(57)【要約】【課題】安定した品質を確保することができるとともに、作業工数を短縮することができるプリント基板の接続構造を提供する。【解決手段】被覆付き電線とプリント基板との接続構造において、被覆付き電線の被覆を破り芯線に圧接する電線圧接部と、プリント基板の電極に圧接する基板接触部とを備えた端子を有し、端子の電線圧接部に被覆付き電線を圧挿するとともに、端子の基板接触部を基板に接触させて被覆付き電線とプリント基板とを導通させる。また、端子の基板接触部は、基板を圧接する基板圧接部を有している。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆付き電線とプリント基板との接続構造において、
被覆付き電線の被覆を破り芯線に圧接する電線圧接部と、プリント基板の電極に圧接する基板接触部とを備えた端子を有し、前記端子の電線圧接部に被覆付き電線を圧挿するとともに、前記端子の基板接触部を基板に接触させて被覆付き電線とプリント基板とを導通したことを特徴とするプリント基板接続構造。
【請求項２】
前記端子の基板接触部が、基板を圧接する基板圧接部を有していることを特徴とする請求項１に記載のプリント基板接続構造。
【請求項３】
前記端子が面実装可能な形状を有することを特徴とする請求項１または２に記載のプリント基板接続構造。
【請求項４】
前記端子が傾き防止部を有することを特徴とする請求項１から３のいずれかの項に記載のプリント基板接続構造。
【請求項５】
前記端子の電線圧接部と基板接触部とが、端子の同じ方向に配置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかの項に記載のプリント基板接続構造。
【請求項６】
前記端子の電線圧接部と基板接触部とが、端子の反対方向に配置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかの項に記載のプリント基板接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータなどに使用される被覆付き電線を用いた巻き線の結線構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
被覆付き電線とプリント基板との接続構造において、従来の被覆付き電線のプリント基板接続構造は、図９の斜視図で示すように、基板１のパターン１２と被覆を剥がした電線３とをはんだ付け部４に手作業によりはんだ付けすることにより接合し導通をとる構造であった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−０５９００４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の被覆付き電線とプリント基板との接続構造においては、次のような問題があった。
（１）被覆付き電線と基板を接続する際、手作業によるはんだ付けのため品質が安定しない。
（２）被覆付き電線と基板を接続する際、手作業によるはんだ付けのため作業工数がかかる。
（３）被覆付き電線と基板を接続する際、はんだ付け作業前に、被覆付き電線の被覆を剥がす必要がある。
（４）被覆付き電線と基板を接続する際、はんだ付け作業時に、被覆付き電線の仮止めが必要となる。
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、安定した品質を確保するとともに、作業工数を短縮することができるプリント基板の接続構造を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するため、請求項１に記載の本発明は、被覆付き電線とプリント基板との接続構造において、被覆付き電線の被覆を破り芯線に圧接する電線圧接部と、プリント基板の電極に圧接する基板接触部とを備えた端子を有し、前記端子の電線圧接部に被覆付き電線を圧挿するとともに、前記端子の基板接触部を基板に接触させて被覆付き電線とプリント基板とを導通させるようにしたものである。
また、請求項２に記載の本発明は、前記端子の基板接触部が、基板を圧接する基板圧接部を有するようにしたものである。
また、請求項３に記載の本発明は、前記端子が面実装可能な形状を有するようにしたものである。
また、請求項４に記載の本発明は、前記端子が傾き防止部を有するようにしたものである。
また、請求項５に記載の本発明は、前記端子の電線圧接部と基板接触部とを、端子の同じ方向に配置するようにしたものである。
また、請求項６に記載の本発明は、前記端子の電線圧接部と基板接触部とを、端子の反対方向に配置するようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
［第１実施例］
図１は、本発明の第１実施例における被覆付き電線のプリント基板接続構造の構成を示す分解斜視図で、図２は図１のものを組み込んだ状態を示す斜視図である。
図１および図２に示すように、プリント基板１と被覆付き電線３との導通を仲介する端子２は、被覆付き電線の被覆を破り芯線に圧接する電線圧接部と、プリント基板の電極に圧接する基板接触部とを備えた端子を有して構成されている。
まず、パターン１２を構成している基板１に端子２を矢印Ａの方向より圧接させる。この時、圧接された端子２は、端子２の接触部２１とパターン１２により導通する。
次に、この圧接された端子２に被覆付き電線３を矢印Ｂの方向へ電線圧接部２２に挿入させる。これにより、被覆付き電線３の被覆が破れ芯線が剥き出しとなり被覆付き電線３と端子２が電気的接続され被覆付き電線３と基板１の導通が可能となる。
【０００７】
［第２実施例］
図３は、本発明の第２実施例における被覆付き電線のプリント基板接続構造の構成を示す分解斜視図で、図４は図３のものを組み込んだ状態を示す斜視図である。
図３および図４に示すように、端子２ａに傾き防止部２３を両側に有する端子２ａにてプリント基板１ａに圧接させることにより接続信頼性を向上させることが可能となる。
また、図４に示すように、プリント基板１ａと被覆付き電線３が端子２ａにより接続される。
【０００８】
［第３実施例］
図５は、本発明の第３実施例における被覆付き電線のプリント基板接続構造の構成を示す分解斜視図で、図６は図５のものを組み込んだ状態を示す斜視図である。
図５および図６に示すように、端子２ｂが面実装可能な形状を有することにより基板に他の面実装部品がある場合には、一括して面実装を行うことにより端子２ｂの圧接作業をなくすことができ更なる工程の短縮が可能となる。
また、図６に示すように、プリント基板１ｂと被覆付き電線３が端子２ｂにより接続される。
【０００９】
［第４実施例］
図７は、本発明の第４実施例における被覆付き電線のプリント基板接続構造の構成を示す分解斜視図で、図８は図７のものを組み込んだ状態を示す斜視図である。
図７および図８に示すように、端子２ｃの接触部２１ａより切り欠かれた電線圧接部２２ａに被覆付き電線３を挿入した後に基板１ｃに圧接させることにより導通が可能となるが、この時、端子２ｃの電線圧接部２２ａが基板端面１１の方向に開いていないため、被覆付き電線３が矢印Ｃの方向に抜けることを防止することができる。
また、図８に示すように、プリント基板１ｃと被覆付き電線３が端子２ｃにより接続される。
【００１０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば次のような効果がある。
（１）請求項１に記載の発明によれば、手作業によるはんだ付けが無くなり品質の低下を減少させることができる。さらに被覆付き電線の仮止めも必要とせず作業工数の短縮も可能となる。
（２）請求項２に記載の発明によれば、被覆付き電線を導通保持した端子が圧接によりプリント基板に接続されているため、プリント基板からの端子の取外しが容易となり保守性が向上する。
（３）請求項３に記載の被覆付き電線のプリント基板接続構造によれば、端子が面実装可能な形状を有することにより基板に他の面実装部品がある場合には、一括して面実装を行うことにより端子の圧接作業をなくすことができ更なる作業工程の短縮が可能となる。
（４）請求項４に記載の発明によれば、基板圧接後の端子が、端子傾き防止部により端子が傾くことを防止でき、接続信頼性が向上する。
（５）請求項５に記載の発明によれば、端子の接触部より切り欠かれた電線圧接部に被覆付き電線を挿入した後にプリント基板に圧接させることにより導通が可能となるがこの時、端子の電線圧接部が基板端面の方向に開いていないため被覆付き電線が電線圧接部より抜け出ることを防止できる。
（６）請求項６に記載の発明によれば、端子をプリント基板の圧接させた後であっても被覆付き電線を電線圧接部に挿入したり、抜いたりすることができるので、組立、分解作業に柔軟性が生じ作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例における被覆付き電線のプリント基板接続構造の構成を示す分解斜視図である。
【図２】第１実施例における被覆付き電線のプリント基板接続構造の構成を示す斜視図である。
【図３】第２実施例における被覆付き電線のプリント基板接続構造の構成を示す分解斜視図である。
【図４】第２実施例における被覆付き電線のプリント基板接続構造の構成を示す斜視図である。
【図５】第３実施例における被覆付き電線のプリント基板接続構造の構成を示す分解斜視図である。
【図６】第３実施例における被覆付き電線のプリント基板接続構造の構成を示す斜視図である。
【図７】第４実施例における被覆付き電線のプリント基板接続構造の構成を示す分解斜視図である。
【図８】第４実施例における被覆付き電線のプリント基板接続構造の構成を示す斜視図である。
【図９】従来の被覆付き電線のプリント基板接続構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ  基板
１１  基板端面
１２  パターン
２，２ａ，２ｂ，２ｃ  端子
２１，２１ａ  接触部
２２，２２ａ  電線圧接部
２３  傾き防止部
３  被覆付き電線
４  はんだ付け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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