(57)【要約】【課題】大麦焼酎蒸留残液から、優れたエネルギー効率の下に、利用性、嗜好性及び栄養性に優れた家畜用飼料を提供する。【解決手段】大麦焼酎製造において副生する大麦焼酎蒸留残液を固液分離して発酵残渣含有画分及び発酵残渣非含有画分を得る工程、該発酵残渣非含有画分を固液分離してケーキ分と液体分を得る工程、該液体分を濃縮処理に付すことにより濃縮液を得る工程、該発酵残渣含有画分、該ケーキ分、該濃縮液、及び糠のそれぞれを混合して気流乾燥機を使用する乾燥処理に付すことにより乾燥物を得る工程を含むことを特徴とする飼料の製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
大麦焼酎製造において副生する大麦焼酎蒸留残液を固液分離して発酵残渣含有画分及び発酵残渣非含有画分を得る工程、該発酵残渣非含有画分を固液分離してケーキ分と液体分を得る工程、該液体分を濃縮処理に付すことにより濃縮液を得る工程、該発酵残渣含有画分、該ケーキ分、該濃縮液、及び糠のそれぞれを混合して気流乾燥機を使用する乾燥処理に付すことにより乾燥物を得る工程を含むことを特徴とする飼料の製造方法。
【請求項２】
前記該発酵残渣含有画分、該ケーキ分、前記濃縮液、及び前記糠を、それぞれ１０乃至２５重量％、１５乃至３０重量％、３０乃至５０重量％、及び０乃至３０重量％の割合で混合する請求項１に記載の飼料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術の分野】
本発明は大麦焼酎製造において副生する大麦焼酎蒸留残液から得られる飼料の製造方法に関する。より詳細には、本発明は、大麦焼酎製造において副生する大麦焼酎蒸留残液を固液分離して発酵残渣含有画分及び発酵残渣非含有画分を得る工程、該発酵残渣非含有画分を固液分離してケーキ分と液体分を得る工程、該液体分を濃縮処理に付すことにより濃縮液を得る工程、該発酵残渣含有画分、該ケーキ分、該濃縮液、及び糠のそれぞれを混合して気流乾燥機を使用する乾燥処理に付すことにより乾燥物を得る工程を含むことを特徴とする飼料の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
焼酎粕から得られる飼料の製造方法に関して、本発明に関連する従来技術としては以下のものが知られている。即ち、特開昭５５−７０２３号公報（特許文献１）及び特公昭５７−３３０１４号公報（特許文献２）には、澱粉乳を分離した後の澱粉粕を焼酎粕に攪拌した後に気流乾燥させて飼料となす方法が記載されている。特公昭５６−４４６９３号公報（特許文献３）には、焼酎粕と澱粉粕とを混合攪拌した後に熱風乾燥と脱臭、冷却乾燥とによりケーキを形成し、次に澱粉粕に替えて乾燥ケーキを焼酎粕と混合攪拌した後に、熱風乾燥と脱臭、冷却乾燥とにより１次濃縮ケーキを形成し、この濃縮工程を数回繰り返して成る、飼料の製造方法が記載されている。特開平４−３６５４５２号公報（特許文献４）には、焼酎蒸留廃液を加熱濃縮後、糠等を添加、混合、乾燥することを特徴とする家畜用飼料の製造方法が記載されている。特開平８−５６５８４号公報（特許文献５）には、焼酎粕を液体分と固体分に分離し、該液体分のＳＳを１００（ｇ／Ｌ）以下に調整後、該液体分と該固体分をそれぞれ別々に乾燥させ、その後、該液体分乾燥物および該固体分乾燥物を混合することを特徴とする焼酎粕から得られる飼料の製造方法が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５５−７０２３号公報
【特許文献２】
特公昭５７−３３０１４号公報
【特許文献３】
特公昭５６−４４６９３号公報
【特許文献４】
特開平４−３６５４５２号公報
【特許文献５】
特開平８−５６５８４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、本発明に関連する上述の従来技術は、以下に述べる問題を有している。即ち、特許文献１及び特許文献２に記載の製造方法は、水分含有率が９５％と極めて高い焼酎粕を澱粉粕と混合して攪拌した後に気流乾燥させるため、その乾燥には多大なるエネルギーを要するという問題を有している。特許文献３に記載の製造方法は、前記特許文献１及び前記特許文献２に記載の澱粉粕に替えて乾燥ケーキを使用する濃縮工程を数回繰り返すことにより、得られる乾燥ケーキの粗蛋白質の含有率は向上するが、一方で、該濃縮工程における数回の加熱処理によって、多大なるエネルギーを消費すると共に、焼酎粕に含まれる成分が変性してしまうという問題を有している。
特許文献４に記載の製造方法は、焼酎蒸留廃液（焼酎蒸留残液）を加熱濃縮後、糠等を添加、混合、乾燥することを特徴とするが、当該製造方法における濃縮工程は、多大なるエネルギー（熱エネルギー）を必要とする物理的濃縮分離法の１つである加熱濃縮処理のみを介して行うものであることから、当該製造工程で発生する排ガスの熱を乾燥用熱源として再利用するものの、エネルギー消費が増大してしまうという問題を有している。
特許文献５に記載の製造方法は、焼酎粕を液体分と固体分に分離し、該液体分のＳＳを１００（ｇ／Ｌ）以下に調整する工程を有することから、熱交換が効率的に行われることが記載されている。しかしながら、特許文献５の該製造方法においては、該液体分と該固体分をそれぞれ別々に乾燥させる工程を有するために多大なるエネルギー（熱エネルギー）を必要としてしまうという問題を有している。
このように、従来の焼酎粕から得られる飼料の製造方法が有する上述した問題は早急に解決を要すべきものである。
【０００５】
本発明は、上述した知見に基づいて更なる研究の結果完成に至ったものであり、本発明の目的は、従来の焼酎粕からの飼料製造に係る上記問題点を解決し、優れたエネルギー効率の下に、利用性、嗜好性及び栄養性に優れた飼料の製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、従来の焼酎粕からの飼料製造における上述した問題を解決し、焼酎粕の再資源化と有効利用の観点から、飼料の製造方法を改善することにより、優れたエネルギー効率を有する飼料の製造方法を得ることを目的として、実験を介して鋭意研究を重ねた。その結果、大麦焼酎製造において副生する大麦焼酎蒸留残液を固液分離して発酵残渣含有画分及び発酵残渣非含有画分を得、該発酵残渣非含有画分を固液分離してケーキ分と液体分を得、該液体分を濃縮処理に付して濃縮液を得、該発酵残渣含有画分、該ケーキ分、該濃縮液、及び糠のそれぞれを所定の割合で混合して気流乾燥機を使用する乾燥処理に付すことにより、優れたエネルギー効率の下に、利用性、嗜好性及び栄養性に優れた家畜用飼料が得られ、上記技術課題が一挙に解決される知見を得たものである。
【０００７】
詳細には、上記目的を達成する本発明の大麦焼酎蒸留残液から得られる飼料の製造方法の骨子は、大麦焼酎製造において副生する大麦焼酎蒸留残液を固液分離して発酵残渣含有画分及び発酵残渣非含有画分を得る工程、該発酵残渣非含有画分を固液分離してケーキ分と液体分を得る工程、該液体分を濃縮処理に付すことにより濃縮液を得る工程、該発酵残渣含有画分、該ケーキ分、該濃縮液、及び糠のそれぞれを混合して気流乾燥機を使用する乾燥処理に付すことにより乾燥物を得る工程を含むことを特徴とする。
【０００８】
さらに詳細には、本発明の大麦焼酎蒸留残液から得られる飼料の製造方法は、大麦焼酎製造において副生する大麦焼酎蒸留残液を固液分離して発酵残渣含有画分及び発酵残渣非含有画分を得る工程、該発酵残渣非含有画分を固液分離してケーキ分と液体分を得る工程、該液体分を濃縮処理に付すことにより濃縮液を得る工程、該発酵残渣含有画分、該ケーキ分、該濃縮液、及び糠を、それぞれ１０乃至２５重量％、１５乃至３０重量％、３０乃至５０重量％、及び０乃至３０重量％の割合で混合して気流乾燥機を使用する乾燥処理に付すことにより乾燥物を得る工程を含むことを特徴とする。
【０００９】
【実施態様例】
本発明において使用する大麦焼酎蒸留残液は、代表的には、大麦又は精白大麦を原料として大麦麹及び蒸麦を製造し、得られた大麦麹及び蒸麦中に含まれるでんぷんを該大麦麹の麹により糖化し、それらを酵母によるアルコール発酵に付して焼酎熟成もろみを得、得られた焼酎熟成もろみを減圧蒸留または常圧蒸留等の単式蒸留装置を用いて蒸留する際に蒸留残渣として副生するもの、即ち、大麦焼酎の蒸留残液を意味する。
【００１０】
本発明において、大麦焼酎製造において副生する大麦焼酎蒸留残液を固液分離して発酵残渣含有画分及び発酵残渣非含有画分を得る第１の工程は、大麦焼酎蒸留残液から、原料大麦あるいは大麦麹由来の水不溶性のＳＳ分からなる発酵残渣を分離することを目的として行うものである。この第１の工程における当該固液分離は、スクリュープレス方式やローラープレス方式の固液分離機、或いはろ過圧搾式の固液分離機等を使用することができる。
【００１１】
第１の工程で得られた該発酵残渣非含有画分を固液分離してケーキ分と液体分を得る第２の工程は、機械的分離濃縮方法の一種であるデカンタ等の遠心分離機、或いはこれに類するものを使用することができる。
【００１２】
第２の工程で得られた該発酵残渣非含有画分の該液体分を濃縮処理に付すことにより濃縮液を得る第３の工程は、通常、該発酵残渣非含有画分の該液体分が有する９０重量％程度の水分を、好ましくは４０乃至６０重量％まで濃縮することを目的として行うものである。この第３の工程における濃縮処理には、公知の方法を用いることができ、具体的には、多重式減圧濃縮装置、真空蒸発装置等を用いることができる。
【００１３】
第１の工程で得た前記発酵残渣含有画分、第２の工程で得た前記ケーキ分、及び第３の工程で得た前記濃縮液に、糠を混合して気流乾燥機を使用する乾燥処理に付すことにより乾燥物を得る第４の工程においては、該発酵残渣含有画分、該ケーキ分、該濃縮液、及び該糠を所定の割合で混合することが好ましい。具体的には、該発酵残渣含有画分、該ケーキ分、該濃縮液、及び該糠を、それぞれ１０乃至２５重量％、１５乃至３０重量％、３０乃至５０重量％、及び０乃至３０重量％の割合で混合することが好ましい。糠としては、小麦糠、大麦糠、或いは米糠等を使用することができ、こうした糠の他に籾殻等も用いることができる。更に、気流乾燥機を使用する乾燥処理における熱風温度は、好ましくは７５乃至１２０℃、より好ましくは８５乃至９５℃とする。なお、本発明においては、該気流乾燥機の他に、ロータリーキルンや真空乾燥機を使用して乾燥処理に付すこともできる。
【００１４】
このような本発明の飼料の製造方法を介して得られる家畜用飼料は、従来品と比較して粗蛋白含量が極めて高いことから、嗜好性及び栄養性に優れている。また、該家畜用飼料は、従来品と比較して極めて均一で微粒なる粉末形状を有することから、他の飼料原料と容易に混合することができ、配合飼料の原料の１つとしても使用することができる他、ペレット型飼料等のような成形加工を必要とする飼料の原料としても好適に使用することができる。
【００１５】
ところで、上述した特許文献４には、焼酎蒸留廃液（焼酎蒸留残液）を加熱濃縮後、糠等を添加、混合、乾燥することを特徴とする家畜用飼料の製造方法が記載されている。しかしながら、当該製造方法は焼酎蒸留残液を固液分離せずにそのまま濃縮工程に供することから、本発明とは明らかな差異を有している。即ち、特許文献４の製造方法における焼酎蒸留廃液をそのまま加熱濃縮する工程は、本発明における、焼酎蒸留残液を固液分離して発酵残渣含有画分及び発酵残渣非含有画分を得る工程、該発酵残渣非含有画分を固液分離してケーキ分と液体分を得る工程、及び該液体分を濃縮処理に付して濃縮液を得る工程とは明らかに別異なるものである。しかも、特許文献４の製造方法における濃縮工程は、多大なるエネルギーを必要とする物理的濃縮分離法の１つである加熱濃縮処理のみを介して行うものであるのに対して、本発明の製造方法が包含する、焼酎蒸留残液を固液分離して発酵残渣含有画分及び発酵残渣非含有画分を得る工程、及び該発酵残渣非含有画分を固液分離してケーキ分と液体分を得る工程は、いずれも前記物理的濃縮分離法ほどに多大なるエネルギーを要しない機械的濃縮分離法の１つである、スクリュープレス処理やデカンタ処理を介して行うものである。従って、特許文献４の製造方法よりも本発明の製造方法のほうが、焼酎蒸留残液（焼酎蒸留廃液）を濃縮乾燥して家畜用飼料を得るのに要するエネルギーは明らかに少ないものとなる。
【００１６】
上述した特許文献５には、焼酎粕を液体分と固体分に分離し、該液体分のＳＳを１００（ｇ／Ｌ）以下に調整後、該液体分と該固体分をそれぞれ別々に乾燥させ、その後、該液体分乾燥物および該固体分乾燥物を混合することを特徴とする焼酎粕から得られる飼料の製造方法が記載されている。そして、該特許文献５の製造方法における、焼酎粕を液体分と固体分に分離し、該液体分のＳＳを１００（ｇ／Ｌ）以下に調整する工程は、本発明における、焼酎蒸留残液を固液分離して発酵残渣含有画分及び発酵残渣非含有画分を得る工程と実質的に同一のものである。しかしながら、該特許文献５の製造方法には、本発明における、該発酵残渣非含有画分（特許文献５に記載の「液体分」に相当）を固液分離してケーキ分と液体分を得る工程、及び該液体分を濃縮処理に付して濃縮液を得る工程については全く記載されていない。しかも、該発酵残渣非含有画分を固液分離してケーキ分と液体分を得る工程は、前記物理的濃縮分離法ほどに多大なるエネルギーを要しない機械的濃縮分離法の１つであるデカンタ処理を介して行うものである。従って、特許文献５の製造方法よりも本発明の製造方法のほうが、機械的濃縮分離法を介した処理工程が多く、焼酎蒸留残液を濃縮乾燥して家畜用飼料を得るのに要するエネルギーは明らかに少ないものとなる。従って、本発明は、構成及び効果のいずれにおいても特許文献５の発明とは明らかに別異なるものである。
以上の通り、本発明の大麦焼酎蒸留残液から得られる飼料の製造方法は、上述した特許文献に記載された従来技術とは別異なる新規なものであることが判明した。
【００１７】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが，本発明は以下の実施例によって何ら限定されるものではない。
【００１８】
以下の実施例１に供する目的で大麦焼酎の製造を行った。原料としては、大麦（７０％精白）を用いた。
【麹の製造】
大麦を４０％（ｗ／ｗ）吸水させ、４０分間蒸した後、４０℃まで放冷し、大麦トンあたり１ｋｇの種麹（白麹菌）を接種し、３８℃、ＲＨ９５％で２４時間、３２℃、ＲＨ９２％で２０時間保持することにより、大麦麹を製造した。
【蒸麦の製造】
大麦を４０％（ｗ／ｗ）吸水させ、４０分間蒸した後、４０℃まで放冷することにより、蒸麦を製造した。
【００１９】
【大麦焼酎及び大麦焼酎蒸留残液の製造】
１次仕込みでは前述の方法で製造した大麦麹（大麦として３トン）に、水３．６キロリットル及び酵母として焼酎酵母の培養菌体１ｋｇ（湿重量）を加えて１次もろみを得、得られた１次もろみを５日間の発酵（１段目の発酵）に付した。次いで、２次仕込みでは、上記１段目の発酵を終えた１次もろみに、水１１．４キロリットル、前述の方法で製造した蒸麦（大麦として７トン）を加えて１１日間の発酵（２段目の発酵）に付した。発酵温度は１次仕込み、２次仕込みとも２５℃とした。上記２段目の発酵を終えた２次もろみを常法により単式蒸留に付し、大麦焼酎１０キロリットルと大麦焼酎蒸留残液１５キロリットルを得た。得られた大麦焼酎蒸留残液を以下の実施例１に用いた。
【００２０】
【実施例１】
大麦焼酎製造の蒸留工程で得られた前記大麦焼酎蒸留残液（水分８７．８ｗｔ％）  ２．５トンをスクリュープレス方式の固液分離機で固液分離して、発酵残渣含有画分（水分７０．７ｗｔ％）  ０．２トン及び発酵残渣非含有画分（水分８９．１ｗｔ％）  ２．３トンを得た。該発酵残渣非含有画分１．２トンをデカンタ方式の固液分離機で固液分離してケーキ分（水分８０．３ｗｔ％）  ０．１トンと液体分（水分９０．０ｗｔ％）  １．１トンを得た。得られた液体分１．１トンを真空蒸発装置を用いて濃縮処理に付し濃縮液（水分４５．０ｗｔ％）０．２トンを得た。該発酵残渣含有画分０．１トン、該ケーキ分０．１トン、該濃縮液０．２トン、及び大麦糠０．１トンのそれぞれを混合して気流乾燥機を用いて９０℃の温度条件にて乾燥処理に付し、本発明の家畜用飼料（水分１２．０ｗｔ％）０．２トンを得た。
【００２１】
【比較例１】
大麦焼酎製造の蒸留工程で得られた前記大麦焼酎蒸留残液（水分８７．８  ｗｔ  ％）２．５トンをスクリュープレスを用いて固液分離し、固体分０．２トン（水分７０．７ｗｔ％）と液体分２．３トン（水分８９．１ｗｔ％、ＳＳ９２ｇ／Ｌ）を得た。次に、該固体分０．１トンは縦型の乾燥機を用いて乾燥処理に付し、該液体分１．１トンをディスク型の乾燥機を用いて乾燥処理に付し、固体分からは０．０３トン（水分４．０  ｗｔ  ％）の固体分乾燥物を得、該液体分からは０．５トン（水分６．２  ｗｔ  ％）の液体分乾燥物を得た。その後、両者を混合比１０：２で混合し、家畜用飼料を製造した。
【００２２】
【評価１】
上記実施例１で得た本発明の家畜用飼料及び比較例１で得た家畜用飼料の全窒素含量を測定し、得られた全窒素含量からそれぞれの粗蛋白含量を算出した。その結果、実施例１で得た本発明の家畜用飼料の粗蛋白質含量は４２％であったのに対して、比較例１で得た家畜用飼料の粗蛋白含量は３１％であった。しかも、実施例１で得た本発明の家畜用飼料の上記粗蛋白含量の値は、上述の特許文献４に記載の粗蛋白含量１７．４％をはるかに卓越するものであることが判明した。また、両飼料の形状を肉眼にて比較観察したところ、実施例１で得た本発明の飼料は均一な微粒粉末であったのに対して、比較例１で得た飼料は不均一な粗粒粉末であった。
【００２３】
【発明の効果】
以上、詳述したように、本発明の大麦焼酎蒸留残液から得られる飼料の製造方法によれば、優れたエネルギー効率の下に、利用性、嗜好性及び栄養性に優れた家畜用飼料を提供することができる。