(57)【要約】【課題】外部電源は一切不要で透明パネル自体によって液晶ブラインドを駆動することができる液晶ブラインド付き透明パネルを提供する。【解決手段】重ね合わせた一対の透明板１１，１２の間に、ブラインドに擬した複数の液晶ブラインドパターン２０を挟み込んだ液晶ブラインド付き透明パネルにおいて、透明パネル１０に電気部品を格納する電気部品格納部１００を設け、前記電気部品は、電力源としての太陽電池３０と、太陽電池３０によって発電された余剰電力を蓄える蓄電池４０と、液晶ブラインドパターン２０の開閉駆動を制御する制御基板５０とを含む構成とし、前記太陽電池３０で発電される日中の余剰電力を蓄電池に蓄えて夜間の電力源とし、透明パネル１０だけで液晶ブラインドパターン２０を駆動可能としたことを特徴とする。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の透明板を重ね合わせて一枚の透明パネルを構成し、該透明パネルを構成する透明板の間にブラインドに擬した複数の液晶ブラインドパターンを挟み込んだ液晶ブラインド付き透明パネルにおいて、
前記透明パネルに電気部品を格納する電気部品格納部を設け、前記電気部品は、電力源としての太陽電池と、該太陽電池によって発電された余剰電力を蓄える蓄電池と、前記液晶ブラインドパターンの開閉駆動を制御する制御基板とを含む構成とし、
前記太陽電池で発電される日中の余剰電力を蓄電池に蓄えて夜間の電力源とし、透明パネルだけで液晶ブラインドパターンを駆動可能としたことを特徴とする液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項２】
太陽電池は透明パネルの両面に受光面を備え、両方向からの光を利用する構成となっている請求項１に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項３】
液晶ブラインドパターンは複数種類の色を選択可能である請求項１又は２に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項４】
液晶ブラインドパターンは複数種類のパターンを選択可能である請求項１乃至３のいずれかの項に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項５】
液晶ブラインドパターンの液晶はセグメント方式である請求項１乃至４のいずれかに記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項６】
制御基板に操作信号を送るための操作ボタンが透明パネルの表面に設けられている請求項１乃至５のいずれかの項に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項７】
電気部品には、外部の無線操作端末から送信される操作信号を受信する受信センサが含まれる請求項１乃至６のいずれかの項に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項８】
電気部品には、透明パネルが破られたことを液晶ブラインドパターンの断線によって検知して異常表示をする防犯表示装置が含まれることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかの項に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項９】
電気部品には、一対の透明板間に各部の故障を自己診断してエラー箇所を表示するエラー表示部が含まれることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかの項に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項１０】
液晶ブラインドパターンは透明パネルのほぼ全面に設けられ、電気部品格納部は透明パネルの辺縁に沿って列状に設けられ、透明パネルを構成する一対の透明板はその周縁が全周的に密に接合されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずかの項に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項１１】
透明パネルはほぼ四角形状であり、電気部品格納部は透明パネルの上辺に沿って設けられている請求項１０に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項１２】
電気部品格納部は透明パネルを構成する一対の透明板の間に設けられることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかの項に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項１３】
前記電気部品格納部は一対の透明板の対向面の少なくとも一方に設けられた凹部によって形成されている請求項１２に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項１４】
凹部が形成された透明板の外表面は凸形状となっている請求項１３に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項１５】
電気部品格納部には、電気部品に応じて日光を遮る遮光手段が設けられている請求項１乃至１４のいずれかの項に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項１６】
電気部品格納部は一方の透明板側から開閉可能で、格納された電気部品が交換可能となっている請求項１乃至１５のいずれかの項に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項１７】
透明板には、電気部品格納部に対応する開口部と、該開口部を開閉する蓋体とが設けられている請求項１６に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項１８】
透明パネルはフラット形状である請求項１乃至１７のいずれかの項に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項１９】
透明パネルは湾曲形状である請求項１乃至１７のいずれかの項に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【請求項２０】
液晶に代えてＥＬ素子を用いることを特徴とする請求項１乃至１９のいずれかの項に記載の液晶ブラインド付き透明パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば窓ガラスとして用いることが可能の液晶ブラインドを備えた液晶ブラインド付き透明パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、透明パネルにブラインドの遮光板を擬したブラインドパターンを組み付けた液晶ブラインド付き透明パネルが種々提案されている。たとえば、実開平２−１１９６２０号公報には、透明パネルに液晶ブラインドパターンと共に太陽電池を組み込み、さらに蓄電手段を設けて外部電源を不要とするものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この従来例にあっては、液晶の制御装置や蓄電手段が、透明パネル外のスイッチボックスに組み込まれており、窓に取り付ける際に配線工事が必要となるという問題があり、既存の透明パネルに取り付けるには手間がかかる。
【０００４】
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、外部電源は一切不要で透明パネル自体によって液晶ブラインドを駆動することができる液晶ブラインド付き透明パネルを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にあっては、一対の透明板を重ね合わせて一枚の透明パネルを構成し、該透明パネルを構成する透明板の間にブラインドに擬した複数の液晶ブラインドパターンを挟み込んだ液晶ブラインド付き透明パネルにおいて、
前記透明パネルに電気部品を格納する電気部品格納部を設け、前記電気部品は、電力源としての太陽電池と、該太陽電池によって発電された余剰電力を蓄える蓄電池と、前記液晶ブラインドパターンの開閉駆動を制御する制御基板とを含む構成とし、
前記太陽電池で発電される日中の余剰電力を蓄電池に蓄えて夜間の電力源とし、透明パネルだけで液晶ブラインドパターンを駆動可能としたことを特徴とする。
【０００６】
液晶ブラインドパターンは複数種類の色を選択可能となっていることを特徴とする。
液晶ブラインドパターンは複数種類のパターンを選択可能とすることが好ましい。
液晶ブラインドパターンの液晶はセグメント方式であることを特徴とする。
制御基板に操作信号を送るための操作ボタンが透明パネルの表面に設けられていることを特徴とする。
【０００７】
電気部品には、外部の無線操作端末から送信される操作信号を受信する受信センサが含まれることが好適である。
電気部品には、透明パネルが破られたことを液晶ブラインドパターンの断線によって検知して異常表示をする防犯表示装置が含まれる。
また、電気部品には、各部の故障を自己診断してエラー箇所を表示するエラー表示部が含まれる。
液晶ブラインドパターンは透明パネルのほぼ全面に設けられ、電気部品格納部は透明パネルの辺縁に沿って列状に設けられ、透明パネルを構成する一対の透明板はその周縁が全周的に密に接合されていることを特徴とする。
透明パネルはほぼ四角形状であり、電気部品格納部は透明パネルの上辺に沿って設けられていることを特徴とする。
【０００８】
電気部品格納部は透明パネルを構成する一対の透明板の間に設けられる構成とすることが好ましい。
この電気部品格納部は一対の透明板の対向面の少なくとも一方に設けられた凹部によって形成される。
透明板が薄肉の場合には、凹部が形成された透明板の外表面を凸形状に屈曲させておく。
また、電気部品格納部には、電気部品に応じて日光を遮る遮光手段が設けられていることが好適である。
電気部品格納部は一方の透明板側から開閉可能で、格納された電気部品が交換可能となっていることが効果的である。
透明板には、電気部品格納部に対応する開口部と、該開口部を開閉する蓋体とが設けられている。
透明パネルはフラット形状としてもよいし、湾曲形状でもよい。
液晶に代えてＥＬ素子等を用いてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
図１，図２は、本発明の一実施の形態に係る液晶ブラインド付き透明パネルを示すもので、窓ガラスとして利用した例を示している。
この透明パネル１０は、一対の透明板１１，１２を重ね合わせて一枚の透明パネルを構成したもので、透明板１１，１２の間にブラインドに擬した複数の液晶ブラインドパターン２０が挟み込まれた構成となっている。透明板１１，１２としては、ガラス板が好適であるが、プラスチック製のパネルでもよい。また、ガラス板としては、ＵＶ（紫外線）カットガラス、強化ガラス、断熱・保温ガラス、防音ガラス等、窓ガラスとして利用されている既存のガラス板はすべて適用可能である。また、サイズについても自由に設定できる（但し電力のカバーが出来る範囲）。
【００１０】
透明パネル１０には電気部品格納部１００が設けられ、この電気部品格納部１００に、電力源としての太陽電池３０と、この太陽電池３０によって発電された余剰電力を蓄える蓄電池４０と、液晶ブラインドパターン２０の開閉駆動を制御する制御基板５０等の電気部品が装着され、太陽電池３０で発電される日中の余剰電力を蓄電池４０に蓄えて夜間の電力源とし、透明パネル１０だけで液晶ブラインドパターン２０を駆動可能としている。
この電気部品格納部１００には、電気部品として、さらに、外部の無線操作端末から送信される操作信号を受信する受信センサ７０と、防犯表示装置８０と、エラー表示部９０が格納されている。
【００１１】
受信センサ７０は、無線操作端末７１からの操作信号を受信する。無線操作端末７１は、操作ボタン６０と同様にブラインド開閉ボタンと、パターン選択ボタンと、カラー選択ボタンを有している。この受信センサ７０は制御基板５０に一体的に取り付けてもよい。
防犯表示装置８０は、透明パネル１０が破られたことを液晶ブラインドパターン２０の断線によって検知して異常表示をする。
防犯表示装置８０は表示ランプが点灯する構成で、この表示ランプの点灯を、警報装置８１が検知して警報を発するようになっている。警報装置８１は、適宜、警備室，警備会社の警備システムと連動させる。
エラー表示部９０は、各部の故障を自己診断してエラー箇所を表示するものである。
【００１２】
液晶ブラインドパターン２０は透明パネル１０のほぼ全面を覆い、電気部品格納部１００は、透明パネル１０の辺縁に沿って列状に設けられ、透明パネル１０を構成する一対の透明板１１，１２はその周縁が全周的に密に接合されている。透明パネル１０はほぼ四角形状であり、電気部品格納部１００は透明パネル１０の上辺に沿って列状に設けられている。
電気部品格納部１００は一対の透明板１１，１２の対向面間に設けられた凹部１３によって構成されている。凹部１３は一対の透明板１１，１２の両方の対向面に形成されているが、透明板１１，１２の一方にのみ設けてもよい。凹部１３を透明板１１，１２の両面に設けておけば、凹部１３の深さを可及的に小さくできる。
【００１３】
また、凹部１３は、図４（Ｄ），（Ｅ）に示すように、透明板１１，１２の厚み全体を折り曲げて凹部１３とし、凹部１３が形成された透明板１１，１２の外表面の凹部対応部を凸形状に出っ張る構成とする。このようにすれば、透明板１１，１２の板厚が薄く、電気部品の厚みと同等の厚さの場合でも埋設することができる。この場合、図４（Ｅ）に示すように、透明パネル１０の室外側の透明板１１の側面は平坦にしておき、室内側の透明板１２の側面を凸形状としておくことが好ましい。
なお、電気部品格納部１００は、図示しないが、一方の透明板のガラス中に埋め込んでもよいし、透明板の対向面（内側面）間ではなく、透明板の反対向面（外側面）側に凹部を設け、凹部内に格納するようにしてもよいし、場合によっては透明板の反対向面（外側面）に凹部を形成しないで直接取り付けるようにしてもよい。
液晶ブラインドパターン２０としては複数種類のパターンを選択可能に構成され、この実施の形態では、図１，図２に示すような横パターンと図４（Ａ）に示すような縦パターンの２種類のパターンを選択可能である。
【００１４】
以下、横パターンを例にとって説明する。
ブラインドパターン２０は、図３（Ｂ）に示すように、所定幅の羽パターン２１を多数上下に配列した構成で、各羽パターン２１は、さらに細かい幅に分割された複数のラインパターン２２によって構成されている。ラインパターン２２は、８段階、１６段階、３２段階等、必要に応じて選択可能である。
ここで、最後のラインパターン２２ａの色は濃くし、ブラインドらしさを演出することもできる。
各ラインパターン２２を選択的にオン／オフすることにより、羽パターン２１の遮光幅を段階的に調整するようになっている。すなわち、全てのラインパターン２２をオンすると羽パターン２１が全幅暗くなり、遮光することになる。
また、全閉状態でも多少の光を透過する構成が一般的であるが、各ラインパターンの濃度の調整により暗幕状態にもできる。
さらに、羽パターンが全開状態のときにも、ラインパターン２２のうちの一つだけ駆動して通電状態としておく（たとえば、最後のラインパターン２２ａ）。こうすれば、透明パネル１０が破られた時には、全開状態でも、いずれかの羽パターン２１の一つのラインパターンが断線することになり、防犯表示装置８０がオンとなる。
【００１５】
ラインパターン２２の開閉は、隙間を調整するパターンと、液晶ブラインドパターン２０を下から上に上げる操作に擬して、図３（Ｄ）に示すように下何段かの羽パターン２１を全開とするように制御することもできる。また、図３（Ｃ）に示すように上から開くような構成、さらに図３（Ｅ）に示すように、真ん中から開くような構成等、色々な演出が可能となる。
液晶ブラインドパターン２０の液晶はドットマトリックス方式を採用してもよいし、セグメント方式を採用してもよいが、セグメント方式が好適である。
液晶ブラインドパターン２０の構成は公知の構成で、特に限定されないが、たとえば、一対の透明板２１，２２の内面に透明電極２０ａ，２０ａを貼り付け、透明板１１，１２を重ね合わせた状態で透明電極２０ａ，２０ａ間に微少な隙間を保持し、隙間に液晶を保持するような構成とする。隙間を保持するために、ガラス内面に凹部としてもよいし、不図示のスペーサによって隙間を形成するようにしてもよい。
【００１６】
液晶ブラインドパターン２０は複数種類の色についても選択可能である。
色の選択は、たとえば１６色というように何種類かの色を選択するようにしてもよいし、中間色を含めた全ての色を選択するようにしてもよい。
太陽電池３０は透明パネル１０の室外側と室内側の両面に受光面を備え、日光だけでなく室内光によっても発電する構成となっている。太陽電池３０は一対の太陽電池３０を表裏に張り合わせた構成としてもよいし、一枚の太陽電池３０の表裏面が受光面となっているものが好適である。
さらに、制御基板５０に操作信号を送るための操作ボタン６０が透明パネル１０の表面に設けられている。
【００１７】
操作ボタン６０としては、ブラインド開閉ボタン６１と、ブラインドのラインパターンを縦と横に切り換えるパターン選択ボタン６２と、ブラインドのカラーを切り換えるカラー選択ボタン６３と、を備えている。
ブラインド開閉ボタン６１は、たとえば、連続タッチによってブラインドの各羽パターン２１が８段階の開閉を連続して開閉する。また、ワンタッチにより、ブラインドが１段階ずつ開閉して停止する。
カラー選択ボタン６２にタッチすると、ブラインドの色が複数色、この例では１６色に段階的に変化する構成となっている。
この操作ボタン６０については、特に３つのボタンを設ける必要はなく、たとえば、開閉ボタン６１のみとして他の操作は、不図示の無線端末で行うようにしてもよい。
【００１８】
透明パネル１０はフラット形状について説明したが、図５（Ａ），（Ｂ）に示すような湾曲形状についても適用可能である。図５（Ａ）は左右に湾曲した形状、図５（Ｂ）は上下に湾曲した形状例を示している。
上記制御基板５０と太陽電池３０間、太陽電池３０と蓄電池４０間、太陽電池３０と制御基板５０間、制御基板５０と操作ボタン６０間、受信センサ７０と制御基板５０間、エラー表示部９０と制御基板５０間は、それぞれ図４に示すように、導電線１４によって接続されている。導電線１４は透明配線とすることが好適で、透明板にプリント配線される。
【００１９】
制御基板５０は、太陽電池３０と蓄電池で２４時間作動し、液晶ブラインドの表示管理、液晶ブラインドの縦横パターンの管理、液晶ブラインドのカラーの管理、防犯装置の管理、無線操作端末の管理、エラー表示装置の管理を行う。
すなわち、太陽電池３０で発電された余剰電力を蓄電池に振り分ける電源制御部と、液晶パターンを制御する液晶駆動制御部と、各部の異常を自己診断してエラー表示部にエラー信号を送る自己診断部と、液晶パターンが断線した際に防犯表示部を制御する防犯表示制御部等を備えている。
エラー表示部９０は、太陽電池３０、蓄電池４０、制御基板５０、受信センサ７０、防犯装置８０、エラー表示装置９０のいずれにエラーが発生したのかを表示する。エラーとなって部品の交換が必要な場合には、後述するように蓋付き構成とすることにより部品交換が可能である。また、蓋付きでなくても、透明板を部分的に切除して電気部品格納部１００を解放して部品を交換することもできる。
【００２０】
図６は、電気部品格納部１００を開閉自在とした構成例を示している。
すなわち、図示例では、電気部品格納部１００は一方（室内側）の透明板１２側から開閉可能で、格納された電気部品が交換可能となっている。この透明板１２には、電気部品格納部１００に対応する開口部１３０と、開口部１３０を開閉する蓋体１１０とが設けられている。
蓋体１１０は透明板１２に対してヒンジ部（蝶番）１４０を介して開閉自在に取り付けられ、閉じた状態でねじ止めされる。ねじ１５０は透明板１２に埋め込まれたねじ筒１５１にねじ込まれる。ねじ筒１５１は内周に雌ねじが切られている。また、ヒンジ部１４０は、蓋体１１０の上側縁から突出する複数の凸部１４３と、透明板１２の開口部１３０の上側縁に設けられ上記凸部１４３がはめ込まれる複数の凹部１４４と、この凹部１４４と凸部１４３のはめ込み部に設けられた軸穴１４２に挿し通される回転軸１４１とによって構成されている。この凸部１４３と凹部１４４のはめ込み部は蓋体１１０の長手方向に沿って複数箇所に設けられ、これらの複数のはめ込み部を１本の回転軸１４１によって連結している。もちろん、ヒンジ部１４０の構成はこれに限定されるものではなく、他の種々の構成をとることができるし、ヒンジ部１４０を設けないでねじ止めだけで取り付けてもよいし、要するに開閉可能に取り付けていればよい。
【００２１】
蓋体１１０はプラスチック板で、不透明にして太陽電池３０および受信センサ７０以外の電気部品を隠すように構成され、太陽電池３０および受信センサ７０の部分を透明窓１１１としている。蓋体１１０の材料としてはプラスチック板に限定されるものではなく、ガラス板，金属板等種々の材料が適用可能である。
また、この電気部品格納部１００の室外側の側面には、電気部品に応じて日光を遮る遮光手段としての遮光板１２０が設けられている。遮光板１２０は太陽電池１２０以外の電気部品を覆い、電気部品に直射日光が当たるのを防止している。この遮光板１２０も蓋体１１０と同じ不透明のプラスチック板を用いることができ、交換時に電気部品が脱落しない程度に粘着材等によって仮接着されている。遮光板１２０によって電気部品を覆えば、衝撃や振動を吸収して電気部品を保護することができる。もっとも、遮光板１２０に限らず、電気部品格納部１００に面する透明板自体に遮光用の塗料を塗布してもよいし、透明板１１のガラスの該当部分のみを遮光ガラスとしてもよいし、種々の対応が可能である。
【００２２】
本実施の形態に係る透明パネルは、建物の窓に合わせて寸法を合わせた一対の透明板１１，１２を用意し、各透明板１１，１２に電気部品格納部１００を構成する凹部１３を形成すると共に液晶駆動用の透明電極をプリント配線し、凹部１３に太陽電池３０、制御基板５０、受信センサ７０、エラー表示部９０、防犯装置８０を組込んで重ね合わせ、液晶を封入する。
そして、窓に組み付ける場合には、一般の透明パネル１０と同様に窓枠にはめ込むだけで工事が完了し、特別の配線工事などは一切不要である。
このように透明パネル１０に液晶の電源である太陽電池３０，蓄電池４０をおよび制御基板５０が全て組み込まれ、光さえ当たれば液晶ブラインドパターン２０を駆動することができる。
夜間には、蓄電池４０に蓄えられた日中の余剰電力と、室内の蛍光灯などの照明光によって発電された電力によって液晶が駆動され、日中だけでなく夜間についても、ブラインドを利用できる。
【００２３】
なお、本発明の液晶ブラインド付き透明パネルは、オフィスビル、マンション、ファミリーレストラン、商店等の建物の窓だけでなく、車や電車，飛行機などの車窓にも適用可能である。また、窓の概念にとらわれず、ドアとして利用されているドアガラス等広く適用できる。
また、ブラインドパターンを、液晶に代えてＥＬ素子等他の素子を用いることもできる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、透明板間に液晶ブラインドパターンを挟み込んだ一枚の透明パネルを構成し、この透明パネル自体に電気部品格納部を一体的に設け、電気部品格納部に太陽電池と、太陽電池によって発電された余剰電力を蓄える蓄電池と、前記液晶ブラインドパターンの駆動を制御する制御基板とを装着し、太陽電池で発電される日中の余剰電力を蓄電池に蓄えて夜間の電力源とし、透明パネルだけで液晶ブラインドパターンを駆動可能としたので、外部から電力供給をすることなく、ほぼ２４時間無休で自動運転することが可能となる。
請求項２に記載の発明によれば、太陽電池は透明パネルの室外側と室内側の両面に受光面を備え、日光だけでなく室内光によっても発電する構成となっているので、より効率的に発電することができ、特に夜間についても室内光を利用して発電することができる。
【００２５】
請求項３に記載の発明によれば、液晶ブラインドパターンは複数種類の色を選択可能であるので、部屋の雰囲気にあった色調を選ぶことができる。
請求項４に記載の発明によれば、液晶ブラインドパターンは複数種類のパターンを選択可能であるので、好みに応じてパターンを代えることができる。
請求項５に記載の発明によれば、液晶ブラインドパターンの液晶はセグメント方式であるので、低コストで実現可能である。
請求項６に記載の発明によれば、制御基板に操作信号を送るための操作ボタンが透明パネルの表面に設けられているので、操作が簡単である。
【００２６】
請求項７に記載の発明によれば、電気部品格納部に、電気部品として外部の無線操作端末から送信される操作信号を受信する受信センサが装着されているので、離れた場所から操作でき、手が届かない高い場所の窓でも適用可能である。
請求項８に記載の発明によれば、電気部品格納部に、電気部品として透明パネルが破られたことを液晶ブラインドパターンの断線によって検知して異常表示をする防犯表示装置を挟み込んだので防犯にも役立つ。
請求項９に記載の発明によれば、電気部品格納部に、電気部品として各部の故障を自己診断してエラー箇所を表示するエラー表示部が埋設されているので、故障個所が一目で分かる。
【００２７】
請求項１０に記載の発明によれば、液晶ブラインドパターンは透明パネルのほぼ全面に設けられ、電気部品格納部は透明パネルの辺縁に沿って列状に設けられ、透明パネルを構成する一対の透明板はその周縁が全周的に密に接合されているので、ブラインド部の面積を可及的に大きくとれる。
請求項１１に記載の発明によれば、透明パネルはほぼ四角形状であり、電気部品格納部は透明パネルの上辺に沿った所定幅の領域に列状に設けられているので、各部品が目障りとならない。
【００２８】
請求項１２に記載の発明によれば、電気部品格納部を透明パネルを構成する一対の透明板の間に設けたので、一枚の透明パネルとして一体化でき、電気部品格納部を透明板によって保護することができる。
請求項１３に記載の発明によれば、電気部品格納部は一対の透明板の対向面の少なくとも一方に設けられた凹部によって形成されているので、電気部品格納部の加工が簡単にできる。特に、凹部を一対の透明板の両方の対向面に形成しておけば、凹部の深さを最小限とすることができる。
【００２９】
請求項１４に記載の発明によれば、凹部が設けられる透明板の外側面の凹部対応部位は凸形状となっているので、透明板が薄肉の場合でも、電気部品格納部を設けることが可能となる。
請求項１５に記載の発明によれば、電気部品格納部には、電気部品に応じて日光を遮る遮光手段が設けられているので、電気部品を保護することができる。
請求項１６に記載の発明によれば、電気部品格納部は一方の透明板側から開閉可能で、格納された電気部品が交換可能となっているので、故障した場合でも簡単に修理できる。
【００３０】
請求項１７に記載の発明によれば、透明板には、電気部品格納部に対応する開口部と、開口部を開閉する蓋体とが設けられているので、部品交換作業が簡単にできる。
請求項１８に記載の発明によれば、透明パネルはフラット形状であるので、一般的な透明パネルとして利用可能である。
請求項１９に記載の発明によれば、透明パネルは湾曲形状であるので、電車や自動車の窓のような曲面構成の窓についても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（Ａ）は本発明の実施の形態に液晶ブラインド付き透明パネルの部分斜視図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の分解斜視図である。
【図２】図２（Ａ）は図１の透明パネル（全閉）の平面図、図２（Ｂ）は埋設部品の部分断面図、図２（Ｃ）は同図（Ｂ）の分解断面図、図２（Ｄ），（Ｅ）は同図（Ｂ）の変形例を示す部分断面図である。
【図３】図３（Ａ）は図１の透明パネルのブラインドが半開き状態の平面図、同図（Ｂ）は各羽パターンの説明図、同図（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）はブラインドの開閉パターン例を示す説明図である。
【図４】図４（Ａ）は図１のパネルの配線状態の説明図、図４（Ｂ）は液晶ブラインドパターンが縦パターンの例を示す平面図である。
【図５】図５（Ａ），（Ｂ）はパネルが湾曲している例を示す斜視図である。
【図６】図６（Ａ），（Ｂ）は電気部品格納部を開閉自在とする構成例を示すもので、同図（Ａ）は全体分解斜視図、同図（Ｂ）は要部分解斜視図である。
【符号の説明】
１０　透明パネル
１１，１２　透明板、
２０　液晶ブラインドパターン
２１　羽パターン、２２　ラインパターン
３０　太陽電池
４０　蓄電池
５０　制御基板
６０　操作ボタン
６１　ブラインド開閉ボタン
６２　パターン選択ボタン
６３　カラー選択ボタン
７０　受信センサ
８０　防犯表示装置
８１　警報装置
９０　エラー表示部
１００　電気部品格納部
１１０　蓋体
１２０　遮光板
１３０　開口部
１４０　ヒンジ部
１５０　ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004012818.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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