【手続補正書】
【提出日】平成26年7月24日(2014.7.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属物品を成形する方法であって、
金属物品の局所領域を、材料の融解温度の０．２０〜０．５０倍の成形温度範囲内である、成形温度まで誘導加熱することと、
前記局所領域内の前記金属物品を成形すること、ここで前記成形は単一の成形工程で起こる
とを含む、方法。
【請求項２】
前記金属物品を成形することは、曲げ加工、延伸加工、パンチング加工、スタンピング加工、およびロール成形加工のうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記金属物品は、チタン合金、ニッケル基合金、ステンレス鋼合金、高強度低合金鋼、および装甲鋼合金から選択される材料を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記金属物品は、インゴット、ビレット、ブルーム、丸鋼、角鋼、押出材、管、パイプ、スラブ、シート、およびプレートから選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記金属物品は、プレートであり、前記局所領域は、線形領域を含み、前記金属物品を成形することは、前記線形領域内の前記金属物品を曲げることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記金属物品は、チタン合金を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記金属物品は、ＡＳＴＭグレード５、６、１２、１９、２０、２１、２３、２４、２５、２９、３２、３５、３６、および３８のチタン合金からなる群から選択される材料を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記金属物品は、特殊鋼を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記金属物品は、５００ＢＨＮ鋼装甲、６００ＢＨＮ鋼装甲、７００ＢＨＮ鋼装甲、高強度低合金鋼、ＲＨＡ合金、ＨＨＡ合金、およびＵＨＨ合金から選択される材料を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記金属物品は、ニッケル基合金を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記金属物品は、少なくとも０．１２５インチ（３．１７５ｍｍ）の厚さを有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記金属物品は、少なくとも０．１８７５インチ（４．７６３ｍｍ）の厚さを有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記金属物品は、Ｔｉ−４ＡＩ−２．５Ｖ−１．５Ｆｅ−０．２５Ｏ２チタン合金（ＵＮＳ ５４２５０）を含み、前記成形温度範囲は、７２８°Ｆ〜８７４°Ｆ（３８７℃〜４６８℃）である、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記金属物品は、チタン合金を含み、前記成形温度範囲は、７００°Ｆ〜９００°Ｆである、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記局所領域を誘導加熱することは、前記局所領域を少なくとも１つの誘導加熱器によって前記成形温度範囲内の温度まで加熱することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記局所領域内の前記金属物品を成形することは、前記局所領域内の前記金属物品を少なくとも２ｔの半径まで曲げることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
前記局所領域内の前記金属物品を成形することは、前記局所領域内の前記金属物品を少なくとも１ｔの半径まで曲げることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
成形後、前記金属物品の前記局所領域は、線状欠陥磁粉模様および亀裂を含まない、請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
金属プレートを曲げる方法であって、
金属プレートの線形領域を、金属プレートの融解温度の０．２〜０．５倍の曲げ温度範囲内である、曲げ温度まで誘導加熱することと、
前記線形領域内の前記金属プレートを曲げることと、
を含む、方法。
【請求項２０】
前記金属プレートは、チタン合金、ニッケル基合金、ステンレス鋼合金、高強度低合金鋼、および装甲鋼合金から選択される材料を含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記金属プレートは、チタン合金を含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２２】
前記金属プレートは、ＡＳＴＭグレード５、６、１２、１９、２０、２１、２３、２４、２５、２９、３２、３５、３６、および３８のチタン合金からなる群から選択される材料を含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２３】
前記金属プレートは、特殊鋼を含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２４】
前記金属プレートは、４００ＢＨＮ鋼装甲、５００ＢＨＮ鋼装甲、６００ＢＨＮ鋼装甲、７００ＢＨＮ鋼装甲、高強度低合金鋼、ＲＨＡ合金、ＨＨＡ合金、およびＵＨＨ合金から選択される材料を含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２５】
前記金属プレートは、少なくとも０．１２５インチ（３．１７５ｍｍ）の厚さを有する、請求項１９に記載の方法。
【請求項２６】
前記金属プレートは、少なくとも０．１８７５インチ（４．７６３ｍｍ）の厚さを有する、請求項１９に記載の方法。
【請求項２７】
前記金属プレートは、Ｔｉ−４ＡＩ−２．５Ｖ−１．５Ｆｅ−０．２５Ｏ２チタン合金（ＵＮＳ ５４２５０）を含み、前記曲げ温度範囲は、７２８°Ｆ〜８７４°Ｆ（３８７℃〜４６８℃）である、請求項１９に記載の方法。
【請求項２８】
前記金属プレートは、チタン合金を含み、前記曲げ温度範囲は、７００°Ｆ〜９００°Ｆである、請求項１９に記載の方法。
【請求項２９】
前記線形領域を誘導加熱することは、前記線形領域を少なくとも１つの誘導加熱器で前記曲げ温度範囲内の温度まで加熱することを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項３０】
前記線形領域内の前記金属プレートを曲げることは、前記線形領域内の前記金属プレートを少なくとも２ｔの半径まで曲げることを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項３１】
前記線形領域内の前記金属プレートを曲げることは、前記線形領域内の前記金属プレートを少なくとも１ｔの半径まで曲げることを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項３２】
成形後、前記金属プレートの前記局所領域は、線状欠陥磁粉模様および亀裂を含まない、請求項１９に記載の方法。
【請求項３３】
金属材料を成形する方法であって、
鉄合金表面上に金属および金属合金から選択される材料を含む金属物品を配置することと、
前記金属物品の局所領域と接触する前記鉄合金表面の局所領域を所定の温度まで誘導加熱し、それによって、前記金属物品の前記局所領域を成形温度範囲内の成形温度まで伝導加熱することと、
前記金属物品の前記局所領域内の前記金属物品を成形することと、
を含む、方法。
【請求項３４】
前記金属物品は、チタン合金、ニッケル基合金、ステンレス鋼合金、高強度低合金鋼、および装甲鋼合金から選択される材料を含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
前記成形温度範囲は、前記金属物品の融解温度の０．２〜０．５倍である、請求項３３に記載の方法。
【請求項３６】
前記金属物品は、チタン合金を含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項３７】
前記金属物品は、ＡＳＴＭグレード５、６、１２、１９、２０、２１、２３、２４、２５、２９、３２、３５、３６、および３８のチタン合金からなる群から選択される材料を含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項３８】
前記金属物品は、ニッケル基合金を含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項３９】
前記金属物品は、特殊鋼を含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項４０】
前記金属物品は、４００ＢＨＮ鋼装甲、５００ＢＨＮ鋼装甲、６００ＢＨＮ鋼装甲、７００ＢＨＮ鋼装甲、高強度低合金鋼、ＲＨＡ合金、ＨＨＡ合金、およびＵＨＨ合金から選択される材料を含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項４１】
前記金属物品は、プレートであり、前記局所領域は、線形領域を含み、前記局所領域内の前記金属物品を成形することは、前記線形領域内の前記プレートを曲げることを含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項４２】
前記金属物品は、少なくとも０．１２５インチ（３．１７５ｍｍ）の厚さを有する、請求項３３に記載の方法。
【請求項４３】
前記金属物品は、少なくとも０．１８７５インチ（４．７６３ｍｍ）の厚さを有する、請求項３３に記載の方法。
【請求項４４】
前記金属物品は、Ｔｉ−４ＡＩ−２．５Ｖ−１．５Ｆｅ−０．２５Ｏ２チタン合金（ＵＮＳ ５４２５０）を含み、前記成形温度範囲は、７２８°Ｆ〜８７４°Ｆ（３８７℃〜４６８℃）である、請求項３３に記載の方法。
【請求項４５】
前記金属物品は、チタン合金を含み、前記成形温度範囲は、７００°Ｆ〜９００°Ｆである、請求項３３に記載の方法。
【請求項４６】
前記鉄合金表面の前記局所領域を誘導加熱することは、前記鉄合金表面の前記局所領域を少なくとも１つの誘導加熱器で加熱することを含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項４７】
前記局所領域内の前記金属物品を成形することは、前記局所領域内の前記金属物品を少なくとも２ｔの半径まで曲げることを含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項４８】
前記局所領域内の前記金属物品を成形することは、前記局所領域内の前記金属物品を少なくとも１ｔの半径まで曲げることを含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項４９】
成形後、前記局所領域は、線状欠陥磁粉模様および亀裂を含まない、請求項３３に記載の方法。
【請求項５０】
前記金属物品は、インゴット、ビレット、ブルーム、丸鋼、角鋼、押出材、管、パイプ、スラブ、シート、およびプレートから選択される、請求項３３に記載の方法。
【請求項５１】
金属プレートを曲げる方法であって、
鉄合金表面上に金属および金属合金から選択される材料を含む金属プレートを配置することと、
前記金属プレートの線形領域と接触する前記鉄合金表面の線形領域を所定の温度まで誘導加熱し、それによって、前記金属プレートの前記線形領域を曲げ温度範囲内の曲げ温度まで伝導加熱することと、
前記金属プレートの前記線形領域内の前記金属プレートを曲げることと、
を含む、方法。
【請求項５２】
前記曲げ温度範囲は、前記材料の融解温度の０．２〜０．５倍である、請求項５１に記載の方法。
【請求項５３】
前記金属プレートは、チタン合金、ニッケル基合金、ステンレス鋼合金、高強度低合金鋼、および装甲鋼合金から選択される材料を含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項５４】
前記金属プレートは、チタン合金を含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項５５】
前記金属プレートは、ＡＳＴＭグレード５、６、１２、１９、２０、２１、２３、２４、２５、２９、３２、３５、３６、および３８のチタン合金からなる群から選択される材料を含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項５６】
前記金属プレートは、ニッケル基合金を含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項５７】
前記金属プレートは、特殊鋼を含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項５８】
前記プレートは、５００ＢＨＮ鋼装甲、６００ＢＨＮ鋼装甲、７００ＢＨＮ鋼装甲、高強度低合金鋼、ＲＨＡ合金、ＨＨＡ合金、およびＵＨＨ合金から選択される材料を含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項５９】
前記金属プレートは、少なくとも０．１２５インチ（３．１７５ｍｍ）の厚さを有する、請求項５１に記載の方法。
【請求項６０】
前記金属プレートは、少なくとも０．１８７５インチ（４．７６３ｍｍ）の厚さを有する、請求項５１に記載の方法。
【請求項６１】
前記金属プレートは、Ｔｉ−４ＡＩ−２．５Ｖ−１．５Ｆｅ−０．２５Ｏ２チタン合金（ＵＮＳ ５４２５０）を含み、前記曲げ温度範囲は、７２８°Ｆ〜８７４°Ｆ（３８７℃〜４６８℃）である、請求項５１に記載の方法。
【請求項６２】
前記金属プレートは、チタン合金を含み、前記曲げ温度範囲は、７００°Ｆ〜９００°Ｆである、請求項５１に記載の方法。
【請求項６３】
前記鉄合金表面の前記線形領域を誘導加熱することは、前記鉄合金表面の前記線形領域を少なくとも１つの誘導加熱器で加熱することを含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項６４】
前記線形領域内の前記金属プレートを曲げることは、前記線形領域内の前記金属プレートを少なくとも２ｔの曲げ半径まで曲げることを含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項６５】
前記線形領域に沿って前記金属プレートを曲げることは、前記線形領域内の前記金属プレートを少なくとも１ｔの曲げ半径まで曲げることを含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項６６】
曲げた後、前記線形領域は、線状欠陥磁粉模様および亀裂を含まない、請求項５１に記載の方法。
【請求項６７】
金属および金属合金から選択される材料を含む金属物品の局所加熱用の装置であって、
鉄合金表面を含む支持体と、
少なくとも１つの誘導加熱デバイスと、を備え、
前記少なくとも１つの誘導加熱デバイスは、前記鉄合金表面の局所領域を誘導加熱するように位置付けおよび適合され、
前記鉄合金表面の前記誘導加熱される局所領域は、前記鉄合金表面上に位置付けられる金属および金属合金から選択される材料を含む金属物品の局所領域を所定の温度まで加熱するように適合される、
装置。
【請求項６８】
前記支持体は、前記鉄合金表面を含む鉄合金シートおよび前記鉄合金表面を含む鉄合金プレートのうちの少なくとも１つを含む、請求項６７に記載の装置。
【請求項６９】
前記鉄合金表面は、鋼合金表面を含む、請求項６７に記載の装置。
【請求項７０】
前記鉄合金表面は、炭素鋼、鋼合金、およびステンレス鋼から選択される１つ以上の材料を含む、請求項６７に記載の装置。
【請求項７１】
前記少なくとも１つの誘導加熱デバイスは、前記鉄合金表面の所定の局所領域を誘導加熱するように調整される、請求項６７に記載の装置。
【請求項７２】
前記少なくとも１つの誘導加熱デバイスは、前記鉄合金表面の反対側に位置付けられ、前記鉄合金表面の所定の線形領域を誘導加熱するように適合される、請求項６７に記載の装置。
【請求項７３】
金属および金属合金から選択される材料を含む金属物品の局所加熱用の装置であって、
支持体表面を含む支持体と、
少なくとも１つの誘導加熱デバイスと、を備え、
前記少なくとも１つの誘導加熱デバイスは、金属物品の局所領域を所定の温度まで誘導加熱するように位置付けおよび適合され、かつ前記支持体表面上に位置付けられ、
前記支持体および前記支持体表面は、前記少なくとも１つの誘導加熱デバイスによって加熱されない材料を含む、
装置。
【請求項７４】
前記支持体および前記支持体表面は、耐熱材料を含む、請求項７３に記載の装置。
【請求項７５】
前記支持体および前記支持体表面は、酸化アルミニウム、酸化シリコン、アルミノケイ酸塩、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化カルシウム、炭化ケイ素、耐火粘土、耐火レンガ、マグネサイト鉱石、ドロマイト鉱石、およびクロム鉱石のうちの１つ以上を含む、請求項７３に記載の装置。
【請求項７６】
前記少なくとも１つの誘導コイルの周波数は、前記金属物品を含む前記材料の熱に合わせられる、請求項７３に記載の装置。
【請求項７７】
前記特定の金属合金は、チタン合金であり、前記誘導コイルの前記周波数は、１ＫＨｚに合わせられる、請求項７６に記載の装置。
【請求項７８】
金属および金属合金から選択される材料を含む金属物品を曲げるためのシステムであって、
加熱装置であって、
鉄合金表面を含む支持体と、
少なくとも１つの誘導加熱デバイスと、を備え、
前記少なくとも１つの誘導加熱デバイスは、前記鉄合金表面の所定の線形領域を誘導加熱するように位置付けおよび適合され、
前記鉄合金表面の前記誘導加熱される線形領域は、前記鉄合金表面上に位置付けられる金属物品の線形領域を曲げ温度範囲内の曲げ温度まで伝導加熱するように適合される、
加熱装置と、
前記鉄合金表面に近接して位置付けられ、かつ前記線形領域が前記曲げ温度範囲未満に冷却する前に前記線形領域内の前記金属物品を曲げるように適合される、金属材料曲げ装置と、を備える、
システム。
【請求項７９】
金属および金属合金から選択される材料を含む金属物品を曲げるためのシステムであって、
加熱装置であって、
支持体表面を含む支持体と、
少なくとも１つの誘導加熱デバイスと、を備え、
前記少なくとも１つの誘導加熱デバイスは、前記支持体表面上に位置付けられる金属物品の局所領域を曲げ温度範囲内の曲げ温度まで誘導加熱するように位置付けおよび適合され、
前記支持体および前記支持体表面は、前記少なくとも１つの誘導加熱デバイスによって加熱されない材料を含む、
加熱装置と、
前記支持体および前記支持体表面に近接して位置付けられ、かつ前記線形領域が前記曲げ温度範囲未満に冷却する前に前記線形領域内の前記金属物品を曲げるように適合される、金属材料曲げ装置と、を備える、
システム。
【請求項８０】
チタン合金、ニッケル基合金、特殊鋼合金、ステンレス鋼合金、高強度低合金鋼（ＨＳＬＡ）、および装甲鋼合金のうちの少なくとも１つと、
少なくとも２ｔの曲げ半径を有する少なくとも１つの曲げ領域と、
を備える、成形された弾道装甲プレート。
【請求項８１】
前記成形された弾道装甲プレートは、少なくとも０．１２５インチ（３．１７５ｍｍ）の厚さを有する、請求項８０に記載の成形された弾道装甲プレート。
【請求項８２】
前記成形された弾道装甲プレートは、少なくとも０．１８７５インチ（４．７６３ｍｍ）の厚さを有する、請求項８０に記載の成形された弾道装甲プレート。
【請求項８３】
前記成形された弾道装甲プレートは、モノリス船体、Ｖ字型船体、爆発保護用車両下腹部、および包囲体のうちの１つである、請求項８０に記載の成形された弾道装甲プレート。
【請求項８４】
請求項８０〜８３のいずれか一項に記載の成形された弾道装甲プレートを備える製造品。