(57)【要約】【課題】本発明は、面割り用の刃物ユニットに関し新しい構成を案出することを基礎として、形状に変化のある割り肌面を有するテッセラタイルを高コスト化を回避しながら提供でき、且つ種々の加工形状の要求にも直ちに対応できる新規な手法の開発を技術課題とした。【解決手段】本発明のテッセラタイルの製造方法は、プレス成型工程において、粉末素材Ｐをプレス成型してタイル素体１Ａを得、次いで面割り工程において前記タイル素体１Ａを割ることにより、タイル素体１Ａの一面に自然石様の割り肌面を得る手法において面割り工程では、適宜の曲線状に屈曲設定自在の作用刃２７を作用刃ベース２６に保持させた刃物ユニット２５を用い、この刃物ユニット２５をタイル素体１Ａに対し対向的に打ち込み、分割することを特徴とする。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレス成型工程において、粉末素材をプレス成型してタイル素体を得、次いで面割り工程において前記タイル素体を割ることにより、タイル素体の一面を自然石様の割り肌面としたタイル原体を得、次いで仕上げ工程においてこのタイル原体を焼成等により固化して一面に自然石様の割り肌面を有するテッセラタイルを製造する方法において、前記面割り工程では、適宜の曲線状に屈曲設定自在の作用刃を作用刃ベースに保持させた刃物ユニットを用い、この刃物ユニットをタイル素体に対し対向的に打ち込み、且つ打ち込みストロークを作用刃高さ以内に設定したことを特徴とするテッセラタイルの製造方法。
【請求項２】
前記タイル素体は、対向する二面に裏アシが形成され、前記刃物ユニットは、この裏アシが形成されていない他の二面にあてがわれ、一つのタイル素体から二片のタイル原体を得るようにしたことを特徴とする請求項１記載のテッセラタイルの製造方法。
【請求項３】
前記作用刃の曲線状の屈曲設定は、対向する作用刃において同形状であることを特徴とする請求項１または２記載のテッセラタイルの製造方法。
【請求項４】
前記作用刃の曲線状の屈曲設定は、対向する作用刃において異形状であることを特徴とする請求項１または２記載のテッセラタイルの製造方法。
【請求項５】
前記作用刃は鋼線を作用刃ベースに対して張設したものであることを特徴とする請求項１、２、３または４記載のテッセラタイルの製造方法。
【請求項６】
タイル素体を支持する載置面と、この載置面上に置かれたタイル素体に対し対向的に接近離反し得る刃物ユニットとを具えて成り、前記刃物ユニットは、適宜の曲線状に屈曲設定自在の作用刃を作用刃ベースに保持させた構造であることを特徴とするテッセラタイルの製造に用いる加工装置。
【請求項７】
前記載置面は、コンベヤラインにより構成されていることを特徴とする請求項６記載のテッセラタイルの製造に用いる加工装置。
【請求項８】
前記作用刃の曲線状の屈曲設定は、対向する作用刃において同形状であることを特徴とする請求項６または７記載のテッセラタイルの製造に用いる加工装置。
【請求項９】
前記作用刃の曲線状の屈曲設定は、対向する作用刃において異形状であることを特徴とする請求項６または７記載のテッセラタイルの製造に用いる加工装置。
【請求項１０】
前記作用刃は鋼線を作用刃ベースに対して張設したものであることを特徴とする請求項６、７、８または９記載のテッセラタイルの製造に用いる加工装置。
【請求項１１】
前記請求項１、２、３、４または５記載の製造方法により製造されて成るテッセラタイル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加飾面を自然石様の割り肌状としたテッセラタイルの製造手法に関するものであって、特に割り肌面を得るための面割り工程の新規な手法を提案するものである。
【０００２】
【発明の背景】
従来から加飾面を自然石様の割り肌としたテッセラタイルが市場に提供されており、意匠的な効果が優れ高級感を呈していることもあって、市場において好評を得ている。このものはタイル素体を例えば焼成固化して仕上げた後、あるいはその焼成の前段階においてタイル素体に対し、面割り用の刃物をあてがい、対向的にこの刃物をタイル素体に向けて押し込み、タイル素体を二分割し、その割り肌面を得てこれを自然石様の風合いを呈する加飾した意匠面としているものである。
ところで従来のこの面割り手法は一定の剛性を有する刃物を用いて行うものであり、従って多くの場合刃物は、それ自体の製造加工上の問題から直線状の刃先形状を有するものに限られ、結果的に割り肌面に自然石様の凹凸は得られるものの、全体的には平面的な割り肌面しか得られていない（例えば、特許文献１参照）。もちろんこの割り肌面を全体として波形に大きく湾曲するなどの変化をもたせた面とすることについては、そのような形状の曲がった刃物を作製すれば可能であるものの、刃物の製造コストは一般の平板状の刃物を製造する場合と比べて著しく高コストとならざるを得ず、従って現実的な手法とは言い難いものであった。しかも割り肌面の湾曲形状が種々要求されてきた場合には、それに応じてこのような高コストの刃物を複数種用意しなければならず、見込まれるタイルの生産数量等を勘案するとこのような要求には直ちに応じることが難しかった。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−２１８７１９号公報（図６、図１）
【０００４】
【開発を試みた技術的課題】
本発明はこのような背景を考慮してなされたものであって、面割り用の刃物ユニットに関し新しい構成を案出することを基礎として、形状に変化のある割り肌面を有するテッセラタイルを高コスト化を回避しながら提供でき、且つ種々の加工形状の要求にも直ちに対応できる新規な手法の開発を試みたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち請求項１記載のテッセラタイルの製造方法は、プレス成型工程において、粉末素材をプレス成型してタイル素体を得、次いで面割り工程において前記タイル素体を割ることにより、タイル素体の一面を自然石様の割り肌面としたタイル原体を得、次いで焼成工程においてこのタイル原体を焼成して一面に自然石様の割り肌面を有するテッセラタイルを製造する方法において、前記面割り工程では、適宜の曲線状に屈曲設定自在の作用刃を作用刃ベースに保持させた刃物ユニットを用い、この刃物ユニットをタイル素体に対し対向的に打ち込み、且つ打ち込みストロークを作用刃高さ以内に設定したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、面割り加工を行うにあたり割り面形状の設定が比較的自由にでき、種々の変化に富んだ形状のテッセラタイルが得られる。また刃物ユニットを構成するにあたっても比較的低コストでこれを構成し得る。
【０００６】
また請求項２記載のテッセラタイルの製造方法は、前記請求項１記載の要件に加え、前記タイル素体については、対向する二面に裏アシが形成され、前記刃物ユニットは、この裏アシが形成されていない他の二面にあてがわれ、一つのタイル素体から二片のタイル原体を得るようにしたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、一本のタイル素体を二分割してタイル原体を二本製造するようにしたものであるから、その作業効率が優れている。
【０００７】
また請求項３記載のテッセラタイルの製造方法は、前記請求項１または２記載の要件に加え、前記作用刃の曲線状の屈曲設定は、対向する作用刃において同形状であることを特徴として成るものである。
この発明によれば、作用刃における長手方向において、波形凹凸等の湾曲形状を有する割り肌面を呈したテッセラタイルが得られる。
【０００８】
また請求項４記載のテッセラタイルの製造方法は、前記請求項１または２記載の要件に加え、前記作用刃の曲線状の屈曲設定は、対向する作用刃において異形状であることを特徴として成るものである。
この発明によれば、作用刃における長手方向に加え、それに直交する方向にも起伏に富んだ割肌面を有したテッセラタイルを得ることが可能であり、これらタイルを並べて配設した際に更に変化に富んだ意匠面を形成することが可能となる。
【０００９】
また請求項５記載のテッセラタイルの製造方法は、前記請求項１、２、３または４記載の要件に加え、前記作用刃は鋼線を作用刃ベースに対して張設したものであることを特徴として成るものである。
この発明によれば、曲線状の屈曲設定された作用刃を容易且つ安価に構成することが可能となる。
【００１０】
更にまた請求項６記載のテッセラタイルの製造に用いる加工装置は、タイル素体を支持する載置面と、この載置面上に置かれたタイル素体に対し対向的に接近離反し得る刃物ユニットを具えて成り、前記刃物ユニットは、適宜の曲線状に屈曲設定自在の作用刃を作用刃ベースに保持させた構造であることを特徴として成るものである。
この発明によれば、作用刃を比較的廉価な鋼線あるいは薄帯鋼板等で構成できるから刃物ユニットを廉価に構成できるとともに、面割り形状の設定も容易にできるものである。
【００１１】
更にまた請求項７記載のテッセラタイルの製造に用いる加工装置は、前記請求項６記載の要件に加え、前記載置面については、コンベヤラインにより構成されていることを特徴として成るものである。
この発明によれば、タイル素体の載置面をコンベヤラインを流用することにより構成できるものであり、生産ライン上における合理的な装置構成が可能である。
【００１２】
更にまた請求項８記載のテッセラタイルの製造に用いる加工装置は、前記請求項６または７記載の要件に加え、前記作用刃の曲線状の屈曲設定は、対向する作用刃において同形状であることを特徴として成るものである。
この発明によれば、作用刃における長手方向において、波形凹凸等の湾曲形状を有する割り肌面を呈したテッセラタイルが得られる。
【００１３】
更にまた請求項９記載のテッセラタイルの製造に用いる加工装置は、前記請求項６または７記載の要件に加え、前記作用刃の曲線状の屈曲設定は、対向する作用刃において異形状であることを特徴として成るものである。
この発明によれば、作用刃における長手方向に加え、それに直交する方向にも起伏に富んだ割肌面を有したテッセラタイルを得ることが可能であり、これらタイルを並べて配設した際に更に変化に富んだ意匠面を形成することが可能となる。
【００１４】
更にまた請求項１０記載のテッセラタイルの製造に用いる加工装置は、前記請求項６、７、８または９記載の要件に加え、前記作用刃は鋼線を作用刃ベースに対して張設したものであることを特徴として成るものである。
この発明によれば、曲線状の屈曲設定された作用刃を容易且つ安価に構成することが可能となる。
【００１５】
更にまた請求項１１記載のテッセラタイルは、前記請求項１、２、３、４または５記載の製造方法により製造されて成ることを特徴としているものである。
この発明によれば、例えば種々の波形凹凸等の湾曲形状を有する割り肌面を呈したテッセラタイルが得られる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図示の実施の形態に基づいて具体的に説明する。まず本発明に係るテッセラタイル１について説明すると、このものは適宜のセラミック材料を混合した粉末素材Ｐを原料とし、これをプレス成型工程において突き固めてタイル素体１Ａとし、更には面割り工程においてタイル素体１Ａの側面中間位置を長手方向に沿うように割り、二片のタイル原体１Ｂを得、更にこのタイル原体１Ｂを仕上げ工程の一例である焼成工程において焼成固化して製造されるものである。このテッセラタイルの特徴は、面割り工程を採り入れることにより、テッセラタイル１は自然石の割り肌面状に加飾された意匠面１１が形成され、意匠面１１と反対側の裏面１３に裏アシ１４が形成される。なお符号１２は側面、１２Ｌは割り肌面を得るための後述する刃物ユニット２５の作用を受ける面割り線である。なおこのテッセラタイル１の製造方法については、以下加工装置を説明し、その加工装置の作動態様を説明しながら併せ説明する。
【００１７】
次にテッセラタイル１の製造に用いる割り肌面状の意匠面１１の形成用の加工装置２について説明する。この加工装置２は、図２、３に示すようにテッセラタイル１の粉末素材Ｐがプレス装置３を用いたプレス加工により突き固められてタイル素体１Ａを形成したものを受け入れて、このタイル素体１Ａの一例として側面中間付近に刃物ユニット２５を作用させ、長手方向に沿った割り込みを行うものである。まず例えばテッセラタイル１の製造装置の搬送途中に加工装置２が設けられる場合であれば、実質的にコンベヤの搬送面を載置面２０として機能させ、これによって、タイル素体１Ａの支持を行わせる。もちろんこのようなコンベヤを利用するほか、適宜固定されたテーブル等によって載置面２０を形成してもよい。
【００１８】
そして載置面２０にはタイル素体１Ａを位置決めするためのジグ片２１が設けられ、更にその近傍に面割りユニット２２を設ける。この面割りユニット２２には載置面２０の加工部位に対し接近離反できるようにした一対の進退ベース２３をシフト装置２４により駆動し得るようにし、このものに刃物ユニット２５を支持させて成るものである。なおこの図２、３に示す基本的な実施の形態では、シリンダ２４Ａを適用したシフト装置２４を示すものである。
【００１９】
そしてこの刃物ユニット２５が本発明の一つの特徴的な構成であり、このものは図４に拡大して示すように適宜の剛性を有する平帯鋼等を適用した作用刃ベース２６に対し、手曲げ操作で屈曲設定自在で、ある程度の可撓性を有する作用刃２７を取り付けて構成されるものである。この図４に示す実施の形態では、この作用刃２７については例えばピアノ線などの鋼線２７Ａを適用して構成するものである。なお作用刃ベース２６は進退ベース２３とは別体に構成され、これに取り付けられるように構成されているが、このような構成は刃物ユニット２５の仕様が異なる都度付け替えて構成できる点で好ましいが、作用刃ベース２６自体充分な剛性を有する場合、進退ベース２３と一体となったものであってもよい。なお作用刃ベース２６と作用刃２７との固定一体化は、適宜ロウヅケ等により作用刃２７を作用刃ベース２６に固定するものであるが、この際作用刃２７は屈曲設定自在であるから、例えば大きく波打つような湾曲状に設定することができる。もちろん作用刃２７を直線状に配置することもできるし、あるいは作用刃２７を直線状に配置することもできる。
【００２０】
本発明に係るテッセラタイルの製造に用いる加工装置２は以上述べたような構成を有するものであり、次のようにしてテッセラタイル１の製造の一工程の加工を行う。まずテッセラタイル１の製造工程の概略を説明すると、図２に示すようにテッセラタイル１の原料となる粉末素材Ｐをプレス装置３内に供給し、適宜の圧力でこれを突き固めタイル素体１Ａを得る。この実施の形態では、タイル素体１Ａは一例としてその上下面に裏アシ１４を有する形状を有し、このものが加工装置２によってその中間の高さに長手方向に沿って面割りされ、その面割りされた面が自然石を再現したような意匠面１１として加飾されるのである。この加工装置２の具体的な作用は後述するが、このようにして一本のタイル素体１Ａから二本のタイル原体１Ｂが得られた後は、これを例えば焼成装置４によって焼成する等して固化仕上げし、完成したテッセラタイル１を得るのである。なお固化仕上げする仕上げ工程は、このような焼成工程以外にも作用原理を異にするオートクレーブ等を用いた高温・高圧下での化学反応による固化手法も含み得るものである。
【００２１】
以下加工装置２におけるタイル素体１Ａの加工態様について説明する。プレス装置３におけるプレス成型工程で得られたタイル素体１Ａは、図３に示すように例えばコンベヤが適用された載置面２０上を移動して加工装置２の部位に至る。ここでコンベヤが間欠的に停止するとともに、ジグ片２１等の作用を受けて載置面２０上の正確な位置にタイル素体１Ａが載置され停止する。このようなタイル素体１Ａと加工装置２との相対的な停止状態で一対のシフト装置２４を同時に作用させ、これによってタイル素体１Ａの側面１２に対し刃物ユニット２５が接近当接するのである。この際、作用刃２７が屈曲設定された形状に従って面割り線１２Ｌが形成されるものであり、この作用刃２７がその作用刃高さＨ以下のストロークＳでタイル素体１Ａの側面１２に割り込むように移動する。このように割り込むと対向的に設けられた作用刃２７によって、タイル素体１Ａの側面１２に面割り線１２Ｌに沿って集中的に押し込みがなされ、タイル素体１Ａは上下に分割される。このようにして得られたタイル原体１Ｂは、次の焼成工程に送られテッセラタイル１の焼成がなされる。なおこの面割り工程は、タイル素体１Ａの搬送を続けながら、加工装置２における刃物ユニット２５側を移動自在構成して加工を行うことも可能である。
【００２２】
本発明は以上述べたような形態を基本的な実施の形態とするものであるが、以下述べるような他の実施の形態も採り得る。まずテッセラタイル１自体の実施の形態としては、図５（ａ）に示すものはタイル素体１Ａに対し面割り線１２Ｌを形成する部位をいずれか一方に偏在させ、厚薄二種類のタイル原体１Ｂを得られるようにしたものである。また図５（ｂ）に示すものは、タイル素体１Ａに対しては、裏アシ１４が一面にのみ形成され、反対側の面を一部除去して意匠面１１を構成し、一本のタイル素体１Ａから一本のタイル原体１Ｂを製造するようにしたものである。
【００２３】
また加工装置２に関する他の実施の形態としては、刃物ユニット２５において、まず鋼線２７Ａを適用した作用刃２７の場合、作用刃ベース２６に対しこれを取り付けるにあたり、すでに述べた図４で示すようなロウヅケ部２９によってロウヅケした固定のほか、図６に示すように作用刃ベース２６に対し例えばアリ溝状の作用刃収め部２６Ａを形成して、ここに円形断面の鋼線２７Ａを圧入保持させるような形態とすることができる。
【００２４】
また作用刃２７自体の変形例としては、図７に示すものは薄刃状作用刃２７Ｂである。このものが薄刃であることに因み、適宜屈曲設定自在な程度に可撓性を有するものである。なおこのような薄刃状作用刃２７Ｂを適用する作用刃ベース２６は上下に分割されたベース要素２６Ｂを用いてその合わせ面に作用刃収め部２６Ａを設け、ここに上下のベース要素２６Ｂをボルト２８等によって締め込み、薄刃状作用刃２７Ｂを押さえ込むようにするのである。因みにこのベース要素２６Ｂの合わせ面は湾曲しているが、このような加工自体はワイヤカット等の通常の機械加工手法により容易に行い得るものである。なおこのような薄刃状作用刃２７Ｂを適用する場合の作用刃収め部２６Ａは段差状に形成するほか、図示は省略するが、薄刃状作用刃２７Ｂの厚みよりわずかに薄い調整シム等を後方に位置させて挟み込み、これにより生ずる空隙を作用刃収め部２６Ａとするような適宜の手法を採り得る。なおこのような薄刃状作用刃２７Ｂは、その刃先を直線状とするほか、図８に示すように鋸歯状に構成する等の手法が採り得る。
【００２５】
また図９に示す実施の形態は、作用刃２７を一体のものとせず、例えばピン状部材２７Ｃを用い、これを連続的に作用刃ベース２６の作用刃収め部２６Ａに保持させるようにして、実質的に屈曲設定自在に構成したものである。このようにしたことによって連続的に湾曲するような作用刃２７を形成することももとより差し支えない。
【００２６】
更にまたピン状部材２７Ｃを作用刃２７として適用した技術思想の変形例として、図１０に示すように作用刃ベース２６に対し多数の円孔状の作用刃収め部２６Ａを穿孔し、その作用刃収め部２６Ａのそれぞれを連続するように選択して適宜希望する形状に作用刃２７を屈曲設定できるようにしてもよい。もちろんこの場合必要な作用刃２７となるピン状部材２７Ｃをあらかじめすべての作用刃収め部２６Ａにもぐり込んだ状態に設けておき、例えば作用刃ベース２６の裏側から必要なピン状部材２７Ｃを押し出して用いることができるようにし、汎用性を更に高めることもできる。
【００２７】
更にまたこのような刃物ユニット２５のシフト機構についても他の実施の形態が採り得る。すでに述べた実施の形態は、シリンダ２４Ａを適用したシフト装置２４であるが、例えば図１１（ａ）（ｂ）に示すようにカムリフト部を一カ所あるいは複数カ所設けたカム２４Ｂを適用して押し込むようにしたシフト機構を採ってもよい。更にまた図１２に示すように例えば適宜のハンマー２４Ｃを用いて刃物ユニット２５をタイル素体１Ａ側に衝撃的にシフトさせるようなものとしてもよい。なおいずれにしても、刃物ユニット２５をタイル素体１Ａに接近させるストロークＳは作用刃高さＨ以下とするものである。
【００２８】
また作用刃２７は、これまで図示された実施例では刃物ユニット２５において同一形状で実施するものあるが、図１３（ａ）、図１４（ａ）に示されるように対向する刃物ユニット２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄにおいて、異形状に設定されるようにしてもよい。
図１３に示す実施例は、に示すように一方の作用刃２７１を二次曲線状の波形状に設定し、他方の作用刃２７２をそれとは対称に波の高低が逆となるように設定し、テッセラタイル１を製造するものである。
このような刃物ユニット２５により面割りされたタイル原体１Ｂは、図１３（ｂ）に示すように長手方向において波形状の起伏が形成されるとともに、巾方向においても波形状の起伏が形成されるものであり、より複雑で意匠性に富む割り肌面を形成できる。なお図中符号ＣＬで示す線は、タイル素体１Ａの高さの二分の一のを通る中心線である。
また作用刃２７１と作用刃２７２とは、必ずしも対称形状に形成する必要がなく、例えば二つの凸部を有する波形状と三つの凸部を有する波形状のように、まったく異なる波形状に形成されたものを用いて、タイル原体１Ｂを形成することも可能である。
【００２９】
図１４に示す実施の形態は、図１４（ａ）のような片側の作用刃２７３を凸形状に湾曲設定し、他方の作用刃２７４を凹形状に湾曲設定した刃物ユニット２５Ｃ、２５Ｄを用いて図１４（ｂ）のような巾方向において片端側から他端側に向かって高さが低くなるタイル原体１Ｂを形成したものである。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は以上述べたような構成を有するものであり、比較的低コストで変化に富んだテッセラタイルの製造が可能となったものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のテッセラタイルがタイル素体から面割りされて成型される様子並びに当該テッセラタイルを住宅の外壁に適用した使用状態を併せ示す斜視図である。
【図２】本発明のテッセラタイルの製造方法の概略を段階的に示す説明図である。
【図３】タイル原体がタイル素体から面割りされて成型される様子を段階的に示す説明図である。
【図４】刃物ユニットを拡大して示す斜視図である。
【図５】面割り線の位置ないしタイル素体の種類を異ならせることによって成型されるテッラタイルの他の実施の形態を示す斜視図である。
【図６】作用刃ベースに対する作用刃の他の取り付け手法を示す断面図である。
【図７】作用刃として薄刃状作用刃を適用した実施の形態の組み立て時並びに分解時の状態を併せ示す斜視図である。
【図８】薄刃状作用刃の刃先を鋸刃状に構成した実施の形態を示す斜視図である。
【図９】作用刃としてピン状部材を適用した実施の形態の組み立て時並びに分解時の状態を併せ示す斜視図である。
【図１０】作用刃としてピン状部材を適用した他の実施の形態を示す一部分解斜視図である。
【図１１】シフト装置にカムを適用した二種の実施の形態を示す説明図である。
【図１２】シフト装置にハンマーを適用した実施の形態を示す説明図である。
【図１３】作用刃の曲線状の屈曲設定を、対向する作用刃において同形状とした刃物ユニットの斜視図と、これにより製造されたテッセラタイルの斜視図である。
【図１４】作用刃の曲線状の屈曲設定を、対向する作用刃において異形状とした刃物ユニットの斜視図と、これにより製造されたテッセラタイルの斜視図である。
【符号の説明】
１　　　テッセラタイル
１Ａ　　タイル素体
１Ｂ　　タイル原体
２　　　加工装置
３　　　プレス装置
４　　　焼成装置
１１　　意匠面
１２　　側面
１２Ｌ　面割り線
１３　　裏面
１４　　裏アシ
２０　　載置面（コンベヤ）
２１　　ジグ片
２２　　面割りユニット
２３　　進退ベース
２４　　シフト装置
２４Ａ　シリンダ
２４Ｂ　カム
２４Ｃ　ハンマー
２５、２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄ　　刃物ユニット
２６　　作用刃ベース
２６Ａ　作用刃収め部
２６Ｂ　ベース要素
２７、２７１、２７２、２７３、２７４　　作用刃
２７Ａ　鋼線
２７Ｂ　薄刃状作用刃
２７Ｃ　ピン状部材
２８　　ボルト
２９　　ロウヅケ部
Ｈ　　　作用刃高さ
Ｐ　　　粉末素材
Ｓ　　　ストローク
ＣＬ　　中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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