(57)【要約】【課題】減圧・排水機能を有する消火用送水設備の耐圧性能点検装置を提供する。【解決手段】送水口装置３は、外部から建物内の消火用配水管系２へ消火用水を送水するための複数の口金１４，１５と、各口金１４，１５に内蔵した送水口逆止弁とを有する。送水口装置３を通じて消火用配水管系２の耐圧性能を点検する。一方の口金１４には、外部から加圧供給した水を送水口装置３内に導く送水口アダプタ７を水密に接続し、他方の口金１５には、開放金具アダプタ２５を水密に接続する。開放金具アダプタ２５は、送水口装置３の口金１５に接続可能な筒状の結合金具２６内から、送水口装置３に内蔵した送水口逆止弁を金具接続時に開放する逆止弁開放金具を突設している。逆止弁開放金具により送水口装置３内と連通した部分に開閉弁４５を開閉自在に設け、この開閉弁４５より送水口装置３側に圧力計４８を設ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
消火用配水管系へ外部から消火用水を送水するための複数の口金とこれらの各口金にそれぞれ内蔵された送水口逆止弁とを有する送水口装置を通じて消火用配水管系の耐圧性能を点検するための耐圧性能点検装置であって、
上記送水口装置の一の口金に水密に接続されて外部から加圧供給された水を送水口装置内に導く送水口アダプタと、
上記送水口装置の他の口金に水密に接続された開放金具アダプタとを備え、
この開放金具アダプタは、
上記送水口装置の口金に接続可能な筒状の結合金具と、
この結合金具内から突設され上記送水口装置に内蔵された上記送水口逆止弁を金具接続時に開放する逆止弁開放金具と、
この逆止弁開放金具により上記送水口装置内と連通された部分に開閉自在に設けられた開閉弁と、
この開閉弁より送水口装置側に設けられ開閉弁が閉じられた状態で上記送水口装置内と連通された結合金具内の水圧を測定する圧力計と
を具備したことを特徴とする消火用送水設備の耐圧性能点検装置。
【請求項２】
開放金具アダプタの結合金具に設けられ送水口装置の口金と螺合接続されるねじ溝部
を具備したことを特徴とする請求項１記載の消火用送水設備の耐圧性能点検装置。
【請求項３】
送水口アダプタ内に開閉自在に設けられた送水側開閉弁
を具備したことを特徴とする請求項１または２記載の消火用送水設備の耐圧性能点検装置。
【請求項４】
上記送水口アダプタにて上記送水側開閉弁より送水口装置側に設けられた水圧測定用の送水側圧力計
を具備したことを特徴とする請求項３記載の消火用送水設備の耐圧性能点検装置。
【請求項５】
建物内の最上階の消火用配水管系に設けられ最上階まで供給された水圧を測定する最上階圧力計
を具備したことを特徴とする請求項４記載の消火用送水設備の耐圧性能点検装置。
【請求項６】
上記送水口装置から建物内の消火用配水管系に至る配管途中に設けられた配管逆止弁
を具備したことを特徴とする請求項５記載の消火用送水設備の耐圧性能点検装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消防隊が使用する消火活動用の送水設備の耐圧性能を点検するための消火用送水設備の耐圧性能点検装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１３は、消防隊が使用する消火活動用の送水設備としての連結送水管を示し、建物１の外部には、建物１の各フロアに設置された放水バルブなどに連通された消火用配水管系２に消火用水を送水するための送水口装置３が設置されている。
【０００３】
消火用配水管系２は、そのバルブ類および継手類などから水漏れすることなく最上階でも所定の水圧が得られることが必要であり、その耐圧性能を点検するために、車両４に水槽５と共に搭載されたポンプ６より、図１４に示された試験金具７０および送水口装置３を経て、消火用配水管系２に所定の水圧をかけた後、試験金具７０内に開閉自在に設けられた送水コック７０ａを閉じて、最上階に設置された最上階圧力計８で所定時間の水圧変化を見ることで、消火用配水管系２内の圧力漏れの有無を確認することが行われている。
【０００４】
前記送水口装置３は、２つの口金を有し、それらの各々の口金には、外部からの水圧により開くとともに内部からの水圧により閉じる性質の逆止弁がそれぞれ設けられ、これらの逆止弁により口金から外部への漏水防止が図られている（例えば、特許文献１、２、３）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−２１３６３９号公報（第１頁、図１）
【０００６】
【特許文献２】
特開平８−４０６０号公報（第１頁、図３）
【０００７】
【特許文献３】
特開２００１−４９７０２号公報（第１頁、図３）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
このように、送水口装置３の口金には逆止弁が設けられ、外部への漏水防止が図られているので、圧力漏れに関する耐圧性能の点検を終了した後は、送水口装置３内に残留した水が内部に封入された状態となり、外部に排水されないため、すなわち送水口装置３内が減圧されないため、例えば図１４に示されるような配管途中に設けられた配管逆止弁９に漏水などの異常が生じていても、その異常を発見できない問題がある。
【０００９】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、減圧・排水機能を有する消火用送水設備の耐圧性能点検装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明は、消火用配水管系へ外部から消火用水を送水するための複数の口金とこれらの各口金にそれぞれ内蔵された送水口逆止弁とを有する送水口装置を通じて消火用配水管系の耐圧性能を点検するための耐圧性能点検装置であって、上記送水口装置の一の口金に水密に接続されて外部から加圧供給された水を送水口装置内に導く送水口アダプタと、上記送水口装置の他の口金に水密に接続された開放金具アダプタとを備え、この開放金具アダプタは、上記送水口装置の口金に接続可能な筒状の結合金具と、この結合金具内から突設され上記送水口装置に内蔵された上記送水口逆止弁を金具接続時に開放する逆止弁開放金具と、この逆止弁開放金具により上記送水口装置内と連通された部分に開閉自在に設けられた開閉弁と、この開閉弁より送水口装置側に設けられ開閉弁が閉じられた状態で上記送水口装置内と連通された結合金具内の水圧を測定する圧力計とを具備した消火用送水設備の耐圧性能点検装置であり、開放金具アダプタの結合金具内から突設された逆止弁開放金具により送水口装置の送水口逆止弁を開放して、送水口アダプタから送水口装置内を経て消火用配水管系へ加圧供給された水圧を、開放金具アダプタに設けられた圧力計により測定して、正確に耐圧性能を点検できる。また、この耐圧性能の点検終了後は、開放金具アダプタの開閉弁を開いて送水口装置内の残留水を外部に排水することで送水口装置内を容易に減圧でき、湿式送水口装置の配管途中に設けられた弁の漏水異常の発見、乾式送水口装置の配管からの排水、送水口装置内および近傍配管内の清掃などが可能となる。
【００１１】
請求項２に記載された発明は、請求項１記載の耐圧性能点検装置において、開放金具アダプタの結合金具に設けられ送水口装置の口金と螺合接続されるねじ溝部を具備した消火用送水設備の耐圧性能点検装置であり、開放金具アダプタの結合金具のねじ溝部を送水口装置の口金と螺合接続することで、差込式で発生するおそれのあるパッキンの劣化による圧漏れをなくすことができ、正確な静止圧による耐圧性能の点検ができる。
【００１２】
請求項３に記載された発明は、請求項１または２記載の耐圧性能点検装置において、送水口アダプタ内に開閉自在に設けられた送水側開閉弁を具備した消火用送水設備の耐圧性能点検装置であり、送水口アダプタ内の送水側開閉弁と、開放金具アダプタ内の開閉弁とにより、送水口装置の複数の口金を完全に塞ぐことで、送水口装置内の送水口逆止弁に不具合があっても、圧漏れを完全に防止でき、正確な静止圧による耐圧性能の点検ができる。
【００１３】
請求項４に記載された発明は、請求項３記載の耐圧性能点検装置において、上記送水口アダプタにて上記送水側開閉弁より送水口装置側に設けられた水圧測定用の送水側圧力計を具備した消火用送水設備の耐圧性能点検装置であり、送水口アダプタから圧力をかけたときに、送水口アダプタに設けられた送水側圧力計と、開放金具アダプタに設けられた圧力計とにより、両方の圧力を比較確認することにより、信頼性の高い正確な圧力測定をでき、また、圧力計の不良を発見できる。
【００１４】
請求項５に記載された発明は、請求項４記載の耐圧性能点検装置において、建物内の最上階の消火用配水管系に設けられ最上階まで供給された水圧を測定する最上階圧力計を具備した消火用送水設備の耐圧性能点検装置であり、最上階圧力計と、送水口アダプタの送水側圧力計と、開放金具アダプタの圧力計との３箇所での圧力測定に基づく、より高精度の耐圧性能の点検ができる。
【００１５】
請求項６に記載された発明は、請求項５記載の消火用送水設備の耐圧性能点検装置において、上記送水口装置から建物内の消火用配水管系に至る配管途中に設けられた配管逆止弁を具備した消火用送水設備の耐圧性能点検装置であり、耐圧性能の点検終了後に、開放金具アダプタの開閉弁を開いて、送水口装置内の残留水をその口金から外部に排水することで、配管途中に設けられた配管逆止弁から送水口装置に至る配管内を容易に減圧でき、このときの配管逆止弁より上側に堰き止められた水の水圧変化を最上階圧力計により測定することで、配管逆止弁の漏水異常を容易に発見できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、図１乃至図６に示された第１実施の形態、図７に示された第２実施の形態、図８および図９に示された第３実施の形態、図１０乃至図１２に示された第４実施の形態を参照しながら詳細に説明する。なお、配管構造および送水方法は、図１３を参照する。
【００１７】
先ず、図１乃至図６に示された第１実施の形態を説明する。
【００１８】
図１は、本耐圧性能点検装置を示し、建物外の送水口装置３からその下部開口３ａに接続された配管１０ａ，１０ｂを経て消火用配水管系２の末端に至るまでの配管系は、連結送水管と呼ばれているが、この連結送水管の途中には、排水弁１１、配管逆止弁９および配管止水弁１２が設置されている。配管逆止弁９は、消火用配水管系２から送水口装置３への逆流を防止する。配管止水弁１２は、ハンドル１３を回動操作することで、管路を閉じることができる。
【００１９】
送水口装置３の上部には、複数すなわち２つの口金１４，１５が設けられている。これらの各口金１４，１５の内周面には、図３に示されるように雌ねじ１６が形成されている。
【００２０】
さらに、これらの各口金１４，１５の内側には、図３に示されるように送水口逆止弁１７がそれぞれ内蔵されている。これらの送水口逆止弁１７は、通水部１８を有する筒状の弁案内体１９の内部にリフト弁板２１が摺動自在に嵌合され、弁案内体１９内に嵌着されたスプリング２２により、リフト弁板２１が、弁案内体１９の口金側に一体形成された弁座部２３に押圧され、この弁座部２３を閉止している。
【００２１】
図１に示されるように、上記送水口装置３の一方の口金１４には、外部から加圧供給された水を送水口装置３内に導く送水口アダプタ７が水密に接続され、また、上記送水口装置３の他方の口金１５には、開放金具アダプタ２５が水密に接続されている。
【００２２】
一方の送水口アダプタ７には、図２に示されるように送水側開閉弁としての送水コック７ａが、操作レバー７ｂにより開閉自在に設けられ、また、上記送水口アダプタ７にて上記送水コック７ａより送水口装置３側には、水や、コンプレッサより加圧供給された圧縮空気を、供給したり排出するための枝管７ｃが接続され、この枝管７ｃの先端側には空気抜きコック７ｄが開閉自在に設けられ、枝管７ｃの付根側には空気圧および水圧測定用の送水側圧力計７ｅが設けられている。
【００２３】
上記枝管７ｃは、乾式配管に対し水圧による本検査を行う前に、空圧により予備的に圧漏れを検査する際に用いるが、この枝管７ｃに設けられた空気抜きコック７ｄを閉じるとともに送水コック７ａを開いて、手動ポンプおよび電動ポンプなどにて給水口７ｆに供給された水を送水口装置３より消火用配水管系２に送水し、送水後に送水コック７ａを閉じたときは、送水側圧力計７ｅにより、送水口装置３内の圧力を測定することができる。
【００２４】
他方の開放金具アダプタ２５は、図１乃至図４に示されるように、上記送水口装置３の口金１５に接続可能な筒状の結合金具２６を備えている。この結合金具２６の一端部の外周面には、送水口装置３の口金１５と螺合接続されるねじ溝部２７が設けられている。
【００２５】
一方、この結合金具２６の一端部内には、上記送水口装置３に内蔵された上記送水口逆止弁１７のリフト弁板２１を金具接続時に開放する逆止弁開放金具３１が嵌着され、結合金具２６内から突設されている。
【００２６】
この逆止弁開放金具３１は、図５に示されるように、ベル形の金具本体３２の周側面に多数の通水孔３３が穿設され、頂上部にナット３４が固着され、このナット３４に送水口逆止弁押込用の弁押込ボルト３５が螺合されて深さ調整可能に設けられている。
【００２７】
逆止弁開放金具３１の最も大径に形成された裾部３６は、図６に示されるように結合金具２６内の凹部３７内に嵌着され、さらに、その裾部３６の上から凹部３７の内周面に開放金具押えリング３８が嵌着されて、この開放金具押えリング３８により逆止弁開放金具３１が固定されている。開放金具押えリング３８には、切欠溝３９が設けられ、径変化可能となっている。
【００２８】
また、図４に示されるように、前記開放金具アダプタ２５は、他端部にもねじ溝部４１が設けられ、このねじ溝部４１には圧力計取付筒体４２が螺合され、この圧力計取付筒体４２に一体的に接続された圧力計取付管部４３には、ニップル４４を介して開閉弁４５が設けられている。
【００２９】
この開閉弁４５は、逆止弁開放金具３１の弁押込ボルト３５の開弁作用により上記送水口装置３内と連通された部分に操作レバー４６により開閉自在に設けられたものであり、この開閉弁４５には給排水管４７が接続されている。
【００３０】
この給排水管４７には、ワンタッチでの管接続が可能なクイックカプラ用係止部４７ａが形成されており、この給排水管４７にクイックカプラを介して接続された外部の配管より空気を供給したり、逆に空気や水を外部へ排出する。
【００３１】
この開閉弁４５より送水口装置３側の圧力計取付管部４３には圧力計４８が設けられている。この圧力計４８は、開閉弁４５が閉じられた状態で上記送水口装置３内と連通された結合金具２６以降の配管全体の水圧および空気圧を測定するものである。
【００３２】
また、建物内の最上階の消火用配水管系２には、図１３に示されるように最上階まで供給された水圧および空気圧を測定する最上階圧力計８が、耐圧性能の点検時に設置される。
【００３３】
次に、この実施の形態の作用効果を説明する。
【００３４】
図１３に示されるように、建物１内の消火用配水管系２に送水口装置３より加圧された水圧および空気圧を供給することで、この送水口装置３を通じて消火用配水管系２の耐圧性能を点検する。
【００３５】
このとき、最上階の消火用配水管系２でも所定の水圧および空気圧が得られることが必要であるので、そのことを検査するために、図１に示された送水口アダプタ７の送水コック７ａを開くとともに、開放金具アダプタ２５の開閉弁４５を閉じた状態で、車両４に水槽５と共に搭載されたポンプ６より、送水口アダプタ７および送水口装置３を介し、消火用配水管系２に所定の水圧をかける。
【００３６】
その後、ポンプ６からの送水を停止するとともに、送水口アダプタ７の送水コック７ａを閉じて、最上階に設置された最上階圧力計８、送水口アダプタ７の送水側圧力計７ｅ、開放金具アダプタ２５の圧力計４８で所定時間の水圧変化を見ることで、消火用配水管系２内の圧力漏れの有無を確認する。
【００３７】
その際、最上階圧力計８だけでなく、開放金具アダプタ２５の結合金具２６内から突設された逆止弁開放金具３１により送水口装置３の送水口逆止弁１７を開放して、送水口アダプタ７から送水口装置３内を経て建物１内の消火用配水管系２へ加圧供給された水圧を、開放金具アダプタ２５に設けられた圧力計４８によっても測定できるので、正確な耐圧性能の点検ができる。
【００３８】
また、この耐圧性能の点検終了後は、開放金具アダプタ２５の開閉弁４５を開いて送水口装置３内の残留水を外部に排水することで送水口装置３内を容易に減圧でき、湿式送水口装置３の配管途中に設けられた配管逆止弁９の漏水異常の発見、あるいは乾式送水口装置の配管からの排水、送水口装置３内および近傍配管内の清掃などが可能となる。
【００３９】
すなわち、耐圧性能の点検終了後に、開放金具アダプタ２５の開閉弁４５を開いて、送水口装置３内の残留水をその口金１５から外部に排水することで、配管途中に設けられた配管逆止弁９から送水口装置３に至る配管内を容易に減圧でき、このときの配管逆止弁９より上側に堰き止められた水の水圧変化を最上階圧力計８により測定することで、配管逆止弁９の漏水異常を容易に発見できる。
【００４０】
あるいは、乾式送水口装置の配管に排水弁１１がない場合でも、容易に排水できる。さらには、送水口アダプタ７の送水コック７ａおよび開放金具アダプタ２５の開閉弁４５を開いて、送水口アダプタ７から供給した水を開放金具アダプタ２５の給排水管４７から排水することで、送水口装置３内および近傍配管内の清掃などが可能となる。
【００４１】
さらに、開放金具アダプタ２５の結合金具２６のねじ溝部２７を送水口装置３の口金１５と螺合接続することで、差込式で発生するおそれのあるパッキンの劣化による圧漏れをなくすことができ、正確な静止圧による耐圧性能の点検ができる。
【００４２】
同様に、送水口アダプタ７内の送水コック７ａと、開放金具アダプタ２５内の開閉弁４５とにより、送水口装置３の各口金１４，１５を完全に塞ぐことで、送水口装置３内の送水口逆止弁１７に不具合があっても、圧漏れを完全に防止でき、正確な静止圧による耐圧性能の点検ができる。
【００４３】
また、送水口アダプタ７から圧力をかけたときに、送水口アダプタ７に設けられた送水側圧力計７ｅと、開放金具アダプタ２５に設けられた圧力計４８とにより、両方の圧力を比較確認することにより、信頼性の高い正確な圧力測定をでき、また、これらの圧力計７ｅ，４８の不良を発見できる。
【００４４】
さらに、最上階圧力計８と、送水口アダプタ７の送水側圧力計７ｅと、開放金具アダプタ２５の圧力計４８との３箇所での圧力測定に基づく、より高精度の耐圧性能の点検ができる。
【００４５】
次に、図７に示された第２実施の形態を説明する。なお、図１乃至図６に示された実施の形態と同様の部分には、同一符号を付して、その説明を省略する。
【００４６】
この実施形態の送水口逆止弁１７は、弁座部２３の内側部に、スイング弁板２１ａがピン２１ｂにより揺動自在に軸支されたものであり、このスイング弁板２１ａが、逆止弁開放金具３１の弁押込ボルト３５により押圧されて開放される。逆止弁開放金具３１がないときは、スイング弁板２１ａは自重で弁座部２３を閉じる位置に復帰する。
【００４７】
次に、図８および図９に示された第３実施の形態を説明する。なお、図１乃至図６に示された実施の形態と同様の部分には、同一符号を付して、その説明を省略する。
【００４８】
図８に示されるように、弁案内体１９の弁座部２３の内側に係止部材５１が設けられ、この係止部材５１が、前記逆止弁開放金具３１の弁押込ボルト３５にとって障害物となるので、図９に示されるように、環状部５２に３本の押圧ロッド５３を溶接付けして立てることで、これらの押圧ロッド５３の先端が係止部材５１の３箇所の隙間５４を挿通して、送水口逆止弁１７のリフト弁板２１を押圧開放できるようにした逆止弁開放金具３１ａを形成する。なお、この逆止弁開放金具３１ａの環状部５２は、開放金具押えリング３８により結合金具２６側に固定される。
【００４９】
次に、図１０乃至図１２に示された第４実施の形態を説明する。なお、図１乃至図６に示された実施の形態と同様の部分には、同一符号を付して、その説明を省略する。
【００５０】
送水口装置３の口金１５が差込式であり、複数のアダプタ保持爪５６が径方向に移動可能に嵌合され、弾力性部材５７により中心方向に押圧されているので、対応する開放金具アダプタ２５ａは、内筒体５８の先端にアダプタ保持爪５６の内側に係合するフランジ部５９が設けられ、また、内筒体５８の外側に、アダプタ保持爪５６の内側に挿入移動されることでアダプタ保持爪５６を外径方向に退避移動させる係合解除用の外筒体６０が摺動自在に設けられている。
【００５１】
なお、消防隊が使用する消火活動用の送水設備としては、図示された連結送水管の他にも、例えば連結散水管、スプリンクラの送水口装置などがあり、本発明は、これらの送水設備にも適用できる。
【００５２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、開放金具アダプタの結合金具内から突設された逆止弁開放金具により送水口装置の送水口逆止弁を開放して、送水口アダプタから送水口装置内を経て建物内の消火用配水管系へ加圧供給された水圧を、開放金具アダプタに設けられた圧力計により測定して、正確に耐圧性能を点検できる。また、この耐圧性能の点検終了後は、開放金具アダプタの開閉弁を開いて送水口装置内の残留水を外部に排水することで送水口装置内を容易に減圧でき、湿式送水口装置の配管途中に設けられた弁の漏水異常の発見、乾式送水口装置の配管からの排水、送水口装置内および近傍配管内の清掃などが可能となる。
【００５３】
請求項２記載の発明によれば、開放金具アダプタの結合金具のねじ溝部を送水口装置の口金と螺合接続することで、差込式で発生するおそれのあるパッキンの劣化による圧漏れをなくすことができ、正確な静止圧による耐圧性能の点検ができる。
【００５４】
請求項３記載の発明によれば、送水口アダプタ内の送水側開閉弁と、開放金具アダプタ内の開閉弁とにより、送水口装置の複数の口金を完全に塞ぐことで、送水口装置内の送水口逆止弁に不具合があっても、圧漏れを完全に防止でき、正確な静止圧による耐圧性能の点検ができる。
【００５５】
請求項４記載の発明によれば、送水口アダプタから圧力をかけたときに、送水口アダプタに設けられた送水側圧力計と、開放金具アダプタに設けられた圧力計とにより、両方の圧力を比較確認することにより、信頼性の高い正確な圧力測定をでき、また、圧力計の不良を発見できる。
【００５６】
請求項５記載の発明によれば、最上階圧力計と、送水口アダプタの送水側圧力計と、開放金具アダプタの圧力計との３箇所での圧力測定に基づく、より高精度の耐圧性能の点検ができる。
【００５７】
請求項６記載の発明によれば、耐圧性能の点検終了後に、開放金具アダプタの開閉弁を開いて、送水口装置内の残留水をその口金から外部に排水することで、配管途中に設けられた配管逆止弁から送水口装置に至る配管内を容易に減圧でき、このときの配管逆止弁より上側に堰き止められた水の水圧変化を最上階圧力計により測定することで、配管逆止弁の漏水異常を容易に発見できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る耐圧性能点検装置の第１実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同上耐圧性能点検装置に係る送水口アダプタの斜視図である。
【図３】（ａ）は同上耐圧性能点検装置に係る送水口装置の断面図、（ｂ）はその送水口装置に開放金具アダプタを装着した状態を示す断面図である。
【図４】同上開放金具アダプタの正面図である。
【図５】同上開放金具アダプタの逆止弁開放金具の斜視図である。
【図６】同上開放金具アダプタの結合金具に逆止弁開放金具が装着された状態を示す正面図である。
【図７】本発明に係る耐圧性能点検装置の第２実施の形態を示す断面図である。
【図８】本発明に係る耐圧性能点検装置の第３実施の形態を示す図であり、（ａ）は送水口装置の口金の正面図、（ｂ）は送水口装置の断面図、（ｃ）は送水口装置に開放金具アダプタを装着した状態を示す断面図である。
【図９】同上開放金具アダプタの逆止弁開放金具の斜視図である。
【図１０】本発明に係る耐圧性能点検装置の第４実施の形態を示す図であり、（ａ）は送水口装置の断面図、（ｂ）は送水口装置に開放金具アダプタを装着した状態を示す断面図である。
【図１１】同上開放金具アダプタの正面図である。
【図１２】（ａ）は同上開放金具アダプタの開放金具押えリングの平面図、（ｂ）は同上開放金具アダプタの逆止弁開放金具の正面図、（ｃ）は同上開放金具アダプタの結合金具に逆止弁開放金具が装着された状態を示す正面図である。
【図１３】耐圧性能点検システムの概要を示す配管図である。
【図１４】従来の耐圧性能点検装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    建物
２    消火用配水管系
３    送水口装置
７    送水口アダプタ
７ａ    送水側開閉弁としての送水コック
７ｅ    送水側圧力計
８    最上階圧力計
９    配管逆止弁
１４    口金
１５    口金
１７    送水口逆止弁
２５    開放金具アダプタ
２６    結合金具
２７    ねじ溝部
３１    逆止弁開放金具
４５    開閉弁
４８    圧力計
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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