(57)【要約】【課題】ノズルに流れる洗浄液に超音波を載せ、洗浄液とともに超音波を照射する洗浄装置も知られているが、この超音波洗浄装置では、超音波振動子から発生した超音波振動が基板に到達するまでに、ノズル内で減衰してしまうので、基板表面の洗浄能力が小さくなってしまう。【解決手段】くさび型部材１の平行面１ａが被洗浄基板２の表面に平行に支持され、くさび型部材１の平行面１ａに対して僅かに角度を設けて上面１ｂが形成され、さらに、平行面１ａの端部と上面１ｂの端部を結ぶ背面１ｃは平行面１ａに対して９０度以下に形成され、この背面１ｃに板状の超音波振動子３が接着され、この超音波振動子３に発振器４から発振出力が印加され、又、くさび型部材１の平行面１ａと被洗浄基板２の表面の間に洗浄液６を供給するノズル５ａを接続した洗浄液供給装置５が設けられている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄基板と、該被洗浄基板の洗浄面に微小間隙を設けてほぼ平行な平行面を持ち、該平行面に対して鋭角な上面を有し、前記平行面の端部と前記上面の端部を結んだ背面は前記平行面との角度が９０度以下であるように構成した超音波伝達物質からなるくさび型部材と、該くさび型部材の背面に接着した超音波振動子と、前記被洗浄基板と前記くさび型部材の平行面との間に洗浄液を流す洗浄液供給装置とからなり、前記超音波振動子に発振器から発振出力を印加し、前記洗浄液供給装置から供給された洗浄液に前記くさび型部材の平行面から超音波を前記被洗浄基板上に供給することにより、前記被洗浄基板の上面を洗浄することを特徴とする超音波基板洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、半導体デバイス形成に用いられる基板の洗浄をする超音波基板洗浄装置に関するもので、特に、基板表面に形成される回路に接触せず、発振した音圧の高い超音波振動を基板表面に供給した洗浄液に供給することにより、洗浄液にキャビテーションを発生し、基板の表面の回路にダメージを与えることなく洗浄を行う超音波基板洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、半導体製造工程における基板洗浄装置としては、基板にスポンジなどを接触されて接触を行うスクラブ洗浄装置が最も一般的であるが、近年、半導体製造において、回路形成面に低誘電率膜などの柔らかい材質で被覆したり、回路の微細化が進んで、回路が非常に小さくなっていることにより、スクラブ洗浄では、回路形成面が破壊されるという問題があり、又、スポンジを使用したスクラブ洗浄では、フラットな基板面を洗浄する能力には長けているが、凹凸のある回路形成面などをスクラブ洗浄する場合は、スクラブによって逆に凹凸の段差にパーティクルを溜め込んでしまうという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この欠点を解消するために、現在公知の非接触方式の洗浄装置として、ノズルに流れる洗浄液に超音波を載せ、洗浄液とともに超音波を照射する洗浄装置も知られているが、この超音波洗浄装置では、超音波振動子から発生した超音波振動が基板に到達するまでに、ノズル内で減衰してしまうので、基板表面の洗浄能力が小さくなってしまうため、凹凸に挟まっているパーティクルを洗浄することは困難である。又、ノズル式の超音波洗浄装置における超音波の減衰を避けるために、基板表面に対向した位置に超音波振動子を設置し、基板表面に載っている洗浄液に超音波振動を伝達する洗浄装置も知られているが、この洗浄装置は洗浄能力が向上して要るものの、基板からの反射波の影響を超音波振動子が受けるために、振動子自体に負荷がかかり振動子の劣化が速いという問題があつた。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】
本発明は、被洗浄基板と、該被洗浄基板の洗浄面に微小間隙を設けてほぼ平行な平行面を持ち、該平行面に対して鋭角な上面を有し、前記平行面の端部と前記上面の端部を結んだ背面は前記平行面との角度が９０度以下であるように構成した超音波伝達物質からなるくさび型部材と、該くさび型部材の背面に接着した超音波振動子と、前記被洗浄基板と前記くさび型部材の平行面との間に洗浄液を流す洗浄液供給装置とからなり、前記超音波振動子に発振器から発振出力を印加し、前記洗浄液供給装置から供給された洗浄液に前記くさび型部材の平行面から超音波を前記被洗浄基板上に供給することにより、前記被洗浄基板の上面を洗浄するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は、くさび型部材の背面に超音波振動子を接着し、被洗浄基板の表面にほぼ平行に設けたくさび型部材の平行面と背面との角度を９０度以下にし、超音波振動子から発生した超音波をくさび型部材を通って平行面から被洗浄基板とくさび型部材の平行面との間に介在させた洗浄液を介して被洗浄基板に超音波を照射するようにしたので、洗浄液にキャビテーションを発生させる効果により基板表面を洗浄することができ、超音波振動子の超音波振動を洗浄液に寄与する平行面と基板の表面は対向しているが、超音波振動子から発振した超音波振動は殆ど減衰することなくくさび型部材に伝達され、又、基板全体を短時間で洗浄することが可能である。
【０００６】
【実施例】
図１は本発明の実施例の超音波基板洗浄装置の構成図、図２は図１の超音波基板洗浄装置の側面図で、くさび型部材１の平行面１ａが被洗浄基板２の表面に平行に支持され、くさび型部材１の平行面１ａに対して僅かに角度を設けて上面１ｂが形成され、さらに、平行面１ａの端部と上面１ｂの端部を結ぶ背面１ｃは平行面１ａに対して９０度以下に形成され、この背面１ｃに板状の超音波振動子３が接着され、この超音波振動子３に発振器４から発振出力が印加され、又、くさび型部材１の平行面１ａと被洗浄基板２の表面の間に洗浄液６を供給するノズル５ａを接続した洗浄液供給装置５が設けられている。
【０００７】
このように構成した本実施例の超音波基板洗浄装置では、くさび型部材１又は被洗浄基板２のいずれかが移動され、くさび型部材１の平行面１ａと被洗浄基板２の表面の間に洗浄液供給装置５からノズル５ａを介して洗浄液６が供給され、又、くさび型部材１の背面１ｃに接着された超音波振動子３に発振器４から発振出力が印加されると、超音波振動子３で発生した超音波は効率よくくさび型部材１の背面１ｃからくさび型部材１の平行面１ａを通って被洗浄基板２の表面の洗浄液６に伝達され、この伝達された超音波振動によって洗浄液６にキャビテーションを発生させ、それによって被洗浄基板２の表面が洗浄される。
【０００８】
本実施例では、このように、超音波振動子３で発生した超音波はくさび型部材１を介して被洗浄基板２の表面の洗浄液に伝達されるが、被洗浄基板２の洗浄液と接触している面積が大きいために、超音波振動も被洗浄基板２の表面に強く行き届き、被洗浄基板２の表面全体を短時間で洗浄することが可能であり、さらに、超音波振動子３からの超音波振動は殆ど減衰することなく、被洗浄基板２の表面の洗浄液に伝達され、又、超音波振動子３と被洗浄基板２は対向していないので、超音波振動子３に被洗浄基板２の反射波が影響することはない。
【０００９】
なお、上記実施例では、ノズル５ａをくさび型部材１の側部に設けて、くさび型部材１の平行面１ａと被洗浄基板２の表面の間に洗浄液供給装置５から洗浄液６を供給するように構成しているが、くさび型部材１の上面１ｂから平行面１ａにノズル５ａを貫通し、このノズル５ａからくさび型部材１の平行面１ａと被洗浄基板２の表面の間に洗浄液供給装置５から洗浄液６を供給するように構成してしてもよい。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の超音波基板洗浄装置では、くさび型部材の平行面に対する背面の角度を９０度以下に形成し、この背面に超音波振動子を接着し、被洗浄基板の表面にほぼ平行に設けた平行面から被洗浄基板とくさび型部材の平行面との間に介在させた洗浄液に超音波を照射するようにしたので、超音波振動子から発振した超音波振動は殆ど減衰することなく、くさび型部材から被洗浄基板表面の洗浄液に伝達し、洗浄液にキャビテーションを発生させる効果により被洗浄基板の表面を洗浄することができ、基板全体を短時間で洗浄することが可能であるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施例の超音波基板洗浄装置の構成図である。
【図２】図２は図１の超音波基板洗浄装置の側面図である。
【符号の説明】
１          くさび型部材
２          被洗浄基板
３          超音波振動子
４          発振器
５          洗浄液供給装置
６          洗浄液
【図１】
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【図２】
2004356591.tif 000004