【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年1月31日(2012.1.31)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体電解質燃料電池アセンブリー用部材であって、該部材は、７００℃を超える温度で導電性を有し、耐熱性合金からなる導電性金属基材からなるものであり、該導電性金属基材は高温の酸化状態に曝された時には該導電性金属基材よりも導電性の低い高密度の酸化物層を形成するものであり、
該導電性金属基材が、該導電性金属基材の導電性表面の上に積層され、かつ該導電性表面と電気的に接触するＮｉ−Ｓｎ合金層と、該Ｎｉ−Ｓｎ合金層の上に積層され、かつ該Ｎｉ−Ｓｎ合金層と電気的に接触する、少なくとも１層のＡｇ層又はＳｎを含有するＡｇ層と、を有する固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項２】
上記Ｎｉ−Ｓｎ合金層が、上記基材の表面の一部にのみ積層されている請求項１記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項３】
少なくとも上記Ａｇ層が、上記Ｎｉ−Ｓｎ合金層の一部にのみ積層されている請求項１又は２に記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項４】
上記導電性金属基材が、耐熱性ニッケル合金、耐熱性銅合金、そして耐熱性鋼から成る群から選択される請求項１から３のいずれか一つに記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項５】
上記金属基材の表面上に、Ｎｉ−Ｓｎ合金層の下になるように導電性の表面層を形成してなる請求項１から４のいずれか一つに記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項６】
上記Ｎｉ−Ｓｎ合金層中のＮｉ−Ｓｎ合金のＳｎ含有量が、Ｎｉ３Ｓｎ２のＳｎ含有量より大きくない請求項１から５のいずれか一つに記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項７】
上記のＮｉ−Ｓｎ合金が、Ｎｉ３Ｓｎ２とＮｉ３Ｓｎとの混合物、Ｎｉ３Ｓｎ、Ｎｉ３ＳｎとＳｎがＮｉに固溶した固溶体との混合物、またはＳｎがＮｉに固溶した固溶体から成る請求項６記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項８】
上記Ｎｉ−Ｓｎ合金層が、ＳｎがＮｉに固溶した固溶体から成る副層を含み、該副層の上にはＮｉ３Ｓｎから成る副層が積層されている請求項６記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項９】
上記Ｎｉ−Ｓｎ合金層の厚さが１０〜４０μｍである請求項１から８のいずれか一つに記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項１０】
上記少なくとも１層のＡｇ層又はＳｎを含有するＡｇ層の厚さが、１０〜１００μｍである請求項１から９のいずれか一つに記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項１１】
上記の少なくとも１層のＳｎを含有するＡｇ層が３〜３０重量％のＳｎを含有する請求項１から１０のいずれか一つに記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項１２】
上記の少なくとも１層のＳｎを含有するＡｇ層が６重量％のＳｎを含有する請求項１１記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項１３】
上記少なくとも１層のＡｇ層又はＳｎを含有するＡｇ層の上にＳｎＯ２層が積層されて成る請求項１から１２のいずれか一つに記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項１４】
上記少なくとも１層のＡｇ層又はＳｎを含有するＡｇ層の一部のみの上にＳｎＯ２層が積層されて成る請求項１３記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項１５】
上記ＳｎＯ２層の厚さが２〜２０μｍである請求項１３又は１４に記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項１６】
上記ＳｎＯ２層がＳｎＯ２の導電性を向上させるためにドープされている請求項１３から１５のいずれか一つに記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項１７】
ドーパントが、Ｓｂ２Ｏ５、Ｓｂ２Ｏ４、Ａｓ２Ｏ３、Ｐ２Ｏ５、Ｆ、そしてＣｌから成る群から選択された少なくとも１種である請求項１６記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項１８】
上記導電性金属部材が固体電解質燃料電池スタック用のセパレータ板である請求項１から１７のいずれか一つに記載の固体電解質燃料電池アセンブリー用部材。
【請求項１９】
７００℃を超える温度における固体電解質燃料電池アセンブリー用部材の導電性を向上させる方法であって、該部材は、耐熱性合金からなる導電性金属基材からなるものであり、該導電性金属基材は高温の酸化状態に曝された時には該導電性金属基材よりも導電性の低い高密度の表面酸化物層を形成するものであり、
上記表面酸化物層が存在しない上記基材の表面の少なくとも一部の上に、該基材と電気的に接触するようにＮｉ−Ｓｎ合金層を形成し、該Ｎｉ−Ｓｎ合金層の少なくとも一部の上に、該Ｎｉ−Ｓｎ合金層と電気的に接触するように少なくとも１層のＡｇ層又はＳｎを含有するＡｇ層を形成する、７００℃を超える温度における固体電解質燃料電池アセンブリー用部材の導電性を向上させる方法。
【請求項２０】
上記導電性金属基材が、耐熱性ニッケル合金、耐熱性銅合金、そして耐熱性鋼からなる群から選択される請求項１９記載の方法。
【請求項２１】
上記Ｎｉ−Ｓｎ合金層中のＮｉ−Ｓｎ合金のＳｎ含有量がＮｉ３Ｓｎ２より大きくない請求項１９又は２０に記載の方法。
【請求項２２】
上記Ｎｉ−Ｓｎ合金が、Ｎｉ３Ｓｎ２とＮｉ３Ｓｎとの混合物、Ｎｉ３Ｓｎ、Ｎｉ３ＳｎとＳｎがＮｉに固溶した固溶体との混合物、またはＳｎがＮｉに固溶した固溶体から成る請求項２１記載の方法。
【請求項２３】
上記Ｎｉ−Ｓｎ合金層が、電気メッキ、溶融金属中への予熱浸漬、スラリーを塗布して乾燥する、合金粉末を熱吹付けする、そして、ＮｉとＳｎの混合粉末を熱吹付けする、からなる群から選択された方法によりＮｉ−Ｓｎ合金を上記基材に適用することにより形成される請求項１９から２２のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２４】
上記Ｎｉ−Ｓｎ合金層を、Ｓｎを１層以上のＮｉ層に適用し、高温でＳｎを１層以上のＮｉ層に拡散させることにより形成する請求項１９から２２のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２５】
上記Ｎｉ層又は第１のＮｉ層が、少なくとも上記基材のＮｉリッチな表面である請求項２４記載の方法。
【請求項２６】
上記のＮｉにＬｉがドープされている請求項２４又は２５に記載の方法。
【請求項２７】
上記のＮｉ−Ｓｎ合金層の少なくとも一部の上に、少なくとも１層のＡｇ層又はＳｎを含有するＡｇ層を形成する工程において、少なくともＳｎの一部をＡｇとの混合物あるいは合金の状態でＮｉに適用し、上記の拡散を実施する請求項２４から２６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２８】
上記のＡｇとの混合物又は合金において、Ｓｎの含有量の上限が９０重量％である請求項２７記載の方法。
【請求項２９】
上記のＡｇとの混合物又は合金において、Ｓｎの含有量の上限が４５重量％である請求項２７記載の方法。
【請求項３０】
Ｓｎの含有量の異なる、Ａｇとの混合物又は合金からなる多数のＳｎ層を適用する請求項２７、２８又は２９に記載の方法。
【請求項３１】
Ａｇとの混合物又は合金であるＳｎ層を１層ずつ適用し、適用したＳｎ層毎に拡散工程を実行する請求項３０記載の方法。
【請求項３２】
７５０から１０００℃の温度範囲で、Ｓｎを含有する少なくとも一層のＡｇ層から少なくとも一層のＮｉ層にＳｎが拡散する請求項２４から３１のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３３】
さらに、少なくとも１層のＡｇ層又はＳｎを含有するＡｇ層の上にＳｎＯ２層を形成する請求項１９から３２のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３４】
上記Ｎｉ−Ｓｎ合金層を形成する間に大量のＳｎを準備し、該大量のＳｎの少なくとも一部を上記少なくとも１層のＡｇ層又はＳｎを含有するＡｇ層で規定される外表面に移動させ、該外表面でＳｎを酸化して、上記ＳｎＯ２層を形成する請求項３３記載の方法。
【請求項３５】
上記の少なくとも１層のＳｎを含有するＡｇ層が６重量％以上のＳｎを含み、上記ＳｎＯ２層のためのＳｎが上記の少なくとも１層のＳｎを含有するＡｇ層から得られる請求項３４記載の方法。
【請求項３６】
導電性を向上させるために、上記ＳｎＯ２層にドーピングすることを含む請求項３３から３５のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３７】
上記ＳｎＯ２層を形成するに先立って、ＳｎＯ２層の導電性を向上させるために、上記少なくとも１層のＳｎを含有するＡｇ層にドーパントを含有させる請求項３５記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
Ｎｉ−Ｓｎ合金層にこれらの合金が２種以上存在する場合、混合物として存在させることもできる。しかし、合金又は合金混合物を各副層に存在させることができ、副層は、通常、少なくとも１層のＡｇ層に接し最大量のＳｎを含む副層と、基材に接し最も少ない量のＳｎを含む副層とを含んでいる。例えば、一つの実施例において、ＳｎがＮｉに固溶した固溶体の副層の上にＮｉ３Ｓｎの副層を積層することができる。