(57)【要約】【課題】組立が容易で、しかも、平面部を二重構造とすることで強度を持たせた異形状の包装箱を提供する。【解決手段】箱本体１２１を構成する底面または天面となる所要形状の平面部１２ｃと側壁部１２ｂとを、展開状態で略コ字状の連続した一体形状にし、そして、平面部１２ｃに対して側壁部１２ｂを立ち曲げ、平面部同士が重合するように、かつ、該平面部１２ｃの縁部１２ｅと該平面部側側壁部１２ｂの縁部１２ｄとが衝合するように該側壁部１２ｂを曲げ、タグ状を呈した止着部１２ａにより前記側壁部１２ｂと前記平面部１２ｃとを止着接合することで、平面部１２ｃを二重構造にした箱本体１２１を形成する。よって、平面部（天面又は底面）に強度を持たせることができる。【選択図】　　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タグ状を呈した止着部と、所定長さの帯板状の側壁部と、該側壁部の両端部と一体的に設けられ底面または天面となる所要形状の一組の平面部と、から成り、
略コ字状に展開され、前記平面部から前記側壁部を折り曲げると共に該平面部同士が重合するように、かつ、該平面部の縁部と該平面部側の側壁部の縁部とが衝合するように該側壁部を折り曲げ、
前記止着部により前記側壁部と前記平面部とを止着接合して立体成形される箱本体を備えたことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記平面部の形状が、略ハート形を呈すると共に、該平面部のハート形凹部同士が対向するように前記側壁部の両端部と一体的に設けられ、前記止着部により前記側壁部と前記平面部とを止着接合して立体成形される箱本体を備えたことを特徴とする請求項１記載の包装箱。
【請求項３】
前記止着部は、
前記側壁部の中途域短手方向の一方に延出して設けられ、又は、立体成形時に前記側壁部の中途域近傍に位置する前記平面部に延出して設けられることを特徴とする請求項１又は２記載の包装箱。
【請求項４】
前記箱本体を、可撓性部材で被装したことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の包装箱。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の箱本体で、挿脱可能に係合する一組の上箱と下箱を形成して構成したことを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、包装箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、さまざまな商品を包装するものとして、紙等の可撓性部材で構成した包装箱がある。この包装箱は、概ね略直方体状の外観形状をなしているものがほとんどであるが、なかには、デザイン性あるいはメッセージ性を重視した異形状のものがある。
このような包装箱として、例えば、略ハート形を呈したものが挙げられる。
【０００３】
この略ハート形を呈した包装箱は、湾曲面を有しているために、底面あるいは天面となる平面部と、該平面部の周縁部から起立させる側壁部とを別部材で構成し、あとから互いを糊着して一体化している。
また、湾曲面を有するか否かに拘わらず、略直方体形状以外の幾何学形状の包装箱も、上記と同様に平面部と側壁部とを別部材で構成し、あとから互いを糊着して一体化している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したような平面部と側壁部とを別部材で構成した異形状の包装箱は、以下のような問題点を有する。
▲１▼　箱製造工程において、平面部形抜き工程、側壁部形抜き工程、と、夫々の独立した別工程で形抜きを行ってから、互いを接合する組立工程を行うため、製造コストもかかり、しかも組立が面倒である。
▲２▼　容易に平面部が撓まないように強度を持たせたい場合は、側壁部よりも厚めの部材を用いて製造するか、平面部に合わせて側壁部も厚めの部材を用いて製造する手段を採用しなければならず、極めて不経済である。
【０００５】
そこで本発明は、組立が容易で、しかも、平面部に強度を持たせた異形状の包装箱を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明にかかる包装箱は、下記の技術的手段を講じた。
本発明は、タグ状を呈した止着部と、所定長さの帯板状の側壁部と、該側壁部の両端部と一体的に設けられ底面または天面となる所要形状の一組の平面部と、から成り、略コ字状に展開され、前記平面部から前記側壁部を折り曲げると共に該平面部同士が重合するように、かつ、該平面部の縁部と該平面部側の側壁部の縁部とが衝合するように該側壁部を折り曲げ、前記止着部により前記側壁部と前記平面部とを止着接合して立体成形される箱本体を備えたことを特徴とする（請求項１）。
【０００７】
上記技術的手段によれば、箱本体を構成する底面または天面となる所要形状の平面部と側壁部とを、展開状態で略コ字状の連続した一体形状にする。
そして、平面部に対して側壁部を立ち曲げ、平面部同士が重合するように、かつ、該平面部の縁部と該平面部側側壁部の縁部とが衝合するように該側壁部を曲げ、タグ状を呈した止着部により前記側壁部と前記平面図とを止着接合することで、平面部を二重構造にして箱本体を立体化する。
【０００８】
また、前記した平面部の形状が、略ハート形を呈すると共に、該平面部のハート形凹部同士が対向するように前記側壁部の両端部と一体的に設けられ、前記止着部により前記側壁部と前記平面図とを止着接合して立体成形してなる箱本体を備えても良い（請求項２）。
【０００９】
上記技術的手段によれば、平面部のハート形凹部同士が対向するように前記側壁部の両端部と一体的に設けることで、側壁部を曲げこんだ際に略ハート形平面部同士が一致するように重合する。そして、タグ状を呈した止着部により前記側壁部と前記平面図とを止着接合することで、側壁部を連続する凸湾曲面に成形維持する。
【００１０】
また、前記止着部は、前記側壁部の中途域短手方向の一方に延出して設けられ、又は、立体成形時に前記側壁部の中途域近傍に位置する前記平面部に延出して設けられるのが好ましい（請求項３）。
【００１１】
さらに、前記した箱本体を、可撓性部材で被装することが、平面部の縁部と平面部側側壁部の縁部との衝合部に形成された間隙を見えなくすると共に平面部の縁部と平面部側側壁部の縁部とを接続する。さらに化粧紙を採用した場合、装飾美も有することから好適である（請求項４）。
【００１２】
また、上記したいずれかの箱本体で、挿脱可能に係合する一組の上箱と下箱を形成して構成しても良い（請求項５）。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図１〜図１２を用いて説明をする。図中、符号１は包装箱を示す。
【００１４】
＜第１の実施形態＞
図１に示すように、本発明の第１の実施形態にかかる包装箱１は、挿脱可能に係合する外観形状、略ハート形を呈した一組の上箱１１と下箱１２とで構成されており、その構造は、大きさを異にするのみで同一であるため、下箱を中心に説明をする。
【００１５】
下箱１２は、図１および図２に示すように、箱本体１２１と化粧紙１２２とで構成される。
箱本体１２１は、図３に示すように、展開状態が、中途域短手方向下方向に、タグ状を呈した止着部１２ａを並設するように延出させた所定長さの帯板状の側壁部１２ｂと、止着部１２ａ方向に側壁部１２ｂの両端部と一体的に設けられ底面となる略ハート形の一組の平面部１２ｃとで略コ字状に形成されており、一度の形抜き工程によって形抜かれるようになっている。
なお、この側壁部１２ｂの中途域の縁部１２ｄ（平面部との連続した部分以外の部分である）長さは、平面部１２ｃの開放縁部１２ｅ（側壁部との連続した部分以外の縁部である）の長さと同じになっている。
【００１６】
このように展開状態において形成された箱本体１２１は、図４に示すように、まず、平面部１２ｃから側壁部１２ｂを起立するように折り曲げ、続いて、図５に示すように、側壁部１２ｂを平面部１２ｃ同士が重なるように折り曲げられる。
【００１７】
そして、完全に平面部１２ｃ同士が重合したら、図６に示すように、止着部１２ａを平面部１２ｃと平行になるように折り曲げ、さらに、図７に示すように、平面部１２ｃの開放縁部１２ｅと平面部１２ｃ側の側壁部１２ｂの縁部１２ｄとが衝合するように側壁部１２ｂを略ハート形に沿って曲げ、止着部１２ａを重合された平面部１２ｃ間に挟入し糊着接合して、平面部１２ｃが二重構造からなる箱本体１２１として立体成形される。
【００１８】
＜第２の実施形態＞
本発明の第２の実施形態である箱本体１２１は、図８に示すように、展開状態が、所定長さの帯板状の側壁部１２ｂの両端部と一体的に設けられ底面となる略ハート形の一組の平面部１２ｃと、該平面部１２ｃのハート形凹部近傍にて延出するように設けられたタグ状を呈した止着部１２ａと、で略コ字状に形成されており、一度の形抜き工程によって形抜かれるようになっている。
なお、この側壁部１２ｂの中途域の縁部１２ｄ（平面部との連続した部分以外の部分である）長さは、平面部１２ｃの開放縁部１２ｅ（側壁部との連続した部分以外の縁部である）の長さと同じになっている。
【００１９】
このように展開状態において形成された箱本体１２１は、図９に示すように、まず、平面部１２ｃから側壁部１２ｂを起立するように折り曲げ、続いて、図１０に示すように、側壁部１２ｂを平面部１２ｃ同士が重なるように折り曲げられる。
【００２０】
そして、完全に平面部１２ｃ同士が重合したら、図１１に示すように、平面部１２ｃに設けられた止着部１２ａを当該平面部１２ｃと垂直になるように折り曲げ、さらに、図１２に示すように、平面部１２ｃの開放縁部１２ｅと平面部１２ｃ側の側壁部１２ｂの縁部１２ｄとが衝合するように側壁部１２ｂを略ハート形に沿って曲げ、止着部１２ａを側壁部１２ｂに糊着接合して、平面部１２ｃが二重構造からなる箱本体１２１として立体成形される。
【００２１】
化粧紙１２２は、所望のデザインの紙体であり、略ハート形に立体成形された箱本体１２１に、箱本体１２１内上部を縁部にして箱本体外面に糊着されている。なお、この化粧紙１２２に替えて、ストレッチフィルム等の展延性のある薄膜部材で被装しても良いものである。
【００２２】
上箱１１は、以上のように構成された下箱１２と同じ構造であり、下箱１２と挿脱可能に係合するようにやや大きめに構成されている。
以上のように構成された包装箱１は、下箱１２にチョコレートなどの商品を包装し、上箱１１を閉じることで商品を包装可能とし、上箱１１を開けることで、商品が露出する外観的には一般的な箱体となる。
【００２３】
以上、本実施形態にかかる包装箱を説明したが、このものに限定されず、六角柱状等の多角柱状や、その他の任意の幾何学形状に適用可能である。
【００２４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、箱本体を構成する底面または天面となる所要形状の平面部と側壁部とを、展開状態で略コ字状の連続した一体形状にするから、箱製造工程において、平面部形抜き工程、側壁部形抜き工程、と、夫々の独立した別工程を行うことなく、一度の形抜き工程で形抜きが完了することができ、従って、コスト低減を図ることができる。
【００２５】
そして、平面部に対して側壁部を立ち曲げ、平面部同士が重合するように、かつ、該平面部の縁部と該平面部側側壁部の縁部とが衝合するように該側壁部を曲げ、前記止着部により前記側壁部と前記平面部とを止着接合して、平面部を二重構造とした箱状に立体化するから、組立が簡単にでき、しかも、側壁部よりも厚めの部材を用いたり、平面部に併せて側壁部も厚めの部材を用いたりすることなく、平面部に強度を持たせることができる。
【００２６】
また、箱本体を、化粧紙等の可撓性部材で被装することが、平面部の縁部と平面部側側壁部の縁部との衝合部に形成された間隙を見えなくすると共に平面部の縁部と平面部側側壁部の縁部とを接続するから、箱としての強度を確保すると共に、さらに化粧紙を採用した場合、装飾効果をも有した極めて好適な包装箱を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる包装箱の開状態の分解斜視図である。
【図２】図１の（Ａ）−（Ａ）線に沿える部分拡大縦断面図である。
【図３】第１の実施形態である箱本体の展開平面図である。
【図４】第１の実施形態である箱本体の第１の組立手順を例示した斜視図である。
【図５】第１の実施形態である箱本体の第２の組立手順を例示した斜視図である。
【図６】第１の実施形態である箱本体の第３の組立手順を例示した斜視図である。
【図７】第１の実施形態である箱本体の第４の組立手順を例示した斜視図である。
【図８】第２の実施形態である箱本体の展開平面図である。
【図９】第２の実施形態である箱本体の第１の組立手順を例示した斜視図である。
【図１０】第２の実施形態である箱本体の第２の組立手順を例示した斜視図である。
【図１１】第２の実施形態である箱本体の第３の組立手順を例示した斜視図である。
【図１２】第２の実施形態である箱本体の第４の組立手順を例示した斜視図である。
【符号の説明】
１　包装箱
１１　上箱
１２　下箱
１２１　箱本体
１２２　化粧紙
１２ａ　止着部
１２ｂ　側壁部
１２ｃ　平面部
１２ｄ　平面部側側壁部の縁部
１２ｅ　平面部の縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004075104.tif 000011
【図１０】
2004075104.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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