(57)【要約】【課題】管体の装着性や離脱性に悪影響を与えることなく、継手本体の構造の簡略化及び小型化が可能な管継手を提供する。【解決手段】断面が横向きのＶ字形をなしているロックリング１を有し、Ｖ字形の開口部が継手本体１０の深部側に向かうようにロックリング１を管体挿入口内に配置することにより管体２０の離脱を防止する管継手であって、ロックリング１が切断部のない連続的なリング状になっており、リング状の内周側又は外周側に設けられた切れ込み２によって、同心円状に拡縮径する管継手。【選択図】  図１
2004308793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面が横向きのＶ字形をなしているロックリング（１）を有し、Ｖ字形の開口部が継手本体（１０）の深部側に向かうようにロックリング（１）を管体挿入口内に配置することにより管体（２０）の離脱を防止する管継手であって、ロックリング（１）が切断部のない連続的なリング状になっており、リング状の内周側又は外周側に設けられた切れ込み（２）によって、同心円状に拡縮径することを特徴とする管継手。
【請求項２】
切れ込み（２）が、ロックリング（１）の内周側及び外周側に、交互にそれぞれ２〜２０個設けられていることを特徴とする請求項１に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管体を容易に装着し、離脱させることができる管継手に関するものであり、特に、構造を簡略化することができ、継手本体を小型化することができる管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
管体を容易に装着し、離脱させることのできる管継手は一般的に広く使用されている。図２は、このような管継手の全体像を示す参考図であり、継手本体１０の管体挿入口側から順に、前後移動が可能な解放リング３と拡縮径が可能なロックリング１とが配置されている。
【０００３】
図２に示す管継手において管体２０を装着するには、単に継手本体１０に管体２０を挿入すればよい。すると、管体２０は解放リング３の内側をそのまま通過し、断面が横向きのＶ字形のロックリング１に当接して止まるか、又は管体２０の挿入によって解放リング３を奥側に移動させた後、ロックリング１に当接して止まる。そして更に管体２０を挿入し続けると、ロックリング１はＶ字形の開口部が継手本体１０の深部側になっているから、管体２０の外面がロックリング１の内周を押し広げることとなり、最終的にシールリング４を通過して継手本体１０の最奥部まで達する。
【０００４】
この状態で内圧が作用すると、管体２０は継手本体１０から離れる方向の力を受けるが、管体２０の外面にロックリング１の内周端がくい込む結果、管体２０の離脱が防止される。一方、管体２０を離脱させるには、解放リング３を押し込んでやればよい。すると、解放リング３の先端がロックリング１を押し広げる結果、管体２０の外面に対するロックリング１のくい込みが解除され、管体２０を引き抜くことができるようになる。
【０００５】
このように、管体の装着や離脱に際しては、ロックリング１が拡縮径するのであるが、従来のロックリング５は、図３に示すような切断部６と切れ込み７とを有するものであった。即ち、ロックリング５は連続的なリング状ではなく、切断部６を持つ不連続なものであり、切断部６の間隔が変化することで拡縮径し、切れ込み７は切断部６の間隔の変化を容易にするための補助的なものであった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−３０４４７６号公報    （第４頁、図２）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、図３に示す従来のロックリング５では、リング径の拡縮に際して同心円状に変形せず、切断部６の部分が大きく変化する歪んだ円弧状になってしまう。従って、ロックリング５を収納する空間の形成に際しては、ロックリング５の変形形状に合わせた複雑な非対称形状とするか、対称形状にする場合には、切断部６側の歪みを見込んで大きめの空間を形成しておく必要があった。
【０００８】
しかしながら、ロックリングの収納空間を非対称形状とすることは、継手本体の構造が複雑なものとなり、加工性を悪化させてしまう。一方、予め大きめの空間を形成しておくと、無駄な空間が多くなり、継手本体が必要以上に大型化してしまう。
【０００９】
そこで本発明は、管体の装着性や離脱性に悪影響を与えることなく、継手本体の構造の簡略化及び小型化が可能な管継手を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、断面が横向きのＶ字形をなしているロックリングを有し、Ｖ字形の開口部が継手本体の深部側に向かうようにロックリングを管体挿入口内に配置することにより管体の離脱を防止する管継手であって、ロックリングが切断部のない連続的なリング状になっており、リング状の内周側又は外周側に設けられた切れ込みによって、同心円状に拡縮径する管継手に係るものである。ここで、切れ込みは、ロックリングの内周側及び外周側に、交互にそれぞれ２〜２０個設けることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の管継手は、断面が横向きのＶ字形をなしているロックリングを有し、Ｖ字形の開口部が継手本体の深部側に向かうようにロックリングを管体挿入口内に配置してある。そのため、継手本体に管体を挿入すると管体の先端がロックリングを拡径することとなり、管体の先端をロックリングよりも奥まで容易に挿入することができる。そして、内圧が作用して管体が継手本体から離れる方向の力を受けると、管体の外面にロックリングの内周端がくい込み、管体の離脱が防止される。この点で、本発明の管継手は従来のものと同様であり、単に継手本体に管体を挿入するだけで装着が完了する。
【００１２】
この様に、本発明の管継手は装着の簡便さを維持しつつ、特徴的に、ロックリングが切断部のない連続的なリング状になっており、リング状の内周側又は外周側に設けられた切れ込みによって、同心円状に拡縮径する。即ち、本発明の管継手では、ロックリングに切断部がないので、リング径の拡縮に際して切れ込みに均等に応力が作用し、全ての切れ込みが同じように変形する結果、拡縮が同心円状になるのである。
【００１３】
そして、切れ込みの個々の変化は、一の切断部の変化に対して小さいので、各切れ込みの変化に応じた必要最小限のロックリング収納空間を形成しておけばそれでよい。従って、継手本体の構造が単純なものとなり、加工性が向上し、しかも、継手本体の小型化が可能となるのである。
【００１４】
ここで、切れ込みは、ロックリングの内周側又は外周側の一方にのみ設けることもできるが、内周側及び外周側に交互にそれぞれ２〜２０個設けることが好ましい。内周側及び外周側に交互に設けることにより、ロックリングの拡縮が一層容易になるからである。また、それぞれの切れ込みの数が２個（合計４個）未満であると、各切れ込みの個々の変形が大きくなり、亀裂等を生じさせる要因となる。一方、それぞれの切れ込みの数が２０個（合計４０個）を越えると、切れ込みが多くなり過ぎて加工性が悪くなる。
【００１５】
また、切れ込みの深さは、ロックリングの幅（外径と内径との差）の４０〜９０％が好ましく、切れ込みの幅は、０．２〜１０ｍｍが好ましい。個数との関係もあるが、切れ込み深さが４０％未満であったり、切れ込み幅が０．２ｍｍ未満であると、ロックリングの変形抵抗が大きくなって管体の挿入性が悪くなり、切れ込み深さが９０％を越えたり、切れ込み幅が１０ｍｍを越えると、ロックリングに強度上の問題が生じるからである。
【００１６】
ところで、本発明の管継手は、ロックリングを単に切断部のない連続的なリング状としただけではない。即ち、ロックリングの断面が横向きのＶ字形をなしていることとの相乗効果によって、管体の装着性や離脱性を維持しつつ、継手本体の構造の簡略化及び小型化が図れるものである。
【００１７】
この点につき更に詳述すると、ロックリングの断面が横向きのＶ字形でない場合には、ロックリングの切断部をなくして連続的なリング状にしたとしても、管体の装着や離脱が困難となり、同心円状の拡縮にも支障をきたすこととなる。例えば、図４に示すような参考例のロックリング８は、断面がＩ字形に近いため、管体２０との角度が立ってしまう。そのため、ロックリング８の外周側を外枠で保持する必要が生じる。すると、断面が略Ｉ字形であることと外枠の存在とにより、たとえ切れ込み９が設けられていても、拡縮に対する抵抗力が著しく大きくなるのである。
【００１８】
一方、本発明の管継手におけるロックリングは、Ｖ字形の開口部が継手本体の深部側に向かうように配置されているので、Ｖ字形の外周側が収納空間内のテーパー面に接触するだけで固定されていない。従って、ロックリングは収納空間内を前後に移動することができ、その拡縮も収納空間内の移動と切れ込みとによって達せられるので、拡縮が円滑に行なわれるのである。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の管継手における最良の実施の形態を図面をもって説明する。図１は、本発明の管継手におけるロックリングの一例を示す図であり、ロックリング１はステンレス製で、断面が横向きのＶ字形をなしている。そして、Ｖ字形の開口部が継手本体１０の深部側に向かうように配置されている。このロックリング１は、切断部のない連続的なリング状になっており、リング状の内周側及び外周側に、交互にそれぞれ８個の切れ込み２が設けられている。
【００２０】
また、切れ込み２の深さは、内周側が、ロックリング外径よりも０．９〜２．３ｍｍ小さい直径まで、外周側が、ロックリング内径よりも１．３〜４．０５ｍｍ大きい直径までとなっている。更に、切れ込みの幅は、開口側で２．１〜４．６ｍｍ、奥側で１．６〜２．４５ｍｍとなっている。
【００２１】
このような本発明の管継手において、管体２０の装着に際しては、ロックリング１が管体２０の挿入に伴って同心円状に拡径することとなる。即ち、ロックリング１は断面が横向きのＶ字形で、合計１６個の切れ込み２が設けられていることから、適度な弾性を有している。そして、ロックリング１には切断部がないので、リング径の拡径に際して全ての切れ込み２に均等に応力が作用し、同じように同心円で変形するのである。そのため、ロックリング１の収納空間は、円筒形の単純な構造で、しかも、各切れ込み２の変化に応じた必要最小限の大きさに形成しておけばよいから、継手本体１０が小型になる。
【００２２】
なお、管体２０の離脱が防止されるのは、内圧の作用に伴って管体２０に継手本体１０から離れる方向の力が作用するため、図１（Ｂ）に示す通り、管体２０の外面にロックリング１の内周端がくい込むからであるが、図１に示すロックリング１は、内周側が特にくの字状になっている。従って、管体２０が挿入しやすく、かつ、くい込みによる固定力が大きいものとなっている。
【００２３】
一方、管体の離脱に際しては、図示しない解放リングによってロックリング１を押し広げるのであるが、この場合も全ての切れ込み２に均等に応力が作用し、同じように同心円で変形する。従って、簡単にロックリング１のくい込みが解除され、管体２０を引き抜ける。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の管継手は、断面が横向きのＶ字形をなしているロックリングを有し、Ｖ字形の開口部が継手本体の深部側に向かうようにロックリングを管体挿入口内に配置することにより管体の離脱を防止する管継手であって、ロックリングが切断部のない連続的なリング状になっており、リング状の内周側又は外周側に設けられた切れ込みによって同心円状に拡縮径するので、管体の装着及び離脱の容易さを維持しつつ、構造を簡略化することができ、継手本体を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の管継手におけるロックリングの一例を示す図である。
【図２】図２は、管継手の全体像の一例を示す参考図である。
【図３】図３は、従来の管継手におけるロックリングの一例を示す図である。
【図４】図４は、ロックリングの参考例を示す図である。
【符号の説明】
１‥ロックリング
２‥切れ込み
３‥解放リング
４‥シールリング
５‥ロックリング
６‥切断部
７‥切れ込み
８‥ロックリング
９‥切れ込み
１０‥継手本体
２０‥管体
【図１】
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【図２】
2004308793.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004308793.tif 000006