(57)【要約】【課題】本発明は建物又はその内装工事等において建材等の保護のため建材等の表面に貼着して使用される保護シート体に関し、保護シートとしての機能を確保しつつコストの大幅低減を図ることを目的とする。【解決手段】表面が粗面状の不織布などより成る母材１０の面上にゴム系などのホットメルト粘着性樹脂１２を塗工若しくは噴霧し、メッシュ状の紙若しくは不織布１４を母材１０に圧着する。母材１０とメッシュ状の紙若しくは不織布１４とは粘着性樹脂により一体化され、保護シート体１６を形成する。メッシュ状の紙若しくは不織布１４の無数の小孔１４−１は粘着性樹脂により充填され、小孔１４−１を充填した粘着性樹脂により保護シート体１６の表面に適度な粘着性が付与せしめられる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が粗面状の第１層と、表裏層間を貫通し、実質的に全面に亘って分布する無数の小孔を備えた第２層とを備え、第１層の面上に付着される粘着性の樹脂層を介して第２層は第１層に加圧下で一体化され、この一体化状態において粘着性樹脂は第２層の前記小孔を充填し、小孔へ充填された粘着性樹脂により第１層から離間した第２層の表面に適度な粘着性が付与せしめられることを特徴とする保護シート体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は建物又はその内装工事等において建材等の保護のため建材等の表面に貼着して使用される保護シート体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
保護シートは建物内等において人が頻繁に移動ないしは作業を行う部位に建材などの被保護物の保護のため設置される。保護シートは被保護物に対する密着性及び使用後の剥離性が良好なことが必須であり、従来はゴムシート型のものがあったが、最近は使い捨て型のものが主流である。それらの多くは紙や段ボール原紙などの母材面上に不織布を張り合わせたり、ラミネート加工し、被保護面上に敷くことにより使用される。単に敷くだけでは、作業員がその上を歩いたりすることによりシートが移動し易いし、階段や壁面には使用できない不便があった。そこで、裏面側を両面粘着型のテープに貼着し、保護シート自体を被保護面に粘着せしめることも行われていた。しかしながら、両面粘着テープを使用した場合、粘着性が強すぎて剥離時に粘着剤が床や壁面にどうしても残留しやすい問題点があった。従って、保護シートにおいては作業時において簡単には動いてしまわないような適当な粘着性と、作業後は完全に剥離し、被保護面に粘着剤を痕跡も残さないような剥離性とを兼ね備えていることが必要である。そのため保護シート用の樹脂としては成分に各種の工夫を加えた専用のものが各種提案されている。また、母材に粘着性樹脂層を形成するといった単純な構成に限らず中間に弾性空気層を持たせることにより接着性を維持しつつ剥離性を増すなどの工夫がされたものもある（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２１６７５８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の保護シートは特殊な粘着性樹脂によって接着性と剥離性とを兼備させており、そのため粘着性樹脂のコストが高く、これが保護シートの高コストの原因となっていた。また、特許文献１のような多層構造化は剥離性の向上には有力な手段ではありうるが、多層構造によりコストは一層高まることになる。この発明は以上の問題点に鑑みてなされたものであり、保護シートとしての機能（粘着性及び剥離性）は充分に確保しつつ特殊な組成の粘着剤が不必要でありコストの大幅低減を図ったものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明によれば、表面が粗面状の第１層と、表裏層間を貫通し、実質的に全面に亘って分布する無数の小孔を備えた第２層とを備え、第１層の面上に付着される粘着性の樹脂層を介して第２層は第１層に加圧下で一体化され、この一体化状態において粘着性樹脂は第２層の前記小孔を充填し、小孔へ充填された粘着性樹脂により第１層から離間した第２層の表面に適度な粘着性が付与せしめられることを特徴とする保護シート体が提供される。
【０００６】
本発明において表面が粗面状の第１層としては紙若しくはパルプ不織布などの微細な凹凸を有する素材、特に不織布が好ましい。即ち、第１層の微細な凹凸に対して粘着性樹脂を強く一体化することができる。
【０００７】
粘着性樹脂としては所期の粘着性を呈するものであればその素性は問わないが、コスト的な観点から第１に挙げられるのはホットメルト型のゴム系の粘着剤として市場で入手可能な極めて一般的なものが採用可能である。ゴム系の粘着剤はコスト的には安価であるが硬化後は素材の表面に強固に接着してしまい剥離を前提とした保護シートには適さないと考えられていた。そして、この発明では第１層の面上に付着される粘着性の樹脂層を介して第２層は第１層に加圧下で一体化され、小孔へ充填された粘着性樹脂により第１層から離間した第２層の表面に強すぎることとない適度な粘着性を付与せしめることが可能である。即ち、加圧により第２層の小孔を介して表面側に染み出してきた粘着性樹脂により第１層（母材）から離間側の表面でも適度な粘着性を具有せしめることができる。保護シート体の使用時に保護シート体は粘着剤を充填した多数の散開分布的な小孔の側において被保護面に当てられ、換言すれば、被保護面は小孔が開けられた部位において粘着性樹脂と接触することにより保護シート体は被保護面に粘着され、この状態において被保護面を保護シート体により保護することができる。そして、用済み後は保護シート体を引き剥がすと、粘着剤と第１層とは強固に一体化されているも被保護部とは小孔を介しての粘着のみであることから粘着は弱く保護シート体は被保護面から簡単に剥離することができ、かつ樹脂は母材である第１層とは強固一体に粘着したままであることから粘着性樹脂を被保護面にその痕跡すら残さないように剥離することが可能である。
【０００８】
樹脂を充填すべき第２層は表裏を貫通する小孔を無数に備えたもので例えばメッシュ状のスパンレース不織布やスパンボンド不織布又は無数の小孔を形成した紙や各種繊維により形成した蚊帳状のシートなどにより構成することができる。
【０００９】
第１層と第２層の一体化のため、第１層を構成する紙若しくはパルプ不織布などの微細な凹凸を有する素材シートの表面にホットメルト状のゴム系粘着性樹脂が塗工若しくは噴霧され、粘着性樹脂の塗工若しくは噴霧面上に第２層を構成するメッシュ状のスパンレース不織布やスパンボンド不織布又は無数の小孔を形成した紙や各種繊維により形成した蚊帳状のシートが加圧若しくは圧着される。そのため、粘着性樹脂により第１層と第２層とを一体化することができる。そして、第２層を構成するメッシュ状不織布若しくは孔開紙の小孔からは第１層から離間側の第２層の表面に樹脂が幾分食み出してきて、この食み出した樹脂の部分は第２層の表面に全体にわたって散開的に分布し、この部分は保護シート体を被保護面に粘着させるが、樹脂のこの食み出し部分の粘着は軽微であり、他方母材側には強固な粘着であるため、剥離時に樹脂は母材側に引っ張られ跡形を残すことなく被保護面から剥離することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の保護シート体の製造方法を概略的に示しており、（イ）は第１段階を示し、１０は本発明おける第１層としての母材であり、母材１０は紙若しくはパルプ不織布などの微細な凹凸を有する素材、特に不織布が好ましい。
【００１１】
第２段階（ロ）では母材１０の面上に粘着性樹脂を塗布することにより粘着剤層１２が形成された状態を示す。粘着剤層１２を形成する粘着性樹脂としては例えばホットメルト型のゴム系の粘着剤として市販された通常型のものであり、粘着剤層１２は粘着剤の塗工若しくは噴霧により形成される。そして、塗工若しくは噴霧は母材１０の全面であってもよいし、筋状若しくは散開状（点状）など部分的に施すこともできる。そして、第２層としてのメッシュ状不織布シート１４（その他無数の小孔を穿設した紙がでも良い）が上から当てられる。この実施形態ではメッシュ状不織布シート１４は図３に示すように格子状のメッシュ構造をなす（図３では破線部分は粘着性樹脂が食み出してくる空白部分を示している）。
【００１２】
次の工程（第３段階）を示す図１の（ハ）は粘着性樹脂層１２を介しての母材１０に対するメッシュ状不織布シート若しくは孔空紙１４の加圧による一体化を模式的に示す。加圧方法としてはローラ対１５Ａ，  １５Ｂによるものがある。即ち、加圧により粘着性樹脂は母材１０とメッシュ状不織布シート若しくは孔空紙１４との間ににおいて加圧を受け、両者は粘着性樹脂により強固に一体化され、保護シート体１６を構成する。母材１０は不織布などの微細な凹凸を有しているためこれも粘着性樹脂との一体性の強化に役立てることができる。図２は粘着性樹脂がメッシュ状不織布シート若しくは孔空紙１４の無数の小孔１４−１を完全に充填した状態を拡大して示す。小孔１４−１を充填した粘着性樹脂は、母材１０から離間側において保護シート体１６に適度な粘着性の付与を行う。即ち、建物床材に保護シート体１６を貼着した使用状況を想定すると図２の下面１６Ａが外向きとなり、上面１６Ｂが被保護面１８に対する貼着面となる。図３はメッシュ状不織布シート若しくは孔空紙１４を貼着した保護シート側を模式的に示しており、この実施形態ではメッシュは格子状をなし、矩形のメッシュ孔に構成され、斜線で示すこのメッシュ孔の部位において粘着性樹脂が露出し（好ましくは少し食み出し）ている。即ち、図２の保護シート上面１６Ｂが工事中の床面などの被保護面１８に当てられることにより保護シート体１６は被保護面１８に粘着される。そして、被保護面１８は粘着性樹脂１２のうち小孔を充填した部分１２−１のみに接触するため、母材１０とメッシュ状不織布シート若しくは孔空紙１４との一体化された粘着状態と比較し、粘着面１６Ｂと被保護面１８との粘着性は相当に弱い。しかしながら、保護シート体１６は被保護面１８に粘着しているため、被保護面１８の保護に支障はない。そして、保護シート体１６の粘着面１６Ｂと被保護面との粘着は母材１０との粘着に比較して圧倒的に弱いため、保護シート体１６を被保護面１８から剥離する時には小孔１４−１の部位における粘着性樹脂１２−１は母材１０上の粘着性樹脂１２との一体性は失わず、被保護面１８に粘着性樹脂の痕跡を残すことなく保護シート１６の剥離が可能となる。
【００１３】
保護シートの使用時は図２の下面１６Ａ（母材を構成する不織布や紙１０）の面が外に出てくる。即ち、建材の床に保護シートを貼着した状態ではこの面１６Ａ（母材１０の面）の上を人が歩いて作業をすることになる。母材１０は不織布シートなどにより形成されているためすべりにくく作業性が良好となる。また、適当な印刷処理により汚れが目立たなくなり、一回の使い捨てでなく、繰り返し的な使用の可能となるため省資源の観点でも優れたものとなる。
【００１４】
図示説明の実施形態においては粘着剤層１２へのメッシュ状不織布シート若しくは孔空紙１４の圧着による保護シート体の粘着性の付与は母材１０の片面のみ行われているが、変形実施形態として両面に同様な処理を施すことも可能である。両面に設けることによりトイレマットやペットシート等と床面との間に介在させ、ゴム等にて作られるため通常は滑り易い滑りこれらのシートの滑り止めを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明の保護シートの製造工程を段階（イ）〜（ハ）を追って示す図である。
【図２】図２はこの発明の保護シートの模式的拡大断面図である。
【図３】図３はこの発明の保護シートの模式的拡大平面図である。
【符号の説明】
１０…母材
１２…粘着剤層
１４…メッシュ状不織布シート
１５Ａ，  １５Ｂ…ローラ対
１６…保護シート体
１８…被保護面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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