(57)【要約】【課題】平ベルトを材質としたスクレーパの問題点は、摩擦抵抗が大きく、スクレーパの摩耗が早いため、使用と共に除去能力が著しく低下することである。又、先端をナイフエッジにするのは、加工上困難であるため、先端形状はある程度の厚みを有することになり、元々の除去能力も低いものだった。【解決手段】本発明の第１手段は、製茶用ベルトコンベヤの搬送ベルト、及び該搬送ベルトに付着した茶葉を除去するスクレーパを、摩擦係数の小さい材質で形成する。【選択図】        図１
2004194621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製茶用ベルトコンベヤの搬送ベルト、及び該搬送ベルトに付着した茶葉を除去するスクレーパを、摩擦係数の小さい材質で形成することを特徴とする製茶用ベルトコンベヤ。
【請求項２】
搬送ベルトに接触するスクレーパの先端を、４５度以内のナイフエッジ形状にすることを特徴とする請求項１記載の製茶用ベルトコンベヤ。
【請求項３】
搬送ベルトに対するスクレーパの取付角度を、４５度以内とすることを特徴とする請求項１又は２記載の製茶用ベルトコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、製茶ラインに設置する製茶用ベルトコンベヤの材質や形状に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
製茶ラインには、図１のように多くの搬送装置、特に製茶用ベルトコンベヤが設置されている。茶葉は水分を含んでいる為、搬送ベルトに付着しやすく、特に茶葉が蒸葉の場合は、茶葉が柔軟で粘着性が増すため、更に搬送ベルトに付着しやすくなる。茶葉を放出した後にも、茶葉は搬送ベルトに付着したままとなり、中途半端に乾燥して製茶用ベルトコンベヤの回転途中に剥離し、新鮮な茶葉に混入し、品質の低下になる。また、剥離しない場合にも、時間が経過すると茶葉が硬化してはがれにくくなり、掃除が困難になる。
【０００３】
製茶用ベルトコンベヤの搬送ベルトに付着した茶葉を除去する方法として、回転可能なブラシを設けて除去していたが、ブラシが目詰まりを起こして、充分な茶葉の除去が出来なかった。そこで、ブラシの代りにスクレーパ（そぎ板）を取り付けていたが、従来のスクレーパは平ベルトや薄板（鉄板）を切断して使用していた。
【０００４】
しかし、このようなスクレーパを使用すると、スクレーパに茶葉が付着してしまい、付着した茶葉が厚くなると、スクレーパは除去作用がなくなってしまうので、作業者によって時々スクレーパに付着した茶葉を取り除く必要があった。そのため、スクレーパに付着した茶葉の除去手段が発明されている。（例えば、特許文献１参照）
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−１４６１５４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
平ベルトを材質としたスクレーパの問題点は、摩擦抵抗が大きく、スクレーパの摩耗が早いため、使用と共に除去能力が著しく低下することである。又、先端をナイフエッジにするのは、加工上困難であるため、先端形状はある程度の厚みを有することになり、元々の除去能力も低いものだった。
【０００７】
薄板を材質としたスクレーパの問題点は、薄板の硬度が高く、摩擦抵抗が大きい為、搬送ベルトの摩耗を早め、搬送ベルトの寿命を縮めてしまう問題を有していた。又、薄板からさびが発生し、食品衛生上、好ましくなかった。
【０００８】
スクレーパに付着した茶葉の除去手段は、構造が複雑で、通常の製茶用ベルトコンベヤより高価になるため、普及には至らなかった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１手段は、製茶用ベルトコンベヤの搬送ベルト、及び該搬送ベルトに付着した茶葉を除去するスクレーパを、摩擦係数の小さい材質で形成する。
【００１０】
本発明の第２手段は、第１手段の搬送ベルトに接触するスクレーパの先端を、４５度以内のナイフエッジ形状にする。
【００１１】
本発明の第３手段は、第１又は２手段の搬送ベルトに対するスクレーパの取付角度を、４５度以内とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本実施例について、図２、３、４を参照して説明する。１１は搬送ベルトであり、搬送面の摩擦係数が小さい（本実施例では対軟鋼０．７以下）ものを用いる。搬送面の形状は凹凸がなく、フラットなものと組合せ、搬送ベルト１１の終端はレーシング接合ではなく、エンドレス加工をしたものにする。この製茶用ベルトコンベヤ１は、モータ１２による駆動力がプーリ１４、シャフト１３を伝わって、駆動し、図２の製茶用ベルトコンベヤ１は正逆回転自在である。１７はスクレーパであり、プーリ１４の下部に取り付けられていて、コンベヤフレーム１６から固定腕１８を出し、固定されている。本実施例では、製茶用ベルトコンベヤ１が正逆回転自在であるため、スクレーパ１７が左右両側に設置されている。回転方向が一方向の場合は、スクレーパ１７は一つでよい。このスクレーパ１７は、摩擦係数が小さい（本実施例では対軟鋼０．３以下）のものを用いる。
【００１３】
このスクレーパ１７の先端は、ナイフエッジ形状となっており、図３のα度は４５度以内とする。４５度以内の鋭い形状をしたものであれば、何度でもよい。更に、スクレーパ１７の搬送ベルト１１への取付角度βは、４５度以内とする。これらの材質、形状、取付角度が、茶葉の除去には一番良い条件であるが、形状または取付角度が多少異なっても問題ない。
【００１４】
上記のような製茶用ベルトコンベヤ１を矢印の方向（図２では右方向）へ駆動する。製茶用ベルトコンベヤ１の終端では茶葉１９を放り出す。そのとき、搬送ベルト１１に付着した茶葉２０は、スクレーパ１７によってこすり落とされ、除去される。茶葉１９を放り出した直後にこすり落とされた茶葉２０は、茶葉１９に混ざって次工程へ搬送される。搬送ベルト１１の搬送面がフラットで、かつ接合部分がエンドレス加工をしてあるため、スクレーパが搬送ベルト面の全面にわたり、確実に接触でき、除去効果が大きい。また、搬送ベルト１１とスクレーパ１７の互いの摩擦係数が小さいため、両者に無理な負担がかからず、搬送ベルト１１及びスクレーパ１７の寿命を長くすることが出来、除去能力を長期にわたり、保持できる。また、余分な負荷がかからない分、駆動力（モータ１２）も小さくて済む。
【００１５】
このような製茶用ベルトコンベヤ１は、図１の各所に使用することが出来、特に、蒸機４や冷却機５から出てきた茶葉を搬送する装置には茶葉が付着しやすいため、効果的である。更に、製茶用ベルトコンベヤ１を上昇するように傾斜させた場合、スクレーパ１７の傾斜角度を４５度以内とすることで、スクレーパ１７に茶葉が乗ることがことなく、すべての茶葉が落ちる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の製茶用ベルトコンベヤは、搬送ベルト及びスクレーパの摩擦抵抗が小さいため、搬送ベルト及びスクレーパの寿命が延びて、長期間に渡り、除去能力を維持できる。スクレーパの先端を４５度以内のナイフエッジ形状とすることにより、搬送面へ付着した茶葉を除去する性能がアップした。スクレーパの取付角度を４５度以内にすることにより、除去した茶葉がスクレーパに乗らなくなった。また、従来のブラシでは、ブラシの毛が抜けて茶葉へ混入することを心配していたが、心配する必要がなくなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】製茶ライン（下揉み工程）の一部正面図。
【図２】本実施例の製茶用ベルトコンベヤの正面図。
【図３】図２のスクレーパ部分の詳細図。
【図４】本実施例の製茶用ベルトコンベヤの側面図。
【符号の説明】
１  製茶用ベルトコンベヤ
２  バケットコンベヤ
３  トラフコンベヤ
４  蒸機
５  冷却機
６  葉打機
７  粗揉機
８  揉捻機
９  中揉機
１０  カバー
１１  搬送ベルト
１２  モータ
１３  シャフト
１４  プーリ
１５  コロ
１６  フレーム
１７  スクレーパ
１８  固定腕
１９  茶葉
２０  茶葉
２１  ピローブロック
【図１】
2004194621.tif 000003
【図２】
2004194621.tif 000004
【図３】
2004194621.tif 000005
【図４】
2004194621.tif 000006