(57)【要約】【課題】軽量化が図れ、特に、ワンウェイとして好適に採用することのできる合成樹脂製パレットの桁内構造を提供する。【解決手段】上下のデッキ面４，２を一体的に連結する桁１６の内部に上下方向に立設されるリブＺ，２２，２６などを、上下交互の欠落部ａと、連続した中央部３２とにより、櫛状に形成したことを特徴としている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下のデッキ面を一体的に連結する桁の内部に上下方向に立設されるリブを、上下交互に所定の間隔で欠落しかつ中央部を連続して形成したことを特徴とする合成樹脂製パレットの桁内構造。
【請求項２】
前記リブは、フォークの差込方向と平行な方向に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パレットの桁内構造。
【請求項３】
前記桁内に配置されたリブの欠落されていない部分から、リブの延出方向とは直交する方向に、前記デッキ面の一部を構成する桟が一体的に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の合成樹脂製パレットの桁内構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は合成樹脂製パレットの桁内構造に関し、詳しくは、被搬送物とともに搬送されたままで、回収されることのないパレットに適用して好適な合成樹脂製パレットの桁内構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、木材の有効利用が叫ばれていることに加えて、合成樹脂の秀でた効果に注目して、従来から使用されてきた木製パレットに代えて、合成樹脂製パレットが広く使用されている。
このような合成樹脂製のパレットの中には、物品が積載されたまま遠方まで出荷される場合がある。このような合成樹脂製パレットは、運搬コストを考慮して回収されることなく、そのまま出荷先で使用される場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような目的で使用される合成樹脂製のパレットは、いうまでもなくなるべく軽量で安価に製造されることが好ましい。そこで、製造コストを下げるため、例えば、デッキ面を格子状に形成したり、あるいは全体を網目状に形成したりして、必要な強度を確保しながら材料コストを軽減している。
【０００４】
しかしながら、今日では、さらなる軽量化、コストの低減化が要求されている。
本発明は、このような実情に鑑み、軽量化が図れ、安価に製造することができ、特に、ワンウェイとして使用された場合であっても、無駄になる費用の少ない合成樹脂製パレットの桁内構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る合成樹脂製パレットの桁内構造は、
上下のデッキ面を一体的に連結する桁の内部に上下方向に立設されるリブを、上下交互に欠落しかつ中央部を連続して形成したことを特徴としている。
係る構成による本発明によれば、これまでは手付かずであった桁の内部のリブをも、切り欠いているので、一層の軽量化を図ることができる。
【０００６】
ここで、前記リブは、フォークの差込口と平行な方向に配置されていることが好ましい。
また、前記桁内に配置されたリブの欠落されていない部分から、リブの延出方向とは直交する方向に、前記デッキ面の一部を構成する桟が一体的に形成されていることが好ましい。
【０００７】
このような構成であれば、リブを切り欠いたとしても、切欠により残った部分とデッキ面の桟とは一体的に連結されているので、所定の強度を維持することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施例による合成樹脂製パレットの桁内構造について説明する。
図１は、本発明の一実施例による合成樹脂製パレットを隅桁の中央から若干外方へずれた位置で、フォークの差込方向に沿った断面を示したものである。
【０００９】
この合成樹脂製パレット１０は、一体成形パレットで、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂からなり、上部デッキ部分４と、同形状の下部デッキ部分２とは、一体成形されている。
このような合成樹脂製パレット１０では、下部デッキ部分２と上部デッキ部分４との間に、一対のフォークの挿入口１２，１４が形成されている。なお、フォークの挿入方向は、２方差しに限定されるものではない。
【００１０】
このような合成樹脂製パレット１０は、パレット本体が多数の桟あるいはリブなどから形成されることにより、全体としての軽量化が図られている。
そして、フォーク挿入口１２とフォーク挿入口１４との間には、図２に示したように、フォーク挿入方向に長い長方形状の桁１６が立設されている。また、フォーク挿入口１２，１４の内面に対向する隔壁１８，２０は、切欠や格子などのない平坦面となっており、仮にフォークが差し込まれた場合であったとしても、フォークの先が引っ掛かることなく案内されるようになっている。
【００１１】
一方、隔壁１８、２０の間、すなわち、桁１６の内部には、２本のリブ２２，２６が略平行に所定間隔離間して形成されている。これらのリブ２２，２６は、桁１６内の強度を確保するもので、上部デッキ部分４と下部デッキ部分２との間に連続して形成されている。なお、図１は、図２におけるＹ−Ｙ線での断面である。
【００１２】
すなわち、本実施例では、フォークの挿入方向に形成されるリブＺは、図１に示したように、上部デッキ部分４に接する側と、下部デッキ部分２に接する側とが、それぞれ交互に欠落されている。このような欠落部ａ，ａが交互に形成されることにより、図１の破断面部分に示されるように、リブＺの中央部分３２がフォークの挿入方向と同様に帯状に連続して形成されている。
【００１３】
一方、このような隅桁あるいは中央桁のリブＺ，２２，２６と直交する方向には、断面略コ字状の桟３０が形成されている。なお、この桟３０は、図１から明らかなように、所定間隔おきに矩形の窓が形成されている。
このように、フォークの挿入方向に延びる例えば、リブＺの欠落部ａを取り除いて残った部分の上下両端は、上部デッキ部分４あるいは下部デッキ部分２を構成する桟３０に連続して形成されているので、所定の強度が確保されている。
【００１４】
このように、本実施例では、中央桁あるいは隅桁の内部に構成されるリブの全てが所定間隔置きに、欠落部ａが形成されているので、これまでのように、桁の内部で見過ごされていた部分の軽量化が可能にされている。
しかも、軽量化が図られているとしても、例えば、リブＺ，２２，２６は、これと直交する方向の桟３０に連続しているため、強度が低下してしまうようなこともない。したがって、強固な構造で軽量化を図ることが可能にされている。
【００１５】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、上記実施例に何ら限定されない。
例えば、上記実施例では、一体成形のパレットについて説明したが、本発明は、溶着パレットにも適用することができる。
また、片面使用のパレットであっても、両面使用のパレットであっても適用でき、さらには、４方差しのパレットにも適用できる。要は、桁の内部に数本のリブが配置されるパレットであれば、どのようなパレットにも適用可能である。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る合成樹脂製パレットの桁内構造によれば、これまで見過ごされていた桁の内部のリブを交互に切り欠いているので、より軽量化が促進される。また、リブの切り欠かれていない部分が、桟と一体化させていれば強度が低下することもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施例による桁内構造を備えた合成樹脂製パレットの破断斜視図である。
【図２】図２は図１のＸ−Ｘ線で示す水平方向の断面図である。
【符号の説明】
２　　　　　　　　　　下部デッキ面
４　　　　　　　　　　上部デッキ部分
１０　　　　　　　　　合成樹脂製パレット
１２，１４　　　　　　フォーク挿入口
１６　　　　　　　　　桁
２２，２６　　　　　　リブ
３０　　　　　　　　　桟
３２　　　　　　　　　中央部
ａ　　　　　　　　　　欠落部
【図１】
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【図２】
2004075147.tif 000004