(57)【要約】【課題】耐熱性および振動吸収性能に優れた液体封入ダンパーを提供する。【解決手段】筒状部３と底部４とからなる有底筒状の容器本体と、その開口部３ａを蓋する薄肉軟質部２と、この薄肉軟質部２と容器本体とでつくられる密閉空間に封入される液体５とからなる液体封入ダンパー１であって、上記薄肉軟質部２が、下記の（Ａ）によって形成され、上記有底筒状の容器本体の少なくとも筒状部３が、下記の（Ｂ）によって形成され、上記薄肉軟質部２と筒状部３との接合部が熱融着されている。（Ａ）ポリエステル系熱可塑性エラストマー。（Ｂ）アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）。【選択図】図１
2004308892.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の容器本体と、その開口部を蓋する薄肉軟質部と、この薄肉軟質部と容器本体とでつくられる密閉空間に封入される液体とからなる液体封入ダンパーであって、上記薄肉軟質部が、下記の（Ａ）によって形成され、上記有底筒状の容器本体の少なくとも筒状部が、下記の（Ｂ）によって形成され、上記薄肉軟質部と筒状部との接合部が熱融着されていることを特徴とする液体封入ダンパー。
（Ａ）ポリエステル系熱可塑性エラストマー。
（Ｂ）アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）。
【請求項２】
上記（Ａ）のポリエステル系熱可塑性エラストマーの硬度（ＪＩＳ  Ａ）が８０以下である請求項１記載の液体封入ダンパー。
【請求項３】
上記薄肉軟質部に、被支持部材あるいは支持部材のいずれか一方に設けられた支持軸を嵌入し固定するための凹部が設けられている請求項１または２記載の液体封入ダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部にシリコーンオイル等の液体を封入し、その液体の流動に基づく振動エネルギーの吸収により防振作用をなす液体封入ダンパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車のような車両等にＣＤプレーヤーを搭載する場合、車両走行中等に発生する振動がそのままＣＤプレーヤーに伝達されると、音飛びを生ずることから、これを防止すべく、通常、車体側の支持部材とＣＤプレーヤー本体側の被支持部材との間に、上記振動を吸収するためのダンパーを介在させている。このようなダンパーとしては、従来から、種々の形態のものが提案されている。なかでも、シリコーンオイル等の高粘度の液体をゴム製（あるいは軟質樹脂製）の容器内部に封入してなる液体封入ダンパーが、振動吸収性能に優れている点から好適に用いられる。そして、本出願人も、既に数種の液体封入ダンパーを提案している（例えば、特許文献１および２参照）。
【特許文献１】特開平７−７１５０７号公報
【特許文献２】特開平８−１８４３４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記特許文献１および２の液体封入ダンパーは、硬質樹脂材（ポリプロピレンやポリアミド）によって形成される筒状（あるいは有底筒状）の容器本体と、その開口部を蓋する薄肉の軟質部〔スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合エラストマー（ＳＥＢＳ）等のスチレン系熱可塑性エラストマーからなる〕とを備え、これらでつくられる密閉空間内に、シリコーンオイル等の液体が封入されている。そして、上記液体封入ダンパーにおける容器本体と薄肉軟質部とは、通常、同じ金型内で同時に成形（２色成形）される。
【０００４】
しかしながら、ＳＥＢＳ等のスチレン系熱可塑性エラストマーは、上記のようにポリプロピレン等と２色成形することができ、かつ可撓性にも優れている反面、耐熱性に乏しく、高温での振動耐久に限界がある。そのため、車載用電子機器（ＣＤプレーヤーを含む）等から発せられる熱（最高８５℃前後）に長期間曝された状態で、上記軟質部に、走行時に生じる振動が加わると、軟質部が破れるおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、耐熱性および振動吸収性能に優れた液体封入ダンパーの提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の液体封入ダンパーは、有底筒状の容器本体と、その開口部を蓋する薄肉軟質部と、この薄肉軟質部と容器本体とでつくられる密閉空間に封入される液体とからなる液体封入ダンパーであって、上記薄肉軟質部が、下記の（Ａ）によって形成され、上記有底筒状の容器本体の少なくとも筒状部が、下記の（Ｂ）によって形成され、上記薄肉軟質部と筒状部との接合部が熱融着されているという構成をとる。
（Ａ）ポリエステル系熱可塑性エラストマー。
（Ｂ）アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）。
【０００７】
すなわち、本発明者は、前記課題を解決すべく、その薄肉軟質部を中心に鋭意研究を重ねた。そして、その研究の過程で、８５℃前後の高温雰囲気下で振動が加え続けられた場合であっても破れを生じにくい材料を検討したところ、温度依存性が小さいポリエステル系熱可塑性エラストマーを用いることを想起した。しかしながら、ポリエステル系熱可塑性エラストマーを用いた場合、上記液体封入ダンパーの容器本体の材料であるポリプロピレンとともに２色成形すると、スチレン系熱可塑性エラストマーを用いたときのような熱融着による接着力が得られないといった問題を生じた。そこで、本発明者は、各種の材料について、さらに研究を重ねた結果、上記容器本体（少なくともその筒状部）を、ＡＢＳで形成し、上記薄肉軟質部をポリエステル系熱可塑性エラストマーで形成すると、筒状部の強度を確保でき、かつＡＢＳとポリエステル系熱可塑性エラストマーを熱融着して、液体封入ダンパーとして使用するのに充分な接着力が得られることを見いだし、本発明に到達した。
【発明の効果】
【０００８】
上記のように、本発明の液体封入ダンパーは、硬質樹脂製の有底筒状の容器本体と、その開口部を上下動自在に蓋する薄肉軟質部と、この薄肉軟質部と容器本体とでつくられる密閉空間を満たすよう封入されるシリコーンオイル等の液体とからなり、自己保形性や振動吸収性能に優れ、しかも、その薄肉軟質部が、ポリエステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥＥ）によって形成されているため、耐熱性にも優れている。そして、上記有底筒状の容器本体の少なくとも筒状部が、ＴＰＥＥとの熱融着性の高いＡＢＳによって形成されているため、耐久性にも優れている。したがって、本発明の液体封入ダンパーは、高温条件下であっても効果的に振動を抑制することができ、例えば、車両等おけるＣＤプレーヤーの音飛び防止性能に優れた性能を発揮する。
【０００９】
特に、上記（Ａ）のポリエステル系熱可塑性エラストマーの硬度（ＪＩＳ  Ａ）が８０以下であると、本発明において要求される振動吸収性能が、より得られるようになる。
【００１０】
また、上記薄肉軟質部に、被支持部材あるいは支持部材のいずれか一方に設けられた支持軸を嵌入し固定するための凹部が設けられていると、取付け安定性等に優れるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
つぎに、本発明の実施の形態について説明する。
【００１２】
本発明の液体封入ダンパー１は、例えば、図１に示す断面図のように、筒状部３と底部４とからなる有底筒状の容器本体と、その開口部３ａを上下動自在に蓋する薄肉軟質部２と、これらでつくられる密閉空間を満たすよう封入される液体５とからなる。そして、上記液体封入ダンパー１における薄肉軟質部２が、ポリエステル系熱可塑性エラストマーによって形成され、上記有底筒状の容器本体のうちの少なくとも筒状部３が、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）によって形成され、上記薄肉軟質部２と筒状部３との接合部が熱融着されているという構成をとる。なお、図において、上記薄肉軟質部２は略ドーム状であるが、本発明では、特に、このような形状に限定されるものではない。
【００１３】
上記薄肉軟質部２の形成材料であるポリエステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥＥ）は、その硬度（ＪＩＳ  Ａ）が８０以下であると、本発明において要求される振動吸収性能がより得られるようになるため好ましい。より好ましくは、上記硬度（ＪＩＳ  Ａ）が２０〜６０の範囲である。そして、上記ＴＰＥＥとしては、例えば、ポリエステル・ポリエ−テル型ＴＰＥＥ（ハードセグメントに芳香族系結晶性ポリエステルを、ソフトセグメントにポリエ−テルを使用したＴＰＥＥ）や、ポリエステル・ポリエステル型ＴＰＥＥ（ハードセグメントに芳香族系結晶性ポリエステルを、ソフトセグメントに脂肪族系ポリエステルを使用したＴＰＥＥ）や、液晶型ＴＰＥＥ（ハードセグメントに低分子液晶化合物を、ソフトセグメントに脂肪族系ポリエステルを使用したＴＰＥＥ）があげられる。これらは単独であるいは二種以上併せて用いられる。なかでも、ハードセグメントにポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を使用し、かつソフトセグメントにポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）を使用したマルチブロックポリマーが、好適に用いられる。
【００１４】
なお、上記ポリエステル・ポリエ−テル型ＴＰＥＥのハードセグメントとしては、ＰＢＴ以外にも、例えば、エチレングリコール等を用いることができ、上記ポリエステル・ポリエ−テル型ＴＰＥＥのソフトセグメントとしては、ＰＴＭＧにも、例えば、ポリ（１，２プロピレンオキシド）グリコール、ポリ（エチレンオキシド）グリコール等を用いることができる。
【００１５】
また、上記ポリエステル・ポステル型ＴＰＥＥのハードセグメントとしては、ＰＢＴ、エチレングリコール等を用いることができ、上記ポリエステル・ポリエ−テル型ＴＰＥＥのソフトセグメントとしては、ポリラクトン等を用いることができる。
【００１６】
なお、上記薄肉軟質部２の材料には、ＴＰＥＥとともに、補強剤、充填剤、架橋剤、架橋助剤、酸化防止剤、老化防止剤、加工助剤等を適宜配合することができる。
【００１７】
上記有底筒状の容器本体のうちの少なくとも筒状部３は、先にも述べたように、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）によって形成される。また、上記容器本体の底部４の形成材料としては、特に限定されるものではなく、例えば、ＡＢＳ、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ポリメチルメタアクリレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル等があげられる。なお、筒状部３および底部４は、同一材料で一体的に形成されていてもよいし、同一材料等を用い、別体で形成し、その後一体化するようにしてもよい。
【００１８】
上記筒状部３と底部４とからなる有底筒状の容器本体と、その開口部３ａを上下動自在に蓋する薄肉軟質部２とでつくられる密閉空間を満たすよう封入される液体５としては、シリコーンオイル等の高粘度の液体が用いられる。これらは単独であるいは二種以上併せて用いられる。
【００１９】
本発明の液体封入ダンパー１の製法は、特に限定されるものではないが、例えば、つぎのようにして作製することができる。すなわち、まず、先に述べたような所定の材料を準備する。つぎに、金型を用いて、射出成形により、硬質樹脂材からなる筒状部３を成形する。続いて、上記筒状部３を他の金型にセットし、薄肉軟質部２の材料であるＴＰＥＥを金型内に射出し、これにより、上記筒状部３の開口部３ａを蓋するような形状を有する薄肉軟質部２を成形する（インサート成形）。このようにして、筒状部３と薄肉軟質部２とは熱融着成形される。また、上記筒状部３と薄肉軟質部２とは、同じ金型内で同時に成形（２色成形）し、熱融着成形することもできる。ついで、このようにして得られた筒状部３と薄肉軟質部２とからなる中間製品の内部に、シリコーンオイル等の液体５を注入する。一方、所定の材料を用いて金型成形した底部４を別途準備する。そして、上記注入された液体５を密封するよう上記底部４により蓋をする（その際、超音波溶着等によって筒状部３と底部４とを固着する）ことにより、目的とする液体封入ダンパー１を得ることができる。
【００２０】
上記液体封入ダンパー１には、図１に示すように、薄肉軟質部２に、被支持部材あるいは支持部材のいずれか一方に設けられた支持軸を嵌入し固定するための凹部２ｂを設けると、取付け安定性等に優れるようになるため好ましい。なお、上記凹部２ｂは、薄肉軟質部２の一部であり、薄肉軟質部２成形時に用いた金型の形状により成形される。上記凹部２ｂは、その肉厚が、他の部分と同様に薄くなるよう形成されてもよいが、支持軸によって破れが生じないよう厚く形成されると好適である。また、上記薄肉軟質部２が、図示のように略ドーム状に形成される場合、その頂部２ａに凹部２ｂを形成すると、より効果的に防振性能が発揮されるようになる。
【００２１】
また、上記液体封入ダンパー１における底部４には、図１に示すように、必要に応じ、支持部材（あるいは被支持部材）への取付け用の穴部４ａを設けても良い。
【００２２】
ここで、上記液体封入ダンパー１の使用例を、図２に基づいて説明する。図において、６は被支持部材で、７は支持部材である（６が支持部材で、７が被支持部材であってもよい）。そして、液体封入ダンパー１は、その底部４に設けられた穴部４ａを嵌挿するボルト９によって被支持部材６に取付けられ、さらに、その薄肉軟質部２に設けられた凹部２ｂには、上記支持部材７に固定される支持軸８が嵌入される。このような状態で、被支持部材６と支持部材７との間に液体封入ダンパー１を介在させることにより、両者間の振動を吸収することができる。
【００２３】
本発明の液体封入ダンパー１は、その形状や大きさは特に限定されないが、通常、その底面の直径がおよそ１５ｍｍ程の大きさとなり、その高さがおよそ１３ｍｍ程の大きさとなるよう形成される。そして、その薄肉軟質部２の厚みは、通常、０．１〜１．０ｍｍの範囲に設定され、好適には、０．２〜０．６ｍｍの範囲に設定される。
【００２４】
そして、本発明の液体封入ダンパー１は、その優れた振動吸収性能に加え、耐熱性も有することから、車載用電子機器（特に、ＣＤプレーヤーや、ＣＤ−ＲＯＭ，ＤＶＤ−ＲＯＭ，ハードディスクを用いたナビゲーションシステム）に使用することにより、優れた機能を発揮するが、本発明品の使用用途はこれに限定されるものではなく、例えば、ＰＣ用のハードディスクドライブや、ＰＣ用の光ディスクドライブ（ＣＤ−ＲＯＭドライブ等）等の防振用にも用いることもできる。
【００２５】
つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。
【実施例】
【００２６】
所定の金型を用い、２色成形法（熱融着成形）により、ＡＢＳ樹脂（ＴＥＣＨＮＯ  ＡＢＳ３３０Ｇ２０Ｎ、テクノポリマー社製）からなる筒状部と、ポリエステル系熱可塑性エラストマー（プリマロイ  Ａ１５００Ｓ、三菱化学社製）からなる薄肉軟質部（厚み０．４ｍｍ）とを備えた中間製品を作製した。なお、上記薄肉軟質部は略ドーム状に形成し、その頂部には、支持軸を嵌入し固定するための凹部（厚み１．４ｍｍ）を設けた。そして、上記中間製品の内部に、マンドレルによりシリコーンオイル（ＳＨ２００、粘度：０．５ｍ2 ／ｓ、東レ・ダウ・コーニング・シリコーン社製）を注入した後、別途作製したＡＢＳ樹脂製の底部により蓋をし、超音波溶着によって筒状部と底部とを固着することにより、目的とする液体封入ダンパーを得た（底面の直径１５ｍｍ、高さ１３ｍｍ。図１参照）。
【００２７】
〔比較例〕
薄肉軟質部の形成材料をスチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合エラストマー（ラバロンＴ３３１Ｃ、三菱化学社製）に代えた。さらに、筒状部および底部の形成材料をポリプロピレン樹脂（ＳＵＮ−ＡＬＬＯＭＥＲ  ＰＭ８１１Ｍ、サンアロマー社製）に代えた。これ以外は、実施例と同様にして、液体封入ダンパーを作製した。
【００２８】
このようにして得られた各液体封入ダンパーを用いて、下記の基準に従い、各特性の評価等を行った。これらの結果を、後記の表１に示した。
【００２９】
〔密度〕
液体封入ダンパーの薄肉軟質部の密度をＪＩＳ  Ｋ  ７１１２に準じて測定した。
【００３０】
〔硬度〕
液体封入ダンパーの薄肉軟質部の硬度（ＪＩＳ  Ａ）をＪＩＳ  Ｋ  ６２５３に準じて測定した。
【００３１】
〔引張破断点強度〕
各温度における液体封入ダンパーの薄肉軟質部の引張破断点強度を、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１に準じ、測定した。
【００３２】
〔アイゾット衝撃強度〕
液体封入ダンパーの薄肉軟質部のアイゾット衝撃強度を、ＪＩＳ  Ｋ  ７１１０（ノッチ付き）に準じて測定した。そして、破壊されなかったものを「Ｎ．Ｂ」と示した。
【００３３】
〔圧縮永久歪み〕
液体封入ダンパーの薄肉軟質部の圧縮永久歪みを、ＪＩＳ  Ｋ  ６２６２に準じて測定した。なお、測定条件は温度７０℃、試験時間２２時間、圧縮率２５％であった。
【００３４】
〔高温振動耐久時間〕
得られた液体封入ダンパーを測定系（図２参照）に取り付け、高温雰囲気（８５℃）下にて、下記の振動条件に従い振動を与え、その薄肉軟質部が破壊されるまでの時間を測定した。
振動条件：２９．４ｍ／ｓ2 、１０〜２００Ｈｚ、
Ｌｏｇ  ７．５ｍｉｎ／ｓｉｎｇｌｅ  ｓｗｅｅｐ
支持部材：重量２００ｇ
支持条件：ばね５３Ｎ／ｍを３本、ダンパー３個使用
【００３５】
【表１】
2004308892.tif 000003
【００３６】
上記表の結果から、実施例品は、その薄肉軟質部が、本発明において要求される可撓性を有していることから、振動吸収性能に優れ、また、引張破断点強度の温度依存性も小さいことから、耐熱性にも優れていることがわかる。これに対して、比較例品は、その薄肉軟質部における引張破断点強度の温度依存性が大きいことから、耐熱性に劣ることがわかる。そして、実施例品は、その高温振動耐久時間が、比較例品に比べ長いことから、高温振動耐久性能に優れていることがわかる。
【００３７】
なお、上記薄肉軟質部の形状を、略ドーム状以外の形状にしたこと以外は、上記と同様にして、実施例および比較例の液体封入ダンパーを作製した。その結果、上記薄肉軟質部の形状を略ドーム状以外にした場合でも、上記と同様に、実施例と比較例との性能の差が確認された。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の液体封入ダンパーの一例を示す断面図である。
【図２】本発明の液体封入ダンパーの取付け状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１    液体封入ダンパー
２    薄肉軟質部
３    筒状部
３ａ  開口部
４    底部
５    液体
【図１】
2004308892.tif 000004
【図２】
2004308892.tif 000005