(57)【要約】【課題】用紙に応じた印字条件で印字処理を行うことができるようにする。【解決手段】固定軸支持部４５には、固定軸４３と近傍センサ３６が設けられ、固定部４３によって回転自在に支持された回転部４２には、位置決めのための凸部４１と、スイッチ６１乃至６４からなるメディアセンサ３６が設けられている。ロール状に用紙が巻き付けられた巻芯が回転部４２に、その凸部４１が巻芯の内周に形成された凹部と嵌合するように装着されると、巻芯の内周に形成された開口部に応じて、スイッチ６１乃至６４がオン又はオフとなり、メディア検出データとして取得される。このメディア検出データに対応する印字条件に基づいて、用紙に応じた印字処理が行われる。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
突起状態及び埋没状態のいずれか一方にあるとき電流を導通する埋没可能な突起部からなる複数のスイッチを有する供給軸と、
各スイッチに所定の電圧を印加し、電流を導通するか否かをチェックし、電流を導通する前記スイッチと、電流を導通しない前記スイッチの組み合わせを検出する検出手段と、
電流を導通する前記スイッチと、電流を導通しない前記スイッチの組み合わせに対応付けて所定の印字条件を記憶する記憶手段と、
電流を導通する前記スイッチと、電流を導通しない前記スイッチの組み合わせに対応する前記印字条件を前記記憶手段から読み出して設定する設定手段と、
前記設定手段によって設定された前記印字条件に基づいて印字処理を制御する制御手段と
を備えることを特徴とする印字装置。
【請求項２】
前記検出手段は、電源投入時、および前記供給軸に所定のロール状被印字媒体の巻芯が装着されたとき、前記供給軸に設けられた各スイッチに所定の電圧を印加し、電流を導通するか否かをチェックする
ことを特徴とする請求項１に記載の印字装置。
【請求項３】
前記ロール状被印字媒体の巻芯が前記供給軸に装着されたか否かを検出するロール状被印字媒体装着検出手段をさらに備える
ことを特徴とする請求項２に記載の印字装置。
【請求項４】
前記ロール状被印字媒体の巻芯の内周面には、前記印字条件に対応して、前記スイッチの前記突起部が嵌合可能な開口部が形成されている
ことを特徴とする請求項２または３に記載の印字装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印字装置に関し、特に、ロール状被印字媒体に対応した印字条件を検出し、その印字条件で最適な印字処理を行う印字装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、被印字媒体に識別コードを取り付け、これを光学的に読み取ることにより、被印字媒体の種類を判別可能とし、操作者が被印字媒体の装填時のミスを発見することができるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、ロール紙を巻き付けるコアにロール紙の幅サイズ別に固有の切り欠きを設け、ロール紙を保持し装置本体に装着するホルダにはこの切り欠きに対応する位置に突起部を設け、コアとホルダを嵌合させたとき、ロール紙の幅に応じて所定の切り欠きがホルダの突起部に嵌合し、複数の幅サイズのロール紙を同一のホルダに、切り替え作業を行うことなく装着できるようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−３０１６７３号公報（図２）
【特許文献２】
実開平５−１２４３９号公報（図３）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、被印字媒体に識別コードを取り付け、これを光学的に読み取る場合、光学系に埃が付着するため、識別コードが読み取れなかったり、読み取り精度が低下することがあった。また、ロール紙を巻き付けるコアにロール紙の幅サイズ別に固有の切り欠きを設け、ロール紙を保持し装置本体に装着するホルダにはこの切り欠きに対応する位置に突起部を設け、コアとホルダを嵌合させる場合、複数の幅サイズのロール紙を同一のホルダに装着できるが、ロール紙の最適な印字条件を知ることは不可能であった。
【０００６】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、ロール状被印字媒体の巻芯に、印字条件を示す１又は複数の開口部を形成し、各開口部の有無を機械的な機構を含む簡単かつ安価な手法で検出することにより、ロール状被印字媒体の印字条件を精度よく読み取り、この印字条件に従って印字処理を行うことができるようにするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の印字装置は、突起状態及び埋没状態のいずれか一方にあるとき電流を導通する埋没可能な突起部からなる複数のスイッチを有する供給軸と、各スイッチに所定の電圧を印加し、電流を導通するか否かをチェックし、電流を導通するスイッチと、電流を導通しないスイッチの組み合わせを検出する検出手段と、電流を導通するスイッチと、電流を導通しないスイッチの組み合わせに対応付けて所定の印字条件を記憶する記憶手段と、電流を導通するスイッチと、電流を導通しないスイッチの組み合わせに対応する印字条件を記憶手段から読み出して設定する設定手段と、設定手段によって設定された印字条件に基づいて印字処理を制御する制御手段とを備えることを特徴とする。
また、検出手段は、電源投入時、および供給軸に所定のロール状被印字媒体の巻芯が装着されたとき、供給軸に設けられた各スイッチに所定の電圧を印加し、電流を導通するか否かをチェックするようにすることができる。
また、ロール状被印字媒体の巻芯が供給軸に装着されたか否かを検出するロール状被印字媒体装着検出手段をさらに備えるようにすることができる。
また、ロール状被印字媒体の巻芯の内周面には、印字条件に対応して、スイッチの突起部が嵌合可能な開口部が形成されるようにすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明が適用されるラベルプリンタの一実施の形態の構成例を示している。同図に示すように、ラベルプリンタ１００は、各部を制御する制御部１０と、用紙１に印字を行うサーマルヘッド（以下では、適宜単にヘッドと記載する）５と、制御部１０の制御により駆動されるステッピングモータ７と、タイミングベルト（以下では、適宜単にベルトと記載する）８を介して伝達されるステッピングモータ７の回転駆動力によって回転し、後述する供給軸２にセットされた用紙１を搬送するとともに、用紙１をヘッド５に押圧するプラテンローラ６と、用紙１を回転自在に支持する供給軸２と、用紙１をヘッド５に案内する案内ローラ３と、インクリボン１７を供給するリボン供給部１１と、リボン供給部１１より供給されたインクリボン１７をヘッド５と用紙１の間に案内する案内ローラ１３と、インクリボン１７を巻き取るインクリボン巻き取り部１２と、ヘッド５と用紙１の間を通過したインクリボン１７をインクリボン巻き取り部１２に案内する案内ローラ１４と、所定の光を出射する発光部と、発光部から出射された光の用紙１からの反射光を受光し、受光した光の強度（単位時間当たりの受光量）に対応する電気信号を出力する受光部とからなり、用紙１の裏面の側に発光部と受光部を配し、用紙１の裏面に印刷等によって形成されたアイマーク（黒の矩形のマーク）を、受光部の受光量に基づいて検出するピッチセンサ９と、所定の光を出射する発光部と、発光部から出射された光を受光し、受光した光の強度に対応する電気信号を出力する受光部とからなり、用紙１の裏面の側に発光部を、用紙１の表面の側に受光部を配し、用紙１の終了を受光部の受光量に基づいて検出するエンドセンサ１５と、所定の光を出射する発光部と、発光部から出射された光を受光し、受光した光の強度に対応する電気信号を出力する受光部とからなり、インクリボン１７の裏面の側に発光部を、インクリボン１７の表面の側に受光部を配し、インクリボン１７の終了を、受光部の受光量に基づいて検出するリボンエンドセンサ１６とを備えている。
【０００９】
図２は、図１の実施の形態の電気的な構成例を示すブロック図である。同図に示すように、制御部１０は、所定の制御プログラムを記憶するＲＯＭ（ｒｅａｄｏｎｌｙ  ｍｅｍｏｒｙ）２２と、ＲＯＭ２２に記憶されている制御プログラムに従って動作し、各部を制御するＣＰＵ（ｃｅｎｔｒａｌ  ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  ｕｎｉｔ）２１と、ＣＰＵ２１が動作する上で必要となる各種データを記憶するＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ  ａｃｃｅｓｓ  ｍｅｍｏｒｙ）２３と、電源がオフされても保持しておきたい各種データを記憶するＥＥＰＲＯＭ（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ  ｅｒａｓａｂｌｅ  ａｎｄ  ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  ｒｅａｄ  ｏｎｌｙ  ｍｅｍｏｒｙ）３３と、ステッピングモータ７にパルス信号を供給し、ステッピングモータ７を回転させるモータ制御部２４と、ＣＰＵ２１から供給される印字すべき文字、図形、及びバーコードなどの印字データに対応する制御信号を生成し、ヘッド５に供給し、印字動作を行わせるヘッド制御部２５と、ＣＰＵ２１の制御下、ピッチセンサ９の発光部を制御し、光を出射させるとともに、受光部から出力される電気信号を受け取り、ディジタルのデータに変換してピッチ検出データとしてＣＰＵ２１に供給するセンサ制御部２６と、ＣＰＵ２１の制御下、エンドセンサ１５の発光部を制御し、光を出射させるとともに、受光部から出力される電気信号を受け取り、ディジタルのデータに変換してエンド検出データとしてＣＰＵ２１に供給するエラー検出部３１と、ＣＰＵ２１の制御下、リボンエンドセンサ１６の発光部を制御し、光を出射させるとともに、受光部から出力される電気信号を受け取り、ディジタルのデータに変換してリボンエンド検出データとしてＣＰＵ２１に供給するリボンエンド検出部３２と、ＣＰＵ２１の制御下、後述するメディアセンサ３４を制御し、メディアセンサ３４より取得したメディア検出データをＣＰＵ２１に供給するメディア検出部３５と、ＣＰＵ２１の制御下、近傍センサ３６を制御し、用紙１が供給軸２に装着されたことを検出し、用紙装着検出データをＣＰＵ２１に供給する近傍センサ制御部３７と、外部インタフェース２７と、インタフェース３０とを備えている。また、制御部１０には、各種データやコマンドを入力するための入力部２８と、入力部２８から入力された入力データや、各種情報を表示するための表示部２９とがインタフェース３０を介して接続されている。入力部２８より入力された入力データは、インタフェース３０を介してＣＰＵ２１に供給され、表示部２９に表示される各種情報に対応する表示データは、インタフェース３０を介してＣＰＵ２１より供給されるようになっている。また、外部インタフェース２７を介して、外部に接続されたパーソナルコンピュータ（ＰＣ）２００等の各種機器との間で各種データやコマンドの送受信を行うことができるようになっている。
【００１０】
図３は、供給軸２の詳細な構成例を示す斜視図である。同図に示すように、供給軸２は、回転部４２と固定軸４３により構成されている。そして、回転部４２の中心に形成された固定軸挿入口４６（図４）に固定軸４３が挿入されるように、回転部４２を固定軸４３に嵌合することにより、回転部４２が固定軸４３によって回転自在に支持されるようになっている。
【００１１】
回転部４２には、ロール状に用紙１が巻き付けられた巻芯８０（図６）の装着時に位置決めをするための凸部４１が形成され、凸部４１と対向する位置にスイッチ６１乃至６４が設けられている。スイッチ６１は、突起部７１を有し、突起部７１が突起状態のとき電流を導通し、突起部７１が埋没状態のとき電流を遮断するようになっている。スイッチ６２は、突起部７２を有し、突起部７２が突起状態のとき電流を導通し、突起部７２が埋没状態のとき電流を遮断するようになっている。スイッチ６３は、突起部７３を有し、突起部７３が突起状態のとき電流を導通し、突起部７３が埋没状態のとき電流を遮断するようになっている。スイッチ６４は、突起部７４を有し、突起部７４が突起状態のとき電流を導通し、突起部７４が埋没状態のとき電流を遮断するようになっている。また、スイッチ６１，６２，６３，６４は、メディアセンサ３４を構成しており、各スイッチ６１乃至６４が電流を通すか遮断するかにより、４ビットの２進数の情報を表すようになっている。また、突起部７１乃至７４は球状であって、巻芯８０を容易に（支障なく）装填できるようになっている。
【００１２】
また、供給軸２の近傍には、用紙１が供給軸２に装着されたか否かを検出する近傍センサ３６が取り付けられている。近傍センサ３６は、例えば、光センサ等により構成され、供給軸２に用紙１が装着されたことを検出し、所定の電気信号を近傍センサ制御部３７に供給するようになっている。近傍センサ制御部３７は、近傍センサ３６より上記電気信号が供給されたとき、用紙１が供給軸２に装着されたと判断し、用紙装着検出データとしてＣＰＵ２１に供給するようになっている。
【００１３】
図４は、図３の回転部４２の斜視図である。回転部４２には、固定軸４３が挿入される固定軸挿入口４６が形成され、固定軸支持部４５に設けられた導電性を有する点接触部９１，９２，９３，９４，９５，９６，９７，９８（図５）と接触する位置に、ドーナツ状の導電性を有する接触部５１，５２，５３，５４，５５，５６，５７，５８がそれぞれ形成されている。そして、接触部５１と点接触部９１とが接触し、接触部５２と点接触部９２とが接触し、接触部５３と点接触部９３とが接触し、接触部５４と点接触部９４とが接触し、接触部５５と点接触部９５とが接触し、接触部５６と点接触部９６とが接触し、接触部５７と点接触部９７とが接触し、接触部５８と点接触部９８とが接触するようになっている。
【００１４】
接触部５１と５２は、スイッチ６１に接続されており、接触部５１と接触部５２の間に電圧を印加し、所定の基準値以上の電流が流れた場合、スイッチ６１の突起部７１は突起状態にあると判定することができる。所定の基準値以上の電流が流れなかった場合、スイッチ６１の突起部７１は埋没状態にあると判定することができる。接触部５３と５４は、スイッチ６２に接続されており、接触部５３と接触部５４の間に電圧を印加し、所定の基準値以上の電流が流れた場合、スイッチ６２の突起部７２は突起状態にあると判定することができる。所定の基準値以上の電流が流れなかった場合、スイッチ６２の突起部７２は埋没状態にあると判定することができる。接触部５５と５６は、スイッチ６３に接続されており、接触部５５と接触部５６の間に電圧を印加し、所定の基準値以上の電流が流れた場合、スイッチ６３の突起部７３は突起状態にあると判定することができる。所定の基準値以上の電流が流れなかった場合、スイッチ６３の突起部７３は埋没状態にあると判定することができる。接触部５７と５８は、スイッチ６４に接続されており、接触部５７と接触部５８の間に電圧を印加し、所定の基準値以上の電流が流れた場合、スイッチ６４の突起部７４は突起状態にあると判定することができる。所定の基準値以上の電流が流れなかった場合、スイッチ６４の突起部７４は埋没状態にあると判定することができる。
【００１５】
図５は、固定軸支持部４５の構成例を示す斜視図である。固定軸支持部４５には固定軸４３が形成され、点接触部９１乃至９８と、上述した近傍センサ３６とが設けられている。図４に示した回転部４２の固定軸挿入口４６に固定軸４３を挿入して回転部４２を固定軸支持部４５に装着することにより、図３に示すように、回転部４２が固定軸４３によって回転自在に支持されるようになっている。このとき、上述したように、回転部４２の接触部５１乃至５８が常に固定軸支持部４５の点接触部９１乃至９８の対応するものとそれぞれ点接触する状態が維持されるようになっている。
【００１６】
図６は、ロール状に用紙１を巻き付ける巻芯８０の構成例を示す斜視図である。巻芯８０には、後述するように、用紙１に対応する印字条件、例えば、印加時間、印加電圧、用紙１の種類、インクリボン１７の種類、インクリボン１７の有無等の各条件に対応して、開口部８１，８２，８３，８４の少なくともいずれか１つが形成されるようになっている。
【００１７】
図６では、説明のため開口部８１乃至８４の全てが形成されている場合の例を示している。また、巻芯８０の内周の、開口部８１乃至８４と対向する位置に、位置決めのための凹部８５が形成されている。この凹部８５は、図３に示した回転部４２に形成された凸部４１と嵌合するようになっている。
【００１８】
凸部４１が凹部８５に嵌合するように、巻芯８０を供給軸２に装着したとき、スイッチ６１乃至６４は、巻芯８０の開口部８１乃至８４にそれらが形成されていればそれぞれ嵌合する状態となる。例えば、開口部８１が形成されている場合、突起部７１が突起状態となり、スイッチ６１は電流を導通し、オン（＝１）となる。同様に、開口部８２が形成されている場合、突起部７２が突起状態となり、スイッチ６２は電流を導通し、オン（＝１）となる。また、開口部８３が形成されている場合、突起部７３が突起状態となり、スイッチ６３は電流を導通し、オン（＝１）となる。また、開口部８４が形成されている場合、突起部７４が突起状態となり、スイッチ６４は電流を導通し、オン（＝１）となる。
【００１９】
一方、開口部８１が形成されていない場合、突起部７１が埋没状態となり、スイッチ６１は電流を遮断し、オフ（＝０）となる。同様に、開口部８２が形成されていない場合、突起部７２が埋没状態となり、スイッチ６２は電流を遮断し、オフ（＝０）となる。また、開口部８３が形成されていない場合、突起部７３が埋没状態となり、スイッチ６３は電流を遮断し、オフ（＝０）となる。また、開口部８４が形成されていない場合、突起部７４が埋没状態となり、スイッチ６４は電流を遮断し、オフ（＝０）となる。
【００２０】
スイッチ６１乃至６４のオン／オフ状態に対応して、４桁の２進数のビット情報を表すことができる。従って、メディア検出部３５が、スイッチ６１乃至６４に接触部５１乃至５８及び点接触部９１乃至９８を介して電圧を印加し、電流の導通の有無により、各スイッチ６１乃至６４のオン／オフを調べることにより、開口部８１乃至８４の有無を検出することができ、４ビットのメディア検出データを得る。このように、メディア検出部３５は、実質的に、スイッチ６１乃至６４から構成されるメディアセンサ３４より、４ビットの情報をメディア検出データとして受け取ることができる。メディア検出部３５は、メディアセンサ３４より供給されたメディア検出データをＣＰＵ２１に供給する。ＣＰＵ２１は、メディア検出部３５より供給されたメディア検出データに基づいて、後述するように、用紙１に対応する印字条件を設定することができる。
【００２１】
このように、開口部８１の有無、開口部８２の有無、開口部８３の有無、及び開口部８４の有無の組み合わせによって、巻芯８０に用紙１に対応する最適とされる印字条件を記録することができる。ここでは、巻芯８０に最大で４つの開口部８１乃至８４を形成するようにしたが勿論４つに限定されるものではない。
【００２２】
メディア検出部３５がメディアセンサ３４を構成するスイッチ６１乃至６４に対して電圧を印加し、スイッチ６１乃至６４のオン／オフをチェックするタイミングは、用紙１の巻芯８０が完全に供給軸２に装着されたことを近傍センサ３６が検出したときと、ラベルプリンタ１００の電源スイッチがオンされたときとされる。
【００２３】
図７は、メディアセンサ３４がメディア検出部３５に供給するメディア検出データ（４ビットの情報であり、開口部８１乃至８４の有無の組み合わせに対応する）の値と、この値に対応する印字条件の例を示している。メディア検出データの値と、この値に対応する印字条件は、予め設定されＥＥＰＲＯＭ３３に記憶されている。
【００２４】
この例では、メディアセンサ３４より取得されるメディア検出データの下位３ビットの値に応じて、ヘッド５を構成する各発熱体に電圧を印加するときの印加時間及び印加電圧の値とが設定されている。例えば、下位３ビットの値が「００１」のとき、印加時間としてＡ（秒）、印加電圧の値としてＤ（ボルト）が設定されている。また、下位３ビットの値が「０１０」のとき、印加時間としてＡ（秒）、印加電圧の値としてＥ（ボルト）が設定されている。また、下位３ビットの値が「０１１」のとき、印加時間としてＢ（秒）、印加電圧の値としてＤ（ボルト）が設定されている。また、下位３ビットの値が「１００」のとき、印加時間としてＢ（秒）、印加電圧としてＥ（ボルト）が設定されている。また、下位３ビットの値が「１０１」のとき、印加時間としてＣ（秒）、印加電圧の値としてＤ（ボルト）が設定されている。また、下位３ビットの値が「１１０」のとき、印加時間としてＣ（秒）、印加電圧の値としてＥ（ボルト）が設定されている。
【００２５】
また、この例では、メディアセンサ３４が出力するメディア検出データの最上位ビットの値により、インクリボンの有無（インクリボンが必要か否か）が印字条件として設定されている。メディア検出データの最上位ビットの値が０のとき、インクリボンが必要とされる。一方、メディア検出データの最上位ビットの値が１のとき、インクリボンは不要であるとされる。また、メディア検出データの値が「００００」のとき、及び「１１１１」のとき、巻芯８０には印字条件が記録されていないものとみなし、印字条件の設定は行わないようにしている。
【００２６】
これは、メディア検出データの値が「００００」の場合、用紙１の印字条件が記録されていない巻芯であると判断されるからである。また、メディア検出データの値が「１１１１」の場合、巻芯８０と供給軸２のサイズが不整合である可能性があるからである。これらの場合、ＣＰＵ２１は、所定の警告メッセージを表示するための表示データを生成し、インタフェース３０を介して表示部２９に供給し、表示部２９の画面に警告メッセージを表示させることができる。或いは、印字処理ができないようにすることもできる。
【００２７】
ＣＰＵ２１は、メディア検出部３５より供給されたメディア検出データに基づいて、ＥＥＰＲＯＭ３３に記録されている上記メディア検出データの値に対応する印字条件を読み出し、読み出した印字条件に基づいてヘッド制御部２５を制御する。この例では、ＣＰＵ２１は、ＥＥＰＲＯＭ３３より用紙１の印字条件として取得した印加時間及び印加電圧をヘッド制御部２５に供給する。ヘッド制御部２５は、ＣＰＵ２１より供給された印加時間及び印加電圧を基準として、ヘッド５の各発熱体に電圧を印加するときの印加時間、及び印加電圧を制御する。
【００２８】
以上説明したように、本実施の形態は、用紙１が巻き付けられた巻芯８０に、開口部８１乃至８４の形成の有無の組み合わせによって記録された用紙１の印字条件を、スイッチ６１乃至６４からなるメディアセンサ３４を用いた機械的な機構を含む手法により検出するようにしたので、埃等の影響を受けることなく確実かつ高精度で印字条件を読み取ることができる。また、スイッチ６１乃至６４は簡単な構造で安価に入手できるので、装置の製造コストを下げることができる。
【００２９】
なお、本実施の形態においては、サーマルヘッド５を用いるラベルプリンタの場合について説明したが、インクジェットプリンタにも本発明を適用することができる。その場合、用紙１の印字条件としてヘッドノズルからのインク吐出量を記録しておき、この印字条件に基づいてヘッドノズルからのインク吐出量を調整すればよい。また、その他の印字装置にも本発明を適用することができる。
【００３０】
また、上記実施の形態においては、回転部４２が巻芯８０とともに回転するような構造とされているが、回転部４２と固定軸４３とを一体化して回転部４２が回転しないようにし、かつ、回転部４２から凸部４１を取り除くようにしてもよい。そして、用紙１が巻き付けられる巻芯８０から凹部８５を取り除く。これにより、巻芯８０だけが回転するようになる。その場合、ＣＰＵ２１は、供給軸２に装着された用紙１の巻芯８０が１回転する毎に、メディア検出部３５よりメディア検出データを取得することができる。また、その場合、接触部５１乃至５８と、スイッチ６１乃至６４の対応するものとを直接導線で接続してもよい。
【００３１】
また、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。
【００３２】
【発明の効果】
以上の如く、本発明に係る印字装置によれば、供給軸に、突起状態及び埋没状態のいずれか一方にあるとき電流を導通する埋没可能な突起部からなる複数のスイッチを設け、検出手段が、各スイッチに所定の電圧を印加し、電流を導通するか否かをチェックし、電流を導通するスイッチと、電流を導通しないスイッチの組み合わせを検出し、記憶手段が、電流を導通するスイッチと、電流を導通しないスイッチの組み合わせに対応付けて所定の印字条件を記憶し、設定手段が、電流を導通するスイッチと、電流を導通しないスイッチの組み合わせに対応する印字条件を記憶手段から読み出して設定し、制御手段が、設定手段によって設定された印字条件に基づいて印字処理を制御するようにしたので、供給軸に装着される巻芯に記録された印字条件を簡単な機構で確実かつ正確に読み出すことができ、読み出した印字条件に基づいた印字処理を行うことができる。
また、検出手段は、電源投入時、および供給軸に所定のロール状被印字媒体の巻芯が装着されたとき、供給軸に設けられた各スイッチに所定の電圧を印加し、電流を導通するか否かをチェックするようにしたので、埃等の影響を受けることなく簡単かつ安価な機構でチェックすることができる。
また、ロール状被印字媒体の巻芯の内周面には、印字条件に対応して、スイッチの突起部が嵌合可能な開口部が形成されるようにすれば、巻芯に安価に印字条件を記録することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印字装置を応用したラベルプリンタの一実施の形態の構成例を示す図である。
【図２】図１の制御部の構成例を示すブロック図である。
【図３】供給軸の詳細な構成例を示す斜視図である。
【図４】回転部の詳細な構成例を示す斜視図である。
【図５】固定軸支持部の構成例を示す斜視図である。
【図６】巻芯の構成例を示す斜視図である。
【図７】巻芯の開口部の組み合わせに応じた印字条件を示す図である。
【符号の説明】
１  用紙
２  供給軸
３  案内ローラ
５  サーマルヘッド
６  プラテンローラ
７  ステッピングモータ
８  ベルト
９  ピッチセンサ
１０  制御部
１１  リボン供給部
１２  リボン巻き取り部
１３，１４  案内ローラ
１５  エンドセンサ
１６  リボンエンドセンサ
１７  インクリボン
２１  ＣＰＵ
２２  ＲＯＭ
２３  ＲＡＭ
２４  モータ制御部
２５  ヘッド制御部
２６  センサ制御部
２７  外部インタフェース
２８  入力部
２９  表示部
３０  インタフェース
３１  エラー検出部
３２  リボンエンド検出部
３３  ＥＥＰＲＯＭ
３４  メディアセンサ
３５  メディア検出部
３６  近傍センサ
３７  近傍センサ制御部
４１  凸部
４２  回転部
４３  固定軸
４５  固定軸支持部
４６  固定軸挿入口
５１，５２，５３，５４，５５，５６，５７，５８  接触部
６１，６２，６３，６４  スイッチ
７１，７２，７３，７４  突起部
８０  巻芯
８１，８２，８３，８４  開口部
８５  凹部
９１，９２，９３，９４，９５，９６，９７，９８  点接触部
１００  ラベルプリンタ
２００  ＰＣ
【図１】
2004148678.tif 000003
【図２】
2004148678.tif 000004
【図３】
2004148678.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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