(57)【要約】【課題】少なくとも周側枠を構成する板材が木製材料や豆科、草科の材料を用いて形成される包装用容器において、板材の固定を簡単に行うことができると共に、確実に固定でき、金属探知器にも反応することのない食品用等の包装用容器を提供すること。【解決手段】包装用容器１の少なくとも周側枠１０が木製材料や豆科、草科の材料からなり、周側枠１０を構成する板材の突合せ部が合成樹脂製の固定部材１５によって接合されており、固定部材１５が硬質プラスチック製釘状部材であっても良く、さらに、板材への打込み部分となる表面に熱可塑性の接着剤１６を添付していても良い。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装用容器の少なくとも周側枠が木製材料や豆科、草科の材料からなり、周側枠を構成する板材の突合せ部が合成樹脂製の固定部材によって接合されていることを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
固定部材が硬質プラスチック製釘状部材からなる請求項１記載の包装用容器。
【請求項３】
固定部材は、板材への打込み部分となる表面に接着剤を添付している請求項１又は２記載の包装用容器。
【請求項４】
上記接着剤が、熱可塑性を有する接着剤である請求項３に記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、包装用容器の少なくとも周側枠が木製材料や豆科、草科の材料を用いて形成される包装用容器であって、特に食品を収容するための包装用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来の包装用容器のうち、特にうに等の海鮮物を収容する包装用容器は、海鮮物から出る液体を速やかに除去して収容した海鮮物の鮮度を保持するため、周側枠を構成する板材や底板が、液体との親和性の良い木製材料や豆科、草科の材料が用いられている。
これらの包装用容器は、周側枠が木製材料等であるため、合成樹脂材料のように周側枠を一体成形することが出来ないので、まず周側枠を構成するための板材を個々に形成した後、各板材の端部を接合して、方形の枠体が形成されている。
【０００３】
各板材を周側枠としての枠体となすためには、接着剤を用いたり、組子構造を用いたり、或いは金属釘、竹くぎ等の固定手段を用いたりして各板材の端部が接合されていた。
しかしながら、木製材料等からなる板材による枠体の形成のために、接着剤を用いる場合には、接着剤が硬化するまでの時間がかかるため、容器の製造サイクルを短縮することができない欠点があり、また、板材同士の接着力も低いという欠点があった。
【０００４】
また、組子構造を利用する場合には、板材端部の加工が複雑になるため、加工に手数がかかり、製造コストが上昇するという問題点があった。
さらに、板材同士を金属釘、竹くぎ等の固定部材を用いる場合、固定部材の打込み長さとしては、確実に固定するために板材の厚みの３．５倍〜５倍程度の長さが必要である。このため、長い釘等を使用すると、特に上記豆科、草科の素材からなる板材では、板材に割れやヒビが発生しやすく不良品の発生率が高くなるという問題点があった。
【０００５】
また、固定部材のうち、金属釘を使用している場合では、内部に食品等を収容した状態で金属探知器にかけると、金属釘が反応してしまい、商品側に金属が混入しているかどうかの検査が出来ないという問題点を有するものであった。さらに金属釘を使用した場合には、収容物から出る液体によって、金属釘が錆びる結果となり、収容する食品等の不良率が高くなってしまうという欠点があった。
そこで、この発明は、少なくとも周側枠を構成する板材が木製材料や豆科、草科の材料を用いて形成される包装用容器において、板材の固定を簡単に行うことができると共に、確実に固定できて、金属探知器にも反応することのない食品用等の包装用容器を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記目的を達成するため、この発明の包装用容器は、包装用容器の少なくとも周側枠が木製材料や豆科、草科の材料からなり、周側枠を構成する板材の突合せ部が合成樹脂製の固定部材によって接合されていることを特徴としており、また、請求項２記載の包装用容器では、固定部材が硬質プラスチックの釘状部材からなることを特徴としている。
【０００７】
この構成の包装用容器は、周側枠を構成する板材端部の接合のために合成樹脂製の固定部材を用いているので、各板材の端部を突合せて固定部材を打ち込むだけで簡単に固定できると共に、合成樹脂製であるので金属探知器に反応することもなく、収容する食品に対する金属の混入検査を好適に行うことができる。また、固定部材が合成樹脂製であるから、金属釘のように錆びたりする虞が無いので、食品の不良率の低減化に寄与する。さらに、固定部材が硬質プラスチックの釘状部材である場合には、固定部材の打ち込みが容易であり、周側枠を強固に固定することができる。
【０００８】
また、この包装用容器は、固定部材は、板材への打込み部分となる表面に接着剤を添付しているか、又は、上記接着剤を熱可塑性のものとしていることを特徴としている。
この構成の包装用容器は、固定部材を打ち込むことによって、固定部材の表面の接着剤が固定部材と周側枠とをより強力に接着することができる。また、上記接着剤が、熱可塑性の接着剤である場合には、固定部材の打ち込み時に発生する摩擦熱によって接着剤が溶融して、固定部材と周側枠の親和性を向上することができると共に、接着剤が瞬時に硬化してより強固に両者を接着することができるという、特有の効果を奏するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次いで、この発明の実施の形態を説明する。
図１は、実施の形態を示す包装用容器の斜視図、図２は、板材同士の接合部分の拡大図である。
この包装用容器１は、この実施の形態では、周側枠１０が方形で、底板２０を設けた一般的な形状のものを示している。
【００１０】
周側枠１０は、材料が安価で比較的入手し易い、豆科、草科の材料、特に、比重が０．３以下の多孔質で軽量な、比較的柔らかい材料を用いて板材として形成したものであり、これらの周側枠１０によって枠体を形成したものである。底板２０は、上記の材料を薄板状にしたものを接着その他の方法により、周側枠１０に接合して容器を形成したものであるが、合成樹脂製、その他の材料を用いて形成することができる。
【００１１】
周側枠１０は、各板材の端部を接合して形成しているもので、図２に示すように、板材の突合せ部分において合成樹脂製の固定部材１５を用いて両者を接合して枠体を形成している。上記固定部材１５は、硬質プラスチックの釘状部材からなるもので、硬質プラスチックとしては、ポリカーボネート、ポリアミド等を材料として釘状部材として成形したものである。
また、この固定部材１５は、少なくとも打ち込み部分の表面には熱可塑性の接着剤１６をコーティングして構成している。上記接着剤１６は、比較的低温でも溶融する熱可塑性を有するものであり、例えば、ポリエチレン、ポリビニールアルコールを挙げることができる。これらの接着剤１６は、固定部材１５の打ち込み時の摩擦熱によって溶融すると共に、打ち込み後に、上記摩擦熱が板材に奪われることによって温度が低下して硬化するものである。したがって、この接着剤１６を用いることによって、固定部材１５を打ち込むだけで接着剤１６が溶融・硬化して固定部材１５が周側枠１０を構成する板材と確実に接着することになり、周側枠１０を簡単かつ確実に、瞬時に接合することができる。
【００１２】
図３は板目を横目方向に使用する板材からなる周側枠１０を使用した状態を示している。この図では、被接着側の周側枠１０の繊維ｆが固定部材１５によって切断されると共に、切断された繊維ｆと接着剤１６とが接着するととなり、より強力に両者が接合するものである。
なお、上記図２では、板目を縦目方向に使用して形成した周側枠１０を示しており、固定部材１５にコーティングした接着剤１６が周側枠１０と好適な親和性を有して接着している状態を示している。
【００１３】
上記した実施の形態では、周側枠となる板材の接合に対して、合成樹脂製の固定部材を用いたものを示したが、底板と周側枠とを接合する際にも当該合成樹脂製の固定部材を用いることもできるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示す包装用容器の斜視図である。
【図２】上記包装用容器の接合部分の要部拡大図である。
【図３】接合部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
１　　　包装用容器
１０　　周側枠
１５　　固定部材
１６　　接着剤
２０　　底板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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