【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年8月13日(2014.8.13)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記（１）〜（３）から成るＤ５０が100μｍ以下の粉末の熱可塑性組成物：
（１）溶融温度が180℃以下の少なくとも一種の熱可塑性エラストマー・ポリマー（ＴＰＥ）のブロック共重合体、
（２）組成物の全重量の15〜50重量％のモーズ硬度が６以下で、Ｄ５０が20μｍ以下の少なくとも一種の粉末充填剤、
（３）組成物の全重量の0.1〜5重量％のＤ５０が20μｍ以下である粉末流動剤。
【請求項２】
上記の少なくとも一種のブロック共重合体がポリエーテルブロック、ポリエステルブロック、ポリアミドブロック、ポリウレタンブロックおよびこれらの混合物の中から選択される少なくとも一つのブロックを有する請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
上記の少なくとも一種のブロック共重合体がポリアミド・ブロックとポリエーテル・ブロックとを有するコポリマーから成る請求項1または２に記載の組成物。
【請求項４】
流動剤がシリカ、水和シリカ、非晶質アルミナ、石英ガラス、ガラス質ホスフェート、ガラス質ボレート、ガラス質オキサイド、酸化チタン（IV）、タルク、マイカ、ヒュームドシリカ、火成シリカ、カオリン、アタパルジャイト、珪酸カルシウム、アルミナおよび珪酸マグネシウムの中から選択をされる請求項１〜３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項５】
少なくとも一種の粉末充填剤が炭酸塩をベースにした無機充填剤、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ドロマイト、方解石、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、カオリン、タルク、ミクロな粒径を有するマイカ、アルミナ水化物、ウォラストナイト、モンモリロナイト、ゼオライト、パーライト、ナノフィラー、ナノクレー、カーボンナノチューブ、顔料、遷移金属酸化物、グラファイト、カーボンブラック、シリカ、アルミナ、ホスフェート、ボレート、シリケート、有機充填剤、ポリマー粉末の中から選択される請求項１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項６】
少なくとも一種の粉末充填剤がＤ５０が10μｍ以下の無機充填剤である請求項１〜５のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項７】
少なくとも一種の粉末充填剤が炭酸カルシウムおよび／または炭酸マグネシウムから成る請求項１〜６のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項８】
少なくとも一種の充填剤が組成物の総重量の15〜35重量％である請求項１〜７のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項９】
少なくとも一種のブロック共重合体が軟質ブロックと硬質ブロックとから成るか、軟質ブロックに対する硬質ブロックの重量比が0.7以下である請求項１〜８のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１０】
下記（a)〜（c)の工程を有する請求項１〜９のいずれか一項に記載の粉末組成物の製造方法：
（a) 上記の少なくとも一種のブロック共重合体と少なくとも一種の充填剤とをコンパウンディングで混合し、
（b) （a)で得られた混合物を低温ミリング（cryomilling）してＤ５０が100μm以下の粉末を50％以上の収率で作り、
（c) （b)で得られた粉末に流動剤を加える。
【請求項１１】
レーヤバイレーヤ焼結法によって理論密度（この理論密度とは同じ組成物を射出成形方法を用いて成形した時の同じ形の物品の密度と定義される）の80％以上の密度を有する３次元物品を製造するための、請求項１〜９のいずれか一項に記載の熱可塑性粉末組成物の使用。
【請求項１２】
熱可塑性粉末組成物を焼結して、理論密度（この理論密度とは同じ組成物を射出成形方法を用いて成形した時の同じ形の物品の密度と定義される）の80％以上の密度を有する３次元物品を製造する方法での、少なくとも一種のブロック共重合体を含むＤ５０が100μm以下の熱可塑性粉末組成物中での、Ｄ５０が10μｍ以下でモーズ硬度が６以下の充填剤の１５〜５０重量％の使用。
【請求項１３】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の組成物を有する粉末のレーヤバイレーヤ焼結法によって、理論密度（この理論密度とは同じ組成物を射出成形方法を用いて成形した時の同じ形の物品の密度と定義される）の80％以上の密度を有する３次元物品を製造する方法であって、焼結で製造した物品に材料をインフィルトレート（溶浸）する段階を有しないことを特徴とする方法。
【請求項１４】
理論密度の80％以上の密度を有する請求項１３に記載の方法で製造された可撓性の３次元物品。
【請求項１５】
物品に存在する可能性のあるギャップ中に材料をインフィルトレート（溶浸）しないことを特徴とする請求項１４に記載の物品。
【請求項１６】
ＩＳＯ規格527-2：93-1BAに従って測定した弾性係数が1000 MPa以下である請求項14または15に記載の物品。
【請求項１７】
物品がスポーツ器具、靴、スポーツ靴、靴底、装飾品、カバン、眼鏡、家具、視聴覚機器、コンピュータ、自動車両、航空機器または医療器具の部品である請求項14〜16のいずれか一項に記載の物品。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
この粉末は焼結装置で使用するのに適していなければならず、満足な特性、特に密度を有する可撓性部品が製造できるものでなければならない。粉末焼結で実際に製造される材料のいくつかは残留気孔を含んでいる。その場合の材料の真の密度は理論密度以下である。材料の表面密度が不充分であると物品の表面外観が不均一になり、物品の精度が不正確になる。最終物品の多くの特性（機械特性、温特性）は材料の気孔度に依存する。従って、焼結で得られた物品の材料の真密度を測定することで上記パラメータを定量化することが可能であり、重要である。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
本発明の目的は、焼結によって下記（１）〜（３）の特徴を有する三次元物品を得るための、180℃以下のＴｍを有する焼結可能な粉末の熱可塑性組成物を提供することにある：
（１）理論密度（ＩＳＯ規格1183に従って測定される密度）の80％以上の密度を有し、従って、インフィルトレーション（溶浸）が不要。
（２）可撓性に優れ、弾性係数が1000MPa以下(ＩＳＯ規格527-2：93-1BAに従って測定）、
（３）精密度（デフィニション）が良好、すなわち平滑かつ均一で平らな表面外観と正確なエッジを有する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
「ブロック共重合体」とは熱可塑性エラストマーポリマー（TPE）を意味し、硬質ブロックまたはリジッドなブロックといわれるセグメント（熱可塑性の挙動を示す）と、軟質ブロックまたはフレクシブルなブロックなブロックといわれるセグメント（エラストマーの挙動を示す）とを交互に有する。ガラス遷移温度（T5）が低い場合、「軟質」ブロックといわれる。「ガラス遷移温度が低い」とはガラス遷移温度Tgが15℃以下、好ましくは0℃以下、有利には-15℃以下、より有利には-30℃以下、できれば-50℃以下であることを意味する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
本発明のコポリマーで軟質ブロックまたはフレクシブルなブロックはポリエーテル・ブロック、ポリエステル・ブロック、ポリシーロキサン・ブロック、例えばポリジメチルシロキサンまたはＰＤＭＳブロック、ポリオレフィン・ブロック、ポリカーボネート・ブロックおよびこれらの混合物の中から選択されるブロックにすることができる。軟質ブロックは例えば特許文献５（フランス特許出願第0950637号公報）の第32頁第3行目〜第38頁第23行目に記載のものにすることができる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
硬質ブロックはポリアミド、ポリウレタン、ポリエステルまたはこれらポリマーの混合物をベースにすることができる。これらのブロックは特に特許文献６（フランス特許出願第0856752号公報）に記載されている。硬質ブロックはポリアミドをベースにしたものであるのが好ましい。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
上記の少なくとも一種のブロック共重合体はポリエーテル・ブロック、ポリエステル・ブロック、ポリアミド・ブロック、ポリウレタン・ブロックおよびこれらの混合物の中から選択をされる少なくとも一つのブロックを有するのが有利である。硬質ブロックと軟質ブロックとを有するコポリマーの例としては(a)ポリエステル・ブロックとポリエーテル・ブロックを有するコポリマー（COPEまたはコポリエーテルエステルともよばれる）、（b）ポリウレタン・ブロックとポリエーテル・ブロックとを有するコポリマー（TPU、熱可塑性ポリウレタンの省略として知られている）、（c）ポリアミド・ブロックとポリエーテル・ブロックとを有するコポリマー（IUPACではPEBAとよばれ、ポリエーテル-ブロック・アミドともよばれる）が挙げられる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
粉末の溶融によるアグロメレーションによって三次元物品の製造する分野の一般概念から、本明細書でポリマー粉末の溶融温度（Tｍ）はＩＳＯ規格11357-3「プラスチック−走査熱量計（DSC）パート3）」に従って測定した時の、粉末の最初の加熱時の溶融温度（Tｍ１）に対応する。本発明のブロック共重合体は180℃以下の溶融温度Tｍ（最初の加熱時の：Ｔｍ１）を有する。本発明組成物でＴｍ＜180℃のコポリマーを使用することで、特に焼結によって、例えばポリアミドPA-12またはPA-11粉末を焼結して得られる場合と比較して、可撓性に優れた（モジュラスが1000 MPa以下）三次元物品を得ることができる。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
本発明の一つの特定実施例では、本発明コポリマーの軟質ブロックに対する硬質ブロックの重量比は0.7以下である。そうすることで例えばＩＳＯ規格527-2：93-1BAに一致することを測定した弾性係数が100 MPa以下で、破断伸びが100％以上である可撓性に優れた三次元物品を得ることができる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
上記の少なくとも一種の充填剤は炭酸塩ベースの無機充填剤、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ドロマイト、方解石、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、カオリン、タルク、ミクロな粒径を有するマイカ、アルミナ水化物、ウォラストナイト、モンモリロナイト、ゼオライト、真珠岩、ナノフィラー(ナノメータスケールの充填剤）、例えばナノクレー(nanoclays)またはカーボンナノチューブ、顔料、例えば酸化チタン（IV）、特にルチルまたはアナターゼ酸化チタン（IV）、遷移金属酸化物、グラファイト、カーボンブラック、シリカ、アルミナ、ホスフェート、ボレート、シリケートの無機充填剤、ポリマー粉末、特にモジュラスが1000 MPa以上のポリマー粉末のような有機の充填剤を選択するのが有利である。粉末有機充填剤はポリマー、コポリマー、エラストマー、熱可塑性プラスチックまたは熱硬化性樹脂の粉末の中から選択し、単独または混合物として使用するのが好ましい。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
逆に、充填剤含有量を高くし、組成物の50重量％を超えると、組成物を焼結して得られる最終材料の弾性機械特性が低下し、特に、材料の破断伸びが100％以下になる。少なくとも一種の粉末充填剤は組成物の総重量の15〜35重量％、好ましくは20〜30重量％であるのが好ましい。以下の実施例で示すように、上記の好ましい充填剤含有量にすることで焼結加工時の本発明粉末組成物のD50を最適化でき、さらに最終物品の密度および精密度（デフィニション）を最適化できる。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４２】
以下、本発明の実施例を示すが、本発明が下記実施例に限定されるものではない。特に断らない限り、全ての百分比および部は重量で表される。
以下のテスト（実施例および比較例）で使用する組成物のコポリマー（アルケマ (Arkema) 社のペバックス（Pebax）、登録商標）は下記のものである：
ペバックス（Pebax）１：
Mn ＝600グラム/モルのPA-11ブロックと、Mn ＝1000グラム/モルのPTMGブロックとをベースにしたペバックス（Pebax）、硬質ブロック／軟質ブロックの比：0.6。
ペバックス（Pebax）２：
Mn ＝1000 g/モルのPA-11ブロックと、Mn ＝1000 g/モルのPTMGブロックとをベースにしたペバックス（Pebax）、硬質ブロック／軟質ブロック比：1.
ペバックス（Pebax）３：
Mn ＝1000 g/モルのPA-12ブロックと、Mn ＝の1000グラム/モルのPTMGブロックとをベースにしたペバックス（Pebax）、硬質ブロック／軟質ブロック比：1.
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５６】
【表２】
2013517344.tif 000001
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５７】
比較例１
ペバックス（Pebax）１のポリマーの顆粒（硬質ブロック／軟質ブロックの比：0.6、最初の加熱時の溶融温度Tm１：146℃）を低温ミリングし、200μｍに濾別した。得られた粉末に0.2重量％の流動剤（Cab-O- Sil TS610、ヒュームドシリカ）を加えた。粉末組成物のD50は105μmで、それをレーザー焼結して（Formiga P100レーザー機械）、三次元部品（引張試験試験片）を作った。得られた部品は理論密度の80％以下の密度を有し、表面外観は不均等で、エッジの精密度（デフィニション）は不正確であった。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
比較例２
ペバックス（Pebax）１のポリマーの顆粒（硬質ブロック／軟質いブロックの比：0.6、最初の加熱時の溶融温度Tm１：146℃）を低温ミリングし、145μｍに濾別した。得られた粉末に0.2重量％の流動剤（Cab-O- Sil TS610、ヒュームドシリカ）を加えた。粉末組成物のD50は80μmで、それをレーザー焼結して（Formiga P100レーザー機械）、三次元部品（引張試験試験片）を作った。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５９】
得られた部品は理論密度の80％以上の密度を有し、表面外観は平ら、平滑かつ均一な表面外観で、エッジの精密度（デフィニション）も正確であったが、D50が100μm以下の粉末を低温ミリングで収率(50％以下)で工業的に得られなかった。すなわち、低温ミリングした比較例２の粉末組成物は２回のスクリーニング段階を必要とする。これは低温ミリングで得られた粉末の（50％を超える「スクリーン篩上」）の50％以上をロスすることを意味する。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６０】
比較例３
ペバックス（Pebax）１のポリマーの顆粒（硬質ブロック/軟質ブロックの比：0.6、最初の加熱時の溶融温度Tm１：146℃）を10重量％の無機充填剤（ドロマイト）とコンパウンディングした。得られた化合物を低温ミリングし、スクリーニングして200μmにした。得られた粉末に0.2重量％の流動剤（Cab-O- Sil TS610、ヒュームドシリカ）を加えた。粉末組成物のD50は104μmである。この粉末組成物からレーザー焼結によって三次元部品（引張試験試験片）を作った（Formiga P100レーザー機械）。得られた部品は理論密度の80％以下の密度を有し、表面外観は不均質で、エッジの精密度（デフィニション）も不正確であった。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６１】
実施例１
ペバックス（Pebax）１のポリマーの顆粒（硬質ブロック/軟質ブロックの比：0.6、最初の加熱時の溶融温度Tm１：146℃）を20重量％の無機充填剤（ドロマイト）とコンパウンディングした。得られた化合物を低温ミリングし、スクリーニングして200μmにした。得られた粉末に0.2重量％の流動剤（Cab-O- Sil TS610、ヒュームドシリカ）を加えた。粉末組成物のD50は84μmである。この粉末組成物からレーザー焼結によって三次元部品（引張試験試験片）を作った（Formiga P100レーザー機械）。得られた部品は理論密度の80％以上の密度を有し、表面外観は平ら、平滑かつ均一で、正確なエッジであった。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６２】
実施例２
ペバックス（Pebax）１のポリマーの顆粒（硬質ブロック/軟質ブロックの比：0.6、最初の加熱時の溶融温度Tm１：146℃）を30重量％の無機充填剤（ドロマイト）とコンパウンディングした。得られた化合物を低温ミリングし、スクリーニングして200μmにした。得られた粉末に0.2重量％の流動剤（Cab-O- Sil TS610、ヒュームドシリカ）を加えた。粉末組成物のD50は69μmである。この粉末組成物からレーザー焼結によって三次元部品（引張試験試験片）を作った（Formiga P100レーザー機械）。得られた部品は理論密度の80％以上の密度を有し、表面外観は平ら、平滑かつ均一で、正確なエッジであった。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６３】
比較例４
ペバックス（Pebax）２のポリマーの顆粒（硬質ブロック/軟質ブロックの比：１、最初の加熱時の溶融温度Tm１：148℃）を低温ミリングし、スクリーニングして200μmにした。得られた粉末に0.2重量％の流動剤（Cab-O- Sil TS610、ヒュームドシリカ）を加えた。粉末組成物のD50は114μmである。この粉末組成物からレーザー焼結によって三次元部品（引張試験試験片）を作った（Formiga P100レーザー機械）。得られた部品は理論密度の80％以下の密度を有し、表面外観は不均質で、エッジの精密度（デフィニション）も不正確であった。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６４】
実施例３
ペバックス（Pebax）２のポリマーの顆粒（硬質ブロック/軟質ブロックの比：１、最初の加熱時の溶融温度Tm１：148℃）を22重量％の無機充填剤（ドロマイト）とコンパウンディングした。を低温ミリングし、スクリーニングして200μmにした。得られた粉末に0.2重量％の流動剤（Cab-O- Sil TS610、ヒュームドシリカ）を加えた。粉末組成物のD50は61μmである。この粉末組成物からレーザー焼結によって三次元部品（引張試験試験片）を作った（Formiga P100レーザー機械）。得られた部品は理論密度の80％以上の密度を有し、表面外観は平ら、平滑かつ均一で、正確なエッジであった。
【訂正の内容】
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６５】
実施例４
ペバックス（Pebax）３のポリマーの顆粒（硬質ブロック/軟質ブロックの比：１、最初の加熱時の溶融温度Tm１：147℃）を22重量％の無機充填剤（ドロマイト）とコンパウンディングした。を低温ミリングし、スクリーニングして110μmにした。得られた粉末に0.2重量％の流動剤（Cab-O- Sil TS610、ヒュームドシリカ）を加えた。さらに、無機顔料（0.3重量％のMonarch 120 Black）も加えた。粉末組成物のD50は70μmである。この粉末組成物からレーザー焼結によって三次元部品（引張試験試験片）を作った（Formiga P100レーザー機械）。得られた部品は理論密度の90％以上の密度を有し、表面外観は平ら、平滑かつ均一で、正確なエッジであった。
【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６６】
実施例１〜４の本発明粉末組成物は、レーザー焼結法で加工することで理論値の80％以上の密度を有し、精密度（デフィニション）が正確な可撓性部品を後処理（インフィルトレート）なしに直接得ることができる。