(57)【要約】【課題】缶胴を高速で一方向に連続搬送しつつ補正作業を中断することなく内面の溶接シーム部を長時間にわたって連続的に被覆補正することが可能な溶接缶シーム溶接部の補正装置を提供する。また、その補正装置に用いる長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具、それを用いた巻取り方法、巻解き方法、およびそれらを用いた溶接缶シーム溶接部の補正フィルム供給治具を提供する。【解決手段】溶接缶の溶接シーム部の補正に用いる長尺テープ状フィルムを、缶胴断面内に収まるほぼ一定径のコイル径となるように複数個の巻芯に連続的に巻取り、巻解きに際してはコイル径が巻取り径を超えることのないよう巻き解く。この巻取り巻解き治具を溶接缶シーム溶接部の補正フィルム供給治具として溶接缶シーム溶接部の補正装置に適用する。【選択図】　　　図７
2004067263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームに所定間隔毎に平行に配設されたｎ個（ｎは奇数、以下同様）の巻芯からなることを特徴とする長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具。
【請求項２】
請求項１に記載の巻取り巻解き治具を用い、下記の１）〜４）に示す工程を経て巻芯に長尺テープ状フィルムを巻き取ることを特徴とする、長尺テープ状フィルムの巻取り方法、
１）請求項１に記載の巻取り巻解き治具に隣接して配置されたフィルム供給手段の巻芯にコイル状に巻き取られた長尺テープ状フィルムを巻芯を正回転（例えば時計回転、以下同様）させて巻解き、前記巻取り巻解き治具のフィルム供給手段側からｎ番目の巻芯に導き、該巻芯を正回転させてコイル状に巻き取る、この時、フィルム供給手段には未だ巻き解かれていないフィルムが十分に残存し、フィルム供給手段とｎ番目の巻芯の間でフィルムが展張する、
２）フィルム供給手段とｎ番目の巻芯の間で展張している長尺テープ状フィルムを、フィルム供給手段側から（ｎ−２）番目の巻芯に絡ませ、（ｎ−２）番目の巻芯を逆回転（例えば反時計回転、以下同様）させ、フィルムを２重に重ねてコイル状に巻き取る、この時、フィルム供給手段の巻芯を正回転させ、ｎ番目の巻芯を逆回転させることにより、両方の巻芯からフィルムを（ｎ−２）番目の巻芯に供給し、２重に重ねてコイル状に巻き取る、
３）次いでフィルム供給手段と（ｎ−２）番目の巻芯の間で展張している長尺テープ状フィルムを、フィルム供給手段側から（ｎ−４）番目の巻芯に絡ませ、（ｎ−４）番目の巻芯を逆回転させ、フィルムを２重に重ねてコイル状に巻き取る、この時、フィルム供給手段の巻芯を正回転させ、（ｎ−２）番目の巻芯も正回転させることにより、両方の巻芯からフィルムを（ｎ−４）番目の巻芯に供給し、２重に重ねてコイル状に巻き取る、同時にｎ番目の巻芯を正回転させ、（ｎ−２）番目の巻芯からｎ番目の巻芯にも供給されるフィルムを巻き取る、
４）上記の２）および３）の操作を順に繰り返し、最後にフィルム供給手段と３番目の巻芯の間で展張している長尺テープ状フィルムを、フィルム供給手段側から１番目の巻芯に絡ませ、１番目の巻芯を逆回転させ、フィルムを２重に重ねてコイル状に巻き取る、この時、フィルム供給手段の巻芯を正回転させ、３番目の巻芯も正回転させることにより、両方の巻芯からフィルムを１番目の巻芯に供給する、同時に５番目の巻芯を正回転させ、３番目の巻芯から１番目の巻芯にも供給されるフィルムを巻取り、それ以降の奇数番目の巻芯においてもその前後の奇数番目の巻芯にフィルムを供給し、フィルム供給の末端ではｎ番目の巻芯を正回転させ、（ｎ−２）番目の巻芯から供給されるフィルムを巻き取る。
【請求項３】
請求項２に記載の長尺テープ状フィルムの巻取り方法において、請求項１に記載の巻取り巻解き治具の１番目からｎ番目までのいずれの奇数番目の巻芯においても、コイル状に巻き取られたフィルムのコイル径が同等となるようにフィルムを巻き取ることを特徴とする、長尺テープ状フィルムの巻取り方法。
【請求項４】
請求項１に記載の巻取り巻解き治具、および請求項２または３に記載の巻取り方法を用いて巻き取った長尺テープ状フィルムを、下記の５）〜８）に示す工程を経て巻解くことを特徴とする、長尺テープ状フィルムの巻解き方法、
５）請求項１に記載の巻取り巻解き治具のｎ番目以外の奇数番目の巻芯を正回転させｎ番目の巻芯を逆回転させると同時に、奇数番目の巻芯の間で展張している長尺テープ状フィルムを奇数番目の巻芯の間にある偶数番目の巻芯に絡ませ、偶数番目の巻芯を逆回転させる、この時、１番目の巻芯からは２重に重ねて巻き取られていた一方のフィルムが巻き解かれ、同時に他方のフィルムは３番目の巻芯から巻き解かれるフィルムと２番目の巻芯に絡められ、両方のフィルムが２重に重ねられて２番目の巻芯に巻き取られる、同様にして３番目からｎ番目の奇数番目までの巻芯からフィルムが巻き解かれ、同時に４番目から（ｎ−１）番目までの偶数番目の巻芯にフィルムが２重に重ねられて巻き取られる、
６）１番目の巻芯に２重に巻かれた２重のフィルムの一方が全て巻き解かれおよび他方のフィルムが２番目の巻芯に巻き取られた後、偶数番目の巻芯を正回転させてフィルムを巻解き、その前後の奇数番目の巻芯に絡ませ（２番目の巻芯からは２重に重ねて巻き取られていたフィルムの一方が巻き解かれる）、奇数番号の巻芯を逆回転させ、およびｎ番目の巻芯を正回転させそれぞれフィルムを巻き取る、
７）次いで２番目の巻芯に巻かれた２重のフィルムの一方が全て巻き解かれおよび他方のフィルムが３番目の巻芯に巻き取られた後、奇数番目の巻芯を正回転させてフィルムを巻解き、その前後の偶数番目の巻芯に絡ませ（３番目の巻芯からは２重に重ねて巻き取られていたフィルムの一方が巻き解かれる）、ｎ番目以外奇数番目の巻芯を正転させ、およびｎ番目の巻芯を逆回転させてフィルムを巻き取る、
８）上記の６）および７）の操作を順に繰り返し、最後に（ｎ−１）番目の巻芯を正回転させてフィルムを巻解き、２重に重ねて巻き取るれていたフィルムの一方を巻解き、ｎ番目の巻芯を正回転させて他方のフィルムをｎ番目の巻芯に巻取り、（ｎ−１）番目の巻芯に巻かれたフィルムが全て巻き解かれ、ｎ番目の巻芯に巻き取られた後、ｎ番目の巻芯を正回転させ最後まで残ったいたフィルムを巻き解く。
【請求項５】
請求項１に記載の長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具から構成されていることを特徴とする、溶接缶シーム溶接部の補正装置に用いる補正フィルム供給治具。
【請求項６】
請求項１に記載の長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具から構成され、請求項２または３に記載の長尺テープ状フィルムの巻取り方法、および請求項４に記載の長尺テープ状フィルムの巻解き方法を用いることを特徴とする、溶接缶シーム溶接部の補正装置に用いる補正フィルム供給治具。
【請求項７】
両端部が開口された缶胴を外部から支持しつつ、缶胴の長手方向に搬送するように固定枠に設けられた缶胴駆動手段と、缶胴の搬送方向と平行に缶胴の内部を貫通するように設けられた長尺の案内部材と、缶胴の搬送を妨げることなく案内部材を間接的に外部の固定枠から支持し、かつ固定枠に対して相対的に同位置で保持する案内部材保持手段と、缶胴のシーム溶接部に補正フィルムを供給して貼付けるために案内部材の端部に設けられた補正フィルム貼付手段とからなり、補正フィルム貼付手段に請求項５に記載の補正フィルム供給治具を設けて長尺テープ状の補正フィルムを前記補正フィルム貼付手段に供給することを特徴とする、溶接缶シーム溶接部の補正装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具、それを用いた巻取り方法、巻解き方法、およびそれらを用いた溶接缶シーム溶接部の補正フィルム供給治具、ならびにそれを用いた溶接缶シーム溶接部の補正装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、缶胴の接合は半田や接着剤等で行われてきたが、近年、強度やコスト面を考慮して、金属板に予め塗装を施したり樹脂フィルムを積層するなどした樹脂被覆金属板を円筒状または角筒状に成形加工して缶胴とし、接合部を溶接する方法が多用されている。溶接は主として電気抵抗シーム溶接により行われる。従って、溶接部の段差やバリ、また溶接部周辺の熱影響による樹脂被膜の劣化または破壊などが生じるため、溶接接合部及び近傍を樹脂皮膜で被覆し補正することが不可欠となっている。しかし、缶胴の内側は狭く、補正装置を缶胴内に設置することは難しく、また、缶胴を連続的に搬送する場合は、搬送を妨げることなく補正装置を外部から支持することが困難であり、そのためやむを得ず、缶胴を往復搬送して、これに対応する場合もあった。また、最近は生産性を向上させるべく、缶胴を高速で一方向に連続搬送して内面の溶接シーム部を被覆補正する要望が関係業界から強く要望されている。
【０００３】
上記の問題を解決するため特開２００１−２６１１３５号公報は、缶胴の搬送方向と平行に缶胴内部を貫通するように案内部材と、案内部材を缶胴の搬送を妨げることなく外部固定枠に対して相対的に常時静止状態で保持する案内部材保持手段を設け、さらに案内部材の上流端部にシーム溶接部に向けて補修フィルムを貼り付けるフィルム貼付手段を設けることにより、缶胴を高速で一方向に連続搬送しつつ、内面の溶接シーム部を被覆補修する溶接缶シーム溶接部の補修装置を開示している。
【０００４】
この装置を用いることにより、缶胴を高速で一方向に連続搬送しつつ内面のシーム溶接部を被覆補正することは可能となったが、補正フィルムは長尺のテープ状のフィルムとして缶胴断面内部に収容可能なコイル径にコイル状に巻き取られた供給手段からシーム溶接部に供給しなくてはならず、短時間でフィルムが消費されるとその度に補正作業を中断して、コイル状に巻かれたフィルムをフィルム貼付手段に装填し直さなくてはならず、生産性をさらに向上させる上で問題は完全に解決されてはいなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、缶胴を高速で一方向に連続搬送しつつ補正作業を中断することなく内面のシーム溶接部を長時間にわたって連続的に被覆補正することが可能な溶接缶シーム溶接部の補正装置を提供することを課題とし、さらにその課題の解決を実現するための長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具、それを用いた巻取り方法、巻解き方法、およびそれらを用いた溶接缶シーム溶接部の補正フィルム供給治具を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具は、フレームに所定間隔毎に平行に配設されたｎ個（ｎは奇数、以下同様）の巻芯からなることを特徴とする。
【０００７】
本発明の長尺テープ状フィルムの巻取り方法は、上記の巻取り巻解き治具を用い、下記の１）〜４）に示す工程を経ることを特徴とする、すなわち
１）上記の巻取り巻解き治具に隣接して配置されたフィルム供給手段の巻芯にコイル状に巻き取られた長尺テープ状フィルムを巻芯を正回転（例えば時計回転）させて巻解き、フィルム供給手段に隣接して配置した上記の巻取り巻解き治具のフィルム供給手段側からｎ番目の巻芯に導き、巻芯を正回転させてコイル状に巻き取る、この時、フィルム供給手段には未だ巻き解かれていないフィルムが十分に残存し、フィルム供給手段とｎ番目の巻芯の間でフィルムが展張する、
【０００８】
２）フィルム供給手段とｎ番目の巻芯の間で展張している長尺テープ状フィルムを、フィルム供給手段側から（ｎ−２）番目の巻芯に絡ませ、（ｎ−２）番目の巻芯を逆回転（例えば反時計回転）させ、フィルムを２重に重ねてコイル状に巻き取る、この時、フィルム供給手段の巻芯を正回転させ、ｎ番目の巻芯を逆回転させることにより、両方の巻芯からフィルムを（ｎ−２）番目の巻芯に供給し、２重に重ねてコイル状に巻き取る、
【０００９】
３）次いでフィルム供給手段と（ｎ−２）番目の巻芯の間で展張している長尺テープ状フィルムを、フィルム供給手段側から（ｎ−４）番目の巻芯に絡ませ、（ｎ−４）番目の巻芯を逆回転させ、フィルムを２重に重ねてコイル状に巻き取る、この時、フィルム供給手段の巻芯を正回転させ、（ｎ−２）番目の巻芯も正回転させることにより、両方の巻芯からフィルムを（ｎ−４）番目の巻芯に供給し、２重に重ねてコイル状に巻き取る、同時にｎ番目の巻芯を正回転させ、（ｎ−２）番目の巻芯からｎ番目の巻芯にも供給されるフィルムを巻き取る、
【００１０】
４）上記の２）および３）の操作を順に繰り返し、最後にフィルム供給手段と３番目の巻芯の間で展張している長尺テープ状フィルムを、フィルム供給手段側から１番目の巻芯に絡ませ、１番目の巻芯を逆回転させ、フィルムを２重に重ねてコイル状に巻き取る、この時、フィルム供給手段の巻芯を正回転させ、３番目の巻芯も正回転させることにより、両方の巻芯からフィルムを１番目の巻芯に供給する、同時に５番目の巻芯を正回転させ、３番目の巻芯から１番目の巻芯にも供給されるフィルムを巻取り、それ以降の奇数番目の巻芯においてもその前後の奇数番目の巻芯にフィルムを供給し、フィルム供給の末端ではｎ番目の巻芯を正回転させ、（ｎ−２）番目の巻芯から供給されるフィルムを巻き取る。
【００１１】
また、本発明の長尺テープ状フィルムの巻取り方法は、上記の長尺テープ状フィルムの巻取り方法において、上記の巻取り巻解き治具の１番目からｎ番目までのいずれの奇数番目の巻芯においても、コイル状に巻き取られたフィルムのコイル径が同等となるようにフィルムを巻き取ることを特徴とする。
【００１２】
さらに、本発明の長尺テープ状フィルムの巻解き方法は、上記の巻取り巻解き治具、および上記のいずれかの巻取り方法を用いて巻き取った長尺テープ状フィルムを、下記の５）〜８）に示す工程を経ることを特徴とする、すなわち
５）上記の巻取り巻解き治具のｎ番目以外の奇数番目の巻芯を正回転させｎ番目の巻芯を逆回転させると同時に、奇数番目の巻芯の間で展張している長尺テープ状フィルムを奇数番目の巻芯の間にある偶数番目の巻芯に絡ませ、偶数番目の巻芯を逆回転させる、この時、１番目の巻芯からは２重に重ねて巻き取られていた一方のフィルムが巻き解かれ、同時に他方のフィルムは３番目の巻芯から巻き解かれるフィルムと２番目の巻芯に絡められ、両方のフィルムが２重に重ねられて２番目の巻芯に巻き取られる、同様にして３番目からｎ番目の奇数番目までの巻芯からフィルムが巻き解かれ、同時に４番目から（ｎ−１）番目までの偶数番目の巻芯にフィルムが２重に重ねられて巻き取られる、
【００１３】
６）１番目の巻芯に２重に巻かれた２重のフィルムの一方が全て巻き解かれおよび他方のフィルムが２番目の巻芯に巻き取られた後、偶数番目の巻芯を正回転させてフィルムを巻解き、その前後の奇数番目の巻芯に絡ませ（２番目の巻芯からは２重に重ねて巻き取られていたフィルムの一方が巻き解かれる）、奇数番号の巻芯を逆回転させ、およびｎ番目の巻芯を正回転させそれぞれフィルムを巻き取る、
【００１４】
７）次いで２番目の巻芯に巻かれた２重のフィルムの一方が全て巻き解かれおよび他方のフィルムが３番目の巻芯に巻き取られた後、奇数番目の巻芯を正回転させてフィルムを巻解き、その前後の偶数番目の巻芯に絡ませ（３番目の巻芯からは２重に重ねて巻き取られていたフィルムの一方が巻き解かれる）、ｎ番目以外奇数番目の巻芯を正転させ、およびｎ番目の巻芯を逆回転させてフィルムを巻き取る、
【００１５】
８）上記の６）および７）の操作を順に繰り返し、最後に（ｎ−１）番目の巻芯を正回転させてフィルムを巻解き、２重に重ねて巻き取るれていたフィルムの一方を巻解き、ｎ番目の巻芯を正回転させて他方のフィルムをｎ番目の巻芯に巻取り、（ｎ−１）番目の巻芯巻かれたフィルムが全て巻き解かれおよびｎ番目の巻芯に巻き取られた後、ｎ番目の巻芯を正回転させ最後まで残ったいたフィルムを巻き解く。
【００１６】
さらに、本発明の溶接缶シーム溶接部の補正装置に用いる補正フィルム供給治具は、上記の長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具から構成され、上記のいずれかの長尺テープ状フィルムの巻取り方法、および上記の長尺テープ状フィルムの巻解き方法を用いることを特徴とする。
そして、本発明の溶接缶シーム溶接部の補正装置は、両端部が開口された缶胴を外部から支持しつつ、缶胴の長手方向に搬送するように固定枠に設けられた缶胴駆動手段と、缶胴の搬送方向と平行に缶胴の内部を貫通するように設けられた長尺の案内部材と、缶胴の搬送を妨げることなく案内部材を間接的に外部の固定枠から支持し、かつ固定枠に対して相対的に同位置で保持する案内部材保持手段と、缶胴のシーム溶接部に補正フィルムを供給して貼付けるために案内部材の端部に設けられた補正フィルム貼付手段とからなり、補正フィルム貼付手段に上記の補正フィルム供給治具を設けて長尺テープ状の補正フィルムを補正フィルム貼付手段に供給することを特徴とする。なお、前記用語で「正回転」は必ずしも右回転（時計回転）を意味してるのではなく、特定の一方向回転を意味し、「逆回転」は、「正回転」に対する逆回転を意味している。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて具体的に説明する。
本実施形態の長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具３０は、図１に示すように、ｎ個（ｎは奇数、説明を簡略するため図ではｎ＝５とする）の巻芯１〜５を回転自在に巻芯支持棒３０ａに所定間隔で平行に配設して構成されている。各巻芯１〜５は、図示されてないが、それぞれ正逆回転モータの出力軸に直結し、独立して正逆回転駆動制御されるように構成されている。また、必要によりｎ番目の巻芯を除き、それぞれの巻芯にフィルムを途中から折り曲げて巻芯面に絡ませ二重に重ねて巻き取ることができるように、絡ませ手段を配置してもよい。絡ませ手段としては、例えば長尺状フィルムを巻芯の軸方向に沿う巻芯面の線上に、長尺状フィルムを横断して抑えつける抑えバ−等の押し付け手段と、該押し付け手段により巻芯面に押し付けられている横断線に沿って長尺状フィルムを巻芯面に保持する長尺状フィルム保持手段とから構成することができる。
【００１８】
長尺状フィルム保持手段としては、例えば、巻芯の内部に巻芯面に開放するバキューム穴列を巻芯面の軸方向に沿って所定角度間隔で複数列配列し、それぞれのバキューム穴列が長尺状フィルム押し付け手段に対向する位置に到達するとバキューム源に通じるようにすることによって、前記長尺状フィルム押し付け手段の作用とタイミングを合わせてバキュームを作用させることによって、長尺状フィルムを該長尺状フィルムを横断する線上で巻芯面に保持し、その状態で巻芯が回転することによって、長尺状フィルムを折り曲げて絡ませ二重に重ねて巻き取ることができる。また、他の長尺状フィルム保持手段として、カムで作動するクランプ手段等任意の保持手段が採用できる。しかしながら、絡ませ手段は、必ずしも必要でなく、手動で予め絡ませた状態にセットしてから溶接缶シーム溶接部の補正装置に装着するようにしてもよい。
【００１９】
図１〜７は、フィルム供給手段２０と、それに隣接して設けられた、ｎ個（ｎは奇数、説明を簡略するため図ではｎ＝５とする）の巻芯を回転自在に巻芯支持棒３０ａに所定間隔で平行に配設してなる本発明の長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具３０を用いて、フィルム供給手段２０から長尺テープ状フィルム１０を巻解き、巻取り巻解き治具３０の巻芯（図では巻芯１〜５）に巻き取る工程を説明する概略図、図８〜１７は、巻取り巻解き治具３０の巻芯（図では巻芯１〜５）に巻き取られた長尺テープ状フィルム１０を巻き解く工程を説明する概略図である。
【００２０】
まず図１〜図７を参照しながら、フィルム供給手段２０から長尺テープ状フィルム１０を巻解き、巻取り巻解き治具３０の巻芯１〜５に巻き取る工程を順に説明する。
［工程１］
図１に示すように、フィルム供給手段２０の巻芯にコイル状に巻き取られた長尺テープ状フィルム１０を、フィルム供給手段２０の巻芯を正回転（図中の矢印で示すように時計回転）させて巻解き、フィルム供給手段２０に隣接して配置した巻芯１〜５のフィルム供給手段２０側から５番目の巻芯５に導き、巻芯５をモータにより正回転させて図３に示すようにコイル状に巻き取る。この時、フィルム供給手段２０には未だ巻き解かれていないフィルムが十分に残存し、フィルム供給手段２０と巻芯５の間でフィルムが展張する。なお、フィルム供給手段２０から巻き解かれたフィルム１０を巻芯５に巻き取る際、図２に示すように、フィルム巻芯４の上側から巻芯５に導き、逆回転（図中の矢印で示すように反時計回転）させて巻き取ってもよいが、図３に示すように巻芯５を正回転させて巻き取る場合を以下に説明する。
【００２１】
［工程２］
次ぎに図４に示すように、フィルム供給手段２０と巻芯５の間で展張している長尺テープ状フィルム１０を、巻芯３に絡ませて巻芯３を逆回転させ、フィルム１０を２重に重ねてコイル状に巻き取る。この時、フィルム供給手段２０の巻芯を正回転させ、巻芯５を逆回転させることにより、両方の巻芯からフィルム１０を巻芯３に供給し、図５に示すようにコイル状に巻き取る。
【００２２】
［工程３］
次ぎに図６に示すように、フィルム供給手段２０と巻芯３の間で展張している長尺テープ状フィルム１０を、巻芯１に絡ませて巻芯１を逆回転させ、フィルム１０を２重に重ねてコイル状に巻き取る。この時、フィルム供給手段２０の巻芯を正回転させ、巻芯３も正回転させることにより、両方の巻芯からフィルム１０を巻芯１に供給する。同時に巻芯５を正回転させ、巻芯３から巻芯５に供給されるフィルムを図７に示すようにコイル状に巻き取る。このようにして巻取り工程は終了する。なお、上記工程２における巻芯３及び工程３における巻芯１に、長尺状フィルムを二重に絡めてそれぞれ巻き取る作業は、第１工程及び第２工程終了後モータの駆動を一旦停止して、二重巻の最初の絡めを手動で行ってからモータを駆動することによって、特別の絡め手段を有してなくても行なうことができる。
【００２３】
本発明においては、図７に示すように５個の巻芯のうち、奇数番目の３個の巻芯に長尺テープ状フィルム１０を分割してコイル状に巻き取るが、奇数番目の各コイルの巻取り径はシーム溶接部を補正する缶胴の断面内に収まる径でなくてはならない。また本発明の目的である高生産性を追求するためには、各コイル径が円筒状の缶胴の場合は缶胴の内径、四角筒状の缶胴の場合は缶胴の対角線に限りなく近づけた、缶胴が通過可能な最大径となるように巻き取る必要がある。そのため、図１〜７で示した工程１〜３において、さらに以下に示すようにして巻取り作業を行うことが好ましい。
【００２４】
すなわち、まず工程１においてフィルム供給手段２０から長尺テープ状フィルム１０を巻解き、巻芯５に最終目標のコイル径より大なる径となるように巻き取る。次いで工程２において、巻芯３にフィルム供給手段２０および巻芯５の両方からフィルム１０を供給して最終目標のコイル径より大なる径となるように巻き取る。この時、巻芯５から巻芯３にもフィルム１０が供給され、巻芯５のコイル径は減少する。次いで工程３において、巻芯１にフィルム供給手段２０および巻芯３の両方からフィルム１０を供給して最終目標のコイル径となるように巻き取る。この時、巻芯３から巻芯５にもフィルムが供給され、巻芯３のコイル径は減少し、巻芯５のコイル径は増加するが、工程３を終了した時点において、巻芯１、３、５のそれぞれのコイル径がほぼ同一でかつ、缶胴が通過可能な最大径となるように、各工程において、各巻芯の巻取り径を調整する。
【００２５】
図１〜７においては、巻芯１〜５の５個の巻芯を有する巻取り巻解き治具３０の３個の巻芯１、３、５に長尺テープ状フィルム１０を分割してコイル状に巻き取る場合を示したが、巻取り巻解き治具３０に５個を超えるｎ個（ｎ：奇数）の巻芯を設ける場合は、上記の工程１においてフィルム供給手段２０から長尺テープ状フィルム１０をフィルム供給手段２０から最も離れた巻芯ｎに導き、フィルム供給手段２０の巻芯および巻芯ｎを正回転させて巻芯ｎにフィルム１０をコイル状に巻き取った後、工程２〜３）の操作を順に繰り返し、最後にフィルム供給手段２０と巻芯３の間で展張している長尺テープ状フィルムを、巻芯１に絡ませて巻芯１を逆回転させ、フィルム１０を２重に重ねてコイル状に巻き取る。この時、フィルム供給手段２０の巻芯を正回転させ、巻芯３も正回転させることにより、両方の巻芯からフィルム１０を巻芯１に供給する。同時に巻芯５を正回転させ、巻芯３から巻芯５に供給されるフィルムをコイル状に巻取り、それ以降の奇数番目の巻芯においてもその前後の奇数番目の巻芯にフィルムを供給し、フィルム供給の末端では巻芯ｎを正回転させ、巻芯（ｎ−２）から供給されるフィルムを巻き取る。このようにしして、ｎ個の巻芯を設けた巻取り巻解き治具３０の｛（ｎ＋１）／２｝個の巻芯に長尺テープ状フィルム１０を分割してコイル状に巻き取ることができる。
【００２６】
この場合も先に説明した５個の巻芯を設けた巻取り巻解き治具３０の５個の巻芯のうち３個の巻芯に長尺テープ状フィルム１０を分割してコイル状に巻き取る場合と同様にして、工程２〜３を繰り返して奇数番目の巻芯に分割してコイル状に巻き取る作業を終了した時点において、奇数番目のそれぞれの巻芯に巻かれたフィルムのそれぞれのコイル径がほぼ同一でかつ、缶胴が通過可能な最大径となるように、各工程において、各巻芯の巻取り径を調整する。
【００２７】
次に、図８〜１７を参照しながら、巻取り巻解き治具３０の奇数番目の巻芯１、３、５にコイル状に分割して巻き取られた長尺テープ状フィルム１０を巻き解く工程を順に説明する。
【００２８】
［工程４］
まず、図８に示すように、巻取り巻解き治具３０の巻芯１、３、５にコイル状に分割して巻き取られた長尺テープ状フィルム１０を、巻芯１および３を正回転させ、巻芯５を逆回転させて巻き解く。このとき、巻芯１においては２重に巻き取られ長尺テープ状フィルム１０の一方は、図示しない搬送手段により、巻芯１の回転速度に同調してシーム溶接部などの作業部へ送付される。また他方は巻芯２に向けて巻き解かれる。また巻芯３においては２重に巻き取られ長尺テープ状フィルム１０の一方は巻芯２に向けて巻き解かれ、他方は巻芯４に向けて巻き解かれる。巻芯５においてはフィルム１０は巻芯４に向けて巻き解かれる。そして、巻芯２に向けて巻芯１および３から巻き解かれたフィルム１０は巻芯２に絡ませ、巻芯２を逆回転させる、この時、巻芯１からは２重に重ねて巻き取られていた一方のフィルム１０が巻き解かれ、同時に他方のフィルム１０は巻芯３から巻き解かれるフィルム１０と巻芯２に絡められ、両方のフィルムが２重に重ねられて巻芯２に巻き取られる。同時に同様にして、巻芯４に向けて巻芯３および巻芯５からフィルム１０が巻き解かれて巻芯４に絡められ、巻芯４を逆回転させることにより両方のフィルムが２重に重ねられて巻芯４に巻き取られる。このようにして、図９に示すように、巻芯１、３、および５からコイル状に巻き取られたフィルムが巻き解かれて減少し、巻芯２および４にフィルムが巻き取られ増加ていく。なお、工程４における巻芯２及び巻芯４への２重巻取り開始は、図７に示すようにフィルムの巻取りを終了した巻取り巻解き治具３０を、巻解きを開始する前（後述する例では溶接缶シーム溶接部の補正装置にセットする前）に、予め手動により図８に示す状態に巻芯２及び巻芯４に絡めた状態にして、補正装置等にセットすれば、自動絡め手段を有してなくても、以下に示すその後の巻解き作業を全て自動的に行うことができる。
【００２９】
［工程５］
図１０に示すように巻芯１および３から全てのフィルムが巻き解かれた後、図１１に示すように、巻芯２および４に分割して巻き取られたフィルムを、巻芯２および４を正回転させて巻き解く。このとき、巻芯２においては２重に巻き取られ長尺テープ状フィルム１０の一方は、図示しない搬送手段により、巻芯２の回転速度に同調してシーム溶接部などの作業部へ送付される。また他方は巻芯３に向けて巻き解かれる。また巻芯４においては２重に巻き取られ長尺テープ状フィルム１０の一方は巻芯３に向けて巻き解かれ、他方は巻芯５に向けて巻き解かれる。巻芯５においてはフィルムは１０巻芯５を正回転させることにより、巻芯５に巻き取られる。そして、巻芯３に向けて巻芯２および４から巻き解かれたフィルムは巻芯３に絡ませ、巻芯３を逆回転させることにより、両方のフィルムが２重に重ねられて巻芯３に巻き取られる。図１０は巻芯１と同様に、巻芯３にも全てのフィルムが巻き解かれた状態を示したが、図１０の状況において巻芯３に未解放のフィルムが残存している場合は、巻芯３を逆回転させることにより、残存したフィルムに続いて巻き取られる。このようにして、図１１に示すように、巻芯２および４からコイル状に巻き取られたフィルムが巻き解かれて減少し、巻芯３および５にフィルムが巻き取られ増加していく。
【００３０】
［工程６］
図１２に示すように巻芯２および４から全てのフィルムが巻き解かれた後、図１３に示すように、巻芯３および５に分割して巻き取られたフィルムを、巻芯３および５を正回転させて巻き解く。このとき、巻芯３においては２重に巻き取られ長尺テープ状フィルム１０の一方は、図示しない搬送手段により、巻芯３の回転速度に同調してシーム溶接部などの作業部へ送付される。また他方は巻芯４に向けて巻き解かれる。また巻芯５においてはフィルムは巻芯４に向けて巻き解かれる。そして、巻芯４に向けて巻芯３および５から巻き解かれたフィルムは巻芯４に絡ませ、巻芯４を逆回転させることにより、両方のフィルムが２重に重ねられて巻芯４に巻き取られる。図１２は巻芯２と同様に、巻芯４にも全てのフィルムが巻き解かれた状態を示したが、図１２の状況において巻芯４に未解放のフィルムが残存している場合は、巻芯４を逆回転させることにより、残存したフィルムに続いて巻き取られる。このようにして、図１３に示すように、巻芯３および５からコイル状に巻き取られたフィルムが巻き解かれて減少し、巻芯４にフィルムが巻き取られ増加していく。
【００３１】
［工程７］
図１４に示すように巻芯３から全てのフィルムが巻き解かれた後、図１５に示すように、巻芯４に巻き取られたフィルム１０を、巻芯４を正回転させて巻き解く。このとき、巻芯４においては２重に巻き取られ長尺テープ状フィルム１０の一方は、図示しない搬送手段により、巻芯４の回転速度に同調してシーム溶接部などの作業部へ送付される。また他方は巻芯５に向けて巻き解かれる。また巻芯５においては巻芯５を正回転させてフィルムを巻き取る。このようにして、図１５に示すように、巻芯４からコイル状に巻き取られたフィルムが巻き解かれて減少し、巻芯５にフィルムが巻き取られ増加していく。
【００３２】
［工程８］
図１５に示すように巻芯４から全てのフィルムが巻き解かれた後、図１５に示すように、巻芯５に巻き取られたフィルムを、巻芯５を逆回転させて巻き解く。このとき、フィルムは図示しない搬送手段により、巻芯５の回転速度に同調してシーム溶接部などの作業部へ送付される。このようにして、図１７に示すように、巻芯５からコイル状に巻き取られたフィルムが巻き解かれて減少して行き、全ての長尺テープ状フィルム１０がシーム溶接部などの作業部へ送付され、巻解き工程が終了する。
【００３３】
本発明においては、巻取り工程において、図７に示すように５個の巻芯のうちの巻芯５にはフィルムは１重に巻き取られるが、巻芯１および３にはフィルムは２重に巻き取られる。そのため、巻芯１および３に２重に巻き取られたフィルムを巻き解く場合、図８〜１４に示すように、２重に巻き取られたフィルムの一方は巻解き方向の下流に巻き解かれ、他方は巻解き方向の上流に巻き解かれ、それぞれ巻芯２および４に巻き取られながら巻き解かれていく。このとき、各巻芯においては巻き取られるフィルムのコイル径が増減するが、図７に示すように、奇数番目の巻芯１、３、５の巻取りコイル径を、溶接部を補正する缶胴において、円筒状の缶胴の場合は缶胴の内径、四角筒状の缶胴の場合は缶胴の対角線に限りなく近づけ、缶胴が通過可能な最大径となるようにしてほぼ同一コイル径となるように分割して巻き取っておき、巻解きの各工程において１、２、３、４、５の各巻芯に巻き取られるフィルムのコイル径が増加した際に、巻芯１、３、５に最初に巻き取られたコイル径を超えることがないように巻き解く。そのように巻解き作業を実施することによって、連続補正作業に支障を生じることなく、シーム溶接部を補正する缶胴の断面内に最大限を利用し、補正作業を中断して、コイル状に巻かれたフィルムをフィルム貼付手段に装填し直す機会を大幅に減少させることができる。
【００３４】
また、図８〜１７においては、巻芯１〜５の５個の巻芯を有する巻取り巻解き治具３０の奇数番目の巻芯１、３、５にコイル状に分割して巻き取った長尺テープ状フィルム１０を巻き解く場合を示したが、巻取り巻解き治具３０に５個を超えるｎ個（ｎ：奇数）の巻芯を設ける場合は、工程８〜１７の操作を順に繰り返すことにより、同様にして巻き解くことができる。
【００３５】
以上のようにして、本発明の長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具に、本発明の巻取り方法を用いて長尺テープ状フィルムを、複数の巻芯に同一径のコイル状に分割して巻取り、また、本発明の長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具において複数の巻芯に同一径のコイル状に分割して巻き取った長尺テープ状フィルムを、本発明の巻解き方法を用いてコイル径を巻き取った径より増加させることなく巻き解くことができる。そのため、本発明の長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具を溶接缶シーム溶接部の補正フィルム供給治具として適用した場合、各巻取りコイル径を円筒状の缶胴の場合は缶胴の内径、四角筒状の缶胴の場合は缶胴の対角線に限りなく近づけ、缶胴が通過可能な最大径となるように複数の巻芯に巻き取っておくことにより、巻解き作業においても巻取りコイル径を超えることなく巻き解くことが可能となり、支障を生じることなく、補正作業を中断することなく連続して実施することができる。
【００３６】
以下、本発明の長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具、本発明の巻取り方法、および巻解き方法を適用した溶接缶シーム溶接部の補正フィルム供給治具を用いた溶接缶シーム溶接部の補正装置を、図面を参照しながら説明する。
図１８および１９は、本発明の溶接缶シーム溶接部の補正装置５０の概略図であり、矩形断面を有する両端が開口した、角筒状の缶胴１１のシーム溶接部１２を補正フィルム３６で補正する。図示するように、補正装置５０の長手方向には多数のコンベアローラ１３が所定の間隔で配設され、駆動手段の一例であるローラコンベア１４が構成されており、缶胴１１はローラコンベア１４上のコンベアローラ１３上を一定間隔を隔てて連続的に（図１８上では左から右に）搬送される。
【００３７】
ローラコンベア１４上には、ローラコンベア１４上を搬送される缶胴１１の長手方向の軸線と軸線を等しくし、両端を自由端とする長尺棒からなる案内部材１５が配設されている。案内部材１５はそれぞれ搬送方向の少なくとも３箇所（図では５箇所図示）に配置されたそれぞれ対をなす内部支持手段と外部支持手段とによって支持されている。すなわち、各箇所において、下部の内部支持手段を構成する支持ローラ１６は、案内部材１５の下面に軸受け１７を介して回転自在に取り付けられている。一方、下部の外部支持手段を構成する外部受けローラ１８は、支持ローラ１６に当接されると共に、外部受けローラ１８を回転自在に支持する軸受け１９は昇降シリンダ６０を介して下部固定枠２１に固定されている。また、案内部材１５の支持ローラ１６と上下対称をなす位置には、支持ローラ１６と対をなし、上部の内部支持手段を構成する補助ローラ２２が軸受け２３を介して固定されている。一方、上部の外部支持手段を構成する外部受けローラ２５は補助ローラ２２に当接されると共に、外部受けローラ２５を回転自在に支持する軸受け２６は上部固定枠２７に固定されている。
【００３８】
また、図１９に示すように、補助ローラ２２、４４および外部受けローラ２５、４６を、左右固定枠４８および４９に取り付けることもできる。このように構成することによって、案内部材１５の軸線を、缶胴１１の軸線と一致させた状態で案内部材１５を支持することができる。
【００３９】
このようにして、缶胴１１は各支持箇所において、内部側からこれらの支持ローラ１６、補助ローラ２２、４４、外部側からこれらの外部受けローラ１８、２５、４６により挟持されて支持されながら、案内部材１５を支持する。さらに、案内部材１５を、缶胴１１の搬送を妨げることなく、上下左右の固定枠２７、２１、４８、４９に対して相対的に常時静止状態で支持するように案内部材保持手段が設けられている。
【００４０】
案内部材保持手段は、特開２００１−２６１１３５号公報に記載のものをそのまま適用することができる。すなわち、支持ローラ１６を左右から開閉自在に挟持可能で、下部固定枠２１に相対的に固定された、対をなす挟持ローラ２８を設け、缶胴１１が各支持部を通過する直前に、対の挟持ローラ２８を開いて支持ローラ１６を開放し、缶胴１１が通過した後は対の挟持ローラ２８を再び閉じて支持ローラ１６を挟持する。このようにして、缶胴１１の搬送を可能ならしめつつ、案内部材１５を支持し、かつ、固定枠２７、２１、４８、４９に対して相対的に常時静止状態で支持することができる。
【００４１】
次に、前記で説明した本発明の溶接缶シーム溶接部の補正フィルム供給治具３７を本発明の溶接缶シーム溶接部の補正装置５０に適用した場合について説明する。図１８に示す補正装置５０においては、巻芯３１〜３５の５個の巻芯を回転自在に連続的に巻芯支持棒３９に配接してなる補正フィルム供給治具３７が、巻芯支持棒３９の端部３９ａおよび３９ｂがそれぞれ案内部材１５に取り付け取り外し自在にカセットとしてはめ込まれる。このとき、補正フィルム供給治具３７には、前記したように、補正フィルム３６（長尺テープ状フィルム１０）が巻芯３１、３３、３５にコイル状に巻き取られている。
【００４２】
補正フィルム供給治具３７から巻き解かれた補正フィルム３６は、回転自在に案内部材１５に取り付けられたデフレクターロール３８により下方に向けられる。案内部材１５のデフレクターロール３８を取り付けた直下の下面上には軸受けを介してフィルム貼付ローラ４０が取付けられている。フィルム貼付ローラ４０の外形は、図１９に示すように、缶胴１１の内面と略同一の凸形状をなしている。そして、デフレクターロール３８から垂下した補正フィルム３６はフィルム貼付ローラ４０に巻き付けられ、缶胴１１の内面に形成された溶接シーム部１２に貼り付けられる。また、フィルム貼付ローラ４０の下側には、缶胴１１の外面と略同一の凹形状の外形を有するバックアップローラ４１が配接され、バックアップローラ４１を回転自在に取り付けた軸受けは昇降シリンダ４２を介して下部固定枠２１に固定されている。また、図示しないが、案内部材１５の上流側（図で左側）には缶胴１１のシーム溶接部１２を加熱するための加熱装置（高周波誘導加熱装置など）が配設されている。
【００４３】
缶胴１１のシーム溶接部１２の補正部は上記のように構成され、昇降シリンダ４２を作動させることによって、補正フィルム３６をフィルム貼付ローラ４０とバックアップローラ４１加圧し、シーム溶接部１２に補正フィルム３６を確実に融着することができる。補正フィルム３６を貼付された缶胴１１はさらに搬送されて図中で右方向に前進するが、このとき、図示しないブレーキ装置により、フィルム貼付ローラ４０およびバックアップローラ４１の一方、または両方を停止することにより、補正フィルム３６は缶胴１１に引っ張られ、缶胴１１の後端（図中で左端）で切断する。
以上のようにして缶胴１１のシーム溶接部１２に補正フィルム３６を貼付して補正することができる。
【００４４】
以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限るものでなく、その技術的思想の範囲内で種々の設形変更が可能である。たとえば、長尺テープ状フイルムの巻取り巻解き治具での、長尺状フィルムの巻芯間の通し及び巻取り・巻解き方向は、前記実施形態のものに限定されるものでなく、例えば図２０〜図２１に示す方法でも可能である。該実施形態は、単に長尺状フィルムの巻芯間の通し及び巻取り・巻解き方向が相違するのみで、その巻取り・巻解き方法は前記実施形態と同様であるので、前記実施形態と同様な符号を用いて図示し、詳細な説明は省略する。本実施形態のように、最初に長尺状フィルムを巻芯の上と下を交互に通すことによって、長尺状フィルムを巻芯に絡めて二重巻取りを開始する際に、長尺状フィルムが巻芯と接触している状態にあるので、自動的に二重巻取り手段を設ける際に、長尺状フィルムの巻芯への押し付け手段を省略することができ、簡素化できる利点がある。また、本発明の長尺テープ状フィルムの巻取り巻解き治具は、溶接缶シーム溶接部の補正装置への適用に限るものでなく、長尺テープ状フィルムの長時間連続供給が求められが、コイル径に制限を受け連続供給が阻害されるような問題を解決する種々の用途に適用できるものである。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の巻取り巻解き治具を用いることにより、溶接缶のシーム溶接部の補正に用いる長尺テープ状フィルムを、缶胴断面内に収まるほぼ一定径のコイル径となるように複数個の巻芯に連続的に巻き取ることにより、大量の長尺状フィルムを巻き取ることが可能となり、さらに巻解きに際してはコイル径が巻取り径を超えることなく巻き解かれるので、コイルが缶胴内面に接触してシーム溶接部の連続補正作業に支障を来すことがない。また本発明の巻取り巻解き治具を溶接缶シーム溶接部の補正フィルム供給治具として溶接缶シーム溶接部の補正装置に適用した場合、大量の補正フィルムを長時間にわたって補正部に連続的に供給することができるので、補正フィルムを補給するためにしばしば装置の運転を停止する必要がなくなり、高生産性でシーム溶接部を補正することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】長尺テープ状フィルムを本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取る一工程を示す概略図である。
【図２】長尺テープ状フィルムを本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取る他の一工程を示す概略図である。
【図３】長尺テープ状フィルムを本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取る他の一工程を示す概略図である。
【図４】長尺テープ状フィルムを本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取る他の一工程を示す概略図である。
【図５】長尺テープ状フィルムを本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取る他の一工程を示す概略図である。
【図６】長尺テープ状フィルムを本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取る他の一工程を示す概略図である。
【図７】長尺テープ状フィルムを本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取る他の一工程を示す概略図である。
【図８】本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取られた長尺テープ状フィルムを巻き解く一工程を示す概略図である。
【図９】本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取られた長尺テープ状フィルムを巻き解く他の一工程を示す概略図である。
【図１０】本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取られた長尺テープ状フィルムを巻き解く他の一工程を示す概略図である。
【図１１】本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取られた長尺テープ状フィルムを巻き解く他の一工程を示す概略図である。
【図１２】本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取られた長尺テープ状フィルムを巻き解く他の一工程を示す概略図である。
【図１３】本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取られた長尺テープ状フィルムを巻き解く他の一工程を示す概略図である。
【図１４】本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取られた長尺テープ状フィルムを巻き解く他の一工程を示す概略図である。
【図１５】本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取られた長尺テープ状フィルムを巻き解く他の一工程を示す概略図である。
【図１６】本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取られた長尺テープ状フィルムを巻き解く他の一工程を示す概略図である。
【図１７】本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取られた長尺テープ状フィルムを巻き解く他の一工程を示す概略図である。
【図１８】本発明の溶接缶シーム溶接部の補正装置の断面正面図である。
【図１９】図１８のＡ−Ａ断面、及びＢ−Ｂ断面の複合断面図である。
【図２０】長尺テープ状フィルムを本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取る一工程を示す他の実施形態の概略図である。
【図２１】本発明の巻取り巻解き治具の巻芯に巻き取られた長尺テープ状フィルムを巻き解く工程を示す他の実施形態の概略図である。
【符号の説明】
１　巻芯
２　巻芯
３　巻芯
４　巻芯
５　巻芯
１０　長尺テープ状フィルム
１１　缶胴
１２　シーム溶接部
１３　コンベアローラ
１４　ローラコンベア
１５　案内部材
１６　支持ローラ
１７　軸受け
１８　外部受けローラ
１９　軸受け
２０　フィルム供給手段
２１　下部固定枠
２２　補助ローラ
２３　軸受け
２４　補助ローラ
２５　外部受けローラ
２６　軸受け
２７　上部固定枠
２８　挟持ローラ
３０　巻取り巻解き治具
３０ａ　巻芯支持棒
３１　巻芯
３２　巻芯
３３　巻芯
３４　巻芯
３５　巻芯
３６　補正フィルム
３７　補正フィルム供給治具
３８　デフレクターロール
３９　巻芯支持棒
３９ａ　巻芯支持棒端部
３９ｂ　巻芯支持棒端部
４０　フィルム貼付ローラ
４１　バックアップローラ
４２　昇降シリンダ
４４　補助ローラ
４６　外部受けローラ
４８　左固定枠
４９　右固定枠
５０　溶接缶シーム溶接部の補正装置
６０　昇降シリンダ
【図１】
2004067263.tif 000003
【図２】
2004067263.tif 000004
【図３】
2004067263.tif 000005
【図４】
2004067263.tif 000006
【図５】
2004067263.tif 000007
【図６】
2004067263.tif 000008
【図７】
2004067263.tif 000009
【図８】
2004067263.tif 000010
【図９】
2004067263.tif 000011
【図１０】
2004067263.tif 000012
【図１１】
2004067263.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2004067263.tif 000015
【図１４】
2004067263.tif 000016
【図１５】
2004067263.tif 000017
【図１６】
2004067263.tif 000018
【図１７】
2004067263.tif 000019
【図１８】
2004067263.tif 000020
【図１９】
2004067263.tif 000021
【図２０】
2004067263.tif 000022
【図２１】
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