(57)【要約】【課題】薄紙にミシン目を付与することにより、薄紙を切断した状態で供給可能にした場合でも、薄紙の搬送や切断を安定して行うことのできる薄紙供給装置を提案すること。【解決手段】薄紙供給装置では、薄紙ロールの装填部から取り出し口に向かう搬送路の途中位置に、薄紙にミシン目を付与する鋸歯状カッタが配置されている。搬送路の前面側を構成する前面側搬送ガイド６３１の下端部６３１ａには、斜め前方に延びて取り出し口を構成する３つの傾斜部６３１ｂ、６３１ｃ、６３１ｄが形成され、そのうち、傾斜部６３１ｃでは、ミシン目での切断を容易とする三角錐形状の突起６９が稜線部６９１を上流側に向けている。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄紙の装填部から取り出し口に向かう薄紙搬送経路と、
該薄紙搬送経路に沿って前記薄紙を搬送する搬送機構と、
該搬送機構によって搬送される前記薄紙の幅方向に対してミシン目を付与するカッタを備えたミシン目付与機構とを有している薄紙供給装置において、
前記取り出し口には、前記薄紙搬送経路に向かって突き出て前記ミシン目での切断を容易とする突起が形成されていることを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項２】
請求項１において、前記突起は、前記薄紙搬送経路を挟む両側のうち、前記取り出し口で前記薄紙を引っ張る側に位置する前面ガイド部材に形成されていることを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記突起は、前記薄紙搬送経路に向かって三角錐形状をもって突き出ており、当該突起は、３つの稜線のうちの１つの稜線を前記薄紙搬送経路の上流側に向けていることを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項４】
請求項１または２において、前記取り出し口では、前記薄紙搬送経路を挟む両側のうち、前記取り出し口で前記薄紙を引っ張る側に位置する前面ガイド部材の下端部に斜め前方に延びた傾斜部が形成され、
当該傾斜部に前記突起が形成されていることを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかにおいて、前記搬送機構は、前記薄紙において前記ミシン目が付与された部分が前記突起付近で停止するように当該薄紙を間欠的に搬送することを特徴とする薄紙供給装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかにおいて、前記薄紙は、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオル、濡れティシュ、おしり拭き用ペーパー、グリス拭き用ペーパー、あるいはアルミホイルであることを特徴とする薄紙供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薄紙を切断した状態に供給するための薄紙供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、トイレットペーパーなどの薄紙を任意の長さで供給する薄紙供給装置としては、紙ロールなどから繰り出された薄紙を搬送路の途中位置でカッターで切断して取り出し口から供給するタイプのもの、薄紙にミシン目を付して取り出し口に搬送し、取り出し口で利用者が薄紙を引っ張ることにより薄紙をミシン目で切断するタイプのものとがある。
【０００３】
このような薄紙供給装置のうち、前者のものでは、切断された薄紙を取り出し口で掴み損なうと、床面に落ちてしまい不便であるが、後者のものでは、このような不便さがない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、薄紙にミシン目を付すタイプの薄紙供給装置では、薄紙自身の強度が弱いため、ミシン目以外の部分で切れてしまうという問題点がある。かといって、ミシン目で切れやすいようにミシン目を大きくすると、搬送中に薄紙が切れてしまう。また、利用者が薄紙を引っ張る際、斜めに引っ張ると、搬送路に残った薄紙が取り出し口付近でガイド部材などに貼り付いてしまい、次回の動作時にジャム状態が発生しやすい。さらに、ミシン目を付した部分が丁度、取り出し口に停止していないと、薄紙を引っ張ってもミシン目で切れないという問題点もある。さらにまた、薄紙を引っ張ってミシン目で切る際の手ごたえを一定にするには、ミシン目を付けるためのカッタの刃先を常時、管理してミシン目の大きさなどを一定に制御する必要があるが、このような管理は手間がかかる。しかも、いくらミシン目の大きさなどを管理しても、紙質が変わると、薄紙をミシン目で切る際の手ごたえが大きく変わってしまうという問題点もある。
【０００５】
以上の問題を鑑みて、本発明の課題は、薄紙にミシン目を付与することにより、薄紙を切断した状態で供給可能にした場合でも、薄紙の搬送や切断を安定して行うことのできる薄紙供給装置を提案することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の薄紙供給装置は、薄紙の装填部から取り出し口に向かう薄紙搬送経路と、該薄紙搬送経路に沿って前記薄紙を搬送する搬送機構と、該搬送機構によって搬送される前記薄紙の幅方向に対してミシン目を付与するカッタを備えたミシン目付与機構とを有している薄紙供給装置において、前記取り出し口には、前記薄紙搬送経路に向かって突き出て前記ミシン目での前記薄紙の切断を容易とする突起が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本願明細書において「薄紙」とは、いわゆる紙に限らず、樹脂シートや金属箔も含む意味である。
【０００８】
本発明では、薄紙のミシン目が付与された部分が取り出し口付近で停止した状態で取り出し口で薄紙を手前に引き寄せると、取り出し口の突起が薄紙に当接してその周辺部分が引き攣り、その近くでは、ミシン目が拡げられて間が裂ける。その結果、裂けた部分を起点として、周辺部分に応力が集中し、薄紙はミシン目に沿って切断される。従って、薄紙自身の強度が弱くても、常にミシン目に沿って切断することができるため、ミシン目を大きくしなくてもよいので、搬送中に薄紙が切れてしまうことがない。また、薄紙を引っ張る際、斜めに引っ張っても、突起が薄紙に当接し、取り出し口付近のガイド部材に薄紙が密着することがない。従って、取り出し口付近に残った薄紙がガイド部材に貼り付くことがないので、次回の動作時にジャム状態が発生することもない。さらに、ミシン目を付した部分が丁度、取り出し口に停止していなくても、その付近にミシン目が位置するだけでも、ミシン目に沿って薄紙を切断することができる。さらにまた、一部のミシン目付近が裂ければそこが起点となってミシン目に沿って容易に切断されることから、カッタの刃先を常時、管理してミシン目の大きさなどを一定に制御しなくても切断時の手ごたえが略一定であり、紙質が変わっても手ごたえに変化がない。
【０００９】
本発明において、前記突起は、例えば、前記薄紙搬送経路を挟む両側のうち、前記取り出し口で前記薄紙を引っ張る側に位置する前面ガイド部材に形成されている。
【００１０】
本発明において、前記突起は、前記薄紙搬送経路に向かって、例えば、円錐形状あるいは角錐形状をもって突き出るように形成されるが、前記薄紙搬送経路に向かって三角錐形状をもって突き出るように形成した場合には、当該突起は、３つの稜線のうちの１つの稜線を前記薄紙搬送経路の上流側に向けていることが好ましい。このように構成すると、薄紙は、突起を容易に乗り越えるので、突起によって薄紙が詰まるという不具合が発生しない。また、取り出し口で薄紙を引っ張った際、突起の頂部が薄紙に当接するので、薄紙を確実に引き攣らせることができる。従って、ミシン目に沿って薄紙を確実に切断することができる。
【００１１】
本発明において、前記取り出し口では、前記薄紙搬送経路を挟む両側のうち、前記取り出し口で前記薄紙を引っ張る側に位置する前面ガイド部材の下端部に斜め前方に延びた傾斜部が形成され、当該傾斜部に前記突起が形成されていることが好ましい。このように構成すると、薄紙を斜め前方に引っ張りやすく、かつ、引っ張った際、突起が薄紙に確実に当接するので、切断の起点となる裂けを確実に発生させることができる。
【００１２】
本発明において、前記搬送機構は、前記薄紙において前記ミシン目が付与された部分が前記突起付近で停止するように当該薄紙を間欠的に搬送することが好ましい。本発明によれば、薄紙を引き攣らせてミシン目から裂けを発生させるので、突起とミシン目が離れていてもよいが、ミシン目を突起にできるだけ近い位置で薄紙を停止させれば、薄紙をミシン目に沿って確実に切断することができる。
【００１３】
本発明に係る薄紙供給装置において、その対象となる薄紙の種類については限定はないが、前記薄紙は、例えば、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオル、濡れティシュ、おしり拭き用ペーパー、グリス拭き用ペーパー、アルミホイルなどである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図面を参照して、本発明を適用した薄紙供給装置の一例を説明する。
【００１５】
（全体構成）
図１および図２はそれぞれ、本発明に係る薄紙供給装置の概略斜視図、およびその要部を示す側面図である。図３は、図１に示す薄紙供給装置から、従動ローラおよび前面側搬送ガイドを残して前面カバーおよび側面カバーを外した状態の斜視図である。図４は、図１に示す薄紙供給装置から、従動ローラおよび前面側搬送ガイドとともに前面カバーおよび側面カバーを外した状態の斜視図である。図５は、図１に示す薄紙供給装置において、鋸歯状カッタが薄紙にミシン目を付与する様子を示す斜視図である。なお、以下に説明する機構などは外装でカバーされるが、いずれの図においても外装の図示は省略してある。
【００１６】
図１に示すように、本形態の薄紙供給装置１は、その両側面を覆う板状の側面カバー２１、２２と、薄紙供給装置１の前面を覆う前面カバー２３とを備えており、前面カバー２３は、側面カバー２１、２２に対して着脱自在に構成されている。
【００１７】
図２、図３および図４に示すように、薄紙供給装置１には、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオルなどの薄紙ロール３を装填する装填部４と、薄紙ロール３から引き出された薄紙３ａが搬送される搬送路５（薄紙搬送経路）と、薄紙３ａに対してミシン目を入れるカッタユニット７（ミシン目付与機構）と、搬送路５に沿って薄紙３ａを搬送する搬送機構８とが構成されている。
【００１８】
装填部４は、その両端部を側面カバー２１、２２によって支持されており、薄紙ロール３を装填したとき転がらないように中心がやや凹んだ形状になっている。
【００１９】
搬送路５は、搬送路５の上流側に配置されたガイドローラ６１と、搬送路５の前後で対向する前面側搬送ガイド６３１、上流側搬送ガイド６３３、および下流側搬送ガイド６３５とから規定されている。ガイドローラ６１のローラ軸１１は、両端がそれぞれ側面カバー２１、２２に形成された軸受７９に支持され、上流側搬送ガイド６３３、および下流側搬送ガイド６３５の両端部も、それぞれ側面カバー２１、２２に支持されている。前面側搬送ガイド６３１は、前面カバー２３と一体に構成されている。
【００２０】
搬送路５の下流端では、前面側搬送ガイド６３１において斜め前方に折り曲げられた下端部６３１ａと、下流側搬送ガイド６３５において斜め後方に折り曲げられた下端部６３５ａとによって薄紙３ａの取り出し口５１が形成されている。
【００２１】
搬送路５の後方、すなわち薄紙ロール３の装填部４の下方位置には、カッタユニット７（ミシン目付与機構）が配置され、このカッタユニット７は、搬送路５の中流付近で薄紙３ａに対してその幅方向にミシン目を入れるための鋸歯状カッタ７１と、この鋸歯状カッタ７１を駆動するためのカッタ駆動機構７２と、鋸歯状カッタ７１を上下で案内するカッタガイド６７とから構成されている。
【００２２】
鋸歯状カッタ７１は、上流側搬送ガイド６３３と下流側搬送ガイド６３５の間に相当する位置に水平に配置されており、その前端部には、鋸歯状の歯が一定の間隔で並んでいる。このような鋸歯状カッタ７１の位置および鋸歯形状に対応して、前面側搬送ガイド６３１には、鋸歯状カッタ７１の歯先が通る穴６８０が形成されたカッタ受け６８が構成されている。
【００２３】
カッタ駆動機構７２は、カッタ駆動モータ７３と、このカッタ駆動モータ７３の出力軸に取り付けられたピニオン７４と、このピニオン７４と歯車７５が噛合することにより回転中心軸７８周りに回転する偏芯カム７６と、この偏芯カム７６の外周面に接し、偏芯カム７６の回転運動に連動して前後方向（矢印ＦおよびＲで示す方向）に往復運動を行う揺動ボックス７７とを備えており、この揺動ボックス７７の前面に鋸歯状カッタ７１が取り付けられている。
【００２４】
回転中心軸７８は、その両端部が側面カバー２１、２２に取り付けられた軸受け７９によって回転可能に支持されている。回転中心軸７８には、偏芯カム７６が固着されているとともに、回転中心軸７は、揺動ボックス７７において前後方向に掛け渡されたプレートの長穴７７１に差し込まれている。従って、カッタ駆動モータ７３によって偏芯カム７６が回転中心軸７８周りに回転すると、揺動ボックス７７が前後方向に往復する。その結果、鋸歯状カッタ７１は、揺動ボックス７７が、矢印Ｆで示すように前進したとき搬送路５内に出現して、図５に示すように、薄紙３ａに対してミシン目を入れる一方、揺動ボックス７７が、矢印Ｒで示す方向に後退したときには搬送路５から退避した状態となる。本形態では、鋸歯状カッタ７１を搬送路５内に突出させる動作と搬送路５内から退避させる動作は、カッタ駆動モータ７３の出力軸を１回転させるだけで実現することができる。
【００２５】
搬送機構８は、搬送路５において鋸歯状カッタ７１より下流側のうち、取り出し口５１の付近に、駆動ローラ８１と従動ローラ８０とを備えている。駆動ローラ８１のローラ面は、摩擦力の大きなポリウレタンゴム、シリコンゴム、ＮＢＲ、ＳＢＲ、ＥＰＤＭなどから構成され、従動ローラ８０のローラ面は樹脂から構成されている。従動ローラ８０のローラ軸１２は、前面側搬送ガイド６３１の側面部に構成された軸受穴１２０（図１を参照に支持され、薄紙３ａの搬送路５の前方に位置する。これに対して、駆動ローラ８１のローラ軸８３は、側面カバー２１、２２に構成された軸受８９に支持され、薄紙３ａの搬送路５の後方に位置する。
【００２６】
駆動ローラ８１に対してはローラ駆動部８２が構成されており、このローラ駆動部８２は、ローラ駆動モータ８４と、このローラ駆動モータの出力軸に取り付けられたピニオン８５と、このピニオン８５と噛合して回転軸８６、８７に回転可能に支持されている減速歯車列８８と、この減速歯車列８８と噛合し、駆動ローラ８１のローラ軸８３に取り付けられた歯車８９とを備えている。減速歯車列８８は、ピニオン８５と噛合している第１減速歯車８８１と、ローラ軸８３に取り付けられた歯車８９と噛合している第２減速歯車８８２とから構成されている。
【００２７】
なお、本形態の薄紙供給装置１には、制御盤（図示せず）が構成されており、この制御板のスイッチを押すことにより、ローラ駆動モータ８４、およびカッタ駆動モータ７３が作動する。
【００２８】
（取り出し口５１の詳細説明）
図６は、本形態の薄紙供給装置１において、取り出し口５１の前面を構成する前面側搬送ガイド６３の下端部の構成を示す斜視図である。
【００２９】
本形態の薄紙供給装置１では、図２および図６に示すように、取り出し口５１において利用者が薄紙３ａを引っ張る側に位置する前面側搬送ガイド６３１の下端部６３１ａは、斜め前方に延びた３つの傾斜部６３１ｂ、６３１ｃ、６３１ｄからなり、これらの３つの傾斜部のうち、中央に位置する傾斜部６３１ｃには、搬送路５に向かって突き出て、薄紙３ａに付与されたミシン目Ｐでの切断を容易とする突起６９が形成されている。ここで、突起６９は、搬送路５に向かって頂部６９０が突き出た三角錐形状を備えており、この突起６９は、３つの稜線のうちの１つの稜線６９１を搬送路５の上流側に向けている。このような突起６９は、例えば、傾斜部６３１ｃに対するプレス加工により形成される。
【００３０】
（動作例、および効果）
図７（ａ）ないし（ｆ）は、図１に示す薄紙供給装置１において、薄紙を供給する動作を示す説明図である。
【００３１】
まず、薄紙ロール３を新たに装填するときには、図７（ａ）および図４に示すように、前面カバー２３と共に、従動ローラ８０および前面側搬送ガイド６３１を取り外す。その結果、ガイドローラ６１、上流側搬送ガイド６３３、下流側搬送ガイド６３５、および駆動ローラ８１が露出した状態になる。従って、装填部４に薄紙ロール３を装填するとともに、薄紙ロール３から引き出した薄紙３ａをガイドローラ６１、上流側搬送ガイド６３３、下流側搬送ガイド６３５、および駆動ローラ８１に沿うようにセットする。
【００３２】
次に、前面カバー２３を装着すると、図７（ｂ）に示すように、薄紙３ａは、前面カバー２３の前面側搬送ガイド６３１と、上流側搬送ガイド６３３および下流側搬送ガイド６３５との間を通って、従動ローラ８０と駆動ローラ８１との間に挟まれた状態となる。
【００３３】
この状態が薄紙供給装置１の待機状態である。この待機状態から薄紙３ａが必要になって、利用者が制御盤（図示せず）のスイッチを押し続けると、その時間に相当する間、ローラ駆動モータ８４が作動する。その結果、駆動ローラ８１が駆動され、駆動ローラ８１は、図７（ｃ）に示すように、薄紙３ａを引っ張って下流側の取り出し口５１に送り出す。
【００３４】
そして、薄紙３ａが所定量引き出された所で、スイッチを離すと、ローラ駆動モータ８４が一時停止する一方、カッタ駆動モータ７３が１回転する。ここで、ローラ駆動モータ８４とカッタ駆動モータ７３とは、ギアの減速比により回転数が異なる。カッタ駆動モータ７３の１回転によって、鋸歯状カッタ７１は、図７（ｄ）および図５に示すように、搬送路５に出現して薄紙３ａに対して幅方向にミシン目Ｐを入れた後、搬送路５から後方に退避する。
【００３５】
このようにして鋸歯状カッタ７１が薄紙３ａにミシン目Ｐを付与した後は、ローラ駆動モータ８４が再び作動し、駆動ローラ８１は、薄紙３ａを引っ張って、薄紙３ａを鋸歯状カッタ７１による切断位置から取り出し口５１までの寸法分だけ、下流側に送り出す。その結果、図７（ｆ）に示すように、薄紙３ａのミシン目Ｐが付与された部分が取り出し口５１付近、すなわち、図６に示す突起６９付近で停止する。
【００３６】
従って、取り出し口５１から下方に突き出た薄紙３ａを利用者が引っ張ると、薄紙３ａは、ミシン目Ｐに沿って切断され、薄紙供給装置１は、待機状態となる。
【００３７】
ここで、本形態の薄紙供給装置１では、取り出し口５１に、搬送路５に向かって突き出てミシン目Ｐでの切断を容易とする突起６９が形成されている。このため、薄紙のミシン目Ｐが付与された部分が取り出し口５１付近で停止した状態で取り出し口５１で薄紙３ａを手前に真っ直ぐ引き寄せるだけで、取り出し口５１の突起６９が薄紙３ａに当接してその周辺部分が引き攣り、その近くでは、ミシン目Ｐが拡げられて間が裂ける。その結果、裂けた部分を起点として、周辺部分に応力が集中し、薄紙３ａはミシン目Ｐに沿って切断される。従って、薄紙３ａ自身の強度が弱くても、常にミシン目Ｐに沿って切断することができるため、ミシン目Ｐを大きくしなくてもよいので、搬送中に薄紙３ａが切れてしまうことがない。
【００３８】
また、薄紙３ａを引っ張る際、斜めに引っ張っても、突起６９が薄紙３ａに当接し、取り出し口５１付近に残った薄紙３ａは、前面側搬送ガイド６３１が密着することがない。従って、取り出し口５１付近に残った薄紙３ａが前面側搬送ガイド６３１に貼り付くことがないので、次回の動作時にジャム状態が発生することもない。
【００３９】
さらに、搬送機構８は、ミシン目Ｐを付した部分が丁度、取り出し口５１および突起６９付近で停止するように薄紙３ａを搬送するが、突起６９付近にミシン目Ｐが位置するだけでも、ミシン目Ｐに沿って薄紙３ａを切断することができる。さらにまた、一部のミシン目Ｐ付近が裂ければそこが起点となってミシン目Ｐに沿って容易に切断されることから、鋸歯状カッタ７１の刃先を常時、管理してミシン目Ｐの大きさなどを一定に制御しなくても切断時の手ごたえが略一定であり、紙質が変わっても手ごたえに変化がない。
【００４０】
また、突起６９は、３つの稜線のうちの１つの稜線６９１を搬送路５の上流側に向けているため、薄紙３ａは、突起６９を容易に乗り越えるので、突起６９によって薄紙３ａが詰まるという不具合が発生しない。また、取り出し口５１で薄紙３ａを引っ張った際、突起６９の頂部６９０が薄紙３ａに当接するので、薄紙３ａを確実に引き攣らせることができる。従って、ミシン目Ｐに沿って薄紙３ａを確実に切断することができる。
【００４１】
さらに本形態において、突起６９は、前面側搬送ガイド６３１の下端部６３１ａが斜め前方に延び、かつ、この下端部６３１ａの傾斜部６３１ｃに突起６９が形成されている。従って、薄紙３ａを斜め前方に引っ張りやすく、かつ、引っ張った際、突起６９が薄紙３ａに確実に当接するので、切断の起点となる裂けを確実に発生させることができる。
【００４２】
また、本形態の薄紙供給装置１では、薄紙３ａの装填部４から取り出し口５１に向かう搬送路５の途中位置で鋸歯状カッタ７１が薄紙３ａにミシン目Ｐを付与する。従って、薄紙３ａを切断する構成と違って、搬送路５における鋸歯状カッタ７１の配置位置より下流側に、薄紙３ａを引っ張って下流側に送り出す搬送機構８を採用することができる。このため、切断された薄紙３ａを自重で落下させる構造と違って、薄紙３ａを取り出し口５１から確実に排出できる。また、搬送機構８が薄紙８ａを引っ張ることにより、薄紙３ａを鋸歯状カッタ７１の配置位置を通過させるため、「こし」が弱くて変形しやすい薄紙３ａであっても、鋸歯状カッタ７１の配置位置を確実に通過させることができる。さらに、搬送機構８が薄紙３ａを引っ張って下流側に送り出すので、薄紙３ａの摩擦力、薄紙３ａに溜まった静電気、薄紙３ａの吸湿、切断箇所のバリやカエリなどが原因で薄紙３ａが周囲に貼り付いてジャム状態になるという不具合の発生も確実に回避できる。
【００４３】
また、本形態において、搬送機構８は、鋸歯状カッタ７１の配置位置よりの下流側に、薄紙３ａを両面側から挟み込む搬送ローラ対（駆動ローラ８１および従動ローラ８０）を備えている。このため、鋸歯状カッタ７１が薄紙３ａにミシン目Ｐを入れる時に、薄紙３ａには、搬送機構８の駆動ローラ８１と従動ローラ８０が薄紙３ａを挟み込む力と、薄紙ロール３の慣性力とにより、適度な張力が発生するので、鋸歯状カッタ７１の歯先が薄紙３ａを貫通するだけで薄紙３ａにミシン目Ｐを確実に入れることができる。
【００４４】
また、駆動ローラ８１および従動ローラ８０のうち、従動ローラ８０は、前面カバー２３を外した際に、駆動ローラ８１と対向する位置から移動する。従って、搬送機構８に搬送ローラ対（駆動ローラ８１および従動ローラ８０）を利用すると、その間に薄紙３ａを通すのに手間がかかるが、従動ローラ８０の方を移動可能に構成しておけば、駆動ローラ８１と従動ローラ８０との間に薄紙３ａを容易に通すことができる。
【００４５】
さらに、搬送機構８は、取り出し口５１の近傍で薄紙３ａを引っ張って取り出し口５１に送り出すため、搬送機構８の下流側には薄紙３ａの搬送を妨げるものがない。それ故、薄紙３ａを確実に取り出し口５１から排出できる。
【００４６】
［その他の実施の形態］
上記形態においては、前面側搬送ガイド６３１の下端部６３１ａを構成する３つの傾斜部６３１ｂ、６３１ｃ、６３１ｄのうち、中央の傾斜部６３１ｃのみに突起６９を形成したが、図８に示すように、両側の傾斜部６３１ｂ、６３１ｄの各々に突起６９を形成してもよい。いずれの場合も、左右対称に突起６９を形成することが好ましい。
【００４７】
また、上記形態において、突起６９をプレスによる絞りによって形成したが、樹脂などでアウトサートして突起６９を形成してもよい。
【００４８】
さらに、利用者の危険防止のために、突起６９の頂部６９０や稜線部６９１を丸めてもよく、いずれの構成においても、頂部６９０でミシン目Ｐ付近に応力が集中するような突起であれば、円錐形状の突起６９であってもよい。
【００４９】
また、ミシン目Ｐを形成した部分にある程度の強度を持たせるために、薄紙３ａの幅方向の一部分のみにミシン目Ｐを付与してもよく、この場合も、ミシン目Ｐが形成されている部分の付近に突起６９が当接するように構成すればよい。
【００５０】
なお、上記形態において、制御盤のスイッチ（図示せず）を押している間、薄紙３ａが送り出される構成であったが、スイッチを押すだけで、薄紙３ａが一定寸法だけ送り出される構成を採用してもよい。また、スイッチとしては、機械的スイッチ、赤外線スイッチ、磁気式スイッチなど、いずれの方式のものを採用してもよい。さらに、駆動源としては、電池あるいは商用電源のいずれを用いてもよい。
【００５１】
また、上記形態では、鋸歯状カッタ７１が薄紙３ａにミシン目Ｐを入れる際、駆動ローラ８１が完全に停止している構成であったが、鋸歯状カッタ７１が薄紙３ａにミシン目Ｐを入れる際、駆動ローラ８１が薄紙３ａをわずかに送り出すように構成すれば、ミシン目Ｐを広げて薄紙３ａを切り離しやすくできる。
【００５２】
また、上記形態では、駆動ローラ８１および従動ローラ８０が鋸歯状カッタ７１の切断位置の下流側のみに配置されているが、鋸歯状カッタ７１の切断位置の下流側に加えて、鋸歯状カッタ７１の切断位置の上流側にも、薄紙３ａを送り出す駆動ローラおよび従動ローラを配置してもよい。このように構成すると、さらに安定した状態で薄紙３ａを搬送することが可能になる。さらに、駆動ローラ８１および従動ローラ８０が鋸歯状カッタ７１の切断位置の上流側のみに配置されたタイプの薄紙供給装置に本発明を適用してもよい。
【００５３】
さらに、上記形態では薄紙ロール３を装填する例で説明したが、薄紙ロール３に代えて、薄紙３ａが繋がったまま折り畳まれたものを装填部４に装填してもよい。また、上記形態では、薄紙としてトイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオルなどを対象とした例を説明したが、その他の薄紙、例えば、濡れティシュ、おしり拭き用ペーパー、グリス拭き用ペーパー、アルミホイルなどを対象としてもよい。
【００５４】
さらにまた、搭載するローラ類については、円筒形に限らず、歯形あるいは風車型のものなど、いずれの構造のものを採用してもよい。また、従動ローラ８０に代えて、板バネなど付勢力を与えるものを用いてもよい。さらに、ローラ類の駆動にあたっては、プーリなどを採用してもよい。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る薄紙供給装置では、薄紙のミシン目が付与された部分が取り出し口付近で停止した状態で取り出し口で薄紙を手前に真っ直ぐ引き寄せるだけで、取り出し口の突起が薄紙に当接してその周辺部分が引き攣り、ミシン目の間が裂ける。その結果、裂けた部分を起点として、周辺部分に応力が集中し、薄紙はミシン目に沿って切断される。従って、薄紙自身の強度が弱くても、常にミシン目に沿って切断することができるため、ミシン目を大きくしなくてもよいので、搬送中に薄紙が切れてしまうことがない。また、薄紙を引っ張る際、斜めに引っ張っても、突起が薄紙に当接し、取り出し口付近のガイド部材に薄紙が密着することがない。従って、取り出し口付近に残った薄紙がガイド部材に貼り付くことがないので、次回の動作時にジャム状態が発生することもない。さらに、ミシン目を付した部分が丁度、取り出し口に停止していなくても、その付近にミシン目が位置するだけでも、ミシン目に沿って薄紙を切断することができる。さらにまた、一部のミシン目付近が裂ければそこが起点となってミシン目に沿って容易に切断されることから、カッタの刃先を常時、管理してミシン目の大きさなどを一定に制御しなくても切断時の手ごたえが略一定であり、紙質が変わっても手ごたえに変化がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る薄紙供給装置の概略斜視図である。
【図２】図１に示す薄紙供給装置の要部を示す側面図である。
【図３】図１に示す薄紙供給装置から、従動ローラおよび前面側搬送ガイドを残して前面カバーおよび側面カバーを外した状態の斜視図である。
【図４】図１に示す薄紙供給装置から、従動ローラおよび前面側搬送ガイドとともに前面カバーおよび側面カバーを外した状態の斜視図である。
【図５】図１に示す薄紙供給装置において、鋸歯状カッタが薄紙にミシン目を付与する様子を示す斜視図である。
【図６】図１に示す薄紙供給装置において、取り出し口の前面を構成する前面側搬送ガイドの下端部の構成を示す斜視図である。
【図７】図１に示す薄紙供給装置において、薄紙を供給する動作を示す説明図である。
【図８】図１に示す薄紙供給装置において、取り出し口の前面を構成する前面側搬送ガイドの下端部の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  薄紙供給装置
３  薄紙ロール
３ａ  薄紙
４  装填部
５  搬送路（薄紙搬送経路）
７  カッタユニット（ミシン目付与機構）
８  搬送機構
５１  取り出し口
６１  ガイドローラ
６７  カッタガイド
６９  突起
７１  鋸歯状カッタ
７２  カッタ駆動機構
７３  カッタ駆動モータ
８１  駆動ローラ
８０  従動ローラ
８４  ローラ駆動モータ
６３１  前面側搬送ガイド
６３１ａ  前面側搬送ガイドの下端部
６３１ｂ、６３１ｃ、６３１ｄ  前面側搬送ガイド
６３３  上流側搬送ガイド
６３５  下流側搬送ガイド
６９０  突起の頂部
６９１  突起の稜線
Ｐ  ミシン目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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