(57)【要約】【課題】コンテナから内容物を使用すべく搬出すると、内容物の減少により、内容物の嵩が徐々に低くなり上部に空間を生じ、該空間部の内壁面に付着した残渣を除去し、内容物を全部使い切ることゝ同時に内容物を注入し再貯蔵するときに、付着残渣物除去作業を不要とすること。【解決手段】コンテナ側面中心の位置に回転軸を配置し、該回転軸の両端部に可逆反転往復する主アームを設け、下向きコの字型枠の両脚を該主アームに固着し、該コの字型枠部の外周辺に篦部を取付けた、コンテナ内壁面に付着する残渣掻落し装置。【選択図】  図１
2004307050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高粘度粘稠物の貯蔵・搬出コンテナの内部において、該コンテナ両側円形状部のほぼ中心部を結ぶ位置に回転軸を設け、該回転軸の両端部に、下向きコの字型の摺動枠を支持するアームを設け、該摺動枠は該アームの外側面に固着され、該摺動枠の各周辺外側面に篦部を取付けた構造に係る、コンテナ内壁面の付着物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として非ニュートン物質である高粘度の粘稠物、例えば、印刷インク、塗料、クリーム、油脂類その他の粘稠物を貯蔵・搬出するコンテナ内部において、内容物の使用に伴い、内容物の嵩が低くなると、上部空間部が生じ、該空間部の内壁面に付着する残渣を除去する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンテナに充填されたインク等の高粘度粘稠物を貯蔵・搬出して使用する際、該コンテナから内容物を搬出するスクリューの搬出作用だけでは、コンテナ内壁面に内容物が多く付着し、全量を無駄なく使い切ることができなかった。更に、内容物を使用後、空いたコンテナを再度使用するべく、同質の内容物を充填する場合、コンテナ内壁面に付着している残渣を除去しなければ、品質の低下を生じるので、該残渣を除去する余分な作業の節約が懸案課題であった。
【０００３】
本発明に係る装置は、主として印刷インク、塗料その他の粘稠物の貯蔵・搬出コンテナの内部に設けられて、その回転軸の回転作用により篦部を摺動作用させ付着物除去の効果を発揮する。また、該コンテナの搬出装置を装備する先行技術は、本特許出願人の出願に係る特願−２００２−６７６５１号明細書に記載されている。更に、発明の名称「缶内充填物残渣除去装置」特許出願番号、平成１０年第１２９３８９号が関連公知文献として存在する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
インク等の高粘度の粘稠物を、コンテナから搬出しながら使用し続けると、内容物が減少するに伴い、嵩高が低くなり、コンテナ上部に空間が生じ、該空間の内壁面に内容物の付着が著しく、粘稠性の高い程内容物の付着量が大であり、該内容物の全量を無駄なく使用することができず、該残渣を除去する技術の開発が、本発明が解決しようとする課題である。
【０００５】
併せて、該コンテナの内容物を使用した後、空いたコンテナに再度内容物を充填して使用する場合、前に充填していた内容物の付着残渣が残っていると、新たに充填した内容物の品質を低下させるので、内容物を再充填する場合は、前内容物の付着残渣を除去する作業が必要であり、前内容物の使用後の時間が経過する程、該付着残渣が固化し、該残渣の除去作業が困難であったので、内容物の使用中に、該付着物残渣を除去する技術の開発が本発明が解決しようとする課題でもある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、その装置の構成として、▲１▼コンテナ殻体１の両側面板の中心部を結ぶ位置に回転軸２を設け、▲２▼回転軸２の両端部にアーム３を設け、▲３▼下向きコの字型の摺動枠４の脚部内面と、該アーム３の外側面を固着し、▲４▼該摺動枠４の周辺外面に篦部５を設けて、回転軸２の可逆反転作用により、摺動する篦部５の往復可逆作用をさせ、内容物の搬送作業中に、該コンテナ殻体１の内壁面付着物を除去することを、本発明の課題解決の手段とした。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の前提には、インク等の高粘度の粘稠物を充填するコンテナの内容物を使用するに当たり、底内部に設けられている内容物搬出機構９であるスクリューを回転始動すると、内容物が搬出口７から搬出される。内容物の搬出作業を継続すると内容物の嵩が徐々に低くなり、コンテナ上部に空間を生じる。該空間のコンテナ内壁面には、内容物が可なり付着し残渣となる。
【０００８】
請求項１の発明の実施による作用を説明する。該コンテナの殼体１の円形側面板の中心を結ぶ位置に回転軸２が設けられており、該回転軸２の両端部に、下向きコの字型の摺動枠４を支持するアーム３を設け、該摺動枠４は該アーム３の外側面に固着され、該摺動枠４の周辺外面部に篦部５を設けてあるので、回転軸２の回転作用に伴い、該アーム３に固着されている該摺動枠４が３ａの方向へ回転し、上篦部５が上部アーチ状の内壁を摺動し、該上篦部５が内容物の嵩上部にまで達すると、該回転軸２は反転して反対方向に回転し、再度内容物の嵩上部にまで上篦部５が達すると、回転軸２の回転が反転し、再度回転軸２は反転作用をする。該回転軸２の連続的、或は断続的回転・反転運動の作用により、該上篦部５がコンテナ上部のアーチ状の内壁面を往復摺動し、該内壁面の付着物を掻落とし、下部の内容物と一体混入し搬出させることとなる。
【０００９】
更に、同時に下向きコの字型の摺動枠４も回転軸２の回転・反転作用により、該摺動枠４の外側面に取付けられている側面篦部５の摺動作用により、該コンテナの殻体１の側内壁に付着している残渣を掻落とし、下部の内容物と一体混入し搬送させることになる。
【００１０】
図２に図示する、アーム３ａは該搬出機構９の運転前の当初の位置であり、内容物の搬出作業の継続により、内容物の嵩が徐々に低くなり最終的には３ｂの位置に達し、反転により３Ｃの位置に達する。本発明の実施は、作業の当初よりもコンテナ充填物の使用が進行すればする程度、篦部の摺動作用により、より一層の効果を発揮する。
【００１１】
篦部を構成する材質は樹脂系成型材が適する。金属面を接面摺動し、付着残渣を掻落とすのであるから、篦が金属材の場合は、金属どうしの接触で、摩擦による破砕・破断により金属小片が発生し、内容物に混入すると、製品の品質低下を招く原因となるので、本願発明の実施ではテフロン成型材を採用している。
【００１２】
該回転軸２の作動には、コンテナの外側面に設けた手動ハンドル６による作動でも可能であるが、搬送機構回転軸の動力と連繋させることも可能である。
【００１３】
更に該回転軸２の作動を、回転軸正逆駆動ユニット１０により、動力による全自動として運転することも可能である。
【００１４】
【発明の効果】
本発明はコンテナに充填されている内容物の貯蔵・搬出により、該充填物の嵩が徐々に低くなるに伴って生じる上部及び側面に生じた空間内壁面に付着する残渣を、内容物の搬出作業中に掻落し、下部の内容物と一体混入するもので、内容物を無駄なく使い切る効果がある。更に、内容物を使い切った空のコンテナを再度使用する際に、同質の内容物を充填するのであるが、コンテナ内壁面に前回使用時の内容物の付着残渣が存在している場合は、該付着残渣の除去作業を必要としていたが、本発明に係る装置の実施により、該付着物残渣除去作業が不要となった効果は大である。
【００１５】
本発明に係る装置に回転軸正逆駆動ユニットと手動ハンドルの両方を着脱自在にしておけば、作動現場の状況に応じ選択を可能とすことにより、状況に応じたた利用が可能となり、現場に応じた実施仕様ができる効果は大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置を装備したコンテナの内部透視正面図。
【図２】図１及び図３の中央Ａ−Ａ線断面図。
【図３】図１の回転軸手動ハンドルを回転軸正逆駆動ユニットに替えた図。
【符号の説明】
１．．．．．．コンテナの殻体
２．．．．．．回転軸
３．．．．．．アーム
３ａ．．．．．アームの当初の位置
３ｂ．．．．．アームの回転の限界位置
３ｃ．．．．．アームの反転の限界位置
４．．．．．．摺動枠
５．．．．．．篦部
６．．．．．．回転軸手動ハンドル
７．．．．．．搬出口
８．．．．．．注入口
９．．．．．．搬送機構
１０．．．．．回転軸正逆駆動ユニット
【図１】
2004307050.tif 000003
【図２】
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【図３】
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