【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年6月3日(2014.6.3)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１７９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１７９】
総括的に言えば、前記の説明は、次の表現を可能にする。部分的に酸化されるべき有機物質（例えば、プロペン）を活性化する、固有に触媒活性の材料は、幾何形状触媒成形体Ｋ*またはＫの製造の範囲内で成分Ｔの内部表面上への移行法によって形成される、非晶質モリブデン酸ビスマスの薄手の層を形成する。酸素が成分Ｔからの前記層に供給され、この成分Ｔは、気相中に含有されている分子状酸素を活性化することができる。成分Ｂｉ1ＷbＯxは、Ｂｉデポーとして機能し、成分Ｔは、Ｍｏデポーとして機能する。部分酸化の経過中に継続される移行法に基づいて、触媒活性の非晶質モリブデン酸ビスマスは、一定に再形成されるが、しかし、それ自体同時に本質的に不活性の結晶性Ｂｉ2Ｍｏ3Ｏ12に変換される。既に形成された結晶性Ｂｉ2Ｍｏ3Ｏ12の全体量が増加すると、触媒活性の非晶質モリブデン酸ビスマスの再形成および／または同一の触媒活性の非晶質モリブデン酸ビスマスの供給は、目に見えて消耗される。この関連は、幾何形状触媒成形体Ｋ*またはＫの不活性化を決定する。不活性化の出現の根底を成す移行法および相変換法は、化学量論的係数ａ（モル比Ｂｉ：Ｍｏによる）ならびに粒径
2012501838.tif 000001
によって転向される。出発材料Ａ２中の粗大粒子は、消耗プロセスを弱める。出発材料Ａ２中の小さな粒子は、目標の生成物形成の初期選択性を有利なものにする。ａの高い値は、結晶性モリブデン酸ビスマスの形成を促進する。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２９２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２９２】
表８は、微粒状出発材料Ａ１と微粒状出発材料Ａ２の化学的性質は同様であるが、しかし同じ微粒状出発材料Ａ１およびＡ２の粒径が変動可能であり、ならびに化学量論的係数ａが変動可能であり、およびその他の点で、リング状の非担持触媒成形体Ｂ１〜Ｂ８ならびにＶ１〜Ｖ６の場合と製造モードが同様にあることに対して、本発明による安定性値Ｆを調節することができる範囲を示す。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般的な化学量論式Ｉ
［Ｂｉ1ＷbＯx］a［Ｍｏ12Ｚ1cＺ2dＦｅeＺ3fＺ4gＺ5hＯy］1      （Ｉ）
〔式中、
Ｚ1は、ニッケルおよびコバルトからなる群からの１つの元素または１つを上廻る元素であり、
Ｚ2は、アルカリ金属、アルカリ土類金属およびタリウムからなる群からの１つの元素または１つを上廻る元素であり、
Ｚ3は、亜鉛、燐、砒素、硼素、アンチモン、錫、セリウム、バナジウム、クロムおよび蒼鉛からなる群からの１つの元素または１つを上廻る元素であり、
Ｚ4は、珪素、アルミニウム、チタン、タングステンおよびジルコニウムからなる群からの１つの元素または１つを上廻る元素であり、
Ｚ5は、銅、銀、金、イットリウム、ランタンおよびランタニドからなる群からの１つの元素または１つを上廻る元素であり、
ａは、０．１〜３であり、
ｂは、０．１〜１０であり、
ｃは、１〜１０であり、
ｄは、０．０１〜２であり、
ｅは、０．０１〜５であり、
ｆは、０〜５であり、
ｇは、０〜１０であり、
ｈは、０〜１であり、および
ｘ，ｙは、Ｉ中の酸素とは異なる元素の原子価および頻度によって定められる数である〕で示される多重元素酸化物Ｉを活性材料として含有する幾何形状触媒成形体Ｋの製造法であって、この場合、
長さ単位μｍで記載される粒子直径
2012501838.tif 000002
を有する微粒状混合酸化物Ｂｉ1ＷbＯxは、出発材料Ａ１として、
2012501838.tif 000003
が満たされることを前提条件に予め形成され、
多重元素酸化物Ｉの成分Ｔ＝［Ｍｏ12Ｚ1cＺ2dＦｅeＺ3fＺ4gＺ5hＯy］1中の酸素とは異なる元素の源を水性媒体中で使用して、水性混合物Ｍが形成されるが、
但し、
水性混合物Ｍの製造の経過中に、使用される前記源のそれぞれは、直径
2012501838.tif 000004
が５μｍ以下である分割度Ｑを有し、および
水性混合物Ｍは、化学量論式Ｉ＊
Ｍｏ12Ｚ1cＺ2dＦｅeＺ3fＺ4gＺ5h    （Ｉ＊）
中の元素Ｍｏ、Ｚ1、Ｚ2、Ｆｅ、Ｚ3、Ｚ4およびＺ5を含有し；
水性混合物Ｍから乾燥によって、長さ単位μｍで記載される粒子直径
2012501838.tif 000005
を有する微粒状出発材料Ａ２が、
2012501838.tif 000006
を満たすということを前提条件に形成され、
出発材料Ａ１および出発材料Ａ２、または出発材料Ａ１、出発材料Ａ２および微粒状成形助剤が互いに混合されて微粒状出発材料Ａ３を形成し、但し、この微粒状出発材料Ａ３は、出発材料Ａ１およびＡ２を経て出発材料Ａ３中に導入される、酸素とは異なる、化学量論式Ｉ＊＊
［Ｂｉ1Ｗb］a［Ｍｏ12Ｚ1cＺ2dＦｅeＺ3fＺ4gＺ5h］1      （Ｉ**）
中の多重元素酸化物の元素を含有し、
微粒状出発材料Ａ３を用いて幾何形状触媒成形体Ｖが形成され、および
この成形体Ｖは、高められた温度で熱処理され、幾何形状触媒成形体Ｋが得られる、前記の幾何形状触媒成形体Ｋの製造法において、
積
2012501838.tif 000007
で示される値Ｆが８２０以上であることを特徴とする、前記の幾何形状触媒成形体Ｋの製造法。
【請求項２】
Ｆが８３０以上であることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項３】
Ｆが８４０以上であることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項４】
Ｆが８５０以上であることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項５】
Ｆが８７０以上であることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項６】
Ｆが９００以上であることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項７】
Ｆが９５０以上であることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項８】
Ｆが１０００以上であることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項９】
Ｆが１０５０以上であることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項１０】
Ｆが１１００以上であることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項１１】
Ｆが１１５０以上であることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項１２】
Ｆが２５００以下であることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
Ｆが２４００以下であることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
Ｆが２２００以下であることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
Ｆが２０００以下であることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
Ｆが１９００以下であることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
Ｆが１８００以下であることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
Ｆが１７００以下であることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
Ｆが１５００以下であることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
化学量論的係数ａが０．２〜２であることを特徴とする、請求項１から１９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
化学量論的係数ａが０．４〜１．５であることを特徴とする、請求項１から１９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２２】
化学量論的係数ａが０．５〜１であることを特徴とする、請求項１から１９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２３】
2012501838.tif 000008
が満たされることを特徴とする、請求項１から２２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２４】
2012501838.tif 000009
が満たされることを特徴とする、請求項１から２２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２５】
2012501838.tif 000010
が満たされることを特徴とする、請求項１から２２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２６】
2012501838.tif 000011
が満たされることを特徴とする、請求項１から２２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２７】
2012501838.tif 000012
が満たされることを特徴とする、請求項１から２６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２８】
2012501838.tif 000013
が満たされることを特徴とする、請求項１から２６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２９】
2012501838.tif 000014
が満たされることを特徴とする、請求項１から２６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３０】
2012501838.tif 000015
は、使用される源のそれぞれについて４μｍ以下であることを特徴とする、請求項１から２９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３１】
2012501838.tif 000016
は、使用される源のそれぞれについて３μｍ以下であることを特徴とする、請求項１から２９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３２】
2012501838.tif 000017
は、使用される源のそれぞれについて２μｍ以下であることを特徴とする、請求項１から２９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３３】
2012501838.tif 000018
は、使用される源のそれぞれについて１μｍ以下であることを特徴とする、請求項１から２９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３４】
2012501838.tif 000019
は、使用される源のそれぞれについて０．８μｍ以下であることを特徴とする、請求項１から２９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３５】
2012501838.tif 000020
は、使用される源のそれぞれについて０．５μｍ以下であることを特徴とする、請求項１から２９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３６】
2012501838.tif 000021
は、使用される源のそれぞれについて０．３μｍ以下であることを特徴とする、請求項１から２９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３７】
2012501838.tif 000022
は、使用される源のそれぞれについて０．２μｍ以下であることを特徴とする、請求項１から２９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３８】
使用される源のそれぞれが水性混合物Ｍの製造の経過中にコロイド溶液または真性溶液の状態を経ることを特徴とする、請求項１から２９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３９】
成分Ｔが元素Ｓｉを含有し、珪素とは異なる元素の使用される源のそれぞれが水性混合物Ｍの製造の経過中に真性溶液の状態を経ること、および元素Ｓｉの源としてシリカゾルが使用されることを特徴とする、請求項１から２９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４０】
微粒状出発材料Ａ２が水性混合物Ｍを噴霧乾燥することによって製造されることを特徴とする、請求項１から３９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４１】
水性混合物Ｍは、ＮＨ4ＯＨ、（ＮＨ4）2ＣＯ3、ＮＨ4ＨＣＯ3、ＮＨ4ＮＯ3、尿素、ＮＨ4ＣＨＯ2、Ｈ2ＣＯ3、ＨＮＯ3、Ｈ2ＳＯ4、ＮＨ4ＣＨ3ＣＯ2、ＮＨ4Ｃｌ、ＨＣｌ、ＮＨ4ＨＳＯ4、（ＮＨ4）2ＳＯ4、蓚酸アンモニウムおよび前記化合物の水和物からなる群からの少なくとも１つの補助物質を含有することを特徴とする、請求項１から４０までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４２】
Ｚ1はＣｏであることを特徴とする、請求項１から４１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４３】
Ｚ2はＫ、Ｃｓおよび／またはＳｒであることを特徴とする、請求項１から４２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４４】
Ｚ4はＳｉであることを特徴とする、請求項１から４３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４５】
ｂは０．５〜３であることを特徴とする、請求項１から４４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４６】
ｂは１〜２．５であることを特徴とする、請求項１から４４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４７】
ｃは３〜８であることを特徴とする、請求項１から４６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４８】
ｃは４〜７であることを特徴とする、請求項１から４６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４９】
ｄは０．０２〜２であることを特徴とする、請求項１から４８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５０】
ｄは０．０３〜１であることを特徴とする、請求項１から４８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５１】
ｄは０．０５〜０．５であることを特徴とする、請求項１から４８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５２】
ｅは、０．１〜４．５であることを特徴とする、請求項１から５１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５３】
ｅは１〜４であることを特徴とする、請求項１から５１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５４】
ｇは０．１〜８であることを特徴とする、請求項１から５３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５５】
ｇは０．５〜３であることを特徴とする、請求項１から５３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５６】
微粒状混合酸化物Ｂｉ1ＷbＯxは、混合酸化物Ｂｉ1Ｗ2Ｏ7.5であることを特徴とする、請求項１から５５までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５７】
微粒状出発材料Ａ１と微粒状出発材料Ａ２と微粒状疎水化珪酸を含む成形助剤とを互いに混合し、微粒状出発材料Ａ３を形成することを特徴とする、請求項１から５６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５８】
微粒状出発材料Ａ１と微粒状出発材料Ａ２と微粒状黒鉛を含む成形助剤とを互いに混合し、微粒状出発材料Ａ３を形成することを特徴とする、請求項１から５７までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５９】
幾何形状成形体Ｖを、微粒状出発材料Ａ３を用いて微粒状出発材料Ａ３の圧縮によって成形することを特徴とする、請求項１から５８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６０】
圧縮成形を、ストランドプレス、押出またはタブレット化によって行なうことを特徴とする、請求項５９記載の方法。
【請求項６１】
幾何形状成形体Ｖはリングであることを特徴とする、請求項１から６０までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６２】
リング状成形体Ｖの側面圧縮強さＳＤは、１２Ｎ≦ＳＤ≦２５Ｎの条件を満たすことを特徴とする、請求項６１記載の方法。
【請求項６３】
幾何形状成形体Ｖは球であることを特徴とする、請求項１から６０までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６４】
幾何形状成形体Ｖは、中実円柱体であることを特徴とする、請求項１から６０までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６５】
リングの外径は２〜１０ｍｍであり、高さは２〜１０ｍｍであり、および肉厚は１〜３ｍｍであることを特徴とする、請求項６１または６２に記載の方法。
【請求項６６】
球の直径は、２〜１０ｍｍであることを特徴とする、請求項６３記載の方法。
【請求項６７】
中実円柱体の外径は１〜１０ｍｍであり、および高さは２〜１０ｍｍであることを特徴とする、請求項６４記載の方法。
【請求項６８】
幾何形状成形体Ｖは、微粒状出発材料Ａ３を用いて、微粒状出発材料Ａ３が液状結合剤により幾何形状担体成形体の表面上に施されることによって成形されることを特徴とする、請求項１から５８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６９】
成形体Ｖの熱処理の範囲内で温度は３５０℃を上廻り、および温度は６００℃を上廻らないことを特徴とする、請求項１から６８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７０】
成形体Ｖの熱処理の範囲内で温度は４２０℃を上廻り、および温度は５００℃を上廻らないことを特徴とする、請求項１から６８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７１】
熱処理は空気の存在下で行なわれることを特徴とする、請求項１から７０までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７２】
前記幾何形状触媒成形体Ｋが非担持触媒成形体であって、この非担持触媒成形体を引き続き微粉砕することで微粉状材料を得て、この微粉状材料が液状結合剤により幾何形状担体成形体の表面上に施されることを特徴とする、請求項１から６７までのいずれか１項または請求項６９から７１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７３】
微粒状出発材料Ａ２の粒径
2012501838.tif 000023
が条件
2012501838.tif 000024
を満たすことを特徴とする、請求項１から７２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７４】
微粒状出発材料Ａ２の粒径
2012501838.tif 000025
が条件
2012501838.tif 000026
を満たすことを特徴とする、請求項１から７２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７５】
積
2012501838.tif 000027
の値Ｆ*は、条件Ｆ*１５以上を満たし、この場合２つの粒径ｄ50は、長さ単位μｍで記載されていることを特徴とする、請求項１から７４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７６】
微粒状出発材料Ａ２の粒径
2012501838.tif 000028
の微粒状出発材料Ａ２の粒径
2012501838.tif 000029
に対する比は、５〜２０の範囲内にあることを特徴とする、請求項１から７５までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７７】
請求項１から７６までのいずれか１項に記載の方法によって得られる、３〜６個のＣ原子を含有する、アルカン、アルカノール、アルカナール、アルケンおよび／またはアルケナールを不均一系触媒により気相部分酸化するための触媒成形体。
【請求項７８】
請求項１から６７までのいずれか１項に記載の方法により得られる幾何形状触媒成形体Ｋを微粉砕することによって得られる、３〜６個のＣ原子を含有する、アルカン、アルカノール、アルカナール、アルケンおよび／またはアルケナールを不均一系触媒により気相部分酸化するための触媒であり、ここで前記幾何形状触媒成形体Ｋが非担持触媒成形体である、前記触媒。
【請求項７９】
３〜６個のＣ原子を含有する、アルカン、アルカノール、アルカナール、アルケンおよび／またはアルケナールを触媒床上で不均一系触媒により気相部分酸化する方法において、触媒床が請求項７７記載の触媒成形体または請求項７８記載の触媒を含むことを特徴とする、３〜６個のＣ原子を含有する、アルカン、アルカノール、アルカナール、アルケンおよび／またはアルケナールを触媒床上で不均一系触媒により気相部分酸化する方法。
【請求項８０】
プロペンからアクロレインへの不均一系触媒による気相部分酸化の方法であることを特徴とする、請求項７９記載の方法。
【請求項８１】
イソブテンからメタクロレインへの不均一系触媒による気相部分酸化の方法であることを特徴とする、請求項７９記載の方法。
【請求項８２】
プロペンからアクリルニトリルへのアンモ酸化の方法またはイソブテンからメタクリルニトリルへのアンモ酸化の方法であることを特徴とする、請求項７９記載の方法。
【請求項８３】
３〜６個のＣ原子を含有する、アルカン、アルカノール、アルカナール、アルケンおよび／またはアルケナールを不均一系触媒により気相部分酸化する方法における触媒としての請求項７７に記載の触媒成形体または請求項７８に記載の触媒の使用。
【請求項８４】
プロペンからアクロレインへ、またはイソブテンからメタクロレインへの不均一系触媒による気相部分酸化の方法、またはプロペンからアクリルニトリルへ、またはイソブテンからメタクリルニトリルへのアンモ酸化の方法で行なわれることを特徴とする、請求項８３記載の使用。