(57)【要約】【課題】外観意匠性及び防水性に優れた開口部周り施工構造及び開口部周り施工方法を提供すること。【解決手段】開口部４２の周りに開口部周り化粧部材３を配設した開口部周り施工構造１。建物の構造躯体４４の前方に下地材１１及び開口部周り化粧部材３が固定されている。開口部周り化粧部材３は窯業系材料からなり，前板部３１と折返し板部３２とを有する。前板部３１は窯業系外壁板２と隣接し，折返し板部３２が開口部４２へ向っている。開口部周り化粧部材３同士の間等にシーリング材１２が打設してある。上方開口部周り化粧部材３０の裏側面には断面略Ｌ字形状のＬ型ガイド部材５が配設してある。Ｌ型ガイド部材５は前方ガイド部５１と下方ガイド部５２と弾性部材５３とを有し，弾性部材５３は前板部３１或いは折返し板部３２の裏側面に密着している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の開口部の周りに開口部周り化粧部材を配設してなる開口部周り施工構造であって，
上記建物の構造躯体の前方には，上記開口部の周りに沿って下地材が固定され，該下地材には，その前方から上記開口部周り化粧部材が固定されており，
該開口部周り化粧部材は，窯業系材料からなると共に，上記下地材の前方に配される前板部と，該前板部から後方へ屈曲形成された折返し板部とを有し，
上記前板部は，周囲に配された窯業系外壁板と隣接して配置され，上記折返し板部は，その後端が上記開口部の内方へ向うよう配置されており，
上記開口部周り化粧部材同士の間，及び該開口部周り化粧部材と上記窯業系外壁板との間には，シーリング材が打設してあり，
上記開口部周り化粧部材のうち，上記開口部の周りの上辺に配設された上方開口部周り化粧部材の裏側面には，断面略Ｌ字形状のＬ型ガイド部材が配設され，
該Ｌ型ガイド部材は，前方ガイド部と下方ガイド部とを有すると共に，該前方ガイド部と下方ガイド部とのそれぞれには，防水用の弾性部材が貼着されており，
上記前方ガイド部の弾性部材は，上記上方開口部周り化粧部材の前板部の裏側面に密着し，上記下方ガイド部の弾性部材は，上記上方開口部周り化粧部材の折返し板部の裏側面に密着していることを特徴とする開口部周り施工構造。
【請求項２】
請求項１において，上記上方開口部周り化粧部材は，上記折返し板部の裏側面と上記前板部の裏側面とのなす角度が略直角であり，上記Ｌ型ガイド部材は，上記前方ガイド部と上記下方ガイド部とのなす角度が鈍角であることを特徴とする開口部周り施工構造。
【請求項３】
請求項１または２において，上記上方開口部周り化粧部材の折返し板部の後端には，鉛直方向に貫通する水抜き穴を有する水抜き部材を配設してなることを特徴とする開口部周り施工構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において，上記開口部の下辺には，その下側に配される窯業系外壁板の上辺部を上方及び前方から覆う水切板が配設されていることを特徴とする開口部周り施工構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において，上記開口部周り化粧部材と上記下地材との間には，略鉛直方向に貫通した通気穴を有するスペーサが介在していることを特徴とする開口部周り施工構造。
【請求項６】
建物の開口部の周りに沿って固定された下地材の前方から開口部周り化粧部材を配設する開口部周り施工方法であって，
上記開口部周り化粧部材は，窯業系材料からなると共に，上記下地材の前方に配される前板部と，該前板部から後方へ屈曲形成された折返し板部とを有しており，
上記開口部周り施工方法は，上記開口部の周りに沿って下地材を固定する下地材配設工程と，
上記開口部の周りの上辺に固定した上記下地材に，前方ガイド部と下方ガイド部とを有する断面略Ｌ字形状のＬ型ガイド部材を固定するガイド部材配設工程と，
上記下地材に，その前方から上記開口部周り化粧部材を固定する化粧部材配設工程と，
上記開口部周り化粧部材同士の間，及び該開口部周り化粧部材と上記窯業系外壁板との間に，シーリング材を打設するシーリング材打設工程とを有し，
上記化粧部材配設工程においては，上記開口部周り化粧部材の前板部を，上記窯業系外壁板と隣接して配置し，上記折返し板部を，その後端が上記開口部の内方へ向うよう配置し，
また，上記Ｌ型ガイド部材は，上記前方ガイド部と下方ガイド部とのそれぞれに，防水用の弾性部材を貼着してなり，
上記化粧部材配設工程においては，上記前方ガイド部の弾性部材に，上記上方開口部周り化粧部材の前板部の裏側面を密着させ，上記下方ガイド部の弾性部材に，上記上方開口部周り化粧部材の折返し板部の裏側面を密着させることを特徴とする開口部周り施工方法。
【請求項７】
請求項６において，上記上方開口部周り化粧部材は，上記折返し板部の裏側面と上記前板部の裏側面とのなす角度が略直角であり，上記Ｌ型ガイド部材は，上記前方ガイド部と上記下方ガイド部とのなす角度が鈍角であることを特徴とする開口部周り施工方法。
【請求項８】
請求項６または７において，上記上方開口部周り化粧部材の折返し板部の後端には，鉛直方向に貫通する水抜き穴を有する水抜き部材を配設することを特徴とする開口部周り施工方法。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれか１項において，上記開口部の下辺には，その下側に配される窯業系外壁板の上辺部を上方及び前方から覆う水切板を配設することを特徴とする開口部周り施工方法。
【請求項１０】
請求項６〜９のいずれか１項において，上記下地材配設工程の後，上記化粧部材配設工程の前には，略鉛直方向に貫通した通気穴を有するスペーサを，上記下地材の前面に配設し，該スペーサの前面から，上記開口部周り化粧部材を上記下地材に固定することを特徴とする開口部周り施工方法。
【請求項１１】
建物の開口部の周りに開口部周り化粧部材を配設して，開口部周り施工構造を構築するに当たり，上記開口部周り化粧部材のうち，上記開口部の周りの上辺に配設する上方開口部周り化粧部材の裏側面に配設する，断面略Ｌ字形状のＬ型ガイド部材であって，
該Ｌ型ガイド部材は，前方ガイド部と下方ガイド部とを有すると共に，上記前方ガイド部と下方ガイド部とのそれぞれには，防水用の弾性部材が貼着されており，
上記上方開口部周り化粧部材の裏側面に配設したとき，上記前方ガイド部の弾性部材を，上記上方開口部周り化粧部材における上記下地材の前面に配される前板部の裏側面に密着させると共に，上記下方ガイド部の弾性部材を上記上方開口部周り化粧部材の該前板部から後方へ屈曲形成された折返し板部の裏側面に密着させることができるよう構成されていることを特徴とするＬ型ガイド部材。
【請求項１２】
請求項１１において，上記前方ガイド部と上記下方ガイド部とのなす角度は鈍角であることを特徴とするＬ型ガイド部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，建物の窓等の開口部周りにおける開口部周り施工構造及び開口部周り施工方法，並びにこれに用いるＬ型ガイド部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より，既存の建物のリフォームを行うに当り，既存壁の前方から，新たな窯業系外壁板を配設する。そして，上記建物における窓等の開口部の前方には，上記新たな窯業系外壁板が配されないようにする。
そのために，上記開口部の周りには，上記窯業系外壁板の端面が配置される。この端面が露出した状態を放置することは，防水性，意匠性の観点から望ましくない。
それ故，特許文献１，２に示すごとく，上記開口部の周りには，上記既存壁の前方から開口部周り化粧部材を配設する。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１８８２７９号公報
【特許文献２】
特開２００２−１８８２８０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，上記従来の開口部周り化粧部材は金属製の部材であり，その周りに配される窯業系外壁板と質感の差は避け難い。そのため，場合によっては，リフォーム後の開口部周りの外観に違和感を生じるおそれがある。
また，上記開口部周り化粧部材は，部品点数が多く，部品コスト，施工費用が高いという問題もある。
また，上記開口部周り化粧部材は，窯業系外壁板の端部を収容する収容部を有するが，窯業系外壁板と収容部との間に隙間があると，窯業系外壁板の表側面を伝ってきた雨水が上記収容部との間から浸入するおそれがある。
【０００５】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，外観意匠性及び防水性に優れた開口部周り施工構造及び開口部周り施工方法並びにＬ型ガイド部材を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は，建物の開口部の周りに開口部周り化粧部材を配設してなる開口部周り施工構造であって，
上記建物の構造躯体の前方には，上記開口部の周りに沿って下地材が固定され，該下地材には，その前方から上記開口部周り化粧部材が固定されており，
該開口部周り化粧部材は，窯業系材料からなると共に，上記下地材の前方に配される前板部と，該前板部から後方へ屈曲形成された折返し板部とを有し，
上記前板部は，周囲に配された窯業系外壁板と隣接して配置され，上記折返し板部は，その後端が上記開口部の内方へ向うよう配置されており，
上記開口部周り化粧部材同士の間，及び該開口部周り化粧部材と上記窯業系外壁板との間には，シーリング材が打設してあり，
上記開口部周り化粧部材のうち，上記開口部の周りの上辺に配設された上方開口部周り化粧部材の裏側面には，断面略Ｌ字形状のＬ型ガイド部材が配設され，
該Ｌ型ガイド部材は，前方ガイド部と下方ガイド部とを有すると共に，該前方ガイド部と下方ガイド部とのそれぞれには，防水用の弾性部材が貼着されており，
上記前方ガイド部の弾性部材は，上記上方開口部周り化粧部材の前板部の裏側面に密着し，上記下方ガイド部の弾性部材は，上記上方開口部周り化粧部材の折返し板部の裏側面に密着していることを特徴とする開口部周り施工構造にある（請求項１）。
【０００７】
次に，本発明の作用効果につき説明する。
上記開口部周り化粧部材は，隣接配置された他の窯業系外壁板と同じ窯業系材料からなる。そのため，上記開口部周り化粧部材が，隣接配置された窯業系外壁板と外観上融合し，上記開口部周りの意匠性を向上させることができる。
また，上記窯業系外壁板の端部が，上記開口部において露出することがないため，外観意匠性を確保することができると共に，窯業系外壁板への雨水の浸透を防ぐことができる。
【０００８】
また，上記開口部周り化粧部材は，上記折返し板部を有し，該折返し板部をその後端が建物の開口部の内方に向うよう配置している。そのため，上記開口部から，上記開口部周り化粧部材の後方に雨水が浸入することを防ぐことができる。
また，上記開口部周り化粧部材同士の間，及び該開口部周り化粧部材と上記窯業系外壁板との間には，シーリング材が打設してある。そのため，上記開口部周り化粧部材同士の間や，開口部周り化粧部材と上記窯業系外壁板との間から，雨水が浸入することを防ぐことができる。
【０００９】
また，上方開口部周り化粧部材の裏側面には，上記Ｌ型ガイド部材が配設されている。そして，該Ｌ型ガイド部材の前方ガイド部の弾性部材は，上記上方開口部周り化粧部材の前板部の裏側面に密着し，上記下方ガイド部の弾性部材は，上記上方開口部周り化粧部材の折返し板部の裏側面に密着している。これにより，上記上方開口部周り化粧部材の後方や，該上方開口部周り化粧部材の上方に配された窯業系外壁板の後方において結露した結露水が，上記上方開口部周り化粧部材の裏側に溜まることを防ぐことができる。即ち，上記結露水は，上記Ｌ型ガイド部材上に落下すると共に，後方に導かれて，上記上方開口部周り化粧部材の折返し板部の後端から排出される。
【００１０】
以上のごとく，本発明によれば，外観意匠性及び防水性に優れた開口部周り施工構造を提供することができる。
【００１１】
第２の発明は，建物の開口部の周りに沿って固定された下地材の前方から開口部周り化粧部材を配設する開口部周り施工方法であって，
上記開口部周り化粧部材は，窯業系材料からなると共に，上記下地材の前方に配される前板部と，該前板部から後方へ屈曲形成された折返し板部とを有しており，
上記開口部周り施工方法は，上記開口部の周りに沿って下地材を固定する下地材配設工程と，
上記開口部の周りの上辺に固定した上記下地材に，前方ガイド部と下方ガイド部とを有する断面略Ｌ字形状のＬ型ガイド部材を固定するガイド部材配設工程と，
上記下地材に，その前方から上記開口部周り化粧部材を固定する化粧部材配設工程と，
上記開口部周り化粧部材同士の間，及び該開口部周り化粧部材と上記窯業系外壁板との間に，シーリング材を打設するシーリング材打設工程とを有し，
上記化粧部材配設工程においては，上記開口部周り化粧部材の前板部を，上記窯業系外壁板と隣接して配置し，上記折返し板部を，その後端が上記開口部の内方へ向うよう配置し，
また，上記Ｌ型ガイド部材は，上記前方ガイド部と下方ガイド部とのそれぞれに，防水用の弾性部材を貼着してなり，
上記化粧部材配設工程においては，上記前方ガイド部の弾性部材に，上記上方開口部周り化粧部材の前板部の裏側面を密着させ，上記下方ガイド部の弾性部材に，上記上方開口部周り化粧部材の折返し板部の裏側面を密着させることを特徴とする開口部周り施工方法にある（請求項６）。
【００１２】
次に，本発明の作用効果につき説明する。
上記開口部周り化粧部材は，隣接配置される他の窯業系外壁板と同じ窯業系材料からなるため，上記開口部周りの意匠性を向上させることができる。
また，上記窯業系外壁板の端部が，上記開口部において露出することがないため，外観意匠性を確保することができると共に，窯業系外壁板への雨水の浸透を防ぐことができる。
【００１３】
また，上記開口部周り化粧部材の折返し板部を，その後端が建物の開口部の内方に向うよう配置する。これにより，上記開口部から，上記開口部周り化粧部材の後方に雨水が浸入することを防ぐことができる。
また，上記開口部周り化粧部材同士の間，及び該開口部周り化粧部材と上記窯業系外壁板との間には，シーリング材を打設するため，これらの部分から雨水が浸入することを防ぐことができる。
【００１４】
また，上方開口部周り化粧部材の裏側面には，上記Ｌ型ガイド部材を配設する。そして，該Ｌ型ガイド部材の前方ガイド部の弾性部材は，上記上方開口部周り化粧部材の前板部の裏側面に密着させ，上記下方ガイド部の弾性部材は，上記上方開口部周り化粧部材の折返し板部の裏側面に密着させる。これにより，上記上方開口部周り化粧部材の後方や，該上方開口部周り化粧部材の上方に配された窯業系外壁板の後方において結露した結露水が，上記上方開口部周り化粧部材に溜まることを防ぐことができる。即ち，上記結露水は，上記Ｌ型ガイド部材上に落下すると共に，後方に導かれて，上記上方開口部周り化粧部材の折返し板部の後端から排出される。
【００１５】
以上のごとく，本発明によれば，外観意匠性及び防水性に優れた開口部周り施工構造を構築できる開口部周り施工方法を提供することができる。
【００１６】
第３の発明は，建物の開口部の周りに開口部周り化粧部材を配設して，開口部周り施工構造を構築するに当たり，上記開口部周り化粧部材のうち，上記開口部の周りの上辺に配設する上方開口部周り化粧部材の裏側面に配設する，断面略Ｌ字形状のＬ型ガイド部材であって，
該Ｌ型ガイド部材は，前方ガイド部と下方ガイド部とを有すると共に，上記前方ガイド部と下方ガイド部とのそれぞれには，防水用の弾性部材が貼着されており，
上記上方開口部周り化粧部材の裏側面に配設したとき，上記前方ガイド部の弾性部材を，上記上方開口部周り化粧部材における上記下地材の前面に配される前板部の裏側面に密着させると共に，上記下方ガイド部の弾性部材を上記上方開口部周り化粧部材の該前板部から後方へ屈曲形成された折返し板部の裏側面に密着させることができるよう構成されていることを特徴とするＬ型ガイド部材にある（請求項１１）。
【００１７】
上記Ｌ型ガイド部材は，上方開口部周り化粧部材の裏側面に配設することができる。そして，該Ｌ型ガイド部材の前方ガイド部の弾性部材は，上記上方開口部周り化粧部材の前板部の裏側面に密着させ，上記下方ガイド部の弾性部材は，上記上方開口部周り化粧部材の折返し板部の裏側面に密着させることができる。これにより，上記上方開口部周り化粧部材の後方や，該上方開口部周り化粧部材の上方の窯業系外壁板の後方において結露した結露水が，上記上方開口部周り化粧部材に溜まることを防ぐことができる。即ち，上記結露水は，上記Ｌ型ガイド部材上に落下すると共に，後方に導かれて，上記上方開口部周り化粧部材の折返し板部の後端から排出される。
【００１８】
また，上記Ｌ型ガイド部材を用いることにより，窯業系材料からなる上方開口部周り化粧部材を，防水性を確保しつつ配設することができ，外観意匠性に優れた開口部周り施工構造を容易に実現することができる。
【００１９】
以上のごとく，本発明によれば，外観意匠性及び防水性に優れた開口部周り施工構造の構築を容易に実現させることができるＬ型ガイド部材を提供することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
上記第１の発明（請求項１）において，上記開口部周り化粧部材の前板部の意匠面と上記窯業系外壁板の意匠面とは，略同一平面上にあることが好ましい。この場合には，上記開口部周り化粧部材が窯業系外壁板に一層外観上融合し，より外観意匠性に優れた開口部周り施工構造を得ることができる。
また，上記開口部周り施工構造は，リフォーム用であってもよく，また新築用であってもよい。
【００２１】
また，上記Ｌ型ガイド部材は，上記前方ガイド部及び下方ガイド部を，例えば，ガルタイト鋼板，ガルバリウム鋼板，その他の表面処理鋼板，或いはステンレス鋼板等により構成し，上記弾性部材をＥＰＤＭ発泡体，シリコーンゴム発泡体，合成ゴム発泡体等とすることができる。
また，上記窯業系外壁板及び開口部周り化粧部材の，下地材への固定方法としては，例えば，留め付け金具による留め付け，あるいは釘打ち固定等がある。
また，上記既存壁は，例えばモルタル壁，窯業系外壁板等であってもよい。
【００２２】
また，上記上方開口部周り化粧部材は，上記折返し板部の裏側面と上記前板部の裏側面とのなす角度が略直角であり，上記Ｌ型ガイド部材は，上記前方ガイド部と上記下方ガイド部とのなす角度が鈍角であることが好ましい（請求項２，請求項７）。
この場合には，上記下方ガイド部が傾斜した状態で，上記Ｌ型ガイド部材が取り付けられるため，下方ガイド部に落下した結露水が後方へ流れやすくなる。それ故，結露水の排出を効率的に行うことができる。また，上記上方開口部周り化粧部材の裏側面に，上記Ｌ型ガイド部材の２つの弾性部材を確実に密着させることができる。
【００２３】
また，上記前方ガイド部と下方ガイド部とのなす角度は，９５〜１２０°であることが好ましい。これにより，上記の効果をより一層確実に発揮することができる。上記角度が９５°未満の場合には，上記結露水を効率的に排出することが困難となるおそれがあると共に，弾性部材を上方開口部周り化粧部材の裏側面に確実に密着させることが困難となるおそれがある。一方，上記角度が１２０°を超える場合には，下地材と上方開口部周り化粧部材との間に上記Ｌ型ガイド部材を配設することが困難となるおそれがある。
【００２４】
また，上記上方開口部周り化粧部材の折返し板部の後端には，鉛直方向に貫通する水抜き穴を有する水抜き部材を配設してなることが好ましい（請求項３，請求項８）。
この場合には，上記上方開口部周り化粧部材の上のＬ型ガイド部材に落下した結露水を，上記水抜き部材を介して排出することができる。
【００２５】
また，上記開口部の下辺には，その下側に配される窯業系外壁板の上辺部を上方及び前方から覆う水切板が配設されていることが好ましい（請求項４，請求項９）。
この場合には，上記開口部の下辺における窯業系外壁板に，その上辺部から雨水が浸透することを防止すると共に，外観意匠性を向上させることができる。
【００２６】
また，上記開口部周り化粧部材と上記下地材との間には，略鉛直方向に貫通した通気穴を有するスペーサが介在していることが好ましい（請求項５）。
この場合には，上記開口部周り化粧部材と下地材との間に通気層を形成して，開口部周り化粧部材の後方の通気性を確保することができる。
【００２７】
次に，上記第２の発明（請求項６）において，上記下地材配設工程の後，上記化粧部材配設工程の前には，略鉛直方向に貫通した通気穴を有するスペーサを，上記下地材の前面に配設し，該スペーサの前面から，上記開口部周り化粧部材を上記下地材に固定することが好ましい（請求項１０）。
この場合には，上記開口部周り化粧部材と下地材との間に通気層を形成して，開口部周り化粧部材の後方の通気性を確保した，開口部周り施工構造を構築することができる。
【００２８】
次に，上記第３の発明（請求項１１）において，上記前方ガイド部と上記下方ガイド部とのなす角度は鈍角であることが好ましい（請求項１２）。
この場合には，上記下方ガイド部が傾斜した状態で，上記Ｌ型ガイド部材を取り付けることができるため，下方ガイド部に落下した結露水が後方へ流れやすくなる。それ故，結露水の排出を効率的に行うことができる。また，上記上方開口部周り化粧部材の裏側面に，上記Ｌ型ガイド部材の２つの弾性部材を確実に密着させることができる。
また，上記前方ガイド部と下方ガイド部とのなす角度は，９５〜１２０°であることが好ましい。
【００２９】
【実施例】
（実施例１）
本発明の実施例にかかる開口部周り施工構造及び開口部周り施工方法につき，図１〜図１７を用いて説明する。
上記開口部周り施工構造１は，図１，図２に示すごとく，既存の建物の既存壁４１の前方から，新たな窯業系外壁板２を配設すると共に，上記建物の開口部４２の周りに，上記既存壁４１の前方から開口部周り化粧部材３を配設してなる，リフォーム用の開口部周り施工構造である。
【００３０】
上記建物の構造躯体４４の前方に配された既存壁４１の前面には，図１２〜図１６に示すごとく，上記開口部４２の周りの上辺，左辺，及び右辺に沿って下地材１１が固定され，図１，図２，図１７に示すごとく，該下地材１１には，その前方から上記開口部周り化粧部材３が固定されている。
該開口部周り化粧部材３は，窯業系材料からなると共に，図１，図５に示すごとく，上記下地材１１の前方に配される前板部３１と，該前板部３１から後方へ屈曲形成された折返し板部３２とを有する。
【００３１】
図１，図２に示すごとく，上記前板部３１は，周囲に配される上記窯業系外壁板２と隣接して配置され，上記折返し板部３２は，その後端３２１が上記開口部４２の内方へ向うよう配置されている。
上記開口部周り化粧部材３同士の間，及び該開口部周り化粧部材３と上記窯業系外壁板２との間には，シーリング材１２が打設してある。
【００３２】
上記開口部周り化粧部材３のうち，上記開口部４２の周りの上辺に配設された上方開口部周り化粧部材３０の裏側面には，断面略Ｌ字形状のＬ型ガイド部材５が配設されている。
該Ｌ型ガイド部材５は，図３に示すごとく，前方ガイド部５１と下方ガイド部５２とを有すると共に，該前方ガイド部５１と下方ガイド部５２とのそれぞれには，防水用の弾性部材５３が貼着されている。
【００３３】
図１に示すごとく，上記前方ガイド部５１の弾性部材５３は，上記上方開口部周り化粧部材３０の前板部３１の裏側面３１２に密着し，上記下方ガイド部５２の弾性部材５４は，上記上方開口部周り化粧部材３０の折返し板部３２の裏側面３２２に密着している。
【００３４】
また，図１に示すごとく，上記上方開口部周り化粧部材３０は，上記折返し板部３２の裏側面３２２と上記前板部３１の裏側面３１２とのなす角度が略直角であり，図１，図３に示すごとく，上記Ｌ型ガイド部材５は，上記前方ガイド部５１と上記下方ガイド部５２とのなす角度が鈍角である。具体的には，該角度は約１００°である。
また，上記下方ガイド部５２は，上記上方開口部周り化粧部材３０の折返し板部３２の略全面を覆うようにその前後長さを確保してある。ただし，その前後長さは，上記下方ガイド部５２が上記折返し板部３２の後端３２１よりも後方へ突出しない程度の長さである。
【００３５】
また，図１２に示すように，上記開口部４２の上辺及び下辺に配された下地材１１は，横胴縁１１１であり，上記開口部４２の左辺及び右辺に配された下地材１１は，縦胴縁１１２である。
また，図１，図２に示すごとく，上記開口部４２には窓サッシ４３が配設されている。
【００３６】
また，図１，図４に示すごとく，上記上方開口部周り化粧部材３０の折返し板部３２の後端３２１には，図１０，図１１に示すような鉛直方向に貫通する水抜き穴６１を有する水抜き部材６を配設してある。該水抜き部材６は，上記折返し板部３２の後端３２１と窓サッシ４３との間に介在している。そして，図４に示すごとく，水抜き部材６が配された部分以外における，上記折返し板部３２と窓サッシ４３との間には，シーリング材１２が打設してある。
【００３７】
また，図２に示すごとく，上記開口部４２の下辺には，その下側に配される窯業系外壁板２の上辺部を上方及び前方から覆う水切板７が配設されている。
該水切板７は，上記窯業系外壁板２の上辺部の上方を覆う上面部７１と，該上面部７１の前端から下方へ屈曲し，窯業系外壁板２の上辺部（切欠部２３の上辺部）の前方を覆う前面部７２とを有する。該水切板７は，例えばガルバリウム鋼板等の表面処理鋼板等からなる金属板を折り曲げることにより形成する。
【００３８】
図１，図１４に示すごとく，上記開口部周り化粧部材３と上記下地材１１との間には，図７，図８に示すような，略鉛直方向に貫通した通気穴１３１を有するスペーサ１３，１３０が介在している。上記横胴縁１１１の前面には，図７に示す横長のスペーサ１３が配され，上記縦胴縁１１２の前面には，図８に示す縦長のスペーサ１３０が配されている。
【００３９】
図１に示すごとく，上記開口部周り化粧部材３は，釘１４によって，上記スペーサ１３（１３０）と共に上記下地材１１に固定されている。
また，上記開口部周り化粧部材３とこれに隣接配置された窯業系外壁板２との間には，ハットジョイナー１５が配設されている。
【００４０】
上記開口部周り化粧部材３は，他の部分に配設する上記窯業系外壁板２と同じ窯業系建築板を適切な大きさに切断加工した２枚の切断片を，互いに接合することにより得る。即ち，一方の切断片が前板部３１となり，他方の切断片が折返し板部３２となる。それ故，開口部周り化粧部材３の前板部３１及び折返し板部３２の厚みは，上記窯業系外壁板２の厚みと同等である。
そして，図１，図２に示すごとく，上記開口部周り化粧部材３の前板部３１の意匠面３１１と上記窯業系外壁板２の意匠面２１とは，略同一面上に配されている。
【００４１】
また，上記上方開口部周り化粧部材３０は，その折返し板部３２の左右端部に，それぞれ図６に示すような切欠部３２６を形成してなる。そして，図２，図４に示すごとく，上記上方開口部周り化粧部材３０を上記開口部４２の上辺に配置したとき，上記切欠部３２６に，左右辺の縦胴縁１１２が配置されるようになっている。
【００４２】
次に，本例の開口部周り施工方法につき，主に図２及び図１２〜図１７を用いて説明する。
即ち，上記開口部周り施工方法は，以下の下地材配設工程と，ガイド部材配設工程と，化粧部材配設工程と，シーリング材打設工程とを有する。
上記下地材配設工程においては，図１２に示すごとく，上記既存壁４１の前面に，上記開口部４２の周りの上辺，下辺，左辺，及び右辺に沿って下地材１１を固定する。
【００４３】
上記ガイド部材配設工程においては，図１３に示すごとく水切板７を配設した後，図１４に示すごとく，上記開口部４２の周りの上辺に固定した上記下地材１１に，前方ガイド部５１と下方ガイド部５２とを有する断面略Ｌ字形状のＬ型ガイド部材５を釘１４により固定する。
【００４４】
上記化粧部材配設工程においては，図１５〜図１７に示すごとく，上記下地材１１に，その前方から上記開口部周り化粧部材３を固定する。
その後，開口部周りに上記窯業系外壁板２を配設した後，シーリング材打設工程においては，図１，図２に示すごとく，上記開口部周り化粧部材３同士の間，及び該開口部周り化粧部材３と上記窯業系外壁板２との間に，シーリング材１２を打設する。
【００４５】
また，上記化粧部材配設工程においては，図１５に示すごとく，上記開口部周り化粧部材３の前板部３１を，左右に配された上記窯業系外壁板２と隣接して配置し，上記折返し板部３２を，その後端３２１が上記開口部４２の内方へ向うよう配置する。
また，上記化粧部材配設工程においては，図１に示すごとく，上記前方ガイド部５１の弾性部材５３に，上記上方開口部周り化粧部材３０の前板部３１の裏側面３１２を密着させ，上記下方ガイド部５２の弾性部材５３に，上記上方開口部周り化粧部材３０の折返し板部３２の裏側面３２２を密着させる。
【００４６】
上記下地材配設工程においては，図１２に示すごとく，開口部４２周りの上辺及び下辺に横胴縁１１１をそれぞれ２本配置し，上記既存壁４１に釘打ち固定する。また，開口部４２の左右には，縦胴縁１１２をそれぞれ２本ずつ配設する。
なお，上記開口部４２周り以外の部分にも，適宜，胴縁を配設する。
【００４７】
その後，図１３に示すごとく，開口部４２の下方から，該開口部４２の形状に沿った切欠部２３を有する窯業系外壁板２をハットジョイナー１５を介して配設すると共に，該窯業系外壁板２の切欠部２３の上辺に，水切板７を配設する。
また，図１４に示すごとく，上記縦胴縁１１２の前面及び開口部４２側の側面に，スペーサ１３０を固定する。
その後，図１５に示すごとく，開口部４２の左右における縦胴縁１１２に，開口部周り化粧部材３を，コーナー用留め付け金具１７を用いて留め付ける。
【００４８】
上記コーナー用留め付け金具１７は，図９に示すごとく，互いに直角に配された２つの基板部１７１と，各基板部１７１からそれぞれ前方に立設された支承部１７２と，各支承部１７２から斜め上方へ屈曲した上板係止部１７３と，上記各支承部１７２から斜め下方へ屈曲した下板係止部１７４とを有する。
【００４９】
また，上記開口部４２の左右に配した開口部周り化粧部材３が，図１５に示すごとく，上記開口部４２の縦方向の長さに足りない場合には，図１６，図１７に示すごとく，不足長さ分の開口部周り化粧部材３９を更に継ぎ合わせるように配設する。
【００５０】
また，図１に示すごとく，開口部４２の上方には，該開口部４２に沿った形状の切欠部２３を有する窯業系外壁板２を留め付ける。
そして最終的に，上述したシーリング材打設工程を行うことにより，開口部周り施工構造１の仕上げを行う（図１）。
【００５１】
次に，本例の作用効果につき説明する。
上記開口部周り化粧部材３は，隣接配置された他の窯業系外壁板２と同じ窯業系材料からなる。そのため，上記開口部周り化粧部材３が，隣接配置された窯業系外壁板２と外観上融合し，上記開口部周りの意匠性を向上させることができる。
また，周囲に配される上記窯業系外壁板２の端部が，上記開口部４２において露出することがないため，外観意匠性を確保することができると共に，窯業系外壁板２への雨水の浸透を防ぐことができる。
【００５２】
また，図１に示すごとく，上記開口部周り化粧部材３は，上記折返し板部３２を有し，該折返し板部３２をその後端３２１が上記既存の建物の開口部４２に向うよう配置している。そのため，上記開口部４２から，上記開口部周り化粧部材３の後方に雨水が浸入することを防ぐことができる。
また，上記開口部周り化粧部材３同士の間，及び該開口部周り化粧部材３と上記窯業系外壁板２との間には，シーリング材１２が打設してある。そのため，上記開口部周り化粧部材３同士の間や，開口部周り化粧部材３と上記窯業系外壁板２との間から，雨水が浸入することを防ぐことができる。
【００５３】
また，図１に示すごとく，上方開口部周り化粧部材３０の裏側面には，上記Ｌ型ガイド部材５が配設されている。そして，該Ｌ型ガイド部材５の前方ガイド部５１の弾性部材５３は，上記上方開口部周り化粧部材３０の前板部３１の裏側面に密着し，上記下方ガイド部５２の弾性部材５３は，上記上方開口部周り化粧部材３０の折返し板部３２の裏側面３２２に密着している。これにより，上記上方開口部周り化粧部材３０の後方や，該上方開口部周り化粧部材３０の上方に配された窯業系外壁板２の後方において結露した結露水が，上記上方開口部周り化粧部材３０の裏側に溜まることを防ぐことができる。即ち，上記結露水は，上記Ｌ型ガイド部材５上に落下すると共に，後方に導かれて，上記上方開口部周り化粧部材３０の折返し板部３２の後端３２１から排出される。
【００５４】
また，図１，図３に示すごとく，上記上方開口部周り化粧部材３０は，上記折返し板部３２の裏側面３２２と上記前板部３１の裏側面３１２とのなす角度が略直角であり，上記Ｌ型ガイド部材５は，上記前方ガイド部５１と上記下方ガイド部５２とのなす角度が鈍角である。
【００５５】
そのため，上記下方ガイド部５２が傾斜した状態で，上記Ｌ型ガイド部材５が取り付けられるため，下方ガイド部５２に落下した結露水が後方へ流れやすくなる。それ故，結露水の排出を効率的に行うことができる。また，上記上方開口部周り化粧部材３０の裏側面に，上記Ｌ型ガイド部材５の２つの弾性部材５３を確実に密着させることができる。
また，上記前方ガイド部５１と下方ガイド部５２とのなす角度が約１００°であることにより，上記の効果をより一層確実に発揮することができる。
【００５６】
また，図１，図４に示すごとく，上記上方開口部周り化粧部材３０の折返し板部３２の後端３２１に，上記水抜き部材６を配設してあるため，上記上方開口部周り化粧部材３０の上のＬ型ガイド部材５に落下した結露水を，上記水抜き部材６を介して排出することができる。
【００５７】
また，図２に示すごとく，上記開口部４２の下辺には，上記水切板７が配設されているため，上記開口部４２の下辺に配された窯業系外壁板２に，その上辺部（切欠部２３の上辺部）から雨水が浸透することを防止すると共に，外観意匠性を向上させることができる。
【００５８】
また，上記開口部周り化粧部材３と上記下地材１１との間には，上記スペーサ１３，１３０が介在しているため，上記開口部周り化粧部材３と下地材１１との間に通気層１６を形成して，開口部周り化粧部材３の後方の通気性を確保することができる。
【００５９】
以上のごとく，本例によれば，外観意匠性及び防水性に優れた開口部周り施工構造及び開口部周り施工方法を提供することができる。
【００６０】
（実施例２）
本例は，図１８に示すごとく，既存壁４１の厚みが比較的薄く，窓サッシ４３までの奥行きが比較的小さい場合の例である。
かかる場合には，開口部周り化粧部材３の折返し板部３２の前後長さを小さくする必要があり，これに合わせて，Ｌ型ガイド部材５の下方ガイド部５２を短くする必要がある。
【００６１】
この場合，上記Ｌ型ガイド部材５を，上記折返し板部３２の長さに対応して，それぞれ作製してもよい。また，上記Ｌ型ガイド部材５の前方ガイド部５１と下方ガイド部５２との長さを予め異ならせておいて，適宜，前方ガイド部５１と下方ガイド部５２とを逆にして使用することもできる。これにより，一種類のＬ型ガイド部材５を作製しておくだけで，既存壁４１の厚み，開口部周り化粧部材３の折返し板部３２の長さが種々変化しても，Ｌ型ガイド部材５の配置方法を変えるだけで対応することができる。
その他は，実施例１と同様であり，同様の作用効果を有する。
【００６２】
なお，上記実施例１，２においては，リフォーム用の開口部周り施工構造につき説明したが，本発明は，新築用にも適用することができる。
【００６３】
【発明の効果】
以上のごとく，本発明によれば，外観意匠性及び防水性に優れた開口部周り施工構造及び開口部周り施工方法並びにこれに用いるＬ型ガイド部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１における，開口部の上辺付近の開口部周り施工構造の断面図。
【図２】実施例１における，開口部周り施工構造の斜視図。
【図３】実施例１における，Ｌ型ガイド部材の斜視図。
【図４】実施例１における，開口部周り施工構造の右上部分の斜視図。
【図５】実施例１における，上方開口部周り化粧部材の斜視図。
【図６】実施例１における，上方開口部周り化粧部材の切欠部の斜視図。
【図７】実施例１における，横長のスペーサの斜視図。
【図８】実施例１における，縦長のスペーサの斜視図。
【図９】実施例１における，コーナー用留め付け金具の斜視図。
【図１０】実施例１における，斜め下方から見た水抜き部材の斜視図。
【図１１】実施例１における，斜め上方から見た水抜き部材の斜視図。
【図１２】実施例１における，下地材配設工程後の斜視説明図。
【図１３】図１２に続く，開口部周り施工方法の斜視説明図。
【図１４】図１３に続く，開口部周り施工方法の斜視説明図。
【図１５】図１４に続く，開口部周り施工方法の斜視説明図。
【図１６】図１５に続く，開口部周り施工方法の斜視説明図。
【図１７】図１６に続く，開口部周り施工方法の斜視説明図。
【図１８】実施例２における，開口部の上辺付近の開口部周り施工構造の断面図。
【符号の説明】
１．．．開口部周り施工構造，
１１．．．下地材，
１２．．．シーリング材，
２．．．窯業系外壁板，
３．．．開口部周り化粧部材，
３０．．．上方開口部周り化粧部材，
３１．．．前板部，
３２．．．折返し板部，
３２１．．．後端，
４１．．．既存壁，
４２．．．開口部，
５．．．Ｌ型ガイド部材，
５１．．．前方ガイド部，
５２．．．下方ガイド部，
５３．．．弾性部材，
６．．．水抜き部材，
７．．．水切板，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2004332231.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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