(57)【要約】【課題】本発明は、印刷体の表面および裏面に関連の印刷情報が印刷された印刷体の各印刷情報のマッチングを行う印刷情報照合方法および印刷情報照合システムに関し、容易に目視照合が可能な形態で機械的照合を可能として表裏印刷情報の照合の確実性を図ることを目的とする。【解決手段】印刷体の表裏にはそれぞれ関連する印刷情報が印刷され、表裏で互いに重なる所定部分に照合ＴＢ２８で上記関連性を予め定めた色マークが所定数印刷されており、当該表裏で重なる互いの色マークに発光手段１３より色特性検出光を照射させて受光手段１４で透過光を入力させ、印刷情報照合手段１２において上記透過光に基づいて互いの色マークにおける所定の色特性を解析し、当該色特性で互いの色マークの色が予め定められた色であるか否かで表裏の印刷情報のマッチング照合を行わせる構成とする。【選択図】  図１
2004148676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに関連した個別の印刷情報が表裏に印刷された所定の印刷体に対し、当該表裏の印刷情報の関連性を確認するマッチング照合を行う印刷情報照合方法であって、
前記印刷体の表裏にはそれぞれ前記印刷情報が印刷され、表裏で互いに重なる所定部分に前記関連性を予め定めた色マークが所定数印刷されており、当該表裏で重なる互いの色マークに色特性検出光を照射させるステップと、
前記色特性検出光による対象の前記互いの色マークからの透過光を入力させるステップと、
前記透過光に基づいて前記互いの色マークにおける所定の色特性を解析させるステップと、
前記解析された所定の色特性で前記互いの色マークの色が予め定められた色であるか否かで表裏の印刷情報のマッチング照合を行わせるステップと、
を含むことを特徴とする印刷情報照合方法。
【請求項２】
請求項１記載の印刷情報照合方法であって、前記色特性の解析は、色に応じた前記透過光の多寡を電気的に変換して行うことを特徴とする印刷情報照合方法。
【請求項３】
請求項１記載の印刷情報照合方法であって、前記色特性の解析は、色に応じた前記透過光のスペクトルを抽出して行うことを特徴とする印刷情報照合方法。
【請求項４】
表裏に印刷された互いに関連した個別の印刷情報における当該表裏の印刷情報の関連性を確認するマッチング照合を行う印刷情報照合システムであって、
前記表裏にそれぞれ前記印刷情報が印刷され、表裏で互いに重なる所定部分に、前記関連性を予め定めた色マークが所定数印刷される印刷体と、
前記表裏で重なる互いの色マークに色特性検出光を照射する照射手段と、
前記色特性検出光による対象の前記互いの色マークからの透過光を入力する受光手段と、
前記印刷体に対して個別性と前記色マークとの関連性を定めた照合テーブルを備え、前記透過光に基づいて前記色マークの所定の色特性を解析し、当該解析された所定の色特性で当該互いの色マークの色が上記照合テーブルで予め定められた色であるか否かで表裏の印刷情報のマッチング照合を行う印刷情報照合手段と、
を有することを特徴とする印刷情報照合システム。
【請求項５】
請求項４記載の印刷情報照合システムであって、前記印刷情報照合手段は、前記色特性の解析を、色に応じた前記透過光の多寡を電気的に変換して行い、または、色に応じた前記透過光のスペクトルを抽出して行うことを特徴とする印刷情報照合システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷体の表面および裏面に関連の印刷情報が印刷された印刷体の各印刷情報のマッチングを行う印刷情報照合方法および印刷情報照合システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、印刷システムの処理能力の向上により印刷体の表裏にそれぞれ関連したパーソナル情報を印刷できるようになってきている。このようなパーソナル情報の表裏印刷は、個別毎に連続した印刷データに基づいて行われることから、印刷体の搬送ミス、印刷タイミングの検出ミスや印刷情報の設定ミス、信号処理上の同期ミス等により、表印刷の印刷情報と関連のないアンマッチングな印刷情報で裏印刷される場合が発生する。したがって、表裏印刷のマッチング照合が確実に行えることが望まれている。
【０００３】
従来、関連性のある印刷情報の表裏印刷におけるマッチング照合は、作業者による目視での照合から、機械的な検出により行えるようになってきており、その代表的な技術が以下の特許文献等に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平０９−２４０１２０号公報
【０００５】
上記特許文献を含めて表裏印刷における関連性のある印刷情報のマッチング照合は、表裏印刷後に、表印刷情報と裏印刷情報を読み取って認識させることによって、表裏それぞれの所定の文字情報で比較照合することが主流となっている。このようなマッチング照合のために、印刷情報を読み取る撮像カメラを複数台配置させ、撮像データより文字データを認識させるプログラムソフトを備えることが一般的である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、表裏の印刷情報のマッチング照合は、上記のように機械的による場合であっても、文字データの認識精度の問題もあって最終的には作業者による目視確認が望ましい。しかしながら、多数のパーソナル情報を個別毎に大量印刷を行う状況では上記のような文字データを印刷体の表裏で目視照合することは長時間を要して困難であるという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、容易に目視照合が可能な形態で機械的照合を可能として表裏印刷情報の照合の確実性を図る印刷情報照合方法および印刷情報照合システムを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、互いに関連した個別の印刷情報が表裏に印刷された所定の印刷体に対し、当該表裏の印刷情報の関連性を確認するマッチング照合を行う印刷情報照合方法であって、前記印刷体の表裏にはそれぞれ前記印刷情報が印刷され、表裏で互いに重なる所定部分に前記関連性を予め定めた色マークが所定数印刷されており、当該表裏で重なる互いの色マークに色特性検出光を照射させるステップと、前記色特性検出光による対象の前記互いの色マークからの透過光を入力させるステップと、前記透過光に基づいて前記互いの色マークにおける所定の色特性を解析させるステップと、前記解析された所定の色特性で前記互いの色マークの色が予め定められた色であるか否かで表裏の印刷情報のマッチング照合を行わせるステップと、を含む構成とする。
【０００９】
請求項２、３の発明では、「前記色特性の解析は、色に応じた前記透過光の多寡を電気的に変換して行う」構成であり、
「前記色特性の解析は、色に応じた前記透過光のスペクトルを抽出して行う」構成である。
【００１０】
請求項４の発明では、表裏に印刷された互いに関連した個別の印刷情報における当該表裏の印刷情報の関連性を確認するマッチング照合を行う印刷情報照合システムであって、前記表裏にそれぞれ前記印刷情報が印刷され、表裏で互いに重なる所定部分に、前記関連性を予め定めた色マークが所定数印刷される印刷体と、前記表裏で重なる互いの色マークに色特性検出光を照射する照射手段と、前記色特性検出光による対象の前記互いの色マークからの透過光を入力する受光手段と、前記印刷体に対して個別性と前記色マークとの関連性を定めた照合テーブルを備え、前記透過光に基づいて前記色マークの所定の色特性を解析し、当該解析された所定の色特性で当該互いの色マークの色が上記照合テーブルで予め定められた色であるか否かで表裏の印刷情報のマッチング照合を行う印刷情報照合手段と、を有する構成とする。
【００１１】
請求項５の発明では、前記印刷情報照合手段は、前記色特性の解析を、色に応じた前記透過光の多寡を電気的に変換して行い、または、色に応じた前記透過光のスペクトルを抽出して行う構成である。
【００１２】
このように、印刷体の表裏にはそれぞれ関連する印刷情報が印刷され、表裏で互いに重なる所定部分に上記関連性を予め定めた色マークが所定数印刷されており、当該表裏で重なる互いの色マークに色特性検出光を照射させ、その透過光に基づいて解析した互いの色マークにおける所定の色特性で当該互いの色マークの色が予め定められた色であるか否かで表裏の印刷情報のマッチング照合を行わせる。すなわち、印刷体には表裏で関連性のある色マークがそれぞれ印刷されていることから容易に目視照合が可能であり、この形態で色特性を検出することで機械的照合が可能となることから、表裏印刷情報の照合の確実性を図ることが可能となるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図により説明する。本実施形態では、印刷体として枚葉の用紙を適用する場合を示すが、連続用紙に適用することもできるものである。
【００１４】
図１に、本発明に係る印刷情報照合システムの構成図を示す。図１（Ａ）は印刷情報照合システムのブロック構成図であり、図１（Ｂ）は印刷情報照合手段の備える照合テーブルの一例の説明図である。図１（Ａ）において、印刷情報照合システム１１は、印刷情報照合手段１２、照射手段である発光手段１３および受光手段１４を適宜備えて構成される。上記発光手段１３は、印刷体である用紙に対して、印刷された表裏で重なる互いの色マークに色特性検出光である白色光を照射させる。また、上記受光手段１４は、発光手段１３より照射され、上記表裏で重なる互いの色マークより透過された透過光を入力するもので、例えば光センサにより受光量を電気的に変換し、電気信号として印刷情報照合手段１２に送出する。
【００１５】
上記印刷照合手段１２は、受光手段１４で入力された透過光に基づく透過量の電気信号により色マークの透過量を解析し、当該解析された透過量で当該互いの色マークの色が後述の照合テーブルで予め定められた色であるか否かで表裏の印刷情報のマッチング照合を行うもので、適宜、制御手段２１、バス２２、インタフェース（ＩＦ）２３、印刷データ取得手段２４、受光データ解析手段２５、照合手段２６、発光制御手段２７および照合テーブル（ＴＢ）２８を備える。
【００１６】
上記制御手段２１は、このシステムの制御を統括するもので、そのためのプログラムを格納する。上記ＩＦ２３は、発光手段１３に対して白色光を照射させるための制御信号を出力し、受光手段１４よりの受光量に応じた電気信号を入力し、また例えばホストコンピュータより照合対象のそれぞれの用紙に印刷された印刷データを入力する。そして、上記印刷データ取得手段２４が上記入力された印刷データを取得して一旦記憶させておくもので、適宜受光データ解析手段２５および照合手段２６の作業領域としての役割をもなす。
【００１７】
上記受光データ解析手段２５は、上記受光手段１４からの受光量に応じた電気信号に基づいて解析を行い、当該色における透過光の多寡を色特性とする。上記透過光の多寡としては、透過量または透過率があり、概念は同様である。ここでは、透過量として説明する。上記照合手段２６は、上記印刷データより照合対象を例えばＩＤで特定して後述の照合ＴＢ２８より対応の透過量データを取得し、上記受光データ解析手段２５で解析した透過量とを照合するもので、範囲外の時に例えばシステム停止の信号を発生させたり、警告音を発生させたりする。また、上記発光制御手段２７は、上記発光手段１３に対して白色光の照射を行わせる制御信号を生成して出力する。
【００１８】
そして、照合ＴＢ２８は、対象の用紙に対して個別性（後述の例えばＩＤ）と色マークとの関連性を定めたもので、図１（Ｂ）にその一例が示される。すなわち、図１（Ｂ）において、例えば各顧客に請求書等を作製する場合、各顧客にはＩＤが付され、当該顧客固有の表面マーク色および裏面マーク色が定められ、当該マーク色に対する実測上の電気信号値としての透過量（誤差を含む）が関連付けられたものである。例えば、表面および裏面の各マーク色が共に「黄」の場合には透過量が「１００±１」とされ、表面および裏面の各マーク色が共に「赤紫（マゼンタ）」の場合の透過量が「２００±１」とされるものである。なお、図１（Ｂ）の照合ＴＢ２８に表面マーク色および裏面マーク色を含めたのは説明の便宜上のもので、上記照合の手法からすれば必要のないものである。
【００１９】
なお、これらのマーク色の設定は、各色の透過量が近似しない程度の数で定められ、この数以上の顧客数の場合には、定めた色数で順次繰り返して付すこととすればよい。これは、表面の印刷情報に関連しない印刷情報が裏面に印刷される場合としてはデータ上で隣接した顧客の印刷情報がずれ込んで生じることが多く、少なくとも３色以上でそれぞれの透過量を近似させなければよいものである。
【００２０】
そこで、図２に、図１の印刷情報照合システムが適用されるの印刷システムの構成図を示す。図２（Ａ）は印刷システムの概念図、図２（Ｂ）は印刷体としての用紙のマーク色の印刷状態を示した説明図である。図１（Ａ）において、印刷システム３１は、印刷体供給部３２より印刷体ストック部３３の間に印刷手段３４が配置されると共に、発光手段１３および受光手段１４が上下に配置されるもので、適宜用紙搬送手段としての搬送ローラ３５Ａ〜３５Ｃが配置される。そして、印刷体供給部３２の一方面（表面）に予め個別の印刷情報が印刷され、所定部分に一の色マークが印刷された用紙３６がセットされるものである。
【００２１】
また、図示しないが、上記印刷情報照合手段１２には、図１（Ａ）に示す構成要素の他に、搬送ローラ３５Ａ〜３５Ｃを駆動するための搬送制御手段や上記印刷手段３４を駆動するための印刷制御手段が適宜備えられるものである。すなわち、印刷情報照合手段１２に各用紙３６の裏面に関連した印刷情報、色マーク情報等の印刷データが入力されて、印刷手段３４により順次供給される用紙３６の裏面に当該関連した印刷情報および色マークが印刷されるもので、その状態が図２（Ｂ）に示される。
【００２２】
図２（Ｂ）において、用紙３６の表面に例えば顧客名、印刷情報が印刷されると共に、例えば一隅に予め定められた色（図１（Ｂ）参照）の色マーク３７Ａが印刷される。そして、印刷手段３４により当該用紙３６の裏面に関連した印刷情報が印刷されると共に、表面の色マーク３７Ａと互いに重なる位置に色マーク３７Ｂが印刷されるものである。
【００２３】
そこで、上記印刷手段３４により裏面に印刷が行われた後に、当該用紙３６が発光手段１３および受光手段１４の位置に搬送され、印刷されている重なる位置の各色マーク３７Ａ，３７Ｂに発光手段１３より白色光が照射され、その透過光が受光手段１４で受光されるものである。なお、用紙３６が搬送されて各色マーク３７Ａ，３７Ｂが発光手段１３の照射位置に停止させるために、図示しない位置検出センサが配置され、この位置検出センサの検出信号で印刷情報照合手段１２の図示しない搬送制御手段が搬送ローラ３５Ａ〜３５Ｃを駆動制御するものである。そして、上記発光手段１３および受光手段１４の位置で表裏の印刷情報を色マーク３７Ａ，３７Ｂで行った後に、印刷体ストック部３３に排出させるものである。
【００２４】
ところで、図１に示す印刷情報照合システム１１は、表裏印刷における裏面印刷後に印刷情報のマッチング照合を行う方が効率的であることから、図２に示す印刷システム３１に本発明に係るシステムを適用させた場合を示したが、印刷体供給部３２には未印刷の印刷体をセットし、印刷手段３４で順次表面印刷、裏面印刷を行わせた後に、印刷情報照合手段１２、発光手段１３および受光手段１４により色マーク３７Ａ，３７Ｂのマッチング照合の処理を行わせてもよい。一方で、印刷システムではなく、表裏印刷済の用紙３６を印刷体供給部３２にセットし、印刷情報照合手段１２、発光手段１３および受光手段１４のみを配置させた印刷情報照合システム１１としてもよく、特に裏面印刷とマッチング照合とを別工程とすることで、印刷時に例えば用紙３６がダブルフィードされて裏面印刷されていたような場合に有効である。
【００２５】
続いて、図３に、図２の印刷システムにおける印刷情報照合の処理フローチャートを示す。ここでは、図２（Ａ）で説明したように印刷情報照合手段１２には当該印刷システム３１での印刷制御や搬送制御等を行うための図示しない手段を備えるものとしている。また、発光手段１３は、上記図１（Ｂ）に示したような透過量を得た時の条件と同様の条件（例えば照射強度）で設定されているものである。
【００２６】
図３において、まず、それぞれ個別の印刷情報および色マーク３７Ａが表面に印刷されている用紙３６が印刷順で印刷体供給部３２に所定数セットされ、印刷情報照合手段１２に例えばホストコンピュータより印刷データが入力されて印刷データ取得手段２４に一端格納される（ステップ（Ｓ１））。当該印刷データは、印刷体供給部３２にセットされた各用紙３６の印刷順と同一の順番の印刷情報および色マーク３７Ｂ情報である。
【００２７】
印刷情報照合手段１２は、取得した印刷データに基づいて順次搬送されてくる用紙３６の裏面に対し、印刷手段３４により当該印刷済の表面の印刷情報に関連すべき印刷情報を印刷させると共に、色マーク３７Ｂを表面に印刷された色マーク３７Ａと重なる位置に同一色で印刷させる（Ｓ２）。印刷手段３４による印刷後に当該用紙３６が発光手段１３および受光手段１４の位置に搬送されてきたときに、当該用紙の表裏同一位置に印刷された重なる各色マーク３７Ａ，３７Ｂに対して当該用紙の一方面（裏面）から発光手段１３により設定された強度で白色光を照射させる（Ｓ３）。
【００２８】
そこで、照合対象の用紙３６の他方面（表面）側に配置された受光手段１４では、発光手段１３からの白色光により互いに重なる色マーク３７Ａ，３７Ｂを透過した光を入力して電気信号に変換し、印刷情報照合手段１２の受光データ解析手段２５に出力するもので、これに基づいて当該受光データ解析手段２５が電気信号としての透過量を算出する（Ｓ４）。照合手段２６では、対応用紙３６の印刷データのＩＤより照合ＴＢ２８（図１（Ｂ）参照）を参照して設定された透過量データを取得する（Ｓ５）。
【００２９】
また、照合手段２６では、上記照合ＴＢ２８より取得した透過量データと、算出された透過量とを比較照合し（Ｓ６）、当該算出された透過量が透過量データの範囲内であれば、表裏に印刷された色マーク３７Ａ，３７Ｂが同一であり、ひいては表裏に印刷された印刷情報のそれぞれが関連されたものであるとして終了する（Ｓ７）。上記印刷体供給部３２からの用紙供給でダブルフィードされていなければ、当該用紙３６の表裏に印刷された印刷情報同士はマッチングされているものである。
【００３０】
一方、照合手段２６において、上記照合ＴＢ２８より取得した透過量データと、算出された透過量とを比較照合した結果（Ｓ６）、当該算出された透過量が取得した透過量データの範囲より逸脱していれば（Ｓ７）、表裏に印刷された色マーク３７Ａ，３７Ｂは同一でなく、ひいては表裏に印刷された印刷情報のそれぞれが関連されたものでないことから、システムの各駆動機構を停止させる停止信号を出力すると共に、適宜表示、音等の警告を発生させるものである（Ｓ８）。
【００３１】
このように、用紙の表裏に同一色（異なる色であってもよく、この場合については後述する）の色マーク３７Ａ，３７Ｂが印刷されることから、最終的に表裏で対応の色同士であるか否かを作業者の目視照合で容易に行えるもので、特に図２に示す印刷システム３１で用紙３６がダブルフィードされ、その後の色マーク３７Ａ，３７Ｂによるマッチング照合が一致とされた場合であっても最終的な作業者によるマッチング照合を目視で行うことによってミスマッチングを確認することができるものである。また、上記作業者による目視照合が可能な形態であっても色マーク３７Ａ，３７Ｂの色特性としての透過量を受光させることで色マーク３７Ａ，３７Ｂの色を特定することが機械的に可能であることから、目視照合と相俟って表裏印刷情報の照合の確実性を図ることができるものである。
【００３２】
次に、図４に、本発明に係る印刷情報照合の他の方法の説明図を示す。上記図１では、色特性として色マーク３７Ａ，３７Ｂの透過量（または透過率）を検出することによって表裏の印刷情報がマッチングしているか否かを照合する場合を示したが、図４では、色特性として色マーク３７Ａ，３７Ｂの透過光のスペクトル（波長）を抽出して当該スペクトルを照合ＴＢ２８に予め定められているスペクトルと照合することによって表裏の印刷情報がマッチングしているか否かの照合を行わせるものである。
【００３３】
すなわち、図１に示す印刷情報照合手段１２の備える照合ＴＢ２８には、図４（Ａ）に示すように、例えば各顧客にはＩＤが付され、当該顧客固有の表面マーク色および裏面マーク色が例えば黄、赤紫（マゼンタ）、シアン、赤、緑、青紫でそれぞれサイクル的に定められ、当該マーク色に対する実測上の電気信号値から抽出されるスペクトル画像データのファイル名（透過光ファイル名とする）を関連付けたものである。
【００３４】
一例を示せば、表面および裏面の各マーク色３７Ａ，３７Ｂが共に「黄」の場合には「ｂｌｕｅ−ｖｉｏｌｅｔ．ｂｍｐ」の透過光ファイル名が関連付けられ、「赤紫」の場合には「ｇｒｅｅｎ．ｂｍｐ」の透過光ファイル名が関連付けられ、「シアン」の場合には「ｒｅｄ．ｂｍｐ」の透過光ファイル名が関連付けられたものである。なお、印刷される色マーク３７Ａ，３７Ｂの色に対して関連付けられた透過光ファイル名の色と異なるのは、当該色マーク３７Ａ，３７Ｂの色を白色光が透過した場合に、当該色マーク３７Ａ，３７Ｂで該当の色における白色光中の波長が吸収され、残る波長の色のものが透過することによる。
【００３５】
そして、上記透過光ファイル名に対応するスペクトル画像データが、図４（Ｂ）に示すように、それぞれのビットマップデータのファイルとして関連付けられたものである。この場合においても図４（Ａ）の照合ＴＢ２８に表面マーク色および裏面マーク色を含めてあるのは説明の便宜上のもので、上記照合の手法からすれば必要のないものである。
【００３６】
そこで、図５に図４における印刷情報照合の処理フローチャートを示すと共に、図６に図４における印刷情報照合による色マーク検出の説明図を示す。この場合、図１（Ａ）に示す印刷情報照合システム１１における受光データ解析手段２５は、受光手段１４で入力した透過光における電気信号の受光データに基づいて各周波数成分を分解し各周波数における信号レベルからスペクトルを抽出し、当該スペクトルより例えばビットマップの画像データを作成する。また、照合手段２６は作成されたスペクトル画像データ（ビットマップデータ）と、図４（Ａ）の照合ＴＢ２８を参照して得られるスペクトル画像データとを比較照合するものである。なお、図５および図６は図２（Ａ）に示す印刷システム３１に適用させた場合のものとして説明する。
【００３７】
図５において、まず、それぞれ個別の印刷情報および色マーク３７Ａが表面に印刷されている用紙３６が印刷順で印刷体供給部３２に所定数セットされ、印刷情報照合手段１２に上記のようにホストコンピュータより印刷データが入力されて印刷データ取得手段２４に一端格納される（Ｓ１１））。
【００３８】
印刷情報照合手段１２は、取得した印刷データに基づいて順次搬送されてくる用紙３６の裏面に対し、印刷手段３４により当該印刷済の表面の印刷情報に関連すべき印刷情報を印刷させると共に、色マーク３７Ｂを表面に印刷された色マーク３７Ａと重なる位置に同一色で印刷させる（Ｓ１２）。印刷手段３４による印刷後に当該用紙３６が発光手段１３および受光手段１４の位置に搬送されてきたときに、当該用紙の表裏同一位置に印刷された重なる各色マーク３７Ａ，３７Ｂに対して当該用紙の一方面（裏面）から発光手段１３により設定された強度で白色光を照射させる（Ｓ１３）。
【００３９】
そこで、照合対象の用紙３６の他方面（表面）側に配置された受光手段１４では、発光手段１３からの白色光により互いに重なる色マーク３７Ａ，３７Ｂを透過した光を入力して電気信号に変換し、印刷情報照合手段１２の受光データ解析手段２５に出力するもので、これに基づいて当該受光データ解析手段２５が各周波数成分を分解し各周波数における信号レベルからスペクトルを抽出する（Ｓ１４）。当該受光データ解析手段２５において上記スペクトルが抽出された場合には（Ｓ１５）、当該スペクトルに基づいてスペクトル画像データを作成し、照合手段２６が対応の用紙３６の印刷データに応じたＩＤより照合ＴＢ２８を参照して対応の透過光ファイル名から該当のスペクトル画像データを取得する（Ｓ１６）。
【００４０】
照合手段２６は、照合ＴＢ２８を参照して取得したスペクトル画像データと、受光データ解析手段２５が作成したスペクトル画像データとを比較照合する（Ｓ１７）。照合の結果、互いに一致するか若しくは所定の類似範囲である場合には、当該用紙３６の表裏に印刷された色マーク３７Ａ，３７Ｂが同一であり、ひいては表裏に印刷された印刷情報のそれぞれが関連されたものであるとして終了する（Ｓ１８）。
【００４１】
例えば、両面に印刷された色マーク３７Ａ，３７Ｂが共にシアンであれば、受光データ解析手段２５により抽出されるスペクトルが、図６（Ａ）に示すような赤のスペクトルであり、これに基づいてビットマップデータとしてのスペクトル画像データを作成する。一方で、照合手段２６ではＩＤより図４（Ａ）に示す照合ＴＢ２８を参照して、図４（Ｂ）に示す「ｒｅｄ．ｂｍｐ」の透過ファイル名におけるビットマップデータのスペクトル画像データを取得して、当該取得したスペクトル画像データと、上記作成された図６（Ａ）に示すスペクトルのスペクトル画像データとを比較照合するものである。
【００４２】
同様に、両面に印刷された色マーク３７Ａ，３７Ｂが共に赤紫（マゼンタ）であれば、受光データ解析手段２５により抽出されるスペクトルが、図６（Ｂ）に示すような緑のスペクトルであり、これに基づいて作成されたビットマップデータとしてのスペクトル画像データと、照合手段２６でＩＤより取得した図４（Ｂ）に示す「ｇｒｅｅｎ．ｂｍｐ」の透過ファイル名におけるビットマップデータのスペクトル画像データとを比較照合するものである。
【００４３】
上記Ｓ１８における照合の結果、互いに一致せず所定の類似範囲を逸脱している場合には、表裏に印刷された色マーク３７Ａ，３７Ｂは同一でなく、ひいては表裏に印刷された印刷情報のそれぞれが関連されたものでないことから、システムの各駆動機構を停止させる停止信号を出力すると共に、適宜表示、音等の警告を発生させるものである（Ｓ１９）。
【００４４】
例えば、表面にはシアンの色マーク３７Ａが印刷され、裏面に赤紫（マゼンタ）の色マーク３７Ｂが印刷されていた場合には、図６（Ｃ）に示すような黄色波長のスペクトル（異なる色の場合にはエネルギが減少する）となり、これに基づいて作成されたビットマップデータとしてのスペクトル画像データと、照合手段２６でＩＤ（シアン）より取得した図４（Ｂ）に示す「ｒｅｄ．ｂｍｐ」の透過ファイル名におけるビットマップデータのスペクトル画像データとを比較照合するもので、そのエネルギおよびスペクトル分布の周波数帯が異なることになってアンマッチングであると判断するものである。
【００４５】
ところで、上記Ｓ１５において、受光データ解析手段２５がスペクトルを抽出できない場合がある。それは、表裏の色マーク３７Ａ，３７Ｂの色が互いに異なる場合であって、その混色が白または黒となってスペクトルを抽出することができないからである。この場合においても表裏に印刷された色マーク３７Ａ，３７Ｂは同一でなく、ひいては表裏に印刷された印刷情報のそれぞれが関連されたものでないことから、システムの各駆動機構を停止させる停止信号を出力すると共に、適宜表示、音等の警告を発生させるものである（Ｓ１９）。
【００４６】
このように、マッチング照合を行うに際して、色マーク３７Ａ，３７Ｂの色特性としてスペクトル（波長）を使用することによっても当該色マーク３７Ａ，３７Ｂの色を特定することが機械的に可能であり、目視照合と相俟って表裏印刷情報の照合の確実性を図ることができるものである。
【００４７】
次に、図７および図８に、本発明に係る照合対象の他の形態の説明図を示す。上記実施形態では、用紙３６に対して表裏に単一で同一の色マーク３７Ａ，３７Ｂを印刷させてマッチング照合させる場合を示したが、図７では表裏に異なる色マークを印刷させる場合を示し、図８では複数（ここでは２箇所で、それ以上でもよい）の色マークを印刷させる場合を示している。
【００４８】
すなわち、図７（Ａ）に示すように、用紙３６の表裏に異なる色マーク３７Ａ，３７Ｂを互いに重なる位置に印刷させるもので、このようにしてもそれらを予め関連付けておけば表裏印刷情報のマッチング照合を行うことができるものである。この場合、色特性として、透過量を用いる場合の一例が図７（Ｂ）に示され、スペクトル（波長）を用いる場合の一例が図７（Ｃ）に示される。
【００４９】
また、図８（Ａ）に示すように、用紙３６の表裏に異なる色マーク３７Ａ１，３７Ａ２，３７Ｂ１，３７Ｂ２を互いに重なる位置に印刷させるもので、このようにしてもそれらを予め関連付けておけば表裏印刷情報のマッチング照合を行うことができるものである。上記同様に、色特性として、透過量を用いる場合の一例が図８（Ｂ）に示され、スペクトル（波長）を用いる場合の一例が図８（Ｃ）に示される。
【００５０】
このように、表裏の色マーク３７Ａ，３７Ｂを異ならせることで顧客毎に設定する色の種類を増加させることができるもので、この場合の作業者による目視照合は対応表等を使用することによって行えば足りるものである。
【００５１】
なお、上記実施形態では、印刷体として枚葉の用紙３６を対象として説明したが、上述のように、後に断裁により枚葉とされる連続用紙であっても適用することができるものである。この場合、連続用紙では、最初の枚葉分で表裏の印刷情報がマッチングしていれば、その後の裏面印刷の印刷情報において印刷データの順番が正しければアンマッチングを生じることはきわめて少ないが、印刷位置を特定するために付されたマークが検出されなかったり、印刷データのジョブの切り換え時に人為的に印刷位置が異なる場合もあることから、連続用紙に適用することでも表裏印刷情報の照合の確実性を図ることができるものである。
【００５２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、印刷体の表裏にはそれぞれ関連する印刷情報が印刷され、表裏で互いに重なる所定部分に上記関連性を予め定めた色マークが所定数印刷されており、当該表裏で重なる互いの色マークに色特性検出光を照射させ、その透過光に基づいて解析した互いの色マークおける所定の色特性で当該互いの色マークの色が予め定められた色であるか否かで表裏の印刷情報のマッチング照合を行わせることにより、容易に目視照合が可能な形態で機械的照合が可能となって表裏印刷情報の照合の確実性を図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る印刷情報照合システムの構成図である。
【図２】図１の印刷情報照合システムが適用されるの印刷システムの構成図である。
【図３】図２の印刷システムにおける印刷情報照合の処理フローチャートである。
【図４】本発明に係る印刷情報照合の他の方法の説明図である。
【図５】図４における印刷情報照合の処理フローチャートである。
【図６】図４における印刷情報照合による色マーク検出の説明図である。
【図７】本発明に係る照合対象の他の形態の説明図（１）である。
【図８】本発明に係る照合対象の他の形態の説明図（２）である。
【符号の説明】
１１              印刷情報照合システム
１２              印刷情報照合手段
１３              発光手段
１４              受光手段
３６              印刷体
３７              色マーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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