(57)【要約】【課題】　スペーサの組立てを容易にするとともに、位置精度を高める。【解決手段】　薄板状のスペーサ１０２０は行方向に沿って配置され、冷陰極素子１０１２および蛍光膜１０１８のなす領域に挟まれた範囲から外側まで延長されている。スペーサ１０２０の両端に予め固定されている第１の支持部材１０３０が、リアプレート１０１５上に予め設置されている第２の支持部材１０３３と接合されている。第１の支持部材１０３０および第２の支持部材１０３３はリアプレート１０１５と極めて熱膨張係数の近い合金からなり、第１の支持部材１０３０の外側端部のみが第２の支持部材１０３３と溶接接合されている。スペーサ１０２０のＧＮＤ電極１０２０ｆと第１の支持部材１０３０とは、電気的に接合されている。【選択図】　図１
2004079525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空容器を構成する、複数の電子放出素子を備えた第１の基板と、前記第１の基板と対向配置された、前記電子放出素子から放出された電子が照射される第２の基板と、前記真空容器の耐大気圧構造として前記第１の基板および前記第２の基板のうちのいずれか一方の基板上に設置され、前記第１の基板と前記第２の基板とで挟まれた、前記第１の基板と前記第２の基板との対向方向と略垂直な方向に長手方向を有する少なくとも１つのスペーサと、前記真空容器の密閉構造として前記第１の基板、および前記第２の基板のうちの少なくともいずれか一方の外周部の内側にある側壁を有する画像表示装置において、
　前記第１の基板の前記電子放出素子が設けられた領域と前記第２の基板の電子が照射される領域との間の領域である画像表示領域の外に前記スペーサを支持する第１の支持部材が配置されているとともに、前記第１の基板および前記第２の基板のうちのいずれか一方の前記画像表示領域の外に第２の支持部材が配置されており、前記第１の支持部材と前記第２の支持部材とが接合されていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記第１の支持部材と前記第２の支持部材が導電性を有する部材により構成されている、請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記第１の支持部材と前記第２の支持部材とが、溶接接合されている、請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記第１の支持部材と前記第２の支持部材とが、第１の接合部材により接合されている、請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記第１の接合部材が、ろう材、導電性を有する接着剤、および低融点金属材料の群から選ばれるものである、請求項４に記載の画像表示装置。
【請求項６】
前記スペーサの表面に形成されている電極と前記第１の支持部材とが電気的に接合されている、請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項７】
前記スペーサの表面に形成されている電極と前記第１の支持部材とが導電性を有する接合剤を介して電気的に接合されている、請求項６に記載の画像表示装置。
【請求項８】
前記スペーサの表面に形成されている電極と前記第１の支持部材とが前記第１の支持部材に設けられたバネ特性を有するコンタクト部の接触により電気的に接合されている、請求項６に記載の画像表示装置。
【請求項９】
前記第２の支持部材が設置されている前記第１の基板および前記第２の基板のうちのいずれか一方の基板上に形成されている電極と前記第２の支持部材とが電気的に接合されている、請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項１０】
前記第２の支持部材が設置されている前記第１の基板および前記第２の基板のうちのいずれか一方の基板上に形成されている電極と前記第２の支持部材とが、導電性を有する接合剤を介して電気的に接合されている、請求項９に記載の画像表示装置。
【請求項１１】
前記第２の支持部材が設置されている前記第１の基板および前記第２の基板のうちのいずれか一方の基板上に形成されている電極と前記第２の支持部材とが、前記第２の支持部材に設けられたバネ特性を有するコンタクト部の接触により電気的に接合されている、請求項９に記載の画像表示装置。
【請求項１２】
前記スペーサの表面に形成されている電極と前記第２の支持部材が設置されている前記第１の基板および前記第２の基板のうちのいずれか一方の基板上に形成されている電極とが、前記第１の支持部材と前記第２の支持部材を介して電気的に接合されている、請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項１３】
気密容器と、前記気密容器内に、画像表示部材およびスペーサとを備える画像表示装置であって、前記スペーサは、前記気密容器内で、溶接接合により固定されていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項１４】
前記スペーサは、当該スペーサの表面の電位を規定するための電位規定電極を有しており、前記電位規定電極の電位は、前記気密容器内に設けられている電極への前記溶接接合により規定されていることを特徴とする請求項１３に記載の画像表示装置。
【請求項１５】
前記スペーサは、板状のスペーサであって、前記板状のスペーサの長手方向における両端が、前記溶接接合により、前記気密容器内の画像表示領域外にて固定されていることを特徴とする請求項１３に記載の画像表示装置。
【請求項１６】
前記スペーサは、当該スペーサの表面の電位を規定するための導電体を有しており、前記導電体の電位は、前記気密容器内に設けられている電極への前記溶接接合により規定されていることを特徴とする請求項１５に記載の画像表示装置。
【請求項１７】
前記溶接接合は、前記スペーサに配置された導電性の第１の支持部材と前記電極との間でなされていることを特徴とする請求項１６に記載の画像表示装置。
【請求項１８】
前記溶接接合は、前記スペーサに配置された導電性の第１の支持部材と、前記電極上に配置された第２の支持部材との間でなされていることを特徴とする請求項１６に記載の画像表示装置。
【請求項１９】
気密容器と、前記気密容器内に、画像表示部材およびスペーサとを備える画像表示装置であって、前記スペーサは、前記気密容器内に、金属部材を介して固定されていることを特徴とする画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、スペーサを有する画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来の画像表示装置の中には、画像表示部材を内包する気密容器の内部に、スペーサと呼ばれる支持部材を備えるものがある。例えば、液晶表示装置、プラズマ表示装置、ＥＬ表示装置、電子線表示装置などである。
【０００３】
　上記スペーサを備える画像表示装置の一例として以下に電子線表示装置を挙げる。
【０００４】
　図２０は、冷陰極型の電子放出素子を用いた平面型の画像表示装置の表示パネル部の一例を示す斜視図であり、内部構造を示すためにパネルの一部を切り欠いて示している。リアプレート３１１５、側壁３１１６およびフェースプレート３１１７により、表示パネルの内部を真空に維持するための外囲器（気密容器）を形成している。
【０００５】
　リアプレート３１１５には基板３１１１が固定されているが、この基板３１１１上には冷陰極素子３１１２が、Ｎ×Ｍ個マトリックス状に形成されている。（Ｎ、Ｍは２以上の正の整数であり、目的とする表示画素数に応じて適宜設定される。）また、上記Ｎ×Ｍ個の冷陰極素子３１１２は、図２０に示すとおり、Ｍ本の行方向配線３１１３とＮ本の列方向配線３１１４により配線されている。これら基板３１１１、冷陰極型の電子放出素子３１１２、行方向配線３１１３および列方向配線３１１４によって構成される部分をマルチ電子ビーム源と呼ぶ。また、行方向配線３１１３と列方向配線３１１４の少なくとも交差する部分には、両配線間に絶縁層（不図示）が形成されており、電気的な絶縁が保たれている。
【０００６】
　フェースプレート３１１７の下面には、蛍光体からなる蛍光膜３１１８が形成されており、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３原色の蛍光体（不図示）が塗り分けられている。また、蛍光膜３１１８をなす上記各色蛍光体の間には黒色体（不図示）が設けてあり、さらに蛍光膜３１１８のリアプレート３１１５側の面には、Ａｌ等からなるメタルバック３１１９が形成されている。
【０００７】
　Ｄｘ１〜ＤｘＭおよびＤｙ１〜ＤｙＮおよびＨｖは、当該表示パネルと不図示の電気回路とを電気的に接続するために設けた気密構造の電気接続用端子である。Ｄｘ１〜ＤｘＭはマルチ電子ビーム源の行方向配線３１１３と、Ｄｙ１〜ＤｙＮはマルチ電子ビーム源の列方向配線３１１４と、Ｈｖはメタルバック３１１９と各々電気的に接続している。
【０００８】
　また、上記気密容器の内部は１．３×１０-3［Ｐａ］程度の真空に保持されており、画像表示装置の表示面積が大きくなるにしたがい、気密容器内部と外部の気圧差によるリアプレート３１１５およびフェースプレート３１１７の変形あるいは破壊を防止する手段が必要となる。図２０においては、比較的薄いガラス板からなり大気圧を支えるためのスペーサ３１２０が設けられている。このようにして、マルチビーム電子源が形成された基板３１１１と蛍光膜３１１８が形成されたフェースプレート１０１７３１１６間は通常サブミリないし数ミリに保たれ、前述したように気密容器内部は高真空に保持されている。
【０００９】
　以上説明した表示パネルを用いた画像表示装置は、容器外端子Ｄｘ１〜ＤｘＭ、Ｄｙ１〜ＤｙＮを通じて各冷陰極素子３１１２に電圧を印加すると、各冷陰極素子３１１２から電子が放出される。それと同時にメタルバック３１１９に容器外端子Ｈｖを通じて数百［Ｖ］〜数［ｋＶ］の高圧を印加して、上記放出された電子を加速し、フェースプレート３１１７の内面に衝突させる。これにより、蛍光膜３１１８をなす各色の蛍光体が励起こされて発光し、画像が表示される。
【００１０】
　スペーサ３１２０は構造的に必要な本数が効率的に配置される。スペーサ３１２０を画像領域よりも短い長さに形成し画像領域内に配置するときは、リアプレート３１１５とフェースプレート３１１７のいずれかまたはその両者の画像領域内に接続部材を用いて固定する。
【００１１】
　また、特開平９−１７９５０８号公報や特開平２０００−２５１７９６号公報において開示されているように、画像領域よりも長いスペーサ３１２０では、両端を固定するのみで耐大気圧構造をとることができる。その際、スペーサ３１２０の両端部に予め支持部材を固定しておき、支持部材とリアプレート３１１５、もしくはフェースプレート３１１７とを接合部材を用いて固定する方法がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
　スペーサを備える画像表示装置においては、表示パネルの表示面積やリアプレート及びフェースプレートの基板の厚みに応じて、スペーサを複数個配置するので、表示面積が大きくなるにつれて、または、基板の厚みが薄くなるにつれて、スペーサの数も増えることになる。それに伴い、スペーサの設置工数も増え、製造コストアップが懸念される。
【００１３】
　また、上記の如く、複数のスペーサあるいは複数の支持部材を、フェースプレートあるいはリアプレートに接続部材にて固定する作業は、スペーサの数が増えるにつれて多くの時間を必要とし、この点においてもまた製造コストアップが懸念される。
【００１４】
　また、画像表示装置の画質を均一なものにするには、スペーサの固定位置の精度はミクロン単位の高精度が必要となる。しかし、スペーサの固定に使用される接着材等の接続部材を硬化させる加熱工程により、スペーサ固定のための冶具の膨張による歪みが、スペーサ固定の位置精度を悪くしてしまう懸念がある。
【００１５】
　また、スペーサの配置されたリアプレートと、フェースプレートとを加熱封着して気密容器を形成する際や、画像表示装置を駆動している際に、スペーサとスペーサが固定された、フェースプレートあるいはリアプレートとの間に熱膨張による寸法差が生じ、スペーサが破壊されてしまうことが懸念される。
【００１６】
　そこで、本発明は、強固で十分な支持機能を有するスペーサを備えた画像表示装置を提供することを目的とする。
【００１７】
　また、本発明は、固定される位置精度に優れ、表示画像へのスペーサの影響が極めて低減された画像表示装置を提供することを目的とする。
【００１８】
　また、本発明は、確実に電位規定されたスペーサを備える画像表示装置を提供することを目的とする。
【００１９】
　また、本発明は、製造時、または駆動時における熱によるスペーサの倒壊あるいは破壊の危険性が極めて少ない画像表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
　以下に述べる本発明は、画像表示部材を内包する気密容器の内部に、スペーサと呼ばれる支持部材を備える、例えば、液晶表示装置、プラズマ表示装置、ＥＬ表示装置、電子線表示装置などに好ましく適用される。
【００２１】
　本発明は、気密容器と、気密容器内に、画像表示部材およびスペーサとを備える画像表示装置であって、スペーサは、気密容器内で、溶接接合により固定されていることを特徴とする画像表示装置である。
【００２２】
　また、本発明の画像表示装置は、スペーサが、当該スペーサの表面の電位を規定するための電位規定電極を有しており、電位規定電極の電位は、気密容器内に設けられている電極への溶接接合により規定されていることが好ましい。
【００２３】
　また、本発明の画像表示装置は、スペーサが、板状のスペーサであって、板状のスペーサの長手方向における両端が、溶接接合により、気密容器内の画像表示領域外にて固定されていることが好ましい。
【００２４】
　また、本発明の画像表示装置は、スペーサが、当該スペーサの表面の電位を規定するための導電体を有しており、導電体の電位は、気密容器内に設けられている電極への溶接接合により規定されていることが好ましい。
【００２５】
　また、本発明の画像表示装置は、溶接接合が、スペーサに配置された導電性の第１の支持部材と電極との間でなされていることが好ましい。
【００２６】
　また、本発明の画像表示装置は、溶接接合が、スペーサに配置された導電性の第１の支持部材と、電極上に配置された第２の支持部材との間でなされていることが好ましい。
【００２７】
　また、本発明は、気密容器と、気密容器内に、画像表示部材およびスペーサとを備える画像表示装置であって、スペーサは、気密容器内に、金属部材を介して固定されていることを特徴とする画像表示装置である。
【００２８】
　また、本発明は、真空容器を構成する、複数の電子放出素子を備えた第１の基板と、第１の基板と対向配置された、電子放出素子から放出された電子が照射される第２の基板と、真空容器の耐大気圧構造として第１の基板および第２の基板のうちのいずれか一方の基板上に設置され、第１の基板と第２の基板とで挟まれた、第１の基板と第２の基板との対向方向と略垂直な方向に長手方向を有する少なくとも１つのスペーサと、真空容器の密閉構造として第１の基板、および第２の基板のうちの少なくともいずれか一方の外周部の内側にある側壁を有する画像表示装置において、
　第１の基板の電子放出素子が設けられた領域と第２の基板の電子が照射される領域との間の領域である画像表示領域の外にスペーサを支持する第１の支持部材が配置されているとともに、第１の基板および第２の基板のうちのいずれか一方の画像表示領域の外に第２の支持部材が配置されており、第１の支持部材と第２の支持部材とが接合されていることを特徴とする画像表示装置である。
【００２９】
　以上に述べた本発明のいくつかの画像表示装置について、その好ましい形態をより具体的に述べるならば、真空容器内に設けられた、複数の電子放出素子を備えた第１の基板と、真空容器内に第１の基板と対向配置された、電子放出素子から放出された電子が照射される第２の基板と、真空容器の耐大気圧構造として第１の基板および第２の基板のうちのいずれか一方の基板上に設置され、第１の基板と第２の基板とで挟まれた、第１の基板と第２の基板との対向方向と略垂直な方向に長手方向を有する少なくとも１つのスペーサと、真空容器の密閉構造として第１の基板、および第２の基板のうちの少なくともいずれか一方の外周部の内側にある側壁を有する画像表示装置であり、
　第１の基板の電子放出素子が設けられた領域と第２の基板の電子が照射される領域との間の領域である画像表示領域の外にスペーサを支持する第１の支持部材が配置されているとともに、第１の基板および第２の基板のうちのいずれか一方の画像表示領域の外に第２の支持部材が配置されており、第１の支持部材と第２の支持部材とが接合されているものであって、さらに、以下の構成を有する。
【００３０】
　第１の支持部材と第２の支持部材が導電性を有する部材により構成されていることが考えられる。
【００３１】
　さらに、第１の支持部材と第２の支持部材とが、溶接接合されていることが考えられる。この場合、第１の支持部材と第２の支持部材とが、第１の接合部材により接合されていることが考えられる。
【００３２】
　さらに、第１の接合部材が、ろう材、導電性を有する接着剤、および低融点金属材料の群から選ばれるものであることが考えられる。
【００３３】
　さらに、スペーサの表面に形成されている電極と第１の支持部材とが電気的に接合されていることが考えられる。この場合、スペーサの表面に形成されている電極と第１の支持部材とが導電性を有する接合剤を介して電気的に接合されていることが考えられる。あるいは、スペーサの表面に形成されている電極と第１の支持部材とが第１の支持部材に設けられたバネ特性を有するコンタクト部の接触により電気的に接合されていることが考えられる。
【００３４】
　さらに、第２の支持部材が設置されている第１の基板および第２の基板のうちのいずれか一方の基板上に形成されている電極と第２の支持部材とが電気的に接合されていることが考えられる。この場合、第２の支持部材が設置されている第１の基板および第２の基板のうちのいずれか一方の基板上に形成されている電極と第２の支持部材とが、導電性を有する接合剤を介して電気的に接合されていることが考えられる。あるいは、第２の支持部材が設置されている第１の基板および第２の基板のうちのいずれか一方の基板上に形成されている電極と第２の支持部材とが、第２の支持部材に設けられたバネ特性を有するコンタクト部の接触により電気的に接合されていることが考えられる。
【００３５】
　さらに、スペーサの表面に形成されている電極と第２の支持部材が設置されている第１の基板および第２の基板のうちのいずれか一方の基板上に形成されている電極とが、第１の支持部材と第２の支持部材を介して電気的に接合されていることが考えられる。
【００３６】
　さらに、電子放出素子はマトリクス状に配列されており、複数の行方向配線と複数の列方向配線とからなるマトリクス配線と結線されていることが考えられる。この場合、電子放出素子は冷陰極素子であることが考えられ、特に、冷陰極素子は、電極間に電子放出部を含む導電性薄膜を有することが考えられる。また、冷陰極素子は表面伝導型電子放出素子であることが考えられる。
【００３７】
　さらに、スペーサは、電子放出素子を駆動するための配線上に配置されていることが考えられる。
【００３８】
　さらに、第２の基板に、電子放出素子から放出された電子が照射されることで画像を表示する画像表示部材が設けられていることが考えられる。この場合、画像表示部材は、電子放出素子から放出された電子が衝突することにより発光する蛍光体を含む蛍光膜であることが考えられる。
【００３９】
　上記のとおりの画像表示装置によれば、多数本のスペーサを、スペーサを設置する第１の基板または第２の基板のいずれか一方の基板に設置するとき、スペーサの接合を溶接やろう付け、低融点金属などで行うことにより、スペーサの組立て工程の所有時間の短縮やスペーサの組立て工数を削減することができる。これにより、画像表示装置の製造コストを削減することが可能である。
【００４０】
　また、ろう付けや低融点金属などでスペーサ接合を行う場合は、スペーサのリペア組立てを容易に行えるようになり、スペーサの組立て工程の歩留りの向上や信頼性の高い画像表示装置を提供することが可能である。
【００４１】
　また、スペーサ接合を溶接やろう付け、低融点金属などで行えるので、スペーサの接合時に掛かる熱量を大幅に減少させることができ、スペーサ組立て装置の歪みをなくしスペーサの位置精度の向上が図れる。これにより、品質の高い画像表示装置を提供することが可能である。
【００４２】
　また、第１の支持部材のスペーサの長手方向の外側端部は、第１の支持部材のスペーサ接合部と第２の支持部材との間であって、スペーサが設置される基板のスペーサの設置面に直交する方向に間隙を有しており、第１の支持部材の外側端部を第２の支持部材と当接させることで、第１の支持部材がスペーサを基板に押し付ける方向に作用し、スペーサとスペーサが設置される基板との間に間隙が生じない。これにより、スペーサの破壊を未然に防ぐことやスペーサの位置精度の向上が図れ、品質の高い画像表示装置を提供することが可能となる。
【００４３】
　また、第１の支持部材のスペーサの長手方向の外側端部のみを第２の支持部材に接合することで、パネル封着時のスペーサとリアプレートの熱膨張による寸法差を緩和することが可能となり、スペーサの破壊を未然に防ぎ、スペーサの組立て工程の歩留りの向上や信頼性の高い画像表示装置を提供することが可能である。
【００４４】
　また、本発明は、溶接接合により、強固で十分な支持機能を有するスペーサを備えた画像表示装置を提供できる。
【００４５】
　また、本発明は、溶接接合により、固定される位置精度に優れ、表示画像へのスペーサの影響が極めて低減された画像表示装置を提供できる。
【００４６】
　また、本発明は、溶接接合により、確実に電位規定されたスペーサを備える画像表示装置を提供できる。
【００４７】
　また、本発明は、金属部材を介してスペーサ固定がなされているため、製造時、または駆動時における熱によるスペーサの倒壊あるいは破壊の危険性が極めて少ない画像表示装置を提供できる。
【００４８】
　なお、本明細書中の画像領域もしくは画像表示領域とは、画像表示基板の画像が表示される表示領域と、画像表示基板に対向する基板の表示領域に対応する領域とで挟まれる空間を言い、例えば、電子線表示装置であれば、電子が放出する領域と放出電子が照射される領域とで挟まれる空間をいう。
【発明の効果】
【００４９】
　本発明は、強固で十分な支持機能を有するスペーサを備えた画像表示装置を提供することが可能である。
【００５０】
　また、本発明は、固定される位置精度に優れ、表示画像へのスペーサの影響が極めて低減された画像表示装置を提供することが可能である。
【００５１】
　また、本発明は、確実に電位規定されたスペーサを備える画像表示装置を提供することが可能である。また、本発明は、製造時、または駆動時における熱によるスペーサの倒壊あるいは破壊の危険性が極めて少ない画像表示装置を提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５２】
　次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００５３】
　図１は本発明の画像表示装置の一つの実施の形態に用いた表示パネルの斜視図であり、内部構造を示すためにパネルの一部を切り欠いたものである。
【００５４】
　第１の基板であるリアプレート１０１５と、枠としての側壁１０１６と、第２の基板であるフェースプレート１０１７とによって、表示パネルの内部を真空に維持するための気密容器（外囲器）が形成されている。
【００５５】
　また、上記気密容器の内部は１．３３×１０-4［Ｐａ］以下の真空に保持されるので、大気圧や不意の衝撃などによる気密容器の破壊を防止する目的で、耐大気圧構造体として、スペーサ１０２０が設けられている。
【００５６】
　リアプレート１０１５には基板１０１１が固定されているが、この基板１０１１上には冷陰極型の電子放出素子１０１２が、Ｎ×Ｍ個形成されている。（Ｎ、Ｍは２以上の正の整数であり、目的とする表示画素数に応じて適宜設定される。）なお、冷陰極型の電子放出素子としては、例えば表面伝導型放出素子やＦＥ型、あるいはＭＩＭ型などが好ましく適用される。また、フェースプレート１０１７の下面には、蛍光膜１０１８が形成されている。
【００５７】
　各色の蛍光体は、例えばストライプ状に塗り分けられ、蛍光体のストライプの間には黒色の導電材１０１０が設けられている（図１８（ａ）参照）。なお、ストライプ状に限らず、例えば図１８（ｂ）に示すようなデルタ状配列や、それ以外の配列（例えば図１８（ｃ））であってもよい。
【００５８】
　蛍光膜１０１８のリアプレート１０１５側の面には、ＣＲＴの分野では公知のメタルバック１０１９が設けられている。
【００５９】
　ここで、図１９は図１のＡ−Ａ’の断面模式図であり、各部の番号は図１に対応している。スペーサ１０２０は、好ましい形態においては、絶縁性部材１の表面に帯電防止を目的とした高抵抗膜１１を成膜し、かつフェースプレート１０１７の内側（メタルバック１０１９等）及び基板１０１１の表面（行方向配線１０１３または列方向配線１０１４）に面したスペーサ１０２０の当接面３及び接する側面部５に低抵抗膜２１が成膜されている。
【００６０】
　薄板状のスペーサ１０２０は行方向（Ｘ方向）に沿って配置され、冷陰極素子１０１２および蛍光膜１０１８のなす領域に挟まれた範囲から外側まで延長されており、スペーサ１０２０の両端には予め第１の支持部材１０３０が固定されている。さらに、第１の支持部材１０３０はリアプレート１０１５上に予め設置されている第２の支持部材１０３３と接合されている。
【００６１】
　ここで、第１、第２の支持部材１０３０、１０３３としては好ましくは、導電性部材、或いは、金属または合金が用いられ、例えばステンレス材やＮｉとＦｅを主体とする合金などが考えられる。第１の支持部材１０３０に求められる性能としては、その熱膨張係数がスペーサ１０２０や基板を成す部材に近いことが挙げられる。
【００６２】
　まず、図２〜図６に基づき、スペーサ１０２０と第１の支持部材１０３０、リアプレート１０１５、第２の支持部材１０３３の構成の一例について説明する。
【００６３】
　図２（ａ）はリアプレートの上面図、図２（ｂ）は側断面図であり、図３（ａ）は第２の支持部材が取り付けられたリアプレートの上面図、図３（ｂ）はその断面図である。リアプレート１０１５の画像表示領域内は、電子を放出する電子源を駆動するための行方向配線１０１３と列方向配線１０１４、それと行方向配線１０１３と列方向配線１０１４を電気的に絶縁するための絶縁層１０５０が形成されている。また、リアプレート１０１５の行方向配線１０１３の長手方向（Ｘ方向）の画像表示領域外には、行方向配線１０１３と絶縁層１０５１、その電位が一定の電位に規定される、電位規定電極が形成されている。ここで電位規定電極は好ましくは、グランド（ＧＮＤ）電極１０２５である。そして、ＧＮＤ電極１０２５の上には、第２の支持部材１０３３が第３の接合部材１０５５により固定されている。ここで、第３の接合部材１０５５として導電性の接合部材を用い、かつ、第２の支持部材１０３３として上記の如く導電性部材あるいは金属や合金を用いると、ＧＮＤ電極１０２５と第２の支持部材１０３３は、電気的に接続される。電気的な接続は、上記の通り、リアプレート１０１５に第２の支持部材１０３３を固定する際に使用する第３の接合部材１０５５に導電性を持たせることで成し得ても良いし、第２の支持部材１０３３の一部を板バネ形状（板バネ形状部１０３４、図１３参照）にし、リアプレート１０１５のＧＮＤ電極１０２５と直接当接させて成し得ても良い。なお、第２の支持部材１０３３は、フェースプレート１０１７に電位規定電極が形成されている場合、フェースプレート１０１７の画像表示領域外に形成されてもよい。
【００６４】
　次に、図４、５を用いてスペーサ１０２０と第１の支持部材１０３０について説明する。図４、図５（ａ）はスペーサ１０２０と第１の支持部材１０３０のＹ方向から見た側面図、図５（ｂ）はＸ方向から見た側面図である。図４に示すように、スペーサ１０２０の両端表面に、その電位が一定の電位に規定される電位規定電極であるＧＮＤ電極１０２０ｆを成膜して、画像表示領域内の等電位面の安定化がなされていることが好ましく、その電位規定電極はグランド電位に規定されているのが好ましい。また、スペーサ１０２０と第１の支持部材１０３０が第２の接合部材１０５３を用いて固定されている。このとき、第１の支持部材１０３０として上記導電性部材あるいは金属や合金を用いるとともに、第２の接合部材１０５３として導電性の接合部材を用いることによりＧＮＤ電極１０２０ｆの電位を第１の支持部材１０３０を介して規定することが可能であり、また、さらに、上記の通り、第２の支持部材１０３３および第３の接合部材１０５５も導電性とすることで、ＧＮＤ電極１０２０ｆの電位を上記電位規定電極１０２５を介して規定することが可能である。また、スペーサ１０２０のＧＮＤ電極１０２０ｆと第１の支持部材１０３０は、直接電気的に接触されていても良い。また、スペーサ１０２０のリアプレート１０１５のスペーサ設置面に対向する面を含む平面１０２０ｄと第１の支持部材１０３０のリアプレート１０１５のスペーサ設置面に対向する面１０３０ａに所定の空間１０３０ｂが設けられている。この第１の支持部材１０３０の材質も第２の支持部材１０３３と同様に、リアプレートと極めて熱膨張係数の近い例えばＮｉやＦｅを主成分とする合金が使われる。
【００６５】
　次に図６、７を用いてリアプレート１０１５とスペーサ１０２０の接合について説明する。
【００６６】
　図６のように、スペーサ１０２０はスペーサ組み立て装置（不図示）によりリアプレート１０１５の画像表示領域内の行方向配線１０１３の中央上にリアプレート１０１５の平面に対して垂直になるように位置合せされる。このとき、スペーサ１０２０の両端部に予め、第２の接合部材１０５３によって接合している第１の支持部材１０３０は、リアプレート１０１５上に配置されている第２の支持部材１０３３の上に所定の空間を介して配置される。これにより、第１の支持部材１０３０および第２の支持部材１０３３はともに画像表示領域外に配置されることとなる。
【００６７】
　さらに図７に示すように、第１の支持部材１０３０のスペーサ接合部の反対側を−Ｚ方向に押込むことで第１の支持部材１０３０を湾曲させて、第１の支持部材１０３０の、スペーサ１０２０の長手方向外側端部のみを第２の支持部材１０３３と当接させる。この状態で、第１の支持部材１０３０と第２の支持部材１０３３を溶接接合部１０５４にて溶接接合する。これにより、リアプレート１０１５上の所定の位置にスペーサ１０２０を短時間で、かつリアプレート１０１５とスペーサ１０２０の間に間隙が生じることなく確実に配置することができる。
【００６８】
　また図８に示すように、第１の支持部材１０３０と第２の支持部材１０３３の接合を第１の接合部材１０５２によって行うこともできる。
【００６９】
　また、第１の接合部材１０５２としては、半田、インジウム等の低融点金属やＪＩＳに規定されている真空用貴金属ろう、導電性を有する無機接着剤等が挙げられる。なお、第１の接合部材１０５２に求められる性能としては、真空中において不必要な気体の発生が少ないことが挙げられる。
【００７０】
　次に、図９（ａ）〜図９（ｅ）に基づき、画像表示装置を作成する手順の一例について説明する。
（１）まず、図９（ａ）に示すようにリアプレート１０１５上の行方向配線１０１３の長手方向（Ｘ方向）の画像表示領域外には、前述した通り、行方向配線１０１３と絶縁層１０５１、ＧＮＤ電極１０２５が形成されており、ＧＮＤ電極１０２５の上には、第２の支持部材１０３３が第３の接合部材１０５５により固定されている。このとき、ＧＮＤ電極１０２５と第２の支持部材１０３３は、電気的に接続されている。電気的な接続は、リアプレート１０１５に第２の支持部材１０３３を固定する際に使用する第３の接合部材１０５５に導電性を持たせることで為し得ても良いし、第２の支持部材１０３３の一部を板バネ形状にし、リアプレート１０１５のＧＮＤ電極１０２５と直接当接させて為し得ても良い。
（２）次に、図９（ｂ）に示すようにスペーサ１０２０の両端に支持部材１０３０を第３の接合部材１０５５によって固定する。スペーサ１０２０の、リアプレート１０１５のスペーサ設置面に対向する面を含む平面１０２０ｄと、支持部材１０３０の、リアプレート１０１５のスペーサ設置面に対向する面１０３０ａとの間に空間が設けてある。この空間の大きさは、リアプレート１０１５上に配置される第２の支持部材１０３３の板厚よりも少し大きいことが望ましい。また、スペーサ１０２０の両端にはＧＮＤ電極１０２０ｆが成膜されており、そのＧＮＤ電極１０２０ｆと第１の支持部材１０３０は、直接コンタクトするか、もしくは第２の接合部材１０５３を介して電気的に接合されている。
（３）次に、図９（ｃ）に示すように、スペーサ組立て装置１０６０を使い、スペーサ１０２０と支持部材１０３０をリアプレート１０１５の所定の位置に位置合わせする工程について説明する。スペーサ組立て装置１０６０は、リアプレート１０１５を支持する基板テーブル１０６１とスペーサ１０２０をクランプするスペーサクランプユニット１０６２を有するものであり、基板テーブル１０６１の平面とスペーサクランプユニット１０６２のスペーサクランプ面の直角度は９０度±０．１度以内に調整されている。このスペーサクランプユニット１０６２にスペーサ１０２０の支持部材１０３０固定部の近傍をクランプさせて、基板テーブル１０６１上に支持されたリアプレート１０１５の所定の位置にスペーサ１０２０を位置合わせする。
（４）次に、図９（ｄ）に示すように、第１の支持部材１０３０のスペーサ接合部の反対側を−Ｚ方向に押込み第１の支持部材１０３０を湾曲させることで、第１の支持部材１０３０のスペーサ１０２０の長手方向の外側端部のみを第２の支持部材１０３３と当接させる。この状態で、第１の支持部材１０３０と第２の支持部材１０３３を溶接接合部１０５４にて溶接接合する。これにより、リアプレート１０１５上の所定の位置にスペーサ１０２０を接合固定する。そして、第１の支持部材１０３０と第２の支持部材１０３３の接合が完了した後、スペーサ組立て装置１０６０のスペーサクランプユニット１０６２は、スペーサ１０２０の略両端部のクランプを解除する。
（５）次に、フェースプレート１０１７とリアプレート１０１５のパネル封着について図９（ｅ）を用いて説明する。これらのパネル封着は図１に示したようにフェースプレート１０１７とリアプレート１０１５の間にスペーサ１０２０、側壁１０１６を配置することで行なわれる。側壁１０１６は、スペーサ１０２０とほぼ同じが少し低い高さとする。そのため、フェースプレート１０１７とリアプレート１０１５のギャップはスペーサ１０２０の高さにより規定される。側壁１０１６とフェースプレート１０１７、リアプレート１０１５のシーリングは、主にフリットガラスを用いて行なわれる。フリットガラスは、リアプレート１０１５と側壁１０１６の間、及び側壁１０１６とフェースプレート１０１７の間に配置される。シーリングの方法としては、リアプレート１０１５とフェースプレート１０１７の側壁１０１６と当接する位置にフリットガラスを塗布し、リアプレート１０１５とフェースプレート１０１７の側壁１０１６と当接する面が４００℃程度に到達するまで、フェースプレート１０１７とリアプレート１０１５を外側から加熱する。その後、リアプレート１０１５の平面にほぼ平行になるようにフェースプレート１０１７をリアプレート１０１５に近付け、両者を加圧した後冷却する。この後、フェースプレート１０１７とリアプレート１０１５、側壁１０１６で囲まれた密閉空間を真空状態にする。
【００７１】
　以上述べたように、画像領域よりも長いスペーサ１０２０の両端には予め金属製の第１の支持部材１０３０が固定されており、さらに、リアプレート１０１５上の所定の位置には、金属製の第２の支持部材１０３３が配置されており、第１の支持部材１０３０と第２の支持部材１０３３は溶接接合、もしくはろう材などの導電性を有する第１の接合部材１０５２により固定されている。
【００７２】
　このように、スペーサ１０２０の両端部に接合されている第１の支持部材１０３０とリアプレート１０１５の所定の位置に配置されている第２の支持部材１０３３とを、溶接接合やろう材などの第１の接合部材１０５２を用いて接合することで、リアプレート１０１５にスペーサ１０２０を短時間で配置することができる。これにより、画像表示装置の製造コストを削減することが可能である。
【００７３】
　また、第１、第２の支持部材１０３０、１０３３をろう材によって接合する場合は、スペーサ１０２０のリペア組立てを容易に行えるので、スペーサ１０２０の組立て工程の歩留りの向上や製造コストを削減することが可能である。
【００７４】
　また、スペーサ１０２０の接合を溶接やろう付け、低融点金属などで行えるので、スペーサ１０２０の接合時に掛かる熱量を大幅に減少させることができ、スペーサ組立て装置の歪みをなくしスペーサ１０２０の位置精度の向上が図れる。これにより、品質の高い画像表示装置を提供することが可能である。
【００７５】
　また、スペーサ１０２０の接合に使用される第１の支持部材１０３０、及びリアプレート１０１５のＧＮＤ電極１０２５に接合される第２の支持部材１０３３は導電性を有する金属板であり、かつ第１、第２の支持部材１０３０、１０３３は溶接接合部１０５４での溶接もしくは導電性を有する第１の接合部材１０５２により接合されるため、スペーサ１０２０の機械的な接合とスペーサ１０２０のＧＮＤ電極１０２０ｆとリアプレート１０１５のＧＮＤ電極１０２５の電気的な接合を同時に行うことができる。これにより、スペーサ組立て工程の簡略化が行うことができ、製造コストを削減できる。
【００７６】
　また、第１の支持部材１０３０のスペーサ１０２０の長手方向の外側端部は、第１の支持部材１０３０のスペーサ接合部と第２の支持部材１０３３との間であって、スペーサ１０２０の設置面に直交する方向に間隙を有しており、第１の支持部材１０３０の外側端部を第２の支持部材１０３３と当接させることで、第１の支持部材１０３０がスペーサ１０２０をリアプレート１０１５に押し付ける方向に作用し、スペーサ１０２０とリアプレート１０１５との間に間隙が生じない。これにより、パネル封着時のスペーサ１０２０の破壊を未然に防ぐことやスペーサ１０２０の位置精度の向上が図れ、品質の高い画像表示装置を提供することが可能となる。
【００７７】
　また、パネル封着の際の加熱は、リアプレート１０１５とフェースプレート１０１７の密閉空間と接する面の反対の面から面状ヒータやヒータランプなどによって行なわれるため、昇温時には、スペーサ１０２０に対してリアプレート１０１５の温度が高くなることで、スペーサ１０２０とリアプレート１０１５の間に熱膨張による寸法差が生じ、スペーサ１０２０を長手方向に引張り破壊してしまう問題があった。これについては、スペーサ１０２０に接合されている第１の支持部材１０３０を熱伝導率の良い金属材料にすることでリアプレート１０１５の熱を受けやすくし、かつ第１の支持部材１０３０のスペーサ１０２０の長手方向の外側端部のみを第２の支持部材１０３３と接合することで、第１の支持部材１０３０はスペーサ１０２０の長手方向の中心に向かう方向に熱膨張を起こし、昇温時のスペーサ１０２０とリアプレート１０１５の間に熱膨張による寸法差を補うことができた。このように、スペーサ１０２０の破壊を未然に防ぐことにより、スペーサ１０２０の組立て工程の歩留りの向上や信頼性の高い画像表示装置を提供することが可能である。
【実施例】
【００７８】
　上述の実施の形態で説明したスペーサ１０２０の支持部材、リアプレート１０１５、またこれらの接合方法について具体的な材料、数値例を挙げて詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
（第１の実施例）
　本実施例では図１〜７、１２、１４に示した表示パネルを作製する場合について説明する。
【００７９】
　まず図１に示したように、予め基板１０１１上に行方向配線１０１３、列方向配線１０１４、電極間絶縁層（不図示）および表面伝導型電子放出素子１０１２の素子電極と導電性薄膜を形成した。この表示装置の画像表示領域は、２８０ｍｍ×２１０ｍｍである。
【００８０】
　次に、表示パネルの耐大気圧構造体であるスペーサ１０２０（図１参照）をソーダライムガラスからなる絶縁性部材（３００ｍｍ×２ｍｍ×０．２ｍｍ）を用いて作製した。スペーサ１０２０は加熱延伸法によって断面２ｍｍ×０．２ｍｍとなるものを長く成形し必要に応じて切断した。
【００８１】
　スペーサ１０２０表面のうち、気密容器の画像表示領域内にかかる４面（３００×２、３００×０．２の各表裏面）に後述の高抵抗膜を成膜し、フェースプレート１０１７、リアプレート１０１５の画像表示領域に当接する２面（２８０×０．２の２面）および、２８０×２の面のフェースプレート１０１７、リアプレート１０１５に接する辺から０．１ｍｍの高さまでの領域（２８０×０．１）に導電性膜を形成した。また、画像表示形成領域に形成した導電性膜と２ｍｍの絶縁距離を介したスペーサ１０２０の両端部近傍の４面にも導電性膜を形成した。
【００８２】
　高抵抗膜としては、ＣｒおよびＡｌのターゲットを同時に高周波電源でスパッタリングすることにより形成したＣｒ−Ａｌ合金窒化膜（２００ｎｍ厚、約１０９［Ω／□］）を用いた。画像領域に設けた導電性膜は、スペーサ１０２０に成膜された高抵抗膜とフェースプレート１０１７、高抵抗膜とリアプレート１０１５の電気的接続を確保する目的のほかに、スペーサ１０２０周辺の電場を抑制し電子放出素子からの電子線の軌道制御を行う目的がある。また、画像領域外に設けた導電性膜は、ＧＮＤ電極１０２０ｆとしてリアプレート１０１５の画像領域外に設けたＧＮＤ電極１０２５と電気的に接合される。
【００８３】
　第１の支持部材１０３３の材質は、リアプレート１０１５と極めて熱膨張係数の近い例えばＮｉやＦｅを主成分とする合金が使われる。第１の支持部材１０３０の形状としては、図１０に示すように、５×３ｍｍ（長さ、幅）、０．１ｍｍ（厚み）、中央部にスペーサ１０２０の入る溝１０３１（０．２５ｍｍ）が１．５ｍｍの長さで形成されている。
【００８４】
　第２の支持部材１０３３の材質は、リアプレート１０１５と極めて熱膨張係数の近い例えばＮｉやＦｅを主成分とする合金が使われる。第２の支持部材１０３３の形状としては、図１２に示すように、□３ｍｍ（長さ、幅）、０．１ｍ（厚み）である。
【００８５】
　図２、３に示すように、リアプレート１０１５の画像表示領域内のスペーサ１０２０が接する行方向配線１０１３と、リアプレート１０１５の画像表示領域外の第２の支持部材１０３３が固定される部分の基板板厚方向の厚みは、ほぼ同一寸法になるように構成されている。また、第２の支持部材１０３３が固定される部分には、ＧＮＤ電極１０２５が形成されている。
【００８６】
　第２の接合部材１０５３には、φ０．０２ｍｍ程度のＮｉフィラーを含有した導電性を有する無機接着剤を使用した。
【００８７】
　第３の接合部材１０５５には、φ０．０２ｍｍ程度のＮｉフィラーを含有した導電性を有する無機接着剤を使用した。
【００８８】
　第１、第２の支持部材１０３０、１０３３の溶接方法としては、スポット溶接を使用した。その他の溶接方法としては、レーザ溶接が考えられる。これらの溶接方法は局所加熱で行なわれるため、スペーサ１０２０やリアプレート１０１５に熱的な影響を与えることがない。
【００８９】
　図４、５に示すように、スペーサ１０２０の両端部に第１の支持部材１０３０の中央部に設けられた溝（幅０．２５ｍｍ、長さ１．５ｍｍ）を差し込み、第２の接合部材１０５３により固定する。その際、スペーサ１０２０のＧＮＤ電極１０２０ｆと第１の支持部材１０３０とは第２の接合部材１０５３を介して電気的接合がとられている。
【００９０】
　また、リアプレート１０１５のスペーサ設置面に対向する面を含む平面１０２０ｄと、第１の支持部材１０３０の、リアプレート１０１５のスペーサ設置面に対向する面１０３０ａには、第２の支持部材１０３３の板厚とほぼ同じ寸法だけ空間が設けられている。
【００９１】
　図２、３に示すように、リアプレート１０１５の画像表示領域内のスペーサ１０２０が接する行方向配線の延長上の画像表示領域外にあるＧＮＤ電極１０２５上に、第２の支持部材１０３３を絶縁性のフリットガラスを使い接合した。接合に際しての留意点は、リアプレート１０１５のＧＮＤ電極１０２５上に第２の支持部材１０３３のコンタクト用バネである板バネ形状部１０３４が配置されるようにし、両者の電気的接合をとることである。
【００９２】
　図６、７を使いスペーサ１０２０とリアプレートの組立てについて説明する。
【００９３】
　スペーサ１０２０は、スペーサ組立て装置によりリアプレート１０１５の画像表示領域内の行方向配線１０１３の中央上にほぼ垂直になるように当接した後、第１の支持部材１０３０のスペーサ接合部の反対側を−Ｚ方向に押込み第１の支持部材１０３０を湾曲させることで、第１の支持部材１０３０のスペーサ１０２０の長手方向の外側端部のみをリアプレート１０１５上に配置されている第２の支持部材１０３３と当接させる。この時、第１の支持部材は、スペーサ１０２０をリアプレート１０１５に押し付ける方向に作用するのでスペーサ１０２０とリアプレート１０１５の間に間隙が生じることがない。さらにこの状態で、第１の支持部材１０３０と第２の支持部材１０３３を溶接接合部１０５４にてスポット溶接により接合する。これにより、リアプレート１０１５上の所定の位置にスペーサ１０２０を接合固定する。このとき、スペーサ１０２０のＧＮＤ電極１０２０ｆとリアプレート１０１５のＧＮＤ電極１０２５は、電気的に接合される。
【００９４】
　その後、図１に示したように、リアプレート１０１５上に側壁１０１６をフリットガラスを介して設置し、さらに側壁１０１６のフェースプレート１０１７の接するべき場所にもフリットガラスを塗布した。フェースプレート１０１７は、列配線（Ｙ方向）に延びるストライプ形状の各色蛍光体からなる蛍光膜１０１８とメタルバック１０１９が内面に付設されている。
【００９５】
　フェースプレート１０１７の平面とリアプレート１０１５の平面を平行にし、そして近付けて、側壁１０１６とフェースプレート１０１７とリアプレート１０１５とを接合し、４００℃ないし５００℃で１０分以上焼成することで封着した。
【００９６】
　以上のようにして完成した気密容器内を排気管を通じ真空ポンプにて排気し、十分な真空度に達した後、容器外端子ＤＸ１〜ＤｘｍとＤＹ１〜ＤＹｎを通じ、行方向配線１０１３及び列方向配線１０１４を介して各素子に給電して前述の実施形態で説明した通電フォーミング処理と通電活性化処理を行うことによりマルチ電子ビーム源を製造した。
【００９７】
　次に、１．３３×１０-4［Ｐａ］程度の真空度で、不図示の排気管をガスバーナーで熱することで溶着し外囲器（気密容器）の封着を行った。
【００９８】
　最後に、封止後の真空度を維持するために、ゲッター処理を行った。
【００９９】
　以上のように完成した、図１に示されるような表示パネルを画像表示装置において、各冷陰極素子（表面伝導型電子放出素子）１０１２には、容器外端子ＤＸ１〜ＤｘｍとＤＹ１〜ＤＹｎを通じ、走査信号および変調信号を不図示の信号発生手段によりそれぞれ印加することにより電子を放出させ、メタルバック１０１９には、高圧端子Ｈｖを通じて高電圧を印加することにより放出電子ビームを加速し、蛍光膜１０１８に電子を衝突させ、各色蛍光体を励起・発光させることで画像を表示した。なお、高圧端子Ｈｖへの印加電圧Ｖａは３［ｋＶ］ないし１０［ｋＶ］、各配線１０１３、１０１４間への印加電圧Ｖｆは１４［Ｖ］とした。
【０１００】
　このとき、スペーサ１０２０に近い位置にある冷陰極素子１０１２からの放出電子による発光スポットも含め、二次元上に等間隔の発光スポット列が形成され、鮮明で色再現性の良いカラー画像表示ができた。
（第２の実施例）
　上記の実施例の他の組立て例について図１１、１５〜１８を用いて説明する。
【０１０１】
　第１の支持部材１０３０としては、例えばステンレス材や、ＮｉとＦｅを主体とする合金などが考えられる。第１の支持部材１０３０に求められる性能としては、その熱膨張係数がスペーサ１０２０や基板を成す部材に近いことが挙げられる。
【０１０２】
　形状としては、図１１に示すように、５×３ｍｍ（長さ、幅）、０．１ｍｍ（厚み）、中央部にスペーサ１０２０の入る溝１０３１（０．２５ｍｍ）が１．５ｍｍの長さで形成されており、また、スペーサ１０２０のＧＮＤ電極１０２０ｆとの電気的なコンタクトをとる目的でバネ形状部１０３２を設けている。
【０１０３】
　第２の支持部材１０３３の材質も第１の支持部材１０３０と同様のものを使用した。
【０１０４】
　形状としては、図１３に示すように、□３ｍｍ（長さ、幅）の外側にリアプレート１０１５とのＧＮＤ電極１０２５とのコンタクトをとる目的でバネ形状部１０３４を設けている。また、板厚は、第１の支持部材１０３０と同様０．１ｍｍである。
【０１０５】
　図２、３に示すように、リアプレート１０１５の画像表示領域内のスペーサ１０２０が接する行方向配線上１０１３ａと、リアプレート１０１５の画像表示領域外の第２の支持部材１０３３が固定される部分の基板板厚方向の厚みは、ほぼ同一寸法になるように構成されている。また、第２の支持部材１０３３が固定される部分には、ＧＮＤ電極１０２５が形成されている。
【０１０６】
　また、第１の接合部材１０５２としては、はんだなどのろう材を使用した。ここで使用されるろう材は、真空中の脱ガスがほとんどなく、かつ第１、第２の支持部材１０３０、１０３３に良くぬれるものである。
【０１０７】
　第２の接合部材１０５３には、アルミナを母材とする無機接着剤を使用した。この第２の接合部材１０５３は絶縁性である。
【０１０８】
　第２の接合部材１０５３には、アルミナを母材とする無機接着剤を使用した。この第２の接合部材１０５３は絶縁性である。
【０１０９】
　図１４を使いスペーサ１０２０と第１の支持部材の組立てについて説明する。
【０１１０】
　スペーサ１０２０の両端部に第１の支持部材１０３０の中央部に設けられた溝（幅０．２５ｍｍ、長さ１．５ｍｍ）を差し込み、第２の接合部材１０５３により固定する。その際、スペーサ１０２０のＧＮＤ電極１０２０ｆに第１の支持部材１０３０のコンタクト用バネ部であるバネ形状部１０３２が直接接触することで両者の電気的接合がとられる。また、リアプレート１０１５のスペーサ設置面に対向する面を含む平面１０２０ｄと第１の支持部材１０３０のリアプレート１０１５のスペーサ設置面に対向する面１０３０ａには、第２の支持部材１０３３の板厚より少し大きい空間が設けられている。
【０１１１】
　続いて、図１５を使いスペーサ１０２０と第１の支持部材の組立てについて説明する。
【０１１２】
　リアプレート１０１５の画像表示領域内のスペーサ１０２０が接する行方向配線の延長上の画像表示領域外にあるＧＮＤ電極１０２５上に、第２の支持部材１０３３を導電性のフリットガラスを使い接合した。このとき、リアプレート１０１５のＧＮＤ電極１０２５と第２の支持部材１０３３は、この導電性のフリットガラスを介して電気的接合がとられている。
【０１１３】
　スペーサ１０２０は、スペーサ組立て装置によりリアプレート１０１５の画像表示領域内の行方向配線１０１３の中央上にほぼ垂直になるように当接する。図１６に示す通り、この状態で、第１の支持部材１０３０のスペーサ１０２０の長手方向の外側端部と第２の支持部材１０３３を第１の接合部材１０５２により接合する。これにより、リアプレート１０１５上の所定の位置にスペーサ１０２０を接合固定する。
【０１１４】
　またこの接合により、スペーサ１０２０のＧＮＤ電極１０２０ｆとリアプレート１０１５のＧＮＤ電極１０２５は、電気的に接合される。
【０１１５】
　なお、リアプレートとフェースプレートの封着および電子源プロセスおよび封止は、第１の実施例と同様である。
（第３の実施例）
　上記の実施例の他の組立て例について図１７を用いて説明する。
【０１１６】
　第１の支持部材１０３０のその他の形状としては、図１７に示すように、Ｙ字形状が考えられる。この場合、Ｙ字形状の溝にスペーサ１０２０を入れて接合する。接合は、第３の接合部材１０５５により接合しても良いし、Ｙ字形状の第１の支持部材１０３０にスペーサ１０２０をクランプさせても良い。
【０１１７】
　第２の支持部材１０３３の材質も第１の支持部材１０３０と同様のものを使用した。
【０１１８】
　形状としては、図１７に示すように、リアプレート１０１５の画像表示面と平行な面とその面と直交する面を持ち合わせている。
【０１１９】
　スペーサ１０２０は、スペーサ組立て装置によりリアプレート１０１５の画像表示領域内の行方向配線１０１３の中央上にほぼ垂直になるように当接する。この状態で、図１７に示すように、第１の支持部材１０３０のスペーサ１０２０の長手方向の外側端部と第２の支持部材１０３３を溶接接合、もしくは第１の接合部材１０５２により接合する。これにより、リアプレート１０１５上の所定の位置にスペーサ１０２０を接合固定する。またこの接合により、スペーサ１０２０のＧＮＤ電極１０２０ｆとリアプレート１０１５のＧＮＤ電極１０２５は、電気的に接合される。
【０１２０】
　その他の構成、工程は、第１の実施例と同様である。
【図面の簡単な説明】
【０１２１】
【図１】本発明を適用可能な画像表示装置の表示パネルの一部を切り欠いて示した斜視図である。
【図２】図１のリアプレートを説明する図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図３】図１のリアプレート、第２の支持部材を説明する図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図４】図１のスペーサを説明するＸ方向の側面図である。
【図５】図１のスペーサと第１の支持部材を説明する側面図であり、（ａ）はＹ方向の側面図、（ｂ）は図４のＸ方向の側面図である。
【図６】図１のリアプレートとスペーサ、第１、第２の支持部材の位置関係を示す断面図である。
【図７】図１のリアプレートとスペーサ、第１、第２の支持部材の位置関係を示す断面図である。
【図８】図１のリアプレートとスペーサ、第１、第２の支持部材の他の位置関係を示す断面図である。
【図９】図１のパネル組立て工程を説明する図である。
【図１０】図１の第１の支持部材を説明する図である。
【図１１】図１の第１の支持部材の他の形状を説明する図である。
【図１２】図１の第２の支持部材を説明する図である。
【図１３】図１の第２の支持部材の他の形状を説明する図である。
【図１４】図１のスペーサと第１の支持部材の他の形状を説明する側断面図であり、（ａ）はＸ方向、（ｂ）はＹ方向の側面図である。
【図１５】図１のリアプレートと第２の支持部材の他の位置関係を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図１６】図１のリアプレートとスペーサ、第１、第２の支持部材の他の位置関係を示す断面図である。
【図１７】図１のリアプレートとスペーサ、第１、第２の支持部材の他の位置関係を示す斜視図である。
【図１８】図１で示した表示パネルのフェースプレートの蛍光体配列を例示した平面図である。
【図１９】図１のＡ−Ａに沿った断面模式図である。
【図２０】従来の画像表示装置の表示パネルの一部を切り欠いて示した斜視図である。
【符号の説明】
【０１２２】
　１　　絶縁性部材
　３　　当接面
　５　　側面部
　１１　　高抵抗膜
　２１　　低抵抗膜
　１０１０　　導電材
　１０１１　　基板
　１０１２　　冷陰極素子
　１０１３　　行方向配線
　１０１４　　列方向配線
　１０１５　　リアプレート
　１０１６　　側壁
　１０１７　　フェースプレート
　１０１８　　蛍光膜
　１０１９　　メタルバック
　１０２０　　スペーサ
　１０２０ｄ　　平面
　１０２０ｆ、１０２５　　ＧＮＤ電極
　１０３０　　第１の支持部材
　１０３０ａ　　面
　１０３０ｂ　　空間
　１０３１　　溝
　１０３２、１０３４　　バネ形状部
　１０３３　　第２の支持部材
　１０５０、１０５１　　絶縁層
　１０５２　　第１の接合部材
　１０５３　　第２の接合部材
　１０５４　　溶接接合部
　１０５５　　第３の接合部材
　１０６０　　スペーサ組立て装置
　１０６１　　基板テーブル
　１０６２　　スペーサクランプユニット
　ＤＸ１〜Ｄｘｍ、ＤＹ１〜ＤＹｎ　　容器外端子
　Ｈｖ　　高圧端子
　Ｈｖ　　容器外端子
　Ｖａ、Ｖｆ　　印加電圧
【図１】
2004079525.tif 000003
【図２】
2004079525.tif 000004
【図３】
2004079525.tif 000005
【図４】
2004079525.tif 000006
【図５】
2004079525.tif 000007
【図６】
2004079525.tif 000008
【図７】
2004079525.tif 000009
【図８】
2004079525.tif 000010
【図９】
2004079525.tif 000011
【図１０】
2004079525.tif 000012
【図１１】
2004079525.tif 000013
【図１２】
2004079525.tif 000014
【図１３】
2004079525.tif 000015
【図１４】
2004079525.tif 000016
【図１５】
2004079525.tif 000017
【図１６】
2004079525.tif 000018
【図１７】
2004079525.tif 000019
【図１８】
2004079525.tif 000020
【図１９】
2004079525.tif 000021
【図２０】
2004079525.tif 000022