(57)【要約】【課題】レトルト食品を殺菌処理する際の蒸気から口部を完全に隔離することで、インナーシール材の上面への水滴の痕跡をなくすことができるレトルト食品包装袋を提供する。【解決手段】袋本体２の上端ヒートシール部２２と中間ヒートシール部２０の間に取出具３の口部６を配置する密封空間２５を形成し、少なくとも一方の側端ヒートシール部２３の中間ヒートシール部２０より上方の位置にノッチ２６を設け、少なくとも一方のガゼット部５の折り込み端の外面フィルム１０に側端ヒートシール部２３のノッチ２６に対応して開封用粗面部１９を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面部分とガゼット部を耐熱性ラミネートフィルムで形成した袋本体と、口部とフランジ部を有する取出具とを備え、取出具はフランジ部を袋本体の一側端から他側端まで横方向に延びる中間ヒートシール部により両面部分の内面に接合され、袋本体の両面部分とガゼット部は周縁ヒートシール部により互いに接合され、袋本体の上端ヒートシール部と中間ヒートシール部の間に取出具の口部を配置した密封空間を形成し、少なくとも一方の側端ヒートシール部は中間ヒートシール部より上方にノッチを有し、少なくとも一方のガゼット部は外面フィルムの折り込み端を含む区域に側端ヒートシール部のノッチに対応して開封用粗面部を有することを特徴とするレトルト食品包装袋。
【請求項２】
袋本体の両面部分は、外面フィルムに側端ヒートシール部に設けたノッチに連なるミシン目を有することを特徴とする請求項１に記載のレトルト食品包装袋。
【請求項３】
袋本体の両面部分は、外面フィルムの側端ヒートシール部に近い区域に側端ヒートシール部に設けたノッチに対応して開封用粗面部を有することを特徴とする請求項１または２に記載のレトルト食品包装袋。
【請求項４】
袋本体のガゼット部は、外面フィルムの側端ヒートシール部に近い区域に側端ヒートシール部に設けたノッチに対応して開封用粗面部を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のレトルト食品包装袋。
【請求項５】
袋本体の両面部分の下端内面にフラット底面形成片を接合したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のレトルト食品包装袋。
【請求項６】
取出具の口部端にインナーシールを設け、口部端にキャップを固着したたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のレトルト食品包装袋。
【請求項７】
両面部分とガゼット部を耐熱性ラミネートフィルムで形成した袋本体と、口部とフランジ部を有する取出具とを備え、取出具はフランジ部を袋本体の一側端から他側端まで横方向に延びる中間ヒートシール部により両面部分の内面に接合され、袋本体のガゼット部は中間ヒートシール部で終端し、袋本体の両面部分とガゼット部は周縁ヒートシール部により互いに接合され、袋本体の上端ヒートシール部と中間ヒートシール部の間に取出具の口部を配置した密封空間を形成し、少なくとも一方の側端ヒートシール部は、中間ヒートシール部より上方にノッチを有することを特徴とするレトルト食品包装袋。
【請求項８】
袋本体の両面部分は、外面フィルムの側端ヒートシール部の一部を含む区域に開封用粗面部を有することを特徴とする請求項７に記載のレトルト食品包装袋。
【請求項９】
袋本体の両面部分は、ラミネートフィルムの外面フィルムに側端ヒートシール部に設けたノッチに連なるミシン目を有することを特徴とする請求項７または８に記載のレトルト食品包装袋。
【請求項１０】
取出具の口部端にインナーシールを設け、口部端にキャップを固着したたことを特徴とする請求項７ないし９のいずれかに記載のレトルト食品包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば、コーンスープやソース類のような液状レトルト食品を充填するレトルト食品包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レトルト食品を充填するレトルト食品包装袋として、耐熱性ラミネートフィルムを素材としたガゼット袋本体と、フランジ部および口部を有する取出具とを有し、取出具の口部外面にねじ部を設け、レトルト食品を充填した後に口部端をインナーシール材で封止し、口部端外面に設けたねじ部にキャップを螺着し、レトルト食品の加熱処理を可能にしたレトルト食品包装袋は知られている。
【０００３】
一方、ジュースのような液体食品を充填する食品包装袋として、包装袋本体を２枚の矩形状フィルムを４方シールした平袋タイプのものとし、口部を包装袋本体の上下方向中間位置に固着し、包装袋本体の上端開口部を上端ヒートシール部により封止し、口部を外部から保護するようにした口部付包装袋は知られている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この出願の発明に関連する先行技術情報として次のものがある。
【０００５】
【特許文献１】
実開昭６４−５５２５２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記レトルト食品包装袋は、充填したレトルト食品を殺菌処理するために、蒸気を用いて加熱処理されるが、加熱処理時に、レトルト食品を加熱する蒸気が、口部とキャップのねじ部の間の空隙を通り抜け、口部端に設けたインナーシール材とキャップの内面との間に形成される空間に侵入し、その空間内に滞留することがある。
【０００７】
レトルト食品包装袋は、充填したレトルト食品を加熱処理した後、通常の冷却手段により冷却されるが、レトルト食品の加熱処理時に、インナーシール材とキャップの内面との間に形成される空間に滞留した蒸気が冷やされて、その蒸気は、水滴となってインナーシール材の上面に残ることになる。
【０００８】
レトルト食品包装袋は、充填したレトルト食品の加熱処理から市販されるまでにある程度の日数を経るので、その間に、インナーシール材の上面に残った水滴は徐々に蒸発してなくなるので、市販したレトルト食品包装袋を購入した段階では、レトルト食品包装袋のインナーシール材の上面に水滴として残ることはないが、蒸発した水滴の痕跡は、インナーシール材の上面に残っている。
【０００９】
レトルト食品包装袋の購入者は、レトルト食品包装袋からレトルト食品を取り出すために、キャップを口部から取り外すが、キャップを口部から取り外した時、口部端を封止するインナーシール材の上面に水滴や水滴の痕跡があると、シール不良のない正常品であっても、シール不良品であると誤認してしまい、また、衛生上の問題がある。
【００１０】
上記口部付包装袋は、内容物充填後の口部を密封することにより、口部を清浄に保護することを目的としたものであり、充填した食品を加熱処理するレトルト食品包装袋に適したものではない。
また、上記口部付包装袋は、平袋タイプの包装袋であり、ガゼットタイプの包装袋ではない。ガゼットタイプの包装袋は、平袋タイプの包装袋のように簡単に開封することができない。
【００１１】
本発明は、上記した点を考慮してなされたもので、口部をレトルト食品を殺菌処理する蒸気から完全に隔離することで、従来のレトルト食品包装袋のようなインナーシール材の上面への水滴や水滴の痕跡の発生を防ぐとともに、ガゼットタイプでありながら、簡単に開封できるレトルト食品包装袋を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係るレトルト食品包装袋は、両面部分とガゼット部を耐熱性ラミネートフィルムで形成した袋本体と、口部とフランジ部を有する取出具とを備え、取出具はフランジ部を袋本体の一側端から他側端まで横方向に延びる中間ヒートシール部により両面部分の内面に接合され、袋本体の両面部分とガゼット部は周縁ヒートシール部により互いに接合され、袋本体の上端ヒートシール部と中間ヒートシール部の間に取出具の口部を配置した密封空間を形成し、少なくとも一方の側端ヒートシール部は中間ヒートシール部より上方の位置にノッチを有し、少なくとも一方のガゼット部は折り込み端の外面フィルムに側端ヒートシール部のノッチに対応して開封用粗面部を有するので、口部をレトルト食品を加熱処理する蒸気から完全に隔離することで、従来のレトルト食品包装袋のようなインナーシール材の上面への水滴の生成を防ぐとともに、切断具を用いることなく簡単に開封できる。
【００１３】
本発明の請求項６に係るレトルト食品包装袋は、両面部分とガゼット部を耐熱性ラミネートフィルムで形成した袋本体と、口部とフランジ部を有する取出具とを備え、取出具はフランジ部を袋本体の一側端から他側端まで横方向に延びる中間ヒートシール部により両面部分の内面に接合され、袋本体のガゼット部は中間ヒートシール部で終端し、袋本体の両面部分とガゼット部は周縁ヒートシール部により互いに接合され、袋本体の上端ヒートシール部と中間ヒートシール部の間に取出具の口部を配置した密封空間を形成し、少なくとも一方の側端ヒートシール部は中間ヒートシール部より上方の位置にノッチを有することで、口部をレトルト食品を加熱処理する蒸気から完全に隔離することで、従来のレトルト食品包装袋のようなインナーシール材の上面への水滴の生成を防ぐとともに、切断具を用いることなく簡単に開封できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１において、符号１は、本発明による好ましい実施の形態のレトルト食品包装袋を示す。このレトルト食品包装袋１は、ガセット形袋本体２と、ガセット形袋本体２の内部に配置された取出具３とから構成される。
【００１５】
上記ガセット形袋本体２は、図２に示すように、２つの面部分４，４と、面部分４，４の内面に配置されたガゼット部５，５とを有する。ガゼット部５は、面部分４の全長に延びている。
【００１６】
上記取出具３は、図１および図３に示すように、合成樹脂材料で一体成形された口部６とフランジ部７と導管部８とを有する。口部６は端部外面に図示しないねじ部を有する。口部６のねじ部にキャップ９が螺着される。口部６の開口端にインナーシール材が接着される。
【００１７】
上記ガセット形袋本体２を構成する面部分４とガゼット部５は、図４に示すように、厚さ１２μ〜２５μのポリエステルフィルム１０と厚さ１５μ〜２５μの延伸ナイロンフィルム１１と厚さ５０μ〜８０μのキャストポリプロピレンフィルム１２をラミネート加工した耐熱性ラミネートフィルム１３から形成されている。この耐熱性ラミネートフィルム１３は全体として透明である。
【００１８】
上記ガセット形袋本体２を構成する面部分４とガゼット部５は、厚さ１２μ〜２５μのポリエステルフィルムと厚さ１５μ〜２５μの蒸着ポリエステルフィルムと厚さ５０μ〜８０μのキャストポリプロピレンフィルムのラミネートフィルムであってもよい。この場合、蒸着面を構成する材料は、アルミニウム、シリコン、マグネシウムを含む金属材料およびＡｌ２Ｏ３，ＳｉＯ２，ＭｇＯを含む無機酸化材料から選択される。
【００１９】
上記ガセット形袋本体２を構成する面部分４とガゼット部５は、図５に示すように、厚さ１２μ〜２５μのポリエステルフィルム１４と厚さ７μ〜１５μのアルミニウム箔１５と厚さ１５μ〜２５μの延伸ナイロンフィルム１６と厚さ５０μ〜８０μのキャストポリプロピレンフィルム１７をラミネート加工した耐熱性ラミネートフィルム１８で形成することができる。この場合、ラミネートフィルム１８の中間層のアルミニウム箔１５と延伸ナイロンフィルム１６の位置を交換することができる。この耐熱性ラミネートフィルム１８は全体として不透明である。
なお、ガセット形袋本体２は代表的な構成を示したものであって、ガセット形袋本体２は使用目的に応じて変更されるものである。
【００２０】
ガセット形袋本体２は、図２に示すように、図１で矢印Ａで示す切断方向に山折りされるガゼット部５（左側ガゼット部）と谷折りされるガゼット部５（右側ガゼット部）とを有する。ガセット形袋本体２において、切断方向に山折りされるガゼット部５は横方向に簡単に切断することができるが、切断方向に谷折りされるガゼット部５は横方向に簡単に切断することができない。
【００２１】
ガセット形袋本体２は、矢印Ａ方向と矢印Ｂ方向の両方向に切断できるようにするために、矢印Ａ方向に谷折りされるガゼット部５（右側ガゼット部）と、矢印Ｂ方向に谷折りされるガゼット部５（左側ガゼット部）の両方のガゼット部５に開封用粗面部１９を形成する。開封用粗面部１９は、図２に示すように、内側折り込み端５ａを含む区域の外面フィルム１０に形成される。開封用粗面部１９は、ガゼット部５の横方向に切断される区域のみに形成すればよいが、ガゼット部５の切断区域が特定されない場合を考慮して、ガゼット部５の上端から下端まで延びるように形成することが好ましい。
【００２２】
ガゼット部５の開封用粗面部１９は、細幅のサンドローラをラミネートフィルム１３のポリエステルフィルム１０に圧接することで形成される。ガゼット部５に形成した開封用粗面部１９は、ガセット形袋本体２のガゼット部５を横方向に切断する際に、ガゼット部５を容易に切断するように作用する。
【００２３】
ガセット形袋本体２において、ガセット形袋本体２を図１で印刷表示矢印Ａ方向のみに切断する場合には、矢印Ａ方向に山折りされるガゼット部５（左側ガゼット部）に開封用粗面部１９を形成する必要はなく、矢印Ａ方向に谷折りされるガゼット部５（右側ガゼット部）にのみ開封用粗面部１９を形成する。
【００２４】
上記取出具３は、図１に示すように、口部６の上端がガセット形袋本体２の上端より下側に位置するように面部分４，４の間に配置され、フランジ部７をガセット形袋本体２の一側端から他側端まで横方向に延びる中間ヒートシール部２０により面部分４，４の内面に接合される。中間ヒートシール部２０は、ガセット形袋本体２の面部分４，４同士および面部分４とガゼット部５も同時に接合し、レトルト食品収容空間の上端シール部を構成する。
【００２５】
また、ガセット形袋本体２は、図１に示すように、面部分４，４およびガゼット部５，５を周縁ヒートシール部２１により互いに接合される。周縁ヒートシール部２１は、上端ヒートシール部２２と、側端ヒートシール部２３，２３と、下端ヒートシール部２４とから構成される。これにより、ガセット形袋本体２は、上端ヒートシール部２２と側端ヒートシール部２３，２３と中間ヒートシール部２０により区画される密封空間２５を形成する。
【００２６】
さらに、ガセット形袋本体２は、各側端ヒートシール部２３の中間ヒートシール部２０より上方の位置にノッチ２６と、各側端ヒートシール部２３に設けたノッチ２６を結ぶミシン目２７を有する。ミシン目２７は各面部分４を構成するラミネートフィルム１３の外面フィルム１０に形成されている。ガセット形袋本体２の切断方向が一方向であれば、側端ヒートシール部２３に設けたノッチ２６を各側端ヒートシール部２３に形成する必要はない。
【００２７】
さらに、ガセット形袋本体２は、横方向の開封をより容易に行うために、各面部分４の外面フィルム１０の側端ヒートシール部２３に近い部位に側端ヒートシール部２３に設けたノッチ２６に対応して開封用粗面部（図示せず）を設けることが好ましい。また、これとは別に、ガゼット部５を構成するラミネートフィルム１３の外面フィルム１０の側端ヒートシール部２３に近い部位に側端ヒートシール部２３に設けたノッチ２６に対応して開封用粗面部（図示せず）を設けることが好ましい。
【００２８】
つぎに、図１に示すレトルト食品包装袋１の製造方法を説明する。
まず、外面フィルム１０に開封用粗面部１９を設けたラミネートフィルム包材１３と、外面フィルム１０にミシン目２７を設けたラミネートフィルム包材１３を準備し、開封用粗面部１９を設けたラミネートフィルム包材１３をガゼット部５に対応する寸法のガゼット部包材に裁断し、ミシン目２７を設けたラミネートフィルム包材１３を面部分４に対応する寸法の面部分包材に裁断する。ガゼット包材は開封用粗面部１９が折り込み端の内側に位置するように２つ折りされる。
【００２９】
つぎに、一方の面部分包材をミシン目２７を設けた外面フィルム１０が下側に位置するように配置し、２つ折りしたガゼット包材を、面部分包材の上にガゼット包材の側縁が面部分包材の各側縁に一致するように配置する。そして、ガゼット包材と面部分包材をヒートシール加工（２５０℃で１秒間）することで、ガゼット包材と面部分包材を仮止めする。
【００３０】
つぎに、ガゼット包材を仮止めした面部分包材の上に、取出具３を、ガゼット包材の内端の間に口部６の端面が面部分包材の上端より上端ヒートシール部２２の幅より大きい距離を置いて配置する。これに続いて、他方の面部分包材を、ミシン目２７を設けた外面フィルム１０を上側にして、このミシン目２７が一方の面部分包材のミシン目２７に対応するように一方の面部分包材の上に配置する。
【００３１】
つぎに、取出具３のフランジ部７を、面部分包材の一側端から他側端まで横方向に延びる中間ヒートシール部２０により各面部分包材の内面に接合する。中間ヒートシール部２０は、面部分包材同士および面部分包材とガゼット包材を接合する。これにより、取出具３がガセット形袋本体２に固着される。
【００３２】
つぎに、面部分包材とガゼット部包材の中間ヒートシール部２０より下側の部分を側端ヒートシール部２３，２３と下端ヒートシール部２４により接合する。これにより、下端を閉じて中間ヒートシール部２０より上側部分を開いたレトルト食品包装袋が形成される。
【００３３】
上記レトルト食品包装袋は、面部分４とガゼット部５を有し、側端ヒートシール部２３と下端ヒートシール部２４を斜めヒートシール部２４ａにより接合することで構成され、いわゆる、自立できるスタンディング形食品包装袋を形成する。
【００３４】
また、上記レトルト食品包装袋は、面部分４，４の下端内面に図示しないフラット底面形成片を配置し、面部分４，４の下端内面にフラット底面形成片を接合することで底部を平面としたスタンディング形食品包装袋とすることもできる。
【００３５】
上端開口のレトルト食品包装袋は、取出具３の口部６を図示しないレトルト食品充填装置に接続することで、中間ヒートシール部２０より下側に位置するレトルト食品収容空間にレトルト食品が充填される。レトルト食品を充填したレトルト食品包装袋は、口部端をインナーシール材でシールされた後、口部端にキャップを固着し、中間ヒートシール部２０より上側の部分を側端ヒートシール部２３，２３と上端ヒートシール部２１により接合される。これにより、レトルト食品包装袋１は、上端ヒートシール部２２とガゼット部５，５と中間ヒートシール部２０に囲まれた密封空間２５を形成する。この密封空間２５に取出具３の口部６が配置されている。
上記レトルト食品包装袋は、本発明の好ましい実施の形態を示したものであり、連続充填方式を考慮し、目的が達せられる限り、これに限定されるものではなく、また、キャップを口部端に固着した後、密封空間を形成し、レトルト食品の充填を下端ヒートシール部２４から行うこともできる。
【００３６】
レトルト食品を充填したレトルト食品包装袋１は、レトルト食品を殺菌処理するために、蒸気を用いて加熱処理される。レトルト食品包装袋１の加熱処理時に、レトルト食品包装袋１は、口部６を外部から遮断された密封空間２５内に配置しているので、レトルト食品を加熱処理する際に発生する蒸気が口部６に接することがない。したがって、レトルト食品包装袋１のインナーシール材の上面に水滴が付着することはない。
また、レトルト食品包装袋１は、口部とキャップの嵌合精度を高めることで、インナーシール材を省略することができる。
【００３７】
レトルト食品包装袋１に収容されたレトルト食品を取り出すには、購入者が両手の指でレトルト食品包装袋１の左側側端ヒートシール部２３のノッチ２６を挟んだ位置を持ち、両手の指で左側側端ヒートシール部２３をノッチ２６を中心にして反対方向に捻る。この動作により、左側側端ヒートシール部２３は、ノッチ２６を開封始点として切断される。さらに、この動作を続けると、左側側端ヒートシール部２３に連なる面部分４，４が、図１で矢印Ａ方向にミシン目２７に沿って切断される。この面部分４，４の切断に連動して、矢印Ａ方向に山折りされた左側ガゼット部５も簡単に横方向に切断される。
【００３８】
さらに、レトルト食品包装袋１のミシン目２７より上側の切断された部分を持って、上方に引っ張ると、レトルト食品包装袋１の面部分４，４は、図１で矢印Ａ方向にミシン目２７に沿って切断される。この面部分４，４の切断線は、ミシン目２７に沿って右側側端ヒートシール部２３に導かれる。
【００３９】
面部分４，４の切断線が右側側端ヒートシール部２３に達したら、レトルト食品包装袋１の切断された部分をレトルト食品包装袋１から離れる方向にさらに持ち上げると、右側ガゼット部に形成された開封用粗面部１９により、この切断された部分の持ち上げ動作で、右側側端ヒートシール部２３に続いて右側ガゼット部５を内側端まで切断する。
【００４０】
レトルト食品包装袋１は、ミシン目２７より上の部分が本体側から分離するので、密閉空間２５に配置された口部６が露出する。露出した口部６に螺着したキャップ９を取り外し、続いて、インナーシール材を口部端から剥離することで、レトルト食品をレトルト食品包装袋１から取り出すことができる。
【００４１】
レトルト食品包装袋１は、取出具３の口部６を密封空間２５に配置したことで、取出具３の口部６が加熱処理時に発生する蒸気から完全に遮断されるので、従来のレトルト食品包装袋のように、インナーシール材の上面に水滴や蒸発した水滴の痕跡を残すことがない。
【００４２】
図６は本発明の他の実施の形態を示す図であり、図６に示すレトルト食品包装袋１ａは、図１に示すレトルト食品包装袋１と比較すると、ガゼット部５の上端が中間ヒートシール部で終わっている点と、ガゼット部５の内側端に開封用粗面部１９が形成されていない点で相違している。
【００４３】
図６に示すレトルト食品包装袋１ａは、面部分４に形成したミシン目２７に沿った切断線上にガゼット部５がないので、一側端から他側端まで切断することができるが、その切断をより確実に行うためには、面部分４の側端ヒートシール部２３の一部を含む区域に開封用粗面部１９ａを形成することが好ましい。
【００４４】
図６に示すレトルト食品包装袋１ａにおいて、左側の側端ヒートシール部２３に設けたノッチ２６を開封始点とする場合、面部分４の右側の側端ヒートシール部２３の一部を含む区域に開封用粗面部１９ａを形成し、それとは反対に、右側の側端ヒートシール部２３に設けたノッチ２６を開封始点とする場合、面部分４の左側の側端ヒートシール部２３の一部を含む区域に開封用粗面部１９ａを形成する。
【００４５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、レトルト食品を殺菌処理する蒸気から口部を隔離することで、従来のレトルト食品包装袋のインナーシール材の上面の水滴の痕跡の発生を防ぐことができるとともに、別の切断具を用いることなく簡単に開封することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるレトルト食品包装袋の平面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図。
【図４】本発明によるレトルト食品包装袋に用いられる包材の一例を示す図。
【図５】本発明によるレトルト食品包装袋に用いられる包材の他例を示す図。
【図６】本発明によるレトルト食品包装袋の他の実施の形態を示す図。
【符号の説明】
１  レトルト食品包装袋
２  ガセット形袋本体
３  取出具
４  面部分
５  ガゼット部
６  口部
１９  開封用粗面部
２０  中間ヒートシール部
２３  側端ヒートシール部
２６  ノッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004338775.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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