(57)【要約】【課題】既存部品を利用して新しい部品の設計を容易に行うこと。【解決手段】被貼付部材の３次元ＣＡＤデータ上に要求するシール部品の貼付状態を表示し、演算部でその長さを算出し、シール部品の要求仕様を入力する。次に、記憶部に予め格納した既存のシール部品の中から要求仕様に合致する部品の有無を検索する。要求仕様に合致する部品があればそのＣＡＤデータを読み出し、要求仕様に合致する部品が無ければ新たにＣＡＤデータを生成する。最後に、３次元形状生成部により３次元形状データを生成し表示する。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に同一断面を有する細長い可撓性部品の取り付け状態を線分で定義する３次元ＣＡＤデータとその部品の幅および厚さを含み長さを除く仕様とを入力する入力部と、複数種類の可撓性部品の幅，厚さ，長さを含む仕様を示す仕様データと各部品の断面形状と長さを示す２次元ＣＡＤデータとを部品コードと共に予め記憶する記憶部と、入力部から入力した３次元ＣＡＤデータから部品の長さを算出する演算部と、入力した仕様と算出した長さに対応する部品の３次元ＣＡＤデータを部品コードと共に記憶部から読み出す検索部と、読み出した部品の３次元ＣＡＤデータと入力した前記３次元ＣＡＤデータから部品の取り付け後の３次元形状データを生成する３次元形状生成部と、生成した３次元形状データと読み出した部品コードとを出力する出力部を備える可撓性部品設計装置。
【請求項２】
入力部から入力された前記３次元ＣＡＤデータと仕様とから、可撓性部品の幅，厚さ，長さを含む仕様を示す仕様データとその部品の断面形状と長さを示す２次元ＣＡＤデータとを生成するデータ生成部をさらに備え、記憶部は、生成されたデータを新しい部品コードと共に記憶する請求項１記載の可撓性部品設計装置。
【請求項３】
表示部は、入力部から入力された３次元ＣＡＤデータを表示する請求項１記載の可撓性部品設計装置。
【請求項４】
入力部から入力される３次元ＣＡＤデータは、取り付けられた状態にある可撓性部品の起点の座標と、長手方向の中心線とによって表わされる請求項１記載の可撓性部品設計装置。
【請求項５】
部品の断面形状と長さを示す２次元ＣＡＤデータは、断面形状を示すデータとその断面を延出する線分を表わすデータである請求項１記載の可撓性部品設計装置。
【請求項６】
入力部から入力される可撓性部品の仕様は、材質，硬度，色の内の少なくとも１つをさらに含む請求項１記載の可撓性部品設計装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可撓性部品設計装置に関し、例えば、風向の制御、断熱、防水、光漏れ防止、制振などの役割を果たすシール部品を設計するための設計装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
シール部品はスポンジのように変形が可能な可撓性部品であり、対象部材に貼り付け又は挿入することにより部材間の隙間を埋めて、風向の制御、断熱、防水、光漏れ防止、制振などの役割を果たす。
しかしながら、このような可撓性部品は、設計の手軽さからその共通化が余り考慮されず、既に設計した既存部品と、同一仕様、同一形状であっても、必要に応じてその都度再設計されてきた。
【０００３】
シール部品のような可撓性部品の設計は、２次元ＣＡＤの場合、貼り付け対象部材の図面にシール部品を貼付する状態を正面図、側面図、上面図などに記載し、その長さ、幅、厚さを測定して設計する。３次元ＣＡＤの場合、可撓性部品を平面上に貼付する場合は、貼付状態のデータを作成する。曲面に貼付する場合や曲げて貼付する場合には、曲げた状態のデータを作成し、別途平面展開したデータを作成して部品図面を作成する。そして、設計を行った後でそれに替る部品を検索し、共通化が可能であればその部品の寸法データを修正するなどの処理を行ってきた。
【０００４】
また、３次元部品モデル毎に、部品が編集対象部品であるか否かの判定を行い、部品モデルが編集対象部品であると判定された場合には、当該部品モデルについて、その組立前後の関係又は関連する他の部品モデルとの関係に基づいて、組立後の部品モデルを編集し、組立の際に指示された部品モデル及び編集された部品モデルを組み込んで３次元の製品モデルを組み立てるものも知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−２００６４４号公報（Ｐ２〜３、  図４）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の設計方法には次のような問題があった。
（１）利用できそうな既存部品を検索する手段がないため、形状（外形寸法）や仕様（色調、材質、接着面の有無、硬度等）から流用可能な部品を探し出すために時間がかかる。
【０００７】
（２）既存部品を利用しようとした場合の取り付け状態を容易に確認する手段がない。つまり、シール部品は平面上に貼り付けることもあるが、素材の性質上、曲面上に貼り付けることや折り曲げて貼り付けることも多い。そのような場合には既存部品を検索し、利用できそうな部品が見つかったとしても、３次元ＣＡＤ上で確認するには組み付けた状態のシール部品の３次元形状を作成しなければならず、手間がかかる。
【０００８】
従って、既存部品の流用が可能である場合でも、新規に設計していたため、単価および手配先の決定や、発注および納期指示等、重複する不要な業務が発生していた。
この発明はこのような事情を考慮してなされたもので、流用可能な既存部品の検索と、３次元表示画面における使用の可否の確認とを容易にすることにより、部品の共通化（標準化）を図ることが可能な可撓性部品設計装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、長さ方向に同一断面を有する細長い可撓性部品の取り付け状態を線分で示す３次元ＣＡＤデータとその部品の幅および厚さを含み長さを除く仕様とを入力する入力部と、複数種類の可撓性部品の幅，厚さ，長さを含む仕様を示す仕様データと各部品の断面形状と長さを示す２次元ＣＡＤデータとを部品コードと共に予め記憶する記憶部と、入力部から入力した３次元ＣＡＤデータから部品の長さを算出する演算部と、入力した仕様と算出した長さに対応する部品の２次元ＣＡＤデータを部品コードと共に記憶部から読み出す検索部と、読み出した部品の３次元ＣＡＤデータと入力した前記３次元ＣＡＤデータから部品の取り付け後の３次元形状データを生成する３次元形状生成部と、生成した３次元形状データと読み出した部品コードとを出力する出力部を備える可撓性部品設計装置を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の可撓性部品設計装置は、長さ方向に同一断面を有する細長い可撓性部品の取り付け状態を線分で示す３次元ＣＡＤデータとその部品の幅および厚さを含み長さを除く仕様とを入力する入力部と、複数種類の可撓性部品の幅，厚さ，長さを含む仕様を示す仕様データと各部品の断面形状と長さを示す２次元ＣＡＤデータとを部品コードと共に予め記憶する記憶部と、入力部から入力した３次元ＣＡＤデータから部品の長さを算出する演算部と、入力した仕様と算出した長さに対応する部品の２次元ＣＡＤデータを部品コードと共に記憶部から読み出す検索部と、読み出した部品の２次元ＣＡＤデータと入力した前記３次元ＣＡＤデータから部品の取り付け後の３次元形状データを生成する３次元形状生成部と、生成した３次元形状データと読み出した部品コードとを出力する出力部を備えることを特徴とする。
【００１１】
この発明において、可撓性部品とは、例えば、ゴムやスポンジのような弾性体からなる帯状部材や板状部材などであり、主に、密封用のシール部品として用いられる。
【００１２】
入力部には、例えば、キーボード，マウス又はタブレットスイッチを単独または併用して用いることができる。
記憶部は、主に部品の仕様データや部品の断面形状と長さを示す２次元ＣＡＤデータや設計装置の制御プログラムなどを格納するが、これは、ＲＡＭ，フラッシュメモリ，フレキシブルディスク又はハードディスクなどを単独又は組合わせて構成できる。
【００１３】
演算部と検索部と３次元形状生成部は、マイクロコンピュータやパーソナルコンピュータを用いて一体的に構成することができる。また、出力部には、ＣＲＴやＬＣＤなどの表示装置を好適に用いることができる。
【００１４】
この発明において、入力部から入力された３次元ＣＡＤデータと仕様とから、可撓性部品の幅，厚さ，長さを含む仕様を示す仕様データと、その部品の断面形状と長さを示す２次元ＣＡＤデータとを生成するデータ生成部をさらに備え、記憶部は、生成されたデータを新しい部品コードと共に記憶するようにしてもよい。
【００１５】
表示部は入力部から入力した３次元ＣＡＤデータを表示することができる。
入力される３次元ＣＡＤデータは、取り付けられた状態にある可撓性部品の起点の座標と、長手方向の中心線とによって表わすことができる。
部品の断面形状と長さを示す２次元ＣＡＤデータは、断面形状を示すデータとその断面を延出する線分データで表わすことができる。
可撓性部品の仕様は、材質，硬度，色の内少なくとも１つをさらに含んでもよい。
【００１６】
実施例
以下、図面に示す実施例に基づいてこの発明を詳述する。これによってこの発明が限定されるものではない。
図１はこの発明による可撓性部品設計装置の一実施例の構成を示すブロック図である。
【００１７】
図１に示すように可撓性部品設計装置は、入力部１０１と、情報処理部１０２と、記憶部１０３と、出力部１０４とを備える。入力部１０１はキーボードとマウスから構成され、情報処理部１０２はパーソナルコンピュータから構成される。また、記憶部１０３はＲＡＭから構成され、出力部１０４はＣＲＴ等から構成される。
【００１８】
情報処理部１０２は、演算部１０５と、検索部１０６と、３次元形状生成部１０７と、データ生成部１０８とを備え、入力部１０１からの入力を受けて、記憶部１０３の格納するデータと制御プログラムに基づいて情報処理動作を行い、処理した情報を出力部１０４へ出力するようになっている。
【００１９】
図２は、この実施例において対象とする可撓性部品（ここではシール部品）の一例を示す斜視図であり、可撓性部品Ｍは、取り付け面（貼り付け面）Ｆに対して、Ｔの厚さ，Ｗの幅，Ｌの長さ、および長手方向に一定形状の断面Ｃを有する。
【００２０】
図１において、入力部１０１からは、使用者によって、長さ方向に同一断面を有する細長い可撓性部品の取り付け状態を線分で示す３次元ＣＡＤデータと、その部品の幅および厚さを含み長さを除く仕様とが入力される。
【００２１】
その３次元ＣＡＤデータは、使用者が入力部１０１を操作して図３に示すように被取り付け部材Ｓの３次元形状上に可撓性部材Ｍｘを取り付けた場合の起点Ｐとその中心線Ｌｘを描くことにより入力される。
【００２２】
記憶部１０３には、複数種類の既存の可撓性部品の幅，厚さ，長さを含む仕様を示す仕様データと、その部品の断面形状と長さを示す２次元ＣＡＤデータとが、その部品コードと共にあらかじめ記憶される。
【００２３】
その仕様データと部品コードは、図４に一例が示されている。また、２次元ＣＡＤデータは、図５に示すように可撓性部品の断面Ｃａとその長手方向の長さを示す線分Ｌａとによって定義されるデータである。
【００２４】
演算部１０５は入力部１０１から入力された３次元ＣＡＤデータから部品の長さを算出する。検索部１０６は、入力部１０１から入力された仕様と算出した長さに対応する既存部品のデータを部品コードと共に記憶部１０３から読み出す。
【００２５】
３次元形状生成部１０７は、読み出した既存部品の仕様データと、入力部１０１から入力した３次元ＣＡＤデータから部品の取り付け後の３次元形状データを生成する。出力部１０４は、生成した３次元形状データと読み出した部品コードとを出力する。
【００２６】
データ生成部１０８は、入力部１０１から入力された３次元ＣＡＤデータおよび仕様から、部品の幅，厚さ，長さを含む仕様を示す仕様データと、部品の断面形状と長さを示す２次元ＣＡＤデータとを生成することができる。
【００２７】
記憶部１０３は、データ生成部１０８で生成されたデータを記憶することができる。
出力部１０４は入力部１０１から入力される３次元ＣＡＤデータを出力（表示）することができる。
可撓性部品の仕様は、材質，硬度，色調の内少なくとも１つをさらに含むが、寸法公差，接着面の有無，価格などをさらに含んでもよい。
【００２８】
このような構成における動作を図７に示すフローチャートを用いて説明する。
まず、使用者は入力部１０１を操作し、出力部１０４に図３に示す被取り付け部材Ｓの３次元ＣＡＤデータを表示させると共に、部材Ｓ上に取り付ける部品（シール部品）Ｍｘの起点の座標Ｐと、所望の取り付け位置に取り付けた場合の部品の長手方向の中心線Ｌｘを図３に示すように起点Ｐから描く（ステップＳ１）。
【００２９】
それに伴って、演算部１０５は、中心線Ｌｘの３次元ＣＡＤデータからシール部品Ｍｘの長さを算出する（ステップＳ２）。
次に、使用者は、シール部品Ｍｘの仕様（幅，厚さ，公差，材質，接着面の有無，硬度，色調および価格）と寸法の許容範囲とを入力部１０１から入力する（ステップＳ３，Ｓ４）。
【００３０】
次に、検索部１０６が、予め記憶部１０３に格納されている既存シール部品の部品表（図４）の中から、入力した仕様に対応する仕様を有する既存シール部品を検索する（ステップＳ５）。
【００３１】
そして、長さ，幅，厚さの各寸法が入力した許容範囲に有り、かつ、その他の仕様が一致する既存シール部品が存在する場合には、その既存シール部品の部品コードと３次元ＣＡＤデータ（図５）が読み出される（ステップＳ６，Ｓ７）。
【００３２】
次に、３次元形状生成部１０７は、読み出されたＣＡＤデータに基づいて図３に示す中心線Ｐに沿ったシール部品Ｍｘの３次元形状データを生成し（ステップＳ８）、シール部品の部品コードと共に、図６に示すように被取り付け部材Ｓの上にシール部品Ｍｘを取り付けた状態の３次元ＣＡＤデータを出力部１０４に表示する（ステップＳ９）。
【００３３】
そして、使用者は、図６のように表示されたシール部品の３次元ＣＡＤデータに基づいてそのシール部品が適当か否かを評価し、適当であれば、その部品コードの既存の部品を新しいシール部品として流用することを決定する。
【００３４】
また、ステップＳ６において、対応する既存シール部品が存在しない場合には、データ生成部１０８が新しいシール部品の部品データ、つまり図４に示すような新しい部品コードと仕様および図５に示すような新しい３次元ＣＡＤデータを生成し（ステップＳ１０）、生成した部品データを記憶部１０３に格納する（ステップＳ１１）。そして、ルーチンはステップＳ８に戻り、新しい部品データに基づいて生成されたシール部品が図６のように表示される（ステップＳ８，Ｓ９）。
【００３５】
【発明の効果】
この発明によれば、既存部品を新しい設計部品として流用可能か否かが判断できるので、既存部品を利用した経済設計を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の可撓性部品設計装置の構成を示すブロック図である。
【図２】可撓性部品の一例を示す斜視図である。
【図３】この発明における可撓性部品の取り付け位置を示す斜視図である。
【図４】この発明における既存品の仕様を示す説明図である。
【図５】この発明における可撓性部品のＣＡＤデータの一例を示す説明図である。
【図６】この発明における可撓性部品の取り付け状態を示す斜視図である。
【図７】この発明の可撓性部品設計装置の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１０１  入力部
１０２  情報処理部
１０３  記憶部
１０４  出力部
１０５  演算部
１０６  検索部
１０７  ３次元形状生成部
１０８  データ生成部
Ｓ      被取り付け部材
Ｍ，Ｍｘ      シール部品
Ｃ，Ｃａ      断面
Ｐ      起点
Ｌ      長さ
Ｌａ，Ｌｘ    中心線の線分（長さ）
【図１】
2004252889.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2004252889.tif 000006
【図５】
2004252889.tif 000007
【図６】
2004252889.tif 000008
【図７】
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