(57)【要約】【課題】本発明は、投入時には茶葉が取出口から落ちることがなく、取出時にはスムーズに茶葉を取り出すことができる製茶合組機を提供することを課題としている。【解決手段】茶葉の積層容器と、容器底面の一部を開口した取出口と、茶葉を取出口へ移送する移送手段と、取出口の上部に備えたカキオトシ装置と、取出口を開閉する取出扉とより構成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
茶葉の積層容器と、容器底面の一部を開口した取出口と、茶葉を取出口へ移送する移送手段と、取出口の上部に備えたカキオトシ装置と、取出口を開閉する取出扉とより構成することを特徴とする製茶合組機。
【請求項２】
円形の底面と、中心の柱と、底面の上部に立設した円筒形の周壁と、柱の周辺を回転する移動後壁と、底面の一部を開口した取出口と、取出口の上部に備えたカキオトシ装置と、取出口を開閉する取出扉とより構成することを特徴とする製茶合組機。
【請求項３】
取出扉の両サイドに移動ローラを設けて、取出扉が移動ローラガイドの上を取出口と平行に移動することを特徴とする請求項１または２記載の製茶合組機。
【請求項４】
取出扉の下部にチェーンを移動方向に設け、その下のスプロケットをモータで回転させることにより、取出扉の開閉を行なうことを特徴とする請求項３記載の製茶合組機。
【請求項５】
取出扉の開閉により、茶葉の取出量を調整することを特徴とする請求項１、２、３または４記載の製茶合組機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、荒茶工場の最終工程に設置してあり、荒茶工場で製造した茶葉を出荷前に混合する製茶合組機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製茶合組機は、（１）横架した胴に茶葉を投入し、回転させて茶葉を混合し、取り出すもの（特許文献１）や、（２）凹状の無端輸送帯上に茶葉を投入し、無端輸送帯を正逆回転させて茶葉を混合し、取り出すもの（特許文献２）や、（３）箱型容器底部の無端輸送帯上に茶葉を満遍なく積層し、無端輸送帯を取出方向へ回転させ、カキオトシ装置で上下を混合しながら取り出すもの（特許文献３）や、（４）円筒形容器に茶葉を満遍なく積層し、移動後壁で茶葉を取出口へ押し、カキオトシ装置で上下を混合しながら取り出すもの（特許文献４）などがある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−５４号公報
【特許文献２】
特開平１０−１３６８８６号公報
【特許文献３】
特開平６−２９２５０６号公報
【特許文献４】
特開平１１−３１８３３３号公報
【０００４】
これらの製茶合組機の中で、（３）（４）のカキオトシ装置で積層した茶葉の上下を混合しながら取り出す製茶合組機は、底面の取出口に扉がなく、開け放たれており、そのままでは茶葉が取出口からこぼれ落ちてしまっていた。そのため、取出口上には茶葉を投入しないようにしているが、（４）の製茶合組機は、散布装置が回転しながら茶葉を投入しており、取出口上のみ投入しないのは難しい。そこで、茶葉の投入時には移動後壁を一番後ろの位置に移動させ、取出口の移動後壁の反対側には、８枚の仕切板を上から下へスライドして差し込み、取出口上部のカキオトシ装置の上にカバーを設け、取出口上に茶葉を投入しないようにして、製茶合組機へ茶葉を投入していた。茶葉の取出時には、仕切り板を上から順にスライドして引き抜いてから、モータを起動して、カキオトシ装置で茶葉を掻き落しながら、柱を中心として移動後壁を回転させて茶葉を押して、茶葉を取出口から取り出していた。
【０００５】
（４）の製茶合組機の半径は約１〜１．５ｍ、高さは約３．５〜４ｍあり、仕切板は製茶合組機の半径と略同じくらいの長さがあるため、複数枚の仕切板をスライドして抜き差しすることは、重労働であった。また、約３ｍの高所で、大きくて重い仕切板を抜き差しすることは、非常に危険であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、投入時には茶葉が取出口から落ちることがなく、取出時にはスムーズに茶葉を取り出すことができる製茶合組機を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の製茶合組機の第１手段は、茶葉の積層容器と、容器底面の一部を開口した取出口と、茶葉を取出口へ移送する移送手段と、取出口の上部に備えたカキオトシ装置と、取出口を開閉する取出扉とより構成する。第２手段は、円形の底面と、中心の柱と、底面の上部に立設した円筒形の周壁と、柱の周辺を回転する移動後壁と、底面の一部を開口した取出口と、取出口の上部に備えたカキオトシ装置と、取出口を開閉する取出扉とより構成する。第３手段は、第１または２手段の取出扉の両サイドに移動ローラを設けて、取出扉が移動ローラガイドの上を取出口と平行に移動する。第４手段は、第３手段の取出扉の下部にチェーンを移動方向に設け、その下のスプロケットをモータで回転させることにより、取出扉の開閉を行なう。第５手段は、第１、２、３または４手段の取出扉の開閉により、茶葉の取出量を調整する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の製茶合組機の実施例について、図１、２、３を参照して説明する。１は円形の底面、２は底面の上に立設した円筒形の周壁であり、上面は開放されており、本実施例の茶葉の積層容器は底面１と周壁２により構成されている。周壁２はモータ９により、底面１上を回転する。３は底面１上に立設した柱であり、上部には散布装置１２が設置してある。４は底面に開口した取出口であり、取出口の上にはカキオトシ装置５を設ける。カキオトシ装置５は、スプロケット５ａが回転軸５ｂを中心に回転しており、上下のスプロケット５ａをチェーン５ｃでつなぎ、左右のチェーン５ｃにカキオトシ爪５ｄを渡してある。駆動すると、カキオトシ爪５ｄがチェーン５ｃに沿って、上下に移動する。６は取出口４の下に設けた取出扉である。７は移動後壁であり、周壁２に固定されており、周壁２の回転とともに底面１上で柱３を軸として回転移動し、茶葉の移送手段となっている。
【０００９】
図４、５を参照して、取出口４付近の詳細を説明する。２１は移動ローラであり、取出扉６の両サイドの前側と後側に取り付けてある。２２は移動ローラガイドであり、移動ローラ２１が移動ローラガイド上を前後に移動する。２４はチェーンであり、移動方向に２ヶ所取り付けてある。２３はモータ、２５はシャフト、２６はスプロケットであり、シャフト２５に取り付けてある２ヶのスプロケット２６がチェーン２４とかみ合い、モータ２３を正回転、逆回転させることにより、シャフト２５、スプロケット２６が回転し、チェーン２４および取出扉６が前後に移動する。２７は取出扉受コロであり、取出扉６を開放移動する時、上側に外れないようにするために設ける。２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２９は近接スイッチであり、移動ローラガイド２２の３ヶ所に近接スイッチ２８ａ、２８ｂ、２８ｃを取り付けてあり、取出扉６の１ヶ所にアーム１８を介して近接スイッチ２９を取り付けてある。近接スイッチ２９が近接スイッチ２８ａと接触しているときは取出扉が閉まった状態、近接スイッチ２９が近接スイッチ２８ｂと接触しているときは半分開いた状態、近接スイッチ２９が近接スイッチ２８ｃと接触しているときは全開状態を確認するようになっている。
【００１０】
茶葉の投入時には、移動後壁７を一番後ろの位置７’へ移動し、取出扉６を閉める。製茶工程で製茶された茶葉を投入コンベヤ１４で搬送し、散布装置１２を回転させながら積層面が平らになるように、茶葉１０を略全周に投入する。茶葉の取出時は、製茶袋詰機１９を運転状態にし、製茶合組機の下のトラフコンベヤ１５、バケットコンベヤ１６、定量供給装置１７を運転しておく。取出スイッチ（図示しない）を入れると、取出扉６を３０秒間半分開き、トラフコンベヤ１５にあふれないように取出す。次に３０秒間全開し、取出扉６の上に乗っていた茶葉と、崩れ落ちてきた茶葉を取出す。そして、その後１分間、カキオトシ装置５を寸動させ、製茶合組機下のトラフコンベヤ１５上にあふれないようにし、カキオトシと横送りの動きが始まる。
【００１１】
モータ９が起動して周壁２を回転させると、底面１は動かずに、周壁２に蝶番等で固定された移動後壁７が矢印の方向へ移動し、茶葉１０を取出口４へ押す。取出口４付近にある茶葉１０をカキオトシ装置５で掻き落し、取出口４からトラフコンベヤ１５上へ取り出す。トラフコンベヤ１５の上には茶葉確認センサ１７が取り付けてあり、茶葉確認センサ１７が茶葉を確認した場合、取出扉６を半分閉め、茶葉がトラフコンベヤ１５からあふれないように、茶葉の取出量を少なくする。茶葉確認センサ１７が茶葉を確認しなくなったら、取出扉６を全開にし、茶葉の取出量を多くする。製茶合組機から取り出された茶葉は、トラフコンベヤ１５、バケットコンベヤ１６を経由して、製茶袋詰機１９で大海袋２０へ袋詰をし、出荷される。
【００１２】
本実施例では、モータ２３により取出扉６の開閉を行なったが、エアーシリンダや油圧シリンダなどの他のアクチュエータで行なってもよく、更には、手動で取出扉６を開閉してもよい。
【００１３】
次に他の実施例について、図６を参照して説明する。本実施例では、製茶合組機が四角の箱型である。３１は底面を構成する無端輸送帯であり、モータ３９を駆動することにより、スプロケット３３を介して無端輸送帯３１が回転する。３２は周壁であり、無端輸送帯３１の左右両側面及び後面、前面に立設されている。本実施例の茶葉の積層容器は、無端輸送帯３１、周壁３２によって構成されている。３４は無端輸送帯３１の終端にある取出口であり、３５は取出口３４上に設けたカキオトシ装置であり、３６は取出口３４に設けた取出扉である。カキオトシ装置３５は前述した実施例と同様に、複数のカキオトシ爪３５ｄの両脇にチェーン３５ｃを設け、そのチェーン３５ｃをスプロケット３５ａの周りを回転させるものである。３７は移動後壁であり、無端輸送帯３１上に設置してあり、無端輸送帯３１の回転と共に移動し、茶葉の移送手段となる。４２、４３は茶葉を投入するための搬送装置、４４、４５は取り出した茶葉を次工程へ運ぶ為の搬送装置である。
【００１４】
本実施例の製茶合組機に茶葉を投入するときは、まず、移動後壁３７を一番後ろ（図面では一番右）へ移動しておく。搬送装置４２、４３によって、茶葉４０を無端輸送帯３１上へ満遍なく投入する。茶葉４０を取り出すときには、取出扉３６を開き、カキオトシ装置３５を駆動して、茶葉４０を上下に混合しながら掻き落し、更には、モータ３９を起動して、無端輸送帯３１を回転して茶葉を取り出す。搬送装置４４に取り出された茶葉を、搬送装置４４、４５によって、次工程の装置へ搬送する。
【００１５】
本実施例では、取出扉の開閉にチェーンとスプロケットを使ったが、ラックとピニオンの組合せや、ネジを用いて取出扉を開閉するようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の製茶合組機は、構造が簡単であり、メンテナンスがしやすく、低価格で均一な合組ができ、安定して茶葉を取出しすることができる。高所で仕切り板を抜き差しすることがなくなり、作業者の安全が確保できる。
【００１７】
大きな複数枚の仕切板を抜き差しすることがなくなり、仕切板より小さな取出扉をスライドするだけで済み、作業時間を大幅に短縮することができ、作業者を重労働から解放することができる。また、モータ等のアクチュエータを用いることにより、作業者の労働の負担を更に軽減することができる。
【００１８】
取出扉の開閉によって、茶葉の取出量を調整することができるので、茶葉を取り出し過ぎることなく、スムーズな作業を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】製茶合組機の正面一部断面図。
【図２】製茶合組機の上から見た平面図。
【図３】製茶合組機の下から見た平面図。
【図４】製茶合組機の取出口付近の詳細正面図。
【図５】製茶合組機の取出付近の詳細側面図。
【図６】他の実施例の製茶合組機の正面一部断面図。
【符号の説明】
１    底面
２    周壁
３    柱
４    取出口
５    カキオトシ装置
５ａ  スプロケット
５ｂ  回転軸
５ｃ  チェーン
５ｄ  カキオトシ爪
６    取出扉
７    移動後壁
８    フレーム
９    モータ
１０    茶葉
１１    制御手段
１２    散布装置
１４    投入コンベヤ
１５    トラフコンベヤ
１６    バケットコンベヤ
１７    茶葉確認センサ
１８    アーム
１９    袋詰機
２０    大海袋
２１    移動ローラ
２２    移動ローラガイド
２３    モータ
２４    チェーン
２５    シャフト
２６    スプロケット
２７    取出扉受コロ
２８ａ  近接スイッチ
２８ｂ  近接スイッチ
２８ｃ  近接スイッチ
２９    近接スイッチ
３０    ピローブロック
３１    無端輸送帯
３２    周壁
３３    スプロケット
３４    取出口
３５    カキオトシ装置
３５ａ  スプロケット
３５ｃ  チェーン
３５ｄ  カキオトシ爪
３６    取出扉
３７    移動後壁
３８    フレーム
３９    モータ
４０    茶葉
４２    搬送装置
４３    搬送装置
４４    搬送装置
４５    搬送装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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