(57)【要約】【課題】有機ＥＬディスプレイにおいてきわめて高い防湿シール性を達成する。【解決手段】囲い壁２１の封止面２２と表示板３の封止面３１とを接着剤で接着することにより、有機ＥＬ素子が収容される封止空間４が形成される。封止面２２の中央部には、突起２２１と一対の溝２２２Ａ，２２２Ｂが設けられている。封止空間４側の溝２２２ＢにはＵＶ接着剤９が塗布され、外気８側の溝２２２Ａには低温硬化型低透湿接着剤または常温硬化型低透湿接着剤１０が塗布されている。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のガラス基板の互いの封止面を接着剤によって接合することにより封止空間を形成し、この封止空間内に有機ＥＬ素子を収容した有機ＥＬディスプレイの封止構造において、前記接着剤をＵＶ接着剤と低透湿接着剤とによって構成し、これらＵＶ接着剤と低透湿接着剤とを混合しないようにＵＶ接着剤を封止空間側に位置付け、低透湿接着剤を外気側に位置付けたことを特徴とする有機ＥＬディスプレイの封止構造。
【請求項２】
請求項１記載の有機ＥＬディスプレイの封止構造において、２枚のガラス基板のいずれか一方の封止面であって、ＵＶ接着剤と低透湿接着剤との間に溝を設けたことを特徴とする有機ＥＬディスプレイの封止構造。
【請求項３】
請求項１記載の有機ＥＬディスプレイの封止構造において、２枚のガラス基板のいずれか一方の封止面であって、ＵＶ接着剤と低透湿接着剤との間に突起を設けたことを特徴とする有機ＥＬディスプレイの封止構造。
【請求項４】
請求項２または３記載の有機ＥＬディスプレイの封止構造において、溝または突起から外気側および封止空間側に向かって封止面を傾斜させたことを特徴とする有機ＥＬディスプレイの封止構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種携帯機器の表示に採用されている有機ＥＬ（エレクトロ・ルミネセンス）ディスプレイの封止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特に携帯機器に関しては、平面ディスプレイ市場の成長は目覚ましいものがあり、携帯電話を筆頭としてＰＤＡやゲーム機等の製品が市場に導入されている。これらの製品に使われる小型の平面ディスプレイは、従来の液晶に加えて、有機ＥＬが応答速度、視認性およびバックライトを必要としない点等多くの利点を有するため、動画表示を必要とする次世代携帯電話では多くの期待が寄せられている。
【０００３】
有機ＥＬディスプレイは、きわめて薄いＥＬ素子をガラス基板上に形成する。このＥＬ素子は、酸素や水分に対してきわめて敏感に反応して劣化を起こしやすいので、劣化を防止するために封止空間を不活性雰囲気にし、さらに封止空間内にＣａＯ等の乾燥剤を配置し、Ｏ２およびＨ２Ｏを１ｐｐｍ以下に維持するようにしている。
【０００４】
従来の有機ＥＬディスプレイの封止構造としては、直径が約１０μｍの無機粉末を１０〜２０ｖ％混合したＵＶ接着剤を造り、このＵＶ接着剤を封止面に塗布した後、２枚のガラス基板間を加圧し、封止間距離を最小値（粉末粒子径である約１０μｍ）に保持した状態でＵＶ硬化を行っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、２枚のガラス基板の間隔を最小限に保つことは酸素や水分の侵入に対して有効ではあるが、ＵＶ接着剤のみで防湿性を長期間維持することは困難であった。
【０００６】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、有機ＥＬディスプレイにおいてきわめて高い防湿シール性を達成することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、２枚のガラス基板の互いの封止面を接着剤によって接合することにより封止空間を形成し、この封止空間内に有機ＥＬ素子を収容した有機ＥＬディスプレイの封止構造において、前記接着剤をＵＶ接着剤と低透湿接着剤とによって構成し、これらＵＶ接着剤と低透湿接着剤とを混合しないようにＵＶ接着剤を封止空間側に位置付け、低透湿接着剤を外気側に位置付けたものである。
したがって、外気側に位置付けた低透湿接着剤によって、封止空間内に酸素や水分の侵入が阻止される。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、２枚のガラス基板のいずれか一方の封止面であって、ＵＶ接着剤と低透湿接着剤との間に溝を設けたものである。
したがって、ＵＶ接着剤と低透湿接着剤との混合が溝で遮断される。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、２枚のガラス基板のいずれか一方の封止面であって、ＵＶ接着剤と低透湿接着剤との間に突起を設けたものである。
したがって、突起を境界として、ＵＶ接着剤と低透湿接着剤とが混合しないように分けられる。
【００１０】
また、請求項４に係る発明は、請求項２または３に係る発明において、溝または突起から外気側および封止空間側に向かって互いの封止面の間隔を拡げる。
したがって、ＵＶ接着剤が外気側に移動しやすくなり、低透湿接着剤が外気側に移動しやすくなる。また、外気側において、低透湿接着剤の厚みが増す。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る有機ＥＬディスプレイの断面図、図２は図１におけるＩＩ部の拡大図であって、同図（ａ）は断面図、同図（ｂ）は寸法関係を説明するための図である。
図１に示すように、全体を符号１で示す有機ＥＬディスプレイは、共に透明なガラス基板によって形成された底板２と表示板３とによって構成されている。
【００１２】
底板２は外周端部に囲い壁２１が立設されて断面がコ字状に形成されており、囲い壁２１の上端面に形成された封止面２２と、表示板３の下面の外周縁部に形成された封止面３１とを、後述する接着剤９，１０によって接合することにより、封止空間４が形成されて外気８と遮断される。この封止空間４内に収容されるようにして底板２の上面には乾燥剤５が固着され、表示板３の下面には有機ＥＬ素子６が実装されている。７は有機ＥＬ素子６の電極であって、囲い壁２１の封止面２１と表示板３の封止面３１との間にスパッタによって取り付けられている。
【００１３】
次に、図２を用いて本発明の特徴である有機ＥＬディスプレイの封止構造について説明する。
同図（ａ）に示すように、囲い壁２１の封止面２２の表面の中央部には、断面がＶ字状に形成された突起２２１が設けられ、この突起２２１を挟むようにして、外気８側と封止空間４側とには、断面がＶ字状に形成された一対の溝２２２Ａ，２２２Ｂが設けられている。
【００１４】
これら突起２２１と一対の溝２２２Ａ，２２２Ｂとは、封止面２２の全周にわたって一連に設けられている。また、封止面２２は、これら溝２２２Ａ，２２２Ｂから外気８側と封止空間４側に向かって、図中下方に傾斜する傾斜面２２４，２２５がそれぞれ形成されている。したがって、囲い壁２１の封止面２２と表示板３の封止面３１との間隔は、外気８側と封止空間４側に向かって漸次拡がるように形成されている。
【００１５】
互いに対接する封止面３１と封止面２２とには、ディスペンサ（図示せず）によって傾斜面２２５上にＵＶ接着剤９が塗布され、傾斜面２２４上には１００℃以下の低温硬化型低透湿接着剤または常温硬化型低透湿接着剤１０が塗布される。このとき、ＵＶ接着剤９と低温硬化型低透湿接着剤または常温硬化型低透湿接着剤１０との間に、溝２２２Ａ，２２２Ｂと突起２２１が設けられていることにより、両接着剤９，１０が混合するようなことがない。
【００１６】
これは、ＵＶ接着剤９が傾斜面２２５から溝２２２Ｂに流入しても溝２２２Ｂ内に滞留し、かつ突起２２１によって溝２２２Ａと遮断されているので、ＵＶ接着剤９が溝２２２Ａ内に流入するようなことがない。同様に、低温硬化型低透湿接着剤または常温硬化型低透湿接着剤１０が、傾斜面２２４から溝２２２Ａに流入しても溝２２２Ａ内に滞留し、かつ突起２２１によって溝２２２Ｂと遮断されているので、低温硬化型低透湿接着剤または常温硬化型低透湿接着剤１０が、溝２２２Ｂ内に流入するようなことがないからである。
【００１７】
また、傾斜面２２４，２２５が設けられていることにより、これら傾斜面２２４，２２５に塗布された両接着剤９，１０は、それぞれ互いに離間する方向、すなわち、封止空間４側と外気８側とにそれぞれ向かって移動しやすくなっているので、両接着剤９，１０の混合が規制される。
【００１８】
この状態で、ＵＶ接着剤９にＵＶ照射を２分間行うことにより、ＵＶ接着剤９を固化させて、底板２と表示板３とを仮封止する。この後、２４時間常温において放置することにより、低温硬化型低透湿接着剤または常温硬化型低透湿接着剤１０が硬化するので、封止空間４が形成される。このように形成された封止空間４は、互いの封止面２２，３１との外気８側に低透湿接着剤１０が設けられていることにより、外気８からの酸素や水分の侵入が規制されるので、長期間にわたって有機ＥＬ素子６の劣化が防止される。本発明の有機ＥＬディスプレイ１を、常温で９８％の相対湿度中に３箇月間放置した後、封止空間４内のＯ２およびＨ２Ｏを測定した結果１ｐｐｍ以下に維持されていることが実験によって確認された。
【００１９】
図３は本発明の他の実施の形態を示す要部の断面図である。
同図（ａ）に示すものにおいては、封止面２２の中央に溝２２２が設けられ、溝２２２の両側に傾斜面２２４，２２５が設けられている。したがって、両接着剤９，１０は傾斜面２２４，２２５に沿って互いに反対方向に移動しやすく、仮に一部が溝２２２側に移動したとしても、溝２２２内に滞留してこの溝２２２を越えて傾斜面２２４，２２５側への移動が規制されるので、両接着剤９，１０の傾斜面２２４，２２５上での混合を規制することができる。
【００２０】
同図（ｂ）に示すものにおいては、封止面２２の中央に溝２２２が設けられ、かつ封止面２２の外気８側の端部と封止空間４側の端部に別の溝２２６Ａ，２２６Ｂが設けられている。このように、外気８側の端部と封止空間４側の端部に別の溝２２６Ａ，２２６Ｂを設けることにより、傾斜面２２４，２２５を設けるのと同じように、両接着剤９，１０が封止空間４側と外気８側に向かって移動しやすいので両接着剤９，１０の混合が規制される。
【００２１】
同図（ｃ）および（ｄ）に示すものには、共に封止面２２の中央に突起２２１が設けられており、同図（ｄ）においては、突起２２１の両側に傾斜面２２４，２２５が設けられている。突起２２１によって両接着剤９，１０が互いに混合する方向への移動が規制される。
【００２２】
同図（ｅ）に示すものにおいては、封止面２２の全体を山形に形成したものであって、封止面２２の両端部に塗布された両接着剤９，１０が、封止面２２上において互いに離間する方向に移動しやすい構造なので、両接着剤９，１０の混合が防止される。
【００２３】
同図（ｆ）に示すものにおいては、封止面２２の中央部に山形状の大凸部２２６が設けられ、封止面２２の外気８側の端部と封止空間４側の端部に、別の山形状の小凸部２２７Ａ，２２７Ｂが設けられている。したがって、大凸部２２６と小凸部２２７Ａ，２２７Ｂとの間に、溝２２８Ａ，２２８Ｂが形成されるから、両接着剤９，１０はこれら溝２２８Ａ，２２８Ｂのそれぞれに滞留するので、両接着剤９，１０の混合が規制される。また、小凸部２２７Ａ，２２７Ｂによって、両接着剤９，１０が互いに離間する方向に移動しやすくなる。さらに、大凸部２２６によって、両接着剤９，１０が互いに混合する方向への移動を遮断されるので、両接着剤９，１０の混合を防止することができる。
【００２４】
【実施例】
囲い壁２１の幅Ｌを３ｍｍとし、溝２２２Ａ，２２２Ｂの幅Ｗを２００μｍとし、溝２２２Ａ，２２２Ｂの深さＤを１００μｍとした。また、両接着剤９，１０の塗布される高さＨを約２００〜３００μｍとした。
【００２５】
なお、本実施の形態では、底板２側の封止面２２に突起２２１や溝２２２等を設けた例を示したが、表示板３の封止面３１に突起２２１や溝２２等２を設けてもよい。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、封止空間内の防湿性がきわめて高くなり、有機ＥＬ素子の劣化を防止できる。
【００２７】
また、請求項４に係る発明によれば、ＵＶ接着剤と低透湿接着剤との混合を確実に防止することができる。また、外気側において、低透湿接着剤の厚みが増すため防湿効果が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る有機ＥＬディスプレイの断面図である。
【図２】図１におけるＩＩ部の拡大図であって、同図（ａ）は断面図、同図（ｂ）は寸法関係を説明するための図である。
【図３】本発明の別の実施の形態を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
１…有機ＥＬディスプレイ、２…底板（ガラス基板）、３…表示板（ガラス基板）、４…封止空間、５…乾燥剤、６…有機ＥＬ素子、８…外気、９…ＵＶ接着剤、１０…低温硬化型低透湿接着剤または常温硬化型低透湿接着剤、２２，３１…封止面、２２１…突起、２２２，２２２Ａ，２２２Ｂ，２２６Ａ，２２６Ｂ，２２９Ａ，２２９Ｂ…溝、２２４，２２５…傾斜面、２２７…大凸部，２２８Ａ，２２８Ｂ…小凸部。
【図１】
2004079408.tif 000003
【図２】
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【図３】
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