(57)【要約】【課題】物品に巻き付け、接着剤層面同士を接着させて取り付けることができ、取り付けた後に貼り替えを行っても管理タグの開封事実を把握でき、さらに、物品の表面への接着剤の転着を防止できる管理タグを提供する。【解決手段】開封表示機能を有する基材の裏面の一部又は全面に、ポリウレタン系接着剤及びポリエステル系接着剤から選ばれる少なくとも１種の接着剤からなり、ボールタック値が３以下、ＪＩＳ　Ｚ０２３７によるステンレス板に対する接着力が２Ｎ／ｃｍ以下、かつ接着剤層面同士を圧着して２４時間後の接着力が２〜５０Ｎ／ｃｍである接着剤層を設けて、管理タグとする。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開封表示機能を有する基材の裏面の一部又は全面に、ポリウレタン系接着剤及びポリエステル系接着剤から選ばれる少なくとも１種の接着剤からなり、ボールタック値が３以下、ＪＩＳ　Ｚ０２３７によるステンレス板に対する接着力が２Ｎ／ｃｍ以下、かつ接着剤層面同士を圧着して２４時間後の接着力が２〜５０Ｎ／ｃｍである接着剤層を設けていることを特徴とする管理タグ。
【請求項２】
ＪＩＳ　Ｋ６２５３による接着剤層のタイプＡデュロメータ硬さが２０以上である請求項１に記載の管理タグ。
【請求項３】
開封表示機能を有する基材が、基材の裏面に部分的に剥離性層を設けている基材である請求項１又は２に記載の管理タグ。
【請求項４】
開封表示機能を有する基材が、基材の裏面に部分的に剥離性層を設け、該剥離性層及び該剥離性層を設けていない部分を易破断性薄膜層で覆っている基材であり、該易破断性薄膜層と基材の裏面との接着力が該易破断性薄膜層と接着剤層との接着力よりも大きい請求項１又は２に記載の管理タグ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の管理タグに管理情報を表示し、該管理タグを物品に巻き付け、接着剤層面同士を接着させて取り付け、物品を管理することを特徴とする管理タグの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、指輪などの貴金属商品、メガネフレームなどの商品に巻き付けて取り付けることができ、価格等の商品情報を表示でき、また、取り付けた後に貼り替えを行っても管理タグの開封事実を把握でき、さらに、物品の表面への接着剤の転着を防止できる管理タグ及びその使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、指輪などの貴金属商品、メガネフレームなどの商品の値札は、物品に強靭なバンドで値札をつなぎ留める方式のもの、また値札の裏面に粘着剤が塗布されるラベルを巻き付け留める方式のものが一般的に利用されている。
しかし、強靭なバンドで値札をつなぎ留める方式のものは、取り付けた後取り外すことが必要となった場合、取り外す際に強力な切断用具を使用するという手間を要し、迅速に取り外すことができないという問題点や切断用具により商品を傷つけることがあり、また、手間は要するが取り外した値札を付け替えることが可能であるため、管理タグとしての改ざん防止性能に欠けている問題点もある。一方、値札の裏面に粘着剤が塗布されるラベルを巻き付け留める方式のものは、粘着剤が商品に転着し商品を汚染、変質させる問題点や、取り付ける際に手に粘着剤が付いて手を汚すなどの問題点がある。
さらに、従来、改ざん防止のため開封表示機能を有するラベルが知られているが、このラベルは開封表示機能を有する基材の裏面に強粘着性の粘着剤層が設けられているものである。しかし、このラベルは、商品に取り付けたものが剥がされた際、粘着剤層が商品に転着することで改ざんされたことを確認するため、商品を汚染するという問題がある。また、このラベルは、商品に取り付ける際に粘着剤層が手等に付き、手等から剥がそうとした場合に基材が剥がれて開封表示機能が発現することがあり、使用することができなくなるという問題点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の問題点を解消するために、商品に接する粘着剤層の表面に非粘着性の被膜を形成することが考えられるが、非粘着性の被膜を形成する工程が必要であり、工程が煩雑になる問題点や、製造コストも高くなるという問題点がある。
本発明は、上記従来技術の状況に鑑みてなされたものであり、商品などの物品に巻き付け、接着剤層面同士を接着させて取り付けた場合、付け替えが困難であり、物品の表面への接着剤の転着を防止でき、接着剤層面同士の接着面から剥がそうとするとその接着面からは剥離せず、接着剤層と開封表示機能を有する基材との界面から剥離して、又は接着剤層面同士の接着面で剥離すると共に開封表示機能を有する基材の裏面で剥離して、基材の開封表示機能を発揮できる管理タグ、及びその管理タグの使用方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を行った結果、開封表示機能を有する基材の裏面に、ポリウレタン系接着剤及びポリエステル系接着剤から選ばれる少なくとも１種の接着剤からなり、ボールタック値が３以下、ＪＩＳ　Ｚ０２３７によるステンレス板に対する接着力が２Ｎ／ｃｍ以下、かつ接着剤層面同士を圧着して２４時間後の接着力が２〜５０Ｎ／ｃｍである接着剤層を設けることにより、上記課題を達成できることを見い出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
【０００５】
すなわち、本発明は、開封表示機能を有する基材の裏面の一部又は全面に、ポリウレタン系接着剤及びポリエステル系接着剤から選ばれる少なくとも１種の接着剤からなり、ボールタック値が３以下、ＪＩＳ　Ｚ０２３７によるステンレス板に対する接着力が２Ｎ／ｃｍ以下、かつ接着剤層面同士を圧着して２４時間後の接着力が２〜５０Ｎ／ｃｍである接着剤層を設けていることを特徴とする管理タグを提供するものである。
また、本発明は、上記の管理タグにおいて、ＪＩＳ　Ｋ６２５３による接着剤層のタイプＡデュロメータ硬さが２０以上である管理タグを提供するものである。
また、本発明は、上記の管理タグにおいて、開封表示機能を有する基材が、基材の裏面に部分的に剥離性層を設けている基材である管理タグを提供するものである。
また、本発明は、上記の管理タグにおいて、開封表示機能を有する基材が、基材の裏面に部分的に剥離性層を設け、該剥離性層及び該剥離性層を設けていない部分を易破断性薄膜層で覆っている基材であり、該易破断性薄膜層と基材の裏面との接着力が該易破断性薄膜層と接着剤層との接着力よりも大きい管理タグを提供するものである。
さらに、本発明は、上記の管理タグに管理情報を表示し、該管理タグを物品に巻き付け、接着剤層面同士を接着させて取り付け、物品を管理することを特徴とする管理タグの使用方法を提供するものである。
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明において、基材は、好ましくは熱可塑性樹脂からなるシート又はフィルムである。熱可塑性樹脂のシート又はフィルムとしては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン等のポリプロピレン系樹脂、ポリメチル−１−ペンテン／エチレン／環状オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、フッ素系樹脂、またはこれらのいずれかを含む共重合体、ポリマーブレンド、ポリマーアロイなどの各種合成樹脂からなるシート又はフィルムが使用できるが、特に、ポリエステル系樹脂から成るシート又はフィルムが好ましく用いられる。基材１は、一軸延伸または二軸延伸されたものであってもよい。基材は、単層であってもよいし、同種又は異種の２層以上の多層であってもよい。
基材の厚みは、特に制限ないが、通常１０〜３００μｍであればよく、好ましくは２０〜２００μｍである。
基材の形状は、特に制限ないが、正方形、長方形などの四角形などの多角形等が挙げられる。また、基材の形状の各辺は丸みを帯びていてもよいし、各角も丸みを帯びていてもよい。
【０００７】
基材の大きさは、管理タグとして機能できる大きさであれば特に制限ないが、通常幅が０．５〜２０ｃｍ、長さが３〜５０ｃｍであればよい。
基材は、着色されていてもよいし、無色透明のものでもよいが、透明性又は半透明性を有するものが好ましい。
また、基材の表面又は裏面には、必要とされる情報を表示するために、印刷、印字などを施してもよい。そのために、基材には、感熱記録層、熱転写、インクジェット、レーザー印字、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷などが可能な印字受像層、印刷性向上層等が設けられてもよい。
【０００８】
基材は、開封表示機能を有する。以下、開封表示機能を有する基材を図面に基づいて説明する。
開封表示機能を有する基材の具体例としては、例えば、図１に示されるように、基材１の裏面に部分的に剥離性層２を設け、該剥離性層２及び該剥離性層２を設けていない部分を易破断性薄膜層３で覆っている基材が挙げられる。この基材においては、易破断性薄膜層３と基材１の裏面との接着力が易破断性薄膜層３と接着剤層４との接着力よりも大きくする必要がある。剥離性層２と基材１の裏面との接着力や、易破断性薄膜層３と基材１の裏面との接着力を高めるために、基材１の裏面を表面処理してもよいし、基材１の裏面と剥離性層２との界面や、基材１の裏面と易破断性薄膜層３との界面に接着剤層を設けてもよい。また、剥離性層２は、易破断性薄膜層３との界面から剥離可能であり、その接着力は通常１．５Ｎ／ｃｍ以下であることが好ましく、特に１Ｎ／ｃｍ以下であることが特に好ましい。なお、後述する接着剤層４の表面に剥離シート５を設ける場合は、剥離性層２と易破断性薄膜層３との接着力は、接着剤層４と剥離シート５の接着力よりも大きいことが好ましい。
剥離性層２は、樹脂の薄膜や、剥離剤の薄膜で構成することが好ましい。樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂などの剥離性を有する樹脂が挙げられる。剥離剤としては、シリコーン樹脂系剥離剤、ポリビニルカルバメート樹脂、ポリオレフィン樹脂、長鎖アルキル化合物等の非シリコーン樹脂系剥離剤などが挙げられる。剥離性層２は、透明又は半透明であってもよいし、着色されていてもよいが、基材１が透明又は半透明である場合は、基材１の表面側から見て剥離性層が容易に認識できないように基材１又は易破断性薄膜層３と同様な色にすることが好ましく、透明又は半透明が特に好ましい。
【０００９】
剥離性層２は、樹脂や剥離剤を塗布、吹付け、印刷などの種々の手段により、基材の裏面に部分的に形成させることにより、設けることができる。
剥離性層２の厚みは、特に制限ないが、通常０．０５〜１０μｍの範囲が好ましく、０．１〜５μｍの範囲が特に好ましい。
剥離性層２の形状は、例えば、文字、記号、図形、模様、又はこれらの組合せが挙げられる。
易破断性薄膜層３としては、金属薄膜、樹脂薄膜などが挙げられる。金属薄膜としては、例えば、アルミニウム、金属、銀、銅、銅合金、鉄、鉄合金、又はニッケルなどの金属の薄膜が挙げられる。易破断性薄膜層３は、メッキ、蒸着、スパッタリング、ＣＶＤ（化学蒸着法）などにより形成することができ、蒸着により形成することが好ましい。樹脂薄膜としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の樹脂や接着剤などの少なくとも１種から成る薄膜が挙げられ、樹脂薄膜は透明であってもよいし、着色されていてもよい。
易破断性薄膜層３の厚みは、特に制限ないが、０．０１〜１μｍが好ましく、０．０５〜０．１μｍが特に好ましい。
上記の構成により、図２に示すように、本発明の管理タグＡを接着剤層４の表面同士で貼り合わせ圧着した後に剥がすと、接着剤層４の表面同士の接着力が強いので接着剤層４の表面間では剥離せず、該剥離性層２を設けていない基材１の裏面では易破断性薄膜層３と接着剤層４との界面で剥離し、剥離性層２を設けている基材１の裏面では剥離性層２と易破断性薄膜層３との界面で剥離して、剥離性層２の表面にある易破断性薄膜層３と接着剤層４は、積層した状態のまま共に剥がされる。このため、剥離性層２の周辺で易破断性薄膜層３が破断し、剥離性層２から易破断性薄膜層３が剥離性層２の形状で剥ぎ取られ、剥離性層２の表面の易破断性薄膜層３が欠けるので、その形状を認識でき、剥がされた事実が分かる。また、剥がされた管理タグＡを元の位置に戻そうとして再度貼り合わせても、接着させることはできない。
【００１０】
開封表示機能を有する基材の他の具体例としては、例えば、図３に示されるように、透明又は半透明の基材１の裏面に部分的に透明又は半透明の剥離性層２を設けている基材が挙げられる。この基材において、透明又は半透明の基材１及び透明又は半透明の剥離性層２は、前記の開封表示機能を有する基材の具体例における透明又は半透明の基材１及び透明又は半透明の剥離性層２と同様である。なお、基材１の剥離性層２を設けていない裏面と接着剤層４との接着力は、接着剤層４同士の接着力よりも大きくすることが必要である。基材１の裏面と接着剤層４との接着力を高めるために、基材１の裏面を表面処理してもよいし、基材１の裏面と接着剤層４との界面に接着力の大きい別の接着剤層を設けてもよい。また、剥離性層２は、基材１の裏面から剥離可能であり、その接着力は通常１．５Ｎ／ｃｍ以下であることが好ましく、特に１Ｎ／ｃｍ以下であることが特に好ましい。なお、後述する接着剤層４の表面に剥離シート５を設ける場合は、剥離性層２と接着剤層４との接着力は、接着剤層４と剥離シート５の接着力よりも大きいことが好ましい。
上記の構成により、図４に示すように、本発明の管理タグＡを接着剤層４の表面同士で貼り合わせ圧着した後に剥がすと、基材１の該剥離性層２を設けていない裏面では接着剤層４同士との界面で剥離し、基材１の剥離性層２を設けている裏面では剥離性層２と基材１の裏面との界面で剥離して剥離性層２は接着剤層４と積層した状態で共に剥がれる。このため、剥離性層２の周辺で接着剤層４が破断し、基材１の裏面から剥離性層２が剥ぎ取られるので、剥離性層２と基材１の裏面との間には空隙が生じる。この空隙により透過光が乱反射されるので、剥離性層２の部分が不透明になり、一方、基材１の剥離性層２を設けていない裏面と接着剤層４の界面では剥離しないので透明を保つ。従って、この不透明部と透明部のコントラストを目視で認識できるので、剥離された事実を認識でき、剥がされた事実が分かる。また、剥がされた管理タグＡを元の位置に戻そうとして再度貼り合わせても、接着させることはできない。
【００１１】
本発明においては、基材の裏面の一部又は全面にポリウレタン系接着剤及びポリエステル系接着剤から選ばれる少なくとも１種の接着剤からなる接着剤層が設けられる。
本発明における接着剤層は、タックが極めて低いという特徴があり、ボールタック値が３以下であり、好ましくは２以下である。ボールタック値が３を超えると、取り付けられる物品の表面に糊残りを発生させる。
また、接着剤層のＪＩＳ　Ｚ０２３７によるステンレス板に対する接着力は、２Ｎ／ｃｍ以下であり、１．５Ｎ／ｃｍ以下であることが好ましい。
また、接着剤層は、接着剤層面同士を圧着して２４時間後の接着力が２〜５０Ｎ／ｃｍであり、３〜５０Ｎ／ｃｍであることが好ましい。
ポリウレタン系接着剤は、接着剤層面同士を貼付した直後に、接着力が強くなり、そのままその接着力が継続するという特徴があり、また、ポリエステル系接着剤層は、接着剤層面同士を貼付した直後は剥し易く、徐々に接着力が強くなるという特徴がある。
【００１２】
さらに、接着剤層は、ＪＩＳ　Ｋ６２５３による接着剤層のタイプＡデュロメータ硬さが２０以上であることが好ましく、３０〜１００であることがより好ましく、４０〜８０であることが特に好ましい。タイプＡデュロメータ硬さが２０未満であると、取り付けられた物品に糊残りが生じるおそれがある。一方、１００を超えると十分な接着力が得られないことがある。
上記接着剤層に使用するポリウレタン系接着剤は、長鎖ポリオールを主成分とするソフトセグメントとジイソシアネートと鎖延長剤からなるハードセグメントで構成されたものであり、長鎖ポリオールとしては、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオールが主に使用され、ジイソシアネートとしては、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等が用いられる。鎖延長剤としては、低分子多価アルコール、芳香族ジアミン等が用いられる。
ポリウレタン系接着剤は、ポリウレタンに架橋剤を、後から添加して硬化させたものが好ましい。架橋剤としては、ポリイソシアネートが好ましく、耐候性の観点からは脂肪族又は脂環族ポリイソシアネートが特に好ましい。また、架橋剤を使用する場合は、架橋促進剤を添加することが好ましい。
【００１３】
ポリイソシアネート系架橋剤は、１分子当たりイソシアネート基２個以上を有するポリイソシアネート化合物であり、例えば１，４−テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサン−１，６−ジイソシアネート、リジンメチルエステルジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ビフェニルジイソシアネート、３，３’−ジメチル−４，４’−ビフェニレンジイソシアネート、メチレンビス（フェニルイソシアネート）、ビス（イソシアネートエチル）フマレート、イソホロンジイソシアネート、メチルシクロヘキシルジイソシアネート、２−イソシアネートエチル−２，６−ジイソシアネートヘキサノエートなどを挙げることができる。また、これらのイソシアネートの変性体、たとえば、イソシアヌレートタイプ、ウレタンタイプなどで三官能性以上の多官能イソシアネート化合物も使用することができる。架橋剤の量は、ポリウレタン１００重量部に対して１〜６０重量部が好ましく、特に１０〜４０重量部が好ましい。
【００１４】
上記接着剤層に使用するポリエステル系接着剤は、樹脂成分としてポリエステル樹脂を有するものである。
ポリエステル系接着剤のポリエステル樹脂は、酸成分とジオール成分の重縮合により製造されるものである。酸成分としては、たとえば、脂肪族ジカルボン酸と芳香族ジカルボン酸が挙げられるが、脂肪族ジカルボン酸と芳香族ジカルボン酸の組合せて用いてもよい。脂肪族ジカルボン酸と芳香族ジカルボン酸を組合せる場合、脂肪族ジカルボン酸と芳香族ジカルボン酸の割合は、重量比で５：９５〜５０：５０の範囲が好ましい。脂肪族ジカルボン酸としては、たとえば、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸、デカン−１，１０ジカルボン酸などが挙げられる。芳香族ジカルボン酸としては、たとえば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−１，４−ジカルボン酸、ナフタレン−２，５−ジカルボン酸、ジフェニルエーテル−４，４’−ジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸などが挙げられる。ジオール成分としては、たとえば、脂肪族ジオール、芳香族ジオールが挙げられるが、脂肪族ジオールが好ましい。脂肪族ジオールは、１種でもよいが、２種以上が好ましく、特に２〜４種の組合せが好ましい。脂肪族ジオールとしては、たとえば、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ドデカメチレングリコール、ネオペンチルグリコールなどが挙げられる。
【００１５】
ポリエステル系接着剤には、樹脂成分としてのポリエステル樹脂に、架橋剤を添加してもよい。架橋剤としては、ポリイソシアネート系架橋剤が好ましい。ポリイソシアネート系架橋剤は、上記のポリウレタンに使用されるポリイソシアネート系架橋剤として記載されているものと同様の使用することができる。架橋剤の量は、ポリエステル樹脂１００重量部に対して１〜２０重量部が好ましく、特に２〜１０重量部が好ましい。
本発明の接着剤層に用いるポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂の架橋後のガラス転移温度は、−２０℃から＋６０℃の範囲にあることが好ましい。
上記接着剤層には、ポリエステル系接着剤とポリウレタン系接着剤を混合して用いてもよい。ポリエステル系接着剤とポリウレタン系接着剤の混合比は質量比で５：９５〜９５：５の範囲が好ましい。混合して用いることにより、所望の接着力を有する管理タグを得ることができる。
【００１６】
本発明の接着剤層には、従来の接着剤層と異なり、接着付与剤、オイル、可塑剤を実質的に含有しない方が好ましい。そのことにより、化学的安定性に優れ、取り付けられた物品の表面の汚染を防止することができる。
また、接着剤層には、他の添加剤の１種以上を含有させることができる。添加剤としては、たとえば、染料、顔料、充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤などが挙げられる。充填剤としては、亜鉛華、酸化チタン、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウムなどが挙げられる。酸化防止剤としては、アニリド系、フェノール系、ホスファイト系、チオエステル系などが挙げられる。紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系などが挙げられる。
接着剤層の厚みは、特に制限ないが、通常５〜４０μｍであり、好ましくは１０〜２５μｍである。
接着剤層が設けられる面積は、本発明の管理タグを接着剤層同士を圧着して、接着し、物品にしっかり取り付けることができる範囲であれば特に制限ない。
なお、本発明の接着剤層は、印刷性、印字性を有するので、接着剤層の表面の一部に印刷や印字を施してもよい。
また、接着剤層の表面は、剥離シートで覆うことができる。
剥離シートは、少なくとも片面が剥離性を有する支持基材からなり、支持基材の剥離性面は、剥離剤を塗工したものであってもよいし、剥離剤を塗工しないものでもよい。
【００１７】
剥離シートの支持基材としては、例えば紙、合成紙、プラスチックフィルムなどが挙げられる。紙としては、例えばグラシン紙、ポリエチレンラミネート紙などが挙げられ、プラスチックフィルムとしては、例えばポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂などのポリエステル樹脂、アセテート樹脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂などのプラスチックのフイルムなどが挙げられる。また、剥離剤を塗工しない剥離シートの適当な具体例としては、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムなどのポリオレフィンフィルム、これらのポリオレフィンフィルムを紙や他のフィルムにラミネートしたフィルムが挙げられる。
剥離シートに用いられる剥離剤としては、シリコーン樹脂、アルキッド樹脂、フッ素樹脂、長鎖アルキル含有樹脂などが挙げられる。
剥離シートの厚みは、特に制限されず、適宜選定すればよい。
易破断性薄膜層又は基材の裏面に接着剤層を設ける方法としては、易破断性薄膜層又は基材の裏面に上記接着剤を塗布乾燥する方法、予め剥離シートの表面に接着剤を塗布乾燥して接着剤層付きの剥離シートを作成し、その接着剤層付きの剥離シートの接着剤層を易破断性薄膜層又は基材の裏面に貼り合わせる方法等が挙げられる。これらのうち、後者が、特に好ましい。なお、塗布する接着剤には、必要に応じ希釈剤を加えて粘度を調節してもよい。
【００１８】
本発明の管理タグは、平面のシート状であってもよいし、ロール状に巻き取ったものであってもよい。
本発明の管理タグは、管理タグに管理情報を表示し、該管理タグを物品に巻き付け、接着剤層面同士を接着させて取り付け、物品を管理するために使用することができる。ここで、管理情報とは、物品の価格、製造番号、製造日、入荷日、材質、処理方法などの物品を管理するために必要な情報が挙げられる。管理とは、管理情報に基づいて物品を特定し、管理者の支配下で取扱うことをいう。
本発明の管理タグをメガネのフレームなどの物品に取り付けるには、例えば、図５に示すように、管理タグＡの接着剤層面をメガネのフレーム６などの物品側にして巻き付け、管理タグＡの両端部の接着剤層面同士を圧着することが好ましく挙げられる。
本発明の管理タグは、指輪などの貴金属商品、メガネフレームなどの物品に取り付けることができる。
【００１９】
【実施例】
次に、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。なお、本発明は、これらの例によって何ら制限されるものではない。
実施例の接着力測定試験、圧着２４時間後の接着剤層面同士の接着力測定試験、ボールタック測定試験、タイプＡデュロメータ硬さの測定試験は、下記の方法に従って行なった。なお、（１）乃至（４）の試験は常温にて行った。
（１）接着力測定試験：管理タグの接着剤層面の接着力は、ＪＩＳ　Ｚ０２３７．８．３．１に従って測定した。但し、試験板はステンレス板を用いた。また、基材への接着剤層の接着力も、同様にして測定した。
（２）圧着２４時間後の接着力測定試験：管理タグの接着剤層面同士を圧着させ、２４時間後に接着剤層面を剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎで剥離（Ｔ型剥離）し、測定した。
（３）ボールタック測定試験：管理タグの接着剤層面のボールタックは、ＪＩＳＺ０２３７．１２に従って測定した。傾斜板の傾斜角は３０度とし、単位は１／３２インチである。
（４）タイプＡデュロメータ硬さの測定試験：接着剤層のタイプＡデュロメータ硬さは、ＪＩＳ　Ｋ６２５３．５．４に従い測定した。
【００２０】
（実施例１）
基材としてのポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ５０μｍ）の裏面に、開封済の意味を示す「ＶＯＩＤ」の文字形状に剥離剤（一方社油脂工業（株）製、商品名「ピーロイル１０１０」）で印刷、乾燥して剥離性層（厚み１μｍ）を形成し、その後、基材の裏面の剥離性層及び剥離性層の形成されていない残部にアルミニウムを蒸着させて、アルミニウム蒸着薄膜層（厚み０．０５μｍ）を形成し、開封表示機能を有するポリエチレンテレフタレートフィルムを作製した。
剥離シートとして厚さ４０μｍのポリプロピレンフィルム（王子製紙（株）製、アルファンＰＰ４０　ＰＵ００２）の片面に、ポリウレタン樹脂（大日精化工業（株）製、レザミンＵＤ８３００ＬＰ、不揮発分５０重量％）１００重量部に対し、ポリイソシアネート系架橋剤（大日精化工業（株）製、レザミンＮＥ、不揮発分７５重量％）３０重量部と、アミン・スズ系架橋促進剤（大日精化工業（株）製、レザミンＨＩ２１５促進剤、不揮発分５重量％）０．５重量部を混合したポリウレタン系接着剤液を、乾燥後の接着剤層の厚みが１２μｍになるように塗布乾燥し、次いでその接着剤層付き剥離シートの接着剤層の表面に、上記で得られた開封表示機能を有するポリエチレンテレフタレートフィルムの裏面を貼り合わせ、剥離シート付き接着シートを作製した。剥離シート付き接着シートの基材の表面に価格等の商品管理情報をフレキソ印刷し、さらに、基材側から剥離シートに達するまで長方形（大きさ：幅１ｃｍ、長さ５ｃｍ）に型抜きを施し、管理タグを作製した。
ポリウレタン系接着剤層のＪＩＳ　Ｚ０２３７．８．３．１に従って測定したステンレス板に対する接着力は０Ｎ／ｃｍであった。また、接着剤層面同士の圧着２４時間後の接着力は８．２Ｎ／ｃｍであった。また、接着剤層のボールタック値は、２であった。さらに、接着剤層のタイプＡデュロメータ硬さは７８であった。
この管理タグを剥離シートから剥がして、メガネフレームに巻き付け、接着剤層同士を接着させ、管理タグを取り付けた。取り付け後、１ヶ月放置し、その後管理タグを取り外そうとしたところ、接着剤層同士の接着面では剥離せず、ＶＯＩＤ（開封済）の文字形状の剥離性層では剥離性層とアルミニウム蒸着薄膜層の界面で、その他の部分ではアルミニウム蒸着薄膜層と接着剤層との界面で剥離し、ＶＯＩＤの表示が表われた。その後、再接着しようとしても接着は不可能であった。また、メガネフレームへの糊残り、変色、汚れもなかった。
【００２１】
（実施例２）
基材としてのポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ５０μｍ）の裏面に、開封済の意味を示す「ＶＯＩＤ」の文字形状に剥離剤（一方社油脂工業（株）製、商品名「ピーロイル１０１０」）で印刷、乾燥して剥離性層（厚み１μｍ）を形成し、その後、基材の裏面の剥離性層及び剥離性層の形成されていない残部にアルミニウムを蒸着させて、アルミニウム蒸着薄膜層（厚み０．０５μｍ）を形成し、開封表示機能を有するポリエチレンテレフタレートフィルムを作製した。
剥離シートとして厚さ４０μｍのポリプロピレンフィルム（王子製紙（株）製、アルファンＰＰ４０　ＰＵ００２）の片面に、フタル酸系ポリエステル樹脂（大日精化工業（株）製、セイカボンドＥ−２９５、不揮発分６０重量％）１００重量部に対し、ポリイソシアネート系架橋剤（大日精化工業（株）製、セイカボンドＣ−７５Ｎ、不揮発分７５重量％）５重量部を混合したポリエステル系接着剤液を、乾燥後の接着剤層の厚みが２０μｍになるように塗布乾燥して、次いでその接着剤層付き剥離シートの接着剤層の表面に、上記で得られた開封表示機能を有するポリエチレンテレフタレートフィルムの裏面を貼り合わせ、剥離シート付き接着シートを作製した。剥離シート付き接着シートの基材の表面に価格等の商品管理情報をフレキソ印刷し、さらに、基材側から剥離シートに達するまで長方形（大きさ：幅１ｃｍ、長さ５ｃｍ）に型抜きを施し、管理タグを作製した。ポリエステル系接着剤層のＪＩＳ　Ｚ０２３７．８．３．１に従って測定したステンレス板に対する接着力は０．２Ｎ／ｃｍであった。また、接着剤層面同士の圧着２４時間後の接着力は６．７Ｎ／ｃｍであった。また、接着剤層のボールタック値は、２であった。さらに、接着剤層のタイプＡデュロメータ硬さは４０であった。
この管理タグを剥離シートから剥がし、メガネフレームに巻き付け、接着剤層同士を接着させ、管理タグを取り付けた。取り付け後、１ヶ月放置し、その後管理タグを取り外そうとしたところ、接着剤層同士の接着面では剥離せず、ＶＯＩＤの文字形状の剥離性層では剥離性層とアルミニウム蒸着薄膜層の界面で、その他の部分ではアルミニウム蒸着薄膜層と接着剤層との界面で剥離し、ＶＯＩＤの表示が表われた。その後、再接着しようとしても接着は不可能であった。また、メガネフレームへの糊残り、変色、汚れもなかった。
【００２２】
（実施例３）
基材としてのポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ５０μｍ）の裏面に、開封済の意味を示す「ＶＯＩＤ」の文字形状に剥離剤（一方社油脂工業（株）製、商品名「ピーロイル１０１０」）で印刷、乾燥して剥離性層（厚み１μｍ）を形成し、開封表示機能を有するポリエチレンテレフタレートフィルムを作製した。
厚さ４０μｍのポリプロピレンフィルム（王子製紙（株）製、アルファンＰＰ４０　ＰＵ００２）の片面に、フタル酸系ポリエステル樹脂（大日精化工業（株）製、セイカボンドＥ−２９５、不揮発分６０重量％）１００重量部に対し、ポリイソシアネート系架橋剤（大日精化工業（株）製、セイカボンドＣ−７５Ｎ、不揮発分７５重量％）５重量部を混合したポリエステル系接着剤液を、乾燥後の接着剤層の厚みが２０μｍになるように塗布乾燥して、次いでその接着剤層付き剥離シートの接着剤層の表面に、上記で得られた開封表示機能を有するポリエチレンテレフタレートフィルムの裏面を貼り合わせ、剥離シート付き接着シートを作製した。剥離シート付き接着シートの基材の表面に価格等の商品管理情報をフレキソ印刷し、さらに、基材側から剥離シートに達するまで長方形（大きさ：幅１ｃｍ、長さ５ｃｍ）に型抜きを施し、管理タグを作製した。
ポリエステル系接着剤層のＪＩＳ　Ｚ０２３７．８．３．１に従って測定したステンレス板に対する接着力は０．２Ｎ／ｃｍであった。また、接着剤層面同士の圧着２４時間後の接着力は６．７Ｎ／ｃｍであった。また、接着剤層のボールタック値は、２であった。さらに、接着剤層のタイプＡデュロメータ硬さは４０であった。
この管理タグを剥離シートから剥がし、メガネフレームに巻き付け、接着剤層同士を接着させ、管理タグを取り付けた。取り付け後、１ヶ月放置し、その後管理タグを取り外そうとしたところ、接着剤層同士の接着面では剥離し難かったが、さらに強引に取り外そうとしたことろ、接着剤層同士で剥離し、ＶＯＩＤの文字形状の剥離性層では基材と剥離性層の界面で剥離し、ＶＯＩＤの表示が表われた。その後、再接着しようとしても接着は不可能であった。また、メガネフレームへの糊残り、変色、汚れもなかった。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の管理タグは、物品に巻き付け、接着剤層面同士を接着させて取り付けることができる。また、管理タグを取り付けた後、取り外そうとすると、接着剤層面同士の接着面では剥離せず、開封表示機能を有する基材と接着剤層との間で剥がされ、又は接着剤層面同士の接着面で剥離すると共に開封表示機能を有する基材の裏面で剥がされ、開封表示機能を発現することができ、他の物品への付け替えが困難であり、また、取り付けた物品への糊残り、変色、汚れなどを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の管理タグの断面図を示したものである。
【図２】本発明の一実施例の管理タグを接着剤層同士で接着させた後に剥離した状態の断面図を示したものである。
【図３】本発明の他の一実施例の管理タグの断面図を示したものである。
【図４】本発明の他の一実施例の管理タグを接着剤層同士で接着させた後に剥離した状態の断面図を示したものである。
【図５】本発明の一実施例の管理タグをメガネのフレームに巻き付け、取り付けた状態を示した斜視図である。
【符号の説明】
１　基材
２　剥離性層
３　易破断性薄膜層
４　接着剤層
５　剥離シート
６　メガネのフレーム
Ａ　管理タグ
【図１】
2004012552.tif 000003
【図２】
2004012552.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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