【手続補正書】
【提出日】平成26年7月28日(2014.7.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メルトブローン繊維（ＭＦ）を製造するための装置であって、複数の紡糸孔口を持つダイヘッド（１０４）、少なくとも一種の溶融されたポリマー材料をダイヘッド（１０４）の紡糸孔口を通してメルトブローンフィラメント（ｆ）の形で押出すための手段（１００，１０１，１０２，１０３）、及びポリマーフィラメント（ｆ）をダイヘッドの出口で延伸及び細繊化するために一次熱ガス流（Ｆ１）をダイヘッド（１０４）の出口に向けて吹き込むための手段（１０４ａ，１０４ｂ）、及びダイヘッド（１０４）の下に配置され、かつメルトブローンフィラメント（ｆ）をさらに延伸及び細繊化するために下流に配向されている追加のガス流（Ｆ３）を作るために適合された延伸装置（１０５）を含むことを特徴とする装置。
【請求項２】
延伸装置（１０５）が、メルトブローンフィラメント（ｆ）を不連続メルトブローン繊維（ＭＦ）に破断するために適合されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
延伸装置（１０５）が、メルトブローンフィラメント（ｆ）を、２０ｍｍより大きい、好ましくは４０ｍｍより大きい、好ましくは２５０ｍｍ以下の平均長さを持つ不連続メルトブローン繊維（ＭＦ）に破断するために適合されていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
延伸装置（１０５）が、ダイヘッド（１０４）により送出されたメルトブローンフィラメント（ｆ）が通路を通過することができるような方法でダイヘッド（１０４）の下に配置されている通路（１０５０）、及び前記追加のガス流（Ｆ３）を通路（１０５０）の内側に吹き込むために適合された空気吹き込み手段（１０５１〜１０５５）を含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の装置。
【請求項５】
延伸装置（１０５）が、通路（１０５０）中に入る吸引される空気流（Ｆ４）を延伸装置の上に作るために適合されていることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
ダイヘッド（１０４）の出口と延伸装置（１０５）の入口（１０５０ａ）との間の距離（ｄ）が調整可能であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の装置。
【請求項７】
ダイヘッド（１０４）の紡糸孔口の全体または一部が多裂片状、特に二裂片状または三裂片状であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の装置。
【請求項８】
延伸装置（１０５）の下に配置されかつ延伸装置（１０５）により送出されたメルトブローン繊維（ＭＦ）からメルトブローン不織布ウエブ（ＭＢＷ）を形成するために適合された可動表面（１１）をさらに含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項９】
ダイヘッド（１０４）と延伸装置（１０５）の間でメルトブローンフィラメント（ｆ）に近い位置に繊維材料（ＦＭ）流を連続的に供給するための供給手段（１３）をさらに含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１０】
ダイヘッド（１０４）が垂直フィラメントを押出すために適合されており、追加のガス流（Ｆ３）が下向きに配向されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１１】
以下の工程を含む方法：
（ｉ）ポリマーメルトブローンフィラメント（ｆ）を形成するためにダイヘッド（１０４）の紡糸孔口を通して少なくとも一種の溶融されたポリマー材料を押出すこと、
（ｉｉ）一次熱ガス流（Ｆ１）によりダイヘッド（１０４）の出口でメルトブローンフィラメントを延伸及び細繊化すること、
（ｉｉｉ）メルトブローンフィラメント（ｆ）をさらに延伸及び細繊化するために、下流に配向されている追加のガス流（Ｆ３）を発生するためにダイヘッド（１０４）の下に配置された延伸装置（１０５）を使用すること。
【請求項１２】
工程（ｉｉｉ）が、メルトブローンフィラメント（ｆ）を不連続メルトブローン繊維（ＭＦ）に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
工程（ｉｉｉ）が、メルトブローンフィラメント（ｆ）を、２０ｍｍより大きい、好ましくは４０ｍｍより大きい平均長さを持つ不連続メルトブローン繊維に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
工程（ｉｉｉ）が、メルトブローンフィラメント（ｆ）を、２５０ｍｍ以下、好ましくは１５０ｍｍ以下の平均長さを持つ不連続メルトブローン繊維に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項１２または１３に記載の方法。
【請求項１５】
工程（ｉｉｉ）が、メルトブローンフィラメント（ｆ）を、１０μｍより小さい、好ましくは２μｍより小さい平均直径を持つ不連続メルトブローン繊維に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項１１〜１４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１６】
工程（ｉｉｉ）が、メルトブローンフィラメント（ｆ）を、１０μｍ〜４００μｍの平均直径を持つ不連続メルトブローン繊維に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項１１〜１４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１７】
メルトブローン繊維（ＭＦ）が、メルトブローン不織布ウエブ（ＭＷＢ）を形成するために可動表面（１１ａ）上に送出されることを特徴とする請求項１１〜１６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１８】
繊維材料（ＦＭ）が、ダイヘッド（１０４）と延伸装置（１０５）の間でメルトブローンフィラメント（ｆ）に近い位置に連続的に供給されることを特徴とする請求項１１〜１７のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１９】
メルトブローン繊維（ＭＦ）の断面の形状が円形でないことを特徴とする請求項１１〜１８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２０】
メルトブローン繊維（ＭＦ）の断面の形状が多裂片状、好ましくは二裂片状または三裂片状であることを特徴とする請求項１１〜１８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２１】
ポリマーのメルトフローインデックスが１５〜７０であることを特徴とする請求項１１〜２０のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２２】
フィラメントが、延伸装置内で真直ぐなままであり、いかなる波動運動も持たないことを特徴とする請求項１１〜２１のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２３】
繊維含有不織布を作成するための装置であって、前記装置が、複数の紡糸孔口を持つダイヘッド（１０４，１０４′）、少なくとも一種の溶融されたポリマー材料をこのダイヘッドの紡糸孔口を通してフィラメント（ｆ）の形で押出すための手段、及びダイヘッドの下に配置され、かつフィラメント（ｆ）を延伸及び細繊化するために下流に配向されているガス流（Ｆ３）を作るために適合された延伸装置（１０５）を含み、この装置が、繊維材料（ＦＭ）の流れを、ダイヘッド（１０４，１０４′）と延伸装置（１０５）との間でフィラメント（ｆ）に近い位置に連続的に供給するための供給手段（１３，１３′）をさらに含むことを特徴とする装置。
【請求項２４】
ダイヘッドが、一次熱ガス流（Ｆ１）をダイヘッド（１０４）の出口に向けて吹き込むための吹き込み手段を含まないことを特徴とする請求項２３に記載の装置。
【請求項２５】
ダイヘッド（１０４′）と供給手段（１３′）との間の位置でフィラメント（ｆ）に向けて急冷空気（Ｆ６）を吹き込むための冷却手段（１０６）をさらに含むことを特徴とする請求項２３または２４に記載の装置。
【請求項２６】
一次熱ガス流（Ｆ１）をダイヘッド（１０４）の出口に向けて吹き込むための手段（１０４ａ，１０４ｂ）をさらに含むことを特徴とする請求項２３に記載の装置。
【請求項２７】
延伸装置（１０５）が、フィラメント（ｆ）を不連続繊維（ＭＦ）に破断するために適合されていることを特徴とする請求項２３〜２６のいずれか一つに記載の装置。
【請求項２８】
延伸装置（１０５）が、フィラメント（ｆ）を、２０ｍｍより大きい、好ましくは４０ｍｍより大きい平均長さを持つ不連続繊維（ＭＦ）に破断するために適合されていることを特徴とする請求項２７に記載の装置。
【請求項２９】
延伸装置（１０５）が、フィラメント（ｆ）を２５０ｍｍ以下、好ましくは１５０ｍｍ以下の平均長さを持つ不連続繊維（ＭＦ）に破断するために適合されていることを特徴とする請求項２７または２８に記載の装置。
【請求項３０】
延伸装置（１０５）が、ダイヘッド（１０４，１０４′）により送出されたフィラメント（ｆ）が通路を通過することができるような方法でダイヘッド（１０４，１０４′）の下に配置されている通路（１０５０）と、前記追加のガス流（Ｆ３）を通路（１０５０）の内側に吹き込むために適合された空気吹き込み手段（１０５１〜１０５５）を含むことを特徴とする請求項２３〜２９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項３１】
延伸装置（１０５）が、通路（１０５０）中に入る吸引される空気流（Ｆ４）を延伸装置の上に作るために適合されていることを特徴とする請求項３０に記載の装置。
【請求項３２】
ダイヘッド（１０４，１０４′）の出口と延伸装置（１０５）の入口（１０５０ａ）との間の距離（ｄ）が調整可能であることを特徴とする請求項２３〜３１のいずれか一つに記載の装置。
【請求項３３】
ダイヘッド（１０４，１０４′）の紡糸孔口の全体または一部が非円形孔口であることを特徴とする請求項２３〜３２のいずれか一つに記載の装置。
【請求項３４】
ダイヘッド（１０４，１０４′）の紡糸孔口の全体または一部が多裂片状、特に二裂片状または三裂片状であることを特徴とする請求項２３〜３２のいずれか一つに記載の装置。
【請求項３５】
延伸装置（１０５）の下に配置されかつ延伸装置（１０５）により送出された繊維から不織布ウエブを形成するために適合された可動表面（１１）をさらに含むことを特徴とする請求項２３〜３４のいずれか一つに記載の装置。
【請求項３６】
ダイヘッド（１０４）が、垂直フィラメントを押出すために適合されており、かつ追加のガス流（Ｆ３）が下向きに配向されていることを特徴とする請求項２３〜３５のいずれか一つに記載の装置。
【請求項３７】
繊維含有不織布を作成するための方法であって：
（ｉ）少なくとも一種の溶融されたポリマー材料が、ポリマーフィラメント（ｆ）を形成するためにダイヘッド（１０４，１０４′）の紡糸孔口を通して押出され、
（ｉｉ）ダイヘッド（１０４，１０４′）の下に配置された延伸装置（１０５）が、フィラメント（ｆ）を延伸及び細繊化するために、下流に配向されているガス流（Ｆ３）を発生するために使用され、
（ｉｉｉ）繊維材料（ＦＭ）が、ダイヘッド（１０４，１０４′）と延伸装置（１０５）の間でフィラメント（ｆ）に近い位置に連続的に供給される、
ことを特徴とする方法。
【請求項３８】
ダイヘッド（１０４）の出口のフィラメントが、一次熱ガス流（Ｆ１）により延伸及び細繊化されることを特徴とする請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
フィラメントがダイヘッド（１０４）の出口で延伸されないことを特徴とする請求項３７に記載の方法。
【請求項４０】
フィラメントが、ダイヘッド（１０４′）の下の強制空気流（Ｆ６）により、材料（ＭＦ）の供給前に冷却されることを特徴とする請求項３７または３９に記載の方法。
【請求項４１】
工程（ｉｉ）が、フィラメント（ｆ）を不連続繊維（ＭＦ）に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項３７〜４０のいずれか一つに記載の方法。
【請求項４２】
工程（ｉｉ）が、フィラメント（ｆ）を、２０ｍｍより大きい、好ましくは４０ｍｍより大きい平均長さを持つ不連続繊維に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項３７〜４０のいずれか一つに記載の方法。
【請求項４３】
工程（ｉｉ）が、フィラメント（ｆ）を、２５０ｍｍ以下、好ましくは１５０ｍｍ以下の平均長さを持つ不連続繊維に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項３７〜４２のいずれか一つに記載の方法。
【請求項４４】
工程（ｉｉ）が、フィラメント（ｆ）を１０μｍより小さい、好ましくは２μｍより小さい平均直径を持つ不連続繊維に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項３７〜４３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項４５】
工程（ｉｉ）が、フィラメント（ｆ）を、１０μｍ〜４００μｍの平均直径を持つ不連続繊維に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項３７〜４３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項４６】
繊維（ＭＦ）が、不織布ウエブ（ＭＷＢ）を形成するために可動表面（１１ａ）上に送出されることを特徴とする請求項３７〜４５のいずれか一つに記載の方法。
【請求項４７】
繊維（ＭＦ）の断面の形状が円形でないことを特徴とする請求項３７〜４６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項４８】
繊維（ＭＦ）の断面の形状が多裂片状、好ましくは二裂片状または三裂片状であることを特徴とする請求項３７〜４６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項４９】
ポリマーのメルトフローインデックスが１５〜７０であることを特徴とする請求項３７〜４８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５０】
フィラメントが延伸装置内で真直ぐなままであり、いかなる波動運動も持たないことを特徴とする請求項３７〜４９のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５１】
繊維（ＭＦ）を製造するための装置であって、前記装置が、複数の紡糸孔口を持つダイヘッド（１０４）、少なくとも一種の溶融されたポリマー材料をダイヘッド（１０４）の紡糸孔口を通してフィラメント（ｆ）の形で押出すための手段（１００，１０１，１０２，１０３）、及びダイヘッド（１０４）の下に配置され、かつフィラメント（ｆ）を延伸及び細繊化するために下流に配向されているガス流（Ｆ３）を作るために適合された延伸装置（１０５）を含み、さらに延伸装置（１０５）が、フィラメント（ｆ）を不連続繊維（ＭＦ）に破断するために適合されていることを特徴とする装置。
【請求項５２】
延伸装置（１０５）が、フィラメント（ｆ）を、２５０ｍｍ以下、好ましくは１５０ｍｍ以下の平均長さを持つ不連続繊維（ＭＦ）に破断するために適合されていることを特徴とする請求項５１に記載の装置。
【請求項５３】
延伸装置（１０５）が、フィラメント（ｆ）を、２０ｍｍより大きい、好ましくは４０ｍｍより大きい平均長さを持つ不連続繊維（ＭＦ）に破断するために適合されていることを特徴とする請求項５１または５２に記載の装置。
【請求項５４】
繊維材料（ＦＭ）の流れを、ダイヘッド（１０４）と延伸装置（１０５）の間でフィラメント（ｆ）に近い位置に連続的に供給するための供給手段（１３）をさらに含むことを特徴とする請求項５１〜５３のいずれか一つに記載の装置。
【請求項５５】
ダイヘッド（１０４′）と延伸装置（１０５）の間の位置にフィラメント（ｆ）に向けて急冷空気（Ｆ６）を吹き込むための冷却手段（１０６）をさらに含むことを特徴とする請求項５１〜５４のいずれか一つに記載の装置。
【請求項５６】
一次熱ガス流（Ｆ１）をダイヘッド（１０４）の出口に向けて吹き込むための手段（１０４ａ，１０４ｂ）をさらに含むことを特徴とする請求項５１〜５４のいずれか一つに記載の装置。
【請求項５７】
延伸装置（１０５）が、ダイヘッド（１０４，１０４′）により送出されたフィラメント（ｆ）が通路を通過することができるような方法でダイヘッド（１０４，１０４′）の下に配置されている通路（１０５０）と、前記追加のガス流（Ｆ３）を通路（１０５０）の内側に吹き込むために適合された空気吹き込み手段（１０５１〜１０５５）を含むことを特徴とする請求項５１〜５６のいずれか一つに記載の装置。
【請求項５８】
延伸装置（１０５）が、通路（１０５０）中に入る吸引される空気流（Ｆ４）を延伸装置の上に作るために適合されていることを特徴とする請求項５７に記載の装置。
【請求項５９】
ダイヘッド（１０４，１０４′）の出口と延伸装置（１０５）の入口（１０５０ａ）との間の距離（ｄ）が調整可能であることを特徴とする請求項５１〜５８のいずれか一つに記載の装置。
【請求項６０】
ダイヘッド（１０４，１０４′）の紡糸孔口の全体または一部が非円形孔口であることを特徴とする請求項５１〜５９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項６１】
ダイヘッド（１０４，１０４′）の紡糸孔口の全体または一部が多裂片状、特に二裂片状または三裂片状であることを特徴とする請求項５１〜５９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項６２】
延伸装置（１０５）の下に配置されかつ延伸装置（１０５）により送出された繊維から不織布ウエブを形成するために適合された可動表面（１１）をさらに含むことを特徴とする請求項５１〜６１のいずれか一つに記載の装置。
【請求項６３】
ダイヘッドが、垂直フィラメントを押出すために適合されており、かつ追加のガス流（Ｆ３）が下向きに配向されていることを特徴とする請求項５１〜６２のいずれか一つに記載の装置。
【請求項６４】
繊維（ＭＦ）を製造するための方法であって：
（ｉ）少なくとも一種の溶融されたポリマー材料が、ポリマーフィラメント（ｆ）を形成するためにダイヘッド（１０４，１０４′）の紡糸孔口を通して押出され、
（ｉｉ）ダイヘッド（１０４，１０４′）の下に配置された延伸装置（１０５）が、フィラメント（ｆ）を延伸及び細繊化するために、フィラメント（ｆ）を不連続繊維（ＭＦ）に破断するような方法で、下流に配向されているガス流（Ｆ３）を発生するために使用される、
ことを特徴とする方法。
【請求項６５】
工程（ｉｉ）が、フィラメント（ｆ）を、２５０ｍｍより小さい、好ましくは１５０ｍｍより小さい平均長さを持つ不連続繊維に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項６４に記載の方法。
【請求項６６】
工程（ｉｉ）が、フィラメント（ｆ）を、２０ｍｍより大きい、好ましくは４０ｍｍより大きい平均長さを持つ不連続繊維に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項６４または６５のいずれかに記載の方法。
【請求項６７】
工程（ｉｉ）が、フィラメント（ｆ）を、１０μｍより小さい、好ましくは２μｍより小さい平均直径を持つ不連続繊維に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項６４〜６６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項６８】
工程（ｉｉ）が、フィラメント（ｆ）を、１０μｍ〜４００μｍの平均直径を持つ不連続繊維に破断するような方法で実施されることを特徴とする請求項６４〜６６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項６９】
ダイヘッド（１０４）の出口のフィラメントが、一次熱ガス流（Ｆ１）により延伸されかつ細繊化されることを特徴とする請求項６４〜６８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７０】
フィラメントが、ダイヘッド（１０４′）の下で強制空気流（Ｆ６）により冷却されることを特徴とする請求項６４〜６８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７１】
繊維材料（ＦＭ）が、ダイヘッド（１０４，１０４′）と延伸装置（１０５）の間でフィラメント（ｆ）に近い位置に連続的に供給されることを特徴とする請求項６４〜７０のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７２】
繊維（ＭＦ）が、不織布ウエブ（ＭＷＢ）を形成するために可動表面（１１ａ）上に送出されることを特徴とする請求項６４〜７１のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７３】
繊維（ＭＦ）の断面の形状が円形でないことを特徴とする請求項６４〜７２のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７４】
繊維（ＭＦ）の断面の形状が多裂片状、好ましくは二裂片状または三裂片状であることを特徴とする請求項６４〜７３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７５】
ポリマーのメルトフローインデックスが１５〜７０であることを特徴とする請求項６４〜７４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７６】
フィラメントが、延伸装置内で真直ぐなままであり、かついかなる波動運動も持たないことを特徴とする請求項６４〜７５のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７７】
造形断面を持ち、かつ２５０ｍｍ以下、好ましくは１５０ｍｍ以下の平均長さを持つ非ステープル繊維（ＭＦ）の少なくとも一つの層（ＭＢＷ）を含むことを特徴とする不織布。
【請求項７８】
非ステープル繊維の断面の形状が多裂片状であることを特徴とする請求項７７に記載の不織布。
【請求項７９】
非ステープル繊維の断面の形状が二裂片状であることを特徴とする請求項７７に記載の不織布。
【請求項８０】
非ステープル繊維（ＭＦ）の平均長さが、２０ｍｍより大きい、好ましくは４０ｍｍより大きいことを特徴とする請求項７７〜７８のいずれか一つに記載の不織布。
【請求項８１】
非ステープル繊維の平均直径が、１０μｍより小さい、好ましくは２μｍより小さいことを特徴とする請求項７７〜８０のいずれか一つに記載の不織布。
【請求項８２】
非ステープル繊維の平均直径が１０μｍ〜４００μｍであることを特徴とする請求項７７〜８１のいずれか一つに記載の不織布。
【請求項８３】
非ステープル繊維（ＭＦ）がクリンプされていないことを特徴とする請求項７７〜８２のいずれか一つに記載の不織布。
【請求項８４】
前記非ステープル繊維（ＭＦ）がメルトブローン繊維であることを特徴とする請求項７７〜８３のいずれか一つに記載の不織布。
【請求項８５】
非ステープル繊維の前記少なくとも一つの層（ＭＢＷ）が、非ステープル繊維（ＭＦ）と混ぜ合わされた繊維材料（ＦＭ）も含むことを特徴とする請求項７７〜８３のいずれか一つに記載の不織布。
【請求項８６】
請求項７７〜８５のいずれか一つに記載の不織布、または請求項１１〜２２のいずれか一つの方法から生じる不織布、または請求項３７〜５０のいずれか一つの方法から生じる不織布、または請求項６４〜７６のいずれか一つの方法から生じる不織布の、吸収性製品、特にドライまたはウエットワイプ、おむつ、トレーニングパンツ、衛生ナプキン、失禁製品、ベッドパッドを作るための使用。