【手続補正書】
【提出日】平成26年6月5日(2014.6.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブレード工具であって、
表面係合エッジと、該表面係合エッジの後方に延び出るブレード保持柄部とを含んだブレードと、
（ｉ）長手方向に対向して位置している本体前端および本体後端を有した長形のハンドル本体と、
（ｉｉ）前記本体前端と前記本体後端との間で延びており、ユーザによってグリップされるように形状化されている外面と、前記本体後端から、前記本体前端の後部に位置する空洞部前壁に向かって延びている内面とを含んだ少なくとも１つの側壁と、
（ｉｉｉ）前記本体前端と、前記空洞部前壁との間で延びており、前記本体前端の前方スロット開口部と、前記空洞部前壁の後方スロット開口部との間で延びている柄部保持スロットを形成しているハンドル固形部と、
を備えたハンドルと、
を含んでおり、
（ｉ）前記ブレード保持柄部は、前記柄部保持スロットを通過して後方に延びており、突出柄部分が前記空洞部前壁の後部にまで延びており、
（ｉｉ）前記ハンドル本体に対する前記ブレード保持柄部の前方移動が、前記ブレード保持柄部内に形成される屈曲部によって少なくとも部分的に防止され、前記突出柄部分は、前記ブレード保持柄部の残り部分に対する姿勢整合状態が外れ、前記柄部保持スロットを通過できない、
ことを特徴とするブレード工具。
【請求項２】
前記本体前端は、前記本体後端よりも前記空洞部前壁に接近していることを特徴とする請求項１記載のブレード工具。
【請求項３】
前記ブレードは、表面仕上げブレードであることを特徴とする請求項２記載のブレード工具。
【請求項４】
前記ブレードは、表面仕上げブレードであることを特徴とする請求項１記載のブレード工具。
【請求項５】
（ｉ）前記ブレード保持柄部は、タング間隙部によって分離されている第１柄部タングと第２柄部タングとを備えており、該柄部タングのそれぞれは、前記タング間隙部の一部を形成する内側タングエッジと、該内側タングエッジに対向する位置の外側タングエッジとを有しており、
（ｉｉ）前記柄部保持スロットは、前記後方スロット開口部に向かって幅を広げる楔形隔壁によって分岐されており、前記両タングが、本ブレード工具の製造時に、前記柄部保持スロット内に強制挿入されると、前記楔形隔壁は、前記第１タングと前記第２端具との間の前記タング間隙部内に、該両タングを分離するように押し入れられ、
（ｉｉｉ）前記両タングの少なくとも一方の突出タング部は、前記空洞部前壁の後部にまで延びてり、前記突出柄部分を構成する、
ことを特徴とする請求項１記載のブレード工具。
【請求項６】
前記第１柄部タングと前記第２柄部タングの少なくとも一方の前記外側タングエッジは、前記柄部保持スロットを形成する固体部との干渉フィット部を形成する剛質の突出部を含んでいることを特徴とする請求項５記載のブレード工具。
【請求項７】
表面仕上げ工具であって、
表面係合エッジと、該表面係合エッジの後方に延び出るブレード保持柄部とを含んだ表面仕上げブレードと、
（ｉ）長手方向に対向して位置している本体前端および本体後端を有した長形のハンドル本体と、
（ｉｉ）前記本体前端と前記本体後端との間で延びており、ユーザによってグリップされるように形状化されている外面と、前記本体後端から、前記本体前端の後部に位置する空洞部前壁に向かって延びている内面とを含んだ少なくとも１つの側壁と、
（ｉｉｉ）前記本体前端と、前記空洞部前壁との間で延びており、前記本体前端の前方スロット開口部と、前記空洞部前壁の後方スロット開口部との間で延びている柄部保持スロットを形成しているハンドル固形部と、を備えたハンドルと、
を含んでおり、
（ｉ）前記ブレード保持柄部は、前記柄部保持スロットを通過して後方に延びており、突出柄部分が前記空洞部前壁の後部にまで延びており、
（ｉｉ）前記本体前端は、前記本体後端よりも前記空洞部前壁に接近しており、
（ｉｉｉ）前記ハンドル本体に対する前記ブレード保持柄部の前方移動が、前記ブレード保持柄部内に形成される屈曲部によって少なくとも部分的に防止され、前記突出柄部分は、前記ブレード保持柄部の残り部分に対する姿勢整合状態が外れ、前記柄部保持スロットを通過できない、
ことを特徴とする表面仕上げ工具。
【請求項８】
（ｉ）前記ブレード保持柄部は、タング間隙部によって分離されている第１柄部タングと第２柄部タングとを備えており、該柄部タングのそれぞれは、前記タング間隙部の一部を形成する内側タングエッジと、該内側タングエッジに対向する位置の外側タングエッジとを有しており、
（ｉｉ）前記第１柄部タングと前記第２柄部タングの少なくとも一方の前記外側タングエッジは、前記柄部保持スロットを形成する固体部との干渉フィット部を形成する剛質の突出部を含んでおり、
（ｉｉｉ）前記柄部保持スロットは、前記後方スロット開口部に向かって幅を広げる楔形隔壁によって分岐されており、前記両タングが、本ブレード工具の製造時に、前記柄部保持スロット内に強制挿入されると、前記楔形隔壁は、前記第１タングと前記第２端具との間の前記タング間隙部内に、該両タングを分離するように押し入れられ、
（ｉｖ）前記両タングの少なくとも一方の突出タング部は、前記空洞部前壁の後部にまで延びており、前記突出柄部分を構成する、
ことを特徴とする請求項７記載の表面仕上げ工具。
【請求項９】
ブレード工具の製造方法であって、
表面係合エッジと、該表面係合エッジの後方に延び出るブレード保持柄部とを含んだブレードを提供する工程と、
（ｉ）長手方向に対向して位置しているハンドル本体前端およびハンドル本体後端を有した長形のハンドル本体と、
（ｉｉ）前記ハンドル本体前端と前記ハンドル本体後端との間で延びており、ユーザによってグリップされるように形状化されている外面と、前記ハンドル本体後端のアクセス開口部から、前記ハンドル本体前端の後部に位置する空洞部前壁に向かって延びている内面とを含んだ少なくとも１つの側壁と、
（ｉｉｉ）前記ハンドル本体前端と、前記空洞部前壁との間で延びており、前記ハンドル本体前端の前方スロット開口部と、前記空洞部前壁の後方スロット開口部との間で延びている柄部保持スロットを形成しているハンドル固形部と、
を備えたハンドルを提供する工程と、
前記ブレード保持柄部を、前記前方スロット開口部を通して前記柄部保持スロット内に挿入し、前記ブレード保持柄部を前記柄部保持スロットを通過させて後方に延出させ、突出ブレード柄部分を前記空洞部前壁の後部にまで延出させる工程と、
前記ハンドル本体に対する前記ブレード保持柄部の前方移動を防止するために、前記空洞部前壁の後方に延びている前記突出ブレード柄部分を屈曲し、前記突出ブレード柄部分の位置を前記ブレード保持柄部の残りの部分に対してずらす工程と、
を含み、
前記突出ブレード柄部分の屈曲は、前記ハンドル本体後端の前記アクセス開口部を通して挿入される屈曲工具によって行われる、
ことを特徴とする方法。
【請求項１０】
（ａ）前記ブレード保持柄部はタング間隙によって相互に分離された第１及び第２の柄部タングを備え、前記第１及び第２の柄部タングのそれぞれは、前記タング間隙の一部を形成する内側タングエッジと、前記内側タングエッジと対向する外側タングエッジと、を有し、
（ｂ）前記柄部保持スロットは、幅が前記後方スロット開口部に向かって増加する楔形隔壁によって、前記ブレード保持柄部が前記柄部保持スロットに挿入される際に、前記楔形隔壁が前記第１及び第２の柄部タングを横方向に分離するよう前記タング間隙に挿入されるように、分岐されており、
（ｃ）前記タングの少なくとも一つの突出タング部は、前記空洞部前壁の後部に延びており、かつ、前記突出ブレード柄部分を構成している、
請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記第１及び第２の柄部タングの少なくとも一つの前記外側タングエッジは、前記柄部保持スロットを形成する前記ハンドル固形部との嵌合を提供する剛性突出部を含んでいる、
請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記突出ブレード柄部分を屈曲する工程に続いて、前記ハンドル本体後端の前記アクセス開口部をハンドルキャップによって閉じる工程をさらに含む、
請求項９に記載の方法。