(57)【要約】【課題】カバーの開閉方向と開閉検出装置の付勢方向が一致することによる部品配置の制約を回避できる開閉検出装置を提供する。【解決手段】本発明は、所定の軸を中心にして回転することで開閉するカバーの開閉検出装置において、カバーの開閉に応じて軸方向を移動する部材（８２５）と、移動を検出する部分（８２９）を有することを特徴とする。カバーに取り付けられた突起部（８０９ｄ）がカバーの開閉にともなって上下に移動すると、部材８２５はそれに応じて右左に移動し、検出部８２９がその移動を検出する。以上により、カバーの開閉方向と、部材８２５の移動方向は直交する。【選択図】  図８
2004230804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の軸を中心にして回転することで開閉するカバーの開閉検出装置において、
前記カバーの開閉に応じて前記軸方向を移動する第１の手段と、該移動を検出する第２の手段を有することを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器のカバーの開閉の検出に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子機器に用いられているカバーでは、開閉を検出する機構が設けられているものがある。例えば、通常の使用状態では閉じられているがメンテナンスのために開閉を必要とする電子機器には、開閉を検出することによりユーザに閉め忘れの注意を促すとともに機器としての正確な動作と危険の防止を目的とする開閉検出機構が設けられている。また、メンテナンスを容易に行えるように開閉検出機構が設けられているものがある。
【０００３】
図１０はこのような開閉検出機構が設けられた電子機器の斜視図である。プリンタ本体１は用紙２を積載する給紙トレイ３を備えている。この用紙２は矢印Ａ方向に給紙され、分離機構によって１枚ずつ分離され、搬送機構により印刷部へと送られる。印刷機構により印刷が行われた後、搬送機構によって矢印Ａ´方向に排出され、正面に設けられた排紙トレイ４上に積載される（以上、特に符号なき機構部についてはプリンタ本体１内部のものであり、ここでは図示していない）。プリンタ本体１の上面１ａ、前面１ｂにまたがるようにアクセスカバー５が設けられており、回転軸５ａを中心に開閉可能となっている。アクセスカバー５の後方には操作部が設けられている。プリンタ本体１の状態を示すＬＥＤ６、電源のオンオフを行うパワーキー７、紙送りやリセットを行うリセットキー８が配置されている。
【０００４】
図１１はアクセスカバー５が開いたプリンタ本体１の斜視図（一部透視図）である。アクセスカバー５が開いた状態では、アクセスカバー５の内面に設けられた凸部５ｂがレバー１１（回転中心１１ａを中心に回転するようになっている）から離れ、電子基板１２に設けられた検出ＳＷ（不図示）が押されることにより、アクセスカバー５が開いたことを検出する。これによりインクタンク１０を搭載したキャリッジ９が図１１に示すような中央部、つまりアクセスカバー５が開いたことによりできる開口部付近に移動し（Ｂはキャリッジ９の移動方向である）、インクタンク１０が交換しやすいようになっている。
【０００５】
図１２はレバー１１の正面図であり、アクセスカバー５が開いている状態を示している。レバー１１は回転中心１１ａによりプリンタ本体１に回転自在に固定されているとともに、ばね１４により矢印Ｃ、Ｄ方向に付勢されている。レバー１１の一方の端部１１ｄにはアクセスカバー５の凸部５ｂが当接し、また他方の端部には凸部１１ｂが設けられている。凸部１１ｂは電子基板１２に設けられた検出ＳＷ１３のアクチュエータ１３ａを押圧する位置に配置されている。アクセスカバー５の凸部５ｂがレバー１１から離反し、ばね１４の作用によってレバー１１が矢印Ｃ、Ｄ方向へ回転して検出ＳＷ１３が押されてオン状態になり、アクセスカバー５が開いている状態であることを検出する。この状態で前述したようにインクタンク１０を交換しやすい位置までキャリッジ９が移動する。
【０００６】
図１３はアクセスカバー５が閉められた状態を示している。アクセスカバー５の自重により凸部５ｂがレバー１１の一端１１ｄをばね１４の力に逆らって押し下げることにより、レバー１１の他端１１ｂが検出ＳＷ１３のアクチュエータ１３ａから離反する方向Ｅへと回転し、検出ＳＷ１３がオフとなり、アクセスカバー５が閉じている状態であることを検出する。図１２の状態から図１３の状態へ、つまり検出ＳＷ１３のオンからオフへの移行にともない、前述のように中央部に移動していたキャリッジ９は待機位置（不図示）へと戻る。
【０００７】
以上の従来技術の例は、アクセスカバー５の自重を利用してレバー１１を押し下げる。この場合、レバー１１を押し下げる力としてアクセスカバー５の重量を最大限有効に利用するために、モーメントを考慮し、レバー１１を押し下げるアクセスカバー５の凸部５ｂはその回転軸５ａ近傍に配置されるのが好ましいとされている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような検出機構では、アクセスカバー５の開閉方向とばね１４によるレバー１１の回転により発生する力の方向とが一致しているため、アクセスカバー５は常に開く方向に付勢されていることとなる。アクセスカバー５の重量を最大限有効に利用するためには前述のようにモーメントを考慮して、レバー１１を押し下げるアクセスカバー５の凸部５ｂ、および、レバー１１を含めた開閉検出機構はその回転軸５ａ近傍に配置する必要があり、部品配置の制約となっていた。
【０００９】
また、アクセスカバー５の重量が軽い場合には、前述のように開閉検出機構部を回転軸５ａ近傍に配置しても、レバー１１を付勢しているばね１４に逆らうだけの荷重が得られずアクセスカバー５がばね１４の力によって開いてしまう場合があり、別途アクセスカバー５をプリンタ本体１にロックするような部材が必要となっていた。
【００１０】
また、回転軸５ａから離れた位置、アクセスカバー５の先端部に同様のレバー１１、検出ＳＷ１３と言った検出機構を配置した場合には、モーメントを考えた場合にはアクセスカバー５をかなり重くするか、または前述のようにロック機構を別途設ける必要があった。
【００１１】
本発明の目的は、カバーの開閉方向と開閉検出装置の付勢方向が一致することによる部品配置の制約を回避できる開閉検出装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、所定の軸を中心にして回転することで開閉するカバーの開閉検出装置において、カバーの開閉に応じて軸方向を移動する第１の手段と、移動を検出する第２の手段を有することを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明によるプリンタ本体８００の外観を示す右前面上方からの斜視図である。外装部材は厚み方向におけるセンター８０１ｂでかん合する上ケース８０１と下ケース８０２、上ケース８０１を覆う給紙カバー８０３とプリンタ本体８００の正面部下方を覆う排紙口カバー８０４により構成されている。この給紙カバー８０３と排紙口カバー８０４は中央部のロック機構（不図示）により互いに結合している。また給紙カバー８０３と排紙口カバー８０４の合わせライン８０３ｃは、プリンタ本体８００のセンター８０１ｂより下方に設定されている。給紙カバー８０３には使用時に給紙カバー８０３を開けるための手掛かり凸部８０３ｂが設けられている。プリンタ本体８００の前面８００ａは図に示すようにＲ形状となっており持ち運ぶ際、手になじみ持ちやすい形状となっている。また前面８００ａを持ってプリンタ本体８００を収納しようとした場合、その他の面を設置面とする可能性が高いため、前面８００ａ以外の５面は概ね平面形状となっている。このような構成によりプリンタ本体８００は外観上では開口部が覆い隠された、いわゆるシェル構造となっているため、この状態で例えばＲ形状を成す前面８００ａと対向する背面８００ｄを設置面として縦置きにした場合でも、後述する排紙開口部等が覆われているため、埃や異物のプリンタ本体８００内部への侵入を防止することが可能となる。
【００１４】
図２はプリンタ本体８００の内部部品（一部）の配置を示す、上面方向からの透視図である。プリンタ本体８００のＲ形状を成す前面８００ａとその対向面、背面８００ｄのセンター８００ｇに対して背面８００ｄ側に積載された用紙を給紙するとともに印刷機構部のクリーニング等を行う回復部（不図示）の駆動を切り替えながら行うＡＰモータ１０７、印刷中および用紙排出時の用紙搬送を行うＬＦモータ２０６、印刷ヘッドとインクを収納したインクタンクとを搭載したキャリッジ部（不図示）を駆動するＣＲモータ４１０が配置されている。また、前述した回復部からでた廃棄インクを保持するためのドレインパック６４２も同様にセンター８００ｇに対して背面８００ｄ側、特に背面８００ｄの近傍に配置されている。さらに、プリンタ本体８００を制御するメイン基板７０２、電源を供給するための電源基板７０３も同様にセンター８００ｇに対して背面８００ｄ側に配置されている。センター８００ｇに対して前面８００ａ側にはプラテン２０３、回復部（不図示）、キャリッジ（不図示）等が配置されているとともに、キャリッジが走査するための空間が設けられている。このようにセンター８００ｇに対して背面８００ｄ側に重い部品が配置されているため、プリンタ本体８００の背面８００ｄを設置面として収納した場合には安定した状態で収納できることとなる。また、その場合には廃インクを収容したドレインパック６４２もプリンタ本体８００に対して下方に位置することとなるため廃インクが自然に下方へと流れてドレインパック６４２に流入するため、確実な廃インク保持が可能となる。
【００１５】
図３はプリンタ本体８００の使用状態を示す、右正面上方から見た斜視図である。図１に示した状態では、上ケース８０１に設けられた給紙開口部８０１ａは給紙カバー８０３によって、また、下ケース８０２に設けられた排紙口８０２ａは排紙口カバー８０４によってそれぞれ覆われており、前述したように埃や異物のプリンタ本体８００内部への侵入を防止している。給紙カバー８０３に取り付けられた磁石ユニット８１８と排紙口カバー８０４に取り付けられた金属部材８１９が結合して互いにロック状態となっていて、その他の上ケース８０１等にはロックされていないため、給紙カバー８０３を開くことにより磁石の結合が解除されて排紙口カバー８０４が自重により自動的に開く機構となっている。これは印刷時に排紙口カバー８０４が開いていないために発生し得る、紙ジャムを防止する役割を果たすものである。ここでは給紙カバー８０３と排紙口カバー８０４を、磁石を用いて接続しているが、その目的は給紙カバー８０３を開くことに連動して排紙口カバー８０４を開くことにある。そのため磁石を用いない形態として、爪などの引っ掛け部材を用いて両者をロックする方法、センサにより給紙カバー８０３が開いたことを検知し、モータ等を用いて排紙口カバー８０４を開くといった機構上のバリエーションは容易に考えられるところである。
【００１６】
給紙カバー８０３はプリンタ本体８００に対して回転軸８０３ａを中心に回転して、不図示のストッパによりある一定角度、用紙の給紙に対して最適な角度で停止し、用紙８５０（点線）のサポータとなるものである。排紙口カバー８０４は回転軸８０４ａを中心に回転し、下ケース８０２に設けられた凸部８０２ｂに排紙口カバー８０４の凸部８０４ｂが当接することにより回転が抑止される。この排紙口カバー８０４の停止位置はプリンタ本体８００を設置した際、排紙口カバー８０４が設置面に当接しない位置に設定されている。このようにして排紙口カバー８０４の回転が抑止されることで、設置面に当接することによる音や排紙口カバー８０４の外観面への傷の発生を防止することが可能となる。給紙カバー８０３に積載された用紙８５０は矢印Ａ方向に上ケース８０１の給紙開口部８０１ａから給紙され、分離機構によって１枚ずつ分離され、搬送機構により印刷部へと送られる。印刷機構により印刷が行われた後、搬送機構によって正面に設けられた下ケース８０２の排紙口８０２ａから矢印Ａ´方向へと排出される（以上の機構についてはプリンタ本体８００内部のものであり、ここでは図示していない）。給紙カバー８０３、排紙口カバー８０４、アクセスカバー８０９は全て概ね同じ幅、すなわち、印刷可能な用紙８５０の幅にマージンを加えた幅Ｗに設定されている。これにより給紙カバー８０３や排紙口カバー８０４が開いた状態においても、給紙開口部８０１ａや排紙口８０２ａを極力小さくできるため、埃や異物のプリンタ本体８００内部への侵入を防止可能となる。また、幅Ｗは用紙８５０が通過するため、高さ方向において全てを部品配置に使用できるものではないが、幅Ｂより外側、プリンタ本体８００の両側部８００ｈでは高さ方向全域を利用が可能である。
【００１７】
給紙カバー８０３の直下にはアクセスカバー８０９が回転軸８０９ａを中心に回転可能に設けられていて、インクタンク交換や紙ジャム時の処理などができるようになっている。アクセスカバー８０９の後方には操作部が設けられ、プリンタ本体８００の状態を示すＬＥＤ８１０、電源のオンオフを行うパワーキー８１１、紙送りやリセットを行うリセットキー８１２が配置されている。この操作部はアクセスカバー８０９の回転軸８０９ａ側の中央付近をえぐるように配置されており、アクセスカバー８０９もそれに合わせて円弧形状８０９ｂに形成されている。また、手前側には凹形状８０９ｃが設けられ、給紙カバー８０３に設けられた磁石ユニット８１８との干渉を防ぐとともに、アクセスカバー８０９を開く際の手掛かりの役割を果たしている。
【００１８】
プリンタ本体８００の右側面８００ｃにはサイドカバー８０６が取り付けられており、同部材に設けられた開口部８０６ａからＩ／Ｆコネクタ８１６にアクセスが可能となっている。このような配置により、サイドカバー８０６の開口部８０６ａを変更した部品を用意すれば、Ｉ／Ｆコネクタ８１６の変更に対応可能となる。つまり、製品のラインナップ拡充に容易に対応可能となっている。また、同面には化粧板８０８が取り付けられており、仕向け地ごとに異なる製品名などを印刷しておけば、この化粧板８０８の交換だけで済むようになっている。
【００１９】
図４は図３の状態からアクセスカバー８０９を開いた状態を示している。アクセスカバー８０９の直下の上ケース８０１には開口部８０１ｄが設けられている。本実施形態におけるプリンタ本体８００は、後述する機構によりアクセスカバー８０９が開いた状態であることを検出し、キャリッジ４０１を上ケース８０１の開口部８０１ｄへと自動的に移動する制御を有している。図４はまさにその状態、キャリッジ４０１が移動した状態を示すものである。上ケース８０１の開口部８０１ｄを通して、キャリッジ４０１上に搭載された記録ヘッド５００、ブラックインクタンク５０３、カラーインクタンク５０４の交換やメンテナンスを行うことが可能となっている。
【００２０】
キャリッジ４０１上は、前述したＣＲモータ４１０によりキャリッジ軸４０２に沿ってプリンタ本体８００の幅方向、矢印Ｂ方向に往復移動して印刷を行う。そのためキャリッジ４０１の移動範囲では側断面（図６参照）においてキャリッジ４０１の投影形状以上となる空間がほぼプリンタ本体８００の全幅分程度確保されている。
【００２１】
アクセスカバー８０９には軸８０９ａ方向に平行するようにリブ８０９ｄが設けられている。このリブ突起部８０９ｄはアクセスカバー８０９が閉じている状態では上ケース８０１に設けられた穴部８０１ｅに進入する。上ケース８０１の穴部８０１ｅ内にはドアＳＷアーム８２５が配置されている。
【００２２】
また、アクセスカバー８０９の円弧形状８０９ｂによって、操作部のＬＥＤ８１０、操作キー類が視認できる空間が形成され、アクセスカバー８０９を開いた状態においても、プリンタ本体８００の状態を確認することが可能となっている。
【００２３】
図５はアクセスカバー８０９の開閉検出を行う検出機構８３０を示す斜視（一部透視図）である。プリンタ本体８００のアクセスカバー８０９より外の領域である両側部８００ｈ内には電子基板８２８が配置されており、電子基板８２８上にはアクセスカバー８０９の開閉を検出するための検出ＳＷ８２９が実装されている。前述したように両側部８００ｈは通紙領域外であるため、電子基板８２８も高さ方向全域を利用して配置されている。検出ＳＷ８２９に作用する検出機構８３０はドアＳＷアーム８２５、ドアＳＷアームホルダ８２６、ばね８２７によって構成されている。ドアＳＷアームホルダ８２６は上ケース８０１に固定されており、さらにドアＳＷアームホルダ８２６に対してしゅう動可能にドアＳＷアーム８２５が取り付けられている。またドアＳＷアーム８２５はばね８２７により矢印Ｆ、つまり、電子基板８２８、検出ＳＷ８２９方向へと付勢されている。
【００２４】
図６は同部における側面方向からの断面図である。前述したようにキャリッジ４０１の移動範囲には他の部品を配置することはできないため、プリンタ本体８００の前面部８００ａに設けられたＲ形状内に電子基板８２８、ドアＳＷアーム８２５等の機構が全て配置されている。またスペースの有効利用のため、電子基板８２８は縦に配置されている。
【００２５】
図７は上記検出機構８３０の構成を示す分解斜視図である。ドアＳＷアーム８２５には斜面部８２５ａが設けられている。これは図４に示すように上ケース８０１の穴部８０１ｅを通して外部へと露出している。電子基板８２８側の端面には押圧面８２５ｂが設けられており、検出ＳＷ８２９のアクチュエータ部８２９ａに作用して、検出ＳＷ８２９のオンオフを行うものである。また２ヶ所の長穴形状８２５ｄが設けられており、ドアＳＷアームホルダ８２６のボス８２６ｂにかん合してドアＳＷアーム８２５のドアＳＷアームホルダ８２６への固定（抜け防止）を行っているが、長穴形状８２５ｄであるため、長手方向には移動可能となっている。前述したようにドアＳＷアーム８２５を電子基板８２８方向へと付勢するようにばね８２７がドアＳＷアーム８２５とドアＳＷアームホルダ８２６との間に配置されている。両部品にはそれぞれ突起形状８２５ｃ、８２６ａが設けられており、ばね８２７の内径部を位置決めしている。
【００２６】
図８、図９は検出機構８３０の動作を示す正面図である。ここでアクセスカバー８０９は突起部（リブ）８０９ｄだけを表示している。リブ８０９ｄの一方の側面、ドアＳＷアーム８２５が付勢されている方向Ｆとは逆の側面８０９ｅには凸形状８０９ｆが設けられており、さらにその一辺は図に示すように斜面部８０９ｇを形成している。またドアＳＷアーム８２５に形成された斜面部８２５ａの下方には図に示すような凹形状８２５ｅが形成されている。
【００２７】
まず、図８ではアクセスカバー８０９が開いている状態を示している。この状態ではドアＳＷアーム８２５はばね８２７の作用により矢印Ｆ方向に付勢され、押圧面８２５ｂが検出ＳＷ８２９のアクチュエータ部８２９ａに作用して検出ＳＷ８２９がＯＮになる。これにより制御部はアクセスカバー８０９が開いていることを認識し、キャリッジ４０１を所定の場所、ここでは前述した上ケース８０１の開口部８０１ｄへと移動させる。ユーザは開口部８０１ｄを通してインクタンクの交換等を行うことが可能となる。
【００２８】
この状態からアクセスカバー８０９を閉めようとした場合、アクセスカバー８０９のリブ８０９ｄは矢印Ｇ方向へと移動する。その過程において、アクセスカバー８０９の凸形状８０９ｆがドアＳＷアーム８２５の斜面部８２５ａに当接するが、斜面により閉じようとした力はドアＳＷアーム８２５を矢印Ｈ方向へと移動させる成分に分力される。これによりドアＳＷアーム８２５の押圧面８２５ｂが検出ＳＷ８２９のアクチュエータ部８２９ａから離反し、検出ＳＷ８２９はオフとなる。
【００２９】
このように、前記部材を検出ＳＷから離反させる手段として、前記部材に斜面を設けるとともに、それに当接するようにカバーに凸部を設け、カバー閉める過程においてカバーに設けられた凸部が前記斜面に当接し、カバーを閉める力が前記部材をカバーの回転軸線方向に移動する力に分力されるような構成としたことにより、カバーが軽い場合においても確実に前記部材を検出ＳＷから離反させることが可能となった。また、カバーが閉められた状態ではカバーを開こうとする方向には、前記部材の付勢手段の力が働かないため、開閉検出機構をカバーの回転軸近傍に配置する必要がなくなり、プリンタ本体内の部品配置に自由度をもたらすことが可能となった。
【００３０】
次に、図９はアクセスカバー８０９が閉じている状態を示している。まず、この状態ではばね８２７の力はアクセスカバー８０９の凸形状８０９ｆの側面８０９ｅに直角（矢印Ｆ方向）にかかっており、アクセスカバー８０９を開こうとする方向（矢印Ｊ）には働いていないため、アクセスカバー８０９の自重に関係なく、ドアＳＷアーム８２５を検出ＳＷ８２９のアクチュエータ部８２９ａから離反することが可能となり、検出ＳＷ８２９はオフの状態で保持される。
【００３１】
また、この状態ではアクセスカバー８０９の凸形状８０９ｆが、ドアＳＷアーム８２５に設けられた凹形状８２５ｅにかん合しているため、上方向Ｊへの動きが規制され、アクセスカバー８０９は閉じた状態においてドアＳＷアーム８２５、つまりは上ケース８０１にばね８２７の力によりロックされていることとなる。
【００３２】
このように、前記カバーに設けられた凸部上に回転軸線方向に伸びる突起部を設けるとともに、前記部材に同突起部に引っ掛かるような凹形状を設け、それらをカバーの開閉方向においてかん合させることにより、カバーの前記部材へのロック、つまりはプリンタ本体へのロックを同時に行うような構成とし、検出ＳＷを押圧する部材とカバーをロックする部材とを一体化することによる部品点数削減、コストダウンを可能とする。
【００３３】
アクセスカバーを開こうとした場合、凸形状８０９ｆの一方に斜面部８０９ｇが形成されているため、やはり開こうとする力が矢印Ｈ方向の成分、ドアＳＷアーム８２５を移動させようとする成分に分力され、ドアＳＷアーム８２５が逃げることにより容易に開くことが可能である。
【００３４】
ここで図８を見ればわかる通り、ドアＳＷアーム８２５の移動量Ｉはアクセスカバー８０９のリブ８０９ｄの一辺８０９ｅと、ドアＳＷアーム８２５の一辺８２５ｆとの距離に等しい。そのため検出ＳＷ８２９のアクチュエータ８２９ａの移動量と合わせて、ドアＳＷアーム８２５の適正な移動量を設定することになるが、検出ＳＷ８２９が小型になればなるほどアクチュエータ８２９ａの移動量が小さくなってしまう。そのためアクチュエータ８２９ａを押しすぎてしまい、破壊する可能性もなくはない。ここでは電子基板８２８の一辺８２８ａにドアＳＷアーム８２５の押圧面８２５ｂを突き当てることにより、押しすぎによる破壊等の不具合を回避している。
【００３５】
従来技術においては、カバーの開閉方向と同じ方向に開閉検出機構を付勢する必要があったので、検出ＳＷはカバーの下側に配置せざるを得なかった。しかしながら、本実施形態では、開閉検出機構の付勢方向はカバーの開閉方向と直交するため、必ずしも検出ＳＷをカバーの下側に置く必要はなく、カバーの外側に配置できる。以上により、さらに部品配置の制約を軽減できる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、カバーの開閉方向と開閉検出装置の付勢方向は一致しないので、カバーの開閉方向と開閉検出装置の付勢方向が一致することによる部品配置の制約を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるプリンタの一例、非使用状態を示す斜視図である。
【図２】本発明によるプリンタの内部部品の一部を示す透視図である。
【図３】本発明によるプリンタの使用状態示す斜視図である。
【図４】本発明によるプリンタのアクセスカバーを開いた状態を示す斜視図である。
【図５】本発明によるカバー開閉検出機構部を示す斜視図（一部透視図）である。
【図６】本発明によるカバー開閉検出機構部を示す断面図である。
【図７】本発明によるカバー開閉検出機構部の構成を示す分解図である。
【図８】本発明によるカバー開閉検出機構部において、カバーが開いた状態を示す正面図である。
【図９】本発明によるカバー開閉検出機構部において、カバーが閉じた状態を示す正面図である。
【図１０】従来技術のプリンタの一例を示す斜視図である。
【図１１】従来技術のプリンタの一例における、アクセスカバーを開けた状態を示す斜視図（一部透視図）である。
【図１２】従来技術のプリンタにおける、カバーが開いた状態のレバー１１近傍の正面図である。
【図１３】従来技術のプリンタにおける、カバーが閉まった状態のレバー１１近傍の正面図である。
【符号の説明】
１  プリンタ本体
１ａ  プリンタ本体の上面
１ｂ  プリンタ本体の前面
２  用紙
３  給紙トレイ
４  排紙トレイ
５  アクセスカバー
５ａ  アクセスカバーの回転軸
５ｂ  アクセスカバーの凸部
６  ＬＥＤ
７  パワーキー
８  リセットキー
９  キャリッジ
１０  インクタンク
１１  レバー
１１ａ  レバーの回転中心
１１ｂ  レバーの凸部
１１ｄ  レバーの端部
１２  電子基板
１３  検出ＳＷ
１３ａ  検出ＳＷのアクチュエータ
１４  ばね
１０７  ＡＰモータ
２０３  プラテン
２０６  ＬＦモータ
４０１  キャリッジ
４０２  キャリッジ軸
４１０  ＣＲモータ
５００  記録ヘッド
５０３  ブラックインクタンク
５０４  カラーインクタンク
６４２  ドレインパック
７０２  メイン基板
７０３  電源基板
８００  プリンタ本体
８００ａ  プリンタ本体の前面
８００ｃ  プリンタ本体の右側面
８００ｄ  プリンタ本体の背面
８００ｇ  プリンタ本体のセンター
８００ｈ  両側部
８０１  上ケース
８０１ａ  給紙開口部
８０１ｂ  厚み方向のセンター
８０１ｄ  開口部
８０１ｅ  穴部
８０２  下ケース
８０２ａ  排紙開口部
８０２ｂ  凸部
８０３  給紙カバー
８０３ａ  給紙カバーの回転軸
８０３ｂ  手掛かり凸部
８０３ｃ  給紙カバーと排紙口カバーの合わせライン
８０４  排紙口カバー
８０４ａ  排紙口カバーの回転軸
８０４ｂ  排紙口カバーの凸部
８０６  サイドカバー
８０６ａ  サイドカバーの開口部
８０８  化粧版
８０９  アクセスカバー
８０９ａ  アクセスカバーの回転軸
８０９ｂ  アクセスカバーの円弧部
８０９ｃ  アクセスカバーの凹部
８０９ｄ  突起部（リブ）
８０９ｅ  側面
８０９ｆ  凸部
８０９ｇ  斜面部
８１０  ＬＥＤ
８１１  パワーキー
８１２  リセットキー
８１６  Ｉ／Ｆコネクタ
８１８  磁石ユニット
８１９  金属部材
８２５  ドアＳＷアーム
８２５ａ  斜面部
８２５ｂ  押圧面
８２５ｃ  突起部
８２５ｄ  長穴部
８２５ｅ  凹部
８２５ｆ  ドアＳＷアームの一辺
８２６  ドアＳＷアームホルダ
８２６ａ  突起部
８２６ｂ  ボス
８２７  ばね
８２８  電子基板
８２８ａ  電子基板８２８の一辺
８２９  検出ＳＷ
８２９ａ  アクチュエータ部
８３０  検出機構
８５０  用紙
Ａ  給紙方向
Ａ’  排紙方向
Ｂ  キャリッジの移動方向
Ｃ  レバーの付勢方向
Ｄ  レバーの付勢方向
Ｅ  レバーの付勢方向とは反対方向
Ｆ  ドアＳＷアームの付勢方向
Ｇ  アクセスカバーを閉めるときのリブの移動方向
Ｈ  アクセスカバーを閉めるときのドアＳＷアームの移動方向
Ｉ  ドアＳＷアームの移動量
Ｊ  アクセスカバーを開けるときのリブの移動方向
Ｗ  排紙口カバーの幅
【図１】
2004230804.tif 000003
【図２】
2004230804.tif 000004
【図３】
2004230804.tif 000005
【図４】
2004230804.tif 000006
【図５】
2004230804.tif 000007
【図６】
2004230804.tif 000008
【図７】
2004230804.tif 000009
【図８】
2004230804.tif 000010
【図９】
2004230804.tif 000011
【図１０】
2004230804.tif 000012
【図１１】
2004230804.tif 000013
【図１２】
2004230804.tif 000014
【図１３】
2004230804.tif 000015