(57)【要約】【課題】  本発明は、第１、第２フレームを特別な係止部材を使わないで連結することができる操作性が良くてコストダウン可能なサーマルプリンタを提供すること。【解決手段】  本発明のサーマルプリンタ１の第２フレーム３には、第１フレーム２に支持したプラテンローラ４の回転軸４ａを支持可能な支持溝７が形成され、この支持溝７には、支持した回転軸４ａを抜け止め可能な抜け止め部８が形成され、第１フレーム２を第２フレーム３側にスライドさせて回転軸４ａを支持溝７に係合させると、回転軸４ａが抜け止め部８で抜け止めされて、第１フレーム２が第２フレーム３に連結可能になっているので、第１、第２フレーム２、３の着脱が容易である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラテンローラの回転軸を支持した第１フレームと、前記プラテンローラに圧接可能なサーマルヘッドを支持した第２フレームと、前記第１フレームをスライド可能に支持すると共に前記第２フレームを取り付けた本体ケースとを備え、前記第２フレームには、前記プラテンローラの前記回転軸を支持可能な支持溝が形成され、この支持溝には、支持した前記回転軸を抜け止め可能な抜け止め部が形成され、前記第１フレームを前記第２フレーム側にスライドさせて前記回転軸を前記支持溝に係合させると、前記回転軸が前記抜け止め部で抜け止めされて、前記第１フレームが前記第２フレームに連結可能になっていることを特徴とするサーマルプリンタ。
【請求項２】
前記支持溝は、所定の隙間を挟んで互いに対向する一方と他方のガイド面を有し、前記抜け止め部は、前記一方のガイド面に形成され、前記第１フレームをスライドさせて前記第２フレームに連結すると、前記回転軸が前記抜け止め部を乗り越えて前記支持溝の奥側の支持部に位置すると共に、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラに圧接する圧接圧で、前記回転軸が前記支持部から抜け止めされるようにしたことを特徴とする請求項１記載のサーマルプリンタ。
【請求項３】
前記抜け止め部は、前記一方のガイド面に突出形成した凸部からなり、この凸部の頂部と前記他方のガイド面との間の隙間寸法が、前記回転軸の直径寸法と同じ、または大きく形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のサーマルプリンタ。
【請求項４】
前記抜け止め部は、前記凸部の裾野部分が、テーパ状に形成されていることを特徴とする請求項３記載のサーマルプリンタ。
【請求項５】
前記支持溝は、奥側の前記支持部の形状が前記回転軸を回転自在に支持可能な円弧状に形成されていることを特徴とする請求項２または３記載のサーマルプリンタ。
【請求項６】
前記他方のガイド面は、前記抜け止め部が対向する部分より前記奥側に、前記抜け止め部を乗り越えた前記回転軸を前記円弧状の支持部に案内可能なガイド部が形成されていることを特徴とする請求項５記載のサーマルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はサーマルプリンタに係わり、印刷情報に基づいてサーマルヘッドの発熱素子を選択的に発熱させることにより、記録媒体に所望の画像を印刷可能なサーマルプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のサーマルプリンタは、図７、図８に示すように、本体ケース（図示せず）に支持されて矢印Ａ方向にスライド可能な第１フレーム５１が配設され、この第１フレーム５１の一方と他方の側板５１ａ、５１ｂには、プラテンローラ５２の回転軸５２ａが回転可能に軸支され、一方の側板５１ａの外側に突出する回転軸５２ａには駆動源（図示せず）からの回転をプラテンローラ５２に伝達するためのギア群５３が取り付けられている。また、第１フレーム５１の一方と他方の側板５１ａ、５１ｂには、上部側に鈎状のロック爪５１ｃがそれぞれ突出形成されている。
【０００３】
また、第１フレーム５１と対向する側には、本体ケース（図示せず）側に固定された第２フレーム５４が配設され、第１フレーム５１を矢印Ａ方向にスライドさせることにより、第２フレーム５４に着脱可能になっている。
前記第２フレーム５４は、天板５４ａの左右端部を下方に折り曲げて一方と他方の側板５４ｂ、５ｃが形成され、この一方と他方の側板５４ｂ、５４ｃには、前方側にガイド突起５４ｄ、５４ｅが形成されている。
【０００４】
このガイド突起５４ｂ、５４ｅにプラテンローラ５２の回転軸５２ａがガイド可能になっている。また、一方と他方の側板５４ｂ、５４ｃには、第１フレーム５１側のロック爪５１ｃが係合可能な係止部材であるリリースレバー５５が回動可能に支持されている。
前記リリースレバー５５は、図６に示すように、左側端部に係止爪５５ａが形成されて、捻りコイルバネ（図示せず）によって反時計回り方向に弾性付勢されている。
また、第１フレーム５１と共に本体ケース側に支持されて矢印Ａ方向にスライド可能なスライダー（図示せず）の用紙収納部には、２点鎖線で示すような、例えばロール状に巻回したサーマル紙からなる記録媒体５６が収納されている。
【０００５】
このような従来のサーマルプリンタによる印刷動作を説明すると、用紙収納部に収納した記録媒体５６をプラテンローラ５２上に引き回しした状態の第１フレーム５１を矢印Ａ方向にスライドさせる。
すると、プラテンローラ５２上の記録媒体５６がサーマルヘッドに押圧されてプラテンローラ５２に圧接すると共に、プラテンローラ５２の回転軸５２ａがガイド突起５４ｄ、５４ｅにガイドされる。
また、同時にロック爪５１ｃがリリースレバー５５の係止爪５５ａに係合することにより、第１フレーム５１が第２フレーム５４に連結されると共に記録媒体５６を介してサーマルヘッドがプラテンローラ５２に圧接して、従来のサーマルプリンタが印刷待機状態でセットされる。
【０００６】
この印刷待機状態においてサーマルヘッドの複数の発熱素子を、印刷情報に基づいて選択的に発熱させると共に、プラテンローラ５２を反時計回り方向に回転させることにより、記録媒体５６が排出方向に搬送されて記録媒体５６に所望の画像を印刷することができる。
また、印刷終了後は、係止部材であるリリースレバー５５を捻りコイルバネの付勢力に抗して手作業で時計回り方向に回動させ、ロック爪５５ｃに係合している係止爪５５ａの係合を解除し、第１フレーム５１を矢印Ａと反対方向に引き抜くことにより、記録媒体５６を交換あるいは補充するようになっている。
【特許文献１】特開２００２−０６７４３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前述したような従来のサーマルプリンタは、記録媒体５６の交換あるいは補充をする場合に、リリースレバー５５を手作業で捻りコイルバネの付勢力に抗して時計回り方向に回動操作して、第１フレーム５１と第２フレーム５４との連結を解除しなければならなかったので操作が煩わしかった。
また、従来のサーマルプリンタは、係止部材であるリリースレバー５５を一方と他方の側板５４ｂ、５４ｃにそれぞれ配設していたので、部品点数が増えてコストアップになる問題があった。
本発明は、前述したような問題点を解決して、第１、第２フレームを特別な係止部材を使わないで連結することができる、操作性が良くて部品点数が少ないコストダウンが可能なサーマルプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するための第１の解決手段として本発明のサーマルプリンタは、プラテンローラの回転軸を支持した第１フレームと、前記プラテンローラに圧接可能なサーマルヘッドを支持した第２フレームと、前記第１フレームをスライド可能に支持すると共に前記第２フレームを取り付けた本体ケースとを備え、前記第２フレームには、前記プラテンローラの前記回転軸を支持可能な支持溝が形成され、この支持溝には、支持した前記回転軸を抜け止め可能な抜け止め部が形成され、前記第１フレームを前記第２フレーム側にスライドさせて前記回転軸を前記支持溝に係合させると、前記回転軸が前記抜け止め部で抜け止めされて、前記第１フレームが前記第２フレームに連結可能になっていることを特徴とする。
【０００９】
また、前記課題を解決するための第２の解決手段として、前記支持溝は、所定の隙間を挟んで互いに対向する一方と他方のガイド面を有し、前記抜け止め部は、前記一方のガイド面に形成され、前記第１フレームをスライドさせて前記第２フレームに連結すると、前記回転軸が前記抜け止め部を乗り越えて前記支持溝の奥側の支持部に位置すると共に、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラに圧接する圧接圧で、前記回転軸が前記支持部から抜け止めされるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また、前記課題を解決するための第３の解決手段として、前記抜け止め部は、前記一方のガイド面に突出形成した凸部からなり、この凸部の頂部と前記他方のガイド面との間の隙間寸法が、前記回転軸の直径寸法と同じ、または大きく形成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、前記課題を解決するための第４の解決手段として、前記抜け止め部は、前記凸部の裾野部分が、テーパ状に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、前記課題を解決するための第５の解決手段として、前記支持溝は、奥側の前記支持部の形状が前記回転軸を回転自在に支持可能な円弧状に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、前記課題を解決するための第６の解決手段として、前記他方のガイド面は、前記抜け止め部が対向する部分より前記奥側に、前記抜け止め部を乗り越えた前記回転軸を前記円弧状の支持部に案内可能なガイド部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のサーマルプリンタは、第１フレームを第２フレーム側にスライドさせて回転軸を支持溝に係合させると、回転軸が抜け止め部で抜け止めされて、第１フレームが第２フレームに連結可能になっているので、第１フレームを所定の力で引っ張るだけで、第２フレームとの連結を解除することができ、従来例のような係止部材を操作することがなく、操作性がよいサーマルプリンタを提供できる。
【００１５】
また、第１フレームを第２フレームに連結すると、回転軸が抜け止め部を乗り越えて支持溝の奥側の支持部に位置すると共に、サーマルヘッドがプラテンローラに圧接する圧接圧で、回転軸が支持部から抜け止めされるようにしたので、従来例のような、特別な係止部材が不要となるのでコストダウンが可能である。
【００１６】
また、抜け止め部は、一方のガイド面に突出形成した凸部からなり、この凸部の頂部と他方のガイド面との間の隙間寸法が、回転軸の直径寸法と同じ、または大きく形成されているので、回転軸の支持溝への着脱が容易である。
【００１７】
また、抜け止め部は、凸部の裾野部分が、テーパ状に形成されているので、更に回転軸の着脱が容易である。
【００１８】
また、支持溝は、奥側の支持部の形状が前記回転軸を回転自在に支持可能な円弧状に形成されているので、外部から引導らが加わっても、支持部内での回転軸の振動を防止でき、高品質の印刷ができる。
【００１９】
また、他方のガイド面は、抜け止め部が対向する部分より奥側に、前記抜け止め部を乗り越えた回転軸を円弧状の支持部に案内可能なガイド部が形成されているので、抜け止め部を乗り越えた回転軸を確実に支持部に支持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明のサーマルプリンタの実施の形態を図面に基づいて説明する。  まず、図１は本発明の第１の実施の形態に係わる斜視図であり、図２は本発明の第１の実施の形態に係わる第１フレームに第２フレームを連結した斜視図であり、図３は本発明の第１の実施の形態に係わるプラテンローラの支持動作を説明する拡大図であり、図４は本発明の第１の実施の形態に係わるプラテンローラを支持部に支持した拡大図であり、図５は本発明の第２の実施の形態に係わるプラテンローラの支持動作を説明する拡大図であり、図６は本発明の第２の実施の形態に係わるプラテンローラを支持部に支持した拡大図である。
【００２１】
まず、本発明の第１の実施の形態のサーマルプリンタ１は、図１に示すように、上方が開放された第１フレーム２と、この第１フレーム２と対向する側に下方が開放された第２フレーム３とが配設されている。
前記第２フレーム３は、本体ケース（図示せず）にネジ等で固定して取り付けられており、第１フレーム２は、矢印Ｂ方向の第２フレーム３側にスライド可能に本体ケースに支持されている。
前記第１フレーム２は、金属板を折り曲げ形成して、互いに対向する一方と他方の側板２ａ、２ｂとが形成され、この一方と他方の側板２ａ、２ｂの上端部寄りの位置に、プラテンローラ４の回転軸４ａが回転自在に軸支されている。
前記プラテンローラ４は、硬質ゴム等の摩擦係数の大きなローラ部４ｂが回転軸４ａに固着されて形成されている。
【００２２】
また、回転軸４ａの左右両端部側には、第２フレーム３側に支持した後述するヘッド取付台１０ａを押し上げ可能な円板４ｃが固着されている。
また、図１に示す第１フレーム２の他方の側板２ｂには、ギアボックス５が取り付けられており、他方の側板２ｂから突出してギアボックス５内に位置する回転軸４ａには、モータ等からなる駆動源（図示せず）に連結された複数のギアからなるギア群６が取り付けられて、駆動源の回転がギア群６を介してプラテンローラ４に伝達可能になっている。
また、第２フレーム３は、図１に示すように、金属板を折り曲げて、上面に天板３ａと、この天板３ａの左右端部を下方側に折り曲げて互いに対向する一方と他方の側板３ｂ、３ｃとが形成されて下方が開放されたコ字状になっている。
【００２３】
また、一方と他方の側板３ｂ、３ｃの図示左端部には、略Ｕ字状の支持溝７が形成され、この支持溝７にプラテンローラ４の回転軸４ａが、回転自在に支持可能になっている。
前記支持溝７は、図３、４に示すように、下方側に一方のガイド面７ａが形成され、この一方のガイド面７ａと対向する上方側に他方のガイド面７ｂが形成されている。そして、一方と他方のガイド面７ａ、７ｂ間の寸法は、プラテンローラ４の回転軸４ａの直径寸法より若干大きめに形成されている。
【００２４】
また、支持溝７の奥部には、奥壁７ｃが形成され、支持溝７に支持した回転軸４ａが奥壁７ｃに当接可能になっている。
そして、支持溝７の入り口側の一方のガイド面７ａには、支持溝７に支持した回転軸４ａを抜け止め可能な抜け止め部８が形成されている。
前記抜け止め部８は、一方のガイド面７ａから所定高で図示上方に突出する凸部８ａが形成され、この凸部８ａは、図示右側の裾野部分に第１のテーパ面８ｂが、図示左側の裾野部分に第２のテーパ面８ｃが形成されて山状になっているいる。そして、抜け止め部８の頂部と他方のガイド面７ｂとの間の隙間寸法Ｄが、回転軸４ａの直径寸法と同じ、または大きく形成されている。
また、支持溝７は、抜け止め部８より奥側が、プラテンローラ４の回転軸４ａを抜け止めして支持可能な支持部７ｄとなっている。
【００２５】
また、第２フレーム３の天板３ａには、図３、４に示すように、コイルバネ等の弾性部材９を介してヘッド取付台１０ａが弾性付勢され、このヘッド取付台１０ａにラインヘッドからなるサーマルヘッド１０が支持されている。
前記ヘッド取付台１０ａは、図示を省略するが、プラテンローラ４の円板４ｃが当接して上方に押し上げ可能な当接部と、円板４ｃの当接がはずれてサーマルヘッド１０をプラテンローラ４に圧接可能な非当接部とが形成されている。
【００２６】
そして、矢印Ｂ方向にスライドさせたプラテンローラ４が、抜け止め部８近傍に位置したときは、円板４ｃがヘッド取付台１０ａの当接部に当接する。
このことにより、サーマルヘッド１０が上方に押し上げられて、プラテンローラ４のローラ部４ｂから離間するようになっている。
また、更にプラテンローラを矢印Ｂ方向に押し込んで、回転軸４ａが抜け止め部８を乗り越えて支持部７ｄに位置すると、円板４ｃが非当接部に位置して、サーマルヘッド１０の押し上げが解除されて、プラテンローラ４に圧接するようになっている。
【００２７】
前記プラテンローラ４に加わるサーマルヘッド１０の圧接圧で、回転軸４ａが一方のガイド面７ａに押し付けられ、抜け止め部８によって抜け止めされた回転軸４ａが、支持部７ｄで回転自在に支持可能になっている。
また、第１フレーム２の図示右側には、例えばロール状に巻回した感熱紙からなる記録媒体（図示せず）を収納可能な用紙収納部（図示せず）を有し、第１フレーム２を矢印Ｂ方向へのスライドと共に用紙収納部に収納した記録媒体もスライドするようになっている。
また、第２フレーム３の奥側からは、サーマルヘッド１０の複数の発熱素子に対して通電制御を行うためのＦＰＣ１１が引き出しされている。
【００２８】
このような本発明の第１の実施の形態のサーマルプリンタ１による印刷動作を説明すると、まず、図１に示すように、第１フレーム２が第２フレーム３から離間した状態において、記録媒体を用紙収納部に収納する。その後、記録媒体の端部をプラテンローラ４上に引き回しする。
この状態で、第１フレーム２を矢印Ｂ方向にスライドさせて、プラテンローラ４が支持溝７の入り口部に位置すると、プラテンローラ４の回転軸４ａに軸支した円板４ｃがヘッド取付台１０ａの当接部に当接して、サーマルヘッド１０が上方に押し上げられる。
このことにより、矢印Ｂ方向にスライドさせる時のプラテンローラ４とサーマルヘッド１０とが衝突しないようになっている。
【００２９】
前記プラテンローラ４が支持溝７の入り口部に位置した状態で、第１フレーム２を更に矢印Ｂ方向に押し込むと、回転軸４ａが抜け止め部８を乗り越えて、図４に示すように、支持溝７の奥側の支持部７ｄに係合する。
また、この時のサーマルヘッド１０は、ヘッド取付台１０ａの非当接部に円板４ｃが位置して、ヘッド取付台１０ａの押し上げが解除されて、記録媒体を介してプラテンローラ４に圧接される。
そして、サーマルヘッド１０がプラテンローラ４に圧接する圧接圧で、支持部７ｄに位置した回転軸４ａが、一方のガイド面７ａに圧接される。
このことにより、回転軸４ａは、抜け止め部８の第１のテーパ面８ｂにガイドされて、更に奥側に押し込まれて、奥壁７ｃに当接して抜け止め状態となる。
同時に、図２に示すように、第１フレーム２が第２フレーム３に連結されて印刷待機状態となる。
【００３０】
この印刷待機状態中に印刷指令が出されると、サーマルヘッド１０の複数の発熱素子が印刷情報に基づいて選択的に発熱されて、例えば感熱紙からなる記録媒体が発色すると共に、プラテンローラ４を反時計回り方向に回転させることで、記録媒体が矢印Ｃ方向に排紙されて、記録媒体に所望の画像が印刷される。
また、印刷終了後に、記録媒体を交換あるいは補充する場合は、第１フレーム２に矢印Ｃ方向に力を加えることにより、回転軸４ａが抜け止め部８を乗り越えて、支持部７ｄの外側に引き抜かれ、第１、第２フレーム２、３の連結が解除される。そして、図１に示すように、第１、第２フレーム２、３間に隙間が形成され、この隙間から記録媒体を交換あるいは補充をすることができる。
【００３１】
このような本発明の第１の実施の形態のサーマルプリンタ１は、第１フレーム２を矢印Ｂ方向にスライドさせてプラテンローラ４の回転軸４ａを支持溝７に支持することで、プラテンローラ４がサーマルヘッド１０に圧接されると共に、回転軸４ａが抜け止め部８で抜け止めされるので、従来例のような係止部材を使用しなくても、第１フレーム２を第２フレーム３に確実に連結することができる。
なお、本発明の第１の実施の形態では、抜け止め部８を第１、第２のテーパ面８ｂ、８ｃを有する凸部８ａで説明したが、凸部８ａは、第１、第２のテーパ面８ｂ、８ｃのない段差状に形成した物でも良い。
【００３２】
また、本発明の第２の実施の形態のサーマルプリンタ２１を、図５、図６に基づいて説明すると、プラテンローラ４およびサーマルヘッド１０は、第１の実施の形態と同じなので、同じ番号を付して詳細な説明は省略する。
まず、プラテンローラ４が第１フレーム２に支持されて配設されている。前記プラテンローラと対向する側の第２フレーム２３の天板２３ａには、ヘッド取付台１０ａに支持されたサーマルヘッド１０が、弾性部材９で弾性支持されている。
【００３３】
また、第２フレーム２３の一方と他方の側板２３ｂ、２３ｃには、略Ｕ字状の支持溝２７が形成され、この支持溝２７にプラテンローラ４の回転軸４ａが、回転自在に支持可能になっている。
前記支持溝２７は、入り口側に互いに対向する一方と他方のガイド面２７ａ、２７ｂが形成され、この一方と他方のガイド面２７ａ、２７ｂ間の隙間寸法Ｄは、プラテンローラ４の回転軸４ａの直径寸法より大きく形成されている。
【００３４】
また、支持溝２７の奥側には、回転軸４ａを回転自在に支持可能な円弧状の支持部２７ｃが形成されている。
前記支持溝２７の入り口側の一方のガイド面２７ａには、支持部２７ｃに支持した回転軸４ａを抜け止め可能な抜け止め部２８が形成されている。
前記抜け止め部２８は、所定高さの凸部からなり、奥側の裾野部分が支持部２７ｃの一部を兼ねる円弧状に形成されている。また、抜け止め部２８は、入り口側の裾野部分がテーパ状に形成されている。
また、抜け止め部２８の頂部と他方のガイド面２７ｂとの間の隙間寸法は、回転軸４ａの直径寸法より若干大きく形成されている。
そのために、支持溝２７に挿入した回転軸４ａは、抜け止め部２８を容易に乗り越えられるようになっている。
【００３５】
また、支持溝２７の他方のガイド面２７ｂは、抜け止め部２８と対向する部分より奥側にテーパ状のガイド部２７ｄが形成され、このガイド部２７ｄによって、抜け止め部２８を乗り越えた回転軸４ａを支持部２７ｃに案内可能になっている。
このような第２の実施の形態のサーマルプリンタ２１は、第１フレーム２を矢印Ｂ方向にスライドさせて、プレテンローラ４の回転軸４ａを支持溝２７に挿入する。
【００３６】
この時のプラテンローラ４は、回転板４ｃが弾性部材９の付勢力に抗してサーマルヘッド１０を上方に押し上げてローラ部４ｂから離間させると共に、回転軸４ａが一方のガイド面２７ａ上に位置して支持溝２７の奥側にスライドする。
そして、回転軸４ａは、抜け止め部２８を乗り越えると共に、ガイド部２７ｄに案内されて円弧状の支持部２７ｃに位置する。
同時に、回転板４ｃによるサーマルヘッド１０の押し上げが解除されて、サーマルヘッド１０が降下し、プラテンローラ４のローラ部４ｂに記録媒体（図示せず）を介して圧接する。
【００３７】
その後、サーマルヘッド１０によって記録媒体に印刷され、プラテンローラ４の反時計回り方向の回転で、印刷後の記録媒体が図示左方向に排紙される。
このような大２の実施の形態のサーマルプリンタ２１は、印刷中の回転軸４ａが円弧状の支持部７ｃに支持されているので、印刷中に外部から振動等が加わったとしても、プラテンローラ４が単独で振動するのを防止でき、印字品質を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わる斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係わる第１フレームに第２フレームを連結した斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係わるプラテンローラの支持動作を説明する拡大図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係わるプラテンローラを支持部に支持した拡大図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係わるプラテンローラの支持動作を説明する拡大図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係わるプラテンローラを支持部に支持した拡大図である。
【図７】従来のサーマルプリンタを説明する分解斜視図である。
【図８】従来のサーマルプリンタを説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１：第１の実施の形態のサーマルプリンタ
２：第１フレーム
３：第２フレーム
４：プラテンローラ
４ａ：回転軸
５：ギアボックス
６：ギア群
７：支持溝
７ａ：一方のガイド面
７ｂ：他方のガイド面
８：抜け止め部
８ａ：凸部
８ｂ：第１のテーパ面
８ｃ：第２のテーパ面
９：弾性部材
１０：サーマルヘッド
１０ａ：ヘッド取付台
１１：ＦＰＣ
２１：第２の実施の形態のサーマルプリンタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004216862.tif 000008
【図７】
2004216862.tif 000009
【図８】
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