(57)【要約】【課題】１枚の基板より形成され、全ての再生機において、容易に再生する事ができる光記録媒体を提供することにある。【解決手段】基板と、前記基板に設けられた情報記録領域と、前記基板中央に設けられた貫通孔と、前記貫通孔の周囲に前記基板よりも突出して設けられたクランピングエリアとを有する光記録媒体において、前記クランピングエリアがクッション性を有し、かつ、前記基板とクランピングエリアとを貼着したことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、前記基板に設けられた情報記録領域と、前記基板中央に設けられた貫通孔と、前記貫通孔の周囲に前記基板よりも突出して設けられたクランピングエリアとを有する光記録媒体において、
前記クランピングエリアがクッション性を有し、かつ、
前記基板とクランピングエリアとを貼着したことを特徴とする光記録媒体。
【請求項２】
前記クランピングエリアが、紙よりなることを特徴とした請求項１記載の光記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光記録媒体に関し、更に詳細には基板中央に突出して設けられたクランピングエリアとを有する光記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えばＪＩＳＸ６２４１に定められる１２０ｍｍＤＶＤ再生専用ディスクのような、光記録媒体がある。これは、ポリカーボネートなどの透明樹脂からなる円盤状のディスク基板と、基板中央に設けられた貫通孔と、貫通孔の周囲に設けれらたクランピングエリアと、クランピングエリアの外周側に情報が記録された情報記録領域とによって構成されている。このように構成された光記録媒体に記録されている情報を再生するためには、情報記録領域が設けられている面と対向する面より、読取用光を入射することで可能となる。
【０００３】
しかし、前述したような光記録媒体は２枚の基板を貼り合わせるという構成上、一体成形で製造する場合と比較して、貼り合わせ工程分のコストが増加してしまうという問題を有していた。特にこの問題は、情報記録面１枚の情報記録容量で必要な情報を全て記録させることができる場合において重要であった。すなわち、光記録媒体の再生機は、２枚貼り合わせた厚さにおいて稼動するように設計されているため、それらの再生機で再生させるためには、２枚を貼り合わせる必要がないにもかかわらず、商品化にはダミーの基板を貼り合わせる必要が有り、不要なコストが発生してしまっていた。
【０００４】
この問題に対し、特許文献１が開示している光記録媒体のような、２枚貼り合わせていない光記録媒体が出ている。この光記録媒体の構造は、前述したような２枚貼り合わせの構造と殆ど同じであるが、再生機との互換性を保つために、クランピングエリアを基板よりも突出させている。そして、一体形成によって光記録媒体を製造するため、貼り合わせるという工程を減らしており、製造コストを抑えることを可能にしている。
【０００５】
しかし、特許文献１には以下のような問題を有していた。つまり、基板とクランピングエリアを、射出成形法により基板と一体に製造すると、厚さ０．６ｍｍの基板と厚さ１．２ｍｍのクランピングエリアの境界部分において樹脂が流れに乱流が発生し、樹脂の特性が変質してしまうという問題を有していた。また、その結果、当該部分の複屈折が基準値の１００を超えてしまい、その部分の情報を読み取ることが困難となるという問題を有していた。この問題は、雑誌に添付する場合において特に重要な問題であった。なぜなら、もし、雑誌に添付されたＤＶＤ等の光記録媒体に記録された情報が読み取り困難になってしまったならば、雑誌全体が欠陥商品となってしまうだけでなく、雑誌全体、ひいては出版社の信用を落すことになりかねないからである。例えば、雑誌に添付された光記録媒体に読み取り不良が発生し、雑誌全体の信用を落としてしまった場合では、その雑誌が月刊誌や週刊誌であるならば、次号の売れ行きに影響を及ぼすことが考えられる。
【０００６】
そこで、本件特許出願人によって出願された特許文献２は、特許文献１が有する前述の問題を解決することを目的としており、クランピングエリアのディスクの厚みを０．８５ｍｍ以上０．９５ｍｍ以下にし、クランピングエリアの境界部分の複屈折が基準値の１００以内になる光記録媒体を開示している。しかし、特許文献２が開示している光記録媒体は、全ての再生機によって再生ができないという問題を有していた。
【０００７】
すなわち、クランピングエリアは、クランプゾーンという再生時に再生機によって保持される部分を有している。このクランプゾーンは、ＪＩＳＸ６２４１に、光記録媒体の中心をその中心として直系２２ｍｍ以上３３ｍｍ以下の環状の領域と定められており、更に、クランプゾーンのディスクの厚さ（ｅ）は、数１のとおり定められている。
【０００８】
【数１】
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【０００９】
特許文献２では、クランプゾーンの厚みが０．８５ｍｍ以上０．９５ｍｍ以下であるため、再生機によっては再生できない場合も生ずるという問題を有していた。
【００１０】
なお、複屈折とは光の縦波と横波の位相の差であり、例えばＪＩＳＸ６２４１においては、１２．５において基準値を１００ｎｍと定め、その測定方法については「付属書Ｂ複屈折の測定」において定めている。
【００１１】
【特許文献１】
特開２００１−３０７３７８号公報
【特許文献２】
特願２００２−２６８２４８号
【発明が解決しようとする課題】
本願発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、１枚の基板より形成され、全ての再生機において、容易に再生する事ができる光記録媒体を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため本願発明の請求項１は、基板と、前記基板に設けられた情報記録領域と、前記基板中央に設けられた貫通孔と、前記貫通孔の周囲に前記基板よりも突出して設けられたクランピングエリアとを有する光記録媒体において、前記クランピングエリアがクッション性を有し、かつ、前記基板とクランピングエリアとを貼着したことを特徴とする光記録媒体である。
【００１３】
すなわち、本願発明の請求項１によれば、基板と、クッション性を有するクランピングエリアが貼着されているため、基板とクランピングエリアとの境界部分において樹脂の流れに乱流が発生することを防ぐ事が可能となり、更に、全ての再生機によって再生することが可能となる。
【００１４】
つまり、基板と、クランピングエリアを別々に製造することが可能となるため、一体形成によって光記録媒体を製造した場合のように、基板とクランピングエリアとの境界部分に樹脂の乱流が起きるということはなくなり、この境界部分の再生が困難になるということを防ぐ事が可能となる。また、クランピングエリアを規格に沿った厚みにする事が可能であるため、どの再生機によっても再生することが可能となる。
【００１５】
更に、クランピングエリアがクッション性を有しているため、貼り合わせる際に位置がずれたり、空気が入ることにより、クランピングゾーンに凹凸ができても、再生が困難になることを防ぐ事が可能となる。
【００１６】
すなわち、前述したクランプゾーンは、ＪＩＳＸ６２４１において、０．１ｍｍ以内で平たんでなければならないと定められている。これは、クランプゾーンが前述したように再生機によって保持される部分であるため、凹凸や傾斜があったりすると回転に悪影響を及ぼしてしまうからである。しかし、基板にクランピングエリアを貼りつける際には、基板との間に空気が入ってしまったり、位置がずれて基板の表面に施されているレーベル領域にまで貼着してしまうことによって、クランピングゾーンに凹凸や傾斜ができてしまうことが考えられる。例えば、基板のうちクランピングエリアが設けられる面の表面には、光記録媒体の中心をその中心として直径４８ｍｍ以上１１６ｍｍ以下の範囲にスクリーン印刷方式によってレーベルが設けられているのが一般的であるため、クランピングエリアを貼りつける際に、位置がずれて基板に施されているレーベル領域にまで貼着してしまうことによって、クランピングゾーンに凹凸や傾斜ができてしまう。
【００１７】
本願発明では、クランピングエリアがクッション性を有しているため、上述したように貼りつける際に凹凸や傾斜ができてしまっても、再生時に再生機によって押圧されたときに、凹凸や傾斜が圧縮されて、クランピングゾーンを略平たんにする事が可能となり、その結果、再生が困難になってしまうことを防ぐ事が可能となる。
【００１８】
また、本願発明では、クランピングエリアと基板を別々に製造することが可能であるため、基板を形成するために新たな金型を必要とせず、製造コストを下げることが可能である。
【００１９】
なお、再生機によっては、クランピングゾーンのディスクの厚みが１．２ｍｍ以下、更には、クランピングエリアを設けない厚さである０．６ｍｍであっても再生可能なものもある。よって、製造の段階でクランピングエリアと基板とを貼着する必要はなく、実際に再生機にかけてみて再生できなかった場合に、使用者がクランピングエリアを貼着するようにすることも可能である。したがって、例えば、クランピングエリアとクランピングエリアが設けられていない光記録媒体とを別々に、若しくは、セットにして販売・配布を行うことが可能である。このようにすることによって、貼りつける工程を減らすことが可能になり、製造コストを更に下げることが可能となる。
【００２０】
ここで、クランピングエリアに用いるクッション性を有するものは、ゴムやシリコン等の軟性の樹脂でもよい。具体的な一例として、シリコンゴムなどに対して、ジメチルポリシロキサン、メチルビニルポリシロキサンなどの有機けい素化合物、シリカなどの充填剤や分散剤などを添加して得られたコンパウンドに有機過酸化物などの加硫剤を添加したものを塗布形成などして得ることが可能である。
【００２１】
また、光記録媒体とは、レーザー光の照射によって再生や記録を行う記録媒体であり、基板にデジタル情報で構成された信号の微小な凹凸を設け、その上に記録膜あるいは反射膜などの膜が積層されたものである。具体的には、例えば、ＣＤやＤＶＤなどがあり、更に詳しくは、ＣＤではＣＤ−ＲやＣＤ−ＲＷなどがあり、ＤＶＤでは、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷ等がある。別段これらに限定する必要はなく、レーザー光の照射によって、再生や、記録・再生を行うことができる記録媒体が該当する。また、形状は、いずれの形をしていても上記構造であれば、全て光記録媒体に該当する。例えば、従来通りの円盤状のものや、近年新たに出てきているカード状のもの等がある。
【００２２】
また、本願発明の請求項２は前記クランピングエリアが、紙よりなることを特徴とした請求項１記載の光記録媒体である。
【００２３】
すなわち、本願発明の請求項２によれば、クランピングエリアが紙より形成されているため、製造コストを更に下げることが可能である。更に、紙の厚みは連量によって定まるため、厚みを容易に定めることが可能である。
【００２４】
また、クランピングエリアとクランピングエリアが設けられていない光記録媒体とをセットで販売・配布等する場合に、クランピングエリアと光記録媒体を収納する収納体とを一体にする事ができるため、輸送を容易にする事が可能となる。すなわち、光記録媒体は、歪んだり割れたりすることを防ぐために厚い紙によって収納体を作成し、その間に入れられて配布・販売される事が多い。そしてこの収納体の一部に点線によって切り取り可能にクランピングエリアを設ければ、クランピングエリアと光記録媒体とを一体にする事が可能となり、輸送を容易にする事が可能となる。更に、収納体に収納される光記録媒体は凹凸がないため、積み重ねたときに歪む恐れを軽減する事が可能となる。なお、雑誌や書籍に添付される光記録媒体の場合は、クランピングエリアを表紙に設けることも可能である。
【００２５】
また、クランピングエリアを紙で形成する場合は、その表面にコーティング層を設けることにより、再生機によって磨耗されるのを防ぐ事が可能となる。その結果、長時間使用する場合にも耐えることができるようになるだけでなく、再生機に押圧されて回転することによって表面が磨耗し、紙くずが出てしまうことを防ぐ事が可能となる。ここで、コーティング層とは、ニス層が好ましいが、印刷層であってもよい。
【００２６】
また、貼りつけるクランピングエリアは取り外し可能にし、交換可能にしておけば、クランピングエリアが磨耗して使用できなくなってしまっても、光記録媒体は何度も使用することが可能となるので、好ましい。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明を図面に基づき詳細に説明する。
図１は、本願発明における光記録媒体の断面図であり、図２はクランピングエリアのみを拡大したクランピングエリアの拡大正面図である。
図１、及び、図２において、１は光記録媒体、２は基板、３は基板の貫通孔、４はクランピングエリア６の貫通孔、５は光記録媒体１の中心、６はクランピングエリア、７はレーベル領域、８は情報記録領域、９はクランピングエリア６と基板２の境界部分、１０は保護突起、１１は読み取り用光、１２は基板２の厚さ、１３はクランピングエリア６の厚さ、１４は情報記録領域８の開始部、１５は情報記録面、１６は読み取り面、１７はクランピングエリア６の直径、１８はクランピングエリア６の貫通孔４の直径である。
【００２８】
図１において、光記録媒体１は、基板２と、基板２中央に設けられた貫通孔３と、貫通孔３の周囲に基板２よりも突出して貼着されたクランピングエリア６と、クランピングエリア６外周側に設けられ、情報が記録された情報記録領域８とで構成されている。情報記録領域８の開始部１４は、リードインゾーンとも言われ、情報記録領域８の開始部分である。また、情報記録面１５は、基板の情報記録領域８側の面であり、本実施の形態では、光記録媒体１の中心５をその中心として直径４８ｍｍ以上１１６ｍｍ以下の範囲に、レーベル領域７が設けられており、光記録媒体１のタイトル等がスクリーン印刷方式によって印刷されている。また、読み取り面１６は、情報記録面１５と対向する面であり、情報記録媒体１に情報を書きこみ、若しくは、再生するためには、この読み取り面１６から読み取り用光１１を入射することで可能となる。保護突起１０は、読み取り面１６に設けられる突起であり、光記録媒体１を相互に重ねた場合、若しくは、光記録媒体１の読み取り面１６を下にして、机の上等に置いた場合に読み取り面１６に傷が付くことを防ぐ役割を果たしている。本願発明では、クランピングエリア６がクッション性を有しているため、保護突起１０をクランピングエリア６と情報記録領域８の開始部１４との間に設けても、更には、保護突起１０を設けなくても、互いに重ね合わせた際に、重なる光記録媒体１の読み取り面１６に傷が付くことを防ぐ事が可能となる。また、保護突起１０を設けない場合は、保護突起１０を形成する際に発生する樹脂の乱流が起きないため、より、情報の再生を容易にする事が可能となる。なお、保護突起１０を設けない場合は、光記録媒体１やクランピングエリア６等に「読み取り面を下にして机の上等に置かないようにしてください」等の注意書きを設ければ、机の上等に置く場合でも読み取り面１６に傷が付くことを防ぐ事が可能となるので好ましい。
【００２９】
また、クランピングエリア６は紙よりなり、基板２よりも突出して、貫通孔３の回りに貼着されている。このようにクランピングエリア６を基板よりも突出して設けることによって、２枚貼り合わせの光記録媒体との互換性を保っている。つまり、本実施の形態では、光記録媒体１の基板２の厚さ１２は０．６ｍｍであり、クランピングエリア６の厚さ１３は０．６ｍｍであるので、再生機によって保持されるクランプゾーンのディスクの厚さは１．２ｍｍとなり、どの再生機によっても再生することが可能となる。また、本願発明では、クランピングエリア６を基板２に貼着するため、基板２に凸部を設ける必要がなくなり、その結果、基板２とクランピングエリア６の境界部分９で樹脂の乱流が発生せず、当該箇所のデータの読み取りが困難になるこを防ぐ事が可能となる。
【００３０】
また、クランピングエリア６は、基板に設けられている貫通孔３の回りに、貫通孔３から光記録媒体１の中心５側に出ないように基板２に貼着されている。つまり、クランピングエリア６は、その中央に、基板２に設けられた貫通孔３と略同一の大きさの貫通孔４を有しており、この貫通孔４が、基板２に設けられた貫通孔３と略重なるように貼着されている。また、クランピングエリア６は、光記録媒体１の中心５をその中心として、直径４４ｍｍの円であり、レーベル領域７にはかからないように貼着されている。
【００３１】
本実施の形態では、クランピングエリア６はレーベル領域７にかからないように、また、基板２との間に空気が入らないように貼着されているため、クランプゾーンは略平たんであるが、例えば、基板２との間に空気が入ってしまったり、貼着する際に位置を誤り、レーベル領域７にかかってしまうことによって、クランプゾーンに凹凸ができてしまう場合もある。しかし、本願発明では、クランピングエリア６がクッション性を有しているため、再生時に凹凸が圧縮され、回転に影響を及ぼすことを防ぐ事が可能である。
【００３２】
また、本実施の形態では、クランピングエリア６に設けられた貫通孔４は、基板２に設けられた貫通孔３と略同一の大きさにしてあるが、これに限定する必要はなく、基板２に設けられた貫通孔３よりも大きくしてもよい。基板２に設けられる貫通孔３は、ＪＩＳＸ６２４１によって、その直径（ｄ）を数２のように定められているため、結局、クランピングエリア６の貫通孔４の直径１８は、１５ｍｍ以上、２２ｍｍ以下であればいずれの大きさを採用してもよい。
【００３３】
【数２】
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【００３４】
クランピングエリア６の貫通孔４を、基板２に設けられた貫通孔３よりも大きくすることによって、クランピングエリア６を貼着する際に、多少位置がずれても、基板２に設けられた貫通孔３を塞いでしまうことがなくなるため、位置合わせを容易にする事が可能となる。また、本実施の形態では、クランピングエリア６の直径１７を、光記録媒体１の中心５をその中心として、直径４４ｍｍにしているが、これに限定する必要はない。クランピングエリア６は、クランプゾーンを形成するために設けるのであり、クランプゾーンを形成することができれば、いずれの大きさを採用することも可能である。本願発明では、クランピングエリア６がクッション性を有するため、クランプゾーンに凹凸があっても、再生時には再生機によって圧縮され、回転に影響を及ぼすことはない。しかし、クランピングエリア６を貼着する際に、できるだけ凹凸を減らすためには、レーベル領域７が始まる光記録媒体１の中心５から半径２４ｍｍよりも小さい方が、レーベル領域７にかからないようになるので好ましい。更には、半径２４ｍｍよりも小さい方が、貼着する際に多少ずれてもレーベル領域７にかからないようにする事ができるため好ましい。また、基板２とクランピングエリア６との間に空気を入れないようにするためにも、クランピングエリア６は大きすぎない方が好ましい。
【００３５】
また、本実施の形態では、クランピングエリア６をコートボールの４５０ｇ／ｍｍによって形成しており、その表面を印刷層、及びニス層で覆っている。なお、本願発明において、表面と呼んでいる部分は、貼着するクランピングエリア６のうち、再生機と接触する側の面であり、基板に貼着される面と反対側の面である。本実施の形態のように、表面を印刷層や、ニス層で覆うことによって、何度も使用したり、長時間使用する場合でも表面が磨耗してしまうことを防ぐ事が可能である。また、本実施の形態で使用したコートボールの４５０ｇ／ｍｍは、厚みが略０．６ｍｍであるため、１枚でクランピングエリア６を形成することができ、好ましい。しかし、これに限定する必要はなく、１枚で略０．６ｍｍの厚みがない紙でも、重ねたり、貼り合わせたりすることによって、略０．６ｍｍの厚みにする事が可能であるため、採用することが可能である。例えば、アート紙の１５８ｇ／ｍｍでは、１枚の厚みが略０．１５ｍｍであるので、４枚重ねて略０．６ｍｍの厚みにするということも可能である。本実施の形態では、クランピングエリア６に紙を採用したが、これに限定する必要はなく、クッション性を有していれば、いずれのものを採用する事が可能である。例えば、ゴムやシリコン等の軟性の樹脂でもよい。具体的な一例として、シリコンゴムなどに対して、ジメチルポリシロキサン、メチルビニルポリシロキサンなどの有機けい素化合物、シリカなどの充填剤や分散剤などを添加して得られたコンパウンドに有機過酸化物などの加硫剤を添加したものを塗布形成などして得ることが可能である。なお、クランピングエリア６の貼着の方法は、公知の手段を採用する事が可能である。例えば、機械によるものでもよいし、人間が手で行ってもよい。また、貼着する際に使用する接着剤等も公知のものを採用する事が可能である。
【００３６】
また、本実施の形態では、クランピングエリア６を既に貼着しているが、これに限定する必要はない。再生機によっては、クランプゾーンのディスクの厚みが基板２の厚みである０．６ｍｍでも再生する事が可能な場合もある。そこで、クランピングエリア６を貼着していない光記録媒体１とクランピングエリア６を別々に、若しくは、セットにして販売・配布するということも可能である。例えば、クランピングエリア６を何種類も用意してシリーズ製品にすれば、クランピングエリア６の商品としての価値が向上することが期待できる。また、クランピングエリア６とクランピングエリア６が貼着されていない光記録媒体１を別々に、若しくは、セットにして販売・配布する場合は、クランピングエリア６を予めシール等にしておき、糊や接着剤を塗布する手間を省く工夫をしておけば、クランピングエリア６に糊や接着剤を塗布する際に誤ってクランピングエリア６を曲げてしまい、クランピングエリア６に余計なしわが発生したりすることを防ぐ事が可能となるので好ましい。
【００３７】
また、本実施の形態では、クランピングエリア６の貫通孔４と、クランピングエリア６はそれぞれ円であるが、これに限定する必要はない。クランピングエリア６の貫通孔４は、基板２の貫通孔３を塞がず、かつ、クランプゾーンを形成することができれば、いずれの形を採用する事が可能である。また、クランピングエリア６も、クランプゾーンを形成する事ができれば、いずれの形を採用する事が可能である。例えば、星型や花の形などを採用することも可能である。但し、貼り易さや貼着した際の凹凸などを考慮する必要があるのは言うまでもない。
【００３８】
なお、基板は、ポリカーボネート等の公知の樹脂等を採用し、公知の製造方法を採用することにより製造することが可能である。
【００３９】
図３は本願発明の頒布・販売形態の一例を示したものである。
図３において、２０は光記録媒体収納体、２１はクランピングエリアが貼着されていない光記録媒体、２２は光記録媒体収納袋、２３は光記録媒体収納ポケット、２４はクランピングエリア、２５は注意書き、２６は光記録媒体収納片、２７は山折線部、２８はカバー片、２９は光記録媒体収納用の隙間、３０は光記録媒体挿入用開口、３１はクランピングエリアを切り取るための切り取り線である。
【００４０】
図３において、光記録媒体収納体２０は、光記録媒体付きパンフレットとして頒布されるものである。光記録媒体収納体２１は、光記録媒体収納ポケット２４を有する光記録媒体収納片２６と、この光記録媒体収納片２６と山折線部２７を介して連接され、光記録媒体収納片２６を覆うカバー片２８とで構成されている。光記録媒体収納ポケット２３は光記録媒体収納片２６に形成され、底部と左右両側が閉塞された光記録媒体収納用の隙間２９と、この隙間２９に連通する光記録媒体挿入用開口とで構成されている。クランピングエリアが貼着されていない光記録媒体２１は、２つの矩形の透明なプラスチックシートが、その外周の４片で溶着された扁平な収納袋２２に、不織布と共に封入されたまま、光記録媒体挿入用開口３０から光記録媒体収納ポケット２３に挿入されている。光記録媒体挿入用開口３０が形成される高さは、光記録媒体挿入用開口３０から光記録媒体収納用の隙間２９に光記録媒体２１が挿入された状態で、光記録媒体収納片２６の地側から光記録媒体挿入用開口３０までの寸法が光記録媒体２１の略半径程度になるように設定されている。つまり、光記録媒体２１は、中心から上の部分が見える状態で光記録媒体収納用ポケット２３に収納されている。
【００４１】
光記録媒体収納片２６と山折線部２７を介して連接されたカバー片２８には、クランピングエリア２４が切り取り線３１によって切り取り可能に設けられており、クランピングエリアが設けられていない光記録媒体２１を使用する使用者が、再生が困難な場合は、切り取り線３１に沿ってクランピングエリア２４を切り取って、光記録媒体２１に貼りつけることによって、再生する事ができるようになる。また、注意書き２５には「再生できない場合は、これを切り取り、中心の穴に合わせて貼りつけてください」と記載されており、使用者が誤った使用方法をすることを防ぐようになっている。
【００４２】
本実施の形態のように、クランピングエリアを貼着しないまま光り記録媒体２１を頒布・販売することにより、頒布・販売する際に光記録媒体を重ねても、一体形成によって製造された光記録媒体のように、歪みや割れ等を起こす事がない。更に、光記録媒体は、１枚であるため、パンフレットをより薄くすることが可能となり、輸送コストを下げることが可能となる。
【００４３】
また、本実施の形態では、光記録媒体は、収納袋２６に収納され、収納体２０に挿入されて頒布されているが、これに限定する必要はなく、公知の光記録媒体の頒布・販売方法を採用する事が可能である。例えば、公知の光記録媒体収納体に収納し、雑誌に添付することも可能であるし、プラスチックケースに入れて販売することも可能である。また、雑誌に添付した際は、クランピングエリアを設けずに添付した方が、一体形成によって製造された光記録媒体と比較して、厚みを一定にする事が可能となるため、光記録媒体の歪みや割れ等を防ぐ事が可能となる。その際、クランピングエリアは、光記録媒体とは別に添付するか、若しくは、表紙等の厚い紙の部分に切り取り線を介して設けることが好ましいがこれに限定する必要はなく、いずれの形態を採用する事が可能である。また、本実施の形態のように、クランピングエリアが設けられていない光記録媒体と、クランピングエリアをセットにして販売・頒布することに限定する必要はなく、それぞれを別々に販売・頒布することも可能である。
【００４４】
【発明の効果】
本願発明の請求項１によれば、基板と、クッション性を有するクランピングエリアが貼着されているため、基板とクランピングエリアとの境界部分において樹脂の流れに乱流が発生することを防ぐ事が可能となり、更に、全ての再生機によって再生することが可能となるという作用効果を奏する。
【００４５】
また、本願発明の請求項２によれば、クランピングエリアが紙より形成されているため、製造コストを更に下げることが可能である。更に、紙の厚みは連量によって定まるため、厚みを容易に定めることが可能であるという作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明における光記録媒体の断面図である。
【図２】本願発明のクランピングエリアのみを拡大したクランピングエリアの拡大正面図である
【図３】本願発明の頒布・販売形態の一例を示したものである。
【符号の説明】
１…光記録媒体、２…基板、３…基板の貫通孔、４…クランピングエリア６の貫通孔、５…光記録媒体１の中心、６…クランピングエリア、７…レーベル領域、８…情報記録領域、９…クランピングエリア６と基板２の境界部分、１０…保護突起、１１…読み取り用光、１２…基板２の厚さ、１３…クランピングエリア６の厚さ、１４…情報記録領域８の開始部、１５…情報記録面、１６…読み取り面、１７…クランピングエリア６の直径、１８…クランピングエリア６の貫通孔４の直径、２０…光記録媒体収納体、２１…クランピングエリアが貼着されていない光記録媒体、２２…光記録媒体収納袋、２３…光記録媒体収納ポケット、２４…クランピングエリア、２５…注意書き、２６…光記録媒体収納片、２７…山折線部、２８…カバー片、２９…光記録媒体収納用の隙間、３０…光記録媒体挿入用開口、３１…クランピングエリアを切り取るための切り取り線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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