(57)【要約】【課題】板状物が搬送時に破損したり、傷ついたりするのを容易に防ぐことができる板状物搬送具を提供する。【解決手段】板ガラス搬送具１００は、床横梁１１に設置された傾斜台１６と、床横梁１１において夫々渡され、一端が傾斜台１６に載せられて後側に傾斜した３本の板ガラス積載台（床部）１７と、板ガラス積載台１７の後部に立設され、後側の床横梁１１と背上梁１４とにおいて夫々渡された３本の背受け（背部）１８と、３本の板ガラス積載台のうち両側２本に取り付けられた仕切部３０とを備える。仕切部３０は、板ガラス積載台１７に取り付けられたシャフト３１と、シャフト３１を軸としてほぼ垂直位置とほぼ水平位置との間で揺動する仕切板３２と、仕切板３２の間に配設された平座金（金具）３３とを有する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状物を立てた状態で積載する床部と、前記床部の後部に立設され、前記積載された板状物を支承する背部とを備える板状物搬送具において、前記支承された板状物の厚さ方向に所定間隔で配列され、ほぼ垂直位置とほぼ水平位置との間で揺動するように前記床部に取付けられると共に、前記板状物の間に挟み込まれる仕切板を備えることを特徴とする板状物搬送具。
【請求項２】
前記仕切板の間に金具をさらに備えることを特徴とする請求項１記載の板状物搬送具。
【請求項３】
前記床部は後側に傾斜していることを特徴とする請求項１又は２記載の板状物搬送具。
【請求項４】
前記支承された板状物の前側に立設する一対の鉛直部材と、前記一対の鉛直部材に取り付けられ、前記支承された板状物を後方に向かって押圧する板状物押圧部とをさらに備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の板状物搬送具。
【請求項５】
前記板状物押圧部は、ほぼ垂直方向下側とほぼ垂直方向上側との間で揺動することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の板状物搬送具。
【請求項６】
前記背部に取り付けられた水平部材と、前記水平部材に取り付けられ、前記支承された板状物を下方に押さえる上押さえ具とをさらに備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の板状物搬送具。
【請求項７】
前記背部に取り付けられた水平部材と、前記水平部材に取り付けられ、前記支承された板状物と上方に離間して配されている上押さえ具とをさらに備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の板状物搬送具。
【請求項８】
前記所定間隔は前記支承される板状物の厚さとほぼ同じであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の板状物搬送具。
【請求項９】
前記仕切板は硬度が前記支承される板状物よりも低いことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の板状物搬送具。
【請求項１０】
前記仕切板は塩化ビニル製であることを特徴とする請求項９記載の板状物搬送具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、板状物搬送具、特に、板ガラスを搬送する板ガラス搬送具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、板ガラス搬送具で板ガラスを搬送する場合、板ガラスが破損したり、傷ついたりするのを防止するために板ガラス間に合紙を挟み込んでいる。
【０００３】
ところが、この板ガラス間に挟み込まれる合紙は厚さが薄いためハンドリング性が悪く、板ガラス間に挟み込む作業が困難である。さらに、この合紙はガラス搬送後、再利用されずに破棄されるので、合紙費用が嵩むとともに、近年の環境意識の高まりによる搬送副資材レスへの移行の流れに逆行するものとなっている。
【０００４】
そこで、例えば、図６の板ガラス搬送具６００は仕切アーム６０１を有し、この仕切アーム６０１により、合紙を使用することなく板ガラスが破損したり、傷ついたりするのを防ぐことができる（例えば、特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２５８６７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この板ガラス搬送具６００は、仕切アーム６０１のみでは板ガラスを固定することができず、床板に溝を設ける必要があった。
【０００７】
本発明は、板状物が搬送時に破損したり、傷ついたりするのを容易に防ぐことができる板状物搬送具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、請求項１記載の板状物搬送具は、板状物を立てた状態で積載する床部と、前記床部の後部に立設され、前記積載された板状物を支承する背部とを備える板状物搬送具において、前記支承された板状物の厚さ方向に所定間隔で配列され、ほぼ垂直位置とほぼ水平位置との間で揺動するように前記床部に取付けられると共に、前記板状物の間に挟み込まれる仕切板を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項１記載の板状物搬送具によれば、仕切板がほぼ垂直位置とほぼ水平位置との間で揺動すると共に、板状物の間に挟み込まれるので、仕切板がほぼ垂直位置をとるときに板状物の間に挟み込まれることで板状物を確実に支持することができ、もって板状物が搬送時に破損したり、傷ついたりするのを容易に防ぐことができる。
【００１０】
請求項２記載の板状物搬送具は、請求項１記載の板状物搬送具において、前記仕切板の間に金具をさらに備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の板状物搬送具によれば、仕切板の間に金具を備えるので、仕切板の間隔を所定間隔に維持することができる。
【００１２】
請求項３記載の板状物搬送具は、請求項１又は２記載の板状物搬送具において、前記床部は後側に傾斜していることを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の板状物搬送具によれば、床部が後側に傾斜しているので、後側に板状物を後側に詰めて積載することができ、もって板状物を容易に固定することができる。
【００１４】
請求項４記載の板状物搬送具は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の板状物搬送具において、前記支承された板状物の前側に立設する一対の鉛直部材と、前記一対の鉛直部材に取り付けられ、前記支承された板状物を後方に向かって押圧する板状物押圧部とをさらに備えることを特徴とする。
【００１５】
請求項４記載の板状物搬送具によれば、板状物押圧部が支承された板状物を後方に向かって押圧するので、板状物をさらに容易に固定することができる。
【００１６】
請求項５記載の板状物搬送具は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の板状物搬送具において、前記板状物押圧部は、ほぼ垂直方向下側とほぼ垂直方向上側との間で揺動することを特徴とする。
【００１７】
請求項５記載の板状物搬送具によれば、板状物押圧部は、ほぼ垂直方向下側とほぼ垂直方向上側との間で揺動するので、板状物押圧部をほぼ垂直方向下側に設置して板状物搬送具の前部を開口した状態にすることができ、もって板状物を容易に搬入することができる。
【００１８】
請求項６記載の板状物搬送具は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の板状物搬送具において、前記背部に取り付けられた水平部材と、前記水平部材に取り付けられ、前記支承された板状物を下方に押さえる上押さえ具とをさらに備えることを特徴とする。
【００１９】
請求項６記載の板状物搬送具によれば、上押さえ具が支承された板状物を下方に押さえるので、板状物をさらに容易に固定することができる。
【００２０】
請求項７記載の板状物搬送具は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の板状物搬送具において、前記背部に取り付けられた水平部材と、前記水平部材に取り付けられ、前記支承された板状物と上方に離間して配されている上押さえ具とをさらに備えることを特徴とする。
【００２１】
請求項７記載の板状物搬送具によれば、上押さえ具が支承された板状物と上方に離間して配されているので、振動等で板状物が飛び出るのを防止することができる。
【００２２】
請求項８記載の板状物搬送具は、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の板状物搬送具において、前記所定間隔は前記支承される板状物の厚さとほぼ同じであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の板状物搬送具。
【００２３】
請求項８記載の板状物搬送具によれば、仕切板がほぼ支承される板状物の厚さとほぼ同じ間隔で配列されているので、板状物を容易に仕切ることができる。
【００２４】
請求項９記載の板状物搬送具は、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の板状物搬送具において、前記仕切板は硬度が前記支承される板状物よりも低いことを特徴とする。
【００２５】
請求項９記載の板状物搬送具によれば、仕切板は硬度が支承される板状物よりも低いので、板状物に傷が付くのを防ぐことができる。
【００２６】
請求項１０記載の板状物搬送具は、請求項９記載の板状物搬送具において、前記仕切板は塩化ビニル製であることを特徴とする。
【００２７】
請求項１０記載の板状物搬送具によれば、仕切板は塩化ビニル製であるので、コストを安くすることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る板状物搬送具を図面に基づいて詳説する。
【００２９】
図１は、本発明の実施の形態に係る板状物搬送具の斜視図であり、図２は、図１の板ガラス搬送具１００の正面図である。
【００３０】
図１及び図２において、板ガラス搬送具１００はフレーム２０を有し、このフレーム２０は、４本の支柱（鉛直部材）１５と、それらの下部において夫々渡された２本の床横梁１１及び２本の床縦梁１２と、床横梁１１に夫々渡された２本の床中梁１３と、支柱１５の上部において夫々渡された背上梁１４（水平部材）及び２本の側上梁２４とを備える。
【００３１】
板ガラス搬送具１００は、さらに、床横梁１１に設置された３つの傾斜台１６と、床横梁１１において夫々渡され、一端が傾斜台１６に載せられて後側に傾斜した３本の板ガラス積載台（床部）１７と、板ガラス積載台１７の後部に立設され、後側の床横梁１１と背上梁１４とにおいて夫々渡された３本の背受け（背部）１８と、前側の一対の支柱１５にほぼ垂直方向下側とほぼ垂直方向上側との間で揺動可能に取り付けられた板ガラス押圧部１９と、背受け１８に揺動可能に取り付けられた上押さえ具２１と、３本の板ガラス積載台のうち両側２本に取り付けられた仕切部３０と、フレーム２０の一端部２０ａに取り付けられた横ずれ防止具２２と、フレーム２０の他端部２０ｂに取り付けられた横受け２３とを備える。
【００３２】
図３は、板ガラスを積載した状態における図１の板ガラス搬送具１００の斜視図である。
【００３３】
図３において、立てられた状態で板ガラス積載台１７に積載された板ガラス（板状物）１０は、背受け１８により支承されていると共に仕切部３０に設けられた仕切板３２（図４）が間に挟み込まれた状態になっている。
【００３４】
ここで、板ガラス積載台１７、背受け１８、上押さえ具２１、横ずれ防止具２２、及び横受け２３には、板ガラス１０と接する面において、不図示の緩衝材が設けられている。
【００３５】
また、フレーム２０の下部には、フォークリフトのフォーク部用の孔が設けられており、フォークリフトは、フォーク部用の孔にフォーク部が挿入されて、板ガラス１０が積載されている板ガラス搬送具１００を移動する。
【００３６】
図４は、図１の板ガラス搬送具１００における仕切部３０近傍の部分拡大斜視図である。
【００３７】
図４において、仕切部３０は、板ガラス積載台１７に取り付けられたシャフト３１と、シャフト３１を軸としてほぼ垂直位置とほぼ水平位置との間で揺動する仕切板３２と、仕切板３２の間に配設された平座金（金具）３３とを有する。仕切板３２は塩化ビニル製であり、ほぼ４ｍｍ間隔で設けられている。最前の仕切板３２の厚さがほぼ４ｍｍであるのに対して、それ以外の仕切板３２の厚さはほぼ２ｍｍである。この仕切板３２は、板ガラス１０が載置されていないときにはほぼ水平位置に寝た状態であるが（図１）、板ガラス１０が載置されて支持するときにはほぼ垂直位置に起きた状態である（図３）。
【００３８】
以下、板ガラス搬送具１００に板ガラス１０を積載する方法について説明する。
【００３９】
図５は、図１の板ガラス搬送具１００に板ガラス１０を積載する方法を示すフローチャートである。
【００４０】
図５において、まず、上押さえ具２１を図１におけるＡ方向に揺動して、板ガラス搬送具１００の上部を開口した状態にすると共に（ステップＳ５０１）、板ガラス押圧部１９をほぼ垂直方向上側からほぼ垂直方向下側方向（図１におけるＢ方向）に揺動して、板ガラス搬送具１００の前部を開口した状態にする（ステップＳ５０２）。これにより、板ガラス搬送具１００は内部に板ガラス１０を搬入しやすい状態となる。
【００４１】
次に、１枚目の板ガラス１０を背受け１８と接するように立てた状態にして板ガラス積載台１７上に載置し（ステップＳ５０３）、最後方の仕切板３２をほぼ垂直位置に起こして板ガラス１０を固定する（ステップＳ５０４）。
【００４２】
さらに、２枚目の板ガラス１０を上述した最後方の仕切板３２と接するように立てた状態にして板ガラス積載台１７上に載置し（ステップＳ５０５）、上述した最後方の仕切板３２の１つ前側にある仕切板３２をほぼ垂直位置に起こして板ガラス１０を固定する（ステップＳ５０６）。
【００４３】
以下、上記と同様に板ガラス１０を順次積載して搬送する板ガラス１０を全て板ガラス積載台１７上に積載した（ステップＳ５０７）後、板ガラス押圧部１９をほぼ垂直方向下側からほぼ垂直方向上側方向（Ｂ方向と逆方向）に揺動して板ガラス１０を後方に押圧し（ステップＳ５０８）、さらに、上押さえ具２１をＡ方向と逆方向に揺動して板ガラス１０を下方に押さえ（ステップＳ５０９）、左側（前方から見た場合）に設置された横ずれ防止具２２により右方に押圧して板ガラス１０の横ずれを防止する（ステップＳ５１０）。
【００４４】
本実施の形態によれば、仕切板３２がほぼ垂直位置とほぼ水平位置との間で揺動すると共に、板ガラス１０の間に挟み込まれるので、仕切板３２がほぼ垂直位置をとるときに板ガラス１０の間に挟み込まれることで板ガラス１０を確実に支持することができ、もって板ガラス１０が搬送時に破損したり、傷ついたりするのを容易に防ぐことができる。
【００４５】
本実施の形態では、板状物搬送具１００に板ガラス１０が積載されているが、これに限定されるものではなく、板状のものであれば何が積載されていてもよい。
【００４６】
本実施の形態では、平座金３３が仕切板３２の間に配設されているが、これに限定されるものではなく、仕切板３２の間隔を所定間隔に維持することができれば、仕切板３２の間に何が配設されていてもよく、また、仕切板３２の間に何が配設されていなくてもよい。
【００４７】
本実施の形態では、ほぼ４ｍｍ間隔で仕切板３２が設けられているが、これに限定されるものではない。
【００４８】
本実施の形態では、仕切板３２は塩化ビニル製であるが、これに限定されるものではなく、積載される板状物（板ガラス１０）よりも低い硬度の材質であれば何であってもよい。
【００４９】
本実施の形態では、仕切板３２の厚さがほぼ４ｍｍ又はほぼ２ｍｍであるが、これに限定されるものではない。
【００５０】
本実施の形態では、板ガラス積載台１７、背受け１８、上押さえ具２１、横ずれ防止具２２、及び横受け２３には、板ガラス１０と接する面において、緩衝材が設けられているが、材質は特に限定されるものではなく、例えば、天然ゴム、ポリエチレン、ポリウレタン等、緩衝材として適用できるプラスチック材料、発泡材料等であれば何であってもよい。
【００５１】
本実施の形態では、上押さえ具２１が支承された板ガラス１０を下方に押さえているが、これに限定されるものではなく、上押さえ具２１が支承された板ガラス１０と上方に離間して、例えば上方に０．５ｍｍ離間して配されていて、支承された板ガラス１０を下方に押さえていなくてもよい。
【００５２】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、請求項１記載の板状物搬送具によれば、仕切板がほぼ垂直位置とほぼ水平位置との間で揺動すると共に、板状物の間に挟み込まれるので、仕切板がほぼ垂直位置をとるときに板状物の間に挟み込まれることで板状物を確実に支持することができ、もって板状物が搬送時に破損したり、傷ついたりするのを容易に防ぐことができる。
【００５３】
請求項２記載の板状物搬送具によれば、仕切板の間に金具を備えるので、仕切板の間隔を所定間隔に維持することができる。
【００５４】
請求項３記載の板状物搬送具によれば、床部が後側に傾斜しているので、後側に板状物を後側に詰めて積載することができ、もって板状物を容易に固定することができる。
【００５５】
請求項４記載の板状物搬送具によれば、板状物押圧部が支承された板状物を後方に向かって押圧するので、板状物をさらに容易に固定することができる。
【００５６】
請求項５記載の板状物搬送具によれば、板状物押圧部は、ほぼ垂直方向下側とほぼ垂直方向上側との間で揺動するので、板状物押圧部をほぼ垂直方向下側に設置して板状物搬送具の前部を開口した状態にすることができ、もって板状物を容易に搬入することができる。
【００５７】
請求項６記載の板状物搬送具によれば、上押さえ具が支承された板状物を下方に押さえるので、板状物をさらに容易に固定することができる。
【００５８】
請求項７記載の板状物搬送具によれば、上押さえ具が支承された板状物と上方に離間して配されているので、振動等で板状物が飛び出るのを防止することができる。
【００５９】
請求項８記載の板状物搬送具によれば、仕切板がほぼ支承される板状物の厚さとほぼ同じ間隔で配列されているので、板状物を容易に仕切ることができる。
【００６０】
請求項９記載の板状物搬送具によれば、仕切板は硬度が支承される板状物よりも低いので、板状物に傷が付くのを防ぐことができる。
【００６１】
請求項１０記載の板状物搬送具によれば、仕切板は塩化ビニル製であるので、コストを安くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る板状物搬送具の斜視図である。
【図２】図１の板ガラス搬送具１００の正面図である。
【図３】板ガラスを積載した状態における図１の板ガラス搬送具１００の斜視図である。
【図４】図１の板ガラス搬送具１００における仕切部３０近傍の部分拡大斜視図である。
【図５】図１の板ガラス搬送具１００に板ガラス１０を積載する方法を示すフローチャートである。
【図６】従来の板ガラス搬送具の斜視図である。
【符号の説明】
１０  板ガラス
１１  床横梁
１４  背上梁
１６  傾斜台
１７  板ガラス積載台
１８  背受け
３０  仕切部
３１  シャフト
３２  仕切板
３３  平座金
１００  板ガラス搬送具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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