【事件の表示】
　平成　５年特許願第１４２９４４号「ピッキングシステム」拒絶査定不服審判事件〔平成　６年１１月２９日出願公開、特開平　６−３２９２１７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成５年５月２０日の出願であって、その請求項１に係る発明は、平成１３年４月２０日付け及び平成１３年１２月２７日付けの手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。（以下、「本願発明」という。）
「多数の商品を品目毎に収容した商品棚から各受注商品を受注個数づつピッキングすることにより、全受注商品を取り揃えるようにしたピッキングシステムであって、上記商品棚の各商品収容部毎に設けられたピッキング指示ランプと、同じく各商品収容部毎に設けられたランプ消灯スイッチと、上記商品棚に備えられた単一のピッキング個数表示器と、上記指示ランプと個数表示器の作動を制御する制御装置とを有し、かつ、この制御装置が、今回ピッキングすべき商品の収容部における指示ランプを点灯させると共に、その商品の受注個数を個数表示器に表示させ、同時に、次回ピッキングする商品の収容部における指示ランプを今回ピッキングする商品の指示ランプとは異なるパターンで点灯させるように構成されていることを特徴とするピッキングシステム。」
　
２．引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された特開平１−１２２８０５号公報（以下、「引用例１」という。）には、次の事項が図面とともに記載されている。
ア．「この発明は、外部からの物品取り出し要求を受けて取り出すべき物品の位置及び数量等を指示する管理手段を備えたピッキング指示装置の改良に関する。」（第１頁右下欄第５〜８行）
イ．「ここにおいて、上記棚１２，１２…には、該棚１２，１２…に載置されたケース１３，１３…にそれぞれ対応する位置に、アイテム表示部１５，１５…が設置されている。このアイテム表示部１５，１５…は、詳細は後述するが、それぞれ独立的に点灯及び点滅して、取り出すべき物品１４の位置を指示する作用を行なうものである。そして、これらアイテム表示部１５，１５…は、その点灯部分が押圧可能なプッシュ式のスイッチ構造となっており、リセットスイッチとして機能されるようになされている。
　さらに、流動棚システム１１の図中上方には、数量表示部１６及びベイ表示部１７が並設されている。このうち、数量表示部１６は、アイテム表示部１５，１５…によって示された位置にある物品１４，１４…の、取り出し数量を表示するものである。」（第３頁左下欄第２〜１６行）
ウ．「ここで、上記アイテム表示部１５，１５…、数量表示部１６及びベイ表示部１７は、コンピュータを用いた後述する集中管理システムによって制御されるものである。すなわち、この集中管理システムは、注文された物品１４，１４…の種類及びその数量を示すデータ（オーターリスト）が入力されると、まず、その物品１４，１４…の収容されているベイのベイ表示部１７に点灯用データを出力し、当該ベイ表示部１７を点灯させる。
　次に、集中管理システムは、取り出すべき物品１４，１４…の収容されたケース１３，１３…に対応する位置に設置されたアイテム表示部１５，１５…に対して表示用データを出力するとともに、数量表示部１６に対して数量データを出力する。この場合、第２図に示すように、選択されたベイ１１から取り出すべき全物品１４，１４…の収容位置に対応するアイテム表示部１５，１５…が全て点灯されるとともに、取り出すべき全物品１４，１４…のうち予め設定された順序に基づく１種類の物品１４に対応するアイテム表示部１５が点滅されるようになる。
　このため、ピッキング作業員は、点灯状態にあるアイテム表示部１５，１５…をみて、全体的な作業負荷を把握することができる。そして、ピッキング作業員は、点滅状態にあるアイテム表示部１５に対応する物品１４を、数量表示部１６に表示されている数量だけピッキングする。
　このようにして、１種類の物品１４に対するピッキング作業が終了すると、ピッキング作業員は、点滅状態にあるアイテム表示部１５を押圧操作する。すると、集中管理システムは、１種類の物品１４に対するピッキング作業が終了したことを判断し、点滅されているアイテム表示部１５を消灯状態にする。
　その後、集中管理システムは、上述した順序に基づいて点灯状態にある他のアイテム表示部１５，１５…のいずれか１つを点滅状態にするとともに、数量表示部１６の表示数量を書き変え、以下同様な動作が繰り返されて１つのベイ１１に対するピッキング作業が行なわれる。」（第３頁右下欄第４行〜第４頁右上欄第２行）
エ．「ここで、上記集中管理システムは、第３図に示すように、コンピュータ１８とｎ個のベイ１１１，１１２〜１１ｎとが、主制御装置１９を介してデータ交換を行なうように構成されている。・・（略）・・。そして、各ベイ１１１，１１２〜１１ｎは、それぞれベイ制御装置２１１，２１２〜２１ｎを有しており、主制御装置１９と各ベイ制御装置２１１，２１２〜２１ｎとの間でデータ交換が行なわれることにより、各ベイ１１１，１１２〜１１ｎのアイテム表示部１５１，１５２〜１５ｎ、数量表示部１６１，１６２〜１６ｎ及びベイ表示部１７１，１７２〜１７ｎ等が制御されるものである。」（第４頁右上欄第３〜１４行）
オ．「したがって、以上詳述したようにこの発明によれば、外部からの物品取り出し要求に基づいて、取り出すべき物品の収容位置及び数量等を自動的に表示することができるとともに、ピッキング作業員が全体の作業負荷を把握して精神的に余裕を持ってピッキング作業を行なうことができ、ピッキング作業の能率向上を図り得る極めて良好なピッキング指示装置を提供することができる。」（第６頁右下欄第２〜９行）
カ．「その後、ピッキング作業員は、表示部で示される収容位置にある物品を、数量表示部で指示された数量だけ取り出すピッキング作業を開始する。
　そして、ピッキング作業終了後、ピッキング作業員は、表示部に並設されているリセットスイッチを操作して、コンピュータに作業終了を知らせる。すると、先に駆動されていた表示部は非駆動状態となり、代わって次に取り出すべき物品のうちの１つの物品の収容位置に対応する表示部のみが駆動されるとともに、該駆動された表示部で指示された物品の取り出し数量が数量表示部で指示され、以下同様な動作が繰り返されてピッキング作業が行なわれる。」（第２頁右上欄第１〜１３行）
　上記記載事項ア．〜オ．によると、引用例１には、
「多数の物品１４を種類毎に収容した流動棚システム１１から取り出し要求された各物品１４を取り出し要求された数量づつピッキングすることにより、取り出し要求された全物品１４を取り揃えるようにしたピッキング指示装置であって、上記流動棚システム１１の棚１２に載置された物品１４を収容する各ケース１３毎に設けられ、独立的に連続点灯及び点滅点灯して取り出し要求された物品１４の位置を指示する作用を行なうと共に、リセットスイッチとして機能されるアイテム表示部１５と、上記流動棚システム１１に備えられた単一の数量表示部１６と、上記アイテム表示部１５と数量表示部１６の作動を制御するコンピュータ１８，主制御装置１９及びベイ制御装置２１を備える集中管理システムとを有し、かつ、この集中管理システムが、今回ピッキングすべき物品１４を収容するケース１３におけるアイテム表示部１５を点灯（点滅点灯）させると共に、その物品１４の取り出し要求された数量を数量表示部１６に表示させ、同時に、次回以降ピッキングする物品１４を収容するケース１３におけるアイテム表示部１５を今回ピッキングする物品１４のアイテム表示部１５とは異なるパターンで全て点灯（連続点灯）させるように構成されているピッキング指示装置。」
の発明（以下、「引用例１記載の発明」という。）が記載されていると認められる。
　
　同じく引用された特開昭６３−２９５３０２号公報（以下、「引用例２」という。）には、次の事項が図面とともに記載されている。
サ．「作業者はピッキング作業又は仕分け作業を開始するとき、まずポータブル表示器を制御装置に接続する。制御装置はこのとき記憶装置に出力要求信号を出力してロケーションデータと個数データとを出力させ、これらのデータを受け取って表示器に入力し、記憶させる。表示器はゾーンコントローラに接続されない場合はスイッチを操作されるごとにロケーションデータと個数データとを順次読み出し、表示する。作業者はこの表示器に表示された個数の物品をロケーションからピッキングし、又は同ロケーションに格納する。作業者は制御装置より表示器にロケーションデータと個数データとを入力することにより直ちに作業を開始でき、効率良くピッキング又は仕分け作業を行なえる。
　表示器をゾーンコントローラに接続した場合は、ピッキング情報又は仕分け情報がゾーンコントローラに転送され、そのゾーンコントローラにより該当ロケーションの棚表示器にランプ点灯、個数表示がされる。」（第３頁右上欄第１２行〜同頁左下欄第１１行）
シ．「さらに作業効率を高めるため、表示部１１の画面に第３Ｂ図のように、ロケーション番号“Ａ１２３”と個数“２４”の他に、次のロケーション番号を示す“次 Ｂ０５８”、残りのロケーション数を示す“残 １５ヶ所”等を表示することもできる。これは記憶１３に記憶されている集荷データを用いることによって、表示制御部１４において容易に実現できる。」（第７頁右上欄第１２〜２０行）
ス．「また、表示器１に表示されるロケーション番号の順序を適切に設定することによって、作業者が最短距離で集荷を行なえるようにすることも可能である。すなわち、記憶装置３は、予めゾーンのロケーション配置を示すデータを記憶しておく。そして、集荷データをアダプタ２１を介して表示器１に入力すると配置データに基いて、作業者の移動距離が最も短くなるようにロケーション番号の順序を決め、表示器１に入力する。」（第７頁左下欄第１〜１０行）
　
　同じく引用された実公昭６３−１６６４７号公報（以下、「引用例３」という。）には、次の事項が図面とともに記載されている。
タ．「夫々の貯蔵区域２，２…には、指示灯３，３…を設けてある。本実施例においては、この指示灯３，３…を連続点滅作動するランプ付スイッチとしてある。・・（略）・・。本実施例ではランプ付スイッチとしたが、指示灯３であるランプとスイッチとを各別に設けたものであっても構わない。」（第２頁第３欄第３０〜３７行）
チ．「叙上の如く本考案ピッキング表示器は、品物を貯蔵する複数の貯蔵区域を有する貯蔵棚において、各貯蔵区域毎に、ピッキングを指示する指示灯と、この指示灯を操作するスイッチとを設けると共に、貯蔵棚に、一個のピック個数表示ディスプレイと、棚指定表示スイッチとを設け、貯蔵棚毎に伝送されるデータによりピッキングすべき品物が貯蔵されている貯蔵区域の指示灯をすべて点灯し、貯蔵区域の上記スイッチ操作によりピッキングされる貯蔵区域が指定され、この指定された貯蔵区域からピッキングされる品物の個数が上記ピック個数表示ディスプレイに表示されるようにして構成した・・（略）・・」（第３頁第５欄第１２行〜同頁第６欄第３行）
　
３．対比
　本願発明と引用例１記載の発明を対比すると、引用例１記載の発明の「物品１４」は、本願発明の「商品」に相当し、以下同様に、「種類」は「品目」に、「流動棚システム１１」は「商品棚」に、「取り出し要求された各物品１４」は「各受注商品」に、「取り出し要求された数量」は「受注個数」に、「取り出し要求された全物品１４」は「全受注商品」に、「ピッキング指示装置」は「ピッキングシステム」に、「棚１２に載置された物品１４を収容する各ケース１３」は「各商品収容部」に、「数量表示部１６」は「ピッキング個数表示器」に、「コンピュータ１８，主制御装置１９及びベイ制御装置２１を備える集中管理システム」は「制御装置」に、「物品１４を収容するケース１３」は「商品の収容部」に、それぞれ、相当する。また、引用例１記載の発明の「独立的に連続点灯及び点滅点灯して取り出し要求された物品１４の位置を指示する作用を行なうアイテム表示部１５」，「リセットスイッチとして機能されるアイテム表示部１５」は、それぞれ、本願発明の「ピッキング指示ランプ」，「ランプ消灯スイッチ」に相当し、したがって、引用例１記載の発明の「アイテム表示部１５」は、本願発明の「ピッキング指示ランプ」と「ランプ消灯スイッチ」を兼用するものといえる。
　してみると、両者は、
「多数の商品を品目毎に収容した商品棚から各受注商品を受注個数づつピッキングすることにより、全受注商品を取り揃えるようにしたピッキングシステムであって、上記商品棚に備えられた単一のピッキング個数表示器と、指示ランプと個数表示器の作動を制御する制御装置とを有し、かつ、この制御装置が、今回ピッキングすべき商品の収容部における指示ランプを点灯させると共に、その商品の受注個数を個数表示器に表示させるように構成されているピッキングシステム。」
の点で一致し、次の点１，２で相違している。
〔相違点１〕本願発明においては、商品棚の各商品収容部毎に設けられたピッキング指示ランプと、同じく各商品収容部毎に設けられたランプ消灯スイッチとを有するのに対して、引用例１記載の発明においては、商品棚の各商品収容部毎に設けられたランプ消灯スイッチを兼ねるピッキング指示ランプを有する点。
〔相違点２〕本願発明においては、次回ピッキングする商品の収容部における指示ランプを今回ピッキングする商品の指示ランプとは異なるパターンで点灯させるのに対して、引用例１記載の発明においては、次回以降ピッキングする商品の収容部における指示ランプを今回ピッキングする商品の指示ランプとは異なるパターンで全て点灯させる点。
　
４．当審の判断
　上記〔相違点１〕及び〔相違点２〕について検討する。
〔相違点１〕について
　引用例３には、上記記載事項タ．，チ．によると、ピッキングを指示する指示灯と、この指示灯を操作するスイッチとを各別に設けた技術が記載されている。また、引用例１には、上記記載事項カ．によると、従来の技術として、表示部にリセットスイッチを並設する点が記載されている。
　そうすると、引用例１記載の発明において、引用例３若しくは引用例１記載の上記の技術を勘案して、商品棚の各商品収容部毎に設けられたピッキング指示ランプと、同じく各商品収容部毎に設けられたランプ消灯スイッチとを有するように構成することは、当業者が適宜なし得るものと認められる。
〔相違点２〕について
　引用例２には、上記記載事項サ．，シ．によると、ポータブル表示器を用いてピッキング作業を行う型式のものであるとはいえ、ポータブル表示器の表示画面に、今回ピッキングすべき商品の位置情報等を表示するとともに、次回ピッキングすべき商品の位置情報を表示するようにし、今回の商品のピッキングをしている際に次回ピッキングすべき商品の位置情報を作業者に対して指示して、ピッキングの作業効率をさらに高めるようにした技術が記載されている。また、引用例２には、上記記載事項ス．によると、複数の商品のピッキングに際して、作業者のピッキングするための移動距離ができるだけ少ない状態でピッキングを行なえるように、商品をピッキングする順序を予め商品収容部の配置等を考慮して設定し、作業者の作業動線の無駄をなくし、ピッキングの作業能率の向上を図る技術も記載されている。
　そうすると、引用例１記載の発明において、引用例２記載の上記の技術を勘案して、次回ピッキングする商品の収容部における指示ランプを今回ピッキングする商品の指示ランプとは異なるパターンで点灯させるように構成することは、当業者が格別困難なく想到し得るものと認められる。
　
　なお、本願発明の効果は、引用例１ないし３記載の発明から当業者が予測し得る程度のものである。
　
５．むすび 
　したがって、本願発明は、引用例１ないし３記載の発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。