(57)【要約】【課題】ラックへのユニットの誤挿入を防止して、機械的・電気的な装置の破損を防止できるユニットの誤挿入防止構造を提供する。【解決手段】各ユニットに取り付けるレール１１の形状として同じ形状のものを使用しながら、レール１１の取付位置を各ユニットに対してそれぞれ異なった位置に取り付け、各ユニット毎にレール金具５とレール１１の取り付け位置をずらして取り付ける。さらに詳しくは、レール１１に突起１１’を設けると共に、ユニットの裏板６に当該裏板の表面からきり起こした突起６’を設けて、これら突起により、ラックにユニットを上下逆方向に誤挿入される場合のストッパー機構を構成する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラックにユニットを挿入する構造を有するシステムにおいて、各ユニットに取り付けるレールの形状として同じ形状のものを使用しながら、レールの取付位置を各ユニットに対してそれぞれ異なった位置に取り付け、各ユニット毎にレール金具とレールの取り付け位置をずらして取り付けることを特徴とするユニットの誤挿入防止構造。
【請求項２】
請求項１に記載のユニットの誤挿入防止構造において、
前記レールに突起を設けると共に、ユニットの裏板に当該裏板の表面からきり起こした突起を設けて、これら突起により、ラックにユニットを上下逆方向に誤挿入される場合のストッパー機構を構成することを特徴とするユニットの誤挿入防止構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば光伝送システムなどのラックにユニットを挿入する際、誤挿入を防止するための構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、各ユニットを組み込むための架の構造を示す図であり、（ｂ）は（ａ）の矢視断面図である。図４に示すように、各ユニットを組み込むための架は、側板１及び２と、ねじ止め等にて側板１及び２に取り付けられて、ユニットの上下の支えとなる上棚板３及び下棚板４を有する。これら上棚板３及び下棚板４には、各ユニットを滑らかに挿抜できるようにレール金具５が設けられている。
【０００３】
また、これらユニットの背面には裏板６がねじ止め等により取り付けられ、さらに、その背面から背面基板７が取り付けられる。背面基板７には、各ユニットを電気的に接続するためのコネクタが設けられており、ユニットを挿入することにより接続できる。また、背面基板７は、不具合発生時に背面基板７のみを簡単に取り外すことができるようメンテナンス性を考慮して外側に取り付けている。
【０００４】
この架の中に箱型のユニットを挿入する。ユニットの構成は、シャーシ９内部にプリント基板などの電子・電気部品（図示せず）を取り付け、それにシャーシフタ１０を取り付ける。これらの上下にレール１１がスポット等で取り付けられており、これがユニット挿入時にレール金具５と摺動する。正面には各ユニットの表示などを配した表パネル８が取り付けられている。ユニット挿入後、表パネル８に設けられた止めネジ１２によって上棚板３及び下棚板４に固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、コストダウンの目的で部品点数削減や部品種類削減の動きがあり、機械的には同じ大きさのユニット構成部品を用いながら中に実装する基板などの電気回路・電子部品をそれぞれ変えることによって別の機能を持たせることが多々ある。
【０００６】
また、１つの製品に同じ機能を持ったユニットを複数取り付けることがある。１つの製品で複数の客先仕様を満足するために行うことである。実際は、基本的には全く同じ機能でソフト的に微妙に異なる仕様のユニットを載せることになる。
【０００７】
しかしながら、機械的に同じ大きさのユニットであるが故、本来取り付ける場所以外のところに取り付けてしまう恐れがある。また、一般的には、各ユニットのレール金具５はほぼ中心かそれに近い位置に設置しているため、実際には滅多に考えられないことではあるが、ユニットの上下を間違えて挿入してしまうことも考えられる。万が一、このようなことを行ってしまうと、電気的に異なるユニットが入っているため動作が異常になるなどの問題が発生したり、最悪の場合は装置が破損したりする恐れがある。
【０００８】
本発明は上述した点に鑑みてなされたもので、同じ機械的な構成部品を用いながらラックへのユニットの誤挿入を防止して、ユニットの誤挿入による機械的・電気的な装置の破損を防止することができるユニットの誤挿入防止構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るユニットの誤挿入防止構造は、ラックにユニットを挿入する構造を有するシステムにおいて、各ユニットに取り付けるレールの形状として同じ形状のものを使用しながら、レールの取付位置を各ユニットに対してそれぞれ異なった位置に取り付け、各ユニット毎にレール金具とレールの取り付け位置をずらして取り付ける。この構造によれば、ラックにユニットが誤挿入するのを判断でき、誤挿入防止を実現することができる。
【００１０】
また、前記レールに突起を設けると共に、ユニットの裏板に当該裏板の表面からきり起こした突起を設けて、これら突起により、ラックにユニットを上下逆方向に誤挿入される場合のストッパー機構を構成する。この構造によれば、ユニットを誤って上下逆方向にラックに挿入してしまったとき、完全に挿入が完了する手前で止められることにより、作業者が誤挿入に気付くようになり、かつユニットが誤挿入されたときにレールに設けた突起が裏板に設けられた突起に当たることによりストッパーの役割を果たす。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の形態に係るユニットの誤挿入防止構造の説明図である。ための図、図２は、図１のＡ部部分拡大図（ａ）、及び断面図（ｂ）、図３は、本発明の実施の形態のユニット逆挿入時における作用の説明図であり、（ｂ）は（ａ）の矢視断面図である。
図１に示す実施の形態では、従来例と同じ機械的な構成部品を用いながらラックへのユニットの誤挿入を防止する構造を備える。すなわち、本来取り付けるべき場所ではないところにユニットが挿入するのを避けるために、図４に示す従来例の構造に対し、レール１１の取付位置を各ユニットに対してそれぞれ異なった位置に取り付け、各ユニット毎に、レール金具５とレール１１の取付位置をずらして取り付けている。レール１１はすべてのユニットで同じ形状を使用している。このことによって、止めネジ１２の位置が明らかに異なるためにユニットの挿入が間違うことを判断でき、誤挿入されることを防止できる。
【００１２】
また、図１に示す実施の形態では、図２の拡大図に示すように、裏板６の表面からきり起こした裏板突起６’と、レール１１の形状に対して追加したレール突起１１’とを設けており、これら突起の機構により、ユニットの上下を逆挿入してしまった場合に、図３に示すように、裏板突起６’とレール突起１１’が接触し、それ以上奥まで挿入することができないようにストッパーの役割を果たすようになされている。裏板突起６’の高さは、背面基板７の上にあるコネクタなどの部品に接触しないような高さで設置しておけば、ユニットの機械的な破損を防止することができる。
【００１３】
従って、本実施の形態によれば、下記の効果を奏する。
（１）ユニットの誤挿入を物理的に防止することにより、ユニットの機械的な破損を防止できる。
（２）ユニットの挿入場所が一律に決められるため、ソフトを作成する際、どこの場所に入れても機能するようなソフトの作り方をする場合と比べて比較的容易になると考えられる。
（３）レール１１やレール金具５は共通のものを用いながら、組付け位置のみの変更で対応できることにより、部品の種類を増やさずに済み、経済的である。
【００１４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、従来例と同じ機械的な構成部品を用いながらラックへのユニットの誤挿入を防止して、ユニットの誤挿入による機械的・電気的な装置の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るユニットの誤挿入防止構造を説明するための図である。
【図２】図１のＡ部部分拡大図（ａ）、及び断面図（ｂ）である。
【図３】本発明の実施の形態のユニット逆挿入時における作用の説明図であり、（ｂ）は（ａ）の矢視断面図である。
【図４】従来例の説明図であり、（ｂ）は（ａ）の矢視断面図である。
【符号の説明】
１　側板、２　側板、３　上棚板、４　下棚板、５　レール金具、６　裏板、７　背面基板、８　表パネル、９　シャーシ、１０　シャーシフタ、１１　レール、１２　止めネジ、６’　裏板突起、１１’　レール突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年5月1日(2003.5.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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