(57)【要約】【課題】記録ドラムの外周面に刷版を位置決めするためのパンチ孔と印刷機位置決め用のパンチ孔とをほぼ同時に形成する場合に、これらのパンチ孔の相対的位置関係の精度が確保されないことがあった。【解決手段】パンチ装置１０における刷版Ｐへの穿孔作業は、まず測定用のパンチで刷版を打ち抜く。このパンチを刷版から抜出させる前に記録ドラム位置決め用パンチ・印刷機位置決め用パンチで順次、記録ドラム位置決め用のパンチ孔・印刷機位置決め用パンチ孔を形成する。その後、測定用パンチを刷版から抜出させる。刷版は位置決め用パンチ孔形成時に測定用パンチによって堅固に固定されているので位置決め用パンチ孔相互の位置関係の精度が確保される。【選択図】図４
2004354793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機に用いられる画像記録材料に対して画像記録を行う画像記録装置であって、
回転軸を有し、画像記録材料が装着される外周面上に位置決め部が設けられた円筒状のドラムと、
前記ドラムを前記回転軸の周りに回転させる回転駆動手段と、
前記ドラムの外周面に装着された画像記録材料に画像記録を行う画像記録手段と、
前記画像記録材料を前記ドラムに装着する前に前記画像記録材料に前記位置決め部に嵌合する第１のパンチ孔を形成する第１のパンチ孔形成手段と、
印刷機の位置決め部に嵌合する第２のパンチ孔を形成する第２のパンチ孔形成手段と、
所定のパンチを作動させることによって前記画像記録材料に第３のパンチ孔を形成する第３のパンチ孔形成手段とを有し、
前記第３のパンチ孔形成手段は、前記第１および第２のパンチ孔形成手段による第１および第２のパンチ孔が形成される前に、前記パンチを作動させて前記画像記録材料に対して第３のパンチ孔を形成し、かつ、前記第１および第２のパンチ孔形成手段による第１および第２のパンチ孔の形成が完了するまでは、前記パンチを前記画像記録材料から抜出させないように動作することを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記第３のパンチ孔は、前記画像記録材料の測定用に使用されることを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記第３のパンチ孔は、前記画像記録材料を前記ドラム外周面上において固定する際に使用されることを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記第３のパンチ孔は、全周が閉じたパンチ孔として形成されることを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項５】
画像記録材料に対して、画像記録装置および印刷装置の各位置決め部に嵌合する第１および第２のパンチ孔を形成するパンチ装置であって、
所定のパンチを作動させることによって前記画像記録材料に第３のパンチ孔を形成する第３のパンチ孔形成手段をさらに有するとともに、
当該第３のパンチ孔形成手段は、前記画像記録材料に前記第１および第２のパンチ孔が形成される前に前記パンチを作動させて当該画像記録材料に第３のパンチ孔を形成し、かつ、前記第１および第２のパンチ孔の形成が完了するまでは、前記パンチを前記画像記録材料から抜出させないように動作することを特徴とするパンチ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、刷版等の画像記録材料に対して画像記録を行う画像記録装置に関する。特に、画像記録材料に対するパンチ孔形成手法の改良に関する。なお、本明細書でいうパンチ孔には全周が閉じた孔だけでなく、外部に開いた一部分を有する切り欠きやノッチも含まれるものとする。
【０００２】
【従来の技術】
その内部にパンチ装置を配置して種々の目的のパンチ孔を形成する画像記録装置は公知である。一例として、図９に、本出願人から出願された特開２０００−５６４８２号公報に開示された画像記録装置の主要部分の側面図を示す。
【０００３】
この画像記録装置は、未露光の刷版Ｐに対してパンチ孔を形成するパンチ装置１０と、パンチ装置１０によってパンチ孔が形成された刷版Ｐが固定される記録ドラム１と、未露光の刷版Ｐをパンチ装置１０または記録ドラム１に対して選択的に供給するとともに露光後の刷版Ｐを記録ドラム１から受け取って画像記録装置の外部に搬出する搬送ユニット９と、記録ドラム１に固定された刷版Ｐに対して光ビームを照射してこの刷版Ｐに画像を形成する画像記録ヘッド８とを有している。
【０００４】
記録ドラム１は図示しないモータにより回転可能に構成されており、その表面には、刷版Ｐの端部を押圧して固定する先端クランプ２と後端クランプ（図示せず）、刷版Ｐの先端を記録ドラム１外周面の所定位置に位置決めする位置決めピン１５が配置されている。
【０００５】
本画像記録装置は記録ドラム１に対して揺動可能に設けられたクランプアーム６と、このクランプアーム６の先端に取り付けられたピン７８とを有している。ピン７８は先端クランプ２を解放する際に使用される。クランプアーム６を記録ドラム１に向けて揺動させ、ピン７８で先端クランプ２の一端を押圧させることにより先端クランプ２が解放される。
【０００６】
パンチ装置１０は、搬送ユニット９の第１の搬送路９１から搬送される刷版Ｐに対して、前述した位置決めピン１５と嵌合するためのパンチ孔（以下、記録ドラム位置決め用パンチ孔と言う）や、画像記録が行われた刷版Ｐを後工程における印刷機・折り曲げ機などに装着する際に使用されるパンチ孔（以下、印刷機位置決め用パンチ孔と言う）を形成する装置である。パンチ装置１０は、前記したパンチ孔を形成する複数のパンチブロック３０２を有している。各パンチブロック３０２は、刷版Ｐの先端が挿入される隙間が形成されたパンチブロック本体と上記隙間内で刷版Ｐを打ち抜いてパンチ孔を形成するパンチと、パンチを上下動させる駆動機構とを有している。
【０００７】
搬送ユニット９は、未露光の刷版Ｐの搬送を行う第１の搬送路９１と、露光済の刷版Ｐの搬送を行う第２の搬送路９２、搬送ユニット９を図中の矢印Ｒ方向に揺動させる搬送路切り替え機構９３、刷版Ｐを第１の搬送路９１上で移動させる第１の搬送機構９４、刷版Ｐを第２の搬送路９２上で移動させる第２の搬送機構９５を有している。
【０００８】
第１の搬送機構９４は、搬送ローラ駆動モータ９４０と、複数の搬送ローラ９４３、９４４、９４５と、搬送ローラ駆動モータ９４０に連結されたプーリ９４１ａと、各搬送ローラ９４３、９４４、９４５に連結されたプーリ９４１ｂ、９４１ｃ、９４１ｄと、プーリ９４１ｂ、９４１ｃ、９４１ｄに掛け渡されたベルト９４２と、搬送ローラ９４３の対向位置に配置されたニップローラ９６３と、先端にニップローラ９６３が取り付けられた揺動部材９６２と、この揺動部材９６２を揺動させてニップローラ９６３を搬送ローラ９４３に対して接離させるニップローラ駆動モータ９６０を有している。
【０００９】
第２の搬送機構９５は、搬送ローラ駆動モータ９５０と、このモータによって駆動される搬送ローラ９５１および９５２を有している。
【００１０】
搬送路切り替え機構９３は、搬送路切り替えモータ９３０、ギア９３１、カムギア９３２、カムフォロア９３３およびカムフォロアガイド９３４により構成される。搬送路切り替えモータ９３０にギア９３１が取り付けられ、ギア９３１にカムギア９３２が噛み合っており、カムフォロア９３３はカムギア９３２に固定されている。カムフォロア９３３はカムフォロアガイド９３４に係合している。カムフォロアガイド９３４はユニット本体部９００に固定され、ユニット本体部９００は後部を中心に所定の支持部材により揺動自在に支持されている。
【００１１】
搬送路切り替えモータ９３０が回転すると、ギア９３１を介してカムギア９３２が回転し、カムギア９３２に固定されたカムフォロア９３３によりカムフォロアガイド９３４が上下動する。それにより、搬送ユニット９が矢印Ｒの方向に揺動する。
【００１２】
この従来の画像記録装置では、以下のようにして、未露光の刷版Ｐに対する穿孔作業を行う。
【００１３】
まず第１の搬送機構の搬送ローラ駆動モータ９４０を回転させて刷版Ｐをパンチ装置１０に搬送する。
【００１４】
刷版Ｐの先端がパンチ装置１０内の図示しない刷版先端検出センサによってパンチブロック３０２の隙間内に達したことが検出されると、搬送ローラ駆動モータ９４０を停止し、次に、ニップローラ駆動モータ９６０によりニップローラ９６３を下降させて搬送ローラ９４３との間に刷版Ｐを保持する。
【００１５】
この状態で、パンチ装置１０の複数のパンチブロック３０２の中から必要なパンチブロック３０２を選択して駆動し、刷版Ｐの先端に記録ドラム位置決め用パンチ孔を形成する。同時に、刷版Ｐの所定位置に印刷機位置決め用パンチ孔を形成する。
【００１６】
次いで、搬送ローラ駆動モータ９４０を逆回転させ、刷版Ｐを第１の搬送路９１内に引き戻す。
【００１７】
次に、搬送路切り替えモータ９３０により搬送ユニット９を下方位置まで揺動させる。また、ニップローラ駆動モータ９６０によりニップローラ９６３を搬送ローラ９４３から離隔させる。そして、搬送ローラ駆動モータ９４０により複数の搬送ローラ９４３、９４４、９４５を駆動して、刷版Ｐを記録ドラム１表面の先端クランプ２に向けて送りだして、この刷版Ｐを記録ドラム１の外周面に巻き付けて固定する。その後、記録ドラム１を高速で回転させる。これと同期しながら、画像信号に応じて変調されたレーザ光を照射する画像記録ヘッド８を副走査方向（紙面に垂直な方向）に移動させることによって刷版Ｐに画像記録を行う。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来の画像記録装置では、刷版Ｐに対して、複数のパンチブロック３０２を同時に駆動することで複数のパンチ孔を同時に穿孔しようとしている。しかし、各パンチブロック３０２のパンチが刷版Ｐに接触するタイミングは、厳密には同時でない。駆動信号を受けてからパンチブロック３０２のパンチが作動するまでの時間に誤差があるためである。この場合、最初のパンチブロックのパンチが刷版Ｐに接触した段階で、刷版Ｐが微動すると、それ以降にあけるパンチ孔が本来の位置からずれた位置に形成される恐れがある。この場合、最初にあけられるパンチ孔とそれ以降にあけられるパンチ孔との位置関係が正確でなくなる。
【００１９】
図１０は、パンチ孔があけられた刷版Ｐの先端部分を示している。刷版Ｐには、記録ドラム位置決め用パンチ孔ｐ１と、印刷機位置決め用パンチ孔ｐ２とが２個ずつ形成されている。仮に、これらのパンチ孔が厳密には同時に形成されず、かつ、最初のパンチによって刷版Ｐの微動が生じるなどすると、記録ドラム位置決め用パンチ孔ｐ１と印刷機位置決め用パンチ孔ｐ２との位置関係が刷版Ｐ毎に異なることになる。
【００２０】
こうなると、たとえば、複数枚の刷版を同一の印刷用紙に重ね刷りして作成されるカラー印刷画像の場合、印刷物に色ずれが生じて印刷物の品質が劣化する。
【００２１】
したがって、本発明は、複数のパンチ孔を形成する場合において、これらのパンチ孔間の位置精度を良好に保つことができるパンチ孔が形成できる画像記録装置を提供することを目的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
上記課題を解決するために本発明は以下に述べるような特徴を有している。
【００２３】
請求項１記載の発明は、印刷機に用いられる画像記録材料に対して画像記録を行う画像記録装置であって、回転軸を有し、画像記録材料が装着される外周面上に位置決め部が設けられた円筒状のドラムと、前記ドラムを前記回転軸の周りに回転させる回転駆動手段と、前記ドラムの外周面に装着された画像記録材料に画像記録を行う画像記録手段と、前記画像記録材料を前記ドラムに装着する前に前記画像記録材料に前記ドラム外周面上の位置決め部に嵌合する第１のパンチ孔を形成する第１のパンチ孔形成手段と、印刷機の位置決め部に嵌合する第２のパンチ孔を形成する第２のパンチ孔形成手段と、所定のパンチを作動させることによって前記画像記録材料に第３のパンチ孔を形成する第３のパンチ孔形成手段とを有し、前記第３のパンチ孔形成手段は、前記第１および第２のパンチ孔形成手段による第１および第２のパンチ孔が形成される前に、前記パンチを作動させて前記刷版に対して第３のパンチ孔を形成し、かつ、少なくとも前記第１および第２のパンチ孔形成手段による第１および第２のパンチ孔の形成が完了するまでは、前記パンチを前記画像記録材料から抜出させないように動作することを特徴とする画像記録装置である。
【００２４】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像記録装置において、前記第３のパンチ孔は、前記画像記録材料の測定用に使用されることを特徴としている。
【００２５】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の画像記録装置において、前記第３のパンチ孔は、前記記録材料を前記ドラム外周面上において固定する際に使用されることを特徴としている。
【００２６】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の画像記録装置において、前記第３のパンチ孔は、全周が閉じたパンチ孔として形成されることを特徴としている。
【００２７】
請求項５記載の発明は、画像記録材料に対して、画像記録装置および印刷装置の各位置決め部に嵌合する第１および第２のパンチ孔を形成するパンチ装置であって、所定のパンチを作動させることによって前記画像記録材料に第３のパンチ孔を形成する第３のパンチ孔形成手段をさらに有するとともに、当該第３のパンチ孔形成手段は、前記画像記録材料に前記第１および第２のパンチ孔が形成される前に前記パンチを作動させて当該画像記録材料に第３のパンチ孔を形成し、かつ、前記第１および第２のパンチ孔の形成が完了するまでは、前記パンチを前記画像記録材料から抜出させないように動作することを特徴としている。
【００２８】
以上の各発明によれば、画像記録材料は、第１および第２のパンチ孔を形成する時点で、第３のパンチ孔形成手段のパンチによってパンチ装置に対し堅固に保持されている。このため、第１および第２のパンチ孔の形成に時間差が生じたとしても、これらのパンチ孔を精度よく形成することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる画像記録装置およびパンチ装置について説明する。画像記録装置の構成要素のうち、記録ドラム１、クランプアーム６、画像記録ヘッド８、搬送ユニット９については前記した従来の画像記録装置と同一であるため詳細な説明は省略する。
【００３０】
図１（ａ）は、本発明にかかる画像記録装置において使用されるパンチ装置１００の平面図、図１（ｂ）は同パンチ装置１００の正面図である。
【００３１】
図１に示すように、パンチ装置１００はパンチベース１０１を備える。パンチベース１０１の前面の両端にはそれぞれ幅寄せモータ１０２が取り付けられている。また、パンチベース１０１の前面に沿って水平方向に延びる１対のボールねじ１０３が回転可能に設けられている。各ボールねじ１０３は幅寄せモータ１０２により回転駆動される。
【００３２】
各ボールねじ１０３には幅寄せベアリング１０４が螺合している。幅寄せベアリング１０４の上面には円柱状の保持部１０５が回転可能に設けられている。幅寄せモータ１０２が回転することにより幅寄せベアリング１０４は矢印Ｘ方向に移動する。刷版Ｐは、一対の幅寄せベアリング１０４の間に載置される。
【００３３】
パンチベース１０１の上面の後方側には、第１乃至第４パンチブロック１１０、１２０、１３０、１４０が取り付けられている。
【００３４】
パンチベース１０１の上面の中央部には、刷版Ｐの先端を検出する刷版先端検出センサ１０７が設けられている。刷版Ｐが幅寄せベアリング１０４間に配置され、刷版Ｐの先端が第１乃至第４パンチブロック１１０、１２０、１３０、１４０に挿入されると、刷版先端検出センサ１０７がオンする。
【００３５】
所定の原点位置から幅寄せモータ１０２を回転させることにより１対の幅寄せベアリング１０４を中央部に移動させると、幅寄せベアリング１０４の保持部１０５の外周面が刷版Ｐの両側の端面に当接し、刷版Ｐがパンチベース１０２の中央部に位置決めされる。その後、前記した刷版先端検出センサ１０７がオンすると、搬送ローラ駆動モータ９４０を停止する。次に、ニップローラ駆動モータ９６０によりニップローラ９６３を下降させて搬送ローラ９４３との間に刷版Ｐを保持する。
【００３６】
図２は、第１乃至第４パンチブロック１１０、１２０、１３０、１４０の要部を示す斜視図である。各パンチブロックは、それぞれ、刷版Ｐの先端が挿入される隙間が形成されたパンチブロック本体と、パンチブロック本体内部を上下動するパンチ、パンチを駆動する駆動手段、刷版Ｐの先端をパンチブロック本体に対して位置決めする位置決めピン（第１および第２パンチブロック１１０および１２０のみ）とを備えているが、駆動手段に関しては図２において図示を省略している。
【００３７】
第１パンチブロック１１０は、パンチブロック本体１１１と、測定用パンチ１１２と、記録ドラム位置決め用パンチ１１３、これらのパンチ１１２および１１３がパンチブロック本体１１１内で上下動するための貫通孔１１４および１１５、貫通孔１１６内に埋設された位置決めピン１１７、さらにパンチ１１２および１１３を上下動させる図示しない駆動手段を備えている。パンチブロック本体１１１には刷版Ｐの先端が挿入される隙間１１８が形成されている。位置決めピン１１７は、少なくともその先端が隙間１１８の下面にまで達する長さを有している。位置決めピン１１７は、隙間１１８内部で刷版Ｐの搬送方向先端に当接することにより刷版Ｐを搬送方向に関して位置決めする。また、パンチ１１２および１１３は、位置決めピン１１７によって位置決めされた刷版Ｐにパンチ孔を打ち抜けるだけの長さを有している。
【００３８】
第２パンチブロック１２０は、パンチブロック本体１２１と、測定用パンチ１２２と、記録ドラム位置決め用パンチ１２３、これらのパンチ１２２および１２３がパンチブロック本体１２１内で上下動するための貫通孔１２４および１２５、貫通孔１２６内に埋設された位置決めピン１２７、さらにパンチ１２２および１２３を上下動させる図示しない駆動手段を備えている。パンチブロック本体１２１には刷版Ｐの先端が挿入される隙間１２８が形成されている。位置決めピン１２７は、少なくともその先端が隙間１２８の下面にまで達する長さを有している。位置決めピン１２７は、隙間１２８内部で刷版Ｐの搬送方向先端に当接することにより刷版Ｐを搬送方向に関して位置決めする。また、パンチ１２２および１２３は、位置決めピン１２７によって位置決めされた刷版Ｐにパンチ孔を打ち抜けるだけの長さを有している。
【００３９】
第３パンチブロック１３０は、パンチブロック本体１３１と、印刷機位置決め用パンチ１３２と、このパンチ１３２がパンチブロック本体１３１内で上下動するための貫通孔１３４、パンチ１３２を上下動させる図示しない駆動手段を備えている。パンチブロック本体１３１には刷版Ｐの先端が挿入される隙間１３８が形成されている。印刷機位置決め用パンチ１３２は刷版Ｐにパンチ孔を打ち抜けるだけの長さを有している。
【００４０】
第４パンチブロック１４０は、パンチブロック本体１４１と、印刷機位置決め用パンチ１４２と、このパンチ１４２がパンチブロック本体１４１内で上下動するための貫通孔１４４、パンチ１４２を上下動させる図示しない駆動手段を備えている。パンチブロック本体１４１には刷版Ｐの先端が挿入される隙間１４８が形成されている。印刷機位置決め用パンチ１４２は刷版Ｐにパンチ孔を打ち抜けるだけの長さを有している。
【００４１】
測定用パンチ１１２および１２２は、画像記録が行われた刷版Ｐを用いて検版を行う際に使用されるパンチ孔を形成するパンチである。
【００４２】
記録ドラム位置決め用パンチ１１３および１２３は、刷版Ｐを記録ドラム１の外周面に立設された位置決めピン１５に嵌合するパンチ孔を形成するパンチである。
【００４３】
印刷機位置決め用パンチ１３２および１４２は、画像記録が行われた刷版を後工程における印刷機・折り曲げ機などに装着する際にこれらの装置の位置決め部（たとえば位置決めピン）に嵌合するパンチ孔を形成する装置である。
【００４４】
なお、上記のパンチ１１２、１１３、１２２、１２３、１３２、１４２はそれぞれ独立に上下動する。
【００４５】
次に、刷版Ｐに対する穿孔作業について図３乃至図８を用いて詳述する。図３乃至図８は、刷版Ｐに対する穿孔作業を順を追って説明する模式図である。
【００４６】
最初、刷版Ｐは、搬送ローラ９４３、９４４、９４５の回転によって第１の搬送路９１からパンチ装置１００に向けて送り出される（図９参照）。このとき、ニップローラ９６３は刷版Ｐの表面に接触しない位置に退避している。そして、刷版Ｐはその先端が、各パンチブロック１１０、１２０、１３０、１４０の各隙間１１８、１２８、１３８、１４８内に挿入される。この搬送と並行して、一対の幅寄せベアリング１０４を図１に示す矢印Ｘ方向に移動させて刷版Ｐをパンチベース１０１の中央に向けて幅寄せする。前記したように、第１および第２パンチブロック１１０および１２０の隙間１１８および１２８には位置決めピン１１７および１２７が配設されている。このため、刷版Ｐはその先端がこれらのピン１１７および１２７に当接した段階で停止する。そして、刷版Ｐはその搬送方向に関して位置決めされる。その後、刷版Ｐはニップローラ９６３と搬送ローラ９４３との間に挟まれて保持される。図３はこの段階を示している。
【００４７】
次に、図４に示すように、測定用パンチ１１２および１２２が下降して刷版Ｐに測定用パンチ孔１１２ａおよび１２２ａを形成する。これらの測定用パンチ孔１１２ａおよび１２２ａは、プレートＰの端部を切り欠くのではなく、全周が閉じた孔として形成される。
【００４８】
測定用パンチ１１２および１２２は、刷版Ｐに測定用パンチ孔１１２ａおよび１２２ａを形成した後、すぐには上昇しない。各パンチ孔１１２ａおよび１２２ａは全周が閉じた孔であり、この孔に嵌入しているパンチ１１２および１２２と同一形状である。したがって、刷版Ｐは、測定用パンチ１１２および１２２によってパンチベース１０１に対し堅固に固定される。
【００４９】
次に、図５に示すように、印刷機用パンチ１３２および１４２が下降して刷版Ｐに印刷機用パンチ孔１３２ａおよび１４２ａを形成する。これらのパンチ孔１３２ａおよび１４２ａは、刷版Ｐの端部を切り欠いた孔、すなわち、外部に開いた孔として形成される。すでに刷版Ｐは、測定用パンチ１１２および１２２によって堅固に固定されているので、印刷機用パンチ１３２および１４２が刷版Ｐを打ち抜くときに微動することなく停止したままである。
【００５０】
印刷機用パンチ１３２および１４２が上昇して刷版Ｐから抜出すると、次に図６に示すように記録ドラム位置決め用パンチ１１３および１２３が下降して、刷版Ｐに記録ドラム位置決め用パンチ孔１１３ａおよび１２３ａを形成する。これらのパンチ孔１１３ａおよび１２３ａも刷版Ｐの端部を切り欠いた孔として形成される。前記した理由から記録ドラム位置決め用パンチ１１３および１２３が下降して刷版Ｐを穿孔するときにもこの刷版Ｐが微動することはない。
【００５１】
その後、図７に示すように、記録ドラム位置決め用パンチ１１３および１２３が上昇する。この段階でも測定用パンチ１１２および１２２はまだ刷版Ｐから抜出されていない。
【００５２】
記録ドラム位置決め用パンチ１１３および１２３の抜出が完了すると、図８に示すように、測定用パンチ１１２および１２２が上昇する。
【００５３】
その後、刷版Ｐは、搬送ローラ９４３、９４４、９４５の回転により第１の搬送路９１に引き戻される。こうして、刷版Ｐに対する穿孔作業が終了する。
【００５４】
このように、印刷機用パンチ孔１３２ａおよび１４２ａを穿孔する前の段階から、記録ドラム位置決め用パンチ孔１１３ａおよび１２３ａが穿孔し終わるまでの期間を通して、刷版Ｐは測定用パンチ１１２および１２２によって、およびローラ９４３、９６３によるニップによって、パンチベース１０１に保持されている。したがって、印刷機用パンチ孔１３２ａおよび１４２ａと、記録ドラム位置決め用孔１１２ａおよび１２２ａとの相互の位置関係の精度が確保される。
【００５５】
このため、刷版Ｐに記録される色版画像と、刷版Ｐに形成される印刷装置位置決め用パンチ孔との位置関係は、すべての刷版Ｐについて同一になる。このため、異なる色版を同一の印刷用紙に重ね刷りしてカラー印刷画像を作成する場合であっても当該印刷画像に色ずれ等が生じることがない。したがって高品質の印刷物を作成することができる。
【００５６】
なお、上記実施の形態では、測定用パンチ１１２および１２２の上昇は記録ドラム位置決め用パンチ１１３および１２３の抜出完了後であった。しかし、これらの記録ドラム位置決め用パンチ１１３および１２３による刷版Ｐの打ち抜きが行われ記録ドラム位置決め用パンチ孔１１３ａおよび１２３ａの形成が完了した後であれば、測定用パンチ１１２および１２２の抜出は必ずしも、記録ドラム位置決め用パンチ１１３および１２３の刷版Ｐからの抜出完了を待つ必要はない。測定用パンチ１１２および１２２の上昇の方が先でもかまわない。
【００５７】
また、上記実施の形態では、印刷機位置決め用パンチ孔１３２ａおよび１４２ａの方が、記録ドラム位置決め用パンチ孔１１２ａおよび１２２ａよりも先に形成された。しかし、逆の順番で形成してもよいし、同時でもよい。
【００５８】
また、記録ドラム位置決め用のパンチ孔および印刷装置位置決め用のパンチ孔を穿孔する際に刷版Ｐを固定するパンチとしては、上記実施形態で述べたような測定用パンチに限られない。
【００５９】
たとえば、ドラム外周面にフック部を設け、このフック部を、刷版に予め形成しておいた孔に係止させることがある。記録ドラムの高速回転中に刷版が記録ドラム１から飛散することを防止するためである。このようなドラム外周面に刷版を固定するための孔を、記録ドラム位置決め用のパンチ孔および印刷装置位置決め用のパンチ孔を穿孔する際に刷版をパンチ装置に固定するパンチとして用いてもよい。
【００６０】
また、上記実施の形態では、各種のパンチ孔を画像記録装置内部に配設されたパンチ装置により形成したが、画像記録装置外部に設けられたパンチ装置により各種パンチ孔を形成する場合であっても、本発明は適用可能である。
【００６１】
さらに、上記実施の形態では、記録ドラムの外周面に画像記録材料を固定していたが、記録ドラムの内周面あるいは平面状のテーブルに画像記録材料を固定する場合においても本発明は適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における画像記録装置のパンチ装置の平面図および正面図である。
【図２】各パンチブロックの要部を示す斜視図である。
【図３】刷版に対する穿孔作業の手順を説明する図面である。
【図４】刷版に対する穿孔作業の手順を説明する図面である。
【図５】刷版に対する穿孔作業の手順を説明する図面である。
【図６】刷版に対する穿孔作業の手順を説明する図面である。
【図７】刷版に対する穿孔作業の手順を説明する図面である。
【図８】刷版に対する穿孔作業の手順を説明する図面である。
【図９】従来の画像記録装置の主要部分の側面図である。
【図１０】従来の画像記録装置によって記録ドラム用位置決めパンチ孔および印刷機位置決め用パンチ孔が形成された刷版の平面図である。
【符号の説明】
１        記録ドラム
２        先端クランプ
８        画像記録ヘッド
９        搬送ユニット
１１０    第１パンチブロック
１１１    パンチブロック本体
１１２    測定用パンチ
１１３    記録ドラム位置決め用パンチ
１１４    貫通孔
１１５    貫通孔
１１６    貫通孔
１１７    位置決めピン
１１８    隙間
１２０    第２パンチブロック
１２１    パンチブロック本体
１２２    測定用パンチ
１２３    記録ドラム位置決め用パンチ
１２４    貫通孔
１２５    貫通孔
１２６    貫通孔
１２７    位置決めピン
１２８    隙間
１３０    第３パンチブロック
１３１    パンチブロック本体
１３２    印刷機位置決め用パンチ
１３４    貫通孔
１３８    隙間
１４０    第４パンチブロック
１４１    パンチブロック本体
１４２    印刷機位置決め用パンチ
１４４    貫通孔
１４８    隙間
Ｐ        刷版
【図１】
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【図２】
2004354793.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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