(57)【要約】【課題】耐衝撃特性を大幅に向上させるとともに、コイルの断線や摺動面の変形を防止することが可能な磁気ヘッド装置及びその製造方法を提供する。【解決手段】磁気コア１１の両側部にスライダ１２，１３が接合されてなるスライダ部材１４の外周壁部と、このスライダ部材１４に装着されるコイルボビン１６，１７及びシールド部材１８の媒体側主面との間に、樹脂材２１を塗布する。そして、この樹脂材２１によってスライダ部材１４、コイルボビン１６，１７、及びシールド部材１８を固着し、各部の接合状態を連結補強する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気コアの両側部にスライダが接合されてなるスライダ部材と、
前記スライダ部材に装着され、コイルが巻回されてなるコイルボビンと、
前記コイルボビンを内包するシールド部材とを備え、
前記スライダ部材の外周壁部と前記コイルボビン及び前記シールド部材の媒体側主面との間に、前記スライダ部材と前記コイルボビン及び前記シールド部材とを固着する樹脂材が塗布されていること
を特徴とする磁気ヘッド装置。
【請求項２】
前記樹脂材は、前記スライダ部材の外周壁部の全周に渡って塗布されていること
を特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド装置。
【請求項３】
前記樹脂材は、硬化前に前記コイルボビンと前記シールド部材との間隙に流入せず、且つ、塗布時に作業性を損なわない程度の粘度を有していること
を特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド装置。
【請求項４】
前記樹脂材は、樹脂基材に対してフィラーが重量比で１０：１０以上、且つ１０：４０以下の割合で混入されてなること
を特徴とする請求項３記載の磁気ヘッド装置。
【請求項５】
磁気コアの両側部にスライダが接合されてなるスライダ部材と、コイルが巻回されてなるコイルボビンと、前記コイルボビンを内包するシールド部材とを装着する磁気ヘッド装置の製造方法において、
前記スライダ部材の外周壁部と前記コイルボビン及び前記シールド部材の媒体側主面との間に、前記スライダ部材と前記コイルボビン及び前記シールド部材とを固着する樹脂材を塗布すること
を特徴とする磁気ヘッド装置の製造方法。
【請求項６】
前記樹脂材を、前記スライダ部材の外周壁部の全周に渡って塗布すること
を特徴とする請求項５記載の磁気ヘッド装置の製造方法。
【請求項７】
前記樹脂材として、硬化前に前記コイルボビンと前記シールド部材との間隙に流入せず、且つ塗布時に作業性を損なわない程度の粘度を有するものを用いること
を特徴とする請求項５記載の磁気ヘッド装置の製造方法。
【請求項８】
前記樹脂材として、樹脂基材に対してフィラーが重量比で１０：１０以上、且つ１０：４０以下の割合で混入されてなるものを用いること
を特徴とする請求項６記載の磁気ヘッド装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば磁気ディスク等の磁気記録媒体に対して磁気信号の記録再生を行う磁気ヘッド装置及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、磁気記録媒体に対して記録再生を行う記録再生装置には、磁気ヘッドが搭載されている。記録再生装置を用いてデータを記録する場合には、磁気ヘッドによって記録データに応じた外部磁界を磁気記録媒体に印加し、これによって磁気記録媒体上の特定の微小領域において磁気極性を操作して記録マークを形成する。また、データを再生する場合には、磁気記録媒体に形成された記録マークの磁気極性を磁気ヘッドで検出して電気信号に変換し、記録データを電気信号として読み取る。
【０００３】
ここで、従来の磁気ヘッドの一例として、図３に示す磁気ヘッド１００について説明する。磁気ヘッド１００は、磁気ディスクに対して記録再生を行う記録再生装置、いわゆるフレキシブルディスクドライブ（以下、ＦＤドライブと称す）に搭載されるものである。
【０００４】
磁気ヘッド１００は、図３に示すように、磁気ディスクに対して磁気信号の記録再生を行う磁気コア１０１と、この磁気コア１０１の両側部に接合された一対のスライダ１０２，１０３とにより構成されたスライダ部材１０４を備える。スライダ部材１０４は磁気コア１０１をシールド部材１０７に挿入し両側（スライダ１０２，１０３）でシールド部材１０７接着固定される。
また、磁気ヘッド１００は、スライダ部材１０４に装着されてなる一対のコイルボビン１０５，１０６と、このコイルボビン１０５，１０６を内包するリング状のシールド部材１０７とを備えている。
【０００５】
コイルボビン１０５，１０６は、例えばプラスチック材などの非磁性材料によって形成されており、それぞれにコイルが巻回されている。また、各コイルボビン１０５，１０６は、磁気コア１０１に形成された一対の脚部にそれぞれ挿通され、図示しないストッパーによってスライダ部材１０４に保持されている。シールド部材１０７は、例えばパーマロイやフェライト等の磁性材料で形成され、外部からのノイズを遮断する目的で備えられている。
【０００６】
また、磁気ヘッド１００は、コイルボビン１０５，１０６に巻回されたコイルに接続された複数の端子ピン１０８と、これら端子ピン１０８を固定する樹脂製のピン固定部材１０９とを備えている。
【０００７】
以上のように構成された磁気ヘッド１００は、所定の弾性を有する金属板（ジンバル）に固定され、このジンバルを介してＦＤドライブのヘッドアームに取り付けられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の磁気ヘッド１００においては、スライダ部材１０４とコイルボビン１０５，１０６及びシールド部材１０７とが一体に構成されているが、例えばＦＤドライブを落下させるなどして外部からの衝撃が加わった場合に、フェライト製のシールド部材１０７やセラミック製のスライダ１０２，１０３、或いは磁気コア１０１に対して局所的に大きな力が加わり、コイルボビン１０５，１０６が装着され、スライダ１０２，１０３のみでシールド部材１０７に接着固定されているスライダ部材１０４が損傷してしまう虞があった。
【０００９】
スライダ部材が損傷してしまうと、記録再生特性が著しく損なわれてしまうばかりでなく、場合によっては正常な記録再生動作が不能になってしまうといった問題が生じる。
【００１０】
この問題を解決するために、例えばコイルボビン１０５，１０６とシールド部材１０７との間隙に樹脂を注入しシールド部材と接着固定することによって、耐衝撃特性を向上させるといった対策も提案されているが、この場合には、注入した樹脂が硬化時に収縮することによって、コイルの断線や摺動面の変形を招いてしまう虞があった。
【００１１】
そこで、本発明は、上述した従来の実情に鑑みてなされたものであり、耐衝撃特性を大幅に向上させるとともに、コイルの断線や摺動面の変形を防止することが可能な磁気ヘッド装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る磁気ヘッド装置は、磁気コアの両側部にスライダが接合されてなるスライダ部材と、前記スライダ部材に装着され、コイルが巻回されてなるコイルボビンと、前記コイルボビンを内包するシールド部材とを備え、前記スライダ部材の外周壁部と前記コイルボビン及び前記シールド部材の媒体側主面との間に、前記スライダ部材と前記コイルボビン及び前記シールド部材とを固着する樹脂材が塗布されていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明の請求項５に係る磁気ヘッド装置の製造方法は、磁気コアの両側部にスライダが接合されてなるスライダ部材と、コイルが巻回されてなるコイルボビンと、前記コイルボビンを内包するシールド部材とを装着する磁気ヘッド装置の製造方法において、前記スライダ部材の外周壁部と前記コイルボビン及び前記シールド部材の媒体側主面との間に、前記スライダ部材と前記コイルボビン及び前記シールド部材とを固着する樹脂材を塗布することを特徴とするものである。
【００１４】
以上のように構成された本発明は、スライダ部材の外周壁部とコイルボビン及びシールド部材との間に樹脂材が塗布され、この樹脂材によって各部を連結固着していることから、各部を十分な強度で接合一体化することができ、機械的な耐衝撃特性を向上させることができる。また、この樹脂材は、コイルボビンとシールド部材との間隙に流入していないことから、硬化時の収縮によってコイルの断線や摺動面の変形が生じてしまうことがない。
【００１５】
なお、本発明においては、各部同士の接合強度を十分に確保することができれば、樹脂材を塗布する範囲は任意であるが、スライダ部材の外周壁部の全周に渡って塗布することが望ましい。これにより、樹脂材による各部同士の接合強度を最大限に確保することができ、耐衝撃特性を大幅に向上させることができる。
【００１６】
また、本発明で用いる樹脂材は、特にその材料や組成に限定されるものではないが、硬化前にコイルボビンとシールド部材との間隙に流入せず、且つ、塗布時に作業性を損なわない程度の粘度を有していることが望ましい。このような粘度を有する樹脂材を用いることにより、塗布時に樹脂材がコイルボビンとシールド部材との間隙に流入してしまうことを確実に防止することができるとともに、塗布工程の作業効率を向上させることができる。
【００１７】
また、樹脂材としては、樹脂基材に対してフィラーが重量比で１０：１０以上、且つ１０：４０以下の割合で混入されているものを用いることが望ましい。樹脂基材に対するフィラーの重量比が１０：１０を下回ると、粘度が低くなってコイルボビンとシールド部材との間隙に流入し、重量比が１０：４０を上回ると、粘度が高くなって塗布時の作業効率が低下し且つ接着力が低下してしまう虞が生じてしまう。樹脂基材に混入するフィラーとしては、例えばシリカ粉などを挙げることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。以下では、本発明の一構成例として、図１及び図２に示すような磁気ヘッド装置１０について説明する。なお、図１は、磁気ヘッド装置１０の一部を切り欠いて示す概略斜視図であり、図２は、磁気ヘッド装置１０を側面からみた断面図である。
【００１９】
磁気ヘッド装置１０は、図１及び図２に示すように、磁気ディスクに対して磁気信号の記録再生を行う磁気コア１１と、この磁気コア１１の両側部に接合された一対のスライダ１２，１３と、により構成されたスライダ部材１４を備えている。スライダ部材１４は磁気コア１１をシールド部材１８に挿入し両側（スライダ１２，１３）でシールド部材１８接着固定される。
また、磁気ヘッド装置１０は、コイル１５がそれぞれ巻回された一対のコイルボビン１６，１７と、このコイルボビン１６，１７を内包するリング状のシールド部材１８を備えており、コイルボビン１６，１７とシールド部材１８とによって構成された主面上にスライダ部材１４が装着されてなる。
【００２０】
磁気コア１１は、十分な飽和磁束密度を有する磁性材料によって形成されており、磁路を構成している。また、磁気コア１１は、磁気ディスクと摺動する面に、例えばガラス材等の非磁性材料によって形成された磁気ギャップを有している。スライダ１２，１３は、例えばセラミック材等の非磁性材料によって平板状に形成されており、磁気コア１１の両側部にそれぞれ接合されている。
【００２１】
磁気ヘッド装置１０は、磁気コア１１及びスライダ１２，１３によって構成されたスライダ部材１４が、磁気ギャップが形成された側の面で磁気ディスクに摺動しながら記録再生を行う。なお、スライダ１２，１３には、磁気ディスクとの摺動状態を制御する目的で、溝部が形成されている。
【００２２】
コイルボビン１６，１７は、例えば各種プラスチック材などの非磁性非導電性材料によって略円筒状に形成されており、穴部の中心に磁気コア１１の脚部がそれぞれ挿通され、図示しないストッパーによってスライダ部材１４に保持されている。また、コイルボビン１６，１７は、スライダ部材１４が装着される側とは反対側に、それぞれ、コイル１５に接続された端子ピン１９を保持する端子ピン保持部２０が一体に形成されている。
【００２３】
磁気ヘッド装置１０においては、端子ピン１９を介してコイル１５に電流を印加することによりコイル１５に磁場が生じ、この磁場を磁気コア１１を介して磁気ギャップから漏れ磁界を生じ磁気ディスクに印加することによって磁気信号の記録を行う。また、磁気ディスクに記録された磁気信号を再生する際には、この磁気ディスクに記録されて磁場を磁気ギャップから磁気コア１１に取り込み、磁界の変化をコイル１５によって電流に変換して端子ピン１９から電気信号として取り出す。
【００２４】
シールド部材１８は、例えばパーマロイやフェライト等の磁性材料によってリング状に形成されており、内部に配設された磁気コア１１やコイル１５を外部からの磁場ノイズから遮断する機能を有している。なお、図１及び図２においては、シールド部材１８が複数の板状部材によって積層された構造とした場合の例を示しているが、このような構造とすることによって外部磁場の変化による渦電流の発生などを抑制し、ノイズの遮断特性を向上させることができる。
【００２５】
ところで、磁気ヘッド装置１０は、上述したスライダ部材１４、コイルボビン１６，１７、及びシールド部材１８が一体に装着された状態で、スライダ部材１４の外周壁部とコイルボビン１６，１７及びシールド部材１８によって構成された磁気ディスク側の主面との間に、樹脂材２１塗布されており、この樹脂材２１によって各部の接合状態が連結補強されている。このため、これら各部（例えば、スライダ部材１４とコイルボビン１６，１７やコイルボビン１６，１７とシールド部材１８等）が確実に固着されており、互いに十分な強度で接合一体化されている。
【００２６】
したがって、磁気ヘッド装置１０は、各種記録再生装置に搭載した状態でこの記録再生装置を落下させるなどして、外部から大きな衝撃が加わった場合であっても、スライダ部材１４と他の各部とが衝突するなどして大きな力が加わることがなく、衝撃により各部が損傷してしまうことを防止することができる。
【００２７】
また、磁気ヘッド装置１０においては、スライダ部材１４の外周壁部とコイルボビン１６，１７及びシールド部材１８によって構成された磁気ディスク側の主面との間にのみ樹脂材２１が塗布されており、コイルボビン１６，１７とシールド部材１８との間隙に充填されていない。このため、樹脂材２１の硬化時に生じる収縮などに起因してコイル１５の断線や摺動面の変形が生じることがなく、高品質な磁気ヘッド装置１０を歩留まりよく製造することができる。
【００２８】
なお、図１中においては、スライダ部材１４の外周壁部のうち、スライダ部材１４の両側部のみに樹脂材２１を塗布した場合の例を示しているが、各部同士の接合強度を十分に確保することができれば、樹脂材２１を塗布する範囲は任意であり、例えば、スライダ部材１４の外周壁部のうちの一部のみに樹脂材２１を塗布するとしてもよい。ただし、スライダ部材１４における外周壁部の全周に渡って塗布することが望ましく、これにより樹脂材２１による各部同士の接合強度を最大限に確保することができ、耐衝撃特性を大幅に向上させることができる。
【００２９】
また、樹脂材２１は、特にその材料や組成に限定されるものではないが、硬化前にコイルボビン１６，１７とシールド部材１８との間隙に流入せず、且つ、塗布時に作業性を損なわない程度の粘度を有していることが望ましい。このような粘度を有する樹脂材を用いることにより、塗布時に樹脂材がコイルボビンとシールド部材との間隙に流入してしまうことを確実に防止することができるとともに、塗布工程の作業効率を向上させることができる。
【００３０】
また、樹脂材２１としては、樹脂基材に対してフィラーが重量比で１０：１０以上、且つ１０：４０以下の割合で混入されているものを用いることが望ましい。樹脂基材に対するフィラーの重量比が１０：１０を下回ると、粘度が低くなってコイルボビンとシールド部材との間隙に流入し、重量比が１０：４０を上回ると、粘度が高くなって塗布時の作業効率が低下し且つ接着力が低下してしまう虞が生じてしまう。樹脂基材に混入するフィラーとしては、例えばシリカ粉などを挙げることができる。
【００３１】
なお、以上の説明においては、本発明の実施の形態として、フロプティカルディスクに対して記録再生を行う記録再生装置、いわゆるＦＤドライブに搭載して好適な磁気ヘッド装置１０を例示したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えるとしてもよい。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、磁気ヘッド装置におけるスライダ部材の外周壁部とコイルボビン及びシールド部材との間に樹脂材が塗布され、この樹脂材によって各部を固着していることから、各部を十分な強度で接合一体化することができ、機械的な耐衝撃特性を向上させることができる。また、この樹脂材は、コイルボビンとシールド部材との間隙に流入していないことから、硬化時の収縮によってコイルの断線や摺動面の変形が生じてしまうことがない。
【００３３】
したがって、本発明によれば、耐衝撃特性に優れた磁気ヘッド装置を実現することができるとともに、その製造時における歩留まりを飛躍的に向上することができる。これにより、高い信頼性を有する磁気ヘッド装置を低コストで提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した一構成例として示す磁気ヘッド装置の一部を切り欠いて示す概略斜視図である。
【図２】同磁気ヘッド装置を側面からみた断面図である。
【図３】従来構造とされた磁気ヘッドを示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１０　　　　磁気ヘッド装置
１１　　　　磁気コア
１２，１３　スライダ
１４　　　　スライダ部材
１５　　　　コイル
１６，１７　コイルボビン
１８　　　　シールド部材
１９　　　　端子ピン
２０　　　　端子ピン保持部
２１　　　　樹脂材
【図１】
2004079007.tif 000003
【図２】
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【図３】
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