(57)【要約】 【課題】  高い作業速度で固い結合を達成できるように面状物体で糸端部を結び合わせる。【解決手段】  結び目のために互いに間隔を置いて配置された２つの孔(L)を有する面状物体（Ｇ）で糸（Ｆ）の端部を結び合わせる方法及び装置。孔(L)の手前に位置する糸（Ｆ）を当該物体（Ｇ）の他方の側に通して２つの輪を作り、輪を少なくとも270°捩る。次いで糸端部(Fe)を輪に通して引き出し、形成された結び目を引き締める。装置は３つの工具、すなわち２つのロッド（1.2）や把持部材(3)を備える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
結び目のために互いに間隔を置いて配置された２つの孔(L)を有する面状物体（Ｇ）、特
に飲料を調製するための煎じ袋及び／又はラベルで糸（Ｆ）の端部を結び合わせる方法において、
前記物体（Ｇ）の一方の側で孔(L)の手前に位置する糸（Ｆ）を孔(L)に通して当該物体（Ｇ）の他方の側に引き出して２つの輪を作り、
次いで貫通した糸（Ｆ）によって形成された輪を少なくとも270°捩って、この輪に隣
接する他方の輪の部分を、糸端部(Fe)を含む輪を解きながら捩られた輪に糸端部(Fe)と一緒に通して、次いで形成された結び目を引き締めることを特徴とする面状物体で糸の端部を結び合わせる方法。
【請求項２】
輪を450°捩ることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
２つの輪を形成した後に糸端部(Fe)を孔(L)から物体（Ｇ）の他方の側に通すことを特徴
とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
結び目のために互いに間隔を置いて配置された２つの孔(L)を有する面状物体（Ｇ）、特
に飲料を調製するための煎じ袋及び／又はラベルで糸（Ｆ）の端部を結び合わせる装置において、
前記物体（Ｇ）の面に対して直角に孔(L)を通って往復運動できるロッド（1、2)が設けられており、いずれのロッドも糸（Ｆ）を把持するフック状の切欠き部(11、21)を備えており、糸端部(Fe)を把持するロッド（１）が、前記物体（Ｇ）の一方の側で糸（Ｆ）を把持する前方最終位置と、他方の側に位置して糸（Ｆ）を切欠き部(11)に固定せずに保持する後方最終位置との間で運動可能であり、
他方のロッド（２）が切欠き部(21)の前の端部側に、ロッド（１、２）に対して横断方向に運動可能な把持部材（３）のための貫通口(22)を備えており、ロッド（２）が、前記物体（Ｇ）の一方の側で切欠き部(21)により糸（Ｆ）を把持する前方最終位置と、前記物体（Ｇ）の他方の側に位置し、把持部材（３）が貫通口(22)を貫通することを可能にする第２の位置との間で運動可能であって、かつ当該第２の位置で少なくとも270°捩られて
いることを特徴とする面状物体で糸の端部を結び合わせる装置。
【請求項５】
他方のロッド（2）が把持部材（３）の運動範囲から引き戻された後方最終位置に運動可
能であることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
ロッド（２）を450°捩ることができることを特徴とする請求項４又は５に記載の装置。
【請求項７】
捩れ可能であるロッド（２）の貫通口が端面に開口するスリット(22)として形成されていることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
スリット(22)を形成するフォークアーム(23)の端面(24)に、輪状に延びている糸（Ｆ）のための連行鼻部(25)が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
連行鼻部(25)が、それぞれロッド長手方向軸に対してほぼ直角に位置している端面(24)と、当該端面(24)上に形成された傾斜面(26)との間に延びている突起によって形成されていることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記傾斜面(26)が端面(24)で対角線上にずらして形成されていることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
貫通口もしくはスリット(22)が切欠き部(21)に対して直角に配置されていることを特徴とする請求項４乃至10のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
把持部材（３）が把持ジョー(32)と、開閉運動を行う閉鎖ジョー(34)とによって形成されていることを特徴とする請求項４乃至11のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
把持部材（３）が、端部に把持ジョー(32)を設けた扁平ロッド(31)と、当該扁平ロッド(31)に対して相対的に運動可能なスライダー(33)とからなり、当該スライダー(33)の端面が閉鎖ジョー(34)として把持ジョー(32)と協働することを特徴とする請求項12に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、結び目のために互いに間隔を置いて配置された２つの孔を有する面状物体、特に飲料を調製するための煎じ袋及び／又はラベルで糸の端部を結び合わせる方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
面状物体で糸端部を結び合わせる方法及び装置が多数知られている。たいてい針を使うこれらの方法は複雑なので、それらの作業速度は限られている。これに対応する装置は多数の部材からなり、それらの運動過程は複雑なため、特に各部材の操作に比較的大きい技術的コストをかけなければならない。
【０００３】
公知の方法及び装置で作られる結び目は、面状物体の孔と面との間に形成される。したがって結び目を形成する糸の推移は、面状物体を形成する紙の繊維方向にある。そのため結び目に強い負荷を加えると、紙が裂けることがある。糸を固く締め付けるためのスリットが設けられていて、切り欠き作用を発揮する場合は特にそうである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、上記の欠点を回避して、冒頭で述べた形式の方法を改良して、構造的に単純な部材を少数用いるだけでよく、これらの部材の運動経路が単純であるため、高い作業速度のもとで固い結合を達成できるようにした、面状物体で糸端部を結び合わせる方法及び装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために本発明による方法では、前記物体の一方の側で孔の手前に位置する糸を孔に通して当該物体の他方の側に引き出して２つの輪を作り、次いで貫通した糸によって形成された輪を少なくとも270°捩って、この輪に隣接する他方の輪の部分を
、糸端部を含む輪を解きながら捩った輪に糸端部と一緒に通して、最後に形成された結び目を固く締めるようにした。
【０００６】
従って、本発明による方法では、物体の一方の側に位置する糸を把持した後、この糸を２つの輪の形にして孔を通して他方の側に引き出す。次いで貫通した糸によって形成された輪を少なくとも270°捩った後、その糸端部を捩った輪に通し、それによって形成され
た結び目を引き締める。そうすることによって面状物体で糸端部を結び合わせる非常に簡単な方法が生じる。この場合、２つの孔の間で延びている結び目により、繊維方向に対して横断方向に延びる負荷が面状物体にかかることになる。さらに孔は打ち抜かれているので、いかなる切り欠き作用も生じずに、結び目と面状物体との間により固い結合が生じる。
【０００７】
本発明の別の特徴に従い、輪を450°捩ると、より信頼性の高い結び目の保持が得られ
る。
さらに本発明により、糸端部が孔に引っ掛かって動けなくなるのを防ぐために、
２つの輪を形成した後に糸端部を孔から物体の他方の側に通すことが提案される。
【０００８】
本発明による装置は、物体の面に対して直角に孔を通って往復運動できるロッドが設けられており、いずれのロッドも糸を把持するフック状の切欠き部を備えており、糸端部を把持するロッドが、前記物体の一方の側で糸を把持する前方最終位置と、他方の側に位置
して糸を切欠き部に固定せずに保持する後方最終位置との間で運動可能であり、他方のロッドが切欠き部の前の端部側に、ロッドに対して横断方向に運動可能な把持部材のための貫通口を備えており、このロッドが、前記物体の一方の側で切欠き部により糸を把持する前方最終位置と、前記物体の他方の側に位置して把持部材が貫通口を貫通することを可能にする第２の位置との間で運動可能であって、かつ当該第２の位置で少なくとも270°捩
られている。
【０００９】
本発明の別の特徴によると、他方のロッドは把持部材の運動範囲から引き戻された後方最終位置に動かすことができる。
本発明による装置は３つの可動部材を必要とするに過ぎない。互いに間隔を置いて配置された２つのロッドと、これらのロッドに対して直角に延びている把持部材が往復運動する。もっぱらフック状の切欠き部を備えた一方のロッドは、単に物体の一方の側に位置する前方最終位置と、他方の側に位置する後方最終位置との間で運動する。さらに把持部材のための貫通口を備えた他方のロッドは、面状物体の一方の側に位置する前方最終位置と、把持部材の運動範囲から引き戻された後方最終位置との間で第２の位置を取り、そこにおいてロッドは輪を少なくとも270°回転させ、それによって閉じる。この位置で、把持
部材はロッドの貫通口を、したがって捩られた輪を貫通する。把持部材は糸端部を把持して捩られた輪に通した後、第２のロッドが後方最終位置へ、したがって把持部材の運動範囲から引き出される。
【００１０】
単に３つの可動部材を使用し、少数の最終位置もしくは中間位置に操作するだけなので、装置の構造は単純であり、高い作業速度を可能にする。
本発明の好適な実施形態において、回転可能なロッドを450°捩ることができるので、
結び目は確実に保持され得る。
【００１１】
本発明の別の特徴に従い、捩り可能なロッドの貫通口は端面に開口するスリットとして形成される。本発明に従い、スリットを形成するフォークアームの端面に、輪状に延びている糸のための連行鼻部が形成される。この連行鼻部は、それぞれロッド長手方向軸に対してほぼ直角に位置している端面と、この端面上に形成された傾斜面との間に延びている突起によって形成される。この場合、傾斜面は対角線上にずらして作られる。
【００１２】
本発明による装置の好適な実施形態において、貫通口もしくはスリットがフック状の切欠き部に対して直角に配置されているので、ロッドの最終位置は捩り後に常に出発位置に対して直角にずれている。
【００１３】
糸端部を確実に把持できるようにするために、本発明による把持部材は把持ジョーと、開閉運動を行う閉鎖ジョーとによって形成されている。好ましい実施形態において、把持部材は、端部に把持ジョーを設けた扁平ロッドと、当該扁平ロッドに対して相対的に運動可能なスライダーとからなり、当該スライダーの端面が閉鎖ジョーとして把持ジョーと協働する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明のその他の利点及び特徴は、以下に実施例の説明から明らかになる。
図１にラベルの形で示された面状物体Ｇに糸Ｆの端部を結び合わせる装置は、３つの工具、すなわち第１のロッド１、第２のロッド２及び把持部材３を有している。これらの３つの工具は、図１に５種類の位置で概略的な斜視図で示されている。図２は、ロッド２を端面側の形成に関して側面図（ａ）、平面図（ｂ）、斜視図（ｃ）及び部分拡大図（ｄ）で示す。
【００１５】
図１から明らかなように、ロッド１とロッド２は平行に延び、互いに間隔を置いている
。把持部材３は、ロッド１及び２がある平面内で、これらのロッドに対して直角に動くことができる。
【００１６】
図１に見られるように、ロッド１は前方最終位置（図1.1参照）と後方最終位置（図1.2〜図1.5）との間で動くことができる。ロッド１は前端部に、糸Ｆを受容する働きをする
フック状切欠き部11を備えている。
【００１７】
フックを形成するこのような切欠き部21は第２のロッド２も備えているが、これは端面側にスリット22として形成された、把持部材３のための貫通口を有している。
図２ではこのスリット22を明瞭に見ることができる。図２は、スリット22が２つのフォークアーム23によって形成され、その端面24にそれぞれ１つの連行鼻部25が形成されている。この目的のために（図2d参照）、端面24の一部が傾斜面26によって形成されて、連行鼻部25が生じる。傾斜面26は針長手方向軸線を規準にして互いに180°捩られて配置され
ており、したがって端面24にずらして形成されていて、ロッド２を回転させると連行鼻部25が輪状にされた糸Ｆ（図1.3及び図1.4参照）を連行するようになっている。
【００１８】
さらに特に図2aに示すように、切欠き部21はアンダーカットされた溝の形で形成されていて、それらの端部でフックが生じる。ロッド１の開口部11も同様に形成されている。
実施例では把持部材３は、前端部で糸Ｆに対する把持ジョー32と一体的に形成された扁平ロッド31からなる。扁平ロッド31上にはスライダー33が可動に配置されており、その端面は閉鎖ジョー34として働く。スライダー33が扁平ロッド31に対して相対的にその前方位置に動かされると、閉鎖ジョー34は糸Ｆの中に進入して把持する（図1.4及び図1.5参照）。
【００１９】
以下に図１に基づいて、結び目形成の方法を説明する。
ロッド１及び２の運動方向に対して直角に案内されたラベルＧは、ロッド１及び２が貫通する孔Ｌを備えている。第１ステップ（図１−１）として、ロッド１及び２は孔Ｌを通ってそれらの前方最終位置にもたらされ、そこで切欠き部11と2 1が並置される。このと
き糸Ｆを切欠き部11及び21に入れ、糸端部Feがロッド１から少し突き出すようにする。
【００２０】
図１−２に示す２つのロッド１及び２は、同じ量だけ孔Ｌから引き戻される。このときフック状の切欠き部11及び21が糸Ｆを連行して、２つの輪が作られる。
次いでロッド２上にある輪を、好ましくは450°回転させる。そのため図１−３の湾曲し
た矢印で略示するように、ロッド２が回転駆動される。これにより輪は糸Ｆをひねることにより確実に閉じられる。
【００２１】
さて、図１−４に示す把持部材３は、ロッド２のスリット22を、したがって輪を通って、捩れた輪に隣接してロッド１上にある糸Ｆの部分を把持する。図１−４に示すように、スライダー33と扁平31との間の相対運動により、把持部材３は糸Ｆを把持ジョー32と閉鎖ジョー34との間に締め付けることによって、糸端部Feを把持する。
【００２２】
次に図１−５に示すように、ロッド２が後方最終位置に引き戻された後で、把持部材３が引き戻される。このとき形成された結び目を引き締める。ラベルＧは糸Ｆの端部で確実に固定されている。把持部材３が開き、ラベルＧを離すと、ロッド１及び２が図１−１に示す出発位置に戻る。
【００２３】
２つの孔Ｌの間に延びている糸Ｆが結び目を形成する。結び目の糸はラベルＧの繊維方向に対して横断方向の進み、孔の間にあるロッドの負荷は、結び目を引き締めた状態でも避ける危険なく問題なく吸収される。２つの孔は正確な輪郭で押し抜かれているので、切欠き作用はまったく発生しない。これにより結び目とラベルＧとの間に、信頼できる固い
結合が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】５つのステップからなる結び目形成における３つの工具の概略的な斜視図。
【図２】（ａ）捩り可能なロッドの側面図、（ｂ）捩り可能なロッドの平面図、（ｃ）捩り可能なロッドの斜視図、（ｄ）捩り可能なロッドの先端部を示す拡大斜視図。
【符号の説明】
【００２５】
Ｆ…糸、Fe…糸端部、Ｇ…ラベル、Ｌ…孔、１…ロッド、11…切欠き部、２…ロッド、21…切欠き部、22…スリット、23…フォークアーム、24…端面、25…連行鼻部、26…傾斜面、30…把持部材、31…扁平ロッド、32…把持ジョー、33…スライダー、34…閉鎖ジョー。
【図１】
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【図２】
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