【事件の表示】
　平成　４年特許願第１４０６９９号「ワイヤ・カット放電加工機械」拒絶査定に対する審判事件［平成　６年　３月　１日出願公開、特開平　６−　５５３５６］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．本願は、平成４年６月１日の出願（優先権主張、１９９１年５月３１日スイス国）であって、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成１５年２月２０日付け全文訂正明細書及び出願当初の図面からみて、次のとおりのものと認める。
「フレームと、
　該フレームの第１横スライドシステムに結合された上部加工ヘッドと、
　該フレームの第２横スライドシステムに結合された下部加工ヘッドと、
　該加工ヘッドを駆動する加工駆動部と、
　該上部加工ヘッドと該下部加工ヘッドとにより形成される加工領域に誘電性液体を噴射する噴射手段と、
　該上部加工ヘッドと該下部加工ヘッドとにより形成される該加工領域に供給される該誘電性液体を収集するリザーバと、
　該リザーバから導出される前記液体を濾過する濾過手段と、
　該加工領域に前記濾過された液体を供給する手段と、
　該加工領域の周りに包囲されたチャンバを画成し、該チャンバ内に前記加工駆動部を配設するとともに、外気温度調整環境領域を形成する包囲手段とを具え、該包囲手段は、該チャンバから前記誘電性液体が漏出しないように液体密封構造を具えたことを特徴とする加工片を電蝕によって切断するワイヤ電極を具えたワイヤ・カット放電加工装置。」
　
２．これに対し当審で通知した平成１４年８月８日付けの拒絶の理由に引用された特開昭６２−２６４８３０号公報（以下、「引用例１」という）及び特開平２−３０４２８号公報（以下、「引用例２」という。）には、以下のとおりの発明又は事項が記載されている。
　引用例１；「電極と被加工体が載置される加工テーブルとをそなえ、上記電極と被加工体との間に放電を発生せしめることにより加工を行うように構成された放電加工装置において、該放電加工装置を構成する主要構造体の周囲に実質上密閉された所定の空間を形成する遮蔽カバーをそなえ、該遮蔽カバーにより形成された空間に気体を導入することにより、当該空間の温度を定温状態に保つようにしたことを特徴とする放電加工装置。」（特許請求の範囲）、「本発明は、放電加工装置、特に高度な加工精度が得られるようにするため、主要構造体の周囲に実質上密閉された空間を形成する遮蔽カバーをもうけ、該空間内の温度を定温に保つことにより、上記主要構造体が放電エネルギの熱影響や室内温度の変化などによって変形することを防止するようにした放電加工装置に関するものである。」（第１頁左下欄１６行目−右下欄５行目）、「第３図は従来のワイヤ放電加工装置の基本概略構成図を示している。図中の符号１はベッド、２はコラム、３は上部アーム、４は下部アーム、５はワイヤ電極、６は電極リール、７は巻取リール、８は上部ガイド、９は下部ガイド、１０はＵＶテーブルであって図示省略した制御装置により駆動されて上記上部ガイド８の位置を制御するもの、１１はＸＹテーブルであって図示省略した制御装置により直交する２方向に駆動されるもの、１２は被加工体、１３は被加工体支持具を表している。第３図図示ワイヤ放電加工装置は、上記巻取リールに巻取られることにより走行するワイヤ電極５と被加工体１２との間に、図示省略されている電源から放電エネルギを供給することによって放電を発生させ、被加工体１２に対する放電加工を行うものである。なお、加工部分には、図示省略されている加工液供給装置により加工液（例えば蒸留水）が供給されていることは言うまでもない。」（第１頁右下欄１７行目−第２頁左上欄１４行目）及び「第１図は本発明が適用されたワイヤ放電加工装置の一実施例を示し、図中の符号１４は遮蔽カバー、１５は蛇腹体、１６は導気口を表し、その他の符号は第３図に対応している。第１図において、遮蔽カバー１４は、少なくとも主要構造体に対して実質上密閉された所定の空間を形成するものである。なお、遮蔽カバー１４の一部分には、移動するＵＶテーブル１０およびＸＹテーブル１１のために蛇腹体１５がもうけられると共に、複数箇所に導気口１６および図示省略した排気口がもうけられている。そして、上記遮蔽カバー１４によって形成された空間内を定温、定湿に保持するため、上記導入口１６から気体が導入される。なお、当該導気口１６から導入される気体の温度および湿度は、上記空間内の温度および湿度に対応して調整されている。このように、上記遮蔽カバー１４によって形成されている空間内が定温、定湿に保持されているため、主要構造体の変形が防止されると共に、上記空間内に存在する金属部品の防錆効果を図ることも可能となる。」（第３頁左上欄４行目−右上欄４行目）と記載されていることから、第１図及び第３図を参照すると、引用例１には、「ベッド１及びコラム２と、コラムに固定された上部アーム３に設けられたＵＶテーブル１０上の上部ガイド８と、コラムに固定された下部アーム４に設けられた下部ガイド９と、被加工物を載置するＸＹテーブル１１と、該ＸＹテーブルを駆動するベッド１内に設けられた駆動装置と、加工部分に蒸留水を供給する加工液供給装置と、加工部分の上下及び側部に遮蔽カバー１４及び蛇腹１５で空間を形成し、該空間にベッド１、コラム２、上部アーム３及び下部アーム４を配設するとともに空間内が定温、定湿に保持されるよう気体が導入されたワイヤ・カット放電加工装置。」の発明が記載されていると認められる。
　引用例２；「ワイヤ１は、ガイド１７により走行位置をガイドされながら、矢印方向に走行させられる。工作物６は、図示しない移動テーブル上に載置され、ワイヤ１に対して相対移動される。この相対移動により、所望の形状に加工される。放電部に噴射する加工液は、ポンプＰ１により圧力をかけられ、送液パイプ１１を経て上部ガイドブロック４，下部ガイドブロック５内に供給される。矢印Ａは噴射された加工液の飛散方向を示している。工作物６の下面に衝突したものの飛散範囲は狭く、あまり問題にはならないが、上面に衝突したものの飛散範囲は広く、これが近辺のものを濡らしてしまう。加工槽８に落下した加工液は、排出口８−１より加工液供給槽９の第１槽９−１に送られる。そしてポンプＰ２により、フィルタ１０を経て第２槽９−２に送られる。加工屑等の塵がフィルタ１０によって除去されるので、第２層９−２の加工液は清浄なものとなっている。これが、ポンプＰ１によって、上部ガイドブロック４，下部ガイドブロック５に送られる。」（第２頁左上欄５行目−右上欄５行目）と記載されている。
　
３．本願発明と、前記引用例１に記載された発明とを対比すると、前記引用例１に記載された発明の「ベッド１及びコラム２」、「上部ガイド８」、「下部ガイド９」及び「加工部分を上下及び側部に遮蔽カバー１４及び蛇腹１５で空間を形成し、該空間内が定温、定湿に保持されるよう気体が導入された遮蔽カバー１４及び蛇腹１５」は、それぞれ本願発明の「フレーム」、「上部加工ヘッド」、「下部加工ヘッド」及び「外気温度調整環境領域を形成する包囲手段」に相当する。そして、遮蔽カバーと蛇腹体は、ベッド１及びコラム２に対して実質上密閉された空間を形成するものであるから、加工部分との間で液密状態になっていると認められ、本願発明の「包囲手段」と同様チャンバから前記誘電性液体が漏出しないように液体密封構造を具えているものであり、また、ワイヤカット放電加工装置は、加工片を電極によって切断するものである。したがって、本願発明と、引用例に記載された発明とは、「フレームと、該フレームに設けられた上部加工ヘッドと、該フレームに設けられた下部加工ヘッドと、該上部加工ヘッドと該下部加工ヘッドとにより形成される加工領域に誘電性液体を供給する手段と、該加工領域の周りに包囲されたチャンバを画成し、該チャンバ内に前記加工駆動部を配設するとともに、外気温度調整環境領域を形成する包囲手段とを具え、該包囲手段は、該チャンバから前記誘電性液体が漏出しないように液体密封構造を具えたことを特徴とする加工片を電蝕によって切断するワイヤ電極を具えたワイヤ・カット放電加工装置。」の点で一致し、本願発明の「上部加工ヘッド」及び「下部加工ヘッド」がそれぞれ、「第１横スライドシステム」及び「第２横スライドシステム」に結合され、該加工ヘッドを駆動する加工駆動部を備えているのに対し、引用例１に記載された発明は、上部ガイド及び下部ガイドは、コラムに固定され、被加工物を載置するＸＹテーブルが駆動機構によって駆動されるものである点（以下、「相違点１」という。）、本願発明が、加工領域に誘電性液体を噴射する噴射手段を備えているのに対し、引用例１に記載された発明は、加工液の供給手段が具体的にされていない点（以下、「相違点２」という。）、及び、本願発明が、「上部加工ヘッドと該下部加工ヘッドとにより形成される該加工領域に供給される該誘電性液体を収集するリザーバと、該リザーバから導出される前記液体を濾過する濾過手段と、該加工領域に前記濾過された液体を供給する手段」を備えているのに対し、引用例１に記載された発明は、そのような構成を備えていない点（以下、「相違点３」という。）で相違する。
　
４．上記相違点１〜３について判断する。
相違点１；ワイヤカット放電加工は、ワイヤを案内する上下のヘッドと、被加工物との間に、相対的な二次元運動を与え、被加工物を任意の形状に切り抜くものであって、ヘッド側を動かすか、テーブル側を動かすかは、必要に応じて適宜選択することができるものであるから、引用例１に記載された発明において上部アーム３及び下部アーム４をスライドシステムに結合し、それぞれ加工駆動部によって駆動するようにすることに困難性はない。
相違点２；ワイヤカット放電加工装置において、加工液を供給する際に、加工液を噴射して供給することは、引用例２にも記載されているように周知の技術であり、引用例１に記載された発明において、加工液の供給装置を本願供給装置の如く構成することに困難性はない。
相違点３；「上部加工ヘッドと該下部加工ヘッドとにより形成される該加工領域に供給される該誘電性液体を収集するリザーバと、該リザーバから導出される前記液体を濾過する濾過手段と、該加工領域に前記濾過された液体を供給する手段」は、引用例２に記載されており、引用例１に記載された発明が、構造上加工液を循環させて使用することができないようなものでもないから、引用例１に記載された発明の加工液の回収、供給装置に、引用例２に記載されたものを採用し、本願発明のごとく構成することは、当業者が容易に想到することができたものである。
　
５．そして、本願発明の効果も、前記引用例１及び２に記載された発明及び周知の技術から予測し得ない格別の効果を奏するものでもない。
　なお、審判請求人は、平成１５年５月２日付け上申書において、「特開平６２−２６４８３０号公報に記載されるものは、加工部の周りに実質的に空間を形成する遮蔽カバーに関するものである。気体が導入された包囲空間を確定することにより、加工部の温度を一定に保持しようとするものである。遮蔽カバーは、ＵＶ及びＸＹ加工テーブルの周りの蛇腹体を利用するものであり、このクランプシステムは、温度の変動をきたし、温度の歪みをもたらすものである。この点本願の発明によれば、被加工体と温度の安定領域におけるクランプシステムとは協働しているのである。」（第３頁７−１３行目）及び「本願発明においては、機械加工部は、壁６２、１０１とにより側部が、摺動ドアー６３により前部が、機械加工部の後部を閉塞する壁６により後部が画成されている。またチャンバは、壁６１と１０１、後壁１００、隔壁６、壁６２、壁１０２により構成されている。該チャンバ内には、加工駆動部及びフィルタ４４などが配置されている。このように構成することにより、加工駆動部は、機械加工部から隔離されて、機械加工部で発生する熱に依存しない外気温度調整環境領域に配置でき、機械加工部は精密に作動する。」（第３頁２６行目−第４頁３行目）と主張するが、本願の特許請求の範囲には、チャンバを画成するための具体的手段も、機械加工部を画成するための構成も限定されていないから、該審判請求人の主張は、特許請求の範囲の記載に基づかない主張であって、採用できない。
　
６．したがって、本願発明は、当業者が、本願出願前に国内で頒布された刊行物である前記引用例１及び２に記載された発明及び周知の技術に基づいて、容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。