【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年4月23日(2012.4.23)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳造ロールの両側部に設けられたエッジダムに取り付けられ，エッジダムの磨耗及び上方シフト率に応じてエッジダムに対する圧下力及び上方シフトを制御すると共に，前記エッジダムの鋳造ロールと接触する反対面の中心の上方に設置される上方シリンダーと，前記エッジダムの上部の左右側及び中心の下部に設置され，鋳造ロールに対してエッジダムを加圧する磨耗シリンダーとを含んでなるエッジダム駆動部と，
前記鋳造ロールのストリップ出口側に設置され，ストリップのエッジ部を撮影するカメラと，
前記カメラの撮影画像からエッジ部の形状を判断して前記エッジダムの磨耗及び上方シフト制御信号を出力すると共に，前記カメラによって撮影されたストリップのエッジ部の画像を判別してエッジダムの磨耗及び上方シフト率を演算する主制御部と，前記主制御部の上方シフト率に応じて上方シリンダーの駆動信号を出力する上方シフト制御部と，前記上方シフト制御部の駆動信号に応じて前記上方シリンダーを駆動させる上方シリンダーサーボ弁と，前記主制御部の磨耗制御のための磨耗率に応じて前記磨耗シリンダーの駆動信号を出力する磨耗制御部と，前記磨耗制御部の駆動信号に応じて前記磨耗シリンダーを駆動させる磨耗シリンダーサーボ弁とを含んでなる制御部とを含んでなり，
前記制御部が，前記ストリップのエッジ部の肉厚と該エッジ部のバリの長さの増加に従い，前記エッジダムの磨耗及び上方シフト率を増加することを特徴とする双ロール式鋳造工程におけるストリップのエッジ形状制御装置。
【請求項２】
鋳造ロールのストリップ出口側に設置されたカメラによってストリップのエッジ部の画像を撮影する撮影過程と，
前記撮影過程で撮影されたストリップのエッジ部の画像を分析して磨耗及び上方シフト率に対する制御信号を出力する制御信号生成過程と，
前記制御信号生成過程から出力される制御信号に基づいてエッジダムの磨耗及び上方シフトを制御するエッジダム制御過程とを含んでなり，
前記制御信号生成過程は，
前記ストリップのエッジ部の肉厚と該エッジ部のバリの長さを演算するエッジ判別過程と，
前記エッジ判別過程で前記肉厚が１mm以下で前記バリがないと判別された場合，エッジダムの正常状態で設定された基本磨耗及び上方シフト率を維持する信号を出力する過程と，
前記エッジ判別過程で前記肉厚が１mm以上５mm以下で前記バリが１cm以下であると判別された場合，ストリップ１m当り１μmの磨耗及び上方シフト率を前記基本磨耗及び上方シフト率にさらに適用する信号を出力する過程と，
前記エッジ判別過程で前記肉厚が５mm以上で前記バリが１cm以上であると判別された場合，ストリップ１m当り１．５μmの磨耗及び上方シフト率を前記基本磨耗及び上方シフト率にさらに適用する信号を出力する過程とを含んでなることを特徴とする双ロール式鋳造工程におけるストリップのエッジ形状制御方法。
【請求項３】
前記エッジダム制御過程は，
前記制御信号生成過程から出力された信号に基づいて前記エッジダムの制御を行った後，前記ストリップのエッジ部を再確認する過程と，
前記エッジ部が正常であれば，初期に設定された基本値のエッジダムの磨耗及び上方シフト率に復帰してエッジダムを制御する過程とを含むことを特徴とする請求項２記載の双ロール式鋳造工程におけるストリップのエッジ形状制御方法。
【請求項４】
前記基本磨耗及び上方シフト率は，ストリップ１m当り０．５〜５μmの範囲内で設定されることを特徴とする請求項２又は３記載の双ロール式鋳造工程におけるストリップのエッジ形状制御方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
また，鋳造中の溶鋼及び周辺機器の降温に伴って殆ど必然的に発生するスカル(skull)がロールの側面とエッジダムとの間に混入することにより，エッジダムのシールプレート(seal plate)が損傷を被り，これにより製造される鋳造ストリップのエッジ部分にバリ (edge fin)が発生して品質が低下する場合も多い。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
技術的解決方法
上記目的を達成するために，本発明は，鋳造ロールの両側部に設けられたエッジダムに取り付けられ，エッジダムの磨耗及び上方シフト率に応じてエッジダムに対する圧下力及び上方シフトを制御すると共に，前記エッジダムの鋳造ロールと接触する反対面の中心の上方に設置される上方シリンダーと，前記エッジダムの上部の左右側及び中心の下部に設置され，鋳造ロールに対してエッジダムを加圧する磨耗シリンダーとを含んでなるエッジダム駆動部と，
前記鋳造ロールのストリップ出口側に設置され，ストリップのエッジ部を撮影するカメラと，
前記カメラの撮影画像からエッジ部の形状を判断して前記エッジダムの磨耗及び上方シフト制御信号を出力すると共に，前記カメラによって撮影されたストリップのエッジ部の画像を判別してエッジダムの磨耗及び上方シフト率を演算する主制御部と，前記主制御部の上方シフト率に応じて上方シリンダーの駆動信号を出力する上方シフト制御部と，前記上方シフト制御部の駆動信号に応じて前記上方シリンダーを駆動させる上方シリンダーサーボ弁と，前記主制御部の磨耗制御のための磨耗率に応じて前記磨耗シリンダーの駆動信号を出力する磨耗制御部と，前記磨耗制御部の駆動信号に応じて前記磨耗シリンダーを駆動させる磨耗シリンダーサーボ弁とを含んでなる制御部とを含んでなり，
前記制御部が，前記ストリップのエッジ部の肉厚と該エッジ部のバリの長さの増加に従い，前記エッジダムの磨耗及び上方シフト率を増加する双ロール式ストリップ鋳造工程におけるストリップのエッジ形状制御装置を提供する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】削除
【訂正の内容】
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】削除
【訂正の内容】
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
上記目的を達成するために，本発明は，鋳造ロールのストリップ出口側に設置されたカメラによってストリップのエッジ部の画像を撮影する撮影過程と，前記撮影過程で撮影されたストリップのエッジ部の画像を分析して磨耗及び上方シフト率に対する制御信号を出力する制御信号生成過程と，前記制御信号生成過程から出力される制御信号に応じてエッジダムの磨耗及び上方シフトを制御するエッジダム制御過程とを含んでなり，
前記制御信号生成過程は，
前記ストリップのエッジ部の肉厚とエッジ部のバリの長さを演算するエッジ判別過程と，
前記エッジ判別過程で前記エッジ部の肉厚が１mm以下で前記バリがないと判別された場合，エッジダムの正常状態で設定された基本磨耗及び上方シフト率を維持する信号を出力する過程と，
前記エッジ判別過程で前記エッジ部の肉厚が１mm以上５mm以下で前記バリが１cm以下であると判別された場合，ストリップ１m当り１μmの磨耗及び上方シフト率を前記基本磨耗及び上方シフト率にさらに適用する信号を出力する過程と，
前記エッジ判別過程で前記エッジ部の肉厚が５mm以上で前記バリが１cm以上であると判別された場合，ストリップ１m当り１．５μmの磨耗及び上方シフト率を前記基本磨耗及び上方シフト率にさらに適用する信号を出力する過程とを含んでなる，双ロール式鋳造工程におけるストリップのエッジ形状制御方法を提供する。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】削除
【訂正の内容】
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
図２に示すように，エッジ形状制御装置は，鋳造ロールの両側部に取り付けられ，エッジダムの磨耗及び上方シフトのためのエッジダムに対する圧下力及び上方シフト率に応じてエッジダムを制御するエッジダム駆動部１００と，エッジダムの両側部の鋳造ロール１，２のストリップ１２の出口側に設置され，ストリップのエッジ部を撮影するカメラ２００と，カメラ２００の撮影画像を分析してストリップエッジ部の肉厚と前記エッジ部のバリの長さを分析した後，ストリップエッジ部の肉厚と前記エッジ部のバリの長さ別に，既に設定されたエッジダムの磨耗及び上方シフト率の制御信号をエッジダムの駆動部１００へ出力する制御部３００とから構成される。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
主制御部３１０は，カメラ２００によって撮影されたストリップの画像においてエッジ部の肉厚が１mm以下でエッジ部にバリがない場合には，エッジダムの正常状態で基本値に設定された磨耗及び上方シフト率を維持する信号を出力する。ここで，正常状態で基本値に設定された磨耗及び上方シフト率は，上述したようにストリップ１m当り０．５〜５μmの範囲内で設定できる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
ストリップエッジ部の肉厚が１mm以上５mm以下でエッジ部のバリが１cm以下の場合，ストリップ１m当り１μmの磨耗及び上方シフト率を前記基本設定値にさらに適用する信号を出力する。次に，ストリップエッジ部の肉厚が５mm以上でエッジ部のバリが１cm以上の場合，ストリップ１m当り１．５μmの磨耗及び上方シフト率を前記基本設定値にさらに適用する信号を出力する。このような主制御部３１０の出力信号は，シフト制御部３２０と磨耗制御部３３０に入力され，エッジダム１１０の背面に取り付けられた上方シリンダー１０１及び磨耗シリンダー１０２を駆動させ，これによりエッジダムに対する圧下力及び上方シフトが制御される（Ｓ４）。