(57)【要約】【課題】部品点数を減少させてバルブ構造を簡略化させ、油流量不足や吸引力低下等の不都合を招くことなくコンパクト化を実現し得るようにしたリニアソレノイドバルブを提供する。【解決手段】ソレノイド部Ｓｏは、略々円筒状の磁性体からなるハウジング２と磁性体からなるエンド部材１２ａ，１２ｂとを備え、調圧部Ｍｏは、コイル５ａ，５ｂの内径側に摺動自在に嵌挿したスプール部材３を備えている。そして、エンド部材１２ａとスプール部材３の一端面３ｉとにより、コイル５ａ，５ｂに流れる電流量に応じて吸引力を発生する吸引部Ｓを構成し、該吸引部Ｓによりスプール部材３を移動させて、ポート７に連通する油路の出力圧を調圧する。【選択図】　　　図１
2004084870.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルに供給される電流量に応じて吸引力を発生するソレノイド部と、磁性体からなるスプール部材を前記吸引力にて軸方向に移動させて調圧する調圧部と、を備えてなるリニアソレノイドバルブであって、
前記ソレノイド部は、前記コイルを内周側に有しかつポートを有する略々円筒状の磁性体からなるハウジングと、前記コイルを軸方向にて挟むように配置した磁性体からなるエンド部材と、を備え、
前記調圧部は、前記コイルの内径側にて前記ハウジングの略々軸方向寸法内に位置するように摺動自在に嵌挿した前記スプール部材を備え、
前記エンド部材の一方と前記スプール部材の端面部分とにより、前記コイルに流れる電流量に応じて前記吸引力を発生する吸引部を構成し、該吸引部により前記スプール部材を移動させて前記ポートに連通する油路の出力圧を調圧してなる、
ことを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
【請求項２】
前記吸引部を構成する前記エンド部材の一方又は前記スプール部材の端面部分は、軸方向に延びる先細形状からなる縁部を有してなる、
請求項１記載のリニアソレノイドバルブ。
【請求項３】
前記コイルが前記ハウジングの軸方向において所定の間隔をあけて２個配置され、かつ該２個のコイルに対応する１個の前記縁部を有して、前記吸引部が１箇所形成されてなる、
請求項２記載のリニアソレノイドバルブ。
【請求項４】
前記コイルが１個配置され、かつ該コイルに対応する前記縁部とにより１箇所の前記吸引部が形成されてなる、
請求項２記載のリニアソレノイドバルブ。
【請求項５】
前記コイルが前記ハウジングの軸方向において所定の間隔をあけて２個配置され、かつ該２個のコイルにそれぞれ対応する２個の前記縁部を有して、前記吸引部が前記スプール部材の軸方向に２箇所形成されてなる、
請求項２記載のリニアソレノイドバルブ。
【請求項６】
前記ポートは入力ポートであり、該入力ポートが前記ハウジングの軸と直交する方向に向くように形成されてなる、
請求項１ないし５のいずれか記載のリニアソレノイドバルブ。
【請求項７】
前記スプール部材を挿通する中空部を前記コイルの内周側に有し、該中空部の内周面と該スプール部材の外周面との間に円筒状の軸受部材を介在してなる、
請求項１ないし６のいずれか記載のリニアソレノイドバルブ。
【請求項８】
ドレーンポートを備え、該ドレーンポートが、前記ハウジングの軸方向に向くように、又は該軸方向と直交する方向に向くように形成されてなる、
請求項１ないし７のいずれか記載のリニアソレノイドバルブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リニアソレノイドバルブに係り、詳しくは、コンパクト化されながらも油流量不足や吸引力低下等の不都合を招くことがないソレノイドバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のソレノイドバルブ、例えばリニアソレノイドバルブにあっては、ソレノイド部（電磁部）と調圧部とがアッセンブリ状にされており、該ソレノイド部では、ヨークとステータコアとで挟むようにコイルが収納され、該ステータコアに対向してプランジャが設けられ、該プランジャに圧入したシャフトが、ステータコアに形成した中心孔を貫通して前記調圧部のスプールに当接している。また、前記プランジャは、その一端部が板バネでヨークに支持されると共に、該プランジャと一体のシャフトの他端部がブッシュを介してステータコアに支持されている。更に、ヨークの一端は、非磁性体のエンドプレートにて閉塞されており、ステータコアのプランジャと対向する側面には非磁性体のストッパが設けられている。
【０００３】
また、前記ソレノイド部では、コイルに流れる電流に基づき、ヨーク、プランジャ及びステータコアを通る磁気回路が形成され、テーパ面からなるプランジャ及びステータコアの吸引部により、前記コイルに流れる電流値（電流量）に応じた吸引力がプランジャに発生する。そして、該吸引力によるプランジャの移動が、ブッシュで支持されているシャフトを介してスプールに伝達され、これにより調圧部が操作される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のリニアソレノイドバルブでは、ソレノイド部と調圧部とがそれぞれに構成されて軸方向に配置される分、軸方向寸法が大きくなり、かつそれぞれに専用部品が存在して部品点数が多くなり、サイズが比較的大きくなっている。そのため、バルブコンパクト化の要請があるが、該要請に応えて調圧部を小型化させようとすると、入力し得る油流量、或いは出力し得る油流量を充分に満たすことが難しく、油流量不足を招く虞がある。また、ソレノイド部を小型化させようとすると、発生する吸引力の低下を招き、リニアソレノイドバルブの応答遅れを招く虞がある。
【０００５】
そこで、本発明は、ソレノイド部及び調圧部の各機能を共通化することで部品点数を減少させてバルブ構造を簡略化させ、油流量不足や吸引力低下等の不都合を招くことなくコンパクト化を実現し得るように構成し、もって上述した課題を解決したリニアソレノイドバルブを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る本発明は（例えば図１ないし図７参照）、コイル（５ａ，５ｂ）に供給される電流量に応じて吸引力を発生するソレノイド部（Ｓｏ）と、磁性体からなるスプール部材（３，３３）を前記吸引力にて軸方向に移動させて調圧する調圧部（Ｍｏ）と、を備えてなるリニアソレノイドバルブ（１Ａないし１Ｇ）であって、
前記ソレノイド部（Ｓｏ）は、前記コイル（５ａ，５ｂ）を内周側に有しかつポート（７）を有する略々円筒状の磁性体からなるハウジング（２，２２）と、前記コイル（５ａ，５ｂ）を軸方向にて挟むように配置した磁性体からなるエンド部材（１２ａ，１２ｂ）と、を備え、
前記調圧部（Ｍｏ）は、前記コイル（５ａ，５ｂ）の内径側にて前記ハウジング（２，２２）の略々軸方向寸法内に位置するように摺動自在に嵌挿した前記スプール部材（３，３３）を備え、
前記エンド部材の一方（１２ａ）と前記スプール部材（３，３３）の端面部分（３ｉ，３３ｉ）とにより、前記コイルに流れる電流量に応じて前記吸引力を発生する吸引部（Ｓ，Ｓ１）を構成し、該吸引部により前記スプール部材（３，３３）を移動させて前記ポート（７）に連通する油路の出力圧を調圧してなる、ことを特徴とするリニアソレノイドバルブ（１Ａないし１Ｇ）にある。
【０００７】
請求項２に係る本発明は（例えば図１ないし図７参照）、前記吸引部（Ｓ，Ｓ１）を構成する前記エンド部材の一方（１２ａ）又は前記スプール部材（３ａ，３３ａ）の端面部分（３ｉ，３３ｉ）は、軸方向に延びる先細形状からなる縁部（３４，３４１）を有してなる、
請求項１記載のソレノイドバルブ（１Ａないし１Ｇ）にある。
【０００８】
請求項３に係る本発明は（例えば図１ないし図３、及び図５参照）、前記コイル（５ａ，５ｂ）が前記ハウジング（２）の軸方向において所定の間隔をあけて２個配置され、かつ該２個のコイルに対応する１個の前記縁部（３４）を有して、前記吸引部（Ｓ）が１箇所形成されてなる、
請求項２記載のソレノイドバルブ（１Ａないし１Ｃ、及び１Ｅ）にある。
【０００９】
請求項４に係る本発明は（例えば図４参照）、前記コイル（５ａ）が１個配置され、かつ該コイル（５ａ）に対応する前記縁部（３４）とにより１箇所の前記吸引部（Ｓ）が形成されてなる、
請求項２記載のソレノイドバルブ（１Ｄ）にある。
【００１０】
請求項５に係る本発明は（例えば図６及び図７参照）、前記コイル（５ａ，５ｂ）が前記ハウジング（２２）の軸方向において所定の間隔をあけて２個配置され、かつ該２個のコイル（５ａ，５ｂ）にそれぞれ対応する２個の前記縁部（３４１，３４２）を有して、前記吸引部が前記スプール部材（３３）の軸方向に２箇所（Ｓ１，Ｓ２）形成されてなる、
請求項２記載のソレノイドバルブ（１Ｆ及び１Ｇ）にある。
【００１１】
請求項６に係る本発明は（例えば図１ないし図７参照）、前記ポートは入力ポート（７）であり、該入力ポート（７）が前記ハウジング（２，２２）の軸と直交する方向に向くように形成されてなる、
請求項１ないし５のいずれか記載のリニアソレノイドバルブ（１Ａないし１Ｇ）にある。
【００１２】
請求項７に係る本発明は（例えば図５参照）、前記スプール部材（３）を挿通する中空部（８）を前記コイル（５ａ，５ｂ）の内周側に有し、該中空部（８）の内周面と該スプール部材（３）の外周面との間に円筒状の軸受部材（２３）を介在してなる、
請求項１ないし６のいずれか記載のソレノイドバルブ（１Ｅ）にある。
【００１３】
請求項８に係る本発明は（例えば図１ないし図７参照）、ドレーンポート（１１，２１）を備え、該ドレーンポートが、前記ハウジング（２，２２）の軸方向に向くように、又は該軸方向と直交する方向に向くように形成されてなる、
請求項１ないし７のいずれか記載のリニアソレノイドバルブ（１Ａないし１Ｇ）にある。
【００１４】
なお、前記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これは、発明の理解を容易にするための便宜的なものであり、特許請求の範囲の構成に何等影響を及ぼすものではない。
【００１５】
【発明の効果】
請求項１に係る本発明によると、従来タイプのリニアソレノイドバルブのプランジャとバルブとを一体化してソレノイド部及び調圧部双方の機能を共通化したような構成を備えることにより、部品点数を減少させ、バルブ構造をシンプルにして、バルブ全体の小型化を図ることができる。これにより、エンド部の一方とスプール部材の端面部分とからなる吸引部にて、コイルへの供給電流量に応じてスプール部材を吸引して移動させ、ポート、例えば入力ポートに供給される油圧の出力圧を適時調圧することができ、油流量不足や吸引力低下等の不都合を招くことがない、コンパクト化したソレノイドバルブを得ることができる。
【００１６】
請求項２に係る本発明によると、吸引部を構成するエンド部の一方又はランドの端面部分が、軸方向に延びる先細形状からなる縁部を有するので、該縁部により、コイルに流れる電流量に応じて先細側から磁気飽和として、該電流量とスプール部材のストローク量とに応じて吸引力を規定することができる。
【００１７】
請求項３に係る本発明によると、コイルがハウジングの軸方向において所定の間隔をあけて２個配置され、かつ該２個のコイルに対応する１個の縁部を有して、吸引部が１箇所形成されるので、該１箇所の吸引部により、コイルへの供給電流量に応じてスプール部材を吸引して移動させ、入力ポートに供給される油圧の出力圧を適時調圧する調圧機構が得られる。
【００１８】
請求項４に係る本発明によると、コイルが１個配置され、かつ該コイルに対応する縁部とにより１箇所の吸引部が形成されるので、１個のみのコイルが配置された分、バルブ構造がよりシンプルとなり、従って、バルブコンパクト化に一層寄与することができる。
【００１９】
請求項５に係る本発明によると、軸方向に２箇所設けた吸引部により、スプール部材に作用するモーメントを分散し、該スプール部材の推力方向と直交する方向の所謂サイドフォースを軽減しつつ、スプール部材を大きな力で安定して吸引することができる。これにより、より高い入力圧に対する調圧を実施できると共に、スプール部材の摺動時の傾斜を軽減できることと相俟って、該スプール部材の摺動抵抗を低減して油圧応答性を向上させることができる。
【００２０】
請求項６に係る本発明によると、入力ポートがハウジングの軸と直交する方向に向くように形成されて、スプール部材の横方向から供給される元圧を横切る形で移動するスプール部材によって調圧できるので、例えばスプールと一軸状に配置した入力ポートに供給される油圧に抗してスプールを移動させて調圧する従来タイプに比して、スプール部材を比較的小さな推力（吸引力）で移動させることで、充分な調圧能力を確保することができる。このため、従来タイプに比して小さな吸引力でスプール部材を移動させながらも、充分な調圧機能を得ることができる。従って、吸引力を発生するためのコイル等の電磁回路構成部材をより小型化でき、ソレノイドバルブの更なる小型化を推し進めることができる。
【００２１】
請求項７に係る本発明によると、中空部の内周面とスプール部材の外周面との間に円筒状の軸受部材を介在したので、スプール部材の全ストローク範囲において、油中に含まれる鉄粉等の微小異物が中空部とスプール部材間の摺動部分に集中することを回避し得、異物によるスプール部材の摺動不良を防止することができる。
【００２２】
請求項８に係る本発明によると、ドレーンポートを、ハウジングの軸方向に向けたタイプや、軸方向と直交する方向に向けたタイプのリニアソレノイドバルブが得られるので、使用上の自由度が増すことになる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に沿って、本発明に係る実施の形態について説明する。図１ないし図７は、第１ないし第７の各実施の形態にそれぞれ対応するリニアソレノイドバルブの断面形状を示す断面図である。なお、各図においては、構成の理解を容易にするため、中空部内周面とスプール部材外周面間の隙間を便宜上誇張して広く描いているが、実際には双方の間の隙間は殆どなく、油圧の漏れ等は生じないようになっている。
【００２４】
＜第１の実施の形態＞
図１は、本実施の形態におけるリニアソレノイドバルブを示す断面図である。該リニアソレノイドバルブ１Ａは、コイル５ａ，５ｂの非通電状態にあっては、磁性体からなるスプール部材３が入力ポート７を閉塞するノーマルクローズタイプからなり、比較的簡単なバルブ構造を実現している。該リニアソレノイドバルブ１Ａは、入力された油圧（元圧）を調圧するものであって、コイル５ａ，５ｂに供給される電流量に応じて吸引力を発生するソレノイド部Ｓｏと、該吸引力にてスプール部材３を軸方向に移動させて調圧する調圧部Ｍｏと、を有している。
【００２５】
前記ソレノイド部Ｓｏは、コイル５ａ，５ｂを内周側に有し、かつ入力ポート７を有する略々円筒状の磁性体からなるハウジング２と、前記コイル５ａ，５ｂを軸方向にて挟むように配置した磁性体からなるエンド部材１２ａ，１２ｂと、を有している。また、調圧部Ｍｏは、コイル５ａ，５ｂの内径側にて前記ハウジング２の略々軸方向寸法内に位置するように摺動自在に嵌挿した、磁性体からなるスプール部材３を有している。
【００２６】
即ち、前記ハウジング２は、一端側が開口し、かつ他端側に底部２ａを有する略々円筒状からなるもので、内外を連通するように側面に貫通穿設された入力ポート７を有している。また、前記コイル５ａ，５ｂは、ハウジング２の軸方向において所定の間隔をあけて配置されており、それぞれ非磁性体からなるボビン４にマグネットワイヤが巻付けられて構成されている。該コイル５ａ，５ｂの中央部分には、ポート部材１８が嵌合されて、ハウジング２外部の油路と該ハウジング２内周側とを連通する前記入力ポート７が形成されている。該入力ポート７は、ハウジング２の軸と直交する方向に向くように形成されている。これらコイル５ａ，５ｂ（つまりボビン４，４）のポート部材１８と反対側の各端部、及び該コイル５ａ，５ｂ（つまりボビン４，４）の内周面には、非磁性体からなるコア部材６が、焼結接合や接着等により一体に設けられている。
【００２７】
コイル５ａ，５ｂの内周側、即ちコア部材６の内周側には、ハウジング２の中心に位置して軸方向に延びる該軸方向に同一径からなる中空部８が形成されており、該中空部８には、前記スプール部材３が摺動自在に嵌挿している。該スプール部材３は、外周面が軸方向に同一径からなりかつコイル５ａ，５ｂより軸方向に長く形成されたランド３ａ，３ｂと、これらランド３ａ，３ｂに挟まれた小径のグルーブ３ｇと、該グルーブ３ｇを入力ポート７に対向させた状態にて該入力ポート７とドレーンポート１１とを連通する連通孔３ｃ，３ｄと、エンド部材１２ａに対向する一端面（端面部分）３ｉと、該一端面３ｉの中心部分に形成されて後述の栓部材１０と対向し、かつ前記連通孔３ｄに連通する凹部３ｅと、ランド３ｂの他端面３ｈにおける中心部分に形成された突部３ｆと、を有している。前記ランド３ａは、ランド３ｂに比して軸方向に長く形成され、コイル５ａ，５ｂに通電されない非通電状態において入力ポート７を閉塞する。
【００２８】
また、ハウジング２の軸方向両端部に配置されたエンド部材１２ａ，１２ｂの内の該エンド部材１２ａは、コイル５ａとの間に前記コア部材６を介在し、かつエンド部材１２ｂはコイル５ｂのボビン４に直接接している。エンド部材１２ａは、ハウジング２の一端側（図１の左側）の開口を閉塞する略々円板状からなるものであり、その中央部分に形成された貫通孔には前記栓部材１０が嵌合され、かつ該貫通孔に近接して、前記入力ポート７に供給される油圧（元圧）をドレーンするドレーンポート１１が形成されている。更に、該栓部材１０の中央部分の突起と前記一端面３ｉの凹部３ｅとの間には、スプール部材３を図１の右方に付勢するスプリング９が縮設されている。
【００２９】
そして、それぞれ磁性体からなるハウジング２とエンド部材１２ａ，１２ｂとスプール部材３とにより磁気回路Ａが形成されると共に、エンド部材１２ａとスプール部材３の一端面３ｉとにより、コイル５ａ，５ｂに流れる電流量に応じてスプール部材３に対する吸引力を発生する吸引部Ｓが構成されている。また、エンド部材１２ａの内周側には、軸方向に延びる先細形状からなる縁部３４が形成されている。該縁部３４は、スプール部材３のストロークと略々同一量に相当する軸方向長さを有し、かつその外周面が軸方向に対して斜めに形成されると共に、内周面がスプール部材３と略々同じ径で直線状に延びることにより断面直角三角形状をなしている。
【００３０】
なお、前記縁部３４は、上述した直角三角形状に限らず、例えば外周面を曲面又は異なる傾斜角の多段傾斜面としてもよい。要は、縁部３４の先端に向って磁気飽和が現出する先細形状であればよい。また、本実施の形態における磁性体には、電磁軟鉄等の強磁性体を採用することができ、非磁性体には、ステンレススチール（ＳＵＳ）等の非磁性金属や合成樹脂等を採用することができる。
【００３１】
ついで、上述した実施の形態による作用について説明する。即ち、入力ポート７に連通する油路（図示せず）から油圧が供給された状態でコイル５ａ，５ｂが非通電状態であると、リニアソレノイドバルブ１Ａは、スプール部材３を図示の状態に維持しており、従って、入力ポート７に供給される油圧は高圧状態を維持している。そして、ターミナル（図示せず）からコイル５ａ，５ｂに電流が供給されると、非磁性体からなるボビン４，４は磁気回路を構成しないので、それぞれ磁性体からなるハウジング２とエンド部材１２ａ，１２ｂと、スプール部材３とに流れる磁気回路Ａが形成される。また、ハウジング２の底部２ａとスプール部材３の他端面３ｈとの間には、突部３ｆにより所定量の空隙が保持されており、該部分から磁束が漏れることはない。
【００３２】
前記磁気回路Ａに基づき、スプール部材３の一端面３ｉと、エンド部材１２ａの縁部３４とが吸引部Ｓとなって、スプール部材３がエンド部材１２ａに引きつけられて図１の左方向に移動する。この際、前記吸引部Ｓを構成するエンド部材１２ａの縁部３４は、先細形状（断面直角三角形状）からなり、磁気回路Ａとなる断面積の小さい先細形状の先端部が、前記コイル５ａ，５ｂに流れる電流値とスプール部材３のストローク量に応じて磁気飽和状態となる。これにより、各電流値におけるスプール部材３のストローク量に対する吸引力特性が、比較的フラットな特性となる。
【００３３】
そして、前記スプール部材３のストローク量に基づき、該スプール部材３がスプリング９に抗して移動し、該スプール部材３の位置が制御される。これにより、グルーブ３ｇ及び連通孔３ｃ，３ｄを介して連通される入力ポート７とドレーンポート１１との流通割合が制御され、入力ポート７に供給される油圧の出力圧がリニアに調圧される。
【００３４】
また、前記コイル５ａ，５ｂへの電流を切断すると、スプリング９の付勢力により、スプール部材３が軸方向に沿って図の右方向に移動する。そして、スプール部材３の他端面３ｈの突部３ｆがハウジング２の底部２ａに当接して、スプール部材３は所定位置に復帰する。
【００３５】
以上の本実施の形態によると、従来タイプのリニアソレノイドバルブの磁気部品であるプランジャと調圧部品であるバルブとを一体化させ、調圧部とソレノイド部双方の機能を共通化して部品点数を減少させ、バルブ構造をシンプルにしてバルブ全体の小型化を図ることができる。そして、エンド部１２ａと一端面３ｉからなる吸引部Ｓにてコイル５ａ，５ｂへの電流供給量に応じてスプール部材３を吸引・移動させ、入力ポート７とドレーンポート１１との流通割合を制御して、入力ポート７に供給される油圧の出力圧をリニアに調圧することができる。従って、油流量不足や吸引力低下等の不都合を招くことなく、コンパクト化を実現し得るリニアソレノイドバルブ１Ａが得られる。
【００３６】
また、コイル５ａ，５ｂを合わせた軸方向長さを、例えば同程度の磁力を付与可能な１個のコイルを配置する場合に比して短縮することができるので、リニアソレノイドバルブ１Ａの長さ方向の一層の短縮化を図ることが可能になる。
【００３７】
更に、入力ポート７がハウジング２の軸と直交する方向に向くように形成されて、スプール部材３の横方向から供給される油圧（元圧）を横切る形で移動するスプール部材３にて調圧するので、例えばスプールと一軸状に配置した入力ポートに供給される油圧に抗してスプールを移動させて調圧する従来タイプに比して、スプール部材３を比較的小さな推力で移動させることで、充分な調圧能力を確保することができる。このため、従来タイプに比して小さな吸引力でスプール部材３を移動させながらも、充分な調圧機能を備えることができる。従って、吸引力を発生するためのコイル等の電磁回路構成部材を小型化でき、リニアソレノイドバルブ１Ａの更なるコンパクト化が期待できる。
【００３８】
また、本実施の形態のリニアソレノイドバルブ１Ａは、ドレーンポート１１を、ハウジング２に一体に固定されたエンド部材１２ａに（即ちハウジング２に）備えると共に、グルーブ３ｇを入力ポート７に対向させた状態で該入力ポート７とドレーンポート１１とを連通する連通孔３ｃ，３ｄをスプール部材３に備えるので、スプール部材３を移動させてグルーブ３ｇを入力ポート７に対向させるだけで、入力ポート７からスプール部材３の連通孔３ｃ，３ｄを介してドレーンポート１１に元圧を導くことができる。このため、簡単な構成により調圧機構を実現でき、従って、リニアソレノイドバルブ１Ａの更なる小型化が可能になる。
【００３９】
更に加えて、吸引部Ｓを構成するエンド部材１２ａが、軸方向に延びる先細形状からなる縁部３４を有するので、ハウジング２、エンド部材１２ａの先細形状、及びスプール部材３にて磁気回路Ａを形成できると共に、縁部３４により、コイル５ａ，５ｂに流れる電流値に応じて先細側から磁気飽和として、該電流値とスプール部材３のストローク量とに応じて吸引力を規定することができ、従ってコンパクトな構成を得ることができる。また、上述のように、２個のコイル５ａ，５ｂに対応する１個の縁部３４を有して、吸引部Ｓが１箇所形成されるので、該１箇所の吸引部Ｓにより、コイル５ａ，５ｂへの供給電流量に応じてスプール部材３を吸引して移動させ、入力ポート７に供給される油圧の出力圧を適時調圧する調圧機構が得られる。
【００４０】
なお、前記縁部３４は、吸引部Ｓを構成するスプール部材３の一端面３ｉに形成されても良く、その場合も、前記と同様の効果を奏することができる。
【００４１】
＜第２の実施の形態＞
ついで、図２に沿って、第２の実施の形態について説明する。なお、この実施の形態例は、先の第１の実施の形態に対してドレーンポート１１の位置が相違するだけで、他の部分は第１の実施の形態と同一であり、専らドレーンポート１１のみを説明して、他の部分は同一符号を付して説明を省略する。
【００４２】
即ち、図２に示すように、本リニアソレノイドバルブ１Ｂは、入力ポート７と反対側のハウジング側面におけるエンド部材１２ａとの近接位置に、ドレーンポート１１が貫通穿設されている。このようなドレーンポート１１を有する本リニアソレノイドバルブ１Ｂによると、前記第１の実施の形態のリニアソレノイドバルブ１Ａと同様の効果を奏することができる。そして、ドレーンポート１１を、ハウジング２の軸方向に向けたタイプや、軸方向と直交する方向に向けたタイプ、即ちハウジング２側面に形成した図２のタイプや、エンド部材１２ａに形成した図１のタイプが得られるので、使用上の自由度が増すことになる。
【００４３】
＜第３の実施の形態＞
ついで、図３に沿って、第３の実施の形態について説明する。なお、この実施の形態例は、先の第１の実施の形態に対して、ノーマルオープンタイプである点、及びドレーンポート１６の位置が異なる点が相違するだけで、他の部分は概ね両実施の形態例と同一である。従って、専ら相違する点を中心に説明して、他の部分は同一符号を付して説明を省略する。
【００４４】
即ち、本実施の形態のリニアソレノイドバルブ１Ｃでは、前記第１の実施の形態とは異なり、スプール部材３のランド３ａがランド３ｂより軸方向長さを短くされることにより、コイル５ａ，５ｂに通電されない非通電状態においてスプール部材３が入力ポート７を開放するノーマルオープンタイプを実現している。
【００４５】
そして、ランド３ａには第１の実施の形態のような凹部３ｅは形成されず、また該ランド３ａと一軸状の突出部３ｊが一端面３ｉから突出するように形成されている。更に、エンド部材１２ａは、磁性体からなりかつコア部材６に向かって突出する縁部３４を有する点は同じであるが、該縁部３４を一端側に有する環状部には、該縁部３４と反対の他端側（図３の左側）に延びる、該環状部より小径の小径環状部１２ａ１が形成されている。該小径環状部１２ａ１の内周には、中心部分にドレーンポート１６を有する栓部材２０が、嵌合した状態で固定されている。該栓部材２０におけるスプール部材３の突出部３ｊと対向する部分には、突出部２０ａが形成されており、これら突出部２０ａと突出部３ｊには、双方間に縮設されたスプリング９の各端部が嵌合されている。
【００４６】
従って、本リニアソレノイドバルブ１Ｃによると、入力ポート７に油圧が供給された状態でコイル５ａ，５ｂが非通電状態であると、スプール部材３は図３に示す状態を維持しており、従って、入力ポート７に供給される油圧は低圧状態を維持している。そして、コイル５ａ，５ｂに通電されると、磁性体からなるハウジング２とエンド部材１２ａ，１２ｂとスプール部材３とによる磁気回路Ａが形成される。そして、該磁気回路Ａに基づき、前記一端面３ｉと縁部３４とが吸引部Ｓとなって、スプール部材３がエンド部材１２ａ側に移動する。
【００４７】
そして、スプール部材３がスプリング９に抗して移動してその位置を制御される。これにより、グルーブ３ｇ及び連通孔３ｃ，３ｄを介して連通される入力ポート７とドレーンポート１６との流通割合が制御され、入力ポート７に供給される油圧の出力圧がリニアに調圧される。その後、コイル５ａ，５ｂへの電流を切断すると、スプリング９の付勢力により、スプール部材３が図の右方向に移動して、スプール部材３の突部３ｆがハウジング２の底部２ａに当接し、これにより、スプール部材３は所定位置に復帰する。
【００４８】
以上のような本実施の形態のリニアソレノイドバルブ１Ｃによっても、前記第１の実施の形態のリニアソレノイドバルブ１Ａと同様の効果を得ることができる。
【００４９】
＜第４の実施の形態＞
ついで、図４に沿って、第４の実施の形態について説明する。なお、この実施の形態例は、先の第１の実施の形態に対して、配置されたコイルの個数が相違するだけで、他の部分は概ね第１の実施の形態と同一である。従って、専ら相違する点を中心に説明して、他の部分は同一符号を付して説明を省略する。
【００５０】
即ち、本実施の形態におけるリニアソレノイドバルブ１Ｄでは、第１の実施の形態においてスプール部材３のランド３ｂ側に配置されていたコイル５ｂは無く、その分サイズがやや大型のコイル５ａのみがランド３ａに対応して配置されている。
【００５１】
以上の構成を有する本リニアソレノイドバルブ１Ｄでは、得られる効果は前記第１の実施の形態例と略々同じであるが、コイル５ｂを配置しない分、配置構成がよりシンプルになるという利点が得られる。また、コイル５ａが１個配置され、かつ該コイル５ａに対応する縁部３４とにより１箇所の吸引部Ｓが形成されるので、１個のみのコイル５ａが配置された分、バルブ構造がよりシンプルとなり、従って、バルブコンパクト化に一層寄与することができる。
【００５２】
＜第５の実施の形態＞
ついで、図５に沿って、第５の実施の形態について説明する。なお、この実施の形態例は、先の第１の実施の形態に対して、中空部８とスプール部材３との間に軸受部材２３を介在した点が相違するだけで、他の部分は概ね第１の実施の形態と同一である。従って、専ら相違する点を中心に説明して、他の部分は同一符号を付して説明を省略する。
【００５３】
即ち、本実施の形態におけるリニアソレノイドバルブ１Ｅでは、ハウジング２側に備えた中空部８の内周面に、入力ポート７を挟んで互に所定間隔離間するように２個の軸受部材２３が固着され、かつこれら軸受部材２３の内周に、スプール部材３が摺動自在に嵌挿されている。該軸受部材２３は、極めて薄肉の環状に形成された非磁性体からなるものであり、例えばテフロン（登録商標）を使用して作製することができる。なお、軸受部材２３の固定は、必ずしも中空部８の内周面とは限らず、スプール部材３の外周面に固定することも可能であり、要は、スプール部材３の外周面、中空部８の内周面の少なくともいずれか一方に固定すればよい。
【００５４】
本実施の形態によると、中空部８とスプール部材３との間に、非磁性体からなる軸受部材２３，２３を介在したことにより、前記第１の実施の形態における効果に加えて、耐異物性能の確保、軸受け構造による側圧の影響の軽減、及び耐振動性の確保等の効果を得ることができる。即ち、本リニアソレノイドバルブ１Ｅでは、スプール部材３の全ストローク範囲において、常に非磁性体からなるボビン４に接する位置にて軸受部材２３，２３がスプール部材３を摺動支持するので、摺動部に磁極が形成されず、油中に含まれる鉄粉等の微小異物が該摺動部に集中することが回避されて、異物によるスプール部材３の摺動不良を防止できる。また、軸受部材２３，２３が所定間隔離れて設置されることにより、スプール部材３の移動に対する摩擦抵抗を低減し、側圧の影響を軽減し、耐振動性を確保し、油圧応答性を向上させることができる。
【００５５】
なお、本実施の形態における軸受部材２３を配置した構成は、本実施の形態に限らず、前述の第１ないし第４の実施の形態、並びに後述の第６及び第７の実施の形態にも、同様に適用できることは勿論である。
【００５６】
＜第６の実施の形態＞
ついで、図６に沿って、第６の実施の形態について説明する。なお、この実施の形態例は、前述した第１ないし第５の実施の形態に対して、３ポートタイプである点、及びコイル５ａ，５ｂのそれぞれに対応して縁部３４を設けた点などで相違している。
【００５７】
本実施の形態におけるリニアソレノイドバルブ１Ｆは、ノーマルクローズタイプからなり、コイル５ａ，５ｂに供給される電流量に応じて吸引力を発生するソレノイド部Ｓｏと、該吸引力にてスプール部材３３を軸方向に移動させて調圧する調圧部Ｍｏと、を有している。
【００５８】
前記ソレノイド部Ｓｏは、コイル５ａ，５ｂを内周側に有し、かつ両コイル５ａ，５ｂの間に入力ポート７及び出力ポート３８を有する略々円筒状の磁性体からなるハウジング２２と、前記コイル５ａ，５ｂを軸方向にて挟むように配置した磁性体からなるエンド部材１２ａ，１２ｂと、を有している。また、調圧部Ｍｏは、コイル５ａ，５ｂの内径側にて前記ハウジング２２の略々軸方向寸法内に位置するように摺動自在に嵌挿した、磁性体からなるスプール部材３３を有している。
【００５９】
即ち、前記ハウジング２２は、両端の開口部がそれぞれエンド部材１２ａと蓋部材２２ａとによって閉塞された略々円筒状からなり、かつ側面の軸方向における略々中央部分に入力ポート７及び出力ポート３８を互いに隣接して備えると共に、側面における入力ポート７と反対の位置にドレーンポート２１を備えている。前記コイル５ａ，５ｂは、ハウジング２２の軸方向にて所定の間隔をあけて配置されており、それぞれ非磁性体からなるボビン４にマグネットワイヤを巻付ける形で構成されている。前記入力ポート７、出力ポート３８及びドレーンポート２１は、それぞれハウジング２２の軸と直交する方向に向くように形成されている。コイル５ａ，５ｂ（即ちボビン４，４）はそれぞれ、出力ポート３８（入力ポート７）と反対側の各端部と、内周面とに、非磁性体からなるコア部材６ａ，６ｂが焼結接合や接着等により一体に設けられている。
【００６０】
また、これらコア部材６ａとコア部材６ｂとの間には、エンド部材１２ａ，１２ｂと同じ磁性体からなるエンド部材１２ｃが配設されており、従って、前記出力ポート３８及び入力ポート７は、該エンド部材１２ｃに貫通穿設されている。エンド部材１２ａはコア部材６ａを介在した状態でコイル５ａに接し、エンド部材１２ｃはコア部材６ｂを介在した状態でコイル５ｂに接し、エンド部材１２ｂはコイル５ｂのボビン４に直接接している。
【００６１】
前記コイル５ａ，５ｂの内周側には、ハウジング２２の中心に位置して軸方向に延びる該軸方向に同一径からなる中空部８が形成されており、該中空部８には、前記スプール部材３３が摺動自在に嵌挿している。該スプール部材３３は、外周面が軸方向に同一径からなりかつコイル５ａ，５ｂより軸方向に長く形成されたランド３３ａ，３３ｂと、これらランド３３ａ，３３ｂに挟まれたグルーブ３３ｇと、を有している。該グルーブ３３ｇは、ランド３３ａにより入力ポート７を閉塞した状態にて出力ポート３８とドレーンポート２１とを連通し得るように小径に構成されている。更にスプール部材３３は、エンド部材１２ａに対向するランド３３ａの一端面（端面部分）３３ｉと、該一端面３３ｉの中心部分に形成されて、エンド部材１２ａの中央部分に嵌合された栓部材１０と対向する凹部３３ｅと、エンド部材１２ｃに対向するランド３３ｂの一端面（端面部分）３３ｋと、を有している。また、栓部材１０と凹部３３ｅとの間にはスプリング９が縮設されている。
【００６２】
そして、それぞれ磁性体からなるハウジング２２とエンド部材１２ｃとスプール部材３３とエンド部材１２ａとにより磁気回路Ａ１が形成されると共に、それぞれ磁性体からなるハウジング２２とエンド部材１２ｂとスプール部材３３とエンド部材１２ｃとにより磁気回路Ａ２が形成される。更に、エンド部材１２ａとスプール部材３３のランド３３ａの一端面３ｉとにより、コイル５ａに流れる電流量に応じてスプール部材３３のランド３３ａに対する吸引力を発生する吸引部Ｓ１が構成される。また、エンド部材１２ｃとスプール部材３３のランド３３ｂの一端面３３ｋとにより、コイル５ｂに流れる電流量に応じてスプール部材３３のランド３３ｂに対する吸引力を発生する吸引部Ｓ２が構成される。
【００６３】
エンド部材１２ａ，１２ｃには、内周側が軸方向に延びる先細形状からなる縁部３４１，３４２がそれぞれ形成されている。該縁部３４１，３４２は、ランド３３ａ，３３ｂの各ストロークと略々同一量に相当する軸方向長さをそれぞれ有している。これら縁部３４１，３４２は、外周面が軸方向に対して斜めに形成されると共に、内周面がスプール部材３３と略々同じ径で直線状に延びて、断面直角三角形状をなしている。なお、該縁部３４１，３４２は、前記縁部３４と同様に、直角三角形状に限らず多段傾斜面としてもよい。
【００６４】
従って、本リニアソレノイドバルブ１Ｆは、入力ポート７に油圧が供給された状態でコイル５ａ，５ｂが非通電状態であると、スプール部材３３は図６に示す状態を維持している。この状態でコイル５ａ，５ｂに通電されると、磁性体からなるハウジング２２とエンド部材１２ｃとランド３３ａとエンド部材１２ａとによる磁気回路Ａ１が形成されると共に、磁性体からなるハウジング２２とエンド部材１２ｂとランド３３ｂとエンド部材１２ｃとによる磁気回路Ａ２が形成される。そして、磁気回路Ａ１に基づき一端面３３ｉと縁部３４１とが吸引部Ｓ１となってランド３３ａを軸方向に沿って吸引し、かつ磁気回路Ａ２に基づき一端面３３ｋと縁部３４２とが吸引部Ｓ２となってランド３３ｂを軸方向に沿って吸引する。これにより、スプール部材３３がエンド部材１２ａ側に移動する。
【００６５】
そして、スプール部材３３がスプリング９に抗して移動してその位置が制御される。これにより、出力ポート３８は入力ポート７とドレーンポート２１との流通割合を制御され、該出力ポート３８からの出力圧がリニアに調圧される。その後、コイル５ａ，５ｂへの電流を切断すると、スプリング９の付勢力にて、スプール部材３３が図の右方向に移動して、スプール部材３３のランド３３ｂの端部がハウジング２２の蓋部材２２ａに当接し、これにより、スプール部材３３が所定位置に復帰する。
【００６６】
以上のような本リニアソレノイドバルブ１Ｆによると、前記第１の実施の形態のリニアソレノイドバルブ１Ａと略々同様の効果に加えて、次のような効果を得ることができる。即ち、スプール部材３３の軸方向に沿って形成される２個の磁気回路Ａ１及びＡ２を有し、かつこれら磁気回路Ａ１，Ａ２に基づく２箇所の吸引部Ｓ１，Ｓ２により、スプール部材３３に作用するモーメントを分散し、該スプール部材３３の推力方向と直交する方向の所謂サイドフォースＳｆ１，Ｓｆ２を軽減しつつ、スプール部材３３を大きな力で安定して吸引することができる。従って、入力ポート７が軸方向と直交するように形成されていることと相俟って、図１ないし図５に示した各実施の形態のリニアソレノイドバルブを用いる場合よりも高い入力圧に対する調圧を実施することができる。そして、スプール部材３３の摺動時の傾斜を軽減できることと相俟って、該スプール部材３３の摺動抵抗を低減して油圧応答性を向上させることができる。
【００６７】
＜第７の実施の形態＞
ついで、図７に沿って、第７の実施の形態について説明する。なお、この実施の形態例は、先の第６の実施の形態がノーマルクローズタイプであるのに対して、ノーマルオープンタイプに構成した点のみが相違するだけで、他の部分は概ね第６の実施の形態と同一である。従って、専ら相違する点を中心に説明して、他の部分は同一符号を付して説明を省略する。
【００６８】
即ち、本実施の形態におけるリニアソレノイドバルブ１Ｇでは、入力ポート７と出力ポート３８の位置関係が前記リニアソレノイドバルブ１Ｆと逆であり、これに伴い、ドレーンポート２１も出力ポート３８に対応する位置、即ち図６の場合よりもエンド部材１２ａ側に寄った位置に形成されている。そして、縁部３４１，３４２は、図６の場合と同様に、スプール部材３３のランド３３ａ，３３ｂの一端面３３ｉ，３３ｋにそれぞれ対応する位置に形成されており、これにより、スプール部材３３の軸方向に沿って２箇所の吸引部Ｓ１，Ｓ２が形成されている。
【００６９】
従って、本リニアソレノイドバルブ１Ｇは、入力ポート７に油圧が供給された状態でコイル５ａ，５ｂが非通電状態であると、スプール部材３３は図７に示す状態を維持している。この状態でコイル５ａ，５ｂに通電されると、図６の場合と同様に磁気回路Ａ１，Ａ２が形成され、これに伴う吸引部Ｓ１，Ｓ２により、スプール部材３３がエンド部材１２ａ側に移動し、出力ポート３８が入力ポート７とドレーンポート２１との流通割合を制御されて、出力ポート３８からの出力圧がリニアに調圧される。その後、コイル５ａ，５ｂへの電流を切断すると、スプール部材３３は所定位置に復帰する。
【００７０】
以上のような本リニアソレノイドバルブ１Ｇによっても、前記第６の実施の形態のリニアソレノイドバルブ１Ｆと同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施の形態におけるリニアソレノイドバルブを示す全体断面図。
【図２】本発明に係る第２の実施の形態におけるリニアソレノイドバルブを示す全体断面図。
【図３】本発明に係る第３の実施の形態におけるリニアソレノイドバルブを示す全体断面図。
【図４】本発明に係る第４の実施の形態におけるリニアソレノイドバルブを示す全体断面図。
【図５】本発明に係る第５の実施の形態におけるリニアソレノイドバルブを示す全体断面図。
【図６】本発明に係る第６の実施の形態におけるリニアソレノイドバルブを示す全体断面図。
【図７】本発明に係る第７の実施の形態におけるリニアソレノイドバルブを示す全体断面図。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ　リニアソレノイドバルブ
２，２２　ハウジング
３，３３　スプール部材
３ｉ，３３ｉ　端面部分（一端面）
５ａ，５ｂ　コイル
７　ポート（入力ポート）
８　中空部
１１，２１　ドレーンポート
１２ａ，１２ｂ　エンド部材
２３　軸受部材
３４，３４１，３４２　縁部
Ｍｏ　調圧部
Ｓ，Ｓ１，Ｓ２　吸引部
Ｓｏ　ソレノイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004084870.tif 000007
【図６】
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【図７】
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