【手続補正書】
【提出日】平成25年11月21日(2013.11.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
精鉱バーナーが反応ガス供給手段、粉末状固形物供給手段、および精鉱散布装置を含み、
粉末状固形物を前記精鉱バーナーの粉末状固形物供給手段に供給する第１粉末状固形物放出パイプを含み、
該第１粉末状固形物放出パイプは固形物を分割する第１隔壁を備えていて、該隔壁は第１粉末状固形物放出パイプを分割して２つの実質的に同じである放出パイプ部分を形成し、
前記精鉱バーナーの粉末状固形物供給手段は、該精鉱バーナーの精鉱散布装置を取り囲む環状精鉱放出導管を含み、粉末状固形物を浮遊溶解炉または浮遊転炉の精鉱バーナーに供給する装置において、
前記第１粉末状固形物放出パイプの各放出パイプ部分は第２隔壁によって少なくともその一部が分割されて、２つの放出パイプ部分を形成し、
少なくとも１つの放出パイプ部分は、実質的に垂直な衝突板を前記粉末状固形物供給手段の前記環状精鉱放出導管の隣に備えていて、粉末状固形物が該実質的に垂直な衝突板に衝突して、該実質的に垂直な衝突板が粉末状固形物の速度を減衰させるよう構成され、
該装置は、垂直衝突板を備えた少なくとも１つの放出パイプ部分を含み、
前記垂直衝突板は、粉末状固形物の速度を低減させる上部板部分を有し、該上部板部分は前記放出パイプ部分に対して垂直であり、
垂直衝突板は、粉末状固形物を前記環状精鉱放出導管中に均等に散布する下部板部分を有し、該下部板部分は上部板部分に対する垂線方向に曲げられ、これにより下部板部分は環状精鉱放出導管内に配設された前記精鉱散布装置のパイプと接する平面に平行な平面内に位置することを特徴とする供給装置。
【請求項２】
請求項１に記載の供給装置において、前記第１隔壁は、前記粉末状固形物供給手段の環状精鉱放出導管内に延伸していることを特徴とする供給装置。
【請求項３】
請求項２に記載の供給装置において、前記第１隔壁は、前記粉末状固形物供給手段の環状精鉱放出導管内を前記精鉱散布装置まで延伸していることを特徴とする供給装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の供給装置において、前記第２隔壁は、前記粉末状固形物供給手段の環状精鉱放出導管の内側に延伸していることを特徴とする供給装置。
【請求項５】
請求項４に記載の供給装置において、前記第２隔壁は、前記粉末状固形物供給手段の環状精鉱放出導管内を前記精鉱散布装置まで延伸していることを特徴とする供給装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の供給装置において、前記粉末状固形物供給手段の環状精鉱放出導管はブレードを備えていて、該ブレードは固形物を分割し、かつ、環状精鉱放出導管を少なくとも部分的に分割してセクタを形成することを特徴とする供給装置。
【請求項７】
請求項６に記載の供給装置において、前記第１隔壁は、前記粉末状固形物供給手段の環状精鉱放出導管の内側を前記ブレードまで延伸し、該ブレードは該環状精鉱放出導管をセクタに分割し、これにより該ブレードと該第１隔壁とで一体構造を構成することを特徴とする供給装置。
【請求項８】
請求項６または７に記載の供給装置において、各第２隔壁は、前記粉末状固形物供給手段の環状精鉱放出導管の内側を前記ブレードまで延伸し、該ブレードは該環状精鉱放出導管をセクタに分割し、これにより該ブレードと各第１隔壁がそれぞれ一体構造を構成することを特徴とする供給装置。
【請求項９】
請求項６ないし８のいずれかに記載の供給装置において、各放出パイプ部分は、前記環状精鉱放出導管の各セクタで終端していることを特徴とする供給装置。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれかに記載の供給装置において、前記第２隔壁は、前記第１粉末状固形物放出パイプの一部分にわたって伸びていることを特徴とする供給装置。
【請求項１１】
請求項１に記載の供給装置において、該装置は少なくとも１つの垂直衝突板を含み、該衝突板は、前記環状精鉱放出導管をセクタに分割するブレードを形成することを特徴とする供給装置。
【請求項１２】
請求項１または１１に記載の供給装置において、該装置は少なくとも１つの垂直衝突板を含み、該衝突板の下部端は、粉末状固形物を前記環状精鉱放出導管中で均等に分割するように形成されていることを特徴とする供給装置。
【請求項１３】
請求項１に記載の供給装置において、該装置は下部板部分を有する垂直衝突板を備えた少なくとも１つの放出パイプ部分を含み、前記下部板部分は前記上部板部分に対する垂線方向に曲げられ、これにより下部板部分は環状精鉱放出導管内に配設された前記精鉱散布装置のパイプに接することを特徴とする供給装置。
【請求項１４】
請求項１または１３のいずれかに記載の供給装置において、該装置は下部板部分を有する垂直衝突板を備えた少なくとも１つの放出パイプ部分を含み、前記下部板部分は前記上部板部分に対する垂線方向に曲げられ湾曲し、前記下部板部分は前記環状精鉱放出導管を取り囲むパイプと同心であることを特徴とする供給装置。
【請求項１５】
請求項１ないし１４のいずれかに記載の供給装置において、前記少なくとも１つの放出パイプ部分は、該放出パイプ部分の詰まりを検知する温度センサを備えていることを特徴とする供給装置。
【請求項１６】
請求項１ないし１５のいずれかに記載の供給装置において、前記少なくとも１つの放出パイプ部分は別のガス供給手段を備えていることを特徴とする供給装置。
【請求項１７】
請求項１ないし１６のいずれかに記載の供給装置において、
該装置はさらに、粉末状固形物を前記精鉱バーナーの粉末状固形物供給手段に供給する第２粉末状固形物放出パイプを含み、
該第２粉末状固形物放出パイプは固形物を分割する第１隔壁を備え、該第１隔壁は第２粉末状固形物放出パイプを２つの実質的に同じである放出パイプ部分に分割し、
第２粉末状固形物放出パイプの放出パイプ部分はそれぞれ、第２隔壁によって少なくとも一部が２つの放出パイプ部分に分割されることを特徴とする供給装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の供給装置において、前記第２粉末状固形物放出パイプの第１隔壁は、前記粉末状固形物供給手段の環状精鉱放出導管の中まで延伸していることを特徴とする供給装置。
【請求項１９】
請求項１７または１８に記載の供給装置において、前記第２隔壁は、前記粉末状固形物供給手段の環状精鉱放出導管の中まで延伸していることを特徴とする供給装置。
【請求項２０】
請求項１７ないし１９のいずれかに記載の供給装置において、前記第１粉末状固形物放出パイプおよび前記第２粉末状固形物放出パイプは、前記精鉱バーナーの粉末状固形物供給手段に実質的に同じ高さで連結されることを特徴とする供給装置。
【請求項２１】
請求項１７ないし１９のいずれかに記載の供給装置において、前記第１粉末状固形物放出パイプおよび前記第２粉末状固形物放出パイプは、異なる高さで前記精鉱バーナーの粉末状固形物供給手段に連結されることを特徴とする供給装置。
【請求項２２】
請求項１７ないし２１のいずれかに記載の供給装置において、前記第１粉末状固形物放出パイプは、前記第２粉末状固形物放出パイプに対して直角を成していることを特徴とする供給装置。
【請求項２３】
請求項１７ないし２１のいずれかに記載の供給装置において、前記第１粉末状固形物放出パイプおよび前記第２粉末状固形物放出パイプは、前記粉末状固形物供給手段に同じ直径で連結されることを特徴とする供給装置。