(57)【要約】【課題】スリット刃６によってプラスチックフィルム１をスリットし、不連続スリット線２を形成し、そのプラスチックフィルムによってプラスチック袋４を製造するにあたって、スリット刃を大きいストロークをもって移動させ、復帰させる必要がないようにする。【解決手段】スリット刃がプラスチックフィルムの間欠送り方向Ｘに一定距離移動し、プラスチックフィルムの間欠送りにともない、スリット刃によってプラスチックフィルムがスリットされ、プラスチックフィルムの１回あたりの間欠送り長さＬのうち、スリット刃の移動距離に対応する長さＬ１だけプラスチックフィルムはスリットされない。【選択図】図２
2004148708.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルム送り機構によってプラスチックフィルムを間欠送りするとともに、スリット刃によって前記プラスチックフィルムをスリットし、不連続スリット線を形成し、そのプラスチックフィルムによってプラスチック袋を製造する製袋機であって、
前記プラスチックフィルムの間欠送り開始前、または間欠送り開始と同時に、前記スリット刃を前記プラスチックフィルムに向かって前進させ、前記プラスチックフィルムに押し付け、間欠送り終了後、または間欠送り終了と同時に、前記スリット刃を前記プラスチックフィルムから後退させる第１駆動機構と、
前記スリット刃の前進後、プラスチックフィルムが間欠送りされているとき、前記スリット刃を前記プラスチックフィルムの間欠送り方向に一定距離移動させ、前記スリット刃の後退後、前記スリット刃をもとの位置に復帰させる第２駆動機構とを備え、
前記プラスチックフィルムの間欠送りにともない、前記スリット刃によって前記プラスチックフィルムがスリットされ、前記プラスチックフィルムの１回あたりの間欠送り長さのうち、前記スリット刃の移動距離に対応する長さだけ前記プラスチックフィルムがスリットされないようにしたことを特徴とする製袋機。
【請求項２】
前記プラスチックフィルムのスリット後、打ち抜き刃によって前記プラスチックフィルムを打ち抜き、前記プラスチック袋を製造するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の製袋機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、プラスチック袋を製造する製袋機に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
製袋機としてスリット刃および打ち抜き刃を有するものが使用されている。たとえば、特開２００２−６７１９４号公報（特許文献１）に記載されているものがそれである。同公報の製袋機では、プラスチックフィルムが複数層に重ね合わされ、プラスチックフィルム送り機構によってそれが間欠送りされ、その間欠送り毎に、ヒートシール装置によってプラスチックフィルムがヒートシールされる。さらに、スリット刃によってプラスチックフィルムがスリットされ、連続スリット線が形成され、その後、プラスチックフィルムの間欠送り毎に、打ち抜き刃によってプラスチックフィルムが打ち抜かれる。これによってプラスチック袋が製造されるものである。打ち抜き刃はトムソン刃からなる。この場合、普通、プラスチック袋の両側縁が打ち抜き線に沿って形成され、開口部および底部は連続スリット線に沿って形成される。
【０００３】
上記公報の製袋機と異なり、図６および図７に示すように、スリット刃によってプラスチックフィルム１がスリットされ、連続スリット線ではなく、不連続スリット線２が形成されることも多い。その後、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、そのスリット部分において、打ち抜き刃によってプラスチックフィルム１が打ち抜かれ、打ち抜き線３が形成され、これによってプラスチック袋４が製造される。普通、上記公報に記載されているものと同様、プラスチック袋４の両側縁が打ち抜き線３に沿って形成され、開口部および底部は不連続スリット線２に沿って形成される。したがって、たとえば、プラスチック袋４を２枚ずつ製造するとき、各プラスチック袋４の開口部および底部の位置において、それぞれスリット刃が配置され、それぞれ不連続スリット線２が形成される。さらに、上記公報に記載されているものと同様、打ち抜き線３にマイクロジョイント５が形成され、プラスチック袋４が接続された状態に保たれることも多い。
【０００４】
なお、プラスチックフィルムをスリットせず、プラスチック袋の全周において、打ち抜き刃によってプラスチックフィルムを打ち抜くことも可能であるが、打ち抜き刃によってプラスチックフィルム１を打ち抜くと、その部分でプラスチックフィルム１がくっつきやすい。したがって、プラスチック袋の製造後、充填物を充填するとき、プラスチック袋の開口部を開口させにくいという問題がある。一方、スリット刃によってプラスチックフィルム１をスリットしても、その部分でプラスチックフィルム１がくっつくことはない。したがって、スリット刃によってプラスチックフィルム１をスリットし、プラスチック袋の開口部を不連続スリット線２に沿って形成すると、プラスチック袋の開口部を開口させやすく、好ましい。
【０００５】
ところで、図６および図７のプラスチックフィルム１の不連続スリット線２を形成するとき、これまで、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、その間欠送り終了後、スリット刃をプラスチックフィルム１に向かって前進させ、プラスチックフィルム１に押し付けていた。次いで、スリット刃をプラスチックフィルム１の間欠送り方向Ｘまたはその逆方向に一定距離移動させ、これによってプラスチックフィルム１をスリットし、不連続スリット線２を形成する。さらに、プラスチックフィルム１の間欠送り開始前、スリット刃をプラスチックフィルム１から後退させる。その後、スリット刃をもとの位置に復帰させ、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、これを順次交互に繰り返していた。要するに、スリット刃によってプラスチックフィルム１をスリットする間、プラスチックフィルム１を間欠送りせず、停止させていたものである。
【０００６】
しかしながら、これを達成するには、スリット刃を不連続スリット線２の長さに相当するストロークをもって移動させねばならず、その所要時間が長い。これが製袋速度に影響し、製袋機を高速化することができないという問題があった。さらに、プラスチック袋４の幅を変更するとき、不連続スリット線２の長さをプラスチック袋４の幅に対応させる必要がある。したがって、その都度スリット刃のストロークを調整し、不連続スリット線２の長さを変化させねばならず、面倒であるという問題もある。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−６７１９４号公報
【０００８】
【発明の目的】
したがって、この発明は、特別の構成の製袋機を新たに提供し、プラスチックフィルム送り機構によってプラスチックフィルムを間欠送りするとともに、スリット刃によってプラスチックフィルムをスリットし、不連続スリット線を形成し、そのプラスチックフィルムによってプラスチック袋を製造するにあたって、スリット刃を大きいストロークをもって移動させ、復帰させる必要がないようにすること、およびプラスチック袋の幅を変更するとき、その都度スリット刃のストロークを調整する必要がないようにすることを目的としてなされたものである。
【０００９】
【発明の構成】
この発明によれば、プラスチックフィルムの間欠送り前、または間欠送りと同時に、スリット刃がプラスチックフィルムに向かって前進し、プラスチックフィルムに押し付けられ、間欠送り終了後、または間欠送り終了と同時に、スリット刃はプラスチックフィルムから後退する。さらに、スリット刃の前進後、プラスチックフィルムが間欠送りされているとき、スリット刃がプラスチックフィルムの間欠送り方向に一定距離移動し、スリット刃の後退後、スリット刃はもとの位置に復帰する。したがって、プラスチックフィルムの間欠送りにともない、スリット刃によってプラスチックフィルムがスリットされる。ただし、プラスチックフィルムの１回あたりの間欠送り長さのうち、スリット刃の移動距離に対応する長さだけプラスチックフィルムはスリットされない。
【００１０】
好ましい実施例では、プラスチックフィルムのスリット後、打ち抜き刃によってプラスチックフィルムが打ち抜かれ、プラスチック袋が製造される。
【００１１】
【実施例の説明】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１２】
図１はこの発明にかかる製袋機を示す。この製袋機は図６のプラスチック袋４を製造するためのもので、プラスチックフィルム１が複数層に重ね合わされ、プラスチックフィルム送り機構によってそれが間欠送りされ、その間欠送り毎に、ヒートシール装置によってプラスチックフィルム１がヒートシールされることは従来と同様である。さらに、スリット刃６によってプラスチックフィルム１がスリットされ、不連続スリット線２が形成される。この実施例では、各プラスチック袋４の開口部および底部の位置において、それぞれスリット刃６が配置されており、それぞれ不連続スリット線２が形成される。したがって、合計４枚のスリット刃６が配置されており、合計４本の不連続スリット線２が形成されるものである。スリット刃６はカミソリ刃または丸刃からなる。丸刃は強制的に回転させてもよく、プラスチックフィルム１との抵抗で回転する方式のものでもよい。その後、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、打ち抜き刃７によってプラスチックフィルム１が打ち抜かれ、打ち抜き線３が形成され、プラスチック袋４が製造される。打ち抜き刃７はトムソン刃からなる。
【００１３】
この製袋機では、第１駆動機構によってスリット刃６が駆動され、前進および後退する。第１駆動機構はエアシリンダ８からなり、スリット刃６はプラスチックフィルム１の上側に配置され、エアシリンダ８に連結され、支持されており、エアシリンダ８は上下方向にのび、キャリジ９に取り付けられ、支持されている。したがって、エアシリンダ８によってスリット刃６を下降させ、これをプラスチックフィルム１に向かって前進させ、プラスチックフィルム１に押し付けることができ、その後、エアシリンダ８によってスリット刃６を上昇させ、これをプラスチックフィルム１から後退させることができる。さらに、第２駆動機構によってスリット刃６が駆動され、移動する。第２駆動機構はエアシリンダ１０からなり、プラスチックフィルム１の間欠送り方向Ｘに配置され、キャリジ９に連結されている。キャリジ９はプラスチックフィルム１の間欠送り方向Ｘに移動可能である。したがって、エアシリンダ１０をキャリジ９、エアシリンダ８およびスリット刃６に作用させ、これによってスリット刃６を移動させることができる。その移動方向はプラスチックフィルム１の間欠送り方向Ｘである。その後、エアシリンダ１０をスリット刃６に作用させ、スリット刃６をもとの位置に復帰させることもできる。
【００１４】
そして、この製袋機では、図２に示すように、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、エアシリンダ８，１０によってスリット刃６が操作され、間欠送り開始前、または間欠送り開始と同時に、スリット刃６がプラスチックフィルム１に向かって前進し、プラスチックフィルム１に押し付けられる。さらに、スリット刃６の前進後、プラスチックフィルム１が間欠送りされているとき、スリット刃６がプラスチックフィルム１の間欠送り方向Ｘに一定距離移動する。さらに、プラスチックフィルム１の間欠送り終了後、または間欠送り終了と同時に、スリット刃６がプラスチックフィルム１から後退する。さらに、スリット刃６の後退後、スリット刃６はもとの位置に復帰する。そして、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、これが順次交互に繰り返される。
【００１５】
したがって、この製袋機では、プラスチックフィルム１が間欠送りされているとき、その間欠送りにともない、スリット刃６によってプラスチックフィルム１がスリットされる。ただし、プラスチックフィルム１の１回あたりの間欠送り長さＬのうち、スリット刃６の移動距離に対応する長さＬ１だけプラスチックフィルム１はスリットされない。これによって不連続スリット線２が形成され、不連続スリット線２は一定長さＬ２をもつ。その長さＬ２は間欠送り長さＬとプラスチックフィルム１がスリットされない長さＬ１の差Ｌ−Ｌ１に対応する。
【００１６】
なお、スリット刃６がプラスチックフィルム１に押し付けられたとき、スリット刃６によってプラスチックフィルム１が切られ、その切り幅が不連続スリット線２の長さＬ２に影響し、プラスチックフィルム１がスリットされない長さＬ１に影響する。したがって、スリットされない長さＬ１はスリット刃６の移動距離に対応するが、完全には一致しない。
【００１７】
したがって、その後、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、打ち抜き刃７によってプラスチックフィルム１を打ち抜き、打ち抜き線３を形成し、プラスチック袋４を製造することができるものである。図３に示すように、打ち抜き刃７は打ち抜き線３に対応する形状のものであり、プラスチックフィルム１の上側に配置されている。さらに、モータなどの駆動装置がヒートシール装置および打ち抜き刃７に連結されており、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、打ち抜き刃７がヒートシール装置と同期し、プラスチックフィルム１に向かって下降し、前進し、プラスチックフィルム１に押し付けられ、これによってプラスチックフィルム１が打ち抜かれ、打ち抜き線３が形成される。
【００１８】
この製袋機の場合、前記従来のように、スリット刃６を不連続スリット線２の長さＬ２に相当するストロークをもって移動させる必要はない。スリット刃６をプラスチックフィルム１をスリットしない長さＬ１に対応する距離だけ移動させ、復帰させればよく、そのストロークは小さく、所要時間は短い。したがって、製袋機を高速化することに問題はない。さらに、プラスチック袋４の幅を変更するとき、プラスチックフィルム１の１回あたりの間欠送り長さＬが調整され、それによってプラスチック袋４の幅が変更されるが、プラスチックフィルム１の間欠送りにともない、スリット刃６によってプラスチックフィルム１がスリットされることは前述したとおりである。したがって、間欠送り長さＬを調整すると、それによって不連続スリット線２の長さＬ２が変化し、これをプラスチック袋４の幅に対応させることができる。プラスチックフィルム１をスリットしない長さＬ１を変化させる必要はなく、スリット刃６のストロークを調整する必要はない。したがって、製袋機全体の調整作業を簡略化することができる。
【００１９】
図４は他の実施例を示す。この製袋機は図７のプラスチック袋４を製造するためのもので、プラスチックフィルム１の間欠送り開始前、または間欠送り開始と同時に、スリット刃６がプラスチックフィルム１に向かって前進し、プラスチックフィルム１に押し付けられ、間欠送り終了後、または間欠送り終了と同時に、スリット刃６がプラスチックフィルム１から後退することは図１の製袋機と同様である。さらに、スリット刃６の前進後、プラスチックフィルム１が間欠送りされているとき、スリット刃６がプラスチックフィルム１の間欠送り方向Ｘに一定距離移動し、スリット刃６の後退後、スリット刃６はもとの位置に復帰することも図１の製袋機と同様である。したがって、スリット刃６によってプラスチックフィルム１がスリットされ、不連続スリット線２が形成される。
【００２０】
さらに、図４の製袋機でも、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、打ち抜き刃７がヒートシール装置と同期し、プラスチックフィルム１に向かって下降し、前進し、プラスチックフィルム１に押し付けられ、これによってプラスチックフィルム１が打ち抜かれ、打ち抜き線３が形成される。これによってプラスチック袋４が製造されるものである。図５に示すように、打ち抜き刃７は打ち抜き線３に対応する形状のものである。
【００２１】
なお、前記実施例では、第１および第２駆動機構にエアシリンダ８，１０を使用したものを説明したが、それ以外の駆動機構を使用してもよい。第１および第２駆動機構を互いに一体化し、一体の駆動機構によってスリット刃６を前進および後退させ、移動および復帰させることも考えられる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、スリット刃６をプラスチックフィルム１をスリットしない長さＬ１に対応する距離だけ移動させ、復帰させればよく、そのストロークは小さく、所要時間は短い。したがって、製袋機を高速化することに問題はない。プラスチック袋４の幅を変更するとき、スリット刃６のストロークを調整する必要はなく、製袋機全体の調整作業を簡略化することもでき、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す側面図である。
【図２】図１のプラスチックフィルムとスリット刃の関係を示す説明図である。
【図３】図１の打ち抜き刃の形状を示す底面図である。
【図４】他の実施例を示す説明図である。
【図５】図４の打ち抜き刃の形状を示す底面図である。
【図６】図１の製袋機のプラスチックフィルムの平面図である。
【図７】図４の製袋機のプラスチックフィルムの平面図である。
【符号の説明】
１  プラスチックフィルム
４  プラスチック袋
６  スリット刃
７  打ち抜き刃
８，１０  エアシリンダ
Ｌ１  スリット刃の移動距離に対応する長さ
【図１】
2004148708.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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