(57)【要約】【課題】  芯材に化粧板を合わせたパネルの縦木口を覆うことができる。【解決手段】  断面略コの字形に形成され、対向する二つの片部５、１５の各々の先端７、１７とその基端９、１９との間の位置で内方向に突出する突起１１、２１を有し、これらの突起１１、２１は先端７、１７の内方向への突出位置よりさらに内方向に突出するとともに引戸の平坦な凹部２９ａに当接する当り面１３を有する。また、板状の芯材２８と、この芯材の凹部２９ａに合わせる化粧板３６と、木口覆材３ａ、３ｂとを備え、芯材の一方の面２９は平坦な凹部２９ａを有し、木口覆材の一方の片部５は芯材の一方の面２９側に、木口覆材の他方の片部１５は芯材の他方の面３０側にそれぞれ位置し、一方の片部５側の突起の当り面１３は芯材の凹部２９ｂに当接し、一方の片部の先端７と芯材の凹部２９ｂとの間の隙間に化粧板３６を挿入して引戸１を形成できる。【選択図】              図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面略コの字形に形成され、対向する二つの片部のうち、少なくとも一方の片部の先端と基端との間の位置で内方向に突出する突起を有し、該突起は前記先端の内方向への突出位置よりさらに内方向に突出するとともに引戸の一方の面に当接する当り面を有してなる木口覆材。
【請求項２】
板状の芯材と、該芯材の面に合わせる化粧板と、請求項１に記載の木口覆材とを備え、前記芯材の少なくとも一方の面は凹部を有し、前記木口覆材の一方の片部は前記芯材の一方の面側に、前記木口覆材の他方の片部は前記芯材の他方の面側にそれぞれ位置し、少なくとも前記一方の片部側の突起の当り面は前記芯材の凹部に当接し、前記一方の片部の先端と前記芯材の凹部との間の隙間に前記化粧板を挿入してなる引戸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引戸パネルの縦木口を覆う木口覆材およびこれを使用した引戸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の木口覆材としては、たとえば金属またはプラスチックよりなる断面略コの字状の成形体であって、その基板部に連成する両側壁の内壁中央適所に軸心方向の受鍔を対向状に突設するとともに至端内壁に嵌合鍔を突設したものが知られている（特許文献１）。
【特許文献１】実公昭４８−４０８２３号公報（第１頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の木口覆材は、この内側幅に相当する厚みの引戸パネル（以下、「パネル」という）に対してはその縦木口を覆うことができる。この場合、パネルの表面は予め化粧面が施されており、この化粧面が施されたパネルの縦木口に木口覆材が嵌合することになる。しかし、化粧面が施されたパネルは、その運搬、持ち運びなどに慎重を要し、丁寧な取り扱いをしないと表面傷などの損傷を受け、品質を著しく損なうことになる。
【０００４】
そこで、パネルを形成する芯材を薄くして化粧板を合わせることが考えられる。しかし、従来の木口覆材の構造上、化粧板を挟む隙間が形成されないのでこのようにすることができない。また、パネル自体の厚みを小さくしたい場合においても、パネルの厚みと木口覆材の内側幅との適合ができないので、パネル自体の厚みを小さくすることができない。
【０００５】
本発明は、芯材に化粧板を合わせたパネルの縦木口を覆うことができることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、断面略コの字形に形成され、対向する二つの片部のうち、少なくとも一方の片部の先端と基端との間の位置で内方向に突出する突起を有し、この突起は先端の内方向への突出位置よりさらに内方向に突出するとともに引戸の一方の面に当接する当り面を有してなることを特徴とする。
【０００７】
このようにすることにより、少なくとも一方の片部の突起は、内方向に突出し、かつ先端の内方向への突出位置よりさらに内方向に突出するとともに引戸の一方の面に当接する当り面を有するので、一方の片部の先端と引戸の一方の面との間に隙間が形成される。この隙間に相当する厚みの化粧板を、この隙間に挿入し、引戸の一方の面を覆うことができる。引戸の一方の面を覆うことができるので、引戸のパネルとして、芯材に化粧板を合わせたものを使用でき、このパネルの縦木口を覆うことができる。
【０００８】
また、板状の芯材と、この芯材の面に合わせる化粧板と、上記木口覆材とを備え、芯材の少なくとも一方の面は凹部を有し、木口覆材の一方の片部は芯材の一方の面側に、木口覆材の他方の片部は芯材の他方の面側にそれぞれ位置し、少なくとも一方の片部の突起の当り面は芯材の凹部に当接し、一方の片部の先端と芯材の凹部との間の隙間に化粧板を挿入することにより引戸を形成すると良い。
【０００９】
このようにすることにより、上記木口覆材を使用した引戸は、少なくとも一方の片部の先端と芯材の凹部との間に隙間ができるので、この隙間に相当する厚みの化粧板をこの隙間に挿入することができる。化粧板を挿入することにより芯材の一方の面を覆うことができる。したがって、芯材の一方の面に特別の模様や色調などの化粧面を施さなくても良い。化粧面を施さない芯材は製作が容易である。また、芯材自体は薄くなり軽量化されるので、芯材の運搬、取り扱いも容易となる。これらのことから引戸の設計の自由度が広がる。
【００１０】
次に本発明を構成する各要件についてさらに詳しく説明する。引戸は、たとえば玄関引戸、窓、縁側引戸、襖や障子などである。また、引戸のレールが１本のものや２本のものなどを含む。さらに、引戸を閉めたときに同一平面上に並ぶ引戸も含まれる。引戸は木口覆材およびパネルを備えるが、パネルは、正面から見た形状が略矩形状で、ＭＤＦ、合板などの材料を使用した中実状パネルやフラッシュドアなどのような中空状パネルなどでも良い。さらに、パネルとして、芯材に化粧板を合わせて形成したものはもちろん、芯材のみで形成し、その表面に化粧面を設けたものなどでも良い。
【００１１】
木口覆材はパネルの左右両側の二箇所の縦木口を覆い、断面略コの字形で、対向する二つの片部はフランジ状または平板状で、少なくとも一方の片部の中間位置には内方向に突出する突起が設けられる。この突起の形状は当り面を有するものであれば特に限定されないが、先端にやじり（鏃）状の係止部を有すると良い。このやじり状の係止部をパネルに形成した溝に嵌入し係止することができる。また、当り面が当接する凹部は平坦な凹面であっても良い。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の木口覆材によれば、芯材に化粧板を合わせたパネルを使用することができ、このパネルの縦木口を覆うことができる。また、本発明の木口覆材を使用した引戸は、化粧板で覆う芯材の表面には化粧面を施す必要がないので、芯材の製作が容易になるとともに、芯材自体が薄くなり軽量化され、芯材の運搬、取り扱いも容易になる。さらに、その設計の自由度が広がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る木口覆材および引戸の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図１〜１３において、同一または同等部分には同一符号を付けて示す。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明に係る引戸の第１実施例を示し、２枚の引戸１からなる引戸組み合わせを示す正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。引戸１は、たとえば収納庫の入口に用いられ、引戸を閉めたときに２枚の引戸が同一平面上に並ぶものである。
【００１５】
さらに、引戸１は、正面から見た形状が略矩形、板状の芯材２８と、この芯材２８の左右両側の縦木口３４、３５（図２）を覆う二つの木口覆材３ａ、３ｂと、後述する上縁取り材４０および下縁取り材４２とを備える。芯材２８は、その断面形状が略台形状で２枚の引戸の突き合わせ側が斜め状に形成され、反対側がコの字状に形成される。各芯材２８の前面には化粧板３６が設けられる。また、各引戸１の片側寄りの中間高さ位置には取手５１が設けられる。なお、図１において、符号５３は鴨居の下端、符号５４は敷居の上端を示す。
【００１６】
図３は、図２における中央部分の拡大断面図である。図４は、図３における左側木口覆材３ａのみの斜視図である。木口覆材３ａは、２枚の引戸の突き合わせ側に設けられ条材状の部材である。その断面形状は、略コの字形に形成され、対向する二つの片部、すなわち一方の片部５と他方の片部１５とを有する。一方の片部５および他方の片部１５は、その先端７、１７と基端９、１９との間の位置で内方向に突出する突起１１、２１を有する。
【００１７】
突起１１は、先端７の内方向への突出位置８よりさらに内方向に突出するとともに後述する芯材の平坦な凹部（凹面）２９ａに当接する当り面１３を有する。さらに、突起１１の先端側には係止部１４が形成され、芯材２８に形成された溝２９ｂに嵌入し係止する。突起１１の形状は、断面略十字状で一方の片部５に垂直な平板状片１１ａおよび一方の片部５に平行な平板状片１１ｂを有し、一方の片部５に平行な平板状片１１ｂの外側面が当り面１３を形成する。
【００１８】
他方の片部１５は、芯材２８に形成された段落ち部３０ａに嵌入する。さらに、突起２１は、先端１７の内方向への突出位置１８よりさらに内方向に突出し、芯材２８に形成された溝３０ｃに嵌入し、当り面２３は溝３０ｃの底に当接する。さらに、突起２１の先端側には係止部２４が形成され、芯材２８に形成された溝３０ｄに嵌入し係止する。突起２１の形状は、突起１１の形状と同様に、断面略十字状で他方の片部１５に垂直な平板状片２１ａおよび他方の片部１５に平行な平板状片２１ｂを有し、他方の片部１５に平行な平板状片２１ｂの外側面が当り面２３を形成する。
【００１９】
芯材２８は、一方の面２９側に平坦な凹部２９ａを有し、凹部２９ａの水平方向の幅は突起１１の当り面１３の基端側まで延在する。凹部２９ａの内方向位置は突起の当り面１３に一致するように形成される。このため、一方の片部の先端７と芯材の凹部２９ａとの間に化粧板３６の厚みに相当する隙間が形成される。さらに、凹部２９ａには突起のやじり（鏃）状の係止部１４が係止する溝２９ｂが形成される。
【００２０】
芯材２８の他方の面３０側には木口覆材の他方の片部１５が嵌入する段落ち部３０ａと、この段落ち部３０ａに他方の片部の先端１７が嵌入する溝３０ｂと、突起２１の当り面２３が嵌入する溝３０ｃと、突起のやじり（鏃）状の係止部２４が係止する溝３０ｄとが形成される。溝３０ｃと溝３０ｄは２段溝となっている。
【００２１】
木口覆材３ａは、その一方の片部５を芯材の一方の面２９側に、他方の片部１５を芯材の他方の面３０側に、それぞれ位置させ、かつ突起１１の当り面１３を芯材の凹部２９ａに当接させ、さらに突起２１の当り面２３を溝３０ｃに嵌入させることにより芯材の縦木口３４を覆う。なお、図３における右側引戸の左端部分の木口覆材３ａについても、上記木口覆材３ａと同様の構造である。また、木口覆材３ａの太線部分は、化粧シートで覆ったラッピング面を示す。
【００２２】
化粧板３６は、正面略矩形の板で、各種繊維板、合板、合成樹脂板、その他の板が使用され、表面には上記化粧シートを使用した化粧面、塗装を施した塗装面などが形成される。
【００２３】
因みに、化粧シートは、たとえば天然木材を切削して得られる天然突板、人工突板および不織布、紙、合成樹脂シートなどである。さらに、可撓性を有するシート材料に各種模様を印刷したものとしても良い。化粧材として用いる合成樹脂シートは、たとえばオレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂などを用いても良い。
【００２４】
図５は、図２における左側引戸の左端部分の拡大断面図である。木口覆材３ｂの主要部は、木口覆材３ａと同様であり、条材状の部材である。その断面形状は、略コの字形に形成され、対向する二つの片部である一方の片部６と他方の片部１６とを有する。一方の片部６および他方の片部１６は、その先端７、１７と基端９、１９との間の位置で内方向に突出する突起１１、２１を有し、これら突起１１、２１の形状は、木口覆材３ａの突起１１、２１の形状と同様である。突起１１は、先端７の内方向への突出位置８よりさらに内方向に突出するとともに芯材の平坦な凹部（凹面）２９ａに当接する当り面１３を有する。芯材の凹部２９ａの水平方向の幅は突起１１の当り面１３の基端側まで延在する。さらに、突起１１の先端側には係止部１４が形成され、芯材に形成された溝２９ｂに係止する。
【００２５】
他方の片部１６は、芯材２８に形成された段落ち部３０ａに嵌入する。さらに、突起２１は、先端１７の内方向への突出位置１８よりさらに内方向に突出し、芯材に形成された溝３０ｃに嵌入し、当り面２３は溝３０ｃの底に当接する。さらに、突起２１の先端側には係止部２４が形成され、芯材２８に形成された溝３０ｄに係止する。
【００２６】
木口覆材３ｂは、その一方の片部６を芯材の一方の面２９側に、他方の片部１６を芯材の他方の面３０側に、それぞれ位置させるとともに、突起１１の当り面１３を芯材の凹部２９ａに、突起２１の当り面２３を芯材の溝３０ｃの底に当接させることにより木口覆材３ｂがパネルの縦木口３５を覆う。木口覆材３ｂのつなぎ部２６の他方の片部１６寄りには合成ゴムなどの弾力性材料で形成された縦長のシール部２７が設けられる。
【００２７】
さらに、突起１１の形状は先端にやじり（鏃）状の係止部１４を有し芯材２８の溝２９ｂに嵌入し係止する。突起２１の形状についても同様の形状で、やじり（鏃）状の係止部２４が芯材２８の溝３０ｄに嵌入し係止する。また、図５において、木口覆材３ｂの太線部分は、化粧シートで覆ったラッピング面を表す。なお、図２における右側引戸の右側部分の構造についても、上記左側引戸の左端部分の構造と同じであるので、その説明を省略する。
【００２８】
図６は、図１のＢ−Ｂ線断面図である。引戸の芯材２８の上端３１と下端３２に沿うように上縁取り材３９および下縁取り材４０を備える。上縁取り材３９および下縁取り材４０は芯材２８の前後面に設けられる。上縁取り材３９は、平板状基板４１と、先端４２と後端４３との間の位置で内方向に突出するＴ字状の突起４４を有し、この突起４４の先端４４ａは先端４２の内方向への突出位置４５よりさらに内方向に突出するとともに芯材２８の一方の面２９に当接する当り面４６を有する。当り面４６には両面テープが設けられ芯材の一方の面２９に接着できるように形成される。
【００２９】
さらに、上縁取り材３９は突起４４の両側に一対の係止片４７を有し、係止片４７の先端側は、当り面よりさらに突出するやじり（鏃）状の係止部４８を有する。係止部４８は芯材２８に設けられた溝３８に嵌入し、係止する。下縁取り材４０の形状についても、上縁取り材３９と同様の形状である。また、図６において、上縁取り材３９および下縁取り材４０の太線部分は、化粧シートで覆ったラッピング面を表す。
【００３０】
以上の構造を有する第１実施例の木口覆材３ａ、３ｂについて、その作用を説明する。図１〜５において、一方の片部の突起１１は、内方向に突出し、かつ先端７の内方向への突出位置よりさらに内方向に突出するとともに引戸芯材の凹部２９ａに当接する当り面１３を有するので、芯材２８に形成された凹部２９ａと先端７との間に隙間が形成される。この隙間に相当する厚みの化粧板３６を、隙間に挿入し、芯材の凹部２９ａを覆うことができる。
【００３１】
芯材の凹部２９ａを化粧板３６で覆うことができるので、芯材の凹部２９ａに特別の模様や色調などの化粧面を施す必要がなくなる。化粧面を設けない芯材２８は製作が容易になるとともに芯材２８の運搬、取り扱いも容易となる。反対に、芯材２８の表面に化粧面を設けて、化粧板３６を省略することもできる。なお、図１〜５に示した引戸１においては、化粧板３６が引戸の一方の側に設けられた形態を示したが、この木口覆材３ａ、３ｂの構造は引戸の他方の側にも化粧板３６を設けることもできる。本実施形態の木口覆材３ａ、３ｂは、芯材２８に化粧板３６を合わせたパネルの縦木口を覆うことができる。これらのことから引戸１の設計の自由度が広がる。
【実施例２】
【００３２】
図７は、本発明に係る引戸の第２実施例を示し、２枚の引戸の引戸組み合わせを示す断面図である。本実施形態の引戸１は、引戸の木口覆材３ａと木口覆材３ｂとの形状が同じであり、突起１１が一方の片部５のみに設けられたものである。他方の片部１５には突起１１の代わりに係止部２４が設けられる。このようにすると、左右の引戸の形状が同じとなり、製造が容易となる。本実施形態において、シール部２７は左右の引戸で、その取り付け位置が異なっているが、シール部の形状を変えて、左右の引戸で同じ位置に設けるようにすることもできる。図７におけるその他の構造と作用は図１〜５に示した第１実施例のものと同じであるので、その説明を省略する。
【実施例３】
【００３３】
図８は、本発明に係る引戸の第３実施例を示す断面図である。第３実施例の引戸１は、第１、２実施例の引戸と同様に、引戸を閉めたときに引戸の同じ側の面を同一平面上に面一に並ばせることができるものである。引戸１は、正面から見た形状が略矩形で板状の芯材２８と、この芯材２８の左右両側の縦木口３４、３５を覆う二つの木口覆材３ａ、３ｂと、芯材２８の一方の面に設けられる化粧板３６とを備える。芯材２８は、その断面形状が略台形状（または略逆台形状）で隣り同士の引戸の突き合わせ側が斜め状に形成され、反対側が引戸面と垂直状に形成される。
【００３４】
木口覆材３ａの断面形状は、図１〜４に示した第１実施例のものと略同じ形状をしており、略コの字状の条材状の部材で、対向する二つの片部、すなわち一方の片部５と他方の片部１５とを有する。一方の片部５および他方の片部１５は、その先端７、１７と基端９、１９との間の位置で内方向に突出する突起１１、２１を有する。木口覆材３ａの基端１９側の形状は、ピンカーブ状に曲げられた突出部となっている。
【００３５】
突起１１は、図１〜４に示した第１実施例の突起と同形状で、芯材の平坦な凹部（凹面）２９ａに当接する当り面１３およびやじり（鏃）状の係止部１４が形成される。係止部１４は、芯材２８に形成された溝２９ｂ（図９）に嵌入し係止する。さらに、突起１１は、断面略十字状で一方の片部５に垂直な平板状片１１ａおよび一方の片部５に平行な平板状片１１ｂを有し、平板状片１１ｂの外側面が当り面１３となる。
【００３６】
他方の片部１５は、芯材２８に形成された段落ち部３０ａ（図９）に嵌入する。突起２１の形状は、突起１１の形状と同様である。さらに、突起２１は、先端１７の内方向への突出位置１８よりさらに内方向に突出し、芯材２８に形成された溝３０ｃ（図９）に嵌入し、当り面２３は溝３０ｃの底に当接する。さらに、突起２１の先端側にはやじり（鏃）状の係止部２４が形成され、芯材２８に形成された溝３０ｄ（図９）に嵌入し係止する。
【００３７】
木口覆材３ａは、その一方の片部５を芯材の一方の面２９側に、他方の片部１５を芯材の他方の面３０側に、それぞれ位置させ、かつ突起１１の当り面１３を芯材の凹部２９ａに当接させ、さらに突起２１を溝３０ｃに嵌入させることにより芯材の縦木口３４を覆う。また、木口覆材３ａの表面は、化粧シートで覆われる。
【００３８】
図９は、図８の引戸における芯材２８の平面図である。芯材２８は、その一方の面の両側に捨て貼り合板３３ａ、３３ｂが設けられており、二つの捨て貼り合板３３ａ、３３ｂの間に凹部２９ａが形成される。捨て貼り合板３３ａ、３３ｂの凹部２９ａの面からの高さは、突起の当り面１３が凹部２９ａの面に一致するように形成される。一方の片部５の先端の突出位置８と凹部２９ａの面との間に化粧板３６の厚みに相当する隙間が形成される。さらに、凹部２９ａには係止部１４が係止する溝２９ｂが形成される。
【００３９】
捨て貼り合板３３ａは、捨て貼り合板３３ｂとともに凹部２９ａを形成し、その幅Ｂ１は、捨て貼り合板３３ａの内側端と捨て貼り合板３３ａの外側端が縦木口３４の面に一致する位置との間の幅となり、また、幅Ｂ２は、捨て貼り合板３３ｂの内側端と捨て貼り合板３３ｂの外側端が縦木口３５の面に一致する位置との間の幅となる。また、捨て貼り合板３３ａ、３３ｂの幅は、これに限らず狭幅のものでも良い。この場合、芯材２８の縦木口を木口覆材３ａまたは３ｂで覆ったとき、捨て貼り合板３３ａの外側端と縦木口３４の面との間または捨て貼り合板３３ｂの外側端と縦木口３５の面との間に空間が形成される。
【００４０】
芯材２８の他方の面３０側には木口覆材の他方の片部１５が嵌入する段落ち部３０ａと、この段落ち部３０ａに他方の片部の先端１７が嵌入する溝３０ｂと、突起２１が嵌入する溝３０ｃと、係止部２４が係止する溝３０ｄとが形成される。溝３０ｃと溝３０ｄは２段溝となっている。
【００４１】
図８に示す化粧板３６は、正面略矩形の板で、各種繊維板、合板、合成樹脂板、その他の板が使用され、表面には化粧シートを使用した化粧面、塗装を施した塗装面などが形成される。因みに、化粧シートは、たとえば天然木材を切削して得られる天然突板、人工突板および不織布、紙、合成樹脂シートなどである。さらに、可撓性を有するシート材料に各種模様を印刷したものとしても良い。化粧材として用いる合成樹脂シートは、たとえばオレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂などを用いても良い。
【００４２】
図８において、引戸の左側の木口覆材３ｂの主要部は、木口覆材３ａと同様であり、条材状の部材である。その断面形状は、略コの字形に形成され、対向する二つの片部である一方の片部６と他方の片部１６とを有する。一方の片部６および他方の片部１６は、その先端７、１７と基端９、１９との間の位置で内方向に突出する突起１１、２１を有し、これら突起１１、２１の形状は、木口覆材３ａの突起１１、２１の形状と同様である。突起１１は、先端７の内方向への突出位置８よりさらに内方向に突出するとともに芯材の平坦な凹部（凹面）２９ａに当接する当り面１３を有する。突起１１の先端側には係止部１４が形成され、芯材に形成された溝２９ｂに係止する。
【００４３】
他方の片部１６は、芯材２８に形成された段落ち部３０ａに嵌入する。さらに、突起２１は、先端１７の内方向への突出位置１８よりさらに内方向に突出し、芯材に形成された溝３０ｃに嵌入し、当り面２３は溝３０ｃの底に当接する。さらに、突起２１の先端側には係止部２４が形成され、芯材２８に形成された溝３０ｄに係止する。
【００４４】
木口覆材３ｂは、その一方の片部６を芯材の一方の面２９側に、他方の片部１６を芯材の他方の面３０側に、それぞれ位置させるとともに、突起１１を凹部２９ａの面に、突起２１の当り面２３を芯材の溝３０ｃの底に当接させることにより木口覆材３ｂが芯材の縦木口３５を覆う。
【００４５】
さらに、突起１１の形状は先端にやじり（鏃）状の係止部１４を有し芯材の溝２９ｂに嵌入し係止する。突起２１の形状についても同様の形状で、やじり（鏃）状の係止部２４が芯材の溝３０ｄに嵌入し係止する。
【００４６】
図１０は、図９における芯材２８の一部拡大図である。芯材２８の構造は、中実状でも良いが中空状の、所謂フラッシュドアタイプのものでも良い。たとえば芯材２８は、１８ｍｍ厚の基材２８ａの表裏面にＭＤＦなどの板材料に防湿シートを貼着した３ｍｍ厚の表面材２８ｂ、２８ｃを貼着し、２４ｍｍ厚としても良い。基材２８ａは、たとえばＭＤＦやＬＶＬなどの材料で形成される縦材と横材で枠状に形成された枠組みと、この枠組みの内側開口部を補強する格子状体とで形成される。格子状体は、枠組みと同じくＭＤＦやＬＶＬなどの材料で形成される縦横材で格子状に組まれたものである。
【００４７】
図１１は、図９の芯材２８の正面図である。図１１において、図９に示した捨て貼り合板３３ａ、３３ｂは斜線で示している。捨て貼り合板３３ａ、３３ｂは、芯材２８の上下方向略全長に渡って設けられるが、必ずしも全長でなくても良い。捨て貼り合板３３ａ、３３ｂは、木口覆材３ａ、３ｂを芯材２８に取り付けたときの剛性が確保できるものであれば間欠的に設けられても良い。符号５０で示す複数の線は捨て貼り合板３３ａ、３３ｂを芯材に固定するための針である。芯材２８の片側寄りの中間高さ位置には取手を取り付けるための穴５２が設けられる。
【００４８】
第３実施例の引戸１は、捨て貼り合板３３ａ、３３ｂを設けることにより凹部２９ａを形成するので、芯材２８に加工する素材の形状が単純化される。さらに、芯材２８の素材として捨て貼り合板３３ａ、３３ｂの厚み分だけ薄い材料を使えるので芯材２８の加工歩留を向上させることができる。また、木口覆材３ａの基端１９側の形状をピンカーブ状に曲げる突出部を設けることにより、引戸で仕切られた部屋間の光、音などの漏れを少なくする。なお、図８〜１１における第３実施例のその他の構造と作用は図１〜６に示した第１実施例のものと同じであるので、その説明を省略する。
【実施例４】
【００４９】
図１２は、本発明に係る引戸の第４実施例を示す断面図である。第４実施例の引戸１は、芯材の他方の面に捨て貼り合板３３ａ、３３ｂが設けられ、これら二つの捨て貼り合板３３ａ、３３ｂの間に凹部２９ａが形成される。さらに、木口覆材の他方の片部１５の先端突出位置１８と芯材の凹部２９ａの面との間の隙間、および木口覆材の他方の片部１６の先端突出位置１８と芯材の凹部２９ａの面との間の隙間に化粧板３６を挟み、凹部２９ａ上に化粧板３６が設けられる場合である。
【００５０】
第４実施例の引戸についても、捨て貼り合板３３ａ、３３ｂを設けることにより凹部２９ａを形成することができるとともに芯材２８自体の素材を薄くすることができ加工歩留を向上させることができる。図１２におけるその他の構造と作用は図８〜１１に示した第３実施例のものと同じであるので、その説明を省略する。
【実施例５】
【００５１】
図１３は、本発明に係る木口覆材の別の使用例を示す断面図である。引戸の第１〜４実施例において、木口覆材の突起１１、２１は、引戸１の一方の面または他方の面に当接する当り面１３、２３を有するが、これら当り面１３、２３は、芯材２８に形成される溝３７の一面に当接するように形成しても良い。このようにすることにより、芯材に凹部を設けることなく木口覆材３ａ、３ｂを使用することができる。なお、図１３におけるその他の構造と作用は図１〜６に示した第１実施例のものと同じであるので、その説明を省略する。
【００５２】
以上この発明を図示の実施例について詳しく説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱せずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の木口覆材は、引戸パネルの縦木口を覆うことができ、引戸に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る引戸の第１実施例を示し、２枚の引戸からなる引戸組み合わせを示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２における中央部分の拡大断面図である。
【図４】図３における左側木口覆材のみの斜視図である。
【図５】図２における左側引戸の左端部分の拡大断面図である。
【図６】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】本発明に係る引戸の第２実施例を示し、２枚の引戸の引戸組み合わせを示す断面図である。
【図８】本発明に係る引戸の第３実施例を示す断面図である。
【図９】図８の引戸における芯材の平面図である。
【図１０】図９における芯材の一部拡大図である。
【図１１】図９の芯材の正面図である。
【図１２】本発明に係る引戸の第４実施例を示す断面図である。
【図１３】本発明に係る木口覆材の別の使用例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  引戸
３ａ、３ｂ  木口覆材
５、６  一方の片部
７  先端
９  基端
１１  突起
１３  当り面
１５、１６  他方の片部
１７  先端
１９  基端
２１  突起
２３  当り面
２８  芯材
２９  一方の面
２９ａ  凹部
３０  他方の面
３３ａ、３３ｂ  捨て貼り合板
３４、３５  縦木口
３６  化粧板
３７  溝
【図１】
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【図２】
2004245028.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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