(57)【要約】【課題】用紙に間欠送り装置による痕跡が残ることがなく、またコスト低減を図ることができるようにする。【解決手段】バリアブル印刷を可能にした印刷部の上流側と下流側に、印刷部におけるバリアブル印刷作動に同期して用紙を印刷部へ間欠送りする間欠送り装置を配置してなるバリアブル印刷機において、間欠送り装置６ａ，６ｂを、上下方向に離間して互いに逆方向に回転される２個の送りロール８ａ，８ｂと、それぞれの送りロールに転接する押えロール９ａ，９ｂとにより構成し、両ロールに用紙２をＳ字掛けするようにした構成になっている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バリアブル印刷を可能にした印刷部の上流側と下流側に、印刷部におけるバリアブル印刷作動に同期して用紙を印刷部へ間欠送りする間欠送り装置を配置してなるバリアブル印刷機において、
間欠送り装置を、上下方向に離間して互いに逆方向に回転される２個の送りロールと、それぞれの送りロールに転接する押えロールとにより構成し、両ロールに用紙をＳ字掛けするようにしたことを特徴とするバリアブル印刷機。
【請求項２】
下流側の間欠送り装置より下流側の用紙の走行ライン上に、用紙を吸着してブレーキ力を与えるサクションボックスを設けた請求項１記載のバリアブル印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続した用紙にブランケットの周長より短い天地長さの画像を相互の印刷画像間に余分のスペースがあくことなく印刷するようにしたバリアブル印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のバリアブル印刷機は、印刷画像間に余分のスペースをなくすために、印刷胴（ブランケット）の周面に用紙から逃げる区間を設けてあり、この印刷胴の回転における所定のタイミングと速度で用紙をスリップすることなく行き、戻りさせる必要があるが、このときの用紙の送り手段として、通常の送りロールとこれに転接する紙押えコロからなる構成のものでは、用紙グリップが不足して用紙走行が不安定になりやすい。
【０００３】
このため、このように用紙を間欠送りする印刷機としては、印刷部の入口部と出口部に、あるいは出口部のみにバキューム式の正逆転ロール装置を設け（特許文献１及び２参照）、また、印刷部の入口部、あるいは入口部と出口部に互いに接触する引張りロールと圧着ロールからなる引張りロール装置を設け、この引張りロール装置の両ロールに用紙をＳ字状に通し、この引張りロール装置の正逆回転にて用紙を間欠送りするようにしている（特許文献２及び３参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平２−７５５６１号公報（第１〜３頁、第１図）
【特許文献２】
特開昭６３−７１０５８号公報（第２、第４〜５頁、第１図）
【特許文献３】
特開昭５８−５５２４６号公報（第３頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１及び２に示された構成のものでは、用紙が印刷部の前後において、バキュームロールにて吸引されながら送られるため、用紙の種類によっては、この用紙にバキュームロールの吸引孔の痕跡がついてしまうことがある。そして用紙がノーカーボン紙である場合、出口側のバキュームロールの吸引孔により吸引孔径大の発色や傷が入りやすいという問題がある。
【０００６】
また、特許文献２及び３に示されたそれぞれ２本のロールを用いた引張りロール装置は、２つのロールは所定の接触圧にて接触しており、このニップ部における挟着にて用紙を間欠送りするようになっているため、これの１個所のニップ部にて充分に用紙をグリップするためには、２本のロールのうち一方をゴムロールにする必要があって、共通のロールを用いることができず、また両ロールの軸間距離を微妙に調節しなければならない等ロール装置の構成にコスト低減に対するネックがいくつか存在する。
【０００７】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、間欠送りされる用紙に間欠送り装置による痕跡が残ることがなく、しかも、この間欠送り装置の構成を単純化してコスト低減を図ることができるようにしたバリアブル印刷機を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るバリアブル印刷機は、バリアブル印刷を可能にした印刷部の上流側と下流側に、印刷部におけるバリアブル印刷作動に同期して用紙を印刷部へ間欠送りする間欠送り装置を配置してなるバリアブル印刷機において、間欠送り装置を、上下方向に離間して互いに逆方向に回転される２個の送りロールと、それぞれの送りロールに転接する押えロールとにより構成し、両ロールに用紙をＳ字掛けするようにした構成になっている。
【０００９】
そして上記バリアブル印刷機において、下流側の間欠送り装置より下流側の用紙の走行ライン上に、用紙を吸着してブレーキ力を与えるサクションボックスを設けた。
【００１０】
【作  用】
間欠送りロールにて間欠送りされる用紙は間欠送り装置の２本の送りロールにＳ字掛けされると共に、押えロールにて押えられて上記２本の送りロールの回転によって送られる。印刷部にて印刷された用紙はサクションボックスにて適正なテンションが付与されて蛇行などの不安定な走行がなくなって安定走行され、シワの発生が抑えられた状態で次工程へ送られる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図中１ａ，１ｂは用紙２の走行ライン上の印刷部に配置される２組（複数組）のそれぞれ同一構成の印刷ユニットであり、この印刷ユニット１ａ，１ｂは版胴３とブランケット胴４と圧胴５とからなり、ブランケット胴４の周面には、例えば１／２円周長の印刷面となる大径部４ａが設けてある。そして、この大径部の周面にブランケットが取り付けてあり、この面に上記版胴３と圧胴５が接触するようになっている。
【００１２】
この印刷ユニット１ａ，１ｂは、版胴３からブランケット胴４に、これの大径部の始端から周方向長さにわたって印版が転写される。そして天地方向長さが上記ブランケット胴４の大径部の周長分の画像を天地方向に繰り返し連続的に用紙２に印刷する場合、ブランケット胴４が連続回転する間に、用紙２はブランケット胴４の大径部の周長にわたって等速で前進方向に走行し、次のブランケット胴４の小径部の周長の回転にわたって停止し、これを順次繰り返してブランケット胴４の回転ごとに、用紙２上にブランケット胴４の大径部の周長の画像が天地方向に余計な隙間があくことなく繰り返し印刷されるようになっている。なお、上記画像の天地方向の長さがブランケット胴４の大径部の周長より短い場合には、用紙２をこの画像がない周長分だけブランケット胴４の小径部が対向している間に逆方向に走行させる。
【００１３】
図中６ａ，６ｂは上記複数の印刷ユニット１ａ，１ｂからなる印刷部の入口部と出口部に配置されて上記印刷部における印刷作動と同期して正転、停止、逆転を行うようにして用紙を間欠送りするための間欠送り装置である。そしてこれらの外側、すなわち、入口側の間欠送り装置６ａより上流側と、出口側の間欠送り装置６ｂの下流側に用紙ループ部７ａ，７ｂが設けてある。
【００１４】
間欠送り装置６ａ，６ｂは上下方向に離間すると共に互いに逆方向に同期回転する２本の送りロール８ａ，８ｂと、それぞれの送りロール８ａ，８ｂに２個（少なくとも１個以上）ずつ転接して従動する押えロール９ａ，９ｂとからなっている。
【００１５】
上記両間欠送り装置６ａ，６ｂにおける紙通しは入口側と出口側には対称状になっていて、いずれも下側のロール８ａ，８ｂの下側から印刷部へ用紙が繰り込まれるようになっており、また上側のロール８ａ，８ｂの上側から用紙ループ部７ａ，７ｂへ延出し、両ロール８ａ，８ｂ間では互いに逆方向に回転する方向にＳ字掛けしてある。これにより、各ロール８ａ，８ｂには１８０度以上にわたって用紙２が巻き掛けられるようになっている。
【００１６】
出口側の用紙ループ部７ｂの出口側に、ここを通る用紙２の一面に対向するサクションボックス１０が設けてあり、サクションブロア１１によるサクションにより上記用紙２の一面を吸着するようになっている。入口側と出口側の各用紙ループ部７ａ，７ｂの上流側、下流側のそれぞれに定速送りロール１２ａ，１２ｂが設けられている。
【００１７】
上記構成において、印刷ユニット１ａ，１ｂの作動に同期して間欠送り装置６ａ，６ｂが間欠作動して、用紙２は印刷ユニット１ａ，１ｂのブランケット胴４の大径部にて印刷される画像の天地方向長さにわたって前進方向に走行され、ブランケット胴４の小径部に対向する状態で停止、あるいは逆方向に走行されて用紙２は間欠送りされ、この用紙２には上記ブランケット胴４による画像が余計な空白が天地方向に生じることなく繰り返し印刷されてバリアブル印刷が行われる。
【００１８】
このとき、間欠送り装置６ａ，６ｂでは、用紙２が２本の送りロール８ａ，８ｂにＳ字掛けされていて、各送りロール８ａ，８ｂに１８０度以上にわたって巻き掛けされていること、及び各送りロール８ａ，８ｂの巻き掛け部において押えロール９ａ，９ｂにて押えられていることにより、用紙２はこの間欠送り装置６ａ，６ｂにおいて、各送りロール８ａ，８ｂとの接触摩擦力と押えロール９ａ，９ｂによる押え力が作用し、スリップすることなく間欠送りされる。
【００１９】
また、上記のようにして間欠送りされる用紙２は上流側と下流側の定速送りロール１２ａ，１２ｂにて印刷部におけるバリアブル印刷速度に対応した一定速度で印刷部へ供給されると共に、下流側の次工程へ一定速度で送りされる。そしてこのときの印刷部における用紙２の間欠送りによるたるみは間欠送り装置６ａ，６ｂの上流側及び下流側に設けた用紙ループ部７ａ，７ｂにて吸収される。
【００２０】
下流側の用紙ループ部７ｂの出口部での用紙２は、サクションボックス１０に沿って走行し、ここでサクションボックス１０における吸引力にて適正なテンションによるブレーキ力が付与されて蛇行などの不安定な走行がなくなり、次工程に至る用紙の安定走行が可能になり、シワの発生が抑えられる。なお、このサクションボックス１０の設置位置は用紙ループ部７ｂより下流側で、次工程へ向う用紙の走行ライン上であれば場所は問わない。また、このサクションボックスによる吸着力をコントロールすることで上記テンションによるブレーキ力が適宜調整される。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、間欠送り装置を、上下方向に離間して互いに逆方向に回転される２本の送りロールと、それぞれの送りロールに転接する押えロールとにより構成し、両ロールに用紙をＳ字掛けするようにしたことにより、印刷部へ供給される用紙は各送りロールとの接触摩擦力と押えロールによる押え力によりスリップすることなく間欠送りされて、従来のバキュームロールを用いたもののように印刷面を吸引孔による痕跡やスリップによる擦り傷を付けることなく用紙を間欠送りすることができる。
【００２２】
また、上記間欠送り装置は、離間する２本の送りロールと、それぞれに転接する押えロールとにて構成し、両ロールに用紙をＳ字掛けするようにしたことにより、間欠送り装置を構成する２本の送りロールは金属製の同一構成のものを用いることができると共に、両ロールの軸間距離は調節する必要がないことにより、この間欠送りロール装置の構成が簡単となり、これのコスト低減を図ることができる。
【００２３】
さらに、本発明によれば、用紙の走行ライン上での次工程に至る上流側で、用紙にサクションボックスにより適正なテンションによるブレーキ力を付与することができ、これにより次工程に至る用紙の安定走行を図ることができ、シワの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る装置を示す概略的な構成説明図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ…印刷ユニット、２…用紙、３…版胴、４…ブランケット胴、５…圧胴、６ａ，６ｂ…間欠送り装置、７ａ，７ｂ…用紙ループ部、８ａ，８ｂ…送りロール、９ａ，９ｂ…押えロール、１０…サクションボックス、１１…サクションブロア、１２ａ，１２ｂ…定速送りロール。
【図１】
2004351640.tif 000003