(57)【要約】【課題】補強専用の部材を追加することなくねじれ剛性を向上させた画像形成装置用の構造を提供する。【解決手段】梁部材１２は、側板１１、１１間を繋ぐウェブ部分１２ａの下面にハニカム形状部１２ｃが形成してある。ハニカム形状部１２ｃは、そのハニカム形状を六角形の窪み状に形成してあり、各窪み２０それぞれが底面２０ａから外へ向かって広がるように外周面２０ｂに抜き勾配を設けたものとしてある。本体下ベース等を取り付けた状態で、設置足部Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４の４ヵ所の３箇所を適宜の手段で拘束し、残り１箇所を拘束せずに上方向に加重すると、側板１１の連結部材１３側の端部ｘ１、ｘ２とその近傍部位が最もたわむが、ハニカム形状部が有ると、どの加重点でもハニカム形状部が無い場合に比べて１０〜１２％変形が少なくなってねじれ剛性が向上する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の側板間を繋ぐ梁部分がハニカム構造部材からなることを特徴とする画像形成装置用の構造体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置用の構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年の画像形成装置においては、樹脂部品を用いることにより、かなり装置サイズの小型化、装置重量の軽量化が図られている。例えばＡ４サイズの画像形成が可能な装置では、小型軽量化のために樹脂構造体を用いることが知られている。
【０００３】
樹脂構造体の最大の利点は、部品の統合化による軽量化とともにコストダウンを図れることにある。しかし、樹脂であるがゆえに、寸法安定性の不足やねじれ剛性不足に起因する画質の不安定さや堅牢感の不足があることは否めない。特に、剛性不足によってテーブル面等の装置設置面の凹凸の影響を受けやすい。そのため従来の画像形成装置用の樹脂構造体には、専らその補強のためのステー等の部材を追加することが行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、構造体の補強のために部材を追加すれば、もちろん剛性を向上させ得るが、当然その分コストが上昇するので、この点の解決が望まれていた。
【０００５】
本発明は上記従来の問題点にかんがみ、補強専用の部材を追加することなくねじれ剛性を向上させた画像形成装置用の構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る画像形成装置用の構造体は、上記目的を達成するために、一対の側板間を繋ぐ梁部分がハニカム構造部材からなることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態及び実施例】
以下本発明の実施の形態及び実施例を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る画像形成装置用の構造体の一実施形態に種々のブラケット、ベース等を取り付ける状態の外観を示す分解斜視図である。図中１が本発明に係る画像形成装置用の構造体の一実施形態である樹脂製の本体フレームであり、これに、本体下ベース２、定着ダクト３、トナー補給ベース４、駆動側板５、各種電子装置、部品等を取り付けるＰＳＵブラケット６、ＰＣＵレール７を装着するようになっている。本体下ベース２以下の本体フレーム１に装着あるいは搭載する部品、部材については周知であるので説明を省略する。
【０００８】
図２は図１に示す本体フレーム１を斜め下方から見た斜視図、図３、図４は同じく上方左右から見た斜視図である。この本体フレーム１は、一対の側板１１、１１と、これら側板１１、１１の間を下部側で繋ぐ梁部材１２、上部側で繋ぐ細い連結部材１３、及び背面部をなす枠状部材１４とを枠組み形成した構造となっている。
【０００９】
側板１１や連結部材１３、枠状部材１４は周知の形状、構造のものであるので説明は省略するが、本実施形態の梁部材１２は断面が下側を開いた溝形状を有し、側板１１、１１間を繋ぐウェブ部分１２ａと側板１１に取り付ける一対のフランジ部分１２ｂ、１２ｂからなり、ウェブ部分１２ａの下面にハニカム形状部１２ｃが形成してある。なお図２では、ウェブ部分１２ａ下面の一部にハニカム形状部１２ｃを形成していないように描いてあるが、これは図示及び説明を明確にするためであり、本発明におけるハニカム形状部は、このような形成形態に限定されず、ウェブ部分１２ａに形成する孔、溝等の配置態様に応じて適宜部位にあるいは全面に形成すればよい。
【００１０】
図５は、ハニカム形状部１２ｃの詳細を示す平面図である。図示の実施形態のハニカム形状は六角形の窪み状に形成してあり、各窪み２０の高さ（あるいは深さ）は例えば５ｍｍで、それぞれ底面２０ａから外へ向かって広がるように外周面２０ｂに抜き勾配を例えば５度程度付けたものとしてある。なお一例として、本願発明者等は、底面２０ａの寸法ｗ１、ｗ２をそれぞれ１１．６９ｍｍ、１０．１２ｍｍ、間隔ｓを２ｍｍ、角度αを６０度として形成した。
【００１１】
次に、本発明の実施形態に係る構造体の強度解析について説明する。なお図１に示した本発明に係る画像形成装置用の構造体の一実施形態に係る本体フレーム１以外の構造体の役目を兼ねる部品、部材は、ネジ等で本体フレーム１に締結するものとし、その構成を基にハニカム形状部の有無により比較して述べる。
【００１２】
図２を再び参照すると、本体下ベース２等を取り付けた状態で、設置足部Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４の４ヵ所の３箇所を適宜の手段で拘束し、残り１箇所を拘束せずに上方向（図１の紙面下から上に向かう方向：Ｚ方向）に１５０Ｎの加重を行い、ＸＹＺ方向を問わない最大変形量を比較し、特に加重方向であるＺ方向の変形量の比較を行った。座標的には無加重の状態からマイナス方向に変形する部分とプラス方向に変形する部分とがあるので、Ｚ方向の最大変形量として両者の和をとって比較した。その比較結果を図６及び図７に示す。
【００１３】
その結果として、ハニカム形状部の有無にかかわらず最大変形点はほぼ同一箇所で、加重した設置足部Ｆ１ないしＦ４と同一の側板１１の連結部材１３側の端部ｘ１、ｘ２とその近傍部位であり、最小部位は反対側の側板１１の下部である本体下ベース２の近傍等になり、最大変形部位から最小変形部位へ連続的に変形量が推移していく状態になるが、いずれにしてもハニカム形状部が有ると、どの加重点でも１０〜１２％変形が少なくなってねじれ剛性が向上していることがわかる。もちろん図示の実験例は一例であるが、側板や梁部材、連結部材、枠状部材等を枠組み形成した構造であれば類似の結果になると思われる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明に係る画像形成装置用の構造体は、以上説明してきたように、特別な補強部材を追加することなく構造体のねじれ合成を向上させることができ、コストダウン等に資することが可能になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置用の構造体の一実施形態等の外観を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示す本体フレームを斜め下方から見た斜視図である。
【図３】同上方左から見た斜視図である。
【図４】同上方右から見た斜視図である。
【図５】ハニカム形状部の詳細を示す平面図である。
【図６】本発明に係る画像形成装置用の構造体の一実施形態について、下方から加重し、その際の変形方向を問わずに最大変形量を示した図である。
【図７】同加重方向であるＺ方向でのプラス方向、マイナス方向の変化量の和を示した図である。
【符号の説明】
１  本体フレーム
２  本体下ベース
３  定着ダクト
４  トナー補給ベース
５  駆動側板
６  ＰＳＵブラケット
７  ＰＣＵレール
１１  側板
１２  梁部材
１３  連結部材
１４  枠状部材
１２ａ  ウェブ部分
１２ｂ  フランジ部分
１２ｃ  ハニカム形状部
２０  ハニカム形状の窪み
Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４  本体フレームの設置足部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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