(57)【要約】【課題】張力（Ｔ）を高い精度で調整して、高品質の中空撚り糸状物（Ｓ）を製造する。【解決手段】テープ状物巻上体（Ｗ）からテープ状物（Ｐ）が引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）によって引き出され、このテープ状物（Ｐ）がめくれ付与手段（１８）およびテープ状物自転手段（２０）によって中空撚り糸状物（Ｓ）に成形される。このとき、引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）の上流側において中空撚り糸状物（Ｓ）の張力（Ｔ）が張力検出手段（２６）によって直接的に検出され、その張力（Ｔ）が一定になるようにサーボモータ（９８）によってテープ状物巻上体（Ｗ）の回転数が高精度に調整される。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ状物を巻回してなるテープ状物巻上体を保持する保持手段、
前記テープ状物巻上体から前記テープ状物を引き出して一定速度で送り出す引出ローラ、
前記保持手段に保持された前記テープ状物巻上体と前記引出ローラとの間に配置され、前記テープ状物巻上体から引き出された前記テープ状物に対してその幅方向の一端が他端側にめくれ上がるようなめくれを付与するめくれ付与手段、
前記テープ状物をその送り方向に沿った仮想軸線周りでめくれ方向へ自転させることにより前記テープ状物に撚りを与えて中空撚り糸状物を得るテープ状物自転手段、
前記引出ローラの上流側において前記中空撚り糸状物の張力を検出する張力検出手段、および
前記張力検出手段が検出する張力が一定となるように前記テープ状物巻上体の回転数を調整する回転数調整手段を備える、中空撚り糸状物の製造装置。
【請求項２】
前記回転数調整手段は、前記テープ状物巻上体に回転力を付与するサーボモータを備える、請求項１に記載の中空撚り糸状物の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、たとえば畳表やござ等の材料となる中空撚り糸状物を連続的に製造するための中空撚り糸状物の製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
天然い草の生産量は、生産農家の後継者不足等から年々減少傾向にあり、天然い草を使った製品（畳表やござ等）は高価になってきている。
【０００３】
このような事情から最近では、天然い草の代わりにポリエチレン等の合成樹脂製の糸状物を用いて畳表等を製造することが行われているが、それらの製品は、風合，感触，吸湿特性，機械的特性等の点において、天然い草を使った製品よりも劣り、需要者を満足させるものではなかった。
【０００４】
かかる事情から、天然い草により近い特性を示す糸状物やその製造装置の開発が進められており、その一例として、特開平９−１４１７６４号公報には、紙等のテープ状物（Ｐ）から中空撚り糸状物（Ｓ）を連続成形する技術が開示されている。
【０００５】
この従来技術は、図９に示すように、張力調整手段（１）の駆動ローラ（１ａ）によってテープ状物巻上体（Ｗ）からテープ状物（Ｐ）を引き出し、張力調整手段（１）のテンションローラ（１ｂ）によってテープ状物（Ｐ）に所定の張力を付与し、めくれ付与手段（２）  ，枠体（３）およびモータ（４）等によってテープ状物（Ｐ）に撚りを与えて中空撚り糸状物（Ｓ）を成形し、これをローラ（５）で引き取って巻取ローラ（６）で巻き取るようにしたものである。
【０００６】
【特許文献１】
特開平９−１４１７６４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述の従来技術（特許文献１）では、テープ状物巻上体（Ｗ）とローラ（５）との間に設けられた張力調整手段（１）の駆動ローラ（１ａ）によってテープ状物巻上体（Ｗ）からテープ状物（Ｐ）を引き出すようにしていたので、テープ状物（Ｐ）には、テープ状物巻上体（Ｗ）と駆動ローラ（１ａ）との間で張力（Ｔ１）が付与され、また、駆動ローラ（１ａ）とローラ（５）との間でも張力（Ｔ２）が付与されていた。
【０００８】
そのため、駆動ローラ（１ａ）の磨耗等によってテープ状物（Ｐ）がスリップした場合には、テープ状物巻上体（Ｗ）と駆動ローラ（１ａ）との間におけるテープ状物（Ｐ）の張力（Ｔ１）が小さくなって、張力（Ｔ１）と張力（Ｔ２）とのバランスが崩れ、中空撚り糸状物（Ｓ）の径，撚り数およびスパイラルピッチ等が不均一になるおそれがあった。
【０００９】
それゆえに本発明の目的は、張力管理を適切に行うことによって中空撚り糸状物の品質を高めることのできる、中空撚り糸状物の製造装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載した発明は、「テープ状物（Ｐ）を巻回してなるテープ状物巻上体（Ｗ）を保持する保持手段（１４）、テープ状物巻上体（Ｗ）からテープ状物（Ｐ）を引き出して一定速度で送り出す引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）、保持手段（１４）に保持されたテープ状物巻上体（Ｗ）と引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）との間に配置され、テープ状物巻上体（Ｗ）から引き出されたテープ状物（Ｐ）に対してその幅方向の一端が他端側にめくれ上がるようなめくれを付与するめくれ付与手段（１８）、テープ状物（Ｐ）をその送り方向に沿った仮想軸線（Ｘ）周りでめくれ方向へ自転させることによりテープ状物（Ｐ）に撚りを与えて中空撚り糸状物（Ｓ）を得るテープ状物自転手段（２０）、引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）の上流側において中空撚り糸状物（Ｓ）の張力を検出する張力検出手段（２６）、および張力検出手段（２６）が検出する張力が一定となるようにテープ状物巻上体（Ｗ）の回転数を調整する回転数調整手段（２８）を備える、中空撚り糸状物の製造装置（１０）」である。
【００１１】
この発明において、テープ状物巻上体（Ｗ）から繰り出されたテープ状物（Ｐ）がめくれ付与手段（１８）に与えられると、テープ状物（Ｐ）には、テープ状物（Ｐ）の幅方向の一端が他端側へめくれ上がるようにめくれが付与される。そして、このテープ状物（Ｐ）がテープ状物自転手段（２０）によって自転されると、多層に重ねられた壁（Ｓ１）（Ｓ２）（Ｓ３）・・・が順次形成されながら、その中心部に長さ方向に連続した中空孔（ｈ）を有する中空撚り糸状物（Ｓ）が得られる。
【００１２】
この発明では、テープ状物巻上体（Ｗ）からテープ状物（Ｐ）が引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）によって引き出されるので、テープ状物巻上体（Ｗ）から引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）までの間では張力（Ｔ）が均一となる。したがって、この間の一個所の張力（Ｔ）を適切に管理すれば、テープ状物（Ｐ）のめくれや撚りが良好に行われる。
【００１３】
また、中空撚り糸状物（Ｓ）の張力（Ｔ）を張力検出手段（２６）によって直接的に検出し、その張力（Ｔ）が一定になるようにテープ状物巻上体（Ｗ）の回転数を調整するようにしているので、張力（Ｔ）の管理精度を高めることができる。
【００１４】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、「回転数調整手段（２８）は、テープ状物巻上体（Ｗ）に回転力を付与するサーボモータ（９８）を備える」ことを特徴とする。
【００１５】
この発明では、サーボモータ（９８）によってテープ状物巻上体（Ｗ）の回転数を高精度に調整できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１〜図３を参照して、本発明が適用された中空撚り糸状物の製造装置（１０）は、テープ状物巻上体（Ｗ）からテープ状物（Ｐ）を引き出し、このテープ状物（Ｐ）を材料として中空撚り糸状物（Ｓ）を製造するものである。
【００１７】
ここで、テープ状物巻上体（Ｗ）は、図７に示すように、テープ状物（Ｐ）を筒軸（Ｒ）に巻上げたものである。テープ状物（Ｐ）の材料は、中空撚り糸状物（Ｓ）の用途に応じて決定されるものであり、特に限定されるものではない。たとえば中空撚り糸状物（Ｓ）を「天然い草」の代わりに用いて畳表やござ等を製造する場合には、テープ状物（Ｐ）の材料として紙（和紙または洋紙等）を用いることが望ましい。
【００１８】
また、中空撚り糸状物（Ｓ）は、図８に示すように、テープ状物（Ｐ）を加撚したものであり、中空孔（ｈ）と多層に重ねられた壁（Ｓ１）（Ｓ２）（Ｓ３）・・・とを有する螺旋管状物である。
【００１９】
中空撚り糸状物の製造装置（１０）は、装置本体（１２），保持手段（１４），ガイド手段（１６），めくれ付与手段（１８），テープ状物自転手段（２０），引取手段（２２），巻取手段（２４），張力検出手段（２６）および回転数制御手段（２８）等を備えている。
【００２０】
装置本体（１２）は、図１および図２に示すように、基台（１２ａ）と、基台（１２ａ）上に複数の支柱（１２ｂ）を介して架設された上壁部（１２ｃ）と、支柱（１２ｂ）の高さ方向の略中間部位に設けられた水平壁部（１２ｄ）とを備えており、上壁部（１２ｃ）には、上側軸受部材（３０）が固定されており、水平壁部（１２ｄ）には、下側軸受部材（３２）が固定されている。
【００２１】
保持手段（１４）は、図６に示すように、テープ状物巻上体（Ｗ）を載置するためのテーブル（３４）を備えており、テーブル（３４）の中央部には中心軸（３６）が設けられており、中心軸（３６）には、ベアリング（３８）を介して軸部（４０）が回転自在に取り付けられている。また、軸部（４０）の上端部には、従動プーリ（４２）が一体的に設けられており、下端部には、鍔（４４）が設けられている。そして、軸部（４０）の下端部外周面には、テープ状物巻上体（Ｗ）の筒軸（Ｒ）がスリップすることなく着脱自在に嵌合される（Ｙ部拡大図）。
【００２２】
また、テーブル（３４）の下面には、ガイドローラ（４６）を支持したローラ保持枠体（４８）が、天井部材（５０）を介して中心軸（３６）と同軸的に取り付けられており、ローラ保持枠体（４８）の下端部には、筒状の軸体（５２ａ）がローラ保持枠体（４８）と同軸的に取り付けられており、この軸体（５２ａ）が上側軸受部材（３０）に回転自在に支持されている。
【００２３】
そして、テーブル（３４）の外周部には、図４〜図６に示すように、テープ状物巻上体（Ｗ）から引き出されたテープ状物（Ｐ）をテーブル（３４）の外周部に向けて案内するガイドピン（５４）と、ガイドピン（５４）を経たテープ状物（Ｐ）をテーブル（３４）の中央部下方のガイドローラ（４６）へ向けて方向転換させる水平ローラ（５６）とが取り付けられている。また、水平ローラ（５６）の近傍には、風防部材（５８）が取り付けられている。したがって、テーブル（３４）が回転された時の気流によって水平ローラ（５６）によるガイド作用が悪影響を受ける心配はない。
【００２４】
なお、ガイドピン（５４）および水平ローラ（５６）等は、テープ状物（Ｐ）をテーブル（３４）の下方へ案内できるように構成されておればよく、それらの数や取付位置は特に限定されるものではない。
【００２５】
ただし、本実施例のように、一つの水平ローラ（５６）でテープ状物（Ｐ）を方向転換させるように構成すると、テープ状物（Ｐ）に作用する負荷を小さくすることができるので、負荷によってテープ状物（Ｐ）が切断されるのを防止できる。したがって、和紙よりも引き裂き強度が弱い洋紙を材料とするテープ状物（Ｐ）であっても、安心して使用することができる。
【００２６】
さらに、テーブル（３４）の上面外周部には、複数（この実施例では３本）の巻き込み防止用のピン（６０ａ）（６０ｂ）（６０ｃ）・・・が周方向へ所定の間隔を隔てて立設されている。したがって、テープ状物巻上体（Ｗ）から引き出されたテープ状物（Ｐ）が切断された場合には、その切れ端がピン（６０ａ）（６０ｂ）（６０ｃ）・・・に引っ掛かることになり、軸部（４０）等に巻き込まれたりする心配はない。
【００２７】
ガイド手段（１６）は、ローラ保持枠体（６２）と、ローラ保持枠体（６２）内に配設された上下一対の水平のテンションローラ（６４ａ）（６４ｂ）とを備えている。
【００２８】
ローラ保持枠体（６２）は、テンションローラ（６４ａ）（６４ｂ）および後述する加撚ローラ（６６）を保持する略管状の部材であり、ローラ保持枠体（６２）の上端は上側軸受部材（３０）に支持された軸体（５２ａ）に連結されており、下端は下側軸受部材（３２）に支持された軸体（５２ｂ）に連結されている。したがって、ローラ保持枠体（６２）は、テーブル（３４）等と一体に回転可能である。
【００２９】
テンションローラ（６４ａ）（６４ｂ）は、ガイドローラ（４６）を経て下方へ送られるテープ状物（Ｐ）が弛みのない状態でめくれ付与手段（１８）に至るように、多少のテンション調整を行いながら送りガイドするものであり、テープ状物（Ｐ）を引っ張り駆動するものではない。なお、テンションローラ（６４ａ）（６４ｂ）の種類は、特に限定されるものではなく、たとえば超高分子樹脂を表面加工したローラ等を用いるようにしてもよい。
【００３０】
めくれ付与手段（１８）は、ローラ保持枠体（６２）と、テンションローラ（６４ａ）（６４ｂ）の下方でローラ保持枠体（６２）に支持された加撚ローラ（６６）とを備えている。
【００３１】
加撚ローラ（６６）は、テンションローラ（６４ａ）（６４ｂ）を経たテープ状物（Ｐ）の幅方向の一端が他端側にめくれ上がるように、テープ状物（Ｐ）に対してめくれを付与するものであり、その軸線がテンションローラ（６４ａ）（６４ｂ）の軸線に対して２〜２０度の角度で交差するように傾斜して配置されている。
【００３２】
加撚ローラ（６６）によってめくれが付与されたテープ状物（Ｐ）は、加撚ローラ（６６）を離れた瞬間から螺旋状に巻かれる状態となり、中空撚り糸状物（Ｓ）の形成が開始される。
【００３３】
テープ状物自転手段（２０）は、装置本体（１２）の支柱（１２ｂ）に取り付けられたモータ（６８），モータ（６８）の回転軸（６８ａ）に取り付けられた原動プーリ（７０），ローラ保持枠体（６２），軸体（５２ｂ）に取り付けられた従動プーリ（７２）および原動プーリ（７０）と従動プーリ（７２）との間に掛設されたベルト（７４）等を備えている。
【００３４】
テープ状物自転手段（２０）において、モータ（６８）を駆動すると、モータ（６８）の回転力が原動プーリ（７０），ベルト（７４），従動プーリ（７２）および軸体（５２ｂ）を介してローラ保持枠体（６２）に与えられ、保持手段（１４）からめくれ付与手段（１８）までが一体となって回転される。したがって、テープ状物（Ｐ）においては、仮想軸線（Ｘ）の周りでめくれ方向へ自転されて撚りが与えられ、この動作が連続的に行われることによって螺旋管状に巻かれた中空撚り糸状物（Ｓ）が成形される。
【００３５】
巻取手段（２４）は、めくれ付与手段（１８）の下流側おいて、基台（１２ａ）に支持体（７６）を介して支持された巻取リール（７８）と、巻取リール（７８）を駆動するモータ（８０）と、巻取リール（７８）に対して中空撚り糸状物（Ｓ）をトラバースさせるトラバース装置（８２）とを備えている。
【００３６】
巻取リール（７８）は、巻取張力を一定に保持する機能（トルクキーパー等）を有するものである。したがって、中空撚り糸状物（Ｓ）を巻き取る際に、巻取り径の変化によって巻取張力が変わることはなく、張力変動によって中空撚り糸状物（Ｓ）に悪影響を及ぼす心配はない。
【００３７】
引取手段（２２）は、テープ状物巻上体（Ｗ）から繰り出されたテープ状物（Ｐ）を引き取るものであり、巻取手段（２４）とめくれ付与手段（１８）との間に配設されている。引取手段（２２）は、基台（１２ａ）の上面に設けられた支持部（８４），支持部（８４）に回転自在に支持された２つの引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ），モータ（８８），モータ（８８）の回転力を引出ローラ（８６ａ）に伝達するベルト（９０）および引出ローラ（８６ａ）の回転力を引出ローラ（８６ｂ）に伝達するギヤ（９２）等を備えている。
【００３８】
引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）は、テープ状物巻上体（Ｗ）からテープ状物（Ｐ）を引き出して一定速度で送り出すとともに、テープ状物巻上体（Ｗ）と引出ローラ（８６ａ）との間におけるテープ状物（Ｐ）および中空撚り糸状物（Ｓ）に張力（Ｔ）を付与するものであり、互いに上下および前後にずれて配置されている。
【００３９】
したがって、引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）に引き込まれた中空撚り糸状物（Ｓ）は、ジグザグ状（この例では略Ｓ字状）の経路に送られることとなり、中空撚り糸状物（Ｓ）と引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）との接触長さが長くなり、中空撚り糸状物（Ｓ）がトラバース装置（８２）におけるトラバース動作の影響を受けてぶれたりする心配はない。
【００４０】
なお、引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）としては、中空撚り糸状物（Ｓ）をしっかりと把持して滑りを生じることなく引き取るために、たとえば表面をゴムや合成樹脂で被覆した弾性体被覆ローラ等のような摩擦力の大きいものを使用するのが望ましい。
【００４１】
また、引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）の数は適宜変更可能であり、「中空撚り糸状物（Ｓ）がぶれる」といった問題が生じなければ、１つだけ設けるようにしてもよいし、かかる問題をより確実に解消しようとするならば、３つ以上設けるようにしてもよい。
【００４２】
張力検出手段（２６）は、引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）の上流側において中空撚り糸状物（Ｓ）の張力（Ｔ）を直接的に検出するものであり、２つのガイドローラ（９４ａ）（９４ｂ）と張力検出ローラ（９６）とを備えている。ただし、張力検出手段（２６）の構成は、この実施例に限定されるものではなく、中空撚り糸状物（Ｓ）の張力（Ｔ）を直接的に検出し得る他の張力検出手段が用いられてもよい。
【００４３】
回転数調整手段（２８）は、テープ状物巻上体（Ｗ）の回転数を調整するものであり、装置本体（１２）に固定されたサーボモータ（９８），サーボモータ（９８）の回転軸（９８ａ）に固定された原動プーリ（１００），テーブル（３４）の軸部（４０）に一体的に設けられた従動プーリ（４２），原動プーリ（１００）と従動プーリ（４２）との間に掛設されたベルト（１１２）および張力検出ローラ（９６）とサーボモータ（９８）とが接続された回転制御装置（１１４）等を備えている。
【００４４】
そして、この回転数調整手段（２８）によって、張力検出ローラ（９６）が検出する張力（Ｔ）が一定となるようにサーボモータ（９８）の回転数が制御される。つまり、張力検出ローラ（９６）が検出した張力（Ｔ）が予め設定された目標値よりも小さい場合には、サーボモータ（９８）の回転数が降下され、逆に、目標値よりも大きい場合には、サーボモータ（９８）の回転数が上昇される。
【００４５】
中空撚り糸状物の製造装置（１０）を用いて中空撚り糸状物（Ｓ）を製造する際には、まず、テープ状物巻上体（Ｗ）の筒軸（Ｒ）を軸部（４０）にスリップしないように嵌め込み、テープ状物巻上体（Ｗ）からテープ状物（Ｐ）の先端を引き出す。そして、このテープ状物（Ｐ）を所定の送り経路にセットして、その先端部を巻取手段（２４）の巻取リール（７８）に係止させる。
【００４６】
続いて、テープ状物自転手段（２０）のモータ（６８），引取手段（２２）のモータ（８８）および巻取手段（２４）のモータ（８０）をＯＮする。すると、テープ状物巻上体（Ｗ）からテープ状物（Ｐ）が引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）によって引き出され、このテープ状物（Ｐ）がガイドピン（５４），水平ローラ（５６），ガイドローラ（４６），ガイド手段（１６）を経てめくれ付与手段（１８）に与えられる。そして、このテープ状物（Ｐ）がめくれ付与手段（１８）およびテープ状物自転手段（２０）によって中空撚り糸状物（Ｓ）に成形された後、巻取リール（７８）へ与えられる。
【００４７】
このとき、テープ状物（Ｐ）および中空撚り糸状物（Ｓ）には、引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）の引き出し力が作用して所定の張力（Ｔ）が付与され、張力検出手段（２６）が検出する張力（Ｔ）が一定に保たれるようにサーボモータ（９８）の回転数が調整される。したがって、テープ状物（Ｐ）から中空撚り糸状物（Ｓ）を成形する際の張力（Ｔ）は一定になり、中空撚り糸状物（Ｓ）の径，撚り数およびスパイラルピッチ等のむらは生じない。
【００４８】
この実施例によれば、テープ状物巻上体（Ｗ）からテープ状物（Ｐ）を引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）によって引き出すようにしているので、テープ状物巻上体（Ｗ）から引出ローラ（８６ａ）（８６ｂ）までの間においては、張力（Ｔ）が均一になる。したがって、この間における一点で中空撚り糸状物（Ｓ）の張力（Ｔ）を検出するだけで、中空撚り糸状物（Ｓ）を成形する際の張力（Ｔ）を正確に把握できる。
【００４９】
また、サーボモータ（９８）を用いてテープ状物巻上体（Ｗ）の回転数を調整するようにしているので、中空撚り糸状物（Ｓ）の張力（Ｔ）を張力検出手段（２６）で直接的に検出していることと相俟って、張力（Ｔ）を高精度で調整できる。
【００５０】
なお、上述の実施例では、めくれが付与されたテープ状物（Ｐ）に撚りを与えるために、引取手段（２２）  を装置本体（１２）に固定するとともに、保持手段（１４）からめくれ付与手段（１８）までを一体として回転させるようにしているが、これとは逆に、保持手段（１４）からめくれ付与手段（１８）までを一体として装置本体（１２）に固定するとともに、引取手段（２２）を回転させるようにしてもよい。
【００５１】
また、テーブル（３４）の回転で生じる気流によってテープ状物巻上体（Ｗ）から繰り出されるテープ状物（Ｐ）の弛みが生じるおそれがあれば、テーブル（３４）の上面においてテープ状物（Ｐ）を覆うカバーを設けるようにしてもよい。
【００５２】
さらに、上述の実施例では、サーボモータ（９８）を用いて回転数調整手段（２８）を構成しているが、ブレーキモータ（図示省略）を用いて回転数調整手段（２８）を構成するようにしてもよい。この場合でも、ブレーキモータの制動力を制御することによってテープ状物巻上体（Ｗ）の回転数を高い精度で調整できるので、張力（Ｔ）を一定に保つことができる。
【００５３】
【発明の効果】
請求項１および２に記載した発明によれば、テープ状物巻上体からテープ状物を引出ローラによって引き出し、引出ローラの上流側において中空撚り糸状物の張力を直接検出するようにしているので、テープ状物から中空撚り糸状物を形成する際の張力を簡単かつ正確に把握できる。したがって、検出した張力が一定となるようにテープ状物巻上体の回転数を調整することにより、中空撚り糸状物の径，撚り数およびスパイラルピッチ等のむらを解消できる。
【００５４】
請求項２に記載した発明によれば、サーボモータによってテープ状物巻上体の回転数を高精度で調整できる。したがって、中空撚り糸状物の径，撚り数およびスパイラルピッチ等のむらをより確実に解消できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された中空撚り糸状物の製造装置を示す図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】中空撚り糸状物の製造装置を示す要部斜視図である。
【図４】保持手段を示す平面図である。
【図５】保持手段を示す右側面図である。
【図６】保持手段を示す正面図である。
【図７】テープ状物巻上体を示す斜視図である。
【図８】中空撚り糸状物を示す斜視図である。
【図９】従来の中空撚り糸状物の製造装置を示す図である。
【符号の説明】
（１０）…  中空撚り糸状物の製造装置
（１２）…  装置本体
（１４）…  保持手段
（１６）…  ガイド手段
（１８）…  めくれ付与手段
（２０）…  テープ状物自転手段
（２２）…  引取手段
（２４）…  巻取手段
（２６）…  張力検出手段
（２８）…  回転数調整手段
（６６）…  加撚ローラ
（８６ａ）（８６ｂ）…  引出ローラ
（９６）…  張力検出ローラ
（９８）…  サーボモータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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