(57)【要約】【課題】従来の液状アイライナーでは、無機顔料や上記パール剤は比重が大きいため、経時的に沈降し均一でなくなる。塗布時に容器を振り均一化することもある程度は可能であるが、手間であり、完全ではない。よって、沈降を防止し、分散安定性を図るため、粘度を高くすることが行われている。しかし、粘度が大きくなると当然ながら塗布性が悪い。即ち、筆やペン等の器具で描きにくくなるのである。そこで、比較的低粘度で、且つ顔料の沈降がほとんどなく、分散のよい化粧料を提供する。【解決手段】水、硫酸バリウム及びリン酸ナトリウムを混合したスラリーを予め準備し、このスラリーと高分子及び顔料を混合するものであって、該硫酸バリウムは全体の５〜７０重量％であるもの。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水、硫酸バリウム及びリン酸ナトリウムを混合したスラリーを予め準備し、このスラリーと高分子及び顔料を混合するものであって、該硫酸バリウムは全体の５〜７０重量％であることを特徴とする液状化粧料の製造方法。
【請求項２】
ｐＨが６〜７である請求項１記載の液状化粧料の製造方法。
【請求項３】
該顔料の混合料は、硫酸バリウム１００重量部に対して０．１〜１００重量部である請求項１又は２記載の液状化粧料の製造方法。
【請求項４】
該高分子は合成樹脂であり、該顔料はパール剤である請求項３記載の液状化粧料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状化粧料の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ここでいう液状化粧料とは、人間の皮膚に塗布し何らかの色（透明も含む）を付与するもので、液状のものとする。以下アイライナーを例にとって説明するがこれに限定するものではない。
【０００３】
アイライナーは、目の周囲にラインを入れて目をくっきりさせたり、大きく見せたり等するものである。アイライナーは、鉛筆型、固形粉末型等の液状以外のものもあるが、細くくっきりと描くには液状が優れている。
液状のものは皮膜タイプと非皮膜タイプとがあり、アイライナーをおとすとき皮膜をはがすだけできれいにおちる皮膜タイプが多い。
【０００４】
この皮膜タイプのものは、顔料、樹脂エマルジョン、分散剤が水と混合されたものである。
【０００５】
また、最近では単に黒のようなものだけでなく、パール剤とよばれる光沢を付与する粉体を用いることがある。このようなものは、光の反射等からの理由である程度サイズが必要となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の液状アイライナーでは、無機顔料や上記パール剤は比重が大きいため、経時的に沈降し均一でなくなる。塗布時に容器を振り均一化することもある程度は可能であるが、手間であり、完全ではない。
よって、沈降を防止し、分散安定性を図るため、粘度を高くすることが行われている。
しかし、粘度が大きくなると当然ながら塗布性が悪い。即ち、筆やペン等の器具で描きにくくなるのである。
【０００７】
そのため、比較的低粘度で、且つ顔料の沈降がほとんどなく、分散のよい化粧料が待望されていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以上のような状況に鑑み、本発明者は鋭意研究の結果本発明液状化粧料の製造方法を完成させたものであり、その特徴とするところは、水、硫酸バリウム及びリン酸ナトリウムを混合したスラリーを予め準備し、このスラリーと高分子及び顔料を混合するものであって、該硫酸バリウムは全体の５〜７０重量％である点にある。
【０００９】
本発明化粧料は、アイライナーに限らず、皮膚に塗布するもので顔料を使用するものはすべて含むものとする。例えば、口紅、美爪料、アイシャドウその他である。
【００１０】
硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）は、市販されているものでよく、特別なものである必要はない。この硫酸バリウムは、比較的大きな結晶からコロイド程度のものまで製造可能であるが、ここでは非常に小さい微粉末をいう。そのサイズは、０．０１〜１０．０μｍであり、中でも０．１〜１．０μｍが好適である。
【００１１】
リン酸ナトリウムは、分散剤として使用するのであるが、通常のリン酸の塩よりは、ポリリン酸のナトリウム塩が好適である。例えば、ヘキサメタリン酸ナトリウム等である。このリン酸の量でｐＨを調整する。そして、最終化粧料としてｐＨを６〜７に調整するのが好適である。
【００１２】
以上の硫酸バリウムとリン酸ナトリウムと水を混合してスラリー状にする。これを予め準備しておくことが本発明の第１のポイントである。
【００１３】
本発明でいう高分子は、通常は樹脂であり、アクリル系樹脂やポリビニルアルコール等が好適である。エマルジョンの状態でもよい。
また、顔料は一般の顔料だけでなく、ここではパール粉やガラスフレーク粉等のパール剤とよばれるものも含む。これらの顔料のサイズは、通常１〜１００μｍである。特に、ガラスフレークのような鱗片状のものでは、厚みは薄いが大きさはやはり数十μｍ程度のものである。
この顔料サイズと比較して、非常に小さいサイズの硫酸バリウムを用いるのがポイントである。
即ち、前記した通り、予めスラリーを作成し、それと樹脂や顔料を混合すると、サイズの大きな顔料の間に小さな硫酸バリウムが入り込み、非常に均一な分散となるばかりか、これが非常に長期間維持されるのである。
【００１４】
また、単にサイズの小さい粉体ではなく、硫酸バリウムを用いているのは、硫酸バリウムがアクリル樹脂等と屈折率が近く、混合した時の透明性がよいためである。
【００１５】
次に、これらの混合比率について説明する。
まず、スラリーであるが、これは硫酸バリウム１００重量部に対して、水が１０〜２００重量部、リン酸ナトリウムが０．５〜１０重量部が好適である。特に、水は３０〜１００重量部がよく、リン酸ナトリウムは１〜５重量部がよかった。
【００１６】
このスラリー中の硫酸バリウムと、高分子や顔料との混合比率は、硫酸バリウム１００重量部に対して、高分子（固形分換算）が１０〜２００重量部、顔料は０．１〜１００重量部が好適である。
また、この時に更に水を加えてもよい。
【００１７】
以上の成分以外にも、通常化粧料に混合される成分を添加してもよい。例えば、紫外線吸収剤、褪色防止剤、香料、防腐剤等である。
【００１８】
本発明化粧の使用方法は、特に限定するものではなく、筆等で塗布するようにする、化粧料内蔵タイプのペン型塗布具に充填する等自由である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下図面に示す実施例に基づいて、本発明をより詳細に説明する。
実施例１
（１）  水  １００重量部
（２）  硫酸バリウム（粒子サイズ、平均１．０μｍ）  １００重量部
（３）  リン酸ナトリウム（ヘキサメタリン酸ナトリウム）  ２重量部
この３成分をよく混合し、スラリーとする。
このスラリー１００重量部に対して、
アクリルエマルジョンを１００重量部（固形分５０重量部）
ガラスフレーク  １０重量部
を混合し、化粧料とした。ｐＨは６．５であった。
実施例２
（１）  水  ７０重量部
（２）  硫酸バリウム（粒子サイズ、平均１．０μｍ）  １００重量部
（３）  リン酸ナトリウム（ヘキサメタリン酸ナトリウム）  ２重量部
この３成分をよく混合し、スラリーとする。
このスラリー１００重量部に対して、
アクリルエマルジョンを１００重量部
赤の顔料（ベンガラ）    ５重量部
を混合し、化粧料とした。ｐＨは、７．０であった。
【００２０】
比較例１
（１）  水  １００重量部
（２）  リン酸ナトリウム（ヘキサメタリン酸ナトリウム）  ２重量部
（３）  アクリルエマルジョンを１００重量部
（４）  ガラスフレーク  １０重量部
を混合し、化粧料とした。
【００２１】
この３つをよく混合した後、２４時間静置した。実施例１及び２は、下方のスラリー部と上方のエマルジョン部分に分かれた。しかし、下方のスラリー部の中で顔料は均一に分散した状態であった。これを全体として振ると、全体が均一に分散した。
しかし、比較例では、ガラスフレークが下方（底部）に沈降し、凝集層ができ、振っても均一に分散しなかった。
【００２２】
【発明の効果】
本発明化粧料には次のような大きな利点がある。
（１）  大きな顔料を混合しているにもかかわらず、その顔料の沈降がほとんどなく長時間均一な分散が維持できた。
（２）  特にペンタイプ等の塗布具において使用する場合、詰まりがなく常にスムースの塗布できる。
（３）  硫酸バリウムを用いているため、透明感があり光沢に深みがある。