(57)【要約】【目的】目標とする対象に迅速且つ確実にカラー液を命中させることが容易に行え且つ安価なカラー液発射装置及びカラー液発射装置スタンドを提供する。【構成】カラー液発射装置１を取り付ける取付台８に、操作部３０の誤操作を防止するロック部１２を備えたことにより、取付台８にカラー液発射装置１が取り付けられている時には誤操作が防止でき、更に取付台８から取り外すことによりロック部１２が解除されるため、カラー液７を迅速に発射させることができる。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作部を操作してノズル部からカラー液を発射して目標とする対象を着色することで識別するカラー液発射装置を着脱自在に取り付ける取付台において、
該取付台には、前記カラー液発射装置が取り付けられた状態で前記操作部の誤操作を防止するためのロック部を備えたことを特徴とするカラー液発射装置の取付台。
【請求項２】
前記取付台には、前記カラー液発射装置が取り付けられた状態で前記ノズル部を封止するノズル封止部材を備えたことを特徴とする請求項１記載のカラー液発射装置の取付台。
【請求項３】
前記取付台には、前記カラー液発射装置を携帯可能にするためのベルト用の装着穴を形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のカラー液発射装置の取付台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作部を操作してノズル部からカラー液を発射して目標とする対象を着色することで識別するカラー液発射装置を着脱自在に取り付ける取付台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
目標とする対象を識別するため、その対象をカラー液によって着色する手段としてカラーボールが知られている。カラーボールは、衝撃を加えると比較的破裂し易い材料により球状に形成され、その内部に着色するためのカラー液が充填されるものである。このカラーボールは、例えば、逃走する銀行強盗の犯人又は車に投げ当てて破裂させ、犯人の体や衣服又は車を着色して識別し易くし、その存在を目立たせたり逃走の経路を特定し易くしたりする、という防犯具として利用されるものである。ところが、上記のように逃走する犯人等にカラーボールを命中させることは比較的困難であり、犯人等が遠ざかるに従ってその困難性が高くなるものである。また、うまく犯人等に命中してもボールの勢いが弱い場合には、カラーボールが破裂しないことがあり、本来の目的を果たせない場合がある。そこで、命中率を上げるために消火器に人目につきやすい色彩で容易に洗い落とすことの出来ない特殊液を充填し、エアー圧により一定時間継続して噴射する構成のものが、例えば、特開平７−２００９５６号により提案されている。
【０００３】
【特許文献１】
特願平７−２００９５６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、消火器型発射装置は、重量があるために扱いにくく、製造コストがかかるため、実際に高価なものであった。本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、目標とする対象に迅速且つ確実にカラー液を命中させることが容易に行え且つ安価なカラー液発射装置及びカラー液発射装置スタンドを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、請求項１に係る発明においては、操作部を操作してノズル部からカラー液を発射して目標とする対象を着色することで識別するカラー液発射装置を着脱自在に取り付ける取付台において、該取付台には、前記カラー液発射装置が取り付けられた状態で前記操作部の誤操作を防止するためのロック部を備えたことを特徴とする。このように構成することにより、カラー液発射装置の取付台に誤操作防止ためのロック部が備えられるため、取付台にカラー液発射装置が取り付けられている時には誤操作が防止でき、更に取付台からカラー液発射装置を取り外すことによりロック部が解除されるため、カラー液を迅速に発射させることができる。
【０００６】
また、請求項２に係る発明においては、前記取付台には、前記カラー液発射装置が取り付けられた状態で前記ノズル部を封止するノズル封止部材を備えたことを特徴とする。このように構成することにより、取付台にノズル封止部材を備えたため、取付台にカラー液発射装置が取り付けられている時にはノズルからのカラー液の漏れを防止でき、更に取付台から取り外すことによりノズル封止部材による封止が解除されるため、カラー液を迅速に発射させることができる。
【０００７】
また、請求項３に係る発明においては、前記取付台には、前記カラー液発射装置を携帯可能にするためのベルト用の装着穴を形成したことを特徴とする。このように構成することにより、装着穴を備えたため、カラー液発射装置を携帯することが可能となり、突然の出来事にも対応することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、実施形態に係るカラー液発射装置１について、図面を参照して説明する。図１は、実施形態に係るカラー液発射装置１及びカラー液発射装置の取付台８の斜視図であり、図２は、カラー液発射装置１の分解斜視図であり、図３は、カラー液発射装置１の断面図であり、図４は、連結部１０の拡大図であり、図５は、カラー液発射装置１及びカラー液発射装置の取付台８の（Ａ）側面図、（Ｂ）ノズル封止部の正面図、（Ｃ）ロック部の正面図であり、図６は、カラー液発射装置の取付台８の（Ａ）平面図、（Ｂ）側面図、である。
【０００９】
カラー液発射装置１は、カラー液７が貯留され且つ内部にピストン５（図２参照）を備えたシリンダ２と、シリンダ２の後面に接続され且つ内部にガス流路１７（図４参照）を備えた連結部１０と、ガスが充填されるガスボンベ３３（図３参照）を内部に備え且つ連結部１０に接続されて必要時に操作することによりシリンダ２とガスボンベ３３とをガス流路１７を介して連通させる操作部３０と、シリンダ２の前面に設けられ且つカラー液７をほぼ直線状に発射するノズル部３（図２参照）と、から構成されている。
【００１０】
シリンダ２は、合成樹脂によりほぼ円筒形状に形成され、内部にガス流路１７を介して供給されるガスに押圧されて前方に移動されることによりカラー液７をノズル部３から外部に発射するピストン５を備えている。ピストン５は、ほぼ円筒形状に形成されると共にその外周に溝が形成され、この溝の内部には、シリンダ２の内部に貯留されるカラー液７の漏出を防ぐパッキン６（図３参照）が備えられている。シリンダ２及びピストン５を形成する合成樹脂は、ガスボンベ３３から供給されるガスの圧力に耐えられるよう比較的強度の高い合成樹脂（例えば、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネイド樹脂等）を用いることが望ましい。シリンダ２の後面側の外側表面には、連結部１０と接続するためのネジ部９が形成されている。
【００１１】
シリンダ２の前面には、ノズル部３が一体的に形成されている。ノズル部３の内部には、シリンダ２内のカラー液７を発射する発射口（図示しない）が形成されている。そして、発射口は後述するノズル封止部材４（図５参照）によって塞がれ、未使用時のカラー液７の漏出を防いでいる。なお、ノズル封止部材４は、保管時のカラー液７の漏出を防ぐものであり、カラー液発射装置１を使用する際には、ノズル封止部材４が外れるようになっている。
【００１２】
シリンダ２の後面には、樹脂製の連結部１０が接続されている。連結部１０は、大小２つの円筒を重ね合わせたような形状に形成され、その前面の内周面にはシリンダ２と接続するためのネジ部２１が形成され、後面の内周面には操作部３０と接続するためのネジ部２２が形成されている。また、連結部１０の小円筒の一部には、ロック部挿入穴１１が形成されている。ロック部挿入穴１１は、後述するロック部１２が挿入されて操作部３０の誤操作を防止するためものである。
【００１３】
また、連結部１０のほぼ中央には、針付リベット１５が設けられており、この針付リベット１５は、連結部１０に対して操作部３０を回動操作することにより後述するガスボンベ３３の口金３４にガス供給穴を開ける開栓針１６を備えると共に、開栓針１６の側方には、ガス供給穴から供給されるガスをシリンダ２内に導くガス流路１７が設けられている。
【００１４】
また、連結部１０は、シリンダ２と操作部３０との間のガスの漏出を防ぐＯリング１８及びシリンダ２と連結部１０との間のガスの漏出を防ぐＯリング２０を備え、更にガスボンベ３３から連結部１０とピストン５との間に供給されたガスの残圧を抜くためのガス流出穴１９を備えている。なお、ガス流出穴１９とガス流路１７とは、カラー液７を適切に噴射できる圧力を保ち、尚且つ残圧を高くしすぎないような関係で形成されている。
【００１５】
連結部１０の背面には、樹脂製の操作部３０が接続されている。操作部３０は内部にガスボンベ３３を着脱自在に装着しえるようになっている。ガスボンベ３３は、ガスボンベ３３の先端部に装着されてガスボンベ３３を密閉する口金３４を備えている。ガスボンベ３３は、ほぼ円筒形状に金属材料により形成されるものであり、その底部は、半球形状に形成されると共に、その先端部は円錐状に径が小さくなっている。ガスボンベ３３の内部には、圧縮されたガス（例えば、炭酸ガス、圧縮空気）が充填されている。
【００１６】
また、操作部３０は、後面に開閉可能な開閉蓋３１を備え、ガスボンベ３３は操作部３０に対して着脱自在に装着されている。開閉蓋３１には、開閉用開口３２が設けられ、開閉蓋３１を開閉する際に使用される。また、開閉用開口３２は、万が一、ガスボンベ３３から操作部３０内部にガスが漏れ出た場合に、このガスを外部に流出させる効果もある。更に、操作部３０の前面の外側表面には、前記ネジ部２２と螺合して連結部１０と接続するためのネジ部３５が設けられている。また、操作部３０の前面中央は、内部が中空となった円柱状に突出され、該円柱状の外周先端に前記Ｏリング１８が嵌入されるようになっていると共に、内部にガスボンベ３３の先端部の円錐状の部分が挿入される。また、この円柱状の突出部の外周は、段差状となるように形成され、前記ロック部挿入穴１１にロック部１２が挿入された状態で、該ロック部１２と段差部とが当接するようになっている（図３参照）。
【００１７】
上記した各構成部品は、以下のようにして組み立てられる。まず、シリンダ２の後面よりパッキン６を付けたピストン５をシリンダ２の奥まで挿入する。シリンダ２にピストン５を挿入した後、針付リベット１５を固着し、シリンダ２との接合面にＯリング２０を付けた連結部１０をネジ部９、２１によってシリンダ２の後面に固定する。そして、内部にガスボンベ３３を装着して開閉蓋３１で閉塞した操作部３０を連結部１０にネジ部２２，３５によって螺着する。ただし、この螺着深さは、操作部３０前方の円柱状の段差部がロック部挿入穴１１より前方に位置しない程度にすることが必要である。そして、最後にノズル部３からシリンダ２内にカラー液７を注入することでカラー液発射装置１が組み立てられる。
【００１８】
このようにして組み立てられたカラー液発射装置１は、図１に示すようにカラー液発射装置の取付台８によって挟持され、保管されるものである。以下、取付台８について説明する。
【００１９】
取付台８は、図５及び図６に示すように、側面から見てコ字形状となるように合成樹脂によって一体形成されている。即ち、縦長平板状の本体部８ａの一端に内部にノズル封止部材４が装着される前面部２５が突設形成され、該前面部２５のやや内側に前記シリンダ２の前方部分を挟持するシリンダ挟持部１３が突設形成され、本体部８ａの他端にロック部１２を備えた連結部挟持部１４が突設形成されている。また、シリンダ挟持部１３と連結部挟持部１４の間の本体部８ａには、装着穴２６ａが形成される装着部２６が突設形成されている。
【００２０】
前面部２５には、図６（Ａ）に示すように、ノズル封止部材挿入穴２８とノズル封止部材固定穴２９が形成されている。そして、前述したゴム製のノズル封止部材４は、その下端がノズル封止部材挿入穴２８から挿入され、ノズル封止部材固定穴２９に移動させて嵌め込むことで前面部２５に固定されるが、ノズル封止部材４の下端部は平板状に形成されてノズル封止部材固定穴２９から抜け出ることを防いでいる。そして、ノズル封止部材固定穴２９に固定されたノズル封止部材４は、ノズル封止部材４の上端に形成されるノズルキャップ２７により、取付台８に取り付けられたカラー液発射装置１の発射口を塞ぎ、未使用時の液漏れを防いでいる。
【００２１】
シリンダ挟持部１３及び連結部挟持部１４は、カラー液発射装置１を挟持するためのものである。また、連結部挟持部１４には、ロック部１２が形成されている。ロック部１２は、前述したロック部挿入穴１１に挿入されて操作部３０の誤操作を防止するものである。
【００２２】
装着部２６は、装着穴２６ａにベルト等を通して装着することで携帯可能とするものである。また、保管時に物などに固定することも可能である。
【００２３】
上記したように構成されるカラー液発射装置の取付台８には、カラー液発射装置１のノズル部３にノズル封止部材４を嵌めた後にシリンダ挟持部１３でシリンダ２の前方部分を弾性的に挟持させながら、連結部挟持部１４のロック部１２を連結部１０のロック部挿入穴１１に挿入し且つ連結部挟持部１４で連結部１０を弾性的に挟持することでカラー液発射装置１がカラー液発射装置取付台８に固定される。一方、上記したシリンダ挟持部１３及び連結部挟持部１４で弾性挟持されたカラー液発射装置１を取付台８から取り外すことにより、ノズル封止部材４及びロック部１２によるロックを解除できるため、取付台８からカラー液発射装置１を取り外した後、操作部３０を操作してすぐにカラー液７を発射させることができる。なお、取付台８上に載置されて保管されている状態においては、ロック部１２により操作部３０が連結部１０に対して移動することがないため、ガスボンベ３３の口金３４が開栓針１６によって穴が開けられるのを防いでいる。
【００２４】
次に、上記のようにして組み立てられたカラー液発射装置１及び取付台８の使用方法について以下に説明する。
【００２５】
まず、使用に当って、カラー液発射装置１を取付台８から取り外す。そして、人や車などの目標とする対象５０に向け操作部３０を時計方向に回動することにより、ネジ部２２，３５の螺合深さが深くなるためガスボンベ３３がピストン５側に移動し、ガスボンベ３３の口金３４が開栓針１６によって穴を開けられる。つまり、操作部３０を回動操作することによりガスボンベ３３から連結部１０とピストン５との間にガス流路１７を介してガスが供給される。この時、ガスボンベ３３からのガスはガス流路１７によって適正な圧力で供給される。そして、ピストン５は、ガス流路１７を介して供給されるガスに押圧されて前方に移動されることによりカラー液７をノズル部３から外部に発射する。
【００２６】
なお、ピストン５には、パッキン６が備えられているためシリンダ２内に圧力がかかった場合でもシリンダ２背面よりカラー液７が漏れ出すことはなく、ピストン５より漏れ出した場合でもシリンダ２と連結部１０との間にＯリング２０を設けているため、カラー液７が外部に漏出することがない。また、連結部１０と操作部３０との間にもＯリング１８を設けているため、ガスボンベ３３からガスが供給されることによって圧力が加わっても、外部にガスが流出することがない。
【００２７】
また、上記した操作部３０は、ロック部１２を外さない限り回動させることができないため、カラー液発射装置１の不使用時には、ロック部１２を備えた取付台８に固定しておくことにより、誤って操作部３０が回動することがなく、ガスボンベ３３からシリンダ２内にガスが流入することがないため、カラー液７を発射させてしまうことがない。
【００２８】
なお、上記した実施形態においては、ピストン５と連結部１０との間にガスが送り込まれた時点でノズル部３からカラー液７が発射されるカラー液発射装置１を示したが、ノズル部３にカラー液７の発射、停止を操作する装置を備えたものであってもよい。
【００２９】
図７にカラー液発射装置１及び取付台８の携帯状態を示す概略図を示す。取付台８は、前述した装着部２６の装着穴２６ａにベルト５２等を挿入することで、人物５１に携帯することが可能となっている。このようにすることで、突然の出来事にも素早く対応することができる。
【００３０】
図８にカラー液発射装置１の使用状態を示す該略図を示す。前述の操作を行うことにより発射させたカラー液７を、人や車などの目標とする対象５０に向けるだけで対象５０にカラー液７を命中させて、対象５０を着色することができる。このように、操作部３０を回動するという簡単な操作を行うだけでシリンダ２内のカラー液７を発射させることができるため、とっさの場合にも迅速に目標とする対象５０をカラー液７で着色することができる。
【００３１】
カラー液７は、シリンダ２内のピストン５が移動不可能となる状態（シリンダ２の前面に到達する）になるまでカラー液発射装置１から発射される。カラー液７が全て発射された後、ガスボンベ３３のガスが残っている状態にあっても、連結部１０に形成されたガス流出穴１９より外部にガスが流出して圧力が下がり、シリンダ２の破裂が起こらないようになっている。
【００３２】
使用し終わったカラー液発射装置１は、シリンダ２と連結部１０とを分離してシリンダ２よりピストン５を取り出してシリンダ２及びピストン５を清掃した後、再度シリンダ２内にピストン５を奥まで挿入し、その後、連結部１０をシリンダ２に固定し、更に操作部３０の螺合深さを緩めてから操作部３０の開閉蓋３１を開放して使い切ったガスボンベ３３を新しいガスボンベ３３に交換した後に開閉蓋３１を閉め、最後にノズル部３の発射口からカラー液７を再び注ぐことにより、カラー液発射装置１を繰り返し使用することができる。
【００３３】
また、上記のように、カラー液発射装置１内部には、常時圧力がかかるものではないため、カラー液発射装置１を構成するシリンダ２、ピストン５、連結部１０、操作部３０、の強度を常時圧力がかかるもの程まで高める必要がなく、カラー液発射装置１の製造コストの低減を図ることができる。
【００３４】
以上、実施形態について詳細に説明してきたが、本実施形態においては、操作部３０を操作してノズル部３からカラー液を発射して目標とする対象５０を着色することで識別するカラー液発射装置１を着脱自在に取り付ける取付台８において、該取付台８には、前記カラー液発射装置１が取り付けられた状態で前記操作部３０の誤操作を防止するためのロック部１２を備えたことにより、取付台８にカラー液発射装置１が取り付けられている時には誤操作が防止でき、更に取付台８からカラー液発射装置１を取り外すことによりロック部１２が解除されるため、カラー液７を迅速に発射させることができる。
【００３５】
また、取付台８には、前記カラー液発射装置１が取り付けられた状態で前記ノズル部３を封止するノズル封止部材４を備えたことにより、取付台８にカラー液発射装置１が取り付けられている時にはノズル部３からのカラー液７の漏れを防止でき、更に取付台８から取り外すことによりノズル封止部材４が解除されるため、カラー液７を迅速に発射させることができる。
【００３６】
また、取付台８には、前記カラー液発射装置１を携帯可能にする装着穴２６ａを備えたことにより、カラー液発射装置１を携帯することが可能となり、突然の出来事にも対応することができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上、説明したところから明らかなように、請求項１に係る発明においては、カラー液発射装置の取付台にカラー液発射装置が取り付けられている時には誤操作が防止でき、更に取付台から取り外すことによりロック部が解除されるため、カラー液を迅速に発射させることができる。
【００３８】
また、請求項２に係る発明においては、取付台にカラー液発射装置が取り付けられている時にはノズルからのカラー液の漏れを防止でき、更に取付台から取り外すことによりノズル封止部材が解除されるため、カラー液を迅速に発射させることができる。
【００３９】
また、請求項３に係る発明においては、カラー液発射装置を携帯することが可能となり、突然の出来事にも対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係るカラー液発射装置及びカラー液発射装置の取付台の斜視図である。
【図２】本実施形態に係るカラー液発射装置の分解斜視図である。
【図３】本実施形態に係るカラー液発射装置の断面図である。
【図４】本実施形態に係るカラー液発射装置の連結部の拡大図である。
【図５】本実施形態に係るカラー液発射装置及び取付台の（Ａ）側面図、（Ｂ）ノズル封止部の正面図、（Ｃ）ロック部の正面図である。
【図６】本実施形態に係る取付台の（Ａ）平面図（Ｂ）側面図、である。
【図７】本実施形態に係るカラー液発射装置の携帯状態を示す該略図である。
【図８】本実施形態に係るカラー液発射装置の使用状態を示す該略図である。
【符号の説明】
１  カラー液発射装置
３  ノズル部
４  ノズル封止部材
７  カラー液
８  取付台
１２  ロック部
２６ａ  装着穴
３０  操作部
５０  対象
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004148142.tif 000008
【図７】
2004148142.tif 000009
【図８】
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