【手続補正書】
【提出日】平成15年7月25日(2003.7.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１９】
複数のノズルで構成され少なくとも一つのインクを含む第１のインク群の各インクを吐出するための第１種のノズル群と、複数のノズルで構成され少なくとも一つのインクを含む第２のインク群の各インクを吐出するための第２種のノズル群と、を有する印刷ヘッドを備えており、主走査を往復で双方向に行いつつ前記主走査に垂直な方向に副走査を行って、印刷信号に応じてインク滴を吐出し、印刷媒体上に画像を印刷する双方向印刷機能を有する双方向印刷装置を備えたコンピュータに、印刷を行わせるためのコンピュータプログラムを記録した記録媒体であって、
前記主走査の往路と復路のうちの一方において、前記第１種のノズル群のノズルと、前記第２種のノズル群のノズルとから、インク滴を吐出させる機能と、
前記主走査の往路と復路の他方において、前記第２種のノズル群のノズルからインク滴を吐出させずに、前記第１種のノズル群のノズルからのみインク滴を吐出させる機能と、
をコンピュータに実現させるための、コンピュータプログラムを記録したコンピュータ読みとり可能な記録媒体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】
上述の課題の少なくとも一部を解決するため、本発明では、以下のような印刷装置を使用して印刷を行う。すなわち、複数のノズルで構成され少なくとも一つのインクを含む第１のインク群の各インクを吐出するための第１種のノズル群と、複数のノズルで構成され少なくとも一つのインクを含む第２のインク群の各インクを吐出するための第２種のノズル群と、を有する印刷ヘッドを備えており、主走査を往復で双方向に行いつつ主走査に垂直な方向に副走査を行って、印刷信号に応じてインク滴を吐出し、印刷媒体上に画像を印刷する双方向印刷機能を有する双方向印刷装置である。このような印刷装置において、主走査の往路と復路のうちの一方において、第１種のノズル群のノズルと、第２種のノズル群のノズルとから、インク滴を吐出させる。また、主走査の往路と復路の他方において、第２種のノズル群のノズルからインク滴を吐出させずに、第１種のノズル群のノズルからのみインク滴を吐出させる。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
このような態様においては、第２のインク群の二つの部分ノズル群は、互いにピッチ（２ｋ）の自然数倍−１／２ピッチだけずらされて設けられている。これは、以下のような場合に有効である。すなわち、第１のインク群について、往路での記録の後、ピッチの自然数倍−１／２ピッチだけ副走査送りをして復路で再び記録を行う場合、または、復路での記録の後、ピッチの自然数倍−１／２ピッチだけ副走査送りをして往路で記録を行う場合である。第２のインク群については、二つの部分ノズル群が上記のようにずらされて設けられていることから、往路または復路の一方で記録を行えば、第１のインク群と同様のペースでもれなくラスタを記録していくことができる。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
主走査の往路を終えると、制御回路４０は、ｋだけ印刷ヘッド２８を副走査方向に送る。そしてその後、主走査の復路（２パス目）を実行する。第１実施例では、復路においてはノズル列Ｋ１  とＫ２  を使用せず、ノズル列Ｃ，Ｍ，Ｙのみ使用する。よって、復路でのドット形成によって、往路で一つおきにラスタを空けて印刷されたシアン、マゼンタ、イエロについて、そのあいているラスタにドットが形成されることとなる。例えば図６の左上に示すように、パス２（復路）では、シアン、マゼンタ、イエロについては、２，４，６，，，２０の一つおきのラスタにドットが形成される。その結果、シアン、マゼンタ、イエロについて、ラスタ１〜２０のすべてのラスタにドットを形成することができる。すなわち、シアン、マゼンタ、イエロについては、往路と復路との２パスで１〜２０の全ラスタを埋めることができる。一方、ブラックについては、往路のみ（１パス）で１〜２０の全ラスタを埋めることができる。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
図８（ｂ）は、双方向印刷時に発生するインク滴の主走査方向の着弾位置のズレの補正方法を示す説明図である。制御回路４０は、上記のような双方向印刷時の着弾位置のずれをなくすために、図８（ｂ）に示すように、復路のインク滴吐出タイミングを全体でずらして、復路の全体の着弾位置をずらし、往路と復路で着弾位置を合わせる。図８（ｂ）の例においては、復路で着弾位置を右方にずらして、往路と復路でインク滴の着弾位置が一致するようにしている。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
アクチュエータ６１ａ〜６３ａには、図９に示すように、それぞれ副走査方向ＳＳに並ぶノズル列が等ピッチ２ｋで２列設けられている。第２のアクチュエータ６２ａおよび第３のアクチュエータ６３ａの構成は、第１実施例の第２のアクチュエータ６２および第３のアクチュエータ６３と同様である。しかし、第１のアクチュエータ６１ａの構成は、第１実施例のアクチュエータ６１とは異なっており、ノズル列Ｋ１  とＫ２  はそれぞれノズルが２０個設けられている。ノズル列Ｋ１  が、ノズル列Ｋ２  に対して、副走査方向ＳＳにｋだけずらして設けられている点は、第１実施例と同様である。


【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
Ｂ−２．印刷の方法：
（１）第１の送りの方法；「バンド送り／インターレース送り」：
図１０は、第２実施例における印刷時の印刷ヘッド２８の第１の送り方を示す説明図である。この送り方においては、上記第１実施例の第１の送りの方法；「バンド送り／バンド送り」と同様の送りを行う。すなわち、主走査の往路を終えて次の復路を実行する前には、制御回路４０は、ｋだけ副走査送りを行い、主走査の復路を終えて次の往路を実行する前には、１９ｋだけ副走査送りを行う。他の点も、上記第１実施例の第１の送りの方法；「バンド送り／バンド送り」と同様である。


【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
図１３は、第２実施例の第２の送り方において、各ラスタがどのように記録されるのかを示す説明図である。図１３からわかるように、カラーインク（シアン、マゼンタ、イエロ）については、往路で２回に分けて記録されるラスタと、復路で２回に分けて記録されるラスタが交互に繰り返される。一方、ブラックについては、全てのラスタが往路で２回に分けて記録される。このため、この送り方によっても、ブラックについては、双方向印刷に起因するドット位置ズレが生じることはなく、副走査方向に直線を描く場合などにも、まっすぐに描くことができる。また、カラー、ブラックのいずれについても、インターレース送りを行うことができるので、ブラック、カラーのいずれについても、連続して印刷されるラスタの束と束の間にすじ目ができてしまうバンド送りの問題が生じない。さらに、この送り方においては、全ラスタについてオーバーラップ印刷を行っている。すなわち、一つのラスタを複数のノズルで分担して印刷している。よって、印刷ヘッドのノズルごとにインク滴の着弾位置に偏りがあった場合にも、その偏りが一本のラスタに顕著に反映されてしまうことがない。以上に説明したように、第２実施例の印刷ヘッドは、ラスタの間隔ｋよりも広いピッチでノズルが設けられているため、印刷結果の品質を向上させることができるような種々の送りを適用することが可能である。


【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１３】
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