(57)【要約】【課題】磁性体からなるエンコーダの積み重ねによる磁着を防止しその取扱性を向上させたエンコーダ付の密封装置を提供することを目的としている。【解決手段】一方のシール要素２に磁性体からなるエンコーダ１を組み込んだ複数のシール要素２、３からなるエンコーダ付密封装置であって、エンコーダ１あるいはシール要素３の表面へ塗膜層４または４´を設ける。これにより積み重ね時に弾性材の密着を防いで保管性とか取扱性を向上せしめる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面略Ｌ字形と断面逆略Ｌ字形の金属製芯材を持つ複数のシール要素の組合せからなり軸受に装着される密封装置にあって、
その一方へ弾性体製のシール部を形成すると共に、他方のシール要素に磁性体からなるエンコーダを形成したエンコーダ付密封装置において、
前記シール要素の外側面またはエンコーダの表面あるいはその両面へ表面処理液を塗布して塗膜層を形成し、
前記組付けたエンコーダ付密封装置を積み重ねるとき、もう片方に配されるシール要素の金属製芯材あるいはシール部の表面を前記エンコーダに接触せしめたことを特徴とするエンコーダ付密封装置。
【請求項２】
前記塗膜層を塗布形成する表面処理液は、溶液へシリコーンオイル、界面活性剤、ワックスあるいは金属石ケンを単独あるいは複数混合して用いたことを特徴とする請求項１のエンコーダ付密封装置。
【請求項３】
前記塗膜層に接触する相手側に配されたシール要素の金属製芯材あるいはシール部の表面を凹凸面に形成せしめたことを特徴とする請求項１ないし２のエンコーダ付密封装置。
【請求項４】
前記金属製芯材あるいはシール部の表面の凹凸面はＲａ０．２〜１００に形成せしめることを特徴とする請求項３のエンコーダ付密封装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁性体からなるエンコーダを他のシール要素に組み込んだ密封装置の改良に関し、具体的には該密封装置の積み重ねによる互いの磁着と密着を防止し装着性と取扱性を向上せしめるエンコーダ付密封装置の形状改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開２００１−１４１０６９号
ここで云うエンコーダ（符号器）は自動車に置けるアンチロックブレーキシステムとか、トラクションコントロールシステム、あるいはスタビリティコントロールシステムなどの走行安全装置を自在に制御するために装備されるパルス発生リングであって、これの配置箇所としては、自動車の懸架装置の相対回転するハブフランジ等にセンサーと共にそれぞれ配備されてその車輪の回転数を検出せしめており、前後・左右など複数ある車輪の回転数の違いを感知して駆動装置あるいはブレーキ装置等をオン・オフせしめ、自動車の緊急時の挙動を制御し安定性と安全性を確保している。
【０００３】
一方、前記のような走行安全装置の装着される軸受部では潤滑油の漏洩を防ぐシールが不可欠なものとなっており、その軸受部の空隙に回転数検出装置とシール材とを装着した構造が多く用いられている。図１参照
昨今では、このような回転数検出装置とエンコーダとを一体的に装着したシール材が提案され実際に多く普及するに至っている。
その一般的なエンコーダ付きシール装置としては、図面によって説明すると図２、図３、図４及び図５に示すように、合成ゴムまたは合成樹脂等の弾性材料中にフェライト、希土類などの強磁性材の粉末を混合してエンコーダ１を形成し、これを略Ｌ字形状と略逆Ｌ字形状の複数のシール要素２、３が組み合わされたシール装置にあって、その外部側にフランジ部を持つシール要素２の径方向側面へ一体的に配設して、回転検出センサ（図示していない）をこれに近接配備した構造が知られている。
【０００４】
このような構造のエンコーダ付シール装置は、密封箇所に装着される前に複数のシール要素２、３が一体化された組み上がり状態で保管管理されており、その保管状態では、運搬取り扱い上あるいは装着機械治具に装填し易いように図４、図５に示すように決まった個数毎に一方向に方向性を持たせて積み重ねられている。
前記の如く同種で同方向に整列され積み重ねられたエンコーダ付シール装置は、マガジン等に装填し多数個重ね合せた状態を保って移送あるいは保管され、最終的にはそのマガジン装填状態から軸受部などへ供給され装着機械によって装着作業を行なっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のように多数個が積み重ねられたエンコーダ付シール装置はその外方部側面に位置するエンコーダ１が磁力を発しているのでこれに対峙し接触する反対側（裏側）のシール要素３の金属製芯材３１を磁着せしめるのと、エンコーダ１の弾性材料が持つ粘着特性によって該エンコーダ１とシール要素３とが密着する引っ付き現象を生じせしめる。
このような状態に陥ったシール要素２と３は、例えば図１に示すように軸受部の所定の位置へ該エンコーダ付シール装置（ここではＡとする）を機械的に嵌合させる作業を行なう時、そのエンコーダ付シール装置を供給するマガジン内に引っ掛り、供給不能となるかあるいは嵌合装置が作動不能となってしまい嵌合作業効率を著しく低下させるなど重大な欠点を現わしていた。
【０００６】
このような欠点を解消するためにエンコーダ付シール装置の一方へその間隔を保つようにシール部を延長して凸部を形成し磁着力と接触面積を少なしめる構造（図示していない）が考えられたが、該凸部が弾性体から形成されるので十分な突出寸法が得難く、粘着特性そのものも消し難いなど有効な密着防止構造と成りえていない。
本発明はこのような欠点・不備を除去し、簡単な構造でシール材同志の密着現象を完全に防ぎマガジンからの装着をスムーズなものとすることのできるエンコーダ付密封装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決しようとする手段】
本発明のエンコーダ付密封装置を図面に基づいて説明すると、図２、図３及び図４に示すように鉄材あるいはステンレス材等の断面略Ｌ字形をなす金属製芯材３１へ合成ゴムあるいは合成樹脂等の弾性体製のシール部を形成したシール要素３と、断面逆略Ｌ字形の金属製芯材２１に磁性体からなるエンコーダ１を形成したシール要素２とを組合せてなり、
前記エンコーダ１またはシール要素３の表面へ表面処理液を塗布して塗膜層４、あるいは４´を形成し、前記エンコーダ付密封装置を積み重ねるとき、シール要素２のエンコーダ１を片方に配されるシール要素３の表面に塗膜層４あるいは４´を介在させて接触せしめることを特徴としている。
【０００８】
なお、前記塗膜層４、４´を形成する表面処理液は、溶液にシリコーンオイル、界面活性剤、ワックス、あるいは金属石ケンを単独あるいは複数混合溶融して用いることも特徴としている。
【０００９】
【発明の形態】
本発明は上記したように、磁極が回転することでその回転数を感知する磁性型のエンコーダ１とこれを感知する回転数検出センサにあって、該エンコーダ１は密封装置へ一体的に取り付けられ、図１のように軸受の回転部と固定部とへ装着されている。
前記のように一体的に組付けられたエンコーダ付密封装置はエンコーダ１の表面と他方のシール要素３の外部側表面とが接するように積み重ねられ、このときエンコーダ１と他方のシール要素３の金属製芯材３１またはシール部との間に塗膜層４、あるいは４´が介在し、エンコーダ１は他方のシール要素３へ直接接しない構成となっている。
このように、エンコーダ１と他方のシール要素３とに塗膜層４あるいは４´が介在することで弾性材の密着を防ぎ、さらにエンコーダ１の磁力による磁着を横方向へ簡単に滑らせて切り離すことができるものとなる。
【００１０】
【実施例】
図１はエンコーダ付密封装置が取付けられる軸受を示している。図２及び図３は本発明のエンコーダ付密封装置の組み上がった状態を示しており、図４ではこれが積み重ねられた状態を示している。なお、図５では従来のエンコーダ付シール装置の積み重ね状態を示している。
【００１１】
本発明を実施するに、前記塗膜層４あるいは４´を塗布形成する表面処理液は、溶液（多くの場合フロンソルベント）へシリコーンオイルとか界面活性剤などを溶融して得るが、必要ならパラフィン系あるいはエチレン系等のワックスを混合分散せしめてもよく、さらにこれに金属石ケン（例えばステアリン酸カリウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸カルシウムなど）を混合分散せしめることもできる。
これをエンコーダ１またはシール要素３の表面へ塗布被着させると塗膜層４あるいは４´が形成され、これによって良好な潤滑状態に置かれるのでエンコーダ１に接する金属製芯材３１とかシール部からの離反を極めて容易なものとする。
【００１２】
表面処理液を塗布する工程の実際においては、ハケ塗り、ロール塗布とかスプレー塗布などで所望箇所へ塗布形成せしめるが、作業性のより簡素化のために表面処理液中に対象物を浸漬するディッピング処理をなすことも可能であり、この場合、部分的なディッピング処理から全面的ディッピング処理まで自由に選択でき、全面的ディッピング処理においては当然ながら対象物の全面へ塗膜層４あるいは４´が形成されるものとなる。
【００１３】
なお、ここでエンコーダ１と他方側のシール要素３の金属製芯材３１とを一定寸法離間せしめる他の構造として、図３に示すように、前記金属製芯材３１の表面を凹凸面３２に形成せしめることも有用であり、この場合では凹凸面３２がその接触面積を少なくして密着防止作用を発揮すること、及びこれとは逆に該凹凸面３２へ塗膜層４あるいは４´の一部を入り込ませ良好な滑り性を期待することもできる。
この凹凸面３２はブラスト処理あるいは化学的処理によって表面を粗らすとか、打設、またはプレス成型などして形成するが、前記の有功な離反効果を得るためにはＲａ０．２〜１００に形成せしめるのが望ましいものとなる。
【００１４】
なお、本発明のエンコーダ付密封装置を説明した図面ではエンコーダ１を径方向部に形成した構造に付いて説明したが、軸方向へ円筒状に形成したものであっても適用可能であり、またエンコーダ１の磁性体同志が重なり合い接触する場合においても本発明が有効であることに変わりはない。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によると、エンコーダ１あるいはシール要素３の表面へ塗膜層４あるいは４´を形成することで、組み上がったエンコーダ付密封装置を積み重ね時に弾製材からなるエンコーダ１の密着を金属製芯材３１から滑り離して固着を許さず、組となったエンコーダ付密封装置を何の問題もなくズラせてあるいは引き離してエンコーダ１表面へキズを入れること無く安全に取り扱うことができ、軸受への機械的な装着の信頼度とパルス発生精度が飛躍的に高まるものとなる。
従って、嵌合機などのマガジンからのスムースな滑り出しが可能となり、引っ掛かりとか固着等の供給トラブルを完全に解消するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】エンコーダ付密封装置が取付けられる軸受を示す断面図である。
【図２】本発明のエンコーダ付密封装置の組み上がった状態を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図４】本発明のエンコーダ付密封装置を積重ねた状態をを示す断面図である。
【図５】本発明を用いない従来の積み重ね例を示す断面図である。
【符号の説明】
１    エンコーダ
２    シール要素
２１  金属製芯材
３    内部側シール要素
３１  金属製芯材
３２  凹凸面
４    塗膜層
４    塗膜層
Ａ    エンコーダ付密封装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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