(57)【要約】【課題】試送の遅れを防止して検査データの管理を容易にすることができるに日程管理システム及び方法の提供。【解決手段】作業指示データに従って製品を製造する設計部門と、該設計部門の作成過程の製品を検査する検査部門と、前記設計部門及び検査部門間の製品に対する品質検査の日程管理を行う日程管理システムであって、作業指示データに基づく製品の開発基本計画データと、該製品の製造及び検査の日程を含むプロセス管理データとを格納するデータベース２０１〜２０３と、前記作業指示データに基づく作番が新たに発行された場合、該新たに発行された作番に対応する開発基本計画データ及びプロセス管理データとを生成し、新たに発行された作番に対応する計画試送を設計部門に促し、且つ検査日程に比して所定の日数前に設計部門及び検査部門に予め試送の通知を行う管理部門コンピュータとを設けたもの。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
新しく発番された作業指示データに従って製品を製造する設計部門と、該設計部門の作成過程の製品を検査する検査部門と、前記設計部門及び検査部門間の製品に対する品質検査の日程管理システムであって、
前記作業指示データに基づく製品の開発基本計画データと、該製品の製造及び検査の日程を含むプロセス管理データとを格納するデータベースを備え、
前記作業指示データに基づく作番が新たに発行された場合、該新たに発行された作番に対応する開発基本計画データ及びプロセス管理データとを生成し、新たに発行された作番に対応する計画試送を設計部門に促し、
前記データベースに格納したプロセス管理データに含まれる検査日程に比して所定の日数前に設計部門及び検査部門に前記検査日程に対応した試送の通知を行う管理部門コンピュータとを備えることを特徴とする検査日程管理システム。
【請求項２】
前記管理部門コンピュータが、設計部門及び検査部門に対してウェブ情報を用いて試送に関するデータを提供することを特徴とする請求項１記載の検査日程管理システム。
【請求項３】
新しく発番された作業指示データに従って製品を製造する設計部門と、該設計部門の作成過程の製品を検査する検査部門と、前記設計部門及び検査部門間の製品に対する品質検査の日程管理を行う日程管理方法であって、
前記作業指示データに基づく製品の開発基本計画データと、該製品の製造及び検査の日程を含むプロセス管理データとを格納する工程と、
前記作業指示データに基づく作番が新たに発行された場合、該新たに発行された作番に対応する開発基本計画データ及びプロセス管理データとを生成し、新たに発行された作番に対応する計画試送を設計部門に促す工程と、
前記データベースに格納したプロセス管理データに含まれる検査日程に比して所定の日数前に設計部門及び検査部門に前記検査日程に対応した試送の通知を行う工程とを含むことを特徴とする検査日程管理方法。
【請求項４】
前記設計部門及び検査部門に対してウェブ情報を用いて試送に関するデータを提供する工程を含むことを特徴とする請求項３記載の検査日程管理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ソフトウェアシステムの検査作業において、特に検査日程管理や定型検査（チェックリストによる検査）の検査工程の効率化及び各検査工程における作業の進捗状況の正確な管理を効率良く行い、検査日程管理及び共通項目の一元管理による品質管理の信頼性を向上することができる品質検査の日程管理方法及び該管理方法を実行する日程管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ソフトウェア等を作成する企業においては、顧客から注文を受注した時点で、その受注製品の作成プロセスを管理するためのプロセス管理表が作成され、その受注製品を実際に作成する設計部門と、その製品の作成過程において製品が所定の仕様に沿って作成されているのかを作成過程において品質を検査する検査部門があり、前記設計部門から検査部門に予め設定された複数の時期に作成過程の製品の検査を依頼する検査依頼は、試送と呼ばれている。
【０００３】
例えば計画試送とは、顧客から製品を受注した時点で、製品の仕様等を含む開発基本計画書と共に各種開発工程及び試送の日程を予め定めたプロセス管理表や検査結果及びエラー内容を記載するためのシステム試送連絡表が作成され、設計部門から検査部門に新たな製品発注があったことを知らしめるための検査依頼通知である。
【０００４】
尚、従来技術によるソフトウェアの検査作業工程に関する技術が記載された文献としては、例えば特開２００１−９２６５０号公報が挙げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記試送は、設計部門から検査部門に対して行われるものであり、設計部門が受注から予め定められた期間（例えば一週間以内）に前記計画試送を検査部門に送ることが規定されている場合であっても、設計部門の受注確認作業の遅れによって計画試送が遅れ、このため従来技術においては、検査部門に対する新たな検査が発生することの通知（計画試送）が遅れると言う不具合があった。
【０００６】
更に従来技術においてはプロセス管理表に予め試送を行う試送日程を定めているのにもかかわらず、設計部門から検査部門に対する試送が遅れることがあり、検査部門においても前記試送日程の遅れがあることを監視し、遅れた際には設計部門に対して催促しなければならないと言う不具合もあった。
【０００７】
また従来技術は、開発基本計画書／プロセス管理表／システム試送連絡表を設計部門と検査部門でデータを用いたやり取りを行い、且つこれらデータには担当者及び上長等の電子承認印が必要とされ、設計部門と検査部門での検査に関する連絡が煩雑であり、特に検査部門における書類取扱作業が煩雑であると言う不具合もあった。例えば検査部門は、第一回の試送により、間接検査台帳に基本項目を記入し、設計部門の記入に従った試送予定を記入しなければならないこと、表計算ソフトのデータシートを用いたチェックリストを見ながら検査を行い、検査の結果、不良が有れば指摘通知票作成ツールを用いた指摘通知票を作成し、基本事項及び不良項目番号の記入に加え、具体的な不良内容を指摘（入力）しなければならないこと、前記指摘通知票は指摘通知票作成ツール上にあり、そのまま設計部門に通知できないため、内容をコピーして他の文書に貼り付けてから設計部門に通知すること。前記指摘通知票／プロセス管理票／試送連絡票が検査部門のコンピュータ上の共通ホルダーにおかれるため上長印を要求する際に見つけずらいこと等の不具合があった。
【０００８】
本発明の目的は、前述の従来技術による不具合を除去することであり、計画試送を含む試送の遅れを防止すると共に設計部門と検査部門間の検査データのやり取りを効率化し、更に検査データの管理を容易にすることができる品質検査の日程管理方法及び該管理方法適用した日程管理システムを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、新しく発番された作業指示データに従って製品を製造する設計部門と、該設計部門の作成過程の製品を検査する検査部門と、前記設計部門及び検査部門間の製品に対する品質検査の日程管理システムにおいて、前記作業指示データに基づく製品の開発基本計画データと、該製品の製造及び検査の日程を含むプロセス管理データとを格納するデータベースを備え、前記作業指示データに基づく作番が新たに発行された場合、該新たに発行された作番に対応する開発基本計画データ及びプロセス管理データとを生成し、新たに発行された作番に対応する計画試送を設計部門に促し、前記データベースに格納したプロセス管理データに含まれる検査日程に比して所定の日数前に設計部門及び検査部門に前記検査日程に対応した試送の通知を行う管理部門コンピュータとを備えることを第１の特徴とし、該検査日程管理システムにおいて、前記管理部門コンピュータが、設計部門及び検査部門に対してウェブ情報を用いて試送に関するデータを提供することを第２の特徴とする。
【００１０】
更に本発明は、新しく発番された作業指示データに従って製品を製造する設計部門と、該設計部門の作成過程の製品を検査する検査部門と、前記設計部門及び検査部門間の製品に対する品質検査の日程管理を行う日程管理方法において、前記作業指示データに基づく製品の開発基本計画データと、該製品の製造及び検査の日程を含むプロセス管理データとを格納する工程と、前記作業指示データに基づく作番が新たに発行された場合、該新たに発行された作番に対応する開発基本計画データ及びプロセス管理データとを生成し、新たに発行された作番に対応する計画試送を設計部門に促す工程と、前記データベースに格納したプロセス管理データに含まれる検査日程に比して所定の日数前に設計部門及び検査部門に前記検査日程に対応した試送の通知を行う工程とを含むことを第３の特徴とし、該検査日程管理方法において、前記設計部門及び検査部門に対してウェブ情報を用いて試送に関するデータを提供する工程を含むことを第４の特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による品質検査の日程管理方法及び該管理システムを実行する管理システムを図１を参照して詳細に説明する。図１は、本実施形態による品質検査総合管理システムの全体構成を示す図である。
【００１２】
＜本実施形態による製品検査支援システムの構成＞
本実施形態による製品検査支援システムは、図１に示すごとく、設計部門等に配置された設計部門コンピュータ（ＰＣ）１０１と、検査部門に配置された検査部門コンピュータ（ＰＣ）１００と、顧客からの新規受注情報等による作番を含む作業指示データを格納した発番データベース（ＤＢ）４００に接続され、前記設計乃至検査部門間の検査他に関するデータの管理を行う管理部門コンピュータ（ＰＣ）２００と、これらコンピュータとをＬＡＮ接続するネットワーク７１ａ及び７１ｂとによって構成される。尚、本実施形態は、検査部門と設計部門が各々１つの場合を示すものであるが、設計及び検査部門が多数存在する場合もある。
【００１３】
＜検査部門用コンピュータ１００の構成＞
前記検査部門ＰＣ１００は、検査担当者が各種検査等をデータを入力するために用いる入力装置１０と、各種データを画面表示する表示装置１１と、データ等を出力するプリンタ等の出力装置１２と、前記管理用ＰＣ２００とネットワーク７１ｂを介して接続するためのデータ送受信制御部４０と、表示装置１１に表示するＷｅｂ（ウェブ）画面データとの間でデータのやり取りを行うためのＷｅｂ表示・入力制御部３０と、前記各部を制御するためのデータ送受信制御部４０とを備える。
【００１４】
この様検査部門ＰＣ１００は、検査担当者の操作によって、前記入出力情報処理部２０が、前記入力装置１０により例えば検査対象製品毎のＷｅｂデータを指定し、Ｗｅｂ入力・表示制御部３０及びデータ送受信制御部４０により指定したＷｅｂデータを表示装置１１表示し、表示されたＷｅｂデータに入力乃至訂正を加えた場合、該入力／訂正データを送信命令によりＷｅｂ入力・表示制御部３０及びデータ送受信制御部４０を介して管理部門ＰＣ２００に送信する様に構成されている。
【００１５】
また本検査部門ＰＣ１００は、表示されたＷｅｂデータの内で検査担当者が入力乃至訂正可能なデータは品質保証部入力項目のみに制限され、後述の設計部門ＰＣ１０１から入力されたデータの入力／訂正／削除ができない様に設定されており、更に前記品質保証部入力項目に対しても、権限によって入力／訂正／削除の制限がかけられている。例えば、検査部門の管理責任者は、品質保証部入力項目全てに対してデータの入力／訂正／削除ができ、担当者は、特定の項目のみしかデータの入力／訂正／削除ができないように制限されている。また当該検査部門ＰＣ１００は、後述する管理部門ＰＣ２００の結果報告書作成機能により自動作成された結果報告書を管理部門ＰＣ２００より受信した際に、不完全な部分を訂正し提出用報告書に修正する機能を備えている。
【００１６】
＜設計部門用コンピュータ１０１の構成＞
前記設計部門用ＰＣ１０１は、検査部門用ＰＣ１００と同様に入力装置１０／表示装置１１／出力装置１２／ネットワーク７１ａを介して接続するためのデータ送受信制御部４０／Ｗｅｂ表示・入力制御部３０／データ送受信制御部４０とを備え、設計担当者の操作によって、前記入出力情報処理部２０が、前記入力装置１０により例えば設計対象製品毎のＷｅｂを指定し、Ｗｅｂ入力・表示制御部３０及びデータ送受信制御部４０により指定したＷｅｂデータを表示装置１１表示し、表示されたＷｅｂデータに製品製造の工程データの入力乃至試送指示を加えた場合、該データを送信命令によりＷｅｂ入力・表示制御部３０及びデータ送受信制御部４０を介して管理部門ＰＣ２００に送信する様に構成され、検査部門ＰＣ同様に設計部部門のみが入力。訂正できるデータが設定されている。
【００１７】
＜管理部門コンピュータ２００の説明＞
管理部門コンピュータ２００は、管理者が取り扱う前記検査部門ＰＣと同様な入力装置１０／表示装置１１／出力装置１２と、該装置１０〜１２間との間でデータの入出力を制御するための入出力情報処理部部２２０と、Ｗｅｂデータの表示制御を行うＷｅｂ表示・入力制御部２３０と、前記検査部門ＰＣ１００他とデータを送受するためのデータ送受信制御部２４０と、プロセス管理データベース（ＤＢ）２０１と、検査履歴データベース（ＤＢ）２０２と、日付管理データベース（ＤＢ）２０３と、試送通知の送信／指摘事項の蓄積／プロセス管理票の蓄積を行う検査履歴蓄積部２０４と、第一回目の計画検査試送の通知を行う第１回試送通知部２０５と、前述の各部位を制御するための制御部３００とを備える。
【００１８】
前記検査履歴蓄積部２０４は、担当者が作成した不良一覧／指摘通知書／検査記録などの管理ファイルを管理者用ＤＢ２０１〜２０３に格納する管理ファイル格納機能を備える。
【００１９】
該制御部３００は、各種処理機能、例えばＷｅｂを通して訂正・入力する機能、訂正入力された項目をチェックする機能、チェックの結果、問題があればエラー状況をＷｅｂデータ上に通知する機能、問題が無ければ対応する処理機能他を備える。
【００２０】
これら機能は、例えば、後述の結果報告書作成機能２５５が数種類のパターンで作成されずに内容を明確に表していないため内容が解り易く、より精密になるよう管理者が訂正するための結果報告書訂正機能２５０と、プロセス管理項目／指摘事項への回答項目の基本検査処理を行う設計入力チェック機能２５１と、プロセス管理票データや試送連絡票データに検査部門から記入された不合格試送連絡票データ／または合格試送連絡票データを完成させ、検査履歴ＤＢ２０２に蓄積すると共に設計部門へ通知する試送結果送信を行い、更に設計部門から通知された試送連絡データを検査部門に知らせる試送通知送受信機能２５２と、前記設計入力チェック機能２５１により検出したエラーや試送通知受信機能送受信により認識された試送連絡票データを、工程別チェックリストでチェックした結果を指摘通知票データとして設計部門へ送信する指摘事項送信機能２５３と、現在の試送状況や検査状況を照会する試送状況照会機能２５４と、指摘事項送信機能２５３に対する回答から検査結果報告書データの原型を作成する結果報告書作成機能２５５と、予定試送日が近付くと試送依頼を通知する予定試送日通知機能２５６と、発番ＤＢ４００から最新の作番を抽出する新作番抽出機能２５７と、予定試送日が所定の日数に付いたか管理する試送管理機能と、各データの送信先振り分け、あるいは管理前か否かを判定し、所定の日数前のときに通知を行うデータ送受信制御機能２５８とを備える。
【００２１】
前記設計入力チェック機能２５１は、設計部門より入力された項目に矛盾や間違いが無いことをチェックし、このチェック結果データを登録する機能を含み、前記指摘事項送信機能２５３は、検査条件表データに沿って試送連絡票データ／プロセス管理票データ／その他チェック項目データを確認しチェック結果を、ＤＢに登録すると共にデータ送受信制御部２１０を用いて設計部門へ通知する機能を含んでいる。
【００２２】
またＷｅｂ表示・入力制御部２４０は、前記設計部門ＰＣ１０１／検査部門ＰＣ１００の表示装置１１に表示されるデータを、Ｗｅｂ形式で表示乃至入力可能な形式に変換し、操作者の操作性を向上している。
【００２３】
＜動作説明＞
前述のように構成した品質検査の日程管理方法を実行する管理システムは、管理部門ＰＣ２００の新作番抽出機能２５７が所定時間毎に発番ＤＢ４００を検索し、新しく発番された作業指示データを抽出し、次いで試送通知送受信機能２５２が前記作業指示データを元に前記開発基本計画書データ／プロセス管理表データ／システム試送連絡表データを作成し、これらデータの不足部分を補うために前記開発基本計画書データ等をデータ送受信制御部２４０を介して設計部門ＰＣに発送し、設計部門に開発基本計画書データ／プロセス管理表データ／システム試送連絡表データ等の完成を促す。
【００２４】
これを受けた設計部門ＰＣ１０１の設計部門が所定の項目に必要事項を入力することによって開発基本計画書データを生成する。このプロセス管理表データには、設計段階に応じた計画試送から各段階の試送毎の試送予定日付が設計部門によって入力される。
【００２５】
設計担当者入力データは管理部門ＰＣ２００に返却されるが、上長承認印が入力されていない場合、該当上長にメールとして送信される。該上長はメールより該Ｗｅｂを開き、内容を確認する。内容に問題が無ければ承認印を入力し管理部門ＰＣ２００に返信する。内容に問題が合った場合、該上長は承認印を入力せず、問題点を指摘して管理部門ＰＣ２００に返却する。管理部門ＰＣ２００は該上長の承認印が未入力で、問題点指摘が入力されていた場合、該設計部門担当者に再度メール送信し、Ｗｅｂを開いて問題点の解決を行い、管理部門ＰＣ２００に送信する。この応答は、該上長承認印が入力されるまで行われる。
【００２６】
この開発基本計画書データ等が設計部門ＰＣ１０１から管理部門ＰＣ２００宛てに返送されることにより、本システムは、開発基本計画書のデータを検査履歴ＤＢ２０２に格納し、プロセス管理表及びシステム試送連絡表のデータをプロセス管理ＤＢ２０１及び日付管理ＤＢ２０３に格納した後、新たに計画試送が発生することを図示しないメール機能によって検査部門の担当者に通知する。
【００２７】
これを受けた検査部門は、担当者が検査部門ＰＣ１００を操作することにより新規な開発基本計画書データ／プロセス管理表データ／システム試送連絡表データを受け取り、この計画試送を受けた担当者がその上長等の承認印等を受けた後、プロセス管理表データ及びシステム試送連絡表データを管理部門ＰＣ２００に返送する。
【００２８】
担当者の入力したデータは一旦管理部門ＰＣ２００に送信され、上長確認が無いことを認知すると上長承認を得るために、決められた上長に送信され、メールを受信した上長は該当Ｗｅｂを開いて内容を確認後、承認印を入力し再度管理部門ＰＣ２００に返送する。上長印が入力された時点で一回の試送は完結するが、上長が承認を拒否した場合、拒否理由を入力し承認印の入力が無いまま管理ＰＣ２００に返送される。管理ＰＣ２００は承認印が無く、承認拒否理由が入力されている場合、最初の検査担当者に再度送信し、検査のやり直しを行う。これは、上長承認印が入力されるまで繰り返される。
【００２９】
次いで本システムは、設計部門と検査部門間の試送の状況を試送状況照会機能２５４が、検査履歴ＤＢ２０２を参照して監視し、前記プロセス管理ＤＢ２０１及び日付管理ＤＢ２０３に格納したプロセス管理表の管理計画に応じて、例えば次に予定する試送を一週間前に検出して設計部門及び検査部門に通知する。これにより設計部門及び検査部門の担当者は、計画された試送の期限前に次の試送予定を知ることができ、これにより試送の遅れや漏れを低減することができる。
【００３０】
ここで、設計部門が試送を行うためにシステム試送連絡表データを管理部門ＰＣ２００に送信すると本システムは、そのシステム試送連絡表を設計入力チェック機能２５１によりチェックし、検査部門に転送して該検査部門による検査を促し、この検査の結果であるシステム試送連絡表データ及び必要な場合の指摘事項連絡表データが検査部門ＰＣ１００から管理部門ＰＣ２００に転送されると、これを試送結果送受信部２５２により受信し、試送結果送受信部２５２が合格試送連絡表データ又は不合格試送連絡表データと指摘事項連絡表データとを設計部門ＰＣ１０１にデータ送受信制御部２０４を介して送信し、これを元に設計部門は指摘された事項の修正等を行う。
【００３１】
この様に本実施形態による品質検査の日程管理方法及び該管理方法を実行する日程管理システムは、管理部門ＰＣ２００が、計画試送を開始することを発番ＤＢの新たな作番により監視し、新たな作番が採番された場合、該作番に対応する作番指示データを発番ＤＢ４００から入手して開発基本計画書データ／プロセス管理表データ／システム試送連絡表データを作成し、設計部門に該開発基本計画書データ／プロセス管理表データ／システム試送連絡表データの完成を促すことによって、計画試送の遅れを防止することができる。
【００３２】
更に本実施形態による日程管理システムは、管理部門ＰＣ２００が、プロセス管理表データに記録された試送内容や試送予定日程を日付ＤＢ２０３に格納し、該日付ＤＢ２０３に格納した試送内容データ及び試送予定日程を監視し、試送予定の日付前に、試送内容を設計部門及び検査部門宛に通知することによって、試送遅れや試送漏れを防止することができる。
【００３３】
更に本実施形態による日程管理システムは、管理部門ＰＣ２００が、発番ＤＢ４００を監視して計画試送の開始乃至計画試送以降の試送の管理を行うことによって、設計部門と検査部門間の検査データのやり取りを効率化することができる。
【００３４】
更に本実施形態による日程管理システムは、管理部門コンピュータ２００がのＷｅｂデータを用いて、検査結果報告書データ／問題点指摘票（設計回答済）データ／不合格情報データ／作番等の共通情報を作成し、設計部門及び検査部門のＰＣ１００及び１０１にＷｅｂ画像のよる情報を提供することによって操作性を向上することができる。従って本実施形態によれば、入力作業はＷｅｂ上での指定により行うことができ、自己のコンピュータに入力フォーマットを持っていなくとも、管理部門コンピュータ２００がＷｅｂ画像に入力された内容により、処理を実行することができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明による日程管理システム及び方法は、新しく発番された作業指示データに従って製品を製造する設計部門と、該設計部門の作成過程の製品を検査する検査部門と、前記設計部門及び検査部門間の製品に対する品質検査の日程管理を行う日程管理方法において、前記作業指示データに基づく製品の開発基本計画データと、該製品の製造及び検査の日程を含むプロセス管理データとを格納する工程と、前記作業指示データに基づく作番が新たに発行された場合、該新たに発行された作番に対応する開発基本計画データ及びプロセス管理データとを生成し、新たに発行された作番に対応する計画試送を設計部門に促す工程と、前記データベースに格納したプロセス管理データに含まれる検査日程に比して所定の日数前に設計部門及び検査部門に前記検査日程に対応した試送の通知を行う工程とを含むことによって、試送の遅れを防止して検査データの管理を容易にすることができる。
【００３６】
更に本発明による日程管理システム及び方法は、該検査日程管理方法において、前記設計部門及び検査部門に対してウェブ情報を用いて試送に関するデータを提供する工程を含むことによって、検査データのやり取りを効率化し、更に検査データの管理や入力を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による品質検査の日程管理方法の構成図。
【符号の説明】
１０：入力装置、１１：表示装置、１２：出力装置、２０：入出力情報処理部、３０：Ｗｅｂ表示・入力制御部、４０：データ送受信制御部、７２：ネットワーク、１００：検査部門コンピュータ、１０１：設計部門コンピュータ、２００：管理部門コンピュータ、２１０：データ送受信制御部、２２０：入出力情報制御部、２３０：Ｗｅｂ表示・入力制御部、２５０：結果報告書訂正機能、２５１：設計入力チェック処理機能、２５２：試送結果送信機能、２５３：指摘事項送信機能、２５４：試送状況照会機能、２５５：結果報告書作成機能、２５６：予定試送日通知機能、２５７：新作番抽出機能、２０５：第１回試送通知部、２０４：検査履歴蓄積部。
【図１】
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