【手続補正書】
【提出日】平成26年6月4日(2014.6.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、  
基材上に設けられた第一のウォッシュコート層（この第一のウォッシュコート層が、金属酸化物支持体粒子と、アルカリ土類金属化合物とアルカリ金属化合物、希土類金属化合物、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる少なくとも一種の金属化合物を含む酸化窒素貯蔵材料を含み、上記少なくとも一種の金属化合物の少なくとも一部が、金属酸化物支持体粒子上に担持されている）と、
第一のウォッシュコート層の上に設けられた第二のウォッシュコート層（第二のウォッシュコート層がＲｈを含む）と、を含み、
第一のウォッシュコート層が実質的にＲｈを含まず、
第二のウォッシュコート層が、第一のウォッシュコート層の表面の１００−ｘ％（ｘは２０〜８０の範囲である）に設けられていることを特徴とする酸化窒素貯蔵触媒。  
【請求項２】
第二のウォッシュコート層がさらに、Ｒｈが少なくとも部分的に担持された金属酸化物支持体粒子を含む請求項１に記載の酸化窒素貯蔵触媒。
【請求項３】
上記金属酸化物支持体粒子が、アルミナ、ジルコニア、ジルコニア−アルミナ、バリア−アルミナ、ランタナ−アルミナ、ランタナ−ジルコニア−アルミナ、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる少なくとも一種の金属酸化物を含む請求項１又は２に記載の酸化窒素貯蔵触媒。
【請求項４】
上記酸化窒素貯蔵材料が、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる少なくとも一種の元素を含む請求項１〜３のいずれか一項に記載の酸化窒素貯蔵触媒。
【請求項５】
上記酸化窒素貯蔵材料が、セリウム化合物とバリウム化合物とを含む請求項１〜４のいずれか一項に記載の酸化窒素貯蔵触媒。
【請求項６】
炭酸バリウムが少なくとも部分的にセリアを含む粒子に担持されている請求項５に記載の酸化窒素貯蔵触媒。
【請求項７】
第一のウォッシュコート層がさらに、白金、パラジウム、イリジウム、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる少なくとも一種の白金族金属を含む請求項１〜６のいずれか一項に記載の酸化窒素貯蔵触媒。
【請求項８】
第一のウォッシュコート層が、Ｐｄ及び／又はＰｔを含む請求項７に記載の酸化窒素貯蔵触媒。
【請求項９】
上記酸化窒素貯蔵触媒がさらに、第一のウォッシュコート層の少なくとも一部で第二のウォッシュコート層が設けられていない所に設けられている、Ｐｄを含む第三のウォッシュコート層を含む請求項１〜８のいずれか一項に記載の酸化窒素貯蔵触媒。
【請求項１０】
第三のウォッシュコート層に含まれるＰｄが少なくとも部分的に金属酸化物支持体粒子に担持されている請求項９に記載の酸化窒素貯蔵触媒。
【請求項１１】
上記基材が、縦に伸びる壁面が囲い区切ってできる複数の縦に伸びる流路をもつハニカム基材を含む請求項１〜１０のいずれか一項に記載の酸化窒素貯蔵触媒。
【請求項１２】
その表面の１００−ｘ％に第二のウォッシュコート層が設けられる第一のウォッシュコート層が、ハニカム基材の流入流路の第一のウォッシュコート層である請求項１１に記載の酸化窒素貯蔵触媒。
【請求項１３】
上記酸化窒素貯蔵触媒が請求項９または１０の第三のウォッシュコート層を有し、その表面上に第三のウォッシュコート層が設けられる第一のウォッシュコート層がハニカム基材の排出流路の第一のウォッシュコート層であり、該第三のウォッシュコート層がハニカム基材の排出流路の上記第一のウォッシュコート層の少なくとも一部に設けられている請求項１１または１２に記載の酸化窒素貯蔵触媒。
【請求項１４】
定期的に希薄条件と濃厚条件の間を運転する燃焼エンジンと、
該エンジンに連通した排ガス導管と、
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の酸化窒素貯蔵触媒と、
を含む自動車排ガス流の処理システム。
【請求項１５】
上記窒素貯蔵触媒が、第二のウォッシュコート層を含む触媒の部分又は区域に対して分離した、第二のウォッシュコート層を含まない別の基材を含む別の基材を含む請求項１４に記載の処理システム。
【請求項１６】
自動車エンジン排ガスの処理方法であって、
（ｉ）請求項１〜１３のいずれか一項に記載の酸化窒素貯蔵触媒を設け、
（ｉｉ）自動車エンジン排ガス流を前記酸化窒素貯蔵触媒の上及び／又は中に通す
ことを含む方法。
【請求項１７】
上記自動車エンジンが定期的に希薄条件と濃厚条件の間を運転する請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
酸化窒素貯蔵触媒の製造方法であって、
（ｉ）基材を、好ましくはハニカム基材を供給する工程と；
（ｉｉ）該基材上に第一のウォッシュコート層を設ける工程（該第一のウォッシュコート層は、金属酸化物支持体粒子と、アルカリ土類金属化合物とアルカリ金属化合物、希土類金属化合物、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる少なくとも一種の金属化合物を含み、少なくとも該少なくとも一種の金属化合物の一部が金属酸化物支持体粒子上に担持されている）と；  
（ｉｉｉ）前記塗工（ウォッシュコート）された基板を乾燥及び／又は焼成する工程と；  
（ｉｖ）Ｒｈを含む第二のウォッシュコート層を第一のウォッシュコート層の表面の１００−ｘ％（ｘは２０〜８０の範囲である）上に設ける工程と；  
（ｖ）前記塗工された基板を乾燥及び／又は焼成する工程とからなる方法。
【請求項１９】
さらに、
（ｖｉ）第一のウォッシュコート層の表面の一部で第二のウォッシュコート層が設けられていないところに第三のウォッシュコート層を設ける工程と；
（ｖｉｉ）前記塗工された基板を乾燥及び／又は焼成する工程を含むか、
或いは、工程（ｖｉ）と（ｖｉｉ）が、工程（ｉｉｉ）の後、及び工程（ｉｖ）の前で行われることを含む請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
請求項１８または１９に記載の方法であって、工程（ｉｉ）が：
（ａ）上記少なくとも一種の金属化合物の溶液を少なくとも一種の金属化合物の粒子と混合する工程と；
（ｂ）該混合物を乾燥及び／又は焼成して複合材料を得る工程と；
（ｃ）金属酸化物支持体粒子を、Ｐｔを含む溶液で含浸する工程と；  
（ｄ）金属酸化物支持体粒子を、Ｐｄを含む溶液で含浸する工程と；
（ｅ）工程（ｃ）と（ｄ）で得られる粒子のスラリーを供給して摩砕する工程と；
（ｆ）工程（ｅ）で得られる摩砕された粒子と工程（ｂ）で得られた複合材料とを含むスラリーを作り、該混合物を摩砕する工程と；
（ｇ）工程（ｆ）で得られるスラリーで基材を塗工する工程とからなる請求項１８または１９に記載の方法。
【請求項２１】
工程（ｉｖ）が、  
（ａａ）金属酸化物支持体粒子をＲｈを含む溶液で含浸させる工程と；  
（ｂｂ）含浸粒子のスラリーを作り摩砕する工程と；
（ｃｃ）工程（ｂｂ）で得られるスラリーで基材を塗工する工程とからなる請求項１８〜２０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２２】
工程（ｖｉ）が、
（ｄｄ）金属酸化物支持体粒子をＰｄを含む溶液で含浸させる工程と；
（ｅｅ）含浸粒子のスラリーを作り摩砕する工程と；
（ｆｆ）工程（ｅｅ）で得られたスラリーで基材を塗工する工程とからなる請求項１９〜２１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２３】
上記基材がハニカム基材であり、上記方法が好ましくは、
（ｖｉｉｉ）交互にハニカム基材の入口端と出口端を閉鎖して、開放入口端と閉鎖出口端を有する流入流路と閉鎖入口端と開放出口端を有する排出流路を設ける工程を含む請求項１９〜２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２４】
工程（ｅ）、（ｆ）、（ｂｂ）及び／又は（ｅｅ）において、上記スラリーが、粒子径（ｄ９０）が５〜２０μｍの範囲となるまで摩砕される請求項２２または２３に記載の方法。
【請求項２５】
工程（ｃ）、（ｄ）、（ａａ）及び／又は（ｄｄ）において、上記金属酸化物支持体粒子がインシピエント・ウェットネス法で含浸される請求項２２〜２４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２６】
工程（ｇ）、（ｃｃ）及び／又は（ｆｆ）において、上記塗工が浸漬塗工で行われる請求項２２〜２５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２７】
工程（ｆ）のスラリーが実質的にＲｈを含まない請求項２０〜２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
請求項１８〜２７のいずれか一項に記載の方法で得られる酸化窒素貯蔵触媒。