(57)【要約】【課題】充分な取付強度を得ることができると共に、ステータコイル組立体を所要の周方向取付位置に、がた付きを生じることなく確実に精度よく固定できるようにすること。【解決手段】二股状係止片４２、逆止係合片４３、対をなすがた付き防止片４４、４５の合計４箇所の係合で、ステータコイル組立体を本体側に固定する。【選択図】      図３
2004332818.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底円筒形状のケースと、前記ケースの開口端に固着されて当該ケースを密閉に蓋する円盤状の蓋部材とを有し、前記ケース内に、弁体、ステッピングモータのロータが配置され、前記ケースの外周に前記ステッピングモータの円筒形状のステータコイル組立体がはめ込み装着され、前記蓋部材側に弁ポートが設けられ、前記ステッピングモータによって前記弁体を駆動する電動弁において、
前記蓋部材の外周部に突起部が突出形成され、
前記ステータコイル組立体に、前記突起部を両側から挟むように前記突起部に二股係合する二股状係止片と、前記蓋部材の外周部に軸線方向に逆止係合する逆止係合爪を含む逆止係合片と、前記蓋部材の外周部に弾力的に当接する一対のがた付き防止片とが設けられている、
ことを特徴とする電動弁。
【請求項２】
前記二股状係止片と前記逆止係合片は、前記ステータコイル組立体の中心軸を挟んで略対向する位置に設けられ、前記一対のがた付き防止片は、前記ステータコイル組立体の中心軸を挟んで略対向するように、前記二股状係止片および前記逆止係合片の間の位置に各々設けられていることを特徴とする請求項１記載の電動弁。
【請求項３】
前記ステータコイル組立体は、本体部と、前記本体部端面部に周方向取付位置を変更可能に取り付けられる環状のブラケット板とを含み、前記二股状係止片と、前記逆止係合片と、前記一対のがた付き防止片が前記ブラケット板に折曲形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の電動弁。
【請求項４】
前記二股状係止片と前記突起部とが二股係合する係合部が前記蓋部材の外周より小さい径方向位置に設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の電動弁。
【請求項５】
有底円筒形状のケースと、前記ケースの開口端に固着されて当該ケースを密閉に蓋する円盤状の蓋部材とを有し、前記ケース内に、弁体、ステッピングモータのロータが配置され、前記ケースの外周に前記ステッピングモータの円筒形状のステータコイル組立体がはめ込み装着され、前記蓋部材側に弁ポートが設けられ、前記ステッピングモータによって前記弁体を駆動する電動弁において、
前記蓋部材の外周部に突起部が突出形成され、前記ステータコイル組立体には前記突起部に二股係合する二股状係止片が設けられ、
前記二股状係止片と前記突起部とが二股係合する係合部が前記蓋部材の外周より小さい径方向位置に設けられている、
ことを特徴とする電動弁。
【請求項６】
前記ステータコイル組立体は、本体部と、前記本体部の端面部に周方向取付位置を変更可能に取り付けられる円環状のブラケット板とを含み、前記ブラケット板に前記二股状係止片が折曲形成されていることを特徴とする請求項５記載の電動弁。
【請求項７】
前記二股状係止片は、前記突起部を受け入れる凹溝状の係合部を含み、当該係合部の入口部の横幅が、前記突起部の凹溝係合部の横幅より小さいことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項記載の電動弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電動弁に関し、特に、ステッピングモータ駆動の電動弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
有底円筒形状のケースの開口端に、当該ケースを密閉に蓋する円盤状の蓋部材（ベースプレート）が固着固定され、ケース内に、弁体、ステッピングモータのロータが配置され、ケースの外周にステッピングモータのステータコイル組立体がはめ込み装着され、蓋部材側に弁ポートが設けられ、ステッピングモータによって弁体を駆動する電動弁は知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
上述のようなステッピングモータ駆動の電動弁では、位相合わせ、反転相合わせ、弁開点位置合わせ等のために、円筒状のステータコイル組立体がケース外周に対して周方向（磁極配置方向）に取付決めされた位置に装着される必要がある。
【０００４】
この周方向の位置決め構造としては、ステータコイル組立体に一体的に設けられた位置決め片の先端凸形状部を弁ハウジングの外壁に形成された位置決め凹部に係合させるもの（例えば、特許文献２、３）、ステータコイル組立体に取り付けられた二股状係止片を弁ハウジングに固定の管継手に跨ぎ係合させるもの（例えば、特許文献３）、ステータコイル組立体に取り付けられた二股状係止片を弁ハウジングの外壁に打ち込み装着された位置決めピンに係合させるもの（例えば、特許文献３、４）など、種々、知られている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１４７９００号公報
【特許文献２】
特開平８−３１２８２３号公報
【特許文献３】
特開２０００−７４２４５号公報
【特許文献４】
特開２００１−３２９５４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ステータコイル組立体に設けられた位置決め片の先端凸形状部を弁ハウジング外壁の位置決め凹部に係合させるものは、回転耐力の不足、不安定性があり、充分な取付強度（位置保持強度）を得る構造にすることが難しい。また、この凹凸係合だけで、ステータコイル組立体の抜け止め（軸線方向位置決め）を行おうとしても、充分な抜け止め強度を確保することが難しい。
【０００７】
ステータコイル組立体に取り付けられた二股状係止片を弁ハウジングに固定の管継手に跨ぎ係合させるものでは、管継手の位置によってステータコイル組立体の周方向位置が一義的に決まり、ステータコイル組立体のリード線引き出し位置（コネクタ位置）を変更可能な構造にすることができない。また、管継手の取付精度を高めないと、ステータコイル組立体の所要の周方向取付位置精度を得ることができない。
【０００８】
また、ステータコイル組立体に取り付けられた二股状係止片を管継手に跨ぎ係合させただけのものや、ステータコイル組立体に取り付けられた二股状係止片を弁ハウジングの外壁に打ち込み装着された位置決めピンの両側に係合させるだけものでは、ステータコイル組立体をケース外周に組み付けた状態でのがた付きをなくすことが難しく、組付精度が悪化し、騒音を生じる原因になる。
【０００９】
また、目視しないと誤った周方向位置にステータコイル組立体を挿入できてしまうものや、挿入後に回転させて位置決めするものでは、ステータコイル組立体を誤った位置に固定してしまう可能性があり、タンパプルーフに関して配慮が成されていない。
【００１０】
この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、充分な取付強度を得ることができると共に、ステータコイル組立体を所要の周方向取付位置に、がた付きを生じることなく確実に精度よく固定でき、また、ステータコイル組立体を誤った位置に固定してしまう可能性を排除し、タンパプルーフをなされた電動弁を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、この発明による電動弁は、有底円筒形状のケースと、前記ケースの開口端に固着されて当該ケースを密閉に蓋する円盤状の蓋部材とを有し、前記ケース内に、弁体、ステッピングモータのロータが配置され、前記ケースの外周に前記ステッピングモータの円筒形状のステータコイル組立体がはめ込み装着され、前記蓋部材側に弁ポートが設けられ、前記ステッピングモータによって前記弁体を駆動する電動弁において、前記蓋部材の外周部に突起部が突出形成され、前記ステータコイル組立体に、前記突起部を両側から挟むように前記突起部に二股係合する二股状係止片と、前記蓋部材の外周部に軸線方向に逆止係合する逆止係合爪を含む逆止係合片と、前記蓋部材の外周部に弾力的に当接する一対のがた付き防止片とが設けられている。
【００１２】
この発明による電動弁によれば、ステータコイル組立体に取り付けられた二股状係止片が、蓋部材の外周部に突出形成された突起部を両側から挟み込むように、突起部に二股係合するから、凹凸係合に比して、ステータコイル組立体がケースと共に本体側をなす蓋部材に充分な取付強度をもって周方向位置決め状態で固定され、逆止係合片の逆止係合爪が蓋部材の外周部に軸線方向に逆止係合することにより、凹凸係合だけある場合に比して、ステータコイル組立体の抜け止め（軸線方向位置決め）が確実に行われ、充分な抜け止め強度を確保できる。更に、対をなすがた付き防止片部材が蓋部材の外周部に弾力的に当接することにより、二股状係止片、逆止係合片と合わせて合計４箇所で、ステータコイル組立体が蓋部材に係合し、がた付きがなくなる。
【００１３】
このがた付きを効果的になくす上で、前記二股状係止片と前記逆止係合片は、前記ステータコイル組立体の中心軸を挟んで略対向する位置に設けられ、前記一対のがた付き防止片は、前記ステータコイル組立体の中心軸を挟んで略対向するように、前記二股状係止片および前記逆止係合片の間の位置に各々設けられていることが好ましい。
【００１４】
この発明による電動弁は、詳細構成として、前記ステータコイル組立体が、本体部と、前記本体部端面部に周方向取付位置を変更可能に取り付けられる環状のブラケット板とを含み、前記二股状係止片と、前記逆止係合片と、前記一対のがた付き防止片が前記ブラケット板に折曲形成されている。
【００１５】
この発明による電動弁では、ブラケット板に、二股状係止片、逆止係合片、がた付き防止片の全てが設けられ、ブラケット板の本体部端面部に対する周方向取付位置を変更することにより、ステータコイル組立体より出ているリード線の引き出し位置を中心軸線周りに変更することができ、かつ、ロータの磁極がいくつに分割されているかによって、弁体の全開や全閉時の各磁極の周方向位置が変化するのに合わせて、ステータコイル組立体の周方向位置を調整することができる。
【００１６】
この発明による電動弁は、さらに、前記二股状係止片と前記突起部とが二股係合する係合部が前記蓋部材の外周より小さい径方向位置に設けられている。この構造により、二股状係止片と突起部とが二股係合する周方向位置以外では、二股状係止片が蓋部材に衝突し、ステータコイル組立体をケースに対して正規の軸線方向挿入位置まで挿入することができず、タンパプルーフがなされる。
【００１７】
また、上述の目的を達成するために、この発明による電動弁は、有底円筒形状のケースと、前記ケースの開口端に固着されて当該ケースを密閉に蓋する円盤状の蓋部材とを有し、前記ケース内に、弁体、ステッピングモータのロータが配置され、前記ケースの外周に前記ステッピングモータの円筒形状のステータコイル組立体がはめ込み装着され、前記蓋部材側に弁ポートが設けられ、前記ステッピングモータによって前記弁体を駆動する電動弁において、前記蓋部材の外周部に突起部が突出形成され、前記ステータコイル組立体には前記突起部に二股係合する二股状係止片が設けられ、前記二股状係止片と前記突起部とが二股係合する係合部が前記蓋部材の外周より小さい径方向位置に設けられている。
【００１８】
この発明による電動弁によれば、二股状係止片と突起部とが二股係合する周方向位置以外では、二股状係止片が蓋部材に衝突し、ステータコイル組立体をケースに対して正規の軸線方向挿入位置まで挿入することができず、タンパプルーフがなされる。
【００１９】
この発明による電動弁は、詳細構成として、前記ステータコイル組立体は、本体部と、前記本体部の端面部に周方向取付位置を変更可能に取り付けられる円環状のブラケット板とを含み、前記ブラケット板に前記二股状係止片が折曲形成されている。
【００２０】
この発明による電動弁では、ブラケット板に、二股状係止片が設けられ、ブラケット板の本体部端面部に対する周方向取付位置を変更することにより、ステータコイル組立体より出ているリード線の引き出し位置を中心軸線周りに変更することができる。
【００２１】
この発明による電動弁は、さらに、二股状係止片は、前記突起部を受け入れる凹溝状の係合部を含み、当該係合部の入口部の横幅が、前記突起部の凹溝係合部の横幅より小さい。この構造により、二股状係止片と突起部との係合部でも、がた付き防止が行われる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１〜図８はこの発明による電動弁の一つの実施形態を示している。
【００２３】
電動弁は、深絞りによる有底円筒形状（キャン状）のケース１０と、円盤板状の蓋部材１１とを有している。蓋部材１１は、ケース１０の開口端１０Ａに気密に固着されてケース１０を密閉に蓋し、ケース１０内に、密閉構造の弁室・ロータ室１２を画定している。
【００２４】
蓋部材１１は、ステンレス板材をプレス成形・打ち抜きしたものであり、上面部にはケース１０の開口端１０Ａの内径にほぼ等しい外径の段差部１１Ａ（図１参照）が形成されている。段差部１１Ａにはケース１０の開口端１０Ａが嵌合し、この嵌合部がろう付け、溶接等によって気密接合されている。
【００２５】
蓋部材１１の所要部位（３ケ所）に、貫通孔１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ（図４参照）が打ち抜き形成されている。貫通孔１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄには各々管継手１４、１５、１６の一端部が挿入され、各々リングろうによるろう付けやペーストによるろう付け等によって固定されている。
【００２６】
蓋部材１１の上面部にはステンレス板材製の中間板１７がろう付けによって固定されている。中間板１７の上面部にはステンレス薄板製の弁座シート１８が取り付けられている。中間板１７、弁座シート１８には、貫通孔１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄに連通する貫通孔（弁ポート１９）や切り欠き２０等が設けられている。
【００２７】
弁室・ロータ室１２内にある弁座シート１８の上面が弁座面であり、この弁座面に弁体２１が配置されている。弁体２１は、中心孔２１Ａを遊嵌合状態で貫通する中心軸２２によって回転中心を設定され、中心軸２２に案内されて中心軸線周りに回転し、連通する弁ポートの切り換えによって流路切換を行う。中心軸２２は、下端を中間板１７より回転可能に支持され、上端をケース１０に係合している軸受部材２４によって回転可能に支持されている。
【００２８】
弁体２１は係合部２３によってケース１０内に設けられているステッピングモータ３０のロータ３１とトルク伝達関係に連結される。ロータ３１は、外周部を多極着磁されたプラスチックスマグネットであり、ボス部に貫通形成された中心孔３１Ａを遊嵌合状態で貫通する中心軸２２によって弁体２１と同様に回転中心を設定され、中心軸２２に案内されて中心軸線周りに回転し、前述したように、係合部２３によって弁体２１とトルク伝達関係に連結され、弁体２１を回転駆動する。
【００２９】
ロータ３１のボス部の下端部と弁体２１の上面部との間には、圧縮コイルばねによる押さえばね２５が挟まれている。押さえばね２５は、弁体２１の底面を弁座シート１８の上面（弁座面）に押し付けて低差圧状態での弁シールの安定性を確保している。
【００３０】
ケース１０の外周部には、ステッピングモータ３０のステータ組立体（ステータユニット）３２が位置決め装着されている。ステータ組立体３２は、上下の外凾３３、上下２段のボビン３４およびコイル巻線３５、複数個の磁極歯３６、電気コネクタ部３７等を有し、封止樹脂３８によって液密封止されている。ステッピングモータ３０は、ステータ組立体３２のコイル巻線３５に対する通電より、ロータ３１を分割回転駆動する。
【００３１】
ステータ組立体３２は、ケース１０の外周に嵌合する円形横断面の中央開口３９を有する円筒状をなしている。外凾３３の下底面３３Ａには環状のブラケット板４０が係脱可能に取り付けられている。
【００３２】
ブラケット板４０は、プレス成形品であり、外周形状がロータ３１の着磁極数に応じた多角形状（例えば略六角形状）で、内周形状が略円形の環状基部４１と、環状基部４１より折曲形成された二股状係合片４２、逆止係合片４３、対をなすがた付き防止片４４、４５とを一体形成されている。
【００３３】
二股状係合片４２は、環状基部４１より略直角に折曲されて上下反転のＹ字形をなし、二股奥部に凹溝状の係合部４２Ａを、その奥部のばね性付与用切欠部４２Ｂを有する。
【００３４】
逆止係合片４３は、ステータコイル組立体３２の中心軸を挟んで二股状係合片４２と略対向している。逆止係合片４３は、二股状係合片４２等の他の片より長く、環状基部４１より少し内側に傾斜しており、中間に内側に傾斜起立した逆止係合爪４３Ａを切り起こし形成され、先端に手操作による逆止解除用の掴み部４３Ｂを有する。
【００３５】
逆止係合片４３の逆止係合爪４３Ａは、蓋部材１１の外周縁部に軸線方向に逆止係合し（図１参照）、ステータコイル組立体３２の抜け止めを行う。
【００３６】
がた付き防止片４４、４５は、ステータコイル組立体３２の中心軸を挟んで略対向するように、二股状係止片４２および逆止係合片４３の間の位置に各々設けられている。
【００３７】
がた付き防止片４４、４５は、環状基部４１より少し内側に傾斜するように折曲された折曲基部４４Ａ、４５Ａと、その先端に設けられた外側傾斜のガイド部４４Ｂ、４５Ｂとを有する。この対をなすがた付き防止片４４、４５は、各々、蓋部材１１の外周面に弾力的に当接し、蓋部材１１を径方向両側よりばね性をもってを挟み込む。
【００３８】
外凾３３の下底面３３Ａには、各々横転Ｌ字形をなす一対の抜き差しガイド部４６、４７と、差し込み奥部のストッパをなす横転Ｌ字形のストッパ係合部４８と、差し込み手前側にあって抜け止めを行う逆止形状の抜け止め係合部４９とが各々切り起こし形成されている。
【００３９】
ブラケット板４０は、抜け止め係合部４９を乗り越えて一対の抜き差しガイド部４６、４７間に差し込まれ、抜き差しガイド部４６、４７に案内されて差し込み先端側がストッパ係合部４８に係合するまで押し込まれ、差し込み手前側が抜け止め係合部４９に逆止係合することにより、外凾３３の下底面３３Ａに接合状態で固定される。
【００４０】
図２に示されているように、ロータ３１の着磁極数に応じた多角形状に形成されたブラケット板４０の環状基部４１の外周部にある６個の直線部４１Ａ〜４１Ｆのうち、３組の平行な二つの直線部４１Ａと４１Ｄ、４２Ｂと４１Ｅ、４２Ｃと４１Ｆの各々の平行離間寸法Ａ、Ｂ、Ｃは互いに等しく、これらは、外凾３３の抜き差しガイド部４６と４７の平行離間寸法Ｄに等しい。
【００４１】
これにより、ブラケット板４０を外凾３３の抜き差しガイド部４６、４７間に差し込む平行な二つの直線部４１Ａ・４１Ｄ、４２Ｂ・４１Ｅ、４２Ｃ・４１Ｆを選ぶことができる。
【００４２】
このことにより、ブラケット板４０の外凾３３に対する周方向取付位置が、ロータ３１の着磁極数に応じて定まる角度間隔で、変更可能になり、ロータ３１の磁極がいくつに分割されているかによって、弁体２１の全開や全閉時の各磁極の周方向位置が変化するのに合わせて、ステータコイル組立体３２の周方向位置を調整することができ、かつ、ステータコイル組立体３２より出ているリード線５１の引き出し位置を中心軸線周りに変更することが可能になる。
【００４３】
蓋部材１１は、Ｄ字形の外周形状を有し、その直線部１１Ｅに突起部５０を打ち抜きプレス成形によって一体形成されている。突起部５０は、瓢箪形をなし、根元側に二股状係合片４２の係合部４２Ａと係合する狭隘形状部（凹溝係合部）５０Ａを有する。
【００４４】
二股状係合片４２は、突起部５０の狭隘形状部５０Ａを両側から挟み、突起部４２を跨ぐようにして突起部５０に二股係合するものであり、凹溝状の係合部４２Ａに隘形状部５０Ａを受け入れ、これを両側から挟む。これにより、ステータコイル組立体３２がケース１０に対して所定の周方向位置に回り止め固定される。
【００４５】
この回り止め固定構造により、凹凸係合に比して、ステータコイル組立体３２がケース１０と共に本体側をなす蓋部材１１に充分な取付強度をもって周方向位置決め状態で固定される。二股状係止片４２が係合する突起部５０は、蓋部材１１に一体形成されているから、二股状係止片４２が弁ハウジングに取り付けられた管継手やスプリングピンに係合する場合に比して、ステータコイル組立体３２の周方向取付位置精度を容易に高めることができる。
【００４６】
つぎに、各部の最適寸法設定について説明する。
図４、図７に示されているように、蓋部材１１は、Ｄ字形の外周形状をなしており、Ｄカット（直線部１１Ｅ）の中心からの径方向寸法Ｆは、蓋部材１１の通常円弧部１１Ｆの半径Ｈより小さい（Ｆ＜Ｈ）。突起部５０は、Ｄカットにあるから、狭隘形状部５０Ａの中心からの径方向寸法Ｅも、蓋部材１１の通常円弧部１１Ｆの半径Ｈより小さい（Ｅ＜Ｈ）。そして、二股状係合片４２の中心からの寸法は狭隘形状部５０Ａの径方向寸法Ｅに等しく、誤組み付け防止のために、Ｈ≧Ｆ＋ｔ＋αに設定されている。ここで、ｔはブラケット板４０、特に二股状係合片４２の板厚、αは余裕（確実性）のための寸法である。
【００４７】
上述の寸法設定により、二股状係止片４２と突起部５０とが二股係合する係合部（狭隘形状部５０Ａ）が蓋部材１１の外周（通常円弧部１１Ｆ）より小さい径方向位置に設けられることになり、図８に示されているように、二股状係止片４２と突起部５０とが二股係合する周方向位置以外では、二股状係止片４２が蓋部材１１に衝突し、ステータコイル組立体３２をケース１０に対して正規の軸線方向挿入位置まで挿入することができない。これにより、誤組み付けを未然に防ぐ、タンパプルーフがなされる。
【００４８】
図４、図５に示されているように、二股状係止片４２の係合部４２Ａの各部寸法Ｊ、Ｋ、Ｌは、蓋部材１１の狭隘形状部５０Ａの幅寸法Ｇ、板厚Ｔを挟み込む下記の寸法設計になっている。
Ｊ＝Ｇ−α、Ｋ＝Ｔ−α、Ｌ＝Ｇ＋α
ただし、Ｊは、二股状係止片４２の係合部４２Ａの入口部の横幅寸法、Ｋは入口部を除く係合部４２Ａの深さ寸法、Ｔは蓋部材の板厚、Ｌは入口部以外の係合部４２Ａの横幅寸法である。
【００４９】
Ｊ＝Ｇ−αであることにより、係合部４２Ａの入口部の横幅寸法Ｊが突起部５０の狭隘形状部５０Ａの横幅寸法Ｇより小さい。
【００５０】
この構造により、差し込み係合時のクリック感が得られ、二股状係止片４２と突起部５０との係合部でのがた付き防止、挿入抜け止め、挿入後の固定力（上方）が得られる。そして、この係合部において、係合部４２Ａの奥部のばね性付与用切欠部４２Ｂの存在により、適当なばね性が確保される。
【００５１】
また、突起部５０の狭隘形状部５０Ａに二股状係止片４２を差し込み易くする目的で、ガイドとして、二股状係止片４２が上下反転のＹ字形（テーパ形状）になっており、突起部５０の狭隘形状部５０Ａの上面角部が、図４中に拡大して示されているように、面取り（面取れ部５０Ｂ）あるいＲ加工され、二股状係止片４２の挿入、係合を確実、容易としている。
【００５２】
がた付き防止片４４、４５は、ステータコイル組立体３２の中心軸を挟んで略対向する位置から、若干内側に傾斜するように曲げ加工してあり、これらがた付き防止片４４、４５の存在により、蓋部材１１を確実にホルードでき、挿入、係合時の安定性が得られる。がた付き防止片４４、４５の下方先端部の中心からの寸法Ｍは、蓋部材１１のＤカット部を除くほぼ円形部の半径Ｈより大きく、しかも、外側傾斜のガイド部４４Ｂ、４５Ｂにより、がた付き防止片４４、４５を挿入し易い形状になっている。
【００５３】
がた付き防止片４４、４５の折曲基部４４Ａ、４５Ａの中心からの寸法Ｎは寸法Ｈよりも小さく（Ｎ＜Ｈ）、鉛直方向寸法（長手方向寸法）を蓋部材１１の底面までの寸法Ｏに対して若干大きくすることによって、クリック感と本体部（蓋部材１１側）を常に上方にホールドさせる作用力を発生させている。なお、上述の係合位置合せを確実とするために、がた付き防止片４４、４５の鉛直方向寸法は二股状係止片４２よりも、短くしている。
【００５４】
逆止係合片４３の逆止係合爪４３Ａは、蓋部材１１のＤカット部を除くほぼ円形の外周縁を乗り越えてラチエット的（逆止）な機能となる。即ち、挿入時には、たわんでスムーズに蓋部材１１の外径部を乗り越えるが、抜き取る方向には引っかかり状態となって通常の引き抜き荷重では、脱着できなくなる。この逆止係合による抜け止めは、凹凸係合だけある場合に比して、充分な抜け止め強度を得ることができる。なお、意識的に、脱着する際には、逆止解除用の掴み部４３Ｂをつかんで先端部を外径方向にたわませ、ラチエット状態を解除することができる。
【００５５】
図９、図１０はこの発明による電動弁の他の実施形態を示している。なお、図９、図１０において、図７、図８に対応する部分は、図７、図８に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。
【００５６】
この実施形態では、二股状係止片４２が縦方向に屏風状に折曲された形状になっている。この折曲形状により二股状係止片４２の剛性が高くなり、図８に示されているように、二股状係止片４２と突起部５０とが二股係合する周方向位置以外において、二股状係止片４２が蓋部材１１に衝突している時に、強く押されても、二股状係止片４が径方向外方へ変形することがなく、タンパプルーフ効果が確実に得られるようになる。
【００５７】
また、他の実施形態として、図１１に示されているように、ブラケット板４０に、取付ボルト通し孔５２を明けられた弁装置取付用の取付片（マウントブラケット）５３を一体的に折曲形成することもできる。これにより、マウントブラケット等の別部品を必要とすることなく、取付片５３によって電動弁を使用箇所に取り付けることができ、部品点数の削減を図ることができる。
【００５８】
また、逆止係合片４３の逆止係合爪４３Ａは、切り起こし形成以外に、図１２に示されているように、ルーバ加工によってルーバ加工形状に形成することもできる。
【００５９】
また、ステータコイル組立体３２は、図１３に示されているような樹脂ポッティング型のものにも同様に適合可能である。なお、図１３において、５４は樹脂ポッティング部を、５５はカバーを各々示している。
【００６０】
また、この発明による電動弁は、上述の構造による流路切換弁に限られることはなく、ステッピングモータ駆動の種々の型式の流量制御弁にも同様に適用できる。
【００６１】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、この発明による電動弁によれば、対をなすがた付き防止片部材が蓋部材の外周部に弾力的に当接することにより、二股状係止片、逆止係合片と合わせて合計４箇所で、ステータコイル組立体が蓋部材に係合し、がた付きがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による電動弁の一つの実施形態を示す縦断面図である。
【図２】この発明の一つの実施形態による電動弁のステータコイル組立体とブラケット板との取付構造を示す分解斜視図である。
【図３】この発明の一つの実施形態による電動弁の本体側とブラケット板との取付構造を示す分解斜視図である。
【図４】この発明の一つの実施形態による電動弁の蓋部材の要部を一部拡大して示す斜視図である。
【図５】この発明の一つの実施形態による電動弁の二股係合片の正面図である。
【図６】図３のＸ矢視図である。
【図７】図３のＹ矢視図である。
【図８】図３のＹ矢視図で、誤組み付け状態を示す図である。
【図９】この発明による電動弁の他の実施形態による図３のＹ矢視相当図である。
【図１０】この発明による電動弁の他の実施形態による誤組み付け状態を示す図３のＹ矢視相当図である。
【図１１】この発明の他の実施形態による電動弁のブラケット板の斜視図である。
【図１２】この発明の他の実施形態による電動弁のブラケット板の逆止爪部分の斜視図である。
【図１３】この発明による電動弁の他の実施形態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０  ケース
１１  蓋部材
１２  弁室・ロータ室
２１  弁体
３０  スッピングモータ
３１  ロータ
３２  ステータ組立体
４０  ブラケット板
４１  環状基部
４２  二股状係合片
４３  逆止係合片
４４、４５  がた付き防止片
４６、４７  抜き差しガイド部
４８  ストッパ係合部
４９  抜け止め係合部
５０  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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