(57)【要約】      （修正有）【課題】非常に長い中断の後でも、問題のない印刷動作の再開を可能にする運転方法を提供し、この方法に適した湿し装置ローラを含む装置を備える印刷機を提供する。【解決手段】印刷機１は、湿し装置ローラ１２を含む湿し装置４を備えている。印刷の中断中に、湿し装置ローラ１２に補給の湿し水を不連続に供給し、それによって、前記湿し装置ローラ１２が印刷動作の準備が整った状態に保たれる。例えば湿し装置４の内部にあるローラ間隙Ｗを印刷の中断中にまず閉じて、それにより前記ローラ間隙Ｗを介して前記湿し装置ローラ１２に補給の湿し水を供給し、その後で前記ローラ間隙を再び開くことによって、前記湿し装置ローラ１２に補給の湿し水を不連続に供給する。【選択図】図２ｂ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿し装置ローラ（１２）を含む湿し装置（４）を備える印刷機（１）を印刷の中断中に作動させる方法において、
印刷の中断中に前記湿し装置ローラ（１２）に補給の湿し水を不連続に供給し、それによって、前記湿し装置ローラ（１２）を印刷動作の準備が整った状態に保つことを特徴とする、印刷機を印刷の中断中に作動させる方法。
【請求項２】
前記湿し装置（４）の内部にあるローラ間隙（Ｗ）が印刷の中断中にまず閉じて、それにより前記ローラ間隙（Ｗ）を介して前記湿し装置ローラ（１２）に補給の湿し水を供給し、その後で前記ローラ間隙を再び開くことによって、前記湿し装置ローラ（１２）に補給の湿し水を不連続に供給する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
印刷の中断中に、補給の湿し水を可能にする前記ローラ間隙（Ｗ）の閉じと前記ローラ間隙（Ｗ）の開きを互いに交互に繰り返す、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
印刷の中断中に前記湿し装置（４）の前記湿し装置ローラ（１２）と前記水元ローラ（８）を第１のモータ（２２）によりいっしょに回転駆動する、請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
印刷動作時に前記第１のモータ（２２）によって前記水元ローラ（８）を回転駆動すると同時に、第２のモータ（２３）によって、前記湿し装置（４）が付属する版胴（２）と前記湿し装置ローラ（１２）とを一緒に回転駆動する、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記湿し装置（４）が付属する版胴（２）が印刷の中断中に回転を停止している、請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記湿し装置ローラ（１２）として起伏のあるローラを用いる、請求項１から６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記湿し装置ローラ（１２）として親水性のローラを用いる、請求項１から７までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記湿し装置ローラ（１２）として、１個所だけ転動接触するローラを用いる、請求項１から８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
湿し装置ローラ（１２）を含む湿し装置（４）と、前記湿し装置（４）を制御する電子制御装置（２５）とを備える印刷機（１）において、
前記制御装置（２５）が、請求項１から９までのいずれか１項に記載の方法を実施するように構成されていることを特徴とする印刷機。
【請求項１１】
前記湿し装置ローラ（１２）に起伏がある、請求項１０に記載の印刷機。
【請求項１２】
前記湿し装置ローラ（１２）が親水性である、請求項１０または１１に記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿し装置ローラを含む湿し装置を備える印刷機を印刷の中断中に作動させる方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、次のような背景から成立したものである。
【０００３】
湿し装置ローラのなかには、特定の状況のもとで、印刷インキがローラ表面に蓄積されてしまう傾向があるものが少なくない。特許文献１ではローラ表面を粗面にすることが提案されており、それによって、こうしたいわゆるインキの付着沈殿に対処しようとしている。しかしこの方策は、印刷が中断されているとき、特に非常に長期にわたって印刷が中断されているときには、有効でない。実際には、印刷運転の再開時に湿し装置ローラが正常に始動できず、そのために版も正常に始動できないことが知られている。このことは、ひいては汚れたスクリーン印刷につながってしまう。
【０００４】
該当する湿し装置ローラを洗浄することも、有効な時間があまりにも短い対処法にしかならず、あまりにも長いメンテナンス時間がかかる。
【０００５】
上記以外に構成された（たとえば特許文献２に基づく）ローラ表面の起伏によっても、機能低下を防ぐことはできない。
【０００６】
さらに別の従来技術も、このような投げかけられた問題を解決するには有益な貢献を果たすことができない。このような従来技術には、当て付けのときにまず移しローラが水着けローラに当て付けられ、次いで、水着けローラが版胴に当て付けられる湿し装置が記載されている特許文献３が含まれる。この湿し装置の水着けローラには、クロムでできた起伏のあるローラ表面を備える湿し装置ローラが当て付けられる。さらに、これよりも関係の薄い従来技術として、版胴の胴溝を通過することを考慮して湿し水の供給を一時的に中断するために、印刷運転の進行中にゴム胴が周期的に水着けローラと接触したり離れたりする湿し装置が記載されている特許文献４がある。
【特許文献１】ドイツ特許出願公開明細書２４３２５７６Ａ１
【特許文献２】ドイツ実用新案明細書９３０５７４２Ｕ１
【特許文献３】欧州特許出願公開明細書００８０５８８Ｂ１
【特許文献４】ドイツ実用新案明細書８２０４５０６Ｕ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、非常に長い印刷中断の後でも、問題のない印刷動作の再開を可能にする運転方法を提供し、この方法を実施するのに適した印刷機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的は、請求項１の特徴を備える方法、および請求項１０の特徴を備える印刷機によって達成される。
【０００９】
湿し装置ローラを含む湿し装置を備える印刷機を印刷の中断中に作動させる本発明の方法は、印刷の中断中に湿し装置ローラに補給の湿し水を不連続に供給し、それによって、湿し装置ローラを印刷動作の準備が整った状態に保つことを特徴としている。
【００１０】
この関連で「不連続」という言葉は、補給の湿し水が印刷の中断中にずっと連続して湿し装置ローラに供給されるのではないことを意味している。
【００１１】
本発明の方法によって得られる利点は種々である。すなわち、印刷の中断中に行われる湿し装置ローラへの中間給水によって、湿し装置ローラの上にある印刷インキと湿し水のエマルジョンを、湿し水が十分な程度に含まれた状態に保ち、干上がらないように守ることができる。湿し装置ローラの上で中間保存されているエマルジョンが更新されることで、湿し水の蒸発により引き起こされる湿し水の減少に対処することができる。
【００１２】
ただし、湿し水の補給によって、蒸発した湿し水の容積が少なくとも部分的に補われるだけではなく、それに加えて、湿し水の消失のせいでエマルジョンの印刷インキのパーセンテージの割合が過度に高くなり、そのために、湿し装置ローラの上の印刷インキが次第に不可逆的に固化することも防止される。このように、湿し装置ローラへの不連続な追加給水は、その上にあるエマルジョンの乾燥を防ぎ、次の印刷動作のために湿し装置ローラの使用準備がいつでも整っていることを保証する。本発明による作動方法を適用すれば、印刷機の比較的長いアイドリング段階でも問題なく切り抜けることができる。
【００１３】
印刷中断後の印刷動作の再開に先立つ湿し装置ローラの洗浄は、必要なくなる。
【００１４】
さらに、さまざまな理由から印刷動作の再開と必然的に結びついている損紙の量も明らかに少なくなり、版の迅速な始動と、申し分のないスクリーン印刷とが保証される。
【００１５】
次に、従属請求項に記載されている、本発明による方法の機能的に有利な発展例について個々に短く説明する。
【００１６】
印刷の中断中に湿し水の補給としてスプレーの噴射が行われる、湿し水のスプレー装置を備える湿し装置によって本発明の方法を実施することも、原則としては可能であるが、純粋な（スプレー装置のない）ローラ湿し装置による実施のほうが優先される。
【００１７】
ローラ湿し装置による本方法の実施に関して有利な発展例は、インキ装置内部のローラ間隙が印刷の中断中にまず閉じられ、それにより、ローラ間隙を介して湿し装置ローラに補給の湿し水が供給され、その後でローラ間隙が再び開かれることによって、湿し装置ローラに補給の湿し水が不連続に供給されることを特徴としている。ローラ間隙は、湿し装置の２つのローラによって形成される。これが閉じているときは、両方のローラの少なくとも一方が他方に当て付けられる。この両方のローラは、補給の湿し水が最終的に供給されるべき湿し装置ローラとは異なるローラ、すなわち水着けローラと水移しローラであるのが好ましい。水着けローラは、定義上、印刷動作時に版胴に当て付けられるのに適している。水移しローラは、定義上、ローラ列で前に配置されているローラ（水元ローラ）から後に配置されているローラ（水着けローラ）へ湿し水を移すために、印刷動作時に２つのローラ、たとえば水元ローラと水着けローラに同時に当て付けられるのに適している。ローラ間隙が閉じているとき、そのローラ間隙を形成する両方のローラは互いに転動接触しており、その結果、補給の湿し水は、ローラ間隙を形成する一方のローラから他方のローラへと移される。ローラ間隙が開いていると、転動接触はもはや成立しない。ここで説明している発展例で用いられる湿し装置は、印刷動作時に連続的に作動する「横振りローラのない湿し装置」（「連続型インキングシステム」）であるが、ローラ間隙を形成する両方のローラの一方は、補給の湿し水を渡すため、または受けとるために、印刷の中断中に一種の横振りローラの運動を行う。
【００１８】
きわめて長い印刷中断にわたる湿し装置ローラへの間欠的な追加給水に関して有利な別の発展例では、その印刷の中断中に湿し水の補給を可能にするローラ間隙の閉じと、ローラ間隙の開きとが互いに交互に繰り返される。つまり、ここで説明している発展例は、印刷中断の期間中にローラ間隙が２回以上閉じられ、２回以上再び開かれるという点に特徴がある。このような開閉の反復は、それぞれ周期的な間隔で行われるのが好ましい。湿し水補給の周期性に応じて、ローラ間隙を形成する一方のローラ、たとえば水移しローラを、一定の時間後もしくは一定数の機械回転の後に、他方のローラ、たとえば水着けローラへ当て付け、一定の時間にわたって、もしくは一定数の機械回転にわたって、このような当て付け状態に保つことができる。たとえば、版胴が１００回転するたびに（ローラ間隙の閉じインターバル）、版胴が１０回転するあいだだけ（中間給水インターバル）、水移しローラを水着けローラに当て付けることができる。ローラ間隙を開閉する頻度またはデューティサイクルまたはインターバル長さは、印刷中断の期間中に、予め決められた運動プロフィルもしくは運動パターンに従って変えることができる。たとえば、印刷中断の期間が延びるにつれて、１回のローラ間隙閉じプロセスから次のローラ間隙閉じプロセスまでの間に待機する機械回転数を、運動プロフィルに従って減らすことができ、および／または１回のローラ間隙閉じプロセスから次のローラ間隙開きプロセスまでの間に待機する機械回転数を、運動プロフィルに従って増やすことができる。このことは、たとえば印刷中断の期間が延びるにつれて、水移しローラが頻繁に、および／または長い時間にわたって水着けローラへ当て付けられることを意味している。あるいはこれに代えて、運動プロフィルの前述したパラメータ（頻度、デューティサイクル、インターバル長さ）を印刷中断の期間全体を通じて一定に維持することもできる。
【００１９】
総合的にみて特別に好ましい別の発展例では、印刷の中断中に湿し装置の湿し装置ローラと水元ローラが第１のモータによりいっしょに回転駆動され、印刷動作時には第１のモータにより水元ローラが回転駆動されると同時に、第２のモータにより、湿し装置が付属している版胴と湿し装置ローラとがいっしょに回転駆動されることが意図されていてよい。湿し装置が付属しているこの版胴は、印刷の中断中には回転を停止させることができる。第２のモータは印刷機の電気的なメイン駆動装置であってよく、印刷の中断中には停止しているか、または版胴から切り離されていてよく、それにより、版胴は中間給水のあいだ、すなわち補給の湿し水が供給されているあいだ、回転を停止している。第１のモータは湿し装置の電気的な個別駆動装置もしくは分離型駆動装置であってよく、中間給水のあいだ湿し装置ローラを水元ローラとともに回転駆動する。印刷の中断中には湿し装置ローラを第１のモータにより駆動し、印刷動作中にはこれに代えて第２のモータにより駆動するために、つまり、各々の動作モードで異なるモータにより駆動できるようにするために、湿し装置ローラは、一方の動作モード切換「印刷動作−印刷中断」のときには第２のモータから切り離され、これに続く動作モード切換「印刷中断−印刷動作」のときには、つまり印刷動作を再開するときには、再び第２のモータに連結される。
【００２０】
別の発展例では、中間給水によって印刷動作に備えてコンディショニングされるべき湿し装置ローラが、起伏のあるローラである。ローラ表面の起伏（表面構造もしくは表面レリーフ）は、不規則な構造、たとえば粒状構造や、規則的な構造、たとえば格子構造によって与えることができる。
【００２１】
湿し装置ローラの表面構造は、特許文献１の対象物となっている水ならしローラの表面構造や、特許文献２の対象物となっている湿し装置の表面構造に相当しているのが好ましい。本発明で用いられる湿し装置ローラの外周表面の起伏を規定する表面レリーフは、特許文献２の水ならしローラの表面レリーフに対して相対的に実質的に逆であってもよく、すなわち凹点ではなく、半球もしくは凸点を備えていてもよい。表面構造の起伏のより良い理解に資するため、上に挙げた両方の文献（特許文献１、特許文献２）を、本発明の明細書の開示内容に取り入れる（文献の引用）。
【００２２】
起伏の凹部が常に湿し水を帯びているので、起伏のある湿し装置ローラの上には印刷インキが少ししか堆積しなという特許文献１に記載されている教示は、本発明との関連で、どのような状況下でも当てはまるわけではないことが見出された。印刷プロセスに関与する物質（版、印刷インキ、湿し水、洗浄水など）の材料特性が不都合であり、それに加えて印刷中断が極端に長く、それに伴って湿し水の消失が起こると、印刷動作中には有用である起伏の作用が、適切な措置をとらないと逆効果になる恐れがあり、すなわち、湿し装置ローラがその起伏のせいで、そうした特殊な動作状況下では実際には非常に高い程度に印刷インキが堆積しやすい傾向があることが判明している。本発明によって講じられる対策は、印刷の中断中に不連続に行われる湿し水の補給であり、すなわち、前述したような湿し装置ローラへの中間給水である。
【００２３】
中間給水によってコンディショニングされるべき湿し装置ローラが通常のローラである場合、たとえばクロムめっきされたローラ表面をもつローラである場合、中間給水によって、この湿し装置ローラの所望の親水性の表面作用がずっと保証される。
【００２４】
さらに、本発明との関連で、湿し装置ローラへ特別に中間給水する必要があるのは、その湿し装置ローラがただ１個所だけで転動接触するローラである場合、つまり純粋な溜めローラであり、水移しローラではない場合であることも見出されている。このような転動接触は、たとえば、湿し装置ローラが、開閉可能なローラ間隙を形成する両方のローラの一方だけと当接し、他方のローラとは当接しないことによって生じるものであり得る。湿し装置ローラが当接するローラは、水移しローラとともにローラ間隙を形成する、すでに前述した水着けローラであるのが好ましい。
【００２５】
湿し装置ローラを含む湿し装置と、湿し装置を制御する電子制御装置とを備える本発明の印刷機は、制御装置が、本発明の方法またはその発展例の１つを実施するように構成されていることを特徴としている。
【００２６】
つまり制御装置は、回路工学もしくはハードウェアの面で、および／またはプログラム工学もしくはソフトウェアの面で、印刷の中断中に湿し装置ローラへ不連続に補給の湿し水が供給され、それによって湿し装置ローラは印刷動作に備えて準備が整った状態に保たれ、もしくはコンディショニングされるように、特別に構成されている。
【００２７】
この印刷機は平版印刷機であり、たとえばオフセット印刷機である。印刷機のコンディショニングされるべき湿し装置ローラは、すでに先ほど本発明の方法との関連で述べたように、起伏があり、および／または親水性であるのが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２９】
図１ａには、印刷機１が部分図で示されている。この部分図は、印刷機１のオフセット印刷ユニットの版胴２を示している。版胴２には、インキ装置３と湿し装置４が付属している。部分的にのみ図示しているインキ装置３は、インキ練りローラ５とインキ着けローラ６，７とを含んでいる。湿し装置４は、水つぼ９の中の水元ローラ８と、水移しローラ１０と、水着けローラ１１と、湿し装置ローラ１２と、ブリッジローラ１３とを含んでいる。
【００３０】
水着けローラ１１と水元ローラ８は、ゴム弾性を有する外周表面を有している。水移しローラ１０と湿し装置ローラ１２はクロムめっきされ、したがって親水性の外周表面を有している。
【００３１】
さらに、湿し装置ローラ１２は外周側に起伏があり、軸方向に横振りをする中間ローラである。湿し装置ローラ１２はその外周表面に、突出する半球もしくは凸点と、これらの半球状もしくは凸点状の突起の間にある凹部とで構成された表面構造を有している。谷状の凹部は互いにつながっており、一種の凹部の網目を形成している。
【００３２】
湿し装置ローラ１２と水元ローラ８はそれぞれ定置に支持されており、図面には記号でのみ示している歯車伝動装置１４，１５を介して、印刷動作時に嵌合により回転駆動される。
【００３３】
水移しローラ１０は第１の揺動レバー１６に支持されており、この揺動レバー１６と第１のアクチュエータ１７とによって、水元ローラ８を中心として水着けローラ１１に当て付けたり、これから押し離したりすることが可能である。水移しローラ１０は調量ローラとして機能し、水元ローラ８にずっと当接している。水着けローラ１１は第２の揺動レバー１８に支持されており、この揺動レバー１８と第２のアクチュエータ１９とによって、湿し装置ローラ１２を中心として版胴２へ当て付けたり、これから押し離したりすることが可能である。ブリッジローラ１３は第３の揺動レバー２０に支持されており、この揺動レバー２０と第３のアクチュエータ２１とによって、水着けローラ１１を中心としてインキ付けローラ７に当て付けたり、これから押し離したりすることが可能である。アクチュエータ１７，１９，２１は空気圧式の作業シリンダである。ブリッジローラ１３と湿し装置ローラ１２は水着けローラ１１にずっと当接しており、湿し装置ローラ１２はそれ以外にはどのローラとも当接せず、版胴２とも当接していない。湿し装置ローラ１２は、水着けローラ１１の回転方向に見て水移しローラ１０のすぐ後に配置されており、版胴２のすぐ前に配置されている。
【００３４】
第１の電動モータ２２が、歯車伝動装置１４を介して、水元ローラ８と水移しローラ１０をいっしょに回転駆動する。歯車伝動装置１４は第１のモータ２２と水元ローラ８を伝動工学的に連結し、水元ローラ８は水移しローラ１０と連結されているので、水移しローラ１０も嵌合により回転駆動される。第２の電動モータ２３と湿し装置ローラ１２の間には、切換可能な継手２４が配置されている。
【００３５】
両方の印刷動作モード（図１ａと図１ｂ）では継手２４は閉じているので、第２のモータ２３は版胴２だけでなく湿し装置ローラ１２も回転駆動する。両方の印刷動作モードでは、水移しローラ１０は第１のアクチュエータ１７により水着けローラ１１に連続的に当接した状態に保たれ、水着けローラ１１は回転する版胴２の上で転動する。両方の印刷動作モードは、ブリッジローラ１３が、図１ｂに示す一方の印刷動作モードではインキ着けローラ７に当接しており、それによって湿し装置４をインキ装置３と連結しており、図１ａに示す他方の印刷動作モードでは（および図２ａから図３ｂに示す印刷中断モードでも）、インキ着けローラ７に当接しておらず、そのようにして湿し装置４をインキ装置３から切り離していることによって、互いに相違している。
【００３６】
図２ａから図３ｂに示す両方の印刷中断モードでは、水移しローラ１０は周期的な間隔で、もしくはサイクルごとに、水着けローラ１１に対して相対的に往復運動を行い、それにより、水移しローラ１０は印刷の中断中、時間的にはほとんど水着けローラ１１から押し離されているものの（図２ａと図３ａを参照）、印刷の中断中に繰り返し水着けローラ１１へ一時的に当て付けられて（図２ｂと図３ｂを参照）、この当て付け段階もしくは中間給水段階の間に水着けローラ１１を介して、水つぼ９から補給の湿し水が湿し装置ローラ１２に供給される。水移しローラ１０が水着けローラ１１とともに形成するローラ間隙Ｗが開いている押し離し段階（図２ａと図３ａを参照）は、ローラ間隙Ｗが閉じている当て付け段階もしくは中間給水段階よりも長く続く。つまり、湿し装置４は印刷の中断中に、図２ａに示す湿し装置位置から図２ｂに示す湿し装置位置へ、および再び元の位置へと何度も切り換わり、もしくは、図３ａに湿す湿し装置位置から図３ｂに示す湿し装置位置へ、および再び元の位置へと何度も切り換わる。これと結びついた水移しローラ１０の往復運動は、湿し装置４が有していないインキ移しローラの運動にいくらか類似してはいるものの、水移しローラ１０が水元ローラ８から持ち上げられる結果にはならない。水移しローラ１０は印刷の中断中、電子制御装置２５によって規定されるリズムで水着けローラ１１と転動接触したり、転動接触から切り離される。そのために制御装置２５は、たとえばプログラミングされた周期に従って第１のアクチュエータ１７を制御し、その結果、このアクチュエータ１７が第１の揺動レバー１６をサイクルごとに揺動させる。
【００３７】
両方の印刷中断モードは、先ほど説明した共通性以外に、次のような特殊性をそれぞれ有している。
【００３８】
図２ａと図２ｂに示す第１の印刷中断モードでは、版胴２は回転せず、継手２４は開いており、水着けローラ１１は版胴２から持ち上げられている。第１の印刷中断モードのあいだ、第２のモータ２３は作動していなくてよく、第１のモータ２２は連続して作動する。当て付け段階もしくは中間給水段階（図２ｂ参照）では、第２のモータ２３から切り離された湿し装置ローラ１２が第１のモータ２２によって、水元ローラ８、水移しローラ１０、水着けローラ１１、およびブリッジローラ１３とともに駆動され、その際に、第１のモータ２２によって嵌合により駆動される水移しローラ１０がローラ摩擦によって水着けローラ１１を回転させ、さらに、この水着けローラ１１も同じくローラ摩擦によって湿し装置ローラ１２とブリッジローラ１３をそれぞれ回転させる。したがって、印刷の中断中にローラ１１，１２，１３は当て付け段階もしくは中間給水段階でのみ回転し、もしくは周期的に回転し、それに対してローラ８，１０はずっと回転している。
【００３９】
あるいはこのような設定条件とは異なり、１つの変形例では、湿し装置ローラ１２が、継手２４に代えて配置された切換伝動装置により、印刷動作中には第２のモータ２３と、また印刷の中断中にはこれに代えて第１のモータ２２と、それぞれ駆動技術的に連結された状態に保たれることが意図されていてもよい。この変形例では、湿し装置ローラ１２の切換伝送装置により、動作モードに応じて使用するモータ２２，２３を切り換えることが可能であり、印刷の中断中には湿し装置４のすべてのローラ８、１０から１３がずっと回転している。
【００４０】
いわゆる印刷機アイドリングとも呼ばれる図３ａと図３ｂに示す第２の印刷中断モードでは、版胴は印刷動作のときに比べて比較的遅い速度で回転し、継手２４は閉じており、その結果、第２のモータ２３は版胴２ばかりでなく、同時に湿し装置ローラ１２も嵌合によりずっと回転駆動する。さらに、このとき第２のモータ２３は水着けローラ１１の外周表面の摩擦（転動接触したローラ１２−ローラ１１、版胴２−ローラ１１、ローラ１１−ローラ１３）によって、水着けローラ１１とブリッジローラ１３をずっと回転駆動する。第２の印刷中断モードのあいだ、第１のモータ２２は水元ローラ８と水移しローラ１０を回転駆動し、このようにして、湿し装置４のすべてのローラ８，１０から１３がずっと回転する。その際に並行動作で作動する両方のモータ２２，２３は、それぞれの回転数に関して制御装置２５により同期化されるか、または、当て付け段階もしくは中間給水段階（図３ｂ参照）のとき、水着けローラ１１の外周表面速度と、これと不連続に転動接触する水移しローラ１０との間に外周表面速度差（スリップ）が生じないように、もしくは過大に生じないように、互いに整合して制御される。第１の印刷中断モードとは異なり、第２の印刷中断モードの間には水着けローラ１１は第１のアクチュエータ１７によって版胴２に当て付けられた状態に保たれる。水着けローラ１１に対して相対的に当て付けられたり押し離されたりする水移しローラ１０の往復運動は、第２の印刷中断モードでは、第１の印刷中断モードと同じ周期で行われ、もしくは同じ時間的な運動プロフィルに従って行われる。
【００４１】
両方の印刷中断モードは、湿し装置ローラ１２によってそのコンディショニング（湿し水の減少や印刷インキの固着に対する防護、親水性の表面効果の維持）のために必要とされる水元ローラ８による補給の湿し水が、まず水つぼ９から汲みだされ、次いで水移しローラ１０に渡され、その後、補給の湿し水が水移しローラ１０から水着けローラ１１へと不連続に供給され、水着けローラ１１から湿し装置ローラ１２へ移されるという特徴を同じように備えている。この補給の湿し水の量は、当て付け段階もしくは中間給水段階のときにある程度の余剰の湿し水が湿し装置ローラ１２に供給され、この余剰の湿し水によって湿し装置ローラ１２の上にあるエマルジョンがいわば洗い落とされるように、第１のモータ２２の回転数を変えることによって設定することができ、それにより、湿し装置ローラ１２の起伏のある表面構造の凹部にすでに固着している印刷インキが再び剥がされて、凹部から外へ押し流される。補給の湿し水は印刷インキのない凹部を満たし、その後の十分な時間にわたって、たとえば次に湿し水が補給されるまで、印刷インキが凹部で再び固着するのを防止する。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１ａ】湿し装置のさまざまな印刷動作モードを示す図である。
【図１ｂ】湿し装置のさまざまな印刷動作モードを示す図である。
【図２ａ】図１ａと図１ｂに示す湿し装置の第１の印刷中断モードを示す図である。
【図２ｂ】図１ａと図１ｂに示す湿し装置の第１の印刷中断モードを示す図である。
【図３ａ】図１ａから図３ｂに示す湿し装置の第２の印刷中断モードを示す図である。
【図３ｂ】図１ａから図３ｂに示す湿し装置の第２の印刷中断モードを示す図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  印刷機
２  版胴
３  インキ装置
４  湿し装置
５  インキ練りローラ
６  インキ着けローラ
７  インキ着けローラ
８  水元ローラ
９  水つぼ
１０  水移しローラ
１１  水着けローラ
１２  湿し装置ローラ
１３  ブリッジローラ
１４  歯車伝動装置
１５  歯車伝動装置
１６  揺動レバー（第１）
１７  アクチュエータ（第１）
１８  揺動レバー（第２）
１９  アクチュエータ（第２）
２０  揺動レバー（第３）
２１  アクチュエータ（第３）
２２  モータ（第１）
２３  モータ（第２）
２４  継手
２５  制御装置
Ｗ  ローラ間隙
【図１ａ】
2004351933.tif 000003
【図１ｂ】
2004351933.tif 000004
【図２ａ】
2004351933.tif 000005
【図２ｂ】
2004351933.tif 000006
【図３ａ】
2004351933.tif 000007
【図３ｂ】
2004351933.tif 000008