(57)【要約】【課題】接合部を目立たなくし、接合部の間隔調整を容易に行う。【解決手段】接合する一方の先行埋設型枠ボード２０ａの背面側に、裏当て材２２の一端側が接合方向に突出するように接着剤３４を介在させて設置し、取付孔３０と貫通孔２８とを介して、裏当て材２２の背面側に先端側が突出するようにして、ねじロッド２４を挿通し、袋ナット２６を螺着する。この際に、ボード２０ａの前面側に幅広座金３２の一端側が接合方向に突出するよう配置する。次いで、裏当て材２２と幅広座金３２との間に接合する他方の後行埋設型枠ボード２０ｂの端部を挿入し、しかる後に、ねじロッド２４をナット２６に螺着して再度締め付け、打設コンクリートＣの強度発現後に、ねじロッド２４を除去する。【選択図】    図２
2004308325.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
打設コンクリートの表面に残置される堰板兼用埋設型枠ボードの固定方法において、
前記埋設型枠ボード間の接合面の背面側に跨るように設置される剛性補強用裏当て材と、前記埋設型枠ボード間の接合面に穿設された取付孔と前記裏当て材に貫通形成された貫通孔に挿通され、頭部に幅広座金が装着されたねじロッドとを備え、
接合する一方の先行埋設型枠ボードの背面側に、前記裏当て材の一端側が接合方向に突出するように接着剤を介在させて設置し、
前記取付孔と前記貫通孔とを介して、前記裏当て材の背面側に先端側が突出するようにして、前記先行埋設型枠ボードの前面側からねじロッドを挿通して、前記先行埋設型枠ボードの前面側に前記幅広座金の一端側が接合方向に突出するように、前記ねじロッドの突出端にナットを螺着し、
次いで、前記裏当て材の突出部分に接着剤を塗布して、当該裏当て材と前記幅広座金との間に接合する他方の後行埋設型枠ボードの端部を挿入し、
しかる後に、前記ねじロッドを前記ナットに螺着して再度締め付け、前記打設コンクリートの強度発現後に、前記ねじロッドを除去することを特徴とする埋設型枠ボードの固定方法。
【請求項２】
前記ねじロッドの取り外し後に、前記取付孔内に樹脂接着剤を充填することを特徴とする請求項１記載の埋設型枠ボードの固定方法。
【請求項３】
前記ねじロッドの取り外し後に、前記取付孔内にステンレスビスを装着することを特徴とする請求項１記載の埋設型枠ボードの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、埋設型枠ボードの固定方法に関し、特に、打設コンクリートの表面に、埋設状態で残置される堰板兼用の埋設型枠ボードの固定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート製や合成樹脂製で、コンクリート打設後は、コンクリートと一体になり、脱型しないで、コンクリート構造物の表面に残置される堰板兼用の埋設型枠が知られており、その組立固定方法が、例えば、特許文献１に開示されている。
【０００３】
この特許文献１に開示されている固定方法は、図５に示すように、埋設型枠ボード１の表面側に配置される繋ぎ金具２と、型枠ボード１の背面側に配置される長ナット３と、アンカーボルト４と仮固定ボルと５とが用いられる。
【０００４】
埋設型枠ボード１には、取付孔６が形成されていて、この取付孔６の背面側に長ナット３を当接した状態で、繋ぎ金具２の表面側から仮固定ボルと５を螺着して、型枠ボード１に繋ぎ金具２を固定する。この際に、予め長ナット３にアンカーボルト４を螺着しておく。
【０００５】
隣接設置されるボード１間の接合は、ボード１間に目地材７を挟み込み、繋ぎ金具２のフランジ部同士を繋ぎボルト８で締め付けることで行っている。埋設型枠ボード１の背面側に打設したコンクリートの強度が発現されると、仮固定ボルト５を取外して、繋ぎ金具２を撤去し、その後に、長ナット３に本ボルトを螺着することで、型枠ボード１をコンクリートに固定する。
【０００６】
ところが、このような固定方法では、型枠ボード１と長ナット３および繋ぎ金具２の３部材の位置合わせが必要になり、これらのセットに時間と手間がかかること、また、仮ボルト５と本ボルトの取替えや、繋ぎ金具２の撤去も必要になり、作業工程が多く、この点でも手間と時間がかかる。
【０００７】
また、繋ぎ金具２間に介装される繋ぎボルト８を早期に取外すと、繋ぎ金具２の部分で、ボード１がコンクリート面から剥離する可能性があり、繋ぎ金具２の取り外し時期の判断が難しく、これが施工の能率を低下させることも予測される。
【０００８】
そこで、本発明者らは、このような問題を解決することができる新たな固定方法を開発し、特許文献２で提案した。この特許文献２で提案した固定方法は、
【０００９】
図６に示すように、埋設型枠ボード１０に穿設された取付孔１８に位置対応して、ネジが内設された貫通タップ孔１４を有する裏当てプレート１２を準備し、埋設型枠ボード１０の背面側に、裏当てプレート１２を設置し、取付孔１８を介して、裏当てプレート１２の背面側に先端側が突出するようにして、アンカーボルト１３をタップ孔１４に螺着して、埋設型枠ボード１０と裏当てプレート１２とを固定し、この後に、コンクリートを埋設型枠ボード１０の背面側に打設することを要旨としている。
【００１０】
このような固定方法によれば、位置合わせは、埋設型枠ボード１０の取付孔１８と裏当てプレート１２の貫通タップ孔１４だけとなり、３部材の位置合わせよりも簡単に行え、しかも、仮ボルトと本ボルトの取替え作業や、繋ぎ金具の撤去も不要になるので、作業工程が少なく、手間と時間とが短縮される。
【００１１】
しかしながら、この特許文献２で提案されている固定方法には、以下に説明する技術的な課題があった。
【００１２】
【特許文献１】
特開２００２−２２７４０９
【００１３】
【特許文献２】
特願２００２−５６１２４
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、特許文献２に提案されている固定方法では、埋設型枠ボード１０間の接合部において、２本のアンカーボルト１３を裏当てプレート１２のタップ孔１４に螺着するので、型枠ボード１０を残置させたときに、アンカーボルト１３が目立つという問題があった。
【００１５】
また、特許文献２に提案されている固定方法では、接合部の間隔を調整する際に、裏当てプレート１２がアンカーボルト１３で固定される構成なので、タップ孔１４の位置変更などが必要になり、接合部の間隔調整が難しいという問題があった。
【００１６】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、接合部を目立たなくするとともに、接合部の間隔調整が容易に行える埋設型枠ボードの固定方法を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、打設コンクリートの表面に残置される堰板兼用埋設型枠ボードの固定方法において、前記埋設型枠ボード間の接合面の背面側に跨るように設置される剛性補強用裏当て材と、前記埋設型枠ボード間の接合面に穿設された取付孔と前記裏当て材に貫通形成された貫通孔に挿通され、頭部に幅広座金が装着されたねじロッドとを備え、接合する一方の先行埋設型枠ボードの背面側に、前記裏当て材の一端側が接合方向に突出するように接着剤を介在させて設置し、前記取付孔と前記貫通孔とを介して、前記裏当て材の背面側に先端側が突出するようにして、前記先行埋設型枠ボードの前面側からねじロッドを挿通して、前記先行埋設型枠ボードの前面側に前記幅広座金の一端側が接合方向に突出するように、前記ねじロッドの突出端にナットを螺着し、次いで、前記裏当て材の突出部分に接着剤を塗布して、当該裏当て材と前記幅広座金との間に接合する他方の後行埋設型枠ボードの端部を挿入し、しかる後に、前記ねじロッドを前記ナットに螺着して再度締め付け、前記打設コンクリートの強度発現後に、前記ねじロッドを除去するようにした。
【００１８】
このように構成した埋設型枠ボードの固定方法によれば、後行埋設型枠ボードは、接合方向に一端が突出する裏当て材と幅広座金との間に端部を挿入するので、後行埋設型枠ボードの建込時の位置決めが簡単に行え、かつ、ズレをなくすことができる。
【００１９】
また、接合方向に一端が突出する裏当て材と幅広座金との間に後行埋設型枠ボードの端部を挿入した後に、ねじロッドをナットに螺着して再度締め付けるので、先行および後行埋設型枠ボードを確実に接着固定することができる。
【００２０】
また、接合部の間隔を調整する際には、先行および後行埋設型枠ボードの端部間に、スペーサを介装することで、簡単に行える。
【００２１】
さらに、ねじロッドは、打設コンクリートの強度発現後に除去するので、接合部には、ねじロッドの除去後の取付孔が残るだけなので、さほど目立たず、美観を損なう恐れも少ない。
【００２２】
前記ねじロッドの取り外し後には、前記取付孔内に樹脂接着剤を充填することができる。
【００２３】
前記ねじロッドの取り外し後には、前記取付孔内にステンレスビスを装着することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１および図４は、本発明にかかる埋設型枠ボードの固定方法の一実施例を示している。
【００２５】
同図に示した埋設型枠ボード２０は、打設コンクリートＣの表面に固定された状態で残置され、コンクリートＣの打設範囲を隔成する堰板と兼用されるものであって、平板状に形成されている。
【００２６】
本実施例の場合、埋設型枠ボード２０は、セメントを主体として、所定厚み、例えば、約１０ｍｍ厚みの平板になっている。より具体的には、例えば、補強繊維（耐アルカリ性に優れたＰＶＡ繊維）をセメントマトリックス中に２次元的にランダム配向させた高靭性セメントボードが好適に用いられる。
【００２７】
このような高靭性セメントボードは、例えば、その配合比は、補強繊維が３重量％、普通セメントが６０〜９５重量％、無機鉱物類が０〜３５重量％、その他の混和材が２〜３重量％含まれるように構成される。
【００２８】
このような配合比の高靭性セメントボードは、例えば、厚みが６ｍｍであれば、曲げ強度が３３ＭＰａ，引張り強度が１５ＭＰａ，曲げ変位が２２ｍｍの性能を備え、アルミニウムと同等の性能を有している。
【００２９】
このような高靭性セメントボードは、通常のコンクリート構造物の構築用型枠以外に、例えば、所定の間隔を隔てて対面配置すると、高橋脚を昇降式支保工工法で構築する際の型枠板として用いることができる。
【００３０】
上記構成の埋設型枠ボート２０を使用して、コンクリート構造物を構築する際には、コンクリートＣを打設する前に、複数枚の型枠ボード１０を前後，左右方向に隣接配置して、堰板としての機能が得られるように組立て固定する。
【００３１】
この際に、各型枠ボード２０は、端部同士の接合面が相互に接合するように、同一平面上に隣接配置して、各ボード２０間が連結固定されることになる。図１から図３には、このようなボード２０間の連結を行う場合に、２枚の先行および後行埋設型枠ボード２０ａ，２０ｂを連結する際の断面が示されている。
【００３２】
本実施例の場合には、型枠ボード２０の連結固定に裏当て材２２と、ねじロッド２４および袋ナット２６が用いられる。
【００３３】
裏当て材２２は、接合部の剛性を補強するために用いられ、例えば、型枠ボード２０と同一素材のボードや、平板状の金属板、もしくは、硬質プラスチック板，繊維強化合成樹脂板などを用いることができる。
【００３４】
裏当て材２２の中央には、貫通孔２８が貫通形成されている。先行および後行埋設型枠ボード２０ａ，２０ｂの接合面には、図４に一部を拡大して示すように、それぞれ半円状の取付孔３０が形成されている。なお、この半円状の取付孔３０は、先行および後行埋設型枠ボード２０ａ，２０ｂのいずれか一方にＵ字形の溝を設けるか、あるいは、接合面の近辺に貫通孔を設けることで代替することができる。
【００３５】
ねじロッド２４は、取付孔３０と貫通孔２８とに挿通されるものであって、袋ナット２６と螺着可能なねじ部が先端側に設けられている。また、このねじロッド２４の頭部側には、角型形状の幅広座金３２が装着されている。
【００３６】
この幅広座金３２は、金属板などで形成され、本実施例の場合には、概略正方形状に形成されているが、角型形状に限る必要はなく、例えば、長円や多角形などであってもよく、単に、ねじロッド２４に挿通すること以外に、例えば、溶接などにより、ねじロッド２４の頭部に固着しても良い。
【００３７】
先行および後行埋設型枠ボード２０ａ，２０ｂを固定する際には、まず、図１に示すように、先行埋設型枠ボード２０ａの接合端の背面側に、裏当て材２２が、そのほぼ下半面に接着剤３４を塗布し、上方側の略半分の幅が、接合端の上方に突出するようにして当接設置される。
【００３８】
この際には、先行埋設型枠ボード２０ａの接合面に設けられている半円状の取付孔３０と、裏当て材２２のほぼ中央に設けられている貫通孔２８とが一致するように位置決めを行う。
【００３９】
そして、先行埋設型枠ボード２０ａの前面側から、幅広座金３２が装着されたねじロッド２４を取付孔３０および貫通孔２８内に挿通し、裏当て材２２から突出した先端側に袋ナット２６を螺着して、締め付けて裏当て材２２を先行埋設型枠ボード２０ａの背面に固定する。なお、この場合、袋ナット２６は、ねじロッド２４を回す際に共回りを避けて、移動を阻止するために、例えば、裏当て材２２と両面接着テープで固定する。
【００４０】
この際に、幅広座金３２と裏当て材２２とは、これらの上下方向の幅の概略半分が、先行埋設型枠ボード２０ａの接合端から上方、すなわち、接合方向に突出するようにする。
【００４１】
なお、この場合、幅広座金３２は、先行埋設型枠ボード２０ａの前面側に下方部分が当接し、裏当て材２２は、先行埋設型枠ボード２０ａの背面側に下方部分が当接し、これらの部材の突出部分は、先行埋設型枠ボード２０ａの厚みに相当する間隔を隔てて、対向，対面するよう設置される。
【００４２】
このような裏当て材２２は、図２に示すように、先行埋設型枠ボード２０ａの接合部分の長手方向に沿って、所定の間隔を隔てて、複数配置される。所要数の裏立て材２２が、ねじロッド２４により接着剤３４とともに固定されると、次に、図２に示すように、幅広座金３２と裏当て材２２の突出部分に挟み込むようにして、後行埋設型枠ボード２０ｂが取付けられる。
【００４３】
この際には、予め、裏当て材２２の突出部分および後行埋設型枠ボード２０ｂの所要部分にそれぞれ接着剤３４が塗布される。後行埋設型枠ボード２０ｂは、接合面に設けられている半円状の取付孔３０が、先行埋設型枠ボード２０ａの接合面に露出しているねじロッド２４の上方を覆う位置に位置決めして、双方の接合面を突合わせる。
【００４４】
ここで、接合部の間隔を調整する必要があれば、先行および後行埋設型枠ボード２０ａ，２０ｂの端部間に、板状のスペーサを適宜介装すれば、間隔の調整が行える。そして、先行および後行埋設型枠ボード２０ａ，２０ｂの突合せが終了すると、ねじロッド２４を袋ナット２６に螺着して再度締め付け、これが終了すると、埋設型枠ボード２０ａ，２０ｂの背面側にコンクリートＣが打設される。
【００４５】
コンクリートＣの打設が行われ、時間が経過して、打設コンクリートＣの強度が発現されると、図３に示すように、ねじロッド２４が除去される。ねじロッド２４の除去により取付孔３０が残るが、この取付孔３０には、例えば、樹脂接着剤を充填したり、あるいは、取付孔３０内にステンレスビスを装着することにより、美観を向上させることができる。
【００４６】
さて、以上のように構成した埋設型枠ボードの固定方法によれば、後行埋設型枠ボード２０ｂは、接合方向に一端が突出する裏当て材２２と幅広座金３２との間に端部を挿入するので、後行埋設型枠ボード２０ｂの建込時の位置決めが簡単に行え、かつ、ズレをなくすことができる。
【００４７】
また、接合方向に一端が突出する裏当て材２２と幅広座金３２との間に後行埋設型枠ボード２０ｂの端部を挿入した後に、ねじロッド２４をナット２６に螺着して再度締め付けるので、先行および後行埋設型枠ボード２０ａ，２０ｂを確実に接着固定することができる。
【００４８】
また、接合部の間隔を調整する際には、先行および後行埋設型枠ボード２０ａ，２０ｂの端部間に、スペーサを介装することで、簡単に行える。
【００４９】
さらに、ねじロッド２４は、打設コンクリートＣの強度発現後に除去するので、接合部には、ねじロッド２４の除去後の取付孔３０が残るだけなので、さほど目立たず、美観を損なう恐れも少ない。
【００５０】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明にかかる埋設型枠ボードの固定方法によれば、接合部を目立たなくするとともに、接合部の間隔調整が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる埋設型枠ボードの固定方法の一実施例を示す初期工程の要部断面図である。
【図２】図１に引き続いて行われる工程の要部断面図である。
【図３】図２に引き続いて行われる工程の要部断面図である。
【図４】図２の正面図である。
【図５】従来の固定方法の要部断面図である。
【図６】従来の固定方法の要部断面図である。
【符号の説明】
２０                  埋設型枠ボード
２０ａ                先行埋設型枠ボード
２０ｂ                後行埋設型枠ボード
２２                  裏当て材
２４                  ねじロッド
２６                  袋ナット
２８                  貫通孔
３０                  取付孔
３２                  幅広座金
３４                  接着剤
【図１】
2004308325.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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