(57)【要約】【課題】作業者の目視チエツクに頼ることなく確実な識別ができることになり，この結果，作業性の著しい向上を計り得ると共に，類似部品を誤つて組付けても確実にチェックすることができる電子制御機器を提供すること。【解決手段】仕向け地ごとに異なる仕様となる仕向け地別仕様機器と，制御部とが接続されてなる電子制御装置において，前記制御部が仕向け地に対応した識別情報を記憶した識別情報記憶手段を具備する共に，前記仕向け地別仕様機器と前記制御部との接続部が，前記仕向け地別仕様機器における仕向け地毎に異なっており，前記制御部が，前記仕向け地別仕様機器と前記制御部とを上記接続部によって接続した時に前記接続部を介して前記仕向け地別仕様機器から得られる情報と前記識別情報記憶手段に記憶された識別情報とから仕向け地別仕様機器の正誤を判断することを特徴とする電子制御機器。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
仕向け地ごとに異なる仕様となる仕向け地別仕様機器を備えてなる電子制御機器において，前記仕向け地別仕様機器の正誤を判断する仕向け地正誤判断手段を備えてなることを特徴とする電子制御機器。
【請求項２】
前記仕向け地別仕様機器が表示装置である請求項１記載の電子制御機器。
【請求項３】
前記仕向け地別仕様機器が操作キーユニットである請求項１記載の電子制御機器。
【請求項４】
前記仕向け地正誤判断手段が，前記仕向け地別仕様機器の仕様に基づく情報と上記予め記憶された仕向け地に対応した識別情報とに基づいて，前記仕向け地別仕様機器の正誤を判断するものである請求項１〜３のいずれかに記載の電子制御機器。
【請求項５】
仕向け地ごとに異なる仕様となる仕向け地別仕様機器と，制御部とが接続されてなる電子制御装置において，
前記制御部が仕向け地に対応した識別情報を記憶した識別情報記憶手段を具備する共に，
前記仕向け地別仕様機器と前記制御部との接続部が，前記仕向け地別仕様機器における仕向け地毎に異なっており，
前記制御部が，前記仕向け地別仕様機器と前記制御部とを上記接続部によって接続した時に前記接続部を介して前記仕向け地別仕様機器から得られる情報と前記識別情報記憶手段に記憶された識別情報とから仕向け地別仕様機器の正誤を判断することを特徴とする電子制御機器。
【請求項６】
仕向け地別仕様機器が間違ったものであることを検出すると，異常を知らせるための警告を発する請求項１〜５のいずれかに記載の電子制御機器。
【請求項７】
前記警告が，機器に備わる表示装置における表示，或いは機器に備わるスピーカからの警告音である請求項６に記載の電子制御機器。
【請求項８】
当該電子制御機器が，電子レンジである請求項１〜７のいづれかに記載の電子制御機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，マイクロコンピュータ等の制御部と仕向け地ごとに異なる仕様となる仕向け地別仕様機器とを接続した電子制御機器に係り，特に制御部に接続される上記仕向け地別仕様機器の接続の間違いを簡単に判断する機能を備えた電子制御機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に，マイクロコンピュータ（以下，マイコンという）により制御される電子機器，例えばマイクロコンピュータ搭載型の電子レンジでは，マイコンにプログラムされた内容に従って調理シーケンスを実行する。その調理条件を設定する際，製品の仕向け地等に応じて，例えば表示部品，操作キーユニット等のタイマー機能の有無，温度単位（°Ｃ／°Ｆ），重量単位（Ｋｇ／ＬＢＳ），時計設定（１２／２４時間計）等の仕様が異なる。
【０００３】
即ち，上記電子レンジなどの電子機器では，制御部であるマイコンと表示部品などを接続して使用するが，マイコンが例えば重力単位としてＫｇ系の計算をする場合には，表示部もＫｇ系の表示をしないと使い物にならない。しかしながら，通常このような仕様が異なったとしても例えば表示部品の外観がＫｇ系とＬＢＳ系とで異なる訳ではないので，接続する系列の間違いを防止することが難しい。
【０００４】
そこで，例えば電子レンジの生産時には，仕向け先の間違いを生じないように，蛍光表示管やＬＣＤ等の表示部品，或は操作キーユニット等を，製品の仕向け地等の仕様に応じて選択し，別々に組み立てを行い，その後，電源を投入して，蛍光表示管やＬＣＤ等の表示部品の表示内容や，操作キーユニットが正しいかを作業者が操作して目視によるチェックを行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，多様化が進む今日では，類似した製品でありながら仕様が異るものを同時生産する必要が生じており，上述したような従来の目視によるチェック方法では，チェックミスが発生したり，チェック作業が複雑となり手間とコストが非常にかかるといった問題があった。
従って本発明が目的とするところは，仕向け先ごとに異なる仕様をもつ部品や装置と，これと対応して同じ仕様で使用しなければならないマイコン（制御部）とを正確に接続するための手法を備え，且つ簡易な手法による電子機器を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため，本発明による電子制御機器は，
仕向け地ごとに異なる仕様となる仕向け地別仕様機器を備えてなる電子制御機器において，前記仕向け地別仕様機器の正誤を判断する仕向け地正誤判断手段を備えてなることを特徴とする電子制御機器として構成されている。
前記仕向け地別仕様機器の一例としては，表示装置蛍光管表示器などの表示部が挙げられる。
また別の例として操作キーユニットが挙げられる。
前記仕向け地正誤判断手段としては，前記仕向け地別仕様機器の仕様に基づく情報と上記予め記憶された仕向け地に対応した識別情報とに基づいて，前記仕向け地別仕様機器の正誤を判断するものが挙げられる。
【０００７】
本発明を具体的に記載すると，仕向け地ごとに異なる仕様となる仕向け地別仕様機器と，制御部とが接続されてなる電子制御装置において，
前記制御部が仕向け地に対応した識別情報を記憶した識別情報記憶手段を具備する共に，
前記仕向け地別仕様機器と前記制御部との接続部が，前記仕向け地別仕様機器における仕向け地毎に異なっており，
前記制御部が，前記仕向け地別仕様機器と前記制御部とを上記接続部によって接続した時に前記接続部を介して前記仕向け地別仕様機器から得られる情報と前記識別情報記憶手段に記憶された識別情報とから仕向け地別仕様機器の正誤を判断することを特徴とする電子制御機器として表現される。
この場合，仕向け地別仕様機器が間違ったものであることを検出すると，異常を知らせるための警告を発することが望ましい。
前記警告は，機器に備わる表示装置における表示，或いは機器に備わるスピーカからの警告音であってもよい。
更に当該電子制御機器の具体例としては，電子レンジが挙げられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下，本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。ここに図１は，本発明の一実施形態である電子レンジの構成を示すブロック図，図２は，本発明の第１の実施例形態に係るマイコンと蛍光表示管の接続状態を示す回路図（接続が正しい場合），図３は，発明の第１の実施例形態に係るマイコンと蛍光表示管の接続状態を示す回路図（接続が間違っている場合），図４は，本発明の第２の実施例形態に係るマイコンと操作キーユニットの接続状態を示す回路図（接続が正しい場合），図５は，本発明の第２の実施例形態に係るマイコンと操作キーユニットの接続状態を示す回路図（接続が間違っている場合），図６は，図２，図３の第１の実施形態の電子レンジの動作手順を示すフローチャート，図７は，図４，図５の第２の実施形態の電子レンジの動作手順を示すフローチャートである。
【０００９】
図１に示すように，本実施形態に係る電子制御機器の一例である電子レンジは，マイコン搭載型の加熱調理機器であり，機器本体１０は，整流器２，マイコン（マイクロコンピュータ）３，操作キーユニット５，表示装置４，スピーカ６，スイッチ７，加熱調理室８から成っている。機器本体９は，ＡＣコンセント等の交流電源１から電源の供給を受けており，その電源はスイッチ７を介して加熱調理室８のマイクロ波発生装置７に供給されるとともに，整流器２によって直流に変換された上でマイコン３に供給される。
【００１０】
上記マイコン３には，調理コースに従った調理を実行するプログラムを格納するＲＯＭの外に，表示装置４や操作キーユニット５等の仕向け地別仕様機器の仕様に基づく情報を格納する不揮発性メモリＭ１，Ｍ２を備えている。上記不揮発性メモリＭ１，Ｍ２は，上記ＲＯＭの内部に設けてもよく，またマイコン３に外付けされたものでもよい。
【００１１】
マイクロ波発生装置７は，食材等を加熱するための加熱調理室８に設けられており，マグネトロン等の高周波発生源から成っている。そして，マイコン３によるスイッチ７の切り替え制御によって，高周波発生源から発生するマイクロ波のオン／オフや強弱の調整等が行われ，加熱調理室８内に置かれた食材等がマイクロ波による誘電加熱によって加熱される際の加熱時間や加熱強度等が制御される。
【００１２】
なお，調理に関する制御プログラムや調理データ，仕様に一致した蛍光表示管やＬＣＤ等の表示部品，操作キーユニットの情報等は，マイコン３の前記ＲＯＭに格納されている。
【００１３】
また，機器本体１０に備わる操作キーユニット５からの入力によって，マイコン３の制御の下で，調理を開始したり，調理時間や加熱強度等の設定，調理データの入力等が行われる。この電子レンジの場合，操作キーユニット５には，マイコン３が操作キーユニットの種類を識別するための内部配線がされている点が重要である。操作キーユニット５により入力された調理データ等は，機器に備わり蛍光表示管等から成る表示装置４に表示することができるようになっている。この表示装置４においても，マイコン３が蛍光表示管の種類を識別するための内部配線の一端がマイコン３に接続されている点が重要である。また，操作音，警告音，調理の終了を知らせる電子音等を鳴らすスピーカ６も装備されている。
【００１４】
図２は本発明の第１の実施形態に係る正しく接続されたマイコン３と蛍光表示管４ａ（表示装置４の一例）との接続状態を示している。この場合，蛍光表示管４ａは重量単位がＬＢＳ用の蛍光表示管で，マイコン３が蛍光表示管４ａの仕様を識別するために蛍光表示管４ａ内部の配線でＳＥＧ９とＩ１とを接続する配線Ｌ１を具備している。
図３も本発明の第１の実施形態に係るマイコン３と蛍光表示管４ｂ（表示装置４の一例）との接続状態を示しているが，この場合の蛍光表示管４ｂは，重量単位がＫｇ用の蛍光表示管で，マイコン３が蛍光表示管４ｂの仕様を識別するために蛍光表示管内部の配線でＳＥＧ８とＩ１を接続する配線Ｌ２を具備している。後記するようにマイコン３はこの接続を検出して蛍光表示管４ａ，４ｂの仕様を識別する。即ち，上記配線Ｌ１，Ｌ２が，本発明における接続部の一例である。
【００１５】
この実施形態では，上記のようにＬＢＳ重量単位系の仕様に応じた蛍光表示管４ａは，上記のように上記仕様に従った配線Ｌ１を，またＫｇ重量系の仕様に応じた蛍光表示管４ｂは，上記のように上記仕様に従った配線Ｌ２を備えている点が重要であるが，更に，図２のＬＢＳ重量単位系の仕向け地に出荷されるマイコン３ａには，上記ＬＢＳ重量単位系の仕様に合致するように，この仕様に合った情報として例えばＳＥＧ９という情報をもつ記憶部Ｍ１を備えている点が重要である。即ち，上記記憶部Ｍ１が，識別情報記憶手段の一例である。
【００１６】
図４と図５は本発明の第２の実施形態を示し，３はマイコン，図４の５ａはタイマー機能を有し，時計機能を有さない操作キーユニットで，マイコン３が仕様を識別するために，操作キーユニット５ａの内部の配線Ｌ３でＫＯ４とＩ１を接続可能としている。図５の５ｂは時計機能を有し，タイマー機能を有さない操作キーユニットで，マイコン３が操作キーユニット５ａの仕様を識別するために，操作キーユニット５ｂの内部の配線Ｌ４でＫＯ３とＩ１を接続可能としている。マイコン３はこの接続を検出して操作キーユニット５ｂの仕様を識別する。
【００１７】
続いて，本発明の第１の実施形態に係るマイコン３の制御処理の動作手順を，図６のフローチャートに従って説明する。ここにＳ１，Ｓ２…は，処理手順（ステップ）の番号を示す。
【００１８】
図２のようにマイコン３と蛍光表示管４ａが接続された状態になっていると仮定する。マイコン３は，ＬＢＳ重量系を採用する仕向け地仕様となっており，このマイコン３内の記憶部Ｍ１には，仕向け地仕様情報として，ＳＥＧ９の情報が記憶されている。
【００１９】
電子レンジの電源が投入されるとマイコン３は，ステップＳ１で，ＳＥＧ１からＳＥＧ９までの配線に１本づづ順に信号を出力して蛍光表示管４ａの内部との接続を検出する。
ステップ２ではマイコン３の記憶部Ｍ１に予め記憶されている製品の重量単位の仕様と，蛍光表示管４ａの重量単位の仕様とが一致しているか判定する。具体的には，この例では，マイコン３の重量単位の仕様がＬＢＳであるから，ＳＥＧ９に信号を送ったとき，マイコン３は，蛍光表示管４ａ内の配線Ｌ１を介してＩ１からＳＥＧ９に送った信号を受け取る。ポートＩ１からの信号を受けたマイコン３は，この信号を記憶部Ｍ１に格納された情報ＳＥＧ９と比較する。ここでは両情報が一致するので，マイコン３は，マイコン３に接続された蛍光表示管４ａの仕向け地と，マイコン３ａの仕向け地とが一致したと判断し，通常動作に移る（Ｓ３）。
Ｓ２において，両情報が一致していないと判断されると，マイコン３は，誤った蛍光表示管が接続されていると判定し，警告を音声，文字出力などにより蛍光表示管４ａから出力する（Ｓ４）。
【００２０】
図３は，マイコン３がＬＢＳ重量単位の仕向け地用であるのに，接続された傾向表示管４ｂはＫｇ重量単位の仕向け地用のものの場合である。この場合，接続された蛍光表示管４ｂ内には，Ｋｇ重量単位仕様に合致するように一端がＳＥＧ８に接続された配線Ｌ２が設けられており，マイコン３ａと蛍光表示管４ｂとの接続時には，上記配線Ｌ２の他端は，マイコン３側のポートＩ１に接続される。この接続では，図６のＳ１においてＳＥＧ１〜ＳＥＧ９の信号出力を行なったとき，上記ポートＩ１は，ＳＥＧ８への信号を受信することになり，この信号を受けたマイコン３は，この信号ＳＥＧ８と，記憶部Ｍに記憶された情報ＳＥＧ９とを比較する（Ｓ２）。ここではもちろん両信号が一致していないので，Ｓ２での判断はＮＯとなり，警告表示が行なわれる（Ｓ４）。
【００２１】
続いて，図４，図５を参照して  操作キーユニットの接続の正誤を判定する場合についての動作手順を，図７のフローチャートに従って説明する。
【００２２】
この場合，図４のようにマイコン３と操作キーユニット５ａが接続された状態になっていると仮定する。マイコン３は，タイマーを用いた操作キーユニット５ａとの接続用の仕様になっており，このマイコン３内の記憶部Ｍ２には，仕向け地仕様情報として，ＫＯＵＴ４の情報が記憶されている。
また操作キーユニット５ａの内部には，前記したようにマイコン３のＫＯＵＴ４からの入力信号をマイコン３のＩ１に戻す配線Ｌ３が設けられている。
【００２３】
電子レンジの電源が投入されるとマイコン３は，ステップＳ１１で，ＫＯＵＴ１からＫＯＵＴ４までの配線に１本づづ順に信号を出力して操作キーユニット５ａの内部の接続を検出する。
ステップＳ１２では，マイコン３の記憶部Ｍ２に予め記憶されている製品のタイマー機能，時計機能の有無の仕様と、操作キーユニット５ａのタイマーキー，時計キーの有無が一致しているか判定する。具体的には，この例では，マイコン３がタイマを使う仕様であるから，ＫＯＵＴ４に信号を送ったとき，マイコン３は，操作キーユニット５ａ内の配線Ｌ３を介してポートＩ１からＫＯＵＴ４に送った信号を受け取る。ポートＩ１からの信号を受けたマイコン３は，この信号を記憶部Ｍ２に格納された情報ＫＯＵＴ４と比較する。ここでは両情報が一致するので，マイコン３は，マイコン３に接続された操作キーユニット５ａの仕向けと，マイコン３の仕向け地とが一致したと判断し，通常動作に移る（Ｓ１３）。
Ｓ１２において，両情報が一致していないと判断されると，マイコン３は，誤った蛍光表示管が接続されていると判定し，警告を音声，文字出力などにより蛍光表示管４から出力する（Ｓ１４）。
【００２４】
図５は，マイコン３がタイマー使用の仕向け地用であるのに，接続された操作キーユニット５ｂは時計使用の仕向け地用のものの場合である。この場合，接続された操作キーユニット５ｂ内には，時計使用の仕様に適合するように，一端がＫＯＵＴ３に接続された配線Ｌ４が設けられており，マイコン３と操作キーユニット５ｂとの接続時には，上記配線Ｌ４は，他端がマイコン３側のポートＩ１に接続される。
この接続では，Ｓ１１においてＫＯＵＴ１〜ＫＯＵＴ４の信号出力を行なったとき，上記ポートＩ１は，ＫＯＵＴ３への信号を受信することになり，この信号を受けたマイコン３は，この信号ＫＯＵＴ３と，記憶部Ｍ２に記憶された情報ＫＯＵＴ４とを比較する（Ｓ１２）。ここではもちろん両信号が一致していないので，Ｓ１２での判断はＮＯとなり，警告表示が行なわれる（Ｓ１４）。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明した通り本発明の電子制御機器のような構成によれば，制御部に接続された仕向け地別仕様機器の正誤をマイコンが識別するので，所定の接続状態になっているのか，それ以外の接続状態になっているのかが極めて容易に確実に識別できることになる。従つて，作業者の目視チエツクに頼ることなく確実な識別ができることになり，この結果，作業性の著しい向上を計り得ると共に，類似部品を誤つて組付けても確実にチェックすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である電子レンジの構成を示すブロック図。
【図２】本発明の第１の実施例形態に係るマイコンと蛍光表示管の接続状態を示す回路図（接続が正しい場合）。
【図３】本発明の第１の実施例形態に係るマイコンと蛍光表示管の接続状態を示す回路図（接続が間違っている場合）。
【図４】本発明の第２の実施例形態に係るマイコンと操作キーユニットの接続状態を示す回路図（接続が正しい場合）。
【図５】本発明の第２の実施例形態に係るマイコンと操作キーユニットの接続状態を示す回路図（接続が間違っている場合）。
【図６】図２，図３の第１の実施形態の電子レンジの動作手順を示すフローチャート。
【図７】図４，図５の第２の実施形態の電子レンジの動作手順を示すフローチャート。
【符号の説明】
３      マイコン
４      表示装置（蛍光表示管，ＬＣＤ等）
５      操作キーユニット
６      スピーカ
１０    電子レンジ本体
Ｍ１，Ｍ２    記憶部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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