(57)【要約】【課題】積層シートによる既設構造物の表面部分の補修、保全及び外観修復などを容易かつ高精度で行うことが可能となる既設構造物被覆用の型枠パネル及び既設構造物被覆方法を提供する。【解決手段】内側において、添毛状若しくは植毛状の繊維材料、網目状の編織物、鉱物粒子又は合成樹脂粒子からなる突起物１１ａが設けられ、突起物１１ａの周りに固化材（図示外）が隙間なく充填された状態で既設構造物に固着される樹脂層１１と、樹脂層１１の外側に接着剤を介して固着されるものであり、最外層が汚れ防止機能を有する一層以上のコーティング層１２とからなる積層シート１ａの外側面を、通常の型枠パネル１ｂの内側面に着脱自在に貼着してなる既設構造物被覆用の型枠パネル１である。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側において突起物が設けられ、該突起物の周りに固化材が隙間なく充填された状態で構造物に固着される樹脂層と、前記樹脂層の外側に接着剤を介して固着されるものであり、最外層が汚れ防止機能を有する一層以上のコーティング層とからなる積層シートの外側面を、
せき板の内側面に着脱自在に貼着してなることを特徴とする、
既設構造物被覆用の型枠部材。
【請求項２】
既設構造物の表面から隙間をおいて、請求項１に記載の既設構造物被覆用の型枠部材を、積層シートが貼着される側を既設構造物側に向けた状態で配置する型枠部材配置工程と、
前記型枠部材配置工程の後に、前記隙間に固化材を充填する固化材充填工程と、を含むことを特徴とする、
既設構造物被覆方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として既設コンクリート構造物の表面部分の補修、保全及び外観修復などの目的に用いられる既設構造物被覆用の型枠部材及び既設構造物被覆方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
既設コンクリート構造物は、構築後長期間が経過すると、種々の要因による、アルカリ骨材反応や中性化を含む化学的腐食、塩害など構造上の劣化が認められ、また、酸性雨、煤煙や苔等の環境的、生物的な要因により、外観上の悪化も認められる。このような既設コンクリート構造物の構造上の劣化や外観上の悪化に対しては、洗浄や再塗装などの措置も採用される場合があるが、これらは、いずれも恒久的なものではなかった。
【０００３】
恒久的な技術的手段としては、従来から、固化材たるモルタルを介して構造物に接着されるはずの繊維基帛からなる基布と、基布の外側に接着剤を介して接着されているフッ素を含むコーティング層とからなる既設構造物被覆用の積層シートが存在していたが、接着に際して基布内部がモルタルで飽和されず、基布内部に空気層が残存することから、供用開始後に構造物から積層シートが剥離しやすいという問題があった。
【０００４】
そこで、被覆後長期間に亘って構造物の劣化を防止し外観を保持し得る技術的手段として、本発明者らが発明をした既設構造物被覆用の積層シートがある。
【０００５】
これは、内側において、添毛状若しくは植毛状の繊維材料、網目状の編織物、鉱物粒子又は合成樹脂粒子からなる突起物が設けられ、該突起物の周りに固化材が隙間なく充填された状態で構造物に固着される樹脂層と、前記樹脂層の外側に接着剤を介して固着されるものであり、最外層が汚れ防止機能を有する一層以上のコーティング層とから構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような既設構造物被覆用の積層シートは、タイルなどの剛性をもった部材と異なり、軟らかく変形自由なシート部材からなるものであることから、コーティング層の外側面において十分な平坦性を確保することが困難な場合がある。
【０００７】
また、コーティング層の外側面において十分な平坦性を確保するには、固化材の外側面において十分な平坦性を確保することが前提となり、そのためには、高精度で時間がかかる左官作業などが必要となる。ところが、近年、そのような左官作業を実現し得る熟練工が不足気味であり、施工コストの高騰も避けられない状況となっている。
【０００８】
そこで、本発明の課題は、コーティング層の外側面における平坦性及び施工コストの低減効果が十分に得られるように、積層シートによる構造物の表面部分の補修、保全及び外観修復などを容易かつ高精度で行うことが可能となるような既設構造物被覆用の型枠部材及び既設構造物被覆方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、第一発明と、第二発明とを含むものとして構成されている。第一発明は、既設構造物被覆用の型枠部材に係るものであり、第二発明は、既設構造物被覆方法に係るものである。
【００１０】
第一発明に係る既設構造物被覆用の型枠部材は、既設構造物の表面部分の補修、保全及び外観修復などを目的として既設構造物の被覆を行うに際して適用されるものである。
【００１１】
これは、内側において突起物が設けられ、該突起物の周りに固化材が隙間なく充填された状態で既設構造物に固着される樹脂層と、前記樹脂層の外側に接着剤を介して固着されるものであり、最外層が汚れ防止機能を有する一層以上のコーティング層とからなる積層シートの外側面を、せき板の内側面に着脱自在に貼着してなるものである。
【００１２】
このような第一発明に係る既設構造物被覆用の型枠部材によれば、軟らかく変形自由な積層シートの外側面をせき板の内側面に着脱自在に貼着してなる構成上の特徴点を含むものとして構成されているので、積層シートによる既設構造物の表面部分の補修、保全及び外観修復などを容易かつ高精度で行うことが可能となる。
【００１３】
したがって、これによれば、コーティング層の外側面における平坦性及び施工コストの低減効果が十分に得られることが可能となる。
【００１４】
一方、第二発明に係る既設構造物被覆方法は、既設構造物の表面部分の補修、保全及び外観修復などを目的として既設構造物の被覆を行うに際して適用される方法である。
【００１５】
これは、以下の各工程を含む方法として構成されている。
【００１６】
すなわち、既設構造物の表面から隙間をおいて、請求項１に記載の既設構造物被覆用の型枠部材を、積層シートが貼着される側を既設構造物側に向けた状態で配置する型枠部材配置工程。
【００１７】
そして、型枠部材配置工程の後に、隙間に固化材を充填する固化材充填工程である。
【００１８】
このような第二発明に係る既設構造物被覆方法によれば、軟らかく変形自由な積層シートの外側面をせき板の内側面に着脱自在に貼着してなる型枠パネルを用いて行う型枠部材配置工程の後に、固化材充填工程を含むものとして構成されているので、積層シートによる既設構造物の表面部分の補修、保全及び外観修復などを容易かつ高精度で行うことが可能となる。
【００１９】
したがって、これによれば、コーティング層の外側面における平坦性及び施工コストの低減効果が十分に得られることが可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２１】
［既設構造物被覆用の型枠部材１］
図１は本発明の一実施の形態に係る既設構造物被覆用の型枠部材の構成を示す断面図、図２は該既設構造物被覆用の型枠部材が適用された構造物の外観構成を示す正面図である。
【００２２】
本実施の形態において、既設構造物被覆用の型枠部材１は、地下鉄駅としての既設コンクリート構造物３１（図３〜図６参照）の表面部分の補修、保全及び外観修復などを目的として既設コンクリート構造物３１の被覆を行うに際して適用されるものである。
【００２３】
具体的には、この既設構造物被覆用の型枠部材１は、図１に示すように、既設構造物被覆用の積層シート１ａの外側面を、せき板１ｂの内側面に貼着してなるものとして構成されており、既設構造物被覆用の積層シート１ａと、せき板１ｂとからなっている。
【００２４】
以下、これらの各構成要素についてさらに詳細に説明する。
【００２５】
＜既設構造物被覆用の積層シート１ａ＞
本実施の形態において、既設構造物被覆用の積層シート１ａは、既設コンクリート構造物３１の表面部分の補修、保全及び外観修復などを目的として既設コンクリート構造物３１の被覆に適用されるものである。
【００２６】
具体的には、この既設構造物被覆用の積層シート１ａは、樹脂層１１と、コーティング層１２とからなっている。
【００２７】
以下、これらの各構成要素についてさらに詳細に説明する。
【００２８】
（１）樹脂層１１
樹脂層１１は、合成樹脂製シートと、合成樹脂製シートの内側において設けられる、植毛状の繊維材料からなる突起物１１ａとを含むものとして構成されている。
なお、樹脂層１１としては、植毛状の繊維材料からなる突起物１１ａを含むものに限られるものではなく、添毛状の繊維材料からなる突起物、網目状の編織物からなる突起物、鉱物粒子又は合成樹脂粒子からなる突起物を含むものであっても差し支えない。
【００２９】
そして、このような樹脂層１１は、植毛状の繊維材料からなる突起物１１ａの周りに固化材としてのコンクリート２５が隙間なく充填された状態において既設コンクリート構造物３１に固着される役割を果たすものとして構成されている。
【００３０】
具体的には、この植毛状の繊維材料からなる突起物１１ａは、後記する合成樹脂製シートに合成樹脂からなる植毛材料を植え付けてなるものとして構成されている。また、この植毛状の繊維材料からなる突起物１１ａは、棒状のモノフィラメントの繊維材料が好ましく、シート状にコンクリート２５打設直後のコンクリート２５の流動を妨げない程度に粗かつ均一に植え付けられていることが好ましい。
【００３１】
ここで、この樹脂層１１における植毛状の繊維材料からなる突起物１１ａとしては、材料の別を問わないが、合成繊維、無機繊維及び金属繊維のうち、少なくとも一種以上からなる樹脂層１１における植毛状の繊維材料からなる突起物１１ａをコンクリート２５における構造部材として適宜配置することで、既設コンクリート構造物３１の保全のみならず補強をも積極的に獲得することが期待し得る効果が担保される。
【００３２】
また、このような植毛状の繊維材料からなる突起物１１ａをコンクリート２５に完全に食い付かせることとして、積層シート１及びコンクリート２５の間における十分な固着効果を獲得しようとする観点からすれば、植毛状の繊維材料の少なくとも端部が鏃形状或いは鉤形状を呈することが好ましい。
【００３３】
なお、後記する添毛状の繊維材料からなる突起物や、網目状の編織物からなる突起物についても、これと同様な効果が得られる。
【００３４】
つまり、このような樹脂層１１によれば、コンクリート２５によって充填され得る程度に大きい空隙を有しているので、コンクリート２５の固化後、積層シート１及びコンクリート２５の間における十分な固着効果が得られる。また、これらの空隙の操作は、原料の増減と加熱圧縮力の増減でできるので、流動性等のコンクリート２５の性能に応じて、適切な大きさの空隙を持つ樹脂層１１が得られる。
【００３５】
ところで、固化材としてモルタルなどのセメント系材料を採用する場合には、セメント系材料のもつアルカリ性が突起物に及ぼす影響に配慮する必要がある。例えば突起物として、合成樹脂粒子からなるものが設けられるものを採用する場合には、耐アルカリ性を有するものを選定することが好ましく、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のオレフィン系樹脂、エチレン・プロピレン・共重合体とポリプロピレン樹脂で構成される混合樹脂等の合成ゴム成分を含有するポリプロピレン樹脂、酢酸ビニル共重合体樹脂、ユリア樹脂、ポリアミド樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂などが適合的な材料となる。一方、鉱物粒子からなる突起物が設けられるものを採用する場合には、耐アルカリ性を有する天然鉱物、例えばコンクリート破砕物、レンガ破砕物、タイル破砕物のようなリサイクルされた人造鉱物の単一粒子又は混合粒子などが適合的な材料となる。
【００３６】
一方、合成樹脂製シート１２としては、樹脂層１１の外側に固着されるものとして構成されている。そして、これは、土木・建築材料、電気部品、工業材料などに広く使われている可塑性の高分子化合物である合成樹脂からなるものを採用したものである。
【００３７】
それゆえ、この合成樹脂製シート１２は、既存のいかなる合成樹脂製シートからも得られることが可能となっており、成形・加工が容易で軽く、耐水、耐油、耐薬品性に優れており、透明として或いは着色して用いることが可能となっている。
【００３８】
具体的には、このような合成樹脂としては、耐アルカリ性を有し、加熱によりいったん軟化し、そのとき化学反応により架橋（網目）構造をつくって軟化するが再び熱しても軟化することがない、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、珪素樹脂など３官能性以上の単量体で比較的低分子量の樹脂をつくる熱硬化性樹脂と、加熱によって軟化して可塑性を示し、冷却によって固化する性質のある、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニル樹脂、ナイロン、フッ素樹脂、ポリカーポネートなど２官能性以上の単量体で分子は線状に長く結合する熱可塑性樹脂とがある。
【００３９】
一方、このような合成樹脂製シート１２は、外側面にデザイン１４を表してなるものとして構成されている。
【００４０】
つまり、このような合成樹脂製シート１２によれば、美的効果の大きい文字、図形、模様、色彩などのデザイン１４を外観上表現することが可能となり、既設コンクリート構造物３１の外観向上効果をさらに高めることが可能となっている。
【００４１】
このようなデザイン１４としては、例えば熱可塑性樹脂にカラーリングをして、ロールとロールの隙間から連続的に絞り出してシート状に成形するカレンダ加工機のロール面に模様を入れることにより色形を形成させることができ、又は、熱可塑性樹脂の合成樹脂製シートを高周波電極の間に挟んで高周波電圧を印加してシートを加熱し、型押しして熱融着により任意の形状に成形することもできる。
【００４２】
このような樹脂層１１によれば、植毛状の繊維材料からなる突起物１１ａにおいて糸間隔或いは線状、糸状の物体の間隔が相当に広く組織が粗くなっていることから、コンクリートの他、モルタルなどのコンクリート２５によって飽和させることが十分に可能となっている。
【００４３】
つまり、このような樹脂層１１によれば、コンクリート２５によって接着される部分においてこのような植毛状の繊維材料からなる突起物１１ａを含むものとして構成されているので、接着に際してコンクリート２５によって確実かつ十分に飽和されることとなり、既設コンクリート構造物３１の被覆が完成した後においても、内部に空気層が残存してしまうことがない。
【００４４】
それゆえ、水蒸気やガスが既設コンクリート構造物３１及び積層シート１の界面に沿って移動したり、既設コンクリート構造物３１から発生した水蒸気やガスが空気層付近を膨張させたり、或いは既設コンクリート構造物３１及び積層シート１の熱線膨張率の本来的な差などにより、既設コンクリート構造物３１からの積層シート１の剥離が起こる事態を招くようなこともあり得ない。
【００４５】
したがって、これによれば、被覆後長期間に亘って既設コンクリート構造物３１の劣化を防止し外観を保持することが可能となっており、既設コンクリート構造物３１の保全効果及び外観向上効果が一回の施工で確実かつ十分に得られることが可能となっている。
【００４６】
（２）コーティング層１２
コーティング層１２は、合成樹脂製シート１２の外側に接着剤を介して固着される役割を果たすものである。
【００４７】
本実施の形態におけるコーティング層１２の最外層としては、光触媒を担持してなるものとして構成されている。
【００４８】
具体的には、このコーティング層１２は、図示しないが、外側に形成されるフッ素系樹脂層１１と、内側に形成される光触媒層とから構成されており、光触媒層が接着剤を介して合成樹脂製シート１２の外側に固着されている。
【００４９】
つまり、このようなコーティング層１２によれば、光触媒の有する防汚、抗菌、防カビ等の効果によって定期的な清掃作業を排除することが可能となっており、ひいては被覆後の維持管理に際しての負担を軽減することが可能となっている。
【００５０】
ここで、光触媒層に含まれる光触媒としては、金属酸化物ゲル及び金属水酸化ゲルの少なくともいずれか一方並びに光触媒粒子の複合体からなっている。
【００５１】
なお、接着剤からなる層部分は、アクリル−シリコン樹脂であるシリコン変性樹脂、ポリシロキサンを含有するシリコン変性樹脂、コロイダルシリカを含有するシリコン変性樹脂、アクリル−フッ素樹脂のうち少なくとも一種以上の樹脂からなっている。
【００５２】
＜せき板１ｂ＞
せき板１ｂとは、一般的には、木材などを薄くむいた単板を繊維方向を直交させ、奇数枚を接着剤で張り合わせてなる合板や、メタルフォームなどの型枠専用の板材をいうが、本発明におけるせき板１ｂとは、これに限られるものではなく、型枠としての剛性、取り扱い容易性等を発揮し得るものであれば、例えばパーティクルボード、ファイバーボード、発砲合成樹脂や、これらを複合的に用いたものなどを適宜選定しても差し支えない。
【００５３】
このようなせき板１ｂとしては、例えばラワン類を主として用いたものの他、べいまつや国内産のしな、なら、ぶな、かばなどを用いたものが挙げられる。
【００５４】
なお、積層シート１ａをせき板１ｂに貼着するための接着剤としては、貼着自在性を確保できる限度で、適宜選定しても差し支えない。
【００５５】
すなわち、本実施の形態における既設構造物被覆用の型枠部材１は、内側において、植毛状の繊維材料からなる突起物１１ａが設けられ、該突起物の周りにコンクリート２５が隙間なく充填された状態で既設コンクリート構造物３１に固着される樹脂層１１と、樹脂層１１の外側に接着剤を介して固着されるものであり、最外層が汚れ防止機能を有する一層以上のコーティング層とからなる積層シートの外側面をせき板１ｂの内側面に着脱自在に貼着してなるものとして構成されている。
【００５６】
このような既設構造物被覆用の型枠部材１によれば、軟らかく変形自由な積層シート１ａの外側面をせき板１ｂの内側面に着脱自在に貼着してなる構成上の特徴点を含むものとして構成されているので、コーティング層１２の外側面における平坦性が十分に確保されることとなり、積層シート１ａによる既設コンクリート構造物３１の表面部分の補修、保全及び外観修復などを容易かつ高精度で行うことが可能となっている。
【００５７】
［既設構造物被覆方法］
図３〜図６は本発明の一実施の形態に係る既設構造物被覆方法を説明する断面図である。
【００５８】
本実施の形態において、既設構造物被覆方法は、上記したような既設構造物被覆用の型枠部材１を用いて行うものであり、型枠部材配置工程〜コンクリート充填工程までの各工程により構成されている。以下、これらの図を用いて、各工程について説明する。
【００５９】
（１）型枠部材配置工程
まず、前提条件となる以下の準備作業が行われる。
【００６０】
すなわち、あらかじめ工場で既設構造物被覆用の積層シート１ａ及びせき板１ｂが製造され、現場に搬入されるとともに、搬入された積層シート１ａの外側面を既設構造物被覆用の型枠部材１の内側面に着脱自在に貼着する方法で既設構造物被覆用の型枠部材１が現場で加工される。
【００６１】
このとき、これらの資材がいずれも軽量であることから、運搬や取り扱い作業における迅速性及び容易性が担保される。また、軟らかく変形自由な積層シート１ａが十分な平坦性を有している既設構造物被覆用の型枠部材１の内側面に貼着されることにより、積層シート１ａの外側面における平坦性が十分に確保される。
【００６２】
一方、既設コンクリート構造物３１の表面の浮きや汚れをウォータージェットによる高圧洗浄によって除去する。そして、図示しないが、既設コンクリート構造物３１の表面にひび割れ箇所からの漏水を下部にある排水溝まで導くための半割れパイプを適宜添設する。
【００６３】
このとき、図示しないが、既設コンクリート構造物３１の表面をチッピングにより粗にする処理をしたり、既設コンクリート構造物３１に含まれる鉄筋からアンカー鉄筋をとったりすれば、構造上のみならず外観上も効果的となる。
【００６４】
これらの高圧洗浄作業や半割れパイプの添設作業は、被覆後長期間に亘って既設コンクリート構造物３１の劣化を防止し外観を保持し得る既設構造物被覆用の積層シート１ａの機能を十分に担保する。換言すれば、このような作業を実施することで、既設コンクリート構造物３１の保全効果及び外観向上効果が一回の施工で確実かつ十分に得られることが保証される。
【００６５】
このような準備作業が終了した状態において、以下のような型枠部材配置工程が行われる。
【００６６】
すなわち、既設コンクリート構造物３１の表面から隙間をおいて、既設構造物被覆用の型枠部材１を、積層シート１ａが貼着されている側を既設コンクリート構造物３１側に向けた状態で配置するとともに、アンカー２１で固定する。
【００６７】
具体的には、あらかじめ作業足場（図示外）を確保した上で、既設構造物被覆用の型枠部材１を計画された割付図どおりに既設コンクリート構造物３１の表面から所定の隙間をあけて配置するとともに、あらかじめ既設コンクリート構造物３１に打設されたアンカー２１並びにバタ材２２、フォームタイ２３及び丸セパ２４を用いて、配置された既設構造物被覆用の型枠部材１を締め付けて固定するとともに、必要に応じて型枠支保工（図示外）を構築するという態様となる（図３〜図５参照）。
【００６８】
このとき、これらの資材がいずれも軽量であることから、既設構造物被覆用の型枠部材１の配置作業や固定作業における迅速性及び容易性が担保される。また、これらの既設構造物被覆用の型枠部材１の固定作業を通じて既設構造物被覆用の型枠部材１の内側面における十分な平坦性が確保され、これにより、積層シート１ａの外側面における平坦性が十分に担保される。
【００６９】
そして、計画された割付領域の全体に亘って既設構造物被覆用の型枠部材１が締め付けられて固定されたとき、この型枠部材配置工程が終了する。
【００７０】
（２）コンクリート充填工程
まず、前提条件となる以下の準備作業が行われる。
【００７１】
すなわち、既設構造物被覆用の型枠部材１やアンカー鉄筋（図示外）の状態がコンクリート２５たるコンクリート２５の打設に十分に耐え得るかどうかの良否などを調べるとともに、既設構造物被覆用の型枠部材１の内側面、すなわち、樹脂層１１に含まれる植毛状の繊維材料からなる突起物１１ａを水でぬらしてコンクリート２５のなじみをよくする。
【００７２】
このような準備作業が終了した状態において、以下のようなコンクリート充填工程が行われる。
【００７３】
すなわち、コンクリート充填工程は、型枠部材配置工程の後に、既設コンクリート構造物３１の表面及び既設構造物被覆用の型枠部材１の隙間にコンクリート２５を充填するものである。
具体的には、運搬車によって運搬されたコンクリート２５をコンクリートポンプ（図示外）を通じて既設コンクリート構造物３１の表面及び既設構造物被覆用の型枠部材１の隙間に打込んで充填するという態様となる（図５参照）。
【００７４】
ここで、コンクリート２５の打込みは、あらかじめ定められた作業区画の表面を一区画ごとにほぼ水平にしながら進行させるとともに、充填し終えるまでは連続して打ち込んでいく。
【００７５】
このとき、コンクリート２５の打込みに際しては、内部振動機や型枠振動機による締固めによって、できるだけ材料分離を生じさせないようにし、コンクリート２５をアンカー鉄筋などと十分に付着させながら隙間に係る領域の隅々まで充填させることが可能となる。
【００７６】
特に、型枠振動機を効果的に用いることとすれば、コンクリート２５中のペースト分が既設構造物被覆用の型枠部材１の近傍に浮き出て集まってくる結果、樹脂層１１の植毛状の繊維材料からなる突起物１１ａを十分に飽和させることとなり、既設コンクリート構造物３１の被覆が完成した後において内部に空気層が残存してしまうような事態が有効に回避されることとなる。
【００７７】
また、あらかじめ固定された既設構造物被覆用の型枠部材１及び既設コンクリート構造物３１の表面の隙間にコンクリート２５を投げ込むだけで積層シート１ａの外側面における平坦性が十分に確保されることが期待され、これにより、このコンクリート充填工程における迅速性及び容易性が担保される。
【００７８】
なお、コンクリート２５の代替材料としては、例えばモルタルやエポキシ樹脂などを打設することが可能である。ただし、モルタルの場合には、被覆後長期間に亘って既設コンクリート構造物３１の劣化を防止し外観を保持する既設構造物被覆用の積層シート１ａの効果を担保する観点から、無収縮モルタルを打設することが好ましい。
【００７９】
そして、既設構造物被覆用の型枠部材１及び既設コンクリート構造物３１の表面の隙間領域の全体に亘ってコンクリート２５が充填され、養生期間が経過した後脱型が終了したときに、このコンクリート充填工程が終了するとともに本既設構造物被覆方法が完了する（図６参照）。
【００８０】
すなわち、このような既設構造物被覆方法によれば、軟らかく変形自由な積層シート１ａの外側面をせき板１ｂの内側面に着脱自在に貼着してなる既設構造物被覆用の型枠部材１を用いて行う型枠部材配置工程の後に、コンクリート充填工程を含むものとして構成されているので、コーティング層１２の外側面における平坦性及び施工コストの低減効果が十分に担保しながら、積層シート１ａによる既設コンクリート構造物３１の表面部分の補修、保全及び外観修復などを容易かつ高精度で行うことが可能となる。
【００８１】
【発明の効果】
本発明に係る既設構造物被覆用の型枠部材及び既設構造物被覆方法によれば、コーティング層の外側面における平坦性及び施工コストの低減効果が十分に得られることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る既設構造物被覆用の型枠部材の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る既設構造物被覆用の型枠部材が適用された構造物の外観構成を示す正面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る既設構造物被覆方法を説明する断面図（その１）である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る既設構造物被覆方法を説明する断面図（その２）である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る既設構造物被覆方法を説明する断面図（その３）である。
【図６】本発明の一実施の形態に係る既設構造物被覆方法を説明する断面図（その４）である。
【符号の説明】
１　既設構造物被覆用の型枠部材
１ａ　積層シート
１ｂ　せき板
１１　繊維層
１１ａ　植毛状の繊維材料からなる突起物
１２　シート層
１３　コーティング層
１４　デザイン
２１　アンカー
２２　バタ材
２３　フォームタイ
２４　丸セパ
２５　コンクリート
３１　既設コンクリート構造物
【図１】
2004084348.tif 000003
【図２】
2004084348.tif 000004
【図３】
2004084348.tif 000005
【図４】
2004084348.tif 000006
【図５】
2004084348.tif 000007
【図６】
2004084348.tif 000008