【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年12月26日(2011.12.26)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
共振器（２９）と共にセンシングチャンバ（２６）を形成する壁と、流体をセンシングチャンバ内で導くための入口および出口開口（２７，２８）と、底面（３４）および壁（３５）を有する外方に開いた凹所（３３）を含むフローセルエレメント（３２）とを備える、媒質中の分析物を検出または測定するための装置用のフローセルにおいて、
前記共振器（２９）の一部は前記センシングチャンバの壁の一つを構成し、第一電極（１０，１１０，２１０，３１０，４１０）が前記センシングチャンバ内に配置されるように構成され、前記共振器が厚み滑りモード圧電共振器であり、前記共振器は、第一結晶表面（８，１０８，２０８）および第二結晶表面（９，２０９）を有する水晶結晶板（７，１０７，２０７）を備え、前記第一結晶表面には第一電極（１０，１１０，２１０，３１０，４１０）が設けられ、前記第二結晶表面には第二電極（１１，２１１，３１１）が設けられ、
前記共振器は基板に固定されておらず、前記第一電極を取り囲む周辺領域で前記凹所を覆い、フローセルを形成するように前記フローセルエレメントに取り付けられており、
前記第一電極が、１〜５ｍｍ２の表面積を有し、
前記第一電極の表面積は前記第一結晶表面より小さく、
前記第一電極の縁から結晶の縁までの距離は、少なくとも０．２ｍｍであり、
前記第一電極は、第一辺（１５）および第二辺（１６）を有する矩形の形状を有する表面を持ち、
前記第一辺（１５）は第二辺（１６）の少なくとも０．１〜１０倍であり、
前記センシングチャンバは２μｌ未満の容積を有し、
前記第一電極の縁から前記凹所の壁（３５）までの最短の距離は少なくとも０．０１ｍｍであることを特徴とするフローセル。
【請求項２】
前記水晶結晶板（７，１０７）の前記第一結晶表面および前記第二結晶表面（８，１０８；９）は平坦である請求項１に記載のフローセル。
【請求項３】
前記水晶結晶板（２０７）は逆メサ型であり、すなわちそれは前記第一電極（２１０）が設けられる薄い中心領域を有する請求項１または２に記載のフローセル。
【請求項４】
前記水晶結晶板（２０７）の第一結晶表面に、前記第一電極（２１０）が設けられる少なくとも第一凹所（１９）を有し、前記第一凹所（１９）は壁（２４）および底面（２１）を有し、前記底面の面積は前記第一電極（２１０）より大きく、前記第一電極は、電極の縁（２５）と凹所の壁（２４）との間に距離があるように、前記凹所に配設される請求項３に記載のフローセル。
【請求項５】
前記第一電極の縁（２５）から前記凹所の壁（２４）までの最短の距離は、少なくとも０．０１ｍｍである請求項４に記載のフローセル。
【請求項６】
前記フローセルは、底面（３４）および壁（３５）を有する外方に開いた凹所（３３）を含むフローセルエレメント（３２）を備え、それによって前記底面および壁は、共振器（２９）によって提供されないセンシングチャンバの壁を構成し、そこでは共振器は交換可能な部品であり、それは前記凹所を覆い、それによりフローセルを形成するように、押圧力によって前記フローセルエレメントに押し当てて保持される請求項１〜５のいずれかに記載のフローセル。
【請求項７】
前記フローセルは、底面（３４）および壁（３５）を有する外方に開いた凹所（３３）を含むフローセルエレメント（３２）を備え、それによって前記底面および壁は、共振器（２９）によって提供されないセンシングチャンバの壁を構成し、そこでは共振器は、前記凹所を覆い、それによりフローセルを形成するように、接着剤によって前記フローセルエレメントに取り付けられる請求項１〜５のいずれかに記載のフローセル。
【請求項８】
前記フローセルエレメントは、共振器を押し当てて保持する接触表面（３６）であって、凹所（３３）の底（３４）と面平行であり、かつ前記凹所を取り囲む接触表面（３６）を備え、そこでは前記凹所は第一電極（４１０）の幾何学的形状と一致する幾何学的形状を有する請求項６または７に記載のフローセル。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載のフローセルを備えることを特徴とする、媒質中の分析物を検出または測定するためのセンサ装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
好適な実施形態では、フローセルは、底面および壁を有する外方に開いた凹所を含むフローセルエレメントを備え、それによって前記底面および壁は、共振器によって提供されないセンシングチャンバの壁を構成し、そこでは共振器は交換可能な部品であり、凹所を覆い、それによりフローセルを形成するように、押圧力によってフローセルエレメントに押し当てて保持される。フローセルは容易に組み立てられる数個の部品を含むだけであり、共振器は容易に取外し可能であり、使用済み共振器を新しいものとの交換が容易になるので、有利である。フローセルエレメントは、共振器をそこに押し当てて保持する接触表面であって、凹所の底と面平行であり、かつ凹所を取り囲む接触表面を備えることが好ましく、そこで凹所は第一電極の幾何学的形状と一致する幾何学的形状を有する。該表面は、フローセルエレメントと結晶表面との間の液密接触を確実にし、凹所の幾何学的形状は、センシングチャンバの流動特性をさらに改善する。別の実施形態では、フローセルは、底面および壁を有する外方に開いた凹所を含むフローセルエレメントを備え、それによって前記底面および壁は、共振器によって提供されないセンシングチャンバの壁を構成し、そこでは共振器は、凹所を覆い、それによりフローセルを形成するように、接着剤によってフローセルエレメントに取り付けられる。このフローセルは、フローセル全体がＱＣＭセンサ装置内に挿入するのになんら技術を必要としない事前に組み立てられた交換可能な部品であるので、取扱いが非常に容易である。上記の実施形態の両方において、電極の縁から凹所の壁までの最短の距離は少なくとも０．０１ｍｍであることが好ましく、それによってフローセルエレメントが共振器の振動を乱さないことが確保される。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
図面の簡単な記述
図１は典型的な圧電ＱＣＭセンサ装置のブロック図である。
図２は本発明の圧電共振器の図３ａの線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である。
図３ａはセンシング電極側から、つまり試料と接触する側からの本発明の一実施形態の圧電共振器の斜視図である。
図３ｂは対向電極側からの図３ａの圧電共振器の斜視図である。
図４はセンシング電極側からの本発明の別の実施形態の圧電共振器の斜視図である。
図５は本発明のさらに別の実施形態の圧電共振器の断面斜視図である。
図６は本発明の圧電共振器が配置されたフローセルの断面図である。
図７は本発明の圧電共振器およびフローセルエレメントを備えたフローセルの組立分解断面斜視図である。
図８は改善された電極および標準電極の比較グラフである。
図９は図８のグラフの下部の拡大である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
図２に示す本発明の圧電共振器は、第一結晶表面８および第二結晶表面９を有する水晶結晶板７を備える。第一結晶表面には、１５ｍｍ２未満、好ましくは１０ｍｍ２未満の表面積を有する第一電極１０、つまりセンシング電極が設けられる。第二結晶表面９には、第二電極、つまり対向電極が設けられる。センシング電極１０は、少なくとも０．０５ｍｍ２の表面積を持つことが好ましく、１から５ｍｍ２の間であることが最も好ましい。図２に示すように、センシング電極は、結晶表面積より小さい表面積を有する。センシング電極は動作中に締着手段によって妨害されてはならないので、センシング電極を取り囲む周辺領域は、結晶を測定セル内に保持するためにフローセルエレメントまたは他の締着手段への取付け用に意図されている。センシング電極の表面積は、結晶表面積の約０．１〜９０％に及ぶ必要がある。センシング電極の縁から結晶の縁までの距離は少なくとも０．２ｍｍ、好ましくは１ｍｍ、より好ましくは２ｍｍとすべきである。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４４】
共振器２９で構成されないフローセルの壁３０、３１は、異なる部品から組み立てることができる。しかし、好適な実施形態（図７に示す）では、フローセルは、外方に開いた凹所３３を含むフローセルエレメント３２を備える。凹所は底面３４および壁３５を有し、それによって前記底面および壁は、共振器２９によって提供されないセンシングチャンバの壁を構成する。この実施形態では、共振器は交換可能な部品であり、それは凹所を覆い、こうしてフローセルの一つの壁を形成するように、押圧力によってフローセルエレメントに押し当てて保持される。代替例として、共振器は接着剤によってフローセルエレメントに取り付けることができる。その場合、フローセル全体が交換可能な部品である。フローセルエレメントは接触表面３６を備え、共振器がそれに対して保持される。接触表面３６は、凹所３３の底面３４に対し平行平面であり、凹所を取り囲む。流動特性を改善するために、凹所はセンシング電極４１０の形状と一致する幾何学的形状を有する。電極縁４２５から凹所の壁３５までの最短の距離は少なくとも０．０１ｍｍであることが好ましく、それによって電極４１０の自由振動が確保される。共振器が逆メサ型である場合、共振器２９は、平坦な接触表面３６が共振器の厚い周辺領域１８に対して当接されるように、フローセルに配設することが好ましい。一部の用途では、接触表面３６を共振器の底２１に対して当接させることが適切であるかもしれない。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４５】
逆メサ型の共振器と共に使用するためのフローセルエレメントは代替的に、上述したフローセルエレメント３２と同一の、ただし凹所を含まない形状を持つようにしてもよい。したがってフローセルエレメントは、共振器の厚い周辺領域１８に対して当接するように意図された平坦な表面を有し、かつ試料のための入口および出口開口を有する。そうすると、平坦なフローセルエレメントの表面、共振器の平坦な底２１および壁２４は、センシングチャンバ２６を構成する。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５７】
【図１】典型的な圧電ＱＣＭセンサ装置のブロック図である。
【図２】本発明の圧電共振器の図３ａの線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である。
【図３】図３ａセンシング電極側から、つまり試料と接触する側からの本発明の一実施形態の圧電共振器の斜視図である。図３ｂは対向電極側からの図３ａの圧電共振器の斜視図である。
【図４】センシング電極側からの本発明の別の実施形態の圧電共振器の斜視図である。
【図５】本発明のさらに別の実施形態の圧電共振器の断面斜視図である。
【図６】本発明の圧電共振器が配置されたフローセルの断面図である。
【図７】本発明の圧電共振器およびフローセルエレメントを備えたフローセルの組立分解断面斜視図である。
【図８】改善された電極および標準電極の比較グラフである。
【図９】図８のグラフの下部の拡大である。