(57)【要約】【課題】濾過抵抗の大きな濾材を使用する場合であっても、スムーズに濾過を行うことのできる浄水器を提供する【解決手段】容器内に、吸着剤（２６）及び中空糸膜（２７）が、仕切り部材を介さずに充填されている浄水カートリッジは、ピッチャー型の浄水器に使用した際に濾過速度が速く、好適である。また、浄水貯留部（１ｂ）を有する外容器（１１）と、原水貯留部（１ａ）を有する内容器（１２）と、浄水カートリッジ（２０）とを有する浄水器であって、該浄水カートリッジ（２０）は、容器内に、吸着剤（２６）及び中空糸膜（２７）が、仕切り部材を介さずに充填されている浄水器は、濾加速度が速いため快適に使用することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に、吸着剤（２６）及び中空糸膜（２７）が、仕切り部材を介さずに充填されている浄水カートリッジ。
【請求項２】
前記中空糸膜の充填密度が５０〜７０％である請求項１に記載の浄水カートリッジ。
【請求項３】
前記吸着剤（２６）が活性炭であり、その充填量が１０〜２００ｇの範囲である請求項１又は２に記載の浄水カートリッジ。
【請求項４】
前記中空糸膜（２７）の総膜面積が０．１〜１．０ｍ２の範囲である請求項１〜３のいずれか一項に記載の浄水カートリッジ。
【請求項５】
前記吸着剤（２６）が銀を含有し、かつ浄水カートリッジに原水を通過させた後の濾過水のｐＨが、原水のｐＨよりも低くなる請求項１〜４のいずれか一項に記載の浄水カートリッジ。
【請求項６】
上流側から、前記吸着剤（２６）、前記中空糸膜（２７）の順に配されている請求項１〜５のいずれか一項に記載の浄水カートリッジ。
【請求項７】
浄水貯留部（１ｂ）を有する外容器（１１）と、原水貯留部（１ａ）を有する内容器（１２）と、浄水カートリッジ（２０）とを有する浄水器であって、
該浄水カートリッジ（２０）は、容器内に、吸着剤（２６）及び中空糸膜（２７）が、仕切り部材を介さずに充填されている浄水器。
【請求項８】
前記中空糸膜の充填密度が５０〜７０％である請求項７に記載の浄水器。
【請求項９】
前記吸着剤（２６）が活性炭であり、その充填量が１０〜２００ｇの範囲である請求項７又は８に記載の浄水器。
【請求項１０】
前記中空糸膜（２７）の総膜面積が０．１〜１．０ｍ２の範囲である請求項７〜９のいずれか一項に記載の浄水器。
【請求項１１】
前記吸着剤（２６）が銀を含有し、かつ浄水カートリッジに原水を通過させた後の濾過水のｐＨが、原水のｐＨよりも低くなる請求項７〜１０のいずれか一項に記載の浄水器。
【請求項１２】
上流側から、前記吸着剤（２６）、前記中空糸膜（２７）の順に配されている請求項７〜１１のいずれか一項に記載の浄水器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は比較的多量の原水を一度に浄化することができる浄水器と、同浄水器に使用される交換可能な浄水カートリッジとに関する。特にピッチャー型として適した浄水器及びそれに用いる浄水カートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、略１〜２リットル程度の比較的多量の原水を一度に浄化することができるとともに、そのまま冷蔵庫等に保管でき、カップへの注ぎ口が形成されている浄水器が各種提案されている（例えば特許文献１）。
【０００３】
特許文献１の浄水器は、原水貯留部と浄水貯留部との間に、中空糸膜と、活性炭、イオン交換樹脂などの吸着材とを備えた浄水カートリッジが交換可能に配されている。中空糸膜は、活性炭の上流側に配されている。
【０００４】
しかしながら、係る構成の場合、一旦中空糸膜で濾過して水が無菌状態となっていても、その後に活性炭層と接触することになるため、活性炭層に繁殖した細菌が浄水中に混入する恐れがあった。
【０００５】
また、活性炭層の上流に中空糸膜が存在するため、通水前に活性炭層に含まれている空気を浄水カートリッジからスムーズに排出することができないため、滞留する空気により、通過水が停滞し、正常な濾過通水が阻害され、濾過流量が減少したり、通水ショートパスを起こし濾材全体を有効に活用するような均等な流れにならず、濾材が本来有する濾過除去能力を示さないという問題があった。
【０００６】
給水後直ちに使用することも想定しなければならない自重濾過型浄水器にあっては、浄化処理に長時間を要するという欠点は極めて重大な問題である。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−３２０９６７公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、原水を短時間で浄化処理可能であり、浄水を長期間保存しても細菌や微生物の繁殖が防止でき、保健衛生上の安全性の高い浄水性能を確保できる浄水カートリッジ及び浄水器を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の要旨は、容器内に、吸着剤（２６）及び中空糸膜（２７）が、仕切り部材を介さずに充填されている浄水カートリッジ、である。
【００１０】
前記中空糸膜の充填密度が５０〜７０％であると、濾過速度を向上でき好ましい。
また、前記吸着剤（２６）が活性炭であり、その充填量が１０〜２００ｇの範囲であると、充分な浄化ができるため好ましく、さらに前記中空糸膜（２７）の総膜面積が０．１〜１．０ｍ２の範囲であると、濾過能力のバランスが取れるため好ましい。
また、前記吸着剤（２６）が銀を含有し、かつ浄水カートリッジに原水を通過させた後の濾過水のｐＨが、原水のｐＨよりも低くなるようにされていると、細菌等の繁殖を効果的に抑えることができる。
また、上流側から、前記吸着剤（２６）、前記中空糸膜（２７）の順に配されていると、衛生的で好ましい。
【００１１】
本発明の第二の主旨は、浄水貯留部（１ｂ）を有する外容器（１１）と、原水貯留部（１ａ）を有する内容器（１２）と、浄水カートリッジ（２０）とを有する浄水器であって、
該浄水カートリッジ（２０）は、容器内に、吸着剤（２６）及び中空糸膜（２７）が、仕切り部材を介さずに充填されている浄水器、である。
【００１２】
前記中空糸膜の充填密度が５０〜７０％であると、濾過速度を向上でき好ましい。
また、前記吸着剤（２６）が活性炭であり、その充填量が１０〜２００ｇの範囲であると、充分な浄化ができるため好ましく、さらに前記中空糸膜（２７）の総膜面積が０．１〜１．０ｍ２の範囲であると、濾過能力のバランスが取れるため好ましい。
また、前記吸着剤（２６）が銀を含有し、かつ浄水カートリッジ（２０）に原水を通過させた後の濾過水のｐＨが、原水のｐＨよりも低くなるようにされていると、細菌等の繁殖を効果的に抑えることができる。
また、上流側から、前記吸着剤（２６）、前記中空糸膜（２７）の順に配されていると、衛生的で好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の浄水器について、図面を基に詳細に説明する。
図１は、本発明の浄水カートリッジの一例を示す断面図である。
図２は、本発明の浄水器の一例を示す断面図である。
図３は、本発明の浄水器の一例を示す断面図である。
図４は、本発明の浄水器の一例を示す斜視図である。
図５は、従来の浄水器を示す断面図である。
【００１４】
浄水カートリッジ（２０）は、上端が閉塞された略円筒形状のケース体（２１）を備え、閉塞された上端部には筒部（２２）が形成されている。筒部（２２）の外周側面には、原水導入口２３が形成されている。
【００１５】
一方、ケース体（２１）の下端は中空糸膜内面が開口しており、浄水導出口（２４）が構されている。ケース体（２１）内部の上半部には吸着剤（２６）が充填されており、下半部には中空糸膜（２７）が、ポッティング材（２８）により固定されている。ここで、吸着剤（２６）は、中空糸膜（２７）との間に仕切り部材を介することなく、中空糸膜（２７）に接触するように充填されている。
配置は図１に示すように、上流側から、吸着剤（２６）、中空糸膜（２７）の順に配されていると、中空糸膜（２７）で濾過された後に浄水が細菌等に汚染される懸念がなくなるため好ましい。
【００１６】
このように充填することにより、原水に含まれる気泡、吸着剤（２６）層内や中空糸膜（２７）同士の間の滞留する気泡を極力少なくさせ、通過水が停滞することを防ぎ、正常な濾過通水が行われるようにすることが出来る。これにより、濾過時間を短くし、又、本来有する濾過除去能力を安定的に発揮させることが出来る。
【００１７】
吸着剤（２６）としては、粉末状吸着剤、この粉末吸着剤を造粒した粒状吸着剤、繊維状吸着剤などが挙げられる。このような吸着剤としては、例えば、天然物系吸着剤（天然ゼオライト、銀ゼオライト、酸性白土等）、合成物系吸着剤（合成ゼオライト、細菌吸着ポリマー、ヒドロキシアパタイト、モレキュラーシーブ、シリカゲル、シリカアルミナゲル系吸着剤、多孔質ガラス、ケイ酸チタニウム等）などの無機質吸着剤；粉末状活性炭、粒状活性炭、繊維状活性炭、ブロック状活性炭、押出成形活性炭、成形活性炭、分子吸着樹脂、合成物系粒状活性炭、合成物系繊維状活性炭、イオン交換樹脂、イオン交換繊維、キレート樹脂、キレート繊維、高吸収性樹脂、高吸水性繊維、吸油性樹脂、吸油剤などの有機系吸着剤等、公知のものが挙げられる。
【００１８】
中でも、原水中の残留塩素やカビ臭、トリハロメタンなどの有機化合物の吸着力に優れた活性炭や硬度低下、溶解性金属の吸着に優れたイオン交換樹脂や合成物系吸着材が好適に用いられる。
【００１９】
活性炭の中でも被濾過液との接触面積が大きく、吸着性、通水性が高いことから、粒状活性炭や繊維状活性炭が好適に用いられる。
【００２０】
活性炭としては、植物質（木材、セルロース、のこくず、木炭、椰子殻炭、素灰等）、石炭質（泥炭、亜炭、褐炭、瀝青炭、無煙炭、タール等）、石油質（石油残査、硫酸スラッジ、オイルカーボン等）、パルプ廃液、合成樹脂などを炭化し、必要に応じてガス賦活（水蒸気、二酸化炭素、空気など）、薬品賦活（塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化亜鉛、リン酸、硫酸、カセイソーダ、ＫＯＨなど）したものなどが挙げられる。繊維状活性炭としては、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、セルロース、フェノール、石炭系ピッチを原料にしたプレカーサを炭化し、賦活したものなどが挙げられる。
【００２１】
活性炭の形態としては、粉末状活性炭、この粉末活性炭を造粒した粒状活性炭、粒状活性炭、繊維状活性炭、粉末及び／又は粒状活性炭をバインダーにて固めた成形活性炭などが使用できる。中でも、取扱性、コスト面から粒状活性炭が好適に用いられる。活性炭としては、充填密度０．１〜０．７ｇ／ｍｌ、ヨウ素吸着量８００〜４，０００ｍｇ／ｇ、粒度０．０７５〜６．３ｍｍの性状を持つものが好ましい。
【００２２】
さらには、吸着剤（２６）が、抗菌機能を有する吸着剤を含むとより衛生的であるため好ましい。抗菌機能を有する吸着剤としては、例えば活性炭に銀を付着及び／又は混合したものが挙げられる。
【００２３】
又、除去対象とする有機物によっては、マイクロポア（細孔孔径２０Å以下）、トランジショナルポア（細孔孔径２０〜１０００Å）、マクロポア（細孔孔径１０００〜１００００Å）の各々の活性炭細孔孔径の比率を調整し、それぞれの除去能力を最大限に発揮するポアサイズに調整した活性炭を使用することが好ましい。ポアサイズを調整した活性炭は単独で使用しても、通常の活性炭とブレンドさせて使用してもよい。
【００２４】
例えばトリハロメタンを除去対象とする場合には、マクロポアの比率が少なくマイクロポアの比率が多い活性炭を使用することが好ましい。
【００２５】
活性炭は、単独で用いても良いし、前述の吸着剤と併用することもできる。例えば鉛等を除去する吸着剤として、珪酸チタニウム、ヒドロキシアパタイト、ゼオライト、モレキュラーシーブ、キレート樹脂などを別の層として充填するか、あるいは混合して充填したり、バインダーにて活性炭に添着させたりして使用することもできる。
【００２６】
また、硬度の高い水を軟水化する場合、陽イオン交換樹脂が好適に用いられる。あるいは、硝酸性窒素、亜硝酸性窒素等を除去するために、陰イオン交換樹脂を使用することもできる。
【００２７】
中空糸膜（２７）は、微生物及び細菌を含む０．１μｍ以上の粒状体の濾過、除去に好適に使用される。中空糸膜（２７）には、種々の多孔質かつ管状の中空糸膜が使用でき、例えば、セルロース系、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン）系、ポリビニルアルコール系、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリエーテル系、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）系、ポリスルフォン系、ポリアクリロニトリル系、ポリ四弗化エチレン系、ポリビニリデンフロライド（ＰＶＤＦ）系、ポリカーボネイト系、ポリエステル系、ポリアミド系、芳香族ポリアミド系、等の各種材料からなるものが使用できる。中でも、中空糸膜の取扱性や加工特性等を考慮すると、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系の中空糸膜が好ましい。
【００２８】
また、中空糸膜（２７）の外径は、２０〜２０００μｍ、孔径は０．０１〜１μｍ、空孔率は２０〜９０％、中空糸膜の膜厚は５〜３００μｍのものが好ましい。さらに孔径として、ＡＳＴＭ  Ｆ３１６−８０やＪＩＳ  Ｋ３８３２に準ずるバブルポイント測定方法（中空糸膜測定用に一部変更）により測定した値で、１００ｋＰａ以上であることが最も好ましい。
【００２９】
また、中空糸膜（２７）は表面に親水基を有する、いわゆる恒久親水化中空糸膜であることが望ましい。中空糸膜の表面が疎水性であると、供給水の自重水圧では濾過通水が非常に困難となる。
【００３０】
供給水に含まれる気泡が中空糸膜表面に停滞し、濾過通水を阻害させると共に、濾過流量を減少させることことを防ぐため、疎水性中空糸膜と親水性中空糸膜を混在させた浄水カートリッジとし、気泡を取り除き易くさせてもよい。
【００３１】
中空糸膜（２７）の充填密度は、５０〜７０％とすることにより、ピッチャー型浄水器として使用可能な程度まで、浄水カートリッジ（２０）における原水の通水速度を高めることができ、比較的多量の原水を短時間での浄化処理が可能となる。
【００３２】
なお、中空糸膜の充填密度は、中空糸膜（２７）の固定部分における中空糸膜（２７）の繊維軸に垂直な方向の断面積をＳ、中空糸膜１本の外径断面積をＡ、中空糸膜の開口本数をＦとしたときに、次式
充填密度σ（％）＝｛（Ａ×Ｆ）／Ｓ｝×１００
から求められる。
【００３３】
中空糸膜（２７）の充填密度は、５７〜６７％の範囲がより好ましく、６０〜６５％の範囲がより好ましい。
【００３４】
なお、中空糸膜（２７）の形態として、実用新案登録１９９４０６５号公報記載の中空糸膜編織物を装填すると、中空糸膜使用本数を容易に把握できるため、充填密度を管理し易い。併せて、中空糸膜編織物をすし巻き状、折り畳み状に装填し易いため、中空糸編地間隔を等距離で管理し易く、また目標とする充填密度が異なっても中空糸膜を容易にかつ均等に分散させることもできる。さらには、浄水カートリッジ（２０）として加工された後でも、中空糸編織物の緯糸とされた１本以上の中空糸膜（２７）の端部近傍にある経糸を解きほどくことにより、１本以上の中空糸膜がより分散され好ましい。
【００３５】
これにより、処理する中空糸膜の有効膜面積を積極的に増加させると共に、中空糸と中空糸の間の空間を減らし、空気の滞留を少なくすることが出来る。このため、処理速度が著しく向上させることが出来、濾過流速を安定させることができる。
【００３６】
吸着剤（２６）として活性炭を用いる場合、活性炭の質量が１０〜２００ｇの範囲であると、好適に浄化を行うことができる。
【００３７】
使用する活性炭の質量の下限は１０ｇ以上であることが好ましいが、２０ｇ以上とするとより好ましく、３０ｇ以上とすることがさらに好ましい。
【００３８】
一方使用する活性炭をあまり多量に使用すると浄水カートリッジ（２０）が大型化し、浄水器が冷蔵庫に収納できなくなるといった不都合があるため、活性炭の質量の上限は２００ｇとすることが好ましいが、１５０ｇ以下とするとより好ましく、１００ｇ以下とするとさらに好ましい。
【００３９】
中空糸膜（２７）の総膜面積は、小さすぎると濾過速度が遅く、かつ寿命が短いため、下限としては０．１ｍ２  であることが好ましく、０．１５ｍ２以上であることがより好ましく、０．２ｍ２以上であることがさらに好ましい。
【００４０】
一方、前述の活性炭と同様に多すぎると浄水カートリッジ（２０）が大型化するため、中空糸膜（２７）の総膜面積の上限は１．０ｍ２以下であることが好ましく、０．６ｍ２以下であることがより好ましく、０．３ｍ２以下であることがさらに好ましい。
【００４１】
活性炭の質量及び中空糸膜の総膜面積が共に上述の範囲内にあるときには、ピッチャー型浄水器として浄水カートリッジ（２０）を使用した際に、必要な濾過速度を確保しつつ、吸着剤（２６）による残留塩素、トリハロメタン、鉛、２−ＭＩＢ（ジメチルイソボルネオール）、農薬、有機物、有機溶剤の吸着除去機能、及び中空糸膜（２７）による濁質、鉄サビ、細菌や微生物の濾過除去機能を十分に備えたものとできる。
【００４２】
吸着剤（２６）は、銀を含有し、かつ浄水カートリッジ（２０）に原水を通過させた後の濾過水のｐＨが、原水のｐＨよりも低くなるようにされていると、抗菌効果が増大するため、より衛生的である。
【００４３】
濾過水のｐＨを原水よりも低くするためには、弱酸性陽イオン交換樹脂を使用するとよい。弱酸性陽イオン交換樹脂の量は、吸着剤（２６）の質量の２〜６０％とするのがよく、１０〜４０％とするとより好ましい。
【００４４】
また、濾過水のｐＨは、原水のｐＨよりも０．２以上低くなるようにすることが好ましく、０．５以上低くなるようにすることがより好ましい。
【００４５】
濾過水のｐＨの絶対値としては、７．５以下となるようにすることが好ましく、７．０以下となるようにすることがより好ましい。ただし、あまり酸性にすると飲用に不適となるので、５．５以上とすることが好ましく、６．０以上がより好ましい。
【００４６】
図２は、本発明の浄水器の一例を示す断面図である。
浄水器（１）は、上方が開口し、取っ手（１１ａ）及び注ぎ口（１１ｂ）が一体に成形された外容器（１１）と、この外容器（１１）の開口端を塞ぐための、中央に摘み部（１３ａ）が形成された蓋（１３）と、外容器（１１）の内部に配置された内容器（１２）と、内容器（１２）に取り付けられた浄水カートリッジ（２０）とを備えている。
【００４７】
内容器（１２）の上端縁には段部（１２ａ）が形成されており、同段部（１２ａ）を外容器（１１）の上端開口縁に載置、係合させて外容器（１１）内に収納される。この内容器（１２）の内部が原水貯留部（１ａ）を構成し、外容器（１１）の下半部が浄水貯留部（１ｂ）を構成する。
【００４８】
内容器（１２）は、外容器（１１）の注ぎ口（１１ｂ）に対応する位置に、同注ぎ口（１１ｂ）を閉塞するための略三角形状の蓋片（１２ｂ）がヒンジ結合されている。さらに、内容器（１２）の底壁部中央には円形の開口段部（１２ｃ）が形成され、同開口段部（１２ｃ）から下方に向けてカップ部（１２ｄ）が突設されており、このカップ部（１２ｄ）の底部は補強用に略十字状の梁部材が形成されているにすぎず、その殆どが開口している。
【００４９】
なお、前記カップ部（１２ｄ）は内容器（１２）の強度を確保するために形成されているに過ぎず、内容器（１２）の強度が確保されるのであれば、前記カップ部（１２ｄ）を排除し、単に円形の開口段部（１２ｃ）を形成するだけでもよい。
【００５０】
内容器（１２）の前記カップ部（１２ｄ）には、略円柱状の浄水カートリッジ（２０）がその上端縁に形成されたフランジ部（２１ａ）を前記開口段部（１２ｃ）に密嵌させた状態で収容されている。浄水カートリッジ（２０）のフランジ部（２１ａ）と内容器（１２）の開口段部（１２ｃ）とどちらかにＯリング、ガスケット等の弾性体（３０）を設置する溝部を設けて、弾性体（３０）により密嵌させるシール構造を採用することもできる。
【００５１】
浄水カートリッジ（２０）については、前述した構造のものを使用する。
【００５２】
ピッチャー型の浄水器（１）は、内容器（１２）の内部（原水貯留部１ａ）に原水を供給すると、原水は内容器（１２）の底部に取り付けられた浄水カートリッジ（２０）の原水導入口（２３）から浄水カートリッジ（２０）内部へと導入される。そして吸着剤（２６）により塩素やトリハロメタン、農薬などの化学物質、さらには鉛・銅・亜鉛・ヒ素を始めとする重金属が吸着除去された後、更に中空糸膜（２７）により細菌や微生物、濁質、溶解性鉛等が濾過され、浄水導出口（２４）から外容器（１１）の浄水貯留部（１ｂ）へと導出される。
【００５３】
このとき原水が浄水カートリッジ（２０）を通過する速度は吸着剤（２６）や中空糸膜（２７）の通水速度にも依存するが、前述したように、吸着剤（２６）及び中空糸膜（２７）とを、仕切り部材を介さずに充填することにより、仕切り部材によって気泡が浄水カートリッジ（２０）内部に留まることを防止できるため、ピッチャー型の浄水器（１）として十分な通水速度が確保される。
【００５４】
しかも、上記浄水カートリッジ（２０）を使用して得られた浄水は、浄水を貯める浄水貯留部が長期間使用によるヌメリ、洗浄時のスポンジ等からによる雑菌付着により汚染されない限り、細菌や微生物が中空糸膜（２７）により完全に濾過除去されており、塩素を含まない浄水を長期間保存した場合にも、細菌や微生物が繁殖することもなく、安全性に優れている。
【００５５】
なお、上述したように、吸着剤（２６）及び中空糸膜（２７）とを、仕切り部材を介さずに充填することことにより、ピッチャー型の浄水器として使用可能な程度まで通水速度を高めることができる。
【００５６】
その一方、本発明の浄水カートリッジ（２０）及びこれを用いた浄水器（１）は、中空糸膜（２７）の通水速度が吸着剤の通水速度に比べて遅いため、原水と吸着剤（２６）との接触時間を確保でき、吸着剤（２６）の充填部分の高さ寸法を短くすることが可能となる。
【００５７】
従って、本発明の浄水カートリッジ（２０）は、外容器（１１）の浄水貯留部（１ｂ）へ向かって突き出す長さを短くできるため、図３に示すように、浄水貯留部（１ｂ）に貯留させた浄水に、浄水カートリッジ（２０）が浸漬しないようにすることができる。係る構造は、衛生的な見地からより好ましい構造である。
なお、図３における一点鎖線は、浄水の水面を表す。
【００５８】
浄水カートリッジ（２０）の、内容器（１２）底部から、浄水貯留部（１ｂ）へ向かって突き出す長さとしては、５０ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００５９】
また、中空糸膜（２７）を浄水カートリッジ（２０）に固定しているポッティング材（２８）層の厚さを出来る限り薄くすると、全体の長さが短くなり、かつ中空糸膜の有効濾過面積を増加させることができるため好ましい。ポッティング材（２８）層の厚さは、１５ｍｍ以下であることが好ましいが、１０ｍｍ以下とするとより好ましく、８ｍｍ以下にすることがさらに好ましい。
【００６０】
以下、実施例を基に本発明を詳細に説明する。
【００６１】
＜実施例１＞
中空糸膜（２７）として、外径３８０μｍ、内径２７０μｍ、膜厚５５μｍであり、分画０．２μｍサイズの粒子を９０％以上除去できるポリエチレン製の中空糸膜（三菱レイヨン（株）社製中空糸膜、製品名ＥＸ２７０ＴＨ−１７）を使用し、一端の外形がφ４５ｍｍ、もう一端の外形がφ４８．５ｍｍのテーパ状円柱状ケース体（内径φ３９ｍｍ〜φ４２．５ｍｍ）の径の小さい側の一端に、中空糸膜の有効長が２７．５ｍｍとなるようにウレタン樹脂で固定した。
【００６２】
なお、このＥＸ２７０ＴＨ−１７は、親水性の中空糸膜１６本に対し、疎水性の中空糸膜１本が混入されているものである。
【００６３】
次に、一端に中空糸膜（２７）が固定されたテーパ状円柱状ケース体の外径の大きい端部から、４８．５ｍｍの高さで、銀を０．１％添着させた椰子殻活性炭（クラレケミカル（株）製、製品名クラレコールＴ−ＳＢ１０／３２）を、中空糸膜（２７）との間に仕切り部材を介することなく、中空糸膜（２７）と接触するように３０ｇ充填し、浄水カートリッジ（２０）とした。
【００６４】
なお、中空糸膜（２７）の充填密度は５０．３％であり、有効濾過膜面積は０．１６３ｍ２であり、バブルポイントは１７６ｋＰａであった。また、活性炭の粒径はふるい径として１０メッシュ〜３２メッシュの範囲であった。
【００６５】
この浄水カートリッジ（２０）を水に１５分間漬け込んだ後、図２に示すピッチャー型の浄水器（１）に装着し、水を１Ｌ濾過するのに必要な時間を測定した。なお、浄水カートリッジ（２０）は２本用意した。
結果を表１に示した。
【００６６】
＜実施例２＞
中空糸膜として、三菱レイヨン（株）社製親水性中空糸膜、製品名ＥＸ２７０ＶＳ−１６（バブルポイント１４７ｋＰａ）を１６本に対し、三菱レイヨン（株）社製疎水性中空糸膜、製品名ＥＨＦ２２０Ｈ−１を１本の割合で混合したものを用いて、中空糸膜（２７）の充填密度を６０％とし、有効濾過膜面積を０．１９４ｍ２とした以外は、実施例１と同様にして浄水カートリッジ（２０）を５本作成し、実施例１と同様の試験を行った。
結果を表１に示した。
【００６７】
＜実施例３＞
活性炭として、粒径がふるい径として１０メッシュ〜３２メッシュの範囲である、クラレケミカル（株）製、製品名クラレコールＴ−ＳＢ２４／４２を２９ｇ充填した以外は、実施例２と同様にして浄水カートリッジ（２０）を２本作成し、実施例１と同様の試験を行った。
結果を表１に示した。
【００６８】
＜比較例１＞
中空糸膜（２７）と活性炭との間に、ＮＢＣ工業（株）製ナイロンメッシュをインサート成形した外形約φ４４ｍｍ、厚さ２ｍｍの仕切り板を挿入し、中空糸膜（２７）と活性炭とが接触しないようにした以外は、実施例１と同様にして浄水カートリッジ（２０）を２本作成し、実施例１と同様の試験を行った。
結果を表１に示した。
【００６９】
＜比較例２＞
中空糸膜（２７）と活性炭との間に、比較例１に使用したものと同様の仕切り板を用いて中空糸膜（２７）と活性炭とが接触しないようにした以外は、実施例２と同様にして浄水カートリッジ（２０）を２本作成し、実施例１と同様の試験を行った。
結果を表１に示した。
【００７０】
＜比較例３＞
中空糸膜（２７）と活性炭との間に、比較例１に使用したものと同様の仕切り板を用いて中空糸膜（２７）と活性炭とが接触しないようにした以外は、実施例３と同様に浄水カートリッジ（２０）を２本作成し、実施例１と同様の試験を行った。
結果を表１に示した。
【００７１】
【表１】
2004230335.tif 000003
【００７２】
以上の実施例及び比較例から明らかなように、中空糸膜（２７）及び活性炭とを、仕切り部材を介することなく充填した場合、仕切り部材がある場合よりも濾過速度が速くなることは明らかである。
【００７３】
【発明の効果】
本発明の浄水カートリッジ（２０）は、容器内に、吸着剤（２６）及び中空糸膜（２７）が、仕切り部材を介さずに充填されているので、濾過速度を速めることができることに加え、吸着剤の量を増やすことができる。
また、本発明の浄水器は、上述の浄水カートリッジ（２０）を使用しているため、自重で濾過を行うピッチャー型の浄水器として快適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の浄水カートリッジの一例を示す側面断面図である。
【図２】本発明の浄水器の一例を示す断面図である。
【図３】本発明の浄水器の別の一例を示す断面図である。
【図４】本発明の浄水器の一例を示す斜視図である。
【図５】従来の浄水器を示す断面図である。
【符号の説明】
１，１′，１″    浄水器
１１              外容器
１１ａ            取っ手
１１ｂ            注ぎ口
１２，１２′      内容器
１２ａ            段部
１２ｂ            蓋片
１２ｃ            開口段部
１２ｅ            浄水カートリッジ挿通用開口
１３              蓋体
１３ａ            摘み部
２０              浄水カートリッジ
２１              ケース体
２３              原水導入口
２４              浄水導出口
２５              仕切り板
２６              吸着剤
２７              中空糸膜
２８              ポッティング材
３０              弾性体（Ｏリング）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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