(57)【要約】【目的】包装用積層体のガスバリア層であるアルミニウム箔の表面とそのアルミニウム箔に積層されたラミネート層との間の層間接合強度が強固であり、その層間で剥離しない包装用積層体を製造する方法を提供することを目的とする。【構成】包装用積層体の製造方法は、アルミニウム箔の両表面に、押出ラミネーションによるポリオレフィン・ラミネーション層との接着性を付加し、該接着性を維持した状態でアルミニウム箔表面に、押出ラミネーションによるポリオレフィン・ラミネーション層を積層して、少なくとも積層面にポリオレフィン層を有する最内フィルム、アルミニウム箔、ポリオレフィン・ラミネーション層及び、繊維質キャリア層からなる長尺の包装用積層体を、製造する。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも積層面にポリオレフィン層を有する最内フィルム、アルミニウム箔、ポリオレフィン・ラミネーション層及び、繊維質キャリア層からなる長尺の包装用積層体を、下記工程から製造することを特徴とする包装用積層体の製造方法。
アルミニウム箔の両表面に、押出ラミネーションによるポリオレフィン・ラミネーション層との接着性を付加する工程、
該接着性を維持した状態でアルミニウム箔表面に、押出ラミネーションによるポリオレフィン・ラミネーション層を積層する工程。
【請求項２】
アルミニウム箔の両表面に該接着性を付加する工程が、コロナ放電又は／及び火炎で処理する工程である、請求項１記載の包装用積層体の製造方法。
【請求項３】
アルミニウム箔の両表面に該接着性を付加する工程が、ラッカーでコートする工程である、請求項１記載の包装用積層体の製造方法。
【請求項４】
該最内フィルムの該積層面に、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体及びアイオノマーから選ばれる少なくとも１の接着性樹脂で被覆する工程を含む、請求項１記載の包装用積層体の製造方法。
【請求項５】
該最内フィルムの接着性樹脂被覆面若しくは該積層面に、ドライラミネーション用接着剤を用いて若しくはアンカーコート剤を塗布する工程を含む、請求項４記載の包装用積層体の製造方法。
【請求項６】
該最内フィルムのポリオレフィンが、汚染物を含まないか、低減した含有量を含む、請求項１記載の包装用積層体の製造方法。
【請求項７】
該最内フィルムのポリオレフィンが、メタロセン触媒により重合された狭い分子量分布を有する線形低密度ポリエチレンを少なくとも含有する、請求項１記載の包装用積層体の製造方法。
【請求項８】
ドライラミネーション用接着剤が食品品質維持剤を含有し、該食品品質維持剤がアスコルビン酸若しくはアスコルビン酸塩及び／又は、ビタミンＥである、請求項１記載の包装用積層体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、包装用積層体を製造する方法に関し、より詳細には、液体食品を充填・包装するための容器（若しくはカートン）製造用積層包装材料の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
柔軟性に富んだ包装積層材料は多年にわたって液体食品を包装するために用いられてきた。牛乳、ジュース、清酒、焼酎、ミネラルウォーター及びその他飲料のための包装容器は、例えば、繊維質基材（例えば、紙など）／プラスチック積層体に折目線が付けられたウェブ状包装材料を長手方向の縦線シールによりチューブ状に成形し、チューブ状に成形された包装材料内に被充填物を充填し、チューブ状包装材料の横断方向に横線シールを施し、先ず、クッション形若しくは枕状の一次形状に成形し、包装材料が帯状の場合は一定間隔に個々に切断し、折目線に沿って折畳んで最終形状に成形される。その最終形状には、ブリック状（平行６面体）の他、四角を越える多角柱状、６角柱状、８角柱状、１０角柱状、４つの３角形の面を持つ四面体形状などがある。繊維質基材の材料は厚手の紙であることが多い。
【０００３】
ゲーブルトップ状（屋根型）の紙製包装容器では、紙製包装材料を所定の形状に裁断し、容器縦方向にシールしたブランクスを得、充填機内でブランクスの底をシールした後に上部開口から牛乳、ジュース又はその他の飲料の被充填物を充填し、上部をシールして得られる。これらの包装材料には、その表面に包装容器製品の外観デザインが印刷される。
従来の紙包装容器製品に用いられている積層包装材料は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）／印刷インキ層／紙基材層（繊維質キャリア層）／ＬＤＰＥ／アルミニウム箔（Ａｌ層、ガスバリア層）／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ／印刷インキ層／紙基材層／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、印刷インキ層／ＬＤＰＥ／紙基材層／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、また、ＬＤＰＥ／印刷インキ層／紙基材層／ＬＤＰＥ／Ａｌ／ポリエステル（ＰＥＴ）等が知られており、現在も実際に汎用されている。
【０００４】
上記の包装用積層体は、一般的に、紙基材層の原紙ロールを印刷機に運び、原紙面に印刷し印刷済み用紙を再度ロール状に巻き、次いで押出ラミネーターに送り、押出機から溶融ポリオレフィン（例えば、ＬＤＰＥなど）を原紙面に押し出し、原紙の他にガスバリア層（アルミニウム箔など）がある場合、ガスバリア層との間にもラミネート・コーティングを施して製造する。上述のようなガスバリア層を積層したり、更に、他の機能的層を付加する場合、一挙にすべての層をラミネートするのではなく、部分的な積層体を別途、それぞれ調製して一旦ロール状にし、これらの部分的な積層体を更に積層して最終的な積層体を得ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
包装用積層体の製造によって得られた積層体において、ガスバリア層のアルミニウム箔の表面と、アルミニウム箔に積層されたラミネート層との間の層間接合強度は、必ずしも良好ではなく、層間剥離を起こす恐れがある。層間剥離が無い強固な包装用積層体の製造が望まれている。
本発明は、包装用積層体のガスバリア層であるアルミニウム箔の表面とそのアルミニウム箔に積層されたラミネート層との間の層間接合強度が強固であり、その層間で剥離しない包装用積層体を製造する方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の包装用積層体の製造方法は、アルミニウム箔の両表面に、押出ラミネーションによるポリオレフィン・ラミネーション層との接着性を付加し、該接着性を維持した状態でアルミニウム箔表面に、押出ラミネーションによるポリオレフィン・ラミネーション層を積層して、少なくとも積層面にポリオレフィン層を有する最内フィルム、アルミニウム箔、ポリオレフィン・ラミネーション層及び、繊維質キャリア層からなる長尺の包装用積層体を、製造することを特徴とする。
このように構成したことにより、アルミニウム箔の表面とそのアルミニウム箔に積層されたラミネート層との間の層間接合強度が強固であり、その層間で剥離しない包装用積層体を製造する方法を実現する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、少なくとも積層面にポリオレフィン層を有する最内フィルム、アルミニウム箔、ポリオレフィン・ラミネーション層及び、繊維質キャリア層からなる長尺の包装用積層体を、下記工程から製造することを特徴とする。
アルミニウム箔の両表面に、押出ラミネーションによるポリオレフィン・ラミネーション層との接着性を付加する工程、
該接着性を維持した状態でアルミニウム箔表面に、押出ラミネーションによるポリオレフィン・ラミネーション層を積層する工程。
アルミニウム箔の両方の表面に接着性が付加され、該接着性を維持しているので、押出ラミネーションによってポリオレフィン・ラミネーション層を積層する際に、アルミニウム箔とポリオレフィン・ラミネーション層との層間が強固に結合されるという作用を有する。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、アルミニウム箔の両表面に該接着性を付加する工程が、コロナ放電又は／及び火炎で処理する工程であることを特徴とする。
アルミニウム箔の両表面をコロナ放電又は／及び火炎で処理することによって、処理前の両面に存在した微小微細な汚染物をもその表面から取り除きかつ活性化する。この活性化された表面が、その状態を維持した状態で、押出ラミネーションによってポリオレフィン・ラミネーション層が積層されるので、強固に層間が強固に結合されるという作用を有する。活性化の状態を維持する方法として、例えば、コロナ放電又は／及び火炎で処理する後すぐに押出ラミネーションを行う。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、アルミニウム箔の両表面に該接着性を付加する工程が、ラッカーでコートする工程であることを特徴とする。
アルミニウム箔の両表面をラッカーで被覆することによって、処理前の両面に存在した微小微細な汚染物がラッカーコート剤によって隠蔽され、押出ラミネーションによるポリオレフィン・ラミネーションとの接着性が改善される。この表面が、その状態を維持した状態で、押出ラミネーションによってポリオレフィン・ラミネーション層が積層されるので、強固に層間が強固に結合されるという作用を有する。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、該最内フィルムの該積層面に、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体及びアイオノマーから選ばれる少なくとも１の接着性樹脂で被覆する工程を含むことを特徴とする。
最内フィルムが押出ラミネーションによるポリオレフィンと接着性が弱い場合、好ましい態様により、接着性樹脂で被覆するので、最内フィルムと押出ラミネーションによるポリオレフィンとの層間が強固に結合されるという作用を有する。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、該最内フィルムの接着性樹脂被覆面若しくは該積層面に、ドライラミネーション用接着剤を用いて若しくはアンカーコート剤を塗布する工程を含むことを特徴とする。
最内フィルム又は接着性樹脂被覆面と押出ラミネーションによるポリオレフィンと接着性が弱い場合、好ましい態様により、ドライラミネーション用接着剤を用いて若しくはアンカーコート剤を塗布すので、最内フィルムと押出ラミネーションによるポリオレフィンとの層間が強固に結合されるという作用を有する。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、該最内フィルムのポリオレフィンが、汚染物を含まないか、低減した含有量を含むことを特徴とする。
最内フィルムのポリオレフィンが、汚染物を含まないので、製造の途中で、一旦ロール状に巻かれても、被接触面にその汚染物による汚染を防止することができるという作用を有する。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、該最内フィルムのポリオレフィンが、メタロセン触媒により重合された狭い分子量分布を有する線形低密度ポリエチレンを少なくとも含有することを特徴とする。
最内フィルムにメタロセン触媒による線形低密度ポリエチレンを用いるので、比較的高温から低温まで広い温度範囲でにおいても十分なセール性能を得ることができ、食品に接していても、その食品へ化学物質が侵入することを防止するできるという作用を有する。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、ドライラミネーション用接着剤／アンカーコート剤が食品品質維持剤を含有し、該食品品質維持剤がアスコルビン酸若しくはアスコルビン酸塩及び／又は、ビタミンＥであることを特徴とする。
食品品質維持剤を含有するので、包装積層体内部からの、包装容器外部からの、又は、食品内部／容器内部からの品質阻害ガスを捕捉し、無害化することができるという作用を有する。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、説明する。
本発明において、包装用積層体は、少なくとも積層面にポリオレフィン層を有する最内フィルム、必要に応じてドライラミネーション用接着剤／アンカーコート剤、アルミニウム箔、ポリオレフィン・ラミネーション層及び、繊維質キャリア層からなる長尺ものである。
この発明において、上記ポリオレフィン層を有する最内フィルムは、ポリオレフィンの単独フィルム若しくはポリオレフィン層を含む積層フィルムである。ここで、ポリオレフィンとしては、ポリエチレン（低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン、メタロセン触媒により重合された狭い分子量分布を有する線形低密度ポリエチレン（メタロセンＰＥ）、ポリプロピレン（ホモポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体など）、ポリブテン−１、ポリヘキセン−１等がある。好ましくは、ポリエチレン、より好ましくは、低密度ポリエチレンやメタロセンＰＥであり、この発明に好ましい態様においては、メタロセンＰＥである。
【００１６】
この発明において用いることができる繊維質キャリア層（紙基材）としては、通常、クラフトパルプから作られ、優れた強度と低吸水性が求められる。その種類として、晒紙（ＦＢＬ）、未晒紙（ＵＢＬ）、晒と未晒との抄き合わせ紙（ＤＵＰＬＥＸ）、クレーコート紙及び多層抄き合わせ紙（ＭＢ）などがあり、本発明においていずれでもよい。
【００１７】
この発明の積層包材を積層するために用いられるポリオレフィン・ラミネーション層は、低密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン、メタロセン触媒により重合された狭い分子量分布を有する線形低密度ポリエチレン（メタロセンＰＥ）、エチレン−メタクリル酸共重合体、あるいはエチレン−アクリル酸共重合体等のエチレンと不飽和カルボン酸との共重合体、あるいはそれらを変性した酸変性ポリオレフィン系樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、その他から選ばれたものからなる。このメタロセンＰＥの使用により、包材製造の際の押出積層特性及びそれによるコンバーティング特性が優れているので、包材積層の製造が非常に良好に行うことができる。
【００１８】
この発明におけるアルミニウム箔は、ガスバリア層であり、例えば、５〜１０ミクロン厚のアルミニウム箔である。この発明の好ましい態様において、ガスバリア層、その他の積層構成層と接着性を高めるために、エチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）や、エチレン−メタクリル酸ビニル共重合体の分子間を金属イオンで架橋したアイオノマー（ＩＯ）の合成樹脂を用いて、これらの製膜層を接着層として積層することもできる。
この態様において、ポリオレフィン面への接着性樹脂の被覆は、例えば、ウエットラミネ−ション法、ドライラミネ−ション法、無溶剤型ドライラミネ−ション法、押し出しラミネ−ション法、Ｔダイ共押し出し成形法、共押し出しラミネ−ション法、インフレ−ション法、溶融接着性樹脂をポリオレフィン・フィルム面に塗布する方法、逆に溶融ポリオレフィンを接着性樹脂・フィルム面に塗布する方法、その他等で行うことができる。
【００１９】
この発明による紙容器用包装用積層材は、最外樹脂層がまだ積層されていないセミマテリアルの外側表面に設けられた印刷によるインキ層若しくは、シール性を有する外側樹脂層の外側表面に形成されたインキ層を少なくとも含むことができる。インキは、フレキソ印刷用水性若しくは油性のインキ、グラビア印刷用の油性インキ、オフセット印刷用の硬化性インキなどがある。
この発明において、包材外側表面に積層された熱可塑性材料としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン系共重合体などのポリオレフィン系樹脂であり、従来から用いられていた低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の他に、内容物に対する耐性（耐油性、耐酸性、耐浸透性など）に優れた線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレンやポリエチレンを含む共押出しフィルムなどである。
【００２０】
この発明の包装用積層体の製造では、アルミニウム箔の両表面に、押出ラミネーションによるポリオレフィン・ラミネーション層との接着性を付加し、該接着性を維持した状態でアルミニウム箔表面に、押出ラミネーションによるポリオレフィン・ラミネーション層を積層して、少なくとも積層面にポリオレフィン層を有する最内フィルム、アルミニウム箔、ポリオレフィン・ラミネーション層及び、繊維質キャリア層からなる長尺の包装用積層体を、製造する。
アルミニウム箔の両方の表面に接着性が付加され、該接着性を維持しているので、押出ラミネーションによってポリオレフィン・ラミネーション層を積層する際に、アルミニウム箔とポリオレフィン・ラミネーション層との層間が強固に結合されるという効果を発揮する。
【００２１】
この発明の好ましい態様においては、アルミニウム箔の両表面に該接着性を付加する工程で、コロナ放電又は／及び火炎で処理する。
アルミニウム箔の両表面をコロナ放電又は／及び火炎で処理することによって、処理前の両面に存在した微小微細な汚染物をもその表面から取り除きかつ活性化する。この活性化された表面が、その状態を維持した状態で、すなわち、コロナ放電又は／及び火炎で処理する後すぐに、押出ラミネーションによってポリオレフィン・ラミネーション層が積層されるので、強固に層間が強固に結合されるという効果を発揮する。その処理に、必要に応じて、オゾン処理等の追加処理を施すことができる。
【００２２】
この発明の好ましい態様においては、アルミニウム箔の両表面に接着性を付加する工程で、ラッカーでコートする。アルミニウム箔の両表面をラッカーで被覆することによって、処理前の両面に存在した微小微細な汚染物がラッカーコート剤によって隠蔽され、接着性が改善される。
ラッカーでのコートにおいて、ドライラミネート用接着剤（例えばポリエステル系、ポリウレタン系、ポリイミン系、ポリエステルポリウレタン系の１液または２液の接着剤）や、アンカーコート剤（例えばウレタン系、ポリウレタン系、ポリイミン系、ポリエステルポリウレタン系の１液または２液のアンカーコート剤）、ドライラミネート用アンカーコート剤として、例えば、シリコーン系、速硬化型ウレタン系、エポキシアミン系などを使用することができる。
【００２３】
この発明の好ましい態様においては、該最内フィルムの該積層面に、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体及びアイオノマーから選ばれる少なくとも１の接着性樹脂で被覆する。
最内フィルムが押出ラミネーションによるポリオレフィンと接着性が弱い場合、好ましい態様により、接着性樹脂で被覆するので、最内フィルムと押出ラミネーションによるポリオレフィンとの層間が強固に結合されるという作用を有する。
【００２４】
この発明の好ましい態様においては、該最内フィルムの接着性樹脂被覆面若しくは該積層面に、ドライラミネーション用接着剤を用いて若しくはアンカーコート剤を塗布する。
最内フィルム又は接着性樹脂被覆面と押出ラミネーションによるポリオレフィンと接着性が弱い場合、好ましい態様により、ドライラミネーション用接着剤を用いて若しくはアンカーコート剤を塗布すので、最内フィルムと押出ラミネーションによるポリオレフィンとの層間が強固に結合されるという作用を有する。
ドライラミネ−ト法を利用する場合は、その際の接着剤層を構成する接着剤としては、具体的には、ドライラミネ−ト等において使用される２液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエ−テルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリ酢酸ビニル系接着剤、エボキシ系接着剤、ゴム系接着剤、その他等を使用することができ、上記ドライラミネーション用接着剤を用いて、塗布する。
また、アンカーコート剤を用いる場合、例えば、イソシアネ−ト系（ウレタン系）、ポリエチレンイミン系、ポリブタジェン系、有機チタン系等のアンカ−コ−ティング剤、あるいはポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、セルロ−ス系、その他等のラミネ−ト用接着剤等のアンカ−コ−ト剤を使用することができる。
【００２５】
この発明の好ましい態様においては、該最内フィルムのポリオレフィンが、汚染物を含まないか、低減した含有量を含む。
最内フィルムのポリオレフィンが、汚染物を含まないので、製造の途中で、一旦ロール状に巻かれても、被接触面にその汚染物による汚染を防止することができるという作用を有する。
【００２６】
この発明の好ましい態様においては、最内フィルムのポリオレフィンが、メタロセン触媒により重合された狭い分子量分布を有する線形低密度ポリエチレンを少なくとも含有する。
最内フィルムにメタロセン触媒による線形低密度ポリエチレンを用いるので、比較的高温から低温まで広い温度範囲でにおいても十分なセール性能を得ることができ、食品に接していても、その食品へ化学物質が侵入することを防止するできるという作用を有する。
メタロセン触媒を用いて重合した狭い分子量分布を有する線形低密度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰＥ）を少なくとも含有するブレンドポリマーがある。このｍＬＬＤＰＥとしては、メタロセン触媒を使用して重合してなるエチレンーαーオレフィン共重合体を使用することができる。
【００２７】
この発明の好ましい態様においては、ドライラミネーション用接着剤／アンカーコート剤が食品品質維持剤を含有し、該食品品質維持剤がアスコルビン酸若しくはアスコルビン酸塩及び／又は、ビタミンＥである。
食品品質維持剤を含有するので、包装積層体内部からの、包装容器外部からの、又は、食品内部／容器内部からの品質阻害ガスを捕捉し、無害化することができるという作用を有する。
この接着剤（アンカーコート剤を含む）には、包装積層材料の内層側に、加温中にガスバリア性層を透過してきた空気、品質阻害物などをブロックし、液体食品中に溶解していた空気などを吸い上げる食品品質維持剤を含有する。食品品質維持剤としては、鉄系あるいは酵素系酸素吸収物質、ポルフィリン環を有するキレート化合物、有機化合物と反応促進剤とからなる酸素吸収物質（有機化合物が、アスコルビン酸またはその誘導体、あるいは脂肪酸のいずれかからなり、反応促進剤が遷移金属化合物からなるもの、有機化合物が、ポリカルボン酸またはサリチル酸キレートの遷移金属錯体のいずれかからなり、反応促進剤が、還元剤としてのアスコルビン酸であるものなど）は、好ましくなく、この発明の好ましい態様において、アスコルビン酸若しくはアスコルビン酸塩及び／又は、ビタミンＥが好ましい。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の包装用積層体の製造方法によって、包装用積層体のガスバリア層であるアルミニウム箔の表面とそのアルミニウム箔に積層されたラミネート層との間の層間接合強度が強固であり、その層間で剥離しない包装用積層体を製造することができる。
この発明の好ましい態様においては、アルミニウム箔の両表面をコロナ放電又は／及び火炎で処理することによって、処理前の両面に存在した微小微細な汚染物をもその表面から取り除きかつ活性化し、強固に層間が強固に結合されるという効果を発揮する。
この発明の好ましい態様においては、アルミニウム箔の両表面をラッカーで被覆することによって、処理前の両面に存在した微小微細な汚染物がラッカーコート剤によって隠蔽され、接着性が改善される。
この発明の好ましい態様においては、最内フィルムが押出ラミネーションによるポリオレフィンと接着性が弱い場合、好ましい態様により、接着性樹脂で被覆するので、最内フィルムと押出ラミネーションによるポリオレフィンとの層間が強固に結合されるという効果を有する。
この発明の好ましい態様においては、最内フィルム又は接着性樹脂被覆面と押出ラミネーションによるポリオレフィンと接着性が弱い場合、好ましい態様により、ドライラミネーション用接着剤を用いて若しくはアンカーコート剤を塗布すので、最内フィルムと押出ラミネーションによるポリオレフィンとの層間が強固に結合されるという効果を有する。
この発明の好ましい態様においては、最内フィルムのポリオレフィンが、汚染物を含まないので、製造の途中で、一旦ロール状に巻かれても、被接触面にその汚染物による汚染を防止することができるという効果を有する。
この発明の好ましい態様においては、最内フィルムに、メタロセンポリエチレンを使用する態様では、分子量分布が狭く従って低分子量成分が少ないので、リール状態でのエージング保管時におけるアルミニウム箔面の汚染が少ない。積層体内の層間接着強度は、本発明による製造方法によって、より良好により強固になる。しかも、、最内フィルムのメタロセンポリエチレンにより、より強靱なシール強度を可能にし、かつ、充填内容物の温度に影響を受けず良好なシールが得られる。食品に接していても、その食品へ化学物質が侵入することを防止するできるという作用を有する。
この発明の好ましい態様においては、食品品質維持剤を含有するので、包装積層体内部からの、包装容器外部からの、又は、食品内部／容器内部からの品質阻害ガスを捕捉し、無害化することができるという作用を有する。また、数週間から数ヶ月の間、加温状態で自動販売機やホットチャンバー内で加温して保管、販売される液体食品、例えば、コーヒー飲料、ウーロン茶などの中身製品の品質保持を目的とする層間接着強度が良好な包装積層材料を提供することができる。