(57)【要約】      （修正有）【課題】加圧による液送機能を有する汎用品のポンプをインク充填および機能回復に要する操作方法を提案して、インク圧送効率を改善する。【解決手段】加圧による液送機能を有するポンプを具備するインク供給路９と並列し、記録ヘッド４にインクを供給することができる、前記インク供給路９に連通するインク供給迂回路１１とで構成され、該インク供給迂回路１１を選択的に開放と閉塞をすることが可能な弁機構１２を具備して、前記インク供給迂回路１１に気泡が残留していない状態で、前記弁機構１２は前記インク供給迂回路１１を開放することを特徴とするインク充填および機能回復操作方法を導入する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク容器から液滴噴射式記録ヘッドにインクを供給するための、加圧による液送機能を有するポンプを具備するインク供給路と、該インク供給路の前記ポンプを具備する部分と並列し、かつ前記インク容器から前記液滴噴射式記録ヘッドにインクを供給することができる、前記インク供給路に連通するインク供給迂回路と、で少なくとも構成され、前記インク供給迂回路は、該インク供給迂回路を選択的に開放と閉塞をすることが可能な弁機構を具備していることを特徴とする液滴噴射式記録装置。
【請求項２】
前記インク供給迂回路の長さを、該インク供給迂回路と並列する部分に相当する、前記ポンプを具備する前記インク供給路の長さよりも短くすることを特徴とする請求項１に記載の液滴噴射式記録装置。
【請求項３】
前記弁機構が、前記インク迂回路を構成する弾性管を該弾性管の外部から押しつぶすことで該インク迂回路を閉塞する、ピンチバルブであることを特徴とする請求項１または２に記載の液滴噴射式記録装置。
【請求項４】
前記ポンプがチュ−ブポンプである場合に、該チュ−ブポンプが具備する複数の加圧コロが、前記チュ−ブポンプが具備する弾性管を常に押圧し、該弾性管を閉塞していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の液滴噴射式記録装置。
【請求項５】
前記ポンプがダイアフラムポンプであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の液滴噴射式記録装置。
【請求項６】
加圧による液送機能を有する前記ポンプを具備する前記インク供給路と、該インク供給路の前記ポンプを具備する部分と並列し、かつ前記インク容器から前記液滴噴射式記録ヘッドにインクを供給することができる、前記インク供給路に連通する前記インク供給迂回路と、を少なくとも含む部分がユニットを構成しており、該ユニットは前記液滴噴射式記録装置から取り外し自由であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の液滴噴射式記録装置。
【請求項７】
インク容器から液滴噴射式記録ヘッドにインクを供給するための、加圧による液送機能を有するポンプを具備するインク供給路と、該インク供給路の前記ポンプを具備する部分と並列し、かつ前記インク容器から前記液滴噴射式記録ヘッドにインクを供給することができる、前記インク供給路に連通するインク供給迂回路と、で少なくとも構成され、前記インク供給迂回路は、該インク供給迂回路を選択的に開放と閉塞をすることが可能な弁機構を具備していることを特徴とする液滴噴射式記録装置において、前記液滴噴射式記録ヘッドに対するインクの充填または吐出機能回復操作が終了する際に、前記インク供給迂回路に気泡が残留していない状態で、前記弁機構は該インク供給迂回路を開放することを特徴とする前記液滴噴射式記録装置の操作方法。
【請求項８】
前記液滴噴射式記録ヘッドに対するインクの充填または吐出機能回復操作の開始時に、前記弁機構は前記インク供給迂回路を閉塞した状態で前記ポンプを作動させて前記インク供給路をインク等の液体で満たした後、前記ポンプを作動させたままの状態で、前記弁機構により前記インク供給回路を複数回開放と閉塞させることで、前記インク供給迂回路に気泡が残留しないようにすることを特徴とする請求項７に記載の液滴噴射式記録装置の操作方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、プリンタ、ファックスなどに適用され、記録媒体に液滴を噴射し、該記録媒体に印刷する液滴噴射式記録装置と、その操作方法、特に該液滴噴射式記録装置を用いた液滴噴射式記録ヘッドに対するインク充填方法と吐出機能回復方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来から、インクを吐出する複数のノズルを有する液滴噴射式記録ヘッドを用いて被記録媒体に文字や画像を記録する液滴噴射式記録装置が知られている。かかる液滴噴射式記録装置では、被記録媒体へ文字や画像の記録を開始する前に、前記液滴噴射式記録ヘッドにインクを充填したり、印字品質を維持するために必要に応じて該液滴噴射式記録ヘッドを初期状態に戻す等の機能回復をする必要がある。
【０００３】
このような液滴噴射式記録ヘッドのインク充填や機能回復に使用される液滴噴射式記録装置１００の一例の概略図を図７に示す。
【０００４】
図７に示すように、従来技術において前記液滴噴射式記録装置１００は、インク容器１０１と、該インク容器１０１からインクを液送するチュ−ブポンプ１０２と、該チュ−ブポンプ１０２によりインク容器１０１から液送されたインクが送り込まれる液滴噴射式記録ヘッド１０７と、該液滴噴射式記録ヘッドが具備するノズル１０８からチュ−ブポンプ１０２の作用によって漏出するインクを受容する受け部１０９と、該受け部１０９と連通し、ノズル１０８から漏出したインクを廃インク容器１１１に導く廃インク導出管１１０と、で少なくとも構成されている。ここで図７中のβは、ノズル１０８の開口面とインク容器１０１内のインク液面との鉛直方向距離を示す水頭差であり、該水頭差を確保することによって、ノズル１０８にメニスカスが形成される。
【０００５】
そして前記チュ−ブポンプ１０２は、内部にポンプ回転板１０４を有し、該ポンプ回転板１０４の外周近傍には等間隔で複数の加圧コロ１０５が設置されている。さらにチュ−ブポンプ１０２は、加圧コロ１０５と接触して該加圧コロ１０５の位置を検出する加圧コロ位置センサ１０３を具備し、ポンプ弾性管１０６を加圧コロ１０５が押圧する直前で図示しない制御部に加圧コロ１０５の情報を加圧コロ位置センサ１０３は提供して、前記ポンプ回転板１０４の回転を止めたり、該ポンプ回転板１０４の回転数を数えたりする。
【０００６】
なお、ポンプ回転板１０４は図７に記す矢印の方向に回転し、加圧コロ１０５がポンプ弾性管１０６を押圧しつつ回転移動することで、インクを圧送する効果を奏している。また液滴噴射式記録ヘッド１０７がインクをノズル１０８から吐出させる際には、加圧コロ位置センサ１０３により加圧コロ１０５がポンプ弾性管１０６を押圧する前にポンプ回転板１０４は停止し、インクをインク容器１０１から液滴噴射式記録ヘッド１０７へと自然供給可能としている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特許２５９３６１６号公報（第１−４頁、第１図）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
このような充填および機能回復装置とその操作方法では、チュ−ブポンプが具備する加圧コロの停止位置を制御するための加圧コロ位置センサを前記チュ−ブポンプは具備することが必要であり、さらに液滴噴射式記録ヘッドがインクを吐出する際には前記加圧コロが、前記チュ−ブポンプ作動時に該加圧コロが押圧するポンプ弾性管を押圧して閉塞しないようにするため、前記加圧コロの設置個数を増やせなかった。
【０００９】
これにより汎用品のチュ−ブポンプのみならず、一般的に加圧による液送効果を奏するダイアフラムポンプやピストン−シリンダポンプを、液滴噴射式記録装置に適用することができず、従来技術に係るチュ−ブポンプを特別に製造する必要があり、コスト高の一因となっていた。
【００１０】
また加圧コロの設置数が少なく、かつ従来技術に係るチュ−ブポンプの作動時に該加圧コロは前記ポンプ弾性管を押圧しない瞬間もあることから、インク圧送効率が悪いという欠点もあった。
【００１１】
さらに従来の液滴噴射式記録装置では、液滴噴射式記録ヘッドにインクを充填したり該液滴噴射式記録ヘッドの機能回復をする際に、前記液滴噴射式記録ヘッドが具備するノズルを介して吸引ポンプによりインクを吸引する場合もあるが、該吸引では前記液滴噴射式記録ヘッド内の残留気泡を完全に除去することが困難であった。前記残留気泡を除去するには、インク容器側から前記液滴噴射式記録ヘッドに向けて加圧によるインク圧送が効果的である。しかし前記液滴噴射式記録装置が完成品である場合、後から前記インクを圧送する機能を付加することは、大幅な設計変更を伴い困難である。
【００１２】
本発明はこのような事情に鑑み、加圧による液送機能を有する汎用品のポンプを液滴噴射式記録装置に適用可能として、該液滴噴射式記録装置の製造コストを従来に比して低減し、かつ前記液滴噴射式記録装置のインク充填および機能回復に要する操作方法を提案して、インク圧送効率を従来に比して改善することを課題とする。
【００１３】
さらに吸引によりインクを液滴噴射式記録ヘッドにインク容器から導く方式の液滴噴射式記録装置に、加圧による液送機能を簡便に付加することを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の態様は、インク容器から液滴噴射式記録ヘッドにインクを供給するための、加圧による液送機能を有するポンプを具備するインク供給路と、該インク供給路の前記ポンプを具備する部分と並列し、かつ前記インク容器から前記液滴噴射式記録ヘッドにインクを供給することができる、前記インク供給路に連通するインク供給迂回路と、で構成され、前記インク供給迂回路は、該インク供給迂回路を選択的に開放と閉塞をすることが可能な弁機構を具備していることを特徴とする、液滴噴射式記録装置にある。
【００１５】
ここで前記液滴噴射式記録ヘッドがインクを吐出する際に、インクは前記インク供給迂回路を介して前記インク容器から前記液滴噴射式記録ヘッドへと供給され、該インク供給迂回路の流路抵抗を軽減するため、該インク供給迂回路の長さをできるだけ短くすることが必要である。
【００１６】
さらに、前記インク供給迂回路は前記弁機構を具備しているが、これも流路抵抗を軽減するために前記インク供給迂回路の外部から該インク供給迂回路を閉塞するピンチバルブを適用すべきである。
【００１７】
そして前記インク供給迂回路を確保してあるため、前記加圧による液送機能を有するポンプは、該ポンプがチュ−ブポンプである場合は加圧コロの数を増やし、該加圧コロの位置を制御するためのセンサを削除可能なため、汎用品を使用することができ、さらに汎用品のダイアフラムポンプも使用可能とある。
【００１８】
また上記課題を解決する本発明の態様は、前記液滴噴射式記録ヘッドがインクを吐出する際に、インクは前記インク供給迂回路を介して前記インク容器から前記液滴噴射式記録ヘッドへと供給されるため、該液滴噴射式記録ヘッドに対するインクの充填または吐出機能回復操作が終了する際に、前記インク供給迂回路に気泡が残留していない状態で、前記弁機構は前記インク供給迂回路を開放することを特徴とする前記液滴噴射式記録装置のインク充填および機能回復操作方法にもある。
【００１９】
さらに上記課題を解決する本発明の態様は、吸引によりインクを液滴噴射式記録ヘッドにインク容器から導く方式の液滴噴射式記録装置に、加圧による液送機能を簡便に付加するため、前記ポンプを具備する前記インク供給路と、前記インク供給迂回路を少なくとも含む部分が構成する、取り外し自由な加圧ユニットを構成することにもある。
【００２０】
かかる本発明における液滴噴射式記録装置では、前記インク供給迂回路を確保してあるため、前記加圧による液送機能を有するポンプは、インク圧送効率に優れた汎用品とすることが可能となる。したがって前記加圧による液送機能を有するポンプを特別に製造する必要がなくなり、前記液滴噴射式記録装置の製造を従来に比して低コストで実現しつつ、インク圧送効率を改善することを可能にする。
【００２１】
さらに前記加圧ユニットの導入により、吸引によりインクを液滴噴射式記録ヘッドにインク容器から導く方式の液滴噴射式記録装置の構成を大幅変更することなく、インクを前記インク容器から前記液滴噴射式記録ヘッドへ圧送する機能を付加することが可能となる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００２３】
図１は、液滴噴射式記録装置５０を示す模式図であり、本発明の実施形態を示す。該液滴噴射式記録装置５０の構成について説明する。
【００２４】
インクを内部に貯留するインク容器１と、該インク容器１から液滴噴射式記録ヘッド４に供給する前記インクの供給圧力の変動を緩和する、圧力緩衝器３を介して液滴噴射式記録ヘッド４にインクを供給するインク供給路９と、インク容器１と圧力緩衝器３の間の前記インク供給路９の一部に構成される加圧ユニット２と、液滴噴射式記録ヘッド４が具備する全てのノズル５が分布する平面領域を覆う受け部６と、該受け部６の底面で連通する廃インク導出路７と、該廃インク導出路７から排出された廃インクを貯留する廃インク容器８と、で液滴噴射式記録装置５０は少なくとも構成されている。加圧ユニット２は、インク供給路９上に設置された液送ポンプ１０と、インク供給路９の液送ポンプ１０を具備する部分と並列し、かつインク容器１から液滴噴射式記録ヘッド４にインクを供給することができる、インク供給路９に連通するインク供給迂回路１１と、該インク供給迂回路１１が具備するインク供給迂回路１１を選択的に開放と閉塞をすることができる弁機構１２と、で少なくとも構成されている。図１におけるαはインク容器１に貯留されたインク液面とノズル５が開口する面の鉛直方向距離を示し、これはノズル５にメニスカスを形成するために必要な圧力水頭を発生させるための水頭差である。
【００２５】
また圧力緩衝部３は液滴噴射式記録ヘッド４に供給されるインクの圧力変動を抑制する目的で設置しているので、可能な限り液滴噴射式記録ヘッド４の近傍に設置することが望ましい。特に液滴噴射式記録ヘッド４を走査して印字する液滴噴射式記録装置５０の場合は、圧力緩衝器３と液滴噴射式記録ヘッド４を少なくともキャリッジに搭載する必要がある。
本発明では、液滴噴射式記録ヘッド４へ加圧によってインクが圧送されるので、受け部６をノズル５が開口する面に密着させてノズル５を密閉する必要はなく、全てのノズル５から漏出するインクを漏れなく受け止めることができる位置に受け部６を配置するのみで十分である。よって受け部６を上下動させる駆動装置は必要ない。また、受け部６を介してインクを吸引して液滴噴射式記録ヘッド４にインクを充填することはないので、廃インク導出管７は吸引ポンプを具備する必要はなく、受け部６によるノズル５の開口する面との密閉空間を大気圧と平衡状態とするための大気開放弁も必要ない。
また本発明では、圧力緩衝器３の内部に加圧によってインクを送り込むので、圧力緩衝器３が破壊しないように圧力緩衝器３の内部全てがインクで満たされる構造であることが必要である。そして図１に記す廃インク導出管７にはインク排出を促進する吸引ポンプを具備していないが、当然該吸引ポンプを導入しても何ら問題はなく、さらに液送ポンプ１０の停止後にノズル５から溢れたインクを、ノズル５の開口面から拭うために、図示しない拭き取り部材を用いて拭ってもよい。
【００２６】
次に図１で示した液滴噴射式記録装置５０における、加圧ユニット２の一具体例について、図２を用いて説明する。
【００２７】
加圧ユニット２は、挟み機構１８によるインク供給迂回路１１の外部からの挟み込みで該インク供給迂回路１１を閉塞するピンチバルブ１７を具備するインク供給迂回路１１と、チュ−ブポンプ１３を具備するインク供給路９を少なくとも内臓しており、ピンチバルブ１７とチュ−ブポンプ１３の動作は、図示しない制御部によって適宜制御される。インク供給迂回路１１は、図示しない液滴噴射式記録ヘッド４がインクを吐出する際のインク供給路として使用されるため、できるだけインク供給迂回路１１での流路抵抗を低減させ、液滴噴射式記録ヘッド４へのインク供給不足が生じないようにする必要がある。
そこでインク供給迂回路１１の長さを、該インク供給迂回路１１と並列するチュ−ブポンプ１３を具備するインク供給路９の長さよりも短くすることで、前記流路抵抗を低減させることが望ましい。さらに弁機構１２に関しては、インク供給迂回路１１を選択的に開閉可能な要素であれば基本的に何でもよいが、ピンチバルブ１７を使用することで、弁開放時のインク供給迂回路１１の内径を、前記内径をせばめてしまう汎用品の弁機構、例えば電磁開閉弁等よりも大きくとることで、前記流路抵抗を低減させることが望ましい。
【００２８】
またピンチバルブ１７は、インク供給迂回路１１の内部を流れるインクと直接触れないため、ピンチバルブ１７のインク耐性を気にせず使用できるという利点も有する。
【００２９】
チュ−ブポンプ１３は、ポンプ回転板１４上に複数の加圧コロ１５を具備し、該加圧コロ１５はインク供給路９に連通するポンプ弾性管１６を押圧しつつ図２に示す方向に回転することで、ピンチバルブ１７がインク供給迂回路１１を閉塞している際に、図２のインク供給路９の左端と連通するインク容器１から、図２のインク供給路９の右端と連通する液滴噴射式記録ヘッド４にインクを圧送する。
インク供給迂回路１１が確保されているため、複数の加圧コロ１５の内、何れか１個は常にポンプ弾性管１６を押圧するようにポンプ回転板１４上に設置され、常にポンプ弾性管１６を閉塞していても問題なく、したがって汎用品のインク圧送効率の高いチュ−ブポンプ１３を使用可能であるし、チュ−ブポンプ１３だけではなく、ダイアフラムポンプ等、汎用品の液送ポンプの使用も可能である。
【００３０】
ここで加圧ユニット２を液滴噴射式記録装置５０から自由に取り外し可能である場合について検討する。
【００３１】
液滴噴射式記録ヘッドにインクを充填したり該液滴噴射式記録ヘッドの機能回復をする際に、前記液滴噴射式記録ヘッドが具備するノズルを介して吸引ポンプによりインクを吸引する場合もあるが、該吸引では前記液滴噴射式記録ヘッド内の残留気泡を完全に除去することが困難であり、前記残留気泡を除去するには、インク容器側から前記液滴噴射式記録ヘッドに向けて加圧によるインク圧送が求められる場合ある。
しかし前記吸引ポンプを用いる液滴噴射式記録装置が完成品である場合、後から前記インクを圧送する機能を付加することは、大幅な設計変更を伴い困難である。そこで取り外し可能な加圧ユニットを前記液滴噴射式記録装置のインク供給路に付加すれば、該液滴噴射式記録装置の大幅な設計変更をすることなく、容易に前記加圧によるインク圧送機能を追加することが可能となる。
【００３２】
次に図１で示した液滴噴射式記録装置５０における、液滴噴射式記録ヘッド４に対するインク充填方法と機能回復方法について、図３から図６を用いて説明する。
【００３３】
図３は液滴噴射式記録ヘッド４にインクを充填する際の、液送ポンプ１０がまず作動開始した初期段階での、インク供給路９とインク供給迂回路１１の様子を示す。液送ポンプ１０が作動する前は、当然インク供給路９とインク供給迂回路１１の内部にインクは満たされていない。まず液送ポンプ１０を図示しない制御部により作動させる前に、弁機構１２を該制御部により作動させ、インク供給迂回路１１を閉塞する。次に液送ポンプ１０を作動させ、インクを図３に示す矢印の方向へ暫く圧送することで、図３のようにインク供給路９にのみインクが満たされている状態となる。
【００３４】
図４は液滴噴射式記録ヘッド４にインクを充填する際の図３に示す状態に続いて、インク供給迂回路１１にインクを満たしていく過程を示す。
【００３５】
インク供給迂回路１１が開放され、液送ポンプが作動している場合には、図４に示す矢印の方向へインクと残留気泡１９は流れ、インク供給路９とインク供給迂回路１１の内部を循環する。これは加圧ユニット２から液滴噴射式記録ヘッド４へと伸びるインク供給路９よりも、インク供給迂回路１１の流路抵抗が低いために発生する現象であり、この状態から弁機構１２によってインク供給迂回路１１を閉塞すると、図３の状態となってインク供給路９が内部に有するインクと残留気泡１９は、液滴噴射式記録ヘッド４の方向へ流れ、残留気泡１９はノズル５から大気中へと排出されることとなる。したがって液送ポンプ１０を作動させたまま弁機構１２を作動させ、インク供給迂回路１１の開放と閉塞を複数回適宜繰り返すと、残留気泡１９を全て大気中に排出することができ、インク供給迂回路１１にもインクが満たされる。
【００３６】
図５は液滴噴射式記録ヘッド４にインクを充填する際の図４に示す状態に続いて、液滴噴射式記録ヘッド４にインクを満たしていく過程を示す。
【００３７】
液送ポンプ１０でインクをインク容器１から液滴噴射式記録ヘッド４に圧送するため、弁機構１２はインク供給迂回路１１を閉塞する。ここで液滴噴射式記録ヘッド４の内部のみならず、加圧ユニット２と液滴噴射式記録ヘッド４を結ぶインク供給路９の内部からも残留気泡１９が消滅するまで、液送ポンプ１０を図５に示す矢印の方向にインクを圧送する。
【００３８】
図６は液滴噴射式記録ヘッド４がインクを吐出する状態で、インクが加圧ユニット２を介して液滴噴射式記録ヘッド４に供給される状態を示す。
【００３９】
この場合、弁機構１２はインク供給迂回路１１を開放しているため、図６の矢印に示す方向にインクは流れ、液滴噴射式記録ヘッド４に供給されることになる。
【００４０】
なお、図３に示す状態は液滴噴射式記録ヘッド４に初期的にインクを充填する場合についてのものであり、機能回復をする場合では、インク供給迂回路１１には既にインクが満たされている。よって機能回復する場合は、図５に示す状態から作業を開始することは、いうまでもない。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明では、インク容器から液滴噴射式記録ヘッドにインクを供給するための、加圧による液送機能を有するポンプを具備するインク供給路と、該インク供給路の前記ポンプを具備する部分と並列し、かつ前記インク容器から前記液滴噴射式記録ヘッドにインクを供給することができる、前記インク供給路に連通するインク供給迂回路と、で構成され、前記インク供給迂回路は、該インク供給迂回路を選択的に開放と閉塞をすることが可能な弁機構を具備していることを特徴とする液滴噴射式記録装置により、前記液滴噴射式記録ヘッドがインクを吐出する際に、インクは前記インク供給迂回路を介して前記インク容器から前記液滴噴射式記録ヘッドへと供給されるため、前記加圧による液送機能を有するポンプを汎用品とすることができる。
【００４２】
また前記液滴噴射式記録ヘッドがインクを吐出する際に、前記インク供給路および前記インク供給迂回路には気泡が残留していないため、前記インクの吐出は問題なく実施可能となる。
【００４３】
したがって前記加圧による液送機能を有するポンプを特別に製造する必要がなくなり、前記液滴噴射式記録装置の製造を従来に比して低コストで実現しつつ、インク圧送効率を改善することを可能にする。
【００４４】
さらに前記ポンプを具備する前記インク供給路と、前記インク供給迂回路を少なくとも含む部分が構成する、取り外し自由な加圧ユニットの導入により、吸引によりインクを液滴噴射式記録ヘッドにインク容器から導く方式の液滴噴射式記録装置の構成を大幅変更することなく、インクを前記インク容器から前記液滴噴射式記録ヘッドへ圧送する機能を付加することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る液滴噴射式記録装置を示す模式図である。
【図２】本発明の加圧ユニット構成の一例を示す模式図である。
【図３】本発明の加圧ユニットに係る操作方法の過程とインクの流れを示す模式図である。
【図４】本発明の加圧ユニットに係る操作方法の過程とインクの流れを示す模式図である。
【図５】本発明の加圧ユニットに係る操作方法の過程とインクの流れを示す模式図である。
【図６】本発明の加圧ユニットに係る通常印字時のインクの流れを示す模式図である。
【図７】従来技術に係る液滴噴射式記録装置を示す模式図である。
【符号の説明】
１、１０１  インク容器
２      加圧ユニット
３      圧力緩衝器
４、１０７  液滴噴射式記録ヘッド
５、１０８  ノズル
６、１０９  受け部
７、１１０  廃インク導出管
８、１１１  廃インク容器
９      インク供給路
１０    液送ポンプ
１１    インク供給迂回路
１２    弁機構
１３、１０２  チュ−ブポンプ
１４、１０４  ポンプ回転板
１５、１０５  加圧コロ
１６、１０６  ポンプ弾性管
１７    ピンチバルブ
１８    挟み機構
１９    残留気泡
【図１】
2004351845.tif 000003
【図２】
2004351845.tif 000004
【図３】
2004351845.tif 000005
【図４】
2004351845.tif 000006
【図５】
2004351845.tif 000007
【図６】
2004351845.tif 000008
【図７】
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