(57)【要約】【課題】操作ツマミの一連の操作によってモータへの通電とガス流路の開放と着火を連続して行うものであって、操作ツマミの操作ストロークを大きくすることなく着火操作を行い、操作ツマミを取り付けたハンドルの外形寸法を小さくし、且つ操作ツマミの操作性を向上する。【解決手段】吐風口と吸気口とバーナーと点火器とモータ及びファンを有したケースと、このケースに連設したハンドルと、ハンドル内に設けたガスボンベ及びモータへの電源の給断電を行う作動スイッチ２２、バーナーへのガス流路を開閉する開閉弁２１、開閉弁を機械的に作動するアームレバー３２、点火器に高電圧を印加する点火装置と、ハンドルに設けたスライド自在な操作ツマミ３９とを備え、アームレバーは、一端を回動自在に枢支し他端を遊端として開閉弁に臨ませ、且つ枢支部を長孔３８として開閉弁を開閉するものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐風口と吸気口とを有するケースと、このケース内に収設したバーナーと点火器とモータ及び該モータにより回転するファンと、前記ケースに連設或は連結したハンドルと、前記ケース或はハンドル内に収設した電池及びガスボンベと、前記ハンドル内に設けた前記電池とモータへの通電を行う作動スイッチ及びガスボンベとバーナーと間のガス流路の開閉弁と前記点火器に高電圧を印加する点火装置とスライド自在な操作ツマミと該操作ツマミに連係して開閉弁を開閉するアームレバーとを備え、前記アームレバーは、一端を回動自在に枢支し他端を遊端として前記開閉弁に臨ませ、遊端により開閉弁を押圧してガス流路を開放するものにおいて、前記アームレバーの枢支部をアームレバーの長手方向の長孔としたことを特徴とするガス式ドライヤー。
【請求項２】
前記アームレバーは、くの字形に屈曲形成し、屈曲の山形部を操作ツマミに臨ませたことを特徴とする請求項１に記載のガス式ドライヤー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯に適したガス式ドライヤーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
此種のガス式ドライヤーは、小型ガスボンベをドライヤー本体に装着し、ガスボンベから流出するガスにスパークによって着火しバーナー部で燃焼させ、これに電池等の電源で駆動するモータによりファンを回転させて発生する風を当てて温風を取り出すものである。（例えば、特許文献１）
また、非使用時にはガスボンベからのガス流出を止め、着火装置を動作停止させ、且つ電池とモータとの電源回路を遮断する。
【０００３】
そして、ガスボンベは生ガスが封入されているため、その取り扱いには十分に注意しなくてはならない。
【０００４】
一方、ガスに着火してバーナーから燃焼させる使用時にも十分に注意を払わなければならない。
【０００５】
その具体的な例は、ガスに着火し燃焼状態にある時には送風がなされておりドライヤー本体内が異常過熱状態にならないこと、着火動作を行う場合にはガスボンベからガスが流出される状態になっていることがある。
【０００６】
しかしながら、従来のガス式ドライヤーは、最初にガスボンベからのガスを噴出して空気と混合させた混合気体を所定温度まで加熱（予熱）し、その後混合気体に着火することから、着火動作の前段階でガスを噴出する必要があった。（例えば、特許文献２）
このことはガスの噴出から着火までの間に混合気体の加熱を行うための長い時間を必要とし、着火するまでの間は冷風発生防止からファン（モータ）の回転を止めなくてはならない。
【０００７】
【特許文献１】
特開平５−１３７６１２号公報
【０００８】
【特許文献２】
特開平５−２３１６２２号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
一方、ドライヤーを使用する場合は、通常のヘアードライヤーと同じ感覚で操作ツマミを操作し、この操作によってモータへの電源供給スイッチをＯＮ、ガス流路を開路、点火器に高電圧を印加の一連工程動作を連続して行うわけであるが、一つの操作ツマミの操作によって少なくとも３つの工程を実行するには何かと制限がある。
【００１０】
例えば、もともと携帯用として使用するために本体寸法をできるだけ小さくしたいところに３つの工程を実行する操作ツマミの操作ストロークが大きく（長く）なることから、そのストロークを確保すると自ずと本体ケース、特にハンドルの寸法が大きくなる欠点があった。
【００１１】
また、操作ツマミの操作によってガス流路を開閉する開閉弁はノーマル状態で閉、操作ツマミの操作時に開となるものであるが、開閉弁の性格上（ガスの開閉）閉状態の保持は強くなされている。その理由は、例えば、着火意思のない時にハンドルを僅かに握っただけで簡単に開閉弁が開状態になれば危険であり、これを回避することにもある。
【００１２】
従って、開閉弁を開状態にする場合は、操作ツマミを強く押圧して行う必要があり、女性にはその操作が煩わしい。
【００１３】
本発明は、操作ツマミの一連の操作によってモータへの通電とガス流路の開放と着火を連続して行うものであって、操作ツマミの操作ストロークを大きくすることなく着火操作を行うようにしたものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、吐風口と吸気口とを有するケースと、このケース内に収設したバーナーと点火器とモータ及び該モータにより回転するファンと、前記ケースに連設或は連結したハンドルと、前記ケース或はハンドル内に収設した電池及びガスボンベと、前記ハンドル内に設けた前記電池とモータへの通電を行う作動スイッチ及びガスボンベとバーナーと間のガス流路の開閉弁と前記点火器に高電圧を印加する点火装置とスライド自在な操作ツマミと該操作ツマミに連係して開閉弁を開閉するアームレバーとを備え、前記アームレバーは、一端を回動自在に枢支し他端を遊端として前記開閉弁に臨ませ、遊端により開閉弁を押圧してガス流路を開放するものにおいて、前記アームレバーの枢支部をアームレバーの長手方向の長孔としたものである。
【００１５】
また、前記アームレバーは、くの字形に屈曲形成し、屈曲の山形部を操作ツマミに臨ませたものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明のガス式ドライヤーの要部拡大図、図２は同じく全体の側面図、図３は同じく操作ツミの操作状態を示す動作説明図である。
【００１７】
（１）は側面形状がピストル型のドライヤー、（２）は前側に吐風部（３）を有し後側に吸気部（４）を形成した縦方向断面形状が円筒形又は楕円形のケース、（５）は前記筒形ケーシング内の吐風部（３）側に近い位置に配設したバーナー、（６）は前記バーナーの近くに固定した生ガスに点火する点火器（スパークプラグ）、（７）はバーナーでの燃焼に必要な空気を取り込むエジェクター、（８）は前記筒形ケース内の吸気部（４）側に近い位置に配設したモータで、ファン（９）を回転駆動する。
【００１８】
（１０）は前記筒状ケース（２）の後方寄りの下部に該ケースと一体形成した膨出部で、その内部には空所（１１）を形成し、この空所内には詳図していないがコントロール基板を取り付けている。このコントロール基板は、前記バーナー（５）の燃焼状態を見てガス流路の開閉や電池電圧を検圧してモータ（８）の回転を制御する等のコントロールソフトとバーナーの異常過熱時やバーナー（５）での着火ミスの時にガス流路を閉路するセーフティソフトを組み込んだ回路を備えている。（１２）は前記空所（１１）内に配置し膨出部の外側からモータ（８）の回転状態、バーナー（５）の着火状態をモニターするランプである。
【００１９】
（１３）は前記ケース（２）の下部であって該ケースの外壁面形状に沿って形成した空間収納部で、本実施例では４本の単３形の電池（１４）（１４）（１４）（１４）を弧状に収納し、それぞれを直列接続している。
【００２０】
（１５）は前記バーナー（５）の近傍に設けた着火検出装置で、生ガスに着火したかどうかを検出するものであり、本実施例ではサーミスタを用いて着火時のバーナーでの温度上昇を検出する。
【００２１】
即ち、一定時間内に所定温度の上昇があれば着火したものと判断し、温度上昇がなければミス着火であると判断するわけであるが、実際の着火判断は前述したコントロール基板に組み込んだ回路により行う。
【００２２】
（１６）は前記膨出部（１０）に軸（１７）によって折り曲げ（回動）自在に連結した断面が円筒形、又は楕円形の筒長で中空のハンドルで、図１に示す様に仕切板（１８）によって内部を上下方向に区画して上部空間部（１９）と下部空間部（２０）を形成しており、それぞれの空間部はハンドル内に直線状に配置される。
【００２３】
前記上部空間部（１９）は、ケース（２）側に近い位置にあり、バーナー（５）へのガス流路の開閉弁（２１）と点火器（６）への高電圧印加及びモータ（８）への通断電を行う作動スイッチ（２２）と、点火装置（２３）を収納固定している。
【００２４】
前記下部空間部（２０）は、前記仕切板と反対側を開口部（２４）とし、前記仕切板（１８）はハンドル（１６）内に嵌合し確実に固定した状態で取り付けられ上部空間部（１９）側の延設部と下部空間部（２０）側の係合部とを一体形成しており、前記延設部にはガスホース（２５）を連結し、係合部はガスボンベ（２６）のガス供給部の連結部を構成する。
【００２５】
つづいて、上部空間部（１９）内に配設する装置や機能部品について図１と共に、説明する。前述の開閉弁（２１）は、延設部とバーナー（５）との間を連結するガスホース（２５）の一部に設けたガス流路の開閉を行うもので、一側には常時ガス流路を閉路しており、シャフト（２７）引き出すことによりガス流路を開放する。
【００２６】
（２８）は前記開閉弁（２１）に近接して配設した応動体で、一側には摺動自在で、且つ常時突出しているスピンドル（２９）を有し、このスピンドルは、コントロール基板を介して前記電池（１４）…の電源からの電気エネルギーによって没入し前記開閉弁のガス流路を開放した状態を保持する。（３０）は前記開閉弁（２１）と応動体（２８）の近くに軸支したＬ形杆で、一端を開閉弁（２１）のシャフト（２７）に係止し、他端をスピンドル（２９）に係止しており、図１の状態では開閉弁（２１）が内装したスプリングによってガス流路を閉路しスピンドル（２９）が突出した状態になっている。即ち、スピンドル（２９）は、没入状態でガス流路を開路し、突出状態でガス流路を閉路するようになされている。
【００２７】
従って、Ｌ形杆（３０）が図１に示す矢印方向に回動した時には、その一端がシャフト（２７）を移動してガス流路を開路し、他端がスピンドル（２９）の没入と共に移動する。実施例での動作は、スピンドル（２９）を外力により押圧（没入）することによってＬ形杆（３０）が回動しシャフト（２７）を移動してガス流路を開路する。
【００２８】
前記作動スイッチ（２２）は、前記電池（１４）…とモータ（８）との電気回路やコントロール基板との電気回路を開閉するもので、作動レバー（３１）の回動によってＯＮ−ＯＦＦを行う。（３２）は一端を回動自在に枢支し他端を遊端とした「く」の字型のアームレバーで、屈曲した中間の山形部（３３）には作動ピン（３４）を一体形成しており、他端には常に応動体（２８）のスピンドル（２９）の先端に向いた係当片（３５）を有している。
【００２９】
（３６）は前記コントロール基板、点火器（６）と接続した点火装置で、端部を押しつけることにより圧電効果により高電圧を発生し点火器（６）から放電して生ガスに着火する。前記山形部（３３）は後述する操作ツマミに臨ませており、該ツマミの操作に連係する。前記アームレバー（３２）の一端の枢支部（３７）は該レバーの長手方向に沿って長孔（３８）を形成している。
【００３０】
（３９）は前記ハンドル（１６）の前面壁に沿って上下スライド自在にして取り付けた操作ツマミで、このスライドツマミには、前記作動スイッチ（２２）のＯＮ−ＯＦＦ、アームレバー（３２）の作動ピン（３４）を押圧して応動体（２８）のスピンドル（２９）を没入させ、同時Ｌ形杆（３０）を介してシャフト（２７）を移動させガス流路を開閉、押圧子（４０）を作動して高電圧を発生する打撃子（４１）と、前記作動スイッチ（２２）に係当する作動片（４２）と、凸条部（４３）を有し、その前側に一体形成した操作突起（４４）を複数段階に移動することにより、作動スイッチ（２２）をＯＮにしてモータを回転させ、ガス流路を開放して点火器から高電圧を発生させた後、即時に生ガスに着火しガスバーナーで燃焼させる。
【００３１】
次に、実際にバーナーへの着火動作について図１と図３に基づいて説明する。
【００３２】
先ず、前述の通り、ガス流路が閉路し、電池からの電源が供給されない図１の状態について述べる。操作ツマミ（３９）の操作突起（４４）は最も下側の位置にあり、操作ツマミ（３９）の作動片（４２）は作動レバー（２２）を押さず、凸条部（４３）は作動ピン（３４）の下側にあり、且つ係当片（３５）はスピンドル（２９）を押していないためＬ形杆（３０）はシャフト（２７）を没入した状態となっており、作動スイッチ（２２）はＯＦＦ、開閉弁（２１）及び応動体（２８）は共にガス流路を閉止している。この状態では、長孔（２８）が軸ピン（４５）の下方にありアームレバー（３２）の全体が下っている。
【００３３】
着火操作を行うために、操作ツマミ（３９）を若干上方にスライドさせ作動スイッチ（２２）をＯＮにしてモータ（８）に電池の電源を供給すると共に、電池の電源を応動体（２８）に印加して開閉弁（２１）の開放状態を保持し生ガスをバーナー（５）に供給する図３の状態について述べる。
【００３４】
この状態では、操作ツマミ（３９）のスライド動作に伴って作動片（４２）が作動レバー（３１）を押して作動スイッチ（２２）をＯＮにすることで電池（１４）の電源がモータ（８）に供給され該モータが回転しファン（９）により吸気口（４）から空気を吸い込むと同時に、凸条部（４３）が作動ピン（３４）を押し付けて乗り越える時にアームレバー（３２）の係当片（３５）がスピンドル（２９）を押してガス流路を開放する。
【００３５】
一方、操作ツマミ（３９）のスライドに伴って凸状部（４３）が作動ピン（３４）を押圧するわけであるが、操作ツマミのスライド方向は凸状部が作動ピンを押し上げる方向にも作用する。この作用によってアームレバー（３２）が若干（長孔の孔径）上方に移動し長孔（３８）の下側の孔縁が軸ピン（４５）に当った時点でストップする。
【００３６】
従って、アームレバー（３２）の移動後には作動ピン（３４）と軸ピン（４５）間の距離が長くなり、軸ピン（４５）を軸として回動する距離が長くなる。即ち、同じ操作ツマミ（３９）のスライド長さであってもアームレバーの移動ストロークが長くなる。
【００３７】
図３の状態では、凸条部（４３）が作動ピン（３４）を乗り越えた後も操作ツマミ（３９）の一部がアームレバー（３２）の係当片（３５）を押してスピンドル（２９）を没入させガス流路の開放状態を保持するが、操作ツマミ（３９）の打撃子（４１）が点火装置（３６）の押圧子（４０）を押圧するが次のスライド動作は１秒以下の僅かの時間である。
【００３８】
図３の動作状態からバーナー（５）に生ガスが供給され、モータ（８）が回転している待機状態に、生ガスに着火する図３の状態について述べる。操作ツマミ（３９）を図３の位置からさらに上側に移動させると、操作ツマミ（３９）の作動片（４２）が作動ピン（３４）を押してさらにスピンドル（２９）を押し下げ、このスピンドルの押し下げに伴いＬ形杆（３０）を回動させてシャフト（２７）を引き出し、開閉弁（２１）を開放してガス流路を続けて開放する。この動作と間をおくことなく操作ツマミ（３９）の打撃子（４１）が点火装置（３６）の押圧子（４０）を押圧し、点火装置（３６）内の高電圧発生機構を作動させて点火器（６）に高電圧を印加し生ガスに着火する。
【００３９】
操作ツマミ（３９）を最も上側にスライドさせた図３の状態から押圧子（４０）を押圧した後は、押圧子自体の復帰力により操作ツマミ（３９）が図１の位置まで押し戻される。
【００４０】
一方、生ガスへの着火が終わると、前述のように操作ツマミ（３９）が元の位置に戻り、Ｌ形杆（３０）による開閉弁（２１）の開放がなくなると共に、作動スイッチ（２２）もＯＦＦするが、コントロール基板からの電気信号によってモータへの電池電源の供給を続け、応動体（２８）により開閉弁（２１）の開放を継続させる。
【００４１】
着火が成功した後は、着火検出装置（１５）により、安定した燃焼状態であることを検出すると、コントロール基板から電池の電源を応動体（２８）に印加しガス流路の開放状態を保持してバーナーでの燃焼を継続する。
【００４２】
尚、本実施例では、ガス流路を開放するものとして開閉弁と応動体と別個にして設けたが、開閉弁と応動弁を合体して一つの弁装置とすることもできるし、応動弁は開閉弁とは独立したバイパス弁とすることもできる。
【００４３】
【発明の効果】
以上の様に本発明は、操作ツマミのスライド操作によって連係しガス流路の開閉を行うアームレバーの枢支部をアームレバーの長手方向の長孔としたことにより、操作ツマミの少ないスライド距離にてアームレバーの移動距離を大きくとることができるため、結果として、ガス流路の開閉弁の作動ストロークが大きくなり確実に開放することができる。
【００４４】
操作ツマミのスライド距離が短くなることは操作ツマミを操作する指の移動距離が少なくなって使い勝手がよくなることばかりでなく、操作ツマミを取り付けるハンドルの大きさを小さくすることになりドライヤー本体の小型化に繋って携帯用に都合がよい。
【００４５】
また、アームレバーをくの字形に屈曲形成し、その山形部を操作ツマミに臨ませたものであるから、前述の長孔とアームレバーを移動させる山形部との両方でもともとガス洩れ防止の目的から強く閉止している開閉弁の開放を山形部のテコの作用やアームレバーのトルクを高め手指により大きな力を加えることなく開放する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガス式ドライヤーの第１段階の動作説明図（要部拡大図）である。
【図２】同じく全体の側面図である。
【図３】同じく第２段階の動作説明図である。
【符号の説明】
１  ドライヤー
２  ケース
３  吐風口
４  吸気口
５  バーナー
６  点火器
８  モータ
９  ファン
１４  電池
１６  ハンドル
２１  開閉弁
２２  作動スイッチ
２３  点火装置
２６  ガスボンベ
３２  アームレバー
３３  山形部
３６  点火装置
３７  枢支部
３８  長孔
３９  操作ツマミ
４５  軸ピン
【図１】
2004344493.tif 000003
【図２】
2004344493.tif 000004
【図３】
2004344493.tif 000005