(57)【要約】      （修正有）【課題】ピストン上下動型の液体注出装置を備えた液体注出容器に於いて、移送中に不用意に内溶液が吐出したり、不正に開封されたりするのを防止する。【解決手段】容器本体口頸部１ａに螺着する蓋体２を貫通してシリンダ３を垂設して固定すると共に、シリンダ底部に吸い込み弁４を設けて注出ポンプ本体を形成し、下端外周部にピストン５を周設すると共に内周部に吐出弁６を設けた筒状体７をシリンダ内に摺動可能に嵌合せしめ、筒状体上端部をシリンダ上端開口部より上方に突出せしめてステム８を形成し、ステムの上端部に噴射ヘッド９を嵌着して押圧操作により往復動可能な液体注出装置を形成し、ステム上端外周面に噴射ヘッドの降下を阻止する円筒状のストッパー１１が切除可能に形成され、更に、吐出弁は弁座円筒部にボール弁を着脱可能に密着して形成すると共に、吸い込み弁４を吐出弁６を押し上げ可能な棒状の弁部材４ａで形成して液体注出装置を構成する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶液を収容する容器本体の口頸部に螺着する円筒状の蓋体の天板を貫通してシリンダを容器内に垂設して固定すると共に、前記シリンダの底部に棒状の弁部材からなる吸い込み弁を設けて注出ポンプ本体を形成して、下端外周部にピストンを周設すると共に内周部に吐出弁を設けた筒状体を前記シリンダ内に摺動可能に嵌合せしめて、前記筒状体の上端部を前記シリンダの上端開口部より上方に突出せしめてステムを形成して、該ステムの上端部に噴射ノズルを有する噴射ヘッドを嵌着して押圧操作により往復動を可能に形成した液体注出装置であって、前記吐出弁は弁座の円筒部にボール弁を着脱可能に嵌着して形成されると共に、前記吸い込み弁は前記ボール弁を押し上げ可能に棒状の弁部材で形成されてなることを特徴とする液体注出装置。
【請求項２】
溶液を収容する容器本体の口頸部に螺着する円筒状の蓋体の天板を貫通してシリンダを容器内に垂設して固定すると共に、前記シリンダの底部に棒状の弁部材からなる吸い込み弁を設けて注出ポンプ本体を形成して、下端外周部にピストンを周設すると共に内周部に吐出弁を設けた筒状体を前記シリンダ内に摺動可能に嵌合せしめて、筒状体の上端部を前記シリンダの上端開口部より上方に突出せしめてステムを形成して、該ステムの上端部に噴射ノズルを有する噴射ヘッドを嵌着して押圧操作により往復動を可能に形成した液体注出装置であって、前記ステムの上端外周面に噴射ヘッドの降下を阻止する筒状のストッパーが切除可能に形成されて、更に、前記吐出弁は弁座の円筒部にボール弁を着脱可能に密着して形成されると共に、前記吸い込み弁は前記ボール弁を押し上げ可能な棒状の弁部材で形成されてなることを特徴とする液体注出装置。
【請求項３】
前記吸い込み弁は、３点支持の開閉弁の環状支持体にボール弁を押し上げ可能に棒部を突設した棒状の弁部材で形成されてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載する液体注出装置。
【請求項４】
前記吐出弁は、円筒状の弁座の円筒部内に着脱可能に嵌着されたボールを、脱落せしめて開閉可能に弁座で支持するように形成されてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載する液体注出装置。
【請求項５】
前記ストッパーは、ミシン目や薄肉部等の弱化部を介して押圧ヘッド側に一体に形成されてなることを特徴とする請求項２に記載する液体注出装置。
【請求項６】
前記ストッパーは、ミシン目や薄肉部等の弱化部を介して容器本体の蓋体側に一体に形成されてなることを特徴とする請求項２に記載する液体注出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願の発明は、中空容器内に収容した洗剤やシャンプー等の液体を注出するのに往復動式の注出ポンプからなる液体注出装置を用いた中空容器に係わるもので、中でも、注出ポンプのピストンを手動により上下動させて注出する縦型の液体注出装置を備えた液体注出容器に於いて、移送中に不用意に内溶液が吐出したり、不正に開封されたりするのを防止した液体注出容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から洗剤やシャンプーあるいは種々の化粧品等の溶液が収容された中空容器から内容液を注出して使用するには、中空容器の口頸部に装着した注出装置を手動操作により内容液を注出していた。
このような液体注出装置は、容器本体の口頸部に螺着した筒状蓋体を貫通して容器内へ垂設させたシリンダ体からなる吸引部と、該シリンダ体の内部にピストンを上下動させる作動部材とからポンプ本体が構成されていて、前記作動部材を付勢部材により上下動せしめることにより容器内に収容された液体を前記シリンダの下端部に設けた吸い込み弁を介してシリンダ内に吸い上げて、該シリンダ内で加圧してからシリンダの上端部に設けた吐出弁と噴射ヘッド部を介して噴射ノズルから外部へ注出するようにしたものが広く使用されている。
【０００３】
上記のような液体注出装置は、前記作動部材を上下動させるための操作機構の違いから二つの形式の注出装置に大別されるが、一つは実開平１−７８５４８号公報や実公昭６３−２１１９号公報に記載するように噴射ヘッド部を手先で直接に押圧して上下動操作せしめる縦型の往復動式の注出ポンプであり、もう一つは実公昭６０−２６８５３号公報や特公昭６１−１４１号公報等に記載するようにレバーを指先により引き寄せることにより上下動操作させるトリガー式の注出ポンプであるが、構造が簡単で製造コストを低く抑えることができて、シャンプーや種々の化粧品等の粘性の高い溶液に適している縦型の往復動式の注出ポンプが多用されている。
【０００４】
従来から多用されている縦型の往復動ポンプの一般的なものは、図９に示すように、容器本体３２の口頸部３２ａに螺着した蓋体３３により容器内に垂設するシリンダ３５の下端部に形成された弁座３５ｂにボール３５ａが密着するように設けて吸い込み弁を形成して、前記シリンダ内には上下動可能に嵌合した筒状ピストン３６ａを有するステム３６の上端部に形成された弁座３６ｂにボール３６ｃが密着するように設けて吐出弁を形成してポンプ本体を形成すると共に、前記ステム上端部に押圧ヘッド部３８ａと噴射ノズル３７とを有する噴射ヘッド３８を嵌合、固定して注出ポンプ３１を形成したものである。
【０００５】
このような構造をした注出ポンプ３１は、押圧ヘッド部３８ａをスプリング３９の弾性力に抗して押圧操作すると、ステム３６が下方へ変位してシリンダ３５内に充満している内溶液を加圧すると共に、吸い込み弁のボール３５ａがシリンダ下端の開口部を閉じるので、加圧された内溶液は吐出弁のボール３６ｃを押し上げて開口して噴射ノズル３７から吐出される。
そして、押圧ヘッド部３８ａの押圧操作を停止すると、噴射ヘッド３８はスプリングの弾性復元力により元の位置に復帰して、吐出弁のボール３６ｃがステム上端部の吐出路を閉じるので、シリンダ３５内が負圧となって容器内の溶液をシリンダ内に吸い上げて、次の噴射操作に備える構成になっている。
【０００６】
このようにボール弁を用いた注出装置を備えた液体容器は、簡単な構造をして故障もなくて、使用時の開閉動作がスムーズであり、移送時の不使用時には、押圧ヘッド部を下死点まで押し込んで、ステム上端部に設けたネジ部３６ｄを蓋体に螺合、固定して、不用意または悪戯により押圧ヘッド部が押し下げられて内溶液が外部に注出するのを防止していた。
しかし、このような手段では、押圧ヘッド部を回して戻せば注出可能になるので、不正な操作を防ぐためには、押圧ヘッド部を蓋体に作動不能な状態に別部材で固定することが必要であり、また、押圧ヘッド部を不死点まで押し下げて長時間固定しておくと、スプリングの弾性復元力を損なう恐れがあった。
【０００７】
そこで、このような問題点をなくして、前記押圧ヘッド部を上死点に於いて作動不能に固定するようにしたものが、特開２００１−２３３３７３号公報に提案されている。
上記の発明は、図７に示すように、液体注出装置を内容液を収容した容器２１の口頸部２１ａに螺着した筒状蓋体２２を貫通して設けて、容器内に垂設された注出シリンダ２３の作動部材を上下動させるステム２４の外周部に、前記蓋体２２と薄肉部を介して切り離し可能に一体に形成されたバージンシール体２５を設けて、押圧ヘッド部２６を作動不能に固定したものである。
【０００８】
本願発明の先行技術例となる上記の発明は、バージンシール体２５が注出容器の外側に設けられているので、悪戯や不用意で切り離されてしまったりすると、何らかの原因で押圧ヘッド２６が降下して内容液が吐出することがあるので、そのような事態を避けるために、注出容器の注出シリンダ２３内の吐出弁部に弁シール体２７を設けて開閉状態となして、二重に完全性を確保するように形成したものである。
そして、前記発明は、加圧室と吐出路とを仕切る吐出弁部分に設けた弁シール体２７が、図７に示すように、弁部分は一部を残して薄肉部２７ｂを介して周りが弁座２７ａに連結されて、未使用時には密閉状態に保持されており、シリンダ下部に設けられた吸入弁２８に上方に延設された突き棒２８ａで突き上げて容易に切り離し可能に形成されている。
【０００９】
上記のように形成された注出容器は、使用するに際しては、摘まみ２５ａを掴んで引っ張ると、バージンシール体２５は蓋体２２から簡単に分離されるので、図８に示すように、シリンダ内に設けられたスプリング２９の弾性力に抗して押圧ヘッド２６を手で押圧して下死点まで押し下げると、前記弁シール体２７は前記吸入弁の突き棒２８ａにより下方から強く押し上げられるので、薄肉部２７ｂが破断して肉厚部分が折れ曲がって弁部が上方へ押し上げられて弁シール体２７は開口するが、弁部が弁座２７ａから完全に分離されることはない。
そこで、図７に示すように押圧されていた押圧ヘッドを手放すと、スプリング２９の弾性力により押圧ヘッド２６が押し上げられて元の位置に戻り、シリンダ２３の加圧室内の圧力が低下するので、下部の吸入弁２８が開いて吸い上げ管を通して内容液がシリンダー内に吸入される。
そして、再び押圧ヘッド２６を押圧すると、加圧室内の圧力が高まって内容液が弁シール体２７の開口を押し開いて、ノズル先端の開口部から内容液を吐出させて注出することができる。
【００１０】
このように、上記した発明の注出容器は、不正または不用意に押圧ヘッド２６が押圧されて、内容液が注出することがないようにするために、注出操作をするステム２４部分にバージンシール体２５を設けて、押圧ヘッドが降下できないようすると共に、加圧室と吐出路とを仕切る部分に弁シール体２７を設けて、内溶液を簡単には吸引できないようにして、二重に安全機構を設けて不正な開封操作を防止する構造としたので、商品が使用されたものかどうかが一目でわかり、簡単に商品の品質を保証することができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上記した発明の注出装置のシリンダ内の吐出弁の部分に薄肉の弁シール体を設けておいて、該弁シール体を突き棒により突き破って開口するようにしたので、破れた破片が弁の密封性を阻害したり、内溶液に混ざって一緒に注出される可能性があるので、品質の低下につながる恐れもあり、また、弁シール体を突き破るためには、突き棒はある程度の長さを必要とするので、注出装置の構造がやや複雑なり、また、加圧するシリンダ部分を短くすることができない。
【００１２】
そこで、本願発明は、従来のボール弁からなる吐出弁を用いた注出装置と上記発明のそれぞれの良い点を組み合わせて、上記のような問題点を改善することにより、吐出弁を突き破らなくても開閉可能で、弁体の密封性を損なうことがなくて、注出される内容液には異物が混入する恐れがなくて、また、注出装置のシリンダ部分を短くすることができて、吸い込み弁及び吐出弁を簡単な構造にして、注出ポンプの組み立て作業が簡単に行うことができて、安価に製造できるようにした注出装置を用いた注出容器を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本願の発明は、上記したような目的を達成するために、前記した二重の安全機構を備えた注出装置にボール弁からなる吐出弁を用いることにより、従来の注出装置に勝る発明を創案したもので、溶液を収容する中空の容器本体の口頸部に螺着する円筒状の蓋体の天板を貫通してシリンダを容器内に垂設して固定すると共に、前記シリンダの底部に棒状の弁部材からなる吸い込み弁を設けて注出ポンプ本体を形成して、下端外周部にピストンを周設すると共に内周部に吐出弁を設けた筒状体を前記シリンダ内に摺動可能に嵌合せしめて、筒状体の上端部を前記シリンダの上端開口部より上方に突出せしめてステムを形成して、前記ステムの上端部に噴射ノズルを有する噴射ヘッドを嵌着して押圧操作により往復動を可能にして形成した液体注出装置に於いて、前記ステムの上端外周面に噴射ヘッドの降下を阻止するための円筒状のストッパーを、前記蓋体または噴射ヘッドに切除可能な薄肉部を介して一体に成形して設ける。
そして、前記液体注出装置に於ける吐出弁を、ボール弁を用いた弁座に設けた円筒部にボールを着脱可能に密着せしめるように形成すると共に、前記吸い込み弁に前記ボール弁を押し上げ可能な棒状の弁部材を突設して前記液体注出装置を構成する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本願発明は、容器本体の口頸部に螺着可能に形成した円筒状の蓋体の天板部を貫通してシリンダを容器本体内に垂設した状態に固定すると共に、該シリンダの下端内部には開口部を開閉する吸い込み弁を設けて注出ポンプ本体を構成して、下端外周部にピストンを周設すると共に内周部に吐出弁を設けてなる筒状体を、前記シリンダ内に上下動可能に嵌合せしめて、その上端部をシリンダの上端開口部より上方に突出せしめてステムを形成して、該ステムの上端部に噴射ノズルを有する噴射ヘッドを嵌着して押圧操作により往復動を可能に形成した液体注出装置を構成する。
【００１５】
そして、前記シリンダの下端内部に設けた吸い込み弁は３点支持弁からなる棒状の弁部材で形成して、前記ステム内に設けた吐出弁はボール弁で形成すると共に筒状弁座の円筒部にボールを着脱可能に嵌着、固定できるように形成して、前記吸い込み弁と吐出弁との間に上方へ付勢するようにしてコイルスプリングを設けて、前記噴射ヘッドを上下動可能となして、前記ステムの上端部に設けたストッパーを切除可能に噴射ヘッドと一体にした液体注出装置を形成する。
上記のように形成した液体注出装置を内溶液を収容した容器本体の口頸部に螺合、固定して液体注出容器を構成して、前記噴射ヘッドを押圧操作することにより噴射ヘッドの噴射ノズルから容器内の溶液を注出せしめて使用に供することができる。
【００１６】
【実施例】
以下に、本願発明の実施の形態について、最適な一つの実施例に基づいて図面を参照しつつ説明する。
本願発明は、図１および図２に示すように、容器本体１の口頸部１ａに螺着可能に形成した円筒状蓋体２の天板２ａの開口部にシリンダ３を貫通せしめて容器本体内に垂設して固定すると共に、前記シリンダの下端内部には開口部を開閉する棒状の弁部材からなる吸い込み弁４を設けて注出ポンプ本体を構成する。
そして、下端外周部にはピストン５を周設すると共に内周部にはボール弁６ａからなる吐出弁６を設けた筒状体７を、前記シリンダ３内に上下方向に摺動可能に嵌合せしめると共に、その上端部をシリンダの上端開口部より上方に突出せしめてステム８を形成して、該ステムの上端部に噴射ノズル９ａを設けた噴射ヘッド９を嵌着して、押圧操作により往復動せしめて注出可能に形成した液体注出装置を構成する。
【００１７】
そして、上記のように形成した液体注出装置の前記ステム８の上端部分の外周面を覆う筒状のストッパー１１を、ミシン目または薄肉部等の弱化部１１ｂを介して切除可能に前記噴射ヘッド９と一体に形成すると共に、前記ストッパーの側面には摘まみ片１２を設けて容易に分離可能に形成して、前記噴射ヘッド９の降下を阻止するように形成する。
また、前記シリンダ３の下端内部に設けてなる吸い込み弁４は、図４に示すように、吸い上げ管を連結した吸入口を開閉する３点支持の弁体４ａを設けてなる環状の弁体基部４ｂに、前記吐出弁６のボール弁を押し上げ可能に棒状の弁部材４ｃを突設して形成すると共に、前記ステム内に設けてなる吐出弁６は、ボール弁６ａを円筒状の弁座６ｂの先端の円筒部６ｃ内に着脱可能に嵌着せしめて形成して、前記吸い込み弁４と吐出弁６との間には上方へ付勢するようにコイルスプリング１０を設けて、前記噴射ヘッド９を上下動可能にした液体注出装置を形成する。
【００１８】
上記のように形成された液体注出装置は、内溶液を収容した容器本体１の口頸部１ａに螺合、固定されて、前記噴射ヘッド９を押圧操作をすることにより噴射ノズル９ａから容器内の溶液を注出可能にした液体注出容器に構成される。
上記のように構成された液体注出容器は、使用するに際して、前記ストッパー１１の摘まみ片１２を掴んで引っ張ると、ミシン目や薄肉部等の弱化部１１ｂが破断してストッパー１１はステム８および蓋体２から簡単に切除されて、噴射ヘッド９を押圧操作ができるようになる。
【００１９】
そこで、前記噴射ヘッド９を押圧すると、図３に示すように、ステム８と一緒にピストン５が降下して、内部の吐出弁６は吸い込み弁４の先端部に達するので、前記吸い込み弁４の上方に突出した棒状の弁部材４ｃの先端部が、吐出弁６の弁座の円筒６ｃ内に突入して、嵌着されているボール弁６ａを吐出弁の円筒内へ押し上げるので、ボール弁は吐出路内に移動して円筒状の弁座６ｂのテーパー面に着座して開閉弁として作動するようになる。
【００２０】
続いて、噴射ヘッド９の押圧を解除すると、コイルスプリング１０の反発力によりステムとピストンが押し上げられて吐出弁６が閉じるので、シリンダ内が減圧状態になって、吸い込み弁４の３点支持弁の弁体４ａが内溶液により押し上げられて、シリンダ内は内溶液で満たされる。
そして、前記噴射ヘッド９を再び押し下げると、シリンダ内の圧力が高くなって内溶液はステムの流出路内へと押し出されて、噴射ノズル９ａの先端開口から内溶液が注出される。
【００２１】
上記したように、本願発明は、吐出弁をボール弁で構成すると共に、弁座を形成する円筒部内にボールを着脱可能に嵌着せしめて、内溶液の不用意な吐出を防止するようにしたので、開封して使用される際には、円筒部内に嵌着していた球形のボールはそのまま上に移動され、弁座のテーパー面に着座して開閉弁として作用するので、従来の注出装置の突き破り方式の吐出弁のように、破片が発生して内溶液に混入したり、弁部の密封性が阻害されたりする恐れがない。
【００２２】
また、本願発明は、吸い込み弁４として、図４に示すように、弁体４ａを３個の支持片４ｄにより円筒状の弁体基部４ｂに開閉可能に連結した３点支持弁を用いて形成したので、弁体を平らにすることができて、加圧室を短くすることが可能になり、シリンダの長さを短くして注出装置を小さくできるので、材料を節減することが可能になる。
更に、上記した実施例に於いては、液体注出装置の噴射ヘッド９の不用意な降下を阻止するために、ステム８の上端部分の外周面に設けるストッパー１１を、弱化部１１ｂを介して切除可能に噴射ヘッド９側と一体にして設けて、バージンシールの作用をするように形成したが、本願発明は、このように形成したものに限定されるものではなくて、図５に示すように、前記ストッパーを、蓋体２側に薄肉部１１ｂを介して切除可能にして連結したストッパー１１ａに形成してバージンシールとすることもできる。
【００２３】
そして、図５に示すように形成した実施例に於いては、ステム８の上端部分の外周面に設けたストッパー１１ａを蓋体２側に切除可能に連結して、バージンシールを備えた構造の注出容器に形成されているが、その他を構成する蓋体２、シリンダ３、ステム８、吸い込み弁４、吐出弁６、噴射ヘッド９等の構造は、第一実施例の注出装置と同じであるから説明は省略する。
このような構成をした注出装置を備えた液体注出装置を使用する際しては、先に示した実施例の場合と同じように、前記ストッパー１１の摘まみ片１２を掴んで引っ張ると、ミシン目や薄肉部等の弱化部１１ｂが破断してストッパー１１はステム８および蓋体２から簡単に切除されて、図６に示すような状態になるので、噴射ヘッド９を押圧操作して内溶液を注出することができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上、説明したように、本願発明は、蓋体と噴射ヘッドの間のステム部分に噴射ヘッドの降下を阻止するバージンシールを設けたので、使用したものか、未使用のものかが黙視により簡単に判別することが可能である。
また、内溶液の不用意な吐出を防止するための吐出弁にボール弁を用いて、ボール弁を円筒状の弁座の円筒部内に着脱可能に嵌着したので、破片が発生して内溶液に混入したり、弁部の密封性が阻害されたりする恐れがない。
そして、シリンダ底部に設けた吸い込み弁には、３点支持の弁体からなる平らな弁を用いたので、加圧室を短くして、シリンダの長さを短縮した小型の注出装置を備えた液体注出容器を形成することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の液体注出容器の側面図である。
【図２】図１に示す液体注出容器の断面図である。
【図３】図１に示す液体注出容器のストッパーを除いた使用直前の断面図である。
【図４】図２に示す液液体注出容器で用いた吸い込み弁の断面図と平面図である。
【図５】本願発明の第二実施例を示す断面図である。
【図６】図５に示す液体注出容器の使用直前を示すの断面図である。
【図７】本願発明の先行例を示す断面図である。
【図８】図７に示す液体注出容器の使用直前を示すの断面図である。
【図９】従来の往復動式の注出容器の断面図である。
【符号の説明】
１．    容器本体
２．    蓋体
３．    シリンダ
４．    吸い込み弁
５．    ピストン
６．    吐出弁
７．    筒状体
８．    ステム
９．    噴射ヘッド
１０．  コイルスプリング
１１．  ストッパー
１２．  摘まみ片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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