(57)【要約】【課題】バイト用チップの交換の利便性を高めるほかに，シングルベベル形やダブルベベル形シーム溶接用電極輪の汚れや付着物の切除と同時に電極先端形状の復帰修正を効率よく行なうこと。【解決手段】ベベル形シーム溶接用電極輪９の先端を整形する整形バイト装置において，シーム溶接用電極輪のシーム電極面Ｅ１に面バイト用チップＴ１を押し当てて電極表面に付着した不純物を切削・整形すると共に，シーム電極面の両側から外側に向けて立ち上がる傾斜面Ｅ２に相対する方向から傾斜バイト用チップＴ２を押し当てて電極傾斜面に付着した不純物を切削・整形する整形バイト装置であり，面バイト用チップＴ１と傾斜バイト用チップＴ２をスローアウェイチップとする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベベル形シーム溶接用電極輪の先端を整形する整形バイト装置を有するシーム溶接機において，前記シーム溶接用電極輪のシーム電極面に面バイト用チップを押し当てて電極表面に付着した不純物を切削・整形すると共に，前記シーム電極面の両側から外側に向けて立ち上がる傾斜面に相対する方向から傾斜バイト用チップを押し当てて電極傾斜面に付着した不純物を切削・整形するシーム溶接用電極輪の切削・整形バイト装置であり，前記面バイト用チップと前記傾斜バイト用チップは多角形のスローアウェイチップとからなるシーム溶接用電極輪の切削・整形バイト装置。
【請求項２】
請求項１の切削・整形バイト装置において，前記電極傾斜面の両側面に相対向する方向から押し当てて切削・整形する側面バイト用チップと前記電極面に接触してガイドするローラフォロアとからなるシーム溶接用電極輪の切削・整形バイト装置。
【請求項３】
請求項２の切削・整形バイト装置において，前記側面バイト用チップが正四角形のスローアウェイチップであるシーム溶接電極輪の切削・整形バイト装置。
【請求項４】
請求項３の切削・整形バイト装置において，前記側面バイト用チップとローラフォロアを有するバイトホルダを，前記電極側に押圧する駆動源を有し，前記バイトホルダには前記ローラフォロアの後方位置に切削粉の逃げ溝を設けたシーム溶接電極輪の切削・整形バイト装置。
【請求項５】
請求項４の切削・整形バイト装置において，前記逃げ溝は下側に向かって広がる傾斜面からなるシーム溶接電極輪の切削・整形バイト装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する利用分野】
本発明はシーム溶接機の電極輪の先端に付着する被溶接物表面のめっき層などの付着物や電極先端形状の変形を切削・除去するためのシーム溶接用切削・整形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
シーム溶接はシーム溶接用電極輪で被溶接物を挟みつけ電極輪を回転駆動しながら電極間に溶接に必要な加圧力をあたえ溶接電極を流して連続的にナゲットを形成して接合する。
【０００３】
この場合，溶接を繰り返すとシーム電極輪の先端にはワーク表面に施されためっき層などが付着したり，電極表面が軟化しその軟化部と他の金属めっき層と合金化し，その合金化により溶融点を低下させ電極消耗とともに電極先端形状を異常に変形させることになる。シーム電極の汚れや変形は電流通路面積が増大し電流密度を低下させ，異質合金化による異常発熱等により溶接結果に悪い影響をおよぼす。
【０００４】
したがって通常は電極先端の汚れや電極形状の変形は電極ドレッシングにより付着物の切除と同時に電極先端形状の復帰修正を行なっている。
【０００５】
従来，シーム溶接の電極輪先端形状は溶接条件，被溶接物の形状によって選定され，たとえば図６及び図７に示すように一般的なラジアス形やシングルベベル形，ダブルベベル形など種々の形状がある。電極先端の汚れや変形の修復処理には一般にシーム電極輪に切削バイトを押し当てて機械的に切削・研磨するものが使用されてきた。たとえば，実公平２−３１２７４号公報及び実公平２−３１２７５号公報に記載されたシーム溶接用電極輪の切削バイト装置が提案されている。
【０００６】
この種の従来の装置は，シリンダによりシーム溶接電極輪の方向に押されるガイドを設け，そのガイドの各先端に前記電極輪の外周に接する一対のローラを軸支すると共に，前記ガイドに一端を接合したばねにより該ガイドを案内にして前記電極輪の方向に押されるバイトホルダを設け，そのホルダに，偶数個の内角を持ち且つ直線の周面に前記溶接輪の周面に一致する切削溝を形成した正多角形のバイト用チップの周面稜角の何れかを前記電極輪の周面に接触して該バイトチップの中心をバイトホルダに固定し，シーム溶接電極輪の径の減少と共にバイトホルダ及びバイト用チップを前記ばねの弾力に抗する方向に移動させるシーム溶接電極輪の切削バイト装置にある。
【０００７】
従来のバイト装置は，バイト用チップとバイトホルダとが分離されているため，バイト用チップ一面が磨耗した場合は他の三面が使用でき，また破損した場合は，前記チップのみ交換するもので経済的に有利である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，従来は図６に示すようにシーム溶接用電極輪６０の電極先端形状がラジアス形のものである場合に有用とされるが，電極先端形状がシングルベベル形やダブルベベル形の場合はこの種従来型のバイト用チップ６１を装着した切削バイト装置では構造上対応できなかった。
【０００９】
【発明の目的】
本発明の目的はベベル形シーム溶接用電極輪先端の切削・整形修復するのに有用な切削・整形バイト装置を提供する。
【００１０】
【問題点を解決するための手段】
本発明は従来装置の問題を解決するために開発されたもので，具体的にはベベル形シーム溶接用電極輪の先端を整形する整形バイト装置を有するシーム溶接機において，前記シーム溶接用電極輪のシーム電極面に面バイト用チップを押し当てて電極表面に付着した不純物を切削・整形すると共に，前記シーム電極面の両側から外側に向けて立ち上がる傾斜面に相対する方向から傾斜バイト用チップを押し当てて電極傾斜面に付着した不純物を切削・整形するシーム溶接用電極輪の整形バイト装置であり，前記面バイト用チップと前記傾斜バイト用チップは多角形のスローアウェイチップとからなるシーム溶接用電極輪の切削・整形バイト装置を提供する。
【００１１】
次に，前記電極の傾斜面の両側面に相対向する方向から側面バイト用チップを押し当てて切削・整形すると共に電極面に接触してガイドするローラフォロアとからなるシーム溶接用電極輪の切削・整形バイト装置を提供する。
【００１２】
次に，前記側面バイト用チップが正四角形のスローアウェイチップであるシーム溶接電極輪の切削・整形バイト装置を提供する。
【００１３】
次に，前記側面バイト用チップとローラフォロアを有するバイトホルダを，前記電極側に押圧する駆動源を有し，前記バイトホルダには前記ローラフォロアの後方部位に切削粉の逃げ溝を設けたシーム溶接電極輪の切削・整形バイト装置を提供する。
【００１４】
次に，前記逃げ溝は下側に向かって広がる傾斜面からなるシーム溶接電極輪の切削・整形バイト装置を提供する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の切削・整形バイト装置の正面図である。図２は切削・整形バイト装置の平面図である。図３は図１のＡ矢視図である。図４は図１のＢ矢視図である。図５は図４のＣ矢視図である。
【００１６】
図１，図２または図３において，符号１は切削・整形バイト装置の本体を示す。
２は前記装置本体を支持する，溶接機本体に固定されたベース板である。
３，４はガイドであって，コモンベースの上に適間隔をもって電極側に向かって長手方向に配置されたものである。
【００１７】
５は前記ガイド３，４の間に摺動可能に配置され，前記ガイドにそって摺動するスライド部材である。この場合，シリンダ６のピストンロッド７に連結され，前記シリンダ６に流入する圧縮空気圧によるシリンダピストンの機械的往復直線運動で駆動される。前記シリンダ６はベース板２の垂直に立ち上がる支持板８に固定されている。前記スライド部材５を駆動する駆動源はシリンダ以外に電動モータに代えても良い。
【００１８】
９はシーム溶接機のベベル形シーム溶接用電極輪である。電極先端形状の詳細は図７に示す。第一切削バイト１０は前記シーム溶接用電極輪のシーム電極面に面バイト用チップＴ１を押し当てて電極表面Ｅ１に付着した不純物を切削・整形すると同時に，前記シーム電極面の両側から外側に向けて立ち上がる傾斜面Ｅ２に相対する方向から傾斜バイト用チップＴ２を押し当てて電極傾斜面Ｅ２に付着した不純物を切削・整形するものである。この第一切削バイト１０は前記スライド部材５にコの字形に形成されたホルダ溝１１に断面凸形のバイトホルダ１２が挿入されて上下方向への位置決め固定は二本のボルトＢ１で行い，左右方向への位置決め固定は四本のボルトＢ２によって行なわれる。
【００１９】
また前記バイトホルダ１２の前後方向の位置決め調整は一本のボルトＢ３によって行なわれる。前記バイトホルダ１２の先端はＹ字形に形成され，Ｙ字形の内側に傾斜バイト用チップＴ２が取付けられている。前記シーム電極面の両側から外側に向けて立ち上がる傾斜面Ｅ２に相対する方向から押し当てて電極傾斜面Ｅ２に付着した不純物を切削・整形する。面バイト用チップＴ１は前記傾斜バイト用チップＴ１の間に設けてある段差部１３に取付けられている。
【００２０】
前記面バイト用チップＴ１と前記傾斜バイト用チップＴ２は多角形のスローアウェイチップとからなるもので，スローアウェイチップの中央に取付け用ボルト穴が形成されている。前記チップＴ２は前記バイトホルダ１２のＹ字の両内側に取付けられ，ベベル電極の傾斜角度，例えば約４５度傾斜に前記チップの一辺が電極傾斜面に押圧した状態で対応する。
【００２１】
第二切削バイト１４は前記第一切削バイト１０の下側に位置するもので，電極傾斜面の両側面Ｅ３に相対向する方向から側面バイト用チップＴ３を約５度の傾斜角をもって押し当てて電極傾斜面から食み出した不純物を切削するものである。この場合，電極面に接触してガイドするローラフォロア１５が両側からシャフト１６を介して別のバイトホルダ１７に支持されている。前記駆動源６によってスライド部材５を所定位置に移動させることで前記バイトホルダ１７と共に前記ローラフォロア１５と前記バイト用チップＴ３とを電極側に押圧する。
【００２２】
前記バイトホルダ１７には前記ローラフォロア１５の後方位置に切削粉の逃げ溝１８が形成されており，前記第一切削バイト１０で切削されたキリ粉が逃げ溝１８から下に落ちるようになっている。
【００２３】
前記側面バイト用チップの構造は前記に述べたスローアウェイチップと同様に多角形のスローアウェイチップである。
前記逃げ溝１８はキリ粉を落としやすくするため図１の点線で示すように傾斜面が下側に向かって広がっている。
【００２４】
なお，本発明は特許請求の範囲に記載された技術的範疇により種々のシーム電極輪先端形状に応じて変形が可能である。
【００２５】
【発明の効果】
以上で説明したように，従来装置では電極先端形状がラジアス形のものでしかできなかったが，本発明の装置によれば，バイト用チップの交換の利便性を高めるほかに，シングルベベル形やダブルベベル形シーム溶接用電極輪の切削・整形する場合に，第一切削バイト及び／又は第二切削バイトにより電極先端の汚れや付着物の切除と同時に電極先端形状の復帰修正を効率よく行なうことができる。したがって従来の一体型ベベル電極用バイト装置と対比し，バイト刃先をロー付けする必要がなく，またバイト刃先の磨耗や破損した場合にもバイト装置全体を交換する必要がなく経済的に有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の切削・整形バイト装置の正面図である。
【図２】切削・整形バイト装置の平面図である。
【図３】図１のＡ矢視図である。
【図４】図４は図１のＢ矢視図である。
【図５】図４のＣ矢視図である。
【図６】従来一般的なラジアス形
【図７】シングルベベル形（右図）とダブルベベル形（左図）のシーム電極輪の先端形状を示す。
【符号の説明】
１  切削・整形バイト装置            ２  ベース板
３，４  ガイド    ５  スライド部材    ６  駆動源    ７  ピストンロッド
８  支持板    ９  ベベル形シーム溶接用電極輪    １０  第一切削バイト
１１  ホルダ溝    １２  バイトホルダ    １３  段差部
１４  第二切削バイト    １５  ローラフォロア    １６  シャフト
１７  バイトホルダ    １８  逃げ溝
Ｅ１  電極表面    Ｅ２  傾斜面    Ｅ３  両側面
Ｔ１  面バイト用チップ    Ｔ２  傾斜バイト用チップ
Ｔ３  側面バイト用チップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004148453.tif 000006
【図５】
2004148453.tif 000007
【図６】
2004148453.tif 000008
【図７】
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