(57)【要約】【課題】従来は、掻込スタ−ホイルの掻込側終端部位における掻込作用面と掻込カバ−体の掻込側ガイド面とのなす角度が９０度以下の鋭角に構成されていた為、穀稈などがカバ−内に挟み込まれるように強引に持ち回りされることがあり、これが軸に巻き付くなどして掻込引継ぎ性能を低下させる問題があった。本発明は、掻込スタ−ホイルによる穀稈などの強引な持ち回りをなくし、上記問題点を解消せんとするものである。【解決手段】本発明は、搬送装置の始端部に設けた掻込スタ−ホイ−ルにおいて、前記掻込スタ−ホイ−ルの掻込側終端部位における掻込作用面と該掻込スタ−ホイ−ルの上側部を覆う掻込カバ−体の掻込側ガイド面とのなす角度が９０度を越える鈍角となるよう構成してあることを特徴とする。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送装置の始端部に設けた掻込スタ−ホイ−ルにおいて、前記掻込スタ−ホイ−ルの掻込側終端部位における掻込作用面と該掻込スタ−ホイ−ルの上側部を覆う掻込カバ−体の掻込側ガイド面とのなす角度θが９０度を越える鈍角となるよう構成してあることを特徴とするコンバインの掻込搬送装置。
【請求項２】
前記掻込スタ−ホイルの下側には、少なくとも前記掻込カバ−体の掻込側ガイド面と略同一形状のガイド面をなす巻付防止ガイド体を設けてあることを特徴とする請求項１に記載のコンバインの掻込搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインの掻込搬送装置に関し、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、刈取後の穀稈を所定距離後方に搬送する刈取搬送装置と脱穀装置の脱穀フイ−ドチエンとの間に、刈取搬送後の穀稈を引き継いで後方上方に揚上搬送し脱穀フイ−ドチエンの始端部に受け渡す引継ぎ搬送装置を設け、そして、この引継ぎ搬送装置の始端部に左右一対の掻込スタ−ホイルを設けて引継ぎ搬送の確実、容易化を図るようにした構成のものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１６８３２５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来のものでは、掻込スタ−ホイルの掻込側終端部位における掻込作用面と掻込カバ−体の掻込側ガイド面とのなす角度が９０度以下の鋭角に構成されていた為、穀稈やわら屑などがカバ−内に挟み込まれるように強引に持ち回りされ、ひいてはこれらが軸に巻き付くなどして掻込引継ぎ性能を低下させる問題があった。
【０００５】
本発明は、掻込スタ−ホイルによる穀稈などの強引な持ち回りをなくし、上記問題点を解消せんとするものである。
この発明は、上記目的達成のため、次のような技術的手段を講じた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、上記課題解決のために、請求項１に記載した本発明は、搬送装置の始端部に設けた掻込スタ−ホイ−ルにおいて、前記掻込スタ−ホイ−ルの掻込側終端部位における掻込作用面と該掻込スタ−ホイ−ルの上側部を覆う掻込カバ−体の掻込側ガイド面とのなす角度θが９０度を越える鈍角となるよう構成してあることを特徴とする。
【０００７】
掻込スタ−ホイルによって搬送装置の始端部に掻き込まれる穀稈は、掻込側終端部位に至ってもそのまま掻込回転方向に持ち回りされることなく、掻込カバ−体の掻込側ガイド面に沿って案内されながら、掻込歯から反掻込回転方向側へ速やかに抜き出されて行き、以後の掻込搬送作用がスム−スに行われる。
【０００８】
従って、掻込カバ−体内への穀稈の持ち回りをなくすことができるので、スタ−ホイル軸ヘの巻き付きや穀稈の詰りなどによるトラブルを未然に防止することができる。
請求項２に記載した発明は、前記請求項１において、前記掻込スタ−ホイルの下側には、少なくとも前記掻込カバ−体の掻込側ガイド面と略同一形状のガイド面をなす巻付防止ガイド体を設けてあることを特徴とする。
【０００９】
掻込スタ−ホイルによって掻き込まれる穀稈は、該掻込スタ−ホイルを挟む上下二箇所の位置において掻込カバ−体と巻付防止ガイド体との両ガイド作用を受けることになり、穀稈の持ち回りが的確に阻止され、掻込案内作用が一層スム−スに行われることになる。
【００１０】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、掻込スタ−ホイ−ルの掻込側終端部位における掻込作用面と掻込カバ−体の掻込側ガイド面とのなす角度が鈍角となるように構成してあるので、掻込カバ−体内への穀稈の持ち回りがなくなり、スタ−ホイル軸への巻き付きなどを防止することができ、掻込引継ぎ性能を高めることができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、特に、掻込スタ−ホイルを挟む上側の掻込カバ−体と下側の巻付防止ガイド体とによって穀稈の巻付防止ガイド作用を行うので、前記請求項１に記載の発明の効果に加えて、掻込後における穀稈の持ち回りをより的確に阻止することができ、スタ−ホイル軸への巻付防止効果を一層高めることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
まず、１実施態様としてコンバインの構成例について説明する。
走行車体１は、接地部側に走行クロ−ラ２、２を有し、上部には脱穀フイ−ドチエン３を有する脱穀装置４を搭載している。そして、走行車体１の前方には、穀稈を引起し刈取って前記脱穀装置４に搬送供給する刈取部５を昇降可能に装備している。この刈取部５は、圃場に植立する穀稈を左右に分草する分草体６、分草後の穀稈を株元側から穂先側に作用させて引起す引起し装置７、引起し後の穀稈を刈り取るバリカン式刈刃装置８、刈取後の穀稈を所定距離後方に搬送する刈取搬送装置９、この刈取搬送後の穀稈を引き継いで揚上搬送して前記脱穀装置４の脱穀フイ−ドチエン３に受渡し供給する引継ぎ搬送装置１０等からなり、車体１に対し横方向に架設された横軸部を支点として上下回動する刈取支持フレ−ム１１によって支持され、油圧により伸縮する刈取昇降シリンダ−１２によって昇降する構成としている。
【００１３】
刈取部５の横側部には運転部１３が設置され、この運転部１３の後方で脱穀装置４の横側部にはグレンタンク１４が搭載されている。運転部１３は前側の操作ボックス１３ａや後側の運転席１３ｂ等からなる。
前記引継ぎ搬送装置１０は、穀稈の株元側を挟持搬送する株元引継搬送装置１５と穀稈の穂先側を係止搬送する穂先引継搬送装置１６とからなり、両搬送装置１５，１６をＵ字型支持杆１７を介して連結保持し、始端側が終端側を支点として上下動する構成であり、穀稈の長短に応じて挟持位置を変更し、脱穀装置への扱ぎ深さを任意に調節できる構成としている。
【００１４】
前記株元引継搬送装置１５の始端部には、株元搬送チエン１５ａ始端のスプロケット軸に駆動側掻込スタ−ホイル１８を軸架させて設け、この駆動側掻込スタ−ホイル１８に噛合して従動回転する従動側掻込スタ−ホイル１９を前記Ｕ字型支持杆１７側から突設した支持ア−ム２１に軸受させて設け、これら両掻込スタ−ホイル１８，１９の噛合回転によって刈取搬送装置９からの穀稈を引き継いで掻込搬送すべく構成している。
【００１５】
そして、前記従動側掻込スタ−ホイル１９において、該掻込スタ−ホイ−ル１９の掻込側終端部位における掻込歯２０の掻込作用面２０ａと該掻込スタ−ホイ−ルの上側部を覆う掻込カバ−体２２の掻込側ガイド面２２ａとのなす角度θが９０度を越える鈍角となるように構成している。
【００１６】
また、前記掻込スタ−ホイルの下側には、少なくとも前記掻込カバ−体２２の掻込側ガイド面２２ａと略同一形状のガイド面をなす巻付防止ガイド体２３を設けている。つまり、この巻付防止ガイド体２３は、掻込カバ−体２２の掻込側ガイド面２２ａのガイドライン上に沿わせて設け、掻込終端側における前記掻込歯２０の掻込作用面２０ａと巻付防止ガイド面２３ａとのなす角度θが前記掻込カバ−体２２と同様に鈍角となるよう構成してあり、そして、掻込スタ−ホイル１９を軸支する固定軸２４に螺子２５着した支持ステ−２６に装着支持するようにしている。
【００１７】
図８、図９は、引継ぎ搬送装置１０を示すものであるが、この搬送終端部には、脱穀装置４の入口受板２７上に穀稈を案内落下させる弾性案内板（ゴム板）２８が設けられている。そして、この弾性案内板２８の下側適所には該案内板の垂れ下がりを防止するための受け具２９が設けられるが、本例では、この受け具２９をコの字状に折り曲げたパイプで構成し、該コ字型パイプ２９ａを搬送装置の軸受支持部材３０の強固な部分に装着支持することで、この搬送装置を着脱する際の取手の役目を果たすように構成している。
【００１８】
コンバインの車体１の未刈側には刈取部５の前端から車体１の後部にわたって機体外側方への張り出し姿勢と機体内側方への収納姿勢とに切り替え変更可能な未刈側分草杆３１を設けている。この未刈側分草杆３１は、図１０及び図１１に示すように、前側分草杆３１ａと後側分草杆３１ｂとからなり、前側分草杆３１ａの前端を刈取部５の分草体６の後部に揺動自在に連結すると共に、左右横方向に出退移動自在な支持軸３２に前側分草杆３１ａの後端側及び後側分草杆３１ｂの前端側を揺動自在に連結している。そして、前記支持軸３２は、この基端側にロ−ラ３３を付設すると共に、左右横方向に横架された走行フレ−ム３４の角パイプ内に左右スライド自在に架設した構成としている。なお、３５は前記支持軸３２の抜止用Ｌ型金具で、該支持軸３２を挿通した状態で走行フレ−ム３４の外端開口部を閉塞する構成としている。また、図１２に示すように、前記ロ−ラ３３に代えて支持軸３２自体の回動を規制する角型規制部材３３ａを設ける構成であってもよく、更に、Ｌ型金具３５にはゴムストッパ−３６を設けることによって発生する振動を吸収することができる。
【００１９】
上記のような未刈側分草杆の支持構成によれば、支持軸３２のスライド支持部材として既存の走行フレ−ムが兼用するので、従来のように別のスライド支持部材を設ける必要がなく、簡単に構成することができる。
図１３及び図１４に示す実施例は、刈取部５の引起し装置７や刈刃装置８等への各注油箇所に注油するための注油ホ−ス４０を引起し上部の引起し支持フレ−ム３７内を通して配策するようにしたものある。つまり、引起し支持フレ−ム３７は、左引起し装置７Ｌ，中引起し装置７Ｃ，右引起し装置７Ｒの上端部より上方に高く突設され、かつ、ア−チ状に構成されたものであるが、このような引起し支持フレ−ムを中空パイプ３７ａで構成し、そして、このパイプ内に前記注油ホ−ス４０を挿通することによって、注油ホ−スが穀稈の搬送通路上に露出しない構成とすることができる。
【００２０】
そして、図１３に示す実施例では、注油ポンプＰを装着支持するＬ型ステ−３８に、前記注油ホ−ス４０を挿通するための挿通孔３８ａを設け、この挿通孔３８ａに前記注油ホ−ス４０を挿通して右引起し装置７Ｒの背部又は右外側部に沿わせて配策する経路と、前記引起し支持フレ−ム３７のパイプ内を通し、その途中部に開口して設けた穴４１から下方に抜き通して中引起し装置７Ｃの背部に沿わせて配策する経路に構成している。前記Ｌ型ステ−３８は右引起し伝動パイプ３９に装着支持している。また、注油タンクＴも同様に右引起し伝動パイプ３９に装着している。従って、注油ポンプＰを作動させると、注油タンクＴ内の潤滑油が吸油ホ−ス４２を介してポンプＰ内に吸い込まれ、そして、該ポンプＰ内から注油ホ−ス４０を通じて注油ノズル４３に向けて加圧供給される。注油ノズル４３から噴出される潤滑油は、引起し装置７や刈刃装置８等への各注油箇所に注油されることになる。
【００２１】
また、図１４に示す実施例では、右引起し装置７Ｒの上端部から中引起し装置７Ｃの上端部にわたる間を繋ぐ引起し支持フレ−ム３７を、連続する一本のパイプによって、且つ、緩やかな曲面を有するようにア−チ状に構成する。そして、この連続するア−チ状の引起し支持パイプ３７ａ内に前記注油ホ−ス４０を前記右引起し装置７Ｒ側から挿通すると共に、該パイプ３７ａの中引起し装置７Ｃに対する取付側に設けた上下方向の長穴４４から引き出して中引起し装置７Ｃの背部に沿わせるように配策する構成としている。かかる構成によれば、注油ホ−スを保護することができるものでありながら、穀稈の搬送に支障をきたさず、しかも、ホ−スの屈曲が緩やかで潤滑油の流れをスム−スにする効果がある。
【００２２】
上下動可能な前記刈取支持フレ−ム１１は、油圧により伸縮する刈取昇降シリンダ−１２によって昇降させる構成であるが、従来は、図１５に示すように、該刈取支持フレ−ム１１から左横側方に向けて突設した支持部材４５に刈取昇降シリンダ−１２を装着して支持する所謂片持方式の支持構成であった。そのため、刈取昇降シリンダ−による押上力が片側（左）にのみ強く働くことになって、刈取部全体が右側に傾き、安定した昇降制御が期待できない問題があった。本例では、図１６〜図１８に示すように、左右両持方式の支持構成とすることによって、上記問題点を解消することができたものである。すなわち、前記刈取昇降シリンダ−１２は、刈取支持フレ−ム１１の左右両側に突設した支持部材４５とＬ型支持部材４６とに跨って連結プレ−ト４７を介して着脱自在に枢着連結してある。これによって、刈取支持フレ−ム１１は左右両持方式の支持構成となり、刈取昇降シリンダ−１２による押上力が刈取支持フレ−ム１１の左右両側からバランスよく働くことになって安定した昇降制御が可能となる。
【００２３】
刈取支持フレ−ム１１の上下回動支点近くに刈取部の上下位置を検出するポジションセンサ５１を設けるにあたり、従来では、ポジションセンサ５１が図１９及び図２０に示すような関係位置にセットされていた。特に、センサのカプラ−５２は刈取部の奥側（刈取入力軸５０の刈取支持軸受メタル５０Ａと引継ぎ搬送装置１０の扱ぎ深さ調整用駆動モ−タ１０Ｍとの間）にあって上向き方向に抜き外す構成であるため、補修時等においてカプラ−の取外しが困難であった。本例では、図２１及び図２２に示すように、ポジションセンサの取付方向を従来のものより逆向きとすることによって上記問題点を解消することができたものである。以下、本例を具体的に説明すると、前記刈取支持フレ−ム１１は、刈取懸架台４９上において刈取入力軸５０を支点として上下動する構成である。ポジションセンサ５１は、走行ミッションケ−ス５３側から突設したプレ−トステ−５４によって装着支持している。また、ポジションセンサ５１の検出ア−ム５５は、該ア−ムの回動角変位によって刈取部の上下位置が検出されるものであり、その先端には二股状の案内部５５ａが形成されている。そして、前記刈取支持フレ−ム１１側には、前記検出ア−ム５５の先端に係合するピン軸５６が突設され、刈取支持フレ−ム１１の上下動に関連してピン軸５６が移動しそれに伴い検出ア−ム５５が回動変位するようになっている。また、本例では、検出ア−ム５５がポジションセンサ５１と刈取支持フレ−ム１１との間に配置される構成であるため、刈取支持フレ−ム１１側から突設するピン軸５６は、従来のものよりその突出長さを短くすることができて構成が簡単となる。更に、カプラ−においては刈取部の手前側にあって下向き方向に抜き外す構成となるため、カプラ−の取外しが容易となる。
【００２４】
図２３に示す実施例は、刈取支持フレ−ム１１側にポジションセンサ５１を取り付け、本機側の刈取懸架台４９から検出ア−ム５５のピン軸５６を突設させた構成としている。従来型では、図１９、図２０のように走行ミッションケ−ス５３からプレ−トステ−５４を突設し、その先端にポジションセンサ５１を取り付け、検出ア−ム５５のピン軸５６は刈取支持フレ−ム１１側に取り付けるようにしている。この構成によると、刈取支持軸受メタル５０Ａを刈取懸架台４９から取り外すとき、プレ−トステ−５４やポジションセンサ５１などが障害となり、刈取部を左右に移動させることができない問題があり、また、ポジションセンサ５１などの周辺には刈取支持軸受メタルや扱ぎ深さ調整用駆動モ−タなどがあって、特にカプラ−などの着脱が困難であった。これに対し、前記図２３に示す実施例によれば、カプラ−の取外し、取付が容易であり、刈取部の着脱に際しても左右に障害物がないため、移動が容易で、着脱も簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの側面図
【図２】コンバインの平面図
【図３】コンバインの正面図
【図４】同上要部の平面図
【図５】同上要部の平面図
【図６】同上要部の平面図
【図７】同上要部の切断背面図
【図８】穀稈搬送装置の斜視図
【図９】同上要部の側面図
【図１０】コンバイン要部の平面図
【図１１】同上要部の斜視図
【図１２】同上要部の斜視図
【図１３】刈取部の要部の正面図
【図１４】刈取部の一部の正面図
【図１５】刈取部の一部の従来構造を示す斜視図
【図１６】コンバインの要部の正面図
【図１７】刈取部の要部の斜視図
【図１８】同上要部の分解斜視図
【図１９】コンバインの一部の従来構造を示す側面図
【図２０】コンバインの一部の従来構造を示す正面図
【図２１】コンバインの一部の本例構造を示す側面図
【図２２】コンバインの一部の本例構造を示す正面図
【図２３】コンバインの一部の別例構造を示す側面図
【符号の説明】
１    走行車体                      ２    走行クロ−ラ
３    脱穀フイ−ドチエン            ４    脱穀装置
５    刈取部                        ６    分草体
７    引起し装置                    ８    刈刃装置
９    刈取搬送装置                １０    引継搬送装置
１５    株元引継搬送装置            １６    穂先引継搬送装置
１７    Ｕ字型支持杆                １８    駆動側掻込スタ−ホイル
１９    従動側掻込スタ−ホイル      ２０    掻込歯
２０ａ  掻込歯の掻込作用面          ２２    掻込カバ−体
２２ａ  掻込終端側ガイド面          ２３    巻付防止ガイド体
２３ａ  掻込終端側巻付防止ガイド面
【図１】
2004313060.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004313060.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2004313060.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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