【手続補正書】
【提出日】平成23年10月19日(2011.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
析出硬化マルテンサイトステンレス鋼を熱間加工し；
ステンレス鋼を焼入れし；そして
ステンレス鋼を時効処理する；
ことを含み、ステンレス鋼を時効処理する前にステンレス鋼を固溶化熱処理しない熱機械処理方法。
【請求項２】
熱間加工が、鍛造、穴抜き加工、圧延、及び押出加工の少なくとも１つを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
熱間加工が、ステンレス鋼の回復温度よりも高い熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
熱間加工が、１５００°Ｆ〜２１００°Ｆの熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
熱間加工が、１６００°Ｆ〜２０００°Ｆの熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
熱間加工が、１７００°Ｆ〜１９００°Ｆの熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
熱間加工が、１５％〜７０％の析出硬化マルテンサイトステンレス鋼合金の最終熱間加工パスの圧下を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
焼入れが水焼入れを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
焼入れが氷水焼入れを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
焼入れが、水焼入れし、次に氷水焼入れすることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
時効処理が、ステンレス鋼中に少なくとも１つの硬化相を析出させるのに十分な、時効処理時間の間及び時効処理温度において加熱することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
時効処理温度が約９５０°Ｆであり、時効処理時間が約４時間である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
時効処理温度が約１０００°Ｆであり、時効処理時間が約４時間である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
ステンレス鋼を極低温冷却することを含まない、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
ステンレス鋼が、重量％で、
１１．０％〜１２．５％のクロム；
１．０％〜２．５％のモリブデン；
０．１５％〜０．５％のチタン；
０．７％〜１．５％のアルミニウム；
０．５％〜２．５％の銅；
９．０％〜１１．０％のニッケル；
０．０２％以下の炭素；
２．０％以下のタングステン；
０．００１％以下のホウ素；
鉄；及び
不可避的な不純物；
を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
ステンレス鋼が、重量％で、
１１．０％〜１２．５％のクロム；
１％〜２．５％のモリブデン；
０．１５％〜０．５％のチタン；
０．７％〜１．５％のアルミニウム；
０．５％〜２．５％の銅；
９．０％〜１１．０％のニッケル；
０．０２％以下の炭素；
２．０％以下のタングステン；
０．００１％以下のホウ素；
鉄；及び
不可避的な不純物；
から実質的に構成される、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
ステンレス鋼が、ＵＮＳ−Ｓ１３８００、ＵＮＳ−Ｓ１４８００、ＵＮＳ−Ｓ１５５００、ＵＮＳ−Ｓ１７４００、ＵＮＳ−Ｓ４５０００、ＵＮＳ−Ｓ４５５００、及びＵＮＳ−Ｓ４６５００からなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
ステンレス鋼が、ＵＮＳ−Ｓ１３８００、ＵＮＳ−Ｓ１５５００、及びＵＮＳ−Ｓ４６５００からなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
ステンレス鋼を熱間加工し；
ステンレス鋼を焼入れし；そして
ステンレス鋼を時効処理する；
ことを含み、ステンレス鋼を時効処理する前にステンレス鋼を固溶化熱処理しない処理履歴を有する析出硬化マルテンサイトステンレス鋼；
を含む物品。
【請求項２０】
ステンレス鋼合金が、重量％で、
１１．０％〜１２．５％のクロム；
１．０％〜２．５％のモリブデン；
０．１５％〜０．５％のチタン；
０．７％〜１．５％のアルミニウム；
０．５％〜２．５％の銅；
９．０％〜１１．０％のニッケル；
０．０２％以下の炭素；
２．０％以下のタングステン；
０．００１％以下のホウ素；
鉄；及び
不可避的な不純物；
を含む、請求項１９に記載の物品。
【請求項２１】
析出硬化マルテンサイトステンレス鋼が、重量％で、
１１．０％〜１２．５％のクロム；
１％〜２．５％のモリブデン；
０．１５％〜０．５％のチタン；
０．７％〜１．５％のアルミニウム；
０．５％〜２．５％の銅；
９．０％〜１１．０％のニッケル；
０．０２％以下の炭素；
２．０％以下のタングステン；
０．００１％以下のホウ素；
鉄；及び
不可避的な不純物；
から実質的に構成される、請求項１９に記載の物品。
【請求項２２】
ステンレス鋼が、ＵＮＳ−Ｓ１３８００、ＵＮＳ−Ｓ１４８００、ＵＮＳ−Ｓ１５５００、ＵＮＳ−Ｓ１７４００、ＵＮＳ−Ｓ４５０００、ＵＮＳ−Ｓ４５５００、及びＵＮＳ−Ｓ４６５００からなる群から選択される、請求項１９に記載の物品。
【請求項２３】
ステンレス鋼が、ＵＮＳ−Ｓ１３８００、ＵＮＳ−Ｓ１５５００、及びＵＮＳ−Ｓ４６５００からなる群から選択される、請求項１９に記載の物品。
【請求項２４】
物品が航空宇宙構造部品である、請求項１９に記載の物品。
【請求項２５】
航空宇宙構造部品が、フラップトラック、アクチュエーター、エンジンマウント、及び着陸装置部品からなる群から選択される、請求項２４に記載の物品。
【請求項２６】
熱間加工が、鍛造、穴抜き加工、圧延、及び押出加工の少なくとも１つを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２７】
熱間加工が、ステンレス鋼合金の回復温度よりも高い熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項１９に記載の物品。
【請求項２８】
熱間加工が、１５００°Ｆ〜２１００°Ｆの熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項１９に記載の物品。
【請求項２９】
熱間加工が、１６００°Ｆ〜２０００°Ｆの熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項１９に記載の物品。
【請求項３０】
熱間加工が、１７００°Ｆ〜１９００°Ｆの熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項１９に記載の物品。
【請求項３１】
熱間加工が、１５％〜７０％の析出硬化マルテンサイトステンレス鋼合金の圧下を含む、請求項１９に記載の物品。
【請求項３２】
焼入れが水焼入れを含む、請求項１９に記載の物品。
【請求項３３】
焼入れが氷水焼入れを含む、請求項１９に記載の物品。
【請求項３４】
焼入れが、水焼入れし、次に氷水焼入れすることを含む、請求項１９に記載の物品。
【請求項３５】
時効処理が、ステンレス鋼中に少なくとも１つの硬化相を析出させるのに十分な、時効処理時間の間及び時効処理温度において加熱することを含む、請求項１９に記載の物品。
【請求項３６】
時効処理温度が約９５０°Ｆであり、時効処理時間が約４時間である、請求項３５に記載の物品。
【請求項３７】
時効処理温度が約１０００°Ｆであり、時効処理時間が約４時間である、請求項３５に記載の物品。
【請求項３８】
処理履歴がステンレス鋼を極低温冷却することを含まない、請求項１９に記載の物品。
【請求項３９】
析出硬化マルテンサイトステンレス鋼を熱間加工し；
ステンレス鋼を焼入れし；そして
ステンレス鋼を時効処理する；
ことを含み、ステンレス鋼を時効処理する前にステンレス鋼を固溶化熱処理しない熱機械処理方法であって、
ステンレス鋼が、重量％で、
１１．０％〜１２．５％のクロム；
１．０％〜２．５％のモリブデン；
０．１５％〜０．５％のチタン；
０．７％〜１．５％のアルミニウム；
０．５％〜２．５％の銅；
９．０％〜１１．０％のニッケル；
０．０２％以下の炭素；
２．０％以下のタングステン；
０．００１％以下のホウ素；
鉄；及び
不可避的な不純物；
を含む、前記方法。
【請求項４０】
熱間加工が、鍛造、穴抜き加工、圧延、及び押出加工の少なくとも１つを含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４１】
熱間加工が、ステンレス鋼の回復温度よりも高い熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４２】
熱間加工が、１５００°Ｆ〜２１００°Ｆの熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４３】
熱間加工が、１６００°Ｆ〜２０００°Ｆの熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４４】
熱間加工が、１７００°Ｆ〜１９００°Ｆの熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４５】
熱間加工が、１５％〜７０％の析出硬化マルテンサイトステンレス鋼合金の最終熱間加工パスの圧下を含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４６】
焼入れが水焼入れを含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４７】
焼入れが氷水焼入れを含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４８】
焼入れが、水焼入れし、次に氷水焼入れすることを含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４９】
時効処理が、ステンレス鋼中に少なくとも１つの硬化相を析出させるのに十分な、時効処理時間の間及び時効処理温度において加熱することを含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項５０】
時効処理温度が約９５０°Ｆであり、時効処理時間が約４時間である、請求項４９に記載の方法。
【請求項５１】
時効処理温度が約１０００°Ｆであり、時効処理時間が約４時間である、請求項４９に記載の方法。
【請求項５２】
ステンレス鋼を極低温冷却することを含まない、請求項３９に記載の方法。
【請求項５３】
ステンレス鋼が、重量％で、
１１．０％〜１２．５％のクロム；
１％〜２．５％のモリブデン；
０．１５％〜０．５％のチタン；
０．７％〜１．５％のアルミニウム；
０．５％〜２．５％の銅；
９．０％〜１１．０％のニッケル；
０．０２％以下の炭素；
２．０％以下のタングステン；
０．００１％以下のホウ素；
鉄；及び
不可避的な不純物；
から実質的に構成される、請求項３９に記載の方法。
【請求項５４】
ステンレス鋼を熱間加工し；
ステンレス鋼を焼入れし；そして
ステンレス鋼を時効処理する；
ことを含み、ステンレス鋼を時効処理する前にステンレス鋼を固溶化熱処理しない処理履歴を有する析出硬化マルテンサイトステンレス鋼；
を含む物品であって、
ステンレス鋼合金が、重量％で、
１１．０％〜１２．５％のクロム；
１．０％〜２．５％のモリブデン；
０．１５％〜０．５％のチタン；
０．７％〜１．５％のアルミニウム；
０．５％〜２．５％の銅；
９．０％〜１１．０％のニッケル；
０．０２％以下の炭素；
２．０％以下のタングステン；
０．００１％以下のホウ素；
鉄；及び
不可避的な不純物；
を含む、前記物品。
【請求項５５】
析出硬化マルテンサイトステンレス鋼が、重量％で、
１１．０％〜１２．５％のクロム；
１％〜２．５％のモリブデン；
０．１５％〜０．５％のチタン；
０．７％〜１．５％のアルミニウム；
０．５％〜２．５％の銅；
９．０％〜１１．０％のニッケル；
０．０２％以下の炭素；
２．０％以下のタングステン；
０．００１％以下のホウ素；
鉄；及び
不可避的な不純物；
から実質的に構成される、請求項５４に記載の物品。
【請求項５６】
物品が航空宇宙構造部品である、請求項５４に記載の物品。
【請求項５７】
航空宇宙構造部品が、フラップトラック、アクチュエーター、エンジンマウント、及び着陸装置部品からなる群から選択される、請求項５６に記載の物品。
【請求項５８】
熱間加工が、鍛造、穴抜き加工、圧延、及び押出加工の少なくとも１つを含む、請求項５４に記載の方法。
【請求項５９】
熱間加工が、ステンレス鋼合金の回復温度よりも高い熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項５４に記載の物品。
【請求項６０】
熱間加工が、１５００°Ｆ〜２１００°Ｆの熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項５４に記載の物品。
【請求項６１】
熱間加工が、１６００°Ｆ〜２０００°Ｆの熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項５４に記載の物品。
【請求項６２】
熱間加工が、１７００°Ｆ〜１９００°Ｆの熱間加工温度における最終熱間加工パスを含む、請求項５４に記載の物品。
【請求項６３】
熱間加工が、１５％〜７０％の析出硬化マルテンサイトステンレス鋼合金の圧下を含む、請求項５４に記載の物品。
【請求項６４】
焼入れが水焼入れを含む、請求項５４に記載の物品。
【請求項６５】
焼入れが氷水焼入れを含む、請求項５４に記載の物品。
【請求項６６】
焼入れが、水焼入れし、次に氷水焼入れすることを含む、請求項５４に記載の物品。
【請求項６７】
時効処理が、ステンレス鋼中に少なくとも１つの硬化相を析出させるのに十分な、時効処理時間の間及び時効処理温度において加熱することを含む、請求項５４に記載の物品。
【請求項６８】
時効処理温度が約９５０°Ｆであり、時効処理時間が約４時間である、請求項６７に記載の物品。
【請求項６９】
時効処理温度が約１０００°Ｆであり、時効処理時間が約４時間である、請求項６７に記載の物品。
【請求項７０】
処理履歴がステンレス鋼を極低温冷却することを含まない、請求項５４に記載の物品。