(57)【要約】【課題】高い洗浄効率を有し、取扱性に優れた流体噴射装置を提供する。【解決手段】流体を噴射する複数の噴射ノズル１０を有する回転可能な噴射部１と、噴射部１を回転自在に支持するととに噴射部１に流体を供給する装置本体２と、装置本体２を流体配管に取り付けるための取付部３とを有する。取付部３から噴射部１へ実質的に連続貫通路として形成された流体給送路を介して流体を圧送し、噴射ノズル１０から噴射する流体の反力によって噴射部１自身が回転する。流体給送路のまわりに回転可能に装置本体２に支持され、ほぼその回転方向に沿って配向された少なくとも２つの噴射ノズル１０と、流体給送路とほぼ同一方向に配向された少なくとも１つの噴射ノズル１０とを含む。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を噴射する複数の噴射ノズルを有する回転可能な噴射部と、前記噴射部を回転自在に支持するとともに該噴射部に前記流体を供給する装置本体と、前記装置本体を流体配管に取り付けるための取付部とを有し、
前記取付部から前記噴射部へ実質的に連続貫通路として形成された流体給送路を介して前記流体を圧送し、前記噴射ノズルから噴射する前記流体の反力によって前記噴射部自身が回転するようにしたことを特徴とする流体噴射装置。
【請求項２】
前記噴射部は前記流体給送路のまわりに回転可能に前記装置本体に支持され、ほぼその回転方向に沿って配向された少なくとも２つの前記噴射ノズルと、前記流体給送路とほぼ同一方向に配向された少なくとも１つの前記噴射ノズルとを含むことを特徴とする請求項１に記載の流体噴射装置。
【請求項３】
前記装置本体は軸受を介して、前記噴射部を前記流体給送路のまわりに回転自在に軸支し、前記軸受はその軸方向に複数に分割構成されてなることを特徴とする請求項１または２に記載の流体噴射装置。
【請求項４】
前記装置本体は前記取付部にて、前記流体配管に螺着により取付支持されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の流体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は産業設備等を洗浄する際、その洗浄装置として好適な流体噴射装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種産業分野において、産業設備等を効率的に洗浄すべく、従来幾つかの洗浄装置が開発されている。たとえば洗浄水を噴射する噴射ノズルを首振りおよび往復移動可能にしたものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−８７６７６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来装置の多くは噴射ノズル自体は固定式であり、洗浄可能な方向および対象、さらには面積が制約されることから洗浄範囲が制限される。そして１台の装置でカバーできる範囲が限定されるため、設置箇所が多くならざるを得なかった。また、装置の設置、取付作業に手間がかかり、設置工事も煩雑になっていた。
【０００５】
本発明はかかる実情に鑑み、高い洗浄効率を有し、取扱性に優れた流体噴射装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の流体噴射装置は、流体を噴射する複数の噴射ノズルを有する回転可能な噴射部と、前記噴射部を回転自在に支持するとともに該噴射部に前記流体を供給する装置本体と、前記装置本体を流体配管に取り付けるための取付部とを有し、前記取付部から前記噴射部へ実質的に連続貫通路として形成された流体給送路を介して前記流体を圧送し、前記噴射ノズルから噴射する前記流体の反力によって前記噴射部自身が回転するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の流体噴射装置において、前記噴射部は前記流体給送路のまわりに回転可能に前記装置本体に支持され、ほぼその回転方向に沿って配向された少なくとも２つの前記噴射ノズルと、前記流体給送路とほぼ同一方向に配向された少なくとも１つの前記噴射ノズルとを含むことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の流体噴射装置において、前記装置本体は軸受を介して、前記噴射部を前記流体給送路のまわりに回転自在に軸支し、前記軸受はその軸方向に複数に分割構成されてなることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の流体噴射装置において、前記装置本体は前記取付部にて、前記流体配管に螺着により取付支持されることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、噴射部が流体給送路のまわりに回転可能に支持され、装置本体に実質的に連続貫通路として形成された流体給送路を介して、噴射ノズルへと流体を圧送することで、各噴射ノズルから噴射する流体の反力によって噴射部自身が回転する。噴射部自身が回転することにより洗浄範囲が格段に拡大し、広い洗浄対象を極めて効率良く洗浄することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明による流体噴射装置の好適な実施の形態を説明する。
図１は、本発明の流体噴射装置の全体構成例を示している。この流体噴射装置は、流体を噴射する複数の噴射ノズル１０を有する回転可能な噴射部１と、噴射部１を回転自在に支持するととに該噴射部１に流体を供給する装置本体２と、装置本体２を流体配管に取り付けるための取付部３とを有する。
【００１２】
なお、本実施形態ではたとえば各種産業設備等を洗浄する際、本発明の流体噴射装置を使用するものとする。また、噴射部１からは典型的には水を噴射する例とするが、本発明装置の使用対象あるいは流体としてその他の設備類または流体に対して有効に適用可能である。
【００１３】
この実施形態における本発明装置は、後述するように取付部３から噴射部１へ実質的に連続貫通路として形成された流体給送路を介して水を圧送する。そして噴射ノズル１０から噴射する水の反力によって噴射部１自身が回転するようになっている。
【００１４】
ここで、図２は本発明に係る噴射ノズル１０の構成例を示している。図２において、ノズル本体１１の中心部には吹出穴１２が貫通して形成されており、該吹出穴１２の開口部１２ａから水が噴射されるようになっている。ノズル本体１１の材質としては、たとえばステンレス鋼（たとえばＳＵＳ３０４）や黄銅もしくはその合金（たとえばＢＳあるいはＢＳＢＭ）などの金属が好適である。なお、吹出穴１２の穴径は具体的には、数ミリメートル（４．０〜５．０ｍｍ程度）に設定される。
【００１５】
吹出穴１２（開口部１２ａ）の至近位置にその尖端が対向配置された錐体１３を有する。この錐体１３は、ノズル本体１１に植設された連結シャフト１４を介して、該ノズル本体１１に支持される。錐体１３および連結シャフト１４の材質としては、ノズル本体１１と同様にステンレス鋼や黄銅もしくはその合金などの金属が好適である。
【００１６】
錐体１３は、概略円錐状に形成される。錐体１３の拡開角度θは適宜設定可能であるが、この実施形態ではたとえば６０°程度とする。錐体１３の尖端は図示例のように幾分丸みをおびているが、その尖端が吹出穴１２の開口部１２ａと適度な間隔をおいて配置される。また、錐体１３はノズル本体１１に対して、連結シャフト１４を介して同軸に支持される。なお、この例では３本の連結シャフト１４を有する。錐体１３の軽量化を図るために、一部にくり抜き凹部１３ａを設けてもよい。
【００１７】
噴射ノズル１０において、ノズル本体１１に圧送された水は、吹出穴１２を通ってその開口部１２ａから錐体１３の尖端に向けて噴射される。尖端に当たった水は、錐体１３の周面に沿って全面均等に流出し、これにより環状のスプレーを形成することができる。
【００１８】
図３および図４に詳しく示すように噴射部１は軸部１５を有し、この軸部１５の内部に流体給送路１６が形成される。また、軸部１５は軸受２０を介して、この流体給送路１６のまわりに回転自在に装置本体２に軸支される。軸部１５の上部にはこの例ではＳ字状に成形された２つの枝管１７が接続し、各枝管１７の先端に噴射ノズル１０が取り付けられる。この場合、噴射ノズル１０の吹出穴１２はその回転の接線方向に開口し（開口部１２ａ）、すなわち噴射部１は流体給送路１６のまわりに回転可能に装置本体２に支持され、ほぼその回転方向に沿って配向された２つの噴射ノズル１０を有する。また、流体給送路１６とほぼ同一方向に配向された噴射ノズル１０と有する。
【００１９】
なお、枝管１７は流体給送路１６に対してほぼ直交して配置されるが、適度に傾斜してもよい。また、吹出穴１２は噴射ノズル１０の回転接線方向に対して、適度に傾斜して配置してもよい。
【００２０】
装置本体２は概略円筒状に形成され、そのフランジ部２ａでボルト２１によって、ベース板２２に締着固定される。装置本体２の中空内部には、典型的にはテフロン（Ｒ）製の軸受２０が装着される。軸受２０は、噴射部１の軸部１５の軸方向に複数（この例では３つ軸受２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ）に分割構成される。このうち軸受２０Ｃにはエンドプレート２３が内嵌し、このエンドプレート２３はビス２４によって軸部１５の端部に締着固定される。
【００２１】
装置本体２は取付部３にて、流体配管１００に螺着により取付支持される。この場合、取付部３はネジ部３０とナット３１を有し、流体配管１００にはネジ部３０が螺合するネジ部１０１が形成されている。取付部３の内部にも流体給送路１６が貫通形成されており、図４からも分かるように途中に余分なスペース等を持つことなく、取付部３から噴射部１へとストレートに連続している。
【００２２】
上記構成において、流体配管１００から流体給送路１６を介して、噴射ノズル１０へと水が圧送される。特に枝管１７の先端に取り付けられた噴射ノズル１０から水が噴射することにより、その水の反力によって噴射部１自身が回転する。各噴射ノズル１０からは図５に示されるように環状のスプレーＳが形成され、このように噴射部１自身が回転することで洗浄範囲が格段に拡大し、広い洗浄対象を極めて効率良く洗浄することができる。したがって、各種産業設備等を極めて効率的に、しかも完全に洗浄することができる。
【００２３】
前述したように軸受２０は複数に分割構成されている。この例のように３つ軸受２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを有する場合、仮にそのうちのいずれかが作動不良となっても残りの２つでその作動不良をカバーすることができる。これにより常に適正かつ円滑作動を保証することができる。ちなみに、軸受２０が単一で一体構成されているとすると、そのいずれかの部位で不具合が生じるだけで、全体としての軸受機能が低下もしくは停止してしまう。
【００２４】
また、流体給送路１６は途中に余分なスペース等を持つことなく、取付部３から噴射部１へとストレートに連続している。たとえば、仮にベース板２２とエンドプレート２３の間に間隙スペースがあると、その部分に浸入した水圧で軸方向の押圧力が発生する。そのままではその押圧力が軸受２０の円滑作動を損なう可能性があるが、本発明ではそのような押圧力の発生原因となる間隙スペースがないため、円滑作動を保証することができる。
【００２５】
本発明装置を取付設置する場合、取付部３にて流体配管１００のネジ部１０１にネジ部３０を螺合させるだけで簡単かつ的確に取り付けることができる。したがって設置、取付作業に手間がかからず、設置工事が容易である。
【００２６】
上記のように本発明を好適な実施形態について説明したが、本発明はそれらの実施形態にのみ限定されるものでなく、本発明の範囲内で地質、地域等に応じて適宜変更等が可能である。
枝管１７はＳ字状に成形される場合の他、たとえば図６に示すように鍵状（実線により示される）あるいは直線状（点線により示される）にしてもよい。
【００２７】
また、噴射ノズル１０は必要に応じて適宜増設してもよく、いずれの場合も上記実施形態と同様な作用効果を得ることができる。
さらに、本発明装置は、その他の種々の設備や装置等の洗浄に有効に適用である。その場合、噴射すべき流体として、水の他の流体を使用可能である。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、この種の装置において噴射部自身が回転することにより洗浄範囲が格段に拡大し、広い洗浄対象を極めて効率良く洗浄することができる。さらに設置、取付作業に手間がかからず、設置工事が容易であり、使用性あるいは取扱性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による流体噴射装置の実施形態における全体構成例を示す平面図および側面図である。
【図２】本発明による流体噴射装置に係る噴射ノズルの構成例を示す図である。
【図３】本発明による流体噴射装置の実施形態を示す分解斜視図である。
【図４】本発明による流体噴射装置の要部構成を示す断面図である。
【図５】本発明による流体噴射装置の作用を示す斜視図である。
【図６】本発明による流体噴射装置の変形例を示す図である。
【符号の説明】
１    噴射部
２    装置本体
３    取付部
１０    噴射ノズル
１１    ノズル本体
１２    吹出穴
１３    錐体
１５    軸部
１６    流体給送路
１７    枝管
２０    軸受
２３    エンドプレート
３０    ネジ部
１００    流体配管
【図１】
2004344801.tif 000003
【図２】
2004344801.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004344801.tif 000006
【図５】
2004344801.tif 000007
【図６】
2004344801.tif 000008