【手続補正書】
【提出日】平成26年10月2日(2014.10.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定寸法に箱を実現するための方法であって、
未加工の材料の少なくとも１つの貯蔵設備（１）から、包装材料の少なくとも１つのシート（１０）を収集する段階であって、前記未加工の材料は、所定の寸法を有し、積み重ねを形成するように配置された、包装材料の複数のシート（１０）によって構成される、収集する段階と、
前記貯蔵設備（１）から収集された少なくとも１つのシート（１０）を、裁断ステーション（２）に移送する段階であって、前記裁断ステーションでは複数の個片（１１、１２、１３、１４）が得られるようにシート（１）が裁断され、複数の個片（１１、１２、１３、１４）は、共通の寸法、及び所定の比率で相互に異なる他の寸法を有する、移送する段階と、
随意に、個片（１１、１２、１３、１４）を、相互に整列し少なくとも複数の貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）に移送する段階であって、前記貯蔵設備の各々は、寸法的に均一の個片を積み重ねて収容するようになっている、移送する段階と、
随意に、形成される箱の複数の寸法のうちの１つの寸法に従って予め選択された１つの前記貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）から、箱の底と箱の２つの第１の対向側壁（２４）とを形成する単一の個片を収集する段階と、
随意に、形成される箱の他の寸法に従って予め選択された１つの前記貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）から、２つの第２の対向側壁（２４）を収集する段階と、
必要に応じて、箱を形成する各サイクルで、対応する貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）に収容された寸法的に均一の個片よりも少なくとも長い個片の形成のための、１以上の寸法的に均一の個片の接合を順次実現する段階であって、少なくとも、形成される箱の底と少なくとも２つの第１の対向側壁（２４）とを備える底部個片（２０）を構成する個片のために、必要に応じて実行される、接合を順次実現する段階と、
前記底部個片（２０）を、所定寸法に切断形成する段階と、
相互に寸法的に均一で、２つの第２の対向側壁（２５）を形成する他の側部個片（２１）を所定寸法に切断形成する段階と、
複数の貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）の側面に沿って位置する作業面（４に前記底部個片及び側部個片（２０、２１）を移送する段階と、
各個片の所定位置に、後に折り曲げるための、作業面（４）への個片の移送動作方向に対して平行な弱め線又は刻み目線を実現するために、前記側部個片（２１）又は単一の底部個片（２０）のいずれかにおいて単独で行われる、第１のマーキング又はスコアリングの段階であって、前記作業面（４）はまた、前記貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）から前記作業面（４）への個片（１１、１２、１３、１４）の移送動作方向に対して垂直な方向に、随意に、前記底部個片及び側部個片（２０、２１）の移送動作を実現するように駆動される、第１のマーキング又はスコアリングの段階と、
前記貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）から前記作業面（４）への個片（１１、１２、１３、１４）の移送動作方向に対して垂直な弱め線又は刻み目線を、前記底部個片（２０）及び／又は側部個片（２１）のいずれかにおいて所定位置に実現する、第２のマーキング又はスコアリングの段階と、
所定寸法に切断形成された前記底部個片及び／又は側部個片（２０、２１）のいくつかの、コーナー部分を除去する段階と、
折り曲げられ接着されて箱を形成できるようになっている平坦で完全なブランク（４０）を構成する単一体を形成するために、所定寸法に切断形成された前記底部個片及び側部個片（２０、２１）を接合するように組み立てる段階と、を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記箱の底と箱の少なくとも２つの対向側壁（２４）とを形成する単一の個片（２０）が、カバー機能を有する１以上の壁（２６）をさらに備え、前記箱の構成物が底壁及び側壁（２４、２５）により完成したとき、前記箱の構成物は折り曲げられて、カバーを形成し、フラップ（１８）に固定され、側壁の弱め線又は刻み目線で適切に折り曲げられることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
所定の寸法を有し、積み重ねを形成するように配置された、包装材料の前記複数のシート（１０）が、少なくともより大きな寸法、すなわち、長さ及び幅、に関して、相互に同一であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記１以上の寸法的に均一の個片の一方から他方への連続的な接合が、連続的なストリップとして、より小さい寸法の終端に前記個片を接合することによって行なわれることを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項５】
前記終端での個片の接合が、部分的に重畳し、相互に終端を固定することによって行われることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記終端での個片の接合が、部分的に重畳し、重畳部分の関連した接着をすることによって行われることを特徴とする、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
所定寸法の箱を製造するためのブランクを実現するためのプラントであって、
少なくとも１つの未加工の材料の貯蔵設備（１）であって、前記未加工の材料は、所定の寸法を有し、積み重ねを形成するように配置された、組み立てられる材料の複数のシート（１０）によって構成される、貯蔵設備と、
前記少なくとも１つの貯蔵設備（１）から前記複数のシート（１０）を収集するための、及び、裁断ステーション（２）に前記複数のシート（１０）を移送するための、手段であって、前記複数のシート（１０）は、各シートから、複数の個片（１１、１２、１３、１４）が形成されるように、所定寸法に切断形成され、前記個片は、共通の寸法、及び所定の比率による種々の他の寸法を有する、手段と、
複数の個片（１１、１２、１３、１４）を収容するようになっている、少なくとも複数の貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）であって、前記個片は、寸法的に均一に積み重ねて配置され、前記貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）は、連続的に相互に整列され、かつ、各々の貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）の種々の個片（１１、１２、１３、１４）に搭載する移送デバイス（５）によって、随意に、供給される、貯蔵設備と、
随意に、貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）の各々から、複数の単一の個片（１１、１２、１３、１４）を収集する、少なくとも１つのワークユニット（６）であって、前記ワークユニットは、随意に、少なくとも一部の個片における、一方から他方への連続的な寸法的に均一の個片の接合を実現し、対応する貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）に収容された寸法的に均一の個片よりも長い個片を形成し、かつ、前記貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）の側面に沿って位置する作業面（４）に前記個片を移送し、前記作業面（４）は、随意に、移送動作を提供し、前記移送動作は、前記ワークユニット（６）の動作に対して垂直、すなわち、前記貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）から前記作業面４に前記個片（１１、１２、１３、１４）への移送動作の方向に対して垂直な方向、に移送する、ワークユニットと、
前記個片（１１、１２、１３、１４）を、所定寸法に切断形成する、カッターと、
各個片の所定位置に、後に折り曲げるための、前記作業面（４）への前記個片の移送動作方向に対して平行な弱め線又は刻み目線を実現するために、少なくともいくつかの前記個片に、第１のマーキング又はスコアリングを行う、第１のデバイスと、
各個片の所定位置に、前記貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）から前記作業面（４）への移送動作の方向に対して垂直な弱め線又は刻み目線を実現するために、第２のマーキング又はスコアリングを行う、第２のデバイスと、
必要に応じて、所定寸法に切断形成された複数の前記個片のいくつかからコーナー部分の除去を行うデバイスと、
折り曲げられ接着されて箱を形成できるようになっている平坦で完全なブランク（４０）を構成する単一体を形成するために、弱め線又はスコアリングでマークされた、所定寸法に切断形成された個片を接合する組立てを実行するステーション（９）と、を備えることを特徴とするプラント。
【請求項８】
カッターが、各箱を形成するために、形成中の箱（２０）の底と少なくとも２つの第１の対向側壁（２４）とを備える底部個片（２０）を所定寸法に切断形成することと、相互に寸法的に均一であり、２つの第２の対向側壁（２５）を形成するさらなる側部個片（２１）を所定寸法に切断形成することと、の両方を実行することを特徴とする請求項７に記載のプラント。
【請求項９】
前記第１のデバイスが、各個片の所定位置に、その後の折り曲げ操作のために、前記作業面（４）の個片の移送の動作方向に対して平行である弱め線又は刻み目線を実現するために、少なくとも側部個片（２１）で、第１のマーキング又はスコアリングを行うことを特徴とする請求項７に記載のプラント。
【請求項１０】
請求項７記載のプラントであって、前記第２のデバイスが、所定の部分で、前記貯蔵設備（３１、３２、３３、３４）から前記作業面（４）への移送の動作方向に対して垂直な弱め線又は刻み目線を実現するために、底部個片（２０）及び／又は側部個片（２１）に、第２のマーキング又はスコアリングを行うことを特徴とする、請求項７に記載のプラント。
【請求項１１】
カッター及び第１のデバイスが、ワークユニット（６）に関連付けられる請求項７に記載のプラント。