(57)【要約】【課題】従来技術では、火災時に熱発泡性耐火塗料層が発泡しても、孔を完全に塞ぐことができないおそれがある。また、板材の下面全体が熱発泡性耐火塗料で被覆されるため、板材自体の質感を生かすことができず、塗装を施す場合には熱発泡性耐火塗料層の発泡を阻害しないように塗料を選定しなければならない。さらに、熱発泡性耐火塗料は通常数ミリ程度の厚膜で塗装する必要があるため、下面全体に塗装を施すと板材の重量が増加してしまう場合があり、軽量化の点においても不利である。【解決手段】板材の上面から下面にわたって複数の逆円錐台型貫通孔を穿孔し、該逆円錐台型貫通孔に熱発泡性耐火材を充填した後、その中央部に逆円錐台型貫通孔の下面と同じ直径の円柱型貫通孔を穿孔する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材の上面から下面にわたって貫く複数の逆円錐台型貫通孔に、熱発泡性耐火材が充填され、かつ、その中央部に逆円錐台型貫通孔の下面と同じ直径の円柱型貫通孔が設けられたことを特徴とする有孔天井板。
【請求項２】
板材の上面から下面にわたって複数の逆円錐台型貫通孔を穿孔し、該逆円錐台型貫通孔に熱発泡性耐火材を充填した後、その中央部に逆円錐台型貫通孔の下面と同じ直径の円柱型貫通孔を穿孔することを特徴とする有孔天井板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、新規な有孔天井板及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、住宅等の建築物においては、屋根裏の換気を行うため、軒天等の天井を構成する板材として有孔天井板が使用されている（実開昭５１−１３６６１３号公報等）。この有孔天井板は通常、石膏ボード、珪酸カルシウム板等の防火性の高い材料からなる。このような材料であれば、火災時に板材が燃焼せず、板材自体からの煙や有毒ガスの発生を抑制することができる。しかし、有孔天井板では、隣接家屋や階下等からの火炎が孔から吹き込み、屋根裏を延焼してしまうおそれがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これに対し、特開平８−８６０２８号公報では、板材の下面に熱発泡性耐火塗料を塗布した有孔天井板が開示されている（従来技術１）。また、同公報では、さらに孔の内壁面にも熱発泡性耐火塗料を塗布した有孔天井板が開示されている（従来技術２）。
しかしながら、従来技術１では、火災時に熱発泡性耐火塗料層が発泡しても、孔を完全に塞ぐことができないおそれがある。また、板材の下面全体が熱発泡性耐火塗料で被覆されるため、板材自体の質感を生かすことができず、塗装を施す場合には熱発泡性耐火塗料層の発泡を阻害しないように塗料を選定しなければならない。さらに、熱発泡性耐火塗料は通常数ミリ程度の厚膜で塗装する必要があるため、下面全体に塗装を施すと板材の重量が増加してしまう場合があり、軽量化の点においても不利である。
従来技術２は、従来技術１に比べ遮炎性能の点で有利であるが、それ以外は従来技術１と同様の問題点を有している。さらに、従来技術２では、孔の内壁面に熱発泡性耐火塗料を塗布する作業が煩雑であるという問題点もある。
【０００４】
一方、上記従来技術とは別に、板材の上面に熱発泡性耐火塗料層を設けた有孔天井板も提案されている（従来技術３）。
しかしながら、有孔天井板は通常、ある程度の断熱性を有するものである。したがって、従来技術３のように、板材の上面に発泡性耐火塗料層が存在する場合は、下面の温度が上昇してもその熱が上面に伝わりにくく、発泡性耐火塗料層の発泡開始が遅れるおそれがある。また、孔を完全に塞ぐことができないおそれもある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上述のような従来の問題点を一挙に解決するため鋭意検討を行った結果、本発明を完成させるに到った。
【０００６】
すなわち、本発明請求項１に係る発明は、板材の上面から下面にわたって貫く複数の逆円錐台型貫通孔に、熱発泡性耐火材が充填され、かつ、その中央部に逆円錐台型貫通孔の下面と略同じ直径の円柱型貫通孔が設けられたことを特徴とする有孔天井板である。
この本発明有孔天井板では、貫通孔の内面部に十分な厚みの熱発泡性耐火材が存在するため、火炎の吹き込みを確実に防止することができる。また、板材の下面を熱発泡性耐火材で被覆する必要がなく、板材自体の質感をそのまま生かすことができる。板材の下面を塗装する場合は、使用する塗料を自由に選定することができる。さらに、板材の下面または上面全体に熱発泡性耐火層を設ける必要がないため、軽量化を図ることもできる。
【０００７】
また、本発明請求項２に係る発明は、板材の上面から下面にわたって複数の逆円錐台型貫通孔を穿孔し、該逆円錐台型貫通孔に熱発泡性耐火材を充填した後、その中央部に逆円錐台型貫通孔の下面と略同じ直径の円柱型貫通孔を穿孔することを特徴とする有孔天井板の製造方法である。
この製造方法によれば、簡便に、かつ十分な厚みの熱発泡性耐火材を設けることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に沿って本発明の実施の形態について詳述する。
図１は、本発明有孔天井板の断面斜視図である。また、図２は、本発明有孔天井板の貫通孔部分の断面図である。図１及び図２に示すように、本発明天井材では、板材（２）の上面から下面にわたって貫く複数の逆円錐台型貫通孔（３）の内面部に、熱発泡性耐火材（４）が設けられている。
【０００９】
本発明天井材を構成する板材（２）としては、防火性を有するものであれば特に限定されず、各種のものを使用することができる。このような板材（２）としては、例えば、石膏ボード、珪酸カルシウム板、繊維セメント板等が挙げられる。板材（２）の厚みは、通常５〜２０ｍｍである。
【００１０】
逆円錐台型貫通孔（３）の上面の直径は、下面の直径より大きく、通常下面の直径の１．２倍以上、好ましくは１．５〜３倍程度である。上面の直径が小さすぎる場合は、熱発泡性耐火材（４）の厚みが不十分となり、遮炎性が低下するおそれがある。上面の直径が大きすぎる場合は、板材（２）の強度が低下するおそれがある。
貫通孔の間隔は、所望の通気性能等に応じて適宜設定することができる。通常は２０〜５０ｍｍの間隔である。
【００１１】
熱発泡性耐火材（４）は、火災時の温度上昇によって発泡し、孔を塞ぎ、屋根裏への火炎の吹き込みを防止する役割を担うものである。図３は、温度上昇時において熱発泡性耐火材（４）が発泡したときの状態を示すものである。
熱発泡性耐火材（４）としては、公知の材料を使用することができる。このような熱発泡性耐火材（４）としては、例えば、特開平５−８６３１０号公報、特開平９−７１７５２号公報、特開２０００−１９２５７０号公報に記載の材料等が挙げられる。
【００１２】
本発明天井板では、熱発泡性耐火材（４）の中央部に、逆円錐台型貫通孔（３）の下面と略同じ直径の円柱型貫通孔（５）を設ける。なお、円柱型貫通孔（５）の直径は、本発明の効果が発揮される範囲であれば、逆円錐台型貫通孔（３）の下面の直径と全く同じである必要はなく、略同じ直径のもの（概ね±２０％程度）であればよい。
円柱型貫通孔（５）の直径は、通常３〜１５ｍｍである。この直径が小さすぎる場合は、通気性が低下する傾向となる。直径が大きすぎる場合は、遮炎性が低下する傾向となる。
【００１３】
図４は、本発明有孔天井板の製造方法の一例を示す図である。
まず、工程（ｉ）において所定の間隔で複数の逆円錐台型貫通孔（３）を穿孔した後、工程（ｉｉ）として、工程（ｉ）で形成した逆円錐台型貫通孔（３）の内部に熱発泡性耐火材（４）を充填する。熱発泡性耐火材（４）としては、液状またはペースト状の形態の材料を使用することができる。特に、本発明で使用する熱発泡性耐火材（４）は、高固形分の材料であることが望ましい。このような材料を使用すれば、肉やせ防止、乾燥時間の短縮化、作業工程の軽減等の点で好適である。
工程（ｉｉｉ）では、工程（ｉｉ）で充填した熱発泡性耐火材（４）の中央部に、逆円錐台型貫通孔（３）の下面と略同じ直径の円柱型貫通孔（５）を穿孔する。穿孔は、板材（２）の下面から行うことが望ましい。
なお、上記方法とは別に、図５に示すような熱発泡性耐火材（４）の成型体を予め製造しておき、これを逆円錐台型貫通孔（３）に嵌合していく方法によっても、本発明天井板を製造することができる。
【００１４】
本発明天井板は、防火性が要求される天井に適用できる。具体的には、戸建住宅、集合住宅、倉庫、工場等の軒天、店舗、事務所、駐車場、地下室等の天井に適用することができる。図６は、本発明天井板を住宅の軒天に適用した場合の施工例である。
板材（２）の下面には、必要に応じて塗装を施すことができる。このとき使用する塗料としては、防火性を著しく損わない限り、種々の塗料を使用することができる。板材自体の質感をそのまま生かす場合は、無塗装とすればよい。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の有孔天井板では、貫通孔の内面部に十分な厚みの熱発泡性耐火材が存在するため、火災発生時における火炎の吹き込みを確実に防止することができる。また、板材の下面を熱発泡性耐火材で被覆する必要がなく、板材自体の質感をそのまま生かすことができる。板材の下面を塗装する場合は、使用する塗料を自由に選定することができる。さらに、板材の下面または上面全体に熱発泡性耐火層を設ける必要がないため、軽量化を図ることもできる。製造方法も簡便である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明有孔天井板の断面斜視図である。
【図２】本発明有孔天井板の貫通孔部分の断面図である。
【図３】温度上昇時における貫通孔部分の断面図である。
【図４】本発明有孔天井板の製造方法の一例を示す図である。
【図５】熱発泡性耐火材部分の斜視図である。
【図６】本発明有孔天井板の施工例を示す図である。
【符号の説明】
１：有孔天井板
２：板材
３：逆円錐台型貫通孔
４：熱発泡性耐火材
５：円柱型貫通孔
６：野縁
７：壁材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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