(57)【要約】      （修正有）【課題】安全性と省スペースと圧力増加性能が確保できる空き缶潰し器を提供する。【解決手段】テコの支点に歯車の中心を置き直径の大きな歯車と小さな歯車を組合せることで、モーメントの距離の対比を求め、力点から伝える圧力を作用点において増加させることができる。増加した作用点の圧力をさらに直径の小さい歯車に圧力を伝えることで、モーメントの距離だけを求めるだけでなく、より一層、圧力が増加された力が得られる。また、空き缶を挿入している時または安全蓋が開いている時は歯車に連動している回転軸を半月に加工し安全蓋に予め設けられた溝に嵌り動作できなくなる停止装置が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空き缶を潰す圧力をテコのモーメントを歯車に置き換え複数箇所設けることで、コンパクトにし圧力を数倍に増加し軽い力で空き缶を潰す機能。
【請求項２】
空き缶を潰す回転量を歯車の対比で潰すまでの操作範囲を小さくし少ない回転量で潰せる機能。
【請求項３】
空き缶を挿入した時点又は身体の一部が潰す範囲にあった場合はレバーが操作できない挿入開口蓋安全装置機能。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
空き缶等の廃棄物を保管するスペースと安全性を確保する為の構造
【０００２】
【従来の技術】
従来、テコの原理や歯車の応用は単一のもので、潰す力の増加は対比を大きくする方法で求められているが、この場合スペースが広く要求される。又歯車の回転力で空き缶を潰す方法はあるが大きな力が要求され操作運動量も大きいものになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の方法ではスペースや大きな力が必要となるが、本発明はテコの原理と歯車を複数個設けることで省スペースとなり、テコのモーメント対比で小さな力でも潰す部分は大きな力が得られ、また歯車の対比で小さな回転量で大きな運動量が得られる。
さらに、大きな力が加わる部分には身体の一部分が挿入された場合、動作を停止させる安全装置が働く機能が設けられており安全性と省スペースと圧力増加性能が確保できることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はテコの支点に歯車の中心を置き直径の大きな歯車と小さな歯車を組合せることで、モーメントの距離の対比を求め、力点から伝える圧力を作用点において増加させることができる。増加した作用点の圧力をさらに直径の小さい歯車に圧力を伝えることで、モーメントの距離だけを求めるだけでなく、より一層、圧力が増加された力が得られる。また直径の大きい歯車と小さい歯車の回転数が直径によって差が生じ回転数は小さい歯車よりも大きい歯車の方が少なくなるので、運動距離が小さくて済むことになる。
また、最終作用点には増加された力が発生する為、使用目的である空き缶を潰す作業は身体に危険が伴うので、操作中に空き缶の飛出しがなきよう安全蓋が設けられている。さらに空き缶を挿入している時または安全蓋が開いている時は歯車に連動している回転軸を半月に加工し安全蓋に予め設けられた溝に嵌り動作できなくなる停止装置が設けられている。
【０００５】
【作用】
次に作用について説明すると図１の回転軸２に歯車３を固定、回転軸９に歯車１６を固定、さらに回転軸１２を歯車１０を固定、回転軸１４に歯車１３と１５を同軸に固定し図３のＡ穴に回転軸２、Ｂ穴に回転軸１２、Ｃ穴に回転軸１４、Ｄ穴に回転軸９を夫々嵌め込み回転するように取付ける。さらに回転軸２の端に図１のＧの部分にはハンドルバー１８が固定されており、ハンドルバー１８のＨ部分にはハンドル１７が固定されている。
【０００６】
ピストンはピストン筒２０にピストンギアー１９に固定し、ピストンベース２２はピストン筒に固定したもので図７及び図８のように構成される。
【０００７】
次に筐体４には図４でみるようにピストン受け軸８が固定してあり、構成されたピストンのピストン筒２０の部分をピストン受け軸８に図２のように嵌め込むがＦ、Ｅ方向にスライドできる。
【０００８】
筐体４を夫々の回転軸、ギアー、ピストン、ハンドルバーで構成したのちに安全蓋を取り付けて、図５、図６のケース１の中に入れる。
【０００９】
操作について説明すると、図１のケース１に予め切欠いている２１の空き缶挿入口から空き缶を挿入する。
次に安全蓋をＥ方向に降ろし空き缶挿入口を塞ぎ、ハンドルをＥ方向に移動すると歯車３が回転する。歯車３は歯車１０に連動し回転させる。
歯車１０は歯車１３と連動しており回転させるが歯車１３は歯車１５と回転軸１４を介し同時に同軸回転する。歯車１５は歯車１６に連動し回転する。さらに歯車１６はピストンギアーに連動しピストンをＥ方向に動作させるが、ピストンベース２２が予め投入された空き缶に圧力を加えながらＥ方向に移動し最終位置Ｉまで到達すると回転動作は停止し空き缶は潰れたことになる。
【００１０】
空き缶を投入するには安全蓋６をＦ方向にスライドし空き缶投入口を開けなければ投入できないので、安全蓋６をＦ方向にスライドした時点で予め安全蓋６に取付けられた安全装置受け７の廻り止め溝２４に回転軸２の半月切溝２３が嵌りこみ軸回転を停止させる。この停止により各歯車及びピストンの動作も連動している為停止状態となる。
【００１１】
【発明の効果】
本発明の缶潰しの圧力は歯車の直径の大きい順から歯車３、歯車１０、歯車１３、歯車１５、歯車１６となり順に連動し、その直径の差によってハンドルから加えられた圧力が累乗されピストンに伝わる。
さらに、歯車を使用することで、テコの支点からの対比を直線延長ではなく、回転方向で求めている為、コンパクト化が可能になる。また歯車の対比で小さな回転量で大きな運動量が得られる。
さらに、大きな力が加わる部分には身体の一部分が挿入された場合、動作を停止させる安全装置が働く機能が設けられており安全性と省スペースと圧力増加性能が確保できることを目的とする空き缶潰し器である。
【図面の簡単な説明】
【図１】ケースと筐体と歯車の組立て平面図である。
【図２】ケースと筐体と歯車の組立て正面図である。
【図３】筐体の平面図である。
【図４】筐体の正面図である。
【図５】ケースの平面図である。
【図６】ケースの正面図である。
【図７】ピストンの平面図である。
【図８】ピストンの正面図である。
【図９】歯車３と回転軸２の組立て平面図である。
【図１０】歯車３と回転軸２の組立て正面図である。
【図１１】安全蓋の平面図である。
【図１２】安全蓋の正面図である。
【符号の説明】
１  ケース
２  回転軸２
３  歯車３
４  筐体
５  安全バネ左
６  安全蓋
７  安全装置受け
８  ピストン受け軸
９  回転軸９
１０  歯車１０
１１  安全バネ右
１２  回転軸１２
１３  歯車１３
１４  歯車１４
１５  歯車１５
１６  歯車１６
１７  ハンドル
１８  ハンドルバー
１９  ピストンギアー
２０  ピストン筒
２１  空き缶投入口
２２  ピストンベース
２３  半月切溝
２４  廻り止め溝
２５  バネ右溝
２６  バネ左溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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