(57)【要約】【課題】使用済みとなった場合において、従来の清掃具では、使用済みとなった送り出しローラ及び巻き取りローラを清掃具より取り外して廃棄し、新しい払拭シートが巻回されている送り出しローラ及び払拭シートを未だ巻き取っていない巻き取りローラを新たに上記清掃具に装着する交換が行われる。しかしながら、上記従来の清掃具は、上述のように使用済みの送り出しローラ及び巻き取りローラを清掃具より取り外して廃棄するものであるので、使用済み後即廃棄物なって、ゴミの増加を招く問題がある。【解決手段】清掃面を払拭するための払拭シート１００が設けられるベルト２００と、ベルト２００が巻回され、巻回されたベルト２００を送り出すための送り出しローラ２０と、送り出しローラ２０によって送り出されたベルト２００を巻き取るための巻き取りローラ３０と、切断装置４１とを具備することを特徴とする清掃具１として構成している。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
清掃対象である清掃面を払拭することによって清掃を行うための払拭シートを具備する清掃具において、
筐体内に、該払拭シートを具備する払拭シート体が巻回され、該巻回された払拭シート体を送り出すための第１の回動部と、
上記第１の回動部によって送り出された払拭シート体を巻き取るための第２の回動部と、
切断装置と、を収納することを特徴とする清掃具。
【請求項２】
前記払拭シート体は、ベルトと、該ベルト上に接着材を介して貼設する払拭シートとにより多層構造に形成されてなる請求項１に記載の清掃具。
【請求項３】
前記払拭シート体は、紙、ＰＥＴ、若しくはＰＥ等の搬送支持フィルム上に接着材を介して貼設する払拭シート、又は、熱融着フィルム等に融着によって貼設する払拭シート、とにより多層構造に形成されてなる請求項１に記載の清掃具。
【請求項４】
前記払拭シート体、前記第１の回動部、及び前記第２の回動部を、一体として筐体より着脱可能に構成した請求項１から請求項３のいずれかに記載の清掃具。
【請求項５】
前記第１の回動部に巻回される払拭シート体、及び前記第２の回動部に巻き取られる払拭シート体は、該第１の回動部及び該第２の回動部の軸に対して取り付け若しくは取り外し可能である請求項１から請求項３のいずれかに記載の清掃具。
【請求項６】
前記第１の回動部及び前記第２の回動部に、それぞれ歯車を設け、互いに歯合してなる請求項１から請求項５のいずれかに記載の清掃具。
【請求項７】
前記第１の回動部及び前記第２の回動部の軸を互いに所定の距離を保って回動自在に固定するための固定部材を具備してなる請求項１から請求項６のいずれかに記載の清掃具。
【請求項８】
当該清掃具を把持するための把持部材が設けられてなる請求項１から請求項７のいずれかに記載の清掃具。
【請求項９】
清掃対象である清掃面を払拭することによって清掃を行うための払拭シートを具備する清掃具において、
筐体内に、該払拭シートを具備する払拭シート体が巻回され、該巻回された払拭シート体を送り出すための第１の回動部と、
上記第１の回動部によって送り出された払拭シート体を巻き取るための第２の回動部と、を具備すると共に、
上記払拭シート上に所定の間隔毎にミシン目が形成されてなることを特徴とする清掃具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、黒板、ホワイトボード、若しくは床面等を払拭することによって清掃を行う清掃具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、黒板、ホワイトボード、若しくは床面等を払拭することによって清掃を行う清掃具に関する技術が知られている。
具体的には、下記特許文献１等が挙げられる。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３０１３８９号公報
【０００４】
上記特許文献１には、清掃対象として例えば黒板、ホワイトボード、若しくは床面等の清掃面と接することによって清掃を行う払拭シートを送り出すための送り出しローラと、該送り出しローラによって送り出された払拭シートを巻き取るための巻き取りローラとを具備する清掃具について記載されている。
このような構成を有する上記清掃具の使用例としては、ユーザは、上記送り出しローラから所定量送り出された払拭シートで上記清掃面を払拭によって清掃を行い、該清掃後、上記巻き取りローラで清掃によって汚れた払拭シートを巻き取ると共に再び送り出しローラより新たな払拭シートを送り出すことによって、次回の清掃に備えるようにしていた。
つまり、上記清掃具は、清掃によって汚れた払拭シートを巻き取りローラで巻き取ることと、送り出しローラより新たな払拭シートを送り出すこととを同時に容易に行うことを目的とするものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の清掃具は、以下の点で問題がある。
上記清掃具において、送り出しローラより送り出される新しい払拭シートの量には限界がある。
つまり、送り出しローラより送り出される新しい払拭シートは、清掃具が製造された際に送り出しローラに巻回された量しか送り出せない。
そのため、上記清掃具の場合、巻き取りローラによって払拭シートを巻き取る作業が何回か行われると、必ず送り出しローラより送り出される新しい払拭シートが絶えて使用済みとなる。
このような場合において、上記従来の清掃具では、上記使用済みとなった送り出しローラ及び巻き取りローラを清掃具より取り外して廃棄し、新しい払拭シートが巻回されている送り出しローラ及び払拭シートを未だ巻き取っていない巻き取りローラを新たに上記清掃具に装着する交換が行われる。
しかしながら、上記従来の清掃具は、上述のように使用済みの送り出しローラ及び巻き取りローラを清掃具より取り外して廃棄処分とするものである。
これは、清掃具の大半の主要部を成す部材を廃棄処分することであるので、利用者が排出するゴミ等の廃棄物の増加を招く問題がある。
また、このような上記送り出しローラ、上記巻き取りローラ、及び上記払拭シート等の廃棄物の主成分としては、多くの場合プラスチック若しくは樹脂等の有機化合物材料が考えられる。
そのため、このような有機化合物材料の廃棄物に対して焼却等の処理を行うと、自然環境に通常存在し得ない物質を排出することとなり、人体を含めた生態系に重大な悪影響を及ぼす問題がある。
また、上記送り出しローラ、上記巻き取りローラ、及び上記払拭シート等を使用済みとして即廃棄処分とすることは、近年のエコロジーブーム等に象徴される環境に対する意識高揚に反するものであるとも言える。
そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、上記送り出しローラ、上記巻き取りローラ、及び上記払拭シートを使用済み後即廃棄物とせず、繰り返し再利用可能な構造で樹脂等の有機化合物材料からなる廃棄物の量を低減することを目的とし、近年のエコロジーブーム等に象徴される環境に対する意識高揚に則った清掃具を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、請求項１においては、清掃対象である清掃面を払拭することによって清掃を行うための払拭シートを具備する清掃具において、
筐体内に、該払拭シートを具備する払拭シート体が巻回され、該巻回された払拭シート体を送り出すための第１の回動部と、
上記第１の回動部によって送り出された払拭シート体を巻き取るための第２の回動部と、
切断装置と、を収納することを特徴とする清掃具として構成したものである。
【０００７】
請求項２においては、前記払拭シート体は、ベルトと、該ベルト上に接着材を介して貼設する払拭シートとにより多層構造に形成されてなる清掃具として構成したものである。
【０００８】
請求項３においては、前記払拭シート体は、紙、ＰＥＴ、若しくはＰＥ等の搬送支持フィルム上に接着材を介して貼設する払拭シート、又は、熱融着フィルム等に融着によって貼設する払拭シート、とにより多層構造に形成される清掃具として構成したものである。
【０００９】
請求項４においては、前記払拭シート体、前記第１の回動部、及び前記第２の回動部を、一体として筐体より着脱可能に構成した清掃具として構成したものである。
【００１０】
請求項５においては、前記第１の回動部に巻回される払拭シート体、及び前記第２の回動部に巻き取られる払拭シート体は、該第１の回動部及び該第２の回動部の軸に対して取り付け若しくは取り外し可能である清掃具として構成したものである。
【００１１】
請求項６においては、第１の回動部及び前記第２の回動部に、それぞれ歯車を設け、互いに歯合してなる清掃具として構成したものである。
【００１２】
請求項７においては、前記第１の回動部及び前記第２の回動部の軸を互いに所定の距離を保って回動自在に固定するための固定部材を具備してなる清掃具として構成したものである。
【００１３】
請求項８においては、当該清掃具を把持するための把持部材が設けられてなる清掃具として構成したものである。
【００１４】
請求項９においては、清掃対象である清掃面を払拭することによって清掃を行うための払拭シートを具備する清掃具において、
筐体内に、該払拭シートを具備する払拭シート体が巻回され、該巻回された払拭シート体を送り出すための第１の回動部と、
上記第１の回動部によって送り出された払拭シート体を巻き取るための第２の回動部と、を具備すると共に、
上記払拭シート上に所定の間隔毎にミシン目が形成されてなることを特徴とする清掃具として構成したものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
図１は本発明の実施の形態に係る清掃具１の内部構造を示した概略構成図、図２は清掃具１を図１と同一方向より見た清掃具１の側面図、図３は清掃具１に設けられるベルト２００及び払拭シート１００の概略構成図、図４は図１の清掃具１をＡ方向より見た正面図、図５は送り出しローラ２０及び払拭シート体ロール２３ａの取り付け例図である。
【００１６】
図１を用いて本発明の実施の形態に係る清掃具１の内部構造の概略構成について説明する。
図１に示すように、清掃具１をＡ方向から見た面を正面（或いは前部側）とすると、清掃具１は直方体状の筐体１０内部に、主として、第１の回動部の一例である送り出しローラ２０と、第２の回動部の一例である巻き取りローラ３０と、切断装置４１と、が後方より順に配設されている。
更に、筐体１０の底板５０の底面（外面）には弾性部材６０を貼設している。
また、上記送り出しローラ２０の軸２１には、予め払拭シート体３００が巻回されている。
上記巻き取りローラ３０の軸３１は、上記送り出しローラ２０によって弾性部材６０側に送り出された払拭シート体３００が下流部５にて払拭シート１００とベルト２００とに分離された後のベルト２００を巻き取るものである。
上記切断装置４１の一構成要素である排出ローラ４０は、上記下流部５で払拭シート１００とベルト２００とに分離された後の払拭シート１００を巻回して排出するものである。
尚、以下で図３（ｂ）を用いて説明するように、払拭シート１００が連続的にベルト２００に設けられ、更に、互いに隣合う各払拭シート１００同士の境界をミシン目として予め定められた所定の間隔で形成する構成であっても良い。
この場合は、ユーザが汚れた払拭シート１００を上記ミシン目の何れかで区切ってベルト２００から剥ぎ取ることで、容易に上記ミシン目を境として汚れた払拭シート１００のみを取り出して廃棄することが可能となる。
また、上記所定の間隔としては、例えば弾性部材６０の送り出し方向の長さであっても良い。
このように上記ミシン目の間隔を弾性部材６０の送り出し方向の長さに定めることで、実際の清掃で汚れる弾性部材６０の底面上の払拭シート１００のみを廃棄することが容易となる。
【００１７】
次に、払拭シート体３００について説明する。
図３（ａ）は、ベルト２００を図１と同一の方向より拡大して見た説明図であり、他方、図３（ｂ）は、図３（ａ）のベルト２００に設けられる払拭シート１００をＢ方向（清掃面側）より見た説明図である。
図３（ａ）に示されるように、払拭シート体３００は、ベースとなるベルト２００と、該ベルト２００の清掃面側に接着剤１１０を介して貼設される払拭シート１００とにより多層状に構成されている。
即ち、このベルト２００と払拭シート１００とは、粘着性を有する接着材１１０を介して接着される構成となっている。
つまり、ベルト２００、接着材１１０、及び払拭シート１００の３つの層を有する多層構造となっている。
このように払拭シート体３００が多層構造に形成されているので、清掃によって汚れる部分は清掃対象の清掃面と接触する払拭シート１００である。
つまり、ベルト２００は、上記払拭シート１００を支持するものであるので、ベルト２００には殆ど損傷が及ばないので再利用することが可能となる。
また、上記ベルト２００の替わりに、紙、ＰＥＴ（Ｐｏｌｙ  Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、若しくはＰＥ（Ｐｏｌｙ  Ｅｔｈｙｌｅｎｅ）を搬送支持フィルムとし、該搬送支持フィルム上に接着材を介して上記払拭シート１００を貼設する構成であっても良い。
更に他の例としては、上記ベルト２００の替わりに、熱融着フィルムに融着によって払拭シート１００を貼設する構成であっても良い。
このように構成することで、従来からの材料を有効に用いて、容易に清掃具１を構成することが可能となる。
【００１８】
また、上記払拭シート１００が帯状に構成された場合には、切断装置４１の一構成要素である切断歯１２を用いて（図１参照）、清掃時に使用された部分の払拭シート１００のみを切断して除去することもできる。
また、図３（ｂ）に示すように、その外形を略長方形に構成して、連続してベルト２００上に貼設しても良い。
この場合に（図３（ｂ）参照）、払拭シート１００は上記略長方形状のものを一単位とし、このような払拭シート１００がベルト２００に接着材１１０を介して複数枚連続的に接着されることによって、払拭シート体３００が構成されている。
また、図３（ｂ）に示すように、払拭シート１００の送り出し方向側（下流方向側）には、ユーザが払拭シート１００を引き出すための引出しろ１００ａが形成されてなり、他方、払拭シート１００の送り出し方向の逆側（下流方向の逆側；即ち上流側）には、連続的に払拭シート１００をベルト２００に設ける際に、隣接する払拭シート１００の引出しろ１００ａのスペースを確保するため、引出しろ１００ａと同様の形状となる切欠部１００ｂが設けられている。
このように払拭シート１００が形成されているので、ユーザが引出しろ１００ａを引っ張ることで払拭シート１００を清掃具１より引っ張り出すことが可能となると共に、複数の払拭シート１００をベルト２００に連続的に接着して設けることが可能となる。
また、ベルト２００に連続して複数接着される払拭シート１００の排出については、ユーザが、払拭シート１００の区切れ目を図１に示す切断装置４１の切断歯１２に引っ掛ける、又は切断歯１２を支点として切断することで、容易に清掃で汚れた払拭シート１００を排出して廃棄することが可能となる。
上述のように構成した払拭シート体３００は、送り出しローラ２０の軸２１に予め巻かれており、ベルト２００の引き出し始端側の端部は巻き取りローラ３０の軸３１に固定されている。
また、切断歯１２を設けない場合においては、既に上述したように、予め所定の間隔でミシン目状の区切れ目を払拭シート１００に形成することで、ユーザは汚れた払拭シート１００のみを該ミシン目状の区切れ目を境にベルト２００より容易に剥がして廃棄することが可能となる。
【００１９】
次に、上記送り出しローラ２０、上記巻き取りローラ３０について詳しく説明する。
前記送り出しローラ２０は、回動中心となる軸２１と歯車２２を具備し、該軸２１に上記払拭シート体３００が予め巻回される構成となっている。
該軸２１の両端部は、筐体１０の側面（図４に示す側面側筐体１０ｄ、１０ｅ）に回転自在に支持され、筐体１０内部の軸２１上に歯車２２を固設し、該歯車２２の側部に払拭シート体３００を巻回している。
前記巻き取りローラ３０は、回動中心となる軸３１と歯車３２を具備し、該軸３１上に払拭シート１００とベルト２００とに分離された後のベルト２００の始端側の端部を固定して巻き取る構成と成っている。
該軸３１の両端部は、筐体１０の側面（図４に示す側面側筐体１０ｄ、１０ｅ）に回転自在に支持され、筐体１０内部の軸３１上に歯車３２を固設し、該歯車３２の側部にベルト２００を巻けるようにしている。
また、該軸２１及び前記軸３１は、平行に配置され、しかも上記歯車２２と上記歯車３２が歯合するように配設されており、軸２１上の払拭シート体３００の巻き取り部と軸３１上のベルト２００の巻き取り部とは軸方向において一致させている。
もちろん、軸２１及び軸３１は、互いの歯車２２及び歯車３２が歯合すれば足りるので、必ずしも互いに平行に配置する必要はない。
尚、符号２３は、払拭シート体３００が軸２１に巻回されている状態を示しており、他方、符号３３はベルト２００が軸３１に巻き取られた状態を示している。
【００２０】
また、図１に示すように、前記送り出しローラ２０の軸２１と、巻き取りローラ３０の軸３１は、固定部材８０（点線表記）で回動自在に支持すると共に、一体的に構成して筐体１０より着脱できるように構成することもできる。
このように構成することで、軸２１と軸３１との距離を固定することが可能となる。
また、このような構成によって、払拭シート体３００が送り出しローラ２０より全て送り出された場合（即ち、使用済みとなった場合）に、固定部材８０に軸２１及び軸３１を回動自在に固定したまま、送り出しローラ２０及び巻き取りローラ３０を一体として取り出すことが可能となる。
即ち、換言するならば、上記固定部材８０を用いることで、上記送り出しローラ２０及び巻き取りローラを一体としたカートリッジとして扱うことが可能となる。
このように構成しているので、軸２１及び軸３１を互いに所定の距離を保って、清掃具１より取り出せるので、送り出しローラ２０と巻き取りローラ３０とを図１に示すように歯合させた状態で筐体１０より着脱可能となると共に、上記取り出しの際にベルト２００や払拭シート体３００が絡まること等を防止することが可能となる。
したがって、上記送り出しローラ２０及び巻き取りローラ３０の取り扱いが容易となって、例えば、筐体１０より上記送り出しローラ２０及び巻き取りローラ３０を取り出すことや、装着が容易に行えるようになる。
また、軸２１及び軸３１を筐体１０に一体的に固定した場合には、歯車２２及び歯車３２の中心部に各々中空のボスを設け、該ボスを該軸２１及び該軸３１に回動自在に嵌め込むことで、送り出しローラ２０及び巻き取りローラ３０を筐体１０内部に設ける構成であっても良い。
このように構成することで、ベルト２００や払拭シート体３００を該ボスに予め巻回させることや、巻き取ることが可能となる。
更に他の構成例としては、図５に示すような構成であっても良い。
ここで、図５（ａ）は図１と同じ方向から送り出しローラ２０を見た拡大図、図５（ｂ）は図４と同じ方向から見た送り出しローラ２０を見た説明図である。
ここでは、図５（ｂ）に示すように、送り出しローラ２０と軸２１とが一体として構成されている場合について説明する。
この場合、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、中空軸２４に払拭シート体３００が予め巻回された状態の払拭シート体ロール２３ａを、上記軸２１に嵌め込み、更に該中空軸２４の先端部分を送り出しローラ２０の中心部で嵌合させる。
このように構成することで、送り出しローラ２０が回転することで、払拭シート体ロール２３ａも回転することが可能となって、払拭シート体３００を送り出すことが可能となる。
また、同様に巻き取りローラ３０と軸３１とを一体として構成し、上記同様の中空軸を該軸３１に嵌め込んで、更に該中空軸の先端を巻き取りローラ３０の中心部で同様に嵌合させるように構成しても良い。
このように構成することで、巻き取りローラ３０が回転することで、該中空軸がベルト２００を巻き取ることが可能となる。
このように構成することで、払拭シート体ロール２３ａを容易に送り出しローラ２０等に取り付けることが可能となるので、払拭シート体の詰め替えを容易に行うことが可能となる。
【００２１】
また、図１に示すように、前記筐体１０の底板５０にはスポンジ、フェルト、合成樹脂等より成る弾性部材６０が設けられてなり、更に、該弾性部材６０の下面に対して払拭シート体３００が摺動可能に接するように配設されている。
このように弾性部材６０に沿って払拭シート体３００が設けられる構成であるので、清掃時に払拭シート１００が清掃面と接するとき、払拭シート体３００の清掃面側の払拭シート１００は清掃対象の清掃面と均一に接し、清掃ムラが生じないようにしている。
前記筐体１０の後下部、つまり底板５０の後部には送り出しローラ２０より払拭シート体３００を送り出すための開口部１０ａが開口され、筐体１０の前下部、つまり底板５０の前部には払拭シート体３００を取り込むための開口部１０ｂが開口されている。
【００２２】
更に、前記筐体１０の前部内には切断装置４１が配置され、該切断装置４１は排出ローラ４０と安定部材１１と切断歯１２とから構成され、排出ローラ４０の回転軸４０ａは筐体１０に横架して回転自在に支持されている。
該排出ローラ４０の上部前方の筐体１０の前面には排出口１０ｃが開口され、該排出口１０ｃの上部にプレート状の弾性部材で構成した安定部材１１が取り付けられ、内部側斜め下方に突出されている。
また、前記排出口１０ｃの下部から内部側の斜め上方に切断歯１２が突出され、該切断歯１２の先端と安定部材１１先端は近接して配設される構成となっている。
また、上記切断歯１２は、払拭シート１００を完全に切断する機能の他に、単に払拭シート１００に対してミシン目を形成するためのものであっても良い。
即ち、払拭シート１００が帯状（即ち、テープ状）に形成されている場合に、ユーザが該切断歯１２を用いて払拭シート１００上の所望する位置にミシン目状の切り口を入れてミシン目形成し、該ミシン目を区切れ目として払拭シート１００をベルト２００より剥ぎ取れるようにしても良い。
【００２３】
このような構成において、送り出しローラ２０に巻かれた払拭シート体３００の始端側を開口部１０ａに通して筐体１０外部に引き出し、更に、弾性部材６０下面に沿わせて開口部１０ｂを通して筐体１０内に挿入する。
この開口部１０ｂが位置する下流部５において、払拭シート体３００を払拭シート１００とベルト２００とに分離し、ベルト２００の始端側の端部を巻き取りローラ３０の軸３１に固定し、更に、払拭シート１００を前記排出ローラ４０に巻回させて切断歯１２と安定部材１１の間から引き出し、払拭シート１００の先端を切断歯１２と安定部材１１の間に挟むか、或いは、払拭シート１００の裏面の接着面を安定部材１１の全面に付着させる。
このように払拭シート体３００を清掃具１にセットすることで利用可能な状態となる。
【００２４】
上記清掃具１の清掃対象としては、黒板、ホワイトボード、若しくは床面等であり、上述の清掃具１を用いて清掃面を払拭することによって清掃を行う。
まず、図１に示すように、ユーザが払拭シート１００を外部へ（図１の排出方向へ）引っ張り出すことで、ベルト２００が送り出し方向に引っ張られ、送り出しローラ２０が矢印方向に回転（時計回り）すると共に、該送り出しローラ２０と歯合する巻き取りローラ３０も矢印の方向に回転（反時計回り）する。
したがって、清掃具１は、上記送り出しローラ２０と上記巻き取りローラ３０との回転によって、送り出しローラ２０の軸２１に巻回される払拭シート体３００を下流部５側へ送り出すことを可能にすると共に、下流部５で払拭シート１００と分離されたベルト２００を巻き取りローラ３０の軸３１で巻き取ることを可能にするものである。
【００２５】
このような巻き取りローラ３０によるベルト２００の巻き取りが繰り返されることによって、最終的に送り出しローラ２０に巻回される払拭シート体３００が全て送り出された場合、即ち、送り出しローラ２０及び巻き取りローラ３０が使用済みとなった場合について以下に述べる。
筐体１０と、送り出しローラ２０と、巻き取りローラ３０と、切断装置４１と、ベルト２００とを再利用するために、ベルト２００に払拭シート１００を再び貼設する場合には、送り出しローラ２０及び巻き取りローラ３０を筐体１０より取り出して、以下の作業を行う。
例えば、上記両ローラを使用時とは逆回転（図１に示す配置で考えるならば、送り出しローラ２０を反時計回りに回転、巻き取りローラ３０を時計周りに回転）させながら、即ち、上述の使用時とは逆にベルト２００を送り出しローラ２０で巻き取りながら、新たに払拭シート１００をベルト２００表面に接着材１１０を介して貼設して巻き戻し作業を行う。
このような巻き戻し作業を行うことで、再び、送り出しローラ２０の軸２１には、ベルト２００に新たな払拭シート１００を設けた払拭シート体３００が予め巻回される状態となる。
【００２６】
したがって、上述の作業の後に、再び送り出しローラ２０及び巻き取りローラ３０を筐体１０内に装着することで、再度、清掃具１を用いて清掃を行うことが可能となり、しかも上述と同様に、該清掃によって払拭シート１００が汚れた場合に該汚れた払拭シート１００を排出し、巻き取りローラ３０がベルト２００を巻き取ると共に、新たな払拭シート体３００を送り出しローラ２０より弾性部材６０側へ送り出すことが可能となる。
即ち、清掃具１が上述のような構成を有するため、送り出しローラ２０、巻き取りローラ３０、及びベルト２００を再利用することが可能となり、従来の清掃具とは異なって使用済み送り出しローラ、巻き取りローラ等を即廃棄することが無くなる。
また、既に上述したように、ベルト２００は清掃によって汚れる払拭シート１００を支持するものであって直接的に汚れることもないので、このベルト２００を再利用することも可能となるのはもちろんである。
【００２７】
また、巻き取りローラ３０の回動中心である軸３１は、図２に示す清掃具１の側面側筐体１０ｄに設けられる調整ツマミ３１ａと接続される構成となっている。
したがって、例えば、弾性部材６０上で払拭シート体３００が弛むような事態が発生した場合に、上記調整ツマミ３１ａ上に設けられる溝３１ｂにドライバ等を差し込んで巻き取りローラ３０の回転方向に回すことで、上記弛みを解消することが可能となる。
【００２８】
次に、図４は図１の清掃具１をＡ方向より見た図であり、この図４を用いて清掃具１より、送り出しローラ２０、巻き取りローラ３０、及びベルト２００等を取り出す構造について説明する。
清掃具１における側面側筐体１０ｄ、１０ｅのうち、側面側筐体１０ｄの一端は、図４に示すように、上部の筐体１０とヒンジ構造を構成するようにピン１３によって留められている。
即ち、上記側面側筐体１０ｄは筐体１０に対して揺動自在に連結されることになるので、実線で示すように側面側筐体１０ｂを閉じた状態と、他方、点線で示すように側面側筐体１０ｄを開いた状態とを実現することが可能となる。
したがって、清掃具１の内部に設けられる送り出しローラ２０、巻き取りローラ３０、及びベルト２００等を、上記側面側筐体１０ｄを開くことで取り出すことが可能となる。
また、上記側面側筐体１０ｄを閉じた時に、該閉じた状態を維持するための係合部材を上記側面側筐体１０ｄ及び底板５０に設けるようにしても良い。
即ち、側面側筐体１０ｄに係合部材７０を設け、底板５０に係合部材７１を各々設ける。
このような構成において、係合部材７０と係合部材７１とを係合させることによって側面側筐体１０ｄを閉じた状態を維持することが可能となる。
【００２９】
また、図１に示すように、清掃具１の筐体１０の上面に設けられるピン９１を介することによって揺動自在に把持部材の一例である把持部９０を設けても良い。
このように、ピン９１を介して把持部９０が揺動自在に設けられているので、ユーザは把持部９０を把持することによって、容易に清掃具１を高所に位置させたり若しくは床面に位置させることが容易に可能となると共に、清掃対象の清掃面の角度に合わせて清掃具１の払拭シート体３００を沿わせることが可能となる。
また、上述のように清掃具１に把持部９０を設けることで、清掃具１のユーザは不安定な姿勢になることなく、清掃具１を清掃面の角度に合わせることが容易となるので、身障者や高齢者等が利用する清掃具としても優れたものであると言える。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００３１】
請求項１においては、清掃対象である清掃面を払拭することによって清掃を行うための払拭シートを具備する清掃具において、
筐体内に、該払拭シートを具備する払拭シート体が巻回され、該巻回された払拭シート体を送り出すための第１の回動部と、
上記第１の回動部によって送り出された払拭シート体を巻き取るための第２の回動部と、
切断装置と、を収納することを特徴とする清掃具として構成したので、清掃後に汚れた払拭シートのみを分離して廃棄処分することが可能となるので、払拭シートを支持及び搬送する払拭シート体を再度利用することが可能となると共に、払拭シート体の詰め替えを容易に行うことが可能となる。
したがって、従来の清掃具とは異なって、使用済みとなった清掃具の部材の主要部の大半を即廃棄する必要が生じないので、廃棄物の排出量を減少させることが可能となると共に、該廃棄物を焼却処理する際に発生する自然環境に通常存在し得ないような物質の排出を抑制することが可能となる。
また、従来の清掃具においては、払拭シート体がエンドレスで無制限に清掃可能とすることで廃棄物を削減するものもあったが、このような清掃具は利用する回数に応じてその清掃性能が低下する問題がある。
しかしながら、本発明の清掃具は、払拭シート体をエンドレスで無制限に利用するタイプではないものの、払拭シート体に払拭シートを設ける等の簡単な加工処理を施すのみで払拭シート体を再利用するものであるので、常に良好な清掃性能を維持しつつ、廃棄物を削減することを可能にするものである。
【００３２】
請求項２においては、前記払拭シート体は、ベルトと、該ベルト上に接着材を介して貼設する払拭シートとにより多層構造に形成されてなる清掃具として構成したものであるので、払拭シートのみを分離して廃棄することを容易に行うことが可能となって、当該清掃具より発生する廃棄物の量を、従来の清掃具と比較して大幅に削減することが可能となる。
【００３３】
請求項３においては、前記払拭シート体は、紙、ＰＥＴ、若しくはＰＥ等の搬送支持フィルム上に接着材を介して貼設する払拭シート、又は、熱融着フィルム等に融着によって貼設する払拭シート、とにより多層構造に形成される清掃具として構成したものである。
このように構成することで、従来よりある材料を有効に用いて容易に当該清掃具を構成することが可能となる。
【００３４】
請求項４においては、前記払拭シート体、前記第１の回動部、及び前記第２の回動部を、一体として筐体より着脱可能に構成した清掃具として構成したものであるので、上記各部を一体として取り出すことで、上記第２の回動部によって巻き取られた払拭シート体若しくはベルトを上記第１の回動部側に巻き戻すことが容易に実行できる。
したがって、上記各部を再利用することが容易に可能となる。
【００３５】
請求項５においては、前記第１の回動部に巻回される払拭シート体、及び前記第２の回動部に巻き取られる払拭シート体は、該第１の回動部及び該第２の回動部の軸に対して取り付け若しくは取り外し可能である清掃具として構成したものである。
このように構成することで、当該清掃具に払拭シート体のみを交換することで、当該清掃具を再利用することが可能となると共に、従来と比較して廃棄物の量を大幅に低減することが可能となる。
【００３６】
請求項６においては、第１の回動部及び前記第２の回動部に、それぞれ歯車を設け、互いに歯合してなる清掃具として構成したものであるので、払拭シート体を第１の回動部より送り出すことと、該払拭シート体を第２の回動部で巻き取ることとを同時に実行することが可能となる。
【００３７】
請求項７においては、前記第１の回動部及び前記第２の回動部の軸を互いに所定の距離を保って回動自在に固定するための固定部材を具備してなる清掃具として構成したものであるので、上記第１の回動部及び上記第２の回動部を一体として取り扱うことが容易に実現できるので、例えば、上記第１の回動部及び上記第２の回動部の取り出しや、再び取り付ける等の取り扱いが容易になる。
【００３８】
請求項８においては、当該清掃具を把持するための把持部材が設けられてなる清掃具として構成したもので、例えば、本発明の清掃具を用いて、高所の清掃を行う際や、床の清掃を行う際に、ユーザは不安定な姿勢になることなく容易に清掃を実行することが可能となる。
【００３９】
請求項９においては、清掃対象である清掃面を払拭することによって清掃を行うための払拭シートを具備する清掃具において、
筐体内に、該払拭シートを具備する払拭シート体が巻回され、該巻回された払拭シート体を送り出すための第１の回動部と、
上記第１の回動部によって送り出された払拭シート体を巻き取るための第２の回動部と、を具備すると共に、
上記払拭シート上に所定の間隔毎にミシン目が形成されてなることを特徴とする清掃具として構成したものである。
このように構成されているので、従来の清掃具とは異なって、ユーザは容易に清掃によって汚れた払拭シートのみを廃棄することが可能となると共に、払拭シート体の詰め替えを容易に行うことが可能となる。
したがって、使用済みとなった清掃具の部材の主要部の大半を即廃棄する必要が生じないので、廃棄物の排出量を減少させることが可能となると共に、該廃棄物を焼却処理する際に発生する自然環境に通常存在し得ないような物質の排出を抑制することが可能となる。
また、従来の清掃具においては、払拭シート体がエンドレスで無制限に清掃可能とすることで廃棄物を削減するものもあったが、このような清掃具は利用する回数に応じてその清掃性能が低下する問題がある。
しかしながら、本発明の清掃具は、払拭シート体をエンドレスで無制限に利用するタイプではないものの、払拭シート体に払拭シートを設ける等の簡単な加工処理を施すのみで払拭シート体を再利用するものであるので、常に良好な清掃性能を維持しつつ、廃棄物を削減することを可能にするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る清掃具１の内部構造を示した概略構成図。
【図２】清掃具１を図１と同一方向より見た清掃具１の側面図。
【図３】清掃具１に設けられるベルト２００及び払拭シート１００の概略構成図。
【図４】図１の清掃具１をＡ方向より見た正面図。
【図５】送り出しローラ２０及び払拭シート体ロール２３ａの取り付け例図。
【符号の説明】
１  清掃具
２０  送り出しローラ
２１  軸（送り出しローラ２０側）
３０  巻き取りローラ
３１  軸（巻き取りローラ３０側）
４０  排出ローラ
５０  底板
６０  弾性部材
７０  係合部材
７１  係合部材
１００  払拭シート
２００  ベルト
３００  払拭シート体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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