(57)【要約】【課題】低温管理を要する物が入れられた容器について、その内容物に対して高度な温度監視をすること、および得られる監視データの信頼度を高めること。【解決手段】低温管理を要する物を入れるための容器に、内容物又は容器内雰囲気の温度を検知するための温度検知部、容器の底面にかかる荷重を検知するための荷重検知部を設け、各検知結果と時刻とを対応付けた監視データを記憶部に記憶するように構成し、そして当該容器にデータ読取手段を接続して監視データを読み出すようにする。この場合、当該容器の内容物が出し入れされて繰り返し使用されても、ある時刻に記録された温度データが内容物が入っているときのものであるか否かを把握することができるので、高度な温度監視をすることができると共に、得られる監視データの信頼度を高めることができる。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温管理を要する物を入れるための容器において、
容器内にある内容物又は容器内雰囲気の温度を検知するための温度検知部と、
容器の底面にかかる荷重を検知して、この容器内の内容物の有無を検知するための荷重検知部と、
前記温度検知部及び荷重検知部の各検知結果と時刻とを対応付けた監視データを記憶するための記憶部と、
この記憶部に記憶された監視データを読み出すためのデータ読取手段を接続するための接続部と、を備えたことを特徴とする容器。
【請求項２】
低温管理を要する物を入れるための容器において、
容器内にある内容物又は容器内雰囲気の温度を検知するための温度検知部と、
容器の底面にかかる荷重を検知して、この容器内の内容物の有無を検知するための荷重検知部と、
容器に着脱可能に設けられ、前記温度検知部及び荷重検知部の各検知結果と時刻とを対応付けた監視データを記憶するための記憶部と、を備えたことを特徴とする容器。
【請求項３】
前記監視データには、容器の識別コードが含まれることを特徴とする請求項１又は２記載の容器。
【請求項４】
前記内容物は、漁港に陸揚げされた魚介類であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の容器。
【請求項５】
容器内に入れられた低温管理を要する物の温度を監視する方法するにおいて、
容器内に内容物を入れる工程と、
容器内に設けられた温度検知部が容器内にある内容物又は容器内雰囲気の温度を検知する工程と、
前記温度検知部が温度を検知するときに、容器内に設けられた荷重検知部が容器の底面にかかる荷重を検知する工程と、
前記温度検知部および荷重検知部の各検知結果と時刻とを対応付けた監視データを前記容器に設けられた記憶部に記憶する工程と、
前記記憶部に記憶された監視データをデータ読取手段で読み出す工程と、を含むことを特徴とする容器の内容物の温度監視方法。
【請求項６】
容器内の内容物を取り出した後に、当該容器の洗浄を行う工程を含むことを特徴とする請求項５記載の容器の内容物の温度監視方法。
【請求項７】
前記内容物は漁港に陸揚げされた魚介類であり、当該漁港から出荷される前に監視データの読み出しが行われることを特徴とする請求項５又は６記載の容器の内容物の温度監視方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低温管理を要する物例えば漁港に陸揚げされた魚介類を入れて例えば運搬するための容器、および当該容器内にある内容物の温度を監視する温度監視方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば食品業界においては、例えば箱やカゴなどの容器に食品を入れて運搬する方法が利用されており、その食品には例えば魚介類（以下、省略して魚という）など低温管理を要するものが含まれる。そこで日常多くの魚が取り扱われる漁港の様子について図８を用いて簡単に説明する。先ず船から陸揚げされた魚は、荷捌ブロック１０にて例えば魚の種類、大きさ毎に荷捌される。続いて荷捌された魚は、そのままあるいは漁港内の加工場にてある程度加工された後、市場ブロック１１に送られて競売（競り）にかけられた後、出荷ブロック１２にて例えば冷蔵機能を備えた輸送車１３に積み込まれて荷受人へ輸送されることとなる。この間、魚は例えば魚の鮮度を保つために氷と水の混合物である氷水が入れられた例えばプラスチック製の魚箱１４に入れられた状態で取り扱われ、更には氷が溶けないよう作業を素早く行うためにローラコンベア１５により漁港内を搬送して運搬時間などの短縮化している。その後、魚箱１４は買受人下見のため展示される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年、食品業界においては高度な衛生管理をすることが要求されており、魚について言えば１０℃以下に温度を管理することが求められている。しかしながら漁港は比較的広い敷地（面積）を有しており、この敷地に見合う空調設備を設けるには高額な費用が必要になる。そのため一部の魚を冷蔵するための冷蔵室を設けるに止まっているにもかかわらず、荷捌から出荷までの工程が比較的短時間で行われることから魚が魚箱１４の中で何℃の状態にあったか、といった検査・記録は行われていないという問題があった。従って漁港内において実際に適切な魚の温度管理がなされていても、その裏づけとなる記録などがなければ取引相手から管理状態を疑われて取引が解除されるといった場面も起こり得ることから、将来的な流通過程においては例えば漁港にて荷捌されて出荷するまでの間の、魚の温度状態の記録を提示することが得策であると考えられる。
【０００４】
ここで、例えば温度計などの温度測定手段を魚箱１４に設けるといった手法も検討されているが、魚箱１４は魚が荷卸されると洗浄して繰り返し使用されることから、当該魚箱１４に魚が入っている時間帯と入っていない時間帯とが生じてしまう。例えば測定した温度が管理値を超えていたとしても、魚箱１４に魚が入っていないときの温度であれば衛生管理上の問題となることは少なく、従って魚箱１４に魚が入っているか否かを把握できなければ、温度測定手段により測定しても監視データとしては信頼性に欠ける懸念がある。
【０００５】
一方、魚の温度管理が適切に行われていても、漁港内にて繰り返し使用される魚箱１４の衛生管理が不十分であると、例えば腸炎ブビリオ菌などの細菌が魚箱１４の表面にて増殖し、これらの菌が魚に付着して、結果としてその魚を食する人体に悪影響を及ぼす懸念がある。そのため魚箱１４は漁港内に設けられた洗浄装置にて洗浄されるが、漁港内には似通った形状の魚箱１４が多数使用されており、更にはローラコンベア１５にて各ブロック間を行き来していることから、なかには洗浄装置に送られることなく繰り返し使用されるものや、反対に洗浄ばかりされるものがあり、各魚箱の洗浄状態が把握されていないといった問題があった。
【０００６】
本発明はこのような事情に基づいてなされたものであり、その目的は低温管理を要する物が入れられた容器の内容物に対して高度な温度監視をすることができると共に、得られる監視データの信頼度を高めることのできる容器、および当該容器に入れられた低温管理を要する物の高度な温度監視ができる方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の容器は、低温管理を要する物を入れるための容器において、
容器内にある内容物又は容器内雰囲気の温度を検知するための温度検知部と、容器の底面にかかる荷重を検知して、この容器内の内容物の有無を検知するための荷重検知部と、
前記温度検知部及び荷重検知部の各検知結果と時刻とを対応付けた監視データを記憶するための記憶部と、
この記憶部に記憶された監視データを読み出すためのデータ読取手段を接続するための接続部と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
本発明よれば、容器に温度検知部および荷重検知部を設けることにより、検知された温度のなかで容器に内容物が入っているときの温度とそれ以外の温度とを夫々分けて把握が可能な監視データを記録することができる。このため内容物が出し入れされて、当該容器が繰り返し使用されても、記録された監視データに基づいて内容物が容器のなかで何℃の状態にあったかを把握することができる。このため高度な温度監視をすることができると共に、得られる監視データの信頼度を高めることができる。
【０００９】
また他の発明は、低温管理を要する物を入れるための容器において、
容器内にある内容物又は容器内雰囲気の温度を検知するための温度検知部と、容器の底面にかかる荷重を検知して、この容器内の内容物の有無を検知するための荷重検知部と、
容器に着脱可能に設けられ、前記温度検知部及び荷重検知部の各検知結果と時刻とを対応付けた監視データを記憶するための記憶部と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
前記監視データには、例えば容器の識別コードが含まれていてもよい。また前記内容物は、例えば漁港に陸揚げされた魚介類であってもよい。
【００１１】
本発明の容器の内容物の温度監視方法は、容器内に入れられた低温管理を要する物の温度を監視する方法するにおいて、
容器内に内容物を入れる工程と、
容器内に設けられた温度検知部が容器内にある内容物又は容器内雰囲気の温度を検知する工程と、
前記温度検知部が温度を検知するときに、容器内に設けられた荷重検知部が容器の底面にかかる荷重を検知する工程と、
前記温度検知部および荷重検知部の各検知結果と時刻とを対応付けた監視データを前記容器に設けられた記憶部に記憶する工程と、
前記記憶部に記憶された監視データをデータ読取手段で読み出す工程と、を含むことを特徴とする。
【００１２】
また容器内の内容物を取り出した後に、当該容器の洗浄を行う工程を含むようにしてもよい。更に前記内容物は、例えば漁港に陸揚げされた魚介類であり、当該漁港から出荷される前に監視データの読み出しが行われてもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について参照しながら説明する前に、本発明に係る容器の一例である魚を運搬するための魚箱が使用される漁港の概要について図１を参照しながら簡単に説明する。図１は漁港内に設けられた各セクション、および魚が漁港に陸揚げされてから出荷されるまでの流れを示すブロックフロー図である。先ず例えば漁船にて獲られた魚の一部は蓄養魚として用いられ、残りは漁港に陸揚げされる。次いで漁港内の荷捌セクションＳ１に送られて、水洗いされた後に例えば種類、所定の大きさ毎に分別される。この荷捌された魚は、そのまま産地市場と呼ばれる市場セクションＳ２（陳列・競売場所）に送られるか、あるいは切り身にされるなど、ある程度加工されてから市場セクションＳ２に送られる。そして当該市場セクションＳ２にて陳列されて、卸売人、仲買人などにより競売（競り）が行われることとなる。しかる後、荷受人の魚箱などに積み替えられて出荷セクションＳ３から例えば輸送トラックなどで輸送される。また漁港内には、魚箱などの器材を洗浄するための洗浄セクションＳ４、廃棄物や排水を処理するための処理セクションＳ５などが設けられている。
【００１４】
続いて本発明に係る容器の一例である魚箱の実施の形態について図２を用いて説明する。図２は魚箱２の断面図である。図中２０は、上面部が開放された四角形状の筺体をなす魚箱２の本体部である。この本体部２０は、例えばプラスチック、ステンレス、発泡スチロールなどから選択される材質が用いられる。また本体部２０の底面部には、魚箱２の内容物又は魚箱２内雰囲気の温度を検知するための温度検知部である温度センサー２１が設けられている。この温度センサー２１には、例えば白金やニッケルなどの金属又は半導体などを抵抗体とし、その抵抗体の電気抵抗値に基づいて温度を測定する測温抵抗体、あるいは銅とコンスタンタンなど２種類の金属間で生じる起電力を検知して温度を測定する熱電対などが選択される。更に本体部２０の底面部には、魚箱２の底面にかかる荷重を測定するための荷重検知部である荷重センサー２２が設けられている。この圧力センサー２２には、例えば半導体を用いたピエゾメータなどが選択される。なお、魚箱２の底面には、全面に亘ってあるいは、少なくともセンサー２１、２２の表面部に、魚に悪影響を及ぼすのを防ぐための例えばプラスチックなどの薄膜状のシール材２３が表面に貼られている構成とすることが望ましい。
【００１５】
また図中２４は温度センサー２１および荷重センサー２２の検知結果を記憶するための記憶部を有する制御部である。更に本体部２０の例えば側壁上面には、例えばケーブルＫを介してデータ読み取り手段例えばパソコンシステム（以下、パソコンという）Ｐと接続可能なようにケーブルＫの接続口２５が設けられている。更にまた、本体部２０には、温度センサー２１および荷重センサー２２などを作動させるため電源２６である例えばバッテリが着脱自在に設けられている。そして、これら各センサー２１、２２、制御部２４、接続口２５および電源２６は、例えばリード線２７にて各々接続されている。
【００１６】
ここで本発明の容器の制御系について図３を参照しながら説明する。図中３０はＣＰＵであり、３１は時計部である。３２はデータ記憶部であり、前記温度センサー２１及び荷重センサー２２の各検知結果と、それを検知した時刻データとを記録するためのものである。３３は各データをデータ記憶部３２に記憶し、更にこのデータ記憶部３２からデータを読み出すためのデータ処理プログラム３４が格納されたプログラム記憶部である。この例では、前記ＣＰＵ３０、時計部３１、データ記憶部３２およびプログラム記憶部３３により前記制御部２４が構成されることとなる。
【００１７】
また図中４０は、ケーブルＫを介して接続口２５と接続されたパソコンＰの制御系の一例を示している。図中４１は、データ記憶部３２に記憶されたデータを読み込むためのデータ読み込みプログラム４２、および読み込んだデータをグラフ化するための編集プログラム４３を格納するためのプログラム記憶部である。４４は読み込んだデータおよび、作成したグラフを記憶して保管するためのデータ保管部である。また４５はＣＰＵ、４６は例えばキーボードなどの入力部、４７は例えばディスプレイ、４８は例えばデータやグラフなどを印字するためのプリンタへの出力部であり、４９はケーブルＫの接続口である。なお、図中Ｂはバスである。
【００１８】
続いて本発明の作用について図４を用いて説明する。先ず図４（ａ）に示すように、魚箱２は空の状態で待機している。このとき各魚箱２には容器識別コードが予め割り当てられており、この容器識別コードは予めデータ記憶部３２に記憶されている。次いで漁港において陸揚げされた魚は、図４（ｂ）に示すように、荷捌セクションＳ１にて例えば魚の種類や大きさ毎に荷捌されて氷水と共に魚箱２に入れられる。ここで漁獲量の多い魚にあっては多数の魚箱２に同種の魚が分別されるが、その場合には、これら多数の魚箱２のなかに本発明に係る魚箱２（容器）を含ませることで本発明に係る魚箱２を代表サンプルとして用いる。この場合には、複数ある魚箱２の中で本発明の容器であることが特に注意しない限り識別できないように、当該容器は例えば他の容器と同様の例えば形状、色にすることにより代表性を確保することが好ましい。
【００１９】
ここでデータ処理プログラム３４が起動されて、温度センサー２１の温度検出値、荷重センサー２２の荷重検出値および時計部３１から出力される日時（日付および時刻）が読み取られ、これらの結果は互いに対応付けられてデータ記憶部３２に記憶される。このデータを記憶する動作はサンプリングにより行われるが、そのサンプリングのタイミングは例えば１５〜３０秒程度の間隔に設定される。サンプリングされてデータ記憶部３２に新しくデータが書き込まれると、記憶されているデータのなかの一番古いデータの廃棄が行われ、データ記憶部３２には設定された時間例えば２４時間分のデータが記憶される。このようにしてデータ記憶部３２に記憶された温度、荷重、時刻および容器識別コードを含むデータを、本発明においては監視データと呼ぶものとする。
【００２０】
魚は当該魚箱２に入れられた状態で例えばローラコンベアにより運搬されて荷捌セクションＳ１から市場セクションＳ２に送られ、続いて陳列・競売（競り）にかけられる。そして競り落とした荷受人の元に出荷するために、例えば当該魚箱２から荷受人の魚箱などに積み替えられる。このときデータ記憶部３２に記憶されている監視データを読み出して、漁港内での魚の温度管理の状態を確認してから出荷をするのが望ましい（出荷時の確認）。
【００２１】
即ち、例えば輸送トラックに積み込みをする際に、図４（ｃ）に示すように、その一端がパソコンＰの接続口４９に接続されたケーブルＫの他端側を魚箱２の接続部２５に接続する。次いでパソコンＰの入力部４６にてデータの読み取り動作を開始するスイッチ（メニュー）を選択すると、データ読み込みプログラム４２が起動されて、データ記憶部３２に記憶されている監視データがパソコンＰのデータ保管部４４に容器識別コードと共に記憶される。そして編集プログラム４３により、読み込まれた監視データが編集されて横軸（Ｘ軸）に日付および時刻、縦軸（Ｙ軸）に温度および荷重を示すグラフ（詳しくは後述するが、例えば図６記載の如きグラフ）が作成される。作成された当該グラフは、パソコンＰの例えばディスプレイである表示部４７に表示されると共に、データ保管部４４に容器識別コード毎に記憶される。
【００２２】
このとき出荷検査を行う作業員は、魚箱２に魚が入っているとき、つまり荷重センサー２２がある程度の荷重を検知しているときの温度が、管理温度例えば魚においては１０℃以下にあったか否かを当該グラフを用いて確認し、管理温度以下であればそのまま出荷が行われ、輸送中も監視データの記憶が続けて行われる。一方、魚が入っているときの監視データのなかに１０℃以上になっている時間帯がある場合には、例えば当該魚を本当に出荷してもよいかどうかの鮮度チェックが詳しく行われると共に、氷の増量や補充回数を増やすといった工程管理の見直しがなされる。なお、このように魚の陸揚げされて出荷されるまでに要する時間は、魚の種類によって異なるが、平均的には１時間程度である。
【００２３】
しかる後、図４（ｄ）に示すように、荷受された魚は魚箱２から荷受人の魚箱に積み替えられ、氷水が捨てられて魚箱２は空の状態になる。そして当該魚箱２は、漁港内の洗浄セクションＳ４に集められ、ここで図４（ｅ）に概略を示すように、ローラコンベア５０に乗せられて洗浄装置５に送られて、洗浄装置５内を通過する際に殺菌および水洗浄が行われる。こうして洗浄された魚箱２は、再び荷捌セクションＳ１に送られて使用されるか、あるいは図４（ｆ）に示すように、漁港内の所定の保管場所に送られて例えばシートで覆われて保管される。
【００２４】
一方、例えば１日の中で決められた時間になると、例えば漁港関係者の手により例えば保管場所に保管されているもので本発明の機能を備えた各魚箱２から上述のようにして監視データの読み出しが行われる。更にこのデータやグラフを印字しておき、荷受人に提出するようにしてもよい。そして監視データの読み出しが終わった魚箱２は、続けてパソコンＰを用いてデータ記憶部３２の監視データがリセット（消去）される。
【００２５】
ここでグラフ化された監視データの一例について図５を用いて説明する。当該グラフ内の実線は温度、破線は荷重を夫々示している。またグラフのＸ軸には、実際には日付および時刻（時・分）が示されるが、説明を分かり易くするために温度と荷重のカーブをモデル的に描いているので作図の便宜上図中のＸ軸の目盛は省略してある。先ず、荷捌セクションＳ１に集められた魚箱２は、常温（本例では１５℃）を示しており、魚箱２に荷重はかかっていない状態にある（領域Ａ）。続いて荷捌された魚および氷水が入れられると、温度センサー２１の検知温度が５℃程度にまで低下すると共に、荷重センサー２２の検知する荷重が本例では２０ｋｇ程度に上昇する（領域Ｂ）。続いて競り、出荷を終えた後、魚および氷水が魚箱２から取り出されて魚箱２が空の状態になると、検知温度が常温に上昇すると共に検知荷重が低下してゼロ付近になる（領域Ｃ）。しかる後、魚箱２は洗浄セクションＳ４に送られて洗浄が行われ、洗浄する際に例えば５０℃程度の洗浄水の温度を検知して検知温度が上昇すると共に洗浄水の水圧を受けて検知荷重が上昇する（領域Ｄ）。この例では、当該魚箱２は保管場所には送られずに再び荷捌セクションＳ１に戻されて使用されており、そのためグラフには領域Ａ〜Ｄと同様の波形を示している（領域Ｅ）。
【００２６】
上述の実施の形態によれば、魚箱２に温度センサー２１を設けることにより魚箱２に入れられた魚の温度を繰り返し記録することができ、更に荷重センサー２２を設けて荷重の有無をみることにより、ある時刻に記録された温度データが魚箱２の中に魚が入っている時間帯のものか、あるいは洗浄中であったり保管場所で待機していた場合など魚箱２の中に魚が入っていないときの温度データであるかを把握することができる。即ち、漁港内の各セクションを循環移動すると共に似通った形状の多数の魚箱２が存在するといった状況下、魚が出し入れされて当該魚箱２が繰り返し使用されても、その温度データが実際に魚が入っているときのデータであるか否かを把握できるので、夫々の魚が魚箱２の中で何℃の状態にあったかを把握することができる。このため魚が管理温度以下の状態で取り扱われていたかどうかを把握することができるので、高度な温度監視をすることができると共に当該監視データの信頼度を高めることができる。
【００２７】
また本発明に係る容器を代表サンプルとして用いることにより、漁港内の魚箱２の全部を本発明にかかる容器としなくても他の魚箱２の温度管理状態を統計的に把握することができる。その結果、本発明にかかる容器の数を少なくすることができるので、器材（魚箱２）の低コスト化を図ることができる。更には本発明にかかる容器の数を少なくすることにより、パソコンＰを用いたデータ読み込み作業の回数を減らせる分、作業者の負担を少なくすることができる。
【００２８】
更には出荷する前に監視データの確認を行うことにより、管理温度を越えた魚が市場に出回って需要者の手に渡るのを未然に抑えることができる。そして、万が一、末端消費者の間で原因不明の食中毒が発生するなどの事態が起きたとしても、いち早くデータ保管部４４に保管されてデータベース化されている監視データを読み出すことにより、漁港内の全ての工程における温度管理の状態を検証しなくても、この漁港内での管理が適切であったことを明らかにすることができる。そしてこれらの記録を関係官庁などの機関に提出することにより、結果として事態の早期解決の一助とすることができる。なお、出荷時の監視データの確認を省く場合には、出荷した時刻および荷卸した時刻を記録しておき、後でグラフの時刻（Ｘ軸）に照らし合わせて漁港内を出た時間を把握するようにしてもよい。
【００２９】
更に本実施の形態においては、グラフ化された監視データにおいて洗浄時の洗浄水の温度あるいは洗浄水の水圧を検知して表れるピーク波形を確認することにより当該容器の洗浄が実際に行われたか否かや、洗浄が行われる頻度を把握することができる。このため漁港内で繰り返し使用される魚箱２の衛生管理が適切であるかどうかを把握することができ、更には洗浄が行われていないと判断したときには、例えば荷捌セクションＳ１にて使用する際に洗浄装置５で洗浄してから魚を入れるようにして全体的に洗浄回数を増やしたり、あるいは洗浄をし終えたものには洗浄済であることを識別するための札を取り付けるようにするなどの工程管理の見直しをすることにより、結果として魚箱２の表面にて細菌が増殖するのが抑えられ、これらの菌が魚に付着することが少なくなる。
【００３０】
本発明においては、データ記憶部３２は、魚箱２の本体部２０の内部に設けられる構成に限られず本体部２０から着脱可能な記録媒体、例えば市販のメモリカード６の記憶領域であってもよい。メモリカード６を用いた実施例の一例を図６を用いて説明すると、本体部２０の側壁上面に切欠き部６０が形成されており、この切欠き部６０の底面にはメモリカード６を着脱自在にセットするための差込口６１が設けられている。更にカード６や差込口６１の濡れや外部からの衝撃を防ぐためのカバー体６２が切欠き部６０を覆うようにして嵌合されるように構成されている。この場合、予め容器識別コードが記憶されたメモリカード６が差込口６１にセットされると、各センサー２１、２２の電源がオンの状態となり既述のように監視データの記録動作が開始される。そして監視データを読み出す際には、当該メモリカード６を抜き取り、例えば専用の図示しないアダプタを介してパソコンＰに接続されて監視データが読み出される。このような構成であっても、監視データが記憶されて上述と同様の効果を得ることができ、更にはデータ記憶部３２をメモリカード６とすることにより、わざわざ魚箱２の近くまでパソコンＰを運んでケーブルＫを接続するといった手間が省かれる。
【００３１】
また本発明においては、図７（ａ）に示すように、温度センサー２１の検知温度を表示するための温度表示部７を例えば魚箱２の側面部に設けるようにしてもよく、また図７（ｂ）に示すように、例えば赤色に発光するランプやダイオードなどの警報部７０を設けて温度センサー２１の検知温度が管理温度よりも僅かに低い温度例えば３℃低い温度を越えると警報部７０が点灯するようにしてもよい。この場合、魚箱２の温度が適切であるかを作業員が外部から目視で確認することができ、更には魚箱２に氷水を補充するなどの措置を行うことにより、更に温度が上昇して管理温度を越えるのを抑えることができる。
【００３２】
更に本発明においては、容器に入れるものは魚に限られず、例えば肉、野菜、飲料水などで低温管理を要する生鮮食品であれば本発明の容器を用いることができる。更には食品業界を離れて例えば医療の分野にも適用することができ、一例を挙げると例えば低温管理を要する医薬品や例えば救急現場に医療機器を運ぶ際の容器や臓器用の容器などにも本発明の容器を用いることができる。
【００３３】
更にまた本発明においては、容器に入れるものは低温管理を要する物に限られず、ある温度を下回らないように保温を要する物であってもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、低温管理を要する物が入れられた容器の内容物に対して温度監視をすることができると共に、得られる監視データの信頼度を高めることのできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る魚箱が使用される漁港の概要を示す説明図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る魚箱を示す縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る魚箱の制御系を示す説明図である。
【図４】本発明の実施の形態の作用を示す説明図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る魚箱が記録した監視データのグラフを示す説明図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る魚箱の他の形態を示す説明図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る魚箱の他の形態を示す説明図である。
【図８】漁港内の作業の様子を示す説明図である。
【符号の説明】
２　　本体部
２１　温度センサー
２２　荷重センサー
２３　制御部
２４　接続部
２５　電源
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004067202.tif 000005
【図４】
2004067202.tif 000006
【図５】
2004067202.tif 000007
【図６】
2004067202.tif 000008
【図７】
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【図８】
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