(57)【要約】【課題】排水が１５度以下の低温の場合でも排水処理を良好に行うことができ、且つ、余分なエネルギーを使用することのない排水処理方法及び排水処理装置を提供する。【解決手段】嫌気性微生物の硫酸呼吸により排水２中の有機物を分解する上向流嫌気性汚泥床式の嫌気性処理槽１と、嫌気性処理槽１からの排水１１を好気性微生物により分解すると共に、排水１１中の硫化水素や硫化物を酸化して硫酸イオンを得るようにした好気性処理槽１０と、好気性処理槽１０で得られた硫酸イオンを含む被処理水１４を嫌気性処理槽１の流入側の管路３へ戻すための管路１７を備える。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上向流嫌気性汚泥床式の嫌気性処理槽において嫌気性微生物の硫酸呼吸により排水中の有機物を分解し、前記嫌気性処理槽からの排水を好気性処理槽における好気性微生物により分解すると共に、好気性処理槽において、排水中の硫化水素や硫化物を酸化して硫酸イオンを得、該硫酸イオンを含む被処理水を前記嫌気性処理槽の排水流入側へ戻すことを特徴とする排水処理方法。
【請求項２】
好気性処理槽から嫌気性処理槽の排水流入側へ戻される硫酸イオンを含んだ被処理水の量を、嫌気性処理槽に導入される有機物を含んだ排水の量の１〜１０倍とする請求項１に記載の排水処理方法。
【請求項３】
好気性処理槽から嫌気性処理槽の排水流入側へ戻される被処理水中の硫酸イオンの濃度を、嫌気性処理槽に導入される排水中の有機物の濃度の１／１０以上とする請求項１又は２に記載の排水処理方法。
【請求項４】
嫌気性処理槽及び／又は好気性処理槽で発生した硫化水素等を含むガスを生物脱臭装置により酸化処理して得られた硫酸イオンの水溶液を嫌気性処理槽の排水流入側へ戻す請求項１、２又は３に記載の排水処理方法。
【請求項５】
嫌気性処理槽で有機物を分解された排水のｐＨが所定の値以下の場合には、嫌気性処理槽へ導入される排水に所定量のアルカリ溶液を加える請求項１、２、３又は４に記載の排水処理方法。
【請求項６】
嫌気性微生物の硫酸呼吸により排水中の有機物を分解する上向流嫌気性汚泥床式の嫌気性処理槽と、該嫌気性処理槽からの排水を好気性微生物により分解すると共に、排水中の硫化水素や硫化物を酸化して硫酸イオンを得るようにした好気性処理槽と、該好気性処理槽で得られた硫酸イオンを含む被処理水を前記嫌気性処理槽の排水流入側へ戻すための手段を備えたことを特徴とする排水処理装置。
【請求項７】
嫌気性処理槽の排水流入側に硫酸水溶液を供給するための手段を設けた請求項６に記載の排水処理装置。
【請求項８】
嫌気性処理槽の排水流入側にアルカリ水溶液を供給するための手段を設けた請求項６又は７に記載の排水処理装置。
【請求項９】
嫌気性処理槽及び／又は好気性処理槽で発生した硫化水素等を含むガスを酸化処理して硫酸イオンの水溶液を得るための生物脱臭装置と、該生物脱臭装置からの硫酸イオンの水溶液を前記嫌気性処理槽の排水流入側へ戻すための手段を備えた請求項６、７又は８に記載の排水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は都市下水、工場排水、家庭排水等の排水より、固形物、有機性物質等を除去する排水処理方法及び排水処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
都市下水等の排水を処理する手段として、嫌気性微生物及び好気性微生物を用いる手段が従来から知られており、例えば特許文献１、特許文献２に示すものがある。
【０００３】
特許文献１は、排水に酸素を溶解させる反応部に引き続き、上向流式反応部において、排水を上昇させ、上向流式反応部で形成された好気性微生物群、嫌気性微生物群、及び固形物を含む自己造粒汚泥を同反応部に抑留する排水処理方法であり、特許文献２は特許文献１の方法を具体化した装置で、散気装置が設けられた反応槽と、該反応槽に連結された上向流式反応槽とからなる反応部が多段に連結されている排水処理装置であり、上向流式反応槽には、好気性微生物群、嫌気性微生物群、及び固形物を含む自己造粒汚泥が抑留されるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平３−２３８０９３号公報（第１ページ左欄、第１図）
【特許文献２】
特公平６−３６９２０号公報（第１ページ左欄、第３ページ左欄、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１及び特許文献２において使用する上向流式反応部（上向流式反応槽）は、メタン発酵等、不完全酸化系で使用されており、硫酸は使用されていないため、排水の温度が例えば１５℃以下のように低い場合には、排水中の有機物の分解処理を良好に行うことができず、又、酸素の供給には電動機等の駆動装置により駆動するブロワを備えた散気装置を使用しているため、余分な電力を消費して省エネルギーを図ることができない。
【０００６】
本発明は、斯かる実情に鑑み、導入される排水が１５℃以下の低温の場合でも排水処理を良好に行うことができ、且つ、余分なエネルギーを使用することのない排水処理方法及び排水処理装置を提供することを目的としてなしたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の排水処理方法は、上向流嫌気性汚泥床式の嫌気性処理槽において嫌気性微生物の硫酸呼吸により排水中の有機物を分解し、前記嫌気性処理槽からの排水を好気性処理槽における好気性微生物により分解すると共に、好気性処理槽において、排水中の硫化水素や硫化物を酸化して硫酸イオンを得、該硫酸イオンを含む被処理水を前記嫌気性処理槽の排水流入側へ戻すものである。
【０００８】
請求項２の排水処理方法は、好気性処理槽から嫌気性処理槽の排水流入側へ戻される硫酸イオンを含んだ被処理水の量を、嫌気性処理槽に導入される有機物を含んだ排水の量の１〜１０倍とするものである。
【０００９】
請求項３の排水処理方法は、好気性処理槽から嫌気性処理槽の排水流入側へ戻される被処理水中の硫酸イオンの濃度を、嫌気性処理槽に導入される排水中の有機物の濃度の１／１０以上とするものである。
【００１０】
請求項４の排水処理方法は、嫌気性処理槽及び／又は好気性処理槽で発生した硫化水素等を含むガスを生物脱臭装置により酸化処理して得られた硫酸イオンの水溶液を嫌気性処理槽の排水流入側へ戻すものである。
【００１１】
請求項５の排水処理方法は、嫌気性処理槽で有機物を分解された排水のｐＨが所定の値以下の場合には、嫌気性処理槽へ導入される排水に所定量のアルカリ溶液を加えるものである。
【００１２】
請求項６の排水処理装置は、嫌気性微生物の硫酸呼吸により排水中の有機物を分解する上向流嫌気性汚泥床式の嫌気性処理槽と、該嫌気性処理槽からの排水を好気性微生物により分解すると共に、排水中の硫化水素や硫化物を酸化して硫酸イオンを得るようにした好気性処理槽と、該好気性処理槽で得られた硫酸イオンを含む被処理水を前記嫌気性処理槽の排水流入側へ戻すための手段を備えたものである。
【００１３】
請求項７の排水処理装置は、嫌気性処理槽の排水流入側に硫酸水溶液を供給するための手段を設けたものである。
【００１４】
請求項８の排水処理装置は、嫌気性処理槽の排水流入側にアルカリ水溶液を供給するための手段を設けたものである。
【００１５】
請求項９の排水処理装置は、嫌気性処理槽及び／又は好気性処理槽で発生した硫化水素等を含むガスを酸化処理して硫酸イオンの水溶液を得るための生物脱臭装置と、該生物脱臭装置からの硫酸イオンの水溶液を前記嫌気性処理槽の排水流入側へ戻すための手段を備えたものである。
【００１６】
請求項１〜請求項９の発明によれば、排水が低温の場合でも、有機物の分解を良好に行うことができ、硫酸還元菌の活性を高めることができるため、有機物の分解を迅速に行うことができ、有機物の分解を良好且つ迅速に行うことができるため、装置の小型化が可能となり、嫌気性処理槽に上向流嫌気性汚泥床を用いているため、汚泥の発生が少量となり、好気性処理槽では空気の導入に動力を用いていないため、省エネルギーに貢献することができ、排水の温度が高い場合には、同時に窒素の処理を行うことができる。
【００１７】
又請求項５及び請求項８の発明によれば、ｐＨを所定の値に保持して硫化水素が逃げることを防止することができるため、好気性処理槽において硫酸イオンを多量に生成させることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
図１は本発明の排水処理方法及び排水処理装置を説明するための実施の形態の一例である。図中、１は上向流嫌気性汚泥床（Ｕｐｆｌｏｗ  Ａｎａｅｒｏｂｉｃ  Ｓｌｕｄｇｅ  Ｂｌａｎｋｔ）を形成する嫌気性処理槽で、都市下水、工場排水、家庭排水等の排水２は、管路３を通りノズル管４から嫌気性処理槽１内下部に供給されるようになっている。
【００１９】
而して、嫌気性処理槽１内に供給された排水２に含まれる有機物（ＢＯＤ）中のＣＨＯは、例えば、嫌気性微生物である硫酸還元菌により分解されるようになっている。又、嫌気性処理槽１内の上部には、フード５が配置され、嫌気性処理槽１内で発生してフード５に捕集されたガス６は、中途部にブロワ７が設けられた管路８を循環し、ノズル管９から嫌気性処理槽１内の液中に噴出させ得るようになっている。なお、以下の説明における「有機物の分解」は有機物に含まれるＣＨＯの分解を意味する。又、本図示例では、フード５及びブロワ７並びに管路８は設けなくても実施できる。
【００２０】
１０は散水濾床式のスポンジ型リアクタである好気性微生物膜型の好気性処理槽であり、嫌気性処理槽１で有機物の除去された排水１１は、管路１２を経て散水管１３から好気性処理槽１０内に噴射、供給されるようになっている。又、好気性処理槽１０内には、例えば、好気性微生物である硫黄酸化菌が担持された担持体１０ａが設置されており、好気性処理槽１０の担持体１０ａに供給された排水１１は、硫黄酸化菌により分解されるようになっている。好気性処理槽１０の担持体１０ａよりも下部には、内部に空気を導入するための空気孔１０ｂが設けられている。
【００２１】
好気性処理槽１０で処理されて清浄になった被処理水１４は、好気性処理槽１０の担持体１０ａよりも下部に接続された管路１５を通り、後工程へ供給されるようになっている。又被処理水１４の一部は中途部にポンプ１６の接続された管路１７から、管路３に戻し得るようになっている。被処理水１４の一部を管路３へ戻すのは、被処理水１４中に硫酸還元菌が硫酸呼吸するに必要な硫酸イオン（ＳＯ４２−）が含有されているためである。
【００２２】
次に、上記図示例の作動を説明する。
都市下水、工場排水、家庭排水等の排水２は、管路３において、好気性処理槽１０から管路１７を通り供給された硫酸イオン（ＳＯ４２−）を含む被処理水１４と合流し、ノズル管４から嫌気性処理槽１内に上向きに噴射され、排水２中の有機物は嫌気性処理槽１内の液中に含まれている硫酸還元菌の硫酸呼吸により分解される（硫酸還元反応）。
【００２３】
すなわち、排水２中に含まれている硫酸イオン（ＳＯ４２−）は硫酸還元菌の働きにより硫化水素（Ｈ２Ｓ）に還元されると共に、有機物は硫酸イオン（ＳＯ４２−）の還元時に生じる酸素（Ｏ２）により酸化されて炭酸ガス（ＣＯ２）と水（Ｈ２Ｏ）となる。
【００２４】
なお、排水２中には、多少硫酸イオン（ＳＯ４２−）が含まれているが、被処理水１４中の硫酸イオン（ＳＯ４２−）を利用することにより、嫌気性処理槽１での有機物の分解を効率的に行うことができる。又、硫酸イオン（ＳＯ４２−）は更に還元されてＳ２−が発生する他、ＨＳ−、Ｓ０等も発生する。
【００２５】
嫌気性処理槽１で生じた炭酸ガス（ＣＯ２）、硫化水素（Ｈ２Ｓ）、メタン（ＣＨ４）、窒素（Ｎ２）等を含むガス６の一部は外部に排出されるが、残りのガス６はフード５に捕集されてブロワ７により管路８を循環し、ノズル管９から嫌気性処理槽１内の排水２中に噴射される。このため、嫌気性処理槽１内の排水２に含まれる汚泥は下方へ沈殿することなく浮遊状態を維持する。従って、嫌気性処理槽１内の汚泥濃度を嫌気性微生物が２万〜８万ｍｇ／ｌ程度に濃縮されるまで高くすることができる。嫌気性処理槽１の底部に溜まった汚泥は、嫌気性処理槽１から外部に排出される。
【００２６】
有機物が分解されて生成された排水１１は、管路１２を経て散水管１３へ送給され、散水管１３から好気性処理槽１０内に散水される。散水された排水１１は空気と接触して酸素を取り込み、又、空気孔１０ｂから導入されて上昇する空気と接触して酸素を取り込み、担持体１０ａを下降する。排水１１が担持体１０ａを下降する際には、排水１１中に含まれている有機物は、好気性微生物である硫黄酸化菌により分解され、清浄化されて被処理水１４となる。この際、排水１１中のＳ２−は酸化されて硫酸イオン（ＳＯ４２−）が生成される。硫酸イオン（ＳＯ４２−）は被処理水１４中に溶解される。
【００２７】
排水１１が処理されて生成された硫酸イオン（ＳＯ４２−）を含む被処理水１４は管路１５から後工程へ供給されるが、一部の被処理水１４は硫酸還元反応を良好に行わせるため、ポンプ１６により管路１７を通り管路３に送給され、管路３において排水２に合流する。管路１７から管路３へ供給される被処理水１４の単位時間当りの流量Ｑ２は、排水２の単位時間当りの流量Ｑ１の１〜１０倍（Ｑ２／Ｑ１＝Ｒ＝１〜１０）とすると良い。
【００２８】
本図示例によれば、嫌気性処理槽１における硫酸イオン（ＳＯ４２−）の濃度を濃くすることができるため、硫酸還元菌による硫酸還元反応が活発に行われ、従って、排水２が１５℃以下５℃程度の低温であっても、有機物の分解を良好に行うことができる。
【００２９】
又、嫌気性処理槽１として上向流嫌気性汚泥床を用いているため汚泥の発生量が少ない。因みに、有機物１ｋｇに対し、汚泥の発生量は０．４ｋｇ程度である。
【００３０】
更に、排水２の有機物濃度が薄くて多量の場合にも、有機物の分解を効果的に行うことができ、硫酸還元菌や硫黄酸化菌の活性を高めることができるため、有機物の迅速な分解が可能であると共に、嫌気性処理槽１や好気性処理槽１０の小型化を図ることができる。
【００３１】
更に又、排水２の温度が１５℃以上の高温の場合には、有機物のＣＨＯの分解と同時にアンモニア（ＮＨ３）等の分解を行うこともできる。この場合の反応は次のようになる。すなわち、嫌気性処理槽１では、硝酸イオン（ＮＯ３−）が還元されて窒素（Ｎ２）と酸素（Ｏ２）が生成され、ＣＨＯは酸素と反応して炭酸ガス（ＣＯ２）と水（Ｈ２Ｏ）に分解される。又、好気性処理槽１０では、アンモニア（ＮＨ３）が酸素（Ｏ２）と反応して硝酸性窒素（ＮＯ３−）が生成される。
【００３２】
又更に、本図示例では、好気性処理槽１０では電動機等の駆動装置により駆動されるブロワを備えた散気装置を用いていないため、電力を消費することがなく、省エネルギーに貢献することができる。
【００３３】
図２は本発明の排水処理方法及び排水処理装置の実施の形態の他の例である。図中、図１に示すものと同一のものには同一の符号が付してある。而して、本図示例の特徴とするところは嫌気性処理槽１中の硫酸イオン（ＳＯ４２−）の濃度が低い場合には硫酸（Ｈ２ＳＯ４）の水溶液を、又、排水１１のｐＨが低い場合には、アルカリ（ＮａＯＨ）の水溶液を、排水２や管路１７を経て送給されてきた被処理水１４と共に管路３からノズル管４を介して嫌気性処理槽１へ供給するようにした例である。
【００３４】
図２中、１８は硫酸水溶液槽であり、硫酸水溶液槽１８内の硫酸水溶液１９は以下に述べる条件が満たされた場合に、ポンプ２０により管路２１から管路３に供給し得るようになっている。すなわち、排水２の単位時間当りの流量をＱ１、管路１７から管路３へ供給される被処理水１４の単位時間当りの流量をＱ２とすると、有機物の量に比べて硫酸イオン（ＳＯ４２−）の濃度が薄い場合には、［数１］の関係が成立するように、すなわち［数１］から得られた［数２］の関係が成立するように、好ましくは、硫酸イオン（ＳＯ４２−）の濃度がＢＯＤの濃度の１／１０以上になるよう、硫酸水溶液を供給することにより、嫌気性処理槽１内の硫酸イオン（ＳＯ４２−）の濃度を高めて嫌気性処理槽１内での硫酸還元反応を活発に行わせるようにしている。なお、Ｒの値は段落番号［００２７］参照。
【数１】
Ｑ２／Ｑ１＝Ｒ≧（ＢＯＤの濃度／硫酸イオンの濃度）×０．５
【数２】
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【００３５】
又、２２は管路１２に接続されたｐＨ検出器であり、ｐＨ検出器２２により検出されたｐＨ値が例えば６よりも低い場合には、アルカリ水溶液槽２３内のアルカリ水溶液２４はポンプ２５により管路２６から管路３に供給し得るようになっている。
【００３６】
図２の例においても、排水処理時の基本的な作用は図１の場合と同様である。而して、図２に示す装置の稼動時に硫酸イオン（ＳＯ４２−）の濃度が低い場合には、ポンプ２０を駆動して硫酸水溶液槽１８に貯留されている硫酸水溶液１９を管路２１から管路３及びノズル管４を介し、排水２及び被処理水１４と共に嫌気性処理槽１内に供給する。供給する硫酸水溶液１９の量は、硫酸イオン（ＳＯ４２−）の濃度が、ＢＯＤの濃度の１／１０以上となる程度とする。これにより、嫌気性処理槽１内の硫酸イオン（ＳＯ４２−）の濃度は所望の状態に保持されるため、嫌気性処理槽１内における硫酸還元反応は活発に行われ、有機物の分解を迅速に行うことができる。
【００３７】
ｐＨ検出器２２で検出されたｐＨが所定の値（例えば６）よりも低い場合には、ポンプ２５を駆動してアルカリ水溶液槽２３に貯留されているアルカリ水溶液２４を管路２６から管路３及びノズル管４を介し、排水２及び被処理水１４と共に嫌気性処理槽１内に供給する。これにより、嫌気性処理槽１内のｐＨは所定の値以上に保持され、嫌気性処理槽１から硫酸イオン（ＳＯ４２−）が逃げることを防止することができ、その結果、嫌気性処理槽１内での硫酸還元反応を良好な状態に保持することができる。
【００３８】
図３は本発明の排水処理方法及び排水処理装置の実施の形態の他の例である。図中、図１に示すものと同一のものには同一の符号が付してある。而して、本図示例の特徴とするところは、嫌気性処理槽１で発生した硫化水素（Ｈ２Ｓ）を含むガス６を取り込み得るよう管路２７を設けると共に、好気性処理槽１０で発生した硫化水素（Ｈ２Ｓ）を含むガス６’を取り込み得るよう管路２８を設け、管路２７，２８を合流させた管路２９を生物脱臭装置３０の好気性処理槽３１に接続する。
【００３９】
生物脱臭装置３０の好気性処理槽３１内には、Ｔｈｉｏｂａｃｉｌｌｕｓ、Ｔｈｉｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ、Ｔｈｉｏｔｈｒｉｘ、Ｂｅｇｇｉａｔｏａ、Ｓｕｌｆｏｌｏｂｕｓ等の好気性微生物が担持された担持体３１ａが収納されると共に、担持体３１ａの上部には、担持体３１ａに水又は水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）等のアルカリ水溶液３２を散水し得るよう散水管３３が配設され、担持体３１ａの下部には、好気性処理槽３１内に空気３４を曝気し得るよう、空気供給管３５が配設されている。
【００４０】
而して、生物脱臭装置３０では、好気性微生物の働きにより硫化水素（Ｈ２Ｓ）が酸化されて硫酸イオン（ＳＯ４２−）が生成され、硫酸イオン（ＳＯ４２−）の水溶液３６は硫酸イオン水溶液槽３７からポンプ３８により管路３９を経て管路３へ送給し得るようになっている。
【００４１】
図３の例においても、排水処理時の基本的な作用は図１の場合と同様である。而して、図３に示す装置の稼動時には、嫌気性処理槽１及び好気性処理槽１０で発生した硫化水素（Ｈ２Ｓ）を含むガス６，６’は管路２７，２８へ取り出され、管路２９から生物脱臭装置３０へ供給される。
【００４２】
生物脱臭装置３０では、空気３４が空気供給管３５から好気性処理槽３１内へ曝気されて担持体３１ａに担持されているＴｈｉｏｂａｃｉｌｌｕｓ、Ｔｈｉｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ、Ｔｈｉｏｔｈｒｉｘ、Ｂｅｇｇｉａｔｏａ、Ｓｕｌｆｏｌｏｂｕｓ等の好気性微生物が活性化され、活性化された好気性微生物の働きにより、ガス中の硫化水素（Ｈ２Ｓ）は酸化されて硫酸イオン（ＳＯ４２−）が生成され、硫酸イオン（ＳＯ４２−）は散水管３３から散水される水又は水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）等のアルカリ水溶液３２に溶けて硫酸イオン水溶液３６となり、硫酸イオン水溶液槽３７からポンプ３８により管路３へ送給される。硫化水素（Ｈ２Ｓ）の除去されたガスは、ブロワ又はファン４０により管路４１を経て排気される。
【００４３】
管路３に供給された硫酸イオン水溶液３６は、排水２や管路１７から送給された硫酸イオン（ＳＯ４２−）を含む被処理水１４と共に管路３を送給され、ノズル管４から嫌気性処理槽１内に供給され、供給された硫酸イオン（ＳＯ４２−）は前述のごとく硫酸還元菌により還元され、還元時に発生する酸素（Ｏ２）により有機物の分解に供される。
【００４４】
このように、本図示例では、嫌気性処理槽１や好気性処理槽１０から出るガス６，６’中の硫化水素（Ｈ２Ｓ）をも利用するようにしているため、硫酸還元菌の硫酸還元反応が活発となり、有機物中のＣＨＯの分解をより一層効果的に行うことができる。
【００４５】
なお、本発明の排水処理方法及び排水処理装置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４６】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明の請求項１〜９記載の排水処理方法及び排水処理装置によれば、
Ｉ）排水が低温の場合でも、有機物の分解を良好に行うことができる、
ＩＩ）硫酸還元菌の活性を高めることができるため、有機物の分解を迅速に行うことができる、
ＩＩＩ）有機物の分解を良好且つ迅速に行うことができるため、装置の小型化が可能となる、
ＩＶ）嫌気性処理槽に上向流嫌気性汚泥床を用いているため、汚泥の発生が少量となる、
Ｖ）好気性処理槽では空気の導入に動力を用いていないため、省エネルギーに貢献することができる、
ＶＩ）排水の温度が高い場合には、窒素の処理を行うことができる、
等の効果を奏することができ、又、請求項５及び請求項８の場合は、ｐＨを所定の値に保持して硫化水素が逃げることを防止することができるため、好気性処理槽において硫酸イオンを多量に生成させることができる等の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排水処理方法及び排水処理装置の実施の形態の一例を示すフロー図である。
【図２】本発明の排水処理方法及び排水処理装置の実施の形態の他の例を示すフロー図である。
【図３】本発明の排水処理方法及び排水処理装置の実施の形態の更に他の例を示すフロー図である。
【符号の説明】
１    嫌気性処理槽
２    排水
３    管路
６    ガス
６’  ガス
１０    好気性処理槽
１４    被処理水
１６  ポンプ（硫酸イオンを含む被処理水を嫌気性処理槽の排水流入側へ戻すための手段）
１７    管路（硫酸イオンを含む被処理水を嫌気性処理槽の排水流入側へ戻すための手段）
１８    硫酸水溶液槽（嫌気性処理槽の排水流入側に硫酸水溶液を供給するための手段）
１９    硫酸水溶液
２０    ポンプ（嫌気性処理槽の排水流入側に硫酸水溶液を供給するための手  段）
２１    管路（嫌気性処理槽の排水流入側に硫酸水溶液を供給するための手段）
２３    アルカリ水溶液槽（嫌気性処理槽の排水流入側にアルカリ水溶液を供給するための手段）
２４    アルカリ水溶液
２５    ポンプ（嫌気性処理槽の排水流入側にアルカリ水溶液を供給するための手段）
２６    管路（嫌気性処理槽の排水流入側にアルカリ水溶液を供給するための手段）
３０    生物脱臭装置
３６    硫酸イオン水溶液
３７    硫酸イオン水溶液槽（生物脱臭装置からの硫酸イオンの水溶液を嫌気性処理槽の排水流入側へ戻すための手段）
３８    ポンプ（生物脱臭装置からの硫酸イオンの水溶液を嫌気性処理槽の排水流入側へ戻すための手段）
３９    管路（生物脱臭装置からの硫酸イオンの水溶液を嫌気性処理槽の排水流入側へ戻すための手段）
【図１】
2004148242.tif 000004
【図２】
2004148242.tif 000005
【図３】
2004148242.tif 000006