(57)【要約】【課題】使用現場でのフイルターの交換が、誰でも簡単に確実にでき、長期間に亘って高性能の脱臭効果が得られる活性炭フイルターを提供する。【解決手段】フイルター本体１と、フイルター本体１を処理ガス通路Ｂ内に着脱自在に装着する結合筒座２からなり、フイルター本体１は、円筒網目状の内外ケース３、４間に活性炭５を充填し、基部外周面に、傾斜係合面８ａを有する係合体８を設け、結合筒座２は、取着座板１０上に立設され、結合筒座２の内周面に、傾斜係合面１１ａを有する被係合体１１を設けてなり、フイルター本体基部１ａを結合筒座２に嵌挿して周方向への回動で、両係合体８、１１の傾斜係合面８ａ、１１ａを圧着状に係合させて結合する。【選択図】  図１
2004148165.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルター本体と、フィルター本体を処理ガス通路内に着脱自在に装着する結合筒座からなり、フィルター本体は、円筒網目状の内外ケースを組み合わせて、両ケース間に活性炭を充填し、基部外周面に、上面を周方向に傾斜させた傾斜係合面を有する板状の係合体を設け、該係合体外面に係合凹部を形成し、また、結合筒座は、取着座板上に立設され、結合筒座の内周面に、下面を周方向に傾斜させた傾斜係合面を有する板状の被係合体を設けるとともに、該被係合体近傍に突起体を隆設し、フィルター本体基部を結合筒座に嵌挿して周方向への回動で、係合体を被係合体の下に潜入させて両係合体の傾斜係合面を圧着状に係合させ、係合終点で突起体を係合凹部に嵌合させて結合することを特徴とする脱臭用フィルター。
【請求項２】
フィルター本体の内ケースの下端部はラッパロ状に拡開して外ケース下端縁部に結合し、内ケースの上端には頂板が設けられ、該頂板に立設した固定ねじで外ケースの上端開口を閉鎖する蓋体を頂板上に固定したことを特徴とする請求項１記載の脱臭用フィルター。
【請求項３】
フィルター本体基部の係合体と結合筒座の被係合体を、ともに複数で同数とし、周方向に等間隔に配置したことを特徴とする請求項１記載の脱臭用フィルター。
【請求項４】
結合筒座に隆設する突起体を、少なくとも１個とし、フィルター本体の係合体には、全ての係合体に係合凹部を形成したことを特徴とする請求項１又は３記載の脱臭用フィルター。
【請求項５】
突起体面を、凸状球面にしたことを特徴とする請求項１又は４記載の脱臭用フィルター。
【請求項６】
フィルター本体の上端周緑部に目印を設け、被係合体と係合体が係合終点にある状態で、フィルター本体中心と目印とを結ぶ線が所定の方向を示すようにしたことを特徴とする請求項１記載の脱臭用フィルター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、臭気を含む処理ガスを、活性炭層に強制的に通過させることによって脱臭成分を除去する脱臭装置に適用される脱臭用フィルターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
快適な環境下での社会生活を営む上で、社会の発展とともに臭気問題が増加しており、こうした環境改善に各種の脱臭装置が設置されて大気の浄化が図られている。
【０００３】
一方、下水・し尿処理場、病院、事務所などに発生する低濃度の臭気やごみ処理場などの換気に伴う臭気の脱臭には、本格的な脱臭対策を施すほどでもないが、何らかの脱臭に対する対策が必要な場合もある。
【０００４】
このような低濃度の臭気対策において活性炭を用いると、活性炭は吸着速度が速い性質を持っているために、脱臭には非常に効果的とされるので、活性炭を用いた脱臭装置は、既に多方面で使用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、脱臭装置には、多量の活性炭が使用され、活性炭層が目詰まりを起こす等して脱臭性能が低下することは避けられず、性能の低下した活性炭は、消耗品として交換する必要があるが、従来の活性炭を用いた脱臭装置は、活性炭の取り扱いが面倒なために、装置の維持管理はメーカに委ねられられる場合が多く、維持管理費の高騰を来す原因になっている。
【０００６】
また、作業員が直接に活性炭に触れる作業を必要とする場合は、微細な活性炭粉塵の飛散もあって作業環境も悪いものである。
【０００７】
そこで、本発明の課超は、適量の活性炭をケース詰めにしてフィルターとし、使用現場では、フィルターの交換が作業の巧拙がなく誰でも簡単にできて長期間に亘って高性能の脱臭効果が得られる活性炭フィルターを提供することを目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る脱臭用フィルターは、フィルター本体と、フィルター本体を処理ガス通路内に着脱自在に装着する結合筒座からなり、フィルター本体は、円筒網目状の内外ケースを組み合わせて、両ケース間に活性炭を充填し、基部外周面に、上面を周方向に傾斜させた傾斜係合面を有する板状の係合体を設け、該係合体外面に係合凹部を形成し、また、結合筒座は、取着座板上に立設され、結合筒座の内周面に、下面を周方向に傾斜させた傾斜係合面を有する板状の被係合体を設けるとともに、該被係合体近傍に突起体を隆設し、フィルター本体の基部を結合筒座に嵌挿して周方向への回動で、係合体を被係合体の下に潜入させて両係合体の傾斜係合面を圧着状に係合させ、係合終点で突起体を係合凹部に嵌合させて結合することを特徽とする。
【０００９】
ここで、結合筒座を、処理ガス通路を横切って設けた共通の装着基盤に対し、複数個を整列状に取着し、各結合筒座にフィルター本体を装着して並列的に処理ガスを通過させる脱臭塔を構成する場合は、臭気成分を含む処理ガスは、送風機（ブロア）によって強制的に処理ガス通路に流動させ、各脱臭用フィルターに小分け状に通過されて脱臭が図られる。
【００１０】
このように構成した本発明の脱臭用フィルターによれば、臭気成分を含む処理ガスは、小分け状に各脱臭用フィルターを強制的に通過する間に、臭気成分が活性炭層に捕捉されて脱臭が図られるので、長期間に亘って高性能の脱臭効果が得られる。
【００１１】
また、使用しているうちに、活性炭層が目詰まりなどを起こして脱臭性能が低下すると、使用現場で行われるフィルター本体の交換作業は、ケース毎、結合筒座から外して新品のフィルター本体に交換すればよいので、作業の巧拙がなく誰でも簡単にでき、長期間に亘って高性能の脱臭効果を維持することができる。また、フィルター本体の交換作業には、直接に活性炭に触れることがなく、微細な活性炭粉塵の飛散もないので、作業環境の悪化もなく作業をし易くする。
【００１２】
また、上記の構成において、フィルター本体の内ケースの下端部はラッパ口状に拡開して外ケース下端縁部に結合し、内ケースの上端には頂板が設けられ、該頂板に立設した固定ねじで外ケースの上端開口を閉鎖する蓋体を頂板上に固定した構成を採用すると、フィルター本体に対して臭気成分を含む処理ガスは、ラッパロ状に拡開した内ケースの下端部からスムーズに内ケース内に流入し、この内ケース内から放射方向に向けて漸進的に圧力と流速を落としながら活性炭層を通過してフィルター本体外に抜けるので、活性炭層に処理ガスは満遍なく接触して極めて効率のよい脱臭が行われる。
【００１３】
また、上記の構成において、フィルター本体基部の係合体と結合筒座の被係合体を、ともに複数で同数とし、周方向に等間隔に配置した構成にすると、フィルター本体の交換作業で、結合筒座に対するフィルター本体の位置合わせがし易くなって作業性を向上できる。
【００１４】
また、上記構成において、結合筒座に隆設する突起体を、少なくとも１個とし、フィルター本体の係合体には、全ての係合体に係合凹部を形成し、突起体面を、凸状球面にした構成にすると、結合筒座に対するフィルター本体の装着時に、突起体はフィルター本体側の係合体上に乗り上げる形になり、突起体付近の結合筒座が僅かに変形して突起体は係合体面に弾力的に圧接状態で移動する。こうして、突起体が係合凹部に嵌合する際は、突起体は弾力的な圧迫から瞬間的に解放され、この時に生じるクリックが感覚的にフィルター本体を持つ手に伝わるので、これでフィルター本体の確実な装着を確認することができる。また、突起体が係合凹部に嵌合してフィルター本体の装着は安定するので、使用中にフィルター本体が不用意に緩みを生じるようなこともなくなる。
【００１５】
また、前記の構成において、フィルター本体の周緑部に目印を設け、被係合体と係合体が係合終点にある状態で、フィルター本体中心と目印とを結ぶ線が所定の方向を示すようにようにすると、複数個のフィルター本体を装着する上で、各フィルター本体の装着前に、目印の位置を意識的に同じ方向に揃えるようにして装着すると、装着後の各フィルター本体の目印は全て同じ方向に向けられので、全てのフィルター本体が確実に装着されているのを目視して確認することができる。
【００１６】
また、使用している間に、何らかのトラブルでフィルター本体の装着に緩みを生じると、この緩みにはフィルター本体の回動を伴って目印の位置、すなわち、目印の示す方向が他の正常なフィルター本体とは異なってくるので、使用中に緩みを生じたフィルター本体を簡単に見つけ出すことができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を、図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は本発明の実施の形態を示す脱臭用フィルターの分解斜視図であり、図２は脱臭用フィルターの一部を断面で示す正面図、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は被係合体及び係合体の拡大正面図、図４は本発明に係る脱臭用フィルターの使用状態を示す斜視図である。
【００１９】
図において、１はフィルター本体、２はフィルター本体装着用の結合筒座を示す。
【００２０】
フィルター本体１は、円筒網目状の内外ケース３，４を同心状に組み合わせ、両ケース間に活性炭５を充填したもので、実施の形態では、内ケース３の下端部３ａをラッパロ状に拡開して外ケース下端縁部に結合し、内ケース３の上端に設けた頂板３ｂに固定ねじ６を立設し、また、外ケース４の上端開口を閉鎖する蓋体７を用意し、内外ケース３，４間に活性炭５を充填した後で蓋体７を被せてその中心に固定ねじ６を挿通し、蓋体７上で固定ねじ６にナット６ａをねじ込んで頂板３ｂ上で蓋体７を固定している。
【００２１】
フィルター本体基部１ａの外周面に、図３（ａ）に示すように、上面を周方向に傾斜させた傾斜係合面８ａを有する板状の係合体８を設け、係合体外面に係合凹部９を形成している。
【００２２】
結合筒座２は、取着座板１０上に立設され、結合筒座２の内径は、係合体８を有するフィルター本体基部１ａが抜き差しできる寸法に設定され、結合筒座２内にあって取着座板１０には、フィルター本体基部１ａに対応して通穴１０ａが設けられ、結合筒座２の内周面には、フィルター本体基部１ａの係合体８に対応して、図３（ｂ）に示すように、下面を周方向に傾斜させた傾斜係合面１１ａを有する板状の被係合体１１を設けるとともに、係合凹部９に対応して被係合体１１近傍に、凸状球面に形成した突起体１２を隆設している。
【００２３】
実施の形態では、フィルター本体基部１ａの係合体８と、結合筒座２の被係合体１１を、それぞれ４個とし、これらを周方向に等間隔に配置している。
【００２４】
また、フィルター本体１を構成する内外ケース３，４及び結合筒座２は、ともにボリプロピレン等からなる成型品が使用される。そこで、係合体８に形成する係合凹部９は、結合筒座２の成型時のひけ防止のために係合体面に設ける凹部８ｂを利用して全ての係合体８に形成している。
【００２５】
フィルター本体１の上端周緑部に目印１３を設けている。この目印１３は、係合体８と被係合体１１が係合終点にある状態で、フィルター本体１の中心と目印１３とを結ぶ線が所定の方向を示すようにようにしたもので、目印１３としては、特に、構造的に限定されるものではなく、一見して目立つものであればよい。
【００２６】
上記構成において、本発明に係る脱臭用フィルターを、図４に示すように、脱臭塔Ａに適用する場合は、脱臭塔Ａに形成した処理ガス通路Ｂを横切って設けた共通の装着基盤Ｃに対し、複数個の結合筒座２を整列状に、取着ねじＤで取着する。
【００２７】
そして、各結合筒座２に対するフィルター本体１の装着（結合）は、フィルター本体基部１ａを結合筒座２に嵌挿して周方向へ回動させると、図３（ｃ）に示すように、係合体８が被係合体１１の下に潜入して両係合体８，１１の傾斜係合面８ａ，１１ａが圧着状に係合し、係合終点で突起体１２が係合凹部９に嵌合する。この状態で、フィルター本体１の基部周緑部が取着座板１０に設けた通穴１０ａ回りに気密的に密着してフィルター本体１が結合筒座２と一体となって確実に装着される。この際、各フィルター本体１の装着前に、目印１３の位置を意識的に同じ方向に揃えるように各フィルター本体１を装着すると、装着後の各フィルター本体１の目印１３は全て同じ方向に向けられるので、全てのフィルター本体１が正確に装着されていることを目視して確認することができる。
【００２８】
こうして、各結合筒座２にフィルター本体１を装着し、送風機（図示せず）によって臭気を含む処理ガスを強制的に処理ガス通路Ｂに流動させてフィルター本体１を通過されて脱臭が図られる。
【００２９】
また、使用しているうちに、何らかのトラブルでフィルター本体１の装着関係に緩みが生じると、その緩みにはフィルター本体１の回動を伴い、目印１３の位置が他の正常なフィルター本体１とは異なってくるので、この目印１３の位置ずれから緩みを生じたフィルター本体１を簡単に見つけ出すことができる。
【００３０】
また、脱臭性能が低下した時のフィルター本体１の交換作業は、装着時とは逆順でケース毎、結合筒座２から外して新品のフィルター本体１に交換すればよいので、作業の巧拙がなく誰でも簡単にでき、長期間に亘って高性能の脱臭効果を維持することができる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、本発明によれば、適量の活性炭をケース詰めにし、使用現場でのフィルター本体の交換には、ケース毎行われるので、作業の巧拙がなく誰でも簡単にできて長期間に亘って高性能の脱臭効果を発揮させることができる。また、直接に活性炭に触れる作業を必要としないので、微細な活性炭粉塵が飛散して作業環境を悪化させることもない。また、複数個のフィルター本体を使用する場合は、全てのフィルター本体の確実な装着確認と、使用中に発生するようなフィルター本体の緩みが、目視して簡単にわかるので、長期間に亘って安定した性能を発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す脱臭用フィルターの分解斜視図である。
【図２】本発明に係る脱臭用フィルターの一部を断面で示す正面図である。
【図３】図３（ａ）は係合体の拡大正面図、図３（ｂ）は被係合体の拡大正面囲、図３（ｃ）は両係合体の係合状態を示す拡大正面図である。
【図４】本発明に係る脱臭用フィルターの使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  フィルター本体
１ａ  フィルター本体基部
２  結合筒座
３  内ケース
３ａ  内ケースの下端部
３ｂ  内ケースの頂板
４  外ケース
５  活性炭
６  固定ねじ
６ａナット
７  蓋体
８  係合体
８ａ  傾斜係合面
８ｂ  凹部
９  係合凹部
１０  取着座板
１０ａ  通穴
１１  被係合体
１１ａ  傾斜係合面
１２  突起体
１３  目印
Ａ  脱臭塔
Ｂ  処理ガス通路
Ｃ  装着基盤
Ｄ  取着ねじ
【図１】
2004148165.tif 000003
【図２】
2004148165.tif 000004
【図３】
2004148165.tif 000005
【図４】
2004148165.tif 000006