(57)【要約】【課題】従来は、単に引き抜きに対する抵抗効果であるアンカー効果により剥離防止をしようとするものであり、アンカーとしての効果面積と応力的な面での範囲が極めて狭く限定され、剥離防止効果が十分ではない。【解決手段】コンクリート打設時に使用した抜き取り式型枠固定具を、コンクリート硬化後に除去することによりコンクリート躯体４１に形成される凹部４１ａと、上記の抜き取り式型枠固定具に螺合していたセパレータ４２の先端のネジ部４２ａを利用し、外壁固定具の内壁に形成されたネジ部１２ａで螺合し、かつ、凹部４１ａの径よりも大径であるリング状フレーム１４をコンクリート躯体１表面に当接又は近接対向させる。これにより、外壁となるモルタルを従来よりも強固にコンクリート躯体表面に保持するアンカー効果を得ることができる。また、モルタル天端マーカー１７、１８に基づき、外壁となるモルタルの厚さを一定にできる。【選択図】　　　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設時に使用した抜き取り式型枠固定具を、コンクリート硬化後に除去することによりコンクリート躯体に形成される凹部に、前記コンクリート打設時に前記型枠固定具に螺合していたセパレータの先端のネジ部が露出するコンクリート表面にモルタル製の外壁を施工する際に、前記外壁を固定するために使用する外壁固定具であって、
前記セパレータのネジ部に螺合する第１のネジ部が内周面に形成され、外周面に突起部又は溝部が形成され、一端に前記凹部の径よりも大径である所定形状のアンカー部材が固定された、所定の長さで中空円筒状の固定具本体を有し、前記コンクリート躯体の表面に塗布される外壁となるモルタルにより埋設されることを特徴とする外壁固定具。
【請求項２】
前記セパレータのネジ部が前記固定具本体の途中の位置まで螺合している前記第１のネジ部に、前記アンカー部材側端部から挿入されて前記第１のネジ部の途中の位置まで螺合して、前記セパレータのネジ部に対向する第２のネジ部が外周面に螺刻された天端出し調整用プラグと、前記天端出し調整用プラグに一端が固定されたモルタル天端マーカーと、前記天端出し調整用プラグを所望位置に固定する固定ナットとを更に有し、前記コンクリート躯体の表面に塗布される外壁となるモルタルにより埋設されることを特徴とする請求項１記載の外壁固定具。
【請求項３】
コンクリート打設時に使用した埋め込み式型枠固定具が埋設されているコンクリート躯体の表面にモルタル製の外壁を施工する際に、前記外壁を固定するために使用する外壁固定具であって、
前記埋め込み式型枠固定具の中空円筒状のインサートの内周面に螺刻されたネジ部に螺合する第１のネジ部が外周面に形成され、かつ、内周面に第２のネジ部が形成され、一端に前記型枠固定具の径よりも大径である所定形状のアンカー部材が固定された、所定の長さで中空円筒状のダブルナットと、
前記ダブルナットを所望位置に固定する第１の固定ナットと
有し、前記コンクリート躯体の表面に塗布される外壁となるモルタルにより埋設されることを特徴とする外壁固定具。
【請求項４】
前記インサートのネジ部に前記第１のネジ部が螺合している状態の前記ダブルナットの前記アンカー部材側端部から挿入されて、外周面に螺刻された第３のネジ部が前記第２のネジ部に螺合する天端出し調整用プラグと、前記天端出し調整用プラグに一端が固定されたモルタル天端マーカーと、前記天端出し調整用プラグを所望位置に固定する第２の固定ナットとを更に有し、前記コンクリート躯体の表面に塗布される外壁となるモルタルにより埋設されることを特徴とする請求項３記載の外壁固定具。
【請求項５】
コンクリート打設時に使用した抜き取り式型枠固定具を、コンクリート硬化後に除去することによりコンクリート躯体に形成される凹部に、前記コンクリート打設時に前記型枠固定具に螺合していたセパレータの先端のネジ部が露出するコンクリート表面にモルタル製の外壁を施工する外壁施工方法において、
所定の長さで中空円筒状の固定具本体の内周面に形成された第１のネジ部を前記セパレータのネジ部に螺合すると共に、該固定具本体の外周面に形成された突起部又は溝部を前記凹部内に挿入し、かつ、該固定具本体の外周面の一端に支持用フレームを介して固定された、前記凹部の径よりも大径である所定形状のアンカー部材を前記コンクリート躯体の表面に当接又はほぼ当接させる第１のステップと、
前記セパレータのネジ部が前記固定具本体の途中の位置まで螺合している前記第１のネジ部に、外周面に第２のネジ部が螺刻されている天端出し調整用プラグを前記アンカー部材側端部から前記固定具本体内に挿入して前記第１のネジ部の途中の位置まで該第２のネジ部を螺合して、前記セパレータのネジ部に対向させる第２のステップと、
前記天端出し調整用プラグに一端が固定されたモルタル天端マーカーを基準にした厚さで、前記コンクリート躯体の表面に外壁となるモルタルを塗布すると共に、前記固定具本体、前記アンカー部材、前記天端出し調整用プラグ及び前記モルタル天端マーカーを該モルタルで埋設する第３のステップと
を含むことを特徴とする外壁施工方法。
【請求項６】
コンクリート打設時に使用した埋め込み式型枠固定具が埋設しているコンクリート躯体の表面にモルタル製の外壁を施工する外壁施工方法において、
所定の長さで中空円筒状のダブルナットの外周面に形成された第１のネジ部を、前記埋め込み式型枠固定具の中空円筒状のインサートの内周面に螺刻されたネジ部に螺合して、該ダブルナットの一端に固定された前記型枠固定具の径よりも大径の所定形状のアンカー部材を、前記コンクリート躯体表面に当接又はほぼ当接させる第１のステップと、
前記インサートのネジ部に前記第１のネジ部が螺合している状態の前記ダブルナットの前記アンカー部材側端部から、第３のネジ部が外周面に螺刻されている天端出し調整用プラグを挿入して、該第３のネジ部を前記ダブルナットの内周面に螺刻された第２のネジ部に螺合する第２のステップと、
前記天端出し調整用プラグに一端が固定されたモルタル天端マーカーを基準にした厚さで、前記コンクリート躯体の表面に外壁となるモルタルを塗布すると共に、前記ダブルナット、前記アンカー部材、前記天端出し調整用プラグ及び前記モルタル天端マーカーを該モルタルで埋設する第３のステップと
を含むことを特徴とする外壁施工方法。
【請求項７】
前記モルタル天端マーカーは、前記天端出し調整用プラグに一端が固定された下地モルタル天端マーカーと、該下地モルタル天端マーカーの他端に一端が固定された仕上げモルタル天端マーカーとよりなり、前記第３のステップは、前記コンクリート躯体の表面に下地モルタルを前記下地モルタル天端マーカーを基準にした厚さで塗布する工程と、該下地モルタル硬化後に該下地モルタル上に仕上げモルタルを、前記仕上げモルタル天端マーカーを基準にした所定の厚さで塗布を終了する直前で前記仕上げモルタル天端マーカーを折り曲げ除去する工程と、該仕上げモルタル天端マーカーの折り曲げ除去後に前記仕上げモルタルを前記所定の厚さとなるまで塗布する工程とよりなることを特徴とする請求項５又は６記載の外壁施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は外壁固定具及び外壁施工方法に係り、特にコンクリート躯体の表面に形成されるモルタル製の外壁の剥離を防止するための外壁固定具及び外壁施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート躯体の表面に外壁を施工する場合、例えば図１１に示すように、左官工によりコンクリート躯体１の表面に下地モルタル２を設計厚さで塗布した後、更にその下地モルタル２の表面に仕上げモルタル３を設計厚さで塗布する。
【０００３】
なお、図１１中、４はコンクリート打設時に使用されたセパレータであり、１ａはコンクリート打設時に使用された型枠を固定する型枠固定具を、コンクリート硬化後に除去した後の凹部を示す。
【０００４】
図１１はコンクリート打設時に使用する型枠固定具がコンクリート硬化後に除去する抜き取り式のものを使用した例であるが、コンクリート打設時に使用する型枠固定具が埋め込み式の場合、図１２に示すように、中空円筒状の内部にネジ部が形成されたインサート（袋ナット）５ａと、インサート５ａの周囲に形成されたモルタル製の大略円柱台形の固定具本体５ｂとからなる型枠固定具が、そのインサート５ａの内部の途中までセパレータ４の先端を螺合した状態でコンクリート打設が行われ、コンクリート打設されたコンクリート躯体１内に埋め込まれている。
【０００５】
すなわち、上記の型枠固定具は、コンクリート打設時に図示しない型枠用合板を、フォームタイとの間に狭持固定するためのもので、フォームタイはその中心孔が接続ボルトにねじ込まれると共に、その接続ボルトがインサート５ａの内部の途中までセパレータ４の先端と向き合う状態でねじ込まれ、対向する型枠用合板の間に打設されたコンクリート硬化後に、ボルト、型枠用合板及びフォームタイが取り外されるため、上記の型枠固定具がコンクリート内に埋め込まれる。
【０００６】
コンクリート打設後の外壁施工方法は図１１と同じであり、左官工によりコンクリート躯体１の表面に下地モルタル２を塗布後に仕上げモルタル３を塗布する。ここで、上記の下地モルタル２はコンクリート躯体１に接着材により接着される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上記の従来の外壁施工方法では、下地モルタル２が剥離し易いという問題がある。その理由は、初期の接着材の物性効果が施工上の環境に大きく影響を受けやすく、十分信頼のおける効果が確保できず、また、現場の施工時における環境条件（乾湿、外気温冷等）に大きく影響を受けやすく、地震や車両交通機関等による振動等の力学的な応力に耐えられず、施工のバラツキにより仕上げモルタル３の厚さが極端に大きくなりすぎると、乾湿、温冷応力差異が局部的に大きくなることにある。
【０００８】
また、躯体工事、左官工事、仕上げモルタル３の表面にタイルを貼るタイル工事の３工事すべてが適切に施工されなければ、下地モルタル２が剥離し易く、更に、各工事の材料や調合の不良、塗り厚や仕上げ厚の過剰バラツキ等の施工不良、タイル貼り面精度とコンクリート面精度が同一でなく、更に熟練工の不足などの施工上の問題により下地モルタル２が剥離し易い。また、ＭＣＲ工法等界面の接着効果を向上させるための技術改良も進められているが、壁本体の施工時からＭＣＲ工法のためのシートなどを準備しなければならない。
【０００９】
また、従来、上記の外壁剥離を防止するための剥離防止具が従来より知られている（特開２００１−１８２２７５号公報）。すなわち、この剥離防止具は、リング状の係合フレームの内側に十字状の補助フレームを接合し、かつ、補助フレームの交差部及び係合フレームと補助フレームの接合部のそれぞれに、係合フレーム面に垂直方向に延びる一定の長さの支柱を立設し、これら複数本の支柱のうち、補助フレームの交差部に立設された支柱を除く他の支柱の各端部に、係合フレームと同径の固定フレームが接合されてなるフレーム体が、合成樹脂素材により一体成形された構造である。
【００１０】
この剥離防止具の施工時は、剥離防止具の支柱の長さの半分程度の厚さでコンクリート壁面に下地モルタルを塗り、その下地モルタルが硬化する前に剥離防止具の固定フレーム側をコンクリート壁面に当たるように半埋設状態とし、下地モルタル固定後に仕上げモルタルを剥離防止具全体を埋設する厚さで塗布する。これにより、剥離防止具全体は下地モルタルと仕上げモルタルにより埋設状態とされ、下地モルタルの剥離を防止しようとするものである。
【００１１】
しかるに、この従来の外壁固定具（剥離防止具）は、単に引き抜きに対する抵抗効果であるアンカー効果により剥離防止をしようとするものであり、アンカーとしての効果面積と応力的な面での範囲が極めて狭く限定され、剥離防止効果が十分ではないという問題がある。
【００１２】
本発明は以上の点に鑑みなされたもので、より強固に外壁の剥離を防止し得る外壁固定具及び外壁施工方法を提供することを目的とする。
【００１３】
また、本発明の他の目的は、外壁施工作業効率を大幅に向上し得る外壁固定具及び外壁施工方法を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、第１の発明の外壁固定具は、コンクリート打設時に使用した抜き取り式型枠固定具を、コンクリート硬化後に除去することによりコンクリート躯体に形成される凹部に、コンクリート打設時に型枠固定具に螺合していたセパレータの先端のネジ部が露出するコンクリート表面にモルタル製の外壁を施工する際に、外壁を固定するために使用する外壁固定具であって、セパレータのネジ部に螺合する第１のネジ部が内周面に形成され、外周面に突起部又は溝部が形成され、一端に凹部の径よりも大径である所定形状のアンカー部材が固定された、所定の長さで中空円筒状の固定具本体を有する。また、第２の発明は、この第１の発明の構成に加えて、セパレータのネジ部が固定具本体の途中の位置まで螺合している第１のネジ部に、アンカー部材側端部から挿入されて第１のネジ部の途中の位置まで螺合して、セパレータのネジ部に対向する第２のネジ部が外周面に螺刻された天端出し調整用プラグと、天端出し調整用プラグに一端が固定されたモルタル天端マーカーと、天端出し調整用プラグを所望位置に固定する固定ナットとを更に有し、コンクリート躯体の表面に塗布される外壁となるモルタルにより埋設されることを特徴とする。
【００１５】
この第１の発明では、コンクリート打設時に使用した抜き取り式型枠固定具を、コンクリート硬化後に除去することによりコンクリート躯体に形成される凹部と、その凹部に露出するコンクリート打設時に型枠固定具に螺合していたセパレータの先端のネジ部を利用し、外壁固定具の固定具本体を上記の凹部内に挿入して、セパレータの先端のネジ部に固定具本体の内周面に形成された第１のネジ部で螺合し、かつ、固定具本体の一端に固定された上記の凹部の径よりも大径である所定形状のアンカー部材をコンクリート躯体表面に当接又は近接対向させるようにしたため、外壁となるモルタルを従来よりも強固にコンクリート躯体表面に保持するアンカー効果を得ることができる。また、第２の発明では、モルタル塗布時に、モルタル天端マーカーに基づき、モルタルの厚さを一定にできる。
【００１６】
また、上記の目的を達成するため、第３の発明の外壁固定具は、コンクリート打設時に使用した埋め込み式型枠固定具が埋設されているコンクリート躯体の表面にモルタル製の外壁を施工する際に、外壁を固定するために使用する外壁固定具であって、埋め込み式型枠固定具の中空円筒状のインサートの内周面に螺刻されたネジ部に螺合する第１のネジ部が外周面に形成され、かつ、内周面に第２のネジ部が形成され、一端に型枠固定具の径よりも大径である所定形状のアンカー部材が固定された、所定の長さで中空円筒状のダブルナットと、ダブルナットを所望位置に固定する第１の固定ナットとを有する。また、第４の発明は、第３の発明に加えて、インサートのネジ部に第１のネジ部が螺合している状態のダブルナットのアンカー部材側端部から挿入されて、外周面に螺刻された第３のネジ部が第２のネジ部に螺合する天端出し調整用プラグと、天端出し調整用プラグに一端が固定されたモルタル天端マーカーと、天端出し調整用プラグを所望位置に固定する第２の固定ナットとを更に有し、コンクリート躯体の表面に塗布される外壁となるモルタルにより埋設されることを特徴とする。
【００１７】
第３の発明では、コンクリート打設時に使用した埋め込み式型枠固定具を利用し、埋め込み式型枠固定具の中空円筒状のインサートの内周面に螺刻されたネジ部に、外壁固定具のダブルナットを挿入してその外周面に形成されている第１のネジ部と螺合し、かつ、ダブルナットの一端に固定された上記の埋め込み式型枠固定具の径よりも大径である所定形状のアンカー部材をコンクリート躯体表面に当接又は近接対向させるようにしたため、外壁となるモルタルを従来よりも強固にコンクリート躯体表面に保持するアンカー効果を得ることができる。また、第４の発明では、モルタル塗布時に、モルタル天端マーカーに基づき、モルタルの厚さを一定にできる。
【００１８】
また、上記の目的を達成するため、第５の発明の外壁施工方法は、コンクリート打設時に使用した抜き取り式型枠固定具を、コンクリート硬化後に除去することによりコンクリート躯体に形成される凹部に、コンクリート打設時に型枠固定具に螺合していたセパレータの先端のネジ部が露出するコンクリート表面にモルタル製の外壁を施工する外壁施工方法において、所定の長さで中空円筒状の固定具本体の内周面に形成された第１のネジ部をセパレータのネジ部に螺合すると共に、固定具本体の外周面に形成された突起部又は溝部を凹部内に挿入し、かつ、固定具本体の外周面の一端に支持用フレームを介して固定された、凹部の径よりも大径である所定形状のアンカー部材をコンクリート躯体の表面に当接又はほぼ当接させる第１のステップと、セパレータのネジ部が固定具本体の途中の位置まで螺合している第１のネジ部に、外周面に第２のネジ部が螺刻されている天端出し調整用プラグをアンカー部材側端部から固定具本体内に挿入して第１のネジ部の途中の位置まで第２のネジ部を螺合して、セパレータのネジ部に対向させる第２のステップと、天端出し調整用プラグに一端が固定されたモルタル天端マーカーを基準にした厚さで、コンクリート躯体の表面に外壁となるモルタルを塗布すると共に、固定具本体、アンカー部材、天端出し調整用プラグ及びモルタル天端マーカーをモルタルで埋設する第３のステップとを含むことを特徴とする。
【００１９】
この発明では、第１の発明の外壁固定具を使用して外壁の施工を行うようにしたため、外壁となるモルタルを従来よりも強固にコンクリート躯体表面に保持するアンカー効果を得ることができる。また、モルタル塗布時には、モルタル天端マーカーに基づき、モルタルの厚さを一定にできる。
【００２０】
また、上記の目的を達成するため、第６の発明の外壁施工方法は、所定の長さで中空円筒状のダブルナットの外周面に形成された第１のネジ部を、埋め込み式型枠固定具の中空円筒状のインサートの内周面に螺刻されたネジ部に螺合して、ダブルナットの一端に固定された型枠固定具の径よりも大径の所定形状のアンカー部材を、コンクリート躯体表面に当接又はほぼ当接させる第１のステップと、インサートのネジ部に第１のネジ部が螺合している状態のダブルナットのアンカー部材側端部から、第３のネジ部が外周面に螺刻されている天端出し調整用プラグを挿入して、第３のネジ部をダブルナットの内周面に螺刻された第２のネジ部に螺合する第２のステップと、天端出し調整用プラグに一端が固定されたモルタル天端マーカーを基準にした厚さで、コンクリート躯体の表面に外壁となるモルタルを塗布すると共に、ダブルナット、アンカー部材、天端出し調整用プラグ及びモルタル天端マーカーをモルタルで埋設する第３のステップとを含むことを特徴とする。
【００２１】
この発明では、第２の発明の外壁固定具を用いて外壁の施工を行うようにしたため、外壁となるモルタルを従来よりも強固にコンクリート躯体表面に保持するアンカー効果を得ることができる。また、モルタル塗布時には、モルタル天端マーカーに基づき、モルタルの厚さを一定にできる。
【００２２】
更に、上記の目的を達成するため、第７の発明の外壁施工方法は、モルタル天端マーカーが、天端出し調整用プラグに一端が固定された下地モルタル天端マーカーと、下地モルタル天端マーカーの他端に一端が固定された仕上げモルタル天端マーカーとよりなり、第３のステップが、コンクリート躯体の表面に下地モルタルを下地モルタル天端マーカーを基準にした厚さで塗布する工程と、下地モルタル硬化後に下地モルタル上に仕上げモルタルを、仕上げモルタル天端マーカーを基準にした所定の厚さで塗布を終了する直前で仕上げモルタル天端マーカーを折り曲げ除去する工程と、仕上げモルタル天端マーカーの折り曲げ除去後に仕上げモルタルを所定の厚さとなるまで塗布する工程とよりなることを特徴とする。
【００２３】
この発明では、下地モルタル及び仕上げモルタルを、下地モルタル天端マーカー及び仕上げモルタル天端マーカーをそれぞれ基準にした厚さに塗布することができ、また、仕上げモルタル天端マーカーの折り曲げ除去後に仕上げモルタルを所定の厚さとなるまで塗布するようにしたため、仕上げモルタルから仕上げモルタル天端マーカーが突出することを防止できる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。図１は本発明になる外壁固定具の第１の実施の形態の斜視図を示す。本実施の形態の外壁固定具１０は、所定の長さの中空円筒状で内周面にネジ部が螺刻されている袋ナット１２の外周に螺旋状突起部１３が複数の巻数巻回され、かつ、その先端側に袋ナット１２の外径よりも大径の鋼製のリング状フレーム１４が複数の支持用フレーム１５を介して袋ナット１２の外部に固定された構造の固定具本体１１と、外周部にネジ部が螺刻されている樹脂製の天端出し調整用プラグ１６と、この天端出し調整用プラグ１６の一端に端部が固定された下地モルタル天端マーカー１７と、この下地モルタル天端マーカー１７の先端に端部が固定された仕上げモルタル天端マーカー１８と、樹脂製の調整プラグ固定ナット１９とより構成されている。なお、リング状フレーム１４と複数の支持用フレーム１５は、アンカー部材を構成する。
【００２５】
天端出し調整用プラグ１６は、リング状フレーム１４側から挿入されて袋ナット１２の内部のネジ部の途中まで螺合する長さとされている。また、下地モルタル天端マーカー１７と仕上げモルタル天端マーカー１８とは、特殊塗料付き樹脂製である。なお、螺旋状突起部１３に替えて、袋ナット１２の外周面に螺旋状又は同心円状の溝部を形成してもよい。また、リング状フレーム１４は樹脂製でもよく、袋ナット１２、下地モルタル天端マーカー１７及び仕上げモルタル天端マーカー１８は、鋼、樹脂、合成ゴム、プラスチックその他の部材でもよく、要はアンカー効果が得られれば何でもよい。
【００２６】
次に、本実施の形態の外壁固定具１０を用いた外壁施工方法の第１の実施の形態について図２乃至図５と共に説明する。各図中、図１と同一構成部分には同一符号を付してある。まず、図２に示すように、打設後のコンクリート躯体４１の凹部４１ａ内に、袋ナット１２のリング状フレーム１４が形成されている側とは反対側端部方向から袋ナット１２を挿入する。
【００２７】
ここで、コンクリート打設時は、対向する型枠合板の間に硬化前の半固体状のコンクリートを充填した状態でコンクリートを硬化させるが、この型枠合板を固定するために型枠固定具が用いられる。すなわち、中空円筒状の型枠固定具の内周面（内壁）に設けられたネジ部に、一方からセパレータの先端のネジ部を螺合すると共に、他方から接続ボルトを螺合し、この接続ボルトを貫通する貫通孔を有する型枠合板を、接続ボルトを貫通するフォームタイと前記型枠固定具の間に狭持固定する。コンクリートの硬化後に、フォームタイ、接続ボルト、型枠合板及び型枠固定具を取り外すと、図２に示すように、型枠固定具の部分に凹部４１ａが形成されて残り、コンクリート躯体４１内のセパレータ４２はその先端のネジ部４２ａが凹部４１ａに露出する。
【００２８】
本実施の形態はこのセパレータ４２のネジ部４２ａを巧みに利用したものであり、外枠固定具１０の袋ナット１２の内周面に形成されたネジ部１２ａは、セパレータ４２のネジ部４２ａと螺合するようにされている。図３は袋ナット１２のネジ部１２ａと上記のセパレータ４２のネジ部４２ａとが螺合して、袋ナット１２の先端が凹部４１ａの底に当接した状態を示す。このとき、リング状フレーム１４がコンクリート躯体４１の表面に接触するか、若干の空隙が存在する位置にくる。
【００２９】
続いて、図４に示すように、袋ナット１２のリング状フレーム１４側端部方向から天端出し調整用プラグ１６をねじ込む。すなわち、天端出し調整用プラグ１６の外周部に螺刻されたネジ部は、袋ナット１２の内周面のネジ部１２ａと螺合するように形成されている。ここで、天端出し調整用プラグ１６のねじ込み量は、仕上げモルタル天端マーカー１８の先端位置が仕上げモルタルの表面位置となるようにされる。
【００３０】
そして、最後に調整プラグ固定ナット１９により、図５に示すように天端出し調整用プラグ１６の位置が固定される。これに伴い、下地モルタル天端マーカー１７及び仕上げモルタル天端マーカー１８の位置も固定される。その後、従来と同様に、下地モルタルが図５に▲１▼で示すように、所定の厚さに塗布される。このとき、下地モルタル天端マーカー１７が所定の色に着色されており、かつ、その先端位置が下地モルタルの目標の表面位置を示しているため、簡単に下地モルタルの施工ができる。
【００３１】
下地モルタル硬化後は、図５に▲２▼で示すように、仕上げモルタルが所定の厚さに塗布される。このときも仕上げモルタル天端マーカー１８の色が所定の色に着色されており、かつ、その先端位置が仕上げモルタルの目標の表面位置を示しているので、簡単に、しかも正確な厚さに外壁となる仕上げモルタルの施工ができる。
【００３２】
なお、この仕上げモルタルの施工の途中で（例えば、施工が９割程度済んだ時点で）、仕上げモルタル天端マーカー１８は左官工により手で折られて除去される。仕上げモルタル天端マーカー１８は厚さが薄いので、手で簡単に折ることができる。これにより、仕上げモルタルの表面には仕上げモルタル天端マーカー１８の先端が露出することはない。なお、外壁固定具１０は、例えば壁平面約０．３ｍ２に一ヶ所の割合で設けられる。
【００３３】
このように、本実施の形態によれば、一般に普及している外壁施工方法を変えることなく、外壁固定具１０を簡単に取り付けることができ、その外壁固定具１０の袋ナット１２がセパレータ４２と強固に締結されるため、従来に比べて大幅にアンカー効果を高めることができるため、従来に比べて外壁の剥離防止効果を大幅に向上できる。更に下地モルタル天端マーカー１７及び仕上げモルタル天端マーカー１８により、下地モルタル及び仕上げモルタルを従来に比べて簡単に、しかも正確に天端出しができる。
【００３４】
次に、本発明になる外壁固定具及び外壁施工方法の第２の実施の形態について説明する。図６は本発明になる外壁固定具の第２の実施の形態の斜視図を示す。本実施の形態の外壁固定具２０は、所定の長さの中空円筒状で、外周面と内周面のそれぞれにネジ部２２ａ及び２２ｂが螺刻された鋼製のダブルナット２１と、ダブルナット２１の一端に複数本の支持用フレーム２４を介して固定された、ダブルナット２１よりも大径の鋼製のリング状フレーム２３と、ダブルナット２１の内周面に螺刻されたネジ部２２ｂと螺合するようにされた樹脂製の天端出し調整用プラグ２５と、天端出し調整用プラグ２５と一体的に構成された下地モルタル天端マーカー２６及び仕上げモルタル天端マーカー２７と、ダブルナット２１を固定するための樹脂製の固定ナット２８と、天端出し調整用プラグ２５を固定するための樹脂製の調整プラグ固定ナット２９とから構成されている。なお、リング状フレーム２３と複数の支持用フレーム２４は、アンカー部材を構成する。
【００３５】
天端出し調整用プラグ２５は、リング状フレーム２３側からダブルナット２１内に挿入されて内部のネジ部２２ｂの途中まで螺合する長さとされている。また、下地モルタル天端マーカー２６と仕上げモルタル天端マーカー２７とは、特殊塗料付き樹脂製である。なお、リング状フレーム２３は樹脂製でもよい。また、ダブルナット２１、下地モルタル天端マーカー２６及び仕上げモルタル天端マーカー２７は、鋼、樹脂、合成ゴム、プラスチックその他の部材でもよく、要はアンカー効果が得られれば何でもよい。
【００３６】
次に、本実施の形態の外壁固定具２０を用いた外壁施工方法の第２の実施の形態について図７乃至図１０と共に説明する。各図中、図６と同一構成部分には同一符号を付してある。まず、図７に示すように、打設後のコンクリート躯体４１に埋め込まれている型枠固定具のインサート４４に、ダブルナット２１をリング状フレーム２３が設けられている端部とは反対側端部から挿入する。
【００３７】
ここで、上記の型枠固定具は、大略中空円筒状で内周面に雌ネジ部４４ａが螺刻され、かつ、中央内部に仕切り板４５が形成されたインサート４４と、インサート４４の周囲に設けられた例えばモルタル製の固定具本体４６とからなる構成であり、コンクリート打設時に図示しない型枠用合板を、フォームタイとの間に狭持固定するためのものである。
【００３８】
前述したように、コンクリート打設時は、対向する型枠合板の間に硬化前の半固体状のコンクリートを充填した状態でコンクリートを硬化させるが、その型枠合板を固定するための型枠固定具が長尺ボルトであるセパレータ４２の両端のネジ部４２ａと螺合して型枠固定具とフォームタイとの間に型枠合板を狭持固定する。コンクリート硬化後は、フォームタイ、型枠合板を除去すると、図７に示すように、型枠固定具がセパレータ４２のネジ部４２ａに螺合された状態でコンクリート躯体４１内に埋設される。
【００３９】
本実施の形態は、この型枠固定具のインサート４４の内部の雌ネジ部４４ａを巧みに利用したものであり、外枠固定具２０のダブルナット２１の外周面に形成されたネジ部２２ａは、インサート４４の雌ネジ部４４ａと螺合にされる。図８は上記のネジ部２２ａと上記のインサート４４の雌ネジ部４４ａとが螺合して、ダブルナット２２の先端がインサート４４内の仕切り板４５の直前までねじ込まれてから固定ナット２８で固定された状態を示す。このとき、リング状フレーム２３がコンクリート躯体４１の表面に接触するか、若干の空隙が存在する位置にくる。
【００４０】
続いて、図９に示すように、ダブルナット２１のリング状フレーム２３側端部方向から天端出し調整用プラグ２５をねじ込む。すなわち、天端出し調整用プラグ２５の外周部に螺刻されたネジ部は、ダブルナット２１の内周面のネジ部２２ｂと螺合するように形成されている。ここで、天端出し調整用プラグ２５のねじ込み量は、仕上げモルタル天端マーカー２６の先端位置が仕上げモルタルの表面位置となるようにされる。
【００４１】
そして、最後に調整プラグ固定ナット２９により、図１０に示すように天端出し調整用プラグ２５の位置が固定される。これに伴い、下地モルタル天端マーカー２６及び仕上げモルタル天端マーカー２７の位置も固定される。その後、従来と同様に、下地モルタルが図１０に▲１▼で示すように、所定の厚さに塗布される。このとき、下地モルタル天端マーカー２６が所定の色に着色されており、かつ、その先端位置が下地モルタルの目標の表面位置を示しているため、簡単に下地モルタルの施工ができる。
【００４２】
下地モルタル硬化後は、図１０に▲２▼で示すように、仕上げモルタルが所定の厚さに塗布される。このときも仕上げモルタル天端マーカー２７の色が所定の色に着色されており、かつ、その先端位置が仕上げモルタルの目標の表面位置を示しているので、簡単に、しかも正確な厚さに外壁となる仕上げモルタルの施工ができる。
【００４３】
なお、この仕上げモルタルの施工の途中で（例えば、施工が９割程度済んだ時点で）、仕上げモルタル天端マーカー２７は左官工により手で折られて除去される。仕上げモルタル天端マーカー２７は厚さが薄いので、手で簡単に折ることができる。これにより、仕上げモルタルの表面には仕上げモルタル天端マーカー１８の先端が露出することはない。なお、外壁固定具２０は、例えば壁平面約０．３ｍ２に一ヶ所の割合で設けられる。
【００４４】
このように、本実施の形態によれば、一般に普及している外壁施工方法を変えることなく、外壁固定具２０を簡単に取り付けることができ、その外壁固定具２０のダブルナット２１が型枠固定具と強固に締結されることから、従来に比べて大幅にアンカー効果を高めることができるため、従来に比べて外壁の剥離防止効果を大幅に向上できる。更に下地モルタル天端マーカー２６及び仕上げモルタル天端マーカー２７により、下地モルタル及び仕上げモルタルを従来に比べて簡単に、しかも正確に天端出しができる。
【００４５】
なお、本発明は以上の実施の形態に限定されるものではなく、下地モルタル天端マーカー１７、２６と、仕上げモルタル天端マーカー１８、２７とは、どちらか一方だけが形成されていてもよい。また、図６乃至図１０に示した型枠固定具の替わりに、仕切り板の無いタイプの埋め込み式型枠固定具を使用することもできる。更に、フレーム１４、２３の形状はリング状に限定されるものではなく、例えば四角形状あるいは多角形状でもよく、更にはフレームではなく、メッシュ状ワイヤでもよい。
【００４６】
また、以上の実施の形態では、下地モルタル天端マーカー１７、２６と、仕上げモルタル天端マーカー１８、２７が固定された天端出し調整用プラグ１６、２５を調整プラグ固定ナット１９、２９により袋ナット１２、ダブルナット２１に固定するようにしているが、必ずしも固定しなくてもよい。すなわち、下地モルタル天端マーカー１７、２６と、仕上げモルタル天端マーカー１８、２７とは、天端出し調整用プラグ１６、２５により袋ナット１２、ダブルナット２１に対して着脱自在に構成されており、モルタル天端出し作業が不要な場合等では、天端出し調整用プラグ１６、２５と、下地モルタル天端マーカー１７、２６と、仕上げモルタル天端マーカー１８、２７を有しない構成の外壁固定具が使用される。
【００４７】
また、以上の実施の形態では、仕上げモルタル天端マーカー１８、２７を手で折ってから仕上げモルタルの塗布を完了するように説明したが、仕上げモルタル天端マーカー１８、２７を手で折らずに、仕上げモルタル天端マーカー１８、２７を埋設するように仕上げモルタルの塗布を完了するようにしてもよい。また、モルタル天端マーカー１８、２７は先端部が他の部分に比べて大径の円盤形状となっているが、これはモルタル塗布時の天端マーカー位置確認の容易化等のためであるが、先端部が他の部分と同径であってもよいことは勿論である。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、コンクリート打設時に使用した抜き取り式型枠固定具を、コンクリート硬化後に除去することによりコンクリート躯体に形成される凹部と、その凹部に露出するコンクリート打設時に型枠固定具に螺合していたセパレータの先端のネジ部、又はコンクリート打設時に使用した埋め込み式型枠固定具を利用し、セパレータの先端のネジ部又は型枠固定具のインサートの内周面に形成されたネジ部に、外壁固定具の第１のネジ部で螺合し、かつ、上記の凹部の径又は上記の型枠固定具の径よりも大径である所定形状のアンカー部材をコンクリート躯体表面に当接又は近接対向させることにより、外壁となるモルタルを従来よりも強固にコンクリート躯体表面に保持するアンカー効果を得るようにしたため、従来に比べて外壁の剥離防止効果を大幅に向上できる。
【００４９】
また、本発明によれば、モルタル塗布時には、モルタル天端マーカーに基づき、モルタルの厚さを一定にできるため、作業の効率の向上を実現できると共に、施工精度及び施工管理の画期的な改善を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の外壁固定具の第１の実施の形態の斜視図である。
【図２】本発明の施工方法の第１の実施の形態における外壁固定具挿入前の状態を示す図である。
【図３】本発明の施工方法の第１の実施の形態における袋ナット挿入時の状態を示す図である。
【図４】本発明の施工方法の第１の実施の形態における天端出し調整用プラグ挿入時の状態を示す図である。
【図５】本発明の施工方法の第１の実施の形態における外壁固定具による固定状態を示す図である。
【図６】本発明の外壁固定具の第２の実施の形態の斜視図である。
【図７】本発明の施工方法の第２の実施の形態における外壁固定具挿入前の状態を示す図である。
【図８】本発明の施工方法の第２の実施の形態におけるダブルナット挿入時の状態を示す図である。
【図９】本発明の施工方法の第２の実施の形態における天端出し調整用プラグ挿入時の状態を示す図である。
【図１０】本発明の施工方法の第２の実施の形態における外壁固定具による固定状態を示す図である。
【図１１】従来の外壁施工方法の一例による断面図である。
【図１２】従来の外壁施工方法の他の例による断面図である。
【符号の説明】
１０、２０　外壁固定具
１１　固定具本体
１２　袋ナット
１３　螺旋状突起部
１４、２３　リング状フレーム
１５、２４　支持用フレーム
１６、２５　天端出し調整用プラグ
１７、２６　下地モルタル天端マーカー
１８、２７　仕上げモルタル天端マーカー
１９、２９　調整プラグ固定ナット
２１　ダブルナット
２２ａ、２２ｂ、４２ｂ　ネジ部
２８　固定ナット
４１　コンクリート躯体
４２　セパレータ
４４　インサート
４４ａ　雌ネジ部
４５　仕切り板
４６　固定具本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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