(57)【要約】【課題】ガラス管の両端部の外側に電極を有してなる外部電極型蛍光ランプにおいて、外部導入線と電極とを強固に接続できるとともに、電極とガラス管を隙間なく接続することができ、ガラス管の破損を防止することができるようにする。【解決手段】内部に蛍光層及び封入ガスを有したガラス管１の両端部の外側に導電性接着剤２を設け、これを覆うようにリング状外部電極４を設けて外部導入線３と接続する。また、導電性接着剤２は、ＡｇやＮｉなどを用いて熱膨張係数がガラス管１と同じものにし、大気中で２５０℃、５ｍｉｎ加熱して外部導入線３と接続する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス管の両端部の外側に電極を有してなる外部電極型蛍光ランプにおいて、前記電極をリング状に形成し、該リング状電極を導電性接着剤を介して前記ガラス管の両端部に接続したことを特徴とする外部電極型蛍光ランプ。
【請求項２】
前記互いに接続されるガラス管の表面とリング状電極の内面の少なくとも何れか一方の面を粗面に形成したことを特徴とする請求項１記載の外部電極型蛍光ランプ。
【請求項３】
前記リング状電極は、複数の穴が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の外部電極型蛍光ランプ。
【請求項４】
前記リング状電極は、ガラス管の端部より延長した延長部が形成され、該延長部に外部導入線が接続されていることを特徴とする請求項１ないし３何れか記載の外部電極型蛍光ランプ。
【請求項５】
前記リング状電極の延長部は、外部導入線と略等しい内径となるように偏平され、この偏平された延長部に外部導入線を挿入して接続したことを特徴とする請求項４記載の外部電極型蛍光ランプ。
【請求項６】
ガラス管の両端部の外側に電極を有してなる外部電極型蛍光ランプにおいて、前記ガラス管の端部の封止部分に外部導入線を埋め込み、該ガラス管の端部を導電性接着剤で前記外部導入線と共にガラス管の軸方向の所定長まで覆ったことを特徴とする外部電極型蛍光ランプ。
【請求項７】
前記ガラス管の端部の導電性接着剤が設けられる表面を微細な凹凸または粗面に形成したことを特徴とする請求項６記載の外部電極型蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置のバックライト等に使用される外部電極型蛍光ランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
外部電極型蛍光ランプは、ガラス管の両端部の外側に電極を設けてなるものであり、液晶表示装置のバックライト等に利用されている。図４はこの外部電極型蛍光ランプ２０の構成を模式的に示す断面図である。
【０００３】
同図において、１１はガラス管で、内側に蛍光体層１２が設けられ、内部に封入ガス１３としてＡｒ／Ｎｅ混合ガスと水銀（Ｈｇ）が封入されている。そして、このガラス管１１の両端部の外側に外部電極１４としてアルミテープが巻かれており、外部電極１４にはニッケル（Ｎｉ）などの外部導入線１５が半田１６により接続されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような従来の外部電極型蛍光ランプにあっては、外部導入線は外部電極であるアルミテープと半田付けで固定されているだけであるので、外部導入線と電極との接続部分の強度が弱いという問題点があった。
【０００５】
また、アルミテープは剥がれる可能性が高く、ガラス管とアルミテープとの間に隙間が空くと、アルミテープとランプ内部（ガラス管内部）の電位差によってアルミテープとランプ内部との間で放電が起こり、ガラス管に穴が開いてランプが不灯になることがある。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたもので、外部導入線と電極とを強固に接続できるとともに、電極とガラス管を隙間なく接続することができ、ガラス管の破損を防止することができる外部電極型蛍光ランプを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る外部電極型蛍光ランプは、次のように構成したものである。
【０００８】
（１）ガラス管の両端部の外側に電極を有してなる外部電極型蛍光ランプにおいて、前記電極をリング状に形成し、該リング状電極を導電性接着剤を介して前記ガラス管の両端部に接続した。
【０００９】
（２）前記互いに接続されるガラス管の表面とリング状電極の内面の少なくとも何れか一方の面を粗面に形成した。
【００１０】
（３）前記リング状電極は、複数の穴が設けられているようにした。
【００１１】
（４）前記リング状電極は、ガラス管の端部より延長した延長部が形成され、該延長部に外部導入線が接続されているようにした。
【００１２】
（５）前記リング状電極の延長部は、外部導入線と略等しい内径となるように偏平され、この偏平された延長部に外部導入線を挿入して接続した。
【００１３】
（６）ガラス管の両端部の外側に電極を有してなる外部電極型蛍光ランプにおいて、前記ガラス管の端部の封止部分に外部導入線を埋め込み、該ガラス管の端部を導電性接着剤で前記外部導入線と共にガラス管の軸方向の所定長まで覆った。
【００１４】
（７）前記ガラス管の端部の導電性接着剤が設けられる表面を微細な凹凸または粗面に形成した。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面について説明する。なお、実施例の蛍光ランプは左右対称であるので、図では片側半分のみの構成を示している。また、基本的な構成は図４の従来例と同様であるので、重複する詳細説明は省略する。
【００１６】
図１は本発明の第１の実施例の構成を示す図である。同図の（ａ）に示すランプは、内部に蛍光層及び封入ガスを有したガラス管１の両端部の外側に導電性接着剤２を設け、これを覆うようにＮｉ、Ｃｕ、Ｍｏなどによるリング状外部電極４を形成している。このリング状外部電極４には、ガラス管１の端部より延長して形成した延長部４ａが設けられ、これに外部導入線３が抵抗溶接やレーザ溶接などにより接続されている。この場合、リング状外部電極４を覆う熱収縮テープを巻いて表面を絶縁するとともに、保護手段としても良い。
【００１７】
上記導電性接着剤２は、ＡｇやＮｉなどを用いて熱膨張係数がガラス管１と同じものにするのが望ましく、大気中で２５０℃、５ｍｉｎ加熱してリング状外部電極４と接続させる。その際、強度が高い導電性ペースト材を導電性接着剤２として用いても良い。外部導入線３は、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｏなどを用いてガラス管１の外径以下の形状にする。
【００１８】
図１の（ｂ）に示すランプは、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｏなどの電気伝導性及び熱伝導性の高い筒状金属５をリング状外部電極としている。この筒状金属５は、前記と同様に延長部５ａを有するとともに、図示のように隙間のあるすり割りの入ったスリーブ形状でも、隙間のないパイプ形状でも良い。また外部導入線３は、筒状金属５の内径以下であれば良いが、外部導入線３が太いほど電極温度を低くすることができる。
【００１９】
図１の（ｃ）は上記の筒状金属５に径の細い外部導入線３を溶接した状態を示している。また、同図の（ｄ）はリング状外部電極である筒状金属５に複数の孔（穴）６を設けた例を示している。筒状金属５に孔６が開いていると、導電性接着剤２がその孔６にも入り込み、ガラス管１と筒状金属５の接着力が増す。
【００２０】
図２は本発明の第２の実施例の構成を示す図である。同図の（ａ）に示すランプは、前記第１の実施例のリング状外部電極４の延長部４ａを、外部導入線３と略等しい内径に偏平したリング状外部電極７であり、これを導電性接着剤２を介してガラス管１と接続している。図２の（ｂ）にリング状外部電極７の形状を示す。本第２の実施例の場合も、リング状外部電極７の端部を、外部導入線３と略等しい内径に偏平した延長部７ａが設けられている。この場合も、導電性接着剤２はガラス管１の材料とできるだけ熱膨張係数が近いものを用いることが望ましい。
【００２１】
図２の（ｃ）に示すランプは、リング状外部電極として金属ホルダー９を用い、この金属ホルダー９にガラス管１の端部より延長した延長部９ａを形成し、該延長部９ａを外部導入線と略等しい内径となるように偏平し、この偏平された延長部に外部導入線３を挿入して接続している。すなわち、円筒形の金属ホルダー７の端を潰し、その端を絞った構造となっており、この延長部９ａを抵抗溶接やレーザ溶接により接続している。
【００２２】
図２の（ｄ）に示すランプは、導電性接着剤８を設けたガラス管１に、外部導入線３を一体化したすり割のない円筒形の金属ホルダー９を被せるようにしている。すなわち、金属ホルダー９の一方の開口部がガラス管１の外径に合わせてあり、他方の開口部が外部導入線３の径に合わせてある。
【００２３】
図３は本発明の第３の実施例の構成を示す断面図である。同図の（ａ）に示すように、ガラス管１の端部の封止部分に外部導入線３を埋め込み、該ガラス管１の端部をリング状外部電極である導電性接着剤２（８）で外部導入線３と共にガラス管１の軸方向の所定長まで覆っている。この場合、同図の（ｂ）に示すように、ガラス管１の端部の導電性接着剤２（８）が設けられる表面を微細な凹凸や粗面１０に形成し、導電性接着剤２（８）とガラス管１との密着強度を高めることが望ましい。
【００２４】
上記ガラス管１の表面を粗面１０にする手段としては、（サンド）ブラスト処理やフッ酸を用いたケミカル処理などがある。
【００２５】
なお、導電性の金属ソケットにランプの外部電極部分をはめ込んでランプに電力を供給する場合などには、リード線（外部導入線３）を使用することなく、筒状金属のみを外部電極とすれば良い。また、導電性接着剤のみでも良いが、この場合は、ランプをソケットにはめ込む際に本来の電極である導電性接着剤が傷つく（損傷する）可能性があり、ランプの品質に悪影響を及ぼすことがあり得る。
【００２６】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明では上述のように、外部導入線と外部電極とを強固に接続できるとともに、外部電極とガラス管を隙間なく接続することができ、ガラス管の破損を防止することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、外部導入線と電極とを強固に接続できるとともに、電極とガラス管を隙間なく接続することができ、ガラス管の破損を防止することができる。
【００２８】
また、導電性のソケットなどにランプを貼り付ける際に、本来の電極である導電性接着剤の損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の構成を示す図
【図２】本発明の第２の実施例の構成を示す図
【図３】本発明の第３の実施例の構成を示す断面図
【図４】従来例の構成を示す断面図
【符号の説明】
１　ガラス管
２　導電性接着剤
３　外部導入線
４　リング状外部電極
４ａ　延長部
５　筒状金属
５ａ　延長部
６　孔
７　リング状外部電極
８　導電性接着剤
９　金属ホルダー
１０　粗面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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