(57)【要約】【課題】頂板外周部から内外両筒を垂下するキャップ本体と、該キャップ本体上面へ嵌合させた蓋体とを各後部でヒンジ連結し、蓋体開蓋でキャップ本体頂壁に付設した小ノズルから液体注出可能とする蓋体付きキャップにおいて、蓋体開放操作が容易とした。【解決手段】キャップ本体１左右の外筒５上部および頂板３部分を切離して起立部９ａ上端から楔状板部９ｂを内方突出する弾性板部９，９とし、楔状板部内方の頂板部分上面を上内方への上昇斜面１０ａ，１０ａ  とし、弾性板部９，９内方押込みにより楔状板部９ｂが上昇斜面１０ａ  上へ乗上げし、又蓋体頂壁から垂下させて楔状板部先端と上昇斜面１０ａ  との間の上面へ載置させた押上げ板２６，２６  が楔状板部の斜面に沿って上昇することで、蓋体２１が上昇可能に形成した。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出孔２ａを有する頂板３から容器体口頸部外面へ嵌合させる内筒４と該内筒を囲む外筒５とを垂下し、かつ外筒上端部を小外径部７とするキャップ本体１と、上記注出孔閉塞部付き頂壁２３外周から周壁２４を垂設した蓋体２１とを、各後部でヒンジ連結したキャップにおいて、
上記キャップ本体左右の外筒５上部および頂板３部分を切離して起立部９ａ上端部から楔状板部９ｂを内方突出する弾性板部９，９に形成し、かつ楔状板部９ｂ，９ｂ  内方の頂板部分上面を内方への上昇斜面１０ａ，１０ａ  とし、
又蓋体頂壁２３から垂下させた押上げ板２６，２６  下端面を上記上昇斜面１０ａ，１０ａ  上へ位置させると共に、上記起立部９ａの上部外面と該外面が接する蓋体周壁内面とに凹凸の係合手段を設け、
上記弾性板部９，９の内方押込みで上記凹凸の係合が外れると共に楔状板部９ｂ，９ｂ  が、上昇斜面１０ａ，１０ａ  と押上げ板２６，２６  との間へ介入して、蓋体が上昇可能に形成した
ことを特徴とする蓋体付きキャップ。
【請求項２】
注出孔２ａを有する頂板３から容器体口頸部外面へ嵌合させる内筒４と該内筒を囲む外筒５とを垂下し、かつ外筒上端部を小外径部７とするキャップ本体１と、上記注出孔閉塞部付き頂壁２３外周から周壁２４を垂設した蓋体２１とを、各後部でヒンジ連結したキャップにおいて、
上記キャップ本体前部の外筒上部および頂板部分を切離して起立部９ａ上端部から楔状板部９ｂを後方突出する弾性板部９に形成し、かつ該楔状板部後方の頂板部分上面を後方への上昇斜面１０ａ  に形成し、
又蓋体頂壁２３から垂下させた押上げ板２６を上昇斜面１０ａ  上へ位置させると共に、上記起立部９ａの上部外面と該外面が接する蓋体周壁内面とに凹凸の係合手段を設け、
上記弾性板部９の後方押込みで楔状板部９ａを上昇斜面１０ａ  と押上げ板２６との間へ介入させることで蓋体が上昇可能に形成させた
ことを特徴とする蓋体付きキャップ。
【請求項３】
注出孔２ａを有する頂板３から容器体口頸部外面へ嵌合させる内筒４と該内筒を囲む外筒５とを垂下し、かつ外筒上端部を小外径部７とするキャップ本体１と、上記注出孔閉塞部付き頂壁２３外周から周壁２４を垂設した蓋体２１とを、各後部でヒンジ連結したキャップにおいて、
上記キャップ本体外筒５の左右両上部を切離して弾性板部９，９とし、かつ該弾性板部上部前方の小外径部部分を切欠き、かつ該切欠き部分１３，１３  の外方部分を外方への上昇斜面１４，１４  に形成し、
又蓋体２１の左右外面へ凹条２９，２９  を縦設して該凹条の前後方向周壁部分２９ａ、２９ａを上昇斜面１４，１４  の内方へ位置させ、更に上記弾性板部の上端部外面と該外面が対向する蓋体周壁部分内面とに凹凸の係合手段を設け、
上記両弾性板９，９内方押込みにより上記凹凸の係合が外れると共に、上昇斜面１４，１４  の内方移動で、凹条周壁部分の下端面が押上げられて、蓋体が上昇可能に形成した
ことを特徴とする蓋体付きキャップ。
【請求項４】
注出孔２ａを有する頂板３から容器体口頸部外面へ嵌合させる内筒４と該内筒を囲む外筒５とを垂下し、かつ外筒上端部を小外径部７とするキャップ本体１と、上記注出孔閉塞部付き頂壁２３外周から周壁２４を垂設した蓋体２１とを、各後部でヒンジ連結したキャップにおいて、
上記キャップ本体外筒５の前方上部を切離して弾性板部９とし、又該弾性板部左右の小外径部部分を切欠き、かつ該切欠き前方部分上面を前方への上昇斜面１４，１４  に形成し、更に弾性板部の上端部外面と該外面が対向する蓋体周壁部分内面とに凹凸の係合手段を設け、
上記弾性板部９内方押込みにより上記凹凸の係合が外れると共に、上昇斜面１４，１４  の後方移動で、蓋体周壁前部下端面が押上げられて、蓋体が上昇可能に形成した
ことを特徴とする蓋体付きキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体等注出用の蓋体付きキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
小ノズルを起立する頂板から容器体口頸部外面へ嵌合させる内筒と該内筒を囲む外筒とを垂下し、該外筒上端部を小外径筒部とするキャップ本体と、上記小ノズル外面へ嵌合して密閉する小筒部を下面に有する頂壁外周から周壁を垂下して、該周壁下端部を上記小外径筒部へ嵌合させた蓋体とを、各後部でヒンジ連結し、該ヒンジを中心とする回動で蓋体の開閉が自在とし、又容器体外筒の左右両上半部を外筒から切離して弾性板に形成し、これ等弾性板を内方へ押込むと蓋体頂壁の裏面から垂下させた突部の斜面へ弾性板上端から延長された先端部が圧接して、突部を介して蓋体を押上げするよう設けた蓋体付きキャップが知られている（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３２７３３５９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明も上記従来例のような小ノズル付きのキャップ本体後部へ、小ノズル密閉用の小筒部付き蓋体後部をヒンジ連結させて、蓋体を嵌合させたキャップに関するものであり、従来と異る機構での開蓋が容易としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、注出孔２ａを有する頂板３から容器体口頸部外面へ嵌合させる内筒４と該内筒を囲む外筒５とを垂下し、かつ外筒上端部を小外径部７とするキャップ本体１と、上記注出孔閉塞部付き頂壁２３外周から周壁２４を垂設した蓋体２１とを、各後部でヒンジ連結したキャップにおいて、
上記キャップ本体左右の外筒５上部および頂板３部分を切離して起立部９ａ上端部から楔状板部９ｂを内方突出する弾性板部９，９に形成し、かつ楔状板部９ｂ，９ｂ  内方の頂板部分上面を内方への上昇斜面１０ａ，１０ａ  とし、
又蓋体頂壁２３から垂下させた押上げ板２６，２６  下端面を上記上昇斜面１０ａ，１０ａ  上へ位置させると共に、上記起立部９ａの上部外面と該外面が接する蓋体周壁内面とに凹凸の係合手段を設け、
上記弾性板部９，９の内方押込みで上記凹凸の係合が外れると共に楔状板部９ｂ，９ｂ  が、上昇斜面１０ａ，１０ａ  と押上げ板２６，２６  との間へ介入して、蓋体が上昇可能に形成した。
【０００６】
第２の手段として、注出孔２ａを有する頂板３から容器体口頸部外面へ嵌合させる内筒４と該内筒を囲む外筒５とを垂下し、かつ外筒上端部を小外径部７とするキャップ本体１と、上記注出孔閉塞部付き頂壁２３外周から周壁２４を垂設した蓋体２１とを、各後部でヒンジ連結したキャップにおいて、
上記キャップ本体前部の外筒上部および頂板部分を切離して起立部９ａ上端部から楔状板部９ｂを後方突出する弾性板部９に形成し、かつ該楔状板部後方の頂板部分上面を後方への上昇斜面１０ａ  に形成し、
又蓋体頂壁２３から垂下させた押上げ板２６を上昇斜面１０ａ  上へ位置させると共に、上記起立部９ａの上部外面と該外面が接する蓋体周壁内面とに凹凸の係合手段を設け、
上記弾性板部９の後方押込みで楔状板部９ａを上昇斜面１０ａ  と押上げ板２６との間へ介入させることで蓋体が上昇可能に形成させた。
【０００７】
第３の手段として、注出孔２ａを有する頂板３から容器体口頸部外面へ嵌合させる内筒４と該内筒を囲む外筒５とを垂下し、かつ外筒上端部を小外径部７とするキャップ本体１と、上記注出孔閉塞部付き頂壁２３外周から周壁２４を垂設した蓋体２１とを、各後部でヒンジ連結したキャップにおいて、
上記キャップ本体外筒５の左右両上部を切離して弾性板部９，９とし、かつ該弾性板部上部前方の小外径部部分を切欠き、かつ該切欠き部分１３，１３  の外方部分を外方への上昇斜面１４，１４  に形成し、
又蓋体２１の左右外面へ凹条２９，２９  を縦設して該凹条の前後方向周壁部分２９ａ、２９ａを上昇斜面１４，１４  の内方へ位置させ、更に上記弾性板部の上端部外面と該外面が対向する蓋体周壁部分内面とに凹凸の係合手段を設け、
上記両弾性板９，９内方押込みにより上記凹凸の係合が外れると共に、上昇斜面１４，１４  の内方移動で、凹条周壁部分の下端面が押上げられて、蓋体が上昇可能に形成した。
【０００８】
第４の手段として、注出孔２ａを有する頂板３から容器体口頸部外面へ嵌合させる内筒４と該内筒を囲む外筒５とを垂下し、かつ外筒上端部を小外径部７とするキャップ本体１と、上記注出孔閉塞部付き頂壁２３外周から周壁２４を垂設した蓋体２１とを、各後部でヒンジ連結したキャップにおいて、
上記キャップ本体外筒５の前方上部を切離して弾性板部９とし、又該弾性板部左右の小外径部部分を切欠き、かつ該切欠き前方部分上面を前方への上昇斜面１４，１４  に形成し、更に弾性板部の上端部外面と該外面が対向する蓋体周壁部分内面とに凹凸の係合手段を設け、
上記弾性板部９内方押込みにより上記凹凸の係合が外れると共に、上昇斜面１４，１４  の後方移動で、蓋体周壁前部下端面が押上げられて、蓋体が上昇可能に形成した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下図面について説明すると、１はキャップ本体であり、該キャップ本体は、左右方向へ長い楕円形状としており、小ノズル２を起立する頂板３から、図２が示すように容器体口頸部の外面へ嵌合させる内筒４と該内筒４を囲んで外筒５を垂下し、外筒上端部は図１のように上向き段部６を介して小外径部７に形成している。内筒４は口頸部嵌合のため眞円としており、外筒５は楕円形状をなす。上記小ノズル２は半球形状をなし、その上部前面を斜面として該斜面中心に注出孔２ａを開口させている。
【００１０】
キャップ本体左右の外筒５上部および頂板部分は切離し線８穿設により切離して外筒部分上部が形成する起立部９ａと、頂板部分が形成する楔状板部９ｂとで形成する弾性板部９，９に形成する。楔状板部は図２が示すように起立部上端内面から起立部を介して内方へほぼ水平に突出し、先端部上面を斜下内方への斜面として先端鋭角状に形成させている。該楔状板部先端は図２が示すように閉蓋時その楔状板部内方の頂板部分上面へ載置できるよう設けてあり、又その内方頂板部分上面へ突部１０，１０  を横設させ、これ等突条の外方側上面を、上内方への上昇斜面１０ａ，１０ａ  としている。尚起立部９ａ上端の小外径部部分上端には係合突条１１，１１  を付設している。    尚１２は口頸部内面へ嵌合させるシール筒である。
【００１１】
２１は蓋体で、該蓋体はキャップ本体１の後方上部へヒンジ２２を介して連結させている。該ヒンジは弾性反転可能なヒンジで行うとよく、該ヒンジを中心とする回動により蓋体２１はキャップ本体上面へ嵌合可能に形成する。該嵌合時において、頂壁２３外周から垂下する周壁２４下部を小外径部７外面へ嵌合させ、又周壁下端面を上向き段部６上面へ載置可能にしている。該蓋体もキャップ本体と同様に平面楕円形状としている。
【００１２】
該蓋体は既述小ノズル２外面へ嵌合させて注出孔２ａを密閉できる小筒部２５を頂壁２３下面から垂下する。又頂壁前後方向中間の左右両部から連結板２６ａ  の両端から側板２６ｂ，２６ｂ  を突出させた断面コ字形状の押上げ板２６，２６  を、その連結板２６ａ  を外方側へ位置させて垂下し、図２が示すように連結板２６ａ，２６ａ  下端が楔状板部９ｂ先端と上昇斜面１０ａ，１０ａ  基端との間に位置するよう設けている。尚該押上げ板はどのようなものでもよく、１枚の板でもよい。又周壁２４の左右両部内面へは、蓋体閉塞時に既述係合突条１１，１１  が嵌合する凹状部２７，２７  を穿設している。該凹状部とは透孔を含む。周壁２４前面へは開蓋用滑り止め突部２８を付設している。
【００１３】
上記キャップは合成樹脂材で一体成形するが、該成形時は、弾性板部９，９は図４が示すように上部がやや外方へ張り出すように僅かに傾斜させ起立させて楔状板部９ｂ先端と、該先端内方の頂板部分外端上面との間に僅かな隙間が形成されるよう設け、図２が示すように閉蓋によって弾性板部９は正立状態となり、このとき楔状板部９ｂ先端が上記頂板部分外端部の上面へ接するよう設ける。このため係合突条１１，１１  上面は下外方への斜面としてあり、閉蓋時蓋体周壁下端面がその斜面へ圧接することで弾性板部上部は内方へ押され、係合突条１１，１１  が凹状部２７，２７  内へ嵌合する。
【００１４】
上記構成において、図２が示す閉蓋状態から図３のように弾性板部９，９を内方へ押圧すると、楔状板部９ｂ，９ｂａの先端が上昇斜面１０ａ  と押上げ板２６下端との間へ入り、かつ上昇斜面に沿って上昇することで、又押上げ板２６は楔状板部の斜面に沿って上昇することとなり、従って押上げ板は、上昇斜面を上昇する楔状板部の上昇分と、楔状板部の斜面を上昇する押上げ板の上昇分との両上昇分を加えた高さだけ上昇して蓋体を押上げる。
【００１５】
弾性板部の押込み解放で、弾性板部は図４の状態に復帰する。該開蓋状態から容器体胴部を圧搾する等で容器体内液体を注出孔２ａから注出できる。
【００１６】
閉蓋の際はヒンジを中心に回動させて蓋体２１を戻す。このとき、係合突条１１の斜面へ蓋体周壁下端面が接し、又小ノズル２外面へ小筒部２５が浅く嵌合するから、そのまま蓋体２１を押下げすることで、係合突条１１は凹状部２７内へ嵌合し、又小筒部２５は注出孔２ａを密閉する。
【００１７】
以下他の実施形態について説明するが、同一部分については同一符号を付することで説明を省略する。
【００１８】
図５は第２実施形態を示す。該実施形態は、第１実施形態の弾性板部９、上昇斜面１０ａ  、押上げ板２６等をキャップ本体、および蓋体２１の前部に設けたものであり、開蓋、閉蓋の操作は第１実施形態の場合と同様に行えばよい。
【００１９】
図６と図７とは第３実施形態を示す。
【００２０】
該実施形態にあっては、キャップ本体外筒５の左右両上部を切離し線８穿設により切離して弾性板部９，９としている。
【００２１】
これ等弾性板部９，９は、それ等弾性板部が有する小外径部部分の前部を切欠き、これ等切欠き部分１３，１３  の左右外方部分を左右上外方への上昇斜面１４，１４  とする。又切欠きしないままで残された前部外径部分の上端外面へは係合突条１１，１１  を付設している。又外筒５前部の小外径部部分上端へも係合突条１５を横設している。
【００２２】
蓋体２１の前部左右外面へは凹条２９，２９  を縦設する。これ等凹部下端の周壁部分下端面は図６が示すようにその一方はＬ字形状を、又他方は逆Ｌ字形状をなし、その前後方向周壁部分２９ａ，２９ａ  は蓋体閉塞時において、既述上昇斜面１４，１４  の内方に位置するよう設ける。凹条２９後方の周壁部分の左右両部には、係合突条１１，１１  が嵌合する凹状部２７，２７  を穿設する。又既述外筒前面上部の係合突条１１に対応させて蓋体周壁前部の下端にも係合突条３０を横設し、閉蓋時に係合するよう設けている。上記凹条２９、２９は蓋体周壁の後面側へ設けてもよく、この場合は上記切欠き部分１３、上昇斜面１４を弾性板部９、９の後方側へ設けることとなる。
【００２３】
該実施形態の場合は、閉蓋状態から弾性板部９，９を内方へ押すと、上昇斜面１４，１４  がその内方の前後方向周壁部分２９ａ，２９ａ  下端面を押上げすることで、蓋体が押上げられる。
【００２４】
図８は第４実施形態を示す。該実施形態は、第３実施形態の弾性板部９をキャップ本体外筒の前部に設けたものであり、蓋体２１は第３実施形態の場合と同様に前部左右両側に凹条２９，２９  を縦設する。弾性板部９は該弾性板部が有する小外径部部分の左右両側を切欠き、切欠きの前方部分上面を上前方への上昇斜面１４，１４  とし、これ等上昇斜面内方に凹条２９，２９  下端の左右方向周壁部分２９ｂ，２９ｂ  下端面が位置するよう設ければよい。
【００２５】
該実施形態の場合は、閉蓋状態から弾性板部９を後方へ押込みすると、上記左右方向周壁部分２９ｂ，２９ｂ  下端面が上昇斜面１４，１４  に沿って押上げられ、よって蓋体が上昇することとなる。
【００２６】
尚既述注出孔２ａと、該注出孔を密閉する蓋体頂壁の密閉部とは、どのように行ってもよく例えば注出孔２ａを頂板３に直接穿設し、又蓋体下面から閉塞栓を垂下させて、閉蓋時に密閉され、開蓋により開孔するようにすることが考えられる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするものであり、各請求項記載のようにすることで弾性板部９を押込みしない限り開蓋不能であり、よって幼児の開蓋は不能となり、不測の事故の発生を防止できる。
【００２８】
請求項１記載のようにすることで、蓋体頂壁２３から垂下された押上げ板２６，２６  が、弾性板部９，９の内方押込みによって、上昇斜面１０ａ，１０ａ  上へ乗上げする楔状板部９ｂの斜面で更に押上げられることとなり、蓋体の押上げが容易となる。
【００２９】
請求項２のようにすることで、請求項１記載の上昇斜面１０ａ，１０ａ  の弾性板部９、押上げ板２６はキャップ本体および蓋体の前部に設けるだけでよく、構造を簡易化できる。
【００３０】
請求項３の場合は、キャップ本体外筒５の左右両側に設けた弾性板部９，９の上方前部に設けた切欠き部分１３，１３  の左右外方へ設けた上昇斜面１４，１４  が、弾性板部内方押込みで、蓋体周壁前部の左右両側に縦設した凹条２９，２９  下端面を押上げることとなり、よって蓋体の押上げが容易となる。
【００３１】
請求項４の場合は、請求項３の弾性板部を外筒５前部だけに設ければよく、又弾性板部の左右上部に切欠き部分１３，１３  を設けてそれ等前方へ上昇斜面１４，１４  を付形すればよいから構造を簡易化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】開蓋状態で示す本発明キャップの斜視図である。
【図２】図１キャップを閉蓋状態で示す断面図である。
【図３】図２状態から開蓋操作で蓋体前部を押上げた状態を示す断面図である。
【図４】成形時における、キャップ本体の断面図である。
【図５】第２実施形態における、開蓋状態キャップの斜視図である。
【図６】第３実施形態で示す、開蓋状態キャップの斜視図である。
【図７】図６キャップを僅かに開いた状態で示す平面図である。
【図８】第４実施形態で示す、開蓋状態キャップの斜視図である。
【符号の説明】
１…キャップ本体              ２…小ノズル
３…頂板                          ４…内筒
５…外筒                          ７…小外径部
９…弾性板部                                    ９ｂ…楔状板部
１０ａ…上昇斜面                                    １３…切欠き部分
１４…上昇斜面                  ２１…蓋体
２２…ヒンジ                    ２５…小筒部
２６…押上げ板                                    ２９…凹条
２９ａ…前後方向周壁部分                  ２９ｂ…左右方向周壁部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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