(57)【要約】【課題】圧接端子金具及び圧接コネクタの小型化を図ると共に、圧接接続の信頼性を高めることができる良好な圧接端子金具及び圧接コネクタを提供する。【解決手段】圧接端子金具１０は、導電性金属板から成る基板２１Ｌの一端に筒状の端子接続部２０を有すると共に、他端には端子嵌合方向に対して電線Ｄを垂直に圧接する電線圧接部３０を有する。電線圧接部３０の圧接方向と端子接続部２０の端子嵌合方向とが、連結部４０により互いに平行となるように連結されている。連結部４０は、端子接続部２０の基板２１Ｌから一体的に延伸した水平部４１と、この水平部４１の後端から上方へ垂直に曲げ上げられた垂直部４２とを備えたＬ字形状を有している。電線圧接部３０には、平板状の圧接刃３１，３１が上下２段に設けられており、各圧接刃３１，３１の刃幅Ｂは、端子接続部２０の幅ｂよりも幅広となっている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性金属板から成る基板の一端に筒状の端子接続部を有すると共に、他端には端子嵌合方向に対して電線を垂直に圧接する電線圧接部を有する圧接端子金具であって、
前記電線圧接部が、前記端子接続部の幅よりも広い刃幅の圧接刃を有すると共に、
前記電線圧接部の圧接方向と前記端子接続部の端子嵌合方向とが、連結部により互いに平行となるように連結されていることを特徴とする圧接端子金具。
【請求項２】
前記圧接刃に前記電線を圧接する際に、コネクタハウジング内壁に当接することにより前記圧接刃に作用する圧接力を該コネクタハウジング内壁に支持させる圧接受け面が、前記圧接刃の背面側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の圧接端子金具。
【請求項３】
複数個の請求項１又は２に記載した圧接端子金具をコネクタハウジング内に収容する圧接コネクタであって、
前記複数個の圧接端子金具の各々の圧接刃が千鳥状に配されるように、前記コネクタハウジングが各端子接続部を複数個並列に収容していることを特徴とする圧接コネクタ。
【請求項４】
請求項２に記載した圧接端子金具をコネクタハウジング内に収容する圧接コネクタであって、
前記コネクタハウジングには、前記圧接受け面を介して支持させられる圧接力を受ける台座を挿入するための台座挿入部が形成されていることを特徴とする圧接コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は圧接端子金具及び圧接コネクタに関し、特に、端子嵌合方向に対して垂直に電線を圧接する電線圧接部が形成される圧接端子金具の改良である。
【０００２】
【従来の技術】
従来の圧接端子金具には、導電性金属板を切断加工及び曲げ加工により全体一定幅の細長い箱状に形成したものがある（例えば、特許文献１参照。）。
この様な圧接端子金具１００は、図１３に示すように、前方側（図１３中左側）が、相手方端子金具と接続される端子接続部１１０となり、後方側（図１３中右側）が電線Ｄを圧接する電線圧接部１２０となっている。
【０００３】
前記端子接続部１１０は、４つの稜角部１１１を備えた矩形筒状に金属板を巻いて、天井部分で金属板の端部同士を重ねた構造となっている。なお、内部には、相手側接続端子金具に弾性的に接触可能な弾性接触片１１２が設けられている。
前記電線圧接部１２０も、４つの稜角部１２１を備えた矩形筒状に金属板を巻いて形成されている。そして、上板１２２Ｕ及び下板１２２Ｌの後端部には、スロット１２３が設けられており、電線Ｄが圧接される一対の圧接刃１２４，１２４が各々形成されている。そこで、前記一対の圧接刃１２４，１２４の刃幅は、全体の矩形筒の幅と略同じとなっている。
【０００４】
また、従来の圧接コネクタには、複数個の前述したような圧接端子金具と、この圧接端子金具を収容するコネクタハウジングとを有したものがある（例えば、特許文献２参照。）。
この様な圧接コネクタ１３０は、図１４に示すように、複数個の前述したような圧接端子金具１００と、この圧接端子金具１００を収容するコネクタハウジング１４０とを有している。
【０００５】
そして、前記コネクタハウジング１４０は、圧接端子金具１００を並列に収容する複数個の端子収容室１４１を有しており、端子挿入方向（図１４において左方向）における該端子収容室１４１内の略中央位置には、受け部１４２ａ，１４２ｂが設けられている。
【０００６】
即ち、前記端子収容室１４１に挿入された圧接端子金具１００の一対の圧接刃１２４，１２４に対し電線Ｄが圧接される際には、該圧接端子金具１００の上板１２２Ｕ及び下板１２２Ｌに形成された突き当て部１０１ａ，１０１ｂが、前記受け部１４２ａ，１４２ｂに当接することで、押込み力が受け止められる。
そこで、圧接端子金具の先端部で押込み力を受けていた場合に比べると、圧接端子金具１００の変形が防止できる。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−２９４１３８号公報（第２−３頁、第１図）
【特許文献２】
特開平１１−１９１４４３号公報（第２−３頁、第８図）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで近年、電気部品の小型化に伴って、圧接端子金具１００や圧接コネクタ１３０の小型化が望まれている。しかしながら、図１３に示したように、前記一対の圧接刃１２４，１２４の刃幅は圧接端子金具１００の幅と同じであり、圧接する電線Ｄの大きさとの関係で、小型化には限度がある。
【０００９】
また、圧接端子金具の小型化に伴って、圧接刃の強度が低下し、圧接力が低下するという問題がある。
更に、上述の如き箱型の圧接端子金具１００を形成する際には、圧接刃１２４のスロット１２３の近傍の稜角部１２１において該スロット１２３と平行に折り曲げ加工されるので、スロット１２３が拡がってしまい圧接刃１２４の加工精度が低下するという問題もある。
【００１０】
一方、前記圧接コネクタ１３０においては、一対の圧接刃１２４，１２４に対し電線Ｄが圧接される際には、圧接端子金具１００の突き当て部１０１ａ，１０１ｂがコネクタハウジング１４０の受け部１４２ａ、１４２ｂに当接して支持されるが、これら突き当て部１０１ａ，１０１ｂは、板厚分又は板厚の２倍程度までしか設定できないので、押込み力が作用すると受け部１４２ａ，１４２ｂに食込み、コネクタハウジング１４０に欠け、変形等が発生する可能性がある。
【００１１】
従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、圧接端子金具及び圧接コネクタの小型化を図ると共に、圧接接続の信頼性を高めることができる良好な圧接端子金具及び圧接コネクタを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、導電性金属板から成る基板の一端に筒状の端子接続部を有すると共に、他端には端子嵌合方向に対して電線を垂直に圧接する電線圧接部を有する圧接端子金具であって、
前記電線圧接部が、前記端子接続部の幅よりも広い刃幅の圧接刃を有すると共に、
前記電線圧接部の圧接方向と前記端子接続部の端子嵌合方向とが、連結部により互いに平行となるように連結されていることを特徴とする圧接端子金具により達成される。
【００１３】
上記構成の圧接端子金具によれば、電線圧接部に端子接続部の幅よりも広い刃幅の圧接刃を有するので、圧接端子金具の小型化に伴って端子接続部を小型化する際にも、圧接刃による圧接接続の信頼性を低下させることがない。
また、連結部を介して互いに平行となるように端子接続部と連結されている電線圧接部の圧接刃は、前記端子接続部と独立して形成される。
そこで、端子接続部加工時の影響により、圧接刃の加工精度が低下することはない。
【００１４】
又、好ましくは、前記圧接刃に前記電線を圧接する際に、コネクタハウジング内壁に当接することにより前記圧接刃に作用する圧接力を該コネクタハウジング内壁に支持させる圧接受け面が、前記圧接刃の背面側に形成されている。
この場合、電線を圧接刃に圧接する圧接力が、圧接刃の背面側に位置する圧接受け面を介して当接するコネクタハウジング内壁に受け止められる。
そこで、圧接時にコネクタハウジング内壁に対して作用する圧接端子金具の面圧を低減することができ、コネクタハウジングの欠けや変形を防止できる。又、端子接続部には圧接力が作用せず、変形を防止できる。
【００１５】
更に、本発明の上記目的は、複数個の請求項１又は２に記載した圧接端子金具をコネクタハウジング内に収容する圧接コネクタであって、
前記複数個の圧接端子金具の各々の圧接刃が千鳥状に配されるように、前記コネクタハウジングが各端子接続部を複数個並列に収容していることを特徴とする圧接コネクタにより達成される。
【００１６】
上記構成の圧接コネクタによれば、電線圧接部の圧接方向と端子接続部の端子嵌合方向とが、連結部により互いに平行となるように連結されている複数個の圧接端子金具の各々の圧接刃が千鳥状に配されるので、端子接続部を接近して並列に収容する場合においても、隣接する圧接刃同士の干渉を避けることができる。そこで、複数の圧接端子金具間のピッチを広げることなく、圧接刃の刃幅を広げて強度を向上させることができる。又、複数の圧接端子金具間のピッチを狭めて、コネクタハウジングを小型化することにより圧接コネクタの小型化を図ることもできる。
【００１７】
更に、本発明の上記目的は、請求項２に記載した圧接端子金具をコネクタハウジング内に収容する圧接コネクタであって、
前記コネクタハウジングには、前記圧接受け面を介して支持させられる圧接力を受ける台座を挿入するための台座挿入部が形成されていることを特徴とする圧接コネクタにより達成される。
【００１８】
上記構成の圧接コネクタによれば、コネクタハウジングの台座挿入部に挿入された台座により、圧接端子金具の圧接刃の背面に設けられている圧接受け面を介して支持させられる圧接力を受けることができるので、圧接時にコネクタハウジングや端子の変形を防止できると共に、容易且つ確実に電線を圧接刃に圧接することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係る圧接端子金具及び圧接コネクタを詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る圧接端子金具の全体を示す斜視図、図２は図１に示した圧接端子金具の展開図である。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態の圧接端子金具１０は、導電性金属板から成る基板２１Ｌの一端に筒状の端子接続部２０を有すると共に、他端には端子嵌合方向（図１中、矢印Ａ）に対して電線Ｄを垂直に圧接する電線圧接部３０を有する。
更に、前記電線圧接部３０の圧接方向と前記端子接続部２０の端子嵌合方向とが、連結部４０により互いに平行となるように連結されている。
【００２１】
図１及び図２を併せて参照するに、前記端子接続部２０は、導電性金属から成る板材１１を打ち抜き加工すると共に折り曲げ加工し、上板２１Ｕを重ねた矩形断面の筒状に形成されており、内部空間２２に相手方端子が挿入される。
前記内部空間２２には、相手方端子との導通を確実にするために、弾性変形可能な弾性接触片２３が折り返されて形成されている。また、前記上板２１Ｕには、後述するコネクタハウジング６０（図４参照）に挿入された際に、脱落を防止するためのロック片２４が弾性変形可能に設けられている。
【００２２】
前記連結部４０は、端子接続部２０の基板２１Ｌから一体的に延伸した水平部４１と、この水平部４１の後端から上方へ垂直に曲げ上げられた垂直部４２とを備えたＬ字形状を有しており、該垂直部４２の上端には電線圧接部３０が一体的に設けられている。
従って、電線圧接部３０の圧接方向が、端子接続部２０の中心ＣＬ１から所定距離Ｈだけ離れた位置で、該端子接続部２０の端子嵌合方向と平行になっている。
尚、前記連結部４０は、端子接続部２０の基板２１Ｌ後端から上方へ垂直に曲げ上げられた垂直部のみを備えた形状とすることもできる。
【００２３】
前記電線圧接部３０には、平板状の圧接刃３１，３１が上下２段に設けられており、各圧接刃３１には、中央に電線Ｄを圧接する為のスロット３２が設けられている。
前記圧接刃３１，３１の刃幅Ｂは、前記端子接続部２０の幅ｂよりも幅広となっており、該圧接刃３１自体の強度を確保して十分な圧接力が得られるようになっている。
【００２４】
前記圧接刃３１，３１の背面（図１中、左側面）には、電線Ｄを圧接刃３１，３１に圧接する際に、コネクタハウジング内壁に当接することにより前記圧接刃３１，３１に作用する圧接力を該コネクタハウジング内壁に支持させる圧接受け面３３が設けられている。
【００２５】
そこで、本実施形態の圧接端子金具１０によれば、電線圧接部３０に端子接続部２０の幅ｂよりも広い刃幅Ｂの圧接刃３１，３１を有するので、該圧接端子金具１０の小型化に伴って端子接続部２０を小型化する際にも、圧接刃３１，３１による圧接接続の信頼性を低下させることがない。
【００２６】
また、前記連結部４０を介して互いに平行となるように端子接続部２０と連結されている電線圧接部３０の圧接刃３１，３１は、前記端子接続部２０と独立して形成される。
即ち、図２に示したように、圧接刃３１に形成されるスロット３２は、板材１１を打ち抜き加工する際に所定の寸法間隔に設定されると、その後に端子接続部２０が折り曲げ加工される際の影響を受けることがない。更に、一対の圧接刃３１，３１を折り曲げ加工する際にも、スロット３２と平行な折り曲げ加工はされないので、該スロット３２が拡がってしまう等の加工精度の低下が圧接刃３１に生じることがない。
【００２７】
次に、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係る圧接コネクタを詳細に説明する。
図３及び図４は本発明の一実施形態に係る圧接コネクタを前方及び後方から見た分解斜視図である。
【００２８】
本実施形態の圧接コネクタ５０は、図３及び図４に示すように、複数個の上記圧接端子金具１０の各々の一対の圧接刃３１，３１が千鳥状に配されるように、各端子接続部２０を複数個並列に収容するコネクタハウジング６０と、前記圧接刃３１に圧接された電線Ｄを覆うように前記コネクタハウジング６０の後端に取付けられるカバー７０とを備えている。
【００２９】
前記コネクタハウジング６０は、絶縁性樹脂により略直方体に形成されており、内部空間の下段に複数個の前記圧接端子金具１０の端子接続部２０を並列に収納する複数個の端子収容室６１が設けられており、前面（図３中、左側面）には図示しない相手方端子が挿入される端子挿入口６１ａが開口している。
【００３０】
前記コネクタハウジング６０の内部空間の上段には、後述する台座８０（図９、参照）を挿入するための台座挿入部としての支持部挿入部６２が設けられており、前面には台座８０の支持部８２ａが挿入される支持部挿入口６２ｂが開口している。
また、前記コネクタハウジング６０の下面には、台座８０の支持部８２ｂを摺動案内する台座挿入部としての支持部摺動面６３が設けられている。
【００３１】
なお、前記コネクタハウジング６０の天板６０Ｕ及び底板６０Ｌの後端部（図４中、左側端部）には、上下に走る絶縁導体Ｄを保持案内する案内凹部６４Ｕ，６４Ｌがそれぞれ複数個並列して設けられている。また、図４に示すように、前記コネクタハウジング６０の後端面における上下の案内凹部６４Ｕ，６４Ｌの間には、隣接する複数の電線Ｄを仕切るための仕切り板６５が上下方向に延設されている。
【００３２】
また、前記コネクタハウジング６０の天板６０Ｕの上面には、圧接コネクタ５０を例えば電気箱等の相手コネクタ部に取り付けた際に、脱落防止のためのロックアーム６６が弾性変形可能に設けられている。コネクタハウジング６０の両側板６７の外側面には、カバー７０を取り付けた際に該カバー７０を係止するための係止突起６８が設けられている。
【００３３】
図３及び図４に示したように、前記カバー７０は略平板状を成しており、左右両側にロックアーム７１が突出して設けられている。このロックアーム７１は、前記コネクタハウジング６０の係止突起６８により係止されて、カバー７０がコネクタハウジング６０から脱落するのを防止する。
カバー７０の上面及び下面には、コネクタハウジング６０の案内凹部６４Ｕ，６４Ｌに対応して、各電線Ｄをそれぞれ後方へ案内するガイドリブ５１ａがそれぞれ前後方向に延設されている。また、カバー７０の内面には、各絶縁導体Ｄを圧接方向に押圧付勢可能な押圧突起７２が突設されている。
【００３４】
次に、前記コネクタハウジング６０への圧接端子金具１０の挿入方法について説明する。
図１において詳述したように、前記圧接端子金具１０の圧接刃３１の刃幅Ｂは、端子接続部２０の幅ｂよりも幅広になっているので、すべての圧接端子金具１０を同じ向きで接近して並列すると、隣接する圧接端子金具１０の圧接刃３１同士が干渉することになる。
【００３５】
このため、各圧接端子金具１０は、図５に示すように、端子接続部２０の中心軸ＣＬ１を回転中心として交互に上下反転させてから、コネクタハウジング６０の端子収容室６１内に各端子接続部２０を挿入する。尚、各圧接端子金具１０は、それぞれコネクタハウジング６０の後方側（図５における左方側）から端子収容室６１内に端子接続部２０を挿入することにより行う。
【００３６】
即ち、複数個の圧接端子金具１０の各端子接続部２０は、並列してコネクタハウジング６０内に収容されるが、該端子接続部２０と同一直線上に配置されていない各電線圧接部３０は、図６乃至図８に示すように、交互にコネクタハウジング６０の天板６０Ｕ側及び底板６０Ｌ側に千鳥状に配される。
【００３７】
そこで、前記電線圧接部３０は、圧接端子金具１０の連結部４０により端子接続部２０の中心軸ＣＬ１から所定距離Ｈだけ離れた位置で、該端子接続部２０の端子嵌合方向と平行に設けられており、コネクタハウジング６０の案内凹部６４Ｕ，６４Ｌの一方の内側に交互に当接するように配置される。これにより、隣接する各圧接端子金具１０間における圧接刃３１同士の間隔を十分に確保することができる。
【００３８】
従って、本実施形態の圧接コネクタ５０によれば、複数個の圧接端子金具１０を反転させて圧接刃３１を交互に上下に配置することにより、隣接する圧接刃３１同士の間隔を十分に保持することができるので、当該圧接端子金具１０の端子接続部２０が接近して並列に収容されても、隣接する圧接刃３１同士が干渉するのを防止することができる。これにより、圧接端子金具１０の小型化及び圧接コネクタ５０の小型化を図ることができる。
【００３９】
次に、圧接コネクタ５０の各圧接刃３１に、電線Ｄを圧接する動作について説明する。
先ず、図９に示すように、前記コネクタハウジング６０に設けられているそれぞれの支持部挿入部６２及び支持部摺動面６３に沿って、台座８０が挿入される。
前記台座８０は、板状のベース部８１と、該ベース部８１に並列に垂設されて各支持部挿入部６２内に挿入される４本の狭幅の支持部８２ａと、これら支持部８２ａと平行にベース部８１に垂設されて前記支持部摺動面６３に沿って挿入される広幅の支持部８２ｂと、を備えている。
【００４０】
挿入された各支持部８２ａの先端は、それぞれ支持部挿入部６２の底壁面６２ａに当接し、支持部８２ｂの先端は、支持部摺動面６３の後方側に設けられた突当て面６３ａに当接する。
コネクタハウジング６０に設けられたこれら底壁面６２ａ及び突当て面６３ａは、それぞれコネクタハウジング６０内に収容された圧接端子金具１０の電線圧接部３０に対応するように配置されており、各支持部８２ａ及び支持部８２ｂの先端は、コネクタハウジング内壁を挟んで各電線圧接部３０の圧接受け面３３に対向する。
【００４１】
そして、前記台座８０にセットされたコネクタハウジング６０内の各圧接端子金具１０における圧接刃３１に、図示しない圧接機により電線Ｄを押し込んで圧接する。
この際、前記コネクタハウジング６０の各支持部挿入部６２及び支持部摺動面６３に沿って挿入された台座８０の各支持部８２ａ及び支持部８２ｂにより、圧接端子金具１０の圧接刃３１の背面に設けられている圧接受け面３３を介してコネクタハウジング内壁が支持させられる圧接力を受けることができる。
【００４２】
従って、圧接時の荷重による圧接端子金具１０やコネクタハウジング６０の変形を防止でき、容易且つ確実に電線Ｄを圧接刃３１に圧接することができる。
そこで、圧接刃３１に対する各電線Ｄの被覆高さのバラツキを減少させることができ、圧接接続の信頼性が向上する。
【００４３】
図１０に示したように、隣接する前記圧接端子金具１０の圧接刃３１は、交互に上下に配置されているので、各電線Ｄを圧接している圧接刃３１の位置は、隣接する電線Ｄにおいて交互に上下に位置しており、各圧接刃３１の刃幅Ｂよりも狭いピッチで隣接する複数本の電線Ｄを圧接することができる。
【００４４】
そして、各電線Ｄを圧接した後、図１１及び図１２に示すように、カバー７０をコネクタハウジング６０の後面に被せ、ロックアーム７１をコネクタハウジング６０の係止突起６８よりロックし、該カバー７０により各電線Ｄを屈曲させた状態で、コネクタハウジング６０との間に挟みこむ。
【００４５】
更に、上下方向に延びる各電線Ｄの両延出端部を前記カバー７０のガイドリブ５１ａによりそれぞれ後方へ案内し、絶縁テープ等の結束部材７３により束ねる。なお、図１１はコネクタ上側に位置する圧接刃３１により圧接された電線Ｄの状態を示し、図１２はコネクタ下側に位置する圧接刃３１により圧接された電線Ｄの状態を示している。
【００４６】
従って、圧接コネクタ５０の各圧接刃３１に電線Ｄを圧接する際には、コネクタハウジング６０や圧接端子金具１０の端子接続部２０に過大な圧接力が作用することは無く、これら圧接端子金具１０やコネクタハウジング６０の変形を防止できると共に、容易且つ確実に電線Ｄを圧接刃３１に圧接することができる。
【００４７】
尚、本発明の圧接端子金具及び圧接コネクタは、上述した実施形態の構成に限定されるものでなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは云うまでもない。
例えば、上記実施形態においては、圧接される電線として複数の被覆電線を用いたが、並設された複数の導体を絶縁被覆してなるフラット電線を適宜ほぐした複数の絶縁導体を用いることもできる。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に記載の圧接端子金具によれば、電線圧接部に端子接続部の幅よりも広い刃幅の圧接刃を有するので、圧接端子金具の小型化に伴って端子接続部を小型化する際にも、圧接刃による圧接接続の信頼性を低下させることがない。
また、連結部を介して互いに平行となるように端子接続部と連結されている電線圧接部の圧接刃は、前記端子接続部と独立して形成される。
そこで、端子接続部加工時の影響により、圧接刃の加工精度が低下することはない。
【００４９】
また、本発明の請求項３に記載の圧接コネクタによれば、電線圧接部の圧接方向と端子接続部の端子嵌合方向とが、連結部により互いに平行となるように連結されている複数個の圧接端子金具の各々の圧接刃が千鳥状に配されるので、端子接続部を接近して並列に収容する場合においても、隣接する圧接刃同士の干渉を避けることができる。
そこで、複数の圧接端子金具間のピッチを広げることなく、圧接刃の刃幅を広げて強度を向上させることができる。又、複数の圧接端子金具間のピッチを狭めて、コネクタハウジングを小型化することにより圧接コネクタの小型化を図ることもできる。
【００５０】
更に、本発明の請求項４に記載の圧接コネクタによれば、コネクタハウジングの台座挿入部に挿入された台座により、圧接端子金具の圧接刃の背面に設けられている圧接受け面を介して支持させられる圧接力を受けることができるので、圧接時にコネクタハウジングや端子の変形を防止できると共に、容易且つ確実に電線を圧接刃に圧接することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る圧接端子金具の全体を示す斜視図である。
【図２】図１に示した圧接端子金具の展開図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る圧接コネクタを前方から見た分解斜視図である。
【図４】図３に示した圧接コネクタを後方から見た分解斜視図である。
【図５】図４に示したコネクタハウジングに圧接端子金具を挿入する状態を示す斜視図である。
【図６】図５に示したコネクタハウジングに圧接端子金具を挿入した状態を示す斜視図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面斜視図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図９】図６のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。
【図１０】電線を圧接した状態を示すコネクタハウジングの斜視図である。
【図１１】電線を圧接した状態を示す圧接コネクタの縦断面図である。
【図１２】電線を圧接した状態を示す圧接コネクタの縦断面図である。
【図１３】従来の圧接端子金具を示す全体斜視図である。
【図１４】従来の圧接コネクタを示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０  圧接端子金具
２０  端子接続部
３０  電線圧接部
３１  圧接刃
３３  圧接受け面
４０  連結部
５０  圧接コネクタ
６０  コネクタハウジング
６２  支持部挿入部（台座挿入部）
６３  支持部摺動面（台座挿入部）
８０  台座
Ｄ  電線
【図１】
2004165056.tif 000003
【図２】
2004165056.tif 000004
【図３】
2004165056.tif 000005
【図４】
2004165056.tif 000006
【図５】
2004165056.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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