(57)【要約】【課題】表面材を確実に固定することができ、目地部から止着具を打ち込んで、建物の壁に取り付けることができる断熱壁パネルを提供する。【解決手段】弾性目地基板２の表面側には、止着具６を貫通させることができる目地部２１を形成し、目地部２１の周囲には第一係止部２４ａを設け、前記目地部２１で囲まれた箇所である収納空間２５には、接着剤塗布部２７と、接着剤塗布部２７よりも内側にあけられた穴２３とを設け、穴２３の周囲には第二係止部２４ｂを形成してあり、前記接着剤塗布部２７に接着剤７を塗布して収納空間２５にはめられた表面材１を接着固定し、弾性目地基板２の裏面側には、目地部２１から打ち込まれた止着具６を止着することができる止着用ベース４を組み合わせ、弾性目地基板２の裏面側から発泡成形された断熱材３により、表面材１と断熱材３とを接着一体化して断熱壁パネルＡとする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性目地基板の表面側には、止着具を貫通させることができる目地部が形成されており、目地部の周囲には第一係止部が設けられており、前記目地部で囲まれた箇所は表面材をはめることができる収納空間となっており、該収納空間には、接着剤塗布部と、接着剤塗布部よりも内側にあけられた穴とが設けられており、穴の周囲には第二係止部が設けられており、前記接着剤塗布部に接着剤が塗布されて、収納空間にはめられた表面材が接着固定されており、弾性目地基板の裏面側には、目地部から打ち込まれた止着具を止着することができる止着用ベースが組み合わせられており、弾性目地基板の裏面側から発泡成形された断熱材により、表面材と断熱材とが接着一体化された断熱壁パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タイルやレンガ等の表面材と断熱材とを、弾性目地基板を介して組み合わせた、断熱性能を有する壁パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
まず、表面材１を弾性目地基板２に固定した壁パネルの一例を、図１７（ア）（イ）に基づいて説明する（特許文献１参照）。これは、特開平８−２６０６６７号公報に示されている壁パネルである。この壁パネルは、（ア）に示した通り、目地部２１と、表面材１をはめるためのくぼみである収納空間２５を有している。また、表面材１を係止するための係止部２４が、側方へわずかに張り出すように形成されている。そして、この実施例では、軽量化とコスト低減のために、収納空間２５の中央部には穴２３があけられている。さらに、収納空間２５の四隅にはクッション部２６がある。
この弾性目地基板２に表面材１を固定する方法は、（イ）に順を追って示した通りである。まず、吸盤８で保持された表面材１を収納空間２５内に押し込める。すると、係止部２４が下側へ巻き込まれるように変形し、表面材１が収納空間２５内に導かれる。さらにクッション部２６が変形するまで押し込むことで、係止部２４の形状が元に戻る。吸盤８を離せば、クッション部２６と係止部２４とで挟まれるようにして表面材１が固定される。
このように、図１７（ア）（イ）に示した弾性目地基板２は、弾性を有する材質でできていることにより、表面材１を挟持することができ、水密性・気密性を保て、目地砂を塗る等しなくても目地部２１を形成しておけるものである。
【０００３】
表面材１を断熱材３と組み合わせた断熱壁パネルＡの一例を、図１８に基づいて説明する（特許文献２参照）。これは、特開平１１−３００８６５号公報に示されているものである。この断熱壁パネルＡは、断熱材３の発泡成形により、表面材１と断熱材３とを接着一体化したものである。また、建築物の壁に固定するための止め金具５が、断熱材３の上下に埋設されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２６０６６７号公報（図４、図３）
【特許文献２】
特開平１１−３００８６５号公報（図１（ロ））
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図１７に示した従来技術は、接着剤を使用せずに表面材を弾性目地基板に固定し、必要に応じて表面材を交換可能にしている。このため、表面材の固定は確実なものではなく、しかも割れたり切断したりする場合には簡単に外れる可能性があった。
図１８に示した従来技術は、目地部を後処理する必要があった。また、建物の壁に壁パネルを取り付けるための止め金具を断熱材中に埋設しているが、上下に埋設されているため、固定箇所が限定された。
これらを組み合わせると、「弾性目地基板を介して断熱材の発泡により表面材を接着し、止め金具が発泡材中に上下に埋設された壁パネル」となる。その場合には、接着剤が使用されていないため、表面材が弾性目地基板に確実に固定されていない。また、止め金具の位置は上下である。このため、▲１▼発泡の際の圧力により、弾性目地基板と表面材との隙間から断熱材がはみ出すおそれがあった。しかも、▲２▼表面材が断熱材と接着していない箇所で切断した場合には、表面材が外れる可能性がある点と、▲３▼建物の壁への固定箇所が上下に限定されてしまう点は解消されない。
本発明はこれらの問題点を解決するために、図１７の弾性目地基板の利点のみを生かし、表面材の固定を確実にすることができ、しかも目地部から止着具を打ち込んで建物の壁に固定することができる断熱壁パネルを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の断熱壁パネルは、弾性目地基板の表面側に表面材を接着固定し、弾性目地基板の裏面側に止着用ベースを組み合わせ、さらに裏面側から断熱材を発泡させることで表面材と接着一体化させたものである。
具体的には、弾性目地基板の表面側には、止着具を貫通させることができる目地部が形成されており、目地部の周囲には第一係止部が設けられている。
前記目地部で囲まれた箇所には、表面材をはめることができる収納空間が形成されており、その収納空間には、接着剤塗布部と、接着剤塗布部よりも内側にあけられた穴とが設けられており、穴の周囲には第二係止部が設けられている。
そして、前記接着剤塗布部に接着剤を塗布し、収納空間にはめられた表面材を接着固定する。次に、弾性目地基板の裏面側に、目地部から打ち込まれた止着具を止着することができる止着用ベースを組み合わせる。さらに、弾性目地基板の裏面側から発泡成形された断熱材により、表面材と断熱材とを接着一体化させて断熱壁パネルを成す。
【０００７】
【作用】
弾性目地基板の目地部の周囲に形成された第一係止部と、穴の周囲に形成された第二係止部とにより、接着剤を保持する。また、弾性目地基板の裏面側から発泡された断熱材が穴を経て表面材と接着される。このため、発泡の際の圧力により、弾性目地基板と表面材との隙間から断熱材がはみ出すのを防ぎ、表面材が接着剤でも接着固定されていることにより、断熱材と接着していない箇所で表面材を切断しても表面材が外れない。
さらに、弾性目地基板の目地部の裏面側に組み合わせられた止着用ベースも、断熱材の発泡により埋設される。このため、目地部から止着具を打ち込んで止着用ベースに固定させることで、建物の壁に取り付けることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる断熱壁パネルＡの実施の形態について、以下に説明する。
本発明の実施例について、まず、図１から図１３に基づき説明する。図１は本発明の断熱壁パネルＡの実施例の縦断面図であり、図２はその断熱壁パネルＡに使用する弾性目地基板２の実施例を示す説明図であり、図３は弾性目地基板２の平面図であり、図４は図３ＡＡ線で切断したときの端面図であり、図５は図３ＢＢ線で切断したときの端面図であり、図６は弾性目地基板２を裏面側から見た場合の説明図であり、図７は弾性目地基板２の接着剤塗布部２７に接着剤７を塗布した状態を示す説明図であり、図８は断熱壁パネルＡを示す説明図であり、図９（ア）（イ）は断熱壁パネルＡに使用する止着用ベース４の実施例を示す説明図であり、図１０（ア）（イ）及び図１１（ア）（イ）は止着用ベース４のさらに他の実施例を示す説明図であり、図１２（ア）（イ）（ウ）は弾性目地基板２の凸部２２の他の実施例の説明図であり、図１３は断熱壁パネルＡの取り付け状態を示す説明図である。
【０００９】
本発明の断熱壁パネルＡは、弾性目地基板２の表面側に接着剤７で表面材１を接着固定し、弾性目地基板２の裏面側に、止着具６を打ち込むための止着用ベース４を組み合わせ、さらに裏面側から断熱材３を発泡成形させることで、弾性目地基板２を介して表面材１を接着一体化したものである。
まず表面材１について説明する。この表面材１とは、レンガやタイル等、断熱壁パネルＡの表面に取り付けられるものである。
弾性目地基板２は、ゴムや樹脂等の弾性を有する材質でできている。そして、表面側には、表面材１を収納するための収納空間２５と、表面材１が取り付けられたあとで目地を成す目地部２１とが形成されている。収納空間２５は、目地部２１で囲まれており、目地部２１よりもくぼんだ位置にある。そして、本実施例の目地部２１は、断熱壁パネルＡが仕上がったときに、表面材１よりも引っ込んだ位置にある。図１８のように表面材１よりも前に出ていた場合には、雨水が浸入しやすいからである。この目地部２１は、止着具６が目地部２１を突き破って貫通することができるように、本実施例の場合には、図４から図６に示した通り裏面側に空間２９を有している。さらに、目地部２１の周囲には、第一係止部２４ａが形成されている。
そのうえ、接着剤塗布部２７が形成されている。この接着剤塗布部２７は、収納空間２５内、つまり、目地部２１よりも内側の周囲にあり、接着剤７を塗布する面となっている。接着剤塗布部２７よりも内側には、穴２３が形成されている。この穴２３は、弾性目地基板２の裏面側から発泡された断熱材３が、表面材１に至って接着されるためのものである。この穴２３の周囲には、第二係止部２４ｂが形成されている。
【００１０】
前述の第一係止部２４ａは、表面材１の寸法が多少違っても収納空間２５にはめることができる。また、水密性・気密性も有する。本実施例の場合には、目地部２１から収納空間２５方向に向かって下向きに突出してい形成されている。
そして、第二係止部２４ｂは、接着剤塗布部２７において、穴２３から接着剤塗布部２７方向に向かって突出して形成されている。
このため、表面材１がはめられるときに、第一係止部２４ａと第二係止部２４ｂとが押されて、いっそう下向きになるように変形して接着剤７を抱え込むようになるので、接着剤７を接着剤塗布部２７に保持する役目を果たす。
本実施例の場合には、第二係止部２４ｂはつながっていない。これは、接着剤７を多く入れすぎた場合に、その途切れた箇所から接着剤７を逃がし、接着剤７が表面側へ出るのを防ぐためである。また、途切れていることにより、弾性目地基板２を製作後に型から外しやすい。もし、上記のような形状のまま四辺がつながっていた場合には、型を抜く際に、第一係止部２４ａと第二係止部２４ｂとによって型を挟み込むようにきつくなり抜けにくい。
このように、第一係止部２４ａは、表面材１が抜けにくいようにしっかりはめることができる形状であるのに加え、第一係止部２４ａと第二係止部２４ｂとにより、接着剤７を保持することができる形状であればよい。
さらに、接着剤塗布部２７に塗られる接着剤７は、表面材１をあらかじめ弾性目地基板２に接着固定しておくだけでなく、裏面側から断熱材３を発泡させたときに、その圧力で表面材１の裏面側から表面側にまで出てしまうのを防ぐ壁の役目も果たしている。
尚、本実施例の場合には凸部２２が形成されており、しかも、後述する止着用ベース４を固定するための定着部分２２ａが設けられている。この凸部２２は、断熱材３を発泡成形させた際に、断熱材３と弾性目地基板２とを一体化させ剥離しにくくするための役目を果たす。
【００１１】
次に、止着用ベース４について説明する。この止着用ベース４は、断熱壁パネルＡを建物の壁に取り付ける場合に、目地部２１から止着具６を打ち込んで固定させるためのものである。図１に示した止着用ベース４は、図９（ア）に示したものである。この止着用ベース４は硬質樹脂でできており、弾性目地基板２の目地部２１の裏面側に組み合わせられている。図１に示した断熱壁パネルＡの場合には、弾性目地基板２の裏面側に凸部２２が形成されており、しかも止着用ベース４をはめるための定着部分２２ａが設けられている。このため、断熱材３を発泡する際に、弾性を有する凸部２２の定着部分２２ａに止着用ベース４をはめて、確実に位置決めしておくことができる。
このように、止着用ベース４が目地部２１の裏面側全体に組み合わせられていたならば、目地部２１のどこからでも止着具６を打ち込むことができる。しかし、図９（イ）のような止着用ベース４を目地部２１の縦方向または横方向に組み合わせてもよい。
また、図１０（ア）（イ）のような形状でもよい。さらに、図１１（ア）（イ）に示したように、止着具６を打ち込みやすいようにくぼみを形成したものも考えられる。
止着用ベース４は、止着具６を打ち込んで固定することができればよいので、材質は樹脂に限定されるものではない。
【００１２】
続いて、図１２（ア）から（ウ）により、凸部２２の他の実施例について説明する。まず（ア）について説明する。この凸部２２は、図１に示した凸部２２とは異なり、内側が空洞になっているのが特徴である。断熱材３を発泡する際には、相当の圧力がかかる。このため、凸部２２は発泡の際に断熱材３に押されて（ウ）のようにへこむ。比較的厚みのある凸部２２の先端はそのままで、比較的薄くて空洞である中央部分が、発泡の圧力により周囲から押されるからである。このことにより、図１の凸部２２と同様、断熱材３と弾性目地基板２との剥離を防ぐ役目を果たす。
図１の凸部２２は、定着部分２２ａを設けているため、弾性目地基板２を製作する際に型から抜けにくく、製作が容易でないことが考えられる。しかし、本実施例の凸部２２であれば、弾性目地基板２製作の際に型から抜けにくいということはなく、しかも発泡の際の圧力を利用して凸部２２を形成することができる。
（イ）は、（ア）とは接着剤塗布部２７が異なる例である。
【００１３】
これまで述べた各部材である、表面材１と弾性目地基板２と止着用ベース４と、断熱材３との組み合わせである、断熱壁パネルＡの製作工程について説明する。
たとえば、次のような方法がある。まず、型枠に、表面材１を裏側にして並べる。次に、弾性目地基板２の接着剤塗布部２７に接着剤７を塗る。続いて、弾性目地基板２をひっくり返して、型枠に入っている表面材１にはめ込む。さらに、弾性目地基板２の裏面側に止着用ベース４を組み合わせる。最後に、裏面側から断熱材３を発泡させて、弾性目地基板２の穴２３から発泡された樹脂により表面材１と接着一体化させる。断熱材３は、断熱性能を有し、かつ、ウレタンやフェノール等を発泡成形させることにより、表面材１を接着して一体固定することができるものである。
また、次のような方法もある。まず、弾性目地基板２の接着剤塗布部２７に接着剤７を塗り、表面材１を収納空間２５にはめ込む。次に、表面材１が接着された弾性目地基板２をひっくり返して型枠に入れる。続いて、裏面側から止着用ベース４を組み合わせる。最後に、裏面側から断熱材３を発泡させて、弾性目地基板２の穴２３から発泡された樹脂により表面材１を接着させる。
本発明の断熱壁パネルＡは、これまで述べた通りの表面材１と弾性目地基板２と止着用ベース４と断熱材３との組み合わせによってできていればよく、製作方法を限定するものではない。
接着剤７は、弾性目地基板２に表面材１を接着固定しておくことができるものであり、材質を限定するものではない。先に説明した製作工程の場合には、接着剤７が塗布された弾性目地基板２を逆さにしても、たれないような粘度の高い接着剤７が望ましい。
本実施例の弾性目地基板２には周囲に辺があって箱状になっているため、その箱状の弾性目地基板２の中へ断熱材３を発泡させればよい。止着用ベース４も、弾性目地基板２の目地部２１の裏面側に組み合わされたのちに、断熱材３の発泡により埋設されて固定される。
【００１４】
図１３は、断熱壁パネルＡに止着具６を打ち込んで建物の壁に取り付ける状態を示したものである。
まず、▲１▼のように弾性目地基板２の目地部２１から止着具６を打ち込む。すると、▲２▼から▲３▼のように、目地部２１を止着具６の先端が突き破り、続いて止着用ベース４を貫通して断熱材３に至る。そして、▲４▼のように目地部２１を貫通して止着用ベース４に止着具６が固定される。このとき、目地部２１の破れた箇所は、弾性を有しているために、元の形状に戻るようにしてふさがる。このようにして、断熱壁パネルＡが建物の壁に取り付けられる。
本実施例の弾性目地基板２の場合には、目地部２１の裏面側には空間２９が設けられている。このため、目地部２１を突き破って、止着具６が貫通する。空間２９には断熱材３が詰まっているが、発泡樹脂であるため、止着具６は容易に貫通し、止着用ベース４で止まる。また、弾性目地基板２なので、目地部２１の表面に止着具６の頭が出ることなく隠れるのが特徴である。
このとき、弾性目地基板２が弾性を有していることにより、止着具６が貫通する際の目地部２１の破れた箇所からの雨の浸入はまずない。しかし、万一のことを考えて、その破れた箇所をコーキング材等により塞いでもよい。
これまで述べた通り、本発明の断熱壁パネルＡは、弾性目地基板２の目地部２１から止着具６を打ち込んで、止着具６を止着用ベース４に固定することで建物の壁に取り付けることができる。従って、現場に応じて、目地部２１から止着具６を打ち込む箇所を定めて下地材に固定することができ、下地材の間隔が異なる場合でも対応することができる。
特に、図９（ア）のような止着用ベース４であれば、目地部２１のいずれかの箇所から止着具６を打ち込めば、必ず建物の壁の下地材に取り付けることができる。
【００１５】
本発明の断熱壁パネルＡに使用する止着用ベース４の、さらに他の実施について説明する。
図１４と図１５に基づき、図１と異なる点についてのみ説明する。
ここに示した断熱壁パネルＡに用いられている止着用ベース４は、図１５に示した通り、弾性目地基板２の表面とほぼ同じ大きさの金属板をプレス成型して製作されたものである。
弾性目地基板２においては、脚部２８が形成されている点が異なっている。この脚部２８は、弾性目地材２と止着用ベース４とを組み合わせる際に、位置決めをしやすくするためのものである。
【００１６】
図１６（ア）から（ウ）は、表面材１の他の実施例を示したものである。
（ア）は表面材１の裏面側を上面にしたときの斜視図であり、（イ）はその表面材１を用いた断熱壁パネルＡを左右方向に切断したときの端面図であり、（ウ）は上下方向に切断したときの端面図である。
ここに用いた表面材１には、裏面側に溝１１が形成されている。このため、断熱材３を発泡させて表面材１と接着一体化させようとするとき、平らなものに比べて、溝１１から断熱材３がはみ出しやすい。
本発明の場合には、断熱材３と表面材１とが単に断熱材３の発泡により接着一体化しているだけでなく、弾性目地基板２を介しており、その弾性目地基板２の接着剤塗布部２７に塗布された接着剤７により表面材１を固定している。しかも、第一係止部２４ａと第二係止部２４ｂとで接着剤７が保持されている。このため、このような表面材１に対しても、確実な固定のできるものである。
これまで述べた通り、本発明の断熱壁パネルＡは、弾性目地基板２の表面側に接着剤７で表面材１を接着固定し、弾性目地基板２の裏面側に止着用ベース４を組み合わせ、さらに裏面側から断熱材３を発泡させることで、弾性目地基板２を介して表面材１を接着一体化してあればよい。このため、それぞれの材質や目地部２１の意匠などはいろいろ考えられる。また、左右や上下の組み合わせ方も、雨水の浸入を防ぐことができればよい。
【００１７】
【発明の効果】
従来技術の組み合わせによる断熱壁パネルの場合には、次のような問題点があった。
▲１▼発泡の際の圧力により、弾性目地基板と表面材との隙間から断熱材がはみ出すおそれがあった。
▲２▼表面材が断熱材と接着していない箇所で切断した場合には、表面材が外れる可能性があった。
▲３▼建物への固定箇所が上下に限定されてしまっていた。
しかし、本発明の断熱壁パネルによれば、弾性目地基板に接着剤で表面材を接着固定しておくので、断熱材発泡時の圧力により弾性目地基板と表面材との隙間から断熱材がはみ出すのを防ぐ。また、表面材は接着剤で弾性目地基板に接着されているので、表面材が断熱材と一体化していない箇所で切断しても、表面材が取れてしまうことはない。さらに、弾性目地基板の目地部の裏面側には、断熱材中に止着用ベースが埋設されているので、目地部から止着具を打ち込んで、建物の壁に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断熱壁パネルＡの実施例の縦断面図である。
【図２】図１の断熱パネルＡに使用する弾性目地基板２の実施例を示す説明図である。
【図３】弾性目地基板２の平面図である。
【図４】図３ＡＡ線で切断したときの端面図である。
【図５】図３ＢＢ線で切断したときの端面図である。
【図６】弾性目地基板２を裏面側からみた場合の説明図である。
【図７】弾性目地基板２に接着剤７を塗布した状態を示す説明図である。
【図８】断熱壁パネルＡを示す説明図である。
【図９】（ア）（イ）は断熱壁パネルＡに使用する止着用ベース４の実施例を示す説明図である。
【図１０】（ア）（イ）は止着用ベース４の他の実施例を示す説明図である。
【図１１】（ア）（イ）は止着用ベース４の他の実施例を示す説明図である。
【図１２】（ア）（イ）（ウ）は弾性目地基板２の凸部２２の他の実施例の説明図である。
【図１３】断熱壁パネルＡの取り付け状態を示す説明図である。
【図１４】さらに他の止着用ベース４を用いた断熱壁パネルＡの縦断面図である。
【図１５】図１４に用いた止着用ベース４を示す説明図である。
【図１６】（ア）から（ウ）は、表面材１の他の実施例を示したものである。
【図１７】（ア）（イ）は従来技術を示す説明図である。
【図１８】従来技術を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ      断熱壁パネル
１      表面材
１１    溝
２      弾性目地基板
２１    目地部
２２    凸部
２２ａ  定着部分
２３    穴
２４    係止部
２４ａ  第一係止部
２４ｂ  第二係止部
２５    収納空間
２６    クッション部
２７    接着剤塗布部
２８    脚部
２９    空間
３      断熱材
４      止着用ベース
５      止め金具
６      止着具
７      接着剤
８      吸盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2004308339.tif 000014
【図１３】
2004308339.tif 000015
【図１４】
2004308339.tif 000016
【図１５】
2004308339.tif 000017
【図１６】
2004308339.tif 000018
【図１７】
2004308339.tif 000019
【図１８】
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