(57)【要約】【課題】撤去後の処分の際に、環境にそれほど負荷を与えない広告用膜材を提供する。【解決手段】広告用膜材は、生分解性を持つポリ乳酸繊維を編んで得た編布である膜基材の一方の面を、生分解性を持つポリ乳酸エマルジョンである印刷適正向上剤を塗布して形成したコーティング層で被覆してなる。コーティング層には印刷適正向上剤１００重量部に対して、２０〜３０重量部の難燃剤が含まれている。膜基材は経緯挿入シートであり、一辺が０．５ｍｍ〜５ｍｍの目合いを持つメッシュ状のシートとなっている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
布である膜基材と、前記膜基材の少なくとも一方の面を被覆しており、印刷適正を向上させる機能を有する印刷適正向上剤を含むものとして形成されるコーティング層とを有し、
前記膜基材と、前記印刷適正向上剤とはともに、生分解性を備える、広告用膜材。
【請求項２】
前記膜基材は、編布である、
請求項１記載の広告用膜材。
【請求項３】
前記膜基材は、目合いが、その一辺が０．５ｍｍ〜５．０ｍｍとなるようにして開いている、
請求項１記載の広告用膜材。
【請求項４】
前記コーティング層には、前記印刷適正向上剤１００重量部に対して、２０〜３０重量部の難燃剤が含まれている、
請求項１記載の広告用膜材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、広告用膜材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
屋外で用いられる広告媒体の一つに、ビルの、例えば屋上から垂らして用いられる膜状の広告用膜材が用いられる。人目を惹きつけるに十分な機能をもち、また、必要となったときの設置、不要となったときの撤去が容易である等の理由により、かかる広告用膜材は汎用的に用いられている。
【０００３】
かかる広告用膜材による広告効果を更に上げるべく、この広告用膜材の新たな使用態様が、近年提案されている。それは、例えばビル全体を包み込むように広告用膜材を用いるという使用態様である。時節に合せた華やかな柄や、広告用のキャッチフレーズなどを印刷した巨大な広告用膜材は、それを見る者の目をより一層惹きつける。
【０００４】
ところで、広告用膜材が巨大になったことにより顕著になった問題がある。それは、広告用膜材の処分の問題である。上述したように、広告用膜材は、不必要となった場合には容易に撤去できるというのがその長所の一つであり、実際にそのようにして用いられるため、広告用膜材に一般的であった撤去後の処分の問題が、巨大になった広告用膜材によって顕著になったわけである。
【０００５】
撤去後の広告用膜材は、従来は塩化ビニル素材が一般的であったため、ダイオキシン発生防止を主に考慮して、埋立てによって処分されるのが通常である。しかしながら、巨大な広告用膜材を単に埋立てるのでは、環境に対する負荷が大きく、廃棄物処分場不足が叫ばれる現在において好ましい対応とは言い難い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、撤去後の処分の際に環境にそれほど負荷を与えない広告用膜材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するために、本願発明者は、以下の発明を提案する。
本発明は、布である膜基材と、前記膜基材の少なくとも一方の面を被覆しており、印刷適正を向上させる機能を有する印刷適正向上剤を含むものとして形成されるコーティング層とを有する広告用膜材である。そして、前記膜基材と、前記印刷適正向上剤とはともに、生分解性を備えている。
このような広告用膜材であれば、膜基材と印刷適正向上剤がともに生分解性を備えるので、撤去後に埋立て処分を行ったとしても、１年程度経過すれば、微生物によって水と二酸化炭素に分解される。したがって、本発明の広告用膜材は、環境に対する負荷が小さい物となる。
【０００８】
上述の膜基材は、織布、編布のいずれでもよい。不織布を用いることもできる。もっとも、印刷を行った後の風合いを重視するのであれば、膜基材として織布、又は編布を用いるとよい。
膜基材は目合いが詰まっているものであっても良いが、目合いが開いているものであってもよい。目合いが開いている、メッシュ状の膜基材を用いれば、広告用膜材が透明性を有するかのような従来にはない視覚的効果を得られるようになる。目合いの大きさは、広告の印刷が可能であり、且つ広告用膜材が透明性を有するかのように見える上述の視覚的効果を得るのに好ましい範囲で、適宜選択すればよい。目合いの大きさは、例えば、その一辺が０．５ｍｍ〜５．０ｍｍとなるようにして開いているものとできる。一般にインクジェット方式で行われる印刷を行え、且つ上述の視覚的効果を得るには、この程度の目合いの大きさが適正である。目合いの一辺が０．５ｍｍ以下では、目合いがほとんど詰まった状態となるため、メッシュ状の膜材に印刷を行ったときに出る上述の透明感が不足しがちになり、また、風力係数の低減などの利点を得られにくいからである。他方、目合いの一辺が５．０ｍｍ以上では、メッシュの隙間が大きすぎて、印刷された画像、文字が認識できなくなるおそれがあるからである。
なお、一定の目合いの開きを得る、またそれが固定的なものとなるようにするためには、編布を用いるのがよい。不織布では目合いが開いたものを得るのは困難であるし、織布では目合いが開いたものは得られるが、目合いの開きを作っている繊維がずれて目合いの開きに事後的なばらつきが生じ易いからである。膜基材として編布を用いる場合、膜基材を編む編方は、必要な目合いの大きさ、繊維の太さなどを考慮して適宜選択すればよい。編布としては経緯挿入シートを用いることができる。経緯挿入シートは、目合いの大きさを自由に選択できるとともに、目合い形状の維持性能が高いので、本発明の膜基材に用いるに適している。
【０００９】
本発明のコーティング層は、膜基材の少なくとも一方の面（印刷の行われる面）を被覆しており、印刷適正を向上させる機能を有する印刷適正向上剤を含んでいる。コーティング層は、膜基材の両面を被覆していてもよい。広告用膜材は、その表面に印刷を行うことが必要であるから、それを補助するための印刷適正向上剤で、膜基材を被覆するのである。
印刷適正向上剤は、印刷で使用するインクの濡れ性を高める機能や、膜基材に一定のハリを与える機能を備えるものとすることができる。印刷適性向上剤は、また、耐水性、耐久性、難燃性を備えているものとすることができる。
上述のコーティング層には、印刷適正向上剤の他に、他の成分をも含んでいてもよい。例えば、難燃剤が含まれていてもよい。難燃剤は、例えば、コーティング層１００重量部に対して、２０〜３０重量部含めることができる。難燃剤の使用は消防の観点から必要ではあるが、過分であるとインクの濡れ性を下げる結果を生む。コーティング層１００重量部に対して、２０〜３０重量部の難燃剤を使用すると、広告用膜材に要求される難燃性と濡れ性の双方が、もっとも良く満足される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施形態につき説明する。
本実施形態による広告用膜材は、布である膜基材を、コーティング層で被覆することによって得られる。
【００１１】
この実施形態における膜基材は、生分解性を有する繊維を編んで得られたメッシュ状のシートである。この実施形態における膜基材は、より詳細には、生分解性を有する繊維によって構成された経緯挿入シートであって、目合いの一辺が０．５〜５ｍｍのものとされている。
生分解性の繊維としては、ポリ乳酸繊維を用いることができる。ポリ乳酸繊維としては、例えばテラマック（商標：ユニチカ株式会社製）を用いることができる。この実施形態では、これには限られないが、太さが１６．７Ｔｅｘのポリ乳酸繊維を用いることとしている。
【００１２】
コーティング層は、印刷適正向上剤を含んでいる。これは、広告用膜材の印刷適正を向上させるためのものである。また、この実施形態のコーティング層は、難燃剤を含んでいる場合がある。難燃剤は、広告用膜材に難燃性を与えるものである。この実施形態におけるコーティング層は、他に、増粘剤、耐光剤を含んでいる。
この実施形態における、印刷適正向上剤は、ポリ乳酸エマルジョン（商標ＬＡＥ０１１Ｎ：ユニチカ株式会社）であり、また、難燃剤は、ポリリン酸ナトリウム（商標テラージュＣ−６０：ＣＢＣ株式会社）である。
この実施形態における増粘剤は、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール／商品名ＫＷ−１０：フタバファインケミカル株式会社）であり、耐光剤は、二酸化チタン（商標ＭＴ−５００ＨＤ：テイカ株式会社）である。
これら印刷適正向上剤、難燃剤、増粘剤、耐光剤を、図１の試験例１から５に示したように配合して、後に広告の印刷がなされる膜基材の一方側の面に塗布し、本実施形態の広告用膜材を完成させた。塗布の方法は特に制限されないが、この実施形態では、汎用のローラコートの技術を用いた。
【００１３】
これにより、得られた広告用膜材の性質のうち、水の接触角とヘキサンの接触角が、上述の図１に示されている。水は溶媒として、ヘキサンは溶質として、広告用膜材の印刷に良く用いられるインクジェット印刷用のインクに含まれているものである。これらに対する濡れ性は、試験例３、４で最適化されている。
また、本実施形態による広告用膜材を活性汚泥に埋設したところ、３ヶ月程度で略分解した。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、撤去後の処分の際に、環境にそれほど負荷を与えない広告用膜材を得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による広告用膜材の試験例を示す表図。
【図１】
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