【事件の表示】
　特願２０００−１１０８８１「回転円盤砥石」拒絶査定に対する審判事件［平成１３年１０月２３日出願公開、特開２００１−２９３６６１］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１２年４月１２日の出願であって、その請求項１〜２に係る発明は、平成１４年７月５日付けの手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１〜２に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に記載された発明（（以下、「本願発明」という。）は次のとおりである。
　「【請求項１】　基板の外周面上にスリットを介して複数個のセグメントチップを一定間隔で配した回転円盤砥石において、前記複数個のセグメントチップの全部または一部のセグメントチップを、少なくとも砥石回転方向前部の部分を基板外周縁よりも内側まで延長した形状とするとともに、延長部分は本体部分よりも耐摩耗を高めた砥粒層を一体型に形成したことを特徴とする回転円盤砥石。」
２．引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された実願昭４８−１０２３９０号（実開昭５０−４９７９５号）のマイクロフィルム（以下、「引用例」という。）には、次の事項が記載されている。
ア　「従来のダイヤモンドチップ付カッターは、その最大の欠点とするところは、切削研磨に際し切粉が台金とチップを接着している周辺に溜ってカッターが回転するに連れて摩擦せられるため、接着部がやせ細り、その個所の台金よりチップは脱落する事になってカッター全部が使用不能となり、残部のダイヤモンドチップもそれ故廃品となりこれにては経済上の欠点が大きいので本考案はこの欠点を除去する事を目的としたものである。」（明細書第１頁第１３行〜第２頁第２行）
イ　「カッターの台金１の円周面に等間隔を置いて切粉排除溝２，２を設けこの溝２，２間の弧面上にダイヤモンドチップ３，３を蝋結接着せしむると同時に、カッターの回転方向の溝２，２の側壁部５のみを幅広く削除して、この部分にダイヤモンドチップを曲片状に突出形成して防堤部４となし、これを前記弧面上のダイヤモンドチップと一体に接着形成したものである。」（明細書第２頁第１０〜１８行）
ウ　「然るに本考案は、この欠点を排除するために切粉排除溝２，２をその回転方向の側壁部５のみを幅広く削除して、この部分にチップを円周面のチップと同時に蝋着した故、回転の際に切粉が周辺の接着部に行っても防堤部４のため、進行方向の後方の切粉排除溝２，２に輸送せられて常に吹き溜っていることがないので、カッター全体が平均に減り使用時間を長く保つ事ができ、且つ防堤部４を作った故、従来品より被加工物の切削を早く確実になし得る特徴を有するものである。」（明細書第３頁第９〜１９行）
エ　第５図を参照すると、上記イのダイヤモンドチップを曲片状に突出形成した防堤部４は、台金１の外周縁よりも内側に延長した部分を有し、砥粒層を一体型に形成されていることが認められる。
　なお、上記イ、ウの「蝋」の字は、俗字を使用したが、原文では、親字を使用している。また、下記の周知例１のア、ウ、エの「蝋」の字についても、同様である。
　上記ア〜エの記載事項より、引用例には次の発明（以下「引用例の発明」という。）が、開示されている。
　「台金１の外周面上に切粉排除溝２を介して複数個のダイヤモンドチップ３を一定間隔で配したダイヤモンドチップ付カッターにおいて、前記複数個のダイヤモンドチップ３の全部を、少なくともカッター回転方向前部の部分を台金外周縁よりも内側まで延長した形状の防堤部４となすとともに、防堤部４は、砥粒層を一体型に形成したダイヤモンドチップ付カッター。」
　また、本件明細書で従来例として引用された実公平１−３１４２２号公報（以下、「周知例１」という。）には、次の事項が記載されている。
ア　「外周部に切られたスリットと同スリットに蝋付けされた超硬チップ片とを有するダイヤモンドブレードにおいて、前記超硬チップ片の上方部を肉厚として中央部に凹部を形成し、且つ、ダイヤモンドチップをブレードの回転方向の前方の前記スリットの縁に接して設け、前記超硬チップ片を前記ダイヤモンドチップの前縁に接して設けてなることを特徴とするダイヤモンドブレード。」（実用新案登録請求の範囲）
イ　「本考案は、コンクリートやアスファルト舗装道路を切断するときに用いる超硬チップの構造に関する。」（第１欄第１２〜１４行）
ウ　「第１図は本考案のダイヤモンドブレードの実施例を示す。同図において、第４図と第５図の従来例と同一部分は、同一記号によって示す。第１図に示すように、ダイヤモンドチップ２は、矢印によって示す回転方向に向かって、その前面がスリット４の縁と接するように蝋付けされている。そして、超硬チップ片５は、その上端がブレード本体３から０．１〜１．０ｍｍ程度突き出た突出し部８を有し、しかも、ダイヤモンドチップ２の前端と接するようにスリット４内に蝋付けされている。さらに、本考案においては、スリット４内に蝋付けされた超硬チップ片５の形状を、上方部９と下方部１０を従来のものより肉厚とし、中央部１１を薄くして凹部１２を形成している。」（第３欄第４〜１８行）
エ  「第２図は本考案のダイヤモンドブレードの作用効果を第１図に示す実施例に対応して説明する図である。同図を参照して、本考案に係るダイヤモンドブレード１は、ブレ−ド本体３の外周のダイヤモンドチップ２と超硬チップ片５の突出し部８が接しているために、ダイヤモンドブレードの作働中に発生する切粉は超硬チップ片５の突出し部８によってダイヤモンドチップ２の基部蝋付け部１３への進入を防止することができる。さらに、超硬チップ片５の上方部９の肉厚を大きくし、中央部１１に凹部１２を形成しているために、矢印で示すスリット４への切粉の流れの進入口が小さくなり余分の切粉の進入を防止するとともに、矢印で示す進入する切粉の衝撃を超硬チップ片５の凹部１２が受け止めてそこに溜り、スリット４の基部の方に切粉の流れ速度を減じ、その部分の切粉による摩耗も減じることができる。」（第３欄第１９行〜第４欄第９行）
オ　「本考案のダイヤモンドブレードは、切粉によってダイヤモンドチップが剥離することがなく、また、ブレ−ド本体の摩耗も少なくすることができる。」（第４欄第１１〜１４行）
カ　第３図を参照すると、ダイヤモンドブレード１は円盤状であると認められる。
キ　第１図を参照すると、スリット４の回転方向前部の部分をブレ−ド本体３外周縁よりも内側まで延長した形状とし、延長部分はブレ−ド本体３よりも耐摩耗性をたかめた超硬チップ片５としたものであると認められる。
　上記ア〜キの記載事項より、周知例１には次の周知技術が記載されていると認められる。
　「ダイヤモンドブレードにおいて、ダイヤモンドブレードの回転方向前部の部分を、ブレ−ド本体よりも耐摩耗性を高めた部材（超硬チップ片）とすること。」
　同じく本件明細書で従来例として引用された実願平３−５４１４９号（実開平５−５３５５号）のＣＤ−ＲＯＭ（以下、「周知例２」という。）には、次の事項が記載されている。
ア　「この考案は、アスファルト、コンクリート、レンガ、タイルあるいは石材等を切断するカッターのブレードに関するものである。」（段落【０００１】）
イ　「ところで、上述のような従来のものでは、切削チップ１４を支持する回転基板１２の各首部８２において、切削中、切削屑、あるいは冷却水と混ざったスラリーの流れＦ１，Ｆ２がそれぞれスロット８０の底面側と上面側とにおいて同芯円上に集中する。このため、切削屑ないしスラリーの重なりによって局部的過密化が生じ、図９に示すように、切削チップ１４の近傍部位Ｐ１やスロット８０の底面部位Ｐ２が摩耗し、特にスロット８０の底面部位Ｐ２では付け根部位であるために喰われ度合いが激しく、首部８２が早期に痩せ細る不具合を来している。」（段落【０００４】）
ウ　「そこで、この考案は、切削屑との摩擦による急激な痩せ細りを抑制でき、よって切削チップの使用効率の向上並びにブレードの長寿命化を図れるカッターブレードの提供をその目的とする。」（段落【０００８】）
エ　「この考案は、上記目的を達成すべく創案されたもので、その特徴は、中央部に駆動軸への取付孔を有するディスク状の回転基板と、この回転基板の外周面に周方向に間隔をおいて固定される切削チップとが備えられ、上記回転基板には上記切削チップの間をもって径方向への切込深さを有するとともに相隣合う同士で切込深さが異なるスロットが形成されている構成にある。」（段落【０００９】）
オ　「また、この考案によれば、摩耗抑制チップによって切削チップ近傍の摩耗が低減され、スロットの切込深さの相違によるのと相まって摩耗低減化がさらに促進される。」（段落【００１２】）
カ　「カッターブレード６は、中央部に駆動軸２への取付用孔１０を有する回転基板１２と、回転基板１２の外周面に周万向に略等間隔おいて固定される切削チップ１４と、回転基板１２の外周端部に各切削チップ１４の間をもって形成されるスロット１６，１８，２０と、回転基板１２の回転方向（矢印Ｒ方向）におけるスロット１６，１８，２０の後側面１６ａ，１８ａ，２０ａにそれぞれ固定される摩耗抑制チップ２２，２４，２６とから構成されている。符号２８は、回り止め用孔を示す。」（段落【００１４】）
キ　「切削チップ１４はダイヤモンド粒を焼結して形成されており、ろう付等の手段で固着されている。」（段落【００１５】）
ク　「摩耗抑制チップ２２，２４，２６は、例えば超硬合金やセラミックで形成され、それぞれ異なる高さｈ１，ｈ２ ，ｈ３ を有する。また、摩耗抑制チップ２６のように、スロット２０の先端からｎの間隔をおいて固定する位置ずらし設定もなされる。」（段落【００１７】）
ケ　図１を参照すると、スロット１６，１８の回転方向前部の部分には、回転基板１２の外周縁よりも延長した形状とするとともに、この延長部分として、摩耗抑制チップ２２，２４が認められる。
　上記ア〜ケの記載事項より、周知例２には次の周知技術が記載されていると認められる。
　「カッターブレードにおいて、カッターブレードの回転方向前部の部分を、回転基板よりも耐摩耗性を高めた部材（超硬合金製摩耗抑制チップ）とすること。」
３．対比・検討
　そこで、本願発明（前者）と引用例の発明（後者）とを比較すると、後者の「台金１」は、前者の「基板」に相当しており、同様に、「切粉排除溝２」は、「スリット」に、「ダイヤモンドチップ３」は、「セグメントチップ」に、「ダイヤモンドチップ付カッター」は、「回転円盤砥石」に、「カッター」は、「砥石」にそれぞれ相当している。そして、両者は、
　「基板の外周面上にスリットを介して複数個のセグメントチップを一定間隔で配した回転円盤砥石において、前記複数個のセグメントチップの全部を、少なくとも砥石回転方向前部の部分を基板外周緑よりも内側まで延長した形状とするとともに、延長形状部は、砥粒層を一体型に形成した回転円盤砥石。」の点で一致している。
　しかし、両者は、前者の延長形状部である延長部分が、本体部分よりも耐摩耗を高めているのに対して、後者の延長形状部である防堤部が、この構成を有しない点で、相違している。
　この相違点を検討するに、周知例１の「ダイヤモンドブレード」及び周知例２の「カッターブレード」は、後者の「ダイヤモンドチップ付カッター」に相当しており、また、周知例１の「ブレード本体」及び周知例２の「回転基板」は、後者の「台金」に相当していることは明らかであるから、「ダイヤモンドチップ付カッターにおいて、ダイヤモンドチップ付カッターの回転方向前部の部分を、台金よりも耐摩耗性を高めた部材とすること。」が、周知技術であると言える。そして、ダイヤモンドチップ付カッターの回転方向前部の部分を、台金よりも耐摩耗性を高めた部材、即ち、具体的には上記（２）の周知例１の超硬チップ片及び周知例２の超硬合金製摩耗抑制チップは、上記（２）周知例１のエ、オ及び周知例２のイ、エに記載されているように、後者の防堤部と同様に、切断時に生じる切粉によって基板のダイヤモンドチップ直下部分が摩耗することを防ぐもの（上記（２）引用例ア及びウ参照）、言い換えると、首下摩耗を防止するものであるから、後者の延長形状部である防堤部を、上記周知技術を適用して本体部分よりも耐摩耗性を高めたものとし、前者の如くなすことは、当業者であれば容易になしうることである。
　そして、前者の作用効果も、引用例の記載及び上記周知例１及び周知例２の周知技術から当業者が予測できる範囲のものである。
４．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例に記載された発明及び周知例１及び２にみられる周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。したがって、本願発明を含む本件出願は、請求項２に係る発明について検討するまでもなく拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。