(57)【要約】【課題】自走式破砕機において、使用状態において自走式破砕機の車高から上方に突出するように設置される警告灯、ミラー、ハンドレール等の付属品が、自走式破砕機の輸送時における高さ制限を越えてしまう場合であっても、輸送時に付属品を取外したり、作業現場到着後に再び取り付けたりする手間をなくして、作業の簡略化を図る。【解決手段】使用状態において自走式破砕機の車高から上方に突出するように設置される警告灯、ミラー、ハンドレール等の付属品を、例えばハンドレール１７については機体側に固定されるガイド筒２１に上下動自在に挿通せしめることにより、車高から突出する使用姿勢と、車高内に略納まる収納姿勢とに変姿自在に構成した。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕装置を搭載してなる自走式破砕機において、使用状態において自走式破砕機の車高から上方に突出するように設置される警告灯、ミラー、ハンドレール等の付属品を、前記車高から突出する使用姿勢と、車高内に略納まる収納姿勢とに変姿自在に構成したことを特徴とする自走式破砕機。
【請求項２】
請求項１において、付属品は、機体側に固定されるガイド部材に上下移動自在に支持されることにより、上側の使用姿勢と下側の収納姿勢とに変姿自在な構成であることを特徴とする自走式破砕機。
【請求項３】
請求項１において、付属品は、該付属品を支持する支柱の基端部または中間部が起倒自在に折曲することにより、起立する使用姿勢と倒伏する収納姿勢とに変姿自在な構成であることを特徴とする自走式破砕機。
【請求項４】
請求項１、２、または３において、付属品を使用姿勢、収納姿勢に保持する保持手段を設けたことを特徴とする自走式破砕機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ジョークラッシャ等の破砕装置が搭載された自走式破砕機の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建造物の取り壊し等の現場で発生するコンクリート等の塊状物を細かく破砕するための機械として、走行体を備えた車体にジョークラッシャ等の破砕装置を搭載した自走式破砕機の重要が増加している。この様な自走式破砕機には種々の付属品が装備されるが、該付属品のなかには、破砕装置への被破砕物の供給状況や、破砕装置により破砕された処理物の排出状況等を確認するためのミラー、破砕装置内の被破砕物量が過剰に増加した場合等にオペレータに報知するための警告灯（パトライト）、メンテナンス作業時等に機体上面に載るときに把持するためのハンドレール等のように、自走式破砕機の車高から上方に突出する状態で設置されるものがある（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−２２０４８８号公報（図１）
【特許文献２】
特開平５−１５４４０５号公報（図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述した自走式破砕機は、通常、破砕作業現場まではトレーラ等の輸送車両に載せて輸送されることになるが、この場合に、前記自走式破砕機の車高から上方に突出する状態で設置される付属品が輸送時の高さ制限を越えてしまうことがある。このような場合には、輸送時に高さ制限を越える付属品を取外し、作業現場到着後に再び付属品を取付けるようにしているが、該付属品の取外し、取付けは、レンチ等の工具が必要であるばかりか、面倒であって手間がかかるという問題があり、ここに本発明が解決しようとする課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の如き実情に鑑み、これらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、破砕装置を搭載してなる自走式破砕機において、使用状態において自走式破砕機の車高から上方に突出するように設置される警告灯、ミラー、ハンドレール等の付属品を、前記車高から突出する使用姿勢と、車高内に略納まる収納姿勢とに変姿自在に構成したことを特徴とするものである。
そして、この様にすることにより、自走式破砕機を輸送車両で輸送する場合に、車高から突出する付属品を収納姿勢にすることで該付属品を車高内に略納めることができることになって、従来のように輸送時の高さ制限を越えてしまうために付属品を取外し、作業現場で再び取付けるような面倒な作業が不要となり、作業の簡略化に貢献できる。
このものにおいて、付属品は、機体側に固定されるガイド部材に上下移動自在に支持されることにより、上側の使用姿勢と下側の収納姿勢とに変姿自在な構成にすることができる。
また、付属品は、該付属品を支持する支柱の基端部または中間部が起倒自在に折曲することにより、起立する使用姿勢と倒伏する収納姿勢とに変姿自在な構成にすることができる。
さらに、付属品を使用姿勢、収納姿勢に保持する保持手段を設けることにより、作業中や輸送時における振動等により付属品が不用意に変姿してしまうことを防止できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図面において、１は自走式破砕機であって、該自走式破砕機１は、クローラ式の走行体２に取付け支持される基台フレーム３の前後方向略中央部に、ジョークラッシャ等からなる破砕装置４が載置されている。該破砕装置４の後側上方には、コンクリート塊等の被破砕物が投入されるホッパ５が配され、該ホッパ５の下方には、ホッパ５に投入された被破砕物を破砕装置４の入口部４ａに導入するための振動フィーダ６が配されている。該振動フィーダ６は、所謂グリズリフィーダと称されるものであって、底面部の前半側に鋸歯状プレート６ａを有し、ホッパ５に投入された被破砕物を破砕装置４側に順次搬送すると共に、破砕不要の小さなコンクリート塊や土砂等を、鋸歯状プレート６ａの間隙から下方に落下させる。そして、該落下物は、振動フィーダ６の前半側の下方から機体左右方に突出する状態で配されるサイドコンベア８によって、自走式破砕機１の左外右方に搬出されるように構成されている。
【０００７】
一方、破砕装置４の左右側方には、左右の作業用フロア９Ｌ、９Ｒが配され、またこれら作業用フロア９Ｌ、９Ｒおよび破砕装置４の前方には、操縦部１０、メンテナンス用出入口Ｅを開閉自在に覆蓋する扉体１１、燃料タンク１２、作動油タンク１３等が配され、さらにその前方には、図示しないエンジンや油圧ポンプ等が収納される動力室１４が配されている。また、破砕装置４により破砕された処理物を機外に排出するための搬出コンベア１５が、破砕装置４の下方から動力室１４の下方に至り、さらに機体前上方に向けて突出する状態で配されている。
尚、図中、１６は搬出コンベア１５の中途部上方に配される磁選機であって、該磁選機１６は、コンクリート塊に含まれる鉄筋等の金属材を磁石で磁着して機外に放出するように構成されている。
【０００８】
扨、自走式破砕機１の車高Ｔは、本実施の形態では、ホッパ５の上縁位置により決定されるように設計されている。また、前記ホッパ５の上縁位置と略同じ高さに破砕装置４の上端が位置し、該破砕装置４の上端よりも少し低い位置に燃料タンク１２、作動油タンク１３、および動力室１４の上面が位置するように設計されている。さらに、前記左右の作業用フロア９Ｌ、９Ｒ、操縦部１０の床面となる操縦用フロア１０ａ、およびメンテナンス用出入口Ｅを開閉自在に覆蓋する扉体１１の上面は、燃料タンク１２、作動油タンク１３、および動力室１４の上面よりも低い位置となるように設計されている。さらにまた、使用時において車高Ｔよりも上方に突出するように設置される付属品として、本実施の形態では、ハンドレール１７、警告灯（パトライト）１８、前後のミラー１９Ａ、１９Ｂが装備されている。
【０００９】
前記ハンドレール１７は、蓋体１１の上面と動力室１４の上面とのあいだを昇降するときに作業員が把持するためのものであって、上端が逆Ｕ字状に湾曲された棒状をしているが、該ハンドレール１７の棒状部分は、動力室１４の上側後端部に支持ブラケット２０を介して固着された上下方向を向く円筒状のガイド筒２１の筒内部に、上下動自在に挿通されている。このガイド筒２１には、軸方向を向くガイド溝２１ａがガイド筒２１の上部から下部に亘って開設されているが、さらに該ガイド溝２１ａの上下端部には、周回り方向を向いた係止溝２１ｂ、２１ｃが形成されている。一方、ハンドレール１７の中間部には、ガイド筒２１のガイド溝２１ａおよび係止溝２１ｂ、２１ｃに移動自在に係合するガイドピン２２が取り付けられている。而してハンドレール１７は、ガイドピン２２がガイド溝２１ａに係合している状態では該ガイド溝２１ａにガイドされながら上下動することになるが、ガイドピン２２がガイド溝２１ａの上下端部に達した状態でハンドレール１７を周回り方向に回動させることによりガイドピン２２が係止溝２１ｂ、２１ｃに係止し、これにより、ガイドピン２２が上側係止溝２１ｂに係止する上側位置（図３、図４に実線で示す）と、ガイドピン２２が下側係止溝２１ｃに係止する下側位置（図３、図４に鎖線で示す）とに位置決めされた状態で位置せしめることができるようになっている。そして、前記上側位置に位置せしめた状態では、蓋体１１の上面と動力室１４の上面とのあいだを昇降する作業員がハンドレール１７を把持できる使用姿勢となり、下側位置に位置せしめた状態では、ハンドレール１７の上端が車高Ｔよりも低くなる収納姿勢となるように構成されている。尚、図中、２１ｄはガイド筒２１の上端部に取付けられるキャップである。
【００１０】
また、２３は前記ハンドレール１７を使用姿勢、収納姿勢に保持するためのロック装置であって、該ロック装置２３は、ガイド筒２１の筒外周に隣接する状態で前記支持ブラケット２０に固着されるホルダ部材２４と、該ホルダ部材２４に軸方向スライド移動自在に支持されるロックピン２５とを用いて構成されている。そして、該ロックピン２５に一体的に設けられる摘み部２５ａを操作することにより、ロックピン２５をホルダ部材２４から突出するロック位置とホルダ部材２４内に没入するロック解除位置とにスライド移動させることができるようになっている。尚、ホルダ部材２４には、摘み部２５ａの移動をガイドする軸方向を向いたガイド溝２４ａと、ロックピン２５がロック、ロック解除の各位置に達したときに摘み部２５ａを周回り方向に回動させることで摘み部２５ａが係脱自在に係止する切欠き２４ｂ、２４ｃとが形成されていて、各位置のロックピン２３が不用意に移動しないように構成されている。一方、ガイド筒２１には、前記ロックピン２５の先端部が出入り自在に嵌入する貫通孔２１ｅが開設されている。さらにハンドレール１７には、該ハンドレール１７が使用姿勢のときにガイド筒２１の貫通孔２１ｅと連通状態となる使用姿勢用ロック孔１７ａと、収納姿勢のときに貫通孔２１ｅと連通状態になる収納姿勢用ロック孔１７ｂとが穿設されている。そして、ハンドレール１７を使用姿勢、収納姿勢とした状態で、ロックピン２５をロック解除位置からロック位置にすることにより、ロックピン２５の先端部がガイド筒２１の貫通孔２１ｅを貫通して使用姿勢用ロック孔１７ａ、収納姿勢用ロック孔１７ｂに嵌入し、これによりハンドレール１７を使用姿勢、収納姿勢の各姿勢にロックできるようになっている。
尚、ハンドレール１７およびガイド筒２１は、蓋体１１の上面と動力室１４の上面とのあいだを昇降する作業員が把持しやすいように、蓋体１１の上面に対して垂直ではなく、上端側が前方に僅かに傾いた傾斜状に設けられている。また、図中、２６は動力室１４の後面部に取付けられるステップであって、該ステップ２６に足を掛けて蓋体１１の上面と動力室１４の上面とのあいだを昇降できるようになっている。
【００１１】
一方、警告灯１８は、破砕装置４内の被破砕物量が過剰に増加した場合等の異常事態をオペレータに報知するためのものであって、該警告灯１８は、燃料タンク１２の上面に立設される支柱２７の上端部にランプ１８ａを取付けたものであるが、該支柱２７は、燃料タンク１２の上面に固定される下側支柱２７Ａと、該下側支柱２７Ａに後述するジョイント部２８を介して起倒自在に支持される上側支柱２７Ｂとから構成されている。
【００１２】
前記下側、上側の支柱２７Ａ、２７Ｂは、同じ径寸法を有した円筒パイプ状のものであるが、上側支柱２７Ｂの下端部には、上端側が上側支柱２７Ｂの筒内下端部に内嵌される状態で上側支柱２７Ｂに一体的に固着され、且つ下半側が下側支柱２７Ａの筒内上端部に出入り自在に内嵌する円柱状の嵌合部２８ａと、該嵌合部２８ａの中間部外周側に固着され、支柱２７Ａ、２７Ｂの外径寸法と略同じ外径寸法を有する係止部２８ｂと、嵌合部２８ａの下端から下方に向けて突出する板状のピン支持片２８ｃと、該ピン支持片２８ｃの下端部に止着され、支柱２７Ａ、２７Ｂの外径寸法よりも長い軸長寸法のジョイントピン２８ｄとを備えたジョイント部２８が取り付けられている。
一方、下側支柱２７Ａの上端部には、上下方向を向く一対の係合溝２８ｅが軸対称位置に開設されており、該係合溝２８ｅには、前記ジョイントピン２８ｄの両端側が上下移動自在に貫通している。さらに下側支柱２７Ａの上端部には、係合溝２８ｅに対して周回り方向に略９０度ずれた位置に、前記ピン支持片２８ｃが出入りするための切欠き２８ｆが形成されている。また、２８ｇは円筒状の固定用パイプであって、該固定用パイプ２８ｇは、支柱２７Ａ、２８Ｂに上下動自在に外嵌されている。
【００１３】
そして、下側支柱２７Ａに対して上側支柱２７Ｂを略一直線状に起立させる場合には、固定用パイプ２８ｇを係止部２８ｂよりも上方に位置せしめた状態で、上側支柱２７Ｂに一体的に固着される嵌合部２８ａの下半側を、係止部２８ｂが下側支柱２７Ａの上端に当接するまで、下側支柱２７の筒内上端部に内嵌させる。これにより上側支柱２７Ｂは起立状態となるが、このとき、ジョイントピン２８ｄは係合溝２８ｅの下端側に位置している。さらに、固定用パイプ２８ｇをジョイントピン２８ｄに当接するまで下動させることにより、ジョイントピン２８ｄの上動が規制されると共に、下側支柱２７Ａの上端部外周および上側支柱２７Ｂの下端部外周が固定用パイプ２８ｇによって外嵌支持された状態となり、またピン支持片２８ｃが出入りする切欠き２８ｆも塞がれて、上側支柱２７Ｂは起立状態に保持される。
【００１４】
一方、前記起立状態の上側支柱２７Ｂを倒伏させる場合には、前記固定用パイプ２８ｇを係止部２８ｂよりも上方に位置せしめた状態で、ジョイントピン２８ｄが係合溝２８ｅの上端部に位置するまで上側支柱２７Ｂを上動させると、嵌合部２８ａが下側支柱２７Ａの筒内から抜け出る。この状態で、ジョイントピン２８ｄを軸として上側支柱２７Ｂを倒すと、ピン支持片２８ｃが切欠き２８ｆを通って下側支柱２７Ａの筒外部に突出することにより上側支柱２７Ｂの倒伏が許容され、これにより上側支柱２７Ｂは、下側支柱２７Ａに対して略直角状に倒伏するように構成されている。
【００１５】
また、２９は前記倒伏状態の上側支柱２７Ｂを下側から受け止めて支持する支持金具であって、該支持金具２９は、下側支柱２７Ａから上側支柱２７Ｂの倒伏方向に向けて突出形成されるブラケット３０の先端側上部に一体的に形成されているが、この支持金具２９の上側面にはラバー３１が止着されており、上側支柱２７Ｂを衝撃吸収された状態で保持できるようになっている。
【００１６】
さらに、前記ブラケット３０には、上側支柱２７Ｂを倒伏状態に保持するためのロック装置３１が取り付けられている。このロック装置３１は、前述したハンドレール１７用のロック装置２３と同様の構造のものであるため詳細な説明は省略するが、該ロック装置３１のロックピン３２は、上側支柱２７Ｂを倒伏させて支持金具２９に支持せしめた状態で、上側支柱２７Ｂの中間部に固着された係止部材３３に穿設の係止孔３３ａに係脱自在に嵌入するように設定されている。而して該ロックピン３２を係止孔３３ａに嵌入するロック位置にすることにより、上側支柱２７Ｂは倒伏状態にロックされるようになっている。
【００１７】
そして警告灯１８は、上側支柱２７Ｂを前記起立状態にしたときには、破砕装置４内の被破砕物量が過剰に増加した等の異常事態をオペレータに報知する使用姿勢となり、倒伏状態にしたときには、警告灯１８の上端が車高Ｔよりも低くなる収納姿勢となるように構成されている。
【００１８】
一方、搬出コンベア１５の搬出状況や破砕装置４への被破砕物の供給状況等をオペレータが確認できるように、動力室１４の後部上面には前側ミラー１９Ａが配置され、また燃料タンク１２の上面には後側ミラー１９Ｂが配置されている。そして、これら前後のミラー１９Ａ、１９Ｂを支持する支柱３４は、前述した警告灯１８の支柱２７と同様に、動力室１４、燃料タンク１２の上面に固定される下側支柱３４Ａと、該下側支柱３４Ｂにジョイント部３５を介して起倒自在に支持される上側支柱３４Ｂとから形成されていて、上側支柱３４Ｂを起立状態としたときには、搬出コンベア１５の搬出状況や破砕装置４への被破砕物の供給状況等をミラー１９Ａ、１９Ｂでオペレータが目視できる使用姿勢となり、また倒伏状態にしたときには、ミラー１９Ａ、１９Ｂの上端部が車高Ｔよりも低くなる収納姿勢となるように構成されているが、該上側支柱３４Ｂの起倒構造については、前述した警告灯１８の上側支柱２７Ｂと同様であるため、その詳細は省略する。
尚、ミラー１９Ａ、１９Ｂは、上側支柱３４Ｂの上部に角度変位自在に取り付けられていて、オペレータが目視しやすいように角度を変えることができるようになっている。また、本実施の形態において、下側支柱３４Ａは、中間部が折曲したＬ字形状をしている。さらに、下側支柱３４Ａに突設されたブラケット３６の先端側には、倒伏状態の上側支柱３４Ｂの中間部に係合して上側支柱３４Ｂを支持する支持金具３７が一体的に形成されている。
【００１９】
叙述の如く構成されたものにおいて、自走式破砕機１には、使用時において車高Ｔよりも上方に突出するように設置される付属品として、ハンドレール１７、警告灯１８、ミラー１９Ａ、１９Ｂが装備されているが、これらの付属品１７、１８、１９Ａ、１９Ｂは、車高Ｔから上方に突出する使用姿勢と、車高Ｔ内に納まる収納姿勢とに変姿自在に構成されている。
この結果、自走式破砕機１をトレーラ等の輸送車両に載せて輸送する場合に、前記ハンドレール１７、警告灯１８、ミラー１９Ａ、１９Ｂを収納姿勢にすることにより、これら付属品１７、１８、１９Ａ、１９Ｂを車高Ｔ内に納めることができることになって、従来のように輸送時の高さ制限を越えてしまうために付属品を取外し、作業現場にて再び取付けるような面倒な作業が必要なく、作業の簡略化に貢献できる。
しかもこのものにおいて、前記付属品１７、１８、１９Ａ、１９Ｂを使用姿勢と収納姿勢とに変姿させ、さらに各姿勢に保持するにあたり、前述したように、ハンドレール１７を上下動させたり、警告灯１８、ミラー１９Ａ、１９Ｂを起倒させたり、あるいはロックピン２５、３２をスライド移動させたりする簡単な操作のみで、レンチ等の工具を必要とせず、さらなる作業の簡略化を達成できる。
尚、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、ハンドレール１７、警告灯１８、ミラー１９Ａ、１９Ｂ以外の付属品にも本発明を実施できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】自走式破砕機の側面図である。
【図２】自走式破砕機の平面図である。
【図３】ハンドレール配設部分の正面図である。
【図４】ハンドレール配設部分の側面図である。
【図５】（Ａ）は図４のＸ矢視拡大図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図、（Ｃ）はロック装置部分の拡大図である。
【図６】警告灯の正面図である。
【図７】（Ａ）はジョイント部の拡大図、（Ｂ）はジョイント部の断面図、（Ｃ）は支持金具の拡大側面図である。
【図８】ミラーの配設部分の側面図である。
【図９】ミラーの配設部分の平面図である。
【符号の説明】
１    自走式破砕機
４    破砕装置
１７    ハンドレール
１８    警告灯
１９Ａ  ミラー
１９Ｂ  ミラー
２１    ガイド筒
２３    ロック装置
２７Ａ  下側支柱
２７Ｂ  上側支柱
２８    ジョイント部
２９    支持金具
３１    ロック装置
３４Ａ  下側支柱
３４Ｂ  上側支柱
３５    ジョイント部
３７    支持金具
【図１】
2004344813.tif 000003
【図２】
2004344813.tif 000004
【図３】
2004344813.tif 000005
【図４】
2004344813.tif 000006
【図５】
2004344813.tif 000007
【図６】
2004344813.tif 000008
【図７】
2004344813.tif 000009
【図８】
2004344813.tif 000010
【図９】
2004344813.tif 000011