(57)【要約】【課題】短時間にタイルの目地を施工する。【解決手段】床面３上に複数のタイル１を間を空けて並べ、またタイル１の間に熱可塑性樹脂を主体とするＬ字状の長尺目地材２を設け、長尺目地材２に約６０〜７００℃の温度の熱を加える。すると、長尺目地材２は柔らかくなり、一体となって柔軟目地材となり、柔軟目地材は床面３、タイル１の側面に付着する。この状態で柔軟目地材に熱を加えるのを停止すると、柔軟目地材は徐々に固くなって固形目地材となり、固形目地材によりタイル１は相互に固定され、かつタイル１が床面３に固定される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイル間に熱可塑性樹脂を主体とする目地材を設け、上記目地材に熱を加えることを特徴とするタイル目地施工方法。
【請求項２】
上記目地材としてＬ字状または直線状の長尺目地材を用いたことを特徴とする請求項１に記載のタイル目地施工方法。
【請求項３】
上記目地材として長尺目地材本体の内部に電熱線が設けられた長尺目地材を用いたことを特徴とする請求項１に記載のタイル目地施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はタイルの目地を施工するタイル目地施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各タイルの縦横寸法、直角度、平面平滑性の相違を吸収し、またタイルを相互に固定するために、タイルの間には目地が施工されている。
【０００３】
従来のタイル目地施工方法においては、無機質の粉体にセメント系の水溶性接着剤および水を混ぜた無機質目地材をタイル間に設けた後、無機質目地材を乾燥、固化させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなタイル目地施工方法においては、無機質目地材を乾燥、固化するときに、強度発現までに長時間を要するから、短時間にタイルの目地の施工を完了することができない。
【０００５】
本発明は上述の課題を解決するためになされたもので、短時間にタイルの目地の施工を完了することができるタイル目地施工方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明においては、タイル間に熱可塑性樹脂を主体とする目地材を設け、上記目地材に熱を加える。
【０００７】
この場合、上記目地材としてＬ字状または直線状の長尺目地材を用いてもよい。
【０００８】
また、上記目地材として長尺目地材本体の内部に電熱線が設けられた長尺目地材を用いてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明に係るタイル目地施工方法を説明する。まず、図１（（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図）に示すように、床面３上に複数のタイル１を間を空けて並べ、またタイル１の間に熱可塑性樹脂を主体とするすなわち熱可塑性樹脂を２５重量％以上含むＬ字状の長尺目地材２を設ける。この場合、タイル１のサイズ、現場の状態によって、タイル１間の距離を２〜１０ｍｍとする。つぎに、長尺目地材２に約６０〜７００℃の温度の熱を加える。この場合、長尺目地材２は柔らかくなり、一体となって柔軟目地材となり、柔軟目地材は床面３、タイル１の側面に付着する。この状態で柔軟目地材に熱を加えるのを停止すると、柔軟目地材は徐々に固くなって固形目地材となり、固形目地材によりタイル１は相互に固定され、かつタイル１が床面３に固定される。
【００１０】
図２は本発明に係るタイル目地施工方法に使用する加熱装置を示す概略図である。図に示すように、モータ１１の出力軸にファン１２が設けられ、モータ１１のファン１２が設けられた側とは反対側に把手１３が取り付けられ、一端がファン１２を覆うパイプ材１４がモータ１１に取り付けられ、パイプ材１４の他端部の内部にヒータ１５が設けられている。
【００１１】
この加熱装置においては、モータ１１を作動し、ヒータ１５の温度を上昇させると、ファン１２によって空気がパイプ材１４内に供給され、ヒータ１５によってパイプ材１４内の空気が温められるから、パイプ材１４の先端から温風が吹き出す。したがって、床面３上に複数のタイル１を間を空けて並べ、またタイル１の間に長尺目地材２を設けたのち、作業者が加熱装置の把手１３を持ち、パイプ材１４の先端を長尺目地材２の上方に位置させた状態で、モータ１１を作動し、ヒータ１５の温度を上昇させると、長尺目地材２に温風を吹き付けることができ、長尺目地材２に熱を加えることができる。
【００１２】
このタイル目地施工方法においては、長尺目地材２に熱を加えたのち、熱を加えるのを停止すると、固形目地材によりタイル１は相互に固定され、かつタイル１が床面３に固定されるから、目地材を乾燥する必要がないので、短時間にタイル１の目地の施工を完了することができる。また、無機質目地材を用いた場合には、寒冷地では冬季のタイル目地施工は困難または不可能であったが、本実施の形態のタイル目地施工方法においては、寒冷地でも冬季にタイル目地施工を容易に行なうことができる。また、無機質目地材を用いた場合には、汚れが付きやすく、カビが発生することが多いので、目地部の掃除がしにくかったが、本実施の形態のタイル目地施工方法においては、汚れが付きにくく、カビが発生することがないので、目地部の掃除がしやすい。また、無機質目地材を用いた場合には、目地部の耐候性が良好ではなかったが、本実施の形態のタイル目地施工方法においては、目地部の耐候性が良好である。また、無機質目地材を用いた場合には、接着性が弱く、また目地材が脆いから、目地部にヒビや割れが発生していたが、本実施の形態のタイル目地施工方法においては、接着性が強く、また目地材が脆くないから、目地部にヒビや割れが発生することがない。また、無機質目地材を用いた場合には、着色に限度があり、意匠性に乏しかったが、本実施の形態のタイル目地施工方法においては、着色が自由であり、意匠性を豊かにすることができる。また、無機質目地材を用いた場合には、解体時に目地材が細分化され、回収が困難であり、また回収しても再利用が望めなかったが、本実施の形態のタイル目地施工方法においては、再度目地材を加熱すると、解体、回収が容易であり、また回収した目地材を再利用することができる。
【００１３】
図３は本発明に係る他のタイル目地施工方法に使用する長尺状目地材を示す断面図である。図に示すように、熱可塑性樹脂を主体とするすなわち熱可塑性樹脂を２５重量％以上含む長尺状目地材本体２１の内部にニクロム線等の電熱線２２が設けられ、長尺状目地材本体２１の端部から電熱線２２の端部が突出している。
【００１４】
図３に示された長尺状目地材を使用したタイル目地施工方法においては、床面上に複数のタイルを間を空けて並べ、またタイル１の間に図３に示された長尺状目地材を設け、電熱線２２の端部に電源を接続すると、電熱線２２の温度が上がり、長尺目地材本体２１に熱が加えられ、長尺目地材本体２１は柔らかくなって柔軟目地材となり、柔軟目地材は床面、タイルの側面に付着する。この状態で電熱線２２の端部に電源が接続されない状態とすると、電熱線２２の温度が下がり、柔軟目地材は徐々に固くなって固形目地材となり、固形目地材によりタイルは相互に固定され、かつタイルが床面に固定される。つぎに、電熱線２２の長尺状目地材本体２１の端部から突出した部分を切断する。
【００１５】
このタイル目地施工方法においては、電熱線２２により長尺状目地材本体２１が直接加熱されるから、長尺状目地材本体２１を効率良く加熱することができるので、タイルの目地の施工が完了するまでの時間をさらに短くすることができる。
【００１６】
なお、上述実施の形態においては、目地材としてＬ字状の長尺目地材２を用いたが、直線状の長尺目地材、粉状の目地材、粒状の目地材等を用いてもよい。また、上述実施の形態においては、熱可塑性樹脂を２５重量％以上含む長尺目地材２を用いたが、固定力を保持ししかも加熱効率を上げるためには、熱可塑性樹脂を５０重量％以上含む目地材を用いるのが望ましい。
【００１７】
【発明の効果】
本発明に係るタイル目地施工方法においては、長尺目地材に熱を加えたのち、熱を加えるのを停止すると、固形目地材によりタイルは相互に固定され、目地材を乾燥する必要がないから、短時間にタイルの目地の施工を完了することができる。
【００１８】
また、目地材として長尺目地材本体の内部に電熱線が設けられた長尺目地材を用いたときには、長尺状目地材本体を効率良く加熱することができるから、タイルの目地の施工が完了するまでの時間をさらに短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るタイル目地施工方法の説明図である。
【図２】本発明に係るタイル目地施工方法に使用する加熱装置を示す概略図である。
【図３】本発明に係る他のタイル目地施工方法に使用する内部に電熱線が設けられた長尺状目地材を示す断面図である。
【符号の説明】
１…タイル
２…長尺目地材
３…床面
２１…長尺目地材本体
２２…電熱線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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