(57)【要約】【課題】処理槽内壁への水垢やスケールの付着を抑制して、効率よく安定して金属板を処理することのできる金属板処理槽を提供する。【解決手段】処理液を用いて金属板の表面を処理する処理槽の少なくとも上部内面に、親水性を有する材料からなるコーティング層が設けられていることを特徴とする金属板処理槽である。【選択図】      図１
2004277790.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理液を用いて金属板の表面を処理する処理槽の少なくとも上部内面に、親水性を有する材料からなるコーティング層が設けられていることを特徴とする金属板処理槽。
【請求項２】
前記処理槽の上部内面が、処理される金属板より上方の処理槽内面である請求項１に記載の金属板処理槽。
【請求項３】
前記処理槽が処理液吐出手段を有し、かつ処理される金属板より上方に位置する前記処理液吐出手段の表面に親水性を有する材料からなるコーティング層が設けられている請求項１又は２に記載の金属板処理槽。
【請求項４】
前記金属板が、平版印刷版用支持体である請求項１〜３のいずれかに記載の金属板処理槽。
【請求項５】
前記処理液が、酸溶液又はアルカリ溶液である請求項１〜４のいずれかに記載の金属板処理槽。
【請求項６】
前記コーティング層は、水に対する接触角が６０°以下である請求項１〜５のいずれかに記載の金属板処理槽。
【請求項７】
前記親水性を有する材料が、光触媒性酸化チタンを含有する請求項１〜６のいずれかに記載の金属板処理槽。
【請求項８】
前記処理槽が、紫外線照射手段を有する請求項７に記載の金属板処理槽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属板処理槽に関し、詳しくは、処理液を用いて金属板の表面を処理する金属板処理槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、平版印刷版用支持体は、多くの場合、アルミニウム又はアルミニウム合金を素材とする支持体基板の片面あるいは両面に、粗面化処理、デスマット処理、及び陽極酸化処理等を施して製造される。
上記各処理においては、酸又はアルカリ溶液を用いた処理や水洗処理が行われ、水や溶液をシャワー状ないしはスプレー状に平版印刷版用支持体（基板）に対して供給する場合がある（例えば、特許文献１参照）。
しかし、このような場合、シャワー状又はスプレー状の水や溶液は、処理槽内で飛散するので、時間の経過と共に処理槽の内壁には、水垢やスケールが発生し付着する。この内壁に付着した水垢やスケールは、平版印刷用支持体（基板）上に落下することがあり、このような場合には製品に品質異常を引き起こすこともあった。
そこで、このような品質異常を回避するために、頻繁に水垢やスケールを除去する作業が必要となっており、時間及びコストの面での無駄が非常に大きいものとなっていた。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−９６５７４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、処理槽内壁への水垢やスケールの付着を抑制して、効率よく安定して金属板を処理することのできる金属板処理槽を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための手段は以下の通りである。
＜１＞  処理液を用いて金属板の表面を処理する処理槽の少なくとも上部内面に、親水性を有する材料からなるコーティング層が設けられていることを特徴とする金属板処理槽である。
＜２＞  前記処理槽の上部内面が、処理される金属板より上方の処理槽内面である＜１＞に記載の金属板処理槽である。
【０００６】
＜３＞  前記処理槽が処理液吐出手段を有し、かつ処理される金属板より上方に位置する前記処理液吐出手段の表面に親水性を有する材料からなるコーティング層が設けられている＜１＞又は＜２＞に記載の金属板処理槽である。
＜４＞  前記金属板が、平版印刷版用支持体である＜１＞〜＜３＞のいずれかに記載の金属板処理槽である。
＜５＞  前記処理液が、酸溶液又はアルカリ溶液である＜１＞〜＜４＞のいずれかに記載の金属板処理槽である。
【０００７】
＜６＞  前記コーティング層は、水に対する接触角が６０°以下である＜１＞〜＜５＞のいずれかに記載の金属板処理槽である。
＜７＞  前記親水性を有する材料が、光触媒性酸化チタンを含有する＜１＞〜＜６＞のいずれかに記載の金属板処理槽である。
＜８＞  前記処理槽が、紫外線照射手段を有する＜７＞に記載の金属板処理槽である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の金属板処理槽は、処理液を用いて金属板の表面を処理する処理槽の少なくとも上部内面に、親水性を有する材料からなるコーティング層を設けたことを特徴とする。
【０００９】
本発明が適用される処理槽としては、例えば、エッチング処理、デスマット処理、水洗処理、表面酸化処理等を行うための処理槽が挙げられる。
【００１０】
前記処理槽で用いられる処理液としては、例えば、水、酸溶液又はアルカリ溶液等が挙げられる。
酸溶液としては、例えば、塩酸、硫酸，硝酸、酢酸等の溶液が挙げられる。
アルカリ溶液としては、例えば、苛性ソーダ、苛性カリ、メタ珪酸ソーダ、炭酸ソーダ、アルミン酸ソーダ、グルコン酸ソーダ等の溶液が挙げられる。
【００１１】
以下、図を用いて本発明の一実施形態に係る金属板処理槽を説明する。ここに、図１は本発明の一実施形態に係る金属板処理槽の概略説明図である。
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る金属板処理槽１０は、平版印刷版支持体（金属板）１１をエッチング処理するための処理槽であり、処理槽の側壁上部に設けられ、金属板１１を搬入可能な搬入口１２と、搬入口１２を備えた側壁に対向する側壁上部に設けられ、金属板１１を搬出可能な搬出口１３と、図示しない駆動源によって回転することにより搬入された金属板１１を搬入口１２から搬出口１３まで案内する３つのハンドリングロール１４、１５、１６と、搬入された金属板１１に処理液を噴霧する処理液吐出手段の一例であるスプレー管１７と、を有している。
【００１２】
更に、本発明の一実施の形態に係る金属板処理槽１０は、天井面、並びに搬入口１２又は搬出口１３の上方であって搬入口１２及び搬出口１３の設けられた側壁内面に、親水性を有する材料からなるコーティング層１８と、該コーティング層１８に対し紫外線を照射可能な紫外線照射手段の一例である紫外線ランプ１９と、を有している。なお、紫外線ランプ１９の表面（照射部以外の部分）には、親水性を有する材料からなるコーティング層が設けられていることが好ましい。
【００１３】
また、前記紫外線ランプ１９は、親水性を有する材料が光触媒性材料（光触媒性酸化チタン）以外のものであるときには必要なく、また、親水性を有する材料が光触媒性材料であっても処理槽内に常設する必要は必ずしもない。常設しない場合、例えば、連続操業でない金属板処理槽においては、光触媒性材料の親水性は数時間の持続性があるので、操業時間以外に紫外線を照射し、操業時に紫外線ランプ１９を取り外して処理を行うことが可能である。
【００１４】
本発明の金属板処理槽１０においては、搬入口１２より搬入された帯状の金属板１１は、まず、搬入口１２付近に位置するハンドリングロール１４を通過し、続いて、処理槽の中間部（搬入口１２及び搬出口１３の間）であって、ハンドリングロール１４、１６より下方に位置するハンドリングロール１５を通過し、最後に、搬出口１３付近に位置するハンドリングロール１６を通過して搬出口１３より搬出される。処理槽内を通過する間、金属板１１には、スプレー管１７より噴霧される処理液が噴きつけられ、金属板１１の表面に（エッチング）処理が施される。なお、図においては、スプレー管１７は一つしか示していないが、当然に複数のスプレー管１７が配設されていてもよい。その場合、処理される金属板１１より上方に位置するスプレー管１７の表面には、親水性を有する材料からなるコーティング層が設けられていることが好ましい。
【００１５】
以下、コーティング層について詳しく説明する。
コーティング層は、上述したように、親水性を有する材料からなり、金属板処理槽の少なくとも上部内面に設けられている。処理槽の上部内面とは、金属板処理槽の中間部より上方の内面を指すが、好ましくは、処理される金属板より上方の処理槽内面であって、付着したスケール等が落下しても処理される金属板上に落ちない部分をいう。
【００１６】
また、親水性を有する材料とは、水に対する接触角が７０°以下であるものをいい、好ましくは６０°以下のものをいい、例えば、光触媒性酸化チタンが挙げられる。光触媒性酸化チタンとしては、具体的には、アナターゼ型酸化チタン、ルチル型酸化チタン等が挙げられる。
コーティング層の接触角が７０°以下であることにより、金属板処理槽内壁のスケール除去が長期間にわたって必要ない程度に水垢やスケールの付着が抑制され、効率よく安定して金属板の処理を行うことができる。
この水に対する接触角は、ＪＩＳ−Ｋ３２１１で定義されており、測定方法としては、例えば、協和界面化学社製の接触角計（商品名：ＣＡ−ＱＩ）等により測定することができる。
【００１７】
コーティング層は、例えば、光触媒性酸化チタン粒子を懸濁したゾル（チタンアルコキシドを溶媒（水、酸、アルコール）に分散したもの）を金属板処理槽の上部内面に塗布することにより形成される。塗布方法としては、従来公知の塗布方法を使用することができる。また、光触媒性酸化チタン粒子を懸濁したゾルを低温溶射（１５００〜３０００℃程度）することによりコーティング層を形成してもよい。
上記光触媒性酸化チタンゾルの光触媒性酸化チタン濃度としては、親水性の程度（水に対する接触角）や取扱い性（塗布性等）等を考慮して決定する。
コーティング層の層厚としては、特に制限はないが、１ｎｍ以上であることが好ましく、１μｍ〜３００μｍであることがより好ましい。１ｎｍ以上であれば、水垢やスケールの付着を防止することができる。
【００１８】
親水性を有する材料が光触媒性酸化チタンである場合、用いる光触媒性酸化チタンの種類等にもよるが、光照射に使用する紫外線の波長は３８０ｎｍ以下であることが好ましく、３００ｎｍ以下であることがより好ましい。３８０ｎｍ以下の波長の紫外線を照射することにより、光触媒性酸化チタンに十分な親水性を供与することができる。
【００１９】
具体的には、コーティング層は、特開平９−２２７１６０号公報、特開平９−２２７８０５号公報、特開平９−２２７８３２号公報、特開平９−２２８０２２号公報、特開平１０−５３４３７号公報、特開平１０−８５６０８号公報、特開平１０−８５６０９号公報、特開平１０−８５６１０号公報、特開平１０−９５６３５号公報、特開平１０−１１４５４４号公報、特開平１０−１１４５４５号公報、特開平１０−１１４５４６号公報、特開平１０−１４７７７０号公報、特開平１０−１４７７７１号公報、特開平１０−１５２３４６号公報、特開平１０−２２５６３９号公報、特開平１０−２３７３５３号公報、特開平１０−２３７３５７号公報等に記載の親水性を有する材料を使用して形成することができる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明を実施例を挙げて説明するが、本発明は実施例によって何ら制限されるものではない。
【００２１】
［実施例１］
まず、平版印刷版支持体であるアルミニウム板のＮａＯＨ溶液（５〜４０％）による表面処理（エッチング処理）を行う金属板処理槽の内壁（ＳＵＳ３０４）に、光触媒性酸化チタンを含む溶液（商品名：ファインカナコート，（株）カナデン社製）を、刷毛を用いて塗布することにより、コーティング層（層厚：１０μｍ）を形成し、紫外線ランプを用いて紫外線（２８０ｎｍ、照度２．０ｍＷ／ｃｍ２）を照射後、コーティング層表面の水に対する接触角を測定した。
次に、コーティング層が設けられた金属板処理槽内で２ヶ月間２４時間連続処理を行い、１ヶ月経過時と２ヶ月経過時にそれぞれスケールの付着量の測定を行った。なお、処理中、紫外線は照射し続けた。
【００２２】
なお、コーティング層の水に対する接触角は、協和界面化学社製の接触角計（商品名：ＣＡ−ＱＩ）を用いて測定した。また、スケールの付着量の測定は、単位面積当たり（１００ｃｍ２）の付着スケール質量を測定して行った。
【００２３】
［比較例１］
光触媒性酸化チタンを含む溶液（商品名：ファインカナコート，（株）カナデン社製）によるコーティング層を設けない状態で、実施例１と同様の操作を行い、接触角の測定及びスケール付着量の測定を行った。
【００２４】
［比較例２］
実施例１において、光触媒性酸化チタンを含む溶液（商品名：ファインカナコート，（株）カナデン社製）に代えて、テフロン（Ｒ）（ＰＴＦＥ，商品名：ＮＦ−００１，日本フッソ社製）を用いた（紫外線照射なし）以外は同様にして、接触角の測定及びスケール付着量の測定を行った。
【００２５】
［比較例３］
実施例１において、光触媒性酸化チタンを含む溶液（商品名：ファインカナコート，（株）カナデン社製）に代えて、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ，商品名：Ｔ９３２，タキロン社製）を用いた（紫外線照射なし）以外は同様にして、接触角の測定及びスケール付着量の測定を行った。
以上の結果を表１に示す。
【００２６】
【表１】
2004277790.tif 000003
【００２７】
表１から、本発明に係る実施例１の金属板処理槽では、比較例１〜３の金属板処理槽に比べ、明らかにスケール付着量が少ないことがわかる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の金属板処理槽によれば、水垢やスケールの付着を抑制して、効率よく安定して金属板を処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る金属板処理槽の概略説明図である。
【符号の説明】
１０…金属板処理槽
１１…金属板
１２…搬入口
１３…搬出口
１４、１５、１６…ハンドリングロール
１７…スプレー管
１８…コーティング層
１９…紫外線ランプ
【図１】
2004277790.tif 000004