【手続補正書】
【提出日】平成15年11月7日(2003.11.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】インクジェット記録用紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】原紙が抄き合わせ法によって製造した多層抄き原紙であり、多層抄き原紙の最上層の密度が０．７〜０．９ｇ／ｃｍ3であり、中層、最下層の密度が０．２〜０．８ｇ／ｃｍ3であることを特徴とするインクジェット記録用紙。
【請求項２】多層抄き原紙の中層、最下層の少なくとも１層が、熱発泡性マイクロカプセルを含有することを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録用紙。
【請求項３】多層抄き原紙の中層、最下層の少なくとも１層に、嵩生成パルプを２０〜３０重量％含有することを特徴とする請求項１または２記載のインクジェット記録用紙。
【請求項４】多層抄き原紙の中層、最下層の少なくとも１層に、嵩高剤を含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット記録用紙。
【請求項５】多層抄き原紙の原料パルプとして、再生パルプを５０重量％以上含有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のインクジェット記録用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として水性インクを使用するインクジェット記録用紙に関し、特に吸水性が高く、乾燥性が早く、かつインクジェット記録画像の鮮明性が良好な優れたインクジェット記録用紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置は、ピエゾタイプとサーマルタイプに代表される種々の作動原理によりインクの微小液滴を記録用紙に直接噴射するインクジェット記録方法を採用した、画像、文字、各種図形などを記録する装置である。
【０００３】
このインクジェット記録装置は、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通性が高い、現像・定着が不要などの利点を有し、特に、溶媒中にイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックなどの色材を各々含有させた各色のインクを使用すると、製版方式による多色印刷と比較しても遜色のない画像を得ることが可能であり、近年、急速に普及している。
【０００４】
一方、このようなインクジェット記録装置に好適に用いられるインクジェット記録用紙は、不透明度が高く記録濃度が高い、色調が鮮やかに発色する、インクの吸収が早い、インクドットが重なった場合でもインクが滲まない、ドットが必要以上に大きくならない、白色度が高い、などのインクジェット記録適性が必要とされる。さらには、インクジェット記録装置内で紙づまりが生じないような、好適な搬送性をも必要とされる。
【０００５】
最近では、インクジェット記録の対象が、出版・印刷用紙、情報用紙だけでなく、コースターや食堂でのメニュー等、印刷情報を容易に可変できる有利さを活かした、広範囲な用途展開が図れている。
【０００６】
インクジェット記録方式に使用される記録用シートとしては、従来通常の紙やインクジェット記録用紙と称される支持体上に多孔質のインク吸収層を設けてなる記録用シートが使用されてきた。
【０００７】
しかし、これら従来の記録用シートを、嵩高なコースターやメニュー用紙等にそのまま適用しようとする場合にはいくつかの大きな問題点があった。すなわち、単一層で嵩高な記録用紙を製造するのが困難であるとともに、単一層であるため必要な吸水性を得難く（コースターの場合）、乾燥性、インクジェット記録画像の鮮明性に劣り、使用に耐え得るものではなかった。
【０００８】
コースターやメニュー用途等のように、嵩高でありながら、吸水性、乾燥性、インクジェット記録画像の再現性を要求される用途を想定したインクジェット記録用紙技術の展開が成されていなかった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の第一の目的は、インクジェット記録を行った場合に、吸水性、乾燥性、インクジェット記録画像の再現性に優れたインクジェット記録用紙を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明の請求項１記載の発明は、原紙が抄き合わせ法によって製造した多層抄き原紙であり、多層抄き原紙の最上層の密度が０．７〜０．９ｇ／ｃｍ3であり、中層、最下層の密度が０．２〜０．８ｇ／ｃｍ3であることを特徴とするインクジェット記録用紙である。
【００１１】
請求項２記載の発明は、多層抄き原紙の中層、最下層の少なくとも１層が、熱発泡性マイクロカプセルを含有することを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録用紙である。
【００１２】
請求項３記載の発明は、多層抄き原紙の中層、最下層の少なくとも１層に、嵩生成パルプを２０〜３０重量％含有することを特徴とする請求項１または２記載のインクジェット記録用紙である。
【００１３】
請求項４記載の発明は、多層抄き原紙の中層、最下層の少なくとも１層に、嵩高剤を含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット記録用紙である。
【００１４】
請求項５記載の発明は、多層抄き原紙の原料パルプとして、再生パルプを５０重量％以上含有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のインクジェット記録用紙である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るインクジェット記録用紙について、更に詳述する。
まず、本発明に係る原紙は、抄き合わせ法によって製造した多層抄き原紙であり、本発明に係る密度は、最終抄紙仕上げ段階において、各層の剥離を行ない、ＪＩＳＰ ８１１８に準拠して測定したものである。インクジェット記録が行われる最上層の密度は、０．７〜０．９ｇ／ｃｍ3が好ましく、中層、最下層の密度は、０．２〜０．８ｇ／ｃｍ3とすることが好ましい。
【００１６】
最上層の密度が０．９ｇ／ｃｍ3を超えると抄造時に紙の膨れが発生する問題を有するとともに、インクの吸収性、乾燥性が劣る。密度が０．７ｇ／ｃｍ3未満であると、剛度が低く実用に適さないとともに、インクが広がってしまう問題が生じる。中層、最下層の密度が、０．８ｇ／ｃｍ3を超えると、嵩高な風合いが得難く、０．２ｇ／ｃｍ3未満であると、紙質強度が使用に耐え難くなり、様々な加工やインクジェットプリント時に層間剥離や、製品にシワが入る、いわゆるエミと呼ばれる問題が発生する。
【００１７】
更に本発明では、最上層、中層、最下層のそれぞれに、密度を調整する手段として次の技術を好適に用いることができる。
（１）各層、特に中層、最下層に、熱発泡性マイクロカプセルを好ましくは、３０〜２００ｋｇ／ｔ含有させる。本発明で使用する熱発泡性マイクロカプセルは、熱可塑性合成樹脂の微細粒子外殻内に低沸点溶剤を封入したもので、平均粒径が５〜１３０倍に膨張するもので、平均粒径５〜３０μｍの粒子である。熱発泡粒子の配合量は、パルプ１００重量部に対して、１〜２０重量部、好ましくは３〜２０重量部である。１重量部未満では低密度化への効果が殆んどなく、２０重量部を超える場合には紙層間強度の低下があるとともに、経済性の面で劣る。
外殻を構成する熱可塑性合成樹脂としては、通常、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル等の共重合体が使用され、低沸点ハロゲン化炭化水素、メチルシラン等が使用できる。
前記熱発泡性マイクロカプセルは、外殻を構成する熱可塑性合成樹脂の軟化点以上に加熱され、同時に封入されている低沸点溶剤（沸点が８０℃以下のものが望ましい）が気化し蒸気圧が上昇し、外殻が膨張して独立気泡が形成する。
熱発泡性マイクロカプセルとしては、松本油脂製薬（株）のマツモトクロスフェアーＦ−３０Ｄ、同Ｆ−３０ＧＳ、Ｆ−２０Ｄ、Ｆ−５０Ｄ、Ｆ−８０Ｄや、日本フィライト（株）のエクスパンセルＷＵ、同ＤＵ等が知られているが、これに限るものではない。
【００１８】
（２）各層、特に中層、最下層に嵩生成パルプを使用する。嵩生成パルプとしては、パルプを苛性ソーダ処理することで繊維を膨潤させることで嵩が得られるマーセル化パルプや、綿についた短毛を精選処理して得られるコットンリンターパルプが好適に使用できる。
【００１９】
（３）各層に、あるいは望ましくは中層及び最下層の内のいずれか１層に嵩高剤を添加する。嵩の発現効果を有する、ソフノン（ＢＡＳＦ社製）、スルゾール（近代化学社製）、ＫＢ１１５（花王製）が好適に使用できる。嵩高剤は、好適には、パルプに対し０．３〜１．０重量％添加する。
【００２０】
前記技術に加え、抄造時の湿紙プレス圧力を下げる、仕上げカレンダー圧力を下げる、水分率を調整することにより更に好適に嵩を調整可能である。
【００２１】
熱発泡性マイクロカプセルの混抄や嵩が得られるパルプの使用は、インク受容性の面から中層、最下層への使用が最も好ましい。
【００２２】
更に好ましくは、多層抄き原紙の最上層、または中層、最下層の少なくとも１層には再生パルプが５０重量％以上用いられる。
【００２３】
再生パルプを対象層の構成に５０重量％以上用いることにより、記録画像の再現性が向上する。さらに吸水による層の膨潤が少ないため、インクジェット記録画像を施した場合、鮮明性が良好である。
【００２４】
また、再生パルプを機械的分級処理することにより得た短繊維分を各層に配合すると、地合悪化の要因となる長繊維分を相対的に低減できる。具体的には、パルプの分級は分級後のパルプの繊維長として４２メッシュ残分が１５〜４５％、濾水度１５０〜４００ＣＳＦになるようにすることが鮮明性に好ましい。
【００２５】
最上層および中層、最下層で用いる再生パルプとしては、例えば上白、罫白、カード、特白、中白、模造、ケント、白アート、新聞等が挙げられる。これらのパルプは２種類以上用いてもよい。
【００２６】
本発明の多層抄き原紙に含有する顔料としては、シリカ、コロイダルシリカ、酸化珪素、酸化亜鉛、アルミナ、カオリン、焼成カオリン、クレー、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、水酸化アルミニウム、二酸化チタン、亜鉛華など、またはそれらの変成物やポリスチレン系や尿素系などの有機顔料が挙げられる。
【００２７】
顔料の平均粒子径としては、電子顕微鏡測定で０．０５〜２０μｍ程度のものであり、好ましくは０．２〜１０μｍである。特に、炭酸カルシウム、コロイダルシリカがインク乾燥性、吸収性などで好ましい。
【００２８】
炭酸カルシウムとしては、合成されたアラゴナイト系やカルサイト系の軽質炭酸カルシウム、天然の炭酸カルシウムを粉砕、分級した重質炭酸カルシウムがあるが、一般的に軽質炭酸カルシウムが吸収性からは好ましい。
【００２９】
コロイダルシリカとしては、カチオン変性された非球状のコロイド状シリカが好ましく、カチオン変性剤として含水酸化アルミニウム、含水酸化ジルコニウム、含水酸化錫などの含水金属酸化物で被覆されて、カチオン変性された非球状のコロイド状シリカが好ましく用いられ、特に、含水酸化アルミニウムでカチオン変性されたものが好ましく用いられる。
【００３０】
本発明における多層抄き原紙の各層に含有せしめられる顔料量としては、含有される層のパルプに対して固形分で５〜６０重量％の範囲が有用である。顔料量が少ない場合には、インクの受容性が劣り、インク記録された画像の乾燥性が悪化し、また画像の再現性が低下するし、一方、顔料量が多過ぎる場合には、原紙強度が脆弱となる他、粉落ちなどが悪化する傾向となる。
【００３１】
本発明における多層抄き原紙の各層には、インクの乾燥性、吸水性、画像の鮮明性などを向上させる目的で各種のポリマーを含有せしめてもよい。それらのポリマーの具体例としては、石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、酵素処理ゼラチン、ゼラチン誘導体、例えばフタール酸、マレイン酸、フマール酸などの二塩基酸の無水物と反応したゼラチンなどの各種のゼラチン、各種ケン化度の通常のポリビニルアルコール、カルボキシ変性、カチオン変性および両性のポリビニルアルコールおよびそれらの誘導体、酸化澱粉、カチオン化澱粉、エーテル化澱粉などの澱粉類、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジウムハライド、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸メタクリル酸共重合体塩、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリビニルエーテル、アルキルビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体、スチレン・無水マレイン酸共重合体およびそれらの塩、ポリエチレンイミンなどの合成ポリマー、スチレン・ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート・ブタジエン共重合体などの共役ジエン系共重合体ラテックス、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル・マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体などの酢酸ビニル系重合体ラテックス、アクリル酸エステル重合体、メタクリル酸エステル重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、スチレン・アクリル酸エステル共重合体などのアクリル系重合体または共重合体のラテックス、塩化ビニリデン系共重合体ラテックスなどあるいはこれらの各種重合体のカルボキシル基などの官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿素樹脂などの熱硬化合成樹脂系などの水性接着剤およびポリメチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニルコーポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂などの合成樹脂系接着剤をあげることができ、これらを単独あるいは併用して含有せしめることができる。これらのポリマーの使用量としては、原紙の添加する層のパルプの固形分１００重量部に対して、０．５〜５０重量部の範囲が有用であるが、５〜３０重量部の範囲が好ましい。
【００３２】
本発明における多層抄き原紙の各層には、顔料、ポリマー、界面活性剤の他に各種の添加剤を含有せしめることができる。例えば、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシランなどのシランカップリング剤、ポリマーの硬膜剤として、活性ハロゲン化合物、ビニルスルフォン化合物、アジリジン化合物、エポキシ化合物、アクリロイル化合物、イソシアネート化合物などの硬膜剤、防腐剤として、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エステル化合物、ベンズイソチアゾロン化合物、イソチアゾロン化合物、着色染料、蛍光増白剤など、黄変防止剤としてヒドロキシメタンスルフォン酸ソーダ、ｐ−トルエンスルフィン酸ソーダなど、紫外線吸収剤として、ヒドロキシ−ジ−アルキルフェニル基を２位に有するベンゾトリアゾール化合物など、酸化防止剤として、ポリヒンダードフェノール化合物、オルガノポリシロキサン化合物、ｐＨ調節剤として、苛性ソーダ、炭酸ソーダ、硫酸、塩酸、リン酸、クエン酸など、オクチルアルコール、シリコン系消泡剤などの各種の添加剤を適宜組み合わせて含有せしめることができる。
【００３３】
本発明の多層抄き原紙の絶乾重量は特に制限は無いが、３０〜２５０ｇ／ｍ2が好ましく、特に最上層の絶乾重量は１０〜１００ｇ／ｍ2が好ましい。
【００３４】
ついで、内添薬品を添加した紙料スリラーについて、従来公知の長網抄紙機、丸網抄紙機など通常用いられる抄紙機により均一な地合が得られるようにして多層抄きにより抄造し、さらに抄造後マシンカレンダー、スーパーカレンダー、熱カレンダーなどを用いてカレンダー処理を施し、ベック平滑度５０秒以上、好ましくは１００秒以上の原紙を製造することができる。
【００３５】
【実施例】
次に本発明をさらに具体的に説明するために、実施例を述べる。本発明がこれらの実施例のみに限定されないことは勿論である。なお、実施例中の部と％は、特に断わらない限り、重量部、重量％を示す。
【００３６】
〔再生パルプの調整〕
古紙を機械分級し、１５０〜４００ＣＳＦの再生パルプを得た。
再生パルプと広葉樹漂白クラフトパルプとを混合割合を変えて混合し、最上層、中層、最下層の原料パルプを調整し、更に顔料、サイズ剤等助剤を適宜添加して抄き合せインクジェット記録用紙を抄造した。
【００３７】
実施例１
雑誌古紙由来の再生パルプとマーセル化パルプを７０：３０の割合で混合した最上層、上白古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを３０：５０：２０の割合で混合し熱発泡樹脂を１０重量％添加した中層、雑誌古紙由来の再生パルプとマーセル化パルプを７０：３０の割合で混合し熱発泡性樹脂を２０重量％と嵩高剤（ソフノン）３０ｋｇ／ｔを添加した最下層、各層それぞれを抄き合せしインクジェット記録用紙原紙を抄造し、カレンダーにて原紙密度が最上層０．９ｇ／ｃｍ3、中層０．７ｇ／ｃｍ3、最下層０．８ｇ／ｃｍ3のインクジェット記録用紙を得た。
【００４０】
実施例２
雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを３０：５０：２０の割合で混合し熱発泡樹脂を３重量％添加した最上層、上白古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを６０：２０：２０の割合で混合し熱発泡樹脂を３０重量％と嵩高剤（スルゾール）４０ｋｇ／ｔを添加した中層、雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを７０：１０：２０の割合で混合した最下層、各層をそれぞれを抄き合せしインクジェット記録用紙原紙を抄造し、原紙密度が最上層０．７ｇ／ｃｍ3、中層０．８ｇ／ｃｍ3、最下層０．８ｇ／ｃｍ3のインクジェット記録用紙を得た。
【００４１】
実施例３
雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを６０：３０：１０の割合で混合し熱発泡樹脂を５重量％添加した最上層、上白古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを４０：３０：３０の割合で混合し熱発泡樹脂を５重量％と嵩高剤（スルゾール）３０ｋｇ／ｔを添加した中層、雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを４０：５０：１０の割合で混合し熱発泡樹脂を１０重量％と嵩高剤（スルゾール）１００ｋｇ／ｔを添加した最下層、各層をそれぞれを抄き合せしインクジェット記録用紙原紙を抄造し、原紙密度が最上層０．８ｇ／ｃｍ3、中層０．６ｇ／ｃｍ3、最下層０．６ｇ／ｃｍ3のインクジェット記録用紙を得た。
【００４２】
実施例４
雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰを７０：３０の割合で混合した最上層、新聞古紙由来の再生パルプとマーセル化パルプを８０：２０の割合で混合し、熱発泡樹脂を１０重量％混合した中層、雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとコットンリンターパルプを５０：４０：１０の割合で混合し、熱発泡樹脂を５重量％と嵩高剤（スルゾール）２００ｋｇ／ｔを添加した最下層をそれぞれ抄き合せしインクジェット記録用紙原紙を抄造し、原紙密度が最上層０．７５ｇ／ｃｍ3、中層０．８ｇ／ｃｍ3、最下層０．７ｇ／ｃｍ3のインクジェット記録用紙を得た。
【００４３】
実施例５
雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを８０：１０：１０の割合で混合し熱発泡樹脂を１重量％添加した最上層、雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを７０：２０：１０の割合で混合し、熱発泡樹脂を３重量％と嵩高剤（スルゾール）３０ｋｇ／ｔを添加した最下層をそれぞれ抄き合せしインクジェット記録用紙原紙を抄造し、原紙密度が最上層０．８ｇ／ｃｍ3、最下層０．７５ｇ／ｃｍ3のインクジェット記録用紙を得た。
【００４４】
比較例１
雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを４０：５５：５の割合で混合した最上層、上白古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを５０：４５：５の割合で混合し、熱発泡樹脂を２重量％と嵩高剤（スルゾール）１０ｋｇ／ｔを添加した中層、雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰを４０：６０の割合で混合した最下層をそれぞれ抄き合せしインクジェット記録用紙原紙を抄造し、原紙密度が最上層０．６ｇ／ｃｍ3、中層０．７ｇ／ｃｍ3、最下層０．６ｇ／ｃｍ3のインクジェット記録用紙を得た。
【００４５】
比較例２
雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰを３０：７０の割合で混合した最上層、雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰを４０：６０の割合で混合し、嵩高剤（スルゾール）２０ｋｇ／ｔを添加した中層、新聞古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを５０：４５：５の割合で混合し、熱発泡樹脂を３重量％と嵩高剤（スルゾール）２０ｋｇ／ｔを添加した最下層をそれぞれ抄き合せしインクジェット記録用紙原紙を抄造し、原紙密度が最上層０．５５ｇ／ｃｍ3、中層０．６ｇ／ｃｍ3、最下層０．７ｇ／ｃｍ3のインクジェット記録用紙を得た。
【００４６】
比較例３
雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを１０：８０：１０の割合で混合した最上層、模造古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰを３０：７０の割合で混合し、嵩高剤（スルゾール）２５０ｋｇ／ｔを添加した中層、新聞古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを６０：２０：２０の割合で混合し、熱発泡樹脂を２０重量％と嵩高剤（スルゾール）１０ｋｇ／ｔを添加した最下層をそれぞれ抄き合せしインクジェット記録用紙原紙を抄造し、原紙密度が最上層０．５ｇ／ｃｍ3、中層０．５５ｇ／ｃｍ3、最下層０．９ｇ／ｃｍ3のインクジェット記録用紙を得た。
【００４７】
比較例４
雑誌古紙由来の再生パルプとＬＢＫＰとマーセル化パルプを５０：４５：５の割合で混合し熱発泡樹脂を５重量％添加した最上層、ＬＢＫＰに嵩高剤３００ｋｇ／ｔ添加した最下層をそれぞれ抄き合せしインクジェット記録用紙原紙を抄造し、原紙密度が最上層０．７ｇ／ｃｍ3、最下層０．５ｇ／ｃｍ3のインクジェット記録用紙を得た。
【００４８】
比較例５
ＬＢＫＰとマーセル化パルプを９０：１０の割合で混合した単一層でインクジェット記録用紙原紙を抄造し、原紙密度が０．６ｇ／ｃｍ3のインクジェット記録用紙を得た。
【００４９】
下記評価方法で得られた結果を表１に示す。
吸水性：インクジェット記録用紙の最上層に、インクジェットプリンターにて黒色ベタ印字を行ない、印字直後に手指へのインク移りの有無を判定した。
乾燥性：インクジェット記録用紙の最上層に、インクジェットプリンターにて、ブラック、マゼンタ、イエロー、ブルーのベタ印字を行ない、各色の印字部をインクジェット記録して３０分後に指で擦って、画像の乾燥性を目視で判定した。
画像再現性：０．２５ポイントの白線画像を、黒ベタ印字部に１ｍｍ間隔で１０本描き、画線部の鮮明度を目視にて判定した。
上記品質試験の評価基準は、以下の通りである。◎：問題点がなく、優れている。○：良好である。△：実用限界内である。×：劣る。
【００５０】
【表１】
2002293011.tif 000001
【００５１】
表１の結果から、実施例１〜５の原紙である本発明によるインクジェット記録用紙は、吸水性、乾燥性および画像再現性が良好で、一方、比較例１〜５の基紙のインクジェット記録用紙は、吸水性、乾燥性、画像再現性が劣っていることがわかる。
【００５２】
【発明の効果】
本発明により、吸水性が高い、インクの乾燥性が早い、かつインク画像の再現性が良好な優れたインクジェット記録用紙を提供できる。