(57)【要約】【課題】  ワイパーの摩擦を少なくする。【解決手段】  インクジェットプリンター内のワイパー組立体のワイパーは少なくとも１つの側部上で湿潤防止用コーテイングでコートされている。該湿潤防止特性のためにより少ないインクしか該ワイパーの該側部に付着しないので、該ワイパーはより少ししか清掃を要せず、該ワイパーをスクレープすることによる摩耗は減じられる。好ましくは該湿潤防止用コーテイングはフルオロポリマーを含むのがよい。シリコーンベースのコーテイングも使用出来る。ワイプ動作効率を提供するために該ワイパーの尖端はコートされずに残される。【選択図】  図６
2004338371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェットプリント用システム内でプリントヘッドを清掃するためのワイパー組立体に於いて、該ワイパー組立体は少なくとも１つのワイパーブレード（１）を具備しており、前記ワイパーブレード（１）が少なくとも１つの側部上を湿潤防止用コーテイング（７）でコートされていることを特徴とする該ワイパー組立体。
【請求項２】
前記湿潤防止用コーテイング（７）がフルオロポリマーを含む組成であることを特徴とする請求項１のワイパー組立体。
【請求項３】
前記コーテイング（７）がシリコーンベースのコーテイングであることを特徴とす請求項１のワイパー組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリンター又はプロッターの様なインクジェットプリント用機構（ｉｎｋｊｅｔ  ｐｒｉｎｔｉｎｇ  ｍｅｃｈａｎｉｓｍｓ）に関する。
【０００２】
特に本発明は、障害を受けたノズル（ｏｂｓｔｒｕｃｔｅｄ  ｎｏｚｚｌｅｓ）をクリア（ｃｌｅａｒ）するためにパージ（ｐｕｒｇｅｄ）された後プリントヘッド（ｐｒｉｎｔｈｅａｄ）を清掃（ｃｌｅａｎｉｎｇ）するための機構に関する。
【背景技術】
【０００３】
今日インクジェットプリント用システムはフアックス、カラー写真プリント作業、産業用応用品（ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ）他の様な幅広い配列の応用品の幅広い配列の装置で使用されている。これらのプリント用システムではインク、ことによると種々のカラーのインク、がプリントヘッド内に配置されたノズルの配列から受け材料（ｒｅｃｅｉｖｉｎｇ  ｍａｔｅｒｉａｌ）へ発射される。インクジェットプリンターで長く知られた問題は、該インクが通って該受け材料へ投射されるノズルが該ノズル内部でそして該プリントヘッド上でのインクの詰まり（ｃｌｏｇｇｉｎｇ）で阻止（ｂｌｏｃｋｅｄ）されることである。これは或るノズルを動作不可能にし、劣化したプリント品質の欠陥プリントに帰着する。
【０００４】
プリントされた画像の明確さとコントラストとを改良するために、最近の研究は使用されるインクの改良に焦点合わせされている。より暗い黒とよりビビッド（ｖｉｖｉｄ）なカラーでより速く、よりウオーターフアーストな（ｍｏｒｅ  ｗａｔｅｒｆａｓｔ）プリント作業を提供するために、顔料ベースのインク（ｐｉｇｍｅｎｔ  ｂａｓｅｄ  ｉｎｋｓ）が開発された。これらの顔料ベースのインクはより早期の染料ベースのインク（ｄｙｅ−ｂａｓｅｄ  ｉｎｋｓ）よりも高い固体含有量（ｓｏｌｉｄ  ｃｏｎｔｅｎｔ）を有する。両種のインクは速く乾燥し、それはインクジェットプリント用機構が高品質画像を形成することを可能にする。
【０００５】
インクジェット過程を使用してプリント用プレートを作る様な、或る産業応用では、特殊な特性を有するインクは特定の問題を引き起こす。例えば、ユーブイ硬化インク（ＵＶ  ｃｕｒａｂｌｅ  ｉｎｋｓ）はプリント作業後インクの急速な硬化を可能にするため存在する。
【０００６】
小さなノズルと速く乾燥するインクの組み合わせは、乾燥したインクと微細なダスト粒子又はペーパー繊維でのみならず、該新しいインク自身内の固体ででも、プリントヘッドが詰まりやすくする。
【０００７】
種々の方法で該プリントヘッドを保護し、清掃することにより該詰まりの問題に対処する又は該問題を正すことが知られている。
−ワイプ動作（Ｗｉｐｉｎｇ）：プリント作業前及び該作業中、該インクジェットプリントヘッドが、弾性のあるワイパー（ｅｌａｓｔｏｍｅｒｉｃ  ｗｉｐｅｒ）を用い、インク残渣（ｉｎｋ  ｒｅｓｉｄｕｅ）、ペーパーダスト及び他の不純物（ｉｍｐｕｒｉｔｉｅｓ）を除去することにより清浄にワイプ（ｗｉｐｅｄ  ｃｌｅａｎ）される。
−キャップ付け動作（Ｃａｐｐｉｎｇ）：非動作期間中該プリントヘッドがシール用囲いにより汚染物から離れるようシールされることが可能である。これは又、インクの乾燥を防止する。該キャップ付けユニット（ｃａｐｐｉｎｇ  ｕｎｉｔ）は通常該ノズル配列の周りに置かれたゴムシールから成る。
−吐き出し動作（Ｓｐｉｔｔｉｎｇ）：各ノズルを通してインクの多数の滴を、普通たん壺（ｓｐｉｔｔｏｏｎ）と呼ばれる廃出インク受け（ｗａｓｔｅ  ｉｎｋ  ｒｅｃｅｉｖｅｒ）内へ周期的にフアイア（ｆｉｒｉｎｇ）することにより、該ノズルから詰まりがクリアされる。これは或る時間使用されないノズルに集中されることも出来るが、通常は全てのノズルが吐き出し動作中駆動される。
−真空で補助されたパージ動作（Ｖａｃｕｕｍ  ａｓｓｉｓｔｅｄ  ｐｕｒｇｉｎｇ）：部分的又は完全に阻止されたノズルをクリアするための特別な操作中、該ノズルの外側に真空が印加されながら、プリント動作が駆動される。これはノズルのクリア作用と洗浄作用を助ける。該パージ動作は普通、該プリントヘッドが該キャップ付けユニット内にある時行われるが、それはこのユニットが該真空形成用に該ノズル配列付近に良いシールを提供出来るからである。
【０００８】
又インクジェットプリントヘッドを清掃するための、特許文献１に於ける様な溶剤の適用を含む他の方法も存在する。
【０００９】
プリントヘッドを清掃し保護するよう設計されたこれらの特徴は普通、プロッターシャシー（ｐｌｏｔｔｅｒ  ｃｈａｓｓｉｓ）内に設置されたサービスステーション内に集中されており、そこでは該プリントヘッドは保守用に該ステーション上で移動可能である。ワイプ動作、キャップ付け動作、吐き出し動作そしてパージ動作機能を組み合わせたこの様なサービスステーションの例は特許文献２で見出せる。
【００１０】
従来技術のプリンターは限定した数のノズルしか有しない比較的小さなプリントヘッドを備えている。
【００１１】
これらのプリントヘッドのワイパーシステムは又比較的小さい寸法を有する。例えば、典型的ワイパーは１０ｍｍの長さしか有しない。しかしながら、今日産業用の、大容積の、インクジェットプリンターが開発されており、そこではより大きいプリントヘッドが使われる。
【００１２】
プリント速度、インク消費は従来技術の家庭及びオフイスのプリント用機械より遙かに大きい。
【００１３】
この様な産業用プリントヘッドの寸法は充分８０ｍｍ迄にもなる。これらの大きなプリントヘッドを清掃するために、大寸法のワイパーが必要である。
【００１４】
従来技術で作られたワイパー組立体は、より大きいワイパー用に同じ製造方法を用いようと試みる時幾つかの不備を示す。
−短いワイパー用に良好で均一（ｅｖｅｎ）な設置を保証することは比較的容易である。該ワイパーの長さ上の設置での小さな変動（ｖａｒｉａｔｉｏｎｓ）は問題へ導かず、それは全体の変動が該ワイパーの小さな寸法により限定されるからである。
【００１５】
比較的大きなワイパーを使用する時、その変動はその長さによりより大きくなる。
【００１６】
１つのワイパー用の設置高さの非常に小さい変動は問題を引き起こさないが、設置高さの０．２ｍｍの変動はノズルプレートの清掃に、かくしてプリント品質にも、不利な影響を有する。幅１０ｍｍのワイパー用でこの許容差（ｔｏｌｅｒａｎｃｅ）を達成することは問題を引き起こさないが、約７０ｍｍのワイパー用のこの様な精密な設置精度は達成が容易でない。従来技術のワイパーを使用しては不均一な清掃とプリント作業が起こりそうである。
−不均一な設置が高さに於いてあり得るが、該ワイパーホルダーのクランプ力も又変動するかも知れず、それはワイパーホルダーに対する該ワイパーの側部のスリップ（ｓｌｉｐ  ｏｆ  ｔｈｅ  ｓｉｄｅｓ）に影響する。該ワイパーホルダーの表面仕上げの差でも変動を起こし得る。
【００１７】
産業用のインクジェットプリント用装置で使用される大型ワイパーの設置ではより良い設置方法が使われる必要がある。
【００１８】
もう１つの問題は、産業応用品のための長さのある（例えば８０ｍｍ）２つ以上のブレードを有する、幾つかの従来技術のプリンターで使われる、ユニタリーワイパー（ｕｎｉｔａｒｙ  ｗｉｐｅｒ）の製造は容易ではなく、かくして高価なことである。
−該大きいワイパーの長さ上で２つ以上のワイパーで終始変わらぬ特性を得るのは容易でない。両ワイパーブレードの変動が起こり、一定特性を得るためには、両ワイパーは一定特性を有する必要がある。
−ユニタリーワイパーは、例えば、前部ワイパーブレードが他のワイパーブレードの前に摩耗すると、部分的に交換可能でない。
−両ブレードは同じ化学的組成（ｃｈｅｍｉｃａｌ  ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）を有する。異なる組成又は内部構造を有するワイパーブレードでユニタリーワイパーを作ることは難しく、高価である。前部及び後部ワイパーにもう１つの組成と構造を与える可能性を持つことが望ましい。
−ユニタリーの製造のために１つのワイパーブレードの曲がりは共通の基盤を介して隣接ワイパーの位置に影響するかも知れない。
−産業用のプリント用装置では種々の種類のインクを使うことが可能なので、速い切り替えを可能にするために該ワイパー、そしてプリントヘッドを容易に交換出来ることが望ましい。
【００１９】
ワイパーに付随するもう１つの問題はワイプする過程中に該ワイパーブレードに付着したインクが該ワイパーが該プリントヘッドをクリア（ｃｌｅａｒｓ）する時放り出される（ｂｅ  ｆｌｕｎｇ  ａｗａｙ）可能性があることである。ノズルプレートのワイプ動作が丁度終了した時該ワイパーはインクで一杯であり（ｉｓ  ｆｕｌｌ  ｏｆ  ｉｎｋ）、跳ね返るワイパーブレード（ｒｅｃｏｉｌｉｎｇ  ｗｉｐｅｒ  ｂｌａｄｅｓ）は周りにインクを放り出し（ｆｌｉｎｇｓ  ｉｎｋ  ａｒｏｕｎｄ）、該プリンターの内部を汚染（ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｎｇ  ｔｈｅ  ｉｎｔｅｒｉｏｒ  ｏｆ  ｔｈｅ  ｐｒｉｎｔｅｒ）する。この問題はオフイス用及び家庭用の応用品の小規模なプリンターで既知であるが、それは産業用プリンターでは、該ワイパーも寸法が可成り大きいので、一層大きい問題である。この種の汚染を避けるために対策が取られねばならない。
【００２０】
ワイパー上の結果的に乾燥したインクの大きな形成のため、該ワイパーはスクレーパー（ｓｃｒａｐｅｒ）に沿ってそれをスクレープ（ｓｃｒａｐｉｎｇ）することにより清掃される必要がある。該ワイパーの頻繁なスクレープ動作は低いワイプ効率に帰着する早まった摩耗（ｐｒｅｍａｔｕｒｅ  ｗｅａｒ）を引き起こし、技術者の高価な介在を要する、該ワイパーの交換の頻繁なニーヅを引き起こす。
【００２１】
もう１つの問題は乾燥したインクがプリントヘッドに付着することである。
【００２２】
今迄に、関連の特許文献１から７が既知である。
【特許文献１】欧州特許出願公開第１、０１８、４３０号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第６、１９３、３５３号明細書
【特許文献３】欧州特許第１、０８３、０５２号明細書
【特許文献４】欧州特許第４７７、５５５号明細書
【特許文献５】米国特許第５、６７０、９９６号明細書
【特許文献６】米国特許第５、７１７、４４５号明細書
【特許文献７】特許第２００１、１９９、０７６号明細書
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記問題は請求項１で表明する特定の特徴を有するワイパー組立体により避けられる。本発明の好ましい実施例の特定の特徴は従属請求項で表明される。
【００２４】
本発明の更に進んだ利点と実施例は下記の説明及び図面から明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下で本発明がその好ましい実施例と関連して説明されるが、本発明をそれらの実施例に限定することは意図されてないことは理解されるであろう。
【００２６】
本発明の目的はワイパー組立体により実現されるが、該組立体では該ワイパーの側部（ｓｉｄｅ  ｏｆ  ｔｈｅ  ｗｉｐｅｒｓ）はより少ないインクしか保持せず、汚損（ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎ）を避け、該ワイパーを清掃（ｃｌｅａｎｉｎｇ）する必要性を少なくする。
【００２７】
図１ではワイパーホルダー２内に設置されたワイパーブレード１が、プリントヘッドのワイプ動作中それが曲げられた位置で描かれている。ワイパーブレードの曲げにより内部圧縮（ｉｎｔｅｒｎａｌ  ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ）Ｃと引っ張り（ｔｅｎｓｉｏｎ）Ｔの力は設置位置の変化（ｃｈａｎｇｅｓ  ｉｎ  ｍｏｕｎｔｉｎｇ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）を引き起こす。
−内部圧縮Ｃは該曲がったワイパーブレード１の内側で起こる。
−引っ張り力Ｔは該曲がったワイパーブレード１の外側で起こる。
【００２８】
設置位置の変化は堅いワイパーブレードホルダー２による該ワイパーブレード１の機械的な横のクランプ作用により避けられる。
【００２９】
これらの力のそれの設置への影響を全く避けるために、該ワイパーブレード１をクランプするに必要な深さｄは好ましくは該ワイパーブレード１の高さの２０％を越えるのがよいことが見出された。
【００３０】
内力は該ワイパーブレードホルダー２上の部分（ｓｅｃｔｉｏｎ）に制限される一方該ワイパー１の下部は内力により影響されない。
【００３１】
該ワイパー１の曲げにより該ホルダー２の変形が起こらないことを保証するために該ワイパーブレードホルダー２は好ましくは金属で作られるのがよい。アルミニウムの様な金属が望まれる形に容易の加工され得る。代替えとして、例えば、ポリスチレン｛ピーエス（ＰＳ）｝、ピーオーエム（Ｐ．Ｏ．Ｍ）、ポリプロピレン、他の様な堅いプラスチックも又該ワイパーブレードホルダーを作るために使用出来る。
【００３２】
家庭用及びオフイス用インクジェットプリンターと対照的に、産業応用品用インクジェットプリンターでは該ワイパー組立体のコスト要因は非常に重要ではない。多量／高速プリント動作での長い寿命と信頼性が遙かにより重要である。
【００３３】
図２に図解される様に、組立時該ワイパー組立体内の凹部と対応する突出する（ｐｒｏｔｒｕｄｉｎｇ）”ヒール（ｈｅｅｌ）”３を有するワイパーブレード１を提供することも可能である。該ワイパー１は堅いクランプ用ブロック４によりクランプされる。これは該ワイパーブレードホルダー２内で該ワイパー１のより容易な一定設置高さを（ｅａｓｉｅｒ  ｃｏｎｓｔａｎｔ  ｍｏｕｎｔｉｎｇ  ｈｅｉｇｈｔ）保証する。しかしながら該クランプ深さは重要な儘である。不充分なクランプ深さは、該ワイパー１用の望ましい許容差外の、変形（ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｓ）に導く内力に帰着し、それは劣ったワイプ動作結果を招く。
【００３４】
既に上記した様に、別々のワイパーは、多数ブレードを有するユニタリーワイパーより容易に一定特性を有するよう組み立てられ得る。
【００３５】
ワイパーブレードを独立に設置することにより、ワイパー組立体全体について許容差内の一定特性が保証される。図３は別々のクランプ用ブロック４を使用した、１つのワイパー組立体２内で２つのワイパーブレード１の別々の設置を図解する。
【００３６】
図４では、該ワイパーブレード１は共通のクランプ用ブロック４を使用して共通のブレードホルダー２内に個別に設置される。しかしながら、ワイプ動作中に１つのワイパーブレード１の動き又は曲がりは第２のワイパーブレード１へ何等影響を有しない。一定設置高さを保証するために、両ワイパー１はヒール３を備える。
【００３７】
プリントヘッド及びノズル配列の長さに対するワイパー１の長さに関しては、ワイパー１の長さはワイプされるプリントヘッドの長さを充分越えるべきであると言える。ワイプされるべきプリントヘッド上へのワイパーブレード１の一定圧力を保証するために、該ワイパー１はワイプされるべき範囲より各側で少なくとも１ｍｍ幅広くあるべきである。
【００３８】
ワイパー組立体内で個別ワイパーブレード１の別々の設置は又、従来技術で公知のユニタリーワイパーに対する利点を有する幾つかの選択肢（ａｌｔｅｒｎａｔｉｖｅｓ）を許容する。
−前記の様に、終始変わらぬ許容差を有する複数ブレード１を備える長いワイパー組立体を提供することがより容易でより経済的である。
−ブレード１が別々に設置されるので、１つのワイパー組立体内に異なる化学的組成を有するブレード１を使うことが出来る。
【００３９】
ワイパー組立体の第１、第２そして続くワイパー１用に種々の種類のエラストマーが使用され得る。これは図４で図解される。
−例え該ワイパー１が同じ化学的組成を有しても、ワイパー１に異なる内部構造を備えることが可能である。各ワイパーは製造パラメーターに依り、例えば、表面仕上げ、密度、弾性（ｅｌａｓｔｉｃｉｔｙ）他で異なってもよい。
−該別々のワイパーブレード１は又必要時ワイパーの個別交換を許容する。該組立体の第１ワイパーブレードは該プリントヘッド上で、続くワイパーブレードより遙かに多くの乾燥インク残渣（ｄｒｉｅｄ  ｉｎｋ  ｒｅｓｉｄｕｅｓ）に遭遇する。これは先導するワイパーブレードの早まった摩耗へ導き得る。該設置方法は１つのワイパーの別々の交換を許容する。
【００４０】
これは該ワイパーがプリンター内に設置されている間に行われ得るが、好ましくは該ワイパー組立体は、ワイパー組立体全体の容易で速い交換を可能にする設置機構を備えるのがよい。そこでは該ワイパー組立体は一体型交換可能モジュールの形を取る。
【００４１】
図５では、ワイパー組立体の容易な変更を許容することに適合した設置手段を有する一体型で交換可能なモジュールが図解されている。特に産業用のインクジェットプリント用装置では、それらの機械が異なるインクを使ってプリントするよう適合され得るのでこれは重要である。従って容易なプリントヘッドの交換と組立体の保守とが必要である。
【００４２】
該２つのワイパー１が共通のホルダー２内に設置され、共通のクランプ用ブロック４を用いてクランプされる。該クランプ用ブロック４は、孔５内に設置されるねじを用いて該ワイパーホルダー２に固定出来る。産業用インクジェットプリンターは低減された保守時間を有する必要がある。ワイパー組立体の速い変更を提供するために、組立体設置用孔６が提供される。ねじ又は他の種類の締結部（ｆａｓｔｅｎｅｒｓ）｛バイヨネット型ロック用デバイス（ｂａｙｏｎｅｔ  ｔｙｐｅ  ｌｏｃｋｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ）｝を用いて、一体型で交換可能なモジュールの容易な交換が可能である。
【００４３】
これは又該インクジェットプリンターで使用されるインクの種類を替える時も必要である。
【００４４】
大きなプリントヘッドのワイプ作用が、より不安定なワイパー組立体により引き起こされる不利な効果無く行われ得る。
【００４５】
上記の様に、該ワイプ作用中、インク残渣は該曲げられたワイパーにより該ノズルプレート及びプリントヘッドからワイプされる。該ワイプ作用を改良するために、該ノズルは、乾燥したインク用の溶剤として役立つ新鮮なインクを該ノズルプレートへ提供するために時々賦活される。これは、該ワイパー１がプリントヘッドをクリアし、それによりそれらの直立位置へ跳ね返る時、インク残渣と新鮮インク流体が該ワイパーブレードから放り出される問題へ導く。結果として該プリンターの内部はインク及び乾燥インク、等々により汚染される。これは既に家庭及びオフイスの環境のプリンターで問題であるが、より大きいワイパーのため該産業用インクジェットプリンターでは特に問題である。
【００４６】
該汚染を閉じたコンテナー又は室の内部に制限することは可能であるが、初めから該ワイパー上へのインク又はインク残渣の形成を避けることがより好ましい。
【００４７】
インク及びインク残渣、ペーパーダスト他の形成は、該ワイパーの側部へ適当なコーテイング（ｃｏａｔｉｎｇ）７を付けることにより対処（ｃｏｕｎｔｅｒａｃｔｅｄ）される。
【００４８】
ワイパーブレード１のコーテイングに関する図６Ａと６Ｂを参照する。
【００４９】
このコーテイング７はワイパー１の両側部（ｂｏｔｈ  ｓｉｄｅｓ）に付けられる（ａｐｐｌｉｅｄ）のが好ましい。該コーテイング７は好ましくは下記特性、すなわち
−該ワイパーの側部への液体インクの付着（ａｄｈｅｒｅｎｃｅ）を避けるための湿潤防止性（ａｎｔｉ  ｗｅｔｔｉｎｇ  ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ）、を示すべきである。
−該コーテイング７は乾燥したインク及び不純物（ｉｍｐｕｒｉｔｉｅｓ）に低い付着性を示さねばならない。これは該インク及びコーテイング７の化学的組成の問題であるのみならず、該コーテイング７の表面仕上げ（ｓｕｒｆａｃｅ  ｆｉｎｉｓｈ）も重要である。粗い表面はより多い不純物形成を許容する傾向がある。
【００５０】
一般に好ましくは、インク撥水性（ｉｎｋ  ｒｅｐｅｌｌｅｎｃｅ）は従って液体インクについてのみならず、固体粒子及び乾燥されたインクについても必要である。
【００５１】
該コーテイング７の組成がプリント中使用されるインクのそれに依るだろうことは理解され得る。
【００５２】
種々の種類の湿潤防止コーテイング（ａｎｔｉ−ｗｅｔｔｉｎｇ  ｃｏａｔｉｎｇｓ）が付けられ得る：
好ましくはフルオロポリマー族（ｆｌｕｏｒｏｐｏｌｙｍｅｒ  ｆａｍｉｌｙ）の組成を含むコーテイングが使われるのがよい。
【００５３】
商業的に入手可能なコーテイングは：
−アモルフアスフルオロカーボンポリマー（ａｍｏｒｐｈｏｕｓ  ｆｌｕｏｒｏｃａｒｂｏｎ  ｐｏｌｙｍｅｒ）であるサイトップアール｛Ｃｙｔｏｐ（Ｒ）｝。サイトップ（ＣＹＴＯＰ）は２分子量の範囲で、そして過フッ素化溶剤（ｐｅｒｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ  ｓｏｌｖｅｎｔｓ）での種々の濃度で、入手可能である。又サブミクロンの粒子を濾過し、定着剤（ａｄｈｅｓｉｏｎ  ｐｒｏｍｏｔｅｒ）を有するサイトップ樹脂溶液も入手可能である。
−その高い分子量と分子構造のために優れた物理的、電気的そして非付着特性（ａｎｔｉ−ｓｔｉｃｋ  ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ）を有するポリテトラフルオロエチレン（ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）製品であるアルゴフロンアール｛Ａｌｇｏｆｌｏｎ（Ｒ）｝。
−テフロンアールエイエフ｛Ｔｅｆｌｏｎ（Ｒ）  ＡＦ｝。このポリマーは低い表面自由エネルギー（ｓｕｒｆａｃｅ−ｆｒｅｅ  ｅｎｅｒｇｙ）、低湿気吸収性、そして溶液コーテイング能力（ｓｏｌｕｔｉｏｎ  ｃｏａｔｉｎｇ  ｃａｐａｂｉｌｉｔｙ）を組み合わせており、分離物質用コーテイング又はフイルム（ｃｏａｔｉｎｇ  ｏｒ  ｆｉｌｍ  ｆｏｒ  ｒｅｌｅａｓｅ  ｍａｔｅｒｉａｌｓ）として好適である。そしてミクロンのレベルで非常に薄いコーテイングを作るその能力は、テフロンアールエイエフが他の基盤を非付着表面（ｎｏｎ−ｓｔｉｃｋ  ｓｕｒｆａｃｅｓ）にさせるための該他の基盤用の分離コーテイング（ｒｅｌｅａｓｅ  ｃｏａｔｉｎｇ  ｆｏｒ  ｏｔｈｅｒ  ｓｕｂｓｔｒａｔｅｓ）として使われる、ことを可能にする。
【００５４】
エフイーピーテフロンベースのコーテイング（ＦＥＰ  ｔｅｆｌｏｎ  ｂａｓｅｄ  ｃｏａｔｉｎｇ）はそれらが該ワイパーに付けられる溶液から付けられ得る利点を有する。
【００５５】
又シリコーンベースのコーテイングも適用出来る。
【００５６】
一般にワイパーの尖端（ｔｉｐ）８をコート（ｃｏａｔ）することは避けられねばならない。
−該ワイパーの尖端８への該インクの少しの付着（Ｄｉｍｉｎｉｓｈｅｄ  ａｄｈｅｒｅｎｃｅ）は該ワイパーの低下したワイプ動作効率に帰着する。インクは除去を保証するためにワイパー尖端８へ引かれるべきである。
−又これは、湿潤防止コーテイングが該プリントヘッド及びノズルプレートへ転送されて、該ノズルの起こり得る詰まり、又は元のノズルプレートコーテイングのインク吸引性又は剥離性の妨害（ｄｉｓｔｕｒｂａｎｃｅ  ｏｆ  ｔｈｅ  ｉｎｋ−ａｔｔｒａｃｔａｎｔ  ｏｒ  −ｒｅｐｅｌｌｅｎｔ  ｐｒｏｐｅｔｉｅｓ）を引き起こすことを、避ける。
【００５７】
ワイパーブレード（含む複数）の側部への湿潤防止コーテイングは下記の有利な結果を有する：
−ワイプ動作中ワイパー側部により少ないインクしか付着しない。
【００５８】
従って、それがプリントヘッドをクリアする時それが跳ね返ると該ワイパーから放り出されるインクのためには、より少ない汚染しか引き起こされない。
−ワイパーの側部には、乾燥したインクのより少ない形成しか起こらない。該ワイパー自身は良いワイプ動作を保証するためにより少ない頻度での清掃しか要しない。
−該コーテイングのために、乾燥したインクは該ワイパーからより容易に除去される。
−該ワイパー自身のスクレープ動作はより頻度少なくしか行われる必要がないので、摩耗は減じられ、ワイパーはより多くの動作時間持続し、保守他でより少ないコストへ導く。
【実施例】
【００５９】
図７は産業用インクジェットプリンターの２重式ワイパー組立体（ｄｕａｌ  ｗｉｐｅｒ  ａｓｓｅｍｂｌｙ）を示す。該ワイパーは共通のクランプ用ブロックを用い組立体内に別々に設置される。
【００６０】
ワイパーは１．８ｍｍ厚さで、ショアＡ（ＳｈｏｒｅＡ）で４０と８０の間の硬さを有するゴム組成を備えており、それらはワイパー組立体の組立中正しい設置高さを保証するために突出するヒールを備えている。
【００６１】
該ワイパーは２１ｍｍの全高を有し、該ワイパー高さの約５０％である１０ｍｍの距離上でホルダーによりクランプされる。これは約７５ｍｍであるその全長上での該ワイパーブレードの非常に堅固な設置を保証する。ワイプ動作中の曲げ力は該ワイパー組立体内での該ワイパーの変位を引き起こすことが出来ない。
【００６２】
該ワイパー側部はアモルフアスの、フルオロカーボンポリマーであるサイトップのサブミクロンのフイルム（ｓｕｂ−ｍｉｃｒｏｎ  ｆｉｌｍ  ｏｆ  Ｃｙｔｏｐ）でコート（ｃｏａｔｅｄ）されている。これは、例えば、該ワイパーブレードを選択された過フッ素化溶剤（ｐｅｒｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ  ｓｏｌｖｅｎｔ）内に浸しそして組立前にそれらを乾燥させることにより塗布出来た。これはインクが、該プリントヘッドをワイプ中及びワイプ後に、該ワイパーの側部に付着しないことを保証する。
【００６３】
もう１つの実施例では、該ワイパーの少なくとも１つの側部は該ワイパーの頂部から約１．５ｍｍはコートせずに残された。これは該ワイパー尖端８のインク吸引性（ｉｎｋ  ａｔｔｒａｃｔａｎｔ  ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ）を保証する。該頂部から少なくとも０．３ｍｍがコートされずに残された。該尖端８そのものはインク吸引性コーテイングでコートされてもよい。
【００６４】
ワイパー１とワイパー側部とは表面仕上げ又は組成で異なってもよいので、より少ないインク形成を保証するために、別々のワイパーブレード１上で、又は１つのワイパーブレード１の相反する側部上で異なるコーテイング７を有することも可能である。
【００６５】
本発明の好ましい実施例を詳細に説明したが、付属する請求項で規定される本発明の範囲を離れることなく多くの変型がその中で作られ得ることは当業者には今や明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明のワイパー組立体を示す。
【図２】突出したヒールを有するワイパーブレードの設置を示す。
【図３】共通のワイパーホルダー内の２つのワイパーブレードの設置を示す。
【図４】共通のクランプ用部分を使用した共通のホルダー内の２つのワイパーブレードの設置を示す。
【図５】プリンター内のワイパー組立体の容易な変更を可能にする一体型で交換可能なモジュールを示す。
【図６】非湿潤性コーテイングを有するワイパーを示す。
【図７】本発明の実用的実施例を示す。
【符号の説明】
【００６７】
１  ワイパーブレード
２  ブレードホルダー
３  突出するヒール
４  堅いクランプ用ブロック
５  クランプ用ブロック設置用孔
６  組立体設置用孔
７  コーテイング
８  ワイパー尖端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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