(57)【要約】【課題】部品を端子に組み付けるとの組立作業性や実装強度に優れ、かつ、面実装端子と挿入型端子とを備えた基板実装用端子付き部品を提供する。【解決手段】筐体２から露出している端子群を、配線基板１００の片面側の第１ランド１１０に重なり合って半田付けされる面実装端子４と、配線基板１００のスルーホール１２０に挿通されて配線基板１００の他面側の第２ランド１４０に半田付けされる挿入型端子７とに分ける。開口１３０に対する筐体２の嵌込み方向を、スルーホール１２０に対する挿入型端子７の挿通方向に一致させる。筐体２を開口１３０に嵌め込むことによって、開口１３０の口縁部１３１を挟んで筐体２を配線基板１００に固定する筐体固定手段を備える。筐体固定手段を、面実装端子４や挿入型端子７などによって形成する。【選択図】　　　　図４
2004079407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線基板のランドに半田付けされる端子群が筐体からその外側へ露出し、かつ、その筐体を配線基板の開口に嵌込み可能である基板実装用端子付き部品において、
上記端子群が、上記配線基板の片面側の第１ランドに重なり合って半田付けされる面実装端子と、上記配線基板に具備された孔部に挿通されてその配線基板の他面側の第２ランドに半田付けされる挿入型端子とに分かれており、
上記開口に対する上記筐体の嵌込み方向が、上記孔部に対する上記挿入型端子の挿通方向と一致していると共に、上記筐体を上記開口に嵌め込む動作を通じて上記面実装端子が上記第１ランドに重ね合わされ、かつ、上記挿入型端子が上記孔部に挿通されるようになっていると共に、上記筐体を上記開口に嵌め込む動作を通じて上記配線基板の開口の口縁部を挟んで上記筐体をその配線基板に固定する筐体固定手段を備えていることを特徴とする基板実装用端子付き部品。
【請求項２】
上記孔部がスルーホールである請求項１に記載した基板実装用端子付き部品。
【請求項３】
上記筐体固定手段が、上記配線基板の片面側で上記第１ランドに重ね合わされる面状片部を備えた上記面実装端子と、上記孔部の孔縁部に係止することにより上記面状片部との間で上記配線基板を挟持する傾斜した片部を備える上記挿入型端子と、を備えている請求項１又は請求項２に記載した基板実装用端子付き部品。
【請求項４】
上記筐体固定手段が、上記配線基板の片面側で上記第１ランドに重ね合わされる面状片部を備えた上記面実装端子と、上記孔部の孔縁部に係止することにより上記面状片部との間で上記配線基板を挟持する傾斜した片部を備える上記挿入型端子と、上記筐体に具備されて上記開口の口縁部に重なり合うことにより上記挿入型端子の傾斜した片部との間で上記配線基板を挟持する突出部と、を備えている請求項１又は請求項２に記載した基板実装用端子付き部品。
【請求項５】
上記筐体固定手段が、上記筐体に具備されて上記開口の口縁部を挟持する一対の突起でなり、一方側の突起が、上記配線基板の片面側から上記筐体を上記開口に嵌め込むときにその開口の口縁部を乗り越える傾斜ガイド面を備えている請求項１又は請求項２に記載した基板実装用端子付き部品。
【請求項６】
上記筐体固定手段が、上記配線基板の矩形の上記開口の口縁部の相対向する２つの辺縁部に対応して各別に設けられている請求項３ないし請求項５のいずれか１項に記載した基板実装用端子付き部品。
【請求項７】
上記配線基板の開口の口縁部が、その開口に嵌め込まれた上記筐体に当接してその筐体を開口内で位置決めするようになっている請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載した基板実装用端子付き部品。
【請求項８】
上記開口の口縁の一部を欠除することにより形成された凹入部に嵌合してその凹入部の口幅方向でその凹入部に係合する係合突起が、上記筐体に備わっている請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載した基板実装用端子付き部品。
【請求項９】
上記筐体は、上記配線基板の矩形の上記開口に嵌込み可能な平面視矩形に形成され、かつ、軸体が荷重を伴って抜き差しされるものであり、上記凹入部は、上記筐体に対する軸体の抜き差し方向で対向する一対の辺部のうちの少なくとも一方の辺部がその抜き差し方向に対して直交する方向に延びていると共に、その凹入部が筐体に対する軸体の抜き差し位置を挟む両側に点対称の関係で配備されている請求項８に記載した基板実装用端子付き部品。
【請求項１０】
上記面実装端子及び上記挿入型端子が上記筐体の下面を起点として延び出し、上記配線基板のランドに半田付けされるそれらの各端子の半田付け部位と上記起点対応箇所との間の立上り片部に撓み変形性が付与されている請求項９に記載した基板実装用端子付き部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ジャックやプラグといったコネクタ、スイッチ、素子などの配線基板のランドに半田付けされる端子を備える電気／電子部品に対して適用が可能な基板実装用端子付き部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記種類の電気／電子部品において、その端子を配線基板のランドに半田付けによって接続する場合、端子の種類には、配線基板のランドに重ね合わせて半田付けするのに適したタイプの端子（以下「面実装端子）という）や、配線基板のスルーホールに挿通して半田付けするのに適した端子（以下「挿入型端子」という）なとがあった。
【０００３】
実開平２−２９１７８号公報（先行例１）に面実装端子を備えたジャックについての記載があり、これによれば、筐体の左右の側面に形成した前後方向に長い溝をプリント基板の矩形の開口の左右の辺縁部に差し込むことにより、筐体をプリント基板に組み付け、かつ、その筐体から外側へ露出している面実装端子をプリント基板の片面側のランドに重ね合わせて半田付けすることが開示されている。
【０００４】
また、特開平６−６０９２７号公報（先行例２）にジャック装置についての記載があり、これによれば、ジャック装置の筐体にリブを設けておき、筐体を回路基板の左右の突片相互間の空間に嵌め込んだときに、上記リブが突片に設けた切欠きに嵌まり込んで筐体を前後方向で位置決めし、それによってジャック装置にプラグを抜き差しするときの荷重をリブと切欠きとの係合によって受け止めさせるようにすることが記載されている。また、この先行例２には、筐体を上記空間に嵌め込むことによって、上記リブから突出させた面実装端子を回路基板のランドに重ね合わせて半田付けに備えさせることが記載されている。
【０００５】
さらに、特開２０００−２８５９９６号公報（先行例３）にジャック式光電共用接続装置についての記載があり、これによれば、筐体の左右の側面にリブを設けておき、筐体を基板の開口に嵌め込んだときに、そのリブが基板に重なり合って筐体を基板上で支えるようにすることが記載されている。また、筐体に面実装端子と挿入型端子とを設けておき、筐体を基板の開口に嵌め込んだときに、面実装端子が基板の片面側のランドに重なり合い、挿入型端子が基板の孔部に挿通されることが記載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上掲の従来例の場合、面実装端子を持つ部品は、その端子を配線基板の片面のランドに重ね合わせて半田付けすることによって配線基板に実装されるため、挿入型端子を持つ部品に比べて配線基板への実装後の強度（以下「実装強度」という）に劣り、その部品に加わる荷重が上記ランドへの半田付け箇所で受け止められる。そのため、その部品がたとえばジャックである場合には、プラグの抜き差し時にジャックに加わるこじり力などの荷重に対する強度が小さくなるという問題があった。
【０００７】
これに対し、挿入型端子を持つ部品では、実装状態で挿入型端子が配線基板の孔部に挿通されて配線基板のランドに半田付けされているので、面実装された部品よりも実装強度を大きくすることが容易であるけれども、部品を配線基板に組み付ける際には、複数の挿入型端子を配線基板の複数箇所の孔部に挿通させる必要があるために作業性を高めることに困難が伴うという問題があった。
【０００８】
そして、面実装端子だけを持つ部品、挿入型端子だけを持つ部品は、それぞれ、それらの端子に配線基板の片面と他面との両方に形成した回路パターンを接続しにくいという問題があった。また、いずれの部品も、その筐体の全体が配線基板の上に搭載されるため、小型機器に上記部品を組み込む際に要求される低背化を実現しにくいという問題があった。
【０００９】
一方、先行例１では配線基板の開口にジャック装置の筐体が嵌め込まれた状態になるため、小型機器に上記部品を組み込む際に要求される低背化の要求に応え得るものではあるけれども、開口に筐体を嵌め込むときには筐体の側面の溝をプリント基板の矩形の開口の左右の辺縁部に差し込むことを要するので、特に縦×横×高さの各寸法が１０ｍｍ程度以内というような超小型の部品を取り扱う場合に組立作業性が低下するという問題や、筐体に溝を形成することによで筐体自体の強度が低下して強度不足を生じやすいという問題がある。
【００１０】
また、先行例２では、筐体を回路基板の左右の突片相互間に嵌め込む形を採って実装した部品の低背化を図りやすくしているけれども、上記突片相互間に嵌め込んだ筐体を支える部材に面実装端子だけを用いているため、筐体を左右の突片相互間に嵌め込んだときに面実装端子が基板に衝突してその面実装端子が変形しやすいという問題がある。
【００１１】
さらに、先行例３では、筐体を基板の開口に嵌め込んだときに、筐体の左右の側面に設けたリブが基板に重なり合って筐体を基板上で支えるため、先行例２に見られるような面実装端子の変形が生じにくいという利点がある。また、このものは、面実装端子と挿入型端子の両方を備えていて、筐体を基板の開口に嵌め込んだときに、面実装端子が基板の片面側のランドに重なり合い、挿入型端子が基板の孔部に挿通されるようになっているので、挿入型端子を備えるものでありながら組立作業性に優れたものであると云える。しかしながら、筐体を基板の開口に嵌め込み、面実装端子を基板のランドに重ね合わせ、挿入型端子を基板の孔部に挿通させたとしても、基板と部品とを固定する手段を備えていないため、たとえば挿入型端子をランドに手半田工程で半田付けする際には、部品が基板から脱落しないように何らかの手段で部品を基板に固定しておく必要がある。そのため、部品を基板に固定するための余分な作業が行うことを余儀なくされてそれだけ作業性が低下するという問題がある。
【００１２】
本発明は以上の従来例や先行例に見られる状況ないし問題に鑑みてなされたものであり、部品を端子に組み付ける際の組立作業性に優れるだけでなく、端子を配線基板のランドに半田付けした後の実装強度を高く保つことができ、筐体自体の強度低下を来すことがなく、また、手半田工程を経て半田付けする際に事前に部品と配線基板とを固定しておくための余分な作業を必要とせず、しかも、配線基板の片面と他面の両方の面の回路パターンを有効利用しやすくて低背化の容易な基板実装用端子付き部品を提供することを目的とする。
【００１３】
また、本発明は、部品を精度よく配線基板に組み付けることができる上、その後の半田付け工程でも配線基板に対する部品の組み付け精度を高く保つことのできる基板実装用端子付き部品を提供することを目的とする。
【００１４】
さらに、本発明は、プラグの抜き差しによって荷重が加えられるジャックのような部品において、その荷重が端子の半田付け箇所に加わりにくくなる基板実装用端子付き部品を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、配線基板のランドに半田付けされる端子群が筐体からその外側へ露出し、かつ、その筐体を配線基板の開口に嵌込み可能である基板実装用端子付き部品を対象としている。
【００１６】
本発明では、上記端子群が、上記配線基板の片面側の第１ランドに重なり合って半田付けされる面実装端子と、上記配線基板に具備された孔部に挿通されてその配線基板の他面側の第２ランドに半田付けされる挿入型端子とに分かれている。そして、上記開口に対する上記筐体の嵌込み方向が、上記孔部に対する上記挿入型端子の挿通方向と一致していると共に、上記筐体を上記開口に嵌め込む動作を通じて上記面実装端子が上記第１ランドに重ね合わされ、かつ、上記挿入型端子が上記孔部に挿通されるようになっていると共に、上記筐体を上記開口に嵌め込む動作を通じて上記配線基板の開口の口縁部を挟んで上記筐体をその配線基板に固定する筐体固定手段を備えている。
【００１７】
この発明において、筐体を配線基板の開口に嵌め込むと、当該部品自体に備わっている筐体固定手段が配線基板の開口の口縁部を挟んで筐体をその配線基板に固定するので、手半田工程などに備えて部品の脱落を防ぐための余分な作業が不要になる。また、開口に対する筐体の嵌込み方向が配線基板の孔部に対する挿入型端子の挿通方向と一致していて、しかも、筐体を開口に嵌め込む動作を通じて面実装端子が上記第１ランドに重ね合わされ、かつ、挿入型端子が上記孔部に挿通されるようになっているため、挿入型端子を孔部に位置合わせして挿通させるという手間が不要になり、その結果、組立作業性を向上させることが容易になる。さらに、面実装端子と挿入型端子との両方を備えているため、たとえば多層配線基板を用いるような場合に、配線基板にスルーホールを加工しておかなくても、配線基板の片面の回路パターンを面実装端子に対応させ、他面の回路パターンを挿入型端子に対応させるというような使い方が可能になって、それだけコストダウンを図りやすくなる。
【００１８】
本発明では、上記孔部がスルーホールであることが望ましい。このように配線基板の孔部がスルーホールであると、配線基板の片面と他面との両面の回路パターンを有効利用することが容易に可能になる。
【００１９】
本発明においては、上記筐体固定手段が、上記配線基板の片面側で上記第１ランドに重ね合わされる面状片部を備えた上記面実装端子と、上記孔部の孔縁部に係止することにより上記面状片部との間で上記配線基板を挟持する傾斜した片部を備える上記挿入型端子と、を備えているという構成を採用することが可能である。これによれば、面実装端子や挿入型端子などの端子に、筐体を配線基板に固定する機能が付与されるため、筐体に別途筐体固定手段を形成する構造を持たせる必要がない。そして、超小型の軽量な部品においては、面実装端子や挿入型端子に筐体固定機能を持たせても、それらの端子に加わる負担が少ないのでそれらの端子に変形を生じるおそれが少なく、しかも、そのような超小型の部品では別途筐体固定手段を具備させることが困難を伴うこともあるので、この発明のように構成することに大きな利点が生じる。
【００２０】
上記筐体固定手段は、上記配線基板の片面側で上記第１ランドに重ね合わされる面状片部を備えた上記面実装端子と、上記孔部の孔縁部に係止することにより上記面状片部との間で上記配線基板を挟持する傾斜した片部を備える上記挿入型端子と、上記筐体に具備されて上記開口の口縁部に重なり合うことにより上記挿入型端子の傾斜した片部との間で上記配線基板を挟持する突出部と、を備えているものであってもよい。これによれば、突出部が配線基板の開口の口縁部に重なり合うことによって、面実装端子や挿入型端子の変形を抑えることに役立つ。
【００２１】
本発明では、上記筐体固定手段が、上記筐体に具備されて上記開口の口縁部を挟持する一対の突起でなり、一方側の突起が、上記配線基板の片面側から上記筐体を上記開口に嵌め込むときにその開口の口縁部を乗り越える傾斜ガイド面を備えているものであってもよい。これによれば、面実装端子や挿入型端子に筐体を配線基板に固定する機能を持たせる必要がないので、それらの端子が組付け時や組付け後にに変形するといった事態が起こらない。
【００２２】
本発明では、上記したそれぞれの筐体固定手段が、上記配線基板の矩形の上記開口の口縁部の相対向する２つの辺縁部に対応して各別に設けられていることが望ましく、これによれば、筐体が配線基板に安定性よく固定される。
【００２３】
本発明では、上記配線基板の開口の口縁部が、その開口に嵌め込まれた上記筐体に当接してその筐体を開口内で位置決めするようになっていることが望ましい。また、上記開口の口縁の一部を欠除することにより形成された凹入部に嵌合してその凹入部の口幅方向でその凹入部に係合する係合突起が、上記筐体に備わっていることが望ましい。これによれば、配線基板に組み付けられた筐体が精度よく位置決めされる。
【００２４】
本発明では、上記筐体が、上記配線基板の矩形の上記開口に嵌込み可能な平面視矩形に形成され、かつ、軸体が荷重を伴って抜き差しされるものであり、上記凹入部は、上記筐体に対する軸体の抜き差し方向で対向する一対の辺部のうちの少なくとも一方の辺部がその抜き差し方向に対して直交する方向に延びていると共に、その凹入部が筐体に対する軸体の抜き差し位置を挟む両側に点対称の関係で配備されていることが望ましい。この発明は、当該部品がジャックである場合に有益であり、プラグが抜き差しされるときのこじり力などによって端子の半田付け箇所が剥がれるなどの損傷を受けにくくなる。
【００２５】
ところで、プラグが抜き差しされるときのこじり力などによって端子の半田付け箇所が剥がれないようにするために半田接合強度やランド剥離強度を高めることは容易ではない。そのため、上記こじり力が加えられたときには、そのこじり力を何らかの形で吸収させるようにすれば、半田付け箇所にこじり力がそのまま伝わることがなくなって半田付け箇所の剥離が生じにくくなる。この点を考慮すれば、本発明において、上記面実装端子及び上記挿入型端子が上記筐体の下面を起点として延び出し、上記配線基板のランドに半田付けされるそれらの各端子の半田付け部位と上記起点対応箇所との間の立上り片部に撓み変形性が付与されている、という構成を採用することが望ましい。こうしておけば、各端子の立上り片部の撓み変形によってこじり力が吸収され、半田付け箇所にこじり力が直接に伝わって半田付け箇所が剥離するという事態が抑制される。
【００２６】
本発明によって発揮される作用を以下の実施形態を参照していっそう具体的に説明する。
【００２７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る基板実装用端子付き部品１の一例であるジャックの平面図、図２は配線基板１００の部品実装箇所の平面図、図３は部品の実装状態を示した斜視図、図４は部品の実装状態の一部破断正面図、図５は部品の実装状態の一部破断側面図である。
【００２８】
図１、図４又は図６のように、ジャックでなる部品１は、平面視矩形の筐体２にヘッド部２１が一体成形された合成樹脂成形体でなり、ヘッド部２１と筐体２とに亘って相手方部品であるプラグの差込み孔２２が備わっている。そして、その差込み孔２２に臨む箇所やヘッド部２１の周囲に所要極数のコンタクトが配備されていて、差込み孔２２に差し込まれたプラグの電極やヘッド部２１の外側に嵌め込まれたプラグの電極に、それらのコンタクトが接触するようになっている。なお、符号２３によってヘッド部２１の周囲に配備されコンタクトを示している。
【００２９】
筐体２からその外側へ半田付け用の端子群が露出している。図例の部品１において、この端子群は、３つの面実装用端子４と、４つの挿入型端子７とに分かれている。３つの面実装端子４は、筐体１の左右両側の対称箇所に１つずつが配備され、筐体１の後側に残りの１つが配備されていると共に、それらの面実装端子４は、筐体１の下面を起点として上方へ延び出ていて、先端部が、後述する配線基板１００の３箇所の第１ランド１１０に各別に重ね合わされる面状片部４１として形成されている。そして、それらの面状片部４１がすべて同一高さに位置している。これに対し、４つの挿入型端子７は、後述する配線基板１００の４箇所の孔部１２０に挿通されるもので、筐体１の４角の下面を起点として上方へ延び出ている。また、これらの挿入型端子７は、図４に拡大して示したように、立上り片部７１の略上半部に湾曲状に傾斜しかつ先端に近付くほど幅狭になった片部でなるキンク部７２が設けられている。
【００３０】
一方、筐体２は、左右の側壁面の各下部の所要箇所に、側方へ突き出した突出部が一体成形されている。それらの突出部８は上面が平坦面８１であって、それぞれの平坦面８１が同一高さに位置していて、しかも、それらの平坦面８１の高さが上記した面実装端子４の面状片部４１の上面と同一又は略同一高さに位置している。そして、左側壁面の後部に設けられている突出部８と、右側壁面の前部に設けられている突出部８とに、それらの平坦面８１からそれぞれリブ状の係合突起８５が立ち上がっていて、左側の係合突起８５は、その前面８６が上記差込み孔２２に対するプラグ（不図示）の差込み方向に直交する面でなり、かつ、その後面８７が傾斜面でなる。これに対し、右側の係合突起８５は、その後面８８が上記差込み方向に直交する面でなり、かつ、その前面８９が傾斜面でなる。なお、係合突起８５とその上端部が先窄まり形状になっている（図３又は図４参照）。また、図例において、係合突起８５は、面実装端子４の前後で筐体２から突出されている。
【００３１】
上記構成を備えた部品１は、図２に示した配線基板１００に組み付けることによって実装される。図２のように、配線基板１００には、その端縁を始点として凹入した略矩形の開口１３０が備わり、その開口１３０の両側に振り分けて既述した第１ランド１１０と孔部１２０とその孔部１２０の周囲の第２ランド１４０とが形成されている。このうち、第１ランド１１０は配線基板１００の片面１０１（図４参照）に形成され、孔部１２０はスルーホールとして形成されていて、配線基板１００の片面側の回路パターンと他面側の回路パターンとを電気的接続している。また、開口１３０は、図１などで説明した部品１の筐体２を、がたつきをほとんど生じない状態に配線基板１００の下側から嵌め込むことのできる形状及び大きさに形成されている。また、開口１３０の左右の相対向する２つの辺縁部ｘ１，ｘ２の一部を欠除することによって凹入部１５０が形成されている。これらの凹入部１５０は、筐体２に対するプラグ（軸体の一例）の抜き差し位置を挟む両側に点対称の関係で配備されている。
【００３２】
そして、開口１３０に対する筐体２の嵌込み方向が、孔部１２０に対する挿入型端子７の挿通方向と一致していて、配線基板１００の下側から開口１３０に筐体２を嵌め込むと、その嵌込み動作を通じて４つの挿入型端子７が各別の孔部１２０に挿通される。また、それと共に３つの面実装端子４が各別の第１ランド１１０に重なり合い、筐体２の左右の各突出部８が配線基板１００の片面１０１に重なり合ってその平坦面８１が配線基板１００に接触し、左右の係合突起８５が各別の凹入部１５０に嵌合する。この場合、挿入型端子７はそのキンク部７２の先端部が幅狭になっているので孔部１２０に確実に挿通され、係合突起８５は上端部が先窄まり形状になっているので凹入部１５０に嵌まりやすい。そのため、配線基板１００への筐体２の組み付けを作業性よく行うことが可能になる。しかも、開口１３０の口縁部１３１がその開口１３０に嵌め込まれた筐体２に当接してその筐体２を開口１３０内に左右水平方向で位置決めするようになっている。加えて、凹入部１５０は筐体２に対するプラグの抜き差し方向で対向する一対の辺部のうちの少なくとも一方の辺部１５１がその抜き差し方向に対して直交する方向に延びているので、凹入部１５０に嵌合した係合突起８５は、その凹入部１５０の口幅方向（矢印ａで示した方向：プラグの抜差し方向に一致している）でその凹入部に係合した状態になる。
【００３３】
こうして部品１を配線基板１００に組み付けた状態を図３に示してある。この組付け状態では、図４又は図５のように、筐体２の左右両側で、配線基板１００の片面側に面実装端子４の面状片部４１と突出部８の平坦面８１とが重なり合い、かつ、挿入型端子７のキンク部７２が図４のように配線基板１００の孔部１２０の孔縁部１２１を係止するので、それらの面実装端子４と突出部８と挿入型端子７のキンク部７２とが配線基板１００を挟持して筐体１を配線基板１００に固定（手半田工程で必要な仮固定）する。このことにより、筐体２を配線基板１００に他の仮固定手段で仮固定しなくても、後工程で行われる手半田工程で部品１が配線基板１００から脱落するような事態は起こらない。また、開口１３０の口縁部１３１が筐体２に当接したり、係合突起８５が凹入部１５０に係合状態で嵌合したりしていることにより、部品１が配線基板１００に精度よく組み付けられることになり、手半田工程での組付け精度が維持される。
【００３４】
この実施形態では、配線基板１００の開口１３０の口縁部１３１を挟んで筐体２を配線基板１００に固定する機能を発揮する筐体固定手段が、面実装端子４と、挿入型端子７と、突出部８とによって形成されていて、配線基板１００の開口１３０に筐体２を嵌め込んだときには、突出部８が開口１３０の口縁部１３１の片面に当接して面実装端子４の変形を防ぐ作用を発揮するという利点がある。この点に関し、部品１の縦×横×高さの各寸法が１０ｍｍ程度以内というような超小型の部品である場合にはその部品１が軽量であるため、突出部８を省略して筐体固定手段を面実装端子４と挿入型端子７とだけによって形成しても、筐体２が確実に配線基板１００に固定され、しかも面実装端子４が変形するような事態は起こりにくい。
【００３５】
また、部品１であるジャックに、プラグ（軸体）を抜き差しした場合には、そのジャックにこじり力などの荷重が加えられるけれども、そのような荷重は、左右の係合突起８５のそれぞれが各別の左右の凹入部１５０に口幅方向ａで係合していることによって配線基板１００に受け止められるようになり、こじり力などの荷重が面実装端子４の面状片部４１と第１ランド１１０との半田付け箇所に加わりにくくなる。そのために半田付け箇所が剥がれるような事態は起こりにくい。また、上記のこじり力は、面実装端子４や挿入型端子７に備わっている立上り片部が撓み変形することによって吸収されるので、そのこじり力が半田付け箇所に直接にそのまま伝達されることがなくなり、半田付け箇所の剥離が生じにくい。上記立上り片部に撓み変形が付与されていることは、上記のこじり力が発生したときの端子抜けや端子変形を防ぐ上でも有効である。
【００３６】
図６は他の実施形態による部品の配線基板に対する実装状態の一部破断正面図、図７は部品の実装状態の一部破断側面図である。
【００３７】
この実施形態では、筐体固定手段を、既述した突出部８でなる突起と、筐体２と一体成形されてその突出部８よりも上側に位置する突起９とによって形成し、上側の突起９に、傾斜ガイド面９１を具備させてある。このものにおいて、配線基板１００の下側から筐体２を開口１３０に嵌め込むと、開口１３０（図２参照）の口縁部１３１を傾斜ガイド面９１が乗り越えて突出部８と突起９とがその口縁部１３１を挟持するので、これによって筐体２が配線基板１００に固定される。この場合、挿入型端子７のキンク部７２（図４参照）は不要であるので、この実施形態ではそのキンク部７２を省略してある。なお、図６のように、突出部８と突起９とでなる筐体固定手段は、配線基板１００の矩形の開口１３０の口縁部１３１の相対向する２つの辺縁部ｘ１，ｘ２（図２参照）に対応して各別に設けられている。
【００３８】
図６及び図７で説明した実施形態において、その他の事項は図１〜図５で説明した実施形態と同様であるので、同一又は相応する部分に同一符号を付して詳細な説明を省略した。
【００３９】
上記した実施形態では、配線基板１００の端縁を始点として凹入した略矩形の開口１３０に筐体２を嵌め込むものを説明したけれども、開口は、配線基板に凹入状に形成されたものに限定されず、たとえば配線基板を打ち抜いて周囲が閉じた形状の開口であってもよく、そのような開口に対しても、筐体を配線基板の下側から嵌め込むことができる。
【００４０】
上記した各実施形態では、面実装端子４が筐体２の周囲にバランスよく配置さているため、挿入型端子７を半田付けする前に面実装端子４を半田付けしておけば、その面実装端子４の半田接合力によって筐体２が配線基板１００に確実に固定される。そのため、そのような手順で半田付けを行う場合には、配線基板１００を挟むように作用する上記筐体固定手段は省略することが可能である。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、配線基板の開口に部品の筐体を嵌め込むだけで、面実装端子が第１ランドに重なり合い、かつ、挿入型端子が孔部に挿通されるので、部品を端子に組み付けるときの組立作業性に優れる。また、配線基板に組み付けられた部品の筐体が開口の口縁部によって位置決めされ、かつ、係合突起が凹入部によって位置決めされるため、端子を配線基板のランドに半田付けした後の実装強度を高く保つことができるだけでなく、筐体に溝などを設ける必要がないので筐体自体の強度低下を来すこともない。さらに、筐体固定手段に挿入型端子を含ませたものでは、筐体を配線基板の開口に嵌め込むだけで部品が配線基板に固定され、かつ、組付け精度にも優れるため、手半田工程を経て半田付けする際に、事前に部品と配線基板とを仮固定しておくための余分な作業を必要とせず、しかも、配線基板の型面と他面の両方の面の回路パターンを有効利用することのできる低背化の容易な基板実装用端子付き部品を提供することが可能になる。
【００４２】
さらに、本発明によると、プラグの抜き差しによって荷重が加えられるジャックのような部品において、その荷重が端子の半田付け箇所に加わりにくくなるので、その耐久性が高まるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る基板実装用端子付き部品の一例であるジャックの平面図である。
【図２】配線基板の部品実装箇所の平面図である。
【図３】部品の実装状態を示した斜視図である。
【図４】同実装状態の一部破断正面図である。
【図５】同実装状態の一部破断側面図である。
【図６】他の実施形態による部品の配線基板に対する実装状態の一部破断正面図である。
【図７】同実装状態の一部破断側面図である。
【符号の説明】
１　部品
２　筐体
４　面実装端子（筐体固定手段）
７　挿入型端子（筐体固定手段）
８　突出部（突起）
９　突起
７２　キンク部（傾斜した片部）
８５　係合突起
９１　傾斜ガイド面
１００　配線基板
１１０　第１ランド
１２０　孔部（スルーホール）
１２１　孔部の孔縁部
１３０　開口
１３１　開口の口縁部
１４０　第２ランド
１５０　凹入部
ａ　凹入部の口幅方向
ｘ１，ｘ２　辺縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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