(57)【要約】【課題】吸水ローラを支軸と、前記支軸に対しローラを着脱自在に設けることにより、前記ローラのみを洗浄することができる洗浄処理装置を提供する。【解決手段】吸水ローラ２６、２７はローラ３４と、前記ローラ３４を着脱自在に挿脱する支軸３５と、前記ローラ３４を前記支軸３５に対し係止する係止部材３６とを備える。前記支軸３５はコアー３９が軸部材３８に嵌着される。前記ローラ３４とコアー３９とは多角形の孔部と軸部により係合される。【選択図】  図４
2004313700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベア上に載置して搬送された洗浄物の洗浄液を吸水する吸水手段を備えた洗浄処理装置において、
前記吸水手段は支軸と、前記支軸に挿脱可能なローラ部材とを備えたことを特徴する洗浄処理装置。
【請求項２】
請求項１記載の洗浄処理装置において、
前記支軸とローラ部材との係合は多角形状の軸部と孔部とにより構成されることを特徴とする洗浄処理装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の洗浄処理装置において、前記支軸は軸部材と、前記軸部材に嵌着されるコアー部材とから構成されることを特徴とする洗浄処理装置。
【請求項４】
請求項３記載の洗浄処理装置において、
前記コアー部材の軸長方向の長さは、前記ローラ部材の軸長方向の長さよりも短くしたことを特徴とする洗浄処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スロットマシン等の遊技機に使用される代用コインを洗浄する洗浄処理装置に関し、さらに詳細には洗浄された代用コインに付着する洗浄液を吸水する吸水ローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スロットマシン、パチンコ式スロットマシン等で使用されているメダルと称する代用コインを洗浄する洗浄処理装置は、ホッパーから投入された前記代用コインが互いに重畳しないようにそれぞれ一列に連続的に送給されながら洗浄され、乾燥されて排出口より機外に排出されている。
【０００３】
この種の洗浄処理装置は、代用コインを洗浄した後に、該代用コインに付着する水分、例えば、洗浄液を拭き取りローラにより拭き取る作業が行なわれている。拭き取りローラにより拭き取られた洗浄液はドレンパンを介して洗浄液タンクに回収される。拭き取りローラのローラ部材は、吸水性を有する材質、例えば、スポンジ状のウレタンゴムにより成形され、支軸に巻き回して接着剤により一体化に形成されている。
【０００４】
前記拭き取りローラは、所定枚数の代用コインの洗浄液を拭き取った際に、該拭き取りローラの汚れ具合を確認して必要の都度、洗浄処理装置から脱着して前記拭き取りローラを洗浄機、例えば、洗濯機により洗浄して汚れを除去する（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１  特許第２５３８５０１号公報】
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記拭き取りローラはローラ部材を回転自在に軸支する支軸が該ローラ部材より突出しているため、拭き取りローラを洗浄する際、洗剤がローラ部材の軸心近傍まで浸透しないため十分に洗浄することが困難であるという不具合があった。
さらに、洗浄機に拭き取りローラを浸漬する際、支軸がローラ部材に当接して該ローラ部材の外周面に傷がつき易いというおそれがあった。
【０００６】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、拭き取りローラのローラ部材を支持する支軸に対し、該ローラ部材を着脱自在に設けることにより前記ローラ部材の交換作業が容易で、洗浄力を向上させることができる拭き取りローラを有する洗浄処理装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明は、コンベア上に載置して搬送された洗浄物の洗浄液を吸水する吸水手段を備えた洗浄処理装置において、
前記吸水手段は支軸と、前記支軸に挿脱可能なローラ部材とを備えたことを特徴する。
【０００８】
本発明によれば、支軸に対しローラ部材が挿脱可能に設けられるため、前記ローラ部材の着脱が容易になり、ローラ部材のみを洗濯機等で洗浄させることが可能になり、洗浄作業に係る労力を軽減することができる。
この場合、前記支軸およびローラ部材との係合は多角形状の軸部と孔部とにより構成されるためローラ部材を回転させた際、円周方向の変位が回避されるので好適である。
さらに、前記支軸は軸部材と、前記軸部材に嵌着されるコアー部材とから構成されると、前記コアー部材の保守管理が容易にすることができるのでよい。
また、前記コアー部材の軸長方向の長さは、前記ローラ部材の軸長方向の長さよりも短くすると、ローラ部材の可撓により該ローラ部材を支軸に係止する係止部材のガタを回避することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係る洗浄処理装置について好適な実施の形態を挙げ、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１３】
図１および図２により、本発明に係る洗浄処理装置１０の構成について説明する。図１に示されるように洗浄処理装置１０は、略長方形の箱形状を有する洗浄機本体１１よりなり、前記洗浄機本体１１の下部にキャスター１２が取り付けられて洗浄機本体１１の可動を容易にする。前記洗浄機本体１１の上面には、代用コイン（被洗浄物）１３の投入口１４が設けられ、一側面の下部には、洗浄された代用コイン（洗浄物）１５を排出する排出口１６が設けられる。この場合、代用コイン１５は容器１７に収納される。
【００１３】
図２により洗浄機本体１１の構成について説明する。投入口１４より投入された代用コイン１３は、前記投入口１４の開口部よりも幅が広い第１のベルトコンベア１８と、前記第１のベルトコンベア１８の上部に当接して配置されたブラシローラ１９とにより、重畳されないように前記第１のベルトコンベア１８上に配列される。
前記第１のベルトコンベア１８は、変位方向に向かって若干上昇するように配置され代用コイン１３の整列を確実にできるように機能する。
【００１４】
前記第１のベルトコンベア１８の下方には、第２のベルトコンベア２０が設けられる。第１のベルトコンベア１８上に整列して移送された代用コイン１３は、前記第２のベルトコンベア２０に案内板２１を介して送給され、該第２のベルトコンベア２０上に載置される。
【００１５】
前記第２のベルトコンベア２０の基端には、洗浄ノズル２２が該第２のベルトコンベア２０の変位方向に沿って配置され、第２のベルトコンベア２０上の代用コイン１３に対して洗浄液（図示しない）が噴射される。洗浄液が吹き付けられた代用コイン１３は、第２のベルトコンベア２０の先端側上部に配置された第１の洗浄ブラシ２３により前記第２のベルトコンベア２０上で一側面、例えば、表面が洗浄される。
【００１６】
表面が洗浄された代用コイン１３は、第２のベルトコンベア２０の先端から転回しつつ自由落下し、前記第２のベルトコンベア２０の下部に近接して設けられた第３のベルトコンベア２４上に表面が反転して載置される。すなわち、第３のベルトコンベア２４上には、代用コイン１３の他側面、例えば、裏面が上面になって載置される。そして、第３のベルトコンベア２４を移送中に、該第３のベルトコンベア２４の上部に近接して配置された第２の洗浄ブラシ２５により、代用コイン１３の裏面が洗浄される。
【００１７】
表裏両面が洗浄された代用コイン１５は、第３のベルトコンベア２４の先端に隣接して配置された上下一組の吸水ローラ（吸水手段）２６、２７の間を通過し、該吸水ローラ２６、２７により前記代用コインの表裏両面に付着する洗浄液が吸水され、洗浄液が拭き取られる。
次いで、洗浄液が拭き取られた代用コイン１５は、第３のベルトコンベア２４の下方に設けられたシュータ２８に落下し、前記シュータ２８上を移動中に該シュータ２８の上部に設けられたランプヒータ２９の熱源により乾燥される。乾燥された代用コイン１５は、シュータ２８の下部に設けられた第４のベルトコンベア３０により排出口１６に排出される。
【００１８】
一方、吸水ローラ２６、２７により拭き取られた洗浄液は、ドレーンパン３１上に滴下し、洗浄液タンク３２に回収される。前記洗浄液タンク３２は洗浄機本体１１の下部に収納され、該洗浄液タンク３２にはポンプ３３を介して洗浄ノズル２２が連結されており、洗浄液が供給される。
【００１９】
次に、図３および図４により本発明の洗浄処理装置１０に使用される吸水ローラ２６、２７について説明する。なお、吸水ローラ２６、２７は同じ構成のため、吸水ローラ２６についてのみ説明し、吸水ローラ２７については詳細な説明を省略する。
図３および図４に示されるように、吸水ローラ２６はローラ（ローラ部材）３４と、前記ローラ３４に挿通させる支軸３５と、前記支軸３５に装着される係止部材３６とより構成される。
【００２０】
ローラ３４は、吸水性に優れた材質、例えば、スポンジ状のウレタンゴムにより円筒形状に成形され、前記ローラ３４の中心部は貫通孔、例えば、横断面略正方形状の角孔３７が形成される。なお、角孔３７は四角形状に限らず、正三角形、正五角形等の多角形状にしても勿論よい。
【００２１】
支軸３５は、ステンレス鋼、例えば、ＳＵＳ４１０、４３０、３０４、３０６等により形成される軸部材３８と、前記軸部材３８に挿通されるコアー（コアー部材）３９より構成される。前記軸部材３８は、両端部が軸受部材（図示しない）により回転自在に軸支されるための軸受部４０と、前記コアー３９を嵌着する軸部４１とから形成され、前記軸受部４０の一側にはフランジ部４２が設けられる  。前記フランジ部４２は、コアー３９が軸部材３８に嵌着された際の位置決めの機能を有する。
【００２２】
前記コアー３９は樹脂性材料、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）等により形成され、横断面略正方形状の角柱部４３と、前記角柱部４３の一端に設けられたフランジ部４４とを有し、該角柱部４３の略中心部には軸長方向に沿って横断面略円形状の貫通孔４５が設けられる。この場合、前記角柱部４３には、ローラ３４の角孔３７が嵌着され、フランジ部４４により前記ローラ３４が当接して位置決めされる。前記貫通孔４５には、軸部材３８の軸部４１が挿入される。
【００２３】
係止部材３６は板状よりなる樹脂性材料、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）等により形成され、横断面略円形状を有し、その中央部には軸部材３８のフランジ部４２に挿通される開口部４６が形成される。前記開口部４６には、半径方向に沿って適宜の長さの溝４７、４７が設けられる。なお、前記係止部材３６は、外形が横断面略十字形状の曲面を有すると、該係止部材３６を容易に把持することが可能である。
この場合、係止部材３６がフランジ部４２に嵌挿された際に、溝４７、４７が前記フランジ部４２に止着されたピン部材４８に係合し、前記係止部材３６を円周方向に変位させることにより、該係止部材３６の側壁面がピン部材４８に係合して軸部材３８より脱着することが阻止される。
【００２４】
次に、図４によりローラ３４を軸部材３８に装着する手順について説明する。先ず、軸部材３８の軸部４１にコアー３９の貫通孔４５を嵌挿し、前記コアー３９の一側端面を前記軸部材３８のフランジ部４２に当接する。次いで、ピン部材（図示しない）により前記軸部材３８とコアー３９とを結合し、支軸３５を形成する。
そして、コアー３９の角柱部４３にローラ３４の角孔３７を嵌挿し、前記ローラ３４の一側端面を前記コアー３９のフランジ部４４に当接し、係止部材３６の溝４７をピン部材４８に係合させる。
さらに、係止部材３６をピン部材４８に押し込んで、前記係止部材３６を円周方向に変位させると、係止部材３６の側壁面が前記ピン部材４８の外径面に当接し、該係止部材３６が前記ローラ３４の軸長方向に変位することが阻止される。
【００２５】
この場合、ローラ３４の軸長方向の長さをコアー３９の軸長方向の長さよりも若干長くすることにより、前記ローラ３４の可撓性により係止部材３６がピン部材４８に当接され、前記係止部材３６の回り止めの機能を有する。
ローラ３４を軸部材３８より脱着する場合は、上述した動作を逆に行なえばよい。
【００２６】
本発明の実施の形態に係る洗浄処理装置１０に使用される吸水ローラ２６、２７は、支軸３５とローラ３４がそれぞれ多角形の形状を有する軸部材と孔部材とによって着脱自在に係合する。
よって、ローラ３４を支軸３５より容易に着脱することができる。さらに、ローラ３４を洗濯機等で洗浄する際、前記ローラ３４の洗浄力が向上し、かつ洗浄作業の労力が軽減される。
また、ローラ３４の洗浄力の向上により、代用コイン１３をより一層綺麗にし清潔感を確保することが可能である。
本実施の形態で洗浄処理装置について説明したが、本発明は、洗浄処理装置に限らず、例えば、オフセット印刷機の湿し水装置等にも適用できることは勿論である。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、支軸に対しローラが挿脱可能に設けられるため該ローラの着脱が容易になり、前記ローラのみを洗濯機等で洗浄させることが可能になり、洗浄作業に係る労力を軽減することができる。
また、ローラの洗浄力の向上により、被洗浄物をより一層清潔に保つことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る洗浄処理装置の外形図である。
【図２】図１の洗浄処理本体の内部構造を示す側面図である。
【図３】図２の吸水ローラの概略外形図である。
【図４】図２の吸水ローラの分解斜視図である。
【符号の説明】
１０…洗浄処理装置
１１…洗浄機本体
２６、２７…吸水ローラ
３４…ローラ
３５…支軸
３６…係止部材
３７…角孔
３８…軸部材
３９…コアー
４０…軸受部
４１…軸部
４２、４４…フランジ部
４３…角柱部
４５…貫通孔
４６…開口部
４７…溝
【図１】
2004313700.tif 000003
【図２】
2004313700.tif 000004
【図３】
2004313700.tif 000005
【図４】
2004313700.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成15年6月11日(2003.6.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】コンベア上に載置して搬送された洗浄物の洗浄液を吸水する吸水手段を備えた洗浄処理装置において、
前記吸水手段は支軸と、前記支軸に挿脱可能なローラ部材とを備えたことを特徴する洗浄処理装置。
【請求項２】請求項１記載の洗浄処理装置において、
前記支軸とローラ部材との係合は多角形状の軸部と孔部とにより構成されることを特徴とする洗浄処理装置。
【請求項３】請求項１または２記載の洗浄処理装置において、前記支軸は軸部材と、前記軸部材に嵌着されるコアー部材とから構成されることを特徴とする洗浄処理装置。
【請求項４】請求項３記載の洗浄処理装置において、
前記コアー部材の軸長方向の長さは、前記ローラ部材の軸長方向の長さよりも短くしたことを特徴とする洗浄処理装置。
【０００１】
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スロットマシン等の遊技機に使用される代用コインを洗浄する洗浄処理装置に関し、さらに詳細には洗浄された代用コインに付着する洗浄液を吸水する吸水ローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スロットマシン、パチンコ式スロットマシン等で使用されているメダルと称する代用コインを洗浄する洗浄処理装置は、ホッパーから投入された前記代用コインが互いに重畳しないようにそれぞれ一列に連続的に送給されながら洗浄され、乾燥されて排出口より機外に排出されている。
【０００３】
この種の洗浄処理装置は、代用コインを洗浄した後に、該代用コインに付着する水分、例えば、洗浄液を拭き取りローラにより拭き取る作業が行なわれている。拭き取りローラにより拭き取られた洗浄液はドレンパンを介して洗浄液タンクに回収される。拭き取りローラのローラ部材は、吸水性を有する材質、例えば、スポンジ状のウレタンゴムにより成形され、支軸に巻き回して接着剤により一体化に形成されている。
【０００４】
前記拭き取りローラは、所定枚数の代用コインの洗浄液を拭き取った際に、該拭き取りローラの汚れ具合を確認して必要の都度、洗浄処理装置から脱着して前記拭き取りローラを洗浄機、例えば、洗濯機により洗浄して汚れを除去する（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１  特許第２５３８５０１号公報】
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記拭き取りローラはローラ部材を回転自在に軸支する支軸が該ローラ部材より突出しているため、拭き取りローラを洗浄する際、洗剤がローラ部材の軸心近傍まで浸透しないため十分に洗浄することが困難であるという不具合があった。
さらに、洗浄機に拭き取りローラを浸漬する際、支軸がローラ部材に当接して該ローラ部材の外周面に傷がつき易いというおそれがあった。
【０００６】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、拭き取りローラのローラ部材を支持する支軸に対し、該ローラ部材を着脱自在に設けることにより前記ローラ部材の交換作業が容易で、洗浄力を向上させることができる拭き取りローラを有する洗浄処理装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明は、コンベア上に載置して搬送された洗浄物の洗浄液を吸水する吸水手段を備えた洗浄処理装置において、
前記吸水手段は支軸と、前記支軸に挿脱可能なローラ部材とを備えたことを特徴する。
【０００８】
本発明によれば、支軸に対しローラ部材が挿脱可能に設けられるため、前記ローラ部材の着脱が容易になり、ローラ部材のみを洗濯機等で洗浄させることが可能になり、洗浄作業に係る労力を軽減することができる。
この場合、前記支軸およびローラ部材との係合は多角形状の軸部と孔部とにより構成されるためローラ部材を回転させた際、円周方向の変位が回避されるので好適である。
さらに、前記支軸は軸部材と、前記軸部材に嵌着されるコアー部材とから構成されると、前記コアー部材の保守管理が容易にすることができるのでよい。
また、前記コアー部材の軸長方向の長さは、前記ローラ部材の軸長方向の長さよりも短くすると、ローラ部材の可撓により該ローラ部材を支軸に係止する係止部材のガタを回避することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係る洗浄処理装置について好適な実施の形態を挙げ、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１０】
図１および図２により、本発明に係る洗浄処理装置１０の構成について説明する。図１に示されるように洗浄処理装置１０は、略長方形の箱形状を有する洗浄機本体１１よりなり、前記洗浄機本体１１の下部にキャスター１２が取り付けられて洗浄機本体１１の可動を容易にする。前記洗浄機本体１１の上面には、代用コイン（被洗浄物）１３の投入口１４が設けられ、一側面の下部には、洗浄された代用コイン（洗浄物）１５を排出する排出口１６が設けられる。この場合、代用コイン１５は容器１７に収納される。
【００１１】
図２により洗浄機本体１１の構成について説明する。投入口１４より投入された代用コイン１３は、前記投入口１４の開口部よりも幅が広い第１のベルトコンベア１８と、前記第１のベルトコンベア１８の上部に当接して配置されたブラシローラ１９とにより、重畳されないように前記第１のベルトコンベア１８上に配列される。
前記第１のベルトコンベア１８は、変位方向に向かって若干上昇するように配置され代用コイン１３の整列を確実にできるように機能する。
【００１２】
前記第１のベルトコンベア１８の下方には、第２のベルトコンベア２０が設けられる。第１のベルトコンベア１８上に整列して移送された代用コイン１３は、前記第２のベルトコンベア２０に案内板２１を介して送給され、該第２のベルトコンベア２０上に載置される。
【００１３】
前記第２のベルトコンベア２０の基端には、洗浄ノズル２２が該第２のベルトコンベア２０の変位方向に沿って配置され、第２のベルトコンベア２０上の代用コイン１３に対して洗浄液（図示しない）が噴射される。洗浄液が吹き付けられた代用コイン１３は、第２のベルトコンベア２０の先端側上部に配置された第１の洗浄ブラシ２３により前記第２のベルトコンベア２０上で一側面、例えば、表面が洗浄される。
【００１４】
表面が洗浄された代用コイン１３は、第２のベルトコンベア２０の先端から転回しつつ自由落下し、前記第２のベルトコンベア２０の下部に近接して設けられた第３のベルトコンベア２４上に表面が反転して載置される。すなわち、第３のベルトコンベア２４上には、代用コイン１３の他側面、例えば、裏面が上面になって載置される。そして、第３のベルトコンベア２４を移送中に、該第３のベルトコンベア２４の上部に近接して配置された第２の洗浄ブラシ２５により、代用コイン１３の裏面が洗浄される。
【００１５】
表裏両面が洗浄された代用コイン１５は、第３のベルトコンベア２４の先端に隣接して配置された上下一組の吸水ローラ（吸水手段）２６、２７の間を通過し、該吸水ローラ２６、２７により前記代用コインの表裏両面に付着する洗浄液が吸水され、洗浄液が拭き取られる。
次いで、洗浄液が拭き取られた代用コイン１５は、第３のベルトコンベア２４の下方に設けられたシュータ２８に落下し、前記シュータ２８上を移動中に該シュータ２８の上部に設けられたランプヒータ２９の熱源により乾燥される。乾燥された代用コイン１５は、シュータ２８の下部に設けられた第４のベルトコンベア３０により排出口１６に排出される。
【００１６】
一方、吸水ローラ２６、２７により拭き取られた洗浄液は、ドレーンパン３１上に滴下し、洗浄液タンク３２に回収される。前記洗浄液タンク３２は洗浄機本体１１の下部に収納され、該洗浄液タンク３２にはポンプ３３を介して洗浄ノズル２２が連結されており、洗浄液が供給される。
【００１７】
次に、図３および図４により本発明の洗浄処理装置１０に使用される吸水ローラ２６、２７について説明する。なお、吸水ローラ２６、２７は同じ構成のため、吸水ローラ２６についてのみ説明し、吸水ローラ２７については詳細な説明を省略する。
図３および図４に示されるように、吸水ローラ２６はローラ（ローラ部材）３４と、前記ローラ３４に挿通させる支軸３５と、前記支軸３５に装着される係止部材３６とより構成される。
【００１８】
ローラ３４は、吸水性に優れた材質、例えば、スポンジ状のウレタンゴムにより円筒形状に成形され、前記ローラ３４の中心部は貫通孔、例えば、横断面略正方形状の角孔３７が形成される。なお、角孔３７は四角形状に限らず、正三角形、正五角形等の多角形状にしても勿論よい。
【００１９】
支軸３５は、ステンレス鋼、例えば、ＳＵＳ４１０、４３０、３０４、３０６等により形成される軸部材３８と、前記軸部材３８に挿通されるコアー（コアー部材）３９より構成される。前記軸部材３８は、両端部が軸受部材（図示しない）により回転自在に軸支されるための軸受部４０と、前記コアー３９を嵌着する軸部４１とから形成され、前記軸受部４０の一側にはフランジ部４２が設けられる。前記フランジ部４２は、コアー３９が軸部材３８に嵌着された際の位置決めの機能を有する。
【００２０】
前記コアー３９は樹脂性材料、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）等により形成され、横断面略正方形状の角柱部４３と、前記角柱部４３の一端に設けられたフランジ部４４とを有し、該角柱部４３の略中心部には軸長方向に沿って横断面略円形状の貫通孔４５が設けられる。この場合、前記角柱部４３には、ローラ３４の角孔３７が嵌着され、フランジ部４４により前記ローラ３４が当接して位置決めされる。前記貫通孔４５には、軸部材３８の軸部４１が挿入される。
【００２１】
係止部材３６は板状よりなる樹脂性材料、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）等により形成され、横断面略円形状を有し、その中央部には軸部材３８のフランジ部４２に挿通される開口部４６が形成される。前記開口部４６には、半径方向に沿って適宜の長さの溝４７、４７が設けられる。なお、前記係止部材３６は、外形が横断面略十字形状の曲面を有すると、該係止部材３６を容易に把持することが可能である。
この場合、係止部材３６がフランジ部４２に嵌挿された際に、溝４７、４７が前記フランジ部４２に止着されたピン部材４８に係合し、前記係止部材３６を円周方向に変位させることにより、該係止部材３６の側壁面がピン部材４８に係合して軸部材３８より脱着することが阻止される。
【００２２】
次に、図４によりローラ３４を軸部材３８に装着する手順について説明する。先ず、軸部材３８の軸部４１にコアー３９の貫通孔４５を嵌挿し、前記コアー３９の一側端面を前記軸部材３８のフランジ部４２に当接する。次いで、ピン部材（図示しない）により前記軸部材３８とコアー３９とを結合し、支軸３５を形成する。
そして、コアー３９の角柱部４３にローラ３４の角孔３７を嵌挿し、前記ローラ３４の一側端面を前記コアー３９のフランジ部４４に当接し、係止部材３６の溝４７をピン部材４８に係合させる。
さらに、係止部材３６をピン部材４８に押し込んで、前記係止部材３６を円周方向に変位させると、係止部材３６の側壁面が前記ピン部材４８の外径面に当接し、該係止部材３６が前記ローラ３４の軸長方向に変位することが阻止される。
【００２３】
この場合、ローラ３４の軸長方向の長さをコアー３９の軸長方向の長さよりも若干長くすることにより、前記ローラ３４の可撓性により係止部材３６がピン部材４８に当接され、前記係止部材３６の回り止めの機能を有する。
ローラ３４を軸部材３８より脱着する場合は、上述した動作を逆に行なえばよい。
【００２４】
本発明の実施の形態に係る洗浄処理装置１０に使用される吸水ローラ２６、２７は、支軸３５とローラ３４がそれぞれ多角形の形状を有する軸部材と孔部材とによって着脱自在に係合する。
よって、ローラ３４を支軸３５より容易に着脱することができる。さらに、ローラ３４を洗濯機等で洗浄する際、前記ローラ３４の洗浄力が向上し、かつ洗浄作業の労力が軽減される。
また、ローラ３４の洗浄力の向上により、代用コイン１３をより一層綺麗にし清潔感を確保することが可能である。
本実施の形態で洗浄処理装置について説明したが、本発明は、洗浄処理装置に限らず、例えば、オフセット印刷機の湿し水装置等にも適用できることは勿論である。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、支軸に対しローラが挿脱可能に設けられるため該ローラの着脱が容易になり、前記ローラのみを洗濯機等で洗浄させることが可能になり、洗浄作業に係る労力を軽減することができる。
また、ローラの洗浄力の向上により、被洗浄物をより一層清潔に保つことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る洗浄処理装置の外形図である。
【図２】図１の洗浄処理本体の内部構造を示す側面図である。
【図３】図２の吸水ローラの概略外形図である。
【図４】図２の吸水ローラの分解斜視図である。
【符号の説明】
１０…洗浄処理装置
１１…洗浄機本体
２６、２７…吸水ローラ
３４…ローラ
３５…支軸
３６…係止部材