(57)【要約】【課題】ボビンをステータ内部の定位置に固定して、ボビンアッセンブリの機能を確実に発揮させることができると共に、ステータとボビンに対する樹脂材の密着性、および防水性を向上させることができるボビンアッセンブリを提供する。【解決手段】ステータ２０の軸線方向において対向する第１、第２ステータ２１、２２の内面とボビン２３のフランジ部２３Ａ、２３Ｂの外面に、突部２３Ａ−２、２３Ｂ−２、２１Ｂ、２２Ｂを設けて、それらの対向面の間隔を所定の大きさに規制する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータに組み込まれるステータに形成された円環状の中空内部に、励磁コイルが巻回されたボビンを位置させ、溶融状態の樹脂材を加圧注入して固化させることにより、上記ステータの中空内部に上記ボビンが位置決め固定されたボビンアッセンブリにおいて、
上記ステータと上記ボビンのフランジ部との対向面に、上記ステータの軸線と直交する面内において上記ステータと上記ボビンの相対的な位置を規制する位置規制部を設け、かつ上記ステータの軸線方向において対向する上記ステータの内面と上記フランジ部の外面の少なくとも一方に、互いの対向面の間隔を所定寸法に保持する突部を設けたことを特徴とするボビンアッセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回動モータに組み込まれるボビンアッセンブリに係り、さらに詳細には、回動モータに組み込み可能なステータに形成された円環状の中空内部に、励磁コイルが巻回されたボビンを位置させてから、溶融状態の樹脂材を加圧注入して固化させることにより、ステータの中空内部にボビンが位置決め固定されたボビンアッセンブリに関するものである。
【０００２】
【従来技術】
一般に、ボビンが組み込まれたステータの内部に合成樹脂を充填したボビンアッセンブリは、当該ステータ内にボビンを強固に固定することができるとともに、内部の高い防水性を得ることができるため、特に流体の開閉弁の駆動用モータ等として好適に使用されている。
このようなボビンアッセンブリにおいては、ステータの軸線方向の両側における内面と、ボビンを形成する２つのフランジ部の外面のそれぞれに、互いに対向する円環状の対向面を形成し、それらの対向面間に樹脂材の回り込み空間が形成されており、溶融状態の合成樹脂材は、それらの対向面間、すなわちステータの軸線方向両側における回り込み空間内に回り込むように加圧注入される。
【０００３】
ところで、上記従来のボビンアッセンブリにおいては、ステータの内部に合成樹脂を射出成形する際に、当該樹脂圧力によってボビンが軸線と直交する面内において偏りを生じないように、ステータとボビンのフランジ部との対向面に、互いに嵌り合う突部と孔部が形成されていた。これらの突部と孔部との嵌合によって、ステータとボビンの周方向における相対的なずれが阻止される。また、樹脂材の加圧注入時は、ボビンが軸線方向に若干変位することによって、ステータ内部の軸線方向両側に、前述した樹脂材の回り込み空間が形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のボビンアッセンブリにあっては、樹脂材の加圧注入時に、樹脂材の注入位置、注入方向などの注入条件に応じてボビンの軸線方向の変位量にばら付きが生じてしまい、ボビンがステータ内部の軸線方向の一方側に片寄って固定されることがあった。例えば、ステータ内部における軸線方向両側の樹脂材の回り込み空間に対して、樹脂材が時間的に前後して回り込んだ場合には、先に樹脂材が回り込んだ一方側の空間内の樹脂圧によって、ボビンが他方側の空間の方向に押され、当該他方側に片寄ったままボビンが固定されてしまう。その場合には、他方側の回り込み空間が充分に形成されずに、樹脂材の回り込みが不充分となり、この結果ステータとボビンに対する樹脂材の密着性が部分的に悪化して、防水性が損なわれるおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記従来のボビンアッセンブリが有する課題を有効に解決すべくなされたもので、ボビンをステータ内部の定位置に保持して、ボビンアッセンブリの機能を確実に発揮させることができるとともに、ステータとボビンに対する樹脂材の密着性、および防水性を向上させることができるボビンアッセンブリを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のボビンアッセンブリは、モータに組み込まれるステータに形成された円環状の中空内部に、励磁コイルが巻回されたボビンを位置させ、溶融状態の樹脂材を加圧注入して固化させることにより、上記ステータの中空内部に上記ボビンが位置決め固定されたボビンアッセンブリにおいて、上記ステータと上記ボビンのフランジ部との対向面に、上記ステータの軸線と直交する面内において上記ステータと上記ボビンの相対的な位置を規制する位置規制部を設け、かつ上記ステータの軸線方向において対向する上記ステータの内面と上記フランジ部の外面の少なくとも一方に、互いの対向面の間隔を所定寸法に保持する突部を設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、符号１０は、ボビンアッセンブリＡが組み込まれたステッピングモータ（回動モータ）である。ボビンアッセンブリＡの内側には、ロータマグネットとしてのロータ１１が位置し、ボビンアッセンブリＡの発生磁力によって、ロータ１１が軸線Ｏを中心として回転される。ここで、ロータシャフト１２の両端部は、図示しない軸受けによって軸支されている。
【０００８】
このボビンアッセンブリＡにおいて、符号２０はクローポール形のステータであり、断面略コ字上の環状の第１ステータ２１と、断面略Ｌ字状の環状の第２ステータ２２とのはめ合わせによって構成されている。また、ステータ２０には、断面四角形の円環状の中空内部が形成されている。ここで、第１ステータ２１の内周部には、複数のステータポール２１Ａが周方向に沿って等間隔に形成されており、同様に、第２ステータ２２の内周部には、複数のステータポール２２Ａが周方向に沿って等間隔に形成されている。そして、ステータポール２１Ａ、２２Ａは、ステータ２０の周方向において交互に位置するように配置されている。
【０００９】
このステータ２０の中空内部には、ボビン２３が収納されており、当該ボビン２３の外周部には、対のフランジ部２３Ａ、２３Ｂの間に位置するように励磁コイル２４が巻回されている。そして、これらステータ２０とボビン２３との間には、合成樹脂材２５が溶融状態で加圧注入されて固化されている。
【００１０】
図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、ボビンアッセンブリＡの周方向にずれた異なる部位の拡大断面図である。
まず、図２（ａ）において、２３Ａ−１、２３Ｂ−１は、ボビン２３のフランジ部２３Ａ、２３Ｂの外面に形成された突部であり、それらは、ボビン２３の周方向に所定の間隔をおいて複数形成されている。これらの突部２３Ａ−１、２３Ｂ−１と対向する第１、第２ステータ２１、２２の内面には、孔部２１Ａおよび２２Ａが形成されている。これらの突部２３Ａ−１、２３Ｂ−１と孔部２１Ａ、２２Ａのそれぞれは、互いに嵌り合うように例えば断面円形とされており、それらは互いに嵌り合うことによって、ステータ２０の周方向および径方向におけるステータ２０とボビン２３の相対的な位置を規制する位置規制部が構成されている。それらの位置規制部は、ステータ２０の軸線と直交する面内、すなわち軸線Ｏと直交する図１中紙面の表裏方向に沿う平面内において、ステータ２０とボビン２３の相対的な位置を規制する。
【００１１】
また、図２（ｂ）において、２３Ａ−２、２３Ｂ−２は、ボビン２３のフランジ部２３Ａ、２３Ｂの外面に形成された突部であり、それらは、ボビン２３の周方向に所定の間隔をおいて複数形成されている。これらの突部２３Ａ−２、２３Ｂ−２は、第１、第２ステータ２１、２２の内面に当接することによって、ボビン２３のフランジ部２３Ａ、２３Ｂの外面と、第１、第２ステータ２１、２２の内面との間隔を保持して、それらの対向面間に、樹脂材２５の回り込み空間を所定の寸法に形成する。
【００１２】
さらに、図２（ｃ）において、２１Ｂ、２２Ｂは、第１、第２ステータ２１、２２の内面に形成された突部であり、それらは、ステータ２０の周方向に所定の間隔をおいて複数形成されている。これらの突部２１Ｂ、２２Ｂは、ボビン２３のフランジ部２３Ａ、２３Ｂの外面に当接することによって、ボビン２３のフランジ部２３Ａ、２３Ｂの外面と第１、第２ステータ２１、２２の内面との間隔を保持して、それらの対向面間に、樹脂材２５の回り込み空間を所定の寸法に形成する。
【００１３】
このようなボビンアッセンブリＡの製造に際しては、まず、第１、第２ステータ２１、２２によって構成されるステータ２０の中空内部に、励磁コイル２４が巻回されたボビン２３を収容する。ボビン２３は、突部２３Ａ−１、２３Ｂ−１と孔部２２Ａ、２１Ａとの嵌り合い、および突部２３Ａ−２、２３Ｂ−２、２１Ｂ、２２Ｂの当接によって、ステータ２０の内部に位置決めされ、かつステータ２０の軸線方向両側に樹脂材２５の回り込み空間が所定の寸法に保持される。
【００１４】
次いで、ステータ２０の内部に、溶融状態の合成樹脂材２５を加圧注入する。この際に、溶融状態の合成樹脂材２５は、例えば、ステータ２０の径方向外側から、その内部に加圧注入することができる。加圧注入された樹脂材２５は、ステータ２０の軸線方向両側に位置する回り込み空間内に回り込つつ、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すようにステータ２０内の全域に、均等に充填される。その後、樹脂材２５が固化することによって、ステータ２０内にボビン２３が固定されて、ボビンアッセンブリＡが完成する。
【００１５】
ところで、ステータ２０の軸線方向両側における樹脂材２５の回り込み空間は、突部２３Ａ−２、２３Ｂ−２、２１Ｂ、２２Ｂによって所定の寸法に保持されているため、仮に、それらの軸線方向両側の回り込み空間に対して、樹脂材２５が時間的に前後して回り込んだとしてもボビン２３に片寄りを生じることがない。したがって、ボビン２３は、ステータ２０の内部に位置決めされたまま、合成樹脂材２５によって定位置に確実に固定されることになる。また、樹脂材２５は、ステータ２０の内部に充分に回り込むことによって、ステータ２０、ボビン２３、および励磁コイル２４に確実に密着する。
【００１６】
なお、突部２３Ａ−２、２３Ｂ−２、２１Ｂ、２２Ｂの形成数および形状は任意であり、要は、ステータ２０の軸線方向両側に、樹脂材２５の回り込み空間を所定の大きさに規制できればよい。また、それらの回り込み空間は、ボビン２３側の突部２３Ａ−２、２３Ｂ−２のみによって形成したり、あるいはステータ２０側の突部２１Ｂ、２２Ｂのみによって形成してもい。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明は、励磁コイルが巻回されたボビンをステータ内部に位置決めした上、ステータの軸線方向において対向するステータの内面とフランジ部の外面の少なくとも一方に突部を設けて、それらの対向面の間隔を所定の大きさに規制することにより、ボビンの位置ずれを防止しつつ、ステータ内部に樹脂材を均一に注入することができる。この結果、ボビンをステータ内部の定位置に固定して、ボビンアッセンブリの機能を確実に発揮させることができると共に、ステータとボビンに対する樹脂材の密着性、および防水性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のボビンアッセンブリが組み込まれたステッピングモータの概略構成図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、図１のボビンアッセンブリＡの周方向にずれた異なる部位の拡大断面図である。
【符号の説明】
１０  ステッピングモータ（回動モータ）
１１  ロータ
１２  ロータシャフト
２０  ステータ
２１  第１ステータ
２１Ａ  孔部
２１Ｂ  突部
２２  第２ステータ
２２Ａ  孔部
２２Ｂ  突部
２３  ボビン
２３Ａ、２３Ｂ  フランジ部
２３Ａ−１、２３Ｂ−１  突部
２３Ａ−２、２３Ｂ−２  突部
２４  励磁コイル
２５  樹脂材
Ａ  ボビンアッセンブリ
【図１】
2004166329.tif 000003
【図２】
2004166329.tif 000004