(57)【要約】【課題】印刷層による模様の形状に大きな制限を加えないで、印刷層における空気溜りの発生を効果的に防止することができる転写フィルムの創出を技術的課題とし、もって装飾性、外観性の優れた容器を提供することを目的とする。【解決手段】支持フィルムと、この支持フィルム上に形成された剥離層、剥離層上に形成され模様を表す印刷層および印刷層上に形成された接着剤層を有した転写フィルムにおいて、印刷層に転写時における空気の逃げ道となる空気通路を形成することにより貼付工程における空気溜りの発生を防止する。【選択図】              図１
2004230855.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持フィルム（１）と、該支持フィルム（１）上に形成された剥離層（２）、該剥離層（２）上に形成され模様（６）を表す印刷層（４）および該印刷層（４）上に形成された接着剤層（５）を有し、前記印刷層（４）に転写時における空気の逃げ道となる空気通路（７）を形成したことを特徴とする転写フィルム。
【請求項２】
貼付方向に凸状となるように線分状に形成された印刷層（４）の凸状先端部に空気通路（７）を形成した請求項１記載の転写フィルム。
【請求項３】
閉曲線状に形成された印刷層（４）に空気通路（７）を形成した請求項１または２記載の転写フィルム。
【請求項４】
空気通路（７）の幅（ｔ）を０．２ｍｍ以上とした請求項１、２または３記載の転写フィルム。
【請求項５】
模様（６）を非連続に点状に形成された印刷層（４）である点状印刷層（４ｅ）が配列した集合体により表し、該点状印刷層（４ｅ）の間を空気通路（７）とした請求項１、２または３記載の転写フィルム。
【請求項６】
模様（６）を非連続に線分状に形成された印刷層（４）である線分状印刷層（４ｆ）が配列した集合体で表し、該線分状印刷層（４ｆ）の間を空気通路（７）とした請求項１、２または３記載の転写フィルム。
【請求項７】
第１層目の印刷層（４）上の一部に少なくとも第２層目の印刷層（４）を積層して形成し、少なくとも最上層の印刷層（４）に空気通路（７）を形成した、請求項１、２、３、４、５または６記載の転写フィルム。
【請求項８】
剥離層（２）上に保護層（３）を形成し、該保護層（３）上に印刷層（４）を形成した請求項１、２、３、４、５、６または７記載の転写フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、成形品の外表面に模様を付与するための転写フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
樹脂製品や金属製品の表面に装飾を付与する方法として、転写フィルムが使用される。転写フィルムは、基本的には支持フィルム上に剥離層、印刷層および接着剤層をこの順に設けた構造を有しており、接着剤層により転写フィルムを製品表面に接着し、支持フィルムを剥離層と共に剥離して、絵柄あるいは文字（以下総称的に模様と記す。）を製品表面に残すことにより、製品表面に模様が形成される。たとえば特許文献１参照。
【０００３】
また、近年に到ってたとえば化粧料を収納するための容器等においては、印刷層を積層して形成し、所謂厚盛り印刷として模様を成形品の表面から浮き上がらせて見せるようにして装飾性を向上させて製品の付加価値を上げる方法が使用されるようになってきている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−６２３９６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
転写フィルムを製品表面に接着する場合、通常熱ロール等により転写フィルムを押圧するが、この際転写フィルムと成形品表面の間の空気を周辺に逃がしながら空気溜りができないようにして転写フィルムを成形品状に貼付していく必要がある。
【０００６】
しかしながら模様の形状、あるいは転写フィルムの貼付方向によっては印刷層が空気の逃げ道を塞いでしまい、印刷層の形成部分近傍に空気溜りができ外観が不良に成るという問題があった。特に印刷層を積層して厚盛状にすると空気溜りの発生は顕著となる。
【０００７】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、印刷層による模様の形状に大きな制限を加えないで、印刷層における空気溜りの発生を効果的に防止することができる転写フィルムの創出を技術的課題とし、もって装飾性、外観性の優れた容器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、支持フィルムと、この支持フィルム上に形成された剥離層、剥離層上に形成され模様を表す印刷層および印刷層上に形成された接着剤層を有した転写フィルムにおいて、印刷層に転写時における空気の逃げ道となる空気通路を形成すること、にある。
【０００９】
転写フィルムの成形品表面への貼付工程は、空気溜りができないように成形品表面と転写フィルムの貼付面の間の空気を一定の方向に逃がしながら、熱ロールあるいは熱版等で成形表面に転写フィルムの貼付面を押し付けながら実施されるが、この際印刷層の形状（すなわち模様の形状）、転写フィルムの貼付方向によっては、転写フィルムの貼付面に凸状に形成された印刷層が空気の流れに対して堰となり、空気の逃げ道が断たれて印刷層近傍に空気溜りが発生してしまう。
【００１０】
上記のように貼付工程で空気溜りが発生すると、転写フィルムに皺が発生する、熱ロール等による成形品表面への圧着時に印刷層に空気溜り痕が形成される、さらには保護層等を有する層構成では空気溜り中の空気がそのまま残存して接着層の一部が成形品表面から剥離する、印刷層近傍の保護層等が膨れ状になる等の原因により外観不良となると共に、使用中に保護層や印刷層が剥離する等の問題が発生する。
【００１１】
請求項１記載の上記構成により、印刷層に空気の逃げ道となる空気通路を形成することにより、すなわち堰の一部に通路を形成することにより、印刷層を横断する様にして空気を逃がすことができるので、貼付工程における空気溜りの発生を防ぐことができる。
【００１２】
また、模様を成形品の表面から浮き上がらせて見せるよう、印刷層を複数重ねる様にして形成する、所謂厚盛り状の印刷とする場合には、印刷層が厚くなりすなわち空気の逃げ道を塞ぐ堰の高さが高くなり空気溜りの発生が顕著となるが、このような厚盛印刷された部分においても空気通路の機能が十分発揮され、空気溜りのない外観性に優れた厚盛印刷で表面装飾された容器を提供することができる。
【００１３】
空気通路は、印刷層を不連続に形成すること、すなわちある長さ範囲で連続状に形成されている印刷層の一部に長さ方向に直角に印刷層を横断して印刷層欠部を形成することにより形成することができる。
【００１４】
通常上記空気通路すなわち印刷層欠部の幅は１ｍｍ程度以下で空気の逃げ道としての機能を十分発揮でき、また転写フィルムの貼付方向を考慮して空気溜りの発生する位置に限定して形成すれば良く、印刷層で表現される模様による装飾性を損なうことなくこの空気通路を形成することができる。また、模様自体を空気溜りの発生する位置で不連続した模様とすることにより空気通路とすることもできる。
【００１５】
なお、転写フィルムの貼付方向は、たとえば中央部が緩やかな凸状である場合には中央部から放射状に貼付する、平坦な形状の場合には一端から一方向に向けて貼付する等、成形品の表面形状により適宜選択されるものである。
【００１６】
請求項２記載の発明の手段は、請求項１記載の発明において、転写フィルムの貼付方向に凸状となるように線分状に形成された印刷層の凸状先端部に空気通路を形成することにある。
【００１７】
転写フィルムの貼付方向に対して凸状に線分状に形成された印刷層は、空気の流れを凹状に形成された堰で受け止める形となり特にその凸状先端部に空気溜りが発生しやすいが、請求項２記載の上記構成により、印刷層の凸状先端部に空気通路を形成することにより、この空気溜りの発生を効果的に防止することができる。
【００１８】
請求項３記載の発明の手段は請求項１または２記載の発明において、閉曲線状に形成された印刷層に空気通路を形成することにある。
【００１９】
たとえば円形状等のように、閉曲線状に印刷層が形成される場合には貼付方向によらず、どこかの部分に空気溜りが発生するが、請求項３記載の上記構成によりこの閉曲線状の印刷層による空気溜りの発生を防止することができる。
【００２０】
空気通路の形成位置および個数は転写フィルムの貼付方向により適宜設定する。たとえば貼付方向が中央部から放射線状である場合には略等角度間隔をおいて複数箇所設けることにより効果的に空気溜りの発生を防止することができる。
【００２１】
請求項４記載の発明の手段は、請求項１、２または３記載の発明において、空気通路の幅を０．２ｍｍ以上とすることにある。
【００２２】
請求項４記載の上記構成により、空気通路の幅を０．２ｍｍ以上とすることにより、空気の逃げ道としての機能を十分発揮させることができるが、０．２ｍｍ未満の幅では熱転写の際に空気通路の両側に位置する印刷層あるいはその上に形成される接着剤層が変形して空気通路を塞いでしまう場合があり、空気溜りの発生を効果的に防止できなくなる恐れがある。
【００２３】
請求項５記載の発明の手段は、請求項１、２または３記載の発明において、模様を非連続に点状に形成された印刷層である点状印刷層の配列した集合体により表し、この点状印刷層の間を空気通路とすること、にある。
【００２４】
請求項５記載の上記構成により、非連続に配列した点状印刷層の間を抜けて空気が排出されるので、効果的に空気溜りの発生を防止することことができる。
【００２５】
請求項６記載の発明の手段は、請求項１、２または３記載の発明において、模様を非連続に線分状に形成された印刷層である線分状印刷層が配列した集合体で表し、この線分状印刷層の間を空気通路とすること、にある。
【００２６】
請求項６記載の上記構成により、非連続に配列した線分状印刷層の間を抜けて空気が排出されるので、効果的に空気溜りの発生を防止することことができる。また貼付方向を考慮して空気の排出方向に線分状印刷層を配列させることによりより効果的に空気溜りの発生を防止することことができる。
【００２７】
請求項７記載の発明の手段は、請求項１、２、３、４、５または６記載発明において、第１層目の印刷層（２）上の一部に少なくとも第２層目の印刷層（２）を積層して形成し、少なくとも最上層の印刷層（２）に空気通路（８）を形成すること、にある。
【００２８】
印刷層を積層することにより多様な装飾を成形品表面に付与することができる。たとえば１層目の印刷層（以下第１印刷層と記す。）の一部に第２層目の印刷層（以下第２印刷層と記す。）を積層して形成する場合には、第２印刷層を形成した部分が厚盛状となり、成形品表面に第１印刷層の色で、厚盛状に模様を形成することができる。
【００２９】
このような転写フィルムは第１印刷層上の一部に第２印刷層を積層して印刷してから、最後にこれら両印刷層全体上に薄肉の接着剤層を形成するので、第２印刷層積層端部に沿って接着剤層が段状に形成されるので、転写フィルムの成形品への貼付工程においてこの段部近傍での空気溜りの発生が顕著になるが、請求項７記載の上記構成により、第２印刷層に空気通路を形成することにより、この空気溜りの発生を防止することができる。
【００３０】
上記説明では、第２印刷層のみを形成する場合を説明したが、本請求項の発明では、厚盛状態をさらに強調するために目的に応じて第２層目上にさらに印刷層を積層することもでき、その場合には少なくとも最上層となる印刷層に空気通路を形成する。
【００３１】
請求項８記載の発明の手段は、１、２、３、４、５、６または７記載の発明において、剥離層上に保護層を形成し、この保護層上に印刷層を形成することにある。
【００３２】
請求項８記載の上記構成により、印刷層を保護層によってカバーすることができ、印刷層の磨耗等による剥がれ等の経時劣化のないものとすることことができる。
【００３３】
なお、通常このように保護層を用いる場合には、保護層上に印刷層を形成後、保護層と印刷層に接着剤層を形成する場合が多いが、この場合には印刷層端部に沿って接着剤層が段状に形成されるので、転写フィルムの成形品への貼付工程においてこの段部近傍での空気溜りの発生が顕著になるが、印刷層に空気通路を形成することにより、この空気溜りの発生を防止することができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
図１ないし図３は本発明による転写フィルムの第１実施例を説明するものであり、本第１実施例の転写フィルムは、図２（ａ）で示されるように支持フィルム１上に剥離層２を形成し、この剥離層２上に成形品８の外表面上に表出する模様６を形成する印刷層４を形成し、さらにこの上に接着剤層５を形成してなるものである。なお図２および後述する図３、４、５、１１では、支持フィルム１を上に、接着剤層５を下にした状態で転写フィルムを示している。
【００３５】
支持フィルム１としては、従来の転写フィルムの支持フィルムに使用されているポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィルム、ナイロンフィルム、アセテートフィルム等の合成樹脂フィルム、さらにはセロファン等が使用できるが、なかでもポリエチレンテレフタレートフィルム、所謂ＰＥＴフィルムの使用が好ましい。
【００３６】
剥離層２の材料は、従来の転写フィルムに使用されているものでよく、たとえばアクリル系樹脂、炭化水素系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ワックス類などが挙げられ、剥離層２は、これら剥離材を通常の方法、たとえばグラビアコートにより支持フィルム表面に塗布して形成する。
【００３７】
印刷層４を形成する印刷インキは、いずれの材料の上に印刷するかに応じて、適当なものを選択すればよく、印刷機としては、グラビア印刷機、シルクスクリーン印刷機などが使用できる。また、模様を多様化する為、蒸着によりアルミ等の金属層を加えてもよい。
【００３８】
印刷層４上に接着剤層５を形成する接着剤は、従来の熱転写フィルムに用いられているものでよく、転写を行う相手物品の材質に応じて選択することができる。
【００３９】
図１０は、従来の転写フィルムを用いて成形品８表面に転写した一例を示すものであり、合成樹脂製のコンパクト容器の蓋の、緩やかに湾曲状である外表面に模様を形成した例を示した平面図であり、周縁部には外に向かって開口部のない閉曲線状印刷層４ｄが形成されている。
【００４０】
これに対して図１は本第１実施例の印刷層４で形成された模様６を示す平面図であり、この模様６は略図１０に示されるものと同様であるが、周縁部にある閉曲線状印刷層４ｄには、１２箇所に幅ｔが０．５ｍｍの隙間７ａを形成しており、また４箇所では模様６を不連続な形の不連続模様６ａとしており、等角度間隔に計１６ケの空気通路７が形成されている。
【００４１】
本第１実施例の転写フィルムは、コンパクト容器の蓋の中央部から周縁部に向かって放射線状に熱板を用いて貼付されるが、閉曲線状印刷層４ｄに等角度間隔に形成した空気通路７を通して、転写フィルムと成形品８の表面の間の空気を逃がしながら空気溜り９ができないようにして転写フィルムを成形品状に貼付することができ、空気溜り９による外観不良のない容器を提供することができる。
【００４２】
図２は、本第１実施例の転写フィルムを成形品８に載せた状態での図１中のＡ−Ａ線に沿って示す縦断面図（ａ）およびＢ−Ｂ線に沿って示す縦断面図（ｂ）である。図１のＡ−Ａ線に沿っては図３に示されるように、転写フィルムの貼付の進行（図３（ａ）→（ｂ））に従い印刷層４が堰となって空気の排出が阻止され空気溜り９が発生するが、Ｂ−Ｂ線に沿って形成された隙間７ａによりＢ−Ｂ線に沿って貼付方向Ｄへ流動する空気が（図２（ｂ）中の空気流動方向Ｆ参照）印刷層４の外側に排出されると共に、Ａ−Ａ線沿っての空気も同時に排出するので空気溜り９の発生を防止することができる。
【００４３】
なお第１実施例において成形品８の表面は実際には緩やかな湾曲状であるが、図２では簡便的に平坦にして描いている。また、後述する図３、図４、図５および図１１においても同様である。
【００４４】
ここで、空気通路７の個数および形成位置は貼付の方向、印刷層４の肉厚等を考慮して適宜選択して決めることができる。
【００４５】
なお、図１０に示される従来例の転写フィルムの模様６のように閉曲線状印刷層４ｄに空気通路７がない場合には、転写フィルムの貼付工程において多くの空気溜り９が発生し、この空気溜り９が原因で転写フィルムに皺が発生する、印刷層４に空気溜り９の痕が残る等の外観不良が発生してしまう。
【００４６】
図４は本発明の転写フィルムの第２実施例を成形品上に載せた状態（ａ）および転写した状態（ｂ）を示す縦断面図であり、図４（ｂ）は剥離層２と共に支持フィルム１を剥がして取り除いた状態を示している。なお模様６の形は図１に示される第１実施例と同様である。
【００４７】
本第２実施例の層構成は、第１実施例の層構成に加えて剥離層２と印刷層４の間に保護層３を設けたものであり、接着剤層５は印刷層４および保護層３上に形成されている。
【００４８】
また保護層３は印刷層４を透明に被覆して印刷層４の磨耗劣化、剥がれ、変色等を防ぐものであり、従来既知の保護用材料を用いることができるが、特に、アクリル樹脂層とアクリルポリオール二液型樹脂層を含んで成る保護層が好ましい。また、成型品表面の硬度を高める為、紫外線硬化型樹脂層を用いることもでき、紫外線硬化型樹脂は、通常の紫外線硬化型樹脂から成る。
【００４９】
図１０に示される従来例の転写フィルムの層構成は、保護層３を有するものであり、上記第２実施例と同様の層構成であるが、このような層構成では、空気通路７がないと接着剤層５が印刷層４だけでなく保護層３上にも形成されているので、成形品８表面への転写後にも空気溜り９が印刷層４の端縁部位置の成形品８表面と接着剤層５との間に密封された状態で残り（図１０中の拡大図および図１１参照）、保護層３が膨れ状になり外観不良となると共に、この部分から保護層２が剥離する原因ともなる。
【００５０】
ここで第２実施例の転写フィルムでは、第１実施例同様図１に示されるように、閉曲線状印刷層４ｄに多数形成した空気通路７により、貼付工程における空気溜り９の発生を防止することができるので、従来例で見られた外観不良はなくなり、外観の優れた容器を得ることができた。
【００５１】
なお、保護層による印刷層の被覆方法としては、成形品への印刷層の転写後、別工程で保護層で印刷層を被覆する方法もある。
【００５２】
図５は本発明の転写フィルムの第３実施例を成形品８上に載せた状態（ａ）および転写した状態（ｂ）を示す、縦断面図であり、剥離層２上に第１層目の印刷層である第１印刷層４ａを形成し、この第１印刷層４上の一部に２層目の印刷層４である第２印刷層４ｂを積層形成した構成であり、接着剤層５は表面に現われた第１印刷層４ａおよび第２印刷層４ｂ上に形成され、第２印刷層４ｂは図１に示される第１実施例と同様の模様６を形成するものである。
【００５３】
本第３実施例の転写フィルムを成形品８表面に転写すると、貼付箇所全体が第１印刷層４ａの色になり、第２印刷層４ｂが形成された部分は厚盛状となり、模様が浮き上がって見える効果を発揮する。
【００５４】
また、本第３実施例の構成はちょうど第２実施例における保護層３を第１印刷層としたものであるが、空気通路７により第２実施例同様、貼付工程における空気溜り９の発生を防止することができるので、第１印刷層４ａが膨れ状になる等の外観不良のない容器を提供することができる。
【００５５】
図６は本発明の凸状線分状印刷層４ｃを説明するものであり、転写フィルムの貼付方向Ｄに凸状となるように、すなわち空気の流れを凹状に形成された堰で受け止める形にアーク状の凸状線分状印刷層４ｃが形成されている。
【００５６】
印刷層４が閉曲線状でない場合でも、上記のような凸状線分状印刷層４ｃが形成されている場合には、空気が周辺に逃げ難く、凸状先端部に集まってくるので（図６（ｂ）参照）この先端部に図６（ａ）に示されるように空気通路７を形成することにより効率的に空気溜り９の発生を防止することができる。（図６（ａ）、（ｂ）中の空気流動通路Ｆ参照）
【００５７】
なお、凸状線分状印刷層４ｃの形状は上記のアーク状に限定されるものでなく、貼付方向に凸状、すなわち空気の流れを集めるような形状であれば本発明の作用効果は一般的に発揮されるものであり、たとえば勿論のことではあるが、凸状先端部が鋭角的な形状においても、本発明の空気通路７の作用効果が発揮され、空気溜り９の発生が効果的に防止される。
【００５８】
なお、図７には前述した閉曲線状印刷層４ｄのさらなる説明のために、簡単な形状である円形状の閉曲線状印刷層４ｄを示したものである。この例では白抜き矢印で示したように貼付方向Ｄは中央部から周縁に向かって放射線状であり、図７（ｂ）に示すように完全に閉曲線状である場合には貼付工程で印刷層近傍で多数の空気溜りが発生するが、図７（ａ）のように略等角度に隙間７ａを多数形成することにより、効果的にこの空気溜りの発生を防止することができる。
【００５９】
図８は本発明の転写フィルムの第４実施例の印刷層４で形成された模様６を示す、平面図であり、図１で示される第１実施例の模様６と略同様であるが、空気通路７となる隙間７ａがない替わりに、閉曲線状印刷層４ｄで形成される部分を非連続に点状に形成された印刷層４である点状印刷層４ｅが配列した集合体により表わしており、この点状印刷層４ｅの間を空気通路７としたものである。
【００６０】
図９は本発明の転写フィルムの第５実施例の印刷層４で形成された模様６を示す、平面図であり、図１で示される第１実施例の模様６と略同様であるが、空気通路７となる隙間７ａがない替わりに、閉曲線状印刷層４ｄで形成される部分を非連続に線分状に形成された印刷層４である線分状印刷層４ｆが配列した集合体により表わしており、この線分状印刷層４ｆの間を空気通路７としたものである。
【００６１】
なお、上記第５実施例の転写フィルムは中央部から放射線状に貼付されるものであり、空気の排出をよりスムーズに達成するために、線分状印刷層４ｆを空気の流動方向に沿うように放射線状に配置している。（図９中の拡大部参照）
【００６２】
なお本願発明の転写フィルムは射出成形等におけるインモールド成形においても使用することもできる。たとえば射出成形では本発明の転写フィルムを、射出成形金型内の金型表面に装着し、金型を閉めると同時に樹脂を射出成形することにより皺、空気溜り等のない印刷層を付与することことができる。
【００６３】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。請求項１記載の発明にあっては、印刷層に空気の逃げ道となる空気通路を形成することにより、すなわち堰の一部に通路を形成することにより、印刷層を横断する様にして空気を逃がすことができるので、貼付工程における空気溜りの発生を防ぐことができ、空気溜りによる外観不良を防止すると共に、使用中に保護層や印刷層が剥離を防止することができる。
【００６４】
模様を成形品の表面から浮き上がらせて見せるようする、所謂厚盛り状の印刷とする場合にも、空気通路の機能が十分発揮され、空気溜りのない外観性に優れた厚盛印刷で表面装飾された容器を提供することができる。
【００６５】
請求項２記載の発明にあっては、転写フィルムの貼付方向に対して凸状に線分状に形成された印刷層は、空気の流れを凹状に形成された堰で受け止める形となり特にその凸状先端部に空気溜りが発生しやすいが、印刷層の凸状先端部に空気通路を形成することにより、この空気溜りの発生を効果的に防止することができる。
【００６６】
請求項３記載の発明にあっては、たとえば円形状のように、閉曲線状に印刷層が形成される場合には貼付方向によらず、どこかの部分に空気溜りが発生するが、空気通路の形成により空気溜りの発生を効果的に防止することができる。
【００６７】
請求項４記載の発明にあっては、空気通路の幅を０．２ｍｍ以上とすることにより、空気の逃げ道としての機能を十分発揮せしめることができる。
【００６８】
請求項５記載の発明にあっては、非連続に配列した点状印刷層の間を抜けて空気が排出されるので、効果的に空気溜りの発生を防止することことができる。
【００６９】
請求項６記載の発明にあっては、非連続に配列した線分状印刷層の間を抜けて空気が排出されるので、効果的に空気溜りの発生を防止することことができ、また貼付方向を考慮して空気の排出方向に線分状印刷層を配列させることにより、より効果的に空気溜りの発生を防止することことができる。
【００７０】
請求項７記載の発明にあっては、第１印刷層上の一部に少なくとも第２印刷層を形成することにより、多様な装飾を付与することができる。またこの場合接着層に段部が形成され、空気溜りの発生が顕著となる層構成ではあるが少なくとも最上層の印刷層に空気通路を形成することにより、この空気溜りの発生を防止することができる。
【００７１】
請求項８記載の発明にあっては、印刷層を保護層によってカバーすることができ、印刷層の磨耗等による剥がれ等の経時劣化のないものとすることことができる。またこの場合接着層に段部が形成され、空気溜りの発生が顕著となる層構成ではあるが印刷層に空気通路を形成することにより、この空気溜りの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の転写フィルムの第１実施例の印刷層で形成された模様を示す、平面図。
【図２】本発明の転写フィルムの第１実施例を成形品上に載せた状態を、図１中のＡ−Ａ線に沿って示す縦断面図（ａ）およびＢ−Ｂ線に沿って示す縦断面図（ｂ）。
【図３】本発明の転写フィルムの第１実施例を成形品に貼付する過程を縦断面で示す、説明図。
【図４】本発明の転写フィルムの第２実施例を成形品上に載せた状態（ａ）および転写した状態（ｂ）を示す、縦断面図。
【図５】本発明の転写フィルムの第３実施例を成形品上に載せた状態（ａ）および転写した状態（ｂ）を示す、縦断面図。
【図６】本発明の凸状線分状印刷層の一例（ａ）および従来例（ｂ）を平面図で示す、説明図。
【図７】本発明の閉曲線状印刷層の一例（ａ）および従来例（ｂ）を平面図で示す、説明図。
【図８】本発明の転写フィルムの第４実施例の印刷層で形成された模様を示す、平面図。
【図９】本発明の転写フィルムの第５実施例の印刷層で形成された模様を示す、平面図。
【図１０】従来の転写フィルムを成形品表面に転写した一例を示す、平面図。
【図１１】図１０の拡大図中のＣ−Ｃ線に沿って示す、縦断面図。
【符号の説明】
１  ；  支持フィルム
２  ：  剥離層
３  ；  保護層
４  ；  印刷層
４ａ；  第１印刷層
４ｂ；  第２印刷層
４ｃ；  凸状線分状印刷層
４ｄ；  閉曲線状印刷層
４ｅ；  点状印刷層
４ｆ；  線分状印刷層
５  ；  接着剤層
６  ；  模様
６ａ；  不連続模様
７  ；  空気通路
７ａ；  隙間
８  ；  成形品
９  ；  空気溜り
Ｆ  ；空気流動方向
Ｄ  ；貼付方向
ｔ  ；幅
【図１】
2004230855.tif 000003
【図２】
2004230855.tif 000004
【図３】
2004230855.tif 000005
【図４】
2004230855.tif 000006
【図５】
2004230855.tif 000007
【図６】
2004230855.tif 000008
【図７】
2004230855.tif 000009
【図８】
2004230855.tif 000010
【図９】
2004230855.tif 000011
【図１０】
2004230855.tif 000012
【図１１】
2004230855.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成15年2月18日(2003.2.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004230855.tif 000014
【図２】
2004230855.tif 000015
【図３】
2004230855.tif 000016
【図４】
2004230855.tif 000017
【図５】
2004230855.tif 000018
【図６】
2004230855.tif 000019
【図７】
2004230855.tif 000020
【図８】
2004230855.tif 000021
【図９】
2004230855.tif 000022
【図１０】
2004230855.tif 000023
【図１１】
2004230855.tif 000024