(57)【要約】【課題】箱の取出口（開口部）の内面に取出口を被覆する窓貼りフィルムの貼りつけを必要としないで、ティシュ等の衛生用紙を取出し易く、ポップアップした状態で、箱内に落下しにくい衛生用紙入りカートンを提供する。【解決手段】箱の上下少なくとも一方の面に、箱の長手方向に細長い取出口を有し、該取出口を有する面の内側にフィルムが配置されていない衛生用紙入りカートンにおいて、該取出口は、箱の上下何れかの面の中央領域に、所定間隔を置いて箱の長手方向に伸びる２本または２組の開封用切込線１１ａ，１１ｂにより形成される帯状切取部１３を有し、さらに、この開封用切込線に接続する端部切込線１２ａ、１２ｂにより形成される端部切取部を有すると共に、該端部切込線の内側に指穴形成用切込線１９を有して成り、かつ該指穴形成用切込線の内側を指で押込むとリング状の摘み部が形成され、更に、前記２本または２組の切込線と端部切込線の外側を囲むように折れ線１４ａ，１４ｂ、１７が配置される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱の上下少なくとも一方の面に、箱の長手方向に細長い取出口を有し、該取出口を有する面の内側にフィルムが配置されていない衛生用紙入りカートンにおいて、
該取出口は、箱の上下何れかの面の中央領域に、所定間隔を置いて長手方向に伸びる２本または２組の開封用切込線により形成される帯状切取部を有し、さらに該帯状切取部の両端部に、該２本または２組の切込線に接続する端部切込線により端部切取部が形成され、
該端部切取部は、前記帯状切取部の幅より広幅で、全体として円弧に近い形状に形成されており、
さらに、前記帯状切取部と前記端部切取部からなる切取部の周りを囲んで折れ線が形成されると共に、前記端部切取部から該折れ線に至る複数の切込線が形成され、開封後に該折れ線をヒンジ部とする複数の翼片が形成されることを特徴とする衛生用紙入りカートン。
【請求項２】
前記端部切込線によって形成される端部切取部は、平面視で複数の山部と谷部を有し、複数の山部の頂部より外側に延びる放射線状のスリットが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の衛生用紙入りカートン。
【請求項３】
前記端部切取部には、指穴形成用切込線が設けられ，該指穴形成用切込線で囲まれた部分を指で押し込むことにより、リング状の摘み部が形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の衛生用紙入りカートン。
【請求項４】
前記端部切取部に設ける指穴形成用切込線は、略半円形状であることを特徴とする請求項３に記載の衛生用紙入りカートン。
【請求項５】
前記ヒンジ部を構成する折れ線は、前記帯状切取部の外側部分においては、略直線状に設けられ、前記端部切取部の外側部分は多角形状に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載した衛生用紙入りカートン。
【請求項６】
前記帯状切取部の幅は、中央部分が狭く、両端部に向かって漸増するように設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載した衛生用紙入りカートン。
【請求項７】
前記帯状切取部を構成する２本または２組の切込線の間隔は、取出口開封前に、間隔の狭い部分において、５〜２０ｍｍであることを特徴する請求項１から請求項６のいずれか１項に記載した衛生用紙入りカートン。
【請求項８】
前記帯状切取部と端部切取部を合わせた切取部の長手方向の長さは，収納されている衛生用紙のカートン長手方向の長さに対する比率で表した場合、６５〜１００％であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載した衛生用紙入りカートン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主にティシュペーパー等の衛生用紙を収納したカートンに関するものである。更に詳しく述べると、紙箱の上下少なくとも一方の面に、衛生用紙を取出すための取出口（開口部）を設けると共に、箱の内面に取出口を被覆する窓貼りフィルムの貼りつけを必要としない所謂フィルムレスカートンの取出口の構造に関する。
なお、本発明でいう「衛生用紙」とは、ティシュペーパー（顔ふき紙、化粧紙などと呼ばれるもの）、ちり紙、ペーパータオル（キッチンペーパーなど）、トイレットペーパー（ロールを除く）、ワッティング（紙綿）などの使い捨て紙を総称する概念である。
【０００２】
【従来の技術】
家庭やオフィス等で広く使われているティシュペーパーを収納したカートンは、略直方体の収納箱の一面（通常は箱の上面）に、ティシュペーパーを取り出すための取出口を設けた構造である。使用者は、箱の一面（通常は箱の上面）に設けられているほぼ楕円形状のミシン目状切込線に沿って切取片を切り離して、取出口（開口部）を細長く開く。この取出口の内面には、通常、取出口を被覆するポリエチレンフィルム等のフィルムが貼着されている（特許文献１参照）。このフィルムの中央部には直線状のスリットが設けられ、内容物であるティシュペーパーは、このスリットを通して外部へ引き出される。カートン内部のティシュペーパーは、通例２枚一組として、一組一組が継続して箱から取出せるように交互に折り重ねられて収納され、スリットからティシュペーパー１組が引き出されたときに、次のティシュペーパー１組が箱の内部からスリットに保持される位置まで引き出されるように、所謂ポップアップ方式で折り畳まれている。
箱の内面に貼着した前記フィルムは、取出口の開口面積を小さくすることで外部の塵や異物に対して内容物を保護し、また、ティシュペーパーを外部に取出す際に、フィルムのスリット間での摩擦により所謂ポップアップしたティシュペーパーが箱の内部に落ち込むことを防ぎ、ティシュペーパーを所定位置に保持する役割を果たしている。
【０００３】
これに対し、ポリエチレン等のプラスチックフィルムの材料コストおよび同フィルムを箱に貼りつける工程を省く目的で、取出口内面にフィルムを貼着しない構造の所謂「フィルムレスティシュカートン」が既に提案されている。すなわち、箱入りティッシュペーパーの取出口にフィルムを使用しないで、取出口を観音開き状に開口可能したティシュペーパー包装箱が知られている（例えば、特許文献２、特許文献３、特許文献４参照）。
また、前例と同様な「フィルムレスティシュカートン」において、箱の長手方向に細長く、ほぼひし形に形成した取出口の長手方向両端部を特定な角度形状に開口させることで、取出し中のティシュペーパーを取出口の両端部で保持できるようにして、箱内部に落ち込みをなくしたティシュペーパー入りカートンが知られている（例えば、特許文献５参照）。
更に、取出口の形状をひし形に限定しないで、取出口の両端縁にスリットを形成してティシュペーパーを挟むようにしたカートンも知られている（例えば、特許文献６参照）。
【０００４】
近年、環境問題の一つである廃棄物の処理に関して、特に容器包装廃棄物について、消費者の分別排出、自治体の分別収集、事業者のリサイクル責任を明確にした「容器リサイクル法」が１９９７年から本格施行され、循環型経済社会の構築に向けた動きが加速している。こうした動きの中で、ティシュペーパー、キッチンペーパーなどの衛生用紙の使用済みカートンを廃棄するとき、取出口に貼着したプラスチックフィルムをカートン本体からひき剥がす必要がなくなり、あるいはカートンを古紙として回収しリサイクルするとき、紙とプラスチックとに分別する手間が省け、そのまま押しつぶすだけでリサイクル処理にまわすことができるなどの利点により「フィルムレスカートン」の需要は、ますます増大している。
【０００５】
【特許文献１】
実公昭４１−６４６４号公報
【特許文献２】
実開昭５７−１６７０８０号公報
【特許文献３】
特開平９−１５０８７１号公報
【特許文献４】
実開平４−８０８７８号公報
【特許文献５】
実開平６−７２８８３号公報
【特許文献６】
特開平９−３０５７３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前述したフィルムレスティシュカートンにおいて、前記特許文献２〜６の場合、取出口両端部の形状が直線状であったり、フラップ端部の形状が角張っていたりすることにより、ティシュペーパーを外部に取出す際に、ティシュペーパーが取出口の角部等に引っかかりやすく、上方に引き上げたときに破れたり、ティシュペーパー一組一組ずつがポップアップ方式で継続してスムーズに取出すことができないという問題がある。
【０００７】
ティシュペーパーの紙力は、収納箱内に保持されているティシュペーパーを引き出す方向での紙力が問題であるが、紙力はティシュペーパーの他の品質要件との関連もあり、その変更は容易ではない。また、ティシュペーパー取出口の大きさは、大きい方が破れにくいが、大きすぎるとポップアップしたティシュペーパーを取出口の所定位置に保持しにくくなり、箱の中に落ちやすくなるという問題が発生する。
【０００８】
一方、特許文献５に示すカートンは、略ひし形状をした取出口の長手方向両端部の開口角度を６０度から１７０度に設定したものであるが、その開口角度が６０度未満のものではティシュペーパーを取出す際に角部に引っ掛かって破れたり取出しにくくなる一方、１７０度を超えると把持機能が低下して、ティシュペーパーが箱の中に落下しやすいなどの問題があった。
また、特許文献６のカートンの場合はスリットの入り口が狭いので、ティシュが入り易いと言えないと共に、スリットにティシュが食い込んだり角部に引っ掛かるという問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、ティシュペーパーを外部に取出す際に、開口部の角部などに引っ掛かって破れたり、取出しにくくなったりする問題を解決すると同時に、カートン使用後の廃棄時に、紙とプラスチックとに分別する手間が省けるフィルムレスカートンを提供することである。また、本発明の他の目的は、使用中に箱の中にティッシュペーパーが落下せずにティシュペーパー一組一組ずつをポップアップ方式で継続してスムーズに取出すことができるフィルムレスカートンを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は以下の各発明を包含する。
（１）  箱の上下少なくとも一方の面に、箱の長手方向に細長い取出口を有し、該取出口を有する面の内側にフィルムが配置されていない衛生用紙入りカートンにおいて、
該取出口は、箱の上下何れかの面の中央領域に、所定間隔を置いて長手方向に伸びる２本または２組の開封用切込線により形成される帯状切取部を有し、さらに該帯状切取部の両端部に、該２本または２組の切込線に接続する端部切込線により端部切取部が形成され、
該端部切取部は、前記帯状切取部の幅より広幅で、全体として円弧に近い形状に形成されており、
さらに、前記帯状切取部と前記端部切取部からなる切取部の周りを囲んで折れ線が形成されると共に、前記端部切取部から該折れ線に至る複数の切込線が形成され、開封後に該折れ線をヒンジ部とする複数の翼片が形成されることを特徴とする衛生用紙入りカートン。
（２）  前記端部切込線によって形成される端部切取部は、平面視で複数の山部と谷部を有し、複数の山部の頂部より外側に延びる放射線状のスリットが配置されていることを特徴とする（１）に記載の衛生用紙入りカートン。
（３）  前記端部切取部には、指穴形成用切込線が設けられ，該指穴形成用切込線で囲まれた部分を指で押し込むことにより、リング状の摘み部が形成されることを特徴とする（１）または（２）に記載の衛生用紙入りカートン。
（４）  前記端部切取部に設ける指穴形成用切込線は、略半円形状であることを特徴とする（３）に記載の衛生用紙入りカートン。
（５）  前記ヒンジ部を構成する折れ線は、前記帯状切取部の外側部分においては、略直線状に設けられ、前記端部切取部の外側部分は多角形状に設けられていることを特徴とする（１）から（４）のいずれか１項に記載した衛生用紙入りカートン。
（６）  前記帯状切取部の幅は中央部分が狭く、両端部に向かって漸増するように設けられている（１）から（５）のいずれか１項に記載した衛生用紙入りカートン。
（７）  前記帯状切取部を構成する２本または２組の切込線の間隔は、取出口開封前に、間隔の狭い部分において、５〜２０ｍｍであることを特徴する（１）から（６）のいずれか１項に記載した衛生用紙入りカートン。
（８）  前記帯状切取部と端部切取部を合わせた切取部の長手方向の長さは、収納されている衛生用紙のカートン長辺方向の長さに対する比率で表した場合、６５〜１００％であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載した衛生用紙入りカートン。
なお本願明細書において、「切込線」とは、開封時に切り離す線を意味し、「折れ線」とは開封後に折り曲げる線を意味する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
発明の実施形態に基づいて、本発明をさらに詳細に説明する。
本発明は、ティシュペーパー、キッチンペーパーなどの衛生用紙を収納する略直方体形状のカートンであり、上下両面のうち少なくとも上面に取出口を有している。
【００１２】
本発明において、カートンに収納される衛生用紙は、ティシュペーパー（顔ふき紙、化粧紙などとも称する）、ちり紙、ペーパータオル（キッチンタオル、キッチンシート、あくとりシートと呼ばれる主にキッチンで使用されるペーパーを含んでいる）、トイレットペーパー（但しロールを除く）、ワッティング（紙綿）、などの使い捨て紙である（紙パルプ技術便覧第５版、第４５９頁参照、１９９２年１月３０日発行、紙パルプ技術協会編集・発行）。本発明においては、これらの使い捨て紙の総称として、衛生用紙と言う語句を用いている。一般に、「ティシュペーパー」と言う語句は、顔ふき紙、トイレットペーパーなどの使い捨て紙全般を指す語句として用いる場合も多いが、狭義では、通常ドライクレープを有し、主に顔拭き用として用いるフェイシャルティシュペーパーに限定して用いており、本明細書では後者を採用した。また、「ペーパータオル」は、ふきん、タオルの代用品としてパルプ繊維を主原料として製造されるペーパーであり、この内、主にキッチンにおいて使用されるものをキッチンペーパーと称している。
【００１３】
本発明におけるカートンは、木材パルプ、古紙などを原料とする厚紙などの紙材料を主体に製造した収納箱であって、主にティシュペーパー、ペーパータオル、等の衛生用紙を収納した収納箱である。更に詳しく述べると、紙箱の上下少なくとも一方の面（通常は上面）に、衛生用紙を取出すための取出口（開口部）を設けると共に取出口を被覆するスリットを有する窓貼りフィルムを設けない、所謂フィルムレスカートンの取出口の構造を特徴とする。
【００１４】
本発明は、箱の上下少なくとも一方の面に、箱の長手方向に細長い取出口を有し、該取出口を有する面の内側にフィルムが配置されていない衛生用紙入りカートンにおいて、取出口を有する面の中央領域に帯状切取部１３を形成するため、箱の長手方向に伸びる２本または２組の開封用切込線１１ａ、１１ｂを形成している（図１，図２は２組の開封用切込線の例を示す）。また、開封用切込線１１ａ、１１ｂに接続して端部切取部１５ａ、１５ｂを形成するために、両端に端部切込線１２ａ、１２ｂを設けている。
また、前記端部切込線の内側に端部切取部に指穴形成用切込線１９ａ、１９ｂを形成することが好ましい。前記端部切込線により区画された端部切取部１５ａ、１５ｂは、平面的に視ると帯状切取部より広幅で、全体として円弧に近い形状に形成されており、好ましくは、複数の山部と谷部を有し、ホタテ貝の殻（スカラップ）状、ヒトデ形状などに近い形状とすることができる。また、端部切取部の内側に指穴形成用切込線を設ける場合には，開封時にリング状（輪形）となる。
【００１５】
箱の中央長手方向に延びる２本または２組の開封用切込線は、直線状の切れ目（スリット）で形成されていても、部分的につながりを有するミシン目状の切れ目で形成されていてもよく、包装業界で「ジッパー」と呼称されている切れ目が鉤形に屈曲した開封用破断線（包装産業の周知・慣用技術集第２８１頁参照、昭和５３年１２月２０日特許庁発行）、あるいは、複数の２重線のミシン目でもよい。
また、前記開封用切込線は取出口の幅方向に所定間隔をおいて平行でもよく、湾曲してもよい。例えば、図１に示すように、帯状切取部の幅は、中央部分が狭く、中央部から両端に向かって漸増するように形成することができる。
【００１６】
前記帯状切取部と端部切取部の外側に、折れ線が配置されている。この折れ線は通常の罫線でもよいが、前記開封用切込線より切れ難い一定ピッチの切れ目で形成することもできる。図１では、前記（２本または）２組の切込線の外側の折れ線１４ａ，１４ｂは略平行に設けられ、端部切込線の外側の折れ線１７ａ、１７ｂは、多角形状に設けられている。これらの折れ線は必ずしも直線状に形成させることは必要でなく、外側に湾曲した曲線で構成してもよい。
前記端部切込線（端部切取部）とその外側を囲む折れ線との間には端部切取部の山部から放射状の切込線１６が配置されている。したがって、この切込線１６により、ティシュをカートンから取り出すときに上方に持ち上がる大翼片２７と小翼片２３とが前記帯状切取部と端部切取部の外側に形成される（図３参照）。この切込線１６はつなぎ部を有する切込線でもよいが、連続した切れ目（スリット）とする方が開封が容易で好ましい。
【００１７】
図１に示したように、端部切込線（端部切取部）を、複数の山と谷を有する形状に形成した場合には、中央が山形の小翼片２３が外側の折り線１７ａ，１７ｂをヒンジ部として形成される。
山と谷の数は３個以上あることが好ましい。中央が山形の小翼片２３が、ポップアップしたティシュのカートンへの落込みを防止でき、フィルムレスの取出口にすることができる。この中央が山形の小翼片は、１片が帯状切取部の長手方向中心線上に位置することが好ましく、中心線上に小翼片の山の頂部（端部切取部の谷部）が位置することによりティシュを取出す際、スリットへのティシュの食込み（挟み込み）を少なくできる。
端部切取部の山部より外側へ延びる放射線状のスリットの数は、４個以上あることが好ましい。スリットの開始部である端部切取部の山部は円弧状の切れ刃で形成される。切れ刃を円弧状にすることにより小翼片の外形が円弧状となり、ティシュのスリットへの食込み（挟み込み）を防止できる。
ポップアップしたティシュが箱内部に落下しないように保持する機能は、小翼片の中央の山部や大翼片の端部によって行う。
小翼片２３の外側には小翼片が折れ曲がるための折れ線が配置されている。折れ線は、罫線でもよいが、切れ刃で折れ線を入れることが好ましい。罫線の力が強いと小翼片が折れ曲がりにくくなるのでティシュを取り出す時の音が大きく、一方、切れ刃を入れると折り曲げる力を弱くできるため、ティシュを取り出す時の音を小さくすることができる。小翼片の折れ線に切れ刃を入れる場合は、開封部分のつなぎ（止め）の２倍以上のつなぎであることが好ましい。
【００１８】
本発明のカートンは、端部切取部の内側に指穴形成用切込線１９を有することが好ましく、かつ該指穴形成用切込線の内側を指で押込むと、リング状の摘み部が形成される。この指穴形成用切込線は、切れ刃とつなぎで構成され、円形、角形いずれでもよいが、半円形の方が好ましい。半円形の場合、円形部がカートン長手方向の外側に向いていることが好ましく、長手方向の内側は罫線の折れ線を入れる。
【００１９】
本発明において、帯状切取部の幅は中央部分が狭く、両端部に向かって漸増するように設けるのが好ましい。両端部の幅が狭すぎると開封する際に摘み部から切れてしまい、強度的に切取部の切り取りが難しくなり好ましくない。
前記帯状切取部を構成する２本または２組の開封用切込線の間隔は、取出口開封前に、間隔の狭い部分において、５〜２０ｍｍであることが好ましい。この間隔が狭すぎると切取部の切り取りが難しくなり、また広すぎると塵や異物がカートンの中に入り易くなり好ましくない。
【００２０】
また本発明において、前記帯状切取部と端部切取部を合わせた切取部の長手方向の長さは、収納されている衛生用紙のカートン長辺方向の長さ（衛生用紙の長さ）に対する比率で表した場合、６５〜１００％程度であることが好ましく、７５〜９５％であればさらに好ましい。この比率が小さくなると衛生用紙が破れたりして取り出しが難しくなり、この比率が大き過ぎると取出口より上方に出て保持されるべき衛生用紙が箱内に落下し易くなるので好ましくない。
【００２１】
このような構造を有するカートンは、ティシュペーパーの取出しの際に、大翼片２７は折り目１４ａ，１４ｂをヒンジとして、ティシュを取り出すときに１５〜３０度の角度で立ち上がることとなる。この場合にはティシュが取り出し易く、箱内に落ち込み難くなる。箱の内面に取出口を被覆するスリットを有する窓貼りフィルムを設けなくても、ティシュペーパーが重なって必要以上に取出されることなく、１枚または１組ずつ、ティシュが破れることなく、最後まで良好に取出すことができる。また、前記帯状切取部を容易に切取ることができる。
【００２２】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明をさらに説明するが、勿論本発明はこれによって何等制限されるものではない。
図１〜図３は本発明を実施する形態の一例であって、図中、図１と同一の符号を付した部分は同一物を表わし、基本的な箱の構成は従来のもの（ティシュペーパーカートン）と同様である。
図１は箱の上面に、ティシュペーパー取出口を設けた本発明のカートンの一例を示す展開図である。図２は取出し口の端部切取部の拡大図である。図３は図１のカートン上面の取出口からティシュペーパー取り出すときの使用状態の一例を示す斜視図である。
【００２３】
図１に示すように、本発明のカートンは、従来のものと同様に、厚紙を所要の展開形状に打ち抜いて折れ線や切込線を入れたカートンブランクを形成し、このブランクを折れ線を介して直方体形状に組み立て使用する。このカートンは、通常は箱の上面にティシュペーパー取出口を設けるものであり、図１は、カートンの上面にティシュペーパー取出口１０を設けた例である。図１において、符号１と２は長方形の上面板と下面板であり、両者は対称的に形成されている。３と４は同じく長方形の一対の側面板であり、また５は下面板の一方の側縁に連接した糊代片を示している。上面板１と下面板２は、側面板３と４よりも幅広に形成されている。符号６と７に示すのは上面板１と下面板２と両端縁に連接した端面板であり、８と９は側面板３と４の両端縁に連接した内フラップである。なお、端面板６と７は、カートン製造時に、前記内フラップ８と９の上に折り重ねて筒状の箱本体の両端面を封緘するものである。端面板６と７の長さは、製箱時に筒状本体の両端面を封緘するときに、端面板の先端部を互いに重ね合せて固着しうる長さに形成されている。
【００２４】
ティシュペーパー取出口の構成を実施例について説明する。図１に示したティシュペーパー取出口１０は、上面板１の中央部に長手方向に細長く設けられている。すなわち取出口１０は、前記上面板の中央部に箱の長手方向に伸び、２重線のミシン目状の開封用切込線１１ａと、同様に２重線のミシン目状の開封用切込線１１ｂとが所定の間隔を置いて配置されている。すなわち２組の開封用切込線が配置されている。
図１の切込線１１ａ、１１ｂは内側に湾曲した切込線の例である。したがって、帯状切取部１３の幅は中央部分が狭く、両端部に向かって漸増する。このように、両端部に向って切込線１１ａ、１１ｂが広がる形をしている方が、帯状切取部１３の端部が切れにくく、切取り易い。
また、前記帯状切取部１３の外側に、箱の長手方向に伸びた折れ線１４ａ、１４ｂの折れ線が形成されている。図１、２では折れ線１４ａ、１４ｂは直線であり、切れ刃を入れた例である。
【００２５】
端部切込線１２ａ、１２ｂは、平面視で山部と谷部を有し、ホタテ貝の形状に近く、端部はヒトデ形または星状に形成され、箱の長手方向に延びる２本または２組の開封用切込線１１ａ、１１ｂと接続されている。図１では、前記（２本または）２組の切込線の外側の折れ線１４ａ、１４ｂは略平行直線状に設けられ、端部切込線の外側の折れ線１７ａ、１７ｂは、多角形状に設けられている。そして、端部切込線とその外側を囲む折れ線との間には外に向かって放射線状のスリット１６を形成している。該スリットによって、ティシュを取出口から引き出すときに上方に持ち上がる小翼片２３と、大翼片２７ａ、２７ｂとが形成される。
【００２６】
図２は取出口の端部切取部の拡大図であり、小翼片２３が５組あり、放射状スリット１６が６本ある例である。カートンからティシュを引出すとき、小翼片２３の作用によりティッシュの端部を絞りこみながら内側に集め、ティシュがカートンへ落ち込むのを防止できる。
図２に示すように、端部切取部１５の中央に位置する小翼片２３の頂部２１が、カートン中心線２６上に位置し、スリット１６が中心線上にくることを避けることで、スリットへのティシュの食込みを防止することが好ましい。
また、図２のように小翼片２３の両端の谷底部を円弧状の切れ刃で形成すると、ティシュのスリットへの食込みを防止するのに好ましい。
図２の小翼片のヒンジ部となる折れ線１７は、切れ刃を用いた折れ線であり、つなぎ２４の長さは端部切込線１２のつなぎ２５の長さの２倍以上の例である。
図２において、円弧状の指穴形成用切込線１９と指穴部折れ線２０により囲まれた部分を指で押し込むことにより指穴部１８が箱の内側に折れ曲がり、端部切取部１５は更に端部切込線１２により切離されて、リング状（指貫形）の摘み部２８が形成される。また、端部切取部１５と帯状切取部１３の接続部には、折れ線２９が配置され、摘み部２８を摘み易くしており、開封時にはこの摘み部２８に指を通したり摘んだりして、端部切取部１５から帯状切取部１３の方向に切離すことが出来る。また、指穴形成用切込線１９を設けない場合には、端部切取部１５全体を摘んで切離すことが出来る。
【００２７】
取出口の帯状切取部１３を構成する２本のミシン目の切込線１１ａと１１ｂの間隔は、図１の場合は最も接近する箇所で１０ｍｍになるように形成されている。端部に行くほど広がるようにし、切取部を容易に切り取り得る程度の間隔１５ｍｍとした例である。
【００２８】
図１に示すカートンの場合、その長手方向の寸法は、一例として２４２ｍｍであり、短手方向の寸法は１１６ｍｍであり、高さは、５０ｍｍである。また、取出口１０の長手方向の寸法は２００ｍｍであり、カートンの短手方向の寸法は４５ｍｍに形成されている。
【００２９】
カートンを開封する際に、帯状切取部１３が破断したり、開口部の周辺部に切れ目が生じたりしないようにするためには、カートンの材質を考慮する必要がある。本発明におけるカートンは、木材パルプ、古紙などを原料とする厚紙により製造することが好ましく、この場合、ＪＩＳＰ８１１６−２０００に規定する引裂強度が、縦方向２５００〜２９００ｍＮ、横方向３０００〜３４００ｍＮの範囲であることが好ましい。引裂強度が低すぎると破断し易く、必要以上に引裂強度があると開口部が形成しにくくなったりするため、好ましくない。尚、従来の衛生用紙入りカートンにおいては、ＪＩＳＰ８１１６−２０００に規定する引裂強度が、縦方向２３００ｍＮ程度、横方向２８００ｍＮ程度の厚紙が使用されており、本発明においては、取出口の構造上、従来より強度アップした厚紙を使用することが好ましいと言える。
【００３０】
【発明の効果】
本発明のティシュペーパー、キッチンペーパーなどの衛生用紙を収納したカートンは、取出口を有する面の内側にフィルムを配置しなくても、取出口の両端部に小翼片が形成されるように端部切取部を設けることにより、ティシュを引出す際、ティシュの端部を内側に絞り込んで、ティシュの端部が小翼片に引っ掛りホップアップ状態を維持するので、引き出し途中のティシュが箱内に落下することなく、取出しが容易である。また、小翼片の作用により、ティシュが１枚または１組毎に取り出され易いので、重なって必要以上に取り出されることも防止できる。
また、前記端部切取部の切取りにより生じる取出口端部の形状は、ティシュ等の取出しに際して、従来のスリットのようにティシュが開口部の角部に引っ掛って破れたりするのを防止する上で優れている。
さらに、取出口の内側にフィルムを配置しなくてもよいので、廃棄時に紙製のカートンとフィルムの分別作業が必要なくなり、環境にやさしい製品である。さらに、フィルムを無くすことにより材料費の節約に留まらず、製造工程が短縮でき、省エネルギ、省資源を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は箱の上面に、ティシュペーパー取出口を設けた本発明のカートンの一例を示す展開図である。
【図２】図２は取出し口の両端切取り部の拡大図である。
【図３】図３は図１のカートン上面の取出口からティシュペーパー取出すときの使用状態の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  上面板      ２  下面板      ３，４  側面板      ５  糊代片
６，７  端面板      ８，  ９  内フラップ      １０  取出口
１１ａ、１１ｂ  開封用切込線      １２ａ，１２ｂ  端部切込線
１３  帯状切取部      １４ａ、１４ｂ  折れ線
１５ａ、１５ｂ  端部切取部      １６  放射状スリット（切込線）
１７  多角形状折れ線    １８  指穴部      １９  指穴形成用切込線
２０  指穴部用折れ線  ２１  頂部  ２２  谷部  ２３  小翼片
２４、２５  つなぎ  ２７  大翼片  ２８  摘み部  ２９  端部切取部折れ線
【図１】
2004352336.tif 000003
【図２】
2004352336.tif 000004
【図３】
2004352336.tif 000005