(57)【要約】【課題】本発明は、環境の変化によっても最適な転写性能を得て常に高印刷品質を保持することを課題とする。【解決手段】本発明は、感光体と、感光体を帯電させる帯電器と、前記感光体に露光して潜像を形成する潜像形成手段と、前記感光体に形成された潜像をトナーによって現像する現像機と、前記感光体上のトナーを用紙に転写する転写用コロトロンと、該転写用コロトロンに高圧電圧を印加する電源と、前記高圧電圧を検出する装置と、前記高圧電圧の出力をオンしてから規定電圧に高圧電圧が達するまでの時間を計時する装置と、前記計時した時間を記憶する装置とを備え、高圧電圧の出力をオンしてから規定電圧に高圧電圧が達するまでの時間を計時し、次に高圧電圧の出力をオンするときに前回計時した時間をフィードバックすることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、感光体を帯電させる帯電器と、前記感光体に露光して潜像を形成する潜像形成手段と、前記感光体に形成された潜像をトナーによって現像する現像機と、前記感光体上のトナーを用紙に転写する転写用コロトロンと、該転写用コロトロンに高圧電圧を印加する電源と、前記高圧電圧を検出する装置と、前記高圧電圧の出力をオンしてから規定電圧に高圧電圧が達するまでの時間を計時する装置と、前記計時した時間を記憶する装置とを備え、高圧電圧の出力をオンしてから規定電圧に高圧電圧が達するまでの時間を計時し、次に高圧電圧の出力をオンするときに前回計時した時間をフィードバックすることを特徴とする電子写真式印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、電子写真方式を用いた印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の印刷装置の例を図３、図４を用いて説明する。図３において、印刷は次のように行われる。帯電器１によって感光体２が帯電し、潜像形成手段３によって光を感光体２に照射し、潜像を形成する。現像機４によって感光体２上に形成された潜像にトナーを付着させ、現像する。転写用コロトロン５のワイヤ２１には、制御装置２２からの電圧印加指令信号２３により高圧電源１２が高電圧を印加する。これにより、ワイヤ２１がコロナ放電を行い、トナーと逆極性の電荷が、用紙搬送装置１０によって搬送される連続紙６に付加される、感光体２上のトナーが連続紙６に転写される。転写後の感光体２は、ＬＥＤアレイ７によって全面が一様に除電され、感光体２上の残ったトナーは清掃機８によって除去される。また連続紙６に転写されたトナーは、ヒートロール９によって連続紙６に定着される。この印刷装置では、用紙搬送装置１０は用紙幅方向に移動可能となっており、様々な用紙幅の連続紙６が使用可能であるが、転写用コロトロン５のワイヤ２１に流れる電流値は、用紙幅によらず、常に一定になるように制御されている。
【０００３】
図４に転写用コロトロン５の詳細を示す。用紙幅の狭い連続紙６を用いた場合、転写用コロトロン５のワイヤ２１と感光体２の間に連続紙６が存在しない領域に、転写用コロトロン５のワイヤ２１から感光体２への火花放電を防止するための絶縁シート１１が配置される。この絶縁シート１１は、用紙搬送装置１０の移動に合わせて設置面積が変わるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】
特開２００２−４９１９５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の電子写真式印刷装置では、印刷を開始する時の用紙の走行を開始するタイミングと転写用コロトロン５の高圧電圧の印加を開始するタイミングは固定されていた。ところが、高圧電圧の立ち上がり時間は、装置の置かれている温度・湿度・気圧等の環境、用紙幅・材質等の用紙種類など使用状態によって変化する。電子写真式印刷装置では用紙６のサイズに対して印刷可能領域を指定し、印刷不可領域内で転写用コロトロン５の高圧電圧が立ち上がりを完了するようにタイミングを設定するのが通常である。ところが、電子写真式印刷装置の高速化が進むことにより転写用コロトロン５の高圧電圧の立ち上げタイミングが印刷品質に影響を与えるようになった。これは、感光ドラム２の回転と用紙搬送装置１０による用紙送り速度の速度差が生じ易くなるためである。
【０００５】
感光ドラム２の回転と紙送り速度の速度差が生じると感光ドラム２の微小な汚れが用紙６上に用紙幅方向の筋状汚れとなる。転写用コロトロン５の高圧電圧が印加されていない場合は、トナーが用紙６に転写されないため、前記のような汚れは発生しないが、印加されていると汚れが発生する。よって用紙搬送装置１０による用紙送り速度と感光ドラム２の回転速度が一致した時点で転写用コロトロン５に高圧電圧が印加されることが望ましい。しかしながら、前記したように高圧電圧の立ち上がりが早いと、汚れが発生しやすい問題点があった。また、高圧電圧の立ち上がりが遅いと印字抜けを発生させる可能性がある。
【０００６】
図５に印刷開始時におけるタイミングチャートを示す。図示されていない印刷装置の上位制御装置から紙送り指示信号を受信してから時間Ｔが経過後に電圧印加信号をオンする。電圧印加信号がオンしてから高圧電圧の立ち上がりがΔｔ１早い場合、前記した汚れが発生しやすくなり、Δｔ２遅い場合には印字抜けを発生させる可能性が生じてくる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、感光体と、感光体を帯電させる帯電器と、前記感光体に露光して潜像を形成する潜像形成手段と、前記感光体に形成された潜像をトナーによって現像する現像機と、前記感光体上のトナーを用紙に転写する転写用コロトロンと、該転写用コロトロンに高圧電圧を印加する電源と、前記高圧電圧を検出する装置と、前記高圧電圧の出力をオンしてから規定電圧に高圧電圧が達するまでの時間を計時する装置と、前記計時した時間を記憶する装置とを備え、高圧電圧の出力をオンしてから規定電圧に高圧電圧が達するまでの時間を計時し、次に高圧電圧の出力をオンするときに前回計時した時間をフィードバックすることによって解決される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図１、図２を用いて説明する。図１において、図３、図４と異なる点は、転写用コロトロン５の高圧電圧が規定電圧以上となったことを検出する電圧検出器１３を追加していることである。他の構成は図３、図４と同じであり、同一符号を付してある。
【０００９】
図２に本発明の実施例になるタイミングチャートを示す。制御装置２２は印刷開始時に電圧印加指令信号２３を出力して転写用コロトロン５のワイヤ２１に高圧電圧を印加する。電圧電圧検出器１３は、ワイヤ２１の電圧が規定電圧以上になったことを検出すると制御装置２２に対して電圧検出信号２４を出力する。制御装置２２は、電圧印加指令信号２３を出力してから電圧検出信号２４を受信するまでの時間を計時し、目標時間ｔとの差Δｔを求め、その値を図示しない制御装置内部の記憶装置に記憶する。
【００１０】
次回の印刷開始時に制御装置２２は、図示しない印刷装置の上位制御装置から紙送り指示信号を受信してから電圧印加指令信号２３を出力するまでの時間Ｔに対して、記憶したΔｔ時間を補正した時間が経過後に電圧印加指令信号２３をオンする。例えば図２に示すように、記憶された時間ｔがΔｔ４だけ遅かった場合は、Δｔ４分電圧印加指令信号を早く出力する。また、記憶された時間ｔがΔｔ３だけ早かった場合は、Δｔ３分電圧印加指令信号を遅く出力する。
【００１１】
また、用紙幅、装置の環境温度を検出する手段がある場合には、ある程度ｔの時間を経験的に知ることができ、経験則に基づくｔの算出が可能である。この場合、本発明の実施例と併用することにより、前回の電圧印加指令信号２３を出力してから電圧検出信号２４を受信するまでの時間であるｔをより高精度に制御することが可能になる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によれば、転写用コロトロンの高圧電圧の立ち上がりが完了するタイミングを用紙搬送装置による用紙送り速度と感光ドラムの回転速度が一致した時点により近づけること、すなわち、電圧印加指令信号を出力してから電圧検出信号を受信するまでの時間を一定に制御することが可能であるため、前記した汚れ等の問題の発生を最小限にすることができ、また、印字抜け等のリスクを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる印刷装置の実施例を示す概略図である。
【図２】本発明になる印刷装置の実施例におけるタイミングチャートである。
【図３】従来の印刷装置の例を示す概略図である。
【図４】従来の印刷装置の転写部の例を示す概略図である。
【図５】従来の印刷装置における印刷開始時のタイミングチャートである。
【符号の説明】
１は帯電器、２は感光体、３は潜像形成手段、４は現像機、５は転写用コロトロン、６は連続紙、７はＬＥＤアレイ、８は清掃機、９はヒートロール、１０は用紙搬送装置、１１は絶縁シート、１２は高圧電源、１３は電圧検出器、２１はワイヤ、２２は制御装置である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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