(57)【要約】【課題】小型軽量で利便性に優れるばかりでなく、さらに、操作性にも優れた流体圧ジャッキを提供する。【解決手段】シリンダ室２３を有するシリンダ体２０と、シリンダ室２３を第１圧力室２１及び第２圧力室２２に区画するピストン部３１を有するピストン体３０と、供給口４１及び送出口４２を有し、第１圧力室２１及び第２圧力室２２に流体を送出するポンプ４０と、単一の操作部９５を介して手動により操作され、送出口４１に接続された供給流路Ｋ、供給口４２に接続された排出流路Ｈ、第１圧力室２１に接続された第１流路Ｒ１、及び、第２圧力室２２に接続された第２流路Ｒ２の各流路間の連通状態を切り換える切換弁５０とを備える。【選択図】　　　　図２
2004067322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ室を有するシリンダ体と、
前記シリンダ室を第１圧力室と第２圧力室とに区画するピストン部を有するピストン体と、
流体の供給口及び送出口を有し、前記シリンダ体または前記ピストン体に内蔵されると共に手動により駆動され、前記第１圧力室及び前記第２圧力室に流体を送出するポンプと、
単一の操作部を介して手動により操作され、前記送出口に接続された供給流路、前記供給口に接続された排出流路、前記第１圧力室に接続された第１流路、及び、前記第２圧力室に接続された第２流路の各流路間の連通状態を、前記供給流路と前記第１流路とが連通し、前記第２流路と前記排出流路とが連通する状態、または、前記供給流路と前記第２流路とが連通し、前記第１流路と前記排出流路とが連通する状態、に切り換える切換弁と
を備えることを特徴とする流体圧ジャッキ。
【請求項２】
前記切換弁は、
前記供給流路が接続された供給領域と前記排出流路が接続された排出領域とを有する主室、前記第１流路が接続された第１室、及び、前記第２流路が接続された第２室と、
前記主室の供給領域と前記第１室との間に設けられた第１弁口、及び、前記主室の供給領域と前記第２室との間に設けられ、前記第１弁口に対向する第２弁口と、
前記第１弁口を開閉する第１弁部及び前記第２弁口を開閉する第２弁部を有し、前記第１弁口と前記第２弁口との対向方向に移動自在に設けられると共に、前記第１弁口を閉塞する方向に付勢され、前記主室を前記供給領域と前記排出領域とに区画する主弁体と、
前記主弁体の内部に設けられ、前記第１室側に開口する第１室側弁口及び前記第２室側に開口する第２室側弁口を形成すると共に、前記第１室、前記第２室及び前記排出領域の間を連絡する連絡路と、
前記第１室内に設けられると共に前記操作部により進退操作され、前進することにより、前記第１室側弁口を閉塞すると共に、前記第２弁口を閉塞する方向に前記主弁体を移動させる第１弁体と、
前記第２室内に設けられると共に、前記第２室側弁口を閉塞する方向に付勢され、前進する前記第１弁体により押動されて前記第２室側弁口を開放する第２弁体と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の流体圧ジャッキ。
【請求項３】
前記第１弁体は、前記操作部に、進退方向に遊動自在に取着されていることを特徴とする請求項２に記載の流体圧ジャッキ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体圧ジャッキに関し、詳しくは、手動により駆動されるポンプを備えた流体圧ジャッキの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
種々の物品の製造・修理作業において使用される油圧や水圧等の流体圧を利用した流体圧ジャッキとしては、従来から種々のものが案出されている。ここで、作業現場においては、流体圧ジャッキを駆動させるための動力源を確保し難い場合や、流体圧ジャッキを移動して使用する場合があり、手動にて駆動され、しかも、小型軽量で持ち運びが容易な流体圧ジャッキが望まれる。
【０００３】
そこで、本願発明者等は、図５及び図６に示すような流体圧ジャッキを新規に案出した（特願２００２−１３６５２５）。この流体圧ジャッキ１００は、シリンダ室２３を有するシリンダ体２０と、ピストン部３１を有するピストン体３０とを備え、内蔵された手動式のポンプ４０によってシリンダ室２３に油等の流体を送り、流体圧によってシリンダ室２３内のピストン部３１を摺動させて、シリンダ体２０に対してピストン体３０を進退させるものである。ここで、シリンダ室２３は、ピストン部３１によって第１圧力室２１と第２圧力室２２とに区画されており、第１圧力室２１に流体が送られると、シリンダ体２０に対してピストン体３０が前進し、第２圧力室２２に流体が送られると、シリンダ体２０に対してピストン体３０が後退する。よって、この流体圧ジャッキ１００は、手動により駆動される使い勝手に優れたものであるばかりでなく、シリンダ体２０に対してピストン体３０が前進する押し側の作動と、シリンダ体２０に対してピストン体３０が後退する引き側の作動との押し引き両方向の作動を得ることができる利便性に優れたものである。また、手動により駆動されるポンプ４０、及び、押し引きの作動を切り換えるための切換弁１５１，１５２がシリンダ体２０にコンパクトに納められており、小型軽量で持ち運びが容易なものである。なお、上記切換弁１５１，１５２は、第１圧力室２１、第２圧力室２２、流体を送出するポンプ４０の送出口４１及び流体を供給するポンプ４０の供給口４２の間に形成された流路の連通状態を切り換えるものであり、具体的な構成は以下の通りである。
【０００４】
切換弁１５１は、第１圧力室２１に接続された第１流路Ｒ１と連通する流路を、ポンプ４０の送出口４１に接続された供給流路Ｋ、または、ポンプ４０の供給口４２に接続された排出流路Ｈ、のいずれかに切り換えるものであり、切換弁１５２は、第２圧力室２２に接続された第２流路Ｒ２と連通する流路を、ポンプ４０の送出口４１に接続された供給流路Ｋ、または、ポンプ４０の供給口４２に接続された排出流路Ｈ、のいずれかに切り換えるものである。そして、各切換弁１５１，１５２を夫々個別に操作して、図５に示すように、第１流路Ｒ１と供給流路Ｋとが連通し、第２流路Ｒ２と排出路Ｈとが連通した状態として、ポンプ４０を駆動すると、ポンプ４０から第１圧力室２１へと流体が送られる一方で、第２圧力室２２からポンプ４０へと流体が戻される。これにより、シリンダ体２０に対してピストン体３０が前進して、流体圧ジャッキ１００は押し方向に作動する。また逆に、図６に示すように、第２流路Ｒ２と供給流路Ｋとが連通し、第１流路Ｒ１と排出流路Ｈとが連通した状態として、ポンプ４０を駆動すると、ポンプ４０から第２圧力室２２へと流体が送られる一方で、第１圧力室２１からポンプ４０へと流体が戻される。これにより、シリンダ体２０に対してピストン体３０が後退して、流体圧ジャッキ１００は引き方向に作動する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述の流体圧ジャッキは、小型軽量で利便性に優れたものであるが、以下の点で、さらに改良の余地があった。
【０００６】
上述の流体圧ジャッキ１００では、二つの切換弁１５１，１５２を個別に操作して、流路の連通状態を切り換え、これにより、作動方向を押し方向または引き方向に切り換えなければならない。よって、操作が煩雑となる虞があり、この点に関し、操作性を向上させることができる余地があった。
【０００７】
本発明は、上記実状を鑑みてなされたものであり、小型軽量で利便性に優れるばかりでなく、さらに、操作性にも優れた流体圧ジャッキを提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明に係る流体圧ジャッキは、シリンダ室を有するシリンダ体と、前記シリンダ室を第１圧力室と第２圧力室とに区画するピストン部を有するピストン体と、流体の供給口及び送出口を有し、前記シリンダ体または前記ピストン体に内蔵されると共に手動により駆動され、前記第１圧力室及び前記第２圧力室に流体を送出するポンプと、単一の操作部を介して手動により操作され、前記送出口に接続された供給流路、前記供給口に接続された排出流路、前記第１圧力室に接続された第１流路、及び、前記第２圧力室に接続された第２流路の各流路間の連通状態を、前記供給流路と前記第１流路とが連通し、前記第２流路と前記排出流路とが連通する状態、または、前記供給流路と前記第２流路とが連通し、前記第１流路と前記排出流路とが連通する状態、に切り換える切換弁とを備えることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明では、供給流路、排出流路、第１流路及び第２流路の各流路間の連通状態を、供給流路と第１流路とが連通し、第２流路と排出流路とが連通する状態、または、供給流路と第２流路とが連通し、第１流路と排出流路とが連通する状態、に切り換える切換弁を具備するのであるが、この切換弁は、単一の操作部を介して操作される。よって、単一の操作部の操作によって、流体圧ジャッキの作動方向を押し方向または引き方向に切り換えることができ、操作性が向上する。
【００１０】
請求項２に記載の発明に係る流体圧ジャッキは、請求項１に記載の発明に係る流体圧ジャッキにおいて、前記切換弁は、前記供給流路が接続された供給領域と前記排出流路が接続された排出領域とを有する主室、前記第１流路が接続された第１室、及び、前記第２流路が接続された第２室と、前記主室の供給領域と前記第１室との間に設けられた第１弁口、及び、前記主室の供給領域と前記第２室との間に設けられ、前記第１弁口に対向する第２弁口と、前記第１弁口を開閉する第１弁部及び前記第２弁口を開閉する第２弁部を有し、前記第１弁口と前記第２弁口との対向方向に移動自在に設けられると共に、前記第１弁口を閉塞する方向に付勢され、前記主室を前記供給領域と前記排出領域とに区画する主弁体と、前記主弁体の内部に設けられ、前記第１室側に開口する第１室側弁口及び前記第２室側に開口する第２室側弁口を形成すると共に、前記第１室、前記第２室及び前記排出領域の間を連絡する連絡路と、前記第１室内に設けられると共に前記操作部により進退操作され、前進することにより、前記第１室側弁口を閉塞すると共に、前記第２弁口を閉塞する方向に前記主弁体を移動させる第１弁体と、前記第２室内に設けられると共に、前記第２室側弁口を閉塞する方向に付勢され、前進する前記第１弁体により押動されて前記第２室側弁口を開放する第２弁体と、を備えることを特徴とするものである。
【００１１】
単一の操作部を介して、複数の流路、具体的には、供給流路、排出流路、第１流路及び第２流路の４つの流路について、各流路間の連通状態を、供給流路と第１流路とが連通し、第２流路と排出流路とが連通する状態、または、供給流路と第２流路とが連通し、第１流路と排出流路とが連通する状態、に切り換える切換弁としては、例えばスプール方式の弁機構を採用したもの等、種々の構造の切換弁を適用することができる。しかしながら、スプール方式の弁機構を採用したものでは、弁体と弁座とが摺接する構造であるため、流体が高圧である場合には漏れが生じ易く、例えば１０ＭＰａ以上の高圧の流体の流路を切り換える切り換え弁としては不適である。
【００１２】
これに対して、本発明では、一つの切換弁を構成する複数の弁機構、具体的には、第１弁口を開閉する第１弁部、第２弁口を開閉する第２弁部、第１室側弁口を開閉する第１弁体、及び、第２室側弁口を開閉する第２弁体といった複数の弁機構の全てが、弁口に対して進退して弁口を開閉する所謂「リフト方式」の弁機構である。よって、流体が高圧であっても、漏れが生じ難く、作動が確実であり、高圧の流体により高出力を得る流体圧ジャッキとして良好に適用することができる。
【００１３】
請求項３に記載の流体圧ジャッキは、請求項２に記載の発明に係る流体圧ジャッキにおいて、前記第１弁体は、前記操作部に、進退方向に遊動自在に取着されていることを特徴とするものである。
【００１４】
第１弁体は、操作部によって進退し、第１室側弁口を開閉するものであるが、第１室側弁口を閉塞させる場合には、操作部を操作して第１弁体を十分に前進させ、第１室側弁口を堅固に閉塞させなければならない。よって、第１弁体を前進させて第１室側弁口を閉塞する際に、大きな操作力が必要となり、これにより、操作性に支障を来す虞がある。
【００１５】
これに対し、本発明では、第１弁体が操作部に、進退方向に遊動自在に取着されているため、操作部によって第１弁体を十分に前進させて第１室側弁口を堅固に閉塞していない状態であっても、第１弁体によって第１室側弁口を閉塞して流体圧ジャッキを作動させる際、すなわち、供給流路と第１流路とを連通させて流体圧ジャッキを作動させる際には、第１室内に負荷された流体圧によって、第１弁体が第１室側弁口に押圧される。よって、多大な操作力を必要とせず、第１弁体によって第１室側弁口を確実に閉塞することが可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明に係る流体圧ジャッキの実施形態としての一例を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
図１に示すように、流体圧ジャッキ１０は、押し引きの動作がなされる一方の部材Ａに取着されるアタッチメント２５が装着されたシリンダ体２０と、同様に押し引きの動作がなされる他方の部材Ｂに取着されるアタッチメント３５が装着され、シリンダ体２０に進退自在に組み付けられたピストン体３０とを備えている。
【００１８】
ここで、この流体圧ジャッキ１０では、レバー等の操作部４４により駆動されるポンプ４０がシリンダ体２０に内蔵されており、操作部４４を操作することで、ポンプ４０が手動にて駆動される。
【００１９】
次に、この流体圧ジャッキ１０の詳細な構造を説明する。図２に示すように、シリンダ体２０の上部の外周面には、シリンダ室２３が凹設されており、このシリンダ室２３を覆うように、シリンダ体２０の上部にピストン体３０が進退自在に外嵌されている。ここで、ピストン体３０は、内周面からシリンダ室２３に延出するピストン部３１を備えており、このピストン部３１によってシリンダ室２３が第１圧力室２１と第２圧力室２２とに区画されている。そして、第１圧力室２１と第２圧力室２２とは、夫々シリンダ体２０の軸部２４が貫通されて、略同一断面積に形成されている。
【００２０】
シリンダ体２０には、流体の供給口４２及び送出口４１を有し、供給口４２から供給される流体を送出口４１から送出するポンプ４０と、ポンプ４０の送出口４１に接続された供給流路Ｋと、ポンプ４０の供給口４２に接続された排出流路Ｈと、第１圧力室２１に接続された第１流路Ｒ１と、第２圧力室２２に接続された第２流路Ｒ２と、供給流路Ｋ、排出流路Ｈ、第１流路Ｒ１及び第２流路Ｒ２の連通状態を切り換える切換弁５０とが設けられている。ここで、切換弁５０は、供給流路Ｋと第１流路Ｒ１とを連通させると共に第２流路Ｒ２と排出流路Ｈとを連通させた状態（図示実線）、または、供給流路Ｋと第２流路Ｒ２とを連通させると共に第１流路Ｒ１と排出流路Ｈとを連通させた状態（図示破線）に切り換えるものである。
【００２１】
なお、切換弁５０は、シリンダ体２０から突設された操作軸（図示省略）と、この操作軸に取着されたハンドル（図示省略）等とから構成された単一の操作部を備え、操作部を手動で回動することにより操作されるものである。また、操作部のハンドルとしては、丸型のハンドルが採用されており、回動操作がし易くなっている。なお、ハンドルとして、ループさせた鋼線材や平板等によって操作軸に比して幅広に形成され、しかも、操作軸に対して折り畳み可能とされたものを採用してもよい。このようなハンドルを採用すると、非操作時にハンドルを、折り畳みによりコンパクトに納めることができる。
【００２２】
また、供給流路Ｋには、切換弁５０側への方向を順方向とした逆止弁７０が設けられており、排出流路Ｈには、ポンプ４０側への方向を順方向とした逆止弁７０が設けられている。そして、本例では、ポンプ４０が、送出ピストン４３の進退動によって供給口４２から供給される流体を送出口４１から送出するものとして構成されている。
【００２３】
さらに、本例では、排出流路Ｈにタンク６０が接続されており、このタンク６０に流体を貯留させることにより、流路内における流体の変動量が補償されている。ここで、タンク６０は、貯留する流体の量に応じて移動する封止体６２を備えており、この封止体６２によって、タンク６０に貯留された流体が封止されている。また、封止体６２には、ネジ操作等によって適宜の空気圧が加圧されている。よって、流体圧ジャッキ１０の姿勢に応じてタンク６０の姿勢を変更しなくても、貯留された流体から排出口６１が露呈されることはない。これにより、流体圧ジャッキ１０がどのような姿勢であっても、流体圧ジャッキ１０を確実に作動させることができる。
【００２４】
以上のように構成された本例の流体圧ジャッキ１０では、切換弁５０を操作して、供給流路Ｋと第１流路Ｒ１とを連通させると共に第２流路Ｒ２と排出流路Ｈとを連通させた状態（図示実線）としてポンプ４０を駆動させると、第１圧力室２１に流体が送られて第１圧力室２１の容積が増加すると共に第２圧力室２２から流体が排出されて第２圧力室２２の容積が減少し、シリンダ体２０に対してピストン体３０が前進して、押し側にて作動する。一方、供給流路Ｋと第２流路Ｒ２とを連通させる共に第１流路Ｒ１と排出流路Ｈとを連通させた状態（図示破線）としてポンプ４０を駆動させると、第２圧力室２２に流体が送られて第２圧力室２２の容積が増加すると共に第１圧力室２１から流体が排出されて第１圧力室２１の容積が減少し、シリンダ体２０に対してピストン体３０が後退して、引き側にて作動する。ここで、第１圧力室２１と第２圧力室２２とは略同一断面積であるため、押し側及び引き側にて得られる出力は、略同一となる。
【００２５】
次に、図３及び図４に基づいて、切換弁５０について詳細に説明する。なお、図３は、供給流路Ｋと第１流路Ｒ１とを連通させると共に第２流路Ｒ２と排出流路Ｈとを連通させた状態を示すものであり、図４は、供給流路Ｋと第２流路Ｒ２とを連通させると共に第１流路Ｒ１と排出流路Ｈとを連通させた状態を示すものである。
【００２６】
シリンダ体２０には、貫通孔が設けられており、この貫通孔の中央部分にて主室５３が構成されている。そして、この主室５３には、供給流路Ｋ及び排出流路Ｈが接続されている。ここで、供給流路Ｋは、２つの供給流路Ｋ１，Ｋ２に分岐されており、分岐された各供給流路Ｋ１，Ｋ２が主室５３の両側に接続され、排出流路Ｈは、各供給流路Ｋ１，Ｋ２の間にて主室５３に接続されている。そして、主室５３内において、各供給流路Ｋ１，Ｋ２が接続された部分にて供給領域５３ａが構成され、排出流路Ｈが接続された部分にて排出領域５３ｂが構成されている。
【００２７】
上記貫通孔の一端側には、キャップＣ１が取着されており、このキャップＣ１の内部空間によって第１室５１が構成され、この第１室５１には、第１流路Ｒ１が接続されている。また、キャップＣ１の端部によって、主室５３の供給領域５３ａと第１室５１との間に設けられた第１弁口５１ａが構成されている。一方、上記貫通孔の他端側には、キャップＣ２が取着されており、このキャップＣ２の内部空間によって第２室５２が構成され、この第２室５２には、第２流路Ｒ２が接続されている。また、キャップＣ２の端部によって、主室５３の供給領域５３ａと第２室５２との間に設けられた第２弁口５２ａが構成されている。ここで、第２弁口５２ａは、上記第１弁口５１ａに対向するように配置されている。
【００２８】
主室５３には、第１弁口５１ａと第２弁口５２ａとの間を移動自在に主弁体８０が組みこまれており、この主弁体８０によって、主室５３の供給領域５３ａと排出領域５３ｂとが区画されている。ここで、主弁体８０は、キャップＣ２の内部空間に装着されたバネ８３によって、第１弁口５１ａ側に付勢されている。また、主弁体８０は、第１弁口５１ａを開閉する第１弁部８１ａを有する第１体８１と、第２弁口５２ａを開閉する第２弁部８２ａを有し、第１体８１とは個別に形成されると共に第１体８１に一体化された第２体８２とを備えてなるものとして構成されている。ここで、第１弁部８１ａ及び第２弁部８２ａは、夫々、略円形状に形成された第１弁口５１ａ及び第２弁口５２ａに挿入されて、第１弁口５１ａ及び第２弁口５２ａを閉塞するものである。
【００２９】
また、主弁体８０の内部には、第１室５１側で開口する第１室側弁口８５ａと、第２室５２側で開口する第２室側弁口８５ｂとを有する連絡路８５が貫通状に設けられている。この連絡路８５は、主弁体８０の周面にも開口するものであり、主室５３の排出領域５３ｂに連通して、第１室５１、第２室５２及び排出領域５３ｂの間を連絡するものである。
【００３０】
キャップＣ１の内部空間によって形成された第１室５１には、操作部９５に取着されて、この操作部９５によって進退駆動される第１弁体９１が組み込まれている。ここで、第１弁体９１は、その端部が操作部９５にピン９６を介して連結されており、第１弁体９１におけるピン９６の挿通孔、または、操作部９５におけるピン９６の挿通孔の少なくとも一方が、ピン９６の外径よりも第１弁体９１の進退方向に大きく形成されている。これにより、操作部９５に取着された第１弁体９１は、進退方向に遊動自在となっている。なお、操作部９５は、キャップＣ１に螺合されており、この操作部９５の回動操作によって、ピン９６を介して、第１弁体９１が進退操作される。また、第１弁体９１における操作部９５とは反対側の部位には、主弁体８０の連絡路８５に挿入された挿入部９４が設けられている。
【００３１】
主弁体８０の第２室５２側の端部には、収容部８４が凹設されており、連絡路８５の第２室側弁口８５ｂは、この収容部８４内にて開口されている。ここで、収容部８４は、キャップＣ２の内部空間と共に第２室５２を構成するものである。そして、収容部８４には、第２室側弁口８５ｂを開閉する球状の第２弁体９２が収容されており、この第２弁体９２は、バネ受けＢを介して収容部８４内に装着されたバネ９３によって、第２室側弁口８５ｂを閉塞する方向に付勢されている。
【００３２】
次に、この切換弁５０の作動態様を説明する。操作部９５を回動操作して第１弁体９１を前進させると、図３に示すように、主弁体８０の第１室５１側端部にて開口する第１室側弁口８５ａが第１弁体９１によって閉塞される。また、主弁体８０の連絡路８５内に挿入された第１弁体９１の挿入部９４によって、バネ９３の付勢力に抗して第２弁体９２が押動され、第２室側弁口８５ｂが開放される。そして、さらに第１弁体９１を前進させると、この第１弁体９１によって、バネ８３の付勢力に抗して主弁体８０が押動され、主弁体８０は、閉塞していた第１弁口５１ａを開放し、第２弁口５２ａを閉塞する。この状態では、供給流路Ｋと第１流路Ｒ１とが連通し、且つ、第２流路Ｒ２と排出流路Ｈとが連通する状態となり、流体圧ジャッキ１０が押し側で作動する状態となる。また、この状態では、第１室５１内の流体の圧力によって、第１弁体９１は第１室側弁口８５ａに押圧され、これに伴い、主弁体８０の第２弁部８２ａは第２弁口５２ａに押圧される。よって、第２弁口５２ａ及び第１室側弁口８５ａは、確実且つ堅固に閉塞された状態となる。
【００３３】
ところで、主弁体８０が第１弁口５１ａを閉塞した状態で第２室５２に流体による高圧力が付加されていると、第１弁口５１ａを開放する側に主弁体８０を移動させるために、多大な操作力を必要とする。しかしながら、本例の切換弁５０では、第１弁口５１ａを開放する側に主弁体８０を移動させる前の段階にて、第２弁体９２が押動されて第２室側弁口８５ｂが開放されるため、第２室５２の流体圧力は、主弁体８０の連絡路８５を通じて排出流路Ｈに抜ける。よって、第１弁口５１ａを開放する側に主弁体８０を移動させるために、多大な操作力を必要としない。なお、第２弁体９２が第２室側弁口８５ｂを閉塞している状態では、この第２弁体９２に第２室５２の流体圧力が付加されるのであるが、第２弁体９２は主弁体８０に比して小さく、受圧面積が少ないため、この第２弁体９２に加わる応力は微小である。よって、小さな操作力によって第２弁体９２を押動することができ、何らの支障もなく、第２室側弁口８５ｂを開放させることができる。
【００３４】
図３に示す状態から、操作部９５を回動操作して第１弁体９１を後退させると、図４に示すように、主弁体８０がバネ８３の付勢力によって第１弁口５１ａ側に移動し、これにより、第２弁口５２ａが開放されると共に第１弁口５１ａが閉塞される。そして、さらに第１弁体９１を後退させると、第１弁体９１により閉塞されていた第１室側弁口８５ａが開放されると共に、バネ９３の付勢力により第２弁体９２が移動して、この第２弁体９２によって第２室側弁口８５ｂが閉塞される。この状態では、供給流路Ｋと第２流路Ｒ２とが連通し、且つ、第１流路Ｒ１と排出流路Ｈとが連通する状態となり、流体圧ジャッキ１０が引き側で作動する状態となる。また、この状態では、主弁体８０に、バネ８３の付勢力に加えて第２室５２の流体圧力が付加され、第１弁口５１ａを堅固に閉塞した状態で維持される。また、第２弁体９２にも、バネ９３の付勢力に加えて第２室５２の流体圧力が付加され、第２室側弁口８５ｂを堅固に閉塞した状態で維持される。
【００３５】
以上、本発明に係る流体圧ジャッキの一例を説明したが、本発明はこれに限らず、次のように、種々の変形が可能である。
【００３６】
本発明に係る流体圧ジャッキ１０に採用する切換弁５０としては、複数の弁機構の全てをリフト方式としたものに限らず、全ての弁機構をスプール方式としたもの、スプール方式やリフト方式等の種々の方式の弁機構を適宜組み合わせたもの等、他の構造のものを採用してもよい。また、シリンダ体２０のシリンダ室２３をピストン体３０のピストン部３１によって、略同一面積の第１圧力室２１と第２圧力室２２とに区画するに限らず、第１圧力室２１と第２圧力室２２とを、夫々異なる面積のものとしてもよい。さらに、シリンダ室２３は、シリンダ体２０の外周面に凹設されたものに限らず、シリンダ体２０の内部に凹設されたものとし、このシリンダ室２３にピストン体３０のピストン部３１を内嵌する構造としてもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上詳細に説明した本発明によれば、以下の効果を得ることができる。
【００３８】
請求項１の発明によれば、単一の操作部の操作によって、流体圧ジャッキの作動方向を押し方向または引き方向に切り換えることができるため、小型軽量で利便性に優れるばかりでなく、さらに、操作性にも優れた流体圧ジャッキとすることができる。
【００３９】
請求項２の発明によれば、流体が高圧であっても、漏れが生じ難く、作動が確実な流体圧ジャッキとすることができる。
【００４０】
請求項３の発明によれば、多大な操作力を必要とせず、第１弁体によって第１室側弁口を確実に閉塞することができるため、操作性がより一層向上された流体圧ジャッキとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る流体圧ジャッキの一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示した流体圧ジャッキの構造を模式的に示す説明図である。
【図３】切換弁の構造を模式的に示す説明図である。
【図４】切換弁の構造を模式的に示す説明図である。
【図５】従来の流体圧ジャッキの構造を模式的に示す説明図である。
【図６】従来の流体圧ジャッキの構造を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
Ｋ（Ｋ１，Ｋ２）　　供給流路
Ｈ　　　排出流路
Ｒ１　　第１流路
Ｒ２　　第２流路
１０　　流体圧ジャッキ
２０　　シリンダ体
２１　　第１圧力室
２２　　第２圧力室
２３　　シリンダ室
３０　　ピストン体
３１　　ピストン部
４０　　ポンプ
４１　　送出口
４２　　供給口
５０　　切換弁
５１　　第１室
５１ａ　第１弁口
５２　　第２室
５２ａ　第２弁口
５３　　主室
５３ａ　供給領域
５３ｂ　排出領域
６０　　タンク
８０　　主弁体
８１　　第１体
８１ａ　第１弁部
８２　　第２体
８２ａ　第２弁部
８４　　収容部
８５　　連絡路
８５ａ　第１室側弁口
８５ｂ　第２室側弁口
９１　　第１弁体
９２　　第２弁体
９５　　操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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