【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年5月2日(2014.5.2)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
優れた磁気特性を有する高効率無方向性珪素鋼の製造方法であって、
１）製錬および鋳造ステップを備え、
無方向性珪素鋼は、重量比率で、Ｃ≦０．００４０％、Ｓｉ：０．１％〜０．８％、Ａｌ：０．００２％〜１．０％、Ｍｎ：０．１０％〜１．５０％、Ｐ：≦０．２％、Ｓｂ：０．０４％〜０．０８％、Ｓ≦０．００３０％、Ｎ≦０．００２０％、およびＴｉ≦０．００２０％の化学組成を有し、残りはＦｅおよび不可避的不純物であり、上記の組成に基づく溶鋼は、製錬され、鋳造によりビレットとなり、さらに、
２）熱間圧延および酸洗ステップを備え、
スラブの加熱温度は１１００℃〜１１５０℃であり、仕上圧延温度は８６０℃〜９２０℃であり、圧延の後、熱間圧延された製品は空気冷却され、この空気冷却の空気冷却時間ｔは、（２＋３０×Ｓｂ％）ｓ≦ｔ≦７ｓであり、その後に、≧７２０℃の温度で巻き取りが行われ、さらに、
３）冷間圧延ステップを備え、
目標厚さを有する冷間圧延板を７０％〜７８％の圧下率で形成するための圧延が行なわれ、さらに、
４）焼鈍ステップを備え、
冷間圧延板が≧１５℃／ｓの加熱速度で８００℃〜１０００℃に加熱され、保持時間は１０秒〜２５秒である、製造方法。
【請求項２】
焼鈍雰囲気は、（体積比３０％〜７０％）Ｈ２＋（体積比７０％〜３０％）Ｎ２であり、露点は−２５℃〜−４０℃に制御される、請求項１に記載の優れた磁気特性を有する高効率無方向性珪素鋼の製造方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】発明の名称
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の名称】優れた磁気特性を有する高効率無方向性珪素鋼の製造方法
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００１】
発明の分野
本発明は、一般に、無方向性電気鋼の製造方法に関し、特定的には、優れた磁気特性を有する高効率無方向性珪素鋼の製造方法に関し、高効率無方向性珪素鋼の製造に係る高いコストや長い製造周期などの従来技術の欠点に対処するものである。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００３】
高効率無方向性珪素鋼の主な磁気特性は、磁気誘導が高い点にある。従来の製造処理の特徴は、熱間圧延の後、熱間圧延された板には焼準が施され、これにより、熱間圧延された板の構造が均質化され、再結晶化粒子が増加し、波形形状による欠陥が防止され、その一方で粒子および分離された物質がより粗くなり、成分（１１０）および成分（１００）の密度が高まり、成分（１１１）が減少し、これによって磁気特性が大幅に向上する点にある。磁気誘導を増進させるために、焼準温度は、通常は９５０℃よりも高く設定される。しかし、熱間圧延された板に焼準を施すと、製造コストが高まり、製造周期が長くなるという問題が起こる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
中国特許第１２８８０７０号は、無方向性珪素鋼を開示している。この無方向性珪素鋼の組成は、Ｃ：≦０．００８％、Ｓｉ：０．２％〜２．５０％、Ｍｎ：０．１５％〜０．８％、Ａｌ残留量：〜１．５０％、Ｂ残留量：〜０．００３５％、Ｐ＋Ｓｎ／Ｓｂ：０．０８％〜０．４５％、Ｓ：≦０．００３％、およびＮ：≦０．００３％であり、残りは、Ｆｅおよび不可避的不純物である。高効率電気機械の鉄心は、低温熱間圧延、単一冷間圧延、および乾燥気体焼鈍または蒸気焼鈍の処理によって製造される。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
概要
本発明の目的は、優れた磁気特性を有する高効率無方向性珪素鋼を製造する方法を提供することにある。この方法は、磁気特性を確保するという前提条件の下、所望の金属組織構造をもたらすために有利な要素を加え、不利な要素の含有量を制御し、熱間圧延の際の空気冷却時間制御を高温巻き取りと調和させることによって、比較的低いコストで高効率電気鋼の製造を実施する。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明の解決手法は、
優れた磁気特性を有する高効率無方向性珪素鋼の製造方法に関し、この製造方法は、
１）製錬および鋳造ステップを備え、
無方向性珪素鋼は、重量比率で、Ｃ≦０．００４０％、Ｓｉ：０．１％〜０．８％、Ａｌ：０．００２％〜１．０％、Ｍｎ：０．１０％〜１．５０％、Ｐ：≦０．２％、Ｓｂ：０．０４％〜０．０８％、Ｓ≦０．００３０％、Ｎ≦０．００２０％、およびＴｉ≦０．００２０％の化学組成を有し、残りはＦｅおよび不可避的不純物であり、
上記の組成に基づく溶鋼は、製錬され、鋳造によりビレットとなり、さらに、
２）熱間圧延および酸洗ステップを備え、
スラブの加熱温度は１１００℃〜１１５０℃であり、仕上圧延温度は８６０℃〜９２０℃であり、圧延の後、熱間圧延された製品は空気冷却され、この空気冷却の空気冷却時間ｔは、（２＋３０×Ｓｂ％）ｓ≦ｔ≦７ｓであり、その後に、≧７２０℃の温度で巻き取りが行なわれ、さらに、
３）冷間圧延ステップを備え、
目標厚さを有する冷間圧延板を７０％〜７８％の圧下率で形成するための圧延が行なわれ、さらに、
４）焼鈍ステップを備え、
冷間圧延板が≧１５℃／ｓの加熱速度で８００℃〜１０００℃に加熱され、保持時間は１０秒〜２５秒である。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
焼鈍雰囲気は、（体積比３０％〜７０％）Ｈ２＋（体積比７０％〜３０％）Ｎ２であり、露点は−２５℃〜−４０℃に制御される。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
高効率無方向性珪素鋼の従来の製造方法と比較すると、本発明の方法は、熱間圧延板の焼準工程を省き、従来の処理と同等の磁気特性を得ることができる。鉄損は、４．５Ｗ／ｋｇ以下に達し、磁気誘導は、１．７８Ｔ以上に達する。一方で、分離要素Ｓｂが加えられ、巻き取り処理の後の空気冷却時間が（２＋３０×Ｓｂ％）ｓ≦ｔ≦７ｓで製造が行なわれる。これにより、熱間圧延層流のための冷却水の消費を大幅に減らすことができる。本発明を適用することで、様々なタイプの鉄鋼の製造期間を縮めるだけでなく、電気鋼の製造コストもまた下げることができる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
この方法によって製造された高効率モータのための鉄鋼は、安定した性能を有する。中国特許第１２８８０７０と比較すると、本発明は、Ｓｎの添加を伴わない。この中国特許における磁気特性と比較すると、本発明における鉄鋼の類似のタイプの鉄損は、０．２Ｗ／ｋｇ〜１．５Ｗ／ｋｇほど低く、磁気誘導は、２０〜１００ガウスほど高い。通常の冷間圧延無方向性珪素鋼に類似の成分を備えた場合と比較し、本発明は、０．１Ｗ／ｋｇ〜０．２Ｗ／ｋｇほど低い鉄損を達成し、０．１Ｔ以上高い磁気誘導を達成する。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
製錬された後、表１に示される組成を有する鋳造されたビレットは、加熱、粗圧延、仕上圧延、高温巻き取り、酸洗、および７０％〜７８％の圧下率での単一冷間圧延が施され、０．５ｍｍの厚さを有する圧延鋼板が形成され、その後、冷間圧延された圧延鋼板は、最終製品を形成するために異なる温度で最終的な焼鈍が施される。表２は、表１における化学組成を有する様々なタイプの鉄鋼を製造するための本発明に係る方法を示し、エプスタインのスクエア法およびサークル法によって測定された最終製品の結果を示す。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
まとめると、本発明は、良好な磁気特性を有する高効率無方向性珪素鋼の製造方法に関し、その特徴は、鉄鋼の製造処理の際に特定量のＳｂおよび粒界分離要素を加えること、熱間圧延の後の空気冷却時間を（２＋３０×Ｓｂ％）ｓ≦ｔ≦７ｓとなるように制御することによって熱間圧延板の空気冷却処理を制御し、一方で熱間圧延板の焼準を高温巻き取りに置き換えることにあり、これにより、高い性能の高効率電気鋼を得て、高いコストや長い製造周期などの従来の高効率無方向性電気鋼の製造方法への問題に対する解決策を得る。