(57)【要約】【課題】金銀糸の有する光沢を保持しつつ、十分な抗菌性を備え、且つ、使用する抗菌剤量の増加を招来せず、製造工程の削減を可能とする優れた経済性を備えた抗菌性金銀糸及び当該抗菌性金銀糸の製造方法を提供することを課題とする。【解決手段】合成樹脂製フィルム（１ａ）、若しくは合成樹脂製フィルム層（１ｂ）を有する積層体を、裁断して平糸（３ａ）とし、該平糸（３ａ）の裁断面（３０）を含む長手方向全周に、抗菌層（４）を被覆形成したことを特徴とする抗菌性糸を、解決手段とする。【選択図】        図１
2004277896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製フィルム（１ａ）、若しくは合成樹脂製フィルム層（１ｂ）を有する積層体を、裁断して平糸（３ａ）とし、該平糸（３ａ）の裁断面（３０）を含む長手方向全周に、抗菌層（４）を被覆形成したことを特徴とする抗菌性糸。
【請求項２】
合成樹脂製フィルム（１ａ）、若しくは合成樹脂製フィルム層（１ｂ）を有する積層体を、裁断して平糸（３ｂ）とし、該平糸（３ｂ）を芯糸（５）の外周に捲回して撚糸（６）として、前記平糸（３ｂ）における裁断面（３０）を含む撚糸（６）の長手方向全周に抗菌層（４）を被覆形成したことを特徴とする抗菌性糸。
【請求項３】
抗菌層（４）は、不飽和ポリエステル樹脂からなるコーティング樹脂（４０）と、抗菌剤（４１）を含有することを特徴とする請求項１又は２記載の抗菌性糸。
【請求項４】
抗菌層（４）は、水溶性樹脂エマルジョンからなるコーティング樹脂（４２）と、抗菌剤（４１）を含有することを特徴とする請求項１又は２記載の抗菌性糸。
【請求項５】
合成樹脂製フィルム（１ａ）、若しくは合成樹脂製フィルム層（１ｂ）を含む積層体を裁断してなる平糸（３ａ）を、コーティング液槽（７０）に浸漬して、平糸（３ａ）の全周に抗菌剤（４１）を含有するコーティング液を塗布した後、乾燥処理し、該平糸（３ａ）の全周に抗菌層（４）を被覆形成することを特徴とする抗菌性糸の製造方法。
【請求項６】
合成樹脂製フィルム（１ａ）、若しくは合成樹脂製フィルム層（１ｂ）を含む積層体を、裁断してなる平糸（３ｂ）を、芯糸（５）の外周に捲回して撚糸（６）とし、コーティング液槽（７０）に浸漬して平糸（３ｂ）の全周に抗菌剤（４１）を含有するコーティング液を塗布した後、乾燥処理して、前記平糸（３ｂ）における裁断面（３０）を含む撚糸（６）の全周に抗菌層（４）を被覆形成することを特徴とする抗菌性糸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、フィルムをマイクロスリッタで裁断して得られる抗菌性糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
抗菌性を有する抗菌層を備えた抗菌性糸としては、例えば、原材料に対して抗菌剤を溶解し若しくは抗菌剤粒子を混入する手段や、原材料に抗菌塗料を塗布する等の手段を用いて得られるシート状の抗菌性製品を、裁断して得られる抗菌性平糸、及び該抗菌性平糸を芯糸の外周に巻回してなる抗菌性撚糸といった抗菌性糸（以下、先行技術１という。）や、
基体（フィルム）と、前記基体上に形成された金属薄膜と、前記金属薄膜上に形成された抗菌層とを備え、前記金属薄膜は抗菌性を有する金属からなり、前記抗菌層は、コーティング材と、前記コーティング材から前記金属薄膜と反対側の面に突出した状態で固定された抗菌性粒子とを有することを特徴とするシート状の抗菌性製品を、細く裁断して得られる抗菌性平糸、及び該抗菌性平糸を芯糸の外周に巻回してなる抗菌性撚糸といった抗菌性糸（以下、先行技術２という。）が公知である（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１７７０４８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記先行技術１に係る抗菌性糸は、抗菌剤の作用により細菌の増殖を抑えるものであるが、コーティング製品を裁断して平糸を製造する際に生ずる平糸の裁断面は、抗菌層に被覆されないこととなる。
【０００５】
また、先行技術２に係る抗菌性糸における、抗菌性を有する抗菌層は、コーティング材と、前記コーティング材から前記金属薄膜と反対側の面に突出した状態で固定された抗菌性粒子とを有することによって、先行技術１の抗菌性を向上しようとするものであるが、この場合においても先行技術１と同様に、コーティング製品を裁断して平糸を製造する際に生ずる平糸の裁断面は、抗菌層に被覆されないこととなる。
【０００６】
しかし、抗菌性を確保するためには、基本的に全ての部分において保たれる必要があり、抗菌性を具備しない部分があれば、他の部分がたとえ抗菌性を持っていたとしても、全体としての抗菌性は確保されず、十分な抗菌効果を得ることができないことは明白である。
【０００７】
また、一方で、前記先行技術１、２のいずれにおいても、平糸が裁断されたことによって、裁断面の縁部が鋭利な状態となるとともに、裁断面自体の摩擦抵抗が、コーティングされた表面と比べて大きくなり、織機や編機において、当該抗菌性糸を使用する際に、糸の滑りが悪く、扱い難いものとなる欠点もあった。
【０００８】
更に、前記先行技術１、２のいずれにおいても、抗菌処理がなされた後に裁断されて得られる平糸は、芯糸とともに撚糸とされるが、撚糸においては、撚糸自体の残応力が緩和せず撚糸後に撚り戻りが発生することがあり、このような場合には、当該撚糸は使用できないこととなる。この撚糸自体の残応力を緩和すべく、蒸気等で形状を安定させる所謂セット工程が一般的に用いられているが、当該セット工程を設けることは、抗菌性糸の製造コスト上昇の一因となっている。
【０００９】
本発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、十分な抗菌性を備え、織機や編機で当該抗菌性糸を使用する際には、糸の滑りも良く、取り扱いやすく、更には、使用する抗菌剤量の増加を招来せず、製造工程の削減を可能とする優れた経済性を備えた抗菌性糸と、当該抗菌性糸の製造方法を提供することを、発明が解決しようとする課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、合成樹脂製フィルム若しくは合成樹脂製フィルム層を有する積層体を、裁断して平糸とし、該平糸の裁断面を含む長手方向全周に、抗菌層を被覆形成したことを特徴とする抗菌性糸、及び、合成樹脂製フィルム若しくは合成樹脂製フィルムを含む積層体を裁断してなる平糸を、コーティング液槽に浸漬して平糸の全周に抗菌剤を含有するコーティング液を塗布した後、乾燥処理して、該平糸の全周に抗菌層を被覆形成することを特徴とする抗菌性糸の製造方法を基本として、上記課題を解決するものである。
【００１１】
【発明の効果】
本発明によれば、フィルムを細かく裁断して得た平糸の当該裁断面に対して抗菌処理を行ない、若しくは、裁断面が抗菌処理されていない状態の平糸を用いて撚糸とし、該撚糸に抗菌処理を行なって抗菌性糸を得ることから、裁断面を含む長手方向全周に対して均等な厚さで、抗菌処理を行なうことができ、従来の抗菌性糸と比較して、特筆すべき、極めて優れた抗菌性能を得ることができる。
【００１２】
また、同構成によって、平糸裁断面の縁部が鋭利な状態が解消され、裁断面自体の摩擦抵抗が、抗菌層のコーティングによって、織機や編機において、当該抗菌性糸を使用する際に、糸の滑りを良好とし、扱い易いものとすることができる。
【００１３】
更に、芯糸に対して撚糸の被覆量の多い丸撚りやタスキ撚り等の撚糸に対して抗菌処理を行なう場合には、撚糸を構成する各糸同士が密着する箇所に対してまで抗菌処理を行なう必要がないことから、抗菌剤の使用量を削減することができる。
【００１４】
また、本発明によれば、フィルムに予め抗菌性を具備させるのではなく、フィルムを細かく裁断したものとしておき、生産の必要が生じた段階で抗菌コーティングを行なうことから、必要生産量に合わせて抗菌処理を行なうことができ、フィルムのロット単位の管理を必要とせず、効率性の高い生産を行なうことができる。
【００１５】
これに加えて、本発明によれば、撚糸の場合には、撚糸後にコーティングして抗菌層を得るべく、浸漬塗布したコーティング液を乾燥させることから、当該撚糸自体のコーティング及び乾燥工程の組合せによって、撚糸後の撚り戻りの発生を防止し、従来から独立して行われていたセット工程を省略することができ、抗菌性糸の製造コストを抑制することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態及び実施例】
図１は本発明の実施例１に係る抗菌性糸の層構成を示す長手方向断面図、図２（ａ）は本発明の実施例２に係る抗菌性糸の層構成を示す長手方向断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の抗菌性糸を構成する平糸の短手方向断面図、図３は本発明の実施例３に係る抗菌性糸の層構成を示す長手方向断面図、図４は本発明の実施例４に係る抗菌性糸の層構成を示す長手方向断面図、図５は本発明の実施例１に係る抗菌性糸の製造過程を示す説明図である。
【００１７】
尚、本発明において、金糸とは、金を蒸着した金属層を有するもののみならず、真鍮等の他の金属を用いたり、或いは金属層を有さず、金属光沢を有する塗装、樹脂等を利用するものも含む趣旨である。同様に、銀糸についても、例えば、銀のみならず、一部に銀色を呈するものであれば、銀糸に含む趣旨である。また、本発明実施例の説明においては、撚糸となる抗菌性糸にはＡ２、芯糸を用いず平糸のみを抗菌性糸としたものには、Ａ１の符号を付するものとしている。
【００１８】
（実施例１）
本発明の実施例１に係る抗菌性糸Ａ１は、図１に示すように、合成樹脂製フィルムとしてポリエチレンテレフタレート製のフィルムを、マイクロスリット加工により幅０．３８ｍｍ程度に裁断して平糸３ａとし、当該平糸３ａの長手方向全周囲へ抗菌層４を形成した抗菌性糸である。
【００１９】
前記抗菌層４は、図５に示すように、前記投入工程７３から送られるマイクロスリット加工済みの平糸３ａをコーティング液槽７０へ通して、コーティング液に浸漬後、縦方向に配列した複数のロール７１を連続で通してコーティング液の余剰付着分を滴として除去しながら、乾燥室７２内へ導入して１６０℃で乾燥処理を行ない形成するものである。尚、乾燥処理後得られた抗菌性糸は巻取工程７４でコーン巻き等とする。
【００２０】
ここで、使用する前記コーティング液は、抗菌剤４を平糸３ａに対して結着するためのコーティング樹脂４２と、抗菌剤４１とを、有機溶剤に対して、順次添加攪拌して溶解させたものである。本実施例１においては、平糸浸漬前のコーティング液における各組成重量比率は、コーティング樹脂４２が１４．０％、有機溶媒が８４．５％、抗菌剤４１が１．５％としている。
【００２１】
前記コーティング樹脂４２は、不飽和ポリエステル樹脂等を使用することができ、本実施例においては、リゴラック（商品名：昭和高分子株式会社製）等を使用している。
また、有機溶剤としては、例えば、トルエン、キシレン、シクロヘキサノンの重量比率１：１：８の混合溶液を使用することができる。抗菌剤４１としては、例えば銀系の抗菌剤であるセラパウダーＰ（商品名：新東Ｖセラミックス製）などを使用することができる。
【００２２】
（実施例２）
本発明の実施例２に係る抗菌性糸Ａ１は、金糸として使用するものであり、図２（ｂ）に示すように、合成樹脂製フィルム層１ｂとしてポリエチレンテレフタレート製のフィルムに、金属光沢を得るため、金を蒸着して金属膜２を形成し、該金属膜２の酸化を防止するための酸化チタンと変性メラミン樹脂からなる酸化防止膜８を前記金属膜２上に形成したシート状の積層体とし、該積層体をマイクロスリット加工によって幅０．２７５ｍｍ程度に裁断して平糸３ａとして、図２（ａ）に示すように当該平糸３ａの長手方向全周囲へ抗菌層４を形成した抗菌性糸である。尚、ここで抗菌層４は、前記実施例１と同様の条件及びコーティング液を使用している。
【００２３】
（実施例３）
本発明の実施例３に係る抗菌性糸Ａ２は、銀糸として使用するものであり、芯糸５に天然繊維を使用したものである。本実施例３においては、図３に示すように、合成樹脂製フィルム層１ｂであるポリエチレンテレフタレート製のフィルムに金属膜２として銀若しくはアルミニウムを蒸着し、更に、酸化チタンと変性メラミン樹脂からなる酸化防止層８を、銀若しくはアルミニウムの薄膜上に形成して積層体とし、該積層体をマイクロスリット加工によって幅０．２７５ｍｍ程度に裁断した平糸となる銀糸を前記芯糸５に対して丸撚りして、コーティング液槽へ通してコーティング液に浸漬後、縦方向に配列した複数のロールを連続で通して滴を除去しながら、乾燥処理を行なうことにより、当該丸撚りした撚糸の長手方向外周全体を、抗菌層で被覆した構成を備えたものである。
【００２４】
尚、実施例１及び実施例２と同様に、コーティング液は、銀系の抗菌剤４１と、該抗菌剤４１を撚糸６に対して結着するためのコーティング樹脂４２として不飽和ポリエステルとを、有機溶剤に溶解させたものであり、浸漬前のコーティング液における各組成重量比率は、コーティング樹脂が１４％、有機溶媒が８４．５％、抗菌剤が１．５％としたものである。
【００２５】
このように丸撚りした撚糸６に対してコーティングを行なう場合には、裁断面３０を含めた撚糸６の外面のみをコーティングすればよいことから、コーティング液の使用量を著しく削減することができるとともに、部分的に現れる裁断面３０もコーティングされることで、抗菌性能を保持することができるのである。尚、本実施例３と同様の処方によって、羽衣撚り、タスキ撚り等とすることもできる。またこの場合、例えば、酸化防止膜８として硝化綿若しくは変性メラミンを使用することができる。
【００２６】
（実施例４）
次に、本発明の実施例４に係る抗菌性糸Ａ２は、図４に示すように、芯糸５についてその材質を合成繊維とし、合成樹脂製フィルム層１ｂであるポリエチレンテレフタレート製のフィルムの表面側に着色層９を設け、該合成樹脂製フィルム層１ｂの裏面側に金属膜２として銀を蒸着し、該金属膜２を前記合成樹脂製フィルム層１ｂとともに挟むように、前記金属膜２の酸化を防止するための酸化防止膜８を形成したシート状の積層体をマイクロスリット加工によって裁断してなる平糸３ｂを、前記芯糸５に対してタスキ撚りし、当該タスキ撚りした撚糸６を抗菌剤４１で被覆したものである。
【００２７】
ここで着色層９は、染料と変性メラミン樹脂により調製される。浸漬前のコーティング液における各組成重量比率は、コーティング樹脂４２が１４．５％、有機溶媒が８４．５％、抗菌剤４１が１．０％として製造するものである。尚、丸撚り、羽衣撚り等とした撚糸に対しても、当該処方を使用することができる。
【００２８】
当該実施例４においては、芯糸５を微生物の餌とならない合成樹脂製とすることによって、コーティング液中の抗菌剤４１の含有量を、実施例１及び２におけるコーティング液中の抗菌剤４１の含有量に対して少量とすることができる。
【００２９】
尚、前記着色層９は、前記したように、本実施例４においては染料と変性メラミン樹脂により調製されるが、本発明はこれに限るものではなく、例えば、染料とエポキシ樹脂とを混合するものを用いることもできる。
【００３０】
また、着色層９は、合成樹脂製フィルム層１ｂ上に直接形成する場合のみならず、合成樹脂製フィルム層１ｂ上にアルミ蒸着層、着色層を順次積層することもできるし、→（Ｄ）合成樹脂製フィルム層１ｂと金属膜２を二層の着色層９、９で挟み込む層構成とすることもできる。
【００３１】
（実施例５）
次に、本発明の実施例５に係る抗菌性糸Ａ１は、実施例２と同様に、合成樹脂製フィルム層１ｂであるポリエチレンテレフタレート製のフィルムに、金属膜２として金を蒸着し、該金属膜２を前記フィルム層１ｂとともに挟むように、前記金属膜２の酸化を防止するための酸化防止膜８を形成したシート状の積層体を、マイクロスリット加工によって裁断して平糸３ａとし、該平糸の長手方向全周囲へ抗菌層を形成した抗菌性金糸であるが、当該実施例５の特徴とするところは、抗菌層を構成するコーティング樹脂に、水溶性のアクリル酸エステル共重合樹脂エマルジョンを使用したことにある。水溶性のアクリル酸エステル共重合樹脂エマルジョンとしては、例えば、アプレタン３４１０（商品名：クラリアントジャパン株式会社製）等を使用することができる。更に、抗菌剤を固定するための有機溶剤に代えて水を使用している。
【００３２】
そして、本実施例５における抗菌性糸Ａ１におけるコーティング液は、抗菌剤を平糸に対して結着するためのコーティング樹脂と、銀系の抗菌剤とを、溶媒に対して、順次添加攪拌して前記水に溶解させたものであり、浸漬前のコーティング液における各組成重量比率は、コーティング樹脂が３８．５％、有機溶媒が６０．０％、抗菌剤が１．５％とし、抗菌層生成時の乾燥温度を１２０℃として行なうものである。
【００３３】
本実施例５に係る水溶性アクリル酸エステル共重合樹脂エマルジョンを使用することによって、有機溶剤の使用機会を減らすことにより、製造時の作業安全性、作業環境の向上を図ることができるとともに、有機溶媒の使用及び有機溶媒の処理工程を不用とすることにより製造コストを低廉化することができるとともに、作業安全性に優れるものである。
【００３４】
また、実施例５に係る抗菌性糸は、水溶性エマルジョンを使用していることから、耐水性については十分ではないから、例えば、着物や帯などに使用することが望ましい。
【００３５】
上記実施例のうち実施例１乃至実施例４における処方によれば、耐水性に優れ、具体的には、中性洗剤で６分間すすいだ後、脱水、乾燥する一連の工程を２００回繰り返した場合においても、なお、十分な抗菌性を維持することができる。
【００３６】
以下に、本発明に係る抗菌性糸における抗菌性評価についての試験方法及び結果を示す。尚、評価試験は全て、京都微生物研究所において行なったものである。
【００３７】
（評価試験１の方法）
以下に示す内容により、ＳＥＫ菌数測定法によって抗菌力評価試験を行なった。
本発明の試験サンプルとして、幅０．２７５ｍｍのポリエステルフィルムをマイクロスリッタで裁断し、７８Ｔのナイロンを捲着して撚糸とした後、抗菌処理を行なった撚糸を、７％含有する食品棚用シート０．４ｇについて、オートクレーブで滅菌後、約１０５ＣＦＵ／ｍｌになるように、１／２０ニュートリエント培地で調製した菌液０．２ｍｌを試供品に接種し、３７℃で保存後、経時的に菌数を測定した。
また、従来の抗菌性糸を使用した試験サンプルとして、幅０．２７５ｍｍのポリエステルフィルムをマイクロスリッタで裁断し、１７Ｔのナイロンを捲着して撚糸とした後、抗菌処理を行なった撚糸を、１０％含有する食品棚用シート０．４ｇについて、同様に、オートクレーブで滅菌後、約１０５ＣＦＵ／ｍｌになるように、１／２０ニュートリエント培地で調製した菌液０．２ｍｌを試供品に接種し、３７℃で保存後、経時的に菌数を測定した。
尚、菌種としては、Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  ａｕｒｅｕｓ、及びＭＲＳＡ（Ｍｅｔｈｉｃｉｌｌｉｎ  ｒｅｓｉｓｔａｎｔ  Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  ａｕｒｅｕｓ）を使用した。
【００３８】
（評価試験１の結果）
以下の表１に結果を示すように、本願発明の抗菌性撚糸を使用した製品は、従来の抗菌性糸を使用した製品と比べ、極めて抗菌性に優れることが判明した。
【表１】
2004277896.tif 000003
【００３９】
また、本発明については、撚糸とせずに、マイクロスリッタで裁断したポリエステルフィルムに抗菌処理を行なった試験サンプルについても、評価試験を行なった。
【００４０】
（評価試験２の方法）
試験サンプルとして、幅０．２７５ｍｍのポリエステルフィルムをマイクロスリッタで裁断し、抗菌処理を行なった抗菌性糸を１０％含有するカーテン生地０．４ｇについて、評価試験１と同様に、同様に、オートクレーブで滅菌後、約１０５ＣＦＵ／ｍｌになるように、１／２０ニュートリエント培地で調製した菌液０．２ｍｌを試供品に接種し、３７℃で保存後、経時的に菌数を測定した。菌種としては、Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  ａｕｒｅｕｓ、Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ａｅｒｕｇｉｎｏｓａ、ＭＲＳＡ（Ｍｅｔｈｉｃｉｌｌｉｎ  ｒｅｓｉｓｔａｎｔ  Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  ａｕｒｅｕｓ）、Ｋｌ．ｐｎｅｕｍｏｎｉａｅ、Ｔｒ．ｍｅｎｔａｇｒｏｐｈｙｔｅｓの五種類を使用した。
【００４１】
（評価試験２の結果）
以下の表２に結果を示すように、本願発明の抗菌性糸を使用した製品は、評価試験１の本発明に係る抗菌性撚糸と同様に、極めて抗菌性に優れることが判明した。また、本評価試験２により、多様な菌種に対して抗菌性が発揮できることが確認できた。
【表２】
2004277896.tif 000004
【００４２】
（評価試験３の方法）
更に、本発明について、洗濯による耐久性を評価すべく、評価試験を行なった。
試験サンプルとして、幅０．２７５ｍｍのポリエステルフィルムをマイクロスリッタで裁断し、１６７Ｔのテトロンを捲着して撚糸とした後、抗菌処理を行なった撚糸０．４ｇについて、オートクレーブで滅菌後、約１０５ＣＦＵ・ｍｌになるように、１／２０ニュートリエント培地で調製した菌液０．２ｍｌを試供品に接種し、３７℃で保存後、洗濯を１０分間で２００回行ない、経時的に菌数を測定するＳＥＫ菌数測定法によって抗菌力評価試験を行なった。菌種としては、Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  ａｕｒｅｕｓ、及びＰｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ａｅｒｕｇｉｎｏｓａを使用した。
【００４３】
（評価試験３の結果）
以下に評価の結果を示す。
【表３】
2004277896.tif 000005
【００４４】
以上の結果により、本願発明に係る抗菌性金銀糸の構成によって、極めて優れた抗菌効果を得ることができるとともに、洗濯に対する抗菌効果の持続性を得ることができることが明らかとなった。
【００４５】
尚、本発明における平糸及び該平糸を用いた撚糸の層構成は、上記実施例に限定されるものではなく、公知な種々の平糸及び撚糸に対して使用することができ、例えば、伝統的な製法を模したり風合いをよくする目的で和紙を金属膜に当接して設けたり、フィルムと金属膜との間に、該フィルムと金属膜との結着性を向上させるための結着層を設けることもできる。
【００４６】
また、撚糸の種類については、上記実施例に示すものに限定するものではなく、上記実施例に開示したもののほか、ブリアン撚り等、種々の公知な撚糸を使用することができる。
【００４７】
更に、本発明における抗菌剤は、実施例に開示した銀系の抗菌剤であるセラパウダーＰ（商品名：新東Ｖセラミックス製）に限られず、金、銀等の金属単体や当該金属化合物、或いは有機系抗菌剤等といった種々の抗菌剤を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１に係る抗菌性糸の層構成を示す長手方向断面図である。
【図２】本発明の実施例２に係る抗菌性糸の層構成を示す長手方向断面図及び平糸の短手方向断面図である。
【図３】本発明の実施例３に係る抗菌性糸の層構成を示す長手方向断面図及び平糸の短手方向断面図である。
【図４】本発明の実施例４に係る抗菌性糸の層構成を示す長手方向断面図である。
【図５】本発明の実施例１に係る抗菌性糸の製造過程を示す説明図である。
【符号の説明】
１ａ    合成樹脂製フィルム
１ｂ    合成樹脂製フィルム層
２      金属膜
３ａ    平糸
３ｂ    平糸
３０    裁断面
４      抗菌層
４１    抗菌剤
４２    コーティング樹脂
５      芯糸
６      撚糸
７０    コーティング液槽
７１    ロール
７２    乾燥室
７３    投入工程
７４    巻取工程
８      酸化防止膜
９      着色層
【図１】
2004277896.tif 000006
【図２】
2004277896.tif 000007
【図３】
2004277896.tif 000008
【図４】
2004277896.tif 000009
【図５】
2004277896.tif 000010