(57)【要約】【課題】極細化された糸半田を、前記の従来技術に使用すると繰り出し不良が頻繁に起こってしまっていた。具体的に説明すると、チャックが糸半田を前進させる際に、その糸半田が保持部材の入り口付近や内面に引っ掛かってしまい、その結果、チャックと保持部材の間で座屈してしまう。【解決手段】軟質な材質からなる線材を繰り出す装置であって、その線材を開閉可能、且つ、前後動可能なチャック体で繰り出すと共に、そのチャック体の前後方向の少なくとも一方にパイプを設け、そのパイプを介して前記線材をチャック体に挿通させ、また、そのチャック体とパイプとを連動させると共に、そのパイプの端部を前記線材を軽く保持する保持手段によって被覆した線材繰り出し装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟質な材質からなる線材を繰り出す装置であって、その線材を開閉可能、且つ、前後動可能なチャック体で繰り出すと共に、そのチャック体の前後方向の少なくとも一方にパイプを設け、そのパイプを介して前記線材をチャック体に挿通させ、また、そのチャック体とパイプとを連動させると共に、そのパイプの端部を前記線材を軽く保持する保持手段によって被覆したことを特徴とする線材繰り出し装置。
【請求項２】
前記線材の保持手段をチャック体の後方に配置したことを特徴とする請求項１記載の線材繰り出し装置。
【請求項３】
前記線材の保持手段を弾性復元可能な多孔質体から形成したことを特徴とする請求項１或いは、請求項２に記載の線材繰り出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軟質な材質からなる線材を繰り出す装置に関するものであり、その軟質な線材の例としては、半田線やエナメル線、銅線、天蚕糸、裁縫用の糸などが挙げられる。
【０００２】
【従来の技術】
１例として、糸半田を開閉可能、且つ、前後動可能なチャック体で繰り出す装置が知られている。詳述すると、外筒の内部には糸半田を保持する三角形の突起が形成されたチャックが配置されており、そのチャックの前方の離隔した位置には糸半田の後退（戻り）を阻止する保持部材が配置されている。又、チャックの後方には、コイルスプリングの付勢力に抗してチャックを前進させ糸半田の繰り出し操作を行うレバーが取り付けられている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実願昭６２−１６９７７６号（実開平１−７２９７４号）のマイクロフィルム（第５頁第２行目〜第１１頁第５行目、第２図）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術にあっては、レバーの操作によって一定量の糸半田を繰り出すことができ、使用性に優れている。
また、一般的に前記糸半田は、その直径が０．７ｍｍ〜１．０ｍｍの物が多く使用されているが、近年においては直径が０．５ｍｍや０．３ｍｍと言った物も要求され使用されつつある。製品のコンパクト化が進んでおり、それ故に、その製品の内部に具備される部品も小さく、その部品の極小化に伴って糸半田も極細化しているのである。
しかし、この様に極細化された糸半田を、前記の従来技術に使用すると繰り出し不良が頻繁に起こってしまっていた。具体的に説明すると、チャックが糸半田を前進させる際に、その糸半田が保持部材の入り口付近や内面に引っ掛かってしまい、その結果、チャックと保持部材との間で座屈してしまうのである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、軟質な材質からなる線材を繰り出す装置であって、その線材を開閉可能、且つ、前後動可能なチャック体で繰り出すと共に、そのチャック体の前後方向の少なくとも一方にパイプを設け、そのパイプを介して前記線材をチャック体に挿通させ、また、そのチャック体とパイプとを連動させると共に、そのパイプの端部を前記線材を軽く保持する保持手段によって被覆したことを要旨とする。
【０００６】
【作用】
線材が保持されている保持部材の内部で、パイプ体によって線材がガイドされる。即ち、線材は、保持される部分の側近で常にガイドされる。
【０００７】
【実施例】
第１例を図１〜図４に示し説明するが、半田線Ｈを繰り出す為の装置である。軸筒１の中間部の内側には、スライダ部材２が摺動自在に配置されており、そのスライダ部材２の側壁には２つの平行した傾斜面３が対向した位置に形成されている。その傾斜面３には、前記軸筒１の側壁に形成された窓孔４に装着されたノック駒５の押圧部６が当接している（図２参照）。ノック駒５を軸筒１の径方向に押圧することによって、スライダ部材２が図中下方に移動するというものである。
また、そのスライダ部材２の前方には、半田線Ｈの把持・開放を行うコレット（２つ割、或いは、３つ割など）式のチャック体７が圧入・固定されている。そのチャック体７の前方には、チャック体７の拡開・閉鎖を行うチャックリング８が囲繞している。符号９は、前記チャック体４やスライダ部材２を図中上方に向け付勢すると共に、チャック体７を閉鎖せしめ半田線Ｈを保持させるコイルスプリングなどの弾撥部材であり、その弾撥部材の荷重は、２００ｇ〜６００ｇに設定されている。
【０００８】
前記軸筒１の先端には、先部材１０が螺着などの手段によって着脱自在に固定されているが、軸筒１に一体形成などしても良い。その先部材１０の先端には、ステンレスや鉄、アルミニウムなどの金属材質、フッ素系樹脂などの耐熱性樹脂、或いは、金属材質に耐熱樹脂材を被覆したもの、或いは、金属材質に耐熱樹脂をコーティングしたもの、或いは、耐熱樹脂に金属材質を被覆などしたものなどからなる先端パイプ１１が固定されている。その先端パイプ１１の上端には、ロート状の貫通孔が形成された線材案内部材１２が取り付けられているが、先端パイプ１１、或いは、先部材１０と一体形成などしても良い。線材を先端パイプ１１に導きやすくする為の手段である。一方、先端パイプ１１の下端は、外周部と共に内周部も縮径されており、細径部１３を形成している。具体的には、先端パイプ１１の内径は、０．５ｍｍとなっているが細径部１３においては０．３８ｍｍとなっている。半田線Ｈの直径は、０．３ｍｍである。作業時における半田線Ｈの安定性（振れ防止）を向上させていると共に、視認性を向上させている（図３参照）。尚、先端パイプ１１の内径としては、本例に限らず、使用する半田線の１．２５〜１０倍程度で有れば良好な繰り出し動作が得られる。ちなみに、内径が１．２５倍未満のパイプであると、半田線の多少の湾曲によって摺動（通過）性が悪くなってしまい、１０倍を超えるとパイプ内で座屈が発生してしまう危険性がある。
【０００９】
ここで、前記チャック体７の把持部１４には、約０．２５ｍｍの溝部１５が形成されている。半田線Ｈが通過する溝となっているが（図４参照）、必ずしも必要なものではなく、単に平面部となっていても良い。特に、横断面形状が矩形状や楕円状の半田線を繰り出す際には、平坦部となっているのが好ましい。
また、把持部１４の後方であって、チャック体７の内部には、前記先端パイプ１１と同様の内径を有した案内パイプ１６が配置・固定されており、その後端部は前記スライダ部材２を突き抜けて軸筒１の後方部まで延設形成されている。本例においては、チャック体７と案内パイプ１６とを別部材で構成し互いを固定しているが、チャック体７と案内パイプ１６とを一体成形などしても良い。そして、案内パイプ１６の後端部は、半田線Ｈの後退動作を阻止する保持部材１７に埋入している。本例においては、その保持部材は、２分割されたスポンジ部材から構成されている。つまり、案内パイプ１６の後端部や半田線Ｈは、２分割された保持部材１７（１７ａ、１７ｂ）によって挟み込まれた状態となっている（図５、図６参照）が、図７に示すように保持部材１７に切り込み部１８を形成し、その切り込み部１８に案内パイプ１１や半田線Ｈを差し込むようにしても良い。
尚、前記保持部材１７の材質であるが、スポンジやウレタンなどの多孔質体の他に、天然ゴムや合成ゴムなどであっても良い。
符号１９は、半田線Ｈが巻き取られているリールであって、半田線Ｈの使用（消耗）に従って順次繰り出される。また、符号Ｇは人が指などで把持する把持部であって、その把持部Ｇには滑りを防止する為のローレット加工などが施されている。更に、符号Ｃは前記２分割された保持部材１７を固定するキャップであって、保持部材１７を軸筒１に対して移動不能に固定する役割も果たしている。最初に半田線をこの装置に挿着するに当たっては、前記キャップＣを軸筒１から外した後に、保持部材１７ａと保持部材１７ｂを分離し、その分離した状態で半田線を案内パイプ１６に挿入する。挿入終了後、再び保持部材１７を合わせ、キャップＣによって軸筒１に固定する
【００１０】
次ぎに、使用例について説明する。ノック駒５を押圧すると、押圧部６とスライダ部材２の傾斜面３との当接によって、スライダ部材２とチャック体７が前進する。この時、案内パイプ１６もチャック体７に固定されている為、前記保持部材１７を摺動しながら前進する。又、半田線Ｈもチャック体７の把持部１４に把持されている為、保持部材１７によって摩擦抵抗が付与された状態で摺動しながら前進し、その結果、先端パイプ１１の細径部１３から繰り出される。この時、保持部材１７から引き抜かれるようにして前進する為、多少屈折しているような半田線であっても真っ直ぐな状態へと矯正もされるのである。ここで、ノック駒５の押圧操作を解除すると、チャック体７やスライダ部材２、並びに、案内パイプ１６が弾撥部材９の付勢力によって後退・復帰する。この時、チャック体７は、後退動作過程で半田線Ｈを把持し僅かながら後退する。即ち、半田線Ｈも後退せしめられ、案内パイプ１６の後端近傍であって保持部材１７内で座屈しようとするが案内パイプ１６も保持部材１７内で摺動している為、前記の座屈作用が防止される。即ち、半田線Ｈは、案内パイプ１６と保持部材１７との双方でガイドされながら後退しているのである。
【００１１】
第２例を図８に示し説明する。保持部材１７をチャック体２０の前方に配置した例である。以下、具体的に説明する。チャック体２０の前方には案内パイプ２１が固定された筒状体２２が配置されているが、その筒状体２２には窓孔２３が対向した位置に形成されている。そして、その窓孔２３には、前記チャック体２０の頭部形成されている突起２３が係合している。即ち、このチャック体２０の突起２４と筒状部材２２の窓孔２４との係合によって、案内パイプ２１がチャック体２０の移動と連動しているのである。尚、前記筒状体２２の内径は、チャック体２０が拡開し得る内径を有している。そして、前記案内パイプ２１の前端は、保持部材１７に埋入しており摺動も可能なものとなっている。また、前記筒状体２２は、チャック体２０の直前に配置されているが、筒状体２２とチャック体２０との隙間を極力少なくしているものであって、その隙間による半田線の座屈や中心のずれを防止しているのである。
次ぎに、動作について説明する。ノック駒５を押圧するとスライダ部材２や半田線Ｈを把持したチャック体２０が前進する。この時、筒状体２２がチャック体２０に係合している為、その筒状体２２並びに、案内パイプ２１も半田線Ｈと共に前進する。勿論、案内パイプ２１や半田線Ｈは、保持部材１７内を同時に摺動する。ここで、ノック駒５の押圧操作を解除すると、チャック体２０が後退・復帰すると共に、そのチャック体２０に係合している案内パイプ２１も後退・復帰する。
【００１２】
第３例を図１０〜図１２に示し説明する。前記第１例や第２例は、軸筒の側壁に設けられたノック駒を押圧することによって半田線を繰り出すものであるが、本例は、軸筒２５の後部にノック駒２６を配置している。以下具体的に説明する。チャック体７を有するスライダ部材２７は、軸筒２５の後部近傍まで延設形成されていると共に、その後端部からは横方向に突起２８が形成されている。そして、その突起２８は前記軸筒２５の後方に摺動自在に取り付けられたノック駒２６に係合している。即ち、そのノック駒２６を図中下方に向けて押圧操作するとスライダ部材２７を介してチャック体７が前進するようになっている。
また、そのチャック体７の内部には、前記第１例と同様に案内パイプ１６が固定されており、その案内パイプ１６の後部には保持部材１７が位置している。勿論、この保持部材１７内を前記案内パイプ１６が摺動し得るようになっている。符号２９は半田線Ｈが貫通する窓孔であり、その窓孔２９から抜け出た半田線は、リール９へとつながっている。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、軟質な材質からなる線材を繰り出す装置であって、その線材を開閉可能、且つ、前後動可能なチャック体で繰り出すと共に、そのチャック体の前後方向の少なくとも一方にパイプを設け、そのパイプを介して前記線材をチャック体に挿通させ、また、そのチャック体とパイプとを連動させると共に、そのパイプの端部を前記線材を軽く保持する保持手段によって被覆したので、良好な線材の繰り出し動作が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１例を示す縦断面図。
【図２】図１の要部外観斜視図。
【図３】図１の要部拡大図。
【図４】チャック体の要部拡大外観図。
【図５】図１の横断面図。
【図６】図１の要部拡大図。
【図７】保持部材の変型例を示す横断面図。
【図８】第２例を示す縦断面図。
【図９】図８の要部拡大図。
【図１０】第３例を示す外観図。
【図１１】図１０の縦断面図。
【図１２】図１１の側面縦断面図。
【符号の説明】
１      軸筒
２      スライダ部材
３      傾斜面
４      窓孔
５      ノック駒
６      押圧部
７      チャック体
８      チャックリング
９      弾撥部材
１０      先部材
１１      先端パイプ
１２      線材案内部材
１３      細径部
１４      把持部
１５      溝部
１６      案内パイプ
１７      保持部材
１８      切り込み部
１９      リール
２０      チャック体
２１      案内パイプ
２２      筒状体
２３      窓孔
２４      突起
２５      軸筒
２６      ノック駒
２７      スライダ
２８      突起
２９      窓孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004351425.tif 000011
【図１０】
2004351425.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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