(57)【要約】【課題】２次転写が成される記録媒体の厚さの変動により画像保持体から中間転写媒体への現像画像の１次転写時の画像保持体と中間転写媒体との周速度比が変動し、１次転写性能が低下するのを防止して、各種記録媒体への画像形成を可能とし、高画質且つ汎用性の高い画像形成装置を得る。【解決手段】加圧ドラム２７を中間転写ドラム２６との従動により回転駆動することにより、厚い記録媒体Ｐへの現像画像の転写時に、加圧ドラム２７の見かけ上の直径が大きくなったとしても、中間転写ドラム２６は加圧ドラム２７の影響を受けることなく中間転写ドラムサーボモータ２６ｂによる固定の角速度での駆動を保持出来る。したがって中間転写ドラム２６は記録媒体Ｐの厚さに関わらず感光体ドラム１１との周速度比が変動されることがなく、良好な１次転写性能を得られる。【選択図】　図５
2004012853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、
前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、
前記２次転写位置にて前記中間転写媒体に加圧接触し前記中間転写媒体に従動することにより駆動する加圧体とを具備する事を特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、
前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び供給される記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、
前記２次転写位置にて前記中間転写媒体に加圧接触し、前記中間転写媒体と共に前記記録媒体を挟持搬送する時に、前記記録媒体との間で滑りを生じる加圧体とを具備する事を特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記加圧体の表面の摩擦係数が前記中間転写媒体の表面の摩擦係数より低いことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、
前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び供給される記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、
前記記録媒体の厚さに応じて駆動速度を調整可能であり、前記２次転写位置にて前記中間転写媒体に加圧接触して、前記中間転写媒体と共に前記記録媒体を挟持搬送する加圧体とを具備する事を特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記記録媒体が厚くなるに従い前記加圧体の駆動速度を低速にする事を特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
【請求項６】
表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、
前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び供給される記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、
前記２次転写位置にて前記中間転写媒体と共に前記記録媒体を挟持搬送するよう前記記録媒体に加圧接触する加圧体とを具備する画像形成装置において、
前記記録媒体の厚さに応じて前記画像保持体の駆動速度を調整可能である事を特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記記録媒体が厚くなるに従い前記画像保持体の駆動速度を高速にする事を特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【請求項８】
表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、
前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び供給される記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、
前記２次転写位置にて前記中間転写媒体と共に前記記録媒体を挟持搬送するよう前記記録媒体に加圧接触する加圧体とを具備する画像形成装置において、
前記記画像保持体上の前記現像画像の前記中間転写媒体への１次転写中は前記加圧体の前記中間転写媒体への加圧接触を解除する事を特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、
前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び供給される記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、
前記２次転写位置にて前記中間転写媒体に加圧接触し前記中間転写媒体に比し表面硬度の低い加圧体とを具備する画像形成装置において、
前記中間転写媒体の直径をＤ１、前記記録媒体の厚さをｄとした場合に、
（Ｄ１＋２ｄ）／Ｄ１　＜　１．０９
を満たすことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、
前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び供給される記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、
前記２次転写位置にて前記中間転写媒体に加圧接触し前記中間転写媒体に比し表面硬度の高い加圧体とを具備する画像形成装置において、
前記加圧体の直径をＤ２、前記記録媒体の厚さをｄとした場合に、
（Ｄ２＋２ｄ）／Ｄ２　＜　１．０９
を満たすことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
画像保持体に形成される静電潜像に現像剤を供給して現像画像を形成する現像工程と、
前記画像保持体に前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転する中間転写媒体を接触して前記画像保持体から前記中間転写媒体に前記現像画像を１次転写する１次転写工程と、
加圧体により前記中間転写媒体に記録媒体を加圧接触して前記中間転写媒体から前記記録媒体に前記現像画像を２次転写する２次転写工程とを具備する画像形成方法において、
前記記録媒体の厚さに応じて前記画像保持体の駆動速度を調整する事を特徴とする画像形成方法。
【請求項１２】
画像保持体に形成される静電潜像に現像剤を供給して現像画像を形成する現像工程と、
前記画像保持体に前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転する中間転写媒体を接触して前記画像保持体から前記中間転写媒体に前記現像画像を１次転写する１次転写工程と、
加圧体により前記中間転写媒体に記録媒体を加圧接触して前記中間転写媒体から前記記録媒体に前記現像画像を２次転写する２次転写工程とを具備する画像形成方法において、
前記記録媒体の厚さに応じて前記加圧体の駆動速度を調整する事を特徴とする画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中間転写媒体を介在して感光体上の現像画像を記録媒体形成する画像形成装置及び画像形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置においては、記録媒体の種類や環境変化に関わらず安定した転写画像を得るために、中間転写媒体を用いて、感光体上に形成した現像画像を中間転写媒体に１次転写した後、中間転写媒体上の現像画像を記録媒体に２次転写する転写装置が開発されている。更にこの様に中間転写媒体を用いる転写装置の一つとして、図１８に示すように感光体１から中間転写媒体である中間転写ドラム２への１次転写および中間転写ドラム２から用紙等の記録媒体３への２次転写の双方において、加圧体である加圧ドラム４を用いて圧力による転写、または圧力と熱による転写を行う装置が開発されている。
【０００３】
但しこの１次転写および２次転写の双方を、圧力または圧力と熱により行う場合、特に感光体１から中間転写ドラム２への１次転写を高効率で行うためには、高い圧力と熱が必要とされ、感光体１、中間転写ドラム２あるいは加圧ドラム４の駆動モータへに過度の負荷がかかり装置の長寿命化が損なわれ、あるいは省エネルギー化が損なわれる等のおそれがある。他方圧力あるいは加熱温度条件を緩和しようとすると、転写装置の構成部材として使用可能な材料の選択の余地を狭めてしまうおそれがある。
【０００４】
このため従来は日本特許特開２０００−３４７５２０号公報に開示されるように、感光体１と中間転写ドラム２の周速度を異ならしめつつ１次転写を行うことにより、高い転写効率を得られ、またその他の転写条件を緩和可能とする画像形成装置が提案されている。この画像形成装置では、良好な１次転写性能を発揮するためには、感光体１と中間転写ドラム２の周速度比に上限及び下限が存在するため、それぞれを所定範囲内の周速度で駆動する必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の画像形成装置にあっては、中間転写ドラム２に圧力を付与する加圧ドラム４の周速度については、特に工夫を施されておらず、通常加圧ドラム４はその周速度が中間転写ドラム２と一致するような一定の角速度で駆動されている。一方近年画像形成装置の用途の拡大により、２次転写により現像画像を形成される記録媒体３の種類は、用紙やＯＨＰフィルムのように薄いものから、プラスチックボードやゴムシートのように厚いものまで多種多様となっている。
【０００６】
そして種々の厚さの記録媒体３を用いて２次転写を行った場合、中間転写ドラム２あるいは加圧ドラム４の直径は、見かけ上記録媒体３の厚さを含んだ直径に種々変化する。この直径の見かけ上の変化により中間転写ドラム２あるいは加圧ドラム４を一定の角速度で駆動していても、中間転写ドラム２あるいは加圧ドラム４の周速度は種々変化してしまう。すなわち記録媒体３への２次転写時、中間転写ドラム２あるいは加圧ドラム４の周速度は、あらかじめ適正設定されている周速度と異なるため、結果として感光体１と中間転写ドラム２との周速度比に変動をもたらす。
【０００７】
このため上記従来の画像形成装置にあっては記録媒体３の厚さによっては、１次転写性能が変化して時には１次転写不良が生じたり、記録媒体３が２次転写中によれたりしわが生じるなどのおそれを有し、記録媒体の多様化の妨げとなっていた。
【０００８】
そこで本発明は、上記課題を解決するものであり、記録媒体の厚さの変動に関わらず、安定した高い転写性能を得ることにより画質向上を図ると共に、記録媒体のしわやよれによる汚損を防止し、種々の記録媒体の使用を可能とすることにより高画質且つ汎用性の高い画像形成装置及び画像形成方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するための手段として、表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、前記２次転写位置にて前記中間転写媒体に加圧接触し前記中間転写媒体に従動することにより駆動する加圧体とを設けるものである。
【００１０】
又本発明は上記課題を解決するための手段として、表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び供給される記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、前記２次転写位置にて前記中間転写媒体に加圧接触し、前記中間転写媒体と共に前記記録媒体を挟持搬送する時に、前記記録媒体との間で滑りを生じる加圧体とを設けるものである。
【００１１】
又本発明は上記課題を解決するための手段として、表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び供給される記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、前記記録媒体の厚さに応じて駆動速度を調整可能であり、前記２次転写位置にて前記中間転写媒体に加圧接触して、前記中間転写媒体と共に前記記録媒体を挟持搬送する加圧体とを設けるものである。
【００１２】
又本発明は上記課題を解決するための手段として、表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び供給される記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、前記２次転写位置にて前記中間転写媒体と共に前記記録媒体を挟持搬送するよう前記記録媒体に加圧接触する加圧体とを具備する画像形成装置において、前記記録媒体の厚さに応じて前記画像保持体の駆動速度を調整可能とするものである。
【００１３】
又本発明は上記課題を解決するための手段として、表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び供給される記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、前記２次転写位置にて前記中間転写媒体と共に前記記録媒体を挟持搬送するよう前記記録媒体に加圧接触する加圧体とを具備する画像形成装置において、前記記画像保持体上の前記現像画像の前記中間転写媒体への１次転写中は前記加圧体の前記中間転写媒体への加圧接触を解除するものである。
【００１４】
又本発明は上記課題を解決するための手段として、表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び供給される記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、前記２次転写位置にて前記中間転写媒体に加圧接触し前記中間転写媒体に比し表面硬度の低い加圧体とを具備する画像形成装置において、
前記中間転写媒体の直径をＤ１、前記記録媒体の厚さをｄとした場合に、
（Ｄ１＋２ｄ）／Ｄ１　＜　１．０９
を満たすものである。
【００１５】
又本発明は上記課題を解決するための手段として、表面に静電潜像が形成されると共に前記静電潜像を現像した現像画像を保持し、回転可能に支持された画像保持体と、前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転し前記画像保持体に接触して前記画像保持体上の前記現像画像が１次転写される１次転写位置及び供給される記録媒体に接触し前記現像画像を前記記録媒体に２次転写する２次転写位置を有する中間転写媒体と、前記２次転写位置にて前記中間転写媒体に加圧接触し前記中間転写媒体に比し表面硬度の高い加圧体とを具備する画像形成装置において、
前記加圧体の直径をＤ２、前記記録媒体の厚さをｄとした場合に、
（Ｄ２＋２ｄ）／Ｄ２　＜　１．０９
を満たすものである。
【００１６】
又本発明は上記課題を解決するための手段として、画像保持体に形成される静電潜像に現像剤を供給して現像画像を形成する現像工程と、前記画像保持体に前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転する中間転写媒体を接触して前記画像保持体から前記中間転写媒体に前記現像画像を１次転写する１次転写工程と、加圧体により前記中間転写媒体に記録媒体を加圧接触して前記中間転写媒体から前記記録媒体に前記現像画像を２次転写する２次転写工程とを具備する画像形成方法において、前記記録媒体の厚さに応じて前記画像保持体の駆動速度を調整するものである。
【００１７】
又本発明は上記課題を解決するための手段として、画像保持体に形成される静電潜像に現像剤を供給して現像画像を形成する現像工程と、前記画像保持体に前記画像保持体の周速度と異なる周速度で回転する中間転写媒体を接触して前記画像保持体から前記中間転写媒体に前記現像画像を１次転写する１次転写工程と、加圧体により前記中間転写媒体に記録媒体を加圧接触して前記中間転写媒体から前記記録媒体に前記現像画像を２次転写する２次転写工程とを具備する画像形成方法において、前記記録媒体の厚さに応じて前記加圧体の駆動速度を調整するものである。
【００１８】
上記構成により本発明は、記録媒体の厚さに関わらず、感光体と中間転写媒体との周速度差を所定マージンの範囲内におさめ、良好な１次転写性能を得ると共に、記録媒体の汚損を防止し、高画質且つ汎用性に優れた画像形成装置を得るものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
先ず図１乃至図４を参照して本発明の原理について説明する。図１に示す転写装置１００の中間転写媒体である中間転写ドラム１０１は、ハロゲンランプヒータ１０１ａを内蔵する金属などの剛体ドラム表面に硬度７０°（ＪＩＳ−Ａ）のシリコーン系ゴム層を厚さ約１ｍｍ設け、外径５０ｍｍに形成したものである。加圧ドラム１０２は、ハロゲンランプヒータ１０２ａを内蔵した外径５０ｍｍの中空金属ドラムからなる。中間転写ドラム１０１と加圧ドラム１０２の間には、Ａ４幅あたり約５０ｋｇの加重を加えて圧接させることにより感光体ドラム１０３上に形成される現像剤像を中間転写ドラム１０１に１次転写し、次いで加圧ドラム１０２に巻き付けられる記録媒体１０４に２次転写する。
【００２０】
（実験１）
このようにしてなる転写装置１００にて、（実験１）として感光体ドラム１０３の矢印ｍ方向の周速度Ｖ１を固定値とし、感光体ドラム１０３の周速度Ｖ１と中間転写ドラム１０１の矢印ｎ方向の周速度Ｖ２の比である周速度比Ｖ２／Ｖ１の値を０．８０〜１．２０まで、０．０１刻みで調整して、記録媒体１０４として厚さ１２５μｍのアート紙を用いて１次転写を行い転写特性を調べた。このとき、記録媒体を巻いた加圧ドラム１０２、の周速度が中間転写ドラム１０１の周速度Ｖ２と等しくなるように、矢印ｏ方向に回転される加圧ドラムの駆動角速度を調整することにより、Ｖ２／Ｖ１の値が所望値からずれないようにした。
【００２１】
その結果、０．９０≦Ｖ２／Ｖ１≦０．９９の時に良好な１次転写特性が得られた。しかしながら、Ｖ２／Ｖ１＜０．９３の場合には、各ドラム６、７、８を駆動するモータに負荷をかけることになり、発熱や寿命が短縮されるという問題を生じたり、記録媒体がよれたりしわが生じるなどの問題を生じるおそれがあり、あまり好ましくない。また、Ｖ２／Ｖ１＝０．９９の場合には、ちょっとしたドラム駆動速度変動が起きた場合でも、Ｖ２／Ｖ１＞０．９９という条件になることがあり、安定した１次転写性能は得られない。
【００２２】
この結果、１次転写性能以外にも記録媒体の汚損防止や、駆動源の長寿命化等を考慮すると、感光体ドラム１０３の周速度Ｖ１と中間転写ドラム１０１の周速度Ｖ２の周速度比Ｖ２／Ｖ１は、０．９３≦Ｖ２／Ｖ１≦０．９８であればより好ましいという結果を得られた。
【００２３】
（実験２）
次に転写装置１００にて（実験２）として、中間転写ドラム１０１の駆動角速度を、感光体ドラム１０３と中間転写ドラム１０１の周速度比がＶ２／Ｖ１＝０．９０の固定値になるように設定する。これにより感光体ドラム１０３の周速度は中間転写ドラム１０１の周速度より１０％速くなる。すなわち感光体ドラムと中間転写ドラムの速度差を、上記（実験１）で得られた、１次転写が良好に行われる範囲で、最大になるように設定する。また加圧ドラム１０２の角速度は、記録媒体１０４を巻いていない状態における周速度Ｖ３が、中間転写ドラム１０１の周速度Ｖ２と一致するように設定する。
【００２４】
この条件において、１．０ｍｍ〜３．０ｍｍの種々の厚さの（ポリエステルフィルム）からなる記録媒体１０４を加圧ドラム１０２に巻き、固定して現像画像転写を行ったところ、表１に示すような一次転写性能を得られた。
【表１】
2004012853.tif 000003
表１では、記録媒体１０４の厚さが２．０ｍｍまでは良好に１次転写が行われ、２．５ｍｍを超えると不良になることが分かる。この原因は以下のように考えられる。加圧ドラム１０２に厚みのある記録媒体１０４を巻き、固定することにより、図２に示すように加圧ドラム１０２の見かけの直径Ｄ２’が大きくなり、加圧ドラム１０２を固定の角速度で駆動していても、記録媒体１０４の厚さが増大するにつれて加圧ドラム１０２表面の周速度Ｖ３は増大してＶ３’となるためと考えられる。
【００２５】
具体的には、例えば記録媒体６の厚さが２．０ｍｍの場合、実際の記録媒体７の周速度Ｖ３’と、中間転写ドラム１０１の周速度Ｖ２を比較すると、Ｖ３’／Ｖ２＝１．０８、すなわち記録媒体１０４の周速度は中間転写ドラム１０１の周速度より８％速くなる。また記録媒体１０４の厚さが２．５ｍｍの場合、Ｖ３’／Ｖ２＝１．１０となり、記録媒体１０４の周速度は中間転写ドラム１０１の周速度より１０％速くなる。
【００２６】
転写動作中、この加圧ドラム１０２の周速度Ｖ３’の変動は中間転写ドラム１０１の周速度に影響を及ぼす。そして中間転写ドラム１０１と感光体ドラム１０３との周速度比がＶ２／Ｖ１＝０．９０に設定してあるにもかかわらず、２．０ｍｍの記録媒体１０４を巻いた加圧ドラム１０２が加圧接触する中間転写ドラムの周速度を８％増大させ、結果として感光体ドラムの周速度は中間転写ドラムの周速度より２％（＝１０％−８％）しか速くなっていない可能性が考えられる。
【００２７】
一方２．５ｍｍの記録媒体１０４の場合は、加圧ドラム１０２が加圧接触する中間転写ドラム１０１の周速度を１０％増大させ、感光体ドラム１０３の周速度と中間転写ドラム１０１の周速度の速度差は０％（１０％−１０％）になってしまい、１次転写可能な速度差の下限１％（Ｖ２／Ｖ１＝０．９９）を確保できず、１次転写が不良になったものと考えられる。
【００２８】
この結果、良好な１次転写性能を得るために、記録媒体１０４の厚み変動に起因する中間転写ドラム１０１の周速度の変動を、（実験１）で得た感光体ドラム１０３と中間転写ドラム１０１の周速度比のマージンの範囲内におさめるには、加圧ドラム１０２の直径をＤ２、記録媒体１０４の厚さをｄとした時に、下記（式１）を満たす必要があることが判明した。
【００２９】
（Ｄ２＋２ｄ）／Ｄ２　＜　１．０９　　……（式１）
（実験３）
次に転写装置１００の加圧ドラム１０２に変え、ハロゲンランプヒータ１０７ａを内蔵する中空金属ドラム表面にゴム硬度５０°（ＪＩＳ−Ａ）のウレタン系ゴム層を厚さ約２ｍｍ設け、ウレタン系ゴム層を含め外径５０ｍｍに形成した加圧ドラム１０７を用いる他は転写装置１００と全く同じ転写装置２００により（実験３）を行った。
【００３０】
この（実験３）では、中間転写ドラム１０１の駆動角速度を、感光体ドラム１０３と中間転写ドラム１０１の周速度比がＶ２／Ｖ１＝０．９９の固定値になるように設定する。これにより感光体ドラム１０３の周速度は中間転写ドラム１０１の周速度より１％速くなる。すなわち感光体ドラムと中間転写ドラムの速度差を、上記（実験１）で得られた、１次転写が良好に行われる範囲で、最小になるように設定する。また加圧ドラム１０７の角速度は、記録媒体１０４を巻いていない状態における周速度Ｖ３が、中間転写ドラム１０１の周速度Ｖ２と一致するように設定する。その他は（実験２）と同様にして画像転写を行ったところ、表２に示すような一次転写性能を得られた。
【表２】
2004012853.tif 000004
表２では、記録媒体１０４の厚さが２．０ｍｍまでは良好に１次転写が行われ、２．５ｍｍを超えると不良になることが分かる。これは、加圧ドラム１０７の表面硬度が中間転写ドラム１０１の表面硬度より低いため、２次転写位置のニップ中では、図４に示すように記録媒体１０４は中間転写ドラム１０１表面に沿うことから、記録媒体１０４の厚さ変動は、中間転写ドラム１０１の直径変動に相当し、中間転写ドラム１０１の見かけの直径Ｄ１’が大きくなり、中間転写ドラム１０１を固定の角速度で駆動していても、記録媒体１０４の厚さが増大するにつれて中間転写ドラム１０１表面の周速度Ｖ２は増大してＶ２’となるためと考えられる。
【００３１】
具体的には、（実験２）で考察したときと同様に、記録媒体６の厚さが２．０ｍｍの場合、加圧接触により中間転写ドラム１０１の周速度に影響を及ぼす加圧ドラム１０２は、あたかも２．０ｍｍの記録媒体１０４が巻かれたものと仮定される中間転写ドラム１０１の１次転写位置における周速度を７％減少させるので、当初中間転写ドラム１０１の周速度より１％速くなるよう設定されていた感光体ドラム１０３の周速度は、結果として、中間転写ドラム１０１の周速度より、８％（＝１％＋７％）速くなると考えられる。
【００３２】
一方２．５ｍｍの記録媒体１０４の場合は、加圧ドラム１０２は、見かけの直径が大きくなった中間転写ドラム１０１の１次転写位置における周速度を９．１％減少させるので、当初中間転写ドラム１０１の周速度より１％速くなるよう設定されていた感光体ドラム１０３の周速度は、結果として、中間転写ドラム１０１の周速度より、１０．１％（＝１％＋９０１％）速くなってしまい、１次転写可能な速度差の上限１０％（Ｖ２／Ｖ１＝０．９０）を確保できず、１次転写が不良になったものと考えられる。
【００３３】
この結果、良好な１次転写性能を得るために、記録媒体１０４の厚み変動に起因する中間転写ドラム１０１の１次転写位置における周速度の変動を、（第１の実験）で得た感光体ドラム１０３と中間転写ドラム１０１の周速度比のマージンの範囲内におさめるには、中間転写ドラム１０１の直径をＤ１、記録媒体１０４の厚さをｄとした時に、下記（式２）を満たす必要があることが判明した。
【００３４】
（Ｄ１＋２ｄ）／Ｄ１　＜　１．０９　　　……（式２）
上記実験結果をふまえ、以下に本発明を図５乃至図８に示す第１の実施の形態を参照して詳細に説明する。図５は画像形成装置である湿式電子写真装置の画像形成部１０を示す構成図である。画像保持体であり例えば導電性のアルミニウム素管表面に、アモルファスシリコン系の感光層を厚さ３０μｍ形成してなる感光体ドラム１１の周囲に、感光体ドラム１１の矢印ｓ方向の回転に沿って順次感光体ドラム１１上にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各液体現像剤を用いて画像形成を行う第１乃至第４の画像形成ユニット１２Ｙ〜１２Ｋを配列してなっている。尚感光体ドラム１１は、感光層として有機系感光層を用いても良いし、好ましくは更にその上にフッ素系樹脂、シリコーン系樹脂等からなる保護層を形成しても良い。
【００３５】
各画像形成ユニット１２Ｙ〜１２Ｋは、それぞれ用いる液体現像剤の色が異なるものの、それ以外は基本的に同様の構成であることから、感光体ドラム１１の回転方向上流に配置されるイエロー（Ｙ）の画像形成ユニット１２Ｙを参照して説明し、他の画像形成ユニット１２Ｍ〜１２Ｋについては、同じ部分に同じ符号とそれぞれの色を示す添字を付してその説明を省略する。
【００３６】
イエロー（Ｙ）の画像形成ユニット１２Ｙは、周知のコロナ帯電器などからなり、感光体ドラム１１表面を約８００Ｖに帯電する帯電装置１３Ｙ、画像情報に応じて変調されたイエロー（Ｙ）の光信号に対応する露光々１４Ｙを感光体ドラム１１の露光部１６Ｙに選択的に照射して、露光された部分の最大濃度の画像部の電位が約２００Ｖになるよう減衰させて静電潜像を形成する、図示しないレーザ照射装置や発光ダイオード（ＬＥＤ）等からなる露光装置を有している。
【００３７】
更にイエロー（Ｙ）の画像形成ユニット１２Ｙは、図示しない貯蔵部から供給されるイエロー（Ｙ）の液体現像剤１７Ｙを収容し、約６００Ｖのバイアス電圧が印加され、感光体ドラム１１と１５０μｍ程度のギャップを有し、液体現像剤１７Ｙを感光体ドラム１１表面に供給する直径１７ｍｍの現像ローラ１８Ｙ及び、現像後感光体ドラム１１上の余剰の液体現像剤１７Ｙを薄層化するためのスクイズローラ２０Ｙを具備する現像装置２１Ｙを有している。
【００３８】
液体現像剤１７Ｙ〜１７Ｋは、トナー粒子としてアクリルエステル系樹脂に、イエローであるファーストイエロ７４０９（山陽色素社製）、マゼンタであるパーマネントカーミン３８１１（山陽色素社製）、シアンであるシアニンブルーＫＲＯ（山陽色素社製）、あるいはブラックである三菱化学社製＃２６０の着色用顔料とを、樹脂と顔料の重量比が４：１となるようそれぞれ混合したものを用いる。キャリア液として、絶縁性で非極性の溶媒である炭化水素系等のキャリア液であるアイソパーＬ（エクソンモービル化学社製）を用いる。
【００３９】
これら樹脂と顔料、分散剤を、アイソパーＬ（エクソンモービル化学社製）と共にペイントシェーカーでガラスビーズの存在下で混合分散することにより、濃縮現像剤を得て、不揮発分濃度が１重量部となるように希釈し、さらにナフテン酸ジルコニウム（大日本インキ社製）を上述の液体現像剤１７Ｙ〜１７Ｋの不揮発分量に対して、１０重量部添加したものを最終現像剤とした。
【００４０】
液体現像剤１７Ｙ〜１７Ｋのトナー粒子はキャリア液中で帯電している。これにより現像装置２１Ｙ〜２１Ｋは、現像ローラ１８Ｙ〜１８Ｋと感光体ドラム１１間に形成される電界に応じて、キャリア液中で帯電されるトナー粒子を、感光体ドラム１１表面に選択的に付着して現像画像を形成する。
【００４１】
感光体ドラム１１周囲の各画像形成ユニット１２Ｙ〜１２Ｋの下流には、現像装置２１Ｙ〜２１Ｋによる現像後、感光体ドラム１１上の余剰キャリア液を除去する、図示しないスクイーズ手段や吸引ノズル２２が設けられている。
【００４２】
感光体ドラム１１周囲の吸引ノズル２２下流には、転写装置２４が設けられている。転写装置２４は、中間転写媒体である中間転写ドラム２６、加圧体である加圧ドラム２７を有している。中間転写ドラム２６は、感光体ドラム１１に接触する１次転写位置および加圧ドラム２７に接触し加圧される２次転写位置を有している。
【００４３】
中間転写ドラム２６はハロゲンランプヒータ２６ａを内蔵する金属などの剛体ドラム表面に硬度７０°（ＪＩＳ−Ａ）のシリコーン系ゴム層を厚さ約１ｍｍ設け、外径５０ｍｍに形成される。加圧ドラム２７はハロゲンランプヒータ２７ａを内蔵した外径５０ｍｍの中空金属ドラムからなり、転写時、加圧ドラム２７により中間転写ドラム２６には、Ａ４幅あたり約５０ｋｇの加重が加えられる。この加圧ドラム２７には、加圧ドラム２７表面にて回動可能であり、用紙等の記録媒体Ｐを加圧ドラム２７に巻き付けるためのくわえ爪２８が内蔵されている。２８ａ、２８ｂは、くわえ爪２８を加圧ドラム２７表面より外方に突出させる第１および第２のカムであり、カム盤２８ｃに取着されている。また３０は、くわえ爪２８を加圧ドラム２７に内蔵するよう付勢する引張りばねである。
【００４４】
感光体ドラム１１および中間転写ドラム２６は、それぞれ独立の感光体ドラムサーボモータ１１ｂ、中間転写ドラムサーボモータ２６ｂにより感光体ドラム１１と中間転写ドラム２６の周速度比が前記（実験１）で得た良好な１次転写を得られる周速度比のマージン内であるＶ２／Ｖ１＝０．９０の固定値になるように設定し駆動回転する。これにより感光体ドラム１１の周速度は中間転写ドラム２６の周速度より１０％速くなる。一方、加圧ドラム２７は、駆動モータを有しておらず、中間転写ドラム２６との従動により駆動する。また転写操作時、感光体ドラム１１は常温、中間転写ドラム２６は７０℃、加圧ドラム２７は７０℃に温度設定される。
【００４５】
感光体ドラム１１周囲の転写装置２４下流には、１次転写終了後に感光体ドラム１１上に残留する現像画像を除去する感光体クリーナ４０及び残留電荷を除去する消去ランプ４１が設けられている。
【００４６】
次に作用について述べる。画像形成工程が開始されると、感光体ドラム１１は矢印ｓ方向に回転し、これと同時に各画像形成ユニット１２Ｙ〜１２Ｋによる現像画像形成操作が成される。各画像形成ユニット１２Ｙ〜１２Ｋにあっては先ず、イエロー（Ｙ）の画像形成ユニット１２Ｙにて帯電装置１３Ｙにより感光体ドラム１１を所定電圧に均一に帯電し、次いで画像情報に対応して図示しない露光装置から照射されるイエローの画像情報に対応する露光々１４Ｙを選択的に照射して、感光体ドラム１１上にイエロー（Ｙ）画像に対応する静電潜像を形成する。
【００４７】
続いて現像バイアスが印加される現像ローラ１８Ｙによりイエロー（Ｙ）の液体現像剤１７Ｙを用いて静電潜像を現像し、感光体ドラム１１上にイエロー（Ｙ）の現像画像を形成する。この後感光体ドラム１１上の液体現像剤１７Ｙは、スクイズローラ２０Ｙにより余剰分を除去され薄層化される。同様にして感光体ドラム１１上には、後続の画像形成ユニット１２Ｍ〜１２Ｋにより順次マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の現像画像が、重ね合わされてフルカラーの現像画像が形成される。この後感光体ドラム１１上の現像画像は吸引ノズル２２を経て余剰キャリア液を除去され転写装置２４に到達する。
【００４８】
この間、転写装置２４にあっては、中間転写ドラム２６は、中間転写ドラムサーボモータ２６ｂにより感光体ドラム１１の周速度より１０％遅い周速度で矢印ｕ方向に駆動を開始し、また加圧ドラム２７により感光体ドラム１１側に圧接される。これにより加圧ドラム２７は中間転写ドラム２６に従動し矢印ｖ方向に回転する。
【００４９】
そして転写位置に到達した感光体ドラム１１上の現像画像は、加圧ドラム２７により感光体ドラム１１側に圧接される中間転写ドラム２６に１次転写され、更に加圧ドラム２７に巻き付けられ矢印ｔ方向に搬送される記録媒体Ｐに２次転写され、記録媒体Ｐ上にフルカラー画像を完成される。
【００５０】
記録媒体Ｐは、加圧ドラム２７に到達すると図６に示すように固定されたカム盤２８ｃの第１のカム２８ａの作用によりくわえ爪２８が開き、記録媒体Ｐを開いた隙間に挿入する。その後、加圧ドラム２７が回転して図７に示すようにくわえ爪２８が第１のカム２８ａを通過すると、くわえ爪２８は引張ばね３０により閉じ、記録媒体Ｐ先端が固定され加圧ドラム２７に巻き付けられ、中間転写ドラム２６の２次転写位置に加圧接触し、現像画像を２次転写される。更に加圧ドラム２７が回転すると、図８に示すように第２のカム２８ｂの作用によりくわえ爪２８が開き、記録媒体Ｐ先端を開放し、記録媒体Ｐは排出される。
【００５１】
又、中間転写ドラム２６への現像画像の１次転写終了後、感光体ドラム１１はクリーナ４０により残留現像画像を除去され、消去ランプ４１により残留電荷を消去されて一連の画像形成プロセスを終了し次の画像形成プロセスに備える。
【００５２】
この本実施の形態にて、厚さ１２５μｍのアート紙から、厚さ３．０ｍｍのゴムシート迄、種々厚さの異なる記録媒体Ｐを用いて順次転写試験を行ったところ、いずれの厚さの記録媒体Ｐを用いた場合であっても高い転写効率による良好な転写画像を得られ、また記録媒体Ｐがよれたり、しわに成ることがなかった。
【００５３】
これは記録媒体Ｐの厚さが種々変動して加圧ドラム２７の見かけ上の直径が変動したとしても、加圧ドラム２７が駆動源を持っていないので、加圧ドラム２７の加圧接触に関わらず、中間転写ドラム２６は、加圧ドラム２７の影響を受けることなく中間転写ドラムサーボモータ２６ｂによる固定の角速度での駆動を保持出来、その周速度を確実に感光体ドラム１１の周速度より１０％遅くなるよう保持出来ることによる。
【００５４】
以上の構成により、本実施の形態にあっては、記録媒体Ｐの厚さにより加圧ドラム２７の見かけ上の直径が変動しても、加圧ドラム２７は、中間転写ドラム２６の回転に従動回転するので、中間転写ドラム２６は、加圧ドラム２７との加圧接触に関わらず、加圧ドラム２７の駆動の影響を受けることなく、常に一定の周速度を保持できる。したがって記録媒体Ｐの厚さの変動に関わらず、中間転写ドラム２６の周速度を確実に感光体ドラム１１の周速度より１０％遅くなるよう保持出来、良好な１次転写を得られると共に、２次転写位置にあっては中間転写ドラム２６および加圧ドラム２７を実質等速回転するので、記録媒体Ｐのよれや、しわによる汚損を防止し、種々の記録媒体Ｐが使用可能となり高画質且つ汎用性の高い画像形成装置を得られる。
【００５５】
次に本発明を図９に示す第２の実施の形態を参照して説明する。本実施の形態は、第１の実施の形態において加圧ドラムの構造および駆動方法が異なるものの他は第１の実施の形態と同一であることから、第１の実施の形態と同一部分については同一符号を付しその説明を省略する。
【００５６】
本実施の形態にて、転写装置４５の加圧ドラム４６は、ハロゲンランプヒータ４６ａを内蔵したステンレス製の中空金属ドラム表面に摺動性の高いフッ素系ゴム層を厚さ約２ｍｍ設け、外径５０ｍｍに形成される。また、加圧ドラム４６は、中間転写ドラムサーボモータ２６ｂと同じ角速度で加圧ドラム４６を駆動する加圧ドラムサーボモータ４６ｂにより中間転写ドラム２６とは別に独立して駆動回転する。また加圧ドラム４６はくわえ爪を備えておらず、記録媒体Ｐは、加圧ドラム４６に固定し巻き付けられることなく、中間転写ドラム２６および加圧ドラム４６間を挿通される。
【００５７】
この本実施の形態にて、第１の実施の形態と同様、厚さ１２５μｍのアート紙から、厚さ３．０ｍｍのゴムシート迄、種々厚さの異なる記録媒体Ｐを用いて順次転写試験を行ったところ、いずれの厚さの記録媒体Ｐを用いた場合であっても高い転写効率による良好な転写画像を得られ、また記録媒体Ｐがよれたり、しわに成ることがなかった。
【００５８】
これは記録媒体Ｐの厚さが種々変動して加圧ドラム４６の見かけ上の直径が変動し、固定の角速度で回転される加圧ドラムサーボモータ４６ｂによる加圧ドラム４６の周速度が変動しても、加圧ドラム４６表面の摺動性が高いので、中間転写ドラム２６および加圧ドラム４６間を挿通する記録媒体Ｐは、加圧ドラム４６との界面ですべりを生じる。したがって中間転写ドラム２６は、記録媒体Ｐを介して加圧ドラム４６の影響を受けることがなく、中間転写ドラムサーボモータ２６ｂによる固定の角速度での駆動を保持出来、その周速度を確実に感光体ドラム１１の周速度より１０％遅くなるよう保持出来ることによる。
【００５９】
尚本実施の形態にて、加圧ドラム４６表面の摺動性を高めるための表面層はフッ素系ゴム層に限らず、他のフッ素系樹脂層であっても良いし、加圧ドラム４６のステンレスドラム表面を鏡面仕上げしてその摺動性を高めれば、表面層を設ける必要も無い。
【００６０】
以上の構成により、本実施の形態にあっては、加圧ドラム４６表面にフッ素系ゴム層を設けて、記録媒体Ｐとのすべりを生じることにより、記録媒体Ｐの厚さにより加圧ドラム４６の見かけ上の直径が変動しても、中間転写ドラム２６は、加圧ドラム４６の駆動の影響を受けることがなく、常に一定の周速度を保持できる。したがって記録媒体Ｐの厚さの変動に関わらず、中間転写ドラム２６の周速度を確実に感光体ドラム１１の周速度より１０％遅くなるよう保持出来、良好な１次転写を得られると共に、２次転写位置にて中間転写ドラム２６および加圧ドラム４６間に周速差を生じるにもかかわらず、記録媒体Ｐは、周速差による影響を受けることなくよれや、しわによる汚損を防止され、種々の記録媒体Ｐが使用可能となり高画質且つ汎用性の高い画像形成装置を得られる。
【００６１】
次に本発明を図１０に示す第３の実施の形態を参照して説明する。本実施の形態は、第１の実施の形態において加圧ドラムの駆動方法が異なるものの他は第１の実施の形態と同一であることから、第１の実施の形態と同一部分については同一符号を付しその説明を省略する。
【００６２】
本実施の形態では、転写装置４９の加圧ドラム２７を加圧ドラムサーボモータ２７ｂにより中間転写ドラム２６とは別に独立して駆動回転する。加圧ドラムサーボモータ２７ｂは、記録媒体Ｐの厚さに応じて、加圧ドラム２７の角速度を調整するものである。すなわち、加圧ドラムサーボモータ２７ｂは、記録媒体Ｐを巻いていない状態においては、加圧ドラム２７の周速度Ｖ３が、中間転写ドラム２６の周速度Ｖ２と一致するよう加圧ドラム２７を所定の角速度で駆動する。一方加圧ドラムサーボモータ２７ｂは、記録媒体Ｐの厚さに応じて、加圧ドラム２７の見かけ上の直径が変動されるにもかかわらず、変動される加圧ドラム２７の周速度Ｖ３’が、表３に示すように、１＝Ｖ３’／Ｖ２＜１．０８の範囲内となるように、加圧ドラム２７の角速度を調整する。
【表３】
2004012853.tif 000005
すなわち本実施の形態にあっては、厚さ１ｍｍのゴムシートから、厚さ３．０ｍｍのゴムシート迄、種々厚さの異なる記録媒体Ｐを用いて順次転写試験を行う際に、各ゴムシートの厚さが厚くなるに従い、Ｖ３’／Ｖ２の値が１．０８を越えないように加圧ドラムサーボモータ２７ｂの角速度を遅く設定し、転写を行った。この結果、いずれの厚さの記録媒体Ｐを用いた場合であっても高い転写効率による良好な転写画像を得られた。
【００６３】
これは記録媒体Ｐの厚さが種々変動すると加圧ドラム２７の見かけ上の直径が変動するものの、記録媒体Ｐの厚さに応じて加圧ドラム２７の角速度を調整して加圧ドラム２７の周速度の変動範囲を、Ｖ３’／Ｖ２が１．０８を越えない範囲としている。したがって中間転写ドラム２６が加圧ドラム２７の影響を受けて、その周速度が速くなったとしても、最小でも感光体ドラム１１よりは、２％（＝１０％−８％）遅くなるよう保持出来、感光体ドラム１１と中間転写ドラム２６との周速度比Ｖ２／Ｖ１を前記（実験１）で得られた良好な１次転写を得られる範囲である０．９０≦Ｖ２／Ｖ１≦０．９９に保持出来ることによる。
【００６４】
以上の構成により、本実施の形態にあっては、記録媒体Ｐの厚さに応じて加圧ドラムサーボモータ２７ｂの角速度を調整し、Ｖ３’／Ｖ２の値が１．０８を越えないようにすることにより、記録媒体Ｐの厚さにより加圧ドラム４６の見かけ上の直径が変動しても、中間転写ドラム２６の感光体ドラム１１に対する周速度の変動は、良好な１次転写を得られる範囲内に保持できる。したがって記録媒体Ｐの厚さの変動による中間転写ドラム２６の周速度の変動に関わらず良好な１次転写を得られ、種々の記録媒体Ｐが使用可能となり高画質且つ汎用性の高い画像形成装置を得られる。
【００６５】
次に本発明を図１１乃至図１３に示す第４の実施の形態を参照して説明する。本実施の形態は、第１の実施の形態において加圧ドラムおよび感光体ドラムの駆動方法が異なり、また、必要に応じて中間転写ドラムを感光体ドラムから離間するものの他は第１の実施の形態と同一であることから、るものの他は第１の実施の形態と同一であることから、第１の実施の形態と同一部分については同一符号を付しその説明を省略する。
【００６６】
本実施の形態の転写装置５０の加圧ドラム２７は、中間転写ドラムサーボモータ２６ｂと同じ角速度で加圧ドラム２７を駆動する加圧ドラムサーボモータ４７ｂにより中間転写ドラム２６とは別に独立して駆動回転する。感光体ドラム１１は、感光体ドラムサーボモータ４８ｂにより、記録媒体Ｐの厚さに応じて、感光体ドラム１１の角速度を調整するものである。
【００６７】
又本実施の形態では、中間転写ドラム２６および加圧ドラム２７は、それぞれ図示しない筐体のリブ５０に形成される第１の支点５０ａおよび第２の支点５０ｂを中心に回動可能な第１の加圧アーム５１および第２の加圧アーム５２により感光体ドラム１１あるいは中間転写ドラム２６と接離可能に支持されている。第１の加圧アーム５１および第２の加圧アーム５２は、それぞれ第１のエアシリンダ５３および第２のエアシリンダ５４の伸縮により回動される。
【００６８】
感光体ドラム１１の１回転目には、図１２に示すように第１のエアシリンダ５３および第２のエアシリンダ５４が伸長した状態であり、感光体ドラム１１、中間転写ドラム２６および加圧ドラム２７はそれぞれ離間した状態に有り、各画像形成ユニット１２Ｙ〜１２Ｋにより感光体ドラム１１上に現像画像を形成する。また感光体ドラム１１の２回転目には、図１３に示すように第１のエアシリンダ５３および第２のエアシリンダ５４が収縮した状態であり、感光体ドラム１１、中間転写ドラム２６および加圧ドラム２７はそれぞれ加圧接触して現像画像の転写を行うものとする。
【００６９】
そして感光体ドラム１１の２回転目の感光体ドラム１１、中間転写ドラム２６および加圧ドラム２７の加圧接触による転写操作時、記録媒体Ｐの厚さが変動すると加圧ドラム２７の見かけ上の直径が変動するので、固定の角速度で回転する加圧ドラムサーボモータ４７ｂによる加圧ドラム２７の周速度Ｖ３’が変動する。そしてこの変動された加圧ドラム２７の周速度Ｖ３’を設定時の中間転写ドラム２６の周速度Ｖ２と比較するとＶ３’／Ｖ２の値は（表４）に示すように変動する。
【００７０】
転写動作中、この加圧ドラム２７の周速度Ｖ３’の変動は中間転写ドラム２６の周速度に影響を及ぼす。このため中間転写ドラム２６と感光体ドラム１１との周速度比がＶ２／Ｖ１＝０．９０に設定してあるにもかかわらず、中間転写ドラム２６の周速度が増大されるので、結果として感光体ドラム１１と中間転写ドラム２６との周速度比を、（実験１）で得た、良好な１次転写を得る範囲に保持できなくなってしまう。
【００７１】
そこで感光体ドラムサーボモータ４８ｂは、記録媒体Ｐの厚さに応じて、感光体ドラム１１の角速度を調整して、加圧ドラム２７の周速度Ｖ３’の変動に影響されて中間転写ドラム２６の周速度が変動するにもかかわらず、中間転写ドラム２６と感光体ドラム１１との周速度比がＶ２／Ｖ１＜０．９８の範囲内となるようにするものである。
【表４】
2004012853.tif 000006
すなわち本実施の形態にあっては、厚さ１ｍｍゴムシートから、厚さ３．０ｍｍのゴムシート迄、種々厚さの異なる記録媒体Ｐを用いて順次転写試験を行う際に、各ゴムシートの厚さが厚くなるに従い、Ｖ２／Ｖ１の値が０．９８を越えないように感光体ドラムサーボモータ４８ｂの角速度を速く設定して、転写を行った。この結果、いずれの厚さの記録媒体Ｐを用いた場合であっても高い転写効率による良好な転写画像を得られた。
【００７２】
以上の構成により、本実施の形態にあっては、記録媒体Ｐの厚さに応じて感光体ドラムサーボモータ４８ｂの角速度を調整して、中間転写ドラム２６の周速度の変動に関わらず、中間転写ドラム２６と感光体ドラム１１との周速度比Ｖ２／Ｖ１が０．９８を越えない範囲とすることにより、記録媒体Ｐの厚さにより加圧ドラム４６の見かけ上の直径が変動しても、中間転写ドラム２６の感光体ドラム１１に対する周速度の変動は、良好な１次転写を得られる範囲内に保持できる。したがって記録媒体Ｐの厚さの変動による中間転写ドラム２６の周速度の変動に関わらず良好な１次転写を得られ、種々の記録媒体Ｐが使用可能となり高画質且つ汎用性の高い画像形成装置を得られる。
【００７３】
次に本発明を図１４および図１５に示す第５の実施の形態を参照して説明する。
本実施の形態は、第１の実施の形態において加圧ドラムの駆動方法が異なるとともに、必要に応じて加圧ドラムによる中間転写ドラムへの加圧解除するものの他は第１の実施の形態と同一であることから、第１の実施の形態と同一部分については同一符号を付しその説明を省略する。
【００７４】
本実施の形態の転写装置５５の加圧ドラム２７は、中間転写ドラムサーボモータ２６ｂと同じ角速度で加圧ドラム２７を駆動する加圧ドラムサーボモータ４７ｂにより中間転写ドラム２６とは別に独立して駆動回転する。
【００７５】
又本実施の形態では、加圧ドラム２７は、図示しない筐体のリブ５６に形成される支点５６ａを中心に回動可能な加圧アーム５７により中間転写ドラム２６と接離可能に支持されている。加圧アーム５７は、エアシリンダ５８の伸縮により回動される。
【００７６】
感光体ドラム１１から中間転写ドラム２６への現像画像の１次転写時には、図１４に示すようエアシリンダ５８が伸長した状態であり、加圧ドラム２７および記録媒体Ｐを中間転写ドラム２６に加圧接触しない状態で１次転写を行う。１次転写終了後、エアシリンダ５８を収縮して記録媒体Ｐを介して加圧ドラム２７を中間転写ドラム２６に加圧接触して２次転写を行う。
【００７７】
したがって、１次転写時、記録媒体Ｐの厚さを変動しても、中間転写ドラム２６は、加圧ドラム２７の影響を全く受けずに中間転写ドラムサーボモータ２６ｂによる固定の角速度での駆動を保持出来、その周速度を確実に感光体ドラム１１の周速度より１０％遅くなるようするので、記録媒体Ｐの厚さに関わらず高い１次転写効率を得られる。
【００７８】
２次転写時は、記録媒体Ｐの厚さに応じて加圧ドラム２７の見かけ上の直径が変動するので、固定の角速度で回転する加圧ドラムサーボモータ４７ｂによる加圧ドラム２７の周速度Ｖ３’が変動し、中間転写ドラム２６の周速度に影響を及ぼす。しかしながら、１次転写は全て終了しているので転写画像への影響は全く無い。
【００７９】
尚本実施の形態にあっては、２次転写時には、感光体ドラム１１、中間転写ドラム２６および加圧ドラム２７の周速度差を考慮する必要が無いので、感光体ドラム１１、中間転写ドラム２６あるいは加圧ドラム２７のいずれかの駆動系を用いて、他のドラムを従動回転するようにしても良い。このようにすれば記録媒体Ｐのよれや、しわを確実に防止出来る。
【００８０】
以上の構成により、本実施の形態にあっては、１次転写時には加圧ドラム２７を中間転写ドラム２６から離間しているので、中間転写ドラム２６および感光体ドラム１１は、常に所定の周速度比を保持出来、記録媒体Ｐの厚さの変動に関わらず良好な１次転写を得られ、種々の記録媒体Ｐが使用可能となり高画質且つ汎用性の高い画像形成装置を得られる。
【００８１】
次に本発明を図１６に示す第６の実施の形態を参照して説明する。本実施の形態は、第１の実施の形態において加圧ドラムの構造および駆動方法が異なるものの他は第１の実施の形態と同一であることから、第１の実施の形態と同一部分については同一符号を付しその説明を省略する。
【００８２】
本実施の形態の転写装置５６の加圧ドラム６０は、ハロゲンランプヒータ６０ａを内蔵した外径７０ｍｍの中空金属ドラムからなる。また、加圧ドラム６０は、記録媒体Ｐを巻いていない状態においては、加圧ドラム６０の周速度Ｖ３が、中間転写ドラム２６の周速度Ｖ２と一致するよう、加圧ドラムサーボモータ６０ｂにより中間転写ドラム２６とは別に独立して駆動回転する。
【００８３】
この本実施の形態にて、第１の実施の形態と同様、厚さ１２５μｍのアート紙から、厚さ３．０ｍｍのゴムシート迄、種々厚さの異なる記録媒体Ｐを用いて順次転写試験を行ったところ、いずれの厚さの記録媒体Ｐを用いた場合であっても高い転写効率による良好な転写画像を得られ、また記録媒体Ｐがよれたり、しわに成ることがなかった。
【００８４】
これは記録媒体Ｐの厚さが種々変動して加圧ドラム６０の見かけ上の直径が変動し、固定の角速度で回転される加圧ドラムサーボモータ６０ｂによる加圧ドラム４６の周速度が変動しても、加圧ドラム６０の直径が大きいので、例えば、記録媒体Ｐの厚さが３．０ｍｍであったとしても、（実験２）の（式１）を満たすことから、良好な１次転写を得られることとなる。
【００８５】
このように構成すれば、記録媒体Ｐの厚さにより加圧ドラム６０の見かけ上の直径が変動し、中間転写ドラム２６の周速度に影響を与えても、加圧ドラム６０の直径を大きくする事により中間転写ドラム２６の周速度への影響を小さく出来、感光体ドラム１１と中間転写ドラム２６との周速度比を良好な１次転写性能を得られる範囲に保持可能な、記録媒体Ｐの厚さの範囲を拡大出来、高画質を得る画像形成装置の汎用性向上を図れる。
【００８６】
次に本発明を図１７に示す第１の実施の形態を参照して説明する。本実施の形態は、第１の実施の形態において中間転写ドラムおよび加圧ドラムの構造が異なり、又１次転写時の感光体ドラムと中間転写ドラムの周速度比を変えるものの他は第１の実施の形態と同一であることから、第１の実施の形態と同一部分については同一符号を付しその説明を省略する。
【００８７】
本実施の形態の転写装置６３の中間転写ドラム６１は、ハロゲンランプヒータ６１ａを内蔵する金属などの剛体ドラム表面に硬度７０°（ＪＩＳ−Ａ）のシリコーン系ゴム層を厚さ約１ｍｍ設け、外径７０ｍｍに形成される。加圧ドラム６２は、ハロゲンランプヒータ６２ａを内蔵する中空金属ドラム表面にゴム硬度５０°（ＪＩＳ−Ａ）のウレタン系ゴム層を厚さ約２ｍｍ設け、外径５０ｍｍに形成される。
【００８８】
又、感光体ドラム１１と中間転写ドラム６１の周速度比がＶ２／Ｖ１＝０．９９の固定値になるように中間転写ドラムサーボモータ６１ｂによる中間転写ドラム６１の駆動角速度を設定する。又加圧ドラム６２は、加圧ドラムサーボモータ６２ｂにより中間転写ドラム６１とは別に独立して駆動回転する。
【００８９】
この本実施の形態にて、第１の実施の形態と同様、厚さ１２５μｍのアート紙から、厚さ３．０ｍｍのゴムシート迄、種々厚さの異なる記録媒体Ｐを用いて順次転写試験を行ったところ、いずれの厚さの記録媒体Ｐを用いた場合であっても高い転写効率による良好な転写画像を得られ、また記録媒体Ｐがよれたり、しわに成ることがなかった。
【００９０】
これは記録媒体Ｐの厚さが種々変動すると、加圧ドラム６２の表面硬度が中間転写ドラム６１の表面硬度より低いため、中間転写ドラム６１の見かけ上の直径が変動する事から、加圧ドラム６２は中間転写ドラム６１の周速度を変動するが、中間転写ドラム６１の直径が大きいので、例えば、記録媒体Ｐの厚さが３．０ｍｍであったとしても、（実験３）の（式２）を満たすことから、良好な１次転写を得られることとなる。
【００９１】
このように構成すれば、記録媒体Ｐの厚さにより中間転写ドラム６１の見かけ上の直径が変動し、周速度が変動しても、中間転写ドラム６１の直径を大きくする事によりその影響を小さく出来、感光体ドラム１１と中間転写ドラム６１との周速度比を良好な１次転写性能を得られる範囲に保持可能な、記録媒体Ｐの厚さの範囲を拡大出来、高画質を得る画像形成装置の汎用性向上を図れる。
【００９２】
尚本発明は上記実施の形態に限定されることなく、その趣旨を変えない範囲での変更は可能であって、例えば画像形成装置に用いる現像剤は液体現像剤でなく、乾式のトナーを用いる等しても良い。画像保持体と中間転写媒体との周速度比は、良好な１次転写を得られる範囲であれば任意であるし、画像保持体、中間転写媒体や加圧体の形状あるいは材質等も良好な１次転写を保持し且つ記録媒体にしわやよれ等の損傷を生じない範囲で任意である。又、記録媒体の種類や厚さも限定されない。
【００９３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、記録媒体の厚さの変動に関わらず、画像保持体と中間転写媒体との周速度比を、良好な１次転写を得られる範囲に保持することにより、各種記録媒体による良好な転写画像を得られ、高画質且つ汎用性の高い画像形成装置を得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の原理の（実験１）および（実験２）を説明する転写装置を示す概略構成図である。
【図２】本発明の原理の（実験２）の加圧ドラムの見かけ上の直径を示す概略説明図である。
【図３】本発明の原理の（実験３）を説明する転写装置を示す概略構成図である。
【図４】本発明の原理の（実験３）の中間転写ドラムの見かけ上の直径を示す概略説明図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態の湿式電子写真装置の画像形成部を示す概略構成図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態の加圧ドラムの記録媒体先端の固定時を示す概略説明図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態の加圧ドラムの記録媒体の巻き付け搬送時を示す概略説明図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態の加圧ドラムの記録媒体先端の開放時を示す概略説明図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態の転写装置を示す概略構成図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態の転写装置を示す概略構成図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態の感光体ドラムおよび転写装置を示す概略構成図である。
【図１２】本発明の第４の実施の形態の現像画像形成中の感光体ドラムおよび転写装置を示す概略説明図である。
【図１３】本発明の第４の実施の形態の転写操作中の感光体ドラムおよび転写装置を示す概略説明図である。
【図１４】本発明の第５の実施の形態の１次転写中の転写装置を示す概略説明図である。
【図１５】本発明の第５の実施の形態の２次転写中の感光体ドラムおよび転写装置を示す概略説明図である。
【図１６】本発明の第６の実施の形態の転写装置を示す概略構成図である。
【図１７】本発明の第７の実施の形態の転写装置を示す概略構成図である。
【図１８】従来の転写装置を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１０…画像形成部
１１…感光体ドラム
１１ｂ…感光体ドラムサーボモータ
１２Ｙ〜１２Ｋ…画像形成ユニット
１３Ｙ〜１３Ｋ…帯電装置
１４Ｙ〜１４Ｋ…露光々
１６Ｙ〜１６Ｋ…露光部
２１Ｙ〜２１Ｋ…現像装置
２２…吸引ノズル
２４…転写装置
２６…中間転写ドラム
２６ａ…ハロゲンヒータランプ
２６ｂ…中間転写ドラムサーボモータ
２７…加圧ドラム
２７ａ…ハロゲンヒータランプ
２８…くわえ爪
２８ａ、２８ｂ…第１および第２のカム
２８ｃ…カム盤
４０…感光体クリーナ
４１…消去ランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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