(57)【要約】【課題】本体下部にはヒータの端子部があるため別基板は横置きとなり製品寸法が大きくなる要因となっていた。【解決手段】基板および基板を取り付けるホルダー２０を焼成庫９外面とボデー１６の内面の間にボデー１６の通気孔１９と概略同じ高さで配設するとともにホルダー２０に通気孔１９に対向する位置に壁２１を設けた構成としたものである。上記構成により、基板を放熱しながらボデー１６内上部に縦置きすることができ、ボデー１６の通気孔１９から本体１内深部に水が浸入したり、ボデー１６内部を外部から見ることを防ぐことができるとともにコンパクトな製品を提供することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体を構成し通気孔を有するボデーと、パン材料の調理を内部でおこないヒータを備えた焼成庫と、前記ヒータの入り切りをおこなう基板と、前記基板を取り付けるホルダーとを備え、前記基板および前記基板を取り付けるホルダーを前記焼成庫外面と前記ボデーの内面の間に前記ボデーの通気孔と概略同じ高さで配設するとともに前記ホルダーに前記通気孔に対向する位置に壁を設けた自動製パン機。
【請求項２】
ホルダーに設けた壁に凹凸形状を設けた請求項１に記載の自動製パン機。
【請求項３】
ホルダーに設けた壁の端部をボデー内面に向け湾曲させた請求項１に記載の自動製パン機。
【請求項４】
ホルダーに設けた壁を傾斜させた請求項１に記載の自動製パン機。
【請求項５】
ボデーと共に本体の上部を構成する上枠を有し、ホルダーは上部を上枠に結合するとともに、ホルダーの焼成庫側にリブまたはボスを伸設した請求項１に記載の自動製パン機。
【請求項６】
焼成庫側に設けたリブまたはボスをホルダーの少なくとも上下２箇所以上設けた請求項１または５に記載の自動製パン機。
【請求項７】
ホルダーは熱可塑性樹脂とし、焼成庫側に設けたリブまたはボスと焼成庫の間に隙間を設けた請求項１または５に記載の自動製パン機。
【請求項８】
焼成庫側に設けたリブまたはボスを異なる高さで複数設けた請求項１または５に記載の自動製パン機。
【請求項９】
ホルダーにボデー内壁側にリブまたはボスを基板上の電子部品より高く設けた請求項１に記載の自動製パン機。
【請求項１０】
ボデー内壁側に設けたリブまたはボスをホルダーの少なくとも左右２箇所以上設けた請求項１または９に記載の自動製パン機。
【請求項１１】
ボデー内壁側に設けたリブまたはボスとボデー内壁面との間に隙間を設けた請求項１または９に記載の自動製パン機。
【請求項１２】
ホルダーに設けた壁をボデーの通気孔近傍とほぼ同じ色にした請求項１に記載の自動製パン機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭にて使用する自動製パン機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の自動製パン機は図５に示すように、本体１０１内に電動機１０２が内蔵され、電動機１０２は操作部１０３に内蔵された操作基板１０４の命令により本体１０１の下部に配設され操作基板１０４と電気的に接続された別基板１０５のスイッチングによりに回転・停止をおこなう。
【０００３】
この電動機１０２の回転駆動力は駆動プーリ１０６、ベルト１０７、従動プーリ１０８と伝達され、焼成庫１０９内の小麦粉、水、イースト菌等のパン材料を収容するパン容器１１０の内底部に設けられた練り羽根１１１の回転駆動をおこないパン材料の混錬をおこなう。１１２は焼成庫１０９の上方を開閉自在に覆う蓋である。１１３は電動機１０２と同様に操作基板１０４により制御され焼成庫１０９の温度をコントロールする為のヒータである。
【０００４】
前記制御手段の命令により電動機１０２およびヒータ１１３を制御することにより、パン材料混錬工程、ねかし工程、ガス抜き工程、パン焼成工程等の製パン工程を順次おこないパンを作っていた。また、ヒータ１１３の端子部１１４は焼成庫１０９から本体下方内部につき出ていた。また、別基板１０５は本体底部に端子部１１４を避けるために横置きに配設され、ケーブル１１５により操作基板１０４と電気的に接続されていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−１１７３７５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の構成では、本体下部にはヒータの端子部があるため別基板１０５は横置きとなり製品寸法が大きくなる要因となっていた。また、製品寸法を小さくするために別基板をヒータの端子部の上方に縦に置くとヒータからの熱により別基板の温度が上がりすぎるという課題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、基板および基板を取り付けるホルダーを焼成庫外面とボデーの内面の間にボデーの通気孔と概略同じ高さで配設するとともにホルダーに通気孔に対向する位置に壁を設けた構成としたものである。
【０００８】
上記構成により、基板を放熱しながらボデー内上部に縦置きすることができ、ボデーの通気孔から本体内深部に水が浸入したり、ボデー内部を外部から見ることを防ぐことができるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、本体を構成し通気孔を有するボデーと、パン材料の調理を内部でおこないヒータを備えた焼成庫と、前記ヒータの入り切りをおこなう基板と、前記基板を取り付けるホルダーとを備え、前記基板および前記基板を取り付けるホルダーを前記焼成庫外面と前記ボデーの内面の間に前記ボデーの通気孔と概略同じ高さで配設するとともに前記ホルダーに前記通気孔に対向する位置に壁を設けた構成としたものである。このことにより、基板を放熱しながらボデー内上部に縦置きすることができ、壁による遮蔽により外部から本体内深部への水等の浸入を阻止できるものである。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、ホルダーに設けた壁に凹凸形状を設けた構成としたものである。凹凸形状により外部からの水かけ時の水の飛び散りを緩和でき、本体内深部への浸入をより確実に阻止できるものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、ホルダーに設けた壁の端部をボデー内面に向け湾曲させたものである。このことにより、湾曲形状により外部からの水かけ時の水の飛び散り緩和でき、本体内深部への浸入をより確実に阻止できるものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、ホルダーに設けた壁を傾斜させたものである。このことにより、外部からの水かけ時の水の飛び散り方向を変えることができ本体内深部への浸入をより確実に阻止できるものである。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、ボデーと共に本体の上部を構成する上枠を有し、ホルダーは上部を上枠に結合するとともに、ホルダーの焼成庫側にリブまたはボスを伸設したものである。基板およびホルダーに焼成庫側への荷重がかかった場合、焼成庫にてホルダーを支えることができるものである。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、焼成庫側に設けたリブまたはボスをホルダーの少なくとも上下２箇所以上設けたものである。より確実に基板およびホルダーに焼成庫側への荷重がかかった場合、焼成庫にてホルダーを支えることができるものである。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、ホルダーは熱可塑性樹脂とし、焼成庫側に設けたリブまたはボスと焼成庫の間に隙間を設けたものである。このことにより、焼成庫の熱によりボスまたはリブの端部が高温になることを防ぐことができるものである。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、焼成庫側に設けたリブまたはボスを異なる高さで複数設けたものである。このことにより、より確実に基板およびホルダーに焼成庫側への荷重がかかった場合、焼成庫にてホルダーを支えることができるものである。
【００１７】
請求項９に記載の発明は、ホルダーにボデー内壁側にリブまたはボスを基板上の電子部品より高く設けたものである。このことにより、ボデー内面が変形した場合、基板上の電子部品に直接力が加わることを防ぐことができるものである。
【００１８】
請求項１０に記載の発明は、ボデー内壁側に設けたリブまたはボスをホルダーの少なくとも左右２箇所以上設けたものである。このことにより、ボデー内面が変形した場合、基板上の電子部品に直接力が加わることをより確実に防ぐことができるものである。
【００１９】
請求項１１に記載の発明は、ボデー内壁側に設けたリブまたはボスとボデー内壁面との間に隙間を設けたものである。このことにより、ボデー内面が変形した場合、基板上の電子部品に直接力が加わることをより確実に防ぐことができるものである。
【００２０】
請求項１２に記載の発明は、ホルダーに設けた壁をボデーの通気孔近傍とほぼ同じ色にしたものである。このことにより、通気孔をめだたなくできるものである。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００２２】
図１から図４において、本体１内に電動機２が内蔵され、電動機２は操作部３に内蔵された操作基板４の命令により本体１の下部に配設され操作基板４と電気的に接続された電源基板５のスイッチングによりに回転・停止をおこなう。この電動機２の回転駆動力は駆動プーリ６、ベルト７、従動プーリ８と伝達され、焼成庫９内の小麦粉、水、イースト菌等のパン材料を収容するパン容器１０の内底部に設けられた練り羽根１１の回転駆動をおこないパン材料の混錬をおこなう。
１２は焼成庫９の上方を開閉自在に覆う蓋である。１３は電動機２と同様に操作基板４により制御され焼成庫９の温度をコントロールする為のヒータである。前記制御手段の命令により電動機２およびヒータ１３を制御することにより、パン材料混錬工程、ねかし工程、ガス抜き工程、パン焼成工程等の製パン工程を順次おこないパンを作る。また、ヒータ１３の端子部１４は焼成庫９から本体下方内部につき出ていた。また、電源基板５はケーブル１５により操作基板４と電気的に接続されている。
【００２３】
本体１は主にボデー１６と、上部を構成する上枠１７により構成され、電源基板５を焼成庫９の外面とボデー１６の内面の間に配設するとともに上枠１７にホルダー２０を介し取り付けている。また、操作基板４を内蔵した操作部１８は電源基板５の上方より覆うように取り付けた構成としている。このことにより、操作基板４と電源基板５の設置位置を近接しているのでケーブル１５による配線作業が確実・容易となり組立性が著しく向上する。また、ヒータ接続部１４を避け、電源基板５を縦に置くことができるためデッド・スペースを少なくすることができ、製品をコンパクトに設計することができる。
【００２４】
また、ボデー１６の側面には電源基板５と概略同じ高さ位置に通気孔１９を設けるとともに、電源基板５を取り付けたホルダー２０より一体にて通気孔１９と対向した位置に壁２１を設けている。このことにより、本体１内に滞留するパン焼成時のヒータ１３からの熱を通気孔１９より排出することができ、操作基板４および電源基板５上の電子部品の過熱を防ぐことができるとともに、壁２１による遮蔽により外部から水等の液体をかけられた場合において、基板上の電子部品やヒータ端子部１４等の充電部に水がかかり使用者が感電することを防ぐとともに本体内深部への浸入を阻止できるものである。また、壁２１による遮蔽により外部から見苦しい本体内の構成部品、電線類等を可視することを防ぐことができる。
【００２５】
また、ホルダー２０より一体にて設けた壁２１には格子形状２２を設けている。これにより外部から水等の液体をかけられた場合において、格子による抵抗により水の飛び散り緩和でき、本体内深部への浸入をより確実に阻止できるものである。また、格子形状２２は凸または凹のディンプル形状にしても同様の効果が得られる。また、壁２１は湾曲しているので前記効果をより向上させることができる。
【００２６】
また、ホルダー２０より一体にて設けた壁２１はヒータ端子部１４に遠ざかる方向に傾斜している。
【００２７】
これにより外部から水等の液体をかけられた場合において、水の飛び散り方向を変えることができヒータ端子部１４等の充電部がある本体内深部への水の浸入をより確実に阻止できる。
【００２８】
ホルダー２０は上部を上枠１７に結合するとともに、焼成庫９側にボス２３を伸設している。これにより、組立時に電源基板５上に電気配線のために端子やケーブル１５を差し込む際や、本体に強い衝撃がかかることにより、電源基板５およびホルダー２０に焼成庫９側への荷重がかかった場合、焼成庫９にてホルダー２０を支えることができ、電源基板５やホルダー２０の破損を防ぐことができる。
【００２９】
また、ホルダー２０は熱可塑性樹脂製であり、ボス２３と焼成庫の間に隙間を設けている。これにより、パン焼成時にヒータ１３の熱より高温となる焼成庫９の熱によりボス先端部が高温になり溶けてしまうことを防ぐことができる。
【００３０】
また、ボス２３は製品の高さ方向に異なる高さで３個設けている。これにより、より確実に電源基板５およびホルダー２０に焼成庫側への荷重がかかった場合に、焼成庫９にてホルダー２０を支えることができる。
【００３１】
また、ホルダー２０にはホルダーと一体でボデー１６内壁側にリブを上下・左右４個、電源基板５上の電子部品より高く設けている。これにより外部からの荷重、衝撃によりボデー１６が内側に変形した場合、リブ２４にてその荷重を受けるため、電源基板５上の電子部品に直接力が加わることがなく、基板の破損を防ぐことができる。また、リブは上下・左右の４箇所設置しているため、安定してボデ−の変形を受け止め、基板の損傷をより確実に防ぐことができる。
【００３２】
また、リブ２４とボデー１６内壁面との間には隙間を設けている。これにより、パン材料練混時に発生する振動でリブとボデーが擦れることを防ぎ、振動による音の発生やリブの破損を防止することができる。
【００３３】
また、ボデー１６は白色で壁２１も白色であるため通気孔は目立つことなく、製品の外観品位、意匠性をそこなうことがない。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、本体内に滞留する熱を孔より排出することができるとともに、壁による遮蔽により外部から本体内深部への水等の浸入を阻止できるものである。また、壁による遮蔽により外部から本体内部を可視することを防ぐことができる。また、基板を放熱しながらボデー内上部に縦置きすることができ、コンパクトな製品を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施における要部断面図
【図２】本発明の実施における別基板部の斜視図
【図３】本発明の実施における上面断面図
【図４】本発明の実施例における要部断面図
【図５】従来の自動製パン機の要部断面図
【符号の説明】
１  本体
９  焼成庫
１３  ヒータ
１６  ボデー
１７  上枠
１９  通気孔
２０  ホルダー
２１  壁
２２  格子形状
２３  ボス
２４  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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