【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年3月12日(2012.3.12)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉ガス排出口と炉の燃焼域の間に配置される炉ガス流中の窒素酸化物の選択的接触還元用装置系であって、
（ａ）前記燃焼域の下流に配置され、前記燃焼域に存在する炉ガス流を４００°Ｆ（２０４℃）を下回らない温度まで低減する上流側熱回収部、
（ｂ）ガス流を前記炉ガス排出口に向けて移動させるために、前記上流側熱回収部の下流に位置するファン、
（ｃ）前記ファンの下流に位置し、炉ガス流中の窒素酸化物を選択的に触媒還元するための反応器、
（ｄ）前記反応器と前記炉ガス排出口の間に位置し、処理済ガス流の温度を低減する下流側熱回収部、からなり、
前記反応器は、前記装置系内に取り付けられて、前記炉ガス流に還元剤を導入するインゼクタと、炉ガス流と接触すると、窒素酸化物濃度の低下した処理済ガス流をもたらす選択的接触還元用触媒を備え、
前記上流側熱回収部と前記下流側熱回収部は、パイプで連結されて流体の移動が可能にされている、
ことを特徴とする炉ガス流中の窒素酸化物の選択的接触還元用装置系。
【請求項２】
触媒が粒子状である、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置系。
【請求項３】
触媒がモノリスである、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置系。
【請求項４】
触媒がメッシュ状構造体に支持されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置系。
【請求項５】
メッシュ状構造体が繊維、ワイヤ、金属フェルト又は金属繊維フィルタからなる、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置系。
【請求項６】
窒素酸化物の濃度を初期濃度の少なくとも８５％減少させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置系。
【請求項７】
窒素酸化物の濃度を初期濃度の少なくとも９０％減少させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置系。
【請求項８】
反応器が放射流反応器である、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置系。
【請求項９】
反応器が平行流反応器である、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置系。
【請求項１０】
さらに、（ｅ）窒素酸化物を含有する煙道ガス流を生じる炉を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置系。
【請求項１１】
炉が炉中に導入された飽和炭化水素供給原料からオレフィンを生成するための炭化水素分解路である、
ことを特徴とする請求項１０に記載の装置系。
【請求項１２】
ファンが上流側熱回収部と下流側熱回収部の間にある、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置系。
【請求項１３】
（ａ）請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の窒素酸化物の選択的接触還元用装置系を用意するステップ、
（ｂ）上流側熱回収部において、炉煙道ガス流を４００°Ｆ（２０４℃）を下回らない温度まで冷却するステップ、
（ｃ）ファンによって、前記炉煙道ガス流を反応器まで移動させるステップ、
（ｄ）インゼクタによって、還元剤を前記炉煙道ガス流に導入するステップ、
（ｅ）少なくとも１種の選択的接触還元用触媒の存在下において、４００°Ｆ（２０４℃）を下回らない温度で、前記還元剤と前記炉煙道ガス流中の窒素酸化物とを反応させて、窒素酸化物濃度の低下した処理済ガス流をもたらすステップ、
（ｆ）下流側熱回収部において、前記処理済ガス流が有する熱を熱回収媒体に移動させて、前記処理済ガス流を冷却するステップ、及び、
（ｇ）パイプを介して、前記下流側熱回収部の熱回収媒体を前記上流側熱回収部に送るステップを有する、
ことを特徴とする炉煙道ガス中の窒素酸化物の選択的接触還元方法。
【請求項１４】
窒素酸化物の濃度を初期濃度の少なくとも８５％減少させる、
ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
窒素酸化物の濃度を初期濃度の少なくとも９０％減少させる、
ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
炉内に導入した炭化水素供給原料を熱分解して、該炭化水素供給原料から少なくとも１のオレフィンを生成するステップをさらに含むとともに、処理済ガス流を冷却するステップ（ｆ）が処理済ガス流の温度を３５０°Ｆ（１７７℃）以上に冷却し、且つ該供給原料の炉への導入前に、処理済ガスからの熱を該供給原料に移す、
ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１７】
炉煙道ガス流を冷却するステップ（ｂ）が炉に供給原料を導入する前に炉煙道ガスからの熱を供給原料に移すことを含む、
ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１８】
還元剤がアンモニアである、
ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１９】
第１燃焼域及び第２燃焼域を備える炉の前記第１燃焼域及び前記第２燃焼域と炉ガス排出口との間に配置されて、炉ガス流中の窒素酸化物を還元する選択的接触還元用装置系であって、
（ａ）前記第１燃焼域の下流に配置されて、前記第１燃焼域から出る炉ガス流を４００°Ｆ（２０４℃）を下回らない温度まで低減する第１上流側熱回収部、
（ｂ）前記第２燃焼域の下流に配置されて、前記第２燃焼域から出る炉ガス流を４００°Ｆ（２０４℃）を下回らない温度まで低減する第２上流側熱回収部、
（ｃ）前記第１上流側熱回収部及び前記第２上流側熱回収部の下流に配置されて、炉ガス流を前記炉ガス排出口に向けて移動させる少なくとも１基のファン、
（ｄ）前記少なくとも１基のファンの下流に配置されて、炉ガス流中の窒素酸化物を選択的に接触還元する反応器、
（ｅ）前記反応器の下流に位置し、前記第１上流側熱回収部と前記第２上流側熱回収部の間において、流体の移動を許容するために、配管止め具で前記第１上流側熱回収部及び／又は前記第２上流側熱回収部に接続される下流側熱回収部、からなり、
前記反応器は、前記装置内に取り付けられ、前記炉ガス流に還元剤を導入するインゼクタと、炉ガス流と接触すると窒素酸化物濃度の低下した処理済ガス流をもたらす選択的接触還元用触媒を備える、
ことを特徴とする炉ガス流中の窒素酸化物の選択的接触還元用装置系。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
本発明によれば、炉ガス排出口と炉の燃焼域の間に配置される炉ガス流中の窒素酸化物の選択的接触還元用装置系であって、（ａ）前記燃焼域の下流に配置され、前記燃焼域に存在する炉ガス流を４００°Ｆ（２０４℃）を下回らない温度まで低減する上流側熱回収部、（ｂ）ガス流を前記炉ガス排出口に向けて移動させるために、前記上流側熱回収部の下流に位置するファン、（ｃ）前記ファンの下流に位置し、炉ガス流中の窒素酸化物を選択的に触媒還元するための反応器、（ｄ）前記反応器と前記炉ガス排出口の間に位置し、処理済ガス流の温度を低減する下流側熱回収部、からなり、前記反応器は、前記装置系内に取り付けられて、前記炉ガス流に還元剤を導入するインゼクタと、炉ガス流と接触すると、窒素酸化物濃度の低下した処理済ガス流をもたらす選択的接触還元用触媒を備え、前記上流側熱回収部と前記下流側熱回収部は、パイプで連結されて流体の移動が可能にされている、ことを特徴とする炉ガス流中の窒素酸化物の選択的接触還元用装置系が提供される。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
炉を出る煙道ガスの温度は典型的には約１８００°Ｆ（９８２℃）である。各煙突は対流部１３をもち、これは熱を煙道ガスから炉供給原料に移す熱交換器をもっている。煙道ガスは典型的には約２５０〜３５０°Ｆ（１２１〜１７７℃）の温度で通常の煙突系の対流部を出る。しかし、本発明の熱回収プロセスは、後記するように、約４００°Ｆ（２０４℃）を下回らない温度、好ましくは約４００〜５００°Ｆ（２０４〜２６０℃）の煙道ガス温度をもたらす。別々の煙道ガスを次いで一体化してファン１４によって脱ＮＯｘ系１０に移動させる。ファン１４は煙道ガスを脱ＮＯｘ系１０を通って移動させるために煙道ガスの圧力を増加させる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
図２において、ＮＯｘのＳＣＲ変換用の系１００は図１（Ａ及びＢ）に示す熱分解系等の炉系での使用を意図したものである。しかし、本発明の方法によれば、対流部１３が上流側熱回収部１３を示し、これが放射区分からの排出ガスを約４００°Ｆ（２０４℃）を下回らない温度、好ましくは約４００〜５００°Ｆ（２０４〜２６０℃）まで冷却するような構造とされる。この範囲は対流部中の冷却コイルを適切に配置したり、当業者に認められているように熱移動を調節する適宜の他の方法で達成しうる。約４００〜５００°Ｆ（２０４〜２６０℃）の煙道ガスは１以上のファン１４で反応器１０中に移動される。反応器にはアンモニア、尿素、アルキルアミン等の還元剤を煙道ガスに導入するためのインゼクション装置１８と煙道ガス中に存在するＮＯｘの選択的還元用の触媒を含有する触媒床１９をもつ。触媒床はたとえば放射流又は平行流構造をとりうると共に、粒状触媒、モノリス触媒又は少なくとも８５％のボイド空隙をもつメッシュ状支持体上に支持した微細加工した触媒（ＭＥＣ）を含有しうる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
本発明の装置系及び方法によれば、好ましくは接触反応器系１８の下流に下流側熱回収部１５が処理済ガスの温度を、好ましくは約２５０〜３５０°Ｆ（１２１〜１７７℃）に低下させるのに用いられる。
反応器１０を出た処理済ガスから回収した熱は図１（Ａ及びＢ）に示した熱分解系に用いることが好ましく、特に図２に示すように供給原料の予熱に用いることが好ましい。熱分解供給原料Ｆを予熱のために下流側熱回収部１５に導入する。熱回収部１５は１以上の熱交換チューブ１５ａをもつ。供給原料Ｆはチューブ１５ａを流れて反応器１０を出た処理済ガスからの熱を回収する。その後、供給原料Ｆはチューブ１５ａを流れて反応器１０を出たパイプ１５ｂを経て、さらなる予熱用に、上流側熱回収部、即ち対流部に運ばれる。供給原料は対流部１３’を出てラインＣを経て熱分解炉に運ばれる。温度を所望の温度に下げるための熱回収部１５の構造は当業者の技術常識内のものでよい。処理済ガスは系１００の出口１６を典型的には約２５０〜３５０°Ｆ（１２１〜１７７℃）の範囲の温度で出る。