(57)【要約】【課題】トイレットペーパーなどといった薄紙の性質に合った構造を採用することにより、薄紙を順次、確実に供給することのできる薄紙供給装置を提供すること。【解決手段】薄紙供給装置１では、薄紙ロール３の装填部４から取り出し口５１に向かう搬送路５の途中位置に、薄紙３ａにミシン目Ｐを付与する鋸歯状カッタ７１が配置され、その下流側において、取り出し口５１の近傍には、薄紙３ａを引っ張って下流側に送り出す搬送機構８の駆動ローラ８１および従動ローラ８０が配置されている。従って、利用者が薄紙３ａを引っ張ると、薄紙３ａがミシン目Ｐに沿って切断される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄紙の装填部から取り出し口に向かう薄紙搬送経路と、
該薄紙搬送経路の途中位置で前記薄紙の幅方向に対してミシン目を付与するカッタを備えたミシン目付与機構と、
前記薄紙搬送経路における前記カッタの配置位置より下流側で前記薄紙を引っ張って当該薄紙を下流側に送り出す搬送機構と
を有することを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項２】
請求項１において、前記搬送機構は、前記薄紙を両面側から挟み込んで当該薄紙を引っ張って下流側に送り出すローラ対を備えていることを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記搬送ローラ対は、駆動ローラと従動ローラとを備え、当該従動ローラは、前記駆動ローラと対向する位置から移動可能に構成されていることを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記搬送機構は、前記取り出し口の近傍で前記薄紙を引っ張って前記取り出し口に送り出すことを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかにおいて、前記搬送機構は、前記薄紙において前記ミシン目が付与された部分が前記取り出し口付近で停止するように当該薄紙を間欠的に搬送することを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかにおいて、前記薄紙は、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオル、濡れティッシュ、おしり拭き用ペーパー、グリス拭き用ペーパー、あるいはアルミホイルであることを特徴とする薄紙供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、利用者に薄紙を自動的に供給するための薄紙供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
トイレットペーパーなどの薄紙を利用者に自動的に供給するための薄紙供給装置としては、従来、紙ロールの装填部から取り出し口に向かう薄紙搬送経路に対して、紙ロールからトイレットペーパーを引き出して下流側に送り出す搬送機構と、この搬送機構の下流側においてトイレットペーパーを幅方向に切断するカッタを配置したものが案出されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３０００４３２公報（第３頁−第４頁、図２−図４）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の薄紙供給装置は、トイレットペーパーなどといった薄紙を扱うことへの格別の配慮がなされていないため、以下のような問題点がある。
【０００５】
まず、トイレットペーパーは、軽いにもかかわらず、カッタによって切断されたトイレットペーパーを自重で落下させる構造になっているので、切断されたトイレットペーパーが確実に落下してくれないという問題点がある。また、カッタによって切断されたトイレットペーパーを搬送ローラが後続のトイレットペーパーの端部で送り出してカッタによる切断位置を通過させる構造になっているが、トイレットペーパーは、「こし」が弱いため変形しやすいので、後続のトイレットペーパーで、切断されたトイレットペーパーで送り出そうとしても、トイレットペーパーはそこに止まったまま変形するだけで、確実に送り出せないという問題点がある。さらに、トイレットペーパーの摩擦力、トイレットペーパーに溜まった静電気、トイレットペーパーの吸湿によって、トイレットペーパーがガイド部材に貼り付いてしまい、ジャム状態になることが多いという問題点がある。さらにまた、トイレットペーパーは薄いため、綺麗な切断面となることが少なくてバリやカエリなどが発生しやすく、このようなバリやカエリが引っ掛かってジャム状態になることが多い。
【０００６】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、トイレットペーパーなどといった薄紙の性質に合った構造を採用することにより、薄紙を順次、確実に供給することのできる薄紙供給装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係る薄紙供給装置では、薄紙の装填部から取り出し口に向かう薄紙搬送経路と、該薄紙搬送経路の途中位置で前記薄紙の幅方向に対してミシン目を付与するカッタを備えたミシン目付与機構と、前記薄紙搬送経路における前記カッタの配置位置より下流側で前記薄紙を引っ張って当該薄紙を下流側に送り出す搬送機構とを有することを特徴とする。
【０００８】
本願明細書において「薄紙」とは、いわゆる紙に限らず、樹脂シートや金属箔も含む意味である。
【０００９】
本発明では、薄紙を切断するのではなく、薄紙の幅方向にミシン目をつけるので、取り出し口に届いた部分は、後続の薄紙と繋がっているが、利用者が引っ張った際、薄紙はミシン目に沿って切断される。ここで、薄紙は、ミシン目の前後で繋がっているので、薄紙搬送経路におけるカッタの配置位置より下流側に、薄紙を引っ張って下流側に送り出す搬送機構を採用することができる。このため、切断された薄紙を自重で落下させる構造と違って、薄紙を取り出し口から確実に排出できる。また、搬送機構が薄紙を引っ張ることにより、カッタの配置位置を通過させるため、「こし」が弱くて変形しやすい薄紙であっても、カッタの配置位置を確実に通過させることができる。さらに、搬送機構が薄紙を引っ張って下流側に送り出すので、薄紙の摩擦力、薄紙に溜まった静電気、薄紙の吸湿、切断箇所のバリやカエリなどが原因で、薄紙が周囲に貼り付いてジャム状態になるという不具合の発生を確実に回避できる。
【００１０】
本発明において、前記搬送機構は、前記薄紙を両面側から挟み込んで当該薄紙を引っ張って下流側に送り出す搬送ローラ対を備えていることが好ましい。このように構成すると、薄紙を搬送ローラを両面側から挟み込んだ力と、装填部からの薄紙が送り出されるときの抵抗により、薄紙に適度な張力を発生させることができるので、カッタが薄紙にミシン目を付与する動作を確実に行わせることができる。
【００１１】
本発明において、前記搬送ローラ対は、駆動ローラと従動ローラとを備え、当該従動ローラは、前記駆動ローラと対向する位置から移動可能に構成されていることが好ましい。搬送機構に搬送ローラ対を利用すると、その間に薄紙を通すのに手間がかかるが、従動ローラの方を移動可能に構成しておけば、駆動ローラと従動ローラとの間に薄紙を容易に通すことができる。
【００１２】
本発明において、前記搬送機構は、前記取り出し口の近傍で前記薄紙を引っ張って前記取り出し口に送り出すことが好ましい。このように構成すると、搬送機構の下流側に薄紙の搬送を妨げるものがないので、薄紙を確実に取り出し口から排出できる。
【００１３】
本発明において、前記搬送機構は、前記薄紙において前記ミシン目が付与された部分が前記取り出し口付近で停止するように当該薄紙を間欠的に搬送することが好ましい。このように構成すると、利用者が薄紙を引っ張った際、薄紙は、取り出し口周辺に引っ掛かるので、引っ張った力がミシン目に集中するため、薄紙をミシン目に沿って確実に切断することができる。
【００１４】
本発明に係る薄紙供給装置において、その対象となる薄紙の種類については限定はないが、前記薄紙は、例えば、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオル、濡れティッシュ、おしり拭き用ペーパー、グリス拭き用ペーパー、アルミホイルなどである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図面を参照して、本発明を適用した薄紙供給装置の一例を説明する。
【００１６】
（全体構成）
図１および図２はそれぞれ、本発明に係る薄紙供給装置の概略斜視図、およびその要部を示す側面図である。図３は、図１に示す薄紙供給装置から、従動ローラおよび前面側搬送ガイドを残して前面カバーおよび側面カバーを外した状態の斜視図である。図４は、図１に示す薄紙供給装置から、従動ローラおよび前面側搬送ガイドとともに前面カバーおよび側面カバーを外した状態の斜視図である。図５は、図１に示す薄紙供給装置において、鋸歯状カッタが薄紙にミシン目を付与する様子を示す斜視図である。なお、以下に説明する機構などは外装でカバーされるが、いずれの図においても外装の図示は省略してある。
【００１７】
図１に示すように、本形態の薄紙供給装置１は、その両側面を覆う板状の側面カバー２１、２２と、薄紙供給装置１の前面を覆う前面カバー２３とを備えており、前面カバー２３は、側面カバー２１、２２に対して着脱自在に構成されている。
【００１８】
図２、図３および図４に示すように、薄紙供給装置１には、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオルなどの薄紙ロール３を装填する装填部４と、薄紙ロール３から引き出された薄紙３ａが搬送される搬送路５（薄紙搬送経路）と、薄紙３ａに対してミシン目を入れるカッタユニット７（ミシン目付与機構）と、搬送路５に沿って薄紙３ａを搬送する搬送機構８とが構成されている。
【００１９】
装填部４は、その両端部を側面カバー２１、２２によって支持されており、薄紙ロール３を装填したとき転がらないように中心がやや凹んだ形状になっている。
【００２０】
搬送路５は、搬送路５の上流側に配置されたガイドローラ６１と、搬送路５の前後で対向する前面側搬送ガイド６３１、上流側搬送ガイド６３３、および下流側搬送ガイド６３５とから規定されている。ガイドローラ６１のローラ軸１１は、両端がそれぞれ側面カバー２１、２２に支持され、上流側搬送ガイド６３３、および下流側搬送ガイド６３５の両端部も、それぞれ側面カバー２１、２２に支持されている。前面側搬送ガイド６３１は、前面カバー２３と一体に構成されている。
【００２１】
搬送路５の下流端では、前面側搬送ガイド６３１において斜め前方に折り曲げられた下端部と、下流側搬送ガイド６３５において斜め後方に折り曲げられた下端部とによって薄紙３ａの取り出し口５１が形成されている。
【００２２】
搬送路５の後方、すなわち薄紙ロール３の装填部４の下方位置には、カッタユニット７（ミシン目付与機構）が配置され、このカッタユニット７は、搬送路５の中流付近で薄紙３ａに対してその幅方向にミシン目を入れるための鋸歯状カッタ７１と、この鋸歯状カッタ７１を駆動するためのカッタ駆動機構７２と、鋸歯状カッタ７１を上下で案内するカッタガイド６７とから構成されている。
【００２３】
鋸歯状カッタ７１は、上流側搬送ガイド６３３と下流側搬送ガイド６３５の間に相当する位置に水平に配置されており、その前端部には、鋸歯状の歯が一定の間隔で並んでいる。このような鋸歯状カッタ７１の位置および鋸歯形状に対応して、前面側搬送ガイド６３１には、鋸歯状カッタ７１の歯先が通る穴６８０が形成されたカッタ受け６８が構成されている。
【００２４】
カッタ駆動機構７２は、カッタ駆動モータ７３と、このカッタ駆動モータ７３の出力軸に取り付けられたピニオン７４と、このピニオン７４と歯車７５が噛合することにより回転中心軸７８周りに回転する偏芯カム７６と、この偏芯カム７６の外周面に接し、偏芯カム７６の回転運動に連動して前後方向（矢印ＦおよびＲで示す方向）に往復運動を行う揺動ボックス７７とを備えており、この揺動ボックス７７の前面に鋸歯状カッタ７１が取り付けられている。
【００２５】
回転中心軸７８は、その両端部が側面カバー２１、２２に取り付けられた軸受け７９によって回転可能に支持されている。回転中心軸７８には、偏芯カム７６が固着されているとともに、回転中心軸７は、揺動ボックス７７において前後方向に掛け渡されたプレートの長穴７７１に差し込まれている。従って、カッタ駆動モータ７３によって偏芯カム７６が回転中心軸７周りに回転すると、揺動ボックス７７が前後方向に往復する。その結果、鋸歯状カッタ７１は、揺動ボックス７７が、矢印Ｆで示すように前進したとき搬送路５内に出現して、図５に示すように、薄紙３ａに対してミシン目を入れる一方、揺動ボックス７７が、矢印Ｒで示す方向に後退したときには搬送路５から退避した状態となる。本形態では、鋸歯状カッタ７１を搬送路５内に突出させる動作と搬送路５内から退避させる動作は、カッタ駆動モータ７３の出力軸を１回転させるだけで実現することができる。
【００２６】
搬送機構８は、搬送路５において鋸歯状カッタ７１より下流側のうち、取り出し口５１の付近に、駆動ローラ８１と従動ローラ８０とを備えている。駆動ローラ８１のローラ面は、摩擦力の大きなポリウレタンゴムなどから構成され、従動ローラ８０のローラ面は樹脂から構成されている。従動ローラ８０のローラ軸１２は、前面側搬送ガイド６３１の側面部に構成された軸受穴１２０（図１を参照）に支持され、薄紙３ａの搬送路５の前方に位置する。これに対して、駆動ローラ８１のローラ軸８３は、側面カバー２１、２２に構成された軸受８９に支持され、薄紙３ａの搬送路５の後方に位置する。
【００２７】
駆動ローラ８１に対してはローラ駆動部８２が構成されており、このローラ駆動部８２は、ローラ駆動モータ８４と、このローラ駆動モータの出力軸に取り付けられたピニオン８５と、このピニオン８５と噛合して回転軸８６、８７に回転可能に支持されている減速歯車列８８と、この減速歯車列８８と噛合し、駆動ローラ８１のローラ軸８３に取り付けられた歯車８３１とを備えている。減速歯車列８８は、ピニオン８５と噛合している第１減速歯車８８１と、ローラ軸８３に取り付けられた歯車８３１と噛合している第２減速歯車８８２とから構成されている。
【００２８】
なお、本形態の薄紙供給装置１には、制御盤（図示せず）が構成されており、この制御盤のスイッチを押すことにより、ローラ駆動モータ８４、およびカッタ駆動モータ７３が作動する。
【００２９】
（動作例）
図６（ａ）ないし（ｆ）は、図１に示す薄紙供給装置１において、薄紙を供給する動作を示す説明図である。
【００３０】
まず、薄紙ロール３を新たに装填するときには、図６（ａ）および図４に示すように、前面カバー２３と共に、従動ローラ８０および前面側搬送ガイド６３１を取り外す。その結果、ガイドローラ６１、上流側搬送ガイド６３３、下流側搬送ガイド６３５、および駆動ローラ８１が露出した状態になる。従って、装填部４に薄紙ロール３を装填するとともに、薄紙ロール３から引き出した薄紙３ａをガイドローラ６１、上流側搬送ガイド６３３、下流側搬送ガイド６３５、および駆動ローラ８１に沿うようにセットする。
【００３１】
次に、前面カバー２３を装着すると、図６（ｂ）に示すように、薄紙３ａは、前面カバー２３の前面側搬送ガイド６３１と、上流側搬送ガイド６３３および下流側搬送ガイド６３５との間を通って、従動ローラ８０と駆動ローラ８１との間に挟まれた状態となる。
【００３２】
この状態が薄紙供給装置１の待機状態である。この待機状態から薄紙３ａが必要になって、利用者が制御盤（図示せず）のスイッチを押し続けると、その時間に相当する間、ローラ駆動モータ８４が作動する。その結果、駆動ローラ８１が駆動され、駆動ローラ８１は、図６（ｃ）に示すように、薄紙３ａを引っ張って下流側の取り出し口５１に送り出す。
【００３３】
そして、薄紙３ａが所定量引き出された所で、スイッチを離すと、ローラ駆動モータ８４が一時停止する一方、カッタ駆動モータ７３が１回転する。ここで、ローラ駆動モータ８４とカッタ駆動モータ７３とは、ギアの減速比により回転数が異なる。カッタ駆動モータ７３の１回転によって、鋸歯状カッタ７１は、図６（ｄ）および図５に示すように、搬送路５に出現して薄紙３ａに対して幅方向にミシン目Ｐを入れた後、図６（ｅ）に示すように、搬送路５から後方に退避する。
【００３４】
このようにして鋸歯状カッタ７１が薄紙３ａにミシン目Ｐを付与した後は、ローラ駆動モータ８４が再び作動し、駆動ローラ８１は、薄紙３ａを引っ張って、薄紙３ａを鋸歯状カッタ７１による切断位置から取り出し口５１までの寸法分だけ、下流側に送り出す。その結果、図６（ｆ）に示すように、薄紙３ａのミシン目Ｐが付与された部分が取り出し口５１に来る。
【００３５】
従って、取り出し口５１から下方に突き出た薄紙３ａを利用者が引っ張ると、薄紙３ａは、ミシン目Ｐに沿って切断され、薄紙供給装置１は、待機状態となる。
【００３６】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の薄紙供給装置１では、薄紙３ａの装填部４から取り出し口５１に向かう搬送路５の途中位置で鋸歯状カッタ７１が薄紙３ａにミシン目Ｐを付与する。従って、薄紙３ａを切断する構成と違って、搬送路５における鋸歯状カッタ７１の配置位置より下流側に、薄紙３ａを引っ張って下流側に送り出す搬送機構８を採用することができる。このため、切断された薄紙３ａを自重で落下させる構造と違って、薄紙３ａを取り出し口５１から確実に排出できる。また、搬送機構８が薄紙８ａを引っ張ることにより、薄紙３ａを鋸歯状カッタ７１の配置位置を通過させるため、「こし」が弱くて変形しやすい薄紙３ａであっても、鋸歯状カッタ７１の配置位置を確実に通過させることができる。さらに、搬送機構８が薄紙３ａを引っ張って下流側に送り出すので、薄紙３ａの摩擦力、薄紙３ａに溜まった静電気、薄紙３ａの吸湿、切断箇所のバリやカエリなどが原因で薄紙３ａが周囲に貼り付いてジャム状態になるという不具合の発生も確実に回避できる。
【００３７】
また、本形態において、搬送機構８は、鋸歯状カッタ７１の配置位置よりの下流側に、薄紙３ａを両面側から挟み込む搬送ローラ対（駆動ローラ８１および従動ローラ８０）を備えている。このため、鋸歯状カッタ７１が薄紙３ａにミシン目Ｐを入れる時に、薄紙３ａには、搬送機構８の駆動ローラ８１と従動ローラ８０が薄紙３ａを挟み込む力と、薄紙ロール３の慣性力とにより、適度な張力が発生するので、鋸歯状カッタ７１の歯先が薄紙３ａを貫通するだけで薄紙３ａにミシン目Ｐを確実に入れることができる。
【００３８】
また、駆動ローラ８１および従動ローラ８０のうち、従動ローラ８０は、前面カバー２３を外した際に、駆動ローラ８１と対向する位置から移動する。従って、搬送機構８に搬送ローラ対（駆動ローラ８１および従動ローラ８０）を利用すると、その間に薄紙３ａを通すのに手間がかかるが、従動ローラ８０の方を移動可能に構成しておけば、駆動ローラ８１と従動ローラ８０との間に薄紙３ａを容易に通すことができる。
【００３９】
さらに、搬送機構８は、取り出し口５１の近傍で薄紙３ａを引っ張って取り出し口５１に送り出すため、搬送機構８の下流側には薄紙３ａの搬送を妨げるものがない。それ故、薄紙３ａを確実に取り出し口５１から排出できる。
【００４０】
さらにまた、搬送機構８は、薄紙８ａにおいてミシン目Ｐが付与された部分が取り出し口５１付近で停止するように薄紙３ａを間欠的に搬送する。従って、利用者が薄紙３ａを引っ張った際、薄紙３ａは、取り出し口５１周辺、すなわち、前面側搬送ガイド６３１の下端部などに引っ掛かるので、引っ張った力がミシン目Ｐに集中する。それ故、薄紙３ａをミシン目Ｐに沿って確実に切断することができる。
【００４１】
［その他の実施の形態］
上記形態において、制御盤のスイッチ（図示せず）を押している間、薄紙３ａが送り出される構成であったが、スイッチを押すだけで、薄紙３ａが一定寸法だけ送り出される構成を採用してもよい。また、スイッチとしては、機械的スイッチ、赤外線スイッチ、磁気式スイッチなど、いずれの方式のものを採用してもよい。さらに、駆動源としては、電池あるいは商用電源のいずれを用いてもよい。
【００４２】
また、上記形態では、鋸歯状カッタ７１が薄紙３ａにミシン目Ｐを入れる際、駆動ローラ８１が完全に停止している構成であったが、鋸歯状カッタ７１が薄紙３ａにミシン目Ｐを入れる際、駆動ローラ８１が薄紙３ａをわずかに送り出すように構成すれば、ミシン目Ｐを広げて薄紙３ａを切り離しやすくできる。
【００４３】
また、上記形態では、駆動ローラ８１および従動ローラ８０が鋸歯状カッタ７１の切断位置の下流側のみに配置されているが、鋸歯状カッタ７１の切断位置の下流側に加えて、鋸歯状カッタ７１の切断位置の上流側にも、薄紙３ａを送り出す駆動ローラおよび従動ローラを配置してもよい。このように構成すると、さらに安定した状態で薄紙３ａを搬送することが可能になる。
【００４４】
さらに、上記形態では薄紙ロール３を装填する例で説明したが、薄紙ロール３に代えて、薄紙３ａが繋がったまま折り畳まれたものを装填部４に装填してもよい。また、上記形態では、薄紙としてトイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオルなどを対象とした例を説明したが、その他の薄紙、例えば、濡れティッシュ、おしり拭き用ペーパー、グリス拭き用ペーパー、アルミホイルなどを対象としてもよい。
【００４５】
さらにまた、搭載するローラ類については、円筒形に限らず、歯形あるいは風車型のものなど、いずれの構造のものを採用してもよい。また、従動ローラ８０に代えて、バネなどを用いてもよい。さらに、ローラ類の駆動にあたっては、プーリなどを採用してもよい。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る薄紙供給装置では、薄紙を切断するのではなく、薄紙の幅方向にミシン目をつけるだけなので、薄紙搬送経路におけるカッタの配置位置より下流側に、薄紙を引っ張って下流側に送り出す搬送機構を採用することができる。このため、切断された薄紙を自重で落下させる構造と違って、薄紙を取り出し口から確実に排出できる。また、搬送機構が薄紙を引っ張ることにより、カッタの配置位置を通過させるため、「こし」が弱くて変形しやすい薄紙であっても、カッタの配置位置を確実に通過させることができる。さらに、搬送機構が薄紙を引っ張って下流側に送り出すので、薄紙の摩擦力、薄紙に溜まった静電気、薄紙の吸湿、切断箇所のバリやカエリなどが原因で、薄紙が周囲に貼り付いてジャム状態になるという不具合の発生も確実に回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る薄紙供給装置の概略斜視図である。
【図２】図１に示す薄紙供給装置の要部を示す側面図である。
【図３】図１に示す薄紙供給装置から、従動ローラおよび前面側搬送ガイドを残して前面カバーおよび側面カバーを外した状態の斜視図である。
【図４】図１に示す薄紙供給装置から、従動ローラおよび前面側搬送ガイドとともに前面カバーおよび側面カバーを外した状態の斜視図である。
【図５】図１に示す薄紙供給装置において、鋸歯状カッタが薄紙にミシン目を付与する様子を示す斜視図である。
【図６】図１に示す薄紙供給装置において、薄紙を供給する動作を示す説明図である。
【符号の説明】
１  薄紙供給装置
３  薄紙ロール
３ａ  薄紙
４  装填部
５  搬送路（薄紙搬送経路）
７  カッタユニット（ミシン目付与機構）
８  搬送機構
５１  取り出し口
６１  ガイドローラ
６７  カッタガイド
７１  鋸歯状カッタ
７２  カッタ駆動機構
７３  カッタ駆動モータ
８１  駆動ローラ
８０  従動ローラ
８４  ローラ駆動モータ
６３１  前面側搬送ガイド
６３３  上流側搬送ガイド
６３５  下流側搬送ガイド
Ｐ  ミシン目
【図１】
2004313442.tif 000003
【図２】
2004313442.tif 000004
【図３】
2004313442.tif 000005
【図４】
2004313442.tif 000006
【図５】
2004313442.tif 000007
【図６】
2004313442.tif 000008