(57)【要約】【課題】食い付き不具合、カジリ不具合を効果的に防止するボルトを、より単純な構造のダイスを用い、容易に製造する。また、食い付き不具合、カジリ不具合を解消する機能を有する部分の形状を工夫して、かかる機能をより強化する。【解決手段】ボルト１のガイドねじ部５は、おねじ部３と谷径同一かつ外径がおねじ部３に対し小径であることから、通常の転造平ダイスを用いて、おねじ部３とガイドねじ部５の転造を同時に行うことが可能となる。テーパ部４のテーパ形状によってねじ穴に対するボルト１の傾きを矯正し、ねじ穴のめねじ部に対するおねじ部３の係合状態を正常化する。さらに、ガイドねじ部５の先端に設けた角アール６によって、ねじ穴に対するボルト１の傾きを矯正し、おねじ部３とねじ穴のめねじ部との係合状態を正常化して、食い付き不具合、カジリ不具合の発生を効果的に防止する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
おねじ部が設けられた軸部の先端に、当該おねじ部と谷径同一かつ外径が前記おねじ部に対し小径のガイドねじ部を設けたことを特徴とするボルト。
【請求項２】
前記おねじ部と前記ガイドねじ部とをつなぐテーパ部を設けたことを特徴とする請求項１記載のボルト。
【請求項３】
前記ガイドねじ部の先端に角アールを設けたことを特徴とする請求項１または２記載のボルト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボルトをねじ穴に捩じ込む際の、食い付き不具合、カジリ不具合の発生を効果的に防止することが可能なボルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、自動車組立工程におけるボルト組付作業等の場合には、ボルトの締付部位を作業者が目視できない箇所が複数存在する。かかる締付部位のめねじに対して、垂直にボルトの締付を行うことは一般に困難であり、食い付き不具合を発生し易い。また、めねじに対しおねじが斜めに食い付くと、締込み途中でカジリを発生し、所定の締込み量に到達する前に締込み不可能となって、必要な締結力を得ることが出来ない。かかる不具合を解消する目的で、従来から、ボルトの軸部先端にナットの内径よりも若干小径の案内ボス部を設け、当該案内ボス部におねじ部の谷底よりも深い案内溝を設けることにより、ねじ穴に対するボルトの傾きを矯正し、食い付き、カジリの発生を防止したボルトが考案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
（特許文献１）
特開２００１−８２４３１公報（請求項１、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の食い付き、カジリ防止を目的としたボルトは、前述の如く、ボルトの軸部先端の案内ボス部におねじ部の谷底よりも深い案内溝を設けるものであることから、軸部に形成されるおねじ部と、案内溝とを成形するためのダイスが複雑な不連続形状となり、ダイスの製造コストを増大させるとともに、それによって創成されるおねじ形状や案内溝の形状管理を、厳重に行う必要があった。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、食い付き不具合、カジリ不具合を効果的に防止するボルトを、より単純な構造のダイスを用い、容易に製造することを可能とするものである。また、食い付き不具合、カジリ不具合を解消する機能を有する部分の形状を工夫して、かかる機能をより強化することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための、本発明の請求項１記載のボルトは、おねじ部が設けられた軸部の先端に、当該おねじ部と谷径同一かつ外径が前記おねじ部に対し小径のガイドねじ部を設けたことを特徴とする。
本発明によれば、前記ガイドねじ部は、前記おねじ部と谷径同一かつ外径が前記おねじ部に対し小径であることから、通常の転造平ダイスを用いて、前記おねじ部と前記ガイドねじ部の転造を同時に行うことが可能となる。例えば、おねじ部を転造する前の、軸部の先端の直径を、おねじ部の転造痕を残すことにより前記ガイドねじ部を構成することが可能なものとすることで、通常の転造平ダイスを用いて、前記おねじ部と前記ガイドねじ部の転造を同時に行うことが可能となる。
【０００６】
また、本発明の請求項２記載のボルトは、請求項１記載のボルトにおいて、前記おねじ部と前記ガイドねじ部とをつなぐテーパ部を設けたものである。
本発明によれば、ボルトのおねじ部と対をなすねじ穴のめねじ部内径と、前記ガイドねじ部の外径との間に生じる隙間により、ねじ穴に対しボルトが傾いた状態で締込みを行っても、前記おねじ部と前記ガイドねじ部とをつなぐテーパ部のテーパ形状によって前記ねじ穴に対するボルトの傾きを矯正し、おねじ部とめねじ部との係合状態を正常化することが可能となる。
【０００７】
また、本発明の請求項３記載のボルトは、請求項１または２記載のボルトにおいて、前記ガイドねじ部の先端に角アールを設けたものである。
本発明によれば、ボルトのおねじ部と対をなすねじ穴のめねじ部内径と、前記ガイドねじ部の外径との間に生じる隙間により、ボルトとねじ穴のセンタズレを生じ、または、ねじ穴に対しボルトが傾いた状態で締込みを行っても、前記ガイドねじ部の先端に設けた角アールによって前記ねじ穴に対するボルトの傾きを矯正し、おねじ部とめねじ部との係合状態を正常化することが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１には、本発明の実施の形態に係るボルト１の全体図を示し、図２には図１に示すボルト１の軸部２の先端部を拡大して示している。ボルト１の軸部２には、おねじ部３が設けられており、軸部２の先端には、おねじ部３と谷径同一かつ外径がおねじ部３に対し小径のガイドねじ部５を設けている。また、軸部２のおねじ部３とガイドねじ部５とをつなぐ位置にテーパ部４を設け、さらに、ガイドねじ部５の先端に角アール６を設けている。
【００１０】
本発明の実施の形態に係るボルト１により得られる作用効果は、以下の通りである。まず、ボルト１のガイドねじ部５は、おねじ部３と谷径同一かつ外径がおねじ部３に対し小径であることから、通常の転造平ダイスを用いて、おねじ部３とガイドねじ部５の転造を同時に行うことが可能となる。例えば、おねじ部３を転造する前の、軸部２の先端の直径を、おねじ部３の転造痕を残すことによりガイドねじ部５を構成することが可能なものとすることで、通常の転造平ダイスを用いて、おねじ部３とガイドねじ部５の転造を同時に行うことが可能となる。
したがって、ダイスの構造を単純化し、製造コストを低く抑えることができる。また、転造平ダイスによって創成されるおねじ形状や案内溝の形状管理も、従来の、軸部に形成されるおねじ部と案内溝とを成形するための複雑な不連続形状をなすダイスにより創成する場合に比して、簡易となる。
【００１１】
また、ガイドねじ部５の外径は、おねじ部３に対し小径となっていることから、ボルト１のおねじ部３と対をなすねじ穴（図示省略）のめねじ部内径と、ガイドねじ部５の外径との間に生じる隙間により、ねじ穴に対しボルト１が傾いた状態で締込みを開始する場合もある。しかしながら、本発明の実施の形態に係るボルト１には、おねじ部３とガイドねじ部５とをつなぐテーパ部４を設けたことから、テーパ部４のテーパ形状によってねじ穴に対するボルト１の傾きを矯正し、ねじ穴のめねじ部に対するおねじ部３の係合状態を正常化して、食い付き不具合、カジリ不具合の発生を効果的に防止することが可能となる。
【００１２】
また、ボルト１のおねじ部３と対をなすねじ穴（図示省略）のめねじ部内径と、ガイドねじ部５の外径との間に生じる隙間により、ボルト１とねじ穴のセンタズレを生じ、または、ねじ穴に対しボルト１が傾いた状態で締込みを行っても、ガイドねじ部５の先端に設けた角アール６によって、ねじ穴に対するボルト１の傾きを矯正し、おねじ部３とねじ穴のめねじ部との係合状態を正常化して、食い付き不具合、カジリ不具合の発生を効果的に防止することが可能となる。
【００１３】
一例として、Ｍ１４×１．５のボルトの場合に、ガイドねじ部５の長さを５．１ｍｍ、ねじ溝転造後のガイドねじ部５の直径を１２．１ｍｍ、ガイドねじ部５の角アール６の半径をＲ２とし、テーパ部４の角度を全角２４°とすることで、上記作用効果を得ることができる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明はこのように構成したので、食い付き不具合、カジリ不具合の発生を効果的に防止するボルトを、より単純な構造のダイスを用い、容易に製造することが可能となる。また、食い付き不具合、カジリ不具合を解消する機能を有する部分の形状を工夫して、当該ボルトの食い付き、カジリ防止機能をより強化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るボルトの全体図である。
【図２】図１に示すボルトの軸部の先端部を示す拡大図である。
【符号の説明】
１　ボルト
２　軸部
３　おねじ部
４　テーパ部
５　ガイドねじ部
６　角アール部
【図１】
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【図２】
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