(57)【要約】【課題】食味の良い蕎麦などの麺類を連続して一貫作業で製麺する。【解決手段】複数の翼片を備えた円筒型ホッパー内で製麺原料をブロック状の麺生地となるまで混練した後、回転する翼片の上縁部に形成された鋭角状の刃先で、前記ブロック状の麺生地を、順次切り取って、押出しスクリューを有する押出し装置の供給口に押込み、該押出し装置の先端部に設けられた口金から所望の麺を得る。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦軸回りに回転する複数の翼片を備えた円筒型ホッパー内で製麺原料をブロック状の麺生地となるまで混練した後、前記ホッパーの底部に位置する翼片の上縁部に形成された鋭角状の刃先で、前記ホッパーの内壁から横方向に突設させた受棒で止められた前記ブロック状の麺生地を、下端部から順次切り取って、押出しスクリューを有する押出し装置の供給口に押込み、該押出し装置の先端部に設けられた口金から所望の麺を得ることを特長とする製麺方法。
【請求項２】
縦軸回りに回転する複数の翼片を備えた円筒型ホッパーを頭部に取り付けた機体に、横軸型の押出しスクリューを有する押出し装置が設けられ、前記ホッパーの底部には、前記押出しスクリューの始端部に開口された供給口に連通する開口が形成されるとともに、該開口位置に対応してホッパーの内壁から横方向に受棒を突設させて構成された製麺装置であって、前記翼片の内、少なくとも前記ホッパーの底部に位置する翼片の上縁部には、鋭角状の刃先を形成したことを特長とする製麺装置。
【請求項３】
前記翼片を前記縦軸に対し着脱可能なボス部を有して複数個で構成するとともに、前記縦軸を正逆転可能としたことを特長とする請求項２に記載の製麺装置。
【請求項４】
縦軸回りに回転する複数の翼片を備えた円筒型ホッパーを頭部に取り付けた機体に、横軸型の押出しスクリューを有する押出し装置が設けられ、前記ホッパーの底部には、前記押出しスクリューの始端部に開口された供給口に連通する開口が形成され、前記翼片で混練された麺生地を切り取って、押出し装置内へ押込み、押出し装置の先端部に設けられた口金から所望の麺が得られるように構成された製麺装置であって、前記翼片を取着けた縦軸に連結する減速機付モーターと、前記押出しスクリュー駆動用減速機付モーターとを前記ホッパーのほぼ垂直投影面内の機体内部に収容、配設するとともに、前記押出しスクリューと前記押出しスクリュー駆動用減速機付モーターとを連結する無端帯伝導装置を前記ホッパーの垂直投影面外方に、はみ出させて配設したことを特長とする製麺装置。
【請求項５】
前記縦軸が正転時に、ホッパーの底部に近接した複数の翼片を配設しておいて、縦軸が逆転時には、該翼片の内、一部の翼片を取り外し可能とした請求項３に記載の製麺装置。
【請求項６】
前記受棒のホッパー内への突出量が調節可能である請求項２に記載の製麺装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蕎麦麺類等の製造方法とその装置に関し、特に、つなぎ材料を使用しない、いわゆる１０割蕎麦（蕎麦粉１００％でつくられた蕎麦）の製麺に好適な製麺方法とその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
小麦粉などのつなぎ材料を使用しない１０割蕎麦を製麺するには、特許文献１（特開２００２−３４５３８９号公報）に記載されているように、予め人手やミキサーなどで適正量とされる蕎麦粉１に対して０、４程度の割合で水を加えながら混練りした麺生地を人手で適当な大きさの塊に丸めて押出し装置の供給漏斗に投入して、スクリューやピストンなどの押圧装置で、押出し装置の押出しスクリュー部に押込み、押出し装置の先端部に設けられた口金の多数の成形孔から所望の麺を押し出す方法が提案されている。
【０００３】
また、製麺原料の混練から麺の押出しまでを単一の装置で一貫して行う製麺装置は本出願人が特許文献２（実公平１−２９９１９号公報）で提案した。この装置においては、製麺原料を縦軸回りに回転する翼片を備えた円筒型ホッパー内で混練した後、前記翼片を逆転させることによって軸型の押出しスクリューを有する押出し装置内へ押込み、送出し装置の先端部に設けられた口金から所望の麺が得られるように構成されている。
前記特許文献２における製麺装置の駆動系は、同文献の図面にも記載されているように、機体に設けられた単一の駆動モーターとベルトやギアーによる一連の伝動装置で構成されている。円筒型ホッパーの下部には、押出し装置のスクリューへの伝導装置が配置されていて、伝導ギアーの外形から離れた上方に円筒型ホッパーの底面が位置する。また、円筒型ホッパー内に備えられ翼片を取り付けた縦軸は下方に延長されて傘歯車を介し水平軸から直交して駆動される構成である。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３４５３８９号公報
【特許文献２】実公平１−２９９１９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
蕎麦本来の風味を有し食感に優れた１０割蕎麦は、生地に粘りが少なく脆いので機械で製麺することは難しいとされていた。特に蕎麦粉に加える水加減と混練具合にそのポイントがある。まず、水加減は蕎麦粉１に対して０，４程度とされ、水が多いと製麺し易いが、得られた蕎麦は柔らかく直ぐに茹で上げないと製品とならない。逆に少ないとつながりが悪く麺が切れやすい。つぎに混練具合について、従来は職人が人手で、延ばしては練りを数百回も繰り返し麺生地を造っていた。
適度な水分で入念に練り上げられた良好な麺生地は、ブロック状で、表面は指で押すと若干凹みが残るぐらい柔らかいが半固形の状態で粘りを有する。このような状態の麺生地を使って従来の製麺機で製麺をするには前記特許文献１に記載のように、予め人手で適当な塊に小分けし丸めて押出し装置に供給する方法がとられるが、労力を要し面倒である。また、混練するため別にミキサーを設備するには資金と設置場所を要する。
【０００６】
また、特許文献２に記載の製麺装置においては、翼片を逆転させてブロック状の麺生地を移動させようとすると、翼片の傾斜が下向きとなるので抵抗が大きく過負荷状態となる。これを避けて麺生地が混練されブロック状となる直前のそぼろ状となった時を見計らって翼片を逆転させて押出し装置へ供給していた。または、麺材料に加える水を増量して粘度の低い麺生地としていた。そのため、押出される麺は、練り込みが不足していて、脆弱なものとなり、ちぎれ易く、食感にも課題があった。
【０００７】
さらに、特許文献２に記載の製麺装置のおいては、単一モーターによる駆動方式がとられているので、翼片の逆転操作が難しく、また、各部への伝導が煩雑であり、いきおい機体も大きくなり据付面積を必要とした。特に、円筒型ホッパーの直下に設けた押出し装置が、押出しスクリューを駆動する伝導装置を避けてホッパーの底面から上下方向に離れた位置にあり、その分だけ麺生地の供給時の送り込み通路が長くなって、麺生地が送り込み難いばかりか残留が多くなるという課題を抱えていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、次ぎのような技術手段を講じた。すなわち、本発明に係る製麺方法は、縦軸回りに回転する複数の翼片を備えた円筒型ホッパー内で製麺原料をブロック状の麺生地となるまで混練した後、前記ホッパーの底部に位置する翼片の上縁部に形成された鋭角状の刃先で、前記ホッパーの内壁から横方向に突設させた受棒で止められた前記ブロック状の麺生地を、下端部から順次切り取って、押出しスクリューを有する押出し装置の供給口に押込み、該押出し装置の先端部に設けられた口金から所望の麺を得ることを特長とする。
【０００９】
本発明の請求項２に係る製麺装置は、縦軸回りに回転する多数の翼片を備えた円筒型ホッパーを頭部に取り付けた機体に、横軸型の押出しスクリューを有する押出し装置が設けられ、前記ホッパーの底部には、前記押出しスクリューの始端部に開口された供給口に連通する開口が形成されるとともに、該開口位置に対応してホッパーの内壁から横方向に受棒を突設させて構成された製麺装置であって、少なくとも前記ホッパーの底部に位置する前記翼片の上縁部には、鋭角状の刃先を形成したことを特長とする。また、前記受棒は、ホッパー内への突出量が調節可能な構成とすることが望ましい。
【００１０】
さらに、本発明に係る製麺装置は、前記翼片を前記縦軸に対し着脱可能なボス部を有して複数個で構成するとともに、前記縦軸を正逆転可能としたことを特長とする。加えて、前記縦軸が正転時に、ホッパーの底部に近接した複数の翼片を配設しておいて、縦軸が逆転時には、該翼片の内、一部の翼片を取り外し可能とした。
【００１１】
本発明の請求項４に係る製麺装置においては、縦軸回りに回転する複数の翼片を備えた円筒型ホッパーを頭部に取り付けた機体に、横軸型の押出しスクリューを有する押出し装置が設けられ、前記ホッパーの底部には、前記押出しスクリューの始端部に開口された供給口に連通する開口が形成され、前記翼片で混練された麺生地を切り取って、押出し装置内へ押込み、押出し装置の先端部に設けられた口金から所望の麺が得られるように構成された製麺装置であって、前記翼片を取着けた縦軸に連結する減速機付モーターと、前記押出しスクリュー駆動用減速機付モーターとを前記ホッパーのほぼ垂直投影面内の機体内部に収容、配設するとともに、前記押出しスクリューと前記押出しスクリュー駆動用減速機付モーターとを連結する無端帯伝導装置を前記ホッパーの垂直投影面外方に、はみ出させて配設したことを特長とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態について図面を対照して説明する。図１は本発明に係る製麺装置の主として翼片の駆動関係を破断した側面図、図２は主として押出し装置を破断した側面図、図３は同じく平面図、図４（Ａ）は翼片の他の実施例（１）を示す平面図、図４（Ｂ）は同じく側面図、図５は翼片の作動説明図、図６（Ａ）は翼片の他の実施例（２）の一部を破断した側面図、図６（Ｂ）は同じく平面図図６（Ｃ）は同じく縦軸が逆転時の翼片の組合せ状態を示す側面図。図６（Ｄ）は同じく平面図。図７は受棒の取付状態を示す側断面図である。
【００１３】
本発明に係る製麺装置は、四角柱形状の機体１の頭部に、図示しない適宜手段で、ホッパー２を着脱自在に取り付ける。またホッパー２の直下部の機体１には押出し装置３が設けられている。
【００１４】
ホッパー２は底付の円筒形状で、上部には開閉可能な蓋４が機体１から支持されて設けられている。図１および図３に示すように、ホッパー２の内部の軸心位置には縦軸５が機体１の軸受部で縦向きに支承されている。該縦軸５の上端部には複数の翼片６が取り付けられ、下端部はホッパー２の垂直投影面内で、機体１に据付られた減速機付モーターＭ１の出力軸とキー５ａを介して連結されていて、該モーターＭ１を正逆回転させることで縦軸５を正逆回転させることができる構成とされている。
【００１５】
複数の翼片６はボス部を有して複数個で構成され、それぞれ単独のボス部に固着されて前記縦軸５にキー５ｂなどの係止手段を介して着脱可能に装着される。翼片６は、形状や枚数を変えたものを用意しておき適宜取り替えて使用することが好ましい。
本実施例における翼片６は、図１、図３に示すように、縦軸５に装着された上下２個のボス部７ａ，７ｂからそれぞれ左右横方向に突設された板状体からなり、合計４個の翼片６がホッパー２の底面に近接する位置から順次上方に遠ざかる位置に、平面視でそれぞれ縦軸５の回りに９０度ずつ角度位置をずらせて、螺旋階段状に設けられている。翼片６は、縦軸５の正転（図３の矢印Ａ方向）方向から見て前方から後方に上向きに傾斜していて縦軸５の正転にともない製麺原料を掬い上げがら攪拌し混練する。この場合のボス部７ａ，７ｂは縦軸５とキー５ｂで係合させるが、翼片６の傾斜による反力が作用するのでねじなどによる特別な上方への止め手段は要しない。したがって簡単に脱着できる。
【００１６】
図６（Ａ）（Ｂ）で示す他の実施例（２）によれば、縦軸５が正転時（混練工程）においては、ホッパー２の底部に近接して、左右対称位置に翼片６ａ，６ｂを配設する。翼片６ａの一端は縦軸５に嵌合されたボス部７ｂに固着されており、一方の翼片６ｂの一端は延長されて、他の翼片６を備えて縦軸５に着脱可能に嵌合された上方のボス部７ａに固着され一体的に構成される。これらの翼片６、６ａ、６ｂは前述のように正転時に回転方向から見て前方から後方に上向きに傾斜している。縦軸５が逆転時（押出工程）には図６（Ｃ）（Ｄ）に示すように翼片６ｂが固着されたボス部７ａを取り外して後述のボス部７ｃと交換できる。
【００１７】
図４に他の実施例（１）として、ブロック状に混練された麺生地を切り取って押出し装置３の供給口に押込む時に最適な翼片の構成を示す。前記図３の状態から上側のボス部７ａを抜き取り、代わりに内周に雌ねじを創設したボス部７ｃを縦軸５にねじ込む。ねじは縦軸の回転方向に対して締まり勝手とすることで緩み防止となる。ボス部７ｃには、先端を斜め上方に曲げられた適宜長さの棒材６ｃを横方向に突設する。
【００１８】
縦軸５に装着される複数の翼片６の内少なくとも前記ホッパー２の底面に近い位置にある翼片６には図５に示すように翼片６の上縁部に、鋭角状の刃先Ｎを形成する。
【００１９】
前記のような翼片６を内装するホッパー２の底部には押出し装置３の供給口に連通する開口８が形成され、該開口８近くのホッパー２の内壁からは横方向に受棒９が突設される。この受棒９は、図７に示すようにホッパー２の壁板に設けられた支持ボス部２ａにスライド可能に嵌合されていて、所望の位置で押しねじ２ｂによって固定される。
【００２０】
押出し装置３は図２に示すように、ホッパー２の直下で、開口８に対応した位置に設けられるが、その構成は、横軸型の押出しスクリュー１０を内装したシリンダー１１と、前記押出しスクリュー１０の先端部に設けられた多数の成形孔を有する口金１２と、該口金１２をシリンダー１１の端面に保持するリング１３とからなる衆知のものである。
【００２１】
前記押出しスクリュー１０の一端は適宜延長されて、機体１に支承された駆動軸１４の端部と角穴などで脱着自在に連結される。駆動軸１４の他端部には受動用のスプロケット１５やプーリーを固着する。
【００２２】
前記ホッパー２のほぼ垂直投影面内の機体１の内部には前記押出しスクリュー１０駆動用減速機付モーターＭ２を搭載し、該モーターＭ２の出力軸端に駆動用のスプロケット１６やプーリーを固着し、前記押出しスクリュー１０の駆動軸１４の軸端に固着されている受動用のスプロケット１５やプーリーとをチェーン１７など伝導無端帯を懸回して連結する。このチェーン１７やベルトなどからなる無端帯伝導装置Ｄを前記ホッパー２のほぼ垂直投影面外方にはみ出させて配置する。この事によつて前記押出しスクリュー１０の駆動装置が支障とならずホッパー２の底部とスクリュー１０との上下方向の距離が短縮できる。
【００２３】
機体１の構成は、頭部に取り付けたホッパー２の垂直投影面を包囲し前記無端帯伝導装置Ｄをも含む最小限に近い大きさの四角柱状の箱体に構成し、押出し装置３の先端部のみを一部突設させる。機体底部には移動用のキャスター１８を備えている。
【００２４】
以上のように構成された製麺装置を使用しての本発明に係る製麺方法を説明する。
まづ、ホッパー２底部の開口８をシャッターなどの適宜手段（図示なし）で塞ぎ、製麺原料である蕎麦粉などを所定量投入してからモーターＭ１のスイッチ（図示省略）をオンにして縦軸５を駆動し翼片６を回転させるが、翼片６が回転方向から見て前方から後方に上向きに傾斜している回転方向（正回転）を選定する。この時の翼片６は図１、図３若しくは，図６（Ａ）（Ｂ）に示す構成が望ましく、特に後者を選択すればホッパー２の底部に近接した翼片６ａ，６ｂにより混練が効果的に行われる。ついで投入した製麺原料に見合う適正量の水を数回に分けて注ぎながら製麺原料を混練する。１０割蕎麦の場合であれば蕎麦粉１に対して０、４程度の割合で水を加えながら混練りすると、はじめに注入された水に蕎麦粉が付着して形成される大小不揃いな塊ができるが、次第に潰されて均一なそぼろ状となる。更に混練を続けるとブロック状に変態しはじめて、こぶし大のブロックからさらに成長し単一のブロックになろうとするがホッパー２の内壁から横方向に突設した受棒９と翼片６とによって分割されるので一定以上には大きくならない。この状態で適当な練れ状態になるまで混練りを続ける。受棒９はホッパー２内への突出量が大きくなる程混練の効果は大きくなるが反面、翼片６に対しての抵抗が増大するので適度な突出量になるよう調節することが望ましい。
【００２５】
適度な練れ具合になれば、一旦運転を停止して、翼片６を図４、又は、図６（Ｃ）（Ｄ）に示す他の実施例（２）に示す構成となるようボス７ａを７ｃに組み替える。この翼片６の組み合わせの選定ついては製麺原料、麺生地の練れ具合、押出される麺の状態などを考慮し決められるが、他の実施例（２）による組合せは、翼片６ａの数が少ない分だけ翼片６ａの働きが減ぜられるので、柔らかい練れ具合や押し出される麺が柔らかいことが予想される場合に適する。
ついでシャッターなどで塞がれているホッパー２底部の開口８を開き、押出し装置３の供給口と連通させる。ここでモーターＭ１のスイッチをオンするが、この際の回転方向は適宜手段で前記混練工程時とは逆方向（図４矢印Ｂ方向）を選択する。同時にモーターＭ２もスタートさせてモーターＭ２の出力軸から無端帯伝導装置Ｄを経て駆動軸１４を介して押出しスクリュー１０を回転させる。
ブロック状とされた麺生地は、回転する翼片６又は６ａによってホッパー２の底部の開口８上まで移送され受棒９で止められるが、回転を続けるホッパー２の底部に位置する翼片６又は６ａの上縁部に形成されている鋭角状の刃先Ｎで図５に示すように下端部から切り取られながら翼片６又は６ａの下面で押出し装置３の押出しスクリュー１０の始端部に押込まれる。このように間欠的に押出しスクリュー１０を内装したシリンダー１１内に押込まれる麺生地は、押出しスクリュー１０で圧送されシリンダー先端部に設けられた口金１２の多数の成形孔１２ａから押出されて所定の麺となる。このような製麺作業が連続して行われるが、棒材６ｃはホッパー２内のブロック状の麺生地がブリッジして切断部まで到着できず押出し装置３への麺生地の供給が途絶えることのないように麺生地を掻き落す。
【００２６】
前述の製麺作業においては、麺生地を混練した後、翼片６の一部を交換して翼片６を取り付けた縦軸５を逆転させてブロック状の麺生地を切り取り押出し装置３に供給するようにしたが、回転方向は混練時のままで、翼片６の傾斜方向を混練時の回転方向から見て前方から後方に上向きに傾斜していたものを逆に前方から後方に下向きに傾斜させたものに取り替えて行うこともできる。この場合においても翼片６の上縁部には鋭角状の刃先Ｎを形成させることは勿論である。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように本発明に係る製麺方法によれば、円筒型ホッパー内で製麺原料をブロック状の麺生地となるまで混練してから回転する翼片に形成された鋭角状の刃先で切り取って、押出し装置の口金から所望の麺を得るようにしたので食味の良い１０割蕎麦などの麺類を連続して一貫作業で造ることができる。また、駆動装置を簡潔にし機体をコンパクトとしたので取扱が容易となり据付面積も小さくできる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る製麺装置の要部（主として翼片の駆動関係）を破断した側面図である。
【図２】本発明に係る製麺装置（主として押出し装置）を破断した側面図である。
【図３】本発明に係る製麺装置の平面図である。
【図４】（Ａ）翼片の他の実施例（１）を示す平面図である。
（Ｂ）図４（Ａ）の側面図である。
【図５】本発明に係る翼片の作動説明図である。
【図６】（Ａ）翼片の他の実施例（２）の一部を破断した側面図である。
（Ｂ）図６（Ａ）の平面図である。
（Ｃ）他の実施例（２）における縦軸が逆転時の翼片の組合せ状態を示す側面図である。
（Ｄ）図６（Ｃ）の平面図である。
【図７】受棒の取付状態を示す側断面図である。
【符号の説明】
１    機体
２    ホッパー
３    押出し装置
５    縦軸
６    翼片
７    ボス部
９    受棒
１０  押出しスクリュー
Ｍ１  翼片駆動用減速機付モーター
Ｍ２  押出しスクリュー駆動用減速機付モーター
Ｄ    無端帯伝導装置
Ｎ    刃先
【図１】
2004313165.tif 000003
【図２】
2004313165.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2004313165.tif 000007
【図６】
2004313165.tif 000008
【図７】
2004313165.tif 000009