(57)【要約】【課題】自然な風合いのギャザー模様を有するオーナメント表皮を高品質で、かつ安定して量産することができるギャザー模様を有するオーナメント表皮の製造方法を提供すること。【解決手段】長手方向にギャザー成形分の展開長を見込んだ表皮材１を、幅方向に引っ張り力をかけた状態で成形型１０にセットして表皮材１の長手方向に複数のギャザー３を造型し、次いでこのギャザー３の両端部を固定する。固定手段としては、ギャザー３の両端部を溶着する、あるいは表皮材１の外周部に枠状基材１２をセットして接着することにより行う。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向にギャザー成形分の展開長を見込んだ表皮材を、幅方向に引っ張り力をかけた状態で成形型にセットして表皮材の長手方向に複数のギャザーを造型し、次いでこのギャザーの両端部を固定することを特徴とするギャザー模様を有するオーナメント表皮の製造方法。
【請求項２】
造型したギャザーの両端部を溶着することによりギャザーを固定するようにした請求項１に記載のギャザー模様を有するオーナメント表皮の製造方法。
【請求項３】
ギャザーを造型した表皮材の外周部に枠状基材をセットして接着することによりギャザーを固定するようにした請求項１に記載のギャザー模様を有するオーナメント表皮の製造方法。
【請求項４】
表皮材の長手方向両側部に設けた孔部を、成形型の両側部に設けた突出ピンに係止させることにより表皮材の幅方向に引っ張り力をかけた状態とし、表皮材の長手方向に複数のギャザーを造型するようにした請求項１〜３のいずれかに記載のギャザー模様を有するオーナメント表皮の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自然な風合いのギャザー模様を有するオーナメント表皮を高品質で、かつ安定して量産することができるギャザー模様を有するオーナメント表皮の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平８−２２９９６５号公報
【０００３】
従来から、ギャザー模様を有するオーナメント表皮は、例えば自動車用ドアトリム等の装飾用内層材として広く用いられている。このようなギャザー模様を有するオーナメント表皮の製造方法としては、例えば特許文献１に記載されるように、給気管よりエアを噴出して表皮材を成形型に設けた凹状溝に沿わせギャザー模様を成形する方法が知られている。その他に、図３〜図４に示されるように、成形型３１に凹溝３２を設けておき、バキューム吸引して表皮材３０を成形型３１に密着させ前記凹溝３２によりギャザー模様３０ａを成形する方法や、棒状部３４を設けた治具３３に表皮材３０を沿わせて加工しギャザー模様３０ａを成形する方法も知られている。
【０００４】
しかしながら、いずれの従来技術においても、表皮材３０を枠状基材３５に貼着した場合、図５に示されるように、平面部３０ｂが枠状基材３５に貼りつけられてギャザー模様３０ａが蒲鉾状に規則正しく突出形成されることとなり、人工的な模様になってしまうという問題点があった。一方、手作業で行えば自然な風合いのギャザー模様を作ることも可能であるが、この場合には生産性が劣るとともにコスト的にも高くなってしまうという問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記のような従来の問題点を解決して、手作り調の自然な風合いのギャザー模様を有するオーナメント表皮を高品質で、しかも安定かつ安価に量産することができるギャザー模様を有するオーナメント表皮の製造方法を提供することを目的として完成されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、長手方向にギャザー成形分の展開長を見込んだ表皮材を、幅方向に引っ張り力をかけた状態で成形型にセットして表皮材の長手方向に複数のギャザーを造型し、次いでこのギャザーの両端部を固定することを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
図１は本発明に係る製造方法の工程図、図２は本発明により生産したオーナメント表皮を組み込んだ自動車用ドアトリムを示すもので、図中１は皮革製の表皮材、３は装飾用のギャザー、５はドアトリム、１０はオーナメント表皮の成形型である。
そして、本発明のギャザー模様を有するオーナメント表皮の製造方法では、長手方向にギャザー成形分の展開長を見込んだ表皮材１を、幅方向に引っ張り力をかけた状態で成形型１０にセットして表皮材１の長手方向に複数のギャザー３を造型し、次いでこのギャザー３の両端部を固定するよう構成されている。
なお、ここでいう表皮材１の長手方向とは、図１上段図に示す横長矩形状の表皮材１の横方向をいい、幅方向とは該長手方向に直交する縦方向をいい、ギャザー３の造型の方向は長手方向に限るものではなく、同様の方法によって任意の方向に造型できることはいうまでもない。
【０００８】
本発明では、従来のようにバキューム等により表皮材を強制的に吸引してギャザー模様を成形するのと異なり、表皮材１として長手方向にギャザー成形分の展開長を見込んだものを用いる。そして、この表皮材１を幅方向に引っ張り力をかけた状態で成形型１０にセットして表皮材１の長手方向に複数のギャザー３を造型するため、手作り調の自然な風合いのギャザー模様が造型されることとなる。
【０００９】
表皮材１に引っ張り力をかける手段として、図示のものでは、表皮材の長手方向両側部に設けた孔部２を、成形型１０の両側部に設けた突出ピン１１に係止させることにより行っている（図１の中段図参照）。これにより、従来の強制的な吸引方式等と異なり、簡単かつ確実に自然な風合いのギャザー模様の造型が可能となる。
なお、前記孔部２の位置や突出ピン１１の間隔等を調整することでギャザー模様の引っ張り具合や模様パターンを任意に変化させることができ、使用目的に応じたギャザー３を造型することが可能である。
【００１０】
また、ギャザー３の両端部の固定手段としては、前述のようにして得られたギャザー３の両端部を溶着することにより固定する方法や、表皮材１の外周部に枠状基材１２をセットして該枠状基材１２と表皮材１の外周部とを接着することにより固定する方法（図１の下段図参照）等がある。
【００１１】
このように本発明では、長手方向にギャザー成形分の展開長を見込んだ表皮材１を、幅方向に引っ張り力をかけた状態で成形型１０にセットして表皮材１の長手方向に複数のギャザー３を造型し、次いでこのギャザー３の両端部を固定するようにしたので、従来の強制的な吸引方式等と異なり、幅方向に引っ張って形成される自然な風合いのギャザー模様が得られるとともに、各ギャザー３、３間を平面的に接着しないため、より自然風で高品質のギャザー模様が造型されることとなる。しかも、バキューム等の余分なエネルギーや設備も必要でないため、簡単かつ安価に量産が可能となる。
【００１２】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明は手作り調の自然な風合いのギャザー模様を有するオーナメント表皮を高品質で、しかも安定かつ安価に量産することができるものである。
よって本発明は従来の問題点を一掃したギャザー模様を有するオーナメント表皮の製造方法として、産業の発展に寄与するところは極めて大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す生産工程図である。
【図２】ドアトリムを示す正面図である。
【図３】従来例の生産工程を示す斜視図である。
【図４】その他の従来例の生産工程を示す斜視図である。
【図５】従来例の接着工程を示す断面図である。
【符号の説明】
１　表皮材
２　孔部
３　ギャザー
５　ドアトリム
１０　成形型
１１　突出ピン
１２　枠状基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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