(57)【要約】【課題】部品実装装置の部品供給装置の記憶部として金属タグを用いることにより、記憶部に部品情報を入力するための部品情報入力装置を提供する。【解決手段】部品を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部と、非接触で記憶部に部品情報を書き込む非接触ライタと、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数を入力するキー入力部と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部とを有する部品情報入力装置において、光学情報読取部により光学情報を読み取り、光学情報から部品識別コードを抽出し、部品識別コードを表示部に表示し、操作者がキー入力部から入力した残部品数を受け付け、部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集し、非接触ライタにより部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込む制御部を有する部品情報入力装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも部品を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部と、非接触で記憶部に部品情報を書き込む非接触ライタと、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数を入力するキー入力部と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部とを有する部品情報入力装置において、前記光学情報読取部により光学情報を読み取り、光学情報から部品識別コードを抽出し、部品識別コードを前記表示部に表示し、操作者が前記キー入力部から入力した残部品数を受け付け、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集し、前記非接触ライタにより部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込む制御部を有する部品情報入力装置。
【請求項２】
少なくとも部品を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部と、非接触で記憶部に部品情報を書き込む非接触ライタと、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数を入力するキー入力部と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部とを有する部品情報入力装置の制御方法において、前記光学情報読取部により光学情報を読み取るステップと、光学情報から部品識別コードを抽出するステップと、部品識別コードを前記表示部に表示するステップと、操作者が前記キー入力部から入力した残部品数を受け付けるステップと、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集するステップと、前記非接触ライタにより部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込むステップとを含むことを特徴とする部品情報入力装置の制御方法。
【請求項３】
請求項２の部品情報入力装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納したことを特徴とする記録担体。
【請求項４】
少なくとも部品を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部と、非接触で記憶部に部品情報を書き込む非接触ライタと、部品識別コードと残部品数を関連付けした状態で記憶するメモリと、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数並びに前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力するキー入力部と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部とを有する部品情報入力装置において、前記光学情報読取部により光学情報を読み取り、光学情報から部品識別コードを抽出し、部品識別コードを検索キーとして前記メモリから残部品数を検索し、検索結果として該当なしまたは前記メモリに記憶されている残部品数を前記表示部に表示し、検索結果が該当なしとなったときまたは操作者が前記キー入力部から数値キーを入力したときは入力値を受け付け前記入力値を残部品数として採用するとともに前記メモリに部品識別コードと残部品数を関連付けした状態で記憶し、操作者が前記キー入力部から前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力したときは前記メモリに記憶されている残部品数を残部品数として採用し、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集し、前記非接触ライタにより部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込む制御部を有する部品情報入力装置。
【請求項５】
少なくとも部品を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部と、非接触で記憶部に部品情報を書き込む非接触ライタと、部品識別コードと残部品数を関連付けした状態で記憶するメモリと、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数並びに前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数との一致を入力するキー入力部と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部とを有する部品情報入力装置の制御方法において、少なくとも前記光学情報読取部により光学情報を読み取るステップと、光学情報から部品識別コードを抽出するステップと、部品識別コードを検索キーとして前記メモリから残部品数を検索するステップと、検索結果として該当なしまたは前記メモリに記憶されている残部品数を前記表示部に表示するステップと、検索結果が該当なしとなったときまたは操作者が前記キー入力部から数値キーを入力したときは入力値を受け付け前記入力値を残部品数として採用するとともに前記メモリに部品識別コードと残部品数を関連付けした状態で記憶するステップと、操作者が前記キー入力部から前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力したときは前記メモリに記憶されている残部品数を残部品数として採用するステップと、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集するステップと、前記非接触ライタにより部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込むステップとを含むことを特徴とする部品情報入力装置の制御方法。
【請求項６】
請求項５の部品情報入力装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納したことを特徴とする記録担体。
【請求項７】
少なくとも部品を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部と、非接触で記憶部に部品情報を書き込む非接触ライタと、部品識別コードと残部品数を関連付けし新しい順に記憶するメモリと、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数並びに前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力するキー入力部と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部とを有する部品情報入力装置において、前記光学情報読取部により光学情報を読み取り、光学情報から部品識別コードを抽出し、部品識別コードを検索キーとして前記メモリから残部品数を検索し、検索結果として該当なしまたは前記メモリに記憶されている残部品数を前記表示部に表示し、検索結果が該当なしとなったときまたは操作者が前記キー入力部から数値キーを入力したときは入力値を受け付け前記入力値を残部品数として採用するとともに前記メモリに部品識別コードと残部品数を関連付けした状態でかつ新しい順に並べ替えて記憶し、操作者が前記キー入力部から前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力したときは前記メモリに記憶されている残部品数を残部品数として採用し、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集し、前記非接触ライタにより部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込む制御部を有する部品情報入力装置。
【請求項８】
少なくとも部品を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部と、非接触で記憶部に部品情報を書き込む非接触ライタと、部品識別コードと残部品数を関連付けし新しい順に記憶するメモリと、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数並びに前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力するキー入力部と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部とを有する部品情報入力装置の制御方法において、少なくとも前記光学情報読取部により光学情報を読み取るステップと、光学情報から部品識別コードを抽出するステップと、部品識別コードを検索キーとして前記メモリから残部品数を検索するステップと、検索結果として該当なしまたは前記メモリに記憶されている残部品数を前記表示部に表示するステップと、検索結果が該当なしとなったときまたは操作者が前記キー入力部から数値キーを入力したときは入力値を受け付け前記入力値を残部品数として採用するとともに前記メモリに部品識別コードと残部品数を関連付けした状態でかつ新しい順に並べ替えて記憶するステップと、操作者が前記キー入力部から前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力したときは前記メモリに記憶されている残部品数を残部品数として採用するステップと、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集するステップと、前記非接触ライタにより部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込むステップとを含むことを特徴とする部品情報入力装置の制御方法。
【請求項９】
請求項８の部品情報入力装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納したことを特徴とする記録担体。
【請求項１０】
請求項１または請求項４または請求項７に記載の部品情報入力装置において、先に光学情報の読み取りを行い、その後記憶部に部品情報を書き込む部品情報入力装置。
【請求項１１】
請求項１または請求項４または請求項７に記載の部品情報入力装置において、１回の光学情報読み取りに対し、１回の記憶部書き込みを行う部品情報入力装置。
【請求項１２】
請求項２または請求項５または請求項８に記載の部品情報入力装置の制御方法において、先に光学情報を読み取るステップを行い、その後記憶部に部品情報を書き込むステップを行う部品情報入力装置の制御方法。
【請求項１３】
請求項２または請求項５または請求項８に記載の部品情報入力装置の制御方法において、１回光学情報を読み取るステップを行ったとき、１回記憶部に部品情報を書き込むステップを行うことができる部品情報入力装置の制御方法。
【請求項１４】
部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタと、前記リーダライタの信号が当該部品供給装置の記憶部にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体とを有する部品実装装置において、前記リーダライタを介して当該記憶部の部品情報の読み取り及び書き込みを行うとき前記リーダライタの通信エリア内には１個の記憶部があるものとして前記リーダライタを制御する制御部を有する部品実装装置。
【請求項１５】
部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタと、前記リーダライタの信号が当該部品供給装置の記憶部にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体とを有する部品実装装置の制御方法において、前記リーダライタを介して当該記憶部の部品情報の読み取り及び書き込みを行うとき前記リーダライタの通信エリア内には１個の記憶部があるものとして前記リーダライタを制御する部品実装装置の制御方法。
【請求項１６】
請求項１５の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納したことを特徴とする記録担体。
【請求項１７】
部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、操作者が基板枚数などを入力するキー入力部と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタと、前記リーダライタの信号が当該部品供給装置の記憶部にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体とを有する部品実装装置において、前記リーダライタを介して当該記憶部の部品情報の読み取り及び書き込みを行うとき、読み取りは実装を開始する前に、書き込みは予め入力された基板枚数の実装が完了したあとまたは実装を中止するときに実施する制御部を有する部品実装装置。
【請求項１８】
部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、操作者が基板枚数などを入力するキー入力部と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタと、前記リーダライタの信号が当該部品供給装置の記憶部にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体とを有する部品実装装置の制御方法において、前記リーダライタを介して当該記憶部の部品情報の読み取り及び書き込みを行うとき、読み取りは実装を開始する前に、書き込みは予め入力された基板枚数の実装が完了したあとまたは実装を中止するときに実施する部品実装装置の制御方法。
【請求項１９】
請求項１８の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納したことを特徴とする記録担体。
【請求項２０】
部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、部品供給装置ありまたはなしを検出する検出センサと、操作者が基板枚数などを入力するキー入力部と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタと、
前記リーダライタの信号が当該部品供給装置の記憶部にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体とを有する部品実装装置において、前記検出センサが部品供給装置ありと判定したときに前記リーダライタを介して当該記憶部の部品情報の読み取り及び書き込みを行う制御部を有する部品実装装置。
【請求項２１】
部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、部品供給装置ありまたはなしを検出する検出センサと、操作者が基板枚数などを入力するキー入力部と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタと、
前記リーダライタの信号が当該部品供給装置の記憶部にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体とを有する部品実装装置の制御方法において、前記検出センサが部品供給装置ありと判定したときに前記リーダライタを介して当該記憶部の部品情報の読み取り及び書き込みを行う部品実装装置の制御方法。
【請求項２２】
請求項２１の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納したことを特徴とする記録担体。
【請求項２３】
部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタとを有する部品実装装置において、前記リーダライタを介してすべての記憶部の部品情報を読み取り、同一の部品品番コードの部品が複数ある場合は部品情報の残部品数の少ない部品供給装置から先に使用する制御部を有する部品実装装置。
【請求項２４】
部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタとを有する部品実装装置の制御方法において、前記リーダライタを介してすべての記憶部の部品情報を読み取り、同一の部品品番コードの部品が複数ある場合は部品情報の残部品数の少ない部品供給装置から先に使用する部品実装装置の制御方法。
【請求項２５】
請求項２４の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納したことを特徴とする記録担体。
【請求項２６】
部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタとを有する部品実装装置において、前記リーダライタを介してすべての記憶部の部品情報を読み取り、部品実装を行い、部品切れが発生した場合は自動的に次の部品供給装置を選定する制御部を有する部品実装装置。
【請求項２７】
部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタとを有する部品実装装置の制御方法において、前記リーダライタを介してすべての記憶部の部品情報を読み取り、部品実装を行い、部品切れが発生した場合は自動的に次の部品供給装置を選定する部品実装装置の制御方法。
【請求項２８】
請求項２７の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納したことを特徴とする記録担体。
【請求項２９】
部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、実装情報を入力する実装情報読取部と、操作者が基板枚数などを入力するキー入力部と、
前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタとを有する部品実装装置において、前記実装情報読取部から実装情報の入力を受け付け、前記キー入力部から基板枚数の入力を受け付け、前記リーダライタを介してすべての記憶部の部品情報を読み取り、実装情報と基板枚数から実装に必要な部品数を算出し、部品供給装置の残部品数の合計を算出し、実装途中に部品切れが発生しないことを判定する制御部を有する部品実装装置。
【請求項３０】
部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、実装情報を入力する実装情報読取部と、操作者が基板枚数などを入力するキー入力部と、
前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタとを有する部品実装装置の制御方法において、前記実装情報読取部から実装情報の入力を受け付け、前記キー入力部から基板枚数の入力を受け付け、前記リーダライタを介してすべての記憶部の部品情報を読み取り、実装情報と基板枚数から実装に必要な部品数を算出し、部品供給装置の残部品数の合計を算出し、実装途中に部品切れが発生しないことを判定する部品実装装置の制御方法。
【請求項３１】
請求項３０の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納したことを特徴とする記録担体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部品実装装置に使用する部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込む部品情報入力装置と、部品実装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
基板に各種電子部品を実装するための装置として、部品実装装置が使用されている。
【０００３】
図１９（ａ）に従来の部品実装装置のブロック構成図を示す。
【０００４】
部品実装装置１００は、装置全体を制御する制御部１０１と、部品供給装置１０７の部品１０６を吸着し基板１０４上に載せるノズル部１０３と、ノズル部１０３をＸ・Ｙ・Ｚ座標及びＺ軸角度に移動させる実装ヘッド部１０２と、前工程から基板１０４を受け取り所定の位置に固定し、実装が完了したら次工程に送り出す基板送り機構部１０５と、数十台の部品供給装置１０７を載せて移動するテーブルでありノズル部１０３が部品１０６を吸着できるようにテーブルを移動させる部品供給部１０９と、部品供給装置１０７の記憶部１０８の読み取り及び書き込みを行うリーダライタ１１０と、装置の稼働状態などを表示する表示部１１１と、操作者が操作条件などを入力するキー入力部１１２と、実装情報を入力する実装情報読取部１１３と、実装情報と部品情報と実装管理情報を記憶するメモリ１１４とから構成される。実装情報と実装管理情報は、それぞれ図２０（ａ）と図２０（ｃ）において説明する。
【０００５】
図１９（ｂ）に従来の部品供給装置のブロック構成図を示す。
【０００６】
部品供給装置１０７は、部品１０６をテーピングしリールに巻き取った部品リール１０７ａと、部品リール１０７ａを保持し部品１０６をノズル部１０３が吸着できる位置まで１個づつ送り出す部品送り機構１０７ｂと、部品供給装置１０７自身を部品供給部１０９に固定する固定部１０７ｃと、部品品番コード・残部数などの部品情報を記憶する記憶部１０８とから構成される。
【０００７】
図２０（ａ）に実装情報の一実施例を示す。実装コードは、基板１０４に実装する部品１０６を一意に識別するためのコードである。部品品番コードは、部品１０６を一意に識別するためのコードである。Ｘ座標・Ｙ座標は部品の実装位置でありｍｍ単位で表記する。角度はＺ軸上から見た部品の取り付け角度である。列番号は、部品供給装置１０７が部品供給部１０９上のどの列にあるかを示すコードである。操作者は、実装情報の部品品番コードの部品リールを保持した部品供給装置１０７を列番号に固定する。
【０００８】
図２０（ｂ）に操作者が部品供給装置１０７を部品供給部１０９に固定した状態の一実施例を示す。列番号は、部品供給装置１０７が部品供給部１０９上のどの列にあるかを示すコードである。なお、本説明では、列番号が１番から５０番まであるものとして説明する。部品品番コードは、部品１０６を一意に識別するためのコードである。残部品数は、当該部品供給装置１０７の部品リール１０７ａの残部品数であり、記憶部１０８の部品情報として記憶されている。なお本説明では、列番号１から９番に最初に使用する部品供給装置１０７と部品切れが発生した後使用する予備の部品供給装置１０７を列番号１０に載せている。また、列番号１１から５０番は、部品供給装置１０７を載せていない。
【０００９】
部品実装装置１００は、実装を開始する前にリーダライタ１１０により部品供給部１０９に載っているすべての部品供給装置１０７の記憶部１０８の部品情報を読み込み、実装作業を管理するための実装管理情報を生成する。
【００１０】
図２０（ｃ）に実装管理情報の一実施例を示す。実装コード、部品品番コード、Ｘ座標・Ｙ座標、角度、列番号は、図２０（ａ）の説明と同じである。残部品数は、列番号に登録されている部品供給装置１０７の残部品数である。予備列番号１は、部品切れが発生した後使用する予備の部品供給装置１０７であり、読み込んだ部品情報の中に同一部品品番コードの部品供給装置１０７が複数存在する場合に登録される。残部品数１は、予備列番号１に登録されている部品供給装置１０７の残部品数である。なお、予備列番号１と残部品数１を表記しているが、同一部品品番コードの部品が増加するにともない、予備列番号Ｎと残部品数Ｎ（Ｎは、１、２、３・・・）のように増加させる。
【００１１】
部品実装装置１００は、実装管理情報の順に部品供給部１０９を列番号に移動させて、ノズル部１０３により部品供給装置１０７から部品１０６を吸着し、予め決められたＸ・Ｙ座標および角度で実装していく。さらに部品実装装置１００は、部品切れが発生した後は、使用する部品供給装置１０７を予備列番号１の部品供給装置１０７に切り替えて実装作業を継続していく。
【００１２】
記憶部１０８の書き込み動作について説明する。部品実装装置１００は、部品供給装置１０７から部品１０６を吸着し基板１０４に載せる度に上記実装管理情報の当該残部品数から減算し、その結果を当該部品供給装置１０７の記憶部１０８に書き込む。
【００１３】
部品実装装置１００は、当該部品供給装置１０７から１個の部品１０６をノズル部１０３により吸着して基板１０４上に載せるまでの時間は０．５〜１．０秒である。部品実装装置１００は、リーダライタ１１０を介して、この０．５〜１．０秒以内に当該部品供給装置１０７の記憶部１０８の部品情報を読み取り及び書き込みを行う必要がある。
【００１４】
図２１に実装が完了した基板の外観図を示す。各部品は、基板の決められた位置及び角度で実装される。部品実装装置１００で実装された基板１０４は、次工程のリフロー炉に送り出される。
【００１５】
部品実装装置にリーダライタ、部品供給装置に記憶部を取り付け、記憶部に部品種別・部品名称・部品数を記憶させ、部品供給装置を管理する方法が知られている（例えば特許文献１参照）。
【００１６】
また、部品供給装置の記憶部に部品種別・部品名称・部品数・残部品数を記憶させ、実装を行う都度残部品数を減算することで、当該部品供給装置の残部品数をリアルタイムに監視し、部品切れを事前に予想し予め予備の部品供給装置を登録する方法が知られている（例えば特許文献２参照）。
【００１７】
【特許文献１】
特許第２８３０９２０号公報
【特許文献２】
特開２００１−２０３４９３号公報
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の方法では、基板の処理枚数が大幅に変わる場合、操作者は予備の部品供給装置の登録を改めて行う必要があり、操作者の新たな負荷になると考えられる。また、記憶部に情報を記憶させることで実装作業を効率よく行う方法が記述されているが、実際にどのような手段を用いて記憶部に情報を書き込むかまでは記述されていない。
【００１９】
従来のＩＣタグは、金属の表面に設置したとき、読み取り及び書き込みができなくなるという欠点があり記憶部として使用することはできなかった。さらに、ＩＣタグの読み取り及び書き込みに時間がかかることが障害となり、実際に運用されるまでに至っていなかった。
【００２０】
ＩＣタグの読み取り及び書き込み時間について詳細に説明する。リーダライタの通信エリア内に複数のＩＣタグがある場合、リーダライタは複数のＩＣタグから同時に応答信号を受信することになり、通信が成立しなくなる。このため、リーダライタは通信エリア内のＩＣタグの数を確定させる作業と通信エリア内の１個１個のＩＣタグを制御して当該ＩＣタグのみに読み取り及び書き込みを行う作業が必要であった。また、リーダライタの通信エリア内にＩＣタグがないことの判断は、ＩＣタグからの応答がないことを判断基準としており、この作業にも時間がかかっていた。
【００２１】
これらの時間がボトルネックとなり、仮に部品供給装置に記憶部を設けたとしても、１個の部品を実装する時間と記憶部の書き込み時間とを比較すると記憶部の書き込み時間のほうが長いため、単位時間当たりの実装部品数が低下するという課題があった。このため、部品供給装置に記憶部を設け、部品種別・部品名称・部品数・残部品数を記憶させるアイデアは、以前からあったものの実用化されるまでに至っていなかった。
【００２２】
近年、金属の表面に設置しても読み取り及び書き込み可能な金属タグが開発され、利用されるようになっており、ＩＣタグが金属の表面に設置したとき、読み取り及び書き込みができなくなるという欠点は、解決されつつある。
【００２３】
本発明は、部品供給装置の記憶部として、金属タグなど金属の表面に設置しても読み取り及び書き込み可能な記憶媒体を用いることにより、記憶部に部品情報を入力するための部品情報入力装置を提供することである。
【００２４】
さらに、本発明は、ＩＣタグの読み取り及び書き込み時間の短縮と読み取り及び書き込み回数の削減などの対策を実施することにより、ＩＣタグの読み取り及び書き込み時間が、装置の処理能力を決めるボトルネックとならない部品実装装置を提供することである。
【００２５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の部品情報入力装置は、少なくとも部品を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部と、非接触で記憶部に部品情報を書き込む非接触ライタと、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数を入力するキー入力部と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部とを有する部品情報入力装置において、前記光学情報読取部により光学情報を読み取り、光学情報から部品識別コードを抽出し、部品識別コードを前記表示部に表示し、操作者が前記キー入力部から入力した残部品数を受け付け、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集し、前記非接触ライタにより部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込む制御部を有する。
【００２６】
請求項２に記載の部品情報入力装置の制御方法は、少なくとも部品を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部と、非接触で記憶部に部品情報を書き込む非接触ライタと、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数を入力するキー入力部と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部とを有する部品情報入力装置の制御方法において、前記光学情報読取部により光学情報を読み取るステップと、光学情報から部品識別コードを抽出するステップと、部品識別コードを前記表示部に表示するステップと、操作者が前記キー入力部から入力した残部品数を受け付けるステップと、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集するステップと、前記非接触ライタにより部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込むステップとを含む。
【００２７】
請求項３に記載の記録担体は、請求項２の部品情報入力装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した。
【００２８】
請求項４に記載の部品情報入力装置は、少なくとも部品を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部と、非接触で記憶部に部品情報を書き込む非接触ライタと、部品識別コードと残部品数を関連付けした状態で記憶するメモリと、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数並びに前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力するキー入力部と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部とを有する部品情報入力装置において、前記光学情報読取部により光学情報を読み取り、光学情報から部品識別コードを抽出し、部品識別コードを検索キーとして前記メモリから残部品数を検索し、検索結果として該当なしまたは前記メモリに記憶されている残部品数を前記表示部に表示し、検索結果が該当なしとなったときまたは操作者が前記キー入力部から数値キーを入力したときは入力値を受け付け前記入力値を残部品数として採用するとともに前記メモリに部品識別コードと残部品数を関連付けした状態で記憶し、操作者が前記キー入力部から前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力したときは前記メモリに記憶されている残部品数を残部品数として採用し、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集し、前記非接触ライタにより部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込む制御部を有する。
【００２９】
請求項５に記載の部品情報入力装置の制御方法は、少なくとも部品を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部と、非接触で記憶部に部品情報を書き込む非接触ライタと、部品識別コードと残部品数を関連付けした状態で記憶するメモリと、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数並びに前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数との一致を入力するキー入力部と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部とを有する部品情報入力装置の制御方法において、少なくとも前記光学情報読取部により光学情報を読み取るステップと、光学情報から部品識別コードを抽出するステップと、部品識別コードを検索キーとして前記メモリから残部品数を検索するステップと、検索結果として該当なしまたは前記メモリに記憶されている残部品数を前記表示部に表示するステップと、検索結果が該当なしとなったときまたは操作者が前記キー入力部から数値キーを入力したときは入力値を受け付け前記入力値を残部品数として採用するとともに前記メモリに部品識別コードと残部品数を関連付けした状態で記憶するステップと、操作者が前記キー入力部から前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力したときは前記メモリに記憶されている残部品数を残部品数として採用するステップと、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集するステップと、前記非接触ライタにより部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込むステップとを含む。
【００３０】
請求項６に記載の記録担体は、請求項５の部品情報入力装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した。
【００３１】
請求項７に記載の部品情報入力装置は、少なくとも部品を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部と、非接触で記憶部に部品情報を書き込む非接触ライタと、部品識別コードと残部品数を関連付けし新しい順に記憶するメモリと、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数並びに前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力するキー入力部と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部とを有する部品情報入力装置において、前記光学情報読取部により光学情報を読み取り、光学情報から部品識別コードを抽出し、部品識別コードを検索キーとして前記メモリから残部品数を検索し、
検索結果として該当なしまたは前記メモリに記憶されている残部品数を前記表示部に表示し、検索結果が該当なしとなったときまたは操作者が前記キー入力部から数値キーを入力したときは入力値を受け付け前記入力値を残部品数として採用するとともに前記メモリに部品識別コードと残部品数を関連付けした状態でかつ新しい順に並べ替えて記憶し、操作者が前記キー入力部から前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力したときは前記メモリに記憶されている残部品数を残部品数として採用し、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集し、前記非接触ライタにより部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込む制御部を有する。
【００３２】
請求項８に記載の部品情報入力装置の制御方法は、少なくとも部品を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部と、非接触で記憶部に部品情報を書き込む非接触ライタと、部品識別コードと残部品数を関連付けし新しい順に記憶するメモリと、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数並びに前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力するキー入力部と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部とを有する部品情報入力装置の制御方法において、少なくとも前記光学情報読取部により光学情報を読み取るステップと、光学情報から部品識別コードを抽出するステップと、部品識別コードを検索キーとして前記メモリから残部品数を検索するステップと、検索結果として該当なしまたは前記メモリに記憶されている残部品数を前記表示部に表示するステップと、検索結果が該当なしとなったときまたは操作者が前記キー入力部から数値キーを入力したときは入力値を受け付け前記入力値を残部品数として採用するとともに前記メモリに部品識別コードと残部品数を関連付けした状態でかつ新しい順に並べ替えて記憶するステップと、操作者が前記キー入力部から前記メモリに記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力したときは前記メモリに記憶されている残部品数を残部品数として採用するステップと、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集するステップと、前記非接触ライタにより部品供給装置の記憶部に部品情報を書き込むステップとを含む。
【００３３】
請求項９に記載の記録担体は、請求項８の部品情報入力装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した。
【００３４】
請求項１０に記載の部品情報入力装置は、請求項１または請求項４または請求項７に記載の部品情報入力装置において、先に光学情報の読み取りを行い、その後記憶部に部品情報を書き込む。
【００３５】
請求項１１に記載の部品情報入力装置は、請求項１または請求項４または請求項７に記載の部品情報入力装置において、１回の光学情報読み取りに対し、１回の記憶部書き込みを行う部品情報入力装置。
【００３６】
請求項１２に記載の部品情報入力装置の制御方法は、請求項２または請求項５または請求項８に記載の部品情報入力装置の制御方法において、先に光学情報を読み取るステップを行い、その後記憶部に部品情報を書き込むステップを行う。
【００３７】
請求項１３に記載の部品情報入力装置の制御方法は、請求項２または請求項５または請求項８に記載の部品情報入力装置の制御方法において、１回光学情報を読み取るステップを行ったとき、１回記憶部に部品情報を書き込むステップを行う。
【００３８】
請求項１４に記載の部品実装装置は、部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタと、前記リーダライタの信号が当該部品供給装置の記憶部にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体とを有する部品実装装置において、
前記リーダライタを介して当該記憶部の部品情報の読み取り及び書き込みを行うとき前記リーダライタの通信エリア内には１個の記憶部があるものとして前記リーダライタを制御する制御部を有する。
【００３９】
請求項１５に記載の部品実装装置の制御方法は、部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタと、前記リーダライタの信号が当該部品供給装置の記憶部にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体とを有する部品実装装置の制御方法において、前記リーダライタを介して当該記憶部の部品情報の読み取り及び書き込みを行うとき前記リーダライタの通信エリア内には１個の記憶部があるものとして前記リーダライタを制御する。
【００４０】
請求項１６に記載の記録担体は、請求項１５の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した。
【００４１】
請求項１７に記載の部品実装装置は、部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、操作者が基板枚数などを入力するキー入力部と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタと、前記リーダライタの信号が当該部品供給装置の記憶部にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体とを有する部品実装装置において、前記リーダライタを介して当該記憶部の部品情報の読み取り及び書き込みを行うとき、読み取りは実装を開始する前に、書き込みは予め入力された基板枚数の実装が完了したあとまたは実装を中止するときに実施する制御部を有する。
【００４２】
請求項１８に記載の部品実装装置の制御方法は、部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、操作者が基板枚数などを入力するキー入力部と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタと、前記リーダライタの信号が当該部品供給装置の記憶部にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体とを有する部品実装装置の制御方法において、
前記リーダライタを介して当該記憶部の部品情報の読み取り及び書き込みを行うとき、読み取りは実装を開始する前に、書き込みは予め入力された基板枚数の実装が完了したあとまたは実装を中止するときに実施する。
【００４３】
請求項１９に記載の記録担体は、請求項１８の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した。
【００４４】
請求項２０に記載の部品実装装置は、部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、部品供給装置ありまたはなしを検出する検出センサと、操作者が基板枚数などを入力するキー入力部と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタと、前記リーダライタの信号が当該部品供給装置の記憶部にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体とを有する部品実装装置において、前記検出センサが部品供給装置ありと判定したときに前記リーダライタを介して当該記憶部の部品情報の読み取り及び書き込みを行う制御部を有する。
【００４５】
請求項２１に記載の部品実装装置の制御方法は、部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、部品供給装置ありまたはなしを検出する検出センサと、操作者が基板枚数などを入力するキー入力部と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタと、前記リーダライタの信号が当該部品供給装置の記憶部にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体とを有する部品実装装置の制御方法において、前記検出センサが部品供給装置ありと判定したときに前記リーダライタを介して当該記憶部の部品情報の読み取り及び書き込みを行う。
【００４６】
請求項２２に記載の記録担体は、請求項２１の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した。
【００４７】
請求項２３に記載の部品実装装置は、部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタとを有する部品実装装置において、前記リーダライタを介してすべての記憶部の部品情報を読み取り、同一の部品品番コードの部品が複数ある場合は部品情報の残部品数の少ない部品供給装置から先に使用する制御部を有する。
【００４８】
請求項２４に記載の部品実装装置の制御方法は、部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタとを有する部品実装装置の制御方法において、前記リーダライタを介してすべての記憶部の部品情報を読み取り、同一の部品品番コードの部品が複数ある場合は部品情報の残部品数の少ない部品供給装置から先に使用する。
【００４９】
請求項２５に記載の記録担体は、請求項２４の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した。
【００５０】
請求項２６に記載の部品実装装置は、部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタとを有する部品実装装置において、前記リーダライタを介してすべての記憶部の部品情報を読み取り、部品実装を行い、部品切れが発生した場合は自動的に次の部品供給装置を選定する制御部を有する。
【００５１】
請求項２７に記載の部品実装装置の制御方法は、部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタとを有する部品実装装置の制御方法において、前記リーダライタを介してすべての記憶部の部品情報を読み取り、部品実装を行い、部品切れが発生した場合は自動的に次の部品供給装置を選定する。
【００５２】
請求項２８に記載の記録担体は、請求項２７の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した。
【００５３】
請求項２９に記載の部品実装装置は、部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、実装情報を入力する実装情報読取部と、操作者が基板枚数などを入力するキー入力部と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタとを有する部品実装装置において、前記実装情報読取部から実装情報の入力を受け付け、前記キー入力部から基板枚数の入力を受け付け、前記リーダライタを介してすべての記憶部の部品情報を読み取り、実装情報と基板枚数から実装に必要な部品数を算出し、部品供給装置の残部品数の合計を算出し、実装途中に部品切れが発生しないことを判定する制御部を有する。
【００５４】
請求項３０に記載の部品実装装置の制御方法は、部品情報を記憶する記憶部を有する部品供給装置と、実装情報を入力する実装情報読取部と、操作者が基板枚数などを入力するキー入力部と、前記記憶部の読み取り及び書き込みを行うリーダライタとを有する部品実装装置の制御方法において、
前記実装情報読取部から実装情報の入力を受け付け、前記キー入力部から基板枚数の入力を受け付け、前記リーダライタを介してすべての記憶部の部品情報を読み取り、実装情報と基板枚数から実装に必要な部品数を算出し、部品供給装置の残部品数の合計を算出し、実装途中に部品切れが発生しないことを判定する。
【００５５】
請求項３１に記載の記録担体は、請求項３０の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した。
【００５６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００５７】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１について、図１を用いて説明する。
【００５８】
図１は、請求項１の部品情報入力装置のブロック図である。
【００５９】
図１（ａ）の部品情報入力装置１０は、装置全体を制御する制御部１１と、少なくとも部品５６を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部１２と、非接触で記憶部５８に部品情報を書き込む非接触ライタ１３と、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数を入力するキー入力部１５と、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部１４とから構成される。
【００６０】
図１（ｂ）のキー入力部１５は、光学情報の読み取りの開始を指示する開始キー１５１と光学情報の読み取りの終了を指示する終了キー１５２と部品リール５７ａの残部品数を入力するテンキー１５３とから構成される。
【００６１】
図１において、制御部１１は操作者が開始キー１５１を押下したことを検出すると光学情報読取部１２により部品リール５７ａに印刷された光学情報５７ｄを読み取り、光学情報５７ｄから少なくとも部品識別コードを抽出し、部品識別コードを表示部１４に表示し、操作者がテンキー１５３から入力した残部品数を受け付け、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集し、非接触ライタ１３より部品供給装置５７の記憶部５８に部品情報を書き込む。
【００６２】
図３（ｃ）に記憶部５８の記憶内容の一実施例を示す。記憶部５８は、非接触ライタ１３より部品情報としての部品識別コードと残部品数を受信し記憶する。
【００６３】
制御部１１は、先に光学情報５７ｄを１回読み取り、その後記憶部５８に部品情報を１回書き込む。操作者が部品情報書き込み後に終了キーを押下した場合は、終了する。
【００６４】
なお、本実施の形態１では、部品リール５７ａに印刷された光学情報５７ｄを読み取る方法により説明したが、部品リール５７ａの光学情報５７ｄが工場の部品識別コード体系と一致していない場合は、別途光学情報５７ｄを張り付けたシートを準備しシートの光学情報５７ｄを読み取る方法を使用しても良い。
【００６５】
以上に示すように、本実施の形態１では部品情報入力装置１０は、部品供給装置５７の記憶部５８に部品情報を書き込むことができる。さらに、光学情報５７ｄの１回読み取りとその後の記憶部５８の１回書き込みを一組の操作とすることで光学情報５７ｄと記憶部５８の組み合わせを保証することができる。
【００６６】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２について、図１と図２を用いて説明する。
【００６７】
図２は、請求項２の部品情報入力装置の制御方法のフローチャート図である。
【００６８】
部品情報入力装置１０の制御方法は、操作者が開始キー１５１を押下したことを検出すると部品情報入力を開始するステップ（Ｓ１０００）と、光学情報５７ｄを読み取るステップ（Ｓ１０１０）と、光学情報５７ｄから部品識別コードを抽出するステップ（Ｓ１０２０）と、操作者がテンキー１５３から入力した残部品数を受け付けるステップ（Ｓ１０３０）と、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集するステップ（Ｓ１０４０）と、記憶部５８に部品情報を書き込むステップ（Ｓ１０５０）と、操作者が終了キー１５２を押下したことを一定時間監視し押下していればＳ１０７０に移行し押下していなければＳ１０１０に移行するステップ（Ｓ１０６０）と、部品情報入力を終了するステップ（Ｓ１０７０）より構成される。
【００６９】
記憶部５８の記憶内容は、図３（ｃ）と同じなので説明を省略する。
【００７０】
部品情報入力装置の制御方法は、先に光学情報５７ｄを読み取るステップ（Ｓ１０１０）を１回行い、その後記憶部５８に部品情報を書き込むステップ（Ｓ１０５０）を１回行う。
【００７１】
実施の形態２の部品情報入力装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した記録担体、例えばＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）が部品情報入力装置１０内部に組み込まれて部品情報入力装置１０を制御する。
【００７２】
なお、本実施の形態２では、部品リール５７ａに印刷された光学情報５７ｄを読み取る方法により説明したが、部品リール５７ａの光学情報５７ｄが工場の部品識別コード体系と一致していない場合は、別途光学情報５７ｄを張り付けたシートを準備しシートの光学情報５７ｄを読み取る方法を使用しても良い。
【００７３】
以上に示すように、本実施の形態２では部品情報入力装置の制御方法は、部品供給装置５７の記憶部５８に部品情報を書き込むことができる。さらに、光学情報５７ｄの１回読み取りとその後の記憶部５８の１回書き込みを一組の操作とすることで光学情報５７ｄと記憶部５８の組み合わせを保証することができる。
【００７４】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３について、図３を用いて説明する。
【００７５】
図３は、請求項４の部品情報入力装置のブロック図である。
【００７６】
図３（ａ）の部品情報入力装置１０ａは、装置全体を制御する制御部１１ａと、少なくとも部品５６を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部１２と、非接触で記憶部５８に部品情報を書き込む非接触ライタ１３と、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数を入力するキー入力部１５ａと、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部１４と、部品識別コードと残部品数を関連付けした状態で記憶するメモリ１６とから構成される。
【００７７】
メモリ１６は、入力として部品識別コードを受け付けたときは、当該部品識別コードに関連付けられた残部品数を出力する。もし、当該部品識別コードが記憶されていない場合は、「該当なし」を出力する。さらにメモリ１６は、入力として部品識別コードと残部品数を受け付けたときは、当該部品識別コードと残部品数を関連付けて記憶する。
【００７８】
図３（ｂ）のキー入力部１５ａは、光学情報の読み取りの開始を指示する開始キー１５１と光学情報の読み取りの終了を指示する終了キー１５２と部品リールの残部品数を入力するテンキー１５３とメモリ１６に記憶されている残部品数と当該部品リールの残部品数とが一致していることを入力する一致キー１５４から構成される。
【００７９】
図３（ｃ）にメモリ１６の部品識別コードと残部品数を関連付けした状態の一実施例を示す。部品識別コードは部品５６を一意に識別するためのコード、残部品数は操作者がテンキー１５３から入力した入力値である。アドレスは、部品識別コードと残部品数の記憶先を示すコードであり、例えばメモリ１６はアドレスの昇順に検索する。
【００８０】
図３において、制御部１１ａは操作者が開始キー１５１を押下したことを検出すると光学情報読取部１２により部品リール５７ａに印刷された光学情報５７ｄを読み取り、光学情報５７ｄから少なくとも部品識別コードを抽出し、部品識別コードを検索キーとしてメモリ１６から残部品数を検索し、検索結果として「該当なし」または前記メモリに記憶されている「残部品数」を表示部１４に表示し、検索結果が「該当なし」となったときまたは操作者がテンキー１５３から数値を入力したときは入力値を受け付け前記入力値を残部品数として採用するとともにメモリ１６に部品識別コードと残部品数を関連付けした状態で記憶し、操作者が一致キー１５４を押下したときはメモリ１６に記憶されている残部品数を残部品数として採用し、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集し、非接触ライタ１３より部品供給装置５７の記憶部５８に部品情報を書き込む。
【００８１】
記憶部５８の記憶内容は、図３（ｃ）と同じなので説明を省略する。
【００８２】
制御部１１ａは、先に光学情報５７ｄを１回読み取り、その後記憶部５８に部品情報を１回書き込む。操作者が部品情報書き込み後に終了キーを押下した場合は、終了する。
【００８３】
なお、本実施の形態３では、部品リール５７ａに印刷された光学情報５７ｄを読み取る方法により説明したが、部品リール５７ａの光学情報５７ｄが工場の部品識別コード体系と一致していない場合は、別途光学情報５７ｄを張り付けたシートを準備しシートの光学情報５７ｄを読み取る方法を使用しても良い。
【００８４】
以上に示すように、本実施の形態３では部品情報入力装置１０ａは、部品供給装置５７の記憶部５８に部品情報を書き込むとともに、既に読み取りを行った部品識別コードについてはメモリ１６から検索することで残部品数を入力することができるので、操作者のキー操作を簡略化することができる。さらに、光学情報５７ｄの１回読み取りとその後の記憶部５８の１回書き込みを一組の操作とすることで光学情報５７ｄと記憶部５８の組み合わせを保証することができる。
【００８５】
（実施の形態４）
本発明の実施の形態４について、図３と図４を用いて説明する。
【００８６】
図４は、請求項５の部品情報入力装置の制御方法のフローチャート図である。
【００８７】
部品情報入力装置１０ａの制御方法は、操作者が開始キー１５１を押下したことを検出すると部品情報入力を開始するステップ（Ｓ１０００）と、光学情報５７ｄを読み取るステップ（Ｓ１０１０）と、光学情報５７ｄから部品識別コードを抽出するステップ（Ｓ１０２０）と、部品識別コードを検索キーとしてメモリ１６から残部品数を検索するステップ（Ｓ１０３１）と、検索結果として「該当なし」または前記メモリに記憶されている「残部品数」を表示部１４に表示するステップ（Ｓ１０３２）と、検索結果が「該当なし」となったときまたは操作者がテンキー１５３から数値を入力したときはＳ１０３４に移行し、検索結果が「該当なし」となったときまたは操作者がテンキー１５３から数値を入力したとき以外はＳ１０３７に移行するステップ（Ｓ１０３３）と、操作者がテンキー１５３から入力した残部品数を受け付けるステップ（Ｓ１０３４）と、残部品数の入力値を残部品数として採用するステップ（Ｓ１０３５）と、メモリ１６に部品識別コードと残部品数を関連付けした状態で記憶するステップ（Ｓ１０３６）と、操作者が一致キー１５４を押下したときはＳ１０３８に移行し、上記以外はＳ１０３３に移行するステップ（Ｓ１０３７）と、メモリ１６に記憶されている残部品数を残部品数として採用するステップ（Ｓ１０３８）と、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集するステップ（Ｓ１０４０）と、記憶部５８に部品情報を書き込むステップ（Ｓ１０５０）と、操作者が終了キー１５２を押下したことを一定時間監視し押下していればＳ１０７０に移行し押下していなければＳ１０１０に移行するステップ（Ｓ１０６０）と、部品情報入力を終了するステップ（Ｓ１０７０）より構成される。
【００８８】
記憶部５８の記憶内容は、図３（ｃ）と同じなので説明を省略する。
【００８９】
部品情報入力装置１０ａの制御方法は、先に光学情報５７ｄから部品識別コードを抽出するステップ（Ｓ１０１０）を１回行い、その後記憶部５８に部品情報を書き込むステップ（Ｓ１０５０）を１回行う。
【００９０】
実施の形態４の部品情報入力装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した記録担体、例えばＲＯＭが部品情報入力装置１０ａ内部に組み込まれて部品情報入力装置１０ａを制御する。
【００９１】
なお、本実施の形態４では、部品リール５７ａに印刷された光学情報５７ｄを読み取る方法により説明したが、部品リール５７ａの光学情報５７ｄが工場の部品識別コード体系と一致していない場合は、別途光学情報５７ｄを張り付けたシートを準備しシートの光学情報５７ｄを読み取る方法を使用しても良い。
【００９２】
以上に示すように、本実施の形態４では部品情報入力装置の制御方法は、部品供給装置５７の記憶部５８に部品情報を書き込むとともに、既に読み取りを行った部品識別コードについてはメモリ１６から検索することで残部品数を入力することができるので、操作者のキー操作を簡略化することができる。さらに、光学情報５７ｄの１回読み取りとその後の記憶部５８の１回書き込みを一組の操作とすることで光学情報５７ｄと記憶部５８の組み合わせを保証することができる。
【００９３】
（実施の形態５）
本発明の実施の形態５について、図５を用いて説明する。
【００９４】
図５は、請求項７の部品情報入力装置のブロック図である。
【００９５】
図５（ａ）の部品情報入力装置１０ｂは、装置全体を制御する制御部１１ｂと、少なくとも部品５６を一意に識別するための部品識別コードを含む光学情報を読み取る光学情報読取部１２と、非接触で記憶部５８に部品情報を書き込む非接触ライタ１３と、光学情報の読み取り開始と終了及び部品リールの残部品数を入力するキー入力部１５ｂと、装置状態及び操作メッセージなどを表示する表示部１４と、部品識別コードと残部品数を関連付けし新しい順に記憶するメモリ１６ａとから構成される。
【００９６】
メモリ１６ａは、入力として部品識別コードを受け付けたときは、当該部品識別コードに関連付けられた残部品数を出力する。もし、当該部品識別コードが記憶されていない場合は、「該当なし」を出力する。さらにメモリ１６は、入力として部品識別コードと残部品数を受け付けたときは、部品識別コードと残部品数を関連付けし新しい順に記憶する。
【００９７】
図５（ｂ）のキー入力部１５ｂは、図３（ｂ）キー入力部１５ｂと同じなので説明を省略する。
【００９８】
メモリ１６ａの部品識別コードと残部品数を関連付けし記憶した状態の一実施例であり、図５（ｃ）にデータを追加する前の状態、図５（ｄ）に新規データを追加したあとの状態、図５（ｅ）に登録済みのデータを更新したあとの状態を示す。部品識別コードと残部品数とアドレスは、図３（ｃ）の説明と同じである。メモリ１６ａは、入力として部品識別コードと残部品数を受け付けて、当該部品識別コードが記憶されていない場合は、アドレスを１個づつシフトさせ、当該部品識別コードと残部品数を関連付けてアドレスの先頭に記憶する（Ｒ００００２を新規に記憶する場合、図５（ｃ）から図５（ｄ）に移行）。もし既に記憶している場合は、先頭から当該部品識別コードまでのアドレスを１個づつシフトさせ、当該部品識別コードと残部品数を関連付けてアドレスの先頭に記憶する（Ｃ００００３を更新記憶する場合、図５（ｃ）から図５（ｅ）に移行）。なお、メモリ１６ａは、部品識別コードと残部品数が自身の記憶容量を超えたときは、アドレスの最終データが削除される。
【００９９】
図５において、制御部１１ｂは操作者が開始キー１５１を押下したことを検出すると光学情報読取部１２により部品リール５７ａに印刷された光学情報５７ｄを読み取り、光学情報５７ｄから少なくとも部品識別コードを抽出し、部品識別コードを検索キーとしてメモリ１６ａから残部品数を検索し、検索結果として「該当なし」または前記メモリに記憶されている「残部品数」を表示部１４に表示し、検索結果が「該当なし」となったときまたは操作者がテンキー１５３から数値を入力したときは入力値を受け付け前記入力値を残部品数として採用するとともにメモリ１６ａに部品識別コードと残部品数を関連付けし新しい順に記憶し、操作者が一致キー１５４を押下したときはメモリ１６ａに記憶されている残部品数を残部品数として採用し、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集し、非接触ライタ１３より部品供給装置５７の記憶部５８に部品情報を書き込む。
【０１００】
記憶部５８の記憶内容は、図３（ｃ）と同じなので説明を省略する。
【０１０１】
制御部１１ｂは、先に光学情報５７ｄを１回読み取り、その後記憶部５８に部品情報を１回書き込む。操作者が部品情報書き込み後に終了キーを押下した場合は、終了する。
【０１０２】
なお、本実施の形態５では、部品リール５７ａに印刷された光学情報５７ｄを読み取る方法により説明したが、部品リール５７ａの光学情報５７ｄが工場の部品識別コード体系と一致していない場合は、別途光学情報５７ｄを張り付けたシートを準備しシートの光学情報５７ｄを読み取る方法を使用しても良い。
【０１０３】
以上に示すように、本実施の形態５では部品情報入力装置１０ｂは、部品供給装置５７の記憶部５８に部品情報を書き込むとともに、既に読み取りを行った部品識別コードについてはメモリ１６ａから検索することで残部品数を入力することができる。さらに、光学情報５７ｄの１回読み取りとその後の記憶部５８の１回書き込みを一組の操作とすることで光学情報５７ｄと記憶部５８の組み合わせを保証することができる。
【０１０４】
さらにメモリ１６ａは部品識別コードと残部品数を関連付けし新しい順に記憶するので、使用頻度の高い部品については検索時間を短縮できる。
【０１０５】
（実施の形態６）
本発明の実施の形態６について、図５と図６を用いて説明する。
【０１０６】
図６は、請求項８の部品情報入力装置の制御方法のフローチャート図である。
【０１０７】
部品情報入力装置１０ｂの制御方法は、操作者が開始キー１５１を押下したことを検出すると部品情報入力を開始するステップ（Ｓ１０００）と、光学情報５７ｄを読み取るステップ（Ｓ１０１０）と、光学情報５７ｄから部品識別コードを抽出するステップ（Ｓ１０２０）と、部品識別コードを検索キーとしてメモリ１６ａから残部品数を検索するステップ（Ｓ１０３１）と、検索結果として「該当なし」または前記メモリに記憶されている「残部品数」を表示部１４に表示するステップ（Ｓ１０３２）と、検索結果が「該当なし」となったときまたは操作者がテンキー１５３から数値を入力したときはＳ１０３４に移行し、検索結果が「該当なし」となったときまたは操作者がテンキー１５３から数値を入力したとき以外はＳ１０３７に移行するステップ（Ｓ１０３３）と、操作者がテンキー１５３から入力した残部品数を受け付けるステップ（Ｓ１０３４）と、残部品数の入力値を残部品数として採用するステップ（Ｓ１０３５）と、メモリ１６ａに部品識別コードと残部品数を関連付けし新しい順に記憶するステップ（Ｓ１０３９）と、操作者が一致キー１５４を押下したときはＳ１０３８に移行し、上記以外はＳ１０３３に移行するステップ（Ｓ１０３７）と、メモリ１６ａに記憶されている残部品数を残部品数として採用するステップ（Ｓ１０３８）と、少なくとも部品識別コードと残部品数を含む部品情報を編集するステップ（Ｓ１０４０）と、記憶部５８に部品情報を書き込むステップ（Ｓ１０５０）と、操作者が終了キー１５２を押下したことを一定時間監視し押下していればＳ１０７０に移行し押下していなければＳ１０１０に移行するステップ（Ｓ１０６０）と、部品情報入力を終了するステップ（Ｓ１０７０）より構成される。
【０１０８】
記憶部５８の記憶内容は、図３（ｃ）と同じなので説明を省略する。
【０１０９】
部品情報入力装置１０ｂの制御方法は、先に光学情報５７ｄを読み取るステップ（Ｓ１０１０）を１回行い、その後記憶部５８に部品情報を書き込むステップ（Ｓ１０５０）を１回行う。
【０１１０】
メモリ１６ａは、部品識別コードと残部品数が自身の記憶容量を超えたときは、古い部品識別コードと残部品数から先に消去する。
【０１１１】
実施の形態６の部品情報入力装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した記録担体、例えばＲＯＭが部品情報入力装置１０ｂ内部に組み込まれて部品情報入力装置１０ｂを制御する。
【０１１２】
なお、本実施の形態６では、部品リール５７ａに印刷された光学情報５７ｄを読み取る方法により説明したが、部品リール５７ａの光学情報５７ｄが工場の部品識別コード体系と一致していない場合は、別途光学情報５７ｄを張り付けたシートを準備しシートの光学情報５７ｄを読み取る方法を使用しても良い。
【０１１３】
以上に示すように、本実施の形態６では部品情報入力装置の制御方法は、部品供給装置５７の記憶部５８に部品情報を書き込むとともに、既に読み取りを行った部品識別コードについてはメモリ１６ａから検索することで残部品数を入力することができる。さらに、光学情報５７ｄの１回読み取りとその後の記憶部５８の１回書き込みを一組の操作とすることで光学情報５７ｄと記憶部５８の組み合わせを保証することができる。
【０１１４】
さらにメモリ１６ａは部品識別コードと残部品数を関連付けし新しい順に記憶するので、使用頻度の高い部品については検索時間を短縮できる。
【０１１５】
（実施の形態７）
本発明の実施の形態７について、図７を用いて説明する。
【０１１６】
図７は、請求項１４の部品実装装置のブロック図である。
【０１１７】
図７（ａ）の部品実装装置５０は、装置全体を制御する制御部５１と、部品供給装置５７の部品５６を吸着し基板５４上に載せるノズル部５３と、ノズル部５３をＸ・Ｙ・Ｚ座標及びＺ軸角度に移動させる実装ヘッド部５２と、前工程から基板５４を受け取り所定の位置に固定し、実装が完了したら次工程に送り出す基板送り機構部５５と、数十台の部品供給装置５７を載せて移動するテーブルでありノズル部５３が部品５６を吸着できるようにテーブルを移動させる部品供給部５９と、部品供給装置５７の記憶部５８の読み取り及び書き込みを行うリーダライタ６０と、装置の稼働状態などを表示する表示部６１と、操作者が操作条件などを入力するキー入力部６２と、実装情報を入力する実装情報読取部６３と、実装情報と部品情報と実装管理情報を記憶するメモリ６４と、リーダライタ６０の信号が当該部品供給装置５７の記憶部５８にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体６５から構成される。実装情報と実装管理情報は、それぞれ図２０（ａ）と図２０（ｃ）の説明とおなじである。
【０１１８】
図７（ｂ）に部品供給装置のブロック構成図を示す。
【０１１９】
部品供給装置５７は、部品５６をテーピングしリールに巻き取った部品リール５７ａと、部品リール５７ａを保持し部品５６をノズル部５３が吸着できる位置まで１個づつ送り出す部品送り機構５７ｂと、部品供給装置５７自身を部品供給部５９に固定する固定部５７ｃと、部品品番コード・残部数などを記憶する記憶部５８とから構成される。
【０１２０】
部品供給装置５７は、２〜３ｃｍの間隔で部品供給部５９上に数十台が固定される。遮蔽体６５は、リーダライタ６０の信号が当該部品供給装置５７の記憶部５８にのみ届くよう遮蔽するので、リーダライタ６０の通信エリア内には１個の記憶部５８のみが存在する。
【０１２１】
制御部５１は、リーダライタ６０を介して当該記憶部５８の部品情報の読み取り及び書き込みを行うときリーダライタ６０の通信エリア内には１個の記憶部があるものとしてリーダライタを制御する。
【０１２２】
以上に示すように、本実施の形態７では部品実装装置５０は、部品供給装置５７の記憶部５８の部品情報を読み取るとともに書き込むことができる。さらにリーダライタ６０の通信エリア内には１個の記憶部があるものとしてリーダライタを制御するので、リーダライタ６０の通信エリア内に何個の記憶部５８があるかを特定するための時間と複数個の記憶部５８を制御して当該記憶部５８のみに読み取り及び書き込みを行う時間などが不要となり記憶部５８の読み取り時間と書き込み時間を短縮でき、プログラム構造も簡素にできる。
【０１２３】
（実施の形態８）
本発明の実施の形態８について、図７と図８を用いて説明する。
【０１２４】
図８（ａ）は、請求項１５の部品実装装置の制御方法の読み取り動作のフローチャート図である。
【０１２５】
部品実装装置５０の制御方法の読み取り動作は、読み取り動作を開始するステップ（Ｓ２０００）と、記憶部５８の部品情報を読み取るステップ（Ｓ２０１０）と、部品情報から部品識別コードと残部品数を抽出するステップ（Ｓ２０２０）と、部品識別コードと残部品数をメモリ６４に記憶するステップ（Ｓ２０３０）と、読み取り動作を終了するステップ（Ｓ２０４０）とより構成される。
【０１２６】
図８（ｂ）は、請求項１５の部品実装装置の制御方法の書き込み動作のフローチャート図である。
【０１２７】
部品実装装置５０の制御方法の書き込み動作は、書き込み動作を開始するステップ（Ｓ３０００）と、メモリ６４から部品識別コードと残部品数を読み取るステップ（Ｓ３０１０）と、部品情報を編集するステップ（Ｓ３０２０）と、記憶部５８に部品情報を書き込むステップ（Ｓ３０３０）と、書き込み動作を終了するステップ（Ｓ３０４０）とより構成される。
【０１２８】
実施の形態８の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した記録担体、例えばＲＯＭが部品実装装置５０内部に組み込まれて部品実装装置５０を制御する。
【０１２９】
以上に示すように、本実施の形態８では部品実装装置の制御方法は、部品供給装置５７の記憶部５８の部品情報を読み取るとともに書き込むことができる。さらにリーダライタ６０の通信エリア内には１個の記憶部があるものとしてリーダライタを制御するので、リーダライタ６０の通信エリア内に何個の記憶部５８があるかを特定するための時間と複数個の記憶部５８を制御して当該記憶部５８のみに読み取り及び書き込みを行う時間などが不要となり記憶部５８の読み取り時間と書き込み時間を短縮でき、プログラム構造も簡素にできる。
【０１３０】
（実施の形態９）
本発明の実施の形態９について、図９を用いて説明する。
【０１３１】
図９は、請求項１７の部品実装装置のブロック図である。
【０１３２】
図９（ａ）の部品実装装置５０ａは、装置全体を制御する制御部５１ａと、部品供給装置５７の部品５６を吸着し基板５４上に載せるノズル部５３と、ノズル部５３をＸ・Ｙ・Ｚ座標及びＺ軸角度に移動させる実装ヘッド部５２と、前工程から基板５４を受け取り所定の位置に固定し、実装が完了したら次工程に送り出す基板送り機構部５５と、数十台の部品供給装置５７を載せて移動するテーブルでありノズル部５３が部品５６を吸着できるようにテーブルを移動させる部品供給部５９と、部品供給装置５７の記憶部５８の読み取り及び書き込みを行うリーダライタ６０と、装置の稼働状態などを表示する表示部６１と、操作者が実装の開始と中止や基板枚数などを入力するキー入力部６２ａと、実装情報を入力する実装情報読取部６３と、実装情報と部品情報と実装管理情報と基板枚数を記憶するメモリ６４ａと、リーダライタ６０の信号が当該部品供給装置５７の記憶部５８にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体６５から構成される。実装情報と実装管理情報は、それぞれ図２０（ａ）と図２０（ｃ）の説明とおなじである。
【０１３３】
図９（ｂ）部品供給装置のブロック構成図は、図７（ｂ）と同じなので説明を省略する。
【０１３４】
制御部５１ａは、リーダライタ６０を介して当該記憶部５８の部品情報の読み取り及び書き込みを行うときは、読み取りは実装を開始する前に、書き込みは予め入力された基板枚数の実装が完了したあとまたは実装を中止するときに実施する。
【０１３５】
以上に示すように、本実施の形態９では部品実装装置５０ａは、部品供給装置５７の記憶部５８の部品情報の書き込みを必要最小限の１回数で実施するので、部品実装装置の単位時間当たりの実装部品数が低下することを防止できる。
【０１３６】
（実施の形態１０）
本発明の実施の形態１０について、図９と図１０を用いて説明する。
【０１３７】
図１０は、請求項１８の部品実装装置の制御方法のフローチャート図である。
【０１３８】
部品実装装置５０ａの制御方法は、実装動作を開始するステップ（Ｓ４０００）と、実装情報読取部６３から実装情報の入力を受け付けるステップ（Ｓ４０１０）と、キー入力部６２ａから基板枚数の入力を受け付けるステップ（Ｓ４０２０）と、すべての記憶部５８の部品情報を読み取りＳ４０１０の実装情報とから実装管理情報を生成しメモリに記憶するステップ（Ｓ４０３０）と、実装管理情報の順に部品５６を実装するステップ（Ｓ４０４０）と、メモリ６４ａに記憶している実装管理情報の残部品数から当該実装に使用した部品数を引き算することで残部品数を更新するステップ（Ｓ４０５０）と、メモリに記憶している基板枚数から１を引き算することで基板枚数を更新するステップ（Ｓ４０６０）と、メモリに記憶している基板枚数を確認し１枚以上あるときはＳ４０８０に移行し１枚以上ないときはＳ４０９０に移行するステップ（Ｓ４０７０）と、キー入力部６２ａの中止キーが押下されたかを確認し押下ありのときはＳ４０９０に移行し押下なしのときはＳ４０４０に移行するステップ（Ｓ４０８０）と、実装管理情報の部品品番コードと残部品数から当該部品供給装置５７の部品情報を生成し当該記憶部５８に書き込むステップ（Ｓ４０９０）と、実装動作を終了するステップ（Ｓ４１００）とより構成される。
【０１３９】
実施の形態１０の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した記録担体、例えばＲＯＭが部品実装装置５０ａ内部に組み込まれて部品実装装置５０ａを制御する。
【０１４０】
以上に示すように、本実施の形態１０では部品実装装置の制御方法は、部品供給装置５７の記憶部５８の部品情報の書き込みを必要最小限の１回数で実施するので、部品実装装置の単位時間当たりの実装部品数が低下することを防止できる。
【０１４１】
（実施の形態１１）
本発明の実施の形態１１について、図１１を用いて説明する。
【０１４２】
図１１は、請求項２０の部品実装装置のブロック図である。
【０１４３】
図１１（ａ）の部品実装装置５０ｂは、装置全体を制御する制御部５１ｂと、部品供給装置５７の部品５６を吸着し基板５４上に載せるノズル部５３と、ノズル部５３をＸ・Ｙ・Ｚ座標及びＺ軸角度に移動させる実装ヘッド部５２と、前工程から基板５４を受け取り所定の位置に固定し、実装が完了したら次工程に送り出す基板送り機構部５５と、数十台の部品供給装置５７を載せて移動するテーブルでありノズル部５３が部品５６を吸着できるようにテーブルを移動させる部品供給部５９と、部品供給装置５７の記憶部５８の読み取り及び書き込みを行うリーダライタ６０と、装置の稼働状態などを表示する表示部６１と、操作者が操作条件などを入力するキー入力部６２と、実装情報を入力する実装情報読取部６３と、実装情報と部品情報と実装管理情報を記憶するメモリ６４と、リーダライタ６０の信号が当該部品供給装置５７の記憶部５８にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体６５と、部品供給装置あり／なしを検出する検出センサ６６から構成される。実装情報と実装管理情報は、それぞれ図２０（ａ）と図２０（ｃ）の説明とおなじである。
【０１４４】
図１１（ｂ）部品供給装置のブロック構成図は、図７（ｂ）と同じなので説明を省略する。
【０１４５】
部品供給部５９は、数十台の部品供給装置５７を載せることができるものの、常にすべての列が埋まっているわけではなく、空き列が出る場合がある。空き列であることを判定する手順として、従来はリーダライタ６０により記憶部５８の読み取りを行い、何も応答がないことを確認して空き列としていた。しかし、上記方法では空き列を判定するのに時間がかかるという問題があった。
【０１４６】
部品実装装置５０ｂが部品供給部５９上のすべての部品供給装置５７の記憶部５８を読み取る必要があるとき、１列単位でテーブルを移動させ、リーダライタ６０により空き列を判定する方法では、時間がかかりすぎる。
【０１４７】
制御部５１ｂは、検出センサ６６が部品供給装置ありと判定したときにリーダライタ６０を介して当該記憶部５８の部品情報の読み取り及び書き込みを行う。
【０１４８】
以上に示すように、本実施の形態１１では部品実装装置５０ｂは、部品供給装置５７の記憶部５８の部品情報を読み取るとともに書き込むことができる。さらに、検出センサ６６が部品供給装置ありと判定したときに当該記憶部５８の部品情報の読み取りまたは書き込みを行う。また、検出センサ６６が部品供給装置なしと判定したときは直ちに次のようにテーブルを移動させるので読み取りまたは書き込み時間を短縮できる。
【０１４９】
（実施の形態１２）
本発明の実施の形態１２について、図１１と図１２を用いて説明する。
【０１５０】
図１２（ａ）は、請求項２１の部品実装装置の制御方法の読み取り動作のフローチャート図である。
【０１５１】
部品実装装置５０ｂの制御方法の読み取り動作は、読み取り動作を開始するステップ（Ｓ２０００）と、検出センサ６６により部品供給装置あり／なしを検出し部品供給装置ありのときはＳ２０１０に移行し部品供給装置なしのときはＳ２０４０に移行するステップ（Ｓ２００１）と、記憶部５８の部品情報を読み取るステップ（Ｓ２０１０）と、部品情報から部品識別コードと残部品数を抽出するステップ（Ｓ２０２０）と、部品識別コードと残部品数をメモリ６４に記憶するステップ（Ｓ２０３０）と、読み取り動作を終了するステップ（Ｓ２０４０）とより構成される。
【０１５２】
図１２（ｂ）は、請求項２１の部品実装装置の制御方法の書き込み動作のフローチャート図である。
【０１５３】
部品実装装置５０ｂの制御方法の書き込み動作は、書き込み動作を開始するステップ（Ｓ３０００）と、検出センサ６６により部品供給装置あり／なしを検出し部品供給装置ありのときはＳ３０１０に移行し部品供給装置なしのときはＳ３０４０に移行するステップ（Ｓ３００１）と、メモリ６４から部品識別コードと残部品数を読み取るステップ（Ｓ３０１０）と、部品情報を編集するステップ（Ｓ３０２０）と、記憶部５８に部品情報を書き込むステップ（Ｓ３０３０）と、書き込み動作を終了するステップ（Ｓ３０４０）とより構成される。
【０１５４】
実施の形態１２の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した記録担体、例えばＲＯＭが部品実装装置５０ｂ内部に組み込まれて部品実装装置５０ｂを制御する。
【０１５５】
以上に示すように、本実施の形態１２では部品実装装置の制御方法は、部品供給装置５７の記憶部５８の部品情報を読み取るとともに書き込むことができる。さらに、検出センサ６６が部品供給装置ありと判定したときに当該記憶部５８の部品情報の読み取りまたは書き込みを行う。また、検出センサ６６が部品供給装置なしと判定したときは直ちに次のようにテーブルを移動させるので読み取りまたは書き込み時間を短縮できる。
【０１５６】
（実施の形態１３）
本発明の実施の形態１３について、図１３を用いて説明する。
【０１５７】
図１３は、請求項２３の部品実装装置のブロック図である。
【０１５８】
図１３（ａ）の部品実装装置５０ｃは、装置全体を制御する制御部５１ｃと、部品供給装置５７の部品５６を吸着し基板５４上に載せるノズル部５３と、ノズル部５３をＸ・Ｙ・Ｚ座標及びＺ軸角度に移動させる実装ヘッド部５２と、前工程から基板５４を受け取り所定の位置に固定し、実装が完了したら次工程に送り出す基板送り機構部５５と、数十台の部品供給装置５７を載せて移動するテーブルでありノズル部５３が部品５６を吸着できるようにテーブルを移動させる部品供給部５９と、部品供給装置５７の記憶部５８の読み取り及び書き込みを行うリーダライタ６０と、装置の稼働状態などを表示する表示部６１と、操作者が実装の開始と中止や基板枚数などを入力するキー入力部６２ａと、実装情報を入力する実装情報読取部６３と、実装情報と基板枚数と実装管理情報並びに順列実装管理情報を記憶するメモリ６４ｂと、リーダライタ６０の信号が当該部品供給装置５７の記憶部５８にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体６５から構成される。実装情報と実装管理情報は、それぞれ図２０（ａ）と図２０（ｃ）の説明とおなじである。順列実装管理情報は、図１３（ｃ）において説明する。
【０１５９】
図１３（ｂ）部品供給装置のブロック構成図は、図７（ｂ）と同じなので説明を省略する。
【０１６０】
図１３（ｃ）は、順列実装管理情報の一実施例を示す。実装コード、部品品番コード、Ｘ座標・Ｙ座標、角度、列番号、残部品数、予備列番号１、残部品数１は、図２０（ｃ）の説明と同じである。制御部５１ｃは、リーダライタ６０を介してすべての記憶部５８の部品情報を読み取り、実装管理情報を生成する。さらに制御部５１ｃは、実装管理情報に同一部品品番コードの部品が複数ある場合は残部品数の少ない部品から順に列番号と残部品数、次に予備列番号１と残部品数１のように記憶し、順列実装管理情報を生成する。なお、本説明では、予備列番号１と残部品数１を表記しているが、同一部品品番コードの部品が増加するにともない、予備列番号Ｎと残部品数Ｎ（Ｎは、１、２、３・・・）のように増加させる。
【０１６１】
図１３（ｄ）に操作者が部品供給装置５７を部品供給部５９に固定した状態の一実施例を示す。列番号、部品品番コード、残部品数は、図２０（ｂ）の説明と同じである。なお本説明では、列番号２から１０番に最初に使用する部品供給装置１０７と部品切れが発生した後使用する予備の部品供給装置１０７を列番号１に載せている。また、列番号１１から５０番は、部品供給装置１０７を載せていない。図１３（ｄ）のように操作者が予備の部品供給装置１０７を列番号１に載せた場合でも、部品実装装置５０ｃは同一部品品番コードの部品が複数ある場合は残部品数の少ない部品から列番号と残部品数、次に予備列番号１と残部品数１のように順に記憶し、図１３（ｃ）の順列実装管理情報を生成することができる。
【０１６２】
部品実装装置５０ｃは、最初に順列実装管理情報の列番号が示す部品供給装置順５７の部品５６を実装し、列番号が示す部品供給装置順５７の部品５６がなくなった後は順列実装管理情報の予備列番号１が示す部品供給装置順５７の部品５６を実装していくので残部品数の少ない部品供給装置の部品から先に使用する。
【０１６３】
以上に示すように、本実施の形態１３では部品実装装置５０ｃは、残部品数の少ない部品供給装置の部品から先に使用するので部品リールの先入先出管理を自動的に実施することができる。
【０１６４】
（実施の形態１４）
本発明の実施の形態１４について、図１３と図１４を用いて説明する。
【０１６５】
図１４は、請求項２４の部品実装装置の制御方法のフローチャート図である。
【０１６６】
部品実装装置５０ｃの制御方法は、実装動作を開始するステップ（Ｓ４０００）と、実装情報読取部６３から実装情報の入力を受け付けるステップ（Ｓ４０１０）と、キー入力部６２ａから基板枚数の入力を受け付けるステップ（Ｓ４０２０）と、すべての記憶部５８の部品情報を読み取りＳ４０１０の実装情報とから実装管理情報を生成しメモリに記憶するステップ（Ｓ４０３０）と、実装管理情報のなかに同一部品品番コードの部品が複数ある場合は残部品数の少ない部品から先に使用するように並べ替えを行い順列実装管理情報として記憶するステップ（Ｓ４０３１）と、順列実装管理情報の順に部品５６を実装するステップ（Ｓ４０４１）と、メモリ６４ａに記憶している実装管理情報の残部品数から当該実装に使用した部品数を引き算することで残部品数を更新するステップ（Ｓ４０５０）と、メモリに記憶している基板枚数から１を引き算することで基板枚数を更新するステップ（Ｓ４０６０）と、メモリに記憶している基板枚数を確認し１枚以上あるときはＳ４０８０に移行し１枚以上ないときはＳ４０９０に移行するステップ（Ｓ４０７０）と、キー入力部６２ａの中止キーが押下されたかを確認し押下ありのときはＳ４０９０に移行し押下なしのときはＳ４０４０に移行するステップ（Ｓ４０８０）と、実装管理情報の部品品番コードと残部品数から当該部品供給装置５７の部品情報を生成し当該記憶部５８に書き込むステップ（Ｓ４０９０）と、実装動作を終了するステップ（Ｓ４１００）とより構成される。
【０１６７】
実施の形態１４の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した記録担体、例えばＲＯＭが部品実装装置５０ｃ内部に組み込まれて部品実装装置５０ｃを制御する。
【０１６８】
以上に示すように、本実施の形態１４では部品実装装置の制御方法は、残部品数の少ない部品供給装置から先に使用するので部品リールの先入先出管理を自動的に実施することができる。
【０１６９】
（実施の形態１５）
本発明の実施の形態１５について、図１５を用いて説明する。
【０１７０】
図１５は、請求項２６の部品実装装置のブロック図である。
【０１７１】
図１５（ａ）の部品実装装置５０ｄは、装置全体を制御する制御部５１ｄと、部品供給装置５７の部品５６を吸着し基板５４上に載せるノズル部５３と、ノズル部５３をＸ・Ｙ・Ｚ座標及びＺ軸角度に移動させる実装ヘッド部５２と、前工程から基板５４を受け取り所定の位置に固定し、実装が完了したら次工程に送り出す基板送り機構部５５と、数十台の部品供給装置５７を載せて移動するテーブルでありノズル部５３が部品５６を吸着できるようにテーブルを移動させる部品供給部５９と、部品供給装置５７の記憶部５８の読み取り及び書き込みを行うリーダライタ６０と、装置の稼働状態などを表示する表示部６１と、操作者が実装の開始と中止や基板枚数などを入力するキー入力部６２ａと、実装情報を入力する実装情報読取部６３と、実装情報と基板枚数と実装管理情報並びに順列実装管理情報を記憶するメモリ６４ｂと、リーダライタ６０の信号が当該部品供給装置５７の記憶部５８にのみ届くよう遮蔽する遮蔽体６５から構成される。実装情報と実装管理情報は、それぞれ図２０（ａ）と図２０（ｃ）の説明とおなじである。順列実装管理情報は、図１３（ｃ）の説明とおなじである。
【０１７２】
図１５（ｂ）部品供給装置のブロック構成図は、図７（ｂ）と同じなので説明を省略する。
【０１７３】
制御部５１ｄは、リーダライタ６０を介してすべての記憶部５８の部品情報を読み取り、順列実装管理情報を生成し、同一部品品番コードの部品が複数ある場合は残部品数の少ない部品から列番号と残部品数、次に予備列番号１と残部品数１のように順に記憶し、順列実装管理情報の順に部品５６を実装していく。
【０１７４】
制御部５１ｄは、部品切れが発生した場合は操作者に通知することなく自動的に予備列番号１と残部品数１の部品供給装置から部品５６を取り実装する。なお、本説明では、予備列番号１と残部品数１を表記しているが、同一部品品番コードの部品が増加するにともない、予備列番号Ｎと残部品数Ｎ（Ｎは、１、２、３・・・）のように増加させる。
【０１７５】
以上に示すように、本実施の形態１５では部品実装装置５０ｄは、部品切れが発生した場合、当該部品の予備の部品供給装置を自動的に選定するので装置の停止時間を０にすることができる。また、基板枚数が増大し多数の予備の部品供給装置を部品供給部に載せる場合でも操作者に負荷をかけることなく柔軟に対応できる。
【０１７６】
（実施の形態１６）
本発明の実施の形態１６について、図１５と図１６を用いて説明する。
【０１７７】
図１６は、請求項２７の部品実装装置の制御方法のフローチャート図である。
【０１７８】
部品実装装置５０ｄの制御方法は、実装動作を開始するステップ（Ｓ４０００）と、実装情報読取部６３から実装情報の入力を受け付けるステップ（Ｓ４０１０）と、キー入力部６２ａから基板枚数の入力を受け付けるステップ（Ｓ４０２０）と、すべての記憶部５８の部品情報を読み取りＳ４０１０の実装情報とから実装管理情報を生成しメモリに記憶するステップ（Ｓ４０３０）と、実装管理情報のなかに同一部品品番コードの部品が複数ある場合は残部品数の少ない部品から先に使用するように並べ替えを行い順列実装管理情報として記憶するステップ（Ｓ４０３１）と、順列実装管理情報の順に部品５６を実装し、部品切れの場合は、自動的に予備の部品供給装置から部品５６を取り実装するステップ（Ｓ４０４２）と、メモリ６４ａに記憶している実装管理情報の残部品数から当該実装に使用した部品数を引き算することで残部品数を更新するステップ（Ｓ４０５０）と、メモリに記憶している基板枚数から１を引き算することで基板枚数を更新するステップ（Ｓ４０６０）と、メモリに記憶している基板枚数を確認し１枚以上あるときはＳ４０８０に移行し１枚以上ないときはＳ４０９０に移行するステップ（Ｓ４０７０）と、キー入力部６２ａの中止キーが押下されたかを確認し押下ありのときはＳ４０９０に移行し押下なしのときはＳ４０４０に移行するステップ（Ｓ４０８０）と、実装管理情報の部品品番コードと残部品数から当該部品供給装置５７の部品情報を生成し当該記憶部５８に書き込むステップ（Ｓ４０９０）と、実装動作を終了するステップ（Ｓ４１００）とより構成される。
【０１７９】
実施の形態１６の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した記録担体、例えばＲＯＭが部品実装装置５０ｄ内部に組み込まれて部品実装装置５０ｄを制御する。
【０１８０】
以上に示すように、本実施の形態１６では部品実装装置の制御方法は、部品切れが発生した場合、当該部品の予備の部品供給装置を自動的に選定するので装置の停止時間を０にすることができる。また、基板枚数が増大し多数の予備の部品供給装置を部品供給部に載せる場合でも操作者に負荷をかけることなく柔軟に対応できる。
【０１８１】
（実施の形態１７）
本発明の実施の形態１７について、図１７を用いて説明する。
【０１８２】
図１７は、請求項２９の部品実装装置のブロック図である。
【０１８３】
図１７（ａ）の部品実装装置５０ｅは、装置全体を制御する制御部５１ｅと、部品供給装置５７の部品５６を吸着し基板５４上に載せるノズル部５３と、ノズル部５３をＸ・Ｙ・Ｚ座標及びＺ軸角度に移動させる実装ヘッド部５２と、前工程から基板５４を受け取り所定の位置に固定し、実装が完了したら次工程に送り出す基板送り機構部５５と、数十台の部品供給装置５７を載せて移動するテーブルでありノズル部５３が部品５６を吸着できるようにテーブルを移動させる部品供給部５９と、部品供給装置５７の記憶部５８の読み取り及び書き込みを行うリーダライタ６０と、装置の稼働状態などを表示する表示部６１と、操作者が実装の開始と中止や基板枚数などを入力するキー入力部６２ａと、実装情報を入力する実装情報読取部６３と、実装情報と部品情報と実装管理情報と基板枚数を記憶するメモリ６４ａから構成される。実装情報と実装管理情報は、それぞれ図２０（ａ）と図２０（ｃ）の説明とおなじである。
【０１８４】
図１７（ｂ）部品供給装置のブロック構成図は、図７（ｂ）と同じなので説明を省略する。
【０１８５】
制御部５１ｅは、実装情報読取部６３から実装情報の入力を受け付け、キー入力部６２ａから基板枚数の入力を受け付け、リーダライタ６０を介してすべての記憶部５８の部品情報を読み取り、実装情報と基板枚数から実装に必要な部品数を算出し、部品供給装置５７の残部品数の合計を算出し、実装途中に部品切れが発生しないことを判定する。計算式の一実施例を以下に示す。
【０１８６】
必要部品数とは、「すべて基板を実装するのに必要な部品数」である。総残部品数とは、「部品供給部５９に載せられている部品供給装置５７のうち同一部品品番コードの残部品数の合計」である。
必要部品数＝基板枚数×基板１枚を実装するのに必要な部品数−−−−［１］
総残部品数＝同一部品品番コードの残部品数の合計−−−−−−−−−［２］
必要部品数≦総残部品数−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−［３］
制御部５１ｅは、実装情報の全ての部品品番コードにおいて、［３］の式が成り立つとき、実装途中に部品切れが発生しないと判定する。上記以外は、実装途中に部品切れが発生ありと判定する。
【０１８７】
図１７（ｃ）に基板枚数が８００枚の場合の判定方法の一実施例を示す。列番号１〜９の各部品において［３］の式が成り立つので判定結果はそれぞれ○（「実装途中に部品切れが発生しない」の意味）となる。この結果、実装途中に部品切れが発生しないと判定できる。
【０１８８】
図１７（ｄ）に基板枚数が１０００枚の場合の判定方法の一実施例を示す。列番号１〜４・７・８の各部品において［３］の式が成り立つので判定結果はそれぞれ○（「実装途中に部品切れが発生しない」の意味）、列番号５・６・９の各部品において［３］の式が成り立たないので判定結果はそれぞれ×（「実装途中に部品切れが発生する」の意味）となる。この結果、実装途中に部品切れが発生すると判定できる。
【０１８９】
以上に示すように、本実施の形態１７では部品実装装置５０ｅは、実装を開始する前に部品切れ発生あり／なしを判定することができる。
【０１９０】
（実施の形態１８）
本発明の実施の形態１８について、図１７と図１８を用いて説明する。
【０１９１】
図１８は、請求項３０の部品実装装置の制御方法のフローチャート図である。
【０１９２】
部品実装装置５０ｅの制御方法は、実装動作を開始するステップ（Ｓ４０００）と、実装情報読取部６３から実装情報の入力を受け付けるステップ（Ｓ４０１０）と、キー入力部６２ａから基板枚数の入力を受け付けるステップ（Ｓ４０２０）と、すべての記憶部５８の部品情報を読み取りＳ４０１０の実装情報とから実装管理情報を生成しメモリに記憶するステップ（Ｓ４０３０）と、実装情報と基板枚数から実装に必要な部品数を算出するステップ（Ｓ４０３３）と、部品供給装置の残部品数の合計を算出するステップ（Ｓ４０３４）と、部品切れが発生するかを判断するステップ（Ｓ４０３５）と、実装管理情報の順に部品５６を実装するステップ（Ｓ４０４０）と、メモリ６４ａに記憶している実装管理情報の残部品数から当該実装に使用した部品数を引き算することで残部品数を更新するステップ（Ｓ４０５０）と、メモリに記憶している基板枚数から１を引き算することで基板枚数を更新するステップ（Ｓ４０６０）と、メモリに記憶している基板枚数を確認し１枚以上あるときはＳ４０８０に移行し１枚以上ないときはＳ４０９０に移行するステップ（Ｓ４０７０）と、キー入力部６２ａの中止キーが押下されたかを確認し押下ありのときはＳ４０９０に移行し押下なしのときはＳ４０４０に移行するステップ（Ｓ４０８０）と、実装管理情報の部品品番コードと残部品数から当該部品供給装置５７の部品情報を生成し当該記憶部５８に書き込むステップ（Ｓ４０９０）と、実装動作を終了するステップ（Ｓ４１００）とより構成される。
【０１９３】
実施の形態１８の部品実装装置の制御方法を実現するためのプログラムを格納した記録担体、例えばＲＯＭが部品実装装置５０ｅ内部に組み込まれて部品実装装置５０ｅを制御する。
【０１９４】
［１］［２］［３］の各式から、実装情報の全ての部品品番コードにおいて、［３］の式が成り立つとき、実装途中に部品切れが発生しないと判定する。上記以外は、実装途中に部品切れが発生ありと判定する。
【０１９５】
判定方法は、図１７（ｃ）（ｄ）と同じなので説明を省略する。
【０１９６】
以上に示すように、本実施の形態１８では部品実装装置の制御方法は、実装を開始する前に部品切れ発生あり／なしを判定することができる。
【０１９７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、部品供給装置の記憶部に部品情報を入力するための部品情報入力装置を提供することができる。
【０１９８】
さらに、記憶部の読み取り及び書き込み時間が、装置の処理能力を決めるボトルネックとならない部品実装装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）実施の形態１の部品情報入力装置のブロック図
（ｂ）実施の形態１の部品情報入力装置のブロック図
（ｃ）実施の形態１における記憶内容の一例を示す図
【図２】実施の形態２の部品情報入力装置の制御方法のフローチャート
【図３】（ａ）実施の形態３の部品情報入力装置のブロック図
（ｂ）実施の形態３の部品情報入力装置のブロック図
（ｃ）実施の形態３の部品情報入力装置のメモリ１６の部品識別コードと残部品数を関連付けした状態の一実施例を示す図
【図４】実施の形態４の部品情報入力装置の制御方法のフローチャート
【図５】（ａ）実施の形態５の部品情報入力装置のブロック図
（ｂ）実施の形態５の部品情報入力装置のブロック図
（ｃ）実施の形態５のメモリ１６ａの部品識別コードと残部品数を関連付けし記憶した状態の一実施例であり、データを追加する前の状態を示す図
（ｄ）実施の形態５のメモリ１６ａの部品識別コードと残部品数を関連付けし記憶した状態の一実施例であり、新規データを追加したあとの状態を示す図
（ｅ）実施の形態５のメモリ１６ａの部品識別コードと残部品数を関連付けし記憶した状態の一実施例であり、登録済みのデータを更新したあとの状態を示す図
【図６】実施の形態６の部品情報入力装置の制御方法のフローチャート
【図７】（ａ）実施の形態７の部品実装装置のブロック図
（ｂ）実施の形態７の部品実装装置のブロック図
【図８】（ａ）実施の形態８の部品実装装置の制御方法の読み取り動作のフローチャート
（ｂ）実施の形態８の部品実装装置の制御方法の書き込み動作のフローチャート
【図９】（ａ）実施の形態９の部品実装装置のブロック図
（ｂ）実施の形態９の部品実装装置のブロック図
【図１０】実施の形態１０の部品実装装置の制御方法のフローチャート
【図１１】（ａ）実施の形態１１の部品実装装置のブロック図
（ｂ）実施の形態１１の部品実装装置のブロック図
【図１２】（ａ）実施の形態１２の部品実装装置の制御方法の読み取り動作のフローチャート
（ｂ）実施の形態１２の部品実装装置の制御方法の書き込み動作のフローチャート
【図１３】（ａ）実施の形態１３の部品実装装置のブロック図
（ｂ）実施の形態１３の部品実装装置のブロック図
（ｃ）実施の形態１３の順列実装管理情報の一実施例を示す図
（ｄ）実施の形態１３の操作者が部品供給装置５７を部品供給部５９に固定した状態の一実施例を示す図
【図１４】実施の形態１４の部品実装装置の制御方法のフローチャート
【図１５】（ａ）実施の形態１５の部品実装装置のブロック図
（ｂ）実施の形態１５の部品実装装置のブロック図
【図１６】実施の形態１６の部品実装装置の制御方法のフローチャート
【図１７】（ａ）実施の形態１７の部品実装装置のブロック図
（ｂ）実施の形態１７の部品実装装置のブロック図
（ｃ）実施の形態１７・１８の判定方法の一実施例を示す図
（ｄ）実施の形態１７・１８の判定方法の一実施例を示す図
【図１８】実施の形態１８の部品実装装置の制御方法のフローチャート
【図１９】（ａ）従来の部品実装装置のブロック構成図
（ｂ）従来の部品実装装置のブロック構成図
【図２０】（ａ）従来の部品実装装置の実装情報の一実施例を示す図
（ｂ）従来の部品実装装置の操作者が部品供給装置１０７を部品供給部１０９に固定した状態の一実施例を示す図
（ｃ）従来の部品実装装置の実装管理情報の一実施例を示す図
【図２１】実装が完了した基板の外観図
【符号の説明】
１０  実施の形態１・２の部品情報入力装置
１０ａ  実施の形態３・４の部品情報入力装置
１０ｂ  実施の形態５・６の部品情報入力装置
１１  実施の形態１・２の部品情報入力装置の制御部
１１ａ  実施の形態３・４の部品情報入力装置の制御部
１１ｂ  実施の形態５・６の部品情報入力装置の制御部
１２  実施の形態１・２・３・４・５・６の部品情報入力装置の光学情報読取部
１３  実施の形態１・２・３・４・５・６の部品情報入力装置の非接触ライタ
１４  実施の形態１・２・３・４・５・６の部品情報入力装置の表示部
１５  実施の形態１・２の部品情報入力装置のキー入力部
１５ａ  実施の形態３・４の部品情報入力装置のキー入力部
１５ｂ  実施の形態５・６の部品情報入力装置のキー入力部
１５１  実施の形態１・２・３・４・５・６の部品情報入力装置のキー入力部の開始キー
１５２  実施の形態１・２・３・４・５・６の部品情報入力装置のキー入力部の終了キー
１５３  実施の形態１・２・３・４・５・６の部品情報入力装置のキー入力部のテンキー
１５３  実施の形態３・４・５・６の部品情報入力装置のキー入力部の一致キー
１６  実施の形態１・２・３・４の部品情報入力装置のメモリ
１６ａ  実施の形態５・６の部品情報入力装置のメモリ
５０  実施の形態７・８の部品実装装置
５０ａ  実施の形態９・１０の部品実装装置
５０ｂ  実施の形態１１・１２の部品実装装置
５０ｃ  実施の形態１３・１４の部品実装装置
５０ｄ  実施の形態１５・１６の部品実装装置
５０ｅ  実施の形態１７・１８の部品実装装置
５１  実施の形態７・８の部品実装装置の制御部
５１ａ  実施の形態９・１０の部品実装装置の制御部
５１ｂ  実施の形態１１・１２の部品実装装置の制御部
５１ｃ  実施の形態１３・１４の部品実装装置の制御部
５１ｄ  実施の形態１５・１６の部品実装装置の制御部
５１ｅ  実施の形態１７・１８の部品実装装置の制御部
５２  実施の形態７〜１８の部品実装装置の実装ヘッド部
５３  実施の形態７〜１８の部品実装装置のノズル部
５４  実施の形態７〜１８の基板
５５  実施の形態７〜１８の部品実装装置の基板送り機構部
５６  実施の形態７〜１８の部品実装装置の部品
５７  実施の形態７〜１８の部品実装装置の部品供給装置
５７ａ  実施の形態７〜１８の部品実装装置の部品供給装置の部品リール
５７ｂ  実施の形態７〜１８の部品実装装置の部品供給装置の部品送り機構
５７ｃ  実施の形態７〜１８の部品実装装置の部品供給装置の固定機構
５７ｄ  実施の形態７〜１８の部品実装装置の部品供給装置の光学情報
５８  実施の形態７〜１８の部品実装装置の記憶部
５９  実施の形態７〜１８の部品実装装置の部品供給部
６０  実施の形態７〜１８の部品実装装置のリーダライタ
６１  実施の形態７〜１８の部品実装装置の表示部
６２  実施の形態７〜１８の部品実装装置のキー入力部
６３  実施の形態７〜１８の部品実装装置の実装情報読取部
６４  実施の形態７・８・１１・１２の部品実装装置のメモリ
６４ａ  実施の形態９・１０・１７・１８の部品実装装置のメモリ
６４ｂ  実施の形態１３・１４・１５・１６の部品実装装置のメモリ
６５  実施の形態７〜１６の本発明の部品実装装置の遮蔽体
６６  実施の形態１１・１２の部品実装装置の検出センサ
１００  従来の部品実装装置
１０１  従来の部品実装装置１００の制御部
１０２  従来の部品実装装置１００の実装ヘッド部
１０３  従来の部品実装装置１００のノズル部
１０４  従来の部品実装装置１００の基板
１０５  従来の部品実装装置１００の基板送り機構部
１０６  従来の部品実装装置１００の部品
１０７  従来の部品実装装置１００の部品供給装置
１０７ａ  従来の部品実装装置１００の部品供給装置１０７の部品リール
１０７ｂ  従来の部品実装装置１００の部品供給装置１０７の部品送り機構
１０７ｃ  従来の部品実装装置１００の部品供給装置１０７の固定部
１０８  従来の部品実装装置１００の記憶部
１０９  従来の部品実装装置１００の部品供給部
１１０  従来の部品実装装置１００のリーダライタ
１１１  従来の部品実装装置１００の表示部
１１２  従来の部品実装装置１００のキー入力部
１１３  従来の部品実装装置１００の実装情報読取部
【図１】
2004253721.tif 000003
【図２】
2004253721.tif 000004
【図３】
2004253721.tif 000005
【図４】
2004253721.tif 000006
【図５】
2004253721.tif 000007
【図６】
2004253721.tif 000008
【図７】
2004253721.tif 000009
【図８】
2004253721.tif 000010
【図９】
2004253721.tif 000011
【図１０】
2004253721.tif 000012
【図１１】
2004253721.tif 000013
【図１２】
2004253721.tif 000014
【図１３】
2004253721.tif 000015
【図１４】
2004253721.tif 000016
【図１５】
2004253721.tif 000017
【図１６】
2004253721.tif 000018
【図１７】
2004253721.tif 000019
【図１８】
2004253721.tif 000020
【図１９】
2004253721.tif 000021
【図２０】
2004253721.tif 000022
【図２１】
2004253721.tif 000023