(57)【要約】【課題】明度を大きく低下させず、ＥＢＵ規格を超える色純度の高いカラー液晶表示装置用カラーフィルタ、及びカラー液晶表示装置を提供すること。【解決手段】カラーフィルタの緑色画素の顔料にピグメントグリーン７を含有した顔料を用い、各色画素の膜厚が１．０μｍ〜２．５μｍの範囲であること。カラーフィルタの緑色画素の顔料にピグメントグリーン７を含有した顔料を用い、かつバックライトユニットの緑色蛍光体にピーク波長が５１０〜５３０ｎｍの範囲で、バンド幅が２０ｎｍ以上である緑色蛍光体を用いたこと。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＥＢＵ規格の色純度を超える液晶表示装置用カラーフィルタであって、カラーフィルタの緑色画素の顔料にピグメントグリーン７を含有した顔料を用いたことを特徴とするカラーフィルタ。
【請求項２】
前記カラーフィルタの各色画素の膜厚が１．０μｍ〜２．５μｍの範囲であることを特徴とする請求項１記載のカラーフィルタ。
【請求項３】
請求項１、又は請求項２記載のカラーフィルタを用いたことを特徴とするカラー液晶表示装置。
【請求項４】
ＥＢＵ規格の色純度を超える液晶表示装置において、カラーフィルタの緑色画素の顔料にピグメントグリーン７を含有した顔料を用い、かつバックライトユニットの緑色蛍光体にピーク波長が５１０〜５３０ｎｍの範囲で、バンド幅が２０ｎｍ以上である緑色蛍光体を用いたことを特徴とするカラー液晶表示装置。
【請求項５】
前記カラーフィルタの各色画素の膜厚が１．０μｍ〜２．５μｍの範囲であることを特徴とする請求項４記載のカラー液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＴＶおよび次世代のインターネットショッピングやカラーマッチングプロ用モニターなど特に高い色純度を要するＴＮ型（ツイストネマティック）型液晶表示装置およびＩＰＳ（インプレインスイッチング）型液晶表示装置などの液晶表示装置に適する色再現用カラーフィルタとそれを組みこんだカラー液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カラー液晶表示装置は、２枚の偏光板に挟まれた液晶層が、層内に設けられた電極への印加電圧を画素毎に調整することにより、１枚目の偏光板を通過したバックライトユニットからの光の偏光度合いを制御して、２枚目の偏光板を通過する光量をコントロールすることにより表示が行われる。この２枚の偏光板の間にカラーフィルタを設けることによりカラー表示を可能にしている。従って、カラーフィルタの分光特性とバックライトユニットの発光スペクトルが、カラー液晶表示装置の色特性を決定する重要な因子となっている。
従来技術では液晶表示装置に用いられるカラーフィルタはノートＰＣ、携帯端末など低消費電力タイプの開発が主流であった。そのためカラーフィルタについては透過率の高い物が求められていた。この要求を対応するために顔料開発および分散技術の検討により改良を進めてきた。ただし、このタイプのカラーフィルタでは生肉の赤を表現しようとしても色純度が不十分であるため朱色でしか表現できず、また緑および青においても薄い色しか表現出来なかった。特に緑色は濃度が薄く、夏の森林で見られる青々とした緑を忠実に再現することが出来なかった。
【０００３】
また、バックライトユニットにおいては、演色性にすぐれた三波長域発光型蛍光ランプ（以後「三波長管」と呼ぶ）を光源とするバックライトユニットが広く用いられている。バックライトユニットとは、三波長管と、例えば、導光板、拡散板等の部材からなり、前記１枚目の偏光板に入射する光を作りだすユニットのことを指している。従来技術では、カラーフィルタ同様、ある程度の色純度と高輝度化の要求により、赤色発光蛍光体としてはＹ２Ｏ３：Ｅｕ、緑色発光蛍光体としてはＬａＰＯ４：Ｃｅ，Ｔｂ、青色発光蛍光体としては（ＳｒＣａＢａ）５（ＰＯ４）３Ｃｌ：ＥｕまたはＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕが用いられてきた。特に高輝度化重視により緑色蛍光体は強度が高いものが使われ、よって現在は鋭いピークを持つスペクトルのものが主流で用いられてきた。これら高輝度カラーフィルタおよび高演色性三波長管の出現により、カラー液晶表示装置は、液晶カラーテレビやカーナビゲーション用および液晶表示装置一体型のノートパソコンとして大きな市場を形成するに至っている。更に、近年、省エネ、省スペースという特徴を活かしたデスクトップパソコン用のモニターとしても普及し始めており、従来のＣＲＴモニターに代わる表示装置として徐々に置き換わりつつある。しかし、さらなる普及および次世代用途に対応するためには、色純度を高くする必要がある。
【０００４】
カラーテレビでは（１）撮像（カラーカメラ）、（２）伝送、（３）受像（受像機）のプロセスを通じて、被写体の形、動き、色相が受像画面上に再現されている。従って、色相も含めた画像信号の伝送方式が規格化されている。この方式の代表的なものはＮＴＳＣ（Ｎａｔｉｏｎａｌ　Ｔｅｌｅｖｉｓｉｏｎ　Ｓｙｓｔｅｍ　Ｃｏｍｍｉｔｔｅｅ）でアメリカ、カナダ、日本はこの方式で行っている主要な国である。
【０００５】
カラーテレビの再現色域を決定するのは、受像機の三原色（受像三原色）の色度であり、カラーカメラが持つべき分光特性もこれによって定まる。ＮＴＳＣ方式の受像三原色は下記のように定められている。
赤　：　ｘ＝０．６７　　ｙ＝０．３３
緑　：　ｘ＝０．２１　　ｙ＝０．７１
青　：　ｘ＝０．１４　　ｙ＝０．０８
【０００６】
液晶ディスプレイの開発が進み、これまでの用途から、さらにＴＶ、次世代のインターネットショッピングなど色特性が重視される分野での利用が期待出来るまでとなった。そこで我々は、ＥＢＵ規格（ＥＢＵ：ヨーロッパ放送協会）を超える、ＣＲＴでは理想色と呼ばれているＮＴＳＣの規格に近い色特性に注目し、その色特性達成のため検討を行なってきた。
尚、ＥＢＵ規格の再現色域は、ＮＴＳＣ規格の再現色域のほぼ７２％である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、現在実用化されているカラー液晶表示装置にては、ＥＢＵ規格を超え、ＮＴＳＣ規格に近い色度を満足する液晶ディスプレイはない。
ただし、赤についてはカラーフィルタの膜厚を３μｍ以上にし、従来のバックライトユニットを用いればＮＴＳＣ規格に近い色は達成出来るが、パネルの組みたて工程にて不具合が生じる。緑についても従来のバックライトユニットとカラーフィルタの厚膜化により緑の色度座標（Ｇｙ）は達成出来るが、明度が著しく低下し非現実的である。
そこで、本発明の課題は、明度を大きく低下させず、ＥＢＵ規格を超える色純度の高いカラー液晶表示装置用カラーフィルタ、及びカラー液晶表示装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ＥＢＵ規格の色純度を超える液晶表示装置用カラーフィルタであって、カラーフィルタの緑色画素の顔料にピグメントグリーン７を含有した顔料を用いたことを特徴とするカラーフィルタである。
【０００９】
また、本発明は、上記発明によるカラーフィルタにおいて、前記カラーフィルタの各色画素の膜厚が１．０μｍ〜２．５μｍの範囲であることを特徴とするカラーフィルタである。
【００１０】
また、本発明は、上記発明によるカラーフィルタを用いたことを特徴とするカラー液晶表示装置である。
【００１１】
また、本発明は、ＥＢＵ規格の色純度を超える液晶表示装置において、カラーフィルタの緑色画素の顔料にピグメントグリーン７を含有した顔料を用い、かつバックライトユニットの緑色蛍光体にピーク波長が５１０〜５３０ｎｍの範囲で、バンド幅が２０ｎｍ以上である緑色蛍光体を用いたことを特徴とするカラー液晶表示装置である。
【００１２】
また、本発明は、上記発明によるカラー液晶表示装置において、前記カラーフィルタの各色画素の膜厚が１．０μｍ〜２．５μｍの範囲であることを特徴とするカラー液晶表示装置である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を詳細に説明する。
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、カラー液晶表示装置において、カラーフィルタの緑色画素の顔料にピグメントグリーン７を含有した顔料を用い、かつバックライトユニットの緑色蛍光体にピーク波長が５１０〜５３０ｎｍの範囲で、バンド幅が２０ｎｍ以上である緑色蛍光体を用い、各色画素の膜厚を１．０μｍ〜２．５μｍの範囲とすることによって、ＮＴＳＣ規格のほぼ７２％の色再現域を有するＥＢＵ規格（以後、ＮＴＳＣ比７２％と呼ぶ）の色純度を超え、かつ明度に優れたカラー液晶表示装置が得られることを見い出し本発明に至った。
【００１４】
以下、本発明を構成するカラーフィルタ及びその製造方法について説明する。本発明を構成するカラーフィルタの緑色画素の緑顔料としてはピグメントグリーン７が好適に用いられる。それより黄味のピグメントグリーン３６を用いると膜厚が厚くなり明度が大きく低下する。
【００１５】
また、本発明を構成するカラーフィルタの緑色画素は２種以上の顔料を用いることが出来、調色用顔料として黄色を添加することが出来る。調色用顔料としては、ピグメントエロー１３、８３、１３８、１３９、１５０、１８０、１８５などが挙げられるが中でもイソインドリン系、モノアゾ系が良い。
【００１６】
また、本発明を構成するカラーフィルタの各色画素の膜厚は１．０μｍ〜２．５μｍの範囲内で好適に用いられることが望ましい。膜厚が１．０μｍより薄いと顔料コンテントを高くする必要があり、露光後の現像において不良が生じ、保存安定性も悪い。膜厚が２．５μｍを超えるとフォトリソ法などではパターンにてオーバーハング形状が生じ、ＩＴＯの断線により抵抗値不良が生じ、問題である。
【００１７】
その他の顔料としては、赤色としてピグメントレッド１、９、９７、１２２、１２３、１４９、１６８、１７７、１７８、１７９、１８０、１９２、２０６、２０７、２０９、２１５、２５４、２６４などが挙げられる。青色顔料としてはピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６などが挙げられる。紫顔料としてはピグメントバイオレット２３が用いられる。これら顔料は要望の色相を得るために２種類以上を混合して用いても構わない。
【００１８】
分散剤としては、界面活性剤、顔料の中間体、染料の中間体、ソルスパースなど広範囲のものが使用される。好ましくは有機色素の誘導体であり、母体となる有機色素としてはアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アントラキノン系、ペリレン系、チオインジコ系、ギオキサン系、金属錯塩系である。これらの有機色素に置換基を有し、色素の分散に有効誘導体が用いられる。置換基としては、水酸基、カルボキシル基、スルホン基、カルボンアミド基、スルホンアミド基などから選ばれる少なくとも１種置換基を有する誘導体が用いられる。
尚、本発明に使用する色素と分散剤の母体有機色素とは、通常相の関係から同一のものが組み合わせられるが、必ずしも一致している必要はない。分散の際の組成の割合は、特に限定されるものではないが分散用アクリル樹脂に対する顔料の添加量は５０重量部〜１５０重量部程度であり、分散剤は顔料の１重量部〜１０重量部程度である。また、カラーフィルタの分光調整の為には任意の顔料を２〜３点混ぜ合わせて調整する。
【００１９】
フォトレジストに用いる透明な樹脂としては、光照射部或いは遮光部において有機溶剤、アルカリ水溶液、水に溶解可能なものであればよく、特に限定されるものではない。しかし、作業環境や地球レベルでの環境問題がクローズアップされていることを考慮すると、水或いはアルカリ水溶液に溶解可能であるものがより望ましい。このような高分子結合体としては、一般に（メタ）アクリル酸や２−ヒドロキシエチル、アクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドンやアンモニウム塩を有するモノマーなどに代表されるような親水性のモノマーと（メタ）アクリル酸エステル、酢酸ビニル、スチレン、Ｎ−ビニルカルバゾール、などに代表されるような親油性のモノマーとを適度な混合比で既知の手法で共重合したものが知られている。具体的な事例としては、特開昭５７−１６４０８号公報、特開平２−１８１７０４号公報、特開平２−１９９４０３号公報などに開示されているようなものを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。これらの透明な樹脂は、エチレン性の不飽和基を有するラジカル重合性のモノマーやオキシラン環或いはオキセタン環を有するカチオン重合性のモノマー、ラジカル発生剤、酸発生剤、或いは塩基発生剤との組み合わせによってネガ型、すなわち遮光部分が現像によって除去されるタイプのレジストとして用いることができる。また、ポリヒドロキシスチレンのｔ−ブチル炭酸エステル、ｔ−ブチルエステル、テトラヒドロキシピラニルエステル或いはテトラヒドロキシピラニルエーテルなどに代表される樹脂を使用することもできる。この種の樹脂は、光酸発生剤または光塩基発生剤との組み合わせによってポジ型、すなわち光照射部分が現像によって除去されるタイプのレジストとして用いることができる。
【００２０】
エチレン性不飽和基を有するラジカル重合性のモノマーの具体例としては、構造単位中にエチレン性の不飽和結合を少なくとも１個以上含むものであり、１官能であるビニルモノマーの他に多官能ビニルモノマーを含むものであり、またこれらの混合物であってもよい。具体的には、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、（メタ）アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等の高沸点ビニルモノマー、さらには、脂肪族ポリヒドロキシ化合物、例えば、エチレングルコール、ジエチレングルコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、テトラプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，１０−デカンジオール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、ソルビトール、マンニトールなどのジあるいはポリ（メタ）アクリル酸エステル類等やジメチロールトリシクロデカンモノアクリレートやジメチロールトリシクロデカンジアクリレート等の脂環式モノマーや、芳香族ポリヒドロキシ化合物、例えばヒドロキノン、レゾルシン、カテコール、ピロガロール、ビスフェノールＡ等のジあるいはポリ（メタ）アクリル酸エステル、イソシアヌル酸のエチレンオキシド変性（メタ）アクリル酸エステル等の他に２−フェノキシエチルアクリレート、２−フェノキシエチルメタクリレート、フェノールエトキシレートモノアクリレート、ｐ−クロロフェニルアクリレート、ＫＡＹＡＲＡＤ−Ｒ５５１（日本化薬（株）製）などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。この内、常温、常圧で液体で且つ常圧で沸点が１００℃以上であるものがより好ましい。また、これらは必要に応じて２種類以上を混合して用いても構わない。
【００２１】
オキシラン環またはオキセタン環を有するカチオン重合性のモノマーの具体例としては、旭電化工業（株）製アデカ・レジンＥＰ−４９００、ＥＰ４０８０、ＥＰ−４０００ＥＤ−５０５、ＥＤ−５０６、大日本インキ化学（株）製エピクロンＳ−１２９、４３０、４３０−Ｌ、７２５、７２０、７０５、７０７、１６００、東都化成（株）製エポトートＹＤＦ−１７０、１７５、２００１、２００４、ＹＨ−４３４、ＹＨ−４３４Ｌ、ＳＴ−３０００、ＹＤ−７１６、ＹＤ−３００、ＰＧ−２０２、ＰＧ−２０７、ＹＤ−１７１、ＹＤ１７２、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製アラルダイトＰＹ−３０６、ＭＹ−７２０、ＸＮ１０３４、ＤＹ０２２、ＣＹ１８４、ＣＹ１９２、ＣＹ１７９、ＣＹ１７７、ＣＹ１７５、ＰＴ８１０、油化シェルエポキシ（株）製エピコート８０７、１０３１、ＹＸ−４０００、６０４、ＹＤＥ２０５、１９１Ｐ、１９０Ｐ、８７１、８７２、ＲＸＥ１５、住友化学（株）製スミエポキシＥＬＭ−４３４、ＥＬＭ−４３４ＨＶ、ＥＬＭ−１２０、三井化学（株）製ＥＰＯＭＩＫＲ７１０、Ｒ５４０、Ｒ５０８、Ｒ５３１、日本化薬（株）製ＧＡＮ、ＧＯＴ、ＡＫ−６０１、東亜合成化学（株）製の３ーエチルー３ーヒドロキシメチルオキセタン、１、４ービス（（３ーエチルー３ーオキセタニルメトキシ）メチル）ベンゼンなどを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００２２】
また、これらのモノマーの重合を促進させるような活性種を発生する光開始剤としては、光酸発生剤、光塩基発生剤、光ラジカル発生剤などがある。
【００２３】
光酸発生剤の具体例としては、ジアリ−ルヨ−ドニウム塩、トリアリ−ルスルホニウム塩、トリアリ−ルホスホニウム塩、鉄アレーン錯体などを用いることができるが、これらに限定されるものではない。
【００２４】
具体的には、ジアリ−ルヨ−ドニウム塩の例としては、ジフェニルヨ−ドニウムクロライド、ジフェニルヨ−ドニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジフェニルヨ−ドニウムメシレート、ジフェニルヨ−ドニウムメシレート、ジフェニルヨ−ドニウムトシレート、ジフェニルヨ−ドニウムブロミド、ジフェニルヨ−ドニウムテトラフルオロボレ−ト、ジフェニルヨ−ドニウムヘキサフルオロホスフェ−ト、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアルセネート、ビス（ｐ−タ−シャリ−ブチルフェニル）ヨ−ドニウムヘキサフルオロホスフェ−ト、ビス（ｐ−タ−シャリ−ブチルフェニル）ヨ−ドニウムメシレート、ビス（ｐ−タ−シャリ−ブチルフェニル）ヨ−ドニウムトシレート、ビス（ｐ−タ−シャリ−ブチルフェニル）ヨ−ドニウムトリフルオロメタンスルホネート、ビス（ｐ−タ−シャリ−ブチルフェニル）ヨ−ドニウムテトラフルオロボレ−ト、ビス（ｐ−タ−シャリ−ブチルフェニル）ヨ−ドニウムクロリド、ビス（ｐ−クロロフェニル）ヨ−ドニウムクロライド、ビス（ｐ−クロロフェニル）ヨ−ドニウムテトラフルオロボレ−トなどが挙げられる。
【００２５】
トリアリ−ルスルホニウム塩の例としては、トリフェニルスルホニウムクロリド、トリフェニルスルホニウムブロミド、トリ（４−メトキシフェニル）スルホニウムテトラフルオロボレ−ト、トリ（ｐ−メトキシフェニル）スルホニウムヘキサフルオロホスホネ−ト、トリ（４−エトキシフェニル）スルホニウムテトラフルオロボレ−トなどが挙げられる。
【００２６】
また、トリアリ−ルホスホニウム塩の例としては、トリフェニルホスホニウムクロリド、トリフェニルホスホニウムブロミド、トリ（４−メトキシフェニル）ホスホニウムテトラフルオロボレ−ト、トリ（ｐ−メトキシフェニル）ホスホニウムヘキサフルオロホスホネ−ト、トリ（４−エトキシフェニル）ホスホニウムテトラフルオロボレ−トなどが挙げられる。
【００２７】
光塩基発生剤の具体例としては、ビス［［（２−ニトロベンジル）オキシ］カルボニルヘキサン−１，６−ジアミン、ニトロベンジルシクロヘキシルカルバメート、ジ（メトキシベンジル）ヘキサメチレンジカルバメートなどが挙げられる。
【００２８】
光塩基発生剤の具体例としては、ビス［［（２−ニトロベンジル）オキシ］カルボニルヘキサン−１，６−ジアミン、ニトロベンジルシクロヘキシルカルバメート、ジ（メトキシベンジル）ヘキサメチレンジカルバメートなどが挙げられる。
【００２９】
光ラジカル発生剤の具体例としては、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ−ｉｓｏ−ブタレ−ト、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ベンゾイルジオキシ）ヘキサン、１，４−ビス［α−（ｔｅｒｔ−ブチルジオキシ）−ｉｓｏ−プロポキシ］ベンゼン、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルジオキシ）ヘキセンヒドロペルオキシド、α−（ｉｓｏ−プロピルフェニル）−ｉｓｏ−プロピルヒドロペルオキシド、２，５−ビス（ヒドロペルオキシ）−２，５−ジメチルヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロペルオキシド、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルジオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルジオキシ）バレレ−ト、シクロヘキサノンペルオキシド、２，２’，５，５’−テトラ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’，４，４’−テトラ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’，４，４’−テトラ（ｔｅｒｔ−アミルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’，４，４’−テトラ（ｔｅｒｔ−ヘキシルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシカルボニル）−４，４’−ジカルボキシベンゾフェノン、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシベンゾエ−ト、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルジペルオキシイソフタレ−トなどの有機過酸化物や、９，１０−アンスラキノン、１−クロロアンスラキノン、２−クロロアンスラキノン、オクタメチルアンスラキノン、１，２−ベンズアンスラキノンなどのキノン類や、ベンゾインメチル、ベンゾインエチルエーテル、α−メチルベンゾイン、α−フェニルベンゾインなどのベンゾイン誘導体などを挙げることができる。
【００３０】
また、本発明を構成するカラーフィルタの製造において使用する透明基板としては、透明で、ある程度の強度、及び着色組成物に侵されないものであれば何れのものでも使用することができ、具体的には、ガラス板やポリカーボネート板、ポリメチルメタクリレート板、ポリエステルフィルムなどを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。また、着色組成物を基板に塗布する際には、スピンコーター、ダイコーター、ロールコーター、バーコーターなどを用いて行うことができる。
【００３１】
尚、着色組成物を塗布する際は、必要に応じて適当な溶剤で希釈してもよいが、その場合には基板上に塗布した後に、乾燥を要する。着色組成物を調製する際に用いることのできる溶剤は、塗布する基材が溶解、膨潤、白濁および侵食等の影響を受けないようなものであればよく、一般に使用されている有機溶剤のほとんどを使用することができる。具体的には、水、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタノール、ｔ−ブタノール、２−メチルプロピルアルコール、クロロホルム、ジクロロメタン、四塩化炭素、１，４−ジオキサン、テトラヒドロフラン、アセトン、エチルメチルケトン、酢酸エチル、アセトニトリル、トルエン、キシレン、シクロヘキサン、シクロヘキサノン、ｎ−ペンタン、ｎ−ヘプタン、ｎ−ヘキサン、２−メトキシエタノール、２−エトキシエタノール、２−ブトキシエタノール、２−エトキシエチルアセテート、２−ブトキシエチルアセテート、２−メトキシエチルアセテート、２−エトキシエチルエーテル、２−（２−エトキシエトキシ）エタノール、２−（２−ブトキシエトキシ）エタノール、２−（２−エトキシエトキシ）エチルアセテート、２−（２−ブトキシエトキシ）エチルアセテート、２−フェノキシエタノール、ジエチレングリコールジメチルエーテルなどを挙げることができるが、これらに限定されるものではなく、上記要件を満たす溶剤なら用いることができる。また、必要に応じて２種類以上の溶剤を混合して用いても構わない。
【００３２】
カラーフィルタとバックライトユニットを具備したカラー液晶表示装置の色特性はカラーフィルタの透過スペクトルおよびカラーフィルタを通過するバックライトユニットの発光スペクトルにより決まり、バックライトユニットのスペクトル強度分布とカラーフィルタの透過スペクトルの積の波長分布により決定される。また、色特性は、三刺激値（Ｘ、Ｙ、Ｚ）から求められる色度座標（ｘ、ｙ）や（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊）などの色座標で表すことができ、カラーテレビや液晶ディスプレーなどの分野では、色度を色度座標（ｘ、ｙ）、色差を色差（ΔＥａｂ＊）で表すことが多い。標準色となるＮＴＳＣにおける三原色も色度座標（ｘ、ｙ）で表現されている。また、色再現域を表現する数値としてＮＴＳＣ比がある。その計算式は次のように表される。
【００３３】
【数１】
2004012755.tif 000003
【００３４】
本発明のカラー液晶表示装置はカラーフィルタとバックライトユニットを具備し、バックライトの緑色蛍光体が一般式Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ、ＢａＡｌ１２Ｏ１９：Ｍｎ、または（Ｂａ，Ｓｒ，Ｍｇ）Ｏ・ａＡｌ２Ｏ３：Ｍｎの少なくとも１種類を用いている。赤色蛍光体としては一般式　Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ、青色蛍光体としては一般式（ＳｒＣａＢａ）５（ＰＯ４）３Ｃｌ：Ｅｕ、またはＢａＭｇ２ＡＬ１６Ｏ２７：Ｅｕから少なくとも１種類を用いている。またピーク波長は５１０〜５３０ｎｍが好適であり、特に５１５ｎｍ付近にピークを有するものは良好である。ピーク波長が５１０ｎｍより短波長側で５３０ｎｍより長波長側に存在すると色純度が低下する。またバンド幅が２０ｎｍより狭いと色純度は低下しかつ明度が大きく低下する。
【００３５】
バックライトの光源としては、現在ほとんどが三波長管が用いられている。従来、三波長管の蛍光体に用いられている赤色蛍光体としては、Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ、緑色蛍光体としてはＬａＰＯ４：Ｃｅ，Ｔｂ、青色蛍光体としては（ＳｒＣａＢａ）５（ＰＯ４）３Ｃｌ：Ｅｕであり、この蛍光体を用いて作製されたバックライトユニットと従来のカラーフィルタの組み合わせでＥＢＵ規格を超える色純度を得ようとすると、特に緑色が達成されない。そこで、緑色蛍光体には従来のような鋭いピークを持った蛍光体ではなく、ブロードタイプの蛍光体にする必要がある。
【００３６】
【実施例】
次に、実施例により、発明の内容を具体的に示す。
＜バックライトユニットの作製＞
〔バックライトユニット１〕
赤色蛍光体にＹ２Ｏ３：Ｅｕを重量比で全体の４０％、緑色蛍光体にＢａＡｌ１２Ｏ１９：Ｍｎを重量比で全体の３０％、青色蛍光体に（ＳｒＣａＢａ）５（ＰＯ４）３Ｃｌ：Ｅｕを重量比で全体の３０％を混合機を用いて混合した。混合された蛍光体をニトロセルロースを溶解した酢酸ブチル中に投入し、よく混合してサスペンジョンを作った。これを３２ｍｍのガラス管内壁に塗布し、蛍光体を乾燥させた後、５００℃で焼成し、４０ワットの直管型蛍光体ランプを作製した。
【００３７】
〔バックライトユニット２〕
このバックライトユニット２は、比較例において用いられるバックライトユニットである。赤色蛍光体にＹ２Ｏ３：Ｅｕを３５％、緑色蛍光体にＬａＰＯ４：Ｃｅを重量比で全体の３５％、青色蛍光体に（ＳｒＣａＢａ）５（ＰＯ４）３Ｃｌ：Ｅｕを重量比で全体の３０％を混合機を用いて混合した。混合された蛍光体をニトロセルロースを溶解した酢酸ブチル中に投入し、よく混合してサスペンジョンを作った。これを３２ｍｍのガラス管内壁に塗布し、蛍光体を乾燥させた後、５００℃で焼成し、４０ワットの直管型蛍光体ランプを作製した。
作製したバックライトユニット１、及びバックライトユニット２の発光スペクトルを図１、及び図２に示す。
【００３８】
＜着色組成物の調製＞
カラーフィルタ作製のための緑色、赤色及び青色着色組成物を以下のようにして調合した。尚、アクリルワニスはモノマー組成がスチレン／メタクリル酸／メタクリル酸メチル／メタクリル酸ブチル＝２０／２０／３０／３０（重量比）で、分子量が約４００００のアクリル樹脂の２０重量％シクロヘキサノン溶液を用いた。
以下に緑色着色組成物の製造方法を具体的に示す。
（緑色分散体１）
下記組成の混合物を均一に撹拌混合した後、直径１ｍｍのガラスビーズを用いて、サンドミルで５時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し緑色分散体を作製した。
顔料：ピグメントグリーン７
（東洋インキ製造社製「リオノールグリーンＹＳ」）　　　１０重量部
分散剤（アビシア社製「ソルスパーズ２００００」）　　　　　　　１重量部
アクリルワニス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６９重量部
（緑色分散体２）
同様に下記の組成の混合物を均一に撹拌混合した後、直径１ｍｍのガラスビーズを用いて、サンドミルで５時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し緑色分散体２を作製した。
顔料：ピグメントグリーン３６
（東洋インキ製造社製「リオノールグリーン　６ＹＫ」）　１０重量部
分散剤（アビシア社製「ソルスパーズ２００００」）　　　　　　　　　　　１重量部
アクリルワニス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６９重量部
（黄色分散体１）
同様に下記の組成の混合物を均一に撹拌混合した後、直径１ｍｍのガラスビーズを用いて、サンドミルで５時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し黄色分散体２を作製した。
顔料：ピグメントエロー１３９
ＢＡＳＦ社製「パリオトールエローＤ１８１９」　　　　１０重量部
分散剤（アビシア社製「ソルスパーズ２００００」）　　　　　　　　　　　１重量部
アクリルワニス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６９重量部
【００３９】
〔緑色着色組成物１〕
下記組成の混合物を均一に撹拌混合した後、１μｍのフィルタで濾過して、緑色着色組成物１を得た。
緑色分散体１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２１．０重量部
黄色分散体１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９．０重量部
アクリルワニス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３６．７重量部
トリメチロールプロパントリアクリレート　　　　　　　　　５．１重量部
（新中村化学社製「ＮＫエステルＡＴＭＰＴ」）
光開始剤（チバガイギー社製「イルガキュアー９０７」）　　１．０重量部
増感剤（保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」　　　　　　　　　０．５重量部
シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２６．７重量部
【００４０】
〔緑色着色組成物２〕
この緑色着色組成物２は、比較例２（カラーフィルタ３）において用いられる緑色着色組成物である。下記組成の混合物を均一に撹拌混合した後、１μｍのフィルタで濾過して、緑色着色組成物２を得た。
緑色分散体２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２７．０重量部
黄色分散体１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．０重量部
アクリルワニス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２６．７重量部
トリメチロールプロパントリアクリレート　　　　　　　　　５．１重量部
（新中村化学社製「ＮＫエステルＡＴＭＰＴ」）
光開始剤（チバガイギー社製「イルガキュアー９０７」）　　１．０重量部
増感剤（保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」　　　　　　　　　０．５重量部
シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１９．１重量部
【００４１】
次に赤色着色組成物の製造方法を具体的に示す。
（赤色分散体１）
下記の組成の混合物を均一に撹拌混合した後、直径１ｍｍのガラスビーズを用いて、サンドミルで５時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し赤色分散体１を作製した。
顔料：ピグメントレッド１７７　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
（チバガイギー社製「クロモフタールレッド　Ａ２Ｂ」）
分散剤：（アビシア社製「ソルスパーズ２００００」）　　　　１重量部
アクリルワニス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６９重量部
〔赤色着色組成物１〕
赤色分散体１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２７．０重量部
黄色分散体１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．０重量部
アクリルワニス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２６．７重量部
トリメチロールプロパントリアクリレート　　　　　　　　　３．０重量部
（新中村化学社製「ＮＫエステルＡＴＭＰＴ」）
光開始剤（チバガイギー社製「イルガキュアー９０７」）　　１．０重量部
増感剤（保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」）　　　　　　　　０．５重量部
シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２６．７重量部
【００４２】
次に青色着色組成物の製造方法を具体的に示す。
（青色分散体１）
下記の組成の混合物を均一に撹拌混合した後、直径１ｍｍのガラスビーズを用いて、サンドミルで５時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し銅フタロシアニン分散体を作製した。
青色顔料：ε型銅フタロシアニン　　　　　　　　　　　　１０重量部
（東洋インキ製造社製「リオノールブルーＥＳ」）
分散剤：（アビシア社製「ソルスパーズ２００００」）　　　１重量部
アクリルワニス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６９重量部
（紫色分散体１）
同様に下記の組成の混合物を均一に撹拌混合した後、直径１ｍｍのガラスビーズを用いて、サンドミルで５時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し紫色分散体を作製した。
顔料：リオノゲンバイオレットＲＬ
（東洋インキ製造社製）　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
分散剤：（アビシア社製「ソルスパーズ２００００」）　　　１重量部
アクリルワニス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６９重量部
〔青色着色組成物１〕
下記組成の混合物を均一になるように攪拌混合した後、１μｍのフィルターで濾過して、青色着色組成物１を得た。
青色分散体１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２７．０重量部
紫色分散体１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．０重量部
アクリルワニス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２６．７重量部
トリメチロールプロパンアクリレート　　　　　　　　　　　３．０重量部
（新中村化学社製「ＮＫエステルＡＴＭＰＴ」）
光開始剤（チバガイギー社製「イルガキュアー９０７」）　　１．０重量部
増感剤（保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」）　　　　　　　　０．５重量部
シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２６．７重量部
【００４３】
＜カラーフィルタの作製＞
下記の表に示す、着色組成物の組み合わせ、及び膜厚にてカラーフィルタ１、カラーフィルタ２、カラーフィルタ３を作製した。
上記着色組成物をガラス基板上にスピンコーターを用いて塗布し、７０℃、２０分熱風オーブンで乾燥した後、幅１００μｍのストライプ状の開口部を有するフォトマスクを介して紫外線露光し、５％炭酸ナトリウム水溶液で未露光部を洗い流し、２３０℃、３０分熱風オーブンでベークして、それぞれ１００μｍ幅のストライプ状のカラーフィルタを作製した。なお、この際、カラーフィルタの色度がＮＴＳＣ規格にできるだけ近くなるように膜厚を設定した。
【００４４】
【表１】
2004012755.tif 000004
【００４５】
＜実施例１＞
上記バックライトユニットとカラーフィルタとを用いてパネル化し色特性の測定を行った。実施例１ではバックライトユニット１とカラーフィルタ１を用いた。
＜比較例１＞
比較例１ではバックライトユニット２とカラーフィルタ２を用いた。
＜比較例２＞
比較例２ではバックライトユニット２とカラーフィルタ３を用いた。　　　　バックライトユニットとカラーフィルタの組み合わせ、及び色特性の測定結果を表２に示す。表２に示すように、実施例１においてはＮＴＳＣ規格に近いカラー液晶表示装置となっている。
【００４６】
【表２】
2004012755.tif 000005
【００４７】
【発明の効果】
本発明は、カラーフィルタの緑色画素の顔料にピグメントグリーン７を含有した顔料を用いたカラーフィルタであるので、明度を大きく低下させず、ＥＢＵ規格を超える色純度の高いカラー液晶表示装置用のカラーフィルタとなる。
また、本発明は、上記カラーフィルタを用い、かつバックライトユニットの緑色蛍光体にピーク波長が５１０〜５３０ｎｍの範囲で、バンド幅が２０ｎｍ以上である緑色蛍光体を用いたカラー液晶表示装置であるので、明度を大きく低下させず、ＥＢＵ規格を超える色純度の高いカラー液晶表示装置となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１のバックライトユニット１の発光スペクトル
【図２】比較例１のバックライトユニット２の発光スペクトル
【図１】
2004012755.tif 000006
【図２】
2004012755.tif 000007