(57)【要約】【課題】茶葉の風乾を可及的減少させて、香気が良好で、濃い味の美味な茶を得ることができる製茶装置および茶の製造方法を提供する。【解決手段】あらかじめ蒸加工を施された生葉ｂを加熱炉体３の茶葉取入口６から該加熱炉体内へ供給し、この加熱炉体の上部外側から熱源４により加熱してこの内部を加熱し、加熱炉体内に収容された茶葉にその雰囲気温度によって加熱加工を与えつつ、加熱回転軸５に突設させた加熱撹拌部材１７により該茶葉に撹拌を与え、茶葉取入口から加熱炉体の他方へ向かって移送させて、加熱炉体の排出口から加工済みの茶葉ｂ１を取り出してなり、加熱炉体内は、略密閉状態でかつ、外部からの送風を遮断した略無換気状態において茶葉を行う。【選択図】    図１
2004344089.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体と、この機体に設けてあらかじめ蒸加工を施された茶葉における生葉を受け入れて、この茶葉に加熱加工を施す茶葉加工機とを有する製茶装置にあって、
前記茶葉加工機は、前記機体へ取り付けてその一側部に茶葉取入口を設けた加熱炉体と、この加熱炉体の上部に設けて該加熱炉体内に収容された茶葉に加熱を与える熱源と、前記加熱炉体内を貫通させて前記機体に懸架させた加熱回転軸とを有し、
前記加熱炉体は、前記加熱回転軸に沿って横長に形成させた断面略半円形の底体と、この底体の上部へ取り付けて該底体に沿ってこの底体と略同長に形成させた断面略半円形の上覆体と、前記底体の茶葉移動終端部に設けて加工済みの茶葉を排出する排出口とからなり、
前記加熱回転軸は、その外周部へ間隔的に多数を突設させた加熱撹拌部材を設けてなることを特徴とする製茶装置。
【請求項２】
機体と、この機体に設けて生葉に蒸加工を施す蒸機と、この蒸機における茶葉取出口に連結させて、前記蒸し加工の施された茶葉を受け入れて該茶葉に加熱加工を施す茶葉加工機とを有する製茶装置にあって、
前記蒸機は、前記機体へ回転自在にかつ略水平状態に取り付けてその一側に前記茶葉取出口を設けた蒸胴と、この蒸胴の他側部に設けた蒸気供給体と、この蒸気供給体の外側部に設けた前記生葉の投入口と、前記機体に懸架させて前記蒸機内を略水平状態に貫通させた回転自在の蒸し回転軸と、前記蒸胴から前記投入口までにわたって、前記蒸し回転軸の外周部へ間隔的に多数を突設させた蒸し撹拌部材とを備えさせ、
前記茶葉加工機は、前記機体へ取り付けてその一側部の茶葉取入口を前記茶葉取出口に接続した加熱炉体と、この加熱炉体の上部に設けて該加熱炉体内に収容された茶葉に加熱を与える熱源と、前記加熱炉体内を貫通させて前記蒸し回転軸とその軸方向へ一連的に連結させ前記機体に懸架させた加熱回転軸とを有し、
前記加熱炉体は、前記加熱回転軸に沿って横長に形成させた断面略半円形の底体と、この底体の上部へ取り付けて該底体に沿ってこの底体と略同長に形成させた断面略半円形の上覆体と、前記底体の茶葉移動終端部に設けて加工済みの茶葉を排出する排出口とからなり、
前記加熱回転軸は、その外周部へ間隔的に多数を突設させた加熱撹拌部材を設けてなることを特徴とする製茶装置。
【請求項３】
あらかじめ蒸加工を施された茶葉における生葉を加熱炉体の茶葉取入口から該加熱炉体内へ供給し、この加熱炉体の上部外側から熱源により該加熱炉体内を加熱してこの内部を加熱し、前記加熱炉体内に収容された前記茶葉に該加熱炉体内の雰囲気温度によって加熱加工を与えつつ、前記加熱炉体内を貫通させた加熱回転軸に突設させた加熱撹拌部材により該茶葉へ前記加熱炉体に押さえ付けないで撹拌を与え、前記茶葉取入口から前記加熱炉体の他方へ向かって移送させて、前記加熱炉体の茶葉移動終端部に設けた排出口から加工済みの前記茶葉を取り出してなり、
前記加熱炉体内は、前記茶葉取入口と前記排出口を除いて空気の出し入れを遮断した略密閉状態でかつ、外部からの強制送風を遮断した略無換気状態において前記製茶を行うことを特徴とする茶の製造方法。
【請求項４】
あらかじめ蒸加工を施された茶葉における生葉を加熱炉体の茶葉取入口から該加熱炉体内へ供給し、この加熱炉体の上部外側から熱源により該加熱炉体内を加熱してこの内部を加熱し、前記加熱炉体内に収容された前記茶葉に該加熱炉体内の雰囲気温度によって加熱加工を与えつつ、前記加熱炉体内を貫通させた加熱回転軸に突設させた加熱撹拌部材により該茶葉へ前記加熱炉体に押さえ付けないで撹拌を与え、前記茶葉取入口から前記加熱炉体の他方へ向かって移送させて、前記加熱炉体の茶葉移動終端部に設けた排出口から加工済みの前記茶葉を取り出してなり、
前記加熱炉体内は、前記茶葉取入口と前記排出口を遮断した略密閉状態でかつ、外部からの強制送風を遮断した略無換気状態において前記製茶を行うことを特徴とする茶の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、製茶にあって、香気が良好で、濃い味の美味な茶を得ることができる製茶装置および茶の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、茶の製造にあっては、収穫された生葉は、蒸機において所定に蒸された後、粗揉機や揉捻機、中揉機、精揉機、乾燥機等におけるそれぞれの製茶工程を経て製造されている。
【０００３】
この製茶工程では、茶葉から水分を抽出させるために、製茶機の揉み底に停滞する該茶葉に対して、加圧による揉み込みを与えつつ、高温下で大量の送風を行って茶の乾燥が行われていた。
【０００４】
したがって、その際に、茶葉の組織などが、前記揉み込み工程において強引に破壊されると共に、強制的で連続的な送風によって、茶葉の表層部のみの水分が除去されて表面の上乾き現象を起こし、一方、肝心な茶葉の芯水の抽出がなかなかできないものであった。また、一定量が固まった状態で揉み込み工程が行われると、茶葉から抽出された水分によって各茶葉が張り付いた団子の状態となるので、該茶葉が素直に乾いていかないものであった。
そのため、古来の手揉みによる製茶で得られるような香気が良く、濃い味の美味な茶を製造することは難しいものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記した問題点を解決するためになされたもので、あらかじめ蒸加工を施された生葉を加熱炉体の茶葉取入口から該加熱炉体内へ供給し、この加熱炉体の上部外側から熱源により加熱してこの内部を加熱し、加熱炉体内に収容された茶葉にその雰囲気温度によって加熱加工を与えつつ、加熱回転軸に突設させた加熱撹拌部材により該茶葉に撹拌を与え、茶葉取入口から加熱炉体の他方へ向かって移送させて、加熱炉体の排出口から加工済みの前記茶葉を取り出してなり、加熱炉体内は、略密閉状態でかつ、外部からの送風を遮断した略無換気状態において茶葉を行うことにより、茶葉の風乾を可及的減少させて、香気が良好で、濃い味の美味な茶を得ることができる製茶装置および茶の製造方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記した目的を達成するための本発明の手段は、
機体と、この機体に設けてあらかじめ蒸加工を施された茶葉における生葉を受け入れて、この茶葉に加熱加工を施す茶葉加工機とを有する製茶装置にあって、前記茶葉加工機は、前記機体へ取り付けてその一側部に茶葉取入口を設けた加熱炉体と、この加熱炉体の上部に設けて該加熱炉体内に収容された茶葉に加熱を与える熱源と、前記加熱炉体内を貫通させて前記機体に懸架させた加熱回転軸とを有し、
前記加熱炉体は、前記加熱回転軸に沿って横長に形成させた断面略半円形の底体と、この底体の上部へ取り付けて該底体に沿ってこの底体と略同長に形成させた断面略半円形の上覆体と、前記底体の茶葉移動終端部に設けて加工済みの茶葉を排出する排出口とからなり、
前記加熱回転軸は、その外周部へ間隔的に多数を突設させた加熱撹拌部材を設けてなる製茶装置の構成にある。
【０００７】
そして、
機体と、この機体に設けて生葉に蒸加工を施す蒸機と、この蒸機における茶葉取出口に連結させて、前記蒸し加工の施された茶葉を受け入れて該茶葉に加熱加工を施す茶葉加工機とを有する製茶装置にあって、
前記蒸機は、前記機体へ回転自在にかつ略水平状態に取り付けてその一側に前記茶葉取出口を設けた蒸胴と、この蒸胴の他側部に設けた蒸気供給体と、この蒸気供給体の外側部に設けた前記生葉の投入口と、前記機体に懸架させて前記蒸機内を略水平状態に貫通させた回転自在の蒸し回転軸と、前記蒸胴から前記投入口までにわたって、前記蒸し回転軸の外周部へ間隔的に多数を突設させた蒸し撹拌部材とを備えさせ、
前記茶葉加工機は、前記機体へ取り付けてその一側部の茶葉取入口を前記茶葉取出口に接続した加熱炉体と、この加熱炉体の上部に設けて該加熱炉体内に収容された茶葉に加熱を与える熱源と、前記加熱炉体内を貫通させて前記蒸し回転軸とその軸方向へ一連的に連結させ前記機体に懸架させた加熱回転軸とを有し、
前記加熱炉体は、前記加熱回転軸に沿って横長に形成させた断面略半円形の底体と、この底体の上部へ取り付けて該底体に沿ってこの底体と略同長に形成させた断面略半円形の上覆体と、前記底体の茶葉移動終端部に設けて加工済みの茶葉を排出する排出口とからなり、
前記加熱回転軸は、その外周部へ間隔的に多数を突設させた加熱撹拌部材を設けてなる製茶装置の構成にある。
【０００８】
更に、
あらかじめ蒸加工を施された茶葉における生葉を加熱炉体の茶葉取入口から該加熱炉体内へ供給し、この加熱炉体の上部外側から熱源により該加熱炉体内を加熱してこの内部を加熱し、前記加熱炉体内に収容された前記茶葉に該加熱炉体内の雰囲気温度によって加熱加工を与えつつ、前記加熱炉体内を貫通させた加熱回転軸に突設させた加熱撹拌部材により該茶葉へ前記加熱炉体に押さえ付けないで撹拌を与え、前記茶葉取入口から前記加熱炉体の他方へ向かって移送させて、前記加熱炉体の茶葉移動終端部に設けた排出口から加工済みの前記茶葉を取り出してなり、
前記加熱炉体内は、前記茶葉取入口と前記排出口を除いて空気の出し入れを遮断した略密閉状態でかつ、外部からの強制送風を遮断した略無換気状態において前記製茶を行う茶の製造方法にある。
【０００９】
更にまた、
あらかじめ蒸加工を施された茶葉における生葉を加熱炉体の茶葉取入口から該加熱炉体内へ供給し、この加熱炉体の上部外側から熱源により該加熱炉体内を加熱してこの内部を加熱し、前記加熱炉体内に収容された前記茶葉に該加熱炉体内の雰囲気温度によって加熱加工を与えつつ、前記加熱炉体内を貫通させた加熱回転軸に突設させた加熱撹拌部材により該茶葉へ前記加熱炉体に押さえ付けないで撹拌を与え、前記茶葉取入口から前記加熱炉体の他方へ向かって移送させて、前記加熱炉体の茶葉移動終端部に設けた排出口から加工済みの前記茶葉を取り出してなり、
前記加熱炉体内は、前記茶葉取入口と前記排出口を遮断した略密閉状態でかつ、外部からの強制送風を遮断した略無換気状態において前記製茶を行う茶の製造方法にある。
【００１０】
【発明の実施態様】
次に本発明に関する製茶装置および茶の製造方法の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１〜図３においてＡは、第一の実施例を示す製茶装置で、機体１と、この機体１に設けてあらかじめ、慣用の蒸機等により所定の蒸加工を施された茶葉における生葉ｂを受け入れて、この茶葉ｂに加熱加工を施す茶葉加工機２とにより基本的に構成される。
【００１１】
前記した機体１は、横長の枠状に形成してある。
【００１２】
前記した茶葉加工機２は、機体１へ横長の状態に設けられていて、加熱炉体３と、熱源４と、加熱回転軸５とよりなる。
このうち、加熱炉体３は、機体１に沿って横長に形成して該機体１へ固定的に取り付けてあって、この加熱炉体３の一側部には、加工前の生葉ｂを連続または間欠的に供給する茶葉取入口６を設けてある。
【００１３】
なお、この加熱炉体３は、後記する加熱回転軸５に沿って横長に形成させた断面略半円形（前記横長の長さ方向と直交して断面したもの）の底体７と、この底体７の上部へ取り付けて該底体７に沿って、この底体７と略同長に形成させた断面略半円形（前記底体７と同じく、横長の長さ方向と直交して断面したもの）の上覆体８と、底体７の茶葉が移動されるその終端部に設けて加工済みの茶葉ｂ１を排出する排出口９とからなる。
また、図示してない傾斜調整手段により加熱回転軸５の軸方向に対して傾斜自在に設けることもできるもので、排出口９からの加工済みの茶葉ｂ１の排出状態や、底体７を移動する加工中の茶葉ｂの移送速度や移送量を、底体７の傾斜角度によって適宜調整することができる。
【００１４】
加熱炉体３の底体７は、図２に示すように、後記する加熱回転軸５の軸心におけるその略水平方向に対して、その下方部が断面略半円形（断面略真円の半分）に形成されている。
また、加熱炉体３の上覆体８は、底体７と相似形の断面略半円形に形成させてもよいものであるが、図２に示すように、上覆体８の上部を上方へ膨出させて、この膨出部において加熱空気層および後記する加熱撹拌部材による茶葉ｂの飛散層（葉ぶるい層）となる空間部８ａを形成させることが好ましい。更には、この上覆体８の上部は、必ずしも円弧状でなくてもよく、空間部８ａが得られる平滑面状や波状などに形成される場合もある。
また、底体７に設けた排出口９は、該底体７の底部に開口させてあるもので、必要に応じて、図示してない蓋体により閉塞して、加熱炉体３内の加熱空気の流出を防止したり、外気の加熱炉体３内への流入を防止したりする。更に、茶葉取入口６も、同様に、開閉自在の蓋体１０により茶葉ｂの加工中（茶葉ｂの供給時を除く）は閉塞しておく。
特に、この加熱炉体３内は、略密閉状態でかつ、外部から新たな強制的な空気が入らない、すなわち、空気（気体）の流動が生じない、いわゆる、略無換気状態に保持される。
【００１５】
なお、この加熱炉体３にあって、その内部温度が定められた加熱温度以上に上昇した際には、後記する熱源４の作動を停止させる、あるいは熱量を減少させたり、上覆体８などに設けた排気窓１１や茶葉取入口６などから適宜排気させて温度調整し、加熱炉体３内を適性温度に維持させる。
この温度調節にあっては、図示してない温度センサーを、加熱炉体３の適所（１箇所または複数箇所）に設置させて、この検出温度によって制御手段（図示せず）を介して熱源４の運転作動制御や、ダンパー１２あるいは蓋体１０の開閉作動を行う。
【００１６】
前記した熱源４は、加熱炉体３における上覆体８の上部へ１個または複数個に設けて、該加熱炉体３内に収容された茶葉ｂに加熱を与えるもので、ガスバーナーや電気ヒータなど適宜な手段が利用できるもので、この発生熱を上覆体８を介して加熱炉体３内へ伝幡させることで、該加熱炉体３の内部の略全体が均一した高温の熱雰囲気となる。
なお、この熱源４にあって、ガンタイプのガスバーナーを用いたときは、その噴射炎の噴射角度を任意に調整することで、例えば、図１に示すように、上覆体８の上面に対して２０゜〜６０゜程度傾斜させることで、その噴射炎の噴射面が拡大して、効率よくおよび万遍なく加熱させることができる。
【００１７】
更に、この熱源４は、加熱炉体３における上覆体８の上部に、覆体１３を付設し、この覆体１３内に該熱源４を設けることで、この覆体１３内において熱源４により加熱された加熱空気を、該覆体１３に設けた取出部１４から外部に取り出して、二次熱源として利用することができる。
【００１８】
前記した加熱回転軸５は、加熱炉体３内をその長さ方向に、すなわち、茶葉ｂの移送方向に平行させて貫通してあって、機体１において横長の枠状部の両側部において軸受１５，１５により支承させて懸架させてある。
また、この加熱回転軸５は、モーター等の駆動部材１６により一方向へ連続または間欠的に回転される。
【００１９】
更に、該加熱回転軸５には、その外周部へその軸心方向に沿って間隔的に多数を突設させた加熱撹拌部材１７を設けてある。
この加熱撹拌部材１７は、加熱回転軸５の軸心方向に対して略直交する方向へ放射状に突出させてあって、その先端部に複数本からなる熊手状の掻き上げ部材１７ａを付設してある。また、この掻き上げ部材１７ａは、底体７の内壁面には当接しないが、停滞する茶葉ｂを噛み込まない程度の隙間を有するように配設してある。
これにより、加熱回転軸５の回転に伴って、該掻き上げ部材１７ａが底体７の内壁面に沿って浚い、上方へ掬い上げて、加工中の茶葉ｂの撹拌作用およびばらけ作用を連続して行う。
【００２０】
更に、この加熱撹拌部材１７は、加熱回転軸５に対する取り付けが、軸方向に対して少しずつ取付位置を変えたスパイラル状に突設させることで、茶葉取入口６より投入された生葉ｂが底体７の底部を移動しつつ排出口９へ円滑に移送される作用をなすものである。各加熱撹拌部材１７における掻き上げ部材１７ａにあって、軸方向において重ならないように設けることで、底体７の底部に停滞する生葉ｂの全てを掻き上げないで、一定量が浚いあげられ、残りは底部を少し移動しながら残留・撹拌された状態が得られ、一度の浚い上げによって大量の茶葉が移送されることが防止される。
【００２１】
また、この加熱撹拌部材１７の取り付けに際して、その先端部に設けた掻き上げ部材１７ａの回転軌跡が、図２に示すように、断面略半円形状の底体７と同心円に設けたり、図３に示すように、加熱撹拌部材１７における加熱回転軸５の回転中心ｓ２を、底体７の底面形状の円形中心ｓ１に対して、底体７の底面形状の水平・半径方向へ所定の偏心量ｓ３を設けて取り付けることで、同図において矢印ｐの方向へ加熱撹拌部材１７を回転させたとき、底体７の底面部に停滞する茶葉ｂ層を、該茶葉ｂを傷めることなく確実に掬い上げて、底面他側部へふるい上げ、いわゆる、葉ぶるい作用を円滑に行うことができる。
なお、この加熱回転軸５の偏心取り付けにあっては、水平方向への偏心だけではなく、垂直（高さ）方向への偏心による場合もある。
【００２２】
したがって、前記したように構成される本発明に係る第一実施例の製茶装置および茶の製造方法は、以下に述べる作用を奏する。
製茶加工される茶葉における生葉ｂは、あらかじめ、慣用の蒸機により蒸加工が施されている。
【００２３】
そして、まず、製茶装置Ａにあって、加熱炉体３における上覆体８をその外側上部から熱源４により加熱して、該加熱炉体３の内部を２００℃〜４００℃程度に加熱された熱雰囲気下に保持しておく。
また、この加熱炉体３内は、略密閉状態にしておき、加熱炉体３外部からの空気の流入と、加熱炉体３の内部空気の流動とができるだけ生じないように維持されているため、加熱炉体３内の生葉ｂには強制的な送風がほとんど行われない。
【００２４】
また、加熱炉体３内をその長さ方向に貫通させた加熱回転軸５を定められた速度により回転させた状態において、前記蒸し工程を経た生葉ｂを、加熱炉体３の一側部に設けられた茶葉取入口６から該加熱炉体３内へ一定量ずつ供給する。
【００２５】
すると、この加熱炉体３内の生葉ｂは、該加熱炉体３内の熱雰囲気下にある加熱空気に接触しながら、回転する多数の加熱撹拌部材１７によって加熱炉体３内において撹拌され、生葉ｂの一葉一葉に対して万遍なく加熱作用が行われる。
【００２６】
また、加熱撹拌部材１７により該茶葉ｂに撹拌を与え、加熱炉体３の他方へ、すなわち、排出口９へ向かって茶葉ｂは移送されるもので、この間に、上覆体８の上部から熱源４によって加熱される熱が、加熱炉体３内の空間部８ａの空気を介して、および熱源４によって加熱された内壁によって茶葉ｂに接触し、徐々に該茶葉ｂへ伝達されて、この茶葉ｂの内部まで浸透される。
そのため、茶葉ｂの芯水が容易に取れる。
【００２７】
そして、加熱撹拌部材１７により移送された加工済みの茶葉ｂは、加熱炉体３の茶葉移動終端部に設けた排出口９から取り出される。
【００２８】
この製茶の加工中にあって、一つの加工例として、加熱炉体３内は、茶葉取入口６と排出口９を除いて、空気の出し入れを遮断した略密閉状態でかつ、外部からの強制送風を遮断した略無換気状態において製茶が行なわれる。
また、他の加工例として、茶葉取入口６と排出口９を遮断した略密閉状態でかつ、外部からの強制送風を遮断した略無換気状態において製茶が行なわれる。
【００２９】
こうして加工された茶葉ｂ１は、加熱炉体３へ押し付けられる、いわゆる、強い力での揉捻・揉圧がないので、茶葉ｂの組織が破壊されることがなく、表層部だけが上乾きされた、あるいは、加熱されたやけど状態がなくなって、生葉時の外観の緑味が保持され、かつ、茶渋などの絞り出しがないので、加熱炉体３における底体７の底面への付着がなく、その臭いの付着も生じさせない。
【００３０】
また、喫茶にあって、この加工された茶葉ｂを慣用の方法で淹れたところ、香気，水色共に良好で、その味も濃厚のものであり、十分な旨みが出されていた。
【００３１】
次に、図４〜図５においてＡは、第二の実施例を示す製茶装置で、前記第一実施例において示した製茶装置Ａにおける加熱炉体３の茶葉取入口６部へ、生葉ｂの蒸し加工を行う蒸機２０を連結させた構成のものである。
【００３２】
そして、その構成は、横長の枠状に形成した機体１と、この機体１に設けて生葉ｂに蒸加工を施す蒸機２０と、この蒸機２０における茶葉取出口２１に連結させて、前記蒸し加工の施された茶葉ｂを受け入れて該茶葉ｂに加熱加工を施す茶葉加工機２２とを有するものである。
【００３３】
前記した蒸機２０は、機体１へ回転自在にかつ略水平状態に取り付けてその一側（茶葉ｂの出口側）に茶葉取出口２３を設けた網胴等の蒸胴２４と、この蒸胴２４の他側部（茶葉ｂの入口側）に設けて蒸気供給管（図示せず）を接続する蒸気供給体２５と、この蒸気供給体２５の外側部に設けた生葉ｂの投入口２６と、機体１に懸架させて蒸機２０内を略水平状態に貫通させ軸受１５，１５により支承させた回転自在の蒸し回転軸２７と、蒸胴２４から投入口２６までの長さ方向（軸線方向）にわたって、蒸し回転軸２７の外周部へ間隔的に多数を突設させた蒸し撹拌部材２８とを備える。
【００３４】
前記した茶葉加工機２２は、前記第一実施例において示した製茶装置Ａの茶葉加工機２の構成と基本的に同一であるもので、異なる点は、茶葉取入口６が、第一実施例に示すものが上覆体８の側壁部に設けたホッパー状に形成されるものに対して、本第二実施例にあっては、蒸機２０の茶葉取出口２３と連結された兼用構成となるものである。
【００３５】
すなわち、機体１へ取り付けてその一側部の茶葉取入口６を前記茶葉取出口２３に接続した加熱炉体３と、この加熱炉体３の上部に設けて該加熱炉体３内に収容された茶葉に加熱を与える熱源４と、加熱炉体３内を貫通させて蒸し回転軸２７とその軸方向へ一連的に連結させ、機体１に懸架させた加熱回転軸５とを有する。
前記した加熱炉体３は、加熱回転軸５に沿って横長に形成させた断面略半円形（前記横長の長さ方向と直交して断面したもの）の底体７と、この底体７の上部へ取り付けて、該底体７に沿って、この底体７と略同長に形成させた断面略半円形（前記底体７と同じく、横長の長さ方向と直交して断面したもの）の上覆体８と、底体７の茶葉移動終端部に設けて加工済みの茶葉ｂ１を排出する排出口９とからなる。
前記した加熱回転軸５は、その外周部へ間隔的に多数を放射状に突設させた加熱撹拌部材１７を設けてなる。
なお、これら加熱炉体３と、熱源４と、加熱回転軸５とは、前記したように、前記第一実施例において示した加熱炉体３と、熱源４と、加熱回転軸５と同一構成によるもので、同一部材には同一符号を付し、その詳細な説明は前記第一実施例の説明を援用する。
また、茶葉取入口６は、加熱炉体３における側壁部において、その底体７と上覆体８とに跨るように、かつ、加熱回転軸５の周部において開口させてあって、茶葉取出口２３と略同一大きさに形成される。
【００３６】
したがって、前記したように構成される本発明に係る第二実施例の製茶装置Ａおよび茶の製造方法は、以下に述べる作用を奏する。
製茶加工される茶葉における生葉ｂは、蒸機２０における投入口２６から順次投入され、蒸し回転軸２７に取り付けられた蒸し撹拌部材２８によって茶葉取出口２３へ向かって移送される。
そして、蒸気供給体２５より供給される蒸気によって生葉ｂは、その移送中に前記蒸気に接触し、所定の蒸し加工が施されて、茶葉取出口２３より加熱炉体３の茶葉取入口６へ搬送される。
【００３７】
そして、まず、茶葉加工機２２にあって、加熱炉体３における上覆体８をその外側上部から熱源４により加熱して、該加熱炉体３の内部を２００℃〜４００℃程度に加熱された熱雰囲気下に保持しておく。
また、この加熱炉体３内は、略密閉状態にしておき、加熱炉体３外部からの新たな空気の流入と、加熱炉体３の内部空気の流動とができるだけ生じないように維持されているため、加熱炉体３内の生葉ｂには送風がほとんど行われない。
【００３８】
また、加熱炉体３内をその長さ方向に貫通させた加熱回転軸５を定められた速度により回転させた状態において、前記蒸し工程を経た生葉ｂを、加熱炉体３の一側部に設けられた茶葉取入口６から該加熱炉体３内へ一定量ずつ供給する。
【００３９】
すると、この加熱炉体３内の生葉ｂは、該加熱炉体３内の熱雰囲気下にある加熱空気に接触しながら、回転する多数の加熱撹拌部材１７によって加熱炉体３内において撹拌され、生葉ｂの一葉一葉に対して加熱作用が行われる。
【００４０】
また、加熱撹拌部材１７により該茶葉ｂに撹拌を与え、加熱炉体３の他方へ、すなわち、排出口９へ向かって茶葉ｂは移送されるもので、この間に、上覆体８の上部から熱源４によって加熱される熱が、加熱炉体３内の空間部８ａの空気を介して、および熱源４によって加熱された内壁によって茶葉ｂに接触し、徐々に該茶葉ｂへ伝達されて、この茶葉ｂの内部まで浸透される。
そのため、茶葉ｂの芯水が容易に取れる。
【００４１】
そして、加熱撹拌部材１７により移送された加工済みの茶葉ｂは、加熱炉体３の茶葉移動終端部に設けた排出口９から取り出される。
【００４２】
この製茶の加工中にあって、一つの加工例として、加熱炉体３内は、茶葉取入口６と排出口９を除いて、空気の出し入れを遮断した略密閉状態でかつ、外部からの強制送風を遮断した略無換気状態において製茶が行なわれる。
また、他の加工例として、茶葉取入口６と排出口９を遮断した略密閉状態でかつ、外部からの強制送風を遮断した略無換気状態において製茶が行なわれる。
【００４３】
こうして加工された茶葉ｂ１は、加熱炉体３へ押し付けられる、いわゆる、強い力での揉捻や揉圧がないので、茶葉ｂの組織が破壊されることがなく、表層部だけが上乾きされた、あるいは、加熱されたやけど状態がなくなって、生葉時の外観の緑味が保持され、かつ、茶渋の絞り出しがないので、加熱炉体３における底体７の底面への付着がない。
【００４４】
この加工された茶葉ｂを淹れたところ、香気，水色共に良好で、その味も濃厚のものであり、十分な旨みが出されていた。
【００４５】
この第二実施例にあっては、茶園から摘採した生葉ｂを直接蒸機２０へ投入して、茶の加工を行うことができ、かつ、生葉ｂは必ずしもその表面が乾いた状態でなくてもよいものである。
また、蒸機２０に供給する蒸し加工を経た茶葉ｂも、露等が表面に付着した状態であっても構わない。
【００４６】
【発明の効果】
前述のように本発明は、揉捻工程がないため、加工される茶葉が揉み込みによる組織の破壊が防止され、かつ、加熱による茶葉の芯水を取るため、香気が良好で、外観も緑色を残し、抽出された茶は濃い味のものが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関する茶の製造方法を採用した第一実施例の製茶装置の一実施例を示す縦断正面図である。
【図２】図１における製茶装置を示す縦断側面図である。
【図３】図１における製茶装置の他の加熱回転軸の取付例を示す要部の縦断側面図である。
【図４】本発明に関する茶の製造方法を採用した第二実施例の製茶装置の一実施例を示す茶葉加工機の一部を省略した縦断正面図である。
【図５】図４における製茶装置を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
Ａ…製茶装置．ｂ…茶葉（生葉）．ｂ１…加工済みの茶葉．１…機体．２，２２…茶葉加工機．３…加熱炉体．４…熱源．５…加熱回転軸．６…茶葉取入口．７…底体．８…上覆体．９…排出口．２０…蒸機．２４…蒸胴．２５…蒸気供給体．２６…投入口．２７…蒸し回転軸．２８…蒸し撹拌部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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