(57)【要約】【課題】キャビネットの嵌合部となるリブ１ｂには、キャビネットの振動による異音発生防止のために不織布やテープが貼り付けられている。キャビネットの材料リサイクルを効率的に行うには、これらの異種材料を簡単に剥離、分離する必要があった。【解決手段】不織布２やテープを貼り付けるリブ１ｂの端部に間隙部３を間に設けてリブ小片１ｃを形成し、この両者に不織布２やテープを貼り付けることで、リブ小片１ｃを容易にキャビネットから折る、あるいは変形させることにより、キャビネットの材料リサイクル時に容易に不織布２やテープをキャビネットの嵌合部となるリブ１ｂから剥離して分離することができる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不織布またはテープが貼り付けられた凸形状のリブを有する第一のキャビネットと、前記第一のキャビネットに設けられた凸形状のリブと嵌合する凹形状のガイド部を有する第二のキャビネットから構成されるキャビネットであって、前記リブは長手方向の端部付近に間隙部を設けた第一のリブと小片である第二のリブとからなり、前記間隙部をまたいで前記第一のリブと前記第二のリブに貼り付けられる不織布またはテープに前記間隙部で非接着部を構成することを特徴とするキャビネット。
【請求項２】
前記第二のリブ肉厚の一部を前記第一のリブ肉厚よりも薄肉にし、前記第二のリブに段差を持たせたことを特徴とする請求項１に記載のキャビネット。
【請求項３】
不織布またはテープが貼り付けられた凸形状のリブを有する第一のキャビネットと、前記第一のキャビネットに設けられた凸形状のリブと嵌合する凹形状のガイド部を有する第二のキャビネットから構成されるキャビネットであって、前記リブは長手方向の端部に切り欠き部を設け、前記切り欠き部で前記不織布またはテープの非接着部を構成することを特徴とするキャビネット。
【請求項４】
前記第一のリブは複数の溝部または凹凸部を備え、前記不織布またはテープの非接着部を有したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、テレビなどの映像音響機器のキャビネット同士の嵌合部で、振動により発生する異音を抑制するために貼り付けた不織布やテープを、キャビネットのリサイクル時に、容易に剥離して分離できるキャビネット構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
キャビネット同士が嵌合するものである場合は、その一方のキャビネットの嵌合部に凸形状のリブが設けられ、他方のキャビネットの嵌合部にはその凸形状のリブを受ける凹状のガイド部が設けられる構造となっている。このような構造では、キャビネットの振動によってリブとガイド部との嵌合部がぶつかることで異音が発する。この異音を抑制する目的でリブ上に不織布を貼り付けると共に、不織布を貼り付けたリブの根元側にＶ字形状の切り欠き部を設けて、キャビネットのリサイクル時に、この切り欠き部でリブを割ることにより、キャビネットと異種材料である不織布が貼り付けられている部分のリブを分離するものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−３１４９０２公報（第２−３頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のキャビネット構造においては、キャビネットサイズが大型のものである場合は、分離されるリブ部が細長くて長いため、作業性が悪いという問題点があった。また、分離されたリブ部には不織布やテープが貼り付けられているので、そのままではリサイクルを行うことができなかった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解消するためになされたもので、キャビネットのリブ上に貼り付けられた不織布やテープを簡単に剥離、分離し、キャビネットの材料リサイクル時の分解作業性とキャビネットの材料リサイクルの効率を高めることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るキャビネットは、不織布またはテープが貼り付けられた凸形状のリブを有する第一のキャビネットと、前記第一のキャビネットに設けられた凸形状のリブと嵌合する凹形状のガイド部を有する第二のキャビネットから構成されるキャビネットであって、前記リブは長手方向の端部付近に間隙部を設けた第一のリブと小片である第二のリブとからなり、前記間隙部をまたいで前記第一のリブと前記第二のリブに貼り付けられる不織布またはテープに前記間隙部で非接着部を構成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるバックキャビネット１ａ（第一のキャビネットを示す）とフロントキャビネット１ｅ（第二のキャビネットを示す）との嵌合状態を示す断面図であり、キャビネットがリサイクルされる前、つまり製品として使用されている状態を示すものである。図１において、バックキャビネット１ａの端部にはフロントキャビネット１ｅに設けられた凹状のガイド部５と嵌合するリブ１ｂが設けられていて、リブ１ｂとガイド部５が振動によってぶつかることで発生する異音を抑制するためにリブ１ｂ上に不織布２が貼り付けられている。リブ１ｂとガイド部５によって、二つのキャビネットが嵌合されていて、変形するのを防いでいる。
【０００８】
また、図２はこの発明の実施の形態１によるリブを有するバックキャビネット１ａの拡大斜視図である。図２において、間隙部３を間に設けてリブ１ｂとリブ小片１ｃが設けられている。なお、不織布２は前記間隙部３をまたいでリブ１ｂ上とリブ小片１ｃ上にわたって貼り付けられていて、間隙部３において非接着部を構成している。また、図３はバックキャビネット１ａに設けられたリブ小片１ｃをバックキャビネット１ａから折り取った状態を示す斜視図である。
【０００９】
バックキャビネット１ａのリサイクル時、不織布２の端部が貼られたリブ小片１ｃを図３に示すようにバックキャビネット１ａから折り取る。リブ小片１ｃはバックキャビネット１ａと接する面積が小さく形成されているため、リブ１ｂを折るよりも少ない力でバックキャビネット１ａから折り取ることができる。不織布２の端部が貼られた状態のリブ小片１ｃをバックキャビネット１ａから折り取り、続いて図３で左方向にリブ小片１ｃを不織布２と共に引っ張ることで、キャビネットとは異種材料である不織布２を容易にリブ１ｂから剥離することができる。これによりバックキャビネット１ａと不織布２とを少ない力で簡単に効率良く分離することができるので、バックキャビネット１ａの材料リサイクル時の作業性を高めることができる。また、キャビネットから折り取るリブ部分の大きさが従来よりも小さくなるので、キャビネットの材料リサイクルに回すことのできるキャビネット材の量が多くなり、資源の節約にもなる。
【００１０】
また、バックキャビネット１ａに構成されたリブ１ｂと嵌合するフロントキャビネット１ｅに設けられたガイド部５の形状としては、図４に示すように凹形状の溝であっても、図５に示すように複数のリブによってリブ１ｂと嵌合する凹部となるガイド部５を形成していてもよい。
【００１１】
なお、上記の説明では、キャビネットの嵌合部で振動により発生する異音を抑制するためにリブ１ｂとリブ小片１ｃ上に貼り付けられたのは不織布として説明したが、これは不織布ではなく布製、紙製、ビニール製などの各種テープ等であっても構わない。
【００１２】
さらに、リブ１ｂとリブ小片１ｃ、間隙部３はバックキャビネット１ａ側に設けられる構造として説明を行ったが、これらはフロントキャビネットやサイドキャビネット、トップキャビネット、ボトムキャビネット等、映像音響機器のどのキャビネットに設けられていてもよく、いずれの場合においてもリブ１ｂとリブ小片１ｃ、間隙部３を有するキャビネットと嵌合するキャビネットにこれらのリブと嵌合するガイド部５を備えさせれば上記と同様の効果が得られる。
【００１３】
実施の形態２．
図６は、この発明の実施の形態２によるバックキャビネットのリブ部分の拡大斜視図である。キャビネットのリサイクル前、すなわち製品として使用されている時は、実施の形態１で述べたとおりであるので、その説明は省略するが、リブ小片１ｃの形状を以下に説明するようにしても構わない。図６において、実施の形態１と同じものは同じ符号を付して、その説明は省略する。リブ小片薄肉部１ｄは間隙部３によって分けられたリブ１ｂの肉厚よりも薄肉にされている。キャビネットの嵌合部で振動により発生する異音を抑制するための不織布２はリブ１ｂから間隙部３をまたいでリブ小片薄肉部１ｄ上にわたって貼り付けられている。この時リブ小片薄肉部１ｄとリブ１ｂとは不織布２が貼り付けられる面の高さに違いがあり段差を有しているため、不織布２とリブ小片薄肉部１ｄとの接触面積は小さくなる。よって、図７に示すように、リブ小片薄肉部１ｄの先端部分を図で下方に押し下げることでリブ小片薄肉部１ｄを変形させて、ここに貼り付けられている不織布２を剥がした状態とすることが簡単にできる。
【００１４】
バックキャビネット１ａのリサイクル時、リブ小片薄肉部１ｄは薄肉に形成されているので、少ない力で簡単に変形または、折り取ることができる。今、リブ小片薄肉部１ｄを不織布２の貼られた側とは逆方向（＝図７では下方）に押し曲げることにより、リブ小片薄肉部１ｄと不織布２の端部とを引き剥がす。続いて、リブ小片薄肉部１ｄから引き剥がされた不織布２の端部を持って、図７の左方向に引っ張ることで不織布２をリブ１ｂから引っ張り剥がすことができる。
【００１５】
キャビネットの材料が強靭なものである場合や、キャビネットの強度を保つ必要性によりリブ１ｂを厚くする必要が生じた場合でも、本構成のように薄肉であるリブ小片薄肉部１ｄを設け、この部分を用いて不織布２を剥がすことで、少ない力で容易に不織布２をバックキャビネット１ａから剥離することができ、バックキャビネット１ａの材料リサイクル時の作業効率性を高めることができる。さらに、バックキャビネット１ａから折り取る部分がないので、バックキャビネットをリユースすることが可能となると共に、バックキャビネット全体を材料リサイクルに回すことができ、資源の節約にもなる。
【００１６】
なお、不織布２を剥がす時、リブ小片薄肉部１ｄを実施の形態１と同様にバックキャビネット１ａから折り取って、不織布２と共に図７の左方向に引っ張ることで不織布２を剥がしてもよく、実施の形態１と同様にバックキャビネット１ａの材料リサイクル時の作業効率性を高めることができる。
【００１７】
また、バックキャビネット１ａに構成されたリブ１ｂと嵌合するフロントキャビネット１ｅに設けられたガイド部５の形状としては、図４に示すように凹形状の溝であっても、図５に示すように複数のリブによってリブ１ｂと嵌合する凹部となるガイド部５を形成していてもよい。
【００１８】
なお、上記の説明では、キャビネットの嵌合部で振動により発生する異音を抑制するためにリブ１ｂ上とリブ小片薄肉部１ｄ上に貼り付けられたのは不織布として説明したが、不織布ではなく布製、紙製、ビニール製などの各種テープ等であっても構わない。
【００１９】
さらに、リブ１ｂとリブ小片薄肉部１ｄ、間隙部３はバックキャビネット１ａ側に設けられる構造として説明を行ったが、これらはフロントキャビネットやサイドキャビネット、トップキャビネット、ボトムキャビネット等、映像音響機器のどのキャビネットに設けられていてもよく、いずれの場合においてもリブ１ｂとリブ小片薄肉部１ｄ、間隙部３を有するキャビネットと嵌合するキャビネットにこれらのリブと嵌合するガイド部５を備えさせれば上記と同様の効果が得られる。
【００２０】
実施の形態３．
図８は、この発明の実施の形態３によるバックキャビネット１ａのリブ１ｂ部分の拡大斜視図である。キャビネットのリサイクル前、すなわち製品として使用されている時は、実施の形態１で述べたとおりであるので、その説明は省略するが、リブ１ｂの形状を以下に説明するようにしても構わない。図８において、リブ１ｂの長手方向端部の一部に切り欠き部４が設けられている。キャビネットの嵌合部で振動により発生する異音を抑制するために貼り付けた不織布２は、切り欠き部４に掛るようにをリブ１ｂ上に貼り付けられている。図９は、切り欠き部４から不織布２を剥がす場合に不織布２を捲り上げた状態の拡大斜視図である。
【００２１】
切り欠き部４上には、どこにも貼り付けられていない状態の不織布２が存在し非接着部となっている。不織布２をリブ１ａから剥離する時には上記不織布２の非接着部を持って不織布２を図９の左方向に引き剥がすことで、容易にキャビネットと不織布２を分離することができる。また、不織布２に腰があって変形しにくい場合には、不織布２の一部がリブ１ｂに張り付いていない本実施の形態の構造であっても、組立て上不織布２が引っかかって剥がれることもない。よって、実施の形態１、２よりも簡単なリブ形状で不織布２とリブ１ｂとを分離することができ、上記各実施の形態と同様にバックキャビネット１ａの材料リサイクル時の作業効率を高めることができる。また、キャビネットから折り取る部分が全くないので、キャビネット全体を材料リサイクルに回すことができるだけでなく、キャビネットをリユースさせることが可能となり、資源の節約にもなる。
【００２２】
また、バックキャビネット１ａに構成されたリブ１ｂと嵌合するフロントキャビネット１ｅに設けられたガイド部５の形状としては、図４に示すように凹形状の溝であっても、図５に示すように複数のリブによってリブ１ｂと嵌合する凹部となるガイド部５を形成していてもよい。
【００２３】
なお、上記の説明では、キャビネットの嵌合部で振動により発生する異音を抑制するためにリブ１ｂ上に貼り付けられたのは不織布として説明したが、不織布ではなく布製、紙製、ビニール製などの各種テープ等であっても構わない。
【００２４】
さらに、リブ１ｂと切り欠き部４はバックキャビネット１ａ側に設けられる構造として説明を行ったが、これらはフロントキャビネットやサイドキャビネット、トップキャビネット、ボトムキャビネット等、映像音響機器のどのキャビネットに設けられていてもよく、いずれの場合においてもリブ１ｂと切り欠き部４を有するキャビネットと嵌合するキャビネットにこれらのリブと嵌合するガイド部を備えさせれば上記と同様の効果が得られる。
【００２５】
実施の形態４．
図１０はこの発明の実施の形態４によるバックキャビネット１ａの拡大斜視図である。キャビネットのリサイクル前、すなわち製品として使用されている時は、実施の形態１で述べたとおりであるので、その説明は省略する。図１０において、間隙部３を間に設けてリブ１ｂとリブ小片１ｃが設けられていて、リブ小片１ｃの長さはリブ１ｂよりも長く形成されている。なお、不織布２は前記間隙部３をまたいでリブ１ｂ上とリブ小片１ｃ上にわたって貼り付けられていて、間隙部３において非接着部を構成している。
【００２６】
前述の実施の形態１、２と同様に、バックキャビネット１ａのリサイクル時、不織布２の端部が貼られたリブ小片１ｃをバックキャビネット１ａから折り取り、これを不織布２と共に図１０の左方向に引っ張ることで、キャビネットとは異種材料である不織布２を容易にリブ１ｂから剥離することができる。この時、リブ小片１ｃはリブ１ｂよりも長い小片に形成されているため、持ちやすくなり、また、リブ小片１ｃの先端部を持ってバックキャビネット１ａから折り取ろうとすると、より少ない力でバックキャビネット１ａから折り取ることができるので、バックキャビネット１ａの材料リサイクル時の作業性を高めることができる。また、キャビネットから折り取る部分の大きさが従来のものより小さくなるので、キャビネットの材料リサイクルに回すことのできるキャビネット材の量が多くなり、資源の節約にもなる。
【００２７】
また、バックキャビネット１ａに構成されたリブ１ｂと嵌合するフロントキャビネット１ｅに設けられたガイド部５の形状としては、図４に示すように凹形状の溝であっても、図５に示すように複数のリブによってリブ１ｂと嵌合する凹部となるガイド部５を形成していてもよい。
【００２８】
なお、上記の説明では、キャビネットの嵌合部で振動により発生する異音を抑制するためにリブ１ｂとリブ小片１ｃ上に貼り付けられたのは不織布として説明したが、これは不織布ではなく布製、紙製、ビニール製などの各種テープ等であっても構わない。
【００２９】
さらに、リブ１ｂとリブ小片１ｃ、間隙部３はバックキャビネット１ａ側に設けられる構造として説明を行ったが、これらはフロントキャビネットやサイドキャビネット、トップキャビネット、ボトムキャビネット等、映像音響機器のどのキャビネットに設けられていてもよく、いずれの場合においてもリブ１ｂとリブ小片１ｃ、間隙部３を有するキャビネットと嵌合するキャビネットにこれらのリブと嵌合するガイド部を備えさせれば上記と同様の効果が得られる。
【００３０】
また、リブ１ｂとリブ小片１ｃの長さについてであるが、上記の説明ではリブ小片１ｃの方がリブ１ｂよりも長いものとして説明したが、これらの長さに関してはどちらが長くても、あるいは同じ長さであっても構わないのは言うまでもなく、上記と同様な効果が得られる。
【００３１】
実施の形態５．
図１１はこの発明の実施の形態５によるバックキャビネット１ａの拡大斜視図である。本実施の形態では、リブ１ｂに対して複数の溝３ａを設けることによってリブ１ｂを櫛状にしたものである。この溝３ａの長さはリブ１ｂの出っ張った方向の途中までである。つまり、リブ１ｂは櫛状の形状となっている。不織布２はこのリブ１ｂ上と間隙部３をまたいでリブ小片１ｃ上にわたって貼り付けられている。
【００３２】
前述の実施の形態１、２と同様に、バックキャビネット１ａのリサイクル時、不織布２の端部が貼られたリブ小片１ｃをバックキャビネット１ａから折り取り、これを不織布２と共に図１１の左方向に引っ張ることで、キャビネットとは異種材料である不織布２を容易にリブ１ｂから剥離することができる。この時、リブ１ｂは複数の溝３ａを有しているので、不織布２にはリブ１ｂと接触していない部分が多数存在することになり、不織布２とリブ１ｂの接触面積が小さくなるため、より少ない力でバックキャビネット１ａのリブ１ｂから不織布２を剥離することができるようになり、バックキャビネット１ａの材料リサイクル時における不織布２の剥離作業の作業性を高めることができる。また、キャビネットから折り取る部分の大きさが従来技術のものより小さくなるので、キャビネットの材料リサイクルに回すことのできるキャビネット材の量が多くなり、資源の節約にもなる。
【００３３】
また、バックキャビネット１ａに構成されたリブ１ｂと嵌合するフロントキャビネット１ｅに設けられたガイド部５の形状としては、図４に示すように凹形状の溝であっても、図５に示すように複数のリブによってリブ１ｂと嵌合する凹部となるガイド部５を形成していてもよい。
【００３４】
なお、上記の説明では、キャビネットの嵌合部で振動により発生する異音を抑制するためにリブ１ｂとリブ小片１ｃ上に貼り付けられたのは不織布として説明したが、これは不織布ではなく布製、紙製、ビニール製などの各種テープ等であっても構わない。
【００３５】
さらに、リブ１ｂとリブ小片１ｃ、間隙部３はバックキャビネット１ａ側に設けられる構造として説明を行ったが、これらはフロントキャビネットやサイドキャビネット、トップキャビネット、ボトムキャビネット等、映像音響機器のどのキャビネットに設けられていてもよく、いずれの場合においてもリブ１ｂとリブ小片１ｃ、間隙部３を有するキャビネットと嵌合するキャビネットにこれらのリブと嵌合するガイド部を備えさせれば、上記と同様の効果が得られる。
【００３６】
なお、図１１に示したリブ１ｂは複数の溝３ａによってリブ１ｂが櫛状の形状になっているものを示したが、これらの溝３ａはリブ１ｂを分割するものではなく、リブ１ｂと不織布２との接着面に段差をつける凹凸形状を構成する溝となっていてもよく、リブ１ｂと不織布２との接着面が前記凹凸形状になっていることから不織布２とリブ１ｂとの接触面積を小さくすることができ、上記と同様の効果を得ることができる。
【００３７】
また、複数の溝３ａは溝ではなく、円形、楕円形、多角形状の貫通孔もしくは非貫通の凹部となっていてもよく、これらの形状からリブ１ｂと不織布２の接着面に段差が生じることから不織布２とリブ１ｂとの接触面積を小さくすることができ、上記と同様の効果を得ることができる。
【００３８】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に示すような効果を奏する。
【００３９】
この発明に係るキャビネットによれば、リブの長手方向の端部付近に間隙部を設けた第一のリブと小片である第二のリブからリブを形成し、前記間隙部をまたいで前記第一のリブと前記第二のリブに貼り付けられる不織布またはテープに前記間隙部で非接着部を構成したため、小片である第二のリブが折りやすい、あるいは曲げやすい構造となり、これにより、第一のリブと第二のリブに貼り付けた不織布またはテープをキャビネットから折り取った第二のリブと共に持って引っ張ることにより、リブ上から容易に異種材料である不織布またはテープを引き剥がすことができる。また、キャビネットと不織布またはテープとを完全に分離することができ、キャビネットのリサイクル時の分解作業性が高まる。さらに、キャビネットから折り取るリブ部分の大きさが小さくなるので、キャビネットの材料リサイクルに回すことのできるキャビネット材の量が多くなり、資源の節約にもなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１におけるリサイクル前のキャビネットの嵌合状態を示す断面図である。
【図２】この発明の実施の形態１を示す拡大斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１を説明する補助図である。
【図４】この発明の実施の形態におけるフロントキャビネットに設けられたガイド部の形状を示す斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態におけるフロントキャビネットに設けられたガイド部の別形状を示す斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態２を示す拡大斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態２を説明する補助図である。
【図８】この発明の実施の形態３を示す拡大斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態３を説明する補助図である。
【図１０】この発明の実施の形態４を示す拡大斜視図である。
【図１１】この発明の実施の形態５を示す拡大斜視図である。
【符号の説明】
１ａ  バックキャビネット、１ｂ  不織布を貼り付けるバックキャビネットのリブ、１ｃ  リブ小片、１ｄ  リブ小片薄肉部、２  不織布、３  間隙部、３ａ
溝、４  切り欠き部、５  ガイド部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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