(57)【要約】【課題】ポリカーボネート樹脂成形品基材の表面状態に何らの悪影響を及ぼすことなくハードコート被膜を除去する。【解決手段】オルガノポリシロキサン系化合物及び無機酸化物を主成分とするハードコート被膜を有するポリカーボネート樹脂成形品において、アミン類を主成分とする水溶液に接触させる。アミン類の具体的な例としては、モノエタノールアミン、モノエチルアミン、モノイソプロパロールアミン、トリエタノールアミン等が挙げられるが、この中でもモノエタノールアミンが好ましく使われる。モノエタノールアミンの含有量としては、水溶液全体を１００重量部とした場合に、６〜１０重量部であるのが好ましい。また、界面活性剤を加えることで剥離効果が増大する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
オルガノポリシロキサン系化合物及び無機酸化物を主成分とするハードコート被膜を有するポリカーボネート樹脂成形品において、アミン類を主成分とする水溶液に接触させることを特徴とするハードコート被膜の除去方法。
【請求項２】
アミン類を主成分とする水溶液が界面活性剤を含有していることを特徴とする請求項１記載のハードコート被膜除去方法。
【請求項３】
アミン類を主成分とする水溶液がアルコール類を含有していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のハードコート被膜除去方法。
【請求項４】
ポリカーボネート樹脂成形品がポリカーボネート樹脂レンズであることを特徴とする請求項１〜請求項３いずれかの項に記載のハードコート被膜除去方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、ポリカーボネート樹脂成形品のハードコート被膜除去方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来ポリカーボネート樹脂成形品は耐薬品性に弱く、メタノール、エタノール及びイソプロパノール等の低級アルコール類でレンズ表面に付着したゴミや異物等を拭き取ることしかできなかった。例えば、一般に良く使用されるアセトン類等はポリカーボネート樹脂成形品基材の表面をアタックして（これを溶剤アタックという。）白く濁ってしまう。
【０００３】
更には、従来この有機珪素化合物及び／又はその加水分解物を含む組成物を硬化して得られるオルガノポリシロキサン系化合物及び／又は金属酸化物を含有するハードコート被膜を有する樹脂成形品は、特公平２−３６３０９号にあるように一般にアルカリ水溶液を使用してハードコート被膜除去可能であったが、ポリカーボネート樹脂成形品は耐薬品性で特にアルカリ性に弱く、基材表面がアタックされて白く濁ってしまう。
【０００４】
このため、ポリカーボネート樹脂成形品の生産工程において発生した加工不良品のハードコート被膜を除去しようとしても、アルカリ水溶液を使用することができず、ポリカーボネート樹脂成形品の基材は再使用されることなく廃棄していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、ハードコート被膜を有するポリカーボネート樹脂成形品の生産工程における加工不良品について、ポリカーボネート樹脂成形品基材の表面状態に何らの悪影響を及ぼすことなくハードコート被膜を除去し、再使用可能な状態に再生することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、オルガノポリシロキサン系化合物及び無機酸化物を主成分とするハードコート被膜を有するポリカーボネート樹脂成形品において、アミン類を主成分とする水溶液に接触させることを特徴とするハードコート被膜の除去方法である。
【０００７】
アミン類の具体的な例としては、モノエタノールアミン、モノエチルアミン、モノイソプロパロールアミン、トリエタノールアミン等が挙げられるが、この中でもモノエタノールアミンが好ましく使われる。モノエタノールアミンの含有量としては、水溶液全体を１００重量部とした場合に、６〜１０重量部であるのが好ましい。モノエタノールアミンの含有量がこの範囲より少ない含有量であると剥離の効果が低くなり、この範囲より多いとポリカーボネート樹脂成形品基材表面をアタックしてしまい、面荒れや白濁を起こす。
【０００８】
アミン類を主成分とする水溶液が、オルガノポリシロキサン系化合物及び無機酸化物を主成分とする多孔質のハードコート被膜に浸入し、この液がポリカーボネート樹脂成形品基材とハードコート被膜の界面に到達後、ハードコート被膜を膨潤させることで界面からの剥離を可能にしている。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載のハードコート被膜除去方法において、アミン類を主成分とする水溶液が界面活性剤を含有していることを特徴とする。
【００１０】
界面活性剤の具体的な例としては、アルキルエーテル硫酸エステルナトリウム、脂肪酸アルカノールアミド、アルキルアミンオキサイド等を成分とする非イオン系界面活性剤や、アルファオレフィンスルフォン酸ナトリウム等を成分とするアニオン系界面活性剤等が挙げられる。
【００１１】
界面活性剤は、剥離したハードコート被膜の残渣を洗い流す事で、基材への再付着を防止する役割を担っている。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のハードコート被膜除去方法において、アミン類を主成分とする水溶液がアルコール類を含有していることを特徴とする。
【００１３】
アルコール類の具体的な例としては、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等が挙げられる。
【００１４】
アルコール類は、アミン類を主成分とする水溶液がハードコート被膜を除去する際に、耐薬品性に弱いポリカーボネート樹脂成形品基材まで侵してしまわないように、ポリカーボネート樹脂成形品基材の表面を防護する役割を担っており、面荒れを防ぐ作用を示す。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１〜請求項３いずれかの項記載のハードコート被膜除去方法において、ポリカーボネート樹脂成形品がポリカーボネート樹脂レンズであることを特徴とする。
【００１６】
ポリカーボネート樹脂レンズは、光学物品であるので、面精度の問題は製品の性能に直結する。従って、ポリカーボネート樹脂レンズに対して請求項１〜請求項３いずれかの項に記載のハードコート被膜除去方法を施す事は、基材の表面状態に悪影響を及ぼさないので非常に大きな効果がある。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を実施例及び比較例により具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。実施例及び比較例では、ポリカーボネート樹脂成形品として、ポリカーボネート樹脂レンズを使用した。モノエタノールアミンを主成分とする水溶液への浸漬時間は６０分で打ち切り、剥離効果が見られるまでの所要時間を測定し、剥離効果の見られない場合は剥離効果無しとした。干渉縞、ハードコート被膜の除去状況及び面荒れ状態は、検査用光源（ナショナルパルック、三波長系昼白色１５Ｗ）を使用した目視検査と光学顕微鏡を使用した写真判定で確認した。
【００１８】
【実施例１】
ポリカーボネート樹脂レンズ基材に浸漬法で水系ウレタン樹脂プライマーを塗布硬化した後にγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシシランの加水分解物、酸化スズ・酸化ジルコニウム・五酸化アンチモンからなるメタノール分散ゾルを主成分とし、硬化触媒としてのアルミニウムアセチルアセトネート、シリコン系界面活性剤を添加混合して調合したハードコート液組成物をポリカーボネート樹脂レンズ生材に浸漬法で塗布し、１００〜１５０℃で１時間３０分間熱硬化させ、ハードコートを施したレンズを作製した。干渉縞が認められた。次いでこのレンズを、４０〜７０℃の範囲で加温したモノエタノールアミンを主成分とした水溶液（水溶液全体を１００重量部とした場合に、モノエタノールアミン５．４重量部、界面活性剤１．１重量部、アルコール６．３重量部、及び水８７．２重量部）に６０分間浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。ハードコート被膜は除去されていなかった。
【００１９】
【実施例２】
実施例１と同様に作製したプライマー及びハードコートを施したレンズを作製した。次いでこのレンズを、４０〜７０℃の範囲で加温した、モノエタノールアミンを主成分とした水溶液（水溶液全体を１００重量部とした場合に、モノエタノールアミン６．３重量部、界面活性剤１．３重量部、アルコール７．４重量部、及び水８５重量部）に３０分間浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。ハードコート被膜は除去されており、レンズ表面に面荒れなどの現象は認められなかった。
【００２０】
【実施例３】
実施例１と同様に作製したプライマー及びハードコートを施したレンズを作製した。次いでこのレンズを、４０〜７０℃の範囲で加温した、モノエタノールアミンを主成分とした水溶液（水溶液全体を１００重量部とした場合に、モノエタノールアミン７．６重量部、界面活性剤１．６重量部、アルコール８．８重量部、及び水８２重量部）に２０分間浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。ハードコート被膜は除去されており、レンズ表面に面荒れなどの現象は認められなかった。
【００２１】
【実施例４】
実施例１と同様に作製したプライマー及びハードコートを施したレンズを作製した。次いでこのレンズを、４０〜７０℃の範囲で加温した、モノエタノールアミンを主成分とした水溶液（水溶液全体を１００重量部とした場合に、モノエタノールアミン１０．４重量部、界面活性剤２．２重量部、アルコール１２重量部、及び水７５．４重量部）に１０分間浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。ハードコート被膜は除去されていたが、レンズが表面に面荒れが生じ白化して見えた。
【００２２】
【実施例５】
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシシランの加水分解物、酸化スズ・酸化ジルコニウム・五酸化アンチモンからなるメタノール分散ゾルを主成分とし、硬化触媒としてのアルミニウムアセチルアセトネート、シリコン系界面活性剤を添加混合して調合したハードコート液組成物をポリカーボネート樹脂レンズ生材に浸漬法で塗布し、１００〜１５０℃で１時間３０分間熱硬化させ、ハードコートを施したレンズを作製した。干渉縞は認められなかった。次いでこのレンズに４０〜７０℃の範囲で加温した、モノエタノールアミンを主成分とした水溶液（水溶液全体を１００重量部とした場合に、モノエタノールアミン５．４重量部、界面活性剤１．１重量部、アルコール６．３重量部、及び水８７．２重量部）に６０分間浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。ハードコート被膜は除去されていなかった。
【００２３】
【実施例６】
実施例５と同様に作製したハードコートを施したレンズを作製した。次いでこのレンズに４０〜７０℃の範囲で加温した、モノエタノールアミンを主成分とした水溶液（水溶液全体を１００重量部とした場合に、モノエタノールアミン６．３重量部、界面活性剤１．３重量部、アルコール７．４重量部、及び水８５重量部）に２０分間分浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。ハードコート被膜は除去されており、レンズ表面に面荒れなどの現象は認められなかった。
【００２４】
【実施例７】
実施例５と同様に作製したハードコートを施したレンズを作製した。次いでこのレンズに４０〜７０℃の範囲で加温した、モノエタノールアミンを主成分とした水溶液（水溶液全体を１００重量部とした場合に、モノエタノールアミン７．６重量部、界面活性剤１．６重量部、アルコール８．８重量部、及び水８２重量部）に１５分間分浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。ハードコート被膜は除去されており、レンズ表面に面荒れなどの現象は認められなかった。
【００２５】
【実施例８】
実施例５と同様に作製したハードコートを施したレンズを作製した。次いでこのレンズに４０〜７０℃の範囲で加温した、モノエタノールアミンを主成分とした水溶液（水溶液全体を１００重量部とした場合に、モノエタノールアミン９．５重量部、界面活性剤２重量部、アルコール１１重量部、及び水７７．５重量部）に１０分間分浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。ハードコート被膜は除去されており、レンズ表面に面荒れなどの現象は認められなかった。
【００２６】
【実施例９】
実施例５と同様に作製したハードコートを施したレンズを作製した。次いでこのレンズに４０〜７０℃の範囲で加温した、モノエタノールアミンを主成分とした水溶液（水溶液全体を１００重量部とした場合に、モノエタノールアミン１２．７重量部、界面活性剤２．６重量部、アルコール１４．７重量部、及び水７０重量部）に１０分間分浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。ハードコート被膜は除去されており、レンズ表面に面荒れなどの現象は認められなかった。
【００２７】
【実施例１０】
ポリカーボネート樹脂レンズ生材に浸漬法で溶媒系ウレタン樹脂プライマーを施した上に実施例６と同様に作製したハードコートを施したレンズを作製した。干渉縞が認められた。次いでこのレンズに４０〜７０℃の範囲で加温した、モノエタノールアミンを主成分とした（水溶液全体を１００重量部とした場合に、モノエタノールアミン７．６重量部、界面活性剤１．６重量部、アルコール８．８重量部、及び水８２重量部）に１５分間浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。ハードコート被膜は除去されており、レンズ表面に面荒れなどの現象は認められなかった。
【００２８】
【実施例１１】
実施例８と同様に作製したハードコートを施したレンズを作製した。干渉縞が認められた。次いでこのレンズに４０〜７０℃の範囲で加温した、モノエタノールアミンを主成分とした水溶液（水溶液全体を１００重量部とした場合に、モノエタノールアミン９．５重量部、界面活性剤２重量部、アルコール１１重量部、及び水７７．５重量部）に１０分間浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。ハードコート被膜は除去されており、レンズ表面に面荒れなどの現象は認められなかった。
【００２９】
【実施例１２】
実施例８と同様に作製したハードコートを施したレンズを作製した。干渉縞が認められた。次いでこのレンズに４０〜７０℃の範囲で加温した、モノエタノールアミンを主成分とした水溶液（水溶液全体を１００重量部とした場合に、モノエタノールアミン９．５重量部、アルコール１３重量部、及び水７７．５重量部）に４５分間浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。ハードコート被膜は除去されており、レンズ表面に面荒れなどの現象は認められなかった。
【００３０】
【比較例１】
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシシランの加水分解物、酸化スズ・酸化ジルコニウム・五酸化アンチモンからなるメタノール分散ゾルを主成分とし、硬化触媒としてのアルミニウムアセチルアセトネート、シリコン系界面活性剤を添加混合して調合したハードコート液組成物をポリカーボネート樹脂レンズ生材に浸漬法で塗布し、１００〜１５０℃で１時間３０分間熱硬化させ、ハードコートを施したレンズを作製した。干渉縞は認められなかった。次いでこのレンズに４０〜７０℃の範囲で加温した、５重量部ＮａＯＨ溶液で６０分浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。レンズ表面にハードコート膜が残存した。
【００３１】
【比較例２】
比較例１と同様に作成したハードコートを施したレンズを作製した。次いでこのレンズに４０〜７０℃の範囲で加温した、２０重量部ＫＯＨ溶液で１０分浸漬させた後温水で洗い乾燥させた。ハードコート被膜は除去されていたが、レンズ表面に面荒れが生じ白化して見えた。
【００３２】
以上の実施例１〜１２及び比較例１〜２の結果を表１に示す。
【００３３】
【表１】
2004352802.tif 000002
【００３４】
これら実施例及び比較例によると、モノエタノールアミンを主成分とする水溶液は、水溶液全体を１００重量部とした場合に、モノエタノールアミンの含有量としては、６〜１０重量部であるのが好ましい。また、モノエタノールアミンを主成分とする水溶液の温度は４０〜７０℃の範囲内で実施したが、６０℃付近がハードコート被膜の剥離効果と水溶液の扱いやすさのマッチングが良かった。実施例１１と実施例１２の所要時間を比較すると、モノエタノールアミンを主成分とする水溶液に界面活性剤を含有させる事で剥離効果が増している事が分かる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明のハードコート被膜除去方法より、ポリカーボネート樹脂成形品は面荒れを起こすことなく再利用可能な状態に再生され、再加工によるコスト低減及び資源の有効利用に極めて大きな効果がある。また、アミン類を主成分とする水溶液は、塩素化炭化水素やフェノール類及びクレゾール系化合物及びクロム酸塩を含有していないので、低毒性、低公害性で環境負荷的に大きな効果がある。