(57)【要約】【課題】本発明は、バンダナ，タオル，ハンカチ等の服飾品を吊り持ちするハンガーに関し、異なる厚みを有する服飾品を容易，確実に吊り持ちすることを目的とする。【解決手段】包み込み板部と、係止用板部と、包み込み板部の根元部に間隔を置いて縦方向に形成される第１の縦折り目と、係止用板部の根元部に間隔を置いて縦方向に形成される第２の縦折り目と、本体板部の包み込み板部と係止用板部との間に間隔を置いて横方向に形成される第１の横折り目と、本体板部を吊り持ちするための吊り持ち部とを備え、第２の縦折り目に平行に厚み調節用の厚み調節用縦折り目を形成するとともに、第１の横折り目に平行に厚み調節用の厚み調節用横折り目を形成し、本体板部の一端側に厚み調節用縦折り目および厚み調節用横折り目の折曲時に使用される厚み調節時係止用切り込みを形成してなることを特徴とする。【選択図】　　　図１
2004008311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体板部の一端側の両横に一体形成され服飾品を包み込むための包み込み板部と、
前記本体板部の他端側の両横に一体形成され前記本体板部の前記一端側に形成される係止用切り込みに挿入される係止用板部と、
前記包み込み板部の根元部に所定間隔を置いて縦方向に形成される第１の縦折り目と、
前記係止用板部の根元部に所定間隔を置いて縦方向に形成される第２の縦折り目と、
前記本体板部の前記包み込み板部と前記係止用板部との間に所定間隔を置いて横方向に形成される第１の横折り目と、
前記本体板部を吊り持ちするための吊り持ち部と、
を備え、
前記第２の縦折り目に平行に厚み調節用の厚み調節用縦折り目を形成するとともに、前記第１の横折り目に平行に厚み調節用の厚み調節用横折り目を形成し、前記本体板部の前記一端側に前記厚み調節用縦折り目および前記厚み調節用横折り目の折曲時に使用される厚み調節時係止用切り込みを形成してなることを特徴とするハンガー。
【請求項２】
請求項１記載のハンガーにおいて、
前記吊り持ち部は、前記本体板部の前記包み込み板部と係止用板部との間に、縦方向に間隔を置いて形成される一対の取付穴と、前記一対の取付穴の中央に形成される第２の横折り目とを有することを特徴とするハンガー。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のハンガーにおいて、
前記本体板部の前記一端側に、縦方向に延在するミシン目を形成してなることを特徴とするハンガー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バンダナ，タオル，ハンカチ等の服飾品を吊り持ちするハンガーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、バンダナ，タオル，ハンカチ等の服飾品を、厚手の紙製のハンガーを用いて、店頭に陳列し、販売することが行われている。
そして、一般に、バンダナ，タオル，ハンカチ等の服飾品では、その厚みが異なるため、種類の異なる服飾品毎に異なるハンガーを製造し、使用することが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように、種類の異なる服飾品毎に異なるハンガーを製造する場合には、同一のハンガーの製造個数が減少し、ハンガーの製造単価が高くなるという問題があった。
また、ハンガーの種類の増大により、ハンガーの管理が複雑になるという問題があった。
【０００４】
本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、異なる厚みを有する服飾品を容易，確実に吊り持ちすることができるハンガーを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１のハンガーは、本体板部の一端側の両横に一体形成され服飾品を包み込むための包み込み板部と、前記本体板部の他端側の両横に一体形成され前記本体板部の前記一端側に形成される係止用切り込みに挿入される係止用板部と、前記包み込み板部の根元部に所定間隔を置いて縦方向に形成される第１の縦折り目と、前記係止用板部の根元部に所定間隔を置いて縦方向に形成される第２の縦折り目と、前記本体板部の前記包み込み板部と前記係止用板部との間に所定間隔を置いて横方向に形成される第１の横折り目と、前記本体板部を吊り持ちするための吊り持ち部とを備え、前記第２の縦折り目に平行に厚み調節用の厚み調節用縦折り目を形成するとともに、前記第１の横折り目に平行に厚み調節用の厚み調節用横折り目を形成し、前記本体板部の前記一端側に前記厚み調節用縦折り目および前記厚み調節用横折り目の折曲時に使用される厚み調節時係止用切り込みを形成してなることを特徴とする。
【０００６】
請求項２のハンガーは、請求項１記載のハンガーにおいて、前記吊り持ち部は、前記本体板部の前記包み込み板部と係止用板部との間に、縦方向に間隔を置いて形成される一対の取付穴と、前記一対の取付穴の中央に形成される第２の横折り目とを有することを特徴とする。
請求項３のハンガーは、請求項１または請求項２記載のハンガーにおいて、前記本体板部の前記一端側に、縦方向に延在するミシン目を形成してなることを特徴とする。
【０００７】
（作用）
請求項１のハンガーでは、先ず、本体板部に第１の服飾品を置いた状態で、包み込み板部の根元部に所定間隔を置いて縦方向に形成される第１の縦折り目が折曲され、第１の服飾品の中間部が本体板部と包み込み板部により囲まれる。
次に、第１の服飾品が、包み込み板部を中心にして折り返される。
【０００８】
次に、本体板部の包み込み板部と係止用板部との間に所定間隔を置いて横方向に形成される第１の横折り目が折曲され、第１の服飾品の折り返し部の上側から、包み込み板部に対向して位置される。
そして、係止用板部の根元部に所定間隔を置いて縦方向に形成される第２の縦折り目が折曲され、係止用板部の先端が、本体板部の一端側に形成される係止用切り込みに挿入され、第１の服飾品の組み込みが完了する。
【０００９】
一方、第１の服飾品と異なる厚みの第２の服飾品の場合には、先ず、本体板部に第２の服飾品を置いた状態で、包み込み板部の根元部に所定間隔を置いて縦方向に形成される第１の縦折り目が折曲され、第２の服飾品の中間部が本体板部と包み込み板部により囲まれる。
【００１０】
次に、第２の服飾品が、包み込み板部を中心にして折り返される。
次に、本体板部の包み込み板部と係止用板部との間に所定間隔を置いて横方向に形成される厚み調節用横折り目が折曲され、第２の服飾品の折り返し部の上側から、包み込み板部に対向して位置される。
そして、係止用板部の根元部に所定間隔を置いて縦方向に形成される厚み調節用縦折り目が折曲され、係止用板部の先端が、本体板部の一端側に形成される厚み調節用係止用切り込みに挿入され、第２の服飾品の組み込みが完了する。
【００１１】
請求項２のハンガーでは、本体板部の包み込み板部と係止用板部との間に、縦方向に間隔を置いて一対の取付穴が形成される。
そして、一対の取付穴の中央に形成される第２の横折り目を折曲すると、一対の取付穴が重なり吊り持ち部が形成される。
請求項３のハンガーでは、本体板部の一端側に、縦方向に延在するミシン目が形成され、このミシン目を切断することにより服飾品が取り外される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の詳細を図面を用いて説明する。
図１は、本発明のハンガーの一実施形態の展開状態を示している。
この実施形態のハンガーは、ボール紙等の厚手の紙を所定の形状に折曲して形成される。
【００１３】
そして、厚さの厚いタオルハンカチと厚さの薄い通常のハンカチを店頭に陳列するために使用される。
図１において、符号１１は、矩形状の本体板部を示している。
この本体板部１１の上側の両横には、通常のハンカチまたはタオルハンカチを包み込むための包み込み板部１３が形成されている。
【００１４】
この包み込み板部１３には、横折り目１５を介して補強部１７が一体形成されている。
本体板部１１の下側の両横には、係止用板部１９が一体形成されている。
この係止用板部１９の先端には、係止突部２１が一体形成されている。
包み込み板部１３の根元部には、第１の縦折り目１３ａ，１３ｂが、所定間隔を置いて縦方向に形成されている。
【００１５】
係止用板部１９の根元部には、第２の縦折り目１９ａ，１９ｂが、所定間隔を置いて縦方向に形成されている。
本体板部１１の包み込み板部１３と係止用板部１９との間には、第１の横折り目１１ａ，１１ｂが、所定間隔を置いて横方向に形成されている。
本体板部１１には、本体板部１１を吊り持ちするための吊り持ち部２３が形成されている。
【００１６】
この吊り持ち部２３は、本体板部１１の包み込み板部１３と係止用板部１９との間に、縦方向に間隔を置いて形成される一対の取付穴２３ａ，２３ｂと、一対の取付穴２３ａ，２３ｂの中央に形成される第２の横折り目２３ｃとを有している。
本体板部１１の一端側には、縦方向に延在するミシン目１１ｄが形成されている。
【００１７】
そして、この実施形態では、係止用板部１９には、第２の縦折り目１９ａ，１９ｂに平行に厚み調節用の厚み調節用縦折り目１９ｃが形成されている。
また、本体板部１１には、第１の横折り目１１ａ，１１ｂに平行に厚み調節用の厚み調節用横折り目１１ｃが形成されている。
そして、本体板部１１の一端側には、第２の縦折り目１９ｂおよび第１の横折り目１１ｂの折曲時に使用される係止用切り込み２５ａが形成されている。
【００１８】
また、厚み調節用縦折り目１９ｃおよび厚み調節用横折り目１１ｃの折曲時に使用される厚み調節時係止用切り込み２５ｂが形成されている。
厚み調節時係止用切り込み２５ｂは、係止用切り込み２５ａより包み込み板部１３側に、厚み調節用縦折り目１９ｃと第２の縦折り目１９ｂの間隔に略対応する寸法だけずれて位置するように形成されている。
【００１９】
また、厚み調節時係止用切り込み２５ｂは、係止用切り込み２５ａより上側に、厚み調節用横折り目１１ｃと第１の横折り目１１ｂの間隔に略対応する寸法だけずれて位置するように形成されている。
上述したハンガーでは、通常のタオルより厚みが厚いタオルハンカチの組み込みが以下述べるようにして行われる。
【００２０】
すなわち、先ず、図２に示すように、本体板部１１にタオルハンカチ２７を置いた状態で、包み込み板部１３の根元部に所定間隔を置いて縦方向に形成される第１の縦折り目１３ａ，１３ｂが折曲され、タオルハンカチ２７の中間部が本体板部１１と包み込み板部１３により囲まれる。
この時同時に、補強部１７が横折り目１５から包み込み板部１３側に折曲される。
【００２１】
次に、図３に示すように、タオルハンカチ２７が、包み込み板部１３を中心にして折り返される。
そして、本体板部１１の包み込み板部１３と係止用板部１９との間に所定間隔を置いて横方向に形成される、第１の横折り目１１ａおよび厚み調節用横折り目１１ｃが折曲され、本体板部１１の係止用板部１９側がタオルハンカチ２７の折り返し部２７ａの上側から、包み込み板部１３に対向して位置される。
【００２２】
この実施形態では、本体板部１１に形成される一対の取付穴２３ａ，２３ｂの中央に形成される第２の横折り目２３ｃが折曲され、一対の取付穴２３ａ，２３ｂが重なり吊り持ち部２３が形成され、同時に、タオルハンカチ２７の折り返し部２７ａの上側から、本体板部１１の係止用板部１９側が包み込み板部１３に対向して位置される。
【００２３】
そして、図４に示すように、係止用板部１９の根元部に所定間隔を置いて縦方向に形成される、第２の縦折り目１９ａおよび厚み調節用縦折り目１９ｃが折曲され、係止用板部１９の係止突部２１が、本体板部１１の一端側に形成される厚み調節時係止用切り込み２５ｂに挿入され、タオルハンカチ２７の組み込みが完了する。
【００２４】
そして、図５に示すように、取付穴２３ａ，２３ｂを上にした状態で、取付穴２３ａ，２３ｂに図示しない棒状部材が挿通され、棒状部材にタオルハンカチ２７が吊り持ちされる。
一方、上述したハンガーでは、タオルハンカチ２７より厚みが薄い通常のハンカチ２９の組み込みが以下述べるようにして行われる。
【００２５】
すなわち、先ず、図６に示すように、本体板部１１にハンカチ２９を置いた状態で、包み込み板部１３の根元部に所定間隔を置いて縦方向に形成される第１の縦折り目１３ａ，１３ｂが折曲され、ハンカチ２９の中間部が本体板部１１と包み込み板部１３により囲まれる。
この時同時に、補強部１７が横折り目１５から包み込み板部１３側に折曲される。
【００２６】
次に、図７に示すように、ハンカチ２９が、包み込み板部１３を中心にして折り返される。
そして、本体板部１１の包み込み板部１３と係止用板部１９との間に所定間隔を置いて横方向に形成される第１の横折り目１１ａ，１１ｂが折曲され、本体板部１１の係止用板部１９側がハンカチ２９の折り返し部２９ａの上側から、包み込み板部１３に対向して位置される。
【００２７】
この実施形態では、本体板部１１に形成される一対の取付穴２３ａ，２３ｂの中央に形成される第２の横折り目２３ｃが折曲され、一対の取付穴２３ａ，２３ｂが重なり吊り持ち部２３が形成され、同時に、ハンカチ２９の折り返し部２９ａの上側から、本体板部１１の係止用板部１９側が包み込み板部１３に対向して位置される。
【００２８】
そして、図８に示すように、係止用板部１９の根元部に所定間隔を置いて縦方向に形成される第２の縦折り目１９ａ，１９ｂが折曲され、係止用板部１９の係止突部２１が、本体板部１１の一端側に形成される係止用切り込み２５ａに挿入され、ハンカチ２９の組み込みが完了する。
そして、図９に示すように、取付穴２３ａ，２３ｂを上にした状態で、取付穴２３ａ，２３ｂに図示しない棒状部材が挿通され、棒状部材にハンカチ２９が吊り持ちされる。
【００２９】
上述したハンガーでは、第２の縦折り目１９ａ，１９ｂに平行に厚み調節用の厚み調節用縦折り目１９ｃを形成するとともに、第１の横折り目１１ａ，１１ｂに平行に厚み調節用の厚み調節用横折り目１１ｃを形成し、本体板部１１の一端側に厚み調節用縦折り目１９ｃおよび厚み調節用横折り目１１ｃの折曲時に使用される厚み調節時係止用切り込み２５ｂを形成したので、異なる厚みを有するタオルハンカチ２７と通常のハンカチ２９を容易，確実に吊り持ちすることができる。
【００３０】
また、上述したハンガーでは、本体板部１１に形成される一対の取付穴２３ａ，２３ｂの中央に形成される第２の横折り目２３ｃを折曲すると、一対の取付穴２３ａ，２３ｂが重なり吊り持ち部２３が形成されるため、吊り持ち部２３を容易かつ強固に形成することができる。
そして、上述したハンガーでは、本体板部１１の一端側に、縦方向に延在するミシン目１１ｄを形成したので、このミシン目１１ｄを手で切断することによりタオルハンカチ２７または通常のハンカチ２９を容易に取り外すことができる。
【００３１】
なお、以上述べた実施形態では、吊り持ち部２３を、本体板部１１の包み込み板部１３と係止用板部１９との間に、縦方向に間隔を置いて形成される一対の取付穴２３ａ，２３ｂと、一対の取付穴２３ａ，２３ｂの中央に形成される第２の横折り目２３ｃにより形成した例について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、例えば、本体板部１１の下側に吊り持ち部を突出して一体形成しても良い。
【００３２】
また、以上述べた実施形態では、厚み調節用縦折り目１９ｃ，厚み調節用横折り目１１ｃおよび厚み調節時係止用切り込み２５ｂを１つ形成した例について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、厚み調節用縦折り目１９ｃ，厚み調節用横折り目１１ｃおよび厚み調節時係止用切り込み２５ｂを複数形成することにより、厚みの異なる３種類以上の服飾品に共通して使用することができる。
【００３３】
さらに、以上述べた実施形態では、厚手のタオルハンカチ２７と通常のハンカチ２９にハンガーを共用した例について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、例えば、厚手のタオルハンカチ２７とバンダナに共用することができる。
また、以上述べた実施形態では、厚手のタオルハンカチ２７と通常のハンカチ２９に本発明を適用した例について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、バンダナ，靴下等の服飾品に広く適用することができる。
【００３４】
そして、以上述べた実施形態では、ハンガーをボール紙により形成した例について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、例えば、樹脂の板材等により形成しても良い。
【００３５】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１のハンガーでは、第２の縦折り目に平行に厚み調節用の厚み調節用縦折り目を形成するとともに、第１の横折り目に平行に厚み調節用の厚み調節用横折り目を形成し、本体板部の一端側に厚み調節用縦折り目および厚み調節用横折り目の折曲時に使用される厚み調節時係止用切り込みを形成したので、異なる厚みを有する服飾品を容易，確実に吊り持ちすることができる。
【００３６】
請求項２のハンガーでは、本体板部に形成される一対の取付穴の中央に形成される第２の横折り目を折曲すると、一対の取付穴が重なり吊り持ち部が形成されるため、吊り持ち部を容易かつ強固に形成することができる。
請求項３のハンガーでは、本体板部の一端側に、縦方向に延在するミシン目を形成したので、このミシン目を切断することにより服飾品を容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のハンガーの一実施形態を示す展開図である。
【図２】図１のハンガーにタオルハンカチを組み込むために包み込み板部を折曲した状態を示す説明図である。
【図３】図１のハンガーにタオルハンカチを組み込むために厚み調節用横折り目を折曲した状態を示す説明図である。
【図４】図１のハンガーにタオルハンカチを包み込むために係止突部を厚み調節時係止用切り込みに挿入する状態を示す説明図である。
【図５】図１のハンガーにタオルハンカチを組み込んだ状態を示す説明図である。
【図６】図１のハンガーに通常のハンカチを組み込むために包み込み板部を折曲した状態を示す説明図である。
【図７】図１のハンガーに通常のハンカチを組み込むために厚み調節用横折り目を折曲した状態を示す説明図である。
【図８】図１のハンガーに通常のハンカチを包み込むために係止突部を厚み調節時係止用切り込みに挿入する状態を示す説明図である。
【図９】図１のハンガーに通常のハンカチを組み込んだ状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１１　本体板部
１１ａ，１１ｂ　第１の横折り目
１１ｃ　厚み調節用横折り目
１１ｄ　ミシン目
１３　包み込み板部
１３ａ，１３ｂ　第１の縦折り目
１９　係止用板部
１９ａ，１９ｂ　第２の縦折り目
１９ｃ　厚み調節用縦折り目
２３　吊り持ち部
２３ａ，２３ｂ　取付穴
２３ｃ　第２の横折り目
２５ａ　係止用切り込み
２５ｂ　厚み調節時係止用切り込み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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