(57)【要約】【課題】刺繍工程中の糸切れがなく、かつ得られた刺繍レースの仕上げ工程や染色工程後の寸法安定性がよく、風合いをよりソフトとしたレース用基布を得るためのポリエステルマルチフィラメント糸を提供する。【解決手段】繊度５５ｄｔｅｘ以下で単糸繊度３．０〜７．０ｄｔｅｘ、引伸破断伸度（Ｅ）が４５％≦Ｅ≦７５％、初期引張抵抗度（ε）が８００ｋｇ／ｍｍ２≦ε＜９４０ｋｇ／ｍｍ２の範囲を有しており、沸水収縮率が５％以下、繊維中に存在する毛羽欠点１０８ｍ当たり５コ以下であることを特徴とする刺繍レース基布用ポリエステルマルチフィラメント。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊度５５ｄｔｅｘ以下で単糸繊度３．０〜７．０ｄｔｅｘ、引伸破断伸度（Ｅ）が４５％≦Ｅ≦７５％、初期引張抵抗度（ε）が８００ｋｇ／ｍｍ２≦ε＜９４０ｋｇ／ｍｍ２の範囲を有しており、沸水収縮率が５％以下、繊維中に存在する毛羽欠点１０８ｍ当たり５コ以下であることを特徴とする刺繍レース基布用ポリエステルマルチフィラメント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、婦人服やインナー等に用いられる刺繍レース用基布に関する。特に刺繍レース中のエンブロイダリーレース、その中でもチュールレースと呼ばれるニットを基布としたレースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にチュールレースとは薄地ニットに先染めしたレーヨンや絹、ナイロン糸により刺繍されたものであり、基布に求められる特性としては、寸法安定性、刺繍時にかかる張力に対する強度及び高度な均一性が要求されていた。特に最近はこれらに加えソフト感等の特性も要求されている。
【０００３】
従来、チュールレース等のレース用基布に用いられるマルチフィラメントは刺繍工程時に基布にかかる伸長応力による糸切れ（穴あき）を防ぐため、主として引張破断伸度の高いポリアミド繊維が用いられてきた。しかし、ポリアミド繊維はチュール目の寸法安定性や耐光黄変性が悪いという問題点があり、これらの問題点を解決するために寸法安定性と耐光黄変性の優れたポリエステル繊維が用いられている。しかし、ポリエステル繊維では引張破断伸度が小さいことに起因する刺繍工程中での穴あき多発の問題があり、生産性を著しく悪化させる結果となっていた。
【０００４】
このような問題を解決するために、引張破断伸度と初期引張抵抗度をアップしたレース用ポリエステルマルチフィラメント糸が提案されている（例えば、特許文献１参照）。該技術によると、引張破断伸度と初期引張抵抗度をアップしたポリエステルマルチフィラメントからなるレース用基布では、従来のポリエステル繊維のものに比べ、確かに刺繍工程時におけるレース部の糸切れや寸法安定性において優れるものの、一方で初期引張抵抗度が過度に高いことから風合いが硬いという問題があった。また逆に、該初期引張抵抗度を低くする場合には、実質的に製造において加熱筒を用いてかつ紡糸巻取速度が高速であるという特殊な製法を用いることから、ポリエステルマルチフィラメントからなるレース用基布の沸騰水収縮率が過度に大きくなり、仕上げ工程や染色工程での収縮が大きく、刺繍柄が変形するという問題があった。従って、刺繍工程での糸切れがなく、また仕上げ工程や染色工程後の寸法安定性に優れ、かつ風合いがソフトなポリエステルマルチフィラメント糸を用いたレース用基布が望まれていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開平４−１７４７４８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の問題点を解消し、刺繍工程中の糸切れがく、かつ得られた刺繍レースの仕上げ工程や染色工程後の寸法安定性がよく、風合いをよりソフトとしたレース用基布を得るためのポリエステルマルチフィラメント糸を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、レース用基布として有用なポリエステルマルチフィラメント糸を得るために鋭意検討を重ね、その中で、特定の繊維物性となすことにより従来技術の欠点を解消でき、かつ更なるメリットをも付与しうることを見いだし、本発明に到達したものである。
【０００８】
即ち本発明は、繊度５５ｄｔｅｘ以下で単糸繊度３．０〜７．０ｄｔｅｘ、引伸破断伸度（Ｅ）が４５％≦Ｅ≦７５％、初期引張抵抗度（ε）が８００ｋｇ／ｍｍ２≦ε＜９４０ｋｇ／ｍｍ２の範囲を有しており、沸水収縮率が５％以下、繊維中に存在する毛羽欠点１０８ｍ当たり５コ以下であることを特徴とする刺繍レース基布用ポリエステルマルチフィラメントを提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明を更に詳しく説明する。本発明に適用できるのは耐光黄変性、寸法安定性に優れたポリエステルである必要がある。ポリエステルの中ではポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等一般に知られたいずれのものでもよい。ただし、汎用性の点からポリエチレンテレフタレートが好ましい。
【００１０】
本発明のポリエステルもしくはポリエチレンテレフタレートは、本発明の繊維特性を満足できる範囲で第３成分を共重合させたものであってもかまわない。また、必要に応じて制電剤、艶消剤、紫外線吸収剤、染色性改良剤、各種顔料等の添加物を混入せしめてもかまわない。ただし、レース地の用途の中には光沢感を求められる場合が多く、艶消剤は含まない方が好ましい。
【００１１】
レース用基布は薄地である必要があることから、これに用いられるポリエステルマルチフィラメントの繊度は５５ｄｔｅｘ以下である必要があり、４４ｄｔｅｘ以下１１ｄｔｅｘ以上が好ましい。また刺繍工程での糸切れ／品位低下を防ぐため単糸繊度は３．０ｄｔｅｘ以上が必要であるほか、７．０ｄｔｅｘを越えると風合いにソフト感が失われるため、単糸繊度は７．０ｄｔｅｘ以下とする必要がある。このため必然的に本発明に適用できるのはマルチフィラメントということになる。
【００１２】
本発明のポリエステルマルチフィラメントは引伸破断伸度（Ｅ）が４５％≦Ｅ≦７５％である必要がある。引張破断伸度（Ｅ）が４５％未満の場合には、刺繍工程時の針の進入抵抗に対する糸の耐性が得られず、糸切れが発生しやすくなり好ましくない。一方引張破断伸度（Ｅ）が７５％を越えた場合、レース編立時や刺繍工程時でのポリエステルマルチフィラメント糸の変形が大きく、チュール目の寸法安定性の面で劣るため好ましくない。編立時の糸切れ、チュール目の寸法安定性の点から引張破断伸度の好ましい範囲は５０％≦Ｅ≦７０％である。
【００１３】
本発明のポリエステルマルチフィラメントは、初期引張抵抗度（ε）が８００ｋｇ／ｍｍ２≦ε＜９４０ｋｇ／ｍｍ２である必要がある。初期引張抵抗度（ε）が８００ｋｇ／ｍｍ２未満ではレース編立時や刺繍工程でのポリエステルマルチフィラメントの変形が大きく、チュール目の寸法安定性の点で好ましくない。また初期引張抵抗度（ε）が９４０ｋｇ／ｍｍ２以上である場合は刺繍レースの風合いが硬く、好ましくない。チュール目の寸法安定性や刺繍レースの風合いがより優れるという点で、初期引張抵抗度（ε）は８１０ｋｇ／ｍｍ２≦ε＜９００ｋｇ／ｍｍ２であることが好ましい。
【００１４】
また本発明のポリエステルマルチフィラメントは、沸水収縮率は５％以下であることが必要である。５％を越えた場合、仕上げ工程、染色工程での収縮が大きく、刺繍柄の変形の原因となるので好ましくない。また後工程での収縮による風合いの変化を抑制するため、沸水収縮率は４％以下であることが好ましい。
【００１５】
本発明のポリエステルマルチフィラメントは繊維中に存在する毛羽欠点が１０８ｍ当たり５コ以下である必要がある。毛羽欠点の数が１０８ｍ当たり５コを越えた場合、刺繍工程における糸切れが発生する原因となり、好ましくない。
【００１６】
本発明のポリエステルマルチフィラメントは、編み建て工程の安定性、ひいては刺繍工程での糸切れ減少に優れるという点で、原糸には３以上２０個／ｍ以下の交絡を付与させると好ましい。
【００１７】
また、本発明のポリエステルマルチフィラメント糸の断面形状は、円形断面、三葉断面、楕円断面、多角形断面、変形多角形断面、偏平断面、中空糸等、いずれの断面形状であってもかまわない。
【００１８】
次に本発明のポリエステルマルチフィラメントの製造方法について説明する。本発明のポリエステルマルチフィラメント糸は以下の方法で得ることができる。即ち、図１に示す如く、ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸し、吐出した糸条を冷却固化した後、紡糸油剤を付与し、インターレースノズルにより糸条に交絡を付与して、１−ゴデットローラ４５００ｍ／ｍｉｎ〜７０００ｍ／ｍｉｎの速度で巻取機により巻き取る製造方法である。さらに詳しくは、吐出した糸条は加熱帯域を設けることなくそのまま冷却風域を通過せしめて冷却固化され、また吐出した糸条は１−ゴデットローラ速度が高速であることで高い紡糸ドラフトのもとで引き取られる。しかし本発明では、特許文献１に記載されている図２に示すような製造方法、すなわち吐出した糸条を、まず加熱処理領域を通過せしめたのち、続いて冷却風域を通過せしめて冷却固化し、紡糸ドラフトにより最終延伸倍率の４０〜６０％延伸するとともに４５００ｍ／ｍｉｎ〜７０００ｍ／ｍｉｎの１−ゴデットローラを介して巻取機で巻き取る方法や、あるいは図３に示す如く、すなわち吐出した糸条を１−ゴデットローラと２−ゴデットローラ間で延伸する直接紡糸延伸法などの従来の一般的な方法では、本発明の目的である引伸破断伸度（Ｅ）が４５％≦Ｅ≦７５％、初期引張抵抗度（ε）が８００ｋｇ／ｍｍ２≦ε＜９４０ｋｇ／ｍｍ２の範囲を有しており、沸水収縮率が５％以下、を同時に達成するのは困難であり、図１のプロセスが好適である。
【００１９】
【実施例】
さらに実施例を用いて本発明を詳しく説明する。なお、各評価項目は以下の方法に従って測定した。
（１）繊度（ｄｔｅｘ単位）
枠周１．０００ｍの検尺機を用いて、巻取回数＝１００回、巻取速度＝１２０回転／ｍｉｎで試長１００ｍの試料を採取し、直示天秤で０．００１ｇまでの重量を測定し、次の算式により繊度を算出した。
繊度（ｄｔｅｘ）＝（試料の重量（ｇ／１００ｍ））×１００００（ｍ）／１００（ｍ）
（２）破断伸度（Ｅ）、初期引張抵抗度（ε）
オリエンテック（株）製テンシロン試験機（ＵＴＭ−ＩＩＩ−１００）を用いて、試長＝２０ｃｍ、引張速度＝２０ｃｍ／ｍｉｎの測定条件で測定し、次の算式により破断伸度、初期引張抵抗度を算出した。
破断伸度（％）＝（伸びの長さ×引張り速度／試長×チャート速度）×１００
初期引張抵抗度（ε）＝（降伏点応力までの最大角接線における荷重×試長／実伸長×繊度（ｄｔｅｘ））×１３．８０
（３）沸騰収縮率
カセ巻き回数１０回の試料をバス温度９９．８±０．２℃の沸騰水中に１５分浸漬し、浸漬前後の試料の長さの比から算出した。
沸騰収縮率（％）＝（原長−処理後長）／原長×１００
（４）毛羽欠点数
東レエンジニアリング（株）製フライカウンター（ＭＦＣ−１２０Ｓ）を用いて、解舒速度＝５００ｍ／ｍｉｎ、測定長＝５００００ｍの測定条件で測定し、検出された毛羽個数を毛羽欠点数とした。
（５）交絡度
「ＲＯＴＨＣＨＩＬＤ」社製ＥＮＴＡＮＧＬＥＭＥＮＴ  ＴＥＳＴＥＲ  Ｒ−２０６０を用い、測定速度５．０ｍ／ｍｉｎ、トリップテンションレベル１０．０ｃＮ、トリップ後の次回針刺しまでの糸長１．０ｃｍ、繰り返し数３０回に測定条件を設定し、３２本のサンプルを連続測定した。測定糸条への針刺し部からトリップテンションレベル（１０．０ｃＮ）に到達してトリップするまでの糸条長を非交絡部分の開繊長とみなし、下記の式に当てはめて交絡数を算出した。
交絡数＝３００００／ΣＬ
ΣＬ＝開繊長の合計（ｍｍ）
＜水準１〜２２＞
ＩＶ０．６６で艶消し剤を含まない（ホモ）ポリエチレンテレフタレートブライトを用意した。該チップを乾燥後、２〜２０ホールの円形吐出孔を有する口金を設置した図１に示した紡糸装置を用いて溶融紡糸し、表１ならびに表２に示す物性を有するポリエステルフィラメントを得た。なお、紡糸工程において、通常ポリエチレンテレフタレートフィラメントに用いられる油剤を付与し、かつ、エア交絡処理を実施した。また、ゴデットローラ速度は表１に示したとおりであるが、２−ゴデットローラ及び巻取速度は巻き上がったドラムに巻き崩れが生じないよう調節した。
【００２０】
該各種ポリエステルフィラメントを分割巻き返した後、ラッシェル（経編）編立、精錬を施し所定のチュールレース用基布とし、刺繍を種々変化させて刺繍レースを作成した。刺繍時の糸切れ発生頻度、チュール目の寸法安定性および刺繍レースの風合い（ソフト感）を調査して「◎非常に良好」、「○良好」、「×不良」の３段階で評価し、◎及び○を合格範囲とした。刺繍レースの風合いについては、熟練した検査員によりハンドリングにて評価した。
【００２１】
【表１】
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【００２２】
表１において、水準Ｎｏ．１〜７は本発明における繊度の効果を明確にするための実施例および比較例である。水準Ｎｏ．１〜６は、本発明のポリエステルマルチフィラメントである。ただし、水準Ｎｏ．１はやや透け感が強く、かつ糸切れがやや多かった。また、水準Ｎｏ．５、６は、やや地厚感が強い傾向にあった。水準Ｎｏ．７は、繊度が高く、レース地の地厚感が強すぎた。
【００２３】
水準Ｎｏ．８〜１２は本発明における単糸繊度の効果を明確にするための実施例および比較例である。水準Ｎｏ．８は、単糸繊度が低すぎるため、レース工程で糸切れが多発し、レース品位も悪かった。水準Ｎｏ．９〜１１は本発明のポリエステルマルチフィラメントである。水準Ｎｏ．１２は単糸繊度が高すぎるため、風合いが硬かった。
【００２４】
【表２】
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【００２５】
表２において、水準Ｎｏ．１３〜２０は本発明における破断伸度、初期引張抵抗度、沸騰水収縮率の効果を明確にするための実施例および比較例である。水準Ｎｏ．１３、１４および１９は、破断伸度が低いため、レース工程での糸切れが多発した。また、水準Ｎｏ．１３、１９、２０は、初期引張抵抗度が高めのため、風合いが硬かった。
【００２６】
水準Ｎｏ．１５、１６は本発明のポリエステルマルチフィラメントである。ただし、水準Ｎｏ．１５は伸度低めのため、やや糸切れが多かった。また、水準Ｎｏ．１６は伸度高め、沸騰収縮率が高めであるため、チュール目の寸法安定性がやや劣っていた。水準Ｎｏ．１７、１８は、破断伸度が高く、沸騰収縮率も高めであるため、チュール目の寸法安定性が不充分であった。
【００２７】
水準Ｎｏ．２１、２２は本発明における毛羽欠点数の効果を明確にするための比較例である。水準Ｎｏ．２１は本発明のポリエステルマルチフィラメントである。ただ、毛羽がやや多いため水準Ｎｏ．４に比べ若干糸切れ頻度が大きかった。水準Ｎｏ．２２は、原糸の毛羽が多いため、刺繍工程での毛羽も多く、レース品位も不良であった。
【００２８】
【発明の効果】
以上に詳述した本発明のポリエステルマルチフィラメント糸は、繊度５５ｄｔｅｘ以下で単糸繊度３．０〜７．０ｄｔｅｘ、引伸破断伸度（Ｅ）が４５％≦Ｅ≦７５％、初期引張抵抗度（ε）が８００ｋｇ／ｍｍ２≦ε＜９４０ｋｇ／ｍｍ２の範囲を有しており、沸水収縮率が５％以下、繊維中に存在する毛羽欠点１０８ｍ当たり５コ以下であることを特徴とする刺繍レース基布用ポリエステルマルチフィラメントであり、風合いがソフトで寸法安定性の良好、かつ刺繍工程時で糸切れなく安定して生産できる刺繍レース基布を得ることができ、優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のポリエステルマルチフィラメント糸を好適に製造する方法の一例を示す概念図である。
【図２】一般的なポリエステルマルチフィラメント糸の製造方法の一例を示す概念図である。
【図３】一般的なポリエステルマルチフィラメント糸の製造方法の一例を示す概念図である。
【符号の説明】
１．押し出し機
２．紡糸口金
３．冷却装置
４．給油ガイド
５．交絡処理装置
６．１ゴデットローラ
７．２ゴデットローラ
８．巻取機
９．加熱延伸装置
１０．１ゴデットローラ（ホットローラ）
１１．２ゴデットローラ（ドローローラ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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