(57)【要約】【課題】葉詰の効率性の向上および品質の低下の防止の実現。【解決手段】フォークラック１の構成部材であるフレーム２の当該フレーム２に装着された長針３とは反対側面に、フレーム２の長手方向に沿って、フレーム変形防止用の補強杆４を備えた。【選択図】図１
2004194548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受けラックとフォークラックを分離可能に連結一体化されてなる葉たばこ吊具において、
フォークラックの構成部材であるフレームの当該フレームに装着された長針とは反対側面に、フレームの長手方向に沿って、フレーム変形防止用の補強杆を備えてなることを特徴とする葉たばこ吊具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、葉たばこ乾燥用の葉たばこ吊具に関する。
【０００２】
【従来技術】
葉たばこ乾燥用の葉たばこ吊具は、受けラックと長針を備えたフォークラックとに分離可能に連結されている。
このような葉たばこ吊具への葉詰は、受けラックに葉たばこを積み重ね、その積み重ねられた葉たばこに対してフォークラックの長針を刺し込みながら、受けラックとフォークラックを連結一体化して行われる。（例えば、特許文献１参照）
そして、葉詰された葉たばこ吊具を、乾燥室内に多段状に吊り込むことによって、大量の葉たばこを効率的に乾燥するようにしている。（例えば、特許文献２参照）
【０００３】
【特許文献１】
実用新案登録第3012862号公報（〔００１６〕,〔００１７〕図３,図４）
【特許文献２】
特許第2530422号公報（〔００１３〕、図１）
【０００４】
ところで、葉たばこの葉詰においては、効率的な乾燥を行うために可能な限りの大量の葉たばこを詰めるようにしている。
この場合、フォークラックを葉たばこに刺し込むときに生じる抵抗が、長針を介してフォークラックの構成部材であるフレームに作用して、当該フレームに撓みを発生させる大きな原因となっている。
例えば、通常の作業の通り、フォークラックの長手方向の両端を押し込んで長針を葉たばこ刺し込むと、フレームの中央部が刺し込み時における抵抗によって撓んで、当該部位の長針が葉たばこに刺し込まれない状況となるため、撓んだ部位のフレームを再度押し込む作業を要し、撓みの程度によってはさらに数度押し込む作業を要している。
【０００５】
また、葉詰後における吊り込みにおいても、葉たばこの重量によって、受けラック１００とフォークラック１０１のフレーム１０２を捻り変形させてしまう。（図６参照）
この捻り変形により、受けラック１００のフレーム１０２に嵌入された長針１０３が当該フレームから外れるとともに、長針１０３の先端が下側傾斜するため、刺し込まれた葉たばこの落葉やずれが生じる可能性が有る。
落葉やずれは、乾燥むらの発生や乾燥時間の延長に関与し、それらを原因とする品質の低下の発生に繋がるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、葉詰の効率性の向上および品質の低下の防止の実現を課題とし、この課題を達成する葉たばこ吊具の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために本発明は、葉詰時におけるフレームの撓み変形や吊り込み時におけるフレームの捻り変形を抑制する技術的手段を採用した。
具体的には、受けラックとフォークラックを分離可能に連結一体化されてなる葉たばこ吊具において、図１ないし図４に示すように、フォークラック１の構成部材であるフレーム２の当該フレーム２に装着された長針３とは反対側面に、フレーム２の長手方向に沿って、フレーム変形防止用の補強杆４を備えた葉たばこ吊具Ａにした（請求項１）。
【０００８】
本発明によれば、補強杆がフォークラックのフレームの剛性を向上させる。
つまり、補強杆が葉詰作業時におけるフォークラックのフレームの撓み変形を抑制するので、フォークラックにおける長針の葉たばこへの刺し込み作業を迅速に行うことができる。
さらに、吊り込み作業時においても、補強杆がフォークラックのフレームの捻り変形を抑制して、受けフレームに対する長針の外れおよび下向き傾斜を防止するので、葉たばこの落葉およびずれを発生させることが無い。
したがって、葉詰の効率性の向上および品質の低下の防止を実現できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の葉たばこ吊具におけるフォークラックのフレームの形態として、例えば、図示するような断面略コ型のものがある。
この形態のフレームに採用される補強杆は、図示するように、フレーム２の開放部２１に適合する断面コ型の軽量かつ曲げ・捻り剛性が高い素材（例えば、ステンレス）からなるものが好適である。
この場合、補強杆４の開放部４１を下向きとしてフレーム２に嵌め込んで、適宜方法によって固定するが、その固定方法としては、長針の装着状態のメンテナンスを容易とするために、着脱可能に固定する方法が好適である。
ちなみに、前記フレーム２の略コ型形態は、開放部４１を、長針３をフレーム２に取り付ける際の作業スペースとして利用するためのものである。
なお、本発明は、フレームの形態について、図示した形態に限定するものではなく、例えば断面略Ｌ型状のものや平板状のものでも、補強杆によって撓み変形や捻り変形が抑制される。
また、本発明は、補強杆の形態について、図示した形態に限定するものではなく、断面略ロ型状や断面略Ｌ型状のものでもよい。
【００１０】
前記長針の装着方法としては、カシメによって装着することが一般的な装着方法として知られているが、この装着方法の場合には、葉たばこへの刺し込みを繰り返すうちにがたつきが生じやすく、メンテナンスも行い難いため、図示するボルト・ナットによる装着方法が好適である。
このボルト・ナットによる装着方法では、カシメに比べてがたつき難く、仮にがたつきが生じても、ボルトを締付ることによってがたつきを解消することができる。
なお、ボルト・ナットによる装着方法を採用したフレームに装着される補強杆の形態については、前記断面略コ型状や断面略Ｌ型状のものが好適である。
【００１１】
補強杆の装着範囲としては、少なくとも、葉詰時におけるフレームの撓み変形を抑制可能な範囲、かつ吊り込み時におけるフレームの捻り変形を抑制可能な範囲で任意に設定する。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１ないし図４は、本発明の葉たばこ吊具Ａの一例を示しており、基本的な構成が、フォークラック１と受けラック１０とからなり、両ラックは連結具Ａ１を介して連結される周知のものである。
【００１３】
フォークラック１は、断面略コ型状の左右のフレーム２と、当該フレームに装着された多数の長針３および補強杆４を備え、左右のフレーム２をその間に所定間隔を確保して平行に配置保持してある。
【００１４】
フォークラック１を詳述すると、長針３は、その基端部にボルト３１が形成され、これをフレーム２に貫通させてナット３２によって締め付けることによって、フレーム２に固着してある。
【００１５】
補強杆４は、断面略コ型状を呈し、フレーム２の開放部２１に適合して嵌合する幅、かつフレーム２の露出する開放部２１すべてが塞がれる長さに形成してある。
補強杆４は、開放部４１を下向きにしてフレーム２における開放部２１に嵌入し、長手方向の両端部をボルト・ナット４２によってフレーム２に固定してある。
この構成によって、補強杆４は、その開放部４１が長針３を固定するボルト３１およびナット３２による突出部分を避けるため、フレーム２内にがたつき無く収まる。
また、補強杆４を、その長手方向の両端部においてフレーム２に固定しているので、葉詰時において、フォークラック１の長手方向の両端部を押し込んだときに生じる抵抗を補強杆４が受けてフレーム２の撓みが抑制される。
なお、補強杆４の固定個数に関しては、例示した個数以上に設定しても任意であるが、その固定位置については、少なくとも、フレーム２の長手方向の両端部に固定する。
少なくとも、この固定位置であれば、葉詰時におけるフレーム２の撓みを抑制することができる。
【００１６】
受けラック１０は、断面略コ型状の左右のフレーム１１をその間に所定間隔を確保して平行に配置保持してある。
符号５は、ローラーであり、乾燥室におけるレール上で葉たばこ吊具Ａの支持および移動をさせる。
符号６は、温風反転板であり、葉たばこ乾燥室（図示せず）内において葉たばこ吊具Ａの左右で吹き上げられる温風の吹き抜けを防止し、葉たばこの乾燥に関与しない温風の発生を抑制することで、効率的な葉たばこの乾燥を目的とするものである。
【００１７】
次に、本発明の葉たばこ吊具Ａと従来構造の葉たばこ吊具との剛性を比較について説明する。
比較試験については、図５（ａ）に示す撓み剛性試験と、図５（ｂ）に示す捻り剛性である。
撓み剛性試験は、夫々のフレーム構造の試験片Ｔの両端を、端部間が約１７００mmとなる位置で支持し、その中央部位に３０kgの力を加えたときの撓み量比（％）の比較であり、従来の試験片の撓み量を１００％とする。
捻り剛性試験は、約２８０mmとした夫々のフレーム構造の試験片Ｔを支持し、その試験片Ｔの右端部を時計方向に７．５mm捻り、左端部を反時計方向に７．５mm捻ったときの、捻りトルク比（％）の比較であり、従来の試験片の捻りトルクを１００％とする。
この比較試験の結果を下記の表に示す。
【００１８】
【表１】
2004194548.tif 000003
【００１９】
この表１の結果から明らかなように、撓み量においては、本願発明は従来に比べて６３％まで削減され、捻りトルクにおいては、本願発明は従来に比べて時計方向で１４６％、反時計方向で１４７％まで向上している。
したがって、本願発明の葉たばこ吊具は、補強杆の存在によって、その撓み変形および捻り変形を抑制することができることが証明された。
【００２０】
なお、前記した結果においては、補強杆自体の剛性によって増減するものと思われるが、少なくとも、葉詰時および吊り込み時において、従来のような状況となる撓みや捻れが生じないような程度の剛性のものを用いる。
また、本発明は例示した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された内容から逸脱しない範囲で他の構成による実施が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る葉たばこ吊具の斜視図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】補強杆の固定状態を示す。
【図４】長針の固定状態を示す。
【図５】剛性試験方法を示す。
【図６】従来の葉たばこ吊具を示す。
【符号の説明】
１：フォークラック
２：フレーム
３：長針
４：補強杆
Ａ：葉たばこ吊具Ａ
【図１】
2004194548.tif 000004
【図２】
2004194548.tif 000005
【図３】
2004194548.tif 000006
【図４】
2004194548.tif 000007
【図５】
2004194548.tif 000008
【図６】
2004194548.tif 000009