(57)【要約】【課題】先端にプラグを備えたケーブルに貼付するのに好適なラベルと、これと同じ又は類似した文字列が印刷されたプラグを差し込むソケット近傍に貼付するのに好適なラベルとを１回の印刷作業で作成する。【解決手段】印刷テープ１０に印刷されるべき文字列が印刷テープ１０の幅方向に沿うように印刷テープ１０の長手方向に対して反時計周りに９０度回転した印刷イメージを生成する（Ｓ４５０）。さらにこの印刷イメージが印刷テープ１０の長手方向に連続するように複数配置して（Ｓ４７０）ラベル印刷する（Ｓ４８０）。続いて（Ｓ５００）、前記文字列が印刷テープ１０の長手方向に沿うような通常の印刷イメージを生成して（Ｓ４３０）、これをラベル印刷する（Ｓ４８０）。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ状印刷媒体に印刷されるべき第１の文字列を記憶するための第１の記憶手段と、
前記第１の記憶手段に記憶された第１の文字列が前記テープ状印刷媒体の幅方向に沿って配列された印刷イメージを生成する第１のイメージ生成手段と、
前記第１の記憶手段に記憶された第１の文字列が前記テープ状印刷媒体の長手方向に沿って配列された印刷イメージを生成する第２のイメージ生成手段と、
前記第１及び第２のイメージ生成手段のいずれか一方で生成された印刷イメージを前記テープ状印刷媒体に印刷した後、他方で生成された印刷イメージを前記テープ状印刷媒体に印刷するように制御する印刷制御手段とを備えていることを特徴とするテープ印刷制御装置。
【請求項２】
前記第１及び第２のイメージ生成手段により生成される印刷イメージの少なくともいずれか一方に対して、前記テープ状印刷媒体の長手方向に対する印刷範囲を設定可能な印刷範囲設定手段をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載のテープ印刷制御装置。
【請求項３】
前記印刷制御手段は、前記第１のイメージ生成手段により生成された印刷イメージを、前記印刷範囲設定手段により設定された印刷範囲内に複数配列して印刷するように制御することを特徴とする請求項２に記載のテープ印刷制御装置。
【請求項４】
前記第１のイメージ生成手段は、前記第１の記憶手段に記憶された前記第１の文字列を前記テープ状印刷媒体の幅方向に沿って配列したイメージが、前記印刷範囲設定手段により設定された印刷範囲内に複数配列された印刷イメージを生成することを特徴とする請求項２に記載のテープ印刷制御装置。
【請求項５】
前記テープ状印刷媒体に印刷されるべき第２の文字列を記憶するための第２の記憶手段をさらに備え、
前記第２のイメージ生成手段は、前記第１の記憶手段に記憶された第１の文字列と前記第２の記憶手段に記憶された第２の文字列とを１つの印刷イメージとして生成することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のテープ印刷制御装置。
【請求項６】
前記第１及び第２のイメージ生成手段が生成する印刷イメージのサイズを変更するためのサイズ変更手段をさらに備えていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のテープ印刷制御装置。
【請求項７】
前記第１または第２のイメージ生成手段により生成された印刷イメージに対してそれぞれ印刷する回数を指定する印刷回数指定手段を備えたことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のテープ印刷装置。
【請求項８】
コンピュータに、
テープ状印刷媒体に印刷されるべき第１の文字列を記憶するための第１の記憶手順と、
前記第１の記憶手順により記憶された第１の文字列が前記テープ状印刷媒体の幅方向に沿って配列された印刷イメージを生成する第１のイメージ生成手順と、前記第１の記憶手順により記憶された第１の文字列が前記テープ状印刷媒体の長手方向に沿って配列された印刷イメージを生成する第２のイメージ生成手順と、
前記第１及び第２のイメージ生成手順のいずれか一方により生成された印刷イメージを前記テープ状印刷媒体に印刷した後、他方により生成された印刷イメージを前記テープ状印刷媒体に印刷するように制御する印刷制御手順と、
を実行させるためのプログラム。
【請求項９】
前記第１及び第２のイメージ生成手順により生成される印刷イメージの少なくともいずれか一方に対して、前記テープ状印刷媒体の長手方向に対する印刷範囲を設定可能な印刷範囲設定手順をさらに実行させることを特徴とする請求項８に記載のプログラム。
【請求項１０】
前記印刷制御手順は、前記第１のイメージ生成手順により生成された印刷イメージを、前記印刷範囲設定手順により設定された印刷範囲内に複数配列して印刷させることを特徴とする請求項９に記載のプログラム。
【請求項１１】
前記第１のイメージ生成手順は、前記第１の記憶手順により記憶された前記第１の文字列を前記テープ状印刷媒体の幅方向に沿って配列したイメージが、前記印刷範囲設定手順により設定された印刷範囲内に複数配列された印刷イメージを生成することを特徴とする請求項９に記載のプログラム。
【請求項１２】
前記テープ状印刷媒体に印刷されるべき第２の文字列を記憶するための第２の記憶手順を実行し、
前記第２のイメージ生成手順は、前記第１の記憶手順により記憶された第１の文字列と前記第２の記憶手順により記憶された第２の文字列とを１つの印刷イメージとして生成することを特徴とする請求項８から１１のいずれか１項に記載のプログラム。
【請求項１３】
前記第１または第２のイメージ生成手順により生成される印刷イメージのサイズを変更するサイズ変更手順をさらに実行させることを特徴とする請求項８から１２のいずれか１項に記載のプログラム。
【請求項１４】
前記第１または第２のイメージ生成手順により生成された印刷イメージに対してそれぞれ印刷する回数を指定する印刷回数指定手順を実行させることを特徴とする請求項８から１３のいずれか１項に記載のプログラム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープ状印刷媒体に文字列を印刷する際に用いられるテープ印刷制御装置及びプログラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、裏面に粘着剤が予め塗布された粘着性の被印刷シートと剥離紙とが剥離可能に重ね合わされた印刷テープに、文字列を印刷することが可能なテープ印刷装置が知られている。この種のテープ印刷装置は、表題やタイトル名を手軽に且つ奇麗に被印刷シート表面に印刷でき、その後剥離シートから被印刷シートを剥離して、書類ファイルの背表紙やビデオテープの背面などに貼付できるラベルを作成でき、その使い勝手の良さから、事務用又は家庭用として広く利用されている。
【０００３】
ところで、近年のコンピュータやネットワーク技術の発達により、多数のケーブルの先端に取り付けられたプラグを、一つの機器に設けられた多数のプラグソケット（差込口側）のいずれかに差し込むことが頻繁に行われている。このような場合、配線ミスを防止するためには、差込側である各ケーブルに識別目印となる文字列を印刷したラベルを貼り付けておくのが効果的である。そこで、特許文献１には、ケーブルに巻きつけるラベルに必要な巻代を設定でき、その設定された巻代の外側に、印刷テープの長手方向に沿って配列された同じ文字列を、それぞれ印刷できるようにしたテープ印刷装置が提案されている。このテープ印刷装置によって印刷されたラベルをその両端部同士が互いに貼り合わされるようにケーブルに巻き付けて貼り付けると、そのケーブルの差込先をより確実に認識させることができるようになる。
【０００４】
ところが、特許文献１で印刷されたラベルをケーブルに貼り付けると、文字列印刷部分がケーブルから突出してしまい、ケーブルの使い勝手が悪くなる。そこで、印刷テープの長手方向に対して９０度回転させた文字列を印刷できるテープ印刷装置が特許文献２に提案されている。このテープ印刷装置により、印刷テープの幅方向に沿って文字列を印刷でき、その印刷テープをケーブルに巻きつけるために適した長さで切断することにより、ケーブルから突出する部分が生じないラベルを作成することができる。
【０００５】
【特許文献１】
特開平６−２４７４３１号公報（第５−７頁、表１）
【特許文献２】
特開平６−３２０８２６号公報（第５−１０頁、図１４）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、複数のケーブルをそれぞれ識別するために、文字列を印刷したラベルをケーブルに貼付することは一般的に行われている。しかしながら、ケーブルのみに識別目印となるラベルを貼付するだけでは、ケーブルを識別することはできても、正しいプラグソケットにそのケーブルのプラグを差し込めるとは限らない。したがって、多数のケーブルの各先端に取り付けられたプラグが多数のプラグソケットにより高い確率でミスなく差し込まれるようにするには、差込側のケーブルのみでなく、差込口側のプラグソケット近傍にも、ケーブルに貼付されるラベルと同じ文字列又は類似した文字列が印刷されたラベルを貼付しておくことが効果的である。差込口側のプラグソケット近傍はほぼ平坦であるので、ここに貼り付けられるラベルは、ケーブルに貼付されるものとは異なり、通常どおり、文字列が印刷テープの長手方向に沿う方向に印刷されたラベルであることが望ましい。したがって、ケーブルのような円柱状部材に貼付するのに好適なラベルと、これと同じ文字列又は類似する文字列が印刷された平坦部分に貼付するのに好適なラベルとを作成する必要がある。
【０００７】
ところが、特許文献２で提案されたテープ印刷装置は、差込側であるケーブルなどの円柱状部材に貼付するのに好適なラベルと、差込口側のプラグソケット近傍などの平坦部分に貼付するのに好適なラベルとを作成するためには、それぞれデータを編集して印刷作業を１回ずつ行う必要があり、煩雑な作業を要する。特に、多数のケーブルをＨＵＢなどの集線装置に接続する場合には、大量のラベルを印刷する事態が生じるため、ユーザの作業負担は甚大なものとなる。
【０００８】
そこで、本発明は、円柱状部材に貼付するのに好適なラベルと、これと同じ又は類似した文字列が印刷された平坦部分に貼付するのに好適なラベルとを１回の印刷作業で印刷することができるようにするテープ印刷制御装置及びプログラムを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のテープ印刷制御装置は、テープ状印刷媒体に印刷されるべき第１の文字列を記憶するための第１の記憶手段と、前記第１の記憶手段に記憶された第１の文字列が前記テープ状印刷媒体の幅方向に沿って配列された印刷イメージを生成する第１のイメージ生成手段と、前記第１の記憶手段に記憶された第１の文字列が前記テープ状印刷媒体の長手方向に沿って配列された印刷イメージを生成する第２のイメージ生成手段と、前記第１及び第２のイメージ生成手段のいずれか一方で生成された印刷イメージを前記テープ状印刷媒体に印刷した後、他方で生成された印刷イメージを前記テープ状印刷媒体に印刷するように制御する印刷制御手段とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
請求項８に記載のプログラムは、コンピュータに、テープ状印刷媒体に印刷されるべき第１の文字列を記憶するための第１の記憶手順と、前記第１の記憶手順において記憶された第１の文字列が前記テープ状印刷媒体の幅方向に沿って配列された印刷イメージを生成する第１のイメージ生成手順と、前記第１の記憶手順において記憶された第１の文字列が前記テープ状印刷媒体の長手方向に沿って配列された印刷イメージを生成する第２のイメージ生成手順と、前記第１及び第２のイメージ生成手順のいずれか一方で生成された印刷イメージを前記テープ状印刷媒体に印刷した後、他方において生成された印刷イメージを前記テープ状印刷媒体に印刷するように制御する印刷制御手順と、を実行させることを特徴とする。
【００１１】
請求項１、請求項８によると、一つの文字列に対して、印刷テープの幅方向に文字列が印刷されたラベルと、印刷テープの長手方向に文字列が印刷されたラベルとが、１回の文字列入力・印刷作業で作成できる。従って、ネットワークケーブル等の円柱状部材と、そのネットワークケーブルを差し込むＨＵＢ装置等の平坦部分に好適に貼付できる２枚のラベルが簡単に作成できるという効果を奏する。
【００１２】
請求項２に記載のテープ印刷制御装置は、請求項１において、前記第１及び第２のイメージ生成手段により生成される印刷イメージの少なくともいずれか一方に対して、前記テープ状印刷媒体の長手方向に対する印刷範囲を設定可能な印刷範囲設定手段をさらに備えていることを特徴とする。
また、請求項９に記載のプログラムは、請求項８において、前記第１及び第２のイメージ生成手順により生成される印刷イメージの少なくともいずれか一方に対して、前記テープ状印刷媒体の長手方向に対する印刷範囲を設定可能な印刷範囲設定手順をさらに実行させることを特徴とする。
【００１３】
請求項２、請求項９によると、印刷する印刷テープの長手方向の印刷範囲を第１または第２の印刷イメージのそれぞれについて設定できるので、ユーザが任意の長さでラベルを作成することができるという効果を奏する。
【００１４】
請求項３に記載のテープ印刷制御装置は、請求項２において、前記印刷制御手段は、前記第１のイメージ生成手段により生成された印刷イメージを、前記印刷範囲設定手段により設定された印刷範囲内に複数配列して印刷するように制御することを特徴とする。
請求項１０に記載のプログラムは、請求項９において、前記印刷制御手順は、前記第１のイメージ生成手順により生成された印刷イメージを、前記印刷範囲設定手順により設定された印刷範囲内に複数配列して印刷させることを特徴とする。
なお、前記印刷制御手段（手順）は、第１のイメージ生成手段（手順）により生成される印刷イメージに対する印刷範囲の設定値が外部から与えられていない場合に、予め決められたデフォルト値を印刷範囲とするように制御してもよい。
【００１５】
請求項４に記載のテープ印刷制御装置は、請求項２において、前記第１のイメージ生成手段は、前記第１の記憶手段に記憶された前記第１の文字列を前記テープ状印刷媒体の幅方向に沿って配列したイメージが、前記印刷範囲設定手段により設定された印刷範囲内に複数配列された印刷イメージを生成することを特徴とする。
また、請求項１１に記載のプログラムは、請求項９において、前記第１のイメージ生成手順は、前記第１の記憶手順において記憶された前記第１の文字列を前記テープ状印刷媒体の幅方向に沿って配列したイメージが、前記印刷範囲設定手順により設定された印刷範囲内に複数配列された印刷イメージを生成することを特徴とする。
【００１６】
請求項３、４、１０、１１によると、文字列が印刷テープの幅方向に沿って配列されるように回転された文字列を、設定された印刷範囲内で印刷テープの長手方向に複数並べて印刷したラベルを簡単に作成でき、そのラベルをネットワークケーブル等の円柱状部材に貼付した際、その円柱状部材に貼付されたラベルを円周のいずれの方向からみても印刷された文字列を確認することができるという円柱状部材に貼付するのに好適なラベルを簡単に得られるという効果を奏する。
【００１７】
請求項５に記載のテープ印刷制御装置は、請求項１から４のいずれか１項において、前記テープ状印刷媒体に印刷されるべき第２の文字列を記憶するための第２の記憶手段をさらに備え、前記第２のイメージ生成手段は、前記第１の記憶手段に記憶された第１の文字列と前記第２の記憶手段に記憶された第２の文字列とを１つの印刷イメージとして生成することを特徴とする。
また、請求項１２に記載のプログラムは、請求項８から１１のいずれか１項において、前記テープ状印刷媒体に印刷されるべき第２の文字列を記憶するための第２の記憶手順を実行し、前記第２のイメージ生成手順は、前記第１の記憶手順において記憶された第１の文字列と前記第２の記憶手順において記憶された第２の文字列とを１つの印刷イメージとして生成することを特徴とする。
【００１８】
請求項５、請求項１２によると、印刷テープの長手方向に文字列が印刷されるラベルには二つの文字列を組み合わせて印刷できるので、円柱状部材に貼付するラベルに印刷した文字列にさらに説明書きを加えるなどしたラベルを簡単に作成することができるという効果を奏する。
【００１９】
請求項６に記載のテープ印刷制御装置は、請求項１から５のいずれか１項において、前記第１及び第２のイメージ生成手段が生成する印刷イメージのサイズを変更するためのサイズ変更手段をさらに備えていることを特徴とする。
また、請求項１３に記載のプログラムは、請求項８から１２のいずれか１項において、前記第１及び第２のイメージ生成手順において生成される印刷イメージのサイズを変更するサイズ変更手順をさらに実行させることを特徴とする。
請求項６、請求項１３によると、各ラベル内に適切な大きさで文字を印刷することができるという効果を奏する。
【００２０】
請求項７に記載のテープ印刷制御装置は、請求項１から６のいずれか１項において、前記第１または第２のイメージ生成手段により生成された印刷イメージに対してそれぞれ印刷する回数を指定する印刷回数指定手段を備えたことを特徴とする。
また、請求項１４に記載のプログラムは、請求項８から１３のいずれか１項において、前記第１または第２のイメージ生成手順により生成された印刷イメージに対してそれぞれ印刷する回数を指定する印刷回数指定手順を実行させることを特徴とする。
【００２１】
請求項７、請求項１４によると、一つの文字列に対して、印刷テープの幅方向に文字列が印刷されたラベルと、印刷テープの長手方向に文字列が印刷されたラベルとを、ユーザが必要な枚数をそれぞれ指定して一回の印刷作業で印刷できるので、ユーザの操作負担が軽減できるという効果を奏する。
【００２２】
なお、請求項８から１４に記載されているプログラムは、ＣＤ−ＲＯＭ、ＦＤ、ＭＯなどのリムーバブル型記録媒体やハードディスク等の固定型記録媒体に記録して配布可能である他、有線又は無線の電気通信手段によってインターネットなどの通信ネットワークを介して配布可能である。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本実施の形態に係るテープ印刷装置１の外観図である。図１に示すように、テープ印刷装置１の前部の表面にはディスプレイ２とキーボード３が配置されている。テープ印刷装置１の後部には、開閉可能なカバー１０１が設けられ、その内側には、印刷ヘッド４（図３参照）を備えた図示しないカセット装着部とが配置されている。
【００２４】
テープ印刷装置１の被印刷媒体である印刷テープ１０は、表面側に文字や記号が印刷される被印刷面を有し、裏面側に粘着材層を有する長尺テープ状の印刷媒体である被印刷シートと、シリコーン樹脂等により処理された離型性表面を有する剥離シートとを、剥離可能に積層させたものである。印刷テープ１０は、ロール状に巻き回された状態でテープカセットに収納され、このテープカセットはテープ印刷装置１に着脱自在に装着される。このテープカセットの一側面には、印刷テープ１０に印刷を施すために印刷テープ１０を外部に露出するテープ露出部が設けられている。印刷テープ１０は、テープ印刷装置１の内部でテープカセットから引き出されて、前記テープ露出部にて印刷された後、適切な長さで切断して、剥離シートから被印刷シートを剥離することにより、所望の物品に貼付可能なラベルとして用いることができる。
【００２５】
テープ印刷装置１は、印刷テープ１０に種々の形態で印刷が可能であり、印刷テープ１０の長手方向に沿って文字列を配列した通常の印刷の他に、例えば、印刷テープ１０の幅方向に沿って配列された文字列を印刷した後、印刷テープ１０の長手方向に沿って配列された文字列を印刷することにより、ケーブルとそのケーブルが接続される装置とに貼付するのに好適なラベルの組み合わせを１回の印刷作業で得ることができるケーブル配線用ラベル印刷を行うことができる。
【００２６】
次に、テープ印刷装置１におけるケーブル配線用ラベル印刷によって得られたケーブル配線用ラベル（以下「ケーブルラベル１１」と称する）について図２を参照しつつ説明する。図２は、ケーブルラベル１１の印刷例である。図２（ａ）に示すように、ケーブルラベル１１は、ケーブルの端部に備えられたプラグ側のケーブルの外周に巻き付けるようにして貼り付けるのに好適なプラグラベル１２（図２（ａ）破線左側）と、プラグが差し込まれる集線装置のソケット近傍の平坦部分に貼り付けるのに好適なソケットラベル１３（図２（ａ）破線右側）とで構成されている。プラグラベル１２の貼付は、プラグを備えたケーブルのプラグ付近において、当該プラグラベル１２の長手方向（印刷テープ１０の長手方向）の一端を貼付した後、ケーブル外周に沿ってプラグラベル１２を巻きつけるようにして行われる。このプラグラベル１２には、印刷テープ１０の幅方向に沿って、通常の印刷の方向から反時計回りに９０度回転した、ケーブル（プラグ）の識別用文字列が印刷されている。図２（ｂ）に示すように、それぞれが幅方向に沿った多数の文字列が、印刷テープ１０の長手方向に沿って、プラグラベル１２全域に均等に配列されていると、ケーブル外周のどの方向からみても印刷された文字列を認識することが出来る。ソケットラベル１３は、プラグの差込口であるソケット近傍の平坦部分に貼り付けるラベルである。ソケットラベル１３に印刷される文字列は、通常の印刷の場合と同様に、印刷テープ１０の長手方向に沿って印刷される。プラグラベル１２とソケットラベル１３の間には、図２の破線のように印刷テープ１０の幅方向と平行な境界線１４が印刷される。なお、図２のように境界線を印刷するのではなく、テープ印刷装置１にオートカッター機能を設け、プラグラベル１２とソケットラベル１３の間に印刷テープ１０の被印刷シートのみを、切断するハーフカットや、フルカットを行うようにしてもよい。
【００２７】
ケーブルラベル１１には、プラグラベル１２に印刷される文字列とソケットラベル１３に印刷される文字列とが同じ内容である、第１種ケーブルラベル（図２（ａ）〜（ｄ））と、ソケットラベル１３に、プラグラベル１２に印刷される文字列の他に、その文字列以外の文字列とが一体として印刷される、第２種ケーブルラベル（図２（ｅ））とがある。プラグラベル１２とソケットラベル１３の印刷順序はテープ印刷装置１の印刷設定に依り、ソケットラベル１３が先に印刷されてもよい（図２（ｃ））。また、プラグラベル１２とソケットラベル１３は１回ずつ印刷されるだけでなく、１対複数、または複数対複数で印刷可能である（図２（ｄ）参照）。
【００２８】
次に、テープ印刷装置１の内部構成について説明する。図３は、テープ印刷装置１の内部の制御系の回路構成を示すブロック図である。テープ印刷装置１は、ディスプレイ２と、キーボード３と、印刷ヘッド４と、制御部６とを有している。ディスプレイ２は、周知の液晶ディスプレイから構成される。
【００２９】
キーボード３は、テープ印刷装置１の表面に配置され、印刷しようとする文字の入力を行うテキストキー、カーソルの移動を行うカーソルキー、テープ印刷装置１の各種機能を呼び出す機能割付けキー（印刷キー等）等から構成される。
【００３０】
印刷ヘッド４は、カセット装着部内に設けられ、テープカセットの側面に設けられた前記テープ露出部に対応する位置に配置されている。印刷ヘッド４には、制御部６により電気的にコントロールされる発熱素子が印刷テープ１０の幅方向（印刷テープ１０の長手方向に対して垂直の方向）に沿って多数配置されている。
【００３１】
制御部６は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）６１と、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  ＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）６２と、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ−Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）６３と、インターフェースユニット６６と、データバス６５とから構成される。ＣＰＵ６１は、各種コマンドに従って演算処理を行う。ＲＯＭ６２には、ＣＰＵ６１により、図３の各機能部を制御し、図４から図６のフローチャートを動作させるための演算プログラムと、文字のフォントデータや印刷文字を修飾するフレーム枠の図柄データ等のグラフィックデータと、その他プログラム実行に必要な各種データとが記憶されている。ＲＡＭ６３は、ＣＰＵ６１がプログラムを実行する際に使用するデータの一時記憶用の揮発性メモリである。
【００３２】
インターフェースユニット６６は、モジュールとして分離された装置と制御部を直接的、間接的に電気的接続する接続部である。また、データバス６５は、ＣＰＵ６１と、ＲＯＭ６２と、ＲＡＭ６３と、インターフェースユニット６６とを、それぞれ電気的に接続するデータ転送用ライン群である。制御部内の全ての転送データはデータバス６６を介して転送される。
【００３３】
次にテープ印刷装置１の機能について説明する。図３に示すように、テープ印刷装置１は、ＲＡＭ６３によって構成される作業エリア６３１と、テキストエリア６３２と、第１記憶部（第１の記憶手段）６３３と、第２記憶部（第２の記憶手段）６３４と、ＣＰＵ６１によって構成される回転イメージ生成部（第１のイメージ生成手段）６１１と、通常イメージ（第２のイメージ生成手段）生成部６１２と、印刷範囲設定部（印刷範囲設定手段）６１３と、文字サイズ変更部（文字サイズ変更手段）６１４と、印刷制御部（印刷制御手段）６１５と、印刷回数指定部（印刷回数指定手段）６１６とを有している。
【００３４】
作業エリア６３１は、ＣＰＵ６１が各種処理を行う際に、その処理に必要なテータを一時的に記憶しておくＲＡＭ６３に設けられたメモリ領域である。また、テキストエリア６３２は、文字列を入力・編集するために、文字列データを記憶するためのＲＡＭ６３に設けられたメモリ領域である。テキストエリア６３２には、フォント形状や文字サイズ、文字修飾やフレーム枠等の情報が関連付けられた文字列のテキストデータが、ブロックごとに記憶されている。ここでブロックとは、印刷対象となる文字列の入力編集単位である。ブロックの設定は、テープ印刷装置１の機能割付けキーである改ブロックキーを用いて設定する。ブロックを設定する際は、入力されたテキストの所望の位置にカーソルを移動させ、改ブロックキーを押すことにより、テキストエリア６３２に記憶されているテキストデータの最後尾に改ブロックコードが挿入され、文字列の入力・編集はこの改ブロックコードで挟まれたデータごとに行うことができるようになる。また、印刷書式設定や印刷範囲の指定もブロックごとに行うことができ、複数のブロックを印刷、または特定のブロックを複数回印刷すると、印刷テープ１０の長手方向に沿うようにブロックが連続して印刷される。ブロックの設定がされない場合は、入力画面上の文字列全てが１つのブロックとして扱われる。
【００３５】
第１記憶部６３３と第２記憶部６３４とは、ＲＡＭ６３の内部に配置されている記憶部であり、ケーブル配線用ラベル印刷が指定された場合に、指定されたブロックの文字列データを記憶する。
【００３６】
回転イメージ生成部６１１は、第１記憶部６３３に記憶されている文字列を、印刷テープの長手方向に対して反時計回りに９０度回転させた印刷イメージを生成する。ここで印刷イメージとは、文字列のテキストデータと、設定された文字サイズと、フォント形状と、太文字や斜体等の文字装飾やフレーム枠等の行修飾の有無とに基づいて、ＲＡＭ６３の作業エリア６３１上に実際の印刷状態に即した１ブロックのドットパターンデータとして展開したイメージデータである。回転イメージ生成部６１１は、展開された印刷イメージを反時計回りに９０度回転させる座標変換演算処理を行い、その結果を再びＲＡＭ６３に記憶する。例えば、第１記憶部６３３に記憶されている文字列が「ＡＢＣＤ」の場合、回転イメージ生成部６１１の生成した印刷イメージを印刷すると図２（ａ）に示すラベルの破線左側のように印刷される。また、後述する印刷範囲設定部６１３により設定された印刷範囲内に、反時計回りに９０度に回転させた文字列を印刷テープの長手方向に沿って連続して複数配置する（以下「連続印刷」と称する）こともできる。例えば、第１記憶部６３３に記憶されている文字列が「ＡＢＣＤ」の場合に文字列を連続印刷すると図２（ｂ）に示すラベルの破線左側のように印刷される。連続させる回数はユーザにより指定するようにしてもよいし、印刷範囲全域に連続するように自動的に算出するようにしてもよい。前述の中からどのような印刷イメージを生成するかの選択は、ユーザによって設定された印刷の書式設定（図５参照）に従う。
【００３７】
通常イメージ生成部６１２は、第１記憶部６３３に記憶されている文字列が、印刷テープ１０の長手方向に沿う方向に印刷イメージを生成する。または、第１記憶部６３３に記憶されている文字列と第２記憶部６３４に記憶されている文字列とを合成した印刷イメージを生成する。例えば、第１記憶部６３３の内容が「ＡＢＣＤ」である場合、通常イメージ生成部６１２により、第１記憶部６３３に記憶されている文字列の印刷イメージを生成した時は、図２（ｂ）に示すラベルの破線右側のように、印刷テープの長手方向に沿って「ＡＢＣＤ」と印刷される。第１記憶部６３３と第２記憶部６３４に記憶されている文字列を合成した印刷イメージを生成した時は、図２（ｅ）に示すラベルの破線右側のように印刷テープの長手方向に沿って「ＡＢＣＤ」と「１２３４」が２列になって印刷される。前述の中からどのような印刷イメージを生成するかの選択は、ユーザによって設定された印刷の書式設定（図５参照）に従う。
【００３８】
印刷範囲設定部６１３は、回転イメージ生成部６１１及び通常イメージ生成部６１２により生成される印刷イメージに対して、印刷テープの長手方向に対する印刷範囲を設定する。印刷範囲の設定により、印刷されるブロックの長さ（印刷テープ１０の長手方向）が決定される。印刷範囲の設定は、ユーザによって印刷の書式設定（図５参照）でなされる。印刷範囲は、印刷されるブロックの長さで設定されるが、円柱状部材に巻きつけるラベル部分の指定方法は円柱状部材の直径で設定されるようにしてもよい。直径で設定されるようにした場合は、直径から円筒部材の外周長を算出し、これを印刷範囲とする。
【００３９】
サイズ変更部６１４は、回転イメージ生成部６１１または通常イメージ生成部６１２により生成される印刷イメージのサイズを変更する。回転イメージ生成部６１１または通常イメージ生成部６１２により生成される印刷イメージが、印刷範囲設定部６１３により設定された印刷範囲に収まらない場合に自動的に印刷イメージのサイズを調整する。印刷イメージのサイズの調整方法は、印刷イメージの生成前に各文字のフォントサイズを調整して印刷イメージを生成させる。また、調整方法は上記の方法に限らず、文字間隔を調整してもよいし、印刷イメージを直接圧縮してもよい。
【００４０】
印刷制御部６１５は、ケーブル配線用ラベル印刷が指定された場合、回転イメージ生成部６１１または通常イメージ生成部６１２で生成された印刷イメージを印刷した後に、他方で生成された印刷イメージを印刷するように制御する。つまり印刷制御部６１５により、回転イメージ生成部６１１で生成された印刷イメージと通常イメージ生成部６１２で生成された印刷イメージを１回の印刷動作で印刷でき、また、印刷イメージの印刷順序を制御することができる。例えば、印刷イメージの内容が「ＡＢＣＤ」の連続印刷となる回転イメージ生成部６１１の生成した印刷イメージを先に印刷し、その後、印刷イメージの内容が「ＡＢＣＤ」となる通常イメージ生成部６１２の生成した印刷イメージを印刷すると、図２（ｂ）に示すラベルのように、破線左側に回転印刷したラベルが、破線右側に通常印刷されたラベルが印刷される。印刷順序を逆にすると、図２（ｃ）に示すラベルのように、破線左側に通常印刷したラベルが、破線右側に回転印刷されたラベルが印刷される。どの印刷順序で印刷を行うかはユーザによって設定された印刷の書式設定（図５参照）に従う。
【００４１】
印刷回数指定部６１６は、回転イメージ生成部６１１及び通常イメージ生成部６１２により生成された印刷イメージに対してそれぞれ印刷する回数を指定する。例えば、印刷イメージの内容が「ＡＢＣＤ」の連続印刷となる回転イメージ生成部６１１で生成された印刷イメージの印刷回数を１とし、印刷イメージの内容が「ＡＢＣＤ」となる通常イメージ生成部６１２で生成された印刷イメージの印刷回数を２とすると、図２の（ｄ）に示すラベルのように、破線で区画されている左端に回転印刷したラベルが、中央と右端に通常ラベルが印刷される。印刷回数の指定は印刷の書式設定（図５参照）で行う。
【００４２】
次に、本実施の形態に係るテープ印刷制御装置の処理手順について、図４を参照しつつ説明する。図４はテープ印刷装置１の全体の処理手順を表したフローチャートである。電源投入により制御装置が動作開始となる。まず、ステップＳ１１０（以下、Ｓ１１０と略す。以下のステップも同様）において、制御装置全体の初期化を行う。具体的には、ＣＰＵ６１、ＲＡＭ６３及びインターフェース６６の動作チェックや初期化を行い、更にインターフェース６６に接続されているディスプレイ２や印刷ヘッド４の動作チェックやハードウェアの初期化を行う、異常がなければ、ＲＡＭ６３に格納するデータや各部機能の初期化を行う。これらが完了すればディスプレイ２に操作画面を表示させ、Ｓ１２０に移行する。
【００４３】
Ｓ１２０では、ユーザのキー入力を待つ。ユーザは、ディスプレイ２に表示された表示画面を見ながらキーボード３によりキー入力を行うことでテキストエリア６３２に記憶されるテキストデータの入力や、テープ印刷装置１の操作が可能となる。テープ印刷装置１は、初期化完了時には文字入力が可能な状態で待機しており、ユーザは印刷対象となる文字や記号をキーボード３に配置されるテキストキーで入力することができる。また、入力待機状態においても、印刷キー等の各種機能を呼び出す機能割付けキーを入力することで各種機能を呼び出すことができる。ユーザによりキーが入力されると、入力されたキーのキーコードを記憶してＳ１３０に移行する。
【００４４】
Ｓ１３０では、Ｓ１２０において入力されたキーのキーコードから、入力されたキーがテキストキーか否か判断する。テキストキーであれば（Ｓ１３０：ＹＥＳ）、Ｓ１４０に移行し、テキスト入力の処理を行う。テキスト入力の処理とは、Ｓ１２０において記憶されているキーコードからキーコードに対応しているテキストコードを導出し、そのテキストコードをテキストエリア６３２に格納する作業である。テキスト入力の処理が完了すると再びＳ１２０に移行してユーザによるキー入力を待つ。
【００４５】
Ｓ１２０において入力されたキーがテキストキーでない場合は（Ｓ１３０：ＮＯ）、Ｓ１５０に移行し、Ｓ１２０において入力されたキーが印刷キーか否か判断する。印刷キーであれば（Ｓ１５０：ＹＥＳ）、Ｓ１６０に移行し、図５のフローチャートに示す印刷書式設定を行う。印刷書式設定とは、印刷時においての文字の書式や印刷物としての体裁等を設定する作業である。これらは印刷を実行する際にユーザにより設定される。印刷書式設定が完了するとＳ１７０に移行し、図６のフローチャートに示す印刷の処理を実行する。印刷が完了すると再びＳ１２０に移行してユーザによるキー入力を待つ。
【００４６】
Ｓ１２０において入力されたキーが印刷キーでない場合は（Ｓ１５０：ＮＯ）、Ｓ１８０に移行し、その他の処理を実行する。その他の処理には印刷キー以外の機能呼び出しキーに対する各処理やカーソルキーの処理等が含まれる。その他の処理が完了すると再びＳ１２０に移行してユーザによるキー入力を待つ。制御システムの終了は、テープ印刷装置１の電源スイッチを「ＯＦＦ」にすることで実現される。
【００４７】
図４のＳ１６０である印刷書式設定の処理手順について、図５を参照しつつ説明する。図５は印刷書式設定の処理手順についてのフローチャートである。前述のように、印刷書式設定とは、印刷時においての文字の書式や印刷物としての体裁等を設定する作業である。これらの作業はブロック単位で行われ、現在表示されているブロックのデータについて印刷書式設定が行われる。印刷書式設定に入るとまずＳ２１０に移行し、印刷範囲設定部６１３によるブロック印刷範囲設定を行い、印刷されるブロックの長さを設定する。その後Ｓ２２０に移行し、ブロック印刷書式設定を行う。ブロック印刷の書式設定では、そのブロックの印刷形態を設定する。印刷形態は目的によって各種選択可能であり、ケーブル配線用ラベルであるケーブルラベル１１を作成するか否かもここで選択される。印刷対象となるブロックの印刷形態をケーブル配線用ラベル印刷に選択した場合は、ケーブルラベル用の設定項目を設定する。設定完了後Ｓ２３０に移行する。
【００４８】
ここで、ケーブルラベル用の設定について表１を参照しつつ説明する。表１はケーブルラベル設定の設定画面と、その設定に対応して印刷されるケーブルラベル例の組み合わせ図である。表１の設定画面が示すように、選択されている設定項目の左端にはカーソル‘≫’が表示される。上下のカーソルキーを押下することでカーソルが各項目間を移動して選択し、左右のカーソルキーを押下することで選択された項目の設定内容を変更することができる。ケーブルラベルの設定項目は３項目ある。
【００４９】
【表１】
2004148758.tif 000003
【００５０】
まず、１項目目は、プラグラベル１２として印刷する文字列を、印刷範囲設定部６１３によるブロック印刷範囲設定で設定された印刷範囲内全域に、連続印刷するか否かの設定であり、連続印刷しない場合は、設定項目の「連続しない」を選択し（表１（ａ））、連続印刷する場合は「連続する」を選択する（表１（ｂ））。
【００５１】
次に、２項目目は、ソケットラベル１３として印刷される文字列の内容を指定する設定であり、ソケットラベル１３に、プラグラベル１２に印刷される文字列と同じ文字列を印刷する第１種ケーブルラベルを選択する場合には「タイプＡ」を選択し（表１（ｂ））、プラグラベル１２に印刷される文字列と別の文字列とを合わせて印刷する第２種ケーブルラベルを選択する場合には「タイプＢ」を選択する（表１（ｃ））。「タイプＢ」を選択した場合に、ソケットラベル１３に印刷される文字列は、ケーブルラベル設定を行ったブロックの次のブロックに入力された文字列が使用される。すなわち、ケーブルラベル設定を行ったブロックがプラグラベル１２のブロックとなり、次のブロックがソケットラベル１３のブロックとなる。
【００５２】
最後に、３項目目は、印刷制御部６１５により、プラグラベル１２とソケットラベル１３との印刷する順番を設定する項目であり、プラグラベル１２、ソケットラベル１３の順番で印刷されたケーブルラベル１１を作成したい場合は「プラグラベル先」を選択し（表１（ｂ））、ソケットラベル１３、プラグラベル１２の順番で印刷されたケーブルラベル１１を作成したい場合は「ソケットラベル先」を選択する（表１（ｄ））。テキストエリア６３２には、ソケットラベル１３、プラグラベル１２の印刷順を記憶するためのフラグＰＡが設けられており、プラブラベル１２が先の場合はフラグＰＡは「０」、ソケットラベルＢが先の場合は「１」に設定される。
【００５３】
Ｓ２３０では、ブロック印刷回数指定を行う。ブロック印刷回数とは各ブロックが印刷される回数である。ケーブルラベル設定で第１種ケーブルラベルが選択された場合は、プラグラベル１２とソケットラベル１３に印刷される文字列は１つのブロックに入力されているが、ここでは仮想的に異なるブロックとして認識され、個別に印刷回数を設定する。一方、第２種ケーブルラベルでは、プラグラベル１２とソケットラベル１３がそれぞれ独立のブロックを形成しているため、個別に印刷回数を設定する。設定が完了後、図５のフローチャートを終了して図４のフローチャートに戻り、Ｓ１７０に移行する。このとき、ケーブルラベル設定が行われた場合に、プラグラベル１２として印刷されるブロックの文字列データが、テキストメモリ６３２から第１記憶部６３３にコピーされる。また、「組み合わせ」が設定された場合は、プラグラベル１２として印刷されるブロックの次のブロックの文字列データが、テキストメモリ６３２から第２記憶部６３４にコピーされる。
【００５４】
図４のＳ１７０である印刷の処理手順について、図６を参照しつつ説明する。図６は、印刷の処理手順を表したフローチャートである。印刷は、前述の印刷書式設定を行ったブロックについて行われる。まず、Ｓ３１０において、図５のＳ２２０において設定された印刷形態がケーブル配線用ラベル印刷か否かを判断する。ケーブル配線用ラベル印刷であれば（Ｓ３１０：ＹＥＳ）、Ｓ３２０に移行し、第１記憶部６３３に記憶されたテキストデータをＲＡＭ６３の作業エリア６３１に読み出す。その後、Ｓ３３０の処理へ移行し、第１種ケーブルラベル印刷か否かを判断する。第１種ケーブルラベル印刷であれば（Ｓ３３０：ＹＥＳ）、Ｓ３４０へ移行し、図７に示す第１種ケーブルラベル印刷の処理を行う。その後、印刷処理である図５のフローチャートを終了して、図４のフローチャートのＳ１２０に戻る。一方、Ｓ３３０において、第１種ケーブルラベル印刷でないならば（Ｓ３３０：ＮＯ）、Ｓ３５０へ移行し、図８に示す第２種ケーブルラベル印刷の処理を行う。その後、印刷処理である図５のフローチャートを終了して、図４のフローチャートのＳ１２０に戻る。
【００５５】
Ｓ３１０において、印刷形態がケーブルラベル配線用ラベル印刷でない場合（Ｓ３１０：ＮＯ）、Ｓ３６０へ移行し、テキストエリア６３２から印刷対象のテキストデータをＲＡＭ６３に読み出す。そして、Ｓ３７０へ移行し、そのテキストデータを文字サイズやフォント形状等の情報に基づいて、ＲＡＭ６３の作業エリア６３１にドットパターンデータとして印刷イメージを生成する。その後、Ｓ３８０において、印刷ヘッド４等を駆動させ、印刷テープ１０に印刷を行い、印刷処理である図５のフローチャートを終了して、図４のフローチャートのＳ１２０に戻る。
【００５６】
次に、図６のＳ３４０である第１種ケーブルラベル印刷の処理手順について、図７を参照しつつ説明する。図７は、第１種ケーブルラベル印刷の処理手順を表したフローチャートである。まず、Ｓ４１０に移行し、回転印刷を実行するか否か判断する。回転印刷を行うか否かは、フラグＰＡにより判断され、フラグＰＡが「０」のとき回転印刷が行われ、「１」のときは行われない。フラグＰＡが「１」のとき、つまり、回転印刷を実行しないのであれば（Ｓ４１０：ＮＯ）、Ｓ４２０に移行し、印刷範囲設定部６１３よって設定された印刷範囲に印刷イメージが収まるような文字サイズに調整することでサイズ調整を行う。その後、Ｓ４３０に移行し、通常イメージ生成部６１２により、文字列が印刷テープ１０の長手方向に沿う方向に配列された通常印刷イメージを生成する。その後Ｓ４８０に移行する。
【００５７】
Ｓ４１０において、フラグＰＡが「０」のとき、つまり、回転印刷を実行するのであれば（Ｓ４１０：ＹＥＳ）、Ｓ４４０に移行し、印刷範囲設定部６１３よって設定された印刷範囲に、印刷イメージが収まるような文字サイズに調整することでサイズ調整を行う。その後、Ｓ４５０に移行し、回転イメージ生成部６１１により、文字列が印刷テープの長手方向に対して反時計回りに９０度回転した回転印刷イメージを生成する。その後、Ｓ４６０に移行し、回転印刷が連続印刷か否か判断する。連続印刷でなければ（Ｓ４６０：ＮＯ）、Ｓ４８０に移行する。連続印刷であれば（Ｓ４６０：ＹＥＳ）、印刷範囲設定部６１３よって設定された印刷範囲に、生成させた印刷イメージの文字列部分を印刷テープの長手方向に沿うように均等に連続して配置する。その後、Ｓ４８０に移行する。
【００５８】
Ｓ４８０では、印刷イメージの印刷を実行する。その後、Ｓ４９０に移行し、印刷回数指定部６１６により指定された印刷回数の印刷が終了したか否か判断する。印刷が終了していなければ（Ｓ４９０：ＮＯ）、再びＳ４８０に移行して印刷を実行する。印刷が終了したのであれば（Ｓ４９０：ＹＥＳ）、Ｓ５００に移行し、ケーブルラベルのプラグラベル１２とソケットラベル１３とがともに印刷されたか否か判断する。印刷していないラベルがある場合は（Ｓ５００：ＹＥＳ）、フラグＰＡが「０」の場合は「１」に、「１」の場合は「０」に変更し、また、境界線１４を印刷する。そして再びＳ４１０に移行し、次のラベルが回転印刷か否か判断する。印刷していないラベルがない場合は（Ｓ５００：ＮＯ）、第１種ケーブルラベル印刷の処理である図７のフローチャートを終了して図４のフローチャートに戻り、Ｓ１２０に移行する。
【００５９】
次に、図６のＳ３５０である第２種ケーブルラベル印刷の処理手順について、図８を参照しつつ説明する。図８は第２種ケーブルラベル印刷の処理手順を表したフローチャートである。まず、Ｓ６１０に移行し、回転印刷を実行するか否か判断する。組み合わせケーブルラベルも第１種ケーブルラベルと同様に回転印刷されているプラグラベル１２と通常印刷されているソケットラベル１３とで構成されている。どちらのラベルが先に印刷されるかは、図５のフローチャートのＳ２２０であるブロック印刷書式設定において設定されたフラグＰＡに従う。
【００６０】
Ｓ６１０において、フラグＰＡが「１」のとき、つまり、回転印刷を実行しないのであれば（Ｓ６１０：ＮＯ）、Ｓ６６０に移行し、第２記憶部６３４に記憶されたテキストデータを読み出す。第２種ケーブルラベルでは、ソケットラベル１３に印刷される文字列の一部が第２記憶部６３４に記憶されているため、これを読み出しておく必要がある。その後、Ｓ６７０に移行し、先に読み出した第１記憶部６３３のテキストデータと第２記憶部６３４のテキストデータとの印刷イメージが、印刷範囲設定部６１３よって設定された印刷範囲にそれぞれ収まるような文字サイズに調整することでサイズ調整を行う。その後、Ｓ７１０に移行し、通常イメージ生成部６１２により、第１記憶部６３３の文字列の下に第２記憶部６３４の文字列が配置されるような通常印刷イメージを生成する。その後Ｓ６９０に移行する。
【００６１】
Ｓ６１０において、フラグＰＡが「０」のとき、つまり、回転印刷を実行するのであれば（Ｓ６１０：ＹＥＳ）、Ｓ６２０に移行し、印刷範囲設定部６１３よって設定された印刷範囲に、印刷イメージが収まるような文字サイズに第１記憶部のテキストデータを調整することでサイズ調整を行う。その後、Ｓ６３０に移行し、回転イメージ生成部６１１により、文字列が印刷テープ１０の長手方向に対して反時計回りに９０度回転した回転印刷イメージを生成する。その後、Ｓ６４０に移行し、回転印刷が連続印刷か否か判断する。連続印刷でなければ（Ｓ６４０：ＮＯ）、Ｓ６９０に移行する。連続印刷であれば（Ｓ６４０：ＹＥＳ）、Ｓ６５０に移行し、印刷範囲設定部６１３よって設定された印刷範囲に、生成させた印刷イメージの文字列部分を印刷テープの長手方向に沿うように均等に連続して配置する。その後、Ｓ６９０に移行する。
【００６２】
Ｓ６９０では、印刷イメージの印刷を実行する。その後、Ｓ７００に移行し、印刷回数指定部６１６により指定された印刷回数の印刷が、終了したか否か判断する。印刷が終了していなければ（Ｓ７００：ＮＯ）、再びＳ６９０に移行して印刷を実行する。印刷が終了したのであれば（Ｓ７００：ＹＥＳ）、Ｓ７１０に移行し、ケーブルラベルのプラグラベル１２とソケットラベル１３がともに印刷されたか否か判断する。印刷していないラベルがある場合は（Ｓ７１０：ＹＥＳ）、フラグＰＡが「０」の場合は「１」に、「１」の場合は「０」に変更し、また、境界線１４を印刷する。そして、再びＳ６１０に移行し、次のラベルが回転印刷か否か判断する。印刷していないラベルがない場合は（Ｓ７１０：ＮＯ）、第２種ケーブルラベル印刷の処理である図８のフローチャートを終了して図４のフローチャートのＳ１２０に戻る。
【００６３】
以上、説明したように、回転イメージ生成部６１１と、通常イメージ生成部６１２と、印刷制御部６１６とにより、プラグラベル１２とソケットラベル１３を並べて印刷することで、プラグラベル１２とソケットラベル１３が一体となったケーブルラベル１１を１回の印刷作業で作成することができる。これによりユーザは、プラグとソケットにそれぞれ貼付する、同じ文字列や類似の文字列を印刷テープの幅方向と長手方向にそれぞれ配列したラベルを作成するための手間を省けるため作業性も向上する。さらに印刷回数指定部６１６により、プラグラベル１２とソケットラベル１３を夫々複数枚印刷可能であるため、１つのプラグに対して２つのソケットが対応している場合や、逆に２つのプラグが１つのソケットに対応している場合にも同様の効果を得ることができる。
【００６４】
また、印刷範囲設定部６１３により、プラグラベル１２とソケットラベル１３とに個別に自由にラベル長を設定できるため、様々なサイズの円柱状部材、平面状部材に貼付可能なケーブルラベルを作成することができる。さらにプラグラベル１２において、設定した印刷範囲内に均等に連続した文字列を印刷することで、ケーブルのような円柱状部材貼付されたラベルを、円周のいずれの方向からみても印刷された文字列を確認することができる。また、サイズ変更部６１４により、ちょうどよいサイズに文字列を調整するため、見栄えのするラベルを作成することができる。
【００６５】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。例えば、上述の実施の形態では、回転について反時計回りに９０度回転に限定されているが、任意の角度に回転可能となるようにしてもよい。
【００６６】
また、上述の実施の形態では、印刷範囲設定部６１３により回転イメージ生成部６１１の生成する印刷イメージと、通常イメージ生成部６１２の生成する印刷イメージの印刷範囲を設定するような構成にしているが、どちらか一方、または両方の印刷範囲を固定長にしてもよい。
【００６７】
また、上述の実施の形態では、連続印刷の印刷イメージの生成方法について、１つの印刷イメージを複数配置することによって生成する構成となっているが、あらかじめ文字列が複数行に渡って配置された印刷イメージを生成するような構成でもよい。
【００６８】
また、上述の実施の形態では、サイズ変更部６１４により印刷イメージのサイズを調整する構成となっているが、このような調整機能を設けず、印刷範囲に収まらない場合にはユーザに対してその旨を報知するような構成でもよい。
【００６９】
また、上述の実施の形態では、第１記憶部６３３、第２記憶部６３４において、記憶されるデータはテキストデータであるが、テキストデータに限定されず、通信回線により、外部のコンピュータで作成されたイメージデータ等を取り込んで記憶する構成でもよい。
【００７０】
また、上述の実施の形態では、第１種ケーブルラベル、第２種ケーブルラベルという２種類のケーブルラベルを印刷できるように構成されているが、このような構成に限定されるものではなく、テープ印刷装置１は、これら２種類のケーブルラベルの中から任意の１個だけを印刷できるものであってもよい。
【００７１】
また、上述の実施の形態では、印刷される文字列はブロック単位で処理される構成であるが、このような構成に限定されるものではなく、行単位などブロック以外の入力編集単位で処理されてもよい。
【００７２】
また、上述の実施の形態では、第２種ケーブルラベル印刷において、ソケットラベル１３には、第１記憶部６３３と第２記憶部６３４に記憶された文字列を合成して印刷する構成であるが、第２記憶部に記憶された文字列のみをソケットラベル１３として印刷するような構成でもよい。
【００７３】
また、上述の実施の形態では、制御部がテープ印刷装置１内に組み入れられたスタンドアロンのタイプであるが、このようなタイプに限定されるものではなく、制御部の全部または一部を、テープ印刷装置１とインターフェースを介して接続されたパーソナルコンピュータ上で実現させるような構成でもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態によるテープ印刷装置の外観図である。
【図２】図１に示すテープ印刷装置におけるケーブルラベルの印刷例である。
【図３】図１に示すテープ印刷装置の内部の制御係の回路構成を示すブロック図である。
【図４】図１に示すテープ印刷装置における全体の処理手順を表したフローチャートである。
【図５】図１に示すテープ印刷装置における印刷書式設定の処理手順についてのフローチャートである。
【図６】図１に示すテープ印刷装置における印刷の処理手順を表したフローチャートである。
【図７】図１に示すテープ印刷装置における第１種ケーブルラベル印刷の処理手順を表したフローチャートである。
【図８】図１に示すテープ印刷装置における第２種ケーブルラベル印刷の処理手順を表したフローチャートである。
【符号の説明】
１    テープ印刷装置
２    ディスプレイ
３    キーボード
４    印刷ヘッド
６    制御部
６１  ＣＰＵ
６２  ＲＯＭ
６３  ＲＡＭ
６１１  回転イメージ生成部
６１２  通常イメージ生成部
６１５  印刷制御部
６３３  第１記憶部
６３４  第２記憶部
【図１】
2004148758.tif 000004
【図２】
2004148758.tif 000005
【図３】
2004148758.tif 000006
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004148758.tif 000010
【図８】
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