(57)【要約】【課題】  高圧流体が入った容器の内部からの加圧流体の流れを制御するための新規な組立体を提供する。【解決手段】  ガス制御組立体は、加圧流体が入った容器内に延びるように容器のネックにねじ込んだハウジング、このハウジングのボアにねじ込んだ継手、及びネックの外側で継手にねじ込んだバルブ本体を含む。ハウジング及び継手は、周囲大気、及びハウジング内端にある逃がし装置に開放した第１通路を有し、これにより、容器内の温度及び／又は圧力が予め選択された値を越えたときに第１通路を通して流体を排出できる。ハウジング、継手、及びバルブ本体は、容器内部に開放した第２通路及び出口連結部分を形成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧流体が入った容器（１２）のねじ山を備えたネック（１２Ａ）に取り付けることができるガス制御組立体であって、前記ネック内に延長でき、前記ネックに螺着できるように組立体螺着部分（１１）を圧縮し、この螺着部分を前記ネックにねじ込んだときに前記容器の内部に配置できる組立体内端部分（Ｈ）及び容器の外部に配置できる組立体外端部分（Ｖ）、前記組立体螺着部分、前記組立体外端部分、及び前記組立体内端部分の各々の内部を延びる第１流体流れ通路（３２、３０、２７、２１、７２、７３、７０、８７、８８、１１７、１１９）であって、前記螺着部分を前記ネックに螺着したとき、第１端（３２）が前記容器の前記内部に開放し、主出口（１１９）が周囲大気に開放した第１流体流れ通路、前記第１通路内にあり、前記通路を通して流体を流すことができる開放位置と通路を通る流体の流れを阻止する閉鎖位置との間で作動できる主バルブ（Ｍ）、ソレノイドコイル（７５）及びこのコイルの賦勢時に延長位置に移動できるプランジャー（７９）を含む、前記主バルブをその開放位置に作動するための手段（４４、７７）、前記通路を通る流体流れを阻止できるように前記通路内に前記主バルブと前記通路の第２端との間に配置された手動式オン−オフバルブ（８６）、及び前記通路内に前記主バルブと前記通路の主出口との間に組み込まれた圧力レギュレータを含むガス制御組立体において、
前記ソレノイドは前記組立体内端部分から遠方の前記組立体外端部分に取り付けられている、ことを特徴とするガス制御組立体。
【請求項２】
請求項１に記載のガス制御組立体において、前記圧力レギュレータは前記組立体外端部分に、前記通路内に、前記オン−オフバルブと前記主出口との中間に組み込まれており、バルブ本体ボア（Ｗ）、弁座（１０３）、軸線方向に貫通したピストンボア（１０５、１１１）を持つピストン（９４）を含み、前記弁座は前記ピストンボア内を延び、通路部分（８８）内に開放しており、流体を前記通路第１端から前記ピストンボアに流入させることができ、前記バルブ本体ボアは前記ピストンと協働して制御チャンバ（１０８）を形成し、前記通路は、前記主出口及び前記制御チャンバに開放した部分（１１７）を有し、手段（９９）が前記ピストンに作用し、前記主出口内の圧力が予め選択されたレベル以下である場合、前記ピストンを、前記ピストンボアから前記制御チャンバへの流体流れを阻止する位置から前記バルブ本体ボア内の位置まで前記弁座に対して移動し、流体をピストンボアから制御チャンバまで流すことができる、ことを特徴とするガス制御組立体。
【請求項３】
請求項１に記載のガス制御組立体において、前記組立体外端部分は、前記組立体螺着部分を前記ネックにねじ込んだときに前記容器の外側にあるバルブ本体部分（Ｖ）を有し、このバルブ本体部分は、前記主出口、内部を延びる通路、及び通路の部分である主チャンバ（７０）を有し、手動式オン−オフバルブがが前記圧力レギュレータと前記主チャンバとの中間に配置されており、前記螺着部分が前記ネックにねじ込まれているとき、前記圧力レギュレータ及び前記バルブ本体部分が制御チャンバ（１０８）を形成し、前記レギュレータは、前記オン−オフバルブから前記制御チャンバまで流れる流体の圧力を減少し、前記主出口の流体圧力が予め選択されたレベル以下である場合に流体を前記オン−オフバルブから前記制御チャンバまで流すことができる手段（９４、１０３）を有し、前記制御チャンバ及び前記主出口のうちの少なくとも一方の圧力を検出するため、圧力センサ（１１９）が前記バルブ本体部分によって取り付けられており、前記制御チャンバ内の流体圧力が予め選択されたレベル以上である場合に流体を排出するため、前記オン−オフバルブと前記主出口との中間で前記通路に開放した出口逃がし装置（１１８）が前記バルブ本体部分に取り付けられており、前記ソレノイドは前記バルブ本体部分に取り付けられている、ことを特徴とするガス制御組立体。
【請求項４】
請求項１、２、又は３に記載のガス制御組立体において、前記主バルブは、弁座（２３）、及びバルブの開放位置と閉鎖位置との間で軸線方向に移動自在のバルブステム（２８）を含み、前記バルブステムは、前記主バルブの前記弁座を通って延び、前記バルブステムをそのバルブ閉鎖位置に弾性的に押圧するための手段（３７）を含む、ことを特徴とするガス制御組立体。
【請求項５】
請求項１、２、又は３に記載のガス制御組立体において、前記組立体螺着部分を前記ネックにねじ込んだとき、一端が前記容器の内部に開放し、第２端（４８）が周囲大気に開放した第２流体流れ通路（Ｐ）が設けられ、前記組立体螺着部分及び内端部分は、前記組立体螺着部分を前記ネックにねじ込んだときに前記容器内部内にある外周面部分及び内部を通って軸線方向に延びる第１ボア（Ｂ）を有する軸線方向で細長いハウジング（Ｈ）を含み、前記主バルブは、弁座（２３）、主バルブの弁座を通って延び、前記主バルブの弁座を通る流体流れを阻止する閉鎖位置と開放位置との間で移動自在のバルブステム（２８）、前記バルブステムをその閉鎖位置に弾性的に押圧するための前記ハウジングの第１ボア内の手段（３７）、圧力及び温度のうちの少なくとも一方が予め選択されたレベルを越えるまで、前記第２通路を通る流体流れを阻止するため、前記第二通路に開放した逃がし装置（４０）、前記逃がし装置は前記ハウジングの第１ボアに開放し、前記ハウジングは、前記周囲表面部分を通って、前記第１通路の第１端から前記弁座の軸線方向反対側の前記ハウジングの第１ボアに開放した第２ボア（３２）を有し、前記ハウジングの第１及び第２のボアは前記第１通路の部分を画成する、ことを特徴とするガス制御組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加圧ガス用のシリンダ又は他の種類の容器へのガスの流入及び流出を制御するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヴァス（Ｗａｓｓ）に付与された米国特許第５，４５８，１５１号には、ガスシリンダのカラーに取り付けることができるソレノイド制御バルブが開示されている。ソレノイドは、シリンダからの加圧ガスの流れを制御するためにバルブを作動するため、シリンダの内部に置かれる。シロシュ等に付与された米国特許第６，０４１，７６２号には、容器内部の圧力レギュレータ、圧力及び温度センサ、圧力逃がし装置、ソレノイドバルブ、及び逆止弁が設けられたモジュールを含む、ガス容器からのガスの供給を制御するための制御装置が開示されている。ボーランド等に付与された米国特許第５，５６２，１１７号には、加圧容器のネックに螺着したバルブ本体が開示されている。バルブ本体は周囲大気及び容器の内部に開放したボアを有し、逃がし装置がボアに取り付けられている。更に、バルブ本体は、バルブ本体を通って軸線方向に延びる第２ボアを有し、ソレノイドバルブがバルブ本体の内端部分に取り付けられて容器内を延びている。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第５，４５８，１５１号
【特許文献２】米国特許第６，０４１，７６２号
【特許文献３】米国特許第５，５６２，１１７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、高圧流体が入ったシリンダ（容器）の内部からの加圧流体の流れを制御するための新規な組立体を提供することである。この目的に加え、本発明の別の目的は、二つの別々の流体流れ通路を持ち、一方の通路には、シリンダ内の圧力及び／又は温度が予め選択されたレベルを越えたときに流体流れを通すことができる逃がし装置が開放しており、他方の通路には、出口の圧力が所望レベル以下のときに加圧流体を主出口に流すことができる圧力レギュレータが設けられている組立体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ガス制御組立体は、加圧ガス用シリンダ（容器）のネックにシリンダの内部に延びるように螺着された細長いハウジングを含み、その内端には、シリンダ内の温度及び／又は圧力が予め選択されたレベルを越えるまで、シリンダの内部からハウジングのボア内への流体流れを阻止する逃がし装置が取り付けられる。継手がハウジングボア内に延びるようにハウジングに螺着されており、バルブ本体をシリンダの外に取り付ける。継手及びハウジングを組み合わせ、作動可能なバルブをシリンダの内部に取り付ける。逃がし装置、ハウジングボア、作動可能なバルブのバルブステム、及び継手を通って周囲大気への第１流体流れ継手が形成される。更に、シリンダ内部からハウジングボア内への、及び継手を通って、バルブ本体及び継手によって形成された隙間空間への、及びこれを通って主出口への第２流体流れ通路が形成され、作動可能なバルブは、第２通路を通る流れを制御するため、第２通路に設けられる。ソレノイドはバルブ本体に取り付けられており、賦勢されたとき、そのプランジャーを移動し、作動可能なバルブのバルブステムをロッドを介してその開放位置に移動する。第２流体流れ通路、手動式バルブ、及び圧力レギュレータが更に設けられており、これらはバルブ本体によって画成された部分である。更に、入口逆止弁がバルブ本体に取り付けられており、第２通路内への加圧流体の流入だけを許容するが逆方向には流さないように第２通路に開放している。
【発明の効果】
【０００６】
加圧流体用容器への加圧流体の流入及び流出を制御するための改良組立体を提供するため、本発明が提案された。本発明のガス制御組立体は、加圧ガス又は流体が入った容器のネックに取り付けることができ、例えば、天然ガスを含む燃料ガスの自動車のエンジンへの流れを制御するため、燃料電池へのガスの流れを制御するため、様々な産業用の酸素、水素、窒素等のガスの流れを制御するため、及び様々な産業用の液体の流れを制御するために使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
添付図面を参照すると、ガス制御組立体は全体に参照番号１０を付したバルブサブ組立体を含む。このサブ組立体は、継手Ｆ及び高圧ガス用容器（シリンダ）１２内を延びる軸線方向に細長いハウジングＨを有する。ハウジングの上端部分１１には、容器１２の雌ねじを備えたポート（ネック）部分１２Ａに螺着するための雄ねじが設けられている。ボアＢがハウジングを通って軸線方向に延びており、ハウジングの上端には、継手Ｆの軸線方向中間部分１４をハウジングのボア内及びハウジング及び容器のネック部分から軸線方向外方に延びるように螺着するための雌ねじ部分が設けられている。
【０００８】
ハウジング及び継手は、Ｏ−リング１９が取り付けられた縮径部分を螺着部分の真下に有する。Ｏ−リングは、ハウジングの縮径ボア部分１７によって取り付けられており、部分１７のハウジング壁と半径方向で隣接した継手の部分との間に流体シールを形成する。流体シール１９の下の継手の下端部分２０は外径が更に縮径してあり、ハウジングに関して環状隙間空間２１を形成する。継手の底部は弁座マウント２２に当接する。このマウントは、弁座２３に対して当接関係にあり、主バルブＭの一部を形成する弁座をボアＢの環状肩部２６と当接した関係に保持する。
【０００９】
継手は、軸線方向に貫通した主ボア２５を有し、このボアの下端部分２５Ａ内で、主バルブＭの環状バルブステム２８の上端部分が軸線方向で摺動自在に延びている。継手に取り付けられたＯ−リング２９がバルブステムと流体シールを形成する。バルブステムは、弁座に当接したときにこの弁座と流体シールを形成し弁座を通る軸線方向流体流れを阻止する、軸線方向中間拡径部分２８Ａを有する。ハウジングのボアは、弁座の内径の各々よりも大径のボア部分３１を有し、拡径部分２８Ａはバルブステムと関連して、環状隙間空間３０を形成する。ハウジングの軸線方向中間部分には、ハウジングのボア部分３１に開放しており且つハウジングの半径方向外面を通って容器の内部に延びる横ボア３２が設けられている。バルブステムがその開放位置にあるとき、流体は弁座を通って弁座マウントとバルブステムとの間の環状隙間空間２７に流入し、ここから座マウントの半径方向スロット２４を通って環状隙間空間２１に流入する。
【００１０】
ハウジングのボアの最小直径部分３６はボア部分３１に軸線方向に開放しており、バルブステムの下端部分が流体シール関係でこの部分を通って摺動自在に延びるようにＯ−リング３３が設けられている。バルブステムの下端は、ハウジングのボアの下端部分３５にある環状ばねリテーナ３４に当接する。コイルばね３７がばねリテーナ及びボス３８に当接した環状部材３８Ａ又はボスに直接に当接している。ボスは、ハウジングのボアの内端にねじ込まれており、これによって、弁座を通る流体流れを阻止するため、ばねがバルブステムを弁座と当接した関係で弾性的に保持する。
【００１１】
従来の圧力及び／又は温度逃がし装置４０はボスによって螺着されており、これにより、容器内の圧力及び温度のうちのいずれか一方又は両方が所定レベルを越えたとき、容器内の流体（ガス）を容器内部から逃がし装置を通して及びボスを通してボア部分３５内に流出させることができる。
【００１２】
バルブステムの上端には、バルブステムを横切って直径方向に延びるスロット４２が設けられ、このスロット内に開放したバルブステムボア４３がバルブステムの下端を通ってばねリテーナの中央ボアまで延びている。
【００１３】
継手の主ボア２５は、軸線方向の中間ボア部分２５Ｂを有する。このボア部分２５Ｂは、その下端がボア部分２５Ａに開放しており、バルブ閉鎖位置にあるときにバルブステムの上端の上方に環状肩部を形成し、ボア部分２５Ｂの上端には縮径ボア部分２５Ｃが設けられている。下端がバルブステムの上端に対して当接関係にあり且つ上端が継手の上方に延びるロッド４４が２５に取り付けられている。ロッドは、継手ボア部分２５Ｃに関して軸線方向に摺動自在の締まり嵌めを形成し且つボア部分２５Ｂに関して環状隙間空間４７を形成するような直径を備えている。
【００１４】
継手の軸線方向中間部分４５は、断面積が容器ポート（ネックの内径）よりも大きく、横方向断面は例えば六角形形状であってもよい。継手部分４５は、この部分を横切って横方向に延びる横方向ボア４８を有し、隙間空間４７を大気圧の周囲に流体的に連結する。かくして、容器内部の圧力及び／又は温度が所定レベルを越えたとき、容器内の加圧流体は、逃がし装置及びボス３８、ボア部分３５のボスとばねリテーナとの間の部分、バルブステムボア４３、スロット４２、環状隙間空間４７、及び横方向ボア４８が形成する流体通路Ｐを通って周囲大気に流出する。
【００１５】
ガス制御組立体は、更に、バルブサブ組立体の上端部分に螺着されたバルブ本体Ｖを含む。即ち、バルブ本体Ｖはこの本体を通って軸線方向に延びるボアＸを有し、バルブ本体のボアの軸線方向中間部分５０が継手の上端（外端）部分５１に螺着されており、ボアＸの下端は、バルブ本体を継手に対して螺合回転できるように、継手部分４５よりも十分に大きい直径を備えている。バルブ本体のボア及び継手ボア２５の中央軸線は軸線方向で整合している。バルブ本体のボア及び継手の螺着部分の上方で、バルブ本体ボア及び継手は直径が更に小さい縮径部分５７、５８を有し、流体シールを形成するＯ−リング５２がこれらの間に設けられている。継手は継手部分５８の上方に直径が更に小さい上端ボア部分５４を有し、この部分は継手部分５７とともに環状肩部５３を形成する。継手上端部分５４は、環状肩部の上方に軸線方向に間隔が隔てられた関係で、バルブ本体の更に縮径したボア部分５５内に延びていて、Ｏ−リング５２がこれらの間に流体シールを形成する。環状肩部の上方に、継手部分５４を取り囲む環状主チャンバ（隙間空間）７０が設けられている。通気穴７１が、継手の上方でバルブ本体のボア部分５５に開放している。
【００１６】
バルブ本体の主ボアは、ボア部分５５及び主ボア上端部分７５に開放した最小直径部分７４を有する。主ボア上端部分は、バルブ本体の上面を通って開放している。最小直径ボア部分７４はロッド４４とぴったりと嵌合しており、このロッドはボア部分内で軸線方向に移動自在であり、ロッドとボア部分７４との間に流体シールを形成するＯ−リングを通って延びる。ロッド４４は、バルブステムの開放位置及び閉鎖位置の両方でボア部分７５内に延びている。
【００１７】
全体に参照番号７７を付した線型ソレノイドは、そのハウジングがバルブ本体Ｖにキャップねじ７８によって取り付けられており、ソレノイドのプランジャー７９がロッド４４の上端に当接している。ソレノイドコイル７５を賦勢すると、プランジャーがロッド４４を押圧し、バルブステム２８をそのバルブ開放位置まで強制的に移動する。ソレノイドを消勢すると、ばねリテーナを通して作用するばね３７がバルブステムをそのバルブステム閉鎖位置に押圧する。かくして、ソレノイドへの電力が切られると、バルブステムが弾性的に移動され、弁座２３を通る流体流れを阻止する。以上に鑑み、ロッド４４はプランジャー及びバルブステムの各々に当接でき、これらのいずれにも取り付けられていないということに着目されたい。
【００１８】
従来の入口逆止弁８０がバルブ本体のボア８１にねじ込んである。このボアは、逆止弁を通して及び隙間空間に、及び従って軸線方向継手通路７２を通して隙間空間２１に開放した横方向ボア７３に加圧流体を流すことができるように、隙間空間７０に開放している。ソレノイドを賦勢してバルブステム２８をその開放位置に移動し、加圧流体を逆止弁を通して従来の加圧流体源（図示せず）から付与したとき、隙間空間２１内の加圧流体はスロット２４を通って継手の主ボアに、弁座を通って環状隙間空間３０に及びこの空間から流れ、横方向ボア３２に及びこれを通って流れ、容器１２の内部に流入する。容器内の圧力が入口圧力に対して十分高い圧力まで上昇したとき、及び／又は逆止弁での加圧流体の供給中止時に、ソレノイドを消勢し、バルブステムを弾性でその閉鎖位置まで移動する。
【００１９】
バルブ本体のボア８３の縮径部分もまた、隙間空間７０に開放している。全体に参照番号８６を付した手動式オン−オフバルブのバルブステムマウント８２がボア８３にねじ込んである。バルブ８６にはバルブステム８４がねじ込んであり、閉鎖位置で弁座８５に当接し、隙間空間７０から、弁座とステムマウントとの間の横方向スロットを通って、ボア８３の壁、ステムマウント、及び弁座が画成する環状隙間空間８７への流体流れを阻止するための拡径部分を有する。バルブステム８４をその開放位置まで捩じると、流体を隙間空間７０から隙間空間８７に流すことができる。
【００２０】
バルブ本体は可変直径の圧力ボアＷを有する。最大外径ボア部分９２は圧力レギュレータＲの全体に参照番号９３を付したキャップの環状部分９３Ａを有する。レギュレータはピストン９４を含む。このピストンは拡径部分９４Ａを備えている。この拡径部分９４Ａは、環状キャップ凹所９５内及びボア部分９２に開放しかつボア部分９２よりも小径の本体ボア部分９７内で、軸線方向に移動自在である。ピストン部分９４Ａには、キャップ環状部分の半径方向隣接部分及びこれと軸線方向で隣接した壁画成ボア部分９７の夫々と流体シール関係でＯ−リングが取り付けられている。ボア部分９７は、更に縮径したボア部分９８に開放しており、キャップから遠ざかる方向でのピストンの軸線方向移動を制限する肩部を形成する。一方、コイルばね９９が凹所内を延びており、ピストンの拡径部分に当接し、ピストンをキャップから遠ざかる方向に弾性的に押圧する。キャップは、凹所９５に開放した通気穴１００を有する。
【００２１】
キャップは軸線方向で細長いバルブステム１０２を含む。このバルブステムは、部分的には、キャップ環状部分９３Ａに関し、キャップ端部分９３Ｂの内面とともにキャップ凹所を画成する。バルブステムは、キャップ環状部分でなく、端部分９３Ｂから大きく遠ざかるように延びている。バルブステムのキャップ端部分から遠方の端部分に弁座１０３が取り付けられている。バルブステムは、キャップ端部分に向かうピストンの軸線方向移動を制限するため、その両端の軸線方向中間に環状肩部１０４を有する。但し、隙間空間１０７へ通じる縮径ボア部分１１１の開口部でピストンの部分に当接しているときは、弁座１０３はもはや同方向でのピストンの移動を制限しない。
【００２２】
ピストンは軸線方向に貫通した中央ボアを有する。ピストンボアは、一方の軸線方向端にボア部分１０５を有し、バルブステムの中間直径部分がこれを通って延び、ピストンに取り付けられたＯ−リングがバルブステムと流体シール関係にある。ピストン閉鎖位置では、ボア部分１０５の軸線方向反対側で、ピストンボアは大径になっており、一方、バルブステムは更に縮径されており、環状隙間空間１０７を形成する。バルブステムの肩部１０４から軸線方向に遠ざかり且つ弁座に向かう方向で、ピストンは、ピストン拡径部分から縮径された外径を備えており、ボア部分９８を画成する壁との組み合わせで制御チャンバ（比較的大きな環状隙間空間）１０８を形成する。バルブステムは、ピストンが開放位置にあるのか或いは閉鎖位置にあるのかに拘わらず隙間空間１０７、１０８を流体的に連結する複数の穴１１０を有する。
【００２３】
ピストンボアはキャップとは軸線方向反対側に縮径端部分１１１を有する。このボア部分１１１は隙間空間１０７に開放しており、このボア部分の直径は、弁座と当接したときにピストンがその閉鎖位置にあり、ボア部分１１１から隙間空間１０７への流体流れを阻止し、軸線方向に離間されたときにピストンが開放位置にあるような直径である。バルブ本体Ｖは、端壁１１３から遠ざかる方向でキャップに向かって延びる中央スリーブ（チューブ状）部分１１２を有する。このスリーブ部分は、キャップから遠方のボア部分９８の軸線方向端を部分的に画成する。ピストンとスリーブとの間に軸線方向で摺動自在の流体シールを形成するため、ピストンにＯ−リングが取り付けられている。ボア８８がスリーブを通って軸線方向に延びており、ボア部分１１１に開放する。
【００２４】
制御チャンバ１０８内の圧力が予め選択されたレベル以下に低下したとき、ばね９９によりピストンがキャップ端１０８から遠ざかる方向にピストン開放位置まで移動される。所望のばね特性を持つばね９９を選択することによって、所望レベルの出力圧力を制御でき、出力圧力を変化させるのが所望である場合には、ばね特性が異なるばねを使用できる。かくして、圧力をボア部分１１１内の圧力から制御チャンバ内の圧力まで、所望の通りに減圧できる。
【００２５】
バルブ本体には、従来の圧力センサがねじ込まれるボア１１５が設けられている。このボア１１５は制御チャンバ１０８に開放しており、これによって前記チャンバ内の圧力を検出できる。制御チャンバ１０８にはボア１１７も開放されれている。ボア１１７の出口端には、制御チャンバ内の圧力が予め選択された値を越えた場合に制御チャンバ内の流体を周囲大気に排出できる出口逃がし弁１１８が螺着されている。出口ボア１１９は、ボア１１７に開放しており、機構（図示せず）、例えば車輛のエンジン又は容器からの流体を使用する他の装置に連結するため、適当な出口コネクタ１２０が連結されるねじ山が設けられている。従って、容器から出口コネクタへの通路が形成され、この通路には横方向ボア３２が設けられている。この横方向ボア３２は、ハウジングの半径方向外周面を通って容器内部に、及び隙間空間３０に、バルブ部材２８がその開放位置にあるときに弁座２３を通して隙間空間２７に、次いでスロット２４を通って空間２１に、及びこれに続いて横方向ボア７３、継手の軸線方向通路７２、空間７０、ボア８３、開放している場合の手動バルブ８６、ボア８８、ピストン９４がその開放位置にある場合の制御チャンバ１０８、ボア１１７、及び出口コネクタ１２０に開放したボア（主出口）１１９に開放している。かくして、最後に言及した通路は手動バルブ８６及び圧力レギュレータを有し、これにより、バルブステム２８及び８４が開放位置にあり、ピストン９４が開放位置にある場合に流体を通すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】ガスシリンダの部分だけを示す本発明のガス制御組立体の、図５の１−１線に沿った長さ方向断面図である。
【図２】図１に示す装置の一部を示す拡大図である。
【図３】図１の装置の一部の拡大図である。
【図４】図１の矢印４−４の方向での図１の３Ａ−３Ａの方向での、及び様々な高さでの横断面図である。
【図５】図２の矢印５−５の方向での継手の横方向断面図である。
【図６】組立体の制御構成要素を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ｂ  ボア                      Ｆ  継手                Ｈ  ハウジング
Ｍ  主バルブ                  １０  バルブサブ組立体
１１  上端部分                １２  高圧ガス用容器
１２Ａ  ポート（ネック）部分  １４  軸線方向中間部分
１９  Ｏ−リング              ２０  継手下端部分
２１  環状隙間空間            ２２  弁座マウント        ２３  弁座
２４  半径方向スロット        ２５  主ボア
２５Ａ  ボア下端部分          ２６  環状肩部
２７  環状隙間空間            ２８  環状バルブステム
２８Ａ  軸線方向中間拡径部分  ２９  Ｏ−リング
３０  環状隙間空間            ３１  ハウジングボア部分
３２  横ボア                  ３６  最小直径部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004245414.tif 000007
【図６】
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