(57)【要約】【課題】開閉動作時の衝撃緩和を可能としつつ、信頼性とレイアウトの自由度を確保することができる簡易な構成の開閉弁装置を提供する。【解決手段】本発明の開閉弁装置１は、流路２の全断面を開いた全開状態と、全断面を閉じた全閉状態とを選択可能に流路２を開閉する開閉弁３によって構成され、上記流路２には、その全断面を開いた全開状態と所定断面の絞りにより全開状態と全閉状態との間の中開状態とを選択可能な絞り可変部材４を直列に連通配置する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流路の全断面を開いた全開状態と、全断面を閉じた全閉状態とを選択可能に流路を開閉する開閉弁からなる開閉弁装置において、
上記流路には、その全断面を開いた全開状態と所定断面の絞りにより全開状態と全閉状態との間の中開状態とを選択可能な絞り可変部材を直列に連通配置したことを特徴とする開閉弁装置。
【請求項２】
流路の全断面を開いた全開状態と、全断面を閉じた全閉状態とを選択操作するためのハンドルレバーを備えて流路を開閉する開閉弁からなる開閉弁装置において、
上記流路には、開閉弁と直列に絞り可変部材を連通配置し、この絞り可変部材は、同流路の全断面を開いた全開状態と所定断面の絞りによる中開状態との間の範囲を回動角度によって絞り調節が可能な弁体と、この弁体を回動操作するためのハンドルレバーを備えることを特徴とする開閉弁装置。
【請求項３】
前記絞り可変部材には、所定の角度範囲内の回動動作によって全開状態まで流路の開閉が可能な貫通孔を形成した球状の弁体を内設し、この弁体には、その全閉角度位置で流路を中開状態に連通する絞り孔を形成したことを特徴とする請求項２記載の開閉弁装置。
【請求項４】
前記弁体の絞り孔は、貫通孔と交差して形成するとともに、上手となる一端側の開口を絞り孔の流路中で最小径に、かつ、他端側はそれより大径に形成したことを特徴とする請求項３記載の開閉弁装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、急激な圧力変化を緩和することができる開閉弁装置に関し、特に、開閉動作時の衝撃緩和を可能としつつ、信頼性とレイアウトの自由度を確保することができる簡易な構成の開閉弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
流体を案内する管路を開閉する際の急激な圧力変化を緩和する開閉弁装置が、たとえば、図４に示すように、知られている。この開閉弁装置１００は、主開閉弁１０１の流路１０２と並列して所定のオリフィス１０３による絞り流路１０４を設け、この絞り流路に副開閉弁１０５を介設して構成する。この開閉弁装置１００は、主開閉弁１０１を開閉しても、並列する絞り流路１０２の存在により、全閉と全開との間の絞り断面による中開状態で開閉動作行程を２段階に分けることができ、その開閉動作に伴う段階的な流量制御によって開閉時の急激な圧力変化を緩和するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記開閉弁装置１００は、所定のオリフィス１０３による絞り流路１０４が主開閉弁１０１の主流路１０２から分岐合流する複雑な構成を要し、この構成に伴う一定の配置条件が要求されるので、配管系のレイアウトに際して大きな制約を強いられていた。また、開閉操作に関して主開閉弁１０１と副開閉弁１０５との間に一定の位置関係が要求される場合にも、配置上の制約を受けることとなる。その他、開閉弁に一体的に衝撃緩和手段を組み込んで構成した場合には、構成の複雑化とそれに伴う信頼性の低下を避けることができないという問題がある。
【０００４】
本発明の目的は、開閉動作時の衝撃緩和を可能としつつ、レイアウトの自由度を確保することができる簡易な構成の開閉弁装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、流路の全断面を開いた全開状態と、全断面を閉じた全閉状態とを選択可能に流路を開閉する開閉弁からなる開閉弁装置において、上記流路には、その全断面を開いた全開状態と所定断面の絞りにより全開状態と全閉状態との間の中開状態とを選択可能な絞り可変部材を直列に連通配置したことを特徴とする。
【０００６】
上記開閉弁装置は、開閉弁により全開と全閉とを選択可能な一方、絞り可変部材は全開と中開とを選択可能であることから、両者を組み合わせることにより、開閉弁の全開においては、絞り可変部材により全開と中開とを選択可能となり、また、絞り可変部材の中開においては、開閉弁により中開と全閉とを選択可能となり、全開と全閉との間に中開状態を挟んだ２段階の動作行程による開閉動作により衝撃が緩和される。
【０００７】
請求項２に係る発明は、流路の全断面を開いた全開状態と、全断面を閉じた全閉状態とを選択操作するためのハンドルレバーを備えて流路を開閉する開閉弁からなる開閉弁装置において、上記流路には、開閉弁と直列に絞り可変部材を連通配置し、この絞り可変部材は、同流路の全断面を開いた全開状態と所定断面の絞りによる中開状態との間の範囲を回動角度によって絞り調節が可能な弁体と、この弁体を回動操作するためのハンドルレバーを備えることを特徴とする。
【０００８】
上記開閉弁装置は、直近配置の開閉弁と絞り可変部材とを組み合わせることにより、全開と全閉との間に中開状態を挟んだ２段階の動作行程によるハンドルレバーの開閉操作により衝撃が緩和される。
【０００９】
請求項３に係る発明は、前記絞り可変部材には、所定の角度範囲内の回動動作によって全開状態まで流路の開閉が可能な貫通孔を形成した球状弁体を内設し、この球状弁体には、その閉鎖角度位置で流路を中開状態に連通する絞り孔を形成したことを特徴とする。上記開閉弁装置は、貫通孔と絞り孔とを形成した球状弁体により開閉弁と共通に簡易に構成することができる。
【００１０】
請求項４に係る発明は、前記球状弁体の絞り孔は、貫通孔と交差して形成するとともに、上手となる一端側の開口を絞り孔の流路中で最小径に、かつ、他端側はそれより大径に形成したことを特徴とする。上記開閉弁装置は、大きな異物を受けた場合に中途位置に留まることなく、絞り孔の前端で阻止される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
上記技術思想に基づき具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
本発明に係る開閉弁装置の接続系統図を図１に示す。図１において、開閉弁装置１は、流路２に介設して流れを開閉する開閉弁３と、全開と所定の絞りによる中開との間の範囲を連続的に流路の絞り調節が可能な絞り可変部材４とからなり、これら開閉弁３と絞り可変部材４とを直列に接続して構成する。
【００１３】
開閉弁３は、９０度の角度範囲のハンドル操作によって開閉可能な一般的な構成が適用される。たとえば、操作用のハンドルと球状弁体とを嵌合させ、この球状弁体に貫通孔を形成して９０度の範囲で全閉から全開まで開閉調節可能に構成する。
【００１４】
絞り可変部材４は、全開と所定の絞りによる中開との間の範囲を連続的に絞り調節可能に構成する。たとえば、図２の要部拡大断面図に示すように、バルブハウジング１１に９０度の角度範囲で開閉可能に貫通孔１２を形成した球状の弁体１３を内設し、この弁体１３には、その閉止位置で流路を中開状態に連通する小径の絞り孔１４を形成する。この絞り孔１４は、流路２の上手に臨む一端側の開口を絞り孔の流路中で最小径に、かつ、他端側はそれより大径に形成する。たとえば、貫通孔１２を境にして上手側を小径の絞り孔、下手側を大径の絞り孔として構成する。
【００１５】
このように、絞り可変部材は、絞り孔１４を形成することにより、大きな異物を受けた場合に絞り孔１４の前端で阻止され、中途位置に留まることがないので、メンテナンス性を確保しつつ、開閉弁３に準じた構成によって高い信頼性を確保することができる。
【００１６】
上記構成の開閉弁装置の使用方法について説明する。図３は、閉止（Ａ）、中開（Ｂ）、全開（Ｃ）の各状態を示す。図３（Ａ）の閉止状態は、開閉弁３と絞り可変部材４をともに閉止角度位置とすることにより、流路２は開閉弁３によって閉止される。次に図３（Ｂ）のように、開閉弁３のみを全開位置とすることにより、流路２は絞り可変部材４の絞り作用により僅かな流量を生じる。次いで、図３（Ｃ）のように、絞り可変部材４を全開することにより、開閉弁３と絞り可変部材４がともに全開位置となることから流路２は全開される。
【００１７】
流路２を閉止する場合は、逆の手順、すなわち、図３（Ｃ）の全開状態から可変部材４を閉止位置とすることにより、図３（Ｂ）の中開状態となり、さらに、開閉弁３を閉止位置とすることにより、図３（Ａ）の閉止状態となる。
【００１８】
上記開閉弁３は、その開閉動作角度によって全開から全閉の範囲で開閉動作する一方、絞り可変部材４は、その全開角度位置で貫通孔１２が連通し、また、閉止角度位置で絞り孔１４が連通することにより、流路２の全断面を開いた全開状態と所定断面の絞りによる中開状態との間の範囲を連続的に絞り断面調節が可能であることから、両者を組み合わせることにより、開閉弁３の全開角度位置において絞り可変部材を開閉すると全開から中開までの範囲で可変絞り動作し、また、絞り可変部材４の閉止角度位置において開閉弁３を開閉すると中開から全閉の範囲で開閉動作する。したがって、開閉弁３と絞り可変部材４の組み合わせ動作により、全開と全閉のいずれでもない中開状態を挟んで開閉動作行程が２段階に分離されるので、開閉弁３と絞り可変部材４とを直列配置した簡易で信頼性の高い構成により開閉時の急激な圧力変化を回避することができる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の開閉弁装置は以下の効果を奏する。
上記開閉弁装置は、開閉弁と絞り可変部材とを組み合わせることにより、開閉弁を全開状態とした際は、絞り可変部材により全開と中開との選択が可能となり、また、絞り可変部材を中開状態とした際は、開閉弁により中開と全閉との選択が可能となることから、全開と全閉との間に中開状態を挟んだ２段階の動作行程による開閉動作により開閉時の衝撃が緩和される。したがって、直列配置の開閉弁と絞り可変部材とによる簡易な構成により、開閉動作による衝撃緩和を確保しつつ、配置上の自由度と信頼性とを確保することができる。
【００２０】
上記開閉弁装置は、開閉弁と絞り可変部材とのハンドルレバー操作により、全開と全閉の間の中開状態で分離された２段階の開閉操作行程により開閉されることから、開閉弁と絞り可変部材とを直列配置した簡易な構成により開閉時の急激な圧力変化を回避することができるとともに、レバー操作上の配置条件を含め、配置上の自由度と信頼性とを確保することができる。
【００２１】
絞り可変部材を球状の弁体によって開閉弁に準じた構成とした場合は、開閉弁と共通の部材によってに簡易に構成することができ、その結果、動作信頼性とメンテナンス性を確保することができる。
【００２２】
所定の絞り孔によって絞り可変部材を構成した場合は、流路から大きな異物を受けると絞り孔の前端で阻止され、中途位置に留まることがないので、メンテナンス性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る開閉弁装置の接続系統図
【図２】絞り可変部材の要部拡大断面図
【図３】開閉弁装置の閉止（Ａ）、中開（Ｂ）、全開（Ｃ）の各状態
【図４】従来の開閉弁装置の構成例
【符号の説明】
１  開閉弁装置
２  流路
３  開閉弁
３ａ，４ａ  ハンドルレバー
４  絞り可変部材
１１  バルブハウジング
１２  貫通孔
１３  球状弁体
１４  絞り孔
【図１】
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【図２】
2004308824.tif 000004
【図３】
2004308824.tif 000005
【図４】
2004308824.tif 000006