【手続補正書】
【提出日】平成26年3月10日(2014.3.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つ又は複数の化学物質を処理液流れに混合するための方法であって、
該方法において該処理液は、長さ及び流れ体積を有する反応ゾーンを伴うインライン反応器（１０）として機能するフローパイプ（１２）内を流され、
該インライン反応器（１０）には、該インライン反応器（１０）の内側の流れ体積内に設けられた少なくとも一つの電極棒（１６）の形、及び前記電極棒（１６）から分離され、かつ、前記フローパイプ（１２）の内側表面上に設けられた１つ又は複数の電極（２０）の形、の電気的手段（１６、２０）が設けられている、方法において、
ａ）該インライン反応器（１０）に、少なくとも１つの噴射混合機／混合機ステーション（２４、２４’、２４’’）を備えること、
ｂ）該少なくとも１つの化学物質を、該少なくとも１つの噴射混合機／混合機ステーション（２４、２４’、２４’’）を用いて、噴射し、該インライン反応器（１０）内に存在する該処理液と混合すること、
ｃ）該化学物質を、別の化学物質又は実際の前記処理液中に存在する材料のいずれかと反応させて反応生成物を形成すること、並びに
ｄ）ｉ）該電極（１６及び２０）を電圧源／制御システム（１８）に接続して該電極間に電界を形成し、かつ該電極近傍の液体流のｐＨが望ましい形で変化するように該電極（１６及び２０）に電流を指向させること、及び
ｉｉ）該電極を清浄に保つために該電極（１６、２０）のペアの極性を変化させるように該制御システムを（１８）を設定すること、
により、該化学物質（単数若しくは複数）又は該反応生成物のいずれかが該インライン反応器（１０）の表面又はそれに接続された装置の表面に沈殿するのを防止すること
を特徴とする、上記方法。
【請求項２】
前記噴射が前記処理液の流れ方向に対して本質的に垂直に行われる、ことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記噴射が前記処理液の流れ速度より本質的に高い速度で行われる、ことを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記ｄ）ｉ）において、特定の間隔、又は特定の電位の差で極性を変化させることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記電極（１６、２０）が、導電性材料からなり、又は導電性材料により被覆されていることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
化学反応の進行が１つ若しくは複数のｐＨセンサ、伝導度センサ、トモグラフィ若しくはマシンビジョンによって監視され、又は、サーモメータ若しくはヒートカメラ（ｈｅａｔ ｃａｍｅｒａ）のいずれかにより前記インライン反応器の温度が監視される、ことを特徴とする、請求項１から５までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記反応器に２つの一連の噴射混合機／混合機ステーション（２４’、２４’’）を設け、第１の噴射混合機／混合機ステーション（２４’）から二酸化炭素を導入及び混合し、かつ、第２の噴射混合機／混合機ステーション（２４’’）から石灰乳を導入及び混合することを特徴とする、請求項１から６までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記反応器に２つの一連の噴射混合機／混合機ステーション（２４’、２４’’）を設け、第１の噴射混合機／混合機ステーション（２４’）から石灰乳を導入及び混合し、かつ、第２の噴射混合機／混合機ステーション（２４’’）から二酸化炭素を導入及び混合することを特徴とする、請求項１から６までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
１つ又は複数の化学物質を処理液流れに混合するのに適したインライン反応器であって、該化学物質又はその反応生成物のいずれかが該インライン反応器（１０）又はそれに接続された装置の表面に沈殿するのを防止するために、該インライン反応器（１０）の内側で該インライン反応器の壁から離れて配置された少なくとも１つの電極棒（１６）の形、及び、前記電極棒（１６）から分離され、かつ、該インライン反応器の壁の表面上に位置する少なくとも１つの他の電極（２０）の形、の電気的手段（１６、１８、２０）を有し、該電気的手段は、該インライン反応器（１０）の長さにわたって伸びているインライン反応器において、
前記インライン反応器（１０）が、少なくとも１つの化学物質を前記インライン反応器（１０）内に導入し処理液と混合するための少なくとも１つの噴射混合機／混合機ステーション（２４；２４’、２４’’；４２）を装備していること、該電極（１６、２０）が導電性材料からなり、又は導電性材料により被覆されていること、並びに該反応器が沈殿することを防止する手段を制御する手段（１８）を装備していることを特徴とする、上記インライン反応器。
【請求項１０】
１つ又は複数の化学物質のための前記導入混合装置がフローパイプ（１２）の２つの連続する円周部（３０、３１）上に配置された噴射混合機／混合機ステーションペア（２４’、２４’’）であり、後者の前記混合機／混合機ステーション（２４’’）が、第１の混合機／混合機ステーション（２４’）が位置している処理パイプの軸を通る面から最大で２０度、より好適には１０度（パイプの円周部の方向で測定）逸脱するような処理パイプ（１２）の円周（３１）上の位置に配置され、前記円周（３０、３１）間の距離が０．０５メートルから８メートルである、ことを特徴とする、請求項９に記載のインライン反応器。
【請求項１１】
前記制御手段（１８）が電圧源及び実際の制御システムを含む、ことを特徴とする、請求項９に記載のインライン反応器。
【請求項１２】
前記制御手段（１８）が１つ又は複数のｐＨセンサ、伝導度センサ、サーモメータ、又はヒートカメラ（ｈｅａｔ ｃａｍｅｒａ）を含むことを特徴とする、請求項１１に記載のインライン反応器。
【請求項１３】
前記制御手段（１８）がプログラム可能であることを特徴とする、請求項１１又は１２に記載のインライン反応器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
有機沈殿物は、種々の粒子が、結合剤により、処理パイプ、又は、プロセスフローに関連する別の装置及び構造体に付着することに最も頻繁に関連する。このような結合剤については以下のものが挙げられる：木材ベース材料であるピッチ。最も一般的なピッチは脂肪酸又は樹脂酸であるが、別の一部の化合物も伝統的にピッチと呼ばれる。粘着材料は再生紙で発生する膠剤又は接着物質である。スライムは微生物活動によって形成される材料であり、これは、製紙業での比較的安定した高い温度及び比較的一定のｐＨに良好に適合する。最後の結合材料として眞菌類が挙げられる。沈殿物を発生させるような上で言及したすべての結合剤は、手法によっては、製造される紙の最初の材料時点で処理に導入されている材料であり、すなわち、これらの結合剤は処理に意図的には加えられない。上記に加えて、別の理由で処理に加えられる化学物質もあり、これは、発泡剤、ポリシロキサン、鉱油、保持重合体（ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ  ｐｏｌｙｍｅｒ）及び保持化学物質、ナノ粒子、マイクロ粒子、ｐＨ調整剤、光沢剤（ＯＢＡ、ＦＷＡ）、分散剤、澱粉、着色剤、顔料、ワックス、充填剤（例えば、ＴｉＯ２、ＣａＣＯ３、滑石、カオリン）、ミネラル、並びに、膠剤（伝統的な疎水性の膠剤：ＡＫＤ、ＡＳＡ、樹脂、及び、合成膠剤）、などであり、これらは、それら自体により、或いは、特に処理内に存在する固体又は化学物質と共に、有利な条件で沈殿物を形成する傾向がある。
スケーリング、すなわち処理流れ流路の表面への沈殿の形成は、国際公開公報ＷＯ−Ａ１−２００８５９００６号、及び国際公開公報ＷＯ−Ａ１−０３０５０３５６号において論じられている。
前者の文献は、パルプ及び製紙産業において、パルプ処理装置の表面への炭酸カルシウムのスケーリングを低減する方法に関するものである。この方法は、紙及びボードの製造において、特に有利なものである。この方法は、アルカリ性の水性処理流体に関するものであり、この流体は炭酸カルシウムのスケーリングをもたらしやすいカルシウムイオン及び炭酸イオンを含んでいる。この流体は装置を通過し、その際にこの流体はエネルギーが変化する。装置を通過する前にこの流体に二酸化炭素を導入することで、炭酸カルシウムの堆積、及び装置上へのスケーリングを防止することができる。この発明はまた、パルプ及び製紙産業において用いられる装置への炭酸カルシウムの沈殿を、二酸化炭素の使用による抑制することに関するものでもある。
後者の文献、国際公開公報ＷＯ−Ａ１−０３０５０３５６号は、工業的プロセスの塩基性及びｐＨを制御するための装置及び方法に関するものである。この装置は、工業的プロセスにおける、主プロセスの流れの外に配置されることに適している。この装置は、塩基性物質、酸性物質、及び水のための導入手段、該導入手段のための制御手段、該塩基性物質、酸性物質及びを反応させて得られる緩衝混合物中に所定のアルカリ度及びｐＨを実現するための反応器、及び工業的プロセスのアルカリ度及びｐＨを制御するために前記緩衝混合物を主プロセスの流れに供給するための排出手段を含んでいる。