(57)【要約】【課題】携帯電子機器に搭載する振動モータの給電端子を、電子機器側の電極又は回路基板の給電ランドに対し、高い信頼性で電気的に接続させることができ、かつこれを長期間継続して接続状態を維持させることができるものとする。【解決手段】モータの外装ハウジングケース内に固定子と回転子、整流機構、及び前記電子機器側の電極又は給電ランドと電気接続する給電端子と、それを取り付ける端子片取付部を備えると共に、前記給電端子が、前記外装ハウジングケースの一面で、前記端子片取付部に対向配置した一対のバネ性を有する近接した端子片の間に、前記電極又は回路基板の給電ランドを挟み込む保持形態で、前記電子機器側電源部と電気的に接続される振動発生用小型モータ。【選択図】  図１
2004215382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏心分銅を用いた振動発生機構を有し、電極又は回路基板に給電ランドを備える携帯電子機器内部に取り付けられる小型モータであって、
前記モータの外装ハウジングケース内に固定子と回転子、整流機構、及び前記電子機器側の電極又は給電ランドと電気接続する給電端子と、それを取り付ける端子片取付部を備えると共に、
前記給電端子が、前記外装ハウジングケースの一面で、前記端子片取付部に対向配置した一対のバネ性を有する近接した端子片の間に、前記電極又は回路基板の給電ランドを挟み込む保持形態で、前記電子機器側電源部と電気的に接続されることを特徴とする振動発生用小型モータ。
【請求項２】
前記給電端子が、前記外装ハウジングケースの一端面から回転軸方向と略平行位置に面対向配置された一対のバネ性を有する曲げ板状の端子片であることを特徴とする請求項１に記載の振動発生用小型モータ。
【請求項３】
前記給電端子が、前記外装ハウジングケースの一側面で、回転軸方向と略垂直位置に面対向配置された一対のバネ性を有する曲げ板状の端子片であることを特徴とする請求項１に記載の振動発生用小型モータ。
【請求項４】
前記給電端子の電極又は回路基板の給電ランドに対向する側の端子片の接点部とその近傍を露出させ、その他の端子片外周部を絶縁材料で覆ってなることを特徴とする請求項１〜３に記載の振動発生用小型モータ。
【請求項５】
前記一対の給電端子の各々の端子片が、プラスマイナスの独立した各通電部であることを特徴とする請求項１〜４に記載の振動発生用小型モータ。
【請求項６】
前記一対の給電端子の各々の端子片が、プラス又はマイナスの同極の通電部であり、これを二対組み合わせることによりプラスマイナスの独立した各通電部としたことを特徴とする請求項１〜４に記載の振動発生用小型モータ。
【請求項７】
前記対向配置した一対のバネ性を有する端子片に対し、前記電子機器側電源部の電極又は回路基板の給電ランドが、略平行方向から挿入され、前記電子機器側電源部と電気的に接続されることを特徴とする請求項１〜６に記載の振動発生用小型モータ。
【請求項８】
前記電極又は回路基板の給電ランドにより押し広げられた端子片のそれぞれの開口方向外方に、前記端子片の開口幅を規制するストッパー部を設けたことを特徴とする請求項１〜７に記載の振動発生用小型モータ。
【請求項９】
偏心分銅を用いた振動発生機構を有し、電極又は回路基板に給電ランドを備える携帯電子機器内部に取り付けられる小型モータであって、
前記モータの外装ハウジングケース内に固定子と回転子、整流機構、及び前記電子機器側の電極又は給電ランドと電気接続する給電端子と、それを取り付ける端子片取付部を備えると共に、
前記外装ハウジングケースの一端面又は一側面に絶縁部材からなる端子片取付部を配置し、かつその一部が切り欠かれた略凹状の溝を有し、前記電極又は回路基板の給電ランドが前記凹溝内に挿入されたとき、対応する接点位置にバネ性を有する端子片を対向配置し、電極又は給電ランドを挟み込んだ保持形態で、前記電子機器側電源部と電気的に接続されていることを特徴とする振動発生用小型モータ。
【請求項１０】
前記電極又は回路基板の給電ランドのモータ本体側への接続位置が、前記モータの回転軸中心位置と略同一軸平面上に配置されていることを特徴とする請求項１〜９に記載の振動発生用小型モータ。
【請求項１１】
前記電極又は回路基板の給電ランドのモータ本体側への接続位置が、前記モータの回転軸中心位置から外装ハウジングケース端部の端子片取付部の径方向外周までの任意の取付位置に配置されていることを特徴とする請求項１、請求項２、又は請求項４〜９のいずれかに記載の振動発生用小型モータ。
【請求項１２】
モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーであって、その内周部が前記外装ハウジングケースの外形とほぼ同型に形成され、その外周部の向かい合う方向の一部に凹溝形状のレール部を設け、その凹溝形状のレール部に前記回路基板端部又は電子機器筐体の一部を挿入することにより、振動発生機構を有する小型モータを携帯電子機器内部に保持固定することを特徴とする振動発生用小型モータの取付部材。
【請求項１３】
モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーであって、その内周部が前記外装ハウジングケースの外形とほぼ同型に形成され、その外周部の向かい合う方向の一部に凹溝形状のレール部を設け、その凹溝形状のレール部の両側に突出したホルダーの張り出し部のそれぞれの一方を、前記回路基板に設けた開口切り欠き穴に挿通させて係止し、さらにまた残る一方の張り出し部を電子機器筐体側の一部で回路基板と共に挟み込んで押さえることにより、振動発生機構を有する小型モータを携帯電子機器内部に保持固定することを特徴とする振動発生用小型モータの取付部材。
【請求項１４】
前記モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーの向かい合う位置に設けられた凹溝形状のレール部に、回路基板端部の一部を挿入し、振動発生機構を有する小型モータを電子機器内部に保持固定する取付構造において、前記凹溝形状のレール部の両側に突出したホルダーの張り出し部を、電子機器側の分割された筐体の組み合わせ嵌合部品の一部で押圧保持して、前記挿入した回路基板の一部を同時に挟み込むことにより、振動発生用小型モータを携帯電子機器内に保持固定することを特徴とする振動発生用小型モータの取付構造。
【請求項１５】
前記モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーとなる取付部材が、ゴム系弾性体材料からなることを特徴とする請求項１２〜１４に記載の振動発生用小型モータの取付部材。
【請求項１６】
前記モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーとなる取付部材が、樹脂系の絶縁性材料からなることを特徴とする請求項１２〜１４に記載の振動発生用小型モータの取付部材。
【請求項１７】
偏心分銅を用いた振動発生機構を有し、電極又は回路基板に給電ランドを備える携帯電子機器内部に取り付けられる小型モータであって、
前記モータの外装ハウジングケース内に固定子と回転子、整流機構、及び前記電子機器側の電極又は給電ランドと電気接続する給電端子と、それを取り付ける端子片取付部を備えると共に、
前記給電端子が、前記外装ハウジングケースの一面で、前記端子片取付部に対向配置した一対のバネ性を有する近接した端子片の間に、前記電極又は回路基板の給電ランドを挟み込む保持形態で前記電子機器側電源部と電気的に接続され、
かつ前記一対の給電端子の各々の端子片が、プラスマイナスの独立した各通電部である給電機構を備えた振動発生用モータを備え、
かつ接続される電子機器内部の回路基板が、前記給電機構に対応する両面配線回路基板であることを特徴とする請求項１〜１１、又は請求項１５、１６に記載された携帯電子機器。
【請求項１８】
請求項１〜１６のいずれか一項に記載の振動発生用小型モータを備えたことを特徴とする携帯電子機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として携帯電子機器（携帯無線電話、ＰＨＳ、小型無線通信機器、その他携帯型の各種情報処理端末などの電子機器を含む）に搭載される無音振動アラーム機能（一般的にマナーモードともいう）で動作する振動発生用小型モータに係り、詳しくは電子機器内部における回路基板側電源部とモータ本体との給電機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、美術館、コンサートホール等の人が集まる静粛な公衆の場や、商談あるいは重要な会議の席においては、携帯電子機器（主に携帯電話等）の突然の着信音が周囲の人に多大な迷惑となる場合がある。そのため、着信報知をバイブレーションにより体感振動で知らせる振動発生用小型モータを用いた無音アラーム機能が、各種携帯電子機器内に搭載されている。
【０００３】
この振動発生用小型モータは、モータの回転軸に偏重心の分銅を取り付けて、ロータ部の回転動作時に、分銅の重心が振れ回るときの不均等な遠心力を利用して、携帯電話等の電子機器を間接的に振動させるもので、それら各種携帯電子機器の普及が進むに連れ、その搭載率及び使用頻度も日々高まっている。特に、普及と小型化の著しい携帯電話・ＰＨＳ等の移動体通信機器には、この振動発生用小型モータが、その筐体内の限られた実装スペースの中、効率的に配置されて搭載されている。
【０００４】
また、これら電子機器内においては、電源部側（主に回路基板）から振動発生用小型モータ本体への給電方法が日々改良され、その一つとしてリード線半田付けに変わる端子による給電機構や機器本体への取付構造が新規に採用されている。
【０００５】
例えば前記振動発生用小型モータ（以下、必要に応じて以下振動モータと記す）を携帯電子機器本体内に、組立作業上、比較的少ない工程数で組み込むことができ、またモータ本体に回路基板側から直接給電することを可能にする方法として、図１３に示すような給電端子構造のものがあげられる。図で示される端子形状は、振動モータ１０１の端子片取付部１０５に配置した給電端子１０４の一部を、屈曲部１０４ｆで折り曲げた形態の板バネで構成し、この屈曲部１０４ｆやその近傍でのバネ性によって前記給電端子１０４の接点部１０４ｄを電子機器本体側に設けられた電極又は回路基板の給電ランド（図示せず）に押し当てる方法（例えば、特許文献１参照）や、さらに進んで図１４に示すように、給電端子１０４と外装ハウジングケース１０３との間に、前記外装ハウジングケース１０３の一部を覆う弾性押圧体３０（主に符号３０ｇ部分）を介在させて配置し、筐体１００同士を組み合わせることにより、板バネの給電端子１０４と前記弾性押圧体３０（主に符号３０ｇ部分）の弾性応力の相互作用の和で、給電端子１０４の接点部１０４ｄを電極又は回路基板５０の給電ランド５５と当接させる方法（例えば、特許文献２又は特許文献３参照）がある。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−１３６９０１（第４−５頁、第５図、第６図）
【特許文献２】
特開２０００−７８７９０（第４−５頁、第１図、第５図）
【特許文献３】
再公表特許ＷＯ９９／２３８０１（第１３−１６頁、第３図、第４図）
【０００７】
またこれらと同じく、押圧可能に弾性変形する弾性部を有する給電端子のモータ本体への取付位置と各部品構成の配置とを、多岐にわたり示したもの（例えば、特許文献４参照）がある。
【０００８】
【特許文献４】
特開２００２−４４９０７（第４−７頁、第１図−第５図）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特許文献１の場合、例えば図１３に示される給電端子１０４形状と同様に、板バネ端子は主に屈曲部１０４ｆで弾性変形するため、振動モータを電子機器本体に取り付けた状態では、前記屈曲部１０４ｆと接点部１０４ｄとの間に距離があり、バイブレーション機能の使用や落下衝撃等により短期間でバネとしての弾性力が低下して、給電機構の接続の信頼性が著しく低下するという問題点があった。特に振動モータにおいては、常に振動が伴う悪条件の基、上記問題が発生することが多い。
【００１０】
一方、特許文献２及び３の場合には、前記理由による給電端子のバネ性低下問題は、特許文献２記載の弾性押圧体によって抑制されるとともに補われるものとしている。しかし基本的には給電端子１０４単体としては、上述のように弾性力が低下しやすい折り曲げた屈曲部１０４ｆから接点部１０４ｄまでの長さ寸法を有する薄板状の板バネ形状を用いていることに変わりなく、抜本的な解決とはなっていない。
【００１１】
また同様に、特許文献４では、前記給電端子の弾性部が、給電ランドに対し略垂直に離れるように立ち上がったのち前記ケースの内部と接続される端子構造がいろいろと示されている。これらに共通する取付構造の考えは、ともに回路基板平面上を接地基準面とする電極又は給電ランドと、そこに接する給電端子の接点部とを、弾性押圧体を介して回路基板面の一方向に、モータの外装ハウジングケースを挟み込む筐体側の押圧力によって、板バネ端子の弾性力の低下分を、ゴム弾性体によって補いながら同時に押しつけて、端子片自身の電気的接点の押圧レベルの信頼性を維持させ、前記の問題を解決していたが、これについても幾つかの新たな問題があった。
【００１２】
この構造においては、板バネ端子とモータとが厚さ方向に積み重なるように配置されていているので、電子機器の総厚を厚くする要因となる。また、積み重ねの押圧力による給電端子の接点の組み込み構造では、図１４に示すように、片方の機器側の筐体１００と回路基板５０とのサンドイッチ状態でモータの給電端子１０４の接点部１０４ｄが強く保持されているため、その保持状態は薄い回路基板５０部品に対し、押圧力Ｆが加わり、応力による回路基板５０側の変形・割れ等の問題が懸念されていた。特に携帯電子機器ではその使用形態においては、機器本体の薄型化が常に要望されてはいるが、往々にして不注意による落下事故で、電子機器筐体内部に強い衝撃が加わることも多く、薄型化に伴う内部回路基板の損傷による通電不良等が故障原因となることも懸念される。
【００１３】
従って本発明の課題は、上記問題に対し、モータ本体の給電端子と、電極又は回路基板の給電ランドとにおける高い接続の信頼性と、長期間の安定給電（長寿命）を可能にすることで、電気的に安定作動する振動発生用小型モータを提供することを目的とする。さらに、回路基板に対し無理な応力的な負荷が生じないモータ本体の取付構造と、確実に携帯機器側の筐体に振動を伝えるモータ保持構造を両立して可能にすることを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明では、偏心分銅を用いた振動発生機構を有し、電極又は回路基板に給電ランドを備える携帯電子機器内部に取り付けられる小型モータであって、前記モータの外装ハウジングケース内に固定子と回転子、整流機構、及び前記電子機器側の電極又は給電ランドと電気接続する給電端子と、それを取り付ける端子片取付部を備えると共に、前記給電端子が、前記外装ハウジングケースの一面で、前記端子片取付部に対向配置した一対のバネ性を有する近接した端子片の間に、前記電極又は回路基板の給電ランドを挟み込む保持形態で、前記電子機器側電源部と電気的に接続される振動発生用小型モータとしている。
【００１５】
これにより、弾性変形する給電端子のみが備わると共に、その給電ランドとの実質的な接続長さ寸法を極端に短くすることができる。また電子機器側の回路基板の給電ランドを、対向配置した一対の近接した端子片の間に挟み込むだけで、電子機器側電源部に対し、モータ本体の給電端子を直接接続することができる。よって、端子片の他に間接的な接続部品を配置する必要もなく、そのスペースも必要なく、また部品点数が少なく、組立が容易で、接続の信頼性が向上する。
【００１６】
また請求項２に記載の発明では、前記給電端子が、前記外装ハウジングケースの一端面から回転軸方向と略平行位置に面対向配置された一対のバネ性を有する曲げ板状の端子片である請求項１に記載の振動発生用小型モータとしている。
【００１７】
これにより、モータの外装ハウジングケースの一端面側から回転軸方向と略平行位置に面対向配置された端子片を配して、回路基板をその端子片取付部の外形寸法内で平行に接続することにより、給電端子接続箇所に締めるスペースは、実質的に実装する機器の厚み方向への影響がない。よって従来の板バネ端子、押圧弾性体、モータ本体の積み重ねによる接点部保持構造に比べ、機器の厚み方向の余分なスペースが不要となる。
【００１８】
また請求項３に記載の発明では、前記給電端子が、前記外装ハウジングケースの一側面で、回転軸方向と略垂直位置に面対向配置された一対のバネ性を有する曲げ板状の端子片である請求項１に記載の振動発生用小型モータとしている。
【００１９】
これにより、モータの外装ハウジングケースの一側面側から回転軸方向と略垂直位置に面対向配置された端子片を配して、回路基板をその端子片取付部の外形寸法内、つまり略円筒形状の外装ハウジングの場合、径方向内に回路基板側を平行に接続することにより、給電端子接続箇所に締めるスペースは、実質的に実装する機器の厚み方向への影響がない。よって従来の板バネ端子、押圧弾性体、モータ本体の積み重ねによる接点部保持構造に比べ、機器の厚み方向の余分なスペースが不要となる。
【００２０】
また請求項４に記載の発明では、前記給電端子の電極又は回路基板の給電ランドに対向する側の端子片の接点部とその近傍を露出させ、その他の端子片外周部を絶縁材料で覆ってなる請求項１〜３に記載の振動発生用小型モータとしている。
【００２１】
これにより、給電端子の端子片の回路基板の給電ランドに対向する側は、接点部とその近傍を露出させ、その他の部分を絶縁材料などで覆い保護することにより、接点部以外の部分が隣接する導電体に端子片が接触することを防ぐと共に、任意の端子片の形状に合わせて、端子片取付部側で部分的に保持、又は端子片接点部の給電ランドとの当接の位置調整などを行うことができる。
【００２２】
また請求項５に記載の発明では、前記一対の給電端子の各々の端子片が、プラスマイナスの独立した各通電部である請求項１〜４に記載の振動発生用小型モータとしている。
【００２３】
これにより、一対の給電端子の各々の端子片が、回路基板両面に配置した裏表別々のプラス極とマイナス極の給電ランドに対し、それぞれが独立してバネ性をもって接し、回路基板が挟み込まれた状態で、前記各々の端子片は、電子機器側電源部にワンタッチで直接接続することができる。よって、端子片の他に間接的な接続部品を配置する必要もなく、部品点数が少なく、組立が容易で、接続の信頼性が向上する。また、回路基板を挟んでプラス極とマイナス極が分離されているので、従来の回路基板片面の同一平面上に両極を配置する給電機構のように、端子片の接点部が変形して、回路基板上で誤ってショートさせることもない。
【００２４】
また請求項６に記載の発明では、前記一対の給電端子の各々の端子片が、プラス又はマイナスの同極の通電部であり、これを二対組み合わせることによりプラスマイナスの各通電部とした請求項１〜４に記載の振動発生用小型モータとしている。
【００２５】
これにより、一対の給電端子の各々の端子片が、挟み込まれる回路基板に配置したプラス又はマイナスの各極の給電ランド位置に対し、端子片の接点部が多接点状態で確実に接続することができ、接点部における接続の信頼性がより向上する。
【００２６】
また請求項７に記載の発明では、前記対向配置した一対のバネ性を有する端子片に対し、前記電子機器側電源部の電極又は回路基板の給電ランドが、略平行方向から挿入され、前記電子機器側電源部と電気的に接続される請求項１〜６に記載の振動発生用小型モータとしている。
【００２７】
これにより、対向配置した一対の給電端子の各々の端子片は、挟み込まれる回路基板に配置した給電ランドに対し、各々の端子片が回路基板の厚み方向に押し広げられるように開口して、両端子片接点部で接する。この時、バネ性を有する端子片は、回路基板両面に位置する給電ランド間の幅、つまり実質的に回路基板の厚みにより、その端子片のバネ開口幅は決まり、そのバネ性は両方向ほぼ一定となる。よって給電ランドに対し、確実に接続することができ、端子片接点部における接続の信頼性が向上する。
【００２８】
また請求項８に記載の発明では、前記電極又は回路基板の給電ランドにより押し広げられた端子片のそれぞれの開口方向外方に、前記端子片の開口幅を規制するストッパー部を設けた請求項１〜７に記載の振動発生用小型モータとしている。
【００２９】
これにより、対向配置した一対の給電端子の各々の端子片は、挟み込まれる回路基板に配置した給電ランドに対し、各々の端子片が回路基板の厚み方向に押し広げられるように開口して、両端子片接点部で接し、その端子片の一部が前記ストッパー部に当接する。したがって本来バネ性を有する端子片は、ストッパー側に当接した箇所との二点支持による新たなバネ特性を有し、その端子片のバネ性は向上し、より確実に端子片接点部で接続することができ、接続の信頼性が向上する。
【００３０】
また請求項９に記載の発明では、偏心分銅を用いた振動発生機構を有し、電極又は回路基板に給電ランドを備える携帯電子機器内部に取り付けられる小型モータであって、前記モータの外装ハウジングケース内に固定子と回転子、整流機構、及び前記電子機器側の電極又は給電ランドと電気接続する給電端子と、それを取り付ける端子片取付部を備えると共に、前記外装ハウジングケースの一端面又は一側面に絶縁部材からなる端子片取付部を配置し、かつその一部が切り欠かれた略凹状の溝を有し、前記電極又は回路基板の給電ランドが前記凹溝内に挿入されたとき、対応する接点位置にバネ性を有する端子片を対向配置し、電極又は給電ランドを挟み込んだ保持形態で、前記電子機器側電源部と電気的に接続されている振動発生用小型モータとしている。
【００３１】
これにより、前記同様に、弾性変形する給電端子のみが備わると共に、その給電ランドとの実質的な接続長さ寸法をより短くすることができる。また前記切り欠かれた略凹状の溝を有する端子片取付部の内包部分に配置した各端子片の間に、回路基板の給電ランドを挟み込むだけで、電子機器側の電源部と直接接続することができる。また、実質的に端子片取付部の形状内部に各々の端子片を内包する取付構造であるので、外形方向に端子片が突出することもない。また他に間接的な接続部品を配置する必要もなく、部品点数が少なく、組立が容易で、接続の信頼性が向上する。
【００３２】
また請求項１０に記載の発明では、前記電極又は回路基板の給電ランドのモータ本体側への接続位置が、前記モータの回転軸中心位置と略同一軸平面上に配置されている請求項１〜９に記載の振動発生用小型モータとしている。
【００３３】
これにより、電極又は回路基板の給電ランドのモータ本体側への接続位置は、前記モータの回転軸中心位置と略同一軸平面上に配置されるので、モータ本体の回転軸中心を回路基板の面中心に一致させた配置となり、組み合わせた状態での給電端子接続箇所に締めるスペースは、回路基板の接続位置に締めるスペースを含む範囲で重なり、実質的に実装する機器の厚み方向への影響はない。よって従来の板バネ端子、押圧弾性体、モータ本体の積み重ねによる接点部保持構造に比べ、機器の厚み方向の余分なスペースが不要となる。
【００３４】
また請求項１１に記載の発明では、前記電極又は回路基板の給電ランドのモータ本体側への接続位置が、前記モータの回転軸中心位置から外装ハウジングケース端部の端子片取付部の径方向外周までの任意の取付位置に配置されている請求項１、請求項２、又は請求項４〜９のいずれかに記載の振動発生用小型モータとしている。
【００３５】
これにより、電極又は回路基板の給電ランドのモータ本体側への接続位置は、前記モータの回転軸中心位置から外装ハウジングケース端部の端子取付部の径方向外周までの任意の取付位置に配されるので、モータ本体の回転軸中心から円周方向外方にオフセットさせた位置で、回路基板の面中心位置をずらして組み合わせることができる。よってモータと回路基板を組み合わせた状態での給電端子接続箇所に締めるスペースは、回路基板の接続位置に締めるスペースをほとんど含んで重なり、実質的に実装する機器の厚み方向への影響は少ない。よって従来の板バネ状端子片、押圧弾性体、モータ本体の積み重ねによる接点部保持構造に比べ、機器の厚み方向の余分なスペースが不要となる。
【００３６】
また請求項１２に記載の発明では、モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーであって、その内周部が前記外装ハウジングケースの外形とほぼ同型に形成され、その外周部の向かい合う方向の一部に凹溝形状のレール部を設け、その凹溝形状のレール部に前記回路基板端部又は電子機器筐体の一部を挿入することにより、振動発生機構を有する小型モータを携帯電子機器内部に保持固定する振動発生用小型モータの取付部材としている。
【００３７】
これにより、モータ本体を携帯電子機器内部の回路基板にホルダーを介して間接的に保持させることができ、回路基板の平面上にホルダーの一部が挟まれたその位置関係において締める回路基板厚み方向のスペースは、実質的に実装する機器の厚み方向への影響が少ない。よって従来の板バネ状端子片、押圧弾性体、モータ本体の積み重ねによる接点部保持構造に比べ、機器の厚み方向の余分なスペースが不要となる。
【００３８】
また請求項１３に記載の発明では、モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーであって、その内周部が前記外装ハウジングケースの外形とほぼ同型に形成され、その外周部の向かい合う方向の一部に凹溝形状のレール部を設け、その凹溝形状のレール部の両側に突出したホルダーの張り出し部のそれぞれの一方を、前記回路基板に設けた開口切り欠き穴に挿通させて係止し、さらにまた残る一方の張り出し部を電子機器筐体側の一部で回路基板と共に挟み込んで押さえることにより、振動発生機構を有する小型モータを携帯電子機器内部に保持固定する振動発生用小型モータの取付部材としている。
【００３９】
これにより、モータ本体を携帯電子機器内部の回路基板にホルダーを介して間接的に保持させることができ、回路基板の平面上に設けられた開口切り欠き穴に、ホルダーの張り出し部の一方側が挿通されて簡単に係止することができる。さらにまた残る一方の張り出し部を電子機器筐体側の一部で回路基板と共に挟み込んで押さえることにより、その保持固定が行える。
【００４０】
また請求項１４に記載の発明では、前記モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーの向かい合う位置に設けられた凹溝形状のレール部に、回路基板端部の一部を挿入し、振動発生機構を有する小型モータを電子機器内部に保持固定する取付構造において、前記凹溝形状のレール部の両側に突出したホルダーの張り出し部を、電子機器側の分割された筐体の組み合わせ嵌合部品の一部で押圧保持して、前記挿入した回路基板の一部を同時に挟み込むことにより、振動発生用小型モータを携帯電子機器内に保持固定する振動発生用小型モータの取付構造としている。
【００４１】
これにより、モータ本体を携帯電子機器内部の回路基板にホルダーを介して間接的に保持させることができ、回路基板の平面上にホルダーの一部が挟まれたその位置関係において締める回路基板厚み方向のスペースは、実質的に実装する機器の厚み方向への影響が少ない。よって従来の板バネ状端子片、押圧弾性体、モータ本体の積み重ねによる接点部保持構造に比べ、機器の厚み方向の余分なスペースが不要となる。
【００４２】
さらに、前記凹溝形状のレール部の両側に突出したホルダーの張り出し部を、携帯電子機器側の分割された筐体の組み合わせ嵌合部品の一部で押圧保持することにより、前記挿入した回路基板の取付位置を中心位置として、レール部の両側に突出したホルダーの張り出し部が、筐体の両方向から組み合わされた時、前記張り出し部が均等に押圧されながら保持され、よって回路基板に対する応力変形などの影響がなく、回路基板を中心に、モータを保持したホルダーごと、分割された筐体の間に保持固定することができる。よって、確実に携帯電子機器側の筐体本体に振動モータの振動を伝えることができる。
【００４３】
また請求項１５に記載の発明では、前記モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーとなる取付部材が、ゴム系弾性体材料からなる請求項１２〜１４に記載の振動発生用小型モータの取付部材としている。
【００４４】
これにより、ゴム系弾性体は制振性と衝撃吸収性を兼ね備え、これら材質の特性により、携帯電子機器内での振動発生用モータとしての報知機能を確実に筐体本体側に伝えることができる。尚、衝撃吸収性については、前記回路基板の保持状態において、耐衝撃の緩衝材として特に有効である。
【００４５】
また請求項１６に記載の発明では、前記モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーとなる取付部材が、樹脂系の絶縁性材料からなる請求項１２〜１４に記載の振動発生用小型モータの取付部材としている。
【００４６】
これにより、電気的絶縁性とモータ本体の保持部材としての機能を兼ね備え、これら材質の特性により、携帯電子機器内への振動発生用モータの取付を電気的に安全に、かつ保持固定を確実なものとする。また、携帯電子機器内での振動発生用モータとしての報知機能を、よりダイレクトに、また確実に筐体本体側に伝えることができる。
【００４７】
また請求項１７に記載の発明では、偏心分銅を用いた振動発生機構を有し、電極又は回路基板に給電ランドを備える携帯電子機器内部に取り付けられる小型モータであって、前記モータの外装ハウジングケース内に固定子と回転子、整流機構、及び前記電子機器側の電極又は給電ランドと電気接続する給電端子と、それを取り付ける端子片取付部を備えると共に、前記給電端子が、前記外装ハウジングケースの一面で、前記端子片取付部に対向配置した一対のバネ性を有する近接した端子片の間に、前記電極又は回路基板の給電ランドを挟み込む保持形態で前記電子機器側電源部と電気的に接続され、かつ前記一対の給電端子の各々の端子片が、プラスマイナスの独立した各通電部である給電機構を備えた振動発生用モータを備え、かつ接続される電子機器内部の回路基板が、前記給電機構に対応する両面配線回路基板である請求項１〜１１、又は請求項１５、１６に記載された携帯電子機器としている。
【００４８】
これにより、本発明の目的である給電端子と電極又は回路基板の給電ランドにおける高い接続信頼性と、長期間の安定給電（長寿命）を可能とし、電気的に安定作動する振動発生用小型モータを提供することができる。さらに、回路基板に対し無理な応力的な負荷が生じない取付構造と、確実に携帯機器側の筐体に振動を伝えるモータ保持構造を両立して可能にすることができる。
【００４９】
また請求項１８に記載の発明では、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の振動発生用小型モータを備えた携帯電子機器としている。
【００５０】
これにより、前記同様に、本発明の目的である給電端子と電極又は回路基板の給電ランドにおける高い接続信頼性と、長期間の安定給電（長寿命）を可能とし、電気的に安定作動する振動発生用小型モータを共に提供することができる。さらに、回路基板に対し無理な応力的な負荷が生じない取付構造と、確実に携帯機器側の筐体に振動を伝えるモータ保持構造を両立して可能にすることができる。
【００５１】
【発明の実施形態】
〔第一の実施形態〕
以下、本発明の第一の実施形態について、図１、図２及び図６〜図９の図面を参照しながらその構成を詳細に説明する。
【００５２】
図１における振動モータ１は、略円筒型の外装ハウジングケース３、及び前記外装ハウジングケース３の一端に配置する端子片取付部５、及びその端面に取付られた端子片４ａ、４ｂからなる給電端子４を備えるモータ本体と、モータの回転軸側に固定された偏心分銅６とからなる振動発生機構を備えている。この振動モータ１における端子片取付部５は、前記外装ハウジングケース３の端部形状に合わせた略円筒状であり、その一部が図１（ａ）に示すストッパー５ａ、５ｂのように、突出して回転軸方向に延び、前記給電端子４を両側から内包するように形成されている。
【００５３】
一方、前記給電端子４は、先の端子片取付部５のストッパー５ａ、５ｂと同様に、端子片取付部５の端面から回転軸方向と略平行位置に、一対のバネ性を有する端子片４ａ、４ｂが、近接した対向配置で、図のように組み込まれている。その取付位置は、前記円筒型外装ハウジングケース３を持つモータ本体の回転軸中心位置と略同一平面上に位置し、配置的に対称の給電端子構造となっている。また端子片４ａ、４ｂのそれぞれの形状は、図１（ａ）に示すように、略半円形状の曲げ板からなる端子片が、向かい合うように接する対向配置である。
【００５４】
端子片取付部５における端子片４ａ、４ｂの機能動作を、図６で説明する。
図６において（ａ）は、電極又は回路基板の給電ランドが挿入される前のものであり、端子片４ａ、４ｂが無負荷の状態で対向配置に接している状態である。これに矢印方向から回路基板が挿入されると、端子片４ａ、４ｂ同士は離れて、破線の端子片４ａ’、４ｂ’の位置まで開口する。この時、端子片取付部５の一端側には、ストッパー５ａ、５ｂが配置されており、その内側の受け面の支点Ｐにより、前記端子片４ａ、４ｂの先端部は開口方向で広がりを制御される。
【００５５】
図６（ｂ）は、その時のクランプ状態を示す図であり、回路基板５０は端子片４ａ、４ｂを押し広げるように挿入され、端子片４ａ、４ｂの接点部Ｍが回路基板５０の給電ランド５５と接続されている。この時、開口幅は回路基板厚との設計寸法で管理し、常に端子片４ａ、４ｂの先端がストッパー５ａ、５ｂと接するようにするとよい。これにより、端子片４ａ、４ｂは片支持でのバネ性に加え、端子片取付部側に配置したストッパー５ａ、５ｂにより、両支持形状の二点支持構造のバネ性として、より強固でへたりの少ない持続したバネ特性が得られる。またこれと同様に、図７における端子片４ａ、４ｂも図６と同一の作用効果が得られる。
【００５６】
また、この他にも、形状が別な端子片４ａ、４ｂとしては、図８と図９がある。図８における給電端子４は、端子片取付部５の一部が切り欠かれた略凹状の溝の内部に、前記給電ランド５５と対向する配置で端子片４ａ、４ｂを取付けるものであり、端子片４ａ、４ｂの接点部とその近傍を露出させ、その他の端子片外周部を絶縁材料で覆った形態である。当然端子片の曲げ方向が前記のものと異なるため、ストッパー５ａ、５ｂと受け面の支点Ｐの位置は図のように変わる。
【００５７】
これら図６〜図８に示す給電端子４は、共に対向配置される一対のバネ性を有する曲げ板状のものであり、給電端子４の各々の端子片４ａ、４ｂが、プラスマイナスの独立した各通電部であり、接続される携帯電子機器側の回路基板５０が前記給電端子４に対応する両面配線回路基板であることにより、その回路基板５０の一部を両側から挟み込むだけで、モータ本体に対して通電及び接続が簡単に行える。
【００５８】
つまり前記給電端子４が、前記外装ハウジングケース３の一面で、前記端子片取付部５に対向配置した一対のバネ性を有する近接した端子片４ａ、４ｂの間に、前記電極又は回路基板５０の給電ランド５５を、端子片４ａ、４ｂに対して略平行方向から挿入して挟み込む保持形態で、前記電子機器側電源部と電気的に接続されるものである。
【００５９】
また例外的に、図９で示す給電端子構造のように、対向配置した一対の給電端子の端子片４ａ、４ａ（４ｂ、４ｂ）が、プラス又はマイナスの同極の通電部であり、これを二対組み合わせることによりプラス極、マイナス極の独立した一対の各通電部とすることも可能である。
【００６０】
ここで、この前記一連の振動モータ１を用いて、携帯電子機器内に取り付けた場合の一例の代表図を、図２に示す。図２において（ａ）と（ｂ）は、それぞれ携帯電子機器の筐体内部に設置された時の取付構造図である。携帯電子機器の筐体１００の仕切壁により区切られたモータ嵌合スペース内には、モータの外装ハウジングケース３の外周部を覆うホルダー３０となる取付部材が介され、図のように二分割された携帯電子機器の上下の筐体１００同士によりモータ本体を挟み込んで保持している。なお、図において仕切壁の一部がモータ本体と接している端子片取付部５の外周にある符号８の部分は、モータ本体固定の回り止であるが、本発明では特に取付時において必要となるものではない。
【００６１】
また、携帯電子機器筐体内の回路基板５０は、モータの一端部に位置する給電端子４を配置した端子片取付部５の端子片４ａ、４ｂにより、図のように挟み込まれ、モータ本体の径方向厚み範囲内の中心位置で保持固定される。これにより、前述の図１４で示したような接点部１０４ｄにおける弾性押圧体３０ｇの介在による積層配置での従来構造での高さ方向の余分なスペースが無くなり、携帯電子機器の薄型化にともない、スペース的にその実装配置の基本設計の自由度が高まる。
【００６２】
特に、図２と図１４を比較しても明らかなように、電極又は回路基板５０の給電ランド５５のモータ本体側への接続位置が、前記モータ本体の回転軸中心位置で、かつ外装ハウジングケース端部の端子片取付部５の径方向外周までの範囲で取付スペースが確保できる。つまりモータ本体の径方向厚み範囲内の任意の位置で回路基板を略平行方向に組み合わせ、前記記載の給電端子構造を採用することにより、携帯電子機器の薄型化にともなうスペース的な問題は解消され、その実装配置の基本設計の自由度は高まる。
【００６３】
〔第二の実施形態〕
以下、本発明の第二の実施形態について、図１０、図１１の図面を参照しながら構成を詳細に説明する。
【００６４】
図１０における振動モータ１１は、略円筒型の外装ハウジングケース１３、及び前記外装ハウジングケース１３の一端に配置する端子片取付部１５、及びそこに取付られた端子片１４ａ、１４ｂからなる給電端子１４を備えるモータ本体と、前記端子片取付部１５と一体成型された軸受部１７で軸支する回転軸１２に固定された偏心分銅１６とからなる振動発生機構を備えている。この振動モータ１１における端子片取付部１５は、前記外装ハウジングケース１３の一端側一側面の回転軸方向と略直角方向に位置し、面対向配置された一対のバネ性を有する曲げ板状の端子片１４ａ、１４ｂが、同じく回転軸方向と略直角方向に突出して配置されている。また前記同様に、端子片取付部１５の一部が、図１０（ｃ）に示すストッパー１５ａ、１５ｂのように、突出して同方向に延び、端子片１４ａ、１４ｂからなる給電端子１４を両側から内包するように形成されている。
【００６５】
この図１１に示す給電端子１４は、共に対向配置される一対のバネ性を有する曲げ板状のものであり、給電端子１４の各々の端子片１４ａ、１４ｂが、プラスマイナスの独立した各通電部であり、接続される携帯電子機器側の回路基板が前記給電端子１４に対応する両面配線回路基板であることにより、その回路基板の一部を両側から挟み込むだけで、モータ本体に対して通電及び接続が簡単に行える。
【００６６】
一方、前記給電端子１４は、図１１に示すように、一対の給電端子の各々の端子片１４ａ、１４ａ又は１４ｂ、１４ｂが、それぞれプラス又はマイナスの同極の通電部であってもよい。これを図のように二対組み合わせることにより、プラス極側、マイナス極側の左右独立した各通電部とすることも可能である。これにより、回路基板の給電ランド上での多接点接続が可能となり、より確実な接続の信頼性が得られる。回路基板側の給電ランドは、二対組み合わせるそれぞれに対応して配置される。
【００６７】
また、その取付位置は前記円筒型外装ハウジングケース１３を持つモータ本体の回転軸中心位置と略同一平面上に位置し、配置的に平面で構成される回路基板の一部が挿入されるように、回転軸を中心に対称配置の給電端子構造となっている。また端子片１４ａ、１４ｂのそれぞれの形状は、図に示すような曲げ板状からなる端子片接点部が、向かい合うように対向配置で並べられたものである。なお、両端子片取付部１５、１５における端子片１４ａ、１４ａ又は１４ｂ、１４ｂの機能動作は、前記記載とほぼ同様であるので説明を省略する。
【００６８】
〔第三の実施形態〕
以下、本発明の第三の実施形態について、図１２の図面を参照しながら構成を詳細に説明する。
【００６９】
図１２における振動モータ２１は、略円筒型の外装ハウジングケース２３の内部に、偏心分銅の振動発生機構、及び固定子、回転子の駆動機構全てを内装した軸固定型のアウターロータタイプの振動発生装置である。図の（ａ）において、符号２７は円筒型マグネットであり、端子片取付部２５とフランジ２９ａ、２９ｂで挟まれて配置される中心軸２２に固定され、外装ハウジングケース２３と共に固定子として構成され、これに対し前記マグネット２７外周囲に対向配置される巻線コイル、ヨーク、整流子などからなる回転子２８と、前記回転子２８の外周に取り付けられた偏心分銅２６が、前記外装ハウジングケース２３内で駆動するように構成されている。
【００７０】
一方、給電端子２４は、図の（ｂ）に示すように、一対の給電端子２４の各々の端子片２４ａ、２４ｂが、外装ハウジングケース２３の一側面で、端子片取付部２５の端部に、中心軸２２方向と略垂直位置に取り付けられている。回路基板を挿入する位置には、給電端子部分を保護するカバー２０の一部が切り欠かれ、面対向配置された一対のバネ性を有する曲げ板状の端子片２４ａ、２４ｂの接点部周囲のみが露出している。図において符号Ｅの隙間には回路基板５０の給電ランド５５が挿入され、また他端部側の符号Ｄには、モータ本体を両支持するための回路基板５０又は筐体１００（図示せず）の一部が挿入される。例えば図の（ｃ）に示すように、モータ本体全体を回路基板５０に設けた凹部スリ切りの部分に、符号ＤとＥ部分を矢印の方向からスライドインさせることで、回路基板側に挿入固定することも可能である。
【００７１】
また、その時の回路基板５０の取付位置は、前記略円筒型外装ハウジングケース２３を持つモータ本体の中心軸位置と略同一平面上に位置することになる。よって携帯電子機器の薄型化にともないスペース的にその実装配置の基本設計の自由度は高まる。
【００７２】
また端子片２４ａ、２４ｂのそれぞれの形状は、図に示すような立体的な嵌め込み部分を有する曲げ板状の端子片であり、接点部が向かい合うように並べられた面対向配置である。なお、端子片取付部２５における端子片２４ａ、２４ｂの機能動作は、前記実施形態の記載とほぼ同様であるので説明を省略する。ただし、ストッパー２５ａ、２５ｂについては、その支点位置が多少異なり、端子片２４ａ、２４ｂの先端部側ではなく、図に示すような略Ｓ字状端子形状の途中の曲げ部分を支点としている。
【００７３】
〔第四の実施形態〕
以下、本発明の第四の実施形態について、図３〜図５の図面を参照しながら詳細に説明する。各図における取付構造は、モータ本体の外装ハウジングケース外周部を覆うホルダーと、携帯電子機器内部でこれを保持する回路基板、及び携帯電子機器側筐体内部の構成を詳細に説明するものである。
【００７４】
図３における符号３３は、モータの外装ハウジングケース３の外周部を覆うホルダーであって、その内周部が前記外装ハウジングケース３のケース外形とほぼ同型に形成され、その外周部の向かい合う方向の一部に凹溝形状のレール部３３ｃを設けている。その凹溝形状のレール部３３ｃの両側には突出したホルダー３３の張り出し部３３ａ、３３ｂがあり、前の凹溝形状のレール部３３ｃ、３３ｃに、前記回路基板５０に設けた図の（ｂ）のような切り欠き部分を挿通させて、ホルダー３３を係止し、同時に給電端子４の端子片４ａ、４ｂを給電ランド５５に接続し、次に回路基板５０ごと、図４に示すように携帯電子機器筐体内部の仕切壁がある取付位置に納め、最後に、ホルダー３３の張り出し部３３ａ、３３ａと３３ｂ、３３ｂのそれぞれを、電子機器側の他方の筐体１００の仕切壁の一部で回路基板５０と共に挟み込んで押さえることにより、振動モータ１を携帯電子機器内部に保持固定するものである。
【００７５】
図５（ａ）、（ｂ）は、携帯電子機器内部の回路基板５０に前記ホルダー３３を装着した時の組み込みの一例を２方向から示したものである。このモータの外装ハウジングケース３の外周部を覆うホルダー３３となる取付部材の材質は、ゴム系弾性体材料からなる取付部材と、樹脂系の絶縁性材料からなる取付部材とから、任意に選択することが可能である。材質的には、共に携帯電子機器筐体側に振動モータで発生する報知振動を確実に伝えるためのものであり、電子機器に用いられる合成ゴム、例えばシリコンゴムなどのゴム系弾性体や、比較的弾性力を有する樹脂系の絶縁性材料、例えばＰＢＴ材が好まれて使用されることが多い。
【００７６】
図５（ａ）、（ｂ）については、携帯電子機器の組み込み状態を、先の従来取付例である図１４と比較しながら、その違いをさらに詳細に説明する。
【００７７】
まず大きな違いとして、給電端子と電極又は回路基板の給電ランドとの接続位置が明らかに異なる。本発明の図５に示す前記接続位置は、モータ本体の略回転軸中心位置に位置する。このため回路基板５０を挟んで、ホルダー３３を含む高さ方向の寸法サイズは前記ホルダー３３の寸法範囲内であり小さく、従来のように回路基板５０の面上に配置する積層構造に比べ、機器筐体側全体の薄型化が可能となり、携帯電子機器の実装配置において、基本設計上、スペース的な自由度が高まる。
【００７８】
さらに従来技術で問題となった回路基板５０側への押圧力を考えた場合、本発明の構造では、回路基板５０を中心位置として、二分割された携帯電子機器筐体１００側の挟み込む力は、前記ホルダー３３の張り出し部３３ａ、３３ｂにより弾性支持され、かつその中心位置に前記回路基板５０の一部が所定位置に保持されることにより、回路基板５０自身は押圧による曲げ応力の変形などを受けない取付構造となる。このためモータ本体が取り付けられる部分での筐体側の剛性は向上し、また回路基板５０の支持強度も向上し、取付が確実なものとなる。
【００７９】
つまり図５に示すように、前記モータの外装ハウジングケース３の外周部を覆うホルダー３３の凹溝形状のレール部３３ｃに、回路基板５０端部の一部を挿入し、前記凹溝形状のレール部３３ｃの両側に突出したホルダー３３の張り出し部３３ａ、３３ａと３３ｂ、３３ｂを、携帯電子機器側の分割された筐体１００の組み合わせ嵌合部品の一部で押圧保持して、前記挿入した回路基板５０の一部を同時に間に挟み込むことにより、振動モータ１を携帯電子機器内に確実に保持固定することができる。
【００８０】
これにより、振動モータ１本体は勿論のこと、回路基板５０の一部もホルダー３３の張り出し部３３ａ、３３ａと３３ｂ、３３ｂにより保持され、回路基板５０へ組み込む時には、レール部３３ｃに回路基板５０の端部をスライドインさせるだけで、簡単に取り付けることができる。または、ホルダー３３の張り出し部３３ａ、３３ａ又は３３ｂ、３３ｂのどちらか一方を樹脂で成形し、他方をゴム系弾性体として一体に形成し、回路基板５０の開口切り欠き穴にゴム系弾性体側を押し込んで係止しできるように組み合わせたホルダーとしてもよい。
【００８１】
なお、ホルダーの材質や形状は設計事項であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、ホルダー外周部の形状、例えば角形形状や円筒形状その他任意の形状のものが考えられる。また弾性体の場合、圧縮や伸張により、ひずんだ状態で長期間にわたり弾性力を維持可能なことを条件として、適宜選択して決定されるとよい。
【００８２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、携帯電子機器に搭載する振動モータの給電端子を、電子機器側の電極又は回路基板の給電ランドに対し、高い信頼性で電気的に接続させることができ、かつこれを長期間継続して接続状態を維持させることができるものである。
【００８３】
つまり本発明においては、給電端子として小片の弾性変形する端子片のみが備わると共に、その給電ランドとの実質的な接続長さ寸法を従来に比べ極端に短くすることができる。これによりサイズ的な利点から端子片の材料コストが低減できる。また電子機器側の回路基板の給電ランドを、対向配置した一対の近接した端子片の間に挟み込むだけで、電子機器側電源部に対し、モータの給電端子を簡単に直接接続することができる。よって給電部の接続経路が短く、構造が簡単で、端子片の他に間接的な接続部品を配置する必要もないので、その分の余分な取付スペースが不要となり、また部品点数が少なく、かつ組立が容易で、接続の信頼性が向上する。
【００８４】
また本発明においては、対向配置した一対の給電端子の各々の端子片が、挟み込まれる回路基板に配置した給電ランドに対し、各々の端子片が回路基板の厚み方向に押し広げられるように開口して、両端子片接点部で接するので、バネ性を有する端子片は、回路基板両面に位置する給電ランド間の幅、つまり実質的に回路基板の厚みにより、その端子片のバネ開口幅は決まり、そのバネ弾性は両方向ほぼ一定となる。さらにその端子片の一部がストッパー部に当接する場合、本来バネ性を有する端子片は、ストッパー側に当接した箇所との二点支持により、新たなバネ特性を有し、その端子片のバネ性は向上する。よって給電ランドに対し、より確実に端子片接点部での接続の信頼性は向上する。
【００８５】
さらにまた、本発明によれば、凹溝形状のレール部の両側に突出したホルダーの張り出し部を、携帯電子機器側の分割された筐体の組み合わせ嵌合部品の一部で押圧保持することにより、前記挿入した回路基板の取付位置を中心位置として、レール部の両側に突出したホルダーの張り出し部が、筐体の両方向から組み合わされた時、前記張り出し部が筐体により均等に押圧されながら保持されることとなる。よって中心となる回路基板に対する応力変形などの影響の心配はなく、回路基板を中心に、モータ本体を保持したホルダーごと、分割された筐体の間に保持固定することができる。よって、組み込まれた状態で、確実に携帯電子機器側の筐体本体に振動モータの振動を伝えることができる。
【００８６】
またさらに、本発明によれば、モータ本体を携帯電子機器内部の回路基板にホルダーを介して間接的に保持させることができ、回路基板の平面上にホルダーの一部が挟まれたその位置関係において、より具体的には、モータの回転軸中心位置と略同一軸平面上に回路基板が配置されることにより、モータ本体の回転軸中心は回路基板の面中心に一致させた配置となり、この組み合わせた状態での給電端子接続箇所に締めるスペースは、回路基板の接続位置に締めるスペース範囲を含んで重なり、実質的に実装する機器の厚み方向への影響はない。よって従来の板バネ端子、押圧弾性体、モータ本体の積み重ねによる接点部保持構造に比べ、機器の厚み方向の余分なスペースが不要となり、より小型軽量、薄型化の携帯電子機器が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一の実施形態に係る振動モータの正面図（ａ）、上面図（ｂ）、及び右側面図（ｃ）である。
【図２】第一の実施形態に係る振動モータを電子機器筐体内に取り付けた時の左側面図（ａ）、及び正面図（ｂ）である。
【図３】第四の実施形態に係る振動モータを、電子機器筐体側に取り付けた時の上面図（ａ）、及び正面図（ｂ）である。
【図４】第四の実施形態に係る振動モータを、電子機器筐体側に取り付けた時の部分拡大図（ａ）、及び全体斜視図（ｂ）である。
【図５】第四の実施形態に係る振動モータを、電子機器筐体内に取り付けた時の左側面図（ａ）、及び正面図（ｂ）である。
【図６】第一の実施形態に係る振動モータの給電端子構造を説明する回路基板挿入前の概略図（ａ）、及び回路基板挿入後の接続状態を示す図（ｂ）である。
【図７】第一の実施形態に係る別な一例の振動モータの給電端子構造を説明する回路基板挿入前の概略図（ａ）、及び回路基板挿入後の接続状態を示す図（ｂ）である。
【図８】第一の実施形態に係る別な一例の振動モータの給電端子構造を説明する回路基板挿入前の概略図（ａ）、及び回路基板挿入後の接続状態を示す図（ｂ）である。
【図９】第一の実施形態に係る別な一例の振動モータの給電端子構造を説明する回路基板挿入前の概略図（ａ）、及び回路基板挿入後の接続状態を示す図（ｂ）である。
【図１０】第二の実施形態に係る振動モータの正面図（ａ）、低面図（ｂ）、及び左側面図（ｃ）である。
【図１１】第二の実施形態に係る別な一例の振動モータの正面図（ａ）、低面図（ｂ）、及び左側面図（ｃ）である。
【図１２】第三の実施形態に係る振動モータの内部構造断面図（ａ）、及び給電端子部分の概略図（ｂ）、及び電子機器回路基板に取り付けた場合の概略図（ｃ）である。
【図１３】従来の振動モータの一例を示す正面図（ａ）、底面図（ｂ）及び右側面図（ｃ）である。
【図１４】従来の振動モータを電子機器筐体内に取り付けた時の右側面図（ａ）、及び正面図（ｂ）である。
【符号の説明】
１、１１、２１、１０１      振動モータ
２、１２      回転軸
３、１３、２３、１０３      外装ハウジングケース
４、１４、２４、１０４      給電端子
４ａ、４ｂ、１４ａ、１４ｂ、２４ａ、２４ｂ      端子片
５、１５、２５、１０５      端子片取付部
５ａ、５ｂ、１５ａ、１５ｂ、２５ａ、２５ｂ      ストッパー
６、１６、２６、１０６      偏心分銅
８      回り止
１７      軸受部
２０      カバー
２２  中心軸
２７      マグネット
２８      回転子
２９ａ、２９ｂ      フランジ
３０、３３      ホルダー
３３ａ、３３ｂ      張り出し部
３３ｃ      レール部
５０      回路基板
５５      給電ランド
１００      筐体
１０４ｄ      接点部
１０４ｅ      ターミナル
１０４ｆ      屈曲部
【図１】
2004215382.tif 000003
【図２】
2004215382.tif 000004
【図３】
2004215382.tif 000005
【図４】
2004215382.tif 000006
【図５】
2004215382.tif 000007
【図６】
2004215382.tif 000008
【図７】
2004215382.tif 000009
【図８】
2004215382.tif 000010
【図９】
2004215382.tif 000011
【図１０】
2004215382.tif 000012
【図１１】
2004215382.tif 000013
【図１２】
2004215382.tif 000014
【図１３】
2004215382.tif 000015
【図１４】
2004215382.tif 000016