(57)【要約】【課題】球面状や凸状の底面を有する踵部を備えた靴型でもアッパーに抱え部を形成でき、また、着用者の踵に合わせて支持でき、十分な緩衝も与えることができるエルゴノミックインソール付き靴を提供する。【解決手段】本発明のエルゴノミックインソール付き靴は、インソールの下端周縁まで延び且つその側面から底面へ回り込む抱え部を有するアッパーとを備え、抱え部は、靴製造のつり込み工程でアッパーの下端部が内側に折り曲げて形成され、インソールは踵部材を有し、踵部材は、足の踵を受ける底座と、底座の後縁及び両側縁から構成される平面視Ｕ字形の周縁から上方へ突出する後部周壁と、底座の下端周縁に形成されて抱え部により抱えられる角部とを有し、底座の上面に凹陥部を形成し、底座の下面のうちＵ字形周縁で囲まれる面を角部の下面と連続する平坦面に形成した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面がほぼ平坦になったエルゴノミックインソールと、該エルゴノミックインソールの下端周縁まで延び且つその側面から底面へ回り込む抱え部を有するアッパーとを備え、前記抱え部は、靴製造のつり込み工程で前記アッパーの下端部が内側に折り曲げられることにより形成されるものである靴であって、前記エルゴノミックインソールは踵部材を有し、該踵部材は、足の踵を受ける底座と、該底座の後縁及び両側縁から構成される平面視Ｕ字形の周縁から上方へ突出する後部周壁と、前記底座の下端周縁に形成されて前記抱え部により抱えられる角部とを有し、
前記底座の上面に凹陥部を形成し、前記底座の下面のうち前記Ｕ字形周縁で囲まれる面を前記角部の下面と連続する平坦面に形成したことを特徴とするエルゴノミックインソール付き靴。
【請求項２】
前記底座の下面全面を平坦面に形成したことを特徴とする請求項１に記載のエルゴノミックインソール付き靴。
【請求項３】
前記インソールは、更に、つま先セクションと、踵セクションと、前記つま先セクションと前記踵セクションとを連結する土ふまずセクションとから成る均一な厚みのインソール構成部材を備えており、前記踵部材は前記インソール構成部材とは別体であることを特徴とする請求項１又は２に記載のエルゴノミックインソール付き靴。
【請求項４】
前記踵部材は前記インソール構成部材の前記踵セクションの下方に配置されて前記インソール構成部材と重なっていることを特徴とする請求項３に記載のエルゴノミックインソール付き靴。
【請求項５】
前記踵部材は前記インソール構成部材の前記踵セクションの上方に配置されて前記インソール構成部材と重なっていることを特徴とする請求項３に記載のエルゴノミックインソール付き靴。
【請求項６】
前記インソールは、更に、つま先部材と、前記つま先部材と前記踵部材とを連結する土ふまず部材とを備えており、且つ、前記つま先部材と前記土ふまず部材と前記踵部材とは一体的に成形されたワンピース型成形部材であることを特徴とする請求項１に記載のエルゴノミックインソール付き靴。
【請求項７】
前記インソールは、更に、前記踵部材と別体であるつま先部材を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のエルゴノミックインソール付き靴。
【請求項８】
前記インソールは、更に、前記踵部材と別体である土ふまず部材を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のエルゴノミックインソール付き靴。
【請求項９】
前記踵部材は、前記後部周壁の下端周縁から、前記底座の下面とほぼ同一の平面にあるように張り出てなる凸縁を有することを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のエルゴノミックインソール付き靴。
【請求項１０】
前記踵部材は、更に、その下面の前記角部に沿っている周縁の区域内に下へ突出してなる突台を有することを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載のエルゴノミックインソール付き靴。
【請求項１１】
前記ワンピース型成形部材の下面を構成する前記つま先部材、前記土ふまず部材及び前記踵部材の３者の下面は同一平面内に位置し、該下面には下へ突出する突台を形成されたことを特徴とする請求項６に記載のエルゴノミックインソール付き靴。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、靴に関し、特に、エルゴノミックインソール付き靴に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アッパーの下端部を折ってインソールをつり込むための靴型は、一般的にはヒールラスターのワイパーブレードにワイプされる平坦な底面が必要である。図１（ａ）（ｂ）に示すものはこのような平坦な底面１Ａを有する靴型である。
【０００３】
そして、アッパーの下端部を全周にわたって内側に折り曲げてインソールをつり込むことを内容とする所謂つり込み工程において、平坦な底面１Ａを有する靴型を用いた場合には、まずアッパーを靴型に被せ、次に、ヒールラスターのワイパーブレードで前記アッパーの下端部を押すことにより、靴型の平坦な底面に予め敷設されたインソールの底面に沿って前記アッパーの下端部を折り曲げ、更に前記ワイパーブレードで押し進めてアッパーの下端部が抱え部とし、かかる抱え部で前記インソールの下側の周縁を下から抱えるように形成される。
【０００４】
しかし、前記ワイパーブレードは、平坦面に沿って移動するようになっているので、インソール及び／又は靴型の底面が平坦でない場合、前記ワイパーブレードの使用は不能になるという問題があった。
【０００５】
また、図２（ａ）（ｂ）は、着用者の足の踵の底面にフィットした球面状や凸状の底面２Ａを有する踵部を備えた他の靴型２を示す。このような靴型２は、その上面に凹陥部が形成された踵部を有する所謂エルゴノミックインソール、ミッドソールまたはアウトソールを形成するために用いられるものである。また、この靴型２は、図３に示すエルゴノミックソール３１を有するサンダル３の製造にも用いられることができる。
【０００６】
しかし、この靴型２の底面２Ａは平面でなくアーク面であるので、前記ワイパーブレードによって前記アッパーの下端部を折り曲げて前記インソールをつり込むことができないので、前記のような靴型２をつり込み工程に導入することができないという問題があった。
【０００７】
ところで、靴内に、その上面にアーク形の凹陥部が形成されて着用者の円弧形の踵を全面的に支持することができ、且つ、交換可能なクッションパッドがよく使われている。米国特許第６０７０３４２号には、このような交換可能なインソールアセンブリが開示されている。
【０００８】
このインソールアセンブリは、発泡パッドからなるエルゴノミックインソールの後ろ側に強化キャップにより取り付けられる。一方、前記エルゴノミックインソールの上面には、前記のように着用者の踵を全面的に支持する凹陥区域が形成されているが、前記凹陥区域の厚みはその周縁部の厚みより遥かに薄いものであり、しかも、前記エルゴノミックインソールの厚さや靴の内部空間にある踵部の深みによる制約もあるので、凹陥区域内の厚みが薄くなり過ぎて着用者の踵に十分な緩衝を与えられない。即ち、靴の内部空間にある踵部の深みが靴型によって決定され、且つ、前記エルゴノミックインソールの厚さも前記靴の内部空間にある踵部の深さによって決定されるので、前記凹陥区域内の厚さを大きくしようとすれば、前記靴型に代えて高さがより大きいものを新たに製作して使用しなけらばならない。
【０００９】
【発明が課題しようとする課題】
上記に鑑みて、本発明の主なる目的は、つり込み工程において球面状や凸状の底面を有する踵部を備えた従来の靴型を用いてもアッパーに抱え部を形成することができ、且つ、着用者の踵に合わせて支持することができ、且つ、十分な緩衝を与えることができる厚みの凹陥部を有するインソールに形成することができるエルゴノミックインソール付き靴を提供しようとすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、下面がほぼ平坦になったエルゴノミックインソールと、該エルゴノミックインソールの下端周縁まで延び且つその側面から底面へ回り込む抱え部を有するアッパーとを備え、前記抱え部は、靴製造のつり込み工程で前記アッパーの下端部が内側に折り曲げられることにより形成されるものである靴であって、前記エルゴノミックインソールは踵部材を有し、該踵部材は、足の踵を受ける底座と、該底座の後縁及び両側縁から構成される平面視Ｕ字形の周縁から上方へ突出する後部周壁と、前記底座の下端周縁に形成されて前記抱え部により抱えられる角部とを有し、
前記底座の上面に凹陥部を形成し、前記底座の下面のうち前記Ｕ字形周縁で囲まれる面を前記角部の下面と連続する平坦面に形成したことを特徴とするエルゴノミックインソール付き靴を提供する。
【００１１】
上記のように構成されている本発明の靴は、前記エルゴノミックインソールの前記底座の上面に凹陥部を形成し、前記底座の下面のうち前記Ｕ字形周縁で囲まれる面を前記角部の下面と連続する平坦面に形成したので、靴型の球面状や凸状の底面に前記エルゴノミックインソールの合致させることができる。一方、前記エルゴノミックインソールの前記底座の下面側には、前記角部の下面及び該下面と連続する前記底座の前記Ｕ字形周縁で囲まれる下面によって平坦面が形成されているので、ヒールラスターのワイパーブレードは前記平坦面に沿って移動できることになり、靴型の底面が球面状や凸状であっても、アッパーの下端部に抱え部を形成することができる。
【００１２】
このように、本発明の靴によれば、つり込み工程において底面が球面状や凸状の靴型を用いてエルゴノミックインソールを有する靴を製造することができる。
【００１３】
また、前記エルゴノミックインソールは、つり込み工程において前記アッパーに既に接着され、前記エルゴノミックインソール及び前記踵部材は、靴内の靴型の高さによってその深さに制限されないので、前記踵部材の凹陥部は着用者の踵に合わせた深さに設定しても十分な緩衝を与えることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
先ず、図４及び図５を参照して本発明にかかるエルゴノミックインソール付き靴の第１の実施形態を説明する。図示のように、本実施形態における靴１０は、下面がほぼ平坦になったエルゴノミックインソールと、該エルゴノミックインソールの下端周縁まで延び且つその側面から底面へ回り込む抱え部２０１を有するアッパー２０とを備え、抱え部２０１は、靴製造のつり込み工程でアッパー２０の下端部が内側に折り曲げられることにより形成される。
【００１５】
エルゴノミックインソールはインソール構成部材２１と、接着や縫い合わせや機械的連結部材によってインソール構成部材２１に連結されている踵部材３０とを有する。
【００１６】
踵部材３０は、硬質、半硬質または可撓性のプラスチック材、例えばＰＶＣ、ＰＵ、ＥＶＡ、ＥＰＥなどで成形されている。図６、図７及び図８に示すように、踵部材３０は、底座３０１と、該底座３０１の後縁及び両側縁から構成される平面視Ｕ字形の周縁から上方へ突出する後部周壁と、前記Ｕ字形周縁の下端周縁に形成されて前記抱え部により抱えられる角部３０５とを有する。
【００１７】
底座３０１の上面には凹陥部が形成され、底座３０１の下面のうち前記Ｕ字形周縁で囲まれる面は前記角部の下面と連続する平坦面３０４になっている。
【００１８】
インソール構成部材２１は、前後ほぼ均一な厚さを持つ材料、例えばＰＵ、ＰＶＣ、ＥＶＡなどのプラスチック材や織物、非織物などの可撓性材料からなり、且つ、つま先セクション２１１と、踵セクション２１３と、つま先セクション２１１及び踵セクション２１３を連結する土ふまずセクション２１２とを連設して形成されている。インソール構成部材２１の踵セクション２１３は踵部材３０の底座３０１の上側に配置されている。
【００１９】
そして、インソールのつり込み工程においては、図９及び図１０に示すように、まず、インソール構成部材２１と踵部材３０とを靴型４０の底側に配置し、次に、アッパー２０を靴型４０に外嵌した後、ヒールラスターのワイパーブレード（図示せず）によってアッパー２０の下端部を全周にわたって内側に折って抱え部２０１を形成し、該抱え部２０１によって踵部材３０の底面３０４の周縁部をつり込む。また、踵部材３０が配置されていない部分では、インソール構成部材２１の底面の周縁を直接つり込む。
【００２０】
インソールのつり込み工程が完了した後は、アッパー２０、インソール構成部材２１、及び踵部材３０に、例えば、アウトソール５０を直接射出成形する射出工程や、アウトソール５０を接合する接合工程、グッドイヤー・ウェルトを介してアウトソール５０を連結するグッドイヤー・ウェルト工程などの底付け工程により、アウトソール５０を取り付ける。
【００２１】
靴型４０は図２（ａ）（ｂ）に示すような底面が球面状又は凸状に形成されているが、踵部材３０の底面３０４は平坦であるので、前記ヒールラスターを靴型４０の底面の形状に関係なく使用でき、前記ヒールラスターを使った前記つり込み工程を経て靴１０を製造することができる。また、インソール構成部材２１と踵部材３０とを備えてなるインソールは、前記つり込み工程において既にアッパー２０に接着され、前記エルゴノミックインソール及び前記踵部材は、靴内の靴型の高さによってその深さに制限されないので、前記踵部材の凹陥部は着用者の踵に合わせて支持でき、十分な緩衝を与える厚さを持つように形成されることができる。
【００２２】
図１０に示すように、踵部材３０はインソール構成部材２１の踵セクション２１３の上側に配置されてインソール構成部材２１と一体に構成されてもよい。この場合、踵部材３０とインソール構成部材２１とは図９に示めように靴型４０に配置された状態で、アッパー２０の抱え部２０１に連結される。
【００２３】
踵部３０に代えて、本発明のエルゴノミックインソールは図１１（ａ）（ｂ）に示す踵部材３０Ａを設けてもよい。この踵部材３０Ａは踵部３０とほぼ同様に底座３０１Ａと後部周壁３０２Ａを有するが、底座３０１Ａの凹陥部３０７Ａには開孔が設けられている。
【００２４】
また、図１２に示すように、本発明のエルゴノミックインソールは、踵部材３０１Ｂと、つま先部材３０３Ｂと、つま先部材３０３Ｂと踵部材３０１Ｂとを連結している土ふまず部材３０２Ｂとを備えてなるワンピース型成形部材３０Ｂに構成してもよい。なお、土ふまず部材３０２Ｂ及びつま先部材３０３Ｂは踵部材３０１Ｂより可撓性に冨み、且つ、硬質に構成してもよい。また、ワンピース型成形部材３０Ｂは、踵部材３０１Ｂと、土ふまず部材３０２Ｂと、つま先部材３０３部とが、それぞれ異なる硬さを有するように構成してもよい。ワンピース型成形部材３０Ｂを使用する場合、つり込み工程においてインソール構成部材２１を使用しなくても良い。
【００２５】
また、図１３及び図１４に示すように、本発明のエルゴノミックインソールは、踵部材３０または３０Ａと共に使われる独立体のつま先部材３１または３２を備えてもよい。図１３に示すように、つま先部材３１はそのほぼＵ字形になった周縁から上へ突出してなる前周壁３１２を有する。また、図１４に示すように、つま先部材３２はそのほぼＵ字形になった周縁から上へ突出してなる前周壁３２２を有する。このように、つま先部材３１または３２を、踵部材３０または３０Ａのように、インソール構成部材２１の上方または下方に配置し、前記インソール構成部材とともに靴型４０（図９）に配置してもよい。
【００２６】
また、図１５及び図１６に示すように、符号３１Ａ及び３２Ａはつま先部材３１及び３２の変形例を示すつま先部材である。図１５に示すように、つま先部材３１Ａは前周壁３１２Ａの外周縁からその底面（図示せず）と同一の平面に沿って突出している前凸縁３１３Ａを有する。また、図１６に示すように、つま先部材３２Ａは前周壁３２２Ａの外周縁からその底面（図示せず）と同一の平面に沿って突出している前凸縁３２３Ａを有する。
【００２７】
また、図１７及び図１８に示すように、符号３０Ｃ及び３０Ｄは踵部材３０及び３０Ａの変形例を示す踵部材である。図１７に示すように、踵部材３０Ｃは後部周壁３０２Ｃの外周縁からその底面（図示せず）と同一の平面に沿って突出している後凸縁３０１Ｃを有する。また、図１８に示すように、踵部材３０Ｄは後部周壁３０２Ｄの外周縁からその底面（図示せず）と同一の平面に沿って突出している後凸縁３０１Ｄを有する。
【００２８】
そして、図１９に示すように、踵部材３０Ｃまたは３０Ｄ及びつま先部材３１Ａまたは３２Ａはそれぞれアッパー２０Ａの折り曲げられた下端部２０１Ａに連結されている後凸縁３０１Ｃまたは３０１Ｄ及び前凸縁３１３Ａまたは３２３Ａを有する。踵部材３０Ｃまたは３０Ｄ及びつま先部材３１Ａまたは３２Ａはインソール構成部材２１の上方に配置されてインソール構成部材２１と一体に構成されている。インソール構成部材２１と、踵部材３０Ｃまたは３０Ｄと、つま先部材３１Ａまたは３２Ａとは、図９に示す靴型４０を使用し、従来のステッチダウン工程により、アッパー２０Ａに連結されている。
【００２９】
また、図２０に示すように、本発明のエルゴノミックインソールは踵部材３０または３０Ａ及びつま先部材３１または３２に結合される土ふまず部材３３を備えてもよい。この土ふまず部材３３はその両端から突出している側周壁３３１を有する。土ふまず部材３３は踵部材３０または３０Ａ及びつま先部材３１または３２と共にインソール構成部材２１の上方または下方に配置されて前記アッパーの抱え部２０１に連結されてもよい。
【００３０】
また、図２１に示すように、踵部材３０Ａはインソール構成部材２１の踵セクション２１３の寸法より小さいように構成されてもよい。このように、踵部材３０Ａはインソール構成部材２１の上方に配置される場合、インソール構成部材２１の周縁は踵部材３０Ａの周縁の下方に沿って延伸突出することができる。インソール構成部材２１の延伸突出した部分は図１９に示したアッパー２０Ａの折られた下端部に連結されてもよい。
【００３１】
また、図２２、図２３及び図２４に示すように、ワンピース型成形部材３０ｂは図１２に示されているワンピース型成形部材３０Ｂとほぼ同様に構成されているが、このワンピース型成形部材３０ｂは突台３０９Ｂを有する。もっと詳しく説明すると、ワンピース型成形部材３０ｂは、踵部材３０１Ｂと、つま先部材３０３Ｂと、つま先部材３０３Ｂと踵部材３０１Ｂとを連結している土ふまず部材３０２Ｂとを備えている。突台３０９Ｂはワンピース型成形部材３０ｂの下面３０４Ｂから下に向けて突出してある。突台３０９Ｂの周縁に沿って環状肩部３０９１Ｂが形成され、肩部３０９１Ｂの周縁に沿って周縁部３０９２Ｂが延伸形成されている。周縁部３０９２Ｂは、踵部材３０１Ｂの角部３０５Ｂに沿って土ふまず部材３０２Ｂ及びつま先部材３０３Ｂまで延伸してなる区域と同一の平面にある。周縁部３０９２Ｂの幅は少なくとも１０ｍｍであるのが好ましい。なお、突台３０９Ｂは抱え部２０１で囲まれるアッパー２０の下端側の開口部内に位置してアウトソール５０と接合される。
【００３２】
【発明の効果】
上記のように、本発明の靴は、前記踵部材の底座の底面は少なくとも一部が平面であり、且つ、前記底座の上面に凹陥部が形成されているので、従来の球面状や凸状の底面を有する靴型をヒールラスターと合わせ、つり込み工程を行うことにより、エルゴノミックインソールを有する靴を製造することができる。また、前記エルゴノミックインソールは、つり込み工程において前記アッパーに既に接着され、前記エルゴノミックインソール及び前記踵部材は、靴内の靴型の高さによってその深さに制限されないので、前記踵部材の凹陥部は着用者の踵に合わせた深さに設定しても十分な緩衝を与えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は靴型を示す側面図、（ｂ）は図１（ａ）の靴型を示す背面図
【図２】（ａ）は他の靴型を示す側面図、（ｂ）は図２（ａ）の靴型を示す背面図
【図３】図２の靴型及びサンダルを示す斜視図
【図４】本発明の靴を示す断面図
【図５】図４の５―５の断面図
【図６】図４における踵部材を示す斜視図
【図７】図６の７―７の断面図
【図８】前記図６の８―８の断面図
【図９】インソール構成部材と前記図４における踵部材を靴型に配置された状態を示す平面図
【図１０】インソール構成部材が踵部材の下方に配置された状態を示す断面図
【図１１】（ａ）は本発明にかかる他の踵部材を示す斜視図、（ｂ）は図１１（ａ）の１１Ｂ―１１Ｂの断面図
【図１２】本発明にかかる他のインソールを示す斜視図
【図１３】本発明のつま先部材を示す斜視図
【図１４】本発明の他のつま先部材を示す斜視図
【図１５】図１３のつま先部材の変形例を示す斜視図
【図１６】図１４のつま先部材の変形例を示す斜視図
【図１７】図６の踵部材の変形例を示す斜視図
【図１８】図１１Ａの踵部材の変形例を示す斜視図
【図１９】本発明にかかる他の靴を示す断面図
【図２０】本発明にかかる土ふまず部材を示す斜視図
【図２１】本発明の踵部材の寸法より小さい踵部材を示す斜視図
【図２２】本発明にかかるワンピース型成形部材を示す側面図
【図２３】本発明にかかるワンピース型成形部材を示す斜視図
【図２４】図２３の２４―２４の断面図
【符号の説明】
１Ａ．．．底面
２．．．靴型
２Ａ．．．底面
３．．．サンダル
３１．．．エルゴノミックソール
１０．．．靴
２０，２０Ａ．．．アッパー
２０１，２０１Ａ．．．抱え部
２１．．．インソール構成部材
２１１．．．つま先セクション
２１２．．．土ふまずセクション
２１３．．．踵セクション
３０，３０Ａ，３０１Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ．．．踵部材
３０Ｂ，３０ｂ．．．ワンピース型成形部材
３０１，３０１Ａ．．．底座
３０１Ｃ，３０１Ｄ．．．後凸縁
３０２，３０２Ａ，３０２Ｃ，３０２Ｄ．．．後部周壁
３０２Ｂ．．．土ふまず部材
３０３Ｂ．．．つま先部材
３０４，３０４Ｂ．．．底面
３０５．．．角部
３０７，３０７Ａ．．．凹陥部
３０９Ａ．．．開孔
３０９１Ｂ．．．肩部
３０９２Ｂ．．．周縁部
３１，３２，３１Ａ，３２Ａ．．．分離つま先部材
３１２，３２２，３１２Ａ，３２２Ａ．．．前周壁
３１３Ａ，３２３Ａ．．．前凸縁
４０．．．靴型
５０．．．アウトソール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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