(57)【要約】【課題】ハスバギヤのねじれによる組み付け時の歯面傷付きを防ぐことができ、組み付け性を向上させ得る構造の駆動装置及びこの駆動装置を提供する。【解決手段】モータ１や駆動ギヤ５を搭載する駆動側の側板２に、ハスバギヤである第１従動ギヤ６の軸３及び従動ギヤ７の軸４を設けておく。第１、第２従動ギヤ６、７を他の駆動系と噛み合わせる前に軸３、４に取り付けて、あらかじめハスバギヤである駆動ギヤ５と噛み合わせる。これにより従動ギヤ６、７を独立して駆動ギヤ５に噛み合わせ、サブアセンブリ化する。従動ギヤ６、７側の回転負荷が小さい状態で組み付けでき、各ギヤ５、６、７の歯面を傷付けずに組み立て得る。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つの駆動ギヤと、該駆動ギヤに対として噛み合わせる複数の従動ギヤとを備える駆動装置において、上記駆動ギヤを配する支持部材側に上記従動ギヤを装着可能な複数の軸を設け、上記支持部材を駆動装置本体へ組み付ける前に、上記駆動ギヤ及び上記複数の従動ギヤを噛み合わせたサブアセンブリを構成可能としてなることを特徴とする駆動装置。
【請求項２】
請求項１駆動装置において、上記従動ギヤを装着する軸の軸端に面取りを施してなることを特徴とする駆動装置。
【請求項３】
請求項１または２の駆動装置において、上記駆動ギヤ及び上記従動ギヤがハスバギヤであることを特徴とする駆動装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかの駆動装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機等の画像形成装置の自動原稿送り装置等に用いられる駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、従来の複写機の自動原稿送り装置の分解斜視図、図２は図１装置で本体側に複数の従動ハスバギヤを組み付けた状態において駆動ギヤを後から取り付ける状態を示す分解斜視図である。図示のように、駆動ギヤ５から第１従動ギヤ６及び第２従動ギヤ７に駆動力を伝達する構成となっている。各ギヤ５、６、７はハスバギヤである。図中１０が駆動装置としての本体、１１が駆動対象の軸群、１２が本体１０側の側板である。また図中２は駆動側の側板で、モータ１と駆動ギヤ５とを搭載している。
【０００３】
この装置構成の場合、既に第１、第２従動ギヤ６、７は本体側の駆動系と噛み合った状態になっており、第１、第２従動ギヤ６、７は多少なりとも負荷トルクをもった状態となっている。この状態で図２に示すように駆動ギヤ５をセットしようとすると、不完全な噛み合い状態で、駆動ギヤ５をスラスト軸方向に移動させなければならず、スラスト軸方向の押し込み力でギヤ５、６、７を回転させながら、かつ駆動ギヤ５を同時に二つの従動ギヤ６、７と噛み合わせなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、一つの駆動ギヤ５に複数の従動ギヤ６、７が対となる駆動装置においては、駆動ギヤ５及び従動ギヤ６、７がハスバギヤの場合、組み付け時にギヤを傷付けるという問題がある。詳述すると、ハスバギヤは軸に対してねじれ角を持っているため、ギヤの歯面を合わせるときにギヤ同士の歯面と歯面がこすれて歯面に傷が付きやすいのである。特に、既に取り付けられた複数の従動ギヤ６、７に駆動ギヤ５を後付けする構成では、上述のように従動ギヤ６、７をも回転させながら歯面を合わせなければならず、組み付けが困難である。そして、ギヤの歯面が傷付くと噛み合いが悪化して負荷や騒音が増大してしまう。
【０００５】
本発明は上記従来の問題点にかんがみ、ハスバギヤのねじれによる組み付け時の歯面への加傷を防ぐことができ、組み付け性を向上させ得る構造の駆動装置及びこの駆動装置を用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る駆動装置は、上記目的を達成するために、一つの駆動ギヤと、該駆動ギヤに対として噛み合わせる複数の従動ギヤとを備える駆動装置において、上記駆動ギヤを配する支持部材側に上記従動ギヤを装着可能な複数の軸を設け、上記支持部材を駆動装置本体へ組み付ける前に、上記駆動ギヤ及び上記複数の従動ギヤを噛み合わせたサブアセンブリを構成可能としてなることを特徴とする。
【０００７】
同請求項２に係るものは、上記目的を達成するために、請求項１駆動装置において、上記従動ギヤを装着する軸の軸端に面取りを施してなることを特徴とする。
【０００８】
同請求項３に係るものは、上記目的を達成するために、請求項１ないし３のいずれかの駆動装置において、上記駆動ギヤ及び上記従動ギヤがハスバギヤであることを特徴とする。
【０００９】
同請求項４に係る画像形成装置は、上記目的を達成するために、請求項１ないし３のいずれかの駆動装置を用いたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。なお以下では従来の例と共通する部分には共通する符号を付して説明する。また図示は省略するが、本発明に係る駆動装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に用いられるものであり、例えば画像形成装置が搭載する自動原稿送り装置等に用い得る。
【００１１】
図３は、本発明に係る駆動装置の一実施形態を示す分解斜視図、図４は、図３の実施形態装置の要部を拡大して示す分解斜視図である。本実施形態装置は、図示のように、駆動側の側板２にハスバギヤである第１従動ギヤ６の軸３及び従動ギヤ７の軸４を設けておき、第１、第２従動ギヤ６、７を他の駆動系と噛み合わせる前に軸３、４に取り付けておき、あらかじめハスバギヤである駆動ギヤ５と噛み合わせる。これによって、それぞれの従動ギヤ６、７を独立して駆動ギヤ５に噛み合わせてサブアセンブリとすることになる。そうすると、従動ギヤ６、７側の回転負荷が小さい状態で組み付けるので、各ギヤ５、６、７の歯面を傷付けずに組み立てることができる。
【００１２】
図５は、本発明に係る駆動装置の他の実施形態を示す分解斜視図である。本実施形態装置は、図示のように、本体１０側との位置決めとなる軸３、４の軸端形状をＣ面取りしてある。図中１３が面取り部である。上述した図３、４の実施形態におけるサブアセンブリ品を本体１０に組み付ける際、その構成上から従動ギヤ６、７の位置決めとなるべき軸３、４が見えにくいため、組みつけが難しくなってしまう可能性があるが、Ｃ面取りを設けることで、本体１０側の側板１２に設けてある位置決め穴へ容易に案内することができる。
【００１３】
図６は、本発明に係る駆動装置の実施形態で用い得る従動ギヤの軸構造を示す斜視図である。図示のように、従動ギヤ６、７の軸３、４の途中部位にＥリング溝１４を設け、従動ギヤ６、７をＥリング（図示せず）でスラスト固定することを可能としてある。これによって軸３、４をサブユニット化し、取り扱いを容易にするだけでなく、取り付け作業中の従動ギヤ６、７の落下を防止し、作業効率を向上させ得るようになる。もちろん軸３、４に設ける抜け止めとしては種々公知の構造を採用可能である。
【００１４】
【発明の効果】
本発明に係る駆動装置は、以上説明してきたように、複数のギヤの組み付けに際して生じ得る歯面への加傷を防ぐことができ、組み付け性が向上するという効果がある。
【００１５】
請求項２に係る駆動装置は、以上説明してきたように、従動ギヤを装着する軸端に面取り加工を施すことにより、組み付け時のガイドとすることができ、組み付け性がさらに向上し、組み付け時間を短縮できるという効果がある。
【００１６】
請求項３に係る駆動装置は、以上説明してきたように、非常に組み付けずらかったハスバギヤでも組み付けに際して生じ得る歯面への加傷を防ぐことができ、組み付け性が向上するという効果がある。
【００１７】
請求項４に係る画像形成装置は、以上説明してきた本発明に係る駆動装置との共通の効果に加え、そのような駆動装置を用いることにより安定した機器性能を発揮できるようになるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の複写機の自動原稿送り装置の分解斜視図である。
【図２】図１装置で本体側に複数の従動ハスバギヤを組み付けた状態において駆動ギヤを後から取り付ける状態を示す分解斜視図である。
【図３】本発明に係る駆動装置の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図４】図３の実施形態装置の要部を拡大して示す分解斜視図である。
【図５】本発明に係る駆動装置の他の実施形態を示す分解斜視図である。
【図６】本発明に係る駆動装置の実施形態で用い得る従動ギヤの軸構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  モータ
２  駆動側の側板
３、４  従動ギヤの軸
５  駆動ギヤ
６、７  従動ギヤ
１０  駆動装置の本体
１１  駆動対象の軸群
１２  本体側の側板。
１３  面取り部
１４  Ｅリング溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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