(57)【要約】【課題】コストを低く抑え、薄型化、高品位の操作性、及び良好なクリック感を実現する。【解決手段】キートップ１４が押下されると、キートップ１４裏面の突起部１４ａが椀状導体部材１１を押圧し、椀状導体部材１１が変形して、椀状導体部材１１の中央部がＦＰＣ１２の導電パターンに接触し、これによりキースイッチ１としての役目が果たされる。このとき、キートップ１４の各脚部１４ｂは、ＦＰＣ１２の各孔１２ａ及びステンレス板１３の各孔１３ｂに入り込むので、キートップ１４の変位を妨げることがない。また、キートップ１４が解放されると、椀状導体部材１１の弾性によりその形状が復帰し、これに伴ってキートップ１４も上昇して元の状態に戻る。【選択図】図７
2004356049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の椀状導体部材を載せた回路基板と、回路基板上の各椀状導体部材に重ねて配置されるそれぞれのキートップとを備えており、
各キートップは、椀状導体部材に当接する突起部、及びキートップ本体の外側下方に突出する複数の脚部をそれぞれ有し、
回路基板は、キートップ毎に、押下されたキートップの各脚部が入るそれぞれの孔を有することを特徴とするキースイッチ。
【請求項２】
各キートップ下面に貼り付けられるシートを備え、
シートは、各キートップの突起部及び各脚部を回路基板側に通すそれぞれの孔を有することを特徴とする請求項１に記載のキースイッチ。
【請求項３】
複数の椀状導体部材を載せた回路基板と、回路基板上の各椀状導体部材に重ねて配置されるそれぞれのキートップと、各キートップ下面に貼り付けられるシートとを備えており、
各キートップは、椀状導体部材に当接する突起部をそれぞれ有し、
シートは、各キートップの突起部を回路基板側に通すそれぞれの孔を有することを特徴とするキースイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の電子機器において入力装置として用いられるキースイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来のキースイッチとしては、例えば図２１及び図２２に示す様なものがあった。このキースイッチでは、椀状導体部材１０１を固定シート１０２に貼り付けて固定し、固定シート１０２を回路基板１０３に重ね合わせて、椀状導体部材１０１を回路基板１０３上に載せ、スペーサ１０４を回路基板１０３上で椀状導体部材１０１の周囲に配置し、その上に押圧シート１０５及びキートップシート１０６を重ね合わせ、キートップシート１０６のキートップ１０６ａを椀状導体部材１０１上に配置している。
【０００３】
キートップシート１０６は、透明な合成樹脂製のものであって、その裏面に外観を好ましくするための印刷を施されている。押圧シート１０５は、その裏面に突起１０５ａを有し、この突起１０５ａの外周にスリット１０５ｂを形成したものである。
【０００４】
キートップシート１０６のキートップ１０６ａが押下されると、押圧シート１０５のスリット１０５ｂの内側部分が下降し、押圧シート１０５の突起１０５ａが椀状導体部材１０１を押圧し、椀状導体部材１０１が変形して、椀状導体部材１０１の中央部が回路基板１０３の導電パターンに接触する。
【０００５】
押圧シート１０５のスリット１０５ｂを省略しても構わないが、このスリット１０５ｂを形成しておけば、キートップ１０６ａを操作するときの抵抗感が弱まり、クリック感（操作性）が向上する。
【０００６】
その他の従来のキースイッチとしては、図２３（ａ）に示す様に椀状導電部材２０１を回路基板２０２上に支持し、キートップ２０３をパネル２０４の孔２０４ａから突出させ、キートップ２０３の鍔２０３ａをパネル２０４の孔２０４ａの縁に引っ掛けて、キートップ２０３を上下動可能に支持し、キートップ２０３の突起２０３ｂを椀状導電部材２０１に当接させたものがある。
【０００７】
また、図２３（ｂ）に示す様に椀状導電部材２１１を回路基板２１２上に支持し、同時成形により薄いシート２１３をキートップ２１４に被せ、キートップ２１４をパネル２１５の孔２１５ａから突出させ、キートップ２１４外周のシート２１３部分をパネル２１５下面に貼り付けて、キートップ２１４を上下動可能に支持し、キートップ２１４の突起２１４ａを椀状導電部材２１１に当接させたものがある。
【０００８】
更に、図２３（ｃ）に示す様に椀状導電部材２２１を回路基板２２２上に支持し、ラバー製のキートップシート２２３及びパネル２２４を回路基板上に重ね合わせ、上下動可能可能なキートップシート２２３のキートップ２２３ａをパネル２２４の孔２２４ａから突出させ、キートップ２２３ａの突起２２３ｂを椀状導電部材２２１に当接させたものがある。
【０００９】
一方、特許文献１には、椀状導体部材を回路基板に載せ、椀状導体部材の上方にキートップを配置し、椀状導体部材とキートップ間に保護シートを介在させておき、キートップが押下されると、キートップが保護シートを介して椀状導体部材を押圧し、椀状導体部材が変形して、椀状導体部材の中央部が回路基板の導電パターンに接触するという技術が開示されている。
【００１０】
ここでも、キートップの外周に沿うスリットを保護シートに形成して、キートップのクリック感（操作性）を向上させている。
【００１１】
【特許文献１】
実公平５−２６６６３号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図２１及び図２２に示す従来のキースイッチでは、押圧シート１０５裏面の突起１０５ａを形成するために、グラビア成形によりシート部材を成形加工する必要があり、このグラビア成形に用いられる金型が非常に高価であって、部品コストが高くなるという問題があった。また、透明なキートップシート１０６の裏面に外観を好ましくするための印刷を施しているものの、質感が軽薄であった。
【００１３】
また、図２３（ａ）に示す従来のキースイッチでは、キートップ２０３が押下されても、キートップ２０３がパネル２０４の孔２０４ａから外れない様にキートップ２０３を十分に厚くする必要があることから、キースイッチそのものの薄型化が困難であった。また、キートップ２０３の鍔２０３ａをパネル２０４の孔２０４ａの縁に引っ掛けているものの、キートップ２０３が傾き易く、このために操作性の品位に欠け、キートップ２１４の突起２１４ｂが椀状導電部材２１１中央からずれて、クリック感も損なわれた。
【００１４】
更に、図２３（ｂ）に示す従来のキースイッチでは、薄いシート２１３及びキートップ２１４を同時成形するための金型が非常に高価であって、部品コストが高くなるという問題があった。また、シート２１３をキートップ２１４に被せるため、シート２１３及びキートップ２１４が厚くなり、キースイッチそのものの薄型化が困難であった。
【００１５】
また、図２３（ｃ）に示す従来のキースイッチでは、ラバー製のキートップシート２２３を用いるため、外観上の品位に欠けた。また、キートップシート２２３が厚くなり、キースイッチそのものの薄型化が困難であった。更に、キートップ２２３ａの突起２２３ｂも柔軟なラバー製であるため、突起２２３ｂが椀状導電部材２２１を押圧し切れず、クリック感が損なわれた。
【００１６】
また、特許文献１のキースイッチでは、キートップの形状が複雑であって、部品コストが高くなるという問題があった。
【００１７】
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、コストを低く抑えることができ、薄型化、高品位の操作性、及び良好なクリック感を実現することが可能なキースイッチを提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のキースイッチは、複数の椀状導体部材を載せた回路基板と、回路基板上の各椀状導体部材に重ねて配置されるそれぞれのキートップとを備えており、各キートップは、椀状導体部材に当接する突起部、及びキートップ本体の外側下方に突出する複数の脚部をそれぞれ有し、回路基板は、キートップ毎に、押下されたキートップの各脚部が入るそれぞれの孔を有している。
【００１９】
この様な構成の本発明によれば、キートップの突起部を椀状導体部材に当接させている。キートップが押下されると、キートップの各脚部が回路基板の各孔に入り、キートップの突起部が椀状導体部材を押圧する。これにより、椀状導体部材が変形して、椀状導体部材の中央部が回路基板の導電パターンに接触する。
【００２０】
キートップは、通常の安価な金型により成形することができる。このため、コストの低減を図ることができる。
【００２１】
また、キートップの材料として十分な剛性を有するものを適用することができるので、キートップ裏面の突起部により椀状導体部材を確実に押圧して変形させることができ、良好なクリック感を得ることができる。また、キートップ本体を厚くする必要性がなく、キートップ本体を薄くすることができる。
【００２２】
更に、本発明のキースイッチの厚みは、回路基板、椀状導電部材、及びキートップ本体のそれぞれの厚みの和となる。ここで、キートップが押下されても、キートップの各脚部が回路基板の各孔を貫通して突出しなければ、キートップの各脚部の長さがキースイッチの厚みに加わることはない。また、仮に、パネルを重ね合わせ、キートップをパネルの孔から突出させても、キートップの方がパネルよりも高くなるため、パネルの厚みがキースイッチに加わることはない。そして、先に述べた様にキートップ本体を薄くすることができることから、キースイッチそのものも薄くすることができる。
【００２３】
また、本発明においては、各キートップ下面に貼り付けられるシートを備え、シートは、各キートップの突起部及び各脚部を回路基板側に通すそれぞれの孔を有している。
【００２４】
この様なシートを各キートップ下面に貼り付ければ、各キートップの位置を保持することができ、各キートップの操作に際しては、各キートップのブレを抑えることができる。このため、キートップの突起が椀状導電部材中央からずれることなく、操作性の品位が保たれ、クリック感も保たれる。
【００２５】
次に、本発明のキースイッチは、複数の椀状導体部材を載せた回路基板と、回路基板上の各椀状導体部材に重ねて配置されるそれぞれのキートップと、各キートップ下面に貼り付けられるシートとを備えており、各キートップは、椀状導体部材に当接する突起部をそれぞれ有し、シートは、各キートップの突起部を回路基板側に通すそれぞれの孔を有している。
【００２６】
この様な構成の本発明によれば、キートップが押下されると、キートップの突起部が椀状導体部材を押圧する。これにより、椀状導体部材が変形して、椀状導体部材の中央部が回路基板の導電パターンに接触する。
【００２７】
キートップは、通常の安価な金型により成形することができため、コストの低減を図ることができる。
【００２８】
また、キートップの材料として十分な剛性を有するものを適用することができるので、キートップ裏面の突起部により椀状導体部材を確実に押圧して変形させることができ、良好なクリック感を得ることができる。また、キートップ本体を厚くする必要性がなく、キートップ本体を薄くすることができる。
【００２９】
更に、シートを各キートップ下面に貼り付けていることから、各キートップの位置を保持することができ、各キートップの操作に際しては、各キートップのブレを抑えることができる。このため、キートップの突起が椀状導電部材中央からずれることなく、操作性の品位が保たれ、クリック感も保たれる。
【００３０】
更に、本発明のキースイッチの厚みは、回路基板、椀状導電部材、及びキートップ本体のそれぞれの厚みの和となる。仮に、パネルを重ね合わせ、キートップをパネルの孔から突出させても、キートップの方がパネルよりも高くなるため、パネルの厚みがキースイッチに加わることはない。そして、先に述べた様にキートップ本体を薄くすることができることから、キースイッチそのものも薄くすることができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。
【００３２】
図１は、本発明のキースイッチの第１実施形態を適用した電子機器を示す斜視図である。この電子機器は、例えば携帯端末装置であり、本実施形態のキースイッチ１を機器本体２に設け、表示装置３を蓋体４に設け、蓋体４を機器本体２の一辺に開閉自在に枢支したものである。
【００３３】
図２乃至図７は、本実施形態のキースイッチ１を示している。図２は、キースイッチ１を部分的に示す分解斜視図である。図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、キースイッチ１を構成するパネル１５、各キートップ１４、フレキシブルプリント基板１２、及びステンレス板１３を示す平面図である。図４は、キースイッチ１を部分的に示す透視平面図である。図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、キースイッチ１のキートップ１４を示す平面図、側面図、背面図、及び図５（ｃ）のＡ−Ａに沿う断面図である。図６、及び図７（ａ）、（ｂ）は、図４のＡ−Ａに沿う断面図である。
【００３４】
本実施形態のキースイッチ１では、複数の椀状導体部材１１をフレキシブルプリント基板（以下ＦＰＣと称する）１２上に配列して固定し、高剛性のステンレス板１３をＦＰＣ１２の裏面に貼り付けて、ＦＰＣ１２の剛性をステンレス板１３により補っている。そして、各キートップ１４をＦＰＣ１２上の各椀状導体部材１１に重ね合わせ、その上からアルミ板等のパネル１５を被せて、各キートップ１４をパネル１５のそれぞれの孔１５ａから突出させている。パネル１５は、ＦＰＣ１２の周縁と該パネル１５の周縁間にスペーサ等（図示せず）を介在させてから、各キートップ１４に被せられており、ＦＰＣ１２とパネル１５が相互に離間されて支持されている。
【００３５】
ＦＰＣ１２には、椀状導体部材１１毎に、椀状導電部材１１の周囲の４つの孔１２ａが形成されている。また、ＦＰＣ１２には、各椀状導電部材１１間のそれぞれの孔１２ｂが形成されている。
【００３６】
ステンレス板１３には、ＦＰＣ１２の各孔１２ａに重なるそれぞれの孔１３ａ、及びＦＰＣ１２の各孔１２ｂに重なるそれぞれの孔１３ｂが形成されている。また、ステンレス板１３の各孔１３ｂの縁には、それぞれの突起１３ｃが形成されている。ステンレス板１３の各孔１３ｂの突起１３ｃは、該ステンレス板１３に重ねられたＦＰＣ１２の各孔１２ｂに入り込み、該ステンレス板１３をＦＰＣ１２に対して位置決めする。
【００３７】
各キートップ１４は、その裏面中央に突起部１４ａを有し、その四隅に脚部１４ｂを有する。各キートップ１４をＦＰＣ１２上の各椀状導体部材１１に重ね合わせた状態では、各キートップ１４の突起部１４ａが各椀状導体部材１１に当接し、キートップ１４別に、キートップ１４の各脚部１４ｂがＦＰＣ１２の各孔１２ａ及びステンレス板１３の各孔１３ｂに重なる様に配置される。また、キートップ１４の各脚部１４ｂがパネル１５の孔１５ａ周縁に引っ掛かり、パネル１５の孔１５ａからのキートップ１４の脱落が防止される。
【００３８】
この様な構成のキースイッチ１において、図７（ａ）に示す様にキートップ１４が押下されると、キートップ１４裏面の突起部１４ａが椀状導体部材１１を押圧し、椀状導体部材１１が変形して、椀状導体部材１１の中央部がＦＰＣ１２の導電パターンに接触し、これによりキースイッチ１としての役目が果たされる。このとき、キートップ１４の各脚部１４ｂは、ＦＰＣ１２の各孔１２ａ及びステンレス板１３の各孔１３ｂに入り込むので、キートップ１４の移動を妨げることがない。
【００３９】
また、仮に図７（ｂ）に示す様にキートップ１４の端が押下されて、キートップ１４が傾いたとしても、キートップ１４の他端の脚部１４ｂがパネル１５の孔１５ａ周縁に引っ掛かるので、キートップ１４裏面の突起部１４ａが下方に十分に移動して、椀状導体部材１１が変形し、キースイッチ１としての役目が果たされる。
【００４０】
また、キートップ１４が解放されると、椀状導体部材１１の弾性によりその形状が復帰し、これに伴ってキートップ１４も上昇して元の状態に戻る。
【００４１】
ここで、キートップ１４は、通常の安価な金型により成形することができるため、コストの低減を図ることができる。また、キートップ１４の材料として十分な剛性を有する合成樹脂等を適用することができるので、キートップ１４裏面の突起部１４ａにより椀状導体部材１１を確実に押圧して変形させることができ、良好なクリック感を得ることができる。また、キートップ１４本体を厚くする必要性がなく、キートップ１４本体を薄くすることができる。
【００４２】
また、キースイッチ１の厚みは、ＦＰＣ１２、ステンレス板１３、椀状導電部材１１、及びキートップ１４本体のそれぞれの厚みの和となる。キートップ１４が押下されても、キートップ１４の各脚部１４ｂがＦＰＣ１２の各孔１２ａ及びステンレス板１３の各孔１３ｂを貫通して突出しないので、キートップ１４の各脚部１４ａの長さがキースイッチ１の厚みに加わることはない。また、キートップ１４の方がパネル１５よりも高くなるため、パネル１５の厚みがキースイッチ１に加わることはない。そして、先に述べた様にキートップ１４本体を薄くすることができることから、キースイッチ１そのものも薄くすることができる。
【００４３】
尚、キートップ１４は、キースイッチ１外観の一部にもなるため、多様に変形したり、着色したり、装飾を施しても構わない。図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、キートップ１４Ａの変形例を示す平面図、側面図、背面図、及び図８（ｃ）のＡ−Ａに沿う断面図である。また、図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、キートップ１４Ｂの他の変形例を示す平面図、側面図、図９（ａ）のＡ−Ａに沿う断面図、及び背面図である。図１０（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、キートップ１４Ｃの別の変形例を示す平面図、側面図、図１０（ａ）のＡ−Ａに沿う断面図、及び背面図である。図８乃至図１０に示す様にキートップの形状を変更したり、キートップの各脚部の位置や個数等を変更したりしても良い。
【００４４】
また、ＦＰＣ１２とステンレス板１３を貼り合わせて用いる代わりに、剛性を有するプリント配線基板を用いても構わない。図１１は、プリント配線基板１６を適用したキースイッチ１Ａを部分的に示す分解斜視図である。図１２（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）は、キースイッチ１Ａを構成するパネル１５、各キートップ１４、及びプリント配線基板１６を示す平面図である。キースイッチ１Ａでは、プリント配線基板１６上に各椀状導体部材１１を配列して固定し、各キートップ１４を各椀状導体部材１１に重ね合わせ、その上からパネル１５を被せている。プリント配線基板１６には、椀状導体部材１１毎に、椀状導電部材１１の周囲にキートップ１４の各脚部１４ｂが入る４つの孔１６ａが形成されている。
【００４５】
図１３乃至図１７は、本発明の第２実施形態のキースイッチ２１を示している。図１３は、キースイッチ２１を部分的に示す分解斜視図である。図１４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、及び（ｅ）は、キースイッチ２１を構成するパネル１５、各キートップ１４、粘着シート２２、フレキシブルプリント基板１２、及びステンレス板１３を示す平面図である。図１５は、キースイッチ２１を部分的に示す透視平面図である。図１６、及び図１７（ａ）、（ｂ）は、図１５のＡ−Ａに沿う断面図である。
【００４６】
尚、図１３乃至図１７において、図２乃至図７と同様の作用を果たす部位には同じ符号を付す。
【００４７】
本実施形態のキースイッチ２１は、図２乃至図７のキースイッチ１の代わりに、図１の電子機器に適用されるものである。このキースイッチ２１では、複数の椀状導体部材１１をＦＰＣ１２上に配列して固定し、高剛性のステンレス板１３をＦＰＣ１２の裏面に貼り付けて、ＦＰＣ１２の剛性をステンレス板１３により補っている。また、各キートップ１４をパネル１５のそれぞれの孔１５ａから突出させた状態で、各キートップ１４及びパネル１５の裏面に粘着シート２２を貼り付け、その上で、各キートップ１４をＦＰＣ１２上の各椀状導体部材１１に重ね合わせている。パネル１５は、ＦＰＣ１２の周縁と該パネル１５の周縁間にスペーサ等（図示せず）を介在させてから、各キートップ１４に被せられており、ＦＰＣ１２とパネル１５が相互に離間されて支持されている。
【００４８】
粘着シート２２は、例えば片面に粘着材を塗布されたＰＥＴ等のフィルムを簡易金型等により打ち抜いた安価なものである。また、粘着シート２２は、極めて薄く、キースイッチ２１を厚くすることがない。
【００４９】
また、粘着シート２２には、各キートップ１４裏面の突起部１４ａ及び各脚部１４ｂを貫通させるそれぞれの孔２２ａと、各キートップ１４の周囲の４つのスリット２２ｂとが形成されている。各スリット２２ｂは、キートップ１４の上下動を妨げないために設けられたものである。
【００５０】
粘着シート２２を各キートップ１４及びパネル１５の裏面に貼り付けたことにより、各キートップ１４がパネル１５のそれぞれの孔１５ａ内で位置決めされる。このため、各キートップ１４の操作に際しては、各キートップ１４のブレが抑えられる。
【００５１】
この様な構成のキースイッチ２１において、図１７（ａ）に示す様にキートップ１４が押下されると、キートップ１４裏面の突起部１４ａが椀状導体部材１１を押圧し、椀状導体部材１１が変形してＦＰＣ１２の導電パターンに接触し、キースイッチ２１としての役目が果たされる。このとき、キートップ１４の各脚部１４ｂは、ＦＰＣ１２の各孔１２ａ及びステンレス板１３の各孔１３ｂに入り込む。
【００５２】
また、仮に図１７（ｂ）に示す様にキートップ１４の端が押下されて、キートップ１４が傾いたとしても、キートップ１４の他端の脚部１４ｂがパネル１５の孔１５ａ周縁に引っ掛かるので、キートップ１４裏面の突起部１４ａが下方に十分に移動する。その上、粘着シート２２によってキートップ１４のブレが抑えられることから、キートップ１４裏面の突起部１４ａが椀状導体部材１１の中央を突き押す。このため、椀状導体部材１１が確実に変形し、キースイッチ２１としての役目が果たされ、良好なクリック感が得られる。
【００５３】
キートップ１４が解放されると、椀状導体部材１１の弾性によりその形状が復帰し、これに伴ってキートップ１４も上昇して元の状態に戻る。
【００５４】
尚、キートップ１４を先に述べた様に多様に変形したり、ＦＰＣ１２とステンレス板１３を貼り合わせて用いる代わりに、剛性を有するプリント配線基板を用いたりしても構わない。
【００５５】
図１８乃至図２０は、本発明の第３実施形態のキースイッチ３１を示している。図１８は、キースイッチ３１を部分的に示す透視平面図である。図１９、及び図２０（ａ）、（ｂ）は、図１８のＡ−Ａに沿う断面図である。
【００５６】
本実施形態のキースイッチ３１は、図２乃至図７のキースイッチ１の代わりに、図１の電子機器に適用されるものである。このキースイッチ３１では、複数の椀状導体部材３２をＦＰＣ３３上に配列して固定し、高剛性のステンレス板３４をＦＰＣ３３の裏面に貼り付けて、ＦＰＣ３３の剛性をステンレス板３４により補っている。また、各キートップ３５をパネル３６のそれぞれの孔３６ａから突出させた状態で、各キートップ３５及びパネル３６の裏面に粘着シート３７を貼り付け、その上で、各キートップ３５をＦＰＣ３３上の各椀状導体部材３２に重ね合わせている。パネル３６は、ＦＰＣ３３の周縁と該パネル３６の周縁間にスペーサ等（図示せず）を介在させてから、各キートップ３５に被せられており、ＦＰＣ３３とパネル３６が相互に離間されて支持されている。
【００５７】
各キートップ３５は、その裏面中央に突起部３５ａを有するものの、先に述べたキートップ１４の様な各脚部を持たない。
【００５８】
粘着シート３７は、例えば片面に粘着材を塗布されたＰＥＴ等のフィルムを簡易金型等により打ち抜いたものである。また、粘着シート３７には、各キートップ３５裏面の突起部３５ａを貫通させるそれぞれの孔３７ａと、各キートップ３５の周囲の４つのスリット３７ｂとが形成されている。各スリット３７ｂは、キートップ３５の上下動を妨げないために設けられたものである。
【００５９】
粘着シート３７を各キートップ３５及びパネル３６の裏面に貼り付けたことにより、各キートップ３５がパネル３６のそれぞれの孔３６ａ内で位置決めされる。このため、各キートップ３５の操作に際しては、各キートップ３５のブレが抑えられる。また、粘着シート３７により各キートップ３５がパネル３６のそれぞれの孔３６ａ内で支持されるため、各キートップ３５がそれぞれの孔３６ａから脱落せずに済む。
【００６０】
この様な構成のキースイッチ３１において、図２０（ａ）に示す様にキートップ３５が押下されると、キートップ３５裏面の突起部３５ａが椀状導体部材３２を押圧し、椀状導体部材３２が変形してＦＰＣ３３の導電パターンに接触し、キースイッチ３１としての役目が果たされる。
【００６１】
また、仮に図２０（ｂ）に示す様にキートップ３５の端が押下されて、キートップ３５が傾いたとしても、粘着シート３７によってキートップ３５のブレが抑えられることから、キートップ３５裏面の突起部３５ａが椀状導体部材３２の中央を突き押す。このため、椀状導体部材３２が確実に変形し、キースイッチ３１としての役目が果たされ、良好なクリック感が得られる。
【００６２】
キートップ３５が解放されると、椀状導体部材３２の弾性によりその形状が復帰し、これに伴ってキートップ３５も上昇して元の状態に戻る。
【００６３】
ここで、キートップ３５は、通常の安価な金型により成形することができるため、コストの低減を図ることができる。また、キートップ３５の材料として十分な剛性を有する合成樹脂等を適用することができるので、キートップ３５本体を厚くする必要性がなく、キートップ３５本体を薄くすることができる。
【００６４】
また、キースイッチ３１の厚みは、ＦＰＣ３３、ステンレス板３４、椀状導電部材３２、粘着シート３７、及びキートップ３５本体のそれぞれの厚みの和となるものの、先に述べた様にキートップ３５本体を薄くすることができることから、キースイッチ３１そのものも薄くすることができる。
【００６５】
尚、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、多様に変形することができる。
【００６６】
【発明の効果】
以上説明した様に本発明によれば、キートップの突起部を椀状導体部材に当接させている。キートップが押下されると、キートップの各脚部が回路基板の各孔に入り、キートップの突起部が椀状導体部材を押圧する。これにより、椀状導体部材が変形して、椀状導体部材の中央部が回路基板の導電パターンに接触する。
【００６７】
キートップは、通常の安価な金型により成形することができる。このため、コストの低減を図ることができる。
【００６８】
また、キートップの材料として十分な剛性を有するものを適用することができるので、キートップ裏面の突起部により椀状導体部材を確実に押圧して変形させることができ、良好なクリック感を得ることができる。また、キートップ本体を厚くする必要性がなく、キートップ本体を薄くすることができる。
【００６９】
更に、キートップが押下されても、キートップの各脚部が回路基板の各孔を貫通して突出しなければ、キートップの各脚部の長さがキースイッチの厚みに加わることはない。また、仮に、パネルを重ね合わせ、キートップをパネルの孔から突出させても、キートップの方がパネルよりも高くなるため、パネルの厚みがキースイッチに加わることはない。そして、先に述べた様にキートップ本体を薄くすることができることから、キースイッチそのものも薄くすることができる。
【００７０】
また、シートを各キートップ下面に貼り付けているので、各キートップの位置を保持することができ、各キートップの操作に際しては、各キートップのブレを抑えることができる。このため、キートップの突起が椀状導電部材中央からずれることなく、操作性の品位が保たれ、クリック感も保たれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のキースイッチの第１実施形態を適用した電子機器を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態のキースイッチを部分的に示す分解斜視図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、図２のキースイッチを構成するパネル、各キートップ、フレキシブルプリント基板、及びステンレス板を示す平面図である。
【図４】図２のキースイッチを部分的に示す透視平面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、図２キースイッチのキートップを示す平面図、側面図、背面図、及び（ｃ）のＡ−Ａに沿う断面図である。
【図６】図４のＡ−Ａに沿う断面図である。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は、図１のキースイッチを押下した２つの状態を示す図４のＡ−Ａに沿う断面図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、キートップの変形例を示す平面図、側面図、背面図、及び（ｃ）のＡ−Ａに沿う断面図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、キートップの他の変形例を示す平面図、側面図、（ａ）のＡ−Ａに沿う断面図、及び背面図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、キートップの別の変形例を示す平面図、側面図、（ａ）のＡ−Ａに沿う断面図、及び背面図である。
【図１１】図２のキースイッチの変形例を部分的に示す分解斜視図である。
【図１２】（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）は、図１１のキースイッチを構成するパネル、各キートップ、及びプリント配線基板を示す平面図である。
【図１３】本発明の第２実施形態のキースイッチを部分的に示す分解斜視図である。
【図１４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、及び（ｅ）は、図１３のキースイッチを構成するパネル、各キートップ、粘着シート、フレキシブルプリント基板、及びステンレス板を示す平面図である。
【図１５】図１３のキースイッチを部分的に示す透視平面図である。
【図１６】図１５のＡ−Ａに沿う断面図である。
【図１７】（ａ）及び（ｂ）は、図１３のキースイッチを押下した２つの状態を示す図１５のＡ−Ａに沿う断面図である。
【図１８】本発明の第３実施形態のキースイッチを部分的に示す透視平面図である。
【図１９】図１８のＡ−Ａに沿う断面図である。
【図２０】（ａ）及び（ｂ）は、図１８のキースイッチを押下した２つの状態を示す図１８のＡ−Ａに沿う断面図である。
【図２１】従来のキースイッチを示す平面図である。
【図２２】図２１のＡ−Ａに沿う断面図である。
【図２３】（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）は、従来のキースイッチの他の各例を示す断面図である。
【符号の説明】
１，２１，３１    キースイッチ
２    機器本体
３    表示装置
４    蓋体
１１，３２    椀状導体部材
１２，３３    フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
１３，３４    ステンレス板
１４，３５    キートップ
１５，３６    パネル
１６    プリント配線基板
２２，３７    粘着シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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