(57)【要約】【課題】回転伝達装置のツーウェイクラッチが内方部材の空転時に係合状態になるのを防止することである。【解決手段】外輪５の内周側に形成された円筒面１２とカムリング４のカム面１３間にローラ１４を組込み、そのローラ１４を保持器１５で保持したツーウェイクラッチ１０と、そのツーウェイクラッチ１０の係合を制御する電磁石３０との間に、外輪５に回り止めされたロータ４０と、保持器５に対して回り止めされ、かつ軸方向に移動可能に支持されたアーマチュア４１と、そのアーマチュア４１をロータ４０から離反する方向に押圧する離反ばね４６と、カムリング４に対して回り止めされ、かつアーマチュア４１によって軸方向に非可動に支持された係合板４２とを組込む。係合板４２とアーマチュア４１の相互間に回り止め機構５０を設け、カムリング４の空転時、係合板４２とアーマチュア４１とが相対的に所定角度相対回転したとき、回り止め機構５０を作動させてアーマチュア４１をカムリング４に回り止めし、ローラ１４が円筒面１２およびカム面１３に係合するのを防止する。【選択図】　図１
2004084906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外方部材と内方部材の相互間において回転トルクの伝達と遮断とを行なうツーウェイクラッチと、そのツーウェイクラッチの係合を制御する電磁石とを有し、前記ローラ式ツーウェイクラッチが外方部材の内周側に設けられた円筒面と内方部材の外周に形成された平坦なカム面間にローラを組込み、そのローラを保持器によって保持した構成とされ、前記保持器と内方部材の相互間に、前記ローラが円筒面とカム面に対して係合解除される中立位置に向けて保持器を付勢するスイッチばねを組込み、前記保持器と電磁石との間に前記外輪に対して回り止めされたロータと、保持器に対して回り止めされ、かつ軸方向に移動可能に支持されて電磁石に対する通電により前記ロータに吸着されるアーマチュアと、そのアーマチュアをロータから離反する方向に押圧する離反ばねを組込んだ回転伝達装置において、前記内方部材とアーマチュアの対向部間に、内方部材に対して回り止めされ、前記ロータによって回転自在に、かつ軸方向に非可動に支持された係合板を設け、この係合板とアーマチュアの相互間に、ローラが中立位置から円筒面およびカム面に係合する係合位置まで変位される角度内の所定の角度までアーマチュアが係合板に対して相対的に回転したとき、アーマチュアを係合板に回り止めする回り止め手段を設けたことを特徴とする回転伝達装置。
【請求項２】
前記回り止め手段が、アーマチュアと係合板の対向面における一方に設けられた突起と、他方に設けられた係合凹部とから成り、前記突起には内方部材とロータの回転数差が所定の値以下になったとき、係合凹部の開口部のエッジで押圧されてアーマチュアを電磁石側に移動させるテーパ面を設けた請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項３】
外方部材と内方部材の相互間において回転トルクの伝達と遮断とを行なうツーウェイクラッチと、そのツーウェイクラッチの係合を制御する電磁石とを有し、前記ローラ式ツーウェイクラッチが外方部材の内周側に設けられた円筒面と内方部材の外周に形成された平坦なカム面間にローラを組込み、そのローラを保持器によって保持した構成とされ、前記保持器と内方部材の相互間に、前記ローラが円筒面とカム面に対して係合解除される中立位置に向けて保持器を付勢するスイッチばねを組込み、前記保持器と電磁石との間に前記外輪内に取付けられた非磁性体から成るロータガイドに挿入されたロータと、保持器に対して回り止めされ、かつ軸方向に移動可能に支持されて電磁石に対する通電により前記ロータに吸着されるアーマチュアと、そのアーマチュアをロータから離反する方向に押圧する離反ばねを組込んだ回転伝達装置において、前記内方部材とアーマチュアの対向部間に、内方部材に対して回り止めされ、前記ロータガイドによって回転自在に、かつ軸方向に非可動に支持された係合板を設け、この係合板とアーマチュアの相互間に、ローラが中立位置から円筒面およびカム面に係合する係合位置まで変位される角度内の所定の角度までアーマチュアが係合板に対して相対的に回転したとき、アーマチュアを係合板に回り止めする回り止め手段を設けたことを特徴とする回転伝達装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パートタイム式四輪駆動車の二輪駆動時における従動側車輪に対してエンジンからの駆動トルクを伝達したり、遮断したりする場合等に用いられる回転伝達装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＦＲベースの四輪駆動車において、エンジンからの駆動トルクを前輪に伝達したり、遮断したりする回転伝達装置として図１２に示したものが従来から知られている。
【０００３】
上記回転伝達装置は、外輪７０とその内側に組込まれたカムリング７１との間で回転トルクの伝達と遮断とを行なうローラ式のツーウェイクラッチ７２と、そのツーウェイクラッチ７２の係合を制御する電磁石７３を有している。
【０００４】
ツーウェイクラッチ７２は、外輪７０の内周に形成された円筒面７４とカムリング７１の外周に形成されて上記円筒面７４との間で楔形空間を形成する複数のカム面７５間にローラ７６を組込み、そのローラ７６を保持器７７によって保持し、その保持器７７とカムリング７１の相互間にスイッチばね７８を組込み、そのスイッチばね７８によってローラ７６が円筒面７４とカム面７５に対して係合解除される中立位置に向けて保持器７７を付勢している。
【０００５】
前記電磁石７３は外輪７０の端部内に組込まれ、その電磁石７３と保持器７７の対向部間に、外輪７０に対して回り止めされた磁性体から成るロータ７９と、保持器７７に対して回り止めされ、かつ軸方向に移動可能に支持されたアーマチュア８０と、そのアーマチュア８０をロータ７９から離反する方向に押圧する離反ばね８１が組込まれている。
【０００６】
上記の構成から成る回転伝達装置は、例えばＦＲベースの四輪駆動車の前輪に対してエンジンからの駆動トルクを伝達したり、遮断したりする場合に用いられる。そのような使用に際しては、後輪を駆動するメインシャフト８２にカムリング７１を嵌合して回り止めすると共に、ロータ７９とメインシャフト８２間に転がり軸受８３を組込んでロータ７９を回転自在に支持する。
【０００７】
上記のような回転伝達装置の使用において、後輪の回転速度が前輪の回転速度を上回ったとき、電磁石７３の電磁コイル７３ａに通電すると、アーマチュア８０がロータ７９に吸着されて保持器７７が外輪７０に対して回り止めされ、その保持器７７とカムリング７１の相対回転によりローラ７６が円筒面７４およびカム面７５に係合する。その係合によってカムリング７１のトルクが外輪７０に伝達されると共に、外輪７０のトルクが前輪に伝達されて二輪駆動から四輪駆動に切換えられる。
【０００８】
また、電磁石７３の電磁コイル７３ａに通電を遮断すると、離反ばね８１の押圧によってアーマチュア８０がロータ７９から離反し、その離反状態で外輪７０の回転速度がカムリング７１の回転速度を上回ると、ローラ７６は円筒面７４およびカム面７５に対して係合解除する中立位置に戻されると共に、スイッチばね７８の弾性により中立位置に保持される。このため、カムリング７１から外輪７０への回転伝達が遮断されて、四輪駆動から二輪駆動の状態とされる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図１２に示す従来の回転伝達装置においては、外輪７０が停止し、ローラ７６が中立位置に配置される状態でカムリング７１が高速回転されると、保持器７７がカムリング７１と共に回転するため、ローラ７６が遠心力により外方に移動して停止状態にある外輪７０の円筒面７４と接触する状態で回転する。このため、カムリング７１には、その回転を阻害するトルク、所謂引きずりトルクが付与され、その引きずりトルクがスイッチばね７８の弾性力を超えた場合、カムリング７１と保持器７７とが相対回転し、ローラ７６が円筒面７４およびカム面７５に係合して、カムリング７１のトルクが外輪７０に伝達されるおそれがあった。
【００１０】
そのような不都合の発生の防止対策として、図１３に示すように、アーマチュア８０に突起８４を設け、その突起８４をカムリング７１に形成された切欠部８５に嵌合して、カムリング７１にアーマチュア８０を回り止めすることが有効であるが、この場合、電磁石７３がアーマチュア８０を吸着する際に、突起８４が切欠部８５から外れる位置までアーマチュア８０を軸方向に移動させる必要があるため、アーマチュア８０とロータ７９との間に大きな軸方向すきま８６を確保する必要が生じ、容量の大きい大型の電磁石を必要とする問題が生じる。
【００１１】
また、アーマチュア８０とロータ７９間に形成される軸方向すきま８６が大きくなることによって、電磁コイル７３ａへの通電を開始してからローラが係合するまでの応答時間が長くなり、外輪７０とカムリング７１の回転速度差が大きくなってローラ７６の係合時に係合ショックを発生するおそれが生じる。
【００１２】
この発明の課題は、上記のような回転伝達装置において、カムリングから成る内方部材の空転時にローラが引きずりトルクによって係合位置まで変位されるのを防止することである。
【００１３】
また、ロータとアーマチュアの対向部に形成される軸方向すきまの管理の容易化を図ることである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、外方部材と内方部材の相互間において回転トルクの伝達と遮断とを行なうツーウェイクラッチと、そのツーウェイクラッチの係合を制御する電磁石とを有し、前記ローラ式ツーウェイクラッチが外方部材の内周側に設けられた円筒面と内方部材の外周に形成された平坦なカム面間にローラを組込み、そのローラを保持器によって保持した構成とされ、前記保持器と内方部材の相互間に、前記ローラが円筒面とカム面に対して係合解除される中立位置に向けて保持器を付勢するスイッチばねを組込み、前記保持器と電磁石との間に前記外輪に対して回り止めされたロータと、保持器に対して回り止めされ、かつ軸方向に移動可能に支持されて電磁石に対する通電により前記ロータに吸着されるアーマチュアと、そのアーマチュアをロータから離反する方向に押圧する離反ばねを組込んだ回転伝達装置において、前記内方部材とアーマチュアの対向部間に、内方部材に対して回り止めされ、前記ロータによって回転自在に、かつ軸方向に非可動に支持された係合板を設け、この係合板とアーマチュアの相互間に、ローラが中立位置から円筒面およびカム面に係合する係合位置まで変位される角度内の所定の角度までアーマチュアが係合板に対して相対的に回転したとき、アーマチュアを係合板に回り止めする回り止め手段を設けた構成を採用したのである。
【００１５】
上記のように構成すれば、内方部材の空転時に、引きずりトルクによって内方部材と保持器とが相対回転し、その回転角が所定の角度に達すると回り止め手段が作動して、保持器と一体となって回転するアーマチュアが係合板に回り止めされる。このとき、係合板は内方部材に対して回り止めされているため、保持器は内方部材に対して回り止めされ、その回り止めによって内方部材と保持器とは共に回転し、ローラが引きずりトルクによって係合位置まで変位されるのを防止することができる。
【００１６】
ここで、回り止め手段として、アーマチュアと係合板の対向面における一方に設けられた突起と、他方に設けられた係合凹部とから成り、前記突起には内方部材とロータの回転数差が所定の値以下になったとき、係合凹部の開口部のエッジで押圧されてアーマチュアを電磁石側に移動させるテーパ面を設けた構成から成るものを採用することができる。
【００１７】
上記の構成から成る回り止め手段においては、ローラが中立位置に保持される状態で、突起と係合凹部とは周方向に位置がずれ、突起は対向する部材の端面に接触する状態に保持されるため、アーマチュアとロータの対向面間に形成される軸方向すきまは突起と係合凹部の噛み合い深さに関係なく小さな値に設定することができる。このため、容量の小さな小型の電磁石によってアーマチュアを吸着することができると共に、電磁石の電磁コイルに通電してからローラが係合するまでの時間が短く、ツーウェイクラッチの応答性の向上を図り、ローラの係合時に係合ショックが発生するのを防止することができる。
【００１８】
また、ロータによって回転自在に支持され、かつ軸方向に非可動に支持された係合板とアーマチュアの相互間に突起と係合凹部を設けることによって、ロータとアーマチュアの対向部間に形成される軸方向すきまは、ロータの寸法精度を管理するだけでよく、軸方向すきまの管理が容易である。
【００１９】
この発明に係る回転伝達装置において、前記ロータは、外方部材に取付けられた筒状のロータガイド内に嵌合してもよい。この場合、ロータガイドによって係合板を回転自在に、かつ軸方向に非可動に支持してもよい。ロータガイドによって係合板を支持する場合、そのロータガイドの寸法管理することによってロータとアーマチュア間の軸方向すきまを管理することができるため、軸方向すきまの管理が容易である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至図１１に基づいて説明する。図１乃至図７は、この発明に係る回転伝達装置の第１の実施形態を示す。
【００２１】
図１に示すように、ハウジング１内に設けられた入力軸２と出力軸３とは同軸上に配置されて回転自在の支持とされている。
【００２２】
入力軸２の端部には内方部材としてのカムリング４が取付けられ、そのカムリング４の外側に設けられた外方部材としての外輪５が出力軸３に取付けられている。
【００２３】
図２に示すように、外輪５とカムリング４との間にはローラ式ツーウェイクラッチ１０が組込まれている。ツーウェイクラッチ１０は、外輪５の内側に圧入され、外輪５の内周に設けられた肩部５ａと止め輪５ｂによって軸方向に非可動とされたクラッチ外輪１１の内周に円筒面１２を設け、カムリング４の外周には上記円筒面１２との間で楔形空間を形成する複数の平坦なカム面１３を形成し、各カム面１３と円筒面１２間に組込まれたローラ１４を保持器１５によって保持している。
【００２４】
なお、クラッチ外輪１１を省略し、外輪５の内周にローラ１４が係脱される円筒面を形成してもよい。
【００２５】
図２および図３に示すように、カムリング４の端面には、円形の凹部２０が形成され、その凹部２０内にスイッチばね２１に設けられたリング部２１ａが嵌合されている。リング部２１ａの両端には外向きの一対の係合片２１ｂが形成され、その係合片２１ｂは凹部２０の周壁に形成された径方向の係合溝２２から保持器１５の端部に設けられた切欠部２３内に挿入されて、その切欠部２３の周方向で対向する側面を相反する方向に押圧しており、その押圧によって、ツーウェイクラッチ１０のローラ１４が円筒面１２およびカム面１３に対して係合解除される中立位置に保持器１５で保持されている。
【００２６】
図１および図２に示すように、入力軸２上にはツーウェイクラッチ１０を制御する電磁石３０が設けられている。電磁石３０はツーウェイクラッチ１０と軸方向で対向する配置とされ、ハウジング１に設けられた支持壁１ａによって支持されている。
【００２７】
電磁石３０はコア３１に電磁コイル３２を巻付けた構成とされ、その電磁石３０とツーウェイクラッチ１０の対向部間に、磁性体から成るロータ４０と、同じく磁性体から成るアーマチュア４１と、係合板４２とが組込まれている。
【００２８】
ロータ４０は外筒部４０ａおよび内筒部４０ｂを有し、外筒部４０ａは外輪５の外周に設けられたフランジ５ｃにボルト４３の締付けによって固定されている。また、内筒部４０ｂは入力軸２に回転可能に嵌合されている。
【００２９】
図２および図５に示すように、アーマチュア４１は複数の係合孔４４を有し、各係合孔４４に保持器１５の端部に設けられた回り止め片４５が挿入され、その挿入によってアーマチュア４１は保持器１５に対して回り止めされ、かつ軸方向に移動可能とされている。
【００３０】
上記アーマチュア４１はロータ４０との間に組込まれた離反ばね４６によってロータ４０から離反する方向に押圧されている。
【００３１】
図２および図４に示すように、係合板４２は環状をなし、その内周に設けられた突片４７がカムリング４の端面に形成された前記係合溝２２に挿入され、その係合溝２２に対する突片４７の係合によって係合板４２がカムリング４に対して回り止めされている。また、係合板４２はロータ４０の外筒部４０ａ内に挿入されて回転自在とされ、外筒部４０ａの内周に取付けた止め輪４８によって軸方向に非可動の支持とされている。
【００３２】
係合板４２には、保持器１５の端面に設けられた前記回り止め片４５が挿入されるスリット４９が形成され、そのスリット４９の両端と回り止め片４５との間には回転方向の遊びδが設けられている。
【００３３】
係合板４２とアーマチュア４１の対向部間には、その両部材４１、４２が相対的に所定角度回転したとき、係合して係合板４２とアーマチュア４１を回り止めする回り止め機構５０が設けられている。
【００３４】
図６（Ｉ）、（ＩＩ）に示すように、回り止め機構５０は、係合板４２の前記アーマチュア４１と対向する側面に形成された突起５１と、アーマチュア４１に形成された係合凹部５２から成る。
【００３５】
突起５１と係合凹部５２とは、ツーウェイクラッチ１０のローラ１４が中立位置に保持される状態において周方向に位置がずれ、アーマチュア４１と係合板４２とが相対的に所定角度回転すると、突起５１と係合凹部５２が対向し、離反ばね４６の押圧によりアーマチュア４１が係合板４２に向けて移動して、突起５１と係合凹部５２が係合するようになっており、その係合によってアーマチュア４１と係合板４２、すなわち、カムリング４と保持器１５が相対的に回り止めされる。
【００３６】
ここで、ローラ１４が中立位置で保持される状態での突起５１と係合凹部５２の位相のずれは、ローラ１４が中立位置から円筒面１２およびカム面１３に係合するまでの角度より小さく、係合凹部５２と突起５１が係合する状態でローラ１４は円筒面１２およびカム面１３に係合していない位置に配置されている。
【００３７】
前記突起５１は一端部にテーパ面５１ａを有し、突起５１が係合凹部５２に係合する状態でカムリング４の回転数が下がり、引きずりトルクが小さくなってスイッチばね２１の押圧により保持器１５が中立位置に戻されると、係合凹部５２の開口部のエッジ５２ａで前記テーパ面５１ａが押されて係合凹部５２と突起５１の係合が解除されるようになっている。
【００３８】
なお、突起５１をアーマチュア４１に形成し、係合板４２に係合凹部を形成してもよい。この場合、突起の他端部にテーパ面５１ａを形成する。
【００３９】
第１の実施形態で示す回転伝達装置は上記の構造から成り、ツーウェイクラッチ１０のローラ１４が中立位置に保持される状態において入力軸２を回転させると、カムリング４も共に回転し、そのカムリング４の回転はスイッチばね２１を介して保持器１５に伝達され、ローラ１４は中立位置を保持する状態で回転し、外輪５に回転トルクが伝達されることはない。
【００４０】
入力軸２の回転状態において、電磁コイル３２に通電すると、アーマチュア４１がロータ４０に吸着されて回り止めされる。
【００４１】
このとき、アーマチュア４１と保持器１５は係合孔４４に対する回り止め片４５の係合によって相対的に回り止めされているため、アーマチュア４１と共に保持器１５も回り止めされ、その保持器１５に対してカムリング４が進み回転し、ローラ１４が円筒面１２およびカム面１２に係合してツーウェイクラッチ１０が係合状態とされる。
【００４２】
このため、カムリング４の回転は、ツーウェイクラッチ１０を介して外輪５に伝達され、出力軸３が回転する。
【００４３】
ここで、カムリング４と保持器１５とが相対回転するとき、スイッチばね２１は弾性変形し、その復元弾性によって保持器１５は中立位置に戻される方向の回転力が付与される。
【００４４】
また、ツーウェイクラッチ１０が係合状態に保持されると、電磁コイル３２に対する通電が遮断される。
【００４５】
入力軸２の回転がツーウェイクラッチ１０を介して出力軸３に伝達される状態において、出力軸３の回転速度が入力軸２の回転速度を上回ると、スイッチばね２１の復元弾性により保持器１５が中立位置に向けて回動され、その回動によりローラ１４は係合解除状態とされ、入力軸２から出力軸３への回転伝達が遮断される。
【００４６】
ツーウェイクラッチ１０の係合解除状態における入力軸２の空転時、前述のように、カムリング４と共に保持器１５が回転し、そのカムリング４の回転速度が遅い場合、ローラ１４に作用する遠心力は小さい。このため、クラッチ外輪１１の円筒面１２に対するローラ１４の接触圧力は小さく、保持器１５に付与される引きずりトルクも小さいため、スイッチばね２１を弾性変形させることはない。
【００４７】
したがって、ローラ１４は中立位置に保持される状態で回転することになり、また、保持器１５と共に回転するアーマチュア４１とカムリング４と共に回転する係合板４２は、図６（Ｉ）、（ＩＩ）に示すように、突起５１と係合凹部５２が周方向に位置がずれる状態で回転する。
【００４８】
外輪５の停止状態でカムリング４が高速回転されると、ローラ１４に作用する遠心力が大きくなるため、ローラ１４は円筒面１２に強く接触し、保持器１５に付与される引きずりトルクが増大する。その引きずりトルクがスイッチばね２１の弾性力より強くなると、スイッチばね２１が弾性変形し、カムリング４に回り止めされた係合板４２が保持器１５に回り止めされたアーマチュア４１に対して進み回転する。
【００４９】
突起５１が係合凹部５２と対向する位置まで係合板４２がアーマチュア４１に対して相対回転すると、離反ばね４６の押圧によりアーマチュア４１が係合板４２に向けて移動し、図７（Ｉ）、（ＩＩ）に示すように、突起５１と係合凹部５２が係合する。その係合によってアーマチュア４１が回り止めされ、保持器１５がカムリング４と共に回転する。
【００５０】
このため、ローラ１４は円筒面１２およびカム面１３に係合することはなく、係合解除状態を保って空転し、引きずりトルクによってローラ１４が係合状態にされるのが防止される。
【００５１】
図７（Ｉ）、（ＩＩ）に示すように、突起５１と係合凹部５２とが係合する状態でカムリングの回転速度が低下すると、スイッチばねの弾性力およびアーマチュア４１に付与される慣性力によって、アーマチュア４１はカムリング４に対して進み方向に相対回転し、その相対回転によって突起５１のテーパ面５１ａが係合凹部５２の開口部のエッジ５２ａで押され、アーマチュア４１は係合板４２から離反する方向に移動する。その移動によって突起５１は係合凹部５２から外れ、スイッチばね２１によってローラ１４が中立位置に戻されることにより、突起５１は図６（Ｉ）に示すように、係合凹部５２から周方向に位置がずれる状態に戻される。
【００５２】
このとき、ロータ４０とアーマチュア４１の対向面間に形成される軸方向すきま５３は小さな値とされ、電磁石３０の電磁コイル３２に対する通電によってそのアーマチュア４１をロータ４０によって確実に吸着することができる。
【００５３】
ここで、上記軸方向すきま５３は突起５１と係合凹部５２の噛み合い深さに関係なく小さな値に設定することができ、突起５１および係合凹部５２がツーウェイクラッチ１０の係合に影響を与えることがないため、容量の小さな小型の電磁石３０によってツーウェイクラッチ１０の係合を制御することができる。
【００５４】
また、ロータ４０によって回転自在に支持され、かつ軸方向に非可動に支持された係合板４２とアーマチュア４１の相互間に突起５１と係合凹部５２を設けることによって、ロータ４０とアーマチュア４１の対向部間に形成される軸方向すきま５３は、カムリング４の寸法精度に影響を受けることなくロータ４０の寸法精度を管理するだけでよい。このため、軸方向すきま５３の管理が容易である。
【００５５】
図８乃至図９は、この発明に係る回転伝達装置の第２の実施形態を示す。この第２の実施形態で示す回転伝達装置においては、係合板４２をカムリング４の端面に形成された円形の凹部２０内に嵌合可能な大きさとし、その係合板４２の外周に、カムリング４の端面の係合溝２２に嵌合される突片６０を設けている点、およびロータ４０の内筒部４０ｂに係合板４２を嵌合して回転自在とし、止め輪６１により軸方向に非可動としている点で第１の実施形態で示す回転伝達装置と相違している。
【００５６】
このため、第１の実施形態で示す回転伝達装置と同一の部品には同一符号を付して説明を省略する。また、作用も同じであるため説明を省略する。
【００５７】
第２の実施形態で示すように、係合板４２をカムリング４の凹部２０内に嵌合可能な大きさとすることによって、係合板４２の軽量化を図ることができると共に、保持器１５の回り止め片４５が挿入されるスリット４９の形成を不要とすることができるため、加工が容易である。
【００５８】
図１０および図１１は、この発明に係る回転伝達装置の第３の実施形態を示す。この実施形態で示す回転伝達装置は、外輪５の端部内に円筒状のロータガイド６２を嵌合し、そのロータガイド６２内にロータ４０’に設けられた外筒部４０ａ’を嵌合し、その外筒部４０ａ’の開口端に設けられた回り止め片６３をロータガイド４０’および外輪５の端部に形成された切欠部６４に嵌合してロータ４０’およびロータガイド６２を回り止めすると共に、外輪５の端部内に取付けた止め輪６５によってロータ４０’およびロータガイド６２を抜け止めしている点、およびロータガイド６２に係合板４２を嵌合して回転自在に支持し、止め輪６６によって係合板４２を軸方向に非可動に支持している点で第１の実施形態で示す回転伝達装置と相違している。
【００５９】
このため、第１の実施形態で示す回転伝達装置と同一の部品には同一の符号を付して説明を省略する。また、作用についても第１の実施形態で示す回転伝達装置と同じであるため、説明を省略する。
【００６０】
第３の実施形態で示すように、外輪５に非磁性体から成るロータガイド６２を取付け、そのロータガイド６２によってロータ４０’を支持することによって電磁石の外径サイズの小型化を図ることができる。
【００６１】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、内方部材の空転時、外輪の円筒面に対するローラの接触回転により保持器に引きずりトルクが付与されて内方部材と保持器とが相対回転すると、係合板とアーマチュア間に設けられた回り止め手段が作動して、保持器と一体に回転するアーマチュアが係合板を介して内方部材に回り止めされるため、引きずりトルクによってローラが円筒面およびカム面に係合するのを防止することができる。
【００６２】
また、回り止め手段として、内方部材に対して回り止めされた係合板とアーマチュアの対向面における一方に突起を設け、他方に係合凹部を形成し、内方部材がアーマチュアに対して所定の角度相対回転したとき突起を係合凹部に係合させてアーマチュアを内方部材に対して回り止めするようにしたので、アーマチュアとロータの対向面間に形成される軸方向すきまを突起と係合凹部の噛み合い深さに関係なく小さな値に設定することができる。このため、容量の小さな小型の電磁石によってツーウェイクラッチの係合を制御することができる。
【００６３】
さらに、ロータまたはロータガイドによって回転自在に支持され、かつ軸方向に非可動に支持された係合板とアーマチュアの相互間に突起と係合凹部を設けたことによって、ロータとアーマチュアの対向部間に形成される軸方向すきまはロータまたはロータガイドの寸法精度を管理するだけでよく、軸方向すきまの管理が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る回転伝達装置の第１の実施の形態を示す縦断正面図
【図２】図１に示す回転伝達装置の要部を拡大して示す断面図
【図３】図２のＩＩＩ　−ＩＩＩ　線に沿った断面図
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図
【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿った断面図
【図６】（Ｉ）は図２に示す回転伝達装置の回り止め機構の部分を拡大して示す断面図、（ＩＩ）は内方部材の係合凹部とアーマチュアの突起の関係を示す横断平面図
【図７】（Ｉ）は図６（Ｉ）に示す回り止め機構の作動状態を示す断面図、（ＩＩ）は（Ｉ）の横断平面図
【図８】この発明に係る回転伝達装置の第２の実施形態を示す断面図
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図
【図１０】この発明に係る回転伝達装置の第３の実施形態を示す断面図
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図
【図１２】従来の回転伝達装置を示す縦断正面図
【図１３】引きずりトルクによってローラが係合状態になるのを防止する対策手段の一例を示す断面図
【符号の説明】
４　カムリング（内方部材）
５　外輪（外方部材）
１０　ツーウェイクラッチ
１２　円筒面
１３　カム面
１４　ローラ
１５　保持器
２１　スイッチばね
３０　電磁石
４０　ロータ
４１　アーマチュア
４２　係合板
５０　回り止め機構
５１　突起
５１ａ　テーパ面
６２　ロータガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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