(57)【要約】【課題】構成材自体を軽量にし、別途連結手段を設けることなく、簡単かつ確実に構成材同士を積層状に連結してなる壁面構造体を提供すること。【解決手段】複数の主構成材１０を積層状に結合してなる壁面構造体１において、主構成材１０は、中空方形枠状の本体１４の対向する片における両端部に第１の係合部１５を形成し、中央部に第２の係合部１６を形成する。連結する一方の主構成材１０の第１の係合部１５を他方の主構成材１０の第２の係合部１６に嵌合固定して複数の主構成材１０を積層状に連結する。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の構成材を積層状に結合してなる壁面構造体であって、
上記構成材は、中空方形枠状の本体の対向する片における両端部に第１の係合部を形成し、中央部に第２の係合部を形成してなり、
連結する一方の主構成材の第１の係合部を他方の主構成材の第２の係合部に嵌合固定して複数の構成材を積層状に連結してなる、ことを特徴とする壁面構造体。
【請求項２】
請求項１記載の壁面構造体において、
上記第１の係合部を断面略Ｌ字状の突条にて形成し、上記第２の係合部を狭隘開口状の凹溝にて形成してなる、ことを特徴とする壁面構造体。
【請求項３】
請求項１又は２記載の壁面構造体において、
上記構成材を、アルミニウム合金製の中空押出形材にて形成してなる、ことを特徴とする壁面構造体。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の壁面構造体において、
上記構成材の少なくとも内側面に、陽極酸化皮膜、電解発色あるいは塗装等の表面処理を施してなる、ことを特徴とする壁面構造体。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の壁面構造体において、
上記構成材の第１の係合部と第２の係合部を、一方の係合部に形成されたかしめ部により固定してなる、ことを特徴とする壁面構造体。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の壁面構造体において、
上記構成材の第２の係合部に、隣接する２つの構成材の第１の係合部を嵌合すると共に、第１の係合部同士間に隙間を残して固定してなる、ことを特徴とする壁面構造体。
【請求項７】
複数の構成材を積層状に結合してなる壁面構造体であって、
上記構成材を、中空方形枠状の本体の対向する片における両端部に第１の係合部を形成し、中央部に第２の係合部を形成する主構成材と、中空方形枠状の本体の対向する片における一端部に第３の係合部を形成し、他端部に第４の係合部を形成する副構成材とで構成し、
連結する一方の主構成材の第１の係合部を他方の主構成材の第２の係合部に嵌合固定して複数の構成材を積層状に連結し、
上記副構成材の第３の係合部を、上記主構成材の第１の係合部に嵌合固定すると共に、副構成材の第４の係合部を主構成材の第２の係合部に嵌合固定してなる、ことを特徴とする壁面構造体。
【請求項８】
請求項７記載の壁面構造体において、
上記第１及び第４の係合部を断面略Ｌ字状の突条にて形成し、上記第２の係合部を狭隘開口状の凹溝にて形成し、上記第３の係合部を上方又は下方と側方に開口する断面略Ｌ字状の溝にて形成してなる、ことを特徴とする壁面構造体。
【請求項９】
請求項７又は８記載の壁面構造体において、
上記主構成材及び副構成材を、アルミニウム合金製の中空押出形材にて形成してなる、ことを特徴とする壁面構造体。
【請求項１０】
請求項７ないし９のいずれかに記載の壁面構造体において、
上記主構成材及び副構成材の少なくとも内側面に、陽極酸化皮膜、電解発色あるいは塗装等の表面処理を施してなる、ことを特徴とする壁面構造体。
【請求項１１】
請求項１ないし４のいずれかに記載の壁面構造体において、
上記主構成材の第１の係合部と第２の係合部を遊嵌すると共に、一方の係合部をかしめにより固定し、
上記副構成材の第３の係合部と上記主構成材の第１の係合部を、一方の係合部に形成されたかしめ部により固定し、かつ、上記副構成材の第４の係合部と上記主構成材の第２の係合部を、一方の係合部に形成されたかしめ部により固定してなる、ことを特徴とする壁面構造体。
【請求項１２】
請求項７ないし１１のいずれかに記載の壁面構造体において、
上記主構成材の第２の係合部に、隣接する２つの主構成材の第１の係合部を嵌合すると共に、第１の係合部同士間に隙間を残して固定し、かつ、主構成材の第２の係合部に、１つの主構成材の第１の係合部と副構成材の第４の係合部を嵌合すると共に、第１の係合部と第４の係合部間に隙間を残して固定してなる、ことを特徴とする壁面構造体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、壁面構造体に関するものである。すなわち、非耐力壁であるカーテンウォーウや建物のファサード部を形成する外壁の外側部分、内側部分（外壁部分を二重ガラスとしたガラス間も含む）、室内側に配設されたり、壁面を形成する強度部材として利用したり、屋内の間仕切り部を形成したり、窓の面格子等を形成したり、手摺の格子部を形成したり、単に建物等の装飾の役目のために利用したりする材料（本明細書においては単に壁面構造体とする）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の壁面構造体を複数の構成材にて構築する方法として、例えばレンガ等のような方形状ブロック（構成材）を、現場において積層状に積み重ねて壁面構造体を組み立てる方法が広く知られている。この場合、各構成材同士を連結する手段として、ボルトやナット等の連結部材をによって各構成材同士を積層状に連結するか、各構成材間にセメントやモルタル等の接合剤を装填して各構成材同士を積層状に連結するか、あるいは、地面に立設された鉄筋を介して各構成材を積層状に連結するなどの方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこの種の壁面構造体においては、各構成材同士を連結部材や接合剤等を用いて連結するため、現場で構成材を積層状に連結するのに多大な労力と時間を要するという問題があった。特に、壁面構造体を建物の外装体として組み立てるには、上下左右の広い面積に渡って構成材を積層状に連結するため、多大な労力と時間を要すると共に、構成材同士の接合部の精度に細心な注意を払う必要があり、熟練度が要求されるという問題があった。
【０００４】
また、多大な労力と時間を要する上、多くの連結部材や接合剤等が必要となるため、コストが嵩むという問題もあった。
【０００５】
更には、構成材に例えばレンガ等のような中実の方形状ブロックを使用する場合には、重量が嵩むため、構成材同士の連結を十分にしなければならない。
【０００６】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、構成材自体を軽量にし、構成材同士の連結に別途連結部材や接合剤等の連結手段を設けることなく、簡単かつ確実に構成材同士を積層状に連結してなる壁面構造体を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、この発明の壁面構造体は、複数の構成材を積層状に結合してなる壁面構造体を前提とし、この発明の第１の壁面構造体は、　上記構成材が、中空方形枠状の本体の対向する片における両端部に第１の係合部を形成し、中央部に第２の係合部を形成してなり、　連結する一方の主構成材の第１の係合部を他方の主構成材の第２の係合部に嵌合固定して複数の構成材を積層状に連結してなる、ことを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
この発明において、上記第１の係合部と第２の係合部は、互いに嵌合した状態で固定されるものであれば、その形状は任意であっても差し支えないが、好ましくは、上記第１の係合部を断面略Ｌ字状の突条にて形成し、上記第２の係合部を狭隘開口状の凹溝にて形成する方がよい（請求項２）。
【０００９】
また、上記構成材を、アルミニウム合金製の中空押出形材にて形成する方が好ましい（請求項３）。この場合、上記構成材の少なくとも内側面に、陽極酸化皮膜、電解発色あるいは塗装等の表面処理を施す方が好ましい（請求項４）。
【００１０】
また、上記構成材の第１の係合部と第２の係合部を、一方の係合部に形成されたかしめ部により固定する方が好ましい（請求項５）。この場合、かしめ部は１箇所であっても差し支えないが、好ましくは係合部の両側の２箇所にかしめ部を形成する方がよい。
【００１１】
また、上記構成材の第２の係合部に、隣接する２つの構成材の第１の係合部を嵌合すると共に、第１の係合部同士間に隙間を残して固定する方が好ましい（請求項６）。
【００１２】
また、この発明の第２の壁面構造体は、上記構成材が、中空方形枠状の本体の対向する片における両端部に第１の係合部を形成し、中央部に第２の係合部を形成する主構成材と、中空方形枠状の本体の対向する片における一端部に第３の係合部を形成し、他端部に第４の係合部を形成する副構成材とで構成し、　連結する一方の主構成材の第１の係合部を他方の主構成材の第２の係合部に嵌合固定して複数の構成材を積層状に連結し、　上記副構成材の第３の係合部を、上記主構成材の第１の係合部に嵌合固定すると共に、副構成材の第４の係合部を主構成材の第２の係合部に嵌合固定してなる、ことを特徴とする（請求項７）。
【００１３】
この発明において、上記第１の係合部と第２の係合部、第３の係合部と第１の係合部、第４の係合部と第２の係合部は、それぞれ互いに嵌合した状態で固定されるものであれば、その形状は任意であっても差し支えないが、好ましくは、上記第１及び第４の係合部を断面略Ｌ字状の突条にて形成し、上記第２の係合部を狭隘開口状の凹溝にて形成し、上記第３の係合部を上方又は下方と側方に開口する断面略Ｌ字状の溝にて形成する方がよい（請求項８）。
【００１４】
また、上記主構成材及び副構成材を、アルミニウム合金製の中空押出形材にて形成する方が好ましい（請求項９）。この場合、上記主構成材及び副構成材の少なくとも内側面に、陽極酸化皮膜、電解発色あるいは塗装等の表面処理を施す方が好ましい（請求項１０）。
【００１５】
また、上記主構成材の第１の係合部と第２の係合部を遊嵌すると共に、一方の係合部をかしめにより固定し、　上記副構成材の第３の係合部と上記主構成材の第１の係合部を、一方の係合部に形成されたかしめ部により固定し、かつ、上記副構成材の第４の係合部と上記主構成材の第２の係合部を、一方の係合部に形成されたかしめ部により固定する方が好ましい（請求項１１）。この場合、かしめ部は１箇所であっても差し支えないが、好ましくは係合部の両側の２箇所にかしめ部を形成する方がよい。
【００１６】
また、上記主構成材の第２の係合部に、隣接する２つの主構成材の第１の係合部を嵌合すると共に、第１の係合部同士間に隙間を残して固定し、かつ、主構成材の第２の係合部に、１つの主構成材の第１の係合部と副構成材の第４の係合部を嵌合すると共に、第１の係合部と第４の係合部間に隙間を残して固定する方が好ましい（請求項１２）。
【００１７】
請求項１記載の発明によれば、連結される一方の構成材における中空方形枠状本体の対向する片の端部に形成される第１の係合部を、構成材の片の中央部に形成される第２の係合部に嵌合し、固定することによって複数の構成材を積層状に連結することにより、別途に連結部材や接合剤等の連結手段を用いずに複数の構成材同士を簡単かつ強固に連結することができる。
【００１８】
また、請求項７に記載の発明によれば、連結される一方の主構成材における中空方形枠状本体の対向する片の端部に形成される第１の係合部を、主構成材の片の中央部に形成される第２の係合部に嵌合して固定し、副構成材の第３の係合部を、主構成材の第１の係合部に嵌合して固定すると共に、副構成材の第４の係合部を主構成材の第２の係合部に嵌合して固定することによって複数の主構成材及び副構成材を積層状に連結することにより、別途に連結部材や接合剤等の連結手段を用いずに複数の主及び副構成材同士を簡単かつ強固に連結することができる。
【００１９】
請求項２，８記載の発明によれば、第１の係合部を断面略Ｌ字状の突条にて形成し、第２の係合部を狭隘開口状の凹溝にて形成するか、あるいは、第１及び第４の係合部を断面略Ｌ字状の突条にて形成し、第２の係合部を狭隘開口状の凹溝にて形成し、第３の係合部を上方又は下方と側方に開口する断面略Ｌ字状の溝にて形成することにより、各係合部の嵌合を簡単にすることができると共に、固定を強固にすることができる。
【００２０】
請求項３，９記載の発明によれば、構成材（主構成材、副構成材）をアルミニウム合金製の中空押出形材にて形成することにより、高さ、幅及び奥行き並びに係合部の寸法精度を高くした構成材を用いて壁面構造体を形成することができる。この場合、構成材の少なくとも内側面に、陽極酸化皮膜、電解発色あるいは塗装等の表面処理を施すことにより、外部に露呈する構成材の内面に耐候性をもたせることができると共に、装飾性をもたせることができる（請求項４，１０）。
【００２１】
請求項５，１１記載の発明によれば、互いに嵌合する係合部（第１〜第４の係合部）の一方の係合部に形成されたかしめ部によって固定することにより、別途連結手段を用いずに簡単な構造で構成材同士の固定を簡単かつ確実にすることができる。
【００２２】
請求項６，１２記載の発明によれば、隣接する２つの構成材（主構成材、副構成材）の係合部を嵌合すると共に、係合部同士間に隙間を残して固定することにより、組み立てられた状態で、構成材が熱膨張によって変形しても、隙間にて吸収することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の壁面構造体の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２４】
図１は、この発明に係る壁面構造体を建物の非耐力壁である外装体に適用した場合の概略構成図、図２は、上記壁面構造体の要部を示す正面図（ａ）及び（ａ）のＩ部を拡大して示す正面図（ｂ）、図３は、壁面構造体を建物に固定する状態を示す斜視図、図４は、壁面構造体を建物に固定する状態を示す断面図である。
【００２５】
上記壁面構造体１は、既存の建物Ａの隣に新築される建物Ｂの外装体に使用されている。この場合、壁面構造体１は、建物Ｂの躯体Ｃの外側端部Ｄに固定される継手部材３０をもって建物Ｂの外側に装着され、この壁面構造体１の外側には、壁面構造体１に固着されるブラケットＥを介して適宜手段（例えば、構造用接着剤を利用したり、ガラスに取付孔を形成してボルト付け）により強化性のガラス板Ｇが取り付けられており、壁面構造体１及びガラス板Ｇによって外装体（カーテンウォール）が構成されている。なお、ガラスＧ間には目地シール部材Ｆが充填されている。
【００２６】
なお、本実施の形態においては、上下に隣接する躯体Ｃ，Ｃ間にガラス板ＧＩが取り付けられ、上記ガラス板Ｇとで二重ガラスの外装体が形成されており、壁面構造体１は、ガラス板Ｇとガラス板ＧＩの間に設置されている。
【００２７】
また、壁面構造体１は、それぞれアルミニウム合金製の中空押出形材を適宜長さに切断した中空方形枠状の主構成材１０及び副構成材２０の複数を積層状に積み重ねて連結してなる。
【００２８】
上記主構成材１０は、図５及び図６に示すように、一対の上下片１１，１２と側片１３，１３とからなる中空矩形枠状の本体１４と、この本体１４の長辺側の対向する上下片１１，１２における両端部に形成される第１の係合部１５と、上下片１１，１２の中央部に形成される第２の係合部１６とを具備している。この場合、第１の係合部１５は、本体１４の上下片１１，１２の端部から垂直に起立する垂直片１５ａと、この垂直片１５ａの先端から本体１４の内方側に向かって直角に折曲する水平片１５ｂとからなる断面略Ｌ字状の突条にて形成されている。また、第１の係合部１５の水平片１５ｂにおける両側の２箇所には、下方に突出するかしめ部４０が形成されている。これらかしめ部４０は、第１の係合部１５の水平片１５ｂに、例えばポンチ（図示せず）等の工具で打刻することによって形成することができる。
【００２９】
また、第２の係合部１６は、隣接する２つの主構成材１０の第１の係合部１５の垂直片１５ａを遊嵌する開口部１６ａと、２つの第１の係合部１５の水平片１５ｂを遊嵌する溝部１６ｂとからなる狭隘開口状の凹溝にて形成されている。
【００３０】
上記のように構成される主構成材１０は、具体的には、図５に示すように、本体１４の高さが１００ｍｍ、幅が２４５ｍｍ、長さ（奥行き）が７５ｍｍに形成されている。また、第１の係合部１５は、高さが５ｍｍ、水平片１５ｂの厚さが２ｍｍに形成されている。また、第２の係合部１６は、開口部１６ａの幅が６ｍｍ、開口部１６ａの厚さが２．５ｍｍ、溝部１６ｂの幅が１３ｍｍ、深さが３ｍｍに形成されている。なお、第１の係合部１５のかしめ部４０における本体１４の上片１１又は下片１２との隙間Ｓ１は、第２の係合部１６の開口部１６ａの厚さ２．５ｍｍより若干狭い寸法に形成されている。なお、上記寸法は一例であって、主構成材１０の寸法は、必ずしもこの寸法に限定されるものではなく、適宜設定できるものである。
【００３１】
また、主構成材１０の少なくとも内側面には、図５に一部拡大した断面で示すように、表面処理皮膜５０が形成されている。この表面処理皮膜５０は、例えば陽極酸化皮膜、二次電解発色等の電解発色あるいは塗装等によって形成することができる。このように、主構成材１０の少なくとも内側面に表面処理皮膜５０を形成することによって、外部に露呈する主構成材１０の内面に耐候性をもたせることができると共に、装飾性をもたせることができる。したがって、主構成材１０及び壁面構造体１の寿命（耐用年数）の増大が図れると共に、美観の向上が図れる。
【００３２】
上記のように構成される主構成材１０を連結するには、まず、図７（ａ）に示すように、連結する一方の主構成材１０の第１の係合部１５の水平片１５ｂを、他方の主構成材１０の第２の係合部１６の溝部１６ｂの側方開口部に遊嵌状に嵌合して挿入する。すると、図７（ｂ）に示すように、水平片１５ｂに設けられた挿入側のかしめ部４０が第２の係合部１６の開口縁部に当接するので、外方から木槌（図示せず）等の工具で打ち込んで更に水平片１５ｂを挿入する。水平片１５ｂが挿入されて行くと、図７（ｃ）に示すように、水平片１５ｂに設けられた他方のかしめ部４０が第２の係合部１６の開口縁部に当接するので、再度木槌（図示せず）等の工具で打ち込んで、第１の係合部の水平片１５ｂを第２の係合部１６の溝部１６ｂ内に完全に挿入する（図７（ｄ）参照）。この状態で、かしめ部４０によって第１の係合部１５の水平片１５ｂは第２の係合部１６の溝部１６ｂに固定され、主構成材１０同士を連結することができる（図８参照）。
【００３３】
上記連結作業は、一方の主構成材１０と隣接する主構成材１０の第１の係合部１５の水平片１５ｂを、同時に他方の主構成材１０の溝部１６ｂ内に嵌合して固定する。このようにして、主構成材１０の第２の係合部１６に、隣接する主構成材１０の２つの第１の係合部１５を嵌合固定すると、上述した主構成材１０の各部の寸法の関係から、隣接する主構成材１０同士間に隙間Ｓ２（例えば１ｍｍ）が形成される（図２（ｂ）参照）。ここで、隣接する主構成材１０同士間に隙間Ｓ２（例えば１ｍｍ）を設けた理由は、複数の主構成材１０を連結して形成される壁面構造体１が熱を受けた際、主構成材１０が膨張して変形しても、隙間Ｓ２によって吸収して壁面構造体１の変形を抑制するためと、寸法のばらつきが生じても組み立て可能にするためである。
【００３４】
一方、上記副構成材２０は、図９に示すように、一対の上下片２１，２２と側片２３，２３とからなる中空矩形枠状の本体２４と、この本体２４の長辺側の対向する上下片２１，２２における一端部に形成される第３の係合部２５と、上下片２１，２２の他端部に形成される第４の係合部２６とを具備している。この場合、第３の係合部２５は、上方又は下方と側方に開口する開口部２５ａと溝部２５ｂとからなる断面略Ｌ字状の溝にて形成されている。この第３の係合部２５は、上記主構成材１０の第２の係合部１６を中心から分割したと想定した場合、その半分の形状と同様に形成されている。
【００３５】
また、第４の係合部２６は、上記主構成材１０の第１の係合部１５と同様に、本体１４の上下片２１，２２の端部から垂直に起立する垂直片２６ａと、この垂直片２６ａの先端から本体１４の内方側に向かって直角に折曲する水平片２６ｂとからなる断面略Ｌ字状の突条にて形成されている。このように形成される第４の係合部２６の水平片２６ｂにおける両側の２箇所には、第１の係合部１５と同様に、、例えばポンチ（図示せず）等の工具を打刻することによって下方に突出するかしめ部４０が形成されている。
【００３６】
上記のように構成される副構成材２０は、具体的には、図９に示すように、本体２４の高さが１００ｍｍ、幅が１２２．５ｍｍ、長さ（奥行き）が７５ｍｍに形成されている。また、第３の係合部２５は、上方又は下方の開口部２５ａの幅が３ｍｍ、開口部２５ａの厚さが２．５ｍｍ、溝部２５ｂの幅が６．５ｍｍ、深さが３ｍｍに形成されている。また、第４の係合部２６は、高さが５ｍｍ、水平片２６ｂの厚さが２ｍｍに形成されている。なお、第４の係合部２６のかしめ部４０における本体２４の上下片２１，２２との隙間Ｓは、第２の係合部１６の開口部１６ａの厚さ２．５ｍｍより若干狭い寸法に形成されている。なお、上記寸法は一例であって、副構成材２０の寸法は、必ずしもこの寸法に限定されるものではなく、適宜設定できるものである。
【００３７】
また、副構成材２０の少なくとも内側面には、図９に一部拡大した断面で示すように、主構成材１０と同様に、例えば陽極酸化皮膜、二次電解発色等の電解発色を施すか、あるいは塗装等によって形成される表面処理５０が施されている。このように、副構成材２０においても、少なくとも内側面に表面処理５０を施すことによって、外部に露呈する副構成材２０の内面に耐候性をもたせることができると共に、装飾性をもたせることができ、副構成材２０及び壁面構造体１の寿命（耐用年数）の増大及び美観の向上が図れる。
【００３８】
上記のように構成される副構成材２０は、上記主構成材１０が千鳥状に積層され、連結されて壁面構造体１を形成する際、壁面構造体１の側端部に形成された空間部を埋めるために使用される（図８及び図１１参照）。
【００３９】
上記のように構成される副構成材２０を主構成材１０に連結するには、上述した主構成材１０同士の連結と同様の操作によって行うことができる。すなわち、まず、副構成材２０の第３の係合部２５の溝部２５ｂの側方開口部を、主構成材１０の第１の係合部１５の水平片１５ｂの側方端部に遊嵌状に嵌合すると同時に、第４の係合部２６の水平片２６ｂを、主構成材１０の第２の係合部１６の溝部１６ｂの側方開口部に遊嵌状に嵌合して挿入する。すると、第３の係合部２５の開口縁部が第１の係合部１５の水平片１５ｂに設けられた挿入側のかしめ部４０に当接し、また、第４の係合部２６の水平片２６ｂに設けられたかしめ部４０が第２の係合部１６の開口縁部に当接するので、外方から木槌（図示せず）等の工具で打ち込んで更に第３及び第４の係合部２５，２６を挿入する。第３及び第４の係合部２５，２６が挿入されて行くと、第３の係合部２５の開口縁部が第１の係合部１５の水平片１５ｂに設けられた他方のかしめ部４０に当接し、また、第４の係合部２６の水平片２６ｂに設けられた他方のかしめ部４０が第２の係合部１６の開口縁部に当接するので、再度木槌（図示せず）等の工具で打ち込んで、第３及び第４の係合部２５，２６をそれぞれ第１及び第２の係合部１５，１６に完全に挿入する。この状態で、かしめ部４０によって第３の係合部２５の開口縁部は第１の係合部１５の水平片１５ｂに、また、第４の係合部２６の水平片２６ｂは第２の係合部１６の溝部１６ｂに固定され、副構成材２０と主構成材１０を連結することができる（図１１参照）。
【００４０】
上記のようにして形成される壁面構成体１を建物Ｂの躯体Ｃに固定する継手部材３０は、図３、図４及び図１２に示すように構成されている。すなわち、継手部材３０は、躯体Ｃに固定される矩形状の固定基部３１と、この固定基部３１の一側面に、溶接あるいは一体に形成する等により一体的に形成される主構成材１０の上片１１及び下片１２を嵌挿し得る間隔をおいて突設される一対の取付片３２，３３とで主に構成されている。この場合、固定基部３１の４箇所には躯体Ｃに固定される固定ボルト６０を貫挿する透孔３４が穿設されている。また、一方の取付片３２の中央部の対向面には、主構成材１０の第２の係合部１６の外周部を嵌挿する凹溝３５が形成されている。一方、他方の取付片３３の中央部には、隣接する主構成材１０の２つの側片１３を嵌挿するスリット３６設けられている。また、両取付片３２，３３の両側の２箇所には、連結ボルト６２を挿通する挿通孔３７が穿設されている。
【００４１】
上記のように構成される継手部材３０を用いて壁面構造体１を建物Ｂの躯体Ｃに固定するには、まず、躯体Ｃに突設された固定ボルト６０に、継手部材３０の固定基部３１に設けられた透孔３４を嵌挿して、外方に突出する固定ボルト６０に固定ナット６１を締結して継手部材３０を固定する。次に、継手部材３０の両取付片３２，３３間に積層状態の主構成材１０の下片１２と上片１１を嵌挿させ、取付片３２，３３に設けられた挿通孔３７と上片１１及び下片１２に予め設けられた挿通孔（図示せず）を貫通する連結ボルト６２の突出部に連結ナット６３を締結して、主構成材１０を固定することができる。
【００４２】
上記継手部材３０による固定箇所の数は壁面構造体１の大きさによって異なるが、壁面構造体１の全体を均等に固定支持し得るように上下左右均等な千鳥状に位置させる方がよい。
【００４３】
なお、上記実施形態では、この発明の壁面構造体１を建物Ｂのカーテンウォールを構成する外装体に適用した場合について説明したが、この発明の壁面構造体１は建物の外装体以外に、例えば間仕切、面格子あるいは手摺等の壁面構造体にも適用できることは勿論である。
【００４４】
【発明の効果】
以上に説明したように、この発明は上記のように構成されているので、以下のような優れた効果が得られる。
【００４５】
１）請求項１記載の発明によれば、連結される一方の構成材における中空方形枠状本体の対向する片の端部に形成される第１の係合部を、構成材の片の中央部に形成される第２の係合部に嵌合し、固定することによって複数の構成材を積層状に連結することにより、レンガ模様に壁面構造体を容易に得ることができると共に、別途に連結部材や接合剤等の連結手段を用いずに複数の構成材同士を簡単かつ強固に連結することができる。したがって、壁面構造体全体の重量を軽量にすることができると共に、構成部材の削減が図れ、かつ、組み立て作業の短縮化を図ることができる。
【００４６】
２）請求項７に記載の発明によれば、連結される一方の主構成材における中空方形枠状本体の対向する片の端部に形成される第１の係合部を、主構成材の片の中央部に形成される第２の係合部に嵌合して固定し、副構成材の第３の係合部を、主構成材の第１の係合部に嵌合して固定すると共に、副構成材の第４の係合部を主構成材の第２の係合部に嵌合して固定することによって複数の主構成材及び副構成材を積層状に連結することにより、レンガ模様に壁面構造体を容易に得ることができると共に、その端部付近の納まりも容易に形成でき、かつ、別途に連結部材や接合剤等の連結手段を用いずに複数の主及び副構成材同士を簡単かつ強固に連結することができる。したがって、上記１）と同様に、壁面構造体全体の重量を軽量にすることができると共に、構成部材の削減が図れ、かつ、組み立て作業の短縮化を図ることができる。
【００４７】
３）請求項２，８記載の発明によれば、第１の係合部を断面略Ｌ字状の突条にて形成し、第２の係合部を狭隘開口状の凹溝にて形成するか、あるいは、第１及び第４の係合部を断面略Ｌ字状の突条にて形成し、第２の係合部を狭隘開口状の凹溝にて形成し、第３の係合部を上方又は下方と側方に開口する断面略Ｌ字状の溝にて形成するので、上記１）及び２）に加えて更に各係合部の嵌合を簡単にすることができると共に、固定を強固にすることができる。
【００４８】
４）請求項３，９記載の発明によれば、構成材（主構成材、副構成材）をアルミニウム合金製の中空押出形材にて形成するので、上記１）〜３）に加えて更に高さ、幅及び奥行き並びに係合部の寸法精度を高くした構成材を用いて壁面構造体を形成することができる。この場合、構成材の少なくとも内側面に、陽極酸化皮膜、電解発色あるいは塗装等の表面処理を施すことにより、外部に露呈する構成材の内面に耐候性をもたせることができると共に、装飾性をもたせることができるので、構成材及び壁面構造体の寿命（耐用年数）の増大が図れると共に、美観の向上が図れる（請求項４，１０）。
【００４９】
５）請求項５，１１記載の発明によれば、互いに嵌合する係合部（第１〜第４の係合部）の一方の係合部に形成されたかしめ部によって固定することにより、上記１）〜４）に加えて更に簡単な構造で構成材同士の固定を簡単かつ確実にすることができる。
【００５０】
６）請求項６，１２記載の発明によれば、隣接する２つの構成材（主構成材、副構成材）の係合部を嵌合すると共に、係合部同士間に隙間を残して固定することにより、組み立てられた状態で、構成材が熱膨張によって変形しても、隙間にて吸収することができる。したがって、上記１）〜５）に加えて壁面構造体の変形を抑制することができると共に、壁面構造体の寿命（耐用年数）の増大を図ることができる。更に、主構成材や副構成材に寸法誤差が生じても、その誤差を吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る壁面構造体を建物の外装体に適用した場合の概略構成図である。
【図２】上記壁面構造体の要部を示す正面図（ａ）及び（ａ）のＩ部を拡大して示す正面図（ｂ）である。
【図３】上記壁面構造体を建物に固定する状態を示す斜視図である。
【図４】上記壁面構造体を建物に固定する状態を示す断面図である。
【図５】この発明における主構成材の一部のみを拡大断面で示す正面図である。
【図６】上記主構成材の要部を示す斜視図（ａ）及び（ａ）のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図（ｂ）である。
【図７】上記主構成材の連結手順を示す断面図である。
【図８】上記主構成材の連結状態を示す斜視図である。
【図９】この発明における副構成材の一部のみを拡大断面で示す正面図である。
【図１０】上記副構成材の要部を示す斜視図（ａ）及び（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図（ｂ）である。
【図１１】上記主構成材と副構成材の連結状態を示す斜視図である。
【図１２】壁面構造体の継手部材を示す斜視図（ａ）及び（ａ）ＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１　壁面構造体
１０　主構成材
１１　上片
１２　下片
１３　側片
１５　第１の係合部
１５ａ　垂直片
１５ｂ　水平片
１６　第２の係合部
１６ａ　開口部
１６ｂ　溝部
２０　副構成材
２１　上片
２２　下片
２３　側片
２５　第３の係合部
２５ａ　開口部
２５ｂ　溝部
２６　第４の係合部
２６ａ　垂直片
２６ｂ　水平片
４０　かしめ部
５０　表面処理
Ｓ１，Ｓ２　隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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