(57)【要約】【課題】鉛を用いることなく、種々の屋根瓦のウエーブ合わせて重ねることができる。【解決手段】平坦部１とＵ字状折り返し部２とを交互に連続した折り曲げ変形自在な外面板３を形成した。一方の外面板３のＵ字状折り返し部２が他方の外面板３の平坦部１に対向するように２枚の外面板３を上下に対向させると共に２枚の外面板３の間に粘弾性を有する粘弾性体４をサンドイッチして両外面板３を粘弾性体４を介して一体化した。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平坦部とＵ字状折り返し部とを交互に連続した折り曲げ変形自在な外面板を形成し、上に位置する外面板のＵ字状折り返し部の突出先端部が下方を向いて下に位置する外面板の平坦部に対向すると共に下に位置する外面板のＵ字状折り返し部の突出先端部が上方を向いて上に位置する外面板の平坦部に対向するように２枚の外面板を上下逆にして対向させ、該２枚の外面板の間に粘弾性を有する粘弾性体をサンドイッチして両外面板を粘弾性体を介して一体化して成ることを特徴とする水切り材。
【請求項２】
下に位置する外面板のＵ字状折り返し部に孔を設けて成ることを特徴とする請求項１記載の水切り材。
【請求項３】
平坦部とＵ字状折り返し部とを交互に連続した折り曲げ変形自在な外面板を形成し、Ｕ字状折り返し部が下を向くように外面板を配置すると共に該外面板の下方にＵ字状折り返し部と平行な方向に細長い多数のスリットを設けた折り曲げ変形自在な平坦な下板を対向させ、外面板と下板との間に粘弾性を有する粘弾性体をサンドイッチして外面板と下板とを粘弾性体を介して一体化して成ることを特徴とする水切り材。
【請求項４】
平面視で前後方向及び左右方向に多数の窪み部を形成した変形自在な外面板を形成し、２枚の外面板の窪み部が互いに上下方向に対向するように２枚の外面板を上下に対向させ、該２枚の外面板の間に粘弾性を有する粘弾性体をサンドイッチして両外面板を粘弾性体を介して一体化して成ることを特徴とする水切り材。
【請求項５】
下に位置する外面板の窪み部に孔を設けて成ることを特徴とする請求項４記載の水切り材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋根瓦用の水切り材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来屋根瓦を葺いた屋根に採光窓を設けた場合における屋根瓦と採光窓とのなすコーナ部分の水切りや、あるいは屋根と上階の壁とのなすコーナ部分の水切りを行うために屋根瓦に重ねて使用される水切り材９としては、図１６に示すような波板形状をした鉛板が使用されていた。すなわち、和洋の屋根瓦はウエーブの異なるものが多種類あり、このため、図１６に示すような波板形状をした鉛板を和洋の屋根瓦のウエーブに合わせて押さえ付けて沿わせることで水切りをするようにしていた。つまり、波板形状をした鉛板を屋根瓦の上から押さえ付けることで波加工部が延び、鉛板よりなる水切り材９を屋根瓦のウエーブに合わせるようにしていた。この屋根瓦に重ねる鉛板よりなる水切り材９の上端部は採光窓のコーナ部分の水切りを行う樹脂製の水切り板の端部の下面に重ねてかしめ等の固着手段により固着してある。
【０００３】
ところが、近年地球環境保護の観点から鉛の使用を避ける必要があり、鉛板以外の水切り材９の開発が強く望まれているのが現状である。
【０００４】
また、従来の鉛板よりなる水切り材９は屋根瓦のウエーブに沿って単に重ねるだけで、屋根瓦に固着するようになっておらず、風による吹き上げ等屋根瓦に重ねて水切り材９がめくれて薄が浸入するおそれがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、鉛を用いることなく、種々の屋根瓦のウエーブ合わせて重ねることができ、また、屋根瓦のウエーブに沿って重ねた水切り材が風の吹き上げによりめくれないようにできる水切り材を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る水切り材は、平坦部１とＵ字状折り返し部２とを交互に連続した折り曲げ変形自在な外面板３を形成し、上に位置する外面板３のＵ字状折り返し部２の突出先端部が下方を向いて下に位置する外面板３の平坦部１に対向すると共に下に位置する外面板３のＵ字状折り返し部２の突出先端部が上方を向いて上に位置する外面板３の平坦部１に対向するように２枚の外面板３を上下逆にして対向させ、該２枚の外面板３の間に粘弾性を有する粘弾性体４をサンドイッチして両外面板３を粘弾性体４を介して一体化して成ることを特徴とするものである。しかして、屋根の採光窓１０や壁とのなすコーナ部分に本発明の水切り材９を配置して波板形状をした屋根瓦８の上に水切り材９を載せて屋根瓦８のウエーブに合わせて水切り材９を押さえ付けて重ねることで水切りを行うことができるものである。この場合、上下の外面板３のＵ字状折り返し部２、粘弾性体４が各種の屋根瓦８のウエーブに沿って自由に変形して重ねることができるものである。
【０００７】
また、下に位置する外面板３のＵ字状折り返し部２に孔５を設けることが好ましい。このような構成とすることで、水切り材９を屋根瓦８のウエーブに合わせて押え付けることで、水切り材９の上下の外面板３間にサンドイッチしてある粘弾性体４の下に位置する外面板３のＵ字状折り返し部２の孔５から滲み出て、このにじみ出た粘弾性体４の接着力により水切り材９が屋根瓦８に接着するものである。
【０００８】
また、平坦部１とＵ字状折り返し部２とを交互に連続した折り曲げ変形自在な外面板３を形成し、Ｕ字状折り返し部２が下を向くように外面板３を配置すると共に該外面板３の下方にＵ字状折り返し部２と平行な方向に細長い多数のスリット６を設けた折り曲げ変形自在な平坦な下板７を対向させ、外面板３と下板７との間に粘弾性を有する粘弾性体４をサンドイッチして外面板３と下板７とを粘弾性体４を介して一体化して成ることを特徴とするものであってもよい。しかして屋根の採光窓１０や壁とのなすコーナ部分に本発明の水切り材９を配置して波板形状をした屋根瓦８の上に水切り材９を載せて屋根瓦８のウエーブに合わせて水切り材９を押さえ付けて重ねることで水切りを行うことができるものである。この場合、下板７はスリット６部分が広がることで屋根瓦８のウエーブに合わせて変形し、上の外面板３はＵ字状折り返し部２により自由に屋根瓦８のウエーブに合わせて変形し、粘弾性体４は粘弾性を有しているので屋根瓦８のウエーブに合わせて変形し、これにより水切り材９が各種の屋根瓦８のウエーブに沿って自由に変形して密接できるものであり、また、下板７のスリット６部分を広げて屋根瓦８のウエーブに合わせて下板７を屋根瓦８に密接した際に同時に広がったスリットから粘弾性体４が染み出して屋根瓦８と接着するものである。
【０００９】
また、平面視で前後方向及び左右方向に多数の窪み部１４を形成した変形自在な外面板３’を形成し、２枚の外面板３’の窪み部１４が互いに上下方向に対向するように２枚の外面板３’を上下に対向させ、該２枚の外面板３’の間に粘弾性を有する粘弾性体４をサンドイッチして両外面板３’を粘弾性体４を介して一体化して成ることを特徴とするものであることも好ましい。このような構成とすることで、屋根の採光窓１０や壁とのなすコーナ部分に本発明の水切り材９を配置して波板形状をした屋根瓦８の上に水切り材９を載せて屋根瓦８のウエーブに合わせて水切り材９を押さえ付けて重ねることで水切りを行うことができるものである。この場合、上下の外面板３’の窪み部１４、粘弾性体４が各種の屋根瓦８のウエーブに沿って自由に変形して水切り材９を重ねることができるものであり、特に、窪み部１４が平面視で前後方向、左右方向に多数設けてあるので、前後方向、左右方向の２次元に延びることができて、より屋根瓦８のウエーブに沿わせることができるものである。この場合、下に位置する外面板３’の窪み部１４に孔を設けることも好ましく、この場合には水切り材９を屋根瓦８に押付けることで孔から粘弾性体４が染み出して屋根瓦８に接着するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１１】
図１には本発明の水切り材９の一実施形態が示してある。外面板３は折り曲げ変形自在なアルミニウムなどの薄金属板で形成してあり、薄金属板を折り曲げ加工して平坦部１とＵ字状折り返し部２とを交互に連続した形状をしている。上記構成の外面板３を上下に配置し（本実施形態では上の外面板３は下の外面板３に対して上下反転させてある）、上に位置する外面板３のＵ字状折り返し部２の突出先端部が下方を向いて下に位置する外面板３の平坦部１に対向すると共に下に位置する外面板３のＵ字状折り返し部２の突出先端部が上方を向いて上に位置する外面板３の平坦部１に対向するようにし、このように対向する上下の外面板３間にブチルゴム等の粘弾性を有する粘弾性体４がサンドイッチしてあってこの粘弾性体４を介して上下の外面板３が粘弾性体４の粘着力により一体化してある。
【００１２】
上記の構成の水切り材９は屋根の採光窓１０や壁とのなすコーナ部分において屋根瓦８に重複して水切りするために用いられるものである。
【００１３】
例えば、図３、図４には屋根１１に採光窓１０を突出形成した場合における屋根１１と採光窓１０とのなすコーナ部分における水切り構造が示してあり、採光窓１０の窓枠１２の周囲の屋根下地上に複数の樹脂製の水切り板１３を沿わせて敷設すると共に該水切り板１３を窓枠１２に沿って立ち上がらせる。ここで、採光窓１０の窓枠１２の周囲の水下側に位置する水切り板１３の下端部の下面には上記した本発明の水切り材９の上端部が重ねられ、必要に応じて任意の取付け手段（かしめ固定、接着固定等）により取付けられる。そして、本発明の水切り材９は窓枠１２の水下側に最も近い波板形状をした屋根瓦８の上に図２（ａ）のように配置し、水切り材９を屋根瓦８のウエーブに合わせて押さえ付けて図２（ｂ）のように屋根瓦８上に水切り材９をウエーブに沿わせて重複することでこの部分の水切りを行うものである。
【００１４】
なお、図３で示す採光窓１０の窓枠１２の周囲の水上側に位置する水切り板１３や窓枠１２の左右に位置する水切り板１３上には図４に示すように屋根瓦８が葺かれる（図４には水上側の水切り板１３上に屋根瓦８を葺き、水下側の水切り板１３に水切り材９を重ねて該水切り材９を水下側の屋根瓦８に重複した部分の断面図が示してある）ものである。
【００１５】
ここで、上下の外面板３のＵ字状折り返し部２、粘弾性体４が各種の屋根瓦８のウエーブに沿って自由に変形するので簡単に水切り材９を各種の屋根瓦８のウエーブに沿って重ねることができて、脱鉛板の水切り構造が確保できることになる。そして、水切り材９を屋根瓦８のウエーブに沿って押さえつける作業時に外面板３に孔があいたとしても粘弾性体４により確実に雨仕舞いが確保できるものである。
【００１６】
ところで、上記実施形態において、図５、図６、図７に示すように下に位置する外面板３のＵ字状折り返し部２に孔５を設けるようにしてもよい。この場合、波板形状をした屋根瓦８の上に水切り材９を載せて屋根瓦８のウエーブに合わせて水切り材９を押さえ付けて重ねると、水切り材９を上から押さえ付けた際の押圧力により粘弾性体４の一部が孔５から染み出して図７のように屋根瓦８に接着し、これにより屋根瓦８のウエーブに合わせて重ねられた水切り材９が屋根瓦８に接着することになり、風の吹き上げ力が作用しても水切り材９が屋根瓦８から浮き上がって雨が浸入するのを防止できることになる。
【００１７】
次に、図８に基づいて本発明の他の実施形態につき説明する。本実施形態においては、平坦部１とＵ字状折り返し部２とを交互に連続した折り曲げ変形自在な外面板３と、多数のスリット６を有する変形自在な平坦な下板７と、外面板３と下板７との間にサンドイッチされた粘弾性体４とで構成してある。すなわち、外面板３は上記各実施形態で述べたものと基本的構成が同じであり、この外面板３のＵ字状折り返し部２が下を向くように外面板３を配置すると共に該外面板３の下方にアルミニウムのような薄金属板よりなる折り曲げ自在な平坦な下板７を対向させ（この場合、多数のスリット６はＵ字状折り返し部２と平行な方向に細長くなっている）、外面板３と下板７との間に粘弾性を有する粘弾性体４をサンドイッチして外面板３と下板７とをブチルゴムのような粘弾性を有する粘弾性体４を介して一体化することで本実施形態の水切り材９が構成してある。
【００１８】
本実施形態の水切り材９も前述の水切り材９と同様に施工されるものであり、波板形状をした屋根瓦８の上に水切り材９を載せて屋根瓦８のウエーブに合わせて水切り材９を押さえ付けて重ねることで水切りを行うようになっている。そして、本実施形態においては、下板７はスリット６部分が広がることで屋根瓦８のウエーブに合わせて変形し、上の外面板３はＵ字状折り返し部２により自由に屋根瓦８のウエーブに合わせて変形し、粘弾性体４は粘弾性を有しているので屋根瓦８のウエーブに合わせて変形し、これにより水切り材９が各種の屋根瓦８のウエーブに沿って自由に変形して密接できるものであり、この場合、図９（ａ）から図９（ｂ）のようにスリット６が広がることで水切り材９を上から押さえ付けた際の押圧力により粘弾性体４の一部が広がったスリット６から染み出して図１０のように屋根瓦８に接着し、これにより屋根瓦８のウエーブに重ねられて密接した水切り材９が屋根瓦８に接着することになり、風の吹き上げ力が作用しても水切り材９が屋根瓦８から浮き上がって雨が浸入するのを防止できることになる。また、平坦な下板７が屋根瓦８のウエーブに合わせて変形して密接した状態で上記のように同時に広がったスリットから粘弾性体４が染み出して屋根瓦８と接着するので、水切り材９と屋根瓦８とが密接状態で接着されて雨水の浸入をより確実に防止することができるものである。
【００１９】
なお、スリット６としては図１０に示すように、Ｕ字状折り返し部２と平行な方向に細長くなったスリット６とＵ字状折り返し部２と直交する方向に細長くなったスリット６とが千鳥状になったものでもよく、この場合にはスリット６を設けた下板７が平面視で前後方向、左右方向にそれぞれ伸びて屋根瓦８の凹凸により沿うことができるものである。
【００２０】
次に、図１２に基づいて本発明の更に他の実施形態につき説明する。本実施形態に用いる外面板３’は折り曲げ変形自在なアルミニウムなどの薄金属板より形成してあり、この折り曲げ変形自在な薄金属板よりなる外面板３’にはに凹加工が施してあって平面視で前後方向及び左右方向に多数の窪み部１４を形成してある。この窪み部１４は細長い形状（例えは楕円状）をしており、多数の窪み部１４は平面視で前後方向に長い窪み部１４と左右方向に長い窪み部１４とが図１３に示すように千鳥状に配置してある。上記の構成の２枚の外面板３’の窪み部１４が互いに上下方向に対向するように２枚の外面板３’を上下に対向させ（この場合、上下の外面板３’の前後方向に長い窪み部１４同士、左右方向に長い窪み部１４同士がそれぞれ上下に対向するようにする）、該２枚の外面板３’の間に粘弾性を有する粘弾性体４をサンドイッチして両外面板３’を粘弾性体４を介して一体化することで水切り材９を構成してある。
【００２１】
本実施形態の水切り材９も前述の水切り材９と同様に施工されるものであり、図１４（ａ）から図１４（ｂ）のように波板形状をした屋根瓦８の上に水切り材９を載せて屋根瓦８のウエーブに合わせて水切り材９を押さえ付けて重ねることで水切りを行うようになっている。そして、本実施形態においては、上下の外面板３’の窪み部１４が図１５の矢印のように引っ張られて潰れるように変形することにより伸び、粘弾性体４が各種の屋根瓦８のウエーブに沿って自由に変形し、これにより水切り材９を各種の屋根瓦８のウエーブに沿って重ねることができるものであり、特に、窪み部１４が平面視で前後方向、左右方向に多数設けてあるので、前後方向、左右方向の２次元に延びることができ、より屋根瓦８のウエーブに沿わせることができるものである。ここで、図１３に示すように平面視で前後方向に長い窪み部１４と左右方向に長い窪み部１４とを千鳥状に配置することで、より効果的に前後方向、左右方向の２次元に延びて変形することができて屋根瓦８のウエーブに沿わせることができるものである。
【００２２】
なお、本実施形態において図示を省略しているが下に位置する外面板３’の窪み部１４に孔を設けてもよいものである。この場合は、水切り材９を屋根瓦８に押付けることで孔から粘弾性体４が染み出して屋根瓦８に接着するものであり、風による吹き上げにより水切り材９が浮き上がって雨水が浸入するということがないものである。
【００２３】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、平坦部とＵ字状折り返し部とを交互に連続した折り曲げ変形自在な外面板を形成し、上に位置する外面板のＵ字状折り返し部の突出先端部が下方を向いて下に位置する外面板の平坦部に対向すると共に下に位置する外面板のＵ字状折り返し部の突出先端部が上方を向いて上に位置する外面板の平坦部に対向するように２枚の外面板を上下逆にして対向させ、該２枚の外面板の間に粘弾性を有する粘弾性体をサンドイッチして両外面板を粘弾性体を介して一体化してあるので、上下の外面板のＵ字状折り返し部、粘弾性体が各種の屋根瓦のウエーブに沿って自由に変形して重ねることができ、しかも、鉛板を使用しないので、環境面で優れており、更に、屋根瓦のウエーブに沿って水切り材を押付ける際に外面板に孔があいても粘弾性体により確実に雨仕舞いができるものである。
【００２４】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、下に位置する外面板のＵ字状折り返し部に孔を設けてあるので、水切り材を屋根瓦のウエーブに合わせて押え付けることで、水切り材の上下の外面板間にサンドイッチしてある粘弾性体の下に位置する外面板のＵ字状折り返し部の孔から滲み出てにじみ出た粘弾性体の接着力により水切り材が屋根瓦に接着し、これにより、風による吹き上げ力が作用しても水切り材が屋根瓦から浮き上がらず、水切り材が屋根瓦から浮き上がることによる雨水の浸入を防止できるものである。
【００２５】
また、請求項３記載の発明にあっては、平坦部とＵ字状折り返し部とを交互に連続した折り曲げ変形自在な外面板を形成し、Ｕ字状折り返し部が下を向くように外面板を配置すると共に該外面板の下方にＵ字状折り返し部と平行な方向に細長い多数のスリットを設けた折り曲げ変形自在な平坦な下板を対向させ、外面板と下板との間に粘弾性を有する粘弾性体をサンドイッチして外面板と下板とを粘弾性体を介して一体化してあるので、上の外面板のＵ字状折り返し部の変形、下板のスリットの広がりによる変形、粘弾性体の変形により各種の屋根瓦のウエーブに沿って水切り材を重ねることができ、しかも、鉛板を使用しないので、環境面で優れており、更に、屋根瓦のウエーブに沿って水切り材を押付ける際に外面板に孔があいても粘弾性体により確実に雨仕舞いができるものであり、特に、下板のスリット部分を広げて屋根瓦のウエーブに合わせて下板を屋根瓦に密接した際に同時に広がったスリットから粘弾性体が染み出して屋根瓦と接着し、これにより、風による吹き上げ力が作用しても水切り材が屋根瓦から浮き上がらず、水切り材が屋根瓦から浮き上がることによる雨水の浸入を防止できるものである。
【００２６】
また、請求項４記載の発明にあっては、平面視で前後方向及び左右方向に多数の窪み部を形成した変形自在な外面板を形成し、２枚の外面板の窪み部が互いに上下方向に対向するように２枚の外面板を上下に対向させ、該２枚の外面板の間に粘弾性を有する粘弾性体をサンドイッチして両外面板を粘弾性体を介して一体化してあるので、上下の外面板の窪み部、粘弾性体が各種の屋根瓦のウエーブに沿って自由に変形して水切り材を重ねることができるものであり、更に、鉛板を使用しないので、環境面で優れており、特に、窪み部が平面視で前後方向、左右方向に多数設けてあるので、前後方向、左右方向の２次元に延びることができて、より屋根瓦のウエーブに沿わせることができるものである。
【００２７】
また、請求項５記載の発明にあっては、請求項４記載の発明の効果に加えて、下に位置する外面板の窪み部に孔を設けてあるので、水切り材を屋根瓦に押付けることで孔から粘弾性体が染み出して屋根瓦に接着でき、これにより、風による吹き上げ力が作用しても水切り材が屋根瓦から浮き上がらず、水切り材が屋根瓦から浮き上がることによる雨水の浸入を防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の水切り材の断面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は同上の水切り材を屋根瓦のウエーブに合わせて重ねる順序を示す説明図である。
【図３】同上の水切り材の施工状態を示す斜視図である。
【図４】同上の水切り材の施工状態を示す断面図である。
【図５】本発明の水切り材の他の実施形態の断面図である。
【図６】同上に用いる孔をあけた外面板を示す斜視図である。
【図７】同上の水切り材を屋根瓦のウエーブに合わせて重ねた状態を示す説明図である。
【図８】本発明の水切り材の更に他の実施形態の断面図である。
【図９】（ａ）（ｂ）は下板を広げることでスリット部分が広がって孔があくことを説明する説明図である。
【図１０】同上の水切り材を屋根瓦のウエーブに合わせて重ねた状態を示す説明図である。
【図１１】同上の下板にスリットを設ける他の例の説明図である。
【図１２】本発明の水切り材の更に他の実施形態の断面図である。
【図１３】同上に用いる外面板の斜視図である。
【図１４】（ａ）（ｂ）は同上の水切り材を屋根瓦のウエーブに合わせて重ねる順序を示す説明図である。
【図１５】同上の窪み部が引っ張られて伸びた状態を示す説明図である。
【図１６】従来の鉛板よりなる水切り材を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　平坦部
２　Ｕ字状折り返し部
３　外面板
３’　外面板
４　粘弾性体
５　孔
６　スリット
７　下板
１４　窪み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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