(57)【要約】【課題】被印刷物の挿入、排出口の位置が相対する面に配置された印刷装置本体部を有する印刷装置、または同様に配置された印刷装置を有する画像装置において、被印刷物のフロントイン、フロントアウトを可能とする印刷装置、または画像装置を提供する。【解決手段】印刷装置においては、保持部材と、その保持部材に可動保持され印刷装置本体部を保持する可動部材と、その可動部材を駆動する駆動手段を持ち、その駆動手段により可動部材を平面移動、または回転移動等をさせることで、印刷装置本体部の一部または全体を画像装置のフロント側に露出させる。画像装置においては、保持部と、保持部に可動保持された可動部材と、その可動部材を駆動する駆動手段を持ち、可動部材に印刷装置を保持させ、駆動手段により可動部材を平面移動または回転移動させることで印刷装置の一部または全体を画像装置のフロント側に露出させる。【選択図】　　　　図１
2004136490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置本体部と、外部ケースに固定保持される保持部材と、前記保持部材に可動保持され前記印刷装置本体部を固定保持する可動部材と、前記可動部材を駆動する可動部材駆動手段を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置本体部と、外部ケースに固定保持される保持部材と、前記保持部材に可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され前記印刷装置本体部を固定保持する第二の可動部材を有し、前記第二の可動部材を同部材の略中央部または前記印刷装置本体部の略中央部を中心として平面方向回転運動させる平面回転駆動手段と、前記第一の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置本体部と、外部ケースに固定保持される保持部材と、前記保持部材に可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され前記印刷装置本体部を固定保持する第二の可動部材を有し、前記第一の可動部材を同部材の略中央部または前記印刷装置本体部の略中央部を中心として平面方向回転運動させる平面回転駆動手段と、前記第二の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置本体部と、外部ケースに固定保持される保持部材と、前記保持部材に可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され前記印刷装置本体部を固定保持する第二の可動部材を有し、前記第二の可動部材をある任意の支点を中心として垂直方向に回転駆動させる垂直回転駆動手段と、前記第一の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
前記印刷装置本体部の印刷用インクまたは印刷フィルム等の印刷材料の印刷可能残量、及び被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置における被印刷物の有無、及び印刷後の被印刷物の排出位置における印刷済みの被印刷物有無、の全てまたは少なくとも一つを検出する検出手段を有することを特徴とする、請求項１ないし４いずれか記載の印刷装置。
【請求項６】
被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置を有する画像装置であって、保持部と、前記印刷装置を固定保持しかつ前記保持部に可動保持される可動部材と、前記可動部材を駆動する可動部材駆動手段を有することを特徴とする画像装置。
【請求項７】
被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置を有する画像装置であって、保持部と、前記保持部に可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され前記印刷装置を固定保持する第二の可動部材を有し、前記第二の可動部材を同部材の略中央部または前記印刷装置本体部の略中央部を中心として平面方向回転運動させる平面回転駆動手段と、前記第一の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段を有することを特徴とする画像装置。
【請求項８】
被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置を有する画像装置であって、保持部と、前記保持部に可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され前記印刷装置を固定保持する第二の可動部材を有し、前記第一の可動部材を同部材の略中央部または前記印刷装置本体部の略中央部を中心として平面方向回転運動させる平面回転駆動手段と、前記第二の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段を有することを特徴とする画像装置。
【請求項９】
被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置を有する画像装置であって、保持部と、前記保持部に可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され前記印刷装置を固定保持する第二の可動部材を有し、前記第二の可動部材をある任意の支点を中心として垂直方向に回転駆動させる垂直回転駆動手段と、前記第一の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段を有することを特徴とする画像装置。
【請求項１０】
前記印刷装置の印刷用インクまたは印刷フィルム等の印刷材料の印刷可能残量、及び被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置における被印刷物の有無、及び印刷後の被印刷物の排出位置における印刷済みの被印刷物有無、の全てまたはいずれかを検出する検出手段を有し、前記検出手段から得られた信号により前記可動部材駆動制御手段を発動させることを特徴とする、請求項項６ないし９いずれか記載の画像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はパーソナルコンピュータまたはその他の装置等から、または画像装置自身からの情報である文章、文字、記号、または写真、画像等を印刷する印刷装置及びこれを備えた画像装置に関するもので、特に家庭用の印刷装置及びこれを備えた画像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の印刷装置及びこれを備えた画像装置の多くは被印刷用紙挿入口と印刷後の用紙排出口を印刷装置の相対する位置に固定設定している。そのためそのような印刷装置または画像装置においては、被印刷用紙挿入口をユーザー側に向けた場合は印刷後の用紙排出口がユーザーから見て印刷装置または画像装置の裏側に配置され、結果として簡単な印刷後の用紙取り出しが困難となり、また反対に印刷後の用紙排出口ユーザー側に向けた場合は被印刷用紙の挿入口が裏側に配置されてしまい、被印刷用紙の設定が困難になる不都合があった。
【０００３】
しかし従来の被印刷物はＡ４サイズ用紙を中心とした限定少数種類であったため、従来の印刷装置または画像装置に対しては、印刷後の用紙排出口をユーザー側にそして被印刷用紙挿入口をユーザーから反対側に向け、被印刷用紙挿入口部に主被印刷物である複数枚のＡ４サイズ用紙をトレイまたはカセットにセットすることで被印刷用紙の設定頻度を減少させる対応がなされていた。
【０００４】
さらに従来の画像装置は印刷機能に特化したものであるため、その画像装置の大きさも印刷装置よりも少し大きめの、さほど大きくないサイズである点も、画像装置の奥側での被印刷用紙設定を何とか許容していた。
【０００５】
つまり、従来の印刷装置及びこれを備えた画像装置の多くは、たとえ家庭用といえども、被印刷物としてＡ４サイズ用紙を中心に限定した、限定少数種類の被印刷物への多量印刷、というむしろ、オフィス用途向けの機能を搭載した印刷装置または画像装置であり、また印刷機能に特化した画像装置でもあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、これからは被印刷物が従来のＡ４サイズの被印刷用紙中心ではなく、葉書サイズ、写真サイズ、カードサイズ等多様な被印刷用紙サイズ、そして高品位印刷が可能であるが長期に用紙挿入口にセットし放置すると印刷品位が劣化する特殊な用紙等の多様な用紙種類、またＩＣカード、ＣＤ−Ｒ等の記録媒体ような非紙物質にあるラベル面への印刷等の従来の印刷用紙とは異なる多種の印刷対象物、の各々への印刷が要求されてくる。つまり、従来の限定された被印刷物への多量印刷中心とした画像装置ではなく、多種の被印刷対象物への少量印刷にも適した印刷装置または画像装置が望まれる。
【０００７】
また、今後は印刷装置を備えた画像装置にモニター画面等の種々機能を付加し複合化した商品の開発、またはモニター等の種々機能を持つ装置に印刷装置を付加し複合した商品が開発及び商品化されることも予想される。特に家庭用の画像装置は将来、そのような複合機能化した画像装置へ進化することが予想される。その場合は、画像装置の大きさがその内部に備えている印刷装置の大きさよりも大きくなることも予想され、その大きな画像装置の後ろ側での被印刷物設定または印刷後の被印刷対象物の取り出しは非常に困難になる、と予想される。
【０００８】
つまり、今後は大きな画像装置であっても被印刷物の設定または取り出しが簡単にできる画像装置が望まれる。
【０００９】
上記したような多種の被印刷対象物への少量印刷にも適した印刷装置または画像装置が持つべき機能の一つとして、被印刷対象物のフロントイン及びフロントアウト、つまり画像装置の手前のユーザー側から被印刷物を挿入し、同じく画像装置の手前側のユーザー側に印刷済みの被印刷物を排出する機構をあげられる。
【００１０】
また、備えている印刷装置よりも大きな画像装置の場合には、被印刷対象物のフロントイン及びフロントアウトは、必須の機能となる。
【００１１】
フロントインによりユーザーは多種の被印刷対象物を簡単に印刷装置または画像装置に挿入でき、かつフロントアウトにより印刷済みの被印刷対象物を取り出すことができる。
【００１２】
ところが、従来の印刷装置及び印刷装置を備えた画像装置の多くは、前記したように被印刷物の挿入口と印刷後の用紙取り出し口を画像装置の相対する位置に固定設定しているので、被印刷物のフロントイン、フロントアウトが不可能である。
【００１３】
さらに、上記した将来予想される印刷装置大きさと比較するとかなり大きな画像装置の場合は、従来の印刷装置及び印刷装置を備えた画像装置では、印刷前の被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置における、被印刷物の数量がゼロになるトラブル、等のトラブルへの対応、または印刷用インク、印刷用フィルムの交換、等において、ユーザーは印刷装置の上部に配置されている外装カバーを開いて内部を覗き込んだり、手を内部に突っ込んだりしなければならず、最悪の場合は大きな画像装置から印刷装置を自分で取り出す等の対処が必要となる、という問題が出てくる。
【００１４】
本発明は上述したように今後の多種の被印刷対象物への少量印刷に適した印刷装置及び印刷装置を備えた画像装置、すなわち被印刷対象物のフロントイン及びフロントアウトを可能とした印刷装置及び印刷装置を備えた画像装置を提供すると共に、種々トラブル等への対応も簡単な印刷装置及び印刷装置を備えた画像装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、請求項１の印刷装置においては、被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置本体部と、外部ケースに固定保持される保持部材と、前記保持部材に可動保持され前記印刷装置本体部を固定保持する可動部材と、前記可動部材を駆動する可動部材駆動手段を有している。
【００１６】
すなわち、印刷装置本体部を固定保持した可動部材が画像装置の外部ケースに固定保持された保持部材に可動保持されているので、可動部材を変位させることにより印刷装置本体部を画像装置内でまたは画像装置外に変位させることができ、ユーザーによる被印刷対象物のフロントイン、フロントアウトを可能とし、かつ種々トラブル等への対応も簡単に行うことが可能となる。
【００１７】
請求項２の印刷装置は、被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置本体部と、外部ケースに固定保持される保持部材と、前記保持部材に可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され前記印刷装置本体部を固定保持する第二の可動部材を有し、前記第二の可動部材を同部材の略中央部または前記印刷装置本体部の略中央部を中心として平面方向回転運動させる平面回転駆動手段と、前記第一の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段を有している。
【００１８】
すなわち、画像装置のフロント側にて被印刷物または被印刷物を収納するカセットを画像装置のフロント側に配置された印刷装置本体部の挿入口に挿入後、第一の可動部材を駆動して印刷装置本体を平面方向に変位させて画像装置の中側に移動し、その後その中側にて印刷装置本体部を保持固定する第二の可動部材を駆動して印刷装置本体部を１８０度回転して被印刷物の排出口をフロント側に向ける、等の手順により、フロントイン、フロントアウトを可能とする。
【００１９】
請求項３の印刷装置は、被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置本体部と、外部ケースに固定保持される保持部材と、前記保持部材に可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され前記印刷装置本体部を固定保持する第二の可動部材を有し、前記第一の可動部材を同部材の略中央部または前記印刷装置本体部の略中央部を中心として平面方向回転運動させる平面回転駆動手段と、前記第二の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段を有している。
【００２０】
すなわち、画像装置のフロント側にて被印刷物または被印刷物を収納するカセットを画像装置のフロント側に配置された印刷装置本体部の挿入口に挿入後、印刷装置本体部を保持固定する第二の可動部材を駆動して印刷装置本体を平面方向に変位させて画像装置の中側に移動し、その後その中側にて第一の可動部材を駆動して印刷装置本体を１８０度回転して被印刷物の排出口をフロント側に向ける、等の手順により、フロントイン、フロントアウトを可能とする。
【００２１】
請求項４の印刷装置は被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置本体部と、外部ケースに固定保持される保持部材と、前記保持部材に可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され前記印刷装置本体部を固定保持する第二の可動部材を有し、前記第二の可動部材をある任意の支点を中心として垂直方向に回転駆動させる垂直回転駆動手段と、前記第一の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段と、前記垂直回転駆動手段と前記平面駆動を制御する可動部材駆動制御手段、を有している。
【００２２】
すなわち、第一の可動部材を駆動して印刷装置本体部を画像装置のフロント側に完全露出後、第二の可動部材を駆動して印刷装置本体部を垂直方向に回転させて印刷装置本体部の背部にある挿入口または排出口を持ち上げることにより、さらに簡単なフロントイン、フロントアウトを可能とする。
【００２３】
請求項５の印刷装置は、印刷用インクまたは印刷フィルム等の印刷材料の印刷可能残量、被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置における被印刷物の有無、及び印刷後の被印刷物の排出位置における印刷済みの被印刷物有無、の全てまたは少なくとも一つを検出する検出手段を有すことを特徴とした、請求項１ないし４いずれか記載の印刷装置である。
【００２４】
すなわち、検出手段から得られたさまざまな信号を印刷装置から画像装置に伝達し、画像装置からの信号に基づいて可動部材の駆動を制御することで、印刷装置本体部を変位させることができる。
【００２５】
例えば印刷用インクまたはフィルムの残量が不十分、との信号を検出した場合は、印刷装置本体部を画像装置のフロント側に完全露出するべく可動部材を駆動することにより、画像装置の外側で簡単にインクまたはフィルムの交換ができるので、従来のようにわざわざ印刷装置上部に配置されている外装カバーを開いて交換する必要がない。
【００２６】
また、被印刷物の挿入口における有無を検出することにより、例えば被印刷物の枚数がゼロになったことを検出したら、印刷中の最後の一枚を印刷終了後、挿入口をフロント側に変位させることができ、簡単かつスムースな被印刷物の追加装填が可能となる。また、被印刷物の排出口の数量有無を検出すれば、ユーザーが印刷終了後の最後の一枚を排出口から取り出した後、自動的に挿入口をフロント側に変位させる方式も、また可能である。
【００２７】
以上言及した発明は印刷装置に本発明を付加したものであるが、画像装置に本発明を付加すれば従来の印刷装置でも同様の効果を得ることができる。
【００２８】
請求項６の画像装置は、被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置を有する画像装置であって、保持部と、前記印刷装置を固定保持しかつ前記保持部に可動保持される可動部材と、前記可動部材を駆動する可動部材駆動手段を有している。
【００２９】
すなわち、印刷装置を固定保持した可動部材を保持部に可動保持されながら変位させることにより印刷装置を画像装置内でまたは画像装置外に変位させることができ、ユーザーによる被印刷対象物のフロントイン、フロントアウトを可能とし、かつ種々トラブル等への対応も簡単に行うことが可能となる。
【００３０】
請求項７の画像装置は、被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置を有する画像装置であって、保持部と、前記保持部に可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され前記印刷装置を固定保持する第二の可動部材を有し、前記第二の可動部材を同部材の略中央部または前記印刷装置本体部の略中央部を中心として平面方向回転運動させる平面回転駆動手段と、前記第一の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段を有している。
【００３１】
すなわち、画像装置のフロント側から被印刷物または被印刷物を収納するカセットを印刷装置の挿入口に挿入後、第二の可動部材を駆動して印刷装置を平面方向に変位させて画像装置の中側に移動し、その後その中側にて印刷装置を保持固定する第一の可動部材を駆動して印刷装置を１８０度回転して被印刷物の排出口をフロント側に向ける、等の手順により、フロントイン、フロントアウトを可能とする。
【００３２】
請求項８の画像装置は、被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置を有する画像装置であって、保持部と、前記保持部に可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され前記印刷装置を固定保持する第二の可動部材を有し、前記第一の可動部材を同部材の略中央部または前記印刷装置本体部の略中央部を中心として平面方向回転運動させる平面回転駆動手段と、前記第二の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段を有している。
【００３３】
すなわち、画像装置のフロント側から被印刷物または被印刷物を収納するカセットを印刷装置の挿入口に挿入後、第一の可動部材を駆動して印刷装置を平面方向に変位させて画像装置の中側に移動し、その後その中側にて印刷装置を保持固定する第二の可動部材を駆動して印刷装置を１８０度回転して被印刷物の排出口をフロント側に向ける、等の手順により、フロントイン、フロントアウトを可能とする。
【００３４】
請求項９の画像装置は、被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置と印刷後の被印刷物の排出位置が相対する面に配置された印刷装置を有する画像装置であって、保持部と、前記保持部に可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され前記印刷装置を固定保持する第二の可動部材を有し、前記第二の可動部材をある任意の支点を中心として垂直方向に回転駆動させる垂直回転駆動手段と、前記第一の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段を有している。
【００３５】
すなわち、第一の可動部材を駆動して印刷装置を画像装置のフロント側に完全露出後、第二の可動部材を駆動して印刷装置を垂直方向に回転させて印刷装置の背部にある挿入口または排出口を持ち上げることにより、さらに簡単なフロントイン、フロントアウトを可能とする。
【００３６】
請求項１０の画像装置は、印刷用インクまたは印刷フィルム等の印刷材料の印刷可能残量、被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置における被印刷物の有無、及び前記印刷後の被印刷物の排出位置における印刷済みの被印刷物有無、の全てまたはいずれかを検出する検出手段を有し、前記検出手段から得られた信号により前記可動部材駆動制御手段を発動させることを特徴とする、請求項６ないし９いずれか記載の画像装置である。
【００３７】
すなわち、検出手段から得られたさまざまな信号によって可動部材を駆動することで、印刷装置を変位させることができる。
【００３８】
例えば印刷用インクまたはフィルムの残量が不十分、との信号を検出した場合は、印刷装置本体部を画像装置のフロント側に完全露出するべく可動部材を駆動することにより、画像装置の外側で簡単にインクまたはフィルムの交換ができるので、従来のようにわざわざ印刷装置上部に配置されている外装カバーを開いて交換する必要がない。
【００３９】
また、被印刷物の挿入口における有無を検出することにより、例えば被印刷物の枚数がゼロになったことを検出したら、印刷中の最後の一枚を印刷終了後、挿入口をフロント側に変位させることができ、簡単かつスムースな被印刷物の追加装填が可能となる。また、被印刷物の排出口の数量有無を検出すれば、ユーザーが印刷終了後の最後の一枚を排出口から取り出した後、自動的に挿入口をフロント側に変位させる方式も、また可能である。
【００４０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、インクジェット印刷装置及び同印刷装置を有する画像装置を例に上げ、その複数の実施例に基づき、図面を参照して詳細に説明する。
【００４１】
【実施例】
図１は本発明の請求項１の第一の実施例を示す印刷装置の斜視図、図２は図１の印刷装置及び同印刷装置を有する画像装置の略中央断面図を示す。図１及び図２において、１は印刷装置本体部、２は印刷装置本体内のインクジェットのインクカセット、３はインクカセットを保持しかつそれと共に駆動するキャリッジ、４は印刷装置本体部のベースフレーム、５は被印刷物を被印刷装置挿入口から印刷位置へ導く、印刷装置本体内の被印刷物送りローラー、６は被印刷物を挿入する被印刷物挿入口、７は印刷後の被印刷物を排出する被印刷物排出口である。８は本発明の特徴の一つである保持部材、９は同じく本発明の特徴の一つである可動部材、１０及び１１は保持部材８の左右の溝部、１２は本発明のもう一つの特徴である可動部材駆動手段の一例であるリードスクリュウ、１３及び１４は保持部材８に形成されたリードスクリュウ保持部、１５はリードスクリュウ１３の溝部であるスクリュウ溝部、１６は可動部材９の凸部、１７は画像装置の一部である上部外装ケース、１８は同じく画像装置の一部である下部外装ケース、１９は画像装置の開口部、２０は開口部１９の一部または全部を遮蔽したり開口したりできる蓋であり、２１は被印刷物を示す。
【００４２】
上記構成において、インクカセット２、キャリッジ３，ベースフレーム４、被印刷物送りローラー５は印刷装置本体部１に含まれる部品または印刷装置本体部１に着脱される部品を示し、被印刷物挿入口６と被印刷物排出口７は印刷装置本体部１の被印刷物の挿入、排出の各々の箇所を示している。
【００４３】
印刷装置本体部１は可動部材９に保持されると共に、画像装置等からの印刷の指示を受け、同印刷装置本体部１が有するモーター（図示せず）を駆動し、そのモーターの駆動により被印刷物送りローラー５等を駆動しての被印刷物の移動、そしてキャリッジ３及びキャリッジ３と共に駆動するインクカセット２を駆動して被印刷物への印刷を行う部で、また、被印刷物挿入口６と被印刷物排出口７は印刷装置本体部１の相対する面に配置されており、本実施例においては被印刷物排出口７をフロント側に向けた状態で画像装置内に配置されている。
【００４４】
さらに、保持部材８はビス等で下部外装ケース１８に固定保持され、溝部１０と１１部で可動部材９の両端部をコの字状に可動保持、すなわち本実施例においては後記する可動部材９の溝１０と溝１１に沿っての平行移動を支持しつつ保持し、かつリードスクリュウ保持部の１３および１４にてリードスクリュウ１２を回転自在に保持している。
【００４５】
本実施例においては、リードスクリュウ１２はリードスクリュウ保持部１３及び１４に保持され、前記印刷装置本体部１のモーター（図示せず）または画像装置の駆動源からの伝達により回転する。
【００４６】
可動部材９は印刷装置本体部を保持し、かつスクリュウ溝部１３の一部に入り込む凸部１６を有している。
【００４７】
すなわち、画像装置の指示及び制御により印刷装置の可動部材駆動手段の一例であるリードスクリュウ１２を回転させることにより、スクリュウ溝部１３に入り込んでいる凸部１３、凸部１３を有する可動部材９と可動部材９に保持された印刷本体部１のユニットを移動する。その移動は可動部材９が保持部材８の溝部１０、１１に支持されながら移動する。
【００４８】
図３及び図４は本実施例において印刷装置本体部１を移動した例を示し、図３は印刷装置本体部の約半分を画像装置の外部に露出させた例、図４は印刷装置本体部１を画像装置の外部に完全に露出させた例を示す。
【００４９】
図３及び図４で示すように、本発明によって印刷装置本体部を画像装置の外に露出させることができるので、被印刷物のフロントイン、フロントアウトが可能となる。すなわち、図３においては、印刷装置１の被印刷物排出口が画像装置の外部に露出した例を示し、被印刷物排出口７が露出しているため、印刷後の被印刷物の取り出しを画像装置のフロント側でかつより簡単にできる事を示している。図４においては被印刷物挿入口６を露出させるまで可動部材９及び印刷装置本体部１を移動した状態を示す。この状態まで移動すると、被印刷物２１の被印刷物挿入口６への設定をフロント側で行うことができる。
【００５０】
また、図４の状態であればインクカセットの交換または印刷装置本体部のトラブル等への対処、対応も画像装置外部で簡単に行うことができる。
【００５１】
尚、本実施例では可動部材駆動手段の例としてリードスクリュウ１２を用いたが、リードスクリュウ以外の、例えばベルトを使用した駆動手段、またはその他の手段でも本実施例の可動部材９の平行移動を実現できる。
【００５２】
図５は、より理解を深めるための、本実施例における印刷装置本体部１の被印刷物挿入口６と被印刷物排出口７を画像装置の外部に露出させた状態である図４の、斜視図を示している。
【００５３】
図６は本発明の請求項１の第二の実施例を示す印刷装置の斜視図、図７はその印刷装置及び同印刷装置を有する画像装置の略中央断面図を示す。１は印刷装置本体部、６は印刷装置本体部の被印刷物挿入口、７は被印刷物排出口を示し、２２は本発明の特徴の一つである保持部材、２３は同じく本発明の特徴の一つである可動部材、２４及び２５は保持部材２２の左右の溝部、２６は保持部材モーター、２７は保持部材モーター２６に取付けられたモーターギア、２８はベルト、２９は可動部材２３の裏面に突出した、外周側面が円柱状でかつギア形状を持ちかつ内部に円柱状の凹を有した可動部材ボス、３０は保持部材２２から突出した円柱状の軸または凸形状である保持部材軸を示す。
【００５４】
上記構成において、本実施例の印刷装置は被印刷物挿入口６と被印刷物排出口７を相対する面に設定した印刷装置本体部１を有しており、印刷装置本体部１は可動部材２３に保持され、画像装置等からの印刷の指示を受け、同印刷装置本体部１が有するモーター（図示せず）を駆動し、そのモーターの駆動により被印刷物の移動及び被印刷物への印刷を行う。
【００５５】
また、保持部材２２はビス等で下部外装ケース１８に固定保持され、溝部２４と２５部で可動部材２３の端部をコの字状に可動保持、すなわち本実施例においては後記する可動部材２３の溝２４と溝２５に沿っての回転移動を支持しつつ保持する。
【００５６】
さらに保持部材２２に取付けられた保持部材モーター２６及びモーターギア２７、ベルト２８は本発明の特徴の一つである可動部材駆動手段の部品類である。すなわち、画像装置の指示及び制御により保持部材モーター２６の回転軸に取付けられたモーターギア２７を回転せしめ、モーターギア２７に噛み合うベルト２８を駆動する。ベルト２８は可動部材ボス２９に噛み合い、また、可動部材ボス２９の内部の凹部は保持部材軸３０に回動自在に保持されている。
【００５７】
すなわち、保持部材モーター２６、モーターギア２７そしてベルト２８の駆動により可動部材２３を、保持部材軸３０を軸とし、かつ保持部材２２の溝２３と溝２４に支持されながら、回転移動する。つまり、保持部材モーター２６の駆動により、可動部材２３及びそれに保持されている印刷装置本体部１を保持部材軸３０を中心として回転駆動することができる。
【００５８】
図８は図７に示した印刷装置の可動部材２３とその可動部材２３に保持された印刷装置本体部１を、保持部材軸３０を中心に１８０度回転させた状態を示す。
【００５９】
その１８０度回転により印刷装置の奥側に配置されていた被印刷物挿入口６を画像装置のフロント側に向けることができる。
【００６０】
すなわち、図８の状態でフロント側から被印刷物を印刷物挿入口６に挿入し、図７の状態でフロント側に印刷後の被印刷物を被印刷物排出口から排出することにより、本発明の目的の一つであるフロントイン、フロントアウトを達成できる。
【００６１】
図９は、より理解を深めるための、本実施例における印刷装置本体部１の被印刷物挿入口６を画像装置のフロント側に向けた状態である図８の、斜視図を示している。
【００６２】
図１０は本発明の請求項１の第三の実施例の印刷装置の斜視図、図１１は図１０の印刷装置及び同印刷装置を有する画像装置の略中央断面図を示す。図１０及び図１１において、１は印刷本体部、２は印刷本体部内のインクジェットのインクカセット、６は印刷本体部の被印刷物挿入口、７は印刷本体部の被印刷物排出口、１７は画像装置の一部である上部外装ケース、１８は同じく下部画外装ケース、３１は本実施例における、本発明の特徴の一つである保持部材、３２は同じく本発明の特徴の一つである可動部材、３３及び３４は保持部材３１の左右の溝、３５は保持部材３１に固定された保持部材モーター、３６は保持部材モーター３５に取付けられたモーターギア、３７は回転部材、３８はベルト、３９は回転部材３７を回転自在かつ上下への運動を支持する保持部材軸、４０はベルト３８の断面図、４１は可動部材３２の可動部材凹部、４３はリードスクリュウ、４４及び４５は保持部材３１のリードスクリュウ保持部、４６は可動部材１６の凸部、４７はリードスクリュウ４３の溝部を示す。
【００６３】
上記構成において、インクカセット２は印刷装置本体部１に着脱され、被印刷物挿入口６、被印刷物排出口７は印刷装置本体部１の箇所を示している。印刷装置１は可動部材３２に保持されており、画像装置等からの印刷指示を受け、同印刷装置本体部１が有するモーター（図示せず）を駆動し、そのモーターの駆動により被印刷物の移動及び被印刷物への印刷を行う部で、被印刷物挿入口６と被印刷物排出口７は相対する面に配置されている。
【００６４】
また、保持部材３１はビス等で下部外装ケース１８に固定保持され、溝３３と３４部で可動部材３２の端部をコの字状に可動保持、すなわち本実施例においては後記する可動部材３２の溝３３と溝３４に沿っての回転及び平行移動を支持しつつ保持し、かつリードスクリュウ保持部４４と４５によってリードスクリュウ４３を回転自在に保持している。
【００６５】
本実施例においては本発明の特徴の一つである可動部材駆動手段を第一の駆動手段と第二の駆動手段に分けられる。保持部材３１に取付けられた保持部材モーター３５及びモーターギア３６、回転部材３７、ベルト３８は第一の駆動手段の部品類である。すなわち、保持部材モーター３５、モーターギア３６そしてベルト３８の駆動により可動部材３２を、保持部材軸３０を軸とし、かつ保持部材３１の溝３３と溝３４に支持されながら、回転運動する。つまり、画像装置の指示及び制御により保持部材モーター３５の回転軸に取付けられたモーターギア３６を回転せしめ、さらに保持部材軸３９に回動かつ上下運動可能に保持された回転部材３７とに噛み合うベルト３８を駆動する。
【００６６】
図１１においては回転部材３７は保持部材軸３９の上部に位置し、可動部材凹部４１に挿入され、回転部材３７の回転に合わせて可動部材４１を回転させることができる状態を示している。すなわち、保持部材モーター３５の駆動により、可動部材４１及びそれに保持されている印刷装置本体部１を保持部材軸３９を中心として回転駆動することができる。
【００６７】
図１１の状態から、画像装置の指示及び制御により保持部材モーター３５を駆動して可動部材３２、そして可動部材３２に保持された印刷装置本体部１を１８０度回転した状態を図１２に示す。
【００６８】
図１１においては画像装置内において、被印刷物排出口７がフロント側、被印刷物挿入口６がその反対側の画像装置奥側に配置されているが、前記の１８０度回転により図１２に示すように被印刷物挿入口６をフロント側、被印刷物排出口を奥側にすることができる。
【００６９】
また図１１の状態では可動部材３２の凸部４６は画像装置のフロント部に配置されているが、１８０度回転した後の図１０においては画像装置の奥側に移動し、リードスクリュウ４３の溝部４７に入り込む。
【００７０】
図１３は本発明の特徴の一つである可動部材駆動手段の第二の駆動手段によって可動部材３２を駆動する状態を示している。
【００７１】
すなわち、画像装置からの指示及び制御により、まず、回転部材３７を保持部材軸３９の下部に移動して可動部材凹部４１への挿入状態を解除し、その後リードスクリュウ４３を回転せしめる。そのリードスクリュウ４３の回転により、その溝部４７に入り込んでいる凸部４６を移動させ、可動部材３２を画像装置のフロント側に平行移動させる。
【００７２】
図１３の状態は被印刷物挿入口６を画像装置の外側に露出した状態を示し、被印刷物２１の被印刷物挿入口６への挿入が簡単にできる。
【００７３】
図１４はさらに可動部材３２をフロント側に平行移動した状態を示す。この状態まで移動すればインクカセット２の印刷装置本体部１への着脱がフロント側にて簡単にできることを示している。
【００７４】
図１５は本発明の請求項２の実施例を示す印刷装置の斜視図、図１６は同印刷装置及び同印刷装置を有する画像装置の略中央断面図を示す。図１５及び図１６において、１は印刷装置本体部、６は被印刷物挿入口、７は被印刷物排出口、１７は画像装置の一部である上部外装ケース、１８は同じく画像装置の一部である下部外装ケース、４８は本発明の特徴の一つである保持部材、４９は同じく本発明の特徴の一つである第一の可動部材、５０は第二の可動部材、５１及び５２は保持部材４８の左右の溝、５３は保持部材４８に固定された保持部材モーター、５４は保持部材モーター５３に取付けられたモーターギア、５５は回転部材、５６はベルト、５７は回転部材５５を回転自在かつ上下への運動を支持する保持部材軸、５８はベルト５６の断面図、５９は第一の可動部材４９の略中央部の穴である第一可動部材穴、６０は第二の可動部材５０の略中央部の穴である第に第二可動部材穴、６１はリードスクリュウ、６２及び６３は保持部材４８のリードスクリュウ保持部、６４は第一の可動部材４９の凸部、６５はリードスクリュウ６１の溝部を示す。
【００７５】
上記構成において、被印刷物挿入口６、被印刷物排出口７を有する印刷装置１は第二の可動部材５０に保持されており、画像装置等からの印刷指示を受け、同印刷装置本体部が有するモーター（図示せず）を駆動し、そのモーターの駆動により被印刷物の移動及び被印刷物への印刷を行う部で、被印刷物挿入口６と被印刷物排出口７は相対する面に配置されている。
【００７６】
第二の可動部材５０は円盤状の形状を成し、円盤周囲側面と裏面を第一の可動部材４９に円盤の平面回転自在に保持されている。
【００７７】
また、保持部材４８はビス等で下部外装ケース８に固定保持され、溝５１と５２部で第一の可動部材４９の端部をコの字状に可動保持、すなわち本実施例においては後記する第一の可動部材４９の溝５１と溝５２に沿っての平行移動を支持しつつ保持し、かつ保持部材４８の一部であるリードスクリュウ保持部６２と６３によってリードスクリュウ６１を回転自在に保持している。
【００７８】
保持部材４８に取付けられた保持部材モーター５３及びモーターギア５４、回転部材５５及びベルト５６は第二の可動部材５０を同部材の略中央または印刷装置本体部の略中央部を中心として平面方向回転運動させる、請求項２の発明の特徴の一つである平面回転駆動手段の部品類である。すなわち、画像装置の指示及び制御により保持部材モーター５３の回転軸に取付けられたモーターギア５４を回転せしめ、モーターギア５４と、保持部材軸５７に回動かつ上下運動可能に保持された回転部材５５とに噛み合うベルト５６を駆動する。
【００７９】
図１６においては回転部材５５は保持部材軸５７の上部に位置し、第一可動部材穴５９を通り、第二可動部材穴６０に挿入され、回転部材５５の回転に合わせて第二の可動部材５０を回転させることができる状態を示している。すなわち、保持部材モーター５３、モーターギア５４そしてベルト５６の駆動により第二の可動部材５０を、保持部材軸５７を軸とし、かつ第一の保持部材４９に可動保持かつ支持されながら、回転運動する。つまり、保持部材モーター５３の駆動を含む平面回転駆動手段により、第二の可動部材５０及びそれに保持されている印刷装置本体部１を保持部材軸５７を中心として平面方向回転運動をすることができる。
【００８０】
図１６の状態から、画像装置の指示及び制御により保持部材モーター５３を駆動して第二の可動部材５０、そして第二の可動部材５０に保持された印刷装置本体部１を１８０度回転した状態を図１７に示す。
【００８１】
図１６に示した印刷装置本体部１においては、被印刷物排出口７がフロント側、被印刷物挿入口６がその反対側の画像装置奥側に配置されているが、前記の１８０度回転により図１７に示すように被印刷物挿入口６をフロント側、被印刷物排出口を奥側にすることができる。
【００８２】
次に図１７及び図１８を用いて、請求項２の発明の特徴の一つである第一の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段について説明する。
【００８３】
本実施例においては図１７に示すように第一の可動部材４９の凸部６４はリードスクリュウ６１の溝６５に絶えず入り込んだ状態となっている。その状態において、まず、画像装置からの指示及び制御により、回転部材５５を保持部材軸５７の下部に移動して第二可動部材穴への挿入状態を解除し、かつ第一可動部材穴５９の下側に移動せしめる。その後リードスクリュウ４３を回転させ、その回転により、その溝部６５に入り込んでいる凸部６４を移動させ、第一の可動部材４９及びそれに可動保持された第二の可動部材５０と第二の可動部材に保持された印刷装置本体部１を画像装置のフロント側に平行移動させる。つまり、リードスクリュウの回転を含む平面駆動手段により、第二の可動部材を前後等の平面方向へ駆動することができる。図１８に示した状態まで印刷装置を移動することにより、被印刷物挿入口６を画像装置のフロント側に露出することができ、被印刷物の被印刷物挿入口へのフロントインが可能となる。
【００８４】
図１９は被印刷物の簡単なフロントアウトを説明した図である。同図は図１６の状態から回転部材５５を保持部材軸５７の下部に移動して第二可動部材穴への挿入状態を解除し、かつ第一可動部材穴５９の下側に移動せしめ、その後リードスクリュウ６１を回転させ、その回転により、その溝部６５に入り込んでいる凸部６４を移動させ、第一の可動部材４９及びそれに可動保持された第二の可動部材５０と第二の可動部材に保持された印刷装置本体部１を画像装置のフロント側に平行移動させる。それにより図１９に示すように被印刷物排出口７を画像装置のフロント側に露出することができ、被印刷物の被印刷物挿入口へのフロントアウトが可能となる。
【００８５】
図２０は本発明の請求項３の実施例を示す印刷装置の斜視図、図２１は同印刷装置及び同印刷装置を有する画像装置の略中央断面図を示す。図２０及び図２１において、１は印刷装置本体部、６は被印刷物挿入口、７は被印刷物排出口、１７は画像装置の一部である上部外装ケース、１８は同じく画像装置の一部である下部外装ケース、６６は本発明の特徴の一つである保持部材、６７は同じく本発明の特徴の一つである第一の可動部材、６８は第二の可動部材、６９及び７０は保持部材６６の左右の溝、７１は保持部材６６に固定された保持部材モーター、７２は保持部材モーター７１に取付けられたモーターギア、７３は回転部材、７４はベルト、７５は回転部材７３を回転自在の運動を支持する保持部材軸、７６はベルト５６の断面図、７７は第一の可動部材６７の略中央部の穴である第一可動部材穴、７８はリードスクリュウ、７９はリードスクリュウ７８と一体のリードスクリュウ軸、８０及び８１は保持部材６６のリードスクリュウ保持部、８２及び８３は第二の可動部材６８の、リードスクリュウ軸７９の端面への当接部の穴、８４及び８５は各々穴８２及び８３上部の突起、８６はリードスクリュウ軸７９の凹である、リードスクリュウ軸凹、を示す。
【００８６】
上記構成において、被印刷物挿入口６、被印刷物排出口７を有する印刷装置１は第二の可動部材６８に保持されており、画像装置等からの印刷指示を受け、同印刷装置本体部が有するモーター（図示せず）を駆動し、そのモーターの駆動により被印刷物の移動及び被印刷物への印刷を行う部で、被印刷物挿入口６と被印刷物排出口７は相対する面に配置されている。
【００８７】
保持部材６６はビス等で下部外装ケース８に固定保持され、溝６９と７０部で第一の可動部材６７の端部をコの字状に可動保持、すなわち本実施例においては後記する第一の可動部材６７の溝６９と溝７０に沿っての回転移動を支持しつつ保持している。
【００８８】
第一の可動部材は略円盤状の形状を成し、そしてその上面中央部に横断する第一の可動部材凹を有し、本実施例においてはその凹とほぼ同形状の第二の可動部材６８を、凹部の両側面及び凹部上面にて可動に保持している。
【００８９】
保持部材６６に取付けられた保持部材モーター７１及びモーターギア７２、回転部材７３及びベルト７４は第一の可動部材６７を同部材の略中央または印刷装置本体部の略中央部を中心として平面方向回転運動させる、請求項３の発明の特徴の一つである平面回転駆動手段の部品類である。すなわち、画像装置の指示及び制御により保持部材モーター７１の回転軸に取付けられたモーターギア７２を回転せしめ、モーターギア７２と、保持部材軸７３に回動可能に保持された回転部材７３とに噛み合うベルト７４を駆動する。
【００９０】
すなわち、保持部材モーター７１、モーターギア７２そしてベルト７４の駆動により第一の可動部材６７を、保持部材軸７５を軸とし、保持部材６６の溝６９と７０に可動保持かつ支持されながら、回転運動する。つまり、保持部材モーター７１の駆動を含む平面回転駆動手段により、第一の可動部材６７及びそれに保持されている第二の可動部材６８を、保持部材軸７５を中心として平面方向回転運動をすることができる。
【００９１】
図２１の状態から、画像装置の指示及び制御により保持部材モーター７１を駆動して第一の可動部材６７及び第二の可動部材６８、そして第二の可動部材６８に保持された印刷装置本体部１を１８０度回転した状態を図２０に示す。
【００９２】
図２１においては画像装置内において、被印刷物排出口７がフロント側、被印刷物挿入口６がその反対側の画像装置奥側に配置されているが、前記の１８０度回転により図２２に示すように被印刷物挿入口６をフロント側、被印刷物排出口を奥側にすることができる。
【００９３】
次に図２１、図２２、図２３、及び図２４を用いて、請求項３の発明の特徴の一つである第二の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段について説明する。
【００９４】
図２１において、リードスクリュウ７８は保持部材６６の一部であるリードスクリュウ保持部８０及び８１等で保持部材６６にて回転自在に保持され、かつある一定の長さのリードスクリュウ軸７９を有しており、また、そのリードスクリュウ軸７９の端面は第一の可動部材６８の側面に当接している。さらに、第二の可動部材６８の側面にはリードスクリュウ軸端面の当接部に穴８２と８３を、それらの穴の上部に突起８４、８５を有している。それらの部品及び形状は、発明における第二の可動部材を前後の平面方向へ駆動させる平面駆動手段、を示している。
【００９５】
すなわち、画像装置からの指示及び制御により、図２１の状態から第一の可動部材６７を１８０度回転した図２２の状態へ進んだ後、まず、同じく画像装置からの指示によりリードスクリュウ７８を回転させ、リードスクリュウ軸７９を画像装置のフロント側に進行させる。リードスクリュウ軸７８の端部は突起８４を乗り越え穴８２の中に進入し、リードスクリュウ軸凹８５が突起８４にちょうど入り込む状態になる。
【００９６】
図２２はそのリードスクリュウ軸７８の端部が穴８２の中に進入し、リードスクリュウ軸凹８５が突起８４にちょうど入り込んだ状態を示している。この状態になるとリードスクリュウ軸７８の進行及び後退に連動して第二の可動部材６８及び第二の可動部材に保持されている印刷装置本体部１を進行及び後退させることができる。
【００９７】
さらにリードスクリュウ７８を回転させることにより、リードスクリュウ軸７８を進行させた状態を図２４に示す。この図の状態までリードスクリュウ軸７８を進行させることにより、被印刷物挿入口６を画像装置のフロント側に露出することができ、被印刷物の被印刷物挿入口へのフロントインが可能となる。
【００９８】
尚、同図の状態からリードスクリュウを逆回転すれば、リードスクリュウ軸は後退し、さらに穴８２から排出され、図２２の状態に戻すことができる。
【００９９】
図２１の状態からリードスクリュウ軸７９を進行させ，穴８３に挿入し、さらに進行させた状態を図２５に示す。本図においては被印刷物排出口７を画像装置のフロント側に露出することができ、被印刷物のフロントアウトが可能となる。
【０１００】
図２６は本発明の請求項４の実施例を示す印刷装置の斜視図、図２７は図２６の印刷装置及び同印刷装置を有する画像装置の略中央断面図を示す。図２６及び図２７において、１は印刷装置本体部、６は被印刷物を挿入する被印刷物挿入口、７は印刷後の被印刷物を排出する被印刷物排出口である。１７は画像装置の一部である上部外装ケース、１８は同じく画像装置の一部である下部外装ケース、２１は被印刷物、８７は本発明の特徴の一つである保持部材、８８は同じく本発明の特徴の一つである、コの字状切欠き部を有する、第一の可動部材、８９はその第一の可動部材８７のコの字状切欠き部に概入り込む形状の、第二の可動部材、９０及び９１は保持部材８７の左右の溝、９２及び９３は第二の可動部材８９の左右側面に有する第二の可動部材突起、９４は本発明の特徴の一つである第一の可動部材駆動手段の一例であるリードスクリュウ、９５及び９６は保持部材８７のリードスクリュウ保持部、９７はリードスクリュウ９４の溝部であるスクリュウ溝、９８は第一の可動部材８８の凸部、９９及び１００は第一の可動部材のコの字状切欠き部の左右内側面に有する第一の可動部材穴を示す。
【０１０１】
上記構成において、被印刷物挿入口６、被印刷物排出口７を有する印刷装置１は第二の可動部材８９に保持されており、画像装置等からの印刷指示を受け、同印刷装置本体部が有するモーター（図示せず）を駆動し、そのモーターの駆動により被印刷物の移動及び被印刷物への印刷を行う部で、被印刷物挿入口６と被印刷物排出口７は相対する面に配置されている。
【０１０２】
第二の可動部材８９は左右側面に第二の可動部材突起９２及び９３を有し、それらの突起を第一の可動部材８８が有する第一の可動部材穴９９及び１００に挿入され、第二の可動部材８９を第二の可動部材突起９２及び９３を中心とした垂直回転駆動を可能とした状態で第一の可動部材８８に可動保持されている。
【０１０３】
その第二の可動部材８９の垂直回転駆動を可能とした状態は、本発明の特徴の一つである、第二の可動部材の垂直回転駆動手段を示している。
【０１０４】
保持部材８７はビス等で下部外装ケース１８に固定保持され、溝部９０と９１部で第一の可動部材８８の両端部をコの字状に可動保持、すなわち本実施例においては後記する第一の可動部材８８の溝９０と溝９１に沿っての平行移動を支持しつつ保持し、かつリードスクリュウ保持部の９５及び９６にてリードスクリュウ９４を回転自在に保持している。
【０１０５】
本実施例においてはリードスクリュウ９４はリードスクリュウ保持部９５及び９６に保持され、印刷装置本体部のモーターまたは画像装置の駆動源からの伝達により回転する。
【０１０６】
また、第一の可動部材８８はスクリュウ溝部９７の一部に入り込む凸部９８を有している。
【０１０７】
すなわち、画像装置の指示及び制御により第一の可動部材に対する平面駆動手段の一例であるリードスクリュウ９４を回転させることにより、スクリュウ溝部９７に入り込んでいる凸部９８、凸部９８を有する第一の可動部材８８及び第一の可動部材８８に保持された第二の可動部材８９を保持部材８７の溝部９０及び９１に支持されながら前後方向等の平面方向に移動する。
【０１０８】
図２８は図２７の状態から第一の可動部材８８を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段により画像装置のフロント側に移動させた状態を示す。
【０１０９】
尚、１０１は画像装置フロント面からフロント側に移動された印刷装置本体部１との距離を示す。同図において、印刷装置本体部１は画像装置の外部に完全に露出されているので、印刷後の被印刷物を被印刷物排出口７から簡単なフロントアウトが可能である。そして、印刷装置本体部１内のインクカセットの交換等も画像装置の手前側で簡単に行うことができる。
【０１１０】
ただし、この図２８に示した状態は請求項１の説明で用いた図４の状態と比較すると、距離１０１が小さいので、被印刷物の被印刷物挿入口からの挿入に困難がある場合がある。
【０１１１】
その問題点を解決する手段としての、第二の可動部材の垂直回転駆動手段、を図２９及び図３０を用いてより詳しく説明する。
【０１１２】
図２９は第二の可動部材の垂直回転駆動手段への理解を深めるための図で、図２７におけるＡ−Ａ断面図を示す。同図において、第一の可動部材のコの字状切欠き部の左右内側面に有する第一の可動部材穴の９９及び１００に第二の可動部材８９は左右側面に第二の可動部材突起９２及び９３が各々入り込んだ状態になっており、第二の可動部材８９及び第二の可動部材８９に保持された印刷装置本体部１が前記の突起９２および９３を中心とした、第二の可動部材の垂直回転駆動が可能な状態であることを示している。
【０１１３】
図３０はその第二の可動部材に対する垂直回転駆動手段を講じた状態を示す。同図のように被印刷物挿入口６が上方に来る用に回転駆動することにより、たとえ印刷装置１と画像装置のフロント面からの距離が小さくても、簡単な被印刷物のフロントインが可能となる。
【０１１４】
続いて、図３１を用いて本発明の請求項５を説明する。本請求項は今まで説明した請求項１、２、３、４のいずれにも対応する発明であるが、請求項１の第一の実施例を基に説明する。
【０１１５】
同図において、１は印刷装置本体部、２はインクカセット、６は被印刷物挿入口、７は被印刷物排出口、８は保持部材、９は可動部材、１０２は被印刷物挿入口近傍の挿入口センサー、１０３は被印刷物排出口近傍の排出口センサー、１０４はインクタンクのインクタンクセンサーを示す。
【０１１６】
上記構成において、挿入口センサー１０２は被印刷物挿入口６近傍における被印刷物有無を検出し、排出口センサー１０３は被印刷物排出口７近傍における被印刷物有無を検出し、さらに、インクタンクセンサーはインクタンク内のインク残量を検出する。
【０１１７】
また、もちろん、印刷装置本体１が有する印刷装置本体駆動モーター（図示せず）の信号を検出する手段をも簡単に付加することができる。
【０１１８】
それらの検出手段を有しかつ活用することにより、本発明の目的の一つである、大きな画像装置における印刷装置の、印刷前の被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置における、被印刷物の数量がゼロになるトラブル、等の種々トラブルへの対応、または印刷用インクの交換、等において、ユーザーによる簡単な対応、が可能となる。
【０１１９】
すなわち、前記した検出手段から得られた信号に基づき、請求項１、２、３及び４の各々の各可動部材を駆動かつ制御する。図３２に示したフローチャートはその一例を示したものである。図３１の印刷装置を用いてその例を説明する。
【０１２０】
すなわち、ステップ１０５において印刷装置の電源をＯＮし、まずステップ１０６においてモーター信号を検出し確認する。そのモーター信号がＮＧの場合はステップ１１３に進み、可動部材９を駆動かつ制御して印刷装置本体部１を画像装置のフロント側に露出する、ステップ１１４に進む。それからステップ１１５にてユーザーによる修理が行われた後、ステップ１１６にて再度可動部材９を駆動かつ制御して印刷装置本体部１を画像装置内に収納し（ステップ１１７）、再度ステップ１０６に戻る。ステップ１０６でＯＫであれば、ステップ１０７の挿入口センサー確認に進み、被印刷物挿入口６における被印刷物有無を検出する。もし、被印刷物が無い場合は、ステップ１２３の可動部材９を駆動かつ制御して印刷装置本体部１の少なくとも被印刷物挿入口６を露出（ステップ１２４）してユーザーに被印刷物が無い事を連絡すると共に、被印刷物の挿入を催促する。その後ステップ１２５にて被印刷物挿入口６に被印刷物を挿入した後、ステップ１２６にて再度可動部材９を駆動かつ制御して印刷装置本体部１を画像装置内に収納し（ステップ１２７）、再度ステップ１０７に戻る。ステップ１０７において被印刷物がある場合はインクセンサー確認のステップ１０８に進み、インク残量を検出する。もし、インク残量が不充分の場合はステップ１１８から順序良く１１２までのステップでインクカセットの交換を画像装置のフロント側で簡単に行い、再度ステップ１０８に戻る。
【０１２１】
その後、印刷開始指示受信後の印刷開始、印刷終了をステップ１０９から１１１にて実施する。
【０１２２】
ステップ１１１の印刷終了後、ステップ１１２にて挿入口センサーによる被印刷物挿入口６における被印刷物有無を検出し、まだ被印刷物がある場合は印刷待機状態に戻る。ステップ１１２において被印刷物挿入口６に被印刷物が無い場合は、次にステップ１３２にて被印刷物排出口７近傍における被印刷物有無を検出する。そして、被印刷物がある場合は印刷物除去の待機状態になる。ユーザーによる被印刷物排出口７近傍の被印刷物が除去されると、ステップ１２８へ進み、被印刷物の被印刷物挿入口６への挿入を催促する。その後、ステップ１３１まで進み、印刷待機状態に戻る。
【０１２３】
以上までが本発明の請求項１から５までの実施例の説明であり、これらは印刷装置が可動部材及びその駆動手段を有する実施例である。
【０１２４】
これからはその可動部材及び駆動手段を画像装置が有する、すなわち請求項１から５までの目的を従来技術の印刷装置を採用して実現化した、請求項６から１０までの説明を行う。
【０１２５】
図３３は本発明の請求項６の第一実施例を示す画像装置及び印刷装置の、印刷装置周囲の斜視図で、これは図１から図５で説明した請求項１の発明の第一の実施例において、その印刷装置の特徴である、保持部材と印刷装置本体部を固定保持する可動部材と、前記可動部材を駆動する可動部材駆動手段、を画像装置に付加した発明である。
【０１２６】
図３３において１３３は印刷装置、１３４は画像装置の一部である下部外装ケース、１３５は画像装置が有する保持部１、１３６は保持部２、１３７は本発明の特徴である可動部材、１３８はリードスクリュウ等の、本発明の特徴である可動部材駆動手段、１３９及び１４０は可動部材１３７の穴、１４１は保持部１の１３５が形成する溝、１４２は保持部２の１３６が形成する溝、１４３は印刷装置１３３の被印刷物挿入口、１４４は被印刷物排出口を示す。
【０１２７】
上記構成において印刷装置１３３は被印刷物挿入口１４３と被印刷物排出口１４４を相対する面に配置しており、そして穴１３９及び１４０を介してビス等で可動部材１３７に固定保持される。可動部材１３７はその両端部を溝１４１及び１４２に前後の平面方向への動きができるよう可動保持されている。つまり、画像装置が有する保持部１の１３５と保持部２の１３６は請求項１の第一の実施例における保持部材８と同じ役目を成している。可動部材駆動手段１３８は画像装置からの指示を受け、可動部材１３７を駆動かつ制御する。
【０１２８】
そこで、画像装置の指示及び制御により可動部材駆動手段１３８であるリードスクリュウを回転させる等を駆動し可動部材１３７を移動することにより、請求項１の第一の実施例と同じように可動部材１３７と可動部材１３７に保持された印刷装置１３３のユニットを移動する。その移動は可動部材１３７が保持部１の１３５及び保持部２の１３６が有する溝部１４１、１４２に支持されながら移動する。
【０１２９】
つまり、図１から図５にて説明した請求項１の第一の実施例と同じ駆動、すなわちそれらの図面での印刷装置本体部１と可動部材９の駆動を、図３３においては印刷装置１３３と可動部材１３７にて行うことができ、結果として、請求項１の第一の実施例と同様に被印刷物のフロントイン、フロントアウトが可能となる。
【０１３０】
図３４は本発明の請求項６の第二実施例を示す画像装置及び印刷装置の、印刷装置周囲の斜視図で、これは図６から図９で説明した請求項１の発明の第二の実施例において、その印刷装置の特徴である、保持部材と印刷装置本体部を固定保持する可動部材と、前記可動部材を駆動する可動部材駆動手段、を画像装置に付加した発明である。
【０１３１】
図３４において１３３は印刷装置、１３４は画像装置の一部である下部外装ケース、１３５は画像装置が有する保持部１、１３６は保持部２、１３９及び１４０は可動部材１３７の穴、１４１は保持部１の１３５が形成する溝、１４２は保持部２の１３６が形成する溝、１４３は印刷装置１３３の被印刷物挿入口、１４４は被印刷物排出口、１４５は本発明の特徴である可動部材、１４６はベルト等の、本発明の特徴である可動部材駆動手段、を示す。
【０１３２】
上記構成において印刷装置１３３は被印刷物挿入口１４３と被印刷物排出口１４４を相対する面に配置しており、そして穴１３９及び１４０を介してビス等で可動部材１４５に固定保持される。可動部材１４５はその両端部を溝１４１及び１４２に可動保持に支持されながら、その略中央部を中心として、平面方向回転運動を行う。つまり、画像装置が有する保持部１の１３５と保持部２の１３６は請求項１の第二の実施例における保持部材２２と同じ役目を成している。可動部材駆動手段１４６は画像装置からの指示を受け、可動部材１４５を平面回転駆動かつ制御する。
【０１３３】
そこで、画像装置の指示及び制御により可動部材駆動手段１４６であるベルト等を駆動し可動部材１４５を回転させることにより、請求項１の第二の実施例と同じように可動部材１４５と可動部材１４５に保持された印刷装置１３３のユニットを移動する。その移動は可動部材１４５が保持部１の１３５及び保持部２の１３６が有する溝部１４１、１４２に支持されながら移動する。
【０１３４】
つまり、図６から図９にて説明した請求項１の第二の実施例と同じ駆動、すなわちそれらの図面での印刷装置本体部１と可動部材２３の駆動を、図３４においては印刷装置１３３と可動部材１４５にて行うことができ、結果として、請求項１の第二の実施例と同様に被印刷物のフロントイン、フロントアウトが可能となる。
【０１３５】
図３５は本発明の請求項６の第三実施例を示す画像装置及び印刷装置の、印刷装置周囲の斜視図で、これは図１０から図１４で説明した請求項１の発明の第三の実施例において、その印刷装置の特徴である、保持部材と印刷装置本体部を固定保持する可動部材と、前記可動部材を駆動する可動部材駆動手段、を画像装置に付加した発明である。
【０１３６】
図３５において１３３は印刷装置、１３４は画像装置の一部である下部外装ケース、１３５は画像装置が有する保持部１、１３６は保持部２、１３９及び１４０は可動部材１３７の穴、１４１は保持部１の１３５が形成する溝、１４２は保持部２の１３６が形成する溝、１４３は印刷装置１３３の被印刷物挿入口、１４４は被印刷物排出口、１４７は本発明の特徴である可動部材、１４８はベルト及びリードスクリュウ等の、本発明の特徴である可動部材駆動手段、を示す。
【０１３７】
上記構成において印刷装置１３３は被印刷物挿入口１４３と被印刷物排出口１４４を相対する面に配置しており、そして穴１３９及び１４０を介してビス等で可動部材１４７に固定保持される。可動部材１４７はその両端部を溝１４１及び１４２に可動保持に支持されながら、その略中央部を中心としての平面方向回転運動、及び前後方向への平面移動を行う。つまり、画像装置が有する保持部１の１３５と保持部２の１３６は請求項１の第二の実施例における保持部材２２と同じ役目を成している。可動部材駆動手段１４８は画像装置からの指示を受け、可動部材１４７を平面回転駆動及び平面駆動し、かつ制御する。
【０１３８】
そこで、画像装置の指示及び制御により可動部材駆動手段１４８であるベルトまたはリードスクリュウ等を駆動し可動部材１４７を回転または平面移動させることにより、請求項１の第三の実施例と同じように可動部材１４７と可動部材１４７に保持された印刷装置１３３のユニットを移動する。その移動は可動部材１４５が保持部１の１３５及び保持部２の１３６が有する溝部１４１、１４２に支持されながら移動する。
【０１３９】
つまり、図１０から図１４にて説明した請求項１の第三の実施例と同じ駆動、すなわちそれらの図面での印刷装置本体部１と可動部材３２の駆動を、図３５においては印刷装置１３３と可動部材１４５にて行うことができ、結果として、請求項１の第二の実施例と同様に被印刷物のフロントイン、フロントアウトが可能となる。
【０１４０】
図３６は本発明の請求項７の実施例を示す画像装置及び印刷装置の、印刷装置周囲の斜視図で、これは図１５から図１９で説明した請求項２の発明の実施例において、その印刷装置の特徴である、保持部材と、それに可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され印刷装置本体部を固定保持する第二の可動部材、及び前記第二の可動部材を同部材の略中央部または前記印刷装置本体部の略中央部を中心として平面方向回転運動させる平面回転駆動手段と、前記第一の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段、を画像装置に付加した発明である。
【０１４１】
図３６において１３３は印刷装置、１３４は画像装置の一部である下部外装ケース、１３５は画像装置が有する保持部１、１３６は保持部２、１３９及び１４０は可動部材１３７の穴、１４１は保持部１の１３５が形成する溝、１４２は保持部２の１３６が形成する溝、１４３は印刷装置１３３の被印刷物挿入口、１４４は被印刷物排出口、１４９は本発明の特徴である第一の可動部材、１５０は第二の可動部材、１５１はリードスクリュウ等の、本発明の特徴である第一の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段、１５２は第二の可動部材１５０の背面部に配置された、ベルト等（図示せず）の第二の可動部材１５０を平面方向回転運動させる平面回転駆動手段、を示す。
【０１４２】
上記構成において印刷装置１３３は被印刷物挿入口１４３と被印刷物排出口１４４を相対する面に配置しており、そして穴１３９及び１４０を介してビス等で第二の可動部材１５０に固定保持される。第一の可動部材１４９はその両端部を溝１４１及び１４２に可動保持に支持されながら、前後方向への平面移動を行う。つまり、画像装置が有する保持部１の１３５と保持部２の１３６は請求項２の実施例における保持部材４８と同じ役目を成している。平面駆動手段１５１は画像装置からの指示を受け、第一の可動部材１４９を平面駆動かつ制御し、平面回転駆動手段１５２は同じく第二の可動部材１５０を平面方向回転駆動及び制御する。
【０１４３】
そこで、画像装置の指示及び制御により平面駆動手段１５１を駆動し、または平面回転駆動手段１５２を駆動することにより、第一の可動部材１４９を平面移動させ、かつ第二の可動部材１５０を回転運動させることにより、請求項７の実施例と同じように第二の可動部材１５０に保持された印刷装置１３３を移動する。尚、第一の可動部材１４９の移動は保持部１の１３５及び保持部２の１３６が有する溝部１４１、１４２に支持されながら移動する。
【０１４４】
つまり、図１５から図１９にて説明した請求項２の実施例と同じ駆動、すなわちそれらの図面での印刷装置本体部１と第一の可動部材４９、第二の可動部材５０の駆動を、図３６においては印刷装置１３３と第一の可動部材１４９、第二の可動部材１５０にて行うことができ、結果として、請求項２の実施例と同様に被印刷物のフロントイン、フロントアウトが可能となる。
【０１４５】
図３７は本発明の請求項８の実施例を示す画像装置及び印刷装置の、印刷装置周囲の斜視図で、これは図２０から図２５で説明した請求項３の発明の実施例において、その印刷装置の特徴である、保持部材と、それに可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され印刷装置本体部を固定保持する第二の可動部材、及び前記第一の可動部材を同部材の略中央部または前記印刷装置本体部の略中央部を中心として平面方向回転運動させる平面回転駆動手段と、前記第二の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段、を画像装置に付加した発明である。
【０１４６】
図３７において１３３は印刷装置、１３４は画像装置の一部である下部外装ケース、１３５は画像装置が有する保持部１、１３６は保持部２、１３９及び１４０は可動部材１３７の穴、１４１は保持部１の１３５が形成する溝、１４２は保持部２の１３６が形成する溝、１４３は印刷装置１３３の被印刷物挿入口、１４４は被印刷物排出口、１５３は本発明の特徴である第一の可動部材、１５４は第二の可動部材、１５５は第二の可動部材１５４の後方部に配置された、平面駆動手段、を示す。
【０１４７】
上記構成において印刷装置１３３は被印刷物挿入口１４３と被印刷物排出口１４４を相対する面に配置しており、そして穴１３９及び１４０を介してビス等で第二の可動部材１５４に固定保持される。第一の可動部材１５３はその両端部を溝１４１及び１４２に可動保持に支持されながら、第一の可動部部材の略中央部を中心として平面方向回転運動を行う。つまり、画像装置が有する保持部１の１３５と保持部２の１３６は請求項３の実施例における保持部材６６と同じ役目を成している。第二の可動部材駆動手段１５５は画像装置からの指示を受け、第二の可動部材１５４を平面駆動かつ制御する。尚、図示されていないが、平面回転駆動手段は、請求項３の平面方向駆動手段同様、第一の可動部材１５３の背面部にあるベルト等から成り、第一の可動部材を平面方向に回転駆動かつ制御する。
【０１４８】
そこで、画像装置の指示及び制御により、第一の可動部材を回転駆動する平面回転駆動、または平面駆動手段１５５を駆動することにより、第一の可動部材１５３を回転移動させ、かつ第二の可動部材１５４を平面移動させることにより、請求項８の実施例と同じように第二の可動部材１５４に保持された印刷装置１３３を移動する。尚、第一の可動部材１５３の移動は保持部１の１３５及び保持部２の１３６が有する溝部１４１、１４２に支持されながら移動する。
【０１４９】
つまり、図２０から図２５にて説明した請求項３の実施例と同じ駆動、すなわちそれらの図面での印刷装置本体部１と第一の可動部材６７、第二の可動部材６８の駆動を、図３６においては印刷装置１３３と第一の可動部材１５３、第二の可動部材１５４にて行うことができ、結果として、請求項３の実施例と同様に被印刷物のフロントイン、フロントアウトが可能となる。
【０１５０】
図３８は本発明の請求項９の実施例を示す画像装置及び印刷装置の、印刷装置周囲の斜視図で、これは図２６から図３０で説明した請求項４の発明の実施例において、その印刷装置の特徴である、保持部材と、それに可動保持される第一の可動部材と、前記第一の可動部材に可動保持され印刷装置本体部を固定保持する第二の可動部材、及び前記第一の可動部材を前後等の平面方向へ駆動させる平面駆動手段と前記第二の可動部材を同部材の略中央部または前記印刷装置本体部の略中央部を中心として垂直方向回転運動させる垂直回転駆動手段と、、を画像装置に付加した発明である。
【０１５１】
図３８において１３３は印刷装置、１３４は画像装置の一部である下部外装ケース、１３５は画像装置が有する保持部１、１３６は保持部２、１３９及び１４０は可動部材１３７の穴、１４１は保持部１の１３５が形成する溝、１４２は保持部２の１３６が形成する溝、１４３は印刷装置１３３の被印刷物挿入口、１４４は被印刷物排出口、１５６は本発明の特徴である第一の可動部材、１５７は第二の可動部材、１５８は第一の可動部材１５６を前後方向に変面駆動する、平面駆動手段、１５９及び１６０は第二の可動部材の左右の側面に配置した突起である第二の可動部材突起、を示す。
【０１５２】
上記構成において印刷装置１３３は被印刷物挿入口１４３と被印刷物排出口１４４を相対する面に配置しており、そして穴１３９及び１４０を介してビス等で第二の可動部材１５４に固定保持される。第一の可動部材１５６はその両端部を溝１４１及び１４２に可動保持に支持されながら平面方向移動を行う。つまり、画像装置が有する保持部１の１３５と保持部２の１３６は請求項４の実施例における保持部材８７と同じ役目を成している。
【０１５３】
第二の可動部材１５７は左右側面に第二の可動部材突起９２及び９３を有し、それらの突起を第一の可動部材８８が有する第一の可動部材穴９９及び１００に挿入され、第二の可動部材８９を第二の可動部材突起９２及び９３を中心とした垂直回転駆動を可能とした状態で第一の可動部材８８に可動保持されている。
【０１５４】
すなわち、画像装置の指示及び制御により、リードスクリュウ等で形成される平面駆動手段１５８を駆動することで第一の可動部材１５６を前後に移動することにより、請求項４の実施例である図２８と同じように印刷装置１３３を画像装置から露出することができ、被印刷物のフロントイン、フロントアウトが可能となる。尚、第一の可動部材１５６の移動は保持部１の１３５及び保持部２の１３６が有する溝部１４１、１４２に支持されながら移動する。
【０１５５】
また、第一の可動部材１５６に第二の可動部材突起１５９と１６０を中心として垂直方向回転運動自在に取付けられた第二の可動部材１５７を、印刷装置１３３を画像装置から露出させた後に垂直回転駆動手段を施すことにより、請求項４の実施例である図３０と同じようにより簡単な被印刷物の被印刷物挿入口１４３への挿入が可能となる。
【０１５６】
続いて、図３９を用いて本発明の請求項１０を説明する。本請求項は請求項５と同様、今まで説明した請求項６、７、８、９のいずれにも対応する、被印刷物挿入口、被印刷物排出口近傍及びインクタンクの各々に検出手段を設けた、各可動部材及び駆動手段を画像装置に付加した発明で、請求項６の実施例を基にしたものである。
【０１５７】
同図において、１３３は印刷装置本体部、１６１はインクカセット、１４３は被印刷物挿入口、１４４は被印刷物排出口、１３５及び１３６は保持部、１３７は可動部材、１６２は被印刷物挿入口近傍の挿入口センサー、１６３は被印刷物排出口近傍の排出口センサー、１６４はインクタンクのインクタンクセンサーを示す。
【０１５８】
上記構成において、請求項６の実施例である図３２のフローに準じてそれらの検出手段を活用することにより、請求項６と同様、大きな画像装置における印刷装置の、印刷待機または印刷中での駆動トラブル、印刷中の被印刷物動作のトラブル、及び印刷前の被印刷物または被印刷物を収納するカセットの挿入位置における、被印刷物の数量がゼロになるトラブル、等の種々トラブルへの対応、または印刷用インク、印刷用フィルムの交換、等において、ユーザーによる簡単な対応、が可能となる。
【０１５９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１から１０までの発明により、今後の多種の被印刷対象物への少量印刷に適した印刷装置及び印刷装置を備えた画像装置、すなわち被印刷対象物のフロントイン及びフロントアウトを可能とした印刷装置及び印刷装置を備えた画像装置を提供すると共に、種々印刷トラブル等への対応も簡単な印刷装置及び印刷装置を備えた画像装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１の発明の第一の実施例を示す印刷装置の斜視図
【図２】請求項１の発明の第一の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置の略中央断面
【図３】請求項１の発明の第一の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、印刷装置本体部の被印刷物排出口を画像装置のフロント側に露出した状態の略中央断面図
【図４】請求項１の発明の第一の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、印刷装置本体部を完全に画像装置のフロント側に露出した状態の略中央断面図
【図５】請求項１の発明の第一の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、印刷装置本体部を完全に画像装置のフロント側に露出した状態の斜視図
【図６】請求項１の発明の第二の実施例を示す印刷装置の斜視図
【図７】請求項１の発明の第二の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置の略中央断面図
【図８】請求項１の発明の第二の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、図７の状態から可動部材を平面回転駆動させて印刷装置本体部の被印刷物挿入口を画像装置のフロント側に露出した状態の略中央断面図
【図９】請求項１の発明の第二の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、印刷装置本体部の被印刷物挿入口を画像装置のフロント側に露出した状態の斜視図
【図１０】請求項１の発明の第三の実施例を示す印刷装置の斜視図
【図１１】請求項１の発明の第三の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置の略中央断面図
【図１２】請求項１の発明の第三の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、図１１の状態から可動部材を平面回転駆動させた状態の略中央断面図
【図１３】請求項１の発明の第三の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、図１２の状態から可動部材を平面駆動させて印刷装置本体部の被印刷物挿入口を画像装置のフロント側に露出させた状態の略中央断面図
【図１４】請求項１の発明の第三の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、図１３の状態から可動部材をさらに平面駆動させて印刷装置本体部のインクカセット部を画像装置のフロント側に露出させた状態の略中央断面図
【図１５】請求項２の発明の実施例を示す印刷装置の斜視図
【図１６】請求項２の発明の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置の略中央断面図
【図１７】請求項２の発明の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、図１６の状態から第二の可動部材を平面回転駆動させた状態の略中央断面図
【図１８】請求項２の発明の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、図１７の状態から第一の可動部材を平面駆動させて印刷装置本体部の被印刷物挿入口を露出させた状態の略中央断面図
【図１９】請求項２の発明の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、図１６の状態から第一の可動部材を平面駆動させて印刷装置本体部の被印刷物排出口を露出させた状態の略中央断面図
【図２０】請求項３の発明の実施例を示す印刷装置の斜視図
【図２１】請求項３の発明の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置の略中央断面図
【図２２】請求項３の発明の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、図２１の状態から第一の可動部材を平面回転駆動させた状態の略中央断面図
【図２３】請求項３の発明の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、図２２の状態から第二の可動部材に対する平面駆動手段を発動させた初期状態の略中央断面図
【図２４】請求項３の発明の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、図２３の状態から第二の可動部材に対する平面駆動手段を発動させて、印刷装置本体部の被印刷物挿入口を露出した状態の略中央断面図
【図２５】請求項３の発明の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、図２１の状態から第二の可動部材に対する平面駆動手段を発動させて、印刷装置本体部の被印刷物排出口を露出した状態の略中央断面図
【図２６】請求項４の発明の実施例を示す印刷装置の斜視図
【図２７】請求項４の発明の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置の略中央断面
【図２８】請求項４の発明の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、図２７の状態から第一の可動部材を平面回転駆動させた状態の略中央断面図
【図２９】請求項４の発明の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、第二の可動部材の略回転中心断面図
【図３０】請求項４の発明の実施例を示す印刷装置及び同印刷装置を搭載した画像装置における、図２７の状態から第二の可動部材を垂直回転駆動させた状態の略中央断面図
【図３１】請求項４の発明の実施例を示す印刷装置の斜視図
【図３２】請求項５の発明を説明するフローチャート
【図３３】請求項６の発明の第一の実施例を示す画像装置の斜視図
【図３４】請求項６の発明の第二の実施例を示す画像装置の斜視図
【図３５】請求項６の発明の第三の実施例を示す画像装置の斜視図
【図３６】請求項７の発明の実施例を示す画像装置の斜視図
【図３７】請求項８の発明の実施例を示す画像装置の斜視図
【図３８】請求項９の発明の実施例を示す画像装置の斜視図
【図３９】請求項１０の発明の実施例を示す画像装置の斜視図
【符号の説明】
１　請求項１から５の印刷装置における印刷装置本体部
６　請求項１から５の印刷装置における被印刷物挿入口
７　請求項１から５の印刷装置における被印刷物排出口
８　請求項１の第一の実施例における保持部材
９　請求項１の第一の実施例における可動部材
１２　請求項１の第一の実施例におけるリードスクリュウ（可動部材駆動手段の一部）
２２　請求項１の第二の実施例における保持部材
２３　請求項１の第二の実施例における可動部材
２８　請求項１の第二の実施例におけるベルト（可動部材駆動手段の一部）
３１　請求項１の第三の実施例における保持部材
３２　請求項１の第三の実施例における可動部材
３８　請求項１の第一の実施例におけるベルト（可動部材駆動手段の一部）
４３　請求項１の第三の実施例におけるリードスクリュウ（可動部材駆動手段の一部）
４８　請求項２の実施例における保持部材
４９　請求項２の実施例における第一の可動部材
５０　請求項２の実施例における第二の可動部材
５６　請求項２の実施例におけるベルト（平面回転駆動手段の一部）
６１　請求項２の実施例におけるリードスクリュウ（平面駆動手段の一部）
６６　請求項３の実施例における保持部材
６７　請求項３の実施例における第一の可動部材
６８　請求項３の実施例における第二の可動部材
７４　請求項３の実施例におけるベルト（平面回転駆動手段の一部）
７８　請求項３の実施例におけるリードスクリュウ（平面駆動手段の一部）
８７　請求項４の実施例における保持部材
８８　請求項４の実施例における第一の可動部材
８９　請求項４の実施例における第二の可動部材
９２　請求項４の実施例における第二の可動部材の左側面に有する突起（垂直回転駆動手段の一部）
９３　請求項４の実施例における第二の可動部材の右側面に有する突起（垂直方向回転手段の一部）
９４　請求項４の実施例におけるリードスクリュウ（平面駆動手段の一部）
１０２　請求項５の実施例における挿入口センサー
１０３　請求項５の実施例における排出口センサー
１０４　請求項５の実施例におけるインクタンクセンサー
１３３　請求項６から１０の画像装置における印刷装置
１３４　請求項６から１０の画像装置
１３５　請求項６から１０の画像装置における左保持部
１３６　請求項６から１０の画像装置における右保持部
１３７　請求項６の第一の実施例における可動部材
１３８　請求項６の第一の実施例におけるリードスクリュウ（平面駆動手段）
１４５　請求項６の第二の実施例における可動部材
１４６　請求項６の第二の実施例におけるベルト（平面回転駆動主意段の一部）
１４７　請求項６の第三の実施例における可動部材
１４８　請求項６の第三の実施例における可動部材駆動手段の一部
１４９　請求項７の実施例における第一の可動部材
１５０　請求項７の実施例における第二の可動部材
１５１　請求項７の実施例における可動部材駆動手段
１５３　請求項８の実施例における第一の可動部材
１５４　請求項８の実施例における第二の可動部材
１５５　請求項８の実施例における可動部材駆動手段の一部
１５６　請求項９の実施例における第一の可動部材
１５７　請求項９の実施例における第二の可動部材
１５８　請求項９の実施例における可動部材駆動手段の一部
１６２　請求項１０の実施例における挿入口センサー
１６３　請求項１０の実施例における排出口センサー
１６４　請求項１０の実施例におけるインクタンクセンサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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