(57)【要約】【課題】テーパ状の巻取軸に昇降コードを巻き取る昇降コード巻取装置において、昇降コードを巻取軸に重なり合うことなく巻取り可能としながら、昇降コードを円滑に巻き戻し得る昇降コード巻取装置を提供する。【解決手段】径がテーパ状に変化する巻取軸３を支持部材２に回転可能に支持し、巻取軸３の大径側に昇降コード１３を巻取って小径側に順次移動させ、あるいは巻取軸３から昇降コード１３を巻き戻すことにより、遮蔽材を昇降する日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置において、巻取軸３には、昇降コード１３の巻取量の増減に応じてテーパの傾きを自動的に増減させる傾き調整手段１５を備えた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
径がテーパ状に変化する巻取軸を支持部材に回転可能に支持し、前記巻取軸の大径側に昇降コードを巻取って小径側に順次移動させ、あるいは前記巻取軸から昇降コードを巻き戻すことにより、遮蔽材を昇降する日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置において、
前記巻取軸には、前記昇降コードの巻取量の増減に応じてテーパの傾きを自動的に増減させる傾き調整手段を備えたことを特徴とする日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置。
【請求項２】
前記傾き調整手段は、筒状に形成した前記巻取軸の軸方向に形成されて前記小径側に開口する割溝で構成し、前記巻取軸を大径側で前記支持部材に片持ち支持したことを特徴とする請求項１記載の日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置。
【請求項３】
前記割溝を複数設けたことを特徴とする請求項２記載の日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置。
【請求項４】
前記巻取軸は、前記小径側に向かって肉厚を増大させたことを特徴とする請求項２または３記載の日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置。
【請求項５】
前記巻取軸には、前記昇降コードの端部を取着するための昇降コード取着部材を軸方向に移動可能に支持したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置。
【請求項６】
前記昇降コード取着部材は、前記割溝に平行に形成される案内溝で支持したことを特徴とする請求項５記載の日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、横型ブラインド、たくし上げカーテン、プリーツカーテン等の日射遮蔽装置において、昇降コードを巻取りあるいは巻き戻して、スラットあるいはカーテン生地等の遮蔽材を昇降する遮蔽材昇降装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
横型ブラインドの一種類として、ヘッドボックス内に設けられた昇降コード巻取装置により、昇降コードを巻取軸に巻取り、あるいは昇降コードを巻取軸から巻き戻してスラットを昇降可能としたものがある。
【０００３】
昇降コードを巻取軸の外周面に重なることなく巻き取るために、昇降コードの巻取動作時に巻取軸を回転させながら軸方向に移動させる構成としたもの、あるいは巻取軸をその一方から他方に向かって徐々に縮径してテーパ状としたものがある。
【０００４】
テーパ状の巻取軸に昇降コードを巻き取る場合には、昇降コードの端部は、巻取軸の小径側に取着される。そして、巻取軸の大径側に昇降コードを巻き取ると、昇降コードに作用する荷重により、新たに巻き取られた昇降コードが、既に巻取軸の周面に巻きつけられている昇降コードを巻取軸の小径側に順次押しのける。
【０００５】
巻取軸の大径側は、その外周面が滑らかに形成されて、昇降コードの小径側への移動が円滑に行われる。また、小径側に移動した昇降コードは、巻取軸に対し弛んだ状態となるので、さらに円滑に移動する。
【０００６】
このような動作により、昇降コードは巻取軸の周面上に重なることなく巻き取られる。
上記のような昇降コード巻取装置は、特許文献１に開示されている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−１７９２６１
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような昇降コード巻取装置では、巻取軸に形成されるテーパは傾きが固定されたテーパである。
【０００９】
このような構成では、巻取軸に昇降コードを巻き取るにしたがって、巻取軸上での昇降コードの巻取量が増大するとき、新たに巻き取られる昇降コードによって巻取軸の小径側に移動させる昇降コードの量が増大する。
【００１０】
このとき、巻取軸に昇降コードを巻き取るにしたがって、昇降コードに作用する荷重が増大するが、テーパの傾きが少ないと、既に巻取軸に巻き取られている昇降コードを巻取軸の小径側へ確実に移動させることができない。従って、昇降コードが巻取軸上に重なった状態で巻き取られることがある。
【００１１】
一方、テーパの傾きが大きい場合には、昇降コードの巻取り動作時に、既に巻き取られている昇降コードを巻取軸の小径側に移動させることは容易となるが、小径側に移動した昇降コードの弛みが大きくなる。
【００１２】
従って、昇降コードを巻取軸から巻き戻して、スラットを下降させる際、昇降コードの弛み部分を巻き戻すとき、昇降コードに作用する荷重により、昇降コードが急に下降して、スラットの円滑な下降操作に支障を来たすという問題点がある。
【００１３】
このような問題点を解決するために、テーパの傾きを昇降コードの巻取量に応じて最適に設定することが必要であるが、横型ブラインドの高さ寸法に応じてテーパの傾きを調整することは極めて煩雑であるという問題点がある。
【００１４】
この発明の目的は、テーパ状の巻取軸に昇降コードを巻き取る昇降コード巻取装置において、昇降コードを巻取軸に重なり合うことなく巻取り可能としながら、昇降コードを円滑に巻き戻し得る昇降コード巻取装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１では、径がテーパ状に変化する巻取軸を支持部材に回転可能に支持し、前記巻取軸の大径側に昇降コードを巻取って小径側に順次移動させ、あるいは前記巻取軸から昇降コードを巻き戻すことにより、遮蔽材を昇降する日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置において、前記巻取軸には、前記昇降コードの巻取量の増減に応じてテーパの傾きを自動的に増減させる傾き調整手段を備えた。
【００１６】
請求項２では、前記傾き調整手段は、筒状に形成した前記巻取軸の軸方向に形成されて前記小径側に開口する割溝で構成し、前記巻取軸を大径側で前記支持部材に片持ち支持した。
【００１７】
請求項３では、前記割溝を複数設けた。
請求項４では、前記巻取軸は、前記小径側に向かって肉厚を増大させた。
請求項５では、前記巻取軸には、前記昇降コードの端部を取着するための昇降コード取着部材を軸方向に移動可能に支持した。
【００１８】
請求項６では、前記昇降コード取着部材は、前記割溝に平行に形成される案内溝で支持した。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を具体化した一実施の形態を図面に従って説明する。図１に示す横型ブラインド（日射遮蔽装置）の昇降コード巻取装置は、ヘッドボックス１内に支持部材２が固定され、その支持部材２に巻取軸３が回転可能に支持される。
【００２０】
前記巻取軸３は円筒状に形成され、その一端にフランジ部４が形成されている。また、フランジ部４の内周部には第一のキャップ５が相対回転不能に嵌着されている。
【００２１】
すなわち、図４に示すように、第一のキャップ５の外周部には突条６が形成され、その突条６がフランジ部４の内周部に形成された凹条７に嵌合されて、相対回転不能となっている。
【００２２】
前記巻取軸３の他端には第二のキャップ８が取着される。そして、図３に示すように、巻取軸３は第一及び第二のキャップ５，８を介して前記支持部材２に回転可能に支持される。
【００２３】
また、前記巻取軸３内に挿入される前記第二のキャップ８の軸部９は、巻取軸３の内径より小さい径で形成され、その軸部９と巻取軸３の内周面との間に所定のクリアランスが確保されている。
【００２４】
従って、巻取軸３は支持部材２に第一のキャップ５を介して片持ち支持されている。
前記第一及び第二のキャップ５，８の中心部には六角孔１０，１１がそれぞれ形成され、その六角孔１０，１１に六角棒状の駆動軸１２が相対回転不能に嵌挿されている。
【００２５】
前記駆動軸１２は、操作装置により回転駆動される。従って、駆動軸１２が回転されると、第一のキャップ５を介して巻取軸３が回転されるようになっている。
【００２６】
スラット（遮蔽材）を昇降するための昇降コード１３の端部は、前記巻取軸３の第二のキャップ８側の端部に固定され、フランジ部４近傍において前記支持部材２に設けられた案内孔１４からヘッドボックス１の下方へ案内されている。
【００２７】
そして、巻取軸３が昇降コード１３の巻取り方向に回転されると、昇降コード１３が巻取軸３に巻き取られてスラットが引き上げられ、巻取軸３が昇降コード１３の巻き戻し方向に回転されると、昇降コード１３が巻取軸３から巻き戻されて、スラットが下降するようになっている。
【００２８】
前記巻取軸３には、その他端からフランジ部４の中間部に亘って割溝１５が形成されている。そして、昇降コード１３が巻取軸３に巻き取られると、昇降コード１３に作用する荷重により、割溝１５が締まって巻取軸３の他端側が縮径され、同巻取軸３が他端部に向かって径が小さくなるテーパ状となる。
【００２９】
次に、上記のように構成された昇降コード巻取装置の作用を説明する。
図２は、昇降コード１３がすべて巻き戻された状態を示す。この状態から、巻取軸３を昇降コード１３の巻取り方向に回転させてスラットを引き上げるとき、昇降コード１３は巻取軸３のフランジ部４に沿って巻き取られ、既に巻き取られている昇降コード１３が巻取軸３の他端側に向かって順次押しのけられる。
【００３０】
昇降コード１３が巻取軸３に巻き取られるにしたがって、昇降コード１３に作用する荷重により巻取軸３が締め付けられて、割溝１５が巻取軸３の他端側から徐々に締まる。
【００３１】
すると、巻取軸３は他端側に向かって縮径されてテーパ状となり、巻取軸３に巻き取られている昇降コード１３は巻取軸３の他端側に容易に移動する。そして、昇降コード１３の巻取量が増大するにつれて、昇降コード１３に作用する荷重が増大し、割溝１５の締まりが大きくなってテーパの傾きが大きくなるので、昇降コード１３の移動が円滑に行われる。
【００３２】
巻取軸３を昇降コード１３の巻き戻し方向に回転させてスラットを下降させるとき、昇降コード１３は巻取軸３の一端側から順次巻き戻される。そして、昇降コード１３が巻き戻されるにつれて、昇降コード１３に作用する荷重が減少するので、割溝１５の締まりが徐々に解除され、テーパの傾きが小さくなる。
【００３３】
すると、巻取軸３の他端側に移動している昇降コード１３の弛みが吸収されるので、スラットの下降操作時での昇降コードの不連続な巻き戻しが防止される。
上記のように構成された昇降コード巻取装置では、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）昇降コード１３を巻取軸３に巻き取ってスラットを引き上げるとき、巻取軸３を回転させることにより、昇降コード１３を巻取軸３に重なることなく巻き取ることができる。
（２）昇降コード１３の巻取量が増大するにつれて、巻取軸３のテーパ状の傾きを自動的に大きくすることができる。従って、巻取軸３に巻き取った昇降コード１３を巻取軸３の他端側へ円滑に移動させることができるので、昇降コード１３を巻取軸３に重なることなく巻き取ることができる。
（３）巻取軸３から昇降コード１３を巻き戻すとき、昇降コード１３が巻き戻されるにつれて巻取軸３のテーパ状の傾きを自動的に小さくすることができる。従って、昇降コード１３の弛みを吸収して、昇降コード１３を円滑に巻き戻すことができる。
（第二の実施の形態）
図５は、第二の実施の形態を示す。この実施の形態の巻取軸３は、筒状部の肉厚を他端側に向かって段階的に厚くするように構成したものである。このような構成により、巻取軸３の一端部をさらに撓みやすくして、昇降コード１３の巻取り開始時に巻取軸３をテーパ状に速やかに撓ませることができる。
（第三の実施の形態）
図６は、第三の実施の形態を示す。この実施の形態は、割溝１５を中心に対し線対称状に２箇所設けたものである。このような構成により、巻取軸３のテーパ状の傾きを前記第二の実施の形態よりさらに増大させることができる。
（第四の実施の形態）
図７は、第四の実施の形態を示す。この実施の形態は、割溝１５を巻取軸３の周方向に等間隔に３箇所設けたものである。このような構成により、巻取軸３のテーパ状の傾きを前記第三の実施の形態よりさらに増大させることができる。
（第五の実施の形態）
図８は、第五の実施の形態を示す。この実施の形態は、割溝１５を巻取軸３の周方向に等間隔に４箇所設けたものである。このような構成により、巻取軸３のテーパ状の傾きを前記第四の実施の形態よりさらに増大させることができる。
（第六の実施の形態）
図９〜図１２は、第六の実施の形態を示す。この実施の形態は、前記割溝１５に昇降コード取着部材１６を移動可能に支持し、その昇降コード取着部材１６に昇降コード１３の端部を取着したものである。
【００３４】
図１０に示すように、昇降コード取着部材１６は割溝１５に沿って移動可能に支持され、割溝１５が締まって巻取軸３がテーパ状になった状態でも、昇降コード取着部材１６の移動が阻害されないようになっている。
【００３５】
このように構成された昇降コード巻取装置では、昇降コード１３をすべて巻き戻すと、図１１に示すように、昇降コード取着部材１６がフランジ部４近傍まで移動する。
【００３６】
また、昇降コード１３を巻取軸３に巻き取ると、図１２に示すように、巻き取られた昇降コード１３が巻取軸３の他端側へ順次移動し、これにともなって昇降コード取着部材１６も同方向へ移動する。
【００３７】
このような構成により、前記第一の実施の形態と同様な作用効果を得ることができる。また、昇降コード１３をすべて巻き戻したとき、ヘッドボックス内にとどまる昇降コード１３がほとんどない。従って、昇降コード１３として使用する長さを最小限とすることができる。
【００３８】
また、昇降コード１３をすべて巻き戻した状態から巻き取りを開始するとき、昇降コード１３が垂直方向に引き上げられて巻取軸３に巻き取られるため、前記各実施の形態に比して、昇降コード１３の巻取り動作を小さなトルクで開始することができる。
（第七の実施の形態）
図１３は、第七の実施の形態を示す。この実施の形態は、割溝１５とは独立した案内溝１７に昇降コード取着部材１６を移動可能に支持したものである。割溝１５は、フランジ部４まで貫通するように形成されている。
【００３９】
このような構成により、案内溝１７に沿って移動する昇降コード取着部材１６により前記第六の実施の形態と同様な作用効果を得ることができるとともに、フランジ部４まで貫通した割溝１５により、巻取軸３をテーパ状に撓ませやすくすることができる。
【００４０】
上記実施の形態は、次に示すように変更することもできる。
・上記昇降コード巻取装置は、横型ブラインド以外のたくし上げカーテンあるいはプリーツカーテンに使用することもできる。
・前記各実施の形態を適宜組み合わせて実施してもよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明はテーパ状の巻取軸に昇降コードを巻き取る昇降コード巻取装置において、昇降コードを巻取軸に重なり合うことなく巻取り可能としながら、昇降コードを円滑に巻き戻し得る昇降コード巻取装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一の実施の形態を示す正面図である。
【図２】第一の実施の形態を示す断面図である。
【図３】第一の実施の形態を示す断面図である。
【図４】第一の実施の形態の巻取軸を示す斜視図である。
【図５】第二の実施の形態の巻取軸を示す断面図である。
【図６】第三の実施の形態の巻取軸を示す側面図である。
【図７】第四の実施の形態の巻取軸を示す側面図である。
【図８】第五の実施の形態の巻取軸を示す側面図である。
【図９】第六の実施の形態の巻取軸を示す正面図である。
【図１０】第六の実施の形態の巻取軸を示す側面図である。
【図１１】第六の実施の形態の巻取軸の動作を示す正面図である。
【図１２】第六の実施の形態の巻取軸の動作を示す正面図である。
【図１３】第七の実施の形態の巻取軸を示す側面図である。
【符号の説明】
２          支持部材
３          巻取軸
１３        昇降コード
１５        傾き調整手段（割溝）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2004308371.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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