(57)【要約】【課題】容器の口栓取付孔に超音波シール法で溶着するときに、スパウトの封鎖板の環状薄肉脆弱線にクラックが発生しにくいプルリング付口栓を提供する。【解決手段】スパウト１００　とキャップ２００　とからなり、スパウトが、下端外周面にフランジ１４０　を設けた台座リング１１０　の上面内周縁部に注出筒１２０　を立設し、注出筒の内側下方を封鎖板１３０　を設けて封止し、封鎖板の開口予定位置に環状薄肉脆弱線１３２　を形成し、環状薄肉脆弱線の内側近傍の上面の一側に、先端にプルリング１３４　を接続する支柱１３３　を立設し、超音波シール法で容器の口栓取付孔２３に内付けで突設するプルリング付口栓１０であって、スパウトの台座リングの下面に環状透かし部１１１　を形成し、かつ、スパウトの注出筒の内側下方に設ける封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の厚みｅを、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の厚みＥより薄くする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スパウトと該スパウトに装着するキャップとからなり、前記スパウトが、下端外周面にフランジを設けた台座リングの上面内周縁部に注出筒を立設し、該注出筒の内側下方を封鎖板を設けて封止し、該封鎖板の開口予定位置に環状薄肉脆弱線を形成し、該環状薄肉脆弱線の内側近傍の上面の一側に、先端にプルリングを接続する支柱を立設し、超音波シール法で容器の口栓取付孔に内付けで突設するプルリング付口栓において、前記スパウトの台座リングの下面に環状透かし部を形成し、かつ、前記スパウトの注出筒の内側下方に設ける封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の厚みを、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の厚みより薄くしたことを特徴とするプルリング付キャップ。
【請求項２】
前記スパウトの台座リングの下面に設ける環状透かし部の高さが、前記スパウトの台座リングの下端外周面に設けるフランジの厚みの２分の１より高く、かつ、前記封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の厚みを、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の厚みのほぼ２分の１にしたことを特徴とする請求項１記載のプルリング付キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体用紙容器や軟質包装材容器の注出位置に、超音波シール法により内付けで突設するスパウトと、そのスパウトに装着するキャップとからなり、プルリングで薄肉脆弱線を破断してスパウトを開口するプルリング付口栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品や非食品の液体内容物に使用される例えば液体用紙容器には、使用時の使い易さを考慮して、図２に示すように、胴部（２１）が四角筒状で、切り妻屋根形の頂部の傾斜板（２２）にスパウト（１００）とキャップ（２００）とからなる口栓（１０）を突設した液体用紙容器（２０）が、広い用途範囲にわたって使用されていた。この口栓は、例えば図３に示すように、容器（２０）の口栓取付孔（２３）から突出するスパウト（１００）の注出筒（１２０）にキャップ（２００）を螺着したものであるが、流通時の密封性の完全さやバージン性の確保または使用時の易開封性を兼ね備えるために、スパウトの注出筒（１２０）の内側の下方内面に封鎖板（１３０）を設けて封止し、使用時に開口するため、この封鎖板の下面の所定位置に垂直断面逆Ｖ字状の環状切込み（１３１）を設けて、上面の開口予定位置に環状薄肉脆弱線（１３２）を形成し、この環状薄肉脆弱線の内側近傍の上面の所定の一側に、先端にプルリング（１３４）をもつ支柱（１３３）を立設したものであり、容器を開封するために口栓を開口するときには、キャップ（２００）を取り外し、スパウト（１００）の注出筒（１２０）の内側に収容されているプルリング（１３４）に指先を掛けて上方へ引っ張って、封鎖板（１３０）の環状薄肉脆弱線（１３２）を引き裂いて開口していた。なお、開口したスパウトは、使用したのちに、キャップを注出筒に螺合して装着して再封止していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来のプルリング付口栓（１０）は、図３に示すように、容器（２０）（２点鎖線で図示）の口栓取付孔（２３）にスパウト（１００）の注出筒（１２０）を突出させて、台座リング（１１０）の下端外周面に設けたフランジ（１４０）の上面と容器の内面とを超音波シール法で溶着するときに（内付け）、ホーン（３０）（３点鎖線で図示）から発生する超音波の振動エネルギーによって、注出筒の内側に設けられた封鎖板（１３０）の環状薄肉脆弱線（１３２）にクラック（亀裂）を生じて密封性が損なわれることがあった。
【０００４】
本発明は、上述の従来のプルリング付口栓の問題を解決したものであり、口栓を容器の口栓取付孔に超音波シール法で内付けで溶着するときに、スパウトの封鎖板の環状薄肉脆弱線にクラックが発生しにくいプルリング付口栓を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の第１の発明は、スパウトとこのスパウトに装着するキャップとからなり、前記スパウトが、下端外周面にフランジを設けた台座リングの上面内周縁部に注出筒を立設し、この注出筒の内側下方を封鎖板を設けて封止し、この封鎖板の開口予定位置に環状薄肉脆弱線を形成し、この環状薄肉脆弱線の内側近傍の上面の一側に、先端にプルリングを接続する支柱を立設し、超音波シール法で容器の口栓取付孔に内付けで突設するプルリング付口栓において、前記スパウトの台座リングの下面に環状透かし部を形成し、かつ、前記スパウトの注出筒の内側下方に設ける封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の厚みを、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の厚みより薄くしたことを特徴とするプルリング付キャップである。
【０００６】
そして、本発明の第２の発明は、前記スパウトの台座リングの下面に設ける環状透かし部の高さが、前記スパウトの台座リングの下端外周面に設けるフランジの厚みの２分の１より高く、かつ、前記封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の厚みを、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の厚みのほぼ２分の１にしたことを特徴とする第１の発明に記載のプルリング付キャップである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態のプルリング付キャップ（１０）は、図１に示すように、液体用紙容器や軟質包装材容器の口栓取付孔（２３）に内付けで超音波シール法で突設するスパウト（１００）とこのスパウトに螺着するキャップ（２００）とからなる。スパウトは、下端外周面にフランジ（１４０）を設けた台座リング（１１０）の上面内周縁部に注出筒（１２０）を立設し、この注出筒の内側下方を封鎖板（１３０）を設けて封止し、この封鎖板の開口予定位置に環状薄肉脆弱線（１３２）を形成し、この環状薄肉脆弱線の内側近傍の上面の一側に、先端にプルリング（１３４）を接続する支柱（１３３）を立設し、台座リングの下面の左右方向のほぼ中央の位置に環状透かし部（１１１）を形成し、また、注出筒の内側下方に設ける封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の厚み（ｅ）を、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の厚み（Ｅ）より薄く、注出筒の外周面にはキャップとの雄ネジ（１２１）を設けるものである。上述の環状透かし部の高さは、フランジの厚みの２分の１より高くし、また、封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の厚みは、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の厚みのほぼ２分の１にするものである。なお、キャップは、天板下面にスパウトの注出筒の上端部を封止する封止リングを設け、周壁内周面にはスパウトとの雌ネジを設けるものである。そして、スパウトは、環状薄肉脆弱線をプルリングを引っ張ったときに破断し易くするために、通常では、低密度ポリエチレンを用いて射出成形法により作製し、また、キャップは、ポリプロピレンや高密度ポリエチレンなどを用いて射出成形法により作製するものである。また、容器へのスパウトの取り付けは、容器（２０）（２点鎖線で図示）の口栓取付孔（２３）にスパウト（１００）の注出筒（１２０）を突出させて、台座リング（１１０）の下端外周面に設けたフランジ（１４０）の上面と容器の内面とを、超音波シール機のホーン（３０）（３点鎖線で図示）から発生する超音波の振動エネルギーによって溶着するものである。
【０００８】
本発明の口栓は、超音波シール法で容器の口栓取付孔に内付けで突設けするときに、ホーンから発生する超音波の振動エネルギーが台座リングより内側にも伝わるが、台座リングの下面の左右方向のほぼ中央の位置に環状透かし部が設けられているため、振動エネルギーが台座リングを伝わるときに、振動エネルギーが環状透かし部により吸収されて減衰し、さらに、封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の厚みを環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の厚みより薄いため、封鎖板の環状薄肉脆弱線へ振動エネルギーが伝わりにくくなり、ホーンから発生する超音波の振動エネルギーの封鎖板の環状薄肉脆弱線への影響が極めて少なくなる。この結果、ホーンから発生する超音波の振動エネルギーにより封鎖板の環状薄肉脆弱線が破断することが防げる。
【０００９】
＜実施例１＞
まず、スパウト（１００）を低密度ポリエチレンを用いて射出成形法により作製した。その構造は、図１に示すように、下端外周面にフランジ（１４０）を設けた台座リング（１１０）の上面内周縁部に注出筒（１２０）を立設し、この注出筒の内側下方を封鎖板（１３０）を設けて封止し、この封鎖板の開口予定位置の下面より断面三角形状の環切込み（１３１）を設けて上面に環状薄肉脆弱線（１３２）を形成し、この環状薄肉脆弱線の内側近傍の上面の一側に、先端にプルリング（１３４）を接続する支柱（１３３）を立設し、台座リングの下面の左右方向のほぼ中央の位置に、スパウトのフランジの厚みと同じ高さで断面長方形状の環透かし部（１１１）を形成し、また、注出筒の内側下方に設ける封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の厚み（ｅ）を、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の厚み（Ｅ）の２分１にし、注出筒の外周面にはキャップとの雄ネジ（１２１）を設けた。次に、キャップ（２００）をポリプロピレンを用いて射出成形法により作製した。その構造は、図１に示すように、天板（２１０）下面にスパウトの注出筒の上端部を封止するインナー封止リング（２１１）（外周面を注出筒の上端部内周面に密接）とそのインナー封止リングの外側へ隣接させてコンタクト封止リング（２１２）（下方先端を注出筒の上面に密接）を設け、周壁内周面にはスパウトとの雌ネジ（２２１）を設けた。
【００１０】
＜比較例１＞
スパウトの台座リングの下面に環状透かし部を設けず、また、注出筒の内側下方に設ける封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の厚みを、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の厚みと同じにした以外は実施例１と同様である。
【００１１】
＜比較例２＞
スパウトの注出筒の内側下方に設ける封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の厚みを、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の厚みと同じにした以外は実施例１と同様である。
【００１２】
＜比較例３＞
前記スパウトの台座リングの下面に環状透かし部を設けない以外は実施例１と同様である。
【００１３】
上述の実施例１、比較例１、比較例２及び比較例３の４種類の口栓（スパウトにキャップを螺着）を５℃で２４時間保管したのち、それぞれ、液体紙容器の口栓取付孔に超音波シール機で溶着し、スパウトの封鎖板の環状薄肉脆弱線に発生するクラックの発生状況を調べた。その結果を表１に示す。なお、溶着条件は、２０Ｈｚで０．５秒間であった。
【００１４】
【表１】
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【００１５】
表１に示すように、比較例１は、スパウトの封鎖板の環状薄肉脆弱線に発生するクラックの数が７／５０と最も多く、台座リングの下面に環透かし部を形成した比較例２、注出筒の内側下方に設ける封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の厚みを内側の封鎖板の厚みより薄くした比較例３は、比較例１に比べて環状薄肉脆弱線に発生するクラックの数が３／５０、４／５０と減っていた。実施例１には、環状薄肉脆弱線に発生するクラックは０／５０で無かった。これは、台座リングの下面に設けられた環状透かし部の作用と環状薄肉脆弱線より外側の封鎖板の厚みを内側の封鎖板の厚みより薄くした作用との相乗効果によるものと考えられる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のプルリング付口栓は、口栓を容器の口栓取付孔に超音波シール法で内付けで溶着するときに、台座リングの下面に設けられた環状透かし部の作用と環状薄肉脆弱線より外側の封鎖板の厚みを薄くした作用との相乗効果により、スパウトの封鎖板の環状薄肉脆弱線にクラックが発生しにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のプルリング付口栓の構造を示す断面図であり、２点鎖線は容器を示し、３点鎖線は超音波シール時のホーンの位置を示す。
【図２】一例の液体用紙容器の斜視図である。
【図３】従来の一例のプルリング付口栓の構造を示す断面図であり、２点鎖線は容器を示し、３点鎖線は超音波シール時のホーンの位置を示す。
【符号の説明】
１０……口栓
２０……容器
２１……胴部
２２……傾斜板
２３……口栓取付孔
３０……ホーン
１００……スパウト
１１０……台座リング
１１１……環状透かし部
１２０……注出筒
１２１……雄ネジ
１３０……閉鎖板
１３１……環状切込み
１３２……環状薄肉脆弱線
１３３……支柱
１３４……プルリング
１４０……フランジ
２００……キャップ
２１０……天板
２１１……インナー封止リング
２１２……コンタクト封止リング
２２０……周壁
２２１……雌ネジ
ｅ，Ｅ……厚み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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