(57)【要約】【課題】温度を色彩により確認することができるとともに、美観を提供することができる色表示温度センサを提供する。【解決手段】色表示温度センサ１１は筐体１２と前面扉１３とから形成され、その前面扉１３には視認窓１３ａが形成されている。筐体１２内には白色ＬＥＤ１７が設けられ、プリズムＰが支持部材１４により支持されている。筐体１２は底壁１２ａと側壁１２ｂとから形成され、側壁１２ｂを形成する材料の熱膨張係数は、前面扉１３、支持部材１４及び底壁１２ａを形成する材料の熱膨張係数より大きく設定されている。そして、温度上昇により側壁１２ｂの体積は増加し、支持部材１４の体積はほとんど変化しないため、プリズムＰが揺動し、白色光のプリズムＰに対する入射角度が変化する。そのため、温度上昇前とは異なる可視光線が視認窓１３ａから視認される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱状に形成された筐体と、
前記筐体内に設けられた白色光の光源と、
前記筐体に支持されているとともに、前記光源から照射された白色光を複数の可視光線に分光する分光器と、
前記筐体に取付けられるとともに、前記分光器に分光された可視光線を視認可能とする視認窓を備えた取付部材と、
前記分光器を支持し、前記筐体とは熱膨張係数の異なる材料により形成された支持部材と
より構成され、温度変化に伴い前記筐体と支持部材との間に発生した熱膨張の差による当該筐体と支持部材との位置関係の変化により、前記視認窓に対して分光器を変位させ、前記視認窓から視認される可視光線を変化させることを特徴とする色表示温度センサ。
【請求項２】
前記筐体を形成する材料の熱膨張係数を、前記支持部材を形成する材料の熱膨張係数より大きく設定したことを特徴とする請求項１に記載の色表示温度センサ。
【請求項３】
前記分光器を筐体に回動可能に支持するとともに、前記光源を筐体に固定したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の色表示温度センサ。
【請求項４】
前記分光器を筐体に回動可能に支持するとともに、前記光源を分光器に固定したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の色表示温度センサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、温度を色により視認することができる色表示温度センサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、回折格子等の分光器を用いた温度計として光ファイバ温度センサが使用されている（例えば、特許文献１参照。）。前記光ファイバ温度センサは、光源と、回折格子が形成された光ファイバと、前記光ファイバが固定される固定具と、光の波長を計測する波長計測器と、回折格子から反射された光を前記波長計測器方向へ出力する方向性結合器とから主に構成されている。上記光ファイバ温度センサにおいて、前記光源は連続的な波長を有する光を発生するものであり、光ファイバ内の回折格子は縞間隔に応じた波長の光を反射するようになっている。前記固定具は、前記回折格子が形成された光ファイバをＡ点で固定するＡ部材と、Ｂ点で固定するＢ部材と、前記Ａ部材とＢ部材とを固定するＣ部材とより構成されている。前記Ａ部材、Ｂ部材及びＣ部材の熱膨張係数はそれぞれ異なるように設定され、Ａ点とＢ点との間に回折格子が挟まれるように光ファイバが固定されている。
【０００３】
そして、上記光ファイバ温度センサを温度計測位置に設置し、光源から光を照射させる。そして、回折格子に光が入射すると、その温度における縞間隔と略同一の波長の光が反射される。そして、反射された光は光ファイバを透過して方向性結合器によって波長計測器方向へ出力されるとともに、その波長計測器により波長が計測される。そして、計測された波長の値と、予め測定して設定された波長と温度との関係に基づき温度が算出される。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−１０１０７８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の光ファイバ温度センサは、温度を算出するために、波長を計測するという目的で使用されていた。また、光ファイバ温度センサでは、回折格子に反射された光の波長が波長計測器により表示されるのみであった。そのため、従来の光ファイバ温度センサでは、温度変化に伴う寒暖を色彩により確認することができないとともに、美観を提供することができないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、温度を色彩により確認することができるとともに、美観を提供することができる色表示温度センサを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、箱状に形成された筐体と、前記筐体内に設けられた白色光の光源と、前記筐体に支持されているとともに、前記光源から照射された白色光を複数の可視光線に分光する分光器と、前記筐体に取付けられるとともに、前記分光器に分光された可視光線を視認可能とする視認窓を備えた取付部材と、前記分光器を支持し、前記筐体とは熱膨張係数の異なる材料により形成された支持部材とより構成され、温度変化に伴い前記筐体と支持部材との間に発生した熱膨張の差による当該筐体と支持部材との位置関係の変化により、前記視認窓に対して分光器を変位させ、前記視認窓から視認される可視光線を変化させることを要旨とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の色表示温度センサにおいて、前記筐体を形成する材料の熱膨張係数を、前記支持部材を形成する材料の熱膨張係数より大きく設定したことを要旨とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の色表示温度センサにおいて、前記分光器を筐体に回動可能に支持するとともに、前記光源を筐体に固定したことを要旨とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の色表示温度センサにおいて、前記分光器を筐体に回動可能に支持するとともに、前記光源を分光器に固定したことを要旨とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した色表示温度センサの一実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
【００１２】
図１に示すように、色表示温度センサ１１は、前面に開口を有する四角箱状をなす筐体１２を備え、その筐体１２の前面には前記開口を開閉可能とするための前面扉１３が取付部材として筐体１２に取付けられている。また、前面扉１３は、図示しない連結具により筐体１２の開口部に連結されている。前記筐体１２は、平面視四角形状をなす底壁１２ａと、その底壁１２ａ以外の側壁１２ｂにより形成されている。前記底壁１２ａと、側壁１２ｂとは、熱膨張係数の異なる材料により形成され、側壁１２ｂを形成する材料の熱膨張係数が、底壁１２ａを形成する材料の熱膨張係数より大きくなっている。なお、熱膨張とは、一定の圧力下で物体の温度変化によりその物体の体積が変化することを示し、熱膨張係数は一定の圧力下で１℃温度を上げることによる物体の単位体積の増加のことを示す。
【００１３】
前記底壁１２ａは、熱膨張係数の小さい金属材料であるインバー材により形成され、このインバー材は、鉄鋼材料のうちニッケルの含有率が３５〜３６％のものである。一方、前記側壁１２ｂは熱膨張係数の大きいアルミニウムにより形成されている。前記前面扉１３は四角板状に形成され、その前面扉１３の上部には視認窓１３ａが前面扉１３を厚み方向へ貫通して形成されている。図３に示すように、この視認窓１３ａは、前面扉１３の正面視において横方向へ延びる細長四角形状に形成されているとともに、前面扉１３の裏面から前面に向かうに従い上下左右方向への間隔が大きくなるように形成されている。前記前面扉１３は、前記側壁１２ｂを形成する材料より熱膨張係数の小さい材料（前記インバー材）により形成されている。
【００１４】
図１及び図２に示すように、筐体１２内に設けられる支持部材１４は、前記側壁１２ｂを形成する材料より熱膨張係数の小さい材料、例えば前記インバー材により棒状に形成されている。支持部材１４はその下端が前記底壁１２ａの中央に固定されている。また、図１の拡大図に示すように、支持部材１４の上端部は略球状に凹設されてボール受け部１４ａが形成されている。
【００１５】
図１及び図２に示すように、前記支持部材１４に支持されるプリズムＰは略三角柱状をなし分光器として筐体１２内に設けられ、そのプリズムＰの正面に前記視認窓１３ａが設けられている。上記プリズムＰは、周囲の空間とは屈折率の異なる透明な媒質（ガラス）で形成されている。そして、白色光がプリズムＰに入射すると、そのプリズムＰにより白色光は波長の異なる７色の可視光線に分光される。プリズムＰの長さ方向に対して直交する面における断面視は正三角形状に形成されている。プリズムＰの長さ方向に沿って延びる一角の中央部には、球状をなすボールコネクタＢが突設されている。そして、このボールコネクタＢが前記ボール受け部１４ａに収容されることにより、プリズムＰが支持部材１４により下方から支持されている。
【００１６】
また、図２に示すように、プリズムＰの両端面において、正三角形の重心となる位置には、軸部材１５の一端が挿通され、各軸部材１５の他端がそれぞれ筐体１２の相対向する側壁１２ｂに回動可能に支持されている。そして、プリズムＰは軸部材１５を回動中心として上下方向に揺動可能に支持され、その揺動可能な範囲は、ボールコネクタＢがボール受け部１４ａ内で移動可能となる範囲となっている。
【００１７】
図１及び図２に示すように、筐体１２の開口と相対向する内壁面には、ブラケット１６が３箇所に取付けられ、それらブラケット１６は前記プリズムＰの後方に位置している。また、各ブラケット１６にはそれぞれ白色ＬＥＤ１７が光源として取付けられている。この白色ＬＥＤ１７（豊田合成株式会社製商品名ＴＧ  Ｔｒｕｅ−Ｗｈｉｔｅ  Ｈｉ）は自然光により近い白色光を照射可能であり、白色光として赤色、橙色、黄色、緑色、青色、藍色及び紫色の可視光線を再現可能である。この白色ＬＥＤ１７から前記プリズムＰに白色光が照射されるようになっている。
【００１８】
次に、上記構成の色表示温度センサ１１の作用について説明する。
図１に示すように、色表示温度センサ１１が設置された場所において、白色ＬＥＤ１７から白色光を照射させる。すると、その温度における傾きを有するプリズムＰに白色光が入射され、そのプリズムＰにより７色の可視光線に分光される。そして、視認窓１３ａの筐体１２内方への延長線上を通過する可視光線のみが視認窓１３ａを通過して色表示温度センサ１１の外部から視認される。即ち、視認窓１３ａから視認される可視光線以外は、前面扉１３の裏面により遮断され、外部から視認することが不可能となっている。
【００１９】
さて、色表示温度センサ１１の周囲の温度が上昇すると、筐体１２の側壁１２ｂは、色表示温度センサ１１を構成する部材の中で最も表面積が大きいため、大気と接触する面積が大きくなり、側壁１２ｂの温度が速やかに上昇する。すると、側壁１２ｂは熱膨張係数が大きいため、側壁１２ｂは熱により温度上昇前よりも体積が増加する。一方、底壁１２ａ及び支持部材１４は熱膨張係数が小さいため、熱による体積の増加がほとんどなく、ボールコネクタＢとボール受け部１４ａの連結部の筐体１２内における高さはほとんど変わらない。また、前面扉１３も熱膨張係数の小さい材料により形成されているため、その体積がほとんど増加することなく、視認窓１３ａの位置も温度上昇前とほとんど変わらない。
【００２０】
その結果、ボールコネクタＢとボール受け部１４ａとの連結部を中心点とし、その連結部と軸部材１５の中心点とを半径とする円の円周に沿って軸部材１５の位置が変位する。即ち、軸部材１５は図４（ａ）の２点鎖線に示す位置から図４（ａ）の破線に示す位置まで移動する。その結果、支持部材１４の先端と、側壁１２ｂの軸部材１５の固定部との位置関係が変化し、その変化に伴いプリズムＰが筐体１２内奥方に向かって揺動する。即ち、プリズムＰは図４（ａ）の２点鎖線に示す位置から実線に示す位置まで揺動するため、プリズムＰは視認窓１３ａに対して変位する。すると、温度上昇前に視認窓１３ａの真後ろに位置していたプリズムＰの面が別の位置に移動し、新たなプリズムＰの面が視認窓１３ａの真後ろに位置する。
【００２１】
プリズムＰが揺動することにより、一定位置に固定された白色ＬＥＤ１７から照射された白色光のプリズムＰに対する入射角度が変化する。その結果、プリズムＰにより分光された各可視光線の出る角度も、温度上昇前と変化する。そのため、視認窓１３ａを通過可能となる可視光線も温度上昇前の可視光線と異なり、視認窓１３ａから視認される可視光線の色が赤色側から紫色側に変化する。
【００２２】
逆に、色表示温度センサ１１の周囲の温度が低下すると、側壁１２ｂは温度上昇時よりも体積が収縮する。一方、底壁１２ａ及び支持部材１４は、体積がほとんど変化することがなく、ボールコネクタＢとボール受け部１４ａとの連結部の高さはほとんど変わらない。また、前面扉１３も体積がほとんど変化することなく、視認窓１３ａの位置も変わらない。
【００２３】
その結果、前記円の円周に沿って軸部材１５の位置が変位する。即ち、軸部材１５は図４（ｂ）の２点鎖線に示す位置から図４（ｂ）の破線に示す位置まで移動する。その結果、支持部材１４の先端と、側壁１２ｂの軸部材１５の固定部との位置関係が変化し、その変化に伴いプリズムＰが前面扉１３に向かって揺動する。即ち、プリズムＰは図４（ｂ）の２点鎖線に示す位置から実線に示す位置まで揺動するため、プリズムＰは視認窓１３ａに対して変位する。すると、温度上昇時に視認窓１３ａの真後ろに位置していたプリズムＰの面が別の位置に移動し、新たなプリズムＰの面が視認窓１３ａの真後ろに位置する。
【００２４】
そして、上記と同様にプリズムＰが揺動することにより、白色光のプリズムＰに対する入射角度が、温度上昇時から変化する。その結果、プリズムＰにより分光された各可視光線の出る角度も、温度上昇時から変化する。そのため、視認窓１３ａを通過可能となる可視光線も温度上昇時の可視光線と異なり、視認窓１３ａから視認される可視光線の色が紫色側から赤色側に変化する。なお、視認窓１３ａから視認される可視光線の色に対応する温度を予め測定、設定し、その相関表を形成することにより、可視光線の色から温度を求めることができる。
【００２５】
上記実施形態の色表示温度センサ１１によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、光源として白色ＬＥＤ１７を用いることにより、プリズムＰによって自然光に近い可視光線に分光させることができる。そして、側壁１２ｂを形成する材料と、支持部材１４を形成する材料との熱膨張の差により、温度変化によってプリズムＰを揺動可能に構成して、プリズムＰに対する白色光の入射角度を変化させた。従って、温度変化によりプリズムＰから出る可視光線の角度が変化し、視認窓１３ａから視認可能となる可視光線の色を温度変化に伴い変化させることができる。その結果、色表示温度センサ１１の使用により、温度を色彩により確認することができるとともに、その使用者に美観を提供することができる。特に、色表示温度センサ１１において、視認窓１３ａからは７色のうちのいずれかの可視光線を視認することができるため、温度を数値のみで表示していた従来と異なり、インテリアとして使用することができる。
【００２６】
（２）色表示温度センサ１１は、プリズムＰにより分光された可視光線を視認窓１３ａから直接的に視認するように構成した。そのため、回折格子により反射された光を波長計測器方向へ出力させるための方向性結合器、波長を計測する波長計測器を必要とし、さらに、光ファイバを必要としていた従来と異なり、色表示温度センサ１１の部材点数を少なくすることができる。即ち、色表示温度センサ１１は簡易な構成により、温度変化を色彩として視認することができ、さらに色表示温度センサ１１の製造コストを抑えることができる。
【００２７】
（３）側壁１２ｂは、熱膨張係数の大きい材料により形成され、底壁１２ａ、支持部材１４及び前面扉１３は熱膨張係数の小さい材料により形成されている。そのため、温度上昇のとき、側壁１２ｂと、底壁１２ａ、支持部材１４及び前面扉１３との熱膨張の差を大きくしてプリズムＰを大きく揺動させることができ、視認窓１３ａから視認可能となる可視光線の色の幅を大きくすることができる。
【００２８】
（４）前面扉１３を形成する材料の熱膨張係数を、側壁１２ｂを形成する材料の熱膨張係数より小さく設定し、前面扉１３を形成する材料の熱膨張係数を小さく設定した。そのため、前面扉１３の体積が温度変化により変化しにくくなり、視認窓１３ａの位置を、色表示温度センサ１１のほぼ一定位置に設けることができる。従って、視認窓１３ａから視認される可視光線の色の変化を側壁１２ｂと支持部材１４との位置関係の変化のみに依存させることができる。
【００２９】
（５）側壁１２ｂは筐体１２の外郭を形成しているため、大気と接触しやすくなっている。そのため、外気の温度変化により側壁１２ｂの体積を速やかに変化させることができる。その結果、温度変化により、プリズムＰを速やかに揺動させることができ、温度変化を色彩により速やかに表示することができる。
【００３０】
（６）白色光を発する光源として写真用白熱等を使用する場合と比較して、白色ＬＥＤ１７は消費電力が小さく、発熱量が小さいため、筐体１２内の温度を上昇させにくい。従って、筐体１２内の温度上昇による可視光線の変化を招きにくく、色表示温度センサ１１の外側の温度変化により視認される可視光線を変化させることができる。
【００３１】
（第２の実施形態）
次に、本発明を具体化し色表示温度センサの第２の実施形態を図５及び図６にしたがって説明する。なお、第２の実施形態は、第１の実施形態の分光器を変更したのみの構成であるため、同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。なお、図５及び図６における分光器は模式的に示した。
【００３２】
第２の実施形態の色表示温度センサ２０において、支持部材１４の上部には回折格子２１が分光器として支持されている。この回折格子２１は四角板状をなす光学ガラス板の表面に、同光学ガラス板の横方向に延びる複数の溝２１ａを等間隔に互いに平行になるように刻んで形成されている。そして、回折格子２１は光が透過できるようになっている。回折格子２１の裏面側から白色光が照射され、その白色光が回折格子２１に入射すると、前記複数の溝２１ａにより白色光は分光され、回折格子２１の表面から７色の可視光線が分光されるようになっている。
【００３３】
前記回折格子２１の下端縁の中央には、球状をなすボールコネクタ２１ｂが突設され、そのボールコネクタ２１ｂがボール受け部１４ａ内に収容されている。一方、回折格子２１の上端縁の中央には、軸部材２２が回折格子２１を横方向へ貫通して挿通され、その軸部材２２の両端部がそれぞれ相対向する側壁１２ｂに回動可能に支持されている。さらに、回折格子２１の裏側には前記白色ＬＥＤ１７が取付け固定され、回折格子２１の裏側の一定位置から白色光を照射するようになっている。
【００３４】
さて、図６に実線に示すように、第２の実施形態の色表示温度センサ２０が設置された場所において、白色ＬＥＤ１７から白色光を回折格子２１に向かって照射させる。すると、回折格子２１に入射された白色光は回折格子２１により分光され、視認窓１３ａの延長線上に照射される可視光線、例えば赤色の可視光線のみが視認窓１３ａを通過して色表示温度センサ２０の外部から視認される。即ち、赤色の可視光線以外は、前面扉１３の裏面により遮断され、外部から視認することが不可能となっている。
【００３５】
そして、色表示温度センサ２０の周囲の温度が上昇すると、第１の実施形態と同様に、側壁１２ｂの体積が増加し、底壁１２ａ、前面扉１３及び支持部材１４の体積はほとんど増加しない。そのため、ボールコネクタ２１ｂとボール受け部１４ａとの連結部を中心点とし、その連結部と軸部材２２の中心点までを半径とする円の円周に沿って軸部材２２の位置が変位する。即ち、軸部材２２は図６の実線に示す位置から２点鎖線に示す位置まで移動する。その結果、支持部材１４の先端と、側壁１２ｂにおける軸部材２２の両端が固定された位置の位置関係が変化し、その変化に伴い回折格子２１の上端側が筐体１２内奥方に向かって揺動する。即ち、回折格子２１は図６に実線に示す位置から２点鎖線に示す位置まで揺動するため、回折格子２１は視認窓１３ａに対して変位する。
【００３６】
このとき、白色ＬＥＤ１７は回折格子２１の裏側の一定位置に固定されているため、その白色ＬＥＤ１７から照射された白色光の回折格子２１に対する入射角度は変化しない。そのため、回折格子２１から分光された可視光線の回折格子２１に対する角度も変化しない。ここで、回折格子２１が揺動した角度だけ、前面扉１３の裏面に対する各可視光線の入射角度が変化する。従って、視認窓１３ａに向かって延びる可視光線は、温度上昇前に視認窓１３ａに向かって延びていた可視光線とは別のものとなる。その結果、視認窓１３ａから視認される可視光線の色が赤色から紫色側に変化する。
【００３７】
逆に、色表示温度センサ２０の周囲の温度が低下すると、側壁１２ｂは温度上昇時よりも体積が収縮し、底壁１２ａ、前面扉１３及び支持部材１４の体積はほとんど変化しない。そのため、前記円の円周に沿って軸部材２２の位置が変位する。即ち、軸部材２２は図６の２点鎖線に示す位置から実線に示す位置まで移動する。その結果、支持部材１４の先端と、側壁１２ｂにおける軸部材２２の両端が固定された位置の位置関係が変化し、その変化に伴い回折格子２１の上端側が前面扉１３側に向かって揺動する。即ち、回折格子２１は図６に２点鎖線に示す位置から実線に示す位置まで揺動するため、回折格子２１は視認窓１３ａに対して変位する。その結果、視認窓１３ａを通過可能となる可視光線も温度上昇時の可視光線と異なり、視認窓１３ａから視認される可視光線の色が紫色側から赤色側に変化する。そして、視認窓１３ａから視認される可視光線の色に対応する温度を予め測定、設定し、その相関表を形成することにより、可視光線の色から温度を求めることができる。
【００３８】
従って、第２の実施形態では、分光器として回折格子２１を用いた。そのため、回折格子２１はプリズムＰよりもコストが低いため、プリズムＰを使用した色表示温度センサ１１と比較して色表示温度センサ２０の製造コストを低く抑えることができる。また、回折格子２１に対して一定位置に白色ＬＥＤ１７を固定したため、回折格子２１を透過して分光された可視光線が、回折格子２１表面から出射する角度は常に一定になっている。そのため、視認窓１３ａから視認することができる可視光線の色と、温度とを正確に対応させることができる。
【００３９】
なお、各実施形態は以下のように変更してもよい。
・  各実施形態では、プリズムＰ又は回折格子２１を透過した可視光線を視認窓１３ａから直接的に視認可能となるように、プリズムＰ又は回折格子２１の正面に視認窓１３ａを形成したが、以下のように変更してもよい。例えば、支持部材１４の長さを短縮又は延長してプリズムＰ又は回折格子２１の位置を視認窓１３ａの正面以外に位置に設置する。又は、支持部材１４の長さを変更せず、視認窓１３ａの高さを上下方向へ移動させて変更する。そして、プリズムＰ又は回折格子２１を透過した可視光線を、筐体１２内に設けられた鏡面体によって反射させて視認窓１３ａを通過させてもよい。
【００４０】
・  各実施形態では、側壁１２ｂを形成する材料の熱膨張係数を、支持部材１４、底壁１２ａ及び前面扉１３を形成する材料の熱膨張係数より大きくしたが、側壁１２ｂ及び前面扉１３を形成する材料の熱膨張係数を、支持部材１４及び底壁１２ａを形成する材料の熱膨張係数より小さくしてもよい。このように構成した場合、温度変化により支持部材１４及び底壁１２ａの体積がそれぞれ膨張又は収縮し、側壁１２ｂ及び前面扉１３の体積はほとんど変化しない。そのため、温度変化の際には、軸部材１５，２２を中心点とし、その軸部材１５，２２からボールコネクタＢ，２１ｂとボール受け部１４ａとの連結部までを半径とする円の円周に沿って、前記連結部の位置が変化する。従って、プリズムＰ又は回折格子２１は、軸部材１５，２２を中心点として揺動する。そして、プリズムＰ又は回折格子２１の揺動により、視認窓１３ａから視認される可視光線の色が変化する。
【００４１】
・  第１の実施形態において、図１の２点鎖線に示すように、プリズムＰにおいて、前面扉１３側に位置する三角柱の一角側を支持部材１４により支持してもよい。このように構成した場合、プリズムＰは第１の実施形態とは逆方向へ揺動する。即ち、温度が上昇すると、プリズムＰはその上端側が前面扉１３側に向かうように揺動し、温度が下降すると、プリズムＰはその上端側が筐体１２内奥方に向かうように揺動する。そのため、温度上昇前では、視認窓１３ａから紫色の可視光線が視認できた場合、温度が上昇すると、視認窓１３ａから赤色側よりの可視光線が視認できる。
【００４２】
・  各実施形態では、取付部材として筐体１２に対して開閉可能な前面扉１３に具体化したが、取付部材を筐体１２の開口に嵌め込む蓋体としてもよく、板材を接着剤、粘着テープ等により取り付けてもよい。
【００４３】
・  各実施形態では、光源として白色ＬＥＤ１７に具体化したが、光源として写真用白熱灯を使用してもよい。
・  各実施形態では、視認窓１３ａから視認された可視光線の色と温度とを相関させて実際の温度を設定したが、色だけで使用する色表示温度センサ１１としてもよい。
【００４４】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
（１）前記取付部材を形成する材料の熱膨張係数を、筐体を形成する材料の熱膨張係数より小さく設定したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の色表示温度センサ。このように構成した場合、取付部材の体積が温度変化により変化しにくくなり、視認窓の位置を、色表示温度センサのほぼ一定位置に設けることができる。従って、視認窓から視認される可視光線の色の変化を筐体と支持部材との位置関係の変化のみに依存させることができる。
【００４５】
（２）前記分光器により分光された可視光線を視認窓に直接的に視認可能とすべく分光器の正面に視認窓を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項４及び前記技術的思想（１）のいずれか一項に記載の色表示温度センサ。このように構成した場合、分光器により分光された可視光線をより視認しやすくすることができる。
【００４６】
【発明の効果】
本発明によれば、温度を色彩により確認することができるとともに、美観を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態の色表示温度センサを示す断面図。
【図２】第１の実施形態の筐体内を示す正面図。
【図３】第１の実施形態の色表示温度センサを示す正面図。
【図４】（ａ）は温度上昇時の色表示温度センサを示す部分断面図、（ｂ）は温度下降時の色表示温度センサを示す部分断面図。
【図５】第２の実施形態の色表示温度センサを示す断面図。
【図６】第２の実施形態の色表示温度センサの作用を示す部分断面図。
【符号の説明】
Ｐ…分光器としてのプリズム、１１，２０…色表示温度センサ、１２…筐体、１３…取付部材としての前面扉、１３ａ…視認窓、１４…支持部材、１７…光源としての白色ＬＥＤ、２１…分光器としての回折格子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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