(57)【要約】【課題】加工残渣の適切な処理化を図る。【解決手段】遊技盤２１がテーブル８に搭載された後、上昇途中で保持ヘッド１６の針１８がテーブル８の逃孔１２を上方に抜けて開口周縁軌道で囲まれる加工残渣となるべき部分１９の下面から当該部分１９の内部に串刺しされ、保持ヘッド１６が加工残渣となるべき部分１９を保持した状態において、工具１１が開口周縁軌道を移動しつつテーブル８に搭載された遊技盤２１に開口部２３の周縁を切断して穴あけ加工を行った後、保持ヘッド１６を下降するのに伴い、加工残渣１９が遊技盤２１に形成された開口部２３から下方に抜き取られるとともに加工残渣１９の保持ヘッド１６から側方に突出した部分の裏面が残渣受体１７の上端部で受け止められるのに伴い、針１８が加工残渣１９から抜き取られ、加工残渣１９が保持ヘッド１６から取り除かれる。【選択図】        図１
2004194792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技盤をルータ加工装置のテーブルに搭載し、工具が開口周縁軌道を移動しつつ上記テーブルに搭載された遊技盤に開口部の周縁を切断して穴あけ加工を行うとともに、工具が開口周縁軌道を一巡するのに先駆けて残渣保持機構が開口周縁軌道で囲まれる加工残渣を保持し、工具が開口周縁軌道を一巡して上記穴あけ加工の終了後に、残渣保持機構が保持した加工残渣を遊技盤に形成された開口部から抜き取ることを特徴とする遊技機製造用ルータ加工方法。
【請求項２】
遊技盤をルータ加工装置のテーブルに搭載し、残渣保持機構が開口周縁軌道で囲まれる加工残渣を保持し、工具が開口周縁軌道を移動しつつ上記テーブルに搭載された遊技盤に開口部の周縁を切断して穴あけ加工を行った後、残渣保持機構が保持した加工残渣を遊技盤に形成された開口部から抜き取ることを特徴とする遊技機製造用ルータ加工方法。
【請求項３】
遊技盤を搭載するテーブルと、テーブルに形成された加工残渣よりも大きな逃孔と、逃孔の下方から逃孔を経由して遊技盤の加工残渣を保持する残渣保持機構とを備えたことを特徴とする遊技機製造用ルータ加工装置。
【請求項４】
残渣保持機構が加工残渣を串刺しにする保持ヘッドを備えたことを特徴とする請求項３記載の遊技機製造用ルータ加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はパチンコ機を製造する過程で遊技盤に取り付けられる部品に用いられる開口部を穴あけ加工するルータ加工方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の遊技機製造用ルータ加工方法は、遊技基板の一表面を意匠盤面として形成した板状の遊技盤がルータ加工装置のテーブルに搭載された後、ルータ加工装置の工具で遊技盤に形成する開口部の周縁を切断して穴あけ加工を行っている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１６５９４８号公報（第１頁、要約、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来例は工具が開口周縁軌道を一巡することで穴あけ加工を行う結果として、開口周縁軌道で囲まれた塊状の加工残渣が斜めに落下しようとして遊技盤の穴あけ加工された開口部の周りに引っかかるという問題点があった。また、工具としてカッターを使用した場合には、カッターが開口周縁軌道開始位置と開口周縁軌道終点位置とが互いに出会う位置に差し掛かる（カッターが開口部の周縁を一巡する間際）と、開口周縁軌道で囲まれる加工残渣がカッターに引っかかるという問題点があった。
【０００５】
そこで、本発明は、工具が開口周縁軌道を一巡するのに先駆けて加工残渣を保持することで加工残渣を適切に処理することができる遊技機製造用ルータ加工方法および装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る遊技機製造用ルータ加工方法にあっては、遊技盤をルータ加工装置のテーブルに搭載し、工具が開口周縁軌道を移動しつつ上記テーブルに搭載された遊技盤に開口部の周縁を切断して穴あけ加工を行うとともに、工具が開口周縁軌道を一巡するのに先駆けて残渣保持機構が開口周縁軌道で囲まれる加工残渣を保持し、工具が開口周縁軌道を一巡して上記穴あけ加工の終了後に、残渣保持機構が保持した加工残渣を遊技盤に形成された開口部から抜き取ることによって、または、遊技盤をルータ加工装置のテーブルに搭載し、残渣保持機構が開口周縁軌道で囲まれる加工残渣を保持し、工具が開口周縁軌道を移動しつつ上記テーブルに搭載された遊技盤に開口部の周縁を切断して穴あけ加工を行った後、残渣保持機構が保持した加工残渣を遊技盤に形成された開口部から抜き取ることによって、開口周縁軌道で囲まれた形状の加工残渣を保持するので、当該加工残渣を遊技盤の穴あけ加工された開口部の周りに引っかからないようまたはカッターに引っかからないように適切に処理することができる。本発明に係る遊技機製造用ルータ加工装置にあっては、遊技盤を搭載するテーブルと、テーブルに形成された加工残渣よりも大きな逃孔と、逃孔の下方から逃孔を経由して遊技盤の加工残渣を保持する残渣保持機構とを備えたことによって、残渣保持機構がテーブルの下方から逃孔を経由して遊技盤の加工残渣を保持するので、加工残渣をテーブルの下方に取り出すことができる。また、本発明に係る遊技機製造用ルータ加工装置にあっては、残渣保持機構が加工残渣を串刺しにする保持ヘッドを備えれば、保持ヘッドが加工残渣を串刺しで適切に保持することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１−図３は第１実施形態であって、図１はルータ加工装置１を模式的に示し、図２のａ図は加工前の遊技盤２１の平面を示し、図２のｂ図は加工途中および加工後の遊技盤２１の平面を示し、図３はルータ加工方法のステップを示す。
【０００８】
図１を参照し、ルータ加工装置１についてカッターを工具１１として用いる場合を例として説明する。ルータ加工装置１は土台である装置本体２に工具駆動源３、Ｘ駆動機構４、Ｚ駆動機構５、可動台６、Ｙ駆動機構７、テーブル８、残渣保持機構９を備える一方、制御装置１０を備える。工具駆動源３はＸ駆動機構４で左右方向であるＸ方向に水平移動するとともにＺ駆動機構５で上下方向であるＺ方向に垂直移動する。工具駆動源３に下方に向けて取り付けられた工具１１は工具駆動源３でＷ方向に回転駆動する。可動台６はＹ駆動機構７で前後方向であるＹ方向に水平移動する。
【０００９】
テーブル８は可動台６に取り付けられるとともに逃孔１２および基準ピン１３を備える。残渣保持機構９は昇降駆動源１４、昇降駆動源１４の昇降出力体１５に取り付けられた保持ヘッド１６、保持ヘッド１６の周囲に配置された残渣受体１７を備える。保持ヘッド１６は多数本の針１８で加工残渣（加工残渣となるべき部分）１９を串刺しにする剱山のような形態である。制御装置１０にはコンピューターが内蔵されており、コンピューターがそれの記憶部に格納された遊技盤２１の機種に対応する加工データ２０から開口部２３を切削する位置と順序とを抽出し、それらの位置と順序とに従ってＹ駆動機構７、Ｘ駆動機構４、Ｚ駆動機構５、工具駆動源３、残渣保持機構９を駆動する。
【００１０】
第１実施形態のルータ加工方法について説明する。図２のａ図に示すように、加工しようとする遊技盤２１は遊技基板の一表面を意匠盤面として形成した板状であって、当該遊技盤２１には例えば１つの対角線上の隅部に一対の基準孔２２が予め形成されている。テーブル８は、ルータ加工対象品である遊技盤２１をテーブル８に搭載する搭載作業や遊技盤２１をテーブル８より取り外す取出作業をしやすいように、装置本体２の最も手前に移動した前進限度位置で停止している。その状態において、加工しようとする遊技盤２１の基準孔２２がテーブル８に立設された一対の基準ピン１３に挿入されることで、遊技盤２１がテーブル８に位置決め搭載される。
【００１１】
そして、テーブル８に遊技盤２１が位置決め搭載されたことを検出する図外の遊技盤センサー、または、遊技盤センサーに代えて作業者の操作でオン動作される図外のマニュアルスイッチのいずれかが遊技盤種別信号と加工開始信号とを制御装置１０に出力する。すると、コンピューターが記憶装置の加工データ２０から当該遊技盤２１の機種に対応する開口部２３を切削する位置と順序とを抽出し、それらの位置と順序とに従ってＹ駆動機構７、Ｘ駆動機構４、Ｚ駆動機構５、工具駆動源３、残渣保持機構９を駆動する。それによって、図２のｂ図に示すように、工具１１がテーブル８に位置決め搭載された遊技盤２１に、例えばセンター部品、入賞表示灯部品、賞球表示灯部品、可変入賞部品、サイド表示灯部品、入賞部品、アウト口部品などの遊技盤２１に取り付けられる部品に用いる複数の開口部２３を穴あけ加工する。
【００１２】
図３を参照し、第１実施形態における工具１１が図２の開口周縁軌道Ｌを移動しつつテーブル８に搭載された遊技盤２１に開口部２３の周縁を切断して穴あけ加工を行う一方、残渣保持機構９が加工残渣１９を処理する特徴的な動作について説明する。ステップ１０１において遊技盤２１がテーブル８に搭載されると、ステップ１０２において残渣保持機構９が制御装置１０からの出力で駆動し、昇降駆動源１４が保持ヘッド１６を上昇する。その上昇途中で保持ヘッド１６の針１８がテーブル８の逃孔１２を上方に抜けて図２の開口周縁軌道Ｌで囲まれる加工残渣となるべき部分１９の下面から当該部分１９の内部に串刺しされ、保持ヘッド１６が加工残渣となるべき部分１９を保持し、上記昇降駆動源１４の上昇が停止する。
【００１３】
その後、ステップ１０３において工具１１が図２の開口周縁軌道Ｌを移動しつつテーブル８に搭載された遊技盤２１に開口部２３の周縁を切断して穴あけ加工を行う。この穴あけ加工に際しては、加工残渣となるべき部分１９が保持ヘッド１６で保持されている。よって、工具１１としてカッターを使用した場合でも、工具１１が図２の開口周縁軌道Ｌの開始位置と開口周縁軌道Ｌの終点位置とが互いに出会う位置に差し掛かっても、加工残渣１９が工具１１に引っかかることはない。
【００１４】
穴あけ加工が終了すると、ステップ１０４において、工具１１が上昇して遊技盤２１に形成された開口部２３から上方に抜き取られる一方、残渣保持機構９が制御装置１０からの出力で駆動し、昇降駆動源１４が保持ヘッド１６を下降するのに伴い、加工残渣１９が遊技盤２１に形成された開口部２３から下方に抜き取られる。よって、加工残渣１９が保持ヘッド１６で保持されたまま下降するので、加工残渣１９が遊技盤２１の穴あけ加工された開口部２３の周りに引っかかることはない。
【００１５】
引き続き、保持ヘッド１６が図１に示す実線示位置から仮想線示位置へ下降すると、加工残渣１９の保持ヘッド１６から側方に突出した部分の裏面が保持ヘッド１６の下降途中で残渣受体１７の上端部で受け止められるのに伴い、針１８が加工残渣１９から抜き取られ、上記昇降駆動源１４の下降が停止する。この残渣受体１７で受け止められて保持ヘッド１６から取り除かれた加工残渣１９は残渣受体１７における上端部の斜面を片流れに滑って下方の図外の捕集室に取り込まれる。これによって、遊技盤２１に対する１つの開口部２３を形成する穴あけ加工が終了する。
【００１６】
図４は第２実施形態における工具１１が図２の開口周縁軌道Ｌを移動しつつテーブル８に搭載された遊技盤２１に開口部２３の周縁を切断して穴あけ加工を行う一方、残渣保持機構９が加工残渣１９を処理する特徴的な動作を示す。第１実施形態では保持ヘッド１６で加工残渣となるべき部分１９を保持した後に工具１１で穴あけ加工を行ったのに対し、第２実施形態は穴あけ加工を開始した後に保持ヘッド１６で加工残渣となるべき部分１９を保持する。具体的には、ステップ２０１において遊技盤２１がテーブル８に搭載されると、ステップ２０２において工具１１が図２の開口周縁軌道Ｌを移動しつつテーブル８に搭載された遊技盤２１に開口部２３の周縁を切断する穴あけ加工を開始する。
【００１７】
その後、工具１１が図２の開口周縁軌道Ｌを一巡する前に、ステップ２０３において保持ヘッド１６の針１８がテーブル８の逃孔１２を上方に抜けて図２の開口周縁軌道Ｌで囲まれる加工残渣となるべき部分１９の下面から当該部分１９の内部に串刺しされ、保持ヘッド１６が加工残渣となるべき部分１９を保持し、上記昇降駆動源１４の上昇が停止する。穴あけ加工が終了すると、図３のステップ１０４と同じステップ２０４における保持ヘッド１６の下降に伴う加工残渣１９の遊技盤２１に形成された開口部２３からの下方への抜き取り工程、図１と同じ保持ヘッド１６の下降に伴う残渣受体１７による加工残渣１９の保持ヘッド１６からの抜き取り工程を経て遊技盤２１に対する１つの開口部２３を形成する穴あけ加工が終了する。
【００１８】
工具１１はカッター以外の、レーザまたはワイヤまたはウォータなどの切断工具を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態のルータ加工装置を示す模式図。
【図２】第１実施形態に使用する遊技盤を示し、ａ図は加工前の遊技盤を示す平面図、ｂ図は加工途中および加工後の遊技盤を示す平面図。
【図３】第１実施形態のルータ加工方法を示す工程図。
【図４】第２実施形態のルータ加工方法を示す工程図。
【符号の説明】
８  テーブル
９  残渣保持機構
１１  工具
１２  逃孔
１６  保持ヘッド
１７  残渣受体
１９  加工残渣
２１  遊技盤
２３  開口部
Ｌ  開口周縁軌道
【図１】
2004194792.tif 000003
【図２】
2004194792.tif 000004
【図３】
2004194792.tif 000005
【図４】
2004194792.tif 000006