(57)【要約】      （修正有）【課題】測定センサー用の接続コネクタであって、接続コネクタが、補助工具を用いることなしに、しかもセンサーエレメントと接続導線との間の機械的かつ電気的な接触に対する高い要求を満たして、著しく簡単かつ迅速に組み立てられるようにする。【解決手段】各圧着部材が、ばねエレメントによって負荷可能な締め付け区分２５と該締め付け区分に一体的に続く組み立て区分２６とを有しており、両方の圧着部材が、締め付け区分と組み立て区分との間を横方向に延びる旋回軸線を有する旋回ヒンジ２４を介して互いに接合されており、締め付け区分がばねエレメントによって互いに力伝達可能に重ね合わせて締め付けられており、組み立て区分が、自由端部に向かって増大する内法間隔で以て互いに拡開されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定センサー用の接続コネクタであって、測定センサーのセンサーエレメント（１２）と該センサーエレメント（１２）の接点に載せられた電気的な導体（１８）とを接触させるようになっているものであり、２つの圧着部材（２１）及び１つのばねエレメント（２２）を備えており、ばねエレメント（２２）が両方の圧着部材（２１）を相互に力伝達可能に締め付け固定している形式のものにおいて、
各圧着部材（２１）が、ばねエレメント（２２）によって負荷された締め付け区分（２５）と該締め付け区分に続く組み立て区分（２６）とを有しており、両方の圧着部材（２１）が、締め付け区分（２５）と組み立て区分（２６）との間を横方向に延びる旋回軸線を有する旋回ヒンジ（２４）を介して互いに次のように接合されており、即ち締め付け区分（２５）がばねエレメント（２２）によって互いに力伝達可能に重ね合わせて締め付けられており、組み立て区分（２６）が、該組み立て区分（２６）の自由端部に向かって増大する内法間隔で以て互いに拡開されていることを特徴とする、測定センサー用の接続コネクタ。
【請求項２】
組み立て区分（２６）が締め付け区分（２５）に対して次のように角度を成して延びており、即ち組み立て区分が、締め付け区分の互いに重ね合わされた状態で互いに、組み立て区分の自由端部に向かって次第に大きく離れている請求項１記載の接続コネクタ。
【請求項３】
圧着部材（２１）の組み立て区分（２６）の互いに向き合わされた面にストッパー（３９）を形成してあり、該ストッパー（３９）が互いに当接してばねエレメント（２２）の、締め付け区分（２５）によって生ぜしめられる最大の応力を規定するようになっている請求項１又は２記載の接続コネクタ。
【請求項４】
圧着部材（２１）が締め付け区分（２５）に互いに向き合わされた圧着面（３７）を有しており、少なくとも一方の圧着面（３７）に、電気的な導体（１８）を受容して支持するための軸線方向へ延びる溝状の凹設部（３８）が次のように形成されており、即ち、該凹設部内に受容して支持された電気的な導体（１８）が圧着面（３７）をわずかに越えて突出している請求項１から３のいずれか１項記載の接続コネクタ。
【請求項５】
両方の圧着部材（２１）が互いに同形に形成されている請求項１から４のいずれか１項記載の接続コネクタ。
【請求項６】
ばねエレメント（２２）が、互いに接合された両方の圧着部材（２１）を環状に取り囲むばねリングプレート（２３）として形成されており、該ばねリングプレートが、直径線上に位置しかつ半径方向内側へ突出するばね舌片（２９，３０）を備えていて、該ばね舌片（２９，３０）を介して圧着部材（２１）の締め付け区分（２５）を押圧している請求項１から５のいずれか１項記載の接続コネクタ。
【請求項７】
圧着部材（２１）の締め付け区分（２５）が外側に、ばねリングプレートの舌片（２９，３０）の支持のための平らな押圧面（３５１ａ）を有している請求項６記載の接続コネクタ。
【請求項８】
押圧面（３５１ａ）が、圧着部材（２１）の締め付け区分（２５）にわたって延びる縦軸方向溝（３５）の溝底部（３５１）に形成されている請求項７記載の接続コネクタ。
【請求項９】
溝底部（３５１）に係止突起（３６）を設けてあり、該係止突起が押圧面（３５１ａ）に向かって急激に降下する係止面と、ばね舌片（２９，３０）のための乗り上げ傾斜面として締め付け区分の自由端部に向かって緩やかに傾斜する背面（３６１）とを有している請求項８記載の接続コネクタ。
【請求項１０】
ばねリングプレート（２３）が、直径線上に位置しかつ半径方向外側から内側へ延びる２つの溝（３１，３２）を有しており、該溝の対称軸線がばね舌片（２９，３０）の対称軸線と合致している請求項６から９のいずれか１項記載の接続コネクタ。
【請求項１１】
ばねリングプレート（２３）が、溝（３１，３２）の領域で外周を面取りされていて、溝（３１，３２）の両側に溝（３１，３２）の対称軸線に対して垂直にかつ互いに同列を成して延びる嵌合面（３３，３４）を有している請求項１０記載の接続コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定センサー用の接続コネクタ、殊に測定ガスの物理的な特性の決定のため、特に内燃機関の排ガスの酸素濃度若しくは温度の決定の測定センサー用の接続コネクタであって、測定センサーのセンサーエレメントと該センサーエレメントの接点に載せられた少なくとも１つの電気的な導体とを接触させるようになっているものであり、２つの圧着部材及び１つのばねエレメントを備えており、ばねエレメントが両方の圧着部材を相互に力伝達可能に締め付けている形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の接続コネクタは、測定センサーの例えば測定ガスに触れるセンサーエレメントと電子的な制御兼評価装置へ延びる接続導線の電気的な導体との接続（結合）のために用いられる。
【０００３】
例えばドイツ連邦共和国特許出願第４１２６３７８Ａ１号明細書により公知のガス測定センサーのための接続コネクタは、２つの圧着部材を有しており、一方の圧着部材が接点支持体として形成され、かつ他方の圧着部材が対向壁として形成されている。センサーエレメントの互いに相対する逆向きの側にそれぞれ対を成して配置された全体で４つの接点面との接触のための４つの接点部分のうちから、接点支持体と対向壁とがそれぞれ２つの接点部分を保持している。センサーエレメントの接点面上に接点部分を載せた後に、両方の圧着部材に、該圧着部材を外側から取り囲むリング状のばねクリップを被せ嵌め、該ばねクリップが機械的な応力によって接点部分をセンサーエレメントの接点面に圧着しており、これによって十分に高い接触圧が生じている。接点部分がストリップ状に延在していて、端部を接続導線の電気的な導体のための接続箇所として形成されている。
【０００４】
組み立ての場合に、センサーエレメント上への接続コネクタの被せ嵌めに際してばねクリップが補助工具を用いて互いに押し広げられて、センサーエレメントの接点面のある端部が接続コネクタ内に差し込まれる。補助工具が外されて、ばねクリップが再び解放されると、ばねクリップが両方の圧着部材を互いに圧着させて、センサーエレメントの接点面と接点部分との間に高い接触圧を生ぜしめる。
【０００５】
例えばドイツ連邦共和国特許出願第１０１３２８２６号明細書によって公知の測定センサーのための接続コネクタにおいては、圧着部材が同一形状で形成されている。両方の圧着部材を環状に取り囲むばねエレメントが、ばね鋼薄板からリング状の打ち抜き部品として形成されていて、内周に台形状の２つの舌片を有しており、該舌片が両方の圧着部材を互いに力伝達可能に、例えば相互の摩擦結合状態で互いに締め付けている。両方の圧着部材は互いに接合しており、両方の圧着部材間で端部の近傍に旋回ヒンジが配置されており、ばねエレメントの舌片が圧着部材に形成された第１の係止隆起部を越えて押し込まれ、これによって圧着部材とばねエレメントとが１つの組み立てユニットを形成しており、該組み立てユニットにおいて圧着部材が旋回ヒンジを中心として互いに旋回させられて、センサーエレメントをペンチ若しくは鉗子のようにくわえて受容するために役立つ口（口状部）を形成するようになっている。第１の係止隆起部から傾斜部を介して第２の係止隆起部を設けてあり、該第２の係止隆起部が後ろ側に位置する係止面を備えている。ばねエレメントが第１の係止位置から傾斜面を介して係止隆起部を越えて第２の係止面上へ被せ嵌められると、圧着部材間に形成されてセンサーエレメントをくわえて受容した口が、大きな力で閉じられ、その結果、圧着部材の軸方向の溝内に予め差し込まれていた電気的な導体がセンサーエレメントの対応する接点面に圧着される。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願第４１２６３７８Ａ１号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許出願第１０１３２８２６号明細書
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述の公知技術の欠点を避けるために本発明の構成では、接続コネクタの圧着部材が、ばねエレメントによって負荷可能な締め付け区分と該締め付け区分に有利には一体的に続く組み立て区分とを有しており、両方の圧着部材が、締め付け区分と組み立て区分との間を横方向に延びる、有利には接続コネクタの縦軸線に対してほぼ垂直に延びる旋回軸線を有する旋回ヒンジを介して互いに次のように接合され（組み合わされ）ており、即ち締め付け区分がばねエレメントによって互いに重ね合わせて力伝達可能に締め付けられており、組み立て区分が、該組み立て区分の自由端部に向かって増大する内法間隔で以て互いに拡開されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に基づく接続コネクタにおいては利点として、補助工具を用いることなしに接続コネクタの著しく簡単かつ迅速な組み立てが、センサーエレメントと接続導線との間の機械的かつ電気的な接触に対する高い要求を満たした状態で可能である。互いに組み立てられた圧着部材の少なくとも一方の組み立て区分を押圧することによって、接続コネクタが開かれ、即ち締め付け区分が互いに拡開され、これによってペンチ状の口（口状部）が形成され、該口内にセンサーエレメントの敏感な接点面のある端部が差し込まれ、この場合に、接点面に接触圧力が生ぜしめられることはない。組み立て区分を再び解放すると、締め付け区分がばねエレメントによって大きな力でセンサーエレメントに圧着され、かつ予め挿入されていた電気的な導体がセンサーエレメントの接点面に高い力で圧着される。
【０００８】
従属請求項に記載の実施態様によって、請求項１に記載の接続コネクタの有利な改善が可能である。本発明の有利な実施態様では、圧着部材の組み立て区分の互いに向き合わされた面（組み立てられた状態で内側に位置する面、内面）にストッパーを形成してあり、該ストッパーが互いに当接してばねエレメントの、締め付け区分によって生ぜしめられる最大の応力を規定するようになっている。このような手段によって、組み立ての際の過度な応力（負荷）に対するばねエレメントの自動的な保護が達成される。
【０００９】
本発明の有利な別の実施態様では、圧着部材の各締め付け区分がセンサーエレメントへの圧着のための圧着面を有しており、少なくとも一方の圧着面に、軸線方向へ延びる溝状の凹設部が形成されており、該凹設部内に電気的な導体が挿入されている。このような構造手段によって、組み立てがさらに簡単になり、それというのは電気的な導体が凹設部（溝）内への挿入によって凹設部内に実質的に固定され、従ってばねエレメントを用いて締め付け区分（口状部）を閉じる際に、該導体に対応する接点面に確実に接触されるからである。
【００１０】
本発明の有利なさらに別の実施態様では、ばねエレメントが、互いに組み合わされた両方の圧着部材を環状に取り囲むばねリングプレートとして形成されており、該ばねリングプレートが、直径線上に位置しかつ半径方向内側へ突出するばね舌片（直径方向のばね舌片）を備えている。ばねリングプレートが有利にはばね鋼から打ち抜き形成されている。ばねリングプレートは、ばね舌片で以て圧着部材の締め付け区分を互いに圧着させている。ばねエレメントのこのようなリング状の構成によって、ばねの高い応力（締め付け力）が得られる。直径方向に作用するばね舌片によって、大きな温度変化の場合にもばねエレメントの締め付け力が維持され、それというのは例えば温度上昇に際してばねエレメントの寸法変化が相殺されるからであり、即ちばねエレメントの直径が増大するのに対して、半径方向内側へ向けられたばね舌片の半径方向の長さも増大するからである。
【００１１】
ばねエレメントのばね特性を改善するために、本発明の有利な実施態様では、ばねリングプレートが、直径線上に位置しかつ半径方向外側から内側へ延びる２つの溝（直径方向の溝）を有しており、該溝の対称軸線（直径線）がばね舌片の対称軸線（直径線）と合致している。このような溝によって、ばねがばね機能を損なうことなしに例えば楕円形に変形しやすく、かつ局所的に発生する応力ピークを良好に補償できる。さらに、ばねエレメントの傾斜の著しく緩やかなに延びるばね特性線が得られ、このことはばね行程が増大されていることを意味している。このようなばね特性線においては、製作誤差が良好に補償される。
【００１２】
本発明の有利な別の実施態様では、ばねリングプレートが、溝の領域で外周を面取りされていて、これによって溝の両側に溝の対称軸線に対して垂直にかつ互いに同列を成して延びる嵌合面を有している。ばねエレメントが自動的な組立に際して嵌合面を用いて圧着部材に対して正確に位置決めされる。
【００１３】
本発明の有利な実施態様では、圧着部材の締め付け区分が、互いに離反する面（組み立て状態で外側に位置する面、外面）に平らな押圧面を有しており、該押圧面がばねリングプレートのばね舌片を受容するようになっている。この場合に押圧面が、圧着部材の締め付け区分にわたって延びる軸方向の溝の溝底部に形成されている。溝底部に隆起した係止突起を設けてあり、該係止突起が押圧面に向かって急激に降下する係止側面と、締め付け区分の自由端部に向かって緩やかに傾斜（降下）する背面とを有しており、該背面がばね舌片のための乗り上げ傾斜面を形成している。このよな構造手段によって、ばねリングプレートが係止突起を克服して、即ち乗り越えて、ほぼ中央のヒンジを介して互いに接合された圧着部材上に取り外し不能に保持され、従って接続コネクタが、破壊することによってしか分解できない組み立てユニットを成している。このようなユニットは自動的な組立を容易にし、それというのは少ない数の部品が供給されて位置決めされるからである。センサーエレメントと接続導線との間の接点接続のために、接続導線の電気的な導体を接続コネクタ内に差し込んだ後に、組み立て区分が押圧作用によって互いに接近させられ、これによって締め付け区分が互いに開かれて、センサーエレメントがセンサーエレメントの接点面に圧力作用を受けることなしに差し込まれ得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を図示の実施例に基づき詳細に説明する。図１に縦断面を概略的に示す測定センサー（測定ヘッドともいう）は、図示の実施例では測定ガスの物理的な特性の決定のため、特に内燃機関の排ガスの温度若しくは酸素濃度の決定のために用いられる。測定センサーのセンサーケーシング１０が緊締フランジ１１を備えており、該緊締フランジを介して測定センサーが測定ガス通路若しくは測定ガス導管に、例えば内燃機関の排ガス接続部に固定されるようになっており、この場合、センサーケーシング１０の一部分が測定ガス通路壁に設けられた組み込み開口内に差し込まれる。センサーケーシング１０の中央にここではプレート状のセンサーエレメント１２を収容してあり、センサーエレメントが２つのセラミック体１３，１４及び該セラミック体間に配置されたシール部材１５を用いてセンサーケーシング１０内に固定されている。センサーエレメント１２は測定ガス側でも接続側でもセンサーケーシング１０から突出している。センサーケーシング１０の測定ガス側の端部が保護管１７によって取り囲まれており、保護管がガス通過穴１６を有している。センサーエレメント１２は接続側の端部の接続領域に、複数、例えば４つの接点（図示せず）を備えており、該接点がセンサーエレメント１２の互いに相対する側でセンサーエレメント１２の表面に対を成して配置されている。接点は通常は、導電性でかつ耐食性の材料、例えば白金若しくは金から形成されていて、かつセンサーエレメント１２の内部を延びるプリント回路を介して、センサーエレメント１２の測定ガス側の端部に配置されたガス感知な領域に接続されて、該領域に設けられた電極と制御装置へ延びる接続導線（接続ライン）１９の電気的な導体１８との電気的な接続のために役立っている。プレート状若しくは層状のセンサーエレメント１２の構造は公知であって、例えばドイツ連邦共和国特許出願第１９９４１０５１Ａ１号明細書に記載してある。
【００１５】
センサーエレメント１２の接点を保持する接続側の端部に、接続コネクタ２０が装着されており、接続コネクタ内に電気的な導体１８とセンサーエレメント１２とが互いに逆の側、即ち互いに相対する側から差し込まれており、これによって接続コネクタがセンサーエレメント１２の各接点と該各接点に所属の導体１８との電気的な接触を生ぜしめている。
【００１６】
接続コネクタ２０は図２にユニットとして完全に組み立てられた状態で、かつ図３乃至図６に各部品を個別に示してある。接続コネクタは、プラスチック射出成形品として互いに同形に形成された２つの圧着部材２１、及び該両方の圧着部材２１を互いに締め付けるばねエレメント２２から成っており、該ばねエレメントがばねリングプレート２３として形成されていて、有利にはばね鋼製の打ち抜き部品として製造される。同一の圧着部材２１が、図２に示してあるように、一方は上側（右側）の圧着部材２１として用いられ、かつ他方は下側（左側）の圧着部材２１として用いられ、この場合、一方の圧着部材２１が該圧着部材の縦軸線を中心として１８０°回転させられて他方の圧着部材２１に装着され、即ち圧着部材の下面若しくは内面（組み立て状態で内側に位置する面）が互いに向き合わされ、要するに両方の圧着部材が互いに向き合わせて組み合わされる。
【００１７】
一体構造の圧着部材２１に締め付け区分２５と組み立て区分２６とを形成してあり、この場合、組み立て区分２６が締め付け区分２５に対して鈍角を成して傾斜させられており、これによって、両方の圧着部材２１の締め付け区分２５を互いに接触させた場合に、組み立て区分２６が互いに自由端に向かって次第に離れており、即ち、組み立て区分間の相互の内法間隔（距離）が図２から明らかなように、組み立て区分の自由端に向かって増大している。互いに接触された圧着部材２１間で締め付け区分２５から組み立て区分２６への移行部に旋回ヒンジ（枢結部）２４を形成してあり、旋回ヒンジの旋回軸線が、接続コネクタ２０の縦軸線に対して垂直に延びている。旋回ヒンジ２４が同一構造の２つの部分ヒンジ２４１によって構成されており、各部分ヒンジがそれぞれ圧着部材２１の側方の縁部に形成されている。各部分ヒンジ２４１はそれぞれ半円状の凹部２７と半円状の凸部２８とを有しており、凹部と凸部とが互いに密接に係合して、即ちかみ合っている。各圧着部材２１の内面若しくは下面で一方の側方縁部に凹部２７が配置され、かつ他方の側方縁部に凸部２８が配置されており、従って２つの圧着部材２１を互いに接合すると、各凸部２８が各凹部２７内に形状接続的に、形状による拘束を伴って係合して、旋回ヒンジ２４が一種のジョー形ジョイント(jaw joint)を形成する。ジョー形ジョイント構造の旋回ヒンジ２４は、両方の圧着部材２１に被せ嵌められるばねリングプレート２３によって互いに結合される。
【００１８】
ばねリングプレート２３が、直径線上で半径方向内側へ突出する台形状の２つのばね舌片２９，３０並びに半径方向の２つの溝３１，３２を有しており、該溝が該溝の対称軸線（直径線）とばね舌片２９，３０の対称軸線とを互いに合致させて外側からばねリングプレート２３内に形成されている。図３、特に上側の溝３１の領域を拡大して示す図４から明らかなように、ばねリングプレート２３が溝３１，３２の領域で外周を面取りされていて、各溝３１，３２の両側に嵌合面３３，３４を有しており、嵌合面が各溝３１，３２の対称軸線に対して垂直に向けられ、実施例では互いに同列を成している。嵌合面は、接続コネクタ２０、センサーエレメント１２及び接続導線１９の自動的な組み立ての際のばねリングプレート２３の位置決め手段として役立つものである。
【００１９】
ばねリングプレート２３のばね力が、内側へ突き出しているばね舌片２９，３０を介して、互いに接合された圧着部材２１の締め付け区分２５の領域で圧着部材２１に生ぜしめられる。このために、圧着部材２１の外側の中央に幅広の縦軸方向溝３５を次のように形成してあり、即ち該縦軸方向溝が締め付け区分２５をほぼ旋回軸線から締め付け区分２５の自由端部に向かって延びて、そこで端部の端面に開口している。縦軸方向溝３５の幅が、台形状のばね舌片２９，３０の中間の幅よりも大きく選ばれている。縦軸方向溝３５の、圧着部材の自由端部と逆の側の端部に隣接して、溝底部３５１にばね舌片２９，３０のための押圧面３５１ａを形成してある（図５）。押圧面３５１ａが、溝底部３５１から隆起した係止突起３６の後に位置しており、係止突起が押圧面３５１ａに向かって急激に、例えばほぼ垂直に降下（傾斜）する係止側面と、縦軸方向溝３５の開口する端部に向かって緩やかに傾斜する背面３６１とを有しており、背面がばね舌片２９，３０のための乗り上げ傾斜面（案内傾斜面）として役立っている。ばねリングプレート２３が両方のばね舌片２９，３０で以て互いに接合（圧着）された両方の圧着部材２１の両方の縦軸方向溝３５内に押し込まれると、ばね舌片２９，３０がたわみつつ、ばねリングプレート２３を楕円形に拡大しかつねじれさせて乗り上げ傾斜面としての背面３６１に沿って移動して係止突起３６を越えて押圧面３５１ａ上へ押し込まれる。ばねリングプレート２３と圧着面３５１ａとは互いに次のように適合されており、即ち、ばねリングプレート２３が大きな押圧力を押圧面３５１ａに生ぜしめ、その結果、両方の圧着部材２１が締め付け区分２５で高い圧着力によって互いに圧着される。ばねリングプレート２３が係止突起３６によって外れないように両方の圧着部材２１に結合されて、該圧着部材と一緒に、洗濯ばさみの形式で操作される完全な接続コネクタ２０を形成している。
【００２０】
圧着部材２１は接触機能のために内面（内側）にそれも締め付け区分２５に圧着面３７を有しており、該圧着面の幅がセンサーエレメント１２の接点のある端部区分の幅よりもわずかに大きくなっている。圧着面３７が圧着部材２１の内面に、接触すべきセンサーエレメント１２の厚さを考慮して低くかつ傾斜して形成されて（図６）、センサーエレメント１２にほぼ面で支持されるようになっている。センサーエレメント１２が前に述べてあるように、それぞれ対を成して相対する側に配置された全体で４つの接点を有している場合には、圧着面３７に互いに離隔された２つの溝３８を形成してあり、該溝が締め付け区分２５の自由端部から所定の距離を置いて圧着面３７にわたってかつ、圧着部材２１の別の自由端部、即ち組み立て区分２６の自由端部まで組み立て区分にわたって延びている。溝３８は、接続導線１９の電気的な導体１８をほぼ形状接続的に受容できるように構成されており、この場合、溝底部３８１に接触する導体１８がわずかに溝３８から、ひいては圧着面３７を越えて突出している。
【００２１】
組み立てに際して、図２に示す接続コネクタ２０が、センサーエレメント１２及び接続導線２０と一緒に自動組み立て装置に送られて、該自動組み立て装置内で正確に位置決めされる。次いで接続コネクタ２０の両方の組み立て区分２６が、ばねリングプレート２３に対してほぼ平行にかつ互いに向き合う方向に作用する押圧力で負荷され、これによって両方の圧着部材２１が旋回ヒンジ２４を中心として、洗濯ばさみと同様に互いに旋回（開き旋回）させられ、その結果、両方の組み立て区分２６が互いに近づけられて、締め付け区分２５が互いに拡開される。圧着部材２１の内面の側方縁部に設けられたストッパー３９（図２及び図６）が、圧着部材２１の開き旋回の際に互いに当接して、ばねリングプレート２３の過度な応力を防止するようになっている。接続コネクタ２０の図２で左側の端部から、接続導線２０の電気的な導体１８が溝３８内に差し込まれ、かつ接続コネクタ２０の図２で右側の開かれた端部からセンサーエレメント１２が押し込まれて、次いで接続コネクタ２０に対する前記押圧力が消滅され、その結果、ばねリングプレート２３の締め付け力によって接続コネクタ２０が図２に示す位置（状態）に戻され、該位置で両方の圧着部材２１が、溝３８内に受容されて溝底部３８１に支えられかつ圧着面３７をわずかに越えて突出する（実施例では全体で４つの）電気的な導体１８を、センサーエレメント１２の接点に圧着する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】接続コネクタを備えた測定センサーの縦断面図
【図２】図１の接続コネクタの斜視図
【図３】図２の接続コネクタのばねエレメントの斜視図
【図４】図３のばねエレメントの部分平面図
【図５】図２の接続コネクタの一方の圧着部材を外側（上側）から見た斜視図
【図６】図５の圧着部材を内側（下側）から見た斜視図
【符号の説明】
【００２３】
１０  センサーケーシング、  １２  センサーエレメント、  １３，１４  セラミック体、  １６  ガス通過穴、  １７  保護管、  １８  導体、  １９  接続導線、  ２０  接続コネクタ、  ２１  圧着部材、  ２３  ばねリングプレート、  ２４  旋回ヒンジ、  ２５  締め付け区分、  ２６  組み立て区分、  ２７  凹部、  ２８  凸部、  ２９，３０  ばね舌片、  ３１，３２  溝、  ３５  縦軸方向溝、  ３７  圧着面、  ３８  溝
【図１】
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【図２】
2004165157.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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