【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年1月22日(2014.1.22)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、本方法は好ましくは、流体プールを密封液体含有セル内に提供する予備工程を、好ましくは工程（ａ）の前に、含んでよいが、必ずしもその必要はない。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、好ましくは工程（ａ）〜工程（ｃ）の少なくとも１つは、好ましくは液体含有セル内で行ってよいが、必ずしもその必要はない。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、好ましくは予備工程において、前記液体含有セルは、好ましくはある体積のガスを好ましくは所定圧力でさらに含有してよいが、必ずしもその必要はない。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、好ましくは予備工程において、ガス圧力源が、好ましくはガスを好ましくは入口弁を介して、かつ好ましくは密封液体含有セル内で加圧してよいが、必ずしもその必要はない。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、本方法は好ましくは、好ましくは予備工程の後に、好ましくは圧力安全弁を介して、かつ好ましくは圧力が密封液体含有セルの所定の最大安全圧力を超えたとき、ガス又は流体プールの一部を解放する工程（ｃ．１）をも含むことができるが、必ずしもその必要はない。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、前記ガスは、好ましくは不活性ガスを含んでよいが、必ずしもその必要はない。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、予備工程におけるガスの圧力を好ましくは、工程（ａ）における被集束ストリーム及び／又は工程（ｂ）における集束ストリームのそれぞれの流速とバランスを取って予め決めて、流体プールを実質的に一定液体レベルで維持することができるが、必ずしもその必要はない。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、本方法は好ましくは、好ましくは工程（ｂ）の後に、撹拌下で流体プールを維持する工程（ｂ．１）をも含むことができるが、必ずしもその必要はない。ミクロビーズを好ましくは工程（ｃ）で固化させることができるが、必ずしもその必要はない。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、好ましくは工程（ｂ．１）において、撹拌棒が、好ましくは撹拌下で流体プールを維持することができるが、必ずしもその必要はない。撹拌棒は、好ましくは電気撹拌棒又は磁気撹拌棒を含んでよいが、必ずしもその必要はない。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、本方法は好ましくは、好ましくは工程（ｄ）の後に、工程（ｄ．１）をも含むことができるが、必ずしもその必要はない。この工程において、実質的に固化したミクロビーズを流体プールから回収することができるが、必ずしもその必要はない。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、本方法は好ましくは、好ましくは工程（ｄ）における流体プールから、好ましくは工程（ｂ）における被集束ストリームとの交差点に流入する集束ストリームの少なくとも一部として流れる集束流体の体積の少なくとも一部を再利用させる工程（ｅ）をも含むことができるが、必ずしもその必要はない。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、好ましくは（ｉ）ガスの圧力、並びに／或いは（ii）ポリマーノズルを通る被集束ストリーム及び／又は（ii）集束ノズルを通る集束ストリームの操作可能な速度を、好ましくは相互の依存関係で、かつ好ましくは実質的に一定の液体レベルで流体プールを維持するように、予め決めることができる。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、液体含有セルは好ましくは撹拌棒をさらに含んでよいが、必ずしもその必要はない。前記撹拌棒は好ましくは操作可能に流体プールを撹拌下で維持することができるが、必ずしもその必要はない。前記流体プールは好ましくは操作可能にミクロビーズを固化させることができるが、必ずしもその必要はない。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、撹拌棒は好ましくは電気撹拌棒及び／又は磁気撹拌棒を含んでよいが、必ずしもその必要はない。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、液体含有セルは好ましくは密閉オリフィスを画定する形をしていてよいが、必ずしもその必要はない。密閉オリフィスは、好ましくは流体プールからオリフィスを介して、実質的に固化したミクロビーズを回収するように、選択的に開くことができるが、必ずしもその必要はない。
本発明の１つの好ましい実施形態の特徴によれば、本システムは好ましくは、集束流体の体積の少なくとも一部を流体プールから外へ、好ましくは出口ポートを介して、かつ好ましくは集束ノズルによって操作可能に送達される集束ストリームの少なくとも一部として、操作可能に再循環するように、出口ポートと集束ノズルとの間で流体連絡している導管をも含むことができるが、必ずしもその必要はない。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
ここで図１〜４を参照すると、本明細書で示す本発明のシステム及び方法は、好ましくは、流体プール306、集束流体300、及び被集束流体(好ましくは、ポリマー溶液及び／又は懸濁液)150を含むか又はこれらと共に使用しうることが理解されるであろう。
図１に示すように、本システムは好ましくはフローフォーカシング装置10及び液体含有セル100を含む。フローフォーカシング装置10は２つの流体ノズル、すなわち被集束流体ノズル(或いは「ポリマーノズル」と称する)20と集束ノズル30を含む。好ましくは、ポリマー溶液及び／又は懸濁液150をポリマーノズル20に供給する。集束流体300を集束ノズル30に供給する。フローフォーカシング装置10は、ポリマーノズル20から流れる被集束ストリーム152と、集束ノズル30から流れる集束ストリーム302との交差点154の場所である内部チャンバー46を操作可能に有するフローフォーカシング機構部40をも含む。
ポリマーストリーム152をフローフォーカシング機構部40の出口部分50の方へ集束させるように、集束ストリーム302中の集束流体300を方向づけて、集束体40の内部チャンバー46内の被集束ストリーム(或いは、「ポリマーストリーム」と称する)152と接触させる。
交差点154(図３Ａで最もよく見えるように)から、被集束ストリーム152と集束ストリーム302が、単流ストリーム402として出口部分(又は「ピンホール」)50を通ってフローフォーカシング機構部40から流出する。集束流体300(集束ストリーム302内)と、それによって集束されたポリマーストリーム152とが、単流ストリーム402として内部チャンバー46からピンホール50を通って流出する。当該点では、集束ストリーム302が単流ストリーム402内で被集束ストリーム152を実質的に取り囲む。次に集束体40の出口部分50から単流ストリーム402が流出する。
流体プール306内の集束液体300で取り囲まれたミクロビーズ500(未だ湿っている)を形成するように、単流ストリーム402の先端部分404から垂れ下がった液滴406が分離される。
本発明の１つの好ましい実施形態では、被集束流体150としてポリスチレンポリマー溶液及び／又は懸濁液を利用し、集束流体300として水を利用する。この好ましい実施形態は、ポリスチレンミクロビーズ500を作製するのに適している。
液体含有セル100内の流体プール306内でミクロビーズ500を収集する。引き続き、ミクロビーズ500を固化させる。
本発明の好ましい実施形態では、図１で最もよく分かるように、フローフォーカシング機構部40の出口部分50は流体プール306に浸漬している。好ましくは、流体プール306は集束流体300、すなわち、好ましくは水溶液をも含む。好ましくはミクロビーズ500の固化プロセスの持続時間、撹拌条件下で(本明細書の他の箇所で述べたように)流体プール306を維持しうる。好ましくは流体プール306から回収する前にミクロビーズ500を固化させる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
図１に示すように、フローフォーカシング装置10を液体含有セル100内に組み込む。ノズル20、30の端部はセル100内にある。流体ストリーム152、302、402自体はセル100の容積内で発せられる。セル100を図２でさらに詳細に示す。
セル100は、上部プレート210と下部プレート220にそれぞれo-リング215及び225で密閉されたガラスシリンダー200を含む。フィルター235を通してろ液ポート230内へろ液を押すには好ましくは大気圧で十分であろうが、圧力入口弁260を介して追加圧力を与えてよい。図１で最もよく分かるように、好ましくは外部環境98に対して操作可能にセル100を密閉することができる。加圧した、好ましくは不活性ガス320(例えば窒素)を供給するガス圧力源330を介して、圧力入口弁260を通じてセル100を加圧することができる。
好ましくは、セル100内の圧力の制御を助け、かつそうしなければガラスシリンダー200が維持できる最大圧力をセル100が超えてしまうであろう如何なるリスクをも除去(又は低減)するように、ろ液ポート230(或いは、出口ポート230と称する)上に圧力安全弁232を取り付けることができる。いくつかの例示的なガラスシリンダー200では、最大圧力は典型的には約６バール(90psi)(600kPa)でありうる。
流体入口ポート120、130は、図１に示すように、好ましくはそれぞれポリマー溶液及び／又は懸濁液150並びに集束流体300をセル100内へ、かつノズル20、30に供給する。第１の流体入口ポート120はポリマー溶液及び／又は懸濁液150をポリマーノズル20に供給し、第２の流体入口ポート130は集束流体300を集束ノズル30に供給する。
選択的に開くことができるオリフィス250は、セル100内の流体プール306中に水を導入することができる。フローフォーカシング装置10は、好ましくは流体プール306に浸漬している。プロセスの最後に、懸濁かつ固化したミクロビーズ500を好ましくはセル100からオリフィス250を介して除去することができる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
好ましくは、磁気又は電気のどちらかの撹拌棒240を設けて、ミクロビーズ500の固化過程が続く間、セル100の中身を撹拌する。
図２で最もよく分かるように、支柱270とネジ275を利用して選択的にセル100を組み立て、かつ／又は分解することができる。しかし、その代わりに当技術分野で既知の他の組立て及び分解方法を使用してよい。
本発明によって形成されるミクロビーズ500の大きさは、ノズル20、30内の流速、及び使用するポリマーの濃度によって決まるだろう。好ましくはセル100内でフィルター235によってミクロビーズ500を保持(又は捕捉)する。好ましくは、ある体積の集束流体300(好ましくは、水)を、ろ液ポート230を介して流体プール306から除去する。流体プール306内で蓄積させようとするミクロビーズ500の大きさに基づく依存関係によってフィルタータイプを予め決めることができる。
フィルター235を用いて、ミクロビーズ500の単分散性の可能性を保証し、促進し、又は増やすこともできる。（図には示さないが、次第に微細さが増す一連のフィルター235を用いて、異なる単分散度の複数のコレクションにミクロビーズ500を分割しうると考えられる。）これら及び他の想定される実施形態では、１つ以上のフィルター235が詰まり、何らかのリスクが存在するかもしれず、かつ／又は集束流体300をさらに精製する必要があるかもしれない(例えば、集束流体300を再循環させる前)。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１以上の濃縮されたミクロビーズ集団を形成する方法であって、以下の工程：
（ａ）媒体に溶解及び／又は分散したポリマーを含むポリマー溶液及び／又は懸濁液の被集束ストリームを流体プールの方へ流す工程；
（ｂ）集束流体の集束ストリームを前記流体プールの方へ、かつ前記被集束ストリームとの交差点内へ流す工程；
（ｂ．１）工程（ｂ）の後で、撹拌下で前記流体プールを維持し、前記集束流体および前記ポリマー溶液が混合され混ぜ合わされ続けるようにする工程
（ｃ）工程（ｂ）の後で、前記集束ストリームと前記被集束ストリームを相互に交差点から前記流体プールへ流し、前記流体プール内で前記ミクロビーズが形成され固化する工程；及び
（ｄ）前記ミクロビーズを前記流体プール内に残して前記集束流体を前記流体プールから流し、前記流体プール内の前記ミクロビーズを濃縮する工程；および、
（ｅ）工程（ｂ）における被集束ストリームとの交差点に流入する集束ストリームの少なくとも一部として、工程（ｄ）において流体プールから流れる集束流体の少なくとも一部を再利用する工程、
を含む前記方法。
【請求項２】
工程（ｄ）において、実質的に一定の液体レベルで維持するように前記流体プールが制御される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
実質的に一定の液体レベルが、工程（ａ）の被集束ストリーム、工程（ｂ）の集束ストリーム、及び工程（ｄ）の集束流体のそれぞれの流速のバランスを取ることによって維持される、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
工程（ｄ）において、集束流体を好ましくは１つ以上のフィルターを通して流す、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
工程（ｄ）において、フィルターがミクロビーズを流体プール内で保持する、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
工程（ｄ）において、フィルターが、実質的に単分散のミクロビーズのセットを流体プール内に保持する、請求項４に記載の方法。
【請求項７】
工程（ｄ）において、フィルターが、ミクロビーズをミクロビーズの１つ以上のコレクションに分割し、前記各コレクションがそれぞれ単分散のミクロビーズのセットを含む、請求項４及び５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
工程（ａ）及び（ｂ）の少なくとも１つをフローフォーカシング機構部の内部チャンバー内で行う、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
工程（ａ）及び（ｂ）を両方ともフローフォーカシング機構部の内部チャンバー内で行い、フローフォーカシング機構部の出口部分が、流体プールの液体レベルより下にあり、かつ工程（ｃ）において、集束ストリームと被集束ストリームが、前記フローフォーカシング機構部の前記出口部分から流出する、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
工程（ｂ）において、被集束ストリームを集束ストリームによって集束し、かつ工程（ｃ）において、前記集束ストリームと前記被集束ストリームが、出口部分から単流ストリームとして流出する、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
工程（ｃ）において、集束ストリームが単流ストリーム内で被集束ストリームを実質的に取り囲む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
工程（ａ）の前に、流体プールを密封液体含有セル内に提供する予備工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
工程（ａ）〜工程（ｃ）の少なくとも１つを液体含有セル内で行う、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
予備工程において、液体含有セルがガスを所定圧力でさらに含む、請求項１２及び１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
予備工程において、ガス圧力源が入口弁を介して密封液体含有セル内でガスを加圧する、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
予備工程の後に、圧力が密封液体含有セルの所定の最大安全圧力を超えたとき、圧力安全弁を介してガス又は流体プールの一部を解放する工程（ｃ．１）をさらに含む、請求項１４〜１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
ガスが不活性ガスを含む、請求項１４〜１６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
予備工程におけるガスの圧力を、工程（ａ）における被集束ストリーム及び工程（ｂ）における集束ストリームのそれぞれの流速とバランスを取って予め決めて、流体プールを実質的に一定液体レベルで維持する、請求項１４〜１７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
工程（ｄ）の後に、固化したミクロビーズを流体プールから回収する工程（ｄ．１）をさらに含む、請求項１〜１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
１以上の濃縮されたミクロビーズ集団を形成するためのシステムであって、
（ａ）流体プール、集束流体、並びに媒体に溶解及び／又は分散したポリマーを含むポリマー溶液及び／又は懸濁液；
（ｂ）（ｉ）前記ポリマー溶液及び／又は懸濁液の被集束ストリームを操作可能に送達するポリマーノズルと、
（ii）集束溶液の集束ストリームを操作可能に送達する集束ノズルと
を含むフローフォーカシング装置であって、前記被集束ストリームと前記集束ストリームを相互の交差点内へ操作可能に送達し、前記集束ストリームと前記被集束ストリームを操作可能に前記流体プール内へ流し、前記流体プール内でミクロビーズが形成され固化する、前記フローフォーカシング装置；
（ｃ）出口ポートを画定する形をした液体含有セルであって、操作可能に前記流体プールを含み、かつ前記集束流体を操作可能に前記出口ポートを介して前記ミクロビーズを前記流体プール内に残して前記流体プールから外に送達し、前記流体プール内の前記ミクロビーズが濃縮され、操作可能に前記流体プールを撹拌下で維持して前記集束流体および前記ポリマー溶液が混合され続けるように撹拌棒をさらに含み、前記流体プールは操作可能にミクロビーズが前記流体プール内で形成され固化することを可能にする、前記液体含有セル；および、
（ｄ）前記流体プールから操作可能に送達される集束流体の体積の少なくとも一部が、出口ポートを介して、集束ノズルによって操作可能に送達される集束ストリームの少なくとも一部として再循環するように、出口ポートおよび集束ノズルとの間で流体連絡している導管
を含む、前記システム。
【請求項２１】
（ｉ）ポリマーノズルを通る被集束ストリームと、（ii）集束ノズルを通る集束ストリームと、（iii）出口ポートを通る集束流体との操作可能な流速が、それぞれ、相互の依存関係で、実質的に一定の液体レベルで流体プールを維持するように予め決められる、請求項２０に記載のシステム。
【請求項２２】
液体含有セルが１つ以上のフィルターを出口ポート上に含み、このフィルターを通して、集束流体のある体積が流体プールから外へ操作可能に送達される、請求項２０に記載のシステム。
【請求項２３】
フローフォーカシング装置が、内部チャンバーと出口部分を画定するフローフォーカシング機構部をさらに含み、被集束ストリームと集束ストリームが操作可能に前記チャンバー内の相互の交差点へ送達され、かつ前記集束ストリームと前記被集束ストリームが操作可能に前記フローフォーカシング機構部の前記出口部分から流出される、請求項２０に記載のシステム。
【請求項２４】
フローフォーカシング機構部の出口部分が、流体プールの液体レベルの下に操作可能に位置している、請求項２３に記載のシステム。
【請求項２５】
液体含有セルが、外部環境に対して操作可能に密封されている、請求項２０に記載のシステム。
【請求項２６】
フローフォーカシング装置が、液体含有セル内で、被集束ストリームと集束ストリームを相互の交差点内へ操作可能に送達する、請求項２５に記載のシステム。
【請求項２７】
所定圧力で操作可能に液体含有セル内に含まれるガスをさらに含む、請求項２５〜２６のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項２８】
実質的に一定の液体レベルで流体プールを維持するように、（ｉ）ガスの圧力が、（ii）ポリマーノズルを通る前記被集束ストリームと（iii）集束ノズルを通る集束ストリームの操作可能な流速とのバランスを取って予め決められる、請求項２７に記載のシステム。
【請求項２９】
撹拌棒が電気撹拌棒又は磁気撹拌棒を含む、請求項２０〜２８のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項３０】
液体含有セルが密閉オリフィスを画定する形をしており、前記密閉オリフィスが、流体プールから固化したミクロビーズを該オリフィスを介して回収するように、選択的に開くことができる、請求項２０〜２９のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項３１】
媒体がクロロホルム、ジクロロメタンまたは他の有機溶媒を含む請求項２０〜３０のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項３２】
ポリマーが実質的に疎水性である、請求項２０〜３１のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項３３】
ポリマーがポリスチレン粉末又はその誘導体を含む、請求項２０〜３２のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項３４】
集束流体が水を含む、請求項２０〜３３のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項３５】
ポリマー溶液及び／又は懸濁液が媒体に溶解及び／又は分散した粒子をさらに含み、かつ各ミクロビーズが、同定可能な粒子のセットと結合する、請求項２０〜３４のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項３６】
粒子がフルオロフォア、半導体ナノ粒子、磁性ナノ粒子、金属導体ナノ粒子、金属酸化物ナノ粒子、蛍光ナノ粒子、リン光ナノ粒子または量子ドットを含む、請求項３５記載のシステム。
【請求項３７】
ポリマー溶液及び／又は懸濁液が約0.04質量-質量比（４wt%）の濃度を有する、請求項２０〜３６のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項３８】
流体プール、集束流体、並びに媒体に溶解及び／又は分散したポリマーを含むポリマー溶液及び／又は懸濁液と共に使用するための、１以上の濃縮されたミクロビーズ集団を形成するためのシステムであって、
（ａ）（ｉ）前記ポリマー溶液及び／又は懸濁液の被集束ストリームを操作可能に送達するポリマーノズルと、
（ii）集束溶液の集束ストリームを操作可能に送達する集束ノズルと
を含むフローフォーカシング装置であって、前記被集束ストリームと前記集束ストリームを相互の交差点へ操作可能に送達し、前記集束ストリームと前記被集束ストリームを操作可能に前記流体プール内へ流すし、前記流体プール内でミクロビーズが形成され固化する、前記フローフォーカシング装置；及び
（ｂ）出口ポートを画定する形をした液体含有セル、であって操作可能に前記流体プールを含み、前記ミクロビーズを前記流体プール内に残して前記集束流体を操作可能に前記出口ポートを介して前記流体プールから外に送達し、かつ前記流体プール内の前記ミクロビーズが濃縮され、操作可能に前記流体プールを撹拌下で維持する撹拌棒をさらに含み、前記集束流体とポリマー溶液が混合され続け、前記流体プールは前記流体プール内で操作可能にミクロビーズが形成され固化することを可能にする、前記液体含有セル；および、
（ｃ）前記流体プールから操作可能に送達される集束流体の体積の少なくとも一部が、出口ポートを介して、集束ノズルによって操作可能に送達される集束ストリームの少なくとも一部として再循環するように、出口ポートおよび前記集束ノズルとの間で流体連絡している導管、
を含む前記システム。