(57)【要約】      （修正有）【課題】長尺の被切削部材を安定した状態で精度よく切断できるようローラの高さ調整を効率良く軽い操作力で行なうと共に微調節もでき、さらに使用後の運搬、保管にいたる作業も効率良く軽い操作力で行うことのできる卓上丸鋸盤の補助ローラを提供する。【解決手段】ローラホルダ４をＸ字状リンク機構を用い、一定量の上下動を液圧式としローラ７を所要高さまで軽い力で操作でき、その後で微調整をギヤ送りにより行うよう構成した。操作側シリンダ１３をベースに磁石等で吸着し着脱自在に構成したので作業者は補助ローラを操作する時、卓上丸鋸盤の側で大まかな高さ調整ができる。軽い力でローラホルダを上下させるに、動作側シリンダ１１容量を操作側シリンダ容量より大きくする。すばやくローラを最下位値に下げるには、操作摘みを動作シリンダ内の液体を押出す方向に摺動する。【選択図】  図１
2004338294.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース面の両端もしくはほぼ両端部に、ホルダー部を置設し、その一方に長溝を設け、最上部にはボックス形をしたローラホルダの両端の穴に、ローラシャフトを長手方向に水平に嵌着し、このローラシャフトに回動自在にローラを置設し、ローラホルダの両側面にもベースのホルダの長溝に対応する長溝を設け、中央支点ピンにより回動自在にＸ字状に構成したリンクにより支える卓上丸鋸盤用の補助ローラにおいて、ベース面に置設した長溝を設けたホルダにスライダを該長溝に沿って摺動自在に挟着し、ベース面に置設された動作シリンダに組込まれ液圧にて収縮するピストンにスライダを連結し動作シリンダに耐圧ホースにて連結された操作シリンダに組込まれたピストンに連結された動作摘みを液体を送り出す方向に摺動させると液圧により動作シリンダ内のピストンが押出されスライダを押し出すよう構成するともに該ピストン、スライダ間に微調整ギヤ、該ピストンと平行にハンドルシャフト、ハンドル摘みを備え、ローラの所定高さまでの動きを高速化すると共に、微妙な高さの調整は微調整ギヤの操作で行うことを特徴とする卓上丸鋸盤用補助ローラ。
【請求項２】
前記ローラを上下させる際操作部をベース面より脱着可能にし遠隔操作を特徴とする請求項１記載の卓上丸鋸盤用補助ローラ。
【請求項３】
動作側シリンダ操作側シリンダの２個のシリンダを有し、動作側シリンダ容量を操作側シリンダ容量より大きくしたことを特徴とする請求項１記載の卓上丸鋸盤用補助ローラ。
【請求項４】
前記動作摘みを動作シリンダ内の液体を押出す方向に摺動させると微調整機構の影響なく前記ローラが最下位置に移動することを特徴とした請求項１記載の卓上丸鋸盤用補助ローラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺の被切削部材を安定した状態で精度よく切断できるようにするためのローラの高さ調整を効率良く軽い操作力で行なうと共に微調節もでき、さらに使用後の運搬、保管にいたる作業も効率良く軽い操作力で行うことのできる卓上丸鋸用補助ローラを提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来卓上丸鋸盤用補助ローラは、例えば実開平５‐７８５０１号に開示されているものがあり、ローラの上下動はねじによる送り機構によるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の卓上丸鋸盤用補助ローラは、下記のような問題点があつた。
（１）卓上丸鋸盤のベースと平行にローラ高さを調整する必要があるが、ねじの送り量がハンドル摘みの回転に対し微動である為にまず大まかにハンドル摘みを何回も回転させ卓上丸鋸盤のベース高さにローラをおおよそ合わせ、さらに微調整を行なう必要があり非効率であった。
（２）被切削部材の長さにより補助ローラは卓上丸鋸盤と離して置かねばならず、作業者は補助ローラを操作する時、卓上丸鋸盤から離れなければならず、作業性が悪い。
（３）ローラ台に木材等か載せられて荷重が掛かっている時は摘みの回転が重くなり、更に作業性が悪くなった。
（４）補助ローラ使用後はローラを下げコンパクトな状態で運搬、保管を行なうが、所定高さから最下位置までローラを下げる際もねじ送り量により微動であるため、非効率であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は以下の特徴を有している。
（１）ローラホルダをＸ字状に構成したリンク機構を用いて有る一定量の上下動は液圧式とし併設したギヤ送り機構で微調整することによりローラを所要高さまですばやく、作業者が軽い力で操作できるよう構成し、その後で微調整を従来同様ねじ送りにより行うよう構成した。
（２）操作側シリンダはベースに磁石等で吸着され着脱自在に構成されており、操作側シリンダと動作側シリンダをつなぐ耐圧ホースはおよそ１ｍの長さに構成した。
（３）軽い力でローラホルダを上下させるには、動作側シリンダ容量を操作側シリンダ容量より大きくするよう構成した。
（４）補助ローラ使用後は動作摘みの摺動操作ですばやくローラを最下位置に移動するよう構成した。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する。
【０００６】
図１は本発明による卓上丸鋸盤用補助用ローラ台の１実施例を示す側面図。図２はベース両端部詳細図。図３はギヤシャフト、ハンドルシャフト接続図である。図１、及び図２において、ベース１のほぼ両端部にホルダＡ２、ホルダＢ３を、切曲げ等によりベース面に直角に立ち上げ、このホルダＡ２の両側面にはベース１面と平行の長溝を設け、他方のホルダＢ３の両側面に単なる穴を設け、最上部にはボックス形をしたローラホルダ４を置設し、このーラホルダ４の両端の穴に、ローラシャフト５を長手方向に水平に嵌着し、これに両端にスプリング６等により長手方向に適度の自由度を持たせた状態で回動自在にローラ７を置設する。このローラホルダ４の両側面にはベース１のホルダＡ２、ホルダＢ３部の長溝、穴に対応する一方に丸穴、他方に長溝を設け中央支点ピン８により回動自在にＸ字状に構成したリンク９によりベース１面上にローラホルダ４部を支える。ベース１面に設けたホルダ２にリンク９を両側に介在した状態でスライダ１０を段付ねじ等により摺動自在に挟着し他端のホルダ３部も外側にリンク９を介在した状態で段付ねじ等により挟着している。ベース１のほぼ中央部に置設した動作シリンダ１１に組込まれたピストンＡ１２にはスライダ１０が連結され、ピストンＡ１２の動作に連動して摺動する。動作シリンダ１１の直径は操作シリンダ１２の直径よりも大きく設定し軽い力での操作が可能となっている。動作シリンダ１１には、操作シリンダ１３が耐圧ホース１４で連結されており、耐圧ホース１４の長さは遠隔操作を可能とするため、約１ｍとした。動作シリンダ１１、操作シリンダ１３、耐圧ホース１４の夫々には空気が混入しない様に液体１５が封入されている。操作シリンダ１３に組込まれたピストンＢ１６には操作摘み１７を設け、操作摘み１７を摺動させた場合のローラ７の上下動を従来構造に対して省力化している。
【０００７】
なお、操作部１８はベース１に磁石１９等で吸着されており、作業者の必要に応じてベース１より分離させて使用することにより、遠隔操作を実現している。
液圧昇降機構に加え、微調節用にギヤ式昇降機構を備えており、ピストンＡ１２の一部にラック２７を設け、ラック２７に対応したピニオンＢ２６はギヤシャフト２５に圧入されている。ギヤシャフト２５はホルダＡ２の両端の穴に回動自在に水平に嵌着し、ギヤ部はピニオンＡ２４に対応している。ピニオンＡ２４はギヤシャフト２３の一端に圧入され、ギヤシャフト２３はベース１面より垂直に立上ったシャフトホルダ２１の穴に回動自在に水平に嵌着している。図３においてギヤシャフト２３の他端はＴ字形に形成され、ハンドルシャフト２２の一端に設けたコの字状接続部の両端の長溝に折り曲げ角度自在に接続されている。ハンドルシャフト２２はベース面１より角度αでシャフトホルダ２１の穴に回動自在に嵌着している。ハンドルシャフト２２の他端にはハンドル摘み２０を設ける。
【０００８】
以上のように構成された卓上丸鋸盤用補助ローラの動作は以下のようになる。
ローラの
高さ調節を行うべく前記操作摘み１７を操作し前記ピストンＢ１６が摺動すると、該ピストンＢ１６の圧力により前記液体１５が前記操作シリンダ１３内と前記動作シリンダ１１内間を前記耐圧ホース１４を経由し移動する。その時発生する該動作シリンダ１１内に発生する圧力により前記ピストンＡ１２が摺動し、連動して前記スライダ１０が摺動する。該スライダ１０に挟着した前記リンク９は該スライダ１０の摺動に伴い、前記中央支点ピン８を支点として回動し、前記ローラホルダ４を最上位置、最下位置にすばやく移動させる。
【０００９】
その後、高さ微調節を行うべく、前記ハンドル摘み２０を操作した場合は、該ハンドル摘みの回転力が前記ハンドルシャフト２２から前記ギヤシャフト２３に伝達され、前記ピニオンＡ２４を回転させる。該ピニオンＡ２４に対応した前記ギヤシャフト２５のギヤ部により回転方向を９０度変換させて該ギヤシャフト２５と前記ピニオンＢ２６が回転する。該ピニオンＢ２６の回転に伴い、該ピニオンＢ２６に対応した、ラック２７を設けた該ピストンＡ１２が摺動し該スライダ１０が連動する。後は前記液圧使用時と同様の動作によりローラホルダ４を上下させる。
【００１０】
【発明の効果】
本発明によれば、請求項に従い下記のような効果が得られる。
（１）ローラホルダをＸ字状に構成したリンク機構を用いて有る一定量の上下動は、液圧式とし併設したギヤ送り機構で微調整することによりローラを所要高さまですばやく、軽い力で操作でき、微調整のみギヤ送りにより行うことができるので作業の効率化が達成される。
（２）操作側シリンダはベースに磁石等で吸着され着脱自在に構成されており、操作側シリンダと動作側シリンダをつなぐ耐圧ホースはおよそ１ｍの長さに構成したので作業者は補助ローラを操作する時、卓上丸鋸盤の側で大まかな高さ調整ができる。
（３）動作側シリンダ容量を操作側シリンダ容量より大きくすることにより動さ摘みを軽い力で操作するだけで、ローラを所定高さまで操作させることができる。
（４）作業終了時格納等のため、ローラを最下位値に移動する際、操作摘みの摺動で動作するよう構成されており、すばやく効率的な作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による卓上丸鋸盤用補助ローラ台１実施例を示す側面図。
【図２】ベース両端拡大図
【図３】ギヤシャフト、ハンドルシャフト接続図
【符号の説明】
図において１はベース、２はホルダＡ、３はホルダＢ、４はローラホルダ、５はローラシャフト、６はスプリング、７はローラ、８は中央支点ピン、９はリンク、１０はスライダ、１１は動作シリンダ、１２はピストンＡ、１３は操作シリンダ、１４は耐圧ホース、１５は液体、１６はピストンＢ、１７は操作摘み、１８は操作部、１９は磁石、２０はハンドル摘み、２１はシャフトホルダ、２２はハンドルシャフト、２３はギヤシャフト、２４はピニオンＡ、２５はギヤシャフト、２６はピニオンＢである。
【図１】
2004338294.tif 000003
【図２】
2004338294.tif 000004
【図３】
2004338294.tif 000005