(57)【要約】【課題】多段の棚部を有した縦置き式のコンテナに適用可能であって、折り畳みと組み立てが容易なものを提供する。【解決手段】扉板部材１、両側板部材２、天板部材３、底板部材４、背板部材５及び棚板部材６からなる矩形状のコンテナであって、適宜のヒンジによって扉板部材１、両側板部材２、天板部材３、底板部材４、背板部材５及び棚板部材６が連結されており、扉板部材１、両側板部材２、天板部材３、底板部材４、背板部材５及び棚板部材６が偏平状態に折り畳み可能であって、天板ヒンジ１１によって天板部材３と背板部材５が連結され、底板ヒンジ１２によって底板部材４と背板部材５が連結されており、天板部材３及び底板部材４が天板ヒンジ１１及び底板ヒンジ１２の周りを回転し、背板部材５の外面に重ね合わされるようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉板部材（１）、両側板部材（２）、天板部材（３）、底板部材（４）、背板部材（５）及び棚板部材（６）からなる矩形状のコンテナであって、適宜のヒンジによって前記扉板部材（１）、両側板部材（２）、天板部材（３）、底板部材（４）、背板部材（５）及び棚板部材（６）が連結されており、前記扉板部材（１）、両側板部材（２）、天板部材（３）、底板部材（４）、背板部材（５）及び棚板部材（６）が偏平状態に折り畳み可能であって、天板ヒンジ（１１）によって前記天板部材（３）と背板部材（５）が連結され、底板ヒンジ（１２）によって前記底板部材（４）と背板部材（５）が連結されており、前記天板部材（３）及び底板部材（４）が前記天板ヒンジ（１１）及び底板ヒンジ（１２）の周りを回転し、前記背板部材（５）の外面に重ね合わされるようにしたことを特徴とする折畳式コンテナ。
【請求項２】
棚板ヒンジ（１３）によって前記棚板部材（６）と背板部材（５）が連結されており、前記棚板部材（６）が前記棚板ヒンジ（１３）の周りを回転し、前記背板部材（５）の内面に重ね合わされるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の折畳式コンテナ。
【請求項３】
背板ヒンジ（１４）によって前記両側板部材（２）と背板部材（５）が連結され、前記両側板部材（２）が前後部分（２０，２１）に２分割され、側板ヒンジ（１５）によって前記前後部分（２０，２１）が連結されており、前記側板ヒンジ（１５）によって前記前後部分（２０，２１）が折り畳まれ、これが前記背板ヒンジ（１４）の周りを回転し、前記背板部材（５）及び棚板部材（６）に重ね合わされるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の折畳式コンテナ。
【請求項４】
扉板ヒンジ（１６）によって前記扉板部材（１）と一方の側板部材（２）が連結されており、前記扉板部材（１）が前記扉板ヒンジ（１６）の周りを回転し、前記背板部材（５）、棚板部材（６）及び両側板部材（２）に重ね合わされるようにしたことを特徴とする請求項３に記載の折畳み折畳式コンテナ。
【請求項５】
扉板ヒンジ（１６）によって前記扉板部材（１）と一方の側板部材（２）が連結されており、前記扉板ヒンジ（１６）によって前記扉板部材（１）と一方の側板部材（２）が分離され、前記扉板部材（１）が前記背板部材（５）、棚板部材（６）及び両側板部材（２）に重ね合わされるようにしたことを特徴とする請求項３に記載の折畳式コンテナ。
【請求項６】
前記扉板部材（１）、両側板部材（２）、天板部材（３）、底板部材（４）及び背板部材（５）に複合断熱パネルが使用されており、前記複合断熱パネルは、偏平ケース（８１）内に真空断熱材（８０）が収容され、前記ケース（８１）内に発泡体（８２）が充満し、この発泡体（８２）によって前記ケース（８１）と真空断熱材（８０）が一体化されており、前記真空断熱材（８０）は連続気泡硬質ポリウレタンフォーム成形体を真空包装したものであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の折畳式コンテナ。
【請求項７】
前記複合断熱パネルに面状発熱体（８４）が組み込まれていることを特徴とする請求項６に記載の折畳式コンテナ。
【請求項８】
前記棚板部材（６）に蓄冷剤を設けたことを特徴とする請求項６に記載の折畳式コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、生鮮食品などを輸送・運搬するための折畳式コンテナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知の通り、生鮮食品などを流通する際には、コンテナに収納してトラックや船舶等の輸送・運搬手段を用いて、配送先に運搬している。生鮮食品を加工センターからスーパーマーケット等の店舗へ配送する際には、コンテナ内は満載の状態であるが、帰りのルートでは、生鮮食品を降ろしているので空室の状態である。従来例によれば、帰りのルートであっても、コンテナは箱型形状のままで、大きさが不変であるので、輸送スペースを多く取り、輸送効率が悪かった。そこで、収納スペースの削減や取り扱いを容易にするため、様々な折畳み式のコンテナが提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１の折畳みコンテナは、上方周枠と、底板部材と、これらに対して回転可能に連結された上長側板部材・下長側板部材とからなる長側板部材と、底板部材と長側板部材に当接し、長側板部材を支承するあおり板部材とを具備しており、長側板部材を伸ばした状態であおり板部材を底板部材・長側板部材に当接させることで組み立てられ、底板部材・長側板部材とあおり板部材との当接を解除した状態で長側板部材を折り曲げることで折畳み可能なものである。
【０００４】
しかし、この折畳みコンテナは、上部に開口部を有する横置き式のコンテナであって、前方に開口する扉を備えた縦置き式のコンテナに適用することができず、更に、内部に多段棚を有するコンテナにも適用することができない。特に、食料品などの小物を収納するコンテナは、多段の棚部を有した縦置き式のコンテナが多く用いられるので、生鮮食品用のコンテナとしては大きな問題である。また、前記した折畳式コンテナのヒンジ構造は、断熱性が考慮されておらず、断熱式の折畳式コンテナには適用できないという問題もある。
【０００５】
【特許文献１】
実開平５−２９９３１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記の問題点に鑑み、多段の棚部を有した縦置き式のコンテナに適用可能であって、折り畳みと組み立てが容易な折畳み式のコンテナを提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る折畳式コンテナは、扉板部材、両側板部材、天板部材、底板部材、背板部材及び棚板部材からなる矩形状のコンテナであって、適宜のヒンジによって扉板部材、両側板部材、天板部材、底板部材、背板部材及び棚板部材が連結されており、扉板部材、両側板部材、天板部材、底板部材、背板部材及び棚板部材が偏平状態に折り畳み可能であって、天板ヒンジによって天板部材と背板部材が連結され、底板ヒンジによって底板部材と背板部材が連結されており、天板部材及び底板部材が天板ヒンジ及び底板ヒンジの周りを回転し、背板部材の外面に重ね合わされるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
好ましくは、棚板ヒンジによって棚板部材と背板部材が連結されており、棚板部材が棚板ヒンジの周りを回転し、背板部材の内面に重ね合わされるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
更に好ましくは、背板ヒンジによって両側板部材と背板部材が連結され、両側板部材が前後部分に２分割され、側板ヒンジによって前後部分が連結されており、側板ヒンジによって前後部分が折り畳まれ、これが背板ヒンジの周りを回転し、背板部材及び棚板部材に重ね合わされるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また、扉板ヒンジによって扉板部材と一方の側板部材が連結されており、扉板部材が扉板ヒンジの周りを回転し、背板部材、棚板部材及び両側板部材に重ね合わされるようにした。
【００１１】
更に、扉板ヒンジによって扉板部材と一方の側板部材が連結されており、扉板ヒンジによって扉板部材と一方の側板部材が分離され、扉板部材が背板部材、棚板部材及び両側板部材に重ね合わされるようにした。
【００１２】
扉板部材、両側板部材、天板部材、底板部材及び背板部材に複合断熱パネルが使用されており、複合断熱パネルは、偏平ケース内に真空断熱材が収容され、ケース内に発泡体が充満し、この発泡体によってケースと真空断熱材が一体化されており、真空断熱材は連続気泡硬質ポリウレタンフォーム成形体を真空包装したものであり、更に、複合断熱パネルに面状発熱体が組み込まれていても良く、また、棚板部材に蓄冷剤を設けても良い。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて、本発明の一実施例を詳細に説明する。
【００１４】
図１乃至図５は、本発明の第一実施例のコンテナを示す説明図であって、図１は斜視図、図２は側面図、図３はストッパの拡大図、図４は図１のＸ−Ｘ線断面図、図５は扉板ヒンジを示す説明図である。図１に示す如く、このコンテナは矩形状をなしており、前方に開口する扉板部材１を有する縦置き式のコンテナであって、扉板部材１、側板部材２、天板部材３、底板部材４、及び背板部材５で構成されている。天板部材３は、天板ヒンジ１１によって背板部材５に対して回転自在に連結している。また、側板部材２は、前部分２０と後部分２１とに分割されており、ゴム製などの弾性ヒンジからなる側板ヒンジ１５によって回転自在に連結している。
【００１５】
次に、図２の通り、このコンテナの内部には、２つの棚板部材６，６’が設けられており、これら６，６’は棚板ヒンジ１３，１３’によって連結され、下方に倒すことが可能である。また、後述で詳細に説明するが、棚板部材６，６’の端部付近にはストッパ６０，６０’が設けられており、このストッパ６０，６０’によって棚板部材６，６’を水平状態に位置固定できる。底板部材４は、底板ヒンジ１２によって背板部材５に対して回転自在に連結している。
【００１６】
更に、実施例の折畳式コンテナは、コールドボックスであるので、天板部材３及び棚板部材６，６’に設けた収納部に蓄冷剤ＣＭが収納されている。この蓄冷剤ＣＭから発する寒気が下方向に流れ、この自然対流によって庫内温度を均一に維持できるので、棚板部材６，６’・底板部材４に載置した生鮮食品などを適宜に冷やすことができる。また、扉板部材１と側板部材２との間、天板部材３と側板部材２との間、底板部材４と側板部材２との間には、ロック機構ＬＭが設けられており、使用時には、ロック機構ＬＭを固定してコンテナを箱型形状に保持でき、折り畳み時には、ロック機構ＬＭを解除して、コンテナを折り畳むことができる。
【００１７】
図３は、前記したストッパの拡大図である。ストッパ６０は、突出入自在のピン部６１を有しており、図３Ａに示す通り、使用時には、ピン部６１を突出して、側板部材２の内側に設けた孔部６２に嵌合することにより、棚板部材６を水平状態に維持する。そして、折り畳み時には、ピン部６１を突入して、孔部６２との嵌合を解除することにより、棚板部材６を回転自在にする。
【００１８】
図４Ａに示す通り、両側板部材２，２’の後部分２１、２１’は、内側に設けた背板ヒンジ１４によって背板部材１５に対して回転自在に連結している。コンテナを折り畳む際、背板部材５と側板部材２，２’との間に棚板部材６を収納できるように、背板部材５がコの字状に形成されている。更に、扉板部材１は、扉板ヒンジ１６によって、一方の側板部材２に回転自在に連結している。また、側板部材２の前部分２０と後部分２１との間に設けた側板ヒンジ１５は弾性ヒンジである（図４Ｂ参照）ので気密性を有しているが、天板ヒンジ１１、底板ヒンジ１２、背板ヒンジ１４及び扉板ヒンジ１６は、機械的な機構であるので気密性を有していないため、パッキンＰＡを各部材間に設けることによって気密性を保持している。更に、後述で詳細に説明するが、この扉板ヒンジ１６は、外側ヒンジ１６０と内側ヒンジ１６１とにより構成されており、これら１６０，１６１はともに分離可能なヒンジであって、前板部材１を、使用時には外側に、折り畳み時には内側に、回転することができるように構成されている。
【００１９】
図５は、扉板ヒンジ１６を示す説明図である。前記した通り、扉板ヒンジ１６は、外側ヒンジ１６０と内側ヒンジ１６１とにより構成されており、各ヒンジ１６０，１６１は、側板部材２に固着する第１部材１６ａと、扉板部材２に固着する第２部材１６ｂと、これら１６ａ，１６ｂを連結すると共に回転軸ともなるピン部材１６ｃと、により構成されており、このピン部材１６ｃを外すことによって、各部材１６ａ，１６ｂが分離可能なものである。そのため、使用時では、内側ヒンジ１６１を分離して、外側ヒンジ１６０を用いることにより、扉板部材１を外側に回転することができ（図５Ａ参照）、また、折り畳み時では、外側ヒンジ１６０を分離して、内側ヒンジ１６１を用いることにより、扉板部材１を内側に回転することができる（図５Ｂ参照）。
【００２０】
図６乃至図１２は、第１実施例のコンテナの折り畳み工程を示す説明図である。以下、各図に基づいて折り畳む手順を説明する。
【００２１】
先ず、図６に示す通り、扉板部材１を開き、前記したストッパ６０を解除して、棚板ヒンジ１３を中心として、棚板部材６を矢印の方向に倒す。そして、天板部材３及び底板部材４に設けたロック機構ＬＭを解除して、天板部材３と底板部材４とを、天板ヒンジ１１及び底板ヒンジ１２の周りを回転し（矢印方向）、背板部材５の外面に重ねる（図７参照）。次に、図８の通り、両側板部材２，２’の前部分２０，２０’と後部分２１，２１’とを、矢印の方向に折り畳む。前部分２０，２０’は背板ヒンジ１４の周りを、後部分２１，２１’は側板ヒンジ１５の周りを回転して、両部分２０，２０’，２１，２１’を重ね合わせる。その後、扉板部材１を扉板ヒンジ１６の周りに回転して、側板部材２，２’に重ねる。その際、前記した通り、扉板ヒンジ１６の外側ヒンジ１６０を解除して、内側ヒンジ１６１を用いることにより、扉板部材１が内側に回転する。以上の手順によって、図１０に示すように、非常に偏平な状態に折り畳むことができる。図１１は折り畳んだ状態のコンテナを示す側面図であって、図１２は図１１のＹ−Ｙ線断面図である。
【００２２】
図１３は、第２実施例のコンテナを示す断面図である。図１３Ａは組み立てた状態のコンテナの断面図であって、この図の通り、背板部材５は偏平状をなしており、背板部材５と側板部材２，２’との接続部分にＬ字状の背板ヒンジ１４が設けられている。この背板ヒンジ１４は、屈曲部分から離れた位置に回転部分を有しており、屈曲部分と回転部分との離間に、棚板部材６が収納できるように構成されている（折り畳んだ状態のコンテナを示す断面図である図１３Ｂ参照）。
【００２３】
図１４は、前記した各板部材を示す断面図である。図１４Ａは、前記実施例のコンテナに用いる板部材であって、断熱効果を高めるよう複合断熱パネル材からなっている。先ず、連続気泡硬質ポリウレタンフォーム成形体を成形後、ガスバリヤ性フィルムで成形体を覆い、内部減圧した状態でフィルムを密封し、このフィルムによって成形体を真空包装し、この真空包装したものを真空断熱材８０として用いる。そして、この真空断熱材８０を偏平ケース８１内に収納し、発泡原液を偏平ケース８１内に注入した後、樹脂スペーサー８８を挟むと共にふた８３をして、この発泡原液を偏平ケース８１内で発泡することにより、発泡体８２が偏平ケース８１内に充填され、発泡体８２によって偏平ケース８１と真空断熱材８０を一体化することにより複合断熱パネルが形成される。この真空断熱材８０、発泡体８２及び樹脂スペーサー８８によって、断熱作用が得られるものである（端部の拡大断面図である図１４Ｃ参照）。
【００２４】
図１４Ｂは、別の実施例のコンテナに用いる各板部材を示し、加熱・保温機能を有する断熱パネル材である。この断熱パネル材は、前記したものと同様に、偏平ケース８１、樹脂スペーサー８８、ふた８３、真空断熱材８０、発泡体８２を有しており、更に、面状発熱体８４が偏平ケース８１内に収容されている。この実施例では、面状発熱体８４がふた８３の内面に貼り付けられており、薄い電気皮膜からなる。更に、面状発熱体８４は、温度制御装置８５に接続する電線８６及び端子８７を有し、端子８７は電線８６の先端に設けられている。そして、温度制御装置８５を電源に接続し、電線８６及び端子８７によって、面状発熱体８４を接続すると、電流が面上発熱体８４に流れ、電気抵抗によって面状発熱体８４が発熱し、その熱がふた８３を通じて、外部に伝達されるので、加熱・保温機能を有する断熱パネル材を形成する。
【００２５】
【発明の効果】
前記した説明の通り、本発明は、縦置き式であって、且つ多段棚を有するコンテナをコンパクトに折り畳むことができるので、輸送効率が非常に優れている。更に、この折畳式コンテナは、断熱パネル材を用いており、気密性も優れているため、コールドボックスとしての使用に適している。また、加熱・保温機能を有する折畳式コンテナに対しても、適用可能であるので、幅広く用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の折畳式コンテナを示す斜視図。
【図２】図１の側面図。
【図３】ストッパの拡大図。
【図４】図１のＸ−Ｘ線断面図。
【図５】扉板ヒンジを示す説明図。
【図６】第１実施例の折畳式コンテナの折り畳み工程を示す説明図。
【図７】図６に続く説明図。
【図８】図７に続く説明図。
【図９】図８に続く説明図。
【図１０】図９に続く説明図。
【図１１】図１０の側面図。
【図１２】図１１のＹ−Ｙ線断面図。
【図１３】第２実施例の折畳式コンテナを示す断面図。
【図１４】各板部材を示す断面図。
【符号の説明】
１  扉板部材
２  両側板部材
２０，２１  前後部分
３  天板部材
４  底板部材
５  背板部材
６  棚板部材
１１  天板ヒンジ
１２  底板ヒンジ
１３  棚板ヒンジ
１４  背板ヒンジ
１５  側板ヒンジ
１６  扉板ヒンジ
８０  真空断熱材
８１  偏平ケース
８２  発泡体
８４  面状発熱体
【図１】
2004352323.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2004352323.tif 000013
【図１２】
2004352323.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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