(57)【要約】【課題】洗浄が効率的に行なえて、衛生的であるとともに、小型化が可能で、まな板に直接嵌合して装着することも可能なロールシャープナーを提供する。【解決手段】刃物の刃部を研磨するためのものであって、駒状をなす回転軸付の砥石と、該砥石を軸支する２個の溝および前記砥石の一部を貫通する貫通孔とが設けられてなるステージ部と、該ステージ部の上に着脱自在に設けられて前記砥石を内側に収容する屋根と壁とからなるハウジング部と、該ハウジング部の前記屋根に設けられた前記刃物の刃部を前記砥石に案内する案内溝とを具備するロールシャープナー。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃物の刃部を研磨するためのものであって、駒状をなす回転軸付の砥石と、該砥石を軸支する２個の溝および前記砥石の一部が貫通する貫通孔とが設けられてなるステージ部と、該ステージ部の上に着脱自在に設けられて前記砥石を内側に収容する屋根と壁とからなるハウジング部と、該ハウジング部の前記屋根に設けられた前記刃物の刃部を前記砥石に案内する案内溝とを具備するロールシャープナー。
【請求項２】
前記ハウジング部の前記壁に１個以上の貫通孔を設けたことを特徴とするロールシャープナー。
【請求項３】
互いに背面の関係にある２個の主面と該２個の主面とに連続する側面とを有するまな板に前記主面あるいは前記側面に開口する凹部を設けて、該凹部内に請求項１のロールシャープナーを着脱自在に設けるとともに、前記ロールシャープナーの前記案内溝に連続する案内溝を、前記まな板における前記２個の主面のうち少なくとも一方あるいは前記側面に設けたことを特徴とするロールシャープナー付まな板。
【請求項４】
前記まな板における前記凹部が、前記２個の主面の両方に貫通することを特徴とする請求項３記載のロールシャープナー付まな板。
【請求項５】
前記まな板における前記凹部が前記２個の主面のうち一方のみに開口するとともに、前記まな板における前記案内溝が、前記側面に設けられていることを特徴とする請求項３のロールシャープナー付まな板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
刃物の刃部を研磨するためのものであって、ハウジング内に駒状をなす回転軸付の砥石を軸支し、前記ハウジングの表面に設けた案内溝によって刃物の刃部を前記砥石に対して案内するよう構成されたロールシャープナー及びロールシャープナー付まな板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特許文献１に記載されるようなロールシャープナーが用いられている。このロールシャープナーは、フレームに設けた凹所内に、前記砥石を設けたものであった。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭６２−１８１８６０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のロールシャープナーは、前記凹所内を洗浄するにあたって、水はけが悪く、必ずしも衛生的ではなかった。また、砥石全体が前記凹所内に設置する構造であったので、この砥石の高さと砥石の下方のフレームの高さとを併せて、高さがかなりあり、全体のサイズが比較的大型であった。
【０００５】
また、砥石をハウジング内に軸支するための構造が簡便でなく、製造コストの点で不利であった。
【０００６】
本発明のロールシャープナーは、かかる従来技術の課題に鑑みて、洗浄が効率的に行なえて、衛生的であるとともに、小型化が可能で、まな板に直接嵌合して装着することも可能なロールシャープナーを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため請求項１のロールシャープナーは、刃物の刃部を研磨するためのものであって、駒状をなす回転軸付の砥石と、該砥石を軸支する２個の溝および前記砥石の一部が貫通する貫通孔とが設けられてなるステージ部と、該ステージ部の上に着脱自在に設けられて前記砥石を内側に収容する屋根と壁とからなるハウジング部と、該ハウジング部の前記屋根に設けられた前記刃物の刃部を前記砥石に案内する案内溝とを具備することを特徴とする。
【０００８】
かかる構成によれば、駒状をなす回転軸付の砥石を、ステージ部の２個の溝で軸支しつつ、前記ステージ部に設けた貫通孔に嵌合させる構造としたことにより、ロールシャープナーを洗浄する際の水はけが良いので、衛生的である。また、構造が簡便であるので、製造コストの点で有利である。そして、構造が簡便であることにより、小型化が可能で、小型のまな板に直接嵌合して装着することも可能である。その際、ロールシャープナーがユニット化されているので、まな板側に特に複雑な構造を必要としない。また、ステージ部とハウジング部とを着脱自在としたことにより、分解洗浄ができ、衛生的であるとともに、砥石の交換も容易に行なえる。
【０００９】
次に請求項２のロールシャープナーは、前記ハウジング部の前記壁に１個以上の貫通孔を設けたことを特徴とする。
【００１０】
かかる構成によれば、ハウジング部の壁に１個以上の貫通孔を設けることにより、洗浄を効率的に行なうことができる。
【００１１】
請求項３のロールシャープナー付まな板は、互いに背面の関係にある２個の主面と該２個の主面とに連続する側面とを有するまな板に前記主面あるいは前記側面に開口する凹部を設けて、該凹部内に請求項１のロールシャープナーを着脱自在に設けるとともに、前記ロールシャープナーの前記案内溝に連続する案内溝を、前記まな板における前記２個の主面のうち少なくとも一方あるいは前記側面に設けたことを特徴とする。
【００１２】
かかる構成によれば、ロールシャープナーがユニット化されているので、まな板側に特に複雑な構造を必要としない。また、まな板とロールシャープナーを着脱自在としたので、各々が洗浄し易く衛生的に保管することが可能である。
【００１３】
次に、請求項４のロールシャープナー付まな板は、前記まな板における前記凹部が、前記２個の主面の両方に貫通することを特徴とする請求項３記載のロールシャープナー付まな板。
【００１４】
かかる構成によれば、まな板における凹部が貫通孔であるので、洗浄を効率的に行なうことができる。また、まな板の厚みを比較的小さくすることができる。
【００１５】
また、請求項５のロールシャープナー付まな板は、前記まな板における前記凹部が前記２個の主面のうち一方のみに開口するとともに、前記まな板における前記案内溝が、前記側面に設けられていることを特徴とする。
【００１６】
かかる構成によれば、まな板における主面の少なくとも一方には、開口も案内溝も設けられていない。したがって、この主面全体を食材の切断等の作業に用いることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図を用いて説明する。
【００１８】
図１は本実施形態のロールシャープナーの斜視図である。図中、符号１はロールシャープナー、２０はステージ部、３０はハウジング部、４０は案内溝を示す。
【００１９】
図２に示すように、ステージ部２０はステージ面２３と複数個の脚２５とからなる。また、前記ステージ面２３上には、後述のハウジング部３０と係合するため所定の係合梁２４、２４が設けられている。さらに前記ステージ面２３は、砥石１０を軸支する溝２１、２１、前記砥石１０の一部が貫通する貫通孔２２とを備える。また、前記脚２５は、後述のハウジング部に設けた脚３３と係合するようになっている。なお、砥石１０は回転軸１１付であり、この回転軸１１が前記溝２１、２１に軸支される。
【００２０】
図３に示すように、ハウジング部３０は屋根３１と壁３２とからなり、前記屋根３１には、刃物の刃部を案内するための案内溝４０が設けられ、また、所定の壁３２には窓のような貫通孔３２ａが設けられている。前記壁３２の下端部位には所定の切込み３５、３５が設けられており、前記ステージ部２０の係合梁２４、２４と係合する。また、ハウジング部３０の所定位置に、前記のステージ部２０の脚２５と係合するための脚３３が設けられている。これらステージ部２０とハウジング部３０とは互いに着脱自在となっている。
【００２１】
これら各部材を構成する材質としては、ステージ部２０とハウジング部３０がポリプロプレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂等の樹脂材料、砥石１０がアルミナ、ジルコニア、炭化珪素、窒化珪素等のセラミックスを用いることができる。
【００２２】
かかる構成のロールシャープナー１は、駒状をなす回転軸１１付の砥石１０により刃物の刃部を研磨するためのものであって、砥石１０を、ステージ面２３の２個の溝２１、２１で軸支しつつ、前記ステージ面２３に設けた貫通孔２２に嵌合させる構造としたことにより、ロールシャープナーを洗浄する際の水はけが良いので、衛生的である。また、構造が簡便であるので、製造コストの点で有利である。そして、構造が簡便であることにより、小型化が可能で、小型のまな板に直接嵌合して装着することも可能である。その際、ロールシャープナー１がユニット化されているので、まな板側に特に複雑な構造を必要としない。また、ステージ部２０とハウジング部３０とを着脱自在としたことにより、分解洗浄ができ、衛生的であるとともに、砥石１０の交換も容易に行なえる。
【００２３】
また、前述のように、ロールシャープナー１において、前記ハウジング部３０の前記壁３２に１個以上の貫通孔３２ａを設けた場合、洗浄を効率的に行なうことができる。
【００２４】
次に、このようなロールシャープナー１を装着したまな板２の実施形態を図４〜図６に示す。
【００２５】
図４および図５に示すように、前記まな板２は、互いに背面の関係にある２個の主面５１、５１と、これら主面５１、５１に連続する側面５２とからなる。そして、前記まな板５０には、前記主面あるいは前記側面５２に開口する凹部５３を設けてあり、この凹部５３に前記ロールシャープナーを着脱自在に取り付ける構造となっている。また、前記まな板２の、前記主面５１、５１のうち少なくとも一方、或いは、前記側面５２には、前記ロールシャープナー１の案内溝４０と連続させて、一体的に刃物の刃部を案内させるための案内溝５４が設けられている。
【００２６】
ロールシャープナー１の固定方法は任意であるが、一例として、ロールシャープナー１の表面と凹部５３の壁面に対応する小さな凹凸を設けておき、それら凹凸がクランプしたときに、ロールシャープナー１が固定できるようにすることができる。また、こうした小さな凹凸によるクランプであれば、ロールシャープナー１の取り外しも非常に容易に行なうことができる。
【００２７】
なお、まな板２の材質としては、木やポリプロピレン、エラストマ等の樹脂を用いることができる。
【００２８】
図６は、本実施形態のバリエーションを示す説明図である。
【００２９】
同図（ａ）において、凹部５３は２個の主面５１、５１に開口する貫通孔として設けられている。これは、前記図４に対応する実施形態である。一方の主面５１側で刃砥ぎ可能な状態から、他方の主面５１側で刃砥ぎ可能な状態をするには、ロールシャープナー１を逆さま向きに装着し直せば良い。
【００３０】
また、同図（ｂ）においても凹部５３は２個の主面５１、５１に開口する貫通孔として設けられているが、まな板２の案内溝５４が、側面５２に設けられている。かかる構成によれば、ロールシャープナー１の向きを変えることなく、どちらの主面５１を表側として使用していても、刃砥ぎ可能とすることができる。
【００３１】
また、同図（ｃ）は、まな板２における凹部５３が、２個の主面５１、５１のうち一方のみに開口するものであって、まな板２における案内溝５４が側面５２に設けられた構造となっている。
【００３２】
図４〜図６に示される実施形態のロールシャープナー付まな板２によれば、ロールシャープナー１がユニット化されているので、まな板２側に特に複雑な構造を必要としない。また、まな板２とロールシャープナー１を着脱自在としたので、各々が洗浄し易く衛生的に保管することが可能である。
【００３３】
特に、図４および図５の実施形態のように、前記まな板２における前記凹部５４が、前記２個の主面５１、５１の両方に貫通するようにした場合、まな板２における凹部５４が貫通孔であるので、洗浄を効率的に行なうことができる。また、まな板２の厚みを比較的小さくすることができる。
【００３４】
これに対して、図６（ｃ）の実施形態によれば、前記ロールシャープナー付まな板２において、前記まな板２における前記凹部５４が前記２個の主面５１、５１のうち一方のみに開口するとともに、前記まな板２における前記案内溝５４が、前記側面５２に設けられていることから、まな板２における主面５１、５１の少なくとも一方には、開口も案内溝も設けられていない。したがって、この開口も案内溝も設けられていない主面５１の全体を食材の切断等の作業に用いることができる。
【００３５】
以上、本発明の実施形態を例示したが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではない。発明の目的を逸脱しない限り、任意の形態とすることが可能であることは云うまでもない。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように本発明のロールシャープナーは、刃物の刃部を研磨するためのものであって、駒状をなす回転軸付の砥石と、該砥石を軸支する２個の溝および前記砥石の一部が貫通する貫通孔とが設けられてなるステージ部と、該ステージ部の上に着脱自在に設けられて前記砥石を内側に収容する屋根と壁とからなるハウジング部と、該ハウジング部の前記屋根に設けられた前記刃物の刃部を前記砥石に案内する案内溝とを具備することから、ロールシャープナーを洗浄する際の水はけが良いので、衛生的である。また、構造が簡便であるので、製造コストの点で有利である。そして、構造が簡便であることにより、小型化が可能で、小型のまな板に直接嵌合して装着することも可能である。その際、ロールシャープナーがユニット化されているので、まな板側に特に複雑な構造を必要としない。また、ステージ部とハウジング部とを着脱自在としたことにより、分解洗浄ができ、衛生的であるとともに、砥石の交換も容易に行なえる。
【００３７】
また、このロールシャープナーにおいて、前記ハウジング部の前記壁に１個以上の貫通孔を設けた場合、洗浄を効率的に行なうことができる。
【００３８】
次に、本発明のロールシャープナー付まな板は、互いに背面の関係にある２個の主面と該２個の主面とに連続する側面とを有するまな板に前記主面あるいは前記側面に開口する凹部を設けて、該凹部内に前述のロールシャープナーを着脱自在に設けるとともに、前記ロールシャープナーの前記案内溝に連続する案内溝を、前記まな板における前記２個の主面のうち少なくとも一方あるいは前記側面に設けたことから、ロールシャープナーがユニット化されているので、まな板側に特に複雑な構造を必要としない。また、まな板とロールシャープナーを着脱自在としたので、各々が洗浄し易く衛生的に保管することが可能である。
【００３９】
このロールシャープナー付まな板において、前記まな板における前記凹部が、前記２個の主面の両方に貫通するようにした場合、まな板における凹部が貫通孔であるので、洗浄を効率的に行なうことができる。また、まな板の厚みを比較的小さくすることができる。
【００４０】
また、前記ロールシャープナー付まな板において、前記まな板における前記凹部が前記２個の主面のうち一方のみに開口するとともに、前記まな板における前記案内溝が、前記側面に設けられているようにした場合、まな板における主面の少なくとも一方には、開口も案内溝も設けられていない。したがって、この主面全体を食材の切断等の作業に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のロールシャープナーの斜視図である。
【図２】図１のロールシャープナーを構成するステージ部を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のロールシャープナーを構成するハウジング部の斜視図である。
【図４】本実施形態のロールシャープナー付まな板を構成するまな板を示す斜視図である。
【図５】本実施形態のロールシャープナー付まな板を構成するまな板の別実施形態を示す斜視図である。
【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本実施形態のバリエーションを示す説明図である。
【符号の説明】
１・・ロールシャープナー、２・・まな板、１０・・砥石、１１・・回転軸、２０・・ステージ部、２１・・溝、２２・・貫通孔、２３・・ステージ面、３０・・ハウジング部、３１・・屋根、３２・・壁、３２ａ・・（ステージ部の）貫通孔、４０・・（ハウジング部の）案内溝、５０・・まな板、５１・・主面、５２・・側面、５３・・凹部、５４・・（まな板の）案内溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004351556.tif 000006
【図５】
2004351556.tif 000007
【図６】
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