(57)【要約】【課題】ケーブル管路内に残留された既設のＯＦケーブルを除去して、ケーブル管路を再利用することができるＯＦケーブル除去装置を提供することを目的とする。【解決手段】ＯＦケーブル（１）の油通路（１０）に挿通される引張用線材（３）と、ケーブル管路（２）の一端開口部（２ａ）側に配設されて線材（３）を巻き取る巻取手段（４）と、線材（３）の一端（３ａ）に連繋されて巻取手段（４）にてケーブル管路（２）の他端開口部（２ｂ）から一端開口部（２ａ）へ引っ張られる切削体（５）と、ケーブル管路（２）の他端開口部（２ｂ）側に配設されてシャフト（６）を介して切削体（５）を回転させる駆動手段（７）と、切削体（５）の後方位置で先端（９ａ）が開口すると共にケーブル管路（２）内へ切削体（５）に追従して挿通される切削屑吸込管（９）と、を備えている。【選択図】　図１
2004096884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル管路（２）内に残留された中心に中空状の油通路（１０）を有するＯＦケーブル（１）を切削して除去する装置であって、上記ＯＦケーブル（１）の油通路（１０）に挿通される引張用線材（３）と、上記ケーブル管路（２）の一端開口部（２ａ）側に配設されて上記線材（３）を巻き取る巻取手段（４）と、上記線材（３）の一端（３ａ）に連繋されて上記巻取手段（４）にて上記ケーブル管路（２）の他端開口部（２ｂ）から一端開口部（２ａ）へ引っ張られる切削体（５）と、上記ケーブル管路（２）の他端開口部（２ｂ）側に配設されてシャフト（６）を介して上記切削体（５）を回転させる駆動手段（７）と、上記切削体（５）の後方位置で先端（９ａ）が開口すると共に上記ケーブル管路（２）内へ上記切削体（５）に追従して挿通される切削屑吸込管（９）と、を備えているＯＦケーブル除去装置。
【請求項２】
ケーブル管路（２）内に残留された中心に中空状の油通路（１０）を有するＯＦケーブル（１）を切削して除去する装置であって、上記ＯＦケーブル（１）の油通路（１０）に挿通される引張用線材（３）と、上記ケーブル管路（２）の一端開口部（２ａ）側に配設されて上記線材（３）を巻き取る巻取手段（４）と、上記ケーブル管路（２）内にその他端開口部（２ｂ）側から一本ずつ継ぎ足されて挿入される複数本の継足しロッド（８）からなるシャフト（６）と、上記ケーブル管路（２）の他端開口部（２ｂ）側に配設されると共に上記シャフト（６）の基端（６ａ）に着脱自在に連結されて上記シャフト（６）を回転させる駆動手段（７）と、上記線材（３）の一端（３ａ）に連繋されると共に上記シャフト（６）の先端（６ｂ）に取り付けられ上記巻取手段（４）にて上記ケーブル管路（２）の他端開口部（２ｂ）から一端開口部（２ａ）へ引っ張られると共に上記駆動手段（７）にて回転される切削体（５）と、上記切削体（５）の後方位置で先端（９ａ）が開口すると共に上記ケーブル管路（２）内へ上記切削体（５）に追従して挿通される切削屑吸込管（９）と、を備えているＯＦケーブル除去装置。
【請求項３】
ケーブル管路（２）内に残留された中心に中空状の油通路（１０）を有するＯＦケーブル（１）を切削して除去する方法であって、上記ＯＦケーブル（１）の油通路（１０）に引張用線材（３）を挿通し、上記線材（３）にて上記ケーブル管路（２）の他端開口部（２ｂ）側の切削体（５）を上記ケーブル管路（２）の一端開口部（２ａ）側へ引っ張りつつ誘導すると共に、上記切削体（５）を上記ケーブル管路（２）の他端開口部（２ｂ）側に配設された駆動手段（７）にて回転させて、上記切削体（５）にて上記ＯＦケーブル（１）を切削し、かつ、上記切削体（５）の後方位置で先端（９ａ）が開口する切削屑吸込管（９）を、上記ケーブル管路（２）内へ上記切削体（５）に追従して挿通して、上記ＯＦケーブル（１）の切削屑を除去することを特徴とするＯＦケーブル除去方法。
【請求項４】
ケーブル管路（２）内に残留された中心に中空状の油通路（１０）を有するＯＦケーブル（１）を切削して除去する装置であって、上記ＯＦケーブル（１）の油通路（１０）に挿通される引張用線材（３）と、上記ケーブル管路（２）の一端開口部（２ａ）側に配設されて上記線材（３）を巻き取る巻取手段（４）と、上記線材（３）の一端（３ａ）に択一的に連繋されて上記巻取手段（４）にて上記ケーブル管路（２）の他端開口部（２ｂ）から一端開口部（２ａ）へ引っ張られる小径切削体（１５）及び大径切削体（１６）と、上記ケーブル管路（２）の他端開口部（２ｂ）側に配設される共に上記線材（３）の一端（３ａ）に連繋されている上記小径切削体（１５）・上記大径切削体（１６）をシャフト（６）を介して回転させる駆動手段（７）と、上記線材（３）の一端（３ａ）に連繋されている上記小径切削体（１５）・上記大径切削体（１６）の後方位置で先端（９ａ）が開口すると共に上記ケーブル管路（２）内へ上記小径切削体（１５）・上記大径切削体（１６）に追従して挿通される切削屑吸込管（９）と、を備えているＯＦケーブル除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中に埋設のケーブル管路内に残留されているＯＦケーブルを切削して除去するためのＯＦケーブル除去装置及びその除去方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、地中に埋設されたケーブル管路内に残留されている既設のＯＦケーブル（電力ケーブル）は、その一端を強く引っ張られて、ケーブル管路から引き抜かれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ＯＦケーブルをケーブル管路から引き抜こうとすると、ＯＦケーブルの軟化した（樹脂製の防食層等の）被覆層が、ずれて団子状の塊になり、ケーブル管路の内面に引っ掛かって、引き抜けなくなっていた。また、ケーブル管路自体が、長い間に、段差が付いたり、曲折したりして、変形することで、ＯＦケーブルの引抜抵抗が過大となって、ＯＦケーブルをケーブル管路から引き抜くことが困難となっていた。そのため、ＯＦケーブルをそのまま放置していることが多く、ケーブル管路を再利用することができなかった。
【０００４】
そこで、本発明は、ケーブル管路内に残留された既設のＯＦケーブルを除去して、ケーブル管路を再利用することができるＯＦケーブル除去装置及びその除去方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係るＯＦケーブル除去装置は、ケーブル管路内に残留された中心に中空状の油通路を有するＯＦケーブルを切削して除去する装置であって、上記ＯＦケーブルの油通路に挿通される引張用線材と、上記ケーブル管路の一端開口部側に配設されて上記線材を巻き取る巻取手段と、上記線材の一端に連繋されて上記巻取手段にて上記ケーブル管路の他端開口部から一端開口部へ引っ張られる切削体と、上記ケーブル管路の他端開口部側に配設されてシャフトを介して上記切削体を回転させる駆動手段と、上記切削体の後方位置で先端が開口すると共に上記ケーブル管路内へ上記切削体に追従して挿通される切削屑吸込管と、を備えているものである。
【０００６】
また、ケーブル管路内に残留された中心に中空状の油通路を有するＯＦケーブルを切削して除去する装置であって、上記ＯＦケーブルの油通路に挿通される引張用線材と、上記ケーブル管路の一端開口部側に配設されて上記線材を巻き取る巻取手段と、上記ケーブル管路内にその他端開口部側から一本ずつ継ぎ足されて挿入される複数本の継足しロッドからなるシャフトと、上記ケーブル管路の他端開口部側に配設されると共に上記シャフトの基端に着脱自在に連結されて上記シャフトを回転させる駆動手段と、上記線材の一端に連繋されると共に上記シャフトの先端に取り付けられ上記巻取手段にて上記ケーブル管路の他端開口部から一端開口部へ引っ張られると共に上記駆動手段にて回転される切削体と、上記切削体の後方位置で先端が開口すると共に上記ケーブル管路内へ上記切削体に追従して挿通される切削屑吸込管と、を備えているものである。
【０００７】
また、本発明に係るＯＦケーブル除去方法は、ケーブル管路内に残留された中心に中空状の油通路を有するＯＦケーブルを切削して除去する方法であって、上記ＯＦケーブルの油通路に引張用線材を挿通し、上記線材にて上記ケーブル管路の他端開口部側の切削体を上記ケーブル管路の一端開口部側へ引っ張りつつ誘導すると共に、上記切削体を上記ケーブル管路の他端開口部側に配設された駆動手段にて回転させて、上記切削体にて上記ＯＦケーブルを切削し、かつ、上記切削体の後方位置で先端が開口する切削屑吸込管を、上記ケーブル管路内へ上記切削体に追従して挿通して、上記ＯＦケーブルの切削屑を除去するものである。
【０００８】
また、本発明に係る他のＯＦケーブル除去装置は、ケーブル管路内に残留された中心に中空状の油通路を有するＯＦケーブルを切削して除去する装置であって、上記ＯＦケーブルの油通路等に挿通される引張用線材と、上記ケーブル管路の一端開口部側に配設されて上記線材を巻き取る巻取手段と、上記線材の一端に択一的に連繋されて上記巻取手段にて上記ケーブル管路の他端開口部から一端開口部へ引っ張られる小径切削体及び大径切削体と、上記ケーブル管路の他端開口部側に配設される共に上記線材の一端に連繋されている上記小径切削体・上記大径切削体をシャフトを介して回転させる駆動手段と、上記線材の一端に連繋されている上記小径切削体・上記大径切削体の後方位置で先端が開口すると共に上記ケーブル管路内へ上記小径切削体・上記大径切削体に追従して挿通される切削屑吸込管と、を備えているものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
【００１０】
図１の使用状態を兼ねた全体構成説明図と、図２の要部拡大図に示すように、本発明のＯＦケーブル除去装置は、ケーブル管路２内に残留された中心に中空状の油通路１０を有するＯＦケーブル１を切削して除去する装置である。
【００１１】
ケーブル管路２は、地中に埋設されており、一方のマンホールＭ内に一端開口部２ａが開口すると共に他方のマンホールＭ内に他端開口部２ｂが開口している。
【００１２】
ＯＦケーブル（電力ケーブル）１は、中心から、順次、筒体１４と、（円環状の）第１中間層１１と、（円環状の）第２中間層１２と、（円環状の）被覆層１３と、を積層状に有している。
【００１３】
筒体１４は、例えば鉛管であり、その内部が、油通路１０となる。第１中間層１１は、複数の銅線にて形成される導体である。第２中間層１２は、絶縁紙やカーボン紙等からなる。被覆層１３は、樹脂製の防食層等からなる。
【００１４】
なお、ケーブル管路２内に残留された（既設の）ＯＦケーブル１は、ケーブル管路２の一端開口部２ａ及び他端開口部２ｂ近傍で、両端が切断されており、油通路１０には、既に、油は流失して、存在しない。
【００１５】
本装置は、ＯＦケーブル１の中空状の油通路１０に挿通される引張用線材（ワイヤ）３と、ケーブル管路２の一端開口部２ａ側に配設されて線材３を巻き取る巻取手段４と、線材３の一端３ａに連繋されて巻取手段４にてケーブル管路２の他端開口部２ｂから一端開口部２ａへ引っ張られる切削体５と、ケーブル管路２の他端開口部２ｂ側に配設されてシャフト６を介して切削体５を回転させる駆動手段７と、切削体５の後方位置でかつ下方位置に先端９ａが開口すると共にケーブル管路２内へ切削体５に追従して挿通される切削屑吸込管９と、を備えている。なお、切削体５の後方とは、（ケーブル管路２の長手方向への）切削体５の走行方向と反対側をいい、この場合、ケーブル管路２の他端開口部２ｂ側をいう。
【００１６】
巻取手段４は、例えば巻取ウィンチであり、（ケーブル管路２の一端開口部２ａ側の）一方のマンホールＭ内に設置されている。
駆動手段７は、シャフト６の基端６ａに着脱自在に連結されるチャック部と、減速機と、モータ等からなり、（ケーブル管路２の他端開口部２ｂ側の）他方のマンホールＭ内に設置されている。具体的に述べると、駆動手段７は、マンホールＭ内の内側面に固定されるガイドレール体２０に、ケーブル管路２の他端開口部２ｂに接近・離間自在となるように、取り付けられている。
【００１７】
シャフト６は、ケーブル管路２内にその他端開口部２ｂ側から一本ずつ継ぎ足されて挿入される複数本の継足しロッド８からなり、隣り合う継足しロッド８，８は、自在継手（ユニバーサルジョイント）２１を介して連結されている。なお、シャフト６は、切削体５に回転力のみを伝達しているため、（押圧力の伝達による）座屈の心配がなく、自在継手２１の代わりに、可撓性を有する継手を用いてもよい。
【００１８】
切削体５は、図３の要部拡大縦断面図に示すように、先端側から基端側へ次第に拡径した略円錐状に形成され、外周面に多数のカッタ刃を有する。具体的に述べると、切削体５は、ＯＦケーブル１の筒体１４及び第１中間層１１に対応してその全てを切削する先端側半体の小径部５ａと、ＯＦケーブル１の第２中間層１２及び被覆層１３に対応してその全てを切削する基端側半体の大径部５ｂと、からなる。
【００１９】
切削体５の基端は、シャフト６の先端６ｂに（ネジ結合にて）取り付けられ、切削体５は、シャフト６の回転に追従して回転する。
【００２０】
切削体５の内部には、連結杆１７が、挿入状に取り付けられており、具体的に述べると、連結杆１７の先端部が、切削体５の先端から突出され、連結杆１７の基端部（膨出部）が、切削体５の内部に、切削体５と相互に軸心廻りに回転自在となるように、スラスト軸受２２を介して、軸心方向に抜止めされている。そして、連結杆１７の先端に、線材３の一端３ａが離脱自在に連繋される。また、連結杆１７の先端部は、油通路１０に挿入可能な寸法とする。
【００２１】
上述のように構成された切削体５は、図１〜図３に示すように、巻取手段４にてケーブル管路２の他端開口部２ｂから一端開口部２ａへ引っ張られると共に駆動手段７にて回転され、ＯＦケーブル１を切削していく。このとき、スラスト軸受２２により、切削体５には、線材３の引張力は伝達されるが、線材３には、切削体５の回転は伝達されない。
【００２２】
切削屑吸込管９は、図１〜図３に示すように、ケーブル管路２の全長よりも十分に長いエア吸込用可撓チューブであり、切削屑吸込管９の基端は、他方のマンホールＭ内に設置されたエア吸込用の集塵ポンプ２３に連結されている。切削屑吸込管９の先端側は、シャフト６の先端６ｂ側に軸受２４を介して取り付けられた円環状のガイド体１８に、挿通状に取り付けられている。
【００２３】
切削屑吸込管９は、シャフト６の下方（真下）に位置しており、円盤状のガイド体１８は、（重量バランスと軸受２４により、）シャフト６の回転に追従しない。即ち、切削屑吸込管９は、切削体５と共に回転せずに、切削体５と共にケーブル管路２の長手方向に走行する。
【００２４】
非回転のガイド体１８は、その外周縁部に、ケーブル管路２の軸心方向でかつケーブル管路２の内面に沿って転動する複数のローラ１９を有している。なお、ガイド体１８を、ローラ１９を省略して、ケーブル管路２の内面に非接触状となるように構成してもよい。
【００２５】
このように構成された切削屑吸込管９は、切削体５にて切削されたＯＦケーブル１の切削屑を直ちに吸い込んでいき、集塵ポンプ２３内へ除去していく。
【００２６】
次に、本装置を用いたＯＦケーブルの除去方法を説明する。
まず、図４（イ）に示すように、ＯＦケーブル１の油通路１０に、ケーブル管路２の全長よりも十分に長い（グラスファイバー製の）呼び込み用ロッド２５を挿通し、ＯＦケーブル１の一端開口部から突出した呼び込み用ロッド２５の一端に、（コイル状の）線材３の一端３ａを連繋して、図４（ロ）に示すように、呼び込み用ロッド２５を、ＯＦケーブル１の他端開口部から引き抜き、油通路１０に線材３を挿通する。
【００２７】
そして、図４（ハ）に示すように、ケーブル管路２の他端開口部２ｂ側の切削体５に、線材３の一端３ａを連繋すると共に、一方のマンホールＭ内の巻取手段４に線材３の基端側を取り付ける。
【００２８】
その後、図１に示すように、線材３にて切削体５をケーブル管路２の一端開口部２ａ側へ───ＯＦケーブル１の軸心方向に沿って───引っ張りつつ誘導すると共に、切削体５をケーブル管路２の他端開口部２ｂ側に配設された駆動手段７にて───ＯＦケーブル１の軸心廻りに───回転させて、切削体５にてＯＦケーブル１を切削し、かつ、切削屑吸込管９を、ケーブル管路２の他端開口部２ｂから一端開口部２ａへ切削体５に追従して挿通して、ＯＦケーブル１の切削屑を除去する。
【００２９】
要するに、巻取手段４にて線材３を介して切削体５を引っ張ることで、切削屑吸込管９及び駆動手段７を同時に引っ張ることができる。なお、シャフト６の基端６ａ側に、継足しロッド８を一本ずつ継ぎ足しながら、繰り返し、駆動手段７を軸心方向に往復動させて、シャフト６をケーブル管路２の一端開口部２ａ側へ引っ張り、切削体５を回転しつつケーブル管路２の一端開口部２ａ側へ移動させる。
【００３０】
次に、図５に、切削体５の他の実施の形態を示し、図３と比較すると次の構成が相違する。即ち、図５に示す切削体５は、小径部５ａと大径部５ｂの間に小径短筒状の首部５ｃを介在している。言い換えると、小径部５ａと大径部５ｂの間に逃げ周溝２６を介在している。このように、逃げ周溝２６を設けたことにより、小径部５ａによるＯＦケーブル１の切削屑が、一旦、逃げ周溝２６に保留されて、切削体５の移動を円滑なものとする。
【００３１】
次に、図６に本装置の別の実施の形態を示し、図１の本装置と比較すると次の構成が相違する。即ち、図６に示す本装置は、図１の切削体５に代わって、図６（イ）の小径切削体１５、及び、図６（ロ）の大径切削体１６を備えている。この小径切削体１５及び大径切削体１６は、線材３の一端３ａに択一的に連繋されると共にシャフト６の先端６ｂに択一的に取り付けられ巻取手段４にてケーブル管路２の他端開口部２ｂから一端開口部２ａへ引っ張られると共に駆動手段７にて回転される。
【００３２】
小径切削体１５は、図５の切削体５の小径部５ａと同様の形状であり、図７（イ）に示すように、ＯＦケーブル１の筒体１４の内径よりも小さい径を有すると共にＯＦケーブル１の第１中間層１１の外径よりも大きい径を有している。大径切削体１６は、図５の切削体５の大径部５ｂと同様の形状であり、図７（ハ）に示すように、ＯＦケーブル１の第２中間層１２の内径よりも小さい径を有すると共にＯＦケーブル１の被覆層１３の外径よりも大きい径を有している。なお、小径切削体１５の材質と大径切削体１６の材質を相違するようにしてもよい。
【００３３】
そして、この装置の作用及び使用方法を説明すると、図４に示すように、ＯＦケーブル１の油通路１０に線材３を挿通し、図７（イ）に示すように、線材３にてケーブル管路２の他端開口部２ｂ側の小径切削体１５をケーブル管路２の一端開口部２ａ側へ引っ張りつつ誘導すると共に、小径切削体１５をシャフト６にて回転させて、小径切削体１５にてＯＦケーブル１の中心部（即ち、筒体１４及び第１中間層１１等）を切削して拡径孔部２７を形成する。
【００３４】
そして、図７（ロ）に示すように、再度、ＯＦケーブル１の拡径孔部２７に、呼び込み用ロッド２５を用いて、線材３を挿通し、図７（ハ）に示すように、線材３にてケーブル管路２の他端開口部２ｂ側の大径切削体１６をケーブル管路２の一端開口部２ａ側へ引っ張りつつ誘導すると共に、大径切削体１６をシャフト６にて回転させて、大径切削体１６にて残りのＯＦケーブル１を切削する。なお、切削屑吸込管９は、小径切削体１５及び大径切削体１６の夫々に追従して挿通される。
【００３５】
このように、本装置の使用方法によれば、線材３を、ＯＦケーブル１の油通路１０及びＯＦケーブル１の拡径孔部２７の夫々に挿通し、小径切削体１５と大径切削体１６を用いて、２回に分けてＯＦケーブル１を切削している。
【００３６】
なお、本発明は上述の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。例えば、線材３を、ＯＦケーブル１の油通路１０に、ケーブル管路２の他端開口部２ｂから一端開口部２ａへ、挿通するようにしてもよい。また、長尺のシャフト６を用いて、駆動手段７を往復動させずに、一度の前進にて、ＯＦケーブル１を切削するようにしてもよい。また、予め線材３が巻設された巻取手段４から、線材３を引き出して、ＯＦケーブル１の油通路１０に挿通するようにしてもよい。
【００３７】
【発明の効果】
本発明は上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。
【００３８】
（請求項１によれば、）ケーブル管路２内に残留された既設のＯＦケーブル１を切削除去して、ケーブル管路２を再利用することができる。また、線材３にて、切削体５をＯＦケーブル１の軸心に沿って（ＯＦケーブル１に調心させて）誘導することができ、ＯＦケーブル１の全てを確実に切削することができる。また、切削屑吸込管９にて、ＯＦケーブル１の切削屑を直ちにケーブル管路２の外部に排出することができ、切削体５を円滑に切削前進させることができる。
【００３９】
（請求項２によれば、）ケーブル管路２内に残留された既設のＯＦケーブル１を切削除去して、ケーブル管路２を再利用することができる。また、線材３にて、切削体５をＯＦケーブル１の軸心に沿って（ＯＦケーブル１に調心させて）誘導することができ、ＯＦケーブル１の全てを確実に切削することができる。また、切削屑吸込管９にて、ＯＦケーブル１の切削屑を直ちにケーブル管路２の外部に排出することができ、切削体５を円滑に切削前進させることができる。さらに、マンホールＭ内で継足しロッド８を一本ずつ連結しながら繰り返しシャフト６を挿入することができるため、マンホールＭ内でＯＦケーブル１の切削除去作業ができる。
【００４０】
（請求項３によれば、）ケーブル管路２内に残留された既設のＯＦケーブル１を切削除去して、ケーブル管路２を再利用することができる。また、線材３にて、切削体５をＯＦケーブル１の軸心に沿って（ＯＦケーブル１に調心させて）誘導することができ、ＯＦケーブル１の全てを確実に切削することができる。また、切削屑吸込管９にて、ＯＦケーブル１の切削屑を直ちにケーブル管路２の外部に排出することができ、切削体５を円滑に切削前進させることができる。
【００４１】
（請求項４によれば、）ケーブル管路２内に残留された既設のＯＦケーブル１を切削除去して、ケーブル管路２を再利用することができる。また、線材３にて、小径切削体１５・大径切削体１６をＯＦケーブル１の軸心に沿って（ＯＦケーブル１に調心させて）誘導することができ、ＯＦケーブル１の全てを確実に切削することができる。また、切削屑吸込管９にて、ＯＦケーブル１の切削屑を直ちにケーブル管路２の外部に排出することができ、小径切削体１５・大径切削体１６を円滑に切削前進させることができる。さらに、小径切削体１５の材質と大径切削体１６の材質とを相違させることも可能であって、ＯＦケーブル１の各構成部材の材質に対応して効率よく切削することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す使用状態を兼ねた全体構成説明図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】要部拡大作用説明図である。
【図４】使用方法を示す説明図である。
【図５】他の切削体を示す縦断面図である。
【図６】他の装置を示す構成説明図である。
【図７】使用方法を示す説明図である。
【符号の説明】
１　ＯＦケーブル
２　ケーブル管路
２ａ　一端開口部
２ｂ　他端開口部
３　引張用線材
３ａ　一端
４　巻取手段
５　切削体
６　シャフト
６ａ　基端
６ｂ　先端
７　駆動手段
８　継足しロッド
９　切削屑吸込管
９ａ　先端
１０　油通路
１５　小径切削体
１６　大径切削体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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