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　平成　６年特許願第３３４４３５号「圧縮機用電動機の回転子」拒絶査定不服審判事件〔平成　７年　９月　５日出願公開、特開平　７−２３６２４０〕についてした平成１４年３月２９日付けの審決に対し、東京高等裁判所において審決取消しの判決（平成１４年（行ケ）第２４７号、平成１５年９月２２日判決言渡）があったので、更に審理の結果、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本願は、平成６年１２月１９日（優先権主張、平成５年１２月２８日）の出願であって、平成１３年２月６日付けで拒絶査定がなされ、同年３月１５日に拒絶査定不服の審判請求がなされ、審判の請求は成り立たないとの平成１４年３月２９日付けの審決に対して、平成１５年９月２２日に、東京高等裁判所において、同審決を取り消すとの判決があり、その後、当審において、平成１５年１２月１２日付け及び平成１６年３月２９日付けで拒絶理由を通知したものである。
　
第２．理由１
１．本願発明
　本願の請求項１及び２に係る発明は、平成１２年１１月２１日付けの手続補正書によって全文補正され、その後、平成１６年２月１８日付けの手続補正書によってさらに補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１及び２に記載されたとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明は次のとおりである。（以下「本願発明」という。）
　
「密閉容器内の上側に電動機、下側にこの電動機で回転駆動される圧縮要素を備える圧縮機用電動機の回転子において、前記電動機の回転子は、複数枚の回転子用鉄板を積層した回転子鉄心と、この回転子鉄心の外周側に回転軸の軸方向に沿って設けられる少なくとも４以上の挿入孔と、これら挿入孔に挿入される磁性体とからなり、前記回転子鉄心の両端面に設けられ前記挿入孔を塞ぐ端面部材と、前記両端面部材と回転子鉄心とを回転軸方向に沿って貫き前記挿入孔の内側に設けられる複数の貫通孔と、前記貫通孔を用いて前記両端面部材と前記回転子鉄心とを一体に成すリベットとを備え、前記回転子用鉄板は、前記回転子用鉄板を互いに積層しかしめるかしめ部が前記貫通孔とほぼ同心円上でかつ前記それぞれの挿入孔の間に配置されると共に、前記各かしめ部は、隣接する前記磁性体間に渡って形成される磁路に沿うように形成され、更に、前記両端面部材及び回転子鉄心を貫くと共に、オイル通路を形成するための複数の孔が前記かしめ部の回転軸側に設けられていることを特徴とする圧縮機用電動機の回転子。」
　
２．引用文献
２−１．引用文献１
（１）当審における平成１６年３月２９日付けの拒絶理由通知において引用した特開平５−３２８６４５号公報（平成５年１２月１０日公開。以下「引用文献１」という。）には、次の事項が記載されている。
　ア．「【従来の技術】密閉型圧縮機に使用される磁石を装着した回転子は、遠心力によって磁石が飛散しないための補強と、磁石粉等が回転子外部へ極力漏れないための密閉とを目的として、保護部材によって回転子の外周部と軸方向両端部をそれぞれ覆って構成される。図４及び図５は上記回転子の構造を示す断面図であり、例えば特開平２−２４６７４８号公報等に開示されるものである。この回転子は、厚肉円筒形のヨーク鉄心１の外周部に瓦形状をした円弧状の磁石２を複数個配置し、この磁石２の外周部に薄肉の金属管３を嵌着し、一方磁石２の軸方向両端には端板４，４を装着して構成されている。
　ヨーク鉄心１は、軸孔６、クランプピン挿通孔７、磁石の位置決めのための突起８をそれぞれ有し、一般に円形薄鉄板を多数積層するとともにカシメクランプ部１１によって薄鉄板相互をかしめて固着することにより形成される。これは各薄鉄板にプレス抜きと同時に打ち出し突起を設け、この突起を隣接する薄鉄板における突起の背面の凹部に嵌合させてプレス型内で所定の積厚に積層するものであり、図示の例では４ヶ所のカシメクランプ部１１が設けてある。
　磁石２は、フェライト等の硬質磁性材で磁気異方性のものにより形成されるが、このような磁石は円弧の中心角が１４０゜を越えると量産が不可能であり、従つて圧縮機用電動機の回転子においては、図示するように中心角が約９０°の４片の円弧状の磁石２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇを等配状に配置して金属管３の締め付けによって固定し、各片の中央を磁極の中心として４極に着磁して構成されている。
　金属管３は、耐遠心力のための補強と外周部の密封を行うものであり、引張強度に優れ且つ非磁性体のものが用いられ、一般にステンレス等のキャンを焼きばめ圧入によって装着する。また端板４，４は、磁石２の軸方向両端部を密閉するものであり、金属製の円形板が使用される。端板４，４と金属管３とはすきま嵌合となっており、端板４，４とヨーク鉄心１とはそれぞれの内部を軸方向に貫通する複数のクランプピン９によって相互が固定されている。このクランプピン９は、磁気的バランスを考慮して各磁極の中央に対応する位置に各１箇所、合計４箇所に挿通されている。
　圧縮機用電動機の回転子においては、この他に、圧縮機構によって生じるアンバランスを矯正するためのバランスウェイトを回転子の一方端または両端に具備させて構成する場合が多い。この場合は、図６に示すように、ヨーク鉄心１にバランス調整用の孔部１０を設け、さらに不足する重量を補う外付けのバランスウェイト５をクランプピン９によって端板４上にかしめて取り付けて構成する。」（段落【０００２】〜【０００６】）
　
　イ．図４に、ヨーク鉄心１には、４個の磁石２ｄ〜ｇの内側に４個のクランプピン９が配置され、４個のカシメクランプ１１が、クランプピン９とほぼ同心状で、かつ各磁石２ｄ〜ｇの間に配置されることが記載されている。
　
（２）ここで、引用文献１においては、次のことが明らかである。
　ア．磁石２ｄ〜ｇは、多数の円形薄鉄板から成るヨーク鉄心１の外周部の凹部とその外周の金属管３との間の磁石挿入部といえる部分に挿入されている。
　また、磁石挿入部の内側に、クランプピン９を貫通させるための挿通孔７が形成されている。
　
　イ．そして、図４，５に記載のものについて、その引用元とされる特開平２−２４６７４８号公報に、「積層鉄板鉄心１に設けたクランプ穴６は弓状磁石２の磁極中央部に近接する位置に円周方向に１極当たり１個づつ設けるため、第２図に示す通り積層鉄板鉄心１内の磁束流れをさまたげることがなく、磁路透磁率を悪化させることがない。」（３頁右上欄６〜１０行）と記載され、第２図に磁路とクランプピンの関係が示されるとおり、各磁石２ｄ〜ｇを挿入する磁石挿入部の内側に、１個づつのクランプピン挿通孔７（特開平２−２４６７４８号公報ではクランプ穴６と記載。）を配置したのは、磁石によって形成される磁路をクランプピン挿通孔７の位置が外れるようにして、磁束の流れを妨げないという作用効果を達成するためである。
　
　ウ．上記（１）アのとおり、端板４は磁石２の軸方向両端部を密閉するものと記載されており、その磁石２が挿入される磁石挿入部の軸方向両端部を塞いでいるものである。
　
（３）以上から、引用文献１には、次の発明が記載されていると認められる。
　
「密閉容器内に電動機、この電動機で回転駆動される圧縮要素を備える圧縮機用電動機の回転子において、
　前記電動機の回転子は、複数枚の円形薄鉄板を積層したヨーク鉄心１と、このヨーク鉄心１の外周部に回転軸の軸方向に沿って設けられる４個の凹部とその外周の金属管３との間に構成される磁石挿入部と、これら磁石挿入部に挿入される磁石２ｄ〜ｇとからなり、
　前記ヨーク鉄心１の両端面に設けられ前記磁石２ｄ〜ｇの軸方向両端部及びヨーク鉄心を覆うことで、磁石挿入部を塞ぐ端板４と、前記両端板４とヨーク鉄心１とを回転軸方向に沿って貫き前記磁石挿入部の内側に設けられる複数のクランプピン挿通孔７と、前記クランプピン挿通孔７を用いて前記両端板４と前記ヨーク鉄心１とを一体に成すクランプピン９とを備え、前記円形薄鉄板は、前記円形薄鉄板を互いに積層しかしめるカシメクランプ部１１が前記クランプピン挿通孔７とほぼ同心円上でかつ前記それぞれの磁石挿入部の間に配置されている圧縮機用電動機の回転子。」（以下「引用発明」という。）
　
２−２．引用文献２
（１）同じく当審における平成１６年３月２９日付けの拒絶理由通知において引用した特開平５−２６０６９９号公報（平成５年１０月８日公開。以下「引用文献２」という。）には、次の事項が記載されている。
　ア．「第１の発明における実施例を図１に基づいて説明する。図１は本発明にかかる永久磁石型回転子をもつモータを採用したロータリー式の圧縮機を示しており、密閉ケーシング１の内方上部に、固定子２と永久磁石型回転子３とから成るモータ４を配設すると共に、このモータ４の下部側に、前記回転子３から延びる駆動軸５で回転駆動される圧縮要素６を配設する一方、前記ケーシング１の上部側には吐出管１ａを接続している。」（段落【００１４】）
　
　イ．「また、前記モータ４を構成する前記永久磁石型回転子３は、複数の薄肉鉄板３１ａを上下方向に積層して成る積層鉄板鉄心３１と、この鉄心３１の外周面に配設された部分円弧形状をなす複数の永久磁石３２と、これら各磁石３２の外周側に圧入又は焼き嵌めされた非磁性金属パイプから成る外管３３と、前記鉄心３１の上下両側に、該鉄心３１及び前記各磁石３２の端面側を覆うように配設された上下一対の端板３４，３５とを備え、これら鉄心３１と各端板３４，３５とを上下方向に延びる複数のクランプピン３６により一体に固定して構成されている。」（段落【００１６】）
　
　ウ．「さらに前記ガス通路７は、前記オイルセパレータ３７と対向するように形成されており、前記ガス通路７から前記二次空間Ｓ２へと案内されたガス流体は前記回転子３に追従回転される前記オイルセパレータ３７に衝突し、また、このオイルセパレータ３７の回転による遠心力で前記固定子２の上部側コイルエンド２１に飛散衝突することになり、前記ガス流体中の油が分離されるようになっている。」（段落【００２０】）
　
　エ．図１には、回転子３において、鉄心３１の外周部に磁石３２が駆動軸５の軸方向に沿って配置され、その内周側にクランプピン３６が、端板３４，３５と鉄心３１を駆動軸３方向に沿って貫通してしており、さらにその内周寄りで駆動軸３側には、ガス通路７が端板３４，３５と鉄心３１を貫通して配置されることが記載されている。
　
（２）ここで、複数のクランプピン３６は、端板３４，３５と鉄心３１を構成する薄肉鉄板３１ａを貫通していることから、これらの部材には、クランプピン３６を貫通されるための複数の貫通孔が形成されていることは明らかである。
　また、磁石３２は、鉄心３１の外周部の引用文献１と同様の磁石挿入部に挿入されていることは明らかである。
　
（３）以上から、引用文献２には、次の発明が記載されていると認められる。
　
「密閉ケーシング１内の上側に電動機、下側にこの電動機で回転駆動される圧縮要素を備える圧縮機用電動機の回転子３において、
　薄肉鉄板３１ａが、外周部の複数の磁石挿入部と、その内周部のクランプピン３６の貫通孔とを備え、さらに、両端板３４、３５及び積層鉄板鉄心３１を貫くと共に、オイルを含んだガスが圧縮要素側の下方から上方に通過する通路を形成するためのガス通路７を、クランプピン３６の貫通孔よりさらに内周寄りで駆動軸５側に設けた圧縮機用電動機の回転子。」
　
２−３．引用文献３
（１）同じく当審における平成１６年３月２９日付けの拒絶理由通知において引用した特開昭５３−８５３０６号公報（昭和５３年７月２７日公開。以下「引用文献３」という。）には、次の事項が記載されている。
「ヨーク部４に鉄心歯３の内径端と側縁をガイド６に当てて位置決めし、図示しない切断刃で切れ目７，７を設ける。この切れ目７，７はなるべくヨーク部内側の間隙ｔ１の小さい部分に、かつ磁路Ｂにそって設けることが好ましい。切れ目７，７間の磁性板は切れ目７，７の加工と同時にまたはその後に一方側に打ち出して膨出させ、両端がヨーク部４につながった膨出突起８を形成させ、切れ目７，７間に切抜孔９を形成する。」（２頁右上欄６〜１４行）
　
（２）ここで、切れ目７、７によって形成された膨出突起８は、かしめ部といえるものであることから、引用文献３には、次の事項が記載されている。
「かしめ部を磁路に沿うように形成すること。」
　
２−４．引用文献４
（１）同じく当審における平成１６年３月２９日付けの拒絶理由通知において引用した特開昭４８−２０００３号公報（昭和４８年３月１３日公開。以下「引用文献４」という。）には、次の事項が記載されている。
　ア．「３，３は磁性板の磁路の方向（矢印で示してある。）にそって並べて設けた切断線、４は前記切断線３，３間の磁性板を一方側に打出した打出片で」（２頁左上欄７〜１０行）
　
　イ．「磁性板の切断部が磁気回路にそって設けられ、磁束の通路を妨害せず、磁気特性に影響を与えることがないとともに」（２頁左下欄１６〜１８行）
　
（２）ここで、切断線３，３によって形成された打出片４は、かしめ部といえるものであることから、引用文献４には、次の事項が記載されている。
「かしめ部を磁路に沿うように形成すること。」
　
２−５．引用文献５
（１）同じく当審における平成１６年３月２９日付けの拒絶理由通知において引用した実願平１−９２８７９号（実開平３−３２１９１号）のマイクロフィルム（平成３年３月２８日公開。以下「引用文献５」という。）には、次の事項が記載されている。
　ア．「ロータ１５はその内周部にて軸方向に貫通するロータガス孔１８を周方向に所要のピッチで複数孔穿設しており、圧縮機構１２から吐出された圧縮ガスをこれらロータガス孔１８に通し、吐出管１１ｃより密閉ケーシング１１ａ外へ吐出するようになっている。」（明細書７頁１７行〜８頁２行）
　
　イ．「この圧縮ガスはさらに、複数のロータガス孔１８，１８…内を通って吐出管１１ｃに向って昇流し、各ロータガス孔１８の出口１８ａから油分離盤２１の図中下面下方空間へ流出する。」（明細書９頁４〜７行）
　
（２）以上から引用文献５には、次の事項が記載されている。
「圧縮機用電動機において、電動機の回転子の内周側（回転軸側）に、下方の圧縮機構側からのオイルを含んだガスが上方に通過するための複数の孔を形成すること。」
　
２−６．引用文献６
（１）同じく当審における平成１６年３月２９日付けの拒絶理由通知において引用した特開昭６３−３１４３８１号公報（昭和６３年１２月２２日公開。以下「引用文献６」という。）には、次の事項が記載されている。
　ア．「回転子９にはエンドリング１０，１１の内側に連通孔１４が複数形成されている。」（２頁右下欄１１〜１３行）
　
　イ．「このカップマフラー内の冷媒は密閉容器１内に吐出され、電導要素３のエアギャップ８と連通孔１４とを介してこの電動要素の上部空間に導かれる。そして、この上部空間に導かれた冷媒は回転子９の回転により内部に含まれているオイルを分離されて」（３頁左上欄１５〜２０行）
　
　ウ．第１図〜第３図（特に第３図の平面図を参照）に、複数の連通孔１４が、回転子の内周側（回転軸側）に記載されている。
　
（２）以上から引用文献６には、次の事項が記載されている。
「圧縮機用電動機において、電動機の回転子の内周側（回転軸側）に、下方の圧縮機構側からのオイルを含んだガスが上方に通過するための複数の孔を形成すること。」
　
２−７．引用文献７
（１）同じく当審における平成１６年３月２９日付けの拒絶理由通知において引用した特開平４−１６４１８４号公報（平成４年６月９日公開。以下「引用文献７」という。）には、次の事項が記載されている。
　ア．「前記圧縮要素（３）から一次空間に吐出したガス冷媒の一部を、ロータ（２２）に設ける貫通孔（２２ａ）を通過させて、ロータ（２２）上部側へと流出させ、該貫通孔（２２ａ）から流出するガス冷媒を、前記誘導体（７）のガス集合通路（７１）を通過させて、前記油分離板（６）の中央部の流出穴（６１）へと導き」（２頁右下欄１０〜１６行）
　
　イ．第１図、第２図には、回転子（ロータ２２）の内周側（回転軸側）に、断面図において、左右に貫通孔２２ａが記載されている。
　
（２）上記イから、貫通孔２２ａが複数個設けられることは明らかであり、引用文献７には、次の事項が記載されている。
「圧縮機用電動機において、電動機の回転子の内周側（回転軸側）に、下方の圧縮機構側からのオイルを含んだガスが上方に通過するための複数の孔を形成すること。」
　
３．対比
　本願発明と引用発明とを対比すると、引用発明における「円形薄鉄板」、「ヨーク鉄心１」、「磁石２ｄ〜ｇ」、「端板４」、「クランプピン９」、「クランプピン挿通孔７」、「カシメクランプ部１１」は、それぞれ、本願発明の「回転子用鉄板」、「回転子鉄心」、「磁性体」、「端面部材」、「リベット」、「貫通孔」、「かしめ部」に相当する。
　さらに、本願発明における磁性体の挿入孔は、磁性体挿入部ともいえるものである。
　
　したがって、両発明は、
「密閉容器内に電動機と、この電動機で回転駆動される圧縮要素を備える圧縮機用電動機の回転子において、
　前記電動機の回転子は、複数枚の回転子用鉄板を積層した回転子鉄心と、この回転子鉄心の外周側又は外周部に回転軸の軸方向に沿って設けられる少なくとも４以上の磁石挿入部と、これら磁石挿入部に挿入される磁性体とからなり、
　前記回転子鉄心の両端面に設けられ前記磁石挿入部を塞ぐ端面部材と、前記両端面部材と回転子鉄心とを回転軸方向に沿って貫き前記磁石挿入部の内側に設けられる複数の貫通孔と、前記貫通孔を用いて前記両端面部材と前記回転子鉄心とを一体に成すリベットとを備え、前記回転子用鉄板は、前記回転子用鉄板を互いに積層しかしめるかしめ部が前記貫通孔とほぼ同心円上でかつ前記それぞれの磁石挿入部の間に配置される圧縮機用電動機の回転子。」
である点で一致し、次の点で相違する。
　
（相違点１）
　本願発明においては、磁性体挿入部は、回転子鉄心の外周側に設けられる孔である挿入孔であり、端面部材は該挿入孔を塞ぐのに対し、引用発明においては、磁性体挿入部は、回転子鉄心の外周部に形成された凹部とその外周の金属管とによって構成されるものであって、孔とはいえず、したがって、端面部材も磁性体挿入部を塞ぐにしても孔を塞ぐものではない点。
　
（相違点２）
　本願発明においては、各かしめ部は、隣接する磁性体間に渡って形成される磁路に沿うように形成されているのに対し、引用発明においては、そのような構成を備えない点。
　
（相違点３）
　本願発明においては、電動機は上側、圧縮要素は下側に配置され、オイル通路を形成するための複数の孔が、かしめ部の回転軸側に設けられているのに対し、引用発明においては、電動機と圧縮要素の上下関係は特定されておらず、オイル通路を形成する孔を備えない点。
　
４．判断
　上記相違点について、検討する。
　
４−１．相違点１について
（１）本願発明のように、回転子鉄心の外周側に設けた孔に磁性体を挿入するものは、磁性体を埋め込むタイプの回転子として、周知の技術に過ぎない。（必要であれば、実願昭５７−２７７１号（実開昭５８−１０５７７９号）のマイクロフィルム、特開平１−１４４３３７号公報、特開平５−２８４６８０号公報の図１１、米国特許第４４８６６７９号明細書（１９８４年クラス３１０）、国際公開第９２／７４０８号パンフレット、国際公開第９２／７４０９号パンフレット、国際公開第９２／１３２６号パンフレット参照。）
　また、引用発明の回転子を上記周知の技術のものに置き換えた場合、端面部材（端板４）が、磁性体の挿入孔を塞ぐことになるのは、当然の事項である。
　
（２）請求人は、引用文献１及び２に記載のものは、いわゆる貼り付け磁石型モータであって、本願発明のような挿入孔に磁性体を挿入するいわゆるインサート型モータとは、基本的に異なって、減磁特性も全く異なることから、これらを比較し組み合わせることはできないもので、また、引用文献１ないし７を組み合わせても、磁界に与える悪影響を考慮した本願発明の構成が導かれるものではない旨の主張をしている。（平成１６年６月１１日付けの意見書）
　
（３）磁性体埋め込みタイプ（請求人がいうインサート型）の回転子と、引用文献１，２に記載のタイプ（請求人がいう貼り付け磁石型）の回転子とは、磁気に関する特性は異なるもので、さらにいえば、同じ例えば磁性体埋め込みタイプであっても、鉄心の形状、磁性体の形状等が異なれば各種の磁気的な特性が異なることは当然である。
　しかし、本願発明においては、そのような磁気的な特性の相違を問題にしているものではない。
　磁気に関する事項としては、本願明細書の発明の課題に関して、「【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の回転子では上記貫通孔が切り欠きの内方、即ち、磁性体間に穿設されていたため、磁極が四極以上の場合、隣接する磁性体（磁極）間に渡って形成される磁路に貫通孔が存在することになる。そのため、この貫通孔部分で磁気抵抗が増大して、電動機出力の低下を来す問題が生じていた。」と記載され、【課題を解決するための手段】の欄に、上記請求項１と同内容の記載がされ、【発明の効果】の欄には、「以上詳述した如く、本発明ではかしめ固定用の貫通孔を、磁極を構成する磁性体を挿入する挿入孔の内側に設けたので、隣接する磁性体（磁極）間に渡って形成される磁路から貫通孔が外れ、従来の如き磁気抵抗の増加を防止できる。従って、貫通孔が電動機に与える悪影響を最小限に抑えて、電動機出力の向上を図ることが可能となるものである。」、「特に、各かしめ部は隣接する磁性体間に渡って形成される磁路に沿うように形成されているので、同じく磁界の乱れが生じ難くなり、これによっても電動機の出力特性が向上するものである。」と記載されているとおりである。
　
（４）すなわち、本願発明において、磁気的な事項について検討されていることは、４以上配置された磁性体の隣接する磁性体間に形成される磁路に貫通孔があると磁気抵抗が増加することから、磁性体（その挿入孔）の内側の位置に貫通孔を設けることで、磁路から貫通孔を外して磁気抵抗の増加を防止することと、後に検討するかしめ部による磁界の乱れを防止することの２点である。
　
（５）ところで、引用発明の引用元の特開平２−２４６７４８号公報には、上記２−１（１）イのとおり、本願発明のような磁性体埋め込みタイプではないものの、第２図及びその説明箇所において、４以上配置された磁性体の隣接する磁性体間に形成される磁路に貫通孔（クランプ穴）があると磁気抵抗が増加（透磁率悪化）することから、磁性体の内側の位置に貫通孔を設けることで、磁路から貫通孔を外して磁気抵抗の増加を防止することが明記されている。
　
（６）言い換えると、本願発明において、課題としている磁路と貫通孔との関係は、既に引用発明において同様の解決手段によって解決されているもので、それは、回転子のタイプが請求人がいう貼り付け磁石型かインサート型かの相違に関わるものではない。
　そして、本願発明のような磁性体埋め込みタイプ（インサート型）の回転子は周知のものであり、また、この周知技術の回転子と引用発明の回転子とは、磁性体を用いた回転子という共通の技術分野に属すものであることから、引用発明において、周知技術を適用して、相違点１に関する本願発明の構成とすることに何の困難性も認められない。
　
４−２．相違点２について
（１）引用発明においては、かしめ部は磁路に沿って形成されていないが、かしめ部を磁路に沿って形成することは、引用文献３，４に記載されるように周知の技術に過ぎない。
  
（２）請求人は、引用文献３，４は、固定子鉄心のかしめ部の構造であって、本願発明の回転子鉄心のかしめ部とは異なる旨の主張をしている。（平成１６年６月１１日付けの意見書）
　
（３）しかしながら、引用文献３，４からは、対象物の如何によらず、かしめ部を磁路に沿って形成することで、かしめ部が磁路を妨害することを防止するという技術思想を導くことができることは明らかである。
　そうすると、固定子か回転子かによらず、また、磁性体埋め込みタイプの回転子か他のタイプの回転子かにもよることなく、磁路が形成される場所にかしめ部が設置される場合であれば、引用文献３，４に記載された上記の周知技術を適用することに何の困難性も認められない。
　
４−３．相違点３について
（１）引用発明においては、電動機と圧縮要素の上下関係は特定されておらず、また、電動機の回転子に、オイル通路を形成する孔を備えるものでもない。
　しかしながら、引用文献２には、密閉ケーシング１内の上側に電動機、下側にこの電動機で回転駆動される圧縮要素を備える圧縮機用電動機の回転子３において、薄肉鉄板３１ａが、外周部の複数の磁石挿入部と、その内周部のクランプピン３６の貫通孔とを備え、さらに、両端板３４、３５及び積層鉄板鉄心３１を貫くと共に、オイルを含んだガスが圧縮要素側の下方から上方に通過する通路を形成するためのガス通路を、クランプピン３６の貫通孔のさらに内周寄りで駆動軸５側に設けた圧縮機用電動機の回転子が記載されている。
　
（２）ここで、本願発明におけるオイル通路を形成するための複数の孔は、本願明細書において十分な説明がないものの、請求人は平成１６年２月１８日付け意見書において、下方の圧縮要素側からのミスト状のオイルを上方に通過させ、上部で液化したオイルが容器の壁面に沿って下部へ戻るようにするためのものである旨を述べている。
　そうであると、引用文献２に記載の発明におけるガス通路７は、鉄心３１の内部に上下を貫通して設けられ、ガスが下方から上昇するもので、また、ガス通路７は回転子の鉄心３１の一部を上下に貫通して図示されているが、回転子鉄心３１がガス通路７の図示の左側と右側に分離されたものであることがあり得ないことから、これが孔であることも明らかで、さらに、ガス通路７を通過して液化したオイルが下部に戻されることも明らかであるから、「ガス通路７」は、本願発明の「オイル通路を形成するための孔」に相当する。
　また、引用文献２に記載の発明における「薄肉鉄板３１ａ」、「クランプピン３６」、「端板３４，３５」、「積層鉄板鉄心３１」、「駆動軸５」は、それぞれ、本願発明における「回転子用鉄板」、「リベット」、「端面板」、「回転子鉄心」、「回転軸」に相当することから、引用文献２には、「密閉ケーシング内の上側に電動機、下側にこの電動機で回転駆動される圧縮要素を備える圧縮機用電動機の回転子において、回転子用鉄板が、外周部の複数の磁石挿入部と、その内周部のリベットの貫通孔とを備え、さらに、両端面板及び回転子鉄心を貫くと共に、オイル通路を形成するための孔を、リベットの貫通孔よりもさらに内周寄りで回転軸側に設けた圧縮機用電動機の回転子。」が記載されているものである。
　
（３）引用文献２には、孔が複数形成されることを明記はしていないが、引用文献５〜７に記載されるように、圧縮機用電動機において、電動機の回転子の内周側（回転軸側）に、下方の圧縮機構側からのオイルを含んだガスが上方に通過するための複数の孔を形成することは、周知の技術であり、引用文献２に記載の発明でも、周知技術と同様に、複数の孔が形成されていると解することが技術常識からして通常である。
　そして、本願発明において、オイル通路をかしめ部の回転軸側としたことは、本願明細書によれば、オイルの移動を円滑に行うためであり、回転子における回転軸に近い回転軸側に配置されることが技術上、求められることと解される。
　また、引用文献２に記載の発明においては、孔は貫通孔よりもさらに内周寄りの回転軸側に形成されていることから、かしめ部と貫通孔がほぼ同心円上に位置する引用発明において、引用文献２に記載の発明を適用した場合、孔の位置は、かしめ部よりさらに内周寄りの回転軸側であることが当然に想定される。
　しかも、上記のとおり、圧縮機用電動機において、電動機の回転子の回転軸側に、オイルを含んだガスが通過するための複数の孔を形成することは周知の技術であることからも、該周知技術と同様の機能の孔についての引用文献２に記載の技術を、同じ圧縮機用電動機の技術分野である引用発明に適用することに何らの困難性も認められない。
　
（４）以上から、相違点３に係る本願発明の構成とすることは、当業者が容易に想到することができたものと認められる。
　
４−４．全体について
  本願発明を全体として検討しても、引用文献１，２及び周知技術から予測される以上の格別の作用効果を奏するとも認められない。
　
５．むすび
　したがって、本願発明は引用文献１，２に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
  
第３．理由２
１．当審における拒絶理由及び請求人の主張
（１）当審において平成１５年１２月１２日付け及び平成１６年３月２９日付けの拒絶理由通知において、重ねて通知した「複数の孔」に関する拒絶の理由は、本願明細書の発明の詳細な説明に、複数の孔が回転軸側に設けられることで、どのようなオイルがどのような理由によって、移動が円滑になされるのか、当業者が容易に実施できるように十分に目的、構成、効果が記載されていないというものである。
　
（２）これに対し、請求人は、平成１６年２月１８日付けの意見書において、密閉容器内には上向きの気流の流れがあり、本願発明の回転子は、下側からミスト状のオイルとガス状の冷媒との混ざったものの吹き上げにさらされているため、ミスト状のオイルが孔を通過することにより整流されて圧縮機上部へ導かれ、上部で液化した後、壁面に沿って下部へ戻るオイルの循環を促進する気流の流れが「孔」によって作られるためで、すなわち、ミスト状のオイルの吹き上がりを「孔」を使って整流することにより、圧縮機下部に戻るオイルの循環を円滑にしたものである旨の主張をしている。
　
（３）また、請求人は、平成１６年６月１１日付けの意見書においては、本願の出願当初の明細書の段落【００２３】（注：現在の本願明細書の段落【００２２】）に、「更に、６１〜６４は各かしめ部５６〜５９の内側（回転軸６側）に穿設されたオイル通路を形成するための孔である。」との記載があり、当業者であれば、オイル通路を回転軸側ではない周速の大きい部分に形成する場合に比べ、回転軸側に設ければオイルの移動が円滑に行われることが理解できる旨の主張をしている。
　
２．本願の明細書及び図面の記載
（１）本願の明細書においては、「複数の孔」に関しては、請求項１に、「オイル通路を形成するための複数の孔がかしめ部の回転軸側に設けられている」構成が記載されるとともに、発明の詳細な説明に次の記載がされている。
  ア．「更に、端面部材６６、６７と回転子鉄心２６を貫く複数の孔６１〜６４をかしめ部５６〜５９の回転軸６側に設けているので、圧縮機内部におけるオイルの移動が円滑に行われるようになる。」（段落【００１１】）
　
　イ．「更に、６１〜６４は各かしめ部５６〜５９の内側（回転軸６側）に穿設されたオイル通路を形成するための孔である。」（段落【００２２】）
　
　ウ．「ここで、上記配置によってかしめ部５６〜５９及び孔６１〜６４は磁界の中心部に移動することになるが、回転子用鉄板２７のかしめ部５６〜５９や孔６１〜６４は、通常貫通孔４７〜５０に比して極小のギャップであるため、磁界に与える影響も少ない。」（段落【００３０】）
　
　エ．「更に、端面部材と回転子鉄心を貫く複数の孔をかしめ部の回転軸側に設けているので、圧縮機内部におけるオイルの移動が円滑に行われるようになる。」（段落【００３５】）
　
（２）回転子、回転子用鉄板の平面図を示す図３，図４，図７には、孔６１〜６４が記載されているものの、装置全体を示す図である縦断側面図の図１には、回転子の「複数の孔」は記載されていない。
　
３．判断
（１）請求人の上記意見書の主張からすると、複数の孔を通過するのは、ミスト状のオイルが含まれたガスであり、それが複数の孔内を下方から上昇し、液化したオイルは、密閉容器の内壁面を流下するものとなる。
　そして、孔の役割は、オイルのそのような循環を円滑にするために、気流を整流することとなる。
  また、孔の位置が回転軸側が望ましいのは、周速が小さいために、上記整流が円滑であるというものと解される。
　
（２）しかし、仮に、孔の役割が請求人が主張するものであるにしても、本願明細書の発明の詳細な説明の欄には、そのような説明は何ら記載されていない。
　また、唯一、装置全体を示す図１においては、肝心の回転子の複数の孔も記載されていないように、ガスあるいはオイルの流れを把握することができるものともされていない。
　
（３）確かに、請求人の主張するような機能を果たす回転子の孔は、上記引用文献２，５，６，７に記載のとおり周知のものではある。
　しかしながら、例えば、本願発明の実施例と同様に、圧縮要素が下方に設けられ、容器上方からガスが外部に吐出されるもので、回転子の通路をオイルを含んだガスが通過するものであっても、該通路（縦溝４４）を通過するガスは上方から下方に流れる技術が、特開平２−２２７５８６号公報に開示されており、また、孔を回転軸側に設ける技術的な理由についても、例えば、特開昭６３−１８６９８９号公報には、回転子の回転による遠心力の作用によって、回転子の中心部分に形成した孔には、オイルが流入し難く、ガスのみが流入することで、オイルを分離する技術が開示されている（この例ではオイルミストを含んだガスは上方から下降しているが、遠心力の作用を考える上では、上昇する場合も同様である。）ように、種々の役割、機能、作用が考えられる。
　すなわち、圧縮要素が下方に設けられ、回転子に形成された孔が、ガスの流れを整流してオイルの循環、回収を円滑に行うものであることを前提とした場合であっても、発明の詳細な説明からは、たとえ図面を参照しても、複数の孔及びその位置を特定したことの具体的な機能、作用が、請求人の主張のようなものと解することが、一義的に明確ではない。
　
（４）しかも、上記周知技術である引用文献２、５、６、７に記載のものでは、いずれも、ガスが通過するためのものであることが明記されている。
　それに対し、本願の明細書の記載（出願当初の明細書も同様）では、「オイル通路を形成するため」、「オイルの移動が円滑に行われる」ためのものと記載されているのみであり、技術常識では、液体であるオイルが通過するための孔と考えるのが通常である。
　したがって、オイルミストを含んだガスが満たされ、下方に圧縮要素を設けた圧縮機であることを前提とし、オイルの円滑な循環、回収を行うためのものであっても、明細書の上記記載からは、孔を液体であるオイルが通過するものであろうと推考する方が通常であるとも考えられる。
　
（５）また、実際に、回転子にオイルが通過するための通路を形成したものは、公知ないしは周知である。
　例えば、特開昭６２−１１８０８８号公報及び特開昭６３−３１４３９１号公報には、密閉容器の上部において液化したオイルを、ロータに形成した通路によって流下させる技術が開示されている。これらは、上部に圧縮要素が設けられているが、液化したオイルを流下させるための孔であれば、圧縮要素が下方にある装置においても考え得ることである。
　また、例えば、特開平３−２１３６８９号公報には、圧縮要素を下方に設けた回転子の回転軸部に、下方からオイルを上方に通過させる通路を形成したものが記載されている。
　さらに、特開平２−５７８７号公報にも、回転子の回転軸にオイルを下方から上方に通過させる通路を形成したものが記載されている。これは圧縮要素を上方に設けたものであるが、オイルを上方に供給するための孔であれば、圧縮要素が下方にあるものにおいても考え得るものである。
　そして、この装置においては、孔は中心部分ではあってもわずかに中心から偏心した位置として、回転時の遠心力を利用してオイルを上昇させている。
　
（６）上記のとおり、回転子に設ける通路（孔）については、先行技術を参照しても分かるように、各種の機能、作用が考えられ、またそれに応じて、その通路の位置によって生じる遠心力ないしは周速の差についても、各種の機能、作用が考えられるものである。
　それにもかかわらず、本願明細書の発明の詳細な説明には、複数の孔の役割、機能、作用、及び孔の位置を回転軸側としたことの技術的意味については、請求人が意見書において述べるような概略的な説明もされていない。
　そして、発明の詳細な説明においては、発明の目的を達成するための技術的手段の作用の記載がないために、その技術的手段の働き（役割）が不明瞭である場合は、発明の構成の記載不備の典型的な類型であるところ（平成６年改正前の特許法についての「特許・実用新案　審査基準（特許庁）」の「第１章明細書の記載要件」を参照。）、上記のとおり、本願発明の構成要件である複数の孔及びその位置の特定についての作用の記載がされていない。
　また、発明の詳細な説明においては、発明の目的の記載が従来の技術との関連においてなされていないためにその発明の技術的課題が不明瞭である場合は、発明の目的の記載不備の典型的な類型であるところ（上記基準を参照。）、従来の技術では、どのような機能を有する孔がどこに配置されていたものを本願発明の構成に改善したのか、あるいは従来技術においては、孔が形成されていなかったものを新たに構成要件としたものか、何らの記載もされていない。
　また、効果についても、オイルの移動が円滑に行われると記載されるのみであって、上記目的と関連した具体的な記載がされていない。
　このように、本願の発明の詳細な説明においては、発明の構成要件である複数の孔及びその配置を特定したことに関して、発明の目的、構成、効果が、明確に記載されていない。
　
４．むすび
　したがって、本願の明細書における発明の詳細な説明には、当業者が発明を容易に実施できる程度に、その発明の目的、構成及び効果が記載されているとは認められず、本願は、平成６年改正前の特許法第３６条第４項の規定を満たしていない。
　
第４．むすび
　以上のとおり、本願は、上記理由１及び理由２により、特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。