(57)【要約】【課題】駆動用ＦＰＣのコネクタからの発光用ＦＰＣの抜け外れを防止できる液晶表示装置を提供する。【解決手段】駆動用ＦＰＣ１１の上端縁をＬＣＤセル２のアレイ基板４の表面側の下端縁に接続する。ＬＣＤセル２の裏面側にバックライト２１の発光面２７を対向させて配設する。バックライト２１の発光ダイオード２４を発光させる発光用ＦＰＣ３１の上端側の接続片部３２をバックライト２１の発光面２７側の下端縁に接続する。駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１間の引き出し位置の相違が小さくなる。発光用ＦＰＣ１１の中央部３５を正面視Ｓ字状にして両端間の距離が伸縮可能な形状とする。駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１を折り曲げたり開いたりした際に発光用ＦＰＣ３１の中央部３５が長手方向に向けて伸縮する。【選択図】        図１
2004252339.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略平板状の平面表示パネルと、
この平面表示パネルに取り付けられ、この平面表示パネルを駆動させ厚さ方向に向けてフレキシブルなパネル駆動用基板と、
面状の光を発光する発光面を備え、この発光面を前記平面表示パネルに対向させて配設され、この発光面から発光される面状の光を前記平面表示パネルへと照射させる略平板状の面状光源部と、
この面状光源部の発光面側に取り付けられてこの面状光源部を駆動させ、前記パネル駆動用基板に接続されてこのパネル駆動用基板とともに前記面状光源部の発光面の反対側に折り曲げられて配設され厚さ方向に向けてフレキシブルな光源駆動用基板と
を具備したことを特徴とした平面表示装置。
【請求項２】
光源駆動用基板は、面状光源部に向かう方向に伸縮可能である
ことを特徴とした請求項１記載の平面表示装置。
【請求項３】
略平板状の平面表示パネルと、
この平面表示パネルに取り付けられ、この平面表示パネルを駆動させ厚さ方向に向けてフレキシブルなパネル駆動用基板と、
面状の光を発光する発光面を備え、この発光面を前記平面表示パネルに対向させて配設され、この発光面から発光される面状の光を前記平面表面パネルへと照射させる略平板状の面状光源部と、
この面状光源部に一端が取り付けられてこの面状光源部を駆動させ、前記パネル駆動用基板に他端が接続されてこのパネル駆動用基板とともに前記面状光源部の発光面の反対側に折り曲げられて配設され、これら両端間の距離が伸縮可能であり厚さ方向に向けてフレキシブルな光源駆動用基板と
を具備したことを特徴とした平面表示装置。
【請求項４】
光源駆動用基板は、正面視略Ｓ字状である
ことを特徴とした請求項２または３記載の平面表示装置。
【請求項５】
光源駆動用基板は、幅方向の側部が切り欠きかれている
ことを特徴とした請求項２または３記載の平面表示装置。
【請求項６】
光源駆動用基板の中央部には、この光源駆動用基板の一側面のみに保護層が設けられている
ことを特徴とした請求項２ないし５いずれか記載の平面表示装置。
【請求項７】
請求項１ないし６いずれか記載の平面表示装置の平面表示パネルは、液晶パネルである
ことを特徴とした液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、面状光源部からの面状の光を平面表示パネルへと照射させる平面表示装置および液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の平面表示装置としての液晶表示装置は、矩形平板状の平面表示パネルとしての液晶パネルを備えている。この液晶パネルの一側縁における一主面としての表面側には、この液晶パネルを駆動させる略矩形平板状のパネル駆動用基板としてのフレキシブルプリント基板である駆動用ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）の一端部が電気的に接続されている。この駆動用ＦＰＣは厚さ方向に向けてフレキシブルに構成されており、この駆動用ＦＰＣの表面側には駆動回路としてのインターフェイス回路が実装されている。
【０００３】
また、液晶パネルの他主面である裏面側には、この液晶パネルの裏面側へと面状の光を照射させる面光源部としての略矩形平板状のバックライトが略並行に対向して取り付けられている。このバックライトは、矩形平板状の導光板を備えており、この導光板の一側に対向して複数の光源としての発光ダイオードが取り付けられている。これら発光ダイオードは、これら発光ダイオードから発光される光を導光板の一側面部である光入射部へと入射させる。また、導光板は、各発光ダイオードから光入射部へと入射した光を表面側に向けて面状に屈折させて、この面状に屈折させた光を液晶パネルの裏面側に照射させる。
【０００４】
そして、バックライトは、各発光ダイオードを液晶パネルの一側縁側に向けた状態で、この液晶パネルの裏面側に導光板を略並行に対向させて配設されている。この状態で、駆動用ＦＰＣは、バックライトの裏面側へと折り曲げられて、インターフェイス回路をバックライトの裏面側に配設させる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
特に、この駆動用ＦＰＣ基板が、バックライトの各発光ダイオードが表面側に実装され、これら発光ダイオードを発光させるフレキシブルプリント基板である発光用ＦＰＣに接続されている場合であって、さらに、この発光用ＦＰＣの長手方向における一端部がバックライトの裏面側に接続されている場合には、これら発光用ＦＰＣおよび駆動用ＦＰＣをバックライトの導光板の裏面側へと折り曲げられて配設させることにより、これら発光用ＦＰＣおよび駆動用ＦＰＣの厚さ方向である高さ方向における引き出し位置が大きく相違する。
【０００６】
また、これら駆動用ＦＰＣおよび発光用ＦＰＣは、バックライトの裏面側に折り曲げられた状態で、液晶パネルとともにフレームに組み込まれる。ところが、この液晶パネルの駆動用ＦＰＣに発光用ＦＰＣを取り付ける作業は、これら駆動用ＦＰＣおよび発光用ＦＰＣを折り曲げる前にするが一般的である。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−２３１０３３号公報（第３−５頁、図１−２）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、上記液晶表示装置では、液晶パネルから引き出される駆動用ＦＰＣの高さ方向における引き出し位置と、バックライト引き出される発光用ＦＰＣの高さ方向における引き出し位置とが大きく相違する。このため、これら駆動用ＦＰＣおよび発光用ＦＰＣをバックライトの裏面側に向けて折り曲げる前に、これら駆動用ＦＰＣおよび発光用ＦＰＣの長さを合わせて接続すると、これら駆動用ＦＰＣおよび発光用ＦＰＣをバックライトの裏面側に向けて折り曲げた際に、これら駆動用ＦＰＣおよび発光用ＦＰＣの長さが余って浮き上がった状態となってしまう。
【０００９】
また、これら駆動用ＦＰＣおよび発光用ＦＰＣをバックライトの裏面側に向けて折り曲げた状態で、これら駆動用ＦＰＣおよび発光用ＦＰＣの長さを合わせてコネクタにて接続すると、これら駆動用ＦＰＣおよび発光用ＦＰＣをバックライトの裏面側から開いた際に、これら駆動用ＦＰＣおよび発光用ＦＰＣのいずれかの長さが足りず、これら駆動用ＦＰＣおよび発光用ＦＰＣ間を接続するコネクタが抜けやすくなるという問題を有している。
【００１０】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、パネル駆動用基板および光源駆動用基板間の接続の外れを防止できる平面表示装置および液晶表示装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、略平板状の平面表示パネルと、この平面表示パネルに取り付けられ、この平面表示パネルを駆動させ厚さ方向に向けてフレキシブルなパネル駆動用基板と、面状の光を発光する発光面を備え、この発光面を前記平面表示パネルに対向させて配設され、この発光面から発光される面状の光を前記平面表示パネルへと照射させる略平板状の面状光源部と、この面状光源部の発光面側に取り付けられてこの面状光源部を駆動させ、前記パネル駆動用基板に接続されてこのパネル駆動用基板とともに前記面状光源部の発光面の反対側に折り曲げられて配設され厚さ方向に向けてフレキシブルな光源駆動用基板とを具備したものである。
【００１２】
そして、光源駆動用基板を面状光源部の発光面側に取り付ける。この結果、これらパネル駆動用基板および光源駆動用基板の厚さ方向における引き出し位置の相違が小さくなる。したがって、これらパネル駆動用基板および光源駆動用基板を面状光源部の発光面の反対側に折り曲げたり、これらパネル駆動用基板および光源駆動用基板を面状光源部の発光面の反対側から開いたりする際における、これらパネル駆動用基板および光源駆動用基板間の接続の外れを防止できる。
【００１３】
また、略平板状の平面表示パネルと、この平面表示パネルに取り付けられ、この平面表示パネルを駆動させ厚さ方向に向けてフレキシブルなパネル駆動用基板と、面状の光を発光する発光面を備え、この発光面を前記平面表示パネルに対向させて配設され、この発光面から発光される面状の光を前記平面表面パネルへと照射させる略平板状の面状光源部と、この面状光源部に一端が取り付けられてこの面状光源部を駆動させ、前記パネル駆動用基板に他端が接続されてこのパネル駆動用基板とともに前記面状光源部の発光面の反対側に折り曲げられて配設され、これら両端間の距離が伸縮可能であり厚さ方向に向けてフレキシブルな光源駆動用基板とを具備したものである。
【００１４】
そして、面状光源部に一端が取り付けられパネル駆動用基板に他端が接続された光源駆動用基板の両端間の距離を伸縮可能とした。この結果、これらパネル駆動用基板および光源駆動用基板を面状光源部の発光面の反対側に折り曲げたり、これらパネル駆動用基板および光源駆動用基板を面状光源部の発光面の反対側から開いたりした際に、光源駆動用基板の両端間の距離が伸縮する。よって、これらパネル駆動用基板および光源駆動用基板を折り曲げたり開いたりした際における、これらパネル駆動用基板および光源駆動用基板間の接続の外れを防止できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の液晶表示装置の第１の実施の形態の構成を図１ないし図５を参照して説明する。
【００１６】
図１ないし図５において、１は平面表示装置としての液晶表示装置で、この液晶表示装置１は、例えば携帯電話などに用いられる略矩形平板状の平面表示パネルとしての液晶パネルであるＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ）セル２を備えている。このＬＣＤセル２の中央部には、画像を表示させる矩形状の表示領域３が形成されている。
【００１７】
さらに、このＬＣＤセル２は、絶縁性基板であるガラス基板の一主面である表面上に図示しない薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）や透明画素電極（ＩＴＯ）などがマトリクス状に形成されて構成された矩形平板状のアレイ基板４を備えている。このアレイ基板４の一主面である表面側には、長手方向における一端部である上端部を合わせた状態で、一主面である表面上に図示しない対向電極が形成された矩形平板状の対向基板５の表面側を対向させて取り付けられている。この対向基板５の幅寸法はアレイ基板４の幅寸法に略等しく、また、この対向基板５の長手寸法はアレイ基板４の長手寸法よりも小さい。さらに、これらアレイ基板４と対向基板５との間には図示しない液晶が介挿されて封止されている。
【００１８】
そして、これらアレイ基板４および対向基板５それぞれの裏面には、これらアレイ基板４および対向基板５を透過する光を光学的に変化させる光学シート６，７が取り付けられている。さらに、対向基板５が対向して取り付けられていないアレイ基板４の下端部の表面側の縁部には、パネル駆動用基板としての細長略矩形シート状の駆動用ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）１１の長手方向における一端部である上端縁が取り付けられている。この駆動用ＦＰＣ１１は、ＬＣＤセル２を駆動させてこのＬＣＤセル２に画像を表示させ、厚さ方向に向けてフレキシブルである。
【００１９】
さらに、この駆動用ＦＰＣ１１の上端部における幅方向における一側部には、この駆動用ＦＰＣ１１の長手方向および幅方向に沿って細長矩形状に切り欠かれた切欠凹部１２が形成されている。この切欠凹部１２は、駆動用ＦＰＣ１１の長手方向における略中間部まで至っている。さらに、駆動用ＦＰ１１Ｃの表面における幅方向の一側部には、コネクタ１３が実装されている。このコネクタ１３は、駆動用ＦＰＣ１１の切欠凹部１２の下端縁に実装されている。
【００２０】
一方、ＬＣＤセル２の裏面側には、面状光源部としての面光源装置である略矩形平板状のバックライト２１が略並行に対向して取り付けられている。このバックライトは、ＬＣＤセル２の表示領域３の裏面側に面状の光を照射させて、この表示領域３に表示される画像を使用者に目視可能とさせる。また、このバックライト２１は、中央部に正面視矩形状の収容凹部２２が形成された有底矩形枠状のフレーム２３を備えている。このフレーム２３の収容凹部２２の長手方向における一端部には、点状の光を照射する光源としての複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）２４が幅方向に向けて等間隔に離間されて取り付けられている。
【００２１】
さらに、これら発光ダイオード２４を除くフレーム２３の収容凹部２２には、面状光源変換体としての矩形平板状の導光板２５が収容されて取り付けられている。この導光板２５は、各発光ダイオード２４から発光された点状の光を屈折させて面状の光に変換させる。また、この導光板２５の長手方向における一端部が光入射面２６とされている。そして、この導光板２５は、光入射面２６を各発光ダイオード２４に対向させた状態で取り付けられている。また、この導光板２５の一主面である表面には、面状の光を照射させる発光面２７が形成されている。この発光面２７には、この発光面２７から照射される面状の光を光学的に変化させる矩形シート状の複数、例えば３枚の光学シート２８が重ね合わされた状態で取り付けられている。
【００２２】
したがって、バックライト２１は、このバックライト２１の導光板２５の発光面２７をＬＣＤセル２のアレイ基板４の裏面に並行に対向させた状態で、このＬＣＤセル２の裏面側に配設されて取り付けられている。このため、このバックライト２１の発光面２７から発光される面状の光は、ＬＣＤセル２の表示領域３の裏面側へと照射されて、このＬＣＤセル２の表示領域３を透過する。
【００２３】
そして、フレーム２３の収容凹部２２の一端である下端側の縁部には、略矩形平板状の光源駆動用基板としての発光用ＦＰＣ３１の一端部である上端部が接続されている。この発光用ＦＰＣ３１の一端部は、導光板２５の発光面２７側の一側縁部に接続されている。そして、この発光用ＦＰＣ３１は、各発光ダイオード２４に電力を供給してこれら発光ダイオード２４を駆動させて発光させる。また、この発光用ＦＰＣ３１は、厚さ方向に向けてフレキシブルである。また、この発光用ＦＰＣ３１は、駆動用ＦＰＣ１１とともに、バックライト２１の裏面側、すなわち導光板２５の発光面２７の反対側に向けて折り曲げられて配設されて収容されている。
【００２４】
さらに、この発光用ＦＰＣ３１の一端部は、フレーム２３の幅方向に沿った長手方向を有する細長矩形状の接続片部３２とされている。そして、この接続片部３２は、フレーム２３の収容凹部２２内に取り付けられた各発光ダイオード２４のそれぞれを覆っている。なお、これら各発光ダイオード２４は、フレーム２３の収容凹部２２の縁部から導光板２５の縁部に亘って、フレーム２３の収容凹部２２に収容されて取り付けられている。また、接続片部３２は、細長矩形状の両面テープ３３を介してアレイ基板４の下端縁の裏面側に貼り付けられて固定されている。
【００２５】
そして、この発光用ＦＰＣ３１の接続片部３２の長手方向における一端部の一側には、この発光用ＦＰＣ３１を駆動用ＦＰＣ１１に接続させる本体部３４が一体的に接続されて構成されている。この本体部３４の一端部である上端部は、駆動用ＦＰＣ１１の切欠凹部１２の内側に位置しており、この駆動用ＦＰＣ１１の切欠凹部１２に本体部３４を挿通させて配設できるように取り付けられている。
【００２６】
ここで、この本体部３４は、ＬＣＤセル２に向かう方向、すなわち図２に示すａ方向である長手方向および幅方向のそれぞれに向けて伸縮可能な形状、すなわちフレキシブルな柔軟性を有する形状に形成されている。言い換えると、この本体部３４は、両端間の距離が伸縮可能となるように、長手方向と交差する方向の成分を有するように細長状に折り曲げられた形状に形成されている。
【００２７】
具体的に、この本体部３４は、中央に位置する中央部３５が正面視略Ｓ字状に形成されており、この中央部３５の両端部に細長帯状の接続端部３６がそれぞれ一体的に形成されて構成されている。さらに、この本体部３４の中央部３５は、両側の異なる位置から凹状に切り欠いてジグザグ状、すなわちクランク状とされている。
【００２８】
詳細に説明すると、この本体部３４の中央部３５は、一方の接続端部３６の一端部から、この接続端部３６の一側に向けて突出した後に、直角に屈曲して他方の接続端部３６側に向けて突出し、さらに直角に屈曲して一方の接続端部３６の他側に向けて突出した後、直角に屈曲して他方の接続端部３６側に向けて突出し、また直角に屈曲して一方の接続端部３６の一側に向けて突出した後、他方の接続端部３６の一端部に一体的に接続されて構成されている。
【００２９】
さらに、この本体部３４の中央部３５は、図５に示すように、この本体部３４での主として長手方向におけるフレキシブル性を向上させるために一側面である裏面にのみ保護層としてのカバーレイ３７が設けられて片面部とされている。また、この本体部３４の接続端部３６のそれぞれには、両面にカバーレイ３７が設けられて両面部とされている。そして、この本体部３４の長手方向における他端側に位置する接続端部３６は、この本体部３４の中央部を駆動用ＦＰＣ１１の切欠凹部１２に挿通させた状態で、この駆動用ＦＰＣ１１の表面に実装されたコネクタ１３に嵌め込まれて電気的に接続されている。
【００３０】
また、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１のそれぞれは、図３および図４に示すように、ＬＣＤセル２の長手方向における他端である下端側に向けて取り付けて突出させた状態で、コネクタ１３を介して互いに接続されている。このとき、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１のそれぞれは、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１のそれぞれをフレーム２３の裏面側に折り曲げて、このフレーム２３の裏面に対向させて収容させる際に、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１のいずれかが弛んだりしなように、発光用ＦＰＣ３１を長手方向に向けて所定距離伸ばした状態で互いに接続されている。
【００３１】
次に、上記第１の実施の形態の組み立て動作を説明する。
【００３２】
まず、図１および図２に示すように、ＬＣＤセル２のアレイ基板４および対向基板５それぞれの表面に光学シート６，７を重ね合わせて取り付ける。
【００３３】
この後、このＬＣＤセル２のアレイ基板４の下端部の表面側の縁部に駆動用ＦＰＣ１１の上端部を接続し、この駆動用ＦＰＣ１１をＬＣＤセル２の下端側に突出させておく。
【００３４】
また、バックライト２１のフレーム２３の下端側の表面に、発光用ＦＰＣ３１の接続片部３２を取り付けて、この接続片部３２にてフレーム２３内の各発光ダイオード２４を覆う。このとき、この発光用ＦＰＣ３１をバックライト２１の下端側に突出させておく。
【００３５】
この状態で、この発光用ＦＰＣ３１の接続片部３２の表面に両面テープ３３を取り付ける。この後、ＬＣＤセル２の裏面側にバックライト２１の発光面２７を並行に対向させて、光学用ＦＰＣ３１の接続片部３２とアレイ基板４の下端部の裏面側とを両面テープ３３にて貼り付けて固定する。
【００３６】
さらに、発光用ＦＰＣ３１の本体部３４の中央部３５を長手方向に向けて伸ばし、この本体部３４の中央部３５を駆動用ＦＰＣ１１の切欠凹部１２を介してこの駆動用ＦＰＣ１１の裏面側から表面側へと挿通させる。この後、この本体部３４の下端側の接続端部３６を駆動用ＦＰＣ１１の表面に実装されたコネクタ１３に接続する。
【００３７】
この状態で、図３および図４に示すように、駆動用ＦＰＣ１１を発光用ＦＰＣ３１とともにバックライト２１の裏面側に向けて折り曲げる。そして、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１のそれぞれをバックライト２１の裏面側に対向させて配設する。
【００３８】
このとき、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１の厚さ方向における引き出し位置が、図４に示す距離ｂほど異なる。このため、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１のそれぞれをバックライト２１の裏面側に折り曲げた際に、予め伸ばしてコネクタ１３に接続した発光用ＦＰＣ１１の中央部３５が縮んで、この発光用ＦＰＣ３１の本体部３４の弛みが防止される。
【００３９】
次に、上記第１の実施の形態の作用を説明する。
【００４０】
まず、駆動用ＦＰＣ１１によって発光用ＦＰＣ３１から各発光ダイオード２４に電力を入力させ、これら各発光ダイオード２４を発光させる。
【００４１】
すると、これら各発光ダイオード２４から発光した線状の光が、導光板２５の光入射面２６へと入射する。
【００４２】
そして、この導光板２５の光入射面２６へと入射した光は、この導光板２５の発光面２７側に向けて屈曲して、この発光面２７から面状に発光する。
【００４３】
この後、この導光板２５の発光面２７からの面状の光は、ＬＣＤセル２の裏面側へと入射し、このＬＣＤセル２の表示領域４を透過して、このＬＣＤセル２の表示領域４に表示された画像を使用者に目視可能とする。
【００４４】
上述したように、上記第１の実施の形態によれば、発光用ＦＰＣ３１の上端縁をバックライト２１の表面側に取り付けたことにより、この発光用ＦＰＣ３１と、ＬＣＤセル２のアレイ基板４の表面側に上端縁が取り付けられた駆動用ＦＰＣ１１との厚さ方向における引出し位置の相違が小さくなる。
【００４５】
この結果、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１を折り曲げる前の状態で、この駆動用ＦＰＣ１１に対する発光用ＦＰＣ３１の長さを調整して接続してから、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１をバックライト２１の裏面側に折り曲げることにより生じる発光用ＦＰＣ３１の弛みを防止できる。
【００４６】
同時に、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１をバックライト２１の裏面側に折り曲げた状態で、この駆動用ＦＰＣ１１に対する発光用ＦＰＣ３１の長さを調整して接続してから、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１をバックライト２１の裏面側から開いた際に生じる発光用ＦＰＣ３１の突っ張りを防止できる。
【００４７】
したがって、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１をバックライト２１の裏面側に折り曲げたり、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１をバックライト２１の裏面側から開いたりする際における、駆動用ＦＰＣ１１のコネクタ１３に対する発光用ＦＰＣ３１の下端部の抜け外れを簡単な構成で防止できる。
【００４８】
さらに、この発光用ＦＰＣ３１の本体部３４の中央部３５を正面視略Ｓ字状に形成し、この中央部３５を長さ方向に向けて伸縮可能としたことにより、駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１をバックライト２１の裏面側に向けて折り曲げたり、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１をバックライト２１の裏面側から開いたりした際に、発光用ＦＰＣ３１の中央部３５が長手方向に沿って伸縮する。
【００４９】
この結果、これら駆動用ＦＰＣ１１および発光用ＦＰＣ３１を折り曲げたり開いたりした際に生じ得る、発光用ＦＰＣ３１の弛みや突っ張りをより効率良く防止できるから、駆動用ＦＰＣ１１のコネクタ１３に対する発光用ＦＰＣ３１の下端部の抜け外れを簡単な構成でより確実に効率良く防止できる。
【００５０】
なお、上記第１の実施の形態では、ＬＣＤセル２の裏面側に面状の光を照射して透過させるバックライト２１について説明したが、このＬＣＤセル２の表示領域３の表面側に面状の光を照射して反射させるフロントライトなどの面状光源部であってもよい。また、ＬＣＤセル２以外の平面表示パネルであっても対応させて用いることができる。
【００５１】
さらに、発光用ＦＰＣ３１を長手方向に向けて伸縮可能とするため、この発光用ＦＰＣ３１の本体部３４の中央部３５を正面視略Ｓ字状にしたが、図６に示す実施の形態のように、発光用ＦＰＣ３１の中央部の幅方向における両側部を交互に凹状に切り欠いて複数の切欠部４１を形成しても、上記第１の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。このとき、これら切欠部４１を発光用ＦＰＣ３１の中央部３５の長手方向に沿って、この中央部３５の両側部に長手方向に沿って交互に形成することにより、この発光用ＦＰＣ３１の中央部３５を正面視Ｓ字状あるいはクランク状にできる。
【００５２】
【発明の効果】
本発明によれば、光源駆動用基板を面状光源部の発光面側に取り付けたことにより、パネル駆動用基板および光源駆動用基板の厚さ方向における引き出し位置の相違が小さくなるから、これらパネル駆動用基板および光源駆動用基板を面状光源部の発光面の反対側に折り曲げたり開いたりする際の、これらパネル駆動用基板および光源駆動用基板間の接続の外れを防止できる。
【００５３】
また、パネル駆動用基板および光源駆動用基板を面状光源部の発光面の反対側に折り曲げたり開いたりした際に、光源駆動用基板の両端間の距離が伸縮するので、これらパネル駆動用基板および光源駆動用基板間の接続の外れを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液晶表示装置の第１の実施の形態におけるパネル駆動用基板および光源駆動用基板を開いた状態の一部を示す説明側面図である。
【図２】同上液晶表示装置を示す説明正面図である。
【図３】同上液晶表示装置のパネル駆動用基板および光源駆動用基板を折り曲げた状態を示す説明正面図である。
【図４】同上液晶表示装置の一部を示す説明側面図である。
【図５】同上液晶表示装置の光源駆動用基板の一部を示す説明正面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態の液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１    平面表示装置としての液晶表示装置
２    平面表示パネルとしての液晶パネルであるＬＣＤセル
１１    パネル駆動用基板としての駆動用ＦＰＣ
２１    面状光源部としてのバックライト
２７    発光面
３１    光源駆動用基板としての発光用ＦＰＣ
３７    保護層としてのカバーレイ
【図１】
2004252339.tif 000003
【図２】
2004252339.tif 000004
【図３】
2004252339.tif 000005
【図４】
2004252339.tif 000006
【図５】
2004252339.tif 000007
【図６】
2004252339.tif 000008