(57)【要約】【課題】衝撃を受けたことを明確に示すことのできる感圧記録シートを提供する。【解決手段】感圧記録シート１０は、支持体１１、自己発色層１３、透明板１５からなる。自己発色層１３は支持体１１上に設けられ、圧力に反応して発色する。透明板１５は、光を透過するプラスチックなどの材料で形成され、開口１９、２０によってビックリマークが形成されている。感圧記録シート１０に圧力が加えられると、この圧力は、透明板１５を介して下層の自己発色層１３に伝達されるが、開口１９、２０部分は圧力を伝達しないので、自己発色層１３は、開口１９、２０に対応する部分以外のエリアが発色する。発色した自己発色層１３は、透明板１５を通して確認することができ、発色していないビックリマークが浮かび上がるように観察される。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に、圧力に反応して発色する感圧発色層が層設された感圧記録シートにおいて、
前記感圧発色層上に、文字、数字、記号、図形のうちのいずれかを含む形状の開口が形成された透明板を設け、この透明板を介して前記感圧発色層が圧力を受けたときに、前記開口に対応する部分以外のエリアが発色するようにしたことを特徴とする感圧記録シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押圧により被押圧部分が発色する感圧記録シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子供与性発色剤（以下、「発色剤」と言う。）を含有するマイクロカプセルを含む発色層と、電子受容性顕色剤（以下、「顕色剤」と言う。）を含む顕色層とを接触させ、これに圧力を加えてマイクロカプセルを破壊して、発色剤と顕色剤とを反応させることにより発色像を形成させることを利用した感圧記録シートは古くから知られており、広く利用されている。
【０００３】
このような感圧記録シートには、同一の支持体の表面上に発色剤を含有するマイクロカプセルと顕色剤とを含む自己発色層を設けた、自己発色型感圧記録シートと呼ばれるものがある（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００４】
この感圧記録シートは、例えば、精密機器や美術品を輸送する場合などに、これらに直接取り付けるか又は梱包容器に取り付けて、輸送中に物品に衝撃が加わったことを記録する衝撃検知シートとして用いられる。衝撃が加わった場合には、感圧記録シートが発色するので、この発色により輸送中に衝撃が加わった事実を確認することができる。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１０２２６
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の感圧記録シートは、圧力がかかった部分が単に発色するものであり、発色部分が特定の形状を持つものではなかった。このため、発色部分が一見汚れのようにも見えてしまい、衝撃が加えられた事実を見過ごされがちであった。
【０００７】
本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、衝撃を受けたことを明確に示すことのできる感圧記録シートを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の感圧記録シートは、感圧発色層上に、文字、数字、記号、図形のうちのいずれかを含む形状の開口が形成された透明板を設け、この透明板を介して前記感圧発色層が圧力を受けたときに、前記開口に対応する部分以外のエリアが発色するようにしたことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、感圧記録シート１０は、精密機器などを輸送する際に利用される梱包用の段ボール箱７の外面、もしくは、被梱包物に直接張り付けられて用いられる。感圧記録シート１０は、段ボール箱７に加えられた圧力に反応して発色することにより、輸送中に発生した事故の証明をし、責任の所在を明確にするために用いられる。
【００１０】
図２（Ａ）に感熱記録シート１０の斜視図を、図２（Ａ）におけるａ−ａ’の断面図を同図（Ｂ）にそれぞれ示す。また、図３に、感圧記録シートの構造を表す説明図を示す。感圧記録シート１０としては、例えば、自己発色型のものが使用される。感圧記録シート１０は、支持体１１、自己発色層１３、透明板１５からなる。支持体１１はシート状であり、紙やプラスチックなどの材料にて形成されている。また、支持体１１の裏面には、接着剤１７が塗布されており、この接着剤１７によって感圧記録シート１０は、段ボール箱７の外面に固定される。
【００１１】
自己発色層１３は支持体１１上に層設されており、発色剤を内包するマイクロカプセルと顕色剤とを含み、圧力を受けることでマイクロカプセルが破壊され、発色剤と顕色剤が反応して発色する。自己発色層１３上には、感圧記録シート１０の表面を形成する透明板１５が設けられている。
【００１２】
透明板１５は、光を透過させるプラスチックなどの材料で形成されている。また、透明板１５のほぼ中央部には、開口１９、２０が設けられており、２つの開口１９、２０によってビックリマーク（「！」）が形成されている。前述のように、透明板１５は、感圧記録シート１０の表面を形成しているので、感圧記録シート１０に加えられた圧力を直に受ける。この圧力は、透明板１５を介して下層の自己発色層１３に伝達されるが、開口１９、２０に対応する部分には圧力が伝達されない。このため、図４に示すように、自己発色層１３の全面のうち、開口１９，２０に対応する部分以外のエリア（図中斜線で示す。）が発色する。これにより、ビックリマーク形状に象られた未発色部分２１が浮かび上がる。この自己発色層１３の発色状況は、透明板１５を通して確認される。
【００１３】
また、開口１９、２０の近傍には、このビックリマークの意味や確認できた場合の対処方法を知らせる注意書きが記されたシール２１が張り付けてある。なお、注意書きは、シールに記さずに透明板１５に直接記すようにしてもよい。この場合、透明板１５は、自己発色層１３よりも上層に設けられているので、自己発色層１３が発色したときに注意書きが読みにくくなってしまうといったことがないように、自己発色層１３が発色する色と、注意書きの色とが同系色にならないようにすることが好ましい。
【００１４】
以下、本発明の作用について説明をする。精密機器などのように衝撃に弱い品物を輸送する際には、感圧記録シート１０を、例えば、品物を梱包した段ボール箱７の外面に張り付けて輸送する。
【００１５】
段ボール箱７が輸送中にぶつかるなどして、感圧記録シート１０に圧力が加えられると、透明板１５がこの圧力を受ける。この圧力は、透明板１５を介して下層の自己発色層１３に伝達され自己発色層１３を発色させる。しかし、開口１９、２０により形成されたビックリマークに対応する部分には、この圧力が伝達されないので自己発色層１３は発色しない。これにより、自己発色層１３にビックリマークが浮かび上がり、透明板１５を通して確認できる。
【００１６】
浮かび上がったビックリマークは、品物を受け取る者によって確認され、被梱包物が輸送中に衝撃を受けた事実が明らかになる。このビックリマークの近傍には、注意書き２１が記されており、マークを確認した際には、注意書き２１に従って連絡をすればよい。これにより、輸送中の責任の所在が検証され事故処理が行われる。
【００１７】
このように、感圧記録シート１０は、衝撃によって圧力を受けると単に発色するだけでなく、ビックリマークが浮かび上がるようになっているので、品物を受け取る者に注意を促すことができ、輸送中に衝撃を受けたことが分かりやすい。また、このビックリマークの意味や確認できた際の対処方法を表した注意書きを記してある。このため、事故後の処理を速やかに行うことが可能である。
【００１８】
なお、上記実施形態では、ビックリマークが浮かび上がる例で説明をしたが、本発明はこれに限定されるものではない。透明板に設ける開口の形状を変更して、ビックリマーク以外の記号や、文字、数字、図形が浮かび上がるようにしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明の感圧記録シートは、感圧発色層上に、文字、数字、記号、図形のうちのいずれかを含む形状の開口が形成された透明板を設け、この透明板を介して前記感圧発色層が圧力を受けたときに、前記開口に対応する部分以外のエリアが発色するようにしたので、衝撃を受けたことを明確に示すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】感圧記録シートの使用例を表す説明図である。
【図２】感圧記録シートを表した図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面図である。
【図３】感圧記録シートの構造を表した説明図である。
【図４】感圧記録シートに圧力が加えられた際の発色の様子を表す説明図である。
【符号の説明】
１０  感圧記録シート
１１  支持体
１３  自己発色層
１５  透明板
１９、２０  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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