(57)【要約】【課題】筬の揺動による上昇気流を抑制すること。【解決手段】筬揺動範囲の上方の少なくとも一部に板部材を設け、筬の揺動運動による上昇気流を抑制する程度に板部材を筬に接近させる。板部材を筬揺動範囲の途中から筬最後退位置まで延在する。板部材の少なくとも一部をフレームに対して移動可能に設け、移動箇所から筬を目視可能にする。板部材の少なくとも一部とフレームの間に支持部材を介在し、支持部材に対して板部材の少なくとも一部を回転可能又は着脱可能に設ける。板部材の少なくとも一部を支持部材の緯入れ方向に沿ってスライド可能に設ける。板部材を支持部材と共にフレームに対して移動可能に設ける。板部材は複数枚の板片を緯入れ方向に沿って並列する。揺動範囲最前進位置等の筬上部と対面する折返し部を板部材に設ける。板部材筬面側に下向き突起を緯入方向に延在する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筬（４）の揺動範囲（８）の上方の少なくとも一部に板部材（７）を設け、筬（４）の揺動運動による上昇気流を抑制する程度に、板部材（７）を筬（４）に対して接近させてあることを特徴とする水噴射式織機の緯入れ安定化装置。
【請求項２】
板部材（７）を筬の揺動範囲の途中から筬の最後退位置まで延在させることを特徴とする請求項１記載の水噴射式織機の緯入れ安定化装置。
【請求項３】
板部材（７）の少なくとも一部をフレームに対して移動可能に設け、移動した箇所から筬（４）を目視可能に設けることを特徴とする請求項１又は２記載の水噴射式織機の緯入れ安定化装置。
【請求項４】
板部材（７）の少なくとも一部とフレームの間に支持部材（１１）を介在し、支持部材（１１）に対して板部材（７）の少なくとも一部を回転可能に設け、回転によって板部材（７）を開閉することを特徴とする請求項３記載の水噴射式織機の緯入れ安定化装置。
【請求項５】
板部材（７）の少なくとも一部とフレームの間に支持部材（１１）を介在し、板部材（７）の少なくとも一部を支持部材（１１）の緯入れ方向に沿ってスライド可能に設けてあることを特徴とする請求項３記載の水噴射式織機の緯入れ安定化装置。
【請求項６】
板部材（７）の少なくとも一部とフレームの間に支持部材（１１）を介在し、支持部材（１１）に対して板部材（７）の少なくとも一部を着脱可能に設けてあることを特徴とする請求項３記載の水噴射式織機の緯入れ安定化装置。
【請求項７】
板部材（７）の少なくとも一部とフレームの間に支持部材（１１）を介在し、板部材（７）を支持部材（１１）と共にフレームに対して移動可能に設けることを特徴とする請求項３記載の水噴射式織機の緯入れ安定化装置。
【請求項８】
板部材（７）は複数枚の板片（９，１０）を緯入れ方向に沿って並列したものであることを特徴とする請求項１から７のうち何れか１項に記載の水噴射式織機の緯入れ安定化装置。
【請求項９】
揺動範囲（８）の最前進位置又は最後退位置にある筬の上部と対面する折返し部（１５，１９）を、板部材（７）に設けることを特徴とする請求項１から８のうち何れか１項に記載の水噴射式織機の緯入れ安定化装置。
【請求項１０】
緯入れ方向に沿って延在する下向きの突起（２６）を板部材（７）の筬面側に有することを特徴とする請求項１から９のうち何れか１項に記載の水噴射式織機の緯入れ安定化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水噴射式織機の緯入れ用の噴射水の直進性を保ち、緯入れを安定化させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水噴射式織機は、筬が揺動運動する際に、その進行方向前方の空気が筬で押し上げられ、筬の上方を通って後方に回り込むことによって上昇気流が発生する。そして、緯入れ中に緯入れノズルから噴射された噴射水が、その上昇気流の作用で上昇する現象が生ずる。噴射水が上昇して経糸と接触すると、品質が低下する。このため、従来は、緯入れノズルからの噴射水の圧力を高めて直進性を強めるか、上向きの移動量を考慮して噴射方向を調整する仕方が一般的で、上昇気流を積極的に抑える本発明のような工夫はされていなかった。また、本発明と一見、似ていると思われる従来技術としては、水飛散防止の上カバーを、筬の上方に設けたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特公平２−５５５３９号公報（第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、噴射水の圧力を高めれば、その分だけ水消費量が増え、生産コストが高くなる。また、大幅な移動量を考慮して噴射方向を調整する作業は厄介である。さらに、水飛散防止の上カバーは、あくまで織機外への水の飛散を防ぐもので、筬の揺動運動による上昇気流を抑制する効果はない。
【０００５】
そこで本発明は、筬の揺動による上昇気流を抑制することを解決課題とし、それに伴って、生産コストの低下、緯入れ噴射水の噴射方向の調整を容易化することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、筬の揺動範囲の上方の少なくとも一部に板部材を設け、筬の揺動運動による上昇気流を抑制する程度、即ち筬の進行方向前方から筬の上方を経て後方に回り込もうとする気流に干渉する程度に、板部材を筬に対して接近させてあることを特徴とする。
【０００７】
筬の揺動方向における板部材の延在範囲は、筬の揺動範囲全域とすれば、上昇気流を最も抑制できるが、揺動範囲全域の一部であっても良い。例えば、請求項２の発明のように、板部材を筬の揺動範囲の途中から筬の最後退位置まで延在させても良い。また、板部材を筬の揺動範囲の中間点よりも筬後退側から、筬の最後退位置まで延在しても良い。
【０００８】
緯入れ方向における板部材の延在範囲は、筬の緯入れ方向全幅であっても良いし、全幅の一部、たとえば全幅の途中から緯入れノズル側の筬端までであっても良い。なお、板部材を筬の揺動方向全域並びに筬の緯入れ方向全幅に設ければ、防水カバーとしての機能をも果たす。
【０００９】
板部材は織機フレームに固定してあっても良いし、移動可能であっても良い。つまり、請求項３の発明のように、板部材の少なくとも一部をフレームに対して移動可能に設け、移動した箇所から筬を目視可能に設けても良い。
【００１０】
「板部材の少なくとも一部を」としたのは、板部材全部が移動可能であっても良いし、部分的に移動可能であっても良いということである。また、「移動」とは、回転、着脱、緯入れ方向へのスライド等を含めた概念である。具体的には、請求項４から７の発明が挙げられる。
【００１１】
板部材はフレームに直に設けても良いし、請求項４から７の発明のように板部材の少なくとも一部とフレームの間に支持部材を介在しても良い。請求項４の発明は、支持部材に対して板部材の少なくとも一部を回転可能に設け、回転によって板部材を開閉する。
【００１２】
請求項５の発明は、板部材の少なくとも一部を支持部材の緯入れ方向に沿ってスライド可能に設けてある。これは支持部材が緯入れ方向に延びており、その支持部材に沿って板部材をスライドさせる。
【００１３】
請求項６の発明は、支持部材に対して板部材の少なくとも一部を着脱可能に設けてある。
【００１４】
請求項７の発明は、板部材を支持部材と共にフレームに対して移動可能に設ける。筬の揺動範囲上方に板部材と支持部材が共になければ、経糸補修等をしやすい。
【００１５】
板部材は一枚の板片で形成しても良い。また、複数枚の板片で形成しても良く、例えば、請求項８の発明のように、板部材は複数枚の板片を緯入れ方向に沿って並列したものでも良い。板片の少なくとも一つが移動可能に設けてあれば、移動した箇所から緯入れ状況を確認しつつ、移動してない板片で上昇気流を抑制できる。
【００１６】
請求項９の発明は、揺動範囲の最前進位置又は最後退位置にある筬の上部と対面する折返し部を、板部材に設けることを特徴とする。このようにすれば、上昇気流が折返し部によって下向きとされるので、上昇気流を抑制できる。
【００１７】
請求項１０の発明は、緯入れ方向に沿って延在する下向きの突起を板部材の筬面側に有することを特徴とする。突起は、一つであっても良いし、揺動方向に沿って間隔をあけて複数設けても良い。突起によって、板部材の筬面側に沿う気流の流れが妨げられ、上昇気流が抑制される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
水噴射式織機は図１に示すように、織機フレーム（図示省略）に固定された緯入れノズル１からの噴射水を、経糸開口２内に通過させて緯糸を緯入れし、筬保持部材３に支持された筬４を揺動運動させる。また、一般的な水噴射式織機は、織機の前方には固定防水カバー５をフレームに固定すると共に、図では一点鎖線で示す開閉防水カバー６を固定防水カバー５の後部に着脱可能に止めてある。本発明を適用した水噴射式織機では、開閉防水カバー６の代わりに、緯入れ安定化装置としての板部材７を用いる。
【００１９】
本発明の緯入れ安定化装置の第一例は図１、図２に示すように、固定防水カバー５、開閉防水カバー６とは別に、筬４の揺動範囲８の上方に板部材７を近づけて設けてある。言い換えると、固定防水カバー５および開閉防水カバー６と筬４との間に板部材７を設けてある。
【００２０】
板部材７は、緯入れ方向に延びる二つの板片９，１０より構成され、前方板片９をフレームに対して開閉可能に且つ着脱可能に設けると共に後方板片１０をフレームに固定し、後方板片１０と閉じた状態の前方板片９とが円弧状に連続することによって、揺動範囲８の上方を全域に亘って覆ってある。
【００２１】
前方板片９は、揺動範囲８の上方の支持部材１１を中心にして回転可能に且つ着脱可能に取り付けてある。前方板片９は、大まかに言えば支持部材１１の周囲から下に延び筬４の揺動範囲８の上方の前方側に延在するものである。詳しく言えば、支持部材１１にスナップ式に嵌め込むＣ字状の接合部１２と、接合部１２からの垂下部１３と、垂下部１３の下端から前方に向かって延びる前円弧部１４と、前円弧部１４の前端部から下向きに延びる（垂下する）折返し部１５と、前円弧部１４の前端部から斜め前方に上昇する延長部１６と、延長部１６から前方に延びる操作部１７とから構成される。折返し部１５は、最前進位置にある筬４の上部と隙間をあけて対面している。操作部１７は、織機の前後方向に下降して延在する固定防水カバー５の後端部の上方と対面するように水平方向に隙間があく状態で配置することによって、指先に引っかかり易くしてある。このように固定防水カバー５および板部材７が織機の前後方向に連続して延在するような構成なので、板部材７は防水カバーとしての機能も果たす。また、支持部材１１は、緯入れ方向に延びるシャフトであって、フレームに着脱可能に固定してある。
【００２２】
後方板片１０は、上方側のリードカーテン１８の下端に固定したものである。後方板片１０は、二枚の板を連結して一体化したもので、一方の板はリードカーテン１８から垂下して折返し部１９を形成する。折返し部１９は、最後退位置にある筬４の上部と隙間をあけて対面している。他方の板は、折返し部１９よりも上側で一方の板に重ね合わせる連結部２０と、連結部２０の下端から前円弧部１４の後端に向かって延びる後円弧部２１と、後円弧部２１の前端から立ち上がる押さえ部２２とからなる。押さえ部２２が前方板片９の垂下部１３を後方から支えることによって前方板片９の閉じた状態が保たれ、前円弧部１４と後円弧部２１とが円弧状に連続し、揺動範囲８の上方が全域に亘って一回り大きな円弧状に覆われる。リードカーテン１８は、綜絖２３に水がかからないようにするもので、移動可能およびフレームに着脱可能に固定されている。図１中の符号Ｈはヘルドカバーである。また、支持部材１１をフレームではなくリードカーテン１８に設け、板部材７および支持部材１１がリードカーテン１８と共に移動可能またはフレームに着脱可能に設けても良い。
【００２３】
筬４と板部材７との距離（筬の揺動中心から放射方向に離れる長さ）は、図３に示すように、筬４の最上端位置での揺動軌跡の長さをＬ１とすると、Ｌ１よりも短い距離Ｌ２にした場合に上昇気流抑制の効果が高くなり、実用レベルに達する。筬４と板部材７との距離は近いほど上昇気流抑制効果が高い。通常Ｌ１は１００ｍｍ〜１４０ｍｍであるが、Ｌ２はＬ１の半分５０ｍｍ以下がより効果があり、さらに好ましくは３０ｍｍ以下にするのが良い。さらに、Ｌ２は、筬４との干渉を防ぐために３ｍｍ〜１０ｍｍ程が適切である。一方、筬４の最上端位置からＬ１よりも長い距離Ｌ３に板部材７（一点鎖線で示す）を設けた場合には上昇気流抑制の効果が小さくなり、実用レベルにはない。
【００２４】
製織中に緯入れ状態を目視で確認したい場合には、前方板片９を上方に回転させて開き、固定防水カバー５と後方板片１０の間を通じて、織機前側から筬４を視る。図１中の符号２４は目視可能な限界ラインである。
【００２５】
上述した第一例は図２（イ）（ロ）に示すように、筬４と板部材７との隙間が狭いので、筬４の揺動時に筬の上方を気流が殆ど回り込まず、その結果、筬４の揺動によって発生する上昇気流が抑え込まれる。また、前後の折返し部１５，１９によって上昇気流が下向きに向かうので、上昇気流が効果的に抑えられる。さらに、筬保持部材３から前方に延びるガイド２５によって、筬４の下方から回り込む気流も抑えられ、上昇気流を抑制している。
【００２６】
なお、図１、図２では板部材７の一部（前方板片９）のみが回転可能となっているが、前方板片９と後方板片１０を一体に設けることによって板部材全体を回転可能としても良い。また、後方板片１０のみ（前方板片９がないもの）で板部材７を形成しても良い。この場合には、筬４の揺動範囲８の全域のうち後部上方に板部材７が延在しており、筬４の最後退位置から緯入れノズル１の位置（クランク角が約７０°〜９０°前後）までの上方に板部材７が延在していることが望ましい。さらに、後方板片１０も前方板片９と同様に、一枚の板で形成しても良い。
【００２７】
緯入れ安定化装置の第二例は図４に示すように板部材７を、筬４の緯入れ方向全幅の内の緯入れノズル側に設けたことを特徴とする。また、板部材７は一枚の板片で形成してあり、フレームに対して固定されていても、開閉（移動）可能に設けてあっても良い。
【００２８】
緯入れ安定化装置の第三例は図５に示すように、板片９，１０を前後及び緯入れ方向に沿って並列した板部材７を、筬４の緯入れ方向全幅に亘って設けることを特徴とする。全ての前方板片９を第一例と同様に開閉可能に設けておけば、緯入れ状況を確認したい箇所の前方板片９のみを開き、それ以外の前方板片９を閉じることで、上昇気流の抑制効果をできるだけ高いレベルに保持しながら、確認作業ができる。
【００２９】
緯入れ安定化装置の第四例は図６に示すように、板部材７の筬面側に緯入れ方向に沿って延在する下向きで１又は複数の突起２６を有することを特徴とする。突起２６は、筬４と干渉しないように設けてある。なお、突起２６の代わりに、板部材７の筬面側に空気抵抗が大きい材質（例えば、毛羽だった生地）を固定しても良い。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は、板部材を設けることで、筬の揺動運動による上昇気流を抑制する、即ち筬の揺動に伴って筬の上方から後方に回り込もうとする気流を抑えることができ、その結果、緯入れノズルからの噴射水の上昇が抑えられて直進性が高まり、緯入れが安定する。従って、緯入れノズルの噴射方向の調整が容易になり、また、経糸の損傷防止が図られて織物品質が向上し、さらに、噴射水の圧力を弱めて水使用量を減らし、生産コストを低下させることもできる。
【００３１】
筬が最後退位置から前進し始めるときに上昇気流が最も強くなるので、請求項２の発明のようにすれば、上昇気流を効果的に抑えることができる。また、筬の揺動範囲の上方前側が板部材で覆われていないので、覆われていない部分から筬を目視でき、緯入れ状況を確認できる。
【００３２】
請求項３から７の発明のように、板部材の少なくとも一部をフレームに対して移動可能に設け、移動した箇所から筬を目視可能に設ければ、緯入れ状況を目視で確認できる。
【００３３】
請求項８の発明は、並列した板片の少なくとも一枚が移動可能に設けてあれば、移動した箇所から緯入れ状況を確認できる。
【００３４】
請求項９又は１０の発明のように、折返し部や突起を設ければ、上昇気流が効果的に抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（イ）（ロ）緯入れ安定化装置の第一例を示す全体の断面図、一部拡大断面図である。
【図２】（イ）（ロ）緯入れ安定化装置の揺動範囲を示す断面図、気流の動きを示す断面図である。
【図３】筬と板部材との距離関係を示す側面図である。
【図４】緯入れ安定化装置の第二例を示す平面図である。
【図５】緯入れ安定化装置の第三例を示す平面図である。
【図６】緯入れ安定化装置の第四例を示す断面図である。
【符号の説明】
４  筬
７  板部材
８  揺動範囲
９  板片（前方板片）
１０  板片（後方板片）
１１  支持部材
１５，１９  折返し部
２６  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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