(57)【要約】【課題】胴部のすべての面が２重壁となり、積重強度の高いトレー箱を提供する。【解決手段】板材を折り曲げることにより組立てられ、複数の物品を配列して収容するトレー箱１であって、前記板材の略中央に底板を形成し、底板の各側縁に沿って折目線を介してそれぞれ連設された側板４，１０を垂直に起立させることにより胴部を形成し、各側板４，１０の一方の側端縁に沿って折目線を介してそれぞれ連設され、かつ、隣接する側板４，１０と略同一形状の内側板を折り曲げて、隣接する側板４，１０の内側に重ね合わせ、各側板４，１０の先端縁に沿って折目線を介してそれぞれ連設された折返板６，１２を、該折返板６，１２と該側板４，１０との間に該内側板を挟み込むように、下方へ折返して組み立てる。【選択図】　図１
2004136953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材を折り曲げることにより組立てられ、複数の物品を配列して収容するトレー箱であって、
前記板材の略中央に底板を形成し、
底板の各側縁に沿って折目線を介してそれぞれ連設された側板を垂直に起立させることにより胴部を形成し、
各側板の一方の側端縁に沿って折目線を介してそれぞれ連設され、かつ、隣接する側板と略同一形状の内側板を折り曲げて、隣接する側板の内側に重ね合わせ、
各側板の先端縁に沿って折目線を介してそれぞれ連設された折返板を、該折返板と該側板との間に該内側板を挟み込むように、下方へ折返して組み立てることを特徴とするトレー箱。
【請求項２】
前記板材は段ボールを材料とし、前記底板と前記側板と前記内側板とが略矩形状であることを特徴とする請求項１記載のトレー箱。
【請求項３】
前記折返板は、隣接する該折返板同士が係合することを特徴とする請求項２記載のトレー箱。
【請求項４】
前記トレー箱は、前記側板先端縁の一方の側端部と内側板とに跨って先端に突出する第１突片が設けられ、該側板先端縁の他方の側端部には、先端に突出する第２突片が設けられ、
前記底板の隅角部と前記側板と前記内側板とに亘って切取部を形成し、
前記トレー箱を上下に積み重ねた際に、下のトレー箱の第１、第２突片が、上のトレー箱の切取部により形成された空間に差し込まれることを特徴とする請求項３記載のトレー箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、板材を折り曲げることにより組立てられ、複数の物品を配列して収容するトレー箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、打抜き形成された板材を折り曲げることにより組立てられ、複数の物品を配列して収容するトレー箱が知られている。
【０００３】
このようなトレー箱は、板材の略中央に矩形状の底板が形成されている。そして、前後の側縁に折目線を介して連設された前後の側板を垂直に起立させる。そして、前後の両側板の両側縁に折目線を介してそれぞれ連設された左右の内側板を直角に内側に折り曲げ、対向する左右の内側板を重ね合わせる。
【０００４】
そして、前記前後の側板の左右の側縁に折目線を介して連設された左右の側板を垂直に起立させる。そして、左右の側板の先端縁に折目線を介して連設された一対の折返板を、該折返板と左右の側板との間に、重ね合わせた左右の内側板を挟み込むように、下方へ折り返して組み立てる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
しかしながら、このようなトレー箱の場合、前後の側板は、内側に内側板を備えないのに対し、左右の側板は、内側に内短側板を２枚備えるため、トレー箱を上下に積み重ねた場合、前後の側板の箇所に荷重が集中するとトレー箱が潰れ易いという問題がある。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−１１４２５３号公報（第５頁、第２図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記背景を鑑みてなされたものであり、胴部のすべての面が２重壁となり、積重強度の高いトレー箱を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のトレー箱は、板材を折り曲げることにより組立てられ、複数の物品を配列して収容するトレー箱であって、前記板材の略中央に底板を形成し、底板の各側縁に沿って折目線を介してそれぞれ連設された側板を垂直に起立させることにより胴部を形成し、各側板の一方の側端縁に沿って折目線を介してそれぞれ連設され、かつ、隣接する側板と略同一形状の内側板を折り曲げて、隣接する側板の内側に重ね合わせ、各側板の先端縁に沿って折目線を介してそれぞれ連設された折返板を、該折返板と該側板との間に該内側板を挟み込むように、下方へ折返して組み立てることを特徴とする。
【０００９】
各側板の内側には、すべて内側板が重ね合わせてあるため、各側板で形成される胴部のすべての面において均一の強度を有し、積重強度を向上させたトレー箱を提供することができる。
【００１０】
また、本発明は、前記板材の材料を段ボールとし、前記底板と前記側板と前記内側板とが略矩形状であることが好ましい。これにより、段ボール製の板材の中芯の波の向きが、側板と内側板とで異なり、互いの中芯の波の向きが交差する。従って、該トレー箱は、横方向の圧力に対しても充分な強度を発揮する。
【００１１】
また、本発明の前記折返板は、隣接する該折返板同士が係合することが好ましい。これにより、該トレー箱は、内側板が確実に側板と折返板との間に保持され、組立状態を維持し易い。
【００１２】
また、本発明のトレー箱は、前記側板先端の一方の側端部と内側板とに跨って先端に突出する第１突片が設けられ、該側板先端の他方の側端部には、先端に突出する第２突片が設けられ、前記底板の隅角部と側板と内側板とに亘って切取部を形成し、前記トレー箱を上下に積み重ねた際に、下のトレー箱の第１、第２突片が、上のトレー箱の切取部により形成された空間に差し込まれることが好ましい。これにより、本発明のトレー箱を上下に積み重ねた場合に、位置決めが容易であり、積み重ねの安定性が向上される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１から図３を参照して説明する。図１は本発明のトレー箱の一実施形態を示す組立図、図２は本実施形態のトレー箱の展開図、図３は本実施形態のトレー箱の組立説明図である。
【００１４】
本実施形態のトレー箱１は、図１に示すように、上部が開放された略直方体形状に形成されており、図示しないが、牛乳パック等の収納物を収納して複数個を積み重ね、収納物の運搬を行うものである。
【００１５】
トレー箱１は、図２に展開して示すように、略矩形状に打ち抜いた段ボールの板材２によって形成されている。一点鎖線は打ち抜く前の板材２の形状を示す。板材２の略中央部には略矩形状の底板３が形成されている。また、底板３の前後の側縁には折目線ａ，ｂを介して略矩形状の前後の側板４，５が連設されている。前後の側板４，５の先端部には、略楕円状の取手用孔部４ａ，５ａが形成されている。
【００１６】
前後の側板４，５の先端縁には、略段ボール１枚分の厚さの間隔で並設された一対の折目線ｃを介して、前後の折返板６がそれぞれ連設されている。前後の折返板６の先端縁には、折返板６を折目線ｃを介して内側下方に折り返した際に、取手用孔部４ａ，５ａと重なる部分を開口するよう切り取られた切取部６ａが形成されている。また、前後の折返板６基端の左右の側縁には、係合片６ｂが形成されている。
【００１７】
前側板４の右側縁には、折目線ｄを介して略矩形状の右内側板７が連設されている。前側板４先端縁の右側部には、右内側板７に跨って先端に突出する第１突片８ａが連設されている。また、前側板４先端縁の左側部には、先端に突出する第２突片８ｂが連設されている。
【００１８】
後側板５の左側縁には、折目線ｅを介して略矩形状の左内側板９が連設されている。後側板５先端縁の左側部には、左内側板９に跨って先端に突出する第１突片８ｃが連設されている。また、後側板５先端縁の右側部には、先端に突出する第２突片８ｄが連設されている。
【００１９】
底板３の左右の側縁には、一対の折目線ｆ，ｇを介して略矩形状の左右の側板１０，１１が設けられている。左右の側板１０，１１は、左右の内側板７，９と略同形状に形成されている。左右の側板１０，１１の先端縁には、略段ボール１枚分の厚さの間隔で並設された一対の折目線ｈを介して、左右の折返板１２がそれぞれ連設されている。左右の折返板１２基端部の左右の側縁には、係合溝１２ａが設けられている。
【００２０】
右側板１０の後側縁には、折目線ｉを介して略矩形状の後内側板１３が連設されている。後内側板１３は、後側板５と略同形状に形成されている。また、後内側板１３は、後側板５と重ね合わせた際に、取手用孔部５ａを開口するように、略楕円形状の取手用孔部１３ａが形成されている。右側板１０先端縁の後側部には、後内側板１３に跨って先端に突出する第１突片８ｅが連設されている。また、右側板１０先端縁の前側部には、先端に突出する第２突片８ｆが連設されている。
【００２１】
左側板１１の前側縁には、折目線ｊを介して略矩形状の前内側板１４が連設されている。前内側板１４は、前側板４と略同形状に形成されている。また、前内側板１４は、前側板４と重ね合わせた際に、取手用孔部４ａを開口するように、略楕円形状の取手用孔部１４ａが形成されている。左側板１１先端縁の前側部には、前内側板１４に跨って先端に突出する第１突片８ｇが連設されている。また、左側板１１先端縁の後側部には、先端に突出する第２突片８ｈが連設されている。
【００２２】
また、底板３の右前隅角部には、前側板４と右内側板７と右側板１０とに跨って略Ｌ字状の切取部１５ａが形成されている。同様に、底板３の左前隅角部と、右後隅角部と、左後隅角部とには、前側板４と左側板１１と前内側板１４と、後側板５と右側板１０と後内側板１３と、後側板５と内左側板９と左側板１１とにそれぞれ跨って、略Ｌ字状の切取部１５ｂ，１５ｃ，１５ｄがそれぞれ形成されている。また、参考として、左内側板９と左側板１１との一部を切り欠いて、中芯１６の波の向きを表示する。
【００２３】
次に、図３を参照して、本実施形態のトレー箱１の組立工程を説明する。
【００２４】
まず、図３（ａ）に示すように、前後左右の側板４，５，１０，１１を、折目線ａ，ｂ，ｆ，ｇを介して垂直に折り曲げる。これと同時に、右内側板７と、後内側板１３と、左内側板９と、前内側板１４とを、折目線ｄ，ｉ，ｅ，ｊを介して内側へ直角に折り曲げると共に、それぞれ右側板１０、後側板５、左側板１１、前側板４の内側に重ね合わせる。このとき、右内側板７と右側板１０と、後内側板１３と後側板５と、左内側板９と左側板１１と、前内側板１４と前側板４との各段ボール板材の中芯１６の波の向きが交差する。また、各取手用孔部１３ａ，１４ａは、それぞれ取手用孔部５ａ，４ａと重ね合わさって開口する。
【００２５】
そして、図３（ｂ）に示すように、両折返板１２を、左右の内側板７，９をそれぞれ挟み込むように、折目線ｈを介して内側へ下方に折り返す。同様に、両折返板６を、前後の内側板１３，１４を挟み込むように、折目線ｃを介して内側へ下方に折り返す。このとき、両切取部６ａは、それぞれ取手用孔部５ａ，１３ａ，４ａ，１４ａと重ね合わさって開口する。また、図１に示すように、各係合片６ｂが係合溝１２ａに差し込まれ、折返板６，１２が互いに係合する。
【００２６】
本実施形態に係るトレー箱１によれば、側板４，５，１０，１１と内側板７，９，１３，１４とにより胴部が構成される。従って、胴部の各面の厚さが段ボール板材２枚ずつで構成されるため、胴部の各面の積重強度は同一である。このため、どの面に荷重が集中したとしても常に一定の積重強度を発揮することができる。また、各側板４，５，１０，１１と、各内側板１４，１３，７，９との中芯１６の波の向きが交差するため、トレー箱の横方向の強度も向上され、トレー箱としての全体的な強度バランスが向上される。また、図２に一点鎖線で示すように、板材２を打ち抜く面積が少ないため、板材２の打抜き工程中に出るゴミが少なく無駄も少ない。
【００２７】
また、本実施形態においては、各折返板６，１２は、係合片６ｂと互いに係合しているため、組立状態を維持することができる。また、各折返板６，１２の先端は、底板３から間隔を存しているため、各折返板６，１２の先端に指をかけて引張することにより簡単に各折返板６，１２同士の係合を解除することができる。従って、トレー箱１を解体することが容易である。
【００２８】
さらに、各突片８ａ〜ｈは、トレー箱１を積み重ねた際に、上方のトレー箱１の略Ｌ字状切取部１５ａ〜１５ｄによってそれぞれ形成される空間に差し込まれる。これによって、本実施形態のトレー箱１を積み重ねた時の位置決めが容易であり、また、安定性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のトレー箱の一実施形態を示す組立図。
【図２】本実施形態のトレー箱の展開図。
【図３】本実施形態のトレー箱の組立説明図。
【符号の説明】
１…トレー箱、　２…板材、　３…底板、　４…前側板、　５…後側板、　６…前後の折返板、　７…右内側板、　９…左内側板、　１０…右側板、　１１…左側板、　１２…左右の折返板、　１３…後内側板、　１４…前内側板。
【図１】
2004136953.tif 000003
【図２】
2004136953.tif 000004
【図３】
2004136953.tif 000005