【手続補正書】
【提出日】平成25年12月25日(2013.12.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス流のための少なくとも一つのチャンバと流体流のための少なくとも一つのチャンバとをその中に画定する、一種類のガス透過性材料の第一の層
を含み、ガス流のための任意のチャンバを隣接する流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約1μm〜約100μmである、マイクロ流体デバイス。
【請求項２】
ガス流のための少なくとも一つのチャンバと流体流のための少なくとも一つのチャンバとをその中に画定する、一種類のガス透過性材料の第一の層
を含み、ガス流のための任意のチャンバを隣接する流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが、少なくとも1×10-6mL/s/cm2/cm Hgの酸素ガス透過度を有する厚さ以下である、マイクロ流体デバイス。
【請求項３】
第一の層が、ガス流のための複数のチャンバと流体流のための複数のチャンバとをその中に画定し、ガス流のための任意のチャンバを隣接する流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約1μm〜約100μmである、請求項1または2記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項４】
ガス流のための任意のチャンバおよび流体流のための任意のチャンバが、ガスおよび流体の流れ方向が互いに対して平行または逆平行になるように配設されている、請求項1〜3のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項５】
流体流のためのチャンバそれぞれがガス流のためのチャンバ二つの間に位置する、請求項1〜4のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項６】
ガス流のための少なくとも一つのチャンバが、ガスの流れ方向が流体流のためのチャンバ中の流体流の方向に対して横向きになるように配設されている、請求項1〜4のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項７】
第一の層の上に積み重ねられた、一種類のガス透過性材料の第二の層をさらに含み、該第二の層が、ガス流のための少なくとも一つのチャンバと流体流のための少なくとも一つのチャンバとをその中に画定する、請求項1〜6のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項８】
第二の層の上に積み重ねられた、一種類のガス透過性材料の第三の層をさらに含み、該第三の層が、ガス流のための少なくとも一つのチャンバと流体流のための少なくとも一つのチャンバとをその中に画定する、請求項7記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項９】
第二の層におけるガス流のためのチャンバを第二の層における流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約1μm〜約100μmである、請求項7または8記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項１０】
ある層における流体流のための任意のチャンバが、その同じ層におけるガス流のための二つのチャンバの間に配置され、該流体流のためのチャンバが、任意の隣接層におけるガス流のためのチャンバと垂直方向に整列している、請求項1〜9のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項１１】
マイクロ流体デバイス中のガス流のための任意のチャンバをマイクロ流体デバイス中の流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約10μm〜約100μmである、請求項1〜10のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項１２】
ある層におけるガス流のための任意のチャンバをその同じ層における流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約50μm〜約100μmである、請求項1〜11のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項１３】
マイクロ流体デバイス中のガス流のための任意のチャンバを該マイクロ流体デバイス中の流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約10μm〜約25μmである、請求項1〜11のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項１４】
デバイス中の任意のガスチャンバにガスを送り出し、該デバイス中の任意の流体チャンバに流体を送り出すための分配システムをさらに含む、請求項1〜13のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項１５】
システムが、分岐状もしくは二叉状のマイクロチャネル、生物模倣型血管様チャネル、またはマニホールド構造を含む、請求項14記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項１６】
任意の流体チャンバが25μm未満の高さを有する、請求項1〜15のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項１７】
任意の流体チャンバが約10μm〜約15μmの高さを有する、請求項1〜16のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項１８】
任意の流体チャンバが200μm未満の幅を有する、請求項1〜17のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項１９】
流体チャンバが少なくとも2：1の幅 対 高さ比を有する、請求項1〜17のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項２０】
流体流のための任意のチャンバが、半円形である断面を有する、請求項1〜19のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項２１】
流体流のための任意のチャンバが抗凝固剤でコートされている、請求項1〜20のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項２２】
ガス透過性材料がオルガノシリコーンポリマー、ポリエチレン、またはポリウレタンである、請求項1〜21のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項２３】
ガス透過性材料がポリジメチルシロキサンである、請求項1〜22のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項２４】
流体流のためのチャンバが血液を含み、ガス流のためのチャンバが酸素を含む、請求項1〜23のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイス。
【請求項２５】
流体を、ガス流のための少なくとも一つのチャンバ中にガスを有する、請求項1〜24のいずれか一項記載のマイクロ流体デバイスに通過させ、それによって該ガスを該流体に移送することを含む、ガスを流体に移送する方法。
【請求項２６】
流体が血液であり、ガスが酸素を含む、請求項25記載の方法。
【請求項２７】
流体中に溶解したガスをマイクロ流体デバイス中のガス流のためのチャンバに移送することをさらに含む、請求項25〜26のいずれか一項記載の方法。
【請求項２８】
ガス流のための少なくとも一つのチャンバと流体流のための少なくとも一つのチャンバとをその中に画定する、一種類のガス透過性材料の第一の層を形成する工程
を含み、ガス流のための任意のチャンバを隣接する流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約1μm〜約100μmである、マイクロ流体デバイスを製造する方法。
【請求項２９】
ガス流のための任意のチャンバを隣接する流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約10μm〜約100μmである、請求項28記載の方法。
【請求項３０】
一種類のガス透過性材料の少なくとも一つのさらなる層における、流および流体流のための少なくとも一つのチャンバ。
【請求項３１】
一種類のガス透過性材料のさらなる層を第一の層に結合する工程をさらに含む、請求項28または29記載の方法。
【請求項３２】
ガス透過性材料の層が積み重ねられる、請求項30記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
[本発明1001]
ガス流のための少なくとも一つのチャンバと流体流のための少なくとも一つのチャンバとをその中に画定する、一種類のガス透過性材料の第一の層
を含み、ガス流のための任意のチャンバを隣接する流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約1μm〜約100μmである、マイクロ流体デバイス。
[本発明1002]
ガス流のための少なくとも一つのチャンバと流体流のための少なくとも一つのチャンバとをその中に画定する、一種類のガス透過性材料の第一の層
を含み、ガス流のための任意のチャンバを隣接する流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが、少なくとも1×10-6mL/s/cm2/cm Hgの酸素ガス透過度を有する厚さ以下である、マイクロ流体デバイス。
[本発明1003]
第一の層が、ガス流のための複数のチャンバと流体流のための複数のチャンバとをその中に画定し、ガス流のための任意のチャンバを隣接する流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約1μm〜約100μmである、本発明1001または1002のマイクロ流体デバイス。
[本発明1004]
ガス流のための任意のチャンバおよび流体流のための任意のチャンバが、ガスおよび流体の流れ方向が互いに対して平行または逆平行になるように配設されている、本発明1001〜1003のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1005]
流体流のためのチャンバそれぞれがガス流のためのチャンバ二つの間に位置する、本発明1001〜1004のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1006]
ガス流のための少なくとも一つのチャンバが、ガスの流れ方向が流体流のためのチャンバ中の流体流の方向に対して横向きになるように配設されている、本発明1001〜1004のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1007]
第一の層の上に積み重ねられた、一種類のガス透過性材料の第二の層をさらに含み、該第二の層が、ガス流のための少なくとも一つのチャンバと流体流のための少なくとも一つのチャンバとをその中に画定する、本発明1001〜1006のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1008]
第二の層の上に積み重ねられた、一種類のガス透過性材料の第三の層をさらに含み、該第三の層が、ガス流のための少なくとも一つのチャンバと流体流のための少なくとも一つのチャンバとをその中に画定する、本発明1007のマイクロ流体デバイス。
[本発明1009]
第二の層におけるガス流のためのチャンバを第二の層における流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約1μm〜約100μmである、本発明1007または1008のマイクロ流体デバイス。
[本発明1010]
ある層における流体流のための任意のチャンバが、その同じ層におけるガス流のための二つのチャンバの間に配置され、該流体流のためのチャンバが、任意の隣接層におけるガス流のためのチャンバと垂直方向に整列している、本発明1001〜1009のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1011]
マイクロ流体デバイス中のガス流のための任意のチャンバをマイクロ流体デバイス中の流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約10μm〜約100μmである、本発明1001〜1010のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1012]
ある層におけるガス流のための任意のチャンバをその同じ層における流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約50μm〜約100μmである、本発明1001〜1011のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1013]
マイクロ流体デバイス中のガス流のための任意のチャンバを該マイクロ流体デバイス中の流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約10μm〜約25μmである、本発明1001〜1011のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1014]
デバイス中の任意のガスチャンバにガスを送り出し、該デバイス中の任意の流体チャンバに流体を送り出すための分配システムをさらに含む、本発明1001〜1013のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1015]
システムが、分岐状もしくは二叉状のマイクロチャネル、生物模倣型血管様チャネル、またはマニホールド構造を含む、本発明1014のマイクロ流体デバイス。
[本発明1016]
任意の流体チャンバが25μm未満の高さを有する、本発明1001〜1015のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1017]
任意の流体チャンバが約10μm〜約15μmの高さを有する、本発明1001〜1016のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1018]
任意の流体チャンバが200μm未満の幅を有する、本発明1001〜1017のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1019]
流体チャンバが少なくとも2：1の幅 対 高さ比を有する、本発明1001〜1017のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1020]
流体流のための任意のチャンバが、半円形である断面を有する、本発明1001〜1019のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1021]
流体流のための任意のチャンバが抗凝固剤でコートされている、本発明1001〜1020のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1022]
ガス透過性材料がオルガノシリコーンポリマー、ポリエチレン、またはポリウレタンである、本発明1001〜1021のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1023]
ガス透過性材料がポリジメチルシロキサンである、本発明1001〜1022のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1024]
流体流のためのチャンバが血液を含み、ガス流のためのチャンバが酸素を含む、本発明1001〜1023のいずれかのマイクロ流体デバイス。
[本発明1025]
流体を、ガス流のための少なくとも一つのチャンバ中にガスを有する、本発明1001〜1024のいずれかのマイクロ流体デバイスに通過させ、それによって該ガスを該流体に移送することを含む、ガスを流体に移送する方法。
[本発明1026]
流体が血液であり、ガスが酸素を含む、本発明1025の方法。
[本発明1027]
マイクロ流体デバイスが患者の血管系に流体的に接続される、本発明1026の方法。
[本発明1028]
流体中に溶解したガスをマイクロ流体デバイス中のガス流のためのチャンバに移送することをさらに含む、本発明1025〜1027のいずれかの方法。
[本発明1029]
ガス流のための少なくとも一つのチャンバと流体流のための少なくとも一つのチャンバとをその中に画定する、一種類のガス透過性材料の第一の層を形成する工程
を含み、ガス流のための任意のチャンバを隣接する流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約1μm〜約100μmである、マイクロ流体デバイスを製造する方法。
[本発明1030]
ガス流のための任意のチャンバを隣接する流体流のためのチャンバから分けているガス透過性材料の厚さが約10μm〜約100μmである、本発明1029の方法。
[本発明1031]
一種類のガス透過性材料の少なくとも一つのさらなる層における、流および流体流のための少なくとも一つのチャンバ。
[本発明1032]
一種類のガス透過性材料のさらなる層を第一の層に結合する工程をさらに含む、本発明1029または1030の方法。
[本発明1033]
ガス透過性材料の層が積み重ねられる、本発明1031の方法。
本発明のこれらおよび他の局面は、本明細書に開示される発明の他の特徴および態様とともに、以下の詳細な説明、図面、および特許請求の範囲の参照によってより明確になるであろう。さらには、本明細書に記載される局面、特徴、および態様が互いに排他的ではなく、様々な組み合わせおよび入れ換えにおいて共存することができることが理解されよう。