(57)【要約】【課題】ストレッチ包装に適した熱融着特性を有する生分解性の包装用フィルムを提供する。【解決手段】脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂を主成分とする第１の樹脂層１０と、第１の樹脂層１０の少なくとも一方の面に設けられ、ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂を主成分とする第２の樹脂層２０とを有し、前記ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂の結晶融点は、前記脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂の結晶融点よりも２０℃以上低いように構成する。【選択図】    図１
2004351634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂を主成分とする第１の樹脂層と、
前記第１の樹脂層の少なくとも一方の面に設けられ、ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂を主成分とする第２の樹脂層とを有し、
前記ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂の結晶融点は、前記脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂の結晶融点よりも２０℃以上低いものである、
包装用フィルム。
【請求項２】
請求項１に記載の包装用フィルムであって、
前記脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂の結晶融点が１００℃以上１２０℃以下であり、
前記ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂の結晶融点が６０℃以上１００℃以下である、
包装用フィルム。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の包装用フィルムであって、
前記第１の樹脂層は、前記脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂であって当該ポリエステル樹脂の酸成分のうち脂肪族系単量体成分が３０モル％以上８０モル％以下である樹脂と、脂肪族アルコール系脂肪酸エステル及びポリアルキルエーテルポリオールからなる群から選択される１種あるいは２種以上である化合物とを含有し、前記樹脂と前記化合物との総量に対して前記化合物を３重量％以上２０重量％以下含有する樹脂組成物からなり、
前記第２の樹脂層は、前記ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂と、脂肪族アルコール系脂肪酸エステルとを含有し、前記ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂と前記脂肪族アルコール系脂肪酸エステルとの総量に対して前記脂肪族アルコール系脂肪酸エステルを１重量％以上５重量％以下含有する樹脂組成物からなる、
包装用フィルム。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の包装用フィルムであって、
引張弾性率が６００ｋｇ／ｃｍ２  （５８．８ＭＰａ）以上１４００ｋｇ／ｃｍ２  （１３７．２ＭＰａ）以下である、
包装用フィルム。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の包装用フィルムであって、
前記第２の樹脂層が、前記第１の樹脂層の両面に設けられている、
包装用フィルム。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれかに記載の包装用フィルムであって、
前記第１の樹脂層の厚みが３μｍ以上１５μｍ以下であり、第２の樹脂層の厚みが２μｍ以上１０μｍ以下である、
包装用フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、包装用フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
野菜、肉、加工食品等は、樹脂製のトレイに収容（載置）された状態で透明なフィルムでくるまれ（その際、そのフィルムは引き伸ばされる）、トレイの下面においてそのフィルム同士が重ね合わされ、当該重ね合わせ部分を下にして熱板上を通過させられることによって、当該重ね合わせ部分が熱融着されて包装されることが多い。
このようにフィルムを引き伸ばしつつ当該フィルムで包装することをストレッチ包装ということとする。
【０００３】
そして、現在市販されているストレッチ包装用フィルムとしては、軟質系の塩化ビニール樹脂が主体である。
しかしながら、かかる包装用フィルムについては、焼却時に有毒ガスが発生する等の環境問題が指摘されており、生分解性樹脂をべースとした包装用フィルムの開発が行われてきている。
【０００４】
生分解性樹脂のなかでもポリ乳酸は透明性に優れ、石油資源に依存しない乳酸を原料とすること等から好ましいとされている。
そして、特許文献１には、ポリ乳酸を用いたフィルムとして、乳酸を主成分とする共重合体と、脂肪族ジカルボン酸及び鎖状分子ジオールを主成分とする脂肪族ポリエステルの可塑剤とからなる混合組成物からなるフィルムが開示されている。
しかしながら、このフィルムでは、延伸性が不足しており、ストレッチ包装には適さない。すなわち、被包装物を収容されたトレイをくるむようにして当該フィルムを引き伸ばそうとする際に、トレイが変形したり、フィルムが破れたりする問題があった。
【０００５】
また、特許文献２には、結晶融点が１１０℃〜２３０℃の芳香族系単量体からなる成分を含む脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂を主体する層と、結晶融点が１００℃以上の脂肪族ポリエステル系樹脂を主体とする層を積層したフィルムが開示されている。
しかしながら、このフィルムであっても、引き伸ばして包装するにはフィルムの延伸性が不足している。
また、フィルムの各層の融点が高いとともに、それらが近接した値を有する場合があるため、熱板をそれに見合った高温にする必要があるとともに、軽い被包装物（フィルムに対する熱負荷は小さい）の場合を基準に熱板を高温にすると、重い被包装物（フィルムに対する熱負荷は大きい）の場合にフィルム全体が溶けてしまうという不具合がある場合がある。そして、その際は、被包装物の重量に応じて熱板の温度を調整する必要があり、効率的な包装工程を実施するには不向きであった。
【０００６】
すなわち、生分解性を有する樹脂フィルムにおいては、その延伸性と熱融着性とのいずれもが不十分であった。
【０００７】
【特許文献１】
特開平８−２４５８６６号公報
【特許文献２】
特開２００２−１７８４７３号公報
【０００８】
【発明が解決しょうとする課題】
そこで、本発明は、生分解性を有し、ストレッチ包装に適した熱融着性を有するフィルムを提供することを第１の課題とする。さらに、ストレッチ包装用に適した延伸性を有するフィルムを提供することを第２の課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、本発明者は、結晶融点及び／又は延伸性が層ごとに異なる積層形態に着目し、鋭意検討した結果、本発明を完成した。すなわち、本発明によれば、以下の手段が提供される。
【００１０】
（１）  脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂を主成分とする第１の樹脂層と、
前記第１の樹脂層の少なくとも一方の面に設けられ、ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂を主成分とする第２の樹脂層とを有し、
前記ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂の結晶融点は、前記脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂の結晶融点よりも２０℃以上低いものである、
包装用フィルム。
（２）  （１）に記載の包装用フィルムであって、
前記脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂の結晶融点が１００℃以上１２０℃以下であり、
前記ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂の結晶融点が６０℃以上１００℃以下である、
包装用フィルム。
（３）  （１）又は（２）に記載の包装用フィルムであって、
前記第１の樹脂層は、前記脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂であって当該ポリエステル樹脂の酸成分のうち脂肪族系単量体成分が３０モル％以上８０モル％以下である樹脂と、脂肪族アルコール系脂肪酸エステル及びポリアルキルエーテルポリオールからなる群から選択される１種あるいは２種以上である化合物とを含有し、前記樹脂と前記化合物との総量に対して前記化合物を３重量％以上２０重量％以下含有する樹脂組成物からなり、
前記第２の樹脂層は、前記ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂と、脂肪族アルコール系脂肪酸エステルとを含有し、前記ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂と前記脂肪族アルコール系脂肪酸エステルとの総量に対して前記脂肪族アルコール系脂肪酸エステルを１重量％以上５重量％以下含有する樹脂組成物からなる、
包装用フィルム。
（４）  （１）〜（３）のいずれかに記載の包装用フィルムであって、
引張弾性率が６００ｋｇ／ｃｍ２  （５８．８ＭＰａ）以上１４００ｋｇ／ｃｍ２  （１３７．２ＭＰａ）以下である、
包装用フィルム。
（５）  （１）〜（４）のいずれかに記載の包装用フィルムであって、
前記第２の樹脂層が、前記第１の樹脂層の両面に設けられている、
包装用フィルム。
（６）  （１）〜（５）のいずれかに記載の包装用フィルムであって、
前記第１の樹脂層の厚みが３μｍ以上１５μｍ以下であり、第２の樹脂層の厚みが２μｍ以上１０μｍ以下である、
包装用フィルム。
なお、本明細書において、「ｋｇ／ｃｍ２  」は、正確には、すべて、「ｋｇｆ／ｃｍ２  」である。
【００１１】
本発明の包装用フィルムによれば、生分解性とともにストレッチ包装に適した熱融着性を発揮できる。
特に、第１の樹脂層と第２の樹脂層の主成分樹脂の結晶融点が上記範囲内であると、被包装物の重量にかかわらず、ほぼ同じ温度（それもあまり高温でない温度）で熱融着が可能となる。
また、第１の樹脂層と第２の樹脂層に上記組成物を用いることにより、包装機械における包装適性に優れる包装用フィルムを提供することができる。
さらに、引張弾性率が６００ｋｇ／ｃｍ２  （５８．８ＭＰａ）以上１４００ｋｇ／ｃｍ２  （１３７．２ＭＰａ）以下であると、ストレッチ包装に適した延伸性を備えるため、包装時にフィルムの引き伸ばしに伴うトレイの変形やフィルムの破損を防止できる。
また、第２の樹脂層が第１の樹脂層の両面に備えられていると、フィルムの重ね合わせ部分が、より強固に融着される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、本発明の包装用フィルムは、第１の樹脂層１０と、第２の樹脂層２０とを有している。第２の樹脂層２０については、図１（ａ）に示すように、第１の樹脂層１０の片面にのみ形成される場合と、図１（ｂ）に示すように、第１の樹脂層１０の両面に形成される場合がある。
【００１３】
［第１の樹脂層］
第１の樹脂層１０は、脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂を主成分とする樹脂組成物からなる。
脂肪族酸成分としては、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタン酸、アジピン酸、ピメリン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等のジカルボン酸を用いることができる。脂肪族酸成分としては、これらの１種あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。好ましくは、アジピン酸、コハク酸を用い、より好ましくは、アジピン酸を用いる。
芳香族酸成分としては、テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸等の各種公知の芳香族酸成分を用いることができる。好ましくは、テレフタル酸を用いる。
【００１４】
一方、アルコール成分としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジオール等の各種ジオール類を用いることができる。好ましくは、１，４−ブタンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコールを用い、より好ましくは１，４−ブタンジオール、エチレングリコールを用いる。
【００１５】
本共重合樹脂においては、前記脂肪族酸成分が３０モル％以上８０モル％以下であることが好ましい。換言すれば、芳香族酸成分が２０モル％以上７０モル％以下であることが好ましい。脂肪族酸成分が３０モル％未満であると、フィルム延伸性が低下し過ぎ、生分解性が低下するからであり、８０モル％を超えると、結晶融点が低下するからである。より好ましくは、脂肪族酸成分が３０モル％以上６０モル％以下である。
【００１６】
本共重合樹脂においては、酸成分とアルコール成分とは、原則的には等量であるが、末端の反応性に応じ、末端反応を利用するときなど、いずれかが過剰であってもよい。また、本共重合樹脂においては、その共重合形態は特に限定しないで、ランダム状、テーパー状、ブロック状、スター状等のいずれてあってもよく、これらの共重合形態を組み合わせたものであってもよい。さらに、多官能性グリコールとカルボン酸とを同時に備える化合物、イソシアネート化合物、カーボネート系化合物を用いて分岐や分子量の増大を図ることもできる。
加えて、共重合体の分岐部分や末端を、アルカリ金属イオンやアルカリ土類金属イオンでアイオノマー化することもできる。
【００１７】
本共重合樹脂の結晶融点は１００℃以上１２０℃以下であることが好ましい。１００℃未満であるとストレッチ包装時の熱溶着性が劣るからであり、１２０℃を超えると、得られる共重合樹脂が硬く延伸性が劣るからである。
例えば、かかる結晶融点を有する樹脂としては、Ｅｃｏｆｌｅｘ、ＥａｓｔｅｒＢｉｏ等が商業的に入手可能なものとして挙げられる。なお、結晶融点は、ＤＳＣにおける吸熱ピークにより求めることができる。
【００１８】
第１の樹脂層１０を構成する樹脂組成物には、脂肪族アルコール系脂肪酸エステル及びポリアルキルエーテルポリオールからなる群から選択された化合物の１種あるいは２種以上を含有している。
この化合物は、第１の樹脂層１０に延伸性を付与する他、フィルム同士の粘着や包装機械のフィルム接触部材との滑り性、静電気発生防止性等を付与することができる。また、防曇性も付与できる。
脂肪族アルコール系脂肪酸エステルとしては、炭素数が１〜１２の脂肪族アルコールと炭素数が１０〜２２、好ましくは１２〜１８の脂肪酸との化合物である脂肪族アルコール系脂肪酸エステルを挙げることができる。
【００１９】
かかるエステルとしては、グリセリンジあるいはトリオレエート、グリセリンモノあるいはジベヘエート、グリセリンジアセトモノラウレート、グリセリンジアセトモノオレエート、ソルビタンラウレート、ソルビタンオレエート、ソルビタントリオレエート、ジグリセリンラウレート、ジグリセリンオレエート、ポリグリセリンオレエート、モノグリセリンオレエート、デカグリセリンラウレート、デカグリセリンオレエート、テトラグリセリンオレエート、グリセリントリリシノレート、グリセリンアセチルリシノレート、ポリグリセリンステアレート、ポリグリセリンポリリシノレート、ポリオキシエチレンソルビタントリオレエート、ポリグリセリンラウレート、メチルアセチルリシノレート、プロピレングリコールモノオレエート、プロピレングリコールラウレート、ペンタエリスリトールオレエート、ポリエチレングリコールオレエート、ペンタエリストールオレエート、ポリエチレングリコールオレエート、ポリプロピレングリコールオレエート、ソルビタンオレエート、ソルビタンラウレート、ポリエチレングリコールソルビタンオレエート、ポリエチレングリコールソルビタンラウレート等である。
本発明においては、これらの各種エステルの１種あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２０】
ポリアルキルエーテルポリオールとしては、具体的には、数平均分子量２万以下のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールより選ばれた化合物の単独あるいは２種類以上の混合物とすることができる。数平均分子量は好ましくは２，０００以上２０，０００以下であり、さらに好ましくは３，０００以上１０，０００以下である。
【００２１】
前述のように、第１の樹脂層１０には、脂肪族アルコール系脂肪酸エステル及びポリアルキルエーテルポリオールからなる群から選択された１種あるいは２種以上の化合物を含有しているが、好ましくは、脂肪族アルコール系脂肪酸エステルとポリアルキルエーテルポリオールはそれぞれ少なくとも１種を含有することが好ましい。
また、  脂肪族アルコール系脂肪酸エステル及び／又はポリアルキルエーテルポリオールは、本共重合樹脂との総量に対して３重量％以上２０重量％以下含有することが好ましい。３重量％未満であるとストレッチ包装用フィルムとしての延伸性が不足し、２０重量％を超えるとフィルムの強度が低下してしまうからである。より好ましくは、３．５重量％以上１５重量％以下である。
【００２２】
［第２の樹脂層］
前述したように、第２の樹脂層２０は、第１の樹脂層１０の片面又は両面に付与されている。
第２の樹脂層２０は、ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂を主成分として含有する組成物からなる。
ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂としては、特に限定しないが、一般式Ｈ［−Ｏ（ＣＨ２）５ＣＯ−］ｎＯＨ  で表されるユニットを有することが好ましい。
また、数平均分子量は１０，０００以上１５０，０００以下であることが好ましい。１０，０００未満であると強度が低下し、１５０，０００を超えると粘度が高すぎるからである。好ましくは、３５，０００以上１２０，０００以下である。
また、ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂は、その密度が１．１３８以上１．１４６以下であることが好ましい。なお、密度は、ＪＩＳ  Ｋ７１１２，２５℃  ）によって測定することができる。
【００２３】
ポリカプロラクトン系樹脂は、その結晶融点が、前記した第１の樹脂層１０の主成分樹脂である共重合樹脂より２０℃以上低い結晶融点を有している。
なお、好ましくは、結晶融点が６０℃以上１００℃以下である。６０℃未満であると、夏場の高温環境下でフィルム同士がブロッキングする問題が発生しやすいからであり、１００℃を超えると、ストレッチ包装時にトレイの下面のフィルム同士の重ね合わせ部分を熱融着するための温度を高くする必要があるからである。より好ましくは６０℃以上８０℃以下である。
また、ガラス転移温度は−６０℃以下であることが好ましい。なお、結晶融点及びガラス転移温度はＤＳＣによりそれぞれ求めることができる。
【００２４】
第２の樹脂層２０にあっては、ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂の他、脂肪族アルコール系脂肪酸エステルを含有する。脂肪族アルコール系脂肪酸エステルは、ポリカプロラクトン系ポリエステル樹脂との総量に対して１重量％以上５重量％以下含有していることが好ましい。１重量％未満ではストレッチ包装用フィルムとして滑り性や防曇性に劣り、５重量％を超えるとフィルム表面がべたつくからである。より好ましくは、１．５重量％以上４．０重量％以下である。
なお、脂肪族アルコール系脂肪酸エステルとしては、第１の樹脂層１０において使用されるものと同様ものを第２の樹脂層２０にも使用できる。
【００２５】
なお、第１の樹脂層１０及び第２の樹脂層２０においては、それぞれ主成分樹脂と前記した添加剤からなる樹脂組成物を用いることが好ましいが、前記主成分樹脂と前記添加剤の他、一般的に用いられる酸化防止剤、結晶核剤、着色料、抗菌剤等を適宜添加することができる。
【００２６】
本フィルムにおいては、第１の樹脂層１０の片面に第２の樹脂層２０を備えていれば足りるが、第１の樹脂層１０の両面に第２の樹脂層２０を備えることによって、より強固な熱融着が得られる。
【００２７】
第１の樹脂層１０は、３μｍ以上１５μｍ以下であることが好ましい。３μｍ未満であると延伸性が低下するからであり、１５μｍを超えるとフィルム全体の厚みが厚くなりすぎるからである。好ましくは５μｍ以上１２μｍ以下である。
また、第２の樹脂層２０は２μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましい。２μｍ未満であるとトレイ下面のフィルム同士の重ね合わせ部分において十分な熱融着強度が得られないからであり、１０μｍを超えると延伸性が低下するからである。より好ましくは２μｍ以上５μｍ以下である。
【００２８】
第１の樹脂層１０及び第２の樹脂層２０に使用する原料の結晶化度は、５％以上８０％以下であることが好ましいが、より好ましくは７％以上７０％以下である。
また、これらの樹脂層を積層して最終的に得られるフィルムにおいては、結晶化度は５％以上７０％以下であることが好ましい。５％未満では非結晶部に過剰のべたつきが発生するからであり、７０％を超えては添加剤のブリード、延伸性不足、透明性が悪化する等の不都合があるからである。より好ましくは、７％以上６０％以下である。
結晶化度については、公知のＸ線回析法、密度法、ＤＳＣ法等で測定することができる。密度法においては、試料の完全結晶密度と非晶密度を予め求めておき、測定試料の密度を測定して換算することによって結晶度が求められる。フィルムの結晶度は、フィルムの製造条件等によって自由に制御され、原料自身で測定された値より広範囲に変化させることができる。
【００２９】
さらに、本フィルム全体の引張弾性率が引張弾性率が６００ｋｇ／ｃｍ２  （５８．８ＭＰａ）以上１４００ｋｇ／ｃｍ２  （１３７．２ＭＰａ）以下であることが好ましい。６００ｋｇ／ｃｍ２  （５８．８ＭＰａ）未満であると柔らかすぎて包装機でのフィルムの搬送が不安定となるからであり、１４００ｋｇ／ｃｍ２  （１３７．２ＭＰａ）を超えると延伸性が不十分となるからである。より好ましくは、７００ｋｇ／ｃｍ２  （６８．６ＭＰａ）以上１３００ｋｇ／ｃｍ２  （１２７．４ＭＰａ）以下である。なお、引張弾性率はＪＩＳ  Ｋ７１２７  に準拠して測定することができる。たとえば、オートグラフ引張試験機等を用いて測定することができる。
【００３０】
上記した本発明のフィルムは、従来公知のフィルム積層方法にて製造することができる。
たとえば、第１の樹脂層１０を構成する樹脂組成物及び第２の樹脂層２０を構成する組成物を、複数の押出し機を用いて、空冷インフレーション成形、水冷インフレーション成形またはチューブラー２軸延伸成形、Ｔダイキャスト成形による共押出し法又は抽出ラミネート法等の公知の方法で積層しフィルム成膜することができる。
フィルムの縦方向と横方向の機械的強度等のバランスが良好なフィルム成膜のためには、インフレーション成形により共押出し成形方法を採用することが好ましい。
この共押出し成形法にあっては、ブロー比は２倍以上１０倍以下であることが好ましく、より好ましくは、３倍以上８倍以下である。なお、ここでいうブロー比とは、円形ダイスのダイススリット円周長に対するインフレーションチューブフィルムの最終膨らみの円周長の比をいうものである。
【００３１】
以上のようにして得られる本発明のフィルムによれば、上記した樹脂構成を採用することにより、好ましい生分解性を発揮する。
【００３２】
そして、例えば、図２に示すように使用される。すなわち、まず、野菜、肉、加工食品等の被包装物Ｗは、樹脂製のトレイＴに収容（載置）される。その状態で、本発明のフィルムＦによってくるまれ、フィルムＦの端部同士は、トレイＴの下面において重ね合わされる。そして、それが熱板Ｐの上を通過させられ、熱板Ｐから加えられる熱によって、フィルムＦの端部同士（重ね合わせ部分）が熱融着される。その際、後述するように、第１の樹脂層１０は溶融せず、第２の樹脂層２０が溶融状態となり、その後にその第２の樹脂層２０が冷却固化することによって熱融着される。
このようにして、被包装物ＷがフィルムＦによって包装される。
【００３３】
なお、フィルムＦが第１の樹脂層１０の片面にのみ第２の樹脂層２０を有する場合（図１（ａ）参照）、第２の樹脂層２０が下側（熱板Ｐの側）になるように包装されても、その逆でもよい。
フィルムＦが第１の樹脂層１０の両面に第２の樹脂層２０を有する場合は（図１（ｂ）参照）、表裏を考慮することなく使用され得るのはもちろんである。
【００３４】
上述のように使用される際、第２の樹脂層２０の主成分樹脂の結晶融点が第１の樹脂層１０の主成分樹脂の結晶融点よりも２０℃以上低くいため、好ましい熱融着特性を得ることができる。
すなわち、熱板Ｐの温度が同一であっても、被包装物Ｗの重量（トレイＴ等の重量も含む。以下同様）が軽い場合には、フィルムＦに加わる熱の負荷は小さく、被包装物Ｗの重量が重い場合には、フィルムＦに加わる熱の負荷は大きい。
そして、熱板Ｐの温度が、被包装物Ｗが軽い場合においても第２の樹脂層２０による熱融着に十分であるとともに、被包装物Ｗが重い場合においても第１の樹脂層１０は溶融しない、という温度に設定され得る。
これによって、被包装物Ｗの重量にかかわらず、その同一温度の熱板Ｐによって、熱融着を効率的に実施することができる。
【００３５】
また、本発明の包装用フィルムでは、第１の樹脂層１０の結晶融点が１００℃以上１２０℃以下で、第２の樹脂層２０の結晶融点が６０℃以上１００℃未満とでなり得る。その場合、上述のようにして設定される熱板Ｐの温度は、結晶融点がそれよりも高い従来のフィルムの場合と比較して低く設定でき、省エネルギーが図られる。
【００３６】
また、本発明の包装用フィルムは、前述のような引張弾性率を備え得る。その場合には、それに比例して優れた延伸性を有することとなり、ストレッチ包装に非常に適している。
【００３７】
また、フィルムＦが第１の樹脂層１０の両面に第２の樹脂層２０を有するものの場合は（図１（ｂ）参照）、フィルムＦの重ね合わせ部分において、相互に対向する面の両方とも融着性を有することになる。このため、その一方のみが融着性を有する場合（第１の樹脂層１０の片面にのみ第２の樹脂層２０を有する場合）と比較して、当該重ね合わせ部分は、より強固に融着される。
【００３８】
【実施例】
以下に、本発明について具体例を挙げて説明するが、以下の具体例は本発明の内容を限定するものではない。
［実施例１］
本実施例では、第１の樹脂層の材料として、脂肪族酸成分としてアジピン酸６０モル％、芳香族酸成分としてテレフタル酸４０モル％からなる酸成分５０モル％と、１，４−ブタンジオール５０モル％を共重合した結晶融点１１０℃、比重１．２６の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂（ＢＡＳＦ社製商品名エコフレックス）９５重量％、数平均分子量８３００のポリエチレングリコール（三洋化成社製ＰＥＧ−６０００Ｐ）５重量％からなる樹脂組成物を用いた。この樹脂組成物を口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２６の押出し機を用いて１６０℃に混練した。
【００３９】
第２の樹脂層の材料として、結晶融点が６０℃、比重１．１４のポリカプロラクトン脂肪族ポリエステル樹脂（ダイセル化学社製セルグリーンＰＨ−７）９７重量％に対して、ポリグリセリンオレエート（理研ビタミン社製リケマール０７１）３重量％からなる樹脂組成物を用いた。この樹脂組成物を口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２５の押出し機を用いて１５０℃で混練した。
【００４０】
混練したこれらの樹脂組成物を一台の環状ダイスに供給して、厚み１０μｍの第１の樹脂層の両面にそれぞれ厚み２μｍの第２の樹脂層が積層されるようにして、ダイ温度１７０℃、ブロー比４倍でインフレーション成形して、全体の厚さが１４μｍ（２μｍ／１０μｍ／２μｍ）の三層構造のストレッチ包装用フィルムを製造した。
【００４１】
この包装用フィルムについて力学的特性として、引張り伸び及び引張り弾性率を測定した。また、包装機適性として、ストレッチ自動包装機による包装時における金属ロール、搬送ベルトとの滑り性、フィルム引き伸ばし時のフィルム破れ、トレイの変形の有無、熱板表面温度１２０℃でのトレイ底部のフィルム同士の熱融着性を観察した。
なお、引張弾性率については、ＪＩＳ  Ｋ７１２７  に準拠してオートグラフ引張試験機にて測定し、引張り伸び（破断する際の伸び率）については、ＪＩＳ  Ｚ１７０２  に準拠してオートグラフ引張試験機にて測定した。
また、包装機適性については、発泡ポリスチレン製のトレイ上に被包装物としての肉を各々１００ｇ、５００ｇ載せたものについて、ストレッチ自動包装機（株式会社イシダ製「Ｗｍｉｎｉ−ＭａｒｋＩＩ」（商品名））にて包装した際における各種状態を目視で観察した。
その結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
2004351634.tif 000003
【００４３】
表１に示すように、本実施例のフィルムは約１０００ｋｇ／ｃｍ２  （約１００ＭＰａ）程度の引張弾性率を有するとともに、４００〜６００％程度の引張伸びを有しており、良好なストレッチ包装が可能な力学的特性を有していた。また、包装機適性にあっては、滑り性、引き伸ばし性、熱融着性のいずれもが良好であった。
【００４４】
［実施例２］
第１の樹脂層の材料として実施例１で用いたのと同様の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂９０重量％と実施例１で用いたのと同じポリエチレングリコール１０重量％からなる樹脂組成物を用いた以外は、実施例１と同様にして三層構造のストレッチ包装用フィルムを製造した。力学的特性と包装機適性について実施例１と同様にして評価した。
【００４５】
表１に示すように、本実施例のフィルムは約８００〜９００ｋｇ／ｃｍ２  （約７５〜９０ＭＰａ））程度の引張弾性率を有するとともに、約５００〜７００％程度の引張伸びを有しており、良好なストレッチ包装が可能な力学的特性を有していた。また、包装機適性にあっては、滑り性、引き伸ばし性、熱融着性のいずれもが良好であった。
【００４６】
［実施例３］
第１の樹脂層と第２の樹脂層との厚み構成を４μｍ／６μｍ／４μｍとする以外は、実施例１と同様にして三層構造のストレッチ包装用フィルムを製造し、実施例１と同様にして評価した。結果を表１に示す。
表１に示すように、本実施例のフィルムは約１３００ｋｇ／ｃｍ２  （約１３０ＭＰａ）程度の引張弾性率を有するとともに、約４００〜６００％程度の引張伸びを有しており、良好なストレッチ包装が可能な力学的特性を有していた。また、包装機適性にあっては、滑り性、引き伸ばし性、熱融着性のいずれもが良好であった。
【００４７】
［比較例１］
実施例１の第１の樹脂層に用いた脂肪族／芳香族共重合ポリエステル系樹脂を口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２５の押し出し機を用いて１５０℃で混練し、単層の環状ダイに供給し、ダイ温度１７０℃、ブロー比４倍でインフレーション成形して、フィルム厚さ１４μｍのフィルムを製造した。このフィルムについて実施例１と同様に評価を行った。
【００４８】
表１に示すように、引張弾性率は約１０００ｋｇ／ｃｍ２  （約１００ＭＰａ）程度であったが、金属ロールに付着して巻き付いてしまった。また、熱板温度１２０℃では、被包装物の重量が５００ｇの際は融着したが、１００ｇの際は融着せず、熱融着適性が劣っていた。
【００４９】
［比較例２］
実施例１の第２の樹脂層に用いたポリカプロラクトン脂肪族ポリエステル樹脂を口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２５の押出し機を用いて１５０℃で混練し、単層の環状ダイに供給し、ダイ温度１６０℃、ブロー比４倍でインフレーション成形して、フィルム厚さ１４μｍのフィルムを製造した。このフィルムについて実施例１と同様に評価を行った。
【００５０】
表１に示すように、引張弾性率が約２５００ｋｇ／ｃｍ２  （約２５０ＭＰａ）程度となり、延伸性が不十分となった。このため、ストレッチ包装しようとした際には、トレイが変形したり、トレイの角においてフィルムの破れが発生する等の不都合があった。また、熱板温度１２０℃では、被包装物の重量が１００ｇの際は融着したが、５００ｇの際はフィルムが溶けてしまい、熱融着適性も劣っていた。
【００５１】
【発明の効果】
本発明によれば、生分解性を有するとともに、ストレッチ包装に適した熱融着特性（又は、さらにはストレッチ包装に適した延伸性）を有する包装用フィルムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の包装用フィルムを示す断面図である。
【図２】本発明の包装用フィルムによる包装の各工程を示す図である。
【符号の説明】
１０  第１の樹脂層
２０  第２の樹脂層
【図１】
2004351634.tif 000004
【図２】
2004351634.tif 000005