(57)【要約】【課題】旋盤用回転工具の摺接部にグリースを簡易に供給する。【解決手段】旋盤用回転工具のハウジング（１２）に、潤滑剤のポンプと、ポンプから回転工具の摺接部（２０，２１）へと伸びる潤滑剤の流路（３６）と、ポンプに送る潤滑剤を貯めるタンク（３９）とが設けられ、ハウジング（１２）から突出するポンプの操作部（２６ａ）が操作されることによりポンプから潤滑剤が流路（３６）を経て摺接部へと送られ、タンク（３９）からポンプへ潤滑剤が補充されるようにする。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
旋盤用回転工具のハウジングに、潤滑剤のポンプと、ポンプから回転工具の摺接部へと伸びる潤滑剤の流路と、ポンプに送る潤滑剤を貯めるタンクとが設けられ、ハウジングから突出するポンプの操作部が操作されることによりポンプから潤滑剤が流路を経て摺接部へと送られ、タンクからポンプへ潤滑剤が補充されるようにしたことを特徴とする旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置。
【請求項２】
請求項１に記載の旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置において、ポンプ、流路及びタンクがアセンブリ化された状態で回転工具のハウジングに装着されたことを特徴とする旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置において、回転工具が取り付けられる旋盤の動作に伴いポンプの操作部が所定箇所に押し付けられることにより、潤滑剤が摺接部に定期的に供給されるようにしたことを特徴とする旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、旋盤用回転工具におけるグリースのような粘度の高い潤滑剤を供給する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９に例示するように、旋盤のターレット１に取り付けられる回転工具は、そのハウジング２内に駆動源の出力軸（図示せず）に動力的に接続される第一のシャフト３と、第一のシャフト３に動力的に連結される刃物４を回転させるための第二のシャフト５とを具備する。第一と第二のシャフト３，５はハウジング２にベアリング６，７，８を介して支持され、第一と第二のシャフト３，５間には伝動用の歯車９，１０が設けられる。駆動源の出力軸の回転が第一のシャフト３から第二のシャフト５に歯車９，１０を介して伝達されると、刃物４が第二のシャフト５と一体で回転し、ワークを加工する。
【０００３】
回転工具のベアリング６，７，８や歯車９，１０には摩擦抵抗の低減等を目的としてグリース等の潤滑剤を供給する必要があるが、旋盤のターレット１は旋回運動を行うので潤滑剤の供給を行うための配管を設けるのが難しい。そのため、従来はハウジング２の蓋２ａを外して歯車９，１０等を点検する際にグリースを所定箇所に補給したり、或いはハウジング２に注油口１１を設けてこの注油口１１からグリースを歯車９，１０等に向かって注入したりしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のように作業者がハウジング２の蓋２ａを外してグリースを補給したり、注油口１１からグリースを注入したりする方法では歯車９，１０、ベアリング６，７，８等に欠油状態を招きやすい。また、作業者は給油器を持って旋盤の回りを移動しなければならないので給油作業が面倒である。
【０００５】
本発明はこのような従来の問題点を解決する手段を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、旋盤用回転工具のハウジング（１２）に、潤滑剤のポンプ（２６）と、ポンプ（２６）から回転工具の摺接部（２７）へと伸びる潤滑剤の流路（３８）と、ポンプ（２６）に送る潤滑剤を貯めるタンク（２８）とが設けられ、ハウジング（１２）から突出するポンプ（２６）の操作部（２６ａ）が操作されることによりポンプ（２６）から潤滑剤が流路（３８）を経て摺接部（２７）へと送られ、タンク（２８）からポンプ（２６）へ潤滑剤が補充されるようにした旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置を採用する。
【０００７】
この請求項１に係る発明によれば、ハウジング（１２）から突出するポンプ（２６）の操作部（２６ａ）が人手又は自動で操作されると、ポンプ（２６）から潤滑剤が流路（３８）を経て歯車（２０，２１）、ベアリング（１６，１７，１８）等の摺接部へと送られ、タンク（２８）からはポンプ（２６）へ潤滑剤が補充される。従って、給油作業が簡易かつ迅速化される。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置において、ポンプ（２６）、流路（３８）及びタンク（２８）がアセンブリ化された状態で回転工具のハウジング（１２）に装着された旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置を採用する。
【０００９】
この請求項２に係る発明によれば、既存の旋盤用回転工具にも潤滑剤供給装置を簡易に装着することができる。
【００１０】
また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置において、回転工具が取り付けられる旋盤の動作に伴いポンプ（２６）の操作部（２６ａ）が所定箇所に押し付けられることにより、潤滑剤が摺接部（２７）に定期的に供給されるようにした旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置を採用する。
【００１１】
この請求項３に係る発明によれば、旋盤の例えばプログラム化された動作に伴いポンプ（２６）の操作部（２６ａ）が心押し台等の旋盤の所定箇所に押し付けられることにより、潤滑剤が摺接部（２７）に定期的に供給されるので、給油作業が簡易化され、また潤滑剤不足が解消されることにより歯車（２０，２１）、ベアリング（１６，１７，１８）等の寿命が延びる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１３】
＜実施の形態１＞
図４乃至図７に示すように、この回転工具はハウジング１２を備え、このハウジング１２が旋盤のターレット１にボルト１３により取り付けられる。
【００１４】
ハウジング１２内には、Ｔ字形に交差する第一と第二のシャフト１４，１５がそれぞれベアリング１６，１７，１８を介して支持される。ハウジング１２から突出する第一のシャフト１４の後端には歯車１９が固定され、ハウジング１２がターレット１に固定されることにより、この歯車１９がターレット１の軸心上に配置される駆動源側の出力軸の歯車（図示せず）と噛み合う。ハウジング１２内に挿入された第一のシャフト１４の前端には他の歯車２０が固定され、この歯車２０が第二のシャフト１５の中央部に固定された歯車２１と噛み合う。第二のシャフト１５の両端はハウジング１２から突出し、この第二のシャフト１５の両端とハウジング１２との間にはハウジング１２内への異物の侵入を阻止するためのシール２２，２３が設けられる。また、第二のシャフト１５のハウジング１２外へと突出した一端にはコレットチャック２４が設けられ、このコレットチャック２４により刃物４が第二のシャフト１５上に固定される。
【００１５】
上記構成の回転工具によれば、旋盤側からの動力により第一のシャフト１４がベアリング１６に支持されつつ回転し、この回転が歯車２０，２１を介して第二のシャフト１５に伝達され、第二のシャフト１５はベアリング１７，１８に支持されつつ回転する。そして、第二のシャフト１５と共に回転する刃物４がワークに対して穿孔等の所望の加工を行う。
【００１６】
既述のごとく一般の回転工具はハウジング１２内の歯車２０，２１等に摩擦抵抗の低減等を目的としてグリースのような粘度の高い潤滑剤を供給する手段を備えるが、この回転工具は潤滑剤供給手段として図１乃至図３に示すような潤滑剤供給装置を備える。
【００１７】
この潤滑剤供給装置は、望ましくはケース２５内にアセンブリ化されケース２５を介して図４乃至図７に示すごとくハウジング１２に取り付けられる。このように潤滑剤供給装置はアセンブリ化されることにより既存の回転工具にも簡易に装着される。
【００１８】
図１乃至図３に示すように、潤滑剤供給装置は、潤滑剤のポンプ２６と、ポンプ２６から回転工具の歯車２０，２１の摺接部２７（図５参照）へと伸びる潤滑剤の流路３８と、ポンプ２６に送る潤滑剤を貯めるタンク２８とをケース２５内に備え、ケース２５から突出するポンプ２６の操作部２６ａを操作することでポンプ２６から潤滑剤を流路３８を経て摺接部２７へと送り、同時にタンク２８からポンプ２６へ潤滑剤を補充するようになっている。
【００１９】
潤滑剤が供給される回転工具の摺接部２７は、この実施の形態では図７に示すようにハウジング１２内における歯車２０，２１の噛合箇所とされる。
【００２０】
ケース２５は直方体のブロック状に形成され、その一端面がハウジング１２の側面に当てられ、ボルト２９で固定される。
【００２１】
ポンプ２６は、図２に示すように、ケース２５内にトンネル状に形成された潤滑剤の装填穴３０と、装填穴３０内にスライド可能に挿入されたピストン棒３１とを具備する。
【００２２】
装填穴３０は横断面が円形のトンネル状の穴であり、図５に示すように例えば回転工具の第一のシャフト１４と平行にケース２５の一端面からケース２５の内部へと伸びる。
【００２３】
ピストン棒３１は装填穴３０の横断面形に合致する横断面を有した丸棒であり、その先端には装填穴３０の内面との隙間を封止するＯリング３２が装着される。ピストン棒３１の後端は操作部２６ａとしてケース２５外に突出する。ピストン棒３１はケース２５との間に介装された弾性体である圧縮コイルバネ３３により潤滑剤の吸引側に常時付勢される。ケース２５にはピストン棒３１のストッパ３４が取り付けられ、このストッパ３４がピストン棒３１のケース２５からの抜け出しを防止している。
【００２４】
ポンプ２６から回転工具の摺接部２７へと伸びる潤滑剤の流路３８は、装填穴３０の先端からケース２５におけるハウジング１２に接する面に向って伸びる通路３５と、この通路３５の先からケース２５外に突出するノズル筒３６とを備える。ノズル筒３６は図６に示すようにハウジング１２内に入り込み、その先端は図７に示す歯車２０，２１の噛合箇所である摺接部２７に臨んでいる。ノズル筒３６は折曲可能な金属製のパイプで形成することも可能である。その場合はパイプを適宜折り曲げることによりその先端の開口を摺接部２７に適正に臨ませることができる。
【００２５】
通路３５内には潤滑剤のポンプ２６側からノズル筒３６側への流れのみを許容する第一の逆止弁３７が設けられる。第一の逆止弁３７は、通路３５を開閉するボール３７ａと、ボール３７ａを装填穴３０側に付勢するスプリング３７ｂとを備える。
【００２６】
ピストン棒３１の操作部２６ａを圧縮コイルバネ３３の付勢力に抗してケース２５側に押し込むように操作すると、ピストン棒３１が装填穴３０内をスライドし装填穴３０内の潤滑剤を通路３５側へと押し出そうとする。この押し出される潤滑剤は第一の逆止弁３７のボール３７ａを押し退けてノズル筒３６内に流入し、ノズル筒３６の先端から歯車２０，２１の噛合箇所である摺接部２７に向かって吐出される。この吐出された潤滑剤は歯車２０，２１に巻き込まれそれらの全歯に行き渡る。潤滑剤の吐出後、操作部２６ａが解放されると、圧縮コイルバネ３３のバネ力によりピストン棒３１は元の位置に復帰する。
【００２７】
ピストン棒３１の操作部２６ａは、手動による操作も可能であるが、望ましくは回転工具が取り付けられた旋盤の動作に伴い心押し台等の所定箇所に押し付けられることによって操作される。旋盤の動作はプログラム化されており、このプログラムに操作部２６ａを所定箇所に押し付ける動作が組み込まれる。これにより、潤滑剤が歯車２０，２１の摺接部２７に定期的に自動供給され、潤滑剤不足が解消される。
【００２８】
タンク２８は、図２及び図３に示すように、ケース２５に形成された潤滑剤の貯留穴３９と、貯留穴３９内に挿入された押し蓋４０と、貯留穴３９の底から上記充填穴３０に通じる導孔４１と、第二の逆止弁４２とを備える。
【００２９】
貯留穴３９はケース２５の一端面から充填穴３０に向かってトンネル状に伸び、その開口は蓋板４３で閉じられる。押し蓋４０は貯留穴３９内をスライド可能であり、その外周には貯留穴３９の内面との隙間を封止するＯリング４４が装着される。押し蓋４０は蓋板４３との間に介装される圧縮コイルバネ４５により導孔４１側に常時付勢される。潤滑剤は押し蓋４０と貯留穴３９の底との間に貯められ、圧縮コイルバネ４５により付勢される押し蓋４０により常時加圧される。第二の逆止弁４２は、潤滑剤のタンク２８側からポンプ２６側への流れのみを許容するもので、導孔４１を開閉するボール４２ａと、ボール４２ａを貯留穴３９側に付勢するスプリング４２ｂとを備える。
【００３０】
ピストン棒３１の操作部２６ａをケース２５側に押し込むように操作し装填穴３０内の潤滑剤をノズル筒３６側に押し出すとき、その加圧力により第二の逆止弁４２のボール４２ａが導孔４１を塞ぎ装填穴３０内の潤滑剤のタンク２８側への逆流を阻止する。その後、ピストン棒３１の操作部２６ａが解放されて圧縮コイルバネ３３のバネ力によりピストン棒３１が元の位置に復帰しようとすると、装填穴３０に吸引力が発生し貯留穴３９内の潤滑剤が第二の逆止弁４２のボール４２ａを押し退けて装填穴３０内に流入する。
【００３１】
その他、図２に示すように第二の逆止弁４２のボール４２ａ及びスプリング４２ｂを所定位置に装着するための穴４６がケース２５の一端面から装填穴３０及び導孔４１に向かって形成される。この穴４６の入口は栓ネジ４７で塞がれる。また、図３に示すようにタンク２８の貯留穴３９に潤滑剤を補給するための補給穴４８がケース２５の一端面から貯留穴３９の底に向かって穿設される。この補給穴４８の開口は開閉ネジ４９で閉じられる。
【００３２】
次に、この回転工具の潤滑剤供給装置の作用について説明する。
【００３３】
旋盤側からの動力により第一のシャフト１４がベアリング１６に支持されつつ回転し、この回転が歯車２０，２１を介して第二のシャフト１５に伝達され、第二のシャフト１５はベアリング１７，１８に支持されつつ回転する。第二のシャフト１５はそのコレットチャック２４で把持した刃物４を回転させ、この刃物４がワークに対して穿孔等の所望の加工を行う。
【００３４】
旋盤は予め設定されたプログラムに従って動作し、定期的にピストン棒３１の操作部２６ａを旋盤の心押し台等の所定箇所に押し付ける。
【００３５】
旋盤の動作に伴いピストン棒３１の操作部２６ａが圧縮コイルバネ３３の付勢力に抗してケース２５側に押し込むように操作されると、ピストン棒３１が装填穴３０内をスライドし装填穴３０内の潤滑剤を通路３５側に押し出す。この装填穴３０内の潤滑剤がノズル筒３６側に押し出されるとき、その加圧力により第二の逆止弁４２のボール４２ａが導孔４１を塞ぎ装填穴３０内の潤滑剤のタンク２８側への逆流を阻止する。
【００３６】
ピストン棒３１により押し出される潤滑剤は、第一の逆止弁３７のボール３７ａを押し退けてノズル筒３６内に流入し、ノズル筒３６の先端から歯車２０，２１の噛合箇所である摺接部２７に向かって吐出される。この吐出された潤滑剤は歯車２０，２１の歯に付着し歯車２０，２１間に巻き込まれて全歯に行き渡る。
【００３７】
潤滑剤の吐出後、旋盤の動きに伴い操作部２６ａが解放されると、圧縮コイルバネ３３のバネ力によりピストン棒３１は元の位置に復帰する。
【００３８】
ピストン棒３１が圧縮コイルバネ３３のバネ力により元の位置に復帰しようとすると、装填穴３０内に吸引力が発生し貯留穴３９内の潤滑剤が第二の逆止弁４２のボール４２ａを押し退けて装填穴３０内に流入する。この潤滑剤の装填穴３０内への流入は圧縮コイルバネ４５により付勢された押し蓋４０の加圧力により助長される。
【００３９】
タンク２８内の潤滑剤が消費されると、補給穴４８から新たに潤滑剤がタンク２８内に補給される。開閉ネジ４９を開けて補給穴４８から貯留穴３９内に圧縮コイルバネ４５の付勢力に抗して潤滑剤を注入することにより、再びタンク２８内が潤滑剤で満たされる。
【００４０】
＜実施の形態２＞
図８に示すように、この実施の形態２では実施の形態１の場合と異なり、潤滑剤を供給する摺接部として歯車２０，２１の噛合箇所のほか、各種ベアリング１６，１７，１８が選定される。
【００４１】
ポンプ２６から歯車２０，２１、各種ベアリング１６，１７，１８へと潤滑剤の流路３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄが分岐して伸びており、各流路３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄは金属管等で形成される。
【００４２】
なお、シール２２，２３のシャフト１５を取り巻く摺接部に対しても流路を形成して潤滑剤を供給するようにしてもよい。
【００４３】
この実施の形態２を示す図８において実施の形態１におけると同一の部分については同一の符号を用いて示すこととし重複した説明は省略する。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、旋盤用回転工具のハウジングに、潤滑剤のポンプと、ポンプから回転工具の摺接部へと伸びる潤滑剤の流路と、ポンプに送る潤滑剤を貯めるタンクとが設けられ、ハウジングから突出するポンプの操作部が操作されることによりポンプから潤滑剤が流路を経て摺接部へと送られ、タンクからポンプへ潤滑剤が補充されるようにした旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置であるから、ハウジングから突出するポンプの操作部が人手又は自動で操作されると、ポンプから潤滑剤が流路を経て歯車、ベアリング等の摺接部へと送られ、タンクからはポンプへ潤滑剤が補充される。従って、給油作業が簡易かつ迅速化される。
【００４５】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に記載の旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置において、ポンプ、流路及びタンクがアセンブリ化された状態で回転工具のハウジングに装着された旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置であるから、既存の回転工具にも潤滑剤供給装置を簡易に装着することができる。
【００４６】
請求項３に係る発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置において、回転工具が取り付けられる旋盤の動作に伴いポンプの操作部が所定箇所に押し付けられることにより、潤滑剤が摺接部に定期的に供給されるようにした旋盤用回転工具の潤滑剤供給装置であるから、旋盤の例えばプログラム化された動作に伴いポンプの操作部が心押し台等の旋盤の所定箇所に押し付けられることにより、潤滑剤が摺接部に定期的に供給される。従って、給油作業が簡易化され、また潤滑剤不足が解消されることにより歯車、ベアリング等の寿命が延びる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る回転工具の潤滑剤供給装置の正面図である。
【図２】図１中、ＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。
【図３】図１中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。
【図４】本発明に係る潤滑剤供給装置を備えた回転工具の正面図である。
【図５】図４中、Ｖ方向矢視図である。
【図６】図４中、ＶＩ方向矢視図である。
【図７】図４中ＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る潤滑剤供給装置を備えた回転工具の断面図である。
【図９】従来の回転工具の断面図である。
【符号の説明】
１２…ハウジング
１６，１７，１８…ベアリング
２０，２１…歯車
２６…ポンプ
２６ａ…操作部
２７…摺接部
２８…タンク
３８…流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004216479.tif 000007
【図６】
2004216479.tif 000008
【図７】
2004216479.tif 000009
【図８】
2004216479.tif 000010
【図９】
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