(57)【要約】【課題】低コスト化、および小型化を図ることができる薄紙供給装置を提供すること。【解決手段】薄紙供給装置１において、搬送機構８およびカッタユニット３の駆動源として共通のモータ９１を用い、このモータ９１から搬送機構８およびカッタユニット３への駆動力伝達経路にワンウエイクラッチ９０を配置する。従って、モータ９１を正方向に高速回転させて薄紙１０ａを搬送する際、カッタユニット３を停止させておくことができる。また、カッタユニット３を駆動して薄紙１０ａにミシン目を付与する際には、モータ９１を逆方向に低速回転させて、大きなトルクを確保することもできる。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄紙の装填部から取り出し口に向かう薄紙搬送経路と、該薄紙搬送経路に沿って前記薄紙を下流側に搬送する搬送機構と、該搬送機構によって搬送される前記薄紙に対する切断動作あるいはミシン目の付与動作を行うカッタとを有する薄紙供給装置において、
前記搬送機構および前記カッタに対する駆動源として共通の駆動源を有し、
前記共通の駆動源から前記搬送機構およびカッタへの駆動力伝達経路に、前記搬送機構および前記カッタのうちの一方のみが動作する状態を実現させるクラッチ機構を有していることを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項２】
請求項１において、前記共通の駆動源は、前記搬送機構によって前記薄紙を下流側に搬送するための正方向への回転、および前記カッタを駆動する逆方向への回転が可能なモータであることを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項３】
請求項２において、前記モータは、前記搬送機構によって前記薄紙を下流側に搬送するための正方向への回転時には、前記カッタを駆動するための逆方向への回転時よりも回転数が高いことを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項４】
請求項３において、前記クラッチ機構は、前記モータの正方向への回転時には、前記カッタへの駆動伝達を停止する一方、前記モータの逆方向への回転時には、前記搬送機構への駆動伝達を実施することを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項５】
請求項２または３において、前記クラッチ機構は、前記モータの正方向への回転時には、前記カッタへの駆動伝達を停止する一方、前記モータの逆方向への回転時には、前記搬送機構への駆動伝達を停止することを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかにおいて、前記カッタは、前記薄紙に対してミシン目を付与することを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかにおいて、前記薄紙は、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオル、濡れティシュ、おしり拭き用ペーパー、グリス拭き用ペーパー、あるいはアルミホイルであることを特徴とする薄紙供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薄紙を自動的に供給するための薄紙供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、トイレットペーパーなどの薄紙を利用者に自動的に供給するための薄紙供給装置としては、紙ロールの装填部から取り出し口に向かう搬送路に対して、紙ロールからトイレットペーパーを引き出して下流側に送り出す搬送機構と、トイレットペーパーを幅方向に切断するカッタとを有している。また、搬送機構およびカッタに対しては、これらを駆動するためのモータあるいはソレノイドなどの駆動源が各々に構成されている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３０００４３２公報（第３頁−第４頁、図６−図１１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、薄紙供給装置において行われる切断は、その対象が薄紙であるため大きなパワーを必要としていないにも関わらず、搬送機構およびカッタの各々に別々の駆動源が用いられているため、駆動力伝達機構も２系統必要である。従って、従来の薄紙供給装置では、構成部品が多いので、部品コストが高くついてしまうとともに、小型化に適していないという問題点がある。
【０００５】
以上の問題に鑑みて、本発明の課題は、低コスト化、および小型化を図ることができる薄紙供給装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の薄紙供給装置は、薄紙の装填部から取り出し口に向かう薄紙搬送経路と、該薄紙搬送経路に沿って前記薄紙を下流側に搬送する搬送機構と、該搬送機構によって搬送される前記薄紙に対する切断動作あるいはミシン目の付与動作を行うカッタとを有する薄紙供給装置において、前記搬送機構および前記カッタに対する駆動源として共通の駆動源を有し、前記共通の駆動源から前記搬送機構およびカッタへの駆動力伝達経路に、前記搬送機構および前記カッタのうちの一方のみが動作する状態を実現させるクラッチ機構を有していることを特徴とする。
【０００７】
本願明細書において「薄紙」とは、いわゆる紙に限らず、樹脂シートや金属箔も含む意味である。
【０００８】
本発明では、搬送機構およびカッタに対する駆動源として共通の駆動源を用い、かつ、クラッチ機構によって、搬送機構およびカッタのうちの一方のみが動作する状態を実現している。従って、搬送機構およびカッタの各々に別々の駆動源を用いた場合と違って、駆動源が１つで済み、かつ、駆動力伝達機構の共通化も図ることができる。それ故、本発明によれば、薄紙供給装置の低コスト化、および小型化を図ることができる。
【０００９】
本発明において、前記共通の駆動源としては、前記搬送機構によって前記薄紙を下流側に搬送するための正方向への回転、および前記カッタを駆動する逆方向への回転が可能なモータを用いることが好ましい。このように構成すると、クラッチ機構としては、モータの回転方向によって駆動力の伝達が切り換るワンウエイクラッチを用いることができる。
【００１０】
本発明において、前記モータは、正方向への回転時には、逆方向への回転時よりも回転数が高いことが好ましい。モータの回転数を一定とすると、最大トルクに合わせたモータの選定が必要となり、定格の大きなモータが必要であるが、回転数を切り替えれば、カッタを駆動する際には回転数を下げてカッタの駆動に必要な大きなトルクを確保し、搬送機構を駆動するときは回転数を上げて薄紙の搬送速度を高めることができる。従って、モータの定格を下げることができるので、小型のモータを用いることができる。
【００１１】
本発明において、逆方向への回転時にモータの回転数が低い場合には、前記クラッチ機構は、前記モータの正方向への回転時には、前記カッタへの駆動伝達を停止する一方、前記モータの逆方向への回転時には、前記搬送機構への駆動伝達を実施してもよい。
【００１２】
本発明において、前記クラッチ機構は、前記モータの正方向への回転時には、前記カッタへの駆動伝達を停止する一方、前記モータの逆方向への回転時には、前記搬送機構への駆動伝達を停止してもよい。
【００１３】
本発明において、前記カッタは、前記薄紙を切断してもよいが、前記薄紙に対してミシン目を付与するように構成してもよい。
【００１４】
本発明に係る薄紙供給装置において、その対象となる薄紙の種類については限定はないが、前記薄紙は、例えば、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオル、濡れティシュ、おしり拭き用ペーパー、グリス拭き用ペーパー、アルミホイルなどである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図面を参照して、本発明を適用した薄紙供給装置の一例を説明する。
【００１６】
（全体構成）
図１（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る薄紙供給装置の概略斜視図、および側面図である。図２（ａ）、（ｂ）は、図１に示す薄紙供給装置のフォーク状カッタを駆動した状態を示す概略斜視図、および側面図である。なお、以下に説明する機構などは外装でカバーされるが、いずれの図においても外装の図示は省略してある。
【００１７】
図１（ａ）、（ｂ）および図２（ａ）、（ｂ）に示すように、本形態の薄紙供給装置１は、その左右に側板２１、２２を備えており、側板２２には、ボックスカバー２６が取り付けられている。また、薄紙供給装置１には、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオルなどの薄紙ロール１０を装填する装填部４と、薄紙ロール１０から引き出された薄紙１０ａが搬送される搬送路５（薄紙搬送経路）と、薄紙１０ａに対してミシン目を入れるカッタユニット３（ミシン目付与機構）と、搬送路５に沿って薄紙１０ａを搬送する搬送機構８とが構成されている。
【００１８】
側板２１、２２の間には、後側ガイド部材４０の両端部が支持されており、その上側の略水平部分によって、薄紙ロール１０を装填したときに転がらないように中心がやや凹んだ装填部４が構成されている。
【００１９】
後側ガイド部材４０には、装填部４の前端から下方に向けて円弧状に湾曲した円弧状案内面４３と、この円弧状案内面４３から下方に延びた垂直案内面４４と、この垂直案内面４４の下端から斜め後方に向けて折り曲げられた傾斜面４５とが形成されている。
【００２０】
また、後側ガイド部材４０の円弧状案内面４３、および垂直案内面４４に対向するように前側ガイド部材６０が配置されており、この前側ガイド部材６０の垂直案内面６１の下端部には、斜め前方に向けて折り曲げられた傾斜面６２が形成されている。
【００２１】
このようにして、後側ガイド部材４０と前側ガイド部材６０との間に搬送路５が構成され、この搬送路５の下流端では、傾斜面４５、６２によって、薄紙１０ａの取り出し口５３が形成されている。
【００２２】
前側ガイド部材６０では、垂直案内面６１の上端から後方に向けて直角に折れ曲がった後、上方に向けて略直角に折れ曲がったロール受け部６３が形成され、このロール受け部６３は、装填部４に装填された薄紙ロール１０の前方への転がりを防止する。また、前側ガイド部材６０において、垂直案内面６１の上端両側から前方に向けて直角に折れ曲がった部分には、その両側に回転中心軸１１を支持する受け部６５が下方に延びている。
【００２３】
このように構成した搬送路５には、その上流側に、駆動ローラ８０と従動ローラ８１とを備えた搬送機構８が配置されている。これらのローラのうち、前側に配置された従動ローラ８１は、受け部６５に掛け渡された回転中心軸１１に回転可能に支持され、前側ガイド部材６０に形成されている穴から搬送路５に向けてローラ面が突き出ている。ここで、後側ガイド部材４０の円弧状案内面４３の内側には、入力用の回転軸１２が側板２１、２２に支持された同軸タイプのワンウエイクラッチ９０が配置されており、駆動ローラ８０は、ワンウエイクラッチ９０の第１の回転出力部に支持されている。また、後側ガイド部材４０の円弧状案内面４３の間から搬送路５に向けてローラ面が突き出ている。ここで、駆動ローラ８０のローラ面は、摩擦力の大きなポリウレタンゴム、シリコンゴム、ＮＢＲ、ＳＢＲ、ＥＰＤＭなどから構成され、従動ローラ８１のローラ面は樹脂から構成されている。
【００２４】
また、ワンウエイクラッチ９０には、駆動ローラ８０の他に、カッタユニット３も接続されている。このカッタユニット３は、複数の刃を備えたフォーク状カッタ３１と、このフォーク状カッタ３１を支持する揺動板３２とを備え、揺動板３２の基端側がワンウエイクラッチ９０の第２の回転出力部に連結されている。
【００２５】
ここで、フォーク状カッタ３１は、回転軸１２付近を中心とする円弧状の断面を備えており、カッタユニット３には、フォーク状カッタ３１を両面側から挟み込むウレタン樹脂等の弾性カバー３６が取付けられている。ここで、フォーク状カッタ３１は、待機時には、弾性カバー３６内に引っ込んだ状態にある。
【００２６】
本形態では、揺動板３２において、その端部にはコイルばねからなる退避用ばね７が取り付けられており、この退避用ばね７は、揺動板３２を後方に付勢し、搬送路５からフォーク状カッタ３１を退避した状態に保持している。従って、後述する駆動機構によって揺動板３２が退避用ばね７の付勢力に抗して前方に揺動すると、フォーク状カッタ３１は搬送路５２内に出現する。
【００２７】
また、前側ガイド部材６０において、フォーク状カッタ３１が向かってくる位置には、その刃先が入り込む穴６８１を備えたカッタ受け６８が構成されている。
【００２８】
（駆動機構の構成）
図３（ａ）、（ｂ）は、図１に示す薄紙供給装置から側板および前面カバーを取り外した状態を示す斜視図、およびこの状態でフォーク状カッタを駆動したときの斜視図である。図４（ａ）、（ｂ）は、図３（ａ）、（ｂ）に示す状態をボックスカバーを取り外して、図３（ａ）、（ｂ）とは反対側からみた状態を示す概略斜視図である。
【００２９】
ボックスカバー２６内部には、図３（ａ）、（ｂ）、および図４（ａ）、（ｂ）に示すように、搬送機構８とカッタユニット３に対する駆動機構９が構成されている。
【００３０】
この駆動機構９において、本形態では、搬送機構８に対する駆動源、およびカッタユニットに対する駆動源として、正逆双方向への回転が可能な共通のモータ９１が用いられている。このモータ９１の出力軸にはピニオン９２が取付けられており、このピニオン９２に対しては、回転軸９３、９４に回転可能に支持された減速歯車列９５が機構的に接続され、この減速歯車列９５には、ワンウエイクラッチ９０の回転軸１２に固着された歯車９６が機構的に接続されている。なお、減速歯車列９５は、ピニオン９２と噛合している第１減速歯車９５１と、歯車９６と噛合している第２減速歯車９５２とから構成されている。
【００３１】
従って、モータ９１の駆動力は、ピニオン９２、減速歯車列９５、歯車９６、および回転軸１２を介してワンウエイクラッチ９０に入力され、このワンウエイクラッチ９０によって、搬送機構８の駆動ローラ８０、およびカッタユニット３が、以下のように駆動される。
【００３２】
まず、モータ９１によりピニオン９２が時計周りＣＷに正回転すると、回転軸１２が時計周りＣＷに回転して、ワンウエイクラッチ９０は、搬送機構８の駆動ローラ８０を時計周りＣＷの方向に回転し、薄紙１０ａを下流側に送り出す。その際、カッタユニット３への駆動力の伝達は、ワンウエイクラッチ９０によって遮断されているので、フォーク状カッタ３１は、退避用ばね７の付勢力によって搬送路５から後退した位置で停止したままである。
【００３３】
これに対して、モータ９１によりピニオン９２が反時計周りＣＣＷに逆回転しすると、回転軸１２が反時計周りＣＣＷに回転して、ワンウエイクラッチ９０は、カッタユニット３全体を退避用ばね７の付勢力に抗して反時計周りＣＣＷに揺動させる。その結果、フォーク状カッタ３１が搬送路５を横切って、その刃先がカッタ受け６８の穴６８１に入り込む。その際、弾性カバー３６の前端面が受け部６８との間で薄紙１０ａを押さえ込むとともに、その反力で弾性カバー３６が圧縮され、フォーク状カッタ３１の刃先側が弾性カバー３６の前端面から出現して薄紙１０ａに対してミシン目を付与する。このようなカッタユニット３に対する駆動が行われる際、ワンウエイクラッチ９０は、搬送機構８の駆動ローラ８０を反時計周りＣＣＷに回転させるので、薄紙１０ａは上流側にわずかに送られる。
【００３４】
ここで、モータ９１は、時計周りＣＷに正回転するときと、反時計周りＣＣＷに逆回転するときとでは、回転数が異なる。すなわち、退避用ばね７の付勢力に抗してカッタユニット３を駆動する逆回転時は、モータ９１を低速回転させて、大きなトルクを確保している。これに対して、駆動ローラ８０が薄紙１０ａを送り出す際には、大きなトルクが必要ないので、モータ９１は高速回転し、薄紙１０ａが高速で搬送されるようになっている。
【００３５】
なお、本形態の薄紙供給装置１には、制御盤（図示せず）が構成されており、この制御盤のスイッチを押すことにより、モータ９１が作動する。
【００３６】
（動作）
図５（ａ）ないし（ｆ）は、図１に示す薄紙供給装置１において、薄紙を供給する動作を示す説明図である。
【００３７】
まず、薄紙ロール１０を新たに装填するときには、図５（ａ）示すように、前側ガイド部材６０と共に、従動ローラ８１を取り外す。その結果、駆動ローラ８０、後側ガイド部材４０の円弧状案内面４３、垂直案内面４４、および傾斜面４５が露出した状態になる。従って、装填部４に薄紙ロール１０を装填するとともに、薄紙ロール１０から引き出した薄紙３ａを駆動ローラ８０、後側ガイド部材４０の円弧状案内面４３および垂直案内面４４に沿うようにセットする。
【００３８】
次に、前側ガイド部材６０を装着すると、図５（ｂ）に示すように、薄紙１０ａは、駆動ローラ８０と従動ローラ８１に挟まれた状態となる。
【００３９】
この状態が薄紙供給装置１の待機状態である。この待機状態から薄紙１０ａが必要になって、利用者が制御盤（図示せず）のスイッチを押し続けると、その時間に相当する間、モータ９１が正方向に回転する。その結果、駆動ローラ８０は、図５（ｃ）に示すように、薄紙１０ａを下流側の取り出し口５１に送り出す。その間、ワンウエイクラッチ９０によって、カッタユニット３の駆動は停止されている。
【００４０】
そして、薄紙１０ａが所定量引き出された所で、スイッチを離すと、モータ９１の正方向の回転が停止し、次に、モータ９１が逆方向に低速回転を行う。このモータ９１の逆方向の駆動によって、カッタユニット３は、図５（ｄ）および図２（ｂ）に示すように、退避用ばね７の付勢力に抗して搬送路５内に出現して薄紙１０ａに対してミシン目Ｐを入れる。この際、駆動ローラ８０は、薄紙１０ａを搬送路５の上流側に僅かに押し上げる。
【００４１】
このようにしてフォーク状カッタ３１が薄紙１０ａにミシン目Ｐを付与した後は、モータ９１が再び正方向に回転する。その結果、カッターユニット３がフリー状態になるので、図５（ｅ）に示すように、退避用ばね７に引っ張られて後退する。また、薄紙１０ａのミシン目Ｐが付与された部分は、図５（ｆ）に示すように、取り出し口５３に来る。従って、取り出し口５３から下方に突き出た薄紙１０ａを利用者が引っ張ると、薄紙１０ａは、ミシン目Ｐに沿って切断され、薄紙供給装置１は、待機状態となる。
【００４２】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の薄紙供給装置１では、ワンウエイクラッチ９０によって搬送機構８およびカッタユニット３に対する独立駆動を可能としたので、搬送機構８に対する駆動源、およびカッタユニット３に対する駆動源として、正逆双方向への回転が可能な共通のモータ９１を用いることができる。従って、搬送機構８およびカッタユニット３の各々に別々の駆動源を用いた場合と違って、モータ９１が１つで済み、かつ、駆動力伝達機構の共通化も図ることができる。それ故、本形態によれば、薄紙供給装置１の低コスト化、および小型化を図ることができる。
【００４３】
また、ワンウエイクラッチ９０は、モータ９１が逆回転したとき、駆動ローラ８０にも僅かにトルクが伝達されるため、フォーク状カッタ３１が薄紙１０ａにミシン目Ｐを入れる時に、薄紙１０ａには、駆動ローラ８０によって上流側に引き上げる力と、フォーク状カッタ３１の保護カバー３６と前側ガイド部材６０が薄紙１０ａを挟み込む力とにより、適度な張力が発生する。従って、フォーク状カッタ３１の歯先が薄紙１０ａを貫通するだけで薄紙１０ａにミシン目Ｐを確実に入れることができる。
【００４４】
さらに、モータ９１が正回転するときと逆回転するときとで、モータ９１の回転数を異ならせ、退避用ばね７の付勢力に抗してフォーク状カッタ３１を駆動させる逆回転時には、モータ９１の回転数を落としているので、大きなトルクを確保することができる。これに対して、駆動ローラ８０が薄紙１０ａを送り出す正回転時は、逆回転時ほど大きなトルクを必要としないので、モータ９１の回転数を高い条件に設定している。従って、薄紙１０ａの搬送を敏速に行うことができる。しかも、本形態では、モータ９１の回転数を下げることでトルクを得ているので、モータ９１の定格を下げることができる。
【００４５】
（その他の実施の形態）
上記形態において、ワンウエイクラッチ９０は、モータ９１を逆方向に駆動させたとき、駆動ローラ８０にも僅かにトルクが伝達される構成であったが、駆動ローラ８０にトルクが伝達されない構成を採用してもよい。すなわち、ワンウエイクラッチ９０は、モータ９１の正方向への回転時には、カッタユニット３への駆動伝達を停止する一方、モータ９１の逆方向への回転時には、駆動ローラ８０への駆動伝達を停止するように構成してもよい。
【００４６】
また、ワンウエイクラッチとしては、ニードル式、磁気カップリング式、コイルバネ式など、いずれの方式のものを採用してもよい。さらに、例えば、コイルバネ式のワンウエイクラッチのように、トルクリミッタ機能が付いたものであれば、正回転時に、そのトルクで、フォーク状カッタ３１を搬送路５から退避させることできる。
【００４７】
さらに上記形態では、フォーク状カッタ３１が回転軸１２を中心に回転駆動することにより薄紙１０ａにミシン目Ｐを入れる構成であったが、例えば、偏芯カムなどを採用して、フォーク状カッタ３１を水平駆動するように構成してもよい。また、薄紙１０ａにミシン目を付与するタイプの薄紙供給装置に限らず、薄紙１０ａを完全に切断するタイプの薄紙供給装置に対して、本発明を適用してもよい。
【００４８】
また、上記形態では、モータ９１の回転数を制御することにより、定格の小さいモータを採用していたが、定格が大きなモータを採用する場合には、モータ９１の回転数を制御しなくてもよい。あるいは、定格が大きなモータを採用する場合には、退避用ばね７の付勢力に抗してフォーク状カッタ３１を駆動させる逆回転時は、モータ９１の回転数を制御せず、駆動ローラ８０が薄紙１０ａを送り出す正回転時は、モータ９１の回転数を制御して高速回転させることも可能である。
【００４９】
また、上記形態において、制御盤のスイッチ（図示せず）を押している間、薄紙１０ａが送り出される構成であったが、スイッチを押すだけで、薄紙１０ａが一定寸法だけ送り出される構成を採用してもよい。また、スイッチとしては、機械的スイッチ、赤外線スイッチ、磁気式スイッチなど、いずれの方式のものを採用してもよい。さらに、駆動源としては、電池あるいは商用電源のいずれを用いてもよい。
【００５０】
さらに、本形態では薄紙ロール１０を装填する例で説明したが、薄紙ロール１０に代えて、薄紙１０ａが繋がったまま折り畳まれたものを装填部４に装填してもよい。また、上記形態では、薄紙１０ａとしてトイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオルなどを対象とした例を説明したが、その他の薄紙、例えば、濡れティッシュ、おしり拭き用ペーパー、グリス拭き用ペーパー、アルミホイルなどを対象としてもよい。
【００５１】
さらにまた、搭載するローラ類については、円筒形に限らず、歯形あるいは風車型のものなど、いずれの構造のものを採用してもよい。また、従動ローラ８１に代えて、板バネなどの付勢力を与えるものを用いてもよい。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る薄紙供給装置では、搬送機構およびカッタに対する駆動源として共通の駆動源を用い、かつ、クラッチ機構によって、搬送機構およびカッタのうちの一方のみが動作する状態を実現している。従って、搬送機構およびカッタの各々に別々の駆動源を用いた場合と違って、駆動源が１つで済み、かつ、駆動力伝達機構の共通化も図ることができる。それ故、本発明によれば、薄紙供給装置の低コスト化、および小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る薄紙供給装置の概略斜視図、および側面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、図１に示す薄紙供給装置のフォーク状カッタを駆動した状態を示す概略斜視図、および側面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、図１に示す薄紙供給装置から側板および前面カバーを取り外した状態を示す斜視図、およびこの状態でフォーク状カッタを駆動したときの斜視図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、図３（ａ）、（ｂ）に示す状態をボックスカバーを取り外して、図３（ａ）、（ｂ）とは反対側からみた状態を示す概略斜視図である。
【図５】（ａ）ないし（ｆ）は、図１に示す薄紙供給装置１において、薄紙を供給する動作を示す説明図である。
【符号の説明】
１  薄紙供給装置
４  装填部
３  カッタユニット
５  搬送路
８  搬送機構
７  退避用ばね
９  駆動機構
１０  薄紙ロール
１０ａ  薄紙
３１  フォーク状カッタ３１
４０  後側ガイド部材
６０  前側ガイド部材
８０  駆動ローラ
８１  従動ローラ
９０  ワンウエイクラッチ（クラッチ機構）
９１  モータ（共通の駆動源）
Ｐ  ミシン目
【図１】
2004338853.tif 000003
【図２】
2004338853.tif 000004
【図３】
2004338853.tif 000005
【図４】
2004338853.tif 000006
【図５】
2004338853.tif 000007