(57)【要約】【課題】先行して構築する耐力壁の中央壁の鉛直打ち継ぎ部にシヤーキーが簡単に形成できる耐力壁の構築方法を提供することである。【解決手段】耐力壁の構築方法は、先行して構築する耐力壁の中央壁１６を形成する型枠１を、壁筋２を覆うようにして柱４間の床面５上に組立形成し、前記型枠１の側板８両端部の壁横筋６間にシヤーキー形成部材１０を設置し、該シヤーキー形成部材１０の外側に膨張させたチューブ１２を設置した後、前記型枠１内にコンクリート１５を打設することである。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先行して構築する耐力壁の中央壁を形成する型枠を、壁筋を覆うようにして柱間の床面上に組立形成し、前記型枠の側板両端部の壁横筋間にシヤーキー形成部材を設置し、該シヤーキー形成部材の外側に膨張させたチューブを設置した後、前記型枠内にコンクリートを打設することを特徴とする耐力壁の構築方法。
【請求項２】
先行して構築する耐力壁の中央壁を形成する型枠を、壁筋を覆うようにして柱間の床面上に組立形成し、前記型枠の側板両端部の内側に、シヤーキーと壁横筋とを備えた埋込部材を設置した後、前記型枠内にコンクリートを打設することを特徴とする耐力壁の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は耐力壁の構築方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
集合住宅の耐力壁として、例えば特開２００２−８８９０６号公報の発明が知られている。このような耐力壁の構築の工業化を図るには、壁の中央部のみを大型のシステム型枠で先行構築した後、壁の端部と柱との間にコンクリートを同時に打設する方法がある。この際、先行部と後打部との鉛直打ち継ぎ部のせん断伝達を確実なものとするために、前記鉛直打ち継ぎ部にシヤーキーを設ける必要がある。このシヤーキーは、図６に示すように、鉛直打ち継ぎ部の端面に設けた凹凸の型枠２２によって形成していた。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−８８９０６号公報（図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の耐力壁の構築方法は、鉛直打ち継ぎ部の端面に設けた凹凸の型枠に壁横筋貫通用の孔が必要となり、この孔を開けた凹凸の型枠は壁厚の変化に対する転用が困難になるという問題があった。また凹凸の型枠を取り外す場合は、壁横筋の端部まで移動しなければならず、作業性が悪いという問題があった。
【０００５】
本発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、先行して構築する耐力壁の中央壁の鉛直打ち継ぎ部にシヤーキーが簡単に形成できる耐力壁の構築方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するための耐力壁の構築方法は、先行して構築する耐力壁の中央壁を形成する型枠を、壁筋を覆うようにして柱間の床面上に組立形成し、前記型枠の側板両端部の壁横筋間にシヤーキー形成部材を設置し、該シヤーキー形成部材の外側に膨張させたチューブを設置した後、前記型枠内にコンクリートを打設することである。
【０００７】
上下のシヤーキー形成部材間はチューブで閉塞されるので、鉛直打ち継ぎ部における壁横筋間にはシヤーキー形成部材でシヤーキーが形成される。そして型枠内のコンクリートが硬化した後に、チューブの空気を抜いて撤去するとともに、型枠の側板両端部からシヤーキー形成部材を引き抜く。
【０００８】
また他の耐力壁の構築方法は、先行して構築する耐力壁の中央壁を形成する型枠を、壁筋を覆うようにして柱間の床面上に組立形成し、前記型枠の側板両端部の内側に、シヤーキーと壁横筋とを備えた埋込部材を設置した後、前記型枠内にコンクリートを打設することである。
【０００９】
シヤーキーを備えた埋込部材と、型枠に打設されたコンクリートとが一体になることにより、鉛直打ち継ぎ部にシヤーキーが形成された耐力壁の中央壁が形成できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の耐力壁の構築方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。この発明における実施の形態は２つあり、各実施の形態において同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成にのみ異なった符号を付して説明する。
【００１１】
図１および２は第１の実施の形態の耐力壁の構築方法を示すものである。この構築方法は、はじめに、図１の（１）に示すように、耐力壁の中央壁を形成する型枠１を、壁筋２および床連結筋３を覆うようにして柱４間の床面５上に組立形成する。この型枠１の両側端部からは壁横筋６の先端部が突出され、これで後打部７との接合を行う。また型枠１の側板８の両端部にはシヤーキー形成部材を挿入するスリット９が形成され、このスリット９が壁横筋６の間に形成されている。
【００１２】
次に、同図の（２）に示すように、シヤーキー形成部材１０をスリット９に挿入し、これを一方のスリット９に挿入した楔材１１で固定する。この状態で側板８両端部における壁横筋６間にはシヤーキー形成部材１０が適宜間隔をもって設置される。
【００１３】
次に、図２に示すように、シヤーキー形成部材１０の外側にチューブ１２を挿入し、これを空気で膨張させてシヤーキー形成部材間の空隙部１３を塞ぐとともに、型枠１端部に受け材１４を取り付けてチューブ１２を支持する。
【００１４】
そして、この型枠１内にコンクリート１５を打設し、これが硬化した後にチューブ１２を、空気を抜いて撤去する。そして、シヤーキー形成部材１０をスリット９から引き抜くと、図２の（２）に示すように、打ち継ぎ部にシヤーキー１７が形成された耐力壁の中央壁１６が完成する。
【００１５】
そして解体された型枠１は、上階の耐力壁の構築のために使用できるので、一種類の型枠１の転用によって全ての耐力壁を構築することができる。
【００１６】
図３〜５は第２の実施の形態の耐力壁の構築方法である。この構築方法は、図３に示すように、シヤーキー１７が形成された埋込部材１８を型枠両端部の側板８間に設置するものである。この埋込部材１８の前後面にはシヤーキー１７が形成され、このシヤーキー１７間に連結筋１９が配筋されたものである。この埋込部材１８はプレキャストコンクリート部材や鋼板で形成されている。
【００１７】
この埋込部材１８を、図４に示すように、ボルト２０で型枠両端部の側板８間に固定した後、型枠１内にコンクリート１５を打設する。そして、このコンクリート１５と埋込部材１８とが一体になると、鉛直打ち継ぎ部にシヤーキー１７が形成された耐力壁の中央壁１６が完成する。
【００１８】
そして、ボルト２０を外して解体した型枠１は、上記と同様に上階の耐力壁の構築のために使用できるので、一種類の型枠１の転用によって全ての耐力壁を構築することができる。
【００１９】
また図５は、異なった壁厚の耐力壁を構築する場合を示したものであり、埋込部材１８と側板８との間に、縦方向に長いフラット板２１を設置して、埋込部材１８と側板８との隙間を埋めたものである。この型枠１にコンクリート１５を打設すると、鉛直打ち継ぎ部にシヤーキー１７が形成された、上記とは厚さの異なる耐力壁の中央壁１６が完成する。また、この型枠１も転用することができる。
【００２０】
【発明の効果】
先行して構築する耐力壁の中央壁の鉛直打ち継ぎ部にシヤーキーが簡単に形成できる。また耐力壁の中央壁を構築した型枠を転用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態の耐力壁の構築方法を示したものであり、（１）は柱間に型枠を設置した断面図、（２）は型枠端部の斜視図である。
【図２】（１）型枠内にコンクリートを打設した断面図、（２）はシヤーキーが形成された中央壁の断面図である。
【図３】第２の実施の形態の耐力壁の構築方法を示した型枠端部の斜視図である。
【図４】コンクリートを打設した型枠の断面図である。
【図５】コンクリートを打設した型枠の断面図である。
【図６】従来の耐力壁の構築方法における型枠の斜視図である。
【符号の説明】
１、２２  型枠
２  壁筋
３  床連結筋
４  柱
５  床面
６  壁横筋
７  後打部
８  側板
９  スリット
１０  シヤーキー形成部材
１１  楔材
１２  チューブ
１３  空隙部
１４  受け材
１５  コンクリート
１６  中央壁
１７  シヤーキー
１８  埋込部材
１９  連結筋
２０  ボルト
２１  フラット板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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