(57)【要約】【課題】簡易な構成で高輝度化を図ることが出来る透過型プラズマディスプレイパネルを提供する。【解決手段】放電空間を介して互いに対向された前面ガラス基板１０および背面ガラス基板１３と放電セルＣ１内において発生される真空紫外線によって可視光を放射する蛍光体層１８とを備え、この蛍光体層１８が、前面ガラス基板１０側に可視光に対して透光性を有する蛍光体膜によって形成され、背面ガラス基板１３側に少なくとも紫外線を反射する反射層１５が形成されている。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電空間を介して互いに対向された前面基板および背面基板と放電空間内において発生される紫外線によって可視光を放射する蛍光体層とを備えたプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記蛍光体層が、前面基板側に可視光に対して透光性を有する蛍光体膜によって形成され、
前記背面基板側に少なくとも紫外線を反射する反射層が形成されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記放電空間が、背面基板上に形成された隔壁によって単位発光領域ごとに区画され、蛍光体層が前面基板の背面側と隔壁の側面に形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記放電空間が、背面基板上に形成された隔壁によって単位発光領域ごとに区画され、反射層が背面基板の表示面側と隔壁の側面に形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記前面基板の背面側に列電極が形成され、背面基板に行電極が形成されて、列電極が前面基板の背面側に形成された列電極保護層によって被覆されており、この列電極保護層が可視光に対して透光性を有している請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記蛍光体層が、化学気相成長法または電子ビーム蒸着法，スパッタリング法のうちのいずれかの方法で形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記反射層が、可視光の反射を行う請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記反射層が、波長が１４５〜７００ｎｍの紫外線および可視光線に対する反射率を有している請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
前記反射層が、アルミニウムまたは銀によって形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項９】
前記反射層が、多層に形成された誘電体の光干渉によって反射を行う請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、透過型プラズマディスプレイパネルの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、従来のプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）の放電セルの構造を示す断面図である。
この図１において、表示面である前面ガラス基板１の背面の放電セルＣに対向する位置に、それぞれ行電極対（Ｘ，Ｙ）が、行方向（紙面と垂直方向）に沿って延びるように形成されている。
【０００３】
行電極ＸとＹは、それぞれ、行方向に延びる金属膜からなる帯状のバス電極Ｘａ，Ｙａと、このバス電極Ｘａ，Ｙａに沿って等間隔に並設されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｘｂ，Ｙｂとによって構成されていて、互いに対になっている透明電極ＸｂとＹｂが、放電ギャップｇを介して対向されている。
【０００４】
この行電極対（Ｘ，Ｙ）は、前面ガラス基板１の背面側に形成された誘電体層２によって被覆されており、この誘電体層２の背面側には、ＭｇＯからなる保護層３が形成されている。
【０００５】
一方、前面ガラス基板１と放電空間を介して平行に配置される背面ガラス基板４の前面ガラス基板１と対向する面（表示側の面）上には、行電極対（Ｘ，Ｙ）と交差する部分の放電空間に放電セルＣを形成する列電極Ｄが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）の互いに対になっている透明電極ＸｂとＹｂに対向する位置において列方向（紙面の左右方向）に延びるように、等間隔に並設されている。
【０００６】
この列電極Ｄは、背面ガラス基板４の表示側の面上に形成された白色の列電極保護層（誘電体層）５によって被覆されている。
【０００７】
この列電極保護層５上には、白色の隔壁６が形成されて、各放電セルＣがそれぞれ区画されており、この隔壁６によって区画された放電セルＣ内に、列電極保護層５の表面と隔壁６の側面を覆うように、蛍光体層７が形成されている。
【０００８】
この蛍光体層７は、カラー表示のために、放電セルＣ毎に、赤，緑，青の蛍光体粉末が、それぞれ、スクリーン印刷などの方法で塗布されることにより形成される（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
【特許文献１】
特開平１１−２４２９３３号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ＰＤＰは、行電極ＸとＹ間で発生される維持発光放電ｄによって放電空間内に充填されている放電ガス中のＸｅガスから真空紫外線（ＶＵＶ）が放射され、この真空紫外線によって蛍光体層が励起されて可視光が放射されることにより、発光するようになっているものである。
【００１１】
しかしながら、上記従来のＰＤＰのように、蛍光体粉末によって形成された蛍光体層では、その塗布膜の密度が低いために、パネルの高輝度化を図る際に限界がある。
【００１２】
また、ＰＤＰには、図１のＰＤＰのように、蛍光体層７が背面ガラス基板４側に形成されている反射型と呼ばれるＰＤＰの他に、蛍光体層が前面ガラス基板側に設けられた透過型と呼ばれるＰＤＰがあるが、粉末蛍光体によって形成された蛍光体層は、真空紫外線によって励起されて放射される可視光がこの蛍光体層を形成する粉末蛍光体によって散乱吸収されるために、透過型ＰＤＰに使用された場合には、パネル面から外方への可視光の放射率が減少して輝度低下を招いてしまうという問題がある。
【００１３】
この発明は、上記のような従来のＰＤＰにおいて発生する問題点を解決することをその解決課題の一つとしている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、第１の発明（請求項１に記載の発明）によるプラズマディスプレイパネルは、放電空間を介して互いに対向された前面基板および背面基板と放電空間内において発生される紫外線によって可視光を放射する蛍光体層とを備えたプラズマディスプレイパネルにおいて、前記蛍光体層が、前面基板側に可視光に対して透光性を有する蛍光体膜によって形成され、前記背面基板側に少なくとも紫外線を反射する反射層が形成されていることを特徴としている。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の最も好適と思われる実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明を行う。
【００１６】
図２および３は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第１の例を示している。
図２は、この第１の例のＰＤＰを模式的に示す正面図であり、図３は、図２のＶ−Ｖ線における断面図である。
【００１７】
この図２および３のＰＤＰは、透過型ＰＤＰであって、前面ガラス基板１０の背面側に、列方向（図３の上下方向）に延び行方向（図３の左右方向）に等間隔に並設された透明な材質の列電極Ｄ１が形成されている。
【００１８】
そして、前面ガラス基板１０の背面側には、さらに、透明誘電体層１１が形成されて列電極Ｄ１を被覆している。
また、この透明誘電体層１１内には、黒色または暗色の光吸収層１２が形成されている。
【００１９】
この光吸収層１２の形状およびその形成位置については、後で詳述する。
【００２０】
なお、この図３においては、列電極Ｄ１が光吸収層１２に対して前面ガラス基板１０側に形成されているが、その位置関係は逆でも良く、光吸収層１２が前面ガラス基板１０側に位置されていても良い。
【００２１】
一方、前面ガラス基板１０と放電空間を介して平行に配置される背面ガラス基板１３の前面ガラス基板１０と対向する側の面（表示側の面）上には、複数の行電極対（Ｘ１，Ｙ１）が、背面ガラス基板１３の行方向に延びるとともに列方向に並設されている。
【００２２】
行電極Ｘ１は、前面ガラス基板１０の行方向に延びるバス電極Ｘ１ａとＴ字形状に形成された突出電極Ｘ１ｂとから成り、この突出電極Ｘ１ｂがバス電極Ｘ１ａに沿って等間隔に配列されて、それぞれの幅狭の基端部がバス電極Ｘ１ａに接続された構成になっている。
【００２３】
行電極Ｙ１も、同様に、前面ガラス基板１０の行方向に延びるバス電極Ｙ１ａと、Ｔ字形状に形成された突出電極Ｙ１ｂとから成り、この突出電極Ｙ１ｂがバス電極Ｙ１ａに沿って等間隔に配列されて、それぞれの幅狭の基端部がバス電極Ｙ１ａに接続された構成になっている。
【００２４】
この行電極Ｘ１とＹ１は、背面ガラス基板１３の列方向に交互に配置されていて、バス電極Ｘ１ａとＹ１ａに沿って等間隔に配置されたそれぞれの突出電極Ｘ１ｂとＹ１ｂが、それぞれ列電極Ｄ１と対向する位置において互いに対になっている相手の行電極側に延びて、この突出電極Ｘ１ｂとＹ１ｂのそれぞれの幅広の頂辺が、所要の間隔の放電ギャップｇ１を介して互いに対向されている。
【００２５】
なお、この行電極Ｘ，Ｙは、透明である必要は無く、また、バス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａと突出電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂが、それぞれ一体に形成されていても良い。
【００２６】
この各行電極対（Ｘ１，Ｙ１）によって、パネルの一表示ラインＬが構成されている。
【００２７】
背面ガラス基板１３の表示側の面上には、誘電体層１４が形成されていて、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）を被覆している。
【００２８】
この誘電体層１４上には、真空紫外線および可視光に対して高反射率を有する反射層１５が形成されている。
【００２９】
この反射層１５は、波長が１４５〜７００ｎｍまでの紫外線および可視光線に対して高い反射率を有していることが要求され、アルミニウムや銀のような金属材質のものや、誘電体が多層に形成されることによって光干渉の利用により反射率が高められたものでもよい。
【００３０】
さらに、この反射層１５は、その材質が真空紫外線を吸収し難いものほどよく、例えば、ＹＦ３（Ｎｄ＝１．７５）とＭｇＦ２（Ｎｄ＝１．３８）を交互に積層したものなどが好適である。
【００３１】
この反射層１５上には、ＭｇＯからなる保護層１６が形成されている。隔壁１７は前面ガラス基板の透明誘電体層１１上に形成され、以下のような形状を有する。
【００３２】
すなわち、この隔壁１７は、等間隔に並設されている各列電極Ｄ１のそれぞれの間の中央部分に対向する位置においてそれぞれ列方向に延びるように形成された帯状の縦壁１７Ａと、互いに隣接する行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の背中合わせに位置するバス電極Ｘ１ａとＹ１ａの間の部分に対向する位置において行方向に延びる帯状の横壁１７Ｂとによって、略格子状に成形されている。
【００３３】
そして、この隔壁１７によって、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の間の放電空間が、各行電極対（Ｘ１，Ｙ１）において対になっている透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂに対向する部分毎に区画されて、それぞれ方形の放電セルＣ１が形成されている。
【００３４】
なお、前述した光吸収層１２は、隔壁１７とその正面形状がほぼ同一の略格子形状に成形されていて、前面ガラス基板１０側から見て、隔壁１７の縦壁１７Ａおよび横壁１７Ｂと重なる位置に位置されている。
【００３５】
隔壁１７によって区画された放電セルＣ１内には、透明誘電体層１１の背面側と隔壁１７の縦壁１７Ａおよび横壁１７Ｂのそれぞれの側面を覆うように、可視光に対して透光性を有する蛍光体薄膜によって、蛍光体層１８が形成されている。
【００３６】
この蛍光体層１８は、カラー表示のために、放電セルＣ１毎に赤（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）にそれぞれ色分けされて、行方向または列方向に順に並ぶように配列されている。
【００３７】
この赤色の蛍光体層１８を形成する蛍光体薄膜は、例えば、（Ｙ，Ｇｄ，Ｅｕ）ＢＯ３，（Ｙ，Ｅｕ）２Ｏ３，（Ｙ，Ｇｄ，Ｅｕ）２Ｏ３  等の組成を有しており、緑色の蛍光体層１８を形成する蛍光体薄膜は、例えば、（Ｚｎ，Ｍｎ）２ＳｉＯ４，（Ｙ，Ｔｂ）ＢＯ３，（Ｙ，Ｔｂ）２Ｏ３  等の組成を有しており、青色の蛍光体層１８を形成する蛍光体薄膜は、例えば、（Ｂａ，Ｅｕ）ＭｇＡｌ１０Ｏ１７，（Ｃａ，Ｅｕ）ＭｇＳｉ２Ｏ６，（Ｙ，Ｔｍ）２Ｏ３  等の組成を有している。
【００３８】
そして、この蛍光体層１８を形成する透光性の蛍光体薄膜は、ＣＶＤ（化学気相成長）法またはスパッタリング法，ＥＢ（電子ビーム）蒸着法などによって成膜される。
【００３９】
前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の間の密閉された放電空間（放電セルＣ１）内には、Ｘｅガスを含む放電ガスが充填されている。
【００４０】
上記第１の例のＰＤＰは、前面ガラス基板１０側に形成された列電極Ｄ１と背面ガラス基板１３側に形成された行電極対（Ｘ１，Ｙ１）のうちの一方の行電極との間でアドレズ放電が発生された後、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の互いに対向する行電極Ｘ１，Ｙ１の突出電極Ｘ１ｂとＹ１ｂとの間で発生される維持発光放電ｄ１によって、放電空間（放電セルＣ１）内の放電ガス中のＸｅガスから真空紫外線が発生され、この真空紫外線によって三原色の赤・青・緑に色分けされた蛍光体層１８が励起されて、それぞれの色の可視光を放射することにより、映像信号に対応した画像を形成してゆく。
【００４１】
このとき、蛍光体層１８は、化学気相成長法等の手法で成膜された透光性の蛍光体薄膜によって形成されていることによって、従来の蛍光体粉末の塗布によって形成された蛍光体層と比べて密度が高くなっているので、これによって、パネルのさらなる高輝度化を実現することができるようになる。
【００４２】
さらに、蛍光体層１８が透光性の蛍光体膜によって形成されていることによって、真空紫外線によって励起されて放射される可視光が、この蛍光体層１８によって散乱吸収されることがなくなるので、透過型ＰＤＰにも使用が可能になる。
【００４３】
さらに、上記例のＰＤＰは、背面ガラス基板１３側に形成された反射層１５が、放電ガスのＸｅガスから発生する真空紫外線および蛍光体層１８から放射される可視光のうち、背面ガラス基板１３の方向に向かう真空紫外線および可視光を前面ガラス基板１０の方向に反射する機能を果たすので、これによって、ＰＤＰの高輝度化をさらに達成することが出来るようになる。
【００４４】
そして、この反射層１５は、背面ガラス基板１３側に配置されていることによって、前面ガラス基板側に紫外線反射膜を配置する場合のように可視光に対して高い光透過率を有することが要求されないので、絶縁膜で被服された金属膜等のような簡易な膜構成によって発光効率の向上を図ることが可能になる。
【００４５】
なお、パネルの非表示領域（隔壁１７の縦壁１７Ａおよび横壁１７Ｂが位置いている領域）に入射する外光は、このパネルの非表示領域において隔壁１７の縦壁１７Ａと横壁１７Ｂに対向するように形成された略格子形状の光吸収層１２によって吸収されるので、その外光の反射が防止されて、画像のコントラストが向上される。
【００４６】
なお、上記においては、隔壁１７および光吸収層１２が略格子状に成形されている例について説明を行ったが、その形状は、上記の例に限らず、例えばストライプ上に成形するようにしても良い。
【００４７】
図４は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第２の例を、上記第１の例の図３と同じ位置において断面して示す断面図である。
【００４８】
なお、以下においては、上記第１の例のＰＤＰと同様の構成部分については、同一の符号を用いて説明を行う。
【００４９】
この図４において、前面ガラス基板１０の背面側に、列方向（図４の紙面と平行な方向）に延び行方向（図４の紙面と垂直な方向）に等間隔に並設された透明な材質の列電極Ｄ１が形成されている。
【００５０】
そして、前面ガラス基板１０の背面側には、さらに、透明誘電体層１１が形成されて列電極Ｄ１を被覆している。
【００５１】
また、この透明誘電体層１１内には、第１の例の場合と同様の形状を有する黒色または暗色の光吸収層１２が形成されている。
【００５２】
なお、図４においては、列電極Ｄ１が光吸収層１２に対して前面ガラス基板１０側に形成されているが、その位置関係は逆でも良く、光吸収層１２が前面ガラス基板１０側に位置されていても良い。
【００５３】
透明誘電体層１１の背面側には、この透明誘電体層１１を被覆するように、可視光に対して透光性を有する蛍光体薄膜によって、蛍光体層２８が形成されている。
【００５４】
この蛍光体層２８は、カラー表示のために、放電セルＣ２毎に赤（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）にそれぞれ色分けされて、行方向または列方向に順に並ぶように配列されている。
【００５５】
この赤色の蛍光体層２８を形成する蛍光体薄膜は、例えば、（Ｙ，Ｇｄ，Ｅｕ）ＢＯ３，（Ｙ，Ｅｕ）２Ｏ３，（Ｙ，Ｇｄ，Ｅｕ）２Ｏ３  等の組成を有しており、緑色の蛍光体層２８を形成する蛍光体薄膜は、例えば、（Ｚｎ，Ｍｎ）２ＳｉＯ４，（Ｙ，Ｔｂ）ＢＯ３，（Ｙ，Ｔｂ）２Ｏ３  等の組成を有しており、青色の蛍光体層２８を形成する蛍光体薄膜は、例えば、（Ｂａ，Ｅｕ）ＭｇＡｌ１０Ｏ１７，（Ｃａ，Ｅｕ）ＭｇＳｉ２Ｏ６，（Ｙ，Ｔｍ）２Ｏ３等の組成を有している。
【００５６】
そして、この蛍光体層２８を形成する透光性の蛍光体薄膜は、ＣＶＤ（化学気相成長）法またはスパッタリング法，ＥＢ（電子ビーム）蒸着法などによって成膜される。
【００５７】
一方、前面ガラス基板１０と放電空間を介して平行に配置される背面ガラス基板１３の前面ガラス基板１０と対向する側の面（表示側の面）上には、複数の行電極対（Ｘ１，Ｙ１）が、背面ガラス基板１３の行方向に延びるとともに列方向に並設されている。
【００５８】
行電極Ｘ１は、前面ガラス基板１０の行方向に延びるバス電極Ｘ１ａとＴ字形状に形成された突出電極Ｘ１ｂとから成り、この突出電極Ｘ１ｂがバス電極Ｘ１ａに沿って等間隔に配列されて、それぞれの幅狭の基端部がバス電極Ｘ１ａに接続された構成になっている。
【００５９】
行電極Ｙ１も、同様に、前面ガラス基板１０の行方向に延びるバス電極Ｙ１ａと、Ｔ字形状に形成された突出電極Ｙ１ｂとから成り、この突出電極Ｙ１ｂがバス電極Ｙ１ａに沿って等間隔に配列されて、それぞれの幅狭の基端部がバス電極Ｙ１ａに接続された構成になっている。
【００６０】
この行電極Ｘ１とＹ１は、背面ガラス基板１３の列方向に交互に配置されていて、バス電極Ｘ１ａとＹ１ａに沿って等間隔に配置されたそれぞれの突出電極Ｘ１ｂとＹ１ｂが、それぞれ列電極Ｄ１と対向する位置において互いに対になっている相手の行電極側に延びて、この突出電極Ｘ１ｂとＹ１ｂのそれぞれの幅広の頂辺が、所要の間隔の放電ギャップｇ１を介して互いに対向されている。
【００６１】
なお、この行電極Ｘ，Ｙは、透明である必要は無く、また、バス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａと突出電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂが、それぞれ一体に形成されていても良い。
【００６２】
背面ガラス基板１３の表示側の面上には、誘電体層１４が形成されていて、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）を被覆している。
【００６３】
この誘電体層１４上には、第１の例と同様に略格子形状に成形された隔壁１７が形成されており、この隔壁１７によって、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の間の放電空間が、各行電極対（Ｘ１，Ｙ１）において対になっている透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂに対向する部分毎に区画されて、それぞれ方形の放電セルＣ２が形成されている。
【００６４】
なお、前述した光吸収層１２は、前面ガラス基板１０側から見て、隔壁１７と重なる位置に配置されている。
【００６５】
この隔壁１７によって放電空間が区画されて形成される放電セルＣ２内には、誘電体層１４の表示面側と隔壁１７の放電セルＣ２を囲むそれぞれの側面を覆うように、真空紫外線および可視光に対して高反射率を有する反射層２５が形成されている。
【００６６】
この反射層２５は、波長が１４５〜７００ｎｍまでの紫外線および可視光線に対して高い反射率を有していることが要求され、アルミニウムや銀のような金属材質のものや、誘電体が多層に形成されることによって光干渉の利用より反射率が高められたものでもよい。
【００６７】
さらに、この反射層２５は、その材質が真空紫外線を吸収し難いものほどよく、例えば、ＹＦ３（Ｎｄ＝１．７５）とＭｇＦ２（Ｎｄ＝１．３８）を交互に積層したものなどが好適である。
【００６８】
この反射層２５上には、ＭｇＯからなる保護層２６が形成されていて、反射層２５の表面を被覆している。
【００６９】
前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の間の密閉された放電空間（放電セルＣ２）内には、Ｘｅガスを含む放電ガスが充填されている。
【００７０】
上記第２の例のＰＤＰは、前面ガラス基板１０側に形成された列電極Ｄ１と背面ガラス基板１３側に形成された行電極対（Ｘ１，Ｙ１）のうちの一方の行電極との間でアドレズ放電が発生された後、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の互いに対向する行電極Ｘ１，Ｙ１の突出電極Ｘ１ｂとＹ１ｂとの間で発生される維持発光放電ｄ２によって、放電空間（放電セルＣ２）内の放電ガス中のＸｅガスから真空紫外線が発生され、この真空紫外線によって三原色の赤・青・緑に色分けされた蛍光体層２８が励起されて、それぞれの色の可視光を放射することにより、映像信号に対応した画像を形成してゆく。
【００７１】
このとき、蛍光体層２８が、化学気相成長法等の手法で成膜された透光性の蛍光体薄膜によって形成されていることによって、従来の蛍光体粉末の塗布によって形成された蛍光体層と比べて高い密度を有しているので、これによって、パネルのさらなる高輝度化を実現することができるようになる。
【００７２】
さらに、蛍光体層２８は、透光性の蛍光体薄膜によって形成されていることによって、真空紫外線によって励起されて放射される可視光が、この蛍光体層２８によって散乱吸収されることがなくなるので、透過型ＰＤＰにおいても使用が可能になる。
【００７３】
さらに、上記例のＰＤＰは、放電セルＣ２内の誘電体層１４の表示面側と隔壁１７の放電セルＣ２を囲むそれぞれの側面を覆うように形成された反射層２５が、放電ガスのＸｅガスから発生する真空紫外線および蛍光体層２８から放射される可視光のうち、背面ガラス基板１３の方向に向かう真空紫外線および可視光を前面ガラス基板１０の方向に反射するので、これによって、ＰＤＰの高輝度化をさらに達成することが出来るようになる。
【００７４】
そして、この反射層２５は、放電セルＣ２内の誘電体層１４の表示面側と隔壁１７の放電セルＣ２を囲むそれぞれの側面側に形成されていることによって、前面ガラス基板側に紫外線反射膜を配置する場合のように可視光に対して高い光透過率を有することが要求されなくなり、これによって、絶縁膜で被服された金属膜等のような簡易な膜構成によって発光効率の向上を図ることが可能になる。
【００７５】
上記各例のＰＤＰは、放電空間を介して互いに対向された前面基板および背面基板と放電空間内において発生される紫外線によって可視光を放射する蛍光体層とを備えたＰＤＰにおいて、前記蛍光体層が、前面基板側に可視光に対して透光性を有する蛍光体膜によって形成され、前記背面基板側に少なくとも紫外線を反射する反射層が形成されているＰＤＰの実施形態を、その上位概念の実施形態としている。
【００７６】
この上位概念の実施形態を構成するＰＤＰは、前面基板と背面基板の間の放電空間内において発生される放電によって、放電空間内に充填されている放電ガスから紫外線が発生され、この紫外線によって、前面基板側に形成されている蛍光体層が励起されて可視光を放射することにより、映像信号に対応した画像を形成してゆく。
【００７７】
このとき、蛍光体層が蛍光体膜によって形成されていることによって、従来の蛍光体粉末の塗布によって形成された蛍光体層と比べて密度が高くなり、これによって、パネルのさらなる高輝度化を実現することができるようになる。
【００７８】
さらに、蛍光体層が透光性の蛍光体膜によって形成されていることによって、紫外線によって励起されて放射される可視光が、この蛍光体層によって散乱吸収されることがなくなるので、透過型ＰＤＰの構成が可能になる。
【００７９】
さらに、蛍光体層と対向する背面基板側に反射層が形成されていることによって、放電ガスから発生する紫外線および蛍光体層から放射される可視光のうち、背面基板の方向に向かう紫外線および可視光が前面基板の方向に反射されるので、これによって、ＰＤＰの高輝度化をさらに達成することが出来るようになる。
【００８０】
そして、この反射層は、背面基板側に配置されるので、前面基板側に紫外線の反射層を形成する場合のように可視光に対して高い光透過率を有することが要求されることがなく、これによって、例えば絶縁膜で被服された金属膜等のような簡易な膜構成によって発光効率の向上を図ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のＰＤＰの構成を示す正面図である。
【図２】この発明の実施形態の第１の例を示す断面図である。
【図３】図２のＶ−Ｖ線における断面図である。
【図４】この発明の実施形態の第２の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１０            …前面ガラス基板（前面基板）
１１          …透明誘電体層（列電極保護層）
１２          …光吸収層
１３          …背面ガラス基板（背面基板）
１５，２５    …反射層
１６，２６    …保護層
１７          …隔壁
１８，２８    …蛍光体層
Ｘ１，Ｙ１    …行電極
Ｄ１          …列電極
ｄ１，ｄ２    …維持発光放電（放電）
Ｃ１，Ｃ２    …放電セル（放電空間）
【図１】
2004356063.tif 000003
【図２】
2004356063.tif 000004
【図３】
2004356063.tif 000005
【図４】
2004356063.tif 000006