(57)【要約】【課題】補修塗装において、巧妙なグラデーションをかけつつ塗料の使用量の増大を防ぐ。【解決手段】塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターン１０の長手方向を、常に塗装方向Ａ１、Ａ２と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して、中塗り塗装２の周囲を塗装する。この手法により、長円状の塗装パターンに起因する、カラーベース塗装の端部における塗装の厚みの減少率の、均一化を図ることが可能となる。よって、補修部に施工した中塗り塗装２の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、カラーベース塗装３の端部に均一なグラデーションをかけることが可能となる。また、クリヤ塗装工程において、カラーベース塗装３の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装を行う工程を含むことにより、クリヤ塗料の使用量を減少させることができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
補修塗装におけるカラーベースの重ね塗り工程において、補修部に施工した中塗り塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、カラーベース塗装を行うことを特徴とする補修塗装方法。
【請求項２】
補修塗装におけるカラーベースの重ね塗り工程において、補修部に施工した中塗り塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの長手方向を、常に塗装方向と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して、前記中塗り塗装の周囲を塗装した後、その内側の範囲の塗装を行うことを特徴とする補修塗装方法。
【請求項３】
前記内側の範囲の塗装を行う際に、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、カラーベース塗装を行うことを特徴とする請求項２記載の補修塗装方法。
【請求項４】
前記重ね塗り工程の後、さらに、前工程に対し塗装範囲を意図的に広げてカラーベース塗装を数工程行うことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の補修塗装方法。
【請求項５】
補修部に施工したカラーベース塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装を行う工程を含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の補修塗装方法。
【請求項６】
前記クリヤ塗装工程は、補修部に施工したカラーベース塗装範囲に対し、塗装範囲を意図的に広げてクリヤ塗装を行う塗装工程の後に施工することを特徴とする請求項５記載の補修塗装方法。
【請求項７】
塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、クリヤ塗装を行うことを特徴とする請求項５または６記載の補修塗装方法。
【請求項８】
塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの長手方向を、常に塗装方向と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して、前記カラーベース塗装の周囲を塗装した後、その内側の範囲の塗装を行うことを特徴とする請求項５または６記載の補修塗装方法。
【請求項９】
前記内側の範囲の塗装を行う際に、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、クリヤ塗装を行うことを特徴とする請求項８記載の補修塗装方法。
【請求項１０】
カラーベース塗装の後に行うクリヤ塗装工程において、補修部に施工したカラーベース塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装を行う工程を含むことを特徴とする補修塗装方法。
【請求項１１】
前記クリヤ塗装工程は、補修部に施工したカラーベース塗装範囲に対し、塗装範囲を意図的に広げてクリヤ塗装を行った後に施工することを特徴とする請求項１０記載の補修塗装方法。
【請求項１２】
塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、クリヤ塗装を行うことを特徴とする請求項１０または１１記載の補修塗装方法。
【請求項１３】
塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの長手方向を、常に塗装方向と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して、前記カラーベース塗装の周囲を塗装した後、その内側の範囲の塗装を行うことを特徴とする請求項１０または１１記載の補修塗装方法。
【請求項１４】
前記内側の範囲の塗装を行う際に、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、クリヤ塗装を行うことを特徴とする請求項１３記載の補修塗装方法。
【請求項１５】
塗料を噴霧する際の塗装パターンが長円状をなすノズルを有する塗装ガンであって、前記ノズルから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを変更するための回転支持機構によって、前記ノズルを回転可能に支持したことを特徴とする塗装ガン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、補修塗装方法および塗装作業に用いられる塗装ガンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、自動車等の製造工程中に塗装面に傷を受けたような場合や、車両の使用中に塗装面に傷を受けたような場合には、補修塗装を行う必要が生じる。この、補修塗装を行う際に、補修塗装面と周囲の既存の塗装面との色目等の品質差を判り難くするため、従来から、補修塗装面とその周囲の既存の塗装面との間に、巧妙なグラデーションをかける補修塗装方法が用いられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−１９０３３９号公報（請求項１、図１〜図５）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の補修塗装方法においては、補修塗装面とその周囲の既存の塗装面との間にグラデーションをかける手段として、補修用の塗料を複数層に渡って塗布する際に、後工程の塗装範囲を前工程の塗装範囲の外側へと徐々に塗り広げるといった手法を採用していた。すなわち、図３に示すように、既存の塗装面１上に施工されたパテサフ塗装等の中塗り塗装２を、カラーベース塗装３によって覆い隠す工程において、カラーベース塗装の１層目３ａの塗装範囲を中塗り塗装２の塗装範囲よりも意図的に広げて（例えば１ｃｍ程度）塗装する。また、続くカラーベース塗装の２層目３ｂの塗装範囲は、１層目３ａの塗装範囲からさらに塗装範囲を広げて、塗装を行う。さらに、３層目、４層目、５層目のカラーベース３ｃ、３ｄ、３ｅの塗装の範囲についても同様にして、前工程に対して範囲をより広げるように塗装を行っている。すなわち、各塗装の後工程における塗装範囲を、前工程の塗装範囲よりも広げるようにして、塗装を重ねることにより、塗装の厚みを中塗り塗装２の塗装範囲の外側へ向けて減少させることにより、グラデーションをかけている。
また、図３に示す従来の補修塗装方法では、必要に応じ、最終の塗装工程に近づくに従い、前工程に対する塗装範囲の拡大幅をより大きくするようなことも行われる。例えば、カラーベースを６層に渡って塗り重ねるような場合には、第１〜第４工程までは、前工程よりも１ｃｍづつ塗装範囲を広げて後工程の塗装を行い、第５、第６工程においては、前工程よりも５ｃｍづつ塗装範囲を広げて重ね塗りを行うといった具合である。
【０００５】
以上の如く、後工程の塗装範囲を前工程の塗装範囲の外側へと徐々に塗り広げて重ね塗りを行う理由は次の通りである。一般的な塗装ガンの塗装パターンは、図４（ａ）に矢印Ａで示す塗装方向に直交する方向に長い、長円状の塗装パターン１０を持たせることが多い。そして、この長円状の塗装パターン１０を側面から見ると、図４（ｂ）に示す長手方向についてはその両端部１０ａがなだらかに厚みを減少させるものであるが、図４（ｃ）に示す短手方向については両端部１０ｂが比較的急に厚みを減少させるものとなっている。
【０００６】
このため、カラーベース塗装３を図３に矢印Ａで示す方向に行うと、塗装パターン１０の長手方向についての、カラーベース塗装３の範囲の端部は、意図的に塗装範囲を広げなくとも、塗装の厚みを中塗り塗装２の塗装範囲の外側へ向けて減少させることが容易となるが、短手方向についてのカラーベース塗装３の範囲の端部は、意図的に塗装範囲を広げない限り、カラーベース塗装３の端部の厚みが急激に減少し、補修塗装面と周囲の既存の塗装面との差が明確となってしまうことになる。そして、同一の塗装範囲にのみカラーベースを塗り重ねると、カラーベース塗装３の端部における厚みの減少率が、その位置によって大きく異なることとなり、補修塗装面とその周囲の既存の塗装面との差をわかり易くしてしまうといった問題が生じることとなる。
かかる理由から、補修塗装において、各塗装の後工程における塗装範囲を、前工程の塗装範囲よりも広げるようにして塗装を重ねることは、補修塗装において巧妙なグラデーションをかける上で必要不可欠となっていた。
【０００７】
しかしながら、従来の補修塗装方法は、最終的な塗装範囲が補修部の周辺部に大きく拡大することから、塗料の使用量を必然的に増大させ、資源の節約の要求に反するものとなっていた。また、塗料の使用量の増大に伴い、有機溶剤の使用量も増大するため、補修塗装作業を行う際の環境対策を十分に行うことが必要となっていた。また、このような問題は、カラーベース塗装に限らず、カラーベース塗装範囲に重ねるようにして施工されるクリヤ塗装においても指摘されていたことである。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、補修塗装面とその周囲の既存の塗装面との色目等の品質差を判り難くするため、巧妙なグラデーションをかけつつ塗料の使用量の増大を防ぎ、資源の節約と有機溶剤に対する環境対策の簡素化を可能とする、新たな補修塗装方法と、かかる塗装作業に用いられる塗装ガンとを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための、本発明の請求項１に係る補修塗装方法は、補修塗装におけるカラーベースの重ね塗り工程において、補修部に施工した中塗り塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、カラーベース塗装を行うことを特徴とするものである。
本発明によれば、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、カラーベース塗装を行うことにより、長円状の塗装パターンに起因する塗装の厚みの減少率をカラーベース塗装の端部において均一化することが可能となる。よって、補修部に施工した中塗り塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、カラーベース塗装の端部に均一なグラデーションをかけることが可能となる。
【０００９】
また、上記課題を解決するための、本発明の請求項２に係る補修塗装方法は、補修塗装におけるカラーベースの重ね塗り工程において、補修部に施工した中塗り塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの長手方向を、常に塗装方向と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して、前記中塗り塗装の周囲を塗装した後、その内側の範囲の塗装を行うことを特徴とするものである。
本発明によれば、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの長手方向を、常に塗装方向と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して、前記中塗り塗装の周囲を塗装することで、長円状の塗装パターンに起因する、カラーベース塗装の端部における塗装の厚みの減少率の、均一化を図ることが可能となる。
【００１０】
また、本発明の請求項３に係る補修塗装方法は、請求項２記載の補修塗装方法において、前記内側の範囲の塗装を行う際に、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、カラーベース塗装を行うものである。
本発明によれば、前記内側の範囲の塗装を行う際に、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、カラーベース塗装を行うことにより、カラーベース塗装の端部における、長円状の塗装パターンに起因する塗装の厚みの減少率の均一化を、さらに促進することが可能となる。よって、補修部に施工した中塗り塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、カラーベース塗装の端部に均一なグラデーションをかけることが可能となる。
【００１１】
また、本発明の請求項４に係る補修塗装方法は、請求項１から３のいずれか１項記載の補修塗装方法において、前記重ね塗り工程の後、さらに、前工程に対し塗装範囲を意図的に広げてカラーベース塗装を数工程行うものである。
本発明によれば、前記重ね塗り工程によって中塗り塗装の上にグラデーションをかけてカラーベースを塗装した上に、さらにカラーベースを重ね塗りしつつグラデーションをかけ、より高品質な塗装面を得ることができる。
【００１２】
また、本発明の請求項５に係る補修塗装方法は、請求項１から４のいずれか１項記載の補修塗装方法において、補修部に施工したカラーベース塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装を行う工程を含むものである。
本発明によれば、前記カラーベース塗装の後に行うクリヤ塗装工程において、複数層のクリヤ塗装を施す際のクリヤ塗料の使用量を減少させることができる。
【００１３】
また、本発明の請求項６に係る補修塗装方法は、請求項５記載の補修塗装方法において、前記クリヤ塗装工程は、補修部に施工したカラーベース塗装範囲に対し、塗装範囲を意図的に広げてクリヤ塗装を行う塗装工程の後に施工するものである。
本発明によれば、前記補修部に施工したカラーベース塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装を行う工程を、少なくとも一回塗装範囲を意図的に広げてクリヤ塗装を行う塗装工程の後に行うことで、作業者が塗装ガンを操作して行う場合においても、クリア塗装の範囲の不必要な拡大を防ぐことができる。
【００１４】
また、本発明の請求項７に係る補修塗装方法は、請求項５または６記載の補修塗装方法において、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、クリヤ塗装を行うこととしたものである。
本発明によれば、長円状の塗装パターンに起因する塗装の厚みの減少率をクリヤ塗装の端部において均一化することが可能となる。よって、補修部に施工したカラーベース塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装の端部に均一なグラデーションをかけることが可能となる。
【００１５】
また、本発明の請求項８に係る補修塗装方法は、請求項５または６記載の補修塗装方法において、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの長手方向を、常に塗装方向と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して、前記カラーベース塗装の周囲を塗装した後、その内側の範囲の塗装を行うこととしたものである。
本発明によれば、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの長手方向を、常に塗装方向と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して、前記カラーベース塗装の周囲を塗装することで、長円状の塗装パターンに起因する、クリヤ塗装の端部における塗装の厚みの減少率の、均一化を図ることが可能となる。
【００１６】
また、本発明の請求項９に係る補修塗装方法は、請求項８記載の補修塗装方法において、前記内側の範囲の塗装を行う際に、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、クリヤ塗装を行うこととしたものである。
本発明によれば、前記内側の範囲の塗装を行う際に、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、クリヤ塗装を行うことにより、クリヤ塗装の端部における、長円状の塗装パターンに起因する塗装の厚みの減少率の均一化を、さらに促進することが可能となる。よって、カラーベース塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装の端部に均一なグラデーションをかけることが可能となる。
【００１７】
また、上記課題を解決するための、本発明の請求項１０に係る補修塗装方法は、カラーベース塗装の後に行うクリヤ塗装工程において、補修部に施工したカラーベース塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装を行う工程を含むことを特徴とするものである。
本発明によれば、クリヤ塗装工程において、複数層のクリヤ塗装を施す際のクリヤ塗料の使用量を減少させることができる。
【００１８】
また、本発明の請求項１１に係る補修塗装方法は、請求項１０記載の補修塗装方法において、前記クリヤ塗装工程は、補修部に施工したカラーベース塗装範囲に対し、塗装範囲を意図的に広げてクリヤ塗装を行った後に施工するものである。
本発明によれば、前記補修部に施工したカラーベース塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装を行う工程を、少なくとも一回塗装範囲を意図的に広げてクリヤ塗装を行う塗装工程の後に行うことで、作業者が塗装ガンを操作して行う場合においても、クリア塗装の範囲の不必要な拡大を防ぐことができる。
【００１９】
また、本発明の請求項１２に係る補修塗装方法は、請求項１０または１１記載の補修塗装方法において、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、クリヤ塗装を行うこととしたものである。
本発明によれば、長円状の塗装パターンに起因する塗装の厚みの減少率をクリヤ塗装の端部において均一化することが可能となる。よって、補修部に施工したカラーベース塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装の端部に均一なグラデーションをかけることが可能となる。
【００２０】
また、本発明の請求項１３に係る補修塗装方法は、請求項１０または１１記載の補修塗装方法において、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの長手方向を、常に塗装方向と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して、前記カラーベース塗装の周囲を塗装した後、その内側の範囲の塗装を行うこととしたものである。
本発明によれば、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの長手方向を、常に塗装方向と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して、前記カラーベース塗装の周囲を塗装することで、長円状の塗装パターンに起因する、クリヤ塗装の端部における塗装の厚みの減少率の、均一化を図ることが可能となる。
【００２１】
また、本発明の請求項１４に係る補修塗装方法は、請求項１３記載の補修塗装方法において、前記内側の範囲の塗装を行う際に、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、クリヤ塗装を行うこととしたものである。
本発明によれば、前記内側の範囲の塗装を行う際に、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更して、クリヤ塗装を行うことにより、クリヤ塗装の端部における、長円状の塗装パターンに起因する塗装の厚みの減少率の均一化を、さらに促進することが可能となる。よって、カラーベース塗装の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装の端部に均一なグラデーションをかけることが可能となる。
【００２２】
また、上記課題を解決するための、本発明の請求項１５に係る塗装ガンは、塗料を噴霧する際の塗装パターンが長円状をなすノズルを有する塗装ガンであって、前記ノズルから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを変更するための回転支持機構によって、前記ノズルを回転可能に支持したことを特徴とするものである。
本発明によれば、前記ノズルを回転可能に支持することにより、前記ノズルから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを容易に変更することが可能となる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。なお、従来技術と同一部分若しくは相当する部分については同一符号で示し、詳しい説明を省略する。
【００２４】
図１には、本発明の実施の形態に係る補修塗装における、カラーベースの複数工程の重ね塗り工程を模式的に示している。本発明の実施の形態においては、カラーベース塗装の１層目３ａの塗装を行うに際し、図１（ａ）に示すように、まず、補修部に施工した中塗り塗装２の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、中塗り塗装２の周囲に縁取り塗装を行う。この際、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターン１０の長手方向を、常に塗装方向と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して、前記中塗り塗装の周囲を塗装するものである。具体的には、中塗り塗装２の周囲を矢印Ａ１で示す方向へと塗装する際には、長円状の塗装パターン１０の長手方向が、図の上下方向に向くように塗装ガンをセットして塗装を行う。また、中塗り塗装２の周囲を矢印Ａ２で示す方向へと塗装する際には、長円状の塗装パターン１０の長手方向が、図の左右方向に向くように塗装ガンをセットして塗装を行う。
その後、図１（ａ）に矢印Ａで示すように、縁取り塗装の内側の範囲の塗装を行う。図示の例では、縁取り塗装の内側の範囲の塗装を行う際にも、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターン１０の長手方向を、常に塗装方向と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して塗装を行っている。
【００２５】
続いて、図１（ｂ）に示すように、カラーベース塗装の２層目３ｂを塗装する。２層目３ｂの塗装を行う際にも、中塗り塗装２の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、中塗り塗装２の周囲に縁取り塗装を行う。この際にも、中塗り塗装２の周囲を矢印Ａ１で示す方向へと塗装する際には、長円状の塗装パターン１０の長手方向が、図の上下方向に向くように塗装ガンをセットして塗装を行う。また、中塗り塗装２の周囲を矢印Ａ２で示す方向へと塗装する際には、長円状の塗装パターン１０の長手方向が、図の左右方向に向くように塗装ガンをセットして塗装を行う。その後に、図１（ｂ）に矢印Ａで示すように、縁取り塗装の内側の範囲の塗装を行う。さらに、縁取り塗装の内側の範囲の塗装を行う際にも、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターン１０の長手方向を、常に塗装方向と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して塗装を行っている。この際、第１層目３ａとは、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターン１０の向きを９０°変え、塗装方向Ａについても、第１層目３ａの塗装方向に対し９０°向きを変えて、縁取り塗装の内側の範囲の塗装を行う。
【００２６】
カラーベース塗装の３層目３ｃは、図１（ａ）に示すように、カラーベース塗装の１層目３ａの塗装手順と同じ作業を繰り返す。また、カラーベース塗装の４層目３ｄについては、図１（ｂ）に示すように、カラーベース塗装の２層目３ｂの塗装手順と同じ作業を繰り返す。ここまでの塗装工程は、いわゆる隠蔽工程といわれるもので、カラーベース塗料によって中塗り塗装２を覆い隠すためのものである。
【００２７】
その後、必要に応じ、図１（ｃ）に示すように、１層目から４層目の重ね塗り工程の後、前工程に対し塗装範囲をさらに意図的に広げて、５層目３ｅ、６層目３ｆのカラーベース塗装を行う。この塗装工程は、いわゆるぼかし工程といわれるもので、前記隠蔽工程ではカラーベース塗装が不十分な場合、若しくは、より高品質なカラーベース塗装が望まれる場合に施工される。なお、５層目３ｅ、６層目３ｆについても、好ましくは、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターンの向きおよび塗装方向を前工程に対し９０°変えて、塗装を行うものとする。
【００２８】
なお、図１（ａ）、（ｂ）に示す１層目から４層目の縁取り塗装内側の範囲に塗装を行う際には、必ずしも長円状の塗装パターン１０の向きを変更する必要はなく、例えば、長円状の塗装パターン１０の長手方向を図１の上下方向に固定して、図１の左右方向に塗装を行うこととしても良い。
また、図１（ａ）、（ｂ）に矢印Ａ１、Ａ２で示した縁取り塗装を省略し、かつ、カラーベース塗装の１層目３ａを、図１（ａ）、（ｂ）に矢印Ａで示すように、各工程毎に塗装パターン１０の向きを交互に代えて、補修部に施工した中塗り塗装２の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく塗装を行うこととしても良い。なお、前後の塗装工程毎に変更する塗装パターンの向きおよび塗装方向については、塗装部分の形状等に応じ、最適な角度を決定するものとする。
【００２９】
図２には、本発明の実施の形態に係る補修塗装における、カラーベース塗装３の後に行うクリヤ塗装工程を模式的に示している。本発明の実施の形態においては、まず、図２（ａ）に斜線部で示すように、補修部に施工したカラーベース塗装３の範囲（図示の例では、中塗り塗装２の範囲と同じである。）の外へと、例えば１０ｃｍ程度塗装範囲を広げて、クリヤ塗装の１層目４ａの塗装を行う。
続いて、図２（ｂ）に斜線部で示すように、補修部２に施工したカラーベース塗装３の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、すなわち、クリヤ塗装の１層目４ａに対し塗装範囲を狭めて、２層目４ｂのクリヤ塗装を行う。
さらに、図２（ｃ）に斜線部で示すように、２層目４ｂのクリヤ塗装範囲の外へと、１層目４ａと同様に例えば１０ｃｍ程度塗装範囲を広げて、クリヤ塗装の３層目４ｃの塗装を行う。したがって、最終的なクリヤ塗装範囲を、カラーベース塗装３の範囲＋１０ｃｍ程度に抑えることが可能となる。
【００３０】
なお、このクリヤ塗装については、塗装パターンが円形のノズルを有する塗装手段を用いる場合には、端部における厚みの減少率の違いによる、グラデーションの差は明確に現われないが、カラーベース塗装の場合と同様に、塗装パターンが長円状のノズルを有する塗装ガンによりクリヤ塗装を行う場合には、塗装ガンの塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更することが好ましい。
また、クリヤ塗装において塗装ガンの塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更する際にも、前記カラーベース塗装の場合と同様に、カラーベース塗装３の周囲に縁取り塗装（図１（ａ）、（ｂ）の矢印Ａ１、Ａ２参照）を行い、その後に内部の塗装を行っても良く、縁取り塗装を省略して、各工程毎に交互に塗装パターンの向きを変更（図１（ａ）、（ｂ）の矢印Ａ参照）することとしても良い。そして、カラーベース塗装３の周囲に縁取り塗装を行い、その後に内部の塗装を行う場合には、縁取り塗装の内部の塗装作業を、長円状の塗装パターン１０の向きを交互に変更して行ってもよく、一方向に固定して塗装を行うこととしても良い。
【００３１】
さて、以上の塗装作業において用いられる塗装ガンとしては、塗料を噴霧する際の塗装パターンが長円状をなすノズルを有する塗装ガンであって、前記ノズルから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを変更するための回転支持機構によって、前記ノズルを回転可能に支持したものを用いることが好ましい。
前記ノズルを回転可能に支持する回転支持機構としては、塗装ガン本体に対しノズルをシール機能を有するベアリング等で支持すること等によって構成するものとし、ノズルの回転操作は、作業者がノズルを摘んで回転させるものでも良く、若しくはスイッチを操作することによって、ノズルを自動的に回転駆動させるものであっても良い。
【００３２】
また、本発明の実施の形態おけるカラーベース塗装およびクリヤ塗装の回数にについては、あくまでも例示であり、必要に応じその回数を変更するものとする。また、前工程に対し塗装範囲を広げて塗装する場合の拡大幅も、適宜変更するものとする。
【００３３】
上記構成をなす本発明の実施の形態により得られる作用効果は、以下の通りである。まず、カラーベース塗装工程では、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターン１０の長手方向を、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、常に塗装方向Ａ１、Ａ２と交差する方向となるように塗装パターンの向きを調整して、前記中塗り塗装の周囲を塗装する。この手法を採ることで、長円状の塗装パターンに起因する、カラーベース塗装の端部における塗装の厚みの減少率の、均一化を図ることが可能となる。よって、補修部に施工した中塗り塗装２の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、カラーベース塗装３の端部に均一なグラデーションをかけることが可能となる。
縁取り塗装の内側の範囲の塗装を行う際には、必ずしも長円状の塗装パターン１０の向きを変更する必要はなく、例えば、長円状の塗装パターン１０の長手方向を図１の上下方向に固定して、図１の左右方向に塗装を行うことで、必要な塗装品質を得ることが可能である。しかしながら、この縁取り塗装の内側の範囲の塗装時にも、塗装ガンから噴霧される長円状の塗装パターン１０の向きＡを、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、各工程毎に交互に変更して、カラーベース塗装を行うこととすれば、塗装の厚みの減少率の均一化を、カラーベース塗装の端部においてさらに促進することが可能となる。
【００３４】
さらに、図１（ａ）、（ｂ）に矢印Ａ１、Ａ２で示した縁取り塗装を省略し、かつ、カラーベース塗装の１層目３ａを、図１（ａ）、（ｂ）に矢印Ａで示すように、各工程毎に塗装パターン１０の向きを交互に代えて、補修部に施工した中塗り塗装２の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく塗装を行うこととしても、カラーベース塗装の端部における塗装の厚みの減少率の均一化を図り、より高品質な塗装面を得ることが可能である。
したがって、本発明の実施の形態によれば、最終的な塗装範囲が補修部の周辺部に拡大することがなく、塗料の使用量を減少させ、資源の節約の要求に答えることが可能となる。また、有機溶剤の使用量も減少するため、補修塗装作業を行う際の環境対策を、従来に比べ簡素化することが可能となる。さらに、マスキングペーパーやマスキングテープの使用量も減少させることが可能となる。
【００３５】
また、図１（ａ）、（ｂ）に示す重ね塗り工程によって中塗り塗装２の上にグラデーションをかけてカラーベース３ａ〜３ｄを塗装した上に、図１（ｃ）に示すように、さらにカラーベース３ｅ、３ｆを重ね塗りしつつグラデーションをかけることとすれば、より高品質な塗装面を得ることができる。
【００３６】
また、カラーベース塗装３の後に行うクリヤ塗装工程において、図２（ｂ）に示すように、補修部に施工したカラーベース塗装３の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装４ｂを行う工程を含むことにより、複数層のクリヤ塗装４ａ〜４ｃを施す際の、クリヤ塗料の使用量を減少させることができる。よって、クリヤ塗装を行う際の有機溶剤の使用量も減少させることができる。
【００３７】
なお、補修部に施工したカラーベース塗装３の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装を行う工程は、クリア塗装の１層目に行うこととしてもよい。しかしながら、図２（ａ）に示すように、少なくとも一回塗装範囲を意図的に広げてクリヤ塗装４ａを行う塗装工程の後に、図２（ｂ）に示すように補修部に施工したカラーベース塗装３の範囲外へと意図的に塗装範囲を広げることなく、クリヤ塗装４ｂを行うことで、クリア塗装の範囲の不必要な拡大を、より確実に防ぐことができる。したがって、クリヤ塗料および有機溶剤の使用量を減少させることができる。
【００３８】
また、クリヤ塗装工程においても、塗装パターンが長円状のノズルを有する塗装ガンを用いる場合には、カラーベース塗装の場合と同様に、塗装ガンの塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更することが好ましい。
さらに、クリヤ塗装において塗装ガンの塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更する際にも、前記カラーベース塗装の場合と同様に、カラーベース塗装３の周囲に縁取り塗装を行い、その後に縁取り塗装の内側の範囲の塗装を行っても良く、縁取り塗装を省略し、各工程毎に交互に塗装パターンの向きを変更して、クリヤ塗装を行うこととしても良い。いずれにしても、塗装ガンの塗装パターンの向きを各工程毎に交互に変更することにより、カラーベース塗装で得られる作用効果と同様のものを、クリヤ塗装においても得ることが可能となる。
【００３９】
加えて、本発明の実施の形態に係るクリヤ塗装方法は、従来のカラーベース塗装方法との組み合わせにおいても、同様の作用効果を得ることが可能である。
【００４０】
そして、上記塗装作業において、塗料を噴霧する際の塗装パターンが長円状をなすノズルを有する塗装ガンであって、前記ノズルから噴霧される長円状の塗装パターンの向きを変更するための回転支持機構によって、前記ノズルを回転可能に支持した塗装ガンを用いることにより、塗装作業を円滑に進めることが可能となる。
【００４１】
【発明の効果】
本発明はこのように構成したので、補修塗装において、補修塗装面とその周囲の既存の塗装面との色目等の品質差を判り難くするため、巧妙なグラデーションをかけつつ塗料の使用量の増大を防ぎ、資源の節約と有機溶剤に対する環境対策の簡素化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る補修塗装における、カラーベース塗料の重ね塗り工程を示す説明図であり、（ａ）は１層目および３層目の塗装工程を、（ｂ）は２層目および４層目の塗装工程を、（ｃ）は５層目および６層目の塗装工程を示すものである。
【図２】本発明の実施の形態に係る補修塗装における、クリヤ塗料の重ね塗り工程を示す説明図であり、（ａ）は１層目の塗装工程を、（ｂ）は２層目の塗装工程を、（ｃ）は３層目の塗装工程を示すものである。
【図３】従来の補修塗装における、補修塗装部分を示す模式図である。
【図４】塗装ガンのノズルから噴霧される塗料の塗装パターンを模式的に示すものであり、（ａ）はその平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）を互い直交する方向から見た側面図である。
【符号の説明】
１  既存の塗装面
２  中塗り塗装
３  カラーベース塗装
３ａ  カラーベース塗装の１層目
３ｂ  カラーベース塗装の２層目
３ｃ  カラーベース塗装の３層目
３ｄ  カラーベース塗装の４層目
３ｅ  カラーベース塗装の５層目
４ａ  クリヤ塗装の１層目
４ｂ  クリヤ塗装の２層目
４ｃ  クリヤ塗装の３層目
１０  長円状の塗装パターン
Ａ  塗装方向
Ａ１、Ａ２  縁取り塗装方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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