(57)【要約】【課題】密封作業中にサクション室内に入り込んだ汚染物を容易に洗浄、除去して、サクション室を清潔な状態に維持できる密封パック器を提供する。【解決手段】下パッド部材１２が取付けられたサクション室ケース１３と、下パッド部材１２に対向する上パッド部材１１が取付けられ、ヒンジ部１４により回動してサクション室ケース１３の開口を閉じてサクション室５を形成するサクション室蓋体１６と、サクション室ケース１３の底面に設けられたサクション管１７とからなるサクション室組立１０を、密封パック器本体１の凹部７に対して着脱可能なカートリッジ構造として、上蓋２を閉じたときにサクション室５を気密的に閉じるように構成する。【選択図】　図１
2004067220.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を開口した浅く長手の箱状であり、周縁にその開口から上方へ突出する下パッド部材が取付けられたサクション室ケースと、前記下パッド部材に対向する下面周縁に上パッド部材が取付けられ、後端に接続されたヒンジ部により回動して前記サクション室ケースの開口を閉じてサクション室を形成する板状のサクション室蓋体と、サクション室ケースの底面に設けられたサクション管とからなるサクション室組立と、
前記サクション室組立を収容する凹部と、前記サクション室ケースに先端が挿入された袋の開口部を封口する封口部材と、前記サクション室内を減圧するサクションポンプを備える密封パック器本体と、
前記密封パック器本体に回動自在に軸支され、閉じたときに前記サクション室蓋体を押圧して前記上パッド部材と前記下パッド部材とを密着させてサクション室を気密に閉じる上蓋とからなり、
前記サクション室組立は、密封パック器本体の凹部に対して着脱可能なカートリッジ構造としたことを特徴とする密封パック器。
【請求項２】
サクション室組立を密封パック器本体の凹部に収容したときに、サクション室ケースを常時開く方向に付勢する持ち上げ手段を、密封パック器本体に設けた請求項１に記載の密封パック器。
【請求項３】
サクション室蓋体の下面後端部に、サクション室蓋体を閉じたときにサクション室内に垂下する係止壁を設けた請求項１または２に記載の密封パック器。
【請求項４】
上蓋の下面に、サクション室蓋体の上面を押圧する押圧体とこの押圧体を付勢するばね部材を設けた請求項１から３のいずれか１項に記載の密封パック器。
【請求項５】
上面を開口した浅く長手の箱状であり、周縁にその開口から上方へ突出する下パッド部材が取付けられたサクション室ケースと、サクション室ケースの底面に設けられたサクション管とからなるサクション室組立と、
前記サクション室組立を収容する凹部と、前記サクションケースに先端が挿入された袋の開口部を封口する封口部材と、前記サクション室を減圧するサクションポンプを備える密封パック器本体と、
前記下パッド部材に対向する下面に上パッド部材が取付けられ、前記密封パック器本体に回動自在に軸支され、閉じたときに前記上パッド部材と前記下パッド部材とを密着させて前記サクション室ケースの開口を気密に閉じてサクション室を形成する上蓋とからなり、
前記サクション室組立は、サクション室本体の凹部に対して着脱可能なカートリッジ構造としたことを特徴とする密封パック器。
【請求項６】
サクション室ケースのサクション管入力部分に、通気性のあるスポンジ状部材からなるフィルタを配し、このフィルタを通してサクション室内の気体を吸引するように構成した請求項１から５のいずれか１項に記載の密封パック器。
【請求項７】
密封パック器本体の上面に設けられた凹部の開口を上蓋により気密に閉じて形成されるサクション室と、前記凹部内に先端が挿入された袋の開口部を封口する封口部材と、前記サクション室内を減圧するサクションポンプとを備えた密封パック器であって、前記サクション室から排出される気体の経路に、密封パック器本体の底部にフラットになるように消音室を配し、この消音室の上面には気体等の排出孔および小径の消音孔を設ける一方、消音室の底面には水抜き孔を前記排出孔とはオフセット状態に設けたことを特徴とする密封パック器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、密封パック器に関し、特に樹脂フィルム製の袋内に食品等を収容して袋内を密封する密封パック器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の密封パック器は、熱可塑性の樹脂フィルム製の袋内の空気を減圧することで脱気すると共に袋の開口部を熱溶着して封口することにより、内部の容積を減らしたり、収容物の酸化やカビ、腐敗等を防止して保存性を図ったりするものが知られている。このような密封パック器の１例を図１３に概略して示す。
【０００３】
この密封パック器は、密封パック器本体である器体４１の上面に矩形の壁を立設することにより設けた箱状の凹部４２を器体４１の後端に回動自在に軸支された上蓋４３により気密に閉じた状態で、凹部４２内に先端部が挿入された袋（図示せず）を減圧することで脱気するサクション室４４と、前記先端部を熱溶着するシールヒータ部４５とを備えている。
【０００４】
サクション室４４を形成する前記凹部４２の壁面に沿ってスポンジ状の下パッド部材４６が周設され、凹部４２の開口から上方へ突出している。そして上蓋４３の下面には前記下パッド部材４６に対向して同形状の上パッド部材（図示せず）が設けられている。凹部４２の底面には、器体４１内に設けられたサクションポンプに連通する脱気口４７が設けられている。そして上蓋４３を、その下面に設けられた上パッド部材と凹部４２に設けられた下パッド部材４６とが対面する状態で閉じて押圧した場合、上下パッド部材が密着してサクション室４４が気密に保たれる構造となっている。上蓋４３の下面にはシールヒータ部４５に対向するシールヒータ押さえ（図示せず）が設けられ、凹部４２の前方の器体４１の上面に設けられたシールヒータ部４５と共に、袋の開口を熱溶着して封口する封口部材を構成する。
【０００５】
このように構成された密封パック器において、その上蓋４３を開き、手前側から密封しようとする袋の開口している側の先端部を下パッド部材４６が囲繞する範囲内（凹部４２内）に挿入し、上蓋４３を閉じると、その下面の上パッド部材と下パッド部材４６とが密着し、この状態でサクションポンプを稼働させることによってサクション室４４内が減圧されるので、袋内の空気が吸引され脱気される。続いてシールヒータ部４５に通電することによって、シールヒータ部４５と前記シールヒータ押さえで挟持されている袋の開口が熱溶着して封口され、密封パックが完成する。尚、サクション室４４を減圧した際にサクションポンプから排出される気体は、器体４１の底面に設けた排出孔（図示せず）から外部に放出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような密封パック器は、食品等を袋内に密封する用途に多く利用されるが、食品等の収容物が液状体を含むものであったり、粉末状のものであったりすると、凹部４２に挿入した袋の開口から収容物の一部がこぼれることがある。こぼれた収容物は凹部４２の底に溜まり、サクション室４４内を汚染し、衛生状態を低下させる。あるいは脱気口４７を通じて器体４１内のサクションポンプ内に入り込み、ポンプの機能を阻害し、減圧度を悪化させるという問題があった。
【０００７】
また、サクション室４４は、器体４１の上面の凹部４２を利用して固定されているので、室内の清掃は器体４１に対して直接に洗浄や除去等の作業を行うことになるので困難である上、上蓋４３側の上パッド部材もその裏面に取付けられているので同様に汚染され、その部分の清掃も容易ではない。したがってこのような従来の密封パック器においては、サクション室４４内に入り込んだ収容物の対流や汚染を容易に洗浄、除去できる機能が要求されている。
【０００８】
そこで本発明はこのような要求を満たし、密封作業中にサクション室内に入り込んだ汚染物を容易に洗浄、除去して、サクション室を清潔な状態に維持できる密封パック器を提供することを目的とする。
【０００９】
また、ポンプ稼働によりサクション室４４から吸引されたサクションポンプから排出される気体は、器体４１の底面に設けた排出孔（図示せず）から外部に放出される。このポンプ稼働時に生じる騒音は決して小さいものではないが、従来この騒音には特に対策が施されず、器体４１内部にこもらせている。さらに吸引されるのは気体だけでなく、サクション室４４内の水分等も吸引されるので、この水分は騒音と同様に器体４１の内部にばらまかれている。そこで本発明は、ポンプ稼働時の騒音を低減し、併せて本体内部への水分のばらまきも防止した密封パック器の提供も目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、密封パック器のサクション室を形成する部材を、密封パック器本体とは別体のカートリッジ構造の部材として、下パッド部材が取付けられたサクション室ケースと、前記下パッド部材に対向する上パッド部材が取付けられてサクション室ケースの開口を閉じるサクション室蓋体とからなるサクション室組立として構成し、密封パック器本体の上蓋を閉じたときに前記サクション室を気密的に閉じるようにしたものである。この構成によれば、上蓋を開いた状態で開放されているサクション室ケース内に密封しようとする袋の先端部を挿入した後、上蓋を閉じるとサクション室蓋体も閉じられ、サクション室蓋体の上パッド部材とサクション室ケースの下パッド部材とが密着し、この状態でサクションポンプを稼働させることによってサクション室内が減圧され、袋内の空気が吸引され脱気される。続いて封口部材によって袋の開口を熱溶着して封口し、密封パックを完成する。本発明では、サクション室組立を、密封パック器本体の凹部に対して簡単便利に取付けと取外しができるので、前記密封作業時にサクション室内に入り込んだ袋内の収容物を除去・清掃することが簡単にでき、汚れやすいサクション室を常時清浄、清潔にしておける密封パック器が得られる。
【００１１】
また、サクション室組立を密封パック器本体の凹部に収容したときに、サクション室ケースを常時開く方向に付勢する持ち上げ手段を、密封パック器本体に設けたことにより、密封パック器の上蓋を開いたときサクション室蓋体を開く付勢力を確実なものとし、前記上蓋を開いてから、サクション室ケースに袋の先端の挿入が容易に行える密封パック器が得られる。
【００１２】
また、サクション室蓋体の下面後端部に、サクション室蓋体を閉じたときにサクション室内に垂下する係止壁を設けたことにより、サクション室ケースに挿入した袋の先端縁を係止壁に突き当てて、挿入位置のガイドとすることができ、密封作業の効率が向上する密封パック器が得られる。
【００１３】
また、上蓋の下面に、サクション室蓋体の上面を押圧する押圧体とこの押圧体を付勢するばね部材を設けたことにより、上蓋によりサクション室蓋体の上面を適正な圧力で押圧することにより、上下のパッド部材を相互に密着させてサクション室内を確実に気密に保つことができる。
【００１４】
また、サクション室組立を、サクション室蓋体を設けずにサクション室ケースのみで構成し、その開口を閉じる蓋構造を密封パック器の上蓋で兼ねるようにすることにより、サクション室組立の構成が簡略なものとなり、カートリッジ構造のサクション室組立のコストを低減させることができる。
【００１５】
また、サクション室ケースのサクション管入力部分に、通気性のあるスポンジ状部材からなるフィルタを配し、このフィルタを通してサクション室内の気体を吸引するように構成することにより、密封作業時に前記フィルタを通じて袋内を脱気して気体のみを濾過することができ、気体以外の固形物等は確実に除去されてサクションポンプの耐久性が向上し、異物のサクション室内への排出も防止することができる。
【００１６】
また、密封パック器の底部にフラットな消音室を設けるように構成することにより、サクションポンプから発生する騒音は直接外部へ放出されることがなく、消音室内で減衰し、快適な使用環境が得られる。また、排出される気体に含まれることがある水分は、消音室の底面に気体の排出孔とはオフセット状態に設けた水抜き孔から外部へ水抜きされるので、内部に滞留することがない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、上面を開口した浅く長手の箱状であり、周縁にその開口から上方へ突出する下パッド部材が取付けられたサクション室ケースと、前記下パッド部材に対向する下面周縁に上パッド部材が取付けられ、後端に接続されたヒンジ部により回動して前記サクション室ケースの開口を閉じてサクション室を形成する板状のサクション室蓋体と、サクション室ケースの底面に設けられたサクション管とからなるサクション室組立と、前記サクション室組立を収容する凹部と、前記サクション室ケースに先端が挿入された袋の開口部を封口する封口部材と、前記サクション室内を減圧するサクションポンプを備える密封パック器本体と、前記密封パック器本体に回動自在に軸支され、閉じたときに前記サクション室蓋体を押圧して前記上パッド部材と前記下パッド部材とを密着させてサクション室を気密に閉じる上蓋とからなり、前記サクション室組立は、密封パック器本体の凹部に対して着脱可能なカートリッジ構造としたことを特徴とするものであり、サクション室組立は密封パック器本体に対して容易に取付け、取外しができるものとなり、密封作業時にサクション室内に入り込んだ収容物を簡単に除去・清掃することができ、汚れやすいサクション室を常時清浄、清潔にしておけるという作用を有する。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、前項の発明において、サクション室組立を密封パック器本体の凹部に収容したときに、サクション室ケースを常時開く方向に付勢する持ち上げ手段を、密封パック器本体に設けるようにしたものであり、密封パック器の上蓋を開いたときサクション室蓋体を開く付勢力を確実なものとし、前記上蓋を開いてから、サクション室ケースに袋の先端の挿入が容易なものとするという作用を有する。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、請求項１、２の発明において、サクション室蓋体の下面後端部に、サクション室蓋体を閉じたときにサクション室内に垂下する係止壁を設けたものであり、サクション室ケースに挿入した袋の先端縁を係止壁に突き当てて、挿入位置のガイドとすることができ、密封作業の効率が向上するという作用を有する。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項１、２、３の発明において、上蓋の下面に、サクション室蓋体の上面を押圧する押圧体とこの押圧体を付勢するばね部材を設けたものであり、上下のパッド部材を適正な圧力で相互に密着させ、サクション室を気密に保つことができ、上下のパッド部材間に袋が挟持されていても気密性が確実であるという作用を有する。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、上面を開口した浅く長手の箱状であり、周縁にその開口から上方へ突出する下パッド部材が取付けられたサクション室ケースと、サクション室ケースの底面に設けられたサクション管とからなるサクション室組立と、前記サクション室組立を収容する凹部と、前記サクションケースに先端が挿入された袋の開口部を封口する封口部材と、前記サクション室を減圧するサクションポンプを備える密封パック器本体と、前記下パッド部材に対向する下面に上パッド部材が取付けられ、前記密封パック器本体に回動自在に軸支され、閉じたときに前記上パッド部材と前記下パッド部材とを密着させて前記サクション室ケースの開口を気密に閉じてサクション室を形成する上蓋とからなり、前記サクション室組立は、サクション室本体の凹部に対して着脱可能なカートリッジ構造としたことを特徴とするものであり、サクション室蓋体を密封パック器の上蓋で兼ねることで、サクション室組立の構成が簡略なものとなり、カートリッジ構造のサクション室組立のコストが低減するという作用を有する。
【００２２】
請求項６に記載の発明は、前項までの各発明において、サクション室ケースのサクション管入力部分に、通気性のあるスポンジ上部材からなるフィルタを配し、このフィルタを通してサクション室内の気体を吸引するように構成したものであり、密封作業時に前記フィルタを通じて袋内を脱気することにより、気体のみが濾過されて気体以外の固形物等は確実に除去され、サクションポンプの耐久性が向上し、異物のサクション室内への排出を防止できる作用を有する。
【００２３】
請求項７に記載の発明は、密封パック器本体の上面に設けられた凹部の開口を上蓋により気密に閉じて形成されるサクション室と、前記凹部内に先端が挿入された袋の開口部を封口する封口部材と、前記サクション室内を減圧するサクションポンプとを備えた密封パック器であって、前記サクション室から排出される気体の経路に、密封パック器本体の底部にフラットになるように消音室を配し、この消音室の上面には気体等の排出孔および小径の消音孔を設ける一方、消音室の底面には水抜き孔を前記排出孔とはオフセット状態に設けたことを特徴とするものであり、サクションポンプから発生する騒音は直接外部へ放出されることがなく、消音室内で減衰し、快適な使用環境が得られる。また、排出される気体に含まれることがある水分は、消音室の底面に気体の排出孔とはオフセット状態に設けた水抜き孔から外部へ水抜きされるので、内部に滞留することがないという作用を有する。
【００２４】
（実施例１）
以下、本発明の実施例について図１〜図１２を参照して具体的に説明する。
【００２５】
図１は本実施例の密封パック器の全体構成を、その要部であるカートリッジ構造のサクション室組立を取外した状態で示す外観斜視図であり、図２はサクション室組立を装着後に上蓋を閉じた状態で要部を断面して示す側面図である。この密封パック器に用いられているサクション室組立は後述する実施例１〜４、実施例６、７におけるサクション室蓋体を備えたタイプであり、またその他の各実施例で説明する特徴部分は先に図示している。
【００２６】
図１において、１は密封パック器本体である器体、２は器体１の後端に支軸３で回動自在に取付けられた上蓋である。上蓋２の下面前端部には、器体１側に設けられる掛止穴１８に掛合する掛止爪１９と連動してわずかに揺動するロックレバー６が設けられる。器体１の上面には凹部７が設けられ、凹部７の底面には器体１に内蔵されるサクションポンプＰ（図１１）に連通する脱気口９が設けられている。器体１の上面において、凹部７の前方には、食品等を収容して密封を行うための袋２０（図８）の開口部を熱溶着するシールヒータ部８ａが設けられる。一方、上蓋２の下面において、ロックレバー６の後方には、上蓋２を閉じたときにシールヒータ部８ａを押圧するためのシールヒータ押さえ８ｂが設けられる。これらシールヒータ部８ａとシールヒータ押さえ８ｂとで、袋の開口部を封口する封口部材を構成する。またシールヒータ部８ａやサクションポンプＰは、器体１に内蔵される制御手段によってその温度や圧力を制御される。
【００２７】
凹部７にはサクション室組立１０が収容される。本実施例のサクション室組立１０は、図１に示すように、器体１の凹部７に対して着脱可能なカートリッジ構造としたものである。
【００２８】
つまりサクション室組立１０は、上面を開口した浅く長手の箱状であり、その周縁にその開口から上方へ突出する下パッド部材１２が取付けられたサクション室ケース１３と、下パッド部材１２に対向する下面周縁に上パッド部材１１が取付けられ、後端に接続されたヒンジ部１４により回動してサクション室ケース１３の開口を閉じてサクション室５（図２）を形成する板状のサクション室蓋体１６と、サクション室ケース１３の底面に設けられたサクション管１７とからなる。
【００２９】
実施例１のサクション室組立１０の詳細は図３〜図５に示している。図３は上パッド部材１１と下パッド部材１２、そしてそれら上下パッド部材１１、１２を取り外したサクション室本体４を分解して示す要部斜視図、図４はサクション室本体４を展開した状態で示す平面図、図５は図４におけるＡ−Ａ線断面図である。サクション室本体４は例えばポリプロピレン樹脂から成形され、図４に示すような展開した形状で作られ、前記サクション管１７を有するサクション室ケース１３とサクション室蓋体１６と両者を接続するヒンジ部１４の３つの部分からなる一体のものであり、成形後に所定位置で折り曲げてサクション室５を形成可能に構成されている。サクション室ケース１３の外周縁から外壁１３ａが立設され、この外壁１３ａから内側に前記下パッド部材１２の幅を収容する寸法を隔てた位置に内壁１３ｂが立設されている。そして外壁１３ａと内壁１３ｂとの矩形状の間隙１３ｃに下パッド部材１２が収容される。
【００３０】
サクション室ケース１３の後端から細長い板状のヒンジ部１４が延設されるが、その境界にはヒンジ辺１４ａと、その長手方向のコーナ部２箇所にはヒンジコーナ部１４ｂが形成される。さらに、ヒンジ部１４の後端から板状のサクション室蓋体１６が延設されるが、境界にはヒンジ辺１４ｃが形成される。
【００３１】
サクション室蓋体１６の下面には、上パッド部材１１を取付けるための位置案内として低いガイドリブ１６ａが立設され、その後端部のヒンジ部１４寄りの部分はその高さを一段高く形成して係止リブ（係止壁）１６ｂとしている。この係止リブ１６ｂについては図８にて詳述する。また、ガイドリブ１６ａの片側を仕切るようにリブ１６ｃ（図１０にて詳述する。）が立設されている。１６ｄは、サクション室蓋体１６の長手方向両端縁から左右に耳状にそれぞれ突出させた係合部であり、それに対応して働く持ち上げ手段２１と併せて図７にて詳述する。
【００３２】
サクション室ケース１３の底面は、図５に示すように一部が下方へ膨出し、異物溜め１３ｄとして、サクション室５内に滞留する液状物などを受け入れる。またサクション室ケース１３の底面にはサクション室５と連通してサクションポンプＰ（図１１）に接続されるサクション管１７が形成される。サクション室ケース１３内に突出するサクション管１７の入力部分１３ｅの外側には円筒状のリブ１３ｆが立設されている。
【００３３】
以下、上記のように構成されるサクション室組立１０を組立てる方法を、順に説明する。
【００３４】
まず、サクション室ケース１３の間隙１３ｃに下パッド部材１２を図３に示す矢印Ｆ方向に押し込み、組み付ける。下パッド部材１２は適正な弾性を備え通気性のないスポンジ状の材質で形成され、間隙１３ｃをぐるりと１周する環状であって、挿入後上端面は、外壁１３ａ及び内壁１３ｂの上端よりも高く突出するようにしてある。また、サクション室蓋体１６の下面に、ガイドリブ１６ａをガイドとして上パッド部材１１を、両面接着テープ等を用いて図３に示す矢印Ｇ方向に貼り付ける。上パッド部材１１は適正な弾性を備える通気性のないスポンジ状の材質で形成され、ガイドリブ１６ａをぐるりと１周する環状であって、貼付後の表面はガイドリブ１６ａの上面よりも高く突出するようにしてある。
【００３５】
このようにしてサクション室本体４に上パッド部材１１と下パッド部材１２が収容されたサクション室組立１０を、ヒンジ辺１４ａと１４ｃで折り曲げる。この状態を図６に示す。サクション室本体４を形成する材質の性質から、折り曲げ状態であっても、図４に示した展開状態に復帰しようとして適度に開放方向に付勢力が得られ、概ね図６に示すような折り曲げ状態が得られる。このような折り曲げ状態のサクション室組立１０は、図１に示した器体１に設けた凹部７に対し、カートリッジ構造として落とし込むだけで容易に装着することができ、サクション管１７も装着時にサクションポンプＰに連通する脱気口９に嵌合される。
【００３６】
サクション室組立１０が器体１に装着された後に、図２に示すように上蓋２を閉じることによって、サクション室蓋体１６が押圧されて閉じ、両パッド部材１１、１２が密着してサクション室５内を気密に保持するので、サクションポンプＰを稼働させることによって、両パッド部材１１、１２で挟持してサクション室５内に挿入された袋２０（図８）内の空気が吸引されて袋２０内が減圧され、シールヒータ部８ａとシールヒータ押さえ８ｂ間に挟持された部分が熱溶着により封口される。尚、脱気と封口の調節は、器体１の上面後方に設けられた脱気調節部３４により「強」「弱」を選択して脱気をスタートさせることができると共に、シール選択部３５により、封口を行うことができる。また、カレーやシチューなどの汁物の場合には、シール選択部３５を押すことにより封口のみを行うことも可能である。
【００３７】
また、袋２０内の収容物が密封作業中にサクション室５内にこぼれたりするようなことがあって、サクション室ケース１３あるいはサクション室蓋体１６の下面を汚染したりしても、サクション室組立１０はカートリッジ構造となっているので、凹部７からの取付け、取外しを容易に行うことができ、密封作業時にサクション室５内に入り込んだ収容物を簡単に除去・清掃することができ、汚れやすいサクション室５を常時清浄、清潔にしておける。
【００３８】
（実施例２）
実施例２は上記実施例１において、サクション室組立１０を折り曲げて図６に示すような折り曲げ状態にしたとき、サクション室本体４を形成する材質の性質から、適度の開放方向への付勢力が得られるが、この付勢力をさらに確実なものとする機構を付加したものである。
【００３９】
図７に実施例２の要部を概略して説明した側面図を示す。上述したように、サクション室蓋体１６の左右両端には耳状に突出した係合部１６ｄが形成されている。２１はこの係合部１６ｄに係合する持ち上げ板（持ち上げ手段）であって、軸２１ａにより器体１内の所定位置に軸支され回動可能であり、先端はＬ字状に上方へ延設されて先端を持ち上げ部２１ｂとする。持ち上げ部２１ｂはサクション室蓋体１６の係合部１６ｄの下面に当接するように配置する。２１ｃは持ち上げばねであり、コイル状の引っ張りスプリングで、一方の端部を持ち上げ板２１の中間部に、他方の端部を器体１内の所定位置に固定して張設され、持ち上げ板２１を常時矢印Ｃ方向へ付勢する。
【００４０】
このような持ち上げ板２１を設けることによって、密封パック器の上蓋２を開いたとき、サクション室組立１０自身の復帰力による開放方向への付勢力が得られず、開き方が不足するような場合にもサクション室蓋体１６を開く方向へ回動させ、この付勢力を確実なものとし、上蓋２を開いたときに、袋２０の挿入を容易なものとする作用が得られる。
【００４１】
（実施例３）
実施例３は、上記実施例１において示したサクション室蓋体１６下面後端部に設けられた係止リブ１６ｂについて、図８に示す概略説明図に基づき説明する。この係止リブ１６ｂは、サクション室蓋体１６を閉じたときにサクション室５内に垂下するものであり、サクション室ケース１３に挿入した袋２０の先端縁を係止リブ１６ｂに突き当てて、挿入位置のガイドとすることができる。
【００４２】
既に図４と図５にて示したように、サクション室蓋体１６の下面には上蓋２を取付ける位置の案内として低いガイドリブ１６ａが立設され、その一部を高くして係止リブ１６ｂとして形成されている。このような構造を持つサクション室本体４に上下のパッド部材１１、１２を組み付け、サクション室組立１０とした後、器体１に設けられた凹部７にサクション室組立１０を装着し、図８に示すように袋２０を矢印Ｄ方向に挿入すると、先端部が係止リブ１６ｂに当接して適正な位置に到達したことが作業者にわかり、脱気作業を効率的なものとする作用が得られる。
【００４３】
（実施例４）
実施例４は、上述した実施例１、２、３に説明したようにサクション室組立１０を器体１に装着した後に上蓋２を閉じた際、上蓋２の下面においてサクション室蓋体１６の上面の当接部に、押圧体２２とばね部材２３を設け、上下のパッド部材１１、１２を適正な圧力で密着させてサクション室５を気密に保つようにしたものである。
【００４４】
図９に、その状態を概略して説明する側面図を示す。同図において、上蓋２は支軸３により、器体１の後端に回動自在になっていて、この上蓋２を回動させて器体１の上面を開閉する。上蓋２の下面には凹部２ａが形成されて、この凹部２ａに固形ブロック状の押圧体２２と、板ばね（ばね部材）２３が嵌め込まれ取付けられている。この押圧機構は１箇所だけでなく、上蓋２の長手方向において所定間隔をおいて数カ所に分散して設けるようにする。実施例４では図１に示すように、４箇所に設けてある。
【００４５】
サクション室本体４に上下のパッド部材１１、１２を組付けてサクション室組立１０を構成した後、図１の矢印に示すようにして器体１に設けた凹部７にサクション室組立１０を装着し、図９に示すように矢印Ｅ方向に上蓋２を閉じれば、サクション室蓋体１６の上面を押圧体２２が、板ばね２３を介して適度の圧力で押圧するので、サクション室組立１０の上下のパッド部材１１、１２は適正な圧力で袋２０（図８）を挟持することができる。
【００４６】
（実施例５）
実施例５は、実施例１〜４におけるサクション室本体４から、サクション室蓋体１６とヒンジ部１４の２部分を除去して、下パッド部材１２を取付けたサクション室ケース１３とサクション管１７でサクション室本体４を構成したものである。
【００４７】
実施例５のサクション室組立１０は、図４に示したサクション室ケース１３側を参酌して説明すれば、上面を開口した浅く長手の箱状であり、底面にはサクション管１７が設けられる。サクション室ケース１３の周縁に開口から上方へ突出する下パッド部材１２が取付けられる。下パッド部材１２に対向する上パッド部材１１は図示はしないが、上蓋２の下面に取付けられる。つまり、実施例１におけるサクション室蓋体１６に相当する部分を上蓋２で代用できるので、上パッド部材１１に相当する部材を用意し、これを上蓋２の下面の下パッド部材１２に対向する位置に貼付する。このように構成することで、カートリッジ構造の一部を簡略化することができ、使用状態によってひどい汚れが発生しないような場合に、取り外し部分を減少するので、清掃の手間も省くことができる作用がある。
【００４８】
（実施例６）
実施例６は、サクション管１７のうちサクション室５内に突出するサクション管入力部分１３ｅの周囲にフィルタ２４を設けるようにするものである。このフィルタ２４は図２においても図示しており、また、図１０（ａ）の部分断面図と、図１０（ｂ）の部分斜視図にもその設置状態を示している。
【００４９】
図１０において、サクション室ケース１３の底面には、底面を貫通してサクション管１７が形成される。底面から下方に突出した部分はサクション室組立１０を器体１に装着したときに、脱気口９に嵌合されて器体１内のサクション機構に接続される。底面から上方に突出したサクション管入力部分１３ｅの外側には、さらに円筒状のリブ１３ｆが立設してある。サクション室ケース１３の底面からの高さ関係は、図１０（ａ）に示すように、リブ１３ｆよりもサクション管入力部分１３ｅの方が低く設定してあり、また、リブ１３ｆの最上端は、サクション室蓋体１６を閉じた場合、サクション動作に支障がないように、その下面との間に間隙があるように設定してある。また図１０（ｂ）に見られるように、リブ１３ｆの上端縁には数カ所のＵ字状のスリット１３ｇを設け、吸い込み面積の増加を図っている。
【００５０】
図１０（ａ）における１６ｃは、サクション室蓋体１６の下面に立設したリブであり、図４でも説明したように１周している係止リブ１６ｂの内側を仕切るように形成され、その位置はサクション室蓋体１６を閉じた場合に、図１０（ａ）に示すようにリブ１３ｆからやや間隔を置いた斜め上方位置に設定してある。また、リブ１３ｆに設ける複数のスリット１３ｇは、サクション室蓋体１６のリブ１６ｃに対向しない左側に設ける。
【００５１】
フィルタ２４は、通気性のあるスポンジ状の部材で形成され、高さのあるリング状であり、サクション管入力部分１３ｅとその周囲に立設されるリブ１３ｆとの間隙に嵌め込まれる。図１０（ａ）に示す状態は、密封パック器の上蓋２が閉じられてサクション室蓋体１６の下面によってフィルタ２４の上端が押圧され密着している状態を示している。従って、サクション室５内の気体は確実にフィルタ２４を経由してサクション管１７を通じてサクションポンプＰにより吸引され、気体以外の固形物等は確実に除去する作用がある。
【００５２】
さらに、サクション室蓋体１６の下面のリブ１６ｃによって、サクション室５内の固形物等の気体以外の異物がサクション管入力部分１３ｅより入り込むのを確実に防止しており、さらにリブ１３ｆに設けたスリット１３ｇは、リブ１６ｃに対向しないように設けられ吸い込み面積の増加を図っているので、フィルタ２４の効果は確実かつ効率的である。
【００５３】
（実施例７）
実施例７は、密封パック器のサクションポンプ稼働時の騒音を低減し、併せて水分のばらまきを防止するようにしたものである。
【００５４】
図１１においてサクションされる気体の流れをブロック図で概略して示し、図１２において要部を斜視図で示した。サクション室から吸引される気体は、モータＭの回転がポンプ軸Ｐｓを介して駆動するサクションポンプＰによりサクション管路３０を経て排出管３１先端から排出される。３１ａは排出孔である。従来の密封パック器はここまでの機構しか備えていなかったので、器体１の容積の中に音をこもらせている。または水が器体１内にばらまかれている。
【００５５】
実施例７においては、この排出孔３１ａが開放される空間を図１１に示すように、消音室３２として設けた。図１２の分解斜視図も併用して説明すると、消音室３２は器体１の底面に凹設した底面凹部３２ａと、別体の受皿３２ｂとで形成されるフラットな形状の空間であり、排出気体はこの空間に向け排出される。消音室３２の天面、即ち底面凹部３２ａには排出孔３１ａおよび消音のための複数の消音孔３２ｃを設け、消音室３２の外部に接する底面側、即ち受皿３２ｂには水抜き孔３２ｄを排出孔３１ａとは位置をずらせてオフセット状態に形成する。受皿３２ｂは図１２に示すように、端部から延設した取付け部３２ｅを用いてねじ３３により器体１の底部の取付け孔１ａに固定される。
【００５６】
このような器体１の底面凹部３２ａと、別体の受皿３２ｂとで形成されるフラットな空間である消音室３２によって、サクションポンプＰから発生する騒音は直接外部へ放出されることがなく、消音室３２で減衰し、快適な使用環境が得られる作用がある。また、排出される気体に含まれることがある水分は受皿３２ｂに形成した水抜き孔３２ｄから外部へ排出され、器体１の内部に滞留することがない。
【００５７】
以上説明した実施例１〜実施例７における密封パック器を使用する方法を、以下に説明する。
【００５８】
まず密封パック器の器体１に設けられた電源スイッチ（図１では右側にあって図示されない）をオンし、脱気するための袋を準備する。この袋は専用のロール袋を必要な長さに切ってから片側をシールして用いても良いし、単品の袋を用いてもよい。以下、専用のロール袋を用いる場合を説明する。
【００５９】
上蓋２が開いた状態で前記ロール袋の片側を、サクション室蓋体１６とヒンジ部１４を備えたサクション室組立１０を用いた密封パック器であれば、図６で示したように適度な付勢力でサクション室蓋体１６が開放状態となっているサクション室ケース１３内に挿入する。また、サクション室蓋体１６を備えず上蓋２で兼用した実施例５（図示せず）のような密封パック器であれば、上蓋２が開くことで開放状態となっているサクション室ケース１３内に袋を挿入する。
【００６０】
袋の挿入後、上蓋２を押して図２に示すような閉蓋状態とすることにより、上パッド部材１１と下パッド部材１２間およびシールヒータ部８ａとシールヒータ押さえ８ｂ間に袋を挟持して、サクション室５を気密状態にした後、シール選択部３５を押して封口する。シールが完了すると再度ロックレバー６を押しながら上蓋２を開けて袋を取り出し、その袋の中に保存したい食品等を収容する。そしてまた上蓋２を開けて、食品等が収容された袋の開放部をサクション室ケース１３内に挿入して上蓋２を閉めて、上記のようにサクション室５内を気密状態とする。
【００６１】
その後、収容物に併せて、脱気の「強」「弱」を選択して、脱気調節部３４を押すと、サクションポンプＰが稼働してサクション室５内が減圧され、袋内の空気が吸引され脱気される。続いてシールヒータ部８ａを通電することによって、そのシールヒータ部８ａとシールヒータ押さえ８ｂで挟持されている袋の開口が熱溶着して封口され、密封パックが完成する。尚、汁物の場合では、脱気調節部３４を押さずに、シール選択部３５を押して封口のみの密封作業を行うことも可能である。密封作業が終わると、またロックレバー６を押して上蓋２を開けて袋を取り出す。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明によれば、密封パック器のサクション室を形成する部材を、密封パック器本体とは別体のカートリッジ構造の蓋付きサクション室組立として構成したので、そのサクション室組立を密封パック器本体に対して簡単便利に取付けと取外しすることで、密封作業時にサクション室内に入り込んだ収容物の除去・清浄が簡単にでき、汚れやすいサクション室を常時清浄、清潔にしておける有利な効果が得られる。
【００６３】
また、請求項２に記載の発明によれば、サクション室組立を密封パック器本体の凹部に収容したときに、サクション室ケースを常時開く方向に付勢する持ち上げ手段を設けることによって、密封パック器の上蓋を開いたときサクション室蓋体を開く付勢力を確実なものとし、前記上蓋を開いてから、サクション室ケースに袋の先端の挿入が容易に行える有利な効果が得られる。
【００６４】
また、請求項３に記載の発明によれば、サクション室ケースに挿入した袋の先端縁を、サクション室内に垂下する係止壁に突き当てて、挿入位置のガイドとすることができ、密封作業の効率が向上する有利な効果がある。
【００６５】
また、請求項４に記載の発明によれば、上蓋を閉じたときに、上蓋に設けられた押圧体がばね部材で付勢されることにより、サクション室蓋体の上面を適正な圧力で押圧して上下のパッド部材を適正な圧力で相互に密着させ、サクション室を気密に保つことができる有利な効果がある。
【００６６】
また、請求項５に記載の発明によれば、サクション室蓋体を、密封パック器の上蓋で兼ねることができる蓋無しのサクション室組立とすることにより、サクション室組立の構成が簡略なものにして、カートリッジ構造のサクション室組立のコストが低減する有利な効果がある。
【００６７】
また、請求項６に記載の発明によれば、サクション室ケースのサクション管入力部分に配された通気性のあるフィルタを通してサクション室内の気体を吸引されるようにして、密封作業時に前記フィルタを通して袋内を脱気するので、気体のみを濾過することができ、気体以外の固形物等は確実に除去されてサクションポンプの耐久性が向上し、異物のサクション室内への排出防止などの有利な効果が得られる。
【００６８】
また、請求項７に記載の発明によれば、密封パック器の器体の下部に消音室を設けるようにしたので、サクションポンプから発生する騒音は直接外部へ放出されることがなく、消音室内で減衰し、快適な使用環境が得られる。また、排出される気体に含まれることがある水分は消音室の底面に設けた水抜き孔から外部へ水抜きされ、内部に滞留することがないという効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例における密封パック器を、上蓋を開いてサクション室組立を取り外した状態で示す外観斜視図。
【図２】同実施例において、上蓋を閉じた状態で要部を切欠いて断面した側面図。
【図３】実施例１におけるサクション室組立の要部を分解して示す斜視図。
【図４】実施例１におけるサクション室組立の本体部分を展開して示す平面図。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線断面図。
【図６】実施例１におけるサクション室組立を概略して示す側面図。
【図７】実施例２におけるサクション室組立と持ち上げ手段を概略して示す側面図。
【図８】実施例３におけるサクション室組立への袋の挿入状態を概略して示す断面図。
【図９】実施例４におけるサクション室組立が上蓋により閉じられる状態を概略して示す側面図。
【図１０】実施例６におけるサクション室組立の要部を示し、（ａ）はサクション室蓋体を閉じた状態で要部を示す断面図、（ｂ）はサクション室ケース内に突出したサクション管入力部分を示す斜視図。
【図１１】実施例７におけるサクション機構を概略して説明するためのブロック図。
【図１２】実施例７における消音室の構成部分を、密封パック器本体の底部を分解して示す斜視図。
【図１３】従来の密封パック器を、上蓋を取外した状態で示す概略斜視図。
【符号の説明】
１　器体（密封パック器本体）
２　上蓋
５　サクション室
７　凹部
８ａ　シールヒータ部（封口部材）
１０　サクション室組立
１１　上パッド部材
１２　下パッド部材
１３　サクション室ケース
１３ｅ　サクション管入力部分
１４　ヒンジ部
１６　サクション室蓋体
１６ｂ　係止リブ（係止壁）
１７　サクション管
２０　袋
２１　持ち上げ板（持ち上げ手段）
２２　押圧体
２３　板ばね（ばね部材）
２４　フィルタ
３１ａ　排出孔
３２ｃ　消音孔
３２ｄ　水抜き孔
３２　消音室
Ｐ　サクションポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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