(57)【要約】【課題】平面表示装置を筐体に組み込まずに使用する場合においても回路基板が適切に保護され、且つ回路基板及び表示装置自体の温度上昇の心配もない平面表示装置を提供する。【解決手段】インバータ回路基板６を液晶表示パネルの裏面１に直接取り付ける第１の状態と、固定用部材１３を用いて所定の間隔を設けて取り付ける第２の状態を選択可能とする。第２の状態において、固定用部材１３はインバータ回路基板６の挿入方向に摺動可能となっており、インバータ回路基板６が固定用部材１３の狭持部１６に挿入された後、保護部材２４を装着することにより、インバータ回路基板６を液晶表示パネルの裏面１に所定の間隔を設けて平行に固定する。【選択図】      図１４
2004354911.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状の表示手段と、前記表示手段の駆動に用いられる回路基板と、前記回路基板を保護する保護部材と、を備えた平面表示装置において、
前記回路基板を前記表示手段の裏面に設けられた押さえ片を用いて前記裏面に直接取り付ける第１の状態と、前記表示手段の裏面に着脱可能な固定用部材を介して取り付ける第２の状態とが選択自在であり、前記第２の状態では前記第１の状態に比べて前記回路基板と前記表示手段の裏面との間隔が広いことを特徴とする平面表示装置。
【請求項２】
前記第２の状態においては、前記回路基板の対向する二辺のうち一方は前記表示手段の裏面に立設されたスペーサにビス固定され、他方は狭持部を有する細長状の固定用部材により狭持されることを特徴とする請求項１に記載の平面表示装置。
【請求項３】
前記狭持部は、前記回路基板を表裏両側から支持する支持部材から構成され、前記回路基板の裏側を支持する前記支持部材は、表側を支持する前記支持部材よりも前記回路基板の挿入方向に長く形成されていることを特徴とする請求項２に記載の平面表示装置。
【請求項４】
前記固定用部材は、前記保護部材の装着前は前記表示手段の裏面に沿って前記回路基板の挿入方向に摺動可能に保持されており、前記保護部材の装着により、前記保護部材の側面内側が前記固定用部材に当接して前記表示手段の裏面に固定されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の平面表示装置。
【請求項５】
前記表示手段の裏面には、前記第１の状態において前記回路基板の一辺を狭持する複数の押さえ片と、対向する他の一辺を固定する固定手段とが設けられ、前記固定用部材は、前記押さえ片に係合する複数の係合孔と、前記保護部材に設けられた係止爪が係合する係合溝と、前記回路基板を表裏両側より支持する支持部材から成る狭持部とを備え、前記回路基板の裏側を支持する前記支持部材は表側を支持する前記支持部材よりも前記回路基板の挿入方向に長く形成されており、前記第１の状態においては、前記回路基板の対向する二辺が前記押さえ片及び前記固定手段により固定され、前記第２の状態においては、前記固定用部材は前記係合孔を前記押さえ片に係合することにより前記表示手段の裏面に沿って前記回路基板の挿入方向に摺動可能に保持されており、前記固定用部材を前記回路基板から最も離れた位置に摺動させ、前記回路基板の一辺を前記固定手段上に立設されるスペーサにビス固定した後、対向する他の一辺の裏側のみが前記支持部材により支持された状態で前記固定用部材を前記回路基板側に摺動させて前記回路基板の表裏両側を支持し、前記係合溝に前記係止爪を係合し、前記固定用部材に前記保護部材の側面内側を当接させ、前記回路基板を狭持した状態の前記固定用部材と共に前記保護部材を前記表示手段の裏面に固定することを特徴とする請求項１に記載の平面表示装置。
【請求項６】
前記第２の状態においては、前記回路基板と前記表示手段の裏面との間隔が５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の平面表示装置。
【請求項７】
前記表示手段は、液晶表示素子と、前記液晶表示素子を照明する照明手段とを備えた液晶表示パネルであることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の平面表示装置。
【請求項８】
前記回路基板は、前記照明手段に電力を供給するインバータ回路基板であることを特徴とする請求項７に記載の平面表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示素子等を用いた平面表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
大型テレビなどにＬＣＤを用いた平面表示装置が広く用いられ、４０インチの大型の表示装置も開発されている。ＬＣＤを用いた平面表示装置は、対向する一対の電極基板の間に液晶を封入した液晶表示素子及び液晶表示素子を裏面から照明するバックライト装置から成る液晶表示パネルと、液晶表示パネルの駆動に用いられる各種の回路基板から構成される。これらの平面表示装置は通常テレビやモニターなどの筐体に組み込まれて使用されるため、液晶表示パネルの裏面に配置される各種の回路基板周辺はユーザが直接触れるおそれはなく、従来インバータ回路基板は液晶表示パネルの裏面に直接固定され、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のカバーにより表面が保護されていた。
【０００３】
近年、平面表示装置の薄型化、軽量化の要求が強くなり、液晶表示パネルの裏面にシステムボードなどを付設し、筐体に組み込まずに使用する平面表示装置が提案されている。この場合、液晶表示パネルが筐体に組み込まれていないため、従来のＰＥＴ製の保護カバーでは強度的に不十分であり、またユーザが裏面の基板等に手を触れることも考えられるが、インバータ回路基板は使用時に高温となるため危険である。
【０００４】
そこで、インバータ回路基板を金属製のカバーで保護することが考えられる。裏面にリアフレームを備えた平面表示装置において、インバータ回路基板をリアフレームの内側に直接固定し、平面表示装置の薄型化、軽量化、低コスト化を図る方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３３７６２１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載の方法では平面表示装置のリアフレームにインバータ回路基板を直接固定するため、使用時にリアフレームがインバータ回路基板の発熱により高温となり危険である。また、更なる薄型化、軽量化を実現するためリアフレームを用いない構成とすることも考えられるが、この場合にはインバータ回路基板の固定が困難となる。
【０００７】
本発明は、上記の問題点に鑑み、液晶表示パネルを筐体に組み込まずに使用する平面表示装置においてもインバータ回路基板が適切に保護され、且つ表示装置自体の温度上昇の心配もない平面表示装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本発明は、平面状の表示手段と、前記表示手段の駆動に用いられる回路基板と、前記回路基板を保護する保護部材と、を備えた平面表示装置において、前記回路基板を前記表示手段の裏面に設けられた押さえ片を用いて前記裏面に直接取り付ける第１の状態と、前記表示手段の裏面に着脱可能な固定用部材を介して取り付ける第２の状態を選択自在であり、前記第２の状態では前記第１の状態に比べて前記回路基板と前記表示手段の裏面との間隔が広いことを特徴とする。
【０００９】
この構成によると、平面表示装置を筐体に組み込んで使用する場合にはユーザが回路基板周辺に触れるおそれがないため、回路基板を表示手段の裏面に直接取り付ける第１の状態を選択し、筐体に組み込まずに使用する場合には回路基板周辺の温度が上昇しないように、回路基板を表示手段の裏面に固定用部材を介して表示手段の裏面との間隔を広げて取り付ける第２の状態を選択することができる。また、固定用部材を着脱可能とすることにより、固定用部材を付属させておくだけで、回路基板の取り付け方法を用途に合わせて組み立て時に適宜選択可能となる。
【００１０】
また本発明は、上記構成の平面表示装置において、前記第２の状態においては、前記回路基板の対向する二辺のうち一方は前記表示手段の裏面に立設されたスペーサにビス固定され、他方は狭持部を有する細長状の固定用部材により狭持されることとした。
【００１１】
この構成によると、第２の状態において簡易な構造の固定用部材を用いて回路基板と表示手段の裏面との間隔を広くすることができる。
【００１２】
また本発明は、上記構成の平面表示装置において、前記狭持部は、前記回路基板を表裏両側から支持する支持部材から構成され、前記回路基板の裏側を支持する前記支持部材は表側を支持する前記支持部材よりも前記回路基板の挿入方向に長く形成されていることとした。
【００１３】
この構成によると、回路基板を簡易且つ確実に狭持することができ、さらに狭持部を構成する支持部材のうち回路基板の裏側を支持する前記支持部材を、表側を支持する前記支持部材よりも前記回路基板の挿入方向に長く形成したので、回路基板を固定用部材の上方向から容易に狭持させることができる。
【００１４】
また本発明は、上記構成の平面表示装置において、前記固定用部材は、前記保護部材の装着前は前記表示手段の裏面に沿って前記回路基板の挿入方向に摺動可能に保持されており、前記保護部材の装着により、前記保護部材の側面内側が前記固定用部材に当接して前記表示手段の裏面に固定されることとした。
【００１５】
この構成によると、回路基板の他端を固定した状態においても狭持部への回路基板の挿入が一層容易となり、組み立て工程における効率が良くなる。また、回路基板を保護する保護部材を取り付けることによって固定用部材を表示手段の裏面に固定するため、固定用部材の固定手段を別途必要とせず、パーツ数も減少するためコスト面でも有利となる。
【００１６】
また本発明は、上記構成の平面表示装置において、前記第２の状態においては、前記回路基板と前記表示手段の裏面との間隔が５ｍｍ以上であることとした。これにより、回路基板及び基板周辺の温度上昇を効果的に防止することができる。
【００１７】
また本発明は、上記構成の平面表示装置において、前記表示手段は、液晶表示素子と、前記液晶表示素子を照明する照明手段とを備えた液晶表示パネルであることとした。これにより、ＬＣＤを用いた平面表示装置において、筐体に組み込まずに使用する場合に更なる薄型化、軽量化を実現し、且つ安全面でも優れた平面表示装置を提供することができる。
【００１８】
また本発明は、前記回路基板は、前記照明手段に電流を供給するインバータ回路基板であることとした。これにより、筐体やリアフレームを用いない場合でもインバータ回路基板周辺部が高温となるのを防ぎ、強度面、安全面で優れたＬＣＤを用いた平面表示装置を提供することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の第１実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の表示手段の裏面図であり、図２は第１の状態により回路基板を取り付ける様子を示した斜視図である。なお、ここでは表示手段として、液晶表示素子と、この液晶表示素子を裏面から照明する照明手段とからなる液晶表示パネルを用い、回路基板としてインバータ回路基板を用いた場合について説明する。
【００２０】
図１において、液晶表示パネルの裏面１には回路基板をビス止めするためのビス穴２が一列に３箇所設けられ、ビス穴２の周囲は裏面１からやや突出するように形成されている。３ａ〜３ｄは第１の状態においてインバータ回路基板を狭持する押さえ片である。押さえ片３ａ〜３ｄはビス穴２の列と平行に一列に４箇所設けられ、それぞれの先端部がビス穴２の方向に向くように形成されている。
【００２１】
４は制御基板の高さを調節する突部であり、押さえ片３ａ、３ｂの間、及び押さえ片３ｃ、３ｄの間の２箇所にビス穴２と同等の高さに設けられている。押さえ片３ａ〜３ｄの下面と突部４の上面の間隔はインバータ回路基板の厚さとほぼ等しくなるように設計されている。５は液晶表示パネルの照明手段であるバックライトランプ（図示せず）とインバータ回路との接続を行うランプコネクタであり、後述するインバータ回路の出力コネクタと接続する。
【００２２】
図２において、６はインバータ回路基板であり、上面には交流電圧を直流電圧に変換するトランス７が８個設けられている。８はバックライトとインバータ回路を接続する高圧側の出力コネクタであり、ランプコネクタ５と接続される。インバータ回路基板６上のトランス７及び出力コネクタ８と反対側の端部には電源ケーブルが接続される入力コネクタ９が２箇所設けられ、照明手段の輝度を調整する調光用コネクタ１０が入力コネクタ９に隣接して１箇所設けられている。さらに出力コネクタ８側の端部にはビス穴１１が液晶パネルの裏面１のビス穴２に対応する位置に３箇所設けられている。
【００２３】
１２は低圧側の出力コネクタであり、接続ケーブルによりバックライトランプ（図示せず）に接続される。なお、インバータ回路基板６上にはチョークコイル等の他の部品や回路も存在するが、ここでは説明の便宜のため記載を省略している。第１の状態においては、インバータ回路基板６は、入力コネクタ９及び調光用コネクタ１０側の一辺が押さえ片３ａ〜３ｄと突部４との間に狭持され、反対側の一辺の端部に設けられたビス穴１１にビス（図示せず）を貫通し、裏面１に設けられたビス穴２に螺入することにより表示手段の裏面１に固定される。このときインバータ回路基板６は、ビス穴２及び突部４により裏面１に密着せず、所定の隙間を保持している。
【００２４】
次にインバータ回路基板を第２の状態により取り付ける方法について説明する。図３は第２の状態において用いられる固定用部材の斜視図であり、図４は固定用部材の平面図であり、図５は固定用部材の側面図である。図３において、固定用部材１３は、インバータ回路基板６の長手方向とほぼ同じ長さに形成され、底面部１４の４箇所には矩形の係合孔１５ａ〜１５ｄが押さえ片３ａ〜３ｄと係合する位置に設けられている。係合孔１５ａと１５ｂの間、及び１５ｃと１５ｄの間にはインバータ回路基板６を狭持する狭持部１６が底面部１４より立設されている。
【００２５】
狭持部１６はインバータ回路基板６の裏側を支える支持部材１７ａと、インバータ回路基板６の表側を支える支持部材１７ｂから形成され、支持部材１７ａ、１７ｂの間にインバータ回路基板６を狭持する。インバータ回路基板６を確実に支持するため、狭持部１６の設けられていない係合孔１５ｂと１５ｃの間には支持台１７ｃが設けられ、支持台１７ｃはインバータ回路基板６を液晶パネルの裏面１に平行に支持するため、支持部材１７ａと等しい高さに設計されている。支持部材１７ａと１７ｂとの隙間はインバータ回路基板６の上下方向への移動を防止するため、インバータ回路基板６の厚さとほぼ等しく設計されている。
【００２６】
また、狭持部１６に存在する支持部材１７ａの中央部には係止部１８が設けられ、後述する保護部材の装着によってインバータ回路基板６の端部が係止部１８に当接することによりインバータ回路基板６が圧着固定される。狭持部１６の底面部１４からの立ち上がり部には、後述する保護部材の係止爪が係合する係合溝１９が設けられている。係合孔１５ａ〜１５ｄのインバータ回路基板６が挿入される方向の開口縁には突起２０が設けられ、各係合孔１５ａ〜１５ｄに押さえ片３ａ〜３ｄが係合したときの固定用部材１３の位置を規定する。なお、固定用部材１３の中央付近には狭持部１６が設けられておらず、左右の狭持部１６の幅が異なるのは、インバータ回路基板６上の入力コネクタ９及び調光用コネクタ１０へのケーブル差込スペースを確保するためである。
【００２７】
また、図４、図５に示すように、支持部材１７ａ及び支持台１７ｃは支持部材１７ｂに比べインバータ回路基板６が挿入される方向に長く形成されており、後述するようにインバータ回路基板６の固定用部材１３への挿入が容易となる。さらに係止部１８は支持部材１７ｂの端部より内側に支持部材１７ｂと同等以上の高さまで設けられており、インバータ回路基板６を確実に固定する。
【００２８】
図６は固定用部材を表示手段の裏面１に装着した状態を示す斜視図である。固定用部材１３の４箇所に設けられた係合孔１５ａ〜１５ｄは、それぞれ液晶表示パネルの裏面１に設けられた４箇所の押さえ片３ａ〜３ｄに係合する。係合孔１５ａ〜１５ｄの大きさは、固定用部材１３の長手方向においては押さえ片３ａ〜３ｄと同等に、長手方向に対し垂直方向、すなわちインバータ回路基板６が挿入される方向においては押さえ片３ａ〜３ｄに比べ大きく形成されている。これにより、固定用部材１３はインバータ回路基板６の挿入方向に摺動可能となっている。また、３箇所のビス穴２には支持部材１７ａ、支持台１７ｃと同等の高さのスペーサ２１が付設されており、第２の状態において固定用部材１３と共にインバータ回路基板６を液晶表示パネルの裏面１に平行に固定する。２２はインバータ回路基板６の低圧側の出力コネクタ１２に接続される接続ケーブルである。
【００２９】
次に第２の状態によりインバータ回路基板を取り付ける方法について説明する。図７は第２の状態によりインバータ回路基板を取り付けた状態を示す平面図であり、図８は第２の状態によりインバータ回路基板を取り付けた状態を示す正面図であり、図９は第２の状態によりインバータ回路基板を取り付けた状態を示す側面図であり、図１０は第２の状態によりインバータ回路基板を取り付けた状態を示す断面図（図７のＡ−Ａ断面図）である。図７において、インバータ回路基板６は長手方向のコネクタ側の一辺（図面下側）を固定用部材１３の支持部材１７ａ及び１７ｂからなる狭持部１６に狭持され、トランス７側の一辺（図面上側）をビス２３によりスペーサ２１（図示せず）に固定されている。
【００３０】
図８、図９に示すように、固定用部材１３及びスペーサ２１は等しい高さｄに設計されており、インバータ回路基板６は所定の間隔ｄを隔てて液晶表示パネルの裏面１上に平行に設置される。また、図１０に示すように、固定用部材１３の支持部材１７ａと１７ｂとの隙間はインバータ回路基板６の厚さと同等に設計されており、インバータ回路基板６の端部は、支持部材１７ａ及び１７ｂの隙間に狭持され、端縁が係止部１８に当接している。
【００３１】
インバータ回路基板６の狭持部１６への装着について、図１１により詳細に説明する。図４に示した状態より、インバータ回路基板６をスペーサ２１及び固定用部材１３の上に載せる。次にインバータ回路基板６の３箇所のビス穴１１にビス２３を挿入し、スペーサ２１に螺合する。このとき図１１（ａ）に示すように、固定用部材１３は係合孔１５ａ〜１５ｄの突起２０が押さえ片３ａ〜３ｄの屈折部内面に当接する位置、すなわちインバータ回路基板６から最も離れた位置に摺動させておく。支持部材１７ａは支持部材１７ｂに比べインバータ回路基板６が挿入される方向に長く設けられているため、インバータ回路基板６の端部は支持部材１７ｂの先端には届かず、支持部材１７ａの先端には届く位置となる。
【００３２】
さらに、図１１（ｂ）に示すように、後述する保護部材をインバータ回路基板６上に装着することなどにより、固定用部材１３がインバータ回路基板６側に押され、インバータ回路基板６の端部が支持部材１７ａ及び１７ｂの隙間に挿入される。これにより、インバータ回路基板６の片側をビス止めした後においても固定用部材１３の狭持部１６に容易に挿入が可能となり、組み立て時の作業効率が向上する。さらにインバータ回路基板６の端部が係止部１８に圧着されてインバータ回路基板６の固定が確実なものとなる。このとき固定用部材１３の係合孔１５ａ〜１５ｄから突出する突起２０の上端が押さえ片３ａ〜３ｄの下面に当接するため、固定用部材１３の上方向への移動も合わせて制限される。
【００３３】
図１２は本実施形態において用いられる保護部材を示す斜視図であり、図１３は保護部材の平面図である。２４はインバータ回路基板６上に装着される保護部材であり、側面２５において固定用部材１３と当接する。保護部材２４の上面及び側面にはインバータ回路基板６より発生する熱を逃がす空気穴２６が設けられている。側面２５の下部２箇所においては係止爪２７が内側に向かって突出し、保護部材２４がインバータ回路基板６上に装着される際、固定用部材１３の係合溝１９に係合する。また、側面２５及び左右両側の側面の下端には幅広部２８が設けられ、保護部材２４を液晶表示パネルの裏面１に安定に装着する。左右両側の側面に設けられた幅広部２８の側面２５と反対側の端部にはビス穴２９が設けられ、保護部材２４を液晶表示パネルの裏面１にビス固定する。さらに、側面２５の上部中央には入力コネクタ９及び調光用コネクタ１０に接続される配線ケーブルが通過するための窓部３０が設けられている。窓部３０の位置及び大きさはインバータ回路基板６上のコネクタ９、１０の配置により任意に設定可能である。また、蓋部３１は、インバータ回路基板６のメンテナンスや交換を容易とするため開閉可能に構成されている。
【００３４】
インバータ回路基板上に保護部材を装着した状態を図１４〜図１７に示す。図１４は本実施形態の保護部材を装着した状態を示す平面図であり、図１５は保護部材を装着した状態を示す正面図であり、図１６は保護部材を装着した状態を示す側面図であり、図１７は保護部材を装着した状態を示す断面図（図１４におけるＡ−Ａ断面）である。図１４において、保護部材２４は係止爪２７が固定用部材１３の係合溝１９に嵌合し、ビス穴２９にビス３２を螺入して液晶表示パネルの裏面１にビス固定することにより液晶表示パネルの裏面１に固定される。蓋部３１は通常ビス止め等の方法により閉じられており、インバータ回路基板６のメンテナンスや交換の際に開閉される。図１５に示すように窓部３０の位置には入力コネクタ９及び調光用コネクタ１０が配置され、蓋部３１を閉じた状態でケーブルの接続が可能となっている。
【００３５】
また、図１７に示すように、保護部材２４が装着されると、固定用部材１３の狭持部１６は保護部材２４の側面２５の内面によりインバータ回路基板６側に押されるため、インバータ回路基板６の端部は支持部材１７ａ、１７ｂにより狭持され、且つ係止部１８に圧着される。インバータ回路基板６の反対側の端部はビス２３によりスペーサ２１にビス止めされているため、インバータ回路基板６は固定用部材１３及びスペーサ２１を介して液晶表示パネルの裏面１に確実に固定されることとなる。なお、保護部材２４の材質は特に制限はないが、外部に筐体を設けない平面表示装置の場合、十分な強度をもつ材質とする必要があり、またインバータ回路基板６の熱による変形、変質等を考慮すれば、金属製とするのが好ましい。保護部材２４の形状についても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲であれば任意の形状とすることができる。
【００３６】
次に第２の状態においてインバータ回路基板６と液晶表示パネルの裏面１との間隔と温度変化との関係について説明する。表１はインバータ回路基板と液晶表示パネルの裏面との間隔を変化させた場合におけるインバータ回路基板及び基板周辺の温度上昇測定結果を示したものである。測定は入力電圧を１４Ｖとし、平面表示装置は壁に立てかけた状態で２時間測定を行い、インバータ回路基板６と裏面１との間隔が２ｍｍの場合、すなわち固定用部材１３を使用しない第１の状態を基準として温度低減効果を調べた。なお、表中の温度上昇値は３〜６箇所の測定値を平均したものである。
【００３７】
【表１】
2004354911.tif 000003
表に示したように、裏面１とインバータ回路基板６との間隔が５ｍｍの場合は、インバータ回路基板及び基板周辺の各部位における温度低下は第１の状態（２ｍｍ）と比べて０〜１．５℃程度であった。これに対し裏面１とインバータ回路基板６との間隔が７．５ｍｍの場合は、第１の状態と比べて３〜６℃の温度低下が見られ、更に間隔を１０ｍｍとした場合は、第１の状態と比べて４〜８℃の温度低下が見られた。
【００３８】
この結果より、裏面１とインバータ回路基板６との間隔を広げて設置した場合には、インバータ回路基板の周辺のみでなくインバータ回路基板自体の温度上昇も低減されることが確認された。これは、インバータ回路基板が周囲の空気により空冷されるためであると考えられる。また、温度低減効果を生じるためにはインバータ回路基板６を裏面１から５ｍｍ以上離して設置することが必要であると考えられるが、裏面からの距離が離れるほど温度低減には有利となる反面、平面表示装置の薄型化の観点からは好ましくない。したがって、液晶表示パネルの裏面とインバータ回路基板との間隔は５〜１５ｍｍ程度とするのが好ましい。
【００３９】
本実施形態においては、支持部材１７ａ及び支持台１７ｃは１７ｂに比べインバータ回路基板６が挿入される方向に長く形成されているが、支持部材１７ａ及び支持台１７ｃは１７ｂと同等の長さであっても良く、逆に支持部材１７ｂを支持部材１７ａ及び支持台１７ｃより長く形成しても良い。支持部材１７ｂを１７ａ及び支持台１７ｃより長く形成した場合は、係合孔１５ａ〜１５ｄを押さえ片３ａ〜３ｄに係合し、インバータ回路基板６の端部を支持部材１７ａと底面部１４の間に入れた状態で固定用部材１３をインバータ回路基板６から離れた位置に摺動した後、下から上にインバータ回路基板６を持ち上げ、さらに固定用部材１３をインバータ回路基板６に近い位置に摺動させて狭持部１６に狭持させることとなる。
【００４０】
また、固定用部材１３は液晶表示パネルの裏面１に沿って摺動可能な構成としたが、例えば固定用部材１３を裏面１に固定する構成としても良い。この場合はインバータ回路基板６の端部を狭持部１６に狭持した後に他端をスペーサ２１にビス止めする。また、固定用部材１３の形状は本実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の形状のものを使用することができる。
【００４１】
本実施形態においては、表示手段として液晶表示パネルを用いた場合についてのみ説明したが、本発明は他の平面表示装置、例えば有機エレクトロルミネッセンスを用いた自発光型の表示装置にも適用できるのはもちろんである。また、回路基板としてはインバータ回路基板の固定についてのみ説明したが、表示手段の駆動に用いられる他の制御基板の固定にも適用でき、特に温度上昇に弱い制御基板の固定手段として有効である。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によると、平面状の表示手段と、前記表示手段の駆動に用いられる回路基板と、前記回路基板を保護する保護部材と、を備えた平面表示装置において、前記回路基板を前記表示手段の裏面に設けられた押さえ片を用いて前記裏面に直接取り付ける第１の状態と、前記表示手段の裏面に着脱可能な固定用部材を介して取り付ける第２の状態とが選択自在であり、前記第２の状態では前記第１の状態に比べて前記回路基板と前記表示手段の裏面との間隔が広いこととしたため、平面表示装置を筐体に組み込んで使用する場合には回路基板を表示手段の裏面に直接取り付ける第１の状態を選択し、筐体に組み込まずに使用する場合には表示手段の裏面の温度が上昇しないように、回路基板を表示手段の裏面に固定用部材を介して間隔を広げて取り付ける第２の状態を適宜選択することができる。
【００４３】
また、第２の状態においては、回路基板の対向する二辺のうち一方は表示手段の裏面に立設されたスペーサにビス固定され、他方は狭持部を有する細長状の固定用部材により狭持されることとしたので、第２の状態において簡易な構造の固定用部材を用いて回路基板と表示手段の裏面との間隔を広くすることができる。
【００４４】
また、固定用部材の狭持部は回路基板を表裏両側から支持する支持部材から構成され、回路基板の裏側を支持する支持部材は表側を支持する支持部材よりも回路基板の挿入方向に長く形成されていることとしたので、回路基板を固定用部材の上方向から容易に狭持させることができる。
【００４５】
また、固定用部材は、保護部材の装着前は表示手段の裏面に沿って回路基板の挿入方向に摺動可能に保持されており、保護部材の装着により、保護部材の側面内側が固定用部材に当接して表示手段の裏面に固定されることとしたので、回路基板の他端を固定した状態においても狭持部への回路基板の挿入が一層容易となり、また、別途固定用部材の固定手段を必要とせずパーツ数も減少し、組み立て効率も向上するためコスト面でも有利となる。
【００４６】
また、第２の状態においては、回路基板と表示手段の裏面との間隔が５ｍｍ以上であることとしたので、回路基板及び基板周辺の温度上昇をより確実に防止する有用な平面表示装置を提供することができる。
【００４７】
また、表示手段が、液晶表示素子と、前記液晶表示素子を照明する照明手段とを備えた液晶表示パネルであることとしたので、ＬＣＤを用いた平面表示装置において、表示手段を筐体に組み込まずに使用する場合に更なる薄型化、軽量化を実現することができる。また、回路基板を照明手段に電流を供給するインバータ回路基板としたので、筐体やリアフレームを用いない場合でもインバータ回路基板及び周辺部が高温となるのを防ぎ、強度面、安全面で優れたＬＣＤを用いた平面表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に用いられる表示手段の裏面図である。
【図２】本実施形態の第１の状態によりインバータ回路基板を取り付ける様子を示した斜視図である。
【図３】本実施形態の第２の状態において用いられる固定用部材を示す斜視図である。
【図４】本実施形態の固定用部材を示す平面図である。
【図５】本実施形態の固定用部材を示す側面図である。
【図６】本実施形態の固定用部材を表示手段の裏面に装着した状態を示す斜視図である。
【図７】本実施形態の第２の状態によりインバータ回路基板を取り付けた状態を示す平面図である。
【図８】第２の状態によりインバータ回路基板を取り付けた状態を示す正面図である。
【図９】第２の状態によりインバータ回路基板を取り付けた状態を示す側面図である。
【図１０】第２の状態によりインバータ回路基板を取り付けた状態を示す断面図である。
【図１１】第２の状態におけるインバータ回路基板の狭持部への装着状態を示す断面図である。
【図１２】本実施形態において用いられる保護部材を示す斜視図である。
【図１３】本実施形態において用いられる保護部材を示す平面図である。
【図１４】第２の状態において保護部材をインバータ回路基板上に装着した状態を示す平面図である。
【図１５】第２の状態において保護部材をインバータ回路基板上に装着した状態を示す正面図である。
【図１６】第２の状態において保護部材をインバータ回路基板上に装着した状態を示す側面図である。
【図１７】第２の状態において保護部材をインバータ回路基板上に装着した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１．  裏面
２．  ビス穴
３ａ〜３ｄ．  押さえ片
４．  突部
６．インバータ回路基板
１３．固定用部材
１５ａ〜１５ｄ．係合孔
１６．狭持部
１７ａ、１７ｂ．支持部材
１７ｃ．支持台
１８．係止部
２１．スペーサ
２４．保護部材
２７．係止爪
３０．窓部
３１．蓋部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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