(57)【要約】【課題】翼部への取り付けが容易で、かつ、外れることのない逆止弁を用いることにより、組立性に優れ、かつ、高粘度の粘性流体の使用にも対応することのできる流体圧ダンパー装置を提供すること。【解決手段】流体圧ダンパー装置１０は、半径方向内側に隔壁１１２が突出したケーシング１１と、半径外側に翼部１２０が突出した回動軸１２と、それらの間に区画形成された密閉空間内に充填されたオイルとを有している。翼部１２０は、第１の係合突部１２１、オリフィス１２５、および第２の係合突部１２２を備えている一方、逆止弁３０は、翼部１２０の周方向に位置する一方側端面の側でオリフィス１２５を覆う弁部３５と、弁部３５から第１および第２の係合突部１２１、１２２の各々の外側を回って翼部１２０の他方側端面まで屈曲する第１および第２の係合部３１、３２とを備えている。【選択図】      図２
2004308672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒内壁から半径方向内側に隔壁が突出したケーシングと、該ケーシング内に同軸状に挿入され、外周面から半径方向外側に、オリフィスが形成された翼部が突出した軸体と、該軸体と前記ケーシングとの間に区画形成された密閉空間内に充填された粘性流体と、前記ケーシングに対して前記軸体が軸線周りの一方側への相対回転時には前記オリフィスを開状態にして低負荷状態とし、他方側への相対回転時には前記オリフィスを閉状態にして高負荷状態とする逆止弁とを有する流体圧ダンパー装置において、
前記翼部は、第１の係合突部、前記オリフィス、および第２の係合突部を軸線方向にこの順に備えている一方、
前記逆止弁は、前記翼部の周方向に位置する一方側端面および他方側端面のうち、一方側端面の側で前記オリフィスを覆う弁部と、当該弁部から前記第１および第２の係合突部の各々の外側を回って前記翼部の他方側端面まで屈曲する第１および第２の係合部とを備え、
前記逆止弁は、前記第１および第２の係合部の内側に前記第１および第２の係合突部が嵌ることにより周方向に変位可能な状態で前記翼部に装着されていることを特徴とする流体圧ダンパー装置。
【請求項２】
請求項１において、前記第１および第２の係合部は、前記翼部の他方側端面の側で離間していることにより、各々がコの字形状を有していることを特徴とする流体圧ダンパー装置。
【請求項３】
請求項１において、前記第１および第２の係合部は、前記翼部の他方側端面の側で繋がっていることより、前記逆止弁は矩形枠状になっていることを特徴とする流体圧ダンパー装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記逆止弁は、前記ケーシングの内底と前記軸体の大径部とによって軸線方向の両側から支持されていることを特徴とする流体圧ダンパー装置。
【請求項５】
請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記逆止弁は、前記ケーシングの内底と、当該ケーシングの開口を塞ぐカバーとによって軸線方向の両側から支持されていることを特徴とする流体圧ダンパー装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかにおいて、前記隔壁、および前記翼部は、各々等角度間隔に複数、形成されていることを特徴とする流体圧ダンパー装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかにおいて、前記ケーシングは固定側部材であり、
前記軸体は、回動側部材であり、当該軸体の回転が前記低負荷状態と前記高負荷状態とに切り換えられることを特徴とする流体圧ダンパー装置。
【請求項８】
請求項７において、前記軸体には、トイレの便座、あるいは便蓋が機構的に連結されていることを特徴とする流体圧ダンパー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体圧を利用した流体圧ダンパ装置に関するものである。さらに詳しくは、当該流体圧ダンパー装置における逆止弁の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、洋式トイレの便座、あるいは便蓋を開閉するときの利便性を考慮して、トイレの便座や便蓋に流体圧ダンパー装置が機構的に連結されている。
【０００３】
この種の流体圧ダンパー装置は、ケーシングの内部に回動軸が挿入されているとともに、回動軸とケーシングとの間に形成された密閉空間内にはオイル（粘性流体）が充填されている。ここで、ケーシングの円筒内壁からは、半径方向内側に隔壁が突出している一方、回動軸の外周面からは翼部が突出し、密閉空間は、隔壁と翼部とによって複数のオイル室に区画されている。また、翼部にはオリフィスが形成されている一方、このオリフィスには逆止弁が構成されている。このため、ケーシングに対して回動軸が軸線周りの一方側への相対回転した時、オリフィスは開状態にあるため、低負荷状態であるが、他方側への相対回転時には、逆止弁によってオリフィスが閉状態となるので高負荷状態となる（例えば、特許文献１を参照）。従って、回動軸に便座や便蓋を機構的に連結しておけば、それらを小さな力で起立させることができる一方、それらを倒す際、たとえ手を離したとしても、自重でゆっくりと倒れるだけである。
【０００４】
しかしながら、従来の流体圧ダンパー装置に用いられている逆止弁は、板ばねを用いたもの、複数の部材を組み合わせたなど、耐久性が低く、かつ、組立に手間がかかるなどの問題点がある。
【０００５】
そこで、本願出願人は、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、回動軸１２の翼部１２０に、第１の係合突部１２１、オリフィス１２５、および第２の係合突部１２２を軸線方向にこの順に形成する一方、逆止弁３０Ｅとして、翼部１２０の周方向に位置する一方側端面の側でオリフィス１２５を覆う弁部３５Ｅと、弁部３５Ｅから第１の係合突部１２１、および第２の係合突部１２２の各々の内側を回って翼部１２０の他方側端面まで屈曲して第１の係合突部１２１、および第２の係合突部に対して各々係合するコの字形状の第１の係合部３１Ｅ、および第２の係合部３２Ｅとを備えたものを案出した。このような構成の逆止弁３０Ｅであれば、１つの部品で逆止弁を構成でき、かつ、弁部３５Ｅを板ばねで付勢したものと違って、耐久性にも優れている。
【０００６】
このような逆止弁３０Ｅを用いた流体圧流体ダンパー装置では、起立していた便座を倒そうとする動作を行うと、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ケーシング１１の方は固定されたまま、回動軸１２が反時計周りＣＣＷに回転するため、第２のオイル室２２のオイルは、加圧されて、オイルは第１のオイル室２１に移動しようとするが、その圧力で逆止弁３０Ｅの弁部３５Ｅが時計周りＣＷの方向に変位し、オリフィス１２５が塞がれる。このため、第１のオイル室２１のオイルは、ケーシング１１の円筒内壁と逆止弁３０Ｅとの隙間などから第２のオイル室２２に移動するだけである。従って、便座は、このときのオイルの流動抵抗によって高負荷状態になって、制動力が発生し、便座などを緩やかに閉じることができる。
【０００７】
これに対して、平伏していた便座を起こそうとする動作を行うと、図７（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、回動軸１２が時計周りＣＷに回転するため、第１のオイル室２１のオイルは、第２のオイル室２２に移動しようとし、その圧力で逆止弁３０Ｅの弁部３５Ｅが反時計周りＣＣＷの方向に変位し、オリフィス１２５は開放状態となる。従って、便座は低負荷状態になるので、小さな力で起こすことができる。
【０００８】
【特許文献１】
特開２０００−１６１４１２（図１および図３）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図７（Ａ）〜（Ｅ）に示す逆止弁３０Ｅを用いた流体圧流体ダンパー装置では、逆止弁３０Ｅが翼部１２０から外れやすいという問題点がある。すなわち、逆止弁３０Ｅは、低負荷時、図７（Ｅ）に示すように撓むが、このような変形は、コの字形状の第１の係合部３１Ｅ、および第２の係合部３２Ｅが第１の係合突部１２１、および第２の係合突部１２２から外れようとする方向の変形である。
【００１０】
そこで、逆止弁３０Ｅが外れないように、弁部３５Ｅ、第１の係合部３１Ｅ、および第２の係合部Ｅを太くする、あるいは、逆止弁３０Ｅを構成する樹脂にガラス繊維を添加するなどの方法で、逆止弁３０Ｅの剛性を高めることを検討したが、このような対策を行うと、第１の係合突部１２１、および第２の係合突部に対して、第１の係合部３１Ｅ、および第２の係合部３２Ｅを係合させにくくなって、組立てに手間がかかるという問題点がある。従って、図７（Ａ）〜（Ｄ）に示す逆止弁３０を用いた流体圧流体ダンパー装置では、オイルとして低粘度のオイルしか使用できないが、このようなオイルでは、軽い便座や便蓋を用いた場合にしか対応できないとういう問題点がある。
【００１１】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、翼部への取り付けが容易で、かつ、外れることのない逆止弁を用いることにより、組立性に優れ、かつ、高粘度の粘性流体の使用にも対応することのできる流体圧ダンパー装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明では、円筒内壁から半径方向内側に隔壁が突出したケーシングと、該ケーシング内に同軸状に挿入され、外周面から半径方向外側に、オリフィスが形成された翼部が突出した軸体と、該軸体と前記ケーシングとの間に区画形成された密閉空間内に充填された粘性流体と、前記ケーシングに対して前記軸体が軸線周りの一方側への相対回転時には前記オリフィスを開状態にして低負荷状態とし、他方側への相対回転時には前記オリフィスを閉状態にして高負荷状態とする逆止弁とを有する流体圧ダンパー装置において、前記翼部は、第１の係合突部、前記オリフィス、および第２の係合突部を軸線方向にこの順に備えている一方、前記逆止弁は、前記翼部の周方向に位置する一方側端面および他方側端面のうち、一方側端面の側で前記オリフィスを覆う弁部と、当該弁部から前記第１および第２の係合突部の各々の外側を回って前記翼部の他方側端面まで屈曲する第１および第２の係合部とを備え、前記逆止弁は、前記第１および第２の係合部の内側に前記第１および第２の係合突部が嵌ることにより周方向に変位可能な状態で前記翼部に装着されていることを特徴とする。
【００１３】
本願明細書における軸体とは、棒状のものだけでなく、筒状のものも含む意味である。
【００１４】
本発明では、ケーシングに対して回動軸が軸線周りの一方側に相対回転した時、オリフィスは開状態にあるため、低負荷状態であるが、他方側への相対回転時には、逆止弁によってオリフィスが閉状態となるので高負荷状態となる。従って、回動軸に便座や便蓋を機構的に連結しておけば、それらを小さな力で起立させることができる一方、それらを倒す際、たとえ手を離したとしても、自重でゆっくりと倒れるだけである。ここで、逆止弁の第１および第２の係合部は、オリフィスを覆う弁部から翼部の第１および第２の係合突部の各々の外側を回って屈曲して第１および第２の係合突部に係合している。従って、低負荷状態のとき、逆止弁が撓んでも、このような変形は、第１および第２の係合部が第１および第２の係合突部にさらに深く係合しようとする方向の変形である。従って、第１および第２の係合部については、剛性を高めなくても、外れることがないので、組立性に優れ、かつ、高粘度の粘性流体の使用にも対応することができる。
【００１５】
本発明において、前記第１および第２の係合部は、前記翼部の他方側端面の側で離間していることにより、各々がコの字形状を有していることが好ましい。このように構成すると、逆止弁を撓ませれば、第１の係合部、および第２の係合部の内側に第１および第２の係合突部を容易に嵌めることができる。
【００１６】
本発明において、前記第１および第２の係合部は、前記翼部の他方側端面の側で繋がっていることより、前記逆止弁は矩形枠状になっている構成を採用してもよい。
【００１７】
本発明において、前記隔壁、および前記翼部は、各々等角度間隔に複数、形成されていることが好ましい。このように構成すると、隔壁と翼部を所定の位置でストッパーとして機能させることができる。
【００１８】
本発明において、前記逆止弁は、前記ケーシングの内底と前記軸体の大径部とによって軸線方向の両側から支持されていることが好ましい。また、本発明において、前記逆止弁は、前記ケーシングの内底と、当該ケーシングの開口を塞ぐカバーとによって軸線方向の両側から支持されてことが好ましい。これらのいずれに構成を採用した場合も、逆止弁の第１および第２の係合部が第１および第２の係合突部の外側を回っているので、逆止弁がどのように撓んでも、翼部から外れることがない。
【００１９】
本発明において、前記ケーシングは、例えば、固定側部材であり、前記軸体は、回動側部材であり、当該軸体の回転が前記低負荷状態と前記高負荷状態とに切り換えられることになる。
【００２０】
本発明において、前記軸体には、トイレの便座、あるいは便蓋が機構的に連結される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図面を参照して、本発明を適用した流体ダンパー装置を説明する。
【００２２】
（全体構成）
図１は、本発明が適用された流体圧ダンパー装置を便座開閉用に用いた洋式トイレの説明図である。図２は、本発明が適用された流体圧ダンパー装置の分解斜視図である。図３（Ａ）〜（Ｅ）はそれぞれ、図２示す流体圧ダンパー装置において、起立していた便座を倒そうとする動作を行っているときの密閉空間内の様子を示す正面図、断面図、平伏している便座を起こそうとする動作を行っているときの密閉空間内の様子を示す正面図、断面図、および逆止弁が変形した様子を示す説明図である。
【００２３】
図１に示す洋式便器１は、便器本体２、水タンク３、便蓋６、便座ユニット４などから構成され、便座ユニット４は、便座５、および本体カバー７を備えている。本体カバー７の内部には、図２に示す流体圧ダンパー装置１０が内蔵されている。
【００２４】
図２において、流体圧ダンパー装置１０では、有底筒状のケーシング１１と、このケーシング１１の内部に挿入される回動軸１２（軸体）と、回動軸１２の端部が貫通する穴１３０が形成されたカバー１３とを有しており、ケーシング１１内に回動軸１２を挿入した後、ケーシング１１のフランジ部１１５にカバー１３をねじで固定し、オイルを密封する構造になっている。
【００２５】
また、回動軸１２の軸線方向の略中央位置には、大径部１２６が形成され、そこにはＯリング５１（図３を参照）を装着するＯリング装着溝１２７が形成されている。従って、回動軸１２のＯリング装着溝１２７にＯリング５１を装着する一方、ケーシング１１内に所定量のオイル（粘性流体）を注入しておき、しかる後に、ケーシング１１内に回動軸１２を挿入すれば、回動軸１２とケーシング１１との間には密閉空間２０が区画形成されるとともに、この密閉空間２０内にオイルが充填された状態となる。
【００２６】
（ダンパー機構）
図２および図３（Ａ）、（Ｂ）において、ケーシング１１の円筒内壁１１１からは、半径方向内側に一対の隔壁１１２が回動軸１２の外周面近傍まで突出している一方、回動軸１２の外周面からは一対の翼部１２０が突出し、密閉空間２０は、隔壁１１２と翼部１２０とによって複数のオイル室に区画されている。すなわち、隔壁１１２によって区画形成された２つの空間は各々、翼部１２０によって、翼部１２０に対して時計周りＣＷの側に位置する第１のオイル室２１と、翼部１２１に対して反時計周りＣＣＷの側に位置する第２のオイル室２２とに区画形成されている。
【００２７】
また、翼部１２１にはオリフィス１２５が形成されている一方、この翼部１２０には、オリフィス１２５を開閉する逆止弁３０が装着されている。
【００２８】
本形態において、翼部１２０には、凹部からなるオリフィス１２５の両側に第１の係合突部１２１および第２の係合突部１２２が形成されている。従って、翼部１２０では、第１の係合突部１２１、オリフィス１２５、および第２の係合突部１２２が軸線方向にこの順に並んでおり、第１の係合突部１２１の軸線方向における外側（大径部１２６の側）、および第２の係合突部１２２の軸線方向における外側（先端側）には各々、断面矩形の切り欠きが形成されている。
【００２９】
逆止弁３０は、翼部１２０の周方向に位置する２つの端面のうち、反時計周りＣＣＷ側の端面（一方側端面）の側でオリフィス１２５を覆う平板状の弁部３５と、弁部３５の一方端から第１の係合突部１２１の外側を回って翼部１２０の時計周りＣＷ側の端面（他方側端面）まで屈曲して第１の係合突部１２１に係合する第１の係合部３１と、弁部３５の他方端から第２の係合突部１２２の外側を回って翼部１２０の時計周りＣＷ側の端面まで屈曲して第２の係合突部１２２に係合する第２の係合部３２とを備えた樹脂成形品である。
【００３０】
ここで、第１および第２の係合部３１、３２は、翼部１２０の反時計周りＣＣＷ側の端面の側で離間しており、各々がコの字形状を有している。
【００３１】
このように構成した逆止弁３０は、第１および第２の係合部３１、３２の内側に第１および第２の係合突部１２１、１２２が嵌ることにより周方向に変位可能な状態で翼部１２０に装着される。また、ケーシング１１の内部に回動軸１２を挿入した状態で、逆止弁３０は、ケーシング１１の内底と回動軸１２の大径部１２６とによって軸線方向の両側から支持される。
【００３２】
（動作）
このように構成した流体圧流体ダンパー装置１０に対して、その回動軸１２に便座を機構的に連結した場合の動作を説明する。
【００３３】
本形態の流体圧流体ダンパー装置１０では、起立していた便座を倒そうとする動作を行うと、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ケーシング１１の方は固定されたまま、回動軸１２が反時計周りＣＣＷに回転する。その際、回動軸１２の外周面は、隔壁１１２の先端面を摺動しながら反時計周りＣＣＷに回転し、翼部１２０は、反時計周りＣＣＷに回転しながら第２のオイル室２２を狭める。その結果、第２のオイル室２２のオイルは加圧されて、第１のオイル室２１に移動しようとするが、その圧力で逆止弁３０が時計周りＣＷの方向に変位し、翼部１２０の反時計周りＣＣＷの側に位置する端面に弁部３５が押し付けらる。その結果、オリフィス１２５は、弁部３５で塞がれるため、第１のオイル室２１のオイルは、ケーシング１１の円筒内壁１１１と逆止弁３０との隙間などから第２のオイル室２２に移動するだけである。従って、便座は、このときのオイルの流動抵抗によって高負荷状態になって、制動力が発生するので、緩やかに閉じることができる。
【００３４】
これに対して、平伏していた便座を起こそうとする動作を行うと、図３（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、ケーシング１１の方は固定されたまま、回動軸１２が時計周りＣＷに回転する。その際、回動軸１２の外周面は、隔壁１１２の先端面を摺動しながら時計周りＣＷに回転し、翼部１２０は、時計周りＣＷに回転しながら第１のオイル室２１を狭める。その結果、第１のオイル室２１のオイルは、第２のオイル室２２に移動しようとし、その圧力で逆止弁３０が反時計周りＣＣＷの方向に変位し、翼部１２０の反時計周りＣＣＷ側の端面から弁部１２５が離間する。その結果、オリフィス１２５は開放状態となり、第１のオイル室２１のオイルは、オリフィス１２５から第２のオイル室２２に自由に移動する。従って、便座は低負荷状態になるので、小さな力で起こすことができる。
【００３５】
（本形態の効果）
このようにして、オイルの流体圧と逆止弁３０とを用いて、高負荷状態と低負荷状態とを発生させる際、高負荷状態のときには、逆止弁３０の弁部３５が翼部１２０に押し付けられるので変形しにくいが、低負荷状態のときには、弁部３５が翼部１２０から離間しているので、オイルの圧力を弁部３５全体が受けることになって、図３（Ｅ）に示すように逆止弁３０Ｅが撓む。それでも、本形態では、逆止弁３０の第１および第２の係合部３１、３２は、翼部１２０の第１および第２の係合突部１２１、１２２の各々の外側を回って屈曲して第１および第２の係合突部１２１、１２２に係合している。従って、低負荷状態のとき、逆止弁３０が撓んでも、このような変形は、第１および第２の係合部３１、３２が第１および第２の係合突部１２１、１２２にさらに深く係合しようとする方向の変形であるので、逆止弁３０が翼部１２０から外れることはない。それ故、第１および第２の係合部３１、３２については、剛性を高める必要がないので、流体圧流体ダンパー装置１０を組み立てる際、逆止弁３０を小さな力で変形させて翼部１２０に装着することができる。よって、組立性に優れている。また、本形態の逆止弁３０は、撓んでも、外れることがないので、重い便座に対応するときに用いられる高粘度の粘性流体にも対応することができる。
【００３６】
また、逆止弁３０は、第１および第２の係合部３１、３２が翼部１２０の時計回りＣＷ側の端面の側で離間し、各々がコの字形状を有している。このため、逆止弁３０を撓ませて、第１の係合部３１、および第２の係合部３２の内側に第１および第２の係合突部１２１、１２２を容易に嵌めることができる。
【００３７】
さらに本形態では、ケーシング１１の内部に回動軸１２を挿入した状態で、逆止弁３０は、ケーシング１１の内底と回動軸１２の大径部１２６とによって軸線方向の両側から支持され、かつ、逆止弁３０の第１および第２の係合部３１、３２が第１および第２の係合突部１２１、１２２の外側を回っているので、逆止弁３０がどのように撓んでも、翼部１２０から外れることがない。
【００３８】
しかも本形態では、隔壁１１２、および翼部１２０は、各々等角度間隔に２個ずつ、形成されているため、隔壁１１２と翼部１２０を所定の位置で当接させてストッパーとして利用することができる。
【００３９】
［実施の形態２］
図４および図５はそれぞれ、本発明の実施の形態２に係る流体圧ダンパー装置の要部の分解斜視図、この流体圧ダンパー装置全体の断面図である。
【００４０】
実施の形態１では、ケーシング１１の内部に回動軸１２を挿入した状態で、逆止弁３０が、ケーシング１１の内底と回動軸１２の大径部１２６とによって軸線方向の両側から支持される構造であったが、図４および図５に示すように、逆止弁が、ケーシングの内底と、このケーシングの開口を塞ぐカバーとによって軸線方向の両側から支持されている構成を採用してもよい。
【００４１】
図４および図５において、本形態の流体ダンパー装置１０は、便蓋および便座の双方に機構的に連結される回動軸を備えるもので、第１のケーシング１１Ａと、この第１のケーシング１１Ａの内部に挿入される第１の回動軸１２Ａと、第１の回動軸１２Ａの端部が貫通する穴が形成されたカバー１３Ａとを有しており、第１のケーシング１１Ａ内に第１の回動軸１２Ａを挿入した後、第１のケーシング１１Ａのフランジ部１１５にカバー１３Ａをねじで固定し、しかる後に溶接する構造になっている。ここで、カバー１３Ａは、便座を操作したときにクリック感を出すためのもので、詳細な図示を省略するが、板ばねに保持されたピンが第１の回動軸１２Ａの外周面に形成されている凹部１２９内のピンを乗り越えるときの衝撃でクリック感を発生させる。
【００４２】
本形態では、第１の回動軸１２Ａの軸線方向の略中央位置から先端側にはＯリング５２を装着するＯリング装着溝１２７Ａが形成されている。また、第１の回動軸１２Ａの軸線方向の略中央位置から基端寄りの位置にもＯリング５３を装着するＯリング装着溝１２８Ａが形成されており、第１の回動軸１２Ａの外周面とカバー１３Ａの内周面との間はＯリング５３によって密閉される。さらに、カバー１３Ａの外周面にもＯリング５４を装着するＯリング装着溝１３１が形成されており、カバー１３Ａの外周面と第１のケーシング１１Ａとの間も密閉される。従って、各Ｏリング装着溝にＯリングを装着する一方、第１のケーシング１１Ａ内に所定量のオイル（粘性流体）を注入しておき、しかる後に、ケーシング１１Ａ内に第１の回動軸１２Ａを挿入し、カバー１３Ａを取り付ければ、第１の回動軸１２Ａと第１のケーシング１１Ａとの間には密閉空間が区画形成されるとともに、この密閉空間内にはオイルが充填された状態となる。
【００４３】
また、第１のケーシング１１Ａの円筒内壁１１１からは、半径方向内側に一対の隔壁１１２が回動軸１２Ａの外周面近傍まで突出している一方、回動軸１２Ａの外周面からは一対の翼部１２０が突出し、密閉空間は、実施の形態１と同様、隔壁１１２と翼部１２０とによって複数のオイル室に区画される。また、翼部１２０にはオリフィス１２５が形成されている一方、この翼部１２０には、オリフィス１２５を開閉する逆止弁３０が装着される。
【００４４】
この逆止弁３０も、実施の形態１と同様、翼部１２０の周方向に位置する２つの端面のうち、反時計周りＣＣＷ側の端面（一方側端面）の側でオリフィス１２５を覆う平板状の弁部３５と、弁部３５の一方端から第１の係合突部１２１の外側を回って翼部１２０の時計周りＣＷ側の端面（他方側端面）まで屈曲して第１の係合突部１２１に係合するコの字形状の第１の係合部３１と、弁部３５の他方端から第２の係合突部１２２の外側を回って翼部１２０の時計周りＣＷ側の端面まで屈曲して第２の係合突部１２２に係合するコの字形状の第２の係合部３２とを備えた樹脂成形品である。
【００４５】
このような構成は、実施の形態１と同様であるため、その動作などについては説明を省略するが、本形態において、逆止弁３０は、第１のケーシング１１Ａの内底と、第１のケーシング１１Ａの開口を塞ぐカバー１３Ａの端面とによって軸線方向の両側から支持される。
【００４６】
このように構成した流体圧ダンパー装置では、逆止弁３０は、第１および第２の係合部３１、３２が、オリフィス１２５を覆う弁部３５から翼部１２０の第１および第２の係合突部１２１、１２２の各々の外側を回って屈曲して第１および第２の係合突部１２１、１２２に係合している。従って、低負荷状態のとき、逆止弁３０が撓んでも、このような変形は、第１および第２の係合部３１、３２が第１および第２の係合突部１２１、１２２にさらに深く係合しようとする方向の変形であるので、外れることがないなど、実施の形態１と同様な効果を奏する。
【００４７】
また、本形態において、逆止弁３０は、第１のケーシング１１Ａの内底と、カバー１３Ａの端面とによって軸線方向の両側から支持され、かつ、逆止弁３０の第１および第２の係合部３１、３２が第１および第２の係合突部１２１、１２２の外側を回っているので、逆止弁３０がどのように撓んでも、翼部１２０から外れることがない。
【００４８】
なお、本形態の流体圧流体ダンパー装置は、便蓋および便座の双方に機構的に連結される２本の回動軸を備えるもので、図５に示すように、便座が機構的に連結される第１の回動軸１２Ａには、便蓋が機構的に連結される第２の回動軸１２Ｂが貫通している。また、第２の回動軸１２Ｂの端部には、ロータ６０（軸体）が嵌め込み固定され、このロータ６０に対しても、図３を参照して説明した流体ダンパー機構が構成されている。
【００４９】
すなわち、第１のケーシング１１Ａのフランジ部に対しては、カバー１３を介して第２のケーシング１１Ｂが連結され、この第２のケーシング１１Ｂの内側にロータ６０が配置される。ここで、ロータ６０の大径部６１には、Ｏリング５５が装着されるＯリング装着溝６２が形成されている。従って、第２のケーシング１１Ｂ内に所定量のオイル（粘性流体）を注入しておき、しかる後に、ケーシング１１Ｂ内にロータ６０を挿入し、第２のケーシング１１Ｂの開口をカバー１３Ａで塞げば、ロータ６０と第２のケーシング１１Ｂとの間には密閉空間が区画形成されるとともに、この密閉空間内にはオイルが充填された状態となる。
【００５０】
ここで、第２のケーシング１１Ｂとロータ６０との間にも、実施の形態１で説明したように、翼部１２０および逆止弁３０によって流体圧ダンパー機構を構成しておけば、便座だけでなく、便蓋についても、小さな力で起立させることができる一方、便蓋を倒す際、たとえ手を離したとしても、ゆっくりと倒れるだけである。
【００５１】
［実施の形態３］
実施の形態１では、逆止弁３０の第１および第２の係合部３１、３２は、翼部１２０の反時計周りＣＣＷ側の端面の側で離間しており、各々がコの字形状を有していたが、図６に示すように、第１および第２の係合部３１、３２が翼部１２０の反時計周りＣＣＷの側で繋がっていることより、逆止弁３０が矩形枠状になっている構成を採用してもよい。その他の構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分には、同一の符号を付して図示することにして、それらの説明を省略する。
【００５２】
［その他の実施の形態］
なお、上記の実施の形態のいずれにおいても、ケーシング１１、およびケーシング１１の内側に配置された軸体（回動軸１１、第１の回動軸１１Ａ、ロータ６０）のうち、ケーシング１１が固定側部材とされ、軸体が回転する構造になっていたが、軸体が固定側部材とされ、ケーシング１１の方が回転する構成であってもよい。
【００５３】
また、本発明を適用した流体圧ダンパー装置は、便座や便蓋に対するタンパー装置に限らず、各種の機器においてダンパー装置として用いることができる。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、ケーシングに対して回動軸が軸線周りの一方側に相対回転した時、オリフィスは開状態にあるため、低負荷状態であるが、他方側への相対回転時には、逆止弁によってオリフィスが閉状態となるので高負荷状態となる。従って、回動軸に便座や便蓋を機構的に連結しておけば、それらを小さな力で起立させることができる一方、それらを倒す際、たとえ手を離したとしても、自重でゆっくりと倒れるだけである。ここで、逆止弁の第１および第２の係合部は、オリフィスを覆う弁部から翼部の第１および第２の係合突部の各々の外側を回って屈曲して第１および第２の係合突部に係合している。従って、低負荷状態のとき、逆止弁が撓んでも、このような変形は、第１および第２の係合部が第１および第２の係合突部にさらに深く係合しようとする方向の変形である。従って、第１および第２の係合部については、剛性を高めなくても、外れることがないので、組立性に優れ、かつ、高粘度の粘性流体の使用にも対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された流体圧ダンパー装置を便座開閉用に用いた洋式トイレの説明図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る流体圧ダンパー装置の分解斜視図である。
【図３】図２に示す流体圧ダンパー装置において、起立していた便座を倒そうとする動作を行っているときの密閉空間内の様子を示す正面図、断面図、平伏している便座を起こそうとする動作を行っているときの密閉空間内の様子を示す正面図、断面図、および逆止弁が変形した様子を示す説明図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る流体圧ダンパー装置の要部の分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る流体圧ダンパー装置の断面図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る流体圧ダンパー装置の分解斜視図である。
【図７】従来の流体圧ダンパー装置において、起立していた便座を倒そうとする動作を行っているときの密閉空間内の様子を示す正面図、断面図、平伏している便座を起こそうとする動作を行っているときの密閉空間内の様子を示す正面図、断面図、および逆止弁が変形した様子を示す説明図である。
【符号の説明】
１  洋式便器
２  便器本体
４  便座ユニット
５  便座
６  便蓋
１０  流体圧ダンパー装置
１１  ケーシング
１１Ａ  第１のケーシング
１１Ｂ  第２のケーシング
１２Ａ  第１の回動軸
１２Ｂ  第２の回動軸
１２  回動軸（軸体）
１２Ａ  第１の回動軸
１３、１３Ａ  カバー
２０  密閉空間
２１  第１のオイル室
２２  第２のオイル室
３０  逆止弁
３１  第１の係合部
３２  第２の係合部
３５  弁部
６０  ロータ（軸体）
１１１  ケーシングの円筒内壁
１１２  隔壁
１２０  翼部
１２１  第１の係合突部
１２２  第２の係合突部
１２５  オリフィス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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