(57)【要約】【課題】水分が蒸散しやすい被包装物の包装袋において、被包装物の乾燥や萎れを防ぎ、かつ袋内面の結露による曇りやべたつきを抑制する包装袋の構造を提供する。【解決手段】内側フィルム１２よりなる内袋部１１と外側フィルム１４よりなる外袋部１３からなる包装袋１０の構造であって、前記内側フィルムは透湿度が９〜２００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、前記外側フィルムは透湿度が前記内側フィルムより低くかつ４〜１５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、前記内側フィルムと外側フィルムの各端部が一体に熱接合されて内袋部と外袋部が形成されているとともに、前記内袋部と外袋部との間には空気層１５が介在されている。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂の内側フィルムよりなる内袋部と該内袋部の外側に配置され合成樹脂の外側フィルムよりなる外袋部からなる包装袋の構造であって、
前記内側フィルムは透湿度が９〜２００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、前記外側フィルムは透湿度が前記内側フィルムより低くかつ４〜１５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、前記内側フィルムと外側フィルムの各端部が一体に熱接合されて内袋部と外袋部が形成されているとともに、前記内袋部と外袋部との間には空気層が介在されていることを特徴とする包装袋の構造。
【請求項２】
前記内側フィルムの透湿度が２０〜３０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）でかつ前記外側フィルムの透湿度が７〜１０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）である請求項１に記載の包装袋の構造。
【請求項３】
前記内側フィルム及び外側フィルムの少なくとも一方に防曇剤が全層換算で０．１〜５重量％添加されている請求項１又は２に記載の包装袋の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、包装袋に関し、特には水分が蒸散しやすい被包装物のための二重の包装袋の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、マイタケやシメジ等の菌茸類、レタス、ほうれん草、もやし等の農産物や、魚介類、畜肉類等の生鮮食品等の水分を多く含みかつ水分が蒸散しやすい製品を包装する包装袋においては、その被包装物の鮮度低下や見栄え、取り扱い面などの点から、ポリスチレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等の包装袋が幅広く使用されている。
【０００３】
しかるに、これらの包装袋に使用されるプラスチックフィルムは、種類や厚みによって、柔らかさ、腰強さが異なるばかりでなく、透湿度（水分の透過度）に相違がある。従って、透湿度が大きく水分をよく透過するフィルムにあっては、水分の蒸散しやすい被包装物が乾燥して萎れやすい。これに対して、透湿度が小さいフィルムでは、被包装物の乾燥のおそれは減少するが、蒸散した水分がフィルム内面に付着し、曇りやすく、べたつきやすいという問題がある。
【０００４】
通常、生鮮食品等の包装には、ポリプロピレンフィルムが多用されている。このポリプロピレンフィルムは、丈夫で、被包装物の乾燥や萎れが抑えられて包装特性に優れているが、水分を多く含みかつ水分が蒸散しやすい製品を包装する場合には、袋内面に結露が生じて曇り、商品としての見栄えが悪くなるという問題が指摘されている。
【０００５】
この曇りを防止するために、ポリプロピレンフィルムの包装袋に有孔加工がなされることがあるが、しかしながら、孔が大きい場合（例えば直径５ｍｍ）には、孔から虫などの異物が混入するおそれがあり、また孔が小さい場合（例えば直径５０〜１００μｍ）には目詰まりが起こり所期の目的が達成できないという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は前記の点に鑑みなされたものであって、水分が蒸散しやすい被包装物の包装袋において、被包装物の乾燥や萎れを防ぎ、かつ袋内面の結露による曇りやべたつきを抑制する包装袋の構造を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち、請求項１の発明は、合成樹脂の内側フィルムよりなる内袋部と該内袋部の外側に配置され合成樹脂の外側フィルムよりなる外袋部からなる包装袋の構造であって、前記内側フィルムは透湿度が９〜２００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、前記外側フィルムは透湿度が前記内側フィルムより低くかつ４〜１５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、前記内側フィルムと外側フィルムの各端部が一体に熱接合されて内袋部と外袋部が形成されているとともに、前記内袋部と外袋部との間には空気層が介在されていることを特徴とする包装袋の構造に係る。
【０００８】
また、請求項２の発明は、前記内側フィルムの透湿度が２０〜３０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）でかつ前記外側フィルムの透湿度が７〜１０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）である請求項１に記載の包装袋の構造に係る。
【０００９】
さらに、請求項３の発明は、前記内側フィルム及び外側フィルムの少なくとも一方に防曇剤が全層換算で０．１〜５重量％添加されている請求項１又は２に記載の包装袋の構造に係る。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下添付の図面に従ってこの発明を詳細に説明する。
図１はこの発明の包装袋の構造の一実施例を示す断面図、図２は包装工程の一例を表した斜視図、図３は前記工程においてフィルムがチューブ状になった状態を部分的に表した斜視図、図４は図２の４−４線における断面図、図５は図２の５−５線における断面図である。
【００１１】
図１はこの発明の一例を表すもので、水分が蒸散しやすい被包装物Ｍ、ここでは「マイタケ」を収納する包装袋１０の構造に係る。この包装袋１０は合成樹脂の内側フィルム１２よりなる内袋部１１と、該内袋部１１の外側に配置され合成樹脂の外側フィルム１４よりなる外袋部１３からなる。そして、内袋部１１を構成する内側フィルム１２は透湿度が９〜２００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）のものでであり、外袋部１３を構成する外側フィルム１４は透湿度が前記内側フィルム１２より低く、かつ４〜１５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）のものとされている。なお、ここでいう透湿度は、ＪＩＳ　Ｋ　７１２９による。
【００１２】
図のように、内側フィルム１２と外側フィルム１４は各端部が一体に熱接合Ｈ３，Ｈ４されて内袋部１１と外袋部１３が形成されているとともに、前記内袋部１１と外袋部１３との間には空気層１５が介在されている。
【００１３】
この発明構造にあっては、被包装物Ｍから蒸散した水分は、透湿度が高い（９〜２００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ））内側フィルム１２からなる内袋部１１を透過するため、内袋部１１内面に水分が付着すること（結露）がない。一方、外袋部１３を構成する外側フィルム１４は透湿度が前記内側フィルム１２より低い（４〜１５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ））ものであるから、袋１０外部への水分発散が防がれ、袋１０内部の水分濃度が上がり、被包装物Ｍの水分は蒸散しにくくなるため、被包装物Ｍの乾燥や萎れが抑止される。さらに、内袋部１１と外袋部１３との間には空気層１５が介在されているために、周辺環境温度が変化しても袋１０内の温度変化が緩やかで結露の発生が抑止される。
【００１４】
内側フィルム１２は、透湿度が９〜２００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）を有するポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリエステル及びこれら積層体等からなり、厚さ１０〜６０μｍのものが使用される。熱接合が容易な両面ヒートシール性を有するフィルムが好ましい。なお、内側フィルム１２には、一般的な添加剤及び充填剤、例えば滑剤、アンチブロッキング剤が添加されている。
【００１５】
外側フィルム１４は、透湿度が５〜１５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）を有するポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリエステル及びこれら積層体からなり、厚さが１０〜１００μｍのものが使用される。上と同様に、熱接合の関係で少なくとも片面ヒートシール性を有するフィルムが好ましい。また、この外側フィルム１４にも、一般的な添加剤及び充填剤、例えば滑剤、アンチブロッキング剤が添加されている。なお、内側フィルム１２と外側フィルム１４とは同種のものが望ましいが、異種のものでも差し支えない。
【００１６】
請求項２の発明は、内側フィルム１２と外側フィルム１４の透湿度の好ましい組合せに係り、前記内側フィルム１２の透湿度が２０〜３０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、かつ前記外側フィルム１４の透湿度が７〜１０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）の包装袋１０である。
【００１７】
さらに、請求項３の発明は、前記内側フィルム１２及び外側フィルム１４の少なくとも一方に防曇剤が全層換算で０．１〜５重量％添加されている包装袋１０である。防曇剤としては、例えば高級脂肪酸アミン類、高級脂肪酸アマイド類、高級脂肪酸アミンや高級脂肪酸アマイドのエチレンオキサイド付加物及び多価アルコールの脂肪酸エステル類などが挙げられる。後述する実施例の防曇剤は、グリセリン脂肪酸エステルと高級脂肪酸アミンの混合物（比率１：１）を用いた。これらの防曇剤は、フィルムの無滴性を向上して曇りを防止するとともに、帯電防止剤としての機能も兼ね備えており、防曇剤の添加はフィルム加工及び包装用として望ましいものである。なお、防曇剤の添加量について言えば、０．１重量％以下では防曇効果が発揮できず、５重量％以上ではべたつきによる密着が起こりやすくフィルム外観も白化するおそれがある。
【００１８】
この発明による被包装物Ｍの包装態様としては、特に限定されず、被包装物Ｍを直接包装するほかに、例えば被包装物をトレーや中敷き等に載置して一体に包装するなど公知の態様が可能である。次に、図２ないし図６に従って、包装態様の一例として、いわゆるヨコピロー包装の例について説明する。
【００１９】
図２は、この発明の包装袋の構造を実現する一例であって、被包装物Ｍをヨコピロー型自動充填包装機２０によって包装する工程を表す。図示したヨコピロー型自動充填包装機２０は、以下述べる工程によって被包装物Ｍを袋状に包装する。この包装工程では、まず透湿度の異なる２種類のフィルムが用意され、そのうち透湿度の高いフィルムを前記の内側フィルム１２、透湿度の低いフィルムを前記の外側フィルム１４として配置する。Ｒ１，Ｒ２は各フィルムのロールを表す。
【００２０】
第１工程では、フィルムロールＲ１からベルトコンベア（図示省略）上へ供給される内側フィルム１２の上に被包装物Ｍが載置される。この被包装物Ｍは、内側フィルム１２の横幅に対する略中央部に導入され、ベルトコンベアの動きに従って移動する前記内側フィルム１２とともに第２工程に送られる。
【００２１】
第２工程では、被包装物Ｍを載せた内側フィルム１２がフィルムロールＲ２から供給される外側フィルム１４の上に重ねられる。内側フィルム１２と外側フィルム１４の間には、図２及び図４のように、その幅方向の両側に空気噴出ノズル２１，２２が配置されていて、内側フィルム１２と外側フィルム１４の間に空間部Ｓ及び空気層１５を形成する。
【００２２】
第３工程では、内側フィルム１２と外側フィルム１４が被包装物Ｍを包み込んで、図３に示すようなチューブ状の袋体１９を作出する。図４から理解されるように、チューブ状袋体１９は、内側フィルム１２と空間部Ｓを介在して略重なり合った外側フィルム１４が、それらの両側端部１２Ｓ，１２Ｓ，１４Ｓ，１４Ｓから持ち上げられて、被包装物Ｍの上側で各側端部１２Ｓ，１２Ｓ，１４Ｓ，１４Ｓが重なり合った重合部Ｔによって形成される。チューブ状袋体１９の底面の屈曲部１９Ｂ，１９Ｂ付近には、前記内側フィルム１２と外側フィルム１４の間に配置された空気噴出ノズル２１，２２があり、断続的に空気を噴出することによって内側フィルム１２と外側フィルム１４との間に空気層１５を形成する。
【００２３】
第４工程では、被包装物Ｍの上側で内側フィルム１２と外側フィルム１４の各側端部１２Ｓ，１２Ｓ，１４Ｓ，１４Ｓの重合部Ｔが、シーラー２５によって一体に熱接合される。図５の断面図に示した符号Ｈ１がこの重合部Ｔの熱接合部である。
【００２４】
次いで、第５工程では、被包装物Ｍを包んだチューブ状袋体１９がエンドシーラー３０によって、所定長さで熱接合されかつ切断される。このエンドシーラー３０は、チューブ状袋体１９の幅方向に熱接合するとともに、該熱接合部分に沿って二分することによって、前方の包装体１０の後部熱接合部Ｈ４と、後方の包装体予定部であるチューブ状袋体１９の前部熱接合部Ｈ２とに切断、分離する。
【００２５】
上記した工程を繰り返すことによって、図１に示したような、透湿度が異なる内側フィルム１２と外側フィルム１４の各端部が一体に熱接合されて内袋部１１と外袋部１３が形成され、かつ内袋部１１と外袋部１３との間に空気層１５が介在された包装袋１０の構造が連続的に作出される。なお、図１の断面図には内側フィルム１２と外側フィルム１４の各側端部１２Ｓ，１２Ｓ，１４Ｓ，１４Ｓの熱接合部Ｈ１が図示されていない。
【００２６】
次に、この発明の包装袋１０について、内側フィルム１２および外側フィルム１４の具体的な実施例を説明する。以下の実施例では、被包装物Ｍとして、水分活性が非常に高く水分が蒸散しやすいマイタケを１００ｇ用いた。そして、以下に示す実施例及び比較例のように内側フィルムと外側フィルムの組合せを適宜変更し、前述した包装工程に従ってマイタケを袋包装した。なお、以下の例における透湿度の測定は、前記したように、ＪＩＳ　Ｋ　７１２９−１９９２のプラスチックフィルム及びシートの水蒸気透過度試験方法のＢ法（赤外線センサー法）によった。
【００２７】
この実施例及び比較例において、それぞれ透湿度の異なる防曇剤入り二軸延伸ポリプロピレンフィルムをフィルム１〜６として使用した。「フィルム１」は透湿度５．３ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で４０μｍのポリプロピレンフィルム、「フィルム２」は透湿度６．０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で３０μｍのポリプロピレンフィルム、「フィルム３」は透湿度６．８ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で２５μｍのポリプロピレンフィルム、「フィルム４」は透湿度７．９ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で２０μｍのポリプロピレンフィルム、「フィルム５」は透湿度９．２ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で１５μｍのポリプロピレンフィルム、「フィルム６」は透湿度２４．３ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で１５μｍのポリプロピレンフィルムである。フィルム１〜６において添加された防曇剤の添加割合は１．２重量％である。なお、各フィルム１〜６は両面ヒートシール性を有するものを用いた。
【００２８】
また、「フィルム７」として透湿度１８６ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で１５μｍのポリスチレンフィルム、「フィルム８」は透湿度５０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で１２μｍのポリエステルフィルムを内側フィルムに用いた。なお、フィルム７及び８を内側フィルムとして使用する場合には、熱接合を容易にするために、ヒートシール剤として「アクアシール１７００Ｗ」（東洋インキ製造株式会社製）を所定部分にパートコートした。
【００２９】
【表１】
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【００３０】
「実施例１」
外側フィルムとして「フィルム１」を使用し、内側フィルムとして「フィルム６」を使用して「実施例１」を得た。実施例１において、包装袋の見かけ上の透湿度は４．３５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、内側フィルムの透湿度の数値を外側フィルムの透湿度の数値で割った透過差は４．５８であった。
【００３１】
「実施例２」
外側フィルムとして「フィルム２」を使用し、内側フィルムとして「フィルム６」を使用して「実施例２」を得た。実施例２において、包装袋の見かけ上の透湿度は４．８１ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、前記透過差は４．０５であった。
【００３２】
「実施例３」
外側フィルムとして「フィルム３」を使用し、内側フィルムとして「フィルム６」を使用して「実施例３」を得た。実施例３において、包装袋の見かけ上の透湿度は５．３１ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は３．５７であった。
【００３３】
「実施例４」
外側フィルムとして「フィルム４」を使用し、内側フィルムとして「フィルム６」を使用して「実施例４」を得た。実施例４において、包装袋の見かけ上の透湿度は５．９６ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は３．０８であった。
【００３４】
「実施例５」
外側フィルムとして「フィルム５」を使用し、内側フィルムとして「フィルム６」を使用して「実施例５」を得た。実施例５において、包装袋の見かけ上の透湿度は６．６７ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は２．６４であった。
【００３５】
「実施例６」
外側フィルムとして「フィルム１」を使用し、内側フィルムとして「フィルム５」を使用して「実施例６」を得た。実施例６において、包装袋の見かけ上の透湿度は３．３６ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は１．７４であった。
【００３６】
「実施例７」
外側フィルムとして「フィルム２」を使用し、内側フィルムとして「フィルム５」を使用して「実施例７」を得た。実施例７において、包装袋の見かけ上の透湿度は３．６３ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は１．７４であった。
【００３７】
「実施例８」
外側フィルムとして「フィルム３」を使用し、内側フィルムとして「フィルム５」を使用して「実施例８」を得た。実施例８において、包装袋の見かけ上の透湿度は３．９１ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は１．３５であった。
【００３８】
「実施例９」
外側フィルムとして「フィルム４」を使用し、内側フィルムとして「フィルム５」を使用して実施例９を得た。実施例９において、包装袋の見かけ上の透湿度は４．２５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は１．１６であった。
【００３９】
「実施例１０」
外側フィルムとして「フィルム５」を使用し、内側フィルムとして「フィルム７」を使用して「実施例１０」を得た。実施例１０において、包装袋の見かけ上の透湿度は８．７７ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は２０．２２であった。
【００４０】
「実施例１１」
外側フィルムとして「フィルム４」を使用し、内側フィルムとして「フィルム８」を使用して実施例１１を得た。実施例１１において、包装袋の見かけ上の透湿度は６．８２ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は６．３３であった。
【００４１】
「比較例１」
外側フィルム及び内側フィルムとして、それぞれ透湿度の等しい「フィルム１」を使用して「比較例１」を得た。比較例１において、包装袋の見かけ上の透湿度は２．６５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は１．００であった。
【００４２】
「比較例２」
外側フィルム及び内側フィルムとして、それぞれ透湿度の等しい「フィルム２」を使用して「比較例２」を得た。比較例２において、包装袋の見かけ上の透湿度は３．００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は１．００であった。
【００４３】
「比較例３」
外側フィルム及び内側フィルムとして、それぞれ透湿度の等しい「フィルム３」を使用して「比較例３」を得た。比較例３において、包装袋の見かけ上の透湿度は３．４０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は１．００であった。
【００４４】
「比較例４」
外側フィルム及び内側フィルムとして、それぞれ透湿度の等しい「フィルム４」を使用して「比較例４」を得た。比較例４において、包装袋の見かけ上の透湿度は３．９５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は１．００であった。
【００４５】
「比較例５」
外側フィルム及び内側フィルムとして、それぞれ透湿度の等しい「フィルム５」を使用して「比較例５」を得た。比較例５において、包装袋の見かけ上の透湿度は４．６０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は１．００であった。
【００４６】
「比較例６」
外側フィルム及び内側フィルムとして、それぞれ透湿度の等しい「フィルム６」を使用して「比較例６」を得た。比較例６において、包装袋の見かけ上の透湿度は１２．１５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は１．００であった。
【００４７】
「比較例７」
外側フィルムとして「フィルム６」を使用し、内側フィルムとして「フィルム３」を使用して「比較例７」を得た。比較例７において、包装袋の見かけ上の透湿度は５．３１ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は０．２８であった。
【００４８】
「比較例８」
外側フィルムとして「フィルム６」を使用し、内側フィルムとして「フィルム４」を使用して「比較例８」を得た。比較例８において、包装袋の見かけ上の透湿度は５．９６ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は０．３３であった。
【００４９】
「比較例９」
外側フィルムとして「フィルム６」を使用し、内側フィルムとして「フィルム５」を使用して「比較例９」を得た。比較例９において、包装袋の見かけ上の透湿度は６．６７ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、透過差は０．３８であった。
【００５０】
「比較例１０」
「フィルム１」を単体で使用した単構成包装袋として「比較例１０」を得た。比較例１０の包装袋の見かけ上の透湿度は５．３０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）であった。
【００５１】
「比較例１１」
「フィルム２」を単体で使用した単構成包装袋として「比較例１１」を得た。比較例１１の包装袋の見かけ上の透湿度は６．００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）であった。
【００５２】
「比較例１２」
「フィルム３」を単体で使用した単構成包装袋として「比較例１２」を得た。比較例１２の包装袋の見かけ上の透湿度は６．８０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）であった。
【００５３】
「比較例１３」
「フィルム４」を単体で使用した単構成包装袋として「比較例１３」を得た。比較例１３の包装袋の見かけ上の透湿度は７．９０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）であった。
【００５４】
「比較例１４」
「フィルム５」を単体で使用した単構成包装袋として「比較例１４」を得た。比較例１４の包装袋の見かけ上の透湿度は９．２０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）であった。
【００５５】
「比較例１５」
「フィルム６」を単体で使用した単構成包装袋として「比較例１５」を得た。比較例１５の包装袋の見かけ上の透湿度は２４．３０ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）であった。
【００５６】
上記実施例及び比較例について、下記の結露評価、結露水重量、被包装物の萎れの評価、温度変化速度測定によってそれぞれ評価を行い、その結果を表２に示した。
【００５７】
【表２】
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【００５８】
「結露評価」
１０℃下で１５日間保存されたマイタケ（被包装物）を、温度２３℃、湿度５０％ＲＨ下で１時間放置し、内側フィルム内面の結露情況を下記の基準にて視覚的に評価した。
−　・・・　殆ど結露が見られない。
±　・・・　ほんの少し結露が見られる。
＋　・・・　ところどころ結露が見られる。
＋＋・・・　全面に結露が見られる。
＋＋＋・・　全面に結露が見られ、実用上問題がある。
【００５９】
「結露水重量」
１０℃下で１５日間保存されたマイタケ（被包装物）を、温度２３℃、湿度５０％ＲＨ下で１０時間放置し、内側フィルムの内面に結露した水の重量を測定し、下記の基準にて評価した。
Ａ　・・・　０．２５ｇ以下。
Ｂ　・・・　０．２５〜０．３０ｇ。
Ｃ　・・・　０．３０〜０．３５ｇ。
Ｄ　・・・　０．３５〜０．４５ｇ。
Ｅ　・・・　０．４５ｇ以上。
【００６０】
「被包装物の萎れの評価」
１０℃下で１５日間保存されたマイタケ（被包装物）の萎れの状態を下記の基準にて評価した。
優　・・・　新鮮で変化なし。
良　・・・　若干萎れている。
可　・・・　明らかに萎れている。
不可・・・　著しく萎れており、実用が不可能である。
【００６１】
「温度変化速度測定」
１０℃下で保存されたマイタケ（被包装物）を、温度２３℃、湿度５０％ＲＨ下で放置し、包装袋内の温度変化を測定した。
【００６２】
表２に示した結果から理解されるように、実施例１〜１１において、内側フィルム内面の結露はほとんどないか、ところどころに結露がみられる程度で（結露評価が−〜＋までの範囲の評価）、結露水重量はいずれも評価Ｃ以下で、萎れについては優の評価であった。なお、比較例では、結露評価のよい比較例６，１４，１５は、いずれも萎れ評価が好ましいとはいえない。また、萎れ評価の良い比較例１〜５，７〜１３は、結露評価が悪い。
【００６３】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の包装袋の構造によれば、被包装物から蒸散した水分が内側フィルムからなる内袋部の外部に透過しやすくなり、その結果内袋部内面に結露が生じにくくなる。
【００６４】
また、内袋部から透過した水分は外側フィルムからなる外袋部によって外部への透過が抑えられて発散されにくくなり、それと同時に包装袋内の水分濃度が上昇して被包装物の水分発散を抑制することができ、その結果被包装物の萎れ又は乾燥を防ぐことができる。
【００６５】
さらに、内袋部と外袋部との間に空気層が形成されているため、周辺環境の温度が変化しても空気層によって断熱効果が得られ、包装袋内の温度変化が緩やかになり、外気と包装袋内との温度差によって生じる包装袋内面の結露を抑制することができる。
【００６６】
このように、この発明によれば、水分が蒸散しやすい被包装物の包装袋において、被包装物の乾燥や萎れを防ぎ、かつ袋内面の結露による曇りやべたつきを抑制することができる、極めて有用な包装袋の構造を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の包装袋の構造の一実施例を示す断面図である。
【図２】包装工程の一例を表した斜視図である。
【図３】前記工程においてフィルムがチューブ状になった状態を部分的に表した斜視図である。
【図４】図２の４−４線における断面図である。
【図５】図２の５−５線における断面図である。。
【符号の説明】
１０　包装袋
１１　内袋部
１２　内側フィルム
１３　外袋部
１４　外側フィルム
１５　空気層
１９　チューブ状袋体
２０　自動充填包装機
２５　シーラー
３０　エンドシーラー
【図１】
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【図２】
2004075100.tif 000006
【図３】
2004075100.tif 000007
【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成14年8月27日(2002.8.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
合成樹脂の内側フィルムよりなる内袋部と該内袋部の外側に配置され合成樹脂の外側フィルムよりなる外袋部からなる包装袋の構造であって、
前記内側フィルムは透湿度が９〜２００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、前記外側フィルムは透湿度が前記内側フィルムより低くかつ４〜１５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、前記内側フィルムと外側フィルムの各端部が一体に熱接合されて内袋部と外袋部が形成されているとともに、前記内袋部と外袋部との間には空気層が介在されていることを特徴とする包装袋の構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち、請求項１の発明は、合成樹脂の内側フィルムよりなる内袋部と該内袋部の外側に配置され合成樹脂の外側フィルムよりなる外袋部からなる包装袋の構造であって、前記内側フィルムは透湿度が９〜２００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、前記外側フィルムは透湿度が前記内側フィルムより低くかつ４〜１５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）で、前記内側フィルムと外側フィルムの各端部が一体に熱接合されて内袋部と外袋部が形成されているとともに、前記内袋部と外袋部との間には空気層が介在されていることを特徴とする包装袋の構造に係る。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
図１はこの発明の一例を表すもので、水分が蒸散しやすい被包装物Ｍ、ここでは「マイタケ」を収納する包装袋１０の構造に係る。この包装袋１０は合成樹脂の内側フィルム１２よりなる内袋部１１と、該内袋部１１の外側に配置され合成樹脂の外側フィルム１４よりなる外袋部１３からなる。そして、内袋部１１を構成する内側フィルム１２は透湿度が９〜２００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）のものであり、外袋部１３を構成する外側フィルム１４は透湿度が前記内側フィルム１２より低く、かつ４〜１５ｇ／（ｍ２・２４ｈｒｓ）のものとされている。なお、ここでいう透湿度は、ＪＩＳ　Ｋ　７１２９による。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
この発明による被包装物Ｍの包装態様としては、特に限定されず、被包装物Ｍを直接包装するほかに、例えば被包装物をトレーや中敷き等に載置して一体に包装するなど公知の態様が可能である。次に、図２ないし図５に従って、包装態様の一例として、いわゆるヨコピロー包装の例について説明する。


【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2004075100.tif 000010