(57)【要約】【課題】容器成形金型において、スライドコアを金型の型開き動作に連動させて自動的にスライドさせ、簡素で信頼性の高い構成でもって、発泡容器の側面に略水平方向に比較的大口径で開口する排水口を形成できるようにする。【解決手段】容器を成形する雌金型２及び雄金型３と、容器に排水口を形成するスライドコア４と、型閉じ時にスライドコア４を金型空間５に突出させるコイルバネ６と、スライドコア４を雌金型２内に引き込むためのワイヤ７、ピストン８、コイルバネ９、ローラ１０，１１を備える。型開き状態のとき、コイルバネ９の付勢力によってワイヤ７を緊張させ、コイルバネ６の付勢力に打ち勝ってスライドコア４を引き込み、型閉じ状態に移行するとき、雄金型３の下降によりピストン８を下降させ、ワイヤ７を弛ませて、コイルバネ６の付勢力によってスライドコア４を金型空間に突出させる。【選択図】        図２
2004148643.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡合成樹脂製の発泡容器を成形するための雌金型及び雄金型から成る金型本体と、雌金型及び雄金型によって囲まれた金型空間に出没自在となるように雌金型側に設けられ、発泡容器にアンダーカット部を成形するスライドコアとを備えた発泡容器成形金型において、
前記スライドコアは、シリンダ状に形成され、金型開閉方向に対して略垂直な方向にスライド自在に設けられ、
前記スライドコアに一端が、雌金型側に他端がそれぞれ係合され、該スライドコアを雌金型内から金型空間に突出させる方向に付勢する第１の付勢部材と、
金型の開閉動作に応じて移動される移動部材に一端が、雌金型側に他端がそれぞれ係合され、前記スライドコアを雌金型内に引き込むための力を付勢する第２の付勢部材と、
前記スライドコアに一端が、前記移動部材に他端がそれぞれ結合され、雄金型の型開きに伴い、前記第２の付勢部材による付勢力を型開き方向からスライド方向に力の方向を変えて該スライドコアに伝達するテンション伝達部材とを有し、
前記第２の付勢部材の付勢力は前記第１の付勢部材の付勢力より大きく設定され、
金型が型開き状態のとき、前記第２の付勢部材の付勢力が前記第１の付勢部材の付勢力に打ち勝って、前記テンション伝達部材を介して前記スライドコアを雌金型内に引き込み、金型が型開き状態から型閉じ状態に移行するとき、前記テンション伝達部材が弛んで前記第１の付勢部材の付勢力により前記スライドコアを金型空間内に突出させることを特徴とする発泡容器成形金型。
【請求項２】
前記テンション伝達部材としては、ワイヤ又はチェーンのいずれかを用い、さらに、それらの移動を案内するローラ状部材を備え、前記スライドコア及び移動部材は雌金型に設けられたシリンダ状部材により移動自在に案内されており、前記第１の付勢部材及び第２の付勢部材は、該シリンダ状部材に内装されていることを特徴とする請求項１に記載の発泡容器成形金型。
【請求項３】
発泡合成樹脂製の発泡容器を成形する雌金型及び雄金型から成る金型本体と、雌金型及び雄金型によって囲まれた金型空間に出没自在となるように雌金型側に設けられ、発泡容器にアンダーカット部を成形するスライドコアとを備えた合成樹脂容器成形金型において、
前記スライドコアは、シリンダ状に形成され、金型開閉方向に対して略垂直な方向にスライド自在に設けられ、
前記スライドコアに一端が、前記雌金型側に他端がそれぞれ係合され、該スライドコアを金型空間から雌金型内に収容する方向に付勢する付勢部材と、
金型の型閉じ動作時に金型に付与される駆動力を、型閉じ方向から前記スライドコアを金型空間に突出させる方向に変換し、かつ、前記付勢部材の付勢力に打ち勝って該スライドコアに伝達する力伝達部材とを備え、
金型の開閉動作に連動して、前記スライドコアを金型空間に対して没出させることを特徴とする発泡容器成形金型。
【請求項４】
前記力伝達部材は、
雌金型側に案内され、金型の開閉動作に伴い金型開閉方向にスライド移動するロッド状部材と、
雌金型側に回転自在に支持され、前記ロッド状部材の移動により押圧されて回動し、その回動に伴い前記スライドコアを押圧するレバー状部材とを有し、
このレバー状部材の回転中心から前記スライドコアを押圧する作用点までの距離が、該回転中心から前記ロッド部材により押圧される作用点までの距離より長く設定されていることを特徴とする請求項３に記載の発泡容器成形金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生鮮食品の保冷・搬送に用いられる発泡容器に排水口を形成するのに適した発泡容器成形金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、生鮮食品の保冷・搬送には、断熱性に優れた発泡合成樹脂から成る発泡容器が用いられている。この種の容器内には生鮮食品及び保冷用の氷が収容されるが、長時間に亘る保冷・搬送にあっては、氷の融解によって容器底部に溜まった融水に食品が浸されることがある。生鮮食品の一例であるブロッコリを搬送する場合においては、ブロッコリの融水に浸された部分からエチレンガスが発生し、ブロッコリの熟成が促進されることとなる。そこで、容器内に溜まった融水を排出するために容器側面を貫通する排水口、及び、搬送中における融水の流出を防止するために排水口に圧入装着される止水栓を備えた発泡容器がある。
【０００３】
上記排水口は、容器側面を貫通する方向、すなわち、金型の開閉方向に対して略垂直な方向に形成され、いわゆる、アンダーカット部と称される。このような、アンダーカット部を有する発泡容器は、雌金型及び雄金型に加え、スライドコアを備えた金型によって形成される。スライドコアは、例えば、雌金型の側方に設置されたエアシリンダから駆動を受け、金型の開閉方向に略垂直な方向にスライドする。しかしながら、このような金型では、エアシリンダを伸縮させるための高圧ガスを供給するための配管等が別途必要とされるので、構造が複雑となり、金型のコストが高騰すると共に、スライドコアの往復動作の信頼性を確保することが困難となる。また、排水口の貫通方向に伸縮するように、エアシリンダを横向きにして雌金型の外側に配置しなければならないので、成形装置のサイズが肥大化する。
【０００４】
そこで、弾力性（可撓性）を有する円弧状の成形部材によってスライドコアを形成し、雄金型の開閉動作に伴ってスライドコアがスライドするように構成された金型が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−２９４９２９号公報
【特許文献２】
特開平９−１１２６８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１及び特許文献２に示された金型にあっては、金型開閉のための駆動力を円弧状の駆動伝達部材を介してスライドコアに伝達する構成とされているので、該スライドコアが往復する軌道は駆動伝達部材の形状に沿った円弧状とせざるを得ず、排水口の形状も必然的に円弧状となる。このような円弧状の排水口では、止水栓の着脱が困難となるばかりでなく、水漏れの虞れがある。水漏れを確実に防止するためには円弧状の止水栓が必要となり、発泡容器の低コスト化を図ることができない。また、融水を効率よく排出するためには、排水口は発泡容器側面の内側から外側に向って略水平又は下向きに貫通するように形成されていることが望ましい。しかしながら、上記金型では、構造上、駆動伝達部材を介して伝達できる力の方向は限られるので、発泡容器の内側から外側に向って上向きに貫通する排水口しか形成することができない。このような上向きの排水口では、排水時に容器を傾けなければ底部に溜まった融水を全て排出することができないので、作業効率が悪化する。また、円弧状に容易に変形するスライドコアを用いなければならないので、排水口の口径が限られ、やはり、排水時の作業効率が悪化する。
【０００７】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、アンダーカット部を成形するスライドコアを金型の型開き動作に連動させて自動的にスライドさせ、簡素で信頼性の高い構成でもって、発泡容器の側面に略水平方向に比較的大口径で開口する排水口を形成することができる発泡容器成形金型を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、発泡合成樹脂製の発泡容器を成形するための雌金型及び雄金型から成る金型本体と、雌金型及び雄金型によって囲まれた金型空間に出没自在となるように雌金型側に設けられ、発泡容器にアンダーカット部を成形するスライドコアとを備えた発泡容器成形金型において、スライドコアは、シリンダ状に形成され、金型開閉方向に対して略垂直な方向にスライド自在に設けられ、スライドコアに一端が、雌金型側に他端がそれぞれ係合され、該スライドコアを雌金型内から金型空間に突出させる方向に付勢する第１の付勢部材と、金型の開閉動作に応じて移動される移動部材に一端が、雌金型側に他端がそれぞれ係合され、スライドコアを雌金型内に引き込むための力を付勢する第２の付勢部材と、スライドコアに一端が、移動部材に他端がそれぞれ結合され、雄金型の型開きに伴い、第２の付勢部材による付勢力を型開き方向からスライド方向に力の方向を変えて該スライドコアに伝達するテンション伝達部材とを有し、第２の付勢部材の付勢力は第１の付勢部材の付勢力より大きく設定され、金型が型開き状態のとき、第２の付勢部材の付勢力が第１の付勢部材の付勢力に打ち勝って、テンション伝達部材を介してスライドコアを雌金型内に引き込み、金型が型開き状態から型閉じ状態に移行するとき、テンション伝達部材が弛んで第１の付勢部材の付勢力によりスライドコアを金型空間内に突出させるものである。
【０００９】
この構成においては、金型が型開き状態のとき、第２の付勢部材による付勢力は、テンション伝達部材によって方向を変えてスライドコアに伝達される。このとき、第２の付勢部材の付勢力は、第１の付勢部材の付勢力に打ち勝ってスライドコアを引き込み、スライドコアは雌金型内に収容される。一方、金型が型開き状態から型閉じ状態に移行するとき、テンション伝達部材は弛み、その結果、スライドコアには第１の付勢部材による付勢力のみが付与され、スライドコアは金型空間に突出し、発泡容器にアンダーカット部を成形可能にする。また、発泡容器の成形後にあっては、金型が型開きされ、この型開き動作と連動して、上述のごとくスライドコアが雌金型内に収容され、発泡容器が離型可能とされる。このように、スライドコアは、金型の開閉動作と連動して金型空間に没出し、アンダーカットを有する発泡容器が成形される。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の発泡容器成形金型において、テンション伝達部材としては、ワイヤ又はチェーンのいずれかを用い、さらに、それらの移動を案内するローラ状部材を備え、スライドコア及び移動部材は雌金型に設けられたシリンダ状部材により移動自在に案内されており、第１の付勢部材及び第２の付勢部材は、該シリンダ状部材に内装されているものである。
【００１１】
この構成においては、第２の付勢部材による付勢力は、スライドコアを雌金型内に引き込む力として作用し、ワイヤ又はチェーンによってスライドコアに伝達される。このとき、ワイヤ又はチェーンは、ローラ状部材に案内されることにより、スライドコアを引き込む力の方向を変換する。
【００１２】
請求項３の発明は、発泡合成樹脂製の発泡容器を成形する雌金型及び雄金型から成る金型本体と、雌金型及び雄金型によって囲まれた金型空間に出没自在となるように雌金型側に設けられ、発泡容器にアンダーカット部を成形するスライドコアとを備えた合成樹脂容器成形金型において、スライドコアは、シリンダ状に形成され、金型開閉方向に対して略垂直な方向にスライド自在に設けられ、スライドコアに一端が、雌金型側に他端がそれぞれ係合され、該スライドコアを金型空間から雌金型内に収容する方向に付勢する付勢部材と、金型の型閉じ動作時に金型に付与される駆動力を、型閉じ方向からスライドコアを金型空間に突出させる方向に変換し、かつ、付勢部材の付勢力に打ち勝って該スライドコアに伝達する力伝達部材とを備え、金型の開閉動作に連動して、スライドコアを金型空間に対して没出させるものである。
【００１３】
この構成においては、金型が型閉じ状態のとき、付勢部材によって付勢されたスライドコアは、雌金型内に収容されている。一方、金型が型開き状態から型閉じ状態に移行するとき、金型に付与される駆動力が力伝達部材を介して方向を変えてスライドコアに伝達される。スライドコアに伝達された力は付勢部材の付勢力より大きく、スライドコアは金型空間に突出し、発泡容器にアンダーカット部を成形可能にする。また、発泡容器の成形後にあっては、金型が型開きされ、この型開き動作と連動して、上述のごとくスライドコアが雌金型内に収容され、発泡容器が離型可能とされる。このように、スライドコアは、金型の開閉動作と連動して金型空間に没出し、アンダーカットを有する発泡容器が成形される。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項３に記載の発泡容器成形金型において、力伝達部材は、雌金型側に案内され、金型の開閉動作に伴い金型開閉方向にスライド移動するロッド状部材と、雌金型側に回転自在に支持され、ロッド状部材の移動により押圧されて回動し、その回動に伴いスライドコアを押圧するレバー状部材を有し、このレバー状部材の回転中心からスライドコアを押圧する作用点までの距離は、該回転中心からロッド部材により押圧される作用点までの距離より長く設定されているものである。
【００１５】
この構成においては、金型が型開き状態から型閉じ状態に移行するとき、金型に付与された駆動力は、ロッド状部材及びレバー状部材を順次介してスライドコアに伝達される。ここで、レバー状部材は、ロッド状部材より伝達された力を方向を変えてスライドコアに伝達する。また、このとき、スライドコアの移動量はロッド状部材の移動量より大きくなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本発明の一実施形態による容器成形金型について図面を参照して説明する。図１は型開き状態における容器成形金型を、図２は、型閉じ状態における同金型をそれぞれ示している。容器成形金型１００は、生鮮食品輸送・搬送用の発泡合成樹脂から成る発泡容器の側面に排水口（アンダーカット部）を形成する金型であり、発泡容器を成形する雌金型２及び雄金型３から成る金型本体と、発泡容器にアンダーカット部を成形するスライドコア４と、スライドコア４を雌金型２内から雌金型２及び雄金型３によって囲まれた金型空間５に突出させる方向に付勢するコイルバネ（第１の付勢部材）６と、スライドコア４を金型空間５から雌金型２内に収容するための駆動力を伝達するワイヤ（テンション伝達部材）７と、ワイヤ７の他端７ｂに結合され、金型の開閉動作に伴って金型開閉方向に移動するピストン（移動部材）８と、ピストン８を雄金型３の型開き方向に付勢するコイルバネ（第２の付勢部材）９と、ワイヤ７に内接する位置に回転自在に軸支されたローラ（ローラ状部材）１０，１１とで構成している。この容器成形金型１００においては、容器成形時に金型の型閉じ動作に伴いピストン８が型閉じ方向（矢印Ｄ方向）に下降され、ワイヤ７が弛み、コイルバネ６の付勢力によってスライドコア４が金型空間５に突出され、発泡容器の排水口が形成可能とされる。また、容器成形後の金型の型開き動作に伴い、コイルバネ９の付勢力によってピストン８が上昇され、ワイヤ７が緊張し、スライドコア４が雌金型内２に収容され、発泡容器が離型可能とされる。
【００１７】
雌金型２は、基板１２に立設されたフレーム１３にプレート１４を介して支持される。雄金型３は、フレーム１５にプレート１６を介して支持される。雄金型３とプレート１６との間には、発泡容器の上端部を成形する分割金型１７が介挿されている。また、プレート１６には、ピストン８の上端に当接する押圧部材１８が結合されている。なお、雄金型３には、発泡容器の排水口に装着される止水栓を容器と一体的に成形する止水栓成形型１９が取り付けられる。
【００１８】
スライドコア４は、シリンダ状に形成されており、雌金型２の外側面に結合されたシリンダ２０内に収容・案内され、コイルバネ６の付勢力によって、金型開閉方向に対して略垂直な方向にスライドする。スライドコア４の先端部４ａは、雌金型２の側面下部に形成された貫通孔２１を貫通し、金型空間５に出没する。先端部４ａの突出によって、発泡容器に直線的な排水口が形成される。先端部４ａの径は比較的大きく形成され、これにより、発泡容器に比較的大径の排水口が形成される。コイルバネ６は、スライドコア４と共にシリンダ２０に内装され、その一端６ａがスライドコア４に、他端６ｂがシリンダ２０の底面２０ｂにそれぞれ係合され、スライドコア４を雌金型２から金型空間５に突出させる方向（矢印Ａ方向）に付勢する。
【００１９】
ワイヤ７は、その一端７ａがシリンダ２０の底面２０ｂに設けられた開孔を貫通してスライドコア４に、他端７ｂがピストン８に結合され、また、中間部がローラ１０，１１に巻架されており、ピストン８の上昇動作をスライドコア４に伝達する。ピストン８は、プレート１４に結合されたシリンダ２２内に収容・案内され、金型開閉方向に摺動する。コイルバネ９は、シリンダ２２内のピストン８の下方に内装され、その一端９ａがピストン８の下端に、他端９ｂがシリンダ２２の底面２２ｂに係合し、ピストン８を型開き方向（矢印Ｂ方向）に付勢する。ここで、コイルバネ９の付勢力（バネ定数）はコイルバネ６の付勢力より大きく設定されている。
【００２０】
シリンダ２０，２２の先端部には、ローラ１０，１１がそれぞれ装着される。ワイヤ７はローラ１０，１１によって巻架され、他端７ｂと一端７ａにおけるテンションの方向が変換される。
【００２１】
上記のように構成された容器成形金型１００の動作について、図３を参照して説明する。図３（ａ）に示すように、金型が型開き状態のとき、ピストン８はコイルバネ９の付勢力によってシリンダ２２内の上端に位置されており、ワイヤ７にテンションが発生する。このとき、コイルバネ９の付勢力がコイルバネ６の付勢力に打ち勝ち、スライドコア４は雌金型２内に引き込まれた状態で待機する。
【００２２】
その後、図３（ｂ）に示すように、金型が型閉じ状態に移行するとき、雄金型３が矢印Ｄ方向に下降しピストン８は押圧部材１８に押下される。これに伴い、ワイヤ７は弛み、ワイヤ７のテンションは消失し、付勢力の伝達は遮断される。その結果、スライドコア４にはコイルバネ６の付勢力のみが付与され、スライドコア４は矢印Ａ方向の金型空間５に突出される。
【００２３】
この型閉じ状態で、金型空間５にビーズ状の合成樹脂を充填し、熱と蒸気を加えて発泡させると、図３（ｃ）に示すように、排水口を有する発泡容器Ｙが成形される。
【００２４】
そして、図３（ｄ）に示すように、発泡容器Ｙを離型すべく雄金型３を矢印Ｂ方向に上昇させると、ピストン８はコイルバネ９の付勢力によって上昇し、弛んでいたワイヤ７が緊張し、そのコイルバネ９の付勢力がコイルバネ６の付勢力に打ち勝ち、スライドコア４は再び矢印Ｃ方向に雌金型２内に収容され、発泡容器Ｙが離型可能とされる。
【００２５】
以上のように容器成形金型１００によれば、金型が型閉じ状態のとき、コイルバネ６の付勢力によってスライドコア４を雌金型空間に突出させ、金型が型開き状態のとき、ローラ１０，１１によって案内されたワイヤ７によってコイルバネ９の付勢力を方向を変えてスライドコア４に伝達し、スライドコア４を雌金型２内に収容するので、スライドコア４を駆動するためのエアシリンダを別途必要とすることなく、発泡容器にアンダーカット部を成形することができるようになる。これにより、簡素で信頼性の高い金型構成で発泡容器Ｙの側面を略水平方向に貫通するシリンダ状の排水口を成形することができるようになる。
【００２６】
さらに、シリンダ２０，２２が、スライドコア４及び移動部材８を案内し、コイルバネ６，９を内装するように構成しているので、スライドコア４等の上記部材がコンパクトに収容され、発泡容器成形金型１００の小型化を図ることができる。
【００２７】
（実施形態２）
本発明の別の実施形態による容器成形金型１０１について図面を参照して説明する。図４は型開き状態における容器成形金型１０１を、図５は、型閉じ状態における同金型１０１をそれぞれ示している。この実施形態２による容器成形金型１０１は、実施形態１の容器成形金型１００と略同等の構成を有しているが、スライドコア３１をスライドさせるための駆動力を伝達する機構が相違する。すなわち、容器成形金型１０１は、雌金型２及び雄金型３から成る金型本体と、スライドコア３１と、スライドコア３１を金型空間５から雌金型２内に収容する方向に付勢するコイルバネ（付勢部材）３２と、スライドコア３１を雌金型２内から金型空間５に突出させるための駆動力を伝達するレバー（レバー状部材）３３と、金型の開閉動作に伴って金型開閉方向に移動するロッド（ロッド状部材）３４とによって構成される。この容器成形金型１０１においては、容器成形時の金型の型閉じ動作に伴い、雄金型３によって押圧されたロッド３４が下降し、レバー３３を矢印Ｅ方向に回動させ、これにより、スライドコア３１が金型空間５に突出され、発泡容器の排水口が形成可能とされる。また、容器成形後の金型の型開き動作に伴い、ロッド３４が金型開閉方向に移動自在となり、コイルバネ３２の付勢力によってスライドコア３１が雌金型内２に収容され、発泡容器が離型可能とされる。
【００２８】
スライドコア３１は、シリンダ状に形成されており、雌金型２の外側面にスペーサ３５を介して結合されたシリンダ３６内に収容され、コイルバネ３２の付勢力によって、金型開閉方向に対して略垂直な方向にスライドする。スライドコア３１の先端部３１ａは、テーパ状に形成され、金型空間５に出没する。先端部３１ａの突出によって、発泡容器に直線的な排水口が形成される。なお、スペーサ３５の厚み寸法を変更することによって、スライドコア３１の金型空間５への突出量を微調整することができる。また、スライドコア３１の他端側には、レバー３３と結合されるための結合軸３８を貫通させる開孔３１ｂが長円状に形成されている。コイルバネ３２は、スライドコア３１と同軸にシリンダ３６に収容され、その一端３２ａがスライドコア３１に、他端３２ｂがシリンダ３６の底面３６ｂにそれぞれ係合され、スライドコア３１を雌金型２内に収容する矢印Ｃ方向に付勢する。
【００２９】
レバー３３は、プレート１４に結合されたハンガー部材３７に回転軸３８を介して回転自在に軸支される。レバー３３は作用点３３ａにおいてロッド３４の先端部３４ａと当接し、作用点３３ｂにおいて結合軸３９を介してスライドコア３１と結合される。ここで、作用点３３ａと作用点３３ｂとは回転軸３８を中心として略９０゜の回転角を隔てた位置に形成されている。これによってレバー３３はロッド３４から作用点３３ａに入力された型閉じ方向（矢印Ｄ方向）の駆動力を、スライドコア３１を突出させる矢印Ａ方向の駆動力に変換して、作用点３３ｂからスライドコア３１に伝達することができる。また、レバー３３の回転中心である回転軸３８から作用点３３ｂまでの距離は、回転軸３８から作用点３３ａまでの距離より長く設定されている。ロッド３４はプレート１４に装着されたスリーブ４０に挿入され、金型開閉方向に摺動し、押圧部材１８より入力された駆動力をレバー３３の入力端３３ａに伝達する。
【００３０】
プレート１６には、ロッド３４の上端に当接する押圧部材１８がシリンダ４１内に、コイルバネ４２と共に内装されている。コイルバネ４２は、雄金型３の下降時に押圧部材１８がロッド３４を押下する力を調整するために備えられている。ここで、コイルバネ４２の付勢力（バネ定数）はコイルバネ３２の付勢力より大きく設定されている。
【００３１】
上記のように構成された容器成形金型１０１の動作について、図６を参照して説明する。図６（ａ）に示すように、金型が型開き状態のとき、ロッド３４は金型開閉方向に移動自在であり、スライドコア３１はコイルバネ３２によって付勢され、雌金型２内に引き込まれた状態で待機している。
【００３２】
その後、図６（ｂ）に示すように、金型が型閉じ状態に移行するとき、雄金型３が矢印Ｄ方向に下降しロッド３４は押圧部材１８に押圧される。これにより、レバー３３は矢印Ｅ方向に回動し、スライドコア３１は矢印Ａ方向に押圧され金型空間５に突出される。
【００３３】
この型閉じ状態で、金型空間５にビーズ状の合成樹脂を充填し、熱と蒸気を加えて発泡させると、図６（ｃ）に示すように、排水口を有する発泡容器Ｙが成形される。
【００３４】
そして、図６（ｄ）に示すように、型開き状態に復帰すべく雄金型３を矢印Ｂ方向に上昇させると、ロッド３４は再び金型開閉方向に移動自在となり、スライドコア３１は、コイルバネ３２の付勢力によって矢印Ｃ方向の雌金型２内に収容され、発泡容器Ｙが離型可能とされる。
【００３５】
以上のように容器成形金型１０１によれば、型閉じ動作に伴うロッド３４の移動によって、レバー３３がスライドコア３１を押圧して金型空間に突出させるように構成しているので、スライドコア３１を駆動するためのエアシリンダを別途必要とすることなく、発泡容器にアンダーカット部を成形することができるようになる。これにより、金型構成の簡素化を図ることができ、また、スライドコア３１の往復動作の信頼性を高めることができる。
【００３６】
また、レバー３３の回転軸３８からスライドコア３１を押圧する作用点３３ｂまでの距離が、回転軸３８からロッド３４により押圧される作用点３３ａまでの距離より長く設定されているので、ロッド３４の移動量が小さくても、スライドコア３１の移動量を十分に確保することができる。これにより、容器成形金型１０１の小型化を図ることができる。
【００３７】
上記実施形態１及び実施形態２に係る容器成形金型１００，１０１は、スライドコア４，３１が雌金型２側に設けられ金型の開閉動作に連動してスライド移動する形態を示しているが、スライドコア４，３１が雄金型３側に設けられ、金型の開閉動作に連動してスライド移動する形態であってもよく、請求項１乃至請求項４に記載の発泡容器成形金型はこのような形態の金型も含む。すなわち、雌金型に代えて雄金型とし、雄金型に代えて雌金型としたものを含む。
【００３８】
なお、本発明は上記実施形態の構成に限られることなく種々の変形が可能であり、例えば、スライドコア４は、先端部４ａが細いテーパ状に形成されていてもよい。また、スライドコア４，３１は、直線的な形状に限られることなく、僅かに湾曲させた形状であってもよく、請求項１乃至請求項４に記載のシリンダ状のスライドコアはこのような形態のスライドコアも含むものとする。さらに、スライドコア４，３１が発泡容器側面の内側から外側に向って若干斜め下向きにスライドするような形態としてもよく、請求項１乃至請求項４に記載の金型開閉方向に対して略垂直な方向とは、このような斜め下向きのスライド方向をも含む。
【００３９】
さらに、容器成形金型１００において、スライドコア４に矢印Ｃ方向の駆動力を伝達するテンション伝達部材は、ワイヤ７、ローラ１０，１１等に限られることなく、チェーン、スプロケット等で代用してもよい。また、容器成形金型１０１において、スライドコア３１が収容される方向の駆動力をスライドコア３１に伝達する力伝達部材は、ロッド３４、レバー３３等に限られることなく、同等の機能を有するように構成したリンク機構で代用してもよい。さらにまた、スライドコア４，３１及びピストン８を付勢する付勢部材は、コイルバネ６，９，３２に限られることなく、その他のバネ部材や合成ゴム等の弾性部材を適用しても構わない。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように請求項１の発明によれば、金型が型閉じ状態のとき、第１の付勢部材の付勢力によってスライドコアを金型空間に突出させ、金型が型開き状態のとき、テンション伝達部材によって第２の付勢部材の付勢力を方向を変えてスライドコアに伝達しスライドコアを雌金型内に収容するので、スライドコアを駆動するためのエアシリンダを別途必要とすることなく、発泡容器に比較的大口径のアンダーカット部を成形することができるようになり、金型構成の簡素化を図ることができ、また、スライドコアの往復動作の信頼性を高めることができる。
【００４１】
請求項２の発明によれば、ワイヤ又はチェーンがローラ状部材によって案内され、第２の付勢部材の付勢力を方向を変えてスライドコアに伝達するので、発泡容器成形金型のさらなる簡素化を図ることができる。また、シリンダ状部材が、スライドコア及び移動部材を案内し、第１の付勢部材及び第２の付勢部材を内装するので、スライドコア等の上記部材がコンパクトに収容され、発泡容器成形金型の小型化を図ることができる。
【００４２】
請求項３の発明によれば、力伝達部材が、金型の開閉動作と連動してスライドコアをスライドさせるように構成しているので、スライドコアを駆動するためのエアシリンダを別途必要とすることなく、発泡容器に比較的大口径のアンダーカット部を成形することができるようになり、金型構成の簡素化を図ることができ、また、スライドコアの往復動作の信頼性を高めることができる。
【００４３】
請求項４の発明によれば、型閉じ動作に伴うロッド状部材の移動によって回動するレバー状部材が、スライドコアを押圧して金型空間に突出させるように構成しているので、発泡容器成形金型のさらなる簡素化を図ることができる。また、レバー状部材の回転中心からスライドコアを押圧する作用点までの距離が、該回転中心からロッド部材により押圧される作用点までの距離より長く設定されているので、ロッド状部材の移動量が小さくても、スライドコアの移動量を十分に確保することができ、発泡容器成形金型の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による容器成形金型の型開き状態における断面図。
【図２】同金型の型閉じ状態における断面図。
【図３】同金型による発泡容器の成形動作を示した断面図。
【図４】本発明の別の実施形態による容器成形金型の型開き状態における断面図。
【図５】同金型の型閉じ状態における断面図。
【図６】同金型による発泡容器の成形動作を示した断面図。
【符号の説明】
１００，１０１    容器成形金型
２    雌金型
３    雄金型
４，３１    スライドコア
５    金型空間
６    コイルバネ（第１の付勢部材）
７    ワイヤ（テンション伝達部材）
８    ピストン（移動部材）
９    コイルバネ（第２の付勢部材）
１０，１１    ローラ（ローラ状部材）
３２    コイルバネ（付勢部材）
３３    レバー（力伝達部材）
３４    ロッド（ロッド状部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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