(57)【要約】【課題】粉体の品質の低下を招くことがない安価な粉体搬送装置を提供する。【解決手段】吸込み口１２と吐出口１３が設けられ内部を収容部１１ａとしたケーシング１１と、一方の開口端部が前記吸込み口１２の内開口部と一致し他方の開口端部が前記吐出口１３の内開口部と一致する貫通穴が設けられ、ケーシング１１の収容部１１ａにシール部材１５を介して回転自在に収容された粉体搬送部材１４と、この粉体搬送部材１４の貫通穴１４ａにシール部材１９、２０を介して摺動自在に挿入されたプランジャー１６と、このプランジャー１６の一方の端部と粉体搬送部材１４の貫通穴１４ａの周壁により画成される粉体の搬送室Ｓと、粉体搬送部材１４とプランジャー１６を間欠駆動する連動手段６を設けた。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込み口と吐出口が設けられ内部を収容部としたケーシングと、
一方の開口端部が前記吸込み口の内開口部と一致し他方の開口端部が前記吐出口の内開口部と一致する貫通穴が設けられ、前記ケーシングの収容部にシール部材を介して回転自在に収容された粉体搬送部材と、
この粉体搬送部材の貫通穴にシール部材を介して摺動自在に挿入されたプランジャーと、
このプランジャーの一方の端部と前記粉体搬送部材の貫通穴の周壁により画成される粉体の搬送室と、
前記粉体搬送部材と前記プランジャーを間欠駆動する連動手段
を設けたことを特徴とする粉体搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載された粉体搬送装置において、
連動手段は、粉体搬送部材とプランジャーを間欠駆動するカム作動機構であることを特徴とする粉体搬送装置。
【請求項３】
請求項２に記載された粉体搬送装置において、
中心線の方向に穿設され貫通穴に貫通した粉体搬送部材のガイド溝と、このガイド溝に挿通されプランジャーに固定された係合ピンとを設け、係合ピンをカム作動機構に連接したことを特徴とする粉体搬送装置。
【請求項４】
請求項３に記載された粉体搬送装置において、
カム作動機構は、粉体搬送部材と対向する平板部にカム溝が形成された支持部材と、この支持部材の平板部と粉体搬送部材との間に配設されたカム作動部材と、このカム作動部材の係合溝に挿入され、一端が前記支持部材のカム溝に係合されたカムピンと、カム作動部材と対向する粉体搬送部材の側面に形成された摺動溝と、この摺動溝に摺動自在に嵌合され、前記カムピンの他端とプランジャーの係合ピンが係合された摺動部材が設けられていることを特徴とする粉体搬送装置。
【請求項５】
請求項４に記載された粉体搬送装置において、
支持部材のカム溝は、粉体搬送部材の中心線と直交する直線の方向に延設された第１のカム溝と、中心が粉体搬送部材の中心と一致する円の方向に延設された第２のカム溝が設けられていることを特徴とする粉体搬送装置。
【請求項６】
粉体を吸込み口から吸込み吐出口側に搬送して吐出する粉体搬送部が設けられた粉体搬送装置において、粉体搬送部に放熱手段を設けたことを特徴とする粉体搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電子写真方式の画像形成装置に組込まれ補給トナーや回収トナーの搬送装置として使用して最適な粉体搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電子写真方式の画像形成装置は、トナー収納容器にエアーポンプで空気を流入させ、スクリュー式の一軸偏心粉体ポンプを具備した粉体搬送装置により流動化されたトナーをトナー収納容器から現像装置に搬出している。
【０００３】
【特許文献】
特開２０００−８１７７８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の粉体搬送装置は、雄ねじ螺旋形状のロータと、このロータが挿入される雌ねじ螺旋形状のステータが設けられ、ロータをモータで回転することによりトナーをステータ内で搬送し現像装置側に搬出する構造である。この様な構造の粉体搬送装置では、ロータ形状が複雑でありその製造費が高くなるので、装置を安価に提供することができない。また従来の粉体搬送装置は、トナーがステータ内で搬送されるので、摩擦力によりトナーの品質が悪くなる。この発明では、粉体の品質の低下を招くことがない安価な粉体搬送装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１の粉体搬送装置は、吸込み口（１２）と吐出口（１３）が設けられ内部を収容部（１１ａ）としたケーシング（１１）と、一方の開口端部が前記吸込み口（１２）の内開口部と一致し他方の開口端部が前記吐出口（１３）の内開口部と一致する貫通穴が設けられ、前記ケーシング（１１）の収容部（１１ａ）にシール部材（１５）を介して回転自在に収容された粉体搬送部材（１４）と、この粉体搬送部材（１４）の貫通穴（１４ａ）にシール部材（１９、２０）を介して摺動自在に挿入されたプランジャー（１６）と、このプランジャー（１６）の一方の端部と前記粉体搬送部材（１４）の貫通穴（１４ａ）の周壁により画成される粉体の搬送室（Ｓ）と、前記粉体搬送部材（１４）と前記プランジャー（１６）を間欠駆動する連動手段（６）を設けたことを特徴とする。
【０００６】
この様な構成からなる粉体搬送装置は、粉体搬送部材（１４）の貫通穴（１４ａ）内に挿入されたプランジャー（１６）がケーシング（１１）の吸込み口（１２）側から吐出口（１３）側に摺動することにより、粉体搬送部材（１４）の吸込み口（１２）側の貫通穴（１４ａ）は搬送室（Ｓ）として構成されるとともに、その搬送室（Ｓ）内に粉体が吸い込まれる。またこの状態において、粉体搬送部材（１４）が間欠駆動により回転すると、搬送室（Ｓ）が粉体搬送部材（１４）の吐出口（１３）側に移動するとともに、プランジャー（１６）が吸込み口（１２）側に移動する。また更にこの状態において、プランジャー（１６）を吐出口（１３）側に移動すると、搬送室（Ｓ）内の粉体が吐出口（１３）から外部に吐出されるとともに、粉体搬送部材（１４）の吸込み口（１２）側の貫通穴（１４ａ）は粉体が吸い込まれ搬送室（Ｓ）として構成される。
【０００７】
またこの発明の請求項２の粉体搬送装置は、請求項１に記載された粉体搬送装置において、連動手段は、粉体搬送部材（１４）とプランジャー（１６）を間欠駆動するカム作動機構（６）であることを特徴とする。この様な構成からなる粉体搬送装置は、粉体搬送部材（１４）が所定角度だけ間欠駆動され、プランジャー（１６）が粉体搬送部材（１４）の貫通穴（１４ａ）内を摺動する。
【０００８】
またこの発明の請求項３の粉体搬送装置は、請求項２に記載された粉体搬送装置において、中心線の方向に穿設され貫通穴（１４ａ）に貫通した粉体搬送部材（１４）のガイド溝（１４ｂ、１４ｃ）と、このガイド溝（１４ｂ、１４ｃ）に挿通されプランジャー（１６）に固定された係合ピン（１７）とを設け、係合ピン（１７）をカム作動機構（６）に連接したことを特徴とする。この様な構成からなる粉体搬送装置は、係合ピン（１７）のカム運動により、粉体搬送部材（１４）とプランジャー（１６）を間欠駆動することができる。
【０００９】
またこの発明の請求項４の粉体装置は、請求項３に記載された粉体の搬送装置において、カム作動機構（６）は、粉体搬送部材（１４）と対向する平板部（４ａ）にカム溝（７）が形成された支持部材（４）と、この支持部材（４）の平板部（４ａ）と粉体搬送部材（１４）との間に配設されたカム作動部材（８）と、このカム作動部材（８）の係合溝（８ａ）に挿入され、一端が前記支持部材（４）のカム溝（７）に係合されたカムピン（９）と、カム作動部材（８）と対向する粉体搬送部材（１４）の側面に形成された摺動溝（１４ｅ）と、この摺動溝（１４ｅ）に摺動自在に嵌合され、前記カムピン（９）の他端とプランジャー（１６）の係合ピン（１７）が係合された摺動部材（１０）が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
この様な構成からなる粉体搬送装置は、カム作動部材（８）を所定の角度だけ回転させると、カム作動部材（８）の係合溝（８ａ）に挿入されたカムピン（９）がカム溝（７）のカム面に案内されて移動する。またカムピン（９）の移動により、摺動部材（１０）が摺動溝（１４ｅ）内を摺動するとともに、この摺動部材（１０）と係合ピン（１７）を介してプランジャー（１６）が粉体搬送部材（１４）の貫通穴（１４ａ）内を摺動する。したがって、粉体搬送部材（１４）の搬送室（Ｓ）内にある粉体が吐出口（１３）から吐出され、また吸込み口から粉体が搬送室（Ｓ）内に吸い込まれる。この状態から更にカム作動部材（８）を回転させると、カムピン（９）が回転方向に移動する。またカムピン（９）の回転方向の移動により、摺動部材（１０）を介して粉体搬送部材（１６）が所定の角度だけ回転するので、吸込み口（１２）側にある搬送室（Ｓ）が吐出口（１３）側に移動され粉体の搬送が行われる。
【００１１】
またこの発明の請求項５の粉体搬送装置は、請求項４に記載された粉体搬送装置において、支持部材（４）のカム溝（７）は、粉体搬送部材（１４）の中心線と直交する直線の方向に延設された第１のカム溝（７ａ）と、中心が粉体搬送部材（１４）の中心と一致する円の方向に延設された第２のカム溝（７ｂ）が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
この様な構成からなる粉体搬送装置は、カム作動部材（８）の回転により、カムピン（９）が第１のカム溝（７ａ）に案内されて直線状に移動しプランジャー（１６）が一方向に移動する。またカム作動部材（８）が所定の角度以上に回転すると、カムピン（９）が第２のカム溝（７ｂ）に案内されて円弧状に移動し粉体搬送部材（１４）が回転する。そして、この様な作用の繰り返しにより粉体は、吸込み口（１２）から搬送室（Ｓ）内に吸い込まれ、吐出口（１３）側に搬送され吐出される。
【００１３】
またこの発明の請求項６の粉体搬送装置は、粉体を吸込み口（１２）から吸込み吐出口（１３）側に搬送して吐出する粉体搬送部（３）が設けられた粉体搬送装置において、粉体搬送部（３）に放熱手段を設けたことを特徴とする。この様な構成からなる粉体搬送装置は、摩擦熱により温度上昇する粉体搬送部（３）の放熱効果が良好になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１〜図６は、この発明の実施の形態として図示した粉体搬送装置であり、図１は正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図２のＢ−Ｂ線断面図、図４は図２のＣ−Ｃ線断面図、図５は図２のＤ−Ｄ線断面図、図６は図２のＥ−Ｅ線断面図である。
【００１５】
図７〜図１１は、後述するカム作動機構のカムピンの位置ごとにカム作動機構部の概略断面図と粉体搬送部の概略断面図を図示したものであり、粉体搬送装置の作用説明図である。図７はカムピンが第１のカム溝の上位点に移動した状態が図示され、図７（ａ）はカム作動機構部の概略断面図、図７（ｂ）は粉体搬送部の概略断面図である。図８はカムピンが第１のカム溝の下位点に移動した状態が図示され、図８（ａ）はカム作動機構部の概略断面図、図８（ｂ）は粉体搬送部の概略断面図である。図９はカムピンが第２のカム溝に案内されて移動する状態が図示され、図９（ａ）はカム作動機構部の概略断面図、図９（ｂ）は粉体搬送部の概略断面図である。図１０は吸込み口から吸い込まれた粉体を吐出口側に搬送した状態が図示され、図１０（ａ）はカム作動機構部の概略断面図、図１０（ｂ）は粉体搬送部の概略断面図である。図１１は吐出口から粉体が吐出されるとともに吸込み口から粉体が吸い込まれた状態が図示され、図１１（ａ）はカム作動機構部の概略断面図、図１１（ｂ）は粉体搬送部の概略断面図である。
【００１６】
これら図面の粉体搬送装置１は、例えばカラー画像形成装置の画像形成部に設けられた補給トナー搬送手段や回収トナー搬送手段等に組み込まれるものであり、図示せぬモータの回転軸と連結される回転軸が設けられたカム作動機構部２と、トナーの吸込み口と吐出口が設けられた粉体搬送部３が構成されている。
【００１７】
粉体搬送装置１のカム作動機構部２には、円板状の平板部４ａと円筒状の筒状部４ｂを有し、後述する連動手段としてのカム作動機構６が収容された、断面が略コ字状の樹脂材またはアルミ材製の支持部材４が設けられている。また支持部材４は、平板部４ａの中心に軸穴が穿設され、図示せぬモータの回転軸と連結される回転軸５が、樹脂軸受または玉軸受等の軸受を介して回転自在に装着されている。
【００１８】
平板部４ａの背面には、軸穴の周囲に形成された平面視略Ｄ字状の平面カム溝７が設けられている。この平面カム溝７は、後述する粉体搬送部材１４の中心線と直交する直線の方向に延設された第１のカム溝７ａと、中心が粉体搬送部材１４の中心と一致する円の方向に延設された円弧状の第２のカム溝７ｂが設けられている。
【００１９】
回転軸５は、平板部４ａの正面側から突出した軸端に図示せぬ歯車が装着されるとともに、平板部４ａの背面側から突出した軸端に、カム作動機構６の円板状のカム作動部材８が一体回転可能に装着されている。またカム作動部材８には、回転軸５の中心点と第１のカム溝７ａと第２のカム溝７ｂとの交点とを結ぶ直線上に形成され、このカム作動部材８の正面と背面および外周面に開口した係合溝８ａが設けられている。なおこの係合溝８ａは、カム作動部材８の外周面まで開口する切欠き溝ではなく長穴でも良い。
【００２０】
カム作動部材８の係合溝８ａには、一方の軸端が平面カム溝７に挿入された金属材製のカムピン９が挿入されている。このカムピン９は、係合溝８ａに案内されてカム作動部材８の径方向に移動自在であり、また他方の軸端は、金属材製の摺動部材１０の長穴内に挿入されている。なおカムピン９の他方の軸端には、摺動部材１０の長穴との摺動抵抗を小さくするために、樹脂材製のカラー９ａが嵌合されている。また摺動部材１０は、粉体搬送部３の後述する粉体搬送部材１４に摺動自在に設けられている。
【００２１】
粉体搬送部３は、カム作動機構部２の回転軸５の中心線に対し僅かに偏心した中心線となる樹脂材製または金属材製のケーシング１１の収容部１１ａに、カム作動機構６を介して間欠駆動される粉体搬送部材１４と、この粉体搬送部材１４内に摺動自在に配設されたプランジャー等が組み込まれた構成になっている。
【００２２】
ケーシング１１は、背面側の円板状の平板部１１ｂと支持部材４の外径寸法と略同一の外径寸法からなる円筒状の筒状部１１ｃを有する略断面コ字状の円筒部材に形成されている。またケーシング１１は、円筒状の収容部（空間）１１ａが、支持部材４のカム作動機構６を収容した空間と繋がるように、支持部材４と一体に固定されている。また更に、ケーシング１１の筒状部１１ｃには、外側から収容部１１ａに貫通し径方向で向かい合った吸込み口１２と吐出口１３が一体成形されている。
【００２３】
粉体搬送部材１４は、樹脂材製または金属材製の円柱状部材であり、一方の開口部が吸込み口１２の内開口部と一致するとともに、同時に他方の開口部が吐出口１３の内開口部と一致するように、中心線と直交する軸線上を貫通した円筒状の貫通穴１４ａが穿設されている。また粉体搬送部材１４には、貫通穴１４ａを通り中心線方向に貫通した長穴が形成され、正面側のガイド溝１４ｂと背面側のガイド溝１４ｃが設けられている。また更に粉体搬送部材１４の正面側には、支持部材４の円筒部４ｂの内側に挿入された円筒状の突出部１４ｄと、この突出部１４ｄにおいて、この粉体搬送部材１４の中心線と直交する直線上に形成されガイド溝１４ｂと貫通した摺動溝１４ｅが設けられている。なお符号１５は、粉体搬送部材１４の外周面に形成された２条の環状溝に個々に嵌合された環状のゴム材製シール部材である。
【００２４】
この様な構成の粉体搬送部材１４の貫通穴１４ａには、樹脂材製または金属材製で円筒状のプランジャー１６が摺動自在に挿入されている。プランジャー１６には、粉体搬送部材１４の中心線と平行に延設された係合ピン１７が挿入され固定されている。また係合ピン１７は、粉体搬送部材１４のガイド溝１４ｂとガイド溝１４ｃに挿入されているとともに、一方の軸端が粉体搬送部材１４の摺動溝１４ｅに摺動自在に嵌合された金属材製の摺動部材１０の長穴に挿入されている。なお符号１８は、摺動部材１０の長穴との摺動抵抗を小さくするために係合ピン１７に嵌合され固定された樹脂材製のカラーである。また符合１９、２０は、プランジャー１６の外周面に形成された２条の環状溝に個々に嵌合された環状のゴム材製シール部材である。また更に符号Ｓは、粉体搬送部材１４の粉体搬送室であり、貫通穴１４ａの周壁とプランジャー１６の端面およびケーシング１１の筒状部１１ｃの内周面により形成されている。
【００２５】
この様な構成からなる粉体搬送装置１は、カラー画像形成装置の画像形成部に設けられる回収トナー搬送手段に組込まれるとともに、回転軸５が図示せぬモータの回転軸と連結され、回収トナーをトナー回収タンクに搬送する装置として使用される。また粉体搬送装置１は、カムピン９が第１のカム溝７ａの上位点にあるとき、プランジャー１６は粉体搬送部１４の貫通穴１４ａ内において吸込み口１２側に移動している（図７参照）。
【００２６】
この状態から回転軸５とカム作動部材８が所定の角度（約１２０度）だけ回転すると、カムピン９が第１のカム溝７ａの上位点から下位点まで降下するとともに、摺動部材１０とこの摺動部材１０で牽引される係合ピン１７、及びこの係合ピン１７が挿入固定されたプランジャー１６が吐出口１３側に移動する。そして、回収トナーが吸込み口１２から粉体搬送部材１４の貫通穴１４ａ（搬送室Ｓ）に吸い込まれる（図８参照）。
【００２７】
また更にカム作動部材８が所定の角度（約１２０度）以上に回転すると、カムピン９は第２のカム溝７ｂに案内され円弧状に移動する。また、カムピン９が第１のカム溝７ａの上位点に到達するまで、このカムピン９により摺動部材１０が摺動溝１４ｅに押圧され粉体搬送部材１４が回転するので、粉体搬送部材１４の貫通穴１４ａ（搬送室Ｓ）に吸い込まれた回収トナーは吐出口１３側に搬送される（図９、図１０参照）。
【００２８】
またプランジャー１６は、粉体搬送部材１４を回転させて回収トナーを吐出口１３側に搬送することにより吸込み口１２側に移動するので、カム作動部材８が更に回転することにより、第１のカム溝７ａに案内されたカムピン９の移動とともにプランジャー１６が吐出口１３側に移動する。そして、回収トナーが吐出口１３から図示せぬトナー回収タンク側に吐出されるとともに、吸込み口１２から回収トナーが粉体搬送部材１４の貫通穴１４ａ（搬送室Ｓ）内に吸い込まれる。したがって、この様なプランジャー１６と粉体搬送部材１４の間欠駆動により、画像形成部から回収された回収トナーをトナー回収タンクに搬送することがでてきる。
【００２９】
以上、この発明の実施の形態として、カラー画像形成装置の画像形成部に設けられた回収トナー搬送手段や補給トナー搬送手段等に組み込まれる粉体搬送装置を説明したが、この発明の粉体搬送装置は、画像形成装置のトナー以外の粉体を搬送する装置として使用することが可能である。また連動手段として平面カム溝を有するカム作動機構を説明したが、プランジャーと粉体搬送部材を間欠駆動する他の動力伝達機構でもよい。
【００３０】
また更に、この発明の実施の形態として、摺動部材１０を設けたカム作動機構部２を説明したが、この発明の粉体搬送装置は、例えばプランジャー１６の係合ピン１７をカム作動部材８の係合溝８ａとカム溝７に係合させた構成にすることができる。
【００３１】
またこの発明の粉体搬送装置においては、粉体搬送部３のケーシング１１に放熱用のフィンを設けることにより、放熱効果を高めると良い。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の粉体搬送装置は、吸込み口と吐出口が設けられ内部を収容部としたケーシングと、一方の開口端部が前記吸込み口の内開口部と一致し他方の開口端部が前記吐出口の内開口部と一致する貫通穴が設けられ、前記ケーシングの収容部にシール部材を介して回転自在に収容された粉体搬送部材と、この粉体搬送部材の貫通穴にシール部材を介して摺動自在に挿入されたプランジャーと、このプランジャーの一方の端部と前記粉体搬送部材の貫通穴の周壁により画成される粉体の搬送室と、前記粉体搬送部材と前記プランジャーを間欠駆動する連動手段を設けたので、従来のスクリュー式の一軸偏心粉体ポンプのように、雄ねじ螺旋形状のロータを雌ねじ螺旋形状のステータ内で摺動回転させてトナーをステータ内で搬送する構成がなく、搬送される粉体の品質低下を抑制することができる。また、プランジャーや粉体搬送部材が簡単に製造できる形状であり、装置の低廉化を図ることができる。
【００３３】
請求項２に係る発明の粉体搬送装置は、請求項１に係る発明の粉体搬送装置において、連動手段を粉体搬送部材とプランジャーを間欠駆動するカム作動機構としたので、簡単な機構で粉体搬送部材とプランジャーの間欠駆動が可能であるとともに、装置の軽量小型化を図ることができる。
【００３４】
請求項３に係る発明の粉体搬送装置は、請求項２に係る発明の粉体搬送装置において、中心線の方向に穿設され貫通穴に貫通した粉体搬送部材のガイド溝と、このガイド溝に挿通されプランジャーに固定された係合ピンとを設け、係合ピンをカム作動機構に連接した構成にしたので、簡単な機構で粉体搬送部材とプランジャーの間欠駆動が可能であるとともに、装置の軽量小型化を図ることができる。
【００３５】
請求項４に係る発明の粉体搬送装置は、請求項３に係る発明の粉体搬送装置において、粉体搬送部材と対向する平板部にカム溝が形成された支持部材と、この支持部材の平板部と粉体搬送部材との間に配設されたカム作動部材と、このカム作動部材の係合溝に挿入され、一端が前記支持部材のカム溝に係合されたカムピンと、カム作動部材と対向する粉体搬送部材の側面に形成された摺動溝と、この摺動溝に摺動自在に嵌合され、前記カムピンの他端とプランジャーの係合ピンが係合された摺動部材が設けられたカム作動機構としたので、係合ピンの運動半径を大きくすることができる。
【００３６】
請求項５に係る発明の粉体搬送装置は、請求項４に係る発明の粉体搬送装置において、支持部材のカム溝を、粉体搬送部材の中心線と直交する直線の方向に延設された第１のカム溝と、中心が粉体搬送部材の中心と一致する円の方向に延設された第２のカム溝としたので、簡単な構成でプランジャーと粉体搬送部材を交互に間欠駆動することができる。
【００３７】
請求項６に係る発明の粉体搬送装置は、粉体を吸込み口から吸込み吐出口側に搬送して吐出する粉体搬送部が設けられた粉体搬送装置において、粉体搬送部に放熱手段を設けたので、摩擦熱により搬送される粉体の品質低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態として図示した粉体搬送装置の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】図２のＤ−Ｄ線断面図である。
【図６】図２のＥ−Ｅ線断面図である。
【図７】カムピンが第１のカム溝の上位点に移動した状態が図示され、（ａ）はカム作動機構部の概略断面図、（ｂ）は粉体搬送部の概略断面図である。
【図８】カムピンが第１のカム溝の下位点に移動した状態が図示され、（ａ）はカム作動機構部の概略断面図、（ｂ）は粉体搬送部の概略断面図である。
【図９】カムピンが第２のカム溝に案内され移動する状態が図示され、（ａ）はカム作動機構部の概略断面図、（ｂ）は粉体搬送部の概略断面図である。
【図１０】吸込み口から吸い込まれた粉体を吐出口側に搬送した状態が図示され、（ａ）はカム作動機構部の概略断面図、（ｂ）は粉体搬送部の概略断面図である。
【図１１】吐出口から粉体が吐出されるとともに吸込み口から粉体が吸い込まれた状態が図示され、（ａ）はカム作動機構部の概略断面図、（ｂ）は粉体搬送部の概略断面図である。
【符号の説明】
２    カム作動機構部
３    粉体搬送部
６    カム作動機構（連動手段）
７    カム溝
８    カム作動部材
９    カムピン
１０    摺動部材
１１    ケーシング
１２    吸込み口
１３    吐出口
１４    粉体搬送部材
１６    プランジャー
１７    係合ピン
Ｓ    搬送室
【図１】
2004352453.tif 000003
【図２】
2004352453.tif 000004
【図３】
2004352453.tif 000005
【図４】
2004352453.tif 000006
【図５】
2004352453.tif 000007
【図６】
2004352453.tif 000008
【図７】
2004352453.tif 000009
【図８】
2004352453.tif 000010
【図９】
2004352453.tif 000011
【図１０】
2004352453.tif 000012
【図１１】
2004352453.tif 000013