(57)【要約】【課題】軽量・簡易な構造で、重機が不要で、螺旋階段の組立及び分解を容易とし、リフォームに最適となる。【解決手段】踏段ユニットは支柱片２７の基体１の外側面４に扇形の踏板を固定してなる。支柱片２７は筒状の基体１の上下開口に上連結板７、下連結板９を固定して構成し、上下連結板７、８は中央開口１１を有し、周縁部１２に、角度α（踏板の取付角度αと一致）で、等間隔環状に配置した連結孔１３を有する。上連結板７の上面８は、基体１の上縁２よりＬ３下方に位置し、下連結板９の下面１０は基体１の下縁３よりＬ２下方に突出してある。踏段ユニットは、スペーサーを介装して、角度αずらしつつ支柱片２７を上下に重ねながら、支柱片２７、２７から支柱を形成して、螺旋階段を構成する。上下の支柱片２７、２７で、隣接する上下連結板７、９の連結孔１３同士をボルト・ナットで固定する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺旋階段用の１段又は複数段分の踏板有する支柱片からなる踏段ユニットであって、支柱片を上下に重ねて、支柱を形成しつつ形成する螺旋階段用の踏段ユニットであって、
前記支柱片は、上下に開口した円筒状の基体の上下開口部に、中央開口を有する上連結板及び下連結板を夫々嵌挿固定し、
前記上下連結板に、前記踏板をずらす角度に応じて、所定間隔で環状に並列したボルトを挿通する連結孔を形成し、
前記下連結板の下面は、支柱片の下縁より下方に位置し、前記上連結板の上面は、支柱片の上縁より上方に位置することを特徴とする螺旋階段用の踏段ユニット。
【請求項２】
踏板は下面中央に放射状の補強板を固定すると共に、上段側の縁と下段側の縁に夫々リブを形成した請求項１記載の螺旋階段用の踏段ユニット。
【請求項３】
下側に他の踏段ユニットを重ねた際に、下連結板の下方突出部分は、前記下側の踏段ユニットの支柱片の基体の上開口部に、回転自在に嵌挿できる請求項１記載の螺旋階段用の踏段ユニット。
【請求項４】
（１）  筒状基体の上下開口部に、上下に連結孔を有するドーナツ状の連結板を嵌挿固定して支柱片とし、該支柱片の外側面に扇形状の踏板を突設した踏段ユニットを構成する。
（２）  前記踏段ユニットの所定数を、各支柱片を積み上げて、連結する支柱片から支柱を構成する。
（３）  前記各支柱片は、踏板をずらしながら、隣接する上下の連結板の連結孔にボルトを挿通して連結固定する。
（４）  以上のようにして、支柱の廻りに螺旋状に踏板を取り付けたことを特徴とする螺旋階段。
【請求項５】
基準踏板の前側端部と直上段の踏板の後側端部とを連結縦材で連結すると共に、該縦支柱間にパネルを固定した請求項４記載の螺旋階段。
【請求項６】
支柱片を上下に積み上げる際に、対向する上連結板と下連結板との間にスペーサーを介装した請求項４記載の螺旋階段。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、廻り階段で、長い支柱を不要とし、施工後のメンテナンスを容易とすることを目的とした螺旋階段用の踏段ユニット及び螺旋階段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
段板を取り付けた帯環を上下に重ね、上下縁の全体に亘って円周方向に連続して形成した噛合歯を噛合する構造が提案されている（特許文献１）。
【０００３】
また、ステップ板を突設した円筒状部材の上下両開口縁に連結し合う連結部を設け、ステップ板の向きをずらすように、連結した構造が提案されている（特許文献２）。
【０００４】
また、踏段と心柱ユニットとを順次挟持して、螺旋階段を形成する構造で、連結孔内に、上下に係合部を有する締め付け部材を、順次挿入して、上下の係合部を係合させながら組み立てる螺旋階段が提案されている（特許文献３）。
【０００５】
【特許文献１】実公昭５８−３４９１１
【０００６】
【特許文献２】実開平５６−７８２８
【０００７】
【特許文献３】実公平３−５４５１９
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の技術の内、特許文献１、２では、心材を使用しなければ、自立できない問題点があった。また、特許文献３では、下段の締付け部材の上方に常に上段の締付け部材を位置させて、各締付け部材の上下を係合しなければならなかったので、常に１段づつしか組立又は分解ができない問題点があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明では、支柱片の基体の上下開口部に、中央開口と連結孔を有する連結板を嵌挿固定したので、前記問題点を解決した。
【００１０】
即ち、踏段ユニットの発明は、螺旋階段用の１段又は複数段分の踏板有する支柱片からなる踏段ユニットであって、支柱片を上下に重ねて、支柱を形成しつつ形成する螺旋階段用の踏段ユニットであって、前記支柱片は、上下に開口した円筒状の基体の上下開口部に、中央開口を有する上連結板及び下連結板を夫々嵌挿固定し、前記上下連結板に、前記踏板をずらす角度に応じて、所定間隔で環状に並列したボルトを挿通する連結孔を形成し、前記下連結板の下面は、支柱片の下縁より下方に位置し、前記上連結板の上面は、支柱片の上縁より上方に位置することを特徴とする螺旋階段用の踏段ユニットである。
【００１１】
また、前記において、踏板は下面中央に放射状の補強板を固定すると共に、上段側の縁と下段側の縁に夫々リブを形成した螺旋階段用の踏段ユニットである。また、前記において、下側に他の踏段ユニットを重ねた際に、下連結板の下方突出部分は、前記下側の踏段ユニットの支柱片の基体の上開口部に、回転自在に嵌挿できる螺旋階段用の踏段ユニットである。
【００１２】
また、螺旋階段の発明は、
（１）  筒状基体の上下開口部に、上下に連結孔を有するドーナツ状の連結板を嵌挿固定して支柱片とし、該支柱片の外側面に扇形状の踏板を突設した踏段ユニットを構成する。
（２）  前記踏段ユニットの所定数を、各支柱片を積み上げて、連結する支柱片から支柱を構成する。
（３）  前記各支柱片は、踏板をずらしながら、隣接する上下の連結板の連結孔にボルトを挿通して連結固定する。
（４）  以上のようにして、支柱の廻りに螺旋状に踏板を取り付けたことを特徴とする螺旋階段である。
【００１３】
また、前記において、基準踏板の前側端部と直上段の踏板の後側端部とを連結縦材で連結すると共に、該縦支柱間にパネルを固定した螺旋階段である。更に、前記において、支柱片を上下に積み上げる際に、対向する上連結板と下連結板との間にスペーサーを介装した螺旋階段である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明の踏段ユニット２５は、筒状の基体１の上下開口に、上連結板７、下連結板９を固定して、支柱片２７を構成し、支柱片２７の基体１の外側面４に踏板１５を固定して、構成する（図３）。上下連結板７、８は中央開口１１を有し、周縁部１２に等間隔環状に配置した連結孔１３、１３を有する（図６）。隣接する連結孔１３、１３は角度αで形成され、角度αは踏板１５の取付角度αと一致させてある（図２（ｂ）、図３）。また、上連結板７の上面８は、基体１の上縁２より下方に位置し、下連結板９の下面１０は基体１の下縁３より下方に突出して形成されている（図６（ａ）（ｂ））。
【００１５】
踏段ユニット２５は、スペーサー３２を介装して、支柱片２７を上下に重ねながら、支柱片２７、２７から支柱４２を形成しながら螺旋階段５０を構成する（図５（ｃ）、図１、図２）。この際、上下の支柱片２７、２７で、隣接する上下連結板７、９の連結孔１３、１３にボルト３５を挿通してナット３６を螺合締結して固定する（図５（ｂ）（ｃ））。
【００１６】
【実施例１】
図面に基づきこの発明の実施例を説明する。
【００１７】
［１］踏段ユニット２５の構成
【００１８】
外径Ｄ１、高さＬ１（蹴上げ高さに応じて形成される）で上下に開放した円筒型の基体１の上開口部、下開口部に、中央開口１１を形成したドーナツ状の上連結板７、下連結板９を、夫々嵌挿固着する。下連結板７の下面１０は、基体１の下縁３より距離Ｌ２だけ下方に突出し、上連結板７の上面８は、基体１の上縁２より距離Ｌ３だけ下方に位置している（図６（ａ）（ｂ））。即ち、基体１、１を上下に重ねた場合、下連結板９の下側は、下方に位置する基体１の上開口部に、回転自在に嵌挿される（Ｌ２≦Ｌ３）。
【００１９】
上下連結板７、９は同一形状で形成され、中央開口１１は径Ｄ２で形成されている。上下連結板７、９で、中央開口１１を除いた部分を周縁部１２とし、周縁部１２には、連結孔１３、１３が等間隔で環状に配置されている。連結孔１３は、中心からの角度αで形成され、角度αは、必要な踏板の幅に応じて形成される（図６、図３（ａ））。ここでは、連結孔１３は１６個形成され、
角度α＝２２．５°
に設定してある。
【００２０】
基体１の外側面４に、略水平で放射状に、部分扇型状の踏板１５を突設する。踏板１５の下面１７中央に、下方に向け、基端側（基体側）から先端側の全長に亘る補強板２０を固定する。踏板１５の基端２１は高く（厚く）形成され、先端２２側に向けて低く（薄く）形成され、基端２１は基体１の外側面４に固定される。
【００２１】
また、補強板２０は、隣接する２つの連結孔１３、１３の中央に位置している。即ち、隣接する両連結孔１３、１３から角度β（β＝１１．２５°）となるように配置される（図３（ａ））。また、踏板１５の上側の縁は上方に向けたリブ１８が形成され、下側の縁は下方に向けたリブ１９が形成される。
【００２２】
以上のようにして、１段分の踏段ユニット２５を形成する（図３（ａ）（ｂ））。ここで、基体１に上下連結板７、９を嵌挿固定した構造が、支柱片２７を構成する。
【００２３】
［２］螺旋階段５０の構成
【００２４】
（１）  １段目（一番下）の踏段ユニット２５ａの基体１は、高さＬ４（Ｌ４＞Ｌ１）で形成し、下面に接合用のフランジ３１を固定してあり、ベース２９に埋設されたアンカーボルト３０、３０に、フランジ３１を固定し、踏段ユニット２５ａを固定する（図１）。
【００２５】
（２）  続いて、２段目の踏段ユニット２５、３段目の踏段ユニット２５を、踏板１５を所定角度づらしながら、支柱片２７、２７を積み上げ、上下連結板７、９をボルト３５・ナット３６で連結しながら、順に組み立てる。
【００２６】
（３）  即ち、新規に取付ける上段側の踏段ユニット２５Ｂの支柱片２７を、ワッシャー状のスペーサー３２を介装して、下段側の踏段ユニット２５Ａの支柱片２７の上に重ねる（図５（ａ））。スペーサー３２はボルト３５を使用する位置に対応させて配置する。また、この際、上段側の踏段ユニット２５Ｂの踏板１５を、所定角度（即ち、角度α＝２２．５°）だけ、ずらす。この場合、踏板１５をずらす角度αと連結孔１３の形成角度αが同一に形成されているので、上段側の踏段ユニット２５Ｂを容易に所定位置に設定できる（図２（ｂ）、図３、図６（ａ）（ｂ））。
【００２７】
また、この際、支柱片２７、２７を上下に重ねた際に、上段側の踏段ユニット２５Ｂの下連結板９の下側が、下段側の踏段ユニット２５Ａの基体１の上開口部に回転自在に嵌挿されるので、上段側の踏段ユニット２５Ｂを回転させながら連結孔１３の位置合わせが容易にできる。
【００２８】
また、この際、上段側の踏段ユニット２５Ｂの支柱片２７の基体１の下縁３と、下段側の踏段ユニット２５Ａの基体１の下縁３に距離Ｈ（Ｈ＝５ｍｍ程度）の隙間が形成される（図３（ｂ）、図５（ｃ））。また、スペーサー３２は、ドーナツ状で、上下連結板７、９の連結孔１３、１３と連通する透孔３３が形成されている。
【００２９】
また、上下連結板７、９と上下縁２、３との長さＬ２、Ｌ３はここでは、
Ｌ３＝Ｌ２、
としてあり、スペーサー３２の厚さに対応した距離Ｈの目地が形成される。従って、スペーサー３２の厚さを調節すること、支柱片２７、２７間に、任意な長さ（距離Ｈ）の均一な目地が形成でき、美観上も優れた外観を構成できる。
【００３０】
（４）  次に、上段側の踏段ユニット２５Ｂの上下上連結板７、９の中央開口１１、１１から手を入れ、ボルト３５を、下段側の上連結板７の連結孔１３、スペーサー３２の透孔３３、上段側の下連結板９の連結孔１３に挿通して、ナット３６を締結固定する（図５（ｂ）（ｃ））。ボルト３６は、連結孔１３、１３の１つおきに、合計８本使用する。
【００３１】
（５）  以下、同様に、踏段ユニット２５を、踏板１５をずらしながら重ねて、ボルト３５・ナット３６で上下連結板７、９を固定し、支柱片２７、２７を積層していく。
【００３２】
（６）  続いて、上段側の踏段ユニット２５Ｂの踏板１５の下側のリブ１９の下方に、下段側の踏段ユニット２５Ａの踏板１５の上側のリブ１８が位置し、上下でリブ１８、１９が重なり、重なり部分に共通の連結柱材３８を立設し、上下の踏板１５、１５を連結柱材３８で連結する。即ち、連結柱材３８は角筒で、連結柱材３８の下端部を、上段側の踏段ユニット２５Ｂの踏板１５の下側と、下段側の踏段ユニット２５Ａの踏板１５の上側とにビス４７、４７で固定する（図４）。
【００３３】
隣接する連結柱材３８、３８の上端に、上下に共通する外周側の手摺４０を取付ける。また、隣接する連結柱材３８、３８間に、パンチングメタルの覆い板３９を嵌挿して、覆い板３８の両側３８ａ、３８ａを連結柱材３８、３８に固定する。
【００３４】
（７）  最上段の支柱片２７ｂの上面に、キャップ４８を固定して、螺旋階段５０を構成する（図１、図２）。ここで、積層した支柱片２７、２７から支柱４２を形成し、支柱４２には、金具４４、４４が固定され、金具４４、４４に内周側の手摺４５が取り付けられている。また、図中４６は、踊り場である（図１、図２（ａ））。
【００３５】
また、前記において、予め複数段（例えば２段）の踏段ユニット２５を連結しておき、その連結された複数段の踏段ユニット２５、２５を、上記と同様に連結することもできる。尚、この場合、中央開口１１から手を入れて、ボルト締めできる高さ（２つであれば、２×Ｌ１）まで、連結できる。
【００３６】
（８）  螺旋階段をリフォームする際には、キャップ４８を取り外し、組立とは逆の手順で、支柱片２７のボルト３５・ナット３６を順次緩めて外すことにより、容易に分解できる。この場合、複数段の支柱片３７、３７をまとめて取り外すこともできる。
【００３７】
［３］他の実施例
【００３８】
（１）  前記実施例において、上下の踏段ユニット２５Ａ、２５Ｂは、１つおきに連結孔１３を使用して、８本のボルト３５・ナット３６で連結したが、所定の強度を確保できれば、少ない本数（例えば、４本）で連結することもできる（図示していない）。この場合には、上下連結板７、９の連結孔１３は使用するボルトに応じて数を少なく形成することもできる。踏板１５を角度αで、づらした場合に、ボルトを挿通する必要な連結孔１３、１３が常に連通するようにする。
【００３９】
（２）  また、前記実施例において、上下連結板７、９は円形ドーナツ状としたが、円筒型の基体１に嵌挿固定でき、かつ、ボルト締め作業ができる中央開口１１を有し、かつ環状の配置した連結孔１３、１３を形成できれば、多角形（８角形、１６角形など）とすることもできる。
【００４０】
（３）  また、前記実施例において、パンチングメタルからなる覆い板３９を取り付けたが、落下を防止できる手段で有れば、他の材料（例えば、格子状の柵等）を使用することもできる（図示していない）。
【００４１】
（４）  また、前記実施例において、筒状の基体１に１つの踏板１５を固定したが、１つの基体１の外側面に、高さＬ１、角度αずらして２つ又はそれ以上の踏板を固定して、踏段ユニットを構成することもできる（図示していない）。
【００４２】
（５）  前記実施例において、スペーサー３２はワッシャー状（ドーナツ状）としたが、所定の厚さで形成すれば、形状は任意である。例えば、上下連結板７、９と略同一形状とすることもできる（図示していない）。即ち、連結孔１３、１３と同じ配置で透孔３３、３３が形成され、中央開口１１に対応した中央開口が形成された形状となる。
【００４３】
【発明の効果】
この支柱片は上下開口に連結板を固定したので、上下に重ねた支柱片を連結板の連結孔にボルトを挿通して連結板を固定しながら支柱を構成できる。従って、支柱片は他に心材等を使用せずに自立できるので、螺旋階段の組立及び分解を容易にできる効果がある。また、隣接する上下の連結板の固定は、独立に行われるので、複数段づつ組立又は分解をすることもできる効果がある。従って、リフォームに最適の螺旋階段となる。
【００４４】
また、踏板は、下面に補強板を固定し、上段側及び下段側にリブを形成したので、踏板の厚さを薄くして踏段ユニット全体の重量を軽くできる。
【００４５】
また、踏段ユニットは、１段又は複数段に相当する形状となるので、より少ない段数（例えば、１段）とすれば、それだけ軽量小形となり、人力で運搬取付作業が可能となり、重機類を不要にできる効果がある。また、支柱片を上下に重ねた際に、回動自在にできるので、運搬時に、必要な段数の積み段ユニットを支柱片を重ねて一側に踏板を寄せられるので、運搬時にかさばらない効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の螺旋階段の正面図である。
【図２】（ａ）は、同じく一部を省略した平面図である。
（ｂ）は、図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】この発明の単位踏段ユニットで、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】同じく側面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は支柱片による連結を説明する縦断面図である。
【図６】この発明の支柱片で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図である。
【符号の説明】
１    基体
２    基体の上縁
３    基体の下縁
４    基体の外側面
５    基体の内面
７    上連結板
８    上連結板の上面
９    下連結板
１０  下連結板の上面
１１  上下連結板の中央開口
１２  上下連結板の周縁部
１３  上下連結板の連結孔
１５  踏板
１６  踏板の上面
１７  踏板の下面
１８  踏板のリブ（上段側）
１９  踏板のリブ（下段側）
２０  踏板の補強板
２５  踏段ユニット
２７  支持片
２９  ベース
３０  アンカーボルト
３２  スペーサー
３３  スペーサーの透孔
３５  ボルト
３６  ナット
３８  連結縦材
３９  覆い板
４０  外周側の手摺
４２  支柱
４５  内周側の手摺
４６  踊り場
５０  螺旋階段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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