(57)【要約】【課題】ホース本体の外面ゴムに付着した離型剤を効率良く洗浄出来ると共に、外面ゴム上の水分を除去し、更にホース本体の表面を強制乾燥させることが出来るホースの洗浄・乾燥方法及びその装置を提供する。【解決手段】洗浄・乾燥装置は、加硫工程前のホース本体１１の搬送ライン上に、外面ゴム１２に塗布された図示しない離型剤を蒸気と水との混合液から成る高圧洗浄液Ｗにより洗浄する洗浄装置１３と、洗浄されたホース本体１１の表面を加熱，乾燥させる加熱・乾燥装置１４と、ホース本体１１の外面ゴム１２上に外面被覆材Ｆを被覆する被覆装置１５とが直列に配設されている。【選択図】  図１
2004344730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形された長尺状のホース本体をホースの洗浄工程に連続的に挿入し、ホース本体の表面に付着している離型剤を高圧洗浄液により洗浄した後、加熱・乾燥工程によりホース本体の表面に付着している洗浄成分を除去すると共に乾燥し、この乾燥したホース本体の外面ゴム上に外面被覆材を被覆する被覆工程に供給するホースの洗浄・乾燥方法。
【請求項２】
前記離型剤の洗浄液として、蒸気と水との混合液を使用する請求項１に記載のホースの洗浄・乾燥方法。
【請求項３】
前記ホース本体の洗浄，乾燥工程と、外面被覆材の被覆工程及び加硫工程前の被覆材の被覆工程を連続的に行う請求項１，２に記載のホースの洗浄・乾燥方法。
【請求項４】
加硫工程前のホース本体の搬送ラインに、外面ゴムに塗布された離型剤を高圧洗浄液により洗浄する洗浄装置と、洗浄されたホース本体の表面を加熱，乾燥させる加熱・乾燥装置と、ホース本体の外面ゴム上に外面被覆材を被覆する被覆装置とを直列に配設したことを特徴とするホースの洗浄・乾燥装置。
【請求項５】
前記高圧洗浄液の洗浄装置は、蒸気と水との混合液をホース本体の表面に噴射する噴射ノズルと、ホース本体の外面ゴム上の表面から水分を除去する水分除去手段とで構成した請求項４に記載のホースの洗浄・乾燥装置。
【請求項６】
前記加熱・乾燥装置は、ホース本体が挿通するガイド管のホース供給側に、ガイド管内に熱風を導入してホース本体の表面を乾燥させる熱風供給手段を接続すると共に、ガイド管のホース出口側に、熱風を吸引し、排気させる排気手段とを接続した請求項４または５に記載のホースの洗浄・乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ホースの洗浄・乾燥方法及びその装置に係わり、更に詳しくはホース本体の外面ゴムに付着した離型剤を効率良く洗浄，除去すると共に、外面ゴム上の水分を除去し、更にホース本体の表面を強制的に乾燥することを可能としたホースの洗浄・乾燥方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般のホースの製造工程では、内面ゴムを押出し成形した後、その内面ゴム上に補強層を形成し、ホース本体の補強層上に外面ゴムを押出し、更に図５に示すように、成形した長尺状のホース本体１を巻取りドラム２に巻取る際には、密着防止用の離型剤３をホース本体１の表面に塗布している。そして、このようなホース本体１を加硫する場合には、加硫装置４の前工程で、ホース本体１に加硫用の被覆材５（帯状の布または樹脂，鉛等）を被覆装置６により被覆するようにしている。
【０００３】
また、耐摩耗性ホースを製造する場合には、前記外面ゴムを押出し、離型剤３が塗布された状態の外面ゴム上に超高分子量ポリエチレンフィルム等の耐摩耗性フィルム７を被覆した上に加硫用の被覆材５を被覆するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２９６７７１号公報（第２〜第３頁参照、図２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、耐摩耗性フィルム７は、加硫工程において外面ゴムと加硫接着させるので、外面ゴム上の離型剤３は少ない程良く、一定量以上の離型剤３が介在すると接着力が低下したり、加硫後にホース本体１の表面に白色斑点等が発生し、製品不良と共に、外観不良の原因になっていた。
【０００６】
また、耐摩耗性フィルム７を外面ゴム上に被覆する前に、外面ゴムの表面を洗浄することも考えられるが、洗浄後に外面ゴム上に一定量以上の水分等の洗浄成分が残ると、その洗浄成分が加硫中に膨張して耐摩耗性フィルム７と外面ゴムとの間にエアーポケットが発生する原因となる。このため外面ゴムの表面の洗浄と共に、外面ゴムの表面から洗浄成分を強制的に除去する必要があるが、装置や設備が大型化し、設備コストも高く、従来の製造工程においては、何れの方法も行われていなかった。
【０００７】
この発明はかかる従来の問題点に着目し、ホースを製造する場合に、簡単で安価な設備により、ホース本体の外面ゴムに付着した離型剤を効率良く洗浄出来ると共に、外面ゴム上の洗浄成分を除去し、更にホース本体の表面を強制乾燥させることが出来るホースの洗浄・乾燥方法及びその装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するため、この発明のホースの洗浄・乾燥方法は、成形された長尺状のホース本体をホースの洗浄工程に連続的に挿入し、ホース本体の表面に付着している離型剤を高圧洗浄液により洗浄した後、加熱・乾燥工程によりホース本体の表面に付着している洗浄成分を除去すると共に乾燥し、この乾燥したホース本体の外面ゴム上に外面被覆材を被覆する被覆工程に供給することを要旨とするものである。
【０００９】
ここで、前記離型剤の洗浄液としては、蒸気と水との混合液を使用し、更に前記ホース本体の洗浄，乾燥工程と、外面被覆材の被覆工程及び加硫工程前の被覆材の被覆工程を連続的に行うものである。
【００１０】
このように、ホース本体の表面に付着している離型剤を高圧洗浄液により洗浄した後、加熱・乾燥工程によりホース本体の表面に付着している洗浄成分を除去すると共に乾燥し、この乾燥したホース本体の外面ゴム上に外面被覆材を被覆するので、外面ゴムに付着した離型剤を効率良く洗浄，除去することが出来ると共に、外面ゴム上の洗浄成分を除去し、更に強制乾燥した後、外面被覆材を被覆するので、製品不良や、外観不良等を未然に防止し、常に高品質のホースを製造することが出来る。
【００１１】
また、この発明のホースの洗浄・乾燥装置は、加硫工程前のホース本体の搬送ラインに、外面ゴムに塗布された離型剤を高圧洗浄液により洗浄する洗浄装置と、洗浄されたホース本体の表面を加熱，乾燥させる加熱・乾燥装置と、ホース本体の外面ゴム上に外面被覆材を被覆する被覆装置とを直列に配設したことを要旨とするものである。
【００１２】
ここで、高圧洗浄液の洗浄装置は、蒸気と水との混合液をホース本体の表面に噴射する噴射ノズルと、ホース本体の外面ゴム上の表面から水分を除去する水分除去手段とで構成し、また加熱・乾燥装置は、ホース本体が挿通するガイド管のホース供給側に、ガイド管内に熱風を導入してホース本体の表面を乾燥させる熱風供給手段を接続すると共に、ガイド管のホース出口側に、熱風を吸引し、排気させる排気手段とを接続して構成するものである。
【００１３】
このように、高圧洗浄液の洗浄装置及び加熱乾燥手段は、比較的簡単な設備でコンパクトに構成でき、しかも既存のホース製造ラインに追加して設置できることから安価であり、ホース本体の表面に付着している離型剤の洗浄，除去を効率良く出来ると共に、外面ゴム上の洗浄成分を除去して強制乾燥することが出来、製品不良や外観不良を有効に防止出来るものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
【００１５】
図１は、この発明にかかるホースの洗浄・乾燥方法を実施するための洗浄・乾燥装置の概略構成図を示し、洗浄・乾燥装置は、加硫工程前のホース本体１１の搬送ライン上に、外面ゴム１２に塗布された図示しない離型剤を蒸気と水との混合液から成る高圧洗浄液Ｗにより洗浄する洗浄装置１３と、洗浄されたホース本体１１の表面を加熱，乾燥させる加熱・乾燥装置１４と、ホース本体１１の外面ゴム１２上に耐摩耗性フィルム等の外面被覆材Ｆを被覆する被覆装置１５とが直列に配設されている。
【００１６】
前記洗浄装置１３は、図１〜図３に示すように、蒸気と水との混合液から成る高圧洗浄液Ｗをホース本体１１の表面に噴射する噴射ノズル１８を、ボックス状の洗浄槽１６の開閉可能な上蓋１７から挿入して取付ける。この噴射ノズル１８は、後述する水分除去部材２２ａに挿通させることで、高圧洗浄液Ｗをホース本体１１の表面に集中的に噴射出来る点で好ましい。また噴射ノズル１８は、配管２１を介して高圧洗浄液Ｗの図示しない供給源に接続されている。
【００１７】
また、前記洗浄槽１６内には、ホース本体１１の外面ゴム１２上の表面から水分を除去する水分除去手段２２が設置され、この水分除去手段２２としては、ホース本体１１の移送経路の前後部にスポンジ等により構成された上下及び左右一対の開閉可能な水分除去部材２２ａ，２２ｂが配設され、この水分除去部材２２ａ，２２ｂにより、洗浄されたホース本体１１の上下・左右側面を弾性的に挟み込んで、外面ゴム１２上の表面に付着している水分を吸着させるように構成されている。
【００１８】
また、前記加熱・乾燥装置１４は、図１及び図４に示すように、ホース本体１１が挿通するガイド管２３の一端が、前記洗浄槽１６の出口側に接続され、このガイド管２３のホース供給側には、ガイド管２３内に熱風Ｑを導入してホース本体１１の表面を乾燥させる熱風供給手段２４が接続され、またガイド管２３のホース出口側には、熱風を吸引し、排気させる排気手段２５が接続されている。
【００１９】
前記熱風供給手段２４は、熱風供給管２６の一端が前記ガイド管２３のホース供給側に接続され、他端側はヒータを備えたファン２７に接続されている。また排気手段２５は、ガイド管２３のホース出口側に排気管２８が接続され、この排気管２８は、前記ファン２７に接続されて、熱風が循環するように構成されている。
【００２０】
前記ガイド管２３の他端には、図１に示すように乾燥されて出て来たホース本体１１をガイドするガイドロール２９が設置され、またその近傍には、乾燥したホース本体１１の外面ゴム１２上に耐摩耗性フィルムから成る外面被覆材Ｆを被覆する被覆装置１５が設置されている。
【００２１】
なお、被覆装置１５としては、従来装置と同様な装置を使用し、外面被覆材Ｆが巻取られたロール３０から外面被覆材Ｆを巻出して、ホース本体１１の外面ゴム１２上にスパイラル状または寿司巻き状に巻付けるものである。また、外面被覆材Ｆの被覆装置１５の後方には、従来の製造ラインと同様に、加硫工程前の図示しない被覆材の被覆装置が設置されている。
【００２２】
次に、ホースの洗浄・乾燥方法について説明する。
【００２３】
先ず、図１に示すように、図示しない巻取りドラムから巻出された成形された長尺状のホース本体１１を洗浄装置１３から成る洗浄工程に連続的に挿入すると、このホース本体１１の表面には噴射ノズル１８から、蒸気と水との混合液から成る高圧洗浄液Ｗが噴射されて、ホース本体１１の表面に付着している離型剤を洗浄する。
【００２４】
洗浄されたホース本体１１は、洗浄槽１６内に配設された水分除去手段２２の水分除去部材２２ａ，２２ｂにより、洗浄されたホース本体１１の上下・左右側面を弾性的に挟み込んで、外面ゴム１２上の表面に付着している水分を吸着させる。
【００２５】
次いで、水分が吸着されて除去されたホース本体１１は、洗浄槽１６の出口側に接続された加熱・乾燥装置１４のガイド管２３内に入り、このガイド管２３内を通過する間に、上述したような熱風供給手段２４と排気手段２５とで連続的に加熱乾燥される。
【００２６】
そして、乾燥したホース本体１１がガイド管２３から出ると、ホース本体１１の外面ゴム１２上には、被覆装置１５から外面被覆材Ｆが供給されてスパイラル状または寿司巻き状に巻付けられる。この巻付けられた外面被覆材Ｆは、後の加硫工程において、被覆材を介して外面ゴム１２上に加硫接着されることになる。
【００２７】
以上のように、この発明のホースの洗浄・乾燥方法では、ホース本体１１の表面に付着している離型剤を高圧洗浄液Ｗにより洗浄した後、加熱・乾燥工程の加熱・乾燥装置１４によりホース本体１１の表面に付着している水分を除去すると共に乾燥し、この乾燥したホース本体１１の外面ゴム１２上に外面被覆材Ｆを被覆するので、外周ゴム１２に付着した離型剤を効率良く洗浄，除去することが出来ると共に、外面ゴム１２上の水分を除去でき、更に強制乾燥した後、外面被覆材Ｆを被覆するので、製品不良や、外観不良等を未然に防止し、常に高品質のホースを製造することが出来ものである。
【００２８】
【発明の効果】
この発明は、上記のようにホースの洗浄・乾燥方法は、成形された長尺状のホース本体をホースの洗浄工程に連続的に挿入し、ホース本体の表面に付着している離型剤を高圧洗浄液により洗浄した後、加熱・乾燥工程によりホース本体の表面に付着している洗浄成分を除去すると共に乾燥し、この乾燥したホース本体の外面ゴム上に外面被覆材を被覆する被覆工程に供給するので、外周ゴムに付着した離型剤を効率良く洗浄，除去することが出来ると共に、外面ゴム上の水分を除去し、更に強制乾燥した後、被覆材を被覆するので、製品不良や、外観不良等を未然に防止し、常に高品質のホースを製造することが出来る効果がある。
【００２９】
また、この発明のホースの洗浄・乾燥装置は、加硫工程前のホース本体の搬送ラインに、外面ゴムに塗布された離型剤を高圧洗浄液により洗浄する洗浄装置と、洗浄されたホース本体の表面を加熱，乾燥させる加熱・乾燥装置と、ホース本体の外面ゴム上に外面被覆材を被覆する被覆装置とを直列に配設したので、高圧洗浄液の洗浄装置及び加熱乾燥手段は、比較的簡単な設備でコンパクトに構成でき、しかも既存のホース製造ラインに追加して設置できることから安価であり、ホース本体の表面に付着している離型剤の洗浄，除去を効率良く出来ると共に、外面ゴム上の水分を除去して強制乾燥することが出来、製品不良や外観不良を有効に防止出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかるホースの洗浄・乾燥方法を実施するための洗浄・乾燥装置の概略構成図である。
【図２】この発明の洗浄装置の上面側から見た斜視図である。
【図３】この発明の洗浄装置の側面側から見た斜視図である。
【図４】この発明の加熱・乾燥装置の斜視図である。
【図５】従来のホースの生産ラインの概略構成図である。
【符号の説明】
１  ホース本体                    ２  巻取りドラム
３  離型剤                        ４  加硫装置
５  被覆材                        ６  被覆装置
７  超耐摩耗性フィルム
１１  ホース本体                  １２  外面ゴム
１３  洗浄装置                    １４  加熱・乾燥装置
１５  被覆装置                    １６  洗浄槽
１７  上蓋                        １８  噴射ノズル
１９  昇降手段                    ２０  支持部材
２１  配管                        ２２  水分除去手段
２２ａ，２２ｂ  水分除去部材      ２３  ガイド管
２４  熱風供給手段                ２５  排気手段
２６  熱風供給管                  ２７  ファン
２８  排気管                      ２９  ガイドロール
３０  ロール                        Ｆ  外面被覆材
Ｗ  高圧洗浄液                    Ｑ  熱風
【図１】
2004344730.tif 000003
【図２】
2004344730.tif 000004
【図３】
2004344730.tif 000005
【図４】
2004344730.tif 000006
【図５】
2004344730.tif 000007