(57)【要約】　　　（修正有）【課題】醗酵槽内への酸素補給を促すために、槽の底部にある鶏糞を上層に移動させ鶏糞を攪拌して通気するとともに、比較的短期間で秀れた肥料効果をもつ鶏糞肥料を製造する装置を提供し、またその製造方法を提供する。【解決手段】所定の長さを有する直方体状の醗酵槽１と、この醗酵槽１に添って往復動可能な摺動軸１０と、この摺動軸線方向に対してほぼ等間隔に設けた回転体１１と、この回転体１１に対して放射方向に突出させて設けた１乃至複数の攪拌翼とで構成されてなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の長さを有する直方体状の醗酵槽と、
この醗酵槽に添って往復動可能な摺動軸と、
この摺動軸線方向に対してほぼ等間隔に設けた回転体と、
この回転体に対して放射方向に突出させて設けた１乃至複数の攪拌翼と、
で構成される装置本体を有することを特徴とする鶏糞肥料の製造方法。
【請求項２】
所定の長さを有する直方体状の醗酵槽と、
この醗酵槽に添って往復動可能な摺動軸と、
この摺動軸線方向に対してほぼ等間隔に設けた回転体と、
この回転体に対して放射方向に突出させて設けた１乃至複数の攪拌翼と、
で構成される装置本体を有し、
上記醗酵槽に鶏糞を搬入し、上記攪拌翼によって鶏糞を叩く，飛ばす，丸くする等の攪拌作用を繰返し行い鶏糞の醗酵を促進させ、粒状化して鶏糞肥料とすることを特徴とした鶏糞肥料の製造方法。
【請求項３】
上記請求項２に於ける、攪拌翼によって鶏糞を叩く，飛ばす，丸くする等の攪拌作用は、約３０ｒｐｍで少なくとも５００乃至１０００時間かけて繰返し行い鶏糞の醗酵を促進させ、粒状化した鶏糞肥料とすることを特徴とした鶏糞肥料の製造方法。
【請求項４】
上記請求項２に於ける、攪拌翼によって鶏糞を叩く，飛ばす，丸くする等の攪拌作用を少なくとも５００乃至１０００時間かけて繰返し行い、かつ必要に応じて送風して鶏糞の醗酵を促進させ、粒状化した鶏糞肥料とすることを特徴とした鶏糞肥料の製造方法。
【請求項５】
上記請求項２によって製造された鶏糞は、篩いにかける工程を有し１乃至１００ｍｍφ程度の鶏糞肥料とすることを特徴とした鶏糞肥料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、鶏糞肥料の製造方法とその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の養鶏事業においては、鶏篭の下に生鶏糞が積もり、これを掻き集め野積して乾燥させた後に、肥料として使用したり廃棄したりしていた。
【０００３】
また一般的に、大量飼育の養鶏場における鶏糞処理システムでは、まずケージの下方に設けたベルトコンベア方式の鶏糞受手段に鶏糞を堆積させることを行っていた。このため通常の配合飼料によって飼育された鶏の糞は水分が多く粘液性を有しているため、堆積した鶏糞は通気性の無い糞塊となってしまい、この場では肥料とするための醗酵過程に到達することができなかった。
【０００４】
また、鶏糞の処理は脱水することが肝要であり、このため加熱油を用いて減圧下で脱水乾燥処理する方法があるがこの方法は、原料の鶏糞を処理した後の製品の可消化性が不十分であったり、特に減菌の点で十分に処理されていない欠点があったり、更には加熱油の使用量や加熱効率の点で経済性に難点があった。
【０００５】
【発明が解決すべき課題】
この発明は、醗酵槽内への酸素補給を促すために、槽の底部にある鶏糞を上層に移動させ鶏糞を攪拌して通気するとともに、比較的短期間で秀れた肥料効果をもつ鶏糞肥料を製造する装置を提供し、その製造方法を提唱するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
而して本発明に用いられる装置の特徴は、所定の長さを有する直方体状の醗酵槽と、この醗酵槽に添って往復動可能な摺動軸と、この摺動軸線方向に対してほぼ等間隔に設けた回転体と、この回転体に対して放射方向に突出させて設けた１乃至複数の攪拌翼とで構成されていることである。
【０００７】
また他の特徴は、上記醗酵槽に鶏糞を搬入し、上記攪拌翼によって鶏糞を叩く，飛ばす，丸くする等の攪拌作用を繰返し行い鶏糞の醗酵を促進させ、粒状化とした鶏糞肥料を提供することである。
【０００８】
またこの場合上記の攪拌翼によって鶏糞を叩く，飛ばす，丸くする等の攪拌作用を３０ｒｐｍで少なくとも５００乃至１０００時間かけて繰返し行い鶏糞の醗酵を促進させ、粒状化した鶏糞肥料とすることもその特徴としている。
【０００９】
さらにこの攪拌翼によって鶏糞を叩く，飛ばす，丸くする等の攪拌作用を少なくとも５００乃至１０００時間かけて繰返し行い、かつ必要に応じて送風して鶏糞の醗酵を促進させ、粒状化した鶏糞肥料とすることも特徴としており、この際製造された鶏糞は、篩いにかけ１乃至１００ｍｍφ程度の鶏糞肥料とすることもその特徴としている。
【００１０】
なおこの他本発明には秀れた特徴，作用，効果があるが、それは以下の実施例で明らかとなる。
【００１１】
【実施例】
本発明に用いられる、装置の一実施例を図面のもので説明する。
【００１２】
（１）は長手方向の両端（２）（３）及び上面（４）が開放された樋状の醗酵槽で、通常巾５．５ｍ、高さ１ｍ、長さ１００ｍが適当であるが、ここでは工場スペースその他の作業能率を考慮して５０ｍのものを２基（１ａ）（１ｂ）工場（５）内に並列させた。
【００１３】
（６）と（７）はこの醗酵槽（１）の両側壁の上面に配備したレールで、（８）（９）はこのレール（６）及び（７）上を滑動できる軸承であり、この軸承（８）（９）に架稿して醗酵槽（１）とは直角方向に配置させて摺動軸（１０）がある。詳細な図示及び説明はしないが、この摺動軸（１０）は適当な摺動源によって通常３０ｒｐｍの回転力が与えられ、かつ上記レール（６）（７）に案内されて醗酵槽（１）上の全長に亘って往復運動するようになっている。
【００１４】
（１１）は回転体であって上記醗酵槽（１）内にあって、摺動軸（１０）が横方向に等間隔で適当数設けられている。
【００１５】
この回転体（１１）の構成は図３乃至図５にみられるように、回転体（１１）の放射方向に等間隔で４本あるいは６本若しくは８本の攪拌翼（１２）がある。
【００１６】
この場合かかる攪拌翼（１２）はその先端に巾広の鋤金具（１３）が、攪拌翼（１２）の軸線に対して角度調節可能に取付けられている。
【００１７】
なおこの場合攪拌翼（１２）の長さ（突出距離）は、鋤金具（１３）の下辺と、上記醗酵槽（１）の底面との間隔が約１ｃｍ程度が好ましいこと度重なる実験の結果判明している。
【００１８】
なお、図５で示したようにこの攪拌翼（１２）は並んであるいはそれぞれ適当な角度の違いをもたせて、正面から見て一対のそれを取付けると攪拌の効果が頗る著大なものとなる。
【００１９】
【製造方法の実施例】
而して本発明で造られる鶏糞肥料は、通常約３０日間の攪拌作業を繰返し行うことにより行われる。従って多くの場合、一回の処理量の１／２を一方の攪拌槽（１ａ）に入れ、約１５日間の攪拌作業を行い、その他半製品を他の攪拌槽（１ｂ）に移し、空になった攪拌槽（１ａ）に新たな鶏糞を入れて攪拌作業が行われる。
【００２０】
具体的にその作用を説明すると、先ず上記摺動軸（１０）及び攪拌翼（１２）などは、醗酵槽（１）の一側方に置く。ここで鶏から排泄され保管しておいた鶏糞を図６のように醗酵槽（１）内に入る。
【００２１】
次いで摺動軸（１０）を回転させ、攪拌翼（１２）は連動されさらに、摺動軸（１０）はその軸承（８）（９）によってレール（６）（７）に案内され醗酵槽（１）の長手方向にゆっくり摺動する。
【００２２】
このとき上記攪拌翼（１２）の鋤金具（１３）は、鶏糞を叩き、その一部を進行方向とは逆方向に飛ばす作用をなす。この結果この攪拌翼（１２）を通過するときは、ここで細かく砕かれ丸い粒状となって空気（酸素）を取り入れ易くなる。この結果、鶏糞を構成する有機物は微生物による醗酵分解が進み、水素，炭酸ガス，水等に分解され図７のように醗酵温度が６０〜７０度に達するため雑菌は死滅し、ほとんど無臭の状態で醗酵が行われる。
【００２３】
この攪拌作業は１５日間程度連続して行われ、この所定期間が経過するとこの実施例では別の醗酵槽（１ｂ）に移され、更に鶏糞塊は、堆積槽の下側のものと上側のものが適宜攪拌され通気性に富んだ堆積槽を形成するため、未醗酵の糞塊も空気暴露される。これにより、搬送ベルト上での醗酵が促進されて、良質な鶏糞の醗酵肥料が得られたのである。
【００２４】
なおここでは図示してないが、こうして得られた鶏糞醗酵肥料を適当メッシュの篩いにかけ、用途に応じた粒状の鶏糞肥料とすることができる。
【００２５】
【発明の効果】
総じて本発明の効果は、鶏糞を肥料とする為の醗酵分解を助長させる為に上記のような秀れた攪拌手段を用いることで、比較的短期間で、なし得たのであり、この肥料が撒かれた畑は、この微生物が混ざっており、分解が進められ、臭いもなく、また光合成菌の働きなどで作物の生長も良好であり、腐敗菌などの繁殖も抑制できたのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】工場に納められた醗酵槽の説明図
【図２】醗酵槽の平面図
【図３】醗酵促進手段の説明図
【図４】攪拌翼の側面図
【図５】同正面図
【図６】攪拌作業中の醗酵槽説明写真図
【図７】同醗酵状況の説明写真図
【符号の説明】
１，　　醗酵槽
１ａ，　攪拌槽
１ｂ，　攪拌槽
２，　　両端
３，　　両端
４，　　上面
５，　　工場
６，　　レール
７，　　レール
８，　　軸承
９，　　軸承
１０，　摺動軸
１１，　回転体
１２，　攪拌翼
１３，　鋤金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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