(57)【要約】【課題】光源としてＬＥＤを用い、周方向及び軸線方向に広い範囲に渡って光を放射することが可能な発光装置を少ない製造工程で低コストに提供する。【解決手段】複数のＬＥＤ（１０）を長寸の薄板状導体（１１）の少なくとも一面に取り付けて形成された帯状のＬＥＤモジュール（２）を有する発光装置（１）において、各ＬＥＤから光が概ね径方向に照射されるようにＬＥＤモジュールを螺旋状に巻回する。【選択図】      図１
2004253328.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のＬＥＤを長寸の薄板状導体の少なくとも一面に取り付けて形成された帯状のＬＥＤモジュールを有する発光装置であって、
各ＬＥＤから光が概ね径方向に照射されるように前記ＬＥＤモジュールを螺旋状に巻回したことを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記ＬＥＤから照射される光が、軸線方向に見たとき少なくとも３方向に照射されることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
軸線方向に見たとき周方向に隣接するＬＥＤのビームの開きが重なっていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の発光装置。
【請求項４】
前記ＬＥＤモジュールが軸線方向に見たとき多角形をなすよう前記導体が所定の場所で曲げられており、前記多角形の各辺上に前記ＬＥＤが配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発光装置。
【請求項５】
前記導体は電源電圧が印加される第１及び第２の電路を有し、前記ＬＥＤモジュールはこれら電路を連結するべく幅方向に延在するとともに長手方向に離間して配置された絶縁材料からなる複数の連結部材を有し、
前記導体が隣接する連結部材の間において曲げられることで前記ＬＥＤモジュールが螺旋状に巻回されていることを特徴とする請求項４に記載の発光装置。
【請求項６】
前記導体は電源電圧が印加される第１及び第２の電路と、第１及び第２の電路の間に配置され前記ＬＥＤを連結する第３の電路とを有し、前記ＬＥＤモジュールはこれら電路を連結するべく幅方向に延在するとともに長手方向に離間して配置された絶縁材料からなる複数の連結部材を有し、
前記導体が隣接する連結部材の間において曲げられることで前記ＬＥＤモジュールが螺旋状に巻回されていることを特徴とする請求項４に記載の発光装置。
【請求項７】
前記導体が前記所定の場所で折り曲げられていることを特徴とする請求項４乃至請求項６のいずれかに記載の発光装置。
【請求項８】
前記導体が、前記第１の電路と第３の電路との間または第２の電路と第３の電路との間の間隔が狭くなった部分を有することを特徴とする請求項６に記載の発光装置。
【請求項９】
前記ＬＥＤが少なくとも１つのチップ型ＬＥＤを含み、対応する前記連結部材の少なくとも一面側に開口が設けられ、前記チップ型ＬＥＤが前記連結部材の前記開口中に装着されていることを特徴とする請求項５または請求項６のいずれかに記載の発光装置。
【請求項１０】
電源との接続のための口金部を有し、前記ＬＥＤモジュールの一端を前記口金に取り付け、前記口金部により前記ＬＥＤモジュールの機械的支持を行うようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の発光装置。
【請求項１１】
電源との接続のための口金を有し、前記ＬＥＤモジュールは導電スプリングを介して前記口金に取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の発光装置。
【請求項１２】
電源との接続のための口金と、前記ＬＥＤモジュールの螺旋軸に概ね一致した位置において前記口金から概ね垂直に延在する心棒とを有し、前記ＬＥＤモジュールはその一端が前記心棒に接続されることで前記心棒により懸架支持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれに記載の発光装置。
【請求項１３】
前記ＬＥＤモジュールが導電スプリングを介して前記心棒に接続されていることを特徴とする請求項１２に記載の発光装置。
【請求項１４】
前記ＬＥＤモジュールを収容する少なくとも一端に開放端を有する透光性カバーを更に有し、前記カバーの前記開放端に前記口金が取り付けられていることを特徴とする請求項１０乃至請求項１３のいずれかに記載の発光装置。
【請求項１５】
前記ＬＥＤが白、赤、緑、青の発光色の少なくとも１色以上のＬＥＤを含み、これらＬＥＤが所望の位置に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１４のいずれかに記載の発光装置。
【請求項１６】
前記ＬＥＤの少なくとも１つが電流制限抵抗または０オーム抵抗に置き換えられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１５のいずれかに記載の発光装置。
【請求項１７】
複数のＬＥＤを長寸の薄板状導体の少なくとも一面に取り付けて形成された帯状のＬＥＤモジュールであって、各ＬＥＤから光が概ね一方向に照射されるようにしたことを特徴とするＬＥＤモジュール。
【請求項１８】
前記ＬＥＤモジュールが螺旋状に巻回されていることを特徴とする請求項１７に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項１９】
請求項１７または請求項１８のＬＥＤモジュールを複数個有し、これら複数個のＬＥＤモジュールを直並列に回路構成し所望の長さにしたことを特徴とす発光装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は発光装置に関する。特に、光源として複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた発光装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、発光ダイオード（ＬＥＤ）が発光装置の光源として用いられるようになってきている。ＬＥＤは白熱電球等と比べて長寿命で発熱が少ないため複数個連結して使用するのに適しており、例えば、複数個のＬＥＤを薄板状の導体により連結して帯状の光源連結体（ＬＥＤモジュール）を形成することが提案されている（特許文献１）。
【０００３】
一般にＬＥＤは照射する光の指向性が強いため、広い角度範囲に渡って照明するには複数のＬＥＤを異なる方向に向けて配置する必要がある。特に、例えば直線形の蛍光灯のように周方向３６０度に渡って均一に光を発するような長寸の発光装置を光源にＬＥＤを用いて形成する場合、複数のＬＥＤを周方向及び軸線方向に分散配置する必要があり、製造が煩雑でコストが高くなるという問題がある。
【０００４】
また、室内等を装飾的に照明するためのルームランプを、支柱の周りに螺旋状に巻いた１または複数の帯状又は紐状の発光部材を用いて形成することが提案されている（特許文献２）。このルームランプでは、発光部材は光ファイバまたはエレクトロルミネッセンスからなり、支柱に取り付けて固定する必要があるため、やはり製造プロセスが煩雑でコストが増大してしまう。
【０００５】
更に、複数のＬＥＤを可撓性部材４によって連鎖して成るＬＥＤ連鎖体を透明又は半透明のチューブ内に挿通してチューブ型ＬＥＤランプを形成し、可撓性部材を捻転することにより隣り合うＬＥＤの配光を少しずつずらすことが提案されている（特許文献３）。このものでは、ＬＥＤ連鎖体は可撓性部材を用いており、また全体に概ね直線的であることから自立性がなく、チューブの両端に設けられた一対の口金によって支持する必要がある。そのためやはり製造工程が煩雑でコスト増大につながる。
【０００６】
【特許文献１】
国際公開第０２／０８９２２２号パンフレット
【特許文献２】
実開平２−１１７９３４号公報
【特許文献３】
登録実用新案第３０７５９９６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記したような従来技術の問題点を解決するためのものであり、本発明の主な目的は、光源としてＬＥＤを用い、周方向及び軸線方向に広い範囲に渡って光を放射することが可能な発光装置を少ない製造工程で低コストに提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明に基づくと、複数のＬＥＤを長寸の薄板状導体の少なくとも一面に取り付けて形成された帯状のＬＥＤモジュールを有する発光装置であって、各ＬＥＤから光が径方向外向きに照射されるようにＬＥＤモジュールを螺旋状に巻回したことを特徴とする発光装置が提供される。このようにＬＥＤモジュールを螺旋状に巻回して用いることにより、簡単にＬＥＤを周方向及び軸線方向にずらして配置することができ、周方向及び軸線方向に広い範囲に渡って光を照射することが可能な発光装置を低コストに形成することができる。
【０００９】
周方向に極力均一な照明を行うには、ＬＥＤから照射される光が、軸線方向に見たとき少なくとも３方向に照射されることが好ましい。特に、軸線方向に見たとき周方向に隣接するＬＥＤのビームの開きが重なっていることが望ましい。
【００１０】
好適にはＬＥＤモジュールが軸線方向に見たとき多角形をなすよう導体が所定の場所で曲げられており、多角形の各辺上にＬＥＤが配置される。
【００１１】
更に好適には、導体は電源電圧が印加される第１及び第２の電路を有し、ＬＥＤモジュールはこれら電路を連結するべく幅方向に延在するとともに長手方向に離間して配置された絶縁材料からなる複数の連結部材を有し、導体が隣接する連結部材の間において曲げられることでＬＥＤモジュールが螺旋状に巻回される。このように連結部材を用いることによりＬＥＤモジュールの機械的強度を一層高め、螺旋状に巻かれた状態における自立性を向上するとともに、螺旋状に巻回する際のＬＥＤモジュールの取り扱いを容易にし、作業効率の一層の向上を図ることができる。第１及び第２の電路の間に配置されＬＥＤを連結する第３の電路を更に有すると、例えば第３の電路によって形成されたＬＥＤ直列体を複数個第１及び第２の電路の間に接続して直並列回路を容易に形成し、ＬＥＤを所望の個数配列できるため好適である。
【００１２】
導体を所定の場所で折り曲げるものとすると、ＬＥＤモジュールの形状を安定させ、螺旋状に巻かれた状態を自立的に維持することができるため製造工程を一層簡略化することができ好適である。
【００１３】
導体が、第１の電路と第３の電路との間または第２の電路と第３の電路との間の間隔が狭くなった部分を有すると、例えばその部分に半田を盛って第１及び／または第２の電路と第３の電路とを接続することが容易にできるため望ましい。
【００１４】
一実施例では、ＬＥＤが少なくとも１つのチップ型ＬＥＤを含み、対応する連結部材の少なくとも一面側に開口が設けられ、チップ型ＬＥＤが連結部材の開口中に装着される。これにより、連結部材がチップ型ＬＥＤの位置決め及び／または保持をするホルダとして働くとともに、チップ型ＬＥＤと導体との間の電気的接続部に応力がかかるのを防止して電気的接続を確実なものとすることができる。
【００１５】
一実施例では、発光装置は電源との接続のための口金を有し、ＬＥＤモジュールの一端は口金に取り付けられ、口金により機械的に支持される。ＬＥＤモジュールが自立性を有するため、このようにＬＥＤの一端のみを口金に取り付けることでＬＥＤモジュールを保持することが可能であり、作業工程を簡略化することができる。
【００１６】
別の実施例では、発光装置は電源との接続のための口金を有し、ＬＥＤモジュールは導電スプリングを介して口金に取り付けられる。このようにすることによりＬＥＤモジュールの保持を簡単な作業工程で実現できるだけでなく、発光装置に振動が加わったときＬＥＤモジュールが揺動して美的演出上おもしろい照明を行うことができる。
【００１７】
更に別の実施例では、発光装置は電源との接続のための口金と、ＬＥＤモジュールの螺旋軸に概ね一致した位置において口金から概ね垂直に延在する心棒とを有し、ＬＥＤモジュールはその一端が心棒に接続されることで心棒により懸架支持される。この場合も、ＬＥＤモジュールの保持を簡単な作業工程で実現できるだけでなく、発光装置に振動が加わったときＬＥＤモジュールが揺動して美的演出上おもしろい照明を行うことができる。特に、ＬＥＤモジュールが導電スプリングを介して心棒に接続されていると、ＬＥＤモジュールの揺動を適切に制御することができるため好適である。
【００１８】
また好適には、発光装置はＬＥＤモジュールを収容する少なくとも一端に開放端を有する透光性カバーを有し、カバーの開放端に電源との接続のための口金が取り付けられる。ＬＥＤが白、赤、緑、青の発光色の少なくとも１色以上のＬＥＤを含み、これらＬＥＤが所望の位置に配置されているものとすると、演出効果上好適な発光装置を得ることができる。
【００１９】
電源電圧が大きい場合など、ＬＥＤの少なくとも１つを電流制限用抵抗に置き換え、他のＬＥＤに過大な電流が流れないようにしてもよい。或いはＬＥＤの一つを０オーム抵抗などの導体に置き換え、置き換えた部分においては発光が起こらないようにして発光するＬＥＤの間隔を調節することもできる。
【００２０】
本発明の別の側面に基づくと、複数のＬＥＤを長寸の薄板状導体の少なくとも一面に取り付けて形成された帯状のＬＥＤモジュールであって、各ＬＥＤから光が概ね一方向に照射されるようにしたことを特徴とするＬＥＤモジュールが提供される。このようなＬＥＤモジュールを螺旋状に巻回することで周方向、軸線方向に幅広い範囲に渡って光を照射することが可能なＬＥＤモジュールを得ることもできる。ＬＥＤモジュールを複数個用意し、透光性管内に収容し、これらＬＥＤモジュールが所望のＬＥＤ照明ボーダーまたは輪郭ラインをなすように所望の長さに直並列構成で連接して用いることもできる。
【００２１】
本発明の特徴、目的及び作用効果は、添付図面を参照しつつ好適実施例について説明することにより一層明らかとなるだろう。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適実施例について図面を参照して説明する。
【００２３】
図１は、本発明に基づく発光装置の好適実施例を示す正面図である。図示されているように、この発光装置１は螺旋状に巻回された帯状のＬＥＤモジュール２と、ＬＥＤモジュール２を収容する透光性を有する管状部材３（カバーまたはグローブということもある）とを有する。管状部材３の一端は封止され、開放された他端は通常のエジソン口金４に接続されている。これにより発光装置１を通常のソケット（図示せず）に取り付けて商用交流電源に接続することが可能となっている。管状部材３はガラスやアクリル樹脂などからなり透明でも半透明でもよい。可撓性を有する材料から形成してもよい。口金４の中には整流回路等を設けることも可能であり、ＬＥＤモジュール２は導電部材５を介して口金４（またはその中に設けられた回路）に電気的及び機械的に接続される。導電部材５は螺旋状に巻かれたＬＥＤモジュール２を機械的に支持するのに十分な強度を有する。
【００２４】
図２は、図１に示したＬＥＤモジュール２の、螺旋状に巻く前の状態を示す部分斜視図である。図示されているように、このＬＥＤモジュール２は、光源としての複数のＬＥＤ１０と、これらＬＥＤ１０を電気的且つ機械的に連結する長寸且つ薄板状の接続導体１１とを有し、ＬＥＤ１０は接続導体１１の一面側に取着されている。ＬＥＤ１０はこの例では上面側に発光面を有し電気接続端子が本体に一体に設けられたチップ型ＬＥＤ（または表面実装型ＬＥＤ）となっている。チップ型ＬＥＤは縦、横、高さの各寸法が数ｍｍ以下と極めて小形のものが市販されており、それらを用いて製造されるＬＥＤモジュールの寸法も小さくできるという利点がある。電気接続端子として一対のリード線を有するいわゆる砲弾型ＬＥＤ（図示せず）を用いることも可能である。またＬＥＤ１０は全て白色でも、あるいは赤、緑、青などの任意の色のＬＥＤを含んでいてもよい。例えばＬＥＤ１０を赤、緑、青、．．．と順次並べることにより演出用照明として好適な発光体装置を得ることができる。
【００２５】
接続導体１１は好適には銅などの金属または銅合金などの合金からなり、例えば０．１〜０．３ｍｍの厚みを有する。図示した例では、接続導体１１は長手方向に平行に延在する３つの電路１２〜１４を有し、両端の一対の電路（第１及び第２の電路）１２、１３には電源電圧が印加される。前記した導電部材５はこれら第１及び第２の電路１２、１３に接続される。このように電源電圧が印加される一対の電路１２、１３を用いることで、ＬＥＤモジュール２の一端側において電源との接続をすることができるため、配線が容易である。後により詳細に説明するように中央の電路（第３の電路）１４は複数の接続片を有し、各接続片は隣接するＬＥＤ１０同士を接続してＬＥＤ直列接続体を形成する。図示は省略するが、第３の電路１４に沿って形成されるＬＥＤ直列接続体の各端部を第１及び第２の電路１２、１３のいずれかに接続することで、これら第１及び第２の電路１２、１３を介してＬＥＤ直列接続体に電源電圧を印加することができる。複数のＬＥＤ直列接続体を第１及び第２の電路１２、１３の間に並列接続し、直並列接続としてもよい。各ＬＥＤ１０を第１及び第２の電路１２、１３の間に接続して並列接続とすることも可能である。尚、並列接続は各ＬＥＤ直列接続体に含まれるＬＥＤが一つであり、直列接続はＬＥＤ直列接続体が一つであるような直並列接続の特殊なケースということができる。並列接続のみしか形成しない場合には第３の電路１４を省略して各ＬＥＤを直接第１及び第２の電路１２、１３の間に接続してもよい。
【００２６】
このＬＥＤモジュール２は、電路１２〜１４を機械的に連結するため幅方向に延在するとともに長手方向に沿って隔置された複数の連結部材１５を有する。これら連結部材１５はプラスチックなどの絶縁材料からなり、好適にはインサートモールドによって形成される。各連結部材１５は中央に開口１６を有して第３の電路１４を露出し、そこに対応するＬＥＤ１０を取着することができるようになっている。開口１６の寸法は好適には取着するＬＥＤ１０に適合し、連結部材１５がＬＥＤ１０の位置決め及び／または保持のためのホルダとして働くようにするとよい。このような連結部材１５を用いることで、ＬＥＤ１０と第３の電路１４との間の電気接続部に機械的応力がかかるのを防止して電気的接続を確実なものとすることができるだけでなく、ＬＥＤモジュール２全体の機械的強度を高め、ＬＥＤモジュール２の取り扱い性及び自立性の向上に寄与する。また、連結部材１５が長手方向に隔置され隣接する連結部材１５の間において導体１１（電路１２〜１４）が露出していることにより、ＬＥＤ１０の点灯に伴い発生する熱を露出された部分から速やかに放散し、過度な温度上昇によるＬＥＤ１０の損傷を防止することができる。
【００２７】
このようなＬＥＤモジュール２の製造方法について図３〜図５の部分平面図を参照して説明する。
【００２８】
まず、図３に示すように、長寸の平板状導体（図示せず）をプレス機などにより加工して所定のパターンを有するパターン化導体２０を準備する。このパターン化導体２０は薄板状であるためコイル状に巻き取って保管したり移送したりすることができる。図示されているように、パターン化導体２０は電源電圧が印加される第１及び第２の電路１２、１３（幹路ともいう）と、第１及び第２の電路１２、１３の間に配置されたＬＥＤ１０を取着するための第３の電路１４とを有する。第３の電路１４は複数の接続片２１を有し、各接続片２１の長手方向両端にはＬＥＤ１０の電気接続端子との接続のための接続部２２が設けられている。各接続部２２には小孔２３が形成され光源としてチップ型ＬＥＤの代わりに砲弾型ＬＥＤを用いる場合にそのリード線を挿通することができるようになっている。また、各接続片２２は幅方向に延在する枝路２４によって第１及び第２の電路１２、１３に連結されている。更に、第１及び第２の電路１２、１３の一方（図では第２の電路１３）は、幅方向に離間して長手方向に延在する縁桟部２５にやはり幅方向に延在する枝路２６によって連結されている。縁桟部２５には加工の際パターン化導体を長手方向に順次送るため、順送プレス機（図示せず）のパイロットピンに係合するパイロット穴２７が設けられている。
【００２９】
続いて、図４に示すように枝路２４を露出するように所定の間隔で連結部材１５を例えばインサートモールドにより形成し、第１〜第３の電路１２〜１４を連結する。また、斜線で示すように、第３の電路１４の各接続片２１を第１及び第２の電路１２、１３に接続する枝路２４を切除する。これにより接続導体１１が形成される。各接続片２１は連結部材１５により第１及び第２の電路１２、１３に連結されているため、枝路２４を切除しても所定位置に保持される。尚、ＬＥＤ直列接続体の両端に位置する枝路２４を残してＬＥＤ直列接続体を第１及び第２の電路１２、１３に接続するのに用いてもよい。また、この図では各連結部材１５に設けられた開口１６によってＬＥＤ１０が取着される導体１１（接続片２１）の部分が露出されていることがよく示されている。
【００３０】
そうして、図５に示すようにＬＥＤ１０を対応する連結部材１５の開口１６に挿入し、第３の電路１４（接続片２１）に取着する。各連結部材１５の開口１６は好適には第３の電路１４の裏側も露出しており、そこからレーザ光を当てることでＬＥＤ１０を第３の電路１４にレーザ溶接することが可能である。半田や導電性接着剤を用いてもよい。ＬＥＤ１０の代わりに電流制限抵抗を取着してもよい。或いは、０オーム抵抗（導体）を接続して発光するＬＥＤ１０の間隔を調整することも可能である。また複数のＬＥＤ直列接続体を形成する場合、隣接するＬＥＤ直列接続体の間に位置する連結部材１５にＬＥＤ１０を取着しないことで隣接するＬＥＤ直列接続体を分離することができる。そうして、斜線で示すように縁桟部１５と第２の電路１３を連結する枝路２６を切除するとともに、所定の長さで切断することで図２に示したようなＬＥＤモジュール２が形成される。
【００３１】
上記したようなＬＥＤモジュール製造プロセスは、順送プレス機を用いて行うことができ、ＬＥＤモジュール２を大量生産により低コストに製造することが可能である。
【００３２】
このようにして形成したＬＥＤモジュール２を螺旋状に巻回することで、図１に示した螺旋状のＬＥＤモジュール２を形成することができる。
【００３３】
図６の部分拡大斜視図に示すように、第２の電路１３及び第３の電路１４（より詳細には接続片２１の接続部２２）に互いに向かって延出する凸部２８を形成して間隔を狭めた部分を設けてもよい。これにより、例えばその部分に半田を盛ることで第２の電路１３と第３の電路１４を互いに接続することが容易になる。図示は省略するが第１の電路１２と第３の電路１４の間にも同様に間隔を狭めた部分を設けることが可能である。これらの間隔を狭めた部分において選択的に第１及び第２の電路１２、１３と第３の電路１４とを接続することで、直列、並列、直並列のＬＥＤ回路を任意に形成することができる。
【００３４】
図７は、図１に示した発光装置１の螺旋状に巻かれたＬＥＤモジュール２の一巻き分を示す拡大正面図であり、図８は、図７に示したＬＥＤモジュールの部分を軸線方向に見た端面図である。これらの図によく示されているように、図示した例では、螺旋状に巻回されたＬＥＤモジュール２は軸線方向に見たとき四角形をなしており、四角形の各辺上にＬＥＤ１０が配置され、発光面が径方向外向きに向いて外向きに光を照射するようになっている。これにより、周方向全体に渡って光を照射することが可能である。また螺旋状にしたことからＬＥＤ１０は軸線方向にずらして配置されるため、軸線方向にも広い範囲に渡って光を照射することが可能である。
【００３５】
尚、図示した例では軸線方向に見たとき４方向に光が照射されるが、各ＬＥＤ１０から照射される光の広がりがより大きい場合など、３方向に照射されるように軸線方向に見たときＬＥＤモジュール２が三角形をなすようにしてもよい。逆に各ＬＥＤ１０からの光の広がりがより小さいときは５方向、６方向などより多くの方向に光が照射されるよう、ＬＥＤモジュール２を軸線方向に見たとき五角形、六角形をなすようにしてもよい。多角形の辺の数が多く概ね円形となってもよい。一般にＬＥＤ１０から放射される光の広がりは、最大光度が得られる方向に中心軸をとったとき最大光度の１／２に等しい値となる中心軸について相対する２方向の間の角度として定義される“ビームの開き”によって表される。ＬＥＤモジュール２を螺旋状に巻くとき、軸線方向に見たとき周方向に隣接するＬＥＤ１０のビームの開きが重なるようにすると、周方向に概ね均一な照明を行うことができ好適である。
【００３６】
また図示した例では、ＬＥＤモジュール２はＬＥＤ１０を連結する薄板状の接続導体１１（または電路１２〜１４）を隣接する連結部材１５の間で折り曲げることで螺旋状に巻かれている。このように導体１１を折り曲げることによりＬＥＤモジュール２の形状を安定させ、支柱がなくても螺旋状に巻いた状態を自立的に維持することが可能であるとともに、ＬＥＤモジュール２をその一端側で例えば口金４に取り付けることでＬＥＤモジュール２を直立状態で保持することができる。これにより製造工程が大幅に簡略化され、製造コストを低減することができる。折り曲げる代わりに滑らかに湾曲することも可能であるが、導体１１を折り曲げることで別個の支持構造を要することなくＬＥＤモジュール２の螺旋形状をより安定させることができる。また、連結部材１５を設けたことにより、ＬＥＤモジュール２の機械的強度を高め、導体１１の折り曲げ作業におけるＬＥＤモジュール２の取り扱いを容易にし作業効率を向上させることができる。更に連結部材１５がＬＥＤ１０のホルダとして働くため、導体１１の折り曲げ作業の際にＬＥＤ１０を損傷したり、或いはＬＥＤ１０と導体１１との間の電気的接続を損なう心配がない。
【００３７】
図９は、本発明に基づく発光装置の別の実施例を示す正面図である。本図において図１に示したのと同様の箇所には同じ符号を付して詳しい説明を省略する。図示されているように、この発光装置１ａは図１よりも直径の大きな透光性管状部材（または透光性カバー）３ａを有しており、その中にＬＥＤモジュール２が収容されている。本実施例では、ＬＥＤモジュール２の螺旋の中心部において口金４ａから心棒３０が概ね垂直に伸びている。心棒３０はプラスチックなどの絶縁材料からなり内部には電源電圧をＬＥＤモジュール２に印加するための一対の例えば同軸状に配置された導電線（図示せず）が延在している。ＬＥＤモジュール２はその上端部において導電スプリング３１及び導電線３２を介して心棒３０内の一対の導電線に電気的且つ機械的に接続され、心棒３０によって懸架支持されている。このようにすることにより、発光装置１ａに振動が加わるとカバー３ａ内部のＬＥＤモジュール２が揺動し美的演出上効果的な照明を行うことができる。本実施例でも螺旋状のＬＥＤモジュール２は自立的に螺旋形状を維持するため、そのような揺動を行っても螺旋形状が乱れるなどの心配がない。揺動を好適に調整するためＬＥＤモジュール２の下端部も導電性または絶縁性のスプリングにより口金３または心棒３０に接続してもよい。
【００３８】
図１０は、本発明に基づく発光装置の更に別の実施例を示す図９と同様の正面図である。本図において図９に示したのと同様の箇所には同じ符号を付して詳しい説明を省略する。この発光装置１ｂでは、ＬＥＤモジュール２は導電スプリング３１及び導電線３２を介して口金３に電気的且つ機械的に接続されている。この実施例でも発光装置１ｂに振動が加わるとカバー３ａ内部のＬＥＤモジュール２が揺動し美的演出上効果的な照明を得ることができる。
【００３９】
本発明を実施例に基づいて詳細に説明したが、これらの実施例はあくまでも例示であって本発明は実施例によって限定されるものではない。当業者であれば特許請求の範囲によって定められる本発明の技術的思想を逸脱することなく様々な変形若しくは変更が可能であることは言うまでもない。
【００４０】
例えば、上記実施例ではＬＥＤモジュール２のＬＥＤ１０は一列に配列されているが、複数列に配列してもよい。また、上記実施例では透光性を有する管状部材３を用いたが省略してもよい。更に上記実施例のＬＥＤモジュール２ではＬＥＤ１０は導体１１の一面側にのみ取着されているが両面に接続してもよい。また、図１に示したＬＥＤモジュール２を複数個例えば直並列接続をなすように連接して、所望のＬＥＤ照明ボーダーまたは輪郭ラインを形成することができるよう適切な長さにして用いることも可能である。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による発光装置は、複数のＬＥＤを薄板状の接続導体の少なくとも一面に取着してなる帯状のＬＥＤモジュールを螺旋状に巻回して用いるものとしたことにより、周方向及び軸線方向の両方に広い範囲に渡って光を照射することが可能である。また、薄板状導体を折り曲げることでＬＥＤモジュールを螺旋状に巻回すると、螺旋形状を自立的に保持することが容易にでき別個の支柱などを要しないため、製造工程を簡略化しコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づく発光装置の好適実施例を示す正面図。
【図２】図１に示したＬＥＤモジュールの、螺旋状に巻く前の状態を示す部分斜視図。
【図３】図２に示したＬＥＤモジュールの製造工程を説明するための部分平面図。
【図４】図２に示したＬＥＤモジュールの製造工程を説明するための部分平面図。
【図５】図２に示したＬＥＤモジュールの製造工程を説明するための部分平面図。
【図６】図２に示したＬＥＤモジュールの変形実施例を示す部分拡大斜視図。
【図７】図１に示した発光装置の螺旋状に巻かれたＬＥＤモジュールの一巻き分を示す拡大正面図。
【図８】図７に示したＬＥＤモジュールの部分を軸線方向に見た端面図。
【図９】本発明に基づく発光装置の別の実施例を示す正面図。
【図１０】本発明に基づく発光装置の更に別の実施例を示す正面図。
【符号の説明】
１、１ａ、１ｂ  発光装置
２  ＬＥＤモジュール
３、３ａ  管状部材（カバー）
４  口金
５  導電部材
１０  ＬＥＤ
１１  接続導体
１２  第１の電路
１３  第２の電路
１４  第３の電路
１５  連結部材
１６  開口
２０  パターン化導体
２１  接続片
２２  接続部
２３  小孔
２４  枝路
２５  縁桟部
２６  枝路
２７  パイロット穴
２８  凸部
３０  心棒
３１  導電スプリング
３２  導電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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