【事件の表示】
　平成１０年特許願第２２５１８９号「スリッター装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年２月１５日出願公開、特開２０００−４２８２７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１０年７月２７日の出願であって、その請求項１に係る発明は、平成１５年１２月５日に提出された全文補正明細書及び願書に添付した図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものと認める。（以下「本願発明」という。）
　「長尺の板状体を縦向きに移送させる移送手段と、当該板状体の移送に伴って当該板状体を少なくとも当該板状体の縦方向に向けて二か所で切断する切断手段とを備えており、
　前記切断手段が、上側回転シャフトの外周において、当該上側回転シャフトの回転方向に刃先を沿わせるように設けられた上側丸刃と、下側回転シャフトの外周において、当該下側回転シャフトの回転方向に刃先を沿わせるように設けられ、かつ、前記上側丸刃と協働して前記板状体を切断する下側丸刃とを有していると共に、
　前記板状体の移送に伴って当該板状体に施される切断縁が弧状縁をなすように、当該板状体の移送方向と前記上側回転シャフト及び下側回転シャフトの回転軸線とが直交する位置を基準として、当該移送方向と当該回転軸線とのなす角を前記板状体の移送の前後に亙って漸次変化させる傾動手段を備えており、
　しかも、かかる傾動手段が、切断手段への板状体の送り込み手前側において、当該板状体の縦方向に向けた両側縁のガイド壁及び当該板状体の下面を案内する案内面とを備えた回動可能なテーブル体と、当該テーブル体を漸次回動させる駆動手段とを備えて構成してあることを特徴とするスリッター装置。」
第２　引用例
　これに対して、当審における、平成１５年９月２９日付けで通知した拒絶の理由に引用した特公昭６３−４８６４４号公報（以下「引用例１」という。）には次の事項が記載されている。
１　「１　水平面内を送り方向に送られる素材のコイル材に、その側面を送り方向に向けて上下から対向して対をなし、コイル材の幅に応じて幅方向に等間隔に所要対数設けた円形カッターと、該円形カッターにギヤー及び軸を介して連結した駆動用のモーターと、前記上下から対向する円形カッターを上下方向に互いに接近、離隔させてかみ合い量を調整する手段と、前記円形カッターを上下軸回りに連動して回動制卸する手段と、前記数対の円形カッターを該回動制御する手段と連動させて間隔変更制御する手段と、を具備することを特徴とするスクロールせん断装置。」（特許請求の範囲）
２　「本発明では最終ブランクの形状寸法に歩留りよく適合した波形状連続せん断線を得るため、ブランク寸法とコイル素材寸法の設定値にもとずき、演算回路を経て、隣接する円形カッターの相対的な方向と間隔をプログラム制御し、一方せん断部へのコイル素材の送給速度をプログラム制御して必要な波形状の連続せん断曲線を創成しようとするものである。」（第２欄第９〜１６行）
３　「以下、本発明の一実施例である図面に基づき説明する。
　ベッド２５上に第４図に示すようにその下面を当接させ、図の紙面と垂直方向に摺動自在にコラムガイド２４で案内して立設した４個のスタンドコラム２２を第５図の様にスペーサ３５により固定し、その２組のスタンドコラムの上部及び下部に、上，下方向に摺動自在に設けられたユニットブラケット２３，２３′からなるスタンド機構、該スタンド機構の上部及び下部で夫々対向するユニットブラケット２３間及び２３′間に支持した円形カッターのかみ合い量を変えるため、各スタンドコラム２２に対応させて上下方向を向けて設けられ、その上端部及び下端部に一方を右ネジ、他方を左ネジとしてユニットブラケツト２３，２３′に螺合させた縦ネジ２６、縦ネジ２６の中央部に固設したウオームホイール２７、ウオームホイール２７とかみ合うウオーム２８を設けた第５図に示す連結軸２９、連結軸２９に連結した咬合調整モーター３０からなる上、下調整機構、第１図円形カッター機構はべベルギヤ１２，１０，７、ギヤ６、ピニオンギヤー４、軸１１、軸５、ホルダー軸２、円形カッター１を構成させているユニットケース３６と該ユニットケース３６の端部外径に固設されたピニオン８、ユニットケース３６を回転自在に保持するところのカッターホルダー３７と該カッターホルダーに嵌合するラック９、カバ４２から構成されている。
　前記円形カッター機構を上下に対向させることにより一対のせん断部を構成させる。
　本例では第５図に示すようにコイル材の幅方向にＡ〜Ｅの５対を等間隔に設けている。」（第２欄第２２行〜第３欄第２６行）
４　「第２図の刃角回転機構は、ネジ軸２１、該ネジ軸２１に嵌合し、同時に円形カッター機構におけるカッターホルダー３７と嵌合し、同時にピニオン８と咬合うところの複数のラック９、該ラック９の関係位置を固定するための複数個のナット１６、カエルマタ１７が連結板１８の一端部に、上下移動可能の如く取り付けられ、該連結板１８の他端部に前記ネジ軸２１、ラック９、ナット１６、カエルマタ１７が固設され、該連結板１８はカエルマタ１９を介して油圧シリンダ２０に継合する。」（第３欄第２７〜３７行）
５　「第３図円形カッター駆動機構は、モーター４０、べベルギヤ３９、縦軸３８、べベルギヤ４１、複数個のカップリング１５、複数個のスプライン１４、複数個のべベルギヤ１３から成り、モーターの回転を該べベルギヤ１３と各々の円形カッター機構におけるべベルギヤ１２に咬合うことにより伝達される。」（第３欄第３８〜４４行）
６　「前記せん断部は前側（第５図右側）と後側（第５図左側）の夫々のユニットブラケット２３，２３′に第５図のせん断部Ａ，Ｃ，Ｅとせん断部Ｂ，Ｄの如く配置されている。
　第２図刃角回転機構は第７図におけるせん断曲線Ｚの中心Ｏ，Ｏ′に対し何時も円形カッター機構の切断線が直角になるように設け、油圧シリンダ２０によりプログラムコントロールされる。ラック９はネジ軸２１に嵌合し、せん断曲線ＺごとのＸ一Ｘ′の位置にナット１６により保持されている。」（第４欄第９〜１９行）
７　「同時に第７図に示すせん断曲線Ｚの中心点Ｏ，Ｏ′に対し円形カッター機構の切断線が何時も直角になるための回転は第２図に示す油圧シリンダ２０のプログラムコントロールされた作動をラック９を介して行い、第６図の隣接するせん断曲線Ｚ間における相反する回転も同様とする。
　材料供給は、プログラムコントロールされた材料供給モータ４７により駆勤する材料供給ロール４４により第７図に示す２Ｂだけ供給される。」（第４欄第２８〜３７行）
　上記１〜７の記載事項より、引用例１には、次の発明が記載されているものと認められる。
　「長尺のコイル材を縦向きに移送させる材料供給ロールと、当該コイル材の移送に伴って当該コイル材を少なくとも当該コイル材の縦方向に向けて二か所で切断するせん断部とを備えており、前記せん断部が、上側ホルダー軸の外周において、当該上側ホルダー軸の回転方向に刃先を沿わせるように設けられた上側円形カッターと、下側ホルダー軸の外周において、当該下側ホルダー軸の回転方向に刃先を沿わせるように設けられ、かつ、前記上側円形カッターと協働して前記コイル材を切断する下側円形カッターとを有していると共に、前記コイル材の移送に伴って当該コイル材に施されるせん断線が波形状をなすように、当該コイル材の移送方向と前記上側ホルダー軸及び下側ホルダー軸の回転軸線とが直交する位置を基準として、当該移送方向と当該回転軸線とのなす角を前記コイル材の移送の前後に亙って漸次変化させる刃角回転機構を備えているスクロールせん断装置。」
　更に、同じく上記拒絶の理由に引用した特開昭５０−２４８７３号公報（以下「引用例２」という。）には、次の事項が記載されている。
１　「適当な長さ、幅及び厚みを有する原料帯状板類を、その移送方向を規制するガイド装置をへて、帯状板類に送り駆動を与え乍ら切断するように構成された圧接する二本のカッターロール間に導き、適当間隔毎に配されたカッターによる切断を得て、適当な幅となる複数本の帯状板類に裁断うるようにした帯状板類の裁断方法に於いて、前記ガイド装置を左右交互に移動させる等してカッターロール間に移送される原料帯状板類が左右交互に蛇行し乍ら移送うるようにし、若しくは、直行移送される原料帯状板類に対してカッターロールが左右交互に移動して、カッターロールによる原料帯状板類の切断が蛇行曲線状に得られるようにしたことを特徴とする蛇行曲線状に帯状板類を裁断する方法。」（特許請求の範囲）
２　「第１図及び第２図に於いて、１０は適当な長さ、幅及び厚みを有する原料帯状板類イ１の移送方向を規制するガイド装置で、帯状板類イ１の長さ方向にそう両側端縁を挟むガイド１１、１１と、上下にそれることなく直行状に移送方向を規制する１２、１２とが機台１３上に固定されてなり、或る一定の長さに予め裁断された原料帯状板類、若しくは、ロール状に巻き上げられた原料帯状板類イ１の巻きほどいた端末を、ガイド片１１、１１、１２、１２間に通して移行させる。」（第２頁左上欄第３〜１２行）
３　「そして、第４図（当審注：「第３図」の誤記。）のように、前記カッターロール２３、２３間に繰り送られる原料帯状板類イ１が、蛇行し乍ら移送されるよう、ガイド装置１０が、左右交互に移動するようにし、（この場合のガイド装置１０の移動機構の図示を省略したが、」（第２頁右上欄第１２〜１５行）
４　「ガイド装置１０を左右交互に移動させる等してカッターロール間に移送される原料帯状板類イ１が左右交互に蛇行し乍ら移送うるようにし、若しくは、直行移送される原料帯状板類イ１に対してカッターロールが左右交互に移動して、カッターロール２３による原料帯状板類イ１の切断が蛇行曲線状に得られるようにしたことを特徴とする。」（第２頁右下欄第７〜１４行）
　上記１〜４の記載事項より、引用例２には、次の技術事項Ａ，Ｂが記載されているものと認められる。
　なお、以下、上記２の部材番号１１、１１、１２、１２に対する部材名を、「ガイド」に統一して記載する。
Ａ　カッターロール間に操り送られる帯状板類が、蛇行し乍ら移送されるよう、ガイド装置を設けること。
Ｂ　帯状板類の移送方向を規制するガイド装置に、帯状板類の長さ方向にそう両側端縁を挟むガイド１１、１１と、上下にそれることなく直行状に移送方向を規制するガイド１２、１２を設けること。
第３　対比
　本願発明（前者）と上記引用例１に記載の発明（後者）を対比すると、後者の「コイル材」、「材料供給ロール」、「せん断部」、「上側ホルダー軸」、「上側円形カッター」、「下側ホルダー軸」、「下側円形カッター」、「せん断線」、「波形状」、「刃角回転機構」、及び「スクロールせん断装置」が、前者の「板状体」、「移送手段」、「切断手段」、「上側回転シャフト」、「上側丸刃」、「下側回転シャフト」、「下側丸刃」、「切断縁」、「弧状縁」、「傾動手段」及び「スリッター装置」にそれぞれ相当しており、両者は、次の構成で一致している。
　長尺の板状体を縦向きに移送させる移送手段と、当該板状体の移送に伴って当該板状体を少なくとも当該板状体の縦方向に向けて二か所で切断する切断手段とを備えており、前記切断手段が、上側回転シャフトの外周において、当該上側回転シャフトの回転方向に刃先を沿わせるように設けられた上側丸刃と、下側回転シャフトの外周において、当該下側回転シャフトの回転方向に刃先を沿わせるように設けられ、かつ、前記上側丸刃と協働して前記板状体を切断する下側丸刃とを有していると共に、前記板状体の移送に伴って当該板状体に施される切断縁が弧状縁をなすように、当該板状体の移送方向と前記上側回転シャフト及び下側回転シャフトの回転軸線とが直交する位置を基準として、当該移送方向と当該回転軸線とのなす角を前記板状体の移送の前後に亙って漸次変化させる傾動手段を備えているスリッター装置。
　しかし、両者は、傾動手段について、前者が、「切断手段への板状体の送り込み手前側において、当該板状体の縦方向に向けた両側縁のガイド壁及び当該板状体の下面を案内する案内面とを備えた回動可能なテーブル体と、当該テーブル体を漸次回動させる駆動手段とを備えて構成してある」のに対して、後者は、刃角回転機構である点で相違している。
第４　当審の判断
　上記相違点を検討するに、この種のスリッター装置において、板状体に施される切断縁が弧状縁をなすように、移送方向と回転軸線とのなす角を傾動させる際に、板状体の移送方向に対する上側丸刃と下側丸刃の傾斜角を傾動させるか、又は、上側丸刃と下側丸刃に対する傾斜角をするよう板状体の移送方向を傾動させるかは、上記第２の引用例２の記載事項１の「ガイド装置を左右交互に移動させる等してカッターロール間に移送される原料帯状板類が左右交互に蛇行し乍ら移送うるようにし、若しくは、直行移送される原料帯状板類に対してカッターロールが左右交互に移動して、カッターロールによる原料帯状板類の切断が蛇行曲線状に得られるようにし」との記載にみられる如く当業者が適宜選択可能な技術事項であり、板状体の移送方向を傾動させるようにする際に、引用例２の技術事項Ａの「カッターロール間に操り送られる帯状板類が、蛇行し乍ら移送されるよう、ガイド装置を設けること。」を適用して、切断手段への板状体の送り込み手前側において、漸次回動させる駆動手段を備えたガイド装置として、テーブル体を設けるようにすること、また、そのテーブル体に、引用例２の技術事項Ｂにみられるような、板状体の縦方向と上下方向とを規制するガイドを設けるようにすることは、当業者であれば適宜なし得る程度のものである。
　そして、本願発明の作用・効果は、引用例１に記載された発明及び引用例２に記載された技術事項Ａ、Ｂから当業者が予測可能な範囲内のものである。
第５　まとめ
　したがって、本願発明は、上記引用例１に記載された発明及び引用例２に記載された技術事項Ａ、Ｂに基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。