(57)【要約】【課題】化粧材が必ずしも必要とせず且つフェライトモルタル間にジョイント目地部がない電波吸収プレキャスト板を提供する。【解決手段】フェライト骨材とセメントからなるフェライトモルタル層１Ａとコンクリート層１Ｂとが積層してなる電波吸収プレキャスト板である。その製造は、第１型枠２Ａにフェライトモルタルを打設し、その打設して形成されたフェライトモルタル層１Ａ中のセメントが完全に硬化する前に、その上側に、上記コンクリートを打ち継ぐことで、上記フェライトモルタル層１Ａとコンクリート層１Ｂとを両者のセメントの硬化によって一体化させて形成する。これにより、コンクリート板の表面全面にフェライトモルタル層１Ａが形成される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート板の表面に対し、フェライト骨材及びセメントからなるフェライトモルタル層が一体に固着してなる電波吸収プレキャスト板であって、
上記固着は、積層して打設されたコンクリート層とフェライトモルタル層との境界部分での両者のセメントの硬化で両者を一体化して実現したことを特徴とする電波吸収プレキャスト板。
【請求項２】
上記コンクリート層とフェライトモルタル層とをアンカーで連結したことを特徴とする請求項１に記載した電波吸収プレキャスト板。
【請求項３】
フェライト骨材とセメントからなるフェライトモルタル層とコンクリート層とを積層してなる電波吸収プレキャスト板の製造方法であって、型枠に、上記フェライトモルタル若しくはコンクリートの一方を打設し、その打設した材料中のセメントが完全に硬化する前に、その上側に、上記フェライトモルタル若しくはコンクリートの他方を打ち継ぎ、上記フェライトモルタル層とコンクリート層とをセメントの硬化によって一体化させることを特徴とする電波吸収プレキャスト板の製造方法。
【請求項４】
フェライト骨材とセメントからなるフェライトモルタル層とコンクリート層とが積層してなる電波吸収プレキャスト板の製造方法であって、型枠に、上記フェライトモルタルを打設し、その打設して形成されたフェライトモルタル層中のセメントが完全に硬化する前に、その上側に、上記コンクリートを打ち継いで、上記フェライトモルタル層とコンクリート層とをセメントの硬化によって一体化させて形成すると共に、上記型枠は、フェライトモルタル層部分とコンクリート層部分の２つに分離可能となっていることを特徴とする電波吸収プレキャスト板の製造方法。
【請求項５】
上記コンクリートを打設する前に、上記フェライトモルタル層部分の型枠に打設されたフェライトモルタルの上面を、バイブレータで振動を掛けて均すことを特徴とする請求項４に記載した電波吸収プレキャスト板の製造方法。
【請求項６】
上記フェライトモルタル層とコンクリート層とを繋ぐアンカーを備え、そのアンカーの一部を、型枠に打設されたフェライトモルタル層に振動を与えつつ埋入した後に、コンクリートの打設を行うことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載した電波吸収プレキャスト板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電波吸収プレキャスト板、及びその電波吸収プレキャスト板の製造方法に係り、特に高層建築物の外壁に使用されるテレビ電波吸収外壁プレキャスト板に有効な電波吸収プレキャスト板、及びその電波吸収プレキャスト板の製造方法に関する。なお、以下の説明で、プレキャスト板をＰＣａ板と呼ぶ場合もある。
【０００２】
【従来の技術】
電波吸収特性を有する外壁ＰＣａ板としては、例えば特許文献１や特許文献２に記載されているような、フェライトタイルを化粧材（化粧タイルや石材など）とコンクリートとの間に挟み込んだ構造を持つフェライトタイル方式の電波吸収外壁ＰＣａ板がある。
また、特許文献３に記載されているような、焼成フェライトを骨材としセメントと水と混練し打設して得られるフェライトモルタル板をコンクリートの前面に施したフェライトモルタル方式の電波吸収外壁ＰＣａ板がある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１２１９７１号公報
【特許文献２】
特開平１０−１１７０８７号公報
【特許文献３】
特開平１０−１９６００４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の電波吸収ＰＣａ板にあっては、次のような問題点がある。
すなわち、上記フェライトタイル方式の電波吸収外壁ＰＣａ板は、その構造から、どうしてもフェライトタイルの外面側に化粧材が必要となってしまう。またその化粧材についても電波特性及び化粧材の大きさ等の制約を受けることとなり、意匠的に自由度が少ないものとなっている。
【０００５】
また、上記フェライトモルタル方式の電波吸収外壁ＰＣａ板の場合には、上述のような化粧材の制約は無い。しかし、上記のような従来のフェライトモルタル方式電波吸収外壁ＰＣａ板にあっては、予めフェライトモルタルの小パネルを二次製品として製作しておき、それをＰＣａ板に打ち込んで固定する構造になっているため（例えば、文献：コンクリート工学第３６巻１号、第１９頁〜第２２頁を参照）、ＰＣａ板外装面にフェライトモルタルの小パネル間にジョイント目地ができてしまい防水及び意匠性に問題が生じやすいことがある。
【０００６】
さらに、その製作手順においては、フェライトモルタルの小パネルを個別に作製し、その小パネルの裏面にエポキシ系接着剤を塗布し、その後ＰＣａ板の型枠に敷き並べ、フェライトモルタル小パネルのジョイント目地を処理して、コンクリートを打設し、コンクリートの硬化を待ってフェライトモルタル小パネルのジョイント目地をシーリングするという、非常に多くの時間と作業量を要する。
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、化粧材が必ずしも必要とせず且つフェライトモルタル間にジョイント目地部が必要がない電波吸収プレキャスト板及びその製造方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、発明のうち請求項１に記載した発明は、コンクリート板の表面に対し、フェライト骨材及びセメントからなるフェライトモルタル層が一体に固着してなる電波吸収プレキャスト板であって、
上記固着は、積層して打設されたコンクリート層とフェライトモルタル層との境界部分での両者のセメントの硬化で両者を一体化して実現したことを特徴とするものである。
【０００８】
次に、請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した構成に対し、上記コンクリート層とフェライトモルタル層とをアンカーで連結したことを特徴とするものである。
次に、請求項３に記載した発明は、フェライト骨材とセメントからなるフェライトモルタル層とコンクリート層とを積層してなる電波吸収プレキャスト板の製造方法であって、型枠に、上記フェライトモルタル若しくはコンクリートの一方を打設し、その打設した材料中のセメントが完全に硬化する前に、その上側に、上記フェライトモルタル若しくはコンクリートの他方を打ち継ぎ、上記フェライトモルタル層とコンクリート層とをセメントの硬化によって一体化させることを特徴とするものである。
【０００９】
次に、請求項４に記載した発明は、フェライト骨材とセメントからなるフェライトモルタル層とコンクリート層とが積層してなる電波吸収プレキャスト板の製造方法であって、型枠に、上記フェライトモルタルを打設し、その打設して形成されたフェライトモルタル層中のセメントが完全に硬化する前に、その上側に、上記コンクリートを打ち継いで、上記フェライトモルタル層とコンクリート層とをセメントの硬化によって一体化させて形成すると共に、上記型枠は、フェライトモルタル層部分用の型枠とコンクリート層部分用の型枠の２つに分離可能となっていることを特徴とするものである。
【００１０】
次に、請求項５に記載した発明は、請求項４に記載した構成に対し、上記コンクリートを打設する前に、上記フェライトモルタル層部分用の型枠に打設されたフェライトモルタルの上面を、２本式のバイブレータで振動を掛けて均すことを特徴とするものである。
次に、請求項６に記載した発明は、請求項４又は請求項５に記載した構成に対し、上記フェライトモルタル層とコンクリート層とを繋ぐアンカーを備え、そのアンカーの一部を、型枠に打設されたフェライトモルタル層に振動を与えつつ埋入した後に、コンクリートの打設を行うことを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面を参照しつつ説明する。
本実施形態の電波吸収ＰＣａ板は、図１に示すように、フェライトモルタル層１Ａとコンクリート層１Ｂとが一体に積層して構成されたもので、上記フェライトモルタル層１Ａとコンクリート層１Ｂとは、互いのセメントの硬化によって一体化を実現している。
【００１２】
次に、上記電波吸収ＰＣａ板１の製造方法について説明する。
本ＰＣａ板１の製造に使用する型枠２は、図２に示すように、下側のフェライトモルタル層１Ａ部分用の第１型枠２Ａと、上側のコンクリート層１Ｂ部分用の第２型枠２Ｂの２つの部分から構成されていて、先に設置した第１型枠２Ａに対し上側から第２型枠２Ｂを着脱可能に取り付け可能に構成されている。
【００１３】
第１型枠２Ａの高さは、目標とするフェライトモルタル層１Ａの厚さと等しく設定されている。なお、図２中、符号２Ａａは第１型枠２Ａの側型枠を示している。また、第２型枠２Ｂには、予め、必要なファスナー金物、鉄筋インサート等３がセットされる。
ここで、フェライトモルタルの打設後コンクリート打設までの時間を、セメントの始発及び終結の関係から約１時間以内に収めることを可能とするために、上記のように、型枠２をフェライトモルタル用の第１型枠２Ａとコンクリート用の第２型枠２Ｂとに分離可能な構造として、鉄筋等３を早期に第２型枠２Ｂへセット可能としたものである。また、上述のように、フェライトモルタル層１Ａの厚さを精度良く管理する役割もある。
【００１４】
そして、本実施形態では、次の▲１▼〜▲４▼の手順で電波吸収ＰＣａ板１の製造を行う。
▲１▼図３のように、第１型枠２Ａを設置して、フェライトモルタル４を当該第１型枠２Ａ内に打設する。
フェライトモルタル４は、焼成フェライトを骨材としセメントと水とに混練したものである。焼成フェライトの材質、粒径、混合比は目的とする電波吸収帯域に応じて選定されて使用される。また、適宜他の骨材や混和剤等も添加される。
【００１５】
▲２▼打設したフェライトモルタル４の表面にバイブレータによって振動を掛けて均す。
本実施形態では、図４示すような、２本式バーバイブレータ５を使用する。この２本式バーバイブレータ５は、第１バー６と第２バー７とを平行に配置すると共に、その２つのバー６，７の両端部及び途中位置を連結部材８，９で連結し、且つ第１バー６の上に振動機１０を取り付けたものである。また、長手方向両端部には、それぞれ防振ゴム１１を介して把持部１２が設けられ、その把持部１２を持って上記バイブレータ５を操作する。
【００１６】
上記２本式バーバイブレータ５は、図５に示すように、左右の側型枠２Ａａ間上に架け渡すように配置され、振動機１０を駆動した状態で、当該側型枠２Ａａに沿って順次移動させる。このように、所定の周波数振動をバー６，７に与えながらスライドさせることで、フェライトモルタル層１Ａの上面を打ちならしていく。第１バー６は、レベル出し用であって当該第１バー６にてフェライトモルタル層１Ａの厚さを目的の厚さとしつつ、後続の第２バー７に伝わった振動によってフェライトモルタルに含まれているセメント分を打設面表層に偏析させ表層にセメント分を多く存在するようにした。これによって、次に打設するコンクリートとの一体化を確保する。
【００１７】
ここで、フェライトモルタルの打設に関しては電波吸収特性の安定化から、その厚みを規定値の±２ｍｍ（平均±１ｍｍ）以内にする必要がある。
なお、別のバイブレータを使用しても良いが、上記２本式バーバイブレータ５が簡便である。
▲３▼用心アンカーの埋め込み
フェライトモルタル層１Ａとコンクリート層１Ｂとは、後述のように、境界部における両者のセメントの硬化過程の反応により一体となるが、用心のために、１ｍ２  当たり５〜１０程度の用心アンカーをフェライトモルタル層１Ａに対して埋設させておく。
【００１８】
ここで、一般に、モルタルやコンクリートなどにアンカーを埋設する場合には、モルタル等の打設後直ぐに、アンカーを埋める部分のモルタル等を除去してアンカー用の凹部を形成しその凹部にアンカーを入れてモルタル等を戻し、再度アンカー廻りにモルタル等を充填する方法が採用されている。しかしながら、このアンカー埋設方法では、多くの時間を必要とする。また、手作業の為に埋設した各アンカーの強度にバラツキが生じる。
【００１９】
このようなことを考慮して、本実施形態では、図６（ａ）に示すように、打設して形成したフェライトモルタル層１Ａの上にシアコネクタ（図では、鉄筋を折り曲げて作ったものを使用）からなる用心アンカー１５を適宜載置し、図６（ｂ）に示すように、その用心アンカー１５を、振動を掛けながら下側に押し込むことで埋め込んでいく。
【００２０】
上記振動を掛けつつ押し込む振動型アンカー埋設機１６は、図６に示すように、振動機本体１７の下部にアンカー１５に振動を伝達するアタッチメント１８が装着して構成されている。そのアタッチメント１８は、上記載置されたアンカー１５の立上り部１５ａを左右から挟み込んで振動を伝達可能な対向面を備えた一対の面振動板１８ａと、その面振動板１８ａの下側に位置して、下方のフェライトモルタル層１Ａの表面に当接可能な橇状部１８ｂとから構成されている。上記対向面間の距離は、挟み込むアンカー１５の立上り部１５ａの幅より若干広く設定されている。また、面振動板１８ａの上端から橇状部１８ｂまでの上下方向の距離は、アンカー１５の埋入量分だけ上記立上り部１５ａよりも短く設定される。
【００２１】
上記振動型アンカー埋設機１６の使用を説明すると、フェライトモルタルの上に載置した用心アンカー１５の立上り部１５ａが上記面振動板１８ａ間に配置するように振動型アンカー埋設機１６を配置し（図６（ａ））、次に、振動を発生させながら、当該振動型アンカー埋設機１６を橇状部１８ｂがフェライトモルタル層１Ａ表面に当接するまで、降ろしていく（図６（ｂ））。これだけで、目的とする埋入量だけ用心アンカー１５が埋入されると共にフェライトモルタル層１Ａの上面に当接した橇状部１８ｂの振動でアンカー１５周りの締め固めが実施される。これを、順次、フェライトモルタル層１Ａの上に載置した用心アンカー１５に対し実施する。
【００２２】
このように、上記振動型アンカー埋設機１６を使用すると、アンカー１５を振動させながらフェライトモルタル層１Ａに埋設させ且つ規定の埋め込み深さに達したらアンカー１５廻りのフェライトモルタルを締め固める一連の作業を、簡易かつ短時間で実現可能となる。
▲４▼第２型枠２Ｂを設置してコンクリートを打設する。
【００２３】
上記打設したフェライトモルタルが硬化する前に、図１のように、第２型枠２Ｂを設置して、上記フェライトモルタル層１Ａの上側にコンクリートを打ち継ぎ、フェライトモルタル層１Ａとコンクリート層１Ｂとを、セメントの硬化によって一体化させる。上述のように第２型枠２Ｂに予め鉄筋などが設定してあるので、早期にコンクリートの打設作業を実施可能となる。
【００２４】
上記のようにして構成した電波吸収ＰＣａ板１では、コンクリート板１Ｂの一方の面全面にフェライトモルタル層１Ａが固着している。したがって、ＰＣａ板１の表面には、意匠的に問題となるフェライトモルタル間の目地がない。この結果、目地に関する処理が不要であると共に、意匠的に優れた電波吸収ＰＣａ板１となる。
【００２５】
また、打設時における両者１Ａ、１Ｂのセメントの硬化過程で、コンクリート層１Ｂとフェライトモルタル層１Ａとを一体化させているので、コンクリート板１Ｂとフェライトモルタル層１Ａとの一体化作業が容易である。
また、本実施形態では、用心アンカー１５を設けていることでより、強固にコンクリート板１Ｂとフェライトモルタル層１Ａとをより一体化可能となる。なお、用心アンカー１５を省略しても良い。
【００２６】
また、上記実施形態では、先にフェライトモルタル層１Ａを打設して形成しているが、コンクリート層１Ｂを打設して形成した後にフェライトモルタルを打ち継いでも良い。但し、フェライトモルタル層１Ａの厚さを精度良く管理することを考慮すると、フェライトモルタルを先に打設することが好ましい。
また、フェライトモルタルとして性質の異なる複数のフェライトモルタル層１Ａを打ち継いでも良い。
【００２７】
【実施例】
上記に述べた、ＰＣａ板１の型枠２、２本式バー式バイブレータ５によるフェライトモルタル層１Ａの処理、及び振動型アンカー埋設機１６によって用心アンカー１５の埋入処理を行って、比重１．９の軽量コンクリート板１Ｂの全面にフェライトモルタルを配したＰＣａ板１を数十枚を製作した。ＰＣａ板１の大きさは、４×３ｍで、フェライトモルタル層１Ａの厚さ＝１７ｍｍ、軽量コンクリートの厚さ＝２００ｍｍに設定した。
【００２８】
製作の際、上記のような２本式バーバイブレータ５を用いたフェライトモルタル層１Ａの打設面の処理により、フェライトモルタルに含まれているセメント分を打設面表層に偏析させて、打ち継いだ軽量コンクリートとの一体化を確保した。
また、上記振動型アンカー埋設機１６を用いることにより、フェライトモルタル層１Ａに用心アンカー１５の埋め込む作業が速くできることを確認した。
【００２９】
合わせて、上記のようなＰＣａ板１の型枠を用いることにより、フェライトモルタル打設後から軽量コンクリート打設までの時間を３０〜４５分の範囲内に抑えることが可能であることを確認した。
ＰＣａ板１を蒸気養生・脱型し、材齢４週間後にフェライトモルタルと軽量コンクリートとの付着強度を建研式の付着強度試験により測定した。その結果、付着強度は２４．８ｋｇｆ／ｃｍ２  以上と良好であることと、フェライトモルタルと軽量コンクリートとの界面には破壊が生じず、また、破壊は軽量コンクリート内部で発生することが分かり、フェライトモルタルと軽量コンクリートが十分に一体化されていることが確認された。
【００３０】
また、材齢４週間後の用心アンカー１５の付着強度を建研式の付着強度試験により測定した。その結果、用心アンカー１５の付着強度が１箇所当たり１，１５０ｋｇｆ以上と、極めて良好であった。
また、製作した電波吸収ＰＣａ板１のテレビ電波吸収性能を測定し、目的とする帯域の吸収性能を有することも確認した。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明を採用すると、簡易な手段でフェライトモルタルとコンクリートとの一体化を確保できる効果があり、かつ意匠的に優れた電波吸収性能を有するＰＣａ板を製作できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づく実施形態に係る電波吸収ＰＣａ板を示す断面図である。
【図２】本発明に基づく実施形態に係るＰＣａ用型枠を示す図である。
【図３】本発明に基づく実施形態に係るフェライトモルタルを第１型枠に打設した状態を示す図である。
【図４】本発明に基づく実施形態に係る２本式バーバイブレータを示す図である。
【図５】本発明に基づく実施形態に係るバイブレータを使用例を示す図である。
【図６】本発明に基づく実施形態に係る振動機による用心アンカーの埋入作業を説明する図である。
【符号の説明】
１  電波吸収ＰＣａ板
１Ａ  フェライトモルタル層
１Ｂ  コンクリート層（コンクリート板）
２  型枠
２Ａ  第１型枠
２Ｂ  第２型枠
４  フェライトモルタル
５  ２本式バーバイブレータ
６  第１バー
７  第２バー
１０  振動機
１５  用心アンカー
１６  振動型アンカー埋設機
１７  振動機本体
１８  アタッチメント
１８ａ  面振動板
１８ｂ  橇状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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