(57)【要約】【課題】集塵機内でガス、粉体の流れに偏流が生じることなく、集塵機出口のガス濃度を一定値以下に抑えることのできるバグ式集塵機のクリーニング制御方法を提供することを目的とする。【解決手段】含塵空気を濾過するフィルタ１０と、該フィルタに対設される逆洗用圧力空気噴出ノズル１３とを備え、前記ノズル１３から噴出される圧縮空気によってフィルタ１０を逆洗するようにしたバグ式集塵機のクリーニング制御方法において、集塵機１内に設置した任意の列のフィルタ群Ｆを選択して逆洗を行った後、当該フィルタ群Ｆに隣接しない他の列のフィルタ群Ｆを順次選択して逆洗を行うようにしたことを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
含塵空気を濾過するフィルタと、該フィルタに対向して逆洗用圧力空気噴出ノズルとを備え、前記ノズルから噴出される圧縮空気によってフィルタを逆洗するようにしたバグ式集塵機のクリーニング制御方法において、集塵機内に設置した任意の列のフィルタ群を選択して逆洗を行った後、当該フィルタ群に隣接しない他の列のフィルタ群を順次選択して逆洗を行うようにしたことを特徴とするバグ式集塵機のクリーニング制御方法。
【請求項２】
含塵空気を濾過するフィルタと、該フィルタに対向して逆洗用圧力空気噴出ノズルとを備え、前記ノズルから噴出される圧縮空気によってフィルタを逆洗するようにしたバグ式集塵機のクリーニング制御方法において、集塵機内に設置した多数のフィルタを含塵空気の流通方向に複数の仮想ブロックにブロック分けするとともに任意のブロックにおける任意の列のフィルタ群を選択して、逆洗を行った後、他のブロックのフィルタ群を選択して逆洗を行うようにしたことを特徴とするバグ式集塵機のクリーニング制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バグ式集塵機のクリーニング制御方法、特に集塵機内の含塵空気の偏流による有毒ガスの除去率の低下を防止することのできるバグ式集塵機のクリーニング制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に家庭用ごみ等を焼却するごみ焼却炉から排出する排ガス中には、ダストとともにＨＣｌ、あるいはＮＯｘ、ＳＯｘ等の有害ガスを含んでいるため、ダストの捕集とともにこれら有害ガスの処理が望まれている。
このため一つの手段として中和剤として消石灰を予め供給し、バグフィルタ表面に反応層を形成しておき、次いで焼却炉から発生する含塵空気を冷却した後、これに消石灰の適量（通常は例えばＨＣｌに対し２〜３倍の当量比）を連続して供給し、中和する運転方法が採られている。次いでバグフィルタにダストが多量に付着し、所定以上の流通抵抗（圧損）に上昇したときは、上記反応層を残存するように逆洗条件を選定して圧力空気を噴出して逆洗を行う手段が採られている。
【０００３】
図３乃至図４に従って、従来のバグ式集塵機のクリーニング制御方法を説明する。この集塵機１は、筐体２内を上下に区画壁３により区分し、上室は浄化空気室４とし、下室は含塵空気室５とし、浄化空気室４は適宜の吸引フアン（図示省略）に連結する排出ダクト６を取付ける。含塵空気室５は焼却炉（図示省略）に連結される含塵空気導入ダクト７を側方に連結し、下方は漏斗状とし、その下端にはロータリーバルブ８を設ける。
【０００４】
上記区画壁３には多数の有底筒状のバツグフィルタ１０を垂下して取付け、かつ該バツグフィルタ上部を開口してベンチユリ管１１を取付ける。このベンチユリ管１１は図２に示す如く複数個（図例は４個）ずつ複数列（図例は４列）に区分し、各列に対しそれぞれ噴出管１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ（以下総称するときは、単に１２と言う）を対向して設け、それぞれの噴出管１２には上記ベンチユリ管１１に対向して噴出ノズル１３を開口し、各噴出管１２の基端には電磁開閉器１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ（以下総称するときは単に１４という）を取付け、ヘッダ１５を介して空気供給管１６に接続され、圧力調整弁１７によって調整された圧力空気を電磁開閉器１４側に接続する。ここで圧力調整弁１７は後述する指令信号によって逆洗用空気の圧力を適宣に調整する。１８はヘッダ１５と各電磁開閉器１４とを接続する中間ダクトを示す。
【０００５】
上記浄化空気排出ダクト６及び含塵空気導入ダクト７にはそれぞれ圧力検出器２０、２１を設け、両検出器の出力信号は圧損検出器２２に印加される。但しこの圧損はバグフィルタ１０による圧力損失である。また２３は排出ダクト６に設けられた処理ガス濃度の検出器、２４は風量検出器を示す。
３０はこの集塵機１に対する中和剤供給機構で、集塵機１に可及的に近接して含塵空気導入ダクト７に設けられる。この供給機構３０は、中和剤収納タンク３１及びこの収納タンク３１内の中和剤を繰り出す繰出機構駆動モータ３２並びにこの駆動モータの回転数制御部３３及び投入部３４とからなる。３５は投入用圧力空気供給管を示す。この回転数制御部３３は、駆動モータとして誘導モータを使用する場合極数変換又は周波数変換方式等があるが、その何れでもよい。但しモータの回転数は可変速で常時は低速とし、送り出される含塵空気中の処理ガス濃度に対し中和剤を予め定められた量（通常２〜３当量比）を供給すべく変速可能とし、後述するバツグフィルタ１０の反応層を除去した後はモータ３２を高速回転し供給量を増加し、バグフィルタに反応層を再成するに必要な量を繰り出すようにしたものである。
【０００６】
４０は上記圧力調整弁１７、電磁開閉器１４及び中和剤供給機構３０の回転数制御部３３を制御しバツグフィルタ１０に対する逆洗の強さ、間隔及び中和剤の供給を制御するクリーニング制御機構を示すものである（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
この際、フィルタを逆洗して洗浄する順番は、通常含塵空気の導入ダクト７側から排出ダクト６側に向かって順に行っていくもののほか、フィルタ群を仕切り板によって複数の区画に分割して各区画毎に排ガスの流れを遮断して、区画単位でフィルタの洗浄を行う方法等が採用されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００８】
【特許文献１】
特開平７−１００３１９号公報
【特許文献２】
特開２００１−３１４７２０号公報
【特許文献３】
特開平７−１００３２１号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のバグ式集塵機のクリーニング制御方法では、通常含塵空気の導入口近辺のフィルタの方が、含塵空気の導入口から離れた付近のフィルタに比べて中和剤が多量に付着する傾向を示し、また、その傾向を示さない場合でも一定の隣接したフィルタに中和剤が多量に付着することが多い。
そのため、逆洗の順番も含塵空気の流通方向に沿って順次行うと、中和剤が多量に付着したフィルタから有毒ガスの反応除去に必要な中和剤が一度に剥離し、集塵機内でのガス、粉体の流れに偏流が生じ反応層がなくなった、あるいは反応層が薄くなったフィルタにおいて有毒ガスが反応除去されない状態のままフィルタを通過しやすくなり、一定周期で集塵機の出口における有毒ガス濃度が高くなる状態が続き、有毒ガスの処理を含む、総合的な排ガスの排出処理制御を必要とするといった問題点があった。
【００１０】
本発明は、上記従来のバグ式集塵機のクリーニング制御方法の有する問題点を解決し、集塵機内でガス、粉体の流れに偏流が生じることなく、集塵機出口のガス濃度を一定値以下に抑えることのできるバグ式集塵機のクリーニング制御方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のバグ式集塵機のクリーニング制御方法は、含塵空気を濾過するフィルタと、該フィルタに対設される逆洗用圧力空気噴出ノズルとを備え、前記ノズルから噴出される圧縮空気によってフィルタを逆洗するようにしたバグ式集塵機のクリーニング制御方法において、集塵機内に設置した任意の列のフィルタ群を選択して逆洗を行った後、当該フィルタ群に隣接しない他の列のフィルタ群を順次選択して逆洗を行うようにしたことを特徴とする。
【００１２】
上記の構成からなる本発明のバグ式集塵機のクリーニング制御方法は、逆先したフィルタ群に隣接するフィルタ群を続けてクリーニングすることがないようランダムにクリーニングを行うので隣接したフィルタ群間において中和剤が多量に付着したフィルタがあっても、フィルタからの、中和剤の剥離を集中して起こさせることがなく、集塵機内での偏流を防止することができる。
【００１３】
また、第２の発明は、含塵空気を濾過するフィルタと、該フィルタに対向して逆洗用圧力空気噴出ノズルとを備え、前記ノズルから噴出される圧縮空気によってフィルタを逆洗するようにしたバグ式集塵機のクリーニング制御方法において、集塵機内に設置した多数のフィルタを含塵空気の流通方向に複数の仮想ブロックにブロック分けするとともに任意のブロックにおける任意の列のフィルタ群を選択して、逆洗を行った後、他のブロックのフィルタ群を選択して逆洗を行うようにしたことを特徴とする。
【００１４】
上記の構成からなる第２の発明のバグ式集塵機のクリーニング制御方法は、ブロック間隔でフィルタ群を順次選択して逆洗を行うので隣接したフィルタ群間において中和剤が多量に付着したフィルタがあってもフィルタからの中和剤の剥離を集中して起こさせることがなく、集塵機内での偏流を防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のバグ式集塵機のクリーニング制御方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１は、本発明のバグ式集塵機のクリーニング制御方法を行う際の、フィルタ群と逆洗の順序を示す平面図である。
基本的な集塵機としての構造は従来例と同様であり、基本的構造に関しては図示を省略し、また、図中同様の構成については同様の符号を付し説明を省略する。
【００１７】
本発明におけるバグ式集塵機は、同一の圧縮空気の噴出管１２下に懸吊したフィルタ群Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、・・・Ｆ１４とし、予め設定した順番又は制御機構によってランダムな値を取得して行う順番によってフィルタ群Ｆを逆洗していくものである。
【００１８】
従って、図１に示す逆洗順序の如く、まずフィルタ群Ｆ８を逆洗し、次にフィルタ群Ｆ８に隣接しないフィルタ群Ｆ６を逆洗する。
隣接しないフィルタ群の洗浄を順次繰り返して行い、フィルタ群Ｆ１〜Ｆ１４を全部逆洗した時点で一通りのクリーニング作業を終了する。
次いで、直ぐに逆洗を開始するか否かは、清浄空気室と含塵空気室の圧損によって判断される。
【００１９】
図２は、第２の発明のバグ式集塵機のクリーニング制御方法を行う際の、フィルタのブロック分けと逆洗の順序を示す平面図である。
【００２０】
本発明におけるバグ式集塵機は、同一の圧縮空気の噴出管１２下に懸吊したフィルタ群Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、・・・Ｆ１４を複数まとめたブロックＡ乃至Ｃにブロック分けする。
【００２１】
浄化空気排出ダクト６及び含塵空気導入ダクト７にはそれぞれ圧力検出器２０、２１によって、一定の圧力損失を検出したときバグフィルタ１０の洗浄を開始する。
この際、図２中Ｚで示す逆洗順序の如くＡブロックの左端からＣブロックの右端に向かって順に行うのではなく、図２中のＸで示す逆洗順序すなわち任意のブロック、例えばＡブロックのフィルタ群のうち、フィルタ群Ｆ１を選択して逆洗し、次いでＡブロック以外のブロック例えばＢブロックの任意のフィルタ群Ｆ１を逆洗し、更にその後、Ｃブロックの任意のフィルタ群Ｆ１を逆洗する。
【００２２】
その後、Ａブロックのフィルタ群Ｆ１以外のフィルタ群、例えばフィルタ群Ｆ２を選択し逆洗し、以後これを繰り返して最終、Ｃブロックのフィルタ群Ｆ１４を逆洗した時点で、一連のクリーニング作業を終了する。
【００２３】
また、フィルタのブロック分けは、上述した場合の他、例えばフィルタ群Ｆ１〜Ｆ７を１ブロックとしたＡ’ブロック乃至Ｆ’ブロックにブロック分けし、図２中にＹで示す逆洗順序でクリーニングを行うようにしてもよい。
また、クリーニング作業の順番はどのブロックから始めてもよく、例えば、Ｘで示すブロック分けのＢ、Ｃ、Ａの順又はＹで示すブロック分けのＣ’Ｅ’Ｂ’Ｆ’Ｄ’Ａ’の順にすることも可能で、クリーニング作業の順番として隣接したフィルタ群を選択しない様に制御機構（図示しない）によって調整するものである。
【００２４】
以上、本発明のバグ式集塵機のクリーニング制御方法について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【００２５】
【発明の効果】
以上の如く、本発明のバグ式集塵機のクリーニング制御方法によれば、逆先したフィルタ群に隣接するフィルタ群を続けてクリーニングすることがないようランダムにクリーニングを行うので隣接したフィルタ群間において中和剤が多量に付着したフィルタがあっても、フィルタからの、中和剤の剥離を集中して起こさせることがなく、集塵機内での偏流を防止することができる。
【００２６】
また、第２の発明によれば、簡便な方法で常に近接しないフィルタ群を選択してフィルタの逆洗をすることができるといった効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施するバグ式集塵機を説明する平面図である。
【図２】第２の発明を実施するバグ式集塵機を説明する平面図である。
【図３】従来のバグ式集塵機のクリーニング制御方法を実施する集塵機の全体説明図である。
【図４】従来のバグ式集塵機のクリーニング制御方法を実施する集塵機の平面図である。
【符号の説明】
Ａ〜Ｃ        ブロック
Ａ’〜Ｆ’    ブロック
Ｆ１〜Ｆ７    フィルタ群
Ｆ１〜Ｆ１４  フィルタ群
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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