(57)【要約】【課題】うねり，反りを有するパネルに対しても確実なる電極コンタクトを可能にする。【解決手段】中芯としての柔軟部材１５の外周を覆う網電極１４を、パネル１１の端子面１２に設けられた複数の電極１３に接触させ、さらに前記網電極１４を前記複数の電極１３に対して板バネ１６により押圧し、網電極１４を複数の電極１３に対して均一に接触させる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電極に対して導電性部材を接触させて、各電極の全てを通電状態にすることが可能な電極コンタクト装置において、
柔軟部材を中芯とし、かつ前記柔軟部材の外周を柔軟性を有する導電性部材により被覆してなるコンタクト部材を前記複数の電極に接触させ、前記コンタクト部材を前記複数の電極に対して板バネ部材により押圧したことを特徴とする電極コンタクト装置。
【請求項２】
前記柔軟性を有する導電性部材を、金属製の網状部材から形成したことを特徴とする請求項１記載の電極コンタクト装置。
【請求項３】
前記板バネ部材を、複数のスリット部を有する板状部材から形成したことを特徴とする請求項１記載の電極コンタクト装置。
【請求項４】
前記板バネ部材の剛性を、前記中芯である柔軟部材と同等以下としたことを特徴とする請求項１または３記載の電極コンタクト装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数並設された電極との電気的接続を図るための電極コンタクト装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電極コンタクト装置として特許文献１に記載の技術を例示することができる。
【０００３】
従来技術をプラズマ・ディスプレイ・パネル（以下、ＰＤＰと略記する）を例にて説明する。ＰＤＰのエージング装置においては、パネル１の４辺に設けられた端子面１ａにおける多数の電極１ｂの全てに通電する必要がある。
【０００４】
図３，図４は従来の電極コンタクト装置の要部を示す斜視図であって、図３に示す電極コンタクト装置は、パネル１の各辺の端子面１ａに対応してそれぞれ配設された導電性プレート２を端子面１ａに押し付けるようにして、電極１ｂに通電する構成のものである。
【０００５】
また、図４に示す電極コンタクト装置は、パネル１の端子面１ａに設けられた電極１ｂと同数のコンタクトピン３が設けられたコンタクト部材４を、パネル１の各辺の端子面１ａに対応してそれぞれ配置し、コンタクトピン３を各端子面１ａにおける電極１ｂと接触させて通電する構成のものである。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−３２６３７３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記パネル１には、製造過程において施される熱処理により、図５（ａ），（ｂ）に示すような、うねり，反りが生じる。
【０００８】
このため、図３に示す電極コンタクト装置において、パネル１における電極１ｂが設けられる端子面１ａに対して、剛体からなる導電性プレート２を押し付けても前記うねり，反りによる端子面１ａの変形，変位によって、パネル１の端子面１ａと導電性プレート２との間に隙間が生じてしまい、導電性プレート２を電極１ｂに確実にコンタクトすることは困難である。
【０００９】
このような電極コンタクトが不均一なままでパネル１への給電を行えば、隙間が生じた箇所にて放電現象を起こし、装置はもとよりパネル自体も破損してしまうおそれがある。また、パネル１のうねり，反りを矯正しつつ電極１ｂをコンタクトするために過大な力で導電性プレート２を押し込むと、パネル１の破損につながってしまう。
【００１０】
また、図４に示す電極コンタクト装置では、パネル１における前記うねり，反りに関する問題に対応することができるが、機種切換などによりパネル１における電極の配置，パターンなどが変更されると、コンタクト部材４のコンタクトピン３の配置を変更するなどの見直しが必要となり、互換性に問題があり、自動化には不向きな装置であるといえる。
【００１１】
本発明の目的は、前記従来の問題を解決し、うねり，反りを有するパネルに対しても電極コンタクトを確実に行うことができ、例えばＰＤＰ製造工程における生産性を向上させることができる電極コンタクト装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明の電極コンタクト装置は、複数の電極に対して導電性部材を接触させて、各電極の全てを通電状態にすることが可能な電極コンタクト装置において、柔軟部材を中芯とし、かつ前記柔軟部材の外周を柔軟性を有する金属製の網状部材などからなる導電性部材により被覆してなるコンタクト部材を前記複数の電極に接触させ、前記コンタクト部材を前記複数の電極に対して板バネ部材により押圧したことを特徴とし、この構成によって、複数の電極に対して導電性部材を載置し、さらに板バネ部材により導電性部材を各電極に対して、変形させながら密接するように押圧，接触させることが可能になるため、複数の電極に対して均一に接触する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１は本発明の実施形態を説明するための電極コンタクト装置における要部の分解斜視図、図２は本実施形態における組み付け状態を示す一部断面図である。
【００１５】
図１，図２において、１１はパネル、１２は、パネル１１の各辺に設けられ、複数の電極１３が並設されている端子面、１４は網状の金属繊維から一部が略筒状に形成されている導電性部材としての網電極、１５は、スポンジなどの柔軟材からなり、網電極１４の内部に中芯として挿入される柔軟部材、１６は網電極１４の上側に弾接するように複数の細かなスリット１６ａが形成されている板バネ、１７は板バネ１６と網電極１４とを保持する保持部材である。
【００１６】
このように構成したため、本実施形態の電極コンタクト装置では、柔軟部材１５が内蔵されているコンタクト部材である網電極１４は、端子面１２のうねり，反りの状態に応じて弾性変形することになる。しかし、この網電極１４を剛体で端子面１２に対して押圧すると、端子面１２における小さなうねりに対しては、網電極１４が自体の弾性変形することで接触して、変形を吸収することができるが、大きな反りには、その変形を吸収することはできず、コンタクト圧が不均一になり、接触不良を生じてしまう。
【００１７】
そこで図２に示すように、網電極１４の保持する部材と弾性バックアップとを兼ねて板バネ１６を設けており、この板バネ１６の押圧によって、端子面１２に網電極１４が密接するように、網電極１４の上側を押圧する構成にしてあり、このことによって、網電極１４と端子面１２との接触状態の均一化を図ることができる。
【００１８】
また板バネ１６には、スリット加工を施して幅の狭い板バネ群が複数構成されるようにスリット１６ａを形成しており、このスリット１６ａによって分離状態になっている個々の板バネ部分は、各々独自に変位して網電極１４を押圧可能であるため、より細かに端子面１２の歪に追従して接触させることが可能となる。
【００１９】
また板バネ１６における剛性が、大き過ぎると網電極１４を剛体で押し込むこととなり、その効果が失われてしまい、逆に小さ過ぎると網電極１４と端子面１２との接触圧を確保することができずに接触状態が不安定となる。そのため、板バネ１６のサイズなどの構成は、その板バネ１６の剛性が、板バネ１６における変位量とバネ力とのバランスが柔軟部材１５における変位量と反力のバランスと同等以下となるように設定する。
【００２０】
このようすることによって、端子面１２の歪に板バネ１６が追従して網電極１４を押圧し、中芯である柔軟部材１５の弾性によって網電極１４を端子面１２に密着させることができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、複数の電極に対して柔軟性を有する導電性部材を載置し、さらに板バネ部材により前記導電性部材を各電極に対して、変形させながら密接するように押圧，接触させることが可能になるため、複数の電極に対して均一に接触する電極コンタクト装置を提供することができる。
【００２２】
したがって、例えばＰＤＰ製造工程などにおいて、うねり，反りを有するパネルに対しても電極コンタクトを確実に行うことができるため、生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を説明するための電極コンタクト装置における要部の分解斜視図
【図２】本実施形態における組み付け状態を示す一部断面図
【図３】従来の電極コンタクト装置の要部を示す斜視図
【図４】従来の電極コンタクト装置の要部を示す斜視図
【図５】うねり，反りが生じたパネルの端子面における従来の電極コンタクト装置における電極コンタクト状態を示す説明図
【符号の説明】
１１  パネル
１２  端子面
１３  複数の電極
１４  網電極
１５  柔軟部材
１６  板バネ
１７  保持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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