(57)【要約】【課題】タンクローリーに搭載されるタンクにおいて、分離することなく１つのタンク構成のみで、大型の収容容積を備えるタンクを提供する。【解決手段】タンク１３０は、全長が約６ｍ、外径が約１．５ｍの略円筒形状を有し、その内部空間において液体の収容が可能な本体タンク１０１、前側内部隔壁１１０および後側内部隔壁１１０を備えている。前側内部隔壁１１０および後側内部隔壁１１０は、本体タンク１０１の内部に設けられ、内部空間を横断するように仕切ることにより、本体タンク１０１の内部を３分割し、収容空間１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃを規定する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンクローリーに搭載されるタンクであって、
略円筒形状を有し、その内部空間において液体の収容が可能な本体タンク（１０１）と、
前記本体タンク（１０１）の内部に設けられ、内部空間を横断するように仕切るための内部隔壁（１１０）と、を備え、
前記内部隔壁（１１０）は、
中央が窪んだ湾曲形状からなる、第１内部隔壁（１１０ａ）および第２内部隔壁（１１０ｂ）を有し、
前記第１内部隔壁（１１０ａ）および前記第２内部隔壁（１１０ｂ）は、それぞれの凸面側が対向するように配設されている、タンク。
【請求項２】
前記内部隔壁（１１０）の外周部分には、
当該内部隔壁（１１０）により仕切られた収容空間を連通させるための開口領域（１１２，１１３）を形成するための切欠部（１０１ｂ，１０１ｃ）と、
この切欠部（１０１ｂ，１０１ｃ）において、前記第１内部隔壁（１１０ａ）と前記第２内部隔壁（１１０ｂ）とによって規定される隙間空間（ｈ）と、前記開口領域（１１２，１１３）との連通を遮るため、前記開口領域（１１２，１１３）において、前記第１内部隔壁（１１０ａ）と前記第２内部隔壁（１１０ｂ）とを連結させるための蓋部材（１１２ａ，１１３ａ）と、
が設けられる、請求項１に記載のタンク。
【請求項３】
前記本体タンク（１０１）、前記第１内部隔壁（１１０ａ）、前記第２内部隔壁（１１０ｂ）、および前記蓋部材（１１２ａ，１１３ａ）によって規定される内部空間表面には、耐食性樹脂被膜（１３１）が被覆されている、請求項２に記載のタンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、タンクローリーに関し、より特定的には、タンクローリーに搭載されるタンクの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６に、従来のタンクローリー２００の構造の概略を示す。このタンクローリー２００は、貨物自動車本体２１０と、この貨物自動車本体２１０の後方に設けられたシャーシ２２１とを備え、このシャーシ２２１の上に、その内部空間において液体（薬液等）の収容が可能なタンク２２０が搭載されている。なお、実際のタンクローリー２００においては、タンク２２０は、外装等により覆われているが、ここでは、タンク構成をよく理解するために、外装等は二点鎖線でのみ図示する。
【０００３】
このタンクローリー２００は、１０ｍ３程度の液体の搭載を目的とした大型タンクローリーであり、タンク２２０は、それぞれ分離された第１タンク２０１、第２タンク２０２、および第３タンク２０３から構成されている。第１タンク２０１と第２タンク２０２とは、配管２０４により連結され、第２タンク２０２と第３タンク２０３とは、配管２０５により連結されている。第１タンク２０１、第２タンク２０２、および第３タンク２０３のそれぞれの上面には、開閉可能なホール２０１ｈ，２０２ｈ，２０３ｈが設けられている。また、図示していないが、第１タンク２０１、第２タンク２０２、および第３タンク２０３の内面には、耐食性樹脂被膜等が被覆されている。なお、タンクローリーの構成を開示するものとして、下記に示す特許文献等が挙げられる。
【０００４】
【特許文献１】
特公平６−５９４５８号公報
【０００５】
【特許文献２】
特開２００２−２９５９１号公報
【０００６】
【特許文献３】
特開平８−５８４６５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述したタンクローリーに搭載されるタンク２２０においては、３つに分離された各タンク２０１，２０２，２０３の内部空間を連結させるために、タンク２２０の下面側に配管２０４，２０５が設けられている。しかし、タンク２２０から液体を抜き出した後も、この配管２０４，２０５内に液体が残存する場合が多く、特に薬液等が残存した場合には、配管２０４，２０５部分における腐食が発生し、液洩れの問題が生じる虞がある。
【０００８】
また、各タンク２０１，２０２，２０３の内面には、耐食性樹脂被膜等のライニングが施されるが、それぞれのタンク２０１，２０２，２０３に対してライニング加工を施す必要が生じ、タンク２２０全体としての製造コストを上昇させる要因となっている。
【０００９】
したがって、この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、タンクローリーに搭載されるタンクにおいて、分離することなく１つのタンク構成のみで、大型の収容容積を備えるタンクを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明に基づくタンクにおいては、略円筒形状を有し、その内部空間において液体の収容が可能な本体タンクと、上記本体タンクの内部に設けられ、内部空間を横断するように仕切るための内部隔壁とを備えている。さらに、上記内部隔壁は、中央が窪んだ湾曲形状からなる、第１内部隔壁および第２内部隔壁を有し、上記第１内部隔壁および上記第２内部隔壁は、それぞれの凸面側が対向するように配設されている。
【００１１】
このように、１つの構成からなる本体タンク構造を採用することで、タンク内に収容された液体の排出時に、液体が残存する領域が無くなり、従来のような液体の残存に起因する液洩れの発生を無くすことが可能になる。
【００１２】
また内部空間を横断するように仕切る内部隔壁を設けることにより、タンク自体の剛性を高めるとともに（リブ効果）、内部に液体を収容した状態において、タンクローリーの発進・停止に伴う液体の大きな揺れを防止し（防波効果）、タンクローリーの発進性能および停止性能の低下を防ぐことを可能とする。
【００１３】
さらに、凸面側が対向するように第１内部隔壁および第２内部隔壁を配置することにより、タンクローリーの発進時および停止時のいずれの場合であっても、第１内部隔壁および第２内部隔壁の凹面側で液体からの慣性力を受けることができる。ここで、凸面側で力を受ける場合には、内部隔壁には圧縮力が加わることになり、液体から予想外の慣性力を受けた場合には、内部隔壁の凸部が凹む方向に変形する虞がある。一方、本願の場合には、発進時および停止時のいずれの場合であっても、凹面側で力を受ける構成であるため、内部隔壁には引張力のみしか生じないため、内部隔壁に液体から予想外の慣性力が加わった場合であっても、内部隔壁が変形することはない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に基づいた実施の形態におけるタンクローリーおよびタンクローリーに搭載されるタンクの構造について、図１を参照して説明する。なお、図１は、本実施の形態におけるタンクローリー１００の全体構造を示す側面図である。
【００１５】
（タンクローリー１００の構造）
このタンクローリー１００は、図１に示すように、貨物自動車本体１２０と、この貨物自動車本体１２０の後方に設けられたシャーシ１２１とを備え、このシャーシ１２１の上に、その内部空間において液体（薬液等）の収容が可能なタンク１３０が搭載されている。なお、実際のタンクローリー１００においては、タンク１３０は、外装等により覆われているが、ここでは、タンク構成をよく理解するために、外装等は二点鎖線でのみ図示する。
【００１６】
（タンク１３０の構造）
次に、図１から図５を参照して、タンク１３０の構造について説明する。なお、図２は、図１中ＩＩ−ＩＩ線矢視端面図であり、図３は、図２中ＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視端面図であり、図４は、図１中ＩＶ−ＩＶ線矢視端面図であり、図５は、図１中Ｖ−Ｖ線矢視端面図である。
【００１７】
まず、図１を参照して、本実施の形態におけるタンク１３０は、全長が約６ｍ、外径が約１．５ｍ（厚さ約６．０ｍｍ程度の鋼板）の略円筒形状を有し、その内部空間において液体（薬液等）の収容が可能な本体タンク１０１、前側内部隔壁１１０および後側内部隔壁１１０を備えている。
【００１８】
前側内部隔壁１１０および後側内部隔壁１１０は、本体タンク１０１の内部に設けられ、内部空間を横断するように仕切ることにより、本体タンク１０１の内部を３分割し、収容空間１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃを規定する。また、本体タンク１０１の各収容空間の上側には、それぞれ開閉可能なホール１０１ｈが設けられている。
【００１９】
前側内部隔壁１１０および後側内部隔壁１１０は、それぞれ、中央が窪んだ湾曲形状からなる、第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂを有している。なお、本実施の形態においては、２組の内部隔壁を設ける構成について説明しているが、タンクの容量に応じて適宜変更可能であり、１組のみの場合、または、３組以上設けることも可能である。
【００２０】
ここで、図２および図３を参照して、前側内部隔壁１１０および後側内部隔壁１１０の詳細構造について説明する。なお、前側内部隔壁１１０および後側内部隔壁１１０の基本的構造は同じであるため、前側内部隔壁１１０を参照して説明する。
【００２１】
上述したように、前側内部隔壁１１０は、中央が窪んだ湾曲形状からなる、第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂを有し、また、第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂは、それぞれの凸面側が対向するように配設されている。第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂには、厚さ約４．５ｍｍ程度の鋼板が用いられ、湾曲形状における曲率半径は、Ｒ２６００ｍｍ程度である。
【００２２】
第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂは、その外周部分が、本体タンク１０１の内壁面に対して溶接等の公知固着技術を用いて固定される。なお、必要に応じて、第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂと、本体タンク１０１の内壁面との間にリブ等を設けることも可能である（図示省略）。図２に示すように、第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂは、それぞれの凸面側が対向するように配設されることから、第１内部隔壁１１０ａと第２内部隔壁１１０ｂとの間には、隙間空間ｈが形成される。
【００２３】
また、図３に示すように、前側内部隔壁１１０の外周部分には、この前側内部隔壁１１０により仕切られた収容空間１０１Ａと収容空間１０１Ｂとを連通させるための第１開口領域１１２および第２開口領域１１３を形成するための、円弧形状の第１切欠部１０１ｂおよび第２切欠部１０１ｃが設けられている（図４参照）。後側内部隔壁１１１の外周部分にも同様に、第１切欠部１０１ｂおよび第２切欠部１０１ｃが設けられている。
【００２４】
また、この第１切欠部１０１ｂおよび第２切欠部１０１ｃにおいては、第１内部隔壁１１０ａと第２内部隔壁１１０ｂとによって規定される隙間空間ｈへの薬液の侵入を防止するため、第１開口領域１１２および第２開口領域１１３との連通を遮るため、第１開口領域１１２および第２開口領域１１３において、第１内部隔壁１１０ａと第２内部隔壁１１０ｂとを連結する第１蓋部材１１２ａおよび第２蓋部材１１３ａが取付けられている。
【００２５】
第１蓋部材１１２ａおよび第２蓋部材１１３ａには、厚さ約６．０ｍｍ程度の鋼板が用いられ、第１蓋部材１１２ａおよび第２蓋部材１１３ａの、第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂへの固定、本体タンク１０１の内壁面への固定には、溶接等の公知固着技術が用いられる。
【００２６】
ここで、第１開口領域１１２および第２開口領域１１３は、略１８０°対向する位置に設けられるが、開口面積は、同じである必要はなく、必要に応じて開口面積に差を設けることが可能である。また、前側内部隔壁１１０および後側内部隔壁１１０のいずれにも、第１開口領域１１２および第２開口領域１１３が設けられるが、防波効果の低減を防止する観点から、開口領域を設ける位置は、図４および図５に示すように、前側内部隔壁１１０および後側内部隔壁１１０において、異なる位置（重ならない位置）となるように設けることが好ましい。
【００２７】
また、図２および図３に示すように、本実施の形態におけるタンク１３０は、液体として薬液（一般工業薬液、高純度薬液、廃液）を運搬することを目的としていることから、タンク１３０の内面において、本体タンク１０１、第１内部隔壁１１０ａ、第２内部隔壁１１０ｂ、第１蓋部材１１２ａ、および第２蓋部材１１３ａによって規定される内部空間表面には、耐食性樹脂被膜１３１が被覆されている。なお、第１内部隔壁１１０ａと第２内部隔壁１１０ｂとによって規定される隙間空間ｈは、閉ざされた空間となる結果、この隙間空間ｈには、薬液が侵入することはないため、耐食性樹脂被膜１３１の被覆は不要となる。
【００２８】
この耐食性樹脂被膜１３１の膜厚さは、約２．０ｍｍ〜約３．０ｍｍであり、材料の一例としては、四ふっ化エチレン樹脂（ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ））、四ふっ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合樹脂（ぺルフルオロアルコキシルアルカンポリマー（ＰＦＡ））、四ふっ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合樹脂（ペルフルオロ（エチレン−プロピレン）（ＰＦＥＰ））、四ふっ化エチレン・エチレン共重合樹脂（エチレン−テトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ））、三ふっ化塩化エチレン樹脂（ポリビニデンフルオライド（ＰＣＴＥＦ））、三ふっ化塩化エチレン・エチレン共重合樹脂（クロロトリフルオロエチレン−エチレン共重合体））、ふっ化ビニリデン樹脂（ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ））、ふっ化ビニル樹脂（ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ））等のふっ素系樹脂が挙げられる。
【００２９】
また、本実施の形態におけるタンク１３０においては、本体タンク１０１、第１内部隔壁１１０ａ、第２内部隔壁１１０ｂ、第１蓋部材１１２ａ、および第２蓋部材１１３ａによって規定される内部空間表面は連続していることから、図２および図３に示すように、タンク１３０の内面に連続した、継目のない耐食性樹脂被膜１３１の被覆が可能となる。これにより、耐食性樹脂被膜１３１の被覆強度の向上が図られ、継目部における薬液の侵食、清掃時等の吸引（減圧）作業における被覆膜の剥がれ防止等の効果が得られる。
【００３０】
（作用・効果）
以上、本実施の形態におけるタンクによれば、１つの構成からなる本体タンク１０１構造を採用することで、タンク１０３内の収容された液体の排出時に、液体が残存する領域が無くなり、従来のような液体の残存に起因する液洩れの発生を無くすことができる。また、内部隔壁として前側内部隔壁１１０および後側内部隔壁１１０を設けることにより、タンク１０３自体の剛性を高めてリブ効果を得るとともに、内部に液体を収容した状態において、タンクローリー２００の発進・停止に伴う液体の大きな揺れを防ぐ防波効果が得られ、タンクローリー２００の発進性能および停止性能の低下を防ぐことを可能とする。
【００３１】
さらに、凸面側が対向するように第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂを配置することにより、タンクローリー２００の発進時および停止時のいずれの場合であっても、第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂの凹面側で液体からの慣性力を受けることができる。
【００３２】
ここで、凸面側で力を受ける場合には、内部隔壁には圧縮力が加わることになり、液体から予想外の慣性力を受けた場合には、内部隔壁の凸部が凹む方向に変形する虞がある。一方、本願の場合には、発進時および停止時のいずれの場合であっても、第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂの凹面側で力を受ける構成であるため、第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂには引張力のみしか生じないため、第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂ内部隔壁に液体から予想外の慣性力が加わった場合であっても、内部隔壁が変形することはない。
【００３３】
さらに、タンク１３０の内部空間が、第１内部隔壁１１０ａおよび第２内部隔壁１１０ｂにより分割された場合であっても、内部空間は第１開口領域１１２および第２開口領域１１３により連通していることから、１つの内部空間としての利用が可能になり、液体の充填および排出作業の効率化を図ることが可能になる。
【００３４】
なお、今回開示された上記実施の形態はすべての点で例示である。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した説明ではなく特許請求の範囲によって画定され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００３５】
【発明の効果】
以上、本実施の形態におけるタンクによれば、薬液等の液洩れを生じることがないため、薬液等の液体を安全に運搬することが可能なタンクローリーを生産することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態におけるタンクローリーの全体構造を示す側面図である。
【図２】図１中ＩＩ−ＩＩ線矢視端面図である。
【図３】図２中ＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視端面図である。
【図４】図１中ＩＶ−ＩＶ線矢視端面図である。
【図５】図１中Ｖ−Ｖ線矢視端面図である。
【図６】従来の技術におけるタンクローリーの全体構造を示す側面図である。
【符号の説明】
１００  タンクローリー、１０１  本体タンク、１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃ  収容空間、１０１ｂ  第１切欠部、１０１ｃ  第２切欠部、１０１ｈ  ホール、１１０  前側内部隔壁，後側内部隔壁、１１０ａ  第１内部隔壁、１１０ｂ第２内部隔壁、１１２  第１開口領域、１１２ａ  第１蓋部材、１１３  第２開口領域、１１３ａ  第２蓋部材、１２０  貨物自動車本体、１２１  シャーシ、１３１  耐食性樹脂被膜、ｈ  隙間空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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