(57)【要約】【目的】混練時の作業性や分離抵抗性を高めるとともに品質を安定させる。【構成】本発明に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム１は、木片９を計量する第１の計量槽２と、水及びセメントを含むセメント混合物を計量する第２の計量槽３と、第１の計量槽２内の木片９と第２の計量槽３内のセメント混合物とを投入可能に構成配置された開放型ミキサーとしてのソイルミキサー５とを備えてなる。計量槽２及び計量槽３は、それぞれ圧縮型ロードセル４で吊持してあり、内部の木片９の質量とセメント混合物の質量とをそれぞれ計測できるようになっているとともに、第１の計量槽２の底部開口には開閉自在な底蓋１１を、第２の計量槽３の底部開口には開閉弁を有する吐出管１２をそれぞれ設けてある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の木片が該木片同士に間隙が生じるようにセメントで相互に固結される吹付け用木片コンクリートの製造システムであって、前記木片を計量する第１の計量槽と、水及びセメントを含むセメント混合物を計量する第２の計量槽と、前記第１の計量槽内の木片と前記第２の計量槽内のセメント混合物とを投入可能に構成配置された開放型ミキサーとを備えたことを特徴とする吹付け用木片コンクリートの製造システム。
【請求項２】
前記第２の計量槽で増粘剤を計量するとともに、計量された増粘剤を前記開放型ミキサーに投入するように構成した請求項１記載の吹付け用木片コンクリートの製造システム。
【請求項３】
増粘剤を計量する第３の計量槽を備えるとともに、該第３の計量槽内の増粘剤を前記開放型ミキサー又は前記第２の計量槽に投入自在に構成した請求項１記載の吹付け用木片コンクリートの製造システム。
【請求項４】
前記開放型ミキサーに代えて密閉型ミキサーとした請求項１乃至請求項３のいずれか一記載の吹付け用木片コンクリートの製造システム。
【請求項５】
前記密閉型ミキサーを移動自在に構成した請求項４記載の吹付け用木片コンクリートの製造システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として緑化を目的として法面に吹き付ける吹付け用木片コンクリートの製造システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
造成地の盛土や切土、道路の盛土、河川堤防等に見られる傾斜地においては、適当な手段でこれを保護することにより、法面の侵食、剥離、落石等を未然に防止しなければならない。
【０００３】
法面保護の手段としては、コンクリートやモルタルの吹付けがその典型的な方法として知られているが、最近では、環境面に配慮すべく、緑化による法面保護を採用することが多くなってきた。
【０００４】
法面を緑化によって保護する方法としては、植物の種子、肥料、水、チップ材、粘着剤等を攪拌混合した水性スラリーからなる植生基材を法面に吹き付けるのが一般的であり、かかる方法によれば、法面への吹付け後、一定期間後に発芽した植物の根が傾斜地盤内に拡がって該傾斜地盤を安定させることが可能となる。
【０００５】
ところが、かかる方法では、植物をしっかりと定着させるべく、植生基材を一定厚さ以上吹き付けねばならず、コストがかかる。
【０００６】
そのため、最近では、植生基材の下地として木片コンクリートを吹き付ける技術が開発されている（非特許文献１参照）。
【０００７】
【非特許文献１】
株式会社大林組、技術インデックス、［ｏｎｌｉｎｅ］、［平成１４年９月２４日検索］、インターネット＜ＵＲＬ  ：  ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｏｂａｙａｓｈｉ．ｃｏ．ｊｐ／ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ／ｉｎｄｅｘ／ｉｎｄｅｘ．ｈｔｍｌ＞
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
木片コンクリートとは、多数の木片を該木片同士に間隙が生じるようにセメント含有物質で相互に固結させてなるものであり、植物を定着させる点で植生基材の一部に代えることができる。また、一定の排水性を有するため、背面の土壌から酸性水が浸出したとしても、該酸性水は木片コンクリートを介して排水され、植生基材に悪影響を及ぼす懸念がなくなるとともに、土壌からの湧水のうち、一部を植生基材へと供給し、過剰分については排水することが可能となる。そして、植物は、木片の間隙を縫うようにその根を伸長させるため、成長が阻害される懸念もない。
【０００９】
しかしながら、上述した木片コンクリートの製造方法については、未だ確立されておらず、混練時の作業性が悪い、混練を良好に行えない結果、吹付け時に木片とセメント含有物質とが分離する、水セメント比が変動して吹き付けられた木片コンクリートの品質が安定しないなどのさまざまな問題を生じていた。
【００１０】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、混練時の作業性や分離抵抗性を高めるとともに品質を安定させることが可能な吹付け用木片コンクリートの製造システムを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムは請求項１に記載したように、多数の木片が該木片同士に間隙が生じるようにセメントで相互に固結される吹付け用木片コンクリートの製造システムであって、前記木片を計量する第１の計量槽と、水及びセメントを含むセメント混合物を計量する第２の計量槽と、前記第１の計量槽内の木片と前記第２の計量槽内のセメント混合物とを投入可能に構成配置された開放型ミキサーとを備えたものである。
【００１２】
また、本発明に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムは、前記第２の計量槽で増粘剤を計量するとともに、計量された増粘剤を前記開放型ミキサーに投入するように構成したものである。
【００１３】
また、本発明に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムは、増粘剤を計量する第３の計量槽を備えるとともに、該第３の計量槽内の増粘剤を前記開放型ミキサー又は前記第２の計量槽に投入自在に構成したものである。
【００１４】
また、本発明に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムは、前記開放型ミキサーに代えて密閉型ミキサーとしたものである。
【００１５】
また、本発明に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムは、前記密閉型ミキサーを移動自在に構成したものである。
【００１６】
請求項１乃至請求項３の発明に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムを用いて吹付け用木片コンクリートを製造するには、まず、木片を第１の計量槽で計量するとともに、水及びセメントを含むセメント混合物を第２の計量槽で計量し、次いで、第１の計量槽内の木片と第２の計量槽内のセメント混合物とを開放型ミキサー内に投入する。
【００１７】
セメント混合物の計量は、例えばまず、水を計量し、次いでセメントを追加計量するというように、木片以外の混合材料を順次、個別計量するようにしてもかまわないし、別途製造されたセメントミルク、フレッシュモルタルあるいはフレッシュコンクリートをセメント混合物として一括計量するようにしてもかまわないが、いずれにしても、計量後、計量槽内で水とセメントとを含むセメント混合物となるようにする。
【００１８】
次に、開放型ミキサーに投入された木片とセメント混合物とを該開放型ミキサー内で攪拌混合して混練する。
【００１９】
従来、木片の周囲にセメントを均等に付着させるべく、木片とセメントを開放型ミキサー、例えばソイルミキサーに投入し、これらを攪拌していたが、この方法では、セメントが木片同士の摩擦を高めてしまい、その結果、攪拌中に木片が開放型ミキサーから飛び出してしまうという現象を生じていた。
【００２０】
そのため、従来においては、開放型ミキサーから飛び出そうとする木片を作業員が上から押さえつけながら攪拌作業を行うことを余儀なくされていたが、上述した発明においては、水及びセメントがセメント混合物として同時投入されるため、木片とセメントとの混練中は、セメントのみならず水も存在することとなり、該水がセメントによる木片同士の摩擦抵抗を低減する役目を果たす。したがって、木片とセメントとを攪拌する際、従来のように木片が開放型ミキサーから飛び出す懸念がなくなる。
【００２１】
開放型ミキサーへの投入順序については、木片とセメント混合物とを同時投入するのか、いずれかを先行投入するのかは任意であるが、開放型ミキサーに木片を先行投入して空練りするようにすれば、木片を開放型ミキサー内に均等に分散させることが可能となり、開放型ミキサー内での木片の偏在を防止することができる。
【００２２】
ここで、請求項２に係る発明においては、前記第２の計量槽で増粘剤を計量するとともに、計量された増粘剤を前記開放型ミキサーに投入するが、増粘剤を投入するタイミングとしては、木片とセメント混合物との混練中あるいは混練後でもよいし、木片を空練りした後であってセメント混合物を投入する前に投入して再混練し、増粘剤を木片に均等に付着させるようにしてもよいし、水やセメントとともに計量した後、セメント混合物とともに投入するようにしてもよい。
【００２３】
また、請求項３に係る発明においては、増粘剤を第３の計量槽で個別に計量し、該計量槽内の増粘剤を開放型ミキサー又は第２の計量槽に投入するが、開放型ミキサーに投入する場合には、木片とセメント混合物との混練中あるいは混練後でもよいし、木片を空練りした後であってセメント混合物を投入する前に投入して再混練し、増粘剤を木片に均等に付着させるようにしてもよい。なお、セメント混合物を投入する前に増粘剤を添加混練しても、該増粘剤を液状増粘剤あるいはエマルジョンとして使用すれば、セメントのような粉体とは異なり、木片同士の摩擦抵抗は大きくならず、上述した木片飛び出しの問題は生じない。
【００２４】
一方、第２の計量槽に投入する場合には、セメント混合物とともに投入されることとなるが、かかる構成においては、増粘剤を木片に確実かつ均等に付着させることができる。
【００２５】
いずれにしろ、このようにセメント混合物とともに増粘剤を投入添加すると、製造された吹付け用木片コンクリートは、吹付け後、木片と材料分離せず、その結果として両者は材料分離しない状態で硬化することが可能となり、かくして、木片は、それらの間に間隙が形成されるようにして相互に固結されることとなる。
【００２６】
また、従来であれば、木片及びセメント混合物からなる吹付け用木片コンクリートを法面に吹き付けた後、セメント混合物が硬化する前に木片から材料分離してしまうことに起因して、場所によって木片同士が固結しなかったり、逆に木片同士の間隙がセメント混合物で完全に充填されることがあり、特に、材料分離したセメント混合物が背面の土壌法面上で硬化し、コンクリート層（モルタル層、セメント層）を形成してしまうことがあった。
【００２７】
かかる状況になると、木片コンクリート層の上に植生基材を吹き付けて緑化を図ろうとしても、背面土壌からの栄養分や水分の植生基材への供給がコンクリート層で遮断されることとなり、植物は、若齢段階でその生長が阻害されるとともに、ある程度成長できたとしても、コンクリート層のためにその根を背面土壌に伸張させることができないため、背面土壌から栄養分や水分を吸収することができず、その成長はやはり阻害されてしまう。
【００２８】
しかし、本発明によれば、セメント混合物が木片と分離することがなくなるため、従来のようにコンクリート層（モルタル層、セメント層）が背面の土壌法面上に形成される懸念はなくなる。
【００２９】
増粘剤は例えば、セルロース系や、水溶性の合成樹脂エマルジョンを使用することが可能であり、該合成樹脂はさらに、ポリアクリル酸、アクリル酸エステル、スチレン・アクリル酸エステル、シリコーン・アクリル酸エステル、酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニル系樹脂（ＥＶＡ）などを使用することができる。
【００３０】
ここで、かかる増粘剤をエチレン酢酸ビニル系エマルジョンとした場合においては、セメント混合物と木片との不分離性に優れるのみならず、エマルジョン化のプロセスにおいて、環境ホルモンに影響を及ぼす懸念があるフタル酸などの物質を添加物として用いないため、環境面でも優れる。また、セメント混合物の水和反応を遅延させるタンニンが木片内に多く含まれていたとしても、エチレン酢酸ビニル系樹脂（ＥＶＡ）エマルジョンは、木片とセメント混合物とを長時間分離させないため、木片同士は、それらの間に間隙が形成されるようにセメント混合物を介して確実に固結される。
【００３１】
上述した各発明において、吹付け用木片コンクリートの製造が終了したならば、これをコンクリート吹付機に移送した後、該コンクリート吹付機で吹付け用木片コンクリートを法面に吹き付けることにより、木片をそれらの間に所定の間隙が形成されるように相互に固結してなる木片コンクリート層を法面上に形成して植生基材の下地とすればよい。
【００３２】
本発明に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムにおいては、フレッシュコンクリートのみならず、セメントミルクやフレッシュモルタルを使用した場合についても便宜上、包括的に吹付け用木片コンクリートと呼ぶこととする。
【００３３】
すなわち、木片、水及びセメントを混練することに関し、本発明は、これら以外の混練材料を排除することを意図するものではなく、木片、水及びセメントを混練材料とする場合のほか、これらに加えて細骨材を混練材料として加える場合、あるいはさらに粗骨材を混練材料として加える場合も含まれる。具体的には、木片、水及びセメントを混練材料とする場合には、木片はセメントミルク（セメントペースト）と混練され、細骨材を混練材料として追加する場合には、木片はフレッシュモルタルと混練され、粗骨材を混練材料として追加する場合には、木片はフレッシュコンクリートと混練されることになる。
【００３４】
なお、セメントの凝結硬化を促進すべく、例えばリグニンスルホン酸及びロダン化合物を主成分とする無塩化形の混和剤を添加することも任意である。
【００３５】
ここで、上述した各発明では開放型ミキサーを使用するものとしたが、これに代えて密閉型ミキサーを使用する場合には、混練中あるいは混練後の水分の蒸発を防止することが可能となり、水セメント比に関する品質を向上させることが可能となる。
【００３６】
なお、密閉型ミキサーを使用する場合には、セメントによる木片同士の摩擦が生じても、該ミキサーから木片が外へ飛び出すことはない。したがって、木片とセメントとを混練させるにあたり、必ずしも水をセメントと同時に投入する必要はなくなる。
【００３７】
密閉型ミキサーを使用する場合において、これを移動自在に構成するならば、吹付け用木片コンクリートの製造システムを吹付け施工現場の設置場所とは関係なく任意の場所に設置することが可能となり、広域施工の場合に適した構成となる。
【００３８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムの実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３９】
（第１実施形態）
【００４０】
図１は、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムを示した全体図である。同図でわかるように、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム１は、木片９を計量する第１の計量槽２と、水及びセメントを含むセメント混合物を計量する第２の計量槽３と、第１の計量槽２内の木片９と第２の計量槽３内のセメント混合物とを投入可能に構成配置された開放型ミキサーとしてのソイルミキサー５とを備えてなる。
【００４１】
計量槽２及び計量槽３は、それぞれ圧縮型ロードセル４で吊持してあり、内部の木片９の質量とセメント混合物の質量とをそれぞれ計測できるようになっているとともに、第１の計量槽２の底部開口には開閉自在な底蓋１１を、第２の計量槽３の底部開口には開閉弁を有する吐出管１２をそれぞれ設けてある。ここで、吐出管１２の開閉弁は、閉じたときに水密となるよう、シール部材等を用いて構成してある。
【００４２】
本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム１を用いて吹付け用木片コンクリートを製造するには、まず、木片９を第１の計量槽２で計量する。そして、計量が終了したら底蓋１１を開き、内部の木片９を落下させるようにしてソイルミキサー５に先行投入し、該木片を空練りする。
【００４３】
このようにすると、多数の木片９をソイルミキサー５内に均等に分散させることができる。なお、木片９は、該木片同士の絡み合いを未然に防止すべく、多角形平板状に形成しておくのが望ましく、大きさとしては、例えば５〜２５ｍｍ程度のものを用いればよい。
【００４４】
一方、所定量の水及びセメントをセメント混合物であるセメントミルクとして第２の計量槽３で計量する。
【００４５】
水及びセメントを計量するにあたっては、吹付け用木片コンクリートを吹き付けた後、セメントミルクが硬化した状態で木片９同士の間に間隙が形成されている必要があるため、セメントミルクを木片９の量に対して貧配合とし、ソイルミキサー５内で木片９の周囲にセメントミルクを付着させるように攪拌混合するのが望ましい。すなわち、セメントミルクが多すぎると、木片９同士の間隙が少なくなり、セメントミルクが少なすぎると、木片９同士を固結させる強度が不足するため、木片９とセメントミルクとの配合割合は、かかる観点を考慮して適宜決定する。
【００４６】
セメントミルクの計量が終わったら、第２の計量槽３の吐出管１２の開閉弁を開いて該セメントミルクをソイルミキサー５に投入して木片９と攪拌混合し、これを吹付け用木片コンクリートとする。
【００４７】
製造された吹付け用木片コンクリート１０については、以下の手順で法面緑化に使用することができる。
【００４８】
すなわち、まず、製造された吹付け用木片コンクリート１０をベルトコンベヤ６でコンクリート吹付機７まで搬送し、該吹付機の投入口８に投入する。
【００４９】
次に、図２に示すように、吹付け用木片コンクリート１０をコンクリート吹付機のノズルから噴出して法面２１に吹き付ける。
【００５０】
このようにすると、木片９同士の間に間隙２３が形成されてなる木片コンクリート層２２が法面２１の上に形成される。
【００５１】
次に、吹付け用木片コンクリート１０内のセメントミルク２４の硬化を待ち、しかる後、木片コンクリート層２２の上に植生基材２５を吹き付ければ、法面２１の緑化を図ることができる。
【００５２】
以上説明したように、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム１によれば、第２の計量槽３内で計量された水及びセメント、すなわちセメント混合物としてのセメントミルクをソイルミキサー５に投入して木片９と攪拌混合するようにしたので、木片９とセメントとの混練中は、セメントのみならず、水も存在することとなり、該水がセメントによる木片９同士の摩擦抵抗を低減する役目を果たす。
【００５３】
そのため、木片９とセメントとを攪拌する際、従来のように木片９がソイルミキサー５から飛び出す懸念がなくなり、かくして、従来のように木片９の飛び出しを押さえる作業員が不要になるとともに、それに伴って攪拌作業の効率も向上し、ひいては、吹付け作業の全体工期を短縮することが可能となる。
【００５４】
また、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム１によれば、ソイルミキサー５に木片９を先行投入して空練りするようにしたので、木片９をソイルミキサー５内に均等に分散させることが可能となり、ソイルミキサー５内での木片９の偏在を防止することができる。
【００５５】
本実施形態では、木片９をソイルミキサー５に先行投入し、しかる後、セメントミルクを投入して木片９と攪拌混合するようにしたが、木片９がソイルミキサー５内で偏在する懸念がないのであれば、これらを同時に投入してもかまわない。
【００５６】
（第２実施形態）
【００５７】
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５８】
図３は、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムを示した全体図である。同図でわかるように、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム３１は、木片９を計量する第１の計量槽２と、水及びセメントを含むセメント混合物を計量する第２の計量槽３と、増粘剤を計量する第３の計量槽３２と、第１の計量槽２内の木片９、第２の計量槽３内のセメント混合物及び第３の計量槽３２内の増粘剤を投入可能に構成配置された開放型ミキサーとしてのソイルミキサー５とを備えてなる。
【００５９】
計量槽２及び計量槽３については第１実施形態と同様であるのでここではその説明を省略する。一方、第３の計量槽３２は、引張型ロードセル３３で吊持してあり、内部の増粘剤の質量を計測できるようになっている。
【００６０】
増粘剤は、エチレン酢酸ビニル系樹脂（ＥＶＡ）エマルジョンを使用するのが望ましい。増粘剤の添加割合については、木片９の含水比やセメントミルクの水セメント比を考慮して適宜定める。すなわち、木片９の乾燥状態あるいは含水状態によっては、当初の水セメント比が吹付け前に変動する可能性があるので、この点を見込んで増粘剤の添加量を定めるのが望ましい。
【００６１】
具体的には、昭和高分子株式会社から市販されているエチレン酢酸ビニル系樹脂（ＥＶＡ）エマルジョンを用いることができる。
【００６２】
本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム３１を用いて吹付け用木片コンクリートを製造するには、まず、木片９を第１の計量槽２で計量する。そして、計量が終了したら底蓋１１を開き、内部の木片９を落下させるようにしてソイルミキサー５に先行投入し、該木片を空練りする。
【００６３】
このようにすると、多数の木片９をソイルミキサー５内に均等に分散させることができる。なお、木片９は、該木片同士の絡み合いを未然に防止すべく、多角形平板状に形成しておくのが望ましく、大きさとしては、例えば５〜２５ｍｍ程度のものを用いればよい。
【００６４】
次に、所定量の増粘剤を第３の計量槽３２で計量し、次いで、計量された増粘剤をソイルミキサー５に投入して攪拌する。
【００６５】
このようにすると、増粘剤を木片９に均等かつ確実に付着させることができる。
【００６６】
一方、所定量の水及びセメントをセメント混合物であるセメントミルクとして第２の計量槽３で計量する。なお、水及びセメントの配合に関しては、第１実施形態で述べた通りであるので、ここではその説明を省略する。
【００６７】
セメントミルクの計量が終わったら、第２の計量槽３の吐出管１２の開閉弁を開いて該セメントミルクをソイルミキサー５に投入して木片９及び増粘剤と攪拌混合し、これを吹付け用木片コンクリートとする。
【００６８】
製造された吹付け用木片コンクリート１０については、第１実施形態と同じ手順で法面緑化に使用することができるが、ここではその説明を省略する。
【００６９】
以上説明したように、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム３１によれば、第２の計量槽３内で計量された水及びセメント、すなわちセメント混合物としてのセメントミルクをソイルミキサー５に投入して木片９と攪拌混合するようにしたので、木片９とセメントとの混練中は、セメントのみならず、水も存在することとなり、該水がセメントによる木片９同士の摩擦抵抗を低減する役目を果たす。
【００７０】
そのため、木片９とセメントとを攪拌する際、従来のように木片９がソイルミキサー５から飛び出す懸念がなくなり、かくして、従来のように木片９の飛び出しを押さえる作業員が不要になるとともに、それに伴って攪拌作業の効率も向上し、ひいては、吹付け作業の全体工期を短縮することが可能となる。
【００７１】
また、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム３１によれば、ソイルミキサー５に木片９を先行投入して空練りするようにしたので、木片９をソイルミキサー５内に均等に分散させることが可能となり、ソイルミキサー５内での木片９の偏在を防止することができる。
【００７２】
また、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム３１によれば、吹付け用木片コンクリート１０に増粘剤を添加するようにしたので、木片９とセメントミルクとは分離せず、木片９をそれらの間に間隙２３が形成されるようにセメントミルク２４を介して固結させることが可能となる。
【００７３】
そのため、木片コンクリート層２２を工期通りにかつ良好に形成することができるとともに、それによって、後工程である植生基材２５の吹付けを工期通り、確実に行うことが可能となる。
【００７４】
また、従来のように、木片９同士の間隙がセメントミルクで完全に充填された状態で硬化したり、材料分離したセメントミルクだけが法面２１の上で硬化することでコンクリート層（モルタル層、セメント層）が法面を覆ってしまったりといった事態を未然に回避することが可能となり、かくして、背面土壌の栄養分や水分は、植生基材２５へとスムーズに供給されるとともに、ある程度成長した段階においては、植物は、その根を背面土壌に伸張させることにより、背面土壌から栄養分や水分を吸収し、順調に生育することができる。
【００７５】
また、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム３１によれば、増粘剤としてエチレン酢酸ビニル系エマルジョンを使用したので、セメントミルクと木片９との分離抵抗性、ひいてはそれに起因する上述の効果がさらに顕著となるのみならず、エマルジョン化のプロセスにおいて、環境ホルモンに影響を及ぼす懸念があるフタル酸などの物質を添加物として用いないため、環境面でも優れる。また、セメントミルクの水和反応を遅延させるタンニンが木片９内に多く含まれていたとしても、木片９とセメントミルクとを長時間分離させないため、木片９同士をそれらの間に間隙が形成されるようにセメントミルクを介して確実に固結させることが可能となる。
【００７６】
本実施形態では、増粘剤としてエチレン酢酸ビニル系樹脂（ＥＶＡ）エマルジョンを用いたが、材料分離抵抗性を有する限り、かかる増粘剤に限定されるものではなく、他の合成樹脂系増粘剤との併用あるいは単体使用はもちろん、セルロース系増粘剤との併用あるいは単体使用も可能である。
【００７７】
また、本実施形態では、木片を先行投入し、しかる後、水及びセメントとしてのセメントミルクを投入して木片と攪拌混合するようにしたが、木片がソイルミキサー内で偏在する懸念がないのであれば、これらをすべて同時に投入してもかまわない。
【００７８】
また、本実施形態では、第３の計量槽３２で増粘剤を計量した後、該増粘剤をソイルミキサー５に投入するようにしたが、これに代えて第１の計量槽２に投入し、セメント混合物とともにソイルミキサー５に投入するようにしてもよい。
【００７９】
また、本実施形態では、第３の計量槽３２を設けて増粘剤を計量するようにしたが、これに代えて、第３の計量槽３２を省略し、第２の計量槽３で増粘剤を計量するとともに、計量された増粘剤をセメント混合物とともにソイルミキサー５に投入するようにしてもよい。このようにしても、増粘剤を木片９に均等かつ確実に付着させることができる。
【００８０】
増粘剤をソイルミキサー５に投入するタイミングとしては、木片９とセメントミルク２４との混練中あるいは混練後でもよいし、木片９を空練りした後であってセメントミルク２４を投入する前に投入して再混練し、増粘剤を木片に均等に付着させるようにしてもよいし、水やセメントとともに計量した後、セメント混合物とともに投入するようにしてもよい。
【００８１】
セメントミルクと木片９とを混練した後で増粘剤を添加する場合については、コンクリート吹付機７内での閉塞を防止すべく、できるだけ短時間で混練を終える、言い換えれば、全攪拌工程の終了直前に増粘剤を添加するのが望ましい。
【００８２】
（第３実施形態）
【００８３】
次に、第３実施形態について説明する。なお、上述の実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００８４】
図４は、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムを示した全体図である。同図でわかるように、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム４１は、木片９を計量する第１の計量槽２と、水及びセメントを含むセメント混合物を計量する第２の計量槽３と、増粘剤を計量する第３の計量槽３２と、第１の計量槽２内の木片９、第２の計量槽３内のセメント混合物及び第３の計量槽３２内の増粘剤を投入可能に構成配置された密閉型ミキサー４３とを備えてなる。
【００８５】
ここで、密閉型ミキサー４３は移動自在に構成してあり、トラック等の輸送機械に積載して搬送できるようになっている。
【００８６】
計量槽２、計量槽３及び計量槽３２については第１，２実施形態と同様であるのでここではその説明を省略する。また、増粘剤についても、第２実施形態で述べたものと同じであるので、詳細な説明は省略する。
【００８７】
本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム４１を用いて吹付け用木片コンクリートを製造するには、まず、木片９を第１の計量槽２で計量する。そして、計量が終了したら底蓋１１を開き、内部の木片９を落下させるようにして密閉型ミキサー４３に先行投入し、該木片を空練りする。
【００８８】
このようにすると、多数の木片９を密閉型ミキサー４３内に均等に分散させることができる。なお、木片９は、該木片同士の絡み合いを未然に防止すべく、多角形平板状に形成しておくのが望ましく、大きさとしては、例えば５〜２５ｍｍ程度のものを用いればよい。
【００８９】
次に、所定量の増粘剤を第３の計量槽３２で計量し、次いで、計量された増粘剤を密閉型ミキサー４３に投入して攪拌する。
【００９０】
このようにすると、増粘剤を木片９に均等かつ確実に付着させることができる。
【００９１】
一方、所定量の水及びセメントをセメント混合物であるセメントミルクとして第２の計量槽３で計量する。なお、水及びセメントの配合に関しては、第１実施形態で述べた通りであるので、ここではその説明を省略する。
【００９２】
セメントミルクの計量が終わったら、第２の計量槽３の吐出管１２の開閉弁を開いて該セメントミルクを密閉型ミキサー４３に投入し、次いで、木片９及び増粘剤と攪拌混合してこれを吹付け用木片コンクリートとする。
【００９３】
製造された吹付け用木片コンクリート１０については、第１実施形態と概ね同じ手順で法面緑化に使用することができるので詳細な説明は省略するが、本実施形態では、上述の実施形態とは異なり、混練が終わった密閉型ミキサー４３を図４（ｂ）に示すようにトラック４２に積み込み、これをコンクリート吹付機が据え付けられた場所まで運んだ後、同図に示すように密閉型ミキサー４３内の吹付け用木片コンクリート１０をコンクリート吹付機７の投入口８に投入する。
【００９４】
以上説明したように、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム４１によれば、木片９とセメント混合物との混練を密閉型ミキサー４３で行うようにしたので、混練終了後も水分蒸発することはなく、吹付けまでの間に水セメント比が変動するおそれがなくなる。
【００９５】
そのため、吹付け用木片コンクリートの品質を安定に保つことが可能となる。
【００９６】
また、密閉型ミキサー４３を移動自在に構成したので、吹付け用木片コンクリートの製造システム４１を設置する場所が吹付け現場から遠く離れている場合であっても、練り上がった吹付け用木片コンクリート１０を密閉型ミキサー４３に収容したまま、トラックで運ぶことが可能となる。
【００９７】
そのため、特に広域施工現場で大いにその効果を発揮することとなる。
【００９８】
また、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム４１によれば、密閉型ミキサー４３に木片９を先行投入して空練りするようにしたので、木片９を密閉型ミキサー４３内に均等に分散させることが可能となり、密閉型ミキサー４３内での木片９の偏在を防止することができる。
【００９９】
また、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム４１によれば、吹付け用木片コンクリート１０に増粘剤を添加するようにしたので、木片９とセメントミルクとは分離せず、木片９をそれらの間に間隙２３が形成されるようにセメントミルク２４を介して固結させることが可能となる。
【０１００】
そのため、木片コンクリート層２２を工期通りにかつ良好に形成することができるとともに、それによって、後工程である植生基材２５の吹付けを工期通り、確実に行うことが可能となる。
【０１０１】
また、従来のように、木片９同士の間隙がセメントミルクで完全に充填された状態で硬化したり、材料分離したセメントミルクだけが法面２１の上で硬化することでコンクリート層（モルタル層、セメント層）が法面を覆ってしまったりといった事態を未然に回避することが可能となり、かくして、背面土壌の栄養分や水分は、植生基材２５へとスムーズに供給されるとともに、ある程度成長した段階においては、植物は、その根を背面土壌に伸張させることにより、背面土壌から栄養分や水分を吸収し、順調に生育することができる。
【０１０２】
また、本実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システム４１によれば、増粘剤としてエチレン酢酸ビニル系エマルジョンを使用したので、セメントミルクと木片９との分離抵抗性、ひいてはそれに起因する上述の効果がさらに顕著となるのみならず、エマルジョン化のプロセスにおいて、環境ホルモンに影響を及ぼす懸念があるフタル酸などの物質を添加物として用いないため、環境面でも優れる。また、セメントミルクの水和反応を遅延させるタンニンが木片９内に多く含まれていたとしても、木片９とセメントミルクとを長時間分離させないため、木片９同士をそれらの間に間隙が形成されるようにセメントミルクを介して確実に固結させることが可能となる。
【０１０３】
本実施形態では、増粘剤としてエチレン酢酸ビニル系樹脂（ＥＶＡ）エマルジョンを用いたが、材料分離抵抗性を有する限り、かかる増粘剤に限定されるものではなく、他の合成樹脂系増粘剤との併用あるいは単体使用はもちろん、セルロース系増粘剤との併用あるいは単体使用も可能である。
【０１０４】
また、本実施形態では、木片を先行投入し、しかる後、水及びセメントとしてのセメントミルクを投入して木片と攪拌混合するようにしたが、木片が密閉型ミキサー４３内で偏在する懸念がないのであれば、これらをすべて同時に投入してもかまわない。
【０１０５】
また、本実施形態では、第３の計量槽３２で増粘剤を計量した後、該増粘剤を密閉型ミキサー４３に投入するようにしたが、これに代えて第１の計量槽２に投入し、セメント混合物とともに密閉型ミキサー４３に投入するようにしてもよい。
【０１０６】
また、本実施形態では、第３の計量槽３２を設けて増粘剤を計量するようにしたが、これに代えて、第３の計量槽３２を省略し、第２の計量槽３で増粘剤を計量するとともに、計量された増粘剤をセメント混合物とともに密閉型ミキサー４３に投入するようにしてもよい。このようにしても、増粘剤を木片９に均等かつ確実に付着させることができる。
【０１０７】
増粘剤を密閉型ミキサー４３に投入するタイミングとしては、木片９とセメントミルク２４との混練中あるいは混練後でもよいし、木片９を空練りした後であってセメントミルク２４を投入する前に投入して再混練し、増粘剤を木片に均等に付着させるようにしてもよいし、水やセメントとともに計量した後、セメント混合物とともに投入するようにしてもよい。
【０１０８】
セメントミルクと木片９とを混練した後で増粘剤を添加する場合については、コンクリート吹付機７内での閉塞を防止すべく、できるだけ短時間で混練を終える、言い換えれば、全攪拌工程の終了直前に増粘剤を添加するのが望ましい。
【０１０９】
また、本実施形態では、密閉型ミキサーを移動自在に構成したが、場合によってはこれを据え付けタイプとしてもよい。かかる構成においても、水セメント比の変動を防止できることに関する効果に何ら変わりはない。
【０１１０】
また、本実施形態では、増粘剤の添加を前提としたが、増粘剤を添加せずとも木片とセメント混合物との分離が問題とはならない場合には、増粘剤の添加は不要であり、かかる構成においては、第３の計量槽３２を省略することが可能である。
【０１１１】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムによれば、木片とセメントとの混練中は、セメントのみならず、水も存在することとなり、該水がセメントによる木片同士の摩擦抵抗を低減する役目を果たす。そのため、木片とセメントとを攪拌する際、従来のように木片がソイルミキサーから飛び出す懸念がなくなり、かくして、従来のように木片の飛び出しを押さえる作業員が不要になるとともに、それに伴って攪拌作業の効率も向上し、ひいては、吹付け作業の全体工期を短縮することが可能となる。
【０１１２】
また、本発明に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムによれば、木片とセメント混合物との混練を密閉型ミキサーで行うようにしたので、混練終了後も水分蒸発することはなく、吹付けまでの間に水セメント比が変動するおそれがなくなる。
【０１１３】
そのため、吹付け用木片コンクリートの品質を安定に保つことが可能となる。また、密閉型ミキサーを移動自在に構成したので、吹付け用木片コンクリートの製造システムを設置する場所が吹付け現場から遠く離れている場合であっても、練り上がった吹付け用木片コンクリートを密閉型ミキサーに収容したまま、トラックで運ぶことが可能となる。そのため、特に広域施工現場で大いにその効果を発揮することとなる。
【０１１４】
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムの全体図。
【図２】第１実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムを用いて法面緑化を行っている様子を示した図。
【図３】第２実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムの全体図。
【図４】第３実施形態に係る吹付け用木片コンクリートの製造システムの全体図。
【符号の説明】
１，３１，４１            吹付け用木片コンクリートの製造システム
２                        第１の計量槽
３                        第２の計量槽
５                        開放型ミキサー
９                        木片
１０                      吹付け用木片コンクリート
３２                      第３の計量槽
４３                      密閉型ミキサー
【図１】
2004148560.tif 000003
【図２】
2004148560.tif 000004
【図３】
2004148560.tif 000005
【図４】
2004148560.tif 000006