(57)【要約】【課題】紙巻きたばにおける円形の周面を多角形に簡単に成形する紙巻きたばこ断面形状成形具を提供すること。【解決手段】紙巻きたばこ断面形状成形具１０は、そのほぼ中心部で、前面部１１ａと後面部１１ｂとを貫通している貫通孔を、断面円形の紙巻きたばこを挿通可能な成形孔１３としている。成形孔１３は、前面部の側に紙巻きたばこ１２の端部を差し込み可能な差し込み口１３ａと、後面部の側に紙巻きたばこを抜き出し可能な抜き出し口１３ｂとを備える。抜き出し口１３ｂ寄りの成形孔１３の内面には、成形孔１３の径方向内方へ向かって凸となるように湾曲し、紙巻きたばこ１２の周面を押圧可能な多数の凸部１５と溝部１６が形成され、各凸部１５と各溝部１６とが成形孔１３の周方向に交互に並んでいる。【選択図】　　　図１
2004008075.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面部と後面部とを有する環状の紙巻きたばこ断面形状成形具であって、
前記前後面部間を貫通する貫通孔を、断面円形の紙巻きたばこを挿通可能な成形孔とし、この成形孔が、前記前面部の側に前記紙巻きたばこの端部を差し込み可能な差し込み口と、前記後面部の側に前記紙巻きたばこを抜き出し可能な抜き出し口とを備え、
前記抜き出し口寄りの前記成形孔の内面には、該成形孔の径方向内方へ向かって凸となるように湾曲し、前記紙巻きたばこの周面を押圧可能な凸部と、前記凸部と凸部との間に位置する溝部とが前記成形孔の周方向に交互に形成されていることを特徴とする紙巻きたばこ断面形状成形具。
【請求項２】
前記凸部のそれぞれは、その突出高さが前記差し込み口から前記抜き出し口へ向かって次第に高くなるように形成されている請求項１に記載の紙巻きたばこ断面形状成形具。
【請求項３】
前記凸部が前記周方向へ７つ形成され、前記凸部のそれぞれが同一の断面形状を有している請求項１又は２に記載の紙巻きたばこ断面形状成形具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は紙巻きたばこ断面形状成形具に関し、更に詳しくは断面が円形の紙巻きたばこを径方向に圧縮して断面を多角形に成形する紙巻きたばこ断面形状成形具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、紙巻きたばこの断面形状は、ほとんどが円形である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
紙巻きたばこを喫煙しながら談話しているときなどには、火の付いた紙巻きたばこを灰皿の鍔上に置いたままにしておくことがある。一般的には、灰皿の鍔には、たばこが転がり落ちないようにたばこ受け用の凹部が形成されている。しかし、灰皿にも、たばこ受け用の凹部が鍔に無いもの、或いは鍔自体が無いもの等、種々のデザインのものがある。
【０００４】
たばこ受け用の凹部のない灰皿に火の付いた紙巻きたばこを置いたままにしたり、又は鍔自体が無い灰皿に、火の付いた紙巻きたばこを立てかけるように置いたままにすると、紙巻きたばこの周面形状が円形である場合、灰皿が置かれているテーブルなどが揺れたりすると、灰皿から簡単に転がり落ちることがあった。
【０００５】
本発明の目的は、紙巻きたばにおける円形の断面を多角形に簡単に成形する紙巻きたばこ断面形状成形具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、紙巻きたばこ断面形状成形具に関し、前述した従来技術の問題を解決するために以下のように構成されている。すなわち、本発明は、前面部と後面部とを有する環状の紙巻きたばこ断面形状成形具であって、前後面部間を貫通する貫通孔を、断面円形の紙巻きたばこを挿通可能な成形孔とし、この成形孔が、前面部の側に紙巻きたばこの端部を差し込み可能な差し込み口と、後面部の側に紙巻きたばこを抜き出し可能な抜き出し口とを備え、抜き出し口寄りの成形孔の内面には、該成形孔の径方向内方へ向かって凸となるように湾曲し、紙巻きたばこの周面を押圧可能な凸部と、これら凸部と凸部との間に位置する溝部とが前記成形孔の周方向に交互に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の紙巻きたばこ断面形状成形具は、前述した特徴を有するが、更に以下のような特徴も有する。すなわち、凸部のそれぞれは、その突出高さが差し込み口から抜き出し口へ向かって次第に高くなるように形成されていることを特徴とする。また、本発明の紙巻きたばこ断面形状成形具では、凸部が周方向へ７つ形成され、前記凸部のそれぞれが同一の断面形状を有していることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の紙巻きたばこ断面形状成形具を図に示される実施形態に基づいて更に詳細に説明する。図１〜図４には本発明の一実施形態に係る紙巻きたばこ断面形状成形具（以下、成形具と称す）１０が示されている。
【０００９】
図１に斜視図で示されている成形具１０は、前面部１１ａと後面部１１ｂとを有しかつ環状に形成され、前後面部１１ａ、１１ｂのそのほぼ中心部において該前後面部１１ａ、１１ｂ間を貫通している貫通孔が、所要の紙巻きたばこ１２（図４に仮想線で示す）を挿通可能な成形孔１３とされている。この成形孔１３は、成形具１０の前面部１１ａの側に紙巻きたばこ１２の端部を差し込み可能な差し込み口１３ａと、後面部１１ｂの側に紙巻きたばこ１２を抜き出し可能な抜き出し口１３ｂ（図３、図４参照）とを備えている。
【００１０】
差し込み口１３ａとその近傍における成形孔１３の断面形状は、図１及び図２に示されるように、７つの各辺の長さが等しくかつ各辺間の角度がほぼ等しい七角形であり、紙巻きたばこ１２の直径と同じか、それよりもやや大きな直径の仮想円１４が内接する大きさである。また、抜き出し口１３ｂとその近傍における成形孔１３の内面には、図３に示されるように成形孔１３の径方向内方へ向かって凸となるように湾曲し、紙巻きたばこ１２の周面を押圧可能な多数の凸部１５と、これら凸部１５と凸部１５との間に位置する溝部１６とが形成されている。これら凸部１５は形状が同じであり、各溝部１６も形状が同じであり、これら凸部１５と溝部１６とが成形孔１３の周方向に交互に並んでいる。
【００１１】
成形孔１３は、成形具１０の前面部１１ａにおいて七角形をした差し込み口１３ａの各角部から後面部１１ｂへ向かって延びる７つのコーナー部１７ａと隣り合うコーナー部１７ａ間に位置する７つの周面部１７ｂとから形成されていて、抜き出し口１３ｂとその近傍における成形孔１３を構成している溝部１６の底とコーナー部１７ａとは直線を成してつながっている。また、抜き出し口１３ｂとその近傍における成形孔１３の内面を形成している凸部１５は、周面部１７ｂを径方向内方へ向かって凸状となるように突出させたものであり、従って溝部１６は隣り合う凸部１５の側面どうしで画成される。凸部１５における径方向内方への突出高さは、図４から明らかなように差し込み口１３ａ側から抜き出し口１３ｂへ向かって次第に高くなっている。言い換えれば、成形孔１３の仮想の中心線１３ｃ（図４）から周面部１７ｂまでの距離が差し込み口１３ａ側から抜き出し口１３ｂへ向かって次第に小さくなるように凸部１５が形成されている。従って、抜き出し口１３ｂとその近傍における成形孔１３の最小直径（各凸部１５に内接する円の直径）は、差し込み口１３ａに内接する仮想円１４の直径よりも小さくなる。
【００１２】
この成形具１０を用いて紙巻きたばこ１２の円形断面形状を変える方法は、以下のとおりである。すなわち、図４の矢印１８が示すように成形具１０の前面部１１ａにおける差し込み口１３ａから成形孔１３に紙巻きたばこ１２の一端を差し込む。成形具１０の前面部１１ａにおける成形孔１３の差し込み口１３ａは、紙巻きたばこ１２の直径と同じか、やや大きな直径の仮想円１４が内接するため、紙巻きたばこ１２の一端はこの差し込み口１３ａから成形孔１３に容易に差し込むことができる。
【００１３】
その後、紙巻きたばこ１２を更に成形具１０の後面部１１ｂへ向かって成形孔１３内に強制的に差し込むと、抜き出し口１３ｂとその近傍における成形孔１３の各周面部に形成された各凸部１５が、そこに当接する紙巻きたばこ１２の周面を内方へ向かって押圧する。紙巻きたばこの１２の周面各部位が各凸部１５によって押圧されると、紙巻きたばこ１２の巻紙内部に充填されているたばこ葉が押圧力を受ける。
【００１４】
押圧された紙巻きたばこ１２の周面は、各凸部１５の形状に倣って径方向内方へへこむように変形する一方、押圧されていない周面は径方向外方へ向かって膨らんで各溝部１６の形状に倣うように変形する。このようにして、成形孔１３を通過して、成形具１０の後面部１１ｂにおける抜き出し口１３ｂから出た紙巻きたばこ１２の断面形状は、円形から七角形に変化する。
【００１５】
図示例の成形具１０において、前面部１１ａに形成されている成形孔１３の差し込み口１３ａ周縁を面取り加工しておけば、紙巻きたばこの差し込みが一層容易になる。また、図示例の成形具１０では、差し込み口１３ａとその近傍における成形孔１３の断面形状が、等しい長さの７つの辺間の角度がほぼ等しい七角形とされたが、本発明はこのような形状に限定されるものではなく、断面円形でも断面多角形であってもよく、要するには紙巻きたばこ１２の一端を成形孔１３に差し込むことが可能な形状と大きさであればよい。
【００１６】
更に、抜き出し口１３ｂとその近傍における成形孔１３の内面の構造について図示例では、差し込み口１３ａの断面形状と同一の大きさの七角形について各角部間の各周面部を径方向内方へ向かって凸となるように湾曲させて断面同一形状の凸部１５を形成したものであった。すなわち、断面同一形状の７つの凸部１５が、成形孔１３の周方向に並んでいたが、本発明は図示例の構造に限定されるものではなく、抜き出し口１３ｂを通過する紙巻きたばこ１２の周面を押圧し得ることおよび各凸部１５間に溝部１６を形成し得ることを条件として、凸部１５の数やその断面形状を適宜に選択することができる。しかし、紙巻きたばこ１２の断面形状としては、７つの各辺の長さが等しくかつ各辺間の角度がほぼ等しい七角形が指で掴んだときに馴染みやすいことから、成形孔１２の抜き出し口１３ｂとその近傍における成形孔１３の内周面部を図示例のように構成することが最適である。
【００１７】
また、図示例の成形具１０では、断面の形状が成形される紙巻きたばこ１２については、詳細に言及しなかったが、所謂両切りの紙巻きたばこ、或いは吸い口にフィルターのついた紙巻きたばこなど、断面形状が円形のものであればどのような紙巻きたばこにも適用することができる。
【００１８】
このように本発明の紙巻きたばこ断面形状成形具１０では、成形孔１３に紙巻きたばこ１２を通過させるだけで円形断面を簡単に多角形断面に成形でき、また、紙巻きたばこ１２の断面形状を円形から多角形に変化させるときに、紙巻き部の周面が凸部１５で径方向内方に押圧されることから該紙巻き部が適度に圧縮されるため、たばこ葉の詰まりが密でない紙巻きたばこの場合には、紙巻き部におけるたばこ葉が適当に詰まって、喫煙したときのスカスカした感じが解消して、喫煙者に満足感を与えることもできる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の紙巻きたばこ断面形状成形具によれば、成形孔に紙巻きたばこを通すだけで円形断面を容易に多角形断面に成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】紙巻きたばこ断面形状成形具を示す斜視図である。
【図２】紙巻きたばこ断面形状成形具を差し込み口方向から見た正面図である。
【図３】紙巻きたばこ断面形状成形具を抜き出し口方向から見た背面図である。
【図４】図２の４−４線で切断して示す紙巻きたばこ断面形状成形具の断面図である。
【符号の説明】
１０　紙巻きたばこ断面形状成形具
１１ａ　成形具の前面部
１１ｂ　成形具の後面部
１２　紙巻きたばこ
１３　成形孔
１３ａ　成形孔の差し込み口
１３ｂ　成形孔の抜き出し口
１３ｃ　成形孔の仮想の中心線
１４　差し込み口に内接する仮想円
１５　凸部
１６　溝部
【図１】
2004008075.tif 000003
【図２】
2004008075.tif 000004
【図３】
2004008075.tif 000005
【図４】
2004008075.tif 000006