(57)【要約】      （修正有）【課題】単層有機感光体を均一に且つ効率よく帯電し、しかも帯電部材との接触部の圧力によるトナー付着や耐久性の低下等の問題も有効に回避することが可能な接触帯電方法を提供する。【解決手段】導電性ブラシ１からなる接触帯電部材を使用し、直流電圧に交流電圧を重畳した交番電圧を印加した状態で該導電性ブラシを正帯電型単層有機感光体１０に接触させることからなる接触帯電方法において、前記交番電圧が、下記式（１）：（１／１０）Ｂ＜Ａ＜Ｂ…（１）好ましくは、下記式（１ａ）：（１／２）Ｂ＜Ａ＜（４／５）Ｂ…（１ａ）式（１）及び（１ａ）中、Ａは、１サイクルでの電圧波形における前記直流電圧よりも低電圧側の面積を示し、Ｂは、１サイクルでの電圧波形における前記直流電圧よりも高電圧側の面積を示す、で示される条件を満足していることを特徴とする。【選択図】  図１
2004252097.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性ブラシからなる接触帯電部材を使用し、直流電圧に交流電圧を重畳した交番電圧を印加した状態で該導電性ブラシを正帯電型単層有機感光体に接触させることからなる接触帯電方法において、
前記交番電圧が、下記式（１）：
（１／１０）Ｂ＜Ａ＜Ｂ      …（１）
式中、
Ａは、１サイクルでの電圧波形における前記直流電圧よりも低電圧側の面積を示し、
Ｂは、１サイクルでの電圧波形における前記直流電圧よりも高電圧側の面積を示す、
で示される条件を満足していることを特徴とする接触帯電方法。
【請求項２】
前記交番電圧が、下記式（１ａ）：
（１／２）Ｂ＜Ａ＜（４／５）Ｂ      …（１ａ）
式中、Ａ及びＢは、前記の通り、
で表わされる条件を満足している請求項１に記載の接触帯電方法。
【請求項３】
前記単層有機感光体として、表面にオーバーコート層を有するものを使用する請求項１または２に記載の接触帯電方法。
【請求項４】
前記オーバーコート層がシリコーン樹脂からなる請求項１乃至３の何れかに記載の接触帯電方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、単層有機感光体の接触帯電方法に関するものであり、より詳細には、導電性ブラシを接触帯電部材として用いて単層有機感光体を接触帯電する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機やプリンターに代表される電子写真法による画像形成装置においては、感光体を所定極性に一様に主帯電し、所定の画像情報に基づいての光照射により画像露光して静電潜像を形成し、この静電潜像を、磁気ブラシ現像法等の現像方法によって現像し、像担持体表面にトナー像を形成する。このようにして像担持体表面に形成されたトナー像を、転写ローラや転写用のコロナ帯電器を用い、静電力を利用して転写紙に転写され、トナー像が転写した転写紙は、定着装置に導入され、熱、圧力により、トナー像を転写紙表面に定着することにより、画像形成が行われる。一方、転写終了後においては、像担持体表面に残存するトナーがクリーニング装置によってクリーニングされ、さらに必要により除電が行われ、これにより、画像形成行程の１サイクルが完了し、次の画像形成が行われる。
【０００３】
上記のような画像形成装置において、感光体の帯電に用いられる帯電装置としては、コロナ帯電器が広く採用されているが、コロナ帯電器の場合、オゾン等の放電生成物が発生し、環境に対する悪影響や感光体の劣化等を促進させるなどの欠点がある。従って、最近では、コロナ帯電器に代えて接触帯電装置を用いての接触帯電方法が採用される傾向にある。
この接触帯電方法は、導電性の帯電部材を直接感光体に接触させ、この帯電部材に直流電圧を印加することにより、感光体表面に電荷を注入するというものである。かかる方法においては、帯電の均一性や帯電効率を高めるために、直流電圧に交流電圧を重畳した交番電圧を印加することが一般に行われている。
【０００４】
ところで、上記のような交流電圧を重畳した交番電圧を印加した場合には、交流電圧の重畳により、帯電部材が振動し、感光体表面との接触部での圧力が高くなるため、クリーニング装置をすり抜けたトナーなどがこの接触部で感光体表面や帯電部材に付着してしまい、この結果、帯電不良や帯電ムラが発生し、画像欠陥を生じてしまうという問題があった。
このような交番電圧印加による問題を解決するための手段として、接触帯電部材として帯電ローラを使用し、直流電圧よりも低電圧側の面積が高電圧側の面積の１／２以下とするような波形の交番電圧を印加して接触帯電を行う方法が提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平６−２０２４３４号公報（特許請求の範囲）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１の接触帯電方法は、非対称の波形を有する交流電圧を直流電圧に重畳することにより、感光体表面と帯電部材（帯電ローラ）との接触部の圧力を緩和することにより、トナー付着の問題を改善するというものであるが、このような非対称交流電圧の重畳は、交流電圧重畳の利点（帯電の均一性や帯電効率の向上）を損ねてしまうという欠点がる。
また、感光層が表面に露出している単層有機感光体では、帯電部材との接触部の圧力は、画像特性や感光体の耐久性に与える影響が大きいため、特許文献１の方法を適用する場合には、重畳する交流電圧の波形の非対称度を著しく大きくして接触部の圧力低下の度合いを高めることが必要であり、このため、帯電の均一性や帯電効率が著しく損なわれてしまうのが現状であった。
【０００７】
従って、本発明の目的は、単層有機感光体を均一に且つ効率よく帯電し、しかも帯電部材との接触部の圧力によるトナー付着や耐久性の低下等の問題も有効に回避することが可能な接触帯電方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、導電性ブラシからなる接触帯電部材を使用し、直流電圧に交流電圧を重畳した交番電圧を印加した状態で該導電性ブラシを正帯電型単層有機感光体に接触させることからなる接触帯電方法において、
前記交番電圧が、下記式（１）：
（１／１０）Ｂ＜Ａ＜Ｂ      …（１）
好ましくは、下記式（１ａ）：
（１／２）Ｂ＜Ａ＜（４／５）Ｂ      …（１ａ）
式（１）及び（１ａ）中、
Ａは、１サイクルでの電圧波形における前記直流電圧よりも低電圧側の面積を示し、
Ｂは、１サイクルでの電圧波形における前記直流電圧よりも高電圧側の面積を示す、
で示される条件を満足していることを特徴とする接触帯電方法が提供される。
【０００９】
本発明においては、
１．前記単層有機感光体として、表面にオーバーコート層を有するものを使用すること、
２．前記オーバーコート層がシリコーン樹脂からなること、
が好適である。
【００１０】
【発明の実施形態】
本発明の接触帯電方法を用いた画像形成装置の概略構造を示す図１において、この画像形成装置は、回転する有機感光体ドラム１０を備えており、この有機感光体ドラム１０の周囲には、本発明の接触帯電方法により有機感光体ドラム１０を一様に主帯電するための接触帯電装置１、画像露光を行うための光学系３、現像装置４、転写装置５、クリーニング手段６及び除電手段７が配置されており、感光体ドラム１０と転写装置５との間に転写紙１２が通過し、この転写紙１２上に、感光体ドラム１０の表面に形成されたトナー像が転写されるようになっている。さらに、転写紙１２の排出側経路には、定着装置８が設けられており、転写紙１２上に形成されたトナー像の定着が行われるように構成されている。
【００１１】
（接触帯電装置１）
本発明においては、接触帯電装置１として、ブラシローラを使用することが重要な特徴である。このブラシローラは、アルミ、スチール、ステンレスなどの金属乃至合金からなる導体ローラ１ａの表面に導電性ブラシ１ｂを植毛してなるものであり、導体ローラ１ａには、直流電源２０及び交流電源２２が接続されており、直流電圧に所定の交流電圧が重畳された交番電圧が印加されるようになっている。
即ち、導電性ブラシ１ｂの先端部分が感光体ドラム１０の表面に接触するように配置され、この接触状態を保持したまま、感光体ドラム１の回転に同期して基体ローラ１ａが回転し、基体ローラ１ａを介して導電性ブラシ１ｂに所定の交番電圧が印加され、これにより、感光体ドラム１０の表面を所定極性に一様に接触帯電するものである。
【００１２】
即ち、上記のようなブラシローラ１では、感光体ドラム１０表面への当りがソフトであり、しかも、帯電ローラと比較すると、感光体ドラム１０との接触面積が小さく、交番電圧の印加による振動圧力による影響が小さい。従って、後述するように交番電圧に要求される条件が著しく緩和され、僅かな非対称性を持たせることにより、振動圧力が高くなるような条件を採用した場合にも、感光体ドラム１０表面や導電性ブラシ１ｂへのトナー付着が有効に防止され、感光体ドラム１０における感光層の摩耗等による耐久性の低下も有効に防止することができる。
【００１３】
上記の接触帯電装置（ブラシローラ）１において、導電性ブラシ１ｂの長さや径は、適度な柔軟性を有し且つ感光体などの被帯電体との接触が充分に行われる限り特に制限されるものではないが、その植毛密度は、均一な接触帯電を行うために、一般的にいって、６０，０００乃至４００，０００本／ｉｎｃｈ２程度の範囲にあることが好ましい。また、導電性ブラシ１ｂは、銅などの金属製繊維から形成されていてもよいし、また、カーボンブラックや各種金属粉などの導電性材料が混合されたポリアミドなどの樹脂から形成されていてもよい。
【００１４】
上記のブラシローラ１を用いての接触帯電に際しては、直流電源２０及び交流電源２２により、直流電圧に交流電圧が重畳された交番電圧が基体ローラ１ａを介して導電性ブラシ１ｂに印加されるが、本発明では、かかる交番電圧として、図２に示すように、非対称であるが、比較的、対称性の高い波形を有するものを印加することも重要である。
具体的には、かかる交番電圧の波形は、下記式（１）：
（１／１０）Ｂ＜Ａ＜Ｂ      …（１）
好ましくは、下記式（１ａ）：
（１／２）Ｂ＜Ａ＜（４／５）Ｂ      …（１ａ）
式（１）及び（１ａ）中、
Ａは、１サイクルでの電圧波形における前記直流電圧よりも低電圧側の面積を示し、
Ｂは、１サイクルでの電圧波形における前記直流電圧よりも高電圧側の面積を示す、
で示される条件を満足するものである。
【００１５】
即ち、図２に示す交番電圧の波形において、直流電圧よりも低電圧側の面積Ａの部分は、直接帯電に寄与していないため、高電圧側の面積Ｂよりも小さくして非対称形としても帯電性が損なわれず、むしろ、振動による圧力が緩和され、振動圧力によるトナー付着が抑制されるため、均一帯電性や帯電効率が上昇する。従って、本発明では、式（１）Ａ＜Ｂを満足させるものとする。しかしながら、この面積Ａが必要以上に面積Ｂに近くなると、波形を非対称形として振動による圧力を緩和させた利点が希薄となってしまうおそれがあるため、本発明では、式（１ａ）に示されているように、Ａ＜（４／５）Ｂ  とすることが好ましい。
【００１６】
一方、面積Ａが小さすぎると、振動効果が希薄となってしまい、交流電圧を重畳させた意義が損なわれてしまう。従って、本発明では、式（１）及び（１ａ）に示されているように、（１／１０）Ｂ＜Ａ、特に、（１／２）Ｂ＜Ａ、を満足させることが必要となる。
【００１７】
このように、本発明によれば、交番電圧の波形を僅かに非対称形とすることにより、均一帯電性や帯電効率を高め、しかも接触帯電部分（導電性ブラシ１ｂと感光体ドラム１０との接触部分）での振動によるトナー付着が有効に緩和され、トナー付着による帯電不良、帯電ムラ、画像欠陥等の不都合を有効に防止できる。
また、帯電効率が上昇しているため、印加する電圧を低くして感光体ドラム１０表面を画像形成に必要な所定の電位に帯電させることができ、オゾン等の放電生成物の発生をさらに抑制することができ、環境の面でも極めて有利である。
【００１８】
尚、上記のような交番電圧の波形は、重畳させる交流電圧の波形を式（１）或いは（１ａ）を満足するような波形とすればよく、それ自体公知の波形発生装置を備えた交流電源２２を用いればよい。また、図２の例では、交番電圧の波形をサインカーブで示したが、このようなサインカーブに限定されるものではなく、矩形波であってもよいし、また三角波であってもよい。
さらに、印加する直流電圧の大きさ、及びこれに重畳させる交流電圧のピーク間電圧は、特に制限されないが、例えば直流電圧は、感光体ドラム１０表面を絶対値で２００Ｖ〜１０００Ｖの範囲に帯電させ得るような大きさ（具体的には、２００乃至１０００Ｖ程度でよく、交流電圧のピーク間電圧は、直流電圧のみ印加した場合に感光体ドラムが帯電しはじめる電圧（Ｖｔｈ）の１００乃至２００％程度の範囲がよい。
尚、印加する電圧の極性は、感光体の種類に応じてプラスであってもマイナスであってもよいが、オゾンの発生量を少なくするという点で、プラスであることが好ましい。
【００１９】
（有機感光体ドラム１０）
本発明において、有機感光体ドラム１０としては、アルミ等の導電性素管上に、単層の有機感光層を設けたものを使用する。
即ち、単層の有機感光層は、電荷発生剤と電荷輸送剤とが樹脂中に分散されたものであり、電荷発生剤が表面に存在しているため、電荷発生剤と電荷輸送剤とが別個の層に分散され且つ電荷発生剤を含有する電荷発生層が電荷輸送剤を含有する電荷輸送層により被覆されている積層型感光層と異なり、感光層表面が劣化し易く、また摩耗による電子写真特性の低下が大きい。従って、接触帯電には不適当であるが、本発明では、当りがソフトなブラシローラを接触帯電装置１として使用しており、しかも所定の波形を有する交流電圧の重畳により振動圧が緩和されているため、このような単層の有機感光層を有する有機感光体ドラム１０を使用することが可能となる。
【００２０】
−電荷発生剤−
感光層形成に使用する電荷発生剤としては、例えば、セレン、セレン−テルル、アモルファスシリコン、ピリリウム塩、アゾ系顔料、ジスアゾ系顔料、アンサンスロン系顔料、フタロシアニン系顔料、インジコ系顔料、スレン系顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、ペリレン系顔料、キナクリドン系顔料等が例示され、所望の領域に吸収波長域を有するよう、一種または二種以上混合して用いられる。これらの中でも、フタロシアニン顔料、ペリレン系顔料、ビスアゾ顔料等が好適である。
【００２１】
−電荷輸送剤−
電荷輸送剤としては、それ自体公知の電子輸送剤と正孔輸送剤とを組み合わせで使用するのがよい。
例えば電子輸送剤としては、無水コハク酸、無水マレイン酸、ジブロム無水コハク酸、無水フタル酸、３−ニトロ無水フタル酸、４−ニトロ無水フタル酸、無水ピロメリット酸、ピロメリット酸、トリメリット酸、無水トリメリット酸、フタルイミド、４−ニトロフタルイミド、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、クロルアニル、ブロモアニル、ｏ−ニトロ安息香酸、マロノニトリル、トリニトロフルオレノン、トリニトリチオキサントン、ジニトロベンゼン、ニジトロアントラセン、ジニトロアクリジン、ニトロアントラキノン、ジニトロアントラキノン、チオピラン系化合物、キノン系化合物、ベンゾキノン系化合物、ジフェノキノン系化合物、ナフトキノン系化合物、アントラキノン系化合物、スチルベンキノン系化合物などの電子吸引性物質を挙げることができる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用することもできる。
【００２２】
一方、電子輸送剤と組み合わせで使用される正孔輸送剤としては、例えば次のものが知られており、これらの正孔輸送剤も、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
ピレン；
Ｎ−エチルカルバゾール、Ｎ−イソプロピルカルバゾール、Ｎ−メチル−Ｎ−フェニルヒドラジノ−３−メチリデン−９−カルバゾール、Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラジノ−３−メチリデン−９−エチルカルバゾール、などのカルバゾール化合物；
Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラジノ−３−メチリデン−１０−エチルフェノチアジン；
Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラジノ−３−メチリデン−１０−エチルフェノキサジン；
ｐ−ジエチルアミノベンズアルデヒド−Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラゾン、ｐ−ジエチルアミノベンズアルデヒド−α−ナフチル−Ｎ−フェニルヒドラゾン、ｐ−ピロリジノベンズアルデヒド−Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラゾン、１，３，３−トリメチルインドレニン−ω−アルデヒド−Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラゾン、ｐ−ジエチルベンズアルデヒド−３−メチルベンズチアゾリノン−２−ヒドラゾン、などのヒドラゾン塩；
２，５−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−１，３，４−オキサジゾール；
１−フェニル−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［キノニル（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［ピリジル（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［６−メトキシ−ピリジル（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［ピリジル（３）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［レピジル（３）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［ピリジル（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−４−メチル−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［ピリジル（２）］−３−（α−メチル−ｐ−ジエチルアミノスチリル）−３−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−フェニル−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−４−メチル−５−（ｐ−ジエチルアミノフフェル）ピラゾリン、スピロピラゾリン、などのピラゾリン化合物；
２−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−３−ジエチルアミノベンズオキサゾール、２−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−４−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−５−（２−クロロフェニル）オキサゾール、などのオキサゾール系化合物；
２−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−６−ジエチルアミノベンゾチアゾールなどのチアゾール系化合物；
ビス（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）フェニルメタンなどのトリアリ−ルメタン系化合物；
１，１−ビス（４−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）ヘプタン、１，１，２，２−テトラキス（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ−２−メチルフェニル）エタン、などのポリアリールアルカン類；
Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（メチルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（エチルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（プロピルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（ブチルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ビス（イソプロピルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（第２級ブチルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（第３級ブチルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（２，４−ジメチルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（クロロフェニル）ベンジジンなどのベンジジン系化合物；
フェニレンジアミン誘導体；
ジアミノナフタレン誘導体；
ジアミノフェナントレン誘導体；
トリフェニルアミン；
ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール；
ポリビニルピレン；
ポリビニルアントラセン；
ポリビニルアリクジン；
ポリ−９−ビニルフェニルアントラセン；
ピレン−ホルムアルデヒド樹脂；
エチルカルバゾールホルムアルデヒド樹脂。
【００２３】
−バインダー樹脂−
上述した電荷発生剤及び電荷輸送剤を分散させるバインダー樹脂としては、特に制限されるものではないが、耐摩耗性などの特性に優れていることから、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂（特に芳香族ポリエステル樹脂）が好適である。また、かかるバインダー樹脂の分子量は、その種類によっても異なるが、一般に粘度平均分子量（ＰＣ−Ａ換算）で１万乃至２０万、好ましくは１８，０００乃至８０，０００の範囲にあるのがよい。
【００２４】
−単層型感光層−
本発明において、上述した電荷発生剤（ＣＧＭ）と電荷輸送剤（ＣＴＭ）をバインダー樹脂中に分散させることにより形成される単層型感光層において、電荷発生剤（ＣＧＭ）は、固形分当たり１乃至１０重量％、特に３乃至５重量％の範囲の量で感光層中に含有されるのがよく、一方、電荷輸送剤（ＣＴＭ）の内、電子輸送剤（ＥＴ）は、固形分当たり３乃至１００重量％、特に５０乃至８０重量％の範囲の量で感光層中に含有されるのがよい。
また、電子輸送剤（ＥＴ）と正孔輸送剤（ＨＴ）とは、重量比で、ＥＴ：ＨＴ＝１０：１乃至１：１０、特に１：５乃至１：１の範囲にあるのが最もよい。
かから単層型感光層において、その初期厚みは、一般に２５乃至１００μｍ、特に３０乃至１００μｍの厚みに設けることが、電子写真学的特性の点及び耐久寿命の点で好ましい。
尚、導電性素管上への単層型感光層の形成は、電荷発生剤（ＣＧＭ）、電荷輸送剤（ＣＴＭ）及びバインダー樹脂を、所定の量比で手器用な溶媒中に溶解乃至分散させて塗工液を調製し、これをディッピング等によって導電性素管上に所定厚みで塗布し、乾燥することにより形成される。
また、上述した単層の感光層は、これを直接導電性素管上に形成してもよいが、下引き層を介して形成することもできる。
このような下引き層としては、カゼイン、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリアミド、メラミン、セルロース、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリアニリン、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリスチレン等の高分子膜を例示することができる。下引き層の厚みは、０．０１μｍ乃至２０μｍの範囲が好ましい。下引き層に導電性を付与するために、金、銀、アルミ等の金属粉末、酸化チタン、酸化スズ等の酸化金属粉末、カーボンブラック等の導電性微粉末を分散させることもできる。
【００２５】
また、本発明においては、上記単層型感光層上に、必要によりオーバーコート層を設けることにより、トナー付着を一層有効に抑制し、且つ一層帯電を均一に行うことができる。
このようなオーバーコート層としては、透明性、耐摩耗性に優れ、且つトナー離型性などにも優れていることから、シリコーン樹脂が最適であり、例えば０．５乃至５μｍの厚みを有していることが好ましい。即ち、必要以上にオーバーコート層の厚みを大きくすると、感光層の電子写真特性が損なわれてしまい、また、厚みをあまり薄くすることは成形が困難であり、逆に厚みムラなどにより帯電ムラを生じするおそれがある。また、オーバーコートによる感光層の感度悪化を防止するために、酸化スズ等の導電性酸化物を添加することが好ましい。
【００２６】
（画像形成）
本発明において、上述した有機感光体ドラム１０の表面を、接触帯電装置１を用いて所定の電位に帯電させた後に、光学系３により、所定の画像情報に基づいて、レーザ光等の光を照射することにより画像露光が行われる。この光照射により、光が照射された部分の電位が低下し、静電潜像が形成される。
【００２７】
現像装置４は、例えば内部に多数の磁極を有するマグネットを備えた現像ローラを備えており、この現像ローラにより、正極性に帯電されたトナーを含有する現像剤を、例えば穂切ブレード等により厚み調整して感光体ドラム１表面に供給し、反転現像方式により上記静電潜像を現像し、感光体ドラム１０表面にトナー像を形成する。即ち、光が照射されて電位が低下した部分に帯電したトナーが付着してトナー像が形成される。
現像剤としては、非磁性或いは磁性のトナーからなる一成分系現像剤、非磁性或いは磁性のトナーと磁性キャリヤ（例えば鉄粉、フェライトなど）とからなる二成分系現像剤が使用される。現像は、接触現像で行ってもよいし、非接触現像で行ってもよい。また、現像に際しては、一般に、絶対値で５０〜４００Ｖ程度の現像バイアス電位が現像ローラに印加される。
【００２８】
転写装置５としては、転写ローラやコロナ帯電器が使用される。
転写ローラを用いた場合には、この転写ローラに転写バイアス電位を印加し、この転写ローラと感光体ドラム１０との間に転写紙１２を通過させることにより、帯電しているトナー像を転写紙１２上に転写する。
一方、コロナ帯電器を用いた場合には、転写紙１２の背面をトナーの帯電極性とは逆極性に帯電させてトナー像を転写紙１２上に転写する。この場合には、転写用のコロナ帯電器とセットで分離用の交流コロナ帯電器を使用することが好ましい。即ち、トナー像を転写紙１２表面に転写した後に、転写紙１２の背面を交流コロナ帯電することにより、転写紙１２を感光体ドラム１０表面から引き離し、転写紙１２の感光体ドラム１０への巻き付きを防止する。
本発明においては、放電生成物の発生を抑制するという見地から、転写ローラを転写装置５として用いることが好ましい。
【００２９】
上記の転写終了後、トナー像が転写された転写紙１２は、定着装置８内に導入され、熱及び圧力により、トナー像が転写紙１２表面に定着される。
一方、転写終了後の感光体ドラム１０は、クリーニング装置６により、クリーニングされ、表面に残存するトナーや表面に付着した紙粉の除去が行われる。
また、感光体ドラム１０表面のクリーニングが行われた後、除電手段７により感光体ドラム１表面の除電が行われ、これにより、画像形成の一サイクルが完了する。除電手段としては、除電用のコロナ帯電器、除電用の帯電ローラ或いは除電用ランプなどが使用される。
【００３０】
【実施例】
本発明を次の実験例で説明する。
【００３１】
以下の実験例において、感光体ドラムとしては、１μｍの厚みのシリコン樹脂製オーバーコート層を表面に有し、且つ厚みが２７μｍの正帯電型単層有機感光層をアルミ製素管（φ：３０ｍｍ）上に形成させたものを使用した。
また、接触帯電装置としては、ブラシローラ（ブラシの植毛密度：４３万本／ｉｎｃｈ２）を用いた。
【００３２】
上記の感光体ドラム及び接触帯電装置（ブラシローラ）を、京セラミタ製「ＦＳ−１０５０」の改造機（転写手段として転写ローラ、及び現像手段として磁性一成分ジャンピング現象）に装着した。
【００３３】
上記の改造機を使用し、接触帯電装置に直流電圧及び種々の面積比（Ｂ／Ａ）を有する交流電圧が重畳された交番電圧を印加し、均一帯電性及びトナー付着性の評価を以下のようにして行い、その結果を表１に示した。
均一帯電性：
均一帯電性の評価は、画像を出力し、目視にてスコロトロン並の画像が得られたものについては「○」、スコロトロンより劣るが許容レベルであるものを「△」、許容できないレベルの激しい濃度むらが発生したものについては「×」とした。
トナー付着性：
トナー付着の評価結果は、目視にてローラ上にトナーの付着が認められず画像に斑点模様のノイズが出ないものを「○」、トナー（もしくはトナーの添加剤）付着が見られ画像にも斑点状のノイズが出るが許容レベルであるものを「△」、トナー付着が認められ画像に許容できないレベルの斑点状ノイズが現れるものを「×」とした。
【００３４】
【表１】
2004252097.tif 000003
【００３５】
【発明の効果】
本発明によれば、ブラシローラを使用し且つ直流電圧に重畳する交流電圧の波形を調整することにより、接触帯電によって単層有機感光体を均一に且つ効率よく帯電し、しかも振動圧力によるトナー付着や感光体の耐久性の低下等の問題も有効に回避することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の接触帯電方法を用いる画像形成装置の構造を示す概略図。
【図２】本発明において、接触帯電装置であるブラシローラに印加する交番電流の波形を示す図。
【図１】
2004252097.tif 000004
【図２】
2004252097.tif 000005