(57)【要約】【課題】破砕を確実に行うことができる破砕機を提供する。【解決手段】破砕室３の中央に設けられ回転軸５を横設し、この回転軸５に回転刃６を設ける。この回転刃６を中心として破砕室３の内周面３Ｍに沿って移動する移動体１４を設ける。この移動体１４に、回転刃６に歯合する外刃６１を設ける。破砕室３の上部から投入された被破砕物Ｈは、回転刃６と外刃６１により破砕されて下方の破砕室３底部に落下する。この後、移動体１４を破砕室３の内周面３Ｍに沿って移動し、該移動体１４の掻き揚げ面５１Ｋにより、その破砕室３底部に落下した被破砕物Ｈを、破砕室３の外に出すことなく再び回転刃６の上方に移送する。【選択図】      図７
2004230302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕室内に回転刃を設けると共に、この回転刃に歯合する外刃を設け、前記回転刃の回転により破砕室内の被破砕物を破砕する破砕機において、前記破砕室に設けられ回転軸心が横設された前記回転刃と、前記破砕室底部の被破砕物を該破砕室内において前記回転刃の上に移送する移送手段とを備えることを特徴とする破砕機。
【請求項２】
破砕室内に回転刃を設けると共に、この回転刃に歯合する外刃を設け、前記回転刃の回転により破砕室内の被破砕物を破砕する破砕機において、前記破砕室のほぼ中央に設けられ回転軸心が横設された前記回転刃と、この回転刃を中心として前記破砕室の内面に沿って移動する移動体とを備え、この移動体に、前記回転刃に歯合する外刃と、前記破砕室内の被破砕物を上方に掻き揚げる掻き揚げ部とを設けたことを特徴とする破砕機。
【請求項３】
前記回転刃を挟む位置に前記移動体を設け、これら移動体を回転する回転手段を備えることを特徴とする請求項２記載の破砕機。
【請求項４】
固定フレームに横方向の前記破砕室を設け、この破砕室の前後を塞ぐ回転体を前記固定フレーム内に回転可能に設け、前記回転体に前記移動体を一体に設け、前記回転体に前記回転刃の回転軸を回転可能に設け、前記回転体を回転する外刃回転手段と、前記回転刃を回転する回転刃回転手段とを備えることを特徴とする請求項２又は３記載の破砕機。
【請求項５】
前記移動体には、前記外刃の両側に前記掻き揚げ部を設け、前記破砕室の底部に排出口を設けたことを特徴とする請求項３記載の破砕機。
【請求項６】
前記破砕室の底部を開閉する開閉手段を備えることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の破砕機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は破砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の破砕機として、感染性医療廃棄物を収容した容器を投入する密閉可能な投入口と、投入された投入物をその内容物と共に破砕する破砕機構とを備え、投入室内の投入物の落下通路には、下段に破砕刃と固定刃が設けられ、破砕刃が回転して投入物が内容物と共に破砕され、送り機構室に落下する（例えば特許公報１）ものがあり、この破砕機は破砕刃の周りに固定刃を配置し、破砕刃が回転する一軸式である。また、廃棄物を破砕するための破砕機構が、一対の有刃ローラを備える（例えば特許公報２）二軸式のものがある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−１３１５３１号公報（段落００１９段及び図１）
【特許文献２】
特開２０００−３４７６８号公報（段落００２２段及び００２５段）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
注射針類を含む感染性廃棄物は滅菌処理後、針刺事故防止から、細かく破砕して廃棄することが求められているが、医療廃棄物のように、ゴム，プラスチックやガラス類などを含む廃棄物を細かく破砕するのに適した装置はなかった。上記特許文献１及び２の装置を用いて注射針を含む廃棄物を破砕すると、針類は破砕されないで刃の間を通過する場合が多く、例えば回転する刃の下にメッシュの細かいパンチングメタルを設けても針類を細かく破砕することはできなかった。そこで、特許文献１等において、回転する破砕刃と固定刃を薄くする方法もあるが、刃が薄くなると、ゴムやプラスチック類などを破砕した際に、刃が破損する問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、破砕を確実に行うことができる破砕機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の破砕機は、破砕室内に回転刃を設けると共に、この回転刃に歯合する外刃を設け、前記回転刃の回転により破砕室内の被破砕物を破砕する破砕機において、前記破砕室に設けられ回転軸心が横設された前記回転刃と、前記破砕室底部の被破砕物を該破砕室内において前記回転刃の上に移送する移送手段とを備えるものである。
【０００７】
この請求項１の構成によれば、破砕室の上部から投入された被破砕物は、回転刃と外刃により破砕されて下方の破砕室底部に落下する。移送手段により、その破砕室底部に落下した被破砕物を、破砕室の外に出すことなく再び回転刃の上方に移送し、再び回転刃と外刃により破砕されて下方の破砕室底部に落下し、これを繰り返すことにより被破砕物を所定の大きさまで均一且つ確実に破砕することができる。したがって、注射針と注射器本体など異なる材料からなる被破砕物を破砕する場合でも、所定寸法に被破砕物を破砕することができる。
【０００８】
また、請求項２の破砕機は、破砕室内に回転刃を設けると共に、この回転刃に歯合する外刃を設け、前記回転刃の回転により破砕室内の被破砕物を破砕する破砕機において、前記破砕室のほぼ中央に設けられ回転軸心が横設された前記回転刃と、この回転刃を中心として前記破砕室の内面に沿って移動する移動体とを備え、この移動体に、前記回転刃に歯合する外刃と、前記破砕室内の被破砕物を上方に掻き揚げる掻き揚げ部とを設けたものである。
【０００９】
この請求項２の構成によれば、破砕室の上部から投入された被破砕物は、回転刃と外刃により破砕されて下方の破砕室底部に落下する。この後、移動体を破砕室の内面に沿って移動し、該移動体の掻き揚げ部により、その破砕室底部に落下した被破砕物を、破砕室の外に出すことなく再び回転刃の上方に移送する。回転刃の上方に移送された被破砕物は、再び回転刃と外刃により破砕されて下方の破砕室底部に落下し、これを繰り返すことにより被破砕物を所定の大きさまで均一且つ確実に破砕することができる。
【００１０】
また、請求項３の破砕機は、前記回転刃を挟む位置に前記移動体を設け、これら移動体を回転する回転手段を備えるものである。
【００１１】
この請求項３の構成によれば、両側の移動体に設けた外刃が回転刃を挟む位置で回転刃を回転して被破砕物の破砕を行い、被破砕物が破砕室の底部に落下したら、移動体を略１８０度回転して被破砕物を回転刃の上方に移動すると、両側の外刃は１８０度回転して位置が変わる。
【００１２】
また、請求項４の破砕機は、固定フレームに横方向の前記破砕室を設け、この破砕室の前後を塞ぐ回転体を前記固定フレーム内に回転可能に設け、前記回転体に前記移動体を一体に設け、前記回転体に前記回転刃の回転軸を回転可能に設け、前記回転体を回転する外刃回転手段と、前記回転刃を回転する回転刃回転手段とを備えるものである。
【００１３】
この請求項４の構成によれば、破砕時には回転体を位置固定して外刃の位置を固定し、被破砕物が破砕室の底部に落下したら、回転体を回転することにより底部の被破砕物を回転刃の上方に掻き揚げることができる。
【００１４】
また、請求項５の破砕機は、前記移動体には、前記外刃の両側に前記掻き揚げ部を設け、前記破砕室の底部に排出口を設けたものである。
【００１５】
この請求項５の構成によれば、排出口を挟んで一側の移動体の掻き揚げ部を他側に角度回動して被破砕物を排出口側に送り、次に他方の移動体の掻き揚げ部を一側に角度回動して破砕物を排出口側に送り、これを繰り返すことにより、破砕室内の被破砕物を効率よく排出することができる。
【００１６】
また、請求項６の破砕機は、前記破砕室の底部を開閉する開閉手段を備えるものである。
【００１７】
この請求項６の構成によれば、底面を閉めた状態で、回転刃と外刃の間を被破砕物が通過して底部に落下し、これを掻き揚げて複数回の破砕を行い、破砕が完了したら、底面を開いてここから被破砕物を排出することができる。
【００１８】
【発明の実施形態】
以下、本発明の一実施形態について図１〜図１０を参照して詳細に説明する。同図に示すように、医療用廃棄物の破砕機１は、位置固定された固定フレーム２を備え、この固定フレーム２の内部には破砕室３を形成する筒状体４が横設され、この筒状体４の中心には回転軸５が横設され、この回転軸５に回転刃６が設けられている。
【００１９】
前記破砕室３の前後は回転体１１により塞がれおり、この回転体１１は前部１２と後部１３とを有し、これら前，後部１２，１３の間に移動体１４，１４が一体に設けられている。このようにして前記筒状体４の内部と、前部１２の後面と、後部１３の前面との間に前記破砕室３が形成されている。そして、前記移動体１４が破砕室３底部の被破砕物Ｈを該破砕室３内において回転刃６の上方に移送する移送手段である。尚、被破砕物Ｈとして医療廃棄物を図示している。そして、前記移動体１４、１４は回転刃６の回転軸５を中心として回転し、前記内周面３Ｍは回転刃６の回転軸５を中心とする。
【００２０】
前記回転体１１は、前部１２の外周と筒状体４の内周との間にベアリング１５を設けている。また、回転体１１の後部１３にはリング状の平歯車１６を設け、さらに、固定フレーム２の後部に、リング状の内鍔部１７を設け、この内鍔部１７に内筒部１８を設け、この内筒部１８は前記平歯車１６の内部に位置し、その内筒部１８の外周と平歯車１６の外周との間にベアリング１９を設けている。したがって、回転体１１の前側は、ベアリング１５により固定フレーム２に設けた筒状体４に回転可能に設けられ、回転体１１の後側は、ベアリング１９により固定フレーム２に固定された内筒部１８に回転可能に設けられている。また、前部１２と後部１３の外周と前記筒状体４の内周との間には、気密性を保持するためのパッキン部材２０が配置されている。
【００２１】
前記平歯車１６には駆動歯車２１が歯合し、この駆動歯車２１は、固定フレーム２に設けた孔２２に、その歯部が挿通して前記平歯車１６に歯合する。前記駆動歯車２１は前記回転体１１を回転駆動する回転手段たる駆動用モータ２３により回転駆動する。尚、回転体１１は前記回転刃６より低速回転し、この例では回転体１１と回転刃６が同一方向に回転する。
【００２２】
前記回転体１１の中心には前後方向の貫通孔３１が形成され、この貫通孔３１に前記回転軸５が挿通され、該回転軸５の前側はベアリング３２により貫通孔３１に回転可能に支持され、回転軸５の後側はベアリング３３により貫通孔３１に回転可能に支持されている。前記回転軸５の後端には回転刃６を回転駆動する回転刃回転手段たる駆動用モータ３４が設けられている。
【００２３】
図１〜図３などに示すように、前記回転刃６は、円周当間隔に複数（この例では３つ）の歯部４１を突出して有し、これら歯部４１が軸方向に複数並んで設けられている。
【００２４】
前記移動体１４は、前記回転刃６と緩衝しない位置にあり、回転刃５側に位置する内面５１と、前記破砕室３の内周面３Ｍに位置する外面５２とを有し、その外面５２の両側に前記破砕室３の内周面３Ｍにほぼ沿う傾斜面５２Ｓ，５２Ｓを形成し、これら傾斜面５２Ｓ，５２Ｓ間で前記外面５２と内周面３Ｍと隙間を形成している。その内周面は円形に形成されている。また、その外面５２の中央に段付き孔５３を形成し、この段付き孔５３は前記内面５１に開口し、前記内面５１は段付き孔５１の両側が傾斜した掻き揚げ部たる掻き揚げ面５１Ｋ，５１Ｋになっている。前記移動体１４の端部には前記内周面３Ｍに摺動するスクレイパー５４が設けられている。そして、この例では、回転刃６を挟む両側に前記移動体１４，１４を配置している。
【００２５】
図５及び図６に示すように、外刃６１は、その先端側に前記回転刃６の歯部４１に対応する溝部６２を有し、これら溝部６２，６２の間に歯部６３が形成されている。前記外刃６１の基端側には先端側より幅広な幅広部６４を形成し、この幅広部６４に孔６５を穿設し、前記外刃６１を外面側から前記段付き孔５３に挿通すると、前記幅広部６４が段付き孔５３の段部に係合し、孔６５を挿通したボルト６６を移動体１４に螺着することにより、前記移動体１４に外刃６１が着脱可能に設けられる。そして、前記溝部６２に前記回転刃６の刃部４１が挿通して歯合する。尚、外刃６１を複数（この例では２つ）設けることにより、破砕室３をほぼ２つに分割している。
【００２６】
前記筒状体４には、破砕室３の上部に投入口７１を設け、この投入口７１の上部に投入筒部７２を突設する。
【００２７】
前記筒状体４には、破砕室３の底部に排出口７３を形成し、破砕機１はその排出口７３を開閉する開閉手段７４を備える。この開閉手段７４は、前記排出口７３の外面側に円弧面７３Ａを形成し、この円弧面７３Ａに係合する円柱体７５を形成し、この円柱体７５に直径方向の落下孔７５Ａを形成し、さらに、前記円柱体７５の中心軸７６を設け、この中心軸７６を中心に前記回転体７５が前記円弧面７３Ａに摺動して回転可能に設け、前記中心軸７６にリンク片７７を設け、このリンク片７７の先端枢軸部７８と固定フレーム２の固定側枢軸部７９とを開閉駆動手段たる伸縮シリンダ８０により連結してなる。この伸縮シリンダ８０としてはエアシリンダなどを使用する。図１及び図２に示すように、前記落下孔７５Ａの断面形状は筒状体４の長さ方向に長い長穴状に形成され、これと同様に前記排出口７３も長穴状に形成されており、排出効率に優れている。尚、前記円柱体７５の外周には前記内周面３Ｍの一部を構成する円弧外面７５Ｇが形成され、前記円柱体７５により前記排出口７３を閉塞した状態で前記内周面３Ｍに円弧外面７５Ｇが連続する。
【００２８】
したがって、図１に示すように、伸縮シリンダ８０が伸長した状態では、円弧面７３Ａに開口する排出口７３が円柱体７５の外周により塞がれ、伸縮シリンダ８０が収縮すると、図中回転体７５が時計方向に回転し、図９及び図１０に示すように、排出口７３に落下孔７５Ａが連通し、該排出口７３が開口する。
【００２９】
また、図３及び図４などに示すように、固定フレーム２には前記破砕室３の側面に開口する孔８１を設け、この孔８１に閉塞部材８２を着脱可能に設け、この閉塞部材８２の円弧内面８３は前記内周面３Ｍの一部を構成し、前記孔８１は前記外刃６１の基端側に対応する位置に設けられている。したがって、外刃６１などのメンテナンスを行う場合は、前記閉塞部材８２を取り外せば、前記ボルト６６を外して外刃６１の交換などを行うことができる。尚、ボルトなどにより前記閉塞部材８２を前記孔８１に着脱可能に設ける。そして、孔８１は前記外刃６１を挿通可能な大きさを有する。
【００３０】
次に前記破砕機の動作につき説明する。図１に示すように、投入時には移動体１４，１４は回転刃６の左右で固定され、排出口７３は閉塞されており、投入口７１から注射針，注射器や合成樹脂製のチューブなどの被破砕物Ｈを投入すると、回転する回転刃６と固定されている外刃６１により被破砕物Ｈが破砕され、破砕室３の底部に落下する。図７の説明図で、図７（Ａ）は１回目の破砕が終了し、破砕室３の底部に被破砕物Ｈが落下した状態を示し、１次破砕が完了した状態である。回転刃６は回転を継続しており、次に、駆動用モータ３４を駆動して回転体１１を比較的低速で回転させ、図７（Ｂ）に示すように移動体１４の掻き揚げ面５１Ｋにより被破砕物Ｈが内周面３Ｍに沿って掻き揚げられ、この間も回転する回転刃６により一次破砕された被破砕物Ｈが破砕され、図７（Ｃ）に示すように、二次破砕された被破砕物Ｈは図中破砕室３の右側に送られ、さらに、図７（Ｄ）（Ｅ）のように移動体１４が回転し、一次破砕された被破砕物Ｈは回転刃６の上方に移送され、図７（Ｅ）のように移動体１４が１８０度回転した状態で停止し、上方の被破砕物Ｈが破砕され、二次破砕後の被破砕物Ｈが破砕室３の底部に集まる。ここから再度図７（Ｂ）のように移動体１４を回転させ、三次破砕、四次破砕を行い、破砕を３〜５回くりかえすことにより、一例として被破砕物Ｈに含まれる全ての注射針を５ｍｍ以下に破砕することができた。このように回転刃６の回転を継続して破砕を行うことができる。
【００３１】
尚、このように破砕室３底部の被破砕物Ｈを回転刃６の上方に移送することができるから、破砕室３の底部側に被破砕物Ｈを投入することもできる。
【００３２】
さらに、補足すると、図７（Ａ）では上方から投入された被破砕物Ｈは主として、図中右側の外刃６１と回転刃６により破砕が行われ、被破砕物Ｈが底部に溜まった後、図７（Ｂ）のように移動体１４を回転すると、図７（Ｂ）では回転刃６により被破砕物Ｈが掻き揚げられて、図７（Ａ）中で右側に位置した外刃６１と回転刃６とにより主として被破砕物Ｈの破砕が行われ、図７（Ｃ）は、両方の外刃６１，６１において被破砕物Ｈの破砕が行われ、図７（Ｄ）（Ｅ）では、図７（Ａ）で左側にあった外刃６１が右側に移動し、ここで主として破砕が行われ、このように右と左の外刃６１で交互に破砕処理がなされると共に、両外刃６１，６１位置で破砕が行われるため、外刃６１，６１が固定されているものに比べて極めて破砕効率の優れたものとなる。そして、両側の外刃６１，６１は回転刃６を挟んで対抗する位置にある。
【００３３】
このように細かく破砕された被破砕物Ｈは、排出口７３から落下し難いと共に、破砕物にゴム，プラスチック類、あるいは血液などが含まれていると、スムーズな排出が困難である。そこで、図８に示すように、複数回の破砕により被破砕物Ｈを処理した後、図９に示すように、落下孔７５Ａを連通させて排出口７３を開口し、回転体１１を一側（図中反時計回り方向）に角度回動し、図中左の移動体１４の下側の掻き揚げ面５１Ｋにより被破砕物Ｈを排出口７３側に送り込み、この場合、図９に示すように、スクレイパー５４がほぼ排出口７３の縁位置まで行くように回転体１１を角度回動する。次に、図１０に示すように、回転体１１を逆方向に角度回動し、すなわち回転体１１を他側（図中時計回り方向）に角度回動し、図中右の移動体１４の下側の掻き揚げ面５１Ｋにより被破砕物Ｈを排出口７３側に送り込み、これを交互繰り返すことにより、破砕室３内の被破砕物Ｈを確実に排出することができる。尚、この排出作業中は、回転刃６は停止状態とする。
【００３４】
このように本実施形態では、請求項１に対応して、破砕室３内に回転刃６を設けると共に、この回転刃６に歯合する外刃６１を設け、前記回転刃の回転により破砕室３内の被破砕物Ｈを破砕する破砕機において、破砕室Ｈのほぼ中央に設けられ回転軸心たる回転軸５が横設された回転刃６と、破砕室３の底部の被破砕物Ｈを該破砕室３内において回転刃６の上に移送する移送手段たる移動体１４とを備えるから、破砕室３の上部から投入された被破砕物Ｈは、回転刃６と外刃６１により破砕されて下方の破砕室３底部に落下する。移動体１４により、その破砕室３底部に落下した被破砕物Ｈを、破砕室３の外に出すことなく再び回転刃６の上方に移送し、再び回転刃６と外刃６１により破砕されて下方の破砕室３底部に落下し、これを繰り返すことにより被破砕物Ｈを所定の大きさまで均一且つ確実に破砕することができる。
【００３５】
また、このように本実施形態では、請求項２に対応して、破砕室３内に回転刃６を設けると共に、この回転刃６に歯合する外刃６１を設け、回転刃６の回転により破砕室３内の被破砕物Ｈを破砕する破砕機１において、破砕室３のほぼ中央に設けられ回転軸心たる回転軸５が横設された回転刃６と、この回転刃６を中心として破砕室３の内面たる内周面３Ｍに沿って移動する移動体１４とを備え、この移動体１４に、回転刃６に歯合する外刃６１と、破砕室３内の被破砕物Ｈを上方に掻き揚げる掻き揚げ部たる掻き揚げ面５１Ｋとを設けたから、破砕室３の上部から投入された被破砕物Ｈは、回転刃６と外刃６１により破砕されて下方の破砕室３底部に落下する。この後、移動体１４を破砕室３の内周面３Ｍに沿って移動し、該移動体１４の掻き揚げ面５１Ｋにより、その破砕室３底部に落下した被破砕物Ｈを、破砕室３の外に出すことなく再び回転刃６の上方に移送する。回転刃６の上方に移送された被破砕物Ｈは、再び回転刃６と外刃６１により破砕されて下方の破砕室３底部に落下し、これを繰り返すことにより被破砕物Ｈを所定の大きさまで均一且つ確実に破砕することができる。
【００３６】
また、このように本実施形態では、請求項３に対応して、回転刃６を挟む位置に移動体１４，１４を設け、これら移動体１４，１４を回転する回転手段たる駆動用モータ２３を備えるから、両側の移動体１４，１４に設けた外刃６１，６１が回転刃６を挟む位置で回転刃６を回転して被破砕物Ｈの破砕を行い、被破砕物Ｈが破砕室３の底部に落下したら、移動体１４，１４を略１８０度回転して被破砕物Ｈを回転刃の上方に移動すると、両側の外刃は１８０度回転して位置が変わり、回転刃６の回転方向を変えずに回転を継続した状態で両側の外刃６１，６１を効率よく用いて破砕することができる。
【００３７】
また、このように本実施形態では、請求項４に対応して、固定フレーム２に横方向の破砕室３を設け、この破砕室３の前後を塞ぐ回転体１１を固定フレーム３内に回転可能に設け、回転体１１に移動体１４を一体に設け、回転体１１に回転刃６の回転軸５を回転可能に設け、回転体１１を回転する外刃回転手段たる駆動用モータ２３と、回転刃６を回転する回転刃回転手段たる駆動用モータ３４とを備えるから、破砕時には回転体１１を位置固定して外刃６１の位置を固定し、被破砕物Ｈが破砕室３の底部に落下したら、回転体１１を回転することにより底部の被破砕物Ｈを回転刃６の上に掻き揚げることができ、しかも、上記構成を採用することにより装置をコンパクトに形成することができる。
【００３８】
また、このように本実施形態では、請求項５に対応して、移動体１４には、外刃６１の両側に掻き揚げ部たる掻き揚げ面５１Ｋを設け、破砕室３の底部に排出口７３を設けたから、排出口７３を挟んで一側の移動体１４の掻き揚げ面５１Ｋを他側に角度回動して被破砕物Ｈを排出口７３側に送り、次に他方の移動体１４の掻き揚げ面５１Ｋを一側に角度回動して破砕物Ｈを排出口７３側に送り、これを繰り返すことにより、破砕室３内の被破砕物Ｈを効率よく排出することができる。
【００３９】
また、このように本実施形態では、請求項６に対応して、破砕室３の底部を開閉する開閉手段７３を備えるから、底面を閉めた状態で、回転刃６と外刃６１の間を被破砕物Ｈが通過して底部に落下し、これを掻き揚げて複数回の破砕を行い、破砕が完了したら、底部を開いてここから被破砕物Ｈを排出することができる。
【００４０】
また、実施形態上の効果として、移動体１４の回転方向両側にはスクレイパー５４を設けたから、内周面３Ｍに付着する被破砕物を掻き取ることができ、また、移動体１４の外面５２側に被破砕物Ｈが侵入することがない。また、開閉部材８２を設けることにより、外刃６１の交換メンテナンスが容易となる。さらに、回転刃６には外刃６１に歯合する歯部４１を周方向に複数設けたから、移動体１４を回転すると、複数の外刃６１，６１箇所で被破砕物Ｈを破砕することができる。また、外刃６１の両側の掻き揚げ面５１Ｋ，５１Ｋ同士は相互に鈍角をなすから、掻き揚げをスムーズに行うことができる。
【００４１】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。例えば、実施形態では、移動体を回転刃と同一方向に回転したが、逆方向でもよい。また、本発明は実施形態で説明した医療廃棄物に限らず各種の被破砕物の破砕に用いることができる。また、掻き揚げ部の形状は平面に限らず、曲面状でも凹凸のある形状でもよく、回転により被破砕物を上方に移送できるものであればよい。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１の破砕機は、前記破砕室に設けられ回転軸心が横設された前記回転刃と、前記破砕室底部の被破砕物を該破砕室内において前記回転刃の上に移送する移送手段とを備えるものであり、破砕を確実に行うことができる破砕機を提供することができる。
【００４３】
また、請求項２の破砕機は、前記破砕室のほぼ中央に設けられ回転軸心が横設された前記回転刃と、この回転刃を中心として前記破砕室の内面に沿って移動する移動体とを備え、この移動体に、前記回転刃に歯合する外刃と、前記破砕室内の被破砕物を上方に掻き揚げる掻き揚げ部とを設けたものであり、破砕を確実に行うことができる破砕機を提供することができる。
【００４４】
また、請求項３の破砕機は、前記回転刃を挟む位置に前記移動体を設け、これら移動体を回転する回転手段を備えるものであり、破砕を確実に行うことができる破砕機を提供することができる。
【００４５】
また、請求項４の破砕機は、固定フレームに横方向の前記破砕室を設け、この破砕室の前後を塞ぐ回転体を前記固定フレーム内に回転可能に設け、前記回転体に前記移動体を一体に設け、前記回転体に前記回転刃の回転軸を回転可能に設け、前記回転体を回転する外刃回転手段と、前記回転刃を回転する回転刃回転手段とを備えるものであり、破砕を確実に行うことができる破砕機を提供することができる。
【００４６】
また、請求項５の破砕機は、前記移動体には、前記外刃の両側に前記掻き揚げ部を設け、前記破砕室の底部に排出口を設けたものであり、破砕を確実に行うことができる破砕機を提供することができる。
【００４７】
また、請求項６の破砕機は、前記破砕室の底部を開閉する開閉手段を備えるものであり、破砕を確実に行うことができる破砕機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す装置の縦断面図である。
【図２】同上、回転軸心長さ方向の装置の縦断面図である。
【図３】同上、装置の平断面図である。
【図４】同上、移動体周りの断面図である。
【図５】同上、外刃の平面図である。
【図６】同上、図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】同上、装置による破砕工程を説明する要部の断面図である。
【図８】同上、破砕完了後の装置の断面図である。
【図９】同上、排出工程を説明する装置の断面図であり、移動体を反時計回り方向に角度回動した状態を示す。
【図１０】同上、排出工程を説明する装置の断面図であり、移動体を時計回り方向に角度回動した状態を示す。
【符号の説明】
１  破砕機
２  固定フレーム
３  破砕室
３Ｍ  内周面（内面）
５  回転軸（回転軸心）
６  回転刃
１１  回転体
１４  移動体（移送手段）
２３  駆動用モータ（回転手段・外刃回転手段）
３４  駆動用モータ（回転刃回転手段）
５１Ｋ  掻き揚げ面（掻き揚げ部）
５４  スクレイパー
６１  外刃
７３  排出口
７４  開閉手段
【図１】
2004230302.tif 000003
【図２】
2004230302.tif 000004
【図３】
2004230302.tif 000005
【図４】
2004230302.tif 000006
【図５】
2004230302.tif 000007
【図６】
2004230302.tif 000008
【図７】
2004230302.tif 000009
【図８】
2004230302.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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