(57)【要約】【課題】出窓本体の各枠材の樹脂製の室内形材を取外してメンテナンスや交換を容易に行うことができると共に、ネジが室内側から見えず、意匠性の向上が図れる出窓を提供する。【解決手段】建物の躯体に取付けられる出窓本体２を有し、該出窓本体２が左右の縦枠６、方立７、上枠８及び下枠９からなり、これらのうちの少なくとも１つの枠材６〜９は金属製の室外形材６ｘ〜９ｘと樹脂製の室内形材６ｙ〜９ｙからなり、該室内形材６ｙ〜９ｙは一端の引っ掛けと他端の嵌合により室外形材６ｘ〜９ｘに着脱可能に取付けられ、少なくとも方立７の室内形材７ｙの一側には嵌め殺し窓のガラスパネルを押える押縁４７が着脱可能に設けられ、該押縁４７よりも室外側の室内形材７ｙの縁部が室外形材７ｘに固着具４８で着脱可能に固定され、該固着具４８が押縁４７で隠れている。【選択図】          図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の躯体に取付けられる出窓本体を有し、該出窓本体が左右の縦枠、方立、上枠及び下枠からなり、これらのうちの少なくとも１つの枠材は金属製の室外形材と樹脂製の室内形材からなり、該室内形材は一端の引っ掛けと他端の嵌合により室外形材に着脱可能に取付けられ、少なくとも方立の室内形材の一側には嵌め殺し窓のガラスパネルを押える押縁が着脱可能に設けられ、該押縁よりも室外側の室内形材の縁部が室外形材に固着具で着脱可能に固定され、該固着具が押縁で隠れていることを特徴とする出窓。
【請求項２】
建物の躯体に取付けられる出窓本体を有し、該出窓本体が左右の縦枠、方立、上枠及び下枠からなり、これらのうちの少なくとも１つの枠材は金属製の室外形材と樹脂製の室内形材からなり、該室内形材は一端の引っ掛けと他端の嵌合により室外形材に着脱可能に取付けられ、少なくとも方立の室内形材の一側には嵌め殺し窓のガラスパネルを押える押縁が着脱可能に設けられ、該押縁よりも室外側の室内形材の縁部が室外形材に固着具で着脱可能に固定され、前記室内形材の縁部には室外形材から取外すための手掛け部が設けられ、該手掛け部及び固着具が押縁で隠れていることを特徴とする出窓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、出窓に係り、特に出窓本体の各枠材を金属製の室外形材と樹脂製の室内形材の複合構造とすると共に室内形材を取外し可能とした出窓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
出窓は、建物の躯体にこれよりも室外側に張出した状態で取付けられる出窓本体を有し、この出窓本体の上部には天板や屋根が設けられ、出窓本体の下部にはテーブル板や底板が設けられている（特開２００２−２２０９７６号公報）。一方、前記出窓としては、前記出窓本体の縦枠等の枠材を金属製の室外形材（本体部）と樹脂製の室内形材（カバー材）との複合構造とすることにより断熱性の向上を図ったものも提案されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２２０９７６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の出窓においては、室外形材に室内形材をカシメにより固定している構造が多く、樹脂製の室内形材が損傷した場合や、新たな室内形材に模様替えしたい場合等に室内形材のメンテナンスや交換を行うことが困難である。なお、室外形材に室内形材を固着具例えばネジで着脱可能に取付けることも考えられるが、その場合、ネジが室内側から見え、見栄えが悪く、意匠性が低下する問題がある。
【０００５】
本発明は、前記事情を考慮してなされたもので、出窓本体の各枠材の樹脂製の室内形材を取外してメンテナンスや交換を容易に行うことができると共に、ネジ（固着具）が室内側から見えず、意匠性の向上が図れる出窓を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のうちの請求項１の出窓は、建物の躯体に取付けられる出窓本体を有し、該出窓本体が左右の縦枠、方立、上枠及び下枠からなり、これらのうちの少なくとも１つの枠材は金属製の室外形材と樹脂製の室内形材からなり、該室内形材は一端の引っ掛けと他端の嵌合により室外形材に着脱可能に取付けられ、少なくとも方立の室内形材の一側には嵌め殺し窓のガラスパネルを押える押縁が着脱可能に設けられ、該押縁よりも室外側の室内形材の縁部が室外形材に固着具で着脱可能に固定され、該固着具が押縁で隠れていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の出窓は、建物の躯体に取付けられる出窓本体を有し、該出窓本体が左右の縦枠、方立、上枠及び下枠からなり、これらのうちの少なくとも１つの枠材は金属製の室外形材と樹脂製の室内形材からなり、該室内形材は一端の引っ掛けと他端の嵌合により室外形材に着脱可能に取付けられ、少なくとも方立の室内形材の一側には嵌め殺し窓のガラスパネルを押える押縁が着脱可能に設けられ、該押縁よりも室外側の室内形材の縁部が室外形材に固着具で着脱可能に固定され、前記室内形材の縁部には室外形材から取外すための手掛け部が設けられ、該手掛け部及び固着具が押縁で隠れていることを特徴とする。なお、請求項１、請求項２の下位概念の１つとして、出窓本体が左右の縦枠、方立、上枠及び下枠からなり、これらの枠材は金属製の室外形材と樹脂製の室内形材からなり、少なくとも１つ枠材の室内形材は室外形材に対して一端の引っ掛けと他端の嵌合により着脱可能に取付けられている構成がある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面に基いて詳述する。図１は本発明の第１実施形態を示す出窓の概略的縦断面図、図２は同出窓の部分的横断面図、図３は縦枠の横断面図、図４は一方の方立の横断面図、図５はもう一方の方立の横断面図、図６は側面上枠の横断面図、図７は側面下枠の横断面図、図８は正面上枠の横断面図、図９は正面下枠の横断面図である。
【０００９】
図１ないし図２において、１は出窓で、建物の躯体にその開口に対応させて取付けられる出窓本体２と、この出窓本体２の上部に設けられる屋根３と、前記開口の窓台４に当接される窓台対向部材（水切り部材ともいう）５と、この窓台対向部材５及び窓台４に基部が固定され、先端部１１ｘが前記出窓本体２の下枠９の下部に設けられる幅木１０を保持する補強ブラケット１１とを備えている。
【００１０】
図示例の出窓１は、いわゆる弓形の出窓（ボウウインド）であり、建物の躯体例えば左右の柱１２に固着具例えばネジ１３で取付固定される左右の縦枠６を有し、両縦枠６間には複数例えば３本の方立７’，７，７’が平面略弓形に配置されている。縦枠６と方立７’の上端部間及び方立７’，７の上端部間には側面上枠８’及び正面上枠８が掛け渡され、縦枠６と方立７’の下端部間及び方立７’，７の下端部間に側面下枠９’及び正面下枠９が掛け渡されている。出窓本体２は、これらの複数の枠材６〜９によって組立てられ、組立てられた出窓本体２の正面開口部には嵌め殺し窓のガラスパネル１４が取付けられ、側面開口部には縦辷り窓の障子１５が取付けられている。
【００１１】
下枠９下部の見栄えを良くするために、下枠９の下部には平面略弓形に設けられた幅木１０がネジ１６で取付けられている。出窓本体２の上部には天板１７や屋根３が設けられ、出窓本体２の下部にはテーブル板１８や底板１９が設けられている。また、左右の縦枠６の上端部間には天板見切り縁２０が掛け渡されている。前記窓台対向部材５は、平面弓形の幅木１０の両端部間に掛け渡されて固定されている。この窓台対向部材５は例えばアルミニウム合金の押出形材からなり、横長の板状に形成されている。この窓台対向部材５は、前記窓台４の上面に係止される窓台係止片部２２と、室外側下部横片部２３と、上縁部にテーブル板１８の下面との間をシールする気密材を取付けるための気密材取付溝部２４とを有している。
【００１２】
前記補強ブラケット１１は、断面逆Ｕ字状に形成された剛性を有する金属材からなり、その基部が窓台対向部材５の室外面に鍔部を介して当接されて固着されている。窓台対向部材５の上縁部には補強ブラケット１１が室内外に貫通して設けられ、補強ブラケット１１の基部詳しくは後端部１１ｃが窓台対向部材５よりも室内側に突出されており、その後端部１１ｃ下面が鍔部３１を介して前記窓台係止片部２２上に固着されている。また、後端部１１ｃ下面には窓台４上に当接されてネジ３３で固定される鍔部も形成されている。補強ブラケット１１の本数は、出窓の幅により決定され、図示例では窓台対向部材５の中央部に１本であるが、２本或いは３本以上複数本であってもよい。前記幅木１０の内周には溝部３５が設けられ、前記補強ブラケット１１の先端部１１ｘは幅木１０の溝部３５に差込まれてリベットで固定されている。
【００１３】
前記下枠、すなわち正面下枠９及び側面下枠９’には、これらで区画された形状のテーブル板１８の室外側周縁部を差込んで保持するテーブル板保持溝部３７が形成され、テーブル板１８の室外側周縁部がそのテーブル板保持溝部３７に差込まれてネジ３８で固定されている。テーブル板１８は、出窓本体２を躯体に取付けた後、室内側から補強ブラケット１１の上面に沿ってスライドさせることにより前記テーブル板保持溝部３７に差込まれ、簡単にセットできる。
【００１４】
また、補強ブラケット１１を一体的に有する窓台対向部材５により下枠部分の強度の向上が図れると共に、テーブル板保持溝部３７、補強ブラケット１１及び窓台対向部材５の上縁部により格子状に複数に区画されて略同一平面とされた上面部にテーブル板１８を載置するようにして、テーブル板１８の支持強度の向上を図っているため、テーブル板１８を強度メンバーとする必要がなく、従ってテーブル板１８の薄型化が図れると共にテーブル板１８を必要以上に強固に固定する必要がない。また、テーブル板１８の室内側後端部を固定するために、補強ブラケット１１の後端部１１ｃには引掛部３９が水平に突出形成され、テーブル板１８にはその引掛部３９に係合する係合溝部４０が形成されており、これによりテーブル板１８の持上がりが防止されている。前記出窓本体２の下部における窓台対向部材５と下枠９及び幅木１０で区画された領域には図示しない断熱材が設けられる。そして、前記窓台対向部材５と幅木１０で区画された領域には該領域を下方から覆うべく底板１９が設けられている。
【００１５】
前記枠材６〜９は、金属製例えばアルミニウム合金製の室外形材（本体部ともいう）と、その室内露出面を覆う樹脂製（合成樹脂製）の室内形材（カバー材ともいう）とからなる複合断熱構造であり、その室内形材が室外形材に対して一端の引っ掛けと他端の嵌合により着脱可能に取付けられている。例えば、縦枠６は、図３に示すように、ホロー（中空）構造の金属製の室外形材（縦枠本体部）６ｘと、樹脂製の室内形材（縦枠カバー材）６ｙとからなり、その室内形材６ｙは、室外形材６ｘの戸当りフィン６ａの先端に一端の引っ掛け部４１が引っ掛けられ、他端の嵌合部４２が室外形材の嵌合受部６ｂに嵌合されている。また、この上下方向に長尺な室内形材６ｙの少なくとも長手方向両端部が前記戸当りフィン６ａに室外側から捩じ込んだ固着具例えばネジ４３により着脱可能に固定されており、室内形材の縮みやガタツキ等が防止されている。
【００１６】
側面側の方立７’は、図４に示すように、ホロー構造の金属製の室外形材（方立本体部）７ｘと、樹脂製の室内形材（方立カバー材）７ｙとからなり、その室内形材７ｙは、室外形材７ｘの戸当りフィン７ａの先端に一端の引っ掛け部４４が引っ掛けられ、他端の横断面略７字状の嵌合部４５が室外形材７ｘの横断面Ｌ字状のリブからなる嵌合受部７ｂに嵌合されている。引っ掛け部４４の引っかけ、嵌合部４５の嵌合の順で室内形材７ｙの取付けを行い、逆の手順で室内形材７ｙを出窓内空間内において矢印方向に取外すことができる。前記嵌合受部７ｂの溝に縁部の嵌合部４５の先端部を引っ掛けて容易に嵌合することができ、室内形材７ｙの上下方向に長い縁部の方立７’側面からの浮き上がりを防止することができる。
【００１７】
また、この上下方向に長尺な室内形材７ｙの少なくとも一側部（図示例では両側部）における少なくとも長手方向両端部が固着具例えばネジ４６，４８で固定され、室内形材７ｙの縮みやガタツキ等が防止されている。引っ掛け部４４側の一側部は戸当りフィン７ａに室外側から捩じ込んだネジ４６により着脱可能に固定されている。この場合、室内形材７ｙの一側（他側部）には嵌め殺し窓のガラスパネルを押える押縁４７が着脱可能に設けられ、該押縁４７よりも室外側の室内形材７ｙの縁部が室外形材にネジ４８で着脱可能に固定され、前記室内形材７ｙの縁部には室外形材７ｘから取外す（引き剥がす）ための手掛け部４９が斜めに突設され、該手掛け部４９及びネジ４８が押縁４７で隠れている。前記室内形材７ｙの一側には押縁４７の基部を着脱可能に嵌合するための嵌合溝７０が形成されている。
【００１８】
正面側の方立７は、図５に示すように、ホロー構造の金属製の室外形材７ｘと、樹脂製の横断面略Ｕ字状の室内形材７ｙとからなり、その側縁部の嵌合部４５が室外形材７ｘの両側面に突設された断面Ｌ字状のリブからなるが嵌合受部７ｂに引っ掛けられている。この場合、何れか一方の嵌合部４５を引っ掛け部、その対応する嵌合受部７ｂを引っ掛け受部ということができる。室内形材７ｙは、出窓内空間内において矢印方向に取外すことができる。また、室内形材７ｙの両側部には嵌め殺し窓の障子を押える押縁４７が着脱可能に設けられ、該押縁４７よりも室外側の室内形材７ｙの縁部が室外形材にネジ４８で着脱可能に固定され、前記室内形材７ｙの両側縁部には室内形材から取外す（引き剥がす）ための手掛け部４９が斜めに突設され、該手掛け部４９及びネジ４８が押縁４７で隠れている。
【００１９】
側面上枠８’は、図６に示すように、ホロー構造の金属製の室外形材８ｘと、樹脂製の室内形材８ｙとからなり、その室内形材８ｙは、室外形材８ｘの室内側上縁部の引っ掛け受部５２に一端の引っ掛け部５３が引っ掛けられ、他端の嵌合部５４が室外形材８ｘの横断面Ｌ字状の嵌合受部５５に嵌合されている。室内形材８ｙは、出窓内空間内において矢印方向に取外すことができる。また、室内形材８ｙの嵌合部近傍の下部室外面は戸当り部５６とされ、その上側部の少なくとも長手方向両端部がネジ５７で室外側から着脱可能に固定されている。
【００２０】
側面下枠９’は、図７に示すように、ホロー構造の金属製の室外形材９ｘと、樹脂製の室内形材９ｙとからなり、その室内形材９ｙは、室外形材９ｘの室外側上縁部に一端の引っ掛け部５８が引っ掛けられ、他端の嵌合部５９が室外形材９ｘの横断面Ｌ字状の嵌合受部６０に嵌合されている。
【００２１】
正面上枠８は、図８に示すようにホロー構造の金属製の室外形材８ｘと、樹脂製の室内形材８ｙとからなり、その室内形材８ｙは、室外形材８ｘの室内側上縁部の引っ掛け受部５２に一端の引っ掛け部５３が引っ掛けられ、他端の嵌合部５４が室外形材８ｘの横断面Ｌ字状の嵌合受部５５に嵌合されている。室内形材８ｙは、出窓内空間内において矢印方向に取外すことができる。また、室内形材８ｙの下部には押縁が着脱可能に取付けられ、その室外側縁部の少なくとも長手方向両端部がネジ５７で室外側から着脱可能に固定されている。
【００２２】
正面下枠９は、図９に示すように、ホロー構造の金属製の室外形材９ｘと、樹脂製の室内形材９ｙとからなり、その室内形材９ｙは、室外形材９ｘの室内側上縁部に一端の引っ掛け部５６が引っ掛けられ、他端の嵌合部６１が室外形材９ｘの突状の嵌合受部６２に嵌合されている。
【００２３】
以上の構成からなる出窓１によれば、出窓本体２を構成する各枠材６〜９が室外形材６ｘ〜９ｘと室内形材６ｙ〜９ｙからなり、室内形材６ｙ〜９ｙが室外形材に対して一端の引っ掛けと他端の嵌合により着脱可能に取付けられているため、出窓本体２の各枠材６〜９の樹脂製の室内形材６ｙ〜９ｙを取外してメンテナンスや交換を行うことができる。室内形材の取付けにカシメを使用しないため、室内形材の取外しや取付けが容易にでき、作業性の向上が図れる。少なくとも長尺な室内形材例えば縦枠６の室内形材６ｙの両端部がネジ４３で着脱可能に固定されているため、長尺な樹脂製室内形材６ｙの縮みやガタツキ等を防止することができる。また、少なくとも方立７の室内形材７ｙの一側には嵌め殺し窓のガラスパネルを押える押縁４７が着脱可能に設けられ、該押縁４７よりも室外側の室内形材７ｙの縁部が室外形材にネジ４８で着脱可能に固定され、該ネジ４８が押縁４７で隠れているため、室内から見えず、見栄えが良く、意匠性の向上が図れる。前記室内形材７ｙの縁部には室外形材７ｘから取外すための手掛け部４９が設けられているため、室内形材７ｙを容易に取外すことができ、作業性の向上が図れる。また、手掛け部４９が押縁４７で隠れているため、室内から見えず、見栄えが良く、意匠性の向上が図れる。
【００２４】
図１０は本発明の第２実施形態を示す出窓の概略的断面図、図１１は同出窓の部分的横断面図、図１２は縦枠の横断面図、図１３は方立の横断面図、図１４は正面上枠の横断面図、図１５は正面下枠の横断面図、図１６は側面上枠の横断面図、図１７は側面下枠の横断面図である。本実施例において、前記実施例と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。本実施例の出窓１は、平面台形の出窓で、出窓本体２の正面開口部には嵌め殺し窓のガラスパネル１４が取付けられ、側面開口部には開き窓の障子５０が取付けられている。
【００２５】
前記出窓１は、建物の躯体の開口に取付けられる出窓本体２と、該出窓本体２の上部に設けられる屋根３と、前記開口の窓台４に当接される窓台対向部材５と、前記出窓本体２の下部を形成する下枠９と、前記窓台対向部材５と下枠９で区画された領域に設けられた底板１９とを備えている。正面下枠９の内側部には溝幅の大きい上部溝部３５ａと、溝幅の狭い下部溝部３５ｂとが設けられ、その上部溝部３５ａに補強ブラケット１１の先端部１１ｘが挿入され、ネジ５１で固定されている。
【００２６】
縦枠６（図１２参照）は、第１実施形態のもの（図３参照）と略同じである。方立７（図１３参照）は、第１実施形態の側面方立（図４参照）と略同じである。正面上枠８（図１４参照）は、第１実施形態のもの（図８参照）と略同じであるが、室外形材８ｘ及び室内形材８ｙの上下方向の寸法が第１実施形態のものよりも短く、引っ掛け受部５２及び引っ掛け部５３がネジ止め側に配置されている。正面下枠９（図１５参照）は、第１実施形態のもの（図９参照）と異なり、引っ掛け部も嵌合部もなく、これらの代わり、係合部６３とネジ６４が使用されている。側面上枠８’（図１６参照）は、第１実施形態のもの（図６参照）とは引っ掛け部５３と嵌合部５４の位置が上下逆になっていると共に、室内形材８ｙの下側が室外形材８ｘにネジで固定されていない。側面下枠９’（図１７参照）は、第１実施形態のもの（図７参照）と若干異なり、嵌合部５９が室外形材９ｘの室内側に配置されている。本第２実施形態の出窓においても、前記第１実施形態の出窓と略同様の効果が得られる。
【００２７】
以上、本発明の実施の形態ないし実施例を図面により詳述してきたが、本発明は前記実施の形態ないし実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の設計変更等が可能である。例えば、実施例では補強ブラケット１１が基部に後端部１１ｃを一体に有する場合が示されているが、補強ブラケット１１は基部に後端部１１ｃを一体または別体で有していればよい。後端部１１ｃが別体の場合は、後端部１１ｃが窓台対向部材５の室内面にリベット等で固着されている。
【００２８】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、次のような効果を奏することができる。
【００２９】
（１）請求項１の出窓によれば、建物の躯体に取付けられる出窓本体を有し、該出窓本体が左右の縦枠、方立、上枠及び下枠からなり、これらのうちの少なくとも１つの枠材は金属製の室外形材と樹脂製の室内形材からなり、該室内形材は一端の引っ掛けと他端の嵌合により室外形材に着脱可能に取付けられ、少なくとも方立の室内形材の一側には嵌め殺し窓のガラスパネルを押える押縁が着脱可能に設けられ、該押縁よりも室外側の室内形材の縁部が室外形材に固着具で着脱可能に固定され、該固着具が押縁で隠れているため、出窓本体の各枠材の樹脂製の室内形材を取外して交換を容易に行うことができると共に、ネジが室内側から見えず、意匠性の向上が図れる。
【００３０】
（２）請求項２の出窓によれば、建物の躯体に取付けられる出窓本体を有し、該出窓本体が左右の縦枠、方立、上枠及び下枠からなり、これらのうちの少なくとも１つの枠材は金属製の室外形材と樹脂製の室内形材からなり、該室内形材は一端の引っ掛けと他端の嵌合により室外形材に着脱可能に取付けられ、少なくとも方立の室内形材の一側には嵌め殺し窓のガラスパネルを押える押縁が着脱可能に設けられ、該押縁よりも室外側の室内形材の縁部が室外形材に固着具で着脱可能に固定され、前記室内形材の縁部には室外形材から取外すための手掛け部が設けられ、該手掛け部及び固着具が押縁で隠れているため、出窓本体の各枠材の樹脂製の室内形材を取外してメンテナンスや交換を容易に行うことができると共に、ネジが室内側から見えず、意匠性の向上が図れる。また、手掛け部により室内形材を容易に取外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す出窓の概略的縦断面図である。
【図２】同出窓の部分的横断面図である。
【図３】縦枠の横断面図である。
【図４】一方の方立の横断面図である。
【図５】もう一方の方立の横断面図である。
【図６】側面上枠の横断面図である。
【図７】側面下枠の横断面図である。
【図８】正面上枠の横断面図である。
【図９】正面下枠の横断面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態を示す出窓の概略的縦断面図である。
【図１１】同出窓の部分的横断面図である。
【図１２】縦枠の横断面図である。
【図１３】方立の横断面図である。
【図１４】正面上枠の横断面図である。
【図１５】正面下枠の横断面図である。
【図１６】側面上枠の横断面図である。
【図１７】側面下枠の横断面図である。
【符号の説明】
１  出窓
２  出窓本体
６  縦枠
７  方立
８  正面上枠
９  正面下枠
８’  側面上枠
９’  側面下枠
６ｘ〜９ｘ  室外形材
６ｙ〜９ｙ  室内形材
４７  押縁
４８  ネジ（固着具）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004308287.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004308287.tif 000011
【図１０】
2004308287.tif 000012
【図１１】
2004308287.tif 000013
【図１２】
2004308287.tif 000014
【図１３】
2004308287.tif 000015
【図１４】
2004308287.tif 000016
【図１５】
2004308287.tif 000017
【図１６】
2004308287.tif 000018
【図１７】
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