(57)【要約】【課題】スライドガイドの円滑な周方向規制が可能な釣竿の簡易な製造方法を提供する。【解決手段】この方法は、先細りテーパの施された筒状体である竿体の本体部１１を形成する工程と、竿体の本体部１１の周面の長手方向に間隔を隔てた複数箇所に細棒部材を載置し、細棒部材の両端付近を除く長さ方向中央付近の一定の範囲で細棒部材を含めて本体部１１の周面全体に樹脂塗材を厚塗布し、本体部１１の周面に複数の厚塗部１２を形成する工程と、細棒部材を取り外して厚塗部１２に長手方向に凹溝１２ａを形成する工程とを有する。そして、竿体の周面を長手方向に移動自在且つ所定の厚塗部１２上に固定可能に配置され、竿体の本体部１１が挿通した状態で竿体の本体部１１上に配置される固定パイプ２１を有し、固定パイプ２１の内周面に凹溝１２ａに噛み合う長手方向に伸びる凸部２１ａが形成されているスライドガイドを、この竿体に配置する。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
魚釣りに用いる釣竿を製造する方法であって、
先細りテーパの施された筒状体である竿体の本体部を形成する工程と、
前記竿体の本体部の周面の長手方向に間隔を隔てた複数箇所に細棒部材を載置し、前記細棒部材の両端付近を除く長さ方向中央付近の一定の範囲で前記細棒部材を含めて前記本体部の周面全体に樹脂塗材を厚塗布し、前記本体部の周面に複数の樹脂層を形成する工程と、
前記細棒部材を取り外して前記樹脂層上に長手方向に凹溝を形成する工程と、
前記竿体の周面を長手方向に移動自在且つ所定の前記樹脂層上に固定可能に配置され、前記竿体の本体部が挿通した状態で前記竿体の本体部上に配置される固定パイプを有し、前記固定パイプの内周面に前記凹溝に噛み合う長手方向に伸びる凸部が形成されているスライドガイドを配置する工程と
を含む、釣竿の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は魚釣りに用いる釣竿、特に、釣竿を構成する竿体の周面にスライドガイドと呼ばれる長手方向に移動可能な釣糸ガイドを有している釣竿の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
釣竿の中には、いわゆる振出形式で複数の竿体を連結した釣竿がある。この種の釣竿は、大径に設定された竿元側の竿体内に順次穂先側に連結される竿体が収納可能となっている。そして、釣りを行う際には順次各竿体を引きだして一本の釣竿とし、釣りを終えた際には順次各竿体を竿元側の竿体に収納してコンパクトな状態とする。
【０００３】
このような振出形式の釣竿にあっても、竿元側の竿体の周面に配置されるリールからの釣糸を穂先側に順次案内するために釣糸ガイドを配置する必要がある。しかし、竿体の外周面に配置される釣糸ガイドは竿体を振出形式に収納する際に邪魔になる。そこで、竿体自体が手元側の竿体内に順次収納される振出形式の釣竿では、釣糸ガイドは以下のようなものとなっている。
【０００４】
即ち、竿体は先細りテーパの施されており、各竿体の穂先側端部にはその周面位置に固定されている固定ガイドが配置され、その竿元側には複数のスライドガイドが配置される。このスライドガイドは竿体が挿通した状態で竿体周面に配置されるパイプ部を有し、このパイプ部が竿体の任意の長手方向位置でその外径と合致して固定される。竿体を振出形式に収納する際には、各スライドガイドを固定ガイドまで周面上で穂先側にスライド移動させる。使用時には、各スライドガイドを周面上で竿元側にスライド移動させて任意の位置で固定するのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このようなスライドガイドを配置した釣竿において問題となる点としては、「スライドガイドの固定時の周方向のズレ規制」というものがある。即ち、この種の釣竿では、スライドガイドを竿体の外径とパイプ部の内径との関係で長手方向において位置決めして固定するが、その固定後に竿体周面上で周方向に回転してしまう恐れがある。また、複数のスライドガイドを長手方向の所定の位置で竿体周面上に固定する場合、個々のスライドガイドが周方向位置を揃えて一列に配列しなければ、複数のスライドガイドによってリールからの釣糸を良好に案内できない。
【０００６】
本発明の課題は、スライドガイドの円滑な周方向規制が可能な釣竿の簡易な製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
発明１の方法は、魚釣りに用いる釣竿を製造する方法であって、以下の工程を含むものである。先細りテーパの施された筒状体である竿体の本体部を形成する工程。竿体の本体部の周面の長手方向に間隔を隔てた複数箇所に細棒部材を載置し、細棒部材の両端付近を除く長さ方向中央付近の一定の範囲で細棒部材を含めて本体部の周面全体に樹脂塗材を厚塗布し、本体部の周面に複数の樹脂層を形成する工程。細棒部材を取り外して樹脂層上に長手方向に凹溝を形成する工程。竿体の周面を長手方向に移動自在且つ所定の樹脂層上に固定可能に配置され、竿体の本体部が挿通した状態で竿体の本体部上に配置される固定パイプを有し、固定パイプの内周面に凹溝に噛み合う長手方向に伸びる凸部が形成されているスライドガイドを配置する工程。
【０００８】
この方法では、樹脂塗材を竿体の本体部の周面に厚塗布して樹脂層を所定の位置に形成し、この樹脂層をスライドガイドの固定パイプを嵌着する部分とする。この樹脂層を形成する際に、予め細棒部材を配置させた状態で樹脂塗材を塗布して、その後、細棒部材を取り除くことで、細棒部材の跡に容易に凹溝が形成できる。そして、このように形成した凹溝にスライドガイドの固定パイプの凸部を噛み合わせることで、スライドガイドの装着時における周方向規制が可能となる。
【０００９】
なお、樹脂層の周面は本体部に比較して研磨加工も容易であり、スライドガイドと樹脂層との径調整による嵌着調整も容易である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を採用した釣竿は、図１に示すように、元竿１と、元竿１の穂先側に順次振出形式で連結される、元上竿２，中竿３，及び穂先竿４とを有している。これら元竿１〜穂先竿４は炭素繊維またはガラス繊維等に合成樹脂を含浸させたプリプレグから形成される先細り筒状部材であって、元上竿２〜穂先竿４は穂先側から順次竿元側の竿体の内部に挿入され出入自在となっている。もっとも、竿体の数は任意に設定するものであり、上述のように４本に限定されるものではない。
【００１１】
元竿１は、外周面に形成されリール（図示せず）を脱着自在に装着可能なリールシート５を有している。このリールシート６は別途合成樹脂等で形成されたパイプ状の部材を所定の位置に配置し固定して形成されている。また、元竿１の竿元側端部内周面には雌ねじ部材（図示せず）が配置され、ここに尻栓６が脱着自在に螺合している。また、元竿１の穂先側端部外周面には固定式の釣糸ガイドも配置されている。さらに、この元竿１の穂先側端部内周面は元上竿２を連結固定するための嵌合雌部となっている。
【００１２】
元上竿２〜穂先竿４は上述のように順次元竿１の穂先側に連結される先細りテーパが形成された竿体である。それぞれの竿体には、振出形式で連結可能なように、穂先側端部内周面に嵌合雌部を竿元側端部に嵌合雌部が必要に応じて形成される。これらの竿体の構造は基本的に同様であるので、中竿３を例にして以下に説明する。
【００１３】
（中竿３の構造）
図２及び図３に詳しく示すように、中竿３は、先細りテーパの施された筒状体である本体部１１と、本体部１１の周面上に長手方向に所定の間隔を隔てて形成されている複数の厚塗部１２とを有している。また、この中竿３の周面には、固定式の固定ガイド７と、長手方向に移動自在な複数のスライドガイド２０とが配置されている。
【００１４】
本体部１１が、上述のように、炭素繊維等の強化繊維に合成樹脂を含浸させてなるプリプレグ素材からなる筒状体である。具体的には、所定の先細りテーパの施された芯材にテープ状若しくはシート状のプリプレグ素材を巻回して積層し、これらを焼成し、芯材を引き出して製造される。
厚塗部１２は、本体部１１より周面が大径厚肉化された部分である。具体的には、上述の本体部１１を形成した後に、その周面の所定の範囲に樹脂塗材を厚塗布して合成樹脂層を形成し、その周面を研磨加工等したものである。この厚塗部１２は後述のスライドガイド２０が嵌着される部分であり、配置するスライドガイド２０の数に対応して設ける必要がある。また、厚塗部１２の外径は対応するスライドガイド２０の固定部２１の内径に合致するように設定される。
【００１５】
また、この厚塗部１２には長手方向に貫くようにして伸びる凹溝１２ａが形成されている。この凹溝１２ａは、後に詳しく説明するように、厚塗部１２を形成すると共に形成される部分である。
図１に示すように、固定ガイド７は中竿３の穂先側端部外周面に配置され固定されている。一方のスライドガイド２０は複数であり、この固定ガイド７の竿元側に配置される。両者は、所定の位置に固定されてスライド移動が可能か否かにおいて異なり、その構造は同様であるので、スライドガイド２０を以て以下に説明する。
【００１６】
図２及び図３に示すように、スライドガイド２０は、パイプ状の固定部２１と、固定部２１と一体的に形成され起立しているフレーム２２と、フレーム２２の貫通口に填め込まれて固定されているガイドリング２３とからなる。
固定部２１は、中竿３が挿通した状態で中竿３の周面に配置されるパイプ状の部材である。合成樹脂乃至金属等で形成されその内周面にはゴム素材を配置してもよい。個々のスライドガイド２０の固定部２１は、それぞれその内径が対応する上述の厚塗部１２の外径に合致するように設定されている。そして、先細りテーパの施された中竿３にあっては、固定部２１は対応する厚塗部１２に嵌着しつつこの対応する厚塗部１２より穂先側へはスライド移動可能となるのである。なお、この固定部２１の内周面には、対応する凹溝１２ａに噛み合う長手方向に伸びる凸部２１ａ（図３参照）が内径方向に突出するように形成されている。
【００１７】
フレーム２２は固定部２１から起立する部分であって、固定部２１と一体的に形成される。フレーム２２には中竿３の長手方向に向かって開口する貫通口が形成されており、この開口にガイドリング２３が填め込まれて固定されている、ガイドリング２３はセラミックス等の硬質部材からなり、釣糸がこの部分を挿通することになる。
【００１８】
なお、固定ガイド７もこのスライドガイド２０と同様の構造を採るが、その固定部が接着剤等によって最も穂先側に位置する厚塗部１２に固定されて、長手方向への移動はできないようになっている。また、以上は中竿３に於いて説明しているが、元上竿２及び穂先竿４も同様の構造を採るものである。
（中竿３の製造方法）
以下、この中竿３を例にして竿体の製造方法を説明する。
【００１９】
まず、中竿３の本体部１１を周知の竿体の製造方法に基づいて製造する。即ち、所定のテーパを施した芯材にテープ状若しくはシート状のプリプレグ素材を巻回して積層し、これを焼成した後に心材を引き抜き、両端を切断して長さを設定すると共に必要な表面研磨加工を施して径調整を行う。
次に、長手方向に所定の間隔を隔てて、複数箇所に細棒部材３０を載置し（図４（ａ），図５（ａ）参照）、細棒部材３０の両端付近を除く長さ方向中央付近の一定の範囲で細棒部材３０を含めて本体部１１の周面全体に樹脂塗材３１を厚塗布する（図４（ｂ），図５（ｂ）参照）。そして、この樹脂塗材３１を乾かして本体部１１の周面に複数の樹脂層が形成されることになり、この樹脂層が上述の厚塗部１２となる。
【００２０】
その後、細棒部材３０を取り外して（好ましくは、樹脂塗材３１が半乾程度の状態で）、その細棒部材３０の跡に凹溝１２ａを形成する（図４（ｃ），図５（ｃ）参照）。また、樹脂塗材３１を塗布してなる厚塗部１２に関してもその周面を研磨加工して外径や形状を整える。そして、上述のスライドガイド２０，固定ガイド７を穂先側から配置し、固定ガイド７は所定の位置で固定する。
【００２１】
このように形成した凹溝１２ａにスライドガイド２０の固定部２１の凸部２１ａを噛み合わせることで、スライドガイド２０を所定の厚塗部１２上で嵌着固定した際におけるスライドガイド２０の周方向規制が可能となる。また、複数の厚塗部１２においてそれぞれ周方向に揃った位置に凹溝１２ａを形成しておくことで、複数のスライドガイド２０の周方向性を容易に揃えることも可能となる。
【００２２】
なお、樹脂塗材３１の周面は本体部１１に比較して研磨加工も容易であり、スライドガイド２０と厚塗部１２との径調整による嵌着調整も容易になる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明に係る方法によれば、容易にスライドガイドの周方向規制を可能とする釣竿を製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を採用した釣竿の全体図。
【図２】図１の中竿３を示した図。
【図３】図２の斜視参考図。
【図４】図２の中竿３の製造工程を示した図。
【図５】図２の中竿３の製造工程を示した図。
【符号の説明】
１　元竿
２　元上竿
３　中竿
７　固定ガイド
１１　本体部
１２　厚塗部
２０　スライドガイド
２１　固定部
２２　フレーム
２３　ガイドリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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