【手続補正書】
【提出日】平成24年11月8日(2012.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切削工具（１０）がその周るに回転方向（Ｒ）に回転する回転軸（Ｌ）を有する切削工具（１０）であって、
雌固定部材（８８）が設けられている前端部（６０）を有する工具用胴部（１４）、および
雄固定部材（２４）が設けられている交換可能な自動締め付け切削ヘッド（１２）、
を備え、
前記雄固定部材（２４）は、弾性スリット（２８）を有し、
前記交換可能な切削ヘッドは、相補当接領域（１００）における雄固定部材（２４）と雌固定部材（８８）との間の締り嵌めにより前記工具用胴部（１４）の前記前端部（６０）に弾性的に固定され、そして
前記回転軸（Ｌ）に直交し、前記相補当接領域（１００）を貫通する断面において、前記相補当接領域（１００）の断面プロフィールは、相補弧状区域を備え、
前記切削ヘッド（１２）は、切削部分（２０）および前記切削部分（２０）と一体型の単一部品を形成する切削ヘッド連結部分（２２）を備え、
前記切削ヘッド連結部分（２２）は、前記切削部分（２０）の後方方向に延在し、切削ヘッド底面（２６）で終わっている雄固定部材（２４）を備え、
前記弾性スリット（２８）は、雄固定部材（２４）を、それぞれが前記弾性スリット（２８）によって境界が定められる周辺面を形成する切削ヘッドの大きな固定壁（３２）を有する２つの雄固定区分（３）に分割し、そして
前記弾性スリット（２８）は、側部開口部（３４）において前記切削ヘッドの大きな固定壁（３２）に対して開放し、底部開口部（３６）において前記切削ヘッド底面（２６）に対して開放しており、
前記側部開口部（３４）と前記底部開口部（３６）は、底部開口部端部（３８）において交わっており、そして
前記底部開口部端部（３８）は、それぞれのヘッドねじれ溝（１８）の回転後縁（１１２）に隣接しているが、該回転後縁とは一致しないことを特徴とする切削工具。
【請求項２】
前記切削ヘッド（１２）は、超硬合金から作られていることを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
【請求項３】
前記工具用胴部（１４）は、超硬合金から作られていることを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
【請求項４】
前記切削ヘッド（１２）および前記工具用胴部（１４）は、超硬合金から作られていることを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
【請求項５】
前記相補弧状区域は、相補円形区域であることを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
【請求項６】
前記工具用胴部（１４）には、前記工具用胴部前端部（６０）において、工具用胴部底面（６６）から前方に向って延在する、回転的に相隔てられている２つの突出部（６４）を有する突出部分（６２）が設けられており、そして
前記切削ヘッド底面（２６）は、前記工具用胴部底面（６６）に当接しないことを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
【請求項７】
伝動部材（５０）が、前記切削ヘッド（１２）の回転後面（４６）から突出し、
前記伝動部材（５０）は、軸方向前方方向に面している上面（５２）、軸方向後方方向に面しているベース面（５４）、および通常前記回転方向（Ｒ）とは逆方向に面しており、前記上面（５２）と前記ベース面（５４）との間に配置される切削ヘッドトルク伝動壁（５８）を有していることを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
【請求項８】
前記工具用胴部（１４）には、前記工具用胴部前端部（６０）において、工具用胴部底面（６６）から前方に向って延在する、回転的に相隔てられている２つの突出部（６４）を有する突出部分（６２）が設けられており、
前記突出部（６４）それぞれは、下部突出部分（６８）および上部突出部分（７０）を備え、
前記下部突出部分（６８）は、前記上部突出部分（７０）がそこから軸方向前方方向に延在する、軸方向前方に向って面している軸支持面（７２）を有し、
前記上部突出部分（７０）と前記下部突出部分（６８）は、通常前記回転方向（Ｒ）に面している工具用胴部トルク伝動壁（８２）及び軸方向に面している軸支持面（７２）を備える伝動部材収容凹部（８４）を形成し、
前記切削ヘッドトルク伝動壁（５８）は、前記工具用胴部トルク伝動壁（８２）に当接し、そして
前記伝動部材（５０）の前記ベース面（５４）は、前記切削ヘッド（１２）に対する軸支持を提供する前記軸支持面（７２）に当接することを特徴とする請求項７に記載の切削工具。
【請求項９】
前記上部突出部分（７０）は、通常前記軸支持面（７２）に面している下面（８０）を備え、
前記工具用胴部トルク伝動壁（８２）は、前記下面（８０）と前記軸支持面（７２）との間に配置され、そして
前記伝動部材（５０）の前記上面（５２）は、前記上部突出部分（７０）の前記下面（８０）に当接しないことを特徴とする請求項８に記載の切削工具。
【請求項１０】
前記弾性スリット（２８）は、前記雄固定部材（２４）を、それぞれが切削ヘッドの大きな固定壁（３２）を有する２つの雄固定区分（３０）に分割し、
前記雌固定部材（８８）は、２つの工具用胴部固定壁（９２）を備え、そして
前記切削ヘッドの大きな固定壁（３２）それぞれは、対応する工具用胴部固定壁（９２）に当接することを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
【請求項１１】
前記工具用胴部固定壁（９２）の後端（１０６）には、組み立ての間、前記切削ヘッドの大きな固定壁（３２）と前記工具用胴部固定壁（９２）との間の最初の接触が前記工業胴部固定壁（９２）の周辺の内側の点（１０８）から開始するように、面取り部分（１１０）が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の切削工具。
【請求項１２】
前記切削ヘッド（２０）は、前記雄固定部材（２４）の周辺内で後方方向に延在するヘッドねじれ溝（１８）を有し、
前記弾性スリット（２８）は、前記雄固定部材（２４）を２つの雄固定区分（３０）に分割し、
前記雄固定区分（３０）それぞれは、ヘッドねじれ溝（１８）により関連する切削ヘッドの小さな固定壁（３２’）から切り離されている切削ヘッドの大きな固定壁（３２）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
【請求項１３】
前記切削ヘッドの大きな固定壁（３２）は、前記工具用胴部（１４）に当接し、そして 
前記切削ヘッドの小さな固定壁（３２’）は、工具用胴部（１４）に当接しないことを特徴とする請求項１２に記載の切削工具。
【請求項１４】
所定の雄固定区分（３０）において、前記切削ヘッドの大きな固定壁（３２）は、円周方向において、それに関連する切削ヘッドの小さな固定壁（３２’）より大きいことを特徴とする請求項１２に記載の切削工具。
【請求項１５】
前記弾性スリット（２８）は、底部開口部端部（３８）で交わる側部開口部（３４）および底部開口部（３６）を備え、そして
前記底部開口部端部（３８）は、それぞれの前記ヘッドねじれ溝（８１）の回転先端縁（１１２）に隣接しているが、それと一致しないことを特徴とする請求項１２に記載の切削工具。
【請求項１６】
自動締め付け切削ヘッド（１２）であって、
切削部分（２０）、
前記切削部分（２０）と一体型の単一部品を形成する切削ヘッド連結部分（２２）であって、前記切削部分（２０）の後方方向に延在し、切削ヘッド底面（２６）で終わっている雄固定部材（２４）を備えている切削連結ヘッド（２２）、
前記雄固定部材（２４）の周辺内で後方方向に延在しているヘッドねじれ溝（１８）、そして
前記雄固定部材（２４）を２つの雄固定区分（３０）に分割している弾性スリット（２８）、
を備え、
前記雄固定区分（３０）それぞれは、前記ヘッドねじれ溝（１８）のうちの１つにより関連する切削ヘッドの小さな固定壁（３２’）から切り離されている切削ヘッドの大きな固定壁（３２）を備えていることを特徴とする自動締め付け切削ヘッド。
【請求項１７】
所定の雄固定区分（３０）において、前記切削ヘッドの小さな固定壁（３２’）ではなくて前記切削ヘッドの大きな固定壁（３２）は、当接領域を有するように構成されていることを特徴とする請求項１６に記載の自動締め付け切削ヘッド。
【請求項１８】
所定の雄固定区分（３０）において、前記切削ヘッドの大きな固定壁（３２）は、円周方向において、その関連する切削ヘッドの小さな固定壁（３２’）より大きいことを特徴とする請求項１６に記載の自動締め付け切削ヘッド。
【請求項１９】
前記弾性スリット（２８）は、底部開口部端部（３８）において交わる側部開口部（３４）および底部開口部（３６）を備え、そして
前記底部開口部端部（３８）は、前記ヘッドねじれ溝（１８）それぞれの回転先端縁（１１２）に隣接するが、それと一致しないことを特徴とする請求項１６に記載の自動締め付け切削ヘッド。
【請求項２０】
前記弾性スリット（２８）は、底部開口部端部（３８）において交わる側部開口部（３４）および底部開口部（３６）を備え、そして
前記底部開口部端部（３８）は、前記ヘッドねじれ溝（１８）それぞれの回転先端縁（１１２）に隣接するが、それと一致しないことを特徴とする請求項１６に記載の自動締め付け切削ヘッド。