(57)【要約】【課題】より簡便な設備を使用し、より簡易な作業により、熟練を要せずに、配管の内壁の塗装ができる配管内壁塗装方法を提供しようとする。【解決手段】従来の配管の内壁を塗装する配管内壁塗装方法にかわって、配管の一方の端部を大気に連通する準備工程と、配管の他方の端部から配管内の気体を強制排気する配管排気工程と、配管の内部に塗料を入れる塗料投入工程と、配管の前記一方の端部と前記他方の端部とを繋ぐ経路の特定の箇所である閉止箇所を閉止する配管閉止工程と、前記配管排気工程の最中に前記閉止箇所を開放する配管開放工程と、を備えものとした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管の内壁を塗装する配管内壁塗装方法であって、
配管の一方の端部を大気に連通する準備工程と、
配管の内部に塗料を入れる塗料投入工程と、
配管の他方の端部から配管内の気体を強制排気する配管排気工程と、
を備えることを特徴とする配管内壁塗装方法。
【請求項２】
配管の前記一方の端部と前記他方の端部とを繋ぐ経路の特定の箇所である閉止箇所を閉止する配管閉止工程と、
前記配管排気工程の最中に前記閉止箇所を開放する配管開放工程と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の配管内壁塗装方法。
【請求項３】
前記配管開放工程が前記閉止箇所の前記他方の端部の側の圧力が所定の負圧に達した時に前記閉止箇所を開放することを特徴とする請求項２に記載の配管内壁塗装方法。
【請求項４】
前記配管閉止工程が前記閉止箇所をシート状部材で塞いで閉止し、
前記配管開放工程が前記シート状部材を破って前記閉止箇所を開放する、
ことを特徴とする請求項２に記載の配管内壁塗装方法。
【請求項５】
前記配管開放工程が前記閉止箇所の前記他方の端部側の負圧の力により前記シート状部材を破裂させて前記閉止箇所を開放する、
ことを特徴とする請求項４に記載の配管内壁塗装方法。
【請求項６】
前記配管閉止工程が前記閉止箇所を配管内にスポンジ状柔軟材料製の栓を嵌めて閉止し、
前記配管開放工程が前記栓を前記閉止箇所の前記他方の端部側の負圧の力により吸い出して前記閉止箇所を開放する、
ことを特徴とする請求項２に記載の配管内壁塗装方法。
【請求項７】
前記塗料投入工程が前記配管閉止工程の後に配管の内部の前記閉止箇所の前記一方の端部の側に塗料を入れることを特徴とする請求項２乃至請求項６に記載の配管内壁塗装方法。
【請求項８】
前記塗料投入工程が配管の内部の前記シート状部材が形成する袋状空間に塗料を入れることを特徴とする請求項４または請求項５のうちのひとつに記載の配管内壁塗装方法。
【請求項９】
配管の前記一方の端部にピグを嵌め合わせて挿入するピグ嵌挿工程を、備え、
前記ピグ嵌挿工程の後で前記配管開放工程を実施する、
ることを特徴とする請求項２乃至請求項８に記載の配管内壁塗装方法。
【請求項１０】
前記ピグが配管の内のり形状より僅かに大きな外のり形状を持った柔軟材料製の構造体である、
ことを特徴とする請求項９に記載の配管内壁塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配管の内壁を塗装する配管内壁塗装方法に係る。特に、塗料の投入の段取と、塗料を内壁に付着させる段取に特徴のある配管内壁塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、配管管体の内壁面に塗料を塗装するには、研摩処理を施工した後、管体の一端に連通した圧縮装置から圧縮空気を圧送し、管体内に嵌挿したピグを管体内で移動し、ピグと共に送られる塗料を塗装していた。
【０００３】
また、管体の一端から予め計算された塗膜が形成できる量の塗料を収納して、その塗料を圧縮気体流により順次押し出して塗料と圧縮気体流の気液二層流を生じさせ、その気液二層流が押し延ばして塗装をして配管の内壁を塗装していた。
【０００４】
前記の塗装方法では、加圧空気を使用する為、装置が耐圧仕様で大規模となる。また圧縮装置からの弁体を開いて、圧縮空気を送ると、塗布体（ピグ）が瞬時に管体から飛出し、充分な塗装が行われない。従って、圧縮空気の調整が難しく熟練を要している。
【０００５】
そこで、発明者らは、吸引空気を利用する簡潔な装置でこの課題に対処するために、管体の一端を弁体を介して大気に連絡し、他端は、弁体を介してバキューム装置に連結し、管体内に嵌挿した塗布体を、一端の前記バキューム装置の吸引によって生じた負圧だけ、この負圧に応じ空気を管体内に供給し、この動作を間欠に繰返し塗布体を管内で順次移動し、管内に送られた塗料で管体内面の塗装を行うようにした塗装方法を発案し、開示した。
【０００６】
【特許文献１】
特開平０９−１０３７３９号公報
【特許文献２】
特開２０００−５１７８７号公報
【特許文献３】
特開平０８−２９６３３６  公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、今以上に、より簡便な設備を使用し、より簡易な作業により、熟練を要せずに、配管の内壁の塗装ができる配管内壁塗装方法が望まれている。
【０００８】
本発明は以上に述べた問題点に鑑み案出されたもので、従来の配管の内壁を塗装する配管内壁塗装方法にかわって、より簡便な設備を使用し、より簡易な作業により、熟練を要せずに、配管の内壁の塗装ができる配管内壁塗装方法を提供しようとする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る配管の内壁を塗装する配管内壁塗装方法を、配管の一方の端部を大気に連通する準備工程と、配管の内部に塗料を入れる塗料投入工程と、配管の他方の端部から配管内の気体を強制排気する配管排気工程と、を備えものとした。
【００１０】
上記本発明の構成により、準備工程で配管の一方の端部を大気に連通し、塗料投入工程で配管の内部に塗料を入れ、配管排気工程で配管の他方の端部から配管内の気体を強制排気するので、密度の薄い気体の高速の流れが配管の内部に発生し、その高速の流れが配管内に流れ、流れに乗った塗料が配管の内壁に一様に付着する。
【００１１】
さらに、本発明に係る配管内壁塗装方法は、配管の前記一方の端部と前記他方の端部とを繋ぐ経路の特定の箇所である閉止箇所を閉止する配管閉止工程と、前記配管排気工程の最中に前記閉止箇所を開放する配管開放工程と、を備えるのが好ましい。
上記本発明の構成により、前記配管閉止工程で配管の前記一方の端部と前記他方の端部とを繋ぐ経路の特定の箇所である閉止箇所を閉止し、前記配管開放工程で前記配管排気工程の最中に前記閉止箇所を開放するので、前記閉止箇所で密度の薄い気体のより高速の流れが発生し、その高速の流れが配管内に流れ、流れに乗った塗料が配管の内壁により一様に付着する。
【００１２】
さらに、本発明に係る配管内壁塗装方法は、前記配管開放工程が前記閉止箇所の前記他方の端部の側の圧力が所定の負圧に達した時に前記閉止箇所を開放する、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記配管開放工程で前記閉止箇所の前記他方の端部の側の圧力が所定の負圧に達した時に前記閉止箇所を開放するので、前記閉止箇所で密度の薄い気体のより高速の流れが確実に発生し、その高速の流れが配管内に流れ、流れに乗った塗料が配管の内壁により一様に付着する。
【００１３】
さらに、本発明に係る配管内壁塗装方法は、前記配管閉止工程が前記閉止箇所をシート状部材で塞いで閉止し、前記配管開放工程が前記シート状部材を破って前記閉止箇所を開放する、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記配管閉止工程で前記閉止箇所をシート状部材で塞いで閉止し、前記配管開放工程で前記シート状部材を破って前記閉止箇所を開放するので、前記閉止箇所を一瞬で開放することができ、前記閉止箇所で密度の薄い気体のより高速の流れが発生し、その高速の流れが配管内に流れ、流れに乗った塗料が配管の内壁により一様に付着する。
【００１４】
さらに、本発明に係る配管内壁塗装方法は、前記配管開放工程が前記閉止箇所の前記他方の端部の側の負圧の力により前記シート状部材を破裂させて前記閉止箇所を開放する、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記配管開放工程で前記閉止箇所の前記他方の端部の側の負圧の力により前記シート状部材を破裂させて前記閉止箇所を開放するので、前記シート状部材の強度を調整することで、前記閉止箇所を開放する際の負圧を選定できる。
【００１５】
さらに、本発明に係る配管内壁塗装方法は、前記配管閉止工程が前記閉止箇所を配管内にスポンジ状柔軟材料製の栓を嵌めて閉止し、前記配管開放工程が前記栓を前記閉止箇所の前記他方の端部側の負圧の力により吸い出して前記閉止箇所を開放する、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記配管閉止工程で前記閉止箇所を配管内にスポンジ状柔軟材料製の栓を嵌めて閉止し、前記配管開放工程で前記栓を前記閉止箇所の前記他方の端部側の負圧の力により吸い出して前記閉止箇所を開放するので、前記閉止箇所を一瞬で開放することができ、前記閉止箇所で密度の薄い気体のより高速の流れが発生し、その高速の流れが前記栓を追って配管内に流れ、流れに乗った塗料が配管の内壁により一様に付着する。
【００１６】
さらに、本発明に係る配管内壁塗装方法は、前記塗料投入工程が前記配管閉止工程の後で配管の内部の前記閉止箇所の前記一方の端部の側に塗料を入れるのが好ましい。
上記本発明の構成により、前記配管閉止工程の後で塗料投入工程で配管の内部の前記閉止箇所の前記一方の端部の側に塗料を入れるので、前記閉止箇所が開放された際に、塗料が気体の流れに乗って前記閉止箇所から前記他方の端部の側へ流れ、流れに乗った塗料が配管の前記閉止箇所から前記他方の端部の側の内壁に一様に付着する。
【００１７】
さらに、本発明に係る配管内壁塗装方法は、前記塗料投入工程が配管の内部の前記シート状部材が形成する袋状空間に塗料を入れる、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記塗料投入工程で配管の内部の前記シート状部材が形成する袋状空間に塗料を入れるので、前記シート状部材が破れるまでの間、塗料を前記閉止箇所の前記一方の端部の側に確実に保持できる。
【００１８】
さらに、本発明に係る配管内壁塗装方法は、配管の前記一方の端部にピグを嵌め合わせて挿入するピグ嵌挿工程を備え、前記ピグ嵌挿工程の後で前記配管開放工程を実施するのが好ましい。
上記本発明の構成により、前記配管開放工程の前に配管の前記一方の端部にピグを嵌め合わせて挿入するので、ピグが負圧により引っ張られて配管の内部を進む際に、気体が配管とピグとの隙間から噴出して配管の内壁に付着した塗料を巻き上げ、塗料が配管の内壁により均一に付着する。
【００１９】
さらに、本発明に係る配管内壁塗装方法は、前記ピグが配管の内のり形状より僅かに大きな外のり形状を持った柔軟材料製の構造体である、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記ピグが配管の内のり形状より僅かに大きな外のり形状を持った柔軟材料製の構造体であるので、配管とピグとの隙間が狭くなり、より高速の気体が配管とピグとの隙間から噴出して配管の内壁に付着した塗料を巻き上げ、塗料が配管の内壁により均一に付着する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して説明する。なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
【００２１】
最初に、本発明の好ましい第一の実施形態に係る配管内壁塗装方法を、説明する。
図１は、本発明に係る第一の実施形態の全体概念図である。図２は、本発明に係る第一の実施形態の作業手順図である。
【００２２】
最初に、配管の一例を説明する。
配管１は、内壁を塗装しようとする対象の配管であって、一方の端部１ａと他方の端部１ｂとを持つ。一方の端部１ａと他方の端部１ｂとを繋ぐ経路中に、直管１ｃ、曲り１ｄ、異径継手１ｅ等を備える。  直管１ｃは、真っすぐな配管である。曲り１ｄは、配管の経路が向きを変える箇所である。異径継手１ｅは、配管の経路中で配管の口径が変わる箇所である。
吸気装置３は、配管１の他方の端部１ｂから配管１内の気体を強制排気する装置であり、仮設管３ａと真空タンク３ｂと真空ポンプ３ｃとで構成される。仮設管３ａは、配管１の他方の端部１ｂに設けられ、仮に配管１と吸気装置３とを連通する管である。真空タンク３ｂは、仮設管３ａに繋がり、所定の容積を有する容器である。真空ポンプ４ｃは、配管内の気体を吸いだす装置であり、通常容積式コンプレッサでできている。
【００２３】
次に、本発明に係る第一の実施形態の配管内壁塗装方法を説明する。
配管内壁塗装方法は、配管の内壁を塗装する方法であって、準備工程Ｓ１１と配管閉止工程Ｓ１２と塗料投入工程Ｓ１３と配管排気工程Ｓ１４と配管解放工程Ｓ１５とを備える。
上述した配管１に配管内壁塗装方法を適用する場合を例にして説明する。
【００２４】
準備工程Ｓ１１は、配管の一端を大気に連通する工程である。
配管１の一方の端部１ａを大気に開放している。
図１は、一方の端部１ａの端面が上方に向いて大気に開放しているのを示している。
【００２５】
配管閉止工程Ｓ１２は、配管２の一方の端部１ａと他方の端部１ｂとを繋ぐ経路の特定の箇所を閉止する工程である。  説明の便宜の為に、特定の箇所を閉止箇所２と呼ぶ。
例えば、配管の一方の端部１ａに近い箇所を閉止する。
配管の経路の一箇所をシート状部材２ａで塞いで閉止するのが好ましい。
図１は、フランジ２ｂが一方の端部１ａの下側に設けられ、シート状部材２ａを挟んでいるのを示している。
シート状部材２ａは、下に凹んで形成された袋状空間を有しており、その袋状空間に所定の塗料を溜めることができるのが好ましい。
また、シート状部材は、一方の端部１ａの側が大気圧であり、他方の端部１ｂの側が所定の負圧（例えば、５００ｍｍＡｑ）であるときに破れる強度を持っているのが好ましい。
【００２６】
塗料投入工程Ｓ１３は、配管１の内部に塗料を入れる工程である。
配管閉止工程Ｓ１２の後で、配管１の内部の閉止箇所２の一方の端部１ａの側に塗料を入れるのが好ましい。
また、配管の内部のシート状部材２ａが形成する袋状空間に塗料を入れるのが、特に好ましい。
図１は、塗料Ｐがシート状部材２ａが形成する下にへこんだ袋状空間に溜まっているのを示している。
【００２７】
配管排気工程Ｓ１４は、配管の他方の端部１ｂから配管１の内部の気体を強制排気する工程である。
配管排気工程Ｓ１４は、配管閉止工程の後で行なうのが好ましい。閉止箇所２の他方の端部１ｂの側の気圧が低下する。
真空ポンプを作動させて、配管の他方の端部１ｂから配管内の気体を強制排気する。配管１の閉止箇所２の他方の端部１ｂの側の空間から、気体が排気され、圧力が低下する。一端の端部１ａの側が大気圧であるので、大気圧と他端側の気圧との差圧が配管を閉止するシート状部材に作用する。
図１は、閉止箇所２の上方（一方の端部１ａの側）の大気圧と下方（他方の端部１ｂの側）の負圧の差圧が、シート状部材２ａに作用しているのを示している。
【００２８】
配管解放工程Ｓ１５は、配管排気工程Ｓ１３の最中に閉止箇所２を開放する工程である。
閉止箇所２の他方の端部１ｂの側が所定の負圧に達した時に閉止箇所２を開放するのが好ましい。
また、前記配管排気工程Ｓ１３の最中に前記シート状部材を破って閉止箇所２を開放するのが、特に好ましい。
また、前記配管排気工程中に一箇所の他端側の負圧による差圧により前記シート状部材を破裂させて破って閉止箇所２を開放するのが、特に好ましい。
【００２９】
次に、本発明の第一の実施形態にかかる配管内壁塗装方法の作用を説明する。図３は、本発明の第一の実施形態の作用説明図である。
【００３０】
（Ａ）準備工程、配管閉止工程、塗料投入工程、及び配管排気工程を実施する。
シート状部材２ａが閉止箇所２を閉止し、塗料Ｐがシート状部材の形成する袋状空間に溜まっている。
吸気装置３が作動し、閉止箇所２の他方の端部１ｂの側の気圧が低下する。
【００３１】
（Ｂ）配管開放工程を実施する。
閉止箇所２の他方の端部１ｂの側の気圧が低下して負圧となり、大気圧と負圧の差圧によりシート状部材が破裂する。
塗料Ｐと気体とが、交じり合って、閉止箇所２から配管１の内部へ流れ込む。閉止箇所２の他方の端部１ｂの側の気体密度が薄いので、交じり合った塗料Ｐと気体とは配管の壁による抵抗力を受けにくく、乱れながら吸気装置３へ吸い込まれている。
塗料Ｐは、気体の流れに乗って配管の内部を進みつつ、配管の内壁に付着する。
【００３２】
（Ｃ）さらに、配管排気工程を続行する。
吸気装置３が、配管１の内部の気体をさらに排気するので、配管の一方の端部１ａから他方の端部１ｂに向かって気体の流れが生ずる。
塗料Ｐは、気体の流れに乗って配管の内部を進みつつ、配管の内壁に付着する。
従って、塗料Ｐが、配管の閉止箇所２から他方の端部１ｂにかけての配管の内壁にほぼ均一に付着する。
【００３３】
次に、本発明に係る第二の実施形態の配管内壁塗装方法を説明する。
図４は、本発明に係る第二の実施形態の全体概念図である。図５は、本発明に係る第二の実施形態の作業手順図である。
先に説明した配管１に配管内壁塗装方法を適用する場合を例にして説明する。
配管内壁塗装方法は、配管の内壁を塗装する方法であって、準備工程Ｓ２１と配管閉止工程Ｓ２２と塗料投入工程Ｓ２３とピグ嵌挿工程Ｓ２４と配管排気工程Ｓ２５と配管開放工程Ｓ２６とを備える。
【００３４】
準備工程Ｓ２１と配管閉止工程Ｓ２２と塗料投入工程Ｓ２３と配管排気工程Ｓ２５とは、第一の実施形態における準備工程Ｓ１１と配管閉止工程Ｓ１２と塗料投入工程Ｓ１３と配管排気工程Ｓ１４と同じなので、説明を省略する。
【００３５】
ピグ嵌挿工程Ｓ２４は、配管開放工程の前に配管の前記一端部からピグ４を嵌め合わせて挿入する工程である。
ピグは、配管１の内部に嵌合して配管の内部を進行可能な構造体である。
ピグが、配管１の内のり形状より僅かに大きな外のり形状を持った柔軟材料製の構造体であるのが好ましい。
図４は、ピグが配管の内径より僅かに大きな外径をした球形の柔軟材料性の子構造体であり、そのピグが配管１の一方の端部１ａに嵌合しているのを示している。
【００３６】
配管解放工程Ｓ２６は、配管排気工程Ｓ１３の最中に閉止箇所２を開放する工程である。
閉止箇所２の他方の端部１ｂの側が所定の負圧に達した時に閉止箇所２を開放するのが好ましい。
また、配管排気工程Ｓ１３の最中に前記シート状部材を破って閉止箇所２を開放するのが、特に好ましい。
また、配管排気工程Ｓ１３の最中に閉止箇所２の一方の端部１ａの側の圧力と他方の端部１ｂの側の負圧との差圧により発生する力により前記シート状部材を破裂させて破って閉止箇所２を開放するのが、特に好ましい。
【００３７】
次に、本発明の第二の実施形態にかかる配管内壁塗装方法の作用を説明する。図６は、本発明の第二の実施形態の作用説明図である。
【００３８】
（Ａ）準備工程、配管閉止工程、塗料投入工程、及び配管排気工程を実施する。
シート状部材２ａが閉止箇所２を閉止し、塗料Ｐがシート状部材の形成する袋状空間に溜まっている。
ピグ４が、配管１の一方の端部１ａに嵌合している。
吸気装置３が作動し、閉止箇所２の他方の端部１ｂの側の気圧が低下する。
【００３９】
（Ｂ）配管開放工程を実施する。
閉止箇所２の他方の端部１ｂの側の気圧が低下して負圧となり、大気圧と負圧の差圧によりシート状部材が破裂する。
塗料Ｐと気体とが、交じり合って、閉止箇所２から配管１の内部へ流れ込む。閉止箇所２の他方の端部１ｂの側の気体密度が薄いので、交じり合った塗料Ｐと気体とは配管の壁による抵抗力を受けにくく、乱れながら吸気装置３へ吸い込まれている。
ピグが負圧に引かれて、塗料の混ざった気体を追って、配管の内部を進む。
塗料Ｐは、気体の流れに乗って配管の内部を進みつつ、配管の内壁に付着する。
【００４０】
（Ｃ）さらに、配管排気工程を続行する。
吸気装置３が、配管１の内部の気体をさらに排気するので、配管の一方の端部１ａから他方の端部１ｂに向かって気体の流れが生ずる。
ピグが負圧に引かれて、塗料の混ざった気体を追って、配管の内部を進む。
塗料Ｐは、気体の流れに乗って配管の内部を進みつつ、配管の内壁に付着する。
ピグの一方の端部１ａの側の気体が、配管１の内壁とピグ４の外周の隙間を通って、ピグの他方の端部１ｂ側へ吹きだす。気体が、乱れた状態で吹きだして、配管１の内壁に付着した塗料Ｐを吹き上げる。吹き上げられた塗料は、内壁に再度付着する。
従って、塗料Ｐが、配管の閉止箇所２から他方の端部１ｂにかけての配管の内壁にほぼ均一に付着し、さらに内壁に一様に塗布される。
【００４１】
次に、本発明に係る第三の実施形態の配管内壁塗装方法を説明する。
図７は、本発明に係る第三の実施形態の全体概念図である。図８は、本発明に係る第三の実施形態の作業手順図である。
先に説明した配管１に配管内壁塗装方法を適用する場合を例にして説明する。
配管内壁塗装方法は、配管の内壁を塗装する方法であって、準備工程Ｓ３１と配管閉止工程Ｓ３２と塗料投入工程Ｓ３３と配管排気工程Ｓ３４と配管解放工程Ｓ３５とを備える。
【００４２】
準備工程Ｓ３１と配管排気工程Ｓ３４とは、第一の実施形態における準備工程Ｓ１１と配管排気工程Ｓ１４と同じなので、説明を省略する。
【００４３】
配管閉止工程Ｓ３２は、配管２の一方の端部１ａと他方の端部１ｂとを繋ぐ経路の特定の箇所を閉止する工程である。  説明の便宜の為に、特定の箇所を閉止箇所２と呼ぶ。配管内にスポンジ状柔軟材料製の栓５を嵌めて、閉止箇所２閉止する。
例えば、大気中に置いた状態では、栓５は配管内径の１．５倍〜３倍の直径とその直径の１．５倍〜２倍の長さの円筒形の形状をしている。
栓５を圧縮して閉止箇所２の配管に嵌める。栓５は、固くなり閉止箇所２を閉止する。
【００４４】
塗料投入工程Ｓ３３は、配管１の内部に塗料を入れる工程である。配管１の内部の閉止箇所２の一方の端部１ａの側に塗料を入れる。
閉止箇所２で、配管が縦になっていると、塗料が、栓５の上に溜まる。
【００４５】
配管開放工程Ｓ３５は、配管排気工程Ｓ１３の最中に閉止箇所２を開放する工程である。栓５を閉止箇所２の記他方の端部側の負圧の力により吸い出して前記閉止箇所を開放する。
栓５が閉止箇所に嵌まっている際に、静摩擦力が栓５に作用している。栓５が負圧により動き出すと、動摩擦力が栓５に作用する。動摩擦力は静摩擦力よりも小さいので、動き出した栓５は止まらなくなり、配管の他方の端部側へ早い速度で移動する。
【００４６】
次に、本発明の第三の実施形態にかかる配管内壁塗装方法の作用を説明する。図９は、本発明の第三の実施形態の作用説明図である。
【００４７】
（Ａ）準備工程、配管閉止工程、塗料投入工程及び配管排気工程を実施する。
栓５が閉止箇所２を閉止し、塗料Ｐが栓５の上に溜まっている。
吸気装置３が作動し、閉止箇所２の他方の端部１ｂの側の気圧が低下する。
【００４８】
（Ｂ）配管開放工程を実施する。
閉止箇所２の他方の端部１ｂの側の気圧が低下して負圧となり、大気圧と負圧の差圧により栓５が吸い出される。
配管が栓５に作用する静摩擦力が動摩擦力にまるので、栓が早い速度で移動する。
塗料Ｐと気体とが、交じり合って、閉止箇所２から配管１の内部へ流れ込む。閉止箇所２の他方の端部１ｂの側の気体密度が薄いので、交じり合った塗料Ｐと気体とは配管の壁による抵抗力を受けにくく、栓５を追って乱れながら吸気装置３へ吸い込まれている。
塗料Ｐは、気体の流れに乗って配管の内部を進みつつ、配管の内壁に付着する。
【００４９】
上述の第一の実施形態の配管内壁塗装方法を用いれば、配管の一方の端部を大気に連通し、他方から強制排気し、配管に塗料をいれるだけの簡単な操作で、配管の内壁を塗装できる。
また、配管の経路の途中の閉止箇所を閉止し、配管の他方の端部から排気する最中に閉止箇所を開放するので、閉止箇所に密度の薄い高速の気体に流れが発生し、その気体の流れが塗料を巻き込んで、他方の端部の方へ移動するので、気体に運ばれた塗料が配管の内壁に均一に付着する。
また、閉止箇所の他方の端部の側の圧力が所定の負圧に達した時に、閉止箇所を開放するので、閉止箇所の一方の端部の側に溜まった塗料が高速の気体の流れに乗って、配管の他方の端部の方へ移動し、気体に運ばれた塗料が配管の内壁に均一に付着する。
また、閉止箇所をシール状部材で閉止し、閉止箇所の他方の端部の側の圧力が所定の負圧に達した時にシール状部材を破裂させるので、シール状部材の一方の端部の側に溜まった塗料が高速の気体の流れに乗って、配管の他方の端部の方へ移動し、気体に運ばれた塗料が配管の内壁に均一に付着する。
また、閉止箇所をシール状部材で閉止し、閉止箇所の他方の端部の側の圧力が所定の負圧に達した時に、負圧による差圧力がシール状部材を破裂させるので、シール状部材の形成する袋状空間に溜まった塗料が高速の気体の流れに乗って、配管の他方の端部の方へ移動し、気体に運ばれた塗料が配管の内壁に均一に付着する。
【００５０】
さらに、上述の第二の実施形態の配管内壁塗装方法を用いれば、配管の経路の途中の閉止箇所を閉止し、配管の一方の端部からピグを挿入し、配管の他方の端部から排気する最中に、閉止箇所を開放するので、閉止箇所から密度の薄い高速の気体に流れが発生し、ピグが塗料を巻き込んだ気体の流れを追いかけて、ピグと配管の隙間から吹き出る気体の流れが内壁に付着した塗料を吹き上げて、他方の端部の方へ移動するので、気体に運ばれた塗料が配管の内壁に均一に付着する。
また、ピグが配管の内のり形状より僅かに大きな外形状をした柔軟材料製の構造体であるので、配管の内のり形状に変化があっても、ピグが変形して配管の内部を移動でき、ピグと配管の内壁の隙間から漏れた気体がいきおいよく吹き出て、内壁に付着した塗料を吹き上げる。吹き上げられた塗料は、内壁に再度付着する。
【００５１】
さらに、上述の第三の実施形態の配管内壁塗装方法を用いれば、栓が配管に嵌まって経路の途中の閉止箇所を閉止し、配管の他方の端部から排気する最中に栓を吸いだして閉止箇所を開放するので、閉止箇所に密度の薄い高速の気体に流れが発生し、その気体の流れが塗料を巻き込んで、栓を追って他方の端部の方へ移動するので、気体に運ばれた塗料が配管の内壁に均一に付着する。
【００５２】
本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。
シール状部材が閉止箇所を閉止する例で説明したがこれに限定されず、例えば大口径の開閉弁（例えば、ゲート弁）で閉止箇所を閉止または開放してもよい。
また、シール状部材が他方の端部の側の負圧により破裂して閉止箇所を開放する例で説明したが、これに限定されず、例えば、何らかの装置（例えば、電子起爆するする火工器）を用いシール状部材を破裂させてもよい。
また、塗料をシート状部材の形成する袋状空間に溜める方法で説明したがこれに限定されず、例えば、閉止領域の他方の端部の側へ塗料を予め流し込んでもよい。また、経路の途中にＵ字管をもうけて、Ｕ字管に塗料を溜めてもよい。
また、ピグを球形の構造体であるとして説明したがこれに限定されず、例えば円筒型の構造体でもよい。
また、発明の要旨を逸脱しない範囲で各工程の前後を入れ替えても良い。例えば、塗料投入工程を配管排気工程の前におこなう例で説明したが、塗料投入工程を配管排気工程の途中におこなってもよい。
また、シール状部材とピグとを組み合わせた配管内壁塗装方法を説明したが、他の閉止手段とピグとを組み合わせてもよく、例えば、スポンジ状柔軟材料製の栓とピグとを組み合わせて配管内壁を塗装してもよい。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の配管内壁塗装方法は、その構成により、以下の効果を有する。
配管の一方の端部を大気に連通し、配管の他方の端部から配管内の気体を強制排気し、配管の内部に塗料を入れるので、前記閉止箇所で密度の薄い気体の高速の流れが発生し、その高速の流れが配管内に流れ、流れに乗った塗料が配管の内壁に一様に付着する。
また、配管の前記一方の端部と前記他方の端部とを繋ぐ経路の特定の箇所である閉止箇所を閉止し、前記配管排気工程の最中に前記閉止箇所を開放するので、前記閉止箇所で密度の薄い気体のより高速の流れが発生し、その高速の流れが配管内に流れ、流れに乗った塗料が配管の内壁により一様に付着する。
また、前記配管排気工程の最中に前記閉止箇所の前記他方の端部の側の圧力が所定の負圧に達した時に前記閉止箇所を開放するので、前記閉止箇所で密度の薄い気体のより高速の流れが確実に発生し、その高速の流れが配管内に流れ、流れに乗った塗料が配管の内壁により一様に付着する。
また、前記閉止箇所をシート状部材で塞いで閉止し、前記配管排気工程の最中に前記シート状部材を破って前記閉止箇所を開放するので、前記閉止箇所を一瞬で開放することができ、前記閉止箇所で密度の薄い気体のより高速の流れが発生し、その高速の流れが配管内に流れ、流れに乗った塗料が配管の内壁により一様に付着する。
また、前記閉止箇所の前記他方の端部の側の負圧の力により前記シート状部材を破裂させて前記閉止箇所を開放するので、前記シート状部材の強度を調整することで、前記閉止箇所を開放する際の負圧を選定できる。
また、栓を配管を嵌めて前記閉止箇所を閉止し、前記閉止箇所の前記他方の端部の側の負圧の力により栓を吸いだして閉止箇所を開放するので、簡単な構成で配管の内壁に塗料を付着させることができる。
また、配管の内部の前記閉止箇所の前記一方の端部の側に塗料を入れるので、前記閉止箇所が開放された際に、塗料が気体の流れに乗って前記閉止箇所から前記他方の端部の側へ流れ、流れに乗った塗料が配管の前記閉止箇所から前記他方の端部の側の内壁に一様に付着する。
また、配管の内部の前記シート状部材が形成する袋状空間に塗料を入れるので、前記シート状部材が破れるまでの間、塗料を前記閉止箇所の前記一方の端部の側に確実に保持できる。
また、前記配管開放工程の前に配管の前記一方の端部にピグを嵌め合わせて挿入するので、ピグが負圧により引っ張られて配管の内部を進む際に、気体が配管とピグとの隙間から噴出して配管の内壁に付着した塗料を巻き上げ、塗料が配管の内壁により均一に付着する。
また、前記ピグが配管の内のり形状より僅かに大きな外のり形状を持った柔軟材料製の構造体であるので、配管とピグとの隙間が狭くなり、より高速の気体が配管とピグとの隙間から噴出して配管の内壁に付着した塗料を巻き上げ、塗料が配管の内壁により均一に付着する。
従って、より簡便な設備を使用し、より簡易な作業により、熟練を要せずに、配管の内壁の塗装がでる配管内壁塗装方法を提供できる。
【００５４】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第一の実施形態の全体概念図である。
【図２】本発明に係る第一の実施形態の作業手順図である。
【図３】本発明に係る第一の実施形態の作用説明図である。
【図４】本発明に係る第二の実施形態の全体概念図である。
【図５】本発明に係る第二の実施形態の作業手順図である。
【図６】本発明に係る第二の実施形態の作用説明図である。
【図７】本発明に係る第三の実施形態の全体概念図である。
【図８】本発明に係る第三の実施形態の作業手順図である。
【図９】本発明に係る第三の実施形態の作用説明図である。
【符号の説明】
１    配管
１ａ  一方の端部
１ｂ  他方の端部
１ｃ  直管
１ｄ  曲り
１ｅ  異径継手
２    閉止箇所
２ａ  シート状部材
２ｂ  フランジ
３    吸気装置
３ａ  仮設管
３ｂ  真空タンク
３ｃ  真空ポンプ
４    ピグ
５    栓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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