(57)【要約】【課題】透明または半透明な材質よりなる外部から内部が視認可能なインキ収納部に直接インキとインキ追従体を充填した筆記具から、筆記具内部に残された気体を除去する操作を行ってもインキ収納部の内面やインキ追従体を汚染すること無く、また、インキとインキ追従体の境界面を乱すこともなく除去することが可能な製造方法を提供すること。【解決手段】インキとインキ追従体の間に筆記具のペン先部を下にして見た場合のインキ追従体の最下端部がインキの最上端部よりも上部な位置関係になるような大きさの空間を設けて充填した後、筆記具内部の気体を除去する工程を行う。【選択図】  図２
2004230819.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ収納部内に直接インキ及びインキ追従体を充填する筆記具の製造方法において、インキ及びインキ追従体を、インキとインキ追従体とが接触せず、その間に、インキ収容部を長手方向に対して垂直な横方向から透視したときに、インキのインキ追従体側界面が形成する透視線とインキ追従体のインキ側界面が形成する透視線とが交差しない位置関係となるように空間を設けて充填した後、筆記具内部の気体を除去する工程を行う筆記具の製造方法。
【請求項２】
前記インキ収容部を構成する材質が透明または半透明な材質よりなり外部から前記インキの存在が視認可能である請求項１に記載の筆記具の製造方法。
【請求項３】
前記筆記具内部の気体を除去する工程が遠心力によるものである請求項１または請求項２のいずれかに記載の筆記具の製造方法。
【請求項４】
前記遠心力による気体を除去する工程を、遠心力を付与した状態で更に減圧状態にする請求項３に記載の筆記具の製造方法。
【請求項５】
前記気体を除去する工程中に、環境温度を３５℃以上６５℃以下とする工程を有する請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の筆記具の製造方法。
【請求項６】
前記筆記具がボールペンである請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の筆記具の製造方法。
【請求項７】
前記気体を除去する工程の前に、ボールペンチップペン先にホットメルト接着剤を付着させてボールペンチップの気体が通過し得る孔を封する請求項６記載の筆記具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インキ収納部内に直接インキ及びインキ追従体を充填する筆記具の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のインキ収納部内に直接インキ及びインキ追従体を充填する筆記具の製造方法としては、例えば油分を添加した水性ゲルインキをリフィルに充填した後、遠心分離を行って、水性ゲルインキと油分とを分離する製造方法（特許文献１参照）や、インキ追従体を用いるボールペンを減圧下で遠心力をかける工程を有するボールペンの製造方法（特許文献２参照）が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０８−０３９９８４号公報
【特許文献２】
特開平１１−１８００８８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、インキ収容部にインキ及びインキ追従体を充填したもので、インキとインキ追従体との界面が平坦にならずに乱れた状態となるものがあった。遠心力の付与によってインキ収容部内の気体がインキ追従体の中を通過して除去される際にインキを伴ってしまうことがあることが主な原因と考えられるが、このようにインキとインキ追従体との界面が乱れたものは、インキ追従体がインキ界面に接触して移動し難くなったり、環境温度の上昇や落下衝撃などが付与されたりするとインキ追従体の層を破ってインキが洩れ出すことが懸念されるものであった。
【０００５】
また、インキ収容部を構成する部材の材質を透明または半透明の合成樹脂などで形成したものでは、前述のようにインキとインキ追従体との界面が乱れていると、インキとインキ追従体の境が不鮮明となるため、筆記具を使用してインキ量が減ったときのインキ残量が確認し難くなるなどの問題が発生し、また外観品質上も十分に満足できるものではなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、インキ収納部内に直接インキ及びインキ追従体を充填する筆記具の製造方法において、インキ及びインキ追従体を、インキとインキ追従体とが接触せず、その間に、インキ収容部を長手方向に対して垂直な横方向から透視したときに、インキのインキ追従体側界面が形成する透視線とインキ追従体のインキ側界面が形成する透視線とが交差しない位置関係となるように空間を設けて充填した後、筆記具内部の気体を除去する工程を行う筆記具の製造方法を要旨とするものである。
【０００７】
以下、詳細に説明する。
本発明の製造方法による筆記具は、インキ収納部とインキ収納部の端部に取り付けられたペン先、インキ収納部に直接充填されたインキ及びインキ追従体とより少なくとも構成されるものである。尚、この筆記具は軸筒本体内に着脱自在のリフィルとして使用するのに好適であるが、ペン先保護及びまたはペン先の乾燥を防止するためのキャップや、インキ収納部のペン先が取り付けられていない側端部開口部への栓等の一般的な筆記具として具備できる部品を取り付けて、使い捨ての筆記具としても使用することができる。
【０００８】
ペン先としては、従来公知のボールペンペン先や、繊維束を樹脂加工したり焼結処理した繊維ペン先、樹脂を押し出し成型等の方法で流通孔を持つ細管状に成型したプラスチックペン先などが使用できる。特に、ペン先がボールペンであれば、筆記具内の気体を除去する工程において、ペン先をホットメルト接着剤などで封することが容易であり好ましく、また、ホットメルト接着剤の付与は、気体を除去する工程を効率的になすと共にそのまま筆記具の未使用保障となり、製品を販売形態とすることができる。
【０００９】
前記筆記具のインキ収納部は、圧延加工により金属を管状に形成したものや不透明な合成樹脂の射出もしくは押出成形品とすることができる。また、外部から内部が視認可能な透明または半透明な合成樹脂材質をパイプ状に成型することは、インキ残量を視認できるものとすることができ好ましい。外部から内部が視認可能な透明または半透明な材質としては、メタクリル樹脂、スチレン・メチルメタアクリレート共重合樹脂などのアクリル系樹脂や、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル樹脂、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネートなどの樹脂の他、ガラスなどが挙げられる。特にポリプロピレンは、成型性、取り扱い性、充填されるインキの保存安定性、気体の非透過性、外部からの視認性に優れており、本発明の製造方法による筆記具には好ましいものである。
【００１０】
使用されるインキには、水を主溶剤とする水性インキや、有機溶剤を主溶剤とする油性インキなどの従来公知のインキを使用することができる。これらのインキは、主溶剤に染料や顔料などの着色剤を溶解または分散させ、乾燥防止剤や防腐・防カビ剤、定着剤、粘度調整剤、表面張力調整剤などの添加剤を添加した液状の組成物で、筆記具に使用するペン先の種類や、筆記の使用目的、筆記対象物に応じた適切な物性に調整されたものを使用する。
【００１１】
また、インキ追従体は、筆記によるインキの消費でインキ端面がペン先側に移動する時に生じるインキ収容部内壁へのインキ付着を防止し、インキ残量が外部より視認できるようにする目的で使用するものであるが、充填されたインキの溶剤蒸発を防止したり、筆記具に衝撃が加えられた時やペン先を上向きに長期間放置したときにインキがパイプ後端から逆流するのを防ぐ働きがある。そのため、インキ追従体は、逆流防止体や逆流防止剤等と呼ばれる場合もある。本発明の筆記具に使用できるインキ追従体としては、従来公知のグリス状の粘稠物質が挙げられ、オレフィン系炭化水素油やパラフィン系炭化水素油、アルキルナフテン系炭化水素油等の石油系炭化水素油や、シリコーンオイル、ポリブテン等の合成炭化水素油、オレイン酸やステアリン酸等の動植物由来の脂肪酸類、及びそれらの誘導体である難揮発性油を基剤とした油性グリスや、水よりなる水性溶剤を増稠剤等で増粘させてグリス状にした水性グリス等が使用できる。インキ追従体は、製品ではインキと常に接した状態で使用されるため、インキとの相溶性が無いこと或いは相溶性が低いインキ追従体を選択することが大事である。インキ追従体は、インキとの前記相性を鑑みて選択し、通常は１種を単独で使用するが、必要に応じて２種以上を併用して使用することもできる。
【００１２】
本発明の筆記具の製造方法は、インキ及びインキ追従体を、インキとインキ追従体とが接触せず、その間に、インキ収容部を長手方向に対して垂直な横方向から透視したときに、インキのインキ追従体側界面が形成する透視線とインキ追従体のインキ側界面が形成する透視線とが交差しない位置関係となるように空間を設けて充填するものであるが、インキ収納部へのインキ及びインキ追従体の充填は、インキ収納部の端部に予めペン先を取り付けた状態で行っても良いし、ペン先の無い状態で充填した後ペン先を取り付けても良い。但し、ペン先を取り付けていない状態のインキ収容部に、インキが配置される側（ペン先が取り付けられる側）の開口からインキ充填針を挿入して充填針を抜く方向に移動させながらインキを吐出し、また反対のインキ追従体が配置される側（ペン先が取り付けられる側と反対側）の開口からインキ追従体充填針を挿入して、同様に充填針を抜く方向に移動させながらインキ追従体を吐出すると作業効率がよい。
【００１３】
また、このようにインキはインキ収納部のペン先を取り付ける側に充填し、インキ追従体は、その反対側に充填するが、充填する順番に関しては特に定めるものではなく、どちらが先で、どちらが後でも良い。インキ及びインキ追従体の充填は、ノズルをインキ収納部に挿入して加圧挿入したり、インキ収納部内を負圧にして吸入するなどの一般的な方法で行うことができる。
【００１４】
本発明の筆記具の製造方法において、筆記具内部の気体を除去する工程の方法としては、例えば、ペン先側を外側に向けての遠心力を使用することができる。この時、常温よりも高い温度で、且つインキの沸点以下の温度までの熱風を送ったり、遠心力を作用させる前に予め常温よりも高い温度で、且つインキの沸点以下の温度条件下に放置した筆記具を用いるなどの方法で、筆記具を常温以上の温度条件にして遠心力を作用させると、インキやインキ追従体の粘度が低くなるため、気体の通り抜け性が良くなる。
【００１５】
また、遠心力を作用させるときに、筆記具周辺環境の気圧を常圧よりも低くすると、周辺環境の減圧に伴って筆記具内に残留する気体の体積が大きくなり、インキ収納部等の筆記具構成部品に吸着し難くなるため、弱い遠心力でも離れやすくなる。これらの方法を遠心作用に組み合わせることによって、気体除去を効率的に行うことができるので、より好ましいものである。
【００１６】
【作用】
本発明に係る筆記具の製造方法では、筆記具内のインキが充填された側に残留している気体は、気体を除去する工程において先ずインキの層を抜けた後、インキとインキ追従体の間に設けられた空間を経由し、更に空間内の気体と共にインキ追従体を抜けて筆記具の外に出てゆく。気体がインキ層から抜けるとインキはペン先側に移動するが、このときインキの接触していたインキ収納部内面はまだインキで濡れている状態である。インキとインキ追従体との間に空間が存在したとしても、その大きさが充分な大きさで無く、インキ収容部を長手方向に対して垂直な横方向から透視したときに、インキのインキ追従体側界面が形成する透視線とインキ追従体のインキ側界面が形成する透視線とが交差するような位置関係となっていると、筆記具内に存在する全ての気体が除去されてインキ追従体がペン先側に移動してきたときにはまだインキ収納部内面はインキで濡れた状態のままであるため、インキ追従体とインキ収納部内面の間にインキの滴が残留してしまい、最終的にインキ追従体の位置するインキ収納部の内面がインキで汚染された状況となってしまう。また、インキとインキ追従体との間に空間が存在しない場合には、筆記具のインキ側に残留していた気体がインキ層を抜けるときに、インキの滴を接触しているインキ追従体の内部に誘引してしまい、結果としてインキ追従体の内部をインキで汚染した状態になってしまう。しかしながら、インキとインキ追従体との間に前記の位置関係になる充分な大きさの空間が存在した場合は、次に筆記具内の全ての気体が除去されてインキ追従体がペン先側に移動してインキに接触するまでにインキ収納部内面を濡らしていたインキは全てペン先側に移動しているため、最終的にインキ追従体の位置するインキ収納部の内面をインキで汚染することが無く、また、インキ層から抜け出てくる気体に誘引されるインキの滴が空間を経由することで再びインキ層に戻るため、インキ追従体のインキ滴による汚染が無いものと推察する。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。
図１に示した筆記具は、半透明な合成樹脂製のパイプ１をインキ収納部とし、その先端にボールペンチップ２を備えたペン先ホルダー３が装着された、一般にボールペンと呼ばれるものである。ボールペンチップ２は、ステンレススチール製の棒材を切削加工したボールホルダー２ａの先端に超鋼製のボール２ｂを備えたものである。ペン先ホルダー３は、ポリアセタール樹脂を射出成型したしたもので、先端にペン先を装着することができ、ポリプロピレンを押出成型したパイプ１の先端に挿入装着可能な形状に成型されたものである。インキ収納部であるパイプ１の内部には、ペン先側にインキ４が、後端側にインキ追従体５が充填される。前記インキ４は、主要剤である水にジエチレングリコールと界面活性剤を混合した水性溶剤に顔料を分散させた後キサンタンガムで増粘させ、更に防カビ剤を添加した一般に水性ゲルインキと呼ばれるものであり、前記インキ追従体５は、基材であるポリブテンを、表面処理した二酸化ケイ素で増粘させた一般に油性グリスと呼ばれるものである。このようなボールペンは、一般に水性ゲルインキボールペンと呼ばれている。
【００１８】
図２に基づいて、このような筆記具の製造方法を説明する。尚、括弧内の小文字アルファベットは図面内における工程の順番を示した図の記号と対応している。
（ａ）  始めに、インキ収納部であるパイプ１の先端（ペン先側）から充填針１１にてインキ４を充填する。
（ｂ）  次いでパイプ１の後端から充填針１１を挿入してインキ追従体５をインキ４と接触しないような位置に充填する。この時、インキ４とインキ追従体５との間には空間６が形成されることになる。
（ｃ）  次に、ペン先ホルダー３をパイプ１の先端に装着し、更にペン先ホルダー３の先端にボールペンチップ２を装着する。この時点では、筆記具内には空間６の他にインキ４を充填した側やインキ追従体を充填した側に気泡（気体）７が残留して存在している。
（ｄ）  次に、ボールペンチップ２にホットメルト接着剤８を付着させ密閉状態にする。
（ｅ）  このものをボールペンチップ２の方向に遠心力が働くようにボールペンチップ２を外側に配置して、遠心分離機（国産遠心器（株）製：卓上遠心機Ｈ−１０３Ｎ）で遠心処理を施し、筆記具内に存在する気体を除去する。気体が除去されるのに伴いインキ４及びインキ追従体５はボールペンチップ２側に移動し、インキ４とインキ追従体５が接触し、図１に示した状態の筆記具が得られる。
【００１９】
図３に他の構造の筆記具による一例を示す。透明性を有するポリカーボネート樹脂にて形成したパイプ１’の先端に、繊維ペン先９を備えたペン先ホルダー３’が装着された一般にマーキングペンと呼ばれるものである。前記繊維ペン先９は、ポリエステル繊維の束に樹脂を含浸させ、焼結させた後、ペン先形状に切削加工したものである。ペン先ホルダー３’は、ポリエチレンを射出成型したもので、繊維ペン先９を筆記具の長手方向に移動可能な状態で保持することができ、パイプ１’の先端に挿入装着可能な形状に成型されたものである。また、パイプ１’内のペン先ホルダー３’の後位置には、パイプ１’のインキ収納部と繊維ペン先９側とを区画する弁体１０が取り付けられている。弁体１０は、スリット状のインキ通孔１０ａを有しており、繊維ペン先９を紙面等の非筆記面に押しつけるなどして後退した繊維ペン先９が弁体１０を押圧して変形させインキ通孔１０ａを開放してインキ４’が繊維ペン先９に供給される仕組みになっている。
【００２０】
パイプ１’の繊維ペン先９側にはインキ４’が、後端側にはインキ追従体５’が配置される。インキ４’は、主要剤であるエチルアルコールにプロピルアルコールを混合した油性溶剤に染料を溶解させた後、定着剤として樹脂（ポリビニルピロリドン）と界面活性剤を添加した一般にアルコール系油性染料インキと呼ばれるもので、インキ追従体５’は、基材であるオレフィン系の油を、リチウム石けんで増粘させた一般に油性グリスと呼ばれるものである。
【００２１】
図４に基づいて、このような筆記具の製造方法について説明する。前述と同様に括弧内の小文字アルファベットは図面内における工程の順番を示した図の記号と対応している。
（ａ）  パイプ１’内に弁体１０を取り付けた後に、このパイプ１’の先端に繊維ペン先９を挿入した状態のペン先ホルダー５を装着する。尚、弁体１０のパイプ１’に対する取り付け構造の詳細は省略してある。
（ｂ）  次に、パイプ１’の開放されている後端から充填針１１にてインキ４’を充填し、次いで、インキ４’と接触しないような位置にインキ追従体５’を充填する。この時、インキ４’とインキ追従体５’との間には空間６’が形成されることになる。この時点では、筆記具内には空間６’の他にインキ４’を充填した側やインキ追従体５’を充填した側に気泡（気体）７’が残留して存在している。
（ｃ）  次に、繊維ペン先９に圧力が加わらないように浮かした状態でペン先方向に遠心力が働くように繊維ペン先９を外側に配置して遠心分離機（国産遠心器（株）製：卓上遠心機Ｈ−１０３Ｎ）で遠心処理を施し、筆記具内に存在する気体７’を除去する。このとき、気体が除去されるのに伴いインキ２及びインキ追従体３はペン先４側に移動し、インキ２とインキ追従体３が接触して図３に示した状態の筆記具が得られる。
【００２２】
図５に他の構造の筆記具による一例を示す。半透明なインキ収納部の先端に、ボールペンチップが装着された一般にボールペンと呼ばれるものである点は図１に示した筆記具と同様であるが、ペン先ホルダー３を使用せずにパイプ１’’に直接ボールペンチップ２’’を接続しており、また、収容するインキ４’’も有機溶剤を主溶剤とした油性インキであり、これに伴ってインキ追従体５’’の配合組成も異なるものとしてある。
インキ４’’は、主要剤であるベンジルアルコールに界面活性剤を混合した油性溶剤に染料とポリビニルピロリドンを溶解させた一般に油性ボールペンインキと呼ばれるものであり、インキ追従体５’’は、基材であるシリコンオイルを、ナトリウム石けんで増粘させた一般に油性グリスと呼ばれるものである。このようなボールペンは、一般に油性ボールペンと呼ばれている。
【００２３】
図６に基づいてこのような筆記具の製造方法を説明する。前述と同様に括弧内の小文字アルファベットは図面内における工程の順番を示した図の記号と対応している。
（ａ）  パイプ１’’の先端から充填針１１を挿入してインキ４’’を充填する。
（ｂ）  次に、ボールペンチップ２’’をパイプ１’’の先端に装着する。
（ｃ）  次にパイプ１’’の後端から充填針１１を挿入してインキ追従体５’’を充填する。この時、インキ４’’とインキ追従体５’’との間には空間６’’が形成されることになる。この時点では、筆記具内には空間６’’の他にインキ４’’を充填した側やインキ追従体５’’を充填した側に気泡（気体）７’’が残留して存在している。
（ｄ）  次に、ペン先側を下向きにして４０℃の環境下で４時間放置した後、直ちに、ボールペンチップ２にホットメルト接着剤８を付着させ密閉状態にしてペン先方向に遠心力が働くようにボールペンチップ２’’を外側に配置して遠心分離機（国産遠心器（株）製：卓上遠心機Ｈ−１０３Ｎ）で遠心し、筆記具内に存在する気体を除去する。このとき、気体が除去されるのに伴いインキ２及びインキ追従体３はペン先４側に移動し、インキ２とインキ追従体３が接触して図５の状態の筆記具が得られる。
【００２４】
上述の図１に示した形態と同様の形態の筆記具（水性ゲルインキボールペン、Ｋ１０５、ぺんてる株式会社製）について、インキとインキ追従体の位置関係を次の通りに種々変化させてインキとインキ追従体とを充填した。図７（Ａ）〜（Ｅ）、図８（Ａ）〜（Ｆ）は、充填直後のそれぞれの例の界面を長手方向に対して垂直な横方向から透視したときに、インキのインキ追従体側界面が形成する透視線とインキ追従体のインキ側界面が形成する透視線とを模式的に示したものである。
【００２５】
実施例１
図７（Ａ）に示したものは、インキ４の界面及びインキ追従体５の界面が、共にパイプ１の長手方向に対して略垂直である。
【００２６】
実施例２
図７（Ｂ）に示したものは、インキ４の界面がパイプ１の長手方向に対して略垂直であるが、インキ追従体５の界面は斜めに形成されている。
【００２７】
実施例３
図７（Ｃ）に示したものは、インキ４の界面及びインキ追従体５の界面が、共にパイプ１の長手方向に対して斜めに形成されている。
【００２８】
実施例４
図７（Ｄ）に示したものは、インキ４の界面が中心部分近傍において凸状に形成されているのに対し、インキ追従体５の界面が中心部分近傍において凹状に形成されている。
【００２９】
実施例５
図７（Ｅ）に示したものは、インキ４の界面が中心部分近傍において凹状に形成されているのに対し、インキ追従体５の界面が中心部分近傍において凸状に形成されている。
【００３０】
いずれの実施例においても、インキ４とインキ追従体５とは接触しておらず、また、インキ４の最もインキ追従体５側の界面とインキ追従体５の最もインキ側に存在する界面が、パイプ１を長手方向に対して垂直な横方向から透視したときに、それぞれの界面が形成する透視線が交差しない位置関係になっている。
【００３１】
比較例１
図８（Ａ）に示したものは、凸状に形成されたインキ４の界面にインキ追従体５の界面が接触している。
【００３２】
比較例２
図８（Ｂ）に示したものは、インキ４の界面は凸状に形成され、インキ追従体５の界面はパイプ１の長手方向に対して斜めに形成されており、インキ４の界面の最もインキ追従体５側に位置する中心近傍部分とインキ追従体５の最もインキ側に位置する界面とが、パイプ１を長手方向に対して垂直な横方向から透視したときに、交差して重なる位置関係となっている。
【００３３】
比較例３
図８（Ｃ）に示したものは、インキ４の界面及びインキ追従体５の界面が、共にパイプ１の長手方向に対して斜めに形成され、インキ４の界面の最もインキ追従体５側に位置する部分とインキ追従体５の最もインキ側に位置する界面とが、パイプ１を長手方向に対して垂直な横方向から透視したときに、交差して重なる位置関係となっている。
【００３４】
比較例４
図８（Ｄ）に示したものは、インキ４の界面が中心部分近傍において凸状に形成されているのに対し、インキ追従体５の界面が中心部分近傍において凹状に形成され、インキ４の界面の最もインキ追従体５側に位置する部分とインキ追従体５の最もインキ側に位置する界面とが、パイプ１を長手方向に対して垂直な横方向から透視したときに、交差して重なる位置関係となっている。
【００３５】
比較例５
図８（Ｅ）に示したものは、インキ４の界面が中心部分近傍において凹状に形成されているのに対し、インキ追従体５の界面が中心部分近傍において凸状に形成され、インキ４の界面の最もインキ追従体５側に位置する部分とインキ追従体５の最もインキ側に位置する界面とが、パイプ１を長手方向に対して垂直な横方向から透視したときに、交差して重なる位置関係となっている。
【００３６】
比較例６
図８（Ｆ）に示したものは、インキ４の界面が中心部分近傍において凹状に形成されているのに対し、インキ追従体５の界面が中心部分近傍において凹状に形成され、インキ４の界面の最もインキ追従体５側に位置する部分とインキ追従体５の最もインキ側に位置する界面とが、パイプ１を長手方向に対して垂直な横方向から透視したときに交差、即ち、パイプ１の内壁部分で接触している位置関係となっている。
【００３７】
【発明の効果】
上記実施例１〜５、比較例１〜６について、図２に示した方法と同様の方法にて筆記具を作成し、次の試験を行った。結果を表１に示す。製造方法の諸条件は次の通りである。
遠心分離機ロータセット：ＲＦ−１１０−Ｂ（５０ｍｌ遠心管×４本用ロータセット：国産遠心器（株）製）
最大回転半径：１６５ｍｍ
遠心回転数：１５００〜１７００ｒｐｍ
遠心力：４１５〜５３３Ｇ
遠心処理時間：５〜１５分間
遠心環境条件：２５℃±７℃
ホットメルト接着剤：リキメルト１３０４（エチレン／酢酸ビニル系ホットメルト型接着剤：ダイセル化学工業（株）製）
【００３８】
耐衝撃性確認試験
各実施例、比較例から製造した各筆記具を４０℃±３℃の恒温室に６〜１２時間以上放置後、同環境条件下でインキ追従体５が下側になるように長手方向を垂直にした状態で１ｍの高さから落下させた後、パイプ体１の長手方向垂直な横方向より目視にてインキ追従体の状況を観察した。
評価基準
○：インキ／インキ追従体の界面の状況に何ら変化が認められない
△：インキの一部がインキ追従体に侵入した
×：インキの一部がインキ追従体の層を破って外部に漏れた
【００３９】
インキ／インキ追従体界面目視評価
各実施例、比較例から製造した各筆記具について、パイプ体１の長手方向垂直な横方向より目視にてインキ界面を観察した。
評価基準
▲１▼パイプ体１の内壁とインキ追従体５との間に対するインキ４の付着があるか
○：付着なし
×：付着あり
▲２▼インキ追従体５の内部にインキ滴が認められるか
○：インキ滴なし
×：インキ滴あり
▲３▼インキ４とインキ追従体５の界面の乱れの有無
○：乱れなくパイプ体１の長手方向に対して略垂直な平面である
△：乱れはないがパイプ体１の長手方向に対して傾斜した平面である
×：乱れており平面ではない
【００４０】
【表１】
2004230819.tif 000003
【００４１】
以上、詳細に説明したように、筆記具内部に残された気体を除去する操作を行ってもインキ収納部の内面やインキ追従体を汚染すること無く、また、インキとインキ追従体の境界面を乱すこともないものであり、インキ逆流による洩れの心配も極力回避されたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製造方法によって得られる筆記具の状態を示す要部縦断面図。
【図２】製造方法の手順の一例を示す要部縦断面図。
【図３】本発明の製造方法によって得られる他の構造の筆記具の状態を示す要部縦断面図。
【図４】製造方法の手順の一例を示す要部縦断面図。
【図５】本発明の製造方法によって得られる他の構造の筆記具の状態を示す要部縦断面図。
【図６】製造方法の手順の一例を示す要部縦断面図。
【図７】実施例の状態を模式的に示す要部拡大断面図。
【図８】比較例の状態を模式的に示す要部拡大断面図。
【符号の説明】
１、１’、１’’  パイプ
２、２’’      ボールペンチップ
２ａ            ボールホルダー
２ｂ            ボール
３、３’        ペン先ホルダー
４、４’、４’’  インキ
５、５’、５’’  インキ追従体
６、６’、６’’  空間
７、７’、７’’  気泡
８、８’        ホットメルト接着剤
９              繊維ペン先
１０            弁体
１０ａ          インキ通孔
【図１】
2004230819.tif 000004
【図２】
2004230819.tif 000005
【図３】
2004230819.tif 000006
【図４】
2004230819.tif 000007
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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