(57)【要約】【課題】部品点数が少なく、安価に製作可能で而も規格の変更に対しても迅速に対応可能な格子パネルを提供する。【解決手段】縦帯板１４及び横帯板１５にそれぞれ所要ピッチで切欠を形成し、前記縦帯板を前記横帯板と交差させ前記切欠で嵌合させることで格子部１３を形成し、該格子部の周囲に枠体部１２を設けた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦帯板及び横帯板にそれぞれ所要ピッチで切欠を形成し、前記縦帯板を前記横帯板と交差させ前記切欠で嵌合させることで格子部を形成し、該格子部の周囲に枠体部を設けたことを特徴とする格子パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅、ビル等の腰壁、或はベランダの手摺、フェンス、窓等の構造物の開口部、或は格子戸等に組込まれる格子パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
通風性を確保しつつ、開口部を閉鎖するものとして格子パネルがあり、住宅、ビル等の腰壁、或はベランダの手摺、フェンス、窓等の構造物の開口部に設けられている。
【０００３】
格子パネルとして例えば図５に示されるものがある。
【０００４】
図５に示される格子パネル１は、横枠部材２，２間に縦長尺部材３が掛渡され、縦枠部材４，４間に横長尺部材５を前記縦長尺部材３と交差する様に掛渡し、前記縦長尺部材３の端部と前記横枠部材２及び横長尺部材５の端部と前記縦枠部材４とは接合部材６により連結し、前記縦長尺部材３と前記横長尺部材５との交差部分は係合部材７により連結している。
【０００５】
斯かる格子パネルは、例えば特許文献１に示されている。
【０００６】
又、他の格子パネルとしては格子部分を鋳物成型品、樹脂成型品とし、格子部分を枠体に組込む様にしたものがあり、斯かる成型品格子部分を用いた格子パネルは特許文献２に示されている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−１１５５９８号公報
【０００８】
【特許文献２】
特開２００３−７４１４５号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来例の前者では、前記縦長尺部材３、前記横長尺部材５と前記横枠部材２、前記縦枠部材４間を連結する為に前記接合部材６が必要であり、更に前記縦長尺部材３と前記横長尺部材５とを連結する為に前記係合部材７が必要であり部品点数が多くなり、更に前記横長尺部材５と前記縦長尺部材３とを前記係合部材７を介して連結する為、前記縦長尺部材３には前記係合部材７が嵌合する為の係合孔を設けなければならず、製品コストが高くなる。更に、部品点数が多いことから施工や組立の作業に手間が掛かっていた。
【００１０】
更に、後者の従来例では、格子部分が成形品の為、規格が異なる毎に成形型が必要であり、又小さな変更に対しても成形型を製作しなければならず、製品コストが高くなり、短納期の受注には対応できない虞れがあった。
【００１１】
本発明は斯かる実情に鑑み、部品点数が少なく、安価に製作可能で而も規格の変更に対しても迅速に対応可能な格子パネルを提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、縦帯板及び横帯板にそれぞれ所要ピッチで切欠を形成し、前記縦帯板を前記横帯板と交差させ前記切欠で嵌合させることで格子部を形成し、該格子部の周囲に枠体部を設けた格子パネルに係るものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
【００１４】
図１は本発明に係る格子パネル１１の全体を示しており、該格子パネル１１は矩形に成形された枠体部１２と帯板材を格子状に組合わせた格子部１３とから構成される。
【００１５】
前記格子部１３は縦帯板１４、横帯板１５をそれぞれ所定間隔で交差させたものであり、該縦帯板１４、横帯板１５の交差箇所にはそれぞれスリット状の切欠１６，１７が形成される。該切欠１６，１７は、溝幅が前記横帯板１５、縦帯板１４の板厚と略同じであり、プレス加工により形成され、前記切欠１６と切欠１７が相互に嵌合する様になっている。
【００１６】
前記枠体部１２は断面コの字形状の横枠１８と断面コの字形状の縦枠１９とを端部で結合して形成したものであり、端部はコーナ金具（図示せず）等を介して螺子等の固着具（図示せず）を使用して固定、又端部同士が直接溶接等の固着手段で結合される。
【００１７】
前記格子部１３に前記横枠１８、縦枠１９をそれぞれ嵌合させ、該横枠１８、縦枠１９の端部を結合することで、前記枠体部１２と格子部１３とが一体化する。
【００１８】
前記切欠１６、切欠１７の深さは、該切欠１６と切欠１７とを嵌合させた状態で、前記縦帯板１４の外縁と前記横帯板１５の外縁との間の寸法が前記横枠１８、縦枠１９の内寸と合する様に決定される。
【００１９】
従って、前記横枠１８、縦枠１９の規格が変更されても、前記縦帯板１４、横帯板１５の幅寸法を変えることなく（縦帯板１４、横帯板１５の規格を変更することなく）、前記切欠１６，１７の深さを変更することのみで容易に対応することができる。又、加工はプレス加工であり、生産性が高く、更にＮＣ加工等を採用すれば、高精度に、而も前記切欠１６、切欠１７のピッチの変更、深さの変更等容易に対応が可能であり、短納期の受注に対しても対応が可能である。
【００２０】
又、前記切欠１６，１７の切込みを、板幅の半分とすると、前記縦帯板１４の外縁と前記横帯板１５の外縁との間の寸法は前記縦帯板１４、横帯板１５の板幅と同一となる。従って、前記格子部１３は前記切欠１６、前記切欠１７の深さにより前記縦帯板１４と横帯板１５の凹凸の深さが変化し、前記格子部１３が与える外観の立体感も変化する。
【００２１】
前記切欠１６と切欠１７を嵌合させることで、前記縦帯板１４と横帯板１５が相互に拘束されるので、前記横枠１８、縦枠１９の結合が充分な強度があれば、前記縦帯板１４、横帯板１５間及び前記縦帯板１４と前記横枠１８、前記横帯板１５と前記縦枠１９間の固定は特に必要ないが、前記格子パネル１１の構成強度を高める場合は、前記縦帯板１４、横帯板１５間及び前記縦帯板１４と前記横枠１８、前記横帯板１５と前記縦枠１９間、又は前記縦帯板１４と横枠１８、前記横帯板１５と前記縦枠１９間を溶接する等して固定してもよい。尚、溶接等で固定する場合は、前記横枠１８、縦枠１９の断面形状はコの字状でなくてもよい。
【００２２】
又、前記切欠１６のピッチ、前記切欠１７のピッチを変えることで、前記縦帯板１４、横帯板１５で形成される矩形形状の大きさを変えることができる。例えば、通風性を確保したい場合は、ピッチを大きく、プライバシーを確保したい場合は、ピッチを小さく、切欠１６、切欠１７の深さを浅く、或は前記縦帯板１４、横帯板１５の板幅を広くする等である。
【００２３】
更に、前記切欠１６のピッチ、前記切欠１７のピッチを異ならせると、矩形形状は長方形となり、顧客の要求に応じて格子形状を変化させることができる。
【００２４】
尚、前記格子パネル１１の形状の外形寸法の変更に対しても、前記縦帯板１４、横帯板１５の長さを変更することで対応が可能である。
【００２５】
又、前記縦帯板１４と前記横帯板１５とは水平垂直の状態で交差させたが、傾斜させて交差させることも勿論可能である。
【００２６】
更に又、図２中、前記横帯板１５の角度を、例えば、水勾配用に水平から傾斜角度を持たせる様にプレス加工時に角度を付けた切欠を設ける様にしてもよい。この様な場合の角度変更についても容易に対応が可能である。
【００２７】
而して、コストを掛けることなく種々の変更に対して対応が可能である等、コストの制約を受けることなく変更の自由度が大きい。
【００２８】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によれば、縦帯板及び横帯板にそれぞれ所要ピッチで切欠を形成し、前記縦帯板を前記横帯板と交差させ前記切欠で嵌合させることで格子部を形成し、該格子部の周囲に枠体部を設けたので、縦帯板と横帯板間、及び縦帯板、横帯板と枠体部間を固定する為の連結部材が必要なく、部品点数が少なくてよく、又格子パネルの規格の変更があった場合でも、型を製作する必要がなく低コストで而も迅速に対応が可能である等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す全体正面図である。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】図１のＢ矢視図である。
【図４】本発明の実施の形態に於ける格子部の交差部の斜視図である。
【図５】従来例の説明図である。
【符号の説明】
１１        格子パネル
１２        枠体部
１３        格子部
１４        縦帯板
１５        横帯板
１６        切欠
１７        切欠
１８        横枠
１９        縦枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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