(57)【要約】【課題】排気浄化装置において、簡単な構成で浮遊粒子状物質や窒素酸化物を確実に浄化処理可能とする。【解決手段】排ガス中の微粒子を捕集する電気集じん機１１を設けると共に、この電気集じん機１１の下流側に排ガス中のＮＯを吸着して亜硝酸まで酸化処理するＮＯｘ処理装置１３を設け、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１３に水を噴射して付着している微粒子及び亜硝酸を洗い落とすスプレーノズル１２，１５を設け、さらに、処理液から微粒子の固形物を分離するろ過装置２１と、処理液中の硝酸を浄化処理する排水浄化層２７とを設ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排ガス中の微粒子を捕集する電気集じん機と、該電気集じん機の下流側に設けられて排ガス中のＮＯを吸着して亜硝酸まで酸化処理するＮＯｘ処理手段と、該ＮＯｘ処理手段に水を噴射して付着している亜硝酸を洗浄する亜硝酸洗浄手段と、該亜硝酸洗浄手段からの水噴射により生成された硝酸を浄化処理する浄化手段とを具えたことを特徴とする排気浄化装置。
【請求項２】
請求項１記載の排気浄化装置において、前記電気集じん機は、排ガス中の微粒子を捕集すると共に、排ガス中のＮＯをＮＯ２に活性化することを特徴とする排気浄化装置。
【請求項３】
請求項１記載の排気浄化装置において、前記ＮＯｘ処理手段は、ＮＯを吸着する誘導電極と、該誘導電極と所定間隔をもって配設された放電電極と、前記誘導電極及び前記放電電極に接続された高周波電源を有し、前記放電電極と前記誘導電極との間に形成された放電領域により該誘導電極に吸着されたＮＯをＮＯ２に活性化してから亜硝酸に酸化処理することを特徴とする排気浄化装置。
【請求項４】
請求項１記載の排気浄化装置において、前記電気集じん機に水を噴射して付着している微粒子を洗浄する微粒子洗浄手段と、該微粒子洗浄手段により洗浄された微粒子を含む処理液と前記ＮＯｘ処理手段により洗浄された硝酸を含む処理液をろ過して微粒子を固形物として分離する分離手段とを設け、該分離手段により微粒子が除去された処理液を前記浄化手段により浄化処理することを特徴とする排気浄化装置。
【請求項５】
請求項４記載の排気浄化装置において、前記電気集じん機及び前記ＮＯｘ処理手段に洗浄後の乾燥を行う乾燥手段が設けられたことを特徴とする排気浄化装置。
【請求項６】
請求項５記載の排気浄化装置において、排ガス中のＮＯｘ濃度を検出するＮＯｘ濃度検出手段を設け、該ＮＯｘ濃度検出手段が検出したＮＯｘ濃度が所定値以下のときに、前記電気集じん機及び前記ＮＯｘ処理手段の作動を停止する一方、前記各洗浄手段及び前記乾燥手段を作動する制御手段を設けたことを特徴とする排気浄化装置。
【請求項７】
請求項１記載の排気浄化装置において、前記浄化手段は、微生物により硝酸を含んだ処理液を浄化処理して窒素と水として排出することを特徴とする排気浄化装置。
【請求項８】
請求項１記載の排気浄化装置において、前記ＮＯｘ処理手段は、排ガス通路に設けられてＮＯを吸着する光触媒層と、該光触媒層に対向して設けられた光源とを有し、該光源からの光により前記光触媒に吸着されたＮＯをＮＯ２に活性化してから亜硝酸に酸化処理することを特徴とする排気浄化装置。
【請求項９】
請求項８記載の排気浄化装置において、前記排ガス通路に面して前記光触媒層を設け、該光触媒層の裏側に前記光源としての薄膜光源を設けたことを特徴とする排気浄化装置。
【請求項１０】
請求項９記載の排気浄化装置において、前記光触媒層と前記薄膜光源との間に透明樹脂層を設けたことを特徴とする排気浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、交差点やトンネルなど自動車の通行量が多い領域での粉塵やＮＯｘなどの有害物質を浄化処理する排気浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、自動車の排ガスによる大気汚染が顕著であり、特に、自動車交通が集中する大都市域では浮遊粒子状物質（ＳＰＭ）や窒素酸化物（ＮＯｘ）が高濃度で推移しており、交差点や道路トンネル、あるいは地下駐車場などで大気環境改善が強く望まれている。
【０００３】
このような排ガスを浄化処理する技術としては、従来から下記に記載した特許文献がある。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２９４３０８８号
【特許文献２】
特開２００１−３２１６３７
【特許文献３】
特開２００２−１２６４５１
【０００５】
特許文献１に記載された「地中排ガス処理装置を有する地下駐車場」は、地下駐車場の上部に土壌層を重層し、駐車場内の排ガスによる汚染空気をこの土壌層を通過させて浄化するものである。また、特許文献２に記載された「一酸化窒素含有気体の処理方法及び処理装置」は、ＮＯ含有処理気体をラジカルと接触してＮＯをＮＯ２に変換した後、二酸化窒素を水に溶解させると共に微生物の作用により生成される生成物を還元するものである。更に、特許文献３に記載された「大気中の窒素酸化物の除去処理装置」は、一対の平行板の内壁に酸化チタン超微粒子光触媒とヒドロキシアパタイト微粒子吸着剤からなる塗布層を設けると共に、ＵＶランプを設け、この平行板の隙間に空気を流して大気中の窒素酸化物を除去するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した従来の排気浄化装置にあっては、後述するような各種の問題がある。即ち、特許文献１の技術では、汚染空気を土壌層を通過させて浄化することから、広大な敷地が必要となって用途が限定されてしまう。また、特許文献２の技術では、ＮＯから変換した酸化窒素を土壌層に送り、ここで含有する水分により溶解して亜硝酸及び硝酸に変換し、微生物により窒素に分解しており、前述した特許分権と同様に、土壌層を用いているために広大な敷地が必要となって用途が限定されてしまう。更に、特許文献３の技術は、単に空気の含有する窒素酸化物を除去するものであり、浮遊粒子状物質を除去することができず、また、この浮遊粒子状物質を含んだ空気を処理した場合、浄化効率が低下してしまうという問題がある。
【０００７】
本発明はこのような問題を解決するものであって、簡単な構成で浮遊粒子状物質や窒素酸化物を確実に浄化処理することのできる排気浄化装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための請求項１の発明の排気浄化装置は、排ガス中の微粒子を捕集する電気集じん機と、該電気集じん機の下流側に設けられて排ガス中のＮＯを吸着して亜硝酸まで酸化処理するＮＯｘ処理手段と、該ＮＯｘ処理手段に水を噴射して付着している亜硝酸を洗浄する亜硝酸洗浄手段と、該亜硝酸洗浄手段からの水噴射により生成された硝酸を浄化処理する浄化手段とを具えたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２の発明の排気浄化装置では、前記電気集じん機は、排ガス中の微粒子を捕集すると共に、排ガス中のＮＯをＮＯ２に活性化することを特徴としている。
【００１０】
請求項３の発明の排気浄化装置では、前記ＮＯｘ処理手段は、ＮＯを吸着する誘導電極と、該誘導電極と所定間隔をもって配設された放電電極と、前記誘導電極及び前記放電電極に接続された高周波電源を有し、前記放電電極と前記誘導電極との間に形成された放電領域により該誘導電極に吸着されたＮＯをＮＯ２に活性化してから亜硝酸に酸化処理することを特徴としている。
【００１１】
請求項４の発明の排気浄化装置では、前記電気集じん機に水を噴射して付着している微粒子を洗浄する微粒子洗浄手段と、該微粒子洗浄手段により洗浄された微粒子を含む処理液と前記ＮＯｘ処理手段により洗浄された硝酸を含む処理液をろ過して微粒子を固形物として分離する分離手段とを設け、該分離手段により微粒子が除去された処理液を前記浄化手段により浄化処理することを特徴としている。
【００１２】
請求項５の発明の排気浄化装置では、前記電気集じん機及び前記ＮＯｘ処理手段に洗浄後の乾燥を行う乾燥手段が設けられたことを特徴としている。
【００１３】
請求項６の発明の排気浄化装置では、排ガス中のＮＯｘ濃度を検出するＮＯｘ濃度検出手段を設け、該ＮＯｘ濃度検出手段が検出したＮＯｘ濃度が所定値以下のときに、前記電気集じん機及び前記ＮＯｘ処理手段の作動を停止する一方、前記各洗浄手段及び前記乾燥手段を作動する制御手段を設けたことを特徴としている。
【００１４】
請求項７の発明の排気浄化装置では、前記浄化手段は、微生物により亜硝酸を含んだ処理液を浄化処理して窒素と水として排出することを特徴としている。
【００１５】
請求項８の発明の排気浄化装置では、前記ＮＯｘ処理手段は、排ガス通路に設けられてＮＯを吸着する光触媒層と、該光触媒層に対向して設けられた光源とを有し、該光源からの光により前記光触媒に吸着されたＮＯをＮＯ２に活性化してから亜硝酸に酸化処理することを特徴としている。
【００１６】
請求項９の発明の排気浄化装置では、前記排ガス通路に面して前記光触媒層を設け、該光触媒層の裏側に前記光源としての薄膜光源を設けたことを特徴としている。
【００１７】
請求項１０の発明の排気浄化装置では、前記光触媒層と前記薄膜光源との間に透明樹脂層を設けたことを特徴としている。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
図１に本発明の第１実施形態に係る排気浄化装置を表す概略構成、図２に第１実施形態の排気浄化装置におけるＮＯｘ処理装置の概略、図３に第１実施形態のＮＯｘ処理装置の断面、図４に第１実施形態のＮＯｘ処理装置における電極の配置を示す。
【００２０】
第１実施形態の排気浄化装置は、図１に示すように、排ガス中の浮遊粒子状物質（以下、微粒子）や窒素酸化物（以下、ＮＯｘ）を除去できるものであり、例えば、交差点などの車両の交通量の多い所に設置するものである。電機集じん機１１は、大気中の排ガスを吸入する吸入口（図示略）を有してこの排ガス中の微粒子を捕集するものであり、この電気集じん機１１には水を噴射して捕集して付着している微粒子を洗浄する微粒子洗浄手段としての水スプレーノズル１２が設けられている。ＮＯｘ処理装置１３は、電気集じん機１１の下流側に配管１４を介して連結されており、排ガス中のＮＯを吸着してＮＯｘに活性化した後に亜硝酸に酸化処理するものであり、このＮＯｘ処理装置１４には水を噴射して付着している亜硝酸を洗浄する亜硝酸洗浄手段としての水スプレーノズル１５が設けられている。
【００２１】
そして、この各スプレーノズル１２，１５の水供給配管１６には供給ポンプ１７が装着され、その基端部には雨水貯留槽１８が連結され、この雨水貯留槽１８には雨水や補給水が常時所定量だけ貯留されている。また、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１４の水排出配管１９，２０の下流端部には分離手段としてのろ過装置２１が連結されている。このろ過装置２１は、電気集じん機１１の水洗浄により洗浄された微粒子を含む処理液とＮＯｘ処理装置１３の水洗浄により洗浄された硝酸を含む処理液を合わせてろ過し、微粒子の固形物と硝酸などの有害物質を含んだ処理液とに分離するものである。
【００２２】
また、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１４には、水洗浄後に機器を乾燥する乾燥設備（乾燥手段）が設けられている。即ち、ＮＯｘ処理装置には空気排出配管２２が連結されており、この空気排出配管２２には排風ファン２３が装着されており、微粒子やＮＯｘなどの有害物質が除去された清浄空気を大気に放出可能となっている。そして、この空気排出配管２２と水供給配管１６とを連結するように乾燥設備としての空気供給配管２４が連結されており、この空気供給配管２４には開閉操作弁２５が装着されている。
【００２３】
前述したろ過装置２１には処理液排出配管２６を介して浄化手段としての排水浄化槽２７が連結されている。この排水浄化槽２７は、処理液に含まれた硝酸や油分などの有害物質を微生物により浄化処理して窒素と水として排出するものである。この場合、排水処理層２７内には、油分解菌として、油脂や鉱物油を除去するコリネバクテリア族に属する菌、光合成菌、新菌株シュードモナスセパシアＬＭ−２１、ハンゼヌラ属・ピキア属・サッカロミセス属・トリコスポロン族に属する酵母、アスペルギルス属の新株、または、脱窒菌として、シュードモナス族など多数あり、硝酸にメタノールを添加して嫌気性にすると脱窒性能を得ることができる。
【００２４】
前述した電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１４について詳細に説明する。電気集じん機１１は、ケーシングの内部に複数の集じん極と放電極とを交互に設け、両者の間に電圧をかけることでイオンを発生させ、帯電した排ガス中の微粒子を電気力により対向する集じん極に引き付けて捕集するものであり、この場合、マイナスに荷電している。また、この電気集じん機１１は、排ガス中の微粒子を捕集すると共に、排ガス中の一部のＮＯをＮＯ２に活性化することができる。
【００２５】
また、ＮＯｘ処理装置１３は、図２乃至図４に示すように、ＮＯを吸着する平板形状をなす誘導電極３１が、その外周面を絶縁機能を有する吸着材３２により被覆され、誘導電極３１と所定間隔をもって吸着材３２の表面に線状の放電電極３３が所定間隔をもってジグザグ状に配設された集合体が、ケーシング３４内に所定間隔をあけて層状に配設され、誘導電極３１と放電電極３３とに高周波交流電源３５が接続されて構成されている。
【００２６】
従って、排ガスがケーシング３４内に入り込むと、排ガス中のＮＯが吸着材３２に吸着され、このとき、高周波交流電源３４により放電電極３１と誘導電極３３とに高周波電圧を印加すると、放電電極３３の周囲の吸着材３２の表面に沿って沿面放電により放電領域が形成されており、吸着されたＮＯをＮＯ２に活性化すると共に、活性化したＮＯ２を亜硝酸に酸化処理することができる。
【００２７】
ところで、前述した電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１４、供給ポンプ１７、排風ファン２３、開閉操作弁２５は制御装置２８により駆動制御可能となっており、また、電気集じん機１１の入口には排ガス中のＮＯｘ濃度を検出するＮＯｘセンサ（ＮＯｘ濃度検出手段）２９が設けられておりこの制御装置２８にＮＯｘセンサ２９が検出したＮＯｘ濃度が入力されるようになっている。
【００２８】
従って、制御装置３５は、排ガスのＮＯｘ濃度が比較的高いときには、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１３を作動して排ガスの浄化処理を実施する。一方、排ガスのＮＯｘ濃度が所定値以下のときには、この電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１３の作動を停止し、供給ポンプ１７を作動してスプレーノズル１２，１３から電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１３に水噴射することで洗浄作業を行うと共に、空気を供給することで乾燥作業を行うようにしている。
【００２９】
ここで、第１実施形態の排気浄化装置の作用を説明する。制御装置３５は、ＮＯｘセンサ２９が検出したＮＯｘ濃度が高いときは、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１３を作動して排ガスの浄化処理を実施する。即ち、排風ファン２３を駆動し、その吸引力をＮＯｘ処理装置１３を介して電気集じん機１１に作用させ、排ガスがこの電気集じん機１１に吸引される。すると、この電気集じん機１１では、帯電した排ガス中の微粒子が電気力により対向する集じん極に引き付けられて捕集されると共に、排ガス中の一部のＮＯがＮＯ２に活性化される。
【００３０】
排ガス中の微粒子が捕集されて一部のＮＯがＮＯ２に活性化された排ガスがＮＯｘ処理装置１３に供給されると、このＮＯｘ処理装置１３では、排ガス中のＮＯが吸着材３２に吸着され、放電電極３３の周囲の吸着材３２の表面に沿って形成された放電領域が形成により、この吸着されたＮＯをＮＯ２に活性化するとともに、活性化したＮＯ２を亜硝酸に酸化処理する。そして、微粒子やＮＯｘなどの有害物質が除去された清浄空気は空気排出配管２２を通って大気に放出される。
【００３１】
そして、制御装置３５は、夜間などＮＯｘセンサ２９が検出したＮＯｘ濃度が所定値以下のとき、あるいは、捕集した微粒子や酸化処理した亜硫酸の量を許容地を超えたときは、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１３の作動を停止し、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１３の洗浄作業及び乾燥作業を行う。
【００３２】
即ち、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１３の作動を停止すると共に、排風ファン２３を停止し、供給ポンプ１７を作動する。すると、雨水貯留槽１８の水が水供給配管１６を通して各スプレーノズル１２，１５に送られ、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１４内に噴射される。電気集じん機１１内では、内部に捕集された微粒子が洗い落とされ、ＮＯｘ処理装置１３内では内部に吸着して酸化された亜硫酸が洗い落とされ、この亜硫酸が水に溶解して硝酸（硝酸水溶液）となる。そして、微粒子を含む処理液と硝酸を含む処理液は処理液排出配管１９，２０を通してろ過装置２１に送られる。
【００３３】
このろ過装置２１では、微粒子を含む処理液と硝酸を含む処理液を合わせてろ過し、微粒子の固形物と硝酸などの有害物質を含んだ処理液とに分離する。そして、固形物は産業廃棄物として処理される一方、処理液は処理液排出配管２６を通して排水浄化槽２７に送られ、この排水浄化槽２７にて、処理液に含まれた硝酸や油分などの有害物質が微生物により浄化処理され、窒素及び水として外部に排出される。
【００３４】
また、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１３では、供給ポンプ１７の作動を停止する一方、排風ファン２３を駆動して開閉操作弁２５を開放し、空気を空気供給配管２４を通して各スプレーノズル１２，１５に送り、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１３に供給することで乾燥作業を行う。その後、この乾燥作業が完了すると、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１３を作動して排ガスの浄化処理作業を再開する。
【００３５】
このように第１実施形態の排気浄化装置にあっては、排ガス中の微粒子を捕集する電気集じん機１１を設けると共に、この電気集じん機１１の下流側に排ガス中のＮＯを吸着して亜硝酸まで酸化処理するＮＯｘ処理装置１３を設け、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１３に水を噴射して付着している微粒子及び亜硝酸を洗い落とすスプレーノズル１２，１５を設け、さらに、処理液から微粒子の固形物を分離するろ過装置２１と、処理液中の硝酸を浄化処理する排水浄化層２７とを設けている。
【００３６】
従って、電気集じん機１１により微粒子を捕集してからＮＯｘ処理装置１３によりＮＯｘを浄化処理することとなり、簡単な構成で浮遊粒子状物質や窒素酸化物を確実に浄化処理することができ、浄化処理効率を向上することができ、装置の小型化を可能とすることで適用範囲を拡大することができる。この場合、ＮＯｘ処理装置１３では、ＮＯを吸着してＮＯ２に活性化してから亜硝酸に酸化処理するため、長時間をかけてＮＯを処理することとなり、水に溶けにくいＮＯやＮＯ２を確実に酸化処理することができる。
【００３７】
また、電気集じん機１１では微粒子を捕集すると共にＮＯをＮＯ２に活性化するため、ＮＯｘ処理装置１３での負担を低下してＮＯｘの浄化処理効率をより向上することができる。また、ＮＯｘ処理装置１３では、水噴射により吸着した亜硫酸を洗い落とすと共に、電気集じん機１１から再飛散した微粒子を捕集することができる。
【００３８】
更に、電気集じん機１１及びＮＯｘ処理装置１３の洗浄に雨水を用いたり、清浄空気を乾燥に用いたりすることで、ランニングコストを低減することができる。
【００３９】
図５に本発明の第２実施形態に係る排気浄化装置におけるＮＯｘ処理装置の概略、図６に第２実施形態のＮＯｘ処理装置の断面、図７に第２実施形態のＮＯｘ処理装置における電極の配置を示す。
【００４０】
第２実施形態に係る排気浄化装置において、図５乃至図７に示すように、本実施形態のＮＯｘ処理装置４１は、前述した第１実施形態のＮＯｘ処理装置１３と同様に、電気集じん機１１の下流側に配設するものである。このＮＯｘ処理装置４１は、平板形状をなしてＮＯを吸着する吸着材４２の表面に、線状の誘導電極４３と線状の放電電極４４とを所定間隔をもってジグザグ状に配設され、この集合体をケーシング４５内に所定間隔をあけて層状に配設され、誘導電極４３と放電電極４４とに高周波交流電源４６が接続されて構成されている。
【００４１】
従って、排ガスがケーシング４５内に入り込むと、排ガス中のＮＯが吸着材４２に吸着され、このとき、高周波交流電源４６により放電電極４４と誘導電極４３とに高周波電圧を印加すると、両者の間の吸着材４２の表面に沿って沿面放電により放電領域が形成されており、吸着されたＮＯをＮＯ２に活性化すると共に、活性化したＮＯ２を亜硝酸に酸化処理することができる。
【００４２】
このように第２実施形態の排気浄化装置にあっては、吸着材４２の表面に線状の誘導電極４３と放電電極４４を所定間隔をもって配設し、この誘導電極４３と放電電極４４とに高周波交流電源４６を接続してＮＯｘ処理装置４１を構成している。従って、吸着材４２と誘導電極４３と放電電極４４からなる集合体をより薄くすることができ、装置の小型軽量化を向上することができる。
【００４３】
図８に本発明の第３実施形態に係る排気浄化装置におけるＮＯｘ処理装置の断面、図９に本発明の第４実施形態に係る排気浄化装置におけるＮＯｘ処理装置の断面、図１０に本発明の第５実施形態に係る排気浄化装置におけるＮＯｘ処理装置の断面を示す。
【００４４】
第３実施形態の排気浄化装置において、図８に示すように、本実施形態のＮＯｘ処理装置５１は、前述した第１実施形態のＮＯｘ処理装置１３と同様に、電気集じん機１１の下流側に配設するものである。このＮＯｘ処理装置５１は、ケーシングの基板５２の内面にＮＯを吸着する光触媒層５３が固着され、この光触媒層５３に対向するように薄膜光源５４が設けられて構成されている。この場合、光触媒層としては、二酸化チタンなどの酸化物やシリコンなどの半導体担体、これらに白金などの金属酸化物を担持したものであり、薄膜光源５４としては、有機ＥＬ素子、ＬＥＤなどがある。
【００４５】
従って、排ガスがケーシング内に入り込むと、排ガス中のＮＯが光触媒層５３に吸着され、このとき、薄膜光源５４からの光によりこの光触媒層５３に吸着されたＮＯをＮＯ２に活性化すると共に、活性化したＮＯ２を亜硝酸に酸化処理することができる。
【００４６】
このように第３実施形態の排気浄化装置にあっては、光触媒層５３に対向して薄膜光源５４を設けてＮＯｘ処理装置５１を構成しており、光触媒層５３に吸着したＮＯに対して薄膜光源５４からの光を均一に照射することができ、処理効率を向上することができる。
【００４７】
第４実施形態の排気浄化装置において、図９に示すように、ＮＯｘ処理装置６１は、ケーシングの基板６２の内面に薄膜光源６３を固着し、この薄膜光源６３の表面にＮＯを吸着する光触媒層６４を固着して構成されている。従って、排ガスがケーシング内に入り込むと、排ガス中のＮＯが光触媒層６４の表面に吸着され、このとき、この光触媒層５３の裏側から薄膜光源６３の光が吸着されたＮＯに照射され、このＮＯをＮＯ２に活性化すると共に、活性化したＮＯ２を亜硝酸に酸化処理することができる。
【００４８】
排ガス通路に面して光触媒層６４を設け、この光触媒層６４の裏側に薄膜光源６３を設けてＮＯｘ処理装置６１を構成しており、薄膜光源６３に直接排ガスが接触することはなく、この薄膜光源６３の汚れを防止して処理効率の低下を抑制することができる。
【００４９】
第５実施形態の排気浄化装置にいて、図１０に示すように、ＮＯｘ処理装置５１は、ケーシングの基板７２の内面に薄膜光源７３を固着し、この薄膜光源７３の表面に透明樹脂層７４を固着し、この透明樹脂層７４の表面にＮＯを吸着する光触媒層７５を固着して構成されている。従って、排ガスがケーシング内に入り込むと、排ガス中のＮＯが光触媒層７５の表面に吸着され、このとき、この光触媒層７５の裏側から薄膜光源７３の光が吸着されたＮＯに照射され、このＮＯをＮＯ２に活性化すると共に、活性化したＮＯ２を亜硝酸に酸化処理することができる。
【００５０】
このように第５実施形態の排気浄化装置にあっては、光触媒層７５と薄膜光源７３との間に透明樹脂層７４を設けてＮＯｘ処理装置７１を構成しており、薄膜光源７３からの光は透明樹脂層７４を透過して光触媒層７５に照射されることとなり、薄膜光源７３に直接排ガスが接触することはなく、この薄膜光源７３の汚れを防止して処理効率の低下を抑制することができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上、実施形態において詳細に説明したように請求項１の発明の排気浄化装置によれば、排ガス中の微粒子を捕集する電気集じん機と、電気集じん機の下流側に設けられて排ガス中のＮＯを吸着して亜硝酸まで酸化処理するＮＯｘ処理手段と、ＮＯｘ処理手段に水を噴射して付着している亜硝酸を洗浄する亜硝酸洗浄手段と、亜硝酸洗浄手段からの水噴射により生成された硝酸を浄化処理する浄化手段とを設けたので、電気集じん機により微粒子を捕集してからＮＯｘ処理手段によりＮＯｘを浄化処理することとなり、簡単な構成で浮遊粒子状物質や窒素酸化物を確実に浄化処理することで浄化処理効率を向上することができ、装置の小型化を可能とすることで適用範囲を拡大することができ、また、ＮＯｘ処理手段では、ＮＯを吸着してＮＯ２に活性化してから亜硝酸に酸化処理するため、長時間をかけてＮＯを処理することとなり、水に溶けにくいＮＯやＮＯ２を確実に酸化処理することができる。
【００５２】
請求項２の発明の排気浄化装置によれば、電気集じん機は、排ガス中の微粒子を捕集すると共に排ガス中のＮＯをＮＯ２に活性化するので、ＮＯｘ処理手段での負担を低下してＮＯｘの浄化処理効率をより向上することができる。
【００５３】
請求項３の発明の排気浄化装置によれば、ＮＯｘ処理手段を、ＮＯを吸着する誘導電極と、誘導電極と所定間隔をもって配設された放電電極と、誘導電極及び放電電極に接続された高周波電源とにより構成し、放電電極と誘導電極との間に形成された放電領域により誘導電極に吸着されたＮＯをＮＯ２に活性化してから亜硝酸に酸化処理するので、簡単な構成でＮＯｘを確実に浄化処理することができ、装置の小型軽量化を可能とすることができる。
【００５４】
請求項４の発明の排気浄化装置によれば、電気集じん機に水を噴射して付着している微粒子を洗浄する微粒子洗浄手段と、微粒子洗浄手段により洗浄された微粒子を含む処理液とＮＯｘ処理手段により洗浄された硝酸を含む処理液をろ過して微粒子を固形物として分離する分離手段とを設け、この分離手段により微粒子が除去された処理液を浄化手段により浄化処理するので、微粒子とＮＯｘとをまとめて処理することができ、浄化処理効率を向上することができる。
【００５５】
請求項５の発明の排気浄化装置によれば、電気集じん機及びＮＯｘ処理手段に洗浄後の乾燥を行う乾燥手段を設けたので、洗浄後に付着した水を確実になくして処理効率の低下を防止することができる。
【００５６】
請求項６の発明の排気浄化装置によれば、排ガス中のＮＯｘ濃度を検出するＮＯｘ濃度検出手段を設け、ＮＯｘ濃度検出手段が検出したＮＯｘ濃度が所定値以下のときに、電気集じん機及びＮＯｘ処理手段の作動を停止する一方、各洗浄手段及び乾燥手段を作動する制御手段を設けたので、排ガスのＮＯｘ濃度に応じて排ガスの浄化処理と捕集した微粒子及び亜硝酸の洗浄処理を間欠的に行うことができ、交通量の増減に応じて装置を効率的に運転することができる。
【００５７】
請求項７の発明の排気浄化装置によれば、浄化手段は、微生物により亜硝酸を含んだ処理液を浄化処理して窒素と水として排出するので、化学薬品等の添加を不要として環境悪化を防止することができる。
【００５８】
請求項８の発明の排気浄化装置によれば、ＮＯｘ処理手段を、排ガス通路に設けられてＮＯを吸着する光触媒層と、光触媒層に対向して設けられた光源とで構成し、光源からの光により光触媒に吸着されたＮＯをＮＯ２に活性化してから亜硝酸に酸化処理するので、光触媒層と光源だけでＮＯｘを浄化処理することができ、装置の小型軽量化を可能とすることができる。
【００５９】
請求項９の発明の排気浄化装置によれば、排ガス通路に面して光触媒層を設け、光触媒層の裏側に光源としての薄膜光源を設けたので、この薄膜光源に直接排ガスが接触することはなく、薄膜光源の汚れを防止して処理効率の低下を抑制することができる。
【００６０】
請求項１０の発明の排気浄化装置によれば、光触媒層と薄膜光源との間に透明樹脂層を設けたので、薄膜光源からの光が透明樹脂層を透過して光触媒層に照射されることとなり、光を拡散して確実にＮＯｘに照射することができ、浄化処理効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る排気浄化装置を表す概略構成図である。
【図２】第１実施形態の排気浄化装置におけるＮＯｘ処理装置の概略図である。
【図３】第１実施形態のＮＯｘ処理装置の断面図である。
【図４】第１実施形態のＮＯｘ処理装置における電極の配置図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る排気浄化装置におけるＮＯｘ処理装置の概略図である。
【図６】第２実施形態のＮＯｘ処理装置の断面図である。
【図７】第２実施形態のＮＯｘ処理装置における電極の配置図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る排気浄化装置におけるＮＯｘ処理装置の断面図である。
【図９】本発明の第４実施形態に係る排気浄化装置におけるＮＯｘ処理装置の断面図である。
【図１０】本発明の第５実施形態に係る排気浄化装置におけるＮＯｘ処理装置の断面図である。
【符号の説明】
１１  電気集じん機
１２  スプレーノズル（微粒子洗浄手段）
１３，４１，５１，６１，７１  ＮＯｘ処理装置
１５  スプレーノズル（亜硝酸洗浄手段）
２１  ろ過装置（分離手段）
２３  排風ファン
２４  空気供給配管（乾燥手段）
２７  排水浄化槽（浄化手段）
２８  制御装置
２９  ＮＯｘセンサ（ＮＯｘ濃度検出手段）
３１，４３  誘導電極
３２，４２  吸着材
３３、４４  放電電極
３５，４６  高周波交流電源
５３，６４，７５  光触媒層
５４，６３，７３  薄膜光源
７４  透明樹脂層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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