【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年2月28日(2012.2.28)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多官能イソシアネート、ポリオール、及び任意に鎖伸長剤を反応させる工程を備えたポリウレタンの製造方法であって、
イソシアネート、ポリオール、鎖伸長剤、これらの混合物、及びこれらから形成されたプレポリマーから選択された少なくとも２つの試薬を、所定の化学量論比及び温度履歴を有するポリウレタンを形成するために、反応押出成形する前に混合手段内で激しく混合し、
前記混合手段は、押出機に直接接続されるか、又は、結果混合物の物理的又は化学的特性を測定するための測定手段を介して押出機に接続されることを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法において、
ポリオール又は鎖伸長剤の少なくとも一部を、激しく混合する前にイソシアネートと反応させることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１記載の方法において、
イソシアネートの少なくとも一部を、激しく混合する前にポリオール又は鎖伸長剤と反応させることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の方法において、
鎖伸長剤の少なくとも一部を、激しく混合する前にポリオールと混合させることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の方法において、
前記少なくとも２つの試薬を、混合ヘッド内で激しく混合することを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の方法において、
前記少なくとも２つの試薬を、圧力下で混合ヘッドへ搬送することを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の方法において、
前記反応を触媒なしに行うことを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の方法において、
前記激しく混合することを、即座に行うことを特徴とする方法。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか一項に記載の方法において、
結果混合物は、混合の直後均質であることを特徴とする方法。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載の方法において、
結果混合物を、押出機に直接供給することを特徴とする方法。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか一項に記載の方法において、
結果混合物を、レオメータ、密度計、分光光度計、又はこれらの組合せを介して押出機に供給することを特徴とする方法。
【請求項１２】
請求項１０又は１１記載の方法において、
結果混合物を、０．０１〜２５ｋｇ／ｓ、好ましくは０．１〜１０ｋｇ／ｓ、最も好ましくは１〜５ｋｇ／ｓの速度で押出機に供給することを特徴とする方法。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれか一項に記載の方法において、
前記反応押出成形を行う押出機は温度調整手段を備え、該温度調整手段に隣接する領域における前記結果混合物の温度を制御することを特徴とする方法。
【請求項１４】
請求項１から１３のいずれか一項に記載の方法において、
前記反応押出ステップの間、鎖伸長剤をさらに導入し、前記結果混合物と反応させることを特徴とする方法。
【請求項１５】
請求項１から１４のいずれか一項に記載の方法において、
結果混合物を、反応押出ステップの間、少なくとも一つの他のポリマーと混合することを特徴とする方法。
【請求項１６】
請求項１から１５のいずれか一項に記載の方法において、
結果として得られるポリマーの物理的又は化学的特性を変更するために、結果混合物を、反応押出ステップの間、改質剤と反応させる又は改質剤で処理することを特徴とする方法。
【請求項１７】
請求項１０から１６のいずれか一項に記載の方法において、
前記少なくとも２つの試薬の混合速度、結果混合物が押出機に供給される速度、及び押出機内のポリマーの滞留時間及び温度を、好ましくはコンピュータ手段により、自動的に制御することを特徴とする方法。
【請求項１８】
請求項１から１７のいずれか一項に記載の方法において、
反応化学量論は、０．０１〜２％以内、好ましくは０．０５〜１％以内、最も好ましくは０．１〜０．２％以内に制御し得ることを特徴とする方法。
【請求項１９】
請求項１から１８のいずれか一項に記載の方法において、
結果として得られたポリウレタンの温度履歴は、０．０１〜２℃以内、好ましくは０．０５〜１℃以内、最も好ましくは０．１〜０．５％以内に制御し得ることを特徴とする方法。
【請求項２０】
請求項１から１９のいずれか一項に記載の方法において、
前記ポリウレタンを、反応押出の後、モールドに直接供給することを特徴とする方法。
【請求項２１】
請求項１から２０のいずれか一項に記載の水性ポリウレタンの製造方法であって、
前記ポリウレタンを、反応押出の後、水に分散させることを特徴とする方法。
【請求項２２】
請求項１から２１のいずれか一項に記載の方法によって獲得された、又は獲得し得るポリウレタン。
【請求項２３】
ポリウレタンの製造装置であって、
イソシアネート、ポリオール、鎖伸長剤、これらの混合物、及びこれらから形成されたプレポリマーから選択された少なくとも２つの試薬を量的に調合する搬送システムと、
前記少なくとも２つの試薬を激しく混合するための混合手段と、
反応押出手段と、
を備え、
前記混合手段が前記反応押出手段に直接連結されているか、又は、前記混合手段と前記反応押出手段との間に前記混合手段によって得られた結果混合物の物理的又は化学的特性を測定するための測定手段が配置されていることを特徴とする装置。
【請求項２４】
請求項２３に記載の装置において、
前記混合手段は、混合ヘッドを含むことを特徴とする装置。
【請求項２５】
請求項２３又は２４に記載の装置において、
前記混合手段は、反応チャンバを介して反応押出手段に連結されていることを特徴とする装置。
【請求項２６】
請求項２３から２５のいずれか一項に記載の装置において、
前記反応押出手段は少なくとも一つの熱電対を備え、該熱電対の直近における前記結果混合物の温度をモニターすることを特徴とする装置。
【請求項２７】
請求項２３から２６のいずれか一項に記載の装置において、
前記反応押出手段は温度調整手段を備え、該温度調整手段に隣接する領域における前記結果混合物の温度を制御することを特徴とする装置。
【請求項２８】
請求項２３から２７のいずれか一項に記載の装置において、
前記測定手段は、レオメータ、密度計、分光光度計、又はこれらの組合せを備えることを特徴とする装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
ポリウレタンは一般的に、多官能イソシアネート、ポリオール及び鎖伸長剤の間の反応によって合成される。イソシアネートはポリオールと一緒に反応して低分子量のプレポリマーを形成し、鎖伸長剤と一緒に交差結合するか又は鎖伸張することによって高分子量のポリマーへ転化する。しかしながら、低分子量のポリウレタンを必要とするいくつかの用途では、鎖伸長剤を使用する必要は必ずしもない。しかしながら、ほとんどの用途では、二官能基又は多官能基の鎖伸長剤がそれぞれ鎖伸張又は交差結合するために用いられる。その上、様々な成分の反応順序は変更することができるので、例えば、イソシアネートをポリオール又は鎖伸長剤の残りと反応させる前に、まずポリオール又は鎖伸長剤の一部のみと反応させて「エンド・キャップ（ｅｎｄ  ｃａｐ）」するようにすることができる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
【課題を解決するための手段】
したがって、本願第１の発明では、多官能イソシアネート、ポリオール、及び任意に鎖伸長剤を反応させる工程を備えたポリウレタンの製造方法であって、イソシアネート、ポリオール、鎖伸長剤、これらの混合物、及びこれらから形成されたプレポリマーから選択された少なくとも２つの試薬を、所定の化学量論比及び温度履歴を有するポリウレタンを形成するために、反応押出成形する前に激しく混合する方法が提供される。この発明の趣旨において、「ポリウレタン」という用語は、複数のウレタン結合を含有し例えばポリウレタン−尿素（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ−ｕｒｅａ）を含む、いかなるポリマーをも含むものと解される。一実施形態では、ポリオール又は鎖伸長剤の少なくとも一部を、激しく混合する前にイソシアネートと反応させる。これにより、イソシアネート基を有するポリオール又は鎖伸長剤が「エンド・キャップ（ｅｎｄ  ｃａｐ）」され、かくして後続の反応が促進される。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
多官能イソシアネートは、いずれの適切な芳香族、脂肪族又は脂環式のポリイソシアネートでもよいが、最も好ましくは、有機ジイソシアネートである。好ましい有機ジイソシアネートは、４，４′−ジイソシアナトジフェニルメタン、２，４′−ジイソシアナトジフェニルメタン、ジイソシアン酸イソホロン、ジイソシアン酸ｐ−フェニレン、ジイソシアン酸２，６−トルエン、ポリイソシアン酸ポリフェニルポリメチレン、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、１，４−ジイソシアナトシクロヘキサン、ジイソシアン酸１，６−ヘキサメチレン、１，５−ナフタレンジイソシアネート、３，３′−ジメチル−４，４′−ビフェニルジイソシアネート（３，３’−ｄｉｍｅｔｈｙｌ−４，４’−ｂｉｐｈｅｎｙｌ ｄｉｉｓｏｃｙａｎａｔｅ）、４，４′−ジイソシアナトジシクロヘキシルメタン（４，４’−ｄｉｉｓｏｃｙａｎａｔｏｄｉｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌｍｅｔｈａｎｅ）、２，４′−ジイソシアナトジシクロヘキシルメタン（２，４’−ｄｉｉｓｏｃｙａｎａｔｏｄｉｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌｍｅｔｈａｎｅ）、及びジイソシアン酸２，４−トルエン、又はこれらの組合せを含む。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
重合反応は活性量の適切な触媒、例えば錫オクタノアート（ｓｔａｎｎｏｕｓ ｏｃｔａｎｏａｔｅ）のようなオルガノスズ触媒の存在の下で行われてよい。しかしながら、触媒の存在は一般的に、少なくとも部分的には激しい混合ステップの効率のために必要ではなく、又は例えば移植可能な装置のようなポリウレタンの所定の用途に依存して望まれてさえもいない。いくつかの用途では多官能イソシアネート及びポリオールは鎖伸長剤と反応しない。しかしながらほとんどの場合、鎖伸長剤は、ウレタンの連鎖したプレポリマーの鎖伸張又は交差結合の形成を達成するために含まれる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
この発明の趣旨において、「反応押出（ｒｅａｃｔｉｖｅｌｙ ｅｘｔｒｕｄｅｄ）」という用語は、ポリウレタン混合物の物理的及び化学的特性が完全混合槽型反応器（ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｆｌｏｗ ｓｔｉｒｒｅｄ ｔａｎｋ ｒｅａｃｔｏｒ：ＣＳＴＲ）又は押出機内で、好ましくは従来のＲＥＸ法に関して上述された変形の様々な形態のうち少なくとも一つによって、変更されることを意味すると解する。さらなる実施形態では、結果混合物は、直接押出機に供給され、押出機は好ましくは混合ヘッドと密接に連結している。この最後に言及された実施形態では、押出機は混合ヘッドに直近していてよく、好ましくは直接接続されており、その結果、混合ヘッドを出て結果として得られるポリウレタンのプレポリマー混合物が押出機へ真っ直ぐに進む。選択的かつ特に好ましい実施形態では、結果混合物はレオメータ、密度計、分光光度計、又はこれらの組合せを介して押出機へ供給される。これにより、反応混合物の粘性、密度、又は組成の瞬間的な「スナップショット」が反応押出プロセスの始まる前に測定され、いかなる調整をも行うことができる。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
特に好ましい実施形態では、押出機はまた、長手方向に沿った所定の箇所、又は押出機が存在する箇所で、レオメータ、密度計、分光光度計、又はこれらの組合せをも備える。その結果、ポリマー及び最終的なポリウレタンを形成するための物理的及び化学的特性を綿密にモニターすることができ、必要に応じて反応押出プロセスの間に調整することができる。したがって、試薬の化学量論の動的な制御と制御された温度プロファイルに結び付けられた試薬の密接な混合とは、バッチ・トゥ・バッチ（ｂａｔｃｈ ｔｏ ｂａｔｃｈ）特性の変化を減少させる。好ましくは、反応化学量論を０．０１〜２％以内、好ましくは０．０５〜１％以内、最も好ましくは０．１〜０．２％以内に制御することができる。同様に好ましくは、結果として得られるポリウレタンの温度プロファイルを、０．０１〜２℃以内、好ましくは０．０５〜１℃以内、最も好ましくは０．１〜０．５℃以内に制御することができる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
本願第２の発明では、ポリウレタンの製造装置であって、イソシアネート、ポリオール、鎖伸長剤、これらの混合物、及びこれらから形成されたプレポリマーから選択された少なくとも２つの試薬を量的に調合する搬送システムと、前記少なくとも２つの試薬を激しく混合するための混合手段と、反応押出手段と、を備える装置が提供される。好ましい実施形態では、搬送システムは、好ましくはリニア・トランスデューサを使用することによって制御された、一つ又は複数のインジェクションランスを備える。特に好ましい実施形態では、搬送システム及び混合手段は本質的に、ポスト・ミックス・ヘッドＣＳＴＲ（Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ Ｆｌｏｗ Ｓｔｉｒｒｅｄ Ｔｕｂｅ Ｒｅａｃｔｏｒ）又はレオメータを出る材料がモールドの代わりに直接反応押出手段へ供給される点を除いて、Ｐ．Ｄ．Ｃｏａｔｅｓ，Ｇ．Ｒ．Ｄａｖｉｅｓ，Ｒ．Ａ．Ｄｕｃｋｅｔｔ，Ａ．Ｆ．Ｊｏｈｏｎｓｏｎ ａｎｄ Ｉ．Ｍ．Ｗａｒｄによる論文Ｓｏｍｅ Ｒｏｕｔｅｓ ｆｏｒ Ｔａｉｌｏｒｉｎｇ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ Ｔｈｒｏｕｇｈ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ，Ｔｒａｎｓ ＩｃｈｅｍＥ，Ｖｏｌ ７３，ＰａｒｔＡ，Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ １９９５の図３に関連して述べられている。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
他の実施形態では、装置は、ポリウレタン混合物の物理的又は化学的パラメーター又は特性を測定するよう適合された測定手段をさらに備える。好ましくは、測定手段は、レオメータ、密度計、分光光度計、又はこれらの組合せを備える。一実施形態では、反応押出の前に製造されるべきポリウレタン又はプレポリマー混合物の特性を瞬間的に評価することができるように、測定手段は、混合手段と反応押出手段との間に配置されている。他の実施形態では、装置はまた、ポリウレタン混合物及び最終ポリマーの特性をモニターするために、反応押出手段の内部又は出口に少なくとも一つの測定手段を備える。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
【発明の実施の形態】
図１において、従来の反応射出成形装置１は、４つのインジェクションランス２と、４つの反応流混合ヘッド３と、モールド４とを備えている。それぞれのランス２は、識別を容易にするために番号づけられており、液圧シリンダー５と、ランス・ポンプ６と、インレットパイプ７と、逆止弁８と、アウトレットパイプ９とを備える。混合ヘッド３は、４つのアウトレットパイプ９からの試薬流の対の両方が互いに対向するよう適合されている。この混合ヘッド３は、シリンダーの表面に等間隔に刻まれ、かつ長手方向に沿って中間点から３／８の長さの地点からピン１０の底面から１／８の長さ以内の地点まで延在する４つの垂直溝（不図示）を有する円筒形のミックス・ピン（ｍｉｘ−ｐｉｎ）１０を備える。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
図３において、本発明に係る精密ポリウレタン製造（Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ；ＰＰＭ）装置１６は、インジェクションランス２と、混合ヘッド３と、ＡＰＶ Ｂａｋｅｒ ＭＰ ２０３０ ２軸スクリュー押出機１７とを備える。レオメータ１８を介して混合ヘッド３へ接合されている押出機１７は、３０ｍｍのスクリュー半径（Ｌ：Ｄ＝４０／１；Ｄ＝３０ｍｍ）と、共回転２軸スクリュー（不図示）と、１６個のプログラム可能な加熱区域１９と、第２レオメータ２０と、ダイス２１とを備える。しかしながら、異なる寸法と、異なる数のプログラム可能区域と、異なる測定手段と、異なるスクリュー配置とを有する押出機の他の形態がまた、意図された用途に依存して用いられる。ミックス・ピン１０が収縮するときには、混合ヘッド３からの混合試薬はレオメータ１８を介して押出機１７へ通過する。反応混合物は、加熱区域１９のそれぞれを通過するが、ここで加熱区域１９は、第２レオメータ２０を介し、ダイス２１を介して押出機１７から出て押し出されたポリマー２２を形成する前に、混合物を所定の温度に維持するようプログラムされている。レオメータ１８，２０のうち一方又は両方は、重合材料の他の物理的又は化学的パラメーターを測定するように、密度計又は分光光度計と取って代わるか又は一体にされている。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４２】
ソフトウエアは、異なる寸法及び異なる混合比からなるより多くの流れを用いる場合に非常に貴重となる。各ランスの位置はリニア・トランスデューサを用いて測定される。上記の情報がソフトウエアに入力された後、これらランスの内容物は排出され、トランスデューサから「空」が読み取られる。次いでランスは完全に満たされ、「満」が読み取られる。ＰＰＭ装置は稼動するよう準備される。指示されたときには、ランスは試薬をそれぞれの搬送ラインへ吐出し始める。各ランスの速度はソフトウエアによってモニターされており、一定である場合には、ミックス・ピンが収縮し、混合ヘッド内で試薬を衝撃混合することが可能となる。混合された試薬は、混合ヘッドから一列に並んだレオメータを介して密接に連結された２軸スクリュー押出機へ通過するにつれ、急速重合反応を経る。反応している混合物は所定の時間押出機を通過し、押出機の稼動速度と１６個の温度区域のそれぞれにおける温度設定との組合せによって指示された所定の温度プロファイルに従う。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４３】
流動特性をリアルタイムに測定するために、押出機の出力端にレオメータが一列に並んで設けられている。このレオメータは、ポリウレタンの流動特性をリアルタイムに制御するために、コンピュータによって操作されたアルゴリズムに従って、押出機の速度、押出区域の温度、ランスの速度、化学量論、反応温度のような処理操作の形勢を制御するための目印として用いられる。重合された溶融ポリウレタンは、従来のストランド・ダイスを介して押出機から排出されてポリウレタンの連続ストランドを形成し、次いで従来の方法で冷却されペレット化される。試薬の流れを非同期的な方法で進ませて、他組の流れが混合ヘッドへ及び反対方向へ吐出される一方で一組の流れが充填されるようにすることによって、連続した処理操作が達成される。押出機から出る溶融ポリウレタンはまた、材料が適切なダイスを通過することによって（チューブ又はフィルムのような） 最終的な構成要素に形成されてもよく、溶融物は、最終構成要素を形成するよう適切なモールドへ直接射出成形することもできる。選択する試薬及び化学量論を変更することによって、ポリウレタン分散を形成するよう溶融ポリウレタンを水に分散させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】４つのインジェクションランスを備えた従来の反応射出形成装置を示す正面図である。
【図２】図１に示された装置のインジェクションランスの一つを示す断面図である。
【図３】この発明に係る装置を示す正面図である。
【符号の説明】
２      インジェクションランス
１４      リニア・トランスデューサ
３      混合ヘッド（混合手段）
１７      ２軸スクリュー押出機（反応押出手段）
１８，２０      レオメータ（測定手段）