(57)【要約】【課題】土の採取が難しい都会等においても泥だんごを容易に作成でき、しかも予め適切に調整された土およびドライ粘土が用意されているので、常に均質な光る泥だんごを得ることができる泥だんご作成セットを提供すること。【解決手段】粒径１．００ｍｍ以下の砂と、前記砂１００重量部に対して３０〜８０重量部のドライ粘土とが混合された芯体作成用土砂と、泥だんごの芯体に塗すためのドライ粘土とを備えたことを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒径１．００ｍｍ以下の砂と、前記砂１００重量部に対して３０〜８０重量部のドライ粘土とが混合された芯体作成用土砂と、泥だんごの芯体に塗すためのドライ粘土とを備えたことを特徴とする泥だんご作成セット。
【請求項２】
粒径１．００ｍｍ以下の砂と、前記砂１００重量部に対して７０〜８０重量部のドライ粘土とが混合された芯体作成用土砂と、泥だんごの芯体に塗すためのドライ粘土とを備えたことを特徴とする泥だんご作成セット。
【請求項３】
計量カップを備えることを特徴とする請求項１または２に記載の泥だんご作成セット。
【請求項４】
ボウルを備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の泥だんご作成セット。
【請求項５】
前記芯作成用土砂と、前記ドライ粘土とを、それぞれ防湿袋に詰めたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の泥だんご作成セット。
【請求項６】
粒径１．００ｍｍ以下の砂と、前記砂１００重量部に対して３０〜８０重量部のドライ粘土とを混ぜて芯体作成用土砂とするとともに、水を加えて芯体作成用土砂を捏ね、前記芯体作成用土砂から水分と空気を抜きながら球形芯体を作成し、該球形芯体に前記ドライ粘土を塗し表面を磨いて作成することを特徴とする泥だんごの作成方法。
【請求項７】
表面を磨くに際して球形芯体を台等の上で転がすことを特徴とする請求項６に記載の泥だんごの作成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、泥だんご作成セットおよび泥だんごの作成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光る泥だんごは例えば次のようにして作成されている。すなわち、土に水を加えて、どろどろになった土を、力を込めて絞って水分を出しながら球形の芯体を作る。次いで、乾いた土を芯体に振りかけて、擦って表面の凸凹をなくし、この操作を繰り返すことによって滑らかな表面をもった芯体を得る。次いで、その芯体の表面を削り取るように強く擦って、下から粘土質のきれいな被膜を出現させ、さらに乾いた土を芯体に振りかけ、表面を擦って仮被膜を形成する。次いで、さら粉を付けて表面を擦り、これを繰り返して、表面がすべすべした被膜を形成する。次いで、磨き布によって表面を擦り、光沢のある泥だんごを得る（例えば、非特許文献１参照）。
【０００３】
【非特許文献１】
加用文男著「光る泥だんご」株式会社ひとなる書房出版、２００１年１１月２０日、Ｐ．６−１３
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、光る泥だんごの作成がうまくいくかどうかは土の質により、素人が土を選定し光るだんごを安定的に作成するのが困難であった。
【０００４】
本発明は、何処でも、何時でも、均質な光る泥だんごを簡単に作成することができる泥だんご作成セットおよび泥だんごの作成方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の泥だんご作成セットは、粒径１．００ｍｍ以下の砂と、前記砂１００重量部に対して３０〜８０重量部のドライ粘土とが混合された芯体作成用土砂と、泥だんごの芯体に塗すためのドライ粘土とを備えたことを特徴とする。
この発明の泥だんご作成セットによれば、直径１〜５ｃｍ程度の泥だんごの芯体を安定的に作成することができ、この芯体にドライ粘土を塗して擦れば、光る泥だんごを簡単に作成できる。
ここで、粒径１．００ｍｍ以下の砂を用いたのは、粒径が１．００ｍｍを超える砂を使用すると、芯体のまとまりが悪くなり（粘土との配合比率度合いにもよるが）ひび割れの要因となる。泥だんごの芯体の表面のざらつきが多くなり、艶出しのドライ粘土を塗す際に、必要以上のドライ粘土の量を要し、艶を出すのに弊害となる。また、直径が３ｃｍ以下の芯体の作成が難しくなり、さらには、素手でこねる場合に痛さを感じるからである。なお、砂は粒径０．２ｍｍ以上とすることが好ましい。０．２ｍｍ未満であると、芯体の乾燥時間が長く必要とし、製作時間が必要以上に長くなってしまうからである。
また、芯体作成用土砂において、ドライ粘土の混合量を、上限を８０重量部以下としたのは、８０重量部を超えると、芯体の乾燥時間が長く必要とし、製作時間が必要以上に長くなってしまうからであり、また、３０重量部以上としたのは、３０重量部よりも少ないと、脆くなって、まとまりずらくなるばかりでなく、ひび割れも生じ易くなるからである。
【０００６】
請求項２に記載の泥だんご作成セットは、粒径１．００ｍｍ以下の砂と、前記砂１００重量部に対して７０〜８０重量部のドライ粘土とが混合された芯体作成用土砂と、泥だんごの芯体に塗すためのドライ粘土とを備えたことを特徴とする。
この泥だんご作成セットによれば、より小さな直径の泥だんごを容易に作成することができる。
【０００７】
請求項３に記載の泥だんご作成セットは、請求項１または２に記載の泥だんご作成セットにおいて、計量カップを備えることを特徴とする。
この泥だんご作成セットによれば、計量カップを利用して適切な量の水を加えることができるので、加える水が過剰になることによる作業時間の浪費を防ぐことができ、加えるの水の量が少な過ぎることによる割れ等を防止することができる。
なお、この計量カップは必要ならば芯体作成用土砂の計量にも使用できる。
【０００８】
請求項４に記載の泥だんご作成セットは、請求項１〜３のいずれか１つに記載の泥だんご作成セットにおいて、ボウルを備えることを特徴とする。
この泥だんご作成セットによれば、ボウルを利用して芯体作成用土砂を捏ねたり、塗し用のドライ粘土を入れたりすることができる。
【０００９】
請求項５に記載の泥だんご作成セットは、請求項１〜４のいずれか１つに記載の泥だんご作成セットにおいて、前記芯作成用土砂と、前記ドライ粘土とを、それぞれ防湿袋に詰めたことを特徴とする。
この泥だんご作成セットによれば、芯体作成用土砂とドライ粘土が、それぞれ防湿袋に封入されているので、長期にわたって、芯体作成用土砂とドライ粘土を、固まることなく安定した状態に維持することができる。
【００１０】
請求項６に記載の泥だんごの作成方法は、粒径１．００ｍｍ以下の砂と、前記砂１００重量部に対して３０〜８０重量部のドライ粘土とを混ぜて芯体作成用土砂とするとともに、水を加えて芯体作成用土砂を捏ね、前記芯体作成用土砂から水分と空気を抜きながら球形芯体を作成し、該球形芯体に前記ドライ粘土を塗し表面を磨いて作成することを特徴とする。
この泥だんごの作成方法によれば、直径１〜５ｃｍ程度の泥だんごの芯体を安定的に作成することができ、この芯体にドライ粘土を塗して擦れば、光る泥だんごを簡単に作成できる。
【００１１】
請求項７に記載の泥だんごの作成方法は、請求項６に記載の泥だんごの作成方法において、表面を磨くに際して球形芯体を台等の上で転がすことを特徴とする。
この泥だんごの作成方法によれば、表面を磨くに際して球形芯体を転がすだけなので、光る泥だんごを短時間に作成できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の泥だんご作成セットについて説明する。
【００１３】
図１には、泥だんご作成セット１が示されている。この泥だんご作成セット１は、土砂パック２と、ドライ粘土パック３と、計量カップ４と、ボウル５とを備えている。
【００１４】
土砂パック２は、粒径１．００ｍｍ以下の砂と、該砂が１００重量部に対して７０〜８０重量部のドライ粘土とが混合された芯体作成用土砂Ａを防湿袋６に封入したものである。
【００１５】
ドライ粘土パック３は、ドライ粘土Ｂを防湿袋に封入したものであり、ドライ粘土Ｂは、水Ｃを加えて形成した芯体作成用土砂Ａの芯体８に塗すためのものである。
【００１６】
計量カップ４は、芯体作成用土砂Ａに水Ｃを加える際に、水Ｃの計量に使用されるものである。また、ボウル５は、芯体作成用土砂Ａを収容し、そこに水Ｃを入れて芯体作成用土砂Ａを混練するためのものである。
【００１７】
以下に、泥だんごの作成方法を説明する。
先ず、ボウル５に土砂パック２に入った芯体作成用土砂Ａを開ける（図２参照）。続いて、計量カップ４で適量の水Ｃを注ぎ（図３（ａ）参照）、芯体作成用土砂Ａを捏ねて耳朶程度の硬さにする（図３（ｂ）参照）。この場合、直径１ｃｍ級の光る泥だんごを作る場合には、芯体作成用土砂Ａの砂の粒径は０．２〜０．５ｍｍの範囲であることが好ましい。０．５ｍｍを超えると、泥だんごが小さくまとまりにくくなる。また、水の量としては芯体作成用土砂Ａ１３０ｇに対して、水３０〜４５ｃｃ程度を加えることが好ましい。そして、１ｃｍ級の光る泥だんごの場合には、その範囲で水を多少多めにすることが好ましい。つまり、１ｃｍ級の光る泥だんごの場合には水が多少多めの方が球にしやすい。
次いで、芯体作成用土砂Ａを手に取り、中の空気を抜くように手から手に叩きつけながら丸くして芯体８を作成する（図４参照）。
次いで、手を洗って乾かした後に、丸くした芯体８を手に取り、ドライ粘土Ｂを満遍なくふりかけ（図５参照）、芯体８の形を整える。この場合、ドライ粘土Ｂの層が薄いと、ひび割れの原因となるので、ドライ粘土Ｂの層はなるべく厚くする。
【００１８】
次いで、ドライ粘土Ｂが定着するまで乾燥させる。ドライ粘土Ｂが乾燥したならば、芯体８の表面のドライ粘土Ｂをなじませるようにそっと全体を擦る（図６）。次いで、平滑な台の上で芯体８を軽く押えながら軽く転がして艶出しを行なって（図７参照）、光沢のある泥だんご９を得る（図８参照）。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の代表的なものの効果を説明すれば、土の採取が難しい都会等においても泥だんごを容易に作成でき、しかも予め適切に調整された土およびドライ粘土が用意されているので、常に均質な光る泥だんごを得ることができる。また、計量カップを備えるものにあっては、適切な量の水を加えることができるので、加える水が過剰になることによる作業時間の浪費を防ぐことができ、加えるの水の量が少な過ぎることによる割れ等を防止することができる。さらに、ボウルを備えるものにあっては、他の容器を探す必要がなく、直ぐに光る泥だんごの作成が行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る泥だんご作成セットを示した正面図である。
【図２】本発明に係る泥だんごの作成手順の第１行程を示した斜視図である。
【図３】本発明に係る泥だんごの作成手順の第２行程を示した斜視図である。
【図４】本発明に係る泥だんごの作成手順の第３行程を示した斜視図である。
【図５】本発明に係る泥だんごの作成手順の第４行程を示した斜視図である。
【図６】本発明に係る泥だんごの作成手順の第５行程を示した斜視図である。
【図７】本発明に係る泥だんごの作成手順の第６行程を示した斜視図である。
【図８】本発明に係る泥だんごの作成方法によって得られた光沢のある泥だんごを示した斜視図である。
【符号の説明】
１      泥だんご作成セット
２      芯体作成用土砂パック
３      ドライ粘土パック
４      計量カップ
５      ボウル
６，７      防湿袋
８      芯体
９      光沢のある泥だんご
Ａ      芯体作成用土砂
Ｂ      ドライ粘土
Ｃ      水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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