(57)【要約】【課題】電磁波吸収特性に優れた電磁波吸収体用粉末を提供する。【解決手段】１〜１０ＧＨｚ帯域用の軟磁性金属粉末を含有した電磁波吸収体において、用いる粉末の球形換算した際の平均粒径が下記（１）式を満たし、これをアスペスト比１０以上に偏平加工した電磁波吸収体用粉末。−０．４５ｄ＋６≦ｆｐ≦−０．４５ｄ＋１２  …  （１）式、ただし、ｄ：平均粒径、ｆｐ：使用する周波数、さらに、上記に加えて、１５０μｍ以下からなる水アトマイズもしくはガスアトマイズ粉末で、そのビッカース硬さＨｖが２００以下で、かつ、その伸び値が下記（２）式を満たす金属粉末を偏平化処理した電磁波吸収体用粉末。０．１４Ｅ＋５≦ｄ≦０．１４Ｅ＋９  …  （２）式ただし、Ｅ：伸び、ｄ：平均粒径【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
１〜１０ＧＨｚ帯域用の軟磁性金属粉末を含有した電磁波吸収体において、用いる粉末の球形換算した際の平均粒径が下記（１）式を満たし、これをアスペスト比１０以上に偏平加工したことを特徴とする電磁波吸収体用粉末。
−０．４５ｄ＋６≦ｆｐ≦−０．４５ｄ＋１２  …  （１）式
ただし、ｄ：平均粒径、ｆｐ：使用する周波数
【請求項２】
１５０μｍ以下からなる水アトマイズもしくはガスアトマイズ粉末で、そのビッカース硬さＨｖが２００以下で、かつ、その伸び値が下記（２）式を満たす金属粉末を偏平化処理したことを特徴とする請求項１記載の電磁波吸収体用粉末。
０．１４Ｅ＋５≦ｄ≦０．１４Ｅ＋９  …  （２）式
ただし、Ｅ：伸び、ｄ：平均粒径
【請求項３】
使用する周波数が５ＧＨｚ未満の電磁波吸収体において、Ｎｉ：４０〜９０ｍａｓｓ％、残部Ｆｅからなる粉末を用いることを特徴とする請求項１または２記載の電磁波吸収体用粉末。
【請求項４】
使用する周波数が５ＧＨｚ以上の電磁波吸収体において、Ｓｉ：１〜５ｍａｓｓ％、残部Ｆｅからなる粉末を用いることを特徴とする請求項１または２記載の電磁波吸収体用粉末。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁波吸収体として用いる粉末に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、パソコン等の電子機器、情報機器が急速に発達、普及してきており、これに伴ってそれから発生する電磁波が誤作動の原因となったり人体に悪影響を及ぼすなどの電磁波による障害が問題視されている。これらパソコン等の電子機器から発生する電磁波による影響を遮断するため、電磁波吸収体でその発生源を包み込むといったことが従来行なわれており、また、電磁波吸収体による電磁波の吸収率を高めるため各種電磁波吸収体が研究されている。
【０００３】
しかしながら、携帯電話の高機能化およびパソコンのＣＰＵ高速化に伴って、発生する電磁波の周波数が高周波化しており、従来の電磁波吸収体ではこのような高周波体の電磁波を吸収することができないことから、例えば特許文献１に示すような、軟磁性材料の粉末を厚み３μｍ以下に偏平化し、ゴムシートに練り込んで２ＧＨｚ以上の周波数帯域で複素透磁率の損失μ〃≧５を発揮することが開示されている。
【０００４】
【引用文献】
（１）特許文献１（特開平１１−８７１１７号公報）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、吸収特性には金属粉末の形状が大きく影響し、必要なアスペクト比や厚み等が検討されているが、使用する周波数帯域に応じた最適な粉末の大きさについて定量的に検討された例はない。細かい偏平粉を得るために原料のアトマイズ粉の粒径を小さくする必要があり非効率的である。また、組成については、耐食性や磁気特性という観点から選定されており、良好な吸収特性となる形状を得るという観点からの材料選定はされていない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述したような問題を解消するために、発明者らは鋭意開発を進めた結果、球状換算した際の平均粒径と吸収特性がピークとなる周波数（ｆｐ）に相関があることを見出し、平均粒径が小さくなるに従って、周波数（ｆｐ）が大きくなるため使用する周波数帯域に応じて大きさを選択すれば良く、原料に規定粒度のアトマイズ粉末を用いて伸びを設定すれば容易にこの形状が製造できる。また、この範囲内にある組成の中でも磁気特性に優れる組成で吸収特性が良好となることを見出したものである。
【０００７】
その発明の要旨とするところは、
（１）１〜１０ＧＨｚ帯域用の軟磁性金属粉末を含有した電磁波吸収体において、用いる粉末の球形換算した際の平均粒径が下記（１）式を満たし、これをアスペスト比１０以上に偏平加工したことを特徴とする電磁波吸収体用粉末。
−０．４５ｄ＋６≦ｆｐ≦−０．４５ｄ＋１２  …  （１）式
ただし、ｄ：平均粒径、ｆｐ：使用する周波数
（２）１５０μｍ以下からなる水アトマイズもしくはガスアトマイズ粉末で、そのビッカース硬さＨｖが２００以下で、かつ、その伸び値が下記（２）式を満たす金属粉末を偏平化処理したことを特徴とする前記（１）記載の電磁波吸収体用粉末。    ０．１４Ｅ＋５≦ｄ≦０．１４Ｅ＋９  …  （２）式
ただし、Ｅ：伸び、ｄ：平均粒径
【０００８】
（３）使用する周波数が５ＧＨｚ未満の電磁波吸収体において、Ｎｉ：４０〜９０ｍａｓｓ％、残部Ｆｅからなる粉末を用いることを特徴とする前記（１）または（２）記載の電磁波吸収体用粉末。
（４）使用する周波数が５ＧＨｚ以上の電磁波吸収体において、Ｓｉ：１〜５ｍａｓｓ％、残部Ｆｅからなる粉末を用いることを特徴とする前記（１）または（２）記載の電磁波吸収体用粉末である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明は、球状換算した際の平均粒径と吸収特性がピークとなる周波数（ｆｐ）に相関があることを見出した。すなわち、用いる周波数帯域に応じて最適な粉末の大きさがあることを定量的に見出したもので、１〜１０ＧＨｚ帯域用の軟磁性金属粉末を含有した電磁波吸収体において、用いる粉末の球形換算した際の平均粒径が下記（１）式を満たし、これをアスペスト比１０以上に偏平加工した電磁波吸収体用粉末にある。−０．４５ｄ＋６≦ｆｐ≦−０．４５ｄ＋１２  …  （１）式、ただし、ｄ：平均粒径、ｆｐ：使用する周波数である。この式を満たすことにより、使用する周波数帯域でμ〃がピークとなる。下限未満の平均粒径では目的よりも高い周波数でμ〃がピークとなる。上限超の平均粒径では目的よりも低い周波数でμ〃がピークとなる。
【００１０】
また、このような粉末を得るための材料特性として材料の伸びとの相関を見出した。すなわち、１５０μｍ以下からなる水アトマイズもしくはガスアトマイズ粉末で、そのビッカース硬さが２００以下で、かつ、その伸び値が下記（２）式を満たす金属粉末を偏平化処理したことを特徴とする電磁波吸収体用粉末。
０．１４Ｅ＋５≦ｄ≦０．１４Ｅ＋９  …  （２）式  、ただし、Ｅ：伸び、ｄ：平均粒径である。この式を満足することにより、偏平加工した際に容易に（１）式で規定する形状の粉末ができる。
【００１１】
硬さは、偏平度を持たせるために必要で、２００Ｈｖ以上ではアスペスト比１０以上の偏平粉が得られない。伸びが下限未満では偏平化加工の際に粉砕が進行し過ぎて粒径が小さくなり、その結果、所望の周波数帯域より高いところでμ〃のピークが出る。伸びが上限を超えると粉砕効果が小さくて所望の周波数帯域より低いところでμ〃のピークが出る。また、偏平加工する際の原料粉としては１５０μｍ以下の水またはガスのアトマイズ粉は有効である。従来は細かい偏平粉を得るためには、原料の粒径を細かくしていたが、歩留りが悪く非生産的である。本発明により伸びを設定することにより、前記のような広い原料粒径を使用する。
【００１２】
アトマイズ以外の原料作製方法としては、鋳造した後粉砕する方法があるが、偏平加工できるような材料の中でも最も磁気特性に優れ、吸収特性が高くなる組成として、周波数帯域に応じて使用する周波数が５ＧＨｚ未満の電磁波吸収体においては、Ｎｉ：４０〜９０ｍａｓｓ％、残部Ｆｅからなる粉末を用いる。また、使用する周波数が５ＧＨｚ以上の電磁波吸収体においては、Ｓｉ：１〜５ｍａｓｓ％、残部Ｆｅからなる粉末を用いる。Ｎｉが４０ｍａｓｓ％未満、９０ｍａｓｓ％超では磁気特性が悪くなるため、吸収特性が低くなる。また、Ｓｉが１ｍａｓｓ％未満では、磁気特性が悪くなるため、吸収特性が低くなる。Ｓｉが５ｍａｓｓ％超では硬さが２００Ｈｖを超え、伸びも前述した式を満たさないため偏平加工しても十分なアスペスト比、粒径が得られない。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明について実施例によって具体的に説明する。
表１に示す組成からなる金属軟磁性粉末をアルゴンガスアトマイズ法または水アトマイズ法により、各組成範囲の粉末を作製した。篩により所定粒度以下の粉末を得る。この粉末を２時間、処理量２ｋｇ、ボール重量１０ｋｇなるアトライタなどの高エネルギーボールミルなどの手段で偏平化し、粉末厚みを段階的に変化させた。得られた各種厚みの軟磁性偏平粉末をそれぞれ磁気焼鈍処理して磁気特性を安定化した後、塩素化ポリエチレン（ＣＰＥ）樹脂および微量の添加剤を６０体積％を混合し、厚さ１．０ｍｍのシート形状にロール成形した。その結果を表１に示す。
【００１４】
表１に示す測定項目として、電磁波吸収特性としては、ネットワークアナライザーで電磁波吸収特性（μ〃）の周波数依存性を測定し、目的とする周波数でのμ〃を抽出し、μ〃≧７：◎、７＞μ〃≧４：△、μ〃＜４：×とした。
また、粉末硬度としては、ピッカース硬さの測定をし、伸びについては、同組成の鋳造材を作製し、ＪＩＳ  Ｚ２２４１の引張試験（試験片形状ＪＩＳ  ４号試験片）、アスペクト比として、シート成形したサンプル断面を撮影し、金属粉末の長軸長さ、厚みを各々２００点測定し、その平均値からアスペクト比（長軸／短軸）を算出した。さらに、粒径については、長軸長さを円の直径として厚みから偏平粉の体積を算出した。球形に換算してその直径を求めた。各２００点測定してその平均値を求めた。原料製造性については、原料粉末を製造する工程がアトマイズの２倍以上かかる場合は×とした。
【００１５】
【表１】
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【００１６】
表１に示すように、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１０は本発明例であり、Ｎｏ．１１〜Ｎｏ．１４は比較例である。比較例Ｎｏ．１１は偏平粉の特性としての条件である式（１）の範囲に外れ、平均粒度が大きいために吸収特性が劣り、また、比較例Ｎｏ．１２はアスペクト比が小さく、かつ、平均粒度が小さく、原料粉末特性としての式（２）の範囲に外れ、伸びが悪く、硬さＨｖが高いために吸収特性が悪い。また、比較例Ｎｏ．１３は平均粒度が小さいために吸収特性が悪い。さらに、比較例Ｎｏ．１４は平均粒度が大きく、かつ、原料粉末特性としての式（２）の範囲に外れ、伸びが高いために吸収特性が悪い。これに対し、本発明例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１０のいずれも吸収特性に優れていることが判る。
【００１７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明により電磁波吸収特性に優れた電磁波吸収体用粉末を得ることができ工業的に極めて優れた効果を奏するものである。