(57)【要約】【課題】オーガースクリューの振れ止め機能と回転に伴う上下動に追従することができ、スクリューから土砂を効率よく掻き落とすことができるとともに、メンテナンス等の取り扱いが容易なアースオーガの泥落装置を提供すること。【解決手段】オーガスクリュー３の振れ止め筒体１に取着した弾性棒状体２により、オーガスクリュー３に付着した土砂を掻き落とすアースオーガの泥落装置において、振れ止め筒体１を、筒壁を一体の筒状に形成した固定筒部１ａと、筒壁を開閉可能に形成した可動筒部１ｂとで構成し、この可動筒部１ｂに、収束して束状に形成した弾性棒状体２を、弾性棒状体２が振れ止め筒体１の内部に突設するように取着する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーガスクリューの振れ止め筒体に取着した弾性棒状体により、オーガスクリューに付着した土砂を掻き落とすアースオーガの泥落装置において、振れ止め筒体を、筒壁を一体の筒状に形成した固定筒部と、筒壁を開閉可能に形成した可動筒部とで構成し、該可動筒部に、弾性線状体を収束して束状に形成した弾性棒状体を、該弾性棒状体が振れ止め筒体の内部に突設するように取着したことを特徴とするアースオーガの泥落装置。
【請求項２】
可動筒部の扉壁に油圧シリンダを配設して、該油圧シリンダにより可動筒部の扉壁の開閉を行うようにしたことを特徴とする請求項１記載のアースオーガの泥落装置。
【請求項３】
弾性線状体を収束して束状に形成した弾性棒状体の少なくとも弾性線状体の先端部同士を溶接等により一体化したことを特徴とする請求項１又は２記載のアースオーガの泥落装置。
【請求項４】
振れ止め筒体に貫通口を形成し、該貫通口に弾性棒状体の突出長さを調節可能に固定したことを特徴とする請求項１、２又は３記載のアースオーガの泥落装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アースオーガの泥落装置に関し、特に、振れ止め筒体に取着した弾性棒状体によりオーガースクリューの回転に伴う上下動に追従することができ、スクリューから土砂を効率よく掻き落とすことができるアースオーガの泥落装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
アースオーガは、図５に示すように、走行可能なベースマシン１１に設けた起伏自在なリーダマスト１２のトップシーブ１３から、駆動装置１４とこれに連結するオーガスクリュー３とを吊り下げた構造を有している。
駆動装置１４は、リーダマスト１２に沿って上下動し、駆動装置１４によってオーガスクリュー３は回転し、きりもみ状に地盤に挿入され掘削が行われる。
オーガスクリュー３の先端で掘削された土砂は、スクリュー面に沿って上方に運ばれ、地上に排出されて掘削孔が形成される。
また、オーガスクリュー３は、リーダマスト１２のリーダガイド１５に摺動可能に支持された振れ止め筒体１によって位置決めされている。
【０００３】
ところで、オーガスクリューを引き上げる際には、スクリュー間に土砂が付着しているので、地上でこれを掻き落とさなければならない。
このような土砂の掻き落としを行う装置として、例えば、実公平３−４０９５９号公報に開示されるように、アースオーガのオーガスクリューの振れ止め筒体に内外貫通口を形成し、単独の鋼心線ワイヤからなる弾性線状体を、該貫通口を介して外部から振れ止め筒体内に長さ調節可能に差し入れたアースオーガの泥落装置が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のアースオーガの泥落装置は、オーガスクリューを回転させ、スクリューに付着している泥を弾性線状体に接触させることにより取り除くようにしているが、弾性線状体として単独の鋼心線ワイヤを植設していることから、細い弾性線状体が土砂を逃がして掻き落とし効率を悪くし、また、掘削工事の施工中も鋼心線ワイヤが出ていることから、弾性線状体の摩耗が激しいという問題があった。
【０００５】
また、特開平６−５００７７号公報に記載のアースオーガの泥落装置は、スクリュー面と近接してヘラ状のものを配設することにより掻き落とし装置を構成しているが、このような装置を別体として新たにアースオーガー機に設けるためには、設置スペースが必要となり装置全体が大型化するという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記従来のアースオーガの泥落装置が有する問題点に鑑み、オーガースクリューの振れ止め機能と回転に伴う上下動に追従することができ、スクリューから土砂を効率よく掻き落とすことができるとともに、メンテナンス等の取り扱いが容易なアースオーガの泥落装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のアースオーガの泥落装置は、オーガスクリューの振れ止め筒体に取着した弾性棒状体により、オーガスクリューに付着した土砂を掻き落とすアースオーガの泥落装置において、振れ止め筒体を、筒壁を一体の筒状に形成した固定筒部と、筒壁を開閉可能に形成した可動筒部とで構成し、該可動筒部に、弾性線状体を収束して束状に形成した弾性棒状体を、該弾性棒状体が振れ止め筒体の内部に突設するように取着したことを特徴とする。
ここで、「弾性線状体」とは、「弾性棒状体」より細い線状のものを意味し、線状のもののほか、細い棒状や板状のものを含み、これらを排除しないものとする。
【０００８】
このアースオーガの泥落装置は、振れ止め筒体を、筒壁を一体の筒状に形成した固定筒部と、筒壁を開閉可能に形成した可動筒部とで構成し、該可動筒部に、弾性線状体を収束して束状に形成した弾性棒状体を、該弾性棒状体が振れ止め筒体の内部に突設するように取着するようにしたので、収束して束状に形成した弾性棒状体がオーガースクリューの回転に伴う上下動にも追従することができ、これにより、スクリューから土砂を効率よく掻き落とすことができる。
また、このアースオーガの泥落装置は、振れ止め筒体をそのまま弾性棒状体の支持体として利用することから、前記従来の泥落装置のように支持体部分が外部に突出することがなく、装置をコンパクトに形成するとともに、部品数を削減することができるとともに、可動筒部に弾性棒状体を取着するようにしたことから、必要な場合に、具体的には、掘削時には、可動筒部の扉壁を開き、オーガスクリューを引き上げる際には、扉壁を閉めて土砂取りができることから、弾性棒状体の寿命を大幅に伸ばすことができることと相俟って、メンテナンス等の取り扱いが容易となる。
さらに、このアースオーガの泥落装置は、弾性棒状体がパッケージ化されているため、交換が簡易であるとともに、上部の固定筒部でたえずオーガースクリューの振れを拘束しながら、下部の可動筒部を適宜開閉して土砂を掻き落とすことができる。
【０００９】
この場合において、可動筒部の扉壁に油圧シリンダを配設して、該油圧シリンダにより可動筒部の扉壁の開閉を行うようにすることができる。
【００１０】
これにより、弾性棒状体を配設した扉壁の開閉を油圧ポンプで行い、土砂の付着具合に応じて弾性棒状体を調節することにより適正で迅速な操作を行うとともに、人手による直接作業を不要として掻き落とし作業の安全性を向上させることができる。
【００１１】
また、弾性線状体を収束して束状に形成した弾性棒状体の少なくとも弾性線状体の先端部同士を溶接等により一体化することができる。
【００１２】
これにより、弾性線状体を収束して束状に形成した弾性棒状体の先端をばらけにくくし、その耐久寿命を向上させることができる。
【００１３】
また、振れ止め筒体に貫通口を形成し、該貫通口に弾性棒状体の突出長さを調節可能に固定することができる。
【００１４】
これにより、振れ止め筒体内部の弾性棒状体の張り出し量を簡単に調節し、掻き落とし効率を最適化することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のアースオーガの泥落装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１〜図４に、本発明のアースオーガの泥落装置の一実施例を示す。
このアースオーガの泥落装置は、オーガスクリューの振れ止め筒体１に取着された弾性棒状体２により、オーガスクリュー３に付着した土砂を、オーガスクリュー３の引き上げ時等に掻き落とす泥落装置であり、弾性棒状体２を構成する弾性線状体４として鋼心線ワイヤを用い、これを多数収束して束状に形成しするとともに、この弾性棒状体２を振れ止め筒体１の内部に半径方向に突設するようにしている。
【００１７】
振れ止め筒体１は、筒壁を一体の筒状に形成した上部側の固定筒部１ａと、筒壁を開閉可能に形成した下部側の可動筒部１ｂとで構成し、リーダガイド１５を介してリーダマスト１２に上下移動可能に取り付けられている。
この振れ止め筒体は、各図に示すように、下部側の可動筒部１ｂの筒壁が開閉可能に形成されており、この開閉部の扉壁５と該扉壁５が枢着された本体側筒壁６とに、それぞれ弾性棒状体２が配設されている。
そして、２枚の扉壁５には、本体側筒壁６との間に架設するように油圧シリンダ７がそれぞれ配設されており（図１では省略）、各油圧シリンダ７により扉壁５の開閉を行うようになっている。
これにより、弾性棒状体２を配設した扉壁５の開閉を油圧ポンプ（図示省略）で行い、スクリュー３の土砂の付着具合に応じて弾性棒状体２を調節することにより、適正で迅速な操作を行うとともに、人手による直接作業を不要として、掻き落とし作業の安全性を向上させることができる。
また、このように、可動筒部１ａの開閉する扉壁５に弾性棒状体２を配設することにより、必要な場合に、具体的には、掘削時には、可動筒部１ａの扉壁５を開き、オーガスクリュー３を引き上げる際には、扉壁５を閉めて土砂の掻き落としをすることができ、これにより、弾性棒状体２の寿命を大幅に伸ばすことができる。
【００１８】
弾性棒状体２は、図４に示すように、本実施例では、長さをそろえた多数の鋼心線ワイヤ４を収束するとともに、この束状の鋼心線ワイヤ４の少なくとも基端部と先端部を溶接（溶接範囲Ｗ）により一体化し、Ｈ型鋼からなる支持部材８に溶着することにより形成されている。なお、束状の鋼心線ワイヤ４のばらつきを防止するため、全体を軽度に、例えば、外周のみをリング状に溶接することもできる。
Ｈ型鋼からなる支持部材８の片面には、弾性棒状体２を振れ止め筒体１に固定するためのパイプ９が、弾性棒状体２の長さ方向に位置を違えて２箇所設けられている。
すなわち、弾性棒状体２は、振れ止め筒体１の扉壁５や本体側筒壁６に形成された貫通口１０に外側から貫挿するとともに、貫通口１０に形成された貫通口１０と弾性棒状体２のパイプ９の位置を合わせたりしてボルト等で固定することにより振れ止め筒体１に固定することができる。
この場合、弾性棒状体２を前後にスライドさせて、２つのパイプ９で位置決めすることにより、振れ止め筒体１の内部に張り出す弾性棒状体２の突出長さを簡単に調節し、掻き落とし効率を最適化するようにしている。
なお、複数の弾性棒状体２を振れ止め筒体１に取り付ける場合は、各弾性棒状体２の長さを、例えば長、中、短と変えることも効果的である。
【００１９】
かくして、本実施例のアースオーガの泥落装置は、多数の鋼心線ワイヤ４を収束して弾性棒状体２を形成するとともに、該束状の弾性棒状体２を振れ止め筒体１の内部に突設することから、密植した鋼心線ワイヤ４によりオーガースクリュー３の回転に伴う上下動にも追従することができ、これにより、スクリュー３から土砂を効率よく掻き落とすことができる。
また、このアースオーガの泥落装置は、振れ止め筒体をそのまま弾性棒状体２の支持体として利用することから、前記従来の泥落装置のように支持体部分が外部に突出することがなく、装置をコンパクトに形成するとともに、部品数を削減することができる。
そして、弾性棒状体２の鋼心線ワイヤ４の先端部同士を溶接することにより、鋼心線ワイヤ４の先端をばらけにくくし、その耐久寿命を向上させることができる。
さらに、振れ止め筒体１に貫通口１０を形成し、該貫通口１０に弾性棒状体２の突出長さを調節可能に固定することにより、振れ止め筒体１内部の弾性棒状体２の張り出し量を簡単に調節し、掻き落とし効率を最適化することができる。
また、振れ止め筒体１の筒壁を開閉可能に形成し、開閉する扉壁５に弾性棒状体２を配設するとともに、該扉壁５に油圧シリンダ７を配設して、該油圧シリンダ７により扉壁５の開閉を行うことにより、弾性棒状体２を配設した扉壁５の開閉を油圧ポンプで行い、土砂の付着具合に応じて弾性棒状体２を調節することにより適正で迅速な操作を行うとともに、人手による直接作業を不要として掻き落とし作業の安全性を向上させることができ、さらに、必要な場合に、具体的には、掘削時には、可動筒部１ａの扉壁５を開き、オーガスクリュー３を引き上げる際には、扉壁５を閉めて土砂取りができることから、弾性棒状体２の寿命を大幅に伸ばすことができる。
さらに、本実施例のアースオーガの泥落装置は、弾性棒状体がパッケージ化されているため、交換が簡易であるとともに、上部の固定筒部１ａでたえずオーガースクリューの振れを拘束しながら、下部の可動筒部１ｂを適宜開閉して土砂を掻き落とすことができる。
【００２０】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明のアースオーガの泥落装置の構成は、この実施例の記載に限定されるものではなく、例えば、弾性棒状体２を構成する弾性線状体４として、上記実施例に記載した鋼心線ワイヤのほか、コイルスプリング、板バネ等の金属製のもの、プラスチック製やゴム製のもの等、弾性を有する線状の材料を広く用いることができ、また、これらの材料を用いた場合でも、必要に応じて、少なくともその先端部同士を溶接、接着、融着等により一体化することによって、弾性棒状体の先端をばらけにくくし、その耐久寿命を向上させることができるようにする等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜に変更することが可能である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明のアースオーガの泥落装置によれば、振れ止め筒体を、筒壁を一体の筒状に形成した固定筒部と、筒壁を開閉可能に形成した可動筒部とで構成し、該可動筒部に、収束して束状に形成した弾性棒状体を、該弾性棒状体が振れ止め筒体の内部に突設するように取着するようにしたので、収束して束状に形成した弾性棒状体がオーガースクリューの回転に伴う上下動にも追従することができ、これにより、スクリューから土砂を効率よく掻き落とすことができる。
また、このアースオーガの泥落装置は、振れ止め筒体をそのまま弾性棒状体の支持体として利用することから、前記従来の泥落装置のように支持体部分が外部に突出することがなく、装置をコンパクトに形成するとともに、部品数を削減することができるとともに、可動筒部に弾性棒状体を取着するようにしたことから、必要な場合に、具体的には、掘削時には、可動筒部の扉壁を開き、オーガスクリューを引き上げる際には、扉壁を閉めて土砂取りができることから、弾性棒状体の寿命を大幅に伸ばすことができることと相俟って、メンテナンス等の取り扱いが容易となる。
さらに、このアースオーガの泥落装置は、弾性棒状体がパッケージ化されているため、交換が簡易であるとともに、上部の固定筒部でたえずオーガースクリューの振れを拘束しながら、下部の可動筒部を適宜開閉して土砂を掻き落とすことができる。
【００２２】
また、弾性線状体を収束して束状に形成した弾性棒状体の少なくとも弾性線状体の先端部同士を溶接等により一体化することにより、弾性線状体を収束して束状に形成した弾性棒状体の先端をばらけにくくし、その耐久寿命を向上させることができる。
【００２３】
また、振れ止め筒体に貫通口を形成し、該貫通口に弾性棒状体の突出長さを調節可能に固定することにより、振れ止め筒体内部の弾性棒状体の張り出し量を簡単に調節し、掻き落とし効率を最適化することができる。
【００２４】
また、振れ止め筒体の筒壁を開閉可能に形成し、開閉する扉壁に弾性棒状体を配設するとともに、該扉壁に油圧シリンダを配設して、該油圧シリンダにより扉壁の開閉を行うようにすることにより、弾性棒状体を配設した扉壁の開閉を油圧ポンプで行い、土砂の付着具合に応じて弾性棒状体を調節することにより適正で迅速な操作を行うとともに、人手による直接作業を不要として掻き落とし作業の安全性を向上させることができる。
また、必要な場合に扉壁を閉めて土砂取りができることから、弾性棒状体の寿命を大幅に伸ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のアースオーガの泥落装置の一実施例を示す要部の斜視図である。
【図２】同断面平面図である。
【図３】同扉壁を開いたときの状態を示す断面平面図である。
【図４】弾性棒状体を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は長手方向に直交する断面図である。
【図５】アースオーガを用いた掘削工法を示す全体図である。
【符号の説明】
１　　振れ止め筒体
１ａ　固定筒部
１ｂ　可動筒部
２　　弾性棒状体
３　　オーガスクリュー
４　　弾性線状体（鋼心線ワイヤ）
５　　扉壁
６　　本体側筒壁
７　　油圧シリンダ
８　　支持部材
９　　パイプ
１０　貫通口
１１　ベースマシン
１２　リーダマスト
１３　トップシーブ
１４　駆動装置
１５　リーダガイド
Ｗ　　ワイヤの溶接範囲
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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