(57)【要約】【課題】従来の折畳み梯子に比較して極めて軽量であり、吊り下げ機構を小型化でき、また伸縮作動に大きな駆動力を要しない使い勝手のよい折畳み梯子及びその製造方法を提供すること。【解決手段】複数の縦桟部材をパンダグラフ状に連結した縦桟の一対と、該一対の縦桟に固着した複数の横桟部材とを有する折畳み梯子であって、前記縦桟部材が、矩形断面の金属棒部材の対向側面に長手方向に延びた長溝を設けることによってＩ形断面を有し、前記縦桟部材の軸支部が、軸支される両縦桟部材の前記長溝がつくる凹部内に配置することによって該両縦桟部材の凸部間に空間を形成するための軸受部材を有する折畳み梯子。【選択図】      図５
2004308275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の縦桟部材をパンダグラフ状に連結した縦桟の一対と、該一対の縦桟に固着した複数の横桟部材とを有する折畳み梯子であって、
前記縦桟部材が、矩形断面の金属棒部材の対向側面に長手方向に延びた長溝を設けることによってＩ形断面を有し、
前記縦桟部材の軸支部が、軸支される両縦桟部材の前記長溝がつくる凹部内に配置されることによって該両縦桟部材の凸部間に空間を形成するための軸受部材を有することを特徴とする折畳み梯子。
【請求項２】
前記縦桟部材の軸支部における軸支部材が、前記縦桟部材の凸部の厚さをａ，凹部の深さをｂ，軸支される両縦桟部材の凸部の間隔をｃ、軸支部材の予め形成された鍔部の厚さをｄ、前記軸支部材の前記鍔部と係止突起部の間隔をｅとするとき、
ｂ＞ｄ
ｅ＝２ａ−ｂ＋ｃ−ｄ
である請求項１に記載の折畳み梯子。
【請求項３】
前記軸支部材が、一体物であって、前記長溝内に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の折畳み梯子。
【請求項４】
前記軸支部材が、一体物であって、前記長溝内に固着されていることを特徴とする請求項１に記載の折畳み梯子。
【請求項５】
前記縦桟が傾斜して伸張することを特徴とする請求項１に記載の折畳み梯子。
【請求項６】
複数の縦桟部材をパンダグラフ状に連結した縦桟の一対と、該一対の縦桟に渡して固着した複数の横桟部材とからなる折畳み梯子の製造方法であって、
矩形断面の金属棒部材の対向側面に長手方向に延びた長溝を設けることによってＩ形断面を有している前記縦桟部材を準備する工程、
軸支される両縦桟部材の前記長溝がつくる凹部内に配置されて該両縦桟部材の凸部間に空間を形成するための軸受部材を準備する工程、
前記軸受部材を前記長溝内に配置する工程、
引き千切り部材と筒形変形部材からなり、前記縦桟部材の凸部の厚さをａ，凹部の深さをｂ，軸支される両縦桟部材の凸部の間隔をｃ、前記引き千切り部材に予め形成された鍔部の厚さをｄ、軸支後の前記軸支部材の前記鍔部と係止突起部の間隔をｅとするとき、
ｂ＞ｄ
ｅ＝２ａ−ｂ＋ｃ−ｄ
であるように軸支する軸支部材を準備する工程、
軸支すべき縦桟部材及び前記軸受部材の軸支孔に前記軸支部材を挿入する工程、
前記縦桟部材の凸部にリベッターの先端部を当接させ、前記軸支部材の引き千切り部材を該リベッターの把持部で把持する工程、及び
前記リベッターを作動させて前記引き千切り部材の鍔部を引き寄せてリベッターの先端部に突き当て、前記引き千切り部材をさらに引き寄せて前記筒形変形部材を変形させ、さらに前記引き千切り部材を引き寄せて引き千切ることによって軸支する工程
を有することを特徴とする折畳み梯子の製造方法。
【請求項７】
前記軸受部材を前記長溝内に配置する工程において、前記軸受部材を前記長溝内に固着することを特徴とする請求項６に記載の折畳み梯子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、折畳み梯子、さらに詳しくは、軽量であって、通常は折畳んで収納してあり、非常時に容易に引き延ばして使用状態にすることができる折畳み梯子に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来の折畳み梯子としては、矩形断面のフラットバーからなる複数の縦桟をパンダグラフ状に連結してなり、上下方向に伸縮可能な一対の伸縮体と、この伸縮体間の適宜位置に配置されて上記縦桟部材を連結する複数の足掛け用横桟とを備えた折畳み梯子が製造されていた。この折畳み梯子においては、剛性を高めるために厚いフラットバーを使用しなければならず、そのために重量が大きく、吊り下げ機構が大型化しまた折畳み作動に大きな駆動力を要する等の問題があった。また、縦桟をパンダグラフ状にするためのボルトである軸支部材が縦桟から突出し、利用者を傷付けたり衣服が引っ掛かる等の危険があった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この問題を解決するために、複数の縦桟をパンダグラフ状に連結してなり、上下方向に伸縮可能な一対の伸縮体と、この伸縮体間の適宜位置に配置されて上記縦桟部材を連結する複数の足掛け用横桟とを備えた避難用梯子において、上記縦桟部材と横桟部材はチャンネル状の断面形状を有し、上記伸縮体は、上記縦桟部材同士をそれぞれ背中合わせに重ね合わせるとともに、縦桟部材の適宜位置に形成された孔部に連結部材を挿通、締結することによって連結してなり、上記連結される縦桟部材のうちの少なくとも一方の縦桟部材の連結部には上記孔部の周縁に他方の縦桟に向けて突出する隆起部を一体成形してなる避難用梯子が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭６０−１２４５００号全体。
【特許文献２】
特開平５−７１２８１号全体、特に図５。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載された避難用梯子においては、上述したそれ以前の折畳み梯子に比較すれば軽量になっているが、まだまだ重量のあるものであり、避難口装置と折畳み梯子とを合わせて３０ｋｇ前後の重量である。従って、特許文献１の避難用梯子は、作業者が避難口装置と折畳み梯子とを別個に搬送して、別個に取付けなければならず、施工経費の高いものであった。さらに、折畳み梯子の重量が大きいことにより、吊り下げ機構が大型化しまた折畳み作動に大きな駆動力を要する等の問題がまだ解決されていない。
また、特許文献１のフラットバーの縦桟及び特許文献２のＣ形断面の縦桟部材は、相互に軸支されて回転する場合、すなわち折畳み梯子の伸張時及び折畳み時に双方の部材の平面部分が接触して摩擦抵抗が大きく、折畳み梯子の伸張及び折畳みが困難である問題がある。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は、従来技術の折畳み梯子の上述した問題点に鑑みてなされたものであって、従来の折畳み梯子に比較して極めて軽量で取付施工を効率的に行うことができ、また吊り下げ機構を小型化でき、さらに伸縮作動に大きな駆動力を要しない使い、勝手のよい折畳み梯子及びその製造方法を提供することを目的とする。
本発明はまた、縦桟部材相互の摩擦抵抗が極めて小さく、伸縮作動が容易で、しかも製造が容易で堅牢である折畳み梯子を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決する手段】
第１発明は、複数の縦桟部材をパンダグラフ状に連結した縦桟の一対と、該一対の縦桟に固着した複数の横桟部材とを有する折畳み梯子であって、
前記縦桟部材が、矩形断面の金属棒部材の対向側面に長手方向に延びた長溝を設けることによってＩ形断面を有し、
前記縦桟部材の軸支部が、軸支される両縦桟部材の前記長溝がつくる凹部内に配置されることによって該両縦桟部材の凸部間に空間を形成するための軸受部材を有することを特徴とする折畳み梯子である。
【０００８】
第１発明の実施態様は、以下のとおりである。
前記縦桟部材の軸支部における軸支部材が、前記縦桟部材の凸部の厚さをａ，凹部の深さをｂ，軸支される両縦桟部材の凸部の間隔をｃ、軸支部材の予め形成された鍔部の厚さをｄ、前記軸支部材の前記鍔部と係止突起部の間隔をｅとするとき、
ｂ＞ｄ
ｅ＝２ａ−ｂ＋ｃ−ｄ
である。
前記軸支部材が、一体物であって、前記長溝内に配置されていることを特徴とする。
前記軸支部材が、一体物であって、前記長溝内に固着されていることを特徴とする。
前記縦桟が傾斜して伸張することを特徴とする。
【０００９】
第２発明は、複数の縦桟部材をパンダグラフ状に連結した縦桟の一対と、該一対の縦桟に渡して固着した複数の横桟部材とからなる折畳み梯子の製造方法であって、
矩形断面の金属棒部材の対向側面に長手方向に延びた長溝を設けることによってＩ形断面を有している前記縦桟部材を準備する工程、
軸支される両縦桟部材の前記長溝がつくる凹部内に配置されて該両縦桟部材の凸部間に空間を形成するための軸受部材を準備する工程、
前記軸受部材を前記長溝内に配置する工程、
引き千切り部材と筒形変形部材からなり、前記縦桟部材の凸部の厚さをａ，凹部の深さをｂ，軸支される両縦桟部材の凸部の間隔をｃ、前記引き千切り部材に予め形成された鍔部の厚さをｄ、軸支後の前記軸支部材の前記鍔部と係止突起部の間隔をｅとするとき、
ｂ＞ｄ
ｅ＝２ａ−ｂ＋ｃ−ｄ
であるように軸支する軸支部材を準備する工程、
軸支すべき縦桟部材及び前記軸受部材の軸支孔に前記軸支部材を挿入する工程、
前記縦桟部材の凸部にリベッターの先端部を当接させ、前記軸支部材の引き千切り部材を該リベッターの把持部で把持する工程、及び
前記リベッターを作動させて前記引き千切り部材の鍔部を引き寄せてリベッターの先端部に突き当て、前記引き千切り部材をさらに引き寄せて前記筒形変形部材を変形させ、さらに前記引き千切り部材を引き寄せて引き千切ることによって軸支する工程
を有することを特徴とする折畳み梯子の製造方法である。
第２発明の実施態様は、前記軸受部材を前記長溝内に配置する工程において、前記軸受部材を前記長溝内に固着することを特徴とする。
【００１０】
本発明の実施形態は，以下のとおりである。
前記縦桟部材の軸支部における軸支部材が、前記縦桟部材の凸部の厚さをａ，凹部の深さをｂ，軸支される両縦桟部材の凸部の間隔をｃ、軸支部材の予め形成された鍔部の厚さをｄ、前記軸支部材の前記鍔部と係止突起部の間隔をｅとするとき、
ｂ＞ｄ
ｅ＝２ａ−ｂ＋ｃ−ｄ
であることを特徴とする。このように構成することにより、極めて効率的な製造方法によって製造でき、かつ操作性にも優れた折畳み梯子を構成することができる。
また、前記軸支部材が、一体物であって、前記長溝内にスポット溶接されていることを特徴とする。このように構成することにより、耐久性の高いしかも組み立てを効率的に行うことができる。
さらに、前記縦桟が傾斜して伸張することを特徴とする。このように構成することによって、折畳み梯子を取付けたハッチや垂直壁に干渉されることなく折畳み梯子を伸張させまた折り畳むことができる。
【００１１】
【実施の形態】
以下に、本発明の実施形態である折畳み梯子を図に基づいて説明する。図１は、折畳み梯子の伸張状態の正面図である。図２は、折畳み梯子の伸張状態の側面図である。図３は、折畳み梯子の伸張状態の上部の拡大側面図である。図４は、折畳み梯子の折畳み状態の側面図である。
折畳み梯子１は、図１ないし図３に示すように、梯子取付板１０に、第１吊り下げ部材１２及び第２吊り下げ部材１４を軸支してなる。梯子取付板１０は、折畳み梯子１０をベランダのハッチ（図示せず）や垂直壁（図示せず）に取付けるための一対の引っ掛け孔２０が設けられている。梯子取付板１０にはまた、折畳み梯子１０の折畳み状態を保持するとともに、折畳み梯子１０の伸張作動を制動して所定の速度で伸張するようにするための緩衝装置２２が取付けられている。
【００１２】
折畳み梯子１は、伸張状態で且つ無荷重のときに、折畳み梯子１の下部が垂直から前方すなわち人の乗る側にあるように傾斜させるために、第１吊り下げ部材１２及び第２吊り下げ部材１４の梯子取付板１０への軸支位置が決定される。折畳み梯子１は、荷重をかけた時すなわち折畳み梯子１に人が乗った場合に、その荷重によって変形して弓状または略垂直直線状に変形する。
【００１３】
緩衝装置２２は、ロックアーム２４を図１に点線で示すロック位置に移動させることによって、緩衝装置２２から出ているワイヤ２６の巻き上げ状態を固定し、実線で示す非ロック位置に移動させることによりワイヤ２６が巻き上げ自在及び一定速度以内で巻き解き可能となる。緩衝装置２２にはまた、ワイヤ２６を巻き上げるためのハンドル３０が取外し可能に取付けられている。
【００１４】
以下において、縦桟の構成について説明するが、便宜上、一対の両側は同一の構成であるから、片側についてのみ説明する。
第１吊り下げ部材１２は、その下端部を短い最上縦桟部材４０の上方中間部に軸支されている。第２吊り下げ部材１４は、中間部に最上縦桟部材４０の上端部が軸支され、下端側中間部に第１Ａ縦桟部材１Ａの上端部が軸支され、下端部に最上横桟部材ＨＣが固着されている。最上縦桟部材４０の下端部には、第１Ｂ縦桟部材１Ｂが軸支されている。第１Ｂ縦桟部材１Ｂの下端部には、第１Ｃ横桟部材１Ｃが固着されている。第１Ａ縦桟部材１Ａには、外側面及び内側面に長手方向に延びた外側長溝１ＡＭ及び内側長溝１ＡＮが形成されている。第１Ｂ縦桟部材１Ｂには、外側面及び内側面に長手方向に延びた外側長溝１ＢＭ及び内側長溝１ＢＮが形成されている。
【００１５】
第１Ａ縦桟部材１Ａと第１Ｂ縦桟部材１Ｂの軸支部は、図３の線Ｖ−Ｖに沿った断面図である図５に示すように、内側の第１Ａ縦桟部材１Ａの外側長溝１ＡＭ内に軸受部材１Ｗが配置されている。軸受部材１Ｗは、金属製又は合成樹脂製である。軸受部材１Ｗは、金属製の場合は、縦桟部材１ＡにＴｉｇ溶接、スポット溶接等によって固着されることが望ましい。軸受部材１Ｗは、合成樹脂製の場合は、縦桟部材１Ａに接着剤、熱溶着等によって固着されることが望ましい。
軸受部材１Ｗは、図６に示すように、外側長溝１ＡＭ内に嵌入可能な幅ｗを有し、中央部に隆起部１Ｐを有し、隆起部１Ｐの中心に軸支部材すなわちリベット１Ｒが通過する軸受孔１ＷＨが設けられている。隆起部１Ｐは、第１Ｂ縦桟部材１Ｂの内側長溝１ＢＮに嵌入する。隆起部１Ｐの厚さは、図５に示すように、第１Ｂ縦桟部材１Ｂの外側長溝１ＢＭ及び内側長溝１ＢＮのないところの凸部ＢＫと、第１Ａ縦桟部材１Ａの内側長溝１ＡＮ及び外側長溝１ＡＭのないところの凸部ＡＫとの間隔ｃが、例えば１ｍｍの間隔があるように決定される。この間隔は、小さい程好ましく、大きくなると、折畳み梯子のゆれやぶれが大きくなる。
【００１６】
縦桟部材の端部における軸支構造も、上述した縦桟部材の中心部の軸支構造と実質上同一であるが、軸受部材の形状は、図７に示すように、長手方向における隆起部Ｐの両側が非対称となる。
縦桟部材はこのようにしてパンダグラフ状に連結されて所定の長さになる。
【００１７】
次に、縦桟部材の軸支部の製造方法について説明する。リベットＲは、図８に示すように、筒部材５０と、筒部材５０を貫通する引張り部材５２からなる。引張り部材５２は、引き千切れ部５４の一方端部に筒部材５０を通過できない外径の拡大部５６を有し、他方端部に鍔部５８付きの引張り部６０を有する。
【００１８】
リベットＲは、図９に示すように、内側の縦桟部材ＡのリベットＲが通過する軸受孔ＡＨと、軸受部材Ｗの軸受孔ＷＨと、外側の縦桟部材ＢのリベットＲが通過する軸受孔ＢＨとを貫通して配置される。続いて、図１０に示すように、リベッター８０によって引張り部６０を把持し、矢印８２の方向に引っ張る。
この時、リベッター８０の先端面８４は、縦桟部材Ｂの外側長溝ＢＭのない凸部ＢＫに当接する。その結果、リベットＲは、最初に、図１１に示すように、鍔部５８がリベッター８０の先端面８４に当接するまで引き動かされる。その後、図１２に示すように、拡大部５６が筒部材５０を押し潰し、さらに、図５に示すように、引き千切れ部５４が引き千切られて、引張り部材５２の大部分が引き抜かれる。
【００１９】
この結果、取付けられたリベットＲは、図１０ないし図１２に示す鍔部５８の上面とリベッター８０の先端部８４との間隔ｈあるいは縦桟部材Ｂの外側長溝ＢＭの上面と鍔部５８の下面の間隔ｈが、軸支部におけるリベットＲの締付け幅の余裕となり、円滑な軸支を可能にする。
【００２０】
【発明の効果】
本発明の折畳み梯子及びその製造方法によれば、従来の折畳み梯子に比較して極めて軽量であり、吊り下げ機構を小型化でき、また伸縮作動に大きな駆動力を要しない使い勝手のよい折畳み梯子を製造して提供することができる効果を有する。
本発明によればまた、縦桟部材相互の摩擦抵抗が極めて小さく、伸縮作動が容易で、しかも製造が容易で堅牢である折畳み梯子を製造して提供することができる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施形態の折畳み梯子の伸張状態の正面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態の折畳み梯子の伸張状態の側面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態の折畳み梯子の伸張状態の上部拡大側面図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態の折畳み梯子の折畳み状態の側面図である。
【図５】図５は、図３の線Ｖ−Ｖに沿った軸支部の断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態の軸受部材の正面図である。
【図７】図７は、本発明の他の実施形態の軸受部材の正面図である。
【図８】図８は、本発明の実施形態のリベットの正面図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態の軸支部の図５と同じ断面図であって、リベットを配置した状態を示す。
【図１０】図１０は、本発明の実施形態の軸支部の図５と同じ断面図であって、リベットをリベッターが把持する状態を示す。
【図１１】図１１は、本発明の実施形態の軸支部の図５と同じ断面図であって、リベットの引張り部材を少し引き動かした状態を示す。
【図１２】図１２は、本発明の実施形態の軸支部の図５と同じ断面図であって、リベットの引張り部材をほぼ完全に引き動かした状態を示す。
【符号の説明】
１Ａ            第１Ａ縦桟部材
１Ｂ            第１Ｂ縦桟部材
１Ｃ            第１Ｃ横桟部材
１ＡＭ            外側長溝
１ＡＮ            内側長溝
１ＢＭ            外側長溝
１ＢＮ            内側長溝
１Ｗ            軸受部材
１Ｐ            隆起部
Ｒ            リベット
ＡＨ            軸受孔
Ｗ            軸受部材
ＷＨ            軸受孔
ＢＨ            軸受孔
１            折畳み梯子
１０            梯子取付板
１２            第１吊り下げ部材
１４            第２吊り下げ部材
２０            引っ掛け孔
２２            緩衝装置
２６            ワイヤ
４０            最上縦桟部材
５０            筒部材
５２            引張り部材
５６            拡大部
５８            鍔部
６０            引張り部
８０            リベッター
【図１】
2004308275.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004308275.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004308275.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004308275.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2004308275.tif 000013
【図１２】
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