(57)【要約】【課題】ホッパ内で汚泥やコンポストなどのブリッジの発生を防止することが可能な汚泥処理装置用のホッパ装置を提供する。【解決手段】汚泥を貯留する貯留槽（１０）と、貯留槽（１０）の汚泥を搬出する搬送機（１３）と、貯留槽（１０）に揺動可能に固定されているブリッジ防止板（１１）を備える。貯留槽（１０）に送気口を備えることが好ましい。また、搬送機（１３）に、複数のスクリューコンベア（１３ａ）、（１３ｂ）、（１３ｃ）と、それぞれのスクリューコンベアを駆動する駆動設備とを備えることが好ましい。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚泥を貯留する貯留槽と、該貯留槽の汚泥を搬送する搬送機と、前記貯留槽に揺動可能に固定されているブリッジ防止板を備えたことを特徴とするホッパ装置。
【請求項２】
前記貯留槽に送気口を備えたことを特徴とする請求項１に記載のホッパ装置。
【請求項３】
前記搬送機に、複数のスクリューコンベアと、スクリューコンベアを駆動する駆動設備とを備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のホッパ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、脱水汚泥、乾燥汚泥、堆肥化（コンポスト）汚泥、焼却汚泥、生ゴミなどの貯留と排出に使用されるホッパ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の汚泥を処理する装置において、汚泥やコンポストなどを貯留して切り出すホッパ装置は、スクリューコンベアでかき寄せ排出する構造であった。
【０００３】
しかし、このような構造では、ホッパ内で汚泥やコンポストなどがブリッジを起こし、取り出しが困難となっていた。
【０００４】
また、従来のホッパ装置では、貯留中に嫌気性状態となって臭気を発生したり、蒸気で結露するなどの問題が生じていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、ブリッジの発生が防止可能なホッパ装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のホッパ装置は、汚泥を貯留する貯留槽と、該貯留槽の汚泥を搬出する搬送機と、前記貯留槽に揺動可能に固定されているブリッジ防止板を備える。
【０００７】
前記貯留槽に送気口を備えることが好ましい。
【０００８】
また、前記搬送機に、複数のスクリューコンベアと、それぞれのスクリューコンベアを駆動する駆動設備とを備えることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明を説明する。図１は、本発明の一実施例を示す内部透視側面図および内部透視正面図である。図２は、運転の様子を示す一連の内部透視正面図である。図３は、スクリューコンベアの動作状態を示す平面図である。
【００１０】
本発明のホッパ装置は、貯留槽（１０）と、貯留槽（１０）に設けられた搬送機（１３）と、貯留槽（１０）に揺動可能に固定されているブリッジ防止板（１１）を備える。
【００１１】
搬送機（１３）は、３列のスクリューコンベア（１３ａ）、（１３ｂ）、（１３ｃ）と、それぞれのスクリューコンベア（１３ａ）、（１３ｂ）、（１３ｃ）を駆動する駆動設備（１５）で構成する。搬送機（１３）の搬送下側に、排出口（１０ｂ）を備える。ホッパ装置の大きさによって、スクリューコンベアの数は３列に限るものではない。
【００１２】
ブリッジ防止板（１１）は、チェーン（１２）などにより、搬送機（１３）の搬送方向に沿うように、図示したように２列に吊す。吊す位置は、スクリューコンベア（１３ａ）、（１３ｂ）、（１３ｃ）の外端の直上が好ましく、スクリューコンベアの最外端付近がよい。しかし、搬送方向と直角に位置しても良い。なお、可動とする構造については、チェーン（１２）などに限定されない。また、ブリッジ防止板（１１）が中程より折れるようにすることも推奨できるし、ブリッジ防止板（１１）は、平板以外に、曲板でもよい。
【００１３】
投入口（１０ａ）に、発酵槽（２０）などの排出口からコンポスト（１）を投入すると、図２（ａ）に示したように中央に高く山状に貯留される。
【００１４】
搬送機（１３）によりコンポスト（１）の搬送を開始すると、図２（ｂ）、図２（ｃ）のように、中央のコンポスト（１）が低くなる。ブリッジ防止板（１１）の内外に、ある程度の荷重差が生じた時点で、図２（ｄ）に示すように、チェーンでぶら下がっているブリッジ防止板（１１）が、揺動して傾斜し、外側のコンポスト（１）が中央に向かう。
【００１５】
以上のように、ホッパ装置内に、ブリッジ防止板（１１）を揺動可能な状態で吊すことにより、周囲のコンポスト（１）が自由に移動可能となり、コンポスト（１）のブリッジを防止することが可能となる。これは、ブリッジ防止板（１１）が、ホッパ装置下部へと圧密しようとするコンポスト（１）の力を分散させ、スムーズに下部の搬送機（１３）へ落下させるように作用するためである。
【００１６】
さらに、スクリューコンベア（１３ａ）、（１３ｂ）、（１３ｃ）は、それぞれに駆動設備を設け、搬送速度に差を設けることで、より効果的にコンポスト（１）を切り出すように運転することも可能である。このような運転として、従来においても、同一モーターにて排出方向に切り出すスクリューコンベアを使用し、反転した運転をして搬送し、コンポストの圧密を防いでいたが、いったん生じたコンポストのブリッジは崩すことができなかった。これに対して、本発明では、図３に示すように、搬送速度に差を設けることで、搬送の片寄りを防止することができ、コンポスト（１）のブリッジを抑制することが可能となる。
【００１７】
さらに、ホッパ装置への送気設備を備えることで、コンポスト製品の調湿ができ、また良好な臭気除去が可能となる。
【００１８】
本発明のホッパ装置は、発酵槽や乾燥槽への分配投入用の貯留ホッパとして備えても良く、また、脱水機に備えて、貯留および次工程の分配調整を行う用途に用いても良く、すなわち、汚泥またはコンポストの貯留および搬送が効率的に行えて、維持管理が容易となる効果が得られる。
【００１９】
さらに、図４に示したように、ブリッジ防止板（１１）の間に、拡散スクリュー（１４）を備えることが好ましい。拡散スクリュー（１４）は、正回転と逆回転とを交互に繰り返すことが好ましい。
【００２０】
この場合には、拡散スクリューの末端に押し固まるコンポストや汚泥をひっくり返すことができる。このように、コンポストや汚泥の流動性を向上させ、コンポストや汚泥の溜まりや付着を抑制することにより、ホッパ装置に均等に汚泥を供給することが可能となる。さらに、拡散スクリューの運転は、正回転と逆回転を交互に行うことで、より安定した汚泥の供給が可能となる。
【００２１】
また、超音波レベル計をホッパ装置に備え、コンポストや汚泥のレベルによるＯＮ−ＯＦＦ運転を行うことにより、コンポストや汚泥の供給が自動となり、より確実にホッパ装置の運転が可能となる。
【００２２】
【実施例１】
図１に示した本発明の装置により、汚泥をコンポスト化する発酵槽（２０）からのコンポスト（１）を貯留槽（１０）に受け、搬送機（１３）を稼働した。さらに、貯留槽（１０）には、ブリッジ防止板（１１）を２列に配置した。
【００２３】
投入されたコンポスト（１）の中央が減じてから、ブリッジ防止板（１１）が中心に振れ、ブリッジ防止板（１１）と貯留槽の内壁の間のコンポスト（１）が崩れて、図２（Ｄ）のように切出された。このように、コンポスト（１）が順次排出されて、コンポスト（１）にブリッジが起きなかった。
【００２４】
本発明のホッパ装置は、汚泥を乾燥する乾燥槽からの汚泥でも、脱水機からの汚泥でも、生ゴミについても同様の効果が得られた。
【００２５】
【実施例２】
本発明のホッパ装置により、汚泥をコンポスト化する発酵槽（２０）からのコンポスト（１）を貯留槽（１０）に受け稼働した。ホッパ装置に送気口を設けない場合の臭気に比べ、送気口を設けて送気を行った場合のホッパ装置に滞留するコンポスト製品からの臭気の発生を、低くすることができた。
【００２６】
臭気については、臭気計（新コスモス電機製、臭いセンサ、型式：ＸＰ３２９）および検知管により、データを採取した。臭気計の値は、送気前の１５００が、送気後には７００となり、検知管により測定したＮＨ３ガスは、送気前の４８ｐｐｍが、送気後には２５ｐｐｍまでに低下した。以上のことから、ホッパ装置も送気口を設けたことで、臭気除去の効果が確認できた。
【００２７】
【実施例３】
本発明のホッパ装置により、汚泥をコンポスト化する発酵槽（２０）からのコンポスト（１）を貯留槽（１０）に受け、スクリューコンベア（１３ａ）、（１３ｂ）、（１３ｃ）に、複数の駆動設備（１５）を備えることで搬送速度に差を設けて稼働した。
【００２８】
図３に示すように、遅いスクリューコンベアの上に堆積しているコンポスト（１）は、速いスクリューコンベアの上へ移動し、圧密を防止して、ブリッジを抑制することが可能であった。
【００２９】
【発明の効果】
本発明により、コンポストや汚泥のブリッジを防止することが可能となった。これは、ホッパ下部へと圧密しようとするコンポストや汚泥の力を分散させ、スムーズに下部の搬送機へ落下させることが可能となったことによる。
【００３０】
さらに、ホッパ装置への送気設備を備えることで、コンポストや汚泥の調湿ができ、また良好な臭気除去が可能となった。
【００３１】
また、ホッパ装置に複数のスクリューコンベアと複数の駆動設備を備え、スクリューコンベアのそれぞれの搬送速度を変えることにより、遅いスクリューコンベアの上に堆積している汚泥が、速いスクリューコンベアの上へ移動し、圧密を防止して、ブリッジを抑制することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す内部透視側面図および内部透視正面図である。
【図２】運転の様子を示す一連の内部透視正面図である。
【図３】スクリューコンベアの動作状態を示す平面図である。
【図４】本発明の異なる態様を示す内部透視正面図である。
【符号の説明】
１  汚泥
１０  貯留槽
１０ａ  搬入口
１０ｂ  排出口
１１  ブリッジ防止板
１２  チェーン
１３  搬送機
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ  スクリューコンベア
１４  拡散スクリュー
１５  駆動設備
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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