(57)【要約】【課題】金属パネル修正具を、電極グリップに瞬時に装着・離脱でき、上記装着状態における通電性が良好で、金属パネル修正具の着脱に何らの工具を必要とせず、しかもその着脱操作に大きな力を要しないアタッチメントを提供する。【解決手段】アタッチメント１は、ホルダー２（内側ホルダー２ａ、外側ホルダー２ｂ）とクランプシャフト３とを基本構成とする。金属パネル修正具の一つであるシボリチップ８をアタッチメント１に装着するには、押し釦９を拡圧ばね１０の弾性力に抗して図１に示すようにクランプシャフト３の端部が第２の穴２ｅの底部に当接する位置まで押し込む。すると、シボリチップ８と一体の係合アダプタ７の係合部７ａがクランプシャフト３の非係止部３ｂと合致するので、自由にシボリチップ８を抜くことができる。押し釦９の押圧力を解除するとクランプシャフト３の係止部３ｃで、上記係合部７ａを係止してシボリチップ８を係合固定する。【選択図】          図１
2004148394.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極グリップに着脱可能に、基部に係合部を有する各種の金属パネル修正具を装着するアタッチメントであって、
軸方向に沿って穿設され前記金属パネル修正具が進退し得る第１の穴と、前記第１の穴と直交するように穿設された第２の穴を有し前記第１の穴の反対側に前記電極グリップに取付けるための連結部を有するホルダーと、
前記ホルダーの第１の穴に装着される金属パネル修正具の進退域に非係止部を臨ませたとき、前記金属パネル修正具の進退を許容し、前記金属パネル修正具の前記進退域に係止部を臨ませたとき進入した前記金属パネル修正具の前記係合部を係止するクランプシャフトと、を備え、
前記クランプシャフトを第２の穴内で移動することにより前記金属パネル修正具をワンタッチで着脱し得るように構成したことを特徴とする金属パネル修正具装着用のアタッチメント。
【請求項２】
前記クランプシャフトは、両端側に軸部を有し、中間部に前記金属パネル修正具の前記係合部が挿通し得る大径の孔を有すると共に、
前記大径の孔に連通して前記係合部を係止し得る小径の孔を有することを特徴とする請求項１に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメント。
【請求項３】
前記クランプシャフトは、前記第２の穴内における前記係合部の進退域に前記係止部と非係止部を選択的に臨ませ得ると共に、係止部が前記係合部の進退域に常時臨むようにばね付勢されていることを特徴とする請求項２に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメント。
【請求項４】
前記クランプシャフトは、前記大径の穴と前記小径の孔の一方側に軸心から所定距離偏心した偏心軸を有し、その偏心状態を維持するように偏心軸受を有するキャップにより前記ホルダーに組付けられていることを特徴とする請求項３に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメント。
【請求項５】
前記ホルダーは、銅、しんちゅうなどの導電性の内側ホルダーと絶縁性の外側ホルダーの二部材からなり、前記外側ホルダーには前記第２の孔と連通する有底穴が形成され、その有底穴内には拡圧ばねが内挿され、前記クランプシャフトを突出させる方向であって且つ前記係止部で前記係合部を係止する位置に付勢するように構成してなることを特徴とする請求項１に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメント。
【請求項６】
前記ホルダーの端部には、別途挿入される金属パネル修正具の側部に形成された摺割り部に当接する回り止め突部が形成され、前記ホルダーの前記第１の穴の少なくとも中間部はテーパー状に形成されていることを特徴とする金属パネル修正具装着用のアタッチメント。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントの第１の穴に離脱可能に挿入され、基端に大径のフランジ部とそれに続く小径軸部からなる係合部を有し、該小径軸部の先端側に各種の金属パネル修正具が一体にまたはねじ結合によって連接されていることを特徴とする金属パネル修正具。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントの前記第１の穴に離脱可能に挿入されると共に、前記金属パネル修正具装着用のアタッチメントの前記回り止め突部と当接し、作業中に不用意に回転をしないように摺割り部が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の金属パネル修正具。
【請求項９】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントが先端側に組込まれると共に、電源装置に接続される電力供給ケーブルおよび通電制御ケーブルの端部が強固に連結され且つ前記電源装置に対し前記通電制御ケーブルを介して通電制御を司るスイッチ手段を備えることを特徴とする金属パネル修正具装着用の電極グリップ。
【請求項１０】
請求項５または６に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントの前記外側ホルダーを前記第１の穴の軸心方向に延長してグリップ部を形成し、前記内側ホルダーを前記グリップ内で延長し、その端部に前記電力ケーブルの端部を緊締具をもって挟持させて固定するように構成したことを特徴とする請求項９に記載の金属パネル修正具装着用の電極グリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属パネル修正具装着用のアタッチメント、金属パネル修正具および金属パネル修正具装着用の電極グリップに関し、より詳しくは、電極グリップに着脱可能に、基部に係合部を有する各種の金属パネル修正具を装着するためのアタッチメント、そのアタッチメントに挿入し、係止、離脱が可能なるように構成された金属パネル修正具、および金属パネル修正具装着用のアタッチメントが一体的に組込まれた金属パネル修正具装着用の電極グリップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
金属板材に生じた凹み、例えば衝突や接触事故などで自動車のボディパネルのような金属パネルに生じた凹みを修正するには、従来から行われているハンマーやドリーによる叩き出し作業に代わって、ピン溶植法、ワッシャ溶植法による作業が行われるようになってきた。
これを詳しく説明すると、自動車のドアーパネルに生じた凹みを修復する場合には、先ずドアーの内装を外して、当該凹み部分の裏面を露呈させ、ハンマー、ドリーもしくは油圧工具等を用いて、凹み部の裏面から押出し加工を行うことによって修復していた。
しかしながら、最近では、上述したように、ピン溶植法、ワッシャ溶植法に移行する傾向にあり、これは、修復すべき凹み部分の裏面を露呈することなしに、当該凹み部分の表面側のみで修復処理を行うもので、当該凹み部分の表面に、ピンまたはワッシャなど、引っ掛け係止部を有する金属チップを電気溶接によって溶植し、この溶植されたピンまたはワッシャ等の引っ掛け係止部にプーラーのチャックやフックを引っ掛けて、当該凹み部分を引っ張り出し、その後、溶植ピンやワッシャなどを取り除き、さらにこの引っ張り出したときに生じるパネルの伸びをシボリチップと称される電極棒で焼き絞り加工または電極ハンマーで叩いて、凹み部分を復元させることが行われている。
【０００３】
また、修復すべき凹み部が大きな範囲である場合には、多数のワッシャまたはピンを列上に仮溶着し、仮溶着されたワッシャまたはピンの係止孔の全てにプーラーの引っ掛け金具を挿通し、プーラーにて一括して多数のワッシャまたはピンを引き出すことも行われている。
しかしながら、このような作業においては、ピンまたはワッシャを凹み部に溶植するという工程と、溶植されたピンまたはワッシャを引っ張るという工程と、引っ張られて凹み部を元に引っ張り戻した後に、溶植されているピンまたはワッシャを取り除くという工程の３つの工程を要する。
さらには、引っ張り戻した金属パネル面を、シボリチップや炭素棒などを用いて、緩んだ金属パネル面を緊張させる作業も必要となる。
上述したシボリチップ、炭素棒、およびワッシャ溶殖ホルダーのような金属パネル修正具は、図１４に示す電極グリップ１０１に装着して使用される。
即ち、第１の従来例としての電極グリップ１０１は、電源装置（図示せず）に接続された電力ケーブル１０２が内部に一方側から挿入され、他方側から内部に挿入された電極部１０３の電極端子１０３ａに緊締バンド１０４によって、強固に連結される。
【０００４】
電極部１０３は、電極グリップ１０１に固定されており、先端側（図１４においては左端側）には、上述した金属パネル修正具を結合するための嵌合穴１０３ｂが穿設されており、その嵌合穴１０３ｂに金属パネル修正具の連結部を挿入した状態で六角穴を有する締付ねじ１０５を六角レンチを用いて締め付けることにより、金属パネル修正具が電極グリップ１０１に連結される。
また、第２の従来例としての図１５に示すような電極グリップ１１１がある。
この図１５の電極グリップ１１１は、金属パネル修正具としてのシボリチップ１１２を挿入するための嵌合穴１１１ａが穿設されており、シボリチップ１１２の連結部１１２ａを挿入した状態で蝶型ツマミ１１３ａを有する締付ねじ１１３を指先で回して締め付けることによりシボリチップ１１２を電極グリップ１１１に連結される。
また、第３の従来例として、図１６に示すような電極グリップ１２１もある。
【０００５】
この第３の従来例に係る電極グリップ１２１は、電極部１２２の先端部に十文字状の摺割り溝１２２ａが形成され、その電極部１２２の外周を囲むように略Ｕ字状をなす緊締具１２３が巻装され、その緊締具１２３の開放端部間には、締付ねじ１２４とこれに螺合する蝶型ナット１２５が設けられている。この図１６に示す電極グリップ１２１においては、先ず、蝶型ナット１２５を緩めておいて図示省略の例えば、図１５に示すようなシボリチップ１１２の連結部を、嵌合穴１２２ｂの底部まで挿入した状態で蝶型ナット１２５を締め付けることによって、摺割り溝１２２ａの間隙が狭められ、嵌合穴１２２ｂの内周でシボリチップ１１２を挟持して固定するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した第１〜第３の従来例には、次のような問題点がある。即ち、上記第１の従来例、第２の従来例においては、シボリチップのような金属パネル修正具の連結部１１２ａを連結するのに、締付ねじ１０５，１１３の締付けによって行っているために、締付ねじ１０５，１１３の先端と連結部１１２ａとの間の接触が線接触となっている上、締付ねじ１０５，１１３の材質がステンレスであるため、抵抗値が大きく、通電効率が悪いという問題がある。
また、第１の従来例の場合、金属パネル修正具の着脱（交換）のため、いちいちドライバや六角穴レンチ、などの工具を必要とし、また時間がかかるという難点がある。
金属パネル修正具の交換は頻繁に行う作業であり、効率の悪さを強く感じる。
また、第２の従来例の場合、シボリチップ１１２の電極部１１１ｂへの取付けるために蝶型ツマミ１１３ａを有する締付ねじ１１３を用いているが、作業に障害が出るため、蝶型ツマミ１１３ａを小さなものにせざるを得ず、結果的に締付ねじ１１３の回転に大きな力を必要とし、もし大きな力で締付けられなければ、シボリチップ１１２と電極部１１１ｂとの間の摩擦力が不足し、抜け落ちたり、電気的接触が不充分となる。
【０００７】
また、第３の従来例の場合、電極部１２２がシボリチップなどを包み込むため、接触面積は広くなるという良い面があるが、電極部１２２を薄く作るか、やわらかい材質を使用せざるを得ず、電極グリップ自体の電気容量を低下させる要因となるほか、摺割り溝１２２ａが形成された電極部１２２に金属疲労がたまり易く、電気抵抗の増大や破損の原因になる。さらには、摺割り溝１２２ａが形成された電極部１２２は、緊締具１２３および蝶型ナット１２５、締付ねじ１２４をもって一旦締付けを行って後、蝶型ナット１２５を緩めたとしても、摺割り溝１２２ａが広がらず、再び別の金属パネル修正具を嵌合穴１２２ｂに挿入しようとしても、挿入が極めてしにくくなってしまうという難点がある。
【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、第１に、金属パネル修正具を、電極グリップに対し、瞬時に着脱し得る金属パネル修正具装着用のアタッチメント、金属パネル修正具、金属パネル修正具装着用の電極グリップを提供することにあり、
第２に、電極グリップと金属パネル修正具間の通電性が良好な金属パネル修正具装着用のアタッチメント、金属パネル修正具、金属パネル修正具装着用の電極グリップを提供することにあり、
第３に、金属パネル修正具を電極グリップに交換的に着脱するのに、六角レンチ、ドライバ等の工具を必要としない金属パネル修正具装着用のアタッチメント、金属パネル修正具、金属パネル修正具装着用の電極グリップを提供することにあり、
第４に、剛性の高い金属パネル修正具装着用のアタッチメント、金属パネル修正具、金属パネル修正具装着用の電極グリップを提供することにあり、
第５に、金属パネル修正具を電極グリップに確実に装着するのに大きな力を必要としない金属パネル修正具装着用のアタッチメント、金属パネル修正具、金属パネル修正具装着用の電極グリップを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記第１〜第５の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、電極グリップに着脱可能に、基部に係合部を有する各種の金属パネル修正具を装着するアタッチメントであって、
軸方向に沿って穿設され前記金属パネル修正具が進退し得る第１の穴と、前記第１の穴と直交するように穿設された第２の穴を有し前記第１の穴の反対側に前記電極グリップに取付けるための連結部を有するホルダーと、
前記ホルダーの第１の穴に装着される金属パネル修正具の進退域に非係止部を臨ませたとき、前記金属パネル修正具の進退を許容し、前記金属パネル修正具の前記進退域に係止部を臨ませたとき進入した前記金属パネル修正具の前記係合部を係止するクランプシャフトと、を備え、
前記クランプシャフトを第２の穴内で移動することにより前記金属パネル修正具をワンタッチで着脱し得るように構成したことを特徴とするものとである。
【００１０】
同様に、請求項２に記載の発明は、前記クランプシャフトは、両端側に軸部を有し、中間部に前記金属パネル修正具の前記係合部が挿通し得る大径の孔を有すると共に、前記大径の孔に連通して前記係合部を係止し得る小径の孔を有することを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明に係る金属パネル修正具装着用のアタッチメントは、前記クランプシャフトが、前記第２の穴内における前記係合部の進退域に前記係止部と非係止部を選択的に臨ませ得ると共に、係止部が前記係合部の進退域に常時臨むようにばね付勢されていることを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明に係る金属パネル修正具装着用のアタッチメントは、前記クランプシャフトが、前記大径の穴と前記小径の孔の一方側に軸心から所定距離偏心した偏心軸を有し、その偏心状態を維持するように偏心軸受を有するキャップにより前記ホルダーに組付けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項５に記載の発明に係る金属パネル修正具装着用のアタッチメントは、前記ホルダーが、銅、しんちゅうなどの導電性の内側ホルダーと絶縁性の外側ホルダーの二部材からなり、前記外側ホルダーには前記第２の孔と連通する有底穴が形成され、その有底穴内には拡圧ばねが内挿され、前記クランプシャフトを突出させる方向であって且つ前記係止部で前記係合部を係止する位置に付勢するように構成してなることを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明に係る金属パネル修正具装着用のアタッチメントは、前記ホルダーの端部には、別途挿入される金属パネル修正具の側部に形成された摺割り部に当接する回り止め突部が形成され、前記ホルダーの前記第１の穴の少なくとも中間部はテーパー状に形成されていることを特徴とするものである。
請求項７に記載の発明に係る金属パネル修正具は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントの第１の穴に離脱可能に挿入され、基端に大径のフランジ部とそれに続く小径軸部からなる係合部を有し、該小径軸部の先端側に各種の金属パネル修正具が一体にまたはねじ結合によって連接されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項８に記載の発明に係る金属パネル修正具は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントの前記第１の穴に離脱可能に挿入されると共に、前記金属パネル修正具装着用のアタッチメントの前記回り止め突部と当接し、作業中に不用意に回転をしないように摺割り部が形成されていることを特徴とするものである。
請求項９に記載の発明に係る金属パネル修正具装着用の電極グリップは、請求項１〜６のいずれか１項に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントが先端側に組込まれると共に、電源装置に接続される電力供給ケーブルおよび通電制御ケーブルの端部が強固に連結され且つ前記電源装置に対し前記通電制御ケーブルを介して通電制御を司るスイッチ手段を備えることを特徴とするものである。
請求項１０に記載の発明に係る金属パネル修正具装着用の電極グリップは、請求項５または６に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントの前記外側ホルダーを前記第１の穴の軸心方向に延長してグリップ部を形成し、前記内側ホルダーを前記グリップ内で延長し、その端部に前記電力ケーブルの端部を緊締具をもって挟持させて固定するように構成したことを特徴とするものである。
【００１３】
【実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図１３を用いて詳細に説明する。
先ず、図１〜図５を用いて第１の実施の形態の構成を説明する。
図１〜図５において、金属パネル修正具装着用のアタッチメント１（以下、単に「アタッチメント」と称する場合がある。）の基本的構成は、ホルダー２（内側ホルダー２ａと外側ホルダー２ｂ）と、クランプシャフト３からなっている。ホルダー２のうち、内側ホルダー２ａは、銅（銅合金を含む）、しんちゅうなどの導電性材料で製作されており、外側ホルダー２ｂは、プラスチックなどの絶縁性材料で製作されている。
内側ホルダー２ａの長手方向（軸方向）に沿って、別途用意される複数の金属パネル修正具である、例えば、シボリチップ８が侵入退出（進退）し得る第１の穴２ｃが穿設されており、第１の穴２ｃの少なくとも中間部外周はテーパー状を呈しており、テーパー状をなす部位より更に深い部位は、円筒状の壁面として形成されている。
【００１４】
内側ホルダー２ａは、外側ホルダー２ｂの軸方向に穿設された段付の貫通孔２ｄに嵌合されており、上記した段部２ｆで位置決めされるようになっている。
内側ホルダー２ａと外側ホルダー２ｂとで一体化されたホルダー２の側面から上記第１の穴２ｃの中心軸と直交しさらに外側ホルダー２ｂの途中に至る第２の穴２ｅが穿設されている。
内側ホルダー２ａの第１の穴２ｃとは反対側には、別途用意される電極グリップ１１（図１０、図１１）における電極部１４の嵌合穴１４ｂに嵌合する円柱軸状の連結部４が形成されている。
第２の穴２ｅに挿入嵌合するクランプシャフト３は、詳しくは、図３に平面図を示し、図４に正面図を示すように、中間部が大径の円柱軸状に形成され、その円柱軸状部３ａには、図３に示すように、上面から下面に貫通するように、大径の穴よりなる非係止部３ｂと、大径の穴と隣接して互いに連通するように小径の穴よりなる係止部３ｃが穿設されている。
【００１５】
上記クランプシャフト３は、大径の円柱軸状部３ａの一方側（図３においては、右側）に非係止部３ｂと係止部３ｃの円弧中心と同軸の細径の中心軸３ｄを有し、他方側（図３において左方側）に中心軸３ｄの軸心に対し、所定量（本実施例の形態では２ｍｍ）偏心してなる偏心軸３ｅを有しており、その先端部には、雄ねじ３ｆが形成されている。
第２の穴２ｅを塞ぎ且つ、クランプシャフト３を回り止めを図りながら、ガイドする機能を果たす偏心軸受としてのキャップ５が設けられており、そのキャップ５は、この場合、２本の皿ねじ６をもって固定されているが、その皿ねじ６は、外側ホルダー２ｂを内側ホルダー２ａに固定する役目も果たしている。
上記クランプシャフト３の中心軸３ｄの外周には、拡圧ばね１０が圧縮された状態で挿入されており、その拡圧ばね１０の一端は、第２の穴２ｅの有底穴の底部に圧接し、他端はクランプシャフト３の大径の円筒軸状部３ａの一端に圧接している。そのため、クランプシャフト３は、常時突出する方向（図１において右方向）に付勢され、係止部３ｃが係合アダプター７の係合部７ａの進退域に常時臨むように構成されている。
【００１６】
ところで、別途用意される金属パネル修正具８には、その基部に、大径のフランジ状をなす係合部７ａと、この係合部に続く小径軸部７ｂと、この小径軸部７ｂに続く鍔部７ｃと、さらにその鍔部に続く雄ねじ部７ｄよりなる係合アダプター７が上記雄ねじ部７ｄと金属パネル修正具８に形成された雌ねじ穴８ａに螺合することで一体的に結合されている。
尚、この係合アダプター７を、金属パネル修正具８に一体に形成してもよい。
図１に示す金属パネル修正具は、シボリチップ８であり、このシボリチップ８は、金属パネルが、例えば、溶植したワッシャをプーラーで引出した状態のままでは、小さい凹凸や皺が残っている場合があるので、その小さい凹凸や皺が存在する部位にシボリチップ８を当接し、電源装置からの電流をシボリチップ８と金属パネル間に流して、金属パネルを軟化乃至は溶融した後冷却することで、応力が平均化して、金属パネルが平面化されるのである。
尚、このアタッチメント１は、図１０、図１１に示す電極グリップに装着して使用される。
【００１７】
図１０と図１１に示す電極グリップ１０の構成につき説明する。
図１０は、電極グリップの正面縦断面図、図１１は、その左側面図である。
図１０、図１１の電極グリップ１１は、把手部１２と、電極部１４と、通電制御スイッチ１５とを有する。
即ち、把手部１２は、二つ割りになっていて、内部に空胴部が形成され、その空胴部内の先端側には、電極部１４が抜け止めを施こされた状態で装着されている。
電極部１４の後端には、電力ケーブル１３の端部が接触し易いように、半円弧状に薄く形成された電極端子１４ａが設けられている。
この電力ケーブル１３を電極部１４に接続するには、電力ケーブル１３の端部を、半円弧状の電極端子１４ａの上に載せ、その外周を囲繞するように、可塑性材からなる緊締バンド１６で強固に緊締することで、電力ケーブル１３を電極部１４に電気的に接続する。
【００１８】
通電制御スイッチ１５には、電源装置につながる通電制御ケーブル１７が接続されている。通電制御スイッチ１５には、突起１５ａが設けられており、そのスイッチ１５の表面を覆うように、可繞性の膜１８（例えば合成ゴムなど）が展設されている。
電極部１４の先端には、上述したアタッチメント１の連結部４を嵌入し得る嵌合穴１４ｂが穿設され、且つ嵌入された連結部４の外周面を締付ねじ１９で強固に固定される。
尚、符号２０（４個）は、二つ割にした把手部１２を、対称的に当接した状態で、図示しない締付ねじとナットとで、締付けて、一体化するために設けた貫通孔であり、即ち、上記締付ねじを挿通する孔である。
【００１９】
次に、上述のように構成された第１の実施の形態に係る金属パネル修正具装着用のアタッチメントの動作につき説明する。
先ず、図１０、図１１に示すように、電極グリップ１１の嵌合穴１４ｂに、アタッチメント１の連結部４を挿入、嵌合して、六角穴を有する締付ねじ１９を、六角レンチ（図示せず）で回転してしっかりと連結部４と電極部１４とを固定する。そして前提条件として、電極グリップ１１に接続された電力ケーブル１３は、別途用意される溶接機の電源装置に接続され、電力が供給可能なるようになっており、またスイッチ１５に接続された通電制御ケーブル１７も電源装置の制御回路に接続され、スイッチ１５がＯＮとなれば、電力ケーブル１３を介して大電流が電極部１４に供給され得るものとする。
【００２０】
図１、図２に示す実施の形態は、金属パネル修正具としてシボリチップ８を用いるものであるので、把手部１２を手で掴んで、シボリチップ８を金属パネル（図示せず）の皺のよっている部分に当接し、次いで、図１０に示す膜１８を通電制御スイッチ（以下、単に「スイッチ」を称することがある）に向けて例えば、親指で押すと、電源装置に大電流を流す指令を発するので、電源装置（図示せず）からの大電流が電力ケーブル１３→電極端子１４ａ→電極部１４→アタッチメント１側の連結部４→内側ホルダー２ａのテーパー面→シボリチップ８のテーパー面→金属パネルへと流れ、シボリチップ８が当接された金属パネル部分が溶融する。この状態でシボリチップ８を金属パネル面上をゆっくり移動させていくことによって、金属パネル面上の皺を伸ばすことができる。
次いで、金属パネル修正具をシボリチップ８から、例えば、図７に示すワッシャ溶植ホルダー２１に交換して使用する場合には、図１の状態から、押し釦９を、奥の方向（図１において左方向）に拡圧ばね１０の反発力に抗する力で押圧する。
【００２１】
すると、クランプシャフト３の係止部３ｃが係合アダプター７の係合部７ａから退避し、代わって、非係止部３ｂが係合部７ａの進退域に臨むので、この状態でシボリチップ８を指先でつまんで引き抜く方向に力を加えると、係合アダプター７の係合部７ａは、クランプシャフト３の非係止部（大径穴）を介して引き抜くことができる。
そして、次いで、別途用意しておいた、例えば、ワッシャ溶植ホルダー２１を係合アダプター７の方から、アタッチメント１の第１の穴２ｃに挿入し、図１に示すように、クランプシャフト３の非係止部３ｂを通過する深さまで挿入した後に、押し釦９に加えていた押圧力を解除することにより、係合部７ａに対し、クランプシャフト３の係止部３ｃが臨むため、係合部７ａが係止部３ｃにより移動を阻止され、アタッチメント１にワッシャ溶植ホルダー２１が固定される。
尚、図７に示す状態は、ワッシャ溶植ホルダー２１を装着する直前の模様を示すものであり、且つ、内側ホルダー２ａの一端部（図１において下端部）に外側ホルダー２ｂの端面より所定高さだけ突出させてなる回り止め突部２ｇに、ワッシャ溶植ホルダー２１の側周部に形成した摺割り部２１ａが係合する直前の模様を示している。
【００２２】
つまり摺割り部２１ａが回り止め突部２ｇに係合することで、ワッシャ溶植ホルダー２１が不用意に回動してしまい作業性を悪くするのを防止するものである。
この金属パネル修正具が溶接作業中に回動しても支障のないものとしては、図１、図２、図６に示すシボリチップ８がある。しかしながら、図７に示すようなワッシャ溶植ホルダー２１の場合は、ワッシャ（図示せず）を、スリット２１ｂに差し込んで、ワッシャの下部円弧面を金属パネルに押しつけて、上述したと同様に通電するのであるが、ワッシャの金属パネル面に対する姿勢が不安定であるため、ワッシャ溶植ホルダー２１が不用意に回動してしまい、ワッシャを所定の方向に整列して溶植するのに支障が生ずるのである。
図８〜図１０に示すような金属パネル修正具としてのシボリチップ付プーラー２２をアタッチメント１に装着した場合には、特に、金属パネル修正具が不用意に回動し易いので、前述した回り止め突部２ｇと摺割り部２２ｅとの係合が必須である。
【００２３】
即ち、図８のプーラー２２は、溶着ビット２２ａと、その溶着ビット２２ａとブロック部２２ｂとの間の摺動軸２２ｃとの間に錘（ハンマー）２３を摺動可能に嵌合してあり、さらに、ブロック部２２ｂの角部にシボリチップ２２ｄとを備えている。
特に、溶着ビット２２ａを金属パネル面に当接してシボリ作業を行う場合、アタッチメント１と、溶着ビット２２ａとの距離が長く、且つアタッチメント１と摺動軸２２ｃとが同一直線上ではなく、所定の角度をなしているため、金属パネル修正具とアタッチメント１との間の摩擦力に耐え切れず、金属パネル修正具が回動してしまい円滑な作業を行い得ない。
従って、摺割り部２２ｅを設けることと、回り止め部２ｇを設けることが必須となる。
【００２４】
尚、図９は、図８に示すシボリチップ付プーラー２２の係合部をアタッチメント１の第１の穴２ｃに深く挿入し、係合部を係止部に係合した状態を示すと共に、摺割り部２２ｅが回り止め突部２ｇと係合する位置まで挿入した状態を示している。この場合、溶着ビット２２ａを金属パネルを溶着した状態で、ブロック部２２ｂを持って引張って、金属パネルの凹みを引き出すことも行い得るし、錘２３を摺動軸２２ｃの先端から勢いよく移動させて、錘２３をブロック部２２ｂに強く衝接させて凹み部を引き出すことも行われる。
次に、図１２と図１３を用いて本発明の第２の実施の形態に係る金属パネル修正具装着用の電極グリップの構成を説明する。
この第２の実施の形態に係る金属パネル修正具装着用の電極グリップ２７は、把持部２４の先端側に外側ホルダー部２４ｂを設け、電極部１４の先端側に内側ホルダー１４ｂを設けたものである。そして、図１に示したアタッチメント１の連結部４に代えて電極端子１４ａを設けたものである。従って、第１の実施の形態に係るものに対し、アタッチメント１を電極グリップ１１に連結する必要がなく、小型化が図れ、通電性も向上させることができる。
【００２５】
次に、上述し且つ図面に示した実施の形態によれば、以下のような効果がある。
即ち、金属パネル修正具８の交換に際しては、図１における押し釦９を拡圧ばね１０の反発力に抗して一杯に押し込むことによってクランプシャフト３の非係止部３ｂがシボリチップ８の係合部７ａの移動域に臨むので、シボリチップ８を第１の穴２ｃから引き抜くことができるし、その状態または一旦押し釦９の押圧力を除いた後には、再度押し釦９の押圧した状態で、他の金属パネル修正具、例えば、図７に示したようなワッシャ溶植ホルダー２１または図８〜９に示したようなシボリチップ付プーラー２２を選択し、その係合アダプター７の方から第１の穴２ｃに挿入し、係合部７ａがクランプシャフト３の非係止部３ｂの位置を過ぎる深さまで挿入し、その後、押し釦９の押圧力を除去すると、クランプシャフト３は、拡圧ばね１０の拡張力で突出する方向へ移動し、非係止部３ｂから係止部３ｃへと切り換わるので、先に挿入した例えばワッシャ溶植ホルダー２１の係合部７ａが係止部３ｃによって係合されて、固定されるので、金属パネル修正具の交換が容易且つ瞬時に行うことができ、溶接作業またはそれに付随した金属パネルの修正作業を能率化することができる。
【００２６】
また、シボリチップ８、ワッシャ溶植ホルダー２１、シボリチップ付プーラー２２などの金属パネル修正具の側面がテーパー状（円錐形状軸）に形成されており、一方アタッチメントの第１の穴２ｃもテーパー面（円錐形状穴）に形成されているので、密着性が良く広い面積で接触するため、通電性に優れ、この接触部での電圧降下は殆ど生じない。
また、金属パネル修正具を電極グリップ１１に交換的に着脱するのに、六角レンチ、ドライバ等の工具を必要とせず、押し釦９の押圧または押圧解除のみの操作で済むので、工具を探したり、工具を押しつけて回したりするなどの作業が不要化される。
また、金属パネル修正具は、本来頑丈にできており、ホルダー２も導電性の内側ホルダー２ａも頑丈にできている上、両者がテーパー面で接触し、金属パネル修正具を金属パネルに押し当てて作業する場合、互いのテーパー面が食い付く方向に作用するので、極めて剛性が高く、安定性がよい。
また、金属パネル修正具を電極グリップ１１に確実に装着するのに、押し釦９を拡圧ばね１０の弾性力に打ち勝つだけの力をもって押圧するだけで係止を解除でき、係止をさせるには、押し釦９の押圧を解除するだけでよいので、従来の蝶型ナットや、六角穴ねじなどを強く締付けなければならないものに比べ、はるかに小さな力だけで交換ができる。
【００２７】
また、クランプシャフト３が不用意に回転すると、係止部３ｃ、非係止部３ｂが、係合アダプター７の係合部７ａの進退域からずれてしまい、係合関係が円滑にいかなくなるか不能になってしまうのを防ぐために、本実施の形態では、クランプシャフト３の一方の軸を偏心軸３ｅとして、その不用意な回転を阻止している。クランプシャフト３の回動を阻止するには、シャフトの一部を四角形（または三角形、五角形などの多角形でもよい）にしたり、キー溝を形成したりすればよいと考えられるが、軸を四角形にしたり、キー溝を形成したりすると、軸受側も四角穴を形成したり、キーを付設したりしなければならず、加工費が高くつき、低コスト化の支障となる。これに対し、クランプシャフト３の一部に偏心軸３ｅを形成し、その偏心軸３ｅの軸受となるキャップ５も図５に示すように、中心軸から所定量ずれた部分に偏心軸穴を形成するだけの加工で済むため、加工費の増大は抑制される。
【００２８】
また、拡圧ばね１０を、非導電体である外側ホルダー２ｂの有底穴（第２の穴２ｅの最奥部）に内挿したので、拡圧ばね１０の一端は、クランプシャフト３の大径の円柱軸状部３ａと接触するものの、他端は、非導電体の有底穴底部と接触している関係で、拡圧ばね１０には大電流が流れることはなく、大電流が流れて劣化することを確実に防止している。
従って、第１の実施の形態に係るものに対し、アタッチメント１を電極グリップ１１に連結する必要がなく、小型化を図れ、通電性も一層向上させることができる。
尚、本発明は、上述し且つ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種種に変形して実施することができる。
例えば、金属パネル修正具としては、上述したもののほか、本出願人が特願２００２−２７３５４として提案したワッシャ溶植用ホルダーにも適用可能である。
【００２９】
即ち、この先願に係るものは、溶接電源の一方の電極に仲介部材を介して着脱可能に連結され、ワッシャの外周縁を溶植点として修復用金属板に仮溶接するワッシャ溶植用ホルダーにおいて、先端部にワッシャの透孔の溶植点に最至近の内周縁を係止し得る第１係止部を形成し、中間部に上記ワッシャの上記溶植点より離れた基端側の面を係止し得る第２係止部を形成し、上記溶接電源の他方の電極に接続される上記修復用金属板にワッシャの外周縁を溶植点として仮溶接するに際し、上記第１係止部と上記第２係止部の２点で上記ワッシャを上記修復用金属板の板面に対し、略垂直に押圧保持し得るように構成したものである。
このように、金属パネルと金属パネル修正具との間に通電して金属パネルを修正し得るものであって係合部を有するものであればいかなるものでもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳しく説明したところにより明らかなように、請求項１に記載の発明によれば、電極グリップに着脱可能に、基部に係合部を有する各種の金属パネル修正具を装着するアタッチメントであって、
軸方向に沿って穿設され前記金属パネル修正具が進退し得る第１の穴と、前記第１の穴と直交するように穿設された第２の穴を有し前記第１の穴の反対側に前記電極グリップに取付けるための連結部を有するホルダーと、
前記ホルダーの第１の穴に装着される金属パネル修正具の進退域に非係止部を臨ませたとき、前記金属パネル修正具の進退を許容し、前記金属パネル修正具の前記進退域に係止部を臨ませたとき進入した前記金属パネル修正具の前記係合部を係止するクランプシャフトと、を備え、
前記クランプシャフトを第２の穴内で移動することにより前記金属パネル修正具を着脱し得るように構成したので、第１に、金属パネル修正具を電極グリップに対し、ワンタッチで瞬時に着脱し得る、第２に、電極グリップと金属パネル修正具間の通電性が良好であり、第３に、金属パネル修正具を電極グリップに交換的に着脱するのに、六角レンチ、ドライバ、等の工具を必要とせず、第４に、剛性が高く、第５に、金属パネル修正具を電極グリップに装着するように大きな力を加えずとも確実に装着し得る等々の優れた効果を奏する金属パネル修正具装着用アタッチメントを提供することができる。
【００３１】
また、請求項２に記載の発明によれば、前記クランプシャフトは、両端側に軸部を有し、中間部に前記金属パネル修正具の前記係合部が挿通し得る大径の孔を有すると共に、前記大径の孔に連通して前記係合部を係止し得る小径の孔を有する構成としたので、係止部と非係止部を簡単に加工することができるので、請求項１の発明の効果に加えて、より低コスト化を実現し得る金属パネル修正具装着用のアタッチメントを提供することができる。
また、請求項３に記載の発明によれば、前記クランプシャフトは、前記第２の穴内における前記係合部の進退域に前記係止部と非係止部を選択的に臨ませ得ると共に、係止部が、前記係合部の進退域に常時臨むようにばね付勢される構成としたので、金属パネル修正具のアタッチメントへの装着に際してはクランプシャフトをばね付勢力に抗して押し込むことによって、係合を解除し、押し込む力を解除するだけで、ばね付勢力で再び係合させ得るので、金属パネル修正具の着脱交換をより一層容易化し、作業性を向上させ得る金属パネル修正具装着用のアタッチメントを提供することができる。
【００３２】
また、請求項４に記載の発明によれば、前記クランプシャフトは、前記大径の穴と前記小径の孔の一方側に軸心から所定距離偏心した偏心軸を有し、その偏心状態を維持するように偏心軸受を有するキャップにより前記ホルダーに組付けられているので、クランプシャフトの不用意な回動が、簡単な構成で且つ加工が容易な構成で阻止し得る金属パネル修正具装着用のアタッチメントを提供することができる。
また、請求項５に記載の発明によれば、前記ホルダーは、銅、しんちゅうなどの導電性の内側ホルダーと絶縁性の外側ホルダーの二部材からなり、前記外側ホルダーには前記第２の孔と連通する有底穴が形成され、その有底穴内には拡圧ばねが内挿され、前記クランプシャフトを突出させる方向であって且つ前記系止部で前記係合部を係止する位置に付勢するので、特に、拡圧ばねに大電流が流れるのを阻止することができ、従って、拡圧ばねの耐久性を著しく向上させ、延いては操作性の長期に亘る維持を実現し得る金属パネル修正具装着用のアタッチメントを提供することができる。
【００３３】
また、請求項６に記載の発明によれば、前記ホルダーの端部には、別途挿入される金属パネル修正具の側部に形成された摺割り部に当接する回り止め突部が形成され、前記ホルダーの前記第１の穴の少なくとも中間部はテーパー状に形成されているので、装着された金属パネル修正具が不用意にアタッチメントに対し回動するのが確実に防止され、作業性が良好に維持されると共に、金属パネル修正具とアタッチメントのホルダーの第１の穴との接触面がテーパー面同士で接触されて通電性が良好に維持され、且つ当接が円滑に行われ、剛性の極めて高い金属パネル修正具装着用のアタッチメントを提供することができる。
また、請求項７に記載の発明によれば、請求項１〜６のいずれか１項に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントの第１の穴に離脱可能に挿入され、基端に大径のフランジ部とそれに続く小径軸部からなる係合部を有し、該小径軸部の先端側に各種の金属パネル修正具が一体にまたはねじ結合によって連接されているので、請求項１〜６のいずれかの項に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントと共に使用することができ、それによってもたらされる効果を遺憾なく発揮させ得る金属パネル修正具を提供することができる。
【００３４】
また、請求項８に記載の発明によれば、請求項１〜６のいずれか１項に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントの前記第１の穴に離脱可能に挿入されると共に、前記金属パネル修正具装着用のアタッチメントの前記回り止め突部と当接し、作業中に不用意に回転をしないように摺割り部が形成されているので、請求項１〜６のいずれかに記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントと共に使用したとき、アタッチメントに対し、金属パネル修正具が不用意に回動するのが確実に阻止され、操作性を一段と向上させ得る金属パネル修正具を提供することができる。
また、請求項９に記載の発明によれば、請求項１〜６のいずれか１項に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントが先端側に組込まれると共に、電源装置に接続される電力供給ケーブルおよび通電制御ケーブルの端部が強固に連結され且つ前記電源装置に対し前記通電制御ケーブルを介して通電制御を司るスイッチ手段を備えるので、請求項１〜６のいずれか１項に記載の金属パネル修正具装着用アタッチメントの機能を、電極グリップの先端側に一体的に組込み、コンパクト化、部品の共通化が図れ、特に、金属パネル修正具の外周面（テーパー面）が、直接電極部の内面（テーパー面）と接触するため、接触する数が減ることによる通電性を一層向上させることができ、また、電極グリップに直接装着することとなるため、使い勝手をより向上させ得る金属パネル修正具用の電極グリップを提供することができる。
【００３５】
また、請求項１０に記載の発明によれば、請求項５または６に記載の金属パネル修正具装着用のアタッチメントの前記外側ホルダーを前記第１の穴の軸心方向に延長してグリップ部を形成し、前記内側ホルダーを前記グリップ内で延長し、その端部に前記電力ケーブルの端部を緊締具をもって挟持させて固定するように構成したので、請求項９に記載の発明の効果を奏する他、部品の共通化をより徹底化してコストダウンを図り、延いては、請求項１〜６に記載の発明の効果をそっくり享受し得る金属パネル修正具装着用の電極グリップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る金属パネル修正具装着用のアタッチメントの構成を示す正面縦断面図である。
【図２】図１の金属パネル修正具装着用のアタッチメントを分解して示す分解斜視図である。
【図３】図１の金属パネル修正具装着用のアタッチメントの構成部材の一つであるクランプシャフトの平面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】図１の金属パネル修正具装着用のアタッチメントの構成部材の一つであるキャップの正面図である。
【図６】図１に示した金属パネル修正具装着用のアタッチメントの外観構成を示すものでアタッチメントにシボリチップを装着しつつある状態を示す斜視図である。
【図７】図１に示した金属パネル修正具装着用のアタッチメントの外観構成を示すと共にアタッチメントにワッシャ溶植ホルダーを装着しつつある状態を示す斜視図である。
【図８】図１に示した金属パネル修正具装着用のアタッチメントの外観構成を示すと共に、金属パネル修正具としてシボリチップ付プーラーをアタッチメントに装着しつつある状態を示す斜視図である。
【図９】図８に示した状態から、シボリチップ付きプーラーをアタッチメントに確実に装着した状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態に係る金属パネル修正具装着用のアタッチメントを電極グリップに取り付けた状態を示すと共に、アタッチメントにシボリチップを装着した状態を示す正面縦断面図である。
【図１１】図１０の左側面図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態に係る金属パネル修正具装着用の電極グリップの構成を示す正面縦断面図である。
【図１３】図１２の左側面図である。
【図１４】従来の電極グリップの外観構成を示す正面図である。
【図１５】シボリチップを電極グリップに装着する従来の他の構成例を示す断面図である。
【図１６】金属パネル修正具を電極グリップに装着する従来のさらに他の構成例を示す側断面図である。
【符号の説明】
１  アタッチメント
２  ホルダー
２ａ  内側ホルダー
２ｂ  外側ホルダー
２ｃ  第１の穴
２ｄ  貫通孔
２ｅ  第２の穴
２ｆ  段部
２ｇ  回り止め突部
３  クランプシャフト
３ａ  大径の円柱軸状部
３ｂ  非係止部
３ｃ  係止部
３ｄ  中心軸
３ｅ  偏心軸
３ｆ  雄ねじ
４  連結部
５  キャップ
６  皿ねじ
７  係合アダプター
８  シボリチップ（金属パネル修正具）
９  押し釦
１０  拡圧ばね
１１  電極グリップ
１２  把手部
１３  電力ケーブル
１４  電極部
１４ａ  電極端子
１４ｂ  嵌合穴
１５  通電制御スイッチ
１５ａ  突起
１６  緊締バンド
１７  通電制御ケーブル
１８  膜
１９  締付ねじ
２０  孔
２１  ワッシャ溶植ホルダー（図７）
２１ａ，２２ｅ  摺割り部
２２  シボリチップ付プーラー
２２ａ  溶着ビット
２２ｂ  ブロック部
２２ｃ  摺動軸
２２ｄ  シボリチップ
２３  錘
２４  把持部
２７  金属パネル修正具装着用の電極グリップ
【図１】
2004148394.tif 000003
【図２】
2004148394.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004148394.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004148394.tif 000008
【図７】
2004148394.tif 000009
【図８】
2004148394.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2004148394.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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