(57)【要約】【課題】新しい構成を有する光電変換素子とその製造方法、並びにその光電変換素子を用いた光センサ及び太陽電池を提供すること。【解決手段】電子供与体として働く光吸収性のデンドリマー構造体１と、電子受容体として働く金属微粒子２との集合体からなる光電変換層を両者に化学的親和性をもたせることで、自己集合的に形成させる。光吸収性の物質がデンドリマー構造を有するため、光吸収によって励起された電子が分子鎖を介して長距離の電子移動を起こし、電子受容体として働く金属微粒子２にまで到達できる。電子は、金属微粒子同士又は／及び前記金属微粒子と電極との接触を通じて、すみやかに外部へ電流として導き出される。【選択図】　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子供与体として働く光吸収性のデンドリマー構造体と、電子受容体として働く金属微粒子との集合体からなる光電変換層を有する光電変換素子。
【請求項２】
前記デンドリマー構造体が表面で前記金属微粒子と結合している、請求項１に記載した光電変換素子。
【請求項３】
前記デンドリマー構造体が表面に前記結合に関与するジスルフィド基を有する、請求項２に記載した光電変換素子。
【請求項４】
前記デンドリマー構造体が光吸収性のある分子又は原子団を有する、請求項１に記載した光電変換素子。
【請求項５】
前記光吸収性のある分子又は原子団がポルフィリン構造又はフタロシアニン構造からなる、請求項４に記載した光電変換素子。
【請求項６】
前記金属微粒子がナノサイズの粒径を有する、請求項１に記載した光電変換素子。
【請求項７】
前記金属微粒子が金、白金、パラジウム及び銀からなる群より選ばれた少なくとも１種の微粒子である、請求項１に記載した光電変換素子。
【請求項８】
一対の電極層間に、前記光電変換層と電解質層とが積層して配置されている、請求項１に記載した光電変換素子。
【請求項９】
請求項１に記載した光電変換素子の製造方法であって、前記デンドリマー構造体と前記金属微粒子とを集合させて光電変換層を形成する、光電変換素子の製造方法。
【請求項１０】
電極層上に前記金属微粒子を付着させる工程と、前記デンドリマー構造体を付着させる工程とを順次少なくとも１回行う、請求項９に記載した光電変換素子の製造方法。
【請求項１１】
前記金属微粒子と結合可能な官能基を支持体の表面に導入した後、前記金属微粒子及び前記デンドリマー構造体を付着させる工程を行う、請求項１０に記載した光電変換素子の製造方法。
【請求項１２】
請求項２〜８のいずれか１項に記載した光電変換素子を製造する、請求項１３に記載した光電変換素子の製造方法。
【請求項１３】
請求項１に記載した光電変換素子を電荷分離層として用いた光センサ。
【請求項１４】
前記光電変換素子が請求項２〜８のいずれか１項に記載した光電変換素子である、請求項１３に記載した光センサ。
【請求項１５】
請求項１に記載した光電変換素子を電荷分離層として用いた太陽電池。
【請求項１６】
前記光電変換素子が請求項２〜８のいずれか１項に記載した光電変換素子である、請求項１５に記載した太陽電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光電変換素子及びその製造方法、並びに光センサ及び太陽電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光電変換素子は、光センサや太陽電池の主要部分を成すものである。
【０００３】
光センサとしては、これまで、ケイ素ＳｉやゲルマニウムＧｅなどの無機半導体材料を用いた半導体光センサが最もよく知られている。これらの半導体材料では、半導体のバンドギャップエネルギーよりも大きなエネルギーをもつフォトンが吸収されると、価電子帯の電子が伝導帯に励起され、価電子帯には正孔が発生する。半導体光センサは、上記の光吸収にともなう電荷キャリア濃度の変化を電気的特性、例えば抵抗値の変化として検出するものである。
【０００４】
半導体光センサは、バンドギャップエネルギーよりも大きなエネルギーをもつフォトンにはすべて応答するので、特定の波長の光にのみ応答する選択性をもたせるには、光学フィルタ等の補助手段が必要になる。
【０００５】
特定の波長の光に対する選択性をセンサ自身に持たせ得るものとして、有機材料、例えば有機色素を用いた光センサも知られている。例えば、有機薄膜を用いた光電変換素子は、基板上に有機分子を蒸着又は塗布することで形成され、原理的に大きな出力電圧が期待されるため、これまで光センサー等の用途に向け開発されてきた。
【０００６】
しかし、有機薄膜の形成が困難であるため、センサ作製が難しく、作製されたセンサの感度も十分ではない。更に、そのような膜においては色素同士が近接して存在しているため、エキシマを生成して失活するなど、色素同士の相互作用による消光が生じ、入射したフォトンが有効に利用できないという問題点がある。更に、有機薄膜は内部抵抗が大きいため、大きな電流を取り出すことができないという問題点もある。
【０００７】
太陽電池は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する光電変換装置の１種である。太陽電池は、化石燃料に代わるエネルギー源として注目され、半導体のｐｎ接合を利用する太陽電池や、酸化チタンＴｉＯ２などの半導体層に吸着された色素の光増感作用を利用する色素増感型太陽電池等が知られている。
【０００８】
しかし、現状における太陽電池は、製造コストの高さ、光電変換効率の低さなど改善すべき点が多い。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
光電変換素子を効果的に動作させる上で最も重要な点は、光エネルギーを吸収して生じた電子と陽イオン（又は正孔）をいかに効率よく分離するかということと、分離された電荷キャリアをいかにすみやかに外部へ電流として取り出すかということである。
【００１０】
そのような観点からいま最も注目されている物質の一つに、デンドリマー構造を有する高分子がある。例えば、コア（中心部）にポルフィリン構造を有し、デンドロン部位の外表面にカルボキシレートやアンモニウムなどのイオン性官能基を有するデンドリマーポルフィリンの外表面に、ビオロゲンなどの電子受容性分子を捕捉させたものは、コアのポルフィリン部位が光で励起されると、デンドロン部位を介してコアから電子受容体までの長距離の電子移動が起こり、電荷分離の状態を与え、この電荷分離の状態は長い寿命をもつ（Ｒ．Ｓａｄａｍｏｔｏら，Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．（１９９６），１１８，３９７８）。
【００１１】
更に、カチオン性表面を有する球状デンドリマーのコアに亜鉛ポルフィリンを導入したものを光励起エネルギー供与体、アニオン性表面を有する球状デンドリマーのコアにフリーベースポルフィリンを導入したものを光励起エネルギー受容体として、デンドリマー間で光励起エネルギーの授受を行わせた報告もなされている（Ｎ．Ｔｏｍｉｏｋａら，Ａｎｇｅｗ．Ｃｈｅｍ．Ｉｎｔ．Ｅｄ．（１９９８），３７，１５３１−１５３４、相田卓三，化学と工業（１９９９），５２，９５５−９５８）。
【００１２】
これらの例のように、分子鎖を介して長距離の電子移動や光励起エネルギー移動を起こさせる試みは種々報告されているが、それを外部へ電流として取り出したという成功例は少なく、満足できる電流値も得られていない（Ｈ．Ｉｍａｈｏｒｉら，Ｊ．Ｐｈｙｓ．Ｃｈｅｍ．Ｂ（２０００），１０４，１２５３−１２６０）。
【００１３】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、新しい構成を有する光電変換素子及びその製造方法、並びにその光電変換素子を用いた光センサ及び太陽電池を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、電子供与体として働く光吸収性のデンドリマー構造体と、電子受容体として働く金属微粒子との集合体からなる光電変換層を有する光電変換素子及びその製造方法、並びにその光電変換素子を電荷分離層として用いた光センサ及び太陽電池に係わるものである。
【００１５】
本発明によれば、まずデンドリマーの光吸収性のある部位、例えばコア部が光励起される。この光励起されたコア部から、デンドロン部位の電子鎖を貫通して、電子がデンドリマー外部に長距離移動する。そして電子は前記電子受容体として働く前記金属微粒子にまで到達できる。
【００１６】
即ち、前記光吸収性の物質がデンドリマー構造を有するため、光吸収によって電荷分離した電子が、集電体として機能する前記金属微粒子にまで到達できる。
【００１７】
前記デンドロン部位によって前記光吸収性のある部位と前記金属微粒子の間に距離がつくられるので、逆電子移動が抑えられることにより、電荷分離状態の長寿命化が達成される。そのため、前記金属微粒子による自己消光を防ぐことができ、電荷分離状態が熱的に失活することが少ない。
【００１８】
また、前記デンドロン部位によって前記光吸収性のある部位同士も隔てられるので、前記光吸収性物質同士の相互作用によって消光が起こることもない。
【００１９】
更に、前記電子受容体が前記金属微粒子であるため、前記金属微粒子同士又は／及び前記金属微粒子と電極との接触を通じて、電子はすみやかに外部へ電流として導き出される。また前記金属微粒子の表面プラズモンによる増強効果によって前記光吸収性物質の光吸収が増強され、電荷分離が促進される。
【００２０】
従って、高感度、高出力、低内部抵抗の前記光電変換素子を作製できる。
【００２１】
また、前記光吸収性の物質を適切に選択することで、特定の波長の光にのみ選択的に応答する光センサを光学フィルタなしに作製できる。
【００２２】
前記光電変換素子を太陽電池の電荷分離層として用いた場合、従来の色素増感型太陽電池で用いられてきた半導体電極が不要になり、フレキシブルな形状の太陽電池を実現できる。また、デンドリマー／金属ナノ微粒子複合膜は多孔質膜であり、電解質との接触面積が大きく取れるため、高効率なセルが得られる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明において、前記デンドリマー構造体が、表面に例えばジスルフィド基等の金属との結合に関与できる構造を有し、表面で前記金属微粒子と結合しているのがよい。
【００２４】
また、前記デンドリマー構造体が光吸収性のある分子又は原子団、例えばポルフィリン構造又はフタロシアニン構造を有するのがよい。
【００２５】
また、前記金属微粒子がナノサイズ（特に１０ｎｍ以下）の粒径を有する、金、白金、パラジウム及び銀からなる群より選ばれた少なくとも１種の微粒子であるのがよい。
【００２６】
本発明において、一対の電極層間に、前記光電変換層と電解質層とが積層して配置されているのがよい。
【００２７】
本発明において、前記デンドリマー構造体と前記金属微粒子とを集合させて前記光電変換層を形成するのがよい。そのとき、前記電極層上に前記金属微粒子を付着させる工程と、前記デンドリマー構造体を付着させる工程とを順次少なくとも１回行うのがよい。
【００２８】
また、前記金属微粒子と結合可能な官能基を支持体の表面に導入した後、前記金属微粒子及び前記デンドリマー構造体を付着させる工程を行うのがよい。
【００２９】
本発明において、前記デンドリマー構造体と前記金属微粒子との自己集合によって前記光電変換層が形成されるので、光電変換素子の作製が簡単で、膜厚や積層構造の制御が簡単である。
【００３０】
以下、本発明に基づく実施の形態を図面参照下に具体的に説明する。
【００３１】
図１は、本発明の実施の形態の一例として、電極周辺での光吸収性のデンドリマー構造体１と金属微粒子２との集合体の構造を示す光電変換層主要部の概略断面図である。図１（ａ）では、第１層目に金属微粒子２の層、第２層目にデンドリマー構造体１の層、第３層目に金属微粒子２の層というように、両者が規則正しく配列されている。図１（ｂ）では、配列に乱れがあり粒子間に比較的多くの隙間が形成されている。いずれの状態が形成されるのかということは、デンドリマー構造体１と金属微粒子２の大きさの違い、化学的性質、集合体の形成方法等に依存する。
【００３２】
後述の作製方法に従い、デンドリマー構造体１がメソ−テトラキス（３，５−ビス（３′，５′−ジヒドロキシスチリル）フェニル）ポルフィリン（４）のヒドロキシル基がチオクト酸でエステル化されたポルフィリン（５）であり、金属微粒子２が金のナノ粒子である集合体を作製した場合には、デンドリマー構造体１の粒径がおおよそ２ｎｍ、金属微粒子２の粒径がおおよそ４ｎｍであるので、図１（ｂ）のような構造をとっているものと思われる。
【００３３】
この場合、チオクト酸には金の微粒子と化学的な親和性をもつジスルフィド基があるため、デンドリマー構造体１と金属微粒子２の間に拡大図に示したような結びつきが形成される。
【００３４】
上記の例のようにデンドリマー構造体１と金属微粒子２が化学的な親和性を有することが肝要であり、その結果、図１に示した集合体は、本質的に重要な構造上の特徴をもつ。
【００３５】
第１の特徴は、デンドリマー構造体１は金属微粒子２に取り囲まれ、デンドリマー構造体１を電子供与体、金属微粒子２を電子受容体とする電子移動が起こりやすい配置が形成されていることである。
【００３６】
第２の特徴は、デンドリマー構造体１に比べやや大きい金属微粒子２同士は互いに接触しており、金属微粒子２同士及び金属微粒子２と金属電極４との接触を通じて、電子の流路が形成されていることである。
【００３７】
このため、デンドリマー構造体１が光を吸収すると、励起された電子は、分子鎖を介して電子受容体である金属微粒子２にまで到達し、さらに金属微粒子２同士及び金属微粒子２と金属電極４との接触を通じてすみやかに外部へ電流として導き出される。
【００３８】
従って、電荷分離状態が熱的に失活したり、光吸収性物質同士の相互作用によって消光が起こることがない。
【００３９】
また金属微粒子による表面プラズモンによる増強効果により色素の光吸収が増強され、電荷分離が促進される。光電変換層に入射した光は、デンドリマー構造体１によって吸収されるまで、金属微粒子２に反射されながら光電変換層内を進むので、光の利用効率は高い。
【００４０】
なお、金属微粒子２が金属電極４の支持体５、例えばガラス基板と接触する場合には、金属微粒子２と支持体５の両者に親和性をもつ物質３によって、支持体５の表面を前処理しておくのがよい。例えば、金属微粒子２が金の微粒子であり、支持体５がガラス基板である場合には、ガラス基板を３−アミノプロピルジメチルエトキシシランの溶液で加熱処理し、ガラス基板上にアミノ基を導入しておくのである。
【００４１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を説明する。
【００４２】
実施例１
以下、デンドリマーポルフィリンの合成とデンドリマーポルフィリン／金属ナノ微粒子複合膜の作製について、順を追って説明する。
【００４３】
まず、＜工程１〜工程５＞でデンドリマーポルフィリンを合成する。図２と３は、合成の反応フロー図である。
【００４４】
＜工程１　Ｗｉｔｔｉｇ反応による３，５−ビス（ブチルジフェニルシロキシ）スチレン（１）の合成と精製＞
３，５−ジヒドロキシベンズアルデヒドと２当量のブチルクロロジフェニルシランＣＨ３ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＳｉＣｌ（Ｃ６Ｈ５）２とを、過剰量のイミダゾールの存在下に乾燥塩化メチレン中で反応させることにより、ほぼ１００％の収率で定量的に３，５−ビス（ブチルジフェニルシロキシ）ベンズアルデヒドを得た。
【００４５】
上記ベンズアルデヒド誘導体（１８．８７ｇ、２９．５８ｍｍｏｌ）をアルゴン雰囲気下で乾燥テトラヒドロフラン５０ｍＬに溶解した。この溶液を、三方コック付き３００ｍＬ二口フラスコ（ラバーセプタム付き）内のアルゴン雰囲気下に乾燥テトラヒドロフラン１３５ｍｌ中でヨウ化メチルトリフェニルホスホニウム（ＣＨ３）（Ｃ６Ｈ５）３ＰＩとカリウムｔｅｒｔ−ブトキシドとを予め反応させておいた溶液に滴下した。９０分間室温で撹拌した後、溶媒を留去し、ヘキサンで抽出したものをシリカゲルカラムクロマトグラフィで精製して、３，５−ビス（ブチルジフェニルシロキシ）スチレン（１）（１５．９５ｇ）を得た（収率８８％）。
【００４６】
＜工程２　Ｈｅｃｋ反応による３，５−ビス（３′，５′−ビス（ブチルジフェニルシロキシ）スチリル）ベンズアルデヒド（２）の合成と精製＞
（パラジウムＰｄ触媒の調製）
酢酸パラジウム（ＩＩ）（０．９０ｇ、４．０ｍｍｏｌ）とトリス（ｏ−トリル）ホスフィン（１．６０ｇ、５．２６ｍｍｏｌ）をアルゴン雰囲気下に乾燥トルエン１００ｍＬ中で反応させることにより、黄色針状結晶として目的のパラジウム触媒を得た。
【００４７】
（Ｈｅｃｋ反応）
減圧下で乾燥した後、残留する空気をアルゴンで置換した三方コック付き５０ｍＬ円筒形一口フラスコに、３，５−ジブロモベンズアルデヒド（１．０６ｇ、４．０ｍｍｏｌ）、３，５−ビス（ブチルジフェニルシロキシ）スチレン（１）（６．１３ｇ、１０．０ｍｍｏｌ）、炭酸ナトリウム（１．０６ｇ、１０．０ｍｍｏｌ）、上記パラジウム触媒８．１ｍｇ、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（０．４４ｇ、２．０ｍｍｏｌ）、無水Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５．０ｍＬを入れ、３回アルゴン置換を繰り返した。そして１３０℃にて２４時間反応させた後、１．５Ｍ塩酸２５ｍＬ／エーテル２５０ｍＬで溶媒抽出した。
【００４８】
エーテル層を脱イオン水にて洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、濾過、溶媒留去し、約８ｇの粘稠な生成物を得た。この生成物をヘキサンとジクロロメタンとの混合溶媒（ヘキサンの体積分率３０％）を展開溶媒とするシリカゲルカラムクロマトグラフィで分離し、四番目のフラクションとして１．０４ｇの標記アルデヒドを得た。このフラクションには、まだ、３，５−ジブロモベンズアルデヒドの２つの臭素のうち、一方の臭素のみが置換された副生物が含まれていたので、さらに分取ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）にて精製し、０．７５ｇの純粋な３，５−ビス（３′，５′−ビス（ブチルジフェニルシロキシ）スチリル）ベンズアルデヒド（２）を得た（収率１４％）。
【００４９】
＜工程３　メソ−テトラキス（３，５−ビス（３′，５′−ビス（ブチルジフェニルシロキシ）スチリル）フェニル）ポルフィリン（３）の合成と精製＞
よく乾燥し残留する空気をアルゴンで置換した三方コック付き１００ｍＬ二口ナス形フラスコに、３，５−ビス（３′，５′−ビス（ブチルジフェニルシロキシ）スチリル）ベンズアルデヒド（２）（０．７５ｇ、０．５６５ｍｍｏｌ）を入れ、更にアルゴンで置換した後、ピロール（０．０３９ｍＬ、０．５６５ｍｍｏｌ）と溶媒として脱気したクロロホルム５６．５ｍＬを加え、ベンズアルデヒド誘導体（２）を溶解させた。そこにボロントリフルオリドジエチルエーテラート（ジエチルエーテル−三フッ化ホウ素）ＢＦ３Ｏ（Ｃ２Ｈ５）２（２６．４ｍｇ）を加え、室温で１時間反応させた。その後、ｐ−クロルアニル（テトラクロロ−ｐ−ベンゾキノン）（１０４．２ｍｇ）を加え、さらに１時間撹拌した。
【００５０】
反応後、クロロホルムを展開溶媒とするシリカゲルカラムクロマトグラフィで生成物を分離し、ポルフィリンの蛍光を有する最初のフラクションを分取した（０．６７ｇ）。さらにこの粗生成物を分取ＧＰＣにて精製することにより、最大の分子量を与えるフラクションが目的のポルフィリンであるとして、ポルフィリン（３）（０．５８ｇ）を回収した（収率７５％）。
【００５１】
＜工程４　メソ−テトラキス（３，５−ビス（３′，５′−ジヒドロキシスチリル）フェニル）ポルフィリン（４）の合成と精製＞
メソ−テトラキス（３，５−ビス（３′，５′−ビス（ブチルジフェニルシロキシ）スチリル）フェニル）ポルフィリン（３）とフッ化テトラブチルアンモニウム三水和物（０．５９ｇ、０．１１ｍｍｏｌ）を三方コック付き２００ｍＬ二口ナス形フラスコに入れ、空気をアルゴンで置換した後、乾燥テトラヒドロフラン３０ｍＬを加え１０時間反応させた。
【００５２】
生じた黒色微結晶を濾過し、エーテル、塩化水素の０．１Ｍエーテル溶液、脱イオン水５０ｍＬを順次用いてよく洗浄した後、メタノール５０ｍＬに溶解させた。濾過後、溶媒を留去し、減圧下で乾燥することで、メソ−テトラキス（３，５−ビス（３′，５′−ジヒドロキシスチリル）フェニル）ポルフィリン（４）（１３４．６ｍｇ）を得た（収率７６％）。
【００５３】
＜工程５　メソ−テトラキス（３，５−ビス（３′，５′−ジヒドロキシスチリル）フェニル）ポルフィリン（４）とチオクト酸とのエステル化反応による、ジスルフィド基が導入されたデンドリマーポルフィリン（５）の合成と精製＞
予め乾燥した三方コック付き２００ｍＬ二口ナス形フラスコにメソ−テトラキス（３，５−ビス（３′，５′−ジヒドロキシスチリル）フェニル）ポルフィリン（４）（１３４．６ｍｇ、０．０７８ｍｍｏｌ）を入れ、さらに２時間真空乾燥を行った。その後、アルゴン気流下でチオクト酸（別名リポ酸）（２８４．２ｍｇ、１．３８ｍｍｏｌ）、ジシクロヘキシルカルボジイミド（ＤＣＣ）（４８９．９ｍｇ、２．３７ｍｍｏｌ）、４−ジメチルアミノピリジン（ＤＭＡＰ）（５３．７ｍｇ、０．４４ｍｍｏｌ）をすばやく加え、更に真空脱気して残留空気をアルゴンで置換した後、乾燥トルエン２２ｍＬと乾燥テトラヒドロフラン１０ｍＬとの混合溶媒を加え室温で撹拌した。
【００５４】
３日後、サンプルを取りシリカゲル薄層クロマトグラフィ（ＴＬＣ）にて分析した。生成物と思われる低極性のポルフィリンに加え、少量の原料が見られたため、更にチオクト酸（５６．８ｍｇ）、ＤＣＣ（９８．０ｍｇ）、ＤＭＡＰ（１０．７ｍｇ）を溶解した乾燥テトラヒドロフラン２０ｍＬを加え、さらに３日間反応させた。
【００５５】
反応混合物をアルゴン雰囲気下でメタノール中に滴下することでポルフィリン成分を沈殿させた。このテトラヒドロフランへの溶解とメタノール中での沈殿生成の操作を繰り返すことで、生成物を精製した。減圧乾燥して赤紫色のガラス状固体、ジスルフィド基が導入されたデンドリマーポルフィリン（５）（３２０．１ｍｇ）を得た（収率８７％）。
【００５６】
上記のガラス状固体のＧＰＣ分析では、ごくわずかの高分子量成分（おそらくは二量体）の存在が認められたが、きれいな単峰性ピークのクロマトグラムが得られ、チオクト酸基が完全に導入されたことがわかった。
【００５７】
図４は、分取ＧＰＣをリサイクルＧＰＣとして働かせ、分離操作後の流出成分を再び試料導入口に戻すことにより、同一試料に対して分離操作を繰り返し行った場合のクロマトグラムである。粗生成物中には、デンドリマーポルフィリン（５）よりわずかに早く流出する不純物が含まれている。この不純物とデンドリマーポルフィリン（５）の分離は、１回目の分離操作では不十分であるが、分離操作を繰り返すごとに良くなり、３回目の分離操作で両者は完全に分離する。ここでは、３回目の分離操作で、不純物に遅れて流出するデンドリマーポルフィリン（５）を分取した。不純物はわずかで、純度良く化合物（デンドリマーポルフィリン（５））が合成されたことを示している。
【００５８】
また、このガラス状固体の　１Ｈ　ＮＭＲ分光法（一次元通常測定、二次元　１Ｈ−１Ｈ　ＣＯＳＹ（Ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎ　Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）測定）によるスペクトルから、デンドリマーポルフィリン（５）の構造が確認された（図５及び６）。図５は、吸収スペクトル全体を示す。図６は、デンドリマーポルフィリンの構造を確認する上で特に重要な、デンドロン部位に含まれる水素原子Ｈ（１）〜Ｈ（６）による６．７〜８．３ｐｐｍの吸収スペクトルの拡大図である。
【００５９】
また、このガラス状固体の紫外可視光吸収スペクトルを測定し、ポルフィリン構造の存在を示すＳｏｒｅｔ帯の吸収を確認した（図７）。
【００６０】
次にデンドリマーポルフィリン／金属ナノ微粒子複合膜の作製について説明する。
【００６１】
＜工程６　金ナノ微粒子の調製＞
ドデシルアミンによって安定化された金ナノ微粒子のコロイド溶液はＬｅｆｆらによる報告（Ｄ．Ｖ．Ｌｅｆｆら、Ｌａｎｇｍｕｉｒ（１９９６），１２，４７２３−３０）に従って調製した。
【００６２】
蒸留水２０ｍＬに塩化金（ＩＩＩ）ＡｕＣｌ３１６０ｍｇを溶解し、激しく撹拌しながら臭化テトラオクチルアンモニウム６３９ｍｇをトルエン２０ｍＬに溶かした溶液を加えた。トルエン層がオレンジ色になり、水層が無色になるまで撹拌した。さらにドデシルアミン１１７８ｍｇをトルエン２０ｍＬに溶かした溶液を上記の溶液に加えたところ、トルエン層がオレンジ色から赤色に変化した。激しく撹拌しながら、テトラヒドロホウ酸ナトリウム（水素化ホウ素ナトリウム）ＮａＢＨ４２２１ｍｇを水１５ｍＬに溶かした水溶液をこの溶液に加えた。トルエン層の色は直ちに濃い紫色に変化した。
【００６３】
一晩室温で撹拌後、トルエン層を分離し、エタノール４０ｍＬを加えた。この混合溶液を−１８℃のフリーザー中にて一晩静置し、沈殿物を０．４５μｍの孔径を有するナイロンフィルターで濾過し、トルエン１７．５ｍＬに再溶解した。
【００６４】
この溶液に対し分別再沈殿の操作を繰り返し行った。分別再沈殿の操作手順は、
１．エタノール４０ｍＬの添加
２．−１８℃のフリーザー中にて一晩静置
３．遠心分離による沈殿物の分離
である。
【００６５】
上記の操作を繰り返して沈殿物を４つのフラクションに分割し、ちょうど良い粒径を示すフラクション２をセンサ作製に使用した。フラクション２のＴＥＭ（透過型電子顕微鏡）測定で、金ナノ微粒子は平均３．９ｎｍ（±１．２ｎｍ）の粒径の結晶であることがわかった。
【００６６】
＜工程７　デンドリマーポルフィリン／金属ナノ微粒子複合膜の作製とキャラクタリゼーション＞
複合膜は、図９に示したくし形電極１０をパターニングしたＢＫ７ガラス（ホウケイ酸ガラス７番）のガラス基板１１上に積層した。
【００６７】
電極構造は、ガラス基板１１上の厚さ５ｎｍのＴｉ吸着層の上に厚さ９５ｎｍの金層を積層し、１０μｍの電極幅、１０μｍの間隔で、１８００μｍのオーバーラップからなる。複合膜作製前に、ガラス基板をアセトン、２−プロパノールで洗浄し、さらに酸素プラズマ（３０Ｗ、０．２４ｍｂａｒ、４分間）にて処理した。３−アミノプロピルジメチルエトキシシラン５０μＬをトルエン５ｍＬに溶かした溶液に、洗浄したガラス基板を浸漬して３０分間６０℃に加熱し、ガラス基板上にアミノ基を導入した。
【００６８】
この基板をトルエンで洗浄後、＜工程６＞で調製した金ナノ微粒子の溶液に１５分間浸漬した。金微粒子溶液の濃度は波長５１４ｎｍの光の吸光度が０．４であった。次にデンドリマーポルフィリン（５）１０ｍｇをトルエン５ｍＬに溶かした溶液に１５分間浸漬した。
【００６９】
ガラス基板を２つの溶液に上記の順序で交互に浸漬する操作を１４回繰り返した。金微粒子のプラズモン吸収である波長５１４ｎｍの光の吸光度を測定することにより、サイクルごとに積層の度合いを調べた（図８）。
【００７０】
ＡＦＭ（原子間力顕微鏡）のタッピングモードの測定より、孔径約６０ｎｍの多孔質の膜が形成されていることがわかった。膜抵抗は１．６ＭΩであった。タッピングモードとは、ＡＦＭの測定方法の一つで、探針をつけたカンチレバーをピエゾ素子の共振周波数近傍（約５０〜５００ｋＨｚ）で振動させ、サンプル表面を断続的に軽く触れながら（タップしながら）走査することにより、表面形状を測定する方法で、表面のダメージが少ない測定方法である。
【００７１】
デンドリマー構造体１と金属微粒子２が化学的な親和性を有するため、上記のように電極層上に前記金属微粒子を付着させる工程とデンドリマー構造体を付着させる工程とを交互に行うことにより、自己集合的に薄膜を形成させることができる。
【００７２】
デンドリマー構造体１と金属微粒子２との自己組織化を利用するので、素子の作製が簡単で、膜厚や積層構造の制御が簡単である。自己組織化により簡単に三次元に光吸収物質が組織化された十分な光吸収特性を有する膜が作製できる。
【００７３】
実施例２
前記くし形電極上に形成されたデンドリマーポルフィリン／金属ナノ微粒子複合膜の光センサとしての機能を調べた。
【００７４】
両電極間に微少電流（約２０ｎＡ）を流しながら、１５０Ｗキセノンランプによる白色光を照射したところ、著しく抵抗の減少が見られた。これは光照射によりデンドリマーポルフィリン・金微粒子間に電荷分離が生じ、それが電流のキャリアとなったためと考えられる。
【００７５】
モノクロメーターによって単色光を選別し、単色光の波長を変化させながら、光照射によって流れる電流値の変化を記録したアクションスペクトルでは、ほぼポルフィリン錯体の吸収に伴う光電流が観測され、ポルフィリン色素が有効に機能していることがわかる。
【００７６】
これらのことから、このデンドリマーポルフィリン／金属ナノ微粒子複合膜が光センサとして有効であることがわかった。
【００７７】
実施例３
図１０は、デンドリマー／金属ナノ微粒子複合膜３４を用いた光電池の主要部概略断面図である。
【００７８】
前項のくし形電極同様、ＢＫ７ガラス基板３６上のＴｉ吸着層の上に厚さ９５ｎｍの金層３５を一面に積層した。複合膜作製前に、ガラス基板３６をアセトン、２−プロパノールで洗浄し、さらに酸素プラズマ（３０Ｗ、０．２４ｍｂａｒ、４分間）にて処理した。
【００７９】
洗浄したガラス基板を＜工程６＞で調製した金ナノ微粒子の溶液に１５分間浸漬した。金微粒子溶液の濃度は波長５１４ｎｍの吸光度０．４であった。次にデンドリマーポルフィリン１０ｍｇをトルエン５ｍＬに溶かした溶液に１５分間浸漬した。
【００８０】
この操作を１４回繰り返した。このガラス板に厚さ０．３ｍｍのコの字形スペーサ３７（内側寸法　２０ｍｍ×５ｍｍ）を乗せ、その上にさらに白金のメッシュ状電極３２をパターニングしたガラス基板３１を乗せてしっかりと挟むことでセルを作製した。そのセルに電解液３３としてメチルビオロゲン（１０ｍＭ）の０．１Ｍ硫酸ナトリウム溶液をアルゴン雰囲気下で封入することで光電池セルを作製した。
【００８１】
このセルに、基準電極として塩化カリウム飽和水溶液に浸した銀・塩化銀電極を加えて、３電極式のボルタンメトリー測定を行った。デンドリマーポルフィリンのソーレー帯の吸収に相当する４２９ｎｍの単色光（６ｍＷ）を照射しながら、基準電極に対する金電極の電位を−２００ｍＶから７００ｍＶに掃引したところ、−２００ｍＶのバイアス電位において６ｍＡ／ｃｍ２もの光電流が観測された。
【００８２】
これは金電極上でこれまで報告されている値６６０ｎＡ（Ｈ．Ｉｍａｈｏｒｉら，Ｊ．Ｐｈｙｓ．Ｃｈｅｍ．Ｂ（２０００），１０４，１２５３−１２６０）に比べ際だって大きく、この系の有用性を示唆するものである。
【００８３】
本実施例では、ポルフィリン構造に亜鉛イオンは導入されていない。ポルフィリン構造への亜鉛イオンの導入は、酢酸亜鉛で飽和させたメタノール溶液にガラス基板を浸漬する事で可能である。ポルフィリン構造に亜鉛イオンを導入すると、変換効率は一層向上すると思われる。
【００８４】
本発明に基づく光電変換素子を太陽電池の電荷分離層として用いた場合、従来の色素増感型太陽電池で用いられてきた半導体電極が不要になり、フレキシブルな形状の太陽電池を実現できる。また、デンドリマー／金属ナノ微粒子複合膜３４は多孔質膜であり、電解質との接触面積が大きく取れるため、高効率なセルが得られる。
【００８５】
以上、本発明を実施の形態及び実施例に基づいて説明したが、本発明はこれらの例に何ら限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることは言うまでもない。
【００８６】
【発明の作用効果】
本発明によれば、光吸収性の物質がデンドリマー構造を有するため、光吸収によって電荷分離した電子が、集電体として機能する金属微粒子にまで到達できる。
【００８７】
即ち、まずデンドリマーの光吸収性のある部位、例えばコア部が光励起される。この光励起されたコア部から、デンドロン部位の電子鎖を貫通して、電子がデンドリマー外部に長距離移動する。そして電子は電子受容体として働く金属微粒子にまで到達できる。
【００８８】
デンドロン部位によって光吸収性のある部位と金属微粒子の間に距離がつくられるので、逆電子移動が抑えられることにより、電荷分離状態の長寿命化が達成される。そのため、金属微粒子による自己消光を防ぐことができ、電荷分離状態が熱的に失活することが少ない。
【００８９】
また、デンドロン部位によって光吸収性のある部位同士も隔てられるので、光吸収性物質同士の相互作用によって消光が起こることもない。
【００９０】
更に、電子受容体が金属微粒子であるため、金属微粒子同士又は／及び金属微粒子と電極との接触を通じて、電子はすみやかに外部へ電流として導き出される。また金属微粒子の表面プラズモンによる増強効果によって光吸収性物質の光吸収が増強され、電荷分離が促進される。
【００９１】
従って、高感度、高出力、低内部抵抗の光電変換素子を作製できる。
【００９２】
また、光吸収性の物質を適切に選択することで、特定の波長の光にのみ選択的に応答する光センサを光学フィルタなしに作製できる。
【００９３】
本発明に基づく光電変換素子を太陽電池の電荷分離層として用いた場合、従来の色素増感型太陽電池で用いられてきた半導体電極が不要になり、フレキシブルな形状の太陽電池を実現できる。また、電解質との接触面積が大きく取れるため、高効率なセルが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例としての光電変換層主要部の概略断面図である。
【図２】同、デンドリマーポルフィリン合成の反応フロー図である。
【図３】同、デンドリマーポルフィリン合成の反応フロー図である。
【図４】同、ガラス状固体のリサイクルＧＰＣによるクロマトグラムである。
【図５】同、ガラス状固体がデンドリマーポルフィリン（５）であることを示す二次元１Ｈ−１Ｈ　ＣＯＳＹ測定によるＮＭＲスペクトルである。
【図６】同、ガラス状固体がデンドリマーポルフィリン（５）であることを示す二次元１Ｈ−１Ｈ　ＣＯＳＹ測定によるＮＭＲスペクトルである（６．７〜８．３ｐｐｍ領域の拡大図）。
【図７】同、ガラス状固体にポルフィリン構造が存在することを示す紫外可視光吸収スペクトル図である。
【図８】同、光電変換層の光吸収スペクトルを積層回数毎に示す紫外可視光吸収スペクトル図である。
【図９】本発明の実施の形態の一例の光センサに用いられるくし形電極の概略平面図（ａ）と概略斜視図（ｂ）である。
【図１０】本発明の実施の形態の一例の光電池の概略断面図である。
【符号の説明】
１…デンドリマー構造体、２…金属微粒子、３…金属親和性物質、
４…金属電極、５…ガラス基板、１０…くし形電極、１１…ガラス基板、
１２…端子、３１…ガラス基板、３２…白金電極、３３…電解液、
３４…デンドリマーポルフィリン／金ナノ微粒子複合膜、３５…金電極層、
３６…ＢＫ７ガラス基板、３７…コの字形スペーサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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