(57)【要約】　　　（修正有）【課題】熱転写記録媒体の熱転写インク受容層兼接着層上に左右反転画像を記録後、この熱転写インク受容層兼接着層を紙、プラスチック等の基材表面に熱接着する方法で最終的画像を形成する場合に、最終画像が改竄されにくい熱転写記録媒体を提供する。【解決手段】支持体、支持体上の剥離可能な第一樹脂層、第一樹脂層上のインク受容可能かつ基材と接着可能な第２樹脂層で構成される熱転写記録媒体において、画像及び画像周囲の層の接着力を強く設定し、画像周囲よりもそれ以外の領域を剥がれ易くする。【選択図】　　　　図１
2004136541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体と、該支持体上に剥離可能に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、熱溶融性インクを受容し得、基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを具備する熱転写記録媒体において、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と前記熱溶融性インクとの接着力をＦ３、
前記熱溶融性インクと前記基材との接着力をＦ４、
前記第２の樹脂層と前記基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（１）を満足することを特徴とする熱転写記録媒体。
Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ３、Ｆ４、Ｆ５…（１）
【請求項２】
支持体と、該支持体上に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、熱溶融性インクを受容し得、熱溶融性インクを受容し得、基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを具備する熱転写記録媒体において、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と前記熱溶融性インクとの接着力をＦ３、
前記熱溶融性インクと基材との接着力をＦ４、
前記第２の樹脂層と該基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（２）を満足することを特徴とする熱転写記録媒体。
Ｆ２＜Ｆ１、Ｆ３、Ｆ４、Ｆ５…（２）
【請求項３】
支持体と、該支持体上に剥離可能に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、昇華性インクを受容し得、基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを具備する熱転写記録媒体において、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と前記基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（３）を満足することを特徴とする熱転写記録媒体。
Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ５…（３）
【請求項４】
支持体と、該支持体上に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、昇華性インクを受容し得、基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを具備する熱転写記録媒体において、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と該基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（４）を満足することを特徴とする熱転写記録媒体。
Ｆ２＜Ｆ１、Ｆ５…（４）
【請求項５】
前記第１及び第２の樹脂層間に、凝集力の弱い樹脂を含む中間層をさらに設けることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の熱転写記録媒体。
【請求項６】
支持体と、該支持体上に剥離可能に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、熱溶融性インクを受容し得、基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを有する熱転写記録媒体の該第２の樹脂層上に、熱溶融性インク画像を形成し、該第２の樹脂層を、該熱溶融性インク画像を介して該基材と熱接着し、該支持体を除去して得られる印刷物であって、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と前記熱溶融性インクとの接着力をＦ３、
前記熱溶融性インクと前記基材との接着力をＦ４、
前記第２の樹脂層と前記基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（１）を満足することを特徴とする印刷物。
Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ３、Ｆ４、Ｆ５…（１）
【請求項７】
支持体と、該支持体上に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、熱溶融性インクを受容し得、基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを有する熱転写記録媒体の該第２の樹脂層上に、熱溶融性インク画像を形成し、該第２の樹脂層を、該熱溶融性インク画像を介して該基材と熱接着して得られる印刷物であって、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と該基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（４）を満足することを特徴とする印刷物。
Ｆ２＜Ｆ１、Ｆ５…（４）
【請求項８】
支持体と、該支持体上に剥離可能に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、昇華性インクを受容し得、基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを有する熱転写記録媒体の該第２の樹脂層上に、昇華性インク画像を形成し、該第２の樹脂層を、該昇華性インク画像を介して該基材と熱接着して得られる印刷物であって、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と前記基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（３）を満足することを特徴とする印刷物。
Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ５…（３）
【請求項９】
支持体と、該支持体上に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、昇華性インクを受容し得、基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを有する熱転写記録媒体の該第２の樹脂層上に、昇華性インク画像を形成し、該第２の樹脂層を、該昇華性インク画像を介して該基材と熱接着して得られる印刷物であって、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と前記基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（４）を満足することを特徴とする印刷物。
Ｆ２＜Ｆ１、Ｆ５…（４）
【請求項１０】
前記第１及び第２の樹脂層間に、凝集力の弱い樹脂を含む中間層をさらに設けることを特徴とする請求項５ないし９のいずれか１項に記載の印刷物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱溶融性インク受容層兼接着層または昇華型熱転写インク受容層兼接着層を備えた熱転写記録媒体に係り、熱溶融性インクまたは昇華型熱転写インクを用いて熱転写インク受容層兼接着層上に左右反転画像を記録した後、この熱転写インク受容層兼接着層を、例えば紙あるいはプラスチック等の基材表面に熱接着させ、最終的な画像を形成し得る熱転写記録媒体及び印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
免許証、従業員証、会員証、クレジットカードなどの個人認証媒体に顔画像を記録する方法としては、例えば昇華型熱転写記録方法及び溶融型熱転写記録方法があげられる。
【０００３】
昇華型熱転写記録方法は、支持シート上に昇華性あるいは熱移行性染料を熱転写可能にコーティングしてなる昇華性インクリボンと、昇華性染料を受容できる熱可塑性樹脂からなるインク受容層とを重ね合わせ、サーマルヘッドなどを用いて、所定の画像データに基づき、昇華性インクリボンを選択的に加熱し、被記録媒体に所望の画像を昇華転写記録することができる。
【０００４】
この方式によれば、階調性豊かなカラー画像を手軽に記録できることが、広く一般的に知られている。
【０００５】
しかし、昇華型熱転写記録方法では、熱可塑性樹脂層の表面近傍に画像が形成されることから画像に傷が付き易く、染料が再昇華して画像濃度が経時的に低下し易く、紫外線により染料が分解され、画像の色調が変化する等、画像の耐久性に関連する問題を種々有していた。
【０００６】
一方、溶融型熱転写記録方法は、支持シート上に、顔料あるいは染料を樹脂やワックスなどの熱溶融性バインダに分散させて得られた熱溶融性インクをコーティングして得られた転写リボンを使用し、これをサーマルヘッドなどを用いて、所定の画像データに基づき、選択的に加熱し、被記録媒体にバインダごと熱溶融性インクを転写し、所望の画像を記録するものである。
【０００７】
この方式でも、熱可塑性樹脂層の表面近傍に画像が形成されることから、画像に傷が付き易く、また、染料を顕色剤として使用したものは画像濃度が経時的に低下し易く、紫外線により染料が分解され、画像の色調が変化するなど、画像の耐久性に関連する問題を有していた。
【０００８】
これらの問題点を解決するために、種々の対策が試みられており、例えば、耐摩耗性を向上させる手段としては、画像を形成した後に熱転写により保護樹脂層や紫外線硬化樹脂層を形成する方法、あるいはフィルム基材上に透明な受像層兼接着層を設けた樹脂層上に画像を形成し、画像を付与すべき紙またはプラスチック等の基材に、受像層兼接着層を熱圧着または熱転写する方式等が提案されている（例えば特許文献１参照。）。
【０００９】
また、耐光性を向上させる手段としては、保護樹脂層、紫外線硬化樹脂層に例えば酸化チタン、酸化セリウム、酸化錫等の無機酸化物の紫外線吸収剤、例えばベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾエート系、サリチル酸系、シアノアクリレート系等の有機化合物系紫外線吸収剤、例えばフェノール系、アミン系等の一次酸化防止剤、例えば硫黄系、リン系等の二次酸化防止剤を加えることが知られている。特に、熱可塑性樹脂に分散した染料に対しては、塩素を含んだベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を含有した保護樹脂層を設けることが効果的であることが知られている（例えば特許文献２参照。）。
【００１０】
一方、免許証、従業員証、会員証、クレジットカードなどの個人認証媒体は、不正使用を防止する必要があり、偽造が困難で、且つ真偽判定が容易な不正防止策の提供が求められている。
【００１１】
これらの求めに対応できる公知技術として、キャッシュカード等に実用化されている証明書面内へのホログラム、シールの付加が挙げられる。特に透明ホログラムは、人物画像や文字情報等を記録する為の余白が少なくなるという不都合が生じない。従って、画像拡散受容層は、基材上のどこにでも形成可能であり、その形成領域に制限がなく、特に、真偽判定情報パターンのための専用の領域は必要ではない。また、透明ホログラム上に予め受像兼接着層を設けておき、この上に画像を形成した後、紙、及びプラスチック等の基材に前記透明ホログラム付き受像層兼接着層を熱圧着または熱転写することにより、透明ホログラムと人物画像や文字情報等を同時に形成することができる（例えば特許文献３参照。）。
【００１２】
このように、従来より、機能性樹脂層と、受像兼接着層とを２層以上で構成した個人認証媒体が多く作成されている。しかしながら、形成した樹脂層を熱や有機溶剤等で剥離し、人物画像や文字情報等を削り取って、樹脂層に偽の情報を形成したり、紙、及びプラスチック等の基材側に偽の情報を形成する改ざんが比較的容易にできるという問題があった。
【００１３】
【特許文献１】
特開２００１−２３９７８０号
【００１４】
【特許文献２】
特開平１１−９９７４４号
【００１５】
【特許文献３】
特開２０００−１９０６３６号
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の事情に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、記録情報が改ざんし難い印刷物を作成し得る熱転写記録媒体を提供することにある。
【００１７】
また、本発明の第２の目的は、記録情報が改ざんし難い印刷物を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、第１に、支持体と、該支持体上に剥離可能に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、熱溶融性インクを受容し得、例えば紙またはプラスチック製基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを具備する熱転写記録媒体において、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と前記熱溶融性インクとの接着力をＦ３、
前記熱溶融性インクと前記基材との接着力をＦ４、
前記第２の樹脂層と前記基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（１）を満足することを特徴とする熱転写記録媒体を提供する。
【００１９】
Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ３、Ｆ４、Ｆ５…（１）
本発明は、第２に、支持体と、該支持体上に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、熱溶融性インクを受容し得、熱溶融性インクを受容し得、例えば紙またはプラスチック製基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを具備する熱転写記録媒体において、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と前記熱溶融性インクとの接着力をＦ３、
前記熱溶融性インクと基材との接着力をＦ４、
前記第２の樹脂層と該基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（２）を満足することを特徴とする熱転写記録媒体を提供する。
【００２０】
Ｆ２＜Ｆ１、Ｆ３、Ｆ４、Ｆ５…（２）
本発明は、第３に、支持体と、該支持体上に剥離可能に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、昇華性インクを受容し得、例えば紙またはプラスチック製基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを具備する熱転写記録媒体において、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と前記基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（３）を満足することを特徴とする熱転写記録媒体を提供する。
【００２１】
Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ５…（３）
本発明は、第４に、支持体と、該支持体上に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、昇華性インクを受容し得、昇華性インクを受容し得、例えば紙またはプラスチック製基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを具備する熱転写記録媒体において、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と該基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（４）を満足することを特徴とする熱転写記録媒体を提供する。
【００２２】
Ｆ２＜Ｆ１、Ｆ５…（４）
本発明は、第５に、支持体と、該支持体上に剥離可能に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、熱溶融性インクを受容し得、基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを有する熱転写記録媒体の該第２の樹脂層上に、熱溶融性インク画像を形成し、該第２の樹脂層を、該熱溶融性インク画像を介して該基材と熱接着し、該支持体を除去して得られる印刷物であって、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と前記熱溶融性インクとの接着力をＦ３、
前記熱溶融性インクと前記基材との接着力をＦ４、
前記第２の樹脂層と前記基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（１）を満足することを特徴とする印刷物を提供する。
【００２３】
Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ３、Ｆ４、Ｆ５…（１）
本発明は、第６に、支持体と、該支持体上に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、熱溶融性インクを受容し得、基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを有する熱転写記録媒体の該第２の樹脂層上に、熱溶融性インク画像を形成し、該第２の樹脂層を、該熱溶融性インク画像を介して該基材と熱接着して得られる印刷物であって、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と該基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（４）を満足することを特徴とする印刷物を提供する。
【００２４】
Ｆ２＜Ｆ１、Ｆ５…（４）
本発明は、第７に、支持体と、該支持体上に剥離可能に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、昇華性インクを受容し得、基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを有する熱転写記録媒体の該第２の樹脂層上に、昇華性インク画像を形成し、該第２の樹脂層を、該昇華性インク画像を介して該基材と熱接着して得られる印刷物であって、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と前記基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（３）を満足することを特徴とする印刷物を提供する。
【００２５】
Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ５…（３）
本発明は、第８に、支持体と、該支持体上に形成された第１の樹脂層と、該第１の樹脂層上に形成され、昇華性インクを受容し得、基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを有する熱転写記録媒体の該第２の樹脂層上に、昇華性インク画像を形成し、該第２の樹脂層を、該昇華性インク画像を介して該基材と熱接着して得られる印刷物であって、
前記支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
前記第２の樹脂層と前記基材との接着力をＦ５とするとき、
前記各接着力は、下記関係式（４）を満足することを特徴とする印刷物を提供する。
【００２６】
Ｆ２＜Ｆ１、Ｆ５…（４）
【００２７】
【発明の実施の形態】
本発明は、第１ないし第８の観点に係る発明に大別される。
【００２８】
第１及び第２の観点に係る発明は熱溶融性インク用熱転写記録媒体、第３と第４の観点に係る発明は昇華性インク用熱転写記録媒体、第５及び第６の観点に係る発明は熱溶融性インクを用いた印刷物、及び第７及び第８の観点に係る発明は昇華性インクを用いた印刷物に関する。
【００２９】
本発明の第１の観点に係る熱転写記録媒体は、支持体と、支持体上に剥離可能に形成された第１の樹脂層と、第１の樹脂層上に形成され、熱溶融性インクを受容し得、例えば紙またはプラスチック製基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを有し、
支持体と第１の樹脂層との接着力をＦ１、
第１の樹脂層と第２の樹脂層との接着力をＦ２、
第２の樹脂層と熱溶融性インクとの接着力をＦ３、
熱溶融性インクと基材との接着力をＦ４、
第２の樹脂層と前記基材との接着力をＦ５とするとき、
各接着力は、下記関係式（１）を満足する。
【００３０】
Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ３、Ｆ４、Ｆ５…（１）
以下、図面を参照し、本発明をより詳細に説明する。
【００３１】
図１に、本発明に係る熱溶融性インク用熱転写記録媒体の一例を表す概略断面図を示す。
【００３２】
また、図２に、図１に示す熱転写記録媒体を用いて形成された印刷物の一例を表す図を示す。
【００３３】
図示するように、まず、本発明に係る熱転写記録媒体１０は、例えばポリエステルフィルムからなる支持体１と、支持体１上に剥離可能に形成された第１の樹脂層２と、第１の樹脂層２上に形成され、熱溶融性及び／または昇華性インクを受容し得、例えば紙またはプラスチック製基材６と熱接着し得る第２の樹脂層３とを有する。
【００３４】
この熱転写記録媒体１０は、その上に熱溶融性及び／または昇華性インク画像を形成した後、例えば紙、プラスチック等の基材に熱接着し得る。
【００３５】
図２に示す印刷物では、熱転写記録媒体１０の第２の樹脂層３が、その上に形成されたインク画像５を介して、例えばサーマルヘッド等を用いて部分的に、あるいはヒートローラ等を用いて全体的に加熱加圧することにより基材６と熱接着されている。
【００３６】
第１の観点に係る熱転写記録媒体の場合、使用されるインクは熱溶融性インクであり、また、インク画像形成後、支持体１は剥離除去される。
【００３７】
このとき、接着力Ｆ１は、支持体１と第１の樹脂層２の間、
接着力Ｆ２は、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３との間、
接着力Ｆ３は、第２の樹脂層３と熱溶融性インク画像５との間、
接着力Ｆ４は、熱溶融性インク画像５と基材６との間、
接着力Ｆ５は、第２の樹脂層３と基材６との間に、各々働いている。
【００３８】
第１の観点に係る熱転写記録媒体では、接着力Ｆ１ないしＦ５のうち、接着力Ｆ１が一番弱いため、支持体１は、第１の樹脂層２から容易に剥離、除去できる。
【００３９】
また、Ｆ２は、Ｆ１よりも強いけれども、Ｆ３、Ｆ４、及びＦ５のいずれよりも弱いため、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３との間が次に剥離し易くなっている。
【００４０】
第１の観点に係る熱転写記録媒体によれば、熱溶融性インク画像５とインク受容層３と基材６との相互の接着力すなわちＦ３、Ｆ４、Ｆ５が一番強く設定されている。もし、熱転写記録媒体を熱や有機溶剤等で剥離し、人物画像や文字情報等を削り取って、偽の情報を形成しようとしても、熱溶融性インク画像の周囲は剥がれにくく、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３との間が剥離するので、画像の改ざんを防止することができる。
【００４１】
なお、接着力Ｆ３、Ｆ４、及びＦ５の関係は、Ｆ５＜Ｆ３＜Ｆ４であることが好ましい。
【００４２】
本発明の第２の観点に係る熱転写記録媒体は、第１の観点に係る熱転写記録媒体の変形例であって、支持体と、支持体上に形成された第１の樹脂層と、第１の樹脂層上に形成され、熱溶融性インクを受容し得、例えば紙またはプラスチック製基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを有し、
接着力は、下記関係式（２）を満足する。
【００４３】
Ｆ２＜Ｆ１、Ｆ３、Ｆ４、Ｆ５…（２）
第２の観点に係る熱転写記録媒体を用いて印刷物を形成するとき、上記図１において、使用されるインクは熱溶融性インクであり、また、インク画像形成後、支持体１は剥離除去されない。
【００４４】
このとき、接着力Ｆ１ないしＦ５のうち、接着力Ｆ２が一番弱いため、図１に示す第１の樹脂層２と第２の樹脂層３の間が剥離し易くなっている。これに対し、支持体１と第１の樹脂層２との間Ｆ１、及び熱溶融性インク画像５とインク受容層３と基材６との相互の接着力すなわちＦ３、Ｆ４、Ｆ５が一番強く設定されているので、支持体１が強固に接着して保護層として機能し、かつインク画像５がその周囲と強固に接着されているために、改ざんが困難である。
【００４５】
なお、接着力Ｆ１、Ｆ３、Ｆ４、及びＦ５の関係は、Ｆ１＜Ｆ５＜Ｆ３＜Ｆ４であることが好ましい。
【００４６】
本発明の第３の観点に係る熱転写記録媒体は、支持体と、支持体上に剥離可能に形成された第１の樹脂層と、第１の樹脂層上に形成され、昇華性インクを受容し得、例えば紙またはプラスチック製基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを有し、
支持体と第１の樹脂層との接着力をＦ１、
第１の樹脂層と第２の樹脂層との接着力をＦ２、
第２の樹脂層と基材との接着力をＦ５とするとき、
各接着力は、関係式（３）を満足する。
【００４７】
Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ５…（３）
図１において、第３の観点に係る熱転写記録の場合、使用されるインクは昇華性インクであり、昇華性インクは、第２の樹脂層３中に拡散している。また、インク画像形成後、支持体１は剥離除去される。
【００４８】
このとき、接着力Ｆ１は、支持体１と第１の樹脂層２の間、
接着力Ｆ２は、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３との間、
接着力Ｆ５は、第２の樹脂層３と基材６との間に、各々働いている。
【００４９】
第３の観点に係る熱転写記録媒体を用いて印刷物を形成するとき、接着力Ｆ１、Ｆ２、及びＦ５のうち、接着力Ｆ１が一番弱いため、支持体１は、第１の樹脂層２から容易に剥離できる。
【００５０】
また、Ｆ２は、Ｆ１よりも強いけれども、Ｆ５よりも弱いため、支持体１を剥離除去した後、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３との間が次に剥離し易くなる。インク受容層３と基材６との接着力すなわちＦ５が一番強く設定されているので、もし、剥離しようとすると、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３との間は剥がれるけれども、画像周囲は剥がれにくい。このため、画像の改ざんを防止することができる。
【００５１】
本発明の第４の観点に係る熱転写記録媒体は、第３の観点に係る熱転写記録媒体の変形例であって、支持体と、支持体上に形成された第１の樹脂層と、第１の樹脂層上に形成され、昇華性インクを受容し得、例えば紙またはプラスチック製基材と熱接着し得る第２の樹脂層とを具備する熱転写記録媒体において、
支持体と前記第１の樹脂層との接着力をＦ１、
第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との接着力をＦ２、
第２の樹脂層と該基材との接着力をＦ５とするとき、
各接着力は、下記関係式（４）を満足する。
【００５２】
Ｆ２＜Ｆ１、Ｆ５…（４）
第４の観点に係る熱転写記録媒体の場合、図１において、使用されるインクは昇華性インクであり、昇華性インクは、第２の樹脂層３中に拡散している。また、インク画像形成後、支持体１は剥離除去されない。
【００５３】
第４の観点に係る熱転写記録媒体を用いて印刷物を形成するとき、接着力Ｆ１、Ｆ２、及びＦ５のうち、接着力Ｆ２が一番弱いため、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３との間が剥離し易くなっている。これに対し、支持体１と第１の樹脂層２との間Ｆ１が強く設定されているので、支持体１が強固に接着して保護層として機能し、また、インク受容層３と基材６との接着力Ｆ５もＦ１と同様に強く設定されているので、インク画像５がその周囲と強固に接着されている。この印刷物を剥離しようとすると、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３との間が剥離するけれども、画像の周囲は剥離しにくい。このため、画像の改ざんが困難である。
【００５４】
なお、接着力Ｆ１、及びＦ５の関係は、Ｆ１＜Ｆ５であることが好ましい。
【００５５】
また、本発明の印刷物は、基本的に、基材と、基材上にインク画像を介して設けられ、熱溶融性及び／または昇華性インクを受容し得、例えば紙またはプラスチック製基材と熱接着し得る第２の樹脂層と、第２の樹脂層上に設けられ、第１の樹脂層と、任意に、第１の樹脂層上に支持体とを含む。
【００５６】
第５の観点に係る印刷物は、第１の観点に係る熱転写記録媒体の第２の樹脂層上に、熱溶融性インク画像を形成した後、基材を適用し、所望のパターンで部分的に、あるいは全体的に、加熱、加圧することにより熱接着せしめ、支持体を剥離除去することにより得られる。
【００５７】
図３に、本発明の印刷物の一例を表す概略断面図を示す。
【００５８】
図示するように、この印刷物１１は、基材６上に、インク画像５を介して第２の樹脂層３及び第１の樹脂層２が積層された構成を有する。
【００５９】
図３において、第５の観点に係る印刷物の場合、インク画像は、熱溶融性インクからなる。
【００６０】
第５の観点に係る発明によれば、熱溶融性インク画像５とインク受容層３と基材６との相互の接着力すなわちＦ３、Ｆ４、Ｆ５が一番強く設定されているので、改ざん困難な印刷物が得られる。
【００６１】
第６の観点に係る印刷物は、第２の観点に係る熱転写記録媒体の第２の樹脂層上に、熱溶融性インク画像を形成した後、基材に熱接着することにより得られる。支持体は剥離除去されない。
【００６２】
この印刷物の構成は、図２に示す印刷物と同様である。
【００６３】
第６の観点に係る発明によれば、図２に示す第１の樹脂層２と第２の樹脂層３の間が剥離し易くなっている。これに対し、支持体１と第１の樹脂層２との間及び熱溶融性インク画像５とインク受容層３と基材６との相互の接着力が一番強く設定されている。このため、支持体１は強固に接着して保護層として機能している。また、この印刷物を剥離しようとすると、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３の間が剥がれ、かつインク画像５とその周囲と強固は接着されているために、剥がすことが困難である。このため、第６の観点に係る印刷物によれば、改ざんを防止することができる。
【００６４】
第７の観点に係る印刷物は、第３の観点に係る熱転写記録媒体の第２の樹脂層上に、昇華性インク画像を形成した後、基材を適用し、所望のパターンで部分的に、あるいは全体的に、加熱、加圧することにより熱接着せしめ、支持体を剥離除去することにより得られる。
【００６５】
この印刷物の構成は、インク画像が昇華性インクにより作られており、昇華性インクは、第２の樹脂層３中に拡散していること以外は、図３と同様である。
【００６６】
第７の観点に係る印刷物では、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３との間が剥離し易くなっており、インク受容層３と基材６とが強固に接着されている。もし、この印刷物を剥離しようとすると、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３との間が剥がれてしまい、画像の改ざんができない。
【００６７】
第８の観点に係る印刷物は、第４の観点に係る熱転写記録媒体の第２の樹脂層上に、昇華性インク画像を形成した後、基材に熱接着することにより得られる。この支持体は剥離除去されない。
【００６８】
この印刷物の構成は、インク画像が昇華性インクにより作られていること以外は、図２と同様である。
【００６９】
第８の観点に係る印刷物によれば、支持体１が第１の樹脂層２と強固に接着して保護層として機能し、さらに、インク画像５がその周囲と強固に接着されているので、印刷物を剥離しようとすると、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３との間が剥離するために、画像の改ざんが困難である。
【００７０】
上記第１ないし第８の観点に係る発明において、第１、第３、第５、及び第７の観点に係る発明では、熱転写記録媒体の支持体は最終的に第１の樹脂層と剥離するように形成され、第２、第４、第６、及び第８の観点に係る発明では、熱転写記録媒体の支持体は第１の樹脂層と剥離しないように形成されている。
【００７１】
第１、第３、第５、及び第７の観点に係る発明では、支持体と第１の樹脂層との間にさらに剥離層を設けることができる。
【００７２】
図４に、本発明の熱転写記録媒体の他の例の構成を表す概略断面図を示す。
【００７３】
図示するように、この熱転写記録媒体２０は、支持体１と第１の樹脂層２との間に、例えばワックス樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等からなる剥離層４が設けられている以外は、図１に示す熱転写記録媒体１０と同様の構成を有する。剥離層４は、グラビアコート、リバースコート、ダイコート、ワイヤーバーコート、ホットメルトコート等により形成することができる。
【００７４】
また、図５に、熱転写記録媒体２０を用いて得られた本発明の印刷物の他の一例の構成を表す概略断面図を示す。
【００７５】
図示するように、この印刷物２１は、第１の樹脂層２上に剥離層４が設けられている以外は、図３に示す印刷物１１と同様の構成を有する。
【００７６】
また、第２、第４、第６、及び第８の観点に係る発明では、支持体と第１の樹脂層との間にさらに易接着層を設けることができる。
【００７７】
ここで用いる易接着層とは、例えば第１の樹脂層形成時に、塗布液の溶剤による溶解または乾燥温度等で、支持体１を第１の樹脂層２に十分に接着し得る層をいう。
【００７８】
易接着層を設けた熱転写記録媒体の構成は、剥離層４の代わりに易接着層を設ける以外は、図４と同様の構成を有し得る。
【００７９】
また、易接着層を設けた印刷物の構成は、剥離層４の代わりに易接着層を設ける以外は、図４と同様の構成を有し得る。
【００８０】
剥離層に用いる樹脂としては、支持体との接着力が適度に調節されていることが望ましい。接着力が過度に大きいと、熱接着後に支持体が剥離しにくくなり、所望の第１及び第２の樹脂層を紙またはプラスチック等の基材上に残すことができなくなる。また、接着力が過度に小さいと、支持体は容易に剥離できるが、熱接着されない不所望な第１及び第２の樹脂層も残ってしまう。
【００８１】
剥離層に適した適度な接着力を持つ樹脂としては、ワックス樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等があげられる。
【００８２】
ワックスとしては、例えばポリエチレンワックスやカルナバワックス等が好ましく使用できる。具体的には、日本精蝋（株）製Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０６５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−１０４５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０４５、ＰＡＬＶＡＸ−１２３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３５、ＰＡＬＶＡＸ−１４３０、ＢＯＮＴＥＸ−００１１、ＢＯＮＴＥＸ−０１００、ＢＯＮＴＥＸ−２２６６等があげられる。
【００８３】
酢酸ビニル樹脂としては、具体的には、電気化学工業（株）サクノールＳＮ−０４、サクノールＳＮ−０４Ｓ、サクノールＳＮ−０４Ｄ、サクノールＳＮ−０９Ａ、サクノールＳＮ−０９Ｔ、サクノールＳＮ−１０、サクノールＳＮ−１０Ｎ、サクノールＳＮ−１７Ａ、ＡＳＲ　ＣＨ−０９、ＡＳＲ　ＣＬ−１３、クラリアントポリマー（株）製モビニールＤＣ、ダイセル化成品（株）製セビアンＡ５３０、セビアンＡ７００、セビアンＡ７０７、セビアンＡ７１０、セビアンＡ７１２、セビアンＡ８００等があげられる。
【００８４】
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂としては、具体的には、三井デュポンポリケミカル（株）製エバフレックス１５０、エバフレックス２５０、エバフレックス２６０、エバフレックス３６０、エバフレックス４５０、エバフレックス４６０、エバフレックス５５０、エバフレックス５６０、クラリアントポリマー（株）製モビニール０８１Ｆ、住友化学工業（株）製エバテートＤ３０２２、Ｄ３０１２、Ｄ４０３２、ＣＶ８０３０、ヒロダイン工業（株）製ヒロダイン１８００−５、ヒロダイン１８００−６、ヒロダイン１８００−８、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ（株）製ボンドＣＺ２５０、ボンドＣＶ３１０５等があげられる。
【００８５】
アクリル樹脂としては、具体的には、ダイセル化成品（株）製セビアンＡ４５０００、セビアンＡ４５６１０、セビアンＡ４６７７７、セビアンＡ４６３５、三菱レイヨン（株）製ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７、ダイヤナールＢＲ−１０１、ダイヤナールＢＲ−１０２、ダイヤナールＢＲ−１０５、ダイヤナールＢＲ−１０６等があげられる。
【００８６】
シリコーン樹脂としては、具体的には、東芝シリコーン（株）製トスガード５１０等があげられる。
【００８７】
ポリエステル樹脂としては、具体的には、東洋紡績（株）製バイロン２００、バイロン２４０、バイロン２４５、バイロン２８０、バイロン２９６、バイロン５３０、バイロン５６０、バイロン６００、バイロナールＭＤ１１００、バイロナールＭＤ１２００、バイロナールＭＤ１２４５、バイロナールＭＤ１４００、バイロナールＧＸ−Ｗ２７、ユニチカ（株）製エリーテルＵＥ−３３００、エリーテルＵＥ−３３７０、エリーテルＵＥ−３３８０等があげられる。
【００８８】
易接着層は、基材フィルムと、支持体と第１の樹脂層の双方との接着力に優れていなければならない。この条件を満足する樹脂としては、支持体と第１の樹脂層の材質により変わるが、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等が挙げられる。
【００８９】
さらに、本発明によれば第１及び第２の樹脂層の間に、脆くて破壊されやすい中間層を設けることができる。
【００９０】
図６に、本発明の熱転写記録媒体のさらに他の例を表す概略断面図を示す。
【００９１】
また、図７には、図６に示す熱転写媒体を用いて形成された本発明の印刷物のさらに他の例を表す概略断面図を示す。
【００９２】
図示するように、この熱転写記録媒体３０は、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３との間に中間層７がさらに設けられていること以外は、図１と同様の構造を有する。
【００９３】
また、この熱転写記録媒体３０を用いて形成された印刷物３１は、第１の樹脂層２と第２の樹脂層３との間に中間層７がさらに設けられていること以外は、図３と同様の構造を有する。
【００９４】
この中間層７は、第１及び第２の樹脂層の接着力Ｆ２が上記式（１）ないし（４）のうち少なくとも１つを満足するように設けられる。
【００９５】
脆くて破壊されやすい中間層に適する材料としては、凝集力の弱い樹脂が好適に用いられ、例えばチレン−酢酸ビニル共重合樹脂としては、具体的には、三井デュポンポリケミカル（株）製エバフレックス４５Ｘ、エバフレ
ックス４０、エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバ
フレックス３１０、エバフレックス４１０、エバフレックス４２０
等が挙げられる。ポリエステル樹脂としては、具体的には、
東洋紡績（株）製バイロン２２０、ユニチカ（株）製エリーテルＵＥ−
３３２０、エリーテルＵＥ−３３５０等が挙げられる。
【００９６】
第１の樹脂層としては、記録情報の耐摩耗性を向上させるための保護樹脂層、例えば紫外線吸収剤、一次酸化防止剤、及び二次酸化防止剤等を含む耐光化剤層、偽変造防止のための樹脂層及び金属層を含む透明ホログラム層等を用いることができる。
【００９７】
また、第２の樹脂層としては、熱溶融性及び／または昇華型熱転写用インクを受容し、かつ例えば紙、あるいはプラスチック等の任意の基材上に接着し得るインク受容層兼接着層が用いられる。
【００９８】
第１の樹脂層及び第２の樹脂層は、例えばこの樹脂と好適な溶剤とを含む樹脂塗布液を用意し、グラビアコート、リバースコート、ダイコート、ワイヤーバーコート、ホットメルトコート等、混合樹脂を塗料化して、塗布・乾燥する方法等を用いて、塗布液を塗布、乾燥することにより形成し得る。
【００９９】
第１の樹脂層の材料としては、付与する機能にもよるが、例えば耐摩耗性を確保しつつ、耐光性を向上させるためには、硬質な樹脂に紫外線吸収剤または酸化防止剤を混入する。
【０１００】
硬質な樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等が挙げられる。
【０１０１】
アクリル樹脂としては、具体的には、三菱レイヨン（株）製ダイヤナールＢＲ−５３、ダイヤナールＢＲ−６４、ダイヤナールＢＲ−７９、ダイヤナールＢＲ−９０、ダイヤナールＢＲ−９３、ダイヤナールＢＲ−１０１、ダイヤナールＢＲ−１０２、ダイヤナールＢＲ−１０５、ダイヤナールＢＲ−１０６、ダイヤナールＢＲ−１０７、ダイヤナールＢＲ−１１２、ダイヤナールＢＲ−１１５、ダイヤナールＢＲ−１１６、ダイヤナールＢＲ−１１７、ダイヤナールＢＲ−１１８等があげられる。
【０１０２】
ポリエステル樹脂としては、具体的には、東洋紡績（株）製バイロン１０３、バイロン２４０、バイロン２４５、バイロン２７０、バイロン２８０、バイロン３００、バイロン５００、バイロン５３０、バイロン５５０、バイロン５６０、バイロン６００、バイロン６３０、バイロン６５０、ユニチカ（株）製エリーテルＵＥ−３３００、エリーテルＵＥ−３３７０、及びエリーテルＵＥ−３３８０等があげられる。
【０１０３】
ポリウレタン樹脂としては、具体的には、ダイセル化成品（株）製Ｓｏｌｕｃｏｔｅ１０５１、Ｓｏｌｕｃｏｔｅ１０５１−１、Ｓｏｌｕｃｏｔｅ１０５４−１、Ｓｏｌｕｃｏｔｅ１０５９等があげられる。
【０１０４】
紫外線吸収剤としては、例えばベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸系、ベンゾエート系、及びシアノアクリレート系等の有機化合物系紫外線吸収剤、酸化チタン、酸化セリウム、及び酸化錫等の無機酸化物紫外線吸収剤があげられる。
【０１０５】
有機化合物系紫外線吸収剤は、具体的には、例えば住友化学工業（株）製スミソーブ１１０、スミソーブ１５０、スミソーブ２００、スミソーブ３００、スミソーブ３２０、チバガイギー（株）製Ｔｉｎｕｖｉｎ　Ｐ、Ｔｉｎｕｖｉｎ　ＰＦＬ、Ｔｉｎｕｖｉｎ　２３４、Ｔｉｎｕｖｉｎ　３
２０、Ｔｉｎｕｖｉｎ　２９２、Ｔｉｎｕｖｉｎ　３２６、及びＴｉｎｕｖｉｎ３２６ＦＬ等を使用することができる。
【０１０６】
酸化チタン、酸化セリウム、及び酸化錫等の無機酸化物紫外線吸収剤としては、具体的には、例えば出光石油化学（株）製チタニアＩＴ−Ｓ、チタニアＩＴ−ＵＤ、及びチタニアＩＴ−ＯＡ、多木化学（株）製ニードラールＷ−１００、及びニードラールＵ−１００等を使用することができる。
【０１０７】
酸化防止剤としては、例えばフェノール系、アミン系等の一次酸化防止剤、リン系、硫黄系等の二次酸化防止剤等が挙げられる。
【０１０８】
一次酸化防止剤としては、具体的に、例えば旭電化工業（株）製　商品名　アデカスタブ３２９Ｋ、アデカスタブＰＥＰ−８、アデカスタブＰＥＰ−２４Ｇ、アデカスタブＰＥＰ−３６、アデカスタブＰＥＰ−２４Ｇ、及びアデカスタブＨＰ−１０、住友化学工業（株）製スミライザーＢＨＴ、スミライザーＢＨＴ−Ｐ、スミライザーＳ、スミライザーＢＰ−７６、スミライザーＧＭ、スミライザーＧＳ、スミライザー９Ａ、及びスミライザーＧＡ−８０、チバガイギー（株）製商品名　Ｉｒｇａｎｏｘ　１０７６、Ｉｒｇａｎｏｘ　３３０等を使用することができる。
【０１０９】
二次酸化防止剤としては、例えば旭電化工業（株）製アデカスタブＨＰ−１０、アデカスタブＰＥＰ−８、アデカスタブＰＥＰ−２４Ｇ、アデカスタブＰＥＰ−３６、及びアデカスタブＡ０−４１２Ｓ、住友化学工業（株）製スミライザーＴＰＭ、スミライザーＴＰＳ、スミライザーＴＰ−Ｄ、スミライザーＴＮＰ、及びスミライザーＰ−１６等を使用することができる。
【０１１０】
第２の樹脂層の材料としては、熱溶融性インクまたは昇華型熱転写用インクの受容性に優れ、且つ熱接着の対象となる紙またはプラスチック等の基材との接着性に優れているものが選択される。
【０１１１】
この条件を満足する樹脂としては、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノキシ樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等が挙げられる。
【０１１２】
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂としては、上述の剥離層と同様の樹脂を適宜使用することができる。
【０１１３】
アクリル樹脂としては、具体的には、三菱レイヨン（株）製ダイヤナールＢＲ−５３、ダイヤナールＢＲ−６４、ダイヤナールＢＲ−７９、ダイヤナールＢＲ−９０、ダイヤナールＢＲ−９３、ダイヤナールＢＲ−１０１、ダイヤナールＢＲ−１０２、ダイヤナールＢＲ−１０５、ダイヤナールＢＲ−１０６、ダイヤナールＢＲ−１０７、ダイヤナールＢＲ−１１２、ダイヤナールＢＲ−１１５、ダイヤナールＢＲ−１１６、ダイヤナールＢＲ−１１７、ダイヤナールＢＲ−１１８等があげられる。
【０１１４】
ポリエステル樹脂としては、具体的には、東洋紡績（株）製バイロン１０３、バイロン２４０、バイロン２４５、バイロン２７０、バイロン２８０、バイロン３００、バイロン５００、バイロン５３０、バイロン５５０、バイロン５６０、バイロン６００、バイロン６３０、バイロン６５０、ユニチカ（株）製エリーテルＵＥ−３３００、エリーテルＵＥ−３３７０、及びエリーテルＵＥ−３３８０等があげられる。
【０１１５】
酢酸ビニル樹脂は、上述の剥離層に使用される樹脂を適宜使用することができる。
【０１１６】
ポリウレタン樹脂としては、具体的には、ダイセル化成品（株）製Ｓｏｌｕｃｏｔｅ１０５１、Ｓｏｌｕｃｏｔｅ１０５１−１、Ｓｏｌｕｃｏｔｅ１０５４−１、Ｓｏｌｕｃｏｔｅ１０５９等があげられる。
【０１１７】
フェノキシ樹脂は、具体的には、ユニオンカーバイド製ＰＫＨＨ、ＰＫＨＪ、ＰＫＨＷ−３５、ＰＫＨＷ−３５Ｒ、ＰＸＫＳ−６９９４、ＰＸＫＳ−７０００等があげられる。
【０１１８】
【実施例】
以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明する。
【０１１９】
実施例１及び２
厚さが２５μｍの透明ポリエステルフィルム（東レ（株）製、商品型番：ルミラーＳ１０）を用意し、その片面に、下記組成の第１の樹脂層塗布液を、グラビアコーターを用いて、乾燥後の塗膜厚みが３μｍになるように塗布し、１２０℃で２分間、加熱・乾燥して第１の樹脂層を形成した。
【０１２０】
第１の樹脂層塗布液
メチルエチルケトン　　　　４０重量部
トルエン　　　　　　　　　４０重量部
下記表１に記載の各種樹脂　２０重量部
次に、第１の樹脂層の上に、次の組成の第２の樹脂層塗布液を、グラビアコーターを用いて、乾燥後の塗膜厚みが３μｍになるように塗布し、１２０℃で２分間、加熱・乾燥して、第２の樹脂層を形成し、熱転写記録媒体を得た。
【０１２１】
第２の樹脂層塗布液
メチルエチルケトン　　　４０重量部
トルエン　　　　　　　　４０重量部
表１に記載の各種樹脂　　２０重量部
以上のようにして得た熱転写記録媒体の第２の樹脂層上に、市販の熱溶融型インクリボンを用い、６００ｄｐｉのサーマルヘッドで、カラー画像を記録した。
【０１２２】
その後、この熱転写記録媒体を、ローラー温度１８０度、ローラー回転速度１ｍ／分に調整したフジプラ（株）製ラミネーターＬＰＤ２３０６Ｃｉｔｙを用いて、市販のＰＰＣ用紙に熱接着し、支持体を剥離することにより、ＰＰＣ用紙に最終的な画像を形成した印刷物を得た。
【０１２３】
得られた画像について、剥離の位置、改ざんのしにくさを比較した。
【０１２４】
剥離の位置
得られた画像について、テープで表面を剥離し、基材上に残った部分の組成を赤外線吸収スペクトルで測定することにより、剥離の位置を特定した。
【０１２５】
改ざんのしにくさ
テープ剥離後の支持体または基材上に残った画像を削り取り、別の画像を形成して剥離した樹脂層を再度接着した。
【０１２６】
比較例１及び２
下記組成の塗布液を各々使用する以外は、実施例１と同様にして、乾燥後の塗膜厚みが３μｍになるような第１の樹脂層を形成した。
【０１２７】
第１の樹脂層塗布液
メチルエチルケトン　　　　４０重量部
トルエン　　　　　　　　　４０重量部
下記表１に記載の各種樹脂　２０重量部
下記表１に記載の各種添加剤　４重量部
次に、下記組成の塗布液を各々使用する以外は、実施例１と同様にして、乾燥後の塗膜厚みが３μｍになるような第２の樹脂層を形成した。
【０１２８】
第２の樹脂層塗布液
メチルエチルケトン　　４０重量部
トルエン　　　　　　　４０重量部
表１に記載の各種樹脂　２０重量部
得られた画像について、実施例１と同様にして、剥離の位置、改ざんのしにくさを比較した。
【０１２９】
その結果を下記表１に示す。
【０１３０】
【表１】
2004136541.tif 000003
【０１３１】
上記表１中、実施例１及び２の印刷物は、上記式（１）を満足する。
【０１３２】
これに対し、比較例１及び比較例２の場合は、接着力Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４、及びＦ５の関係が各々Ｆ１＜Ｆ４＜Ｆ２、Ｆ３、Ｆ５、及びＦ１＜Ｆ３＜Ｆ２、Ｆ４、Ｆ５となっているために、剥離を行うと画像が露出し、改ざんが容易となることがわかった。
【０１３３】
実施例３及び４，比較例３及び４
厚さが２５μｍの透明ポリエステルフィルム（東レ（株）製、商品型番：ルミラーＳ１０）の片面に次の組成の樹脂液をグラビアコーターを用いて乾燥後の塗膜厚みが１μｍになるように塗布し、１２０℃で２分間、加熱・乾燥して、易接着層を形成した。
【０１３４】
易接着層塗布液組成
メチルエチルケトン　　３５重量部
トルエン　　　　　　　３５重量部
ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製商品名：バイロン３００）　３０重量部
次に、この易接着層の上に、各々実施例１及び２、比較例１及び２と同様にして、第１の樹脂層及び第２の樹脂層を形成し、熱転写記録媒体を得た。
【０１３５】
得られた熱転写記録媒体を用いて、実施例１と同様にして熱圧着を行い、支持体を剥離せずに、ＰＰＣ用紙に最終的な画像を形成し、印刷物を得た。
【０１３６】
得られた画像について、実施例１と同様にして、剥離の位置、改ざんのしにくさを比較した。
【０１３７】
その結果を下記表２に示す。
【０１３８】
【表２】
2004136541.tif 000004
【０１３９】
上記表２中、実施例３及び４の印刷物は、上記式（２）を満足する。
【０１４０】
これに対し、比較例３及び比較例４の場合は、接着力Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４、及びＦ５の関係が各々Ｆ４＜Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ５、及びＦ３＜Ｆ１、Ｆ２、Ｆ４、Ｆ５となっているために、剥離を行うと画像が露出し、改ざんが容易となることがわかった。
【０１４１】
実施例５及び６，比較例５及び６
実施例１と同様のポリエステルフィルムの片面に同様にして第１の樹脂層を形成した。
【０１４２】
次に、この第１の樹脂層の上に次の組成の中間層塗布液を、グラビアコーターを用いて、乾燥後の塗膜厚みが３μｍになるように塗布し、１２０℃で２分間、加熱・乾燥して、中間層を形成し、熱転写記録媒体を得た。
【０１４３】
中間層塗布液
メチルエチルケトン　　　４０重量部
トルエン　　　　　　　　４０重量部
表３に記載の各種樹脂　　２０重量部
次に、この中間層の上に、実施例１と同様の第２の樹脂層を形成し、熱転写記録媒体を得た。
【０１４４】
得られた熱転写記録媒体を用いて、実施例１と同様にして、ＰＰＣ用紙に最終的な画像を形成し、印刷物を得た。
【０１４５】
得られた画像について、実施例１と同様にして、剥離の位置、改ざんのしにくさを比較した。
【０１４６】
その結果を下記表３に示す。
【０１４７】
【表３】
2004136541.tif 000005
【０１４８】
上記表３中、実施例５及び実施例６の印刷物は、式Ｆ１＜中間層の凝集力＜Ｆ２＜Ｆ３、Ｆ４、Ｆ５を満足する。
【０１４９】
これに対し、比較例５及び比較例６の場合は、接着力Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４、及びＦ５の関係が、各々、Ｆ１＜Ｆ４＜中間層の凝集力、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ５、及びＦ１＜Ｆ３＜中間層の凝集力、Ｆ２、Ｆ４、Ｆ５となっているために、剥離を行うと画像が露出し、改ざんが容易となることがわかった。
【０１５０】
【発明の効果】
本発明を用いると、画像周囲の接着力が高く、きれいに画像を剥離できないために、改ざんしにくい印刷物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る熱溶融性インク用熱転写記録媒体の一例を表す概略断面図
【図２】本発明の印刷物の一例を表す図
【図３】本発明の印刷物の一例を表す概略断面図
【図４】本発明の熱転写記録媒体の他の例の構成を表す概略断面図
【図５】本発明の印刷物の他の一例の構成を表す概略断面図
【図６】本発明の熱転写記録媒体のさらに他の例を表す概略断面図
【図７】本発明の印刷物のさらに他の例を表す概略断面図
【符号の説明】
１…支持体、２…第１の樹脂層、３…第２の樹脂層、４…剥離層、５…画像、６…基材、７…易接着層、１０，１１，２１，３１…熱転写記録媒体
【図１】
2004136541.tif 000006
【図２】
2004136541.tif 000007
【図３】
2004136541.tif 000008
【図４】
2004136541.tif 000009
【図５】
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【図６】
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【図７】
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