【事件の表示】
　特許第３１４２２１６号に関する訂正審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　特許第３１４２２１６号に係る明細書を本件審判請求書に添付された訂正明細書のとおり訂正することを認める。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３１４２２１６号の請求項１〜３に係る発明の出願は、平成６年１１月１１日に特許出願され、平成１２年１２月２２日にその発明につき特許の設定登録がなされ、その後、特許異議の申立て(異議２００１−７２４２３号)がなされ、平成１５年４月２５日付で「訂正を認める。特許第３１４２２１６号の請求項１ないし２に係る特許を取り消す。」との取消決定がなされた。
　本件請求人は、これを不服として東京高等裁判所に当該決定の取消しを求める訴(平成１５年(行ケ)第２５９号)を提起し、現在同裁判所にて係属中であるところ、平成１５年７月２５日に訂正審判（訂正２００３−３９１４９号）を請求した。
　その後、訂正拒絶理由通知がなされ、請求人は、先の訂正審判（訂正２００３−３９１４９号）を取下げ、再度、平成１５年９月３０日に本件訂正審判を請求したものである。 
　
II．請求の要旨
 　本件審判の請求の要旨は、特許第３１４２２１６号の明細書を審判請求書に添付された訂正明細書のとおりに、すなわち、次の訂正事項ａ〜ｆのとおりに訂正することを求めるものである。
１．訂正事項ａ
　請求項１中の「結晶生成温度が１１３０℃以上であることを特徴とする、鋼の連続鋳造用パウダー。」を、「結晶生成温度が１１３０℃以上であり、１３００℃における粘性値が０．１Ｐａ・Ｓ以下である（IIIA族およびIVA族の元素の酸化物を少なくとも一種添加することを除き、またＣａＡｌ合金からなる発熱材を３重量％含有することを除く）ことを特徴とする中炭素鋼の連続鋳造用パウダー。」と訂正する。
２．訂正事項ｂ 
　請求項２中の「結晶生成温度が１１３０℃以上であることを特徴とする、鋼の連続鋳造用パウダー。」を、「結晶生成温度が１１３０℃以上であり、１３００℃における粘性値が０．１Ｐａ・Ｓ以下である（IIIA族およびIVA族の元素の酸化物を少なくとも一種添加することを除き、またＣａＡｌ合金からなる発熱材を３重量％含有することを除く）ことを特徴とする中炭素鋼の連続鋳造用パウダー。」と訂正する。
３．訂正事項ｃ
　請求項２中の「含有量が４〜２５ｗｔ、」を、「含有量が４〜２５ｗｔ％、」と訂正する。
４．訂正事項ｄ
 　請求項３を削除する。 
５．訂正事項ｅ
 　発明の名称を、「中炭素鋼の連続鋳造用パウダー」と訂正する。
６．訂正事項ｆ
　明細書段落【００１３】を、「（１）発明の第１の態様として、主成分がＣaＯ、ＳｉＯ２で、ＣａＯ／ＳｉＯ２（ｗｔ％塩基度）が１．２〜１．６であって、ＭgＯ含有量が１．５ｗｔ％以下に配合した、結晶生成温度が１１３０℃以上であり、１３００℃における粘性値が０．１Ｐａ・Ｓ以下である（IIIA族およびIVA族の元素の酸化物を少なくとも一種添加することを除き、またＣａＡｌ合金からなる発熱材を３重量％含有することを除く）ことを特徴とする、中炭素鋼の連続鋳造用パウダーを提供する。（２）発明の第２の態様として、下記の成分組成に配合した、結晶生成温度が１１３０℃以上であり、１３００℃における粘性値が０．１Ｐａ・Ｓ以下である（IIIA族およびIVA族の元素の酸化物を少なくとも一種添加することを除き、またＣａＡｌ合金からなる発熱材を３重量％含有することを除く）ことを特徴とする中炭素鋼の連続鋳造用パウダーを提供する。（a）ＭgＯ含有量が１．５ｗｔ％以下、（b）氷晶石、ＮａＦ、蛍石、ソーダ灰、Ｌｉ２Ｏの何れか１種以上の含有量が４〜２５ｗｔ％、（c）カーボンブラック、鱗状黒鉛の何れか１種以上の含有量が１〜８ｗｔ％、（d）残部の主成分がＣａＯ、ＳｉＯ２で、ＣaＯ／ＳｉＯ２（ｗｔ％塩基度）が１．２〜１．６である。」と訂正する。
　
III．当審の判断
１．特許法第１２６条第１項ただし書き及び第２項の要件について
（１）上記訂正事項ａ、ｂは、請求項１、２において、連続鋳造用パウダーについて、その粘性値と用途を、「１３００℃における粘性値が０．１Ｐａ・Ｓ以下である（IIIA族およびIVA族の元素の酸化物を少なくとも一種添加することを除き、またＣａＡｌ合金からなる発熱材を３重量％含有することを除く）ことを特徴とする中炭素鋼の」と更に限定するものであるから、特許請求の範囲を減縮するものである。そして、これらの点は、明細書段落【００２１】欄に「１３００℃における粘性値が０．１Ｐａ・Ｓ以下であるモールドパウダーの場合、以下のような成分組成を選択する必要がある。」との記載、及び請求項３の「前記鋼が中炭素鋼であることを特徴とする、請求項１または２に記載の鋼の連続鋳造パウダー。」との記載によって裏付けられている。
　また、「IIIA族およびIVA族の元素の酸化物を少なくとも一種添加することを除く」ことは、先の特許異議の申立て(異議２００１−７２４２３号)で、特開平３−１９３２４８号公報に記載された発明であるとされた本件特許発明において、IIIA族およびIVA族の元素の酸化物を少なくとも１種または２種以上を含有する点を除くための訂正である。更に、「ＣａＡｌ合金からなる発熱材を３重量％含有することを除く」ことは、先の訂正審判（訂正２００３−３９１４９号）で、特開平３−２１０９５０号公報に記載された発明であるとされた本件特許発明において、ＣａＡｌ合金からなる発熱材を３重量％含有することを除くための訂正である。
　したがって、訂正事項ａ、ｂは、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。又該訂正は、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであり、また実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（２）上記訂正事項ｃは、請求項２において、（ｂ）成分の含有量についての「ｗｔ」なる記載を、「ｗｔ％」と訂正するものである。これは、明らかな誤記を訂正するものであって、又該訂正は、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであり、また実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（３）上記訂正事項ｄは、請求項１、２の訂正に基づき訂正後の請求項と整合するよう、請求項３を削除するものであって、又上記訂正事項ｅは、特許請求の範囲の訂正に基づき訂正後の請求項と整合するよう、発明の名称を訂正するものであって、更に上記訂正事項ｆは、特許請求の範囲の訂正に基づき訂正後の請求項と整合するよう、発明の詳細な説明の記載を訂正するものであって、いずれも明りょうでない記載の釈明に該当し、又該訂正は、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであり、また実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（４）まとめ
　したがって、本件訂正は、特許法第１２６条第１項ただし書き及び第２項の要件を満たすものである。
　
２．特許法第１２６条第３項の要件（独立特許要件）について
（１）本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明
  本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明　(以下、それぞれ「訂正発明１」、「訂正発明２」という。)は、審判請求書に添付された全文訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】主成分がＣａＯ、ＳｉＯ２で、ＣａＯ／ＳｉＯ２（ｗｔ％塩基度）が１．２〜１．６であって、ＭｇＯ含有量が１．５ｗｔ％以下に配合した、結晶生成温度が１１３０℃以上であり、１３００℃における粘性値が０．１Ｐａ・Ｓ以下である（IIIA族およびIVA族の元素の酸化物を少なくとも一種添加することを除き、またＣａＡｌ合金からなる発熱材を３重量％含有することを除く）ことを特徴とする中炭素鋼の連続鋳造用パウダー。
　【請求項２】下記の成分組成に配合した、結晶生成温度が１１３０℃以上であり、１３００℃における粘性値が０．１Ｐａ・Ｓ以下である（IIIA族およびIVA族の元素の酸化物を少なくとも一種添加することを除き、またＣａＡｌ合金からなる発熱材を３重量％含有することを除く）ことを特徴とする中炭素鋼の連続鋳造用パウダー。
（ａ）ＭｇＯ含有量が１．５ｗｔ％以下、
（ｂ）氷晶石、ＮａＦ、蛍石、ソーダ灰、Ｌｉ２Ｏの何れか１種以上の含有量が４〜２５ｗｔ％、
（ｃ）カーボンブラック、鱗状黒鉛の何れか１種以上の含有量が１〜８ｗｔ％、
（ｄ）残部の主成分がＣａＯ、ＳｉＯ２で、ＣａＯ／ＳｉＯ２（ｗｔ％塩基度）が１．２〜１．６である。」
                       　
（２）引用刊行物に記載された発明
　これに対して、先の特許異議の申立てにおいては、本件請求項１に係る発明は、本件の出願前に頒布された刊行物である特開平３−１９３２４８号公報（以下、「引用刊行物１」という。）に記載された発明であり、また、本件請求項２に係る発明は、引用刊行物１及び同じく特公平２−２７０６３号公報（以下、「引用刊行物２」という。）に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとされ、先の訂正審判（訂正２００３−３９１４９号）においては、本件請求項１、２に係る発明は、本件の出願前に頒布された刊行物である特開平３−２１０９５０号公報（以下、「引用刊行物３」という。）に記載された発明であるとされたものである。そして、それら各引用刊行物には、次の事項が記載されている。
　
（２−１）引用刊行物１（特開平３−１９３２４８号公報）
（２−１ａ）「（１）IIIA族およびIVA族の元素の酸化物の１種または２種以上を合計で０．０１〜１５重量％含有することを特徴とする鋼の連続鋳造用モールドパウダー。
（２）IIIA族およびIVA族の元素の酸化物が、Ｓｃ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｎｄ２Ｏ３、・・・およびＣｅＯ２のうちの１種以上であり、凝固温度が１１００℃以上、１３００℃における粘度が１ポアズ以下であることを特徴とする請求項（１）記載の連続鋳造用モールドパウダー。」（特許請求の範囲）
（２−１ｂ）目的として、「本発明は、中炭素鋼を高速で鋳造してもブレークアウトなどの鋳造事故を起こすことなく鋳造でき、しかも表面性状の優れた鋳片を鋳造することが可能なモールドパウダーを提供することを目的とする。」（２頁右上欄６〜１０行）
（２−１ｃ）「本発明者は、パウダーの１成分としてIIIA族およびIVA族の元素の酸化物を少なくとも１種添加することにより凝固点を上昇させ、かつ結晶化を促進することができることを知った。」（２頁右上欄下から２行〜左下欄２行）
（２−１ｄ）「上記のIIIA族およびIVA族の元素の酸化物の少なくとも１種類を添加するベースとなるパウダーの組成は、例えば下記のような組成であるのが望ましい。ＣａＯ：２０〜４０％、Ａｌ２Ｏ３：０〜１０％、ＳｉＯ２：２０〜４０％、Ｎａ２Ｏ：０〜１５％、（ＣａＯ／ＳｉＯ２：１．６〜０．８）、ＭｇＯ：０〜１５％、Ｆ：０〜１０％　
　このような組成範囲で、凝固温度が１１００℃以上、１３００℃における粘度が１ポアズ以下であるようなパウダーであれば、中炭素鋼の高速鋳造用として好適である。」（２頁右下欄１〜１２行）
（２−１ｅ）実施例には、従来のパウダーＡをベースとしてＳｃ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、・・・Ｎｄ２Ｏをそれぞれ３％添加したパウダーの物性値として、第３表には、結晶化温度１２０５〜１２６０℃、１３００℃における粘度（ｐｏｉｓｅ）０．５、０．４であること、
　第４表には、酸化物ＴｉＯ２を１％添加したとき、結晶化温度１１８４℃、１３００℃における粘度（ｐｏｉｓｅ）０．６、酸化物ＴｉＯ２を３％添加したとき、結晶化温度１２０９℃、１３００℃における粘度（ｐｏｉｓｅ）０．５、酸化物ＺｒＯ２を１％添加したとき、結晶化温度１２０１℃、１３００℃における粘度（ｐｏｉｓｅ）０．６、酸化物ＺｒＯ２を３％添加したとき、結晶化温度１２４０℃、１３００℃における粘度（ｐｏｉｓｅ）０．５であるパウダーが記載され、更に、これらのパウダーを用い中炭素鋼を連続鋳造したところ、第２、３図に示すとおり、鋳片の表面性状において割れ長さの和は酸化物の無添加に比べ少なかったこと（３頁右上欄１行〜４頁左上欄４行）が記載されている。
　
（２−２）引用刊行物２（特公平２−２７０６３号公報） 
（２−２ａ）「本発明のパウダ一は下に示すような基材原料、ＳｉＯ２質原料、フラツクス原料及び炭素質原料より構成されている。
　基材原料：合成珪酸カルシウム。
　ＳｉＯ２質原料：パーライト、フライアツシュ、珪砂、ガラス粉、珪藻土など。
　フラツクス原料：ソーダ灰、Ｌｉ２ＣＯ３ 、ＮａＦ、Ｎａ３ＡｌＦ６ 、ホタル石、ＢａＣＯ３ 、ＭｇＣＯ３ 、ＭｇＦ２ 、硼砂など。
　炭素質原料：コークス粉、カーボンブラツク、天然黒鉛など。
　また、パウダーは鋳造温度、鋳型サイズ、鋼種、鋳造温度などの鋳造条件に応じて軟化点、融点、粘度、表面張力、結晶化温度、溶融速度などの溶融特性を調整する必要がある。これらの特性はパウダーの化学組成によって支配されており、上述のような各原料を所定の化学組成になるように配合する必要がある。
　本発明の鋼の連続鋳造用鋳型添加剤（パウダー）の化学組成は以下の通りである。ＣａＯ＝２０〜４５重量％、ＳｉＯ２＝２０〜５０重量％、ＣaＯ／ＳｉＯ２重量比＝０．７〜１．５、Ａｌ２Ｏ３＝０〜１０重量％、Ｆｅ２Ｏ３＝０．１〜２．０重量％、ＭｇＯ＝０〜１０重量％、・・・
　上述の化学組成をもつ本発明によるパウダーは合成珪酸カルシウム基材原料５０重量％以上、ＳｉＯ２質原料２〜３０重量％、フラツクス原料３〜３０重量％及び炭素質原料０．５〜８重量％を配合することにより構成することができる。」（３頁６欄３〜３４行）
（２−２ｂ）「フラツクス原料は溶融特性を調整するために３重量％以上を添加配合する必要があるが、過剰に添加すると溶融時の蒸発による組成変化があり、更に、溶鋼を鋳型内へ注入する浸漬ノズルを激しく損傷するために、添加配合量の上限は３０重量％程度が好ましい。炭素質原料はパウダーの溶融速度を調整するために添加するが、添加配合量が０．５重量％未満では実質的に添加効果がなく、８重量％を越えると溶融速度が遅くなり過ぎるために好ましくない。」（４頁７欄３〜１２行）
（２−２ｃ）実施例欄記載の比較品８には、黄リンスラグ７０重量％、ホタル石８重量％、フラツクス原料として、Ｎａ２ＣＯ３１２重量％、ＮａＦ６重量％、炭素質原料４重量％を配合し、化学組成として、ＣaＯ／ＳｉＯ２重量比１．２６、ＭｇＯ０．２重量％含むパウダー組成は、軟化点１１４０℃、粘度（ポイズ、１３００℃）１．１であること（５頁第３表）、が記載されている。
　   
（２−３）引用刊行物３（特開平３−２１０９５０号公報） 
（２−３a）「（１）中炭素鋼の連続鋳造用に使用するパウダーであって、Ａｌ、Ｃａ−Ａｌ合金、Ａｌ−Ｍｇ合金およびＡｌ−Ｃａ−Ｍｇ合金からなる群から選ばれた発熱材を少なくとも１種を３〜２０重量％含有し、凝固温度が１１８０℃以上であり、かつ１３００℃における粘度が３．０ポワズ以下であることを特徴とする連続鋳造用パウダー。」（特許請求の範囲（１））
（２−３ｂ）〔産業上の利用分野〕欄に、「本発明は、特に中炭素鋼（炭素含有量〔Ｃ〕＝０．０８〜０．２０％程度）の連続鋳造時にスラブやビレット等の表面に発生する縦割れの防止に有効な連続鋳造用パウダー（モールドパウダー）に関する。」（１頁左下欄１３〜１７行）
（２−３c）実施例３には、組成（％）が、ＣａＯ：４０．０、ＳｉＯ２：３０．０、ＭｇＯ：０．０、ＣａＯ／ＳｉＯ２（ｗｔ％塩基度）が１．３３、ＣａＡｌ合金からなる発熱材を３重量％含有し、物性として凝固温度１２４０℃、粘度（ａｔ　１３００℃）１．０ポワズであるパウダーを、表１に示す組成の溶鋼を、鋳込速度１．３ｍ／ｍｉｎで鋳込む際に添加して、縦割れ発生率および拘束性ブレークアウト発生率を調べたところいずれも低く、品質および操業性が向上していることが明らかとなったこと（３頁左上欄１０〜右下欄１１行）、が記載されている。
　
（３）対比・判断
（３−１）訂正発明１について
（３−１ａ）引用刊行物１に記載された発明との対比
　引用刊行物１には、中炭素鋼を高速で鋳造してもブレークアウトを起こすことなく、しかも表面性状の優れた鋳片を鋳造することが可能なモールドパウダーを提供することを目的とする（上記摘記事項（２−１b））、IIIA族およびIVA族の元素の酸化物の１種または２種以上を合計で０．０１〜１５重量％含有し、凝固温度が１１００℃以上、１３００℃における粘度が１ポアズ以下である連続鋳造用モールドパウダー（上記摘記事項（２−１a））が記載されている。更に、上記のIIIA族およびIVA族の元素の酸化物の少なくとも１種類を添加するベースとなるパウダーの組成は、例えば、ＣａＯ：２０〜４０％、Ａｌ２Ｏ３：０〜１０％、ＳｉＯ２：２０〜４０％、Ｎａ２Ｏ：０〜１５％、（ＣａＯ／ＳｉＯ２：１．６〜０．８）、ＭｇＯ：０〜１５％、Ｆ：０〜１０％の組成範囲で、凝固温度が１１００℃以上、１３００℃における粘度が１ポアズ以下であるようなパウダーであれば、中炭素鋼の高速鋳造用として好適であること（上記摘記事項（２−１ｄ））が記載されている。
　ここで、ベースとなるパウダーの組成として、ＭｇＯの含有量において、０から１．５ｗｔ％の範囲を排除する旨の記載は、引用刊行物１には存在しておらず、また、引用刊行物２記載のパウダーの化学組成においても、ＭｇＯの含有量は、０〜１０重量％としており（上記摘記事項（２−２ａ））、この記載を参酌しても引用刊行物１において、ＭｇＯの含有量が０から１．５ｗｔ％の範囲は排除されていないものである。
　そうすると、引用刊行物１には、「IIIA族およびIVA族の元素の酸化物の１種または２種以上を合計で０．０１〜１５重量％含有し、ベースとなるパウダーの組成は、ＣａＯ：２０〜４０％、Ａｌ２Ｏ３：０〜１０％、ＳｉＯ２：２０〜４０％、Ｎａ２Ｏ：０〜１５％、（ＣａＯ／ＳｉＯ２：１．６〜０．８）、ＭｇＯ：０〜１５％、Ｆ：０〜１０％の組成範囲で、凝固温度が１１００℃以上、１３００℃における粘度が１ポアズ以下である中炭素鋼の連続鋳造用モールドパウダー」（以下、「引用刊行物１記載の発明」という。）が記載されていることになる。
　そこで、訂正発明１と上記引用刊行物１記載の発明とを対比する。
　上記引用刊行物１記載の発明での「凝固温度」は、訂正発明１の「結晶生成温度」に相当し、上記「１３００℃における粘度が１．０ポアズ以下」は、訂正発明１の「１３００℃における粘性値が０．１Ｐａ・Ｓ以下」に相当しているが、上記引用刊行物１記載の発明では、「IIIA族およびIVA族の元素の酸化物の１種または２種以上を含有」するのに対して、訂正発明１は、当該「IIIA族およびIVA族の元素の酸化物を少なくとも一種添加することを除き」と引用刊行物１記載の発明での上記構成を除外しており、両者は明らかに構成において相違する。
　そして、訂正発明１は、IIIA族およびIVA族の元素の酸化物を少なくとも一種を添加することなく、モールドパウダーのＣａＯ／ＳｉＯ２（ｗｔ％塩基度）が１．２〜１．６であって、ＭｇＯ含有量を１．５ｗｔ％以下に配合して、結晶生成温度を上げることによって、溶融性を阻害しない範囲で結晶化度の大きい連続鋳造用モールドパウダーを得ることができ、割れ感受性の大きい中炭素鋼においても割れ結果のない品質の優れたものを連続鋳造することができるという技術的意義を有するものである。
　よって、訂正発明１は、引用刊行物１に記載された発明ではない。
　
（３−１ｂ）引用刊行物３に記載された発明との対比
　引用刊行物３に記載された実施例３には、中炭素鋼の連続鋳造用パウダーであって、ＣａＯ：４０．０、ＳｉＯ２：３０．０、ＭｇＯ：０．０、ＣａＯ／ＳｉＯ２（ｗｔ％塩基度）が１．３３、凝固温度１２４０℃、粘度（ａｔ　１３００℃）１．０ポワズであるパウダーが記載されている。ここで、上記パウダーの「凝固温度」は、訂正発明１の「結晶生成温度」に相当し、上記パウダーの「粘度（ａｔ　１３００℃）１．０ポワズ」は、訂正発明１の「１３００℃における粘性値が０．１Ｐａ・Ｓ」に相当している。
　訂正発明１と引用刊行物３の実施例３に記載されたパウダーとを対比すると、引用刊行物３の実施例３に記載されたパウダーは、組成において「ＣａＡｌ合金からなる発熱材を３重量％含有する」のに対して、訂正発明１は、当該「ＣａＡｌ合金からなる発熱材を３重量％含有することを除く」と上記引用刊行物３の実施例３に記載されたパウダーでの構成を除外しており、両者は明らかに構成において相違する。
　そして、訂正発明１は、ＣａＡｌ合金からなる発熱材を３重量％含有することなく、モールドパウダーのＣａＯ／ＳｉＯ２（ｗｔ％塩基度）が１．２〜１．６であって、ＭｇＯ含有量を１．５ｗｔ％以下に配合して、結晶生成温度を上げることによって、溶融性を阻害しない範囲で結晶化度の大きい連続鋳造用モールドパウダーを得ることができ、割れ感受性の大きい中炭素鋼においても割れ結果のない品質の優れたものを連続鋳造することができるという技術的意義を有するものである。
　よって、訂正発明１は、引用刊行物３に記載された発明ではない。
　
（３−２）訂正発明２について
　訂正発明２は、訂正発明１のパウダー成分組成において、更に「（ｂ）氷晶石、ＮａＦ、蛍石、ソーダ灰、Ｌｉ２Ｏの何れか１種以上の含有量が４〜２５ｗｔ％、
（ｃ）カーボンブラック、鱗状黒鉛の何れか１種以上の含有量が１〜８ｗｔ％」であることを特定するものである。
　ここで、連続鋳造用パウダーにおいて、上記（ｂ）成分は、物性調整剤、上記（ｃ）成分は、溶融粘度調整材として、上記引用刊行物２に示されている如く周知のことではあるが、上記（３−１ａ）で述べたとおり訂正発明１が、引用刊行物１に記載された発明ではない以上、訂正発明２は、引用刊行物１、２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではなく、更に、上記（３−１ｂ）で述べたとおり訂正発明１が、引用刊行物３の実施例３に記載された発明ではない以上、訂正発明２は、引用刊行物３の実施例３に記載されたパウダーであるとすることもできない。
　よって、訂正発明２は、引用刊行物１、３に記載された発明ではなく、また、引用刊行物１、２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
（４）また、本件訂正発明１、２を、特許出願の際独立して特許を受けることができるものでないとすべき他の理由も発見できない。
　したがって、訂正発明１、２は、特許出願の際独立して特許を受けることができない発明ではない。
　
IV．むすび
　以上のとおりであるから、本件訂正審判の請求は、平成６年改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので訂正を認める。
　よって、結論のとおり審決する。