(57)【要約】【課題】粉っぽさがなく、肌への密着感に優れ、塗布時の肌への伸び広がりが良好で、しかも、経時的にケーキング現象を生じない粉体化粧料。【解決手段】成分（ａ）体質粉体、成分（ｂ）油剤  ０．１〜３０質量％、（ｃ）ポリヒドロキシステアリン酸  ０．００１〜３質量％を含有することを特徴とする粉体化粧料。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（ａ）〜（ｃ）；
（ａ）体質粉体
（ｂ）油剤  ０．１〜３０質量％
（ｃ）ポリヒドロキシステアリン酸  ０．００１〜３質量％
を含有することを特徴とする粉体化粧料。
【請求項２】
更に、成分（ｄ）として微粒子金属酸化物を０．１〜１５質量％含有することを特徴とする請求項１記載の粉体化粧料。
【請求項３】
前記粉体化粧料が、固形状であることを特徴とする請求項１又は２記載の粉体化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、体質粉体、油剤及びポリヒドロキシステアリン酸を含有する粉体化粧料に関し、更に詳しくは、粉っぽさがなく、肌への密着感に優れ、塗布時の肌への伸び広がりが良好で、しかも、粉体化粧料が固形状の場合に、経時的に表面が硬くならず、ケーキング現象（表面をスポンジ等の小道具で擦っても、化粧料が移行してこなくなる現象）を生じない粉体化粧料を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
粉体化粧料は、粉体を主骨格として構成されているため、粉っぽい仕上がりになり、肌へ密着感を向上させ難い化粧料剤形であった。このため、粉体化粧料の肌への密着感を高めるために、種々の検討がなされてきた。具体的には、粘着性の高い油を配合する方法、特定の界面活性剤を配合する方法（例えば、特許文献１参照）、シリコーン油と特定のフッ素系油を組み合わせる方法（例えば、特許文献２参照）等が挙げられる。
【０００３】
【特許文献１】特開平２−１５２９１７号公報（第１頁−第８頁）
【特許文献２】特開平３−２６４５１１号公報（第１頁−第５頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、粘着性の高い油を配合する方法では、肌への密着感は高まるが、塗布時の肌への伸び広がりが悪くなってしまう。また、特許文献１記載の特定の界面活性剤を配合する方法では、粉体化粧料が固形状の場合に、経時的に該界面活性剤が空気中の水分等を吸収し、表面が硬くなり、ケーキング現象を生ずる場合があった。そして、特許文献２記載のシリコーン油と特定のフッ素系油を組み合わせる方法では、粉っぽさのなさと、肌への密着感が満足できる水準にはなかった。更に、粉体化粧料に紫外線遮蔽効果を付与するために、微粒子酸化チタン等を配合した場合に、粉っぽさがなく、塗布時の肌への伸び広がりが良好になる方法はなかった。
【０００５】
このため、粉っぽさがなく、肌への密着感に優れ、塗布時の肌への伸び広がりが良好で、しかも、粉体化粧料が固形状の場合に、経時的にケーキング現象を生じない粉体化粧料の開発が望まれていた。また、特に微粒子金属酸化物を含有する粉体化粧料において、これら課題を解決する粉体化粧料の開発が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる実情に鑑み、本発明者は鋭意検討した結果、油剤と共にポリヒドロキシステアリン酸を併用することで、粉への油の濡れ性が向上することにより、粉っぽさがなく、肌への密着感に優れ、塗布時の肌への伸び広がりが良好な粉体化粧料が得られ、上記課題を解決することを見出し、本発明を完成させた。
【０００７】
すなわち本発明は、次の成分（ａ）〜（ｃ）；
（ａ）体質粉体
（ｂ）油剤  ０．１〜３０質量％
（ｃ）ポリヒドロキシステアリン酸  ０．００１〜３質量％
を含有することを特徴とする粉体化粧料を提供するものである。
【０００８】
また、更に、成分（ｄ）として微粒子金属酸化物を０．１〜１５質量％含有する粉体化粧料を提供するものである。
【０００９】
そして、前記粉体化粧料が、固形状であることを特徴とする前記何れかの粉体化粧料を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の粉体化粧料は、粉っぽさがなく、肌への密着感に優れ、塗布時の肌への伸び広がりが良好で、しかも、経時的にケーキング現象を生じない粉体化粧料であった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に用いられる成分（ａ）の体質粉体とは、通常、粉体化粧料において、賦形材や感触調整剤として用いられるものである。具体的には、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、タルク、カオリン、セリサイト、雲母、合成雲母、合成フッ素金雲母、炭酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、窒化硼素、酸化マグネシウム、無水ケイ酸、アルミナ、硫酸バリウム、ベントナイト、酸化チタン被覆雲母、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、有機顔料被覆雲母チタン、雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、炭酸カルシウム、スメクタイト、窒化硼素、ナイロンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン−メタクリル酸共重合体パウダー、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、ポリウレタンパウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、結晶セルロースパウダー、Ｎ−アシルリジンパウダー複合粉体等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。また、これら成分（ａ）は、フッ素化合物、シリコーン化合物、金属石ケン、ロウ、界面活性剤、油脂、炭化水素等を用いて公知の方法により表面処理を施したものであっても良い。
【００１２】
本発明の粉体化粧料における成分（ａ）の含有量は、特に限定されないが、５０〜９９質量％（以下、単に「％」と略す。）が好ましい。成分（ａ）の含有量がこの範囲であると、塗布時の肌への伸び広がりが特に優れた粉体化粧料を得ることができる。
【００１３】
本発明に用いられる成分（ｂ）の油剤は、通常、化粧料に用いられ油剤であり、本発明の粉体化粧料において、粉っぽさを低減し、肌への密着感を高める成分である。このような油剤は、具体的には、パラフィンワックス、セレシンワックス、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、フィッシャトロプスワックス、ポリエチレンワックス、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン等の炭化水素系類、カルナウバロウ、ミツロウ、ラノリンワックス、キャンデリラ等の天然ロウ類、トリベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタエリスリットエステル、ホホバ油、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、トリオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、ジペンタエリスリット脂肪酸エステル等のエステル類、ステアリン酸、ベヘニン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸類、セタノール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、オリーブ油、ヒマシ油、ミンク油、モクロウ等の油脂類、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体類、Ｎ−ラウロイルーＬ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）等のアミノ酸誘導体類、メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、フッ素変性シリコーン等のシリコーン類、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン等のフッ素系油剤類等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【００１４】
本発明の粉体化粧料中における成分（ｂ）の含有量は、０．１〜３０％であり、好ましくは５〜１５％である。成分（ｂ）の含有量が０．１％未満であると、肌への密着感が悪く、成分（ｂ）の含有量が３０％を超えると、塗布時の肌への伸び広がりが悪くなり、粉体化粧料が固形状の場合には、ケーキング現象を生じる場合があり、好ましくない。
【００１５】
本発明に用いられる成分（ｃ）のポリヒドロキシステアリン酸は、ヒドロキシステアリン酸中の水酸基とカルボキシル基とが脱水し、縮合重合することにより得られるポリマーであり、本発明の粉体化粧料においては、粉体と油剤の濡れ性を高める成分である。成分（ｃ）におけるヒドロキシステアリン酸は、１２−ヒドロキシステアリン酸が好ましく、重合度は、２〜１２が好ましい。このような
成分（ｃ）は、市販品として、平均重合度６のＡＲＬＡＣＥＬ  Ｐ−１００（ユニケマ社製）等が挙げられる。
【００１６】
本発明の粉体化粧料中における成分（ｃ）の含有量は、０．００１〜３％であり、好ましくは０．０１〜１％である。成分（ｂ）の含有量が０．００１％未満であると、粉体と油剤の濡れ性を向上させることができず、肌への密着感が悪く、成分（ｂ）の含有量が３％を超えると、粉体化粧料が固形状の場合に、経時的に硬くなり、ケーキング現象を生じる場合があり、好ましくない。尚、成分（ｃ）は、通常は成分（ｂ）の油剤と混合して、成分（ａ）等と混合するが、成分（ａ）等の粉体類に予め表面処理して含有することもできる。
【００１７】
本発明の粉体化粧料には、上記必須成分に加えて、紫外線遮蔽効果を向上させる目的で、成分（ｄ）として微粒子金属酸化物を含有することができる。成分（ｄ）の微粒子金属酸化物は、通常化粧料に紫外線遮蔽剤として用いられているものであり、平均粒径が０．０１〜０．０９μｍの金属酸化物であることが好ましい。具体的には、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム、微粒子酸化ジルコニウム、微粒子酸化鉄等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。また、これら成分（ａ）は、フッ素化合物、シリコーン化合物、金属石ケン、ロウ、界面活性剤、油脂、炭化水素等を用いて公知の方法により表面処理を施したものであっても良い。
【００１８】
本発明の粉体化粧料中における成分（ｄ）の含有量は、０．１〜１５％が好ましい。成分（ｄ）をこの範囲で含有すると、紫外線遮蔽効果に優れ、肌への密着感と塗布時の肌への伸び広がりが特に優れた粉体化粧料を得ることができる。
【００１９】
更に、本発明の粉体化粧料には、上記成分の他に、通常、化粧料に使用される成分、例えば、成分（ａ）及び成分（ｄ）以外の粉体、界面活性剤、油ゲル化剤、水性成分、紫外線吸収剤、トリメチルシロキシケイ酸等の油溶性被膜形成剤、パラオキシ安息香酸誘導体、フェノキシエタノール等の防腐剤、ビタミン類、美容成分、香料等を本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することができる。
【００２０】
本発明に用いられる成分（ａ）及び成分（ｄ）以外の粉体は、通常化粧料に用いられる着色粉体等である。具体的には、酸化チタン、黒色酸化チタン、コンジョウ、群青、赤色酸化鉄、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、酸化亜鉛、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、有機タール系顔料、有機色素のレーキ顔料等の色素粉体類等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。また、これら粉体は、フッ素化合物、シリコーン化合物、金属石ケン、ロウ、界面活性剤、油脂、炭化水素等を用いて公知の方法により表面処理を施したものであっても良い。
【００２１】
本発明に用いられる水性成分は、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール等の多価アルコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類等を挙げることができ、これらを必要に応じて一種又は二種以上用いることができる。
【００２２】
本発明に用いられる紫外線吸収剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４，６−トリアニリノ−ｐ−（カルボ−２’−エチルヘキシル−１’−オキシ）−１，３，５−トリアジン等のベンゾフェノン系、サリチル酸−２−エチルヘキシル等のサリチル酸系、ｐ−ジヒドロキシプロピル安息香酸エチル等のＰＡＢＡ系、ｐ−メトキシ桂皮酸−２−エチルヘキシル等の桂皮酸系、４−ｔｅｒｔ−４’−メトキシジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【００２３】
本発明の粉体化粧料は、ファンデーション、白粉、頬紅、口紅、アイシャドウ、アイブロウ、コンシーラー等のメーキャップ化粧料等が挙げられる。
【００２４】
また、本発明の粉体化粧料の形態は、粉末状、ケーキ状、スティック状、球状等が挙げられるが、本発明の効果が顕著に発揮されるのは、ケーキ状、スティック状、球状等の固形状の粉体化粧料である。
【実施例】
【００２５】
実施例１〜７及び比較例１〜６：ケーキ状ファンデーション
表１及び表２に示す組成のファンデーションを以下に示す製造方法により調製し、「塗布時の伸び広がりの良さ」、「粉っぽさのなさ」、「肌への密着感」、「経時的なケーキング現象のなさ」の其々の項目について、以下に示す評価方法及び判断基準により評価し、結果を併せて表１及び表２に示した。
【００２６】
【表１】
2004277400.tif 000002
【００２７】
【表２】
2004277400.tif 000003
【００２８】
（製造方法）
Ａ：成分１０〜１８を加熱し、混合する。
Ｂ：成分１〜９をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃを粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に充填し、圧縮成型して、ケーキ状ファンデーションを得た。
【００２９】
〔評価方法〕
化粧品評価専門パネル２０名に、前記実施例及び比較例のケーキ状ファンデーションを使用してもらい、「塗布時の伸び広がりの良さ」、「粉っぽさのなさ」、「肌への密着感」の其々の項目について、各自が以下の評価基準に従って５段階評価しファンデーション毎に評点を付し、更に全パネルの評点の平均点を以下の判定基準に従って判定した。
評価基準：
［評価結果］                ：［評  点］
非常に良好                ：    ５点
良好                      ：    ４点
普通                      ：    ３点
やや不良                  ：    ２点
不良                      ：    １点
判定基準：
［評点の平均点］            ：［判  定］
４．５以上                ：    ◎
３．５以上〜４．５未満    ：    ○
１．５以上〜３．５未満    ：    △
１．５未満                ：    ×
【００３０】
〔評価方法〕
前記実施例及び比較例のケーキ状ファンデーションを５０℃で一ヶ月保存し、その後室温に戻し、化粧用マットにて表面を２００回擦った時のケーキング現象の有無を観察して、以下の基準に従って判定した。
判定基準：
［ケーキング現象の有無］    ：［判  定］
全くケーキング無し        ：    ○
一部にケーキング有り      ：    △
１／３以上にケーキング有り：    ×
【００３１】
表１及び表２の結果から明らかなように、本発明の実施品である実施例１〜７のケーキ状ファンデーションは、「塗布時の伸び広がりの良さ」、「粉っぽさのなさ」、「肌への密着感」、「経時的なケーキング現象のなさ」の全ての項目に優れた粉体化粧料であった。また、微粒子酸化チタンを含有する実施例１〜４及び実施例６〜７は、紫外線遮蔽効果にも優れていた。一方、成分（ｃ）を含有しない比較例１では、塗布時の伸び広がり、粉っぽさのなさ、肌への密着感の何れも、良好ではなかった。また、成分（ｃ）の含有量が３％を超えている比較例２では、経時的にケーキ表面が硬くなり、ケーキング現象を生じた。更に、成分（ｃ）の代わりに、ポリオキシエチレンオレイルエーテルを用いた比較例３でも、経時的にケーキ表面が硬くなり、ケーキング現象を生じた。そして、成分（ｃ）の代わりに、ポリオキシアルキレン変性シリコーン、セスキオレイン酸ソルビタンを用いた比較例４及び５では、何れも、肌への密着感が良好でなかった。そして更に、シリコーン油と特定のフッ素系油を組み合わせた比較例６では、塗布時の伸び広がりが良好ではなかった。
【００３２】
実施例８：ケーキ状頬紅
（成分）                                                    （％）
１．セリサイト                                            ２０
２．雲母                                                    ５
３．ステアリン酸マグネシウム                                ３
４．ナイロンパウダー                                      １０
５．微粒子酸化亜鉛（平均粒径０．０３μｍ）                  ５
６．タルク                                                残量
７．赤色酸化鉄                                              ２
８．黄色酸化鉄                                              ２  
９．黒色酸化鉄                                              １
１０．防腐剤                                                  ０．２
１１．ワセリン                                                １
１２．メチルポリシロキサン（注６）                            ３
１３．流動パラフィン                                          ６
１４．ポリヒドロキシステアリン酸（注３）                      ０．１
【００３３】
（製造方法）
Ａ：成分１１〜１４を加熱し、混合する。
Ｂ：成分１〜１０をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃを粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に充填し、圧縮成型して、ケーキ状頬紅を得た。
本発明の実施品である実施例８のケーキ状頬紅は、「塗布時の伸び広がりの良さ」、「粉っぽさのなさ」、「肌への密着感」、「経時的なケーキング現象のなさ」の全ての項目に優れた粉体化粧料であった。
【００３４】
実施例９：粉末状アイシャドウ
（成分）                                                    （％）
１．タルク                                                ３０
２．雲母チタン（注８）                                    １５
３．雲母                                                  １０
４．セリサイト                                            残量
５．窒化硼素                                                ５
６．無水珪酸（注９）                                        １
７．黄色酸化鉄                                              ３
８．赤色酸化鉄                                              ４
９．黒色酸化鉄                                              １
１０．防腐剤                                                  ０．２
１１．ジ−２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール          １
１２．パーフルオロポリエーテル  （注７）                      １
１３．スクワラン                                              ２
１４．ポリヒドロキシステアリン酸（注３）                      １
※注８：チミロングレーマーフレークＭＰ−４５（メルク社製）
※注９：サンスフェアＮＰ−１００（洞海化学工業社製）
【００３５】
（製造方法）
Ａ：成分１１〜１４を加熱し、混合する。
Ｂ：成分１〜１０をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃを粉砕する。
Ｅ：Ｄを容器に充填し、粉末状アイシャドウを得た。
本発明の実施品である実施例９の粉末状アイシャドウは、「塗布時の伸び広がりの良さ」、「粉っぽさのなさ」、「肌への密着感」の全ての項目に優れた粉体化粧料であった。
【００３６】
実施例１０：ケーキ状アイブロウ
（成分）                                                    （％）
１．酸化チタン                                            ２０
２．タルク                                                ２０
３．セリサイト                                            残量
４．黒色酸化鉄                                            ２０
５．防腐剤                                                  ０．２
６．ポリエチレンワックス（注１０）                          ５
７．α−オレフィンオリゴマー（注１１）                      ５
８．メチルポリシロキサン（注６）                            １
９．スクワラン                                              ９
１０．ポリヒドロキシステアリン酸（注３）                      ０．５
※注１０：ＰＥＲＦＯＲＭＡＬＥＮＥ６５５（ニューフューズテクノロジー社製）
※注１１：ノムコートＨＰＤ−Ｃ（日清オイリオ社製）
【００３７】
（製造方法）
Ａ：成分６〜１０を加熱し、混合する。
Ｂ：成分１〜５をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃを粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に充填し、圧縮成型して、ケーキ状アイブロウ得た。
本発明の実施品である実施例１０のケーキ状アイブロウは、「塗布時の伸び広がりの良さ」、「粉っぽさのなさ」、「肌への密着感」、「経時的なケーキング現象のなさ」の全ての項目に優れた粉体化粧料であった。