(57)【要約】【課題】コンバインの引越し穀稈の搬送性能の向上。【解決手段】左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１、刈刃装置６１、左・右掻込搬送装置３４，３４、左・右根元搬送装置２７，２７、穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３を具備する刈取搬送部７を走行機体の前側部に昇降自在に設け、穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３の後部を軸支して前部を上下に回動可能に構成し、穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３により脱穀部４に穀稈を扱ぎ深さ調節可能に供給する。穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３の前端部を中央穀稈引越装置２１の後側まで延長し、穂先搬送装置６３の前端部には穂先掻込ホイール６５を対向配置し、中央穀稈引越装置２１の後側で且つ穂先搬送装置６３の前側に穂先ガイド板４１を設け、穂先ガイド板４１と中央穀稈引越装置２１のケースとで平面視で変形三角形状を構成する。【選択図】        図５
2004344018.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１、刈刃装置６１、左・右掻込搬送装置３４，３４及び左・右根元搬送装置２７，２７、穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３を具備して刈取搬送部７を走行機体の前側部に昇降自在に設け、前記穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３をその後部を上下回動自在に構成して機体後部の脱穀部４に穀稈を扱ぎ深さ調節可能に供給するように構成し、前記穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３の前端部を前記中央穀稈引越装置２１の後側まで延長し、前記穂先搬送装置６３の前端部には穂先掻込ホイール６５を対向して配置し、前記中央穀稈引越装置２１の後方で且つ前記穂先搬送装置６３の前方に穂先ガイド板４１を設け、この穂先ガイド板４１の前記穂先掻込ホイール６５に対向するガイド板４１ａを前後方向に沿わせて短く構成し、前記穂先搬送装置６３の前端部に対向するガイド板４１ｂを該穂先搬送装置６３の搬送経路に沿わせて平面視で後側に向けて傾斜状長く構成し、穂先掻込ホイール６５に対向するガイド板４１ａ、穂先搬送装置６３の前端部に対向するガイド板４１ｂ及び中央穀稈引越装置２１のケース後側面とで平面視変形三角形状を構成することを特徴とするコンバインの穀稈搬送装置。
【請求項２】
穂先掻込ホイール６５に対向する短いガイド板４１ａ及び穂先搬送装置６３の搬送経路前端部に対向する長いガイド板４１ｂからなる穂先ガイド板４１を、中央穀稈引越装置２１のケース後部に前後方向に調節自在に設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの穀稈搬送装置。
【請求項３】
穂先掻込ホイール６５に対向する短いガイド板４１ａ及び穂先搬送装置６３の搬送経路前端部に対向する長いガイド板４１ｂからなる穂先ガイド板４１を、中央穀稈引越装置２１のケース後部に緩衝材８９を介して取り付けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの穀稈搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインの穀稈搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンバインの穀稈搬送装置において、左・右穀稈引越装置及び中央穀稈引越装置、刈刃装置、左・右掻込搬送装置、左・右根元搬送装置、穀稈搬送装置及び穂先搬送装置を具備する刈取搬送部を設け、脱穀部に穀稈を搬送する穀稈搬送装置及び穂先搬送装置の後部を上下回動自在にし、その前端部を穀稈引越装置の後方に近接配置したものは公知である。
【０００３】
【特許文献】
特開２００１−９５３５６号公報（第３頁、第５図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術は、刈取穀稈を脱穀部に搬送する穀稈搬送装置及び穂先搬送装置の前端部を穀稈引越装置の後方に近接配置しているが、穀稈引越装置と穂先搬送装置の前端部との間には、左右一側にだけガイド板を設ける構成であるので、穀稈引越装置で引越した穀稈がガイド板の無い左右他側部で円滑に引継ぎ搬送されず穀稈がこぼれることがあり、穀稈の搬送が乱れるという不具合があった。そこで、この発明は、このような不具合を解消しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じるものである。
請求項１の発明は、左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１、刈刃装置６１、左・右掻込搬送装置３４，３４及び左・右根元搬送装置２７，２７、穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３を具備して刈取搬送部７を走行機体の前側部に昇降自在に設け、前記穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３をその後部を上下回動自在に構成して機体後部の脱穀部４に穀稈を扱ぎ深さ調節可能に供給するように構成し、前記穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３の前端部を前記中央穀稈引越装置２１の後側まで延長し、前記穂先搬送装置６３の前端部には穂先掻込ホイール６５を対向して配置し、前記中央穀稈引越装置２１の後方で且つ前記穂先搬送装置６３の前方に穂先ガイド板４１を設け、この穂先ガイド板４１の前記穂先掻込ホイール６５に対向するガイド板４１ａを前後方向に沿わせて短く構成し、前記穂先搬送装置６３の前端部に対向するガイド板４１ｂを該穂先搬送装置６３の搬送経路に沿わせて平面視で後側に向けて傾斜状長く構成し、穂先掻込ホイール６５に対向するガイド板４１ａ、穂先搬送装置６３の前端部に対向するガイド板４１ｂ及び中央穀稈引越装置２１のケース後側面とで平面視変形三角形状を構成することを特徴とする。
【０００６】
前記構成によると、左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１で引越された穀稈は刈刃装置６１で刈り取られ、刈取穀稈は左・右掻込搬送装置３４，３４及び左・右根元搬送装置２７，２７で左右両側から中央部に向けて掻込搬送され、次いで穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３に引継がれて脱穀部４に扱ぎ深さ調節をしながら供給される。穀稈引越装置２０，２０，２１で引き起こされた穀稈は、前後方向の短いガイド板４１ａにより穂先掻込ホイール６５に案内され、また、穂先搬送装置６３に沿った長いガイド板４１ｂにより穂先搬送装置６３の搬送経路前端部に案内される。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明の構成に加えて、穂先掻込ホイール６５に対向する短いガイド板４１ａ及び穂先搬送装置６３の搬送経路前端部に対向する長いガイド板４１ｂからなる穂先ガイド板４１を、中央穀稈引越装置２１のケース後部に前後方向に調節自在に設けたことを特徴とする。
【０００８】
前記構成によると、左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１で引越された穀稈は刈刃装置６１で刈り取られ、刈取穀稈は左・右掻込搬送装置３４，３４及び左・右根元搬送装置２７，２７で左右両側から中央部に向けて掻込搬送され、次いで穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３に引継がれて脱穀部４に扱ぎ深さ調節可能に供給される。穀稈引越装置２０，２０，２１で引き起こされた穀稈は、前後方向の短いガイド板４１ａにより穂先掻込ホイール６５に案内され、また、穂先搬送装置６３に沿った長いガイド板４１ｂにより穂先搬送装置６３の搬送経路前端部に案内される。また、穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３が扱ぎ深さ調節されて中央穀稈引越装置２１との間隔変化しても、ガイド板４１ａ及びガイド板４１ｂからなるガイド板４１を前後に調節することにより、引越し穀稈を穂先掻込ホイール６５及び穂先搬送装置６３の搬送経路前端部に確実に案内できる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１の発明の構成に加えて、穂先掻込ホイール６５に対向する短いガイド板４１ａ及び穂先搬送装置６３の搬送経路前端部に対向する長いガイド板４１ｂからなる穂先ガイド板４１を、中央穀稈引越装置２１のケース後部に緩衝材８９を介して取り付けたことを特徴とする。
【００１０】
前記構成によると、左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１で引越された穀稈は刈刃装置６１で刈り取られ、刈取穀稈は左・右掻込搬送装置３４，３４及び左・右根元搬送装置２７，２７で左右両側から中央部に向けて掻込搬送され、次いで穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３に引継がれて脱穀部４に扱ぎ深さ調節可能に供給される。穀稈引越装置２０，２０，２１で引き起こされた穀稈は、前後方向の短いガイド板４１ａにより穂先掻込ホイール６５に案内され、また、穂先搬送装置６３に沿った長いガイド板４１ｂにより穂先搬送装置６３の搬送経路前端部に案内される。また、短いガイド板４１ａ及び長いガイド板４１ｂからなる穂先ガイド板４１を、中央穀稈引越装置２１のケース後部に緩衝材８９を介して取り付けたので、中央穀稈引越装置２１の引越しケースの共鳴を防止し振動を低減できる。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１の発明は、左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１により引き起こされた穀稈の穂先部は穂先ガイド板４１の短いガイド板４１ａ及び長いガイド板４１ｂを経て穂先掻込ホイール６５及び穂先搬送装置６３の搬送経路前端部に円滑に引き継がれ、短い穀稈のこぼれを防止し掻込搬送性能を向上させることができる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の発明の効果に加えて、穂先搬送装置６３及び穀稈搬送装置１０の扱ぎ深さ調節をしても、短いガイド板４１ａ及び長いガイド板４１ｂからなる穂先ガイド板４１を前後方向に調節することにより、穂先搬送装置６３及び穂先掻込ホイール６５との間隔を適正に保持し、引越し穀稈の穂先部を確実に案内することができ掻込搬送性能を向上させることができる。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１の発明の効果に加えて、短いガイド板４１ａ及び長いガイド板４１ｂからなる穂先ガイド板４１を中央穀稈引越装置２１のケースに対して緩衝材８９を介して取り付けたので、中央穀稈引越装置２１のケースの振動を防止し騒音を低減することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。
まず、図１〜図３に基づきコンバインの全体構成について説明する。コンバインの走行車体１はクローラ走行装置２，２により走行し、走行車体１上には、操縦席３、脱穀部４、グレンタンク５、排稾処理装置６等を搭載し、脱穀部４の前方には後部の支点回りに上下回動して昇降する刈取搬送部７が設けられている。
【００１５】
しかして、植立穀稈は刈取搬送部７の穀稈引越装置により引き起こされて刈刃装置で刈り取られ、刈取穀稈は掻込搬送されて後側の穀稈搬送装置１０に受け継がれて揚上搬送され、脱穀部４のフィードチエン１１に供給される。次いで、フィードチエン１１により扱室内に送り込まれた穀稈は扱胴（図示省略）の回転により脱穀され、受け網を通過した穀粒・藁屑類は揺動選別棚（図示省略）に落下供給され、揺動選別棚の篩作用により穀粒と藁屑類に分離されながら下方の選別風路（図示省略）に移行し風選れる。風選された穀粒は一番揚穀機（図示省略）によりグレンタンク５に揚穀収納される。また、選別風路の終端側に流れた藁屑類は脱穀部４の後部から機外に排出され、また、フィードチエン１１により後方に搬送された脱穀済の排稾は排稾処理装置６により、例えば細断されて機外に排出される。
【００１６】
次に、図４〜図６に基づき刈取搬送部７について説明する。
刈取フレーム１２は、前後方向に沿う縦伝動ケース１２ａと、縦伝動ケース１２ａの後端部に設けられている動力入力ケース１２ｂと、縦伝動ケース１２ａの前端に左右方向に沿うように設けられている前伝動ケース１２ｃと、動力入力ケース１２ｂの側部に設けられている搬送伝動ケース１２ｄにより構成されていて、動力入力ケース１２ｂ内に軸架されている刈取入力軸１３にはエンジン（図示省略）から動力が伝達される。また、縦伝動ケース１２ａ、前伝動ケース１２ｃ、搬送伝動ケース１２ｄ内には伝動軸が夫れ夫れ軸架されていて、刈取入力軸１３に伝達された動力がベベルギヤを経て刈取縦伝動軸１４に伝達され、次いでベベルギヤを経て刈取横伝動軸１５に伝達される。
【００１７】
刈取フレーム１２の搬送伝動ケース１２ｄの端部には搬送伝動軸６２が軸架されていて、刈取入力軸１３から搬送伝動ケース１２ｄ内の伝動軸、ギヤを経て搬送伝動軸６２に動力が伝達される。図１〜図３に示すように、チエン搬送無端帯型の穀稈搬送装置１０、ラグ付き搬送無端帯型の穂先搬送装置６３の設けられている搬送フレーム６４が前記搬送伝動軸６２を支点として上下回動自在に装着されている。そして、搬送伝動軸６２に伝達された動力がベベルギヤ（図示省略）を介して第２搬送伝動軸（図示省略）に伝達され、第２搬送伝動軸（図示省略）の下端部に取り付けた駆動スプロケット８５により穀稈搬送装置１０が駆動され、また、第２搬送伝動軸（図示省略）の上部に取り付けら駆動プーリにより穂先搬送装置６３が駆動される。なお、穂先搬送装置６３の搬送始端部に対向する部位に穂先掻込ホイール６５を取り付け、モータ（図示省略）で駆動されるように構成している。
【００１８】
刈取フレーム１２の前伝動ケース１２ｃの左右両側部から左・右引越し伝動ケース１６，１６を立ち上げ、この左・右引越し伝動ケース１６，１６の上部を中央寄りに向けて斜め上方に屈折している。この左・右引越し伝動ケース１６，１６内には左・右引越し伝動軸１７，１７を設けて、前記刈取横伝動軸１５の両端部からベベルギヤを介して左・右引越し伝動軸１７，１７に動力を伝達している。
【００１９】
また、前伝動ケース１２ｃの中間部から中央引越し伝動ケース１８を延出している。この中央引越し伝動ケース１８は、下部側を前側に突出している下側部と、この下側部の前端部に後斜め上方に傾斜状に延出している上側部とで側面視屈折状に構成し、屈折部相互間を図７（２）に示すように連結体６６で連結し補強している。中央引越し伝動ケース１８内には中央引越し伝動軸１９，１９を設け、前記刈取横伝動軸１５の右側中途部からベベルギヤを介して中央引越し伝動軸１９に動力を伝達している。そして、左・右引越し伝動ケース１６，１６及び中央引越し伝動ケース１８の上端部に、斜後方に急傾斜した左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１を夫れ夫れ取り付けている。
【００２０】
なお、左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１は、穀稈引越しケースと、穀稈引越しケース内の駆動スプロケット８５及び遊動スプロケットに巻き掛けられている引越しチエン８７と、引越しチエン８７に起伏自在に取り付けられている引越しラグ８８，…（図１６に図示）等により構成されていて、前記左・右引越し伝動ケース１６，１６及び中央引越し伝動ケース１８内の左・右引越し伝動軸１７，１７、中央引越し伝動軸１９を経て引越しチエン８７が駆動される。
【００２１】
また、左・右引越し伝動ケース１６，１６の下側部から中央寄りに向けて左・右搬送伝動ケース２４，２４を突出し、左・右搬送伝動ケース２４，２４内には伝動軸、ベベルギヤ、ウォーム、ウォームホイールからなる左・右搬送伝動装置２５，２５を内装し、左・右搬送伝動ケース２４，２４の先端側の左・右伝動軸２６，２６に動力を伝達している。
【００２２】
左・右搬送伝動ケース２４，２４の先端部下側には、左・右根元搬送装置２７，２７を中央寄り斜め後方に向けて延出し、左・右根元搬送装置２７，２７の搬送部始端側を平面視ハ字状に後側を順次狭くなるように構成している。この左・右根元搬送装置２７，２７は、左・右伝動軸２６，２６に取り付けられている駆動スプロケット２７ａ、チエンレール２７ｂ、チエンレール２７ｂの先端に軸架されている遊動スプロケッ
ト２７ｃ、テンションアーム２７ｄに軸架されているテンションスプロケット２７ｅ、バネ２７ｆ、チエン型搬送無端帯２７ｇにより構成されている。
【００２３】
また、左根元搬送装置２７を構成するにあたり、左側のチエンレール２７ｂの前側部を左側から中央寄りに向けて斜め後方に延出し、後側部を中央から左側に向けて斜め後側に向けて延出して屈曲状に構成し、その後側端部に遊動スプロケット２７ｃを軸架し（あるいは後側端部を円弧状に構成し）、搬送部を中途部から屈曲するように構成している。
【００２４】
また、左引越し伝動ケース１６から支持フレーム２９を延出し、この支持フレーム２９はその基部側を中央寄りに向けて斜め後側に延出し、基部先端側から中央寄りに向けて斜め前側に先端部を延出して屈折状に構成している。そして、支持フレーム２９の先端部に前記チエンレール２７ｂの中間部をブラケットを介して取り付けている。
【００２５】
しかして、左搬送伝動ケース２４、支持フレーム２９及びチエンレール２７ｂにより平面視で四辺形状が構成され、その中央部に空間部３１が形成される。従って、チエンレール２７ｂの強度アップを図りながら、空間部３１から藁屑類が円滑に落下し詰まりを防止できる。また、支持フレーム２９によりチエンレール２７ｂの中途部を支持できて構成を簡素化することができる。
【００２６】
また、左搬送伝動ケース２４、支持フレーム２９及びチエンレール２７ｂにより四辺形状に構成し、左搬送伝動ケース２４と支持フレーム２９の先端部との間をステー３２により連結することにより、チエンレール２７ｂの撓みを防止し、チエン型搬送無端帯２７ｇの搬送性能を安定させることができる。
【００２７】
また、左根元搬送装置２７は、前側の駆動スプロケット２７ａ、後側の遊動スプロケット２７ｃ及びテンションスプロケット２７ｅに搬送無端帯２７ｇを巻き掛けて構成し、テンションスプロケット２７ｅはテンションアーム２７ｄに軸支されていて、調節ボルト２８及びバネ２７ｆにより弾圧支持されている。
【００２８】
そして、テンションアーム２７ｄをＬ型に屈折して構成し、遊動スプロケット２７ｃを軸支している軸を介してテンションアーム２７ｄの中途部の屈折部を軸支している。従って、遊動スプロケット２７ｃ及びテンションアーム２７ｄの軸支構成を共用化して構成を簡素化しながら、搬送無端帯２７ｇの張り調節代を大きくして張り効果を高めることができる。また、テンションアーム２７ｄを左外側に配置して、調節ボルト２８の調節操作を容易にしている。
【００２９】
また、左搬送伝動ケース２４から延出した前記支持フレーム２９にカバー３３を取り付け、カバー３３により前記バネ２７ｆを被覆している。そして、カバー３３をその中央部から左右両側に下り傾斜に屈折し、藁屑類をカバー３３の左右両側に案内して落下させ、バネ２７ｆへの藁屑類の引っ掛かりを防止している。
【００３０】
また、図８に示すように、左・右伝動軸２６，２６における左・右搬送伝動ケース２４，２４の下方部位には、駆動スプロケット２７ａ，２７ａを取り付けて、左・右根元搬送装置２７，２７の搬送無端帯２７ｇ，２７ｇを駆動するように構成している。
【００３１】
また、前記左・右搬送伝動ケース２４，２４の内側端部には上下方向の左・右伝動軸２６，２６を軸支し、この左・右伝動軸２６，２６における左・右根元搬送装置２７，２７の下方部位に左・右掻込ホイール３９，３９を取り付け、左・右掻込ホイール３９，３９と前記駆動スプロケット２７ａ，２７ａをボルト・ナットで連結している。
【００３２】
前記のように、左・右引越し伝動ケース１６，１６から左・右搬送伝動ケース２４，２４を前側中央寄りに向けて延出し、この左・右搬送伝動ケース２４，２４の下方位置に左・右根元搬送装置２７，２７を吊り下げ状に配置したので、左・右根元搬送装置２７，２７の下方には広い空間を形成できて、藁屑類の停滞を少なくし穀稈の搬送を円滑に行なうことができる。
【００３３】
左・右搬送伝動ケース２４，２４の左・右根元搬送装置２７，２７の上側で且つ左・右搬送伝動ケース２４，２４の上側には、左・右掻込搬送装置３４，３４を設けている。この左・右掻込搬送装置３４，３４は、左・右伝動軸２６，２６に取り付けられている左・右駆動プーリ３４ａ，３４ａ、左・右伝動軸２６，２６に基部側が枢支されている掻込フレーム３４ｂ，３４ｂ、掻込フレーム３４ｂ，３４ｂの先端部に軸支されている左・右プーリ３４ｃ，３４ｃ、左・右駆動プーリ３４ａ，３４ａと左・右プーリ３４ｃ，３４ｃに巻き掛けているラグ付きの掻込ベルト３４ｄ，３４ｄにより構成されている。
【００３４】
そして、この左・右掻込搬送装置３４，３４の基部側を左・右根元搬送装置２７，２７搬送部の前部上方に対応配置し、その前側部を左右両側に向けての斜め前側に延出し、穀稈の根元部に掻込ベルト３４ｄ，３４ｄのラグが作用して左右両側部から中央寄りに穀稈を搬送し、左・右根元搬送装置２７，２７の始端部に搬送するように構成している。
【００３５】
また、図４に示すように、前伝動ケース１２ｃの両側部から前方に延出している左・右分草杆２１，２１から、ステー３５，３５を中央寄りに向けて延出し、そのステー３５，３５の先端部に左・右掻込搬送装置３４，３４の掻込フレーム３４ｂ，３４ｂの先端側を支持している。
【００３６】
また、左引越し伝動ケース１６から左斜め後方に向けてステー３６を延出し、そのステー３６に左掻込搬送装置３４におけるテンションスプロケット２７ｅ調節用の調節ボルト２８を支持している。そして、そのステー３６に左側の刈取サイドカバー（図示省略）の後側部を支持すると共に、左側の刈取サイドカバー（図示省略）の前側部を左穀稈引越装置２０のケースに取り付けている。
【００３７】
また、図４に示すように、右側の刈取サイドカバー３７の後側部を右引越し伝動ケース１６から右後側に向けて延出しステー３８に取り付け、右側の刈取サイドカバー３７の前側部を右側分草杆２１にボルト・ナットで取り付けている。
しかして、左根元搬送装置２７のテンションスプロケット２７ｅ調整用の調節ボルト２８を支持するステー３６を利用して、左側の刈取サイドカバー（図示省略）を取り付けているので、左側の刈取サイドカバー３７の支持構成を簡素化することができる。また、左側の刈取サイドカバー３７をステー３６に支持した状態では、ステー３６の支持強度がアップし、左根元搬送装置２７のテンションスプロケット２７ｅのテンションを確実にきかすことができる。
【００３８】
また、図８に示すように、左・右搬送伝動ケース２４，２４の先端部に軸架されている左・右伝動軸２６，２６における左・右搬送伝動ケース２４，２４の上側には、左・右掻込搬送装置３４，３４の左・右駆動プーリ３４ａ，３４ａを設け、前記左・右駆動プーリ３４ａ，３４ａと駆動スプロケット２７ａ，２７ａとの間に、巻付防止カラー４０，４０を配設している。
【００３９】
しかして、左・右搬送伝動ケース２４，２４の左・右伝動軸２６，２６により、左・右掻込搬送装置３４，３４及び左・右根元搬送装置２７，２７を駆動するものでありながら、巻付防止カラー４０，４０により左・右伝動軸２６，２６への藁屑類の巻付を少なくして左・右搬送伝動ケース２４，２４を保護することができ、左・右搬送伝動ケース２４，２４をアルミ製としても摩耗を防止し耐久性を高めることができる。
【００４０】
また、刈取フレーム１２を図９及び図１０に示すように構成すると型式の共用化を図ることができる。図９に示すように、大型機種の刈取フレーム１２の縦伝動ケース１２ａを所定長さａの大径で全長を構成し、動力入力ケース１２ｂの側部に搬送伝動ケース１２ｄを取り付け、動力入力ケース１２ｂの凹部を縦伝動ケース１２ａの後端部に嵌合固定し、縦伝動ケース１２ａの中途部と搬送伝動ケース１２ｄの端部とを補強アーム６７により連結する。
【００４１】
また、小型機種の刈取フレーム１２の縦伝動ケース１２ａを次のように構成する。即ち、前記大型機種の縦伝動ケース１２ａの後側端部を所定長さ切断除去して前縦伝動ケース１２ａ１を構成し、短い前縦伝動ケース１２ａの後端部に小径ｂの小径縦伝動ケース１２ａ２を固着し、この小径縦伝動ケース１２ａ２の後端部に小型用の動力入力ケース１２ｂを取り付け、動力入力ケース１２ｂの側部に搬送伝動ケース１２ｄを取り付ける。しかして、多数の部品を共用化しながら複数の型式を製作でき、コストの低減を図ることができる。
【００４２】
また、刈取フレーム１２の前後方向に沿う縦伝動ケース１２ａの前端部に左右方向に沿った前伝動ケース１２ｃを設けるにあたり、図７に示すように、前伝動ケース１２ｃを刈取条数に合わせて分割構成し、刈幅と略同じ幅の横長に構成してもよい。即ち、例えば、３条刈の型式にあっては、軽合金からなる中央分割ケース１２ｃ１，左・右分割ケース１２ｃ２，１２ｃ３に３分割して構成し、これら分割ケース１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３のフランジ部をボルト・ナットで連結すると共に、縦伝動ケース１２ａの前端部に中央分割ケース１２ｃ１を取り付け、他のフレームで保持しないように構成する。
【００４３】
そして、これら分割ケース１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３内には夫れ夫れ分割された分割伝動軸６８，…を軸架し、分割伝動軸６８，…相互間をカップリング６９、ベベルギヤの軸孔により連結し、ベベルギヤを介して刈取縦伝動軸１４から中央の分割伝動軸６８を経て左右の分割伝動軸６８，…に動力を伝達している。左・右分割ケース１２ｃ２，１２ｃ３の両端部から左・右引越し伝動ケース１６，１６を立ち上げ、左右の分割伝動軸６８，…の端部からベベルギヤを介して左・右引越し伝動軸１７，１７に動力を伝達している。
【００４４】
中央分割ケース１２ｃ１には中央の分割伝動軸６８を図７に示すように軸支している。中央の分割伝動軸６８をケースより短く構成し、この分割伝動軸６８の中間部を軸受７０で支架し、分割伝動軸６８の左側部にベベルギヤ７３を取り付け、このベベルギヤ７３を刈取縦伝動軸１４のベベルギヤ７３ａに噛み合わせている。ケースの右側端部に軸受７２を介してベベルギヤ７１を取り付け、分割伝動軸６８の右側端部をベベルギヤ７１の軸孔に嵌合固着し、右側の分割伝動軸６８を右分割ケース１２ｃ３より長く構成して、その内側端部を中央分割ケース１２ｃ１の内側まで延出てベベルギヤ７１の軸孔に嵌合固着している。
【００４５】
しかして、前伝動ケース１２ｃを中央分割伝動ケース１２ｃ１、左・右分割伝動ケース１２ｃ２，１２ｃ３に分割し、これらの分割ケースに対応して分割伝動軸６８，…を分割して構成したので、分割ケース毎にサブ組立てをすることができて、組立て作業を簡単化することができる。
【００４６】
また、左・右分割ケース１２ｃ２，１２ｃ３の中途部には刈刃駆動軸７４，７４を前方に突出するように軸架し、左・右分割伝動軸６８，…の中途部に固着したベベルギヤ７５，７５を軸受を介して左・右分割ケース１２ｃ２，１２ｃ３に支架し、このベベルギヤ７５，７５からベベルギヤ７５ａ，７５ａを介して刈刃駆動軸７４，７４を駆動している。
【００４７】
そして、左・右分割ケース１２ｃ２，１２ｃ３におけるベベルギヤ７５，７５の軸支部分から左右外側を小径部７７，７７に構成し、この小径部７７，７７の外周に補強用のリブ７８，…を形成し強度アップを図っている。また、中央分割ケース１２ｃ１のベベルギヤ７１軸支部分から縦伝動ケース１２ａへの連結側にかけてリブ７８，…を形成して補強している。
【００４８】
そして、左・右分割ケース１２ｃ２，１２ｃ３には夫れ夫れ軸受を介して支架しているベベルギヤ７５，７５を設け、ベベルギヤ７５，７５からベベルギヤ７５ａ，７５ａを介して刈刃駆動軸７４，７４を駆動するように構成したので、左・右分割ケース１２ｃ２，１２ｃ３における刈刃駆動軸７４，７４の軸支部分を大径にし且つ肉厚に構成できて、強度アップを図ると共に組み付け作業を容易にし、また、左・右分割伝動軸６８，…の撓みを少なくし振動・負荷を低減している。
【００４９】
また、中央分割ケース１２ｃ１には中央引越し伝動ケース１８を取り付け、中央分割ケース１２ｃ１内には軸受７２を介してベベルギヤ７１を支架し、こベベルギヤ７１の軸孔に中央側の分割伝動軸６８及び左側の分割伝動軸６８を嵌合装着して一体回転するように構成し、ベベルギヤ７１，７１ａを介して中央引越し伝動ケース１８の中央引越し伝動軸１９に動力を伝達している。
【００５０】
前記のように、縦伝動ケース１２ａに中央分割ケース１２ｃ１，左・右分割ケース１２ｃ２，１２ｃ３を縦伝動ケース１２ａにのみ取り付ける構成としたので、軽量で構成を簡素化することができ、また、分割ケース１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３には藁屑類や泥の詰まりを少なくすることができる。
【００５１】
また、図１２に示すように、前伝動ケース１２ｃの左・右分割伝動ケース１２ｃ２，１２ｃ３の両端部から左・右分草杆２１，２１を前方に突出し、左分割伝動ケース１２ｃ３の中央寄りから中央分草杆２２を前方に突出するように設け、中央引越し伝動ケース１８から中央引越し伝動ケース１８を前方に突出するように取り付け、この中央引越し伝動ケース１８に中央分草杆２２を前方に突出し、これら分草杆２１，２１，２２，２２の先端部に分草ガイド体２３を取り付けている。
【００５２】
前記左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１は左・右分草杆２１，２１の内側に所定間隔隔てて配置されていて、分草杆２１，２１，２２，２２の分草ガイド体２３，…により引き起こされた穀稈が左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１の下端部前側に案内される構成である。
【００５３】
分割伝動ケース１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３に左・右分草杆２１，２１、中央分草杆２２，２２を取り付けたので、各分草杆２１，２１，２２，２２を各別に着脱できてメンテナンスが容易となり、また、中央分草杆２２の一方は中央引越し伝動ケース１８に取り付けるので、構成を簡素化し軽量化することができる。また、使用中に一つの分草杆が変形してもそれだけを交換すればいいのでメンテナンスが容易となる。
【００５４】
また、分草杆２１，２１，２２，２２をフランジ部７９を介して分割伝動ケース１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３に取り付けているので、大きな荷重が分草杆２１，２１，２２，２２にかかると分草杆の棒状フレーム部が変形し、分割伝動ケース１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３の撓みを防止し伝動系への影響を少なくできる。
【００５５】
また、分割伝動ケース１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３の左右両端部から上方に向けて左・右引越し伝動ケース１６，１６を延出し、分割伝動ケース１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３の右外側面に右側の分草杆２１をフランジ７９を介して取り付け、左分割伝動ケース１２ｃ２の前側面に左側の分草杆２１を取り付け、中央引越し伝動ケース１８に中央分草杆２２を取り付け、左・右分草杆２１，２１、中央分草杆２２及び中央引越し伝動ケース１８の中途部に刈刃装置６１のフレーム６１ａを連結したので、これら分草杆の前方への支持高さが均一になり、剛性を高めることができる。
【００５６】
左・右分草杆２１，２１の下側には、固定刈刃及び移動刈刃からなる刈刃装置６１を取り付け、左・右分割ケース１２ｃ２，１２ｃ３から前方に突出した刈刃駆動軸７４，７４のクランク部７４ａ，７４ａを刈刃装置６１の駆動部６１ｂ，６１ｂに連係し、刈刃装置６１を駆動するように構成している。
【００５７】
しかして、分割伝動ケース１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３、左・右分草杆２１，２１及び刈刃装置６１によりが囲まれているので、保護されて耐久性を高め、人的安全性も向上する。また、分割伝動ケース１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３の前方に刈刃駆動軸７４，７４のクランク部７４ａ，７４ａが位置しているので、組立てやメンテナンスも容易となり、分割伝動ケース１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３と刈刃装置６１との間には比較的大きな空間か形成され、藁屑類や泥の詰まりを少なくすることができる。
【００５８】
また、図１３及び図１４に示すように、右分草杆２１の分草ガイド体２３を広狭に調節可能に構成している。分草フレーム８０の先端に支持筒８１を前方に向けて取り付け、支持筒８１に分草杆２１の後端部を嵌合し、分草杆２１の中途部を下方に屈曲し、次いで先端部を前方に向けて延出し、その先端部に分草ガイド体２３を取り付けている。そして、分草杆２１の後端部を支持筒８１に嵌合し締結ボルトで固定している。
【００５９】
しかして、図１３に示すように、分草杆２１の後端部は支持筒８１により地面から少し上方位置で支持され、分草杆２１の先端部は地面に接近した状態で前方に延出され、分草ガイド体２３により倒伏している穀稈を掬い上げるように構成している。そして、締結ボルトを緩めることにより、分草杆２１を左右に回動し分草幅を広狭に調節できる。
【００６０】
前記のように、分草杆２１の後端部を地面から浮き上がった位置で支持しているので、分草杆２１を地面に接触させないで楽に左右幅の調節をすることができる。また、分草中には分草杆２１は接地していないので地面の凹凸にも反応せず、穀稈条に追従し条外れを防止することができる。
【００６１】
右分草杆２１の後方には操縦席３が設けられていて、刈取作業中は右側を未刈側として刈取作業を行なうが、右分草杆２１にはナローガイド８２が上下回動自在に取り付けられている。このナローガイド８２の前端部は分草ガイド体２３の後側に近接して配置し、その後端部は操縦席３の前側近傍まで延長されていて、前側部から未刈穀稈を順次右側方に案内する。
【００６２】
そして、ナローガイド８２の後端部には図１５に示すようにＵ字型の規制具８３が設けられていて、ナローガイド８２を最下方位置に回動すると、規制具８３の下端部に当接して支持され、右側の走行クローラ２より外側に張り出した状態に調節される。また、ナローガイド８２を最上方位置に回動すると、規制具８３の上端部に当接して支持され、ナローガイド８２は走行クローラ２の幅内で且つ操縦席３の前方下方に収納される。
【００６３】
しかして、分草杆２１の分草ガイド体２３で引越された未刈穀稈はナローガイド８２の先端部に引き継がれ、更に未刈穀稈は順次右外側に案内されつつ操縦席３の前方位置まで案内されるので、オペレータは未刈穀稈の分草状態を確認しながら刈取作業をすることができる。
【００６４】
また、図１６及び図１７に示すように、左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１は、幅狭の前側板８４ａと幅広の後側板８４ｂとにより構成されている引越しケース８４（前側板８４ａの側方には上方から下方にわたって開口している。）と、引越しケース８４の上下に設けた駆動スプロケット８５及び遊動スプロケット８６と、両スプロケット８５，８６に巻き掛けられている引越しチエン８７と、引越しチエン８７に起伏自在に取り付けられている引越しラグ８８，…等により構成されていて、左・右引越し伝動ケース１６，１６の左・右引越し伝動軸１７，１７、及び、中央引越し伝動ケース１８の中央引越し伝動軸１９により引越しチエン８７が駆動される。
【００６５】
中央穀稈引越装置２１の引越しケース８４の後側には、上下方向中間部から上方にかけて穂先ガイド板４１を後側に向けて突出するように設けている。この穂先ガイド板４１の左側には前記穂先掻込ホイール６５が位置し、右側後方には前記穂先搬送装置６３の始端部が対向配置されていてる。そして、穂先ガイド板４１の左側を後方に短く延出して穂先掻込ホイール６５に対向している左ガイド板４１ａとし、右側を後側左斜め方向に向けて長く延出し穂先搬送装置６３の始端部に対向する右ガイド板４１ｂとし、左・右ガイド板４１ａ，４１ｂ及び中央穀稈引越装置２１の引越しケース８４により、平面視で変形三角形状に構成している。
【００６６】
しかして、左穀稈引越装置２０及び中央穀稈引越装置２１で引き起こされた穀稈の穂先部は、穂先掻込ホイール６５及び左ガイド板４１ａにより後方に案内されて穂先搬送装置６３の中途部に合流し、また、右穀稈引越装置２０で引き起こされた穀稈の穂先部は、穂先搬送装置６３の始端部に掻き込まれて右ガイド板４１ｂに沿って後方に搬送され、これらは中途部で合流して終端側に搬送される。
【００６７】
従って、左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１により引き起こされた穀稈の穂先部は穂先ガイド板４１を経て穂先搬送装置６３及び穂先掻込ホイール６５に円滑に引き継がれ、短い穀稈のこぼれを防止し掻込搬送性能を高めることができる。また、穂先掻込ホイール６５の中央寄り前部と左ガイド板４１ａとの間を前側ほど幅広に構成されていて、掻込搬送された穀稈の穂先部を円滑に受入れることができる。
【００６８】
また、図１８に示すように、中央穀稈引越装置２１の引越しケース８４に穂先ガイド板４１を調節ボルトにより前後方向に調節可能に取り付けるように構成してもよい。しかして、穂先ガイド板４１を前後方向に調節することにより、穂先搬送装置６３及び穂先掻込ホイール６５との間隔を適正化し、穀稈穂先部の掻込搬送性能を向上させることができる。
【００６９】
また、中央穀稈引越装置２０の引越しケース８４を幅狭の前側板８４ａと幅広の後側板８４ｂで構成し、前側板８４ａの側方には上方から下方にわたって開口するように構成し、引越しケース８４の前側を覆い板８４ｃで被覆し、引越しケース８４の後部左右両側間を穂先ガイド板４１により連結したので、引越しケース８４の剛性が向上し、引越しラグ８８，…の干渉を防止し、引越し性能を向上させることができる。
【００７０】
穂先ガイド板４１を中央穀稈引越装置２１の引越しケース８４に対して前後方向に調節可能に取り付けるにあたり、図１９に示すように、緩衝材８９を挾んで取り付けてもよい。このように緩衝材８９を挾んで取り付けることにより、引越しケース８４の振動を防止し騒音を低くすることができる。
【００７１】
また、図２０に示すように、左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１の引越しケース８４の前側板８４ａの上端部で、且つ、引越しラグ８８，…が起立突出状態から退避状態に引込み回動する部位に、引越しラグ８８，…を覆う引込みガイド板９０を設けている。しかも、この引込みガイド板９０を引越しケース８４の前側部の上端部から下端部までを覆っている覆い板８４ｃの後側に位置するように構成している。なお、引込みガイド板９０には下部側から中途部までの間で順次高くなり、中途部から上端部までの間にかけて順次低くなる案内面を構成している。
【００７２】
従来装置にあっては、引越しケース８４における引越しラグ８８，…の進行後側位置に引込みガイド板を設けていた。このような構成であると、引越しラグ８８，…が引越しケース内に引き込む際に、引越しラグ８８，…に引っ掛かり停滞している藁屑類をケース内に巻き込むという不具合があった。しかし、前記のように引越しラグ８８，…の進行前側位置に引込みガイド板９０を設けることにより、引越しラグ８８，…に引っ掛かり停滞している藁屑類の引越しケース８４内への巻き込みを少なくし、穂部の脱粒を少なくすることができる。
【００７３】
また、図２２及び図２３に示すように、中央穀稈引越装置２１の引越しケース８４の非引越し側には、右穀稈引越装置２０の起立状態の引越しラグ８８，…を案内する断面コ字型あるいはＴ字型のラグガイド板９２を設け、右穀稈引越装置２０の起立状態の引越しラグ８８，…を案内するように構成している。そして、このラグガイド板９２を利用して前記穂先ガイド板４１を取り付け、ラグガイド板９２の上端部には中央穀稈引越装置２１の引越しラグ８８，…が起立状態から引き込む際の緩衝材８９を取り付けている。
【００７４】
しかして、中央穀稈引越装置２１の上下方向に長い引越しケース８４の剛性を高めることができ、穂先ガイド板４１の取り付け構成を簡素化できる。
図４、図７、図２４示すように、中央引越し伝動ケース１８の屈折部に連結されている連結体６６には支持部材４４を取り付け、この支持部材４４を左掻込ホイール３９に向けて延出し、支持部材４４先端の軸受筒９３に遊転軸９４を軸支し、この遊転軸９４の下端部に支持板９５を介して左遊転掻込ホイール４５を支持している。そして、左遊転掻込ホイール４５の掻込凸部と前記左掻込ホイール３９の掻込凸部を係合し、左掻込ホイール３９を介して左遊転ホイール４５を駆動している。
【００７５】
また、支持部材４４側の遊転軸９４の上端部には、補助掻込搬送装置４６を設け、この補助掻込搬送装置４６と前記左掻込搬送装置３４とを前後方向の直線に左右対称状に設けている。なお、補助掻込搬送装置４６は、遊転軸９４に取り付けられている駆動プーリ４６ａ、遊転軸９４に基部側が枢支されている掻込フレーム４６ｂ、掻込フレーム４６ｂの先端部に軸支されているプーリ（図示省略）、駆動プーリ４６ｂとプーリ（図示省略）とに巻き掛けているラグ付きの掻込ベルトにより構成されていてて、補助掻込搬送装置４６は左遊転掻込ホイール４５により駆動される。また、左遊転ホイール４５と駆動プーリ４６ａとの間に、巻付防止カラー９６を配設している。
【００７６】
しかして、遊転軸９４には支持板９５を介して左遊転掻込ホイール４５を取り付けているので、左遊転掻込ホイール４５の強度アップを図ることができて掻込搬送性能を向上させることができる。また、巻付防止カラー９６により遊動軸９４への藁屑類の巻付を少なくすることができる。
【００７７】
また、図４及び図１１に示すように、中央引越し伝動ケース１８の下部から支持体６６を上方に向けて延出し、この支持体６６にブラケットを介して前記補助掻込搬送装置４６の掻込フレーム４６ｂを支持している。
また、図４に示すように、中央分草杆２２から弾性材からなる遊動掻込ホイールガイド杆４７を後方に向けて延出し、この遊転掻込ホイールガイド杆４７の中途部を屈曲して、その後側部を左遊転掻込ホイール４５の掻込凸部上方に沿わせて配置している。また、中央分草杆２２から弾性材からなる掻込ホイールガイド杆４８を左斜め後方に向けて延出し、この掻込ホイールガイド杆４８の中途部を屈曲して、その後側部を左掻込ホイール３９の掻込凸部の上方に沿わせて配置している。
【００７８】
また、中央分草杆２２から左・右掻込搬送ガイド杆４９，５０を左右後方に向けて延出し、左・右掻込搬送ガイド杆４９，５０の前側部を左右両側に向けて斜め後方に延出し、その中途部を屈曲して終端部を内側に向けて斜め後方に延出し、その終端部を左掻込搬送装置３４、補助掻込搬送装置４６のラグに平面視でオーバーラップするように対向して位置させ穀稈を案内するように構成している。
【００７９】
中央引越し伝動ケース１８にはブラケットを介して右根元穀稈ガイド杆（前側）５８を取り付け、この右根元穀稈ガイド杆（前側）５８を右掻込ホイール３９及び右根元搬送装置２７の搬送部始端側に対向して設けている。そして、この右根元穀稈ガイド杆（前側）５８は、始端側部５８ａ及び終端側部５８ｂによりＬ字型に屈曲して構成されていて、右掻込ホイール３９の前側部と始端側部５８ａとの間が平面視で前側ほど幅広に形成して掻込穀稈の受入れを円滑にするように構成し、終端側部５８ｂを右根元搬送装置２７の中途搬送部に沿わせて弾圧している。
【００８０】
また、中央引越し伝動ケース１８にブラケットを介して右根元穀稈ガイド杆（後）５９を取り付け、この右根元穀稈ガイド杆（後）５９を右根元穀稈ガイド杆（前側）５８の後側に沿わせて後側に延出して右根元搬送装置２７の搬送終端部に弾圧して対向配置している。
【００８１】
右根元搬送装置２７の搬送始端側には右根元穀稈ガイド杆（前側）５８を配置し、搬送終端側には右根元穀稈ガイド杆（後）５９を対向配置し、夫れ夫れ短い搬送経路の穀稈を挟持するようにしたので、案内挟持性能を高め搬送穀稈のずれやこぼれを少なくすることができる。
【００８２】
そして、前記支持部材４４には左根元穀稈ガイド杆５４を取り付け、この左根元穀稈ガイド杆５４の始端側を左遊転掻込ホイール４５の掻込凸部の基部上方を経由して左根元搬送装置２７の搬送部の中途部に圧接するように延出している。また、支持部材４４先端の軸受筒９３から延出した支持板（図示省略）には補助穀稈ガイド杆５５の基部を支持し、補助穀稈ガイド杆５５の先端部を左根元穀稈ガイド杆５４の後側に沿わせて後方に延出し、補助穀稈ガイド杆５５の終端部を左根元搬送装置２７の終端部に圧接している。
【００８３】
前記のように構成したので、左遊転掻込ホイール４５への穀稈の巻き込みを防止して円滑に穀稈を掻き込むことができ、また、左根元搬送装置２７の左斜め後方に向けて屈曲した終端搬送部で搬送中の穀稈を確実に挟持して搬送することができる。また、左遊転掻込ホイール４５を支持する支持部材４４を介して左根元穀稈ガイド杆５４及び補助穀稈ガイド杆５５を支持するので、支持構成を簡素化することができる。
【００８４】
また、図４に示すように、刈取フレーム１２の縦伝動ケース１２ａの下部から右斜め上方に向けて支持筒５６を延出し、右根元搬送装置２７のチエンレール２７ｂ後側位置で、且つ、搬送無端帯２７ｇの内周側位置を支持筒５６の上端部で支持している。支持筒５６におけるチエンレール２７ｂの上側位置には、テンションアーム２７ｄの一端を軸架し、テンションアーム２７ｄの他端側を右斜め前方に向けて延出して搬送無端帯２７ｇの非搬送側中途部に位置させ、そのテンションアーム２７ｄの先端部にテンションスプロケット２７ｅを取り付けている。そして、テンションアーム２７ｄの先端部におけるテンションスプロケット２７ｅの外側位置に支持部５７を設け、この支持部５７に調整自在に取り付けた調節ボルト２８及びバネ２７ｆにより、テンションスプロケット２７ｅをチエン型搬送無端帯２７ｇに圧接するように構成している。
【００８５】
前記のように構成すると、刈取フレーム１２から延出した支持筒５６及び右引越し伝動ケース１６によりチエンレール２７ｂを支持することとなり、右根元搬送装置２７を強固なものとすることができ、また、支持筒５６を介してテンションアーム２７ｄを軸架したので簡素な構成とすることができる。また、テンションスプロケット２７ｅ調整用のバネ２７ｆを左・右根元搬送装置２７，２７の終端側の合流部から離れた所に位置させることができ、テンションスプロケット２７ｅ及びバネ２７ｆへの藁屑類の落下付着を少なくし、テンション性能を向上させることができる。
【００８６】
しかして、刈取搬送部７の回転各部を駆動し機体を前進させると、左・右分草杆１４，１４、中央分草杆１５，１５の分草ガイド体１６の先端部で倒伏穀稈が掬い上げられながら左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１の下端部に案内され、次いで、穀稈は左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１の起立した引越しラグ８８，…に引き継がれ、引越しラグ８８，…の上方への移動により左・右穀稈引越装置２０，２０及び中央穀稈引越装置２１に沿って引き起こされ、穀稈根元部が刈刃装置６１（図１に示す）により刈り取られる。
【００８７】
次いで、引き起こされた穀稈の根元部は左・右掻込搬送装置３４，３４，補助掻込搬送装置４６、左・右掻込ホイール３９，３９，左遊転掻込ホイール４５及び左・右根元搬送装置２７，２７により、左右両側から中央部に集められながら後方に搬送され中央部に集められて左・右根元搬送装置２７，２７の終端部で合流し、次いで穀稈搬送装置１０及び穂先搬送装置６３に引き継がれて揚上搬送され、脱穀部４のフィードチエン１１に引き継がれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体の側面図
【図２】全体の平面図
【図３】全体の正面図
【図４】要部の平面図
【図５】要部の斜視図
【図６】伝動経路を示す斜視図
【図７】要部の展開した切断側面図
【図８】要部の切断正面図
【図９】要部の切断正面図、背面図
【図１０】要部の切断正面図
【図１１】要部の側面図
【図１２】要部の平面図
【図１３】要部の側面図
【図１４】要部の平面図
【図１５】要部の正面図
【図１６】要部の切断平面図
【図１７】要部の側面図
【図１８】要部の切断平面図
【図１９】要部の切断平面図
【図２０】要部の正面図
【図２１】要部の切断平面図
【図２２】要部の正面図
【図２３】要部の切断平面図
【図２４】要部の切断正面図
【符号の説明】
１    走行車体
２    クローラ走行装置
３    操縦席
４    脱穀部
５    グレンタンク
６    排稾処理装置
７    刈取搬送部
１０    穀稈搬送装置
１２    刈取フレーム
１２ｃ    前伝動ケース
１６    左・右引越し伝動ケース
２０    左・右穀稈引越装置
２１    中央穀稈引越装置
２４    左・右搬送伝動ケース
２７    左・右根元搬送装置
３４    左・右掻込搬送装置
３９    左・右掻込ホイール
４１    穂先ガイド板
４１ａ    ガイド板
４１ｂ    ガイド板
６１    刈刃装置
６３    穂先搬送装置
６５    穂先掻込ホイール
８９    緩衝材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2004344018.tif 000014
【図１３】
2004344018.tif 000015
【図１４】
2004344018.tif 000016
【図１５】
2004344018.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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