(57)【要約】【課題】可動型と固定型とからなるダイカスト金型の型開きをした後に、中子を可動型の移動方向に交差する方向に移動させたときに、成形体が容易に中子から離間するダイカスト金型及びダイカスト金型を備えたダイカスト鋳造装置の提供。【解決手段】ダイカスト金型１は、固定型１０と可動型２０と中子３０とを備える。中子３０は、可動型２０の移動方向に交差する方向に移動可能であり、その一部はキャビティ１ａ内に連通する湯口１ｂを画成する。中子３０の湯口１ｂを画成する部分には、先端が湯道に進退可能な押しピン３１が設けられている。押しピン３１には、圧縮スプリング３２による付勢力が作用しており、鋳造時の鋳込み圧力により後退し、また、鋳造後の型開き時に湯道をなす湯口の方向に向って移動し、中子３０の当該部分に付着している成型品２を離間させる。【選択図】  図６
2004148390.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定型と、該固定型に相対向する可動型と、該可動型の移動方向に交差する方向に移動可能で且つ該固定型との間に湯口を形成する中子を有するダイカスト金型において、
該中子には先端が湯道に進退可能な押しピンと、該押しピンを該湯道に向かう方向に付勢するための弾性部材とが設けられ、該弾性部材は、鋳造時の鋳込み圧力により該押しピンの所定量の後退を許容する程度の付勢力を備えると共に、鋳造後の型開き時に該押しピンを所定量該湯道に向かう方向に付勢して該押しピンにより該湯道相当位置に固化した溶湯金属を該中子から離間させることを特徴とするダイカスト金型。
【請求項２】
該固定型には、該押しピンと対向する位置に射出スリーブが開口して設けられ、該射出スリーブ内にはプランジャが往復移動可能に設けられ、該押しピンと対向する該プランジャの先端面には、該押しピン方向に突出する先細り形状の凸部が設けられていることを特徴とする、請求項１記載のダイカスト金型を備えたダイカスト鋳造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダイカスト金型及びダイカスト鋳造装置に関し、特に、固定型と可動型と中子とからなり、中子は可動型の移動方向に交差する方向に移動可能であるダイカスト金型及び当該ダイカスト金型を備えた鋳造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ダイカスト金型は、固定型と可動型と中子とを有し、固定型と可動型とは相対向して配置され、可動型は固定型に対して離間、接近するように移動可能である。中子は、固定型、可動型と共にキャビティを画成し、可動型の移動方向に交差する方向に移動可能である。
【０００３】
実開昭６２−１８９８５９号公報に記載されるダイカスト金型１０１（図１０）は、固定型１１０と可動型１２０と中子１３０とを備え、固定型１１０と可動型１２０とは相対向して設けられている。中子１３０は、固定型１１０の一部と可動型１２０の一部との間に挟まれるような位置関係で設けられている。固定型１１０と可動型１２０とが互いに対向する部分にはコア１１０Ａ、１２０Ａが設けられており、このコア１１０Ａ、１２０Ａによってキャビティ１０１ａが画成される。
【０００４】
固定型１１０には射出スリーブ１１１が設けられており、射出スリーブ１１１の端部には湯口１０１ｂを形成する環状ブロック１１１Ａが設けられている。また、射出スリーブ１１１内には、射出スリーブ１１１内の金属溶湯をキャビティ１０１ａ内へ充填し、ダイカスト鋳造装置を構成するプランジャ１１２が設けられている。なお、本明細書中においては、「湯口」をランナーとビスケットとの両方を包含する意味の語として用いる。
【０００５】
可動型１２０は、図１０の左右方向、即ち、固定型１１０に対して離間及び接近する方向に移動可能であり、型閉めされているときには、固定型１１０に当接している。中子１３０は可動型１２０に設けられており、可動型１２０の移動方向に交差する方向に移動可能である。可動型１２０の下面には支持部１２１が設けられており、支持部１２１内には、中子１３０に接続されたシリンダ１２１Ａが設けられている。シリンダ１２１Ａが駆動することによって、中子１３０が図１０の上下方向、即ち、可動型１２０の移動方向に交差する方向に移動するように構成されている。中子１３０の一部は、コア１１０Ａ、１２０Ａとともにキャビティ１０１ａを画成し、また、湯口１０１ｂを画成する。湯口１０１ｂとキャビティ１０１ａの間には、これらを連通するゲート１０１ｃが形成されている。
【０００６】
プランジャ１１２によって湯口１０１ｂ及びゲート１０１ｃを介して金属溶湯がキャビティ１０１ａ内に充填され、金属溶湯が固化して成形体１０２となった後に、図１１に示されるように、可動型１２０を固定型１１０から離間する方向へ移動させて型開きをする。成形体１０２は、キャビティ１０１ａで成形されたキャビティ部１０２Ａと、ゲート１０１ｃで成形されたゲート部１０２Ｃと、湯口１０１ｂで成形された湯口部１０２Ｂとからなり可動型１２０及び中子１３０に付着する。型開きをした後に、図示せぬ取外し用ハンド等を用いて成形体１０２を保持し、シリンダ１２１Ａを駆動させることによって中子１３０を可動型１２０の移動方向に交差する方向に移動させる。そして、エジェクタピン１１０Ｃで成形体１０２の押し出しを行う。
【０００７】
【特許文献１】
実開昭６２−１８９８５９号公報（第５〜８頁、図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のダイカスト金型１０１では、中子１３０が多数回使用され老朽化すると、中子１３０においていわゆるクラックが生じやすくなる。中子１３０の位置においてクラックが生じると、成形体１０２の湯口部１０２Ｂが中子１３０に付着して離間しにくくなり、図１２に示されるように、中子１３０の移動に伴い湯口部１０２Ｂが中子１３０の移動方向へ引っ張られ、他の部分よりも比較的薄肉、若しくは細くなっているゲート部１０２Ｃの位置において成形体１０２が切れてしまうという問題が生ずる。
【０００９】
また、実開昭６２−１８９８５９号公報では、型開き、即ち、可動型１２０を固定型１１０から離間させるときに成形体１０２が切れてしまうことの防止を課題としており、中子１３０の移動時における本発明の課題については、一切解決していない。
【００１０】
そこで、本発明は、可動型と固定型とからなるダイカスト金型の型開きをした後に、中子を可動型の移動方向に交差する方向に移動させたときに、成形体が容易に中子から離間するダイカスト金型及びダイカスト鋳造装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、固定型１０と、該固定型１０に相対向する可動型２０と、該可動型２０の移動方向に交差する方向に移動可能で且つ該固定型１０との間に湯口１ｂを形成する中子３０を有するダイカスト金型１において、該中子３０には先端が湯道に進退可能な押しピン３１と、該押しピン３１を該湯道に向かう方向に付勢するための弾性部材３２とが設けられ、該弾性部材３２は、鋳造時の鋳込み圧力により該押しピン３１の所定量の後退を許容する程度の付勢力を備えると共に、鋳造後の型開き時に該押しピン３１を所定量該湯道に向かう方向に付勢して該押しピン３１により該湯道相当位置に固化した溶湯金属を該中子から離間させるダイカスト金型１を提供している。
【００１２】
また、本発明は、上述のダイカスト金型１を備え、該固定型１０には、該押しピン３１と対向する位置に射出スリーブ１１が開口して設けられ、該射出スリーブ１１内にはプランジャ１２が往復移動可能に設けられ、該押しピン３１と対向する該プランジャ１２の先端面には、該押しピン方向に突出する先細り形状の凸部１２Ａが設けられているダイカスト金型を備えたダイカスト鋳造装置を提供している。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態によるダイカスト金型及びダイカスト金型を備えたダイカスト鋳造装置について図１乃至図９に基づき説明する。ダイカスト鋳造装置に設けられるダイカスト金型１は、図１に示されるように固定型１０と可動型２０と中子３０とを備えており、固定型１０と可動型２０とは相対向して設けられている。可動型２０は、図１の左右方向、即ち、固定型１０に対して離間、接近する方向に移動可能であり、固定型１０と当接した状態で型閉めされる。固定型１０、可動型２０の一部であって、互いに対向し当接する部分の所定の位置には、それぞれコア１０Ａ、２０Ａが設けられている。また、中子３０は、図１における固定型１０のコア１０Ａの下部と可動型２０のコア２０Ａの下部との間に挟まれるような位置関係で設けられている。これらコア１０Ａ、２０Ａ及び中子３０によってキャビティ１ａが画成される。また、可動型２０には、鋳造後に可動型２０のコア２０Ａの部分に付着した成形体２をコア２０Ａから取外すためのエジェクタピン１０Ｃが設けられている。
【００１４】
固定型１０には、金属溶湯をキャビティ１ａ内へ供給するための射出スリーブ１１が設けられている。固定型１０内に位置する射出スリーブ１１の端部は開口部１１ａをなし、開口部１１ａは後述の可動型２０に設けられた中子３０に対向する。開口部１１ａには、湯道をなす湯口１ｂを画成するための環状ブロック１１Ａが設けられている。また、射出スリーブ１１内には、射出スリーブ１１内の金属溶湯をキャビティ１ａ内へ充填し、ダイカスト鋳造装置を構成するプランジャ１２が設けられている。プランジャ１２は、射出スリーブ１１内において往復移動可能に構成されているが、鋳造の際に射出スリーブ１１内の金属溶湯をキャビティ１ａ内へ充填した後、型開きを行っている最中には、一時的に固定型１０に対して移動不能とされる。プランジャ１２の先端部は湯口１ｂを画成する。
【００１５】
プランジャ１２の先端部には凸部１２Ａが設けられている。凸部１２Ａは、湯口１ｂへ突出すると同時に後述する押しピン３１の一端部の方向に突出している。凸部１２Ａは、突出方向に垂直方向で切った断面が円形をしており、図２に示されるように、その周面は先細り形状のテーパ面１２Ｂをなす。テーパ面１２Ｂは、凸部１２Ａの軸心に対して１０度傾斜している。鋳造の際に金属溶湯が湯口１ｂ内に充填され冷却されると、溶湯は凸部１２Ａを抱くような形状で固化する。
【００１６】
テーパ面１２Ｂを有する凸部１２Ａは、湯口１ｂを画成するプランジャ１２の先端部に設けられており、溶湯が凸部１２Ａを抱くような形状で固化するため、固化した成型品の湯口部２Ｂをプランジャ１２の先端部の凸部１２Ａに一時的に付着させることができる。このため、型開きの際に湯口部２Ｂを中子３０から離間する方向に引張ることができ、湯口部２Ｂを中子３０から離間させることができる。また、湯口部２Ｂを先端部の凸部１２Ａに付着させる力はそれほど強くないため、型開きを行っているときに可動型２０を固定型１０に対して所定距離だけ離間させたときに、凸部１２Ａに付着している湯口部２Ｂを、凸部１２Ａから自然に外れるようにすることができる。なお、本実施の形態によるダイカスト鋳造装置は、プランジャ１２の先端部に凸部１２Ａが設けられている点、及びダイカスト金型１が従来のダイカスト鋳造装置のダイカスト金型とは異なる点以外は、公知のダイカスト鋳造装置と同様である。
【００１７】
中子３０は可動型２０に設けられており、図１の上下方向、即ち、可動型２０の移動方向に交差する方向に移動可能である。図１における可動型２０の下面には支持部２１が設けられており、支持部２１内には、中子３０に接続されたシリンダ２１Ａが設けられている。シリンダ２１Ａが駆動することによって、中子３０が図１の上下方向、即ち、可動型２０の移動方向に交差する方向に移動するように構成されている。
【００１８】
中子３０は、前述のようにコア１０Ａ、２０Ａとともにキャビティ１ａを画成するが、また、図１に示されるように、環状ブロック１１Ａ及びプランジャ１２の先端部と共に湯口１ｂを画成する。また、中子３０はコア１０Ａと共に、湯口１ｂとキャビティ１ａとの間を連通するゲート１ｃを形成する。鋳造が行われることによって、キャビティ１ａにおいては成形体２のキャビティ部２Ａが成形され、ゲート１ｃにおいてはゲート部２Ｃが成形され、湯口１ｂにおいては湯口部２Ｂが成形されるように構成されている。
【００１９】
中子３０の一部であって湯口１ｂを画成し射出スリーブ１１の開口部１１ａに対向する位置には、略円柱形状をした押しピン３１が設けられている。図３及び図４に示されるように押しピン３１の先端部をなす一端部３１Ａは湯口１ｂに突出しており、図１に示されるようにプランジャ１２の先端部の凸部１２Ａと対向している。押しピン３１の一端部３１Ａ以外の部分は、図４に示されるように、中子３０に形成され湯口１ｂへ向かって開口する穴部３０ａ内に収納されている。穴部３０ａは、中子３０を図４の左右方向に貫通して形成されており、貫通方向に垂直な平面で切った場合の断面形状は、何れの位置においても円形をしている。穴部３０ａには円柱形状のプラグ３３が挿入されている。押しピン３１の他端部３１Ｂ近傍の位置には、フランジ部３１Ｃが設けられており、フランジ部３１Ｃとプラグ３３の先端面３３Ａとの間には、弾性体たる圧縮スプリング３２が設けられている。圧縮スプリング３２の付勢力によって、押しピン３１は、常に湯口１ｂへ突出する方向へ付勢されている。
【００２０】
なお、圧縮スプリング３２の付勢力の強度については後述する。また、図３では、本実施の形態における押しピン３１の理解を容易とするために、押しピン３１を実際よりも強調して長めに表している。また、図１、図６、及び図８においては、中子３０に押しピン３１及び圧縮スプリング３２が設けられていることの理解を容易とするために、これらの部材を強調して図示しており、プラグ３３は図中に現れていないが、実際には図４に示されるように、中子３０の穴部３０ａにはプラグ３３が挿入されている。
【００２１】
押しピン３１の周面上であってフランジ部３１Ｃよりも一端部３１Ａ寄りの位置には、拡径部３１Ｄが設けられている。一方、穴部３０ａの一部であって開口位置から先端面３３Ａへ向かった所定位置の部分は、拡径部３１Ｄの径よりも小さな縮径部３０ｂとなっている。押しピン３１の拡径部３１Ｄは、押しピン３１に外部から力が作用していないときには、圧縮スプリング３２の付勢力によって、常時穴部３０ａの縮径部３０ｂに当接するように構成されている。従って、押しピン３１は、湯道へ向かって所定の位置よりも先には突出しないように構成されている。
【００２２】
鋳造時の溶湯圧が押しピン３１の一端部に作用して、押しピン３１が圧縮スプリング３２の付勢力に抗して湯道から離間する方向に付勢された場合には、押しピン３１は同方向へ移動していく。押しピン３１は、拡径部３１Ｄが縮径部３０ｂに当接している状態の位置から圧縮スプリング３２が座屈する略３ｍｍのストロークで、その軸方向に穴部３０ａ内を移動可能である。
【００２３】
圧縮スプリング３２の付勢力は、鋳込み時の鋳込み圧力によってストロークの範囲内で押しピン３１の後退を許容する程度であり、また、金属溶湯がキャビティ１ａや湯口１ｂ内で固化した後に、可動型２０を移動させて型開きを行ったときに、中子３０に付着している湯口部２Ｂを中子３０から離間させる程度である。より具体的には、鋳込み圧とピンの断面積との積の３分の１乃至２分の１程度である。
【００２４】
３分の１未満の場合には、型開き時に圧縮スプリング３２の付勢力によって成型品の湯口部２Ｂを中子３０から離間させることができず、また、２分の１を超える場合には、鋳造時の溶湯圧が押しピン３１に作用しても押しピン３１が後退せず、型開き時に、圧縮スプリング３２が充分に圧縮されていないためにその付勢力によって成形体２の湯口部２Ｂを中子３０から離間させることができないためである。
【００２５】
図３に示されるように、中子３０の一部であって湯道に開口する穴部３０ａの開口位置には、第１の面３０Ｃと、第２の面３０Ｄと、穴部３０ａの軸心方向に広がる平坦面３０Ｂとが設けられている。平坦面３０Ｂは穴部３０ａの軸心に一致する位置関係をなし、平坦面３０Ｂには溝部３０ｃが形成されている。溝部３０ｃは、押しピン３１の先端部よりも若干半径の大きな円柱をその軸心を通る面で縦に半分に切った形状をしており、軸心方向に垂直な面で切った断面は半円形状をしている。
【００２６】
平坦面３０Ｂは、その一端が平坦面３０Ｂに対して略直角に立設した形状をなす第１の面３０Ｃに接続されており、また、一端に対する他端が平坦面３０Ｂに対して図３の下方へ向かって略直角をなす第２の面３０Ｄに接続されている。溝部３０ｃの一端は、平坦面３０Ｂと第２の面３０Ｄとの接続位置３０Ｆにおいて半円形状で湯口１ｂへ開口しており溝部半円開口端３０ｄをなす。溝部３０ｃの他端は、平坦面３０Ｂと第１の面３０Ｃとの接続位置３０Ｅにおいて、後述する穴部３０ａの下半円開口部３０ｆに接続されている。
【００２７】
湯道に開口する穴部３０ａは、図３及び図４に示されるように平坦面３０Ｂと第１の面３０Ｃとの接続位置において開口しており、上半分の半円形状をした上半円開口部３０ｅと、平坦面３０Ｂに形成された溝部３０ｃに連通する下半円開口部３０ｆとにより構成されている。上半円開口部３０ｅは第１の面３０Ｃ上で開口する。下半円開口部３０ｆは溝部３０ｃの他端と一致する。即ち、溝部３０ｃは、穴部３０ａの図４に示される下半分の部分を、下半円開口部３０ｆを介して湯道の方向へ延長させた形状をなす。従って穴部３０ａに収納されている押しピン３１は、穴部３０ａから上半円開口部３０ｅ及び下半円開口部３０ｆを通って湯口１ｂの方向へ突出し、その先端部は、溝部３０ｃの中を溝部３０ｃの軸方向に摺動する。平坦面３０Ｂは溝部３０ｃの軸心を通り、且つ押しピン３１の中心軸を通る位置関係にある。
【００２８】
図４に示されるように、溝部３０ｃの一端をなす接続位置３０Ｅから他端をなす接続位置３０Ｆまでの長さは略５ｍｍである。押しピン３１に外部から力が作用していないときには、圧縮スプリング３２の付勢力によって押しピン３１は、湯口１ｂの方向へ最も突出した状態となるが、このときには、押しピン３１の一端部は、溝部半円開口端３０ｄから１ｍｍほど穴部３０ａ寄りに位置し、溝部半円開口端３０ｄから湯口１ｂへ向かって突出しないように構成されている。
【００２９】
また、鋳造時の溶湯圧が押しピン３１に作用して押しピン３１が湯口１ｂから離間する方向に後退しても、押しピン３１のストロークは前述のように３ｍｍであり、それ以上は後退しない。従って、押しピン３１が最も後退したときには、押しピン３１の先端をなす一端部は、溝部半円開口端３０ｄから４ｍｍほど穴部３０ａ寄りの位置にあり、穴部３０ａから湯口１ｂへ向かって突出した状態となっており、穴部３０ａ内に入り込まない。
【００３０】
押しピン３１が湯口１ｂの方向へ最も突出した状態のときに、溝部半円開口端３０ｄから湯口１ｂへ向かって突出せず、また、押しピン３１が最も後退した状態のときに、押しピン３１の先端をなす一端部が穴部３０ａ内に入り込まないため、湯口部２Ｂが押しピン３１の先端部や穴部３０ａの位置においていわゆるアンダーカットが生じない。
【００３１】
このため、万一、型開きのときに圧縮スプリング３２の付勢力によって、成形体２の湯口部２Ｂを中子３０から離間させることができなかった場合であっても、型開きの後に中子３０を可動型２０の移動方向に交差する方向に移動させるときに、湯口部２Ｂが押しピン３１の先端部や穴部３０ａに引っかかることがなく、スムーズに移動させることができる。
【００３２】
以上の構成によるダイカスト金型１及びダイカスト鋳造装置によって成型品を鋳造する際には、先ず、可動型２０を移動させて型閉めを行い、プランジャ１２を移動させることによって湯口１ｂ、ゲート１ｃ及びキャビティ１ａ内に金属溶湯を充填する。このとき、中子３０の押しピン３１は、圧縮スプリング３２の付勢力に抗して溶湯が充填されるときの溶湯圧によって押されて、図１及び図５に示されるように、湯口１ｂから離間する方向に後退した状態となる。
【００３３】
金属溶湯が冷却され固化したら、図６に示されるように、可動型２０を固定型１０から離間する方向へ移動させて型開きを行う。プランジャ１２の凸部１２Ａには湯口部２Ｂが付着しているが、可動型２０を固定型１０に対して移動させると、凸部１０Ａから湯口部２Ｂを外そうとする力の方が付着力よりも大きくなり、湯口部２Ｂは凸部１０Ａから自然に外れる。これと同時に、図５に示される状態に後退していた押しピン３１が、図７に示されるように、圧縮スプリング３２の付勢力によって湯口部２Ｂの方向へ前進して成形体２の湯口部２Ｂを押し、湯口部２Ｂを中子３０から離間させる。
【００３４】
最後に、図８及び図９に示されるように、図示せぬ取外し用ハンド等を用いて成形体２を保持し、シリンダ２１Ａを駆動させることによって中子３０を可動型２０の移動方向に交差する方向に移動させ、成形体２をエジェクタピン１０Ｃによって押出して可動型２０から取外す。
【００３５】
中子３０に押しピン３１が設けられているため、中子３０が老朽化した場合であっても、型開き時に、中子３０に付着した成形体２の湯口部２Ｂを中子３０から容易に離間させることができ、中子３０を可動型２０の移動方向に交差する方向に移動させるときに、湯口部２Ｂが中子３０に付着してゲート部２Ｃにおいて成形体２が切れてしまうことを防止することができる。
【００３６】
本発明によるダイカスト金型及びダイカスト鋳造装置は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、プランジャ１２の先端部に設けられた凸部１２Ａのテーパ面１２Ｂは、凸部１２Ａの軸心に対して１０度傾斜していたが、２度乃至２０度の範囲内であればよい。
【００３７】
２度未満の場合には、成型品の湯口部がプランジャの先端部に必要以上に強固に付着してしまい、型開きの際に湯口部がプランジャの先端部から外れなくなってしまう。また、２０度を超える場合には、成形品の湯口部がプランジャの先端部に付着する力が弱すぎて、型開きの際に湯口部を中子から離間させる効果を得ることができない。従って、上述の値の範囲とする。
【００３８】
また、プランジャの先端部の凸部は、突出方向に垂直方向で切った断面が円形をしていたが、この形状に限定されず、先細りの形状をなしていればよい。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１記載のダイカスト金型によれば、中子には先端が湯道に進退可能な押しピンと、押しピンを湯道に向かう方向に付勢するための弾性部材とが設けられ、弾性部材は、鋳造時の鋳込み圧力により押しピンの所定量の後退を許容する程度の付勢力を備えると共に、鋳造後の型開き時に押しピンを所定量湯道に向かう方向に付勢して押しピンにより湯道相当位置に固化した溶湯金属を中子から離間させるため、金型内への溶湯の充填時には、溶湯圧によって弾性部材が所定量圧縮されて所定の付勢力が弾性部材に蓄えられ、型開き時には押しピンが、当該付勢力によって成形体の湯口部を中子から離間する方向へ押すことができる。
【００４０】
このため、中子が老朽化した場合であっても、型開き時に、中子に付着した成形体の湯口部相当部を中子から容易に離間させることができ、型開き後に中子を可動型の移動方向に交差する方向に移動させるときに、湯口部が中子に付着してゲート部において成形体が切れてしまうことを防止することができる。
【００４１】
請求項２記載のダイカスト金型を備えたダイカスト鋳造装置によれば、固定型には、押しピンと対向する位置に射出スリーブが開口して設けられ、射出スリーブ内にはプランジャが往復移動可能に設けられ、押しピンと対向するプランジャの先端面には、押しピン方向に突出する先細り形状の凸部が設けられているため、湯口部とプランジャの先端部との接触面積を大きくすることにより成型品の湯口部をプランジャの先端部に一時的に付着させることができる。このため、型開きの際に湯口部を中子から離間する方向に引張ることができ、湯口部を中子から離間させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態によるダイカスト金型の型が閉じられた状態を示す断面図。
【図２】本発明の実施の形態によるダイカスト金型を備えたダイカスト鋳造装置のプランジャの凸部を示す要部概略図。
【図３】本発明の実施の形態によるダイカスト金型の押しピンを示す要部斜視図。
【図４】本発明の実施の形態によるダイカスト金型の押しピンを示す要部断面図。
【図５】本発明の実施の形態によるダイカスト金型において、型が開かれる前の押しピンの状態を示す要部断面図。
【図６】本発明の実施の形態によるダイカスト金型の型が開かれた状態を示す断面図。
【図７】本発明の実施の形態によるダイカスト金型において、型が開かれたときの押しピンの状態を示す要部断面図。
【図８】本発明の実施の形態によるダイカスト金型の型が開かれた後に、中子が移動させられた状態を示す断面図。
【図９】本発明の実施の形態によるダイカスト金型において、型が開かれた後に中子が移動させられたときの押しピンの状態を示す要部断面図。
【図１０】従来のダイカスト金型の型が閉じられた状態を示す断面図。
【図１１】従来のダイカスト金型の型が開かれた状態を示す断面図。
【図１２】従来のダイカスト金型の型が開かれた後に、中子が移動させられた状態を示す断面図。
【符号の説明】
１        ダイカスト金型
１ｂ      湯口
１０      固定型
１１      射出スリーブ
１２      プランジャ
１２Ａ    凸部
２０      可動型
３０      中子
３１      押しピン
３２      圧縮スプリング
【図１】
2004148390.tif 000003
【図２】
2004148390.tif 000004
【図３】
2004148390.tif 000005
【図４】
2004148390.tif 000006
【図５】
2004148390.tif 000007
【図６】
2004148390.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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