(57)【要約】【課題】平型導体との所定位置での係止を確認できかつ係止を確実ならしめる電気コネクタを提供することを目的とする。【解決手段】帯状をなす平型導体４０の先端側の面に複数の接続部が幅方向に配列されている該平型導体を先端側から挿入するコネクタ１であって、開閉自在に設けられた可動片２０を閉位置に移動させることによって、ハウジング１０により配列保持された複数の端子３０の接触部３３Ａと上記平型導体の対応接続部とを弾圧接触させて該平型導体を保持する電気コネクタにおいて、平型導体４０に対して接触部３３Ａと反対側に位置し上記接触部３３Ａと協働して該平型導体の抜出方向で該平型導体４０の係止段部４２と係止し合う係止部１３Ａを有する係止体１３が設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状をなす平型導体の先端側の面に複数の接続部が幅方向に配列されている該平型導体を先端側から挿入するコネクタであって、開閉自在に設けられた可動片を閉位置に移動させることによって、ハウジングにより配列保持された複数の端子の接触部と上記平型導体の対応接続部とを弾圧接触させて該平型導体を保持する電気コネクタにおいて、平型導体に対して接触部と反対側に位置し上記接触部と協働して該平型導体の抜出方向で該平型導体の係止段部と係止し合う係止部を有する係止体が設けられていることを特徴とする平型導体の接続のための電気コネクタ。
【請求項２】
係止体は可撓性を有し、該係止体の係止部は、端子の配列方向で、該端子の接触部の配列範囲外に位置していることとする請求項１に記載の平型導体の接続のための電気コネクタ。
【請求項３】
係止体の係止部と端子の接触部とは、平型導体の挿入方向で、互いにずれて位置していることとする請求項１又は請求項２に記載の平型導体の接続のための電気コネクタ。
【請求項４】
係止体はハウジングと一体に形成されていることとする請求項１ないし請求項３のうちの一つに記載の平型導体の接続のための電気コネクタ。
【請求項５】
係止体は、ハウジングとは別体で金属部材として形成されて該ハウジングにより保持されており、ハウジング外に露呈して回路基板との固定のための固定部を有していることとする請求項１ないし請求項３のうちの一つに記載の平型導体の接続のための電気コネクタ。
【請求項６】
係止体は、少なくとも平型導体の幅方向で基部から腕長をもって撓み可能な位置に係止部が設けられていることとする請求項１ないし請求項５のうちの一つに記載の平型導体の接続のための電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、平型導体の接続のための電気コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
フラットケーブル、フレキシブル基板等の平型導体の接続のための電気コネクタは、通常、該平型導体の接続部が形成されている部分をコネクタ内に挿入し、更に可動片を挿入することで弾性を有する端子の接触部を該接続部の面に弾圧接触させることにより、電気的に平型導体と上記端子との接続を図っている。これらのコネクタは可動片を挿入する前に平型導体をコネクタ内に仮止めする手段を有していた。
【０００３】
例えば、実開平６−８６２８９（特許文献１）に開示されているものが知られている。このコネクタでは、板状の端子が上下で平行に延びる二つの腕状部分を有し、上方が挟持片そして下方が接触片と称している（図４）。両片間にフレキシブル基板が挿入されたときに、フレキシブル基板の接続部が接触片の接触突部と接触した状態で、両片によってフレキシブル基板を挟持して、接触片との接触を維持する。
【０００４】
次に、特開平８−１８０９４０（特許文献２）には、フレキシブル基板（プリント配線基板）の上面に端子（コンタクト）の接触突部が接触すると共に、やはり上面側からハウジングと一体として形成されたロック爪がフレキシブル基板の両側縁に形成された切欠きに係止してフレキシブル基板の仮止めを行ない、更に可動片を挿入することでロック爪の撓みを防止してフレキシブル基板の抜けを防止しているものも知られている。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−８６２８９（図４）
【特許文献２】特開平８−１８０９４０（図１（ａ），（ｃ））
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１のものにあっては、平型導体であるフラットケーブルは、挟持されるので、フラットケーブルの抜け止めは摩擦抵抗によることになり、抜け止めを確実に行うには挿入時の摩擦抵抗を増加させなければならず作業性に問題があった。また、正確な接触位置までフラットケーブルが挿入されたかの確認がむずかしい。フラットケーブルは、挿入過程において接触片と挟持片との接触で受ける摩擦抵抗は一定であり、特定の位置で摩擦（抵抗）が不連続的に急増するということがないため、中途半端な位置で挿入が終っても、それが判らない。
【０００７】
これに対し、特許文献２のものによれば、ロック爪がフレキシブル基板の切欠きに係止するので、クリック感があり所定の位置までフレキシブル基板が挿入されたことが確認できる。しかし、ＦＰＣの面に対しては、ロック爪が切欠きに係止する方向と接触突部が接触する方向とが同じであるために、接触突部からの接圧によってフレキシブル基板が撓み、ロック爪の係止深さが小さくなってしまい仮止め時にロック爪が外れ易いという問題がある。また、フレキシブル基板がその幅方向側縁でハウジングの案内側面により案内されつつ挿入される際、フレキシブル基板の幅が案内側面同士間の間隔よりも若干でも大きい場合には、フレキシブル基板はハウジングの案内側面によってフレキシブル基板の側縁が幅方向に圧せられてその方向で撓みが生ずることがあり、係止が不十分になり外れることがあった。
【０００８】
本発明は、かかる事情に鑑み、平型導体を所定位置まで挿入したことを確認ができ、かつ、可動片挿入前の平型導体の抜けの防止を確実に行える、平型導体の接続のための電気コネクタを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る平型導体の接続のための電気コネクタは、帯状をなす平型導体の先端側の面に複数の接続部が幅方向に配列されている該平型導体を先端側から挿入し、開閉自在に設けられた可動片を閉位置に移動させることによって、ハウジングにより配列保持された複数の端子の接触部と上記平型導体の対応接続部とを弾圧接触させて該平型導体を保持するようになっている。
【００１０】
かかる電気コネクタにおいて、本発明は、平型導体に対して接触部と反対側に位置し上記接触部と協働して該平型導体の抜出方向で該平型導体の係止段部と係止し合う係止部を有する係止体が設けられていることを特徴としている。
【００１１】
このような本発明によれば、平型導体は端子の接触部と係止体によって両面側から挟持されるので保持が確実になるのみだけでなく、平型導体の挿入時の所定位置での係止に関しては、平型導体の係止段部と係止体の係止部での係止がクリック感を伴うことで所定位置までの挿入の確認ができ、さらには、平型導体は係止部の係止を深める方向に接触部から圧せられて、係止が外れにくくなる。本発明における係止段部及び係止部は、上記可動片の閉位置への移動前での仮止めとして機能し、閉位置への可動片の移動前そして移動時の平型導体の所定位置からのずれ移動を阻止する。
【００１２】
かかる仮止め状態のもとにおいて、可動片が閉位置へ移動されると、係止体の係止部は平型導体の係止段部との係合深さを若干減少する傾向を示すが、可動片と端子の接触部との間で平型導体を強く挟持するようになり、本来の保持力を得られるようになる。上記仮止めは、可動片の閉位置への移動の間、所定の位置からずれないでいれば十分である。
【００１３】
このような構成の本発明において、係止体は可撓性を有し、該係止体の係止部は、端子の配列方向で、該端子の接触部の配列範囲外に位置しているようにすることができ、そうすることにより、端子の接触部と接触する平型導体の接続部の配列範囲外にもともと有している側縁領域を利用して係止段部を形成して、これと係止体とを係止し合うようにでき、コネクタとしては幅方向で大型化することもない。
【００１４】
本発明において、係止体の係止部と端子の接触部とは、平型導体の挿入方向で、互いにずれて位置していることが好ましい。こうすることにより、端子は接触部での変位量が大きくできる。
【００１５】
本発明では、上記係止体はハウジングと一体に形成されているようにすることができる。
【００１６】
又、係止体は、ハウジングと一体に形成することに代えて、ハウジングとは別体で金属部材として形成されて該ハウジングにより保持されており、ハウジング外に露呈して回路基板との固定のための固定部を有しているようにして、固定金具としても機能せしめることもできる。
【００１７】
本発明において、係止体は、少なくとも平型導体の幅方向で基部から腕長をもって撓み可能な位置に係止部が設けられているようにすることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面にもとづき、本発明の実施形態を説明する。
【００１９】
図１（Ａ）は本発明の一実施形態である、平型導体の接続のための電気コネクタの側端部で断面を行った斜視図であり、図２（Ａ）は図１（Ａ）よりも内方位置で係止体を図１（Ａ）の断面と平行な面での断面を示す図である。なお図１（Ａ）は可動片を外した状態で示されており、又、図１（Ａ）そして図２（Ａ）の両図は平型導体の挿入が所定位置までなされていない挿入開始の状態を示し、図１（Ｂ）そして図２（Ｂ）がそれぞれ対応して挿入完了時の状態を示している。
【００２０】
図１（Ａ）そして図２（Ａ）において、回路基板Ｐに取りつけられるコネクタ１に対して平型導体４０が矢印Ａ方向に挿入される。
【００２１】
コネクタ１は、電気絶縁材で作られたコネクタ本体１０、可動片２０、そして導電材で作られた端子３０とを有している。該端子３０は、金属板材料をその平面を保ったまま抜き加工して外形づけられており、上部で基部３１から前方（図にて左方）に延びる支持腕３２と、下部で前方に延びる可撓腕３３と、基部３１から後方へ延びる接続腕３４とを有してる。かかる端子３０は、幅方向（平型導体４０の面に平行な面上で上記矢印Ａに直角な方向）に所定間隔をもって複数の端子３０の面同士が平行となるように配列されている。
【００２２】
上記ハウジング本体１０は、外形が上記幅方向に長い略直方体をなしているが、左方向に開口部１１が形成されていて、底部には該底面に平行な空間１０Ａを有し、上記開口部１１を経てこの空間１０Ａへ上記平型導体４０の先端部分を挿入できるようになっている。このハウジング本体１０に幅方向に上記所定間隔で端子３０の板厚に相当する寸法のスリット１２が形成されていて、ここに上記端子３０が挿入保持されている。
【００２３】
上記端子３０の支持腕３２は、前端部分３２Ａがハウジング本体１０から前方へ突出していて、この前端部分３２Ａの下縁に略半円状の凹状をなす支持部３２Ｂが形成されている。又、上記支持腕３２とほぼ平行に延びる可撓腕３３は、本実施形態では上記支持腕３２の支持部３２Ｂよりも前方位置まで延びていて、該可撓腕３３の前端でスリット１２から上方に突出する突起状の接触部３３Ａを有している。この接触部３３Ａは、可撓腕３３の可撓性によって上記スリット１２に対し入出没方向に変位可能となっている。さらに、上記端子３０の接続腕３４は、基部３１の上下方向中間部からハウジング本体外へ後方に延出しており、後端に接続部３４Ａを有している。この接続部３４Ａは、切欠部Ｐ１を有する回路基板Ｐの該切欠部Ｐ１内にコネクタ１（ハウジング本体１０）が収まるようにして、回路基板Ｐの下面に形成された対応回路部（図示せず）に接面するようになっており、この対応回路部と半田等により接続される。
【００２４】
上記複数の端子３０の支持腕３２に形成された凹状の支持部３２Ｂには、図２（Ａ）にみられるように、可動片２０が回動自在に支持されている。該可動片２０は、ハウジング１０の開口部１１にて、開位置と閉位置の間を回動可能となっている。ここで、回動とは、純粋な回転のみならず直線移動をも同時に伴っていてもよい。又、該可動片２０は、図２において、紙面に直角な方向で該支持腕部３２に対応する位置が空間となっており、そこに設けられた幅方向に連結した島状の軸状部分２１を有していて、該軸状部分２１が複数の端子３０の支持部３２Ｂ内で回動自在に支持されるが、該可動片２０は、これに加えて、軸方向両端に軸部もしくは孔部を有していて、ハウジング本体によっても回動支持されているようにしても良い。かかる可動片２０は、閉位置への回動時に平型導体４０を圧して端子３０の接触片３３Ａとの接圧を高める加圧部２２を有している。
【００２５】
上記ハウジング本体１０は、幅方向にて上記端子３０の配列範囲外、すなわちスリット１２の配列形成範囲外に、例えば本実施形態ではこれらの範囲の外側に係止体１３が設けられている。この係止体１３は、本実施形態では、ハウジング本体１０と一体で作られており、前方そして幅方向に基部から腕長をもった位置に爪状の係止部１３Ａを有しており、基部に対して撓み変位可能となっている。図１（Ａ）に見られるように、係止体１３は、ハウジング本体１０の上壁１４から下方かつＡ方向に延びる垂下壁１４Ａの下端を基部として上記幅方向外側に延びる壁部として形成され、係止部１３Ａはかかる係止体１３の最前、かつ幅方向最外の位置で下方へ突出する爪状に形成されている。かくして、この係止部１３Ａは、後に詳述する平型導体４０から上方への押圧力を受けたときには、上記幅方向そして前方方向の腕長をもって上方へ撓み変位するようになる。
【００２６】
次に、平型導体４０は、例えば、幅方向にて端子３０に対応する位置にそれぞれプリントされた接続部（図示せず）を下面に有し、そこから長手方向（図にて左方）に延びる回路部が形成されており、図１（Ａ）に見られるように、先端部の上面に補強材４１が貼着されている。かかる平型導体４０は先端部にて幅方向両側の側縁に係止段部として切欠部４２が形成されており、該平型導体４０がコネクタ内へ所定位置まで挿入されたときに、上記切欠部４２へ上記ハウジング本体１０の係止体１３の爪状の係止部１３Ａが嵌まり込んで平型導体の厚さ方向に係止して逆Ａ方向の抜けを効果的に仮止めするようになっている。
【００２７】
このように構成される本実施形態のコネクタ１は、次の要領で使用される。
【００２８】
▲１▼  先ず、コネクタ１を回路基板Ｐへ取りつける。本実施形態では、回路基板Ｐのコ字状切欠部Ｐ１内にハウジング１０を収め端子３０の接続部３４Ａが回路基板Ｐの下面の対応回路部に当接するように位置づけ、しかる後、この接続部３４Ａと回路基板Ｐの対応回路部とを半田等により接続する。こうして、コネクタ１は回路基板Ｐにより保持される。又、この保持は、コネクタ１に固定部を追加して設けて、この固定部によって回路基板Ｐと固定することによって、固定力を高め、半田接続部分での負担を軽減することもできる。
【００２９】
▲２▼  次に、図２（Ａ）に見られるように、可動片２０を開位置（上方へ持ち上げるように時計回りに回動した位置）へもたらし、該可動体２０と端子３０の接触部３３Ａとの間へ平型導体４０を矢印Ａ方向に挿入する。このとき、当然ながら、平型導体４０はその接続部が形成されている面を下側となるように挿入される。また、係止部１３Ａと接触部３３Ａとは前後方向にずれており、平型導体４０を若干斜めに挿入することが可能であり、更に上方にある可動片２０が開位置にある場合には、更に平型導体４０を斜めに挿入することが可能であり、平型導体４０の挿入時における接触部３３Ａと係止部１３Ａ間を摩擦が少ない状態で挿入することができる。これらの場合であっても平型導体４０は挿入後、手を外すことで自重で平行位置となり、仮止めは十分になされる。
【００３０】
▲３▼  平型導体４０の挿入が進行すると、該平型導体４０の先端縁が係止体１３の爪状の係止部１３Ａと当接し、該係止体１３をもち上げるように撓み変形させ該係止部１３Ａを上方へ変位させて平型導体４０の上面にもたらす。さらに平型導体４０を挿入すると、該平型導体４０は上面で係止部１３Ａに対して、そして下面で端子３０の接触部３３に対してそれぞれ摺動しながら進行し、該係止部１３Ａは平型導体４０の切欠部４２に入り込んで係止するようになる（図１（Ｂ），図２（Ｂ），図３（Ａ）参照）。これは、平型導体４０が所定位置まで挿入されたことを意味し、使用者はこれをクリック感をもって確認できる。このとき、平型導体４０は、下面で端子３０の接触部３３Ａから上方への接触弾圧力を受けているため上記係止部１３Ａは切欠部４２に平型導体の厚さ方向に深く入るため抜出方向、特に略水平方向（図２（Ｂ）左方向）に外れにくく、確実に仮止めされる。
【００３１】
▲４▼  しかる後、可動片２０を閉位置に向け（図２（Ｂ）にて反時計方向に向け）回動させ、該可動体２０の加圧部２２にて平型導体４０を端子３０の接触部３３Ａに強く押圧する。これによって、平型導体４０と端子３０の接触部３３Ａとの接圧は高められ、平型導体４０の保持力も大きくなり、保持すると共に電気的に確実に接触する。
【００３２】
▲５▼  平型導体４０は、図３（Ａ）に見られるように、該平型導体４０の側縁４０Ａがハウジング本体１０の案内側面１５に案内されつつコネクタ内の所定位置に向け挿入されるが、その際、平型導体４０の幅寸法が案内側面１５の内幅寸法よりも若干でも大きい場合には、図３（Ｂ）のごとく、平型導体４０の両側の上方に係止体の変位を許容する空間が形成されているので、平型導体はそこに向け逃げるように撓むこととなる。この場合には、係止部１３Ａの切欠部４２への突入深さが減ることはないので、係止は同様に確実となる。
【００３３】
また、係止体をハウジングの幅方向内側に基部を有し外側に向けて撓み可能に設けることで、係止部の位置を外側に設けることが可能となる。
【００３４】
本発明は、図１ないし図３の形態に限定されず、変形が可能である。例えば、図４のごとく、係止体５１をハウジング本体１０とは別部材として、例えば端子３０と同様な金属板から形成して、上記ハウジング本体１０で保持されるようにすることができる。図４の例では係止体５１は、金属板から成る金具５０の腕部として形成し、その係止体５１の先端に爪状の係止部５１Ａを設けることができる。その場合、例えば、金具５０の下縁を固定部５２としてハウジング本体１０の下面より若干露呈するようにすれば、コネクタが回路基板上に載置される応用例において、上記固定部５２が半田によって回路基板の対応部分と結合され、金具５０は固定金具としても機能できる。
【００３５】
本発明は、さらに変形が可能で、例えば、平型導体の係止段部が切欠部でなく、幅方向に延びる突条部としても形成できる。その場合、係止体の係止部は該突条部に係止し易い爪状あるいは溝として形成できる。
【００３６】
又、図示の実施形態では、係止体は可撓性を有していたが、必ずしも可撓性を有している必要はなく、その場合、平型導体は端子の接触部の変位によって係止体との係止を可能とする。
【００３７】
さらに、図２のごとく、空間１０Ａの奥側の底面を上方に突出した突起１０Ｂを設けることで平型導体は、先端側が持上げられて、接触部と該突起１０Ｂとの間で支持され、その中間部で係止体が係止することになり係止がさらに確実となる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、本発明は平型導体を端子の接触部との接圧によって係止部の方へ挟むようにして弾圧することとしたので、平型導体はその係止段部が上記係止部と係止し、平型導体の所定位置までのコネクタへの挿入がクリック感として確認できると共に、その係止量は十分に確保でき、あるいは、平型導体が幅方向に撓んでも、係止量が大きいので、係止が不用意に外れることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態としてのコネクタの要部を、可動体を外した状態で示す断面斜視図であり、（Ａ）は平型導体の挿入開始時、（Ｂ）は挿入完了時を示す。
【図２】図１のコネクタの係止体における断面図であり、（Ａ）は平型導体の挿入開始時、（Ｂ）は挿入完了時を示す。
【図３】平型導体の挿入完了時に、図１のコネクタを前面から見た図（平型導体は挿入方向に直角な面で断面されている）であり、（Ａ）は平型導体の幅がハウジング本体の案内側面の内幅とほぼ同じもしくは若干小さいときを示し、（Ｂ）は前者が後者よりも若干大きいときを示す。
【図４】本発明の他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  コネクタ
１０  ハウジング（本体）
１３  係止体
１３Ａ  係止部
２０  可動片
３０  端子
３３Ａ  接触部
４０  平型導体
４２  係止段部（切欠部）
５１  係止体
５２  固定部
【図１】
2004165046.tif 000003
【図２】
2004165046.tif 000004
【図３】
2004165046.tif 000005
【図４】
2004165046.tif 000006