(57)【要約】【課題】ハナビラタケの持つ独特のえぐ味が薄らいで飲みやすくなるという健康食品を提供する。【解決手段】ハナビラタケを栽培して得られた子実体あるいは人工培養して得られた培養液に含まれる菌糸体を凍結乾燥・加熱乾燥したものなどと食物繊維、好ましくはグルコマンナン、グアーガム分解物とシクロデキストリン、好ましくはα−シクロデキストリン、β−シクロデキストリンとを３：１０：１の割合で配合してなる健康食品であり、好ましくは顆粒状のものである。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハナビラタケと食物繊維とシクロデキストリンとを配合してなる健康食品。
【請求項２】
ハナビラタケと食物繊維とシクロデキストリンとを混合し、これを顆粒化してなる健康食品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハナビラタケ由来の組成物を含む健康食品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ハナビラタケは近年比較的短期間で栽培可能な新しい栽培法が確立され、商業規模での供給が可能となったきのこである。現在そのβグルカン含有量の高さからその機能性について注目が集まっており、抗腫瘍活性、血糖調節活性、抗高脂血症活性、抗アレルギー活性、抗高血圧活性等の生理活性を有するという報告がなされ、機能性食品や健康食品としても有用である旨記載されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２１７５４３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、現在ハナビラタケを使用した健康食品は乾燥粉末体であり、これは、ほんのりとキノコの風味があるものの、独特のえぐみがあり、服用しにくいという問題点を持っている。
【０００５】
本発明は、ハナビラタケの持つ独特のえぐ味が薄らいで飲みやすくなるという健康食品を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、ハナビラタケに食物繊維を含ませることによりハナビラタケの持つ独特のえぐ味を軽減できることを見出し、本発明に到達した。
【０００７】
すなわち本発明は、ハナビラタケと食物繊維とシクロデキストリンとを配合してなる健康食品を要旨とするものであり、好ましくは顆粒状のものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明においては、ハナビラタケを栽培して得られた子実体あるいは人工培養して得られた培養液に含まれる菌糸体を凍結乾燥・加熱乾燥したもの、それらから溶媒により抽出したものが用いられる。
本発明で用いられるハナビラタケは、天然のものでもよいし、あるいは人工栽培により得られたものであってもよい。人工栽培は、人工栽培用の菌床を作成することにより行うことができる（例えば、特開平１１−５６０９８号公報、特開２００２−３６９６２１号公報、特開２００２−１２５４６０号公報参照）。
【０００９】
菌糸体は液体培養法によって得ることが出来る。培地に使用する炭素源としては、グルコースなどの単糖の他、デキストリン、グリセロールなど通常用いられる炭素源が使用できる。また、窒素源としては無機または有機窒素源が使用できるが、生育速度の観点からは有機窒素源を用いるほうが好ましい。また、必要に応じて微量元素やビタミン等の生育因子を添加することは通常の培養と何ら変わりはない。培養温度は１５℃〜３０℃、好ましくは１８℃〜２８℃、２０℃〜２５℃が最も好ましい。ｐＨは２．５〜８．０、好ましくは３．０〜７．０、３．５〜５．０が最も好ましい。培地成分には不溶成分を添加することが均一に生育させることができることから好ましい。培養期間は菌株により、数日から数週間程度に設定されうる。
【００１０】
培養終了後、培養液を遠心分離或いは濾過することにより菌糸体と培養濾液を分離する。遠心分離は１００〜５０００Ｇ、好ましくは８００〜３０００Ｇの重力加速度を与える遠心操作により行うことが出来る。また、濾過は、３．５〜２００メッシュ、特に好ましくは４〜１６メッシュのメンブランフィルターなどを用いて濾別する。
【００１１】
上述した方法により得られたハナビラタケの子実体或いは菌糸体から抽出物を得る場合には、生の子実体や菌糸体或いは乾燥した子実体や菌糸体のいずれを用いても良い。抽出に用いられる溶媒としては、水、メタノ−ル、エタノ−ル、イソプロピルアルコ−ルやアセトンあるいはこれらの混合溶媒等の親水性溶媒を使用することができるが、本発明は健康食品であるので、水またはエタノ−ルを用いることが好ましい。
【００１２】
抽出方法としては、室温，冷却又は加温した状態で含浸させて抽出する方法、水蒸気蒸留等の蒸留法を用いて抽出する方法、生のハナビラタケを直接圧搾して抽出物を得る圧搾法等が例示され、これらの方法を単独で又は２種以上を組み合わせて抽出を行う。
【００１３】
抽出溶媒は一般にハナビラタケ１に対し重量比で２〜５０倍添加すればよく、抽出温度や時間は、特に限定されるものではないが、抽出溶媒として水を用いた場合には、９０℃で３０分以上、８０℃で１２０分以上が適当である。
【００１４】
本発明においては、ハナビラタケの子実体あるいは菌糸体からの溶媒抽出物の他に、ハナビラタケの子実体あるいは菌糸体を酵素により処理したものも用いることができる。使用する酵素としては、エンド−１，４−グルカナーゼ、キシラナーゼおよびエンド−１，３−グルカナーゼを含有する酵素剤を使用することが出来る。例えばトリコデルマ・ビリデ（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ ｖｉｒｉｄｅ）由来の酵素類を含有する製剤（商品名「ファンセラーゼ」、「セルラーゼオノヅカ」ヤクルト本社製など）が挙げられる。
その他にも、ヘミセルラーゼなどの市販の酵素剤、セルラーゼ、マンナーゼ、アラバナーゼ、キシラナーゼ、ペクチナーゼなどの酵素群も利用することが出来る。
【００１５】
酵素処理条件は従来から知られている条件が好ましい。すなわちハナビラタケに対する添加割合は「セルラーゼオノヅカ」を例にとると、０．０１〜５％、好ましくは０．０５〜１％であり、０．１〜０．５％が最も好ましい。処理液のｐＨは２．０〜９．０、好ましくは３．０〜８．０であり、４．０〜７．０が最も好ましい。酵素作用温度は２０℃〜７０℃、好ましくは３０℃〜６５℃であり、４０℃〜６０℃が最も好ましい。また、酵素処理時間は、工程の都合により数分から数時間程度に設定され得る。
【００１６】
酵素処理後、処理液を加熱して酵素反応を停止させる。通常、８０℃〜１００℃で約１０分間加熱して酵素を失活させる。その後、残渣を濾別せずに処理液を凍結乾燥やスプレードライなどの乾燥手段を施して粉末などの乾燥物としてもよいし、残渣を濾別した濾液を濃縮してエキスとしてもよい。本発明においては、これらの乾燥物や濃縮エキスが用いられる。
【００１７】
本発明で用いられる食物繊維としては、水溶性食物繊維、不溶性食物繊維を含み、例えば、天然の澱粉を原料とする水溶性食物繊維と消化性デキストリンと僅かな水分とを成分とするパインファイバー（松谷化学工業製、以下同じ）、グルコマンナン、大豆食物繊維、ライテス、寒天、コーンファイバー、セルロース、小麦ふすま、アップルファイバー、ビートファイバー、夕顔果実、サイリウムシードガム、グアーガム分解物、アルギン酸などのうちの一種、または二種以上が使用される。これらのうち、グルコマンナン、グアーガム分解物がえぐみの軽減効果が高いという理由で好ましい。
【００１８】
本発明で用いられるシクロデキストリンとしては、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン、またはこれらの混合物、マルトシル分岐シクロデキストリン、グルコシルシクロデキストリン、ヒドロキシシクロデキストリン、メチル化シクロデキストリン、ジメチル化シクロデキストリンのいずれか一種が使用される。これらのうち、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリンがえぐみの軽減効果が高いという理由で好ましい。
【００１９】
本発明の健康食品は、上記したハナビラタケ、食物繊維およびシクロデキストリンを混合したものそのままであってもよいし、また既存の各種食品に配合することで健康食品とすることができる。本発明の健康食品におけるハナビラタケ、食物繊維およびシクロデキストリンの各成分の混合割合としては３：１０：１が好ましい。
また、既存の食品に配合する場合には、各成分の配合量としては、それぞれ１．５質量％、５．０質量％、０．５質量％程度が好ましい。
【００２０】
本発明の健康食品においては、上記の３成分以外に整腸作用を強める場合のオリゴ糖類や香料、ハーブなどを添加してもよい。オリゴ糖としては、アガロオリゴ糖、フラクトオリゴ糖、乳果オリゴ糖、イソマルトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、キシロオリゴ糖、大豆オリゴ糖、マルトオリゴ糖などが挙げられる。香料としては、レモン、オレンジ、梅、ストロベリー、グレープ、クレープフルーツ、アップル、バニラ、ミントなどが挙げられる。ハーブとしては、カミツレ、ラベンダー、ベルガモット、ジャスミン、ハイビスカス、ローズヒップ、ローズ、ペパーミント、シナモン、ジンジャー、レモンバーム、レモングラスなどが挙げられる。
【００２１】
次に、本発明の健康食品の製造方法について説明する。
５００〜５０００ｃｃ、好ましくは１０００ｃｃの蒸留水に、ハナビラタケ乾燥粉末１０〜５０ｇ、好ましくは３０ｇを静かに加えて３０分〜２時間、好ましくは１時間撹拌する。その中にβ−シクロデキストリン（日本食品加工社製）３〜１７ｇ、好ましくは１０ｇを加えて撹拌しながら８０〜９０℃、好ましくは８５℃で、３０分〜１時間、好ましくは３０分間加温する。加温が終了したら４０〜６０℃、好ましくは４５℃まで冷却する。
【００２２】
冷却終了後、パインファイバーを３０〜１７０ｇ、好ましくは１００ｇ加えて３０分〜２時間、好ましくは１時間撹拌を続ける。この操作によりハナビラタケの持つ独特の渋みがマイルド化される。このハナビラタケ、シクロデキストリン及びパインファイバーの水溶液を、入り口温度が１３０〜２００℃、好ましくは１５０℃、出口温度が８０〜１１０℃、好ましくは９０℃のディスクタイプのスプレードライヤー（ニロ社製、以下同じ）にて乾燥粉末品を得る。
粉末化においてはスプレードライ以外にも凍結乾燥、真空乾燥などの方法により乾燥することができる。
【００２３】
この粉末品を１０〜９０％、好ましくは６５％、キトサンオリゴ糖、キチンオリゴ糖（焼津水産化学工業製）をそれぞれ０．５〜３５％、好ましくは１０％、パラチニット（三井製糖製、以下同じ）５〜４０％、好ましくは２０％、ビタミンＣ０．５〜５％、好ましくは１．５％、クエン酸０．５〜５％、好ましくは１．５％、粉末レモン香料（大阪香料製）０．５〜１０％、好ましくは１．５％を、流動層造粒機ＦＬＯ−５（フロイント産業製、以下同じ）の容器に入れて５〜３０分、好ましくは１５分間混合しバインダーとして、パインファイバーの５〜２０％水溶液、好ましくは１０％水溶液を使用し入り口温度が７０〜９０℃、好ましくは８５℃、出口温度が３５〜５０℃、好ましくは４５℃にて噴霧タイマー１〜３分、好ましくは２分間、中間乾燥０．５〜２分、好ましくは１分間、この繰り返しを２〜５回、好ましくは３回行い、最終乾燥時間を２〜１０分、好ましくは５分間とることにより、顆粒品を得ることができる。
顆粒化においては、流動層造粒以外にも押し出し造粒、転動造粒などの方法も採用できる。
【００２４】
このようにして得た顆粒品の水分は５．４％で溶解性が極めて良好で、水無しでも口の中で溶けやすく、しかもシクロデキストリンによる包接とパインファイバーの網目構造の中への包み込みとによる相乗効果によりハナビラタケのえぐ味もほとんど感じないマイルドな顆粒品を得ることができた。
【００２５】
ハナビラタケの持つ独特のえぐ味はシクロデキストリンの包接によりある程度は軽減することができるが、シクロデキストリンの分子量は大きいため（９００〜１３００）、その軽減効果を高めるためにはハナビラタケに対し相当量のシクロデキストリンを含有させる必要がある。これではシクロデキストリンの含有量に対しハナビラタケの含有量を極端に少なくする必要が生じてしまうため、ハナビラタケの持つ降コレステロール作用、血圧低下作用など健康食品としての有効性が殆ど期待できなくなってしまう。そこで、本発明においてはハナビラタケの降コレステロール作用、血圧低下作用等の生理効果を十分に期待し得る程度の含有量を確保し得ながらハナビラタケのえぐ味の軽減効果を一層高めるために、更に食物繊維をも配合したものである。食物繊維は網目構造を持っているため、ハナビラタケのえぐ味を網目構造の中に包み込み、風味をマイルド化する働きをする。従って、シクロデキストリンによる包接による軽減と食物繊維によるマイルド化によりハナビラタケの持つ独特のえぐ味を大幅に軽減できる。食物繊維は前述したように血糖上昇抑制、血清コレステロール低下等の生理効果を発揮するとともに、ハナビラタケのえぐ味を軽減する働きがある。食物繊維の中でも水溶性食物繊維が、最終的に溶解反応後、乾燥することによってハナビラタケのえぐ味などを有効に包み込みことができる点で好ましい。
【００２６】
【実施例】
実施例１
１５００ＣＣの蒸留水にハナビラタケ（Ｓｐａｒａｓｓｉｓ  ｃｒｉｓｐａ）  子実体（ユニチカ製）を凍結乾燥した粉末１５０ｇを入れ撹拌しながらβ−シクロデキストリン（日本食品加工社製）５０ｇを加え８５℃で１時間加温後４５℃まで冷却し、冷却後パインファイバー（松谷化学工業製）５００ｇを加えて１時間撹拌を続けた。更に、その中に粉末レモン香料（大阪香料製）６ｇを加え、ホモミキサーにて高速回転で３０分間撹拌した。この水溶液を、入り口温度１５０℃、出口温度９０℃のディスクタイプのスプレードライヤーで乾燥粉末品６６９ｇを得た。この乾燥粉末品６６９ｇに、キトサンオリゴ糖（焼津水産化学工業製）８０ｇ、キチンオリゴ糖（焼津水産化学工業製）８０ｇ、パラチニット（三井製糖製）１２０ｇ、Ｌ−アスコルビン酸（大阪香料製）１８ｇ、クエン酸（大阪香料製）１８ｇを加えて流動層造粒機に入れ１５分間混合後、パインファイバー（松谷化学工業製）の１５％溶液をバインダーとして顆粒化し、本発明の健康食品９３８ｇを得た。
【００２７】
実施例２
１５００ＣＣの蒸留水にハナビラタケ（Ｓｐａｒａｓｓｉｓ  ｃｒｉｓｐａ）  子実体（ユニチカ製）を凍結乾燥した粉末１５０ｇを入れ撹拌しながらマルトシル分岐シクロデキストリン（日本食品加工社製）５０ｇを加えて８５℃で１時間加温後４５℃まで冷却し、キトサンオリゴ糖（焼津水産化学工業製）８０ｇ、キチンオリゴ糖（焼津水産化学工業製）７０ｇ、パインファイバー（松谷化学工業製）５００ｇを加えて１時間撹拌を続けた。この水溶液を、入り口温度１５０℃、出口温度９０℃のディスクタイプのスプレードライヤーで乾燥粉末品８０７ｇを得た。この乾燥粉末品８０７ｇに、パラチニット（三井製糖製）１２０ｇ、Ｌ−アスコルビン酸（大阪香料製）１８ｇ、クエン酸（大阪香料製）１８ｇを加えて流動層造粒機に入れ１５分間混合後、パインファイバーの１５％溶液をバインダーとして顆粒化し、本発明の健康食品９６８ｇを得た。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、ハナビラタケと食物繊維がそれぞれ持つ生理効果を確保し得ながらハナビラタケの持つ独特のえぐ味が薄らいで飲みやすくなるという健康食品を得ることができて有利である。