(57)【要約】【課題】周囲温度の低温域及び高温域の双方で効率の低下を抑制する。【解決手段】反射板７は、少なくとも空気よりも熱伝導率が高い材料（例えば、アルミ）からなる板材を加工することにより、蛍光ランプ４の管軸方向に沿った樋状であって管軸と直交する平面における断面形状が放物線に比較して頂点を除く位置の接線の傾きが小さい曲面形状に形成されている。反射板７を上記のような形状に形成することで蛍光ランプ４の周囲温度の低下を防ぐとともに、蛍光ランプ４と反射板７底面近傍とを所定距離だけ離した位置に配置することにより、熱伝導率が空気よりも高い反射板７近傍では相対的に温度が低くなって蛍光ランプ４の周囲温度の上昇が抑えられるため、周囲温度の低温域及び高温域の双方で効率の低下を抑制することができる。【選択図】  図１
2004165129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形のガラス管を有する放電ランプが装着されるランプソケットと、放電ランプを点灯するための安定器と、少なくとも空気よりも熱伝導率が高い材料からなり放電ランプの光を前方へ反射する反射板と、放電ランプの光を外部に照射するための前面開口が透光性部材で閉塞されてなる密閉型の器具本体とを備え、反射板は、放電ランプの管軸方向に沿った樋状であって管軸と直交する平面における断面形状が放物線に比較して頂点を除く位置の接線の傾きが小さい曲面形状に形成され、ランプソケットに装着された放電ランプが底面近傍に所定距離だけ離して配置されることを特徴とする密閉型照明器具。
【請求項２】
反射板は、放電ランプの両端部と対向する部位に放熱用の切り溝が設けられたことを特徴とする請求項１記載の密閉型照明器具。
【請求項３】
切り溝の寸法は、放電ランプの端面からの長さ寸法が２５ｍｍ〜３５ｍｍとなるように、ランプソケットの挿入部分を含めて、５０ｍｍ〜６５ｍｍに設定されていることを特徴とする請求項２記載の密閉型照明器具。
【請求項４】
放電ガスとしてクリプトンが封入された放電ランプを適合ランプとしたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の密閉型照明器具。
【請求項５】
ランプ径がφ２６ｍｍ以下の放電ランプを適合ランプとしたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の密閉型照明器具。
【請求項６】
それぞれに放電ランプが装着され、２本の放電ランプを管軸方向を一致させて略平行に配置する複数のランプソケットと、それぞれのランプソケットに装着された放電ランプの光を反射する２つの反射板とを備え、両反射板の互いに隣接する部位を密接させたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の密閉型照明器具。
【請求項７】
前記所定距離を１．５ｍｍ乃至３ｍｍとしたことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の密閉型照明器具。
【請求項８】
器具本体はボディ及び枠体からなり、ボディ側から垂下されランプソケットが取り付けられた取付板に、反射板の凸側を取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載の密閉型照明器具。
【請求項９】
それぞれに放電ランプが装着される複数のランプソケットを備え、安定器は、複数のランプソケットにそれぞれ装着された複数の放電ランプのうちの少なくとも一つの放電ランプを消灯し且つ残りの放電ランプを点灯する間引き点灯が可能であることを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の密閉型照明器具。
【請求項１０】
安定器は、間引き点灯の際に放電ランプを５０％の調光レベルで調光点灯することを特徴とする請求項９記載の密閉型照明器具。
【請求項１１】
安定器は、周囲温度検出用の温度検出手段を備え、この検出結果が低温である場合に、調光比率を調整することにより照度の低温特性を改善することを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載の密閉型照明器具。
【請求項１２】
安定器は、放電ランプを連続調光することを特徴とする請求項１〜７及び１０の何れかに記載の密閉型照明器具。
【請求項１３】
器具本体を、前面に開口したボディ及び背面が開口し底面に透光性のカバーで閉塞される開口部を有した枠体で構成し、ボディ及び枠体の両開口縁部間に密閉用の輪状のゴムパッキンを介設し、ゴムパッキンにおけるボディ及び枠体の一方の開口縁部に当たる面に、断面山状の突条部を２つ周設したことを特徴とする請求項１又は２記載の密閉型照明器具。
【請求項１４】
器具本体をボディ及び枠体で構成し、これらの接合用として蝶番を使用し、この蝶番のボディ又は枠体への固定に、止めねじとこれに対応するねじ孔を持ちばね性を有する金具を使用し、止めねじ周りを密閉用コーティングで保護したことを特徴とする請求項１又は２記載の密閉型照明器具。
【請求項１５】
器具本体をボディ及び枠体で構成し、これらの開閉用として、ばね性を持ち閉時にボディ及び枠体の一方の開口縁部に一端側が係止するラッチばねと、このラッチばねの他端側に取り付けられるラッチ受けと、ボディ及び枠体の他方に取り付けられラッチ受けを支持する支持金具とからなるラッチシステムを設け、ラッチ受け及び支持金具を、簡易保持用として凹凸嵌合構造としたことを特徴とする請求項１又は２記載の密閉型照明器具。
【請求項１６】
請求項１〜１０の何れかに記載の密閉型照明器具をトンネル内の照明に使用することを特徴とする照明方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、器具本体の前面開口を透光性部材で閉塞した密閉型照明器具及び照明方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、器具本体の前面開口を透光性部材で閉塞した密閉型照明器具がトンネル内やクリーンルーム内で使用されている。このような密閉型照明器具としては、下面が開口するシャーシと、透光性カバーで前面開口が閉塞されるとともにシャーシの開口側に開閉自在に被着される蓋体とからなる器具本体を備え、器具本体内にランプソケット、安定器、反射板などを収納したものが提供されている（特許文献１参照）。なお、ランプソケットには直管形やコンパクト形の低圧ナトリウムランプや蛍光ランプ等の放電ランプが装着される。
【０００３】
このような密閉型照明器具では、器具本体の前面開口が開放されている開放型の照明器具に比較して、放電ランプの点灯に伴って発生する熱等で器具本体の内部温度が上昇し易いため、最冷点温度が上昇して放電ランプの出力低下を招き、効率が悪化するという問題があった。例えば、従来の密閉型照明器具においては、通常、周囲温度が−１０℃〜０℃付近の低温域で効率が最も良くなり、周囲温度が２５℃〜４０℃の高温域では逆に効率が低下してしまっていた。
【０００４】
そこで、このような効率の低下を抑制するために、反射板と放電ランプとの距離を大きくとったり、あるいは放電ランプの上部と対向する反射板の底面を山形にするなどして放電ランプに反射して戻る光を減らしたり、あるいは放電ランプの最冷点近傍のガラス管に熱伝導率の高い部材を接触させて放熱することで放電ランプの最冷点温度の上昇を抑えることも行われている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−３０８１０９号公報（第３−第４頁、第３図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述のように放電ランプの最冷点温度を下げる対策を施した場合、上記高温域の効率は改善されるものの、逆に上記低温域の効率が低下してしまっていた。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、周囲温度の低温域及び高温域の双方で効率の低下を抑制することができる密閉型照明器具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、円筒形のガラス管を有する放電ランプが装着されるランプソケットと、放電ランプを点灯するための安定器と、少なくとも空気よりも熱伝導率が高い材料からなり放電ランプの光を前方へ反射する反射板と、放電ランプの光を外部に照射するための前面開口が透光性部材で閉塞されてなる密閉型の器具本体とを備え、反射板は、放電ランプの管軸方向に沿った樋状であって管軸と直交する平面における断面形状が放物線に比較して頂点を除く位置の接線の傾きが小さい曲面形状に形成され、ランプソケットに装着された放電ランプが底面近傍に所定距離だけ離して配置されることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、反射板は、放電ランプの両端部と対向する部位に放熱用の切り溝が設けられたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、切り溝の寸法は、放電ランプの端面からの長さ寸法が２５ｍｍ〜３５ｍｍとなるように、ランプソケットの挿入部分を含めて、５０ｍｍ〜６５ｍｍに設定されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１〜３の何れかの発明において、放電ガスとしてクリプトンが封入された放電ランプを適合ランプとしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１〜３の何れかの発明において、ランプ径がφ２６ｍｍ以下の放電ランプを適合ランプとしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１〜５の何れかの発明において、それぞれに放電ランプが装着され、２本の放電ランプを管軸方向を一致させて略平行に配置する複数のランプソケットと、それぞれのランプソケットに装着された放電ランプの光を反射する２つの反射板とを備え、両反射板の互いに隣接する部位を密接させたことを特徴とする。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項１〜６の何れかの発明において、前記所定距離を１．５ｍｍ乃至３ｍｍとしたことを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項１又は２の発明において、器具本体はボディ及び枠体からなり、ボディ側から垂下されランプソケットが取り付けられた取付板に、反射板の凸側を取り付けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項１〜８の何れかの発明において、それぞれに放電ランプが装着される複数のランプソケットを備え、安定器は、複数のランプソケットにそれぞれ装着された複数の放電ランプのうちの少なくとも一つの放電ランプを消灯し且つ残りの放電ランプを点灯する間引き点灯が可能であることを特徴とする。
【００１７】
請求項１０の発明は、請求項９の発明において、安定器は、間引き点灯の際に放電ランプを５０％の調光レベルで調光点灯することを特徴とする。
【００１８】
請求項１１の発明は、請求項１〜９の何れかの発明において、安定器は、周囲温度検出用の温度検出手段を備え、この検出結果が低温である場合に、調光比率を調整することにより照度の低温特性を改善することを特徴とする。
【００１９】
請求項１２の発明は、請求項１〜７及び１０の何れかの発明において、安定器は、放電ランプを連続調光することを特徴とする。
【００２０】
請求項１３の発明は、請求項１又は２の発明において、器具本体を、前面に開口したボディ及び背面が開口し底面に透光性のカバーで閉塞される開口部を有した枠体で構成し、ボディ及び枠体の両開口縁部間に密閉用の輪状のゴムパッキンを介設し、ゴムパッキンにおけるボディ及び枠体の一方の開口縁部に当たる面に、断面山状の突条部を２つ周設したことを特徴とする。
【００２１】
請求項１４の発明は、請求項１又は２の発明において、器具本体をボディ及び枠体で構成し、これらの接合用として蝶番を使用し、この蝶番のボディ又は枠体への固定に、止めねじとこれに対応するねじ孔を持ちばね性を有する金具を使用し、止めねじ周りを密閉用コーティングで保護したことを特徴とする。
【００２２】
請求項１５の発明は、請求項１又は２の発明において、器具本体をボディ及び枠体で構成し、これらの開閉用として、ばね性を持ち閉時にボディ及び枠体の一方の開口縁部に一端側が係止するラッチばねと、このラッチばねの他端側に取り付けられるラッチ受けと、ボディ及び枠体の他方に取り付けられラッチ受けを支持する支持金具とからなるラッチシステムを設け、ラッチ受け及び支持金具を、簡易保持用として凹凸嵌合構造としたことを特徴とする。
【００２３】
請求項１６の発明は、請求項１〜１０の何れかに記載の密閉型照明器具をトンネル内の照明に使用することを特徴とする。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、本実施形態ではトンネル内の照明に用いられる密閉型照明器具（以下、「トンネル灯」と呼ぶ）を例示するが、これに限定する趣旨ではなく、その他の用途、例えば、クリーンルーム内の照明等に用いられる密閉型照明器具全般に本発明の技術思想が適用可能である。
【００２５】
（実施形態１）
本実施形態のトンネル灯は、図１及び図２に示すように、直管形の蛍光ランプ（例えば、ＦＨＦ３２）４が装着されるランプソケット５、蛍光ランプ４を点灯するための電子安定器６、蛍光ランプ４の光を前方へ反射する反射板７等が、密閉型の器具本体１内に収納されて構成される。
【００２６】
器具本体１は、ステンレス鋼板をプレス成形してなるボディ２及び枠体３からなる。ボディ２は前面（設置状態における下面）が開口した長尺扁平の函形に形成されている。また、枠体３は背面（設置状態における上面）が開口し且つ底面（設置状態における下面）に略矩形の開口部８を有した長尺扁平の略矩形枠形に形成されている。そして、ボディ２と枠体３はそれぞれの長手方向に沿った一方の外側面にほぼ等間隔に取り付けられた４つの蝶番９によって開閉自在に結合されるとともに、それぞれの長手方向に沿った他方の外側面に同じくほぼ等間隔に取り付けられた４つのラッチ１０で閉塞された状態が保持される。また、枠体３の開口部８は、強化ガラス等の透光性部材で矩形平板状に形成されたカバー１１によって閉塞されている。
【００２７】
ボディ２の背面（設置状態における上面）における長手方向両端部には、器具本体１を造営面（トンネル内の天井面など）に取り付けるための取付金具１２がそれぞれねじ止めされている。取付金具１２は金属板によって帯状に形成され、その両端部に取付ボルトを挿通する長孔１２ａが穿孔されており、ボディ２にねじ止めされた状態では長孔１２ａを含む両端部が器具本体１の側方に突出している。
【００２８】
上述のように構成される器具本体１内にランプソケット５や電子安定器６、反射板７などが収納される。ボディ２の内底面には、長尺の帯状であって前方（設置状態における下方）に突出した２つの取付台１３がボディ２の長手方向に沿って並行に設けられている。取付台１３の長手方向両端部には帯板状の取付板１４がそれぞれ取り付けられている。この取付板１４は、長手方向に沿った両側辺が互いに異なる向きに折曲されてなる取付片１４ａ，１４ｂを具備しており、一方の取付片１４ａで２つの取付台１３にねじ止めされ、他方の取付片１４ｂには後述する反射板７が同じくねじ止めされている（図３参照）。また、図３に示すように、略Ｌ字形に折曲形成されて一端部にランプソケット５がそれぞれ取り付けられた２つの固定板２８が、その他端部で取付板１４にねじ止めにより固定されている。従って、図１及び図２に示すように器具本体１の長手方向両端に配設された各一対のランプソケット５にそれぞれ蛍光ランプ４を装着すれば、２本の蛍光ランプ４が何れも器具本体１の前面（設置状態における下面）の開口部８に対向し、カバー１１で閉塞された開口部８を通して蛍光ランプ４の発する光が器具本体１の前方（設置状態における下方）に照射されることになる。
【００２９】
また、２つの取付台１３の一方には、電子安定器６を金属性のケース１５ａに収納してなる安定器ユニット１５が取り付けられている（図１参照）。電子安定器６は、例えば商用交流電源などの外部電源から供給される交流電力を高周波電力に変換して蛍光ランプ４を高周波点灯させるものであって、商用周波数の交流電圧を整流平滑する整流平滑回路、整流平滑された直流電圧を高周波の交流電圧に変換するインバータ回路、インバータ回路のスイッチング素子をスイッチング制御する制御回路等で構成され、制御回路によりスイッチング素子のスイッチング周波数を可変するなどの方法でインバータ回路の出力を調整して調光点灯が行えるようになっている。ここで、本実施形態では整流平滑回路、インバータ回路、制御回路等が各蛍光ランプ４毎に設けられており、２本の蛍光ランプ４を独立して点滅及び調光可能としている。また、安定器ユニット１５からは各ランプソケット５を通して蛍光ランプ４に高周波電力を供給するためのケーブル１６が引き出されており、各ケーブル１６の先端に設けられたコネクタ１７でそれぞれランプソケット５と接続される（図３参照）。
【００３０】
さらに、他方の取付台１３には、器具本体１の側面に設けられた複数の導入部１８を通して外部から導入される電源ケーブル並びに制御信号用ケーブル（図示せず）が接続される端子台２１と、安定器ユニット１５から引き出された電源線１９を電源ケーブルに接続するための中継端子台２４１，２４２と、後述するリレーＲｙ１，Ｒｙ２，Ｒｙ３とがそれぞれ取り付けられている（図１、図２参照）。
【００３１】
図４は本実施形態のトンネル灯の配線図を示している。端子台２１は接地極付きの６極構成であって、第１極２１ａ及び第２極２１ｂに電源ケーブルと電源用の中継線２５が接続されている。また、制御信号用ケーブルは１線を共通とする４線を有し、第６極２１ｆの一端側に共通線が接続され、第３極２１ｃ〜第５極２１ｅの一端側に残りの３線が接続されるとともに、第３極２１ｃ〜第５極２１ｅの他端側と第６極２１ｆの他端側にそれぞれリレーＲｙ１，Ｒｙ２，Ｒｙ３が接続されている。また、中継端子台２４１，２４２はそれぞれ４極構成であって、第１極２４ａ及び第２極２４ｂに電源線１９と電源用中継線２５が接続され、第３極２４ｃ及び第４極２４ｄの一端側に電子安定器６の制御回路（図示せず）に接続する調光信号線２０が接続され、他端側に常開のリレー接点ｒ３が接続されている。なお、一方の電源用中継線２５には常閉のリレー接点ｒ１，ｒ２がそれぞれ挿入されており、３つのリレー接点ｒ１，ｒ２，ｒ３はそれぞれリレーＲｙ１，Ｒｙ２，Ｒｙ３によって開閉される。
【００３２】
而して、制御信号用ケーブルを通じて外部から制御信号が与えられない状態では、何れのリレーＲｙ１，Ｒｙ２，Ｒｙ３も動作しないからリレー接点ｒ１，ｒ２がオン（閉成）、リレー接点ｒ３がオフ（開成）となり、電源ケーブルから供給される交流電力で電子安定器６が動作して２本の蛍光ランプ４が何れも定格点灯（全点灯）する。そして、制御信号用ケーブルを通じて外部から与えられる制御信号によりリレーＲｙ１（又はＲｙ２）が動作すると、リレー接点ｒ１（又はｒ２）がオフとなって電源用中継線２５が遮断されるため、遮断された電源用中継線２５から電力供給を受けていた方のインバータ回路や制御回路等が停止して蛍光ランプ４が消灯する。また、制御信号によりリレーＲｙ３が動作すると、リレー接点ｒ３がオンとなって調光信号線２０が短絡することで制御回路に調光信号が入力される。調光信号が入力されると、制御回路はインバータ回路のスイッチング周波数を制御して蛍光ランプ４を調光点灯（例えば、定格点灯を１００％としたときの５０％の出力での点灯）させる。すなわち、本実施形態では２つの蛍光ランプ４を両方とも定格点灯させる状態（以下、「１００％点灯」と呼ぶ）、片方の蛍光ランプ４のみを間引いて定格点灯させる状態（以下、「５０％点灯」という）、片方の蛍光ランプ４のみを間引いて調光点灯させる状態（以下、「２５％点灯」）、の３通りの点灯状態を外部から制御することができ、例えば、昼間はトンネルの内と外の照度差を減らすために１００％点灯とし、日没から夜間には５０％点灯とするとともに、交通量が減少する深夜には２５％点灯とすることで無駄な電力消費を抑えて省エネルギが図れる。また、本実施形態では予め決められた調光レベル（５０％）でのみ調光点灯させる段調光を行っているが、インバータ回路のスイッチング周波数を連続的に変化させれば、予め決められた範囲内で調光レベルを連続的に可変とする連続調光を行うことも可能である。なお、このような電子安定器６は従来周知の技術を用いて実現可能であるから、詳細な構成については図示並びに説明を省略する。
【００３３】
ところで、本実施形態における反射板７は、少なくとも空気よりも熱伝導率が高い材料（例えば、アルミ）からなる板材を加工することにより、蛍光ランプ４の管軸方向（器具本体１の長手方向、以下同じ）に沿った樋状であって管軸と直交する平面における断面形状が放物線に比較して頂点を除く位置の接線の傾きが小さい曲面形状に形成されている。すなわち、図５に示すように蛍光ランプ４の中心Ｏから反射板７の底面までの最短距離（焦点距離）を１５．３［ｍｍ］とする放物線（図５中に二点破線で図示）Ｈに対して、反射板７の上記断面の輪郭線（図５中に実線で図示）の頂点（蛍光ランプ４の中心Ｏとの距離が上記差異短距離となる点）Ｍを除く位置の接線イの傾きが同じ位置における放物線Ｈの接線ロの傾きよりも小さくなるように設定してある。
【００３４】
而して、特許文献１に記載されている従来例のように、反射板の底面を平面とした場合に比較して反射板７の底面を曲面とすることで蛍光ランプ４の周囲温度を適度な温度まで上昇させることが可能である。しかも、その曲面の輪郭を放物線ロとした場合、図６に二点破線で示すように蛍光ランプ４の真上（上記頂点Ｍ近傍）で反射板に反射した光のうちで蛍光ランプ４に直接戻る光の割合が大きくなって効率が低下することになるが、本実施形態における反射板７では、図６に実線で示すように蛍光ランプ４の真上で反射した光のうちで蛍光ランプ４に直接戻る光の割合が相対的に小さくなって効率低下が抑制できるものである。例えば、本発明者の実験によれば、放物線の場合の効率が６９．３％であるのに対して、本実施形態の曲面形状の場合の効率は７０．７％であった。
【００３５】
一方、反射板７を空気よりも熱伝導率の高い材料で形成しているため、反射板７自体の温度がその回りの空気の温度よりも低くなり、反射板７の周囲の温度分布は反射板７に近付くにつれて低下することになる。つまり、上述のように反射板７の底面を曲面形状とすることで蛍光ランプ４の周囲温度を適度に上昇させつつ、反射板７底面と蛍光ランプ４の距離を適切に設定することで周囲温度の上昇によって蛍光ランプ４の最冷点温度が必要以上に高くなるのを抑えることができる。そこで、本発明者が反射板７底面と蛍光ランプ４の距離ｄ（図７参照）を変えながら効率及び最冷点温度を計測する実験を行ったところ、上記距離ｄを１．５〜３．０［ｍｍ］に設定することで効率と最冷点温度がそれぞれ良好な値となることが判った（下記表１参照）。
【００３６】
【表１】
2004165129.tif 000003
【００３７】
また、図８（ｂ）に示す構成の従来例に比べ、図８（ａ）に示すように、ランプ直射のカット角を増やす（５５°→５２．５°）ことにより、器具直下から５０°までの直射照明率を約３％向上させることができた。
【００３８】
ところで、反射板７底面の長手方向両端部には、図９に示すようにランプソケット５を反射板７の内部に導入するために矩形の開口溝２６が設けられているが、この開口溝２６を反射板７の長手方向に延長し、ランプソケット５に装着された蛍光ランプ４の端部を反射板７の外に臨ませる切り溝２７が開口溝２６と連続一体に形成されている。すなわち、直管形ランプの温度分布は管軸方向の両端部が最も高くなり中央部で最も低くなるため、蛍光ランプ４の上方を反射板７で覆うことにより高温部（端部）から低温部（中央部）への対流が発生して蛍光ランプ４の最冷点温度が上昇してしまう虞があるが、本実施形態では反射板７の両端部に形成した切り溝２７を通して高温部で暖められた空気を反射板７の外に放出することで上述のような対流の発生を抑制し、蛍光ランプ４の最冷点温度が上昇するのを防いでいる。ここで、切り溝２７の蛍光ランプ４の管軸方向に沿った長さ寸法ａと、蛍光ランプ４の管径方向に沿った幅寸法ｂ（図９参照）を変えながら効率及び最冷点温度を計測する実験を行ったところ、長さ寸法ａを２５〜３５［ｍｍ］、幅寸法ｂを４０〜４５［ｍｍ］に設定することで効率と最冷点温度がそれぞれ良好な値となることが判った。ちなみに、幅寸法ｂを４２．７［ｍｍ］としたときに長さ寸法ａが１０［ｍｍ］のときの効率が７０．７［％］、長さ寸法ａが３０［ｍｍ］のときの効率が７１．３［％］であった。なお、切り溝２７の寸法は、蛍光ランプ４の端面からの長さ寸法ａが２５ｍｍ〜３５ｍｍとなるように、ランプソケットの挿入部分（開口溝２６）を含めて、５０ｍｍ〜６５ｍｍに設定される（図３参照）。
【００３９】
而して、反射板７の底面と蛍光ランプ４の距離ｄを２．１［ｍｍ］、反射板７の切り溝２７の長さ寸法ａを３０［ｍｍ］、幅寸法ｂを４２．７［ｍｍ］に設定したものにおいて、周囲温度が−１０℃〜４０℃の範囲内で効率を計測したところ、図１０に示すような結果が得られた。図１０は周囲温度［℃］を横軸にとり、効率を周囲温度が２５℃のときの効率を１００％として正規化した値［％］を縦軸にとってグラフ化したものであり、上記温度範囲（−１０℃〜４０℃）では２５℃のときの８０％以上の効率が確保できることが判る。
【００４０】
また、上記照明効果は、ランプ径がφ２６ｍｍを超えると、ランプ直上の反射板効果が少なくなり、ランプ径に伴ってランプ最低点が適度な温度に上がらないため、図１１（ｂ）に示すように低温特性が改善されなくなるが、ランプ外径がφ２６ｍｍ以下の直管形ランプであれば、図１１（ａ）に示すように上記照明効果を十分発揮できる。つまり、図１１はいずれも１灯用の場合の特性図を示し、（ａ）は、ランプ外径がφ２５．５ｍｍ、ランプ長が４フィートの場合の特性図であって、効率は７１．３％であった。図１１（ｂ）は、ランプ外径がφ３２．５ｍｍ、ランプ長が２フィートの場合の特性図であって、効率は６８．７％であった。
【００４１】
ところで、反射板７の開口側の両端縁には外側に突出するフランジ７ａが形成されているが、本実施形態においては、図１に示すように２つの反射板７の隣接するフランジ７ａをそれぞれ上方に折り曲げることで両反射板７を密接させている。このように２つの反射板７を密接させて器具本体１内に収納することで、器具本体１の小型化を図りながら開口部８から照射される光量の低下を抑えて効率を高めることができる。
【００４２】
また、反射板７には、図１，図３に示すように、反射板７の端部における凸側（詳しくは凸側頂点よりも若干低い位置）に取付片７ｂが立設されており、これを取付板１４の取付片１４ｂと重ね合わせてねじ止めすることにより、反射板７がボディ２側に取り付けられる構成になっている。このように、ボディ２側から垂下されランプソケット５が取り付けられた取付板１４に、反射板７の凸側を取り付けることにより、反射板の開口側が取付部分となる構成に比べて、反射板７の下端部をカバー１１の面にねじの高さ分近づけることができるので（図３中のすきまＡを２ｍｍ程度に縮小）、カバー１１からの光束の射出角を広げることができる。この結果、照明効率を約０．２％増加させることができた。
【００４３】
なお、本実施形態では放電ランプとして直管形の蛍光ランプ（ＦＨＦ３２）を例示したが、定格ランプ電力や全長が異なる他の種類の直管形蛍光ランプ、あるいはコンパクト形蛍光ランプであっても同様の効果を奏することは言うまでもない。また、低温域及び高温域で移動縞が生じやすい放電ランプ、例えば放電ガスとしてクリプトンが封入された放電ランプに特に有効である。
【００４４】
（実施形態２）
本実施形態のトンネル灯は、図１２に示すように、整流平滑回路６１、インバータ回路６２、制御回路６０等で構成される電子安定器６を上記実施形態１と同様に備えるが、実施形態１との相違点として、電子安定器６に、周囲温度検出用の温度検出部６００を設け、この温度検出部６００から得られる検出結果が低温である場合に、駆動回路６０１及び制御発振回路６０１等で構成される制御回路６０が、図１３に示すように調光比率を調整することにより、照度比［％］の低温特性の改善を図ることを特徴とする。
【００４５】
図１３において、２５％Ｕ，５０％Ｕは、温度検出部６００を設けた場合の低温特性を示し、２５％Ｄ，５０％Ｄは、温度検出部６００を設けない場合の低温特性を示す。この図から、５０％調光では、温度検出部６００の有る無しによる低温特性に差異はほとんどないが、２５％調光では、温度検出部６００を設けない場合よりも、温度検出部６００を設け、図１３に示す内容（−２０℃で１３．９１２０８７９１、−１０℃で２４．６１５３８４６２等）の調光比率で制御する方が、低温特性が改善されることが分かる。
【００４６】
なお、図１３において、５０％Ｕ，５０％Ｄの照度比は、周囲温度２５℃時の照度を基準としてそれを５０％とし、２５％Ｕ，２５％Ｄの照度比は、周囲温度２５℃時の照度を基準としてそれを２５％としてある。
【００４７】
（実施形態３）
本実施形態のトンネル灯は、上記実施形態１との相違点として、−１０℃〜４０℃の温度範囲内で、光出力を最大限に引き出すため、ランプ周囲温度が適切な温度に上昇するように、器具本体１を確実に密閉してその密閉度を向上させたことを特徴とする。
【００４８】
すなわち、図１４に示すように、ボディ２及び枠体３の両開口縁部間に密閉用の輪状のゴムパッキン３０を介設し、ゴムパッキン３０におけるボディ２及び枠体３の一方（図１４では枠体３）の開口縁部に当たる面に、断面山状の突条部３０１を２つ周設した（器具本体１の誤差範囲による密閉性能の確保）。これにより、ボディ２及び枠体３で構成される器具本体１の密閉性能を向上させ、器具本体１の内部温度の変動を抑制することができるため、ランプ周囲温度が適切な温度に上昇するようになる。また、図１４（ａ）に示す矢印方向のずれを防止する効果もある。
【００４９】
また、図１の一部拡大図である図１５に示すように、蝶番９のボディ２又は枠体３への固定に、例えばＭ４の止めねじ３１（図ではボルト）とこれに対応するねじ孔を持ち０．８ｍｍ厚のステンレス製のばね機構を有する板ナット３２を使用し、止めねじ３１周りを密閉用コーティングで保護した。つまり、止めねじ３１の耐食性能を向上させ、止めねじ３１の腐食等を防止し、結果的に器具本体１の密閉性能を好適に維持するべく、止めねじ３１と蝶番９間をフッ素コーティングで腐食防止し、止めねじ３１の頭下部及びねじ部をフッ素コーティングで保護した。また、例えば１ｍｍ厚のボディ２又は枠体３の外壁と蝶番９の板状の取付部分（例えば１．５ｍｍ厚）との間に、例えば硬度が７０で１ｍｍ厚のシリコンゴムパッキンを介設して、器具本体１内への湿気の侵入を防止した。なお、板ナット３２にばね性を持たせることで、止めねじ３１のゆるみを防止することができる。
【００５０】
更に、図１の一部拡大図である図１６に示すように、ボディ２及び枠体３の開閉用として、ラッチシステム３４を設けた。このラッチシステム３４は、例えば１．２ｍｍ厚のステンレス鋼板からなり一端側がフック状に湾曲することでばね性を持ちその一端側が閉時にボディ２及び枠体３の一方（図では枠体３）のフック状の開口縁部に係止するラッチばね３４１と、このラッチばね３４１の他端側の両腕部間に軸３４ａを介して軸支されるラッチ受け３４２と、他方のボディ２に固定されラッチ受け３４２を軸３４ｂで軸支する支持金具３４２とで構成される。そして、ラッチ受け３４２及び支持金具３４３は、簡易保持用として凹凸嵌合構造になっている。つまり、中央部に対し両端部が同一方向に折曲された構造のラッチ受け３４２には、各端部内面にダボ３４２ａが形成されている。一方、中央部に対し両端部が同一方向に折曲され、両端部がラッチ受け３４２の両端部間に填る構造の支持金具３４３には、ダボ３４２ａと凹凸嵌合するダボ用孔３４３ａが各端部に形成されている。なお、締付時のラッチばね３４１の弾性範囲は約３ｍｍであり（図１６（ａ）参照）、締付力は２５ｋｇｆ（＝２４５Ｎ）である。また、ラッチばね３４１の両腕部及びラッチ受け３４２の両端部には、軸３４ａ挿通用の孔が穿孔され、ラッチ受け３４２の両端部及び支持金具３４３の両端部には、軸３４ｂ挿通用の孔が穿孔されることは言うまでもない。
【００５１】
もし、凹凸嵌合構造を設けなければ、図１７（ａ）に示すように、負圧時に枠体３が沈み込んだ場合、ラッチ受けが自重で回転し、ラッチが外れる可能性がある。これに対し、本実施形態のように凹凸嵌合構造を設ければ、負圧時に枠体３が沈み込んだ場合でも、ラッチ受け３４２が自重で回転しないので、ラッチが外れるのを防止することができる。この効果は、ゴムパッキン３０が無い場合も同様に発揮される。
【００５２】
【発明の効果】
請求項１の発明は、円筒形のガラス管を有する放電ランプが装着されるランプソケットと、放電ランプを点灯するための安定器と、少なくとも空気よりも熱伝導率が高い材料からなり放電ランプの光を前方へ反射する反射板と、放電ランプの光を外部に照射するための前面開口が透光性部材で閉塞されてなる密閉型の器具本体とを備え、反射板は、放電ランプの管軸方向に沿った樋状であって管軸と直交する平面における断面形状が放物線に比較して頂点を除く位置の接線の傾きが小さい曲面形状に形成され、ランプソケットに装着された放電ランプが底面近傍に所定距離だけ離して配置されることを特徴とし、断面形状が放物線に比較して頂点を除く位置の接線の傾きが小さい曲面形状に反射板を形成することで放電ランプの周囲温度の低下を防ぐとともに、放電ランプと反射板底面近傍とを所定距離だけ離した位置に配置することにより、熱伝導率が空気よりも高い反射板近傍では相対的に温度が低くなって放電ランプの周囲温度の上昇が抑えられるため、周囲温度の低温域及び高温域の双方で効率の低下を抑制することができる。
【００５３】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、反射板は、放電ランプの両端部と対向する部位に放熱用の切り溝が設けられたことを特徴とし、放電ランプの両端部では相対的に温度が高くなるが、反射板に設けられた切り溝を通して放熱することで放電ランプの最冷点温度の上昇を抑えて高温域での効率低下を一層抑制することができる。
【００５４】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、切り溝の寸法は、放電ランプの端面からの長さ寸法が２５ｍｍ〜３５ｍｍとなるように、ランプソケットの挿入部分を含めて、５０ｍｍ〜６５ｍｍに設定されていることを特徴とし、放電ランプの端面からの長さ寸法が２５ｍｍ〜３５ｍｍとなるようにしたことにより、放電ランプの高温部（端部）から低温部（中央部）への対流が発生して放電ランプ４の最冷点温度が上昇してしまうことを防ぐことができる。
【００５５】
請求項４の発明は、請求項１〜３の何れかの発明において、放電ガスとしてクリプトンが封入された放電ランプを適合ランプとしたことを特徴とし、低温域及び高温域で移動縞が生じやすいクリプトン封入タイプの放電ランプに特に有効である。
【００５６】
請求項５の発明は、請求項１〜３の何れかの発明において、ランプ径がφ２６ｍｍ以下の放電ランプを適合ランプとしたことを特徴とし、ランプ径がφ２６ｍｍを超えると、ランプ直上の反射板効果が少なくなり、ランプ径に伴ってランプ最低点が適度な温度に上がらないことを排除することができる。
【００５７】
請求項６の発明は、請求項１〜５の何れかの発明において、それぞれに放電ランプが装着され、２本の放電ランプを管軸方向を一致させて略平行に配置する複数のランプソケットと、それぞれのランプソケットに装着された放電ランプの光を反射する２つの反射板とを備え、両反射板の互いに隣接する部位を密接させたことを特徴とし、器具本体の小型化を図りながら前面開口から照射される光量の低下を抑えて効率を高めることができる。
【００５８】
なお、請求項７の発明のように、請求項１〜６の何れかの発明において、前記所定距離を１．５ｍｍ乃至３ｍｍとすることが望ましい。
【００５９】
請求項８の発明は、請求項１又は２の発明において、器具本体はボディ及び枠体からなり、ボディ側から垂下されランプソケットが取り付けられた取付板に、反射板の凸側を取り付けたことを特徴とし、反射板の開口側が取付部分となる構成に比べて、反射板の下端部を射出面側により一層近づけることができるので、射出面からの光束の射出角を広げることができ、照明効率を増加させることができる。
【００６０】
請求項９の発明は、請求項１〜８の何れかの発明において、それぞれに放電ランプが装着される複数のランプソケットを備え、安定器は、複数のランプソケットにそれぞれ装着された複数の放電ランプのうちの少なくとも一つの放電ランプを消灯し且つ残りの放電ランプを点灯する間引き点灯が可能であることを特徴とし、無駄な電力消費を抑えて省エネルギが図れる。
【００６１】
なお、請求項１０の発明のように、請求項９の発明において、安定器は、間引き点灯の際に放電ランプを５０％の調光レベルで調光点灯するようにしてもよい。
【００６２】
請求項１１の発明は、請求項１〜９の何れかの発明において、安定器は、周囲温度検出用の温度検出手段を備え、この検出結果が低温である場合に、調光比率を調整することにより照度の低温特性を改善することを特徴とし、照度の低温特性を改善することができる。
【００６３】
なお、請求項１２の発明のように、請求項１〜７及び１０の何れかの発明において、安定器は、放電ランプを連続調光することが望ましい。
【００６４】
請求項１３の発明は、請求項１又は２の発明において、器具本体を、前面に開口したボディ及び背面が開口し底面に透光性のカバーで閉塞される開口部を有した枠体で構成し、ボディ及び枠体の両開口縁部間に密閉用の輪状のゴムパッキンを介設し、ゴムパッキンにおけるボディ及び枠体の一方の開口縁部に当たる面に、断面山状の突条部を２つ周設したことを特徴とし、器具本体の密閉性能を向上させ、器具本体の内部温度の変動を抑制することができるため、ランプ周囲温度を適切な温度に上昇させることができる。
【００６５】
請求項１４の発明は、請求項１又は２の発明において、器具本体をボディ及び枠体で構成し、これらの接合用として蝶番を使用し、この蝶番のボディ又は枠体への固定に、止めねじとこれに対応するねじ孔を持ちばね性を有する金具を使用し、止めねじ周りを密閉用コーティングで保護したことを特徴とし、止めねじの耐食性能を向上させ、止めねじの腐食等を防止し、結果的に器具本体の密閉性能を好適に維持することができる。
【００６６】
請求項１５の発明は、請求項１又は２の発明において、器具本体をボディ及び枠体で構成し、これらの開閉用として、ばね性を持ち閉時にボディ及び枠体の一方の開口縁部に一端側が係止するラッチばねと、このラッチばねの他端側に取り付けられるラッチ受けと、ボディ及び枠体の他方に取り付けられラッチ受けを支持する支持金具とからなるラッチシステムを設け、ラッチ受け及び支持金具を、簡易保持用として凹凸嵌合構造としたことを特徴とし、負圧時に枠体が沈み込んだ場合でも、ラッチ受けが自重で回転しないので、ラッチが外れるのを防止することができる。
【００６７】
請求項１６の発明は、請求項１〜１０の何れかに記載の密閉型照明器具をトンネル内の照明に使用することを特徴とし、−１０℃〜４０℃の温度範囲内で、適切な路面照度を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１を示す断面図である。
【図２】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上側面図、（ｃ）は左側面図である。
【図３】同上の要部を示す一部省略した断面図である。
【図４】同上の配線図である。
【図５】同上における反射板の説明図である。
【図６】同上における反射板の説明図である。
【図７】同上における反射板の断面図である。
【図８】同上における反射板の効果の説明図であり、（ａ）は本実施形態１の反射板の断面図、（ｂ）は従来例の反射板の断面図である。
【図９】（ａ）は反射板及びソケットの要部を示す平面図、（ｂ）は反射板の一部省略した断面図である。
【図１０】同上の周囲温度と効率の関係を説明する説明図である。
【図１１】（ａ）は同上の周囲温度と効率の関係を説明する説明図、（ｂ）は低温特性が改善されなくなるランプ外径による、周囲温度と効率の関係を説明する説明図である。
【図１２】本発明の実施形態２における電子安定器の構成図である。
【図１３】同上電子安定器による低温特性等を示す図である。
【図１４】本発明の実施形態３における密閉構造を示す図である。
【図１５】同上実施形態における密閉構造を示す図である。
【図１６】同上実施形態における密閉構造を示す図である。
【図１７】同上実施形態におけるラッチシステムの効果の説明図であり、（ａ）は凹凸嵌合構造でない場合のラッチシステムの様子を示し、（ｂ）は同上実施形態におけるラッチシステムの様子を示す図である。
【符号の説明】
１  器具本体
４  蛍光ランプ
５  ランプソケット
７  反射板
８  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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