(57)【要約】【課題】：経時安定性を損なうことなく、塗布後の光輝性に優れ、あたかも鏡面のような塗膜が得られる美爪料を提供すること。【解決手段】厚みが５００Å以下で、平均粒子径が５０μｍ以下のアルミニウム粉末を美爪料全量に対して、０．１〜１０重量％配合したことを特徴とする光輝性を有する美爪料。また、着色剤として染料又は顔料のいずれか一方又は両方が配合されていることを特徴とする光輝性を有する美爪料。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚みが５００Å以下で、平均粒子径が５０μｍ以下のアルミニウム粉末を全量に対して、０．０１〜１０重量％配合したことを特徴とする光輝性を有する美爪料。
【請求項２】
着色剤として染料又は顔料のいずれか一方又は両方が配合されていることを特徴とする請求項１に記載の光輝性を有する美爪料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光輝性に優れ、しかも塗布面が鏡面のような様相を呈する美爪料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、美爪料に光輝性を付与する方法として、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔、雲母、チタン、マイカ等に代表されるパール顔料や、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末等を添加することが知られている。
【０００３】
また、特公平６−７６２９２は、平均粒径２０〜３００μｍの雲母表面に化学めっき法で金、白金、パラジウム、銀からなる群から選ばれた貴金属の少なくとも１つをコーティングした顔料を用いた化粧料である。
【０００４】
また、特開２００２−５３４３３は、ガラスフレークの表面を金属酸化物で被覆した、平均厚さ０．１〜３．０μｍ、平均粒径が１〜７００μｍ、アスペクト比が５〜５００である真珠光沢顔料を更にフルオロアルキルリン酸エステルエタノールアミン塩で表面処理することにより得られる表面処理真珠光沢顔料を含有する美爪料である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の顔料を用いた美爪料は、ギラギラした光輝感は得られるものの、鏡面のような優れた光輝性を得ることはできなかった。
このため、上記顔料の粒子径を大きくして、光輝性を向上させることが行われるが、大粒径であるが故に顔料の沈降傾向が顕著となり、美爪料としての経時安定性を損なってしまう不具合が生じる。
そこで、本発明は、経時安定性を損なうことなく、塗布後の光輝性に優れ、あたかも鏡面のような塗膜が得られる美爪料を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明者は鋭意検討の結果、厚みが５００Å以下で、平均粒子径が５０μｍ以下のアルミニウム粉末を全量に対して、０．１〜１０重量％配合することによって本発明を完成するに至った。
【０００７】
また、着色剤として染料又は顔料のいずれか一方又は両方を配合すれば、光輝性の優れたカラーのメタリック調の美爪料も提供できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
本発明に使用されるアルミニウム粉末の大きさは、厚みが５００Å以下である必要があり、また、平均粒子径は５０μｍ以下のものが望ましい。粒子の厚みが５００Å（０．０５μｍ）より大きくなると、塗膜内で平行配列で積層するアルミニウム粒子の重なりの部分が大きくなり、平滑でなくなる。そのため、塗膜表面に入射した光は、乱反射して拡散するので、ギラギラした光輝感は得られるものの、鏡面のような光輝感を得ることができず、本発明の趣旨から外れる。本発明の趣旨から、使用するアルミニウム粉末の厚みは、薄ければ薄いほど鏡面の様な光輝感を得るのに好適で、５００Å以下、好ましくは３００Å前後のものを使用することが望ましい。
また、アルミニウム粉末の平均粒子径は５０μｍ以下のものが望ましい。
【０００９】
また、アルミニウム粉末の配合量は、全量に対して０．０１〜１０重量％が望ましい。配合量を少なくすると、塗膜中に占めるアルミニウム粉末の面積が小さくなり、下地を隠蔽できなくなるばかりか、塗膜中内に配向したアルミニウム粉末の平滑性が低下することで光輝性の低下を起こしてしまうため、好ましくない。
【００１０】
本発明に使用されるアルミニウム粉末の厚みが５００Å以下、平均粒子径は５０μｍ以下のものは、基材としてのポリエステルフィルム等にアルミニウムを真空度０．１３３〜１．３３Ｐａ（１０−４〜１０−６ｔｏｒｒ）程度、蒸着源温度１０００〜２０００℃程度において層厚み０．０５μｍ以下に真空蒸着させて、金属アルミニウムのみを基材よりはがし、機械的に粉砕することで得られる。粒子の凝集の防止、酸化からの安定化の目的、粒子のリーフイング性を付与する目的、極性溶媒に分散させる目的などで脂肪酸、脂肪酸塩、無機リン酸処理、樹脂コーティングしたものなど、使用目的に合わせて適宜調整することができる。
かかる蒸着アルミニウムフレークとしては、塗料用として市販されているメタシーンＫＭ−１００、ＫＭ−１０００（Ｗｏｌｓｔｅｎｈｏｌｍｅ　Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　ＬＴＤ　製）が挙げられる。
【００１１】
本発明の美爪料においては、蒸着アルミニウムフレークと共に必要に応じて着色剤が配合される。着色剤としては、従来公知の法定色素や無機顔料が使用でき、法定色素の例としては、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２２０号、赤色２２６号、黄色４号、黄色５号、青色１号等があり、無機顔料としては、酸化チタン、黒酸化鉄、黄酸化鉄、べんがら等が挙げられる。これらの着色剤は、シリコン化合物やフッ素化合物で表面処理されたものであっても何ら問題は無い。
【００１２】
本発明の美爪料は、厚みが５００Å以下、平均粒子径は５０μｍ以下のアルミニウム粉末と、必要に応じて配合される着色剤のほかに、従来より使用される原材料を使用することが可能である。例としては、皮膜形成剤や密着性付与剤として、ニトロセルロース、トルエンスルホンアミド樹脂、アルキッド樹脂、アクリル樹脂、安息香酸ショ糖エステル、アクリルシリコーン等。可塑剤として、アセチルクエン酸トリエチル、クエン酸エステル、フタル酸エステル、カンフル等。増粘剤として、有機性ベントナイト、無水ケイ酸等。溶剤として、酢酸エチル、酢酸ブチル、イソプロピルアルコール、エチルアルコール、トルエン等。更に、消泡剤や紫外線吸収剤等が配合される。更に、必要に応じて、アルミニウム粉末を酸化反応防止のために、ステアリン酸、無機リン酸等の高級脂肪酸で処理しても良い。
【００１３】
【実施例】
以下、実施例に基づき、更に詳細に説明する。これらは、本発明を何ら限定するものではない。
【００１４】
実施例１
ニトロセルロース　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
トルエンスルホンアミド樹脂　　　　　　　　　　　９．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体液　　　　　　　　　　７．０重量部
クエン酸アセチルトリブチル　　　　　　　　　　　４．０重量部
ＤＬ−カンフル　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
有機ベントナイト　　　　　　　　　　　　　　　　１．５重量部
オキシベンゾン　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
ジメチコン　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１重量部
酢酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
酢酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　　　４１．３９重量部
イソプロピルアルコール　　　　　　　　　　　　１０．０重量部
着色剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０重量部
アルミニウム粉末　　　　　　　　　　　　　　　　０．１重量部
（厚み５００Å、平均粒径５０μｍ以下）
を撹拌混合して、美爪料を得た。
【００１５】
実施例２
ニトロセルロース　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
トルエンスルホンアミド樹脂　　　　　　　　　　　９．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体液　　　　　　　　　　７．０重量部
クエン酸アセチルトリブチル　　　　　　　　　　　４．０重量部
ＤＬ−カンフル　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
有機ベントナイト　　　　　　　　　　　　　　　　１．５重量部
オキシベンゾン　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
ジメチコン　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１重量部
酢酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
酢酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　　　３９．４９重量部
イソプロピルアルコール　　　　　　　　　　　　１０．０重量部
アルミニウム粉末　　　　　　　　　　　　　　　　４．０重量部
（厚み５００Å、平均粒径５０μｍ以下）
を撹拌混合して、美爪料を得た。
【００１６】
実施例３
ニトロセルロース　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
トルエンスルホンアミド樹脂　　　　　　　　　　　９．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体液　　　　　　　　　　７．０重量部
クエン酸アセチルトリブチル　　　　　　　　　　　４．０重量部
ＤＬ−カンフル　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
有機ベントナイト　　　　　　　　　　　　　　　　１．５重量部
オキシベンゾン　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
ジメチコン　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１重量部
酢酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
酢酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　　　３３．４９重量部
イソプロピルアルコール　　　　　　　　　　　　１０．０重量部
アルミニウム粉末　　　　　　　　　　　　　　　１０．０重量部
（厚み５００Å、平均粒径５０μｍ以下）
を撹拌混合して、美爪料を得た。
【００１７】
比較例１
ニトロセルロース　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
トルエンスルホンアミド樹脂　　　　　　　　　　　９．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体液　　　　　　　　　　７．０重量部
クエン酸アセチルトリブチル　　　　　　　　　　　４．０重量部
ＤＬ−カンフル　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
有機ベントナイト　　　　　　　　　　　　　　　　１．５重量部
オキシベンゾン　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
ジメチコン　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１重量部
酢酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
酢酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　　　３９．４９重量部
イソプロピルアルコール　　　　　　　　　　　　１０．０重量部
アルミニウム粉末　　　　　　　　　　　　　　　　４．０重量部
（厚み１５００Å、平均粒径７〜１０μｍ）
を撹拌混合して、美爪料を得た。
【００１８】
比較例２
ニトロセルロース　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
トルエンスルホンアミド樹脂　　　　　　　　　　　９．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体液　　　　　　　　　　７．０重量部
クエン酸アセチルトリブチル　　　　　　　　　　　４．０重量部
ＤＬ−カンフル　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
有機ベントナイト　　　　　　　　　　　　　　　　１．５重量部
オキシベンゾン　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
ジメチコン　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１重量部
酢酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
酢酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　　　３９．４９重量部
イソプロピルアルコール　　　　　　　　　　　　１０．０重量部
雲母チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４．０重量部
（平均粒径１０〜１００μｍ）
を撹拌混合して、美爪料を得た。
【００１９】
比較例３
ニトロセルロース　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
トルエンスルホンアミド樹脂　　　　　　　　　　　９．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体液　　　　　　　　　　７．０重量部
クエン酸アセチルトリブチル　　　　　　　　　　　４．０重量部
ＤＬ−カンフル　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
有機ベントナイト　　　　　　　　　　　　　　　　１．５重量部
オキシベンゾン　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
ジメチコン　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１重量部
酢酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
酢酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　　　３９．４９重量部
イソプロピルアルコール　　　　　　　　　　　　１０．０重量部
ガラスフレーク金属被覆顔料　　　　　　　　　　　４．０重量部
（厚み５００００Å、平均粒径９０μｍ以下）
を撹拌混合して、美爪料を得た。
【００２０】
比較例４
ニトロセルロース　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
トルエンスルホンアミド樹脂　　　　　　　　　　　９．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体液　　　　　　　　　　７．０重量部
クエン酸アセチルトリブチル　　　　　　　　　　　４．０重量部
ＤＬ−カンフル　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
有機ベントナイト　　　　　　　　　　　　　　　　１．５重量部
オキシベンゾン　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
ジメチコン　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１重量部
酢酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
酢酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　　　４１．３９重量部
イソプロピルアルコール　　　　　　　　　　　　１０．０重量部
着色剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０重量部
雲母チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１重量部
（平均粒径１０〜１００μｍ）
を撹拌混合して、美爪料を得た。
【００２１】
比較例５
ニトロセルロース　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
トルエンスルホンアミド樹脂　　　　　　　　　　　９．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体液　　　　　　　　　　７．０重量部
クエン酸アセチルトリブチル　　　　　　　　　　　４．０重量部
ＤＬ−カンフル　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
有機ベントナイト　　　　　　　　　　　　　　　　１．５重量部
オキシベンゾン　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５重量部
ジメチコン　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１重量部
酢酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２．０重量部
酢酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　　　３３．４９重量部
イソプロピルアルコール　　　　　　　　　　　　１０．０重量部
雲母チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．０重量部
（平均粒径１０〜１００μｍ）
を撹拌混合して、美爪料を得た。
【００２２】
上記で得られた実施例１〜３及び比較例１〜５にて調整した美爪料について、２５℃、湿度６５％の環境下において、１０ｃｍ×１０ｃｍの平滑なガラス板に８ミルのアプリケーターを用いて塗膜を引き、５時間乾燥した。乾燥後の実施例１〜３及び比較例１〜５の塗膜の光輝感について、１０人の検査員による官能試験を行った。
これらの結果を表１に示す。
【００２３】
塗膜の鏡面のような光輝感の評価基準：
◎：明らかに鏡面のような光輝感がある。
○：鏡面のような光輝感が若干認められる。
△：鏡面のような光輝感は無いが、ギラギラとした光輝感は認められる。
×：従来の美爪料との差が認められない。
【００２４】
【表１】
2004067532.tif 000002
【００２５】
表１より、実施例１〜３の美爪料は、いずれも比較例１〜５よりも、あたかも鏡面のような光輝感に優れた塗膜を形成し得るものであった。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本発明の美爪料は、厚みが５００Å以下であるので、塗布膜内の光輝性顔料の表面平滑度に優れ、平均粒子径が５０μｍ以下のアルミニウム粉末を美爪料全量に対して、０．１〜１０重量％配合することで、塗布面の光輝性が鏡面のように優れたメタリック調の塗膜を提供することができ、着色剤として法定色素や無機顔料を配合すれば、従来のものよりも、非常に光輝性の優れたカラーのメタリック調の美爪料を提供できる。