(57)【要約】【課題】特定図柄を反転図柄とすることなく、特定図柄をそのまま被着物に溶着できるようにして、被着物に特定図柄を溶着しようとした位置からずれがまったく生じることがなく溶着することができるマーク生地の溶着方法および溶着装置を提供する。【解決手段】マーク生地の溶着方法は、熱溶着剤層１を裏面に形成した生地２の表面にカラー画像３を形成し、この生地２をカラー画像３の輪郭にそって切り抜き、その切り抜いた生地２を被着物４に溶着するものとしている。マーク生地の溶着装置は、熱溶着剤層１を裏面に形成した生地２の表面に、カラー画像３を形成するカラー画像形成手段Ｃｃを備えると共に、前記カラー画像３を形成した生地２をカラー画像３の輪郭にそって切り抜く生地切抜き手段Ｌを備え、前記切り抜いた生地２を被着物４に溶着する生地溶着手段Ｐを備えたものとしている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱溶着剤層（１）を裏面に形成した生地（２）の表面にカラー画像（３）を形成し、この生地（２）をカラー画像（３）の輪郭にそって切り抜き、その切り抜いた生地（２）を被着物（４）に溶着することを特徴とするマーク生地の溶着方法。
【請求項２】
熱溶着剤層（１）を裏面に形成した生地（２）の表面に、カラー画像（３）を形成するカラー画像形成手段（Ｃｃ）を備えると共に、前記カラー画像（３）を形成した生地（２）をカラー画像（３）の輪郭にそって切り抜く生地切抜き手段（Ｌ）を備え、前記切り抜いた生地（２）を被着物（４）に溶着する生地溶着手段（Ｐ）を備えたことを特徴とするマーク生地の溶着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、衣類、鞄、袋物、その他各種物品に、図柄、ゼッケン、ロゴなどを付けるためのマーク生地を溶着する方法および溶着する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば図５に示したように、マークや模様、図形などの任意の特定図柄Ｍを個々に形成し、シャツやタオルなどの被転写物へ熱転写する転写システムであって、特定図柄Ｍをディスプレイ１０１上で加工成型するコンピュータシステム１００と、該コンピュータシステム１００からのデータにより、昇華染料インクを離型紙Ｓに吹き付けて特定図柄Ｍを反転させた反転図柄Ｗが印刷された転写紙Ｐを形成するプリンター２００と、転写紙Ｐを加熱加圧することにより、被転写物Ｔへ反転図柄Ｗを昇華転写するためのプレス機３００とから構成された転写システムが存在する（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−６９８６６号公報（第２頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の転写システムでは、特定図柄Ｍを反転させた反転図柄Ｗを被転写物Ｔへ転写する場合、この反転図柄Ｗは転写紙Ｐの加熱加圧側からは見えず、その反転図柄Ｗが転写紙Ｐの略中心部に印刷されているといっても、その反転図柄Ｗの被転写物Ｔへの微妙な位置合わせが困難であり、被転写物Ｔに特定図柄Ｍを転写しようとした位置から微妙なずれが生じることがあるという問題点を有していた。
【０００５】
そこで、この発明は、上記従来の熱転写システムが有する問題点を解決することをその課題としており、特定図柄を反転図柄とすることなく、特定図柄をそのまま被着物に溶着できるようにして、被着物に特定図柄を溶着しようとした位置からずれがまったく生じることがなく溶着することができるマーク生地の溶着方法および溶着装置を提供することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで、この発明のマーク生地の溶着方法は、熱溶着剤層１を裏面に形成した生地２の表面にカラー画像３を形成し、この生地２をカラー画像３の輪郭にそって切り抜き、その切り抜いた生地２を被着物４に溶着するものとしている。
【０００７】
さらに、この発明のマーク生地の溶着装置は、熱溶着剤層１を裏面に形成した生地２の表面に、カラー画像３を形成するカラー画像形成手段Ｃｃを備えると共に、前記カラー画像３を形成した生地２をカラー画像３の輪郭にそって切り抜く生地切抜き手段Ｌを備え、前記切り抜いた生地２を被着物４に溶着する生地溶着手段Ｐを備えたものとしている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のマーク生地の溶着方法および溶着装置の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
図１は、この発明のマーク生地の溶着方法を示す工程図である。先ず、熱溶着剤層１を裏面に形成した生地２の表面にカラー画像３を形成する。次に、その生地２をカラー画像３の輪郭にそって切り抜く。そして最後に、その切り抜いた生地２を被着物４に溶着するものとしている。
【００１０】
前記熱溶着剤層１を形成する熱溶着剤としては、通常、熱可塑性樹脂が使用されるが、生地２の表面から加熱プレスすることにより溶融して、被着物４に溶着するものであれば特に限定されることはない。なお、この熱溶着剤層１には、必要に応じて、図３に示したように台紙５を貼り付けたものすることができる。この台紙５は、前記カラー画像３を形成した生地２を被着物４に溶着するときには、熱溶着剤層３から剥がされるものであるので、指の爪などによって容易に剥がせることができるもの、例えば、離型紙または粘着テープなどを用いるのが好ましい。
【００１１】
前記生地２としては、織物地、編物地、不織布などとすることができ、例えば、ビロードなどの厚手の生地、シルクなどの薄手の生地であってもよい。さらに、前記生地１としては、金属光沢を有する生地にすることもできる。このような生地には、縦糸または横糸の一方を金属糸としたり、縦糸、横糸の両方を金属糸とした織物地からなるものがある。
【００１２】
前記カラー画像３は、例えば、人物、動物、植物、風景などの各種図柄、スキー、スケート、陸上競技などに使用されるゼッケン、商品名や会社名などのロゴとすることができる。なお、このカラー画像３には、必要に応じてトップコート層（図示せず）を形成したものとすることができる。このトップコート層は、生地１の表面に形成したカラー画像３を保護するためのものである。
【００１３】
前記被着物４としては、ティーシャツ、ユニフォーム、スポーツウエアなどの衣服、スーツケース、ボストンバッグ、リュックサック、デイパックなどの鞄、袋物などとするのが好ましいが、このような繊維、革製品に限らず、名刺、封筒、ハガキ、包装紙などの各種紙製品、皿、鉢、茶碗などの各種陶器、表札、絵馬、コケシなどの各種木製品などのあらゆる物とすることができる。
【００１４】
図４は、この発明のマーク生地の溶着装置を示す図である。この溶着装置は、熱溶着剤層１を裏面に形成した生地２の表面に、カラー画像３を形成するカラー画像形成手段Ｃｃを備えている。そして、この溶着装置は、前記カラー画像３を形成した生地２をカラー画像３の輪郭にそって切り抜く生地切抜き手段Ｌを備えている。さらに、この溶着装置は、前記切り抜いた生地２を被着物４に溶着する生地溶着手段Ｐを備えたものとしている。
【００１５】
前記カラー画像形成手段Ｃｃは、カラーコピー機、パソコン用に熱溶融型プリンター、レーザープリンターなどとすることができるが、熱溶着剤層１を裏面に形成した生地２の表面や、さらに熱溶着剤層１に台紙５を貼り付けた生地２の表面に、カラー画像３を形成するものであるので、厚手の生地を取り扱えるような仕様としたものとしている。
【００１６】
前記生地切抜き手段Ｌは、通常の機械式カッターやレーザーカッターとすることができる。レーザーカッターは、レーザー光線を照射したカラー画像３の輪郭に、レーザー光線の照射による焦げ跡が目立たなくなるような仕様としたものを用いる。
【００１７】
前記生地溶着手段Ｐは、加熱プレス機などとすることができ、温度、圧力、時間を、被着物４に応じて設定できるような仕様としたものとしている。
【００１８】
なお、これらカラー画像形成手段Ｃｃ、生地切抜き手段Ｌ、生地溶着手段Ｐは、それぞれが単独で作動するものとしてもよいが、コンピュータＣｐの制御下におきそれぞれが連携し合って作動するものとすれば、この発明のマーク生地の溶着装置を自動化することができる。この場合、カラー画像形成手段Ｃｃでカラー画像３を形成した生地２を生地切抜き手段Ｌに送ったり、生地切抜き手段Ｌでカラー画像３の輪郭にそって切り抜た生地２を生地溶着手段Ｐに送ったり、さらに生地溶着手段Ｐでその生地２を溶着した被着物４を集積場所（図示せず）などに取り出したりするのには、それぞれの間に搬送装置Ｃｏを配置すればよい。
【００１９】
【発明の効果】
この発明のマーク生地の溶着方法および溶着装置は、以上に述べたように構成されており、特定図柄を反転図柄とすることなく、特定図柄をそのまま被着物に溶着できるようにしたので、被着物に特定図柄を溶着しようとした位置からずれがまったく生じることがなく溶着することができるものとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のマーク生地の溶着方法を示す工程図である。
【図２】この発明に用いるマーク生地の一例を示す断面図である。
【図３】この発明に用いるマーク生地の他例を示す断面図である。
【図４】この発明のマーク生地の溶着装置を示す概略図である。
【図５】従来の転写システムの構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  熱溶着剤層
２  生地
３  カラー画像
４  被着物
５  台紙
Ｃｃ  カラー画像形成手段
Ｌ  生地切抜き手段
Ｐ  生地溶着手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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