(57)【要約】【課題】圃場から収穫した籾をライスセンター等の乾燥機に搬送する容器であって、バラ積みされている袋体の高さが調整できて狭い作業場までトラックが進入できるようにすること、及びバラ積みされている籾が残らず移動させることが望まれている。【解決手段】袋体を支える支柱を伸縮可能として高さの低い作業場の進入が可能となり、また袋体にスイングロープＲを設け、これを引張ることによって袋体を変形させ、揺ることにより袋内の籾のすべてを残らず送り込むことができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラック荷台上に載置する四角形で布製の袋体Ａであって、四隅を伸縮する支柱に懸架し、該袋体Ａの下半分を角錐状Ａ−１に形成し、この角錐状Ａ−１の下側頂点に排出口を設けた穀類搬送用の容器であって、該角錐部の側辺周囲にロープを架張し、四隅の支柱高さを伸縮して袋体Ａの容量を可変としたことを特徴とした穀類搬送容器。
【請求項２】
四隅に設ける袋体を懸架する支柱は、上下２段に分割されていて、上段の支柱が下段の支柱に収納されて伸縮可能とし、袋内の穀類の収容量を調節できることを特徴とした請求項１に記載の穀類搬送容器。
【請求項３】
袋体を形成する布は、上下２段に分割されていて、この接合部の縫合は、上方の布端を折り返し、更に折り曲げて遊び部を形成し、この遊び部を残して下方の袋の布端と縫合し、支柱を縮小した時でも遊び部が常に支柱の内側に位置されるように接合したことを特徴とした請求項１および２に記載の穀類搬送容器。
【請求項４】
袋体Ａ下端の排出口に送りコンベアーを内蔵した送出装置を設け、この送出装置を水平方向に回動自在とし、該送出装置にバネコンホースを接続することを特徴とした請求項１又は２に記載の穀類搬送容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、圃場において収穫した穀類（籾）をライスセンターや農家の作業場等にある乾燥機まで移送する際に、コンバインからトラックの荷台に載置した搬送容器に受け取ってバラ積みの状態で移送する穀類の搬送容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
圃場が大型化に整備されてきている今日、コンバインで収穫した穀類（籾）は、トラックに搭載した大型の収納袋に入れて乾燥機のある作業場まで搬送することが普通である。
【０００３】
出願人はこの搬送容器として、先に実登第２５０７４７５号を開発した。この搬送容器は、四角形の大型の袋体の底部を山型に形成し、この山型の底部から籾を排出するものである。またこれに類する搬送容器も数多く開発されているが、殆どは袋体をトラックの荷台上に載置して移送している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような搬送容器の場合には、トラックの荷台上に載置する袋体の高さが高くなるため乾燥機のある作業場が狭い入口あるいは天井の低い場合、袋体の高さが制限される不便があった。この場合には長い移送ホースが必要となること、また袋体の底部に排出用の送りコンベアを設けているとしても、自然落下で籾が、残量が少なくなると落下スピードが遅くなり、コンベアからの排出量も少なくなる。このような状態になると作業者は棒などで袋体の側面を叩いて中の籾の落下を促しているのが現状である。
【０００５】
【発明が解決するための手段】
発明者はこれらの点に鑑み鋭意研究を重ねた結果本発明に到達したものであって、本発明は、袋体を支える支柱を伸縮可能とすることにより、支柱の長さを最短に縮めた場合には、トラックの運転台の高さと同程度に低くすることによって、作業場の入口の高さが低くてもトラックが通過出来る高さであれば進入が可能であって籾の搬入作業が出来る。
【０００６】
そして、本発明の袋体は、袋体の下方側面にロープを懸張することにより、袋体内の籾の残量が少なくなって落下スピードが落ちたときに、作業者は、このロープに手を掛けて引くことによって、袋体が揺れて変形するため籾の落下スピードがあがり排出を促すことができる。
【０００７】
また本発明の袋体は、最下部の排出口に送りコンベアを設け、このコンベアを水平方向で１８０°回動可能とすることによって、このコンベアに接続するベネコンホースをトラックの荷台から後方に向けて、左右に振り分けることができ、このためベネコンホースの向を気にすることが不要となり、さらには、トラックを乾燥機の真横につけるような条件の悪い作業場であっても、図示していないが、トラックの側面の煽り板を倒してバネコンホースを真横に向けて排出作業を行うことが可能である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
添付図面により本発明の実施の形態を説明すると、図１は本発明のトラックを含めた全体を表わす説明図であって、トラックの荷台に袋体Ａを載置して圃場からバラ積みされ籾を収納して搬送する。図２は、トラック荷台上に載置する袋体Ａの全体図であって、四角形の布製であり、この四隅を伸縮する支柱（１），（１−１）に懸架され、この袋体Ａの下半分を角錐状Ａ−１に形成し、この角錐状Ａ−１の下側頂点に排出口を設けた袋体で、この角錐部Ａ−１の側辺周囲には図４を参照してロープＲが架張されている。
【０００９】
図３は、袋体Ａを支持している伸縮する支柱（１）を縮小して、支柱（１−１）のみの高さとした実施例図であって袋体は下側の角錐部（Ａ−１）のみとなり、このため籾の収容量は減少するが、高さが低くなるため狭い作業場にもトラックごと進入できる。図４はロープＲを作業者が手を出してロープを引き、このため袋体Ａ−１が変形した状態を表わした実施例図である。
【００１０】
図５の（イ）図は袋体（１）の排出口に設けた送りコンベアＣを左方向に回動してベネコンホースＢを左側に配した実施例図を示し、（ロ）図はベネコンホースＢを右側に配した実施例図である。
【００１１】
図６は支柱（１）の伸縮を示す詳細図であって、図７は支柱（１）の伸縮にともなって袋体Ａの変形を防ぐための上袋と下袋の縫合の仕方を説明した詳細図であり、図中のイ図、ロ図は本発明の縫合の説明図、ハ図は従来の縫合の不具合さを示した比較例図である。
【００１２】
【実施例】
図１は、トラックに載置されている本発明の袋体Ａの実施例図であり、トラックの荷台上に配置されている袋体Ａは、下端の排出口から送りコンベアＣを介してバネコンホースＢが接続されて派出している。図示のようにバネコンホースＢの先端部には作業中ホースＢの沈下を防止するための支持台が置かれている。
【００１３】
図２は袋体Ａの全体図で、四角形の布製の袋体であって、この袋体の下半分は円錐形に成形され四隅を四本の支柱によって懸架されている。そしてこの四本の支柱（１）は上下２段で形成されていて、上方の支柱（１）が下方の支柱（１−１）の内側に沿って収納されて図３に示すような高さの低い袋体Ａ−１となる。
【００１４】
図は四隅に設ける支柱であって、図示しているものは便宜上そのうちの一本についての構造及び作用を説明する。上部袋体Ａを懸架している支柱Ａは小径の角パイプであり、これに接続する下半分の袋体Ａ−１を懸架する支柱Ａ−１は大径の角パイプであって、支柱Ａを大径の支柱Ａ−１内に挿入して縮小する。
【００１５】
挿入する支柱Ａの上下に等間隔にピン孔（２０）を多数設ける。一方収納する支柱Ａ−１には上部にピン孔（２１）を設け、支柱Ａを上下させながら相方のピン孔を合せて止めピンＰを挿通して上下の支柱Ａ，Ａ−１を接続する。
【００１６】
図７は上下の袋体を形成する布の縫い合せ説明図で、イ図，ロ図は本発明の縫合方法であり、ハ図は従来の縫合手段で比較のために示している。イ図及びロ図について説明すると、袋体を形成する布は伸縮する上部袋体の布Ａと下側の角錐状の布体Ａ−１とは分離されていて、両者を縫合して一体とするもので、縫い合せに当っては、上方の袋体の布端（３０）を折り返し、更に折り曲げ部を形成して遊び部（３１）を作りながら下側の袋体Ａ−１の布端（３３）とを付き合せ、上方袋体Ａの遊び部（３１）を残して、上方の布Ａの折り返し部と下側の袋体Ａ−１の布端（３３）を接合して縫合するものである。
【００１７】
このように遊び部（３１）を残して上下の袋体の布端を縫合することにより、袋内の収納物からの圧力は上下均等にかかるため袋体に圧力による袋の膨張による膨み変形がない。
【００１８】
これに比較してハ図に示す従来通りの縫い合せでは上側の袋体Ａは枠体の降下に従って袋体Ａの布が外方向に弛み、この弛みの中に穀類が溜り残量となるため完全な移し替えができない。
【００１９】
なお、本実施例においては支柱Ａとして角パイプを使用しているが、丸パイプでもよく、さらに伸縮を段階を設けて行っているが、締めネジ等を用いて無段階にスライドさせることもできる。
【００２０】
袋体Ａを形成する布は丈夫なキャンバス地等を使用するが、必要に応じては通気性のあるメッシュ地を使用するものでもよく、このメッシュ地製の袋体は穀類の投入量が一目で判るようにし、メッシュ地製の袋体中の穀類の蒸れが少なく、さらにホコリ等が落ちて除去される便利性がある。
【００２１】
袋体Ａの最下部には排出口が設けられていて送出コンベアを装着する。そして送出コンベアには水平方向に１８０°回転が自在で、これに接続させるバネコンホースＢを広角に使用できる。したがってトラックの横側の煽り板を倒せば、トラックに対して真横に乾燥機があってもトラックの向を変えることなく作業が出来るという便利性を有している。さらに本発明の袋体Ａは、各図で示しているように袋体下側の角錐部Ａ−１の側辺にロープＲを設けることによって、図５を参照して理解できるように、ロープＲを作業者が手をかけてひくことで、袋が揺れ、袋が変形して袋内の収容物の落下を早め作業の早進が図れる。
【００２２】
【発明の効果】
上述のように本発明の穀類搬送用容器は、袋体Ａを懸架する支柱を伸縮可能とするため、作業場に合せて天井ぎりぎりまで設定することができ、容量も可変となるため、小型のコンバインから大型のコンバインまで広く対応でき、しかも袋体の側辺にロープＲを架張し、このロープＲを操作することによって、袋体内の残量が少なくなって排出スピードが落ちたときでも、袋体を揺らして排出を促すため一定の排出スピードで能率よく作業ができるという他の穀類搬送装置には見られない卓越した作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】搬用トラックを含めた全体の実施例図
【図２】袋体Ａの側面図
【図３】縮小した袋体Ａ−１の側面図
【図４】ロープＲの操作説明図
【図５】（イ），（ロ）図  向を変えたバネコンホースの実施例図
【符号の説明】
（１）…支柱
Ａ…袋体
Ａ−１…袋体角錐部
Ｂ…バネコンホース
Ｃ…排出口の送りコンベア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年6月6日(2003.6.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】搬用トラックを含めた全体の実施例図
【図２】袋体Ａの側面図
【図３】縮小した袋体Ａ−１の側面図
【図４】ロープＲの操作説明図
【図５】（イ），（ロ）図は向を変えたバネコンホースの実施例図
【図６】伸縮する支柱の構造図
【図７】（イ），（ロ），（ハ）図は袋体の実施例図
【符号の説明】
１  支柱
Ａ  袋体
Ａ−１  袋体角錐部
Ｂ  バネコンホース
Ｃ  排出口の送りコンベア