(57)【要約】【課題】巻き終わり高圧端子と高圧端子との接触部で接触不良が発生するのを防止できる内燃機関用点火装置ユニットを得る。【解決手段】１次コイルを巻装した１次ボビンに、２次コイルを巻装した２次ボビンを嵌め合わせる。１次ボビンの鍔部２ａには高圧コード接続部１０を設ける。２次コイルの巻き終わり端部は、２次ボビン４に絶縁支持した巻き終わり高圧端子１４を介して高圧コード接続部１０の高圧端子１３に接続する。巻き終わり高圧端子１４は、高圧端子１３に対する接触で発生する応力を分散させるようにして２次ボビン４に絶縁支持させる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１次ボビンに１次コイルが巻装され、前記１次コイルが巻装された前記１次ボビンの外周に２次ボビンが嵌め合され、前記２次ボビンに２次コイルが巻装され、前記１次ボビンの鍔部には高圧コード接続部が設けられ、前記２次コイルの巻き終わり端部は前記２次ボビンに絶縁支持された巻き終わり高圧端子を介して前記高圧コード接続部の高圧端子に接続されている内燃機関用点火装置ユニットであって、
前記巻き終わり高圧端子は、前記高圧端子に対する接触で発生する応力を分散させるようにして前記２次ボビンに絶縁支持されていることを特徴とする内燃機関用点火装置ユニット。
【請求項２】
前記巻き終わり高圧端子を前記２次ボビンの鍔部に嵌合させる嵌合溝は、前記高圧端子側の肉厚に対し反対側の肉厚を薄くする位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の内燃機関用点火装置ユニット。
【請求項３】
前記２次ボビンの鍔部は合成樹脂製であって、前記高圧端子とは反対側の肉厚は０．３　〜０．６　ｍｍとなっていることを特徴とする請求項２に記載の内燃機関用点火装置ユニット。
【請求項４】
前記巻き終わり高圧端子を前記２次ボビンの鍔部に嵌合させる嵌合溝は、前記高圧端子側に対し反対側に入口幅をテーパ状に広げて形成されていることを特徴とする請求項１に記載の内燃機関用点火装置ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、点火コイルと、この点火コイルの１次コイルに流れる１次電流を内燃機関の点火時に急激に変化させる制御を行う１次電流制御回路部とを備えた内燃機関用点火装置ユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の内燃機関用点火装置ユニットは、下記のような構造であった。即ち、図５（Ａ）（Ｂ）乃至図７（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、軸心に鉄心挿入孔１を有する１次ボビン２に１次コイル３が巻装されている。１次コイル３が巻装された１次ボビン２の外周には、２次ボビン４が嵌め合され、該２次ボビン４に図示しないが２次コイルが巻装されている。１次コイル３の巻き始め端部３ａと２次コイルの巻き始め端部とは、２次ボビン４を径方向に貫通する巻き始め端子５で相互に接続されている。これら１次ボビン２、１次コイル３、２次ボビン４、２次コイルにより点火コイル６が形成されている。１次コイル３の両端部である巻き始め端部３ａと巻き終わり端部３ｂには、端子金具７，８を介して、内燃機関の点火時に該１次コイル３に流れる１次電流を急激に変化させる制御を行う１次電流制御回路部９の両端子９ａ，９ｂが接続されている。
【０００３】
１次ボビン２の鍔部２ａには、高圧コード接続部１０が設けられている。高圧コード接続部１０は、鍔部２ａの延長部１１と、該延長部１１上に立設された絶縁筒部１２と、該絶縁筒部１２内の軸心に延長部１１の底部から立設された高圧端子１３とを備えた構造になっている。
【０００４】
２次コイルの巻き終わり端部は、２次ボビン４に絶縁支持された巻き終わり高圧端子１４を介して高圧コード接続部１０の高圧端子１３に接続されている。即ち、高圧端子１４の弾性を利用して高圧端子１３に加圧接触させることにより、電気的に接続されている。
【０００５】
特に、巻き終わり高圧端子１４は角ピンをＬ状をなす折返し形に成形していて、２次ボビン４の鍔部４ａの外周の凹形をなす嵌合溝１５に巻き終わり高圧端子１４の両端部１４ａ，１４ｂが外を向くように嵌着されている。この巻き終わり高圧端子１４の長い方の端部１４ａに、図示しないが２次コイルの端部を巻付けて半田付けすることにより接続されている。
【０００６】
２次ボビン４は、１次ボビン２に対して相互の鍔部４ａ，２ａの箇所で位置決め手段１６で周方向の位置決めがなされている。
【０００７】
このような従来の内燃機関用点火装置ユニットでは、高圧端子１４を嵌合支持する２次ボビン４の鍔部４ａの外周の嵌合溝１５の幅方向の両側の厚みｔは、巻き終わり高圧端子１４に作用する応力で鍔部４ａが変形しないようにｔ＝１．０　ｍｍであった。
【０００８】
この際の巻き終わり高圧端子１４の変形量は、１次ボビン２と２次ボビン４の組付け寸法のバラツキ量だけ発生していた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように従来の内燃機関用点火装置ユニットでは、高圧端子１４を嵌合支持する２次ボビン４の鍔部４ａにおける嵌合溝１５の幅方向の両側の厚みｔの肉厚が厚く、十分な強度を持っていたので、巻き終わり高圧端子１４と高圧端子１３との接触により発生する力は、巻き終わり高圧端子１４の圧入部に隣接した外側の部分１４ｃに集中して、この部分で巻き終わり高圧端子１４が塑性変形し、巻き終わり高圧端子１４と高圧端子１３との接触不良をまねく問題点があった。
【００１０】
本発明の目的は、巻き終わり高圧端子と高圧端子との接触部で接触不良が発生するのを防止できる内燃機関用点火装置ユニットを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、１次ボビンに１次コイルが巻装され、１次コイルが巻装された１次ボビンの外周に２次ボビンが嵌め合され、２次ボビンに２次コイルが巻装され、１次ボビンの鍔部には高圧コード接続部が設けられ、２次コイルの巻き終わり端部は２次ボビンに絶縁支持された巻き終わり高圧端子を介して高圧コード接続部の高圧端子に接続されている内燃機関用点火装置ユニットを対象とする。
【００１２】
本発明に係る内燃機関用点火装置ユニットでは、巻き終わり高圧端子が、高圧端子に対する接触で発生する応力を分散させるようにして２次ボビンに絶縁支持されていることを特徴とする。
【００１３】
このようになっていると、高圧端子に対する巻き終わり高圧端子の接触時に、巻き終わり高圧端子の一部に応力が集中することがなくなって、巻き終わり高圧端子の塑性変形を防止でき、巻き終わり高圧端子と高圧端子との接触部で接触不良が発生するのを防止することができる。
【００１４】
この場合、巻き終わり高圧端子を２次ボビンの鍔部に嵌合させる嵌合溝は、高圧端子側の肉厚に対し反対側の肉厚を薄くする位置に設けられていることが好ましい。この際に、用いられる２次ボビンの鍔部は合成樹脂製であって、高圧端子とは反対側の肉厚が０．３　〜０．６　ｍｍとなっていることが好ましい。
【００１５】
このようになっていると、高圧端子に対する巻き終わり高圧端子の接触時に、肉厚が薄くなった側で２次ボビンの鍔部が弾性変形し、高圧端子に対する巻き終わり高圧端子の接触で発生する応力を分散させることができる。
【００１６】
また、巻き終わり高圧端子を２次ボビンの鍔部に嵌合させる嵌合溝は、高圧端子側に対し反対側に入口幅をテーパ状に広げて形成してもよい。
【００１７】
このようになっていると、高圧端子に対する巻き終わり高圧端子の接触時に、巻き終わり高圧端子の嵌合溝内の部分も弾性変形し、高圧端子に対する巻き終わり高圧端子の接触で発生する応力を分散させることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１及び図２（Ａ）〜（Ｃ）は本発明に係る内燃機関用点火装置ユニットの実施の形態の第１例を示したもので、図１は本例の内燃機関用点火装置ユニットの要部側面図、図２（Ａ）はこの第１例で２次ボビンの鍔部で嵌合溝を有する部分を示す一部正面図、図２（Ｂ）はこの第１例で２次ボビンの鍔部で嵌合溝を有する部分を示す一部側面図、図２（Ｃ）はこの第１例で２次ボビンの鍔部の嵌合溝に巻き終わり高圧端子を嵌合支持させた状態の一部正面図である。なお、前述した図５乃至図７（Ａ）〜（Ｃ）と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００１９】
本例の内燃機関用点火装置ユニットでは、巻き終わり高圧端子１４が、高圧端子１３に対する接触で発生する応力を分散させるようにして２次ボビン４の鍔部４ａに絶縁支持されている。特に、本例では、巻き終わり高圧端子１４を２次ボビン４の鍔部４ａに嵌合させる嵌合溝１５が、図１及び図２（Ｂ）に示すように、高圧端子１３側の肉厚に対し反対側の肉厚を薄くする位置に設けられている。この際に、用いられる２次ボビン４の鍔部４ａは合成樹脂製であって、高圧端子１３とは反対側の肉厚ｔが０．３　〜０．６　ｍｍとなっている。
【００２０】
このように巻き終わり高圧端子１４が、高圧端子１３に対する接触で発生する応力を分散させるようにして２次ボビン４の鍔部４ａに絶縁支持されていると、高圧端子１３に対する巻き終わり高圧端子１４の接触時に、巻き終わり高圧端子１４の一部である巻き終わり高圧端子１４の圧入部に隣接した外側の部分１４ｃに応力が集中することがなくなって、巻き終わり高圧端子１４の塑性変形を防止でき、巻き終わり高圧端子１４と高圧端子１３との接触部で接触不良が発生するのを防止することができる。
【００２１】
特に、本例の構造では、高圧端子１３に対する巻き終わり高圧端子１４の接触時に、肉厚が薄くなった側で２次ボビン４の鍔部４ａが弾性変形し、高圧端子１３に対する巻き終わり高圧端子１４の接触で発生する応力を分散させることができる。
【００２２】
図３及び図４は本発明に係る内燃機関用点火装置ユニットの実施の形態の第２例を示したもので、図３は本例の内燃機関用点火装置ユニットの要部側面図、図４は図３のＡ部におけ２次ボビンの鍔部の拡大図である。なお、本例でも、前述した図５乃至図７（Ａ）〜（Ｃ）と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００２３】
本例の内燃機関用点火装置ユニットでは、巻き終わり高圧端子１４を２次ボビン４の鍔部４ａに嵌合させる嵌合溝１５は、高圧端子１３側に対し反対側に入口幅をテーパ面１５ａによってテーパ状に広げて形成している。
【００２４】
このようになっていると、高圧端子１３に対する巻き終わり高圧端子１４の接触時に、巻き終わり高圧端子１４の嵌合溝１５内の部分もテーパ面１５ａに沿って弾性変形し、高圧端子１３に対する巻き終わり高圧端子１４の接触で発生する応力を分散させることができる。
【００２５】
このため高圧端子１３に対する巻き終わり高圧端子１４の接触時に、巻き終わり高圧端子１４の一部である巻き終わり高圧端子１４の圧入部に隣接した外側の部分１４ｃに応力が集中することがなくなって、巻き終わり高圧端子１４の塑性変形を防止でき、巻き終わり高圧端子１４と高圧端子１３との接触部で接触不良が発生するのを防止することができる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明に係る内燃機関用点火装置ユニットでは、巻き終わり高圧端子が、高圧端子に対する接触で発生する応力を分散させるようにして２次ボビンに絶縁支持されているので、高圧端子に対する巻き終わり高圧端子の接触時に、巻き終わり高圧端子の一部に応力が集中することがなくなって、巻き終わり高圧端子の塑性変形を防止でき、巻き終わり高圧端子と高圧端子との接触部で接触不良が発生するのを防止することができる。
【００２７】
この場合、巻き終わり高圧端子を２次ボビンの鍔部に嵌合させる嵌合溝が、高圧端子側の肉厚に対し反対側の肉厚を薄くする位置に設けられており、この際に、用いられる２次ボビンの鍔部は合成樹脂製であって、高圧端子とは反対側の肉厚が０．３　〜０．６　ｍｍとなっていると、高圧端子に対する巻き終わり高圧端子の接触時に、肉厚が薄くなった側で２次ボビンの鍔部が弾性変形し、高圧端子に対する巻き終わり高圧端子の接触で発生する応力を分散させることができる。
【００２８】
また、巻き終わり高圧端子を２次ボビンの鍔部に嵌合させる嵌合溝が、高圧端子側に対し反対側に入口幅をテーパ状に広げて形成されていると、高圧端子に対する巻き終わり高圧端子の接触時に、巻き終わり高圧端子の嵌合溝内の部分も弾性変形し、高圧端子に対する巻き終わり高圧端子の接触で発生する応力を分散させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る内燃機関用点火装置ユニットの実施の形態の第１例を示した要部側面図である。
【図２】（Ａ）はこの第１例で２次ボビンの鍔部で嵌合溝を有する部分を示す一部正面図、（Ｂ）はこの第１例で２次ボビンの鍔部で嵌合溝を有する部分を示す一部側面図、（Ｃ）はこの第１例で２次ボビンの鍔部の嵌合溝に巻き終わり高圧端子を嵌合支持させた状態の一部正面図である。
【図３】本発明に係る内燃機関用点火装置ユニットの実施の形態の第２例を示した要部側面図である。
【図４】図３のＡ部におけ２次ボビンの鍔部の拡大図である。
【図５】（Ａ）は従来の内燃機関用点火装置ユニットの正面図、（Ｂ）は（Ａ）の一部を破断して示した側面図である。
【図６】従来の内燃機関用点火装置ユニットの要部側面図である。
【図７】（Ａ）は従来の２次ボビンの鍔部で嵌合溝を有する部分を示す一部正面図、（Ｂ）は従来の２次ボビンの鍔部で嵌合溝を有する部分を示す一部側面図、（Ｃ）は従来の２次ボビンの鍔部の嵌合溝に巻き終わり高圧端子を嵌合支持させた状態の一部正面図である。
【符号の説明】
１　鉄心挿入孔
２　１次ボビン
２ａ　鍔部
３　１次コイル
４　２次ボビン
４ａ　鍔部
５　巻き始め端子
６　点火コイル
７，８　端子金具
９　１次電流制御回路部
９ａ，９ｂ　端子
１０　高圧コード接続部
１１　延長部
１２　絶縁筒部
１３　高圧端子
１４　巻き終わり高圧端子
１４ａ，１４ｂ　両端部
１５　嵌合溝
１５ａ　テーパ面
１６　位置決め手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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