(57)【要約】【課題】安定供給可能な原料から該原料の水素同位体を分離することが可能であるとともに、低温蒸留法のように大量の冷媒を用いることなく、低級炭化水素重水素同位体を分離することの出来る吸着剤、及びそれを用いた水素同位体の分離方法を提供する。【解決手段】ゼオライト、メソポーラスシリケートなどの無機多孔性物質を、メタン等の脂肪族系炭化水素やベンゼン等の芳香族系炭化水素中の重水素同位体の吸着剤として用いる。また、少なくとも水素同位体を含む低級炭化水素（脂肪族系、芳香族系）を無機多孔性物質と接触させ、該低級炭化水素中の重水素同位体を選択的に吸着することにより、水素同位体を分離して、重水素を得る。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
低級炭化水素中の重水素同位体を吸着する吸着剤であって、無機多孔性物質からなることを特徴とする重水素同位体吸着剤。
【請求項２】
前記無機多孔性物質が、ゼオライト、メソポーラスシリケートのうちの少なくとも１種である請求項１に記載の重水素同位体吸着剤。
【請求項３】
前記ゼオライトが、アルカリ金属、アルカリ土類金属および遷移金属からなる群より選ばれる少なくとも１種のイオンでイオン交換されている請求項１または２に記載の重水素同位体吸着剤。
【請求項４】
前記ゼオライトが、Ａ型、Ｘ型またはＹ型ゼオライトである請求項１〜３のいずれか１項に記載の重水素同位体吸着剤。
【請求項５】
少なくとも水素同位体を含む低級炭化水素を、請求項１〜４のいずれか１項に記載の重水素同位体吸着剤と接触させることにより、該低級炭化水素中の重水素同位体を吸着分離することを特徴とする水素同位体の分離方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、重水素を分子内に含む脂肪族系及び芳香族系低級炭化水素（低級炭化水素重水素同位体）を選択的に吸着する吸着剤、及び、それを用いて低級炭化水素中の水素同位体を分離する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
天然に存在する元素には質量の異なる同位体が混在しており、水素には質量数１の水素の他に、質量数２の重水素、質量数３の三重水素（トリチウム）等が知られている。それらの存在比は、１Ｈ９９．９８４４％、２Ｄ０．０１５６％、トリチウム微少である。重水素は、核融合炉用燃料として有用である他、ＭＲＩ（Ｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｒｅｓｏｎａｎｃｅ  Ｉｍａｇｉｎｇ）の標識化合物等の原料として使用することができる。最近では、シリコンＬＳＩに重水素処理を施すことによりＬＳＩの大幅な長寿命化が可能となることや、光ファイバの水素経時変化損失を重水素処理を施すことにより低減できることから、注目されている。
【０００３】
水素同位体の分離方法としては、従来から交換反応法、熱拡散法、蒸留法、膜分離法、レーザー法、吸着法などが知られている。しかし、交換反応法は交換反応速度が遅いため交換率が低く、熱拡散法、蒸留法、膜分離法、レーザー法などは、いずれも比較的高精度の装置を要し、装置が大型化せざるを得ないという問題がある。そのため、比較的簡単な装置構成で同位体を分離することができる吸着法が検討されている。吸着法による分離法としては、黒鉛層間化合物の水素吸蔵による同位体分離、金属パラジウムによる水素同位体の吸着分離、ウラン水素化合物による水素同位体の分離法などが知られている。
【０００４】
特開平１１−１３７９６９号公報には、同位体混合水素ガスから、高効率で高濃度の重水素や三重水素等の水素同位体を回収する方法が開示されている（特許文献１参照）。この方法では、水素ガスを、軽水素を優先的に吸蔵する軽水素吸着剤（Ｐｄ、Ｐｄ−Ｐｔ等のパラジウム系吸着剤、Ｚｒ、ＺｒＶ２等のジルコニウム系吸着剤、Ｔｉ等のチタン系吸着剤等）が充填された第１吸着塔に供給して、同位体混合水素ガスを吸着剤に吸蔵させた後、軽水素吸着剤に吸蔵させた混合水素ガスを脱着させて水素同位体を優先的に吸着する同位体水素吸着剤（モレキュラーシーブ５Ａ等）を充填した第２吸着塔に移動し、混合水素ガスを同位体水素吸着剤に吸蔵させた後、同位体水素吸着剤に吸蔵させた混合水素ガスを脱着させ、第１吸着塔に移送する。この工程を繰り返して、第１吸着塔内に水素同位体を濃縮し、濃縮された水素同位体を製品ガスとして取り出している。
【０００５】
また、特開２００２−２２０２０６号公報には、軽水素に重水素が混合している原料ガスから重水素を濃縮分離する方法として、軽水素を優先的に吸蔵する吸蔵剤（パラジウムアルミナペレット等）を充填した複数の吸蔵塔を並置し、先頭の吸蔵塔の上端から、濃縮された重水素を回収することにより、水素同位体を濃縮分離する方法が開示されている（特許文献２参照）。
【０００６】
しかしながら、軽水素を優先的に吸蔵する吸蔵剤による分離では、金属系吸着剤を用いるため、コスト高となる。また、吸蔵剤は繰り返し吸蔵・脱離を行うことにより結晶の破壊等が生じて脆くなり、耐久性が劣る。
【０００７】
一方、特開平５−３１３３１号公報には、水素と重水素を主成分とする混合物気体より選択的に重水素を吸着する吸着剤を用いて、該混合気体より重水素を分離する方法が開示され、吸着剤としてＸ型ゼオライトまたはＡ型ゼオライトが用いられている。これにより、重水素のみを高濃度の製品ガスとして回収している（特許文献３参照）。しかしながら、当該技術は、水素ガスから選択的に重水素を吸着する吸着剤を用いて重水素を分離する技術に関するものであるのに対し、本発明は、低級炭化水素（脂肪族系炭化水素、芳香族系炭化水素）原料から該低級炭化水素水素同位体を分離する技術に関するものであり、ゼオライトが吸着する分子も重水素を分子内に含む低級炭化水素である点で、当該技術とは明確に異なる。
【０００８】
また一方、メタン等の低級炭化水素を特定の蒸留装置を用いて精密蒸留することにより、炭素同位体である１３ＣＨ４と１２ＣＨ４を分離する方法が開示されているが、水素同位体の分離に関する技術ではない（特許文献４等参照）。
【０００９】
【特許文献１】
特開平１１−１３７９６９号公報（請求項１、段落番号００１２〜００１３、００２１等）
【特許文献２】
特開平２００２−２２０２０６号公報（請求項１、段落番号００１６等）
【特許文献３】
特開平５−３１３３１号公報（請求項１、段落番号０００１、００１６等）
【特許文献４】
特開平６−１３４２６１号公報（段落番号０００５、００１０、００３６等）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来の課題に鑑みてなされたものであり、安定供給可能な原料から該原料の水素同位体を分離することが可能であるとともに、低温蒸留法のように大量の冷媒を用いることなく、低級炭化水素重水素同位体（以下、「重水素同位体」という）を分離することの出来る吸着剤、及びそれを用いた水素同位体の分離方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明者らは鋭意検討した結果、特定の吸着剤を用いれば物理吸着法により水素同位体を分離することが出来、しかも大量入手可能な原料を用いれば重水素のコストダウンと安定供給が可能になることを見出し、本発明に到った。
【００１２】
すなわち、本発明は、低級炭化水素中の重水素同位体を吸着する吸着剤であって、無機多孔性物質からなることを特徴とする重水素同位体吸着剤を提供するものである。
【００１３】
本発明の重水素同位体吸着剤においては、前記無機多孔性物質が、ゼオライト、メソポーラスシリケートのうちの少なくとも１種であることが好ましい。
【００１４】
前記においては、前記ゼオライトが、アルカリ金属、アルカリ土類金属および遷移金属からなる群より選ばれる少なくとも１種のイオンでイオン交換されていることが好ましい。また、前記ゼオライトが、Ａ型、Ｘ型またはＹ型ゼオライトであることが好ましい。
【００１５】
また、本発明は、少なくとも水素同位体を含む低級炭化水素を、前記重水素同位体吸着剤と接触させることにより、該低級炭化水素中の重水素同位体を吸着分離することを特徴とする水素同位体の分離方法を提供するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明による水素同位体の分離方法は、少なくとも水素同位体を含む低級炭化水素を無機多孔性物質、好ましくはゼオライト、メソポーラスシリケートのうちの少なくとも１種からなる無機多孔性物質と接触させることにより、該低級炭化水素中の重水素同位体を吸着分離するものである。物理吸着法では吸着剤分子中に存在するイオン（例えば、ゼオライト中のカチオン）と被吸着分子の分極部分との相互作用により分子吸着が起きると考えられるが、ゼオライト等の無機多孔性物質は、低級炭化水素の吸着エネルギーが大きく、かつ該低級炭化水素における水素同位体と重水素同位体の吸着エネルギーに差がある、すなわち分離係数αが大きいため、水素同位体の吸着分離が可能となる。
【００１７】
本発明におけるゼオライトは、天然ゼオライト、合成ゼオライトのいずれでも良い。合成ゼオライトとしては、例えば、Ａ型、Ｘ型、Ｙ型ゼオライト等を挙げることができる。
【００１８】
ゼオライトの中でも、重水素同位体の吸着力に優れる観点より、Ｓｉ／Ａｌ原子比が１．０〜１．５のＡ型ゼオライトもしくはＸ型ゼオライトがより好ましい。Ａ型ゼオライトはＸ型ゼオライトに比べ細孔の径が小さいため、選択するカチオンの種類によっては十分な重水素同位体の吸着容量が得られない傾向があることから、Ｘ型ゼオライトが特に好ましい。Ｓｉ／Ａｌ原子比は、より好ましくは１．０〜１．２であり、特に好ましくは１．０〜１．１である。
【００１９】
前記のゼオライトに含まれるイオン交換可能なカチオンとしては、例えば、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属、４Ｂ族元素等の各種イオンを挙げることができる。これらのイオンはゼオライト中に１種又は２種以上含まれる。アルカリ金属イオンとしては、例えば、ナトリウムイオン（Ｎａ＋）、カリウムイオン（Ｋ＋）、リチウムイオン（Ｌｉ＋）、ルビジウムイオン（Ｒｂ＋）等が挙げられる。アルカリ土類金属イオンとしては、例えば、カルシウムイオン（Ｃａ２＋）、マグネシウムイオン（Ｍｇ２＋）、ストロンチウムイオン（Ｓｒ２＋）、バリウムイオン（Ｂａ２＋）等が挙げられる。遷移金属イオンとしては、例えば、スカンジウムイオン（Ｓｃ＋）、マンガンイオン（Ｍｎ３＋）、クロムイオン（Ｃｒ３＋）、鉄イオン（Ｆｅ３＋）、コバルトイオン（Ｃｏ３＋）、ニッケルイオン（Ｎｉ２＋）、銅イオン（Ｃｕ＋）、銀イオン（１０７Ａｇ＋、１０９Ａｇ＋）等が挙げられる。
【００２０】
前記カチオンの中でも、重水素同位体の吸着力が高い点より、アルカリ金属、アルカリ土類金属、および遷移金属イオンが好ましく、特にアルカリ土類金属イオンが好ましい。具体的には、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、ストロンチムおよびマンガンが好ましい。より好ましくは、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウムおよびマンガンであり、特にマグネシウム、カルシウムおよびマンガンが好ましい。
【００２１】
前記したカチオンは、ゼオライトに含まれるイオン交換可能なカチオンの６０当量％以上を占めるのが望ましく、より好ましくは８０当量％以上、さらに好ましくは９５当量％以上であることが、吸着容量を増大させる点より好ましい。残りのカチオンは特に限定されないが、通常はＮａイオンである。
【００２２】
前記のゼオライトに含まれるイオン交換可能なカチオンは、本発明に用いられるゼオライトを製造した際に構成カチオンとなっているものであっても、また、ゼオライト製造後イオン交換によりゼオライトに導入されたカチオンであっても良い。イオン交換によりゼオライトに所望の金属イオンを導入する場合は、通常用いられるゼオライトのイオン交換で実施することができる。例えば、Ｃａイオンをゼオライトへ導入するには、Ｃａイオンを含む水溶液などの溶液をゼオライトと接触させることで良い。さらに、１種のイオンを導入するのみならず、２種以上のイオンをゼオライトへ導入する場合には、Ｎａ、Ｋ、Ｌｉなどのアルカリ金属のイオンと、Ｍｇ、Ｃａなどのアルカリ土類金属イオン、マンガンなどの遷移金属イオンとを共存させてイオン交換しても目的の吸着剤を得ることは可能であるし、それぞれのイオンを個別の溶液としてイオン交換することもできる。
【００２３】
本発明により水素同位体を分離する場合、脱水されたゼオライトを吸着剤として用いるのが良い。脱水方法は特に限定されるものではなく、加熱処理、減圧処理等の公知の手段を適宜用いれば良い。一般には、２５０〜４００℃で加熱処理するか、またはこれに減圧処理を組み合わせる。
【００２４】
本発明で使用される吸着剤は、その形状は特に限定されるものではなく、粉末、ペレット、ビーズ、あるいはハニカム型、格子状型、スパイラル型等の構造の成形体として使用される。成形体を用いる場合、例えば、ゼオライトの粉末に、カオリンやセピオライト等の粘土やシリカゾル等の無機系、あるいは有機系のバインダーを加え、押出し成形、攪拌造粒、シート成形、ダンボール原紙等の型材への吹付塗装、ゼオライト紙の成形等の通常用いられる方法により成形して使用される。また、用いられるバインダーは成形体の製造中にＸ型ゼオライト等に変化させうる、バインダーレス成形体とするものであっても良い。
【００２５】
本発明において、分離対象となる低級炭化水素としては、脂肪族系炭化水素、芳香族系炭化水素が挙げられ、水素同位体を含有するものであれば特に限定されず、気体および液体のいずれであっても良い。低級炭化水素において、気体状態では吸着ポイントに１分子吸着するのに対し、液体状態では２分子吸着する可能性が高い。そのため、液体状態ではＣＨ３ＤとＣＨ４との吸着エネルギー差が小さくなり、分離係数が小さくなることから、同じ温度で吸着する場合は気体状態で実施することが好ましい。
【００２６】
前記脂肪族系炭化水素としては、炭素数１〜８の炭化水素が好ましく、例えば、メタン、エタン、エチレン、プロパン、シクロプロパン、ブタン（ｎ−ブタン、イソブタン）、シクロブタン、ネオペンタン、シクロペンタン、シクロヘキサン、シクロオクタン、メチルシクロヘキサン等を挙げることができる。前記芳香族系炭化水素としては、炭素数６〜８のベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等を挙げることができる。さらに、吸着剤としてメソポーラスシリケートを用いることにより、炭素数がそれ以上の脂肪族系炭化水素ならびに芳香族系炭化水素から重水素同位体を分離できる。
【００２７】
低級炭化水素の中でも、原料調達が容易である点より、天然ガスあるいは液化天然ガスが好適である。
【００２８】
前記の低級炭化水素に窒素や酸素等の成分が含まれている場合には、軽水素同位体および重水素同位体よりも吸着エネルギーの大きい成分を前処理にて除去した後、本発明による吸着処理を施せば良い。前処理方法としては、例えば、１段目の吸着剤で窒素ガスを吸着除去する方法が挙げられる。
【００２９】
本発明で吸着される重水素同位体としては、上記の低級炭化水素の水素同位体、例えば重水素メタン（ＣＨ３Ｄ、ＣＨ２Ｄ２、ＣＨＤ３、ＣＤ４）や、重水素トルエン（Ｃ６Ｈ４Ｄ−ＣＨ３、Ｃ６Ｈ５−ＣＨ２Ｄ）等を挙げることができる。
【００３０】
本発明で用いる低級炭化水素には、水素同位体の他、炭素同位体（１３Ｃ同位体）も含有されている。一例としてメタンを挙げると、ゼオライトにおける吸着エネルギーが１２ＣＨ３Ｄ＞１３ＣＨ４の場合は、１２ＣＨ３Ｄが選択的に吸着されるが、ゼオライトに余剰の吸着サイトがある場合は１３ＣＨ４も吸着される。従って、１２ＣＨ３Ｄと１３ＣＨ４を混合吸着した場合は、この混合吸着体を回収し、混合吸着体から１２ＣＨ３Ｄと１３ＣＨ４を分離する方法を採れば、メタンから直接分離回収するよりも１２ＣＨ３Ｄの分離回収が容易になる。
【００３１】
本発明の吸着剤は、回転式吸着塔、固定式吸着塔等の従来公知の吸着装置に充填あるいは装着することにより、水素同位体の分離に適用される。吸着方式は特に限定されるものではなく、例えば、温度スイング法（ＴＳＡ）、圧力スイング法（ＰＳＡ）、温度圧力スイング法（ＰＴＳＡ）等が挙げられる。
【００３２】
本発明の分離方法において、重水素同位体を吸着剤に吸着させる場合、吸着条件は低級炭化水素の種類や性状（気体、液体）、吸着方式等によって異なるが、気体状態の低級炭化水素を吸着させる場合は、低級炭化水素の沸点以上沸点＋２００Ｋ以下、好ましくは沸点以上沸点＋９０Ｋ以下、より好ましくは沸点以上沸点＋６０Ｋ以下の温度で行うのが良い。液体状態の低級炭化水素もしくは芳香族炭化水素を吸着させる場合は、融点以上沸点以下、より好ましくは沸点以下で融点により近い温度で行うのが良い。吸着温度が低いほど分離係数αが大きくなるため分離性能が向上するが、エネルギー効率と分離効率を考慮すると前記範囲で行うのが良い。また、吸着圧力は、１ａｔｍ以上２０ａｔｍ以下、好ましくは１ａｔｍ以上５ａｔｍ以下、より好ましくは１ａｔｍ以上１．２ａｔｍ以下で行う。吸着圧力が高いほど吸着塔内で吸着する量は増えるが、エネルギー効率と分離効率を考慮すると前記範囲で行うのが良い。
【００３３】
吸着された重水素同位体を脱着する条件については特に限定されるものではなく、従来公知の脱着方法を適用することができる。例えば、温度を吸着する際の温度よりも高くするか、圧力を吸着する際の圧力よりも減圧するか、あるいはパージガスなどを加熱し、流通することで吸着されている重水素同位体を除去することができる。脱着温度は、通常、沸点以上沸点＋２８０Ｋ以下であるが、沸点以上沸点＋１３０Ｋ以下（好ましくは沸点以上沸点＋７０Ｋ以下）で加熱する方法でも良い。脱着圧力は、通常、０．００１ａｔｍ以上１ａｔｍ以下である。
【００３４】
脱着した重水素同位体は、必要に応じて高濃度化処理、あるいは炭素同位体の分離操作等を施し、核融合炉用燃料の他、シリコンＬＳＩの重水素処理用、光ファイバの水素経時変化損失低減の重水素処理用等の各種処理用重水素、ＭＲＩの標識化合物等の原料等として、幅広く利用することができる。
【００３５】
【実施例】
次に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明は以下の実施例にのみ限定されるものではない。
【００３６】
（実施例１）
分子軌道法ソフト（米国Ｇａｕｓｓｉａｎ社製：Ｇａｕｓｓｉａｎ９８）を用いて、同位体計算により、基底関数ＬＡＮＬ２ＤＺ（自由度あり）、四員環計算モデルで、ゼオライトに対する１２ＣＨ４と１２ＣＨ３Ｄの気体状態における吸着エネルギー（ｋｃａｌ／ｍｏｌ）と分離係数αを求めた。ゼオライトは、表１に示す各種カチオンを有するＳｉ／Ａｌ原子比＝１のＸ型ゼオライト、Ａ型ゼオライトに相当する。吸着条件は、吸着温度１１５Ｋ、吸着圧力１．０ａｔｍとした。
【００３７】
その結果を表１に示す。
【００３８】
【表１】
2004230268.tif 000002
【００３９】
表１の結果より、ゼオライトはメタンガスから１２ＣＨ３Ｄを吸着することが可能で、かつ分離係数αが大きいことから（低温精密蒸留法によるメタンの分離係数α：１．００３）、水素同位体を効率よく分離可能であることがわかる。
【００４０】
（実施例２）
吸着温度および吸着圧力を表２のように変化させた以外は、実施例１と同様にして、Ｓｉ／Ａｌ原子比＝１のＣａ−Ｘ型ゼオライト、Ｃａ−Ａ型ゼオライトの４員環計算モデルを用いて、ゼオライトに対する気体状態における１２ＣＨ４と１２ＣＨ３Ｄの吸着エネルギー（ｋｃａｌ／ｍｏｌ）と分離係数αを求めた。
【００４１】
その結果を表２に示す。
【００４２】
【表２】
2004230268.tif 000003
【００４３】
また、Ｃａ−Ｘ型ゼオライト、Ｃａ−Ａ型ゼオライト、Ｃａ−Ｙ型ゼオライトの４員環計算モデルを用いて、気体状態における１２ＣＨ３Ｄ／１２ＣＨ４分離の分離係数αを求め、分離係数αと吸着温度との関係を図１に示した。吸着圧力は１．０ａｔｍとした。
【００４４】
表２および図１の結果より、ゼオライトを用いてメタンガスから１２ＣＨ３Ｄを吸着分離する場合、低温で行うほど分離係数が大きくなり分離が容易になるが、圧力の影響は小さいことがわかる。
【００４５】
（実施例３）
実施例１と同様にして、Ｓｉ／Ａｌ原子比＝１のＣａ−Ｘ型ゼオライト、Ｃａ−Ａ型ゼオライト、Ｃａ−Ｙ型ゼオライトの４員環計算モデルを用いて、ゼオライトに対する１２ＣＨ４と１２ＣＨ３Ｄの液体状態における吸着エネルギー（ｋｃａｌ／ｍｏｌ）を求めた。
【００４６】
その結果を表３に示す。
【００４７】
【表３】
2004230268.tif 000004
【００４８】
表２と表３の結果より、メタンから１２ＣＨ３Ｄを吸着分離する場合には、メタンガスおよび液化メタンの双方を使用できるが、気体状態の方が分離係数が大きいため分離効率に優れていることがわかる。
【００４９】
（実施例４）
分子軌道法ソフト（米国Ｇａｕｓｓｉａｎ社製：Ｇａｕｓｓｉａｎ９８）を用いて、同位体計算により、基底関数ＬＡＮＬ２ＤＺ（自由度あり）、四員環計算モデルで、ゼオライトに対するトルエン及びその同位体の液体状態における吸着エネルギー（ｋｃａｌ／ｍｏｌ）を求めた。ゼオライトは、Ｓｉ／Ａｌ原子比＝１のＣａ−Ｘ型ゼオライト、Ｃａ−Ａ型ゼオライト、Ｃａ−Ｙ型ゼオライトに相当する。吸着条件は、吸着温度１８０Ｋ、吸着圧力０．０１ａｔｍ、１．０ａｔｍとした。
【００５０】
その結果を表４に示す。
【００５１】
【表４】
2004230268.tif 000005
【００５２】
表４の結果より、トルエンはゼオライトに対する吸着エネルギーが大きく、かつトルエンと同位体との吸着エネルギーに差があり、分離係数αが大きいため、水素同位体（Ｃ６Ｈ４Ｄ−ＣＨ３、Ｃ６Ｈ５−ＣＨ２Ｄ）を効率よく分離可能であることがわかる。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明によれば、水素同位体を含有する低級炭化水素（脂肪族系炭化水素、芳香族系炭化水素）から重水素同位体を効率よく吸着分離することができる。また、低級炭化水素を原料とするため、水素から重水素を分離する場合よりも、省エネルギー化が図れ、資源の有効利用に繋がる。また、重水素同位体のみを選択的に吸着するため単一操作で分離することができ、煩雑な分離操作を要しない。さらに、低温精密蒸留法と比べて大量の冷媒が不要で、分離操作が簡単なため、低エネルギーかつ低コストで分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ｃａ−Ｘ型ゼオライト、Ｃａ−Ａ型ゼオライト、Ｃａ−Ｙ型ゼオライトの４員環計算モデルを用いた、気体状態における１２ＣＨ３Ｄ／１２ＣＨ４分離の分離係数αと吸着温度との関係を示すグラフである。
【図１】
2004230268.tif 000006