【手続補正書】
【提出日】平成24年1月12日(2012.1.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）酢酸反応混合物中の、ロジウム触媒、イリジウム触媒、及びこれらの混合物から選択される触媒、並びにヨウ化メチル促進剤を含む、メタノール又はその反応性誘導体をカルボニル化するための反応器；
（ｂ）一酸化炭素、及びメタノール又はその反応性誘導体を反応器に供給するための供給システム；
（ｃ）反応混合物の流れを受容し、それを（ｉ）少なくとも第１の液体再循環流、及び（ｉｉ）酢酸を含む粗プロセス流に分離するように構成されているフラッシュシステム；
（ｄ）フラッシュシステムに接続され、ヨウ化メチルを含む低沸点成分を粗プロセス流から分離し、精製プロセス流を生成させるように構成されている第１の蒸留カラム；
ここで、第１の蒸留カラム、並びに場合によっては反応器及びフラッシュシステムは、ヨウ化メチルを含む揮発性有機成分を含む排気ガス流を生成させるようにも機能し；
（ｅ）排気ガス流を受容し、スクラバー溶媒によってそれからヨウ化メチルを除去するように構成されており、また、異なる第１及び第２のスクラバー溶媒を供給することができる第１及び第２のスクラバー溶媒源に接続されている吸収塔；及び
（ｆ）第１又は第２のスクラバー溶媒を、第１のスクラバー溶媒源又は第２のスクラバー溶媒源のいずれかから二者択一的に吸収塔に供給するための切替システム；
を含む酢酸を製造するための装置。
【請求項２】
第１のスクラバー溶媒がメタノールを含み、第２のスクラバー溶媒が実質的に酢酸から構成される、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
第１のスクラバー溶媒が実質的にメタノールから構成される、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
吸収塔、並びに第１及び第２のスクラバー溶媒源に接続されている、スクラバー溶媒を冷却するための冷却器を更に含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
吸収塔からの戻り流が、反応器への供給システム、或いは第１及び／又は第２の蒸留カラムに選択的に接続される、請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
触媒貯留システムを更に含み、吸収塔からの戻り流が、反応器への供給システム、第１及び／又は第２の蒸留カラム、又は触媒貯留システムに選択的に接続される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
供給システムが、第１のスクラバー溶媒源として吸収塔に接続されているメタノールサージタンクを含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
第１の蒸留カラムに接続されており、精製した生成物流を受容し、それから水を除去するように構成されている乾燥カラムを更に含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
反応器がフラッシュシステムへ排気されている、請求項１〜８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
（ａ）ヨウ化メチル、及び場合によっては更なる揮発性成分を含む排気ガスを、カルボニル化ユニットから吸収塔へ供給し；
（ｂ）実質的に酢酸から構成される第１のスクラバー溶媒を吸収塔に供給し；
（ｃ）排気ガスを第１のスクラバー溶媒と接触させ、それによってヨウ化メチル、及び場合によっては更なる揮発性成分をガスから除去し、ヨウ化メチル、及び場合によっては更なる揮発性成分を第１のスクラバー溶媒中に吸収させ；
（ｄ）第１のスクラバー溶媒、及び吸収されたヨウ化メチル、及び場合によっては更なる吸収された揮発性成分を含む吸収器戻り流を、軽質留分カラム及び／又は脱水カラムに供給し；
（ｅ）吸収塔への第１のスクラバー溶媒の供給を停止し；
（ｆ）メタノール、酢酸メチル、又はこれらの混合物を含む第２のスクラバー溶媒を吸収塔に供給し；
（ｇ）排気ガスを第２のスクラバー溶媒と接触させ、それによってヨウ化メチル、及び場合によっては更なる揮発性成分をガスから除去し、ヨウ化メチル、及び場合によっては更なる揮発性成分を第２のスクラバー溶媒中に吸収させ；そして
（ｈ）第２のスクラバー溶媒、及び吸収されたヨウ化メチル、及び場合によっては更なる吸収された揮発性成分を含む吸収器戻り流を反応器に供給する；
ことを含む、反応器及び軽質留分カラムを含む種類の酢酸製造用のカルボニル化ユニットにおける吸収塔の運転方法。
【請求項１１】
第２のスクラバー溶媒が実質的にメタノールから構成される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
第１のスクラバー溶媒を、吸収塔に供給する前に冷却する工程を更に含む、請求項１０又は１１に記載の方法。
【請求項１３】
第２のスクラバー溶媒を、吸収塔に供給する前に冷却する工程を更に含む、請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
第２のスクラバー溶媒、及び吸収されたヨウ化メチル、及び場合によっては更なる吸収された揮発性成分と、メタノール又はその反応性誘導体とを、使用した溶媒を反応器に供給する前に混合することを更に含む、請求項１０〜１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
排気ガスが酢酸メチルを含み、第１及び第２のスクラバー溶媒が酢酸メチルを排気ガスから吸収するのに有効である、請求項１０〜１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
第２のスクラバー溶媒が実質的にメタノールで構成され、方法が、過渡期中には、第１のスクラバー溶媒、第２のスクラバー溶媒、吸収されたヨウ化メチル、及び場合によっては更なる吸収された揮発性成分を含む吸収器戻り流を、吸収塔から反応器に供給する工程；そして、過渡期の後に、第２のスクラバー溶媒、及び吸収されたヨウ化メチル、及び場合によっては更なる吸収された揮発性成分を含む吸収器戻り流の反応器への供給を継続する工程；を含む、請求項１０〜１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
第２のスクラバー溶媒がメタノールから構成される、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
第１のスクラバー溶媒を、吸収塔に供給する前に冷却する工程を更に含む、請求項１６又は１７に記載の方法。
【請求項１９】
第２のスクラバー溶媒を、吸収塔に供給する前に冷却する工程を更に含む、請求項１６〜１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
第２のスクラバー溶媒、及び吸収されたヨウ化メチル、及び場合によっては更なる吸収された揮発性成分と、メタノール又はその反応性誘導体とを、使用した溶媒を反応器に供給する前に混合することを更に含む、請求項１６〜１９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
（ａ）反応器内で、第ＶＩＩＩ族金属触媒及びヨウ化メチル促進剤の存在下において、反応媒体の１〜１０重量％の反応器内の水の濃度を保持し、同時に反応器内において一酸化炭素の所定の分圧を保持しながら、メタノール又はその反応性誘導体をカルボニル化し；
（ｂ）反応器を、反応器から下流の製造システム内の位置まで排気し；
（ｃ）製造システムを排気して、低圧の排気ガスのみを与えるようにし；
（ｄ）ヨウ化メチル、及び場合によっては更なる揮発性成分を含む低圧の排気ガスを、製造システムから吸収塔に供給し；
（ｅ）メタノール、酢酸メチル、又はこれらの混合物を含むスクラバー溶媒を吸収塔に供給し；
（ｆ）低圧の排気ガスをスクラバー溶媒と接触させ、それによってヨウ化メチル、及び場合によっては更なる揮発性成分をガスから除去し、ヨウ化メチル、及び場合によっては更なる揮発性成分をスクラバー溶媒中に吸収させ；そして
（ｇ）スクラバー溶媒、及び吸収されたヨウ化メチル、及び場合によっては更なる吸収された揮発性成分を含む吸収器戻り流を反応器に供給する；
ことを含む、反応媒体を含む反応器及び生成物精製装置を有する製造システムを含み、製造システムが吸収塔へ排気されている種類の酢酸製造装置の改良された運転方法。
【請求項２２】
第ＶＩＩＩ族金属触媒が担持触媒である、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
第ＶＩＩＩ族金属触媒が担持ロジウム触媒である、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
ロジウム触媒が架橋ポリビニルピロリドンポリマー上に担持されている、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
ロジウム触媒が架橋ポリビニルピリジンポリマー上に担持されている、請求項２３に記載の方法。