(57)【要約】【課題】高圧水として噴射し樹脂シートを除去した後の汚濁水を回収して処理し、噴射した水を循環使用することができる処理水循環型標識板剥離装置を提供する。【解決手段】この標識板剥離装置は、処理水タンク７の水を噴射ノズルに向けて圧送する高圧ポンプ装置６と、標識板の樹脂シートに対し噴射ノズル２０から高圧水を噴射して樹脂シートを剥離除去する高圧水噴射剥離装置１と、高圧水噴射剥離装置１で噴射され回収された排水を原水タンク３１に導入し、排水を複数の濾過体に通して樹脂シート片の懸濁物質を除去し、濾過した後の処理水を処理水タンク７に送る水処理装置３と、を備えている。処理水タンク７の処理水を高圧水噴射剥離装置１の噴射ノズル２０に供給し、処理水を循環して使用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理水タンクの水を噴射ノズルに向けて圧送する高圧ポンプ装置と、
標識板の樹脂シートに対し噴射ノズルから高圧水を噴射して該樹脂シートを剥離除去する高圧水噴射剥離装置と、
該高圧水噴射剥離装置で噴射され回収された排水を原水タンクに導入し、該排水を複数の濾過体に通して樹脂シート片の懸濁物質を除去し、濾過した後の処理水を該処理水タンクに送る水処理装置と、
を備え、該処理水タンクの処理水を該高圧水噴射剥離装置の噴射ノズルに供給して該処理水を循環して使用することを特徴とする処理水循環型標識板剥離装置。
【請求項２】
前記高圧水噴射剥離装置は、前記標識板を載置するテーブルと、該テーブル上の該標識板の上方から移動しながら高圧水を噴射する噴射ノズルと、噴射された水を回収する回収槽とを備えていることを特徴とする請求項１記載の処理水循環型標識板剥離装置。
【請求項３】
前記水処理装置は、前記高圧水噴射剥離装置の回収槽から導入した原水タンクの排水をメッシュ膜に通して濾過するメッシュ膜濾過装置と、該メッシュ膜濾過装置を通過した排水を濾過する限外濾過膜装置と、を備え、該限外濾過膜装置を通過した処理水を処理水タンクに溜めることを特徴とする請求項１記載の処理水循環型標識板剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用後に撤去された道路標識板を再利用して使用する場合、標識板の樹脂シートを高圧水の噴射により剥離除去する装置として適用される処理水循環型の標識板剥離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
各地の道路には数多くの道路標識が設置されているが、それらの標識板は通常、金属板の表面に樹脂シートを取着して形成されており、経年変化などにより劣化した場合は、撤去して新しい標識板と取り替えて使用するようにしている。
【０００３】
しかし、道路標識板は、一般にアルミニウム板に反射材入りの樹脂シートを熱圧着して形成されており、使用後の標識板の全てを廃棄して、新たに標識板を製造すると、多くのエネルギーが使用されることになるため、金属板を再利用するリサイクル化が検討されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
金属板を再利用する場合、金属板から樹脂シートを剥離して使用することになるが、金属板からの樹脂シートの剥離除去方法として、高圧水をシート面に噴射して樹脂シートを剥離除去することが検討されている。ところで、プラスチックバンパなどの塗装膜を高圧水の噴射により剥離除去する技術は、下記特許文献１などにより知られている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−３２５８６６公報
【０００６】
しかし、高圧水の噴射により塗装膜や樹脂シートを剥離する場合、多量の水を噴出するため、多くの水が必要となり、さらに、噴射された水は塗装膜片や樹脂シート片が混入して汚濁水となって排出されるため、排水の処理が環境上の課題となっていた。
【０００７】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、高圧水として噴射し樹脂シートを除去した後の汚濁水を回収して処理し、噴射した水を循環使用することができる処理水循環型標識板剥離装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の処理水循環型標識板剥離装置は、処理水タンクの水を噴射ノズルに向けて圧送する高圧ポンプ装置と、標識板の樹脂シートに対し噴射ノズルから高圧水を噴射して樹脂シートを剥離除去する高圧水噴射剥離装置と、高圧水噴射剥離装置で噴射され回収された排水を原水タンクに導入し、排水を複数の濾過体に通して樹脂シート片の懸濁物質を除去し、濾過した後の処理水を処理水タンクに送る水処理装置と、を備え、処理水タンクの処理水を高圧水噴射剥離装置の噴射ノズルに供給し、処理水を循環して使用することを特徴とする。
【０００９】
ここで、請求項２のように、上記処理水循環型標識板剥離装置の高圧水噴射剥離装置は、標識板を載置するテーブルと、テーブル上の標識板の上方から移動しながら高圧水を噴射する噴射ノズルと、噴射された水を回収する回収槽とを備えて構成することができる。
【００１０】
また、請求項３のように、上記処理水循環型標識板剥離装置の水処理装置は、高圧水噴射剥離装置の回収槽から導入した原水タンクの排水をメッシュ膜に通して濾過するメッシュ膜濾過装置と、メッシュ膜濾過装置を通過した排水を限外濾過膜に通して濾過する限外濾過膜装置と、を備え、限外濾過膜装置を通過した処理水を処理水タンクに溜めるように構成することができる。
【００１１】
【作用】
上記構成の処理水循環型標識板剥離装置では、再生しようとする使用後の標識板が高圧水噴射剥離装置のテーブル上に載置される。そして、高圧ポンプ装置を起動して処理水タンク内の水を噴射ノズルに圧送し、噴射ノズルから標識板の樹脂シートに向けて高圧水が噴射される。テーブルと噴射ノズルは相対的に移動しながら高圧水が標識板の全面に噴射され、標識板の樹脂シートは高圧水を受けて剥離除去される。
【００１２】
噴射された水は剥離装置の回収槽に排水として回収され、回収槽内の排水は、水処理装置の原水タンクに送られる。水処理装置では、原水タンク内の排水をメッシュ膜濾過装置のメッシュ膜に通して濾過すると共に、さらに排水を限外濾過膜装置の限外濾過膜に通して濾過処理を行い、濾過した後の処理水を処理水タンクに戻して溜め、処理水を循環して使用する。
【００１３】
このように、処理水タンクの水を噴射ノズルから噴射して樹脂シートの剥離に使用し、噴射した水を回収し、その回収した排水を水処理装置で濾過し、樹脂シート片などの懸濁物質を除去した後の処理水を処理水タンクに戻して再使用する。従って水を循環して使用しながら、高圧水により標識板の樹脂シートを剥離除去するため、水の使用量を最少にしながら、樹脂シート片の混入した汚濁水を排出せずに、標識板の樹脂シートの剥離除去を行って、良好な環境を保持しながら、標識板のリサイクル使用を実現することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は処理水循環型標識板剥離装置の全体構成図を示している。この標識板剥離装置は、概略的には、処理水タンク７の水を高圧水噴射剥離装置１の噴射ノズルに向けて圧送する高圧ポンプ装置６と、標識板Ｗの樹脂シートに対し噴射ノズル２０から高圧水を噴射してその樹脂シートを剥離除去する高圧水噴射剥離装置１と、高圧水噴射剥離装置１で噴射され回収された排水を原水タンク３１に導入し、排水をメッシュ膜濾過装置３２のメッシュ膜３２ａに通して濾過し、さらにメッシュ膜濾過装置３２を通過した排水を限外濾過膜装置３４の限外濾過膜に通して濾過し、濾過した後の処理水を処理水タンク７に送出する水処理装置３と、を備え、処理水タンク７の処理水を高圧水噴射剥離装置１の噴射ノズル２０に供給し、処理水を循環使用して標識板の樹脂シートを剥離除去するように構成される。
【００１５】
高圧水噴射剥離装置１は、図２〜図４に示すように、本体１０内に標識板Ｗを載置する移動テーブル１３を水平移動可能に配設し、移動テーブル１３上に載置した標識板Ｗの上方に、移動しながら高圧水を噴射する噴射ノズル２０を配設して構成される。高圧水噴射剥離装置１の本体１０は、箱型に形成され、その前部に標識板Ｗを載置するための載置部１２が上方を開放して設けられ、本体１０の後部にはカバー部によって囲まれた剥離室１１が形成される。
【００１６】
２本のレール１４が載置部１２と剥離室１１の間を結ぶように水平に敷設され、底部４箇所に車輪１３ａを設けた移動テーブル１３がそのレール１４上を走行可能に水平に配設される。移動テーブル１３の中央には吸盤１３ｂが設けられ、テーブル１３上に載置された標識板Ｗは吸盤１３ｂに吸着して保持される。
【００１７】
移動テーブル１３を駆動する移動駆動機構１６は、レール１４に沿って移動チェーン１５を、駆動軸と従動軸のスプロケット間に架け渡し、駆動軸をモータにより低速で回転駆動し、移動テーブル１３に対しその一部を連結した移動チェーン１５を回転させて、移動テーブル１３を走行させるように構成される。移動テーブル１３は、移動駆動機構１６のモータの駆動制御により、載置部１２から剥離室１１内に移動して所定位置で停止し、剥離処理を終了した時点で再び元の載置部１２に戻るように往復移動する。
【００１８】
剥離室１１の上部には、移動テーブル１３の移動方向と直交する方向に噴射ノズル２０用のレール２２が敷設され、そのレール２２上に移動台２１が移動テーブル１３の移動方向と直交する方向に移動可能に係合して配設される。移動台２１はレール２２の前部に縦に配置され、移動台２１の下部は剥離室１１内に位置し、移動台２１の下部には、噴射ノズル２０が真下を向けて高圧水を噴射するように取り付けられている。噴射ノズル２０は、先端に複数のノズル部を高速回転可能に装着した構造を有しており、或程度の範囲に回転ノズル部から高圧水を噴射することができる。
【００１９】
噴射ノズル２０には高圧ホース２５が接続され、高圧ホース２５の他端は高圧ポンプ装置６の吐出側に接続され、高圧ポンプ装置６から高圧水が噴射ノズル２０に供給される。移動台２１を駆動する移動駆動機構２４は、レール２２に沿って移動ベルト２３を、駆動軸と従動軸のスプロケット間に架け渡し、駆動軸をモータにより低速で回転駆動して移動ベルト２３を回転させるようにし、移動ベルト２３の一部を移動台２１に連結して移動台２１を移動させるように構成される。
【００２０】
移動台２１は、移動駆動機構２４のモータの駆動制御により、本体１の上部を左右方向に往復移動し、移動台２１の下部に取り付けられた噴射ノズル２０を剥離室１１内で、移動テーブル１３の移動方向と直交する方向に往復移動させるように動作する。一方、本体１０内の底部には、図４に示すように、剥離室１１内で噴射された水を回収する回収槽１７が形成され、回収槽１７には回収された排水を後述の原水タンク３１に管路３５を通して供給するための第１ポンプ１８が配設されている。
【００２１】
水処理装置３は、図５〜図１０に示すように、高圧水噴射剥離装置１の回収槽１７から導入した原水タンク３１の排水をメッシュ膜３２ａに通して濾過するメッシュ膜濾過装置３２と、メッシュ膜濾過装置３２で粗濾過した水を溜める中間タンク３３と、中間タンク３３に溜められた水を限外濾過膜に通して濾過する限外濾過膜装置３４と、を備えて構成され、メッシュ膜濾過装置３２と限外濾過膜装置３４を通して懸濁物質を除去した処理水を処理水タンク７に送出して溜めるように構成される。
【００２２】
図１０に示すように、水処理装置３には、原水タンク３１が配設され、高圧水噴射剥離装置１の回収槽１７から管路３５を通して第１ポンプ１８により送られた排水は、原水タンク３１内に溜められるように配管されている。さらに、原水タンク３１の隣には、メッシュ膜濾過装置３２が配設され、原水タンク３１内の排水が第２ポンプ３６と管路３７を通してメッシュ膜濾過装置３２に送られるように配管される。
【００２３】
メッシュ膜濾過装置３２には、複数のメッシュ膜３２ａが濾過体として配設され、それらのメッシュ膜３２ａは、例えばステンレスの微細な網状体（孔径が約７５μｍ）から構成され、メッシュ膜の網状の孔に懸濁物質を沈積させ、その沈積によってダイナミック膜を形成し、ダイナミック濾過を行うものである。メッシュ膜濾過装置３２は、排水の前濾過（粗濾過）を行う装置であり、使用によって、粗濾過された懸濁物質がメッシュ膜３２ａに沈積される。
【００２４】
このメッシュ膜３２ａに沈積された懸濁物質を落とすために、中間タンク３３から洗浄水をメッシュ膜に逆流させる逆洗用の管路４３と第３ポンプ４２が配設される。さらに、当初の濾過水を原水タンク３１に戻すための管路４１が切替バルブ４０を介して配管され、メッシュ膜３２ａの懸濁物質を落とすために曝気を行うエアーブロワ５１が配設されている。また、メッシュ膜濾過装置３２に溜まった懸濁物質を原水タンク３１に戻すための管路が配管される。
【００２５】
さらに、図１０のように、メッシュ膜濾過装置３２の隣には、メッシュ膜３２を通過した水を溜める中間タンク３３が配設される。メッシュ膜濾過装置３２と中間タンク３３間には管路３８，３９が切替バルブ４０を介して配設され、水はその管路３８，３９を通ってメッシュ膜濾過装置３２から中間タンク３３に送られる。中間タンク３３の次には、限外濾過膜装置３４が配設される。限外濾過膜装置３４には、孔径が例えば約０．００５〜０．０５μｍの中空糸濾過膜が収納され、排水中に含まれるさらに微細な懸濁物質を分離除去する。
【００２６】
限外濾過膜装置３４と中間タンク３３間には、図１０の如く、その下部に管路４５が第４ポンプ４４と共に接続され、中間タンク３３内の水が管路４５を通して限外濾過膜装置３４に送られる。また、限外濾過膜装置３４と中間タンク３３間の上部には管路４６が配設され、この管路４６を通して限外濾過膜装置３４内の水が中間タンク３３に戻され、水は循環されながら濾過される。さらに、限外濾過膜装置３４の上部には濾過された水を処理水タンク７に送るための管路４７が接続されている。また、処理水タンク７と限外濾過膜装置３４の間には、管路４９と第５ポンプ４８が逆洗用に接続され、処理水タンク７の水を限外濾過膜装置３４に逆流させて、限外濾過膜を洗浄する。
【００２７】
上記のように構成された水処理装置３は、図５〜図９に示すように、１ユニットとして製作され、制御盤５０内に配設された制御回路による自動制御により、後述の如く剥離装置１が剥離作業を行う間、シーケンス動作を行って排水を濾過する水処理を実施する。なお、上記のように構成される処理水循環型標識板剥離装置は、所定の工場などに設置しておくことができるが、全ての構成部材をトラックなどの車両に搭載し、移動可能とすることもできる。
【００２８】
図２、図４に示すように、再生しようとする使用後の標識板Ｗは、高圧水噴射剥離装置１の載置部１２に位置する移動テーブル１３上に載置される。そして、高圧ポンプ装置６を起動して処理水タンク７内の水を、高圧ホース２５を通して噴射ノズル２０に圧送する。このときの水圧は約２０００ｂａｒである。
【００２９】
そして、テーブルの移動駆動機構１６を起動して、移動テーブル１３を剥離室１１内に移動させる。移動テーブル１３上に載置された標識板Ｗが剥離室１１内に進入すると、上方に位置する噴射ノズル２０から標識板Ｗの樹脂シートに向けて高圧水が噴射され、高圧水を噴射しながら移動台２１と噴射ノズル２０は、移動テーブル１３が移動する方向と直交する方向に移動する。噴射ノズル２０は例えば図２の正面図において右から左方向に移動し、移動テーブル１３は図４の断面図の右から左方向に移動する。このとき、噴射ノズル２０から噴射される水量は、毎分約２２リットル／ｍｉｎ．である。
【００３０】
このような動作により、高圧水が標識板Ｗの全面に噴射され、標識板Ｗの表面の樹脂シートは高圧水を受けて剥離除去される。通常の標識板Ｗの樹脂シートを剥離するために必要な時間は約１分であり、その際に噴射された水約２２リットルの排水は、高圧水噴射剥離装置１の回収槽１７に回収される。噴射ノズル２０が図２の右から左に移動して１サイクルの剥離処理が終了すると、移動テーブル１３は剥離室１１内から載置部１２に戻るように復路を移動する。そして、載置部１２に戻った移動テーブル１３から処理された標識板Ｗが取り出され、次の標識板Ｗがそこに載置される。
【００３１】
一方、回収槽１７内の排水は、第１ポンプ１８により管路３５を通して水処理装置３の原水タンク３１に送られる。水処理装置３では、図１０に示すように、原水タンク３１内の排水が第２ポンプ３６と管路３７を通してメッシュ膜濾過装置３２に送られ、このメッシュ膜濾過装置３２のメッシュ膜３２ａに通して粗濾過され、排水中に含まれる樹脂シート片などの懸濁物質がメッシュ膜３２ａに沈積されて濾過される。そして、濾過された水は、管路３８，３９を通して中間タンク３３に送られる。
【００３２】
なお、時間経過と共にメッシュ膜には粗濾過によって懸濁物質が沈積してくるが、定期的に、第３ポンプ４２と配管４３を通して中間タンク３３内の水をメッシュ膜濾過装置３２に逆流させ、メッシュ膜３２ａを逆洗する。また、定期的にエアーブロワ５１による曝気を行ってメッシュ膜３２ａに沈積した物質を除去し、メッシュ膜濾過装置３２内に溜まった懸濁物質は、排出用の管路により原水タンク３１などに戻すようにしている。
【００３３】
さらに、中間タンク３３に溜められた水は、管路４５と第４ポンプ４４により限外濾過膜装置３４に送られる。限外濾過膜装置３４内には限外濾過膜があり、水は、所定時間かけて、管路４５と４６を通り中間タンク３３と限外濾過膜装置３４内を循環することにより、水に含まれるさらに微細な懸濁物質が限外濾過膜に濾過されて除去され、濾過された後の水は処理水となって処理水タンク７に送られる。
【００３４】
このような水処理装置３による濾過処理は、１時間当り約１３７５リットルの処理量を実現することができるため、毎分約２２リットルの水を使用する上記の標識板剥離装置では、排水を排出せずに循環して使用しながら、１時間当り約６０枚の標識板を剥離処理することができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の処理水循環型標識板剥離装置によれば、処理水タンクの水を噴射ノズルから高圧水として噴射して樹脂シートの剥離に使用し、噴射した水を回収槽に回収し、その回収した排水を水処理装置で濾過し、樹脂シート片などの懸濁物質を除去した後の処理水を処理水タンクに戻すようにして、水を循環使用しながら、高圧水により標識板の樹脂シートを剥離除去するため、水の使用量を最少にしながら、樹脂シート片の混入した汚濁水を排出せずに、良好な環境を保持しつつ、標識板のリサイクル使用を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す処理水循環型標識板剥離装置の全体構成図である。
【図２】高圧水噴射剥離装置の正面図である。
【図３】同剥離装置の平面図である。
【図４】同剥離装置の断面図である。
【図５】水処理装置の正面図である。
【図６】同水処理装置の平面図である。
【図７】同水処理装置の左側面図である。
【図８】同水処理装置の右側面図である。
【図９】同水処理装置の背面図である。
【図１０】水処理装置の概略構成図である。
【符号の説明】
１−高圧水噴射剥離装置
３−水処理装置
６−高圧ポンプ装置
７−処理水タンク
１７−回収槽
２０−噴射ノズル
３１−原水タンク
３２−メッシュ膜濾過装置
３３−中間タンク
３４−限外濾過膜装置
Ｗ−標識板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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