(57)【要約】【課題】添着生地を主縫製生地に縫着するための生地案内装置で、添着生地を縫着部位に対し適正位置に正確に位置決めした状態での縫着作業を可能にする。【解決手段】生地案内装置１０は、添着生地ＡＦを第１送り方向Ｄ１へ連続送り可能に通す第１通路１２、及び主縫製生地ＭＦの縫着部位Ｐを第１送り方向Ｄ１に交差する第２送り方向Ｄ２へ連続的に通す第２通路１４を備える案内本体１６と、案内本体１６に対して第２送り方向Ｄ２の下流側に設置され、第２通路１４を通った添着生地ＡＦを、その反転Ｕ字断面形状を維持しながら第２送り方向Ｄ２へ連続的に通す第３通路１８を有する補助案内部材２０とを備える。案内壁３４の内壁部分３６は、案内本体１６の第２通路１４を通った主縫製生地ＭＦを、第３通路１８を通る添着生地ＡＦに並行して第２送り方向Ｄ２へ連続的に通す第４通路４２を画定する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
添着生地を主縫製生地の縫着部位に縫着するために使用される縫製用の生地案内装置において、
添着生地を第１送り方向へ連続送り可能に通す第１通路、及び主縫製生地の縫着部位を該第１送り方向に交差する第２送り方向へ連続的に通す第２通路を備える案内本体であって、該第１通路が、該添着生地をＵ字断面形状に曲成して導出する導出口を有し、該第２通路が、該導出口に隣接して配置され、該導出口から導出された該添着生地を、そのＵ字断面形状を反転させて、該主縫製生地の該縫着部位に被せるように添わせながら該第２送り方向へ連続的に通すようになっている案内本体と、
前記案内本体に対して前記第２送り方向の下流側に設置され、該第２通路を通った前記添着生地を、その反転Ｕ字断面形状を維持しながら該第２送り方向へ連続的に通す第３通路を備える補助案内部材と、
を具備することを特徴とする生地案内装置。
【請求項２】
前記補助案内部材は、前記第３通路を画定する案内壁を有し、該案内壁が、前記添着生地の前記反転Ｕ字断面形状の内面側で、前記第２送り方向へ送られる該添着生地と前記主縫製生地との間に局所的に介在するようになっている請求項１に記載の生地案内装置。
【請求項３】
前記補助案内部材の前記案内壁は、前記添着生地の長手一側縁を拘束しつつ前記第３通路を画定する拘束壁部分を有する請求項２に記載の生地案内装置。
【請求項４】
前記補助案内部材は、前記案内壁に隣接して、前記拘束壁部分の反対側に前記第３通路を開口させる生地挿込口を有する請求項３に記載の生地案内装置。
【請求項５】
前記案内本体に付設され、前記第１通路を通る前記添着生地に圧縮空気を噴射して、該添着生地を前記導出口へ向けて強制的に送る圧縮空気噴射部をさらに具備する請求項１〜４のいずれか１項に記載の生地案内装置。
【請求項６】
添着生地を主縫製生地の縫着部位に縫着するために使用される縫製用の生地案内装置であって、
添着生地を第１送り方向へ連続送り可能に通す第１通路、及び主縫製生地の縫着部位を該第１送り方向に交差する第２送り方向へ連続的に通す第２通路を備える案内本体であって、該第１通路が、該添着生地をＵ字断面形状に曲成して導出する導出口を有し、該第２通路が、該導出口に隣接して配置され、該導出口から導出された該添着生地を、そのＵ字断面形状を反転させて、該主縫製生地の該縫着部位に被せるように添わせながら該第２送り方向へ連続的に通すようになっている案内本体と、
前記案内本体に付設され、前記第１通路を通る前記添着生地に圧縮空気を噴射して、該添着生地を前記導出口へ向けて強制的に送る圧縮空気噴射部と、
を具備することを特徴とする生地案内装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、添着生地を主縫製生地の予め定めた縫着部位に縫着するために使用される縫製用の生地案内装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
所望形態に縫製される生地（本明細書で主縫製生地と称する）の所望箇所（例えば縁）に沿って、装飾、補強、ほつれ防止等の目的で、テープ状の生地（本明細書で添着生地と称する）を縫着する縫製工程では、主縫製生地に対して添着生地を位置合わせしながら縫製機械の作業部（針、押え等）に両生地を連続的に送ることを可能にするための生地案内装置が、縫製機械に付設して使用されている。なお、本明細書で使用する「生地」という用語は、織物、不織布、編物等のあらゆる繊維製品を含むものとする。
【０００３】
この種の生地案内装置は一般に、添着生地をその長手方向へ連続送り可能に通す生地通路を有した案内部材を備えている（例えば特許文献１参照）。案内部材は、「ラッパ」とも呼称される中空管状部品であり、両端で開口するその内部管路が生地通路を構成する。生地通路は、一端の略Ｉ字開口形状の導入口と他端のＵ字開口形状の導出口とを備え、その通路断面が、導入口から導出口に到る間に徐々にＵ字形状に近づくように変形する。したがって添着生地は、略平坦な形態で導入口から生地通路に導入された後、生地通路内を前進するに従って幅方向へ次第に大きく曲成され、最終的にＵ字横断面形状を呈しつつ導出口から導出される。案内部材から導出された添着生地は、導出口の近傍で、その導出時のＵ字横断面形状を反転させて、生地通路内の添着生地の送り方向に交差する主縫製生地の送り方向へ折り返して配置される。その状態で添着生地は、縫製機械の作業部に向けて送られる主縫製生地の縫着部位を反転Ｕ字断面形状の内側に受容しながら、主縫製生地に添わされて、主縫製生地の送り方向へ連続的に搬送される。
【特許文献１】
実公昭５９−１１７３２号公報
【０００４】
上記構成を有する従来の生地案内装置において、案内部材の導出口に隣接して、導出時のＵ字横断面形状を反転させて折り返した添着生地の、両側縁領域を支持する支持片を設けたものが知られている（例えば特許文献２参照）。この支持片は、案内部材の導出口の直近で、反転Ｕ字形状の添着生地の両側縁領域と、縫製機械の作業部に向けて送られる主縫製生地の縫着部位との間に、局所的に介在する位置に配置される。したがって、例えば添着生地の両側縁に沿った狭細部分をＵ字内側に折り込んで主縫製生地の縫着部位に縫着するような使用形態で、縫着部位の送り位置調整等による微少変位の影響を受けずに、添着生地の両側縁領域を適正な折込状態に保持することが可能になり、その結果、縫着部位に添着生地を正確に縫着できるようになる。
【特許文献２】
実用新案登録第２５４４９４７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した生地案内装置は、例えば、乗物用座席、事務用又は家庭用の椅子、マットレス等、発泡性樹脂成形体等からなるクッション性を有する芯材と、芯材表面を被覆する布帛や皮革等からなる柔軟な被覆材とを備えた物品の、被覆材縫製工程において使用することができる。この縫製工程では、被覆材を構成する複数の主縫製生地をそれらの縁同士で縫着する際に、この縫着部位に沿って、表面に多数の繊維ループを装備したテープ状の添着生地（いわゆるループ材）を同時に縫着する作業が実施される。この添着生地は、繊維ループ群を外側に露出させて主縫製生地に縫着され、別工程で芯材の所定位置に固定した対面係合式ファスナー部材（いわゆる面ファスナー部材）の対応の係合要素群に、繊維ループ群をからませて係合させることにより、被覆材を芯材に固着するように機能する。
【０００６】
上記用法では、一般的な衣類の生地に比べて被覆材の厚みが比較的厚く、しかも、案内部材の導出口の近傍で反転Ｕ字横断面形状に折り返した添着生地が、それ自体の「腰」によって拡開し易いので、添着生地の縫着作業に際して、主縫製生地同士の縫着部位に対し添着生地を正確に位置合せすることが困難になる傾向がある。そして、被覆材の主縫製生地同士の縫着部位に対する添着生地の位置が適正位置からずれると、縫着部位への添着生地の縫い込み不良が生じ得る。このような縫い込み不良は、特に、縫製機械の作業部で主縫製生地の裏側に隠される添着生地の一側縁領域に生じ易くなる。
【０００７】
このような縫着作業上の課題に対し、前述した特許文献２に開示される生地案内装置は、添着生地の両側縁領域を支持片によって支持することにより、添着生地を主縫製生地の縫着部位に対して正確に位置合わせできることが期待される。しかし、支持片は案内部材の導出口に隣接して設けられるので、特にループ材のように比較的強い「腰」を有する添着生地は、支持片を通過して案内部材から離れた後にやはり容易に拡開してしまい、結果として添着生地の正確な位置決め効果が得られない懸念がある。また、支持片は添着生地の両側縁領域を支持するものであるから、案内部材の導出口周囲壁と支持片との間の隙間に添着生地を挿入することが容易ではなく、縫着準備作業に手間と時間を要することが危惧される。さらに、従来の生地案内装置はいずれも、案内部材の狭隘な生地通路内に手作業で添着生地を通していたので、縫着準備作業を迅速に進めるには作業者の熟練を要する傾向があった。
【０００８】
本発明の目的は、添着生地を主縫製生地の縫着部位に縫着するために使用される縫製用の生地案内装置において、添着生地を縫着部位に対して適正位置に正確に位置決めした状態での縫着作業の遂行を可能にする生地案内装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、添着生地を主縫製生地の縫着部位に縫着するために使用される縫製用の生地案内装置において、添着生地を縫着準備位置に配置する準備作業を、熟練を要することなく容易かつ迅速に実施できる生地案内装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、添着生地を主縫製生地の縫着部位に縫着するために使用される縫製用の生地案内装置において、添着生地を第１送り方向へ連続送り可能に通す第１通路、及び主縫製生地の縫着部位を第１送り方向に交差する第２送り方向へ連続的に通す第２通路を備える案内本体であって、第１通路が、添着生地をＵ字断面形状に曲成して導出する導出口を有し、第２通路が、導出口に隣接して配置され、導出口から導出された添着生地を、そのＵ字断面形状を反転させて、主縫製生地の縫着部位に被せるように添わせながら第２送り方向へ連続的に通すようになっている案内本体と、案内本体に対して第２送り方向の下流側に設置され、第２通路を通った添着生地を、その反転Ｕ字断面形状を維持しながら第２送り方向へ連続的に通す第３通路を備える補助案内部材と、を具備することを特徴とする生地案内装置を提供する。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の生地案内装置において、補助案内部材は、第３通路を画定する案内壁を有し、案内壁が、添着生地の反転Ｕ字断面形状の内面側で、第２送り方向へ送られる添着生地と主縫製生地との間に局所的に介在するようになっている生地案内装置を提供する。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の生地案内装置において、補助案内部材の案内壁は、添着生地の長手一側縁を拘束しつつ第３通路を画定する拘束壁部分を有する生地案内装置を提供する。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の生地案内装置において、補助案内部材は、案内壁に隣接して、拘束壁部分の反対側に第３通路を開口させる生地挿込口を有する生地案内装置を提供する。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の生地案内装置において、案内本体に付設され、第１通路を通る添着生地に圧縮空気を噴射して、添着生地を導出口へ向けて強制的に送る圧縮空気噴射部をさらに具備する生地案内装置を提供する。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、添着生地を主縫製生地の縫着部位に縫着するために使用される縫製用の生地案内装置であって、添着生地を第１送り方向へ連続送り可能に通す第１通路、及び主縫製生地の縫着部位を第１送り方向に交差する第２送り方向へ連続的に通す第２通路を備える案内本体であって、第１通路が、添着生地をＵ字断面形状に曲成して導出する導出口を有し、第２通路が、導出口に隣接して配置され、導出口から導出された添着生地を、そのＵ字断面形状を反転させて、主縫製生地の縫着部位に被せるように添わせながら第２送り方向へ連続的に通すようになっている案内本体と、案内本体に付設され、第１通路を通る添着生地に圧縮空気を噴射して、添着生地を導出口へ向けて強制的に送る圧縮空気噴射部と、を具備することを特徴とする生地案内装置を提供する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。
図１は、本発明の一実施形態による生地案内装置１０を使用対象生地と共に示す斜視図、図２は生地案内装置１０の平面図、図３及び図４は生地案内装置１０の一構成要素を示す図、図５は生地案内装置１０の他の構成要素を示す図、図６は生地案内装置１０を付設した縫製機械Ｓを概略で示す図である。生地案内装置１０は、主縫製生地ＭＦの予め定めた縫着部位Ｐに、添着生地ＡＦを装飾、補強、ほつれ防止等の目的で縫着する縫製工程において、主縫製生地ＭＦに対して添着生地ＡＦを位置合わせしながら、縫製機械Ｓの作業部Ｗ（針、押え等）に両生地ＭＦ、ＡＦを連続的に送ることを可能にするために使用されるものである。
【００１６】
生地案内装置１０は、添着生地ＡＦを第１送り方向Ｄ１へ連続送り可能に通す第１通路１２、及び主縫製生地ＭＦの縫着部位Ｐを第１送り方向Ｄ１に交差する第２送り方向Ｄ２へ連続的に通す第２通路１４を備える案内本体１６と、案内本体１６に対して第２送り方向Ｄ２の下流側に設置され、第３通路１８を有する補助案内部材２０とを備える。案内本体１６は、中空管状の剛性部品であり、両端で開口するその内部管路が第１通路１２を形成する（図２及び図３参照）。
【００１７】
案内本体１６の第１通路１２は、一端の略Ｉ字開口形状の導入口２２と他端のＵ字開口形状の導出口２４とを備え、その通路断面が、導入口２２から導出口２４に到る間に徐々にＵ字形状に近づくように変形する構成を有する。したがって添着生地ＡＦは、略平坦な形態で導入口２２から第１通路１２に導入された後、第１通路１２内を前進するに従って幅方向へ次第に大きく曲成され、最終的にＵ字横断面形状を呈しつつ導出口２４から導出される。
【００１８】
また、案内本体１６の第２通路１４は、第１通路１２の導出口２４に隣接して、案内本体１６の外壁面上に、導出口２４のＵ字開口形状とは実質的に逆のＵ字断面形状を有する曲面溝として形成される。したがって、導出口２４から導出された添着生地ＡＦは、後述するように、その導出時のＵ字横断面形状を反転させて、第２通路１４上に折り返して配置され、第２通路１４を通る主縫製生地ＭＦの縫着部位Ｐに被せるように添わされながら、主縫製生地ＭＦと共に第２送り方向Ｄ２へ連続的に搬送される。
【００１９】
案内本体１６は、平板状の底部分２６と、互いに略平行に離間配置されて両者間に第１通路１２を画定する曲板状の内壁部分２８及び外壁部分３０とを有する。底部分２６は、平面視で略台形の輪郭を有し、内壁部分２８及び外壁部分３０が底部分２６に固定的に連結される。案内本体１６は、底部分２６にて、縫製機械Ｓに連結される連結板３２に取り付けられる（図６参照）。
【００２０】
また、内壁部分２８及び外壁部分３０は、図４（ａ）〜（ｃ）に断面で示すように、導入口２２を規定する略平坦な一端縁領域から導出口２４を規定するＵ字湾曲状の他端縁領域に向かって、次第に大きく湾曲する輪郭を有する。内壁部分２８は、導入口２２側で外壁部分３０の外方へ延出されて、添着生地ＡＦの導入を容易にする導入面２８ａを形成する。さらに内壁部分２８は、導出口２４側で外壁面を露出させて、その外壁面により第２通路１４を画定する。底部分２６、内壁部分２８及び外壁部分３０は、所望の板金材料から個別に又は一体的に作製できる。
【００２１】
補助案内部材２０は、蛇行状に曲成された剛性部品からなる案内壁３４を備える。案内壁３４は、Ｕ字湾曲状の内壁部分３６とＬ字湾曲状の外壁部分３８とを有し、それら内壁部分３６及び外壁部分３８の間に、両端で開口する第３通路１８を画定する（図２及び図５参照）。補助案内部材２０は、外壁部分３８から内壁部分３６の反対側へ延長された取付部分４０を介して、案内本体１６の底部分２６に固定的に連結される。
【００２２】
補助案内部材２０の第３通路１８は、案内本体１６の第２通路１４を通った添着生地ＡＦを、その反転Ｕ字断面形状を維持しながら第２送り方向Ｄ２へ連続的に通すように構成される。したがって、案内壁３４の外壁部分３８は、内壁部分３６に対向するそのＬ字内面が、案内本体１６の第２通路１４の壁面を第２送り方向Ｄ２へ延長した位置に配置される。また、案内壁３４の内壁部分３６は、外壁部分３８に対向するそのＵ字外面で反転Ｕ字断面形状の添着生地ＡＦのＵ字内面に接触して、第２送り方向Ｄ２へ送られる添着生地ＡＦと主縫製生地ＭＦとの間に局所的に介在する位置に配置される。さらに内壁部分３６は、外壁部分３８から離背するそのＵ字内面が、案内本体１６の第２通路１４を通った主縫製生地ＭＦを、第３通路１８を通る添着生地ＡＦに並行して第２送り方向Ｄ２へ連続的に通す第４通路４２を画定する。このような案内壁３４の構成は、後述するように、縫製機械Ｓの作業部Ｗの直前における主縫製生地ＭＦと添着生地ＡＦとの干渉を排除する機能を有する。
【００２３】
補助案内部材２０の案内壁３４は、内壁部分３６と外壁部分３８との間に一体的に延設される拘束壁部分４４をさらに有する。拘束壁部分４４は、第２送り方向Ｄ２へ延びる第３通路１８の一側縁を画定し、第３通路１８を通る添着生地ＡＦの長手一側縁を、第３通路１８内に拘束するように作用する。補助案内部材２０の拘束壁部分４４は、後述するように、縫製機械Ｓの作業部Ｗで主縫製生地ＭＦの裏側に隠される添着生地ＡＦの一側縁領域を、主縫製生地ＭＦに対して適正位置に位置決めする機能を有する。
【００２４】
さらに補助案内部材２０は、案内壁３４に隣接して、拘束壁部分４４の反対側に第３通路１８を開口させる生地挿込口４６を有する。生地挿込口４６は、後述するように、添着生地ＡＦを縫着準備位置に配置する準備作業において、添着生地ＡＦをその長手一側縁から第３通路１８に挿入することを可能にするように作用する。
【００２５】
生地案内装置１０は、案内本体１６に付設される圧縮空気噴射部４８をさらに備える。圧縮空気噴射部４８は、案内本体１６の第１通路１２を通る添着生地ＡＦに圧縮空気を噴射して、添着生地ＡＦを導出口２４へ向けて強制的に送るように作用する。圧縮空気噴射部４８は、エアノズル５０と、図示しない圧縮空気源からエアノズル５０に圧縮空気を供給するホース５２とを備え、取付板５４を介して、エアノズル５０が案内本体１６の外壁部分３０に固定される。また、案内本体１６の外壁部分３０には、エアノズル５０の噴射口に対応する位置に、第１通路１２を局部的に開口させるスリット５６が形成される。
【００２６】
生地案内装置１０の案内本体１６を取り付けた連結板３２は、図６に示すように、回動支軸５８を介して縫製機械Ｓに回動自在に連結することができる。それにより生地案内装置１０は、縫製工程の準備段階及び添着生地ＡＦを縫着しない段階では、縫製機械Ｓの作業部Ｗから適当に離隔した位置に配置でき、一方、添着生地ＡＦの縫着作業に際しては、特に補助案内部材２０を縫製機械Ｓの作業部Ｗに可及的に接近させた位置に配置できる。
【００２７】
次に図１、図７及び図８を参照して、上記構成の生地案内装置１０を付設した縫製機械Ｓによる、主縫製生地ＭＦへの添着生地ＡＦの縫着工程の一例を説明する。
この縫着工程例は、乗物用座席、事務用又は家庭用の椅子、マットレス等、発泡性樹脂成形体等からなるクッション性を有する芯材と、芯材表面を被覆する布帛や皮革等からなる柔軟な被覆材とを備えた物品における、被覆材の縫製工程の一段階として実施されるものである。したがってこの例では、主縫製生地ＭＦとして、２枚の被覆材を、それらの端縁同士を揃えた状態で表側を互いに対向させて重ね合わせたものが用意され、被着生地ＡＦとして、表面の繊維ループ群Ｌを外側に露出させた状態で２枚の被覆材の重なった端縁に縫着されるテープ状のループ材が用意される（図１）。
【００２８】
まず作業者は、準備作業として、連結板３２の操作により縫製機械Ｓの作業部Ｗから離隔した位置（図６）に生地案内装置１０を置き、案内本体１６に対して被着生地ＡＦを、その繊維ループ群Ｌが内壁部分２８の導入面２８ａに対向する姿勢（図１）に配置して、手作業で、生地先端縁から導入口２２に挿し込んで第１通路１２内に導入する。被着生地ＡＦは、その先端縁が、案内本体１６の外壁部分３０のスリット５６に到達してエアノズル５０の噴射口の前方に配置されるまで、手作業により第１通路１２内に挿し込まれる。
【００２９】
そして、被着生地ＡＦの先端縁をエアノズル５０の噴射口前方に配置した時点で、圧縮空気噴射部４８の圧縮空気源を１秒未満の短時間だけ動作させ、添着生地ＡＦに圧縮空気を吹き付けて、風圧により添着生地ＡＦを導出口２４へ向けて強制的に送る。圧縮空気のこの瞬間的噴射により、添着生地ＡＦは、先端近傍の所望長さが導出口２４から外部に導出された状態に置かれる。このような構成によれば、特に、狭隘な第１通路１２の湾曲度合が大きくなって手作業では滞りがちになる導出口２４近傍への導入作業を、圧縮空気の作用により瞬時かつ自動的に遂行できるので、添着生地ＡＦを縫着準備位置に配置する準備作業を極めて迅速かつ容易に行なうことができる。
【００３０】
次に作業者は、案内本体１６の導出口２４からＵ字横断面形状で導出されている添着生地ＡＦの所望先端長さ部分を、導出口２４を画定する内壁部分２８の縁に沿って第２通路１４上に折り返し、その導出時のＵ字横断面形状を反転させて第２通路１４に配置する。この状態で、添着生地ＡＦの所望先端長さ部分は、Ｕ字外面に繊維ループ群Ｌを向けた反転Ｕ字横断面形状を呈して、その先端近傍領域が、案内本体１６の第２通路１４から、第２送り方向Ｄ２の下流側に位置する補助案内部材２０に向かって延出する。
【００３１】
そこで作業者は、添着生地ＡＦの反転Ｕ字横断面形状の先端近傍領域を、その長手一側縁（図で下側縁）から、手作業で補助案内部材２０の生地挿込口４６に挿し込んで、第３通路１８内に導入する。この導入作業は、添着生地ＡＦを一側縁から生地挿込口４６に滑り込ませるだけで、容易かつ迅速に遂行できる。そして、添着生地ＡＦの下側縁を、補助案内部材２０の案内壁３４の拘束壁部分４４に突き当てて、添着生地ＡＦを第３通路１８内に静止配置する。この状態で、添着生地ＡＦの先端近傍領域は、補助案内部材２０の案内壁３４の内壁部分３６及び外壁部分３８によって、実質的な反転Ｕ字形状に維持されるとともに、拘束壁部分４４によって、適正な縫着準備位置に位置決めして保持される（図７）。なお、この縫着準備位置では、添着生地ＡＦの先端直近の縫着初端領域が、補助案内部材２０から第２送り方向Ｄ２へ延出して配置される。
【００３２】
続いて作業者は、連結板３２を操作して、添着生地ＡＦを縫着準備位置に保持した生地案内装置１０を、その補助案内部材２０が縫製機械Ｓの作業部Ｗに可及的に接近する位置に配置するとともに、作業部Ｗを上方引込位置に配置する。そこで作業者は、この生地案内装置１０に対し、端縁同士を揃えて表側を互いに対向させて重ね合わせた２枚の被覆材からなる主縫製生地ＭＦを、その揃えた端縁を縫着部位Ｐとして、縫着準備位置にある添着生地ＡＦの反転Ｕ字断面形状の内側に縫着部位Ｐを挿入するようにして、縫着準備位置に配置する。この状態で、主縫製生地ＭＦの縫着部位Ｐは、添着生地ＡＦに包み込まれるようにして、案内本体１６の第２通路１４及び補助案内部材２０の（内壁部分３６を介在させて）第４通路４２に受容される。
【００３３】
このようにして、両生地ＡＦ、ＭＦを縫着準備位置に配置した後に、作業者は、縫製機械Ｓの作業部Ｗを下方作業位置に移動して、「押え」により添着生地ＡＦの縫着初端領域を、主縫製生地ＭＦの縫着部位Ｐを包み込んだ状態で縫着部位Ｐに押し付け、縫製機械Ｓを運転して縫着作業を実施する（図８）。このとき添着生地ＡＦは、縫製機械Ｓの作業部Ｗに近接配置された生地案内装置１０の補助案内部材２０の前述した諸作用により、作業部Ｗに到達する直前まで、生地自体の「腰」による拡開が抑制されるので、縫着部位Ｐに対し正確に位置合せされた状態になる。特に、作業部Ｗの直前で、補助案内部材２０の案内壁３４が内壁部分３６で添着生地ＡＦと主縫製生地ＭＦとを分離するから、両生地ＡＦ、ＭＦ同士の干渉による意図しない位置ずれを未然に防止できる。さらに、主縫製生地ＭＦの縫着部位Ｐの下に隠される添着生地ＡＦの下側縁領域が、補助案内部材２０の拘束壁部分４４により、縫着部位Ｐに対して適正位置に保持されるから、作業者が視認できない領域での添着生地ＡＦの縫い込み不良を確実に回避することができる。
【００３４】
その後、縫製機械Ｓを継続して運転すれば、案内本体１６の第２通路１４及び補助案内部材２０の第３通路１８を通る添着生地ＡＦは、同様に案内本体１６の第２通路１４及び補助案内部材２０の第４通路４２を通る主縫製生地ＭＦの縫着部位Ｐに正確に被せるように添わされながら、主縫製生地ＭＦと共に第２送り方向Ｄ２へ連続的に搬送され、縫い込み不良を生じることなく縫着部位Ｐに沿って正確に連続して縫着される。なお、連結板３２には、縫製機械Ｓの作業部Ｗに対して主縫製生地ＭＦを正確に位置決めするための位置決め要素６０を設置することができる（図８）。
【００３５】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明に係る生地案内装置の構成は上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載の範囲内で様々な変形を施すことができる。例えば、案内本体１６及び補助案内部材２０は、図示の組立構造に代えて、例えば樹脂材料の一体成形品から構成することもできる。また、生地通路としての第１〜第４通路１２、１４、１８、４２の形状は、図示の形状に限定されず、所期の作用効果を奏し得る様々な形状を有することができる。さらに、案内本体１６に付設した圧縮空気噴射部４８の構成は、補助案内部材２０を有しない従来の生地案内装置にも適用できるものである。
【００３６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、添着生地を主縫製生地の縫着部位に縫着するために使用される縫製用の生地案内装置において、添着生地を縫着部位に対して適正位置に正確に位置決めした状態で、縫着作業を遂行することが可能になる。また、同様の生地案内装置において、添着生地を縫着準備位置に配置する準備作業を容易かつ迅速に実施できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による生地案内装置を、使用対象生地と共に示す斜視図である。
【図２】図１の生地案内装置の平面図である。
【図３】図１の生地案内装置の案内本体を示す正面図である。
【図４】図３の案内本体の第１通路を示す図で、（ａ）線４Ａ−４Ａに沿った断面図、（ｂ）線４Ｂ−４Ｂに沿った断面図、及び（ｃ）線４Ｃ−４Ｃに沿った断面図である。
【図５】図１の生地案内装置の補助案内部材を示す正面図である。
【図６】図１の生地案内装置を付設した縫製機械を概略で示す図である。
【図７】図１の生地案内装置の準備段階を示す図である。
【図８】図１の生地案内装置を使用した縫着工程を示す図である。
【符号の説明】
１０…生地案内装置
１２…第１通路
１４…第２通路
１６…案内本体
１８…第３通路
２０…補助案内部材
２２…導入口
２４…導出口
２８、３６…内壁部分
３０、３８…外壁部分
３４…案内壁
４２…第４通路
４４…拘束壁部分
４６…生地挿込口
４８…圧縮空気噴射部
５０…エアノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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