(57)【要約】【課題】オリフィス流路の断面積又は長さを増大させることができるようにして、振動減衰効果をより向上させることができる液封入式防振装置を提供する。【解決手段】第１取付け具１と第２取付け具２を防振基体３を介して連結し、ダイヤフラム９を設け、液体封入室８を一対の液室１１に仕切る仕切り体１２を、仕切り体受け１３と挟持部材１４で挟持固定し、仕切り体１２を、弾性仕切り膜１５と筒部材１６と仕切り膜変位規制部材１７から構成し、仕切り膜変位規制部材１７の周縁部２３が仕切り体受け１３に、筒部材１６の他端部２４が挟持部材１４にそれぞれ押圧されるよう構成し、仕切り膜変位規制部材１７が筒部材１６の一端部１９から張出すように前記一端部１９の外径を設定し、張出した仕切り膜変位規制部材部分２２をオリフィス形成壁として兼用させてある。【選択図】        図１
2004308800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１取付け具と筒状の第２取付け具を、ゴム状弾性材から成る防振基体を介して連結し、前記第２取付け具に、前記防振基体との間に液体封入室を形成するダイヤフラムを取付け、前記液体封入室を一対の液室に仕切る仕切り体を、前記第２取付け具の内周部側の仕切り体受けと挟持部材とで前記第２取付け具の軸芯方向で挟持固定し、前記仕切り体を、弾性仕切り膜と、この弾性仕切り膜を収容して内周面間の格子状の壁部で受止める筒部材と、この筒部材の一端部側の開口部を覆う格子状の仕切り膜変位規制部材とから構成するとともに、前記仕切り膜変位規制部材の周縁部が前記仕切り体受けに押圧され、前記筒部材の他端部が前記挟持部材に押圧されるよう構成し、前記一対の液室同士を連通させるオリフィスを、前記筒部材の外周面と第２取付け具の内周面との間に形成してある液封入式防振装置であって、
前記仕切り膜変位規制部材の周縁側が前記筒部材の一端部から張出すように前記筒部材の一端部の外径を設定し、その張出した仕切り膜変位規制部材部分をオリフィス形成壁として兼用させてある液封入式防振装置。
【請求項２】
前記筒部材の他端部が前記第２取付け具の内周部と間隔を空けて位置するように前記筒部材の他端部の外径を設定し、前記挟持部材をオリフィス形成壁として兼用させてある請求項１記載の液封入式防振装置。
【請求項３】
前記筒部材の軸芯周りに１周よりも多く周るオリフィス流路を形成する中間部側のオリフィス形成壁を、前記筒部材の軸芯方向中間部に張出し形成してある請求項１又は２記載の液封入式防振装置。
【請求項４】
前記仕切り体受けは、前記第２取付け具の内周部側の防振基体部分に形成した段部から成る請求項１〜３のいずれか一つに記載の液封入式防振装置。
【請求項５】
前記仕切り膜変位規制部材に、前記筒部材の一端部に外嵌する嵌合筒部を設けてある請求項１〜４のいずれか一つに記載の液封入式防振装置。
【請求項６】
前記第２取付け具を、前記防振基体が加硫接着される筒状金具と、前記ダイヤフラムを覆う底金具とから構成し、前記筒状金具と底金具で前記挟持部材の周縁部を挟み込んでそれら３者を一体にかしめ固定してある請求項１〜５のいずれか一つに記載の液封入式防振装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、第１取付け具と筒状の第２取付け具を、ゴム状弾性材から成る防振基体を介して連結し、前記第２取付け具に、前記防振基体との間に液体封入室を形成するダイヤフラムを取付け、前記液体封入室を一対の液室に仕切る仕切り体を、前記第２取付け具の内周部側の仕切り体受けと挟持部材とで前記第２取付け具の軸芯方向で挟持固定し、前記仕切り体を、弾性仕切り膜と、この弾性仕切り膜を収容して内周面間の格子状の壁部で受止める筒部材と、この筒部材の一端部側の開口部を覆う格子状の仕切り膜変位規制部材とから構成するとともに、前記仕切り膜変位規制部材の周縁部が前記仕切り体受けに押圧され、前記筒部材の他端部が前記挟持部材に押圧されるよう構成し、前記一対の液室同士を連通させるオリフィスを、前記筒部材の外周面と第２取付け具の内周面との間に形成してある液封入式防振装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記の液封入式防振装置は、一例として第１取付け具が自動車のエンジンに取付けられ、第２取付け具が車体フレームに取付けられる。そして、走行路面の凹凸に起因して周波数の低い大振幅の振動が発生すると、両液室間を液体が流動する液流動効果や防振基体による制振効果で振動を減衰させ、エンジンの駆動に起因して周波数の高い微振幅の振動が発生すると、弾性仕切り膜の往復動変形により振動を減衰させる。
【０００３】
従来、上記の液封入式防振装置では、図５に示すように、仕切り膜変位規制部材１７の径と筒部材１６の一端部１９側の径とをほぼ同一に形成してそれらを重ね合わせ、軸芯方向の中間部及び他端部を前記一端部１９よりも小径にして、これらと第２取付け具２の内周部との間に、筒部材１６の軸芯Ｏ周りに１周するオリフィス流路Ｒを形成してあった。そして、筒部材１６の軸芯方向の中間部よりも径方向外方側に張出している筒部材１６の一端部１９がオリフィス形成壁になっていた。
【０００４】
図５において、１は第１取付け具、２は第２取付け具、３は防振基体、９はダイヤフラム、１２は仕切り体、１１は液室、１５は弾性仕切り膜、１８は筒部材が備える格子状の壁部である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この種の液封入式防振装置では、オリフィス流路の断面積を大きく、流路長さを長くすることで振動減衰効果をより向上させることができるが、上記従来の構成によれば、オリフィス流路Ｒは筒部材１６の軸芯Ｏ周りに１周しているだけで、流路の長さが長くはなく、振動抑制効果を十分に得ることができてはいなかった。
【０００６】
この問題を解消するために、図６に示すように、筒部材１６の軸芯Ｏ周りに２周する流路、すなわち、開口を介して互いに連通した上側のオリフィス流路Ｒ１と下側のオリフィス流路Ｒ２とを形成するための中間部側のオリフィス形成壁５０を筒部材１６の軸芯方向中間部に張出し形成する構造が考えられる。
【０００７】
ところが、このようなオリフィス形成壁５０を形成すると、筒部材１６の軸芯Ｏ周りに１周だけオリフィス流路を形成してある図５に示す構造よりも、流路の総断面積がオリフィス形成壁５０の断面積の分だけ小さくなり、振動減衰効果を十分得ることが困難である。
【０００８】
本発明は上記実情に鑑みて成されたもので、その目的は、オリフィス流路の断面積又は長さを増大させることができるようにして、振動減衰効果をより向上させることができる液封入式防振装置を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の特徴構成は、第１取付け具と筒状の第２取付け具を、ゴム状弾性材から成る防振基体を介して連結し、前記第２取付け具に、前記防振基体との間に液体封入室を形成するダイヤフラムを取付け、前記液体封入室を一対の液室に仕切る仕切り体を、前記第２取付け具の内周部側の仕切り体受けと挟持部材とで前記第２取付け具の軸芯方向で挟持固定し、前記仕切り体を、弾性仕切り膜と、この弾性仕切り膜を収容して内周面間の格子状の壁部で受止める筒部材と、この筒部材の一端部側の開口部を覆う格子状の仕切り膜変位規制部材とから構成するとともに、前記仕切り膜変位規制部材の周縁部が前記仕切り体受けに押圧され、前記筒部材の他端部が前記挟持部材に押圧されるよう構成し、前記一対の液室同士を連通させるオリフィスを、前記筒部材の外周面と第２取付け具の内周面との間に形成してある液封入式防振装置であって、
前記仕切り膜変位規制部材の周縁側が前記筒部材の一端部から張出すように前記筒部材の一端部の外径を設定し、その張出した仕切り膜変位規制部材部分をオリフィス形成壁として兼用させてある点にある。
【００１０】
この構成によれば、仕切り膜変位規制部材の周縁側が筒部材の一端部から張出すように筒部材の一端部の外径を設定し、その張出した仕切り膜変位規制部材部分をオリフィス形成壁として兼用させてあるから、従来の構造、すなわち、仕切り膜変位規制部材の径と筒部材の一端部側の径とをほぼ同一に形成してそれらを重ね合わせ、筒部材の一端部をオリフィス形成壁にしてある構造に比べると、オリフィス流路の断面積を大きくすることができる。
【００１１】
また、前記筒部材の他端部が前記第２取付け具の内周部と間隔を空けて位置するように前記筒部材の他端部の外径を設定し、前記挟持部材をオリフィス形成壁として兼用させてある構成では、例えば、筒部材の他端部を第２取付け具の内周部側に達する大きさに設定し、この他端部に挟持部材を重ね合わせてある構造に比べると、オリフィス流路の断面積を大きくすることができる。
【００１２】
そして、前記筒部材の軸芯周りに１周よりも多く周るオリフィス流路を形成する中間部側のオリフィス形成壁を、前記筒部材の軸芯方向中間部に張出し形成してある構成ではオリフィス流路を長くすることができる。
【００１３】
しかも、中間部側のオリフィス形成壁の断面積を従来の構造の筒部材の一端部の断面積より大きくならないようにすることで、従来の構造よりもオリフィス流路の総断面積が小さくなるのを回避でき、オリフィス流路の総断面積を減少させることなくその長さを長くすることができる。
【００１４】
前記仕切り体受けが、前記第２取付け具の内周部側の防振基体部分に形成した段部から成る構成では、仕切り体をゴム状弾性材で受け止めて、安定的に挟持固定することができる。
【００１５】
前記仕切り膜変位規制部材に、前記筒部材の一端部に外嵌する嵌合筒部を設けてある構成では、嵌合筒部を筒部材の一端部に外嵌させることで、筒部材と仕切り膜変位規制部材との位置ずれを回避できる。
【００１６】
前記第２取付け具を、前記防振基体が加硫接着される筒状金具と、前記ダイヤフラムを覆う底金具とから構成し、前記筒状金具と底金具で前記挟持部材の周縁部を挟み込んでそれら３者を一体にかしめ固定してある構成では、第２取付け具で挟持部材を強固に保持することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に液封入式防振装置を示してある。この防振装置は、自動車のエンジンに取付けられる第１取付け金具１と、エンジンの下方の車体フレームに取付けられる筒状の第２取付け金具２の開口部とを、ゴム状弾性材から成る防振基体３を介して連結して構成してある。
【００１８】
そして第１取付け金具１を板状に形成し、その周縁部に複数の上向きの取付けボルト６を突設し、第２取付け金具２を、防振基体３が加硫成形される筒状金具４と、カップ状の底金具５とから構成し、底金具５の中央部に下向きの取付けボルト６を突設してある。
【００１９】
また、防振基体３を円錐台形状に形成し、その上端面を第１取付け金具１に、下端部を筒状金具４の上広がり状の上端部にそれぞれ加硫接着させてある。この防振基体３の下面部に上窄まりの中空部を形成し、防振基体３の下端部に、筒状金具４の内周面を覆うゴム膜７を連ならせてある。
【００２０】
第２取付け金具２に、防振基体３の下面との間に液体封入室８を形成するゴム膜から成る部分球状のダイヤフラム９を取付け、液体封入室８に液体を封入してある。ダイヤフラム９は底金具５に覆われており、その周縁部側のリング状の取付け板１０が筒状金具４と底金具５に挟持されている。
【００２１】
図２〜図４にも示すように、液体封入室８を一対の液室１１に仕切る仕切り体１２を、第２取付け金具２の内周部側に設けた仕切り体受け１３と円板状の挟持部材１４とで、第２取付け金具２の軸芯方向で挟持固定してある。仕切り体受け１３は、防振基体３の下端部にその全周にわたる段部を形成して構成してある。
【００２２】
仕切り体１２は、ゴム膜から成る円板状の弾性仕切り膜１５と、この弾性仕切り膜１５を収容して内周面間の格子状の壁部１８で受止める筒部材１６と、この筒部材１６の一端部（上端部）１９側の開口部を覆う格子円板状の仕切り膜変位規制部材１７とから成る。
【００２３】
図４（イ），図４（ロ），図４（ハ）に示すように、筒部材１６の壁部１８の各格子孔５２と、仕切り膜変位規制部材１７の各格子孔５３に対する凸条５４を弾性仕切り膜１５の両面に環状及び放射状に突設してある。
【００２４】
図２（イ），図２（ロ）に示すように、仕切り膜変位規制部材１７に、筒部材１６の一端部１９に外嵌する嵌合筒部２１を設け、嵌合筒部２１に連設した周縁側のフランジ２２（仕切り膜変位規制部材部分に相当）が筒部材１６の一端部１９から張出すように、筒部材１６の一端部１９の外径を仕切り膜変位規制部材１７よりも小径に設定してある。また、筒部材１６の他端部２４が第２取付け具２の内周部と間隔を空けて位置するように、前記他端部２４を一端部１９と同径に設定してある。
【００２５】
図３（イ），図３（ロ）に示すように、挟持部材１４を、外周部側平板部２８（挟持部材の周縁部に相当）と、ゴム膜７の下端部に内嵌する第１筒部２９と、筒部材１６の他端部２４に押圧作用する中間部側平板部３０と、筒部材１６の他端部２４側の開口部に内嵌する第２筒部３１とから構成してある。
【００２６】
挟持部材１４の外周部側平板部２８は、ダイヤフラム９の取付け板１０と共に筒状金具４と底金具５に挟持されている。そして、それら４者を一体にかしめ固定してある。
【００２７】
上記の構造により、前記挟持固定状態では、仕切り膜変位規制部材１７のフランジ２２の周縁部２３が仕切り体受け１３に押圧され、筒部材１６の他端部２４が挟持部材１４に押圧されている（図１参照）。
【００２８】
前記一対の液室１１同士を連通させるオリフィス２５を、筒部材１６の外周面と第２取付け金具２の内周面との間に形成してある。この構造では、筒部材１６の外周面が第２取付け金具２の径方向内方側のオリフィス形成壁に、第２取付け金具２の内周面（詳しくはゴム膜７の面）が径方向外方側のオリフィス形成壁になっている。また、仕切り膜変位規制部材１７のフランジ２２を第２取付け金具２の軸芯方向一方側のオリフィス形成壁として兼用させ、挟持部材１４の中間部側平板部３０を軸芯方向他方側のオリフィス形成壁として兼用させてある。
【００２９】
そして、筒部材１６の軸芯Ｏ周りに２周するオリフィス流路、すなわち、上側の１周分のオリフィス流路Ｒ１と、下側の１周分のオリフィス流路Ｒ２とを形成するための中間部側のオリフィス形成壁２６を、筒部材１６の軸芯方向中央部にその全周にわたって張出し形成してある。
【００３０】
上側のオリフィス流路Ｒ１は仕切り膜変位規制部材１７の開口５５（図２参照）を介して防振基体３側の液室１１と連通し、両オリフィス流路Ｒ１，Ｒ２はオリフィス形成壁２６の開口を介して互いに連通し、下側のオリフィス流路Ｒ２は、挟持部材１４側の開口５６（図３参照）を介してダイヤフラム９側の液室１１と連通している。オリフィス形成壁２６に、液体を隣の流路Ｒ１，Ｒ２あるいは液室１１に案内する縦壁を形成してある。
【００３１】
［別実施形態］
上記の実施形態で挙げた数値は一例であり、別の数値であってもよい。例えば、前記中間部側のオリフィス形成壁２６は、筒部材１６の軸芯Ｏ周りに１．５周するオリィフィス流路を形成するためのものであってもよい。
【００３２】
前記壁部１８を筒部材１６とは別体に形成し、筒部材１６に内嵌等することで筒部材１６の内周面間に架け渡してあってもよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明によれば、装置の大型化を招くことなくリフィス流路の断面積又は長さを増大させることができて、振動減衰効果をより向上させることができる液封入式防振装置を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】液封入式防振装置の縦断図
【図２】（イ）は仕切り膜変位規制部材の平面図、（ロ）は同縦断面図
【図３】（イ）は挟持部材の平面図、（ロ）は同縦断面図
【図４】（イ）は弾性仕切り膜の要部の拡大断面図、（ロ）は弾性仕切り膜の断面図、（ハ）は同平面図
【図５】従来の液封入式防振装置の縦断図
【図６】比較例としての液封入式防振装置の縦断図
【符号の説明】
１          第１取付け具
２          第２取付け具
３          防振基体
４          筒状金具
５          底金具
８          液体封入室
９          ダイヤフラム
１１          液室
１２          仕切り体
１３          仕切り体受け（段部）
１４          挟持部材
１５          弾性仕切り膜
１６          筒部材
１７          仕切り膜変位規制部材
１８          格子状の壁部
１９          筒部材の一端部
２１          嵌合筒部
２２          仕切り膜変位規制部材部分
２３          仕切り膜変位規制部材の周縁部
２４          筒部材の他端部
２５          オリフィス
２６          中間部側のオリフィス形成壁
２８          挟持部材の周縁部
Ｏ          筒部材の軸芯
【図１】
2004308800.tif 000003
【図２】
2004308800.tif 000004
【図３】
2004308800.tif 000005
【図４】
2004308800.tif 000006
【図５】
2004308800.tif 000007
【図６】
2004308800.tif 000008