【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年5月7日(2014.5.7)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
本発明の別の実施形態によれば、集電体に電極物質のスラリーを塗布するステップと、前記スラリーが塗布された前記集電体を乾燥し、圧延して、電極板とするステップと、を有する電池の電極板の形成方法が提供される。該集電体を圧延する前に、塗布された電極物質に、薄膜化ステップが実行されて、第１の膜厚領域、第２の膜厚領域および前記第１の膜厚領域から前記第２の膜厚領域に向かって膜厚が漸減する遷移領域が形成されるようにしてもよい。塗布された電極物質において、前記第１の膜厚領域の電極物質の厚さを、前記第２の膜厚領域の電極厚さよりも大きくしてもよい。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
さらに、本発明では、電池の電極板の形成方法が開示される。前記形成方法は、電極物質のスラリーを集電体に塗布すること、塗布後の集電体を乾燥し圧延して電極板を得ることから構成される。圧延する前に、塗布後の電極物質に薄膜化ステップが施されて、第１の膜厚領域、第２の膜厚領域および前記第１の膜厚領域から前記第２の膜厚領域に向かって漸減する遷移領域が形成され、第１の膜厚領域の電極物質の厚さを第２の膜厚領域の電極物質の厚さより大きくしている。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
薄膜化方法が、電極物質を直接塗布して第１の膜厚領域、遷移領域および第２の膜厚領域を形成することである場合、本実施形態で開示される方法には、電極スラリーを集電体に塗布して、第１の膜厚領域、遷移領域および第２の膜厚領域を形成することが含まれる。第１の膜厚領域の電極物質の厚さは、第２の膜厚領域の電極物質の厚さより大きく、前記電極物質の厚さは、第１の膜厚領域から第２の膜厚領域に向かって漸減している。そして、スラリーを塗布された集電体は乾燥され、圧延されて、電極板が得られる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
本発明の一実施形態では、第１の膜厚領域、遷移領域および第２の膜厚領域に要求される幅に応じて、集電体上における場所が選ばれる。次に、第１の膜厚領域の電極スラリーが、第２の膜厚領域の電極スラリーよりも厚くなり、前記スラリーの厚さが第１の膜厚領域から第２の膜厚領域まで漸減するように、第１の膜厚領域の場所、遷移領域の場所および第２の膜厚領域の場所に、スラリーが塗布される。次に、スラリーを塗布された集電体は乾燥され、圧延されて、所望の電池の電極板が得られる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
薄膜化ステップが削り取りである場合、その詳細な方法は、まず、電極スラリーを集電体に塗布し、次に、塗布されたスラリーを削り取って、第１の膜厚領域、遷移領域、第２の膜厚領域を形成することである。第１の膜厚領域の電極物質の厚さは、第２の膜厚領域の電極物質の厚さより大きく、電極物質の厚さは、第１の膜厚領域から第２の膜厚領域に向かって徐々に減少している。次に、スラリーが塗布された集電体を乾燥し、圧延すると、電池の電極板が得られる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
本発明の一実施形態では、上記の方法は以下のようにする。まず、第１の膜厚領域、遷移領域および第２の膜厚領域の場所をそれぞれ選び、次に、第１の膜厚領域の場所、遷移領域の場所および第２の膜厚領域の場所にスラリーを塗布して、塗布厚さを第１の膜厚領域に望ましい厚さにして、次に、遷移領域の場所と第２の膜厚領域の場所において、電極スラリーを削り取って、遷移領域と第２の膜厚領域を形成する。第１の膜厚領域における電極スラリーの厚さは、第２の膜厚領域における電極スラリーのそれよりも大であり、遷移領域におけるスラリーの厚さは、第１の膜厚領域から第２の膜厚領域に向かって、漸減し、あるいは徐々に減少する。そして、スラリーが塗布された集電体は、乾燥され、圧延されて、電池の電極板が得られる。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
前記方法は、さらに以下のように、つまり、乾燥後、圧延する前に、電極物質を削り取って、第１の膜厚領域、遷移領域および第２の膜厚領域を形成してもよい。第１の膜厚領域における電極スラリーは、第２の膜厚領域における電極スラリーの厚さより大であり、スラリーの厚さは、第１の膜厚領域から第２の膜厚領域の間で下降している。そして、スラリーが塗布された集電体を乾燥し、圧延すると、電池の電極板が得られる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
上記方法は、以下のように、つまり、電極スラリーを集電体上に塗布した後、電極スラリーを削り取って、遷移領域を形成してもよい。遷移領域の電極スラリーの厚さは、第１の膜厚領域から第２の膜厚領域の間で漸減している。次に、第２の膜厚領域が遷移領域に滑らかに接続されるように、電極スラリーが第２の膜厚領域に塗布される。スラリーが塗布された集電体を乾燥し、圧延すると、電池の電極板が得られる。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
本発明の一実施形態では、上述の方法は以下のように、つまり、第１の膜厚領域、遷移領域および第２の膜厚領域の場所を選び、電極スラリーを第１の膜厚領域の場所、遷移領域の場所に塗布してもよい。塗布厚さは、第１の膜厚領域に要求される厚さにされる。そして、遷移領域の場所において、電極スラリーを削り取って、遷移領域を形成する。遷移領域のスラリーの厚さは、第１の膜厚領域から第２の膜厚領域に向かって下降あるいは漸減する。次に、電極スラリーを第２の膜厚領域に塗布して、第２の膜厚領域を形成する。塗布厚さは、第２の膜厚領域に要求される厚さにされる。そして、スラリーが塗布された集電体は乾燥され圧延されて、電池の電極板が得られる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
また、前記方法は、以下のように、つまり、乾燥後、圧延する前に、電極物質を削り取って、第１の膜厚領域、遷移領域および第２の膜厚領域を形成してもよい。第１の膜厚領域の電極スラリーの厚さは、第２の膜厚領域の電極スラリーのそれより大であり、スラリーの厚さは、第１の膜厚領域から第２の膜厚領域まで下降している。そして、スラリーが塗布された集電体は乾燥され圧延されて、電池の電極板が得られる。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
本発明の一実施形態では、上述の方法は以下のように、つまり、第１の膜厚領域、遷移領域および第２の膜厚領域の場所を選び、電極スラリーを第１の膜厚領域の場所、遷移領域の場所および第２の膜厚領域の場所に塗布することである。塗布厚さは、第１の膜厚領域に要求される厚さにされる。スラリーが塗布された集電体は乾燥される。遷移領域の場所と第２の膜厚領域の電極スラリーは削り取られて、遷移領域および第２の膜厚領域が形成される。第１の膜厚領域の電極スラリーの厚さは、第２の膜厚領域の電極スラリーのそれより大であり、遷移領域のスラリーの厚さは、第１の膜厚領域から第２の膜厚領域に向かって下降している。スラリーが塗布された集電体は圧延されて、所望の電池の電極板が得られる。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４３】
乾燥方法は、先行技術において用いられるありふれた方法、例えば、１００℃以下で乾燥する方法である。圧延方法も、当該技術分野において公知の方法、例えば、約２．０ＭＰａの圧力の下での圧延方法である。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４４】
圧延した後で、各領域の電極材料の厚さおよび／または幅は、僅かに変化するが、厚さ、幅の値はなお上述の範囲内にある。本発明の一実施形態では、電極板を形成する際に、つまり、圧延する前では、第１の膜厚領域の電極物質または電極スラリーの厚さは、約２５〜３５０μｍであり、第２の膜厚領域の電極物質または電極スラリーの厚さは、約１５〜２５０μｍである。前記形成方法は、電極スラリーを上述の厚さに直接塗布して実施できる。上記方法に従って作成された電極板は、襞や皺が形成される危険性が小さいので、前記電極板を備えた電池の安全性能を改善できる。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６８】
次に、スラリーが塗布された集電体が乾燥され圧延されて、正極板が出来上がる。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７０】
負極スラリーは、タブ領域が負極集電体上において幅方向に２５ｍｍの幅を維持するように、負極集電体の非タブ領域に均一に塗布される。塗布されるスラリーの厚さは約９０μｍであり、スラリーが塗布された集電体は、乾燥され、圧延されて、負極板が出来上がる。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７８】
そして、スラリーが塗布された集電体は乾燥され圧延されて、正極板が出来上がる。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８０】
負極板を作成する方法は、基本的に、前述の正極板の方法と同じであるが、以下の点が異なる。すなわち、遷移領域の場所の幅が約５ｍｍである。第２の厚さ領域の場所の幅が約５ｍｍである。タブ領域の幅が約４０ｍｍである。負極スラリーの厚さが約１００μｍである。遷移領域における負極スラリーは、機械を制御することによって、ブレードを使って徐々に薄くされ、負極スラリーの最大厚さが約１００μｍ、最小厚さが約２０μｍ、下降勾配が１６μｍ／ｍｍとなる遷移領域が得られる。次に、スラリーが、第２の膜厚領域の場所に塗布され、第２の膜厚領域の負極板の厚さは約２０μｍになる。次に、スラリーを塗布された集電体が乾燥され圧延されて、負極板が出来上がる。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９５】
正極板および負極板の作成方法と電池の組み立て方法は、基本的には第１の実施例と同じであるが、以下の点だけが異なる。すなわち、正極スラリーが第１の膜厚領域の場所、遷移領域の場所および第２の膜厚領域の場所において均一に塗布され、正極スラリーの厚さは約１００μｍである。遷移領域および第２の膜厚領域の正極スラリーは、機械で制御することによって、ブレードを使って徐々に薄くされる。得られた遷移領域において、正極スラリーは、１００μｍの最大厚さ、２５μｍの最小厚さおよび約１８．７５μｍ／ｍｍの下降勾配を有する。スラリーが塗布された電極板は、乾燥され圧延されて、正極板が出来上がる。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９９】
正極板および負極板の作成方法および電池の組み立て方法は、基本的には実施例６と同じであるが、以下の点だけが異なる。正極スラリーは、第１の膜厚領域の場所、遷移領域の場所および第２の膜厚領域の場所で均一に塗布される。塗布された正極スラリーの厚さは約１００μｍである。そして、スラリーが塗布された集電体は乾燥される。遷移領域および第２の膜厚領域の正極スラリーは、機械で制御することによって、ブレードを使って徐々に薄くされる。得られた遷移領域において、正極スラリーの最大厚さは約１００μｍであり、最小厚さは約２５μｍであり、下降勾配は約１８．７５μｍ／ｍｍであり、第２の膜厚領域の厚さは約２５μｍである。スラリーが塗布された電極板は乾燥され圧延されて、正極板が得られる。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部の部位に電極物質が塗布された矩形状の集電体を備え、
前記集電体の前記電極物質が塗布された部位に、
第１の膜厚領域；
前記第１の膜厚領域の膜厚よりも薄い膜厚を有する第２の膜厚領域；
及び、前記第１の膜厚領域から前記第２の膜厚領域に向かって膜厚が漸減する遷移領域を有し、
前記集電体が圧延されてなり、
前記圧延された方向に平行な方向を長さ方向とし、前記長さ方向に垂直な方向を幅方向とする場合、
前記集電体にある電極物質領域は、前記幅方向において、前記第１の膜厚領域、前記遷移領域、前記第２の膜厚領域の順に並ぶ、
電極板。
【請求項２】
前記第１の膜厚領域から前記第２の膜厚領域に向かう方向において、
前記第１の膜厚領域の幅は、１〜１０ｍｍであり、
前記第２の膜厚領域の幅は、１〜１０ｍｍである、
請求項１に記載の電極板。
【請求項３】
前記遷移領域の膜厚は、前記第１の膜厚領域から前記第２の膜厚領域に向かって漸減するとともに、
前記第１の膜厚領域の前記電極物質の膜厚は、２０〜３５０μｍであり、
前記第２の膜厚領域の前記電極物質の膜厚は、１０〜２５０μｍである、
請求項２に記載の電極板。
【請求項４】
前記第２の膜厚領域の前記電極物質の膜厚に対する前記第１の膜厚領域の前記電極物質の膜厚の比率は、２：１〜１０：１の範囲にある、
請求項３に記載の電極板。
【請求項５】
前記遷移領域の前記電極物質の膜厚の下降勾配は、前記第１の膜厚領域から前記第２の膜厚領域に向かって、５〜３００μｍ／ｍｍであり、
前記第１の膜厚領域と前記第２の膜厚領域の前記電極物質は、前記電極板の厚さ方向において、それぞれ均一な膜厚を有する、
請求項１に記載の電極板。
【請求項６】
電極物質が塗布されないタブ領域をさらに備え、
前記タブ領域は、前記第２の膜厚領域の前記遷移領域から遠ざかる側面に形成され、
前記第１の膜厚領域から前記第２の膜厚領域に向かって、１０〜１００ｍｍの幅を有する、
請求項１に記載の電極板。
【請求項７】
少なくとも前記遷移領域および前記第２の膜厚領域にある電極物質を被覆する絶縁層をさらに備える、
請求項１に記載の電極板。
【請求項８】
集電体上に電極物質のスラリーを塗布するステップと、
前記スラリーが塗布された前記集電体を乾燥し、圧延して、電極板とするステップと、を有する電池の電極板の形成方法において、
前記集電体を圧延する前に、薄膜化ステップを実行して、
第１の膜厚領域、第２の膜厚領域、および、前記第１の膜厚領域から前記第２の膜厚領域に向かって膜厚が漸減する遷移領域を、前記第１の膜厚領域の膜厚を前記第２の膜厚領域の膜厚より大きくなるように、形成し、
前記集電体を圧延する方向に平行な方向を長さ方向とし、前記長さ方向に垂直な方向を幅方向とする場合、
前記集電体にある電極物質領域は、前記幅方向において、前記第１の膜厚領域、前記遷移領域、前記第２の膜厚領域の順に並ぶ、
電池の電極板の形成方法。
【請求項９】
前記薄膜化ステップは、
前記集電体に塗布された前記電極物質を削り取る、
あるいは、前記第１の膜厚領域、前記遷移領域および前記第２の膜厚領域がそれぞれ形成される前記集電体への直接塗布によって実行される、
請求項８に記載の電池の電極板の形成方法。
【請求項１０】
前記集電体に電極物質のスラリーを塗布するステップにおいて、
前記電極物質は、前記第１の膜厚領域と前記第２の膜厚領域にそれぞれ均一に塗布され、前記遷移領域は、前記第１の膜厚領域から前記第２の膜厚領域に向かって膜厚が滑らかに漸減し、その下降勾配は５〜３００μｍ／ｍｍである、
請求項９に記載の電池の電極板の形成方法。
【請求項１１】
外殻と、前記外殻に封入される芯部および電解液からなる電池において、
前記芯部は、正極板、負極板および前記正極板と前記負極板の間に配置されたセパレータとで構成され、
少なくとも前記正極板は、請求項１に記載の電極板、または請求項８に記載の方法で形成された電極板から作成される、
電池。
【請求項１２】
前記芯部は、前記正極板、前記セパレータおよび前記負極板を順に重ねたものを巻き付けて形成され、
前記セパレータは、その巻き終わり端が前記正極板および前記負極板の巻き終わり端よりも少なくとも１巻き分は長くなるような長さを有する、
請求項１１に記載の電池。
【請求項１３】
前記芯部は、周回方向において、湾曲領域を少なくとも１個有して形成されて、
前記正極板の巻き終わり端および／または前記負極板の巻き終わり部は、前記湾曲領域において終了する、
請求項１２に記載の電池。