Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成24年2月20日(2012.2.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
アミン溶媒を使用して供給ガスストリームからアミンで捕捉可能なガスを除去するための方法であって、
（ａ）供給ガスストリームを希薄アミン溶媒と接触させて濃厚アミン溶媒を形成させるステップであって、濃厚アミン溶媒中に熱安定塩が存在するステップと、
（ｂ）濃厚アミン溶媒からアミンで捕捉可能なガスをストリップして希薄アミン溶媒およびオーバーヘッドの還流ストリームを形成させるステップと、
（ｃ）希薄アミン溶媒および濃厚アミン溶媒の一方または両方の少なくとも一部分を周期的にアニオン交換樹脂と接触させて第１の熱安定塩希薄アミン溶媒を形成させるステップと、
（ｄ）アニオン交換樹脂を定期的に再生するステップであって、アニオン交換樹脂の再生前に、還流ストリームの少なくとも一部分を使用して、アニオン交換樹脂からアミン溶媒を洗い流して第２の熱安定塩希薄アミン溶媒を製造するステップと、
（ｅ）第１および第２の熱安定塩希薄アミン溶媒の少なくとも一部分を、供給ガスからアミンで捕捉可能なガスを捕捉するのに使用するためにリサイクルするステップと
を含む方法。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年8月2日(2012.8.2)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】発明の名称
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の名称】連続運転方式の熱処理炉で処理される材料の支持装置
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  連続運転方式の熱処理炉において使用され、該熱処理炉の外部、あるいは２個の連続した熱処理炉の間に設置される材料の支持装置であって、
同一の支持部材に支持される少なくとも２個の支持要素が存在し、これらの支持要素は、互いから最も離れている部分が同一円周上に位置するよう、前記支持部材に対して対称的に配置され、
さらに前記支持部材は、その軸を中心として回転することにより、支持位置に配置された支持要素と交換位置に配置されていた他の支持要素とが位置を交代するよう設置され、
前記支持要素の周囲には、該支持要素の相互位置が交換される間も、前記熱処理炉で処理される材料を少なくとも部分的に支持する手段が配備され、
前記支持要素は、アクチュエータ装置と少なくとも１個の軸受けとに接続され、
該軸受けは、ロック位置から軸受け交換位置まで回転可能に取り付けられ、軸受けハウジングの一部を構成する締結要素を有し、
前記支持要素は、交換位置から支持位置へ移動し始めるのと実質的に同時にアクチュエータ装置によって回転し始め、該支持要素が支持位置へ到達する時に、該支持要素の周速は支持される材料の移動速度と実質的に等しくなり、これと実質的に同時に、前記支持要素と前記支持される材料とが機械的に接触し、該支持要素が支持位置にある間、前記アクチュエータ装置をスイッチオフし、該支持要素は、前記支持される材料から与えられる周速のみによって回転し、該支持要素を支持位置から離す前に、前記アクチュエータ装置を再度スイッチオンし、これによって該支持要素は、該支持要素の周速と前記支持される材料の移動速度との速度差がない状態で前記支持位置から離れることを特徴とする材料の支持装置。
【請求項２】  請求項１に記載の支持装置において、１個のアクチュエータ装置によって少なくとも１個の支持要素が制御されることを特徴とする支持装置。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００１】
本発明は、連続運転方式の熱処理炉で処理される材料の支持装置に関するものである。本発明では、材料支持は処理炉の外側にある支持要素によって実行される。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００２】
フィンランド特許第67,726号から、熱処理炉で使用される材料支持装置が知られている。これによれば、冷却ロールの周囲には、実質的に小径の少なくとも２個の冷却ロールが配置される。支持装置として機能する大径のロールは、熱処理炉の外部、あるいは２個の連続した熱処理炉の間に設置されていて、ある時点においてその周囲に位置する１個の小径ロールによって材料は完全に支持される。大径ロールの周囲に位置する小径ロールは、支持される材料と等しい周速で回転する。一方、周囲に配置された各ロールの相対位置は、大径ロールに接続されたアクチュエータ装置によって調整可能である。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
本発明は、従来技術の欠点のいくつかを排除し、熱処理炉で処理される材料用の改善された支持装置を実現することを目的とする。本発明によれば、支持要素は、支持される材料からの協働効果に頼ることなく回転可能である。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
本発明による材料支持装置では、連続運転方式の熱処理炉において使用され、同一の支持部材に対して有利に支持される少なくとも２個の支持要素が存在する。これらの支持要素は、互いから最も離れている部分が同一円周上に位置するよう、前記支持部材に対して対称的に配置されている。さらに支持部材は、その軸を中心として回転することにより、支持位置に配置された支持要素と交換位置に有利に配置されていた他の支持要素とが位置を有利に交代するよう、設置されている。また支持要素の周囲には、支持要素の相互位置が交換される間も、連続運転方式の熱処理炉で処理される材料を少なくとも部分的に支持する手段が配備されている。本発明によれば、支持要素はアクチュエータ装置を有し、これによれば支持要素は支持される材料と機械的な接触を起こす前に回転可能である。アクチュエータ装置によれば、支持要素の回転は、支持される材料に対する支持位置から支持要素が離れた後に停止することもできる。アクチュエータ装置の有利な運転を実現するため、支持要素は少なくとも１個の回転支持部材を有し、この部材は支持要素を支持位置から離すことなく交換可能である。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
本発明によれば、アクチュエータ装置を有効に利用するため、支持要素はさらに、少なくとも１個の回転支持部材、すなわち軸受けを備えている。これによれば、支持要素を他の要素へ交換することも、従来技術に比較して実質的に迅速に実行可能である。支持要素に接続された軸受けは締結要素を有し、これは、ロック位置から軸受け交換位置まで回転可能に取り付けられている。支持要素の締結要素は、同時に、軸受けハウジングの一部を構成する。このように、軸受けを交換すべき場合は締結要素のロックを開放し、締結要素を交換位置まで回転することにより、軸受けを除去して新たなものに交換可能である。回転可能な締結要素によれば、軸受けの交換が有利に迅速に行われ、軸受けの交換によって熱処理プロセスに生じる中断はごく短時間で済む。なぜなら、軸受けの交換は支持要素が支持位置にある間に実行可能だからである。さらに、支持要素にもたらされる冷却効果により、軸受けの耐用年数も延長される。なぜなら、軸受けは一定の温度下でより長い寿命を有するからである。軸受けシステムにより、支持要素に接続されたアクチュエータ装置、およびこれによって生じる支持要素の周速も、必要に応じて維持調節可能である。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
図１および図２によれば、熱処理炉１で処理される材料２の支持装置３の支持構体４には、モータ５が取り付けられていて、これは鎖伝動機構６によって支持要素７に接続されている。支持要素７の周囲には軸受け８も設置されていて、これはそのロック位置に締結要素９によって締結されている。締結要素９はさらに、軸受け８に対し、軸受け８と締結要素９との間に備えられた軸10によって、その交換位置まで回転できるように取り付けられている。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年2月9日(2012.2.9)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
このようなエピタキシャル層構造又はウェーハは、有利には一回の成長プロセスで製造することができる。この場合、特に有利には、ウェーハを反応器内に留めておいて、負担のかかる研磨及び洗浄無しに成長させることができる。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年11月7日(2012.11.7)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１】
探査媒質（8）のラマン・スペクトル（20）の発生と検出する方法が以下のステップ、すなわち、 
- 内部周波数選択素子を有するレーザーダイオード（1）によって電磁的励起放射光線を発生させ、 
- 探査媒質（8）に励起放射光線を結合させ、 
- その場合、異なる励起波長（λ1，λ2）を交番して発生させるためのレーザーダイオード（1）が、レーザーダイオード（1）に印加される電流によって交番しながら二つの異なる励起条件に制御され、その場合の励起条件において交互に切り替える際の周波数が0.1Hzより大きいこととし、 
- CCD走査素子（13）を有する分光写真機（14）に散光された放射光線を結合することによって、探査媒質（8）から散光された電磁波放射光を分光分析する、
ステップを有し、
- その場合、散光された放射光から異なる励起波長（λ1，λ2）に対しそれぞれ少なくとも一つのラマン・スペクトル（16，17）が検出され、そして異なる励起波長（λ1，λ2）において検出された少なくとも二つのラマン・スペクトル（16，17）からは、蛍光質背景が演算的に消去された探査媒質（8）のラマン・スペクトル（20）が検知され、 
- その場合に、異なる励起波長（λ1，λ2）による個別のラマン・スペクトル（16，17）の検出はレーザーダイオード（1）の交番制御によって同調され、さらに、
- その場合、ラマン・スペクトル（16，17）の検出は、レーザーダイオード（1）に印加される電流の電流値が一定値を保っている間のそれぞれの時間的間隔においておこなわれることを特徴とする方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項３】
時間間隔が1秒、好ましくは0.1秒となることを特徴とする、請求項2記載の方法。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
そこで励起放射を発生する１個のレーザーダイオードが少なくとも２つの異なる波長に、少なくとも２つの異なる励起条件によって制御され、異なる励起波長に制御された照射により少なくとも２つの遷移された周波数のラマン・スペクトルが検出され、少なくとも２つの検出されたラマン・スペクトルから探査媒質のラマン・スペクトルが計算され、またそこでレーザーダイオードの２つの異なる励起条件がレーザーダイオードに印加される電流によりコントロールされる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
時間間隔は好ましくは60秒、特に好ましくは10秒、また特に好ましくは1秒、また特に好ましくは0.1秒を選択する。検知器としては特にCCD走査素子が使用される。分光光学システムとしては特にCCD走査素子を有する分光写真機が使用される。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年3月14日(2012.3.14)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機であって、シリンダ壁で囲まれた圧縮室と、この圧縮室内で上下に直線往復移動する圧縮ピストンと、該圧縮ピストンの下降端位置で圧縮室内に接続配置された吸込弁及び吐出弁と、前記圧縮室を少なくとも部分的に囲む液室とを備え、前記シリンダ壁(１)には前記液室(Ｆ)に連通する少なくとも一つの開口(２)と前記圧縮室(Ｒ)内からのガス抜き用の少なくとも一つの開口(３)とが設けられ、これら各開口(２、３)が前記シリンダ壁(１)における圧縮ピストン(Ｋ)の通過領域内に配置されているものにおいて、
前記圧縮室(Ｒ)からのガス抜き用の開口(３)にガス導出通路（４）が開閉可能に連結されており、
前記吸込弁(Ｓ)が、前記圧縮ピストン(Ｋ)に対面する側の面に、該吸込弁(Ｓ)と前記圧縮ピストン(Ｋ)との間に負圧を生ぜしめるための少なくとも一つの窪みを有することを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
前記各開口(２、３)が単一又は複数のスロットからなることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記各開口(２、３)は、前記圧縮ピストン(Ｋ)がその上昇端位置又はその直前位置に達したときに該圧縮ピストンによってはじめて開かれるような箇所で前記シリンダ壁(１)に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の圧縮機。
【請求項４】
液体水素を含む深冷媒体用の圧縮機である、請求項１〜３の何れか一項に記載の圧縮機。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
本発明による圧縮機のその他の有利な構成上の特徴は以下の通りである。即ち、
・前記各開口が単一又は複数のスロットからなること。
・前記圧縮室からのガス抜き用の開口にガス導出通路が開閉可能に連結されていること。
・前記各開口は、前記圧縮ピストンがその上昇端位置又はその直前位置に達したときに該圧縮ピストンによってはじめて開かれるような箇所で前記シリンダ壁に配置されていること。
・前記吸込弁が、前記圧縮ピストンに対面する側の面に、該吸込弁と前記圧縮ピストンとの間に負圧を生ぜしめるための少なくとも一つの窪みを有すること。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
本発明による圧縮機において、両開口２、３は圧縮ピストン移動方向に沿った単一又は複数のスロットで構成しておくことが好ましい。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年7月9日(2012.7.9)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも４つの操舵車輪（１AvG、１AvD、１ArG、１ArD）を有する地上走行車両のための操縦制御システムであって、
各操舵車輪に対する１つのアクチュエータ（３AvG、３AvD、３ArG、３ArD）と、
各操舵車輪の実際の操縦角度（αrAvG、αrAvD、αrArG、αrArD）のセンサと、
ドライバが要求した操縦角度（θ）を出力するドライバが利用可能な指令部材（2）と、  要求された少なくとも一つの操縦角度（θ）を入力変数として用いてアクチュエータを駆動するための制御角度（αPAVG、αPAVD、αPArG、αPArD）を決定する操舵制御装置（4）とを有する、操縦制御システムにおいて、
前記操舵車輪のアクチュエータのロックを検出する検出手段（5）をさらに有し、この検出手段はロックが検出された時にアクチュエータがロックされたことを示す警報信号を出し、
前記操舵制御装置（4）は通常モードとアクチュエータがロックした時の劣化モードとを有し、前記劣化モードでは、各瞬間の車両の回転中心（ＣＩＲ）が、ロックされた車輪の面に対して垂直で且つ車輪と地面との接地面積の中心を通る直線上であり、ドライバーが要求した操縦角度（θ）に応じた位置に位置するように、劣化モードの第１の戦略を取らせて、ロックしていない車輪の操舵制御角度（αpi）を計算することを特徴とする操縦制御システム。
【請求項２】
ロックしていないアクチュエータの１つに関し、操舵角度がストローク端に達した時に、機械的にストローク端に達した第１のロックしていない車輪を関数としてＣＩＲの位置を決める少なくとも一つの第２の劣化モードの戦略をさらに有する請求項１に記載の操縦システム。
【請求項３】
ロックされていないアクチュエータの１つでの制御された操舵角度がストローク端に達し且つ要求される操縦角度（θ）の変化が車両のターニング円の増加に対応する時に、前記操舵制御装置は、車両の瞬間的な回転中心ＣＩＲの位置が、ストローク端に達した車輪の面に対して垂直で、前記車輪の地面との接触面の中心を通って終端に達する直線（B1）を境界とし、この境界（B1）に対して車両の前方にあるハーフ面（π1）内にあり、車両の縦軸線に平行であり、かつ、車輪の操縦ストローク端に達した瞬間での回転中心（ＣＩＲb1）を通る直線（d2）に対して無限となる側にあるような第２の劣化モードをとらせる、請求項２に記載の操縦システム。
【請求項４】
第２の劣化モードの戦略での瞬間的な回転中心ＣＩＲが、車両を横切る方向に平行で且つ車輪がその操縦ストローク端に達した瞬間の回転中心（ＣＩＲb1）を通る直線（Ｄ）上にある請求項３に記載の操縦システム。
【請求項５】
ロックされていないアクチュエータの１つでの制御された操縦角度がストローク端に達し且つ要求された操縦角度（θ）の変化がドライバが要求したターニング円の減少に対応する時に、前記操舵制御装置は、車両の瞬間的な回転中心ＣＩＲの位置が、ストローク端に達した車輪の面に対して垂直で、前記車輪の地面との接触面の中心を通って終端に達する直線（B2）を境界とし、この境界に対して車両の後方のハーフ面（π2）内にあり、車両の縦軸線に平行であり、かつ、他の車輪が操縦ストローク端に達した瞬間での回転中心（ＣＩＲb2）を通る直線（d3）に対して車両側にあるような第３の劣化モードの戦略をとらせる、請求項２または３に記載の操縦システム。
【請求項６】
第３の劣化モードの戦略での瞬間的な回転中心ＣＩＲがストローク端に達した車輪の面に対して垂直で且つその車輪と地面との接触面積の中心を通る直線（B2）上にある請求項５に記載の操縦システム。
【請求項７】
車輪のアクチュエータが電気的なアクチュエータである請求項１〜６のいずれか一項に記載の操縦システム。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
本発明は、少なくとも４つの操舵車輪を有する地上走行車両のための操縦制御システムであって、各操舵車輪に対する１つのアクチュエータと、各操舵車輪の実際の操縦角度のセンサと、ドライバが要求した操縦角度を出力するドライバが利用可能な指令部材と、要求された少なくとも一つの操縦角度を入力変数として用いてアクチュエータを駆動するための制御角度を決定する操舵制御装置とを有する、操縦制御システムにおいて、操舵車輪のアクチュエータがロックしたことを検出する検出手段をさらに有し、この検出手段はロックが検出された時にアクチュエータがロックされたことを示す警報信号を出し、操舵制御装置は通常モード（normal mode）とアクチュエータがロックした時の劣化モード（degraded mode）とを有し、劣化モードでは、各瞬間の車両の回転中心が、ロックされた車輪の面に対して垂直で且つ車輪と地面との接地面積の中心を通る直線上であり、ドライバーが要求した操縦角度に応じた位置に位置するように、劣化モードの第１の戦略を取らせて、ロックしていない車輪の操舵制御角度を計算する。
【手続補正書】
【提出日】平成24年2月24日(2012.2.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
患者における後天性ステロイド耐性及び原発性ステロイド耐性の治療のための薬剤を製造するための、下記配列：
５'−Ｘm−ＣＧ−Ｙn−３'
（ここで、ＸはＡ、Ｔ、Ｃ又はＧ、ＹはＡ、Ｔ、Ｃ又はＧ、ｍ＝１〜１００、ｎ＝１〜１００であり、少なくとも１つのＣＧジヌクレオチドはメチル化されていない）
を有するオリゴヌクレオチドの使用であって、ここで患者は炎症状態に苦しんでいる、上記使用。
【請求項２】
ｍが１〜８０であり、そしてｎが１〜８０である、請求項１に記載の使用。
【請求項３】
ｍが１〜６０であり、そしてｎが１〜６０である、請求項１又は２に記載の使用。
【請求項４】
ｍが１〜４０であり、そしてｎが１〜４０である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の使用。
【請求項５】
ｍが１〜２０であり、そしてｎが１〜２０である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の使用。
【請求項６】
ｍが１〜１２であり、そしてｎが１〜１２である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の使用。
【請求項７】
ｍが１〜１０であり、そしてｎが１〜１０である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の使用。
【請求項８】
ｍが１〜８であり、そしてｎが１〜８である、請求項１〜７のいずれか１項に記載の使用。
【請求項９】
ｍが１〜６であり、そしてｎが１〜６である、請求項１〜８のいずれか１項に記載の使用。
【請求項１０】
ｍが１〜４であり、そしてｎが１〜４である、請求項１〜９のいずれか１項に記載の使用。
【請求項１１】
ｍが１〜２であり、そしてｎが１〜２である、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の使用。
【請求項１２】
患者がステロイド治療中である、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の使用。
【請求項１３】
患者がステロイド依存性であり、ステロイド治療中である、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の使用。
【請求項１４】
患者が抗炎症治療中である、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の使用。
【請求項１５】
炎症状態が、潰瘍性大腸炎（ＵＣ）、クローン病（ＣＤ）、関節リウマチ、乾癬、肺気腫、喘息及び慢性閉塞性肺疾患（ＣＯＰＤ）からなる群から選択される、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の使用。
【請求項１６】
炎症状態が潰瘍性大腸炎である、請求項１５に記載の使用。
【請求項１７】
炎症状態がクローン病である、請求項１５に記載の使用。
【請求項１８】
オリゴヌクレオチドが、骨格修飾を有する少なくとも１つのヌクレオチドを含む、請求項１〜１７のいずれか１項に記載の使用。
【請求項１９】
骨格修飾がリン酸骨格修飾である、請求項１８に記載の使用。
【請求項２０】
リン酸骨格修飾がホスホロチオエート又はホスホロジチオエート修飾である、請求項１９に記載の使用。
【請求項２１】
リン酸骨格修飾が５'ヌクレオチド間結合上又は３'ヌクレオチド間結合上に包含される、請求項１９に記載の使用。
【請求項２２】
オリゴヌクレオチドが、メチルホスホネート、Ｎ３'→Ｐ５'−ホスホルアミデート、モルホリノ、ペプチド核酸（ＰＮＡ）、架橋型核酸（ＬＮＡ）、アラビノシル核酸（ＡＮＡ）、フルオロアラビノシル核酸（ＦＡＮＡ）及びメトキシエチル核酸（ＭＯＥ）からなる群から選択される、ＤＮＡ又はＤＮＡの類縁体若しくは模倣体から成るオリゴヌクレオチドである、請求項１〜２１のいずれか１項に記載の使用。
【請求項２３】
オリゴヌクレオチドが少なくとも１つの修飾糖部分核酸塩基を含む、請求項１〜２２のいずれか１項に記載の使用。
【請求項２４】
修飾糖部分が２'−Ｏ−メトキシエチル糖部分である、請求項２３に記載の使用。
【請求項２５】
オリゴヌクレオチドがステロイドと併用して投与される請求項１〜２４のいずれか１項に記載の使用。
【請求項２６】
患者における後天性ステロイド耐性及び原発性ステロイド耐性の治療において使用するための、下記配列：
５'−Ｘm−ＣＧ−Ｙn−３'
（ここで、ＸはＡ、Ｔ、Ｃ又はＧ、ＹはＡ、Ｔ、Ｃ又はＧ、ｍ＝１〜１００、ｎ＝１〜１００であり、少なくとも１つのＣＧジヌクレオチドはメチル化されていない）
を有するオリゴヌクレオチドであって、ここで患者は炎症状態に苦しんでいる、上記オリゴヌクレオチド。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年1月17日(2012.1.17)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
標的を含んでいる標的領域への栄養血管に、薬物を注入することによる、患者の身体への標的薬物送達のための注入点を決める装置において、
−前記標的領域への栄養血管の血管樹のトポロジーを識別するための識別手段、
−前記血管樹において様々な注入点候補へ注入した後、前記標的に送達される薬物材料の割合を決めるための流量決定手段、及び
−前記標的への最も高い割合の薬物送達となる前記注入点候補を最適な注入点として選択するための選択手段
を有する装置。
【請求項２】
前記流量決定手段は、特に前記血管樹の栄養血管に造影剤を注入した後、前記血管樹の終端セグメントの体積流量率を計測するための計測手段を有し、前記体積流量率は、どの位の量の薬物材料が前記終端セグメントを介し前記標的領域に入るかを示し、様々な注入点候補に対する前記薬物送達の割合を決めるのに使用される請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記流量決定手段はさらに、前記薬物が前記血管樹の前記夫々の終端セグメントの端部に位置する組織をどの程度傷つけるかを示す、重み付け係数で前記体積流量率を重み付けする重み付け手段を有する請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記流量決定手段はさらに、前記血管樹における様々な注入点候補に、前記体積流量率又は前記重み付けされた体積流量率夫々を逆投影するための誤差逆伝播手段を有する請求項２又は３に記載の装置。
【請求項５】
前記流量決定手段は、注入点候補の評価のために使用される基準を決めることにより前記薬物送達の割合を決め、前記基準は、標的の栄養血管の体積流量率の合計又は重み付けされた体積流量率の合計夫々を、体積流量率又は重み付けされた体積流量率の総和夫々で除算することにより決められる請求項２又は３に記載の装置。
【請求項６】
前記識別手段は、前記標的領域において健康な組織を標的材料と区別し、健康な組織に栄養供給する前記血管樹の第１の終端セグメントを標的材料に栄養供給する前記血管樹第２の終端セグメントと区別する請求項１に記載の装置。
【請求項７】
−前記流量決定手段は、前記血管樹における様々な注入点候補に注入した後、前記標的領域における前記標的及び周辺の健康な組織に送達される前記薬物材料の割合を決め、並びに
−前記選択手段は、前記標的への最も高い割合の薬物送達となると共に、健康な組織への損傷を最小にする前記注入点候補を最適な注入点として選択する
請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記標的又は前記標的領域を健康な組織及び標的材料の区画にセグメント化するセグメント化手段を有し、前記区画は前記血管樹の別々の終端セグメントにより栄養供給される請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記識別手段は、前記標的領域を前記血管樹の栄養動脈により栄養供給される区画に識別及び分割する請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記血管樹及び前記最適な注入点のしるしを表示する表示手段をさらに有する請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記表示手段はさらに、前記血管樹における前記血管樹の異なるセグメントに対する前記薬物送達の割合又は評価基準の個々の結果を表示する請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記流量決定手段はさらに、計測された体積流量率がどの位不確定であるかを示す、不確定係数で前記体積流量率を重み付けする重み付け手段を有する請求項２に記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】発明の名称
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の名称】標的薬物送達のための注入点を決める装置
【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年11月24日(2011.11.24)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器処理装置（Ｍ）用の特にボトル充填機（Ｆ）用の搬送システム（Ｔ）であって、柱状の支持ケーシング（Ｇ）に配置され回転台配列（Ｋ）を決める駆動可能な供給回転台と排出回転台（Ａ，Ｚ）とが付いており、その回転台配列において供給回転台と排出回転台（Ａ，Ｚ）とにより、装置（Ｍ）と繋がる容器搬送経路（Ｗ）が決められている搬送システムにおいて、
それぞれの支持ケーシング（Ｇ）が少なくとも一つの接続部（６）を有しており、その接続部（６）に接続支柱（Ｖ）の接続端部（１３，１１）が接続され、その反対側端部（１１）が別の支持ケーシング（Ｇ）または装置下部構造体（１）のいずれかの接続部（６）に接続されており、回転台配列（Ｋ）が選択的およびモジュール的に変更できることを特徴とする搬送システム。
【請求項２】
前記接続部（６）に接続支柱（Ｖ）の接続端部（１３，１１）が取り外し可能状態で接続されており、および／または、前記反対側端部（１１）が別の支持ケーシング（Ｇ）または装置下部構造体（１）のいずれかの接続部（６）に取り外し可能状態で接続されていることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
【請求項３】
支持ケーシング（Ｇ）の接続部（６）と接続支柱（Ｖ）の接続端部（１１，１３）とが、お互いに少なくとも基本的に構造的に同じであることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項４】
長さと場合により肉厚を除いて、接続支柱（Ｖ）がお互いに少なくとも基本的に外側寸法に関して構造的に同じであることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項５】
支持ケーシング（Ｇ）が、円形または多角形の外郭形状を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項６】
回転台配列（Ｋ）において接続部（６）と接続支柱（Ｖ）とが、共通の水平面で間隔を隔てて床面（Ｂ）の上方に、そして間隔を隔てて搬送経路面の下方に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項７】
支持ケーシング（Ｇ）が少なくとも二つの接続部（６）を有しており、その接続部が好ましくは約１２６°の、１８０°から偏った角度（α）でお互いにずれていることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項８】
支持ケーシング（Ｇ）がケーシングの軸（Ｘ）と下方のフリーな支持ケーシング開口部（２５）に対して偏心している台脚（５）を有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項９】
回転台駆動部（Ｃ）が支持ケーシング（Ｇ）内に設けられており、電動モータ駆動であることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項１０】
支持ケーシング（Ｇ）内に、ギア付きのサーボモータまたは直接駆動モータを有する回転台独立駆動装置（Ｃ）が配置されており、接続支柱（Ｖ）を通る制御・電源系統（３０）を介して制御部および／または電源部に接続されていることを特徴とする請求項９に記載の搬送システム。
【請求項１１】
ジョイント軸、ベルト系統、ケーブル、ホース及び信号配線のような駆動系統、電源系統または制御系統（３０）を、接続支柱（Ｖ）内に設けていることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項１２】
接続支柱（Ｖ）がパイプ形状であること、そしてパイプの外径寸法が支持ケーシング外径寸法の半分より大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項１３】
接続部の継ぎ目（３３）が少なくとも滑らかに繋がっており、そして密封および／又は封鎖されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項１４】
支持ケーシングの接続部（６）がフランジ（１６）であり、その外側寸法が接続端部（１３，１１）に内側フランジ（３２）を備えた接続支柱（Ｖ）の外径寸法に相当することを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項１５】
フランジ（１６）と接続端部（１３，１１）との間の継ぎ目（３３）に、心出しピン（１８）が嵌め込まれており、フランジ（１６）がネジボルト（２３）用の貫通穴を有していることを特徴とする請求項１１に記載の搬送システム。
【請求項１６】
支持ケーシング（Ｇ）が、接続部（６）の面の上方で少なくとも一つの別の補助接続装置（２０）を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項１７】
回転台配列（Ｋ）が少なくとも一つの積み替え回転台（Ｄ）を付け加えるか又は取り去ることにより、モジュール的にフレキシビリティを有し、その支持ケーシング（Ｇ）が接続部（６）で少なくとも一つの接続支柱（Ｖ）を使って、少なくとも一つの別の支持ケーシング（Ｇ）または装置下部構造体（１）と、取り外し可能状態で接続できることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項１８】
回転台配列（Ｋ）が、例えば洗浄機、封栓機、コンベア、検査器のような少なくとも一つの容器処理機器（Ｒ，Ｅ１，Ｅ２，１０）を接続部（６）で付け加える又は取り去ることにより、モジュール的にフレキシビリティを有し、容器処理機器の支持ケーシング（Ｇ，Ｇ’）が少なくとも一つの接続支柱（Ｖ）を使って、少なくとも一つの別の支持ケーシング（Ｇ，Ｇ’）または装置下部構造体と、取り外し可能状態で接続できることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項１９】
使用されていない接続部（６）および／または接続端部（１１，１３）をメクラ蓋（３４）で封鎖していることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項２０】
接続支柱（Ｖ）の少なくとも幾つかが、例えば周辺に設備要素および／または台脚を選択的に設けるために、上方および／または下方で選択的に露出できる固定点（３５）を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項２１】
回転台配列（Ｋ）が標準化された供給・排出回転台モジュール（Ｎ１，Ｎ２）を有しており、同じ外径寸法（ｄ）で構成されたその支持ケーシング（Ｇ）が、容器搬送形式に従い接続部（６）の上方で低くなっているか又は高くなっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送システム。
【請求項２２】
支持ケーシング（Ｇ）の長さを共通の水平面と相対的に変えることができ、好ましくはステップレスで可変調整できることを特徴とする請求項６に記載の搬送システム。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年4月25日(2012.4.25)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
摩擦攪拌点接合（ＦＳＳＷ）工具を使用する高融解温度材料からなる２つの加工片の摩擦攪拌点接合を実施する方法であって、
（１）肩部およびピンを有する摩擦攪拌点接合（ＦＳＳＷ）工具を提供するステップであって、前記肩部および前記ピンは、その上に配置された超と粒被覆を有し、前記超と粒被覆は、前記２つの加工片より高い融解温度を有する、摩擦攪拌点接合工具を提供するステップと、
（２）前記ＦＳＳＷ工具を前記２つの加工片内に突入させ、かつ前記ＦＳＳＷ工具を突入軸線に対して横方向に移動することなく前記ＦＳＳＷ工具を引き出すことによって、前記２つの加工片を一緒に摩擦攪拌点接合するステップとを含む方法。
【請求項２】
前記方法は、前記ＦＳＳＷ工具を前記２つの加工片から引き出す前に、前記ＦＳＳＷ工具を前記突入軸線に対して横方向に移動させるステップをさらに含む請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記方法は、摩擦攪拌接合工具に対する、肩部幅に対するピン長さの比率を増大させ、それによって前記２つの加工片を一緒に混合することを最大化するステップをさらに含む請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記方法は、休止時間を含むステップをさらに含み、前記ＦＳＳＷ工具は、前記２つの加工片内に突入されたままであり、回転するが、並進移動は実施されない請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記方法は、前記ピンが、ステップ状のらせんねじを含むように修正し、それによって前記２つの加工片の前記材料の混合を最大化するステップをさらに含む請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記方法は、ＦＳＳＷパラメータを修正し、それによって結果として生じる点接合を修正するステップをさらに含み、前記ＦＳＳＷパラメータが、休止時間、突入深さ、サイクル時間、および突入軸線に対する前記ＦＳＳＷ工具の並進移動からなるＦＳＳＷパラメータの群から選択される請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記方法は、前記ＦＳＳＷ工具を修正し、それによって結果として生じる点接合を修正するステップをさらに含み、前記ＦＳＳＷ工具に対する前記修正は、前記ピンのテーパ、前記ピンの断面形状、前記ピン上のねじの存在、前記肩部上のねじの存在、および前記ピン上の平坦部の存在からなる修正の群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
摩擦攪拌点接合（ＦＳＳＷ）工具を使用する高融解温度材料からなる２つの加工片の摩擦攪拌点接合を実施する方法であって、
（１）ピンを有する摩擦攪拌点接合（ＦＳＳＷ）工具を提供するステップであって、前記ピンは、その上に配置された超と粒被覆を有し、前記超と粒被覆は、前記２つの加工片より高い融解温度を有する、摩擦攪拌点接合工具を提供するステップと、
（２）前記ＦＳＳＷ工具を前記２つの加工片内に突入させ、かつ前記ＦＳＳＷ工具を突入軸線に対して横方向に移動することなく前記ＦＳＳＷ工具を引き出すことによって、前記２つの加工片を一緒に摩擦攪拌点接合するステップとを含む方法。
【請求項９】
前記方法は、前記ＦＳＳＷ工具を前記２つの加工片から引き出す前に、前記ＦＳＳＷ工具を前記突入軸線に対して横方向に移動させるステップをさらに含む請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記方法は、休止時間を含むステップをさらに含み、前記ＦＳＳＷ工具は、前記２つの加工片内に突入されたままであり、回転するが、並進移動は実施されない請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
前記方法は、前記ピンが、ステップ状のらせんねじを含むように修正し、それによって前記２つの加工片の前記材料の混合を最大化するステップをさらに含む請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
前記方法は、ＦＳＳＷパラメータを修正し、それによって結果として生じる点接合を修正するステップをさらに含み、前記ＦＳＳＷパラメータが、休止時間、突入深さ、サイクル時間、および突入軸線に対する前記ＦＳＳＷ工具の並進移動からなるＦＳＳＷパラメータの群から選択される請求項８に記載の方法。
【請求項１３】
前記方法は、前記ＦＳＳＷ工具を修正し、それによって結果として生じる点接合を修正するステップをさらに含み、前記ＦＳＳＷ工具に対する前記修正は、前記ピンのテーパ、前記ピンの断面形状、前記ピン上のねじの存在、および前記ピン上の平坦部の存在からなる修正の群から選択される請求項８に記載の方法。
【請求項１４】
高融解温度材料からなる２つの加工片の点接合を実施する摩擦攪拌点接合（ＦＳＳＷ）工具であって、
その上に配置された超と粒被覆を有する肩部と、
前記肩部に結合され、かつその上に配置された超と粒被覆を有するピンとを備え、前記超と粒被覆は、前記２つの加工片より高い融解温度を有し、
肩部幅に対するピン長さの比率が調整され、それによって前記２つの加工片の前記材料の混合を最大化するＦＳＳＷ工具。
【請求項１５】
前記ピンが、さらにステップ状のらせんねじを備え、それによって前記２つの加工片の前記材料の混合を最大化する請求項１４に記載のＦＳＳＷ工具。
【請求項１６】
高融解温度材料からなる２つの加工片の点接合を実施する摩擦攪拌点接合（ＦＳＳＷ）工具であって、
柄と、
前記柄に結合され、かつその上に配置された超と粒被覆を有するピンとを備え、前記超と粒被覆は、前記２つの加工片より高い融解温度を有し、
肩部幅に対するピン長さの比率が調整され、それによって前記２つの加工片の前記材料の混合を最大化するＦＳＳＷ工具。
【請求項１７】
前記ピンが、さらにステップ状のらせんねじを備え、それによって前記２つの加工片の前記材料の混合を最大化する請求項１６に記載のＦＳＳＷ工具。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
チタンは、摩擦攪拌接合にも望ましい材料であることに留意されたい。チタンは、非鉄材料であるが、他の非鉄材料より高い融解温度を有する。
以前の特許は、工具が、摩擦攪拌接合される材料より高い融解温度を有する材料を使用して形成される必要があることを教示する。いくつかの実施形態において、超と粒は、工具で使用された。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
好ましい実施形態において、本発明は、高融解温度材料の摩擦攪拌点接合のための工具であり、工具形状は、高温度材料の混合を増強するために短いピンおよび広い肩部を含み、工具は、超と粒被覆を含み、それによって高融解温度材料のＦＳＳＷを可能にする。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年11月16日(2011.11.16)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直流電圧源、制御ユニット及び複数の高電圧チャネルを有する電源であって、各高電圧チャネルが、インバータ、共振回路、変圧器及び整流器を含み、該共振回路が前記インバータと共動し、
該インバータが、（ａ）（ｉ）第１スイッチング状態においては第１極性の電圧を、（ａ）（ｉｉ）第２スイッチング状態においては第２極性の電圧を前記共振回路に印加する第１スイッチングユニットと第２スイッチングユニットとを含み、
前記制御ユニットが、（ｂ）（ｉ）高出力電力の第１動作モードでは前記複数の高電圧チャネルのうち１つ以上の出力電力が前記共振周波数の範囲において前記スイッチング周波数を変化させることにより調整され、（ｂ）（ｉｉ）低出力電力の第２動作モードでは、前記複数の高電圧チャネルのうち１つのみの出力電力が、前記共振回路の前記共振周波数よりも少なくとも既定された率低い実質的に一定のスイッチング周波数で前記スイッチング状態の持続期間を変化させることにより調整され、一方全ての他の高電圧チャネルをアクティブでないままにするように、前記スイッチング状態を切り替え、
前記電源がさらに、複数の範囲に分割される全出力電力範囲を含み、各範囲は前記複数の高電圧チャネルのアクティブな高電圧チャネルの数により規定され、
前記制御ユニットがさらに、（ｃ）（ｉ）前記複数の高電圧チャネルの付加的な高電圧チャネルを順次アクティベート／ディアクティベートすること、（ｃ）（ｉｉ）それぞれ各付加的な高電圧チャネルのスイッチングオン／オフ中にスムーズな遷移を達成するために対応する高電圧チャネルのスイッチング周波数を変調すること、及び（ｃ）（ｉｉｉ）隣接範囲間のさらにスムーズな遷移を可能にするために範囲間の前記出力電力の重なりを提供することにより、前記全出力電力範囲内で前記電源の前記出力電力を増加／減少させる、電源。
【請求項２】
前記複数の高電圧チャネルが、異なるタイプのチャネルを有することを特徴とする、請求項１に記載の電源。
【請求項３】
前記制御ユニットが位相シフトされた態様で、異なるチャネルの前記共振回路を切り換えることを特徴とする、請求項１に記載の電源。
【請求項４】
前記制御ユニットが前記第１動作モードに対し異なる周波数で前記共振回路を切り換えることを特徴とする、請求項１に記載の電源。
【請求項５】
前記制御ユニットが前記第２動作モードに対しパルス幅変調モードで前記共振回路を切り換えることを特徴とする、請求項１に記載の電源。
【請求項６】
複数の高電圧チャネルを有する電源を動作する方法であって、
低出力電力動作モードを提供するために、固定されたスイッチング周波数で、パルス幅変調により、前記複数の高電圧チャネルの１つを変調し、一方他の全ての高電圧チャネルをアクティブでないままにするステップと、
高出力電力動作モードを提供するために、パルス周波数変調によって前記複数の高電圧チャネルのうち１つ以上を、変化するスイッチング周波数において変調するステップとを有し、前記電源の全出力電力範囲が複数の範囲に分割され、各範囲は前記複数の高電圧チャネルのアクティブな高電圧チャネルの数により規定され、前記方法がさらに、
（ｃ）（ｉ）前記複数の高電圧チャネルの付加的な高電圧チャネルを順次アクティベート／ディアクティベートすること、（ｃ）（ｉｉ）それぞれ各付加的な高電圧チャネルのスイッチングオン／オフ中にスムーズな遷移を達成するために対応する高電圧チャネルのスイッチング周波数を変調すること、及び（ｃ）（ｉｉｉ）隣接範囲間のさらにスムーズな遷移を可能にするために範囲間の前記出力電力の重なりを提供することにより、前記全出力電力範囲内で前記電源の前記出力電力を増加／減少させるステップを有する、方法。
【請求項７】
前記低出力電力動作モードにおいて前記複数の高電圧チャネルの中で、アクティブな高電圧チャネルの順序を変えるステップをさらに有する、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記アクティブな高電圧チャネルの温度を測定するステップと、前記測定された温度が既定された閾値温度を超えることに応じて、前記高電圧チャネルの順序変えを開始するステップとをさらに有する、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記アクティブな高電圧チャネルが、既定された期間に動作的であるという決定に応じて、前記高電圧チャネルの順序変えを開始するステップさらに有する、請求項７に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
出力電力を変化するために、制御ユニットが異なる周波数で共振回路を切り換えるように適用されるならば、該制御ユニットは役に立つ。スイッチング周波数の変化は、高電圧チャネルがスイッチングオン又はオフされるときに、スムーズな遷移を可能にする。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年11月18日(2011.11.18)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１】
使用時に動力源に接続する駆動入力ハブと、
使用時に外科器具に接続する駆動出力ハブと、
駆動入力ハブを駆動出力ハブに接続する本体と
を備え、該本体が駆動を入力ハブから出力ハブに伝達する手段を具備し、本体、駆動入力ハブおよび駆動出力ハブは、少なくとも一部が同軸ではない外科器具用アタッチメント。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項９】
駆動を入力ハブから出力ハブに伝達する手段が、一連の駆動シャフトとかさ歯車とを備え、駆動シャフトが相互に角度をもって配置された請求項１〜８のいずれか１つによるアタッチメント。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
本発明の第１の観点によれば、
使用時に動力源に接続する駆動入力ハブと、
使用時に外科器具に接続する駆動出力ハブと、
駆動入力ハブを駆動出力ハブに接続する本体と
を備え、該本体が駆動を入力ハブから出力ハブに伝達する手段を具備し、本体、駆動入力ハブおよび駆動出力ハブは、少なくとも一部が同軸ではない外科器具用アタッチメントを提供する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
本発明の好ましい実施態様によれば、外科器具用アタッチメントは、
使用時に動力源に接続する駆動入力ハブと、
使用時に外科器具に接続する駆動出力ハブと、
駆動入力ハブを駆動出力ハブに接続する本体と
を備え、該本体が駆動を入力ハブから出力ハブに伝達する手段を具備し、
かつ本体は、相互に角度を持って配置された複数の部分を備えてなる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
駆動を入力ハブから出力ハブに伝達する手段は、一連のユニバーサルジョイントからなっていてもよい。
駆動を入力ハブから出力ハブに伝達する手段は、１つまたはそれ以上の可撓性のシャフトからなっていてもよい。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
本発明の好ましい実施態様によれば、駆動を入力ハブから出力ハブに伝達する手段は、一連の駆動シャフトおよびかさ歯車からなり、該駆動シャフトを相互に角度をもって配置する。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
動力源power sourceは回転駆動源rotary drive sourceであるのが好ましい。
動力源は電動工具、例えば電気ドリルでよい。
動力源は空気動力工具でよい。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
本発明の第４の観点によれば、動力源に接続する駆動入力ハブと、外科器具に接続する駆動出力ハブと、駆動入力ハブを駆動出力ハブに接続する本体とを備え、本体が、駆動を入力ハブから出力ハブに伝達する手段を具備し、該本体、駆動入力ハブおよび駆動出力ハブは少なくとも一部が同軸ではない外科器具用アタッチメントを準備するステップと、
骨の表面を機械的に加工するために、外科器具を準備するステップと、
外科器具を駆動出力ハブに接続するステップと、
動力源を準備するステップと、
動力源を駆動入力ハブに接続するステップと、
外科器具とアタッチメントとを、切開部分を介して患者に挿入するステップと、
アタッチメントを配置する間、外科器具を骨の表面に対して配置させるステップと、
外科器具を駆動して骨の表面を機械加工するステップと
からなる骨を外科的に処理する方法を提供する。
外科器具は寛骨臼リーマでよく、骨面が寛骨臼であってもよい。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
図１〜４を参照すると、動力付きのハンドピースは、使用中、リーマ・アタッチメントの内側の遊星ギアボックス（６−１２）を駆動し、それによって速度を下げ、トルクを上げる。駆動を、リーマ・アタッチメントのユニークな形状に沿って、一連の駆動シャフト（３４，３５）およびかさ歯車（２９）を介し、リーマ・シェル・カッター（２４）駆動ハブに伝達する。かさ歯車（２９）を使用すると、ユニバーサル・ジョイント又はたわみ軸flexible shaftsに比べてさらに尖った角度で駆動が可能になる。同様に、かさ歯車（２９）は、かなり早い運転または停動トルクrunning or slam torquesに耐える。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年10月1日(2012.10.1)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１表面と第２表面とを有するガス貯留層と、
前記ガス貯留層の第１表面を覆うガス透過層と、
前記ガス貯留層の第２表面上の障壁と、を有し、
前記ガス透過層が第１ガス透過層であり、前記障壁が第２ガス透過層である多層ゲッター箔。
【請求項２】
前記ガス透過層が水素を透過する請求項１の多層ゲッター箔。
【請求項３】
前記ガス透過層が約３００℃以下の温度で標的ガスを透過する請求項１の多層ゲッター箔。
【請求項４】
前記ガス透過層が触媒特性を有する請求項１の多層ゲッター箔。
【請求項５】
前記ガス透過層が水素を分離し、該水素が該ガス透過層の金属格子内を拡散する請求項１の多層ゲッター箔。
【請求項６】
前記ガス透過層がパラジウムを有する請求項１の多層ゲッター箔。
【請求項７】
前記ガス透過層が８族遷移金属を有する請求項１の多層ゲッター箔。
【請求項８】
前記ガス透過層が、パラジウムと、スズ、金、ホウ素、鉛、銀及びその組み合わせからなる群より選ばれた成分との合金を有する請求項１の多層ゲッター箔。
【請求項９】
前記ガス透過層が厚さ約１０μｍ以下である請求項１の多層ゲッター箔。
【請求項１０】
前記ガス透過層が前記ガス貯留層に付着されている請求項１の多層ゲッター箔。
【請求項１１】
前記ガス貯留層が、チタン、ジルコニウム、タンタル、ニオビウム、ハフニウム、バナジウム及びイットリウムからなる群より選ばれた物質を有し、又は遷移金属、希土類及びアルミニウムからなる群より選ばれた１種以上の成分と金属の少なくとも１種との合金を有する請求項１の多層ゲッター箔。
【請求項１２】
前記ガス貯留層が実質的に副生成物を有さない請求項１の多層ゲッター箔。
【請求項１３】
前記ガス貯留層が厚さ約２０μｍ以下である請求項１の多層ゲッター箔。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６２】
もし、前記金属成分が薄くて柔軟性があれば、前記ゲッター１００は、多層ゲッター箔としてみなされ得る。例えば、具体例では、前記ガス貯留層１０４はチタン箔を有し得る。多くの金属は、薄くて柔軟性のリーフ又は薄板に作製され、そして箔（ホイル）として記述される。概して、箔は、丸められる又は折られて、箔の品位にとって又はゲッターの場合にはゲッタリング容量にとって害なく広げられ得る。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年9月13日(2012.9.13)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
磁気マトリックスは、磁場に傾斜磁場を提供する任意の材料から構築してよい。一般的に、磁場に配置されると傾斜磁場を与える、鋼線、鋼棒、鋼綿および／または鋼スクリーン等の材料から構築される。磁気マトリックスは、磁気ワイヤの配列から構成される１つの要素を含んでいる、あるいは同様または異なる複数のかかる要素を含んでいてよい。要素は、様々な構成で容器内に配列してよい。一実施形態において、要素は平坦であり、平面が容器の軸に垂直である。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
分離の連続プロセスを実施する様々な実施形態において、容器自身は回転部を有さず、回転磁気マトリックスが遠心分離力の唯一の源である。かかる一実施形態において、容器は、異なる直径の一組の２つの同心直円柱シリンダから構成されている。直径の小さなシリンダの壁は円柱領域を囲んでおり、シリンダの組の２つの壁は円柱シェルまたは環形環の形状の領域を囲んでいる。回転磁気マトリックスの各要素は、直径の小さなシリンダの壁の開口部を通して容器の軸から延在しており、開口部は各要素が円柱シェル領域へ延在するためのものである。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
回転磁気マトリックスが、固液混合物で動作する遠心分離力の唯一の源である、連続プロセスを実施するための装置の本実施形態の概略図を図２に示す。図２ａに、直径の小さなシリンダが中に配置された直円柱シリンダの形態の容器１の垂直断面を示す。直径の小さなシリンダの垂直壁２は、内側円柱空間を囲んでおり、壁２および３は外側円柱シェルを囲んでいる。回転磁気マトリックス４は、容器の軸に沿ってシャフト５に取り付けられている。シャフト５を回転する手段は、矢印６で示されるとおりに提供されている。シャ
フト５を回転させる手段は、例えば、シャフトに接続されたモータを含む。装置は、磁気マトリックスで動作する磁場を提供する手段をさらに含んでなり、矢印Ｂは磁場の存在および方向を示している。場は他の方向に向けることもできるが、容器の軸に平行であるか、または容器の軸に平行な大きなコンポーネントを有するのが好ましい。