(57)【要約】【課題】複写機やプリンタ等の画像形成装置の印字部に対して記録シートを供給する前に、かかる記録シートの種類を正確に判別することができ、ユーザの利便性に資することが可能なシート供給装置を提供する。【解決手段】記録シートＰが積載される給紙トレイ３０と、この給紙トレイ３０上の記録シートＰを画像記録装置内の印字部に向けて繰り出す給紙ロール３１と、記録シートＰの搬送経路を挟んで上記給紙ロール３１と対向配置されると共に該記録シートＰの重送を防止するシート分離部材３２と、前記給紙ロール３１に押し当てられて前記給紙トレイ３０上で静止状態にある記録シートＰの表面を照明し、その反射光を受光して該記録シートＰの表面状態に応じた検出信号を出力する表面検知センサ３５と、この表面検知センサ３５の検出信号から記録シートＰの種類を判別するシート判別手段３７とから構成した。【選択図】                図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録シートが積載される給紙トレイと、この給紙トレイ上の記録シートを画像記録装置内の印字部に向けて繰り出す給紙ロールと、記録シートの搬送経路を挟んで上記給紙ロールと対向配置されると共に該記録シートの重送を防止するシート分離部材と、前記給紙ロールに押し当てられて前記給紙トレイ上で静止状態にある記録シートの表面を照明し、その反射光を受光して該記録シートの表面状態に応じた検出信号を出力する表面検知センサと、この表面検知センサの検出信号から記録シートの種類を判別するシート判別手段とから構成されることを特徴とするシート供給装置。
【請求項２】
記録シートが前記給紙トレイの所定の位置にセットされたことを検出するシート確認センサを備え、前記シート判別手段はシート確認センサが記録シートの存在を検出した後に前記表面検知センサの検出信号を読み込むことを特徴とする請求項１記載のシート供給装置。
【請求項３】
前記給紙トレイ上にセットされた記録シートの先端部を下方から持ち上げて給紙ロールに当接させるボトムプレートを備え、前記シート判別手段はボトムプレートによる記録シートの持ち上げが完了した後に前記表面検知センサの検出信号を読み込むことを特徴とする請求項１記載のシート供給装置。
【請求項４】
前記表面検知センサは前記給紙ロールの軸方向に該給紙ロールと重ねて配置されていることを特徴とする請求項１記載のシート供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式等を用いて記録画像の形成を行う複写機やプリンタの印字部に対して記録シートを供給するシート供給装置に係り、詳細には、印字部に供給される多種類の記録シートに対してより良好な画質の記録画像を形成するための改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平５−３３０６９６号公報
【特許文献２】特開平９−６０６６号公報
【特許文献３】特開２００２−６８５２８号公報
【０００３】
電子写真方式を用いて記録画像の形成を行う複写機やプリンタ等の画像形成装置では、感光体ドラム上に画情報に応じたトナー像を形成した後、これを記録シートに対して転写し、この記録シートを加熱定着器に挿通させることで前記トナー像を該記録シート上に定着している。また、近年では、感光体ドラムから記録シートへ直接トナー像を転写するのではなく、感光体ドラムからベルト状又はドラム状の中間転写体へトナー像を一次転写し、中間転写体上のトナー像を記録シートへ二次転写する構成も多用されれており、特に複数色のトナー像の重ね合わせが要求されるカラー複写機やカラープリンタで採用されている。
【０００４】
感光体ドラムや中間転写体から記録シートへトナー像を転写する方法としては、これら感光体ドラム等と記録シートの裏面側に配置された転写部材との間に転写電界を形成し、所定極性に帯電しているトナーに対して静電誘引力を作用させて行う方法が一般的である。しかし、記録シートとしては、普通紙、光沢紙、ＯＨＰ用フィルム等の複数の種類があり、各記録シート毎に抵抗値が異なることから、常に一定の電圧を感光体ドラム等と転写部材との間に作用させていたのでは、トナー像の転写に適切な大きさの転写電界を形成することができず、全転写部材に印加する転写電圧としては記録シートの種別に応じた制御が必要とされる。また、加熱定着器によるトナー像の定着においても、記録シートの種類によってその熱容量が異なることから、例えばＯＨＰ用フィルムにトナー像を定着する場合には、充分な熱エネルギを印加することができるよう加熱定着器の温度を高めに設定し、あるいはＯＨＰ用フィルムを他の記録シートよりも低速で加熱定着器に挿通させるといった制御が必要となる。従って、より高画質な記録画像を形成しようとすれば、使用する記録シートの種類を判別し、転写電圧、加熱定着温度、プロセススピード等の画像形成条件を記録シートの種類に応じた適切なものに設定することが望まれる。
【０００５】
複写機やプリンタにおける記録シートの種類の判別は、これらを使用するユーザが使用する記録シートの種類を直接指定する方法もあるのだが、特開平５−３３０６９６号公報、特開平９−６０６６号公報、特開２００２−６８５２８号公報においては、記録シートの搬送経路の途上に記録シートの表面状態を検知するセンサを設け、この表面検知センサを用いて記録シートの種類を光学的に検出する技術を開示している。前記表面検知センサは、記録シートの表面を照明するＬＥＤ素子等からなる発光部と、記録シートからの反射光を受光するフォトダイオード等の受光部とから構成されており、記録シートの表面で生じた正反射光又は乱反射光の強度を測定することにより、記録シートの種別を判断している。例えば、普通紙とＯＨＰ用フィルムを比較した場合、ＯＨＰ用フィルムは乱反射光を殆ど生じないのに対し、普通紙は正反射光に比べて乱反射光の光量が多く、また、光沢紙はＯＨＰ用フィルムほどではないが普通紙に比べて正反射光が大きいといった特徴がある。従って、この方法によれば、正反射光または乱反射光のいずれか一方の光量を測定することにより、記録シートの種類を判別することが可能であり、その判別結果を利用すれば、トナー像の転写が行われる記録シートに最適な転写電圧、加熱定着温度、プロセススピード等の画像形成条件を設定することが可能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来公知の表面検知センサはいずれも記録シートの搬送経路の途中に設けられており、搬送中の記録シートの表面を測定することから、記録シートがカールしている場合等には、表面検知センサと該記録シートの測定面との位置関係が安定せず、譬え同一の種類の記録シートを搬送したとしても前記表面検知センサの検出信号が大きくばらついてしまい、記録シートの種類を正しく判別出来ないといった不具合があった。
【０００７】
また、特開平９−６０６６号公報には前記表面検知センサの使用方法として、例えばプリントジョブにおいてユーザが指定した記録シートの種類と前記表面検知センサによって検出された記録シートの種類とが食い違っている場合に、ユーザに対して警告メッセージを表示する旨が開示されている。しかし、同公報に開示されるように表面検知センサを記録シートの搬送経路の途中、具体的には給紙トレイからトナー像の転写部に至る迄の搬送経路の途中に設けた場合には、譬え記録シートの種類が食い違っていて警告を表示したとしても、その時点では既に記録シートが給紙トレイから印字部に取り込まれており、ユーザはこの記録シートを取り除いてからでないと正しい種類の記録シートに対してプリントを行うことができないといった不具合がある。
【０００８】
本発明はこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、複写機やプリンタ等の画像形成装置の印字部に対して記録シートを供給する前に、かかる記録シートの種類を正確に判別することができ、ユーザの利便性に資することが可能なシート供給装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のシート供給装置は、記録シートが積載される給紙トレイと、この給紙トレイ上の記録シートを画像記録装置内の印字部に向けて繰り出す給紙ロールと、記録シートの搬送経路を挟んで上記給紙ロールと対向配置されると共に該記録シートの重送を防止するシート分離部材と、前記給紙ロールに押し当てられて前記給紙トレイ上で静止状態にある記録シートの表面を照明し、その反射光を受光して該記録シートの表面状態に応じた検出信号を出力する表面検知センサと、この表面検知センサの検出信号から記録シートの種類を判別するシート判別手段とから構成されることを特徴とするものである。
【００１０】
このような技術的手段によれば、前記表面検知センサは搬送中の記録シートではなく、給紙トレイにセットされた静止状態の記録シートの表面状態を検出する。しかも、かかる表面検知センサは記録シートが給紙ロールに押し当てられた状態で検出を行うので、表面検知センサが検出する記録シートの表面は常に一定の位置に存在することになり、表面検知センサと記録シートとを一定の位置関係に保ちながらを検出を行うことができる。これにより、同一種類の記録シートを給紙トレイにセットした場合に、記録シートの表面で生じる反射光の光量が異なるものとなるのを抑え、表面検知センサの検出信号がばらつくのを防止することができ、記録シートの種類をより正確に判断することが可能となる。
【００１１】
ここで、表面検知センサによる誤検知を防止するためには、前記表面検知センサによる該記録シートの表面状態の検出の前に、記録シートが給紙トレイの所定の位置にセットされていることが必要であり、かかる観点からすれば、記録シートが給紙トレイ上の所定の位置にセットされたことを検出するシート確認センサを設け、このシート確認センサが記録シートの存在を検出した後に、前記シート判別手段が表面検知センサの検出信号を読み込むように構成するのが好ましい。
【００１２】
また、同様の理由から、給紙トレイ内に記録シートの先端部を前記給紙ロールへ向けて持ち上げるボトムプレートを備えたシート供給装置においては、記録シートを給紙トレイにセットした後、かかるボトムプレートが完全に上昇し終わってから、すなわち最上位の記録シートが給紙ロールに当接した後に、前記シート判別手段が表面検知センサの検出信号を読み込むように構成するのが好ましい。
【００１３】
更に、給紙トレイ上に収容された最上位の記録シートと前記表面検知センサの位置関係を安定したものにするという観点からすれば、かかる表面検知センサは前記給紙ロールの軸方向に該給紙ロールと重ねて配置されているのが好ましい。そのような位置に表面検知センサを配置すれば、記録シートが給紙ロールに当接している位置の近傍で該記録シートの表面状態を検出することができ、一層表面検知センサの検出信号をのばらつきを排除することが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明のシート供給装置を詳細に説明する。
図１は本発明のシート供給装置を適用可能なフルカラーレーザビームプリンタＭの一例を示すものである。このフルカラープリンタＭは、画情報に応じた記録画像を記録シート上に形成する印字部１０を有すると共に、この印字部１０に対して記録シートを供給する給紙カセット２０及び手差しトレイ３０を備えている。
【００１５】
印字部１０には電子写真プロセスによりトナー像を形成するプロセスカートリッジ１１が装着されると共に、このプロセスカートリッジ１１に隣接してラスタ走査ユニット１２が設けられている。かかるプロセスカートリッジ１１にはイエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＫに対応した４本の感光体ドラムが含まれており、これら感光体ドラムは縦一列に配列されている。前記ラスタ走査ユニット１２は各色の画情報に応じて変調された４本のレーザ光を発し、これらレーザ光は各色の感光体ドラムを夫々露光して、各感光体ドラム上に画情報に応じた静電潜像を形成する。一方、プロセスカートリッジ１１の各感光体ドラムの周囲には、前記レーザ光による露光に先立って感光体ドラムを一様な背景部電位に帯電させる帯電ロール、感光体ドラム上に形成された静電潜像をトナーで現像する現像器、感光体ドラムを清掃するクリーナが設けられており、電子写真プロセスによって各色の画情報に応じたトナー像を感光体ドラム上に形成する。尚、図中の符号１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋはプロセスカートリッジ１１の各色現像器に対してトナーを補給するトナーカートリッジである。
【００１６】
４本の感光体ドラムのうち、イエローＹ及びマゼンタＭに対応した２本の感光体ドラムは第１の一次中間転写ドラム１４に接しており、これら感光体ドラムに上に形成されたイエローＹ及びマゼンタＭのトナー像は第１の一次中間転写ドラム１４に一次転写される。また、シアンＣ及びブラックＫに対応した２本の感光体ドラムは第２の一次中間転写ドラム１５に接しており、これら感光体ドラムに上に形成されたシアンＣ及びブラックＫのトナー像は第２の一次中間転写ドラム１５に一次転写される。更に、第１及び第２の一次中間転写ドラム１４，１５は二次中間転写ドラム１６と接しており、各一次中間転写ドラム１４，１５上に形成された２色の多重トナー像は二次中間転写ドラム１６へ二次転写され、かかる二次中間転写ドラム１６上で互いに重なり合って４色の多重トナー像が形成される。このようにして二次中間転写ドラム１６上に転写された４色の多重トナー像は、最終転写ロール１７によって記録シートＰに転写される。
【００１７】
記録シートＰはプリンタ筐体１の下部に収納される給紙カセット２０、あるいはプリンタ筐体１のフロント側に設けられた手差しトレイ３０からプリンタの印字部１０、具体的には二次中間転写ドラム１６と最終転写ロール１７との間の転写位置へ供給される。上記給紙カセット２０はフロント側からプリンタ筐体１の下部に押し込んでセットするように構成されており、セットされた給紙カセット２０の上部には該カセット２０内に収容された記録シートＰを引き出すためのピックアップロール２１が設けられている。また、給紙カセット２０のフロント側の端部には記録シートＰを給送する給紙ロール２２、及びこの給紙ロール２２に対向して記録シートＰの重送を防止するリタードロール２３が配設されている。
【００１８】
一方、上記手差しトレイ３０はプリンタのフロントカバーの一部として開閉自在に設けられており、使用する場合は図中の一点鎖線矢印に沿って手前に引き倒した手差しトレイ３０の上に記録シートＰをセットすると共に、手差しトレイ３０の開放によって形成された手差し給紙口に記録シートＰの先端部のみを差し込んで使用する。手差し給紙口の直ぐ内側には給紙ロール３１及びこの給紙ロール３１に圧接するリタードロール３２が配設されており、これら給紙ロール３１とリタードロール３２の働きによって、手差しトレイ３０上にセットされた記録シートＰが一枚ずつ分離されてトナー像の転写位置へ供給される。
【００１９】
このようにして給紙カセット２０又は手差しトレイ３０から供給された記録シートＰは、転写ロール１７の手前に配設されたレジストレーションロール１８によってトナー像の転写タイミングに対する位置合わせがなされた後、二次中間転写ドラム１６と転写ロール１７との間に給送され、記録シートＰ上に画像情報に応じた４色の多重トナー像が転写される。そして、トナー像が転写された記録シートＰは定着器１９に挿通されてトナー像の定着がなされた後、排出ロール４０を経て、プリンタ筐体１の上部に設けられた排紙トレイ１ａにフェイスダウン状態で排出される。尚、図１中の符号４１は両面プリント用のシート反転通路であり、定着器１９から排出された記録シートＰを引き戻してレジストレーションロール１８へ再給送するように構成されている。
【００２０】
図２はプリンタ筐体１の手差し給紙口の直ぐ内側に配設された給紙ロール３１及びリタードロール３２とその周辺を示す斜視図である。手差しトレイ３０（図２では省略）とリタードロール３２との間には支軸３３を中心として揺動するボトムプレート３４が配設されており、このボトムプレート３４が手差しトレイ３０にセットされた記録シートＰの先端部を下方から押し上げて給紙ロール３１に当接させるように構成されている。このため、給紙ロール３１が回動すると、手差しトレイ３０にセットされた記録シートＰは最上位の記録シートＰから順番に前記レジストレーションロール１８へ向けて引き込まれ、セットされた記録シートＰの枚数が減少するに連れて、ボトムプレート３４が給紙ロール３１へ向けて上昇する。
【００２１】
また、前記給紙ロール３１の軸方向には該給紙ロール３１と隣接して表面検知センサ３５が設けられている。この表面検知センサ３５は、手差しトレイ３０にセットされた記録シートＰのうち、最上位の記録シートＰの表面を照明するＬＥＤ素子等の照明手段と、かかる照明によって記録シートＰの表面で生じた反射光を受光して、受光量に応じた強度の検出信号を出力するフォトダイオード等の受光素子を備えている。記録シートの表面を照明した際に生じる反射光は正反射光と乱反射光とに分類することができるが、いずれの反射光量が多くなるかは記録シートの表面状態に応じて異なり、例えば、ＯＨＰ用フィルムは表面が極めて平滑なため、乱反射光は殆ど発生せず、照明光の殆どが正反射される。また、普通紙はこれと逆であり、乱反射光の光量が正反射光の光量に比べて圧倒的に多くなる傾向にある。従って、前記受光素子で正反射光又は乱反射光のいずれか一方を受光して、そのの光量に応じた検出信号を出力すれば、かかる検出信号を所定の閾値レベルと対比することにより、手差しトレイ３０にセットされた記録シートＰの表面状態を把握し、記録シートＰの種類を判別することができるのである。
【００２２】
特に、この実施例の表面検知センサ３５は記録シートＰの種類の判定精度を高めるため、かかる記録シートＰの表面で生じた正反射光を受光する受光素子と、乱反射光を受光する受光素子とを別々に備えており、各受光素子から出力される検出信号を対比し得るように構成している。すなわち、記録シートＰの表面で生じた正反射光の光量と乱反射光の光量の比率を把握することにより、いずれか一方の光量のみを用いて記録シートＰの種類を判別する場合に比べて正確に、しかも数多い記録シートＰの種類を判別することができるようになっている。
【００２３】
図３は表面検知センサ３５の検出信号の制御系を示すブロック図である。この表面検知センサ３５は受光素子の受光量に応じた電流値を出力するが、かかる電流値はアンプ３６を介して電圧値に変換されると共に増幅され、検出信号としてシート判別手段３７に入力される。シート判別手段３７は前記印字部の制御を司るコントローラ３８の一部として構成されており、このコントローラはコンピュータシステムとして構成されると共に、その不揮発性メモリにはこのプリンタで使用可能な記録シートＰの種類と、各記録シートＰに対応した正反射光の検出信号及び乱反射光の検出信号の比率を示すテーブルが予め格納されている。これにより、シート判別手段３７は表面検知センサ３５が具備する一対の受光素子の検出信号を夫々読み込んだ後に、これら検出信号の比率を前記テーブルに当てはめることにより、手差しトレイ３０にセットされている記録シートＰの種類を判別することができるようになっている。
【００２４】
また、シート判別手段３７によって記録シートＰの種類が判別されると、かかる記録シートＰの種類に応じた転写電圧が高圧電源５０に対して設定され、あるいは記録シートＰの種類に応じたプロセススピードが前記プロセスカートリッジ１１を駆動するメインモータ５１に設定され、更には、記録シートＰの種類に応じた加熱温度が定着器１９に対して設定されるようになっている。
【００２５】
図４及び図５は手差しトレイ３０にセットされた記録シートＰと前記表面検知センサ３５との位置関係を前記給紙ロール３１の軸方向から観察した図である。記録シートＰを手差しトレイ３０にセットする際には、図３に示すように、前記ボトムプレート３４は下降した状態にあり、これによって記録シートＰの先端をボトムプレート３４と給紙ロール３１との間に挿入することができるようになっている。この状態では、手差しトレイ３０にセットされた記録シートＰの先端と前記表面検知センサ３５の位置関係は一定せず、例えば記録シートＰの先端にカールが生じているような場合には、そのカールの度合いに応じて、表面検知センサ３５に対する記録シート表面の向きや距離は異なったものとなってしまう。すなわち、図６に示すように、表面検知センサ３５の照明手段３５ａが記録シートＰの表面を照明しても、記録シートＰの表面が表面検知センサ３５と正対していない場合には、その正反射光を受光素子３５ｂで受光することが不可能となってしまう。
【００２６】
このことから、本実施例では図５に示すように、ボトムプレート３４を上昇させ、手差しトレイ３０にセットされた記録シートＰの先端を給紙ロール３１に押し当てた後に、前記表面検知センサ３５を用いて記録シートＰの表面状態の検知を行うようにしている。このようにボトムプレート３４を上昇させると、手差しトレイ３０にセットされた記録シートＰの先端はボトムプレート３４と給紙ロール３１との間に挟み込まれることから、譬え記録シートＰの先端にカールが発生しているような場合であっても、かかる記録シートＰの先端はボトムプレート３４上に密着するようにして押さえ込まれる。これにより、図７に示すように、手差しトレイ３０上の最上位の記録シートＰの表面を前記表面検知センサ３５と一定の角度及び距離で向かい合わせることができ、表面検知センサ３５の検出信号を記録シートの種類毎に安定したものとすることができる。特に、本実施例では前記表面検知センサを給紙ロールの軸方向に該給紙ロールと重ねて配置していることから、かる給紙ロールに接している記録シートの表面の近傍を表面検知センサによって測定することができ、記録シートＰの表面と表面検知センサ３５との位置関係が極めて安定したものとなっている。
【００２７】
図８は前記シート判別手段３７における処理手順を示したフローチャートである。先ずは、手差しトレイ３０に対して記録シートＰかセットされたか否かをチェツクする（ＳＴ１）。かかるチェックは表面検出センサ３５とは別個に、手差しトレイ３０上の記録シートＰのセット状態を確認するシート確認センサ６０を設け、このシート確認センサ６０の検出信号をチェックすることにより行うことができる。この場合、記録シートＰの先端が手差しトレイ３０の奥まで確実に挿入されていることを検出するため、図９に示すように、前記シート確認センサ６０は手差しトレイ３０に対する記録シートＰの挿入方向に関し、前記表面検知センサ３５よりも奥側に設けられていることが好ましい。
【００２８】
記録シートＰがセットされたと判断されたなら、前記コントローラ３８は印字ジョブの開始に先立ってボトムプレート３４を給紙ロール３１へ向けて上昇させるので、シート判別手段３７は前記ボトムプレート３４が上昇したか否かをチェツクする（ＳＴ２）。ボトムプレート３４の上昇が終了したと判断されるのであれば、表面検出センサ３５の照明手段を点灯し、手差しトレイ３０にセットされた記録シートＰの表面状態の検出を開始すると共に、かかる表面検出センサ３５の検出信号の読み込みを行う（ＳＴ３、ＳＴ４）。検出信号を読み込んだならば、正反射光量と乱反射光量との比率を求め、それを予め格納されているテーブルと対比することで、手差しトレイ３０にセットされた記録シートＰの種類の判別を行う（ＳＴ５）。そして、このようにして判別された記録シートＰの種類に基づき、その記録シートＰに最適な画像形成条件、例えば転写電圧、加熱定着温度、プロセススピード等が印字部１０の各機器に対して設定される。印字ジョブはこのような画像形成条件の設定が終了した後にスタートし、手差しトレイ３０上の記録シートＰはこの段階で初めて印字部１０に引き込まれる。
【００２９】
この手順に示されるように、本実施例では、手差しトレイ３０に記録シートＰをセットした後、記録シートＰの先端をボトムプレート３４と給紙ロール３１との間に挟むと共に該記録シートＰの搬送が開始される以前の状態で、かかる記録シートＰの表面状態を検出し、該記録シートＰの種類を判別するように構成しているので、表面検出センサ３５の検出信号が記録シートＰの種別毎に安定したものとなり、記録シートＰの種類を正確に判別することができるものである。
【００３０】
尚、前記実施例ではプリンタの手差しトレイに対して本発明を適用した例を説明したが、プリンタ筐体の下部に設けられた給紙カセットに対しても同様に本発明を適用することが可能である。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明のシート供給装置によれば、表面検知センサと記録シートとを一定の位置関係に保ちながら該記録シートの表面状態の検出を行うことにより、記録シートの種類毎に表面検知センサの検出信号が安定したものとなるので、記録シートの種類をより正確に判断することが可能となり、複写機やプリンタ等の画像形成装置の印字部に対して記録シートを供給する前に、かかる記録シートの種類を正確に判別することができ、ユーザの利便性に資することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したフロカラーレーザビームプリンタの構成を示す概略図である。
【図２】図１に示すプリンタの手差し給紙トレイにおける給紙機構の概略を示す斜視図である。
【図３】表面検知センサの検出信号の処理系を示すブロック図であるる
【図４】ボトムプレートが下降した状態における手差しトレイ上の記録シートと表面検知センサとの位置関係を示す図である。
【図５】ボトムプレートが上昇した状態における手差しトレイ上の記録シートと表面検知センサとの位置関係を示す図である。
【図６】記録シートの先端が下方へ向けてカールしている場合の、表面検知センサと記録シートの先端との位置関係を示す拡大図である。
【図７】記録シートの先端が表面検知センサと所定の位置関係を保っている場合を示す拡大図である。
【図８】シート判別手段における記録シートの種類判別の処理手順を示すフローチャートである。
【図９】手差しトレイ上におけるシート確認センサと表面検知センサとの位置関係を示す図である。
【符号の説明】
３０…手差しトレイ（給紙トレイ）、３１…給紙ロール、３２…リタードロール（シート分離部材）、３４…ボトムプレート、３５…表面検知センサ、３７…シート判別手段、６０…シート確認センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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