【手続補正書】
【提出日】平成26年8月22日(2014.8.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
充填材〔ここで、該充填材は、場合により「非干渉性の充填剤」と混合された炭酸カルシウム系充填材からなる〕を含んでいる一般的に知られたタイプのセメント／モルタル／コンクリート〔単純化のために、「セメント」〕組成物又はシステムを調製する方法であって、
前記組成物又はシステムは、セメント〔または水硬結合剤又はセメント質組成物〕、プラス練り混ぜ水〔または前記システムに干渉しない練り混ぜ水性組成物〕、プラス場合により砂のような骨材、プラス場合により砂利、プラス充填剤を含んでおり、
前記充填材を超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）、及び場合により少なくとも１種の可塑剤のコスト低減有効量、及び場合により空気連行剤、消泡剤、凝結遅延剤又は凝結促進剤を含む少なくとも１種の処理剤で処理する、少なくとも１つの段階を含んでいることを特徴とする、前記方法。
【請求項２】
充填材が、外部混合実験装置又は工業規模の工業用装置から選択される混練装置又は混合装置の中に導入される前に、効果的に処理される〔「初期」とも称される「前処理」〕ことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
充填材が、混練装置又は混合装置の中に導入された後で効果的に処理され〔「内部処理」〕、その際、当該充填材及び処理有効量の処理剤は、該混練装置又は混合装置の中に、同時に導入されるか、又は、該充填材と有効量の該処理剤が別々に、しかし、極めて近い場所及び極めて近い時間に導入されるような方法で、導入されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
充填材が、混練装置又は混合装置の中に導入される前に部分的に効果的に処理され〔「部分的前処理」〕、及び、前処理された状態で当該混合装置又は混練装置の中に導入された後で部分的に効果的に処理され、その２回の部分的な処理の合計は、処理又は表面被覆などに関連して「効果的」であり〔「混合処理」〕、ここで、処理剤の第２の部分又は量は、該混練装置又は混合装置の中に、前処理された該充填材と一緒に導入されるか、又は、前処理された該充填材と該処理剤の第２の部分が別々に、しかし、極めて近い場所及び極めて近い時間に導入されるような方法で、導入されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
充填材の一部分が請求項２におけるように効果的に前処理され、及び、前記充填材の第２の部分が請求項３におけるように混練装置又は混合装置の内部で効果的に処理されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
２番目の部分的処理を実施するために、対応する量又は割合の処理用超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）が混練装置又は混合装置の内部に直接添加されることを特徴とする、請求項４又は５に記載の方法。
【請求項７】
有効量の処理用超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）の少なくとも一部分又は該有効量の全体が、混練装置又は混合装置へと至る秤量装置（ｗｅｉｇｈｔｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ）の上で充填材と混合されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
充填材が、炭酸カルシウム又はそのブレンドで構成されており、即ち、主に、ＧＣＣ類若しくはＰＣＣ類又はＧＣＣ類のブレンド若しくはＰＣＣ類のブレンド又はＧＣＣ類とＰＣＣ類のブレンドで構成されていることを特徴とする、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
所謂「前処理」モードにおいて、
（ａ）  上記請求項８で定義されている乾燥炭酸カルシウム充填材の粉末を提供すること；
（ｂ）  該充填材を有効量の少なくとも１種類の超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）と混合させて、前処理された充填材を製造すること；
（ｃ）  該前処理された充填材を、練り混ぜ水又は練り混ぜ水の組成物〔これは、場合により、型通りの又は「非干渉性」の添加剤を含んでいる〔「練り混ぜ水組成物」〕〔以下では、単純化のために、「練り混ぜ水」〕を既に含んでいる混練装置又は混合装置の中に導入すること；
（ｄ）  場合により、段階（ｃ）の前に又は後で、好ましくは、前に、砂及び／又は砂利などの骨材を添加し、並びに、場合により、当該処理に干渉しない空気連行剤、凝結遅延剤、凝結促進剤、消泡剤又は補助物質を添加すること；
（ｅ）  該装入材料を、有効な時間、混練又は混合すること；
（ｆ）  該「セメント」組成物を回収すること；
を特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項１０】
「内部処理」モードにおいて、
（ａ）  上記請求項８で定義されている乾燥炭酸カルシウム系充填材の粉末を提供すること；
（ｂ）  該処理されていない充填材を、有効量の少なくとも１種類の超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）、練り混ぜ水又は練り混ぜ水の組成物〔これは、場合により、空気連行剤、凝結遅延剤、凝結促進剤、消泡剤を含んでいる（「練り混ぜ水組成物」）〕〔以下では、単純化のために、「練り混ぜ水」〕を既に含んでいる混練装置又は混合装置の中に導入すること〔又は、該混練装置又は混合装置は、有効量の少なくとも１種類の超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）を、該処理されていない充填材を導入した直後に受け取る〕；
（ｃ）  該装入材料を、有効な時間、混練又は混合すること；
（ｄ）  場合により、段階（ｃ）の前に又は後で、好ましくは、前に、砂及び／又は砂利などの骨材を添加し、並びに、場合により、当該処理に干渉しない空気連行剤、凝結遅延剤、凝結促進剤、消泡剤又は補助物質を添加すること；
（ｅ）  該「セメント」組成物を回収すること；
を特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項１１】
「混合処理」モードにおいて、
（ａ）  上記請求項８で定義されている乾燥炭酸カルシウム充填材の粉末を提供すること；
（ｂ）  該充填材を有効な処理量の少なくとも１種類の超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）の一部分と混合させて、部分的に前処理された充填材を製造すること；
（ｃ）  該部分的に前処理された充填材を、練り混ぜ水又は練り混ぜ水の組成物〔これは、場合により、空気連行剤、凝結遅延剤、凝結促進剤、消泡剤を含んでいる（「練り混ぜ水組成物」）〕〔以下では、単純化のために、「練り混ぜ水」〕を既に含んでいる混練装置又は混合装置の中に導入すること；
（ｄ）  段階（ｃ）の前に又は間に、好ましくは、間に、該混練装置又は混合装置の中に、該有効な量又は割合の該超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）の残りを導入すること；
（ｅ）  場合により、段階（ｃ）及び（ｄ）の前に又は後で、好ましくは、前に、砂及び／又は砂利などの骨材を添加し、並びに、場合により、当該処理に干渉しない空気連行剤、凝結遅延剤、凝結促進剤、消泡剤又は補助物質を添加すること；
（ｆ）  該装入材料を、有効な時間、混練又は混合すること；
（ｇ）  該「セメント」組成物を回収すること；
を特徴とする、請求項１又は３に記載の方法。
【請求項１２】
混練装置又は混合装置の中に砂及び砂利などの骨材を最初に導入し、それらを、場合により少量の水及び／又は流体化剤と一緒に、混合し、その後、残りの段階を実施することを特徴とする、請求項３〜５及び８〜１１のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
前処理された、部分的に前処理された又は処理されていない充填材が混練装置又は混合装置の中に導入される前に、該混練装置又は混合装置が有効量の「流体化剤」〔これは、超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）を含み得る〕を含んでいることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
充填材処理剤として、少なくとも１種類の超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）を使用するか又は有効な不活性量の可塑剤（ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ）と一緒に少なくとも１種類の超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ）を使用する〔ここで、該処理剤は、本質的に又は完全に超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）からなり、そして、コストを低減する有効量の少なくとも１種類の可塑剤（ｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）を含んでいてもよく、及び、消泡剤、凝結遅延剤、凝結促進剤などの不活性な添加剤も含んでいてよい〕ことを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）が、以下の製品又はファミリー及びそれらのブレンド：ポリカルボキシレート類、ポリカルボキシレートエーテル類、又は、あまり好ましくはないが、スルホン化ナフタレン縮合物若しくはスルホン化メラミンホルムアルデヒドから製造される製品
の中で選択されることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
混練又は混合の「有効な時間」が、標準的な組成物に関しては、約３５〜６５秒の時間、及び、より「専門的（ｔｅｃｈｎｉｃａｌ）」な組成物、即ち、より複雑で及び／又はより感受性が高い組成物に関しては、１〜３分間から１０〜１５分間までであることを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
「標準的な」組成物の場合、砂利及び砂に関して混合時間が１０〜１５〜２０秒であり〔乾式混練又は乾式混合が好ましい〕、次いで、水硬結合剤及び未処理充填材の混合に関して混合時間が１０秒であり、次いで、処理剤及び練り混ぜ水との混合に関して混合時間が１０〜１５秒であり〔これは、所謂「内部処理モード」におけるものである〕、次いで、最終的な空気連行剤、凝結遅延剤、凝結促進剤、消泡剤との最終的な混練又は混合に関して混合時間が５〜１５秒であることを特徴とする、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
「有効量の超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）」が、個々の充填材粒子の表面を該少なくとも１種類の該超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）で「被覆する」量であるか、又は、個々の充填材粒子の表面の少なくとも８０％を「被覆する」量であることを特徴とする、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
「有効量」の可塑剤（ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ）〔超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）と一緒に存在している場合〕が、システムに対して、即ち、充填材の挙動に対して、即ち、表面活性及び反応性に関して、悪く干渉することなく、処理のコストを低減させることが可能な可塑剤（ｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）の量又は割合であることを特徴とする、請求項３〜５及び１１〜１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
混合又は混練段階が、バッチモード、半連続モード又は連続モードで運転され得ることを特徴とする、請求項３〜５及び１９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）の添加量が、１００ｋｇのセメントに対して０．３〜３ｋｇ、好ましくは、セメント１００ｋｇ当たり０．８〜１．２ｋｇであることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項２２】
超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）の添加量が、０．０５〜０．１重量％の当該炭酸塩（乾燥）、即ち、セメント１００ｋｇ当たり０．１〜０．３ｋｇであることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項２３】
超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）の割合が、セメント（乾燥）の重量当たり０．０２〜０．０３〜０．０５％を超える超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）であること、及び、最適の割合が乾燥セメントの重量当たり約０．０８〜０．１〜０．１２〜０．１５％の超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項２４】
超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）／可塑剤（ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ）の割合が、１００／０〜１０／９０〜９０／１０、好ましくは、５／９５〜９５／５であることを特徴とする、請求項３〜５又は８〜１１又は２３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２５】
「セメント」組成物のための充填材であって、炭酸カルシウム系充填材若しくは炭酸カルシウム系充填材のブレンドからなるか又は炭酸カルシウム系充填材若しくは炭酸カルシウム系充填材のブレンドを含んでいる場合、「有効量」の請求項１〜２４のいずれか１項に記載の少なくとも１種類の超可塑剤（ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｆｉｅｒ）で前処理されていることを特徴とする、前記充填材。
【請求項２６】
セメント、モルタル又はコンクリートの組成物であって、請求項１〜２４いずれか１項に記載の調製方法で製造されたか、又は、請求項２５に記載の充填材を用いて製造されたことを特徴とする、前記組成物。
【請求項２７】
セメント組成物若しくはシステム、モルタル組成物若しくはシステム又はコンクリート組成物若しくはシステムを使用する工業の分野、即ち、建築工業又は建設工業における、請求項１〜２４のいずれか１項に記載の調製方法若しくは組成物又は請求項２５に記載の充填材の応用。
【請求項２８】
建築工業若しくは建設工業又はオフショアセメンティング若しくは油井セメンティング若しくは任意の別の工業において、上記請求項に記載の上記セメント組成物、モルタル組成物若しくはコンクリート組成物又は請求項２５に記載の充填材から製造されることを特徴とする、セメント製品又は要素。