(57)【要約】【課題】単純且つ安価な機構により高精度の測定を行うことができるようにしたテープ状の被測定物の厚み測定装置を提供する。【解決手段】長さ方向の複数箇所においてテープＴの厚みを測定する厚み測定装置において、テープが上面１１ａに載る受台１１と、受台１１との位置が固定された関係で受台１１の上方に装備され、測定子１３を上方の待機位置から下降させて該測定子１３の先端１３ａと受台１１の上面１１ａとの間にテープＴを挟むことでテープＴの厚みを測定する厚みセンサ１２と、テープ載置面１５ａを有しテープの長手方向に沿って水平移動可能とされた移動テーブル１５とを備え、移動テーブルの載置面１５ａに、移動テーブルの移動方向に長い溝状の開口部１６が設けられ、その溝状の開口部１６の中に、該開口部を持つ移動テーブルのスライドを許す状態で受台１１が配置されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向の複数箇所において被測定物の厚みを測定する厚み測定装置であって、
前記被測定物を載せる載置面を有し、該載置面上に被測定物を載せた状態で前記被測定物の長手方向に沿って水平移動可能とされた移動テーブルと、
前記被測定物を載置する受台と、
前記受台の上方に装備され、測定子を上方の待機位置から下降させて該測定子の先端と受台の上面との間に前記テープ状の被測定物を挟むことで、該被測定物の厚みを測定する厚みセンサと、を備え、
前記移動テーブルは、前記載置面に前記移動テーブルの移動方向に沿って形成された開口部を有し、前記開口部の中に前記移動テーブルの水平移動を許容する状態で前記受台が配置されていることを特徴とするテープ状の被測定物の厚み測定装置。
【請求項２】
請求項１に記載のテープ状の被測定物の厚み測定装置であって、
前記移動テーブルは、前記載置面に前記被測定物を吸着する複数の吸引孔を有することを特徴とするテープ状の被測定物の厚み測定装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のテープ状の被測定物の厚み測定装置であって、
前記厚みセンサの測定子の先端が球面とされ、該測定子の中心に対して前記受台の取付中心が偏心して配置され、該受台が前記取付中心を中心にして回転可能に設けられていることを特徴とするテープ状の被測定物の厚み測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長さ方向の複数箇所において被測定物の厚みを測定することのできる厚み測定装置に関し、例えば、磁気テープカートリッジの磁気テープの繰り出し端に設けられるリーダテープの長さ方向の断面形状の測定に有用な厚み測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
単一リール式の磁気テープカートリッジの磁気テープの繰り出し端には、一般的に、磁気テープよりも強度の高いリーダテープを溶着して取り付け、そのリーダテープに、テープ引き出しのための先導ピースを取り付けている（例えば、特許文献１参照）。この場合、リーダテープは、例えば、溶着部分の厚み精度を確保するなどの目的のため、その断面形状を精度良く管理する必要がある。
【０００３】
従来、リーダテープの断面形状の管理は、リーダテープの先端からの距離を違えた複数のポイントで厚みを測定することで行っている。
【０００４】
厚み測定の方法としては、図５に示すように、リーダテープＴを載せる受台として移動テーブル１を用意し、その移動テーブル１の上方に厚みセンサ２を設置する。そして、移動テーブル１を水平移動させることにより、厚みセンサ２に対するリーダテープＴの位置を変化させて、リーダテープＴの長さ方向の複数のポイントで厚みセンサ２によりリーダテープＴの厚みを測定する。即ち、移動テーブル１を動かしてリーダテープＴのあるポイントを厚みセンサ２の下方位置に位置決めしたら、その位置で移動テーブル１を固定したまま、厚みセンサ２の測定子３を上方の待機位置から下降させ、測定子３の先端３ａと移動テーブル１のテープ載置面１ａとの間にリーダテープＴを挟むことで、厚みセンサ２によりリーダテープＴの厚みを測定している。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１２４０５７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の厚み測定方法では、移動テーブル１のテープ載置面１ａと厚みセンサ２の測定子３の先端３ａとの間にリーダテープＴを挟むことでリーダテープＴの厚みを測定しているが、厚み測定の基準となるテープ載置面１ａは、測定ポイントを変えるたびに動くので、測定精度を高く保つのが困難であった。即ち、厚み測定の基準面となるテープ載置面１ａは極力平行に移動させるようにしているが、高精度に平行移動させることは難しく、また、載置面１ａの面精度の影響も受けるので、常に一定の基準面を作ることはできず、測定ポイントを動かすたびに僅かのずれが生じてしまい、その結果、測定の再現性が悪く、高い測定精度を保つのが難しかった。
【０００７】
本発明は、上記事情を考慮し、単純且つ安価な機構により高精度の測定を行うことができるようにしたテープ状の被測定物の厚み測定装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、長さ方向の複数箇所において被測定物の厚みを測定する厚み測定装置であって、前記被測定物を載せる載置面を有し、該載置面上に被測定物を載せた状態で前記被測定物の長手方向に沿って水平移動可能とされた移動テーブルと、前記被測定物を載置する受台と、前記受台の上方に装備され、測定子を上方の待機位置から下降させて該測定子の先端と受台の上面との間に前記テープ状の被測定物を挟むことで、該被測定物の厚みを測定する厚みセンサと、
を備え、前記移動テーブルは、前記載置面に前記移動テーブルの移動方向に沿って形成された開口部を有し、前記開口部の中に前記移動テーブルの水平移動を許容する状態で前記受台が配置されていることを特徴とする。
【０００９】
この厚み測定装置においては、厚みセンサと受台とが位置固定の関係にあり、測定点の位置決めを、被測定物を厚みセンサ及び受台と独立して動かすことにより行うので、常に同じ受台上の定位置を基準にして厚みセンサにより被測定物の厚みを測定することができる。従って、移動テーブルの面精度や動作精度によらず、厚みセンサと受台との関係だけで測定精度を決めることができ、測定精度を高めることができる。また、そのための構成は、受台を厚みセンサに対して位置固定の関係で設け、その受台を移動テーブルの載置面に形成した長溝状の開口部の中に配置するだけであるから、構造が簡単で安価に実現できる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１において、前記移動テーブルの載置面に、該載置面に対して前記テープ状の被測定物を吸着する多数の吸引孔が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
この厚み測定装置においては、移動テーブルの載置面に設けた吸引孔に吸引力を作用させることにより、載置面上に確実にテープ状の被測定物を保持しておくことができる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１または２において、前記厚みセンサの測定子の先端が球面とされ、該測定子の中心に対して前記受台の取付中心が偏心して配置され、該受台が前記取付中心を中心にして回転可能に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
この厚み測定装置においては、測定子との多数回当たりによる受台の変形発生時に、少しずつ受台を回転させることにより、受台と測定子の先端との当たり位置をずらして、測定精度の劣化を防止することができる。従って、受台の耐久性が向上し、交換頻度を減らすことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は実施形態の厚み測定装置の要部構成を示す斜視図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。
【００１５】
この厚み測定装置は、長さ方向の複数箇所（複数のポイント）においてテープＴ（テープ状の被測定物）の厚みを測定するものである。この測定装置は、テープＴが上面に載る円柱ロッド状の受台１１と、受台１１との位置が固定された関係で受台１１の上方に装備された厚みセンサ１２と、テープＴを載せる載置面１５ａを有し、該載置面１５ａ上にテープＴを載せた状態でテープＴの長手方向に沿って水平移動可能とされた移動テーブル１３とを備えている。
【００１６】
厚みセンサ１２は、測定子１３を上方の待機位置から下降させて、測定子１３の球面状の先端１３ａと受台１１の上面１１ａとの間にテープＴを挟むことで、テープＴの厚みを測定するものである。厚みセンサ１２の表面には、下降量を表示するディスプレイ１２ａが設けられている。
厚みセンサ１２としては、測定子１３の下降量を内部に設けられた光センサ等を用いてリニアスケールで測定する電子式センサ、または内部に測定し１３の下降量を把握する歯車等が設けられた機械式センサによって構成される。厚みセンサ１２としては、精度等を考慮すると電子式センサのほうが好ましい。
【００１７】
受台１１と厚みセンサ１２は、両者を位置固定の関係に保つため、図２、図３に示すように、共通の固定ベース１０によって支持してある。移動テーブル１５は、それら受台１１及び厚みセンサ１２に対して、移動機構によって移動させられるものであるから、移動テーブルの載置面１５ａに、移動テーブル１の移動方向に長い溝状の開口部１６を設け、その溝状の開口部１６の中に受台１１を立設することにより、受台１１と関係なく移動テーブル１を移動できるようになっている。
【００１８】
テープ載置面１５ａは、移動テーブル１５の上面に浅い溝を形成することで、その溝の内底面として形成されている。このテープ載置面１５ａには、該載置面１５ａに載せたテープＴを吸着する多数の吸引孔１７が配列され、各吸引孔１７はエア吸引源につながっている。また、溝の両内側面は、テープＴの幅方向の位置を規制する面となっている。また、図示しないが、テープ載置面１５ａの先端部には、テープＴの先端を位置決めする位置決め部材が設けられている。
【００１９】
この厚み測定装置を使用してテープＴの厚み測定を行う場合は、テープＴを移動テーブル１５の載置面１５ａ上に載せて、吸引孔１７による吸引作用によりテープＴを位置ずれしないよう保持する。次いで、予め決められた所定の間隔で移動テーブル１５を動かすことにより、厚みセンサ１２に対してテープＴの測定ポイントを順次位置決めする。そして、位置決めの都度、厚みセンサ１２を操作して、測定子１３を下降させることにより、測定子１３の先端１３ａと受台１１の上面１１ａとの間にテープＴを挟んで、テープＴの厚みを測定する。
【００２０】
このように測定する際に、この厚み測定装置においては、厚みセンサ１２と受台１１とが位置固定の関係にあり、測定点の位置決めを、テープＴを厚みセンサ１２及び受台１１と独立して動かすことにより行うので、常に同じ受台１１上の定位置を基準にして、厚みセンサ１２によりテープＴの厚みを測定することができる。従って、移動テーブル１５の面精度や動作精度によらず、厚みセンサ１２と受台１１との関係だけで測定精度を決めることができ、結果的に測定精度を高めることができる。また、そのための構成は、受台１１を厚みセンサ１２に対して位置固定の関係で設け、その受台１１を移動テーブル１５に形成した長溝状の開口部１６の中に配置するだけであるから、構造が簡単で安価に実現できる。
【００２１】
また、この厚み測定装置においては、移動テーブル１５の載置面１５ａに設けた吸引孔１７に吸引力を作用させることにより、載置面１５ａ上に確実にテープＴを保持しておくことができるので、測定時にテープＴが位置ずれする心配もない。
【００２２】
なお、多数回の測定による受台１１の摩耗で測定精度が劣化するのを防ぐために、図４に示すように、厚みセンサの測定子１３の中心Ｌ１に対して受台１１の取付中心Ｌ２が偏心して配置し、受台１１を取付中心Ｌ２を中心にして回転可能に設けておけば、測定子１３との多数回当たりによる受台１１の変形発生時に、少しずつ受台１１を回転させることにより、受台１１と測定子１３の先端１３ａとの当たり位置をずらすことができる。従って、摩耗による測定精度の劣化を防止することができ、受台１１の耐久性を向上させて交換頻度を減らすことができる。
【００２３】
また、測定精度を向上させるためには、受台１１の上面１１ａ上に精度よくテープＴを配置することが重要である。特に、テープＴが所定のテーパ形状を有している場合には、テープＴのテーパ形状に対応した形状を有する専用のテーパゲージを用いて、テープＴを受台１１の上面１１ａに精度よく配置する。このことにより、測定位置のテープＴ先端からの距離を正確に把握することが可能となる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、常に同じ受台上の定位置を基準にして厚みセンサによりテープ状の被測定物の厚みを測定することができる。従って、移動テーブルの面精度や動作精度によらず、厚みセンサと受台の関係だけで測定精度を決めることができ、測定精度を高めることができる。また、そのための構成は、受台を厚みセンサに対して位置固定の関係で設け、その受台を移動テーブルに形成した長溝状の開口部の中に配置するだけであるから、構造が簡単で安価に実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の厚み測定装置の要部構成を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態における受台と厚みセンサの測定子の関係を示す斜視図である。
【図５】従来のリーダテープの厚み測定方法の説明図である。
【符号の説明】
１１  受台
１１ａ  上面
１２  厚みセンサ
１３  測定子
１３ａ  先端
１５  移動テーブル
１５ａ  載置面
１６  開口部
１７  吸引孔
Ｔ  テープ（テープ状の被測定物）
Ｌ１  測定子の中心
Ｌ２  受台の取付中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004280871.tif 000006
【図５】
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