(57)【要約】【課題】木質系原材料、特に木質系廃棄物を破砕して得られる細長い木質材片から、所望の大きさの木質材片を選別する木質材片の分級方法を提供する。【解決手段】少なくとも、木質材料を破砕した不定形の木質材片から所定の大きさの木質材片を選別する分級工程と、細長い木質材片と結合剤とを混和する混和工程と、上記結合剤を混和された木質材片を一方向に配向させて積層して木質系マットとする配向積層工程と、この木質系マットを加圧して木質系複合材を得るプレス工程とを有する木質系複合材の製造方法において上記分級工程の分級方法が、複数のローラーの隙間寸法によって分級するローラースクリーン分級装置にて分級した後、さらにふるいの目がスリット状である棒ふるい分級装置にて分級する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、木質材料を破砕した不定形の木質材片から所定の大きさの木質材片を選別する分級工程と、細長い木質材片と結合剤とを混和する混和工程と、上記結合剤を混和された木質材片を一方向に配向させて積層して木質系マットとする配向積層工程と、この木質系マットを加圧して木質系複合材を得るプレス工程とを有する木質系複合材の製造方法であって、
上記分級工程の分級方法が、
複数のローラーの隙間寸法によって分級するローラースクリーン分級装置にて分級した後、さらにふるいの目がスリット状である棒ふるい分級装置にて分級することを特徴とする木質材片の分級方法。
【請求項２】
棒ふるい分級装置に用いるスリットの幅が３ｍｍから１５ｍｍ、長さが５０ｍｍ〜１５０ｍｍのスリット状であることを特徴とする請求項１記載の木質材片の分級方法。
【請求項３】
ローラースクリーン分級装置が、その軸方向に外形を変化させたものであることを特徴とする請求項１乃至２記載の木質材片の分級方法。
【請求項４】
ローラースクリーン分級装置のローラー管の隙間が、１ｍｍ〜１５ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至３記載の木質材片の分級方法。
【請求項５】
少なくとも、木質材料を破砕した不定形の木質材片から所定の形状の木質材片を選別する分級工程と、細長い木質材片と結合剤とを混和する混和装置と、上記結合剤を混和された木質材片を一方向に配向させて積層して木質系マットとする配向積層工程と、この木質系マットを加圧して木質系複合材を得るプレス工程とを有する木質系複合材の製造方法であって、
上記分級工程が、請求項１乃至４記載の分級方法を用いた工程であることを特徴とする木質系複合材の製造方法。
【請求項６】
少なくとも、木質材料を破砕した不定形の木質材片から所定の形状の木質材片を選別する分級装置と、細長い木質材片と結合剤とを混和する混和装置と、上記結合剤を混和された木質材片を一方向に配向させて積層して木質系マットとする配向積層装置と、この木質系マットを加圧して木質系複合材を得るプレス装置とを有する木質系複合材の製造装置であって、
上記分級装置が、請求項１乃至４記載の分級方法を用いた装置であることを特徴とする木質系複合材の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木質系複合材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
木質系材料として、繊維方向に細長い木質材片を、必要に応じて結合剤を混和し、木質系材料の長さ方向に向きを揃えて積層し、マット状にしてから加圧・加熱することによって得られる木質系複合材料が知られている。
【０００３】
その代表的な木質系材料としては、例えば、木ウエハーからマットを形成し、該ウエハーはマットの大平面内で測定したときのマットの長手方向に対するウエハー長さ方向の平均偏差が０〜１０度、前記大平面と直交し前記マットの長手方向の小平面内で測定した平均偏差が０〜５度となるように木ウエハーは前記マット中で向きが整えられ、ここでウエハーは木目方向に測定した平均長さが２００ｍｍ以上であり、前記ウエハーに予め適用した接着剤を利用し、前記マットに熱及び圧力を加えて固化しウエハーを共に結合させてパネルを形成し、パネルを一定の間隔をあけて長手方向に切断して前記パネルを複数の板状製品に分割し、各板状製品は、幅が前記の切断間隔によって決まり、厚さは前記パネルの厚さによって決まり、前記長手方向の切断はマットの長軸と同一方向に揃うように行われることを特徴とするウエハーボードの板状製品の製法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
このような木質系複合材の原料となる繊維方向に細長い木質材片は、通常、木質材料をフレーカーなどの加工機で一定の形状の木質材片とする方法や、破砕機で破砕した後所定の形状の木質材片のみを選別する方法などで得ることができる。
【０００５】
破砕機で破砕した木質材片を選別して所定の形状の木質材片を得る、いわゆる分級工程には、風を当ててその影響で流される距離で分別する風選方式、穴の開いた板などを振動させ、穴から落ちるものと落ちないもので分級する棒ふるい方式、高速で移動するコンベア先端から放出し、重量による慣性力で分級するスピードコンベアー方式、複数の円筒状ローラーの隙間寸法によって分級するローラースクリーン方式とが代表的である。
【０００６】
【特許文献１】特許第２５２７７６１号
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、本発明の考案者らの検討によれば、近年問題になっている木材の廃棄物から、従来の方法で用いられている比較的長い木質材片を得ることは、困難になりつつある。即ち、木材の廃棄物には、工場や住宅建築現場で発生する端材、部材輸送後に廃棄される廃パレット材、建築解体時に発生する解体廃材等があるが、これらはいずれも乾燥しており、かつ異物の混入があるため、切削加工用の刃物では損傷しやすく、安定した操業が難しいため、異物への耐性が大きい破砕機が使用されることがほとんどである。
【０００８】
上記異物への耐性が大きい破砕機により得られる木質材片の長さは、通常長さ１０ｃｍ程度以下の大きさとなるため、上記特許文献１に記載のような、長さ２０ｃｍ以上の繊維方向長さを有する木質材片をを原料とする木質系複合材料の製造方法では、木材の廃棄物から木質系複合材料を製造することは、原料となる木質材片のサイズ面から、困難である。
【０００９】
即ち、破砕機により得られる木質材片の長さは１０ｃｍ程度以下で、木粉程度の微細なものまで含まれる。これら不定型な木質材片のうち、木質系複合材料の原料としては、細長い形状で所定範囲の寸法の木質材片が用いられる。
【００１０】
木質材料を破砕した不定形の木質材片のうち、木粉や木質材片は製造工程で粉塵となって粉塵爆発の危険性があったり、装置に付着する問題がある。特に結合剤と混合する工程以降の工程では、上記の微少な木質材片が結合剤と共に装置内面に固着することが大きな問題となる。又、太すぎる木質材片は、成型後の複合材の内部に空隙を生じる原因となるので取り除く必要がある。
【００１１】
従って、上記木質系複合材料の製造には、所定範囲以外の木質材片を取り除く分級工程が必要となるが、上記特許文献１に記載された方法では、木質材片の分級に付いては何ら考慮されておらず、従って強度にバラツキがあったり、成形後の複合材内部に空洞ができたりして品質が不安定なるものであった。
【００１２】
本発明の目的は、上記従来の木質系複合材料の原料となる木質材片の分級工程の問題点に省み、木質系原材料、特に木質系廃棄物を破砕して得られる細長い木質材片から、所望の大きさの木質材片を選別する木質材片の分級方法を提供し、その方法を用いて木質系複合材を製造する方法と装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の木質材片の分級方法（発明１）は、少なくとも、木質材料を破砕した不定形の木質材片から所定の大きさの木質材片を選別する分級工程と、細長い木質材片と結合剤とを混和する混和工程と、上記結合剤を混和された木質材片を一方向に配向させて積層して木質系マットとする配向積層工程と、この木質系マットを加圧して木質系複合材を得るプレス工程とを有する木質系複合材の製造方法において上記分級工程の分級方法が、複数のローラーの隙間寸法によって分級するローラースクリーン分級装置にて分級した後、さらにふるいの目がスリット状である棒ふるい分級装置にて分級することを特徴とする木質材片の分級方法である。
【００１３】
請求項２記載の木質材片の分級方法（発明２）は、棒ふるい分級装置に用いるスリットの幅が３ｍｍから１５ｍｍ、長さが５０ｍｍ〜１５０ｍｍのスリット状であることを特徴とする発明１の木質材片の分級方法である。
【００１４】
請求項３記載の木質材片の分級方法（発明３）は、ローラースクリーン分級装置が、その軸方向に外形を変化させたものであることを特徴とする発明１乃至２の木質材片の分級方法である。
【００１５】
請求項４記載の木質材片の分級方法（発明４）は、ローラースクリーン分級装置のローラー管の隙間が、１ｍｍ〜１５ｍｍであることを特徴とする発明１乃至３の木質材片の分級方法である。
【００１６】
請求項５記載の木質系複合材の製造方法（発明５）は、少なくとも、木質材料を破砕した不定形の木質材片から所定の形状の木質材片を選別する分級工程と、細長い木質材片と結合剤とを混和する混和装置と、上記結合剤を混和された木質材片を一方向に配向させて積層して木質系マットとする配向積層工程と、この木質系マットを加圧して木質系複合材を得るプレス工程とを有する木質系複合材の製造方法において、上記分級工程が、発明１乃至４の分級方法を用いた工程であることを特徴とする木質系複合材の製造方法である。
【００１７】
請求項６記載の木質系複合材の製造装置（発明６）は、少なくとも、木質材料を破砕した不定形の木質材片から所定の形状の木質材片を選別する分級装置と、細長い木質材片と結合剤とを混和する混和装置と、上記結合剤を混和された木質材片を一方向に配向させて積層して木質系マットとする配向積層装置と、この木質系マットを加圧して木質系複合材を得るプレス装置とを有する木質系複合材の製造装置において、上記分級装置が、発明１乃至４の分級方法を用いた装置であることを特徴とする木質系複合材の製造装置である。
【００１８】
発明１乃至発明６においては、先にローラースクリーン分級装置を配置し、その後にふるい面がスリット状である棒ふるい分級装置が配置される。ローラースクリーン分級装置は、処理精度、処理速度、エネルギー消費量の点で好ましいものであり、特にローラー形状を、その軸方向に外径を変化させた、ウェーブローラースクリーン分級装置が好ましい。
【００１９】
本発明において、先にローラースクリーンが配置される理由は、まずローラースクリーンで、幅又は厚さが所定範囲の木質材片を分級回収し、ローラースクリーンに続いて配置される棒ふるい分級装置で分級する木質材片の量を減らして、その分級効率を上げる為である。棒ふるい分級装置では、ローラースクリーン分級機で分級された残りの長さが長い木質材片中から、所定の幅又は厚さを有してかつ長さが長い木質材片のみを効率よく回収する。
【００２０】
ローラースクリーン分級装置とは、ふるい面が一定の間隔で略水平に並列された円筒形回転ローラーで構成されたデッキである分級装置をいい、木質材片から所定の大きさ以下の木質材片が、ふるい面から下方に排出され、ふるい面上に、決められた大きさ以上の大きさの木質材片が残されて、次の棒ふるい装置に移動されるものである。
【００２１】
ローラースクリーン分級装置は、主に被分級物の厚さ又は幅によって分級する装置である。ローラースクリーン分級装置は、その構造上、幅又は太さがローラー同士の間隔より大きなものはふるい面（ローラー同士の間隔）を通過せず、しかも小さなものがふるい面上に残りにくいので、ふるい分け効果が大きいものである。又、幅又は厚さが所定以下であっても、長さが隣り合うローラー間に跨る長さ以上の木質材片は、ふるい面上に残ってしまう。
【００２２】
本発明に使用するローラースクリーン分級機のローラー間隔は、除きたい木質材片の厚さ又は幅にもよるが、１ｍｍ〜１５ｍｍが好適である。１ｍｍ未満の場合は、問題となる微少な木質材片を取り除くことが困難であり、１５ｍｍを超えると、製造される木質系複合材の内部に大きな隙間を生じ、特に各種強度が低下するという問題点がある。
【００２３】
なお、ローラースクリーン分級装置は、ローラー外形を、その軸方向に外形を波状に変化させたものであっても構わない。その方がローラー間に木質材片が詰まることが少なく、また、木質材片がローラー上で乱雑な動きをするために、分級効率が良くなる。
【００２４】
又、所定の大きさの木質材片を分級する工程には、複数のローラースクリーン分級装置を用いても良い。これらのローラースクリーン分級装置のローラー形状は、上記ウェーブローラースクリーン以外に、外径が同一であるストレートローラースクリーンを併用しても良い。
【００２５】
ローラースクリーン分級装置では、木質材片の幅又は厚さにより分級を行うが、ローラーの構造上、幅又は厚さが所定の寸法以下であっても、木質材片の長さが長い木質材片が分級されずに残ってしまう。木質系複合材は、一般に、用いられる木質材片の長さが長いものを用いるほうが強度が高くなるため、残っている木質材片の中から、長さが長いものを分級回収する。そこで、目的の長さ以上の長さの木質材片が分級できる分級装置が、ローラースクリーン分級装置の後に配置される。
【００２６】
棒ふるい分級装置は、上記ローラースクリーン分級装置で分級された残りの木質材片の中から、所定の幅又は厚さ以下であり、かつ所定の長さより長い木質材片を分級する役割を果たす。棒ふるいとしては、グリーズリー、ロッド、ウェッジワイヤなどの棒ふるい等、ふるいの目がスリット状であることを特徴とする棒ふるい分級装置が挙げられ、ローラスクリーン分級装置にて分級された残りの木質材片の中から、良品木質材片と長大木質材片とに分級する。
【００２７】
ふるい面がスリット状である棒ふるい分級装置においては、スリット間隔を所定の寸法に設定することにより、比較的長さの長い木質材片が分級される。一般的に、ふるいの目がスリット状のふるいは所定時間当たりに処理できる量が少ないので、ローラースクリーン分級機である程度分級された後の木質材片をふるい分ける方が、ローラースクリーン分級機で分級する前の木質材片全量を分級するよりも、分級効率が良くなる。
【００２８】
棒ふるい分級装置に用いるスリットの間隔は任意に設定できるが、破砕された木質材片には１０ｃｍ以下の長さの木質材片が含まれ、５０ｍｍ程度以下の長さまではローラースクリーン分級装置にて取り除かれているため、スリット幅は３ｍｍ〜１５ｍｍ、長さは５０ｍｍ〜１５０ｍｍとされることが望ましい。こうすることで、この寸法以上の長大な木質材片が取り除かれて、所望の大きさの木質材片が得られる。
【００２９】
発明５の木質系複合材の製造方法は、少なくとも、木質材料を破砕した不定形の木質材片から所定のサイズの木質材片を除く分級工程と、細長い木質材片と結合剤とを混和する混和工程と、上記結合剤を混和された木質材片を一方向に配向させて積層して木質系マットとする配向積層工程と、この木質系マットを加圧して木質系複合材を得るプレス工程とを有する木質系複合材の製造方法において、上記分級工程が、上記発明１乃至４の方法にて分級する工程であるので、所望のサイズの木質材片を用いて木質系複合材を製造できる方法となるのである。
【００３０】
発明６の木質系複合材の製造装置は、少なくとも、木質材料を破砕した不定形の木質材片から所定のサイズの木質材片を除く分級装置と、細長い木質材片と結合剤とを混和する混和装置と、上記結合剤を混和された木質材片を一方向に配向させて積層して木質系マットとする配向積層装置と、この木質系マットを加圧して木質系複合材を得るプレス装置とを有する木質系複合材の製造装置において、上記分級装置が、上記発明１乃至４の方法にて分級する装置であるので、所望のサイズの木質材片を用いて木質系複合材を製造できる装置となるのである。
【００３１】
【発明の実施の形態】
次に実施例を説明する。図１は、本発明の分級方法で木質材片を分級する工程を図表的に示した概略図であり、本例ではローラースクリーンを２段に使用した例を示してある。図２は、上記方法で分級する方法を用いた木質系複合材の製造装置を図式的に示した概略図である。
【００３２】
木質材片ホッパー１から、第１のローラースクリーン分級装置２１上に木質材片Ｓ１が投入され、ふるいを通過する、幅又は厚さが所定以下で長さが短い微小木質材片ＳＳと、ふるいを通過しない、幅又は厚さが所定以上又は長さが長い木質材片Ｓ２とに分離される。木質材片Ｓ２は、ローラー間隔が第１のローラースクリーンのローラー間隔より広い間隔を持つ、第２のローラースクリーン分級装置２２に投入され、ふるいを通過する、幅又は厚さが所定の範囲内にあり又は長さが適度な良品木質材片ＳＧ１と、ふるいを通過しない、長さが長い木質材片Ｓ３とに分離される。木質材片Ｓ３は、ふるいの目がスリット状とされた棒ふるい分級装置３上に投入され、ふるいを通過する、幅又は厚さが所定以下でかつ長さが適度な良品木質材片ＳＧ２と、ふるいを通過しない、幅又は厚さが所定以上でかつ長さが長い長大木質材片ＳＬとに分離される。
【００３３】
良品木質材片ＳＧ１とＳＧ２とは混合されて木質材片Ｓとされ、次工程に送られ、それ以外の木質材片ＳＳとＳＬとは廃棄される。
【００３４】
以下に、被分級物として木材の破砕片（松井工業社製、製紙用ピンチップ）を本発明の方法及び従来の方法等の方法で分級し、それを原料として製造した木質系複合材の性能を測定した結果を示す。なお、分級で得られる良品の木質材片の寸法は、厚みが１ｍｍ〜８ｍｍ、長さが１５０ｍｍ未満の細長い木質材片と設定した。
【００３５】
（実施例１）
図１に示す方法で、ふるいとして、ローラー間隔を１ｍｍとした第１のローラースクリーン分級装置（２１）（ウェーブローラースクリーン装置、たいへい社製）に投入し、ふるいを通過する微細木質材片（ＳＳ）を取り除き、ふるいを通過しなかった木質材片（Ｓ２）を、ローラー間隔を８ｍｍとした第２のローラースクリーン分級装置（２２）（ウェーブローラースクリーン装置、たいへい社製）に投入した。第２のローラースクリーン分級装置（２２）で、ふるいを通過した木質材片を良品（ＳＧ１）として回収し、ふるいを通過しなかった木質材片（Ｓ３）を、ふるいの目開きが、スリット幅８ｍｍ、長さ１５０ｍｍとしたスリット状ふるいを有する棒ふるい分級装置（３）（電磁スクリーン装置、神鋼電機社製）に投入し、ふるいを通過した木質材片を良品（ＳＧ２）として回収し、ふるいを通過しない長大木質材片（ＳＬ）を取り除いた。
【００３６】
次に、上記良品とした木質材片ＳＧ（ＳＧ１とＳＧ２）を混合し、乾燥機（図示せず）で平均含水率５％に調節した後、ドラムブレンダー４（自社設計）に投入し、結合剤としてイソシアネート系接着剤（住友バイエルン社製）を、木質材料片に対して５重量％となるようにスプレー塗布し、木質材料片と結合剤とを混合した。次に、結合剤を混合された木質材片ＳＧをＯＳＬフォーミングマシーン（たいへい社製）に投入し、フォーミング金型５（縦２０００ｍｍ、横５００ｍｍ、高さ１００ｍｍ）に投入した。フォーミング金型５は、その内側面が、厚さ２ｍｍの金属製仕切板６１を用いて５０ｍｍ間隔に長手方向に１０等分して溝５２が形成され、その溝内に上記結合剤を混合した木質材片ＳＧを、木質材片ＳＧの長さ方向が溝５２の長さ方向に揃うように一方向に配向し、厚さ１００ｍｍとなるように積層した。
【００３７】
次にフォーミング金型５及び仕切板５１を取り外して脱型し、得られた木質材片マットＳＭを、プレス機６（呼称３００ｔプレス、川崎油工社製）の金型（縦２５００ｍｍ、横５００ｍｍ、高さ１５０ｍｍ）内に配置した。プレス機６は、加熱温度１８０℃、加圧圧力２．９ＭＰａ、加圧時間１０分とし木質系複合材ＳＰを得た。得られた木質系複合材ＳＰの最終形態は、縦２０００ｍｍ、横５００ｍｍ、厚さ３０ｍｍ、密度０．７５ｇ／ｃｍ３であった。
【００３８】
（比較例１）
棒ふるいを用いなかった以外は実施例１と同様にして木質系複合材を得た。得られた木質系複合材の最終形態は、縦２０００ｍｍ、横５００ｍｍ、厚さ３０ｍｍ、密度０．７５ｇ／ｃｍ３であった。
【００３９】
（比較例２）
棒ふるい分級装置２台のみで分級した。即ち、第１の分級装置として、ふるいの目開きを、スリット幅１ｍｍ、長さ５０ｍｍとしたスリット状ふるい面を有する棒ふるい分級装置（電磁スクリーン装置、神鋼電機社製）、第２の分級装置として、ふるいの目開きを、スリット幅８ｍｍ、長さ１５０ｍｍとしたスリット状ふるい面を有する棒ふるい分級装置（電磁スクリーン装置、神鋼電機社製）とし、第１の分級装置を通過しなかった木質材片を第２の分級装置で分級し、これを通過した木質材片を良品として木質系複合材を実施例１と同様にして木質系複合材を得た。得られた木質系複合材の最終形態は、縦２０００ｍｍ、横５００ｍｍ、厚さ３１ｍｍ、密度０．７８ｇ／ｃｍ３であった。
【００４０】
（比較例３）
第１の分級装置として、ふるいの目開きを、丸穴、直径３ｍｍのパンチングメタル板とした棒ふるい分級装置（電磁スクリーン装置、神鋼電機社製）を用いた以外は比較例２と同様にして木質系複合材を得た。得られた木質系複合材の最終形態は、縦２０００ｍｍ、横５００ｍｍ、厚さ２９ｍｍ、密度０．７２ｇ／ｃｍ３であった。
【００４１】
以上の結果を表一に纏める。なお、木質系複合材の曲げ強度は、ＪＩＳ  Ｚ  ２１０１に準じて測定した。
【００４２】
【表１】
2004148541.tif 000003
【００４３】
表１の通り、実施例１では良品の木質材片が高率で回収され、それにより得られた木質系複合材の曲げ強度も高強度であった。比較例１では長大木質材片中に良品木質材片の混入があり、木質材片の良品回収率が悪かったが、得られた木質系複合材の曲げ強度は実用に耐える範囲であった。
【００４４】
比較例２では、良品木質材片の中に微細木質材片が混入し、長大木質材片の中にも良品木質材片が混入しており、良品木質材片の回収率が悪かった。良品木質材片中に微細木質材片が混入しているため、得られた木質系複合材の配向性が悪く、曲げ強度も低かった。
【００４５】
比較例３では、良品木質材片中に微細木質材片は見られなかったものの、微細木質材片中に良品木質材片が混在し、また長大木質材片中にも良品木質材片が認められ、良品木質材片の回収率が悪かった。良品木質材片の大きさ分布が広く、得られた木質系複合材には内部に空洞が認められ、その為に比重が小さくなり、曲げ強度が低かった。
【００４６】
【発明の効果】
以上の通りであるから、本発明の分級工程によって分級された木質材片は、微少な木質材片並びに大きすぎる木質材片を効率よく取り除くことが可能で、木質系複合材の原料となる、目的とする大きさの木質材片を、効率よく生産することができる。
【００４７】
こうして得られた木質材片と結合剤とを混ぜ合わせた後に、木質材片を一方向に配向しながら積層することにより、マットを形成し、このマットを加熱加圧することで木質系複合材を製造できるが、不定形な木質材片のうち、原料として使用される幅、厚さ及び長さの木質材片の比率が高く、経済的かつ省資源の観点でも有利である。又、上記のようにして得られた木質系複合材は、所定の幅又は厚さの木質材片のみからなるので、内部に空洞が少なくなって比重が安定し、各種物性特に曲げ強度が安定した優れた構造材として使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の分級方法で木質材片を分級する工程を図表的に示した概略図である。
【図２】発明１の方法で分級する方法を用いた、木質系複合材の製造装置を図式的に示した概略図である。
【符号の説明】
１  木質材片ホッパー１
２１  第１のローラースクリーン分級装置
２２  第２のローラースクリーン分級装置
３  棒ふるい分級装置
４  ドラムブレンダー
５  フォーミング金型
５１  仕切板
５２  溝
６  プレス機
Ｓ１  破砕された木質材片
ＳＳ  第一の分級装置を通過する微小木質材片ＳＳ
Ｓ２  第一の分級装置を通過しない木質材片Ｓ２
ＳＧ    良品木質材片
ＳＧ１  第２の分級装置を通過する良品木質材片
Ｓ３  第２の分級装置を通過しない木質材片
ＳＧ２  棒ふるい装置を通過する良品木質材片
ＳＬ  棒ふるい装置を通過しない長大木質材片
ＳＭ  木質材片マット
ＳＰ  木質系複合材
【図１】
2004148541.tif 000004
【図２】
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