(57)【要約】【課題】板ガラス体本体と板ガラス体保持部材の間から浸入する水の排水効率を向上させることができる板ガラス体の支持部材を提供することにある。【解決手段】複層ガラス１は、複層ガラス本体１０と、複層ガラス保持部材３０が嵌められた複層ガラス本体１０を支持部材４０を介して保持するサッシ２０とから成る。支持部材４０は断面略Ｈ形であり、支持部４１，４２と、支持部４１，４２をその側面で夫々接続する中間部４３とから成り、中間部４３には、長手方向に沿って等間隔にその上面及び下面を貫通する貫通孔４４が形成されている。支持部材４０は、支持部４１，４２の下面において、サッシ２０のチャンネル底部２２上に載置され、支持部４１，４２の上面において、水抜き孔３４ａを塞ぐことなく複層ガラス本体１０を支持し、複層ガラス本体１０と複層ガラス保持部材３０の間から浸入した水をサッシ２０の外部に効率良く排出する。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板ガラス体支持枠のチャンネル内において、板ガラス体本体を保持する板ガラス体保持部材を介して前記板ガラス体本体を支持する板ガラス体の支持部材において、
前記板ガラス体の支持部材は、一方の面が前記板ガラス支持枠の前記チャンネル内に載置され、他方の面が前記板ガラス本体を前記板ガラス体保持部材を介して支持する断面矩形の長尺状の一対の支持部と、前記一対の支持部を互いに接続する板状の中間部からなることを特徴とする板ガラス体の支持部材。
【請求項２】
前記中間部は、その表面に複数の貫通孔を有することを特徴とする請求項１記載の板ガラス体の支持部材。
【請求項３】
前記貫通孔は、前記中間部の長手方向に等間隔に配設されていることを特徴とする請求項２記載の板ガラス体の支持部材。
【請求項４】
前記中間部は、前記一対の支持部との接続部に所定の角度をなす隅肉部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の板ガラス体の支持部材。
【請求項５】
前記中間部は、幅方向に伸縮自在であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の板ガラス体の支持部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、板ガラス体の支持部材に関し、特に、ガラス製品の外周縁部に取り付けられたサッシ内においてガラスを保持するガラス体保持部材を支持する板ガラス体の支持部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９に示すように、従来の板ガラス体の支持部材を備える複層ガラス１００は、複層ガラス本体１１０と、複層ガラス本体１１０の外周縁部に嵌められた板ガラス体保持部材１３０と、外周縁部に板ガラス体保持部材１３０が嵌められた複層ガラス本体１１０を従来の板ガラス体の支持部材としての支持部材１４０を介して保持するサッシ１２０とから成る（近い例として、例えば、特許文献１及び特許文献２）。
【０００３】
複層ガラス本体１１０は、間に中空層１１４を画成するようにその周縁部に配されたスペーサ１１３を介して対向する一対の板ガラス１１１，１１２を備え、各板ガラス１１１，１１２とスペーサ１１３とは、シール材１１５により互いに接着されている。
【０００４】
サッシ１２０は、板ガラス体保持部材１３０が外周縁部に嵌められた複層ガラス本体１１０を収容するチャンネル状のサッシ本体１２１と、サッシ本体１２１のチャンネルの底部であるチャンネル底部１２２とから成る。
【０００５】
板ガラス体保持部材１３０は、長尺状であり、複層ガラス本体１１０の外周縁部を収容し得る溝１３３、及びサッシ１２０のチャンネル内に嵌め込まれ得る外形を有する断面略コの字形の硬質塩化ビニル製硬質部材１３１と、硬質部材１３１の両縁部にその各下縁部で夫々固定され、溝１３３に挿入された複層ガラス本体１１０を板ガラス１１１，１１２の部位において挟持する塩化ビニル樹脂製又はアクリル樹脂製の一対の軟質部材１３２とから成る。
【０００６】
硬質部材１３１は、底部１３４に長手方向に沿って等間隔に、複層ガラス本体１１０と板ガラス体保持部材１３０の間から浸入した水を逃がすための複数の水抜き孔１３５を、硬質部材１３１の一対の側部１３６の各内面に、硬質部材１３１の側部１３６から夫々底部１３４に向かって斜めに突出する塩化ビニル樹脂製又はアクリル樹脂製の一対の挟持部１３７を夫々有する。これらの挟持部１３７は、ショア硬度６０〜７５度程度であり、複層ガラス本体１１０が溝１３３に挿入されたときに弾性変形し、この変形により発生する弾性力によって複層ガラス本体１１０を挟持する。
【０００７】
軟質部材１３２は、その上縁に、複層ガラス本体１１０の板ガラス１１１，１１２の表面夫々との間を密閉すべく内側に突出した一対のシール片部１３８と、サッシ１２０のチャンネルの両縁部に対して夫々係止自在に外側に突出した一対の弾性張出係止部１３９とを備える。
【０００８】
板ガラス体保持部材１３０は、複層ガラス本体１１０を底部１３４上で支持し、且つ挟持片部１３７により複層ガラス本体１１０の外周縁部を挟持して、複層ガラス本体１１０に対する複層ガラス保持部材１３０の保持状態を安定化させる。
【０００９】
硬質部材１３１の挟持片部１３７の先端部各々の間隔寸法は、複層ガラス本体１１０の厚み寸法より小さく設定してあり、複層ガラス本体１１０が溝１３３に挿入される際に、複層ガラス本体１１０によって一対の挟持片部１３７が底部１３４方向に弾性的にたわんで、この撓みにより発生する弾性力により複層ガラス本体１１０と硬質部材１３１との相互の密接状態を保ち、複層ガラス１１０の引き抜き力が作用した場合には、この引き抜き力に対する抗力となる。このため、複層ガラス本体１１０に対する板ガラス体保持部材１３０の保持を容易にすることができると共に、複層ガラス本体１１０が複層ガラス保持部材１３０から外れにくくすることができる。
【００１０】
支持部材１４０は、樹脂（例えば、ネオプレンゴム、クロロプレンゴム、塩化ビニル、ポリエチレン）製、又は金属製であり、板ガラス体保持部材１３０に対応した長尺状で断面矩形である。その幅は底部１３４の幅と等しい。、支持部材１４０は、サッシ１２０のチャンネル底部１２２上に載置され、外周縁部に板ガラス体保持部材１３０が嵌められた複層ガラス本体１１０をサッシ１２０のチャンネル内において板ガラス体保持部材１３０の底部１３４を介して支持し、サッシ本体１２１と協働して複層ガラス本体１１０をサッシ１２０のチャンネル内に安定に保持する。
【００１１】
【特許文献１】
特開平１０−０１８７２４号公報
【特許文献２】
特開平１０−２８０８２３号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、サッシ１２０のチャンネル内において、板ガラス体保持部材１３０の底部１３４と支持部材１４０は密接しており、底部１３４の複数の水抜き孔１３５を介して複層ガラス本体１１０と板ガラス体保持部材１３０の間から浸入した水が逃がれ難く、各板ガラス１１１，１１２とスペーサ１１３とを互いに接着するシール材１１５の近傍に水が溜まり、この水によりシール材１１５が劣化するという問題があった。
【００１３】
本発明の目的は、板ガラス体本体と板ガラス体保持部材の間から浸入する水の排水効率を向上させることができる板ガラス体の支持部材を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の板ガラス体の支持部材は、板ガラス体支持枠のチャンネル内において、板ガラス体本体を保持する板ガラス体保持部材を介して前記板ガラス体本体を支持する板ガラス体の支持部材において、前記板ガラス体の支持部材は、一方の面が前記板ガラス支持枠の前記チャンネル内に載置され、他方の面が前記板ガラス本体を前記板ガラス体保持部材を介して支持する断面矩形の長尺状の一対の支持部と、前記一対の支持部を互いに接続する板状の中間部からなることを特徴とする。
【００１５】
請求項１記載の板ガラス体の支持部材によれば、断面矩形の長尺状の一対の支持部が、一方の面で板ガラス支持枠のチャンネル内に載置され、他方の面で板ガラス本体を板ガラス体保持部材を介して支持し、板状の中間部が、一対の支持部を互いに接続するので、板ガラス体本体と板ガラス体保持部材との間から浸入する水を一対の支持部の間に導くことができ、もって板ガラス体本体と板ガラス体保持部材との間から浸入する水の排水効率を向上させることができる板ガラス体の支持部材を提供することができる。
【００１６】
請求項２記載の板ガラス体の支持部材は、請求項１記載の板ガラス体の支持部材において、前記中間部は、その表面に複数の貫通孔を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項２記載の板ガラス体の支持部材によれば、中間部がその表面に複数の貫通孔を有するので、板ガラス体本体と板ガラス体保持部材との間から浸入する水の排水効率をより向上させることができる板ガラス体の支持部材を提供することができる。
【００１８】
請求項３記載の板ガラス体の支持部材は、請求項２記載の板ガラス体の支持部材において、前記貫通孔は、前記中間部の長手方向に等間隔に配設されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項３記載の板ガラス体の支持部材によれば、貫通孔が中間部の長手方向に等間隔に配設されているので、請求項２の効果を高めることができる。
【００２０】
請求項４記載の板ガラス体の支持部材によれば、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の板ガラス体の支持部材において、前記中間部は、前記一対の支持部との接続部に所定の角度をなす隅肉部を有することを特徴とする。
【００２１】
請求項４記載の板ガラス体の支持部材によれば、中間部が、中間部と一対の支持部との接続部に所定の角度をなす隅肉部を有するので、板ガラス体本体と板ガラス体保持部材との間から浸入する水の排水効率をさらに向上させることができる板ガラス体の支持部材を提供することができる。
【００２２】
請求項５記載の板ガラス体の支持部材によれば、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の板ガラス体の支持部材において、前記中間部は、幅方向に伸縮自在であることを特徴とする。
【００２３】
請求項５記載の板ガラス体の支持部材によれば、中間部が幅方向に伸縮自在であるので、板ガラス体本体及び板ガラス体保持部材の幅寸法にかかわらず、板ガラス体本体と板ガラス体保持部材との間から浸入する水を一対の支持部の間に導くことができ、もって板ガラス体本体と板ガラス体保持部材との間から浸入する水の排水効率を向上させることができる板ガラス体の支持部材を提供することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材を図面を参照にしながら説明する。
【００２５】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材を備える複層ガラスの断面図である。
【００２６】
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材を備える複層ガラス１は、複層ガラス本体１０と、複層ガラス本体１０の外周縁部に嵌められた板ガラス体保持部材３０と、複層ガラス保持部材３０が嵌められた複層ガラス本体１０を本発明の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材としての支持部材４０を介して保持するサッシ２０とから成る。
【００２７】
複層ガラス本体１０は、図２に示すように、間に中空層１４を画成するようにその周縁部に配されたスペーサ１３を介して対向する一対の板ガラス１１，１２を備え、各板ガラス１１，１２とスペーサ１３とは、一次シール１５により互いに接着されている。また、複層ガラス本体１０の外周縁部で、板ガラス１１，１２、及びスペーサ１３により形成された空間には、二次シール材１６が充填されている（図２）。一次シール材１５は、特に水分を透過し難くするためにブチルゴム製のシール材で、二次シール材１６は、接着力の高いシリコン系またはポリサルファイド系のシール材で構成されている。
【００２８】
スペーサ１３は、横断面が略五角形の角筒部材１３ａと、その角筒部材１３ａの内空部に充填された乾燥剤１３ｂとから成り、角筒部材１３ａには、中空層１４に面する部分において、長手方向に沿って等間隔に複数の貫通孔１３ｃが形成されている（図２）。乾燥剤１３ｂは、中空層１４内の水分を貫通孔１３ｃを介して吸収し、中空層１４内での結露を防止する。
【００２９】
サッシ２０は、図３に示すように、アルミニウム製の、複層ガラス保持部材３０が外周縁部に嵌められた複層ガラス本体１０を収容するチャンネル状のサッシ本体２１と、その上面に、複層ガラス本体１０を支持する支持部材４０が載置されるサッシ本体２１のチャンネル底部２２とから成る。
【００３０】
複層ガラス保持部材３０は、図４に示すように長尺状であり、複層ガラス本体１０の外周縁部を収容し得る溝３１、及びサッシ２０のチャンネル内に嵌め込まれ得る外形を有する断面略コの字形の硬質塩化ビニル製硬質部材３２と、硬質部材３２の両側部上縁に各下縁部で夫々固定された塩化ビニル樹脂製又はアクリル樹脂製の一対の軟質部材３３とから成る。
【００３１】
硬質部材３２は、その底部３４に長手方向に沿って等間隔に、複層ガラス本体１０と複層ガラス保持部材３０の間から浸入した水を逃がすための複数の水抜き孔３４ａを、底部３４上面に、溝３１内に挿入された複層ガラス本体１０を支持する板状の緩衝部材３４ｂを、硬質部材３２の側部３５の各内面に、底部３４に向かって斜めに突出する塩化ビニル樹脂製又はアクリル樹脂製の一対の挟持片部３６を夫々有する。これらの挟持片部３６は、ショア硬度６０〜７５度程度であり、複層ガラス本体１０が溝３１に挿入されたときに弾性変形し、この変形により発生する弾性力によって複層ガラス本体１０を挟持する（図６）。
【００３２】
一対の軟質部材３２は、複層ガラス本体１０に対称に構成されており、以下の説明では、板ガラス１１側の軟質部材３２に着目して説明する。板ガラス１２側の軟質部材３２も同様である。
【００３３】
軟質部材３２は、その上縁に、複層ガラス本体１０の板ガラス１１の外側表面との間を密閉すべく内側に突出したシール片部３７と、サッシ２０のチャンネルの一縁部に対して係止自在に外側に突出した弾性張出係止部３８とから成る。
【００３４】
硬質部材３２の一対の挟持片部３６の各先端部の間隔寸法Ａは、例えば１８．５ｍｍであり、複層ガラス本体１０の厚さ寸法、例えば２０±１ｍｍより小さく設定してある。
【００３５】
支持部材４０は、樹脂（例えば、ネオプレンゴム、クロロプレンゴム、塩化ビニル、ポリエチレン）製、又は金属製であり、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、長尺状で断面略Ｈ形である。支持部材４０は、断面矩形の一対の支持部４１，４２と、支持部４１，４２をその側面中央の高さで夫々接続し、その長手方向長さが支持部４１，４２と同じである平板状の中間部４３とから成り、中間部４３には、長手方向に沿って等間隔にその上面及び下面を貫通する貫通孔４４が形成されており、この貫通孔４４は、複層ガラス保持部材３０の硬質部材３２の水抜き孔３４ａから浸入する、複層ガラス本体１０と複層ガラス保持部材３０の間から浸入した水をサッシ２０の外部に排出する。
【００３６】
支持部材４０は、支持部４１，４２の下面において、サッシ２０のチャンネル底部２２上に載置され、支持部４１，４２の上面において、その外周縁部に複層ガラス保持部材３０が嵌められた複層ガラス本体１０を複層ガラス保持部材３０を介して保持し、サッシ２０のチャンネル内において、サッシ２０と共に複層ガラス保持部材３０が嵌められた複層ガラス本体１０を安定的に保持する（図６）。また、支持部材４０は、支持部４１，４２の上面が、複層ガラス保持部材３０の硬質部材３２の底部３４の水抜き孔３４ａの外側において複層ガラス保持部材３０と接触し、複層ガラス本体１０を支持するので、支持部材４０が複層ガラス保持部材３０の水抜き孔３４ａを塞ぐことなく、複層ガラス本体１０と複層ガラス保持部材３０の間から浸入した水をサッシ２０の外部に効率良く排出することができる。
【００３７】
図５の支持部材４０においては、中間部４３に貫通孔４４が形成されているが、これに限るものではなく、中間部４３に貫通孔４４が形成されていなくてもよい。また、支持部材４０の材質は上記に限るものではない。
【００３８】
以下本発明の第２の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材を図面を参照にしながら説明する。
【００３９】
図７は、本発明の第２の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材の概略形状を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は線ＶＩＩｂに関する断面図である。
【００４０】
図７において、本発明の第２の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材としての支持部材５０は、図５の支持部材４０に代えて、支持部材４０と同様に、複層ガラス保持部材３０が嵌められた複層ガラス本体１０をサッシ２０のチャンネル内において支持する。
【００４１】
支持部材５０は、樹脂（例えば、ネオプレンゴム、クロロプレンゴム、塩化ビニル、ポリエチレン）製、又は金属製であり、長尺状で断面略Ｈ形である。支持部材５０は、断面矩形の一対の支持部５１，５２と、支持部５１，５２をその側面中央の高さで夫々接続し、その長手方向長さが支持部５１，５２と同じである中間部５３とから成る。中間部５３は、支持部５１，５２を互いに接続する平板状の平板部５４と、平板部５４と支持部５１，５２との各接続部に形成された隅肉部５５とから成り、隅肉部５５の傾斜面は支持部５１，５２の各側面に対して１０〜４０°の角度をなしている。また、平板部５４には、長手方向に沿って等間隔にその上面及び下面を貫通する貫通孔５６が形成されており、この貫通孔５６は、複層ガラス保持部材３０の硬質部材３２の水抜き孔３４ａから浸入し、複層ガラス本体１０と複層ガラス保持部材３０の間から浸入する水をサッシ２０の外部に排出する。
【００４２】
支持部材５０は、図５の支持部材４０と同様に、サッシ２０のチャンネル内において、サッシ２０と共に複層ガラス保持部材３０が嵌められた複層ガラス本体１０を安定的に保持する。また、支持部材５０は、支持部５１，５２の上面が、複層ガラス保持部材３０の硬質部材３２の底部３４の水抜き孔３４ａの外側において複層ガラス保持部材３０と接触して複層ガラス本体１０を支持し、且つ支持部５１，５２各々の側面と接続部５４により傾斜をなして平板部５４と接続するので、支持部材５０が複層ガラス保持部材３０の水抜き孔３４ａを塞ぐことなく、複層ガラス本体１０と複層ガラス保持部材３０の間から浸入した水を複層ガラス保持部材３０の外側に排出することができ、且つ隅肉部５５により貫通孔５６に上記排出された水を集めて、貫通孔５６よりこの集められた水をサッシ２０の外部に効率良く排出することができる。
【００４３】
図７の支持部材５０においては、隅肉部５５は、平板部５４と支持部５１，５２の各接続部に形成されるものとしたが、これに限るものではなく、例えば、平板部５４の表面上において、隅肉部５５同士が互いに直接接続されるものとしてもよい。また、隅肉部５５の傾斜面の角度は上記に限るものではない。
【００４４】
図７の支持部材５０においては、中間部５３の平板部５４に貫通孔５６が形成されているが、これに限るものではなく、平板部５４に貫通孔５６が形成されていなくてもよい。また、支持部材５０の材質は上記に限るものではない。
【００４５】
以下本発明の第３の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材を図面を参照にしながら説明する。
【００４６】
図８は、本発明の第３の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材の概略形状を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は線ＶＩＩＩｂに関する断面図である。
【００４７】
図８において、本発明の第３の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材としての支持部材６０は、図５の支持部材４０に代えて、支持部材４０と同様に、複層ガラス保持部材３０が嵌められた複層ガラス本体１０をサッシ２０のチャンネル内において支持する。
【００４８】
支持部材６０は、樹脂（例えば、ネオプレンゴム、クロロプレンゴム、塩化ビニル、ポリエチレン）製、又は金属製であり、長尺状の第１支持部材６１と、長手方向長さが第１支持部材６１と同じである第２支持部材６２とから成る。
【００４９】
第１支持部材６１は、縦断面が矩形の支持部６３と、支持部６３の側面に形成された平板状の突条部６４とから成り、突条部６４には、突条部６４の厚さを一定にして凹部６５が形成されている。
【００５０】
第２支持部材６２は、第１支持部材６１の支持部６３と同一形状且つ同一サイズの支持部６６と、支持部６６の側面に形成され、第１支持部材６１の突条部６４の凹部６５に嵌め込み自在の平板状の突条部６７とから成る。
【００５１】
支持部材６０は、第１支持部材６１の凹部６５内に第２支持部材６２の突条部６７が嵌挿されることにより、第１支持部材６１と第２支持部材６２とが一体となり、支持部材６０は、図５の支持部材４０と同様に、サッシ２０のチャンネル内において、サッシ２０と共に複層ガラス保持部材３０が嵌められた複層ガラス本体１０を安定的に保持する。また、支持部材６０は、支持部６３，６６の上面が、複層ガラス保持部材３０の硬質部材３２の底部３４の水抜き孔３４ａの外側において複層ガラス保持部材３０と接触して複層ガラス本体１０を支持ので、支持部材６０が複層ガラス保持部材３０の水抜き孔３４ａを塞ぐことなく、複層ガラス本体１０と複層ガラス保持部材３０の間から浸入した水をサッシ２０の外部に効率良く排出することができる。
【００５２】
また、支持部材６０は、第１支持部材６１の凹部６５内に第２支持部材６２の突条部６７が嵌挿されることにより、第１支持部材６１と第２支持部材６２とが一体となり、第１支持部材６１と第２支持部材６２との間隔を所定の範囲内で可変とすることができるので、複層ガラス本体１０及び複層ガラス保持部材３０の幅寸法によらず、支持部６３，６６の上面が、複層ガラス保持部材３０の硬質部材３２の底部３４の水抜き孔３４ａの外側において複層ガラス保持部材３０と接触して複層ガラス本体１０を支持でき、もって支持部材６０が複層ガラス保持部材３０の水抜き孔３４ａを塞ぐことなく、複層ガラス本体１０と複層ガラス保持部材３０の間から浸入した水をサッシ２０の外部に効率良く排出することができる。
【００５３】
図８の支持部材６０の形状は、上記に限るものではなく、例えば、第１支持部材６１の突条部６４、及び第２支持部材６２の突条部６７に貫通孔を形成し、複層ガラス本体１０と複層ガラス保持部材３０の間から浸入した水をサッシ２０の外部に排出することができるようにしてもよい。また、支持部材５０の材質は上記に限るものではない。
【００５４】
上記本発明の実施の形態においては、支持部材４０，５０，６０は、複層ガラス保持部材３０を介して複層ガラス本体１０を支持するものとしたが、これに限るものではなく、他のガラス製品、例えば、合わせガラスや単板ガラス等を複層ガラス保持部材３０を介して支持するものであってもよい。また、複層ガラス本体１０の形状は上記に限るものではなく、例えば、三枚以上の板ガラスを備えて構成してあるものであってもよく、また、板ガラス１１，１２の全部又は一部が、熱線吸収、紫外線吸収や熱線反射（遮熱用を含む）等の機能を備えたものや、網入りや強化処理等を施したもので構成してあってもよい。
【００５５】
図３のサッシ２０、及び図４の複層ガラス保持部材３０は、上記形状に限るものではなく、また、上記材質に限るものではない。
【００５６】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、請求項１記載の板ガラス体の支持部材によれば、断面矩形の長尺状の一対の支持部が、一方の面で板ガラス支持枠のチャンネル内に載置され、他方の面で板ガラス本体を板ガラス体保持部材を介して支持し、板状の中間部が、一対の支持部を互いに接続するので、板ガラス体本体と板ガラス体保持部材との間から浸入する水を一対の支持部の間に導くことができ、もって板ガラス体本体と板ガラス体保持部材との間から浸入する水の排水効率を向上させることができる板ガラス体の支持部材を提供することができる。
【００５７】
請求項２記載の板ガラス体の支持部材によれば、中間部がその表面に複数の貫通孔を有するので、板ガラス体本体と板ガラス体保持部材との間から浸入する水の排水効率をより向上させることができる板ガラス体の支持部材を提供することができる。
【００５８】
請求項３記載の板ガラス体の支持部材によれば、貫通孔が中間部の長手方向に等間隔に配設されているので、請求項２の効果を高めることができる。
【００５９】
請求項４記載の板ガラス体の支持部材によれば、中間部が、中間部と一対の支持部との接続部に所定の角度をなす隅肉部を有するので、板ガラス体本体と板ガラス体保持部材との間から浸入する水の排水効率をさらに向上させることができる板ガラス体の支持部材を提供することができる。
【００６０】
請求項５記載の板ガラス体の支持部材によれば、中間部が幅方向に伸縮自在であるので、板ガラス体本体及び板ガラス体保持部材の幅寸法にかかわらず、板ガラス体本体と板ガラス体保持部材との間から浸入する水を一対の支持部の間に導くことができ、もって板ガラス体本体と板ガラス体保持部材との間から浸入する水の排水効率を向上させることができる板ガラス体の支持部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材を備える複層ガラスの断面図である。
【図２】図１における複層ガラス本体１０の部分断面図である。
【図３】図１におけるサッシ２０の断面図である。
【図４】図１における複層ガラス保持部材３０の概略形状を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の線ＩＶｂ−ＩＶｂに関する断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材の概略形状を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は線Ｖｂに関する断面図である。
【図６】図１の複層ガラス１の部分断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材の概略形状を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は線ＶＩＩｂに関する断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係る板ガラス体の支持部材の概略形状を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は線ＶＩＩＩｂに関する断面図である。
【図９】従来の板ガラス体の支持部材を備える複層ガラスの部分断面図である。
【符号の説明】
１，１００  複層ガラス
１０，１１０  複層ガラス本体
２０，１２０  サッシ
３０，１３０  複層ガラス保持部材
４０，５０，６０  支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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