(57)【要約】【課題】簡単な構成の多機能押しボタンスイッチを提供する。【解決手段】車両のハンドルのための多機能押しボタンスイッチは共通の作動表面内で互いに近接する押しボタン表面を備えた複数の押しボタン切り換えユニットを有する。スイッチは共通のスイッチハウジングを有し、このスイッチハウジングの中で、押しボタン切り換えユニットの作動タペットが移動案内される。キャップはスイッチハウジング上に装着される。キャップは比較的剛直なプラスチックフレームの二成分射出成形技術により作られ、カットアウト窓を備え、この窓の形状及び寸法は押しボタン表面の周辺部及び窓の上で張りめぐらせたシリコーン膜の周辺部に対応する。【選択図】　図１
2004079530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　多機能押しボタンスイッチにおいて、
　特に車両のハンドルのための、共通の作動表面内で互いに近接する押しボタン表面を有する複数の押しボタン切り換えユニットと；
　上記押しボタン切り換えユニットの作動タペットを可動な状態で案内する共通のスイッチハウジングと；
　上記スイッチハウジングに装着され、上記押しボタン表面の周辺部に対応する形状及び寸法を有するカットアウト窓を備えた比較的剛直なプラスチックフレームと、上記カットアウト窓の上で張りめぐらせたシリコーン膜との二成分射出成形技術により作られたキャップと；
を有することを特徴とする多機能押しボタンスイッチ。
【請求項２】
　上記スイッチハウジングの案内壁が上記作動タペット間で上記シリコーン膜の内表面へまで完全に延びることを特徴とする請求項１に記載の多機能押しボタンスイッチ。
【請求項３】
　上記作動タペットが上記シリコーン膜の内表面に対して弾性的に押し付けられ、ストッパ部材によりその不作動休止位置に保持されることを特徴とする請求項１に記載の多機能押しボタンスイッチ。
【請求項４】
　上記ストッパ部材が、上記作動タペット上にモールド成形され、かつ、上記シリコーン膜から離れる方向に面する当接表面と相互作用を行う突起により形成されることを特徴とする請求項３に記載の多機能押しボタンスイッチ。
【請求項５】
　上記シリコーン膜の外表面により形成される共用の上記作動表面が全体としては凸状の湾曲を有することを特徴とする請求項１に記載の多機能押しボタンスイッチ。
【請求項６】
　上記作動タペットが、上記シリコーン膜を通して感じることができ、かつ、当該シリコーン膜の内表面に接して存在する作動表面上に位置する湾曲又は湾入を有することを特徴とする請求項１に記載の多機能押しボタンスイッチ。
【請求項７】
　上記プラスチックフレーム及び上記シリコーン膜が材料相互間接着により結合されることを特徴とする請求項１に記載の多機能押しボタンスイッチ。
【請求項８】
　上記シリコーン膜が上記プラスチックフレームの外周辺部のまわりにその形に沿って係合し形状的合致により結合することを特徴とする請求項７に記載の多機能押しボタンスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、特に車両のハンドルのための、共用の作動表面内で互いに近接する押しボタン表面を有する数個の押しボタン切り換えユニットを備え、共用のスイッチハウジングを備え、このハウジング内で、押しボタン切り換えユニットの作動タペットが移動できるように形状づけられている多機能押しボタンスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
　特に車両のための多機能ハンドルにおける多機能押しボタンスイッチでは、個々の押しボタンスイッチは互いに接してグループ分けされ、カバーの開口から個々に突出する。その結果、押しボタンスイッチは目で見ることなく感じることができ、作動させることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このような多機能押しボタンスイッチの組立ては極めて複雑である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
　本発明は、既存の環境内特に車両のハンドル内に視覚的及び機能的に十分に合体することのできる多機能押しボタンスイッチを提供する。本発明に係る多機能押しボタンスイッチは二成分射出成形技術により作られ、作動タペット上及びスイッチハウジング上に装着されるキャップを有する。キャップは、押しボタン表面の周辺部に対応する形状及び寸法を有するカットアウト窓を備えた比較的剛直なプラスチックフレームと、窓上に張りめぐらせたシリコーン膜とを有する。このように、多機能押しボタンスイッチはシリコーン膜の外表面により形成される完全に連続する作動表面を有する。押しボタン切り換えユニットの作動タペットはシリコーン膜を通して感じることができ、シリコーン膜の外表面上に作用させた圧力により作動させることができる。シリコーン膜は好ましくはキャップの全外表面にわたって連続的に延び、ハンドル本体の表面に合体される。
【０００５】
　個々の押しボタン表面が互いに近接して位置するような多機能押しボタンスイッチの場合は、数個の押しボタンが同時に作動してしまう可能性がある。剛直なプラスチックフレームが、押しボタン表面を互いに分離し同時にシリコーン膜を支持する分割十字構造を具備した場合に、この可能性を阻止することができる。しかし、本発明の１つの実施の形態は別の解決法をとる。すなわち、剛直なプラスチックフレームの材料に比べてシリコーンが一層縮むため、膜表面の目障りな変形がプラスチックとシリコーンとの遷移部で生じることが判明した。この理由のため、本発明の１つの実施の形態においては、押しボタン切り換えユニットの個々の押しボタン表面は、作動タペット間に配置されシリコーン膜の内表面へまで完全に延びるスイッチハウジングの案内壁により分離される。作動タペットは好ましくはシリコーン膜の内表面に対して弾性的に押し付けられるが、ストッパ部材によりその不作動休止位置に保持される。これらのストッパ部材は、作動タペット上にモールド成形され、当接表面と相互作用を行うラッチノーズ部のような突起により形成され、当接表面はハウジング上に切り欠き形状等により形成され、シリコーン膜から離れる方向に面する。多機能押しボタンスイッチは好ましくは全体的には凸状の作動表面を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
　図１、３に符号１０で全体を示す多機能押しボタンスイッチのキャップはカットアウト窓１４を取り囲む比較的剛直なプラスチックで作られたフレーム１２を有し、カットアウト窓の上に、シリコーンの膜１６を張りめぐらせる。シリコーン膜１６はキャップの外表面上で完全に連続する作動表面を形成する。
【０００７】
　図２は、その上にキャップ１０を配置したスイッチハウジング２０を示す。印刷回路盤２３上に切り換えマット２２を有するベースプレート２１がスイッチハウジング２０内に挿入される。切り換えマット２２は、作動タペット２８又は３０によりそれぞれ作動される可動接点２４、２６としての接点タブを備えた成形されたドーム形状部を有する。多機能押しボタンスイッチの合計４つの作動タペットのうち、作動タペット２８、３０のみを図２に示す。スイッチハウジング２０の案内壁３２は作動タペット２８，３０間を延び、この壁はシリコーン膜１６の内表面に達する。作動タペット２８、３０はシリコーン膜１６に対して内側から押し付けられ、膜に凸状の湾曲を与える。シリコーン膜１６の内表面に接して位置するその作動表面上で、各作動タペット２８、３０は膜を通して感じることのできる凸状の湾曲２８ａ又は３０ａ又は凹状の湾入を有する。
フレーム１２及びシリコーン膜１６からなるキャップ１０は二成分射出成形部品として製造される。フレーム１２の外表面はシリコーン材料の連続する層によって完全に覆われる。フレーム１２の材料とシリコーン材料の層との間は材料相互間の接着が存在し、これは機械的な応力に耐えかつ異物浸入も阻止する。シリコーン材料の層がフレームの外周辺部の背後に係合するので、機械的な応力に対する耐久度を更に増大させる形状的な嵌まり合いによる接続力、即ち形状合致による結合も存在する。更に、これは、作動タペット上で完全に連続する作動表面を生じさせるのみならず、視覚上魅力的な外観をも生じさせる。もし、個々の押しボタンスイッチの機能を表示する記号で、作動表面にラベル付けする場合は、剛直なフレーム１２がこれを覆うシリコーン層に関して移動しないので、高い位置精度が保証される。この場合、作動表面は、好ましくは、最初に（白い）記号カラーで設けられ、次いで暗いカラーで被覆される。次いで、レーザーにより、暗いカラーを、記号の形に選択的に切除する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】キャップの内部を示す頂面図である。
【図２】多機能押しボタンスイッチの断面図である。
【図３】キャップの斜視図である。
【符号の説明】
【０００９】
　１０　　キャップ
　１２　　フレーム
　１４　　カットアウト窓
　１６　　シリコーン膜
　２０　　スイッチハウジング
　２８、３０　　作動タペット
　３２　　案内壁
【図１】
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【図２】
2004079530.tif 000004
【図３】
2004079530.tif 000005