(57)【要約】【課題】粉洩れなどのない内容物に対する密封性が良く、簡単な操作で容易に開封ができ、容易に再封もでき、かつ、材料を必要最小限とした経済性の高い易開封密封カートンを提供することにある。【解決手段】本発明は、前板と後板と一対の対向する側板とを含み、前板の上辺には、天下板が連設され、後板の上辺には、天板と開封片が連設され、側板の上辺には、それぞれ折り込み片が連設されており、前板の上縁部には、折れ線の略中央部分を両端とした押し込み切断線により押し込み片が切り込み可能に設けられ、折れ線において押し込み切断線の両端の外側の部分を切り取り可能とし、折り込み片には、側板との折れ線に平行にそれぞれ開口切断線が設けられ、開口切断線と折れ線との間の部分、および、前板の開封片を貼り合せる上縁部に剥離層による剥離部分が設けられた一枚のブランクから組み立てて、天折り込み片と天下板とを接着剤で貼り合わせ、天下板と天板とを接着剤で貼り合わせ、開封片を前板の上縁部に接着剤で貼り合わせて天部を形成してなることを特徴とする易開封密封カートンである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前板と後板と一対の対向する側板とを含み、前記前板の上辺には、天下板が連設され、前記後板の上辺には、天板と開封片が連設され、前記側板の上辺には、それぞれ折り込み片が連設されており、前記前板の上縁部には、前記前板と前記天下板との折れ線の略中央部分を両端とした押し込み切断線により押し込み片が切り込み可能に設けられ、前記折れ線において前記押し込み切断線の両端の外側の部分を切り取り可能とし、前記折り込み片には、前記側板との折れ線に平行にそれぞれ開口切断線が設けられ、前記開口切断線と前記折れ線との間の部分、および、前記前板の前記開封片を貼り合せる上縁部に剥離層による剥離部分が設けられた一枚のブランクから組み立てて、
前記天折り込み片と天下板とを接着剤で貼り合わせ、前記天下板と前記天板とを接着剤で貼り合わせ、前記開封片を前記前板の上縁部に接着剤で貼り合わせて天部を形成してなることを特徴とする易開封密封カートン。
【請求項２】
前記前板の上部に前記開封片を貼り合せた時に、前記開封片の端辺が重なる位置に凹部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の易開封密封カートン。
【請求項３】
前記前板の上部の前記開封片が貼り合わされる部分内の位置に、表面からの半切れ線により、円形などの接着領域が複数ヶ所に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の易開封密封カートン。
【請求項４】
前記開口切断線が、はぼ平行な一対の半切れ線からなり、一方の前記側板との折れ線に近い側の前記半切れ線が表側からの半切れで、他方の前記半切れ線が裏側からの半切れであることを特徴とする請求項１に記載の易開封密封カートン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉末あるいは粒状物などの内容物を収納し、密封性があり、かつ易開封性を有する易開封密封カートンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、粉末あるいは粒状物などの内容物を収納する密封カートンとしては、湿気を嫌う内容物が多く、カートンの開封前の密封性が良いこと、内容物の飛散防止機能を有していること、開封が容易に行えること、開封後のリクローズ性があること、そして低コストであることなどが要求されている。これらの機能を有するカートンの形態が種々あり、その代表的な例としては、図７（ａ）に示すように、胴部の開口端部をシール性を持たせたグラシン紙等でトップシールして防湿性と内容物の飛散防止性を与え、全開できるヒンジ付きの被せ蓋を取り付けた密封カートンがあり、また、別の例として図７（ｂ）に示すように、２重の胴部の外壁パネルのみを帯状の引き裂き片を水平に引き裂いて取り除くことにより、胴部と被せ蓋に分離し、直ちに中身を取り出せるようにした密封カートンを挙げることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のカートンの形状では、開封手段が複雑であり、老人やハンディキャップのある人には開封しにくいという問題がある。また、易開封性と密封性とを両立させるために、構造的に複雑となり、包装資材の使用量が増加してコストが高くなるという問題もある。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決するために見出されたもので、粉洩れなどのない内容物に対する密封性が良く、簡単な操作で容易に開封ができ、容易に再封もでき、かつ、材料を必要最小限とした経済性の高い易開封密封カートンを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた本発明は、前板と後板と一対の対向する側板とを含み、前記前板の上辺には、天下板が連設され、前記後板の上辺には、天板と開封片が連設され、前記側板の上辺には、それぞれ折り込み片が連設されており、前記前板の上縁部には、前記前板と前記天下板との折れ線の略中央部分を両端とした押し込み切断線により押し込み片が切り込み可能に設けられ、前記折れ線において前記押し込み切断線の両端の外側の部分を切り取り可能とし、前記折り込み片には、前記側板との折れ線に平行にそれぞれ開口切断線が設けられ、前記開口切断線と前記折れ線との間の部分、および、前記前板の前記開封片を貼り合せる上縁部に剥離層による剥離部分が設けられた一枚のブランクから組み立て、前記天折り込み片と天下板とを接着剤で貼り合わせ、前記天下板と前記天板とを接着剤で貼り合わせ、前記開封片を前記前板の上縁部に接着剤で貼り合わせて天部を形成してなることを特徴とする易開封密封カートンであり、前記前板の上部に前記開封片を貼り合せた時に、前記開封片の端辺が重なる位置に凹部が設けられていること、前記前板の上部の前記開封片が貼り合わされる部分内の位置に、表面からの半切れ線により、円形などの接着領域が複数ヶ所に設けられていることを特徴とする。
【０００６】
また、前記開口切断線が、平行な一対の半切れ線とすることが好ましく、一方の前記側板との折れ線に近い側の前記半切れ線が表側からの半切れで、他方の前記半切れ線が裏側からの半切れとする。
【０００７】
本発明によれば、簡単な操作で容易に開封ができ、内容物に対する密封性も良く、容易に再封もでき、しかも１枚のブランクから組み立てが可能で必要最小量の板紙を使用することにより形成することができる経済性の高い易開封密封カートンを得ることが出来る。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面を用いてさらに詳しく説明する。本発明による易開封密封カートン１は１枚のブランク１０から形成されている。図１は本発明による易開封密封カートン１のブランク１０の展開図である。図に示すように、ブランク１０は、折れ線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して順次、側板１１、前板１２、側板１３、後板１４、糊代片１５が連設されている。
【０００９】
また、側板１１の上辺には、折れ線ｅを介して天折り込み片１６が連設され、前板１２の上辺には、折れ線ｆを介して天下板１７が連設され、側板１３の上辺には、折れ線ｇを介して天折り込み片１８が連設され、後板１４の上辺には、折れ線ｈを介して天板１９が連設されている。そして、天板１９の上辺には、折れ線ｍを介して開封片２４が連設されている。また、側板１１の下辺には、折れ線ｉを介して底折り込み片２０が連設され、前板１２の下辺には、折れ線ｊを介して底下板２１が連設され、側板１３の下辺には、折れ線ｋを介して底折り込み片２２が連設され、後板１４の下辺には、折れ線ｌを介して底板２３が連設されている。
【００１０】
また、前板１２には、天下板１７との折れ線ｆの中央部分を両端とする切断線ｏにより円弧状の押し込み片Ｏが設けられている。この切断線ｏは、ミシン目、半切れなどとすることができる。そして、折れ線ｆにおいて、押し込み切断線ｏの両端の両外側の部分は、Ｌ字形のリード罫などによる切り取り可能な折れ線としている。
【００１１】
また、前板１２の上部には、カートンを組み立てた時に、開封片２４の端辺の略中央部と重なる位置に、開封片２４を指で摘みやすくするための凹部Ｕが設けられている。この凹部Ｕは、ブランク１０を作製する打ち抜き工程でエンボス加工により形成される。
【００１２】
また、前板１２の上部には、カートンを組立てた時に、開封片２４が重ねて貼り合わされる部分内の位置に、表面からの半切れ線ｐにより、円形などの形状の接着領域Ｐが複数ヶ所（本実施例では円形で２ヶ所）に設けられている。この接着領域Ｐで開封片２４が前板１２に貼り合わされており、開封片２４を開封する時には、接着領域Ｐの部分が層間剥離して開封片２４が剥がされる。
【００１３】
また、天折り込み片１６、１８には、カートンを組み立てた時に、折れ線ｅ、ｇに平行に開口切断線ｘ、ｘがそれぞれ設けられている。この開口切断線ｘ、ｘにより、天折り込み片１６、１８がブランク１０での上側部分である天折り込み片１６上、１８上と、下側部分である天折り込み片１６下、１８下とに切断され、天折り込み片１６上、１８上は、天下板１７、天板１９と一体となって開口部Ｘとして開口される。また、開口切断線ｘ、ｘの始端には、切り欠けが設けられている。この開口切断線ｘは、ミシン目、半切れなどとすることができるが、本実施例に示すように、平行な一対の半切れ線ｘ１、ｘ２とすることが好ましく、図２の概略拡大断面図に示すように、上側の半切れ線ｘ１は裏側からの半切れ、側板１１、１３との折れ線ｅ、ｇに近い下側の半切れ線ｘ２は表面からの半切れとする。この形状とすることによって、開口部Ｘが開口しやすく、かつ、外部からのごみなどが入りにくくなる。特に、内容物が粉体の場合には、漏れ出しにくい密封性のあるものとなる。
【００１４】
一方、側板１１、前板１２、側板１３、後板１４の下辺には、それぞれ折れ線ｉ、ｊ、ｋ、ｌを介して底折り込み片２０、底下板２１、底折り込み片２２、底板２３がそれぞれ連設されている。そして、底下板２１、底板２３の幅は、天下板１７、天板１９の幅に比べて狭い幅としており、カートンを組み立てる時に、底下板２１と底板２３との一部重なった部分で貼り合わせることにより底部を形成する。このように底下板２１と底板２３の幅を狭くしてブランクサイズを小さくすることによって、材料の削減が可能となり、経済性の高いものとなる。
【００１５】
図３は、ブランク１０の表面には絵柄、表示などの印刷を施すが、この印刷工程で剥離性のあるインキを用いて、剥離層を設けた剥離部分Ｚを示す図である。前板１２および天折り込み片１６、１８において、図３で示す網線の部分が、剥離性のあるインキを用いて剥離層を設けた剥離部分である。具体的には後述するが、この剥離部分を設けることにより、前板１２に開封片２４を接着剤で貼り合せた時、前板１２に半切れ線ｐで設けた接着領域Ｐの部分以外の部分が、界面剥離が可能な仮着状態となっているため、簡単に剥がすことができ、そして、接着している接着領域Ｐの部分が層間剥離して開封片２４を剥がすことにより、開封片２４を前板１２から剥がすことができる。
【００１６】
また、天折り込み片１６、１８と天下板１７とを接着剤で貼り合せた時、天折り込み片１６、１８の開口切断線ｘ、ｘより上側の部分である天折り込み片１６上、１８上（カートンに組み立てた時には内側）は、天下板１７と接着しているのに対して、開口切断線ｘ、ｘより下側の部分である天折り込み片１６下、１８下（カートンに組み立てた時には外側）は、剥離部分であり、界面剥離が可能な仮着状態となっているため、簡単に剥がすことができ、天折り込み片１６上、１８上と天下板１７と天板１９とが一体となっている開口部Ｘだけを開口することができる。この剥離性のあるインキとしては、オフセット印刷、グラビア印刷など印刷方式に合わせてインキタイプを選定し、特に主材料は限定しない。それぞれのインキにシリコーンを添加した仕様のインキを主に使用する。
【００１７】
つぎに、上記のように構成されたブランクから本発明の易開封密封カートンを組み立てる工程を説明する。図４は、上記のブランク１０から本発明の易開封密封カートン１を組み立てる工程を説明する図である。まず、側板１１、前板１２、側板１３、後板１４、糊代片１５を折れ線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して所定方向へ順次折り曲げた後、糊代片１５を側板１１の裏面に接着し、図４−ａに示すように、角筒状に組み立てる。
【００１８】
つぎに、天折り込み片１６、１８を折れ線ｅ、ｇを介してそれぞれ内側へ折り曲げ、そして、天下板１７を折れ線ｆを介して折り曲げ、図４−ｂに示すように、天折り込み片１６、１８と天下板１７とを重ね合わせて接着する。この時、天折り込み片１６、１８のほぼ全面と天下板１７とを接着剤で貼り合せる。
【００１９】
ついで、天板１９を折れ線ｈを介して折り曲げ、図４−ｃに示すように、天下板１７と重ね合わせて接着する。この時、天下板１７の表面、あるいは、天板１９の裏面のほぼ全面に接着剤を塗布して天下板１７と天板１９とを貼り合せる。
【００２０】
さらに、開封片２４を折れ線ｍで折り曲げて、前板１２の上縁部に貼り合せる。
この貼り合わせも、開封片２４のほぼ全面に接着剤を塗布して前板１２の上縁部に貼り合せる。
【００２１】
最後に、図４−ｄに示すように、粉体などの内容物を底部側から充填した後、底折り込み片２０、２２、底下板２１、底板２３を折れ線ｉ、ｋ、ｊ、ｌを介して順次内側に折り込み接着することにより、底部が密封され、図４−ｅに示すような易開封密封カートン１が完成する。
【００２２】
これらの貼り合わせに使用する接着剤としては、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂などのエマルジョン型の接着剤あるいはエチレン−酢酸ビニル共重合体、ナイロン系樹脂、アクリル系樹脂などのホットメルト型の接着剤を使用することができる。なお、粉体などの内容物は易開封密封カートン１の底部から充填する場合に限らず、まず易開封密封カートン１の底部を密封しておき、つぎに内容物を易開封密封カートン１の底部側から充填して、最後に易開封密封カートン１の天部を上述のように密封してもよい。
【００２３】
図５は本発明による易開封密封カートン１の開封を説明する図である。本発明による易開封密封カートン１を開封するには、まず、前板１２の上縁部に貼り合せた開封片２４を前板１２の上部に設けた凹部Ｕの部分の隙間に指を入れて摘んで前板１２から剥がす。この時、図５−ａに示すように、円形の接着領域Ｐ以外の部分は簡単に剥離し、接着領域Ｐの部分でも紙が層間剥離して開封片２４を剥がすことができる。
【００２４】
つぎに、前板１２の上縁部に設けられた押し込み片Ｏを指で押し込むように切断線ｏで切り取る。
【００２５】
つぎに、開封片２４を摘むようにして、図５−ｂに示すように、押し込み片Ｏと天板１９と天下板１７の両板を摘んで引き上げる。この動作により、前板１２と天下板１７との折れ線ｆが引き裂かれ、そして、天折り込み片１６、１８に設けられた開口切断線ｘ、ｘが引き裂かれて天折り込み片１６上、１８上と天下板１７と天板１９が一体となっている開口部Ｘが開口される。この時、天折り込み片１６下、１８下の部分は界板剥離可能な仮着状態となっているため、開口部Ｘを簡単に剥がすことができる。このことによって、粉体などの内容物は、天折り込み片１６、１８と天下板１７の間、および天折り込み片１６、１８の開口切断線ｘ、ｘから漏れだすことを防いでいる。また、天板１９と天下板１７の間に粉体などの内容物が入り込むことがなく、開封時に粉体などの内容物が飛散することがない。なお、折れ線ｈが開口部Ｘの開閉のヒンジとして機能している。
【００２６】
図６は、本発明による易開封密封カートン１を再封した状態を示している。開口部Ｘに連結されている開封片２４を今度は差し込み片として機能させ、前板１２の内側の空間部分に差し込めば、開口部Ｘを元の位置に係止させることができる。
【００２７】
【実施例】
本発明による易開封密封カートン１を家庭用の粉末洗剤に適用するべく、図１に示すようなブランクを用いて、容器のサイズが、高さ１５０ｍｍ、幅１５０ｍｍ、奥行き８０ｍｍで、内容量が１２００ｇである直方体の易開封密封カートンを試作した。また、開封片の高さは３０ｍｍとした。材料として使用した板紙は、防湿性のある板紙であるネオサンド（本州製紙株式会社製の商品名）の坪量５０５ｇ／ｍ２を使用した。以上の仕様によって試作した本発明による易開封密封カートン１の開封および再封を確認したところ、簡単な操作で、容易に開封ができ、また容易に再封もできることが確認された。また、開封の時に粉末洗剤が天部に残ることがなく、飛散することはなかった。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、簡単な操作で容易に開封ができ、内容物に対する密封性も良く、容易に再封もでき、しかも１枚のブランクから組み立てが可能で必要最小量の板紙を使用することにより形成することができる。
【００２９】
具体的には、以下のような効果を有している。
１．開封片と前板との貼り合わせにおいて、接着領域以外の部分を剥離部分と　していることにより、接着剤により貼り合せても開封片が剥がしやすく、開　封しやすい。
２．開口部を形成する開口切断線が、一方が表面からの半切れで、他方が裏面　からの半切れである一対の半切れ線からなり、切断する前においても、切断　した後に再封した時にも、重なる部分があることにより、外からの異物の侵　入を防ぎ、また、内容物が漏れ出すことも防ぐ密封性の高いカートンとなっ　ている。
３．再封する時に、開封片を差し込み片として前板の内側に差し込むことがで　き、また、前板の上端に設けた押し込み切断線により、再封後に再開封する　ことが容易である。
４．底部をショートフラップと称して幅の狭い底下板、底板とすることにより　、ブランクサイズを小さくすることができ、材料の削減が可能となる。
５．１００％が紙製であるので、使用後の廃棄処理が容易でありリサイクル性　が良いといった特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による易開封密封カートンの一実施例のブランクを示す展開図である。
【図２】本発明による易開封密封カートンの一実施例の開口切断線の概略拡大図および概略断面図である。
【図３】本発明による易開封密封カートンの一実施例のブランクにおいて剥離部分を示す展開図である。
【図４】本発明による易開封密封カートンの一実施例の組み立て工程を説明する斜視図である。
【図５】本発明による易開封密封カートンの一実施例の開封を説明する斜視図である。
【図６】本発明による易開封密封カートンの一実施例の再封を示す斜視図である。
【図７】従来の易開封密封カートンを示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　易開封密封カートン
１０　　ブランク
１１　　側板
１２　　前板
１３　　側板
１４　　後板
１５　　糊代片
１６　　天折り込み片
１７　　天下板
１８　　天折り込み片
１９　　天板
２０　　底折り込み片
２１　　底下板
２２　　底折り込み片
２３　　底板
２４　　開封片
Ｏ　　押し込み片
ｏ　　切断線
Ｐ　　接着領域
ｐ　　半切れ線
ａ〜ｌ　罫線
Ｘ　　開口部
ｘ　　開口切断線
ｘ１　半切れ（裏面から）
ｘ２　半切れ（表面から）
Ｕ　　凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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