(57)【要約】【課題】柱部材や横材等の内部材の表面側と化粧板や壁板等の外部材の裏面側に形成した取付溝に、装着具の内端側と外端側を圧入嵌合することによって、外部材を内部材に簡単に装着することができる建築用外部材の装着構造及び装着具を提供する。【解決手段】一定の厚み又は奥行きのある内部材１０の表面側に外部材１１の裏面側を装着する構造において、内部材１０の表面側と外部材１１の裏面側の相対応する位置に凹溝状の取付溝１７，１９を形成し、一方上記溝方向に沿って板状又は帯状をなすように形成した装着具２０を、その内端側と外端側をそれぞれ内部材１０の取付溝１７と外部材１１の取付溝１９に圧入嵌合し、内部材１０に外部材１１を装着した構造とした。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定の厚み又は奥行きのある内部材（１０）の表面側に外部材（１１）の裏面側を装着する構造において、内部材（１０）の表面側と外部材（１１）の裏面側の相対応する位置に凹溝状の取付溝（１７），（１９）を形成し、溝方向に沿って板帯状に形成した装着具（２０）の内端側と外端側を、それぞれ内部材（１０）の取付溝（１７）と外部材（１１）の取付溝（１９）に圧入嵌合し、内部材（１０）に外部材（１１）を装着した建築用外部材の装着構造。
【請求項２】
左右又は上下に隣接間隔を介して設けた複数の内部材（１０）に圧入嵌合した装着具（２０）に、上記隣接間隔を有して外部材（１１）に形成した取付溝（１９）を圧入嵌合することにより、外部材（１１）を内部材（１０）に装着する請求項１の建築用外部材の装着構造。
【請求項３】
表面側に取付溝（１７）を形成した内部材（１０）の左側又は右側の第２表面側に、壁板（２５）を取付支持する壁支持部材（２６）を設けた請求項１又は２の建築用外部材の装着構造。
【請求項４】
外部材（１１）の表面側に壁支持部材（２６）又は壁枠（６０）を位置決めする支持溝２７を設けた請求項１又は２又は３の建築用外部材の装着構造。
【請求項５】
内部材（１０）の表面側と左右の第２表面側に取付溝（１７）を形成し、各取付溝（１７）に圧入嵌合した装着具（２０）を介し外部材（１１）と左外部材（１１Ｌ）と右外部材（１１Ｒ）を装着し、内部材（１０）の表面側に装着した外部材（１１）の左右面を左外部材（１１Ｌ）と右外部材（１１Ｒ）の裏面側端部によって挟持状態で覆う請求項１又は４の建築用外部材の装着構造。
【請求項６】
内部材（１０）の表面側にその長手方向に沿って複数の取付溝（１７）を平行状に形成した請求項１又は２又は３又は４又は５の建築用外部材の装着構造。
【請求項７】
相対向して互いに重ね合わされる二個の部材（１０），（１１）の各装着面間に介在させ、両端部を各装着面側の凹状の取付溝（１７），（１９）に圧入嵌合させることによって両部材（１０），（１１）を装着固定する装着具（２０）であって、該装着具（２０）の所定幅の板状又は帯状に形成した建築用外部材の装着具。
【請求項８】
材質が圧入嵌合時に全部又は一部が弾性変形する弾力性を備えてなる請求項７の建築用外部材の装着具。
【請求項９】
長手方向に対する横断面の両端側の側面に圧入時に取付溝（１７），（１９）の内面に押接されて係合する突起（２１）を一体的に形成した請求項７又は８の建築用外部材の装着具。
【請求項１０】
突起（２１）が長手方向に沿って形成された凸状である請求項９の建築用外部材の装着具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の構造体を構成する柱部材や横材等の内部材の表面側に、化粧板や壁板等の外部材を装着する建築用外部材の装着構造及び装着具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、住宅構造体に使用される柱等一定の厚み又は奥行きのある内部材の表面側に、化粧板等の外部材の裏面側を密着させて装着する建築用外部材の装着構造は、内部材に形成した凹溝と外部材に形成した凸部（突起）を凹凸嵌合によって装着される。
また上記のような凹凸嵌合による装着構造は、木材からなる柱部材や化粧板に形成した突起の肉薄な凸部が破損したり乾燥等によって狂いが生じ易い等の欠点があり、このため柱部材に対し予め装着具としての取付金具をネジによって取り付けておき、該取付金具に化粧板の裏面側に突設した突起部を係合固定することにより、柱部材に化粧板を装着する手段が知られている。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２０７６２０号公報（第３頁、第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報で示される構成の装着構造及び装着具は、柱部材に取付固定した取付金具に対し化粧板を比較的簡単に取り付けることができる利点はあるものの、取付金具を複数のネジによって柱部材にネジ止めする作業が面倒で時間を要する欠点がある。
また取付金具は取付金具本体に複数の係止片部やネジ挿入孔等を設けるので、その加工や取り扱いが煩雑になる。そして、上記取付金具本体に嵌合させる断面Ｌ字状の突条部は、化粧板を木材で形成すると強度不足になることや加工も困難であることから、もっぱらプラスチック材或いはアルミ等金属による成形加工によって製作される。従って、多数の箇所で使用される取付金具及び化粧板の価格と時間が嵩み、建築コストが高くなる等の問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の建築用外部材の装着構造及び装着具は、第１に、一定の厚み又は奥行きのある内部材１０の表面側に外部材１１の裏面側を密着させて装着する構造において、内部材１０の表面側と外部材１１の裏面側の相対応する位置に凹溝状の取付溝１７，１９を形成し、溝方向に沿って板帯状に形成した装着具２０の内端側と外端側を、それぞれ内部材１０の取付溝１７と外部材１１の取付溝１９に圧入嵌合し、内部材１０に外部材１１を装着したことを特徴としている。
【０００６】
第２に、左右又は上下に隣接間隔を介して設けた複数の内部材１０に圧入嵌合した装着具２０に、上記隣接間隔を有して外部材１１に形成した取付溝１９を圧入嵌合することにより、外部材１１を内部材１０に装着することを特徴としている。
【０００７】
第３に、表面側に取付溝１７を形成した内部材１０の左側又は右側の第２表面側に、壁板２５を取付支持する壁支持部材２６を設けたことを特徴としている。
【０００８】
第４に、外部材１１の表面側に壁支持部材２６又は壁枠６０を位置決めする支持溝２７を設けたことを特徴としている。
【０００９】
第５に、内部材１０の表面側と左右の第２表面側に取付溝１７を形成し、各取付溝１７に圧入嵌合した装着具２０を介し外部材１１と左外部材１１Ｌと右外部材１１Ｒを装着し、内部材１０の表面側に装着した外部材１１の左右面を左外部材１１Ｌと右外部材１１Ｒの裏面側端部によって挟持状態で覆うことを特徴としている。
【００１０】
第６に、内部材１０の表面側にその長手方向に沿って複数の取付溝１７を平行状に形成したことを特徴としている。
【００１１】
また本発明の装着具は、第１に相対向して互いに重ね合わされる二個の部材１０，１１の各装着面間に介在させ、両端部を各装着面側の凹状の取付溝１７，１９に圧入嵌合させることによって両部材１０，１１を装着固定する装着具２０であって、該装着具２０の所定幅の板状又は帯状に形成したことを特徴としている。
【００１２】
第２に、材質が圧入嵌合時に全部又は一部が弾性変形する弾力性を備えてなることを特徴としている。
【００１３】
第３に、長手方向に対する横断面の両端側の側面に圧入時に取付溝１７，１９の内面に押接されて係合する突起２１を一体的に形成したことを特徴としている。
【００１４】
第４に、突起２１が長手方向に沿って形成された凸状であることを特徴としている。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図３はこの発明による建築用外部材の装着構造及び装着具を施工した、集合住宅（マンション）の施工例を示す間取り図と縦横の断面図を示している。
図示するようにこの例では、鉄骨又は鉄筋コンクリート等によりなる建築駆体Ａ内に床を構成するスラブＦ１と、天井を構成するスラブＦ２，前後左右の壁Ｗ１〜Ｗ４とによって、個々の住宅内部スペースとなる住戸空間Ｓが略直方体状に形成されており、必要箇所に住体Ｐ，縦横の梁部Ｂ１，Ｂ２が設けられている。
【００１６】
上記住戸空間Ｓ内にはその床面と天井面及び前後左右の周壁面の平面及び凹凸面に沿うように内部構造体Ｃ（以下単に構造体と称す）が設置されている。図面上は表示されないが、この構造体Ｃと住戸空間Ｓの天井面及び前後左右の周壁内面との間には、構造体Ｃの外径寸法に対する建築駆体Ａの建築時の寸法誤差を許容し、且つその住戸空間Ｓ内での構造体Ｃの組立を容易にするための僅かな隙間（例えばそれぞれ１０ｍｍ程度）が設けられている。
【００１７】
構造体Ｃはその下部構造を構成する土台又は根太等からなる下部横材１と、該下部横材１又はその交点上に立設される内部材としての柱部材２と、該柱部材２，２間に横設される梁状の横材（梁部材）３とを主材として構成される。これらの主材はいずれも木材であり強度、加工精度の確保、加工後の変形防止のためには集成材又は木材チップを積層したＯＳＢ等のような配向性部材（積層材）が望ましい。
【００１８】
上記下部横材１と柱部材２及び梁材３とは、いずれも軸組構造によって軸組みされ、この軸組みは、作業が可能な限り柱部材２の木口に予め仕口加工を施して行なう伝統的な軸組工法を採用することができるが、作業能率及びリフォーム時の解体作業の便宜等を考慮すると、ワンタッチ着脱自在な金具等の軸組具を用いることが望ましい。
【００１９】
また上記構造体Ｃの組立ては、木口加工も含めて柱状又は梁状に予め加工された木材を住戸空間Ｓ内に搬入してその内部で行なわれ、先ず通常の一戸建て木造住宅の場合と同様に、土台及び根太からなる下部横材１を床形状に沿って床スラブＦ１の床面上に枠組みしながら連結配置する。
この時床面が水平な平坦面に仕上げられている場合はそのままでよいが、不陸がある場は、予め修正し又は下部横材１並びに床板５と床面との間に、何らかのレベル及び支持点高さ調整用のスペーサやジャッキ等の調節部材５ａを介挿することが望ましい。
【００２０】
上記下部横材１は後述する柱部材２のイレギュラー配置をする場合を除き、前後方向及び左右方向共に標準となるピッチ（例えば１Ｐ＝９１０ｍｍ）毎の平行線（例えばＸ１〜Ｘ９，Ｙ１〜Ｙ１１のピッチ線）上に配置されるのを原則とし、柱部材２や仕切壁その他ガスや上下水道、電気配線等の配管スペース（ＰＳ）等の都合によりイレギュラーに配置する場合も可能な限り、ピッチ線間の１／２Ｐ（＝４５５ｍｍ）の位置に配置するようになっている。
【００２１】
そして床板５を支える根太も１／２Ｐ間隔で土台間に軸組配置され、ユニットバスやユニットトイレ等を設置する場合は、これらが直接スラブＦ１の床面状に載置することも可能である。
さらに柱部材２も上記同様にピッチ線Ｘ１〜Ｘ９，Ｙ１〜Ｙ１１上に立設されるのを基本とし、必要に応じてイレギュラー配置される。図示する例では左右の壁中の柱部材２はすべてのピッチ線上に配置されており、前後端の柱部材２は例えば玄関ドア等の扉４や窓のサッシ部６の幅の関係でイレギュラー配置が多くなっている。
【００２２】
これに対し、下部構造以外の横材（梁部材）３はピッチ線Ｘ１〜Ｘ９，Ｙ１〜Ｙ１１のような標準間隔（隣接間隔）をもって配置される必要はなく、図２，図３に示すように各仕切壁７の下端部，サッシ６の上下端部，構造体Ｃ内の各室（部屋）の天井パネル８の高さ位置，柱部材２の上端間に横設されている。そしてこの横材３の断面形状や断面寸法は、後述する壁構造や天井パネル８の設置構造に応じて任意な断面形状に形成されるので必ずしもすべてが一様な断面ではない。
尚、最上段の横材３と天井パネル８との間には比較的広い空間９が形成されるが、このスペースは例えば特願２００２−１４４１０７号の明細書及び図面に示されるような天井収納家具の収納スペースとして利用することができる。
【００２３】
次に、図４〜図１０を参照し上記のような建築工法の構造体Ｃ等に応用される、建築用内部材１０に対し建築用外部材１１を装着する装着構造及び装着具について説明する。
図示例の建築用内部材（以下内部材と言う）１０は一定の厚み又は奥行きのある構造部材であり、柱部材２及び下部横材１，横材３等の負荷の掛かる部分を構成する芯材である。この内部材１０に求められる厚みや奥行きは部材断面全体に必要なものではないが、後述する装着具２０を嵌合する取付溝１７部分ではその圧入深さを確保する断面深さ又は奥行きが必要である。
また建築用外部材（以下外部材と言う）１１は上記内部材１０の表面を覆うように装着される板状部材であり、柱部材２に装着される化粧板及び縦板や横板、並びに下部横材１及び横材３等に装着される裾板やなげし板等の表装材であり、この部分も取付溝１９の深さの確保のための厚み、奥行き等は必要である。
【００２４】
先ず図７〜図９を参照し、柱部材２を内部材１０として、これに縦方向の外部材１１を装着する構造について説明する。この内部材１０の表面側と外部材１１の裏面側の相対応する位置には、後述する巾と深さで凹溝状の取付溝１７，１９が形成される。そして、溝方向に沿って板状又は帯状をなす装着具２０が、その内端側と外端側を共に取付溝１７と取付溝１９内に圧入嵌合され係止できる厚さと巾に構成される。
上記三者の組付けは、先ず内部材１０の取付溝１７に対し装着具２０の内端側を押し込み又は打ち込み等の圧入手段によって嵌合する。次いで内部材１０に嵌入されその表面から突出した装着具２０の外端側に、取付溝１９を沿わせて位置決めした状態で外部材１１を適宜な圧入手段によって押圧する。
【００２５】
これにより装着具２０の外端側に取付溝１９が嵌合されて上下及び左右方向並びに装着方向への移動を防止することができ、且つ外部材１１を装着具２０を介して内部材１０に簡単に取付固定することができる。
この際図示例のように内部材１０と外部材１１の平坦な装着面の巾内に、複数の取付溝１７，１９を相対向させて形成すると共に、複数の装着具２０によって取付けをより強固に行なうことができる。
【００２６】
また同図で示すように装着具２０は、内端側と外端側の両側面に複数（実施形態では２〜３条程度）の突起２１，２１を一体的に設けて凹凸面を形成すると、突起２１は取付溝１７，１９の内面で点又は線接触しながら圧入され圧入嵌合を無理なく行うことができる。また圧入嵌合した後は突起２１が部材内に差し込み状態で外れ難く係止されるから、外部材１１の装着作業を能率よく簡単に行なうことができる。
尚、図示例の外部材１１は板厚を１２ミリ程度にしているところ、取付溝１７，１９の溝巾は２．９ミリ程度とし、また互いの溝深は３．５ミリ程度にした。
そして、装着具２０はその厚さを３．１ミリ程度とし、内外端の長さ（巾）は１３．５ミリ程度で板帯状にした。
【００２７】
この構成により装着具２０は、硬質ゴム又はプラスチック材による押し出し成形加工による板帯の製作を簡単に行なうことができ、また装着具２０は可撓性を有して自在に曲がるので装着作業及び梱包等の取り扱い性が向上する。
また、突起２１は内部材１０側の取付溝１７に嵌合する側を外部材１１側のものより多く設けることが望ましく、この場には外部材１１側の装着力より内部材１０側の装着力を大きくするので、例えば内部材１０に装着された外部材１１を別のものに交換するとき、或いは誤組付けに伴う装着のやり直し等の際に、装着具２０を常に内部材１０側の取付溝１７内に残置させ、外部材１１の着脱や位置決めを速やかに行うことができる。
【００２８】
図７，図８で示す内部材１０は柱部材２とし、外部材１１は柱表面を装飾形成する化粧板となし、両者は同じ巾で互いの平坦面を装着具２０を介し接合させる方式にしているが、本発明の装着構造によれば、上記外部材１１を外した内部材１０の装着具２０に対し、共通の取付溝１９を有する別デザインの外部材１１を、図９で示すように自由に装着することができる。
【００２９】
即ち、同図の外部材１１は内部材１０よりも広巾でその裏面側に内部材１０に嵌合させる嵌合凹部２２を穿設し、外表面を滑らかな湾曲面で形成したデザインを示している。この例によれば、内部材１０に外部材１１を嵌め込んで装着することができ、例えば壁体２３から露出する柱部材２の両側コーナー部を外部材１１で覆うことができる。また柱部材２の両側に突き合わせて組付けられる壁材２３との合せ目（隙間）を外部材１１の裏面側で覆い塞ぐこともでき、意匠性を高めると共に壁の機密性を向上することができる。
【００３０】
さらに本発明の装着構造によれば上記の使用態様に限られることなく図１０で示されるように、任意の間隔即ち相隣る柱間隔或いは横材間隔等（以下隣接間隔と言う）を有して平行状に設置された複数の内部材１０に対し、釘等を打ちつけて固定することなく、複数の横長壁板２５を順次装着し壁構造を構成する。
即ち、予め装着具２０を圧入嵌合させた内部材１０，１０・・に対し、壁板２５の裏面側には隣接する内部材１０の装着具２０と装着具２０の間隔と同じ間隔を有して取付溝１９が平行状に穿設される。そして、内部材１０の装着具２０に対し壁板２５を例えば下側から取付溝１９を介し装着した後、次位の壁板２５を装着された壁板２５の上段に端部を突き合わせて順次装着することにより、両側の内部材１０の間に一連の壁面を簡単に構成することができる。
【００３１】
次に図１１〜図１４を参照して各種の装着構造について説明する。先ず図１１は、内部材１０の１例として断面長方形状の柱部材２を示し、その前後の長辺面に２条の取付溝１７を強度を損なうことない取付間隔を有して形成している。また左右両側の短辺面には壁支持部材２６を嵌入し位置決めするための凹溝状の支持溝２７を形成している。
尚、この支持溝２７には壁支持部材２６をネジ止め或いは接着等の取付手段によって固定し、該壁支持部材２６は後述する取付手段によって壁板２５等を着脱自在に取付けることができる。
【００３２】
また内部材１０は前後の長辺面に図８で示した板状断面の外部材１１を装着したとき、前後の外部材１１，１１の表面間の距離が長辺巾Ｈと同一となるように構成しており、全体として一本の正方形断面の太さ（サイズ）の柱となり、その製作を簡潔で廉価な柱構造とすることができる。
尚、この実施形態では柱部材２の長辺巾Ｈは７２ミリ程度で、短辺巾ｈは４８ミリ程度とし、外部材１１の巾は長辺巾Ｈと同一としその厚さを１２ミリ程度にしているが、各サイズは設計に基づき任意に定めることができる。
【００３３】
上記のように柱のサイズを決める長辺巾Ｈの長辺面を覆う外部材１１は、例えばヒノキ模様等の任意な装飾を有する化粧板にすることができる。従って、長方形断面を形成でき且つ強度を有する柱素材であれば、表面に節跡等を多く有するような間伐材又は集成材等の素材であっても、素材の前後の表面は化粧板となる外部材１１で覆われるから、図１１で後述するような真壁様式による正方形の柱を形成する部材として有効的に使用することができる。
またこの柱構造によれば鋸で切断したままのものでも使用できるから、柱部材の製造にカンナ仕上げ等を要することなく省力的に行うことができる。
【００３４】
さらに、この内部材１０は異なる様式又は形状の壁板を選択し、これを外部材１１として取り付けることにより、同図及び図１２〜図１３で示されるような壁構造にすることができる。
先ず、図１１は真壁様式にした壁構造を示し、この例では前後の長辺面に装着具２０を介し外部材１１を装着した状態の内部材１０に対し、両側に形成した支持溝２７に壁支持部材２６を固定し、この壁支持部材２６の前後面に真壁用の壁板（真壁板）３０を左右に取り付けている。
この構成によれば、真壁板３０と外部材１１の側端面を突き合わせ平面視において面一にすることができると共に、突き合わせ部で真壁板３０の表面側コーナー部に形成したアール状の面取部３１によって、外部材１１のコーナー部と側端面の一部を露出させ、柱の表面形状を外観可能にする。
【００３５】
また真壁板３０は外部材１１と同じ厚さとしており、壁支持部材２６は内部材１０の短辺巾ｈと同じ巾に形成して、内部材１０の側面に取付固定している。これにより真壁板３０と外部材１１を簡単に面一にすることができ、且つ外部材１１の表面を外部に露出して表すので、真壁板３０様式の壁面を外観よく構成することができる。
また、真壁板３０と外部材１１は同じ厚さで形成されるので、板部材の加工を同一製作工程によって行なうこともでき、壁板の板取り効率を高めて製造することができる。
【００３６】
この際、内部材１０はその両側面又は一側面に対し壁支持部材２６を止めネジや釘又は接着剤等の固着手段によって、予め工場サイドで一体的な柱構造に製造すると、建築現場での組立作業を省力化することができ、また様々な寸法と形状の柱の標準化を図りながら量産効果を高めコストダウンを図ることができる。
一方、上記壁支持部材２６は、真壁板３０及び後述する大壁板３３等の取付けを釘や接着剤によって行なうことができる他、図４〜図６で示されるような係合構造による取付手段によっても行うことができる。図示例の係合構造は、相隣る内部材１０の間口巾に形成した１枚状の真壁板３０を、壁支持部材２６に形成したフック状の取付部３５に対し、ワンタッチ作業で着脱することができる構成となっている。
【００３７】
即ち、内部材１０の側面に固着された壁支持部材２６は、前後の両面又は片面に上向きに切欠いたフック状の取付部３５が上下方向の取付間隔を有して複数形成される。また真壁板３０の裏面側には取付部３５に対向する位置に、下向きのフック部からなる係止部３６が横方向に固着される。この構成により壁支持部材２６の各取付部３５に各係止部３６を挿入しフック部を互いに係合させると、真壁板３０を下方及び前後方向の位置決めをし取付固定することができる。
そして、真壁板３０を組付け時とは逆に上方に持ち上げ手前側に引いて、互いのフック部の係合を解除すると、真壁板３０を壁支持部材２６から外すことができる。
【００３８】
上記のように装着される真壁板３０は、表側の上下のコーナー部にも前記のものと同様な面取部３１が施され、これによって肉薄状の差し込み支持用の縁部が形成される。一方、上方の横材３と該横材３に装着される外部材１１の下辺間と、下部横材１と該下部横材１に装着される外部材１１の上辺間には、それぞれ真壁板３０の上下の縁部を差し込むことができる差込支持溝３７を形成している。
この差込支持溝３７は上記外部材１１の長手方向内側縁をＬ字状に切欠くことにより、外部材１１が装着具２０を介して横材３や下部横材１に装着されることによって形成することができる。また真壁板３０の上部を差し込む差込支持溝３７の深さは下方のものより深く形成され、真壁板３０の着脱を簡単に行なうことができる構成となっている。
尚、上記壁構造の壁板で形成される空間部には、従来のものと同様に断熱材或いは芯材等を設置することができる。また内部材１０及び外部材１１並びに装着具２０は、それぞれ異なる材質の部材で形成したものを適宜組み合わせた装着構造にすることもできる。
【００３９】
次に図１２〜図１４を参照し内部材１０に対し真壁板３０と大壁板３３を設ける各種の実施形態について説明する。尚、前記したものと同様な構成及び作用については説明を省略する。
図１２は内部材１０の前後面に対し４枚の大壁板３３を装着し大壁様式の壁構造を構成する例を示す。この場合、左右の大壁板３３は内部材１０の長辺部の略中心部で互いに接当状に近接できる巾に形成し、裏面側に内部材１０に圧入嵌合した左右の装着具２０に対向する取付溝１９を穿設している。これにより隣接する大壁板３３は内部材１０の前後面に隙間なく端部の取付けを強固にし、且つ簡単に装着することができる。尚、大壁板３３と壁支持部材２６の固定は必要により前記係合構造等によって行なう。また隣り合って組み付けられた大壁板３３，３３の表面に誤差に伴う継ぎ目段部がある場合に、この段部は互いの面取部３１で形成されるＶ字状の空間によって目立たなくすることができる。
【００４０】
図１３は内部材１０の前後面側に真壁板３０と大壁板３３を装着し、真壁様式と大壁様式の壁構造を構成した例を示す。
図１４は内部材１０の片側の長辺部に外部材１１を装着すると共に、内部材１０の左右の壁支持部材２６に真壁板３０と大壁板３３をそれぞれ取付固定し、且つ内部材１０に装着した外部材１１に直交する壁構造を構成する例を示す。
この場合、外部材１１の中央部には前記内部材１０の支持溝２７と同様な支持溝２７を形成し、この支持溝２７に壁支持部材２６を嵌入させた状態で、止めネジ２４によって外部材１１と壁支持部材２６を共に内部材１０に固定することによって、直交する壁構造を剛性を有して構成することができる。
そして、壁支持部材２６に対し左側と右側に真壁板３０と大壁板３３を前記取付手段を以て取付固定することにより、左方と右方に真壁様式の部屋と大壁様式の部屋が壁構造で仕切られて各構成される。
【００４１】
次に、図４，図５を参照し本発明を実施した構造体Ｃの要部の構成について説明する。この構造体Ｃは前記床板５に間取りの輪郭を形成して位置決め固定された複数の下部横材１，１と、各下部横材１の交点上で下端が軸組みされて立設する柱部材２と、下部横材１の中途部で柱間隔を有して立設された複数の柱部材２と、各柱部材２，２の上部に軸組みされ梁を形成する横材３等で構成される。
この下部横材１及び横材３はいずれも上下面の中央部に沿って、柱部材２の仕口部を嵌合させて位置決め固定する凹溝１ａを形成していると共に、前後面には２条の取付溝１７を形成している。
【００４２】
そして、構造体Ｃは下部横材１，柱部材２，横材３等の適所を、複数の張り支持装置５０によって建築駆体Ａとの間に形成する隙間を維持され、建築駆体Ａ内に剛体構造をもって構成される。
この張り支持装置５０は図４，図９で示すように、下部横材１，横材３或いは柱部材２に穿設された通し孔５１に構造体Ｃの内側から挿入するボルト５２と、該ボルト５２のネジ部に建築駆体Ａとの隙間側に螺挿されるナット５３等から構成される。
【００４３】
これによりボルト５２の頭部が締め込み回動されると、ナット５３を介してボルト５２の先端が壁Ｗ１〜Ｗ４を押圧して隙間を調整し、張り支持装置５０を備えた部材を建築駆体Ａ側から免震性を有して張り支持することができる。そして、構造体Ｃの全周囲に設けた張り支持装置５０が調整されると、構造体Ｃは建築駆体Ａ内で各張り支持装置５０が設置されたヶ所の隙間を維持するので、地震による振動や経年変化等の狂いに対する影響を抑制することができる。また上記構成からなる張り支持装置５０は建築駆体Ａ内への構造体Ｃの位置決め施工を簡単にするから、建築コストを低減すると共に工期を短縮できる等の特徴がある。
【００４４】
また張り支持装置５０は、ボルト５２の緊緩操作を構造体Ｃの内側から簡単に行なうことができると共に、ボルト５２の頭部側を後付け装着される外部材１１によって簡単に覆い隠すことができる等の特徴がある。
尚、実施に当たりボルト５２を部材に貫通させる通し孔５１は、同図で示されるようにボルト頭部を表面から突出させない座ぐり穴、及びナット５３の回り止めを行なうナット穴を形成することが望ましい。
【００４５】
一方柱部材２の上部を連結する横材３は、スラブＦ２  との間にスペーサ５５を挿入するか、又は側断面視でエ型状をなす仕切壁体５６を設けて設置される。
即ち、スラブＦ２  と横材３の凹溝１ａとの間には、位置決め部と隙間防止部材を兼ねるスペーサ５５を設けている。
尚、上記のものと同様なスペーサ５５を床板５に固定し、該スペーサ５５に下部横材１の凹溝１ａを嵌合すると、床板５に対する下部横材１の位置決めと隙間防止を簡単に行うことができる。
【００４６】
また仕切壁体５６は、最上位の横材３と下位の横材３，３ａに形成した凹溝１ａ内に仕切板５７を嵌合して構成される。そして、仕切板５７は最上位の横材３と横材３ａ側から止めネジ５９で固定することにより剛体構造にしている。
上記のように構成される仕切壁体５６は、上位の横材３と仕切板５７は様々に長さの異なるものを順次接当させた状態で並べることによっても構成することができ、これら部材を各種の部材が製作される際に生ずる端切れ材によって、これを有効利用し製作することができる利点がある。尚、この際上位の横材３と仕切板５７の接当位置（隣接間隔）は互いに齟齬させて設けることが望ましく、仕切壁体５６の強度を損なうことなく構成することができる。
【００４７】
また仕切壁体５６は、上記のものとは別途に図６で示すように、横材３ａを省略し、梁を形成する横材３の凹溝１ａに仕切板５７の下部を嵌合することにより構成することもできる。
この例において、上位の横材３と下位の横材３に装着した外部材１１と外部材１１に形成した差込支持溝３７，３７に壁板２５を差し込んで取り付けると、らんま状の壁面を簡単に形成することができる。また下位の横材３に装着した外部材１１は、なげし部材を形成するので室内の美観を創出することができる。
【００４８】
図示例の柱部材２はその側面に前記した壁支持部材２６を設けて立設されており、左右で対になる壁支持部材２６の取付部３５に対し、対応する真壁板３０又は大壁板３３を裏面側の係止部３６を係合させて取付固定されると共に、壁板の上下に形成した縁部を上下の外部材１１，１１で形成される差込支持溝３７，３７に差し込んで行なう。また、真壁板３０を設ける場合は図１１で示すものと同様に、柱部材２に外部材１１と壁支持部材２６を取り付けて行なわれ、大壁板３３を取り付ける場合は図１２で示すものと同様に行なわれる。
【００４９】
次に、図１５〜図１９を参照し上記建築用外部材の装着構造及び装着具を間取り用の壁構造に施工した各種の実施形態について説明する。
図１５は本発明によって真壁様式の間取りを構成した例であり、図１６は一部に真壁様式の真壁板３０を取り入れながら、全体として大壁様式の間取りを構成した例を示している。
図１７は建築駆体Ａに設置される窓用のサッシ６に対して構成される壁構造を示し、この例ではサッシ６の両側に位置する内部材１０，１０に対し、表面側と第２表面側にそれぞれ外部材１１を装着した例を示す。図１８は図１７と同様な外部材の装着構造及び壁構造を示し、この例では内部材１０に深く穿設した支持溝２７に対し、無垢な素材からなる壁枠６０を嵌め込み固定すると共に、壁枠６０に真壁板３０を直接的に取付固定している。
【００５０】
図１９は外部材１１の一部にドア受け部材６１を設けた壁構造を示す。この場合にはドア４を開閉可能に嵌める開口部の両側に位置する内部材１０に対し、その表面側と左右の第２表面側にそれぞれ取付溝１７を形成し、各取付溝１７に圧入嵌合した装着具２０介して、外部材１１と左外部材１１Ｌと右外部材１１Ｒを各装着する。そして、内部材１０の表面側に装着した外部材１１の左右面を、左外部材１１Ｌと右外部材１１Ｒを延長して形成した裏面側端部によって挟持状態で覆っている。また外部材１１の表面適所にはドア受け溝６２を穿設し、該ドア受け溝６２に嵌合固定したドア受け部材６１によって、ドア４の閉鎖姿勢を位置決め支持する構成となっている。
【００５１】
この構成によれば、外部材１１に対する左外部材１１Ｌと右外部材１１Ｒの継ぎ目を開口部側に位置させて、該継ぎ目を室内側から見え難くするので、柱状の内部材１０の３方周囲を外観よく囲うことができる。また内部材１０の表面側に装着される外部材１１は、その両側端面を左外部材１１Ｌと右外部材１１Ｒによって挟持状態で支持することができる。
またこの場合には、外部材１１を左外部材１１Ｌと右外部材１１Ｒによって挟持すると、ドア開閉時の負荷を受けるドア受け部材６１を設けた外部材１１を補強することができる。従って、内部材１０に装着具２０を介して装着した外部材１１を簡単な構成によってドア用の枠体にすることができる。
【００５２】
【発明の効果】
本発明は以上のように建築用外部材の装着構造及び装着具を構成したので、次のような効果を奏する。
柱部材や横材等の内部材の表面側と化粧板や壁板等の外部材の裏面側に形成した取付溝に、板帯状に形成した装着具の内端側と外端側を圧入嵌合することによって、外部材を内部材に簡単に装着することができる。また内部材に対し外部材の取り外しを簡単にすることもできるので、共通の装着具と取付溝を介し別デザインの外部材を択一的に装着し易くすることができる。また内部材に装着具を嵌合させた状態で外部材を溝方向に移動させて位置決めできるので、外部材の装着作業を能率よく行うことができる。
【００５３】
隣接間隔を有して設置された複数の内部材に対し、釘等による固定を主体とすることなく、装着具を介し外部材を装着し壁面或いは壁構造等を簡単に形成することができる。また外部材は嵌合方向と逆方向に向け引っ張り等の外し手段によって、装着具と取付溝の嵌合支持力に抗して移動させると、内部材から速やかに外すことができるから、建築現場における装着作業時の組み付け直し並びに解体作業等を能率よく行うことができる。
【００５４】
表面側に取付溝を形成した内部材の左側又は右側の第２表面側に、壁板を取付支持する壁支持部材を設けたことにより、内部材に装着される外部材と、壁支持部材に装着される壁板によって、一連の壁面を形成することができる。
また取付溝を形成した内部材と壁支持部材の成形加工を別工程で行なうことができ、その後両者を予め組み付け固定した状態で出荷並びに運搬等の取り扱いをすることができるから、一連の取り扱い作業及び建築現場における装着作業を楽に行うことができる。
【００５５】
外部材の表面側に壁支持部材又は壁体を位置決めする支持溝を設けたことにより、内部材に装着した外部材の表面側に対し壁構造を簡単に構成することができる。また内部材を柱部材としその表面側に外部材となる化粧板を装着した場合に、該化粧板の左側面或いは右側面を室内側に露出させることができ、真壁様式の壁構造のように外観上で必要とする柱角部の意匠性を高めることができる。
【００５６】
内部材の表面側と左右の第２表面側に取付溝を形成し、各取付溝に圧入嵌合した装着具介し外部材と左外部材と右外部材を装着し、内部材の表面側に装着した外部材の左右面を左外部材と右外部材の裏面側端部によって挟持状態で覆うことにより、柱状の内部材の周囲を外観よく囲うことができる。また内部材の表面側に装着した外部材の両側端面を左外部材と右外部材によって外観よく覆うことができる。さらに、表面側の外部材の両側端面を左外部材と右外部材によって挟持状態で支持すると、挟持された外部材の装着強度を高めることができる。
【００５７】
内部材の表面側にその長手方向に沿って複数の取付溝を平行状に形成したことにより、内部材となる柱部材や横材の製作時にストレート状の取付溝の加工を同時に行うことができる。また複数の装着具によって化粧板等を柱部材等に対し安定よく装着することができる。さらに、柱部材等の表面側の中央部において壁板の端面を突き合わせ状態で装着するとき、複数の取付溝と装着具をそれぞれ両側の壁板に振り分けて装着することができる。また柱部材の表面側を覆う大壁様式の壁構造を簡単に構成することができる。
【００５８】
内部材の表面側とその裏面側の相対応する位置に形成した凹溝状の取付溝に、内端側と外端側が共に圧入嵌合されるように形成した装着具は、内部材となる柱部材等と外部材となる化粧板等を装着具の内端側と外端側を圧入嵌合する簡単な作業によって装着することができる。
また装着具を圧入嵌合するストレート状の取付溝は、内部材と外部材に対し回転カッター等によって簡単に形成することができる。さらに、板帯状で形成される装着具は、プラスチック材或いは木材等からなる板部材をプレス切断加工等の板帯形成手段によって、簡単且つ廉価に製作することができると共に、作業現場で必要とされる長さに合わせて任意に切断することができる。
【００５９】
装着具の内端側と外端側の表面に、溝方向に沿って凹凸面を有して係合する複数の突起を一体的に形成したことにより、装着具は突起が取付溝の内面で点又は線接触で圧入され、取付溝内への圧入嵌合をスムースに行うことができる。また突起は自身が備えた弾力性又は木材で形成された内部材或いは外部材の弾力性に抗して取付溝内に圧入嵌合され係止するので、外部材の装着を簡単且つ強固にすることができる。さらに、突起を長手方向に筋状に形成した装着具は、硬質ゴム又はプラスチック材による押し出し成形加工によって長い板帯の製作を簡単且つ廉価にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる建築用外部材の装着構造及び装着具を備えた構造体の間取り図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】本発明を実施した構造体の要部を示すコーナー部の構成の一部破断斜視図である。
【図５】図４の右側要部の構成を示す断面図である。
【図６】図４の左側要部の構成を示す断面図である。
【図７】建築用外部材の装着構造及び装着具の構成を示す分解斜視図である。
【図８】図７の装着構造及び装着具の構成を示す拡大断面図である。
【図９】本発明の別実施形態に係わる装着構造、及び張り支持装置の構成を示す断面図である。
【図１０】本発明の別実施形態に係わる装着構造の構成を示す斜視図である。
【図１１】本発明の応用実施形態による真壁様式の壁構造を示す要部の断面図である。
【図１２】本発明の応用実施形態による大壁様式の壁構造を示す要部の断面図である。
【図１３】本発明の応用実施形態により真壁様式と大壁様式の壁構造を構成した要部の断面図である。
【図１４】本発明の応用実施形態に係わり外部材に壁体を構成した要部の断面図である。
【図１５】本発明の構造によって間取りを構成した例を示す断面図である。
【図１６】本発明の構造によって別の間取りを構成した例を示す断面図である。
【図１７】本発明の装着構造によってサッシを設ける壁構造の断面図である。
【図１８】図１７の別実施形態を示す断面図である。
【図１９】本発明の別実施形態に係わり外部材にドア受け部材を設けた構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１    下部横材
２    柱部材（内部材）
３，３ａ  横材（内部材）
１０    内部材
１１    外部材
１１Ｌ  左外部材
１１Ｒ  右外部材
１７，１９    取付溝
２０    装着具
２１    突起
２５    壁板
２６    壁支持部材
２７    支持溝
３０    真壁板
３３    大壁板
３７    差込支持溝
６０    壁枠
６１    ドア受け部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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