(57)【要約】【課題】中心部を効率よく加熱可能にして均一加熱を行なえるようにした電子レンジ用容器を提供することである。【解決手段】容器１０の底壁１１の中央部に凹球面１１ａを設け、この凹球面１１ａの曲率半径Ｒ１  を容器１０の深さＨの１／２Ｈ〜Ｈとしたのである。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁とその周縁から起ち上る側壁から成る容器において、前記底壁の中央部に底上げされた面を形成し、この面に凹球面を設け、この凹球面の曲率半径を容器深さＨの１／２Ｈ〜Ｈの範囲としたことを特徴とする電子レンジ用容器。
【請求項２】
前記曲率半径が（Ｈ−１５ｍｍ）〜（Ｈ−５ｍｍ）である請求項１に記載の電子レンジ用容器。
【請求項３】
前記容器の平面形状が正多角形でそのコーナ部の曲率半径がコーナ部から容器中心までの距離Ｒの１／３Ｒ〜３／４Ｒの範囲である請求項１または２に記載の電子レンジ用容器。
【請求項４】
前記コーナ部に面取りした平坦面を形成した請求項１〜３のいずれかに記載の電子レンジ用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
この発明は、電子レンジによって食品等の内容物を加熱する容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
マイクロ波を透過する材料で形成された容器に米飯などの内容物を収納して販売し、喫食時に電子レンジで加熱可能にしたものがある。このような容器を加熱する際、通常の容器では不均一に加熱されることがよく知られており、均一加熱を行なうために、様々な技術的手段が採用されている。
【０００３】
それらの一つに、容器の周壁や底壁の一部分にマイクロ波不透過部分を形成する技術がある。しかしながらこの技術では、一般的に温度が上昇し難いといわれる容器の中心部分を昇温させるのが困難であり、またマイクロ波不透過部分によるエネルギの損失が大きい。
【０００４】
そこで容器の形状を工夫して均一加熱を行なうようにした技術が提案されている。例えば、特許文献１には、容器の側壁部から底部にいたるコーナ部の曲率半径を特定の値にしたものが記載されている。しかしながら、この技術では、コーナ部の曲率半径の中心点にマイクロ波が集中し易いため、コーナ部近辺即ちコーナ部から１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度中心方向に離れた部分が特に加熱され易く、容器の中心部はあまり加熱されない問題がある。
【０００５】
また、特許文献２には、容器の平面形状を長円形にすることが開示されている。これはホットスポットを２個所形成する技術であると思われるが、中心部を集中して加熱することができない問題がある。
【０００６】
さらに、特許文献３には、容器底部に上方あるいは下方に突出する角を有する凸部を設け、この凸部で囲まれた平面を形成することによって、マイクロ波を前記凸部に集中させる技術が開示されている。このような凸部によってマイクロ波をそこに集中できる理由は必ずしも明確ではないが、マイクロ波の性質から、容器の中心部を特に加熱できる理由は見あたらない。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−４８２４８号公報（段落００１０、図２）
【特許文献２】
特許第３２８０８９７号公報（段落０００６、図１、図２）
【特許文献３】
特開平９−２１５５９４号公報（段落０００４、図３乃至図１２）
【０００８】
【発明の課題】
そこで、この発明の課題は、容器の中心部を効率よく加熱可能にして均一加熱を行なうようにした電子レンジ用容器を提供することである。
【０００９】
【課題の解決手段】
上記の課題を解決するため、この発明は、底壁とその周縁から起ち上る側壁から成る容器において、前記底壁の中央部に底上げされた面を形成し、この面に凹球面を設け、この凹球面の曲率半径を容器深さＨの１／２Ｈ〜Ｈの範囲としたのである。
【００１０】
前記曲率半径を（Ｈ−１５ｍｍ）〜（Ｈ−５ｍｍ）の範囲にするのが好ましい。また、前記容器を正多角形とし、そのコーナ部の曲率半径をコーナ部から容器中心までの距離Ｒの１／３Ｒ〜３／４Ｒの範囲とするのがよい。さらに、前記コーナ部を面取りして平坦面を形成することができる。
【００１１】
【実施の形態】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１及び図２に示すように、電子レンジ用容器１０は、底壁１１の周縁から起ち上る側壁１２を有し、側壁１２の上端の開口部外周には、ほぼ水平なフランジ１３が設けられ、フランジ１３には、蓋（図示せず）を嵌合するための突条１４が設けられている。
【００１２】
前記底壁１１の中央部内面には、円球状の凹球面１１ａが形成されている。この凹球面１１ａは、底壁１１の外面に突出して容器１０が不安定にならないように、周囲を囲むリブ１１ｂによって底上げされた面１１ｃに形成されている。凹球面１１ａの曲率半径Ｒ１  は、容器の深さをＨとしたとき１／２Ｈ〜Ｈ（０．５Ｈ〜Ｈ）とするのが好ましく、さらに（Ｈ−１５ｍｍ）〜（Ｈ−５ｍｍ）とするのがよい。
【００１３】
容器１０の平面形状は、正多角形、特に四角形から八角形が好ましいが、円形でもよい。正多角形の場合には、容器１０の中心Ｃからコーナ部１５の上端までの水平距離Ｒに対して、コーナ部の曲率半径Ｒ２  は１／３Ｒ〜３／４Ｒ（約０．３３Ｒ〜０．７５Ｒ）とするのが好ましい。このようにすると、容器１０の側壁１２からの加熱点（ホットスポット）を容器１０の中心からやや離れた個所に位置させることができ、均一加熱性をより高めることができる。また、コーナ部１５の曲率半径Ｒ２  の中心にマイクロ波が集中し過ぎるのを防止するため、図３及び図４に示すように、コーナ部１５の曲面を面取りした平坦面１６（Ｃカット部と呼ばれる）を形成することもできる。この平坦面１６は、マイクロ波の集中度の防止できる程度に適宜選択してその大きさ（幅及び高さ）を定めるのがよい。
【００１４】
上記のほか、容器の平面形状を長円形状または楕円形状とすることができる。その場合は、凹球面１１ａを長円球面または楕円球面とすることができ、さらに円柱面状にすることができる。これらの場合には、マイクロ波がほぼ一点に集中するのではなく線状や面状の特定個所に集中する。
【００１５】
容器１０の材料は、例えば炭酸カルシウムや炭酸バリウムなどのフィラー及びカーボンや酸化チタンなどの着色剤等を混入したポリプロピレン、発泡ポリプロピレン、結晶性ポリエチレンテレフタレートなどの耐熱性のある合成樹脂のほか、紙などのマイクロ波透過性材料を単体または積層体として用いることができる。
【００１６】
以下、さらに詳細な実施例及び比較例を挙げる。
【００１７】
【実施例及び比較例】
炭酸カルシウムとカーボンを混入した厚さ０．５ｍｍのポリプロピレン製成形容器を５種類用意した。形状及びサイズは、図５（実施例１）、図６（比較例１）、図７（比較例２）、図８（比較例３）の通りである。比較例４は、実施例１と同形、同サイズの容器で底壁中央部の凹球面がないものである。図５、図６、図７、図８中、数字はｍｍを表し、数字の前の□は対辺部間距離を示す。
【００１８】
５種類の容器にそれぞれ米飯４９０ｇを充填し、以下の電子レンジＡ、Ｂ、Ｃでそれぞれ加熱した時の温度を測定した。
Ａ．家庭用新電子レンジ
三洋電機社製  型式ＥＭＯ−ＦＲ２０（フル９００Ｗのところ６００Ｗで使用）
２分加熱
Ｂ．家庭用旧電子レンジ（ターンテーブル型）
松下電産社製  型式ＮＥ−Ａ４００（フル６００Ｗで使用）
２分加熱
Ｃ．業務用新電子レンジ
三洋電機社製  型式Ｍ−Ａ１７００（フル１７００Ｗのところ１５３０Ｗで使用）
５４秒加熱
結果を図９、図１０、図１１に示す。図中辺部は、開口部の各辺中央から２０ｍｍ内方へ離れた個所、Ｒ中心はコーナ部の開口部側曲率半径の中心、中央部は容器の平面視中心で、各々深さ２２ｍｍの点において測定した値（上昇温度℃）を示す。
【００１９】
次に、実施例１と比較例２の容器に、米飯２４０ｇを充填し、その上にトンカツ１２０ｇを載せ、電子レンジＡで６００Ｗ、１分５０秒、電子レンジＣで１５３０Ｗ、４５秒加熱した。結果を図１２及び図１３に示す。なお、米飯の中心部の温度は、容器の平面視中心で深さ１２ｍｍの個所において測定した。
【００２０】
【発明の効果】
この発明によれば、以上のように、容器の底壁中央部内面に凹球面を形成したので、この凹球面の曲率半径を適当に選択することによって、容器の中央部にマイクロ波を集中して加熱することができ、内容物を均一に加熱することができる。
【００２１】
また、多角形容器の場合、コーナ部の曲率半径を選択したり、コーナ部に平坦面を設けることによって、容器周辺部の加熱程度を適当に制御し、均一加熱性をより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の容器の一例を示す平面図
【図２】同上の縦断面図
【図３】容器のコーナ部を示す部分拡大斜視図
【図４】同上の縦断面図
【図５】実施例１の容器を示す  （イ）平面図  （ロ）縦断面図
【図６】比較例１の容器を示す  （イ）平面図  （ロ）縦断面図
【図７】比較例２の容器を示す  （イ）平面図  （ロ）縦断面図
【図８】比較例３の容器を示す  （イ）平面図  （ロ）縦断面図
【図９】実施例及び比較例の試験結果を示す表
【図１０】実施例及び比較例の試験結果を示す表
【図１１】実施例及び比較例の試験結果を示す表
【図１２】実施例及び比較例の試験結果を示す表
【図１３】実施例及び比較例の試験結果を示す表
【符号の説明】
１０  電子レンジ用容器
１１  底壁
１１ａ  凹球面
１１ｂ  リブ
１１ｃ  底上げされた面
１２  側壁
１３  フランジ
１４  突条
１５  コーナ部
１６  平坦面
Ｃ  容器の中心
Ｈ  容器の深さ
Ｒ  容器の中心からコーナ部までの距離
Ｒ１    凹球面の曲率半径
Ｒ２    コーナ部の曲率半径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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