(57)【要約】【課題】金型の型厚が薄くなっても、テレスコカバーを構成するカバー単体の重ね枚数が増加することはなく、構成の簡素化と小型、軽量化を図ることができる型締装置を提供することにある。【解決手段】固定ダイ１２と、この固定ダイにタイバー１３を介して進退自在な移動ダイと、この移動ダイをタイバー上において進退させる移動手段と、移動ダイを案内するリニアガイド１５と、移動ダイの移動に伴って伸縮し、リニアガイドを保護するテレスコカバー２０とからなる型締装置において、固定ダイにテレスコカバー格納部２１を設け、移動ダイの固定ダイ方向への移動に伴って前記テレスコカバー２０がテレスコカバー格納部２１に格納されることを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定ダイと、この固定ダイにタイバーを介して進退自在な移動ダイと、この移動ダイを前記タイバー上において進退させる移動手段と、前記移動ダイを案内するリニアガイドと、前記移動ダイの移動に伴って伸縮し、前記リニアガイドを保護するテレスコカバーとからなる型締装置において、
前記固定ダイにテレスコカバー格納部を設け、前記移動ダイの前記固定ダイ方向への移動に伴って前記テレスコカバーがテレスコカバー格納部に格納されることを特徴とする型締装置。
【請求項２】
前記テレスコカバー格納部は、前記固定ダイの下部に設けられた凹陥部または貫通穴であることを特徴とする請求項１記載の型締装置。
【請求項３】
前記テレスコカバーを構成するカバー単体の幅は、前記固定ダイの厚さに略等しいことを特徴とする請求項１記載の型締装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、射出成形用金型に溶融樹脂を射出して成形品を成形する射出成形機等の型締装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
射出成形用金型に溶融樹脂を射出して成形品を成形する射出成形機等の型締装置は、固定金型を取付けた固定ダイと、この固定ダイに平行する複数本のタイバーを介して移動金型を取付け、固定金型に対して進退自在な移動ダイとを備えている。
【０００３】
固定ダイにはタイバーを進退させる油圧型締シリンダ及びタイバーを軸方向に進退させるタイバースライド用サーボモータを備えている。また、移動ダイは、型開閉用サーボモータとこのサーボモータによって駆動するボールねじによってタイバー上において進退され、移動ダイは所定位置において型締用ハーフナットの鋸歯がタイバーのリング状鋸歯に係止される。そして、射出プレス工程で、前記油圧型締シリンダを駆動して固定金型と移動金型とをプレスするようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
ところで、特許文献１に示す、型締装置は、図４〜図６に示すように、フレーム１に対して固定ダイ２が固定されている。固定ダイ２にはタイバー３を介して移動ダイ４が支持され、この移動ダイ４はフレーム１に設けられたリニアガイド５によってスライド自在に支持されている。
【０００５】
リニアガイド５はフレーム１に固定されたガイドレール６と、移動ダイ４に固定され、ガイドレール６上をスライドするガイドブロック７からなり、型締時及び型開放時に移動ダイ４が固定ダイ２に対して進退移動するようになっている。
【０００６】
さらに、フレーム１にはリニアガイド５を保護するテレスコカバー８が設けられている。このテレスコカバー８は、コ字状に折曲したサイズの異なる複数枚のカバー８ａからなり、小さいサイズのカバー８ａから順次大きいサイズのカバー８ａを重ね合わせることにより構成され、固定ダイ２に対して進退する移動ダイ４の移動に伴ってカバー８ａ相互の重なり幅が変化して伸縮するようになっている。
【０００７】
従って、移動ダイ４が固定ダイ２に対して最も離れた位置にあるとき、テレスコカバー８が最も伸長され、固定ダイ２に対して最も接近した位置（型締時）にあるとき、テレスコカバー８が固定金型９と移動金型１０の下側に複数枚のカバー８ａが重なるようになっている。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１０−２９６７３９号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したように、テレスコカバー８が最も収縮したときに、固定金型９と移動金型１０の下側に位置する構成であると、テレスコカバー８の最小収縮寸法Ａを、固定金型９と移動金型１０とが接合したときの最小金型寸法Ｂの範囲に収める必要がある。
【００１０】
従って、最小金型寸法Ｂが小さくなれば成る程、カバー８ａ単体の長さを短くする必要がある。つまり、カバー８ａ単体の長さが短くなれば成る程、カバー８ａの枚数を増やす必要があり、その分だけ重ね幅が大きくなり、ベース１の金型との間に大きな格納スペースを必要とし、装置自体が大型化、大重量化するという問題がある。
【００１１】
この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、金型の型厚が薄くなり、最小金型寸法が小さくなっても、テレスコカバーを構成するカバー単体の重ね枚数が増加することはなく、構成の簡素化と小型、軽量化を図ることができる型締装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前述した目的を達成するために、請求項１は、固定ダイと、この固定ダイにタイバーを介して進退自在な移動ダイと、この移動ダイを前記タイバー上において進退させる移動手段と、前記移動ダイを案内するリニアガイドと、前記移動ダイの移動に伴って伸縮し、前記リニアガイドを保護するテレスコカバーとからなる型締装置において、前記固定ダイにテレスコカバー格納部を設け、前記移動ダイの前記固定ダイ方向への移動に伴って前記テレスコカバーがテレスコカバー格納部に格納されることを特徴とする。
【００１３】
請求項２は、請求項１の前記テレスコカバー格納部は、前記固定ダイの下部に設けられた凹陥部または貫通穴であることを特徴とする。
【００１４】
請求項３は、請求項１の前記テレスコカバーを構成するカバー単体の幅は、前記固定ダイの厚さに略等しいことを特徴とする。
【００１５】
前記構成によれば、移動ダイが固定ダイに対して最も離れた位置にあるとき、テレスコカバーが最も伸長され、固定ダイに対して最も接近した位置（型締時）にあるとき、テレスコカバーが固定金型と移動金型の下側を通過して固定ダイの下部のテレスコカバー格納部に複数枚のカバーが重なった状態で格納される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１〜図３は第１の実施形態を示し、図１は射出成形機の型締装置の縦断側面図である。図１及び図２中、１１はフレームであり、フレーム１１には固定ダイ１２が設けられている。固定ダイ１２にはタイバー１３を介して移動ダイ１４が支持され、この移動ダイ１４はフレーム１に設けられた一対のリニアガイド１５によってスライド自在に支持されている。
【００１８】
固定ダイ１２には固定金型１６が固定され、移動ダイ１４には移動金型１７が固定されている。そして、固定ダイ１２に対する移動ダイ１４の進退移動によって固定金型１６と移動金型１７とが型締・型開放するようになっている。
【００１９】
リニアガイド１５はフレーム１１に固定されたガイドレール１８と、移動ダイ１４に固定され、ガイドレール１８上をスライドするガイドブロック１９からなり、型締時及び型開放時に移動ダイ１４がガイドブロック１９を介してガイドレール１８をスライドするようになっている。
【００２０】
さらに、フレーム１１には一対のリニアガイド１５を保護する一対のテレスコカバー２０が設けられている。このテレスコカバー２０は、金属板をコ字状に折曲したサイズの異なる複数枚のカバー２０ａ，２０ｂ，２０ｃからなり、小さいサイズのカバー２０ｃから順次大きいサイズのカバー２０ｂ，２０ａを重ね合わせることにより構成されている。
【００２１】
また、複数枚のカバー２０ａ，２０ｂ，２０ｃの隣合うカバー相互は、伸長持にその端縁部で互いに係合して連結されるようになっており、最も大きいサイズのカバー２０ａが移動ダイ１４に固定されている。従って、固定ダイ１２に対して進退する移動ダイ１４の移動に伴ってカバー２０ａ，２０ｂ，２０ｃ相互の重なり幅が変化して伸縮するようになっている。
【００２２】
さらに、固定ダイ１２の下部には一対のテレスコカバー格納部２１が設けられている。このテレスコカバー格納部２１はフレーム１１の上面に向かって開口するトンネル状の凹陥部または貫通穴であり、テレスコカバー２０を構成する最も大きいサイズのカバー２０ａが格納可能な高さ寸法及び幅寸法を有している。さらに、カバー２０ａ，２０ｂ，２０ｃの幅寸法Ｌ１は、固定ダイ１２の厚さＬ２と略同じに形成され、テレスコカバー２０の全体がテレスコカバー格納部２１に格納できるようになっている。
【００２３】
従って、移動ダイ１４が固定ダイ１２に対して最も離れた位置にあるとき、テレスコカバー２０が最も伸長され、固定ダイ１２に対して最も接近した位置（型締時）にあるとき、テレスコカバー２０が固定金型９と移動金型１０の下側を通過して固定ダイ１２の下部のテレスコカバー格納部２１に複数枚のカバー２０ａ，２０ｂ，２０ｃが重なった状態で格納されるようになっている。
【００２４】
従って、固定ダイ１２に対して移動ダイ１４がタイバー１３及びリニアガイド１５に案内されて後退するときには、移動ダイ１４に一端が固定されているテレスコカバー２０の最も大きいサイズのカバー２０ａは移動ダイ１４と一緒に移動する。移動ダイ１４の移動に伴ってカバー２０ａの端縁が次のサイズのカバー２０ｂに係合すると、このカバー２０ｂもカバー２０ａと一緒に移動してテレスコカバー２０が徐々に伸長し、最後にカバー２０ｂの端縁が次のサイズのカバー２０ｃに係合すると、このカバー２０ｃもカバー２０ａ，２０ｂと一緒に移動してテレスコカバー２０が伸長してリニアガイド１５の略全長を覆う。
【００２５】
また、型締時に固定ダイ１２に対して移動ダイ１４がタイバー１３及びリニアガイド１５に案内されて前進するときには、移動ダイ１４に一端が固定されているテレスコカバー２０の最も大きいサイズのカバー２０ａは移動ダイ１４と一緒に移動する。移動ダイ１４の移動に伴ってカバー２０ａが次のサイズのカバー２０ｂに重なり、カバー２０ｂもカバー２０ａと一緒に移動する。そして、最後に、カバー２０ａ，２０ｂ，２０ｃが重なり、最も収縮した状態となってテレスコカバー２０が固定金型９と移動金型１０の下側を通過して固定ダイ１２の下部のテレスコカバー格納部２１に格納される。
【００２６】
前述したように、カバー２０ａ，２０ｂ，２０ｃの幅寸法Ｌ１は、固定ダイ１２の厚さＬ２と略同じに形成され、テレスコカバー２０の全体がテレスコカバー格納部２１に格納できるようになっている。従って、カバー２０ａ，２０ｂ，２０ｃの幅寸法Ｌ１は、金型の厚さに制限されることがなく大きくできるため、カバー２０ａ，２０ｂ，２０ｃの枚数を少なくでき、その分だけ重ね高さを低くできる。この結果、構成の簡素化と小型、軽量化を図ることができる。
【００２７】
なお、前記実施形態においては、テレスコカバー２０を３枚のカバー２０ａ，２０ｂ，２０ｃから構成したが、カバー枚数及び幅寸法に限定されるものではない。
【００２８】
また、射出成形機の型締装置について説明したが、例えば、ダイカストマシーンやプレス機等においても同様に適用できる。
【００２９】
なお、この発明は、前記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、前記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組合わせてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、移動ダイが固定ダイに対して最も離れた位置にあるとき、テレスコカバーが最も伸長され、固定ダイに対して最も接近した位置にあるとき、テレスコカバーが固定金型と移動金型の下側を通過して固定ダイの下部のテレスコカバー格納部に複数枚のカバーが重なった状態で格納される。従って、金型の型厚が薄くなり、最小金型寸法が小さくなっても、テレスコカバーを構成するカバー単体の重ね枚数が増加することはなく、構成の簡素化と小型、軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態を示す型締装置の側面図。
【図２】同実施形態の型締装置の端面図。
【図３】同実施形態を示し、テレスコカバーの斜視図。
【図４】従来の型締装置の側面図。
【図５】同従来の型締装置の端面図。
【図６】同従来のテレスコカバーの斜視図。
【符号の説明】
１１…フレーム、１２…固定ダイ、１３…タイバー、１４…移動ダイ、１５…リニアガイド、２０…テレスコカバー、２０ａ，２０ｂ，２０ｃ…カバー、２１…テレスコカバー格納部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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