菌処理したり、空調処理するようにもできる。なお、オゾナイザーを配設するときには、図７のようにオゾン除去器１７を併設するのが脱臭防止等から好ましく、オゾナイザーはオゾン除去器１７の直前に配設するのが、装置等の酸化損傷を防止できることから好ましい。
【００２７】
このような室内空気加熱殺菌装置は、病院、老人介護施設での設置が好ましいが、学校、ホテル、百貨店、列車、航空機、船、自動車、スーパーマーケット、ビルディング、一般家庭等においても設置できるものであり、細菌等の汚染が生じたり、心配されるところに適用可能であり、設置する広さにより複数台を設置することもでき、加熱温度、殺菌時間については、これらの設置環境等により本発明の趣旨にもとづいて適宜に判断して実効をはかるようにできるものである。
【００２８】
【実施例】
図１は、本発明の一例を示す原理説明図で、図３（ａ）、（ｂ）はその一実施例を示すものである。室内空気加熱殺菌装置１は、図３（ａ）のように装置本体１８の下部にキャリアー１９を取着して移動可能とし、使用場所を順次変更したりして使用することができるようにしたものである。必要により、据え置き式、壁取り付け式、天井固定式等の適宜の方式とすることもできる。
【００２９】
室内空気加熱殺菌装置１は、図３（ａ）、（ｂ）のように所定寸法の箱状とした熱交換器５に一体的としたものである。特に、熱交換器５の空気流入路７と空気流出路８の隣接した仕切り板１２の両面に多数のフィンを溶接やろう付けで接合して管路を形成し、サンドイッチ状に挟み込み状態として並行状に渦巻き状に所定厚さの断熱シート等の断熱材９を介挿して一体構造に形成したもので、そのほぼ中央部分に十分に断熱構造とした電熱ヒーターの加熱器２を配設し、そのまわりの特に流出側に邪魔板２０を適宜に配設して一定時間加熱した空気を滞留可能に十分な断熱構造として所定容量の空気貯留部３としている。
【００３０】
そして、上部に配設したファン４によって室内の空気を空気流入路７に吸い込んで渦巻き状の空気流出回路６を通って中央部の加熱器２で加熱し、上記空気貯留部３で滞留させながら順次渦巻き状の空気流出路８の空気流通回路６を通って吐出口１４から室内へ還流していくようにしている。
【００３１】
空気加熱殺菌装置１の容量は、室内の大きさに対応して決定できるもので、電気ヒーターの加熱器２を２００〜４００℃の温度制御とし、２００〜２４０℃、２４０〜２６０℃、２６０〜３００℃、３００〜３５０℃、３５０〜４００℃といった温度範囲に可変設置するようにできる。また、空気貯留部３をほぼ１リットルの滞留空間、装置本体として８００ｍｍ×６００ｍｍ×４００ｍｍ位の小型の箱状のものとできる。
【００３２】
図４は、本発明の他の実施例のもので、本実施例では熱交換器５を図のように空気流入路７と空気流出路８をサンドイッチ状に挟み込み状態としてジグザグ状に所定厚さの断熱シート等の断熱材９を介挿して一体構造に形成したもので、その一側部に加熱器２を配設して空気貯留部３をやや大きな空間容量のものとして設けたものである。
【００３３】
このように熱交換器５をプレートフィン型として空気流入路７と空気流出路８を板状の仕切り板１２で空気の漏入、漏出のおそれのない一体構造のものに形成しているので、機械的接合部分が全くなくて弛みが生じず、汚染された空気が吸入空気路側から排出空気路側に漏洩するおそれが全くない。そして、空気流通回路６を渦巻き状やジグザグ状等に形成し、空気流入路７と空気流出路８をサンドイッチ状に挟み込み状態と配設することで熱交換効率を最高に発揮するようにでき、乾式加熱殺菌処理の実効がはかれる。なお、温度管理は、空気貯留部３や空気流出路８の出側部などに温度センサーを配設して温調制御器を介して電気ヒーター加熱器２を制御して所要の加熱殺菌処理を行うことができる。
【００３４】
図５は、本発明のさらに他の実施例で、上記のような熱交換器５内に加熱器２を一定間隔で複数個多段状に配設するとともに、その前後に整流板１１や邪魔板を配設したものである。本実施例では予熱された空気を絞って確実に加熱器２に衝突状態として加熱殺菌効果を高めるようにできる。
【００３５】
図６は、本発明のさらに他の実施例で、加熱器２を都市ガス等を燃料とするガスバーナー加熱としたもので、図３〜図５のように空気加熱殺菌装置１を形成することができる。
【００３６】
また、図７のように上記した装置にオゾナイザーの殺菌装置１６を直列状に配設し、オゾン除去器１７を接続して、加熱殺菌とオゾン殺菌で細菌等を殺菌するようにもできる。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように本発明にあっては、病院等の室内の空気を吸入してこの空気を加熱して室内に浮遊する細菌等の病原菌、ウイルスなどを殺菌する病院等の室内空気加熱殺菌装置であって、室内空気を熱交換器、加熱器を介して２００℃以上に加熱可能に形成するとともに、この２００℃以上に加熱した加熱空気をほぼ０．１〜３６秒間滞留可能に空気貯留部を形成することによって、病院内等での空気中に浮遊する細菌等の病原菌、ウィールスなどを有効に加熱殺菌して清浄化することができる。
【００３８】
そしてまた、加熱器を電熱式加熱器や都市ガス等を燃料とする加熱器等として、吸入した空気を２４０〜２６０℃の温度に加熱するように形成するとともに、１〜５リットル容量の空気貯留部を配設することによって、空気貯留部を１〜５リットル滞留空間といった小型化できて、空気中に浮遊する細菌等の病原菌、ウィールスなどを有効に加熱殺菌することができる。
【００３９】
また、熱交換器を、空気の漏洩のおそれのない完全仕切りの排熱回収構造のものとすることによって、省エネルギーがはかれるとともに、機械的接合部分が全くなくて弛みが生じず、汚染された空気が吸入空気路側から排出空気路側に漏洩するおそれが全くなく、加熱殺菌処理を安定して行うことができる。
【００４０】
特に、空気流入路と空気流出路を空気の漏洩のおそれのない完全仕切り構造の管路としてこれらを並行状に、渦巻き状やジグザグ状に形成し、空気流入路から流入する空気を所定の温度に予熱した後、加熱器によって所定の温度まで加熱して、空気貯留部に一時滞留させ、空気流入路から室温近傍まで冷却して吐出することによって、熱交換率を高められ、加熱器の加熱効率を十分に発揮するようにでき、上記した乾式加熱殺菌処理の実効がはかれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の原理説明用図、
【図２】同上の細菌生存曲線図（ａ）と熱耐性曲線図（ｂ）、
【図３】同上の一実施例の装置の一部省略した側断面図（ａ）と部分断面図（ｂ）、
【図４】同上の他の実施例の装置の一部省略した側断面図、
【図５】同上のさらに他の実施例の装置の一部省略した側断面図、
【図６】同上のさらに他の実施例の原理説明用図、
【図７】同上のさらに他の実施例の原理説明用図。
【符号の説明】
１…室内空気加熱殺菌装置    ２…加熱器            ３…空気貯留部
４…フアン                  ５…熱交換器          ６…空気流通回路
７…空気流入路              ８…空気流出路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004236896.tif 000009
【図７】
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