(57)【要約】【解決課題】確実で効率的な分繊操作を可能とするとともに操作性や安全性に優れた分繊装置および分繊方法を提供する。【解決手段】周方向に延在する多数本の導糸溝を有する分繊ロールと、この分繊ロールの周りを転動自在に、かつ、分繊位置と避退位置との間で移動自在に設けた遊星ロールとを有する分繊装置を用い、撚りをかけて束ねた多数本の糸条を遊星ロール上で引っ張りながらその遊星ロールによって徐々に分繊し、分繊された糸条のピッチが導糸溝のピッチと一致したときに遊星ロールを避退させ、多数本の糸条を分繊ロールの導糸溝に一気に嵌め込む。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に延在する多数本の導糸溝を有する分繊ロールと、この分繊ロールの周りを転動自在に設けた遊星ロールとを有する分繊装置。
【請求項２】
遊星ロールを分繊位置と避退位置との間で移動自在に設けた、請求項１に記載の分繊装置。
【請求項３】
請求項１に記載の分繊装置を用い、撚りをかけて束ねた多数本の糸条を遊星ロール上で引っ張りながらその遊星ロールによって徐々に分繊し、分繊された糸条のピッチが導糸溝のピッチと一致したときに多数本の糸条を分繊ロールの導糸溝に一気に嵌め込む分繊方法。
【請求項４】
請求項２に記載の分繊装置を用い、撚りをかけて束ねた多数本の糸条を遊星ロール上で引っ張りながらその遊星ロールによって徐々に分繊し、分繊された糸条のピッチが導糸溝のピッチと一致したときに遊星ロールを避退させ、多数本の糸条を分繊ロールの導糸溝に一気に嵌め込む分繊方法。
【請求項５】
請求項１もしくは２に記載の分繊装置または請求項３もしくは４に記載の分繊方法を用いる炭素繊維の製造方法。
【請求項６】
請求項１もしくは２に記載の分繊装置または請求項３もしくは４に記載の分繊方法を用いる一方向性プリプレグの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数個のパッケージから繰り出され、束ねられた数十本単位の糸条を分繊する装置およびその分繊装置を用いた分繊方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
分繊装置は、束ねられた数十本から数百本といった多数本の糸条を一方向に互いに並行に引き揃え、一定のピッチで次の工程に送るときに用いらるもので、分繊装置が有する分繊ロールの１本の導糸溝には１本の糸条が嵌め込まれ、導かれる。このような分繊装置が使われる理由は、パッケージから繰り出した数十本から数百本もの糸条を分繊ロールの導糸溝に１本ずつ導いていたのでは、大変な手間がかかるからである。
【０００３】
さて、そのような分繊装置としては、特開平７−１３３５４２号公報に記載されているようなものが知られている。この従来の分繊装置は、周方向に延在する多数本の導糸溝を有する分繊ロールの表面に回転軸方向に延びる複数本の分繊バーを磁石や粘着テープで取り付けてなり、撚りをかけて束ねた多数本の糸条を分繊バー上で引っ張りながら徐々に分繊し、糸条のピッチが導糸溝のピッチと一致したときに多数本の糸条を導糸溝に一気に嵌め込むようにしたものである。しかしながら、この従来の分繊装置には、以下において説明するような問題がある。
【０００４】
すなわち、上記従来の分繊装置は、分繊ロールの表面に複数本の分繊バーを磁石や粘着テープで取り付けているので、分繊操作中に分繊バーが脱落して分繊操作が不能になったり、隣り合う分繊バーとの間隔によっては糸条のピッチが導糸溝のピッチと一致しない分繊不良を生じて手作業による修正が必要になったり、導糸溝への糸条の嵌め込みが完了した後に分繊バーを取り外すときに手指が分繊ロールに巻き込まれたりするといった問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述した従来の技術の上記問題点を解決し、確実で効率的な分繊操作を可能とするとともに操作性や安全性に優れた分繊装置および分繊方法を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、周方向に延在する多数本の導糸溝を有する分繊ロールと、この分繊ロールの周りを転動自在に設けた遊星ロールとを有する分繊装置を提供する。この分繊装置によれば、撚りをかけて束ねた多数本の糸条を遊星ロール上で引っ張りながらその遊星ロールによって徐々に分繊し、分繊された糸条のピッチが導糸溝のピッチと一致したときに多数本の糸条を分繊ロールの導糸溝に一気に嵌め込むことができる。
【０００７】
上記において、遊星ロールを分繊位置と避退位置との間で移動自在に設けるのも好ましい。この場合は、撚りをかけて束ねた多数本の糸条を遊星ロール上で引っ張りながらその遊星ロールによって徐々に分繊し、分繊された糸条のピッチが導糸溝のピッチと一致したときに遊星ロールを避退させ、多数本の糸条を分繊ロールの導糸溝に一気に嵌め込むことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１（概略正面図）および図２（概略側面図）において、分繊ロール１は、等ピッチで設けた、周方向に延在する多数本の導糸溝１ａを有する。この分繊ロール１には、複数個のアイドルロール４を介して平滑な表面を有する遊星ロール２が対向配置されている。アイドルロール４は、分繊される糸条Ｙの張力によって遊星ロール２が撓むのを防止するためのものであるが、必須のものではない。そして、遊星ロール２は、好ましくは、図２に実線で示す、糸条Ｙの分繊操作が行われるときの位置、すなわち分繊位置と、一点鎖線で示す、分繊された多数本の糸条を分繊ロール１の導糸溝１ａに一気に嵌め込むときの避退位置との間を移動できるように、エアシリンダ等の駆動装置３で支持されている。遊星ロール２は、その上を糸条Ｙが通過するとき、糸条Ｙが分繊ロール１の導糸溝１ａに接触しない位置に配置されている。また、避退位置は、分繊ロール１の導糸溝１ａに嵌め込まれた糸条Ｙが接触することのない位置である。この例では、遊星ロール２はただ１本設けているが、分繊ロール１の直径が大きい場合には２〜３本配置したり、遊星ロール２の直径そのものを大きくするのもよい。
【０００９】
さて、上述した分繊装置を用いた糸条の分繊は、図３、図４に示すようにして行う。すなわち、図３に示すように、撚りをかけて束ねた多数本の糸条Ｙを遊星ロール２上を矢印方向に引っ張る。すると、遊星ロール２の回転に伴って撚りが徐々に下流側に流れ、ついには図４に示すように糸条Ｙが分繊されてくる。この状態で、糸条Ｙが分繊ロール１に対して直角な方向になろうとする、いわゆる入糸作用が働き、この入糸作用と、遊星ロール２の回転に伴って糸条Ｙが遊星ロール２の回転軸方向に徐々に拡がろうとする作用との相乗作用によって、ついには糸条Ｙのピッチが導糸溝１ａのピッチと等しくなる。このとき、多数本の糸条Ｙを分繊ロール１の導糸溝１ａに一気に嵌め込む。遊星ロール２を分繊位置と避退位置との間で移動自在に設けている場合には、糸条Ｙのピッチが等しくなったところで遊星ロールを図２に示す避退位置に移動させ、糸条Ｙを導糸溝１ａに嵌め込む。以後は、糸条Ｙは１本ずつ導糸溝１ａで導かれて次工程に搬送される。
【００１０】
本発明の分繊装置および分繊方法は、分繊を必要とするいろいろな用途に用いることができる。たとえば、数十本から数百本といった多数本の炭素繊維前駆体繊維糸条を一方向に互いに並行するように引き揃え、焼成して耐炎化繊維糸条を得る工程で用いることができる。また、数十本から数百本といった多数本の強化繊維糸条を一方向に互いに並行するように引き揃え、糸条を開繊・拡幅してシート状にした後、Ｂ−ステージの熱硬化性樹脂を含浸して一方向性プリプレグとする工程で用いることができる。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は、周方向に延在する多数本の導糸溝を有する分繊ロールと、この分繊ロールの周りを転動する遊星ロールとを有する分繊装置により、撚りをかけて束ねた多数本の糸条を遊星ロール上で引っ張りながらその遊星ロールによって徐々に分繊し、分繊された糸条のピッチが導糸溝のピッチと一致したときに多数本の糸条を分繊ロールの導糸溝に一気に嵌め込むものであるから、多数本の糸条を分繊ロールの導糸溝に１本ずつ嵌め込む手間を省くことができ、また、遊星ロールを用いることから確実で効率的な分繊操作が可能となるとともに、操作性や安全性にも優れている。さらに、遊星ロールを分繊位置と避退位置との間で移動自在に設け、分繊された糸条のピッチが導糸溝のピッチと一致したときに遊星ロールを避退させるようにすれば、確実性、操作性、安全性が一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る分繊装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る分繊装置の概略側面図である。
【図３】図１、図２に示す分繊装置を用いて分繊を行っている様子を示す分繊ロールの概略斜視図である。
【図４】図１、図２に示す分繊装置を用いて分繊を行っている様子を示す分繊ロールの概略斜視図である。
【符号の説明】
１：分繊ロール
１ａ：導糸溝
２：遊星ロール
３：駆動装置
４：アイドルロール
Ｙ：糸条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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