(57)【要約】【解決手段】原子百分率で１２〜１７％のＲ（ＲはＹを含む希土類元素のうち少なくとも２種以上で、かつＮｄ及びＰｒを必須とする）、０．１〜３％のＳｉ、５〜５．９％のＢ、１０％以下のＣｏ及び残部Ｆｅの組成を有し、Ｒ２（Ｆｅ，（Ｃｏ），Ｓｉ）１４Ｂ金属間化合物を主相とする、少なくとも１０ｋＯｅ以上の保磁力を有するＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石において、Ｂリッチ相を含まず、かつ原子百分率で２５〜３５％のＲ、２〜８％のＳｉ、８％以下のＣｏ、残部ＦｅからなるＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相を体積率で少なくとも磁石全体の１％以上有することを特徴とするＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石。【効果】本発明によれば、１０ｋＯｅ以上の保磁力を有する磁石を得ることができると共に、重希土類元素の含有量を従来の磁石よりも減らすことができる。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子百分率で１２〜１７％のＲ（ＲはＹを含む希土類元素のうち少なくとも２種以上で、かつＮｄ及びＰｒを必須とする）、０．１〜３％のＳｉ、５〜５．９％のＢ、１０％以下のＣｏ及び残部Ｆｅの組成を有し、Ｒ２（Ｆｅ，（Ｃｏ），Ｓｉ）１４Ｂ金属間化合物を主相とする、少なくとも１０ｋＯｅ以上の保磁力を有するＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石において、Ｂリッチ相を含まず、かつ原子百分率で２５〜３５％のＲ、２〜８％のＳｉ、８％以下のＣｏ、残部ＦｅからなるＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相を体積率で少なくとも磁石全体の１％以上有することを特徴とするＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石。
【請求項２】
Ｒリッチ相を含み、Ｒ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相の体積率がＲリッチ相の体積率よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石。
【請求項３】
磁石組織中にＲ−Ｓｉ化合物相を含まないことを特徴とする請求項１又は２に記載のＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石。
【請求項４】
Ｒの一部としてＤｙ及び／又はＴｂを含み、磁石におけるＤｙ及びＴｂを合わせた濃度（原子百分率）をＤとしたとき、磁石の保磁力ｉＨｃが少なくとも（１０＋５×Ｄ）ｋＯｅ以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石。
【請求項５】
焼結時もしくは焼結後の熱処理時における冷却工程において、少なくとも７００〜５００℃までの間を０．１〜５℃／分の速度に制御して冷却するか、もしくは冷却途中で少なくとも３０分以上一定温度を保持する多段冷却により冷却することにより、組織中にＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相を形成させたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、添加元素としてＳｉを含んだＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石、例えば特許第１４３１６１７号公報、特許第１６５５４８７号公報に記載されているＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石は、高い磁気特性を有するために様々な分野で用いられるようになってきた。Ｒとしては、ＮｄやＰｒ元素が中心に用いられているが、そのままでは温度特性に難があるため、Ｒの一部をＤｙやＴｂで置換することにより室温の保磁力を大きくする方法が採られている（特許第１８０２４８７号公報等）。
【０００３】
Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石は、Ｒ２Ｆｅ１４Ｂの硬磁性相を主相とし、この主相結晶粒のまわりを粒界部が取り囲んだ組織を有している。粒界部はＲリッチ相（８０〜９８原子％のＲを含む相）、Ｒ１＋εＦｅ４Ｂ４（Ｒ＝Ｎｄの場合、ε＝０．１）もしくはＲ２Ｆｅ７Ｂ６なる組成で表されるいわゆるＢリッチ相からなり、この他製造工程上避けることのできない酸化物相、炭化物相などが含まれている。
【０００４】
また、各種元素の添加により、更にＲＭ２、Ｒ３Ｍ、Ｒ５Ｍ３（Ｍは添加元素）などの化合物相が形成されることも知られている。
【０００５】
Ｎｄ磁石への添加元素としてよく用いられるものの一つにＳｉが挙げられる（特許第２１３８００１号公報、特許第１６８３２１３号公報、特許第１７３７６１３号公報、特許第２６１０７９８号公報、特開昭６０−１５９１５２号公報、特開昭６０−１０６１０８号公報等）。この場合、添加の目的は主に、温度特性や耐酸化性の改善におかれている。
【０００６】
しかし、従来、Ｎｄ磁石へのＳｉ添加は、微量添加の場合は上記の改善程度があまり大きくなく、逆に１％以上の添加ではＢｒやｉＨｃなどの磁気特性が低下してしまうことが知られていた。
【０００７】
【特許文献１】
特許第１４３１６１７号公報
【特許文献２】
特許第１６５５４８７号公報
【特許文献３】
特許第１６８３２１３号公報
【特許文献４】
特許第１７３７６１３号公報
【特許文献５】
特許第１８０２４８７号公報
【特許文献６】
特許第２１３８００１号公報
【特許文献７】
特許第２６１０７９８号公報
【特許文献８】
特開昭６０−１０６１０８号公報
【特許文献９】
特開昭６０−１５９１５２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
保磁力を高くするために重希土類元素を用いた場合、ＤｙやＴｂ等の重希土類元素は、軽希土類元素に比べて地殻中の含有率が低く、Ｎｄに比べて原料単価が非常に高い。Ｄｙ，Ｔｂの添加量とともに保磁力は大きくなるが、同時に原料コストも増大することになる。また、今後磁石市場が更に拡大すれば、Ｄｙ，Ｔｂ等を高濃度に含んだ磁石は供給不足に陥る可能性があり、問題とされている。
従って、別の面から高保磁力化の方法としてＤｙやＴｂ以外の添加物も検討されている。
しかし、保磁力増大効果の報告がされているＶ，Ｍｏ，Ｇａ等はいずれもレアメタルに属し、Ｄｙを代替するメリットが少ないのが現状である。
また、今後、高温使用に対応したＲ−Ｆｅ−Ｂ系磁石が大きな市場を獲得するためには、Ｄｙ添加量を極力抑制した上で、保磁力を増大させる新しい方法又は磁石組成の開発が必要である。
本発明は、上記事情を改善するもので、高保磁力を有する安価なＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】
本発明者らは、かかる目的を達成するために種々検討した結果、Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石の組織構成をＲ２（Ｆｅ，（Ｃｏ），Ｓｉ）１４Ｂ主相とＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相とを含み、Ｂリッチ相を含まない組織構成とすることで保磁力が増大し、１０ｋＯｅ以上の保磁力となることを見出し、諸条件及び最適組成を確立して本発明を完成させた。なお、本発明において、（Ｃｏ）なる表記はＣｏを含まない場合があることを意味する。
【００１０】
即ち、本発明は、原子百分率で１２〜１７％のＲ（ＲはＹを含む希土類元素のうち少なくとも２種以上で、かつＮｄ及びＰｒを必須とする）、０．１〜３％のＳｉ、５〜５．９％のＢ、１０％以下のＣｏ及び残部Ｆｅの組成を有し、Ｒ２（Ｆｅ，（Ｃｏ），Ｓｉ）１４Ｂ金属間化合物を主相とする、少なくとも１０ｋＯｅ以上の保磁力を有するＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石において、Ｂリッチ相を含まず、かつ原子百分率で２５〜３５％のＲ、２〜８％のＳｉ、８％以下のＣｏ、残部Ｆｅからなる相（以下、Ｒ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相とする）を体積率で少なくとも磁石全体の１％以上有することを特徴とするＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石を提供する。ここで、Ｂリッチ相とは、組織中のＢ濃度が原子比で主相よりも高く、かつＲ元素を構成元素の一部として含んだ化合物相を示すものとする。Ｒ１＋εＦｅ４Ｂ４相などがＢリッチ相に該当する。
【００１１】
また、Ｒ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相の体積率がＲリッチ相の体積率よりも大きいことが好ましく、磁石組織としてＲ５Ｓｉ３、Ｒ５Ｓｉ４、ＲＳｉなど、Ｆｅ，Ｃｏをほとんど含まず、主としてＲとＳｉのみからなる化合物相（以下、Ｒ−Ｓｉ化合物相とする）を含まないことが望ましい。更に、Ｒの一部としてＤｙ及び／又はＴｂを含み、磁石におけるＤｙ及びＴｂを合わせた濃度（原子百分率）をＤとしたとき、磁石の保磁力ｉＨｃが（１０＋５×Ｄ）ｋＯｅ以上で示されるものが好ましい。
【００１２】
更に、製造工程において、焼結時又は焼結後の熱処理時における冷却工程において、少なくとも７００〜５００℃までの間を０．１〜５℃／分の速度に制御して冷却するか、もしくは冷却途中で少なくとも３０分以上一定温度を保持する多段冷却により冷却することにより、磁石組織中のＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相を形成させることが好ましい。
【００１３】
以下、本発明を更に詳細に説明する。
まず、本発明の磁石組成について説明すると、原子百分率で１２〜１７％のＲ、０．１〜３％のＳｉ、５〜５．９％のＢ、１０％以下のＣｏ及び残部Ｆｅからなる組成を有する。ここで、ＲはＹを含む希土類元素のうち少なくとも２種以上を含有し、かつＮｄ及びＰｒを必須とする。Ｎｄのみの場合は、Ｐｒを含む場合に比べ減磁曲線の角形性が劣り、保磁力も十分でない。一方、Ｐｒのみでは、工程中の酸化・発熱などが生じ、取扱いが難しいという問題があり、またＰｒ量が多い場合は高温時の保磁力低下が大きいという問題もある。実用的には、Ｎｄを主体とし、ＰｒはＲの半分以下が好ましい。また、さらなる高保磁力を目的として、Ｒの一部としてＤｙ又はＴｂなどの元素を含ませることが好ましい。
【００１４】
この場合、Ｒは原子百分率で１２％未満では、磁石の保磁力が極端に低下し、１７％を超えると残留磁束密度Ｂｒが低下する。Ｓｉが０．１％未満では、Ｒ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相存在比が少ないためにｉＨｃが十分でなく、３％を超えるとＲ−Ｓｉ化合物相が残ったままであったり、主相に含まれるＳｉ量が増加したりして磁気特性が低下する。この点からＳｉ量は特に０．２〜２％、更に好ましくは０．２〜１％であることが望ましい。
【００１５】
また、Ｂ量は５．９％を超えるとＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相が形成されず、５％未満では主相の体積率が減少して磁気特性が低下する。特にＢの５．９％という上限値は重要な要素である。Ｂがこれより多い場合は、先にも述べたように、Ｒ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相が形成されず、具体的には、主相であるＲ２（Ｆｅ，（Ｃｏ），Ｓｉ）１４Ｂ相（組成を原子百分率に直すとＲが１１．７６原子％、（Ｆｅ，（Ｃｏ），Ｓｉ）が８２．３５原子％、Ｂが５．８８原子％となる）以外にＢを高濃度に含有した何らかの相が存在することを意味し、多くの場合には、Ｒ１＋εＦｅ４Ｂ４（Ｒ＝Ｎｄの場合、ε＝０．１）やＲ２Ｆｅ７Ｂ６なる組成で表されるＢリッチ相が形成される。本発明者らが検討した結果では、このＢリッチ相が組織内に存在するときにはＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相が形成されず、本発明の目的とする磁石とならない。このためＢは５〜５．９原子％とし、更に５．１〜５．８原子％、特に５．２〜５．７原子％であることが一層好ましい。
【００１６】
組成の残部はＦｅからなるが、一部を製造上不可避の混入物あるいは磁気特性向上のための添加物としてＡｌ，Ｔｉ，Ｖ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｇａ，Ｇｅ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｓｂ，Ｈｆ，Ｔａ，Ｗ，Ｐｔ，Ａｕ，Ｈｇ，Ｐｂ，Ｂｉなどの元素で置換してもよい。この時の置換量は、磁気特性が低下しないように全て合わせて３原子％以下が望ましい。
【００１７】
更に、キュリー温度及び耐食性の向上を目的として、Ｆｅの１０原子％以下をＣｏで置換してもよいが、１０原子％を超えるＣｏ置換は、ｉＨｃの大幅な低下を招くので好ましくない。
【００１８】
また、本発明の磁石は、酸素含有量が少ないほうが望ましいが、製造工程上、混入が不可避であり、１重量％程度まで許容するものとする。実際には、５０００ｐｐｍ以下が好ましい。その他、不純物としては、Ｈ，Ｃ，Ｎ，Ｆ，Ｍｇ，Ｐ，Ｓ，Ｃｌ，Ｃａ等の元素を１０００ｐｐｍ以下含むことを許容するが、これら元素も少ないほうがより好ましい。
【００１９】
本発明の磁石の組織は、Ｒ２（Ｆｅ，（Ｃｏ），Ｓｉ）１４Ｂ相を主相とし、またＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相が体積率で１％以上存在するものとする。１％未満の時は、Ｒ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相の及ぼす効果が磁気特性に反映されず、十分に高いｉＨｃが得られないためである。このＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相は、より好ましくは体積率で１〜２０％、更に好ましくは１〜１０％であることが望ましい。
【００２０】
このＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相は、Ｉ４／ｍｃｍなる結晶構造をもつ金属間化合物相であると考えられるが、ＥＰＭＡなどの分析手法を用いて定量分析すると、測定誤差を含めて２５〜３５原子％Ｒ、２〜８原子％Ｓｉ、０〜８原子％Ｃｏ、残部Ｆｅなる範囲にある。このとき主相のＳｉ濃度はＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相のＳｉの濃度より低く、０．０１〜１．５原子％の範囲にあることが望ましい。
なお、磁石組成としてＣｏを含まない場合もあるが、このとき当然ながら、主相及びＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相にはＣｏが含まれないものとする。
【００２１】
更に、本発明において、Ｂリッチ相は含まれないが、Ｒリッチ相、酸化物相、炭化物相などの相や空孔部など、更にＣｏを含む場合はＲ３Ｃｏ相などがＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相と同時に存在しうる。但し、保磁力の向上を効果的に行うには、Ｒ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相の体積率がＲリッチ相の体積率より高いことが好ましい。また、酸化物相、炭化物相や空孔部は、組織中にできるだけ少ない方が望ましい。
【００２２】
Ｔｉ，Ｖ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｈｆ，Ｔａ，ＷなどのＩＶａ〜ＶＩａ族元素を添加した場合は、これらの元素がＢを含んだ化合物相を形成する傾向を示すが、例えばＴｉＢ２相、ＺｒＢ２相、ＮｂＦｅＢ相やＶ２ＦｅＢ２相、Ｍｏ２ＦｅＢ２相などのように、Ｒ元素が構成元素にない場合は、これらの相が組織内に形成されても問題ない。但し、これらの相の存在比は、Ｂｒの大幅な低下を避けるために３体積％以下が好ましい。
【００２３】
以上の組織構成を有した本発明の磁石は、磁気特性として少なくとも１０ｋＯｅ以上の保磁力を有するものである。Ｂｒも１０ｋＧ以上、好ましい場合には１２ｋＧ以上の特性を有するとよい。Ｒの一部としてＤｙ，Ｔｂを含有する場合は、更に大きなｉＨｃが得られ、磁石におけるＤｙ及びＴｂを合わせた濃度（原子百分率）をＤとしたとき、ｉＨｃは（１０＋５×Ｄ）ｋＯｅ以上となる。これは従来のＲ−Ｆｅ−Ｂ系磁石と比べて同量のＤｙ，Ｔｂ添加で大幅にｉＨｃが増加している。
【００２４】
本発明の磁石を製造するためには、まず上記組成範囲の合金を真空又はＡｒ等の不活性ガス下での高周波溶解で原料合金を製造する。このとき通常の溶解鋳造法を用いてもよいし、ストリップキャスト法などの手法を用いてもよい。
作製された原料合金は、機械粉砕又は水素化粉砕等の粉砕工程を経て、一旦粗粉砕した後、更にジェットミル粉砕等によって平均粒径１〜１０μｍの合金粉末とする。また別の製造方法として、組成の異なる数種類の合金粉を混合し、平均組成を上記範囲に調整して合金粉末を得てもよい。
【００２５】
このようにして作製された合金粉末は、磁界中で配向、成形し、焼結される。このとき更なる高特性化のために粉末を非酸化性雰囲気で取扱ってもよい。焼結は、真空又はＡｒ等の不活性雰囲気中で１０００〜１２００℃、１〜５時間処理されることが好ましい。更に、焼結後の冷却は、本発明ではその速度を特に厳密に制御することが有効であり、少なくとも７００〜５００℃までの間を０．１〜５℃／分の速度で徐冷するか、又は冷却途中で少なくとも３０分以上一定温度を保持する多段冷却により冷却する。また別の方法として、焼結体を真空又はＡｒ等の不活性ガス雰囲気中で一旦７００℃以上、好ましくは８００〜１０００℃の間に加熱した後、同様の冷却を行ってもよい。５℃／分を超える冷却速度で単に放冷したり急冷したりした場合は、同一組成であってもＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相は十分に形成されず、Ｒ−Ｓｉ化合物相が存在している場合が多い。このときには十分な保磁力が得られない。制御冷却された試料は、保磁力向上のために、更に４００〜５５０℃で熱処理を行ってもよい。
【００２６】
【実施例】
以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００２７】
［実施例１〜８、比較例１〜６］
所定の組成になるように秤量されたＮｄ，Ｐｒ，Ｄｙ，Ｔｂ，Ｆｅ，Ｃｏ、Ｓｉ及びその他メタルとフェロボロン合金を用い、Ａｒ雰囲気中で高周波溶解後、鋳造して原料合金を得た。この合金に１０５０℃、１０時間の溶体化処理した後、機械粉砕により粗粉とした。この合金粉を更にジェットミルにて微粉砕した。微粉砕後の平均粒径はいずれも３〜７μｍの範囲内であった。この粉末を１０ｋＯｅの磁界中で配向しながらプレスして成形体とし、１１００℃で２時間焼結した。焼結を終了した試料は、以下の３通りのパターンで冷却した。
【００２８】
パターンＡは焼結後にそのまま４００℃まで所定の冷却速度で冷却した。
パターンＢは焼結後炉冷して、一旦室温まで冷却した後、再び９５０℃に加熱して１時間保持後、４００℃まで所定速度で冷却したものである。
パターンＣは焼結後、段階的に温度を保持する多段冷却を行ったものである。
試料の磁気特性はＢＨトレーサーにて測定した。また、試料の一部を研磨し、ＥＰＭＡにて組織観察と定量分析を行った。各相の構成比は、観察面における面積率をそのまま体積率とした。
【００２９】
表１に各試料の組成、焼結パターン及び磁気特性を、表２にＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相の定量分析値と主相、Ｒリッチ相、Ｒ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相の体積比率を示す（酸化物その他の相もあるため、合計は１００％にならない）。
【００３０】
ＥＰＭＡで観察したところ、実施例１〜８にはＢリッチ相及びＲ−Ｓｉ化合物相は見当たらなかった。実施例６，７では粒界部に添加元素とＢ元素を含む化合物相が見られたが、これら化合物相はＲ元素を含んでいなかった。
【００３１】
一方、比較例１〜３では、組織中にＲ−ＦｅＣｏ−Ｓｉ粒界相が見られなかった。比較例４はＢｒが１０ｋＧ以下であり、Ｒ−ＦｅＣｏ−Ｓｉ粒界相とともにＲ−Ｓｉ化合物相も存在していた。比較例５はＲがＮｄのみであり、保磁力は１０ｋＯｅ以下であった。比較例６は微粉砕した粉末が成形前に着火燃焼したため、粉砕以降の工程を行えなかった。
【００３２】
【表１】
2004165482.tif 000002
【００３３】
【表２】
2004165482.tif 000003
【００３４】
［実施例９］
原子百分率で１０％Ｎｄ、３．５％Ｐｒ、１％Ｃｏ、１％Ａｌ、５．６％Ｂ、残部Ｆｅなる組成合金をストリップキャスト法で作製した。また、原子百分率で１５％Ｎｄ、１０％Ｄｙ、３０％Ｃｏ、１％Ａｌ、８％Ｓｉ、残部Ｆｅなる組成の合金をＡｒ雰囲気中高周波溶解により作製した。２種類の合金を各々粉砕し、重量比９０：１０の割合で混合してからジェットミルにて微粉砕した。微粉砕後の平均粒径は５．５μｍであった。この粉末を１０ｋＯｅの磁界中で配向しながらプレスして成形体とし、１１００℃で２時間焼結した。焼結後３５０℃まで３℃／分の速度で冷却した。
試料をＢＨトレーサーにて測定したところ、Ｂｒ１２．９ｋＧ、ｉＨｃ１７．０ｋＯｅが得られた。
試料の一部を研磨し、ＥＰＭＡにて同様に組織観察したところ、Ｂリッチ相及びＲ−Ｓｉ化合物相は見当たらなかった。また主相、Ｒリッチ相、Ｒ−ＦｅＣｏ−Ｓｉ相は各々８７．３％、２．２％、３．８％の割合で存在していた。Ｒ−ＦｅＣｏ−Ｓｉ相の組成値は、原子百分率で２０．９％Ｎｄ、６．４％Ｐｒ、０．３％Ｄｙ、２．９％Ｃｏ、１．８％Ａｌ、５．１％Ｓｉ、残部Ｆｅであった。一方、主相のＳｉ％は０．９原子％であった。
【００３５】
【発明の効果】
本発明によれば、Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石の組織構成を、Ｒ２（Ｆｅ，（Ｃｏ），Ｓｉ）１４Ｂ主相とＲ−Ｆｅ（Ｃｏ）−Ｓｉ粒界相を含み、Ｂリッチ相を含まない組織構成とすることで、１０ｋＯｅ以上の保磁力を有する磁石を得ることができると共に、重希土類元素の含有量を従来の磁石よりも減らすことができる。