(57)【要約】【課題】吸引口がキャップの中央部にない構成の吸引キャップであっても、キャップ吸収体前面からのインク排除を効果的に行うことができる吸引キャップおよびインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】記録ヘッドの吐出口をキャッピングする吸引キャップにおいて、キャップ底面部２の一部に吸引ポンプと連通する吸引口５が設けられ、記録ヘッドの吐出口面に当接するキャップ吸収体６０８と底面部２との間に配置され、少なくとも一部が前記吸引口と重なるように開口されたスリット７を有するシート部材４を有し、キャップ吸収体６０８から前記吸引口までの吸引作用に供する空気の流れが、前記シート部材４のスリット７を経由することにより、吸引口５からの負圧はキャップ吸収体６０８全体に加えられ、吸引口からの距離にかかわらず、各吐出口から適切にインクを吸引できる。【選択図】        図１
2004230844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドの吐出口よりインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に用いられる吸引キャップであり、かつ、
前記記録ヘッドの前記吐出口が形成された面に当接する外周部と、該外周部とともに前記吐出口が形成された面を密閉する密閉空間を形成する底面部と、前記吐出口からインクを吸引するための負圧発生機構と連通するように前記底面部に形成された吸引口とを有するキャップと、
インクを吸収する毛細管特性を有し、前記吐出口が形成された面に当接するように前記密閉空間に配置される吸収部材と、
該吸収部材と前記底面部との間に配置され、少なくとも一部が前記吸引口と重なるように開口された開口部を有するシート部材と、
を具え、
前記吸収部材から前記吸引口までの吸引作用に供する流体の流れは、前記シート部材の開口部を経由することを特徴とする吸引キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録ヘッドからインクを吐出して記録媒体に画像を形成するインクジェット記録装置に関し、詳しくは、記録ヘッドのノズル（以下「吐出口」とも言う）からの吐出を良好に保つために行われるインク吸引機構および、インク吸引時にノズル面を密閉する吸引キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、オフィス等におけるパーソナルコンピュータやワードプロセッサ、ファクシミリなどの普及に伴い、これらの機器の情報出力機器として種々の画像形成装置が提供されている。中でも、記録媒体にインクを吐出して文字、画像等を形成するインクジェットプリンタなどの画像形成装置は、画像品位、印刷速度、装置サイズ、価格などのバランスに優れ、カラー化も容易なため、広く普及し、また、様々な分野の画像形成装置として用いられている。
【０００３】
ところで、インクジェットプリンタ等、この方式の画像形成装置では、一般に、記録ヘッドの吐出口に付着した増粘インクや塵埃などを除去して安定したインク吐出機能を維持するための様々な回復機構が設けられている。
【０００４】
例えば、インクの乾燥や蒸発を防止するため、非記録時に記録ヘッドの吐出口が配設された面を被覆するためのキャップを有したキャッピング機構や、記録ヘッドの吐出口配設面に付着したインクをブレード等を用いて除去するワイピング機構、さらに上記キャップを介して記録ヘッドの吐出口やその近傍から増粘インクなどを吸引する吸引機構などが知られている。なお、この吸引機構は、吐出口配設面を被覆したキャップ内部をポンプによって負圧にし、これによって吐出口などからインクを排出させるものである。
【０００５】
これらの回復機構のうち、吸引機構はヘッドのインク吐出口面に当接し負圧発生機構との連通口である吸引口を持つキャップとキャップ内の空間に収められた毛細管特性を持つキャップ内吸収体によって一般に構成される。
【０００６】
図９は従来のインクジェット記録装置の斜視図である。
【０００７】
装置内の記録動作機構を大別して説明すると、記録媒体（以下「記録シート」とも言う）Ｐを装置本体内搬送部２００へと自動的に給送する自動給紙部１００と、自動給紙部１００から１枚ずつ送出される記録シートＰを所望の記録位置へと導くと共に記録シートＰを記録位置から排出する搬送部２００と、搬送部２００の下流に位置する排出部３００と、搬送部２００に搬送された記録シートＰに所望の記録を行なう記録部４００と、記録部４００等に対する回復処理を行う回復部６００とから構成され、各機構部はシャーシ７０１を中心としてほぼ一体に構成されている。矢印Ａは記録シートＰの搬送方向を示し、矢印Ｂは記録部４００の往復動作方向を示している。キャップ部６０２は回復部６００に含まれる。
【０００８】
図１０は従来例の構成をしたキャップ部を表す斜視図であり、図１１は従来例の構成をしたキャップ部の部品を分解配置した斜視図である。
【０００９】
キャップ６０１はゴム材などの弾性体からなり、キャップホルダ６０３の面上に取り付けられている。キャップ６０１は記録ヘッドのインク吐出口が配されたインク吐出面に当接する外周部（以下「リブ部」とも言う）１と底面部２とから成る密閉用空間を有し、底面部２にポンプとつながった吸引口５が配置されている。
【００１０】
キャップ吸収体６０８はポリビニールフォルマールなどの連続多孔質体で形成されており、吸収体６０８内部に形成された気孔を通してインクが流動することができるものである。
【００１１】
キャップ吸収体６０８はキャップに設けられた押さえリブ６により底面部２に密着するように取り付けられる。
【００１２】
キャップが記録ヘッドのインク吐出面に当接した状態で、吸引ポンプを駆動させて負圧を発生させると、インク吐出口から増粘インクや気泡が吸い出され、さらに吸い出されたインクおよび気泡はキャップ内吸収体を６０８を介してキャップ内吸引口５からキャップ外に吸い出される。
【００１３】
インク吸引後は、インク吐出面とキャップとの当接を解除するか、吸引口とは別に設けた弁機構によりキャップ内の密閉状態を解除した上でさらに負圧を発生させることで、主にキャップ内吸収体に保持されたキャップ内の残インクをキャップ内吸引口からキャップ外に吸い出させる。この動作を「空吸引」という。このように空吸引を行うことによって、キャップ内の吸収体に残っているインクを除去できるだけでなく、吸引後においても記録ヘッドのインク吐出面に残っているインクを削減することもできる。つまり、キャップ内の吸収体表面を記録ヘッドの吐出口面に近づけた状態で空吸引を実行することでキャップ内吸収体内部とその表面にあるインクを吸引するとともに、記録ヘッドの吐出口面に付着した余分なインクを少なくすることができる。
【００１４】
記録ヘッドの吐出口面に残っているインクが多いと、ワイパーによる拭き動作時にインクが飛び散ったり、吐出口の毛細管現象によって他のインクとの混色が起きるなどの不具合の原因となり好ましくない。したがって、インク吸収体およびヘッドの吐出口面の残存インクを除去する空吸引は有効な処理である。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の吸引機構の構成には次のような問題があった。
【００１６】
記録ヘッドのカラー化および高画質、高解像度化によって、インク吐出ノズル数が増加し、記録ヘッドのインク吐出口面の面積も増大する傾向にある。そうすると、このインク吐出口面を密閉する吸引キャップのキャッピング面積も増大傾向にあり、同じくキャップ内のインク吸収部材の面積も大きくなる傾向になる。
【００１７】
一方、インクジェット記録装置全体として小型化、薄型化の要求があり、この要求を満たすべく、吸引キャップ機構も薄型化の傾向が進んでいる。
【００１８】
図１１に示すように、吸引口５はキャップの中央部分ではなく、端部に設けられており、吸引口５と吸引ポンプとを連通させるチューブも吸引キャップ機構の側面に設けられている。これは、吸引キャップ機構を薄型にする上で有効な構成である。
【００１９】
しかしながら、キャッピング面積が広くなるほど、吸引口が端部に設けられている構成では、吸引口からの負圧がキャップ吸収体全体に均等かつ十分に行き渡らないため、吸引口側端部に対峙する他方端付近では十分な負圧を得ることができない場合がある。したがって、吸引口から比較的近い位置にあるインク吐出口では内部の増粘インクなどが十分に吸引され除去されるが、吸引口から遠い位置にあるインク吐出口の吸引は十分に行えない場合もある。特に空吸引では、キャップ吸収体全域にまんべんなく効果的に吸引を行うことができず、吸引口からの距離が遠くなる部分ほど、吸引効果が低下する傾向にある。
【００２０】
吸引口からの距離差による吸引効果のむらを改善するべく、吸引口をキャップの中央部分に配置することも考えられるが、そうすると上述した装置の薄型化の点で好ましくない。
【００２１】
また、吸引口からの負圧を高くすることによって、吸引口から離れた部分においても十分な負圧を付与できるようにすることも考えられるが、負圧を高くすることによって全体に吸引するインク量が増えることになり、これにしたがって捨てるインク量も多くなるので、コストパフォーマンスの点で好ましくない。
【００２２】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、吸引口がキャップの中央部にない構成の吸引キャップであっても、キャップ吸収体前面からのインク排除を効果的に行うことができる吸引キャップおよびインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
そのために本発明は、記録ヘッドの吐出口よりインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に用いられる吸引キャップであり、かつ、前記記録ヘッドの前記吐出口が形成された面に当接する外周部と、該外周部とともに前記吐出口が形成された面を密閉する密閉空間を形成する底面部と、前記吐出口からインクを吸引するための負圧発生機構と連通するように前記底面部に形成された吸引口とを有するキャップと、インクを吸収する毛細管特性を有し、前記吐出口が形成された面に当接するように前記密閉空間に配置される吸収部材と、該吸収部材と前記底面部との間に配置され、少なくとも一部が前記吸引口と重なるように開口された開口部を有するシート部材とを具え、前記吸収部材から前記吸引口までの吸引作用に供する流体の流れは、前記シート部材の開口部を経由することを特徴とする。
【００２４】
前記シート部材の開口部は、シート部材の中央部から、長手方向の両端近傍まで伸びるスリット状、もしくは、シート部材全体に渡って伸びる複数のスリットからなるもの、あるいは吸引口と重なる位置を機転として伸びる複数本のスリットからなるものであることが好ましい。
【００２５】
以上の構成によれば、負圧発生機構から送られる負圧は、前記シート部材の開口部を経由して、前記吸収部材の全体に行き渡るため、吸収部材から前記吐出口に伝わる負圧は、吐出口の位置に関係なくそれぞれの吐出口に対して十分なものとなり、吸引口からの距離に関係なく、各吐出口から増粘インクを吸引除去することができる。さらに、空吸引においても吸収部材全体から余分なインクを除去することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、以下に図面を参照して説明する。
【００２７】
本実施形態では、吸引キャップ機構のインク吸収体とキャップ底面との間に、キャップ底面に当接し、吸引口からの負圧をインク吸収体に均等かつ十分に伝えるシートを設けたインクジェット記録装置を実施例にあげて、本発明を説明する。
【００２８】
（実施例１）
図１は、本実施例のインクジェット記録装置における吸引キャップ部を示す分解斜視図である。
【００２９】
吸引キャップ（以下「キャップ」とも言う）６０１はゴム材などの弾性体からなり、キャップホルダ６０３の面上に取り付けられている。１は外周部（「リブ部」ともいう）であり、記録ヘッドのインク吐出口面と当接する。２は底面部である。外周部１がインク吐出口面と当接すると、この底面部２と外周部１とで囲んだ密閉空間を形成することになる。底面部２には吸引ポンプ（不図示）とつながった吸引口５が配置されている。
【００３０】
６０８はキャップ吸収体であり、例えばポリビニールフォルマールといった連続多孔質体で形成されている。そして吸収体内部に形成された気孔を通じて吸収体をインクが流動および通過することができる。
【００３１】
４はシート部材であり、キャップ６０１の底面部２とキャップ吸収体６０８との間に配置される。シート部材４は厚さ約０．３ｍｍであり、面積はキャップ吸収体６０８とほぼ等しい。そして、中央部分の長手方向に幅約１ｍｍで細長く開口したスリット７が設けられている。そのスリット７は、シート部材４を底面部２に重ねたときに細長く開口した一部が吸引口５と重なるように設定されている。さらにスリット７は、シート部材４の長手方向両端近くまで伸びている。
【００３２】
６は押さえリブであり、シート部材４とキャップ吸収体６０８を底面部２に重ねて固定する。
【００３３】
図２は、図１の吸引キャップが取付けられたインクジェット記録装置の外装を除いた斜視図である。
【００３４】
６００は、上述の吸引キャップのほか、吸引キャップに繋がる吸引ポンプおよび、ワイパーなどが設けられた回復部である。１００は自動給紙部であり、ここから矢印Ａで示す方向に記録媒体が給紙される。２００は搬送部であり、搬送ローラ等を回転させて給紙された記録媒体を記録動作に適した所定位置に搬送する。３００は排出部であり、記録された記録媒体を排紙ローラなどを回転させて装置外に排出する。４００は記録部であり、記録ヘッドを含むヘッドカートリッジを搭載したキャリッジが矢印Ｂで示す方向に往復走査し、その走査の際に記録ヘッドの複数の吐出口から、所定位置に搬送された記録媒体に対してインクが吐出され、記録が行われる。キャリッジが記録媒体の端部まで移動すると、搬送部２００及び排出部３００は所定量だけ記録媒体を搬送する紙送りを行う。このように、キャリッジの走査と紙送りとを交互に繰り返すことにより記録媒体全体に画像が形成される。
【００３５】
キャリッジは、非記録時には回復部６００に移動し、ワイピング、吸引などの回復処理が記録ヘッドに対して施される。ここで、吸引処理では、上述した吸引キャップが記録ヘッドの吐出口面を覆い、吸引ポンプを作動させて吐出口内部の増粘インク等を吸い出す。
【００３６】
図１に戻り、この吸引処理の際に、吸引ポンプからの負圧は吸引口５を通ってキャップ吸収体６０８に伝わる。本実施例では、キャップ吸収体６０８と底面部２との間にシート部材４が配されているので、吸引口５からの負圧はシート部材４のスリット７を通って、キャップ吸収体６０８全体に伝わる。したがって、負圧は吸引口５の近傍に位置する吐出口だけでなく記録ヘッドの吐出口面全体に渡るので、各吐出口から増粘インクを適切に除去することができる。また、空吸引の際もキャップ吸収体６０８全体からインクを吸引することができる。
【００３７】
このように、シート部材４のスリット７は吸引口５からの負圧をキャップ吸収体６０８全体に伝えるための気流の流れ及びこの流れにともなうインクの流れを作る役目を果たしている。よって、その形状は中央部に形成された細長い切れ込みだけでなく、吸引口５と繋がり、負圧がキャップ吸収体６０８全体にできるだけ行き渡るようにするものであれば、いかなる形状であってもよい。
【００３８】
図３，４，５は、スリットの形状例を示す平面図である。
【００３９】
図３は、吸引口５の真上に、長手方向に一本の切れ込みがあり、その切れ込みから両側に１本ずつ枝分かれした例を示す。図４も同じく吸引口５の真上に形成された１本の切れ込みから両側に枝分かれした例を示す。このように、図１に示す一本のスリットだけでなく、複数に枝分かれした形状であってもよい。例えば、吸引キャップがキャッピングする吐出口面が複数の吐出口列から構成される場合はその吐出口列にスリットの列を対応させてもよい。また吐出口の位置に合わせてスリットの配置をずらしてもよい。
【００４０】
図５は、吸引口５の真上から長手方向に伸びる一本の切れ込みを中心として、これに直交して複数本が枝分かれした例を示す。このように、スリットがキャップ吸収体の一部に偏らず、できるだけ全体を網羅する形状であれば、負圧はキャップ吸収体全体に十分に加えられる。
【００４１】
（実施例２）
実施例１では、吸引キャップの底面部の端の方に設けられた吸引口からの負圧がキャップ吸収体の全体に渡るような気流の流れを作るスリットを設けたものを説明した。しかしながら、シート部材の開口部が細長いスリット状であると負圧がスリット全体に分散するので、吸引ポンプの性能やキャップ吸収体の材質等によっては、キャップ吸収体全体に負圧が十分に伝わらない場合がある。そこで、開口部の形状を円形の穴にして負圧の分散を防ぎ、さらにキャップ吸収体の中央部から負圧を伝える形態の方が効果的な場合がある。そこで、本実施例ではシート部材の開口部の形状を穴にした場合について説明する。
【００４２】
図６は、本実施例の吸引キャップを示す分解斜視図である。
【００４３】
本実施例では、底面部２とキャップ吸収体６０８との間に２枚のシート部材を配する。２枚のシート部材の厚さはいずれも０．３ｍｍであり、大きさはキャップ吸収体６０８とほぼ等しい。２枚のシート部材のうち、第１シート部材４は実施例１と同様に、吸引口５の真上から幅約１ｍｍで長手方向に伸びる一本のスリット７を有している。
【００４４】
第２シート部材８は、第１シート部材４とキャップ吸収体６０８との間に設けられており、中央に直径約２ｍｍの穴９が開口している。穴９は、第１シート部材４と第２シート部材８とを重ね合わせた際に、スリット７の開口部と重なるように設定されている。
【００４５】
このように２枚のシート部材を重ねることによって、吸引口５への空気の流れはスリット７と穴９を経由することになる。そして、キャップ吸収体６０８に接触する開口部は穴９のみであるため、キャップ吸収体６０８の中心から負圧が加えられることになる。これは、吸引口５の位置が底面部２の中心にあるのと同じ効果を得ることができ、負圧がキャップ吸収体全体に加えられる。
【００４６】
図７は、第１シート部材を設けずに、第１シート部材のスリットに相当する溝を底面部に設けた例を示す。
【００４７】
底面部２の吸引口５から長手方向に幅１ｍｍ程度の溝３を設け、その溝３の上に穴９がくるようにしてシート部材８を配置する。吸引口５への空気の流れは溝３を通って穴９と連通するので、第１シート部材と第２シート部材を設けた場合と同様の効果を得ることができる。
【００４８】
また、実施例１の図３，４，５で示したスリットを有するシートを第１シート部材として用いたり、そのような溝を底面部に形成したものでもよい。この場合、枝分かれしたスリットまたは溝と重なるようにして、第２シート部材に複数の穴が開けられていればよい。
【００４９】
図８は、図５で示すスリットを有する第１シート部材とそれに対応した第２シート部材の組み合わせの例を示す。
【００５０】
第２シート部材８には、第１シート部材４の枝分かれしたスリット７のそれぞれと重なる位置に穴９が複数形成されている。このように第２シート部材８には複数の穴が設けられていてもよく、さらに、穴の大きさは均等であってもよいし、位置によって大きさが変えられていてもよい。
【００５１】
実施例１，２を通じて、インク吸収体から吸引口までの空気の流れが吸引口真上付近に偏るのではなく、他の部分にも行き渡るような経路が確保されれば、スリット、穴もしくは、底面部の溝の形状はいかなるものであってもよい。
【００５２】
また、シートの厚さ、材質およびスリットや穴の大きさ、配置個数などはキャップ吸収体の密度や厚み、インクの粘度や量、キャップの大きさ、吸引ポンプの吸引能力などの諸条件に合わせて最適に設定されるものとする。
【００５３】
本発明の実施態様を以下に列挙する。
（実施態様１）  記録ヘッドの吐出口よりインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に用いられる吸引キャップであり、かつ、前記記録ヘッドの前記吐出口が形成された面に当接する外周部と、該外周部とともに前記吐出口が形成された面を密閉する密閉空間を形成する底面部と、前記吐出口からインクを吸引するための負圧発生機構と連通するように前記底面部に形成された吸引口とを有するキャップ部材と、インクを吸収する毛細管特性を有し、前記吐出口が形成された面に当接するように前記密閉空間に配置される吸収部材と、該吸収部材と前記底面部との間に配置され、少なくとも一部が前記吸引口と連通するように開口された開口部を有するシート部材とを具え、前記吸収部材から前記吸引口までの吸引作用に供する流体の流れは、前記シート部材の開口部を経由することを特徴とする吸引キャップ。
【００５４】
（実施態様２）  前記シート部材は、前記吸収部材とほぼ等しい大きさであり、かつ、前記シート部材に開口された開口部は、前記シート部材の外周の各地点からの距離がほぼ均等となる位置に設けられることを特徴とする実施態様１に記載の吸引キャップ。
【００５５】
（実施態様３）  前記シート部材は、前記吸収部材とほぼ等しい大きさであり、かつ、前記シート部材に開口された開口部の形状は、前記シート部材の中央部から、長手方向の両端近傍まで伸びるスリット状であることを特徴とする実施態様１に記載の吸引キャップ。
【００５６】
（実施態様４）  前記シート部材と前記吸収部材との間に配置された第２シート部材をさらに具え、該第２シート部材は前記シート部材の開口部と連通する位置であって、かつ前記吸引口の鉛直方向上部と異なる位置に開口部を有することを特徴とする実施態様１ないし３のいずれかに記載の吸引キャップ。
【００５７】
（実施態様５）  前記第２シート部材は前記吸収部材とほぼ等しい大きさであり、かつ、前記第２シート部材のほぼ中央部に開口部が形成されていることを特徴とする実施態様４に記載の吸引キャップ。
【００５８】
（実施態様６）  前記第２シート部材は開口部を複数有し、該開口部の形状は円形であることを特徴とする実施態様４に記載の吸引キャップ。
【００５９】
（実施態様７）  吸引作用に供する流体は空気またはインクであることを特徴とする実施態様１ないし６のいずれかに記載の吸引キャップ。
【００６０】
（実施態様８）  記録ヘッドの吐出口よりインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に用いられる吸引キャップであり、かつ、前記記録ヘッドの前記吐出口が形成された面に当接する外周部と、該外周部とともに前記吐出口が形成された面を密閉する密閉空間を形成する底面部と、前記吐出口からインクを吸引するための負圧発生機構と連通するように前記底面部に形成された吸引口と、該吸引口から前記底面部２上を伸びる溝とを有するキャップ部材と、インクを吸収する毛細管特性を有し、前記吐出口が形成された面に当接するように前記密閉空間に配置される吸収部材と、該吸収部材と前記底面部との間に配置され、前記吸引口の鉛直方向上部と異なる位置でかつ前記溝と連通するように開口された開口部を有するシート部材とを具え、前記吸収部材から前記吸引口までの吸引作用に供する流体の流れは、前記溝及び前記シート部材の開口部を経由することを特徴とする吸引キャップ。
【００６１】
（実施態様９）  前記溝は、前記底面部の外周の各地点からの距離がほぼ均等となる位置に設けられることを特徴とする実施態様８に記載の吸引キャップ。
【００６２】
（実施態様１０）  前記溝は、前記底面部の中央部から、長手方向の両端近傍まで伸びるスリット状であることを特徴とする実施態様８に記載の吸引キャップ。
【００６３】
（実施態様１１）  前記シート部材の開口部は、円形であることを特徴とする実施態様８ないし１０のいずれかに記載の吸引キャップ。
【００６４】
（実施態様１２）  吸引作用に供する流体は空気またはインクであることを特徴とする実施態様８ないし１０のいずれかに記載の吸引キャップ。
【００６５】
（実施態様１３）  記録ヘッドの吐出口よりインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置であって、前記吐出口からインクを吸引するための負圧を発生させる負圧発生手段と、前記記録ヘッドの前記吐出口が形成された面に当接する外周部と、該外周部とともに前記吐出口が形成された面を密閉する密閉空間を形成する底面部と、前記底面部に形成され、かつ前記負圧発生手段からの負圧を通す吸引口とを有するキャップと、インクを吸収する毛細管特性を有し、前記吐出口が形成された面に当接するように前記密閉空間に配置される吸収部材と、該吸収部材と前記底面部との間に配置され、少なくとも一部が前記吸引口と重なるように開口された開口部を有するシート部材と具える吸引キャップとを具え、前記吸引キャップが前記記録ヘッドの前記吐出口が形成された面を密閉し、前記負圧発生手段からの負圧を、前記吸引口から前記シート部材の開口部を経由して前記吸収部材から前記吐出口に加えてインクを吸引することを特徴とするインクジェット記録装置。
【００６６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明を用いることにより、キャップ吸収体の裏側にスリットを有するシート部材を配置し、吸引口からつながるスリットを介して負圧のかかる場所がキャップ吸収体の全域になるようにすることで、吸引口がキャップの中央部にない構成の吸引キャップであっても、キャップ吸収体全面からのインク排除を効果的に行うことができる。
【００６７】
また、溝の上に穴のあいたシートを置くことによって、吸引口の位置がその穴までずれた構成と同様の吸引効果を得ることができる。
【００６８】
このように本発明を用いることで、キャップ吸収体全面からのインク排除を効果的に行うことができ、キャップ内吸収体全面からのインクが十分排除され、拭き取り時のインクとびちりを削減する。また混色も起きにくいため、同一のキャップで複数色のインクのノズルを吸引する構成であっても最適な吸引処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態であるインクジェット記録装置の吸引キャップ部を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施形態であるインクジェット記録装置の外装を外した状態を示す斜視図である。
【図３】吸引キャップ部のシート部材におけるスリットの例を示す平面図である。
【図４】吸引キャップ部のシート部材におけるスリットの例を示す平面図である。
【図５】吸引キャップ部のシート部材におけるスリットの例を示す平面図である。
【図６】実施例２の吸引キャップ部を示す分解斜視図である。
【図７】底面部に溝を設けた吸引キャップ部を示す分解斜視図である。
【図８】シート部材に複数の穴をあけた吸引キャップ部の例を示す分解斜視図である。
【図９】従来のインクジェット記録装置を示す斜視図である。
【図１０】従来の吸引キャップ部を示す斜視図である。
【図１１】従来の吸引キャップ部を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１  外周部（リブ）
２  底面部
３  溝
４  第１シート部材
５  吸引口
６  押さえリブ
７  スリット（第１シート部材側）
８  第２シート部材
９  穴
１００  自動給紙部
２００  装置本体内搬送部
２００  搬送部
３００  排出部
４００  記録部
６００  回復部
６０１  キャップ
６０２  キャップ部
６０３  キャップホルダ
６０８  キャップ吸収体
【図１】
2004230844.tif 000003
【図２】
2004230844.tif 000004
【図３】
2004230844.tif 000005
【図４】
2004230844.tif 000006
【図５】
2004230844.tif 000007
【図６】
2004230844.tif 000008
【図７】
2004230844.tif 000009
【図８】
2004230844.tif 000010
【図９】
2004230844.tif 000011
【図１０】
2004230844.tif 000012
【図１１】
2004230844.tif 000013