(57)【要約】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　【課題】　粘着剤層が表面に露出せず、所定の部位に融着した後テープを剥離することにより、融着幅と等しい幅で粘着剤層が露出する粘着テープを用いた再密封可能な密封袋を提供する。【解決手段】　延伸されたプラスチックフィルム基材層の一方の面に、粘着剤層が積層され、該粘着剤層に、弱い力で任意の方向に破れる素材フィルム層を介して熱融着性層が積層されている特殊な粘着テープを用いて、袋の一方の面に設けた開口部をテープにより、密封した密封袋を製造するにあたり、開口部となるべき部位を融着せず、開口部となるべき部位を挟んだ両側を融着し、テープを剥がした場合には、プラスチック基材層と粘着剤層との境界で剥離する。【選択図】　　　図１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
延伸されたプラスチックフィルム基材層の一方の面に粘着剤層が積層され、該粘着剤層に、弱い力で任意の方向に破れる素材フィルム層を介して熱融着性層が積層されている粘着テープを設ける一方、
該粘着テープを袋の開口部に被せ、該開口部の端縁線を残して端縁線に近接した両端部を融着し、上記粘着テープを剥離した場合に、プラスチック基材層と粘着層との境界で剥離することを特徴とする粘着テープを用いた密封袋。
【請求項２】
弱い力で任意の方向に破れる素材フィルム層がアルミ箔、紙又はセロハンであることを特徴とする請求項第１項記載の粘着テープを用いた密封袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、粘着剤層が表面に露出せず、所定の部位に融着した後テープを剥離することにより、融着幅と等しい幅で粘着剤層が露出する粘着テープを用いた再密封可能な密封袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来の粘着テープは粘着剤が表面に露出しているため、片面粘着テープにあっては基材裏面に剥離性を付与し、両面粘着テープの場合には離型紙による粘着面の保護が必須であった。
【０００３】
　通常の密封袋は１本ないし２本のタテ融着部を設け、次いで両端をヨコ融着したものが多く使用されている。
　また、従来のテープ貼り袋はタテ融着部としてフィルムを環状にして両端縁部を接触させ、裏面から、両面に熱融着性層を有するテープを熱融着した後、タテ融着部と直交する両端をヨコ融着した袋であった。
　テープ貼り袋においては破袋の応力は、合掌貼り袋のように直接融着部位を剥がす力ではなく、テープとフィルムとの間のズレ応力であるため、融着力があまり大きくなくとも破袋のおそれがないという長所を有する。
【０００４】
　一方、袋の一方の面に存在するタテ融着部において、フィルムの両端を外側に折曲げて２列の折返し面を形成し、この部位を粘着テープで覆い、必要時粘着テープの端部を引張ることにより開封するテープ張り密封袋が提案されている。
　更に、特許文献１には多重接着性包装材が、特許文献２には容器密封用蓋体が開示されている。
【特許文献１】実開昭５５−４２０３４号公報
【特許文献２】実開平３−１８１４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　本発明は粘着剤層がテープの中間部に存在し、保存の状態では粘着性を発現せず、必要部位に融着することが可能で、融着後テープを引張ることにより粘着剤層が露出する特殊な粘着テープを使用した再密封可能な密封袋を提供することをを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　本発明は上記目的を達成するものであって、その構成は、延伸されたプラスチックフィルム基材層の一方の面に粘着剤層が積層され、該粘着剤層に、弱い力で任意の方向に破れる素材フィルム層を介して熱融着性層が積層されている特殊な粘着テープを用いて、袋の一方の面に設けた開口部をテープにより、密封した密封袋を製造するにあたり、開口部となるべき部位を融着せず、開口部となるべき部位を挟んだ両側を融着することを特徴とし、テープを剥がした場合には、プラスチック基材層と粘着剤層との境界で剥離することを特徴とする。
【０００７】
　本発明の粘着テープは、基材層の一方の面に粘着剤層、弱い力で任意の方向に破れる素材フィルム層及び熱融着性層が順次積層して設けられている。したがって、テープの状態では粘着性を示さず通常のテープと同様に取扱える。
　一方の面が熱融着性層であるため、プラスチック、紙、金属その他の素材の表面に積層することが可能である。すなわち、熱を加えた幅と等しい幅で熱融着性層が被融着物に強固に接着し、剥がすと基材層のみが剥がれ、粘着剤が露出する。
【発明の効果】
【０００８】
　本発明によれば、通常の状態で全く粘着性がなく、被融着物に局部的に熱融着し、次いでテープを剥がすことにより、その部位のみの粘着剤層に隣接する層が剥離して破れ、粘着剤層が露出する特殊なテープを用いた再密封可能な密封袋を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
　本発明の粘着テープは、基材層の上に粘着剤層、次いで弱い力で任意の方向に破れる素材からなる層及び熱融着性層をこの順序で積層してなる。
　基材層はポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等の２軸延伸フィルムが好ましい。しかし長さ方向に延伸されていれば１軸延伸フィルムも使用できる。延伸されていないと引張った時不本意に延びる傾向があり好ましくない。粘着剤は特に限定しないが、使用時に架橋剤を配合する２液型の粘着剤が好ましい。
　弱い力で任意の方向に破れる素材からなる層としては、アルミ箔、短繊維からなる通常の紙、セロハンなどが使用できる。
【００１０】
　本発明の粘着テープを製造するには上記素材を順次積層すればよく、その順序に限定はない。粘着剤層の基材層との剥離性を向上させ、且つ露出した粘着剤の粘着力が充分であるようにするためには、本発明者らの実験によれば、弱い力で任意の方向に破れる素材フィルム層に粘着剤を施し、次いで基材と積層する方法が好ましいことが判明した。
【００１１】
　粘着テープは粘着剤層と基材層との境界で融着部と一致する形状に剥離する。この場合にはテープを剥がした後、一方の面に粘着剤層が露出していることを要し、その結果、再粘着が可能になる。また、基材面に粘着剤層が存在しないか少量であることはその面の粘着剤によるべとつきを嫌う場合には有効である。
【００１２】
　本発明における密封袋の素材は、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロンなどの各種プラスチックフィルム及びこれらの積層体或いはこれらと他の素材との積層体からなる基材フィルムの内面に、低融点を有する低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、押出ラミネートポリエチレン、リニアローデンシティポリエチレンなどの熱融着性層を設けたものである。また両面熱融着性のフィルムも使用できる。
　或いは、基材がポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなど、それ自体熱融着性のフィルムであれば特に熱融着性層を設けず、単層のフィルムであっても差支えない。
【００１３】
　袋の形態は本発明による１本のテープ融着部を袋の一方の面に設けたものであり、テープ融着部が袋の一方の面の中央部にあっても又端部に偏っていてもそれぞれ特有の効果を発現する。また、両端部にガセット折込みを設けたガセット型の袋も使用でき、この場合は大量の内容物を充填でき、テープ融着部はガセット折込みとほぼ平行に設ける。或いは底にマチを有し、起立性を有するスタンドパックも使用でき、この場合には本発明でいうテープ融着部はスタンドパックの上方に設ける。
【００１４】
　本発明の密封袋は製袋に先立ち、原料フィルムの対向する両端縁部を接近させ、接触させ、或いは多少折重なった状態で熱融着性層を内側にして筒状とし、両端縁部を外側に折返して折返し面を形成する。折返し面の両端は、折れ目線である折返し線と、フィルムの切断線である折返し面端縁線であり、折返し面の幅は８mm〜２０mmが好ましい。
　或いは、両面熱融着性のフィルムを使用する場合には、原料フィルムの対向する両端縁部を接近させ、接触させ、或いは多少折重なった状態で筒状としてこの部位に上記粘着テープを本発明の方法で融着する。
【００１５】
　テープを袋素材に融着するにあたり、２本のフィルム端縁線を融着してはならない。この部位を避けてその両側を２本の線状に熱融着する。場合によっては２本以上の融着線を設けてもよい。１対の融着線の位置は２本のフィルム端縁線に対し対称的であることが好ましい。
【００１６】
　直交融着部は密封袋の最も端の部位に設けてもよいが、直交融着部の外側に指でつまめる長さ、すなわち４〜１５mm残して内側を融着することが好ましい。
　このように融着すると直交融着部の外側のつまみ片をつまむことが容易であり、テープを端部から容易に剥がすことができ、一方の直交融着部から他方の直交融着部に向かってテープ融着部が順次開封していく。
【００１７】
　本発明粘着テープの他の使用法としては、両面粘着テープ的用法がある。例えばプラスチック板、プラスチックシート、壁面等の一部に粘着性を付与したい場合には、本発明のテープを一定幅で加熱押圧することにより熱融着性層を強固に固定させ、次いでテープを剥がすことにより粘着面が露出する。
【００１８】
　接着した上でテープを一方の端から引張ると、熱融着が強固に行われているため剥がれる部位は粘着剤層であり、粘着剤層とこれと隣接する基材層との間が剥離する。アルミ箔や紙のような破れ易い素材はテープを剥がす際に、融着部位と非融着部位との境界部でほぼ正確に千切れる。一方、熱融着性層は引張るだけで破れる素材ではないが、アルミ箔等の弱い力で任意の方向に破れる素材フィルム層と積層されているため、引き延ばされがちな特性が消失してアルミ箔と共に容易に千切れて、被融着部に粘着剤層が融着幅で残る。
【００１９】
　このテープを製袋に応用する場合には、熱融着性層を密封袋の開口部に端縁線を残してその両端部を融着する。したがって、袋の開封すべき部位は融着されていない状態であり、その両側が融着されているために密封性が維持される。
　開封するにあたっては、テープを一方の端から引張ると、上記のように粘着剤層における剥離が生じ、密封袋の開口部近傍の融着した部位に粘着剤層が線状に残る。
　更に、テープを廃棄しても袋の開口部に残った２本の線状の粘着剤同士を密着させることにより容易に再密封することができる。
【実施例１】
【００２０】
　図１において、本発明の粘着テープ５は、基材層８、粘着剤層１０、弱い力で任意の方向に破れるフィルム層としてアルミ箔１１及び熱融着性層１２の少なくとも４層を有する。必要なら基材層８に印刷を施す。
　本実施例においては、基材層８として２軸延伸ポリエステルフィルムを用い、簡単な印刷を施し、印刷面を介して基材層８と粘着剤層１０が積層されている。弱い力で任意の方向に破れるフィルム層としては本実施例ではアルミ箔１１を用い、粘着剤層１０とアルミ箔１１の間にアンカーコート処理を行い各層間の結合力を増加させた。アルミ箔１１には押出ラミネートポリエチレンからなる熱融着性層１２を積層してある。
【００２１】
　被融着物９の上に、融着性層１２を接触させて粘着テープ５を載せ、図１（ａ）に示すようにヒートシーラー１６を用いて粘着テープ５を局部的に加熱押圧した。その結果、加熱押圧された熱融着性層１２が融着して融着部６となった。
　このテープを図１（ｂ）に示すように引剥がすと、基材層８と粘着剤層１０との間において剥離が生じる。このとき、融着部６は被融着物９に強固に固定し、ヒートシーラー１６で押圧されなかった部位は元来剥離しているため、アルミ箔１１及び熱融着性層１２に千切れる力が加わる。アルミ箔１１は脆いため容易に融着部位と非融着部位との境界に沿って破れる。熱融着性層１２は千切れ易い特性はないが、千切れ易いアルミ箔１１と積層されているためアルミ箔の特性により容易に千切れて図１（ｂ）の状態になった。
　図１に示した実施例においては、テープを剥がすことにより粘着剤層１０と基材層８との境界で剥離したものである。
【００２２】
　次に本発明粘着テープを用いた密封袋を説明する。
　１は密封袋、２はフィルムの長さ方向の両端縁線を外側に折返してなる折返し面である。折返し面２は一端が折返し線３であり、他端が端縁線４である。折返し線３は図２においてはわずかに開いているが、正確に接触して１本の線を形成していても、場合によっては多少折重なっていても差支えない。折返し面２の幅は１４mmであり、両折返し面の和は２８mmであった。
　図２においては折返し面４の幅がテープ幅より広いが、折返し面４の幅はテープ幅より狭くても、また等しくても差支えない。但し、折返し面の幅が融着部６の幅より狭くてはならない。
【００２３】
　両折返し面２上の中央部には粘着テープ５を融着した。粘着テープ５の幅は２６mmであり、両端縁部に各５ｍｍ、中央部に６ｍｍ残して各折返し面２上に各１本の幅５ｍｍの融着部６を線状に設けた。融着にあたっては２本の融着部６と同一形状の加熱された押圧具で押圧した。両融着部６の外側に融着されずに残す幅は４ｍｍ以上が好ましい。４ｍｍ未満では粘着テープ５を脇から剥がし始めるときに手でつまみ難いためである。
　その結果、図３に示すように、折返し線３は融着されず、折返し線３を挟む両脇が融着され全体として袋は密封された。７は直交融着部である。１３は袋素材の基材層、１４は袋素材の熱融着性層である。
【００２４】
　本実施例の袋素材は内面のみが熱融着性であるが、折返し面２においては熱融着性層が露出している。この面と本発明の粘着テープの熱融着性層を接触させて融着した。この場合、開口部２０となるべき折返し線３付近を残して、しかも折返し線３の両側を挟む部位を押圧することにより開口部２０を融着せずに袋を密封することができた。
　図２における１５は一方の直交融着部７の外側に融着せずに残したつまみ片であって、このつまみ片１５を持って引張ることにより、粘着テープ５は剥離しようとするが、融着部６が強固に融着されているためテープの基材層８が剥離しながら破れた。
【００２５】
　粘着テープ５を剥離することにより、図４に示すように、アルミ箔により金属色であったテープはアルミ箔が剥離して生じた２本の線状の透明部位が残り、折返し面２にはアルミ箔と共に粘着剤が付着した２本の金属色の線が生じた。
　再密封にあたっては、粘着テープ５を廃棄し折返し面２を互いに接触するように立てることにより粘着剤１０同士が接触し、容易に再密封することができる。
【実施例２】
【００２６】
　図５（ａ）には袋素材として両面熱融着性フィルムを使用し、開口部のフィルムを折返すことなく、わずかに重なった状態に保持したスタンドパック２１の実施例を示した。
　７は直交融着部であり、フィルム底を形成するためにマチ１７を折込み、１８は袋底部位、１９は融着部位である。開口部を形成するフィルムの端縁線４はわずかに開いた状態にあった。粘着テープ５を融着部６で融着して袋口を密着した。現実には開口部を形成するフィルムの端縁線４は単に接触している状態でも、わずかに開いた状態でも差支えない。但し、融着部６は２本の端縁線４のいずれと重なっても開封することができない。
【００２７】
　本実施例においてはつまみ片１５を一方の端部に設けたが、つまみ片がない場合には融着部６外側に残ったテープの非融着部位から剥がすこともできる。
　更に開口部を直線としているが、内容物が流動性の場合には浅いＶ字型にして幅広い隠蔽型テープ５を融着することもできる。この場合にはＶ字の折れ曲がり部から流動体を円滑に流出させることができる。
【００２８】
　使用にあたっては、つまみ片１５をつまんで引張ることにより融着部６で基材層８と粘着剤層１０が剥離し、テープが剥がれ融着されていない端縁線４が開口した。再密封するには、テープを廃棄し、図５（ｂ）に示すように端縁線４の部位を折曲げると端縁線４を挟む２本の融着部６が重なり合い、粘着してあたかも封筒の口のように密着される。
　一般にスタンドパックは厚手のフィルムが使用されるが、一方のフィルムが切断されている場合には他方のフィルムは１層であり、この切断部位では折れ曲がり易くなり、再密封、再開封が容易、且つ体裁よく行われる。
【００２９】
　図６には上記の方法で再密封した状態を示した。２本の端縁線４の間には開口部２０が残っているが、スタンドパック２１のヨコ融着部２２は融着された状態にあり、両側の粘着剤層６は粘着しているので内容物は密封状態に保たれる。
２３はテープ融着部を設けた側のフィルム、２４はテープ融着部を設けない側のフィルムであり、両フィルム２３、２４に囲まれた部位が内容空間である。
　このような実施例の場合には融着部６と融着部６の間隔を広くとり、広幅のテープを使用することもできる。
【実施例３】
【００３０】
　図７にはラベルシール袋の実施例を示した。本実施例においては、袋底２６は折り返した。２７はラベルシールであり、約３０〜５０ｍｍであり、中央部にフック孔２８を穿設した。
　本発明の粘着テープ５を貼着した開封部はラベルシール２７の近辺に設けた。テープの端部の融着せずに残したつまみ片１５をつまんで引張ると図５の場合のように開封する。
　再密封にあたっては、図５（ｂ）及び図６に示すように開封部を折たたんで密封することもできる。更に粘着テープを廃棄して開口部を形成するフィルムの両端縁線４を引き寄せ、両方の融着部６同士を貼着することによっても再密封が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の作用を示す断面説明図であり、（ａ）はテープを被融着物にヒートシーラーを押圧して融着した状態、（ｂ）はこのテープを剥がした状態を示す。
【図２】本発明の１実施例のタテ融着部を設けた側の平面図である。
【図３】図２の中央部の拡大端面図である。
【図４】開封途中の状態を示す斜視図である。
【図５】他の実施例を示し、（ａ）はテープ融着部を設けた側の平面図であり、（ｂ）は開封後袋口を密封した状態を示す平面図である。
【図６】図５（ｂ）の１点鎖線で示した部位を厚みを極度に拡大して示した断面説明図である。
【図７】他の実施例のテープ融着部を設けた側の平面図である。
【符号の説明】
【００３２】
　１　密封袋
　２　折返し面
　３　折返し線
　４　端縁線
　５　粘着テープ
　６　融着部
　７　直交融着部
　８　基材層
　９　被融着物
　１０　粘着剤層
　１１　アルミ箔
　１２　熱融着性層
　１３　袋素材の基材層
　１４　袋素材の熱融着性層
　１５　つまみ片
　１６　ヒートシーラー
　１７　マチ
　１８　袋底部位
　１９　融着部位
　２０　開口部
　２１　スタンドパック
　２２　スタンドパックのヨコ融着部
　２３　テープ融着部を設けた側のフィルム
　２４　テープ融着部を設けない側のフィルム
　２５　ラベルシール袋
　２６　袋底
　２７　ラベルシール
　２８　フック孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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