(57)【要約】【課題】冷凍サイクルのサクションパイプが貯蔵庫本体の外箱に接触するとその部分に結露が発生し、これを防止するためにサクションパイプに断熱フォームを巻くが、サクションパイプが内箱又は外箱に接触する部位が特定できないため、断熱フォームを巻く範囲が多くなる。これを改良するために外箱背面カバーのペコツキ防止用スペーサにサクションパイプを保持する爪部を形成するものがあるが、サクションパイプを断熱材中に配設するための透孔を外箱の背板に形成し、この透孔をキャップによって塞ぐ必要が生じる。本発明はサクションパイプを内箱と外箱間の中間に保持できるパイプ固定具を用いる。【解決手段】中央部のサクションパイプ保持部とこれを取り囲む円形状の外壁を合成樹脂で一体形成し、サクションパイプ保持部と外壁との連結部をパイプ挿入開口の左右壁としてサクションパイプの熱の伝達を減少させた構成である。【選択図】      図２
2004245526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と外箱の間に断熱材が充填され冷凍サイクルによって庫内が冷却される貯蔵庫本体において、中央部のパイプ保持部とこのパイプ保持部を取り囲む円形状の外壁とが前記パイプ保持部のパイプ挿入開口を形成する左右壁で連なるように合成樹脂で一体形成したパイプ固定具を設け、このパイプ固定具は、前記パイプ挿入開口が前記冷凍サイクルのサクションパイプの挿入に伴って広がる弾性力を備え、前記パイプ保持部の前記パイプ挿入開口の反対側の周囲壁と前記外壁との間は連なり部をもたない前記断熱材の充填空洞部を形成し、前記パイプ保持部へ挿入された前記サクションパイプを前記円形状の外壁によって前記外箱と前記内箱との中間に配置したことを特徴とする貯蔵庫。
【請求項２】
内箱と外箱の間に断熱材が充填され冷凍サイクルによって庫内が冷却される貯蔵庫本体において、中央部のパイプ保持部とこのパイプ保持部を取り囲む円形状の外壁とが前記パイプ保持部のパイプ挿入開口を形成する左右壁で連なるように合成樹脂で一体形成したパイプ固定具を設け、このパイプ固定具は、前記パイプ挿入開口が前記冷凍サイクルのサクションパイプの挿入に伴って広がる弾性力を備え、前記パイプ保持部の前記パイプ挿入開口の反対側の周囲壁と前記外壁との間は連なり部をもたない前記断熱材の充填空洞部を形成し、前記パイプ保持部に保持された前記サクションパイプを前記パイプ挿入開口が前記内箱側に向いた状態で前記円形状の外壁によって前記外箱と前記内箱との中間に配置したことを特徴とする貯蔵庫。
【請求項３】
前記パイプ保持部は、前記冷凍サイクルのサクションパイプの保持部と、前記サクションパイプの保持部に連通した前記キャピラリチューブの保持部を備え、前記キャピラリチューブとサクションパイプが熱交換状態に保持されることを特徴とする請求項１または２に記載の貯蔵庫。
【請求項４】
前記円形状の外壁を熱容量が小さい薄壁に形成し、前記円形状の外壁の内側の複数箇所に厚肉部を形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の貯蔵庫。
【請求項５】
前記パイプ固定具をポリプロピレンで成形したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍サイクルによって庫内が冷却される貯蔵庫本体の断熱材中に埋設される冷媒パイプの保持に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷凍サイクルによって庫内が冷却される貯蔵庫本体の断熱材中に冷凍サイクルのサクションパイプを埋設する場合、このサクションパイプが貯蔵庫本体の内箱又は外箱に接触するとその部分に結露が発生する。これを防止するために、サクションパイプにポリエチレンフォーム等の断熱フォームを巻く技術がある。しかし、サクションパイプが内箱又は外箱に接触する部位が特定できないため、この断熱フォームを巻く範囲が多くなる欠点があり、これを改良する技術として、外箱背面カバーのペコツキ防止用スペーサにサクションパイプを保持する爪部を形成して、この爪部で断熱材中にサクションパイプを保持するものがある（特許文献１）。
【０００３】
この特許文献１においては、サクションパイプを断熱材中に配設するための透孔を外箱の背板に形成し、断熱材の充填前にはこの透孔をキャップによって塞ぐ必要が生じる。このように、サクションパイプの保持のために、余分な構造が必要となる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平０５−３２２４３５号（第１〜２頁、図１〜５）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような点に鑑みて、サクションパイプに簡単に取り付けることができるパイプ固定具を発明し、これによってサクションパイプを内箱と外箱間の中間に保持できる技術を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、内箱と外箱の間に断熱材が充填され冷凍サイクルによって庫内が冷却される貯蔵庫本体において、中央部のパイプ保持部とこのパイプ保持部を取り囲む円形状の外壁とが前記パイプ保持部のパイプ挿入開口を形成する左右壁で連なるように合成樹脂で一体形成したパイプ固定具を設け、このパイプ固定具は、前記パイプ挿入開口が前記冷凍サイクルのサクションパイプの挿入に伴って広がる弾性力を備え、前記パイプ保持部の前記パイプ挿入開口の反対側の周囲壁と前記外壁との間は連なり部をもたない前記断熱材の充填空洞部を形成し、前記パイプ挿入開口から前記パイプ保持部へ挿入された前記サクションパイプを前記円形状の外壁によって前記外箱と前記内箱との中間に配置したことを特徴とする。
【０００７】
このように、パイプ固定具のパイプ挿入開口の弾性力を利用してサクションパイプと嵌め合うため、取り付け場所に拘わらずサクションパイプへのパイプ固定具の取り付けが容易となり、サクションパイプを外箱と内箱との中間で断熱材中に配置できるため、サクションパイプからの冷熱が外箱へ伝わり難く、外箱にパイプ固定具が接触しても外箱の外面に結露を生じることを防止できる。また、円形状外壁の一部にパイプ挿入開口を形成しているため、パイプ固定具が外箱に当接して押されても弾力作用が効果的となり、外箱に押し圧痕を生じない。
【０００８】
また、本発明は、内箱と外箱の間に断熱材が充填され冷凍サイクルによって庫内が冷却される貯蔵庫本体において、中央部のパイプ保持部とこのパイプ保持部を取り囲む円形状の外壁とが前記パイプ保持部のパイプ挿入開口を形成する左右壁で連なるように合成樹脂で一体形成したパイプ固定具を設け、このパイプ固定具は、前記パイプ挿入開口は前記冷凍サイクルのサクションパイプの挿入に伴って広がる弾性力を備え、前記パイプ保持部の前記パイプ挿入開口の反対側の周囲壁と前記外壁との間は連なり部をもたない前記断熱材の充填空洞部を形成し、前記パイプ保持部に保持された前記サクションパイプを前記パイプ挿入開口が前記内箱側に向いた状態で前記円形状の外壁によって前記外箱と前記内箱との中間に配置している。
【０００９】
これによって、サクションパイプからの冷熱は、前記空洞内に充填される断熱材を介して外箱に伝わる経路と、この固定具を介して外箱に伝わる経路が存在する。断熱材を介して外箱に伝わる経路は、当然、断熱材により熱の伝わりは小さくなる。また、固定具自体を経由する経路は、先ず、パイプ挿入開口の左右壁から内箱側へ伝わり、その後に円形状の外壁に沿って外箱側へ伝わるため、サクションパイプからの冷熱は大きく回り込む通路を通って外箱に到達しなければならないので、外箱に対するサクションパイプからの冷熱の影響を減少できる。
【００１０】
また、本発明は、前記パイプ保持部は、前記冷凍サイクルの前記サクションパイプの保持部と、このサクションパイプの保持部に連通した前記キャピラリチューブの保持部を備え、前記キャピラリチューブとサクションパイプが熱交換状態に保持されることを特徴とする。
【００１１】
これによって、キャピラリチューブとサクションパイプとを熱交換状態に保持することと、サクションパイプを外箱と内箱との中間で断熱材中に配置することが、前記パイプ固定具によって達成できる。
【００１２】
また本発明は、前記円形状の外壁を熱容量が小さい薄壁に形成し、前記円形状の外壁の内側の複数箇所に厚肉部を形成したことを特徴とする。このため、薄壁の円形状外壁によってパイプ固定具の弾力性がより効果的となり、外箱に当接したときにも外箱に押し圧痕を生じない。
【００１３】
また、パイプ固定具をポリプロピレンで成形することにより、ポリエチレンフォームをサクションパイプに巻いた場合よりも断熱効果がよいため、外箱に対する結露防止効果が優れる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。各図は本発明の実施形態を示しており、図１は本発明に係る貯蔵庫本体の正面斜視面、図２は図１においてパイプ固定具を設けた部分の断面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図２の裏側から見た図、図５はパイプ固定具の一方側の面を示す図である。
【００１５】
これらの図において、１は貯蔵庫の一つである冷蔵庫であり、前面開口の貯蔵庫本体である冷蔵庫本体２内を区画して複数の貯蔵室を形成し、これら各貯蔵室の前面は扉で開閉できる構成である。この冷蔵庫において、断熱箱体を構成する冷蔵庫本体２は、外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４との間に形成される断熱材充填空間に発泡性断熱材５を充填した断熱構造である。冷蔵庫本体２内には、貯蔵室として上から冷凍室６、冷蔵室７が区画して設けられ、冷凍室６の前面開口と冷蔵室７の前面開口は、冷蔵庫本体２の右側または左側にそれぞれ上下配置のヒンジ装置にて横方向に回動して開閉される冷凍室扉８と冷蔵室扉９にて開閉される。
【００１６】
冷凍室６と冷蔵室７は、冷凍室６の後部に配置した冷凍サイクルの冷媒蒸発器（冷却器）１０で冷却した冷気を送風機１１によって循環することによって、所定の温度に冷却される。１２は冷凍サイクルの冷媒圧縮機であり、圧縮された冷媒は凝縮器１３で凝縮された後、キャピラリチューブ１４で減圧されて冷媒蒸発器１０へ流入する。冷媒蒸発器１０で蒸発した冷媒はサクションパイプ１５を通って冷媒圧縮機１２へ帰還する循環を行う。
【００１７】
サクションパイプ１５は、冷媒蒸発器１０から冷蔵庫本体２の背面壁２Ａを通って冷蔵庫本体２の下部に配置した冷媒圧縮機１２へ至る。このサクションパイプ１５は背面壁２Ａを構成する外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４との間の断熱材充填空間の中間部分に配置するために、パイプ固定具２０が用いられる。パイプ固定具２０は、中央部にパイプ保持部２１を形成し、このパイプ保持部２１を取り囲むように、一部にパイプ保持部２１へ通じるパイプ挿入開口２２を形成して円形状の外壁２３を形成し、これらが合成樹脂で一体成形される。このため、パイプ固定具２０は、パイプ挿入開口２２が冷凍サイクルのサクションパイプ１５の挿入に伴って広がる弾性力を備え、パイプ保持部２１のパイプ挿入開口２２の反対側の周囲壁と外壁２３との間は連なり部をもたない断熱材５の充填空洞部３０を形成している。この好ましい形態は、パイプ保持部２１と円形状の外壁２３との連絡は、パイプ保持部２１のパイプ挿入開口２２を形成する左右壁が円形状の外壁２３に連なる部分だけである。このパイプ固定具２０を成形する合成樹脂は、熱伝導が悪いポリプロピレンが好ましい。
【００１８】
パイプ固定具２０は、円形状の外壁２３の外径は、略冷蔵庫本体２の背面壁２Ａを構成する外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４との間の間隔に配置される大きさに形成される。この場合、好ましくは、背面壁２Ａを構成する外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４との間隔に等しいか、若しくは若干小さい寸法である。それは、冷蔵庫本体２の背面壁２Ａを構成する外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４との間に配置された状態で発泡性断熱材５を充填するが、その充填の際に外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４が治具によって押さえられることによって、外箱３にパイプ固定具２０による押し圧痕ができることを防止するためである。
【００１９】
パイプ保持部２１は、サクションパイプ１５を保持する部分である。しかし、キャピラリチューブ１４とサクションパイプ１５を熱交換状態に接触させる場合がある。この場合には、パイプ保持部２１にサクションパイプ１５の保持部２１Ａと、この保持部２１Ａの奥側に連通して外側へキャピラリチューブ１４の保持部２１Ｂを形成する。
【００２０】
また、パイプ固定具２０は、パイプ保持部２１のパイプ挿入開口２２の反対側の周囲壁と外壁２３との間には断熱材５が充填される空洞部３０を形成しているため、この空洞部３０内には、パイプ固定具２０の周辺の断熱材５と一連の断熱材の層が形成される。
【００２１】
パイプ固定具２０の取り付けは、まず、キャピラリチューブ１４をパイプ挿入開口２２からキャピラリチューブ１４の保持部２１Ｂへ挿入し、その後にサクションパイプ１５をパイプ挿入開口２２からサクションパイプ１５の保持部２１Ａへ挿入する。この場合、パイプ挿入開口２２の幅は、キャピラリチューブ１４の外径よりも十分大きいが、サクションパイプ１５の外径よりも若干小さい。これは、小径のキャピラリチューブ１４は屈曲などによって損傷しやすいために、殆ど抵抗なく挿入できるようにし、キャピラリチューブ１４に比して大径のサクションパイプ１５は充分な剛性を有するため、パイプ挿入開口２２の幅を押し広げながら保持部２１Ａへ収まるように構成している。保持部２１Ａでは、保持部２１Ａの左右壁の弾力性によってサクションパイプ１５を保持するようにしてもよい。
【００２２】
このようにして、サクションパイプ１５が保持部２１Ａへ収まることによって、キャピラリチューブ１４はサクションパイプ１５によって保持部２１Ｂに収まった状態を維持し、キャピラリチューブ１４とサクションパイプ１５は熱交換可能に接触した状態を保つ。なお、キャピラリチューブ１４とサクションパイプ１５は予め溶接などによって熱交換状態に接触させた形態で、パイプ挿入開口２２を通してキャピラリチューブ１４を保持部２１Ｂに収めると共に、サクションパイプ１５を保持部２１Ａへ収めるようにパイプ固定具２０を取り付けることができる。
【００２３】
上記のように、パイプ保持部２１と円形状の外壁２３との連絡は、パイプ保持部２１のパイプ挿入開口２２を形成する左右壁が円形状の外壁２３に連なる部分だけであるため、サクションパイプ１５がパイプ挿入開口２２の幅を押し広げながら保持部２１Ａへ収まり易い。このように、保持部２１Ａの左右両側の壁がサクションパイプ１５によって可動するように、パイプ固定具２０は弾力性を有する。パイプ固定具２０によってキャピラリチューブ１４とサクションパイプ１５が、冷蔵庫本体２の背面壁２Ａを構成する外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４との中間に配置されるようにするために、図１には２個のパイプ固定具２０でキャピラリチューブ１４とサクションパイプ１５を保持しているが、更に多くのパイプ固定具２０を間隔を保って配置することでもよい。
【００２４】
このように、パイプ固定具２０によってキャピラリチューブ１４とサクションパイプ１５が、冷蔵庫本体２の背面壁２Ａを構成する外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４との中間に配置されるが、この配置状態では、図のようにパイプ挿入開口２２が内箱（内壁板）４側に向いた状態である。
【００２５】
パイプ固定具２０によってキャピラリチューブ１４とサクションパイプ１５が、冷蔵庫本体２の背面壁２Ａを構成する外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４との中間に配置された状態で、外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４との間の断熱材充填空間に発泡性断熱材５を充填する。これによって、発泡性断熱材５はパイプ固定具２０の空洞部３０を貫通し、パイプ固定具２０は外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４との間で発泡性断熱材５中に埋設される。そしてキャピラリチューブ１４とサクションパイプ１５が、外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４の中間部で発泡性断熱材５中に埋設される。
【００２６】
これによって、サクションパイプ１５からの冷熱は、空洞３０内に充填される断熱材５を介して外箱（外壁板）３に伝わる経路と、このパイプ固定具２０を介して外箱（外壁板）３に伝わる経路が存在する。断熱材５を介して外箱（外壁板）３に伝わる経路は、当然、断熱材５により熱の伝わりは小さくなる。また、パイプ固定具２０自体を経由する経路は、先ず、パイプ挿入開口２２の左右壁から内箱（内壁板）４方向へ伝わり、その後に円形状の外壁２３に沿って外箱（外壁板）３側へ伝わるため、サクションパイプ１５からの冷熱は大きく回り込む通路を通って外箱（外壁板）３に到達しなければならないので、外箱（外壁板）３に対するサクションパイプ１５からの冷熱の影響を減少できる。
【００２７】
冷蔵庫の組み立て作業による振動等によって、サクションパイプ１５が保持部２１Ａから脱落した場合にも、サクションパイプ１５が外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４との中間に留まるようにするために、パイプ固定具２０は、保持部２１Ａのパイプ挿入開口２２の手前側（正面側）に、パイプ挿入開口２２に対向してパイプ受け部２４を一体成形している。このパイプ受け部２４は弾力性を備えており、サクションパイプ１５は、図５で左方へ押し退けつつパイプ挿入開口２２から保持部２１Ａへ収まる。万一、サクションパイプ１５が保持部２１Ａから脱落しても、パイプ受け部２４で受け止められ、外箱（外壁板）３や内箱（内壁板）４に接触することはない。
【００２８】
また、パイプ固定具２０は、円形状の外壁２３を熱容量が小さい薄壁に形成しており、この薄壁の内側の複数箇所に厚肉部２５を形成している。このため、薄壁の円形状外壁によってパイプ固定具の弾力性がより効果的となり、外箱に当接したときにも外箱に押し圧痕を生じない。
【００２９】
このように本発明のパイプ固定具２０によって、キャピラリチューブ１４とサクションパイプ１５が、冷蔵庫本体２の背面壁２Ａを構成する外箱（外壁板）３と内箱（内壁板）４との中間に配置され、サクションパイプ１５による外箱（外壁板）３の外面への結露も防止できる。また、本発明のパイプ固定具２０の取り付けは、冷蔵庫本体２の背面壁２Ａを構成する外箱（外壁板）３に特別な孔を形成することなく行えるものである。
【００３０】
本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種種の変更が考えられ、それに係る種種の実施形態を包含するものである。
【００３１】
【発明の効果】
本発明のによって、パイプ固定具のパイプ挿入開口の弾性力を利用してサクションパイプと嵌め合うため、取り付け場所に拘わらずサクションパイプへのパイプ固定具の取り付けが容易となり、サクションパイプを外箱と内箱との中間で断熱材中に配置できるため、サクションパイプからの冷熱が外箱へ伝わり難く、外箱にパイプ固定具が接触しても外箱の外面に結露を生じることを防止できる。また、円形状外壁の一部にパイプ挿入開口を形成しているため、パイプ固定具が外箱に当接して押されても弾力作用が効果的となり、外箱に押し圧痕を生じない。
【００３２】
また、請求項２の発明によって、サクションパイプからの冷熱は、前記空洞内に充填される断熱材を介して外箱に伝わる経路と、この固定具を介して外箱に伝わる経路が存在する。断熱材を介して外箱に伝わる経路は、当然、断熱材により熱の伝わりは小さくなる。また、固定具自体を経由する経路は、先ず、パイプ挿入開口の左右壁から内箱（内壁板）方向へ伝わり、その後に円形状の外壁に沿って外箱（外壁板）側へ伝わるため、サクションパイプからの冷熱は大きく回り込む通路を通って外箱（外壁板）に到達しなければならないので、外箱（外壁板）に対するサクションパイプからの冷熱の影響を減少できる。
【００３３】
また、請求項３の発明では、キャピラリチューブとサクションパイプとを熱交換状態に保持することと、サクションパイプを外箱と内箱との中間で断熱材中に配置することが、前記パイプ固定具によって達成できる。
【００３４】
また、請求項４の発明では、円形状の外壁の薄肉と厚肉部によって、サクションパイプが冷却されたときにも、パイプ固定具が外箱に接触してもその接触部分に結露を生じることを抑制できる。また、薄壁の円形状外壁によってパイプ固定具の弾力性がより効果的となり、外箱に当接したときにも外箱に押し圧痕を生じない。
【００３５】
また、請求項５の発明によって、ポリエチレンフォームをサクションパイプに巻いた場合よりも断熱効果がよいため、外箱に対する結露防止効果が優れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る貯蔵庫本体の正面斜視面である。
【図２】図１においてパイプ固定具を設けた部分の断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２の裏側から見た図である。
【図５】本発明のパイプ固定具の一方側の面を示す図である。
【符号の説明】
１・・・冷蔵庫
２・・・冷蔵庫本体
３・・・外箱（外壁板）
４・・・内箱（内壁板）
５・・・発泡性断熱材
１４・・キャピラリチューブ
１５・・サクションパイプ
２０・・パイプ固定具
２１・・パイプ保持部
２１Ａ・・サクションパイプの保持部
２１Ｂ・・キャピラリチューブの保持部
２２・・パイプ挿入開口
２３・・外壁
２４・・パイプ受け部
２５・・厚肉部
３０・・空洞部
【図１】
2004245526.tif 000003
【図２】
2004245526.tif 000004
【図３】
2004245526.tif 000005
【図４】
2004245526.tif 000006
【図５】
2004245526.tif 000007