(57)【要約】【課題】パンチ針の植設密度が高く、幅寸法の小さな不織材でも基材に対して確実に強固に取付けることができるニードルパンチ機の針留を提供することである。【解決手段】針棒の下端部に取付けられる台座１１に下面で開口する針挿入孔１５と、下部外周から針挿入孔１５に貫通するねじ孔１６とを形成する。針挿入孔１５に複数のパンチ針Ｎを各パンチ針Ｎのシャンク部ｎ１  を互に密着させた状態で挿入し、その複数のパンチ針Ｎをねじ孔１６にねじ係合した止めねじ１７の締付けにより固定して、パンチ針Ｎの植設密度の向上を図る。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
針棒の下端部に取付けられる台座に、その下面で開口する針挿入孔と、外周からその針挿入孔に貫通するねじ孔とを形成し、前記針挿入孔を複数のパンチ針の各シャンク部を互に密着させた状態で挿入可能な大きさとし、その針挿入孔に挿入される複数のパンチ針をねじ孔にねじ係合した止めねじの締付けにより固定したニードルパンチ機の針留。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、布地から成る基材にフェルトや毛糸等の不織材を定着させるニードルパンチ機の針留に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ニードルパンチ機は、昇降動される針棒の下端に針留を取付け、その針留に植設された複数のパンチ針を針板上に載置された布から成る基材と、その上に載置されたフェルト等の不織材に刺通し、各パンチ針に形成されたバーブ（とげ）にかかる不織材の繊維を基材に絡ませて不織材の固定化を図るようにしている。
【０００３】
針留に設けられたパンチ針は、一般に知られているフェルト針と同様に、シャンク部の先端にブレード部を設け、そのブレード部に複数のバーブを形成した構成とされている。
【０００４】
上記の構成から成るパンチ針は、普通、台座に着脱自在に取付けられて、パンチ針が折損した場合に、折損したパンチ針を新しいパンチ針と交換し得るようにしている。
【０００５】
パンチ針を着脱自在に設けた針留として、特許文献１に記載されたものが従来から知られている。この特許文献１に記載された針留は、台座の幅方向に等間隔に並ぶ複数の縦孔を台座の長さ方向に間隔をおいて形成し、前記台座の側面から台座の幅方向に並ぶ複数の縦孔を貫通するようにして閉塞端を有するねじ孔を設け、そのねじ孔に複数の縦孔と同数の止めねじをねじ込み、各止めねじの締付けによって各縦孔に挿入されたパンチ針を固定し、止めねじを弛めることによってパンチ針を交換し得るようにしている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−３５０３２８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記特許文献１に記載された針留においては、台座に設けた針挿入孔が１本のパンチ針を挿入可能とする大きさであり、その針挿入孔間に止めねじをねじ係合するねじ孔を形成しているため、針挿入孔の間隔が必然的に広くなり、パンチ針を高密度に植設することができない。
【０００８】
このため、基材上に載置された不織材が毛糸のような幅の細いものであると、パンチ針の刺通数が少なくなり、不織材の繊維の絡みも少なく、基材に対して不織材を強固に取付けることができない。
【０００９】
また、基材には不織材の周りに針孔が形成されるため、基材の強度も低下するという不都合もある。
【００１０】
この発明の課題は、パンチ針の植設密度を高め、幅寸法の小さな不織材を基材に対して確実に強固に取付けることができるようにしたニードルパンチ機の針留を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、針棒の下端部に取付けられる台座に、その下面で開口する針挿入孔と、外周からその針挿入孔に貫通するねじ孔とを形成し、前記針挿入孔を複数のパンチ針の各シャンク部を互に密着させた状態で挿入可能な大きさとし、その針挿入孔に挿入される複数のパンチ針をねじ孔にねじ係合した止めねじの締付けにより固定した構成を採用したのである。
【００１２】
上記のように構成すれば、針挿入孔に対して複数のパンチ針を、そのパンチ針のシャンク部が密着する状態で取付けることができるため、パンチ針を高密度に植設することができる。このため、不織材に対するパンチ針の刺通数も多くなり、上記不織材が幅寸法の小さなものであっても、その不織材を基材に対して確実に強固に取付けることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、ニードルパンチ機におけるベッド１には針板２が取付けられ、その針板２上に押え板３が設けられている。押え板３は図示省略したレバーの操作によって上下動され、下降時に、針板２上に載置された基材Ａおよびその基材Ａ上に重ね合わされた不織材ａを押えるようになっている。
【００１４】
針板２に対して昇降可能に設けられた針棒４の下端部には針留１０が取付けられている。針留１０は針棒４と共に昇降し、下降時に、その針留１０に保持された複数のパンチ針Ｎが前記押え板３で押えられる基材Ａと不織材ａに刺通するようになっている。
【００１５】
このため、押え板３および針板２にはパンチ針Ｎが挿通される針孔が形成されているが、図では省略している。
【００１６】
ここで、パンチ針Ｎは、図３に示すように、丸軸から成るシャンク部ｎ１  の先端にブレード部ｎ２  を設け、そのブレード部ｎ２  に複数のバーブ（図示省略）を設けた構成とされている。
【００１７】
図２乃至図４に示すように、針留１０は円柱状の台座１１を有し、その台座１１には上面に針棒４の下端部が挿入される針棒挿入孔１２と、上部外周からその針棒挿入孔１２に貫通するねじ孔１３とが形成され、上記ねじ孔１３に止めねじ１４がねじ係合されている。
【００１８】
台座１１は針棒４の下端部に嵌合され、止めねじ１４の締付けによって針棒４に取付けられる。
【００１９】
台座１１の下面中央部には針挿入孔１５が形成されている。また、台座１１には下部外周から上記針挿入孔１５に貫通するねじ孔１６が設けられ、そのねじ孔１６に止めねじ１７がねじ係合されている。
【００２０】
針挿入孔１５は、複数のパンチ針Ｎ、実施の形態では３本のパンチ針Ｎを、そのシャンク部ｎ１  を互に密着させた状態で挿入可能な大きさとされ、その針挿入孔１５に挿入された複数のパンチ針Ｎは止めねじ１７の締付けによって固定される。
【００２１】
いま、図１に示す針棒４の下端部に図２乃至４に示す針留１０を取付けて針棒４と共に針留１０を昇降動させると、その下降時に複数のパンチ針Ｎが押え板３で押えられた基材Ａおよび不織材ａに刺通し、その刺通時、不織材ａの繊維がバーブに係合して基材Ａに押し込まれ、上記基材Ａに対する繊維の絡みによって不織材ａが基材Ａに固定される。
【００２２】
このとき、台座１１に取付けられた複数のパンチ針Ｎはシャンク部ｎ１  が互に密着する取付けであるため、パンチ針Ｎの植設密度は高く、その植設密度に対応して不織材ａの繊維の絡み密度も高くなり、その結果、不織材ａを基材Ａに対して強固に取付けることができる。
【００２３】
また、パンチ針Ｎの植設密度が高いため、不織材ａが毛糸のような幅寸法の小さいものであっても、不織材ａに対して複数のパンチ針Ｎが刺通することになり、上記不織材ａを基材Ａに確実に、強固に取付けることができる。
【００２４】
不織材ａの繊維が基材Ａに刺し込まれるとき、その繊維は基材Ａを貫通して基材Ａの表面に臨み、上記表面において繊維の柄模様が形成される。このとき、パンチ針Ｎは密度の高い配置であるため、細かい柄出しを行なうことができる。
【００２５】
実施の形態では、台座１１を円柱状とし、その台座１１に単一の針挿入孔１５を設け、その針挿入孔１５に３本のパンチ針Ｎを取付けるようにしたが、台座１１の形状、針挿入孔１５の数およびパンチ針Ｎの本数はこれに限定されるものではない。例えば台座１１を直方体とし、その台座１１に複数の針挿入孔１５を形成してもよい。また、針挿入孔１５は３本を超える数のパンチ針Ｎが挿入可能な大きさとしてもよい。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、台座に形成された針挿入孔に複数のパンチ針を各パンチ針のシャンク部を互に密着させて取付けるようにしたので、パンチ針を高密度に植設することができる。このため、不織材が毛糸のような幅寸法の小さいものであってもその不織材に複数のパンチ針を刺通させることができ、基材に対して幅寸法の小さな不織材を確実に、強固に固定することができる。
【００２７】
また、パンチ針の植設密度が高いため、きめの細かい柄出しを可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る針留が取付けられたニードルパンチ機の斜視図
【図２】この発明に係る針留の実施の形態を示す斜視図
【図３】図２に示す針留の縦断正面図
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図
【符号の説明】
１１  台座
１５  針挿入孔
１６  ねじ孔
１７  止めねじ
Ｎ  パンチ針
ｎ１    シャンク部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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