(57)【要約】【課題】現地盤のままより早く浄化する汚染土壌の洗浄方法を提供する。【解決手段】汚染土壌１１の周囲にケーシング管４１を埋設し、下部に開口を有する集水管５０を前記ケーシング管４１内に挿入し、前記集水管５０内の空気を吸引しながら前記集水管５０内の水を揚水する状態下で汚染土壌１１に水を供給しボイリングを発生させて洗浄する工程を、前記集水管５０を前記ケーシング管４１内に沿って下降させる毎に繰り返して行う。汚染土壌１１に大量の水を供給することにより、ボイリングを発生させ、汚染土壌１１を攪拌し、洗浄することができる。また集水管５０内の空気を吸引しながら集水管５０内の水を揚水するので効率よく排水を行うことができ、大量の水を供給して作業期間を短縮することができる。さらに汚染土壌１１中に圧縮空気を供給することにより、ボイリングの発生する範囲を広くすることができる。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染土壌の周囲にケーシング管を埋設し、下部に開口を有する集水管を前記ケーシング管内に挿入し、前記集水管内の空気を吸引しながら前記集水管内の水を揚水する状態下で汚染土壌に水を供給しボイリングを発生させて洗浄する工程を、前記集水管を前記ケーシング管内に沿って下降させる毎に繰り返して行うことを特徴とする汚染土壌の洗浄方法。
【請求項２】
汚染土壌の周囲にケーシング管を埋設し、下部に開口を有する集水管を前記ケーシング管内に挿入し、前記集水管内の空気を吸引しながら前記集水管内の水を揚水する状態下で、高圧噴流で汚染土壌を攪拌して洗浄する工程を、前記集水管を前記ケーシング管内に沿って下降させる毎に繰り返して行うことを特徴とする汚染土壌の洗浄方法。
【請求項３】
前記高圧噴流を噴射するノズルを回転させることを特徴とする請求項２に記載の汚染土壌の洗浄方法。
【請求項４】
前記工程とともに汚染土壌に水を供給しボイリングを発生させて洗浄する工程を行うことを特徴とする請求項２または３に記載の汚染土壌の洗浄方法。
【請求項５】
汚染土壌中にさらに圧縮空気を供給することを特徴とする請求項１または４に記載の汚染土壌の洗浄方法。
【請求項６】
汚染土壌の周囲にケーシング管を埋設し、下部に開口を有する集水管を前記ケーシング管内に挿入し、前記集水管内の空気を吸引しながら前記集水管内の水を揚水する状態下で汚染土壌に有底ケーシングを挿入して振動を加えて洗浄する工程を、前記集水管を前記ケーシング管内に沿って下降させる毎に繰り返して行うことを特徴とする汚染土壌の洗浄方法。
【請求項７】
前記開口を地下水面付近に配置することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の汚染土壌の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚染土壌の洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
汚染土壌を浄化する方法としては、汚染土壌を掘り起こして汚染物質を除去した後に埋め戻す方法が多く用いられている。しかし地盤の地下深い部分が汚染されている場合や、汚染区域が住宅地や店舗等の近隣の場合には掘り起こすことが困難となる。
【０００３】
汚染土壌を現地盤のまま浄化するには、地下水等を介して汚染物質を回収する方法がある。地下水の回収方法としては、ディープウェル工法やバキュームディープウェル工法による回収方法がある。
【０００４】
ディープウェル工法では、地下水を内部に浸透するストレーナ部を有するケーシング管を埋設し、このケーシング管内に排水ポンプを取り付け、内外の水位差を利用して排水する。また、バキューム装置を備え、ケーシング管内の水を強制排水させることにより、地下水位の更なる低下を図ったバキュームディープウェル工法も知られている。
【０００５】
しかし、バキュームディープウェル工法では、図８に示すように、地下水位Ｗがケーシング管１００のストレーナ部１０１の上端よりも下に下がると、ケーシング管１００内に空気が流入し、バキューム効果が低下してしまう。また空気が流入しないようにストレーナ部１０１の上端を低い位置に設けると、ストレーナ部１０１が短くなり集水面積が縮小されて、集水能力が低下してしまう。
【０００６】
ストレーナ部１０１から流入する空気を分離して集水能力を低下させずにバキューム効果を維持する方法がある（例えば、特許文献１参照）。図９に示すように、ストレーナ部１０１を有するケーシング管１００内に、上端がケーシング管１００と接し、下端が開口された内筒１１０を設け、内筒１１０内部に設けた排水ポンプ１１１で排水すると、ストレーナ部１０１から流入した空気をケーシング管１００と内筒１１０との隙間ａに分離することができる。
【０００７】
また、汚染土壌の上部からボーリングし、汚染土壌に到達したら高圧噴流で汚染土壌を攪拌、洗浄し浄化する方法もある（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
【特許文献１】
特開２０００−２７１７０号公報
【特許文献２】
特開平１１−６４７号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし高圧噴流により汚染土壌を攪拌、洗浄する場合には、洗浄水の回収方法により噴射量が制限される。また使用機械が大規模で工期が長くかかり、コストが高くなるという問題があった。
【００１０】
本発明の課題は、現地盤のままより早く浄化する汚染土壌の洗浄方法を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、本発明の請求項１に記載の発明は、例えば図１に示すように、汚染土壌１１の周囲にケーシング管４１を埋設し、下部に開口を有する集水管５０を前記ケーシング管４１内に挿入し、前記集水管５０内の空気を吸引しながら前記集水管５０内の水を揚水する状態下で汚染土壌１１に水を供給しボイリングを発生させて洗浄する工程を、前記集水管５０を前記ケーシング管４１内に沿って下降させる毎に繰り返して行うことを特徴とする。
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、汚染土壌１１に大量の水を供給することにより、ボイリングを発生させ、汚染土壌１１を攪拌し、洗浄することができる。また集水管５０内の空気を吸引しながら集水管５０内の水を揚水するので効率よく排水を行うことができ、大量の水を供給して作業期間を短縮することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、例えば図５に示すように、汚染土壌１１の周囲にケーシング管４１を埋設し、下部に開口を有する集水管５０を前記ケーシング管４１内に挿入し、前記集水管５０内の空気を吸引しながら前記集水管５０内の水を揚水する状態下で、高圧噴流で汚染土壌１１を攪拌して洗浄するとともにボイリングを発生させて洗浄する工程を、前記集水管２０を前記ケーシング管４１内に沿って下降させる毎に繰り返して行うことを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、集水管５０内の空気を吸引しながら集水管５０内の水を揚水して効率よく排水を行うことができるので、高圧噴流で汚染土壌１１を攪拌、洗浄することができ、作業期間を短縮することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の汚染土壌の洗浄方法において、例えば図６に示すように、前記高圧噴流を噴射するノズル２７を回転させることを特徴とする。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、ノズル２７を回転させながら高圧噴流で汚染土壌１１を攪拌して洗浄することができ、より早くむらなく土壌を攪拌、洗浄することができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載の汚染土壌の洗浄方法において、前記工程とともに汚染土壌に水を供給しボイリングを発生させて洗浄する工程を行うことを特徴とする。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、高圧噴流で汚染土壌１１を攪拌、洗浄するとともに大量の水を供給してボイリングを起こして汚染土壌１１を攪拌、洗浄することができ、作業期間を短縮することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、請求項１または４に記載の汚染土壌の洗浄方法において、例えば図４または図６に示すように、汚染土壌１１中にさらに圧縮空気を供給することを特徴とする。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、汚染土壌１１中に圧縮空気を供給することにより、ボイリングの発生する範囲を広くすることができ、さらに広範囲にわたって汚染土壌１１を攪拌し、洗浄することができる。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、例えば図７に示すように、汚染土壌１１の周囲にケーシング管４１を埋設し、下部に開口を有する集水管５０を前記ケーシング管４１内に挿入し、前記集水管５０内の空気を吸引しながら前記集水管５０内の水を揚水する状態下で汚染土壌１２に有底ケーシング（杭３４）を挿入して振動を加えて洗浄する工程を、前記集水管５０を前記ケーシング管４１内に沿って下降させる毎に繰り返して行うことを特徴とする。
【００２２】
請求項６に記載の発明によれば、汚染土壌１１に振動を加えることにより、土粒子同士を擦り合わせて汚染物質を土粒子から剥離して除去することができる。
【００２３】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載の汚染土壌の洗浄方法において、例えば図３に示すように、前記開口を地下水面付近に配置することを特徴とする。
【００２４】
請求項７に記載の発明によれば、前記開口を地下水面付近に配置することにより、地下水面付近の表面油分１２やエマルジョン等の汚染物質を吸引することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の第１の実施の形態例について詳細に述べる。図１に示すように、汚染土壌１１の直上から給水管２０が地盤１０に挿入されている。給水管２０は地盤１０上の人１により支持されているが、バックホー等の重機で支持してもよい。給水管２０の上端にはタービンポンプ２１が連結されている。また、汚染土壌１１の周辺の地盤１０には排水装置４０が埋設されている。
【００２６】
ここで、本発明に用いる排水装置４０について説明する。排水装置４０は例えば図２に示すように、ケーシング管４１と、集水管５０と、排水ポンプ６０とから構成されている。
【００２７】
ケーシング管４１は地盤１０に埋設されており、内部に周辺の地盤１０中の水を流入させるストレーナ部４２が設けられている。ストレーナ部４２は、例えば、ケーシング管４１の外周に小孔を多数設けて構成することができる。
【００２８】
ケーシング管４１の内部には集水管５０が挿入されている。集水管５０はワイヤー等で地上から吊られ、汚染土壌１１の深さや給水管２０下端の深さに合わせてケーシング管４１内を上下に移動可能である。集水管５０は、例えば、鋼管等の非透水性のものから出来ていて、上端は遮蔽され、下端が開口されたものである。集水管５０は、その開口された下端の端面から切り込まれた切欠部５１を側部に有する。この下端の開口部及び切欠部５１からケーシング管４１内部の水が吸引される。
【００２９】
集水管５０の上端には、吸引管５２が設けられている。吸引管５２には地上部に真空ポンプ５３が設けられている。集水管５０の内部空間は吸引管５２を介して真空ポンプ５３により内部の空気を吸引される。集水管５０の上端のほぼ中央には、排水管６２が貫通している。
【００３０】
排水ポンプ６０は、集水管５０との間に隙間をあけて上下移動自在に設置されている。排水ポンプ６０は、例えば、ポンプ本体とモーター部が一体化されたものであり、集水管５０上端を貫通する排水管６２の下端に接続されている。また、排水管６２には地上で流量を調節するゲートバルブ６３が設けられる。
なお、排水ポンプ６０の吸込口６１は、図では集水管５０の切欠部５１の上端よりもさらに高い位置にあるが、切欠部５１の上端よりも低い位置に位置させても良い。
上記の集水管５０及び排水ポンプ６０は、ワイヤーを取り付けて地上からクレーン等でケーシング管４１内に吊り下げられる。
【００３１】
あるいは、集水管５０及び排水ポンプ６０は、図３に示すように、ケーシング管４１の上端開口から地上に突出していてもよい。その際、クレーン等を用いずにケーシング管４１の上端に集水管５０を保持する保持具７０を設けてもよい。
【００３２】
保持具７０は、下環７１と、Ｏリング７２と、中環７３と、Ｏリング７４と、上環７５と、ボルト７６と、ナット７７とからなる。
下環７１の内周には周方向に溝があり、溝内にＯリング７２を保持している。下環７１及びＯリング７２の内径は、ケーシング環４１の外径よりも若干大きい。下環７１はケーシング環４１上端の外周部にＯリング７２を介して設けられる。
【００３３】
中環７３は上端に集水管５０の外径よりも若干大きい内径の開口を有するとともに、下端にケーシング管４１の外径よりも若干大きい内径の開口を有する筒状である。中部管７３の下端はＯリング７２の上部に接し、中部管７３の上端は上部管７５の下面との間にＯリング７４を挟んでいる。
【００３４】
Ｏリング７４及び上環７５の内径は集水管５０の外径よりも若干大きい。下環７１及び上環７５の外周部はボルト７６とナット７７とにより締め付けられる。ボルト７６とナット７７とが緩んだ状態では、集水管５０はケーシング管４１に対して上下に摺動自在である。
【００３５】
ボルト７６とナット７７を締めると、下環７１と上環７５とが締め付けられるので、下環７１と中環７３との間に挟まれたＯリング７２、及び中環７３と上環７５とに挟まれたＯリング７４とが圧縮され、集水管５０をケーシング管４１に固定する。
【００３６】
次に、排水装置４０の動作について説明する。真空ポンプ５３を作動させ、集水管５０内を吸引すると、地盤１０中の水がケーシング管４１内から気圧の低い集水管５０内に流入する。集水管５０内の水位が排水ポンプ６０の吸込口６１上端よりも上まで達したら、排水ポンプ６０を作動させ、ゲートバルブ６３を開き、排水を開始する。
【００３７】
上記の排水装置によれば、周辺の地盤１０中の水を集水管５０内に集めてから、排水ポンプ６０で排水するので、集水管５０下端付近の間隙水圧を低下させることができ、従来のディープウェル工法よりも大量の排水量を得ることができる。これにより汚染土壌により大量に水を供給することが可能となり、処理期間を短縮することができる。
【００３８】
また、集水管５０や排水ポンプ６０をケーシング管４１内で上下に移動させることができるので、例えば図３に示すように、集水管５０の切欠部５１を地下水面の高さにあわせ、地下水面付近の表面油分１２やエマルジョン等の汚染物質を吸引することができる。同様に、先に汚染物質の濃度が高い水を吸引した後に汚染土壌１１の洗浄を行うことができる。
【００３９】
次に、本実施の形態の汚染土壌の洗浄方法について説明する。まず汚染土壌１１直上の地盤１０へ給水管２０を挿入していく。地盤１０が砂層やシルト層である場合には、図１に示すように、人力で給水管２０を地盤に挿入していくことができる。
【００４０】
給水管２０の下端が汚染土壌１１に届いたら、給水管２０の上端をタービンポンプ２１に連結し、毎分約５００〜７００リットルの送水量、約６８．６Ｎ／ｃｍ２の送水圧で汚染土壌１１に送水する。このとき、土壌１０の間隙水圧が上昇し、まるで湯が沸騰しているかのように土砂が流出してくる現象（ボイリング）が発生する。このボイリングにより汚染土壌１１が攪拌され、洗浄されることとなる。
【００４１】
汚染土壌１１を洗浄した水は、上述した排水装置４０により排水される。なお排水装置４０で地下水面付近を吸うことにより、表面油分１２やエマルジョン等の汚染物質のみを吸引すると、砂分、酸化鉄や不溶化したコロイドが排出されずに沈殿するので、後述するフィルター処理の負荷を軽減することができる。
本実施の形態によれば、汚染箇所の直径が０．３〜０．５ｍ程度、深さが６ｍ程度までであれば人力で給水管２０を地盤１０に挿入してボイリングを発生させ、汚染土壌１１を洗浄することができ、地上に大掛かりな設備を要しないという利点がある。
【００４２】
次に、本発明の第２の実施の形態例について述べる。本実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、図４に示すように、給水管２０に連結されているタービンポンプ２１がより大容量である点、また給水管２０の上端にはタービンポンプ２１の他にコンプレッサー２２が連結されている点、給水管２０が人ではなくバックホー３０により支持されている点である。
【００４３】
バックホー３０は、例えばブーム３１の先端に上下２対のアーム３３ａ、３３ｂを有する支柱３２を取り付けたものを使用することができる。支柱３２はバックホー３０本体により地盤１０上に固定されている。上側のアーム３３ａは油圧ジャッキにより上下に動かすことができる。下側のアーム３３ｂは支柱３２に固定されている。上下２対のアーム３３ａ、３３ｂはそれぞれ給水管２０を挟んで支持することができる。
【００４４】
次に、本実施の形態の汚染土壌の洗浄方法について説明する。まず上側のアーム３３ａをその稼動範囲の一番上に位置させた状態で給水管２０を支持する。このとき下側のアーム３３ｂは給水管２０を支持せず、緩めておく。
次に、給水管２０を支持した上側のアーム３３ａをその稼動範囲の一番下まで動かす。このとき給水管２０が上側のアーム３３ａの稼動距離だけ地盤１０中に挿入される。
次に下側のアーム３３ｂで給水管２０を支持するとともに、上側のアーム３３ａを緩め、その稼動範囲の一番上まで動かす。以上を繰り返して地盤１０中に給水管２０を挿入する。
【００４５】
給水管２０下端が汚染土壌に届いたら、タービンポンプ２１により、毎分約０．５〜４トンの送水量、約３９．２Ｎ／ｃｍ２の送水圧で汚染土壌１１に送水する。それとともに、コンプレッサー２２により、給水管２０を通して圧縮空気を供給する。このとき、第１の実施の形態と同様に、ボイリングにより汚染土壌１１が攪拌され、洗浄されることとなるが、圧縮空気によりボイリングの発生する範囲を大きくすることができ、より広範囲にわたって汚染土壌１１を洗浄することができる。
【００４６】
汚染土壌１１を洗浄した水は、第１の実施の形態と同様に、排水装置４０により排水される。
本実施の形態によれば、バックホー３０により給水管２０を地盤１０に挿入するので、深さが１０ｍ程度まで給水管２０を挿入することができる。またコンプレッサー２２を用いることによりボイリングの発生する範囲を広くすることができ、汚染箇所の直径が０．５〜１ｍ程度までであれば汚染土壌１１を洗浄することができる。
【００４７】
次に、本発明の第３の実施の形態例について述べる。本実施の形態が第２の実施の形態と異なる点は、高圧噴流で汚染土壌１１を攪拌し、洗浄する点である。なお排水装置４０は第１、第２の実施の形態と同様に汚染土壌１１の周辺の地盤１０に埋設されている。
まずバックホー３０により第２の実施の形態の給水管２０と同様にしてケーシング管２３を地盤１０に挿入する。次いで図５に示すように、上端が高圧洗浄車２５と連結され、下端にノズル２６を取り付けた高圧パイプ２４をケーシング管２３内に挿入する。
【００４８】
ノズル２６の先端から前方へ高圧噴流を噴出しながら地盤１０を掘削するとともに、ノズル２６の後端から後方へ高圧噴流を噴出しながら汚染土壌１１を洗浄する。高圧噴流により広範囲に汚染土壌１１が攪拌され、洗浄されることとなる。なお高圧洗浄車２５の送水量は毎分約２００〜５００リットル、送水圧は約４９０〜３９２０Ｎ／ｃｍ２である。
【００４９】
汚染土壌１１を洗浄した水は、第１、第２の実施の形態と同様に、排水装置４０により排水される。本実施の形態は高圧噴流により地盤１０を掘削、攪拌するので、砂層、シルト層の他、粘性土層の地盤１０も対象とすることができる。
なお上記の高圧噴流による洗浄とともに、ボイリングによる洗浄を行ってもよい。
【００５０】
次に、本発明の第４の実施の形態例について述べる。本実施の形態が他の実施の形態と異なるところは、まず先行削孔した後に回転式ノズル２７を用いて高圧噴流で洗浄を行う点であり、汚染土壌１１の範囲が広い場合に適している。なお排水装置４０は第１〜３の実施の形態と同様に汚染土壌１１の周辺の地盤１０に埋設されている。
【００５１】
地盤１０が粘性土、砂層である場合には、第３の実施の形態と同様に、バックホー３０によりケーシング管２３を地盤に挿入し、次いで一端が高圧洗浄車２５と連結され、他端にノズル２６を取り付けた高圧パイプ２４をケーシング管２３内に挿入して地盤を掘削する。深度８ｍ程度であればこの方法で地盤を掘削することができる。
地盤１０が砂礫層（粒径２０ｃｍ程度まで）である場合には、直径２５０〜４５０ｍｍ程度のオーガーをバックホーに装着し地盤１０を掘削した後に上記作業を行う。
【００５２】
次に高圧パイプ２４先端のノズル２６を、図６に示すように横墳回転のノズル２７（（株）カンツール、ＲＧＳ）と取替え、ノズル２７を回転させながら高圧噴流で汚染土壌１１を攪拌、洗浄する。高圧噴流のみでは攪拌範囲が直径０．３〜０．５ｍ程度であるが、攪拌範囲を広げる場合には、第２の実施の形態と同様にケーシング管２３を通してコンプレッサー２８で圧縮空気を供給することでボイリングの発生する範囲を大きくすることができる。なお同じ方法を粘性地盤に適用した場合には直径１．２〜１．４ｍ程度、砂地盤の場合には直径１．６〜２．０ｍ程度の範囲を攪拌することが可能であると考えられる。
【００５３】
次にノズル２７を後墳回転のノズル（（株）カンツール、ＨＲＨ）に取り替え、スライムを排土する。本実施の形態によれば、ノズル２７が回転しながら高圧噴流で洗浄するため、早くむらなく汚染土壌１１を攪拌することができる。
【００５４】
上述したボイリングや高圧噴流による洗浄を行うことでも土粒子に付着した汚染物質を洗浄することができるが、図７（ａ）に示すように、杭３４を汚染土壌１１に打ち込み、杭３４を介してバイブロハンマー３６で汚染土壌に振動を加えることにより、土粒子同士を擦り合わせて汚染物質を土粒子から剥離して除去してもよい。
【００５５】
杭３４は給水管２０やケーシング管２３と同様にしてバックホー３０を用いて打ち込むことができる。ここで杭３４としては、例えば図７（ｂ）、（ｃ）に示すように、下端に回動自在な１対の板材３５、３５が設けられたＨ形鋼を用いることができる。杭３４の打ち込み時には板材３５、３５は図７（ｃ）に示すように板面がＨ形鋼の側面に沿って固定され、抵抗にならないようにされている。
【００５６】
杭３４の下端が汚染土壌１１に届いたら、まず杭３４を少し持ち上げてから再び下ろすと、図７（ｄ）に示すように板材３５、３５が回動し、杭３４の下端面に位置する。杭３４を介してバイブロハンマー３６で汚染土壌１１に振動を加える際には、板材３５、３５からも振動を汚染土壌１１に伝達することができる。
【００５７】
上記の振動による洗浄を、汚染土壌１１中の水を排水し、汚染土壌１１に給水する工程とともに繰り返す。これにより土粒子から剥離した汚染物質を除去することができる。なお上記の振動による洗浄とともに、ボイリングや高圧噴流による洗浄を行ってもよい。
【００５８】
以上の方法により排出された土砂及びスライムは、ブルドーザーショベルやサンドポンプにより運搬し、サンドマスターにて振動分離して細粒分と泥水とに分離する。細粒分は水で洗い、再びサンドマスターにて振動分離した後に、バイオを混合し、ブルドーザーショベルで埋め戻し、バイブロハンマーや上述の杭等で振動締め固めする。
【００５９】
サンドマスターで分離された泥水は、排水装置４０から回収された泥水とともに浄化する。まず泥水をろ過精度０．５〜１ｍｍ、０．２２ｍｍ、２μｍのフィルターで順番にろ過し、砂分、コロイド、酸化鉄を除去する。フィルターを透過した水は安定処理を施して汚染物質を回収し、再び洗浄水として利用する。
除去された砂分、コロイド、酸化鉄は安定処理を施して汚染物質を回収し、産廃処理が行われる。回収された汚染物質は適宜処理する。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、汚染土壌に大量の水を供給することにより、ボイリングを発生させ、汚染土壌を攪拌し、洗浄することができる。また集水管内の空気を吸引しながら集水管内の水を揚水するので効率よく排水を行うことができ、大量の水を供給して作業期間を短縮することができる。
【００６１】
請求項２に記載の発明によれば、集水管５０内の空気を吸引しながら集水管５０内の水を揚水して効率よく排水を行うことができるので、高圧噴流で汚染土壌１１を攪拌、洗浄することができ、作業期間を短縮することができる。
【００６２】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２と同様の効果が得られるとともに、ノズルを回転させながら高圧噴流で汚染土壌を攪拌して洗浄することができ、より早くむらなく土壌を攪拌、洗浄することができる。
【００６３】
請求項４に記載の発明によれば、請求項２または３に記載の発明と同様の効果が得られるとともに、汚染土壌に大量の水を供給してボイリングを起こして汚染土壌１１を攪拌、洗浄することができ、作業期間を短縮することができる。
【００６４】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１または４に記載の発明と同様の効果が得られるとともに、汚染土壌中に圧縮空気を供給することにより、ボイリングの発生する範囲を広くすることができ、さらに広範囲にわたって汚染土壌１１を攪拌し、洗浄することができる。
【００６５】
請求項６に記載の発明によれば、汚染土壌に振動を加えることにより、土粒子同士を擦り合わせて汚染物質を土粒子から剥離して除去することができる。
【００６６】
請求項７に記載の発明によれば、請求項１〜６のいずれか一項に記載の発明と同様の効果が得られるとともに、前記開口を地下水面付近に配置することにより、地下水面付近の表面油分やエマルジョン等の汚染物質を吸引することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態例を示す断面図である。
【図２】本発明に用いる排水装置を示す模式図である。
【図３】本発明に用いる排水装置を示す模式図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態例を示す断面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態例を示す断面図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態例を示す断面図である。
【図７】（ａ）は本発明の他の実施の形態例を示す断面図であり、（ｂ）は打ち込み時の杭の下端部の水平断面図であり、（ｃ）は打ち込み時の杭の下端部の垂直断面図であり、（ｄ）は振動時の杭の下端部の垂直断面図である。
【図８】従来のバキュームディープウェル工法を示す断面図である。
【図９】従来のバキュームディープウェル工法のバキューム効果を維持する方法を示す断面図である。
【符号の説明】
１          人
１０      地盤
１１      汚染土壌
１２      表面油分
２０      給水管
２１      タービンポンプ
２２、２８        コンプレッサー
２３、４１、１００      ケーシング管
２４      高圧パイプ
２５      高圧洗浄車
２６、２７        ノズル
３０      バックホー
３１      ブーム
３２      支柱
３３ａ、３３ｂ              アーム
３４      杭
３５      板材
３６      バイブロハンマー
４０      排水装置
４２、１０１    ストレーナ部
５０      集水管
５１      切欠部
５２      吸引管
５３      真空ポンプ
６０、１１１    排水ポンプ
６１      吸込口
６２      排水管
６３      ゲートバルブ
７０      保持具
７１      下環
７２、７４        Ｏリング
７３      中環
７５      上環
１１０  内筒
Ｓ          気密作業室
Ｗ          地下水位
ａ          隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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