(57)【要約】【課  題】上実を備えた外装材とサッシ枠を接続する場合の外装材とサッシ枠の目地構造において、上実を切断することなくガスケットによる水密施工を行うことができるようにする。【解決手段】亜鉛メッキ鋼板よりなるプレートの一側を角形に折り曲げて形成されるコ形部７ａよりなる充填材７には、硬質ゴム又は硬質樹脂よりなるガスケット９を一体に取付ける。施工時には、充填材７を上実４下に当てがってプレート他側の固定部７ｂを外装材裏面に添設し、充填材７を外装材端面に当てゝ、上実４に両面ブチルテープ８で取付ける。その後、下地材上に取付けると、上実４より突出するガスケット９がサッシ枠６に押し付けられる。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続端に設けた上実４が互いに向き合うようにして接続される建物外壁の外装材３の目地構造において、外装材３の接続端の上実下面又は上実下の外装材端面に接着手段８により接着して上実下に装着される充填材７と、該充填材７と一体をなして側方に突設され、上実４より突出するガスケット９よりなり、外装材３を接続した状態で両側のガスケット９が互いに弾接してシールすることを特徴とする目地構造。
【請求項２】
接続端に上実４を備えた外装材３とサッシ枠６が接続される建物外壁の外装材３とサッシ枠６の目地構造において、外装材３の接続端の上実下面又は上実下の外装材端面に接着手段８により接着して上実下に装着される充填材７と、該充填材７と一体をなして側方に突設され、上実より突出してサッシ枠６に弾接するガスケット９よりなることを特徴とする目地構造。
【請求項３】
充填材７が上実下の外装材端面に当てられることによって位置決めされることを特徴とする請求項１又は２記載の目地構造。
【請求項４】
充填材７の幅が上実４の長さと同一に形成されることを特徴とする請求項３記載の目地構造。
【請求項５】
充填材７はプレートの一側をコ形に屈折したコ形部７ａで構成され、プレートの他側は外装材３の裏面に添設される固定部７ｂとなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかの請求項に記載の目地構造。
【請求項６】
充填材７と上実４との間が両面粘着テープ８又は発泡フォームを介在させることによってシールされることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかの請求項に記載の目地構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、外装材の接続端に設けた上実が互いに向き合うようにして接続される建物外壁の外装材間、或いは接続端に上実を備えた外装材とサッシ枠との間の目地構造に関する。
【０００２】
【従来技術】
建物外壁の外装材間の目地構造としては、図１に示すように接続端に下実２を備えた外装材１と、上実４を備えた外装材３を下実２と上実４が重なるようにして接続し、下実２と上実４の間にゴム、エラストマー、アスファルト等からなるシール材５を介在させてシールしたものが知られる。
【０００３】
図１は、下実２を備えた外装材１と、上実４を備えた外装材３を接続する例を示すものであるが、図２に示すように上実４を備えた外装材３同士を接続しようとする場合、従来は、点線部分で上実４を切断し、接続端面間にガスケットを装着してシールしていた。図３に示すように上実４を備えた外装材３とサッシ枠６を接続する場合も同様、外装材３とサッシ枠６の間にガスケットを装着しようとすると、上実４を切断しなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、図２に示すように上実が互いに向き合うようにして接続される外装材の目地構造或いは図３に示すように、上実を備えた外装材とサッシ枠を接続する場合の外装材とサッシ枠の目地構造において、上実を切断することなくガスケットによる水密施工を行うことができるようにしたものである。
【０００５】
【課題の解決手段】
請求項１に係わる発明は、接続端に設けた上実が互いに向き合うようにして接続される建物外壁の外装材の目地構造において、外装材の接続端の上実下面又は上実下の外装材端面に接着手段により接着して上実下に装着される充填材と、該充填材と一体をなして側方に突設され、上実より突出するガスケットよりなり、外装材を接続した状態で両側のガスケットが互いに弾接してシールすることを特徴とし、
請求項２に係わる発明は、接続端に上実を備えた外装材とサッシ枠が接続される建物外壁の外装材とサッシ枠の目地構造において、外装材の接続端の上実下面又は上実下の外装材端面に接着手段により接着して上実下に装着される充填材と、該充填材と一体をなして側方に突設され、上実より突出してサッシ枠に弾接するガスケットよりなることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に係わる発明においては、上実が互いに向き合うようにして接続される外装材間の目地を上実を切断することなく水密構造とすることができ、請求項２に係わる発明においては、上実を備えた外装材とサッシ枠との間の目地を上実を切断することなく水密構造とすることができる。
【０００７】
上記いずれの発明においても、充填材を取付けた外装材を建物の下地材上に取付けると、ガスケットによる目地のシールも同時に行われ、ガスケットを取付ける手間を省くことができる。
【０００８】
上記各発明で用いる充填材の材質としては、金属、好ましくは亜鉛メッキ鋼板やステンレス製で錆を生じないもの、ＪＩＳ  Ａ  硬度が９０度以上の例えばオレフィン系熱可塑性エラストマーＴＰＯ、エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体ＥＰＤＭ、ニトリルゴムＮＢＲ、スチレン・ブタジエンゴムＳＢＲ、クロロプレンゴムＣＲ、シリコーンゴム等の硬質ゴム又は硬質樹脂を用いることができ、金属製である場合には、プレスにより成形することができ、硬質ゴム又は硬質樹脂製である場合には押出し成形により得ることができる。
【０００９】
ガスケットの材質としては、ＪＩＳ  Ａ硬度が６５度以上の、例えば上述するＴＰＯ、ＥＰＤＭ、ＮＢＲ、ＳＢＲ、ＣＲ、シリコーンゴム等の硬質ゴム又は硬質樹脂を用いることができ、ガスケットには好ましくはガスケットの縮み防止のため、硬質樹脂よりなる芯線が埋設される。
また接着手段としては、例えば接着剤、両面ブチルテープ等の両面粘着テープ等を用いることができる。
【００１０】
請求項３に係わる発明は、請求項１又は２に係わる発明において、充填材が上実下の外装材端面に当てられることによって位置決めされることを特徴とし、請求項４に係わる発明は、請求項３に係わる発明において、充填材の幅が上実の長さと同一に形成されることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に係わる発明においては、充填材及びガスケットを所定位置に取付けることができ、請求項４に係わる発明においては、充填材を位置決めして取付けたとき、上実端面と充填材端面が面一をなすようになり、ガスケット全体が上実より突出する。
【００１２】
請求項５に係わる発明は、請求項１ないし４に係わる発明において、充填材はプレートの一側をコ形に屈折したコ形部で構成され、プレートの他側は外装材裏面に添設される固定部となることを特徴とする。
本発明によると、固定部が外装材とその下地材との間で挟持されることにより、充填材を固定或いはより確実に固定されうるようになる。
【００１３】
請求項６に係わる発明は、請求項１ないし５に係わる発明において、充填材と上実との間が両面粘着テープ又は発泡フォームを介在させることによってシールされることを特徴とする。
本発明によると、目地構造のシール性がより向上する。
本発明で用いる発泡フオームとしては、例えばウレタンフームを例示することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図４に示す充填材７は、亜鉛メッキ鋼板よりなるプレートの一側を角形に折り曲げて形成されるコ形部７ａよりなるもので、コ形部７ａは、その幅が上実４と同じ長さに形成され、上実４と接合する上面には、両面粘着テープとしての両面ブチルテープ８が接着されている。そしてレートの他側より側方に延設される部分は、外装材裏面に添設される固定部７ｂとなっている。
【００１５】
充填材７にはまた、コ形部７ａにＪＩＳ  Ａ  硬度が６５度以上をなす硬質ゴム又は硬質樹脂よりなる中空状のガスケット９が一体に形成されている。図中、１１はガスケット９の縮み防止のためガスケット９に埋設される硬質樹脂よりなる芯線である。
【００１６】
図５は、図４に示す充填材７を用いて施工した、上実４を備えた外装材３とサッシ枠６との間の目地構造を示すもので、その施工は次のようにして行われる。
【００１７】
充填材７のコ形部７ａを上実４下面に当てがって固定部７ｂを外装材裏面に添設し、コ形部７ａの上側端部を外装材端面に当てゝ位置決めしてから、上実４に両面ブチルテープ８で接着して取付ける。取付けた状態でコ形部７ａの側面が上実４の端面と面一となり、ガスケット全体が上実４より突出する。その後、充填材７を取付けた外装材３を外壁の下地材上に取付けるが、この取付けに先立ってサッシ枠６が取付けられ、外装材３を下地材上に取付けたとき、ガスケット９がその上面を凹状に湾曲させてサッシ枠６に押し潰された状態で密着し、シールする。図中、１２は胴縁であり、１３は目地である。
【００１８】
本実施形態の目地構造によると、上実４を切断するこなく、サッシ枠との間の目地を水密構造にすることができること、充填材７のコ形部７ａを上実下の外装材端面に当てゝ装着することにより、充填材７の位置決めが行われ、ガスケット９のみを上実４より突出させることができること、サッシ枠６と外装材３との間に形成される目地にガスケット９を押し込んで装着する手間が省け、ガスケット９を目地の所定位置に確実に装着できること、固定部７ａが外装材３と下地材との間で挟持され、充填材７をより確実に固定できること、コ形部７ａの上面と上実４との間に両面ブチルテープ８を介在させることにより、この間をシールすることができ、そのためサッシ枠６と上実４を備えた外装材３との間の目地１１を水密構造にすることができること等の効果を奏する。
【００１９】
上記実施形態では、両面ブチルテープ８をコ形部７ａに接着しているが、外装部３裏面に接合される固定部７ｂに取付け、上実４とコ形部７ａとの間をシールするため、上実４に発泡フォームとしてのウレタンフォームを接着し、上実４とコ形部７ａとの間に介在させてもよい。
【００２０】
図６は、上実４が互いに向き合うようにして接続される外装材３間の目地構造に関するもので、ガスケット付の充填材７を取付けた外装材３を上実４が向き合うようにして接続したとき、両側のガスケット９が互いに押し付けられて押し潰され、密着するようになっている。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１及び２に係わる発明によると、上実が互いに向き合うようにして接続される外装材の目地構造或いは上実を備えた外装材とサッシ枠の間の目地構造において、上実を切断することなく、ガスケットを用いた水密施工を行うことができ、しかもこのガスケットは充填材と一体化されて取付けられているため、充填材を取付ればガスケットも取付けられ、このため目地にガスケットを押し込んで装着する手間が省け、ガスケットを目地の所定位置に確実に装着することができる。
【００２２】
請求項３に係わる発明によると、充填材をガスケットを所定位置に取付けることができ、請求項４に係わる発明においては、充填材を位置決めして取付けるのに伴い、上実端面と充填材端面が面一をなすようになり、ガスケット全体が上実より側方に突出するようになる。
【００２３】
請求項５に係わる発明によると、充填材が固定されるか、或いはその固定が確実に行われるようになる。
請求項６に係わる発明によると、水密構造の目地のシール性をより一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】建物の外壁目地構造の従来例を示す断面図。
【図２】外装材の上実同士を互いに向き合うようにして接続したときの断面図。
【図３】上実を備えた外装材とサッシ枠を接続したときの断面図。
【図４】充填材の斜視図。
【図５】図４に示す充填材を用いた本発明に係わる目地構造の断面図。
【図６】図４に示す充填材を用いた目地構造の別の例の断面図。
【符号の説明】
１、３・・外装材
２・・下実
４・・上実
６・・サッシ枠
７・・充填材
７ａ・・コ形部
７ｂ・・固定部
８・・両面ブチルテープ
９・・ガスケット
１１・・芯線
１２・・銅縁
１３・・目地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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