(57)【要約】【課題】焼却灰投入ホッパ内に設置できて機械自体の高さを低く保てると共に、スクリーン上の過大な粗物を自動的に排出できるようにする。【解決手段】焼却灰投入ホッパ２内に設置され、焼却灰Ａ中に含まれている搬送及び溶融に適さない過大な粗物Ｂを選別処理して焼却灰投入ホッパ２の外部へ排出する粗物選別スクリーン１であって、前記粗物選別スクリーン１を、焼却灰投入ホッパ２内に水平姿勢で配設され、焼却灰Ａが落下する略放射状のスクリーン目３ａを形成したスクリーンプレート３と、焼却灰投入ホッパ２内に配設され、スクリーンプレート３を回転させる駆動装置４と、焼却灰投入ホッパ２内に配設され、スクリーンプレート３上に残留した過大な粗物Ｂを焼却灰投入ホッパ２の側壁部に形成した粗物排出口２ａ側へ案内すると共に、粗物排出口２ａから焼却灰投入ホッパ２の外部へ排出する掻き均しプレート５とから構成する。【選択図】　　　図１
2004008878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼却灰投入ホッパ内に設置され、焼却灰中に含まれている搬送及び溶融に適さない過大な粗物を選別処理して焼却灰投入ホッパの外部へ排出する粗物選別スクリーンであって、前記粗物選別スクリーンは、焼却灰投入ホッパ内に水平姿勢で配設され、焼却灰が落下する略放射状のスクリーン目を形成したスクリーンプレートと、焼却灰投入ホッパ内に配設され、スクリーンプレートを回転させる駆動装置と、焼却灰投入ホッパ内に配設され、スクリーンプレート上に残留した過大な粗物を焼却灰投入ホッパの側壁部に形成した粗物排出口側へ案内すると共に、当該粗物排出口から焼却灰投入ホッパの外部へ排出する掻き均しプレートとを備えていることを特徴とする粗物選別スクリーン。
【請求項２】
スクリーンプレートは、焼却灰が載せられる円板状のセンタープレートと、センタープレートの外周縁部に等角度毎に取り付けられ、略放射状のスクリーン目を形成する複数枚の三日月状のプレート片とから成り、縦断面形状が中心部から外周縁部に向かって下り傾斜となる傘状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の粗物選別スクリーン。
【請求項３】
焼却灰投入ホッパ及びスクリーンプレートを平面形状に於いて夫々円形とし、焼却灰投入ホッパとスクリーンプレートとの間に焼却灰中に含まれている長尺物が落下する環状の隙間を形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粗物選別スクリーン。
【請求項４】
焼却灰投入ホッパを平面形状に於いて四角形とすると共に、スクリーンプレートを平面形状に於いて円形とし、前記四角形状の焼却灰投入ホッパ内の四隅に、スクリーンプレートとの間に環状の隙間を形成する仕舞板をスクリーンプレート側へ下り傾斜状に夫々配設し、前記環状の隙間から焼却灰中に含まれている長尺物を落下させるようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粗物選別スクリーン。
【請求項５】
スクリーンプレート及び駆動装置をスクリーンサポートにより焼却灰投入ホッパ内に支持し、前記スクリーンプレートの下面側に、スクリーンサポートに積もった焼却灰やスクリーンサポートに引っ掛かった長尺物を取り除くスクリーンサポート清掃金物を取り付けたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に記載の粗物選別スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、都市ごみや産業廃棄物等を焼却処理するごみ焼却炉から排出された焼却灰（主灰）を溶融炉で溶融処理する際に、焼却灰の中から搬送及び溶融に適さない過大な粗物を選別処理する粗物選別スクリーンの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、都市ごみや産業廃棄物等を焼却処理するごみ焼却炉から排出された焼却灰は、その多くが埋め立てにより処理されて来た。
しかし、近年、埋め立て地が逼迫してその確保が年々困難になりつつあり、これに伴って焼却灰の減容化に対する要望が益々高まっている。又、焼却灰を埋め立て処理した場合には、重金属等の溶出による環境汚染を生じる虞があるため、環境保全に対する要望も高まりつつある。
【０００３】
そこで、近年、ごみ焼却炉から排出された焼却灰の減容化及び無害化を図るため、焼却灰の溶融固化処理法が注目され、現実に実用に供されている。何故なら、焼却灰は溶融固化することにより、減容化や重金属等の溶出防止が可能となり、又、溶融固化物を骨材等の資源として再活用できるからである。
【０００４】
而して、焼却灰の溶融固化処理方法には、プラズマ溶融炉やアーク溶融炉、電気抵抗炉等の電気式溶融炉を使用し、電気エネルギーによって焼却灰を溶融した後、これを水冷若しくは空冷により固化する方法と、表面溶融炉や旋回溶融炉、コークスベッド炉等の燃焼式溶融炉を使用し、燃料の燃焼エネルギーによって焼却灰を溶融した後、これを水冷若しくは空冷により固化する方法とが多く利用されているが、何れの方式にあっても、焼却灰を溶融処理するにあたり、焼却灰中の過大な粗物は溶融炉への供給が困難なこと及び溶融炉から未溶融の状態で排出される可能性があるため、前処理設備で溶融不適物及び搬送不適物として除去するのが一般的である。
又、ごみ焼却炉から排出された焼却灰の溶融処理に於いては、焼却灰をごみ焼却炉から乾灰の形式で取り出し、乾灰のまま溶融処理する方法と、焼却灰を一旦加湿して湿灰にしてから焼却灰ピットに貯留し、溶融処理する際に前処理工程で乾燥等を行ってから溶融処理する方法とがある。
【０００５】
図５及び図６は焼却灰ピット（図示省略）に貯留した焼却灰Ａ（湿灰）を溶融処理する際の焼却灰Ａの流れを示す概略系統図及び各機器の位置関係を示す配置図である。
焼却灰ピットに一旦貯留された焼却灰Ａは、焼却灰クレーン１０により焼却灰投入ホッパ１１内に投入され、粗物選別機１２（粒度選別機）へ供給される。このとき、焼却灰Ａ中には下流側の機器での搬送に適さない過大な粗物Ｂ（搬送不適物であると同時に溶融不適物でもある）が混入しており、焼却灰投入ホッパ１１の下流側機器であるスクリーン構造の粗物選別機１２に供給されないように、事前に搬送及び溶融に適さない過大な粗物Ｂを除去する必要がある。そのため、焼却灰投入ホッパ１１の上流側位置に粗物選別スクリーン１３を設け、粗物選別スクリーン１３によって焼却灰Ａ中の過大な粗物Ｂを取り除くようにしている。この取り除かれた過大な粗物Ｂは、粗物ピット１６に貯留される。
【０００６】
そして、粗物選別機１２のスクリーン１２ａを通過して粗物選別機１２から排出された小粒径の焼却灰Ａは、そのまま粗物選別機１２の下流側位置に設置された粒度選別機や磁選機等から成る前処理設備１４へ送られる。
一方、粗物選別機１２のスクリーン１２ａ上に残った比較的小さ目の粗物Ｂ′は、粗物選別機１２から排出されて粗物破砕機１５へ供給され、ここで細かく破砕されてから前処理設備１４へ送られる。
前処理設備１４へ送られた焼却灰Ａは、ここで再度粒度調整・磁選処理等が施された後、電気式又は燃焼式の溶融炉へ供給されて溶融処理される。又、破砕処理されて前処理設備１４へ送られた粗物Ｂ′は、焼却灰Ａと混合される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、焼却灰投入ホッパ１１の上流側に設けられる粗物選別スクリーン１３には、一般的に振動スクリーンが使用されているが、焼却灰Ａの分級を行い、スクリーン上の過大な粗物Ｂを自動排出するためには振動スクリーンの特性からバランスウエイトが必要であったり、或いは振動モータの取り付け部に振動スクリーンの幅方向を貫通する共振軸が必要であり、振動スクリーン自体の高さが高くなると云う欠点がある。
一方、振動スクリーン自体の高さを低くするために、格子状のスクリーンを振動させることがあるが、この振動スクリーン（粗物選別スクリーン１３）は、図７に示す如く、緩傾斜姿勢で配置された粗物選別スクリーン格子１３ａ及びこれを振動させる振動モータ１３ｂ等から構成されており、焼却灰クレーン１０により供給された焼却灰Ａを粗物選別スクリーン格子１３ａ上で振動させ、比較的小粒径の焼却灰Ａを粗物選別スクリーン格子１３ａの目から落下させると共に、焼却灰Ａ中に含まれている搬送及び溶融に適さない過大な粗物Ｂ及び長尺物Ｃ（針金や金属製棒材等）等を粗物選別スクリーン格子１３ａ上に残留させるようになっている。
そのため、粗物選別スクリーン格子１３ａ上に残留した過大な粗物Ｂや長尺物Ｃ等は、作業員が人力によって定期的に取り除き、粗物選別スクリーン１３の閉塞防止対策としている。
【０００８】
本発明は、上記の問題点を解消するために創案されたものであり、その目的は焼却灰投入ホッパ内に設置できて機械自体の高さを低く保てると共に、スクリーン上の過大な粗物を焼却灰投入ホッパの外部へ自動的に排出することができる粗物選別スクリーンを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為に、本発明の請求項１の発明は、焼却灰投入ホッパ内に設置され、焼却灰中に含まれている搬送及び溶融に適さない過大な粗物を選別処理して焼却灰投入ホッパの外部へ排出する粗物選別スクリーンであって、前記粗物選別スクリーンは、焼却灰投入ホッパ内に水平姿勢で配設され、焼却灰が落下する略放射状のスクリーン目を形成したスクリーンプレートと、焼却灰投入ホッパ内に配設され、スクリーンプレートを回転させる駆動装置と、焼却灰投入ホッパ内に配設され、スクリーンプレート上に残留した過大な粗物を焼却灰投入ホッパの側壁部に形成した粗物排出口側へ案内すると共に、当該粗物排出口から焼却灰投入ホッパの外部へ排出する掻き均しプレートとを備えていることに特徴がある。
【００１０】
本発明の請求項２の発明は、スクリーンプレートが、焼却灰が載せられる円板状のセンタープレートと、センタープレートの外周縁部に等角度毎に取り付けられ、略放射状のスクリーン目を形成する複数枚の三日月状のプレート片とから成り、縦断面形状が中心部から外周縁部に向かって下り傾斜となる傘状に形成されていることに特徴がある。
【００１１】
本発明の請求項３の発明は、焼却灰投入ホッパ及びスクリーンプレートを平面形状に於いて夫々円形とし、焼却灰投入ホッパとスクリーンプレートとの間に焼却灰中に含まれている長尺物が落下する環状の隙間を形成したことに特徴がある。
【００１２】
本発明の請求項４の発明は、焼却灰投入ホッパを平面形状に於いて四角形とすると共に、スクリーンプレートを平面形状に於いて円形とし、前記四角形状の焼却灰投入ホッパ内の四隅に、スクリーンプレートとの間に環状の隙間を形成する仕舞板をスクリーンプレート側へ下り傾斜状に夫々配設し、前記環状の隙間から焼却灰中に含まれている長尺物を落下させるようにしたことに特徴がある。
【００１３】
本発明の請求項５の発明は、スクリーンプレート及び駆動装置をスクリーンサポートにより焼却灰投入ホッパ内に支持し、前記スクリーンプレートの下面側に、スクリーンサポートに積もった焼却灰やスクリーンサポートに引っ掛かった長尺物を取り除くスクリーンサポート清掃金物を取り付けたことに特徴がある。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１及び図２は本発明の実施の形態に係る粗物選別スクリーン１の一例を示すものであり、当該粗物選別スクリーン１は、焼却灰Ａが投入される焼却灰投入ホッパ２内に設置されており、焼却灰投入ホッパ２内に投入された焼却灰Ａを焼却灰投入ホッパ２の下部へ落下させると共に、焼却灰Ａ中に含まれている搬送及び溶融に適さない過大な粗物Ｂを選別処理して焼却灰投入ホッパ２の外部へ自動的に排出するものである。
【００１５】
即ち、前記粗物選別スクリーン１は、平面形状が四角形の焼却灰投入ホッパ２内に水平姿勢で配設され、焼却灰Ａが落下する略放射状のスクリーン目３ａを形成したスクリーンプレート３と、焼却灰投入ホッパ２内に配設され、スクリーンプレート３を回転させる駆動装置４と、焼却灰投入ホッパ２内に配設され、スクリーンプレート３上に残留した過大な粗物Ｂを焼却灰投入ホッパ２の側壁部に形成した粗物排出口２ａ側へ案内すると共に、粗物排出口２ａから焼却灰投入ホッパ２の外部へ排出する掻き均しプレート５と、焼却灰投入ホッパ２内の四隅に夫々配設され、スクリーンプレート３との間に焼却灰Ａ中に含まれている長尺物Ｃが落下する環状の隙間９を形成する仕舞板６と、スクリーンプレート３の下面側に取り付けられ、スクリーンプレート３及び駆動装置４を支持するスクリーンサポート７に載った焼却灰Ａ等を取り除く板状のスクリーンサポート清掃金物８等から構成されている。
【００１６】
具体的には、前記スクリーンプレート３は、焼却灰Ａが載せられる円板状のセンタープレート３ｂと、センタープレート３ｂの外周縁部に等角度毎に取り付けられ、略放射状のスクリーン目３ａを形成する複数枚の三日月状のプレート片３ｃと、各プレート片３ｃの裏面側に取り付けた補強用のリブ３ｄとから成り、平面形状が円形で且つ縦断面形状が中心部から外周縁部に向かって下り傾斜状となる傘状に形成されている。
尚、スクリーンプレート３のスクリーン目３ａは、スクリーン目３ａを形成する各プレート片３ｃが三日月状に形成されているため、スクリーンプレート３の外周縁部に行くに従って漸次幅が広くなり、且つ円弧形状となっている。このスクリーン目３ａの幅は、焼却灰Ａを落下させると共に、焼却灰Ａ中に含まれている搬送及び溶融に適さない過大な粗物Ｂや長尺物Ｃの通過を阻止できるように設定されている。
【００１７】
前記駆動装置４は、焼却灰投入ホッパ２内の中心位置に配置されており、焼却灰投入ホッパ２に固定した複数のスクリーンサポート７により鉛直姿勢で焼却灰投入ホッパ２内に支持されている。この駆動装置４には電動モータが使用されており、その駆動軸４ａにスクリーンプレート３のセンタープレート３ｂが取り付けられている。
又、駆動装置４は、スクリーンプレート３が図１の矢印方向へ回転するように駆動制御されており、その回転速度はスクリーンプレート３上に残留した過大な粗物Ｂや長尺物Ｃが遠心力によりスクリーンプレート３の外周縁部に移動できるように設定されている。
【００１８】
前記掻き均しプレート５は、スクリーンプレート３上に残留してスクリーンプレート３の外周縁部に移動した過大な粗物Ｂを焼却灰投入ホッパ２の粗物排出口２ａ側へ案内すると共に、粗物排出口２ａから焼却灰投入ホッパ２の外部へ排出するものであり、スクリーンプレート３の外周縁部の上方位置で且つ焼却灰投入ホッパ２の側壁に内方へ突出する姿勢で取り付けられている。この掻き均しプレート５の形状及び取り付け角度等は、スクリーンプレート３の外周縁部に移動して掻き均しプレート５に衝突した過大な粗物Ｂが掻き均しプレート５に沿って焼却灰投入ホッパ２の粗物排出口２ａ側へ自動的に移動するように設定されている。
【００１９】
前記仕舞板６は、四角形状の焼却灰投入ホッパ２内の四隅にスクリーンプレート３側へ下り傾斜状に夫々取り付けられており、スクリーンプレート３上の搬送及び溶融に適さない過大な粗物Ｂが焼却灰投入ホッパ２の四隅から焼却灰投入ホッパ２の下部へ落下するのを防止すると共に、スクリーンプレート３の外周縁部との間に焼却灰Ａ中に含まれている長尺物Ｃが落下する環状の隙間９を形成するためのものである。各仕舞板６の焼却灰投入ホッパ２への取り付け位置は、その先端部（下端部）の位置がスクリーンプレート３の外周縁部と略同じ高さ位置になるように設定されている（図３参照）。従って、スクリーンプレート３の外周縁部と各仕舞板６との間には、幅が一定の環状の隙間９が形成されることになる。
【００２０】
前記スクリーンサポート清掃金物８は、スクリーンプレート３及び駆動装置４を支持するスクリーンサポート７に積もった焼却灰Ａやスクリーンサポート７に引っ掛かった長尺物Ｃを取り除くものであり、スクリーンプレート３の下面側に一枚若しくは複数枚取り付けられている。
【００２１】
次に、上述した粗物選別スクリーン１を用いて焼却灰ピット（図示省略）に貯留されている焼却灰Ａを選別処理する場合について説明する。
焼却灰ピットに貯留されている焼却灰Ａは、焼却灰クレーン（図示省略）により焼却灰投入ホッパ２内に投入され、焼却灰投入ホッパ２内のスクリーンプレート３の中心部側（センタープレート３ｂ側）に載せられる。
【００２２】
スクリーンプレート３上に載せられた焼却灰Ａは、スクリーン目３ａの幅よりも小さいものが細粒灰としてスクリーン目３ａから落下して焼却灰投入ホッパ２の下部へ落下する。又、焼却灰Ａ中に含まれているスクリーン目３ａの幅より大きい過大な粗物Ｂ（搬送及び溶融に適さない粗物Ｂ）や針金等の長尺物Ｃは、スクリーンプレート３のスクリーン目３ａを通過せず、スクリーンプレート３上に残留する。
【００２３】
即ち、スクリーンプレート３の中心部側に載せられた焼却灰Ａは、重力及びスクリーンプレート３が回転していることとも相俟って、遠心力によりスクリーンプレート３の中心部から外周縁部に移動し、その間にスクリーン目３ａの幅よりも小さいものが細粒灰としてスクリーン目３ａから焼却灰投入ホッパ２の下部に落下する。このとき、焼却灰Ａ中に含まれている比較的小さな粗物Ｂ（スクリーン目３ａの幅よりも小さい粗物Ｂ）は、焼却灰Ａと一緒にスクリーン目３ａから焼却灰投入ホッパ２の下部へ落下する。
又、スクリーンプレート３上に残留した過大な粗物Ｂ及び長尺物Ｃは、重力及びスクリーンプレート３が回転していることとも相俟って、遠心力によりスクリーンプレート３の外周縁部に移動し、スクリーンプレート３の外周縁部の上方位置に配設した掻き均しプレート５に当接する。
尚、スクリーンプレート３上の焼却灰Ａや過大な粗物Ｂ等は、スクリーンプレート３が縦断面形状に於いて傘状に形成され、且つ回転していることとも相俟って、スクリーンプレート３の外周縁部に円滑且つスムースに移動することになる。
【００２４】
掻き均しプレート５に当接した過大な粗物Ｂは、掻き均しプレート５に沿って更にスクリーンプレート３の外周方向へ移動し、焼却灰投入ホッパ２の粗物排出口２ａから自動的に焼却灰投入ホッパ２の外部へ排出される。
又、掻き均しプレート５に当接した長尺物Ｃは、スクリーンプレート３と仕舞板６との間に形成した環状の隙間９から焼却灰投入ホッパ２の下部に落下する。
【００２５】
一方、掻き均しプレート５に当接せずにスクリーンプレート３の外周縁部に移動した過大な粗物Ｂは、スクリーンプレート３と仕舞板６との環状の隙間９から落下せず、回転しているスクリーンプレート３により掻き均しプレート５側へ移送され、掻き均しプレート５に当接した後、掻き均しプレート５に沿ってスクリーンプレート３の外周方向へ移動し、焼却灰投入ホッパ２の粗物排出口２ａから自動的に焼却灰投入ホッパ２の外部へ排出される。
又、掻き均しプレート５に当接せずにスクリーンプレート３の外周縁部に移動した長尺物Ｃは、スクリーンプレート３と仕舞板６との環状の隙間９から焼却灰投入ホッパ２の下部へ落下する。
【００２６】
尚、スクリーンプレート３上を仕舞板６側へ移動した過大な粗物Ｂは、仕舞板６がスクリーンプレート３側へ下り傾斜状に配設されているため、仕舞板６の上に載り上がって留まると云うことがなく、回転しているスクリーンプレート３により掻き均しプレート５側へ確実且つ良好に移動せしめられる。又、スクリーンプレート３上を仕舞板６側へ移動した長尺物Ｃは、仕舞板６がスクリーンプレート３側へ下り傾斜状に配設されているため、仕舞板６の上に載り上がって留まると云うことがなく、スクリーンプレート３と仕舞板６の環状の隙間９から確実に落下排出される。
【００２７】
そして、スクリーンプレート３から落下した焼却灰Ａ及び長尺物Ｃの一部は、スクリーンサポート７の上に載ったり、スクリーンサポート７に引っ掛かったりするが、これらはスクリーンプレート３の下面側に取り付けたスクリーンサポート清掃金物８により除去される。
【００２８】
図４は本発明の他の実施の形態に係る粗物選別スクリーン１を示し、当該粗物選別スクリーン１は、平面形状が円形の焼却灰投入ホッパ２に設置されており、焼却灰投入ホッパ２とスクリーンプレート３との間に同じ幅の環状の隙間９を形成し、仕舞板６を省略するようにしたのである。この粗物選別スクリーン１は、仕舞板６を省略したこと以外は上述した粗物選別スクリーン１（図１及び図２に示すもの）と同様構造に構成されており、図１及び図２に示す粗物選別スクリーン１と同じ部位・部材には同一の参照番号を付し、その詳細な説明を省略する。
この粗物選別スクリーン１も、上記実施の形態に係る粗物選別スクリーン１と同様の作用効果を奏することができる。特に、この粗物選別スクリーン１は、仕舞板６を省略できるため、構造の簡略化や組立の簡略化等を図れる。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明の粗物選別スクリーンは、粗物選別スクリーンを構成するスクリーンプレート、駆動装置及び掻き均しプレート等を全て焼却灰投入ホッパ内に設置しているため、高さ方向に於いて粗物選別スクリーンを新たに設置するための専用の設置スペースを必要とすると云うこともなく、機械自体の高さを低く保つことができる。然も、粗物選別スクリーン自体を焼却灰投入ホッパ内に設置しているため、既設の焼却灰投入ホッパ内にも簡単且つ容易に設置することができる。
又、本発明の粗物選別スクリーンは、スクリーンプレート上に残留した過大な粗物をスクリーンプレートの回転によりスクリーンプレートの外周縁部に移動させ、焼却灰投入ホッパ内に配設した掻き均しプレートにより焼却灰投入ホッパの外部へ自動的に排出すると共に、スクリーンプレート上に残留した長尺物をスクリーンプレートと焼却灰投入ホッパ又は仕舞板との間に形成した環状の隙間から落下させるようにしているため、スクリーンプレート上の過大な粗物や長尺物を作業員が人力によって定期的に取り除く必要がなく、作業能率の向上等を図ることができる。
更に、本発明の粗物選別スクリーンは、スクリーンプレートを縦断面形状に於いて傘状に形成しているため、スクリーンプレート上に残留した過大な粗物や長尺物がスクリーンプレートの回転により円滑且つスムースにスクリーンプレートの外周縁部に移動することになり、過大な粗物や長尺物の排出を良好且つ確実に行える。然も、スクリーンプレートの回転速度を変えることによって、スクリーンプレートのスクリーン目から落下する焼却灰の落下量を制御することができ、下流側機器に最適な量の焼却灰を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る粗物選別スクリーンの平面図である。
【図２】同じく粗物選別スクリーンの縦断面図である。
【図３】粗物選別スクリーンを設置した四角形状の焼却灰投入ホッパの隅部の縦断面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態に係る粗物選別スクリーンの平面図である。
【図５】焼却灰ピットに貯留した焼却灰を溶融処理する際の焼却灰の流れを示し、従来の粗物選別スクリーンを焼却灰投入ホッパに設置した概略系統図である。
【図６】同じく各機器の位置関係を示す配置図である。
【図７】従来の粗物選別スクリーンの概略平面図である。
【符号の説明】
１は粗物選別スクリーン、２は焼却灰投入ホッパ、２ａは粗物排出口、３はスクリーンプレート、３ａはスクリーン目、３ｂはセンタープレート、３ｃはプレート片、４は駆動装置、５は掻き均しプレート、６は仕舞板、７はスクリーンサポート、８はスクリーンサポート清掃金物、９は環状の隙間、Ａは焼却灰、Ｂは過大な粗物、Ｃは長尺物。
【図１】
2004008878.tif 000003
【図２】
2004008878.tif 000004
【図３】
2004008878.tif 000005
【図４】
2004008878.tif 000006
【図５】
2004008878.tif 000007
【図６】
2004008878.tif 000008
【図７】
2004008878.tif 000009