(57)【要約】【課題】法面保護工法において、ケーブルの寿命を延ばし、ケーブルの緩みの生じにくい工法を提供することを目的としている。【解決手段】法面１をケーブル４で覆い、ケーブル４とケーブル４との各交差部にアンカー体２を固定する。各アンカー体２に、上下のプレート３１，３２を挿通してケーブル４の交差部を上下から挟み上下のプレートをナット３３で締め付けてアンカー体２に固定する。上下のプレート３１，３２の間の空間に充填材６を注入して固化する。ケーブル４の上下のプレートに挟まれた部分は空気や水分から遮断されるので錆の発生を防止することができる。また、工事後におけるケーブル４のメンテナンス作業も、ケーブル４の露出した部分だけでよくなるので、ケーブルの寿命を延ばすことができる。また、充填材によりケーブルとプレートとの結合が強力になり、ケーブルの緩みが生じにくくなる。【選択図】        図３
2004308370.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面の１方向に複数のケーブルをほぼ平行に張設する工程と、前記１方向と交差する方向に別の複数のケーブルをほぼ平行に張設する工程と、法面上のケーブルが交差する位置にアンカー体を固定する工程と、上下のプレートで前記ケーブルの交差部を挟み上下のプレートを結合してアンカー体に固定する工程と、上下のプレートの間の空間に充填材を注入して固化する工程と、を有することを特徴とする法面の保護工法。
【請求項２】
法面の１方向に複数の線をほぼ平行に引き、これらと交差する方向に複数の線をほぼ平行に引いて各交差部に複数のアンカー体を固定する工程と、複数のケーブルを各ケーブルに張力が加わった状態で前記アンカー体で折曲して折線状に配索する工程と、上下のプレートで前記ケーブルの交差部を挟み上下のプレートを結合してアンカー体に固定する工程と、上下のプレートの間の空間に充填材を注入して固化する工程と、を有することを特徴とする法面の保護工法。
【請求項３】
前記上下のプレートが、周辺より低い位置に固定されることを特徴とする請求項１又は２記載の法面の保護工法。
【請求項４】
前記上下のプレートが、ケーブルを保持するための溝を有することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の法面の保護工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、法面の保護工法に関し、特に、ケーブルで法面を覆う法面保護工法において、ケーブルの寿命を延ばし、ケーブルの緩みの生じにくい工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
山林や高台を切り崩して道路や住宅地等の平坦地を造成する場合、平坦な土地と山林や高台との間に傾斜面（法面）ができる。この法面は、地肌が露出したままだと崩落などの危険性があるので、適当な方法で保護・補強されることが必要になる。
【０００３】
従来の法面の保護工法としては、地山にアンカーボルトを打ち込み、法面にネットを敷設した後、法面に型枠を設置し鉄筋を配置してモルタルまたはコンクリートを吹き付け施工して格子状の鉄筋モルタル（またはコンクリート）構造体を構築する工法、所謂「吹き付け法枠工法」がある。また、法面の形状に沿って間知石などの石材やコンクリ−トブロック（ブロック）を積んだり、法面にネットや鉄筋を配置することなく直接モルタルを吹き付ける工法も従来から広く採用されている。
【０００４】
また、法面の高さが高く、しかも安全な勾配が確保できない場合には、法面全体を一度に切り出すことをせずに、数回に分けて上から順番に切り出すことになる。そのような場合、上記のモルタルやコンクリートを用いる工法では、コンクリートが固まるまでの養生に１，２日要するので、法面全体を終了するまでかなりの日数がかかる。
【０００５】
また、従来の吹き付け法枠工法においては、型枠の設置、鉄筋の配置などを凹凸の多い法面に沿って柔軟に行うことは難しく、構築される法枠と法面との密着性が不十分になる。
【０００６】
さらに、最近になって、コンクリートによる環境の破壊が問題となってきた。すなわち、法面をコンクリート等で固めると、草木が生えなくなり、環境が破壊されることになる。また、景観も損なわれる。そこで、法面をネットとケーブルで覆いコンクリートを打設しないで保護する工法も検討されている。年月の経過によって、草木が繁茂し、法面が自然な状態で保護されることになる。
【０００７】
この場合、ネットやケーブルを法面に強力に保持する必要があるが、一般に、法面を保護するネットやケーブルを固定するものとしては、特開平９−３０２６６７号（特許文献１）に記載されたものが知られている。ここでは、法面を石材で保護するが、この石材壁の所々にアンカーボルトを打ち込み、これらのアンカーボルトに２枚のワッシャと２つのナットを挿通しておく。そして、ネットやケーブルは、挿通された２枚のワッシャの間に挟み、その上下からナットで締め付けて固定する方法が提案されている。
【０００８】
上記のケーブルとしては、主として鉄系金属製のワイヤロープが使用されているので、雨風に曝されて、錆や腐食が起きやすい。そのため、ケーブルをペンキで塗装したり、アルミメッキを施したりといった種々の処理をしている。また、法面に固定された後も定期的に、防錆のためのペンキの塗布などのメンテナンス作業が行われる。
【０００９】
【特許文献１】
特開平９−３０２６６７号  図３、段落００３４
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記防錆のためのメンテナンス作業は、ケーブルを挟んでいるワッシャの内部まではできず、ワッシャ内部については、放置するしかなかった。そのため、この部分のケーブルの腐食が進んでしまうことになり、ケーブルの寿命が短くなるという問題があった。
【００１１】
また、上記の構造では、ワッシャとケーブルとの固定力が小さく、ケーブルがたとえば、ワッシャの部分で腐食して切断した場合、これを原因とするケーブルの緩みが、隣接されたアンカー体を越えて法面全体に波及的に拡がり、法面を覆うケーブル全体が緩むという問題もあった。
【００１２】
本発明は、これらの問題の解決を図ったもので、法面保護工法において、ケーブルの寿命を延ばし、ケーブルの緩みの生じにくい工法を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明の法面保護工法は、法面の１方向に複数のケーブルをほぼ平行に張設する工程と、前記１方向と交差する方向に別の複数のケーブルをほぼ平行に張設する工程と、法面上のケーブルが交差する位置にアンカー体を固定する工程と、上下のプレートで前記ケーブルの交差部を挟み上下のプレートを結合してアンカー体に固定する工程と、上下のプレートの間の空間に充填材を注入して固化する工程と、を有することを特徴としている。
【００１４】
または、法面の１方向に複数の線をほぼ平行に引き、これらと交差する方向に複数の線をほぼ平行に引いて各交差部に複数のアンカー体を固定する工程と、複数のケーブルを各ケーブルに張力が加わった状態で前記アンカー体で折曲して折線状に配索する工程と、上下のプレートで前記ケーブルの交差部を挟み上下のプレートを結合してアンカー体に固定する工程と、上下のプレートの間の空間に充填材を注入して固化する工程と、を有することを特徴としている。
【００１５】
前記上下のプレートが、周辺より低い位置に固定されることとしたり、前記上下のプレートが、ケーブルを保持するための溝を有する構成とすることができる。
また、アンカー体を法面の水平方向に複数列並べ、１本のケーブルを隣接する上下２列のアンカー体の列間にジグザグに配索する構成としたり、隣接する任意の４つのアンカー体が、菱形を構成する配置としたりすることも可能である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施例を図面によって説明する。
図１は、本発明における法面保護工法を実施した法面を示す図である。図２は、図１のアンカー体の部分を拡大した分解斜視図、図３は図２のアンカー体２の組立時におけるＡ−Ａ断面図である。
【００１７】
法面１には、相互に平行な線ａ１，ａ２，ａ３……が引かれ、これと交差する方向に相互に平行な線ｂ１，ｂ２，ｂ３……が引かれる。そして、法面１におけるこれらの交差部に、多数のアンカー体２が固定される。アンカー体２の法面への固定方法は、従来のものと同じで、たとえば、法面に１〜１．５ｍの深さの穴を穿け、アンカー体２を挿入し、穴とアンカー体２との間の隙間にコンクリート又はモルタルを打設して固定する。この実施例では、アンカー体２は、水平方向に複数列配置された状態となり、隣接する上下の２列ではアンカー体２が１／２ピッチずつずれており、隣接する任意の４つのアンカー体２で１つの菱形を形成するように配置されている。アンカー体２は、先端に段差がありその先がアンカーボルト２１となっている。この段差はアンカー体２自身に形成されてもよく、あるいは、アンカー体２を法面に固定するモルタル又はコンクリートの頂面を平らに仕上げることで形成してもよい。アンカー体２にはケーブル類の固定具３が取り付けられている。このケーブル類の固定具３でケーブル４をアンカー体２に固定することになる。ケーブル４としては、ここでは鋼鉄製のワイヤーロープを用いている。
【００１８】
ケーブル類の固定具３は、上下のプレート３１，３２から構成されている。下プレート３１は円形で、周縁部３１ａが平坦で、中央部３１ｂが球面状に膨らんでおり、中央にアンカーボルト２１が挿通される孔３１ｃが穿設されている。この下プレート３１は、直径約２０ｃｍ、厚さ１０ｍｍ程度の鋼製で、鍛造等により成形されたものである。この下プレート３１は、アンカー体２のアンカーボルト２１下端に形成された段差上に載せられる。段差の高さは、法面１と同じ高さか、せいぜい数センチ法面１から突出している程度である。
【００１９】
上プレート３２も下プレート３１と同様の鋼製で鍛造等で製造されたもので、円形で周縁部３２ａが平坦で中央部３２ｂが球面状に膨らんでおり、中央にアンカーボルト２１を挿通する孔３２ｃが穿設されている。
【００２０】
取り付け方は、次の通りである。まず、各アンカー体２に下プレート３１を挿通する。次に、ケーブル４（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆ）を、張力を加えた状態で配索する。図１では、ケーブル４は、水平方向に配索している。また、ケーブル４の配索状態を分かりやすくするため、各ケーブル４を一本おきに実線と点線で示した。すなわち、各ケーブル４は、隣接する上下２列のアンカー体２の１つを通過する度に交互方向に折線状に折曲し、ジグザグに配置されている。また、隣接するケーブル４ａと４ｂ、４ｃと４ｄ、４ｅと４ｆとはそれぞれ両端が１個所にまとまり、アンカー体２とは別のアンカー体５で法面１に固定されている。ケーブル４は目の粗い網のようになって法面１を覆う。
【００２１】
なお、実際の法面は、平らな傾斜面とは限らず、凹凸や岩などがあって、ケーブル４は直線的に配索できない場合がある。しかし、ケーブルなので、岩や凸部を簡単に迂回することができ、かつ、テンションも加えることが可能である。
【００２２】
ケーブル４ａと４ｂを例にすると、ケーブル４ａと４ｂの中間の列にあるアンカー体２では、ケーブル４ａの折曲部とケーブル４ｂの折曲部とが相互に逆方向から掛止されて重なり合う。この重なり合う部分では、一方の折曲部の上に他方の折曲部を単純に重ねてもよく、或いは、折曲部が重なり合うところで、２本のケーブル４ａ，４ｂを上下に交差させ、網を編むようにしてもよい。また、このようにケーブル４ａ，４ｂの折曲部が重なり合ったアンカー体２では、ケーブル４ａ，４ｂからの張力がバランスしている。折曲部の重なった上からワッシャ３６を載せ、ナット３５で締め付ける。
【００２３】
なお、ケーブル４ａ，４ｂはアンカーボルト２１に直接圧接することになるので、ねじ山を潰すおそれがある。ただし、この部分はナット３５と螺合しないので、ねじ山が潰れてもあまり問題にはならないが、問題になる場合には、ケーブル４ａ，４ｂとのアンカーボルト２１の接触部分を金属製の筒で覆うことにすればよい。
【００２４】
なお、法面をケーブル４だけでなくネットで覆うこともあるが、そのような場合には、ネットは下プレート３１の下（法面側）に配置してもよく、下プレート３１とケーブル４との間に入れてもよい。
【００２５】
次に、各アンカー体２について、上プレート３２をアンカーボルト２１に挿通する。上プレート３２を挿通したら、必要に応じてワッシャ３６を用い、アンカーボルト２１にナット３３を螺合して締め付ける。これでケーブル４の交差部は、上下のプレート３１，３２によって上下から挟まれ、上下のプレート３１，３２もアンカー体２に固定されることになる。
【００２６】
上下のプレート３１，３２の周縁部３１ａ，３２ａが平坦面になっているので、この部分でケーブル４に接触し、強く挟みつけることができる。また、中央部３１ｂ，３２ｂが球面状に膨らんでいるので、上下のプレート３１，３２が皿ばねのように作用して、ケーブル４の把持力を上げることができる。
【００２７】
しかしながら、ナット３３を締め付けただけでは、上下のプレート３１，３２はケーブル４を十分な力で把持することはできず、どこか１個所のアンカー体２が破損したりすれば、ケーブル４の緩みは法面１全体に波及する可能性がある。
【００２８】
そこで、本発明は、上下のプレート３１，３２の隙間に、セメントミルク、無収縮性のモルタル、コンクリート、ウレタン等の各種コーキング材、合成樹脂等の防水性と所要の強度のある充填材６を注入して固めることとしている。上下のプレート３１，３２は、ケーブル４を挟んでいるので、ケーブル４を挟んでいない部分には、隙間ができている。この隙間から溶融状態の充填材６を圧入して固化させるのである。充填材６が固まるまでの間、上下プレート３１，３２の間から洩れ出ないように、上下プレート３１，３２の周囲にスポンジなどのシール材を張ってもよい。
【００２９】
このようにして上下プレート３１，３２間の中空部分を充填材６で固めると、ケーブル４と上下のプレート３１，３２は強力に結合することになるので、ケーブル４が切断したり、アンカー体２の１つに破損や抜けが発生しても、隣のアンカー体２との間のケーブル４が緩むだけで、アンカー体２を越えてケーブル４の緩みが波及することがない。したがって、引き続き安定して法面１の崩れを防止することができる。
【００３０】
また、ケーブル４の上下プレート３１，３２に挟まれた部分は、空気や水と遮断されることになり、錆の発生を防止できることになる。上下プレート３１，３２で挟まれた部分以外は、全て露出しているので、防錆のためのメンテナンス作業は容易にできる。
【００３１】
なお、図３に示すように、アンカー体２は、周囲の法面１に対して低い位置（窪んだ位置）に設置することが望ましい。周囲より低いので、ケーブル４は斜め上に向かって配索されることになる。すると、ケーブル４に加わるテンションを、法面１を押さえる力に利用することができるからである。
【００３２】
この工法は、ケーブル４を水平方向に配索しているので、法面１の切出しを複数回に分割する工法の場合、切出しが終わった部分から着工することができる。
【００３３】
図４は、本発明の第２実施例を示す図で、ケーブル４（４ｇ，４ｈ，４ｉ）を横にケーブル４（４ｊ，４ｋ，４ｌ，４ｍ，４ｎ）を縦に直交するように配索した例である。この例では、アンカー体２を実施例１のように、最初に法面に固定しておいてもよいが、先にケーブル４ｇ〜４ｎに張力を加えた状態で縦横に配索しておき、その後、それぞれの交差部にアンカー体２を固定してもよい。アンカー体２と法面１との固定は実施例１と同様である。次に、図５（ａ），（ｂ）に示すように、アンカー体２に上下のプレート３１，３２を取り付け、ナット３３で締め付けて固定する。最後に上下のプレート３１，３２の隙間に充填材６を充填する。図５に示すネットＮは、必要に応じて法面上に被せられるもので、ケーブル４，４の下（法面側）に配置されるが、下プレート３１との上下関係は、上でも下でもどちらでもよい。
【００３４】
縦横のケーブル４，４は、アンカー体２におけるアンカーボルト２１に接した位置に上下に重なっている。ケーブル４，４の交差部は、針金３７等でアンカーボルト２１に縛りつけておくとよい。また、ケーブル４，４の交差部近傍には、別の針金３８を螺旋状に巻き付けておく。そして、上下のプレート３１，３２の間の隙間に充填材６を充填すると、螺旋状の針金３８が充填材６とケーブル４との固着力を増加させ、ケーブル４とプレート３１，３２との結合は十分な強度を得ることができる。ただし、針金３７，３８は必須ではなく、省略してもよい。
【００３５】
この実施例では、図２に示すワッシャ３６とナット３５を使用していないが、必要に応じて使用することができることは言うまでもない。
また、この工法は、法面１の切出しが完了してからケーブル４を配索して保護工事を行う場合に適している。
【００３６】
なお、図１や図４に示すアンカー体２の配置やケーブル４の配索は一例であり、これに限定されるものではない。たとえば、図４の実施例では、ケーブル４を法面の垂直方向と水平方向とに配索したが、図１の線ａ１，ａ２，ａ３，……と、線ｂ１，ｂ２，ｂ３，……のように斜めに傾斜させて配索させてもよい。
【００３７】
また、ケーブル４とアンカー体２との結合に若干の融通性を付与し、ケーブル４の伸びを許容したい場合には、充填材６をウレタンや各種合成樹脂にするとよい。
【００３８】
図６は、本発明におけるケーブル類の固定具の他の実施例を示す分解斜視図で、本願の出願人の先願（特願２００２−２７１７１４号）に記載されたものである。このケーブル類の固定具１２０は、図２の実施例と同様に上プレート１２１と下プレート１２２とから構成される。
【００３９】
上プレート１２１は、中央に貫通孔１２１ａを有し、その周辺に半球状の隆起部１２１ｂを有する。この隆起部１２１ｂの内側は、第１実施例と同様に空洞となっている。上プレート１２１は、４個所に隆起した部分を有し、この隆起した裏側が溝１２１ｄ，１２１ｅ，１２１ｆ，１２１ｇとなっている。４本の溝１２１ｄ，１２１ｅ，１２１ｆ，１２１ｇは、溝１２１ｄと１２１ｇとが所定の角度（例えば直角）で、溝１２１ｅと１２１ｆとが同じく所定の角度（例えば直角）になるように形成されている。そして、２本のケーブル４，４’が図示のように配索される。周縁部１２１ｈは、外側が上方に向かう傾斜面となっている。
【００４０】
下プレート１２２は、上プレート１２１と同じく鋼製の板を皿状に鍛造した形状で、中央に貫通孔１２２ａがあり、その周辺に円錐状の傾斜面１２２ｂがあり、その外側に周縁部１２２ｃが形成されている。周縁部１２２ｃは、上プレート１２１の周縁部１２１ｈと同様の外側が下方に向かう傾斜面となっている。したがって、上下のプレート１２１，１２２を重ねると、周縁部１２１ｈと１２２ｃの内側同士が接触し、外側に向かって徐々に離れることになる。
【００４１】
下プレート１２２は、貫通孔１２２ａにアンカーボルト２１を挿通して図示しない法面に覆われたネットの上に載せられる。下プレート１２２を貫通したアンカーボルト２１に、２本のケーブル４，４’が図示のように掛けられる。これによって、アンカーボルト２１がケーブル４，４’に加わるテンションを受けることができるようになる。次に、ワッシャ１２３をアンカーボルト２１に挿通し、ナット１２５を螺合する。ナット１２５を締め付けると、ケーブル４，４’は、下プレート１２２とワッシャ１２３との間で仮止めされる。
【００４２】
この上から上プレート１２１を挿通し、各溝１２１ｄ，１２１ｅ，１２１ｆ，１２１ｇにケーブル４，４’が入るようにする。ワッシャ１２３とナット１２５とは、上プレート１２１の空洞１２１ｃと下プレート１２２の傾斜面１２２ｂとで作る空間内に収容される。溝１２１ｄ，１２１ｅ，１２１ｆ，１２１ｇの深さがケーブル４，４’の直径より浅いので、ナット３３を締め付けない状態では、上下のプレート１２１，１２２の間には、かなりの隙間がある。ナット３３で締め付けることでこの隙間が狭くなり、ケーブル４，４’は溝１２１ｄ，１２１ｅ，１２１ｆ，１２１ｇに保持されて上下のプレート１２１，１２２間に挟まれる。
【００４３】
上下のプレート１２１，１２２の周縁部１２１ｈ，１２２ｃに勾配を付けることによって、アンカーボルト２１の周辺が平坦でない場合にも、周辺の地面に合わせたケーブル４，４’の配索が可能となる。
この後、上下のプレート１２１，１２２の間の隙間に充填材６（図３参照）を充填し、固化する。
【００４４】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明の法面保護工法は、法面をケーブルで網のようにして覆い、ケーブルとケーブルとの交差部にアンカー体を固定し、該アンカー体に、上下のプレートを挿通してケーブルの交差部を上下から挟み前記上下のプレートを結合してアンカー体に固定し、上下のプレートの間の空間に充填材を注入して固化する構成なので、ケーブルの上下のプレートに挟まれた部分の錆の発生を防止することができ、工事後におけるケーブルのメンテナンス作業を確実なものとしてケーブルの寿命を延ばすことができる。また、上下のプレートの間に充填材を挿入して固化するので、ケーブルとプレートとの結合が強力になり、ケーブルの緩みが生じにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における法面保護工法を実施した法面を示す図である。
【図２】図１のアンカー体の部分を拡大した分解斜視図である。
【図３】図２のアンカー体の組立時におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す図で、ケーブルを、縦、横に直交するように配索した例である。
【図５】（ａ）図４のプレートの部分の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明におけるケーブル類の固定具の他の実施例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１      法面
２      アンカー体
４      ケーブル
６      充填材
３１    下プレート
３２    上プレート
３１ｃ，３２ｃ  貫通孔
１２１  上プレート
１２２  下プレート
１２１ａ  貫通孔（上プレート）
１２２ａ  貫通孔（下プレート）
【図１】
2004308370.tif 000003
【図２】
2004308370.tif 000004
【図３】
2004308370.tif 000005
【図４】
2004308370.tif 000006
【図５】
2004308370.tif 000007
【図６】
2004308370.tif 000008