(57)【要約】【課題】土壌の付着等により表面が汚染された汚染機材を洗浄するにあたって、汚染機材洗浄作業の作業能率を向上せしめるとともに汚染機材の外面及び内面の全表面の付着物を完全に除去し得、さらには汚染液の周囲への飛散や垂れ流し等による環境破壊の発生を回避し得る汚染機材洗浄機及び汚染機材洗浄方法を提供する。【解決手段】土壌の付着等により表面が汚染された汚染機材を洗浄する汚染機材洗浄機において、本体フレーム上に上面が開放可能な横置きに設置され前記汚染機材の収容スペースを有する洗浄槽と、該洗浄槽内に収容された前記汚染機材の表面に洗剤を噴射する洗剤供給手段と、前記汚染機材の表面に洗浄水を噴射する水供給手段とを備えてなることを特徴とする。【選択図】    図１
2004230230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
土壌の付着等により表面が汚染された汚染機材を洗浄する汚染機材洗浄機において、本体フレーム上に上面が開放可能な横置きに設置され前記汚染機材の収容スペースを有する洗浄槽と、該洗浄槽内に収容された前記汚染機材の表面に洗剤を噴射する洗剤供給手段と、前記汚染機材の表面に洗浄水を噴射する水供給手段とを備えてなることを特徴とする汚染機材洗浄機。
【請求項２】
前記洗剤供給手段及び水供給手段は、洗剤を圧送する洗剤ポンプ及び洗浄水を圧送する洗浄水ポンプを夫々備えるとともに、前記洗浄槽は、前記汚染機材の付着物除去の第１の工程を行うための付着物除去用洗浄槽と、該付着物除去用洗浄槽にて前記第１の工程終了後の前記汚染機材について、前記洗剤供給手段の洗剤ポンプから供給される洗剤の噴射による洗剤洗浄及び前記水供給手段の洗浄水ポンプから供給される洗浄水の噴射による水洗浄を行うための防染用洗浄槽とよりなり、前記付着物除去用洗浄槽及び防染用洗浄槽には、これらの洗浄槽に溜まった汚染液を外部に排出する汚染液排出手段が装着されてなることを特徴とする請求項１記載の汚染機材洗浄機。
【請求項３】
前記防染用洗浄槽内には、前記洗剤供給手段及び水供給手段に接続されて前記汚染機材の表面に該洗剤供給手段からの洗剤及び該水供給手段からの洗浄水を噴射する洗浄ノズルが、該防染用洗浄槽の長手方向に沿って複数個設けられてなることを特徴とする請求項２記載の汚染機材洗浄機。
【請求項４】
圧縮空気を発生する圧縮空気装置と、該圧縮空気装置からの圧縮空気を前記洗浄ノズルに供給する圧縮空気供給管とを備え、該洗浄ノズルから該圧縮空気を前記洗剤あるいは洗浄水とともに前記汚染機材の表面に噴射可能に構成されてなることを特徴とする請求項３記載の汚染機材洗浄機。
【請求項５】
圧縮空気を発生する圧縮空気装置を備え、前記洗剤供給手段は洗剤ポンプにより可撓性を有する洗剤管を介して供給される洗剤に前記圧縮空気装置からの圧縮空気を合流させて前記汚染機材の表面に噴射せしめるように構成され、前記水供給手段は洗浄水ポンプにより可撓性を有する洗浄水管を介して供給される洗浄水に前記圧縮空気装置からの圧縮空気を合流させて前記汚染機材の表面に噴射せしめるように構成されてなることを特徴とする請求項１記載の汚染機材洗浄機。
【請求項６】
土壌の付着等により表面が汚染された汚染機材を洗浄する汚染機材洗浄方法において、本体フレーム上に設置され上面が開放可能な横置きに設置された付着物除去用洗浄槽内において前記汚染機材の付着物を除去する第１の工程を行った後、上面が開放可能な横置きに設置された防染用洗浄槽内において前記第１の工程終了後の前記汚染機材について、洗剤供給手段から供給される洗剤を該汚染機材の表面に噴射する洗剤洗浄及び洗浄水供給手段から供給される洗浄水を該汚染機材の表面に噴射する洗浄水洗浄からなる第２の工程を行うことを特徴とする汚染機材洗浄方法。
【請求項７】
土壌の付着等により表面が汚染された汚染機材を洗浄する汚染機材洗浄方法において、上面が開放可能な横置きに設置された防染用洗浄槽内に前記汚染機材を収容し、可撓性を有し伸縮自在な管体の端部に洗剤噴出口が取付けられた手動式の洗剤ノズルを用いて該汚染機材の表面に洗剤による洗浄を行い、次いで、可撓性を有し伸縮自在な管体の端部に洗浄水噴出口が取付けられた手動式の洗浄水ノズルを用いて該汚染機材の表面に洗浄水による洗浄を行うことを特徴とする汚染機材洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボーリング機械用掘削要具の洗浄等の汚染機材に適用され、土壌の付着等により表面が汚染された汚染機材を洗浄する汚染機材洗浄機及び汚染機材の洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ボーリング機械用掘削要具等の、土木作業に使用される機材の表面に付着した土壌を除去する手段としては、通常、図１６（Ａ）、（Ｂ）に示されるような作業員の手作業による除去手段が採られている。
図１６（Ａ）の手段においては、作業員６０が、水道５９から洗浄水ホース５３を介して供給される水道水を汚染機材４９の表面に噴射し、洗浄ブラシ３７によって該汚染機材４９表面の付着物を除去している。
また、図１６（Ｂ）の手段においては、作業員６０が、半切りドラム等の半円形状の容器６１内に溜めた洗浄水６２内に汚染機材４９を浸漬し、洗浄ブラシ３７によって該汚染機材４９表面の付着物を除去している。
【０００３】
尚、タンクを利用して大量の土壌を迅速に浄化する技術として特開２００２−３５７３４公報の技術、ダイオキシン、油等の有害物質による汚染土壌を浄化する技術として特開２００１−３３４２４９公報の技術、等が提供されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−３５７３４公報
【特許文献２】
特開２００１−３３４２４９公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように、土壌の付着等により表面が汚染された汚染機材を洗浄するにあたっては、図１６（Ａ）に示されるような水道水を汚染機材４９の表面に噴射して洗浄ブラシ３７によって表面の付着物を除去する手段や、図１６（Ｂ）に示されるような半円形状の容器６１内に溜めた洗浄水６２内に汚染機材４９を浸漬して洗浄ブラシ３７によって付着物を除去する手段、等のように、作業者６０の手作業によって汚染機材の洗浄を行っているため、汚染機材の洗浄作業の作業能率が低く、殊に大量の汚染機材の洗浄を必要とする場合には膨大な作業時間を要する上、汚染機材の外面及び内面、殊に洗浄ブラシが行き届き難い内面に付着している付着物を確実に除去し難い。
【０００６】
また、かかる手段にあっては、洗浄後の汚染液の周囲への飛散や垂れ流し等により汚染が拡大されて、環境破壊の発生に繋がりやすい。
尚、前記特許文献１及び特許文献２に記載されている手段は、汚染土壌を浄化する手段であり、土壌の付着等により表面が汚染された汚染機材を洗浄するのには適用できない。
【０００７】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、土壌の付着等により表面が汚染された汚染機材を洗浄するにあたって、汚染機材洗浄作業の作業能率を向上せしめるとともに汚染機材の外面及び内面の全表面の付着物を完全に除去し得、さらには汚染液の周囲への飛散や垂れ流し等による環境破壊の発生を回避し得る汚染機材洗浄機及び汚染機材洗浄方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる目的を達成するもので、その第１発明は、土壌の付着等により表面が汚染された汚染機材を洗浄する汚染機材洗浄機において、本体フレーム上に上面が開放可能な横置きに設置され前記汚染機材の収容スペースを有する洗浄槽と、該洗浄槽内に収容された前記汚染機材の表面に洗剤を噴射する洗剤供給手段と、前記汚染機材の表面に洗浄水を噴射する水供給手段とを備えてなることを特徴とする。
【０００９】
かかる第１発明において好ましくは、前記洗剤供給手段及び水供給手段は、洗剤を圧送する洗剤ポンプ及び洗浄水を圧送する洗浄水ポンプを夫々備えるとともに、前記洗浄槽は、前記汚染機材の付着物除去の第１の工程を行うための付着物除去用洗浄槽と、該付着物除去用洗浄槽にて前記第１の工程終了後の前記汚染機材について、前記洗剤供給手段の洗剤ポンプから供給される洗剤の噴射による洗剤洗浄及び前記水供給手段の洗浄水ポンプから供給される洗浄水の噴射による水洗浄を行うための防染用洗浄槽とよりなり、前記付着物除去用洗浄槽及び防染用洗浄槽には、これらの洗浄槽に溜まった汚染液を外部に排出する汚染液排出手段が装着されてなる。
【００１０】
また第１発明において好ましくは、前記防染用洗浄槽内には、前記洗剤供給手段及び水供給手段に接続されて前記汚染機材の表面に該洗剤供給手段からの洗剤及び該水供給手段からの洗浄水を噴射する洗浄ノズルが、該防染用洗浄槽の長手方向に沿って複数個設けられてなる。
【００１１】
また第１発明において好ましくは、圧縮空気を発生する圧縮空気装置と、該圧縮空気装置からの圧縮空気を前記洗浄ノズルに供給する圧縮空気供給管とを備え、該洗浄ノズルから該圧縮空気を前記洗剤あるいは洗浄水とともに前記汚染機材の表面に噴射可能に構成されてなる。
【００１２】
さらに第１発明において好ましくは、圧縮空気を発生する圧縮空気装置を備え、前記洗剤供給手段は洗剤ポンプにより可撓性を有する洗剤管を介して供給される洗剤に前記圧縮空気装置からの圧縮空気を合流させて前記汚染機材の表面に噴射せしめるように構成され、前記水供給手段は洗浄水ポンプにより可撓性を有する洗浄水管を介して供給される洗浄水に前記圧縮空気装置からの圧縮空気を合流させて前記汚染機材の表面に噴射せしめるように構成されてなる。
【００１３】
第２発明及び第３発明は、前記第１発明に係る汚染機材洗浄機を使用する方法に係り、第２発明は、土壌の付着等により表面が汚染された汚染機材を洗浄する汚染機材洗浄方法において、本体フレーム上に上面が開放可能な横置きに設置された付着物除去用洗浄槽内において前記汚染機材の付着物を除去する第１の工程を行った後、上面が開放可能な横置きに設置された防染用洗浄槽内において前記第１の工程終了後の前記汚染機材について、洗剤供給手段から供給される洗剤を該汚染機材の表面に噴射する洗剤洗浄及び洗浄水供給手段から供給される洗浄水を該汚染機材の表面に噴射する洗浄水洗浄からなる第２の工程を行うことを特徴とする。
【００１４】
第３発明は、土壌の付着等により表面が汚染された汚染機材を洗浄する汚染機材洗浄方法において、上面が開放可能な横置きに設置された防染用洗浄槽内に前記汚染機材を収容し、可撓性を有し伸縮自在な管体の端部に洗剤噴出口が取付けられた手動式の洗剤ノズルを用いて該汚染機材の表面に洗剤による洗浄を行い、次いで、可撓性を有し伸縮自在な管体の端部に洗浄水噴出口が取付けられた手動式の洗浄水ノズルを用いて該汚染機材の表面に洗浄水による洗浄を行うことを特徴とする。
【００１５】
かかる発明によれば、土壌の付着等により表面が汚染された汚染機材を上面が開放可能な横置きに設置された付着物除去用洗浄槽内において第１の工程つまり前記汚染機材の表面における付着物を除去する工程を行い、該第１の工程終了後の汚染機材を上面が開放可能な横置きに設置された防染用洗浄槽に移す。該付着物除去用洗浄槽内に溜まった汚染液は汚染液排出手段によって、所定の汚染液回収場所に回収する。
【００１６】
次いで前記防染用洗浄槽内において第２の工程を行う。即ち前記汚染機材の表面に残存している付着物を除去するため、該防染用洗浄槽の長手方向に沿って複数個設けられている洗浄ノズルに洗剤ポンプから洗剤を供給するとともに圧縮空気装置から圧縮空気を供給し、該洗浄ノズルから洗剤を圧縮空気とともに前記汚染機材の表面に噴射することにより洗剤洗浄を行う。
【００１７】
次いで前記防染用洗浄槽内において、前記洗浄ノズルに洗浄水ポンプから洗浄水を供給するとともに圧縮空気装置から圧縮空気を供給し、該洗浄ノズルから洗浄水を圧縮空気とともに前記汚染機材の表面に噴射して洗剤を洗い落とすことにより、洗浄水洗浄を行う。
該防染用洗浄槽内に溜まった汚染液は汚染液排出手段によって、所定の汚染液回収場所に回収する。
また、前記汚染機材が管体等の場合に、前記第１、第２の工程終了後において汚染機材に付着物が残存している際には、さらに第３の工程を行う。
【００１８】
即ち第３の工程においては、作業者が、伸縮自在な可撓性管体の端部に洗剤噴出口が取付けられた手動式の洗剤ノズルを用い、該洗剤ノズルにて洗剤ポンプにより供給される洗剤に圧縮空気装置からの圧縮空気を合流させて、該汚染機材の内部（管体の内面等）に噴射して洗剤による洗浄を行った後、伸縮自在な可撓性管体の端部に洗浄水噴出口が取付けられた手動式の洗浄水ノズルを用い、該洗浄水ノズルにて洗浄水ポンプにより供給される洗浄水に圧縮空気装置からの圧縮空気を合流させて、該汚染機材の内部に噴射して前記洗剤を洗い落とすことにより、該汚染機材の内部の洗浄水洗浄を行う。
【００１９】
従って、かかる発明によれば、上面が開放可能な横置きの洗浄槽を付着物除去用洗浄槽と防染用洗浄槽とにより構成し、該付着物除去用洗浄槽内において汚染機材の表面における付着物を除去する第１の工程と、該防染用洗浄槽内において洗浄ノズルから洗剤を圧縮空気とともに前記汚染機材の表面に噴射する洗剤洗浄及び該洗浄ノズルから洗浄水を圧縮空気とともに前記汚染機材の表面に噴射する洗浄水洗浄を行う第２の工程とを行うので、汚染機材を付着物除去用洗浄槽内及び該防染用洗浄槽内にセットするのみで、連続的に汚染機材の洗浄作業を行うことができ、従来技術のような作業員の手作業による洗浄作業は不要となり、汚染機材の洗浄作業の作業能率が著しく向上する。
これにより、大量の汚染機材の洗浄を短時間で行うことができる。
【００２０】
また、前記のように、汚染機材に対して、汚染機材の表面における付着物を除去する第１の工程を行った後、洗浄ノズルを用いて洗剤を圧縮空気とともに汚染機材の表面に噴射する洗剤洗浄及び洗浄水を圧縮空気とともに汚染機材の表面に噴射する洗浄水洗浄を組み合わせた第２の工程を行い、さらには汚染機材が管体等の場合に、前記第１、第２の工程終了後において汚染機材に付着物が残存している際には、作業者が手動式の洗剤ノズルを用いて、洗剤を圧縮空気により汚染機材の内部に噴射して洗剤による洗浄を行った後、洗浄水を圧縮空気により汚染機材の内部に噴射して洗浄水による洗浄を行う第３の工程を行うことにより、汚染機材の外面及び内面の全表面に付着している付着物を完全に除去することができる。
【００２１】
さらにかかる発明によれば、圧縮空気を使用して洗剤及び洗浄水を汚染機材の表面に噴射するので、洗剤及び洗浄水の使用量を最低限度に抑えて汚染機材の洗浄を完全になすことができる。
また、付着物除去用洗浄槽内及び該防染用洗浄槽内に溜まった汚染液は汚染液排出手段によって、所定の汚染液回収場所に回収するので、汚染液の飛散による環境破壊を回避することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載される構成部品の寸法、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
【００２３】
図１は本発明の実施例に係る汚染機材洗浄機の全体構成を示す側面図、図２は蓋を外したときの平面図（図１のＡ矢視図）、図３正面図（図１のＢ矢視図）、図４は図３におけるＺ部拡大図、図５はポンプ取付部の平面図である。図６は圧縮空気供給手段の構成図である。図７は手動操作用洗浄機材の第１例を示す外観図、図８は手動操作用洗浄機材の第２例を示す外観図、図９は手動操作用洗浄機材の第３例を示す外観図である。図１０ないし図１５は汚染機材の洗浄手順を示す説明図である。
【００２４】
本発明の実施例に係る汚染機材洗浄機の全体構成を示す図１〜図５において、１は本体フレームで、該本体フレーム１の下部にはブラケット５を介して４個の車輪６、７が装着され、汚染機材洗浄機を所望の場所に移動可能となっている。
前記本体フレーム１上には、汚染機材４９の収容スペースを有する付着物除去用洗浄槽２ａ及び防染用洗浄槽２ｂが夫々チルトシリンダ３を介して並設されている。各チルトシリンダ３は、下部側を前記本体フレーム１の上部に設けられた支持ピン８廻りに回動可能に支持され、上部側を前記付着物除去用洗浄槽２ａ及び防染用洗浄槽２ｂの下部にピン９を介して回動可能に支持されており、該各チルトシリンダ３を伸長すると前記付着物除去用洗浄槽２ａ及び防染用洗浄槽２が傾斜するようになっている。
【００２５】
前記付着物除去用洗浄槽２ａ及び防染用洗浄槽２ｂは図２に示されるように、前記本体フレーム１に上横置きに設置されて、上面に蓋４が着脱可能に取付けられており、該蓋４を外すことによって上面が開放されるようになっている。
前記付着物除去用洗浄槽２ａ及び防染用洗浄槽２ｂの底部には、図２のように、洗浄対象である洗浄機材４９を転動可能に載置するためのローラ１２が夫々前後２箇所に設置されている。
【００２６】
前記防染用洗浄槽２ｂ内には、洗剤が溶融された洗剤水及び洗浄水の噴射管１９が左右に２本長手方向に延設され、各噴射管１９には洗剤水及び洗浄水を圧縮空気とともに噴射するための洗浄ノズル１１が、該噴射管１９の長手方向に沿って複数個穿孔されている。
また、前記付着物除去用洗浄槽２ａ及び防染用洗浄槽２ｂの後方下部には、該付着物除去用洗浄槽２ａ内及び防染用洗浄槽２ｂ内の汚染液を排出するための汚染液排出口１０が取付けられている。１０ａは該汚染液排出口１０を開閉する開閉コックである。
【００２７】
図５において、前記付着物除去用洗浄槽２ａ及び防染用洗浄槽２ｂの底部には洗剤水を収容するための洗剤水タンク（図示省略）及び洗浄水を収容するための洗浄水タンク（図示省略）が設置されている。該洗剤水タンク内には水中ポンプ式の洗剤水ポンプ５０ｂが設置され、また洗浄水タンク内には水中ポンプ式の洗浄水ポンプ５０ａが設置されている。５１ｂは前記洗剤水タンクへの洗剤水供給口、５１ａは前記洗浄水タンクへの洗浄水供給口である。
【００２８】
図３及び図４において、３３は前記洗剤水ポンプ５０ｂの洗剤水出口と前記各噴射管１９とを接続する洗剤水パイプ、２０は該洗剤水パイプ３３の管路を開閉する洗剤水バルブである。３４は前記洗浄水ポンプ５０ａの洗浄水出口と前記各噴射管１９とを接続する水道水パイプ、２１は該水道水パイプ３４の管路を開閉する水道水バルブである。
【００２９】
１３ｂ、１３ａは前記本体フレーム１の側部に取付けられたポンプスイッチで、導線１５ｂ、１５ａにより前記洗剤水ポンプ５０ｂ及び洗浄水ポンプ５０ａに夫々接続され（０１５ｂ及び０１５ａは接続端子）、該ポンプスイッチ１３ｂ、１３ａを接断することにより、前記導線１５ｂ、１５ａを介して前記洗剤水ポンプ５０ｂ及び洗浄水ポンプ５０ａを運転あるいは停止するようになっている。
５４、５６は前記ポンプスイッチ１３ｂ、１３ａから電源（図示省略）側に接続される導線、５５は該導線５４、５６を接続するコネクタである。
【００３０】
図６及び図３において、３０はエアコンプレッサで、該エアコンプレッサ３０の圧縮空気出口は継手３１ｂ及びエアホース３１を介して前記本体フレーム１に設置された左右の圧縮空気溜め２９ａ、２９ｂの圧縮空気入口であるエアホースコネクタ２９に接続されている。また、左右の圧縮空気溜め２９ａ、２９ｂは接続パイプ２９ｃにより連通されている。
２８は前記圧縮空気溜め２９ａからの圧縮空気導出用のエアホースコネクタで、図７に示される手動式エアノズル０３５のエアコネクタ２８ａに接続されるようになっている。
図７に示される前記手動式エアノズル０３５は、前記エアコネクタ２８ａを備えた伸縮式のエアホース３６の先端部に圧縮空気噴射用のエアガン３５を装着して構成される。
図２ないし図４において、２２は前記圧縮空気溜め２９ａと前記各噴射管１９とを接続する洗剤用エアパイプ、１６は該洗剤用エアパイプ２２の管路を開閉する洗剤用エアバルブである。２３は前記圧縮空気溜め２９ｂと前記各噴射管１９とを接続する水道水（洗浄水）用エアパイプ、１７は該水道水用エアパイプ２３の管路を開閉する水道水用エアバルブである。
【００３１】
図２において、２６は前記洗剤水ポンプ５０ｂの洗剤水出口に接続される洗剤水ホースコネクタ、２７は前記圧縮空気溜め２９ａに接続されるエアホースコネクタであり、該洗剤水ホースコネクタ２６及びエアホースコネクタ２８には図８に示される手動式洗剤ノズル０３９の洗剤水コネクタ２６ａ及びエアコネクタ２７ａが夫々接続されるようになっている。
【００３２】
図８に示される前記手動式洗剤ノズル０３９において、３９は前記エアコネクタ２７ａを備えた伸縮式のエアホースで、該エアホース３９の先端部にはエアバルブ４０を介して直状のエアパイプ４７が連結され、該エアパイプ４７の先端開口部から洗剤水と圧縮空気とを噴射可能に構成されている。４２は該エアパイプ４７の先端部に着脱可能に取付けられた洗浄ブラシである。
３８は前記洗剤水コネクタ２６ａを備えた伸縮式の洗剤水ホースで、該洗剤水ホース３８の先端部は洗剤水バルブ４１を介して前記直状のエアパイプ４７に接続され、該接続部において前記エアホース３９からの圧縮空気と該洗剤水ホース３８からの洗剤水が合流して前記エアパイプ４７の先端開口部から噴射されるようになっている。
【００３３】
また、２４は前記洗浄水ポンプ５０ａの洗浄水出口に接続される水ホースコネクタ、２５は前記圧縮空気溜め２９ｂに接続されるエアホースコネクタであり、該水ホースコネクタ２４及びエアホースコネクタ２５には図９に示される手動式洗浄水ノズル０４３の水コネクタ２４ａ及びエアコネクタ２５ａが夫々接続されるようになっている。
【００３４】
図９に示される前記手動式洗浄水ノズル０４３において、４３は前記エアコネクタ２５ａを備えた伸縮式のエアホースで、該エアホース４３の先端部にはエアバルブ４５を介して直状のエアパイプ４７が連結され、該エアパイプ４７の先端開口部から洗浄水（水道水）と圧縮空気とを噴射可能に構成されている。４２は該エアパイプ４７の先端部に着脱可能に取付けられた洗浄ブラシである。
４４は前記洗浄水コネクタ２４ａを備えた伸縮式の洗浄水ホースで、該洗浄水ホース４４の先端部は洗浄水バルブ４６を介して前記直状のエアパイプ４７に接続され、該接続部において前記エアホース４３からの圧縮空気と該洗浄水ホース４４からの洗剤水が合流して前記エアパイプ４７の先端開口部から噴射されるようになっている。
【００３５】
かかる構成からなる汚染機材洗浄機を使用するにあたっては、土壌の付着等により表面が汚染された管状の汚染機材４９（以下、この実施例では汚染機材４９が管状体からなる場合について説明するが、これ以外の形状の汚染機材であってもよい）を前記付着物除去用洗浄槽２ａのローラ１２上に搬入する。次いで図１０に示されるように、該汚染機材４９をローラ１２の案内により回転させながら、洗浄ブラシ３７によって汚染機材４９表面の付着物を除去する。
次いで図１１に示されるように、支持棒０４７の先端部に取付けたブラシ０４２によって、前記汚染機材４９の内部表面の付着物を除去する。
前記付着物除去用洗浄槽２ａにおける付着物除去作業において、汚染機材４９表面への付着物の接着力が強い場合には、図７に示される手動式エアノズル０３５を用い、汚染機材４９表面に圧縮空気を吹き付けて該付着物を除去する。
【００３６】
前記付着物除去用洗浄槽２ａにおける付着物除去の第１の工程が終了したら、前記汚染機材４９を防染用洗浄槽２ｂ内のローラ１２上に移載する。
次いで図１２に示されるように、前記洗剤水バルブ２０を開き洗剤水ポンプ５０ｂからの洗剤水を前記噴射管１９に送るとともに、前記洗剤用エアバルブ１６を開き前記圧縮空気溜め２９ａからの圧縮空気を前記噴射管１９に送る。これにより、前記噴射管１９に穿孔された洗浄ノズル１１から洗剤水が圧縮空気によって前記汚染機材４９の表面に噴射されて付着し、該洗剤水による洗浄が施される。
【００３７】
次いで図１３に示されるように、前記チルトシリンダ３を伸長させて防染用洗浄槽２を前記汚染液排出口１０が下側になるように傾斜させた後、前記手動式洗剤ノズル０３９を用いて、該洗剤ノズル０３９のエアパイプ４７の先端開口部から洗剤水と圧縮空気とを噴射させながら、該洗剤ノズル０３９の先端部に装着された洗浄ブラシ４２により、前記汚染機材４９の内部に洗剤水による洗浄を施す。
【００３８】
次いで図１４に示されるように、前記チルトシリンダ３を縮小させ前記防染用洗浄槽２ｂを水平にした後、前記水道水バルブ２１を開き洗浄水ポンプ５０ａからの水道水を前記噴射管１９に送るとともに、前記水道水用エアバルブ１７を開き前記圧縮空気溜め２９ｂからの圧縮空気を前記噴射管１９に送る。これにより、前記噴射管１９に穿孔された洗浄ノズル１１から水道水が圧縮空気によって前記汚染機材４９の表面に噴射されて、該汚染機材４９の表面に付着している洗剤水を付着物とともに洗い落とす。これにより、該汚染機材４９の表面が完全に洗浄される。
【００３９】
次いで図１５に示されるように、前記チルトシリンダ３を再度伸長させて防染用洗浄槽２ｂを前記汚染排出口１０が下側になるように傾斜させた後、前記手動式洗浄水ノズル０４３を用いて、該洗浄水ノズル０４３のエアパイプ４７の先端開口部から水道水（洗浄水）と圧縮空気とを噴射させながら、該洗浄水ノズル０４３の先端部に装着された洗浄ブラシ４２により、前記汚染機材４９の内部表面に付着している洗剤水を付着物とともに洗い落とす。これにより、該汚染機材４９の内面が完全に洗浄される。
前記洗剤水及び水道水による洗浄後は、前記開閉コック１０ａを開いて防染用洗浄槽２ｂ内の汚染液を汚染液排出口１０から所定の排水場所に排出する。
【００４０】
【発明の効果】
以上記載のように本発明によれば、上面が開放可能な横置きの洗浄槽を付着物除去用洗浄槽と防染用洗浄槽とにより構成し、該付着物除去用洗浄槽内において汚染機材の表面における付着物を除去する第１の工程と、該防染用洗浄槽内において洗浄ノズルから洗剤を圧縮空気とともに前記汚染機材の表面に噴射する洗剤洗浄及び該洗浄ノズルから洗浄水を圧縮空気とともに前記汚染機材の表面に噴射する洗浄水洗浄を行う第２の工程とを行うので、汚染機材を付着物除去用洗浄槽内及び該防染用洗浄槽内にセットするのみで、連続的に汚染機材の洗浄作業を行うことができ、従来技術のような作業員の手作業による洗浄作業は不要となり、汚染機材の洗浄作業の作業能率が著しく向上する。
これにより、大量の汚染機材の洗浄を短時間で行うことができる。
【００４１】
また、汚染機材に対して、汚染機材の表面における付着物を除去する第１の工程を行った後、洗浄ノズルを用いて洗剤を圧縮空気とともに汚染機材の表面に噴射する洗剤洗浄及び洗浄水を圧縮空気とともに汚染機材の表面に噴射する洗浄水洗浄を組み合わせた第２の工程を行い、さらには汚染機材が管体等の場合に、前記第１、第２の工程終了後において汚染機材に付着物が残存している際には、作業者が手動式の洗剤ノズルを用いて、洗剤を圧縮空気により汚染機材の内部に噴射して洗剤による洗浄を行った後、洗浄水を圧縮空気により汚染機材の内部に噴射して洗浄水による洗浄を行う第３の工程を行うことにより、汚染機材の外面及び内面の全表面に付着している付着物を完全に除去することができる。
【００４２】
さらに本る発明によれば、圧縮空気を使用して洗剤及び洗浄水を汚染機材の表面に噴射するので、洗剤及び洗浄水の使用量を最低限度に抑えて汚染機材の洗浄を完全になすことができる。
また、付着物除去用洗浄槽内及び該防染用洗浄槽内に溜まった汚染液は汚染液排出手段によって、所定の汚染液回収場所に回収するので、汚染液の飛散による環境破壊を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る汚染機材洗浄機の全体構成を示す側面図である。
【図２】前記汚染機材洗浄機の平面図（図１のＡ矢視図）である。
【図３】前記汚染機材洗浄機の正面図（図１のＢ矢視図）である。
【図４】図３におけるＺ部拡大図である。
【図５】ポンプ取付部の平面図である。
【図６】圧縮空気供給手段の構成図である。
【図７】手動操作用洗浄機材の第１例を示す外観図である。
【図８】手動操作用洗浄機材の第２例を示す外観図である。
【図９】手動操作用洗浄機材の第３例を示す外観図である。
【図１０】汚染機材の洗浄手順を示す説明図（その１）である。
【図１１】汚染機材の洗浄手順を示す説明図（その２）である。
【図１２】汚染機材の洗浄手順を示す説明図（その３）である。
【図１３】汚染機材の洗浄手順を示す説明図（その４）である。
【図１４】汚染機材の洗浄手順を示す説明図（その５）である。
【図１５】汚染機材の洗浄手順を示す説明図（その６）である。
【図１６】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
１  本体フレーム
２ａ  付着物除去用洗浄槽
２ｂ  防染用洗浄槽
３  チルトシリンダ
６、７  車輪
１０  汚染液排出口
１１  洗浄ノズル
１２  ローラ
１９  噴射管
２９ａ、２９ｂ  圧縮空気溜め
３０  エアコンプレッサ
０３５  手動式エアノズル
０３９  手動式洗剤ノズル
０４３  手動式洗浄水ノズル
４９  汚染機材
５０ａ  洗浄水ポンプ
５０ｂ  洗剤水ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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