【手続補正書】
【提出日】平成23年12月16日(2011.12.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工物からの切り屑形成および材料除去で使用するための切削インサートであって、前記切削インサートに冷却液源から冷却液が供給され、  前記切削インサートは、  少なくとも１つの別個の切削位置と、  前記切削位置に対応する少なくとも１つの個別の内部チャネルとを含み、  前記内部チャネルは、冷却液を受け取る入口と、冷却液を排出させる出口とを有し、前記出口は前記切削位置の近傍にあり、および前記入口は前記出口の半径方向内側にある、切削インサート。
【請求項２】
少なくとも２つの前記別個の切削位置と、少なくとも２つの前記個別の内部チャネルとを含み、  前記内部チャネルの各々は前記切削位置の１つに対応し、前記内部チャネルの各々は前記入口と前記出口を有し、前記入口は、前記出口の半径方向内側にある、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項３】
すくい面と、底面と、周囲逃げ面とを更に有し、前記内部チャネルの各々の入口は前記底面に開口しており、前記内部チャネルの各々の出口は前記すくい面に開口している、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項４】
前記切削位置の各々は、前記周囲逃げ面と前記すくい面の前記周囲部分との間の交差部に形成された個別の切れ刃を含む、請求項３に記載の切削インサート。
【請求項５】
前記切削位置の選択された１つが前記被加工物と係合しており、および前記内部チャネルが、前記冷却液源と連通している前記選択された切削位置に対応している、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項６】
前記被加工物と係合していない前記切削位置に対応する前記内部チャネルは、前記冷却液源から実質的に流体的に分離されている、請求項５に記載の切削インサート。
【請求項７】
前記選択された切削位置に対応する前記内部チャネルの前記出口は、前記選択された切削位置に隣接して冷却液を直接噴霧するような向きにされている、請求項５に記載の切削インサート。
【請求項８】
前記選択された切削位置が、前記冷却液の直接噴霧を受ける単独の切削位置である、請求項５に記載の切削インサート。
【請求項９】
前記すくい面と前記底面との間を通る中心軸があり、および前記入口の各々が、前記中心軸からずれて配置されている、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１０】
前記切削インサートの少なくとも一部分は、工具鋼、超硬合金、サーメット及びセラミックからなる群から選択される１つの材料から、粉末冶金技術によって製造される、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１１】
前記切削インサートの少なくとも一部分は、その上に少なくとも１つの被覆層を備える、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１２】
前記切削インサートの周囲逃げ面と、底面と、すくい面の一部を画定する切削インサート本体と、  前記切削インサート本体に取り付けられて前記すくい面の少なくとも他の部分を画定するプレートと、を含む、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１３】
前記内部チャネルの各々は容積を有し、前記容積は半径方向外側に向かって減少する、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１４】
周囲逃げ面と、対向するすくい面の周囲部分とを有する介在切削インサート本体であって、前記切削位置の各々は、前記周囲逃げ面と前記すくい面の前記周囲部分との間の交差部に形成された個別の切れ刃を含む、前記介在切削インサート本体と、  前記介在切削インサート本体に取付けられた一対のすくい面プレートであって、前記すくい面プレートの各々は、部分的にすくい面のその対応する１つを画定する、前記すくい面プレートと、を含む、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１５】
前記介在フライスインサート本体は、前記すくい面プレートの一方または双方が作製される材料とは別の材料から作製される、請求項１４に記載の切削インサート。
【請求項１６】
周囲逃げ面と、一対の対向するすくい面とを有し、前記切削位置の各々は、前記すくい面と前記周囲逃げ面との間の交差部に形成された個別の切れ刃を含む、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１７】
前記切削インサートをカッター本体に固定する締結具が貫通できるようにするアパーチャを更に含む、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１８】
クランプによって接触される面を更に含み、前記切削インサートをカッター本体に固定する、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１９】
被加工物からの切り屑形成および材料除去で使用するための切削インサートであって、前記切削インサートに冷却液源から冷却液が供給され、  前記切削インサートは、  複数の個別の切削位置を有する切削インサート本体と、  上面および底面を備える中心体と、複数のテーパ状フランジとを有するプレートとを含み、  前記切削インサート本体は、前記切削位置の１つに対応しかつ前記切削位置のその対応する１つの方へ延在する複数の個別の窪みを含み、  前記プレートは前記切削インサート本体に固定されており、前記テーパ状フランジの各々は前記個別の窪みの対応する１つ内に収容されているので、前記個別の窪みの各々と、前記テーパ状フランジのその対応する１つと、前記中心体の一部とが、複数の個別の内部チャネルの１つを画成し、前記個別の内部チャネルの各々は前記切削位置の１つに対応し、および前記内部チャネルの各々は、前記対応する切削位置の近傍にある、冷却液を排出させる出口と、前記出口の半径方向内側にある、冷却液を受け取る入口とを有する、切削インサート。
【請求項２０】
前記切削インサート本体が中心冷却液流路を含み、および前記個別の窪みが前記中心冷却液流路と交わり、および前記中心冷却液流路が前記プレートを収容して、前記内部チャネルの各々のための前記入口を画成する、請求項１９に記載の切削インサート。
【請求項２１】
前記個別の窪みの各々が半径方向内側部分および半径方向外側部分を有し、および前記半径方向内側部分が前記中心冷却液流路と交わっており、および前記半径方向外側部分が、前記切削位置の前記対応する１つに隣接している、請求項１９に記載の切削インサート。
【請求項２２】
前記内部チャネルの各々が容積部を有し、および前記内部チャネルの各々の前記容積部が、半径方向外側方向に小さくなる、請求項１９に記載の切削インサート。
【請求項２３】
前記切削インサート本体および前記プレートの一方または双方が、工具鋼、超硬合金、サーメット、およびセラミックからなる群から選択される材料の１つから、粉末冶金技術によって作製される、請求項１９に記載の切削インサート。
【請求項２４】
前記プレートの前記中心体が、ほぼ円錐台形状である、請求項１９に記載の切削インサート。
【請求項２５】
前記テーパ状フランジが、前記プレートの前記上面に隣接しており、かつ全体的に半径方向外側方向に延在している、請求項１９に記載の切削インサート。
【請求項２６】
前記切削インサート本体が第１のアパーチャを含み、前記プレートが第２のアパーチャを含み、および、前記プレートが前記切削インサート本体に固定されているとき、前記第１のアパーチャと前記第２のアパーチャは整列されて、そこに締結具が貫通できるようにして前記切削インサートをカッター本体に固定する、請求項１９に記載の切削インサート。
【請求項２７】
前記切削インサート本体が、クランプによって接触される面を含み、前記切削インサートをカッター本体に固定する、請求項１９に記載の切削インサート。
【請求項２８】
被加工物からの切り屑形成および材料除去で使用するための切削インサートであって、前記切削インサートに冷却液源から冷却液が供給され、  前記切削インサートは、  少なくとも１つの個別の切削位置を有する切削インサート本体と、  上面および底面を有する中心体と、少なくとも１つのテーパ状フランジとを有するプレートとを含み、  前記切削インサート本体は、前記切削位置に対応しかつ前記対応する切削位置の方へ延在する少なくとも１つの個別の窪みを含み、  前記プレートは前記切削インサート本体に固定され、前記テーパ状フランジは前記個別の窪み内に収容されているので、前記個別の窪みと、前記対応するテーパ状フランジと、前記中心体の一部分とが、前記切削位置に対応する少なくとも１つの個別の内部チャネルを画成し、および前記内部チャネルは、前記対応する切削位置の近傍にある、冷却液を排出させる出口と、前記出口の半径方向内側にある、冷却液を受け取る入口とを有する、切削インサート。
【請求項２９】
被加工物からの切り屑形成および材料除去で使用するための切削インサートであって、前記切削インサートに冷却液源から冷却液が供給され、  前記切削インサートが、  周囲逃げ面と、対向するすくい面の周囲部分とを画成する介在切削インサート本体であって、前記周囲逃げ面は前記対向するすくい面の前記周囲部分と交わって個別の切削位置を形成する、介在切削インサート本体と、  前記介在切削インサート本体に取付けられた一対のすくい面プレートであって、前記すくい面プレートの各々が、部分的に前記すくい面のその対応する１つを画成する、一対のすくい面プレートとを含み、  前記介在切削インサート本体および前記すくい面プレートが共に、第１の群の複数の個別の内部チャネルおよび第２の群の複数の個別の内部チャネルを画成し、  前記第１の群の個別の内部チャネルの各々が、前記すくい面の一方と前記周囲逃げ面との間の交差部において前記切削位置の１つに対応し、および前記第２の群の個別の内部チャネルの各々は、前記すくい面の他方と前記周囲逃げ面との間の交差部において前記切削位置の１つに対応し、および  前記第１の群の前記個別の内部チャネルの各々は、前記すくい面の他方に開口する入口と、その対応する切削位置に隣接した、前記一方のすくい面に開口する出口とを有し、および前記第２の群の前記個別の内部チャネルの各々は、前記すくい面の一方に開口する入口と、その対応する切削位置に隣接した、前記すくい面の他方に開口する出口とを有する、切削インサート。
【請求項３０】
前記切削位置の選択された１つが前記被加工物と係合しており、および前記内部チャネルが、前記冷却液源と連通している前記選択された切削位置に対応している、請求項２９に記載の切削インサート。
【請求項３１】
前記被加工物と係合していない前記切削位置に対応する前記内部チャネルは、前記冷却液源から実質的に流体的に分離されている、請求項２９に記載の切削インサート。
【請求項３２】
前記選択された切削位置に対応する前記内部チャネルの前記出口は、前記選択された切削位置に隣接して冷却液を直接噴霧するような向きにされている、請求項２９に記載の切削インサート。
【請求項３３】
前記選択された切削位置が、前記冷却液の直接噴霧を受ける単独の切削位置である、請求項２９に記載の切削インサート。
【請求項３４】
前記すくい面と前記底面との間を通る中心軸があり、および前記入口の各々が、前記中心軸からずれて配置されている、請求項２９に記載の切削インサート。
【請求項３５】
前記介在切削体が、前記すくい面プレートの材料とは異なる材料から作製されている、請求項２９に記載の切削インサート。
【請求項３６】
工作物からの切り屑形成および材料除去に用いられるフライスであり、クーラント供給源からクーラントが供給されるフライスであって、  クーラント溜めを備えたフライス本体であって、前記クーラント供給源と連通するポケット部開口を有するポケット部をさらに備え、かつ、前記クーラント溜めと前記ポケット部との間の流体連通を提供する流体流路を備えたフライス本体と、  少なくとも１つの別個の切削位置と、前記切削位置に対応する少なくとも１つの個別の内部チャネルとを含み、前記内部チャネルは、冷却液を受け取る入口と、冷却液を排出させる出口とを有し、前記出口は前記切削位置の近傍にあり、および前記入口は前記出口の半径方向内側にある、切削インサートと、を含む、フライス。
【請求項３７】
前記切削インサートは、少なくとも２つの前記別個の切削位置と、少なくとも２つの前記個別の内部チャネルとを含み、  前記内部チャネルの各々は前記切削位置の１つに対応し、前記内部チャネルの各々は前記入口と前記出口を有し、前記入口は、前記出口の半径方向内側にある、請求項３６に記載のフライス。
【請求項３８】
前記切削インサートは、アパーチャと、前記アパーチャを貫通して前記切削インサートを前記フライス本体に固定する締結具とを含む、請求項３６に記載のフライス。
【請求項３９】
前記フライス本体に固定されるクランプを更に含み、前記クランプは前記切削インサートの一部分に接触して前記切削インサートを前記フライス本体に固定する、請求項３８に記載のフライス。