(57)【要約】【課題】ローラユニットを直列に連結してその全体の長さ寸法を容易に調節することができるローラコンベア装置を提供することにある。【解決手段】収容ケース１３に形成された収容溝３４内にローラユニット１２を収容する。収容ケース１３の端部に掛止金具ユニット１４と掛止金具ユニット１５を連結し、ローラユニット１２の収容溝３４内からの脱落を防止する。収容ケース１３の長さ寸法を変更してローラユニット１２全体の長さ寸法を調節する場合には、収容ケース１３に収容されるローラユニット１２の収容個数を変更したり、ローラユニット１２を適宜に切断して収容したりして、ローラユニット１２全体の長さ寸法を容易に調節することができる。【選択図】　　　図１
2004067280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラユニットの収容ケースに設けられたローラユニットの収容溝に対しローラユニットをその長手方向から収容し、前記収容ケースの両端部に前記ローラユニットの抜け出しを阻止する阻止手段を設けたことを特徴とするローラコンベア装置。
【請求項２】
請求項１において、前記収容ケースの側板の上端縁にはローラユニットの左右両端上面の浮き上がりを防止するためのフランジ部が設けられているローラコンベア装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記阻止手段は収容ケースの両端部に連結され、かつ該収容ケースを所定位置に設けられた支持部材に支持するための被支持具の機能を備えているローラコンベア装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項において、前記収容ケースの下部又は側部には他部品を装着するための取付フレームが設けられているローラコンベア装置。
【請求項５】
請求項４において、前記取付フレームは収容ケースの左右の二箇所に設けられ、その取付フレームの間には案内溝が収容ケースの長手方向の全域に亘って設けられているローラコンベア装置。
【請求項６】
請求項５において、前記取付フレームは左右一対の側板と、それらの下端縁にそれぞれ互い接近して前記案内溝を形成するように設けられた左右一対の案内板とにより構成され、前記案内板の下面には、前記他部品の取付用のブラケットを兼用する下部クランプ部材が接触され、案内板の上面には上部クランプ部材が接触され、上部クランプ部材と下部クランプ部材は、前記案内溝を通るボルトと、該ボルトに螺合されるナットにより案内板に挟着されるか又は前記上部クランプ部材に設けたネジ孔に上記ボルトを螺合することにより案内板に挟着されるようにしているローラコンベア装置。
【請求項７】
請求項４〜６のいずれか一項において、前記複数の収容ケースはそれらの端部を互いに突き合わせた状態で前記取付フレームを互いに連結する直列連結具により直列に連結可能に構成されているローラコンベア装置。
【請求項８】
請求項４〜６のいずれか一項において、前記複数の収容ケースは、並列状態で前記取付フレームを互いに連結する並列連結具により並列に連結可能に構成されているローラコンベア装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の物品を搬送することができるローラコンベア装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のローラコンベア装置として、例えば特開平９−１２１２２号公報に示すものが提案されている。このコンベア装置は、ローラフレームに多数のローラを回転可能に支持したローラユニットを多数個使用するものである。各ローラユニットを構成するローラフレームの下端縁に形成された複数の係合凹部を、所定位置において互いに平行に配設された掛止バーに上方から掛止することによりコンベヤー装置を構築するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のローラコンベア装置は、掛止バーにローラユニットを掛け止める方式であるため、ローラユニットを切断してその長さ寸法を自由に調整することが難しいという問題があった。又、同じ長さ寸法のローラユニットあるいは長短のローラユニットを直列又は並列に連結して、その長さ又は幅寸法を調節することも難しいという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記従来の技術に存する問題点を解消して、ローラユニットを直列又は並列に連結してその全体の長さ寸法又は幅寸法を容易に調節することができるローラコンベア装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、ローラユニットの収容ケースに設けられたローラユニットの収容溝に対しローラユニットをその長手方向から収容し、前記収容ケースの両端部に前記ローラユニットの抜け出しを阻止する阻止手段を設けたことを要旨とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記収容ケースの側板の上端縁にはローラユニットの左右両端上面の浮き上がりを防止するためのフランジ部が設けられていることを要旨とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、前記阻止手段は収容ケースの両端部に連結され、かつ該収容ケースを所定位置に設けられた支持部材に支持するための被支持具の機能を備えていることを要旨とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項において、前記収容ケースの下部又は側部には搬送品の案内棒や検出器等の他部品を装着するための取付フレームが設けられていることを要旨とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項４において、前記取付フレームは収容ケースの左右の二箇所に設けられ、その取付フレームの間には案内溝が収容ケースの長手方向の全域に亘って設けられていることを要旨とする。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、請求項５において、前記取付フレームは左右一対の側板と、それらの下端縁にそれぞれ互い接近して前記案内溝を形成するように設けられた左右一対の案内板とにより構成され、前記案内板の下面には、前記他部品の取付用のブラケットを兼用する下部クランプ部材が接触され、案内板の上面には上部クランプ部材が接触され、上部クランプ部材と下部クランプ部材は、前記案内溝を通るボルトと、該ボルトに螺合されるナットにより案内板に挟着されるか又は前記上部クランプ部材に設けたネジ孔に上記ボルトを螺合することにより案内板に挟着されるようにしていることを要旨とする。
【００１１】
請求項７に記載の発明は、請求項４〜６のいずれか一項において、前記複数の収容ケースはそれらの端部を互いに突き合わせた状態で前記取付フレームを互いに連結する直列連結具により直列に連結可能に構成されていることを要旨とする。
【００１２】
請求項８に記載の発明は、請求項４〜６のいずれか一項において、前記複数の収容ケースは、並列状態で前記取付フレームを互いに連結する並列連結具により並列に連結可能に構成されていることを要旨とする。
【００１３】
（作用）
請求項１に記載の発明では、収容ケースに設けられた収容溝に対しローラユニットをその長手方向に収容するようにしたので、収容ケースを所望する長さ寸法に設定し、その長さ寸法に合わせてローラユニットの収容個数やその長さ寸法を変更してローラユニット全体の長さ寸法を容易に調整することができる。収容ケースに収容されたローラユニットは阻止手段により収容溝内に保持される。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、収容ケースの側板の上端縁に設けたフランジ部によりローラユニットの浮き上がりが防止される。
請求項３に記載の発明は、収容ケースの両端部に連結された阻止手段が被支持部材の機能を有するので、該収容ケースが所定位置に設けられた支持部材に支持される。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、取付フレームによって搬送品の案内棒や検出器等の他部品のブラケットの装着が容易に行われる。
請求項５に記載の発明は、取付フレームに対する他部品の装着用のブラケット等の長手方向の取付け位置の調整が案内溝によって容易に行われる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、左右一対の案内板及び案内溝を利用して他部品の装着用のブラケットの取付け作業及び取付位置の調整が容易に行われる。
請求項７に記載の発明は、取付フレームを直列連結具により連結することにより複数の収容ケースがそれらの端部を互いに突き合わされた状態で直列に連結され、収容ケース全体の長さ寸法の調整が容易に行われる。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、各収容ケースの取付フレームを並列連結具により連結することにより複数の収容ケースが並列状態で連結される。このため、ローラユニット全体の幅寸法を容易に調整することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化したローラコンベア装置の一実施形態を図１〜図１２に従って説明する。
【００１９】
図１に示すように、ローラコンベア装置１１は概略的に見て次のように構成されている。ローラコンベア装置１１はローラユニット１２と、このローラユニット１２を収容する収容ケース１３と、収容ケース１３の前後両端部に装着された被支持具としての掛止金具ユニット１４，１５と、収容ケース１３の側方に位置するように装着されたガイド機構１６とにより構成されている。前記掛止金具ユニット１４，１５は所定位置に平行に配設された支持部材としての一対の掛止バー１７，１７に掛止されるようになっている。
【００２０】
そこで、図４〜図７により前記ローラユニット１２、収容ケース１３、掛止金具ユニット１４，１５及びガイド機構１６について順次説明する。
図４に示すように、ローラユニット１２は平面長四角枠状に形成されたローラフレーム２２と、このローラフレーム２２の内側に多数並列に、かつ回転可能に収容されたローラ２３とにより構成されている。前記ローラフレーム２２は左右に位置する側板２２ａ，２２ｂと、その前後両端部に一体に形成された端板２２ｃ，２２ｄとにより構成されている。側板２２ａ，２２ｂの上端縁に所定のピッチで形成された係止凹部２２ｅには、前記ローラ２３の両端部に突設された支軸２４が回転可能に嵌入されている。
【００２１】
次に、図５に基づいて、前記収容ケース１３について説明する。
収容ケース１３を構成する本体ケース３１は、平板状の板材をプレス加工によってチャンネル状に形成されている。この本体ケース３１は、底板３１ａと、その左右両端部に上方に折り曲げ形成された側板３１ｂ，３１ｃとにより構成されている。前記側板３１ｂ，３１ｃの外側面には第１及び第２取付フレーム３２，３３がスポット溶接により接合されている。この第１及び第２取付フレーム３２，３３は前記側板３１ｂ，３１ｃの外側面に沿って上下方向に指向する側板３２ａ，３３ａと、側板３２ａ，３３ａの上端縁に対し互いに接近する方向に折り曲げ形成されたフランジ部３２ｂ，３３ｂと、前記側板３２ａ，３３ａの下端縁に対し互いに接近する方向に折り曲げ形成された水平の案内板３２ｃ，３３ｃとにより構成されている。前記本体ケース３１とフランジ部３２ｂ，３３ｂとによって、前記ローラユニット１２を収容するための収容溝３４が形成されている。前記案内板３２ｃ，３３ｃによって収容ケース１３の下端中央部には、案内溝３５が収容ケース１３の長手方向全長に亘って形成されている。
【００２２】
前記収容溝３４の内部にはスペーサ３６が長手方向のスライド可能に係合されようになっている。
次に、図６に基づいて収容ケース１３の両端部に連結され、かつローラユニット１２の抜け出しを阻止する阻止手段を兼用する掛止金具ユニット１４，１５について説明する。
【００２３】
この掛止金具ユニット１４，１５はほぼ同様に構成されているので、掛止金具ユニット１４の構成についてのみ説明する。金具本体４１は水平基板４１ａと、この水平基板４１ａの後端縁に上方に折り曲げ形成された垂直板４１ｂと、この垂直板４１ｂの上端縁に水平方向に折り曲げ形成された上部水平板４１ｃと、この上部水平板４１ｃの後端縁に下方に折り曲げ形成された垂直板４１ｄとにより構成されている。そして、前記垂直板４１ｂ、上部水平板４１ｃ及び垂直板４１ｄによって、掛止凹部４１ｅが形成され、図１に示す掛止バー１７に掛止金具ユニット１４を橋架するようになっている。前記水平基板４１ａの上面には受止金具４２がスポット溶接により固定されている。この受止金具４２は前記水平基板４１ａに溶接された下部クランプ板４２ａと、その下部クランプ板４２ａの左右両端縁に上方に折り曲げ形成された側板４２ｂ，４２ｃとにより構成されている。前記受止金具４２の上面には上部クランプ部材としての上部クランプ板４３が設けられ、そのニ箇所にはネジ孔４３ａが形成されている。
【００２４】
前記金具本体４１の上部水平板４１ｃの上面にはブラケット４４がスポット溶接により接合されている。このブラケット４４には係止孔４４ａが形成され、例えば搬送品の検出器等の付属品を装着するようになっている。前記水平基板４１ａ、下部クランプ板４２ａには前記上部クランプ板４３のネジ孔４３ａと対応するように二箇所に孔４２ｄが形成されている。
【００２５】
前記収容ケース１３の一端部に対する掛止金具ユニット１４の取付け作業は次のようにして行われる。
まず、図６において、ボルト４６を孔４２ｄから上方に挿通し、そのボルト４６の上端部のみを上部クランプ板４３のネジ孔４３ａに螺合する。この状態でボルト４６を上方へ押し上げると、下部クランプ板４２ａから上部クランプ板４３が少し浮き上がり隙間ができるので、この隙間に前記収容ケース１３の案内板３２ｃ，３３ｃの端部を挿入する。このとき案内溝３５にボルト４６が進入することになる。この状態で、ボルト４６を締め付けると、下部クランプ板４２ａと上部クランプ板４３との間に案内板３２ｃ，３３ｃが挟着固定され、結果的に掛止金具ユニット１４が収容ケース１３の端部に締め付け固定されることになる。なお、掛止金具ユニット１５は上部水平板４１ｃの上面にブラケット４４が設けられていないが、その他の構成及び取付け作業については掛止金具ユニット１４と同様である。
【００２６】
次に、図７に基づいてガイド機構１６の構成を説明する。
ブラケット５１は、水平の下部クランプ板５１ａと、垂直板部５１ｂにより側面Ｌ字状に形成され、下部クランプ板５１ａには互いに平行にガイド溝５１ｃが２箇所に形成されている。前記下部クランプ板５１ａの上面には前記上部クランプ板４３と同様の機能を有する上部クランプ板５２が設けられている。この上部クランプ板５２には前記ガイド溝５１ｃと対応するようにネジ孔５２ａが設けられている。前記ガイド溝５１ｃには下方からボルト５３が挿通され、上部クランプ板５２のネジ孔５２ａに螺合されるようになっている。このブラケット５１と上部クランプ板５２は、収容ケース１３の中間部に取付けられるが、その取付け方法は前記掛止金具ユニット１４の取付け方法と同様である。
【００２７】
前記垂直板部５１ｂには上下方向に互いに平行にガイド溝５１ｄが２カ所に設けられている。この垂直板部５１ｂの側面には取付板５４が接触され、取付板５４の下部に設けたネジ孔５４ａに対し前記ガイド溝５１ｄを水平に貫通してネジ孔５４ａに螺合されたボルト５５によって取付板５４を所定高さ位置に保持するようになっている。前記取付板５４の上端部には下部支持片５４ｂが円弧状に切り起こし形成されている。取付板５４の上端部には上部支持片５４ｃが円弧状に形成されている。両支持片５４ｂ，５４ｃによって他部品としての案内棒５６の端部を挿入保持する保持部５４ｄが形成されている。前記取付板５４の上端部には保持部５４ｄに挿入された案内棒５６の端部外周面を押圧固定するためのボルト５５を螺合するネジ孔５４ｅが設けられている。前記ブラケット５１、上部クランプ板５２、ボルト５３、取付板５４及びボルト５５等は、案内棒５６の左右両端部を保持するために２カ所に設けられている。
【００２８】
次に、前記のように構成されたローラコンベア装置の組み付け方法について説明する。
最初に、図５に示す収容ケース１３の収容溝３４の内部に図４に示すローラユニット１２を水平方向から挿入する。収容ケース１３の長手方向の寸法は、ローラユニット１２の長手方向の寸法よりも長く設定されているので、その寸法差分の空間を埋めるためにスペーサ３６が用いられる。
【００２９】
次に、前記収容ケース１３の中間部に対し図７に示すガイド機構１６のブラケット５１を前述した掛止金具ユニット１４の取付け方法とほぼ同様の方法により連結する。
【００３０】
その後、収容ケース１３の前後両端部に対し図６に示す掛止金具ユニット１４と掛止金具ユニット１５を前述した取付け方法により連結する。
上記の取付け作業によって、図１に示すように１つのユニット化されたローラコンベア装置１１が構築される。図２はローラコンベア装置１１の組み付け状態を示す縦断面図、図３は横断面図である。
【００３１】
図１〜図３に示すローラコンベア装置１１は、全長寸法が短く表示されているが、この全長寸法は収容ケース１３の長さ寸法を長くするとともに、収容溝３４に収容されるローラユニット１２の個数を増加することによって所望する任意の長さ寸法に設定することが可能である。
【００３２】
次に、図８及び図９に基づいて、複数本の収容ケース１３を直列に連結する直列連結具について説明する。
図８に示す下部連結部材としての下部連結プレート６１は収容ケース１３，１３が互いに突き合わされた状態で、案内板３２ｃ，３３ｃの下面に接触さ、上部連結部材としての上部連結プレート６２は案内板３２ｃ，３３ｃの上面に支持されるようになっている。下部連結プレート６１にはボルト６３を上方に向かって挿通する孔６１ａが形成され、上部連結プレート６２にはボルト６３を螺合するネジ孔６２ａが形成されている。前記下部連結プレート６１の左右両端縁を上方に折り曲げて補強リブ６１ｂを形成してもよい。
【００３３】
そして、前記掛止金具ユニット１４の取付け方法と同様にして下部及び上部連結プレート６１，６２の隙間に案内板３２ｃ，３３ｃを進入させ、収容ケース１３，１３を直列に突き合わせる。この状態で、ボルト６３を締め付けることにより図９に示すように下部連結プレート６１と上部連結プレート６２の間に案内板３２ｃ，３３ｃを挟着固定して収容ケース１３，１３を直列に連結するようにしている。
【００３４】
次に、図１０〜図１２に基づいて、複数本の収容ケース１３を並列に連結するための並列連結具、ローラユニット１２の抜出阻止手段としての位置規制金具７１、掛止バー１７に対し多数の収容ケース１３からなるコンベア装置１１を取り付けるための被取付金具ユニット７８等について順次説明する。
【００３５】
図１０に示す下部連結部材としての帯状の下部クランプ板６８は並列に配設された収容ケース１３の下面に接触され、上部連結部材としての上部クランプ板６９は前記上部クランプ板４３と同様の機能を有し、収容ケース１３の本数と同じ個数用意される。両下部クランプ板６８、上部クランプ板６９はボルト７０によって案内板３２ｃ，３３ｃに挟着されるようにしている。
【００３６】
前記収容ケース１３を並列に組み付ける場合には、まず下部クランプ板６８の各孔６８ａにボルト７０をそれぞれ上向きに挿通し、それらの上端部を上部クランプ板６９のネジ孔６９ａに螺合する。その後、下部クランプ板６８と上部クランプ板６９の間にそれぞれ隙間を形成した状態で、各隙間に案内板３２ｃ，３３ｃを挿入し、ボルト７０を回動すると、図１１，１２に示すように前記下部クランプ板６８の上面と各上部クランプ板６９の間に案内板３２ｃ，３３ｃが挟着される。そして、この下部クランプ板６８と上部クランプ板６９によるクランプ操作を収容ケース１３の少なくとも二箇所で行うことにより複数の収容ケース１３を並列に連結することができる。
【００３７】
図１０に示す位置規制金具７１は、収容ケース１３の収容溝３４に収容されたローラユニット１２が該収容溝３４内から抜け出ないようにするためのものである。この位置規制金具７１はローラユニット１２の端面に当接される規制板７１ａと、規制板７１ａの両端部において下方に位置するように湾曲形成された下部クランプ板７１ｂとにより構成されている。この位置規制金具７１は、前記下部クランプ板７１ｂに形成された孔７１ｃにボルト７３を上向きに挿通し、このボルト７３を前記上部クランプ板４３と同様の上部クランプ板７２のネジ孔７２ａに螺合した状態で、最外側に位置する一対の収容ケース１３の端部の案内板３２ｃ，３３ｃに装着される。これにより、ローラユニット１２の端部は図１１に示すように規制板７１ａによって位置規制される。この位置規制金具７１は収容ケース１３〜１３の他端部にも装着される。
【００３８】
図１０に示す被取付金具ユニット７８は収容ケース１３の下面に接触される下部クランプ部材としての下部クランプ板７４と、その下部クランプ板７４の片側下面に溶接された逆Ｕ字金具７５と、前記上部クランプ板４３と同様の上部クランプ部材としての上部クランプ板７６とによって構成されている。この被取付金具ユニット７８も前記ブラケット５１と上部クランプ板５２の取付け方法と同様の方法により収容ケース１３の所望位置に取り付けられる。そして、この被取付金具ユニット７８をローラコンベア装置１１の四箇所に取り付け、それらの逆Ｕ字金具７５を図１２に示すように掛止バー１７に係合することによってローラコンベア装置１１が所定位置に取り付けられ、ローラ２３によって搬送品の搬送が行われる。
【００３９】
上記実施形態のローラコンベア装置によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）上記実施形態では、図５に示す収容ケース１３の収容溝３４の内部にローラユニット１２を収容するようにしたので、収容ケース１３の長さ寸法及び収容溝３４内に収容されるローラユニット１２の個数を適宜に設定することによって、所望する長さ寸法のローラコンベア装置を容易に製造することができる。又、収容ケース１３の長さ寸法とローラユニット１２の長さ寸法が相違する場合において、ローラユニット１２を適当な寸法に切断して収容ケース１３の長さに合うように収容することもでき、ローラユニット１２の長さ調節が容易となる。さらに、ローラユニット１２が損傷した場合に、損傷したローラユニット１２のみを容易に交換することができる。
【００４０】
（２）上記実施形態では、本体ケース３１の側板３１ｂ，３１ｃの上端縁に内方向に張り出すフランジ部３２ｂ，３３ｂを設けて、ローラユニット１２の左右両端上縁を上方向への移動不能に位置規制するようにした。このため収容溝３４内に収容されたローラユニット１２が使用状態において浮き上がることがなく、収容ケース１３に対してローラユニット１２を安定して収容保持することができる。又、フランジ部３２ｂ，３３ｂによってローラユニット１２の支軸２４が上方から遮蔽されることになるので、ローラ２３の脱落を防止することもできる。
【００４１】
（３）上記実施形態では、収容ケース１３の本体ケース３１に対し第１及び第２取付フレーム３２，３３を装着し、案内板３２ｃ，３３ｃの間に案内溝３５を形成したので、図７に示すガイド機構１６をローラフレーム２１の長手方向の位置調節可能に、かつ容易に取り付けることができる。又、前記収容ケース１３の前後両端部の案内板３２ｃ，３３ｃに対し掛止金具ユニット１４，１５を容易に装着することもできる。
【００４２】
（４）上記実施形態では、収容ケース１３を本体ケース３１と第１及び第２取付フレーム３２，３３により構成したので、収容ケース１３の剛性を高めることができる。
【００４３】
（５）上記実施形態では、図８に示す下部連結プレート６１と上部連結プレート６２により収容ケース１３を直列に突き合わせた状態で連結するようにしたので、収容ケース１３を複数本用いて所望する長さ寸法のローラコンベア装置１１を容易に構成することができる。
【００４４】
（６）上記実施形態では、下部クランプ板６８、上部クランプ板６９及びボルト７０からなる並列連結具によって収容ケース１３を並列に連結することができる。このため、ローラユニット１２の幅寸法を容易に調整することができる。
【００４５】
（７）上記実施形態では、位置規制金具７１と上部クランプ板７２によって、収容ケース１３の収容溝３４に収容されたローラユニット１２の抜け出しを防止することができる。
【００４６】
（８）上記実施形態では、被取付金具ユニット７８により掛止バー１７に対し収容ケース１３を組み合わせたコンベア装置１１を容易に取り付けることができる。
【００４７】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○　図１３に示すように収容ケース１３の下面に対し溝形鋼を背中合わせで溶接した取付フレーム７９を溶接するようにしてもよい。又、図１４に示すように収容ケース１３の片側のみに取付フレーム８０を設けてもよい。
【００４８】
○　前記実施形態では上部クランプ板４３、５２、６６、６９、７２自体にナットの機能を有するネジ孔を形成したが、これに代えて、それらの上面に別体のナットを溶接するようにしてもよい。
【００４９】
○　前記ボルト４６，６３，７０，７３等を上部クランプ板の孔から下向きに挿通して、そのボルトの下端部に別体のナットを螺合するようにしてもよい。
○　第１及び第２取付フレーム３２，３３のフランジ部３２ｂ，３３ｂを省略してもよい。
【００５０】
○　前記位置規制金具７１に対し下部クランプ板６８を一体に形成してもよい。この別例では収容ケース１３の並列状態の連結と位置規制金具７１の装着作業を迅速に行うことができる。
【００５１】
○　前記本体ケース３１の左右両側の少なくとも一方に取付フレームを形成してもよい。
○　前記実施形態では、上部及び下部のクランプ板を用いたが、これを棒状のクランブ部材に変更してもよい。
【００５２】
上記構成、前述した実施形態及び別例から次のような請求項以外の技術思想ａ〜ｄが把握される。
（技術思想ａ）　請求項１において、前記収容ケースは、板材によりチャンネル状に形成されているローラコンベア装置。
【００５３】
技術思想ａに記載の発明は、収容ケースが板材によりチャンネル状に形成されているので、その加工がプレスにより容易に行われる。
（技術思想ｂ）　請求項４において、前記阻止手段は前記取付フレームの長手方向の両端部に取り外し可能に連結されるものであるローラコンベア装置。
【００５４】
技術思想ｂに記載の発明は、収容ケースに対する阻止手段の取付け作業が取付フレームによって容易に行われる。
（技術思想ｃ）　請求項７において、前記直列連結具は前記案内板の下面に押圧される下部連結部材と、案内板の上面に押圧される上部連結部材と、それらを前記案内板を挟むようにして互いに連結するボルト及びナットとにより構成されているローラコンベア装置。
【００５５】
技術思想ｃに記載の発明は、取付フレームを直列連結具により連結することにより複数の収容ケースがそれらの端部を互いに突き合わされた状態で直列に連結され、収容ケース全体の長さ寸法の調整が容易に行われる。
【００５６】
（技術思想ｄ）　請求項８において、前記並列連結具は、前記複数の収容ケースの前記案内板の下面に案内溝と交差する方向に接触された下部連結部材と、前記各収容ケースの案内板の上面にそれぞれ接触された複数の上部連結部材と、それらを前記案内板を挟むようにして互いに連結するボルト及びナットとにより構成されているローラコンベア装置。
【００５７】
技術思想ｄに記載の発明は、各収容ケースの取付フレームを並列連結具により連結することにより複数の収容ケースが並列状態で連結される。
（第１及び第２取付フレーム３２，３３を要旨とする技術思想について）
図４に示すローラユニット１２を無くすとともに、図５に示す本体ケース３１をローラ２３を支持するローラフレームとする構成、或いは図４に示すローラユニット１２のローラフレーム２２に前記第１及び第２取付フレーム３２，３３を取り付ける構成が考えられる。従って、以下の技術思想１〜８が考えられる。
【００５８】
（技術思想１）　ローラを支持するローラフレームの下部又は側部に対し他部品を装着するための取付フレームを設けたローラコンベア装置。
（技術思想２）　技術思想１において、前記取付フレームはローラフレームの下部の左右二箇所に設けられ、その取付フレームの間には案内溝がローラフレームの長手方向の全域に亘って設けられているローラコンベア装置。
【００５９】
（技術思想３）　技術思想２において、前記取付フレームは左右一対の側板と、それらの下端縁にそれぞれ互い接近して前記案内溝を形成するように設けられた左右一対の案内板とにより構成されているローラコンベア装置。
【００６０】
（技術思想４）　技術思想３において、前記案内板の下面には、前記他部品の取付用のブラケットを兼用する下部クランプ部材が接触され、案内板の上面には上部クランプ部材が接触され、上部クランプ部材と下部クランプ部材は、前記案内溝を通るボルトと、該ボルトに螺合されるナットにより案内板に挟着されるようにしているローラコンベア装置。
【００６１】
（技術思想５）　技術思想１〜４のいずれか一項において、前記複数のローラフレームはそれらの端部を互いに突き合わせた状態で前記取付フレームを互いに連結する直列連結具により直列に連結可能に構成されているローラコンベア装置。
【００６２】
（技術思想６）　技術思想５において、前記直列連結具は前記案内板の下面に押圧される下部連結部材と、案内板の上面に押圧される上部連結部材と、それらを前記案内板を挟むようにして互いに連結するボルト及びナットとにより構成されているローラコンベア装置。
【００６３】
（技術思想７）　技術思想１〜４のいずれか一項において、前記複数のローラフレームは、並列状態で前記取付フレームを互いに連結する並列連結具により並列に連結可能に構成されているローラコンベア装置。
【００６４】
（技術思想８）　技術思想７において、前記並列連結具は、前記複数のローラフレームの前記案内板の下面に案内溝と交差する方向に接触された下部連結部材と、前記各ローラフレームの案内板の上面にそれぞれ接触された複数の上部連結部材と、それらを前記案内板を挟むようにして互いに連結するボルト及びナットとにより構成されているローラコンベア装置。
【００６５】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１〜８に記載の発明はローラユニットを直列に連結してその全体の長さ寸法を容易に調節することができる。
【００６６】
又、請求項８記載の発明は、上記効果に加えて、ローラユニットを並列に連結してその全体の幅寸法を容易に調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のローラコンベア装置を具体化した一実施形態を示す斜視図。
【図２】図１に示すローラコンベア装置の中央部縦断面図。
【図３】図１に示すローラコンベア装置の横断面図。
【図４】ローラユニットの斜視図。
【図５】収容ケースの斜視図。
【図６】掛止金具ユニットの斜視図。
【図７】ガイド機構の斜視図。
【図８】収容ケースを直列に連結する直列連結具の分離状態の斜視図。
【図９】収容ケースを直列に連結した状態を示す縦断面図。
【図１０】収容ケースを並列に連結する並列連結具を示す分離状態の斜視図。
【図１１】ローラコンベア装置の縦断面図。
【図１２】収容ケースを並列に連結した状態を示す横断面図。
【図１３】取付フレームの別例を示す横断面図。
【図１４】取付フレームの別例を示す横断面図。
【符号の説明】１２…ローラユニット、１３…収容ケース、２２ａ，２２ｂ，３１ｂ，３１ｃ，３２ａ，３３ａ，４２ｂ，４２ｃ…側板、３２ｂ，３３ｂ…フランジ部、３２ｃ，３３ｃ…案内板、３４…収容溝、３５…案内溝、４４，５１…ブラケット、４６，５３，５５，６３，７０，７３…ボルト、５６…案内棒、６１…下部連結プレート、６２…上部連結プレート、７４，７５…取付フレーム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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