(57)【要約】【目的】カバーフイルムを、しわを形成することなくトレイに溶着する。【構成】トレイ１５のフランジ２９を係合するシール台２５が上昇する過程で、カバーフイルム３１に被包装物６２が接触したあと、フイルム押え４０がバネ３９の弾力を用い、被包装物の周囲で前記フイルム３１を押し付け、さらなるシール台２５の上昇運動は、スプリング抵抗体３７の弾力に抗してトレイ周縁のフランジ２９を、その上のシーラ３４に押し付け前記フイルム３１をフランジ２９に溶着し、溝４１に切断刃３８を沈めてフイルム３１を切断する。結果としてトレイ上面より盛り上がった被包装物でも、フイルムにしわを形成することなく密封が可能である。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数のタッチバーを架設する両側一対のエンドレスチェンの回転で、トレイを前記タッチバーで押して軌道プレート上でスライド移動させる運搬機構と、１ピッチずつ移動する前記トレイの停止セクションで、同トレイ周縁のフランジを支えるシール台を上動させるトレイ持ち上げ機構と、前記停止セクション上域の支持板に、前記トレイフランジと同輪郭の加熱シーラ及び同シーラをそれぞれ取り囲む、中側の切断刃並びに、外側の弾性フイルム押えとを支持して構成する溶着セット機構と、前記トレイの持ち上げ機構と前記溶着機構との間で帯状フイルムを間欠移動させるフイルム移動機構とにより構成するシール装置。
【請求項２】
トレイをスライド移動させる軌道プレートを跨ぐようにフレームを配置する一方、前記フレームに対し、前記軌道プレート上から同軌道プレート外に変位自在にスライド枠を支持すると共に、前記スライド枠に取付け自在に支持した支持板に溶着セット機構を固定する請求項１に記載の装置。
【請求項３】
上部の支持板と、下部の溶着セット機構との間に、スプリング弾力を利用する抵抗体を介設し、該抵抗体の弾力に抗してシール台をシーラに圧接するように構成した請求項１及び２それぞれにに記載の装置。
【請求項４】
上部の支持板と、下部の溶着セット機構との間に、流体圧を利用する抵抗体を介設し、該抵抗体の流体圧力に抗してシール台とシーラとを圧接するように構成した請求項１及び２それぞれに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トレイに被せたカバーフイルムを、前記トレイ周縁のフランジ部分に溶着する装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
水平軌道上において、多数のプラステイックトレイを縦列運搬しながら、これら各トレイに対し、例えばブロック肉のような被包装物を順次収容したあと、前記各トレイにカバーフイルムを被せると共に、同カバーフイルムを前記各トレイ周縁に溶着する包装機が提供されているが、トレイ上に盛り上がる前記被包装物により、フイルムはトレイより上に押上げられる結果、フイルムの溶着部分には無数のひだが形成されるという欠点があり、商品として美観が損なわれる問題があった。
【０００３】
【その解決手段】
そこで本発明は、多数のタッチバーを架設する両側一対のエンドレスチェンの回転で、トレイを前記タッチバーで押して軌道プレート上でスライド移動させる運搬機構と、１ピッチずつ移動する前記トレイの停止セクションで、同トレイ周縁のフランジを支えるシール台を上動させるトレイ持ち上げ機構と、前記停止セクション上域の支持板に、前記トレイフランジと同輪郭の加熱シーラ及び同シーラをそれぞれ取り囲む、中側の切断刃並びに、外側の弾性フイルム押えとを支持して構成する溶着セット機構と、前記トレイの持ち上げ機構と前記溶着機構との間で帯状フイルムを間欠移動させるフイルム移動機構とにより構成する。
【０００４】
多数のタッチバーを架設する両側一対のエンドレスチェンが１ピッチずつ移動することとより、これら各タッチバーにより各トレイは軌道プレート上をスライドさせして１ピッチずつ移動し、停止セクションでトレイが停止すると、同トレイ周縁のフランジと同輪郭のシール台の上動により、同トレイ上域の、同トレイフランジと同輪郭の加熱シーラに向け持ち上がるので、帯状フイルムはトレイに収容した被包装物に被さる。さらなるシール台の上昇運動継続により、前記シーラ周囲の弾性フイルム押えがフイルムをシール台に押えながら被包装物で同フイルムを突き上げる形になるので、シール台は、前記フイルムを緊張した状態でシーラに押し付け溶着すると同時に、トレイ周囲で切断刃がフイルムを押し切ることになる。
【０００５】
【発明の実施形態】
装置全体の側面を示す図２及び、同平面を示す図３のごとく、トレイの運搬機構１０は、チェンホイル１１に支持した両側一対のエンドレスチェン１２に、一定間隔でタッチバー１３を架設して形成し、前記ホイル１１はチェン１２を、各タッチバー１３の間隔と同ピッチで矢印１４の方向に断続移動することができ、この場合、横２列に配置したトレイ１５は、両側のガイドバー１６の間に設置した軌道プレート１７上をスライドして移動する。
【０００６】
前記運搬機構の停止セクシヨン２０には、図４に示すごとく同運搬機構１０を跨ぐように門型のフレーム２１を、機台１８に固定するボス１９に固着して設置する。前記フレームは４本の脚２２を備え、図２のごとく各脚２２間に架設固定する支え板３３のスリーブ２３に、スライド棒２４を上下スライド自在に支持し、該スライド棒２４の上に、トレイ１５の周縁のフランジと同輪郭のシール台２５を固定する。また両スライド棒を繋ぐステー２４と、下方のクランク機構２７とをコンロット２８を介して連結し、、トレイ１５が停止セクション２０で停止すると、前記クランク２７が構成する持ち上げ機構が、各スライド棒２４をスリーブ２３に沿って押し上げる結果、図１のように中抜き形のシール台２５は周囲のフランジ２９を支えトレイ１５を持ち上げる。
【０００７】
図２において軸３０に支持する帯状フイルム３１は、リール３２の巻き取りにより、トレイ１５の上域を、運搬機構１０の運動に合せて移動するが、同フイルム３１を隔てて上部に、図１のトレイ１５のフランジと同輪郭のシーラ３４を配置している。同シーラ３４は逆椀型で、上部２段の支持板３５にスライド自在に支持する複数のスピンドル３６の下端と連結し、また各スピンドル３６の回りにそれぞれコイルスプリングにより形成した抵抗体３７を配置し、シール台２５によるトレイ１５の持ち上げにより、抵抗体３７の弾力がフランジ２９に対するシーラ３４の挟圧力を強めるものであり、カバーフイルム３１をフランジ２９に溶着するのである。なおスプリング製抵抗体３７に変え、流体シリンダでスピンドルを押し返す構造の抵抗体を構成することができる。
【０００８】
また前記シーラ３７を囲繞する状態で支持板３５に、連続形状の切断刃３８を設置すると共に、該切断刃３８の回りに、バネ３９を介して連続形状のフイルム押え４０を配置して溶着セット機構６０を構成し、該溶着セット機構の下方において、切断刃３８との対向部に連続溝４１を形成する。この結果、シール台２５がトレイ１５を上動させる過程で、連続的なシール台２５と、フイルム押え４０とでフイルム３１を挟持しながらフランジ２９をシーラ３４に押し付け、さらなるシール台２５の上動運動で抵抗体３７の抗力を強めながら、溝４１に突入する切断刃３８でフイルム３１を、フランジ２９の外輪郭に合せてカットするのである。
【０００９】
図２において既に説明した運搬機構１０を跨ぐ門型のフレーム２１には、図４に示す溶着セット機構６０を固定した支持板３５を、方形のスライド枠２４に支持する。前記のスライド枠２４は図４〜図６との比較で差異が理解できるように、水平方向に変位自在である。
【００１０】
図７の拡大図に示すように、門型フレーム２１に固定連結するブラケット４５に４個のコロ４６を配置し、これら各コロ４６は、既に説明したスライド枠２４を変位自在に支持するもので、同スライド枠２４の両端にねじ４７で固定した噛付き具４８は、その切り込み部４９に支持板を引っ掛け且つセットボルト５０で固定する。つまり図５では溶着セット機構６０の支持板３５を、両側の噛付き具４８で支持する状態を示し、逆に両側のねじ４７及びセットボルト５０を操作することで、トレイの形状変化に対応して溶着セット機構６０の分離が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】要部の正面断面図
【図２】装置全体の側面図
【図３】前図の平面図
【図４】フレームの正面図
【図５】スライド枠が変位した前図との対比図
【図６】前図の平面図
【図７】フレームの部分拡大図
【符号の説明】
１０…運搬機構
１２…エンドレスチェン
１３…タッチハバー
１５…トレイ
１６…スライド板
２０…停止セクション
２１…門型フレーム
２２…脚
２４…スライド棒
２７…クランク−持ち上げ機構
２９…フランジ
３１…フイルム
３４…シーラ
３５…支持板
３７…抵抗体
３８…切断刃
３９…バネ
４０フイルム押え
４８…噛付き
６０…溶着セット機構
６２…被包装物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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