(57)【要約】【課題】乾燥剤等の小さな部材の取付作業を効率良く自動的に行うことが可能な取付装置を提供する。【解決手段】本発明の取付装置は、所定の不活性ガスを導入するように構成された気密な装置本体３０を有する。装置本体３０内には、乾燥剤２８を着脱自在に保持する乾燥剤保持部４４と、シール５２ａを着脱自在に保持するシール保持部５２とを有する。乾燥剤保持部４４に対して乾燥剤供給部４２によって乾燥剤２８を連続的に供給する。シール保持部５０に対してシール送り部４８によってシール５２ａを連続的に供給する。保持部移動部４３によって乾燥剤保持部４４を基板４０まで移動して乾燥剤２８の取付を行う。シール保持部移動部５４によってシール保持部５０を基板４０まで移動してシール５２ａの貼付を行う。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の不活性ガスを導入するように構成された気密な本体と、
前記本体内に設けられ、所定の取付対象物を着脱自在に保持する保持手段と、
前記本体内に設けられ、前記保持手段に対して前記取付対象物を連続的に供給するように構成された供給手段と、
前記本体内に設けられ、前記保持手段を、前記取付対象物を所定の被取付対象物の取付位置まで移動させる移動手段とを有する取付装置。
【請求項２】
前記保持手段が、前記所定の取付対象物を吸着するように構成されている請求項１記載の取付装置。
【請求項３】
前記保持手段が、前記被取付対象物に対して前記所定の取付対象物を押圧するように構成されている請求項１又は２記載の取付装置。
【請求項４】
前記保持手段が、複数種類設けられている請求項１乃至３のいずれか１項記載の取付装置。
【請求項５】
前記保持手段が、複数の保持部を有している請求項１乃至４のいずれか１項記載の取付装置。
【請求項６】
前記保持手段の保持部が、前記被取付対象物の取付位置に対応するように配設されている請求項５記載の取付装置。
【請求項７】
前記保持手段の保持部が、列状に配置されている請求項５又は６のいずれか１項記載の取付装置。
【請求項８】
前記供給手段が、複数種類設けられている請求項１乃至７のいずれか１項記載の取付装置。
【請求項９】
前記供給手段が、前記保持手段の保持位置に対して通過して移動するように構成された搬送部を有し、前記搬送部に前記取付対象物を供給するように構成されている請求項１乃至８のいずれか１項記載の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば有機ＥＬ素子の容器本体内に乾燥剤を取り付けるための取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、画像表示装置等に用いられる発光素子として、有機ＥＬ素子が注目されている。
有機ＥＬ素子は、自己発光する有機層を有しているが、有機層に水分が付着するとその影響により表示品位を著しく低下し著しい輝度の減少も招くことから、従来、外部から本体内に水分が侵入することを防ぐため、容器本体を封止することが行われている。
【０００３】
また、封止しただけでは水分の付着を防ぐことができないことがあるので、封止の際に乾燥剤を容器本体に配置することも行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、有機ＥＬ素子は、密封された空間を形成する容器本体の内側に乾燥剤が取り付けられる構成となっているが、従来は、容器本体に乾燥剤を取り付ける作業を人手で行っていた。
【０００５】
そのため、容器本体に乾燥剤を取り付ける作業は大変手間がかかり、近年の量産化に向けて効率良く作業を行うことが望まれている。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術の課題を解決するためになされたもので、乾燥剤等の小さな部材の取付作業を効率良く自動的に行うことが可能な取付装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためになされた請求項１記載の発明は、所定の不活性ガスを導入するように構成された気密な本体と、前記本体内に設けられ、所定の取付対象物を着脱自在に保持する保持手段と、前記本体内に設けられ、前記保持手段に対して前記取付対象物を連続的に供給するように構成された供給手段と、前記本体内に設けられ、前記保持手段を、前記取付対象物を所定の被取付対象物の取付位置まで移動させる移動手段とを有する取付装置である。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記保持手段が、前記所定の取付対象物を吸着するように構成されているものである。
請求項３記載の発明は、請求項１又は２のいずれか１項記載の発明において、前記保持手段が、前記被取付対象物に対して前記所定の取付対象物を押圧するように構成されているものである。
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項記載の発明において、前記保持手段が、複数種類設けられているものである。
請求項５記載の発明は、請求項乃至のいずれか１項記載の発明において、前記保持手段が、複数の保持部を有しているものである。
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記保持手段の保持部が、前記被取付対象物の取付位置に対応するように配設されているものである。
請求項７記載の発明は、請求項５又は６のいずれか１項記載の発明において、前記保持手段の保持部が、列状に配置されているものである。
請求項８記載の発明は、請求項１乃至７のいずれか１項記載の発明において、前記供給手段が、複数種類設けられているものである。
請求項９記載の発明は、請求項１乃至８のいずれか１項記載の発明において、前記供給手段が、前記保持手段の保持位置に対して通過して移動するように構成された搬送部を有し、前記搬送部に前記取付対象物を供給するように構成されているものである。
【０００８】
本発明の取付装置は、例えば所定のシーケンスに従い供給手段によって保持手段に取付対象物を供給し、この取付対象物を移動手段によって取付位置まで移動させるようにしたことから、人手で取付対象物を取付位置まで移動させる必要がなくなり、取付対象物を被取付対象物の取付位置に取付ける際の動作の自動化が可能になる。
【０００９】
また、本発明の取付装置にあっては、所定の不活性ガスを導入するように構成された気密な本体内に、上述した保持手段と供給手段と移動手段とを設けるようにしたことから、例えば有機ＥＬ素子のような水分に触れると劣化するようなデバイスを組み立てる場合に、取付対象物を介して水分が被取付対象物に付着することがなく、その結果、劣化しにくい有機ＥＬ素子の製造が可能になる。
【００１０】
さらに、本発明は取付装置は、保持手段に対して取付対象物を連続的に供給するように構成されているので、取付対象物を被取付対象物に対して効率良く取り付けることが可能となる。
【００１１】
一方、本発明において、取付手段が取付対象物を吸着するように構成されている場合には、可動部分が少なくなり、構成が簡素になる。
【００１２】
また、本発明において、取付手段が所定の取付対象物を押圧するように構成されていれば、取付対象物が接着可能なものである場合に、被取付対象物に対してその接着も可能となる。
【００１３】
さらに、本発明において、保持手段が複数種類設けられている場合には、異なる種類の取付対象物を効率良く取り付けることが可能になる。
【００１４】
さらにまた、本発明において、保持手段が複数の保持部を有している場合には、１回の動作で複数の取付対象物を取り付けることができるため、取付作業の効率を向上させることが可能になる。
【００１５】
この場合、保持手段の保持部が被取付対象物の取付位置に対応するように配設されていれば、不要な動作を省略することができるので、より効率的に取り付けを行うことが可能になる。
【００１６】
また、本発明において、保持手段の保持部が列状に配置されていれば、被取付対象物の取付位置がマトリクス状に形成されている場合に、取付対象物をより効率的に取り付けることが可能になる。
【００１７】
また、本発明において、供給手段が複数種類設けられている場合には、異なる種類の取付対象物を保持手段に応じて供給することができるため、より効率的に取り付けを行うことができる。
【００１８】
また、本発明において、供給手段が保持手段の保持位置に対して通過して移動するように構成された搬送部を有し、この搬送部に取付対象物を供給するように構成されている場合には、保持手段に対し、簡素な構成で効率良く連続的に取付対象物を供給することが可能になる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の実施の形態の乾燥剤取付装置を備える封止装置の全体を示す斜視図、図２は、同乾燥剤取付装置内の乾燥剤取付室及び乾燥剤仕込み用グローブボックスの全体を示す斜視図である。
【００２０】
図３は、同乾燥剤取付室内の乾燥剤供給部及び乾燥剤保持部を示す斜視図、図４は、同乾燥剤取付室内のシール送り部及びシール保持部を示す斜視図である。
【００２１】
図５（ａ）〜（ｇ）は、乾燥剤を基板の載置部に載置する際の動作を示す斜視図、図６（ａ）〜（ｈ）は、シールを基板の載置部に貼り付ける際の動作の示す斜視図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施の形態の封止装置１は、搬送室１３の周囲に、搬入部２０と、前処理室１４と、封止材塗布用ディスペンサー室１５と、封止室１６と、乾燥剤取付室（取付装置）１７と、グローブボックス１８と、表面洗浄室１９とが設けられているマルチチャンバー方式の枚葉式の装置である。
【００２３】
本実施の形態の封止装置１の場合、成膜された基板は成膜基板移載装置１１を用いて搬入され、また、後述する封止用の基板（被取付対象物）４０は封止基板移載装置１２によって搬入される。
【００２４】
図２に示すように、乾燥剤取付室１７は、図示しない不活性ガス源に接続された装置本体（本体）３０を有している。本実施の形態では、不活性ガスとして窒素ガスが用いられる。
【００２５】
本実施の形態の装置本体３０は、箱型状に形成され、その搬送室１３側と反対側の側面には、箱型のグローブボックス１８が設けられている。
【００２６】
装置本体３０のグローブボックス１８側の側面には、連通口３０ｃが設けられており、この連通口３０ｃを介して装置本体３０とグローブボックス１８内の空間が連通するようになっている。
【００２７】
グローブボックス１８は、手作業の際内部の様子が見えるように透明な材料で構成されており、その正面側の中腹部分には、ゴム等の気密性を保持可能な材料からなるグローブ１８ｂが設けられている。
【００２８】
グローブボックス１８内には、取付対象物である乾燥剤２８を保管するための容器２８ｂと、多数の乾燥剤２８を後述する保持位置まで搬送するための複数の乾燥剤ケース３８が配置されている。
【００２９】
本実施の形態の乾燥剤ケース３８は、箱形形状に形成され、その内側には、例えば格子状の所定の間隔の仕切り部３８ａが設けられている。この仕切り部３８ａは、乾燥剤ケース３８に収容される乾燥剤２８を、後述する吸着部４４ｅに対して位置決めする役割を果たす。
【００３０】
本実施の形態では、グローブ１８ｂ内に人手を挿入し、仕切り部３８ａによって仕切られた乾燥剤ケース３８の各空間内に手作業によって乾燥剤２８を収容する。
【００３１】
一方、装置本体３０の搬送室１３側の側面には、有機ＥＬ素子の容器本体用の基板４０を搬入する基板搬入口３０ａが設けられている。装置本体３０内の基板搬入口３０ａの近傍には、基板搬送装置４６が設けられている。
【００３２】
基板搬送装置４６は、基板搬入口３０ａの近傍に設けられる搬送レール４６ａを有している。
この搬送レール４６ａは、装置本体３０の基板搬入口３０ａ側の側面に沿って直線状に設けられている。
【００３３】
搬送レール４６ａ上には、基板載置台４６ｂが設けられている。基板載置台４６ｂは、搬送レール４６ａに沿って移動し所定位置で停止するように構成され、基板搬入口３０ａを介して搬入された基板４０が載置されるようになっている。
【００３４】
図３に示すように、本実施の形態において用いられる基板４０は、例えば四角形状に形成されており、その表面には、マトリクス状に配置された多数の凹状の取付部（取付位置）４０ａが形成されている。
【００３５】
各取付部４０ａの中央部には、取付穴（取付位置）４０ｂが設けられている。取付穴４０ｂは、乾燥剤２８が収容可能な大きさに形成されている。
【００３６】
図２に示すように、装置本体３０内の連通口３０ａの近傍には、乾燥剤供給部（供給手段）４２が設けられている。
【００３７】
乾燥剤供給部４２は、基板搬送装置４６の搬送レール４６ａの側部近傍に設けられている。
【００３８】
乾燥剤供給部４２は、駆動モータ４２ａの動力によって回転軸４２ｂを中心として回転可能な略十文字形状の供給板（搬送部）４２ｃを有している。
【００３９】
供給板４２ｃの各張り出した部分の端部には、乾燥剤ケース３８を載置するための載置台４２Ａ〜４２Ｄが設けられている。
【００４０】
本実施の形態の場合、供給板４２ｃは、回転軸４２ｂを中心として９０°毎回転するように構成され、これにより後述する吸着部４４ｅの保持位置に対して連続的に乾燥剤２８を供給するようになっている。
【００４１】
乾燥剤供給部４２及び基板搬送装置４６の側部には、保持部移動部（移動手段）４３が設けられている。保持部移動部４３は、上述した搬送レール４６ａと直交する方向に延びる直線レール状に形成されており、この保持部移動部４３に沿って乾燥剤供給部４２と基板搬送装置４６との間を乾燥剤保持部（保持手段）４４が移動するように構成されている。
【００４２】
乾燥剤保持部（保持手段）４４は、鉛直に延びる支柱部４４ｋと水平に延びる腕部４４ｌとから構成される保持部本体４４ｂを有している。
【００４３】
保持部本体４４ｂの支柱部４４ｋと腕部４４ｌの連結部分には、取付部４４ｇが設けられている。
【００４４】
取付部４４ｇには、位置変更用モータ４４ｄと、この位置変更用モータ４４ｄによって駆動される位置変更部材４４ｉが設けられている。
【００４５】
位置変更部材４４ｉは、棒状のねじ形状に形成され、保持部本体４４ｂの腕部４４ｌに沿うように水平に設けられている。
【００４６】
位置変更部材４４ｉには、複数の吸着部取付部４４ｆが装着されており、これら吸着部取付部４４ｆは、位置変更部材４４ｉの駆動により、保持部本体４４ｂの腕部４４ｌの側面に取り付けられたガイド部材４４ｈに沿って移動するように構成されている。
【００４７】
吸着部取付部４４ｆの上記基板搬送装置４６側の側面には、それぞれ吸着部（保持部）４４ｅが取り付けられている。
【００４８】
本実施の形態の吸着部４４ｅは、鉛直方向に延びるように形成され、図示しない駆動機構によって昇降するように構成されている。この場合、各吸着部４４ｅは、乾燥剤供給部４２の例えば載置台４２ａに載置された乾燥剤ケース３８の各乾燥剤２８の位置（保持位置）の直上に配置されるようになっている。
【００４９】
そして、各吸着部４４ｅは、基板４０の各取付穴４０ｂの間隔とほぼ同じ間隔で列状に設けられている。
【００５０】
また、各吸着部４４ｅの先端部には、ノズル状の吸着部材４４ｊが設けられている。吸着部材４４ｊは、その先端からエアを吸引することによって乾燥剤２８を吸着するように構成されている。
【００５１】
図２に示すように、基板搬送装置４６の搬送レール４６ａの側部近傍で上記乾燥剤供給部４２と隣接する位置には、シール送り部（供給手段）４８が設けられている。
【００５２】
図４に示すように、シール送り部４８は、基板４０とほぼ同じ高さになるように基台４８ａ上に載置されたシール送り機４８ｂを有している。
【００５３】
シール送り機４８ｂは、その本体部４８ｄに図示しない駆動機構によって駆動される巻取軸４８ｃを有し、この巻取軸４８ｃに、多数のシール（取付対象物）５２ａが貼付された長尺のテープ（搬送部）５２が巻き付けられている。
【００５４】
本実施の形態の場合は、巻取軸４８ｃに所定の間隔をおいて複数のテープ５２がロール状に巻き付けられている。そして、各ロールから繰り出されたテープ５２が、本体部４８ｄに形成された水平な搬送面４８ｆ上を基板４０に向って搬送され、さらに反転して本体部４８ｄの下方を通って巻取軸４８ｃ側に引き戻されるように構成されている。
【００５５】
これにより、本実施の形態においては、後述する吸着部５０ｅの保持位置に対して連続的にシール５２ａを供給するようになっている。
【００５６】
ここで、各テープ５２に貼付されたシール５２ａは、基板４０の各取付穴４０ｂの間隔とほぼ同じ間隔となるように位置決めされている。
【００５７】
なお、本体部４８ｄの搬送面４８ｆの基板４０側の端部には、鋭角に形成されたシール剥離部４８ｇが設けられている。
【００５８】
シール送り部４８及び基板搬送装置４６の側部には、上述した乾燥剤移動部４４とほぼ同様の構成を有するシール保持部移動部（移動手段）５４が設けられている。
【００５９】
すなわち、シール保持部移動部５４は、上述した搬送レール４６ａと直交する方向に延びる直線レール状に形成されており、このシール保持部移動部５４に沿ってシール送り部４８と基板搬送装置４６との間をシール保持部（保持手段）５０が移動するように構成されている。
【００６０】
シール保持部５０は、鉛直に延びる支柱部５０ｋと水平に延びる腕部５０ｌとから構成される保持部本体５０ｂを有している。
【００６１】
保持部本体５０ｂの支柱部５０ｋと腕部５０ｌの連結部分には、取付部５０ｇが設けられている。
【００６２】
取付部５０ｇには、位置変更用モータ５０ｄと、この位置変更用モータ５０ｄによって駆動される位置変更部材５０ｉが設けられている。
【００６３】
位置変更部材５０ｉは、棒状のねじ形状に形成され、保持部本体５０ｂの腕部５０ｌに沿うように水平に設けられている。
【００６４】
位置変更部材５０ｉには、複数の吸着部取付部５０ｆが装着されており、これら吸着部取付部５０ｆは、位置変更部材５０ｉの駆動により、保持部本体５０ｂの腕部５０ｌの側面に取り付けられたガイド部材５０ｈに沿って移動するように構成されている。
【００６５】
吸着部取付部５０ｆの上記基板搬送装置４６側の側面には、それぞれ吸着部（保持部）５０ｅが取り付けられている。
【００６６】
本実施の形態の吸着部５０ｅは、鉛直方向に延びるように形成され、図示しない駆動機構によって昇降するように構成されている。
【００６７】
各吸着部５０ｅの先端部には、ノズル状の吸着部材５０ｊが設けられている。吸着部材５０ｊは、エアを吸引することによって乾燥剤２８を吸着するようになっている。
【００６８】
本実施の形態では、各吸着部５０ｅは、基板４０の各取付穴４０ｂの間隔とほぼ同じ間隔で列状に設けられている。
【００６９】
なお、これら吸着部５０ｅは、下降動作の際に所定の圧力で吸着部材５０ｊを付勢（押圧）する機能を有している。
【００７０】
このような構成を有する本実施の形態の乾燥剤取付装置の動作について、図２、図３及び図５（ａ）〜（ｇ）を参照して説明する。
【００７１】
まず、図２に示すように、グローブボックス１８内において、グローブ１８ｂを介して人手で各乾燥剤ケース３８の各収容部３８ｂに乾燥剤２８を積み重ねるようにして収容する。
【００７２】
そして、乾燥剤２８を収容した乾燥剤ケース３８を、連通口３０ｃを介して乾燥剤取付室１７内の例えば載置台４２Ｄに載置し、乾燥剤供給部４２の供給板４２ｃを９０°回転させて止める。
【００７３】
さらに、この動作を繰り返し、乾燥剤供給部４２の各載置台４２Ａ〜４２Ｃ上に乾燥剤ケース３８を載置する。
【００７４】
そして、図５（ａ）に示すように、乾燥剤ケース３８の乾燥剤２８の上方に吸着部４４ｅを位置させる。
【００７５】
次いで、図５（ｂ）に示すように、吸着部４４ｅを下降させ、吸着部材４４ｊからエアを吸引して、乾燥剤２８を吸着部材４４ｊに吸着させる。
【００７６】
そして、図５（ｃ）に示すように、吸着部４４ｅを上昇させ、保持部本体４４ｂを保持部移動部４３に沿って移動させて、図５（ｄ）に示すように、基板４０の所定の取付穴４０ｂの直上に吸着部４４ｅを位置させる。
【００７７】
この状態で、図５（ｅ）に示すように、吸着部４４ｅを下降させ、吸着部材４４ｊのエアの吸引を停止して乾燥剤２８を基板４０の所定の取付穴４０ｂ内に挿入する。
【００７８】
その後、図５（ｆ）に示すように、吸着部４４ｅを上昇させ、保持部本体４４ｂを保持部移動部４３に沿って移動させて、図５（ｇ）に示すように、吸着部４４ｅを元の位置に戻す。
【００７９】
以後、上述した動作を繰り返し、乾燥剤ケース３８に収容された乾燥剤２８をすべて基板４０の取付穴４０ｂ内に挿入する。
【００８０】
そして、乾燥剤ケース３８に収容された乾燥剤２８をすべて基板４０の取付穴４０ｂ内に挿入し終わった場合には、供給板４２を９０°回転させて新たな乾燥剤ケース３８を吸着部４４ｅの下方に配置して、上述した動作を繰り返す。
【００８１】
なお、空になった乾燥剤ケース３８は、人手によってグローブボックス１８内に移送し、上述したように各収容部３８ｂ内に乾燥剤２８を収容した後、再び乾燥剤供給部４２の各載置台４２ａ〜４２ｄ上に戻す。
【００８２】
次に、シール送り部４８とシール保持部５０の動作について、図４及び図６（ａ）〜（ｈ）を参照して説明する。
【００８３】
まず、図４に示すように、乾燥剤２８を載置した基板４０を基板搬送装置４６によってシール送り部４８の近傍へ移動させる。
【００８４】
図６（ａ）に示すように、シール送り機４８ｂ動作させてテープ５２を基板４０側へ移動して吸着部５０ｅ直下の保持位置に配置する。この場合、テープ５２に貼付されたシール５２ａが本体部の角部４８ｅを通過する際に、それ自身の腰（弾性）によってシール５２ａがテープ５２から部分的に剥離される。
【００８５】
次いで、図６（ｂ）に示すように、吸着部５０ｅを下降させ、テープ５２から剥離したシール５２ａをエアの吸引によって吸着部材５０ｊに吸着させる。
【００８６】
そして、図６（ｃ）に示すように、吸着部５０ｅを上昇させ、図６（ｄ）に示すように、保持部本体５０ｂを移動させて、基板４０の所定の取付穴４０ｂの直上に吸着部５０ｅを位置させる。
【００８７】
この状態で、図６（ｅ）に示すように、吸着部５０ｅを下降させ、シール５２ａを基板４０の取付部４０ａに押圧することによって乾燥剤２８の上からシール５２ａを貼付するとともに、吸着部５０ｅのエアの吸引を停止する。
【００８８】
その後、図６（ｆ）に示すように、吸着部５０ｅを上昇させ、保持部本体５０ｂをシール保持部移動部５４に沿って移動させて、図６（ｇ）に示すように、吸着部５０ｅを元の位置に戻す。
【００８９】
さらに、図６（ｈ）に示すように、テープ５２を基板４０側へ移動して次のシール５２ａを吸着部５０ｅ直下の保持位置に配置するとともに部分的に剥離する。
以後、上述した一連の動作を繰り返す。
【００９０】
以上述べたように本実施の形態の取付装置１によれば、乾燥剤２８及びシール５２ａの取付作業を自動化することが可能になり、有機ＥＬ素子の封止作業の効率を向上させることができる。
【００９１】
また、本実施の形態によれば、水分が基板４０に付着することがなく、劣化しにくい有機ＥＬ素子の製造ができる。
【００９２】
しかも、本実施の形態においては、乾燥剤２８及びシール５２ａを吸着して搬送するように構成されているので、可動部分が少なく、構成が簡素なものである。
【００９３】
さらに、本実施の形態においては、それぞれ乾燥剤２８とシール５２ａ用の供給手段及び保持手段が設けられているので、効率良く取付作業を行うことができる。
【００９４】
特に、本実施の形態では、乾燥剤保持部４４が複数の吸着部４４ｅを有し、またシール保持部５０も複数の吸着部５０ｅを有しているので、１回の動作で複数の乾燥剤２８とシール５２ａを取り付けることができ、効率良く取付作業を行うことができる。
【００９５】
しかも、各吸着部４４ｅ、５０ｅが列状に配置され、基板４０の取付位置に対応するように配設されていることから、動作が最小限で済み、より効率的に取り付けを行うことができる。
【００９６】
なお、本発明は上述の実施の形態に限られることなく、種々の変更を行うことができる。
例えば、上述の実施の形態においては、保持部を取付対象物を吸着するように構成したが、本発明はこれに限られず、例えば取付対象物を挟むように構成するなど適宜の変更が可能である。
【００９７】
また、上述の実施の形態においては、保持手段及び供給手段を複数設けるように構成したが、本発明はこれに限られず、それぞれ単数設けるように構成してもよい。
【００９８】
さらに、上述の実施の形態においては、取付対象物が載置された板状の部材を回転させたり、取付対象物が貼付された長尺のテープ状の部材を搬送することにより保持位置に取付対象物を供給するように構成したが、本発明はこれに限られず、例えば、ベルト状の搬送手段を用いて取付対象物を供給するなど種々の変更を行うことができる。
【００９９】
また、上述の実施の形態では、有機ＥＬ素子用の乾燥剤及びシールを容器本体に取り付ける装置に適用したものであるが、本発明はこれに限られず、他の取付装置に適用することも可能である。
ただし、本発明は、上記実施の形態のような有機ＥＬ装置の容器本体に乾燥剤を取り付けるための装置に適用した場合に最も有効となるものである。
【０１００】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、乾燥剤等の小さな部材の取付作業を効率良く自動的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の乾燥剤取付装置を備える封止装置の全体を示す斜視図
【図２】同乾燥剤取付装置内の乾燥剤取付室及び乾燥剤仕込み用グローブボックスの全体を示す斜視図
【図３】同乾燥剤取付室内の乾燥剤供給部及び乾燥剤保持部を示す斜視図
【図４】同乾燥剤取付室内のシール送り部及びシール保持部を示す斜視図
【図５】（ａ）〜（ｇ）：乾燥剤を基板の載置部に載置する際の動作を示す斜視図
【図６】（ａ）〜（ｈ）：シールを基板の載置部に貼り付ける際の動作の示す斜視図
【符号の説明】
１…封止装置（取付装置）１７…乾燥剤取付室  ３０…装置本体（本体）２８…乾燥剤（取付対象物）  ４０…基板（被取付対象物）  ４０ａ…取付部（取付位置）  ４０ｂ…取付穴（取付位置）  ４２…乾燥剤供給部（供給手段）  ４２ｃ…供給板（搬送部）  ４３…保持部移動部（移動手段）  ４４…乾燥剤保持部（保持手段）  ４４ｅ…吸着部（保持部）  ４８…シール送り部（供給手段）    ５０…シール保持部（保持手段）  ５０ｅ…吸着部（保持部）  ５２…テープ（搬送部）  ５２ａ…シール（取付対象物）  ５４…シール保持部移動部（移動手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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