(57)【要約】【課題】比較的小さい磁石によっても周辺の磁束密度に基づく十分な吸着力を確保し、捩じ込み箇所の確認や長時間の動力ドライバーの保持が容易でありながらビット頭に嵌め込んだねじ類が外れにくいものであり、多数のねじ類を連続して均一の深さに捩じ込む作業の効率を上げることのできる捩じ込み調節具を安価に提供すること。【解決手段】両端にボール溝Ｂｃと刃部Ｂｔとを有するビット軸Ｂを挿入してこのビット軸Ｂに支持されうる筒体１と、この筒体１の先端付近に内設されビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのビット頭Ｂｈの側周囲を囲む磁石２と、この磁石２に接して筒体１に内設された強磁性体板３と、筒体１を任意の筒長Ｌ１に調節しうる筒長調節手段４と、筒体１がビット軸Ｂから容易に抜けることを防止する抜け止め手段と、ビット軸Ｂに対して筒体１を正逆方向へ回動可能とする回動手段とからなる。【選択図】      図３
2004216498.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端にボール溝と刃部とを有するビット軸を挿入してこのビット軸に支持されうる筒体と、この筒体の先端付近に内設されビット軸を挿入したときにビット軸のビット頭の側周囲を囲む磁石と、この磁石に接して筒体に内設された強磁性体板と、筒体を任意の筒長に調節しうる筒長調節手段と、筒体がビット軸から容易に抜けることを防止する抜け止め手段と、ビット軸に対して筒体を正逆方向へ回動可能とする回動手段とからなることを特徴とするねじ類の捩じ込み調節具。
【請求項２】
前記抜け止め手段及び回動手段は、筒体の内側面に配設され、ビット軸を挿入したときにビット軸のボール溝に嵌入する嵌入構造からなるものとした請求項１記載のねじ類の捩じ込み調節具。
【請求項３】
前記強磁性体板は、筒体の先端にそれ自体の一面を開放して内設され、前記磁石を保護する保護板である請求項１又は２記載のねじ類の捩じ込み調節具。
【請求項４】
両端にボール溝と刃部とを有するビット軸を挿入してこのビット軸に支持されうる筒体と、この筒体の先端付近に内設されビット軸を挿入したときにビット軸のビット頭の側周囲を囲む磁石と、筒体の先端にそれ自体の一面を開放してなると共にそれ自体の他面をこの磁石に接して前記磁石を保護するように筒体に内設された保護板である強磁性体板と、筒体を任意の筒長に調節しうる筒長調節手段と、筒体がビット軸から容易に抜けることを防止する抜け止め手段と、ビット軸に対して筒体を正逆方向へ回動可能とする回動手段と、ビット軸を挿入したときにビット軸のビット頭の刃部の少なくとも一部ないし全部が筒体の先端から突出する範囲において、筒体を軸方向へスライド可能とするスライド手段とからなることを特徴とするねじ類の捩じ込み調節具。
【請求項５】
前記抜け止め手段及び回動手段及びスライド手段は、筒体の内側面に配設され、ビット軸を挿入したときにビット軸のボール溝に嵌入すると共に嵌入したボール溝上を軸方向に摺動しうる嵌入構造からなる請求項４記載のねじ類の捩じ込み調節具。
【請求項６】
前記嵌入構造は、筒体の中心方向へ突出する嵌入部を有する環状の弾性体からなり、筒体の先端から嵌入構造の嵌入部の軸方向中心までの軸方向距離がビット軸のビット頭の軸方向長さと略同一であり、嵌入部の軸方向幅がボール溝の軸方向長さより小さいものとした請求項３又は５記載のねじ類の捩じ込み調節具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、動力ドライバーのビット軸に取り付けて使用するねじ類の捩じ込み調節具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
木ねじ等を動力ドライバーで捩じ込む際には、必要に応じてねじ類の捩じ込み調節具が用いられる。これは、捩じ込み面に対する木ねじ等の捩じ込み量を任意の深さに調節して、ねじ類のねじ頭の先端が捩じ込み面より沈む状態まで捩じ込む、いわゆる沈み打ち（図８の上段）や、ねじ頭の先端が捩じ込み面と同一となる、いわゆる面合わせ（図８の中段）や、ねじ頭の先端が捩じ込み面から突き出すように浮かせた状態で捩じ込みを終える、いわゆる浮かし打ち（図８の下段）を、均一かつ容易に行うものである。
【０００３】
これにより、均一の深さに捩じ込むことで、多数のねじ類を連続して捩じ込む際の作業効率を上げることが可能となる。また、捩じ込み終了時においてねじ類が捩じ込み面から沈みすぎた状態或いは浮きすぎた状態となるのを防ぐと共に、必要最小限の捩じ込み量を確保して、捩じ込み過ぎによる捩じ込み対象物の破損或いは捩じ込み不足による捩じ込み接続の不良を防ぐことや、捩じ込み後の捩じ込み面の体裁を良くすることができる。
【０００４】
このようなねじ類の捩じ込み調節具として、従来、動力ドライバーのビット軸のビット頭の一部を突き出すようにしてビット軸に回転自在に取り付けられる回転筒を備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。このねじ類の捩じ込み調節具は、ビット軸の軸方向にスライド自在に取り付けられるガイド筒と、このガイド筒の前方に突出して任意の位置に回転自在に取り付けられる回転筒と、前記ガイド筒の外壁から内壁に向かって捩じ込まれるように設けられた止めねじとからなり、ねじ類を捩じ込んでいるときにはビット軸に伴って回転しているが、ねじ類の捩じ込みが終了したときには捩じ込み面に接触し回転が止まるようになっている。
【０００５】
ところが、上記ねじ類の捩じ込み調節具には、嵌め込んだねじ類がビット頭から外れやすいという問題があり、このため多数のねじ類を連続して均一の深さに捩じ込む際には、動力ドライバーを持たないもう一方の手でねじ類を保持することが必要であり、常に両手で作業しなければならず、作業効率に優れたものといえないという問題があった。
【０００６】
前記問題に関連して、予めドライバー軸に磁気を帯びさせ、この着磁された刃先の磁性によってねじ類を吸着するドライバーが存在した（例えば、非特許文献１参照）。
【０００７】
一方で、前記問題に関連して、ドライバー軸の刃先の周囲に環状の磁着体を取り付けて、この磁着体の磁性によってねじ類を吸着するものが存在した（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開平９−１４１５６１号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０７０５６４号公報
【非特許文献１】岡野機器株式会社、「Ｐｒｏｆｅｓｉｏｎａｌ  Ｔｏｏｌ」内リンク  「正しい作業工具の使い方」右フレーム内  “ＩＮＤＥＸ”「９．ドライバー」、〔ｏｎｌｉｎｅ〕、岡野機器株式会社のホームページ、〔平成１５年１月１０日検索〕、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｏｋａｎｏｋｉｋｉ．ｃｏ．ｊｐ／ｇｉｊｕｔｓｕ／ｋｏｕｇｕ／９．ｈｔｍ＞
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、耐衝撃性、耐磨耗性を必要とするビット軸の多くは、ねじり等に対する強度を高めるべく炭素を多く含む鋼合金を熱処理したものからなるところ、このような鋼合金は保磁力が小さいため、吸着力が弱く、また繰り返し使用することにより減磁しやすいものである。このため、前記予め磁気を帯びさせたドライバー軸（例えば、非特許文献１参照）を動力ドライバーのビット軸に適用し、予め着磁されたビット軸を用いた場合であっても、前記問題（嵌め込んだねじ類がこのビット頭から外れやすいという問題）を解決するには至らなかった。
【００１０】
特に、着磁されたビット軸とねじ類の捩じ込み調節具とを使用して前記「浮かし打ち」や「面合わせ」（図８の下段や同中段右図）を行う場合には、捩じ込み調節具の回転筒がビット頭の刃部の先端付近までを覆い、ビット頭の先端の一部が、捩じ込み調節具の回転体からわずかしか突出しない。このため、ねじ類のねじ頭が刃部の先端のわずか一部分にしか接触しない状態（例えば図３のような状態）となる。そもそも保持力が小さく減磁しやすい鋼合金のビット軸は、このような状態においては必要な吸着力を到底発揮することができず、したがって、予め着磁されたビット軸による吸着力を使用しても、ねじ類の捩じ込み調節具を使用する際の前記問題は解決できなかった。
【００１１】
また、前記環状の磁着体（例えば、特許文献２参照）をねじ類の捩じ込み調節具に適用するために、捩じ込み調節具の回転筒に磁着体を設けたものとするには、非常に大きな周辺磁束密度の磁着体が必要となる。
【００１２】
すなわち、回転筒の内部に磁着体を設けたねじ類の捩じ込み調節具を使用して前記「沈み打ち」や「面合わせ」（図８の上段や同中段左図）を行う場合には、捩じ込み調節具の回転筒の先端がねじ類のねじ頭と完全に接触していない状態、或いは全く接触していない状態（例えば図４のような状態）となる。このような状態において、磁着体から離れたビット頭の位置における吸着力を確保するためには、磁着体の周辺磁束密度を大きくする必要がある。
【００１３】
ここで、磁着体の体積を大きくする等によって周辺磁束密度の大きな磁着体を使用した場合には、軸頭の先端付近にて磁着体が非常に大きな体積を占め、軸頭の先端付近にある磁着体の重量が嵩んでバランスが不安定となるため、捩じ込み箇所の確認や長時間の動力ドライバーの保持が困難となり、多数の捩じ込みをする際の作業効率がむしろ落ちてしまう。更に、安価なものとして提供することができない。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
そこで、この発明は、このような点を解決すべくなされたものであって、効率的な磁束回路を形成し或いは両端刃ビット軸の動力ドライバーへの固定用溝（ボール溝）を利用した軸方向へのスライド手段を設けることで、周辺磁束密度の比較的小さい磁石によっても十分な吸着力を確保し、もって、捩じ込み箇所の確認や長時間の動力ドライバーの保持が容易でありながらビット頭に嵌め込んだねじ類が外れにくいものであり、多数のねじ類を連続して均一の深さに捩じ込む際の作業効率を上げることのできる捩じ込み調節具を、安価に提供することを主たる目的としている。
【００１５】
すなわち、この発明のねじ類の捩じ込み調節具は、両端にボール溝Ｂｃと刃部Ｂｔとを有するビット軸Ｂを挿入してこのビット軸Ｂに支持されうる筒体１と、この筒体１の先端付近に内設されビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのビット頭Ｂｈの側周囲を囲む磁石２と、この磁石２に接して筒体１に内設された強磁性体板３と、筒体１を任意の筒長Ｌ１に調節しうる筒長調節手段４と、筒体１がビット軸Ｂから容易に抜けることを防止する抜け止め手段と、ビット軸Ｂに対して筒体１を正逆方向へ回動可能とする回動手段とからなることを特徴としている。
【００１６】
このようなものであれば、強磁性体板３と磁石２とでキャップマグネット式磁束回路に類似の磁束回路が形成され、磁石２の周囲近傍の磁束密度が大きくなり、筒体１に挿入したビット軸Ｂのビット頭Ｂｈが側周囲の磁石２により効率的に磁化される。
【００１７】
これにより、周辺磁束密度の大きな磁石を使用しなくても、ビット頭Ｂｈの刃部Ｂｔはねじ類への大きな吸着力を得ることができ、磁石２の体積や重量を大きくすることなく、安価なものとしてビット頭Ｂｈの位置における必要な吸着力を確保することができる。
【００１８】
また、筒長調節手段４によって筒体１の筒長Ｌ１である全長を任意長に調節することで、ビット軸Ｂを保持する動力ドライバー本体のチャックＣに筒体１の基端を当接させた状態で、筒体１の先端から突出するビット頭Ｂｈの突出量を、確実に所望のものとすることができる。
【００１９】
これにより、筒長Ｌ１を調節された筒体１が、チャックＣと捩じ込み対象とに挟まれる状態となるまで捩じ込むことで、確実に一定の捩じ込み量を確保することができる。
【００２０】
前記抜け止め手段及び回動手段は、筒体１の内側面に配設され、ビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに嵌入すると共にボール溝Ｂｃの周方向に摺動しうる嵌入構造５からなるものとしてもよい。
【００２１】
すなわち、この発明のねじ類の捩じ込み調節具は、両端にボール溝Ｂｃと刃部Ｂｔとを有するビット軸Ｂを挿入してビット軸Ｂに支持されうる筒体１と、筒体１の先端付近に内設されビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのビット頭Ｂｈの側周囲を囲む磁石２と、この磁石２の先端側の面（すなわち、この磁石２表面のうち筒体１の先端側の面）に接して筒体１に内設された強磁性体板３と、筒体１を任意の筒長Ｌ１に調節しうる筒長調節手段４と、筒体１の内側面に配設され、ビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに嵌入すると共にボール溝Ｂｃの周方向に摺動しうる嵌入構造５と、からなるものとし、嵌入構造５によって筒体１がビット軸Ｂから容易に抜けることを防止する抜け止め手段、及び筒体１をビット軸Ｂに対して正逆方向へ回動可能とする回動手段を達成するものとしてもよい。
【００２２】
このようなものであれば、嵌入構造５がビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに嵌入することにより効率的かつ確実に抜け止め手段を達成するとともに、嵌入構造５がビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに摺接して筒体１を正逆方向へ回動可能に摺動することにより簡易な構造で回動手段を達成することができる。
【００２３】
そして、嵌入構造５のみを設けることで抜け止め手段及び回動手段が同時にかつ効率的に達成され、比較的小型で軽量性に優れた安価なねじ類の捩じ込み調節具となる。
【００２４】
また、前記強磁性体板３は、筒体１の先端にそれ自体の一面を開放して内設され、前記磁石２を保護する保護板であるものとしても良い。
【００２５】
すなわち、この発明のねじ類の捩じ込み調節具は、両端にボール溝Ｂｃと刃部Ｂｔとを有するビット軸Ｂを挿入してこのビット軸Ｂに支持されうる筒体１と、筒体１の先端付近に内設されビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのビット頭Ｂｈの側周囲を囲む磁石２と、筒体１の先端にそれ自体の一面たる先端面を開放してなると共にそれ自体の他面たる基端面をこの磁石２に接して前記磁石２を保護するように筒体１に内設された保護板である強磁性体板３と、筒体１を伸縮させてその筒長Ｌ１を保持することで任意の筒長Ｌ１に調節しうる筒長調節手段４と、筒体１がビット軸Ｂから容易に抜けることを防止する抜け止め手段と、ビット軸Ｂに対して筒体１を正逆方向へ回動可能とする回動手段とからなるものとしても良い。
【００２６】
このようなものであれば、強磁性体板３は、一般に脆く欠けやすい性質の磁石２を、使用時に衝撃の加わるその先端面にて保護することができる。また同時に、磁石２と接して強力に磁化された強磁性体板３がねじ頭と近接或いは当接することとなり、磁化されたビット頭Ｂｈの刃部Ｂｔと共に、ねじ類への大きな吸着力を効率的に得ることができる。これにより、磁石２の体積や重量を大きくすることなく、ビット頭Ｂｈの位置における吸着力を更に大きなものとすることができる。
【００２７】
或いは、この発明のねじ類の捩じ込み調節具は、両端にボール溝Ｂｃと刃部Ｂｔとを有するビット軸Ｂを挿入してこのビット軸Ｂに支持されうる筒体１と、筒体１の先端付近に内設されビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのビット頭Ｂｈの側周囲を囲む磁石２と、筒体１の先端にそれ自体の一面（先端面）を開放してなると共にそれ自体の他面（基端面）をこの磁石２に接して前記磁石２を保護するように筒体１に内設された強磁性体板３と、筒体１を任意の筒長Ｌ１に調節しうる筒長調節手段４と、筒体１がビット軸Ｂから容易に抜けることを防止する抜け止め手段と、ビット軸Ｂに対して筒体１を正逆方向へ回動可能とする回動手段と、ビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのビット頭Ｂｈの刃部Ｂｔの少なくとも一部ないし全部が筒体１の先端から突出する範囲において、筒体１を軸方向へスライド可能とするスライド手段とからなることを特徴としている。
【００２８】
このようなものであれば、ねじ類のねじ頭にあるねじ溝をビット頭Ｂｈの刃部Ｂｔに嵌め込んだ際に、筒体１をビット軸Ｂの先端側へスライドさせて、筒体１の先端に開放される磁化された強磁性体板３を、その吸着力によりねじ頭に容易に当接させることができる。そして、筒体１をスライドさせて強磁性体板３をねじ頭と当接させることで、磁石２に接して強力に磁化された強磁性体板３と、磁化されたビット頭Ｂｈの刃部Ｂｔとにより、ねじ類への極めて大きな吸着力を確実かつ効率的に得ることができる。
【００２９】
これにより、頻繁に使用する一定の範囲の筒長Ｌ１に調節して使用する際に、ビット頭Ｂｈの位置における吸着力を更に大きなものとすることができ、磁石２の体積や重量を更に小さなものとしうる。
【００３０】
前記抜け止め手段及び回動手段及びスライド手段は、筒体１の内側面に配設され、ビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに嵌入すると共に嵌入したボール溝Ｂｃ上を軸方向に摺動しうる嵌入構造５からなるものとしてもよい。
【００３１】
すなわち、この発明のねじ類の捩じ込み調節具は、両端にボール溝Ｂｃと刃部Ｂｔとを有するビット軸Ｂを挿入してこのビット軸Ｂに支持されうる筒体１と、筒体１の先端付近に内設されビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのビット頭Ｂｈの側周囲を囲む磁石２と、筒体１の先端にそれ自体の一面（先端面）を開放してなると共にそれ自体の他面（基端面）をこの磁石２に接して前記磁石２を保護するように筒体１に内設された強磁性体板３と、筒体１を任意の筒長Ｌ１に調節しうる筒長調節手段４と、筒体１の内側面に配設され、ビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに嵌入すると共に嵌入したボール溝Ｂｃ上を軸方向に摺動しうる嵌入構造５とからなるものでも良い。
【００３２】
このようなものであれば、ビット頭Ｂｈの先端側のボール溝Ｂｃを利用することで、より簡易な構造でスライド手段を達成することができる。またこれと同時に、嵌入構造５がビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに嵌入することにより効率的かつ確実に抜け止め手段を達成するとともに、嵌入構造５がビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに摺接して筒体１を正逆方向へ回動可能に摺動することにより簡易な構造で回動手段を達成することができる。
【００３３】
これにより、嵌入構造５のみを設けることで抜け止め手段及び回動手段が同時にかつ効率的に達成され、比較的小型で軽量性に優れた安価なねじ類の捩じ込み調節具となる。
【００３４】
より具体的には、前記抜け止め手段及び回動手段及びスライド手段は、いずれも、筒体１の内側面に配設された、中心方向へ突出する嵌入構造５からなり、嵌入構造５は、筒体１の中心方向へ突出する嵌入部５１を有する環状の弾性体からなり、筒体１の先端から嵌入構造５の嵌入部５１の軸方向中心までの軸方向距離Ｌ５１がビット軸Ｂのビット頭Ｂｈの軸方向長さＬＢｈ（すなわちビット軸Ｂの先端から近傍のボール溝Ｂｃの先端側端部までの軸方向距離）と略同一であると共に、嵌入部５１の軸方向幅Ｗ５１がボール溝Ｂｃの軸方向長さＬＢｃより小さいものとすることができる。
【００３５】
このようなものであれば、「筒体１の先端から嵌入構造５の嵌入部５１の軸方向中心までの軸方向距離Ｌ５１」によって嵌入構造５の軸方向の位置が定まり、嵌入構造５の嵌入部５１をビット軸Ｂのボール溝Ｂｃ内に位置させた状態で、ビット軸Ｂの刃部Ｂｔの少なくとも一部ないし全部が筒体１の先端から突出するようになる。また、「ボール溝Ｂｃの軸方向長さＬＢｃより小さい嵌入部５１の軸方向幅Ｗ５１」によって、ボール溝Ｂｃに嵌入した嵌入構造５の嵌入部５１がボール溝Ｂｃ上を軸方向に摺動しうるようになる。
【００３６】
これらにより、極めて簡易な構造の嵌入構造５となり、抜け止め手段及び回動手段及びスライド手段が、同時にかつ効率的に達成され、比較的小型で軽量性に優れた、より安価なねじ類の捩じ込み調節具となる。
【００３７】
尚、本発明においては、動力ドライバーのチャックＣに固定されたビット軸Ｂのうち、ねじ類を嵌め込んで使用する側の刃部Ｂｔ付近を先端（或いは先端側）とし、使用せずチャックＣの内部に挿入される側ないしチャックＣ付近を基端（或いは基端側）という。本発明の捩じ込み調節具やその筒体１においても同様に、このビット軸Ｂに挿入したときにビット軸Ｂの先端付近に位置する側を先端（或いは先端側）、チャックＣ付近に位置する側を基端（或いは基端側）という。
【００３８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の構成を、実施例として示した各図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図５は、この発明のねじ類の捩じ込み調節具の一実施例を示すものであり、図６は、ビット軸Ｂを備えた動力ドライバーにこれを取り付けた概観図である。図７は、これを取り付けるビット軸Ｂの説明図である。図８は、この発明のねじ類の捩じ込み調節具により可能となる、前記「沈み打ち」「面合わせ」「浮かし打ち」の三種類の捩じ込み終了時のねじ類等の状態を示すものである。
【００３９】
図１〜図６に示すこの発明のねじ類の捩じ込み調節具は、両端にボール溝Ｂｃと刃部Ｂｔとを有するビット軸Ｂを挿入してこのビット軸Ｂに支持されうる筒体１と、筒体１の先端付近に内設され、ビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのビット頭Ｂｈの側周囲を囲む磁石２と、この磁石２に接して筒体１に内設された強磁性体板３と、筒体１を任意の筒長Ｌ１に調節しうる筒長調節手段４と、筒体１がビット軸Ｂから容易に抜けることを防止する抜け止め手段と、ビット軸Ｂに対して筒体１を正逆方向へ回動可能とする回動手段と、ビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのビット頭Ｂｈの刃部Ｂｔの少なくとも一部ないし全部が筒体１の先端から突出する範囲において、筒体１を軸方向へスライド可能とするスライド手段と、からなる。
【００４０】
この発明のねじ類の捩じ込み調節具は、図１及び図６に示すように、動力ドライバーのチャックＣにそれ自体の一端を挿入して固定されたビット軸Ｂ（図１の点線又は図７に示すもの）に取り付けて使用するものである。
【００４１】
本発明においては、動力ドライバーのチャックＣに固定されたビット軸Ｂのうち、使用する側の刃部Ｂｔ付近を先端（側）とし、使用せずチャックＣの内部に挿入される側ないしチャックＣ付近を基端（側）という。本発明の捩じ込み調節具やその筒体１においても同様に、このビット軸Ｂに挿入したときにビット軸Ｂの先端付近に位置する側を先端（側）、チャックＣ付近に位置する側を基端（側）という。
【００４２】
使用するビット軸Ｂは、図７の実線で示すように、丸軸又は多角形軸からなる軸本体Ｂｓの両端にボール溝Ｂｃを設け、更にその両先には刃部Ｂｔを有するビット頭Ｂｈを設けたもの、つまり、両端にボール溝Ｂｃと刃部Ｂｔとを有するビット軸である。そして、このビット軸Ｂは、図７の点線で示すように、動力ドライバーのチャックＣに挿入され動力ドライバーに固定される。
【００４３】
ボール溝Ｂｃは、図７に示すように、両端に刃部を有するビット軸Ｂの両端付近において、ビット軸Ｂの軸本体Ｂｓと両端のビット頭Ｂｈとの間に対称に設けられたものであり、具体的には、ボール溝Ｂｃは、軸本体Ｂｓ或いはビット頭Ｂｈより小さい径の円断面からなる滑らかな軸方向長さＬＢｃのくびれ曲面を表面に有する、一段又は多段のくびれ溝である。そして、ビット軸Ｂを動力ドライバーのチャックＣに挿入したとき、このチャックＣ内部のボールチャック構造に設けられた略球体の固定用ボールＣｂの一部が嵌入することにより、ビット軸Ｂが動力ドライバーに固定される。尚、このボール溝Ｂｃは多種の動力ドライバーのボールチャック構造に対して互換性を有し、このボール溝Ｂｃの軸方向長さＬＢｃは、多くのビット軸Ｂに略共通のものである。
【００４４】
ビット軸Ｂの両端のうちいずれか一端の刃部Ｂｔを使用するときには、他端である基端側をチャックＣに挿入し、この基端側のボール溝Ｂｃに固定用ボールＣｂを嵌入させることで、ビット軸Ｂを動力ドライバーに固定する。つまり、ビット軸Ｂの先端側のボール溝Ｂｃは、ビット頭Ｂｈを入れ替えて動力ドライバー本体に固定するときに使用するものである。
【００４５】
筒体１は、両端にボール溝Ｂｃと刃部Ｂｔとを有するビット軸Ｂを、筒体１自体の内側面により形成される筒孔に挿入して、このビット軸Ｂに支持されうるものであり（図１、図３〜図６）、それ自体の内側面に後述の嵌入構造５を配設して一体のものとしてなる先端筒１１と、後述の筒長調節手段４を介してこの先端筒１１の基端側に連結されて伸びる基端筒１２とからなる（図２〜図６）。具体的には、先端筒１１は、それ自体の基端側にて外ねじを設けると共にそれ自体の先端にて捩じ込み面に当接するものであり、基端筒１２は、それ自体の先端側にて前記先端筒１１の外ねじに螺合する内ねじを設けると共にそれ自体の基端にて動力ドライバーのチャックＣの先端に当接するものである。
【００４６】
このように筒体１は、先端筒１１が後述のスライド手段たる嵌入構造５をそれ自体の内側面に配設して一体のものとしてなり、この先端筒１１と別体の基端筒１２のみが後述の筒長調節手段４により基端側に伸縮するので、嵌入構造５たる環状の弾性体（の嵌入部５１）は、筒体１を伸縮させた場合でも常に筒体１の先端から一定の軸方向距離Ｌ５１のところに位置する（図２等）。
【００４７】
これにより、後述のスライド手段により筒体１をビット軸Ｂに対してスライドさせても、筒体１の先端付近の磁石２は常にビット頭Ｂｈの側周囲に位置しうる（図３ないし図５）。また、ビット頭Ｂｈの突出量ＬＯの範囲（すなわち筒体１の先端からビット頭Ｂｈが突出する軸方向長さの範囲）は常にスライド幅ＬＳと同一のものとなる。
【００４８】
また、先端筒１１は、常磁性体であるアルミニウム又はアルミニウム合金からなり、その先端側にて後述の磁石２及び強磁性体板３の側周囲をかしめ止めにより固定してなる（図２）と共に、その外側面に回動認識手段１１ａたる模様を付している（図１、図６）。
【００４９】
先端筒１１は常磁性体からなるので磁石２の周囲の磁界に影響を与えることがなく、後述の磁石２及び強磁性体板３によって任意の磁界を形成することが容易となる。更に常磁性体の中でも軽量なアルミニウム又は軽量性と強度性を有するアルミニウム合金からなるので、捩じ込み調節具を軽量なものとしうる。
【００５０】
また、回動認識手段１１ａによって、捩じ込み対象とチャックＣとに挟まれ筒体１の回転速度が激減する捩じ込み終了時を容易に認識することができ、連続した捩じ込み作業を行う際などの作業効率を上げることができる。
【００５１】
磁石２は、ビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのビット頭Ｂｈの側周囲を囲むように、ビット軸Ｂの先端側である筒体１の先端付近に内設される。この磁石２は、ビット頭Ｂｈの軸方向長さＬＢｈと略同一長さＬ２の円筒形状をしており、前記筒体１の先端筒１１により磁石２の外側周囲をかしめ止めされることにより、磁石２の内側面を開放して筒体１に内接される（図２等）。
【００５２】
強磁性体板３は、この磁石２の表面のうち筒体１の更に先端側の面、つまりこの磁石２の先端側の面に接して、筒体１の先端側の開放端に内設されている（図２〜図４）。具体的には、前記強磁性体板３は、筒体１の先端側に開放されてなる一面たる先端面と、前記磁石２の先端側の面と接する他面たる基端面と、を有し、それ自体の一面たる先端面を開放してなると共にそれ自体の他面たる基端面をこの磁石２の更に先端側に接してなり、それ自体の側周囲をかしめ止めされて筒体１の先端に内設される。
【００５３】
このようなものであれば、磁石２に接する強磁性体板３と磁石２とでキャップマグネット式磁束回路に類似の磁束回路が形成され、磁石２の周囲近傍の磁束密度が大きくなり効率的に磁化されたビット頭Ｂｈがねじ類への大きな吸着力を有することとなる。また、このキャップマグネット式磁束回路に類似の磁束回路が形成されることで、磁力線が磁石２から遠くに伸びないようになり、磁石２から基端側に離れた位置の磁束密度が小さくなる。
【００５４】
これにより、抜け止め手段とビット軸Ｂとの接する部分は磁石２の磁束に大きな影響を受けず、後述のスライド手段によるスライド操作を容易に行える。また、筒長調節手段４による筒長調節操作をする際に、磁石２の磁束に大きな影響を受けず、筒長調節操作を容易に行えるものとなる。
【００５５】
この強磁性体板３は、また、筒体１の先端にそれ自体の一面を開放して内設され、前記磁石２の先端側の面を保護する保護板でもある。すなわち、強磁性体板３の開放される一面（先端面）は、ねじ類のねじ類或いは捩じ込み対象の捩じ込み面と当接するものであり、一般に脆く欠けやすい性質の磁石２を、使用時に衝撃の加わる先端面にて保護することができる。
【００５６】
筒長調節手段４は、筒体１の筒長Ｌ１を伸縮させる筒長伸縮手段と、伸縮させた筒長Ｌ１を保持する筒長保持手段とからなり、筒長伸縮手段により筒体１を任意の筒長Ｌ１に調節しさらに筒長保持手段によりこの筒長Ｌ１を保持固定しうるものである（図２〜図４）。
【００５７】
これにより、筒体１の基端をチャックＣに当接させた図３、図４の状態で、筒体１の先端からビット頭Ｂｈを所望の突出量ＬＯだけ確実に突出させることができ、捩じ込み量の微細かつ確実な調節が可能となる。
【００５８】
筒長伸縮手段は、前記先端筒１１と基端筒１２とを螺合させる螺合構造４１である（図２等）。具体的には、前記先端筒１１の基端側にて設けられた外ねじと、この先端筒１１の外ねじに螺合するように基端筒１２の先端側にて設けられた内ねじとからなる。
【００５９】
そして、この先端筒１１と基端筒１２との螺合を緩めることで、筒体１の軸方向長さである筒長Ｌ１を伸縮させ、筒体１の先端からビット軸Ｂのビット頭Ｂｈを所望の突出量ＬＯだけ突出させることができる。
【００６０】
筒長保持手段は、前記先端筒１１の外ねじに螺合して前記基端筒１２の先端側に設けられた筒長固定ナット４２と、この筒長固定ナット４２と基端筒１２とに挟まれて先端筒１１の外ねじの外周に設けられた環状の弾性体である筒長固定パッキン４３と、からなり、先端筒１１と基端筒１２との螺合構造４１のガタツキを無くして、筒長Ｌ１を保持し固定するものである（図２〜図４）。具体的には、この筒長固定ナット４２を基端側に捩じ込んで基端筒１２の先端に近接させることで、基端筒１２は弾性体からなる筒長固定パッキン４３によって軸方向基端側に弾性付勢される。これによって、先端筒１１と基端筒１２とを連結する螺合構造４１は、基端筒１２を緩めた状態のままでもガタツキの無いものとなり、筒長Ｌ１を任意長に伸縮させたまま保持し固定することができる。
【００６１】
筒長調節手段４は、この磁石２の後端から磁石２の軸方向長さＬ２と同一の距離以上離れた位置に設けられていることが好ましい（図２）。
【００６２】
このような位置においては、前述の磁石２と強磁性体板３とで形成される磁束回路によって、磁束密度が磁石２の表面磁束密度の半分以下となるので、筒長調節手段４による筒長調節操作をする際に、磁石２の吸着力の影響を受けず、筒長調節手段による筒長調節操作を容易に行えるものとなる。
【００６３】
抜け止め手段は、筒体１の内側面に配設された、嵌入部５１を有する嵌入構造５からなり、筒体１がビット軸Ｂから容易に抜けることを防止するものである。この抜け止め手段は、磁石２の後端から磁石２の軸方向長さＬ２と同一の距離以上離れた位置に設けられ、図２において筒先端からの嵌入部５１の距離Ｌ５１が磁石の長さＬ２の倍以上となっている。
【００６４】
このような位置においては、前述の磁石２と強磁性体板３とで形成される磁束回路によって、磁束密度が磁石２の表面磁束密度の半分以下となる。これにより、抜け止め手段とビット軸Ｂとの接する部分は磁石２の磁束に大きな影響を受けず、後述のスライド手段のスライドが容易に行えるものとなる。
【００６５】
すなわち、ビット軸Ｂのほとんどは強磁性体である硬鋼線材（クロムバナジウム鋼）を主成分とするところ、磁着体の磁束密度を大きくした場合には、この磁着体はビット軸Ｂへも強力に吸着してしまい、後述のスライド作業に影響を及ぼしうるという問題点があった。この問題点に対して、前述の磁石２と強磁性体板３とで形成される磁束回路と抜け止め手段の位置を前述のものとすることで、抜け止め手段の位置における磁束密度を後述のスライド作業に影響のないものとなる。
【００６６】
回動手段は、ビット軸Ｂに対して筒体１を正逆方向へ回動可能とするものである。そして、前記抜け止め手段の嵌入構造５と、筒孔を有する前記筒体１とにより達成される。
【００６７】
実施例では、嵌入構造５がビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに遊嵌すると共に、筒体１の内側面とビット軸Ｂの軸本体Ｂｓの外側面とが摺動することによって、筒体１がボール溝Ｂｃ上にて軸周方向に回動しうるものとしている（図３、図４）。このほかに、ビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに摺接してボール溝Ｂｃ上を周方向に摺動して回動しうるものとしても良い。これにより嵌入構造５を有する筒体１は、正逆方向へ回動可能に摺動する。
【００６８】
スライド手段は、スライド幅ＬＳの範囲内で筒体１を軸方向へスライド可能とするものである（図４、図５）。このスライド手段により、ビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのビット頭Ｂｈの刃部Ｂｔの全部が筒体１の先端から突出する状態（図４に示す状態）から、刃部Ｂｔの少なくとも一部が筒体１の先端から突出する状態（図５に示す状態）へと変位させることができる。
【００６９】
かかる変位の範囲は、図４（又は図５）に示す縮められた状態における筒長Ｌ１から、図３に示す伸ばされた状態における筒長Ｌ１までの、筒長Ｌ１の調節範囲量に対応するものである。そして、かかる筒長Ｌ１の調節範囲は、面合わせ及び沈み打ちに対応し、ねじ類の捩じ込み調節具において頻繁に使用する一定の範囲である。
【００７０】
そして、筒体１をスライドさせて強磁性体板３をねじ頭と当接させること（図５の状態とすること）で、磁石２に接して強力に磁化された強磁性体板３と、磁化されたビット頭Ｂｈの刃部Ｂｔとにより、ねじ類への極めて大きな吸着力を確実かつ効率的に得ることができる。
【００７１】
よって、スライド手段を、刃部Ｂｔの少なくとも一部（図５に示す状態）ないし全部（図４に示す状態）が筒体１の先端から突出する状態へ変位しうるものとしたことで、頻繁に使用する一定の範囲の筒長Ｌ１に調節して使用する際に、いずれの筒長Ｌ１であっても筒体１の先端に開放する強磁性体板３をねじ頭に当接させることができる。これにより、ビット頭Ｂｈの位置における吸着力を更に大きなものとすることができ、磁石２の体積や重量を更に小さなものとしうる。
【００７２】
前記抜け止め手段及び回動手段及びスライド手段は、筒体１の内側面に配設され、ビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに嵌入すると共に（ボール溝Ｂｃに摺接して）嵌入したボール溝Ｂｃ上を軸方向に摺動しうる嵌入構造５を有する筒体１によって、達成される。この嵌入構造５は、筒体１の内側面に配設され、ビット軸Ｂを挿入したときにビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに遊嵌すると共にボール溝Ｂｃ上を軸方向に遊動しうるものでも良い。
【００７３】
このようなものであれば、ビット軸Ｂの先端側のボール溝Ｂｃを利用することで、ボール溝Ｂｃの軸方向長さＬＢｃ内のスライド幅（ＬＳ）において、より簡易な構造で確実にスライド手段を達成することができる。
【００７４】
またこれと同時に、嵌入構造５がビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに嵌入することにより効率的かつ確実に抜け止め手段を達成するとともに、嵌入構造５がビット軸Ｂのボール溝Ｂｃに摺接して筒体１を正逆方向へ回動可能に摺動することにより簡易な構造で回動手段を達成することができる。
【００７５】
尚、ビット軸Ｂの先端側のボール溝Ｂｃは、本来、ビット軸Ｂの端部を入れ替えて動力ドライバー本体に固定するときに使用するものであるから、この先端側にある状態のボール溝Ｂｃは機能していない。この嵌入構造５は、この機能していないボール溝Ｂｃを利用することで、簡易な構造により効率的にスライド手段を達成するものである。
【００７６】
前記スライド手段及び抜け止め手段及び回動手段は、筒体１の内側面に配設され、軸中心方向へ突出する嵌入部５１を有する嵌入構造５からなる。
【００７７】
より具体的には、嵌入構造５は図２〜図５に示すように、筒体１の中心方向へ突出して筒体１に挿入したビット軸Ｂのボール溝Ｂｃへ嵌入する嵌入部５１を有して筒体１のうち先端筒１１の内側面に配設される。具体的には、嵌入構造５は、環状の弾性体たるＯリングからなり、このＯリングの内周側部にて、ビット軸Ｂのボール溝Ｂｃへ嵌入する嵌入部５１が構成される。
【００７８】
尚、嵌入構造５の形状および構造はこの他に、筒体１の内側面から中心方向へ突出するように弾性付勢された硬質材からなるもの、例えば略球体の固定用ボールＣｂを板バネ等により弾性付勢した、ボールチャック構造と類似の構造とすることもできる。
【００７９】
この嵌入構造５が内設される位置は、筒体１の先端から嵌入構造５の嵌入部５１の軸方向中心までの軸方向距離Ｌ５１が、ビット軸Ｂのビット頭Ｂｈの軸方向長さＬＢｈと略同一であるような位置である。また、ビット頭Ｂｈの軸方向長さＬＢｈは、ビット軸Ｂの先端から近傍のボール溝Ｂｃの先端側端部までの軸方向距離である（図７）。
【００８０】
嵌入構造５（の嵌入部５１）を筒体１の内側面の前記位置に設けたことにより、ビット軸Ｂを挿入してビット頭Ｂｈの刃部Ｂｔの少なくとも一部ないし全部が筒体１の先端から突出した図３ないし図５の状態で、嵌入部５１が常にボール溝Ｂｃ内に嵌入することとなる。換言すれば、嵌入構造５の嵌入部５１をビット軸Ｂのボール溝Ｂｃ内に位置させた状態で、ビット軸Ｂの刃部Ｂｔの少なくとも一部ないし全部が筒体１の先端から突出するようになる。
【００８１】
この嵌入構造５の嵌入部５１の軸方向幅Ｗ５１（図２）は、ボール溝Ｂｃの軸方向長ＬＢｃ（図７）より小さいものとしている。これにより、ボール溝Ｂｃに嵌入した嵌入構造５の嵌入部５１がボール溝Ｂｃ上を軸方向に摺動しうることとなり、図３の状態や、図４の実線で示す状態から図５の状態とすることが可能となる。よって、スライド手段のスライド幅ＬＳを確実に確保することができる。
【００８２】
具体的には、嵌入部５１の軸方向幅Ｗ５１は、ボール溝Ｂｃの軸方向長さＬＢｃの約半分以下であることが好ましく、本実施例においては約三分の一の長さである。これにより、必要なスライド幅ＬＳを確保しうる。本実施例においてはボール溝Ｂｃの長さＬＢｃの約３分の２のスライド幅ＬＳとなる（図４、図５）。
【００８３】
嵌入部５１の位置（筒体１の先端からの軸方向距離Ｌ５１）及び軸方向幅Ｗ５１を前記のようなものとすれば、きわめて簡易な構造の嵌入構造５となり、抜け止め手段及び回動手段及びスライド手段が同時にかつ効率的に達成され、ひいては比較的小型で軽量性に優れた、より安価なねじ類の捩じ込み調節具となる。
【００８４】
以上のように構成されたこの発明のねじ類の捩じ込み調節具は、以下のようにして使用する。
【００８５】
まず、筒体１の筒孔に動力ドライバーのチャックＣに固定したビット軸Ｂ（図７の状態のビット軸）を挿入することで、筒体１をビット軸Ｂに取り付けて、筒体１がビット軸Ｂに支持されるようにする（図１、図６）。このとき、筒体１の嵌入構造５の嵌入部５１がビット軸Ｂの先端側のボール溝Ｂｃに嵌入する、図３、図４のような状態となるまでビット軸Ｂを挿入する。
【００８６】
次に、筒長調節手段４によって筒体１の筒長Ｌ１を伸縮させ固定する（図３、４）。具体的には、まず、筒長調節手段４のうち筒長保持手段たる筒長固定ナット４２を緩める。そして、先端筒１１或いは基端筒１２を廻し、筒長調節手段４のうち筒長伸縮手段たる螺合構造４１によって、筒体１の先端からビット頭Ｂｈを所望の突出量ＬＯだけ突出させるように筒長Ｌ１を伸縮させて調節する。さらに、筒長固定ナット４２を基端筒１２に近接するように捩じ込んで、基端筒１２のガタツキを無くし、筒長Ｌ１を固定する。
【００８７】
次に、筒体１の先端から突出したビット頭Ｂｈの先端にねじ類のねじ頭の溝を嵌め込み、図３、図４の点線を含む状態とする。
【００８８】
このとき、筒長Ｌ１が縮められた図４の状態の場合には、ねじ類のねじ頭にあるねじ溝をビット頭Ｂｈの刃部Ｂｔに嵌め込んだ際に、図４の太矢印で示すように筒体１をビット軸Ｂの先端側へスライドさせ、強磁性体板３をねじ頭に当接させた状態（図５の状態）とする。
【００８９】
次に、ねじ類を捩じ込み面へ捩じ込む。動力ドライバーの作動によりビット軸Ｂが回転すると、ビット軸Ｂに取り付けられた筒体１も共に回転する。
【００９０】
捩じ込み対象への捩じ込みは、全長たる筒長Ｌ１を調節固定された筒体１が、チャックＣの端面と捩じ込み対象の捩じ込み面とに挟まれて回転しなくなる状態となるまで行う（図示せず）。
【００９１】
捩じ込み終了時には、筒体１の（先端筒１１の）先端および（基端筒１２の）基端が、それぞれチャックＣの端面と捩じ込み対象の捩じ込み面に当接する。チャックＣの端面及び捩じ込み面に当接すると、ビット軸と共に回転していた筒体１は、これらの面による面摩擦力と、これら両面による圧縮力とを同時に受けて、その回転が止まる。このとき、筒体１の回転が止まったことを先端筒１１に設けられた回動認識手段１１ａにより認識して、捩じ込みが完了したことを知ることができる。
【００９２】
このように固定された筒長Ｌ１を有する筒体１全体が挟まれるまで捩じ込むことにより、確実かつ正確に一定の捩じ込み量を確保することができ、連続して一定量の捩じ込みを行うときに優れたものとなる。
【００９３】
詳述すれば、従来、ねじ類の捩じ込み調節具は、ビット軸Ｂに止着する止着手段を有するものであった。この止着手段は、ビット軸Ｂを止着する止着状態においても、筒体１をビット軸Ｂからずらすことで捩じ込み量を容易に調節しうるものであった。このため、連続捩じ込み作業中において、止着位置がずれて捩じ込み量が意図せずに変動することがあった。このようなことは、止着手段を有するねじ類の捩じ込み調節具を使用する際にしばしば起こっており、一定の捩じ込み深さの連続捩じ込み作業を確実かつ容易に行うことができないという問題点があった。
【００９４】
これに対し、本発明のねじ類の捩じ込み調節具の捩じ込み方式はこの問題点を解消するものであり、筒体１の全長である筒長Ｌ１にて捩じ込み量を確実、正確に調節するとともに、チャックＣの端面と捩じ込み面とにこの筒体１が挟まれた時点で捩じ込みを完了する、という方式である。このような方式の捩じ込み調節具とすることで、従来のようなビット軸Ｂに止着する止着手段を不要としたものである。これにより、捩じ込み量が意図せずに変動することがなくなり、一定の捩じ込み深さの連続捩じ込み作業を、確実かつ容易に行うことができると共に、簡易な構造の捩じ込み調節具としうる。
【００９５】
その他、この発明は、各部の具体的な構成を含めて上述した実施例に限定されるものでなく、この発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形及び組み合わせが可能である。
【００９６】
【発明の効果】
この発明のねじ類の捩じ込み調節具は、以上に述べたように構成されているので、捩じ込み箇所の確認や長時間の動力ドライバーの保持が容易でありながらビット頭に嵌め込んだねじ類が外れにくいものであり、多数のねじ類を連続して確実に均一の深さに捩じ込むことができ、作業効率を上げることができると共に簡易な構造のものとして軽量かつ安価に提供することができるものとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のねじ類の捩じ込み調節具の一実施例の概観斜視図である。
【図２】第一実施例のねじ類の捩じ込み調節具の断面説明図である。
【図３】第一実施例のねじ類の捩じ込み調節具において、「面合わせ」の捩じ込みを行う際の状態を示す断面説明図である。
【図４】第一実施例のねじ類の捩じ込み調節具において、「沈み打ち」の捩じ込みを行う際の状態を示す断面説明図である。
【図５】第一実施例のねじ類の捩じ込み調節具において、「沈み打ち」の捩じ込みを行う際に筒体をスライドさせた状態を示す断面説明図である。
【図６】ビット軸を備えた動力ドライバーに第一実施例のねじ類の捩じ込み調節具を取り付けた状態を示す概観図である。
【図７】この発明のねじ類の捩じ込み調節具を取り付けるビット軸の説明図である。
【図８】ねじ類の捩じ込み調節具によって可能となる捩じ込み終了時の状態を示す断面説明図である。
【符号の説明】
１  筒体
２  磁石
３  強磁性体板
４  筒長調節手段
５  嵌入構造
５１  嵌入部
Ｂ  ビット軸
Ｂｃ  ボール溝
Ｂｈ  ビット頭
Ｂｔ  刃部
Ｌ１  筒長
Ｌ５１  筒体の先端から嵌入部までの距離
ＬＢｃ  ボール溝の軸方向長さ
ＬＢｈ  ビット頭の軸方向長さ
Ｗ５１  嵌入部の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004216498.tif 000008
【図７】
2004216498.tif 000009
【図８】
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