(57)【要約】【課題】ダイクッション装置に対しての後付けが可能な小形でシンプルなロッキング装置を備えたプレス機械のダイクッション装置の提供。【解決手段】ダイクッションシリンダ１３に昇降自在に嵌合するダイクッションラム１５を有するプレス機械のダイクッション装置１１において、ダイクッションシリンダの下端部に下面プレート１４を設けると共に、ダイクッションラム上端部に上面プレート２１を設け、該上面プレートと前記下面プレートの間に複数のロッキングシリンダ１７を設け、該ロッキングシリンダの下部を前記下面プレートに固定すると共に、上部ピストンロッド２３ｕの先端部を上面プレートに連結して設け、ロッキングシリンダに上下の油室２５（ａ，ｂ）を連通する管路２７を設けると共に、該管路に流量制御弁３１と電磁開閉弁３３とを直列に設けたことを特徴とするプレス機械のダイクッション装置。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイクッションシリンダに昇降自在に嵌合するダイクッションラムを有するプレス機械のダイクッション装置において、前記ダイクッションシリンダの下端部に該ダイクッションシリンダから外側へ延伸する一体的な下面プレートを設けると共に、前記ダイクッションラム上端部に該ダイクッションラムから外側へ延伸する一体的な上面プレートを設け、該上面プレートと前記下面プレートの間に複数のロッキングシリンダを設け、該ロッキングシリンダの下部を前記下面プレートに固定すると共に、該ロッキングシリンダの上部ピストンロッドの先端部を前記上面プレートに連結して設け、前記ロッキングシリンダに上下の油室を連通する管路を設けると共に、該管路に流量制御弁と電磁開閉弁とを直列に設け、前記電磁開閉弁を開閉制御することにより前記ダイクッションラムの昇降動作を制御することを特徴とするプレス機械のダイクッション装置。
【請求項２】
請求項１に記載のプレス機械のダイクッション装置において、前記ロッキングシリンダが両ロッド型のシリンダであることを特徴とするプレス機械のダイクッション装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプレス機械のダイクッション装置に関する。さらに詳細には、ロッキング装置を備えたプレス機械のダイクッション装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ダイクッション装置は、プレスで絞り加工を行うときに「しわ」の発生が起こらないようにするための装置である。このダイクッション装置は、プレスのベッド下方に納められており空圧式または油圧式がある。
【０００３】
上述の絞り加工を行う場合、絞り加工の完了と同時にダイクッションが上昇しても絞り製品に影響がない場合と、上昇すると製品を破壊する場合とがある。この場合には、上型が適当な高さまで上昇するまでダイクッションが上昇するのを停止させておく必要があり、この機能を受け持つ装置がロッキング装置である（例えば、非特許文献１参照）。
【０００４】
このロッキング装置の概要構成は、ダイクッションシリンダの下方に直列にロッキングシリンダを設け、このロッキングシリンダのピストンロッドの上端部をダイクッションシリンダに摺動自在に嵌合させたダイクッションラムに連結してある。また、前記ロッキングシリンダの上下の油室を管路で連通し、この管路に電気的信号で動作するパイロットチェックバルブを設けた構成となっている。
【０００５】
上記構成において、パイロットチェックバルブがＯＦＦのときには、上下の油室間を油が自由に流通するので、ダイクッションラムは下降可能であり、パイロットチェックバルブをＯＮにすると、上下の油室間の油の流通が遮断されるため、ダイクッションラムの上昇がロックされるようにしたものである。
【０００６】
【非特許文献１】
中田裕康  著  「プレスの理論と実際」、コロナ社刊、昭和４８年２月２０日初版発行、ｐ．２００−２０２、図５．６。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述のダイクッション装置はプレスのベッドの下に配置されており、サイズもかなり大きなものである。また、ロッキング装置の有無によりダイクッションの構造も変更が必要となる。ロッキング装置を後付けする場合には、空圧および油圧用の配管工事が必要となる。
【０００８】
本発明は上述の如き問題を解決するためになされたものであり、本発明の課題は、ダイクッション装置に対しての後付けが可能な小形でシンプルなロッキング装置を備えたプレス機械のダイクッション装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決する手段として請求項１に記載のプレス機械のダイクッション装置は、ダイクッションシリンダに昇降自在に嵌合するダイクッションラムを有するプレス機械のダイクッション装置において、前記ダイクッションシリンダの下端部に該ダイクッションシリンダから外側へ延伸する一体的な下面プレートを設けると共に、前記ダイクッションラム上端部に該ダイクッションラムから外側へ延伸する一体的な上面プレートを設け、該上面プレートと前記下面プレートの間に複数のロッキングシリンダを設け、該ロッキングシリンダの下部を前記下面プレートに固定すると共に、該ロッキングシリンダの上部ピストンロッドの先端部を前記上面プレートに連結して設け、前記ロッキングシリンダに上下の油室を連通する管路を設けると共に、該管路に流量制御弁と電磁開閉弁とを直列に設け、前記電磁開閉弁を開閉制御することにより前記ダイクッションラムの昇降動作を制御することを要旨とするものである。
【００１０】
請求項２に記載のプレス機械のダイクッション装置は、請求項１に記載のプレス機械のダイクッション装置において、前記ロッキングシリンダが両ロッド型のシリンダであることを要旨とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面によって説明する。
【００１２】
図１は本発明に係るプレス機械のダイクッション装置の説明図である。
【００１３】
プレス機械１の本体フレーム３には、下型５を載置固定するボルスタ７が本体フレーム３のベッド９上に取り付けてある。ダイクッション装置１１は、ダイクッションシリンダ１３に昇降可能に嵌合するダイクッションラム１５と、このダイクッションラム１５の昇降動作を制御する両ロッド型ロッキングシリンダ１７等などからなっている。
【００１４】
前記ダイクッションシリンダ１３の下端部には、ダイクッションシリンダ１３から外側へ延伸する一体的な下面プレート１４が設けてある。この下面プレート１４は前記ベッド９下方の本体フレーム３に一体的に設けたブラケット１９にボルトなどの適宜な固定手段により取り付けてある。
【００１５】
また、ダイクッションシリンダ１３には、ダイクッションラム１５が昇降自在に嵌合してあり、このダイクッションラム１５の上端部にはダイクッションラム１３から外側へ延伸する一体的な上面プレート２１が取り付けてある。
【００１６】
前記上面プレート２１と前記ダイクッションシリンダ１３下端部の下面プレート１４との間には、両ロッド型のロッキングシリンダ１７がほぼ垂直に配置してあり、この両ロッド型のロッキングシリンダ１７の下部を前記下面プレート１４に固定すると共に、ロッキングシリンダ１７の上部ピストンロッド２３ｕの先端を前記上面プレート２１に連結固定してある。なお、下部ピストンロッド２３ｂの先端は自由になっている。
【００１７】
前記ロッキングシリンダ１７はダイクッションシリンダ１３の周囲に複数本を均等に配置するのが望ましい。
【００１８】
ロッキングシリンダ１７の上の油室２５ａと下の油室２５ｂには油が充満させてあり、上下の油室（２５ａ，２５ｂ）の間は外部に設けた管路２７を介して連通してある。この管路２７には逆止弁２９付きの流量制御弁３１と、管路を流れる油の流れを開閉するノーマルオープン形の電磁開閉弁３３とが直列に設けてある。  上述のロッキングシリンダ１７には、上下油室（２５ａ、２５ｂ）間の管路２７および油の流れを制御する流量制御弁３１と電磁開閉弁３３とが事前に取り付けてロッキング装置としてモジュール化（ユニット化）してある。したがって、ロッキング装置のないダイクッション装置にも空圧配管を行わずに容易にロッキング装置を後付することができる。
【００１９】
なお、前記ダイクッションシリンダ１３は管路３５を介して空圧源３７に常時連通した状態になっている。また、前記流量制御弁３１に設けた逆止弁２９は、下側の油室２５ｂからの油が上側の油室２５ａに流れるときは自由に流れ、その逆の流れを遮断するように作用するような方向に挿入してある。
【００２０】
また、しわ押さえ（図示省略）に上端を係合させた適宜の数の圧力ピン３９が前記ボルスタ７およびベッド９に設けた貫通孔を介して前記上面プレート２１の上面に当接するように設けてある。
【００２１】
次に、本実施例のダイクッション装置の動作を説明する。例えば絞り加工を行うときの加工開始時点では、ダイクッションラム１５は図１の右側に示すように上昇端に位置しており、このときロッキングシリンダ１７の制御回路において、電磁開閉弁３３のソレノイドＳＯＬはＯＦＦになっている。
【００２２】
したがって、プレス機械のスライド（図示省略）が下降してダイクッションラム１５が圧力ピン３９を介して下降させられると、ロッキングシリンダ１７の下側の油室２５ｂの油は逆止弁２９を経由して上側の油室２５ａに流れるので、ダイクッションラム１５はスライドの下降と共に下降することができる。
【００２３】
また、図１の左側に示すように、スライドが下死点まで下降したとき、電磁開閉弁３３のソレノイドＳＯＬをＯＮにすれば、管路２７の油の流れが遮断されるので、ロッキングシリンダ１７の動きが固定されてダイクッションラム１５の上昇を停止させることができる。
【００２４】
なお、電磁開閉弁３３のソレノイドＳＯＬのオン、オフはプレス機械に設けたカムスイッチ（図示省略）などにより任意のタイミングに設定することができる。
【００２５】
上述の如く、本発明のダイクッション装置はロッキングシリンダ１７をモジュール化（ユニット化）してあるので、ロッキング装置のないダイクッション装置にも空油圧配管を行わずに容易にロッキング装置を後付することができる。
【００２６】
また、ロッキングシリンダ１７は、上下油室の容積が同一の両ロッドのシリンダであるためピストン移動時に余分の戻り油用のオイルタンクが不要となる。
【００２７】
また、本発明に係るダイクッション装置のロッキングシリンダに設けた流量制御弁３１は、ダイクッションの上昇速度を設定する場合には必要であるが、ロッキング動作を行うだけならば必ずしも必要ではない。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１または請求項２の発明によれば、ロッキングシリンダが流量制御弁と電磁開閉弁とを装着したモジュール化がなされているので、ダイクッション装置への取り付けが簡単である。
【００２９】
また、ロッキング装置のないダイクッション装置にも空圧配管を行わずに容易にロッキング装置を後付することができる。また、ロッキングシリンダは上下油室の容積が同一の両ロッドのシリンダであるため、ピストン移動時に余分の戻り油用のオイルタンクの設置が不要となり、ダイクッション装置をコンパクトにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプレス機械のダイクッション装置の説明図。
【符号の説明】
１  プレス機械
３  本体フレーム
５  下型
７  ボルスタ
９  ベッド
１１  ダイクッション装置
１３  ダイクッションシリンダ
１４  下面プレート
１５  ダイクッションラム
１７  ロッキングシリンダ
１９  ブラケット
２１  上面プレート
２３ｕ  上部ピストンロッド
２３ｂ  下部ピストンロッド
２５ａ  上の油室
２５ｂ  下の油室
２７  管路
２９  逆止弁
３１  流量制御弁
３３  電磁開閉弁
３５  管路
３７  空圧源
３９  圧力ピン
【図１】
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