(57)【要約】【課題】本発明は、搬送される連続の加工媒体にレーザ光を照射して所定数の微小孔を形成する加工を行うレーザ加工システムに関し、連続加工媒体の加工表面に対して構成簡易に加工領域で所定角度とさせることを目的とする。【解決手段】連続加工媒体１２を懸架するガイドローラ１６，１７間でレーザ照射による所定数の微小孔を所定角度で形成するもので、当該ガイドローラ１６，１７の少なくとも何れかを第１〜第４垂直シリンダ２１Ａ，２１Ｂ，２３Ａ，２３Ｂにより可動させることでレーザ照射部分において当該連続加工媒体１２を加工領域部分で幅方向や搬送方向を含む何れの方向に対しても所定角度で傾斜させる構成とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の搬送手段により搬送される連続加工媒体に対し、レーザ光を照射して当該連続加工媒体の厚さ方向に対して所定角度の微小孔を所定数形成するための加工を行うレーザ加工システムであって、
搬送される前記連続加工媒体に対して所定の加工領域上に配置され、当該連続加工媒体にレーザ照射により前記所定数の微小孔を形成するレーザ照射手段と、搬送される前記連続加工媒体の加工領域部分を懸架して支持する第１および第２支持部と、
前記連続加工媒体を少なくとも前記加工領域部分で幅方向、搬送方向を含む何れの方向に対しても所定角度で傾斜させるべく前記第１および第２支持部を可動させる傾斜手段と、
少なくとも、前記レーザ照射手段を所定の加工データに基づいて駆動すると共に、前記連続加工媒体にレーザ照射で形成する前記微小孔の角度および方向を、前記傾斜手段を駆動して前記第１および第２支持部を可動させることで調整する制御処理手段と、
を有することを特徴とするレーザ加工システム。
【請求項２】
請求項１記載のレーザ加工システムであって、前記傾斜手段は、前記第１および第２支持部の両端に、当該第１および第２支持部の端部をそれぞれ独立で前記レーザ照射方向に対して上下動させる第１〜第４垂直駆動手段を備えることを特徴とするレーザ加工システム。
【請求項３】
請求項１または２記載のレーザ加工システムであって、前記第１および第２支持部を可動させた際に、前記連続加工媒体の搬送時のテンションを調整する第１および第２調整支持部を備えると共に、当該第１および第２調整支持部のそれぞれに、当該第１および第２調整支持部を前記レーザ照射方向に対して水平移動させる水平駆動手段を備えるもので、前記制御処理手段が当該水平駆動手段を駆動制御することを特徴とするレーザ加工システム。
【請求項４】
請求項１〜３の少なくとも何れかに記載のレーザ加工システムであって、前記搬送手段は、前記連続加工媒体に対して正逆何れかの方向で搬送させることを特徴とするレーザ加工システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送される連続の加工媒体にレーザ光を照射して所定数の微小孔を形成する加工を行うレーザ加工システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、用紙等の加工媒体にレーザ光を照射してレーザ加工することが盛んになってきている。レーザ加工の適用例としては、例えば透かし形成や偽造防止加工等があり、当該加工媒体に厚さ方向の貫通孔を形成する場合の他に、当該厚さ方向に対して斜め方向に形成することも行われている。このような斜め方向の貫通孔を形成する場合におけるシステムの構成簡易化の実現が望まれている。
【０００３】
従来、用紙等の加工媒体にレーザ光を照射して所定の加工を行うものとして、例えば、偽造防止加工を行うものとして、以下の特許文献に記載されているものが知られている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００３−１１５５８号公報
【０００５】
上記特許文献に記載されているレーザ加工は、真贋判定用の識別マークを３つの異なる角度でレーザ光を照射して透設した微小孔の集合体で形成するものであり、当該３つの異なる角度としては厚さ方向に対して、斜め（左下がり）、垂直、斜め（右下がり）とすることが開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記特許文献において、真贋判定用の識別マークを３つの異なる角度で形成する場合に、加工媒体（商品券）の厚さ方向に対してレーザ照射角度を当該レーザ発振器や所定のレンズ構成で調整し、または固定されたレーザ照射角度（加工媒体の厚さ方向に対して垂直方向）に対して加工媒体（商品券）を当該角度で傾斜させることが概念的に示されている。上記レーザ照射による加工媒体への所定角度での微小孔形成にあたって、重要なことは所定角度とさせるための機構構成を簡易とすることにある。
【０００７】
すなわち、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、連続加工媒体の加工表面に対して構成簡易に加工領域で所定角度とさせるレーザ加工システムを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、所定の搬送手段により搬送される連続加工媒体に対し、レーザ光を照射して当該連続加工媒体の厚さ方向に対して所定角度の微小孔を所定数形成するための加工を行うレーザ加工システムであって、搬送される前記連続加工媒体に対して所定の加工領域上に配置され、当該連続加工媒体にレーザ照射により前記所定数の微小孔を形成するレーザ照射手段と、搬送される前記連続加工媒体の加工領域部分を懸架して支持する第１および第２支持部と、前記連続加工媒体を少なくとも前記加工領域部分で幅方向、搬送方向を含む何れの方向に対しても所定角度で傾斜させるべく前記第１および第２支持部を可動させる傾斜手段と、少なくとも、前記レーザ照射手段を所定の加工データに基づいて駆動すると共に、前記連続加工媒体にレーザ照射で形成する前記微小孔の角度および方向を、前記傾斜手段を駆動して前記第１および第２支持部を可動させることで調整する制御処理手段と、を有する構成とする。
【０００９】
請求項２〜４の発明では、「前記傾斜手段は、前記第１および第２支持部の両端に、当該第１および第２支持部の端部をそれぞれ独立で前記レーザ照射方向に対して上下動させる第１〜第４垂直駆動手段を備える」構成であり、
「前記第１および第２支持部を可動させた際に、前記連続加工媒体の搬送時のテンションを調整する第１および第２調整支持部を備えると共に、当該第１および第２調整支持部のそれぞれに、当該第１および第２調整支持部を前記レーザ照射方向に対して水平移動させる水平駆動手段を備えるもので、前記制御処理手段が当該水平駆動手段を駆動制御する」構成であり、
「前記搬送手段は、前記連続加工媒体に対して正逆何れかの方向で搬送させる」構成である。
【００１０】
このように、連続加工媒体を懸架する第１および第２支持部間でレーザ照射による所定数の微小孔を所定角度、所定方向で形成するもので、当該第１および第２支持部の少なくとも何れかを傾斜手段で可動させることによってレーザ照射部分において当該連続加工媒体を加工領域部分で幅方向や搬送方向を含む何れの方向に対しても所定角度で傾斜させる構成とする。すなわち、連続加工媒体を加工領域で第１および第２支持部の少なくとも何れかを傾斜手段によって可動させることで幅方向および搬送方向を含む何れの方向にも所定角度で傾斜させることが可能となり、構成簡易に当該連続加工媒体に所定角度で微小孔を容易に形成させることが可能となるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図により説明する。
図１に、本発明に係るレーザ加工システムの概略構成図を示す。図１（Ａ）において、レーザ加工システム１１は、用紙、フィルム等の連続状態の連続加工媒体１２が供給手段１３より巻取手段１４（折り込みでもよい）の間でガイドローラ１５〜１８に支持されて懸架される。上記ガイドローラ１６，１７が第１および第２支持部であり、ガイドローラ１５，１８が第１および第２調整支持部である。
【００１２】
各ガイドローラ１５〜１８は、両端に伸縮自在の軸を備え、各軸の両端にシリンダ１９，２１，２３，２５の可動ロッド２０，２２，２４，２６が回動自在に取り付けられる。シリンダ２１，２３により傾斜手段が構成され、シリンダ１９，２５により水平駆動手段が構成される（図２で説明する）。すなわち、上記傾斜手段は、連続加工媒体１２を少なくとも加工領域部分で幅方向に対して所定角度で傾斜させ、搬送方向に対して所定角度で傾斜させるべく上記ガイドローラ１６，１７を可動させる。また、上記水平駆動手段は、ガイドローラ１６，１７を可動させた際に、当該連続加工媒体１２の搬送時のテンションを調整するためにガイドローラ１５，１８を水平移動させるものである。
【００１３】
そして、上記ガイドローラ１６，１７間を連続加工媒体１２のレーザ加工領域としたときに、当該領域の上方にレーザ照射手段２７が配置される。また、供給手段１３および巻取手段１４の何れかを駆動する搬送手段２８により各ガイドローラ１５〜１８間で連続加工媒体１２を搬送させるもので、当該連続加工媒体１２に対して正逆何れかの方向で搬送させる。さらに、上記連続加工媒体１２の所定部分が加工領域に達したことを検出するための、例えば撮像カメラ２９が当該加工領域の上方に配置されるもので、連続加工媒体１２には撮像のための認識マーク等が適宜付される。
【００１４】
上記レーザ照射手段２７は、連続加工媒体１２にレーザ光を照射することにより厚さ方向に対して所定角度の微小孔を所定数形成するもので、図示しないが、レーザ発生機構およびスキャン機構を備えた既存のシステムを使用することができる。上記レーザ発生機構は、例えば既存のレーザ発生の機構によりＣＯ２レーザ、ＹＡＧレーザ等の適宜選択されたレーザ光を発生させる。また、スキャン機構は、レーザ加工の種類により、例えば一次元的にレーザ光をスキャンする場合にはポリゴンミラースキャン機構やミラーおよび集光レンズ構成部の一次元移動機構等が採用され、二次元的にレーザ光をスキャンさせる場合にはガルバノスキャン機構が採用される。
【００１５】
例えば、微小孔を連続加工媒体１２の厚さ方向に対して垂直方向で形成する場合、ガイドローラ１６と、ガイドローラ１７とが同レベルに位置されて連続加工媒体１２の加工領域部分が水平状態とされ、図１（Ｂ）に示すように、レーザ照射手段２７からのレーザ照射により垂直方向の微小孔１２Ａが形成されるものである。なお、厚さ方向に対して斜め角度で微小孔１２Ａを形成する場合は図４で説明する。また、上記傾斜手段および水平駆動手段は、他に油圧、ボールネジ等の機械式でもよく、またリニアアクチュエータやモータ等の電気式等で構成してもよい。
【００１６】
ここで、図２に、図１の傾斜手段および水平駆動手段の説明図を示す。図２において、上記ガイドローラ１５〜１８は、それぞれ両端に伸縮自在の軸１５Ａ〜１８Ａを備えて回転自在とされるもので、当該軸１５Ａ〜１８Ａは例えば内部でバネ等を介在させることで両端からの延出部分を伸縮自在とすることができるものである。
【００１７】
また、ガイドローラ１５の軸１５Ａの両端は第１および第２水平シリンダ１９Ａ，１９Ｂの各可動ロッド２０Ａ，２０Ｂと回動自在にリンク接続され、ガイドローラ１６の軸１６Ａの両端は第１および第２垂直シリンダ２１Ａ，２１Ｂの各可動ロッド２２Ａ，２２Ｂと回動自在にリンク接続され、ガイドローラ１７の軸１７Ａの両端は第３および第４垂直シリンダ２３Ａ，２３Ｂの各可動ロッド２４Ａ，２４Ｂと回動自在にリンク接続され、ガイドローラ１８の軸１８Ａの両端は第３および第４水平シリンダ２５Ａ，２５Ｂの各可動ロッド２６Ａ，２６Ｂと回動自在にリンク接続されものである。上記第１〜第４垂直シリンダ２１Ａ，２１Ｂ，２３Ａ，２３Ｂにより第１〜第４垂直駆動手段が構成され、上記第１〜第４水平シリンダ１９Ａ，１９Ｂ，２５Ａ，２５Ｂにより第１〜第４水平駆動手段が構成される。
【００１８】
すなわち、上記第１および第２水平シリンダ１９Ａ，１９Ｂがそれぞれ独立で駆動されて可動ロッド２０Ａ，２０Ｂが伸縮されることでガイドローラ１５をレーザ照射方向に対して水平方向に移動させ、上記第３および第４水平シリンダ２５Ａ，２５Ｂがそれぞれ独立で駆動されて可動ロッド２６Ａ，２６Ｂが伸縮されることでガイドローラ１８をレーザ照射方向に対して水平方向に移動させることによって、搬送される連続加工媒体１２が傾斜されたときに変化するテンションの調整が行われる。
【００１９】
また、上記第１および第２垂直シリンダ２１Ａ，２１Ｂがそれぞれ独立で駆動されて可動ロッド２２Ａ，２２Ｂが伸縮されることでガイドローラ１６をレーザ照射方向に上下動させ、上記第３および第４垂直シリンダ２３Ａ，２３Ｂがそれぞれ独立で駆動されて可動ロッド２４Ａ，２４Ｂが伸縮されることでガイドローラ１７をレーザ照射方向に上下動させることによって、搬送される連続加工媒体１２の加工領域部分を幅方向および搬送方向を含む何れの方向にも所定角度で傾斜させることができるものである。
【００２０】
ここで、図３に、本システムを駆動制御するための制御処理手段のブロック構成図を示す。図３において、制御処理手段３１は、適宜設定加工データを入力するための入力手段３２が接続されるもので、少なくとも、レーザ照射手段２７を所定の加工データに基づいて駆動すると共に、連続加工媒体１２にレーザ照射で形成する微小孔１２Ａの角度および方向を、第１〜第４垂直シリンダ２１Ａ，２１Ｂ，２３Ａ，２３Ｂの少なくとも何れかを駆動してガイドローラ１６，１７の少なくとも何れかを可動させることで調整する。そのために、制御手段４１、バス４２、インタフェース（ＩＦ）４３Ａ，４３Ｂ、加工データファイル作成手段４４、レーザ照射制御手段４５、垂直駆動制御手段４６、水平駆動制御手段４７および搬送制御手段４８を適宜備える。
【００２１】
上記制御手段４１は、このシステムの駆動制御を統括するもので、そのためのプログラムを格納する。上記ＩＦ４３Ａは、レーザ照射手段２７、カメラ２９、搬送手段２８および入力手段３２との信号授受の整合性をとるためのもので、上記ＩＦ４３Ｂは、第１〜第４垂直シリンダ２１Ａ，２１Ｂ，２３Ａ，２３Ｂおよび第１〜第４水平シリンダ１９Ａ，１９Ｂ，２５Ａ，２５Ｂへの出力信号の整合性をとるためのものである。
【００２２】
上記加工データファイル作成手段４４は、上記入力手段３２より入力される加工位置、角度、方向等の設定加工データに基づく加工データファイルを作成する。上記レーザ照射制御手段４５は、上記作成された加工データファイルに基づいてレーザ照射位置、照射タイミング、レーザパワー等の加工データをレーザ照射手段２７に送出する。また、上記垂直動駆動制御手段４６は、上記入力手段３２より設定された微小孔の形成角度、方向に応じて第１〜第４垂直シリンダ２１Ａ，２１Ｂ，２３Ａ，２３Ｂに対して駆動制御信号を生成して出力する。駆動量は、例えば予め形成角度に応じたものをテーブルとしてもよく、形成角度、方向に応じてその都度演算により算出してもよい。
【００２３】
上記水平駆動制御手段４７は、搬送される連続加工媒体１２が上記のように傾斜された場合に変化するテンションを適性にすべく、上記第１〜第４水平シリンダ１９Ａ，１９Ｂ，２５Ａ，２５Ｂに対して駆動制御信号を生成して出力するもので、駆動量は、予め形成角度、方向に応じたものをテーブルとしてもよく、形成角度に応じてその都度演算により算出してもよい。そして、上記搬送制御手段４８は、例えば予め設定された搬送速度で連続加工媒体１２を搬送するための駆動制御信号を生成して上記搬送手段２１に出力するもので、加工位置（レーザ照射位置）に応じて供給手段１３または巻取手段１４の何れかを駆動させて適宜正逆に搬送する。
【００２４】
ここで、図４に、本システムによるレーザ加工の原理説明図を示す。図４（Ａ）〜（Ｃ）は供給手段１３側からの概念図であり、図１（Ａ）側に対して連続加工媒体１２の加工領域を傾斜させる場合を示したものであるが、図示しない搬送方向側に傾斜させることも同様である。図４（Ａ）は、図１（Ａ）に示すような連続加工媒体１２の加工領域が水平状態（例えばこれを基準とする）として、図１（Ｂ）に示すような当該連続加工媒体１２の厚さ方向に対して垂直に微小孔１２Ａを所定数形成する場合として示されている。
【００２５】
この場合、当該状態を例えば基準として、各ガイドローラ１６，１７をそれぞれ水平状態とし、ガイドローラ１５，１８を当該ガイドローラ１６，１７に対して平行状態とする。ここでは、それぞれの第１および第２垂直シリンダ２１Ａ，２１Ｂ，２３Ａ，２３Ｂ並びに第１および第２水平シリンダ１９Ａ，１９Ｂ，２５Ａ，２５Ｂを例えば初期状態を基準として駆動する。
【００２６】
図４（Ｂ）は、連続加工媒体１２に図面上（図１（Ａ）を正面とした場合に供給手段１３側から見て）右下がり傾斜の所定角度（例えば４５度）で微小孔１２Ａを形成する場合を示したもので、図４（Ａ）に示される連続加工媒体１２の水平状態の基準に対して、第２および第４垂直シリンダ２１Ｂ，２３Ｂの可動ロッド２２Ｂ，２４Ｂを上昇させると共に、第１および第３垂直シリンダ２１Ａ，２３Ａの可動ロッド２２Ａ，２４Ａを下降させる。
【００２７】
また、このときに連続加工媒体１２にはその幅の両側でテンションが異なることから、第２水平シリンダ１９Ｂの可動ロッド２０Ｂを供給手段１３側に短縮させ、第４水平シリンダ２５Ｂの可動ロッド２６Ｂを巻取手段１４側に短縮させることでテンション調整が行われる。これによって、当該連続加工媒体１２の加工領域を図面上右下がりの所定角度（例えば４５度）とさせるものである。この状態で、レーザ照射手段２７よりレーザ照射を行って微小孔１２Ａを形成したときには、当該連続加工媒体１２には、その厚さ方向に対して図面上右下がりの所定角度（例えば４５度）で形成されることとなる。
【００２８】
また、図４（Ｃ）は、連続加工媒体１２に図面上左下がり傾斜で所定角度（例えば４５度）で微小孔１２Ａを形成する場合を示したもので、図４（Ａ）に示される連続加工媒体１２の水平状態の基準に対して、第１および第３垂直シリンダ２１Ａ，２３Ａの可動ロッド２２Ａ，２４Ａを上昇させると共に、第２および第４垂直シリンダ２１Ｂ，２３Ｂの可動ロッド２２Ｂ，２４Ｂを下降させる。
【００２９】
このときに連続加工媒体１２にはその幅の両側でテンションが異なることから、第１水平シリンダ１９Ａの可動ロッド２０Ａを供給手段１３側に短縮させ、第３水平シリンダ２５Ａの可動ロッド２６Ａを巻取手段１４側に短縮させることでテンション調整が行われる。これによって、当該連続加工媒体１２の加工領域を図面上左下がりの所定角度（例えば４５度）とさせるものである。この状態で、レーザ照射手段２７よりレーザ照射を行って微小孔１２Ａを形成したときには、当該連続加工媒体１２には、その厚さ方向に対して図面上左下がりの所定角度（例えば４５度）で形成されることとなるものである。
【００３０】
そこで、図５に、本システムによるレーザ加工処理のフローチャートを示す。ここでは連続加工媒体１２の厚さ方向に対して、図１（Ｂ）に示すような垂直方向、図４（Ｂ）、（Ｃ）に示すような右下がり斜めおよび左下がり斜めの３種類の微小孔１２Ａを、巻き戻しを行いながら順次形成する場合として説明する。なお、図１（Ａ）のシステム１１の搬送手段２８で巻取手段１４のみを駆動することとして、所定角度の微小孔１２Ａを形成した後に巻取手段１４で巻き取った連続加工媒体１２を供給手段１３にかけ直して行うこととしてもよい。
【００３１】
図５において、まず、カメラ２９において搬送される連続加工媒体１２の加工領域がレーザ照射位置に位置されたことを確認した後、入力される設定加工データより作成された加工データファイルに基づいて垂直方向の微小孔１２Ａを形成する加工データを抽出し、上記ガイドローラ１５〜１８を基準の水平状態とさせるために、第１〜第４垂直シリンダ２１Ａ，２１Ｂ，２３Ａ，２３Ｂおよび第１〜第４水平シリンダ１９Ａ，１９Ｂ，２５Ａ，２５Ｂを駆動して基準の初期位置とする駆動制御信号を垂直駆動制御手段４６および水平駆動制御手段４７が生成して出力することにより図４（Ａ）に示す水平状態とさせる（ステップ（Ｓ）１）。
【００３２】
そこで、レーザ照射制御手段４５が加工データファイルに基づいてレーザ加工制御信号をレーザ照射手段２７に送出して駆動させることで垂直方向の微小孔１２Ａを順次形成させる（Ｓ２）。例えば、供給手段１３より搬送される連続加工媒体１２の総ての加工領域で垂直方向の微小孔１２Ａを形成する。
【００３３】
総ての垂直方向の微小孔１２Ａが形成されると（Ｓ３）、例えば搬送手段２８で巻き戻し搬送させる。そして、上記作成された加工データファイルに基づいて図４（Ｂ）に示すような右下がり斜めの微小孔１２Ａを形成する加工データを抽出すると共に、角度および方向に応じて、第１および第３垂直シリンダ２１Ａ，２３Ａの各可動ロッド２２Ａ，２４Ａを所定量下降させ、第２および第４垂直シリンダ２１Ｂ，２３Ｂの各可動ロッド２２Ｂ，２４Ｂを所定量上昇させ、第２および第４水平シリンダ水平シリンダ１９Ｂ，２５Ｂの可動ロッド２０Ｂ，２６Ｂを所定量短縮させて連続加工媒体１２の加工領域部分を右下がり斜めに傾斜させる（Ｓ４）。
【００３４】
そこで、レーザ照射制御手段４５が加工データファイルに基づいてレーザ加工制御信号をレーザ照射手段２７に送出して駆動させることで図４（Ｂ）に示すような右下がり斜めの微小孔１２Ａを順次形成させる（Ｓ５）。
【００３５】
続いて、総ての右斜め方向の微小孔１２Ａが形成されると（Ｓ６）、上記同様に搬送手段２８でさらに巻き戻し搬送（順方向）させる。そして、上記作成された加工データファイルに基づいて図４（Ｃ）に示すような左下がり斜めの微小孔１２Ａを形成する加工データを抽出すると共に、角度および方向に応じて、第２および第４垂直シリンダ２１Ｂ，２３Ｂの各可動ロッド２２Ｂ，２４Ｂを所定量下降させ、第１および第１垂直シリンダ２１Ａ，２３Ａの各可動ロッド２２Ａ，２４Ａを所定量上昇させ、第１および第３水平シリンダ水平シリンダ１９Ａ，２５Ａの可動ロッド２０Ａ，２６Ａを所定量短縮させて連続加工媒体１２の加工領域部分を左下がり斜めに傾斜させる（Ｓ７）。
【００３６】
そこで、レーザ照射制御手段４５が加工データファイルに基づいてレーザ加工制御信号をレーザ照射手段２７に送出して駆動させることにより（Ｓ８）、図４（Ｃ）に示すような右下がり斜めの微小孔１２Ａの総てを順次形成させるものである（Ｓ９）。
【００３７】
なお、上記連続加工媒体１２の加工領域を搬送方向に傾斜させる場合には、ガイドローラ１６，１７を平行状態のままで、ガイドローラ１６を上昇させてガイドローラ１７を下降させると、当該連続加工媒体１２を、図１（Ａ）を正面として右下がりで傾斜させることができ、ガイドローラ１６を下降させてガイドローラ１７を上昇させると、当該連続加工媒体１２を左下がりで傾斜させることができるもので、これに応じた角度の微小孔１２Ａを形成することができるものである。また、各ガイドローラ１６，１７の両端を別々に適宜上下動させることにより、何れの方向においても所定角度で微小孔１２Ａを形成することができるものである。
【００３８】
このように、連続加工媒体１２を加工領域でガイドローラ１６，１７の少なくとも何れかをその両端で適宜上下動させることで幅方向および搬送方向を含む何れの方向にも所定角度で傾斜させることができ、レーザ照射手段２７の内部構成等の変更を行わずに、当該連続加工媒体１２に対して構成簡易に所定角度で微小孔１２Ａを容易に形成させることができるものである。
【００３９】
このような本発明におけるレーザ加工システム１１によるレーザ加工は、例えば透かし形成や偽造防止加工、また傾斜角度の方向でのみ他方面の情報等を視認可能とさせるシート等に適用することができるものである。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、連続加工媒体を懸架する第１および第２支持部間でレーザ照射による所定数の微小孔を所定角度、所定方向で形成するもので、当該第１および第２支持部の少なくとも何れかを傾斜手段で可動させることによってレーザ照射部分において当該連続加工媒体を加工領域部分で幅方向や搬送方向を含む何れの方向に対しても所定角度で傾斜させる構成とすることにより、連続加工媒体の加工表面に対して構成簡易に加工領域で所定角度とさせることができ、容易に連続加工媒体に所定角度で微小孔を形成させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るレーザ加工システムの概略構成図である。
【図２】図１の傾斜手段および水平駆動手段の説明図である。
【図３】本システムを駆動制御するための制御処理手段のブロック構成図である。
【図４】本システムによるレーザ加工における媒体傾斜の説明図である。
【図５】本システムによるレーザ加工処理のフローチャートである。
【符号の説明】
１１                  レーザ加工システム
１２                  連続加工媒体
１３                  供給手段
１４                  巻取手段
１５〜１８            ガイドローラ
１９，２５            水平シリンダ
２１，２３            垂直シリンダ
２７                  レーザ照射手段
３１                  制御処理手段
【図１】
2004351447.tif 000003
【図２】
2004351447.tif 000004
【図３】
2004351447.tif 000005
【図４】
2004351447.tif 000006
【図５】
2004351447.tif 000007