【手続補正書】
【提出日】平成26年9月8日(2014.9.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２４】
この開示は、趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な修正及び変更が可能である。したがって、本開示は、上記の実施形態に限定されないが、以下の請求項及び全てのその等価物に詳述する制限によって規制される。本開示は、本明細書に具体的に開示されていない要素を欠いても適宜実施され得る。上記に引用した全ての特許及び特許出願は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。本発明の実施態様の一部を以下の項目［１］−［１６］に記載する。
[１]
最大約０．５５グラム／立方センチメートルの平均真密度、及び約１５マイクロメートル〜約４０マイクロメートルの範囲の体積メジアン径を含む粒径分布を有し、第１の複数のグラスバブルズの１０体積パーセントが破壊される静水圧が少なくとも約１００メガパスカルである、第１の複数のグラスバブルズ。
[２]
前記メジアン径が約１５マイクロメートル〜約２５マイクロメートルの範囲であり、前記粒径分布が更に、最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズを最大２０個数パーセント含む、項目１に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
[３]
前記平均真密度が最大０．４５グラム／立方センチメートルであり、前記メジアン径が約１５〜約２５マイクロメートルの範囲である、項目１に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
[４]
前記粒径分布が更に、最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズを最大４０個数パーセント含む、項目１又は３に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
[５]
前記グラスバブルズが、アルカリ土類金属酸化物及びアルカリ金属酸化物を１．２：１〜３：１の範囲の重量比で含むガラス組成を有する、項目１〜４のいずれか一項に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
[６]
前記グラスバブルズが、前記グラスバブルズの総重量に基づき２〜６重量パーセントの範囲のＢ２Ｏ３を含むガラス組成を有する、項目１〜５のいずれか一項に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
[７]
前記グラスバブルズが、前記グラスバブルズの総重量に基づき最大５重量パーセントのＡｌ２Ｏ３を含むガラス組成を有する、項目１〜５のいずれか一項に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
[８]
前記グラスバブルズが、７０〜８０重量パーセントの範囲のＳｉＯ２、８〜１５重量パーセントの範囲のアルカリ土類金属酸化物、及び３〜８重量パーセントの範囲のアルカリ金属酸化物を含むガラス組成を有し、各重量パーセントが前記グラスバブルズの総重量に基づく、項目１〜７のいずれか一項に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
[９]
前記第１の複数のグラスバブルズが、第２の複数のグラスバブルズを分級することにより調製可能な選別した画分であり、前記第２の複数のグラスバブルズが、前記第１の複数のグラスバブルズより高い比率で、最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズを有する、項目１〜８のいずれか一項に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
[１０]
前記第２の複数のグラスバブルズが、前記第１の複数のグラスバブルズより大きいメジアン径を有する、項目９に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
[１１]
前記選別した画分が、１マイクロメートル〜３２マイクロメートルに分布するグラスバブルズを収集することにより得られる、項目９又は１０に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
[１２]
ポリマーと、項目１〜１１のいずれか一項に記載の第１の複数のグラスバブルズと、を含む複合材料。
[１３]
前記第１の複数のグラスバブルズが、前記複合材料の総重量に基づき最大４０重量パーセントの量で前記複合材料中に存在する、項目１２に記載の複合材料。
[１４]
項目１〜８のいずれか一項に記載の第１の複数のグラスバブルズを製造する方法であって、
体積メジアン径、最大１０マイクロメートルの粒径を有するいくつかのグラスバブルズ、及び少なくとも４０マイクロメートルの粒径を有するいくつかのグラスバブルズ、を含む第２の粒径分布を有する第２の複数のグラスバブルズを提供する工程と、
前記最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズの少なくとも一部を除去する工程と、
を含み、
前記最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズの少なくとも一部を除去した後、第１の複数のグラスバブルズが残り、前記第１の複数のグラスバブルズ中の前記最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズの数が、前記第２の複数のグラスバブルズ中の前記最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズの数より少ない、
方法。
[１５]
前記少なくとも４０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズの少なくとも一部を除去する工程を更に含む、項目１４に記載の方法。
[１６]
グラスバブルズの選別した画分の製造方法であって、
メジアン径、最大１０マイクロメートルの粒径を有するいくつかのグラスバブルズ、及び少なくとも４０マイクロメートルの粒径を有するいくつかのグラスバブルズ、を含む第２の粒径分布を有する第２の複数のグラスバブルズを提供する工程と、
前記少なくとも４０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズの少なくとも一部を除去する工程と、
最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズの少なくとも一部を除去する工程と、を含み、
前記少なくとも４０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズの少なくとも一部を除去し、前記最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズの少なくとも一部を除去した後、第１の複数のグラスバブルズが残り、前記第１の複数のグラスバブルズ中の前記最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズの数が、第２の複数のグラスバブルズ中の前記最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズの数より少なく、次の条件、すなわち、
前記第１の複数のグラスバブルズ及び前記第２の複数のグラスバブルズが同等の密度を有するが、前記第１の複数のグラスバブルズの強度が第２の複数のグラスバブルズの強度よりも高いか、
前記第１の複数のグラスバブルズ及び前記第２の複数のグラスバブルズが同等の強度を有するが、前記第１の複数のグラスバブルズの密度が前記第２の複数のグラスバブルズの密度よりも低いか、又は
前記第２の複数のグラスバブルズより、前記第１の複数のグラスバブルズの密度が低くかつ強度が高い、のうち１つを満足する、方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
最大約０．５５グラム／立方センチメートルの平均真密度、及び約１５マイクロメートル〜約４０マイクロメートルの範囲の体積メジアン径を含む粒径分布を有し、第１の複数のグラスバブルズの１０体積パーセントが破壊される静水圧が少なくとも約１００メガパスカルである、第１の複数のグラスバブルズ。
【請求項２】
前記メジアン径が約１５マイクロメートル〜約２５マイクロメートルの範囲であり、前記粒径分布が更に、最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズを最大２０個数パーセント含む、請求項１に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
【請求項３】
前記平均真密度が最大０．４５グラム／立方センチメートルであり、前記メジアン径が約１５〜約２５マイクロメートルの範囲である、請求項１に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
【請求項４】
前記粒径分布が更に、最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズを最大４０個数パーセント含む、請求項１又は３に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
【請求項５】
前記第１の複数のグラスバブルズが、第２の複数のグラスバブルズを分級することにより調製可能な選別した画分であり、前記第２の複数のグラスバブルズが、前記第１の複数のグラスバブルズより高い比率で、最大１０マイクロメートルの粒径を有するグラスバブルズを有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の第１の複数のグラスバブルズ。
【請求項６】
ポリマーと、請求項１〜５のいずれか一項に記載の第１の複数のグラスバブルズと、を含む複合材料。