(57)【要約】【課題】スケールが付着し難い排ガス処理装置を得る。【解決手段】傾斜ダクト１８を排気口１２Ａ、１２Ｂから下り勾配で延出させることで、傾斜ダクト１８内を流動する排気ガスが、傾斜ダクト１８内で滞留することなく傾斜ダクト１８の下流側へスムーズに案内されるため、傾斜ダクト１８の内壁面にスケールが付着し難くなる。また、エッチング処理の間、傾斜ダクト１８の内壁に配設された広角ノズル２０、２２のバルブを開放し、広角ノズル２０、２２によって、傾斜ダクト１８の内壁面に満遍なく水を噴出させることで、傾斜ダクト１８の内壁面に水の膜を形成させ、傾斜ダクト１８の内壁面にスケールを付着し難くすることができる。このため、傾斜ダクト１８の掃除時間を短くすることができ、機械稼動率が上げ、生産効率を向上させることができる。【選択図】　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉塞された処理槽で発生するガスを排気する排気口と、
前記排気口から下り勾配で延びる排気ダクトと、
前記排気ダクトの内壁面に液体を流動させる液体流動手段と、
を有することを特徴とする排ガス処理装置。
【請求項２】
前記液体流動手段が、排気ダクト内に配設され排気ダクト内に液体を噴射させる複数の広角ノズルであることを特徴とする請求項１に記載の排ガス処理装置。
【請求項３】
前記ガスの排気中に前記広角ノズルから液体を噴出させることを特徴とする請求項１又は２に記載の排ガス処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、閉塞された処理槽で発生するガスを排気する排ガス処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
平版印刷版の製造では、シート状或いはコイル状のアルミニウム板等の支持体（アルミウエブ）が用いられ、このアルミウエブは、砂目立て処理によって表面に平均直径約０．５〜２０μｍのクレーターまたはハニカム状のピットが形成された後、エッチング装置によって苛性ソーダ等で化学的にエッチングされ、表面が粗面化される。
【０００３】
このエッチングによってアルミウエブの表面には、汚れ（スマット）が残留するが、このスマットを除去するため、硝酸、硫酸等の酸でアルミウエブの酸洗いが行われる。そして、陽極酸化処理が施され、アルミウエブの表面には陽極酸化皮膜が形成される。
【０００４】
以上のように表面処理されたアルミウエブには、感光層又は感熱層を構成する塗布液の塗布が行なわれ、乾燥処理を行った後に所望のサイズに切断され、平版印刷版が製造される。この平版印刷版は、露光、現像処理、ガム引き等の製版処理が行われ、印刷機にセットされ、インクが塗布されることで、紙面に文字、画像等が印刷される。
【０００５】
ところで、エッチング処理には処理液として毒性の強い苛性ソーダ等が用いられるため、エッチング処理槽を閉塞させ、このエッチング処理槽に排気口を設け、排気ダクトを連設させて、エッチング処理槽で発生した水素ガス等の排ガスを排気ダクトを通じて排気させるようにしている。この排気ダクトにはスクラバーを配設しており、排気ダクトで送られてきた酸・アルカリを含む反応ガスは、スクラバーによって水に溶かされ、無公害化した状態で排水される。
【０００６】
一方、排気ダクト内には苛性ソーダ等のミストが飛び、排気ダクト内の内壁面に水酸化アルミ（処理液内にはアルミウエブのアルミが溶融しているため）等のスケールが付着する。
【０００７】
このようなスケールの付着を放置しておくと、徐々に排気効率が悪くなり、水素ガス濃度が上昇し、ガス爆発を引き起こしてしまう恐れがある。このため、定期的に排気ダクト内の洗浄を行ない、スケールを取り除く必要があるが、掃除周期が短く、また、掃除時間が長く掛かってしまうという問題がある。従って、機械稼動率が低下し、生産効率が悪くなってしまう。
【０００８】
このため、特許文献１では、図５に示すように、角状の垂直ダクト１００と傾斜ダクト１０２を備えたクランク状の排気ダクト１０４内に水を流し、排気ダクト１０４内を洗浄するようにしている。
【０００９】
具体的には、垂直ダクト１００を循環槽１０６に設けた排気口１０５と連設させ、循環槽１０６で発生した水素ガスを垂直ダクト１００内へ案内させる。この垂直ダクト１００と連設する傾斜ダクト１０２は上り勾配となっており、傾斜ダクト１０２内には、複数の穴部１０８Ａが形成された水供給パイプ１０８が傾斜ダクト１０２に沿って配設され、穴部１０８Ａから噴射された水を傾斜ダクト１０２の斜面に沿って垂直ダクト１００側へ流し、垂直ダクト１００の内壁面を伝わせ、これにより、垂直ダクト１００内も洗浄するというものである。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００１−７７０８１公報（第３頁、図１）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、垂直ダクト１００の洗浄は、傾斜ダクト１０２から流れてくる水によって表面を洗い流すというものであり、傾斜ダクト１０２の底壁１０２Ａと連設する垂直ダクト１００の内壁１００Ａでは、傾斜ダクト１０２の底壁１０２Ａに吹き付けられた水は傾斜ダクト１０２の底壁１０２Ａから垂直ダクト１００の内壁１００Ａへ伝わるが、傾斜ダクト１０２の天井壁１０２Ｂに吹き付けられた水は下方（底壁１０２Ａ）へ落ちるため、傾斜ダクト１０２の天井壁１０２Ｂと連設する垂直ダクト１００の内壁１００Ｂでは、傾斜ダクト１０２の天井壁１０２Ｂに吹き付けられた水が傾斜ダクト１０２の天井壁１０２Ｂから垂直ダクト１００の内壁１００Ｂへは伝わり難い。
【００１２】
このため、垂直ダクト１００の内壁１００Ａ、１００Ｂを均等に洗い流すということは不可能である。従って、結果的には垂直ダクト１００の内壁１００Ｂでは、スケールが付着し易くなってしまうこととなる。
【００１３】
また、垂直ダクト１００の内壁１００Ａ、１００Ｂを伝った水は、垂直ダクト１００の下方に配設されたドレーン（図示省略）によって排水されるが、排気口１０５から垂直ダクト１００を連設させた場合、内壁１００Ａ側を伝う水が排気口１０５から逆流して循環槽１０６内に入ってしまい、循環槽１０６の濃度が変わってしまう恐れもある。
【００１４】
本発明は上記事実を考慮し、スケールが付着し難く、また、処理槽内への逆流を防止する排ガス処理装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、閉塞された処理槽で発生するガスを排気する排気口と、前記排気口から下り勾配で延びる排気ダクトと、前記排気ダクトの内壁面に液体を流動させる液体流動手段と、を有することを特徴としている。
【００１６】
請求項１に記載の発明では、排気口から下り勾配で排気ダクトを延出させることで、排気ダクト内を流動する排気ガスが、排気ダクト内で滞留することなく排気ダクトの下流側へスムーズに案内されるため、排気ダクトの内壁面にスケールが付着し難くなる。このため、排気ダクトを掃除する時間を削減することができ、機械稼動率が上げ、生産効率を向上させることができる。
【００１７】
また、排気ダクトの内壁面に液体を流動させる液体流動手段を設けることで、排気ダクトの内壁面に付着したスケールを洗浄することができる。このため、排気ダクトを外したり、排気ダクトを交換したりする必要がなく、排気ダクトの掃除が簡単になり、掃除に伴う労力及びコストを削減することができる。
【００１８】
また、排気口から下り勾配で排気ダクトを延出させることで、液体流動手段によって排気ダクトの内壁面を流動する液体が、排気ダクトから排気口へ逆流するということはない。
【００１９】
請求項２に記載の発明では、流体流動手段が、排気ダクト内に配設され排気ダクト内に液体を噴射させる複数の広角ノズルである。この広角ノズルにより排気ダクトの内壁面に水等の液体を満遍なく噴射させることができるため、排気ダクトの内壁面に付着したスケールを取り除くことができる。また、排気ダクトは排気口から下り勾配で延出しているため、排気ダクト内で液体を流しても、該液体が排気口からエッチング処理槽へ流れ込むことなない。
【００２０】
請求項３に記載の発明では、ガスの排気中に広角ノズルから液体を噴出させている。これにより、排気ダクトの内壁面に液体の膜を形成させることができ、排気ダクトの内壁面にスケールを付着し難くすることができる。また、ガスの排気中に広角ノズルから液体を噴出させることで、スクラバーとしての機能を有するため、排気ダクト内を流動するガスを液体によって捕集し、無公害化することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１には、平版印刷版の製造ラインに備えられた本形態に係る排ガス処理装置１０が示されている。
【００２２】
ここで、まず、図示はしないが平版印刷版の製造について概要を説明する。平版印刷版の製造では、平版印刷版としてシート状或いはコイル状のアルミニウム板等の支持体（アルミウエブ）が用いられ、砂目立て処理によって、アルミウエブの表面に平均直径約０．５〜２０μｍのクレーターまたはハニカム状のピットが形成され、アルミウエブの非画像部の汚れ難さ及び耐刷力を向上させる。
【００２３】
砂目立て処理されたアルミウエブは、エッチング装置によって苛性ソーダ、炭酸ソーダ、アルミン酸ソーダ、メタケイ酸ソーダ、リン酸ソーダ、水酸化カリウム、水酸化リチウム等のアルカリにより化学的にエッチングされ、アルミウエブの表面が化学的に粗面化される。
【００２４】
そして、エッチングによってアルミウエブの表面に残留する汚れ（スマット）を除去するため、硝酸、硫酸等の酸によって、アルミウエブの酸洗いが行われる。このようにして粗面化処理されたアルミウエブには、さらに硫酸、リン酸、クロム酸、シュウ酸、スルファミン酸、ベンゼンスルフォン酸等あるいはこれらの二種以上を組み合わせて水溶液または非水溶液中でアルミウエブに直流または交流を流して、陽極酸化処理が施され、表面に陽極酸化皮膜が形成される。
【００２５】
以上のように表面処理されたアルミウエブには、感光層又は感熱層を構成する塗布液の塗布が行なわれ、乾燥処理を行った後に所望のサイズに切断され、平版印刷版が製造される。この平版印刷版は、露光、現像処理、ガム引き等の製版処理が行われ、印刷機にセットされ、インクが塗布されることで、紙面に文字、画像等が印刷される。
【００２６】
次に、本形態に係る排ガス処理装置について説明する。
【００２７】
処理工程において、処理液によっては、処理槽で発生するガスをそのまま外気へ排出させることはできず、排ガス処理を行なわなければならない場合もある。
【００２８】
例えば、エッチング処理では、図１〜図４に示すように、エッチング処理槽１２を閉塞させ、エッチング処理槽１２から発生したガスが直接外部に漏れないようにしている。このエッチング処理槽１２には、下流側に吸気ファン１４が配設された角状の排気ダクト１６を接続させ、エッチング処理槽１２で発生したガスを排気ダクト１６を通じて排ガス処理するようにしている。
【００２９】
具体的には、エッチング処理槽１２の両側壁上方に、排気口１２Ａ、１２Ｂを形成し、この排気口１２Ａ、１２Ｂからエッチング処理槽１２で発生したガスを流出させる。排気口１２Ａ、１２Ｂには排気ダクト１６を構成し下り勾配（１／８０）で延びる傾斜ダクト１８Ａ、１８Ｂを接続させている。
【００３０】
この傾斜ダクト１８Ａ、１８Ｂはエッチング処理槽１２の外側を回り込み、互いに合流する。ここで、傾斜ダクト１８Ａ、１８Ｂは、側壁を傾斜（カーブでも良い）させてガスの流動方向を変えており、コーナー部を設けないようにしてガスの流動性を低下させないようにしている。
【００３１】
また、傾斜ダクト１８内には複数の広角ノズル２０、２２を配設しており、排気ダクト１６の形状に合わせて広角角度、向き等を変え、傾斜ダクト１８内を満遍なく噴射できるようにしている。さらに、傾斜ダクト１８には点検口２４が形成されており、透明ガラス２６によって閉塞され、傾斜ダクト１８内の状態（スケールの有無等）が点検できるようにしている。
【００３２】
また、傾斜ダクト１８の下流側には、傾斜部２８が設けられており、この傾斜部２８を介して傾斜ダクト１８と垂直ダクト３０とが略直交した状態で連設される。この垂直ダクト３０の下流側には、排水口３２が設けられており、傾斜ダクト１８及び垂直ダクト３０内を流動した水を排水可能としている。
【００３３】
また、垂直ダクト３０の下流側には、分岐ダクト３４を設けており、洗浄塔３６へ案内される。この洗浄塔３６には吸気ファン１４及びスクラバー３８が配設されており、吸気ファン１４によってエッチング処理槽１２内のガスが排気ダクト１６内へ吸い込まれる。
【００３４】
また、スクラバー３８には、図示しないパイプが配設されており、複数の穴部が形成され、水が噴射され、これにより、スクラバー３８内を流動する排ガスが水で捕集されて、無公害化され、排水口３２に排水可能となる。一方、洗浄塔３６には排出ダクト４０が連設しており、スクラバー３８によって無公害化された空気が大気中に排出される。
【００３５】
ところで、排水口３２に排水された水は、循環ポンプ３３によって吸い上げられ、広角ノズル２０、２２及びスクラバー３８へ供給される。このように、広角ノズル２０、２２及びスクラバー３８で浄化した水を循環させ、広角ノズル２０、２２及びスクラバー３８に用いるため、資源の節減を図ることができる。
【００３６】
次に、本形態に係る排ガス処理装置の作用について説明する。
【００３７】
図２に示す傾斜ダクト１８を排気口１２Ａ、１２Ｂから下り勾配で延出させることで、傾斜ダクト１８内を流動する排気ガスが、傾斜ダクト１８内で滞留することなく傾斜ダクト１８の下流側へスムーズに案内されるため、傾斜ダクト１８の内壁面にスケールが付着し難くなる。
【００３８】
また、エッチング処理の間、傾斜ダクト１８の内壁に配設された広角ノズル２０、２２のバルブ２３を開放し、広角ノズル２０、２２によって、傾斜ダクト１８の内壁面に満遍なく水を噴出させることで、傾斜ダクト１８の内壁面に水の膜を形成させ、傾斜ダクト１８の内壁面にスケールを付着し難くすることができる。このため、傾斜ダクト１８の掃除時間を短くすることができ、機械稼動率が上げ、生産効率を向上させることができる。
【００３９】
また、エッチング処理中に広角ノズル２０、２２から水を噴出させるようにすることで、傾斜ダクト１８が、スクラバーとしての機能を有するため、傾斜ダクト１８内を流動するガスを水によって捕集し、無公害化してそのまま排水させることができる。
【００４０】
ここで、傾斜ダクト１８は排気口１２Ａ、１２Ｂから下り勾配で延出しているため、傾斜ダクト１８内で水を流しても、この水が排気口１２Ａ、１２Ｂからエッチング処理槽１２へ流れ込むことなない。
【００４１】
また、傾斜ダクト１８の内壁面にスケールが付着した場合、広角ノズル２０、２２から水を噴射させることで、傾斜ダクト１８内を洗浄することができる。このため、傾斜ダクト１８を外したり、傾斜ダクト１８を交換したりする必要がなく、傾斜ダクト１８の内壁面にスケールが付着したことに伴う労力及びコストを削減することができる。
【００４２】
なお、本形態では、エッチング処理における排ガス処理装置１０について説明したが、エッチング処理に限るものではなく、排ガス処理を行なう工程であれば適用可能であり、また、平版印刷版の製造ラインに限らず、一般的な排ガス処理であれば適用可能である。
【００４３】
また、広角ノズル２０、２２から水を噴出させたが、傾斜ダクト１８内を流動可能な液体であれば良く、例えば、洗浄液を噴出させても良い。さらに、ここでは、エッチング処理中に広角ノズル２０、２２から水を噴出させるようにしたが、単に洗浄を目的として、エッチングを行なっていないときに水等の液体を噴出させるようにしても良い。
【００４４】
【実施例】
広角角度の異なる広角ノズル２０（３／８ＭＶ９０１００（いけうち））、２２（１／２ＫＦＰ０８（いけうち））を用い、傾斜ダクト１８の形状に応じて配置し、エッチング処理中に傾斜ダクト１８の内壁面に満遍なく水が噴射されるようにする。
【００４５】
表１には掃除周期を３ヶ月とし、広角ノズル２０、２２の流量を変えて傾斜ダクト１８内のスケールの堆積状態を調べた結果が示されている。なお、このスケールの堆積状態は、掃除時間によって判断するものとし、掃除時間が長ければ、スケールの堆積量も多いものとする。
【００４６】
【表１】
2004136148.tif 000003
【００４７】
表１に示すように、傾斜ダクト１８内に水を流していない状態では、掃除時間が８時間も掛かっているが、広角ノズル２０、２２によって、傾斜ダクト１８内に水を噴射させ、傾斜ダクト１８の内壁面に水の膜を形成させることで、掃除時間が大幅に短縮される。
【００４８】
特に、５〜１５Ｌ／ｍｉｎの流量で広角ノズル２０、２２から水を噴射させることによって、掃除時間は１、２時間となり、スケールの堆積量を大幅に少なくすることができる。ここで、２０Ｌ／ｍｉｎの流量で広角ノズル２０、２２から水を噴射させた場合は、排水処理が間に合わないため、あまり好ましくはない。
【００４９】
【発明の効果】
本発明は、上記構成としたので、請求項１に記載の発明では、排気ダクト内を流動する排気ガスが、排気ダクト内で滞留することなく排気ダクトの下流側へスムーズに案内されるため、排気ダクトの内壁面にスケールが付着し難くなる。このため、排気ダクトを掃除する時間を削減することができ、機械稼動率が上げ、生産効率を向上させることができる。また、排気ダクトの内壁面に液体を流動させる液体流動手段を設けることで、排気ダクトの内壁面に付着したスケールを洗浄することができるため、排気ダクトを外したり、排気ダクトを交換したりする必要がなく、排気ダクトの掃除が簡単になり、掃除に伴う労力及びコストを削減することができる。
【００５０】
請求項２に記載の発明では、排気ダクトの内壁面に付着したスケールを取り除くことができる。また、排気ダクトは排気口から下り勾配で延出しているため、排気ダクト内で液体を流しても、該液体が排気口からエッチング処理槽へ流れ込むことなない。
【００５１】
請求項３に記載の発明では、排気ダクトの内壁面に液体の膜を形成させることができ、排気ダクトの内壁面にスケールを付着し難くすることができる。また、ガスの排気中に広角ノズルから液体を噴出させることで、スクラバーとしての機能を有するため、排気ダクト内を流動するガスを液体によって捕集し、無公害化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る排ガス処理装置を示す概略図である。
【図２】本発明に係る排ガス処理装置が適用されたエッチング処理槽及び排気ダクトを示す斜視図である。
【図３】本発明に係る排ガス処理装置が適用されたエッチング処理槽及び排気ダクトを示す平面図である。
【図４】本発明に係る排ガス処理装置が適用されたエッチング処理槽及び排気ダクトを示す正面図である。
【図５】従来のエッチング処理槽及び排気ダクトを示す正面図である。
【符号の説明】
１０　　　排ガス処理装置
１２　　　エッチング処理槽
１２Ａ　排気口
１２Ｂ　排気口
１６　　　排気ダクト
１８　　　傾斜ダクト（排気ダクト）
２０　　　広角ノズル（液体流動手段）
２２　　　広角ノズル（液体流動手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004136148.tif 000007
【図５】
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