(57)【要約】【課題】潤滑油の攪拌抵抗を小さくして回転トルクを低減しつつ、円錐ころ軸受のすべり接触部位に対して潤滑油を十分に供給する。【解決手段】保持器５の柱部５２がその周方向のほぼ全体にわたって径方向に厚肉にされていることにより当該の内径面５２ａと内輪２の外径面との間の潤滑油流路６が狭くされているとともに、少なくともその軸方向一方の端部近傍の内径面５２ａが前記内輪２の大鍔部２５の外径面２５ｂよりも内径側に位置付けられて潤滑油流路６が内輪２の大鍔部２５の内面２５ａに対向させられている構成。【選択図】図１
2004084799.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と外輪との間に複数の円錐ころが保持器により保持された状態で介装され、当該軸受の動作時に前記内輪の軸方向一方の大鍔部内面に前記円錐ころの軸方向一方の大径側端面がすべり接触し、前記内・外輪間の環状空間において、前記各円錐ころおよび前記保持器により仕切られてできる空間が潤滑油流路とされる円錐ころ軸受であって、
前記保持器は、周方向に複数の柱部で仕切られて前記複数の円錐ころをそれぞれ保持する複数のポケットを有し、その柱部がその周方向のほぼ全体にわたって径方向に厚肉にされていることにより当該柱部の内径面と前記内輪の外径面との間の前記潤滑油流路が狭くされているとともに、少なくともその軸方向一方の端部近傍の内径面が前記内輪の大鍔部の外径面よりも内径側に位置付けられて前記潤滑油流路が前記内輪の大鍔部内面に対向させられている、ことを特徴とする円錐ころ軸受。
【請求項２】
請求項１に記載の円錐ころ軸受において、
前記保持器の柱部の内径面には軸方向に沿って潤滑油案内溝が設けられている、ことを特徴とする円錐ころ軸受。
【請求項３】
内輪と外輪との間に複数の円錐ころが保持器により保持された状態で介装され、当該軸受の動作時に前記内輪の軸方向一方の大鍔部内面に前記円錐ころの軸方向一方の大径側端面がすべり接触し、前記内・外輪間の環状空間において、前記各円錐ころおよび前記保持器により仕切られてできる空間が潤滑油流路とされる円錐ころ軸受であって、
前記保持器は、樹脂を素材にして作られており、かつ、周方向に複数の柱部で仕切られて前記複数の円錐ころをそれぞれ保持する複数のポケットを有し、その柱部がその周方向のほぼ全体にわたって径方向に厚肉にされていることにより当該柱部の内径面と前記内輪の外径面との間の前記潤滑油流路が狭くされているとともに、少なくともその軸方向一方の端部近傍の内径面が前記内輪の大鍔部の外径面よりも内径側に位置付けられて前記潤滑油流路が前記内輪の大鍔部内面に対向させられており、かつ、前記保持器の柱部の内径面には軸方向一方に向けて断面が狭くなる潤滑油案内溝が当該軸方向に沿って設けられており、
前記柱部の軸方向一方の端部内径側に、前記潤滑油案内溝の出口へ案内されてきた潤滑油を、前記内輪の大鍔部内面から大鍔部外径側へと案内する案内路が設けられている、ことを特徴とする円錐ころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、円錐ころ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
円錐ころ軸受には、内輪と外輪との間に複数の円錐ころが保持器により保持された状態で介装され、かつ、当該軸受の動作時に前記内輪の軸方向一方の大鍔部内面に前記円錐ころの軸方向一方の大径側端面がすべり接触するものがある。例えば、自動車の変速機に用いられる円錐ころ軸受の場合、前記内・外輪間の環状空間において、前記各円錐ころおよび前記保持器により仕切られてできる空間が潤滑油流路とされ、外部から潤滑油が供給されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記潤滑油は、内輪や外輪あるいは円錐ころの動作時に攪拌されることとなるが、従来の円錐ころ軸受の場合、その保持器の肉厚が径方向に薄肉とされてその潤滑油流路が広くなって供給される潤滑油量が多量となっており、それだけ潤滑油の前記攪拌抵抗が大きくなり、高回転域での回転トルクが増大するなど、当該円錐ころ軸受の円滑な動作を妨げる傾向となる。
【０００４】
また、従来の保持器の場合、その内径面が内輪の大鍔部の外径面より外径側に位置付けられていたから、前記潤滑油流路を出てきた潤滑油が当該軸受の動作に伴なって作用する回転遠心力により前記すべり接触部位に到達しにくく、そのため、すべり接触部位に対する潤滑が不十分なものとなるおそれがある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明第１の円錐ころ軸受は、内輪と外輪との間に複数の円錐ころが保持器により保持された状態で介装され、当該軸受の動作時に前記内輪の軸方向一方の大鍔部内面に前記円錐ころの軸方向一方の大径側端面がすべり接触し、前記内・外輪間の環状空間において、前記各円錐ころおよび前記保持器により仕切られてできる空間が潤滑油流路とされる円錐ころ軸受であって、前記保持器は、周方向に複数の柱部で仕切られて前記複数の円錐ころをそれぞれ保持する複数のポケットを有し、その柱部がその周方向のほぼ全体にわたって径方向に厚肉にされていることにより当該柱部の内径面と前記内輪の外径面との間の前記潤滑油流路が狭くされているとともに、少なくともその軸方向一方の端部近傍の内径面が前記内輪の大鍔部の外径面よりも内径側に位置付けられて前記潤滑油流路が前記内輪の大鍔部内面に対向させられていることを特徴とする。
【０００６】
上記の場合、好ましくは、前記保持器の柱部の内径面には軸方向に沿って潤滑油案内溝が設けられている。
【０００７】
本発明第１によれば、保持器の柱部がその周方向のほぼ全体にわたって径方向に厚肉にされていることにより当該柱部の内径面と前記内輪の外径面との間の潤滑油流路が狭くされているから、潤滑油が多量にならずに済み、その分、当該軸受の動作時における潤滑油の攪拌抵抗が小さくなり、高回転域での回転トルクが低減するなど、円錐ころ軸受の動作を円滑にすることができる。また、保持器柱部の内径面が内輪の大鍔部の外径面より内径側に位置付けられているから、前記潤滑油流路を出てきた潤滑油に対して当該軸受の動作に伴なう回転遠心力が作用しても容易にすべり接触部位に到達しやすくすべり接触部位に対する潤滑を十分なものにすることができる。
【０００８】
また、前記潤滑油案内溝を設けた場合、より潤滑油を前記すべり接触部位に供給しやすくなり一層すべり接触部位の潤滑が向上する。
【０００９】
（２）本発明第２の円錐ころ軸受は、内輪と外輪との間に複数の円錐ころが保持器により保持された状態で介装され、当該軸受の動作時に前記内輪の軸方向一方の大鍔部内面に前記円錐ころの軸方向一方の大径側端面がすべり接触し、前記内・外輪間の環状空間において、前記各円錐ころおよび前記保持器により仕切られてできる空間が潤滑油流路とされる円錐ころ軸受であって、前記保持器は、樹脂を素材にして作られており、かつ、周方向に複数の柱部で仕切られて前記複数の円錐ころをそれぞれ保持する複数のポケットを有し、その柱部がその周方向のほぼ全体にわたって径方向に厚肉にされていることにより当該柱部の内径面と前記内輪の外径面との間の前記潤滑油流路が狭くされているとともに、少なくともその軸方向一方の端部近傍の内径面が前記内輪の大鍔部の外径面よりも内径側に位置付けられて前記潤滑油流路が前記内輪の大鍔部内面に対向させられており、かつ、前記保持器の柱部の内径面には軸方向一方に向けて断面が狭くなる潤滑油案内溝が当該軸方向に沿って設けられており、前記柱部の軸方向一方の端部内径側に、前記潤滑油案内溝の出口へ案内されてきた潤滑油を、前記内輪の大鍔部内面から大鍔部外径側へと案内する案内路が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明第２によれば、保持器の柱部がその周方向のほぼ全体にわたって径方向に厚肉にされていることにより当該柱部の内径面と前記内輪の外径面との間の潤滑油流路が狭くされているから、潤滑油が多量にならずに済み、その分、当該軸受の動作時における潤滑油の攪拌抵抗が小さくなり、高回転域での回転トルクが低減するなど、円錐ころ軸受の動作を円滑にすることができる。また、保持器柱部の内径面が内輪の大鍔部の外径面より内径側に位置付けられているから、前記潤滑油流路を出てきた潤滑油に対して当該軸受の動作に伴なう回転遠心力が作用しても容易にすべり接触部位に到達しやすくすべり接触部位に対する潤滑を十分なものにすることができる。また、前記柱部の軸方向一方の端部内径側に、前記潤滑油案内溝の出口から案内されてきた潤滑油を、前記内輪の大鍔部内面から大鍔部外径側へと案内する案内路が設けられているから、すべり接触部位に供給されてきた潤滑油をその後、案内路を流れて大鍔部の外径側へ円滑に案内させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の詳細を図面に示す実施の形態に基づいて説明する。図１ないし図４は、本発明の実施形態を示す。図１は、本発明の実施形態に係る円錐ころ軸受の全体断面図、図２は、図１の保持器の一部を破断して示す斜視図、図３は、図１の円錐ころの回転軸心に対して垂直に切ったＡ−Ａ線に沿う断面図、図４は、図１の上半分を拡大して示す断面図である。
【００１２】
円錐ころ軸受１は、内輪２、外輪３、円錐ころ４および保持器５を備える。内輪２は、小径端２１と大径端２２とを有する。内輪２の小径端側の外周面には径方向に突出する小鍔部２４が、また、内輪２の大径端側の外周面には径方向に突出する大鍔部２５が、それぞれ設けられている。内輪２の軸方向中間位置の外周面は軸方向一方に向けて漸次拡径するテーパ状の内輪軌道面２３とされている。外輪３は、内輪２の外径側において内輪２と同心に配置され、内周面に軸方向一方に向けて漸次拡径するテーパ状の外輪軌道面３１を有する。円錐ころ４は、内・外輪２，３の各軌道面２３，３１間において、保持器５によって円周方向等配位置に転動自在に複数個保持されており、その軸方向一方の端面４ａは、内輪２の大鍔部２５の内面２５ａとすべり接触するようになっている。
【００１３】
保持器５は、樹脂製の環体であり、円周方向等配位置に複数の円錐ころ４を一つずつ収容して保持する複数のポケット５１と、これら各ポケット５１間を周方向に仕切る柱部５２とを有する。保持器５に使用する樹脂素材としては、潤滑油中の添加剤等に対して劣化しにくいものが適しており、例えばポリアミド（特に６，６−ナイロン）が挙げられる。
【００１４】
保持器５の柱部５２は、円錐ころ４を保持器５の内径側および外径側の双方から抜け止めするようになっている。つまり、ポケット５１の外径側の開口５３における各柱部５２の外径側対向間の距離Ｗ１と、円錐ころ４の直径Ｄとの関係が、Ｗ１＞Ｄとなるように設定されているとともに、ポケット５１の内径側の開口５４における各柱部５２の内径側対向間の距離Ｗ２と、円錐ころ４の直径Ｄとの関係が、Ｗ２＞Ｄとなるように設定されている。
【００１５】
保持器５の柱部５２は、その周方向のほぼ全体にわたって径方向に厚肉にされていることにより当該柱部５２の内径面５２ａと内輪２の外径面との間が狭くされているとともに、その内径面５２ａは、大鍔部２５の外径面２５ｂよりも内径側に位置するようになっている。内・外輪２，３間の環状空間において、各円錐ころ４および保持器５により仕切られてできる空間が潤滑油流路６となり、潤滑油６１はこの潤滑油流路６を、図中一点鎖線および二点鎖線で示すように流れる。各円錐ころ４と保持器５の柱部５２の内径面５２ａと、内輪２の外径面との間の潤滑油流路６が、大鍔部２５の内面２５ａに対向させられている。
【００１６】
保持器５における柱部５２の内径面５２ａには、大鍔部２５の内面２５ａに向けて潤滑油６１を案内する潤滑油案内溝５５が形成されている。潤滑油案内溝５５は、径方向断面がほぼ逆Ｕ字形の溝状に形成されており、二つの向かい合う壁部５５ａ，５５ｂと、これら壁部５５ａ，５５ｂを連接する径方向断面が半円形状の底部５５ｃとからなる。
【００１７】
この潤滑油案内溝５５において、内輪２の小径端側の開口が潤滑油６１の入口５６となり、内輪２の大径端側の開口が潤滑油６１の出口５７となる。この出口５７は、大鍔部２５の内面２５ａに対向配置されており、また、潤滑油案内溝５５の底部５５ｃは、大鍔部２５の外径面よりも内径側に位置するようになっている。潤滑油案内溝５５は、入口５６から出口５７に向けてその断面が狭くなる形状にされている。
【００１８】
前記柱部５２の軸方向一方の端部内径側に、前記潤滑油案内溝５５の出口５７へ案内されてきた潤滑油６１を、前記内輪２の大鍔部２５の内面２５ａから大鍔部２５の外径側へと案内する環状の案内路５９が設けられている。
【００１９】
以上の構成の円錐ころ軸受１では、保持器５の柱部５２がその周方向のほぼ全体にわたって径方向に厚肉にされていることにより当該柱部５２の内径面５２ａと前記内輪２の外径面との間の潤滑油流路６が狭くされているから、潤滑油６１が多量にならずに済み、その分、当該軸受の動作時における潤滑油６１の攪拌抵抗が小さくなり、高回転域での回転トルクが低減するなど、円錐ころ軸受１の動作を円滑にすることができる。また、保持器５の柱部５２の内径面５２ａが内輪２の大鍔部２５の外径面２５ｂより内径側に位置付けられているから、潤滑油６１は、図中二点鎖線で示すように、軸受の動作に伴なう回転遠心力が作用しても容易にすべり接触部位に到達しやすくなる。したがって、すべり接触部位に対する潤滑を十分なものにすることができる。
【００２０】
また、保持器５の柱部５２の内径面５２ａには潤滑油案内溝５５を設けているため、潤滑油６１は、図中三点鎖線で示すように、この潤滑油案内溝５５を流れることとなる。したがって、より潤滑油６１をすべり接触部位に供給しやすくなり、一層すべり接触部位の潤滑が向上する。
【００２１】
また、保持器５の柱部５２の軸方向一方の端部内径側に、潤滑油案内溝５５の出口５７から案内されてきた潤滑油６１を、内輪２の大鍔部２５の内面２５ａから大鍔部２５の外径側へと案内する案内路５９が設けられている。そのため、潤滑油６１は、図中二点鎖線および三点鎖線で示すように、すべり接触部位に供給された後、図中破線で示すように、案内路５９を流れて大鍔部２５の外径側へ円滑に案内されるようになる。
【００２２】
また、潤滑油案内溝５５が入口５６から出口５７にかけてその断面積が小さくなっているため、入口５６から流入する潤滑油６１が入口５６よりも面積の狭い出口５７へ案内される際、潤滑油６１の流れが層流的になる。
【００２３】
このように、本発明の実施形態における円錐ころ軸受１では、円錐ころ軸受１の回転動作に伴なう潤滑油６１の攪拌抵抗を抑制して回転トルクを低く抑えつつ、円錐ころ軸受１のすべり接触部位に対して潤滑油６１を十分に供給できるようになる。
【００２４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、円錐ころ軸受の回転動作に伴なう潤滑油の攪拌抵抗を抑制して回転トルクを低く抑えつつ、円錐ころ軸受のすべり接触部位に対して潤滑油を十分に供給できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る円錐ころ軸受の全体断面図
【図２】図１の円錐ころ軸受における保持器の一部破断斜視図
【図３】図１の円錐ころの回転軸心に対して垂直に切ったＡ−Ａ断面図
【図４】図１の半断面図
【符号の説明】
１　　　　円錐ころ軸受
２　　　　内輪
３　　　　外輪
４　　　　円錐ころ
５　　　　保持器
６　　　　潤滑油流路
２５　　　大鍔部
２５ａ　　すべり接触面
２５ｂ　　外径面
５２　　　柱部
５２ａ　　内径面
５５　　　潤滑油案内溝
５７　　　出口
５９　　　案内路
６１　　　潤滑油
【図１】
2004084799.tif 000003
【図２】
2004084799.tif 000004
【図３】
2004084799.tif 000005
【図４】
2004084799.tif 000006