(57)【要約】【課題】異物が延伸ロール間に噛込んだり、樹脂フィルムの巻付き等の障害が生じても、装置に損傷を与えることがなく、障害発生時の復旧作業を簡単に迅速に行えること。【解決手段】基台２０のリニアガイドレール２７（２８）上に、各々延伸ロール３３を有する複数個の延伸ロールユニット３０を各々リニアガイドレール方向に個別に移動可能に設け、リニアガイドレール２７（２８）の一端部に、延伸ロールユニット３０の移動を制限する突当ストッパ面部２３（２４）を設ける。【選択図】　　　図２
2004136629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上にリニアガイドレールが設けられ、前記リニアガイドレールに、各々延伸ロールを有する複数個の延伸ロールユニットが各々リニアガイドレール方向に個別に移動可能に係合し、前記リニアガイドレールの一端部に、前記延伸ロールユニットの移動を制限する突当ストッパ面部が設けられている延伸フィルム製造用延伸装置。
【請求項２】
前記突当ストッパ面部は延伸装置に進入する延伸対象のフィルムの進行方向とは逆方向の端部に設けられている請求項１記載の延伸フィルム製造用延伸装置。
【請求項３】
互いに隣接する延伸ロールユニット間に、ロール間ピッチ調整用スペーサが着脱交換可能に取り付けられる請求項１または２項記載の延伸フィルム製造用延伸装置。
【請求項４】
前記延伸ロールユニットに前記ロール間ピッチ調整用スペーサを着脱交換可能に支持するスペーサ支持具が設けられている請求項３記載の延伸フィルム製造用延伸装置。
【請求項５】
前記延伸ロールユニットを前記突当ストッパ面部に押し付ける付勢手段を有する請求項１〜４の何れか１項記載の延伸フィルム製造用延伸装置。
【請求項６】
前記付勢手段は空気圧式シリンダ装置である請求項５記載の延伸フィルム製造用延伸装置。
【請求項７】
前記空気圧式シリンダ装置のピストンロッドの先端部と前記延伸ロールユニットとの間にピストンロッド長調整用スペーサが着脱交換可能に設けられる請求項６記載の延伸フィルム製造用延伸装置。
【請求項８】
基台上に、各々延伸ロールを有する固定配置の固定延伸ロールユニットと、前記固定延伸ロールユニットの一方の側において前記基台上に設けられたリニアガイドレールに係合して各々個別に互いに離接する方向に移動可能な複数個の可動延伸ロールユニットとを有する延伸フィルム製造用延伸装置。
【請求項９】
前記固定延伸ロールユニットは延伸装置に進入する延伸対象のフィルムの進行方向で見て最も入口側に配置されている請求項８記載の延伸フィルム製造用延伸装置。
【請求項１０】
互いに隣接する前記固定延伸ロールユニットと前記可動延伸ロールユニットおよび互いに隣接する前記可動延伸ロールユニット同士が連結手段によって所定量のみ離れる方向に離間可能に連結され、前記可動延伸ロールユニットのうち、最も前記固定延伸ロールユニットより離れた位置にある可動延伸ロールユニットにリニアアクチュエータが連結されている請求項８また９記載の延伸フィルム製造用延伸装置。
【請求項１１】
前記リニアアクチュエータは空気圧式シリンダ装置である請求項１０記載の延伸フィルム製造用延伸装置。
【請求項１２】
互いに隣接する前記固定延伸ロールユニットと前記可動延伸ロールユニットとの間および互いに隣接する前記可動延伸ロールユニット間に、ロール間ピッチ調整用スペーサが着脱交換可能に取り付けられる請求項８〜１１の何れか１項記載の延伸フィルム製造用延伸装置。
【請求項１３】
前記固定延伸ロールユニットおよびに前記可動延伸ロールユニットの各々に前記ロール間ピッチ調整用スペーサを着脱交換可能に支持するスペーサ支持具が設けられている請求項１２記載の延伸フィルム製造用延伸装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１　】
【発明の属する技術分野】
この発明は、延伸フィルム製造用延伸装置に関し、特に、多軸ロールによる延伸フィルム製造用延伸装置に関するものである。
【０００２　】
【従来の技術】
ポリプロピレン、ポリスチレン等の樹脂フィルムを延伸する延伸フィルムを製造する多軸ロールによる延伸装置は、各々モータによって回転駆動される複数個の延伸ロールを有し、フィルム製造装置のキャスティング部によって成形されたフィルムがテンションを与えられて延伸ロール間を進行することによりフィルムを縦方向に延伸する（例えば、特許文献１）。
【０００３　】
従来の延伸フィルム製造用延伸装置は、各延伸ロールがブラケットに回転自在に取り付けられ、ロール間ピッチが決まると、各ブラケットが締結ボルト等によって基台（フレーム）に剛固に固定され、所定のロール間ピッチによるロール配列にリジットに固定される。
【０００４　】
【特許文献１】
特開平８−１１８４６６号公報
【０００５　】
【発明が解決しようとする課題】
従来の延伸フィルム製造用延伸装置は、ロール配列が固定されるため、隣接する延伸ロール間に異物が噛込んだり、樹脂フィルムの巻付きが生じると、延伸ロール、これを支持するブラケット等に過大荷重が作用し、装置に損傷を与え、装置が破損する虞れがある。
【０００６　】
また、従来の延伸フィルム製造用延伸装置では、噛込み異物の除去、巻付フィルムの取除きの復旧作業は、それら障害の発生のたびに、ブラケットを基台より取り外す機械分解作業を伴い、煩雑で時間を要する作業となる。このため、延伸装置の稼働率が低下する。
【０００７　】
延伸フィルム製造用延伸装置では、延伸する樹脂フィルムの種類や延伸仕様に応じて最適なロール間ピッチが決まり、延伸する樹脂フィルムの種類や延伸仕様に変更があると、ロール間ピッチを変更する必要がある。
【０００８　】
しかし、従来の延伸フィルム製造用延伸装置は、ロール配列が固定されるため、ロール間ピッチを簡単に変更することができず、専用機となっているのが現状であり、頻繁なロール間ピッチの変更を伴う多種少量生産に向かない。
【０００９　】
この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、異物が延伸ロール間に噛込んだり、樹脂フィルムの巻付き等の障害が生じても、装置に損傷を与えることがなく、障害発生時の復旧作業を簡単に迅速に行え、しかも、ロール間ピッチを簡単に変更することができ、多種少量生産を適合する延伸フィルム製造用延伸装置を提供することを目的としている。
【００１０　】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、この発明による延伸フィルム製造用延伸装置は、基台上にリニアガイドレールが設けられ、前記リニアガイドレールに、各々延伸ロールを有する複数個の延伸ロールユニットが各々リニアガイドレール方向に個別に移動可能に係合し、前記リニアガイドレールの一端部に、前記延伸ロールユニットの移動を制限する突当ストッパ面部が設けられている。
【００１１　】
この発明による延伸フィルム製造用延伸装置によれば、延伸ロールユニットが各々個別にリニアガイドレールに係合してリニアガイドレール方向（互いに離接する方向）に個々に移動できるから、異物が延伸ロール間に噛込んだり、樹脂フィルムの巻付き等の障害が生じ、延伸ロールやこれの支持部等に過大荷重が作用しようとすると、その荷重（力）によって隣接する延伸ロールユニットが互いに離れる方向に移動し、延伸ロールやこれの支持部等に過大荷重が作用することが解除される。
【００１２　】
このように、障害発生時には、障害発生部において隣接する延伸ロールユニットが互いに離れる方向に移動するから、障害発生時の復旧作業が機械分解作業を要することなく簡単に迅速に行える。
【００１３　】
延伸ロールユニットには、キャスティング部より延伸装置に進入する延伸対象のフィルムより、フィルムの進行方向とは逆方向の力（反力）が作用し、それによって延伸ロールユニットがフィルムの進行方向とは逆方向に移動しようとするから、延伸ロールユニットの移動を制限する突当ストッパ面部は、この反力を受け止めるべく、延伸装置に進入する延伸対象のフィルムの進行方向とは逆方向の端部に設けられていればよく、フィルム延伸作業下に延伸対象のフィルムより延伸ロールに作用する力によって各延伸ロールユニットが順に突当ストッパ面部に押し付けられることになる。
【００１４　】
また、この発明による延伸フィルム製造用延伸装置は、隣接する延伸ロールユニット間に、ロール間ピッチ調整用スペーサが着脱交換可能に取り付けられる。
【００１５　】
この発明による延伸フィルム製造用延伸装置によれば、延伸ロールユニットが各々個別にリニアガイドレールに係合してリニアガイドレール方向に個々に移動できる構造で、隣接する延伸ロールユニット間に、ロール間ピッチ調整用スペーサが着脱交換可能に取り付けられることにより、ロール間ピッチ調整用スペーサの有無、ロール間ピッチ調整用スペーサの厚さに応じてロール間ピッチを変更できる。
【００１６　】
この場合、延伸ロールユニットには、ロール間ピッチ調整用スペーサを着脱交換可能に支持するスペーサ支持具が設られていればよい。
【００１７　】
この発明による延伸フィルム製造用延伸装置は、さらに、前記延伸ロールユニットを前記突当ストッパ面部に押し付ける付勢手段を有している。この付勢手段による付勢力は、障害発生時に隣接する延伸ロールユニットが互いに離れる方向に移動することを阻害せず、振動等によって延伸ロールユニットがずれ動かない程度でよい。付勢手段は、障害発生時に隣接する延伸ロールユニットが互いに離れる方向に移動することを阻害しないよう、空気圧式シリンダ装置のように、適当な圧縮弾性を有するものがよい。
【００１８　】
また、この発明による延伸フィルム製造用延伸装置は、空気圧式シリンダ装置のピストンロッドの先端部と前記延伸ロールユニットとの間にピストンロッド長調整用スペーサが着脱交換可能に設けられ、ピストンロッド長調整用スペーサによって空気圧式シリンダ装置の必要ストロークを短縮できる。
【００１９　】
また、この発明による延伸フィルム製造用延伸装置は、基台上に、各々延伸ロールを有する固定配置の固定延伸ロールユニットと、前記固定延伸ロールユニットの一方の側において前記基台上に設けられたリニアガイドレールに係合して各々個別に互いに離接する方向に移動可能な複数個の可動延伸ロールユニットとを有している。
【００２０　】
この発明による延伸フィルム製造用延伸装置によれば、可動延伸ロールユニットが各々個別にリニアガイドレールに係合して固定延伸ロールユニットや隣接する可動延伸ロールユニットに対して離接する方向に個々に移動できるから、固定延伸ロールユニットと可動延伸ロールユニットとの延伸ロール間や互いに隣接する可動延伸ロールユニット同士の延伸ロール間に、異物が延伸ロール間に噛込んだり、樹脂フィルムの巻付き等の障害が生じ、延伸ロールやこれの支持部等に過大荷重が作用しようとすると、その荷重（力）によって可動延伸ロールユニットが固定延伸ロールユニットや隣接する可動延伸ロールユニットより離れる方向に移動し、延伸ロールやこれの支持部等に過大荷重が作用することが解除される。
【００２１　】
固定側延伸ロールユニットや可動側延伸ロールユニットには、キャスティング部より延伸装置に進入する延伸対象のフィルムより、フィルムの進行方向とは逆方向の力（反力）が作用し、それによってこれら延伸ロールユニットがフィルムの進行方向とは逆方向に移動しようとするから、固定延伸ロールユニットは、この反力を受け止めるべく、延伸装置に進入する延伸対象のフィルムの進行方向で見て最も入口側に配置されていればよく、フィルム延伸作業下に延伸対象のフィルムより延伸ロールに作用する力によって各可動延伸ロールユニットが順に固定延伸ロールユニットに押し付けられることになる。
【００２２　】
この発明による延伸フィルム製造用延伸装置は、さらに、互いに隣接する前記固定延伸ロールユニットと前記可動延伸ロールユニットおよび互いに隣接する前記可動延伸ロールユニット同士が連結手段によって所定量のみ離れる方向に離間可能に連結され、前記可動延伸ロールユニットのうち、最も前記固定延伸ロールユニットより離れた位置にある可動延伸ロールユニットにリニアアクチュエータが連結されている。
【００２３　】
この発明による延伸フィルム製造用延伸装置によれば、リニアアクチュエータによって、最も前記固定延伸ロールユニットより離れた位置にある可動延伸ロールユニットを、固定延伸ロールユニットより引き離す方向に駆動することにより、各可動延伸ロールユニットが連結手段によって芋蔓式に所定量のみ順に離間し、固定延伸ロールユニットとこれに隣接する可動延伸ロールユニットとの間および互いに隣接する全ての可動延伸ロールユニット間に、フィルム通し作業やロール交換等の各種作業時に必要な作業用スペースができる。
【００２４　】
リニアアクチュエータは、障害発生時に可動延伸ロールユニットが離れる方向に移動することを阻害しないよう、空気圧式シリンダ装置のように、適当な圧縮弾性を有するものがよい。
【００２５　】
また、この発明による延伸フィルム製造用延伸装置は、互いに隣接する前記固定延伸ロールユニットと前記可動延伸ロールユニットとの間および互いに隣接する前記可動延伸ロールユニット間に、ロール間ピッチ調整用スペーサが着脱交換可能に取り付けられる。
【００２６　】
この発明による延伸フィルム製造用延伸装置によれば、固定延伸ロールユニットとこれに隣接する可動延伸ロールユニットとの間および互いに隣接する可動延伸ロールユニット間に、ロール間ピッチ調整用スペーサが着脱交換可能に取り付けられることにより、ロール間ピッチ調整用スペーサの有無、ロール間ピッチ調整用スペーサの厚さに応じてロール間ピッチを変更できる。
【００２７　】
この場合、固定延伸ロールユニットや可動延伸ロールユニットには、ロール間ピッチ調整用スペーサを着脱交換可能に支持するスペーサ支持具が設られていればよい。
【００２８　】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２９　】
まず、図１を参照して２軸延伸フィルム製造装置の全体概要を説明する。
２軸延伸フィルム製造装置は、押出機１３と、メルト管１４によって押出機１３に接続されたＴダイ１５と、キャスティング部１６と、縦延伸部１７と、横延伸部１８と、引取巻取部１９とを一列に有している。
【００３０　】
この発明による延伸フィルム製造用延伸装置は、縦延伸部１７に適用される。一つの実施形態による延伸装置は、図２〜図４に示されているように、基台２０を有し、基台２０上に左右２本の水平なリニアガイドレール２１、２２が互いに平行に設けられている。リニアガイドレール２１、２２には各延伸ロールユニット３０の操作側軸受ハウジング３１と駆動側軸受ハウジング３２が互いに対をなしてリニアガイドレール方向（図２にて左右方向）に個別に移動可能に係合している。
【００３１　】
延伸ロールユニット３０は、複数個あり、各々延伸ロール３３を有している。延伸ロール３３は、互いに対をなす操作側軸受ハウジング３１と駆動側軸受ハウジング３２との間に水平に配置され、両端をこれら軸受ハウジング３１、３２により回転自在に支持されている。
【００３２　】
操作側軸受ハウジング３１、駆動側軸受ハウジング３２の下端部には各々リニアガイド部３４、３５が取り付けられており、リニアガイド部３４、３５によって上述のリニアガイドレール２１、２２に移動可能に係合している。
【００３３　】
各延伸ロールユニット３０の駆動側軸受ハウジング３２には延伸ロール３３を直結駆動するビルトインモータ３６が取り付けられている。各延伸ロールユニット３０の延伸ロール３３は、ビルトインモータ３６によって各延伸ロールユニット３０毎に個別に独立駆動される。
【００３４　】
リニアガイドレール２１、２２の一端部には延伸ロールユニット３０のリニアガイドレール方向の移動を制限する突当ストッパ面部２３、２４が設けられている。突当ストッパ面部２３、２４はキャスティング部１６より延伸装置（縦延伸部１７）に進入する延伸対象のフィルムＦの進行方向（図１の矢印方向）とは逆方向の端部、図１にて左側の端部に設けられている。
【００３５　】
各延伸ロールユニット３０にはキャスティング部１６より延伸装置に進入する延伸対象のフィルムＦよりフィルムＦの進行方向とは逆方向の力Ａが作用し、その逆方向力Ａによって各延伸ロールユニット３０がフィルムＦの進行方向とは逆方向に移動しようとするから、延伸作業下においては、上述の逆方向力Ａによって各延伸ロールユニット３０の操作側軸受ハウジング３１、駆動側軸受ハウジング３２が順に突当ストッパ面部２３、２４に押し付けられることになる。
【００３６　】
リニアガイドレール２１、２２の他端部にはブラケット２５、２６が取り付けれている。ブラケット２５、２６には付勢手段として空気圧式シリンダ装置２７、２８が取り付けられている。空気圧式シリンダ装置２７、２８は、ピストンロッド２７Ａ、２８Ａの先端部に設けられたパッド２７Ｂ、２８Ｂによって最もブラケット側にある延伸ロールユニット３０の操作側軸受ハウジング３１、駆動側軸受ハウジング３２の端面に当接し、延伸ロールユニット３０を順に突当ストッパ面部２３、２４に押し付けている。
【００３７　】
空気圧式シリンダ装置２７、２８が延伸ロールユニット３０に与える付勢力は、振動等によって延伸ロールユニット３０がずれ動かない程度に設定され、空気圧式シリンダ装置２７、２８は、空気の圧縮性により、適当な圧縮弾性を有する空気ばね作用を生じる。
【００３８　】
上述の構成による延伸装置では、異物が延伸ロール３３間に噛込んだり、樹脂フィルムが延伸ロール３３に巻付く等の障害が生じ、延伸ロール３３やこれの支持部等に過大荷重が作用しようとすると、その荷重（力）によって障害発生部において隣接する延伸ロールユニット３０が、空気圧式シリンダ装置２７、２８のピストンロッド２７Ａ、２８Ａを押し戻しながら、リニアガイドレール２１、２２上を互いに離れる方向に移動する。これにより、延伸ロール３３やこれの支持部等に過大荷重が作用することが回避される。
【００３９　】
このような状態において、空気圧式シリンダ装置２７、２８による付勢を解除すると、障害発生部において隣接する延伸ロールユニット３０が反発力によってリアガイドレール２１、２２上を互いに離れる方向に大きく移動し、障害発生部の延伸ロールユニット３０間に間隙ができる。
【００４０　】
これにより、障害発生部の延伸ロールユニット３０を作業者が発見（特定）し易く、延伸ロールユニット３０をリアガイドレール２１、２２に沿って動かすだけで、障害発生時の復旧作業が機械分解作業を要することなく簡単に迅速に行え、障害発生による延伸装置の稼働率の低下を低減できる。
【００４１　】
この発明による延伸フィルム製造用延伸装置の他の実施形態を図４〜図６を参照して説明する。なお、図４〜図６において、図２、図３に対応する部分は、図２、図３に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。
【００４２　】
隣接する延伸ロールユニット３０間に、ロール間ピッチ調整用スペーサ４０あるいは４１が着脱交換可能に取り付けられている。ロール間ピッチ調整用スペーサ４０、４１は、隣接する延伸ロールユニット３０の操作側軸受ハウジング３１間と、駆動側軸受ハウジング３２間の両方に配置される。
【００４３　】
このスペーサ取付のために、延伸ロールユニット３０の操作側軸受ハウジング３１及び駆動側軸受ハウジング３２の一方の端面にはスペーサ支持ピン３７が上下２箇所に設けられており、操作側軸受ハウジング３１及び駆動側軸受ハウジング３２の他方の端面にはスペーサ支持ピン３７を受け入れる支持ピン退避孔３８が設けられている。
【００４４　】
ロール間ピッチ調整用スペーサ４０、４１には、たとえば、図７に示されているように、上下２箇所に、上向き鈎形の切欠係合部４２が設けられる。ロール間ピッチ調整用スペーサ４０、４１は、切欠係合部４２にスペーサ支持ピン３７を係合させて落とし込むことにより、スペーサ支持ピン３７によって着脱交換可能に支持され、隣接する延伸ロールユニット３０の操作側軸受ハウジング３１間及び駆動側軸受ハウジング３２間に挟まれる。
【００４５　】
ロール間ピッチ調整用スペーサ４０、４１は、ロール間ピッチ調整が容易に行われ得ることを目的として設けらており、これらスペーサ４０、４１の形状は図７に示されているものに限定されることはない。
【００４６　】
ロール間ピッチ調整用スペーサ４０、４１は、２種類しか図示されていないが、実際には、設定するロール間ピッチに応じて厚みが異なるものを複数種類準備され、設定するロール間ピッチに対応するものを選択使用される。なお、ロール間ピッチ調整用スペーサ４０、４１は、ロール配置の平行度を保つために、操作側軸受ハウジング３１側と、駆動側軸受ハウジング３２側とで、同じ厚さのものを使用される。
【００４７　】
図４は、設定するロール間ピッチが比較的大きいことにより、スペーサ厚が厚いロール間ピッチ調整用スペーサ４０を使用している。延伸ロールユニット３０は各々隣接する延伸ロールユニット３０間にロール間ピッチ調整用スペーサ４０を挟んで空気圧式シリンダ装置２７、２８によって突当ストッパ面部２３、２４に押し付けられている。
【００４８　】
ロール間ピッチを小さくする場合には、空気圧式シリンダ装置２７、２８による押し付けを解除し、リニアガイドレール２１、２２上を滑らせて各延伸ロールユニット３０間にスペーサ着脱に要する隙間ができる程度ずらし、ロール間ピッチ調整用スペーサ４０を取り外す。
【００４９　】
そして、図５に示されているように、新たにスペーサ厚が薄いロール間ピッチ調整用スペーサ４１を隣接する延伸ロールユニット３０間に取り付け、隣接する延伸ロールユニット３０間にロール間ピッチ調整用スペーサ４１を挟んで空気圧式シリンダ装置２７、２８によって延伸ロールユニット３０を突当ストッパ面部２３、２４に押し付ける。
【００５０　】
使用するロール間ピッチ調整用スペーサの厚さが薄くなった分、空気圧式シリンダ装置２７、２８と延伸ロールユニット３０との間隔が長くなり、その分、空気圧式シリンダ装置２７、２８のピストンロッド２７Ａ、２７Ｂの突出長を長くする必要があるが、ピストンロッド２７Ａ、２７Ｂの先端部のパッド２７Ｂ、２８Ｂと延伸ロールユニット３０との間にピストンロッド長調整用スペーサ４３が着脱交換可能に挟まれることにより、使用するロール間ピッチ調整用スペーサ４１の厚さが薄くても、ピストンロッド２７Ａ、２７Ｂの突出長を長くする必要がなくなる。
【００５１　】
これにより、空気圧式シリンダ装置２７、２８の必要ストロークを短縮でき、ストロークが短い空気圧式シリンダ装置２７、２８を使用できる。このことにより、図示されているように、空気圧式シリンダ装置２７、２８を基台２０の内側に設置でき、空気圧式シリンダ装置２７、２８が基台２０より外方に飛び出した配置にしなくて済むようになる。
【００５２　】
なお、ロール間ピッチを最小にする場合には、延伸ロールユニット３０間にロール間ピッチ調整用スペーサを取り付けず、隣接する延伸ロールユニット３０同士が直接接合すればよい。
【００５３　】
この発明による延伸フィルム製造用延伸装置の他の実施形態を図８、図９を参照して説明する。なお、図８、図９において、図２〜６に対応する部分は、図２〜６に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。
【００５４　】
基台２０上の複数個の延伸ロールユニットのうち、延伸装置に進入する延伸対象のフィルムの進行方向で見て最も入口側に配置されている一つの延伸ロールユニットは、ボルト４５によって基台２０上に固定されて固定延伸ロールユニット３０Ａをなしている。
【００５５　】
固定延伸ロールユニット３０Ａより出口側に配置された複数個の延伸ロールユニットは、各々、操作側軸受ハウジング３１、駆動側軸受ハウジング３２に設けられたリニアガイド部３４、３５によって、基台２０上のリニアガイドレール２１、２２に係合し、各々個別に互いに離接する方向に移動可能な可動延伸ロールユニット３０Ｂになっている。
【００５６　】
固定延伸ロールユニット３０Ａと可動延伸ロールユニット３０Ｂは、各々、対をなす操作側軸受ハウジング３１と駆動側軸受ハウジング３２によって延伸ロール３３を回転可能に支持している。
【００５７　】
固定延伸ロールユニット３０Ａ、可動延伸ロールユニット３０Ｂの駆動側軸受ハウジング３２には延伸ロール３３を直結駆動するビルトインモータ３６が取り付けられている。固定延伸ロールユニット３０Ａ、可動延伸ロールユニット３０Ｂの各延伸ロール３３は、ビルトインモータ３６によって各延伸ロールユニット毎に個別に独立駆動される。
【００５８　】
固定延伸ロールユニット３０Ａ、可動延伸ロールユニット３０Ｂの各々の操作側軸受ハウジング３１、駆動側軸受ハウジング３２の上面には、ボルト４６によって連結プレート４７が固定装着されている。連結プレート４７には延伸ロールユニットが互いに離接する方向（リニアガイドレール方向）に長い長孔４８が明けられている。可動延伸ロールユニット３０Ｂの操作側軸受ハウジング３１、駆動側軸受ハウジング３２の上面には長孔４８に係合した連結ピン４９が固定装着されている。
【００５９　】
これにより、互いに隣接する固定延伸ロールユニット３０Ａと可動延伸ロールユニット３０Ｂおよび互いに隣接する可動延伸ロールユニット３０Ｂ同士が長孔４８の長手方向寸法に応じた所定量のみ離れる方向に離間可能に連結される。
【００６０　】
基台２０にはリニアアクチュエータとして空気圧式シリンダ装置５０が取り付けられている。空気圧式シリンダ装置５０は、操作側軸受ハウジング３１側と駆動側軸受ハウジング３２側の両側にあり、各々のピストンロッド５１が連結具５２によって可動延伸ロールユニット３０Ｂのうち、最も固定延伸ロールユニット３０Ａより離れた位置（出口側）にある可動延伸ロールユニット３０Ｂの操作側軸受ハウジング３１、駆動側軸受ハウジング３２に連結されている。
【００６１　】
また、この実施形態でも、上述の実施形態と同様に、互いに隣接する固定延伸ロールユニット３０Ａと可動延伸ロールユニット３０Ｂとの間および互いに隣接する可動延伸ロールユニット間に、ロール間ピッチ調整用スペーサ４１が着脱交換可能に取り付けられている。
【００６２　】
また、このスペーサ取付のために、固定延伸ロールユニット３０Ａ、可動延伸ロールユニット３０Ｂの操作側軸受ハウジング３１及び駆動側軸受ハウジング３２の一方の端面にはスペーサ支持ピン３７が上下２箇所に設けられており、操作側軸受ハウジング３１及び駆動側軸受ハウジング３２の他方の端面にはスペーサ支持ピン３７を受け入れる支持ピン退避孔３８が設けられている。
【００６３　】
空気圧式シリンダ装置５０の収縮動作によって可動延伸ロールユニット３０Ｂが順に固定延伸ロールユニット３０Ａに押し付けられる。空気圧式シリンダ装置５０が可動延伸ロールユニット３０Ｂに与える押付力は、振動等によって延伸ロールユニット３０がずれ動かない程度に設定され、空気圧式シリンダ装置５０は空気の圧縮性により、適当な圧縮弾性を有する空気ばね作用を生じる。
【００６４　】
これにより、異物が延伸ロール３３間に噛込んだり、樹脂フィルムが延伸ロール３３に巻付く等の障害が生じ、延伸ロール３３やこれの支持部等に過大荷重が作用しようとすると、その荷重（力）によって障害発生部に隣接する可動延伸ロールユニット３０Ｂが、空気圧式シリンダ装置５０のピストンロッド５１を押し戻しながら、リニアガイドレール２１、２２上を互いに離れる方向に移動する。したがって、この実施形態でも、延伸ロール３３やこれの支持部等に過大荷重が作用することが回避される。
【００６５　】
フィルム通し作業やスペーサ交換、ロール交換等の各種作業時には空気圧式シリンダ装置５０を伸長動作、すなわち、可動延伸ロールユニット３０Ｂを固定延伸ロールユニット３０Ａより引き離す方向に駆動させる。
【００６６　】
これにより、各可動延伸ロールユニット３０Ｂが、連結プレート４７と連結ピン４９との係合によって、順次芋蔓式に所定量のみ離間し、固定延伸ロールユニット３０Ａとこれに隣接する可動延伸ロールユニット３０Ｂとの間および互いに隣接する全ての可動延伸ロールユニット３０Ｂ間に、フィルム通し作業ややスペーサ交換、ロール交換等の各種作業時に必要な作業用スペースができる。
【００６７　】
作業完了後には、空気圧式シリンダ装置５０を収縮動作させることにより、可動延伸ロールユニット３０Ｂが順に固定延伸ロールユニット３０Ａに押され、元の位置に戻る。
【００６８　】
これにより、これらの作業時に各可動延伸ロールユニット３０Ｂを手操作、クレーン等によって動かす必要がなくなり、作業効率が向上する。
【００６９　】
なお、固定延伸ロールユニット３０Ａと可動延伸ロールユニット３０Ｂおよび互いに隣接する可動延伸ロールユニット３０Ｂ同士の連結は、連結プレート４７、連結ピン４９以外に、たるみを有するチェーン等によって行うこともできる。
【００７０　】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、この発明による延伸フィルム製造用延伸装置によれば、延伸ロールユニットが各々個別にリニアガイドレールに係合してリニアガイドレール方向に個々に移動できるから、異物が延伸ロール間に噛込んだり、樹脂フィルムの巻付き等の障害が生じても、装置に損傷を与えることがなく、障害発生時の復旧作業を簡単に迅速に行うことができる。
【００７１　】
また、隣接する延伸ロールユニット間にロール間ピッチ調整用スペーサを着脱交換可能に取り付けるだけで、ロール間ピッチを簡単に変更することができ、効率のよい多種少量生産を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】２軸延伸フィルム製造装置の全体概要を示す斜視図である。
【図２】この発明による延伸フィルム製造用延伸装置の一つの実施形態を示す正面図である。
【図３】この発明による延伸フィルム製造用延伸装置の一つの実施形態を示す平面図である。
【図４】この発明による延伸フィルム製造用延伸装置の他の実施形態の厚スペーサ設置状態を示す正面図である。
【図５】この発明による延伸フィルム製造用延伸装置の他の実施形態の薄スペーサ設置状態を示す正面図である。
【図６】この発明による延伸フィルム製造用延伸装置の他の実施形態を示す平面図である。
【図７】この発明による延伸フィルム製造用延伸装置で使用されるロール間ピッチ調整用スペーサの一つの実施形態を示す側面図である。
【図８】この発明による延伸フィルム製造用延伸装置の他の実施形態を示す正面図である。
【図９】この発明による延伸フィルム製造用延伸装置の他の実施形態を要部の拡大平面図である。
【符号の説明】
１３　押出機
１４　メルト管
１５　Ｔダイ
１６　キャスティング部
１７　縦延伸部
１８　横延伸部
１９　引取巻取部
２１、２２　リニアガイドレール
２３、２４　突当ストッパ面部
２７、２８　空気圧式シリンダ装置
３０　延伸ロールユニット
３０Ａ　固定延伸ロールユニット
３０Ｂ　可動延伸ロールユニット
３３　延伸ロール
３６　ビルトインモータ
４０、４１　ロール間ピッチ調整用スペーサ
４３　ピストンロッド長調整用スペーサ
４７　連結プレート
４９　連結ピン
５０　空気圧式シリンダ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004136629.tif 000009
【図８】
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【図９】
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