(57)【要約】【課題】トリガー式液体噴出器において、落下時のノズルの損傷を防止しながら、液の噴出状態を判別すること。【解決手段】トリガー式液体噴出器１０であって、トリガーボディ１４に支持したシュラウド３０によりノズル２０の少なくとも上側を覆い、ノズル２０に付帯した回動側表示部６１の回動軌跡に沿うシュラウド３０の側に固定側表示部６２、６３を設け、回動側表示部６１と固定側表示部６２、６３の一方を複数種の液の検出状態に対応する複数の検出状態表示部（「出」、「止」）とし、回動側表示部６１と固定側表示部６２、６３の合致状態を外部から読取り可能にしたもの。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トリガーボディの前部にノズルを回転可能に設け、ノズルの回動位置の切換えにより液の噴出状態を切換え可能とするトリガー式液体噴出器であって、トリガーボディに支持したシュラウドによりノズルの少なくとも上側を覆い、ノズルに付帯した回動側表示部の回動軸跡に沿うシュラウドの側に固定側表示部を設け、回動側表示部と固定側表示部の一方を複数種の液の噴出状態に対応する複数の噴出状態表示部とし、回動側表示部と固定側表示部の合致状態を外部から読取り可能にしたトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
前記シュラウドにおける前記回動側表示部の回動軌跡に臨む部分に切欠溝を形成し、該シュラウドの切欠溝に沿う複数位置に前記噴出状態表示部を設けた請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項３】
前記ノズルに回動操作レバーを結合し、ノズルの上側から視て、少なくとも液の噴出停止状態で、回動操作レバーをシュラウドの内側に位置付ける請求項１又は２に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項４】
前記シュラウドに前記回動操作レバーが出入りできる切欠溝を形成し、ノズルの上側から視て、液の噴出停止状態では、回動操作レバーをシュラウドの内側に位置付け、液の噴出可能状態では、回動操作レバーを切欠溝からシュラウドの外側にまで回動可能にする請求項３に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項５】
前記シュラウドにより前記ノズルの少なくとも上側を覆い、ノズルに直接手を触れることなく前記回動操作レバーの回動により液の噴出状態を切換え可能とする請求項３に記載のトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトリガー式液体噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特許文献１に記載の如く、トリガー式液体噴出器として、トリガーボディの前部にノズルを回動可能に設け、ノズルが回動位置の切換えにより液の噴出状態を切換え可能とするものがある。特許文献１では、ノズルに付帯した複数の噴出状態回動側表示部（例えば霧、泡、停止）の回動軌跡に沿うトリガーボディの側に固定側表示部を設けている。使用者は、固定側表示部に合致する噴出状態回動側表示部を読取り、読取った回動側表示部が示す噴出状態が現在設定されている液の噴出状態であるものと判別する。
【０００３】
トリガー式液体噴出器では、構成部品の寸法精度の向上や軽量化のために、部品を薄肉化しており、物流段階や使用段階での落下時に破損し易い。そこで、特許文献２では、トリガー式液体噴出器において、物流段階での落下時にノズルを保護するため、ノズルを被包するトリガーカバーを備えたものがある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−２４６１５４（［００２３］、［００２４］図１）
【０００５】
【特許文献２】
特開２００２−２８４１（１頁、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
トリガー式液体噴出器の使用段階で、落下時のノズルの損傷を防止するために、トリガーボディに支持したシュラウドによりノズルの上側を覆うことが考えられる。ところがその場合、液の噴出状態を判別するための、ノズルに付帯した回動側表示部とトリガーボディ側の固定側表示部がシュラウドの裏側に隠れ、液の噴出状態が判別できなくなる。
【０００７】
本発明の課題は、トリガー式液体噴出器において、落下時のノズルの損傷を防止しながら、液の噴出状態を判別することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、トリガーボディの前部にノズルを回転可能に設け、ノズルの回動位置の切換えにより液の噴出状態を切換え可能とするトリガー式液体噴出器であって、トリガーボディに支持したシュラウドによりノズルの少なくとも上側を覆い、ノズルに付帯した回動側表示部の回動軸跡に沿うシュラウドの側に固定側表示部を設け、回動側表示部と固定側表示部の一方を複数種の液の噴出状態に対応する複数の噴出状態表示部とし、回動側表示部と固定側表示部の合致状態を外部から読取り可能にしたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）（図１、図２）
トリガー式液体噴出器１０は、図１に示す如く、容器１１の開口部に接続される通液体１２を、該容器１１に螺着されるキャップ１３により該容器１１に固定する。トリガー式液体噴出器１０は、通液体１２にトリガーボディ１４を嵌合して一体化し（通液体１２とトリガーボディ１４は一体成形されても可）、トリガーボディ１４の主筒１４Ａをキャップ１３の側から起立し、主筒１４Ａの中間部から前方にシリンダ筒１４Ｂを突設し、主筒１４Ａの上端部から前方に射出筒１４Ｃを突設している。
【００１０】
トリガー式液体噴出器１０は、トリガーレバー１５の上端部をトリガーボディ１４の射出筒１４Ｃにおける前方側の両外側部に回動自在に枢着し、シリンダ筒１４Ｂに嵌合させたプランジャ１７の前端部にトリガーレバー１５の中間部の後面を係合させ、シリンダ筒１４Ｂに内蔵のスプリング１８によりプランジャ１７を介してトリガーレバー１５を前方に弾発させる。
【００１１】
トリガー式液体噴出器１０は、トリガーボディ１４の射出筒１４Ｃの前端小外径部に連結筒１９を嵌合し、連結筒１９の前端外径部にノズル２０を回動自在に嵌合する。ノズル２０は回動操作レバー２０Ａを備える。トリガー式液体噴出器１０は、回動操作レバー２０Ａによるノズル２０の回動で、連結筒１９とノズル２０が形成する液体吐出路を切換え自在にする。
【００１２】
トリガー式液体噴出器１０は、容器１１の内部に延びるディップチューブ２１を通液体１２の下端部に挿着し、通液体１２の内部に入側逆止弁２２、出側逆止弁２３を設けている。
【００１３】
これにより、トリガー式液体噴出器１０にあっては、トリガーレバー１５の引き操作に基づくプランジャ１７の加圧動作により、シリンダ筒１４Ｂ内の液体を出側逆止弁２３経由でノズル２０から噴出する。また、トリガーレバー１５の引き操作解除に基づくプランジャ１７の戻り動作で、容器１１内の液体を入側逆止弁２２経由でシリンダ筒１４Ｂに吸込む。
【００１４】
トリガー式液体噴出器１０は、図１に示す如く、トリガーボディ１４に支持されて該トリガーボディ１４の上面部、背面部及び両側面部を覆うシュラウド３０により、ノズル２０の上側と、両側部（図１では両側部のうちの上側寄り部分、但し、両側部の全部でも可）を覆い、シュラウド３０とトリガーボディ１４との間に緩衝手段４０を介装した。
【００１５】
シュラウド３０は、トリガーボディ１４の主筒１４Ａにおける後方から、主筒１４Ａ、シリンダ筒１４Ｂ及び射出筒１４Ｃを覆うように被着可能にされ、主筒１４Ａに相対する背面３１、背面３１の上部から射出筒１４Ｃに沿ってノズル２０の前端部まで延びる天面３２、背面３１の下部から主筒１４Ａの後部まで延びる底面３３、背面３１、天面３２及び底面３３の両側縁から延びてトリガーボディ１４の全体（主筒１４Ａ、シリンダ筒１４Ｂ及び射出筒１４Ｃ）及びノズル２０の前端部を覆う両側面３４を備える。シュラウド３０の天面３２及び両側面３４の前側部分は、ノズル２０の前端部の前方位置（又は前端部と面一位置）まで延在し、ノズル２０の周囲の全周に対し空隙Ｇを介する。
【００１６】
シュラウド３０の天面３２の内面に設けた上係止部３５Ａをトリガーボディ１４の主筒１４Ａ又は射出筒１４Ｃの上面に設けた係止部３５Ｂに係止し、底面３３の前端側内面に設けた下係止部３６Ａをトリガーボディ１４の主筒１４Ａの後面に設けた係止部３６Ｂに係止することにより、シュラウド３０をトリガーボディ１４に係止固定状態で支持する。
【００１７】
緩衝手段４０は、トリガーボディ１４の射出筒１４Ｃにおいてノズル２０（本実施形態ではノズル２０及び連結筒１９）が被着された部分の直近の後部で、該射出筒１４Ｃの上面の頂部を周方向で挟む２箇所のそれぞれに一体成形され、射出筒１４Ｃの斜め上方に向けて突設されたリブ４１、４１にて構成される。各リブ４１はシュラウド３０の天面３２の内面に当接（又は微小間隙を介して対向）配置される。
【００１８】
トリガー式液体噴出器１０は、連結筒１９へのノズル２０の嵌合状態で、回動操作レバー２０Ａによりノズル２０の回動位置を切換えることにより、連結筒１９のノズルコア５１の溝とノズル２０の内周壁５２の溝の連通状態を切換え、結果として液の噴出状態を切換え可能とする。本実施形態では、液の噴出状態の切換えは、噴出可能状態としての「出」と、噴出停止状態としての「止」の２段階である。但し、本発明において、液の噴出状態の切換えは、霧状噴出可能状態、泡状噴出可能状態、水流状噴出可能状態、噴出停止状態等の多段階に渡るものでも良い。
【００１９】
トリガー式液体噴出器１０は、シュラウド３０の天面３２及び一側の側面３４に、回動操作レバー２０Ａが出入りできる切欠溝６０を形成し、ノズル２０の上側から視て、液の吐出停止状態では、回動操作レバー２０Ａをシュラウド３０の内側に位置付け（図２（Ａ））、液の吐出可能状態では、回動操作レバー２０Ａを切欠溝６０からシュラウド３０の外側にまで出して回動可能にする（図２（Ｂ））。
【００２０】
トリガー式液体噴出器１０は、回動操作レバー２０Ａのノズル２０に接続されている基部寄りに、ノズル２０の回動位置を示す突起状の回動側表示部６１を設けている。そして、シュラウド３０における回動側表示部６１の回動軌跡に臨む部分に前述の回動操作レバー２０Ａのための切欠溝６０を設け、シュラウド３０の切欠溝６０に沿う複数位置、本実施形態では２位置に、２種の液の噴出状態「出」、「止」に対応する２個の噴出状態表示部としての、噴出停止状態固定側表示部（「止」）６２と、噴出可能状態固定側表示部（「出」）６３とを設けている。本実施形態において、回動側表示部６１の先端は切欠溝６０の外面から外方に少し突出するように設けられているが、回動側表示部６１の先端は切欠溝６０の外面の面内、又は該外面と面一に設けられても良い。
【００２１】
トリガー式液体噴出器１０の使用休止時に、使用者が回動操作レバー２０Ａをシュラウド３０の内側に位置付けてノズル２０を閉じると、ノズル２０の回動側表示部６１がシュラウド３０の切欠溝６０に沿う噴出停止状態固定側表示部６２に合致せしめられ、これが外部から確認できる（図２（Ａ））。
【００２２】
トリガー式液体噴出器１０の使用時に、使用者が回動操作レバー２０Ａをシュラウド３０の外側にまで回動してノズル２０を開くと、ノズル２０の回動側表示部６１がシュラウド３０の切欠溝６０に沿う噴出可能状態固定側表示部６３に合致せしめられ、これが外部から確認できる（図２（Ｂ））。
【００２３】
尚、本発明において、「上側」、「上方」とは、トリガー式液体噴出器１０を設けた容器１１を水平面状に整列させたときの鉛直上方をいう。
【００２４】
本実施形態によれば以下の作用効果がある。
（請求項１に対応する作用効果）
▲１▼シュラウド３０は、トリガーボディ１４に支持される状態で、ノズル２０の上側を覆う。従って、トリガー式液体噴出器１０が内容液を収容した状態で逆さ向きに落下したときに、シュラウド３０に作用する衝撃荷重はトリガーボディ１４に及び、ノズル２０に及ぶことがない。衝撃荷重がノズル２０に及ばないから、ノズル２０の損傷を確実に防止できる。
【００２５】
▲２▼シュラウド３０に作用する衝撃荷重は、緩衝手段４０を介してトリガーボディ１４に及ぶ。従って、衝撃荷重によるトリガーボディ１４の損傷も防止できる。
【００２６】
▲３▼シュラウド３０は、ノズル２０の周囲の全周に対し空隙Ｇを設ける。従って、シュラウド３０に作用する衝撃荷重がノズル２０に及ぶことを確実に回避し、ノズル２０の損傷を確実に防止できる。
【００２７】
▲４▼ノズル２０に付帯した回動側表示部６１に対応すべき固定側表示部６２、６３をトリガーボディ１４でなく、シュラウド３０の側に設けた。従って、使用者は、回動側表示部６１に合致する噴出状態固定側表示部６２、６３を噴出器１０の外方から確実に読取り、読取った固定側表示部６２、６３が示す噴出状態（「出」又は「止」）が現在設定されている液の噴出状態であることを判別できる。
【００２８】
（請求項２に対応する作用効果）
▲５▼シュラウド３０は、ノズル２０に付帯した回動側表示部６１の回動軌跡に臨む部分に切欠溝６０を形成し、該シュラウド３０の切欠溝６０に沿う複数位置に噴出状態固定側表示部６２、６３を設けた。従って、シュラウド３０はノズル２０の上方から視て、該ノズル２０の前縁を含む全体を覆いながら、ノズル２０の側の回動表示部６１を外部から視認可能にし、上述▲１▼のノズル２０の保護の確実を図りながら、上述▲４▼を実現をできる。
【００２９】
（請求項３に対応する作用効果）
▲６▼回動操作レバー２０Ａをノズル２０に結合したから、ノズル２０の回動位置の切換えが容易になり、液の噴出状態の切換えを容易にできる。
【００３０】
▲７▼回動操作レバー２０Ａは液の噴出停止状態でシュラウド３０の内側に位置付けられるから、噴出器１０が使用休止状態で逆さ向きに落下しても、回動操作レバー２０Ａはシュラウド３０に覆われていてその損傷を回避される。
【００３１】
（請求項４に対応する作用効果）
▲８▼回動操作レバー２０Ａが液の噴出停止状態から噴出可能状態への切換え時に出入りできる切欠溝６０をシュラウド３０に設けた。従って、回動操作レバー２０Ａをシュラウド３０の外側から容易に回動操作できるし、噴出器１０の使用休止状態では、回動操作レバー２０Ａをシュラウド３０の内側に位置付けて上述▲７▼を実現できる。尚、噴出器１０の使用時には、回動操作レバー２０Ａがシュラウド３０の外側に位置するものになるが、この状態では、使用者が噴出器１０を握り持っていて落下のおそれがない。
【００３２】
（請求項５に対応する作用効果）
▲９▼シュラウド３０によりノズル２０の少なくとも上側を覆い、ノズル２０に直接手を触れることなく回動操作レバー２０Ａの回動により液の噴出状態を切換え可能としたから、液を噴出状態と噴出停止状態に切換える際、使用者の手を汚損するおそれがない。特に、次亜塩素酸等の内容物においては、皮膚への接触が回避されるので、より好ましい。
【００３３】
（第２実施形態）（図３）
第２実施形態のトリガー式液体噴出器１０が第１実施形態のトリガー式液体噴出器１０と実質的に異なる点は、ノズル２０の回動位置を示す回動側表示部６１を、回動操作レバー２０Ａに印刷、塗装等により付した三角マークによって形成したことにある。図３はノズル２０が噴出可能状態にあるものを示す。
【００３４】
（第３実施形態）（図４）
第３実施形態のトリガー式液体噴出器１０が第１実施形態のトリガー式液体噴出器１０と実質的に異なる点は以下の通りである。即ち、回動操作レバー２０Ａを液の噴出停止状態（図４（Ａ））だけでなく、噴出可能状態（図４（Ｂ））においても、シュラウド３０の内側に位置付けた。
【００３５】
また、ノズル２０の回動側表示部６１を、回動操作レバー２０Ａを介さずに、ノズル２０に直接的に設けた。そして、回動側表示部６１をノズル２０の外周の前縁側に設け、シュラウド３０の前縁の一部に回動側表示部６１の回動軌跡に臨む切欠部６０Ａを設け、シュラウド３０の前縁の切欠部６０Ａが設けられない部分は溝２０の前縁より外方、又は前縁と面一をなす位置まで張り出すものとした。
【００３６】
（第４実施形態）（図５）
第４実施形態のトリガー式液体噴出器１０が第１実施形態のトリガー式液体噴出器１０と実質的に異なる点は、ノズル２０の回動位置を示す回動側表示部６１を、回動操作レバー２０Ａに印刷、塗装等により付した三角マークによって形成したことにある。また、回動側表示部６１を付した回動操作レバー２０Ａをノズル２０の前端面に設け、シュラウド３０の前端面に回動操作レバー２０Ａ及び回動側表示部６１の回動軌跡を臨ませた。シュラウド３０の前縁はノズル２０の前縁と略面一をなす位置まで張り出る。
【００３７】
尚、シュラウド３０はトリガーボディ１４と別部品化されず、一体成形されても良い。
【００３８】
また、緩衝手段４０はトリガーボディ１４の側に設けられるものに限らず、シュラウド３０の側に設けられるものでも良い。
【００３９】
また、リブ４１はトリガーボディ１４又はシュラウド３０に一体成形されても良く、トリガーボディ１４又はシュラウド３０と別部品化されてそれらのトリガーボディ１４、シュラウド３０に取付けられても良い。
【００４０】
また、緩衝手段４０は、リブ４１に限らず、ゴム、スポンジ等の弾性部材によって構成されても良い。
【００４１】
本発明において、複数種の液の噴出状態に対応する複数の噴出状態表示部（「出」、「止」等）として、第１実施形態〜第５実施形態における如くの固定側表示部を用いるものでなく、回動側表示部を用いるものでも良い。
【００４２】
本発明において、シュラウドにおける回動側表示部の回動軌跡に臨む部分に形成される切欠溝と、回動操作レバーが出入りできるように形成される切欠溝は、第１実施形態〜第５実施形態における如くに同一溝からなるものでなく、互いに異なる溝からなるものでも良い。
【００４３】
【発明の効果】
本発明によれば、トリガー式液体噴出器において、落下時のノズルの損傷を防止しながら、液の噴出状態を判別することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は第１実施形態のトリガー式液体噴出器を示す断面図である。
【図２】図２はトリガー式液体噴出器を示す斜視図である。
【図３】図３は第２実施形態のトリガー式液体噴出器を示す斜視図である。
【図４】図４は第３実施形態のトリガー式液体噴出器を示す斜視図である。
【図５】図５は第４実施形態のトリガー式液体噴出器を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０  トリガー式液体噴出器
１４  トリガーボディ
２０  ノズル
２０Ａ  回動操作レバー
３０  シュラウド
６０  切欠溝
６１  回動側表示部
６２、６３  固定表示部（検出状態表示部）
【図１】
2004230347.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004230347.tif 000005
【図４】
2004230347.tif 000006
【図５】
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