【手続補正書】
【提出日】平成16年1月6日(2004.1.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】耐久性に優れたフッ素樹脂フィルムの製造方法
【特許請求の範囲】
【請求項１】酸化セリウム微粉末および珪素化合物をフッ素樹脂に添加し混合することを特徴とするフッ素樹脂フィルムの製造方法。
【請求項２】該酸化セリウム微粉末の平均粒径が１〜５００ｎｍである請求項１に記載のフッ素樹脂フィルムの製造方法。
【請求項３】該酸化セリウム微粉末の比表面積が１５０ｍ２／ｇ以下である請求項１または２に記載のフッ素樹脂フィルムの製造方法。
【請求項４】フッ素樹脂が、モル比が４０／６０〜６０／４０の範囲内のエチレンとテトラフルオロエチレン、および必要によりさらに０．１〜１０モル％の式ＣＨ２＝ＣＨ−ＣｎＦ２ｎ＋１（ここで、ｎは２〜１０の整数である）で示されるパーフルオロアルキルビニルモノマーを共重合させることにより得られるエチレン／テトラフルオロエチレン系共重合体である請求項１、２または３に記載のフッ素樹脂フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は耐久性に優れたフッ素樹脂フィルムの製造方法に関し、さらに詳しくは、特定波長域光を一部遮蔽する機能を長期間にわたって持続することができるフッ素樹脂フィルムの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、被覆資材として、ポリエチレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、ポリエステルフィルム、塩化ビニル樹脂フィルム等が種々の分野において使用されているが、塩化ビニル樹脂フィルムが施工性、価格、保温性等の面からその大半を占めている。しかし、これら樹脂は、屋外における耐久性が劣るため、その被覆期間が１〜２年であり、被覆資材の張り替えを頻繁に行う必要があった。
【０００３】
たとえば農業用被覆資材においては、近年ハウス管理の省力化、栽培面積の拡大、栽培作物の高級品化、ハウス寿命の長期化等の目的で本格的な大型ハウスも採用されている。この大型ハウスには、５年程度の展張用被覆材として、ポリエステル樹脂板、ポリカーボネート樹脂板、硬質塩化ビニル樹脂板、アクリル樹脂板、繊維強化プラスチック板等の被覆材が使用されているが、これら被覆材は厚みが厚いためにそれぞれ大型の専用の基材を使用し展張しなければならず、施工性が非常に複雑であり且つ比較的高価であるという欠点がある。また、ポリエステル樹脂板、ポリカーボネート樹脂板、硬質塩化ビニル樹脂板、アクリル樹脂板等は雹等により亀裂が発生し易く、また発生した亀裂が伝播し易いなどの欠点もある。
【０００４】
また、１０年以上使用可能な耐久被覆材として、板ガラスがあるが、これは高価であるだけでなく、破損し易く、一旦破損すると、微細なガラス破片を除去するためにハウス内の土壌を入れ替えなければならないという問題がある。
【０００５】
一方、屋外看板用マーキングフィルム等においては塩化ビニル樹脂を使用するのが一般的であるが、耐久被覆材としては長期間の使用に対して性能の低下が顕著にみられ、３年〜５年で張り替える必要があった。
【０００６】
これらの問題点を解決するために、例えば、特開昭６４−４３５３５号公報にはフッ素樹脂フィルムからなる農業用被覆材が提案されている。
しかし、前述した如き従来の農業用被覆材には、耐候性向上を目的として少量の紫外線吸収剤が配合されており、そのため、従来の農業用被覆材は一般に太陽光線中の紫外線を或る程度遮断する性質を有しているが、フッ素樹脂フィルムは本来耐候性に優れており、紫外線吸収剤などの耐候性向上剤の配合は特に必要としないため、フッ素樹脂フィルムからなる農業用被覆材は太陽光線中の紫外線も透過する。そのため、従来の或る程度紫外線を遮断する農業用被覆材を展張したハウスでの栽培に適合するように品種改良されたハウス栽培用作物を、かかるフッ素樹脂フィルムが展張されているハウスで同じようにして栽培すると、従来の農業用被覆材の場合にはみられなかった種々の問題、例えば、生育又は収穫時期の遅れ、茎葉や果実の硬化等による収穫物の品質低下、花弁類の花色の濃化または変色等の問題が新たに生じてきた。
【０００７】
フッ素樹脂フィルムは、機械的強度、透明性、耐候性等に優れており、長期間、例えば１０年以上にわたって展張可能な農業用被覆材の基材としては最適であり、上記問題を解決するための１つの手段として、我々は特開平８−３７９４２号において、フッ素樹脂の溶融加工温度に耐えうる紫外線吸収能を付与する無機質粉末、特に酸化セリウム（CeO2）を配合することにより紫外線領域の光線をカットするフッ素樹脂フィルムを開発し、従来のハウス栽培用作物に対しても上記の如き問題を生ずることなく使用することのできる耐久性に優れた農業用被覆材を開発した。この被覆材は紫外線をカットし、可視光線を透過することにより、屋外用のマーキングフィルム等としても、耐候性の高いフィルムとして使用可能である。
【０００８】
しかしながら、上記提案においても酸化セリウムとして粒子径の大きく、比表面積の小さい酸化セリウム粒子を用いると、酸化セリウムをフッ素樹脂に練り込み、フィルムを製造する工程で、可視光域の全光線透過率が低く、かつＨＡＺＥが大きく、透明性が悪くなってしまう。
たとえば農業用フィルムでは可視光線の透過に不具合が生じたり、また、マーキング用フィルム等では色調の調整が難しくなるため、酸化セリウムの添加量をあまり上げられず、実際的に使用できる範囲もある程度限定されていた。
【０００９】
さらに紫外線吸収能を高め、透明性も良好なフィルムを得るため、より平均粒子径を小さくすることが試みられたが、単純に平均粒子径を小さくしてしまうと比表面積が大きくなりすぎるため、成形加工時に樹脂を劣化させてしまう。そこで比表面積をなるべく小さく保ちながら粒子径を小さくした酸化セリウムを使用することが試みられてきた。
このような酸化セリウムを使用すると、可視光域の全光線透過率は高くなり、ＨＡＺＥも下がることによって透明性は改良される。さらに透明性の許す範囲で酸化セリウムの添加量を上げることにより紫外線吸収能を上げることも可能になったが、今度は紫外線吸収能の耐候性が低下し、数年の使用で、紫外線領域の吸収率が高くなってしまうという不都合があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、従来の酸化セリウムを含有するフッ素樹脂被覆材が有していた前述の問題点を解決しようとするものであり、紫外線吸収能が長期間低下せず、ＨＡＺＥが小さく、耐久性の優れたフッ素樹脂被覆材を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述の課題を解決すべくなされたものであり、酸化セリウム微粉末および珪素化合物をフッ素樹脂に添加し混合することを特徴とするフッ素樹脂フィルムの製造方法を提供することにある。
本発明のフッ素樹脂フィルムは、太陽光線中の紫外線のうち、少なくとも２８０〜３２０ｎｍの波長域の紫外線の透過を少なくとも３０％、好ましくは５０％以上、さらに好ましくは６０％以上阻止するものである。３２０ｎｍより長波長側の紫外線の透過は用途によっても異なるが必ずしも阻止する必要はなく、特に農業用途においては３４０ｎｍ付近の紫外線の透過率は２８０〜３２０ｎｍに比べ少なくとも同等以上、好ましくは１０％以上透過する方が受粉に使用する蜂の飛翔性を鈍化させないので好ましい。
【００１２】
一方、４００〜８００ｎｍの波長域の可視光は、できるだけ多く透過することが望ましく、その透過率は少なくとも７０％、好ましくは８０％以上、さらに好ましくは８５％以上、最も好ましくは８８％以上である。ここで「４００〜８００ｎｍの波長域の可視光の透過率」は該波長域の可視光の平均透過率である。
【００１３】
以上述べた如き光線透過特性を示すフッ素樹脂フィルムは、例えば、フッ素樹脂フィルムに少なくとも２８０〜３２０ｎｍの波長域の紫外線の透過を阻止する能力をもつ酸化セリウム微粉末および珪素化合物が分散被覆された状態（以下、これを「Ａ」ということがある）か、酸化セリウム微粉末および珪素化合物がさらに珪素化合物で分散被覆されている状態（以下、これを「Ｂ」ということがある）のものを練り込むことにより作製することができる。
【００１４】
上記フィルムの作製において基材として使用されるフッ素樹脂は、フッ素含有単量体から得られる（共）重合体であり、具体的には、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＥＰＥ）、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、クロロトリフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）、ポリビニルフルオライド（ＰＶＦ）、およびこれらの２種以上からなる混合物が挙げられる。中でもＥＴＦＥ、ＰＣＴＦＥ、ＥＣＴＦＥ、ＰＶＤＦおよびＰＶＦが好ましく、さらにＥＴＦＥ、ＰＶＤＦおよびＰＶＦが好ましく、特にＥＴＦＥが好適に使用される。
【００１５】
ＥＴＦＥは、エチレンおよびテトラフルオロエチレンを主体とし（エチレン／テトラフルオロエチレンのモル比は一般に４０／６０〜６０／４０にある）、そして必要により、これに少量（通常１０モル％以下）の第３の含フッ素コモノマー成分を共重合させたものである。本発明では殊に、エチレン／テトラフルオロエチレンの含有モル比が４０／６０〜６０／４０、好ましくは４５／５５〜５５／４５の範囲内である。
【００１６】
また、第３成分としては、例えば式ＣＨ2＝ＣＨ−ＣnＦ2n+1（ここで、ｎは２〜１０の整数である）で示されるパーフルオロアルキルビニルモノマー単位（例えば、ＣＨ2＝ＣＨ−Ｃ4Ｈ9またはＣＨ2＝ＣＨ−Ｃ6Ｈ13から誘導される単位）さらに、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＦ3）ＣＨ3、ＣＦ2＝Ｃ（ＣＦ3）ＣＨ3、ＣＨ2＝ＣＦＣ5Ｆ10Ｈのようなフルオロオレフィン等を使用することができ、前者が好適に使用される。この第３成分の含有量が０．１〜１０モル％、好ましくは０．３〜５モル％の範囲内にあるエチレン−テトラフルオロエチレン系共重合体が好適に使用される。このエチレン−テトラフルオロエチレン系共重合体はそれ自体既知のものであり、例えば特公昭５９−５０１６３号公報に記載の方法で製造することができ、また、市販品として旭硝子（株）より「アフロンＣＯＰ」なる商品名で市販されているものを使用することもできる。
【００１７】
一方、上記フッ素樹脂に練り込むことのできる酸化セリウムとは、酸化数が３と４の２種類いずれも使用できるが、後者のＣｅＯ2が好適に使用される。
【００１８】
これら酸化セリウム微粉末の粒径は、一般には、平均粒径が５００ｎｍ〜１ｎｍ、好ましくは３００ｎｍ〜５ｎｍ、特に好ましくは１５０〜１０ｎｍである。
酸化セリウム粒子の平均粒子径が３００ｎｍ以上であれば、フィルムの透明性が悪く実際的に使用できる範囲が限定されてしまう。逆に細かすぎると、分散が困難になるばかりか、後述する比表面積を小さく保つことが理論的に不可能になる。
【００１９】
またこれら酸化セリウム微粉末の比表面積は、一般には、１５０ｍ２／ｇ以下、好ましくは１００ｍ２／ｇ〜２０ｍ２／ｇ、特に好ましくは９０ｍ２／ｇ〜３０ｍ２／ｇである。
【００２０】
また、これら酸化セリウム微粉末をフィルムに配合する場合の配合量は、使用する樹脂および膜厚によっても異なるが、一般的には、２５〜２５００ｍｇ／ｍ２、好ましくは、５０〜１５００ｍｇ／ｍ２、さらに好ましくは８０〜９００ｍｇ／ｍ２の範囲とすることができる。
【００２１】
一方、該酸化セリウムとフッ素樹脂に練り込む珪素化合物としては、各種シリコーンオイル、各種シランカップリング剤、その他のシラン化合物が挙げられる。
【００２２】
ここで、「Ａ」の「分散被覆」とは、上記酸化セリウムに珪素化合物を完全に被覆した状態のみならず、被覆するために混合された状態、単に混合された状態をも包含する。また、珪素化合物に酸化セリウムを「分散被覆」する状態も前述の「分散被覆」と同じ状態である。
また、「Ｂ」の「分散被覆」についても、「Ａ」に珪素化合物を完全に被覆した状態のみならず、被覆するために混合された状態、単に混合された状態をも包含するものである。
【００２３】
【００２４】
各種シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーンオイル、環状ポリジメチルシロキサン、メチルフェニルシリコーンオイル、メチルハイドロジェンシリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル、高級脂肪酸変性シリコーンオイル、アルキル・アラルキル変性シリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイル、アルキル・ポリエーテル変性シリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル、カルビノール変性シリコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル等が挙げられる。
【００２５】
各種シランカップリング剤としては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン等の「ビニルシラン類」、β-(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等の「エポキシシラン類」、γ-メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン等の「アクリルシラン類」、N-β−(アミノエチル)γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-β−(アミノエチル)γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-β−(アミノエチル）γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-フェニル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン等の「アミノシラン類」、γ-クロロプロピルトリメトキシシラン「クロロプロピルシラン類」、γ-メルカプトプロピルトリメトキシシラン「メルカプトシラン類」等が挙げられるが、「エポキシシラン類」や「ビニルシラン類」が好適に用いられる。
【００２６】
その他のシラン化合物としては、ヘキサメチルジシラザン、サイクリックシラザン混合物等の「シラザン類」、メチルトリクロロシラン、メチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、トリメチルクロロシラン、フェニルトリクロロシラン、ジフェニルジクロロシラン等の「クロロシラン類」、テトラメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、イソブチルトリメトキシシラン、デシルトリメトキシシラン等の「アルコキシシラン類」、Ｎ，Ｏ-（ビストリメチルシリル）アセトアミド、Ｎ，Ｎ-ビス（トリメチルシリル）ウレア、tert-ブチルジメチルクロロシラン等の「特殊シリル剤」や、反応性のシリル基を分子内に持つ各種シリコーン表面改質剤等が挙げられるが、「シラザン類」のヘキサメチルジシラザン、各種シリコーン表面改質剤等が好適に用いられる。
【００２７】
これらの珪素化合物と酸化セリウムの割合は特に限定するものではないが、一般的に珪素化合物は酸化セリウムに対して５〜６０重量％、好ましくは１０〜４０重量％の割合である。
【００２８】
これら「Ａ」および「Ｂ」の製造方法は、特別に規定するものではなく、従来使用されているいずれの方法、たとえばインテグラルブレンド法、乾式法、湿式法、スプレー法などでも製造することができるが、具体的にその一例を説明する。
【００２９】
インテグラルブレンド法
酸化セリウムの添加前あるいは添加後にヘンシェルミキサーやスーパーミキサーなどで撹拌しながらＥＴＦＥ樹脂に珪素化合物を直接添加する方法。
【００３０】
乾式法
Ｖブレンダーなどで酸化セリウムを強制撹拌しながら、珪素化合物溶液を乾燥空気や窒素ガスで噴霧させて処理する方法。
【００３１】
湿式法
酸化セリウムを溶液に分散させ、スラリー状態になったところに、珪素化合物溶液を添加していく方法。
撹拌後静置し、酸化セリウムを沈降分離し、乾燥を行う。
【００３２】
スプレー法
炉から取り出したばかりの高温の酸化セリウムに珪素化合物溶液をスプレーする方法。
【００３３】
かかる「Ａ」および「Ｂ」を配合したフッ素樹脂からのフィルムの成形はそれ自体既知の方法、例えばＴダイ法、インフレーション法等の押出成型法等により行うことができる。得られるフィルムの厚さは一般に１０〜１０００μｍ、好ましくは２０〜４００μｍ、特に好ましくは３０〜２００μｍとすることができる。
【００３４】
以上述べた如くして作製される前述した如きフッ素樹脂フィルムは、農業用被覆材として、１０年以上もの長期間にわたって屋外に展張しても、該フィルムがもつ特性は殆ど変化することなく維持されるのみならず、ハウス栽培用に改良された各種作物に対して前述した如き問題を生ずることなく適用することができ、ガラスに代わるグリーンハウス用被覆材として広く使用することができる。
【００３５】
また屋外使用のマーキングフィルムとして、長期間にわたって劣化することなく使用することが可能となる。
【００３６】
農業用被覆材として使用した場合には、有用作物を本発明の農業用被覆材で被覆したグリーンハウス内で栽培することにより、従来の農業用被覆材では得られなかった種々の栽培効果を得ることができる。
【００３７】
【実施例】
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
フィルムの製造
製造例Ａ（比較例）
内容積１０リットルのオートクレーブにトリクロロモノフルオロメタン３．４６ｋｇ、トリクロロトリフルオロエタン６．５２ｋｇ、およびｔ−ブチルパーオキシイソブチレート２．３８ｇを仕込み、次いでテトラフルオロエチレン１２２６ｇ、エチレン８２ｇ、およびパーフルオロブチルエチレン（ＣＨ2＝ＣＨ−Ｃ4Ｆ9）２６ｇを仕込む。この混合物を充分撹拌しながら、反応温度を６５℃に保持して共重合反応を行わせる。
共重合反応進行中は系内にテトラフルオロエチレン／エチレン／パーフルオロブチルエチレンのモル比５３／４６．３／０．７の混合ガスを導入し、重合圧力を１５．０ｋｇ／ｃｍ2に保持する。５時間後に４６０ｇの白色共重合体を得た（以後これを樹脂Ｎｏ．１という）。該共重合体は、Ｃ2Ｆ4／Ｃ2Ｈ4／ＣＨ2＝ＣＨ−Ｃ4Ｆ9の含有モル比が、５３／４６．３／０．７であり、流動開始温度２６７℃、熱分解開始温度３６０℃であった。
【００３８】
上記で得たエチレン−テトラフルオロエチレン系共重合体（以下“ＥＴＦＥ”と略記する場合もある）を３２０℃の樹脂温度で押し出し、厚さ１００μｍのフィルムＮｏ．１を製造した。
【００３９】
製造例Ｂ（比較例）
製造例Ａで得られたＥＴＦＥに、平均粒径３３０ｎｍ，比表面積２４ｍ２／ｇの酸化セリウム（CeO２）を０．２重量％添加したこと以外、製造例Ａと同様にして厚さ１００μｍのフィルムＮｏ．２を得た。
【００４０】
製造例Ｃ（比較例）
製造例Ａで得られたＥＴＦＥに、平均粒径１５０ｎｍ，比表面積６３ｍ２／ｇの酸化セリウム（CeO２）を０．１５重量％添加したこと以外、製造例Ａと同様にして厚さ１００μｍのフィルムＮｏ．３を得た。
【００４１】
製造例Ｄ（実施例）
製造例Ａで得られたＥＴＦＥをヘンシェルミキサー（三井鉱山製ＦＭ−１０Ｃ／Ｉ）に仕込み、１０００回転で撹拌しながら、平均粒径１５０ｎｍ、比表面積６１ｍ２／ｇの酸化セリウム（CeO２）を０．１５重量％添加する。さらに、東芝シリコーン株式会社製メチルシリコーンワニス「ＴＳＲ１２７Ｂ」を有効成分が酸化セリウムに対して２０重量％になるように添加して、２０００回転で撹拌し槽内樹脂温度が１００℃になるまで１５分間おく。次に回転数を１０００回転に下げて２０分おき、さらにジャケットに通水して、槽内樹脂温度が５０℃以下になるまで約２５分間おき、取り出した配合物を、製造例Ａと同様にして厚さ１００μｍのフィルムＮｏ．４を得た。
【００４２】
製造例Ｅ（実施例）
製造例Ｄで添加した「ＴＳＲ１２７Ｂ」の代わりに、東芝シリコーン株式会社製ヘキサメチルジシラザン「ＴＳＬ８８０２」を酸化セリウムに対して３６重量％添加した以外は、製造例Ｄと同様にして厚さ１００μｍのフィルムＮｏ．５を得た。
【００４３】
製造例Ｆ（実施例）
製造例Ｄで添加した「ＴＳＲ１２７Ｂ」の代わりに、信越シリコーン株式会社製シリコーン表面改質剤「ＫＰＮ３５０４」を酸化セリウムに対して１８重量％添加した以外は、製造例Ｄと同様にして厚さ１００μｍのフィルムＮｏ．６を得た。
【００４４】
製造例Ｇ（実施例）
製造例Ｄで添加した「ＴＳＲ１２７Ｂ」の代わりに、東芝シリコーン株式会社製シランカップリング剤「ＴＳＬ８３１１」を酸化セリウム（CeO２）に対して、２９重量％添加した以外は、製造例Ｄと同様にして厚さ１００μｍのフィルムＮｏ．７を得た。
【００４５】
製造例Ｈ（実施例）
製造例Ｄで添加した「ＴＳＲ１２７Ｂ」の代わりに、東芝シリコーン株式会社製シリコーンオイル「ＴＳＦ４８４」を酸化セリウムに対して１０重量％添加した以外、製造例Ｄと同様にして厚さ１００μｍのフィルムＮｏ．８を得た。
【００４６】
製造例Ｉ（実施例）
製造例Ｄで添加した「ＴＳＲ１２７Ｂ」の代わりに、信越シリコーン株式会社製シランカップリング剤「ＫＢＭ４０３」を酸化セリウム（CeO２）に対して、１８重量％添加した以外は、製造例Ｄと同様にして厚さ１００μｍのフィルムＮｏ．９を得た。
【００４７】
【００４８】
【００４９】
【００５０】
なお、得られたフィルムのＨＡＺＥ、紫外線吸収持続性の測定方法およびその評価法は次のとおりである。
１．透明性（ＨＡＺＥ）
ＪＩＳ−Ｚ−７１０５に準拠した直読ヘイズメータ（（株）東洋精機製作所製）を用いて、フィルムの全光線透過率とＨＡＺＥ値を測定した。測定結果を表１に示す。
【００５１】
２．紫外線吸収持続性（３２０ｎｍ）
促進試験にかける前を０ｈｒの値とし、キセノンアークウェザーメーターで５００時間、１０００時間、２０００時間経過時に、それぞれの時間での紫外線透過率を積分球付き分光光度計（ＵＶＡ−３６５：島津製作所製）を用いて２５０−８００ｎｍまでの全光線透過率を測定し、その３２０ｎｍの値を読みとった。
本ウェザーメーター２０００時間は屋外暴露約７年に相当するものである。
測定結果を表１に示す。
【００５２】
【表１】
1999106588.tif 000001