(57)【要約】【目的】略同形同大の一対の、長方形リング状周縁部１２、２７中央の中空頂部に、薄肉シリコンゴム１６、３１を張設した表裏蓋１１、２６の直線状対接縁を、可撓性ベルト状ヒンジ２５により開閉及び密封閉可能に連結すると共に、前記肉薄シリコンゴム１６、３１の間に、各種少物品を収容する密封包装用ケース１０を提供する。【構成】長方形状リング状枠体１２の上面のリング状凹溝１４に、薄肉シリコンゴム１６の、当該凹溝１４の底面及び内側面に沿う略Ｌ状硬化周縁部１７を挿入し、該Ｌ状硬化周縁部１７上に、当該凹溝１４の外側内周面より僅かに小径の略同形周縁部を備えるリング状固定枠２０を挿入して固定した裏蓋１１の横に、当該裏蓋１１と略同形、同大で、その内側上面に、前記裏蓋１１のリング状凹溝１４周りの隙間１９に挿入される、リング状凸条３４を備える表蓋２６を配し、両者の相隣る直線状側縁部を可撓性バンド状ヒンジ２５により開閉可能に連結する。【選択図】　図２
2004136963.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略同形、同大の適宜形状の表裏蓋を、その対接する直線状側縁部を可撓性バンド状ヒンジにより開閉可能に連結し、前記裏蓋周縁部上側のリング状凹溝に、薄肉シリコンゴムの硬化周縁部の外径が、当該リング状凹溝の外径よりやや小径の硬化周縁部を挿入し、該薄肉シリコンゴムの硬化周縁部上にリング状固定枠を挿入すると共に、該リング状固定枠の周縁部外側と前記裏蓋凹溝の外側周縁との隙間に、前記表蓋周縁部上のリング状突条を挿脱可能にしたことを特徴とする圧縮包装用ケース。
【請求項２】
前記裏蓋上側リング状凹溝の中央部よりやや内側に、当該凹溝の高さよりやや低い複数の係止ピンを、その周方向に適宜間隔を存して設け、該リング状凹溝に、外径が当該リング状凹溝の外径よりやや小径の硬化周縁を備え、該硬化周縁の水平状部に前記係止ピンの挿入穴が設けられ、該硬化周縁部の水平状部上に、その外径とほぼ同径で前記係止ピンの頂部の受孔を備えるリング状固定枠を挿入したことを特徴とする請求項１記載の圧縮包装用ケース。
【請求項３】
前記薄肉シリコンゴム１６、３１の周縁部を、加熱、加圧により前記表裏蓋１１、２６周縁部のリング状凹溝１４、２９の内側面及び（水平状）底面と、略同形、同大で、その水平状部１７Ａ、３２Ａに前記係止ピン１５、３０の挿入穴１８、３３を備えるＬリング状硬化周縁部１７、３２としたことを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の圧縮包装用ケース。
【請求項４】
前記裏蓋１１のリング状凹溝１４に挿入する受孔２３付固定枠２１の周縁外側と、該リング状凹溝１４の外側周縁間の隙間１９に、前記表蓋２６のリング状周縁上側のリング状突条３４を挿入して、前記表裏蓋１１、２６を密封し、前記表裏蓋１１、２６の薄肉シリコンゴム１６、３１間に、コイン、宝石等の適宜少物品を圧縮収納可能にしたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の圧縮包装用ケース。
【請求項５】
前記平面視、略長方形、小判、半円、瓢箪等の適宜形状の表裏蓋１１、２６一側の、可撓性バンド状ヒンジ２５による直線状連結部周り外側と、該連結部に対接する開放側縁部外側とに略同形の適宜マーク４０、４０を形成すると共に、該表裏蓋１１、２６の開放側マーク４０を、指先等を引掛け易い凹部又は凸部として構成したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の圧縮包装用ケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、開閉可能な圧縮包装用ケース、殊に、構造が簡単で、充分な気密性を確保できる外、操作性が容易で、見栄えが良好で、例えば、硬貨、紙幣、フィルム、宝石等の各種比較的少形物品を包装する開閉可能な圧縮包装用ケースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の包装用ケース、例えば、ネックレス、宝石等の比較的少形物品の収容箱としては、例えば、特開平９−１０８０２９号公報記載の装身具ケース、特開平７−１９４４２１号公報記載の真珠保管用箱等が知られている。
【０００２】
前記特開平９−１０８０２９号公報記載の装身具ケースは、ネックレス収容部内でのネックレスの動きを確実に規制して、ネックレス同志の絡み合い発生を防止可能にするため、箱本体の一側に蝶番により連結した蓋体を、当該蝶番まわりに回動して、箱体を開閉可能にすると共に、ケース本体内に設けたネックレス収容部に、ネックレスが跨って掛け止められる一対の柱状突起を上向きに設ける一方、蓋の内面に当該蓋を閉じた状態で、前記柱状突起の先端部を収容する筒状突起を設けたものである。
【０００３】
また、前記特開平７−１９４４２１号公報記載の真珠保管用箱は、箱本体の一端に蝶番を介して開閉可能に設けた蓋体の内側に調湿剤、弾性シート、超極細繊維シートを順次積層する一方、その箱本体の内側に弾性シート及び超極細シートを設けると共に、蓋体と箱本体の極細繊維シートのそれぞれに、互いに係脱可能な突起と凹部を形成したものである。
【０００４】
【従来技術における問題点】前記特開平９−１０８０２９号公報記載の装身具ケースにあっては、ケース本体内に設けたネックレス収容部に、ネックレスを跨って掛け止める一対の柱状突起を上向きに設ける一方、蓋の内面に、当該蓋を閉じた状態で、前記柱状突起の先端部が、嵌まり込む筒状突起を設けたことにより、装身具ケース内にネックレス等を安定的に確保できるメリットがあるものの、その構造がかなり複雑になる外、収納対象がネックレスに限定される嫌いがあった。
【０００５】
また、前記特開平７−１９４４２１号公報記載の真珠保管用箱にあっては、箱本体の一端に蝶番により開閉可能に設けた、蓋体の内側に調湿剤、弾性シート、超極細繊維シートを順次積層して設けると共に、箱本体の内側に弾性シート及び超極細シートを設け、かつ、蓋体と箱本体の超極細繊維シートにある突起と凹部を係脱可能にしたことにより、真珠に付着した汗や化粧品を、その収納時に超極細繊維シートにより自動的に拭き取り、長い年月からの黄ばみ発生を防ぐと共に、箱内を真珠に好適な湿度に保てるものの、その構造が複雑になり、しかもその収納対象が真珠等に限定される嫌いがあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記両公報記載の装身具ケース及び真珠保管用箱を含め、従来の包装用ケースの構造は、箱本体と蓋とからなる単なる容器としての箱（ケース）は別として、当該被収容物品収納に好適構造にすることに着目する余り、その構造がかなり複雑となる嫌いがある外、複数種の少形物品の何れでも収容可能で、しかも、充分な機密性を確保できる簡易構造の圧縮包装用ケースは見当たらない。
【０００７】
この発明は、このように従来の包装用ケースにあっては、当該包装用ケースの表裏蓋の開閉により、当該包装用ケースに適する物品自体の収納は可能なものの、その構造がかなり複雑になる外、それぞれの被収納物品に適する多数種の包装用ケースを必要とする嫌いがあるという問題点に着目してなされたもので、異なる形状、種類の複数種の少物品を、同一の包装用ケースに無理なく収容可能で、しかも構造が簡単で、ローコストで提供できるものを提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決する手段】この発明は、従来例における前記のような課題を解決するために、略同形、同大の適宜形状の表裏蓋を、その対接する直線状側縁部を可撓性バンド状ヒンジにより開閉可能に連結し、前記裏蓋周縁部上側のリング状凹溝に、薄肉シリコンゴムの硬化周縁部の外径が、当該リング状凹溝の外径よりやや小径の硬化周縁部を挿入し、該薄肉シリコンゴムの硬化周縁部上にリング状固定枠を挿入すると共に、該リング状固定枠の周縁部外側と前記裏蓋凹溝の外側周縁との隙間に、前記表蓋周縁部上のリング状突条を挿脱可能にした圧縮包装用ケースである。
【０００９】
また、前記裏蓋上側リング状凹溝の中央部よりやや内側に、当該凹溝の高さよりやや低い複数の係止ピンを、その周方向に適宜間隔を存して設け、該リング状凹溝に、外径が当該リング状凹溝の外径よりやや小径の硬化周縁を備え、該硬化周縁の水平状部に前記係止ピンの挿入穴が設けられ、該硬化周縁部の水平状部上に、その外径とほぼ同径で前記係止ピンの頂部の受孔を備えるリング状固定枠を挿入したものである。
【００１０】
また、前記薄肉シリコンゴム１６、３１の周縁部を、加熱、加圧により前記表裏蓋１１、２６周縁部のリング状凹溝１４、２９の内側面及び（水平状）底面と、略同形、同大で、その水平状部１７Ａ、３２Ａに前記係止ピン１５、３０の挿入穴１８、３３を備えるＬリング状硬化周縁部１７、３２としたものである。
【００１１】
さらに、前記裏蓋１１のリング状凹溝１４に挿入する受孔２３付固定枠２１の周縁外側と、該リング状凹溝１４の外側周縁間の隙間１９に、前記表蓋２６のリング状周縁上側のリング状突条３４を挿入して、前記表裏蓋１１、２６を密封し、前記表裏蓋１１、２６の薄肉シリコンゴム１６、３１間に、コイン、宝石等の適宜少物品を圧縮収納可能にしたものである。
【００１２】
また、前記平面視、略長方形、小判、半円、瓢箪等の　適宜形状の表裏蓋１１、２６一側の、可撓性バンド状ヒンジ２５による直線状連結部周り外側と、該連結部に対接する開放側縁部外側とに略同形の適宜マーク４０、４０を形成すると共に、該表裏蓋１１、２６の開放側マーク４０を、指先等を引掛け易い凹部又は凸部として構成したものである。
【００１３】
【作用】請求項１の発明によれば、略同形、同大の適宜形状の表裏蓋を、その対接する直線状側縁部を可撓性バンド状ヒンジにより開閉可能に連結し、その裏蓋周縁部上側のリング状凹溝に、薄肉シリコンゴムの外径が当該リング状凹溝の外径よりやや小径の硬化周縁部を挿入し、該薄肉シリコンゴムの硬化周縁部上にリング状固定枠を挿入すると共に、該リング状固定枠の周縁部外側と前記裏蓋凹溝の外側周縁との隙間に、前記表蓋周縁部上のリング状突条を挿脱可能にしたから、構造が簡単で、密封度が高く、異なる形状、大きさの各種少物品の収容に適する圧縮包装用ケースを提供する。
【００１４】
請求項２の発明によれば、前記裏蓋上側リング状凹溝の中央部よりやや内側に、当該凹溝の高さよりやや低い複数の係止ピンを、その周方向に適宜間隔を存して設け、該リング状凹溝に、外径が当該リング状凹溝の外径よりやや小径の硬化周縁を備え、該硬化周縁の水平状部に前記係止ピンの挿入穴が設けられ、該硬化周縁部の水平状部上に、その外径とほぼ同径で前記係止ピンの頂部の受孔を備えるリング状固定枠を挿入したことにより、表裏蓋の周縁部と薄肉シリコンゴムとを、その硬化周縁部を介して、強固の装着できる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、薄肉シリコンゴム１６、３１の周縁部を、加熱、加圧により前記表裏蓋１１、２６周縁部のリング状凹溝１４、２９の内側面及び（水平状）底面と、略同形、同大で、その水平状部１７Ａ、３２Ａに前記係止ピン１５、３０の挿入穴１８、３３を備えるＬリング状硬化周縁部１７、３２としたことにより、当該薄肉シリコンゴム１６、３１間に各種少物品を収容した際、仮に、当該薄肉シリコンゴム１６、３１に不均一な張力等が発生しても、Ｌリング状硬化周縁部１７、３２、殊に、その水平状部１７Ａ、３２Ａの穴１８、３３に係止ピン１５、３０を挿入して両者を係合させたことにより、薄肉シリコンゴム１６、３１の正規位置が確保される。
【００１６】
請求項４の発明によれば、前記裏蓋１１のリング状凹溝１４に挿入する受孔２３付固定枠２１の周縁外側と、該リング状凹溝１４の外側周縁間の隙間１９に、前記表蓋２６のリング状周縁上側のリング状突条３４を挿入して、表裏蓋１１、２６を密封するものであるから、その薄肉シリコンゴム１６、３１間に収納したコイン、宝石等の適宜少物品が、その大きさや形状にかかわりなく、押圧されるように安定的に収納される。
【００１７】
請求項５の発明によれば、平面視、略長方形、小判、半円、瓢箪等の　適宜形状の表裏蓋１１、２６一側の、可撓性バンド状ヒンジ２５による直線状連結部周り外側と、該連結部に対接する開放側縁部外側とに略同形の適宜マーク４０、４０を形成したことにより、当該圧縮包装ケース、殊に、密閉状態における対称形をなす圧縮包装ケースの良好な見栄えを確保しつつ、その開放側マーク４０を、指先等を引掛け易い凹部又は凸部として構成したことにより、当該圧縮包装ケースの開放操作性を良好にする。
【００１８】
【実施態様】以下、この発明に係る圧縮包装用ケースの第１〜３実施態様、及びその変形例１〜４を、図１〜１２を参照して説明する。なお、第２、３実施態様及びその変形例１〜４については、その第１実施態様と共通する部分の詳細構造についての記載を省略し、ここではその特徴のみを強調して略示した。
【００１９】
【第１実施態様】図１〜６は本件発明に係る圧縮包装ケースの第１実施態様を略示するもので、図１はその第１実施態様の模式側面説明図、図２はその表蓋を開放した状態における模式側面縦断説明図（ただし、図２では裏蓋１１のリング状固定枠２０及び薄肉シリコンゴム１６を同裏蓋１１のリング状周縁部１２から分解した状態で略示する）、図３はその模式平面説明図、図４は裏蓋１１から表蓋２６を開放した状態におけるその模式斜視説明図、図５は図４のＡ−Ａ線に沿う模式拡大縦断説明図（ただし、破線で略示する被収納少物品Ｐの位置は、図４のＡ−Ａ線からずれるのが通常）である。図６は第１実施態様における薄肉シリコンゴム１６の硬化周縁部１７（薄肉シリコンゴム３１の硬化周縁部３２も同様）の硬化成形要領を略示する模式縦断説明図（ただし、図６ではハッチング賦与を省略した）である。
【００２０】
図１〜６において、１０は圧縮包装用ケース、１２は裏蓋１１のリング状周縁部、１２Ａは後述のリング状凹溝１４内の凸部、１３は裏蓋１１の中空部、１４はリング状周縁部１２の上面（図２、６）に設けたリング状凹溝、１５は係止ピンで、係止ピン１５はリング状凹溝１４の幅（図２、６では左右）方向の中央部よりやや内側、即ち、当該裏蓋の中心よりに設けた。また、この係止ピン１５は、リング状凹溝１４の周方向に適宜間隔を存して設ける。
【００２１】
１６は薄肉シリコンゴム、１７はＬリング状硬化部で、このＬリング状硬化部１７は、前記凹溝１４の内側面に沿う起立部及び同凹溝１４の水平状底面に沿う水平状部（ただし、多少の傾斜状をなすものも、その作用、効果は実質的に変わらないので、ここではそのようなものを包含する）１７Ａのように、即ち、その断面が略Ｌ状をなす予に構成される。このＬリング状硬化部１７は、図６に略示するように、当該圧縮包装ケース（第１実施態様では、長方形状圧縮包装ケース）の形状に即する所要の広さの薄肉シリコンゴム１６０を、雄型１６Ａ及び雌型２０Ａの加熱された周縁部で圧着、挟持することにより、その周縁部の断面が、略Ｌ状をなすように加熱、加圧して、所要の強度、剛性を備える硬化部（図６の黒点賦与部参照）１７として構成する。
【００２２】
１８は水平部１７Ａに設けたけた前記係止ピン１５の挿入穴で、挿入穴１８は硬化部１７の硬化処理と同持に、その穴抜き用ピン１５Ａにより打ち抜かれる。１９はリング状凹溝１４に挿入されるリング状固定枠２０周縁部２１の外側と、同リング状凹溝１４の外側内側面との隙間（間隔）、２２はリング状固定枠２０の中空部、２３はリング状固定枠２０の下面に開口し、前記係止ピン１５頂部の受孔である。
【００２３】
２５は可撓性バンド状ヒンジで、この可撓性バンド状ヒンジ２５は接着剤を塗布したビニールテープ等により構成され、隣接する表裏蓋１１、２６の直線状に対接する側縁部に、２５Ａのよに張着され、表裏蓋１１、２６を開閉可能に連結する。２７は表蓋２６のリング状周縁部、２８は中空部、２９は表蓋２６のリング状周縁部上側（図２）に設けたリング状凹溝、３０は係止ピンで、この係止ピン３０はリング状凹溝２９の長さ方向に適宜間隔を存手して設けられる。３１は薄肉シリコンゴム、３２はＬリング状硬化周縁部、３３は係止ピン３０の挿入穴、３４はリング状凸条（厚さＷ５）で、このリング状凸条（厚さＷ５）３４は、表蓋２６のリング状周縁部２７の外周上面（図２）に設けられ、この表蓋２６を裏蓋１１に押圧することにより、同裏蓋１１のリング状周縁部１２の、リング状凹溝１４に形成される隙間１９（幅Ｗ４）に挿入され、当該長方形状圧縮包装ケース１０の密封状態を確保する。
【００２４】
３５はリング状固定枠、３６はリング状周縁部、３７は中空部、３９は係止ピン２７頂部の受孔で、これらは、リング状凸条３４と隙間１９は別として、概ね、前記裏蓋１１と略同形、同大に構成される。
【００２５】
【第１実施態様の作用】この発明の第１実施態様は、裏蓋１１（図４参照）の薄肉シリコンゴム１６上に、例えば、硬貨、紙幣、宝石、メモ等の適宜少形物品（図５では硬貨「Ｐ」の一部を薄肉シリコンゴム１６上に破線で略示）を配した後、表蓋２６を裏蓋１１側に押圧すると、表蓋２６の凸条３４が、裏蓋１１のリング状凹溝１４の隙間１９に圧入され、両薄肉シリコンゴム１６、３１間に配された少形物品Ｐを、同両薄肉シリコンゴム１６、３１により挟みつけるように、常時押圧し、密封する。
【００２６】
小径物品Ｐを押圧、密封した圧縮包装用ケース１０の開放は、表裏蓋１１、２６を、そのマーク兼用係止片４０、４０（開放側）に指先をかけて上下に引っ張り、バンド状ヒンジ２５周り（図４では右方向、図２の矢印とは逆方向）に回動して開放した後、裏蓋１１頂部の薄肉シリコンゴム１６上から少形物品Ｐを排除する。その後、必要に応じて、この薄肉シリコンゴム１６上に目的とする他の適宜少形物品を載せ、以後は、前記と略同様な操作をして、両薄肉シリコンゴム１６、３１間に、当該小径物品を挟むように押圧、密封、保持する。
【００２７】
この際、両薄肉シリコンゴム１６、３１が、当該小形物品Ｐの形状に即するように延び（変形し）、その延び（変形）に基づく両薄肉シリコンゴム１６、３１の張力により当該少形物品Ｐを保持し、その位置を確保する。両薄肉シリコンゴム１６、３１周縁部の密着により、当該薄肉シリコンゴム１６、３１の張力で保持した少形物品Ｐ周りの密封状態を確保する。
【００２８】
また、この少形物品Ｐの薄肉シリコンゴム１６、３１による保持は、当該薄肉シリコンゴム１６、３１の変形（延び）に基づくものであるから、当該薄肉シリコンゴム１６、３１間に収容する小径物品の大きさは、当該薄肉シリコンゴム１６、３１の変形（延び）が許容される範囲内に限定され、具体的には、表裏蓋１１、２６のリング状枠１２、２７の中空部１３、２８より小さくするのが良く、また、当該薄肉シリコンゴム１６、３１を腐食する恐れのある少形物品の収納は好ましくないが、仮に、そのようにな当該薄肉シリコンゴム１６、３１を腐食を招く恐れのある小形物品等の収容を要する場合には、当該小物品を適当な保護材により被覆して、当該薄肉シリコンゴム１６、３１の腐食等の発生防止策を講ずる。
【００２９】
【第２実施態様】次に、この発明に係る圧縮包装用ケースの第２実施態様の、平面視楕円状圧縮包装用ケース５０を、その表蓋５６を開放した状態の要部を模式平面説明図で略示する図７を参照して説明する。なお、図７ではその外形を模式平面説明図で略示し、その密封構造（長方形状か、楕円形状かの点は別として、前記第１実施態様と略同様）の詳細についての図示は省略する。
【００３０】
図７において、５１は圧縮包装用ケース５０の略楕円状の裏蓋、５２はその楕円リング状枠、５３は略楕円状の裏蓋５１の薄肉シリコンゴム、５５は可撓性ヒンジ、５６は表蓋、５７は楕円リング状枠、５８は表蓋５６の薄肉シリコンゴムである。この略楕円状表裏蓋５１、５６の楕円状リング枠５２、５７の対向面部には、楕円リング状の隙間及び突条（第１実施態様の図６の符号１９、図２の符号３４賦与部に対応：図示省略）が形成され、前記対１実施態様と略同様な作用をする。
【００３１】
【第３実施態様】図８は、この発明に係る圧縮包装用ケースの第３実施態様である半円状圧縮包装用ケース６０の、表蓋６６を開放した状態の模式平面図である。なお、図８では、前記第１実施態様の圧縮包装用ケース１０と共通する部分の詳細構造についての図示は省略した。
【００３２】
図８において、６１は半円状圧縮包装用ケース６０の半円状裏蓋、５２はその半円リング状枠、６３は半円状裏蓋５１の薄肉シリコンゴム、６５は可撓性ヒンジ、６６は半円状表蓋、６７は半円リング状枠、６８は半円状表蓋６６の薄肉シリコンゴムである。この略半円状表裏蓋６１、６６の半円リング状枠６２、６７の対向面部には、半円状リング形の隙間及び突条（第１実施態様の図６の符号１９、図２の符号３４賦与部に対応：図示省略）が形成され、前記と略同様な作用をする。
【００３３】
【変形例１】図９は、この発明に係る圧縮包装用ケースの、変形例１の平面視横楕円状圧縮包装用ケース７０の模式平面説明図、７１は横楕円状圧縮包装用ケース７０の裏蓋、７２は横楕円リング状枠、７３は同形薄肉シリコンゴム、７５は可撓性ヒンジ、７６は横楕円状表蓋、７７は横楕円状リング枠、７８は横楕円状表蓋７６の薄肉シリコンゴムである。この横楕円状表裏蓋７１、７６の、横楕円リング状枠７２、７７の対向面部には、横楕円リング状の隙間及び突条（第１実施態様の図６の符号１９、図２の符号３４賦与部に対応：図示省略）が形成され、前記と略同様な作用をする。
【００３４】
【変形例２】図１０は、この発明にかかる圧縮包装用ケースの、変形例２の平面視ハート状圧縮包装用ケース８０の模式平面説明図、８１はハート状圧縮包装用ケース８０のハート状裏蓋、８２はハート状リング枠、８３は薄肉シリコンゴム、８５、８５は可撓性ヒンジで、可撓性ヒンジ８５、８５はハート状の表裏蓋８１、８６の当接する肩部を屈折可能に連結する。８７はハート状表蓋８６周縁のハート状リング枠、８８はハート状表蓋８６の薄肉シリコンゴムでハート状をなし、薄肉シリコンゴム８３、８８の周縁部には前記第１実施態様のＬリング状硬化部１７、３２とほぼ同様なＬリング状硬化部（図示省略）が構成される。このハート状表裏蓋８１、８６のハート状リング枠８２、８７の対向面部には、ハート状リング形の隙間及び突条（第１実施態様の図６の符号１９、図２の符号３４賦与部に対応：図示省略）が形成され、前記実施態様と略同様な作用をする。
【００３５】
なお、８１Ｄ、８５Ｄはハート状表裏蓋８１、８６の、ハート形肩部間の略三角状凹部で、この略三角状凹部８１Ｄ、８５Ｄをハート状表裏蓋８１、８６の一部として構成すると共に、その直線状をなす対接部に、可撓性バンド状ヒンジ８５Ｄを設けて、ハート状表裏蓋８１、８６を屈折可能に連結する。この場合には、短小な前記可撓性ヒンジ８５、８５と直線状の可撓性バンド状ヒンジ８５Ｄが、一体状の直線状の可撓性バンド状ヒンジとして構成され、その作用は、前記ハート状圧縮包装用ケース８０と略同様な作用をする外、当該一体状をなす直線状の可撓性バンド状ヒンジにより、前者より強度の高い、変形ハート状圧縮包装用ケースを得られる。
【００３６】
【変形例３】図１１は、この発明に係る圧縮包装用ケースの変形例３の、平面視瓢箪状圧縮包装用ケース９０の模式平面説明図である。図１１において、９１は瓢箪状圧縮包装用ケース９０の瓢箪状裏蓋、９２は瓢箪状リング枠、９３は薄肉シリコンゴム、９５、９５は可撓性ヒンジで、可撓性ヒンジ９５、９５は瓢箪状表裏蓋９１、９６の大小円形当接部（短い直線状部）の外側に設ける。
【００３７】
９６は瓢箪状圧縮包装用ケース９０の瓢箪状表蓋、９７は瓢箪状表蓋９６周りの瓢箪状リング枠、９８は瓢箪状表蓋８６の薄肉シリコンゴムである。この瓢箪状表裏蓋９１、９６及び瓢箪状リング枠９２、９７の対向面部には、瓢箪状リング形の隙間及び同形の突条（等１実施態様の図６の符号１９、図２の符号３４賦与部に対応：図示省略）が形成され、前記実施態様と略同様な作用をする。
【００３８】
なお、９１Ｄ、９６Ｄは瓢箪状表裏蓋９１、９６の、互いに対向する大小円形部により囲まれて、略三角形状をなす頂部、９５Ｄは該略三角形状頂部９１Ｄ、９６Ｄをなす直線状底辺部に設けた可撓性バンド状ヒンジである。このように、略三角形状頂部９１Ｄ、９６Ｄを構成する場合には、瓢箪状表裏蓋９１、９６の大小円形部の、当該略三角形状頂部９１Ｄ、９６Ｄ周り、及び瓢箪状周縁部９２、９７の当該略三角形状頂部９１Ｄ、９６Ｄ周り（共に弧状部）を欠落させ、図１１中央部の２点鎖線で示すように、直線状に構成し、その直線状部に直線状の可撓性ヒンジ９５Ｄを設ける。なお、この可撓性バンド状ヒンジ９５Ｄは、前記可撓性ヒンジ９５、９５を一直線状に連結した可撓性バンド状ヒンジと見ることができる、その作用は、前記変形例２と略同様である。
【００３９】
【変形例４】図１２は、この発明に係る圧縮包装用ケースの変形例４の、平面視勾玉状圧縮包装用ケース１００の模式平面説明図である。１０１は勾玉状圧縮包装用ケース１００の勾玉状裏蓋、１０２は勾玉状リング枠、１０３は薄肉シリコンゴム、１０５は可撓性ヒンジ、１０６は勾玉状表蓋、１０７は勾玉状リング枠、１０８は勾玉状表蓋１０６の薄肉シリコンゴムである。この勾玉状表裏蓋１０１、１０６の勾玉状枠１０２、１０７の対向面部は、勾玉状をなす隙間及び突条（第１実施態様の図６の符号１９、図２の符号３４賦与部に対応：図示省略）が構成され、前記第１〜３実施態様及び他の変形例と、形状の相違は別として、略同様な作用をする。
【００４０】
【効果】この発明いかかる圧縮包装用ケースは、前記のような構成を有し、作用をするから、次のような特有な効果を奏する。
【００４１】
（１）　略同形、同大の適宜形状の表裏蓋を、その対接する直線状側縁部を可撓性ヒンジにより開閉可能に連結し、前記裏蓋周縁部上側のリング状凹溝に、薄肉シリコンゴムの硬化周縁部の外径が、当該リング状凹溝の外径よりやや小径の硬化周縁部を挿入し、該薄肉シリコンゴムの硬化周縁部上にリング状固定枠を挿入すると共に、該リング状固定枠の周縁部外側と前記裏蓋凹溝の外側周縁との隙間に、前記表蓋周縁部上のリング状突条を挿脱可能にしたから、各種形状の表裏蓋の、互いに対向する直線状部を、可撓性バンド状ヒンジで屈折可能に連結したことにより、各種形状の裏（又は表）蓋の薄肉シリコンゴム上に、各種形状の少物品を載せた後、各種形状の表（又は裏）蓋を押圧して両蓋を密閉することにより、同各種形状の少物品を表裏蓋の薄肉シリコンゴム間に密封状に挟み、両者の高伸縮機能の協同により、各種少物品の密封及び保持力の高い圧縮包装用ケースを提供する。
【００４２】
（２）　前記裏蓋上側のリング状凹溝の中央部よりやや内側に、当該リング状凹溝の高さよりやや低い複数の係止ピンを、その周方向に適宜間隔を存して設け、該リング状凹溝に、外径が当該リング状凹溝の外径よりやや小径の薄肉シリコンゴムの硬化周縁を配し、該硬化周縁の水平状部には前記係止ピンの挿入穴が設けられ、かつ、該硬化周縁部の水平状部上に、その外径とほぼ同径で、前記係止ピン頂部の受孔を備えるリング状固定枠を挿入したことにより、薄肉シリコンゴムがその硬化周縁の穴に挿入された複数の係止ピンによる積極的な位置決め、及び同硬化周縁水平状部上下の、リング状凹溝の底面とリング状固定枠との挟圧により、強固に固定され、当該表裏蓋の薄肉シリコンゴムにかなりの強圧が掛っても、各種小径物品を効率的、かつ、正常に包装できる圧縮包装用ケースを提供する。
【００４３】
（３）　薄肉シリコンゴム１６、３１の周縁部を、加熱、加圧により表裏蓋１１、２６周縁部のリング状凹溝１４、２９内側面及び底面と、略同形、同大で、その水平状部１７Ａ、３２Ａに係止ピン１５、３０の挿入穴１８、３３を備えるＬリング状硬化周縁部１７、３２としたから、薄肉シリコンゴム１６、３１のＬリング状硬化周縁部１７、３２と表裏蓋１１、２６周縁部のリング状凹溝１４、２９内側面及び底面とが合致する外、その水平状部１７Ａ、３２Ａの挿入穴１８、３３への係止ピン１５、３０の挿入により、両者が強固に固定され、両薄肉シリコンゴム１６、３１による各種少物品の高い保持性を期待できる。
【００４４】
（４）　裏蓋１１のリング状凹溝１４に挿入する受孔２３付固定枠２１の周縁外側と、該リング状凹溝１４の外側周縁間の隙間１９に、前記表蓋２６のリング状周縁上側のリング状突条３４を挿入して、前記表裏蓋１１、２６を密封したことにより、表裏蓋１１、２６の薄肉シリコンゴム１６、３１間に収納したコイン、宝石等の適宜少物品の高度の密封包装機能を期待できる。
【００４５】
（５）　前記平面視、略長方形、小判、半円、瓢箪等の　適宜形状の表裏蓋１１、２６一側の、可撓性ヒンジ２５による直線状連結部周り外側と、該連結部に対接する開放側縁部外側とに略同形の適宜マーク４０、４０を形成すると共に、該表裏蓋１１、２６の開放側マーク４０を、指先等を引掛け易い凹部又は凸部として構成したことにより、当該圧縮包装ケース、殊に、密閉状態における対称形をなす圧縮包装ケースの良好な見栄性を確保しつつ、その凹部又は凸部として構成した開放側マーク４０に指先等を引掛けることにより、当該圧縮包装ケースの良好な開放操作性を期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る圧縮包装用ケースの第１実施態様の模式側面説明図である。
【図２】その表蓋を開放すると共に、裏蓋を分解して略示する、模式側面縦断説明図である。
【図３】その模式平面説明図である。
【図４】その表蓋関放状態の模式斜視説明図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う拡大模式断説明図である。
【図６】薄肉シリコンゴムのＬリング条硬化周縁部の、雌雄型による硬化処理装置の、模式説明図である。
【図７】この発明の第２実施態様の、楕円状圧縮包装用ケースの裏蓋開放状態の模式平面説明である。
【図８】この発明の第３実施態様の、横楕円状圧縮包装用ケースの裏蓋開放状態の模式平面説明である。
【図９】この発明の変形例１に係る、平面視横楕円状圧縮包装用ケースの裏蓋開放状態の模式平面説明である。
【図１０】この発明の変形例２に係る、平面視ハート状圧縮包装用ケースの裏蓋開放状態の模式平面説明である。
【図１１】この発明の変形例３に係る、平面視瓢箪状圧縮包装用ケースの裏蓋開放状態の模式平面説明である。
【図１２】この発明の変形例４に係る、平面視勾玉状圧縮包装用ケースの表蓋開放状態の模式平面説明である。
【符号の説明】
１０……圧縮包装用ケース（第１実施態様）
１１……長方形状裏蓋（箱本体）
１２……長方形リング状周縁部
１２Ａ……凸部（リング状凹溝１４内）
１３……中空部
１４……長方形リング状凹溝
１５……係止ピン
１５Ａ……凸子（穴１９明用）
１６……長方形薄肉シリコンゴム
１６０……長方形薄肉シリコンゴム（周縁部Ｌ状硬化処理前）
１６Ａ……雄型（薄肉シリコンゴム周縁部硬化処理用）
１７……Ｌリング状硬化部
１８……穴
１９……隙間（間隔Ｗ１）
２０……長方形リング状固定枠
２０Ａ……雌型（薄肉シリコンゴム周縁部硬化処理用）
２１……周縁部
２２……中空部（長方形状）
２３……受孔（係止ピン頂部受孔）
２３Ａ……凸子１５Ａの受孔（雌型２０ａ）
２５……可撓性バンド状ヒンジ
２６……長方形状表蓋
２７……長方形リング状周縁部
２８……中空部（長方形）
２９……長方形リング状凹溝
３０……係止ピン
３１……長方形状薄肉シリコンゴム
３２……Ｌリング状硬化周縁部
３３……孔
３４……長方形リング状凸条
３５……長方形リング状固定枠
３６……長方形リング状周縁部
３７……中空部（長方形状）
３９……孔
４０……マーク兼用係止片
５０……楕円状圧縮包装ケース（第２実施態様）
５１……楕円状裏蓋
５２……楕円状周縁部
５３……楕円状薄肉シリコンゴム
５５、６５……可撓性バンド状ヒンジ
５６……楕円状表蓋
５７……楕円状周縁部
５８……楕円状薄肉シリコンゴム
６０……半円状圧縮包装ケース（第３実施態様）
６１……半円状裏蓋
６２……半円状周縁部
６５……可撓性バンド状ヒンジ
６６……半円状表蓋
６７……半円状周縁部
６８……薄肉シリコンゴム
７０……横楕円状圧縮包装ケース（変形例１）
７１……横楕円状裏蓋
７２……横楕円状周縁部
７３……薄肉シリコンゴム
７５、８５、９５、１０５……可撓性バンド状ヒンジ
７６……横楕円状表蓋
７７……横楕円状周縁部
７８……薄肉シリコンゴム
８０……ハート状圧縮包装ケース（変形例２）
８１……ハート状裏蓋
８２……ハート状周縁部
８３……薄肉シリコンゴム
８６……ハート状表蓋
８７……ハート状周縁部
８８……薄肉シリコンゴム
９０……瓢箪状圧縮包装ケース（変形例３）
９１……瓢箪状裏蓋
９１Ｄ、９６Ｄ……略三角形状頂部（瓢箪状周縁部まわり）
９２……瓢箪状周縁部
９３……瓢箪状薄肉シリコンゴム
９５Ｄ……可撓性バンド状ヒンジ
９６……瓢箪状表蓋
９７……瓢箪状周縁部
９８……瓢箪状薄肉シリコンゴム
１００……勾玉状圧縮包装ケース（変形例４）
１０１……勾玉状裏蓋
１０２……勾玉状周縁部
１０３……薄勾玉状肉シリコンゴム
１０６……勾玉状表蓋
１０７……勾玉状周縁部
１０８……勾玉状薄肉シリコンゴム
Ｗ１……凹溝１４の幅
Ｗ２……固定枠２０周縁部２１の幅
Ｗ３……薄肉シリコンゴム１６の硬化周縁部の厚さ
Ｗ４……凹溝１４と固定枠２０周縁部２１の間隔
Ｗ５……突条３４の幅（＝Ｗ４）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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