(57)【要約】【課題】破砕機の被破砕物の投入口から粉塵が放出するのを防止し、また別途大掛かりな集塵装置を備える必要のない破砕機の防塵装置および防塵方法を提供すること。【解決手段】本発明の破砕機１０の防塵装置は、破砕機１０へ被破砕物を供給する経路の途中に設ける装置であって、被破砕物を移送する第一供給手段２０と、該第一供給手段２０より供給される被破砕物を貯留するホッパ３０と、該ホッパ３０と破砕機１０との間を接続する非開放構造の第二供給手段４０とを備え、前記ホッパ３０内が被破砕物で充填されて閉鎖状態となるように、前記第一供給手段２０による被破砕物の供給量と、前記第二供給手段４０によるホッパ３０外への被破砕物の排出量の何れか一方、又は両方を調整可能に構成したことを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕機へ被破砕物を供給する経路の途中に設ける装置であって、
被破砕物を移送する第一供給手段と、
該第一供給手段より供給される被破砕物を貯留するホッパと、
該ホッパと破砕機との間を接続する非開放構造の第二供給手段とを備え、
前記ホッパ内が被破砕物で充填されて閉鎖状態となるように、前記第一供給手段による被破砕物の供給量と、前記第二供給手段によるホッパ外への被破砕物の排出量の何れか一方、又は両方を調整可能に構成したことを特徴とする、
破砕機の防塵装置。
【請求項２】
請求項１において、被破砕物による前記ホッパ内の閉鎖状態を検出する手段と、該検出手段の検出データを以って、第一供給手段又は第二供給手段の何れか一方、又は両方に被破砕物の移送量を制御する制御手段とを追加して設けたことを特徴とする、破砕機の防塵装置。
【請求項３】
破砕機の防塵方法であって、
請求項１または請求項２の破砕機の防塵装置を使用し、
第一供給手段でホッパ内へ供給する被破砕物の供給量と、
第二供給手段でホッパ内から排出する被破砕物の排出量の何れか一方、又は両方を制御しつつ、
該ホッパ内を被破砕物で充填した閉鎖状態を維持することを特徴とする、
破砕機の防塵方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉱物等の被破砕物を破砕する遠心破砕機などの各種破砕機に適用可能な防塵技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３に示すように、破砕機ａは、ハウジングｂ内の中央で回転するロータｃ内に、破砕機ａ上部の入口シュートｄから鉱物等の被破砕物を供給し、ロータｃの周面より遠心力により放出して、周囲のデッドベッドｇなどの破砕体に衝突させて破砕を行い、排出口ｆから排出する構造である。
【０００３】
ここで被破砕物が破砕機ａへ投入され、被破砕物の粉砕が行われると、破砕機ａ内には破砕物の粉塵が発生し、この粉塵は、ロータｃがファンの役割をし、入口シュートｄから吸引する大気と共に、排出口ｆから排出される、という問題があった。
そこで、従来はこの噴出される粉塵を除去するために、排出口ｆと、排出口ｆの下部に設けられた破砕物の移送手段ｊとの間に、スカート状の遮蔽物ｉを設け、粉塵だけを負圧吸引して集塵装置ｈへ回収していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記した従来の破砕機の集塵技術にあっては、破砕機内に充満する粉塵を吸引するポンプや回収タンクなどを具備した集塵装置を装備するため、広い設備スペースや多大な設備コストがかかり、不経済であった。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は上記したような従来の問題を解決するためになされたもので、破砕機内の破砕物の粉塵を吸引するポンプや回収タンクなどを具備した集塵装置が不要であって、設備スペースや設備コストができるたけ少なくてすむ経済的な破砕機の防塵技術を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、本発明の破砕機の防塵装置は、破砕機へ被破砕物を供給する経路の途中に設ける装置であって、被破砕物を移送する第一供給手段と、該第一供給手段より供給される被破砕物を貯留するホッパと、該ホッパと破砕機との間を接続する非開放構造の第二供給手段とを備え、前記ホッパ内が被破砕物で充填されて閉鎖状態となるように、前記第一供給手段による被破砕物の供給量と、前記第二供給手段によるホッパ外への被破砕物の排出量の何れか一方、又は両方を調整可能に構成したことを特徴とするものである。
【０００７】
さらに、本発明の破砕機の防塵装置は、前記した破砕機の防塵装置において、被破砕物による前記ホッパ内の閉鎖状態を検出する手段と、該検出手段の検出データを以って、第一供給手段又は第二供給手段の何れか一方、又は両方に被破砕物の移送量を制御する制御手段とを追加して設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
さらに、本発明の破砕機の防塵方法であって、前記した破砕機の防塵装置を使用し、第一供給手段でホッパ内へ供給する被破砕物の供給量と、第二供給手段でホッパ内から排出する被破砕物の排出量の何れか一方、又は両方を制御しつつ、該ホッパ内を被破砕物で充填した閉鎖状態を維持することを特徴としたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態１】
以下図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
＜イ＞全体構成
本発明は、図１に示すように、破砕機１０へ被破砕物を供給する経路の途中に設ける、被破砕物を移送する第一供給手段２０と、第一供給手段２０から供給される被破砕物を一時貯留するホッパ３０と、該ホッパ３０内と破砕機１０との間を接続する非開放構造の第二供給手段４０とを具備した装置である。
本発明は公知の破砕機１０にホッパ３０と供給手段２０、４０を追加して構成するものである。
以下、本発明を構成する各部について詳述する。
【００１１】
＜ロ＞第一供給手段
第一供給手段２０は被破砕物をホッパ３０へ移送する装置で、一般的に使用される公知の移送手段、たとえばコンベアなどを使用できる。
第一供給手段２０は、被破砕物の移送量を調整できるようになっている。
【００１２】
＜ハ＞ホッパ
図１に示すように、破砕機１０に移送する被破砕物を一時的に貯留するホッパ３０は、上方に向けて大きく開口した被破砕物を取り入れる供給口３２と、被破砕物を排出する排出口３１とを形成している。
ホッパ３０は、供給口３２から排出口３１にかけて、円筒とこの周縁から先細に形成する逆さ円錐とを組み合わせて形成した形態を示すが、ホッパ３０の形状は、必ずしも図示した形態に制約されるものではない。
【００１３】
＜ニ＞第二供給手段
第二供給手段４０は、ホッパ３０の排出口３１と破砕機１０の投入口の区間で、被破砕物を密封状態（非開放構造）で移送するための装置である。
第二供給手段４０としては、たとえば断面が矩形を呈する密封路４２と、密封路４２に振動を与えるバイブロモータ等の起振機４１と、密封路４２を懸架するバネ４３とにより構成する、公知のフィーダ装置が使用可能である。
【００１４】
密封路４２には破砕機１０の投入口へ向けて、所定角度の下り勾配がついていて、起振機４１による振動数に応じて被破砕物の移送量を制御可能となっている。
なお、密封路４２の両端に、たとえば可撓性のダクトやフレキシブルな継手４４、４４を介して、ホッパ３０と破砕機１０に接続するのが良い。
【００１５】
【作用】
図１に示すように、被破砕物は、第一供給手段２０からホッパ３０へ供給され、第ニ供給手段４０を通じて、破砕機１０内へ送られる。破砕機１０で破砕された後、排出口１３から排出される。
本発明は、上述した破砕機１０の防塵装置を用いて、第一供給手段２０でホッパ３０内へ供給する被破砕物の供給量と、第二供給手段４０でホッパ３０内から排出する被破砕物の排出量の何れか一方、又は両方を制御しつつ、ホッパ３０内を被破砕物で充填して閉鎖状態を維持する。
ホッパ３０内を被破砕物で充填して閉鎖状態を維持することにより、破砕機１０内で発生した粉塵が、外部へ漏出しないように構成するものである。
【００１６】
ここで、ホッパ３０内に被破砕物が充填された閉鎖状態とは、後述するホッパ３０の少なくとも排出口３１が被破砕物で閉鎖されている状態を言い、ホッパ３０に被破砕物という蓋を設けて、ホッパ３０の排出口３１を閉鎖し、第二供給手段４０の通路の内空と外気とを遮断するもので、ホッパ３０内に堆積される被破砕物の量は特に限定されない。
【００１７】
ホッパ３０内の閉鎖状態を維持する、より具体的な方法としては、たとえば第一供給手段２０から一定量の被破砕物をホッパ３０へ供給する場合、ホッパ３０から排出される排出量を供給量以下に設定する。
この場合、ホッパ３０内における被破砕物の貯留量は推移するが、貯留量が多くなった場合には、必要に応じて排出量を増やせばよい。
これによって、ホッパ３０の排出口３１は常に閉鎖状態となり、第二供給手段４０の内空は外気へ連通しない密閉構造を確保されることによって、破砕機１０内で発生する粉塵がホッパ３０を通じて大気へ放出されるのを防止できると共に、ロータ１２のファン作用により、ホッパ３０から大気が吸引されることはないため、粉塵が排出口１３を通じて大気へ噴出されることも防止できる。
なお、これによって排出口１３から排出される破砕物の量には、影響を受けない。
【００１８】
なお、第一供給手段２０によるホッパ３０内への供給量が一定でなく、増減する場合には、第二供給手段４０による排出量を相対的に変化させ、閉鎖状態を維持すればよい。
【００１９】
【発明の実施の形態２】
図２は、ホッパ３０内に被破砕物の量または重量などを検出する残量検出手段５１と、残量検出手段５１の残量データを基に、第一供給手段２０と第二供給手段４０とを制御する制御手段５２を追加した他の実施の形態を示す。
本例にあっては、検出手段５１からの信号を基に、制御手段５２で第一供給手段２０と第二供給手段４０の何れか一方、又は両方に制御信号を送信して、ホッパ３０内が常に閉鎖状態となるように、被破砕物の供給量と排出量を制御するものである。
【００２０】
本実施例の形態にあっては、破砕機１０の運転中に第一供給手段２０からの被破砕物の供給量に増減変化が生じたときでも、ホッパ３０内の閉鎖状態を維持できると共に、破砕機１０の運転停止直後や、運転開始直後においても、同様に閉鎖状態を維持できるので、キメ細かい防塵が可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態３】
ホッパ３０の排出口３１に、移送路の断面を可変調整可能なバルブ（ゲートを含む）を設けてもよい。
ホッパ３０の排出口３０と破砕機１０の投入口との間を、非開放構造の密封路４０で接続することや、第二供給手段４０であるバルブによる排出量の制御と第一供給手段２０とを組み合わせて、ホッパ３０内の閉鎖状態を維持することは、既述した実施の形態１、２と同様である。
【００２２】
本例にあっては、ホッパ３０を破砕機１０の略真上に配置できるので、平面的な設置スペースを小さくできて、全体装置をコンパクトに設計することができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように破砕機へ被破砕物を供給する経路の途中に、被破砕物を移送する第一供給手段と、被破砕物を貯留するホッパと、ホッパと破砕機とを接続する非開放構造の第二供給手段とを設け、ホッパ内が被破砕物で閉鎖状態となるように、被破砕物の供給量、排出量の何れか一方、又は両方を調整するものである。
これによって、破砕機内の粉塵が、ホッパを通じて外部へ放出されることはないため、別途集塵装置を配備する必要もなく、その分設備スペースや設備コストが不要となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る破砕機の防塵装置の説明図。
【図２】本発明の実施の形態２の説明図。
【図３】従来の破砕機の集塵装置の実施例の説明図。
【符号の説明】
１０・・破砕機
２０・・第一供給手段
３０・・ホッパ
３１・・排出口
３２・・供給口
４０・・第二供給手段
４１・・起振機
４２・・密封路
４３・・バネ
４４・・継手
５１・・検出手段
５２・・制御手段
【図１】
2004230239.tif 000003
【図２】
2004230239.tif 000004
【図３】
2004230239.tif 000005