(57)【要約】【目的】特殊な記録用紙を必要とせずに、普通はがき等の通常の記録用紙に対しても、また、記録手段に設けられる複数の吐出口列が記録用紙の搬送方向に対して横並び配列であっても縦並び配列であっても、四辺余白無し記録を可能にする。【構成】プラテン３５の搬送面の記録手段７のインク吐出部の移動領域に対応する範囲に、被記録材搬送方向に沿って開口部及び被記録材支持面が存在しない箇所が無いように被記録材支持面３５１によって分割された複数のインク受け開口３５２を設け、被記録材Ｐの前後端及び左右端をはみ出して吐出されるインクをインク受け開口で受けることにより余白無し記録を可能にする。【選択図】                                図１
2004230863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材を搬送する搬送部とインク受け開口とを有するプラテンの上を搬送される被記録材に対し、記録手段からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、
前記プラテンの上を被記録材が搬送される間のいずれかの時点において、被記録材の搬送方向に関する被記録材の先端のすべての箇所が前記インク受け開口の上を必ず通過し、且つ、前記先端の任意の箇所が前記インク受け開口の上を通過するときに、前記先端の前記任意の箇所とは異なる前記先端のいずれかの箇所が前記搬送部の上を必ず通過することを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラテン上に沿って搬送される被記録材に対し、該被記録材に沿って移動する記録手段からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワードプロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーションなどの出力機器として用いられる記録装置（プリント装置）は、記録情報に基づいて紙、布、プラスチックシート、ＯＨＰ用シート等の被記録材（記録媒体、プリント媒体））に画像（文字や記号等を含む）を記録（プリント）していくように構成されている。
【０００３】
被記録材の搬送方向（副走査方向）と交差する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリアルタイプの記録装置においては、被記録材に沿って移動するキャリッジ上に搭載した記録手段（記録ヘッド）によって画像（文字や記号等を含む）を記録（主走査）し、１行分の記録を終了した後に所定量の紙送り（ピッチ搬送）を行い、その後に再び停止した被記録材に対して次の行の画像を記録するという動作を繰り返すことにより、被記録材全体の記録が行われる。
【０００４】
上記記録装置のうち、インクジェット式の記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手段（記録ヘッド）から被記録材にインクを吐出して記録を行うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別の処理を必要とせずに記録することができ、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。
【０００５】
一般に、記録装置（インクジェット記録装置を含む）においては、給紙部から給紙ローラにより被記録材（用紙）が１枚ずつ装置本体内の搬送部（紙送り機構）へ給紙され、給紙された被記録材は搬送ローラ（紙送りローラ）によって記録部（記録位置）へ搬送される。この記録部では、プラテンの搬送面（プラテン面）に沿って案内支持される被記録材に対して記録手段（記録ヘッド）により記録を行うように構成されている。
前記インクジェット記録装置では、プラテン上の用紙に対して、記録データに基づいてインクジェット記録ヘッドの複数の吐出口を選択的に駆動してインクを吐出することにより、該用紙上に画像を記録していくように構成されている。
【０００６】
シリアルタイプのインクジェット記録装置においては、プラテン上の用紙に対して、搬送方向と交差する方向に往復移動可能なインクジェット記録ヘッドを用いて用紙の記録面を主走査しながら１ライン分の記録を行い、１ライン分の記録が終了したところで用紙を次ののラインの位置まで所定ピッチで紙送りし、そこで再び用紙の記録面を主走査しながら次の１ライン分の記録を行い、以上の動作を繰り返すことにより用紙全体の記録を行うように構成されている。
一方、ラインタイプのインクジェット記録装置においては、プラテン上の用紙に対して、搬送方向と交差する方向に所定長さを有するライン記録ヘッドを用いて１ライン分の記録を一括して行い、この１ラインの記録を行った後で用紙を次のラインの位置まで所定ピッチで紙送りし、そこで再び次の１ラインの記録を一括して行い、以上のような動作を繰り返すことにより用紙全体の記録を行うように構成されている。
【０００７】
図１８は従来の余白無し記録を行うシリアルタイプのインクジェット記録装置のプラテン及び記録ヘッドの一例を示す模式的平面図であり、図１９は従来の余白無し記録を行うシリアルタイプのインクジェット記録装置のプラテン及び記録ヘッドの他の例を示す模式的平面図である。
図１８及び図１９において、記録部に位置するプラテン３４の搬送面に沿って矢印方向に紙送りされる用紙Ｐに対して、記録ヘッド７ａを両矢印方向に往復移動（主走査）させながら記録していくように構成されている。前記記録ヘッド７ａは、主走査方向に横並びで平行に配列された複数の吐出口列（所定ピッチで配置された複数の吐出口から成る）を有するカラー記録用の記録ヘッドである。
【０００８】
図１８及び図１９において、前記プラテン３４の搬送面には、用紙搬送方向と平行に設けられた複数のリブ３４２と、これらのリブ３４２の周囲を取り囲むように形成されたインク受け開口３４３とが設けられており、該インク受け開口３４３の内部にはインクを吸収するためのインク吸収体（不図示）が隙間なく配置（装填）されている。
搬送ローラ及びピンチローラのニップ部を経てプラテン３４上に搬送された用紙Ｐに対しては、その先端がプラテン３４のリブ３４２を越えた位置にて、記録ヘッド７ａの主走査により用紙先端部の記録が行われる。この記録動作時には、主走査移動する記録ヘッド７ａの各吐出口列の用紙排紙側の先端と左右端が用紙端縁からはみ出すように位置制御されながら、つまり、記録ヘッド７ａから用紙の先端及び左右端と前記インク受け開口３４３とに同時にインクを吐出するように位置制御されながら記録が行われる。用紙からはみ出して吐出されたインクは、前記インク受け開口３４３内のインク吸収体に吸収される。
【０００９】
このようにして、用紙先端部の余白無し記録が行われた後、用紙を順次紙送りし、それと同時に記録ヘッド７ａによる記録動作が行われていく。用紙Ｐの後端部まで記録が終了すると、用紙後端がインク受け開口３４３まで到達した後に、前述の用紙先端部における余白無し記録動作と同様に、後端への余白無し記録動作が行われる。
【００１０】
なお、図１８及び図１９中に示す記録ヘッド７ｂは、搬送方向（副走査方向）に一列（一直線上）に縦並びに配列された複数の吐出口列を有するカラー記録用の記録ヘッドである。しかし、図１８及び図１９に示す従来のインクジェット記録装置では、記録ヘッド７ｂのように縦並びに配列された吐出口列を有する構成の記録ヘッドによっては、用紙Ｐに対する余白無し記録を行うことは不可能である。その理由は、図１８及び図１９に示すようなプラテン構成では、プラテン３４上に搬送された用紙を保持するために該プラテンの搬送部中央に複数のリブ３４２が設けられており、その状態で記録ヘッド７ｂの中央部（縦並びの３つの吐出口列のうちの中央部）に位置する吐出口列（図示の例ではＭ（マゼンタ）インクの吐出口列）は前記リブ３４２の中央部でしか記録を行うことができないからである。
【００１１】
また、余白無し記録を行わない場合には、用紙Ｐの位置に関わらず、所望の位置に用紙Ｐが到達した時点で、順次、該用紙Ｐへの記録動作が２行われる。
なお、図１８及び図１９で説明したような手法の他にも、用紙への余白無し記録を行う手法として、用紙自体の四辺に図１７に示すような切断可能な余白部分を設けておき、通常の記録動作で記録した後に、前記切断可能な余白部分を除去することにより、結果的に四辺余白無し記録を実現する手法が一般的に用いられている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述のような従来の構成では、記録紙等の被記録材に前後左右の余白無し記録を行う場合に、以下のような技術的課題が生じている。
第１に、記録紙へ四辺余白無し記録を行うために、図１７に示すように、用紙自体に記録後に切断可能な余白部を設ける場合には、普通紙での余白無し記録を行うことができず、用紙のコストも割高になってしまう。
【００１３】
第２に、記録紙へ四辺余白無し記録を行うために、プラテン上の用紙に対応した前後左右にインク受け開口を設ける場合には、用紙搬送面上の複数箇所に設けられるインク受け開口によって、プラテンの剛性及び成形性などが損なわれて生産性が悪化するとともに、用紙搬送方向でプラテン上にインク受け開口によって寸断された段差部が発生しまうために、搬送する用紙の状態によっては、紙ジャムが発生したり、用紙と記録ヘッドとの間で用紙擦れを引き起こす可能性が高くなるなどの技術的課題がある。
【００１４】
第３に、記録紙へ四辺余白無し記録を行うために、図１８及び図１９に示すように、プラテン上に設けられたリブの周囲にインク受け開口を設けるとともに該インク受け開口内にインク吸収体を装填する場合には、使用者がこのインク吸収体に触れやすいという技術的課題がある。さらに、プラテンに設けられたリブを避けて記録するような制御が必要となり、カラー記録においては記録ヘッドの吐出口列の配列が横並びに限定されてしまい、縦並び配列の吐出口列を使用することができないという技術的課題もある。
【００１５】
本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、特殊な被記録材を必要とせずに、普通はがき等の通常の被記録材に対しても四辺余白無し記録を容易に行うことができ、また、記録手段に設けられる複数の吐出口列が横並び配列であっても縦並び配列であっても四辺余白無し記録を行うことができるインクジェット記録装置を提供することである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、被記録材を搬送する搬送部とインク受け開口とを有するプラテンの上を搬送される被記録材に対し、記録手段からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、前記プラテンの上を被記録材が搬送される間のいずれかの時点において、被記録材の搬送方向に関する被記録材の先端のすべての箇所が前記インク受け開口の上を必ず通過し、且つ、前記先端の任意の箇所が前記インク受け開口の上を通過するときに、前記先端の前記任意の箇所とは異なる前記先端のいずれかの箇所が前記搬送部の上を必ず通過することを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。
図１２は本発明を適用するのに好適なインクジェット記録装置の一実施例の構成を示す模式的平面図であり、図１３は図１２のインクジェット記録装置のキャリッジ部を含む部分の模式的一部断面側面図であり、図１４は図１２のインクジェット記録装置を被記録材搬送部で断面して示す模式的縦断面図であり、図１５は本発明を適用するのに好適なインクジェット記録装置に装着される給紙部の模式的側面図であり、図１６は図１５の給紙部の模式的平面図である。
【００１８】
図１２〜図１４に示すシリアルタイプのインクジェット記録装置１において、キャリッジ部５はキャリッジ５０及び該キャリッジに搭載された記録手段（記録ヘッド）７等によって構成されており、このキャリッジ部５は、シャーシ８に取り付けられたガイド軸８１に前記キャリッジ５０の軸受を嵌合させるとともに、前記キャリッジ５０に設けられた調整レバー５８１をシャーシ８のガイドレール部８２に摺動させることにより、記録装置本体に対して往復移動可能に案内支持されている。
【００１９】
前記キャリッジ５０にはエンドレスのタイミングベルト８３が連結されており、このタイミングベルト８３はキャリッジモータ８０で駆動されるモータプーリ８０１と該モータプーリの反対側に張力付与機構を介して軸支されたアイドルプーリ８４とをまわって張架されている。従って、前記キャリッジモータ８０を正転逆転作動させることにより記録ヘッド７を往復移動させることで主走査方向にスキャンすることができる。そして、前記記録ヘッド７の主走査に同期させて該記録ヘッドの吐出口列を記録データに基づいて駆動することにより、用紙Ｐに画像を記録していくように構成されている。
なお、インクジェット記録装置１の記録領域を外れた片側（図１２中の右側）には、記録ヘッド７のインク吐出性能を維持回復するための吐出回復機構（クリーニング部）６が配設されている。
【００２０】
図１４〜図１６において、記録装置本体の背面側には給紙部（自動給紙装置）２５０が装着されており、この給紙部２５０は、被記録材としてのシート材（用紙）Ｐを積載する圧板２５２とシート材Ｐを給紙する給紙ローラ２５５とがベース２５１に取り付けられた構成となっている。図１４における符号８及び９０は前記給紙部２５０が取り付けられる記録装置本体側のシャーシを示す。
前記圧板２５２には可動サイドガイド２５４が移動可能に装着され、この可動サイドガイド２５４によりシート材Ｐの積載位置を規制している。圧板２５２はベース２５１に結合された軸を中心に回動可能でかつ圧板ばね２６０により給紙ローラ２５５に向けて付勢されている。給紙ローラ２５５と対向する圧板２５２の部位には、被記録材（シート材）Ｐの重送を防止するための人工皮等の摩擦係数の大きい材質から成る分離シート２５６が設けられている。
【００２１】
さらに、ベース２５１には、分離爪２５７、土手部２５８及びリリースカム２５９が設けられている。前記分離爪２５７は、シート材（用紙）Ｐの先端部の角隅部を覆い、該シート材を１枚ずつ分離するためのものである。前記土手部２５８は、前記分離爪２５７の効果が得られない厚紙等のシート材（用紙）Ｐを分離するためにベース２５１に一体形成されたものである。前記リリースカム２５９は、給紙動作終了時に圧板２５２と給紙ローラ２５５との当接を解除する機能を有している。
【００２２】
以上のような構成において、記録装置本体側の搬送ローラ８８を経由して伝達される駆動力が振り子ギア（不図示）により給紙入力ギア２６３へ伝達されると、リリースカム２５９が回転し、カム面２５９ａが圧板２５２のカム面２５２ａから離れることで圧板２５２が上昇する。圧板２５２が上昇すると、給紙ローラ２５５と用紙（シート材）Ｐが当接する。そして、前記用紙Ｐは、該給紙ローラ２５５の回転に伴って、該給紙ローラ２５５に取り付けられた給紙ローラゴム２６１にピックアップされ、給紙を開始される。給紙を開始されると、給紙部２５０の圧板２５２上にセットされた用紙（シート材）Ｐは、分離爪２５７によって１枚ずつ分離されて記録装置本体側の搬送部３０へ送り込まれる。
【００２３】
前記給紙ローラ２５５及び前記リリースカム２５９は、用紙Ｐを記録装置本体側の搬送部３０へ送り込むまで回転し、再び用紙Ｐとの当接を解除された待機状態になった時点で、搬送ローラ８８側の振り子ギアからの駆動力の伝達が遮断される。給紙部２５０から搬送部３０へ送られた用紙Ｐは、該搬送部３０に設けられた紙検知レバー３０２と該レバー３０２に対応する検知センサ９０２とから成る用紙検知手段によって検知され、その検知結果に基づいて、用紙の有無の検知や、記録開始位置に応じた所定の紙送りの制御や、給紙動作の制御などが行われる。
【００２４】
前記給紙部２５０から記録装置本体内へ送り込まれた用紙Ｐはさらに前記搬送ローラ８８により記録位置（記録ヘッド７と対面する位置）まで搬送され、次いで、前記キャリッジ部５を主走査方向に移動させるとともに、記録情報に基づいて記録手段（記録ヘッド）７を駆動することにより、用紙（被記録材）Ｐに対する記録が行われる。
記録装置本体の記録部（記録位置）には、該記録部を通して搬送（紙送り）される被記録材（用紙）Ｐの通紙を案内するためのプラテン３５（３６）が設置されている。
【００２５】
記録手段としての前記記録ヘッド７は、熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録手段であって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えたものである。また、前記記録ヘッド７は、前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる圧力変化（状態変化）を利用して吐出口よりインクを吐出させ、記録を行うものである。
【００２６】
次に、本発明を適用したインクジェット記録装置におけるプラテンの構成について説明する。
先ず従来のプラテンについて説明しておくと、前述したように、図１８及び図１９に示すような従来の四辺余白無し記録を行う記録装置のプラテンでは、該記録装置に用いられる記録ヘッドの吐出口列の配列が縦並びの場合には余白無し記録を行うことができない。その理由は、図１８及び図１９に示すようなプラテン構成では、プラテン３４上に搬送された用紙を保持するために該プラテンの搬送部中央に複数のリブ３４２が設けられており、その状態で記録ヘッド７ｂの中央部（縦並びの３つの吐出口列のうちの中央部）に位置する吐出口列（図示の例ではＭ（マゼンタ）インクの吐出口列）は前記リブ３４２の中央部でしか記録を行うことができないからである。
【００２７】図６は本発明を適用したインクジェット記録装置のプラテン及び記録手段の第１実施例の第１の構成例を示す模式的平面図である。本構成例における記録手段（記録ヘッド）は被記録材搬送方向に一列に縦並びに配列された複数の吐出口列（カラー記録用の吐出口列）を有している。図６において、被記録材としての用紙Ｐはプラテン３６に対して給紙側から排紙側へ向けて矢印で示す方向に搬送（紙送り）される。そして、図６のプラテン構成においては、プラテン３６上に搬送された用紙Ｐに、キャリッジ上の記録ヘッド７ｂの各色の吐出口列から記録する画像データ（記録データ）に応じて、インクを選択的に吐出する際に、その各色インク吐出部のキャリッジ主走査方向に相当するプラテン搬送面上に、複数のインク受け開口３６２が設けられている。そして、これらのインク受け開口３６２の内部には、余分なインクを受容するためのインク吸収体（不図示）が配置（装填）されている。
【００２８】
図６に示す構成によれば、被記録材を搬送する搬送部とインク受け開口とを有するプラテンの上を搬送される被記録材に対し、記録手段からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、前記プラテンの上を被記録材が搬送される間のいずれかの時点において、被記録材の搬送方向に関する被記録材の先端のすべての箇所が前記インク受け開口の上を必ず通過し、且つ、前記先端の任意の箇所が前記インク受け開口の上を通過するときに、前記先端の前記任意の箇所とは異なる前記先端のいずれかの箇所が前記搬送部の上を必ず通過することを特徴とするインクジェット記録装置が構成されている。
また、図６の実施例は、見方を変えれば、被記録材を搬送する搬送部とインク受け開口とを有するプラテンに沿って搬送される被記録材に対して記録手段からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、前記プラテンの搬送面の前記記録手段のインク吐出部の移動領域に対応する範囲に、被記録材搬送方向に沿って開口部及び被記録材支持面が存在しない箇所が無いように前記被記録材支持面によって分割された複数のインク受け開口を設け、前記被記録材の前後端及び左右端をはみ出して吐出されるインクを前記インク受け開口で受けることにより余白無し記録を可能にするように構成されている。
【００２９】
このような図６に示すプラテン構成によれば、上記の従来の技術的課題を解決し、記録ヘッド７ｂに示すようにイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）及びシアン（Ｃ）のカラー吐出口列を用紙搬送方向に一直線上に（縦並びに）配列した場合でも、用紙Ｐの四辺余白無し記録を容易に行うことができる。
なお、各吐出口列は、例えば約６００〜１２００ｄｐｉ（１インチ当たりのドット数）の密度で長さ約５〜２５．４ｍｍに吐出口１列に並べて構成されている。
また、前記プラテン３６の搬送面上に設けられた複数のインク受け開口３６２は、それぞれが個別に独立した開口として形成されており、インク受け開口３６２の無い部位はプラテン搬送面の給紙側から排紙側の全域にわたって段差のない連続的な被記録材支持面（搬送平面）で形成されている。
【００３０】
前記インク受け開口３６２のそれぞれの大きさは、例えば、用紙搬送では、記録ヘッド７ｂの各色吐出口列（１つの色の吐出口列）の長さの半分以下の長さであり、かつ、用紙幅方向では、記録ヘッド７ｂの各色吐出口列が主走査する範囲を用紙が搬送される領域において、搬送される用紙幅が複数のインク受け開口３６２の上を通過しない箇所が無いように、用紙幅全域にわたってプラテン３６上にインク受け開口３６１の横幅が記録を行う用紙幅よりも十分に小さくなるように選定されている。
【００３１】
また、図６においては、プラテン３６上の複数のインク受け開口３６２の開口形状が全て同一形状である場合を例示しているが、前述したとおり、インク受け開口３６２の形状寸法は、用紙搬送方向の長さは記録ヘッド７ｂの各吐出口列の長さの半分以下であり、かつ用紙幅方向の長さ（幅）は用紙Ｐが該インク受け開口３６２の上を通過しない箇所が無いように選定されていればよい。つまり、このような条件を満たしておれば、インク受け開口３６２の幅方向の長さはそれぞれ開口の間で異なっていても何ら支障はない。
【００３２】
図１は本発明を適用したインクジェット記録装置のプラテン及び記録手段の第１実施例における第２の構成例の概念を説明するための模式的部分平面図であり、図２は本発明を適用したインクジェット記録装置のプラテン及び記録手段の第１実施例の第２の構成例において被記録材の先端で３パス１ライン目の記録を行うときの状態を示す模式的平面図であり、図３は図２の第１実施例の第２の構成例において被記録材の先端で３パス２ライン目の記録を行うときの状態を示す模式的平面図であり、図４は図２の第１実施例の第２の構成例において被記録材の先端で３パス３ライン目の記録を行うときの状態を示す模式的平面図であり、図５は図２の第１実施例の第２の構成例において被記録材の先端で別の吐出口列によって４パスで記録を行うときの状態を示す模式的平面図である。
【００３３】
図１〜５の構成によっても、被記録材を搬送する搬送部とインク受け開口とを有するプラテンの上を搬送される被記録材に対し、記録手段からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、前記プラテンの上を被記録材が搬送される間のいずれかの時点において、被記録材の搬送方向に関する被記録材の先端のすべての箇所が前記インク受け開口の上を必ず通過し、且つ、前記先端の任意の箇所が前記インク受け開口の上を通過するときに、前記先端の前記任意の箇所とは異なる前記先端のいずれかの箇所が前記搬送部の上を必ず通過することを特徴とするインクジェット記録装置が構成されている。
また、図１〜図５の実施例も、見方を変えれば、被記録材を搬送する搬送部とインク受け開口とを有するプラテンに沿って搬送される被記録材に対して記録手段からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、前記プラテンの搬送面の前記記録手段のインク吐出部の移動領域に対応する範囲に、被記録材搬送方向に沿って開口部及び被記録材支持面が存在しない箇所が無いように前記被記録材支持面によって分割された複数のインク受け開口を設け、前記被記録材の前後端及び左右端をはみ出して吐出されるインクを前記インク受け開口で受けることにより余白無し記録を可能にするように構成されている。
【００３４】
そして、本構成例における記録手段（記録ヘッド）も、図６の第１の構成例の場合と同様、被記録材搬送方向に一列に縦並びに配列された複数の吐出口列（カラー記録用の吐出口列）を有している。
図１〜図５に示す第２の構成例に係るプラテン３５は、図６に示した第１の構成例の各インク受け開口３６２を用紙搬送方向に対して斜めに交差するように形成してプラテン搬送面上のインク受け開口を搬送方向にも連続的に繋げたものである。図１〜５の第２の構成例は、このように搬送方向にインク受け開口が連続的に繋がるように各インク受け開口３５２を斜めに形成する点で図６の第１の構成例と相違しているが、その他の点では実質上同じ構成を有している。
【００３５】
そして、図６の第１の構成例における四辺余白無し記録を行う際の記録動作は、以下に図２〜図５で説明するような図１の第２の構成例による四辺余白無し記録動作と実質的に同じであり、従って、図６の第１の構成例によっても、以下に説明する第２の構成例の四辺余白無し記録による作用効果と実質的に同じ作用効果が得られるものである。よって、以下に図１〜図５の第２の構成に基づいて説明するプラテン構成及び該プラテン構成によって得られる作用効果は、図６の第１の構成例に係るプラテン構成に対しても同様に援用することができる。
【００３６】
図１〜図５に示す四辺余白無し記録を行うインクジェット記録装置のプラテン構成（第１実施例の第２の構成例）においては、プラテン３５の搬送面は用紙搬送方向に対して斜めに交差する用紙幅方向に等ピッチＷで配置された斜めリブから成る複数の被記録材支持面３５１によって形成され、互いに隣接する前記斜めリブ３５１の間のリブの無い領域によって複数のインク受け開口３５２が形成されている。さらに、図１に示す第１実施例の第２の構成例では、プラテン３５に形成された複数のインク受け開口３５１の両端部に斜めリブ３５１が存在しないインク受け開口３５３、３５４が形成されている。そして、前記各インク受け開口３５２、３５３、３５４の内部にはインク吸収体が配置（装填）されている。
【００３７】
また、第２の構成例においては、図１に示すように、余白無し記録を行う際のパス数（記録ヘッドの主走査移動の回数）は２パス以上のキャリッジ部５の走査によって記録ヘッド７ｂの各色記録を行い、前記斜めリブ（被記録材支持面）３５１の用紙搬送方向長さａは記録ヘッド７ｂの各吐出口列のうちの１スキャン当たりに記録する範囲の吐出口列の長さＦ（１パス当たりの用紙搬送量に対応する）より短くした。また、斜めリブ３５１の記録ヘッド主走査（キャリッジ走査）方向の幅をｂとすると、インク受け開口３５２の幅（Ｗ−ｂ）は、斜めリブ３５１を避けて１スキャン当たりに記録する各記録ブロックの用紙幅方向の記録幅（Ｗ／Ｓ）よりも大きくした。
【００３８】
なお、図１〜図５のプラテン構成では、前述したように、プラテン３５の両端のインク受け開口３５３、３５４は斜めリブ３５１無しの構造になっているが、これら２つのインク受け開口３５３、３５４は、記録動作中に記録ヘッド７の吐出口をリフレッシュするために所定のタイミングで全吐出口からインクを吐出させる予備吐出回復処理の際にインクを受けるための予備吐出口としても使用できるものである。
また、上記のような斜めリブの有り無しは余白無し記録を行う際の機能には特に影響しないことから、用紙Ｐのサイズによっては、プラテン３５の右側端のインク受け開口３５３をリブ無しにし、左側端のインク受け開口３５４には斜めリブ３５１を設けるなど、両端のインク受け開口における斜めリブについてはその有無を適宜選択することができる。
【００３９】
次に、図１〜図５を参照して、本発明を適用したインクジェット記録装置の第１実施例の第２の構成例における余白無し記録を行う際の記録動作について説明する。
図２〜図４は、第１実施例の第２の構成例のプラテン３５及び記録ヘッド７ｂを用いるとともに、該記録ヘッド７ｂのカラー記録用の３個の吐出口列のうちの中央のマゼンタＭの吐出口列を用いて３パス記録によって余白無し記録を行うときの動作の概念を示す模式的平面図である。
【００４０】
図２は縦並び配列の３つの吐出口列を有する記録ヘッド７ｂを使用して用紙先端に余白無し記録を３パスで行う場合の１ライン目を示すものである。図２において、プラテン３５に搬送された用紙（被記録材）Ｐに対して、長さＬのマゼンタ吐出口列のうちの本体給紙側の３分の１の範囲の吐出口を用いて１スキャン目の記録動作が実行される。
図２の位置まで搬送された用紙Ｐは、前記斜めリブから成る被記録材支持面３５１の無い箇所、すなわちインク受け開口３５２の箇所で用紙先端からはみ出して記録される余分なインクが打ち込まれるように、プラテン３５上の斜めリブ３５１を避けた位置に最初の記録動作が行われる。その際、用紙Ｐからはみ出した余分なインクは、インク受け開口３５２内に配置（装填）されたインク吸収体に吸収される。このとき、図１及び図２に示すように、プラテン３５の斜めリブ３５１と角度を合わせたひし形のブロック３５５状にインク吐出が行われる。
【００４１】
本構成例においては、余白無し記録のパス数Ｓを３パスとしているため、図１に示す余白無し記録の概念より、余白無し記録を行うために用紙Ｐからはみ出して記録する吐出口列の範囲（吐出口の数）をｎとし、マゼンタＭの吐出口列の全長をＬとすると、１回当たりの紙送り量ＦはＬ／３となる。ここでは、１回当たりの紙送り量Ｆと１スキャン当たりにインクを吐出する吐出口列の範囲（吐出口列のインク吐出する部分の長さ）は等しくなっている。なお、上記余白無し記録を行うために用紙Ｐからはみ出して記録する吐出口列の範囲（吐出口の数）ｎの設定は、記録装置本体の用紙先端頭出しの精度誤差を考慮して、確実に用紙先端へ余白無し記録を行うことができる量に設定すればよい。
【００４２】
図３は図２の１ライン目に続いて２ライン目の記録を行うときの状態を概念的に示すものであり、図４は図３の２ライン目に続いて３ライン目の記録を行うときの状態を概念的に示すものである。
最初の記録動作と同様に、用紙Ｐを図２の位置から図３の位置まで搬送量Ｆの分だけ紙送りした後、マゼンタＭの吐出口列の中央部分の３分の１の範囲（Ｌ／３の範囲の吐出口）を用いて、複数の斜めリブ３５１の間の領域（隣接する斜めリブの間で斜めリブの無い領域）に対して記録動作を行う。
【００４３】
図３の２ライン目の記録動作が終了すると、用紙Ｐを図３の位置から図４の位置まで搬送量Ｆの分だけ紙送りした後、マゼンタＭの吐出口列の搬送方向下流側の３分の１の範囲（Ｌ／３の範囲の吐出口）を用いて、複数の斜めリブから成る被記録材支持面３５１の間の領域（隣接する斜めリブの間で斜めリブの無い領域）に対して記録動作を行う。以上のような図２〜図４の３パス記録動作によって、用紙Ｐの先端部分の余白無し記録を完成することができる。すなわち、記録ヘッド７の主走査（キャリッジ部５の主走査移動）による３パス分の記録動作が終了すると、マゼンタＭの吐出口列による１行分の記録が完了し、前述のような３パスから成る１行分の記録動作によって用紙先端部におけるマゼンタＭの余白無し記録を完成することができる。
【００４４】
そして、用紙（被記録材）Ｐの後端側においても、前述の先端側の記録動作と同様に、用紙Ｐを微小送りする毎に、プラテン３５の斜めリブから成る被記録材支持面３５１を避けて、インク受け開口３５２の部分に用紙Ｐからはみ出すインクを吐出するように記録動作を制御することによって、用紙後端側での余白無し記録を同様に実行することができる。
なお、余白無し記録を行うための記録制御方法に関しては、記録装置本体側、あるいは記録装置の動作を制御するホスト側において、予め、余白無し記録を行う用紙サイズに対応した記録制御パターンを設定可能にしておき、利用者が余白記録モードをオン／オフすることができる余白無し記録制御手段を記録装置に設けておけば良い。
【００４５】
図５は記録ヘッド７ｂの縦並びの３つの吐出口列のうち搬送方向上流側の吐出口列（本構成例ではイエローＹの吐出口列）を使用して用紙先端に４パスで余白無し記録を行う場合の概念を示す模式的平面図である。図５に示すように、図１のような第２の構成例に係るプラテン構成を用いれば、記録する際のパス数Ｓを容易に変更することも可能である。また、図５に示すように、斜めリブ３５１の位置を避けて、インク受け開口３５２の部分にインクを吐出して余白無し記録を行う際には、記録ヘッド７（キャリッジ５）の１スキャン毎にインク吐出する範囲を規制するブロック形状を各インク受け開口３５２の大きさ（広さ）に収まるように長方形３５６の形状にすることも可能である。
さらに、プラテン３５の搬送面上の用紙Ｐの左右端に対応する位置に、斜めリブ３５１の無いインク受け開口３５３、３５４を設ければ、用紙左右端部における余白無し記録は、用紙Ｐの紙送り中のどのタイミングでも行うことができる。そのため、用紙先端の余白無し記録を複数パスで行った後、先端部及び後端部以外の領域では、記録速度を向上させるために１パスで画像を形成することも可能である。
【００４６】
以上図１〜図６を参照して説明した発明の第１実施例によれば、記録手段としての記録ヘッド７の複数の吐出口列（カラー吐出口列など）が縦並びに（通常、一直線上に）配設されている場合でも、プラテン３５と一体に用紙搬送方向に切断部（遮断部）が無いように形成されたリブ（斜めリブ３５１、リブ３６１）の上面に沿って被記録材（用紙）Ｐを搬送することができ、加えて、リブ３５１、３６１に形成される搬送面には急激な段差等が無い状態にすることができる。そのため、例えば被記録材Ｐが普通紙等の薄手で柔らかい用紙であっても、プラテン３５に沿って搬送（紙送り）する際に用紙が紙ジャムを起こすといった不都合を格段に軽減するすることができる。また、プラテンの強度や生産性も維持することができ、さらに、ユーザーがインク吸収体に触れ難く、記録の際のパス数変更にも柔軟に対応することができる四辺余白無し記録を容易に実現できるインクジェット記録装置が提供される。
【００４７】
前述の実施例では、記録ヘッド７ｂの吐出口列の構成として、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の３色の構成を例示したが、これらの３色の他にＢｋ（ブラック）の１色を追加して４色の吐出口列を縦並びに配列した場合にも、先端及び後端の余白無し記録を行う際のパス数を４パスで行うことにより同様の作用効果を実現することができる。
【００４８】
次に、図１〜図６に示したような構成を有する第１実施例に係るプラテン構成において、主走査方向に横並びで平行に配列された複数（４例）の吐出口列を有する記録ヘッド７ａを用いて四辺余白無し記録を行う場合の構成（第１実施例の第３の構成例）及びその動作について説明する。
図９は本発明を適用したインクジェット記録装置のプラテン及び記録手段の第１実施例の第３の構成例において被記録材の先端を２パスで記録する場合の第１パス記録の状態を示す模式的平面図であり、図１０は図９の第１パスの記録に続いて第２パス記録を行うときの状態を示す模式的平面図であり、図１１は図９の第３の構成例におけるプラテンの被記録材搬送面の構成を示す模式的平面図である。
【００４９】
図９〜図１１の構成によっても、被記録材を搬送する搬送部とインク受け開口とを有するプラテンの上を搬送される被記録材に対し、記録手段からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、前記プラテンの上を被記録材が搬送される間のいずれかの時点において、被記録材の搬送方向に関する被記録材の先端のすべての箇所が前記インク受け開口の上を必ず通過し、且つ、前記先端の任意の箇所が前記インク受け開口の上を通過するときに、前記先端の前記任意の箇所とは異なる前記先端のいずれかの箇所が前記搬送部の上を必ず通過することを特徴とするインクジェット記録装置が構成されている。
また、図９〜図１１の実施例も、見方を変えれば、被記録材を搬送する搬送部とインク受け開口とを有するプラテンに沿って搬送される被記録材に対して記録手段からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、前記プラテンの搬送面の前記記録手段のインク吐出部の移動領域に対応する範囲に、被記録材搬送方向に沿って開口部及び被記録材支持面が存在しない箇所が無いように前記被記録材支持面によって分割された複数のインク受け開口を設け、前記被記録材の前後端及び左右端をはみ出して吐出されるインクを前記インク受け開口で受けることにより余白無し記録を可能にするように構成されている。
【００５０】
図９〜図１１は、横並び配列の複数の吐出口列を有する記録ヘッド７ａによる余白無し記録の状態を示しており、同図においては、余白無し記録を行うためのパス数は２パスであり、記録ヘッド７ａで１スキャン毎に斜めリブから成る被記録材支持面３７１を避けて各インク受け開口３７２内で記録する際のインク吐出範囲３７５を示すブロック形状３７５は長方形である場合が例示されている。
図９〜図１１の構成によって被記録材（用紙）Ｐへ余白無し記録を行う場合は、先ず、記録用紙Ｐが給紙側から矢印方向に搬送されて図９の位置まで到達すると、記録部にある記録ヘッド７ａ（又はキャリッジ部５）がプラテン３７上を往復移動し、複数の斜めリブ（被記録材支持面）３７１を避ける位置に最初の記録（インク吐出）を行う。図９に示すような記録動作の際には、先ず、記録ヘッド７ａの各吐出口列の全長Ｌのうちの給紙側に位置する半分の範囲（長さ範囲）の吐出口を利用して記録を行う。この時、半分の長さ（Ｌ／２）の吐出口のうちの範囲ｎの吐出口からは、用紙Ｐの先端からはみ出すようにインクを吐出して記録を行う。
【００５１】
その後、図１０に示すように、最初に（１ライン目に）記録を行った記録に用いた吐出口数に対応する長さ、すなわちＬ／２の距離の紙Ｐの搬送動作（紙送り動作）を行った後、当該吐出口列の搬送方向下流側の残り半分の吐出口を用いて、先端の余白無し記録と先端からはみ出した部分からインク受け開口３７２へのインク吐出とを同時に行う。この時、記録ヘッド７ａの各吐出口列のうちの前記範囲ｎは、前述の縦並び配列の記録ヘッド７ｂの場合と同様に、用紙先端の余白無し記録を行うために、予め所定量のインク吐出を用紙Ｐからはみ出すように制御する目的で設定されている。
当然ながら、記録装置本体で余白無し記録を行わない場合には、記録ヘッド７ａの各吐出口列の全長Ｌにわたる全吐出口を用いて最適な記録を行うことが可能である。
また、この場合の各吐出口列も、例えば約６００〜１２００ｄｐｉ（１インチ当たりのドット数）の密度で長さ約５〜２５．４ｍｍに吐出口１列に並べて構成されている。
【００５２】
なお、前記余白無し記録を行うために用いる記録ヘッド７ａの吐出口列の範囲（長さ）は、余白無し記録が可能な制御方法であれば、各種の長さで設定することができる。
そして、先端側の記録が終了すると、その後は所定ピッチ（本実施例ではＬ／２のピッチ）の紙送りが順次行われ、記録ヘッド７ａを搭載したキャリッジ部５にて記録動作が行われていく。その後、用紙の後端まで記録が到達した際には、前述のような用紙の先端を記録した場合と同様の記録動作によって、用紙Ｐの後端における余白無し記録を実行する。
【００５３】
以上図１〜６及び図９〜１１で説明したようなプラテン構成を有するインクジェット記録装置を使用することにより、従来の構成では余白無し記録が不可能であった縦並び配列の吐出口列を有する記録ヘッドを用いる場合でも、用紙Ｐに対する四辺余白無し記録を容易に行うことが可能となる。また、記録ヘッドの吐出口列が縦並び配列の場合でも同様に余白無し記録が可能であるため、例えば、記録ヘッドの仕様が異なる記録装置の双方において同じ構成のプラテンを用いることが可能であり、余白無し記録が可能な記録装置の間の部品の共通化を図ることが可能となる。
【００５４】
図７は本発明を適用したインクジェット記録装置の第２実施例の要部構成を示す模式的平面図であり、図８は本発明を適用したインクジェット記録装置の第２実施例におけるプラテン上の通紙状態を排紙側から見て参考例とともに示す模式的正面図であり、（ａ）は第２実施例において厚紙を通紙する状態を、（ｂ）第２実施例において薄紙を通紙する状態を、（ｃ）は参考例において薄紙を通紙する状態をそれぞれ示す。
次に、図７及び図８を参照して、本発明を適用したインクジェット記録装置の第２実施例について説明する。
【００５５】
前述の第１実施例においては、プラテン３５に設けた複数の被記録材支持面（斜めリブ）３５１を、図１に示すように該プラテン３５と同一平面上に形成し、用紙搬送面（被記録材搬送面）を全体として平坦な平面で構成していた。このような構成によれば、記録ヘッド７と用紙Ｐとの紙間（隙間）が、該記録ヘッドの吐出口面とプラテン３５の平面部にて規制されることになり、被記録材が厚紙など記録後でも変形しにくい用紙の場合には、記録装置における紙間を十分に確保することができ、記録動作や用紙搬送（紙送り）動作に特に不都合が生じることはない。しかしながら、装置本体の機能上から紙間の確保が難しい場合や、普通紙などの薄紙を通紙して記録動作を行う場合には、図８の（ｃ）に示すように、記録動作が終了した後でインクを吸収した用紙が変形して浮き上がり、記録ヘッド７の吐出口面（吐出口が形成された面）と接触して用紙が擦れるなどの不都合が生じる可能がある。
【００５６】
このような技術的課題の解決策として、プラテンに設けたリブ上に沿って用紙を搬送するように構成するとともに、用紙排紙側に用紙を押さえて排紙する機能を有する排紙ローラと該排紙ローラに対応する拍車とを用紙搬送方向で前記リブと同じ箇所に設けることにより、記録後の用紙の変形を下側へのみ許容されるようにし、それによって用紙と記録ヘッドとの擦れを防止するようにした構成が一般的に知られれている。
【００５７】
そこで、本発明を適用したインクジェット記録装置の第２実施例においては、図７及び図８の（ａ）及び（ｂ）に示すように、プラテン３８の搬送面に、第１実施例における斜めリブと同様な斜めリブ（被記録材支持面）３８１とそれを跨がって用紙搬送方向と平行なリブ３８５とを設け、前記斜めリブ３８１と前記平行リブ３８５をプラテン３８の平面部よりも高くするように構成されている。そして、図７中の平行リブ３８５の斜線部で示した箇所は、記録ヘッド７ｂの吐出口面とプラテン３８との間に設けられる紙間（通紙用の隙間）の基準面にされている。また、前記複数の被記録材支持面としての斜めリブ３８１は、そのリブの間を一定のピッチとするとともに、両側の平行リブ３８５に接近するほど高くなるようにその高さを徐変させる（徐々に滑らかに変化させること）ように形成されている。さらに、前記複数の斜めリブ３８１は、用紙搬送方向に沿って、該斜めリブ３８１のプラテン面から最も高い箇所と排紙ローラ９０及び拍車８９のニップ部の位置とが同一箇所になるように配置されている。
【００５８】
図７は本実施例（第２実施例）におけるプラテン３８を上面から見た構成を示すものであり、プラテン３８の搬送面の前記斜めリブ３８１を外れた領域には、用紙搬送方向に沿って平行な平行リブ３８６が設けられている。また、用紙サイズに対応した箇所には、第１実施例における斜めリブ３５１と同様な配置で前記斜めリブ３８１が設けられている。そして、排紙側（図示下側）には前記斜めリブ３８１及び前記平行リブ３８５のそれぞれと一直線を成す位置であって、これらのリブ高さが最大になる箇所（複数箇所）のそれぞれに、排紙ローラ９０及び拍車８９から成る排紙ローラユニットが設けられている。
【００５９】
そして、被記録材（用紙）Ｐの全幅を含む搬送領域には、前述の第１実施例の第２構成例及び第３構成例の場合の同様に、主走査方向に所定ピッチで搬送方向と交差する方向に傾斜して（各斜めリブ３８１の無い箇所に）形成された複数のインク受け開口３８２と、これら複数のインク受け開口３８２の左右両側に形成された斜めリブ３８１の存在しないインク受け開口３８３及び３８４とが設けられている。また、記録ヘッド７としては、前述の第１実施例の第２構成例の場合と同様、搬送方向に複数（３個）の吐出口列が一列に縦並びに配列された記録ヘッド７ｂが用いられている。
【００６０】
図８の（ａ）及び（ｂ）は図７で説明した第２実施例の上記構成を排紙側から見た正面図であり、これらの図に示すように、本実施例におけるプラテン３８の斜めリブ（被記録材支持面）３８１は、拍車８９の位置で前記平行リブ３８５、３８６と同一高さになり、これらの平行リブと平行リブとの間ではプラテン３８の上面の低い部分と同一高さになるように、高さが徐々に変化する（徐変する）ようなリブ形状になっている。
図８の（ａ）は、本実施例のプラテン構成ではがき等の厚紙を通紙したときの状態を示しており、この状態では、記録ヘッド７からのインク吐出で用紙に記録動作を行っても、用紙Ｐは、用紙自体の厚さ及び剛性などで撓むことなく排紙（搬送）させることができる。
【００６１】
また、図８の（ｂ）は、本実施例の記録装置に普通紙などの薄紙を通紙したときの状態を示すものであり、この場合は、記録ヘッド７からのインク吐出で記録が行われた薄紙（用紙）Ｐは、インクを吸収することにより、図示のように撓むことになる。その場合、前記平行リブ３８５、３８６や前記斜めリブ３８１はプラテン３８の平面部から一定の高さを維持し、かつ各平行リブ３８５の間では前記斜めリブ３８１の高さが中間部の低い面から各平行リブ３８５に向かって徐々に高くなるようにた高さが徐変するように構成されているので、用紙Ｐと記録ヘッド７との間の紙間は各斜めリブ３８１の最上面（図７中の斜線部）によって規制され、該用紙Ｐは各平行リブ３８５の間では下側へ撓むことになる。従って、記録後の用紙Ｐが記録ヘッド７と擦れることはなく、また、用紙Ｐの搬送自体も前記リブに引っかかることなく円滑に行われ、良好な記録動作を行うことが可能となる。
図７及び図８に示す第２実施例は、以上説明した点で図１〜図５に示した第１実施例の第２の構成例と構成及び作用が相違しているが、その他の点では実質的に同じ構成及び作用を有している。
【００６２】
以上説明した各実施例においては、以下に列挙するような本発明の実施態様が記載されている。
実施態様１：被記録材を搬送する搬送部とインク受け開口とを有するプラテンの上を搬送される被記録材に対し、記録手段からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、前記プラテンの上を被記録材が搬送される間のいずれかの時点において、被記録材の搬送方向に関する被記録材の先端のすべての箇所が前記インク受け開口の上を必ず通過し、且つ、前記先端の任意の箇所が前記インク受け開口の上を通過するときに、前記先端の前記任意の箇所とは異なる前記先端のいずれかの箇所が前記搬送部の上を必ず通過することを特徴とするインクジェット記録装置。
【００６３】
実施態様２：前記プラテンの搬送面に複数のインク受け開口が形成され、該複数のインク受け開口はそれぞれが個別の開口であり、該インク受け開口の無い部位によって被記録材搬送方向全域にわたる段差の無い連続的な搬送面が構成されることを特徴とする実施態様１に記載のインクジェット記録装置。
実施態様３：前記プラテンの搬送面に複数のインク受け開口が形成され、該複数のインク受け開口のそれぞれの大きさは、被記録材搬送方向では記録手段の吐出口列の長さの半分以下の長さであり、被記録材幅方向では、被記録材が前記複数のインク受け開口を通過しない箇所が無いように被記録材の幅全域にわたっていずれかのインク受け開口が存在するように選定されていることを特徴とする実施態様１又は２に記載のインクジェット記録装置。
実施態様４：余白無し記録を行う際には、被記録材の先端又は後端を記録手段の２パス以上の主走査で各色の記録を行うことを特徴とする実施態様１〜３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
実施態様５：前記記録手段に設ける複数の吐出口列は、被記録材搬送方向に一列に配列される縦並び配列、あるいは記録手段の移動方向に所定間隔で平行に配列される横並び配列であることを特徴とする実施態様１〜４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【００６４】
実施態様６：前記プラテンの被記録材搬送面の少なくとも一部を被記録材搬送方向に対して斜めに交差する複数のリブ状の被記録材支持面で形成し、前記被記録材支持面の無い箇所で前記複数のインク受け開口が形成されることを特徴とする実施態様１〜５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
実施態様７：前記被記録材搬送方向に対して斜めに交差する被記録材支持面によって形成される各インク受け開口の横幅は、該被記録材支持面を避けて１スキャン当たりに記録されるパス幅よりも大きいことを特徴とする実施態様６に記載のインクジェット記録装置。
実施態様８：前記プラテンは、前記被記録材搬送方向に対して斜めに交差する被記録材支持面によって形成される複数のインク受け開口を有し、前記記録手段は、被記録材搬送方向に一列に縦並び配列された複数の吐出口列、もしくは記録手段の移動方向に所定間隔で平行に横並び配列された複数の吐出口列を有することを特徴とする実施態様６又は７に記載のインクジェット記録装置。
【００６５】
実施態様９：余白記録を行う際の記録手段からのインク吐出の形状は、前記被記録材支持面を避けるように前記インク受け開口に合わせた、四角形のブロック形状、もしくはひし形のブロック形状であることを特徴とする実施態様１〜８のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
実施態様１０：前記プラテンの被記録材搬送面における前記被記録材の左右端部に対応する位置に、前記被記録材搬送方向に対して斜めに交差する被記録材支持面を有しないインク受け開口を設けることを特徴とする実施態様６〜９のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
実施態様１１：前記被記録材搬送方向に対して斜めに交差する被記録材支持面は、記録手段の主走査方向に高さが徐々に変化する面で形成され、高さが最も高い箇所を記録手段との紙間基準面とすることを特徴とする実施態様６〜１０のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【００６６】
なお、以上の実施例では、複数の吐出口列を有するカラー記録用の記録手段７を備えたインクジェット記録装置を例に挙げて説明したが、本発明は、単色記録を行うインクジェット記録装置、複数個の独立した記録手段を用いて複数の異なる色で記録するカラーインクジェット記録装置、同一色彩で異なる濃度の複数濃度で記録を行う階調記録インクジェット記録装置、さらには、これらを組み合わせたインクジェット記録装置などの場合にも、同様に適用することができ、同様の効果を達成しうるものである。
【００６７】
また、本発明は、記録ヘッドとインクタンクを一体化した交換可能なインクジェットカートリッジを用いる構成、記録ヘッドにインクタンクを着脱可能に装着する記録手段を用いる構成、あるいは、記録ヘッドとインクタンクを別体にし、その間をインク供給路等で接続する構成など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどのような場合にも同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。
さらに、本発明は、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる記録ヘッドなど、他の作動方式で駆動される記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置に対しても同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。
中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式の記録ヘッドを使用するインクジェット記録装置において優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれば、記録の高密度化、高精細化が達成できるからである。
【００６８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、被記録材を搬送する搬送部とインク受け開口とを有するプラテンの上を搬送される被記録材に対し、記録手段からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、前記プラテンの上を被記録材が搬送される間のいずれかの時点において、被記録材の搬送方向に関する被記録材の先端のすべての箇所が前記インク受け開口の上を必ず通過し、且つ、前記先端の任意の箇所が前記インク受け開口の上を通過するときに、前記先端の前記任意の箇所とは異なる前記先端のいずれかの箇所が前記搬送部の上を必ず通過する構成としたので、
特殊な被記録材を必要とせずに、普通はがき等の通常の被記録材に対しても四辺余白無し記録を容易に行うことができ、また、記録手段に設けられる複数の吐出口列が横並び配列であっても縦並び配列であっても四辺余白無し記録を行うことができるインクジェット記録装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置のプラテン及び記録手段の第１実施例における第２の構成例の概念を説明するための模式的部分平面図である。
【図２】本発明を適用したインクジェット記録装置のプラテン及び記録手段の第１実施例の第２の構成例において被記録材の先端で３パス１ライン目の記録を行うときの状態を示す模式的平面図である。
【図３】図２の第１実施例の第２の構成例において被記録材の先端で３パス２ライン目の記録を行うときの状態を示す模式的平面図である。
【図４】図２の第１実施例の第２の構成例において被記録材の先端で３パス３ライン目の記録を行うときの状態を示す模式的平面図である。
【図５】図２の第１実施例の第２の構成例において被記録材の先端で別の吐出口列によって４パスで記録を行うときの状態を示す模式的平面図である。
【図６】本発明を適用したインクジェット記録装置のプラテン及び記録手段の第１実施例の第１の構成例を示す模式的平面図である。
【図７】本発明を適用したインクジェット記録装置の第２実施例の要部構成を示す模式的平面図である。
【図８】本発明を適用したインクジェット記録装置の第２実施例におけるプラテン上の通紙状態を排紙側から見て参考例とともに示す模式的正面図であり、（ａ）は第２実施例において厚紙を通紙する状態を、（ｂ）第２実施例において薄紙を通紙する状態を、（ｃ）は参考例において薄紙を通紙する状態をそれぞれ示す。
【図９】本発明を適用したインクジェット記録装置のプラテン及び記録手段の第１実施例の第３の構成例において被記録材の先端を２パスで記録する場合の第１パス記録の状態を示す模式的平面図である。
【図１０】図９の第１実施例の第３の構成例において被記録材の先端を２パスで記録する場合の第２パス記録の状態を示す模式的平面図である。
【図１１】図９の第１実施例の第３の構成例におけるプラテンの被記録材搬送面の構成を示す模式的平面図である。
【図１２】本発明を適用するのに好適なインクジェット記録装置の一実施例の概略構成を示す模式的平面図である。
【図１３】図１２のインクジェット記録装置のキャリッジ部を含む部分を模式的に示す一部断面側面図である。
【図１４】本発明を適用するのに好適なインクジェット記録装置を被記録材搬送部で断面して示す模式的縦断面図である。
【図１５】本発明を適用するのに好適なインクジェット記録装置に装着される給紙部の模式的側面図である。
【図１６】本発明を適用するのに好適なインクジェット記録装置に装着される給紙部の模式的平面図である。
【図１７】インクジェット記録装置において余白無し記録を行うための特殊紙の記録前の状態と記録後の状態を模式的に示す平面図である。
【図１８】従来の余白無し記録を行うインクジェット記録装置のプラテン及び記録ヘッドの一例を示す模式的平面図である。
【図１９】従来の余白無し記録を行うインクジェット記録装置のプラテン及び記録ヘッドの他の例を示す模式的平面図である。
【符号の説明】
１          インクジェット記録装置
５          キャリッジ部
７          記録手段（記録ヘッド）
５ａ        記録ヘッド（横並びの吐出口列）
５ｂ        記録ヘッド（縦並びの吐出口列）
８          シャーシ
３５        プラテン
３６        プラテン
３７        プラテン
３８        プラテン
５０        キャリッジ
８７        ピンチローラ
８８        搬送ローラ
８９        拍車
９０        排紙ローラ
２５０      給紙部（自動給紙装置）
３５１      被記録材支持面（斜めリブ）
３５２      インク受け開口
３５３      インク受け開口
３５４      インク受け開口
３５５      ひし形の記録ブロック
３６２      インク受け開口
３７１      被記録材支持面（斜めリブ）
３７２      インク受け開口
３７３      インク受け開口
３７４      インク受け開口
３７５      長方形の記録ブロック
３８１      被記録材支持面（斜めリブ）
３８２      インク受け開口
３８３      インク受け開口
３８４      インク受け開口
３８５      平行リブ
３８６      平行リブ
ａ          被記録材支持面（斜めリブ）の被記録材搬送方向長さ
ｂ          被記録材支持面（斜めリブ）の記録ヘッド主走査方向長さ
Ｆ          １パス当たりの被記録材搬送量
Ｌ          記録ヘッドの各吐出口列の長さ（全長）
ｎ          被記録材からはみ出して吐出する吐出口列の範囲
Ｐ          被記録材（用紙）
Ｓ          余白無し記録を行う際のパス数
Ｗ          被記録材支持面（斜めリブ）の配設ピッチ
【図１】
2004230863.tif 000003
【図２】
2004230863.tif 000004
【図３】
2004230863.tif 000005
【図４】
2004230863.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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