(57)【要約】【課題】建具等の扉にガラス板等の板材を嵌め込んで固定する場合に、作業性に優れると共に堅固に固定可能で、しかも大幅な価格高騰を招くことのない扉の板押え構造の提供を課題とする。【解決手段】扉本体１０に設けた開口部に嵌め込むガラス板２０を、その周縁部の両側から細長い第１板押え部材３０と第２板押え部材４０とで挟持して固定する場合、第２板押え部材４０の挟持部４２及び係合部４４を第１板押え部材３０の係合部３４，３４に、開口部内方からガラス板２０の面に平行な方向に係合させる。その場合、第１板押え部材３０の延設部３２と第２板押え部材４０の延設部４３とで扉本体１０を挟み込むことにより、木口面１２に両板押え部材３０，４０を固定する。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉本体に設けられた開口部に嵌め込まれる板材を、その周縁部の表裏両側から細長い第１板押え部材と第２板押え部材とで挟持することによって固定する扉の板押え構造であって、第１板押え部材は、上記扉本体の開口部の木口面において上記板材の周縁部の表裏一方側に位置する突起部と、該突起部から扉本体の表裏一方の側面方向に延びる延設部と、該突起部から木口面の表裏他方側に延びる平坦部と、該平坦部に設けられた係合部とを有すると共に、第２板押え部材は、上記第１板押え部材の係合部に係合する係合部と、これらの係合部同士が係合したときに上記第１板押え部材の突起部と板材を挟んで表裏反対側に位置し、該突起部との間で板材の周縁部を挟持する挟持部と、扉本体の表裏他方の側面方向に延びる延設部とを有しており、かつ、上記第２板押え部材の係合部は、第１板押え部材の係合部に、扉本体の開口部内方から板材の面に平行な方向に係合されていることを特徴とする扉の板押え構造。
【請求項２】
第２板押え部材の挟持部が、第１板押え部材の係合部に係合すると共に両板押え部材の表裏方向の離脱を阻止する係合部を構成することを特徴とする請求項１に記載の扉の板押え構造。
【請求項３】
第１板押え部材の延設部と第２板押え部材の延設部の少なくとも一方が、自然状態で内方に向いていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の扉の板押え構造。
【請求項４】
第１板押え部材の板材との対接側の突起部と第２板押え部材の板材との対接側の挟持部の少なくとも一方に、柔軟なクッション部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の扉の板押え構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉の板押え構造、詳しくは建具等の扉にガラス板等の板材を嵌め込んで固定するための扉の板押え構造に関し、建具等の製造技術の分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
建具の扉において、採光を図ったり装飾性を付与するため、扉に形成した開口部にガラス板等の板材を嵌め込むことがある。その場合、作業容易に板材を嵌め込む構造としては、例えば特許文献１及び特許文献２に記載のものがある。
【０００３】
特許文献１及び特許文献２に記載の構造はいずれも、扉の開口部の木口面に配設した第１板押え部材と第２板押え部材との係合を介し、装飾性を維持しながら両板押え部材でガラス板を挟持することで、ガラス板を開口部に固定するものである。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−３１１０６５号公報（図１）
【特許文献２】
意匠登録第１０５６３４６号公報（正面図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような扉の板押え構造においてもなお、以下のような不具合が生じることがある。
【０００６】
まず、特許文献１に記載の構造では、釘や接着剤や両面接着テープ等を介さない固定構造であるため作業性に優れるものの、第１板押え部材と第２板押え部材とをガラス板の面に垂直な方向に係合させるから、ガラス板に作用する風圧に対しては固定力は弱く、係合が解除されてガラス板が開口部から脱落する可能性がある。
【０００７】
一方、特許文献２に記載の構造では、上記特許文献１に記載の構造とは異なり、第１板押え部材と第２板押え部材とをガラス板の面に平行な方向に係合させる固定構造であるため上記不具合が効果的に解消されるものの、開口部の木口面に第１板押え部材を安定的に配設するために釘や接着剤や両面接着テープ等を用いる必要があるから、作業性の面でなお問題が生じることがある。また、釘や接着剤や両面接着テープ等を用いない場合にも、木口面に第１板押え部材を配設するための溝形成加工が必要となり、扉本体の価格を高騰させるという問題が生じることがある。
【０００８】
そこで、本発明は、以上の現状に鑑み、建具等の扉にガラス板等の板材を嵌め込んで固定する場合に、作業性に優れると共に堅固に固定可能で、しかも大幅な価格高騰を招くことのない扉の板押え構造の提供を課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。
【００１０】
まず、請求項１に記載の発明は、扉本体に設けられた開口部に嵌め込まれる板材を、その周縁部の表裏両側から細長い第１板押え部材と第２板押え部材とで挟持することによって固定する扉の板押え構造に関するもので、第１板押え部材は、上記扉本体の開口部の木口面において上記板材の周縁部の表裏一方側に位置する突起部と、該突起部から扉本体の表裏一方の側面方向に延びる延設部と、該突起部から木口面の表裏他方側に延びる平坦部と、該平坦部に設けられた係合部とを有すると共に、第２板押え部材は、上記第１板押え部材の係合部に係合する係合部と、これらの係合部同士が係合したときに上記第１板押え部材の突起部と板材を挟んで表裏反対側に位置し、該突起部との間で板材の周縁部を挟持する挟持部と、扉本体の表裏他方の側面方向に延びる延設部とを有しており、かつ、上記第２板押え部材の係合部は、第１板押え部材の係合部に、扉本体の開口部内方から板材の面に平行な方向に係合されていることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、第１板押え部材と第２板押え部材との係合を介してこれら両板押え部材を一体化しつつ木口面に配設することができる。
【００１２】
その場合、第１板押え部材の延設部と第２板押え部材の延設部とが設けられているから、両延設部で扉本体を挟み付けるように両板押え部材を配設することが可能となり、その結果、第１板押え部材の突起部と第２板押え部材の挟持部とによる板材の固定が確実となる。すなわち、板材の固定に際しては釘や接着剤や両面接着テープ等を用いずともよく、開口部への板材の嵌め込み作業性が向上する。また、木口面に対する溝形成加工等の付帯加工は不要であるから、扉本体の価格を高騰させることはない。
【００１３】
そして、上記両延設部が扉本体の木口面及び該木口面近傍の側面を確実に覆うことになるから、扉における装飾性が良好に維持される。
【００１４】
その上で、両板押え部材は、扉本体の開口部内方から板材の面に平行な方向に係合されるから、例えば板材に風圧が作用してもこの係合は容易なことでは解除されず、堅固な板材の固定構造が実現される。
【００１５】
なお、板材には、ガラス板をはじめ、鏡板、樹脂板、木板、金属板等が含まれる。
【００１６】
次に、請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の扉の板押え構造において、第２板押え部材の挟持部が、第１板押え部材の係合部に係合すると共に両板押え部材の表裏方向の離脱を阻止する係合部を構成することを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、第２板押え部材の挟持部に係合部を兼ねさせることができるから、この第２板押え部材の構成部位が減少して構成が簡素化されると共に柔軟性が付与されるメリットがある。なお、第２板押え部材の挟持部は、第１板押え部材の係合部に係合する場合、両板押え部材が表裏方向に離脱しないように係合するから、風圧に強い板材の固定構造が得られるのはもちろんである。
【００１８】
また、請求項３に記載の発明は、上記請求項１または請求項２に記載の扉の板押え構造において、第１板押え部材の延設部と第２板押え部材の延設部の少なくとも一方が、自然状態で内方に向いていることを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、第１板押え部材と第２板押え部材とを重ね合わせて係合させるとき、両板押え部材のうちの少なくとも一方の延設部は扉本体の側面に沿って押し広げられるようになる。したがって、第１板押え部材の延設部と第２板押え部材の延設部とで扉本体を挟み付けたとき、上記内方に向いた延設部の弾性反発力により、これら一対の延設部による扉本体の挟み付けが強固となり、木口面への両板押え部材の配設ひいては両板押え部材による板材の固定が一層確実となる。
【００２０】
そして、請求項４に記載の発明は、上記請求項１から請求項３のいずれかに記載の扉の板押え構造において、第１板押え部材の板材との対接側の突起部と第２板押え部材の板材との対接側の挟持部の少なくとも一方に、柔軟なクッション部が設けられていることを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、板材と第１或いは第２板押え部材との間にクッション部が介在することにより、第１及び第２板押え部材で挟持された板材のがたつきが抑制され、がたつきによる不愉快な騒音発生が防止されると共に板材や各板押え部材等の耐久性が良好に維持されるようになる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００２３】
図１及び図２に示すように、この実施の形態に係る板押え構造を適用した扉１は、主要構成部材の木材でなる扉本体１０の上方寄りの箇所に矩形の開口部１１が形成されており、該開口部１１には採光のためのガラス板２０が、それぞれ４つの第１板押え部材３０…３０と第２板押え部材（図２には一つのみ示す）４０…４０とを用いて嵌め込まれている。
【００２４】
本発明の特徴部分である比較的長尺物の第１及び第２板押え部材３０…３０，４０…４０は開口部１１の上下左右４箇所の木口面（図２には一つのみ示す）１２…１２に配設されているが、ここでは便宜上、開口部１１の下方箇所における板押え構造を取り上げて詳述する。
【００２５】
図２に示すように、第１板押え部材３０は断面が折曲形状様とされており、扉１が閉じたときにガラス板２０の表側Ｏに位置する突起部３１と、該突起部３１から扉本体１０の表側Ｏの側面１３方向に延びる延設部３２と、該突起部３１から木口面１２に沿ってガラス板２０の裏側Ｕ方向に延びる平坦部３３と、ガラス板２０の裏側Ｕに位置する平坦部３３に突設された一対の係合部３４，３４とを有している。そして、係合部３４，３４の基端部は凹陥されている。なお、平坦部３３の裏側Ｕの端部は、木口面１２内に位置するように設定されている。
【００２６】
一方、第２板押え部材４０も断面が折曲形状様とされて、扉１が閉じたときにガラス板２０の裏側Ｕに位置する第１板押え部材３０の平坦部３３に重ねて配置されており、この平坦部３３に対向する平坦部４１と、該平坦部４１からガラス板２０に沿って第１板押え部材３０の平坦部３３方向に延びる挟持部４２と、該平坦部４１から扉本体１０の裏側Ｕの側面１４方向に延びる延設部４３と、該平坦部４１に突設されて第１板押え部材３０の一方の係合部３４に係合する係合部４４とを有している。そして、挟持部４２及び係合部４４の先端部は、それぞれ前述した第１板押え部材３０の係合部３４，３４の基端部に嵌合可能に膨出している。また、図中二点鎖線で示すように、延設部４３は自然状態で内方に向いており、平坦部４１と延設部４３とのなす角度θは９０°以下、一例として８８°に設定されている。
【００２７】
これらの第１及び第２板押え部材３０，４０は、ガラス板２０を挟持するための適度な剛性が要求されることから、熱可塑性の硬質或いは半硬質樹脂からなり、通常生産性に優れた長尺押出し成形によって成形されたのち、所定の長さの長尺物に切断されて得られる。
【００２８】
次に、扉本体１０の開口部１１にガラス板２０を嵌め込んで固定する手順の一例を説明すると共に、本実施の形態の作用を説明する。
【００２９】
図３に示すように、まず、横姿勢とされた扉本体１０の開口部１１の４箇所の木口面（図例では対向する左右一対の木口面のみ示す）１２…１２に、それぞれ第１板押え部材３０…３０を配設する。この場合、第１板押え部材３０の延設部３２を扉本体１０の表側Ｏの側面１３に沿わせることにより、第１板押え部材３０は扉本体１０に対して位置決めされることになる。なお、第１板押え部材３０を木口面１２に配設するに際し、釘や接着剤や両面接着テープ等を用いて第１板押え部材３０を木口面１２に仮止めしてもよい。
【００３０】
次いで、実線で示すガラス板２０を上方から若干のクリアランスをもって第１板押え部材３０の係合部３４，３４に沿って落とし込み、二点鎖線で示すように該ガラス板２０の周縁部を第１板押え部材３０の突起部３１に支持させる。その場合、前述したように、第１板押え部材３０が扉本体１０に対して位置決めされているから、ガラス板２０も位置決めされることになる。
【００３１】
そして、ガラス板２０の上方から、第２板押え部材４０をガラス板２０の裏側Ｕに位置する第１板押え部材３０の平坦部３２に重ねて配設すると共に、延設部４３を扉本体１０の裏側Ｕの側面１４に沿わせつつ、この第２板押え部材４０を第１板押え部材３０の平坦部３２方向に二点鎖線で示すガラス板２０の面に沿って適宜押圧力で押し付け、第２板押え部材４０の挟持部４２及び係合部４４と第１板押え部材３０の係合部３４，３４とを膨出部位及び凹陥部位を介して係合させる。
【００３２】
この係合により、両板押え部材３０，４０が一体化しつつ、両板押え部材３０，４０の延設部３２，４３で扉本体１０を挟み込むようになる。つまり、両板押え部材３０，４０は一体に扉本体１０の木口面１２に固定され、ひいてはガラス板２０の周縁部は、扉本体１０の開口部１１の上下左右の各木口面１２において、第１板押え部材３０の突起部３１と第２板押え部材４０の挟持部４２とにより挟持されて、ガラス板２０は扉本体１０の開口部１１に固定されることになる。
【００３３】
その場合、係合時における第２板押え部材４０の平坦部４１の第１板押え部材３０の平坦部３２からの高さａと、同じく第１板押え部材３０の突起部３１の平坦部３２からの高さｂとは、第１板押え部材３０の係合部３４の平坦部３２からの高さｃの２倍を超える所定の寸法に設定されている。すなわち、第２板押え部材４０を第１板押え部材３０に重ね合わせて係合させると共に、例えば図例上左側の木口面１２が下側となるように扉本体１０を縦姿勢としたときには、ガラス板２０は二点鎖線で示すように位置することになって下端部が第１板押え部材３０の平坦部３２で支持され、かつ、第１板押え部材３０の突起部３１と第２板押え部材４０の挟持部４２とによってガラス板２０の周縁部は表裏両側から挟持される。
【００３４】
一方、図例上右側つまり扉本体１０を縦姿勢としたときの上側の木口面１２では、ガラス板２０の上端部と第１板押え部材３０の平坦部３２との間の隙間は、ガラス板２０を嵌め込むときの前述したクリアランスを加味して係合部３４の高さｃの２倍を若干超える寸法になるが、第１板押え部材３０の突起部３１の高さｂと第２板押え部材４０の挟持部４２の高さａとを、第１板押え部材３０の係合部３４の高さｃの２倍を超える所定の寸法に設定することにより、第１板押え部材３０の突起部３１と第２板押え部材４０の挟持部４２とがガラス板２０の周縁部を確実に挟持することになる。つまり、ガラス板２０は各木口面１２において両板押え部材３０，４０によって良好に挟持されて、扉本体１０の開口部１１から脱落することはない。
【００３５】
なお、図例及び前述したガラス板２０の嵌め込み姿勢とは異なる姿勢でガラス板２０の嵌め込み作業を行ってもよい。例えば、ガラス板２０の一方の端部を対応する第１板押え部材３０の平坦部３２ないし突起部３１にあてがいつつ、次いで、他方の端部が対応する第１板押え部材３０の係合部３４，３４に干渉しないように嵌め込んでもよい。この場合には、対向する一対の木口面１２，１２において、該木口面１２，１２にそれぞれ配設する第１板押え部材３０の突起部の高さｂと第２板押え部材４０の挟持部４２の高さａとを、前述したような第１板押え部材３０の係合部３４の高さｃの２倍を超える寸法に設定しなくてもよく、例えば、高さｃを若干超える所定の寸法に設定することができる。。
【００３６】
このように、第１及び第２板押え部材３０，４０を用いて扉本体１０の開口部１１にガラス板２０を嵌め込む場合、両板押え部材３０，４０の係合を介して両板押え部材３０，４０を一体化しつつ木口面１２に配設することができる。
【００３７】
その場合、第１板押え部材３０の延設部３２と第２板押え部材４０の延設部４３とが設けられているから、両延設部３２，４３で扉本体１０を挟み付けるように両板押え部材３０，４０を配設することが可能となり、その結果、第１板押え部材３０の突起部３１と第２板押え部材４０の挟持部４２とによるガラス板２０の固定が確実となる。すなわち、ガラス板２０の固定に際しては釘や接着剤や両面接着テープ等を用いずともよく、開口部１１へのガラス板２０の嵌め込み作業性が向上する。また、木口面１２…１２に対する溝形成加工等の付帯加工は不要であるから、扉本体１０の価格を高騰させることはない。
【００３８】
また、図２に示すように、二点鎖線で示す自然状態において、第２板押え部材４０の平坦部４１と延設部４３とのなす角度θは９０°以下、一例として８８°に設定されているから、第１板押え部材３０と第２板押え部材４０とを重ね合わせて係合させるとき、第２板押え部材４０の延設部４３は扉本体１０の側面１４に沿って押し広げられるようになる。したがって、第１板押え部材３０の延設部３２と第２板押え部材４０の延設部４３とで扉本体１０を挟み付けたとき、該延設部４３の弾性反発力のため、これら一対の延設部３２，４３による扉本体１０の挟み付けが強固となり、木口面１２への両板押え部材３０，４０の配設ひいては両板押え部材３０，４０によるガラス板２０の固定が一層確実となる。
【００３９】
さらに、第２板押え部材４０の延設部４３は、扉本体１０の厚み公差に良好に追随して扉本体１０の木口面１２と側面１４とを覆うことが期待され、図中矢印Ｂで示す延設部４３と側面１４との間に不用意に隙間が生じることはない。一方、矢印Ｃで示すように、第１板押え部材３０の延設部３２は側面１３に沿うように位置しているので、この延設部３２と側面１３との間に隙間が生じることはない。すなわち、両延設部３２，４３が扉本体１０の木口面１２及び該木口面１２近傍の側面１３，１４を確実に覆うことになるから、扉１における装飾性が良好に維持される。
【００４０】
その上で何よりも、両板押え部材３０，４０は、扉本体１０の開口部１１内方からガラス板２０の面に平行な方向に係合されるから、例えば図３において矢印Ｄで示すようにガラス板２０に風圧が作用しても、この係合は容易なことでは解除されず、堅固なガラス板２０の固定構造が実現される。
【００４１】
次に、上記第１及び第２板押え部材３０，４０の構成の変形例についていくつか説明する。なお、説明にあたり、特に混乱を招かない限り、上記実施の形態と同一の構成要素或いは互いに共通する構成要素に対しては同一の符号を用いることにする。
【００４２】
まず、図２に示す第２板押え部材４０に代えて、図４に示すように、ガラス板２０との対接側の挟持部４２Ａに軟質樹脂でなるクッション部４５Ａを設けた第２板押え部材４０Ａを用いてもよい。これにより、ガラス板２０と第２板押え部材４０Ａとの間に柔軟なクッション部４５Ａが介在することになって、第１及び第２板押え部材３０，４０Ａで挟持されたガラス板２０のがたつきが抑制され、がたつきによる不愉快な騒音発生が防止されると共にガラス板２０や各板押え部材３０，４０Ａ等の耐久性が良好に維持されるようになる。なお、このクッション部４５Ａを有する第２板押え部材４０Ａは、二層押出し成形によって一体に製造することができる。もちろん、別体としてのクッション部を接着剤を用いて挟持部に貼着してもよい。
【００４３】
また、図２に示す第１板押え部材３０に代えて、図５に示すように、平坦部３３Ｂの端部に、扉本体１０の側面１４に係合可能な係合部３３Ｂ′を設けた第１板押え部材３０Ｂを用いてもよい。これにより、木口面１２への第１板押え部材３０Ｂの固定ひいては第２板押え部材４０の固定が安定化する。その場合、第２板押え部材４０の延設部４３は自然状態で内方に向いているから、側面１４に沿ったとき弾性反発力を示し、延設部４３と側面１４との間に隙間が生じることはない。なお、隙間の発生が懸念される場合には、隙間を解消可能に予め延設部４３を内方に向けて屈曲ないし湾曲させておけばよい。
【００４４】
また、図２に示す第１板押え部材３０に代えて、図６に示すように、突起部３１Ｃ部分を中実体とした第１板押え部材３０Ｃを用いてもよい。これにより、突起部３１Ｃの剛性が向上するから、ガラス板２０の固定は一層安定する。
【００４５】
また、図２に示す第１及び第２板押え部材３０，４０に代えて、図７に示すように、平坦部３３Ｄに１つの鋸歯状の係合部３４Ｄを設けた第１板押え部材３０Ｄと、挟持部４２Ｄ及び係合部４４Ｄを有する第２板押え部材４０Ｄとを用い、上記係合部３４Ｄと挟持部４２Ｄ及び係合部４４Ｄとを係合させてもよい。これにより、強固な係合が実現される。
【００４６】
また、図８に示すように、係合部３４Ｅ，３４Ｅを有する第１板押え部材３０Ｅと、平坦部４１Ｅに１つの鋸歯状の係合部４４Ｅを設けた第２板押え部材４０Ｅとを用い、上記係合部３４Ｅ，３４Ｅと係合部４４Ｅとを係合させてもよい。この場合にも、強固な係合が実現される。
【００４７】
また、図９に示すように、図２に示す第１板押え部材３０の一方の係合部３４を省略した構成の第１板押え部材３０Ｆと、同じく第２板押え部材４０の係合部４４を省略した構成の第２板押え部材４０Ｆとを用いてもよい。すなわち、第１板押え部材３０Ｆの平坦部３３Ｆに設けられた係合部３４Ｆと第２板押え部材４０Ｆの挟持部４２Ｆとの係合を介して、両板押え部材３０Ｆ，４０Ｆを一体に扉本体１０の木口面１２に固定させてもよい。これにより、両板押え部材３０Ｆ，４０Ｆの構成部位が上記両板押え部材３０，４０に比較して減少して構成が簡素化されると共に柔軟性が付与されるメリットがある。なお、第２板押え部材４０Ｆの挟持部４２Ｆと第１板押え部材３０Ｆの係合部３４Ｆとは、両板押え部材３０Ｆ，４０Ｆが表裏方向に離脱しないように係合するから、風圧に強いガラス板２０の固定構造が得られるのはもちろんである。
【００４８】
また、図１０に示すように、上記第２板押え部材４０Ｆの構成に加えて、第２板押え部材４０Ｇの延設部４３Ｇの適宜箇所に、該第２板押え部材４０Ｇを第１板押え部材３０Ｆに重ね合わせたときに、扉本体１０の木口面１２に図例では上方から係合するストッパ部４６Ｇを設けてもよい。これにより、第１板押え部材３０Ｆに対して第２板押え部材４０Ｇを押圧したとき、ストッパ部４６Ｇが木口面１２に上方から係合することにより、第２板押え部材４０Ｇの図例上右側部分の過度の押し込みが阻止され、装飾性が維持されることになる。
【００４９】
また、上記図９及び図１０に示した簡素化された構成の第１及び第２板押え部材３０Ｆ，４０Ｆ，４０Ｇと異なり、図１１に示すように、第１板押え部材３０Ｈの平坦部３３Ｈに２つの係合部３４Ｈ，３４Ｈを設ける一方、第２板押え部材４０Ｈの平坦部４１Ｈに挟持部４２Ｈと２つの係合部４４Ｈ，４４Ｈとを設けてもよい。この場合、第２板押え部材４０Ｈは、例えば図２に示す第２押え部材４０に比較して構成部位が増加することにより該第２板押え部材４０Ｈの剛性がそもそも向上すると共に、両板押え部材３０Ｈ，４０Ｈの係合も一層強固となる。
【００５０】
また、上記図９に示した第１及び第２板押え部材３０Ｆ，４０Ｆに類似の簡素化された構成の別デザインのものとして、図１２に示すように、矢印Ｅで示す第１板押え部材３０Ｉの角部と矢印Ｆで示す第２板押え部材４０Ｉの角部とをそれぞれ適宜凹陥させてもよい。これにより、装飾性が向上すると共に手触りがよくなる。
【００５１】
そして、上記第１及び第２板押え部材３０Ｉ，４０Ｉに代えて、図１３に示すように、中実体の第１及び第２板押え部材３０Ｊ，４０Ｊを用いてもよい。この場合、第１板押え部材３０Ｊの平坦部３３Ｊに突出する係合部３４Ｊを設けると共に、第２板押え部材４０Ｊに上記係合部３４Ｊが嵌入する溝状の係合部４４Ｊを設ける。これにより、両板押え部材３０Ｊ，４０Ｊの剛性がいずれも向上するから、ガラス板２０の固定はより安定する。
【００５２】
なお、上記実施の形態で説明した板押え構造は一例であって、本発明はこれらに限定されるものではなく、前述した請求項に記載の範囲に含まれるものであればよい。
【００５３】
例えば、上記実施の形態では、例えば第２板押え部材４０において延設部４３は自然状態で内方に向いており、平坦部４１と延設部４３とのなす角度θは９０°以下、一例として８８°に設定されていたが、第１板押え部材３０において延設部３２が内方に向くようにしてもよい。また、両板押え部材３０，４０共にこのような構成としてもよい。
【００５４】
また、上記実施の形態では、第２板押え部材４０Ａに１つのクッション部４５Ａを設けていたが、クッション部４５Ａを複数設けてもよい。また、このようなクッション部を第１板押え部材に設けてもよいし、或いは両板押え部材に設けてもよい。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、建具等の扉にガラス板等の板材を嵌め込んで固定する場合に、作業性に優れると共に堅固に固定可能で、しかも大幅な価格高騰を招くことのない扉の板押え構造が提供される。本発明は、建具をはじめ、食器棚、茶箪笥、洋服ダンス、クローゼット等の製造技術の分野に広く好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る板押え構造を適用した扉の全体正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線による拡大断面図である。
【図３】扉本体の開口部にガラス板を嵌め込む作業を説明するための図である。
【図４】板押え部材の変形例を示す概ね図２に相当する断面図である。
【図５】同じく板押え部材の変形例を示す断面図である。
【図６】同じく板押え部材の変形例を示す断面図である。
【図７】同じく板押え部材の変形例を示す断面図である。
【図８】同じく板押え部材の変形例を示す断面図である。
【図９】同じく板押え部材の変形例を示す断面図である。
【図１０】同じく板押え部材の変形例を示す断面図である。
【図１１】同じく板押え部材の変形例を示す断面図である。
【図１２】同じく板押え部材の変形例を示す断面図である。
【図１３】同じく板押え部材の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
１        扉
１０      扉本体
１１      開口部
１２      木口面
１３      側面
１４      側面
２０      ガラス板（板材）
３０      第１板押え部材
３１      突起部
３２      延設部
３３      平坦部
３４      係合部
４０      第２板押え部材
４２      挟持部
４３      延設部
４４      係合部
４５Ａ    クッション部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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