(57)【要約】【課題】ターンテーブルの傾き調整後に、ターンテーブルとシャーシとの間に、半田を正しく充填させる。【解決手段】ターンテーブルユニット３には、半田５が付着可能なシャフト３２が設けられ、シャーシ１には該シャフト３２が嵌まる溶融部材ガイド孔１０が開設されている。該溶融部材ガイド孔１０内には溶融部材が付着しシャフト３２が嵌まる円筒部２０が配備される。溶融部材ガイド孔１０の一部は、内側に向かって斜め下向きに延び、線状又は棒状の固形溶融部材が挿入されるガイド溝１１を形成している。該ガイド溝１１はシャフト３２の中心から外れ、且つシャフト３２の外周面の近傍を通る向きに延びている。溶融部材ガイド孔１０に挿入を案内された固形半田５は、下端部が加熱されて溶融した後に、シャフト３２の外周面に沿って回りながら落下する。半田５は、シャフト３２と円筒部２０の間を充填し、シャフト３２をターンテーブルユニット３に取り付ける。【選択図】　　図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャーシ（１）と、シャーシ（１）に対し傾きが調整された状態で溶融部材によって取り付けられる部品を具えた電気機器に於いて、
シャーシ（１）と部品の何れか一方には、溶融部材が付着可能なシャフト（３２）が設けられ、他方には溶融部材ガイド孔（１０）が開設され、該溶融部材ガイド孔（１０）内には溶融部材が付着しシャフト（３２）が嵌まる筒状部材が配備され、
溶融部材ガイド孔（１０）の一部は、内側に向かって斜め下向きに延び、線状又は棒状の固形溶融部材が挿入されるガイド溝（１１）を形成し、該ガイド溝（１１）はシャフト（３２）の中心から外れ、且つシャフト（３２）の外周面の近傍を通る向きに延び、
溶融部材ガイド孔（１０）に挿入を案内された固形溶融部材は、加熱されて溶融した後に、シャフト（３２）の外周面に沿って回りながら落下して、シャフト（３２）と筒状部材の間を充填し、シャフト（３２）をシャーシ（１）又は部品に取り付けることを特徴とする電気機器。
【請求項２】
シャーシ（１）と、シャーシ（１）に対し傾きが調整された状態で溶融部材によって取り付けられるターンテーブルユニット（３）を具えたディスク記録又は再生装置に於いて、
シャーシ（１）とターンテーブルユニット（３）の何れか一方には、溶融部材が付着可能なシャフト（３２）が設けられ、他方には溶融部材ガイド孔（１０）が開設され、該溶融部材ガイド孔（１０）内には溶融部材が付着しシャフト（３２）が嵌まる筒状部材が配備され、
溶融部材ガイド孔（１０）の一部は、内側に向かって斜め下向きに延び、線状又は棒状の固形溶融部材が挿入されるガイド溝（１１）を形成し、該ガイド溝（１１）はシャフト（３２）の中心から外れ、且つシャフト（３２）の外周面の近傍を通る向きに延び、
溶融部材ガイド孔（１０）に挿入を案内された固形溶融部材は、下端部が加熱されて溶融した後に、シャフト（３２）の外周面に沿って回りながら落下して、シャフト（３２）と筒状部材の間を充填し、シャフト（３２）をシャーシ（１）又はターンテーブルユニット（３）に取り付けることを特徴とするディスク記録又は再生装置。
【請求項３】
シャーシ（１）の裏面には、中継プレート（２）が取り付けられ、筒状部材は、該中継プレート（２）から上向きに突出した円筒部（２０）であり、円筒部（２０）の中空部である嵌め孔（２２）内にシャフト（３２）が位置する請求項２に記載のディスク記録又は再生装置。
【請求項４】
周壁（１２）は、ガイド溝（１１）から周方向に沿って離れるに従って傾きが大きくなる請求項２又は３に記載のディスク記録又は再生装置。
【請求項５】
シャーシ（１）に対し傾きが調整された部品を溶融部材によって取り付ける部品を具えた電気機器の部品取付け方法であって、
シャーシ（１）と部品の何れか一方には、溶融部材が付着可能なシャフト（３２）が設けられ、他方には溶融部材ガイド孔（１０）が開設され、該溶融部材ガイド孔（１０）内には溶融部材が付着しシャフト（３２）が嵌まる筒状部材が配備され、
溶融部材ガイド孔（１０）の一部は、内側に向かって斜め下向きに延び、線状又は棒状の固形溶融部材が挿入されるガイド溝（１１）を形成し、該ガイド溝（１１）はシャフト（３２）の中心から外れ、且つシャフト（３２）の外周面の近傍を通る向きに延び、
ガイド溝（１１）に沿って、固形溶融部材を挿入する工程と、
シャーシ（１）の上方からビームＢＥを照射して、固形溶融部材の下端部を溶かす工程と、
ビームＢＥに加熱されて溶融した固形溶融部材を、シャフト（３２）の外周面に沿って回りながら落下させて、シャフト（３２）と筒状部材の間を充填させ、シャフト（３２）をシャーシ（１）又は部品に取り付ける工程を有する電気機器の部品取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャーシ上に傾きが調整された状態で取り付けられる部品を具えた電気機器又はその部品取付け方法、より具体的にはディスクの信号面に対してターンテーブルが傾き調整された後に、ターンテーブルとシャーシが溶融部材によって固定されるディスク記録又は再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ディスク記録又は再生装置は、一般にディスクの信号面にピックアップからレーザー光を当てて、反射された信号を再びピックアップで読みとって信号を再生する。
図１２は、ディスク（７）の裏面図である。ディスク（７）の信号面には、円周方向に沿って複数のピット（７３）（７３）が凹設され、該ピット（７３）にレーザー光を当てたときと、ピット（７３）以外の箇所にレーザー光を当てたときとでは反射光の強さが異なる。これにより、０と１からなるデジタル信号を再生する。
近年、信号が高密度記録されたディスクが提案されており、該ディスクでは図１２に示すディスク半径方向のピット（７３）（７３）の間隔Ｈが狭い。
この為、高密度記録された信号を正しく再生するには、レーザー光のビーム径を小さくする必要がある。このビーム径はレーザー光の波長に比例し、ピックアップ内の対物レンズの開口数ＮＡに反比例する関係にある。従って、高密度記録された信号を再生するには、開口数ＮＡを大きく設定する必要がある。
この様に、開口数ＮＡを大きく設定すると、ディスク（７）の信号面に対してレーザー光の光軸が僅かに傾いた場合、小径のビーム径では狭い間隔Ｈで形成される誤った位置のピット（７３）を照射し、信号を正しく再生できない虞れがある。
そこで、シャーシ（１）上にピックアップ（２）の傾きを調整する機構を設け、ディスク記録又は再生装置を製造する工程に於いて、ピックアップ（２）の傾きを微調整し、高密度記録されたディスクをスムーズに再生することが提案されている。
【０００３】
図１０は、従来の傾き調整機構を具えたディスク記録又は再生装置の斜視図であり、図１１は、図１０をＡ方向から見た断面図である（例えば、特許文献１参照）。
ピックアップ（４）は、ガイド軸（４１）に沿ってターンテーブル（３０）に接近離間可能に設けられ、該ピックアップ（４）は側部に設けたラック（４２）がギア列（９３）に螺合して移動する。ガイド軸（４１）の両端部には、内側面が開口（９２）した箱体（９）が被さり、箱体（９）内にはガイド軸（４１）を下向きに付勢する押しバネ（９０）が設けられている。シャーシ（１）の下側からは、調整ビス（９１）が螺合し、該調整ビス（９１）を回転させることにより、ピックアップ（４）の傾き調整がされる。
しかし、上記の構成では、構成が複雑となり、ディスク記録又は再生装置全体も重くなる。更に、傾き調整後に装置に衝撃が加わると、ガイド軸（４１）が押しバネ（９０）の付勢力に抗して浮き、再度押しバネ（９０）によってガイド軸（４１）が調整ビス（９１）に押しつけられる。これでは、調整量が狂って信号を正確に再生できず、十分な再生品質を保証できない虞れがある。
【０００４】
そこで、図１３に示すような傾き調整の構成も提案されている（例えば、特許文献２参照）。図１３に示すように、ターンテーブル（３０）に平板（８）を設け、該平板（８）に複数の金属製のブシュ（８０）（８０）を取り付ける。シャーシ（１）からは該ブシュ（８０）（８０）に嵌まるシャフト（３２）が設けられている。ブシュ（８０）にシャフト（３２）を遊嵌した状態で、図１４に示すように、ブシュ（８０）の中空部とシャフト（３２）の外周との間に、半田（５）を流し、半田（５）を凝固させてターンテーブル（３０）が傾き調整された状態を保つ。ターンテーブル（３０）とシャーシ（１）は半田（５）によって固定され、傾き調整量は狂わない。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−５２３４５号（第１図）
【０００６】
【特許文献２】
特開２００１−２８１６１号（第４図、第５図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図１４に示す構成では、溶けた半田（５）がブシュ（８０）の中空部とシャフト（３２）の外周との間をすり抜けてしまい、うまく凝固しない虞れがある。従って、半田（５）がブシュ（８０）の中空部とシャフト（３２）の外周との間を、正しく充填すべく、半田（５）をゆっくりと落下させる必要がある。
本発明の目的は、シャーシと１つの部品を溶融部材によって正しく連結することにあり、より具体的には、ターンテーブル（３０）の傾き調整後に、ターンテーブル（３０）とシャーシ（１）との間に、半田（５）を正しく充填させることにある。
【０００８】
【課題を解決する為の手段】
シャーシ（１）とターンテーブルユニット（３）の何れか一方には、溶融部材が付着可能なシャフト（３２）が設けられ、他方には溶融部材ガイド孔（１０）が開設され、該溶融部材ガイド孔（１０）内には溶融部材が付着しシャフト（３２）が嵌まる筒状部材が配備され、
溶融部材ガイド孔（１０）の一部は、内側に向かって斜め下向きに延び、線状又は棒状の固形溶融部材が挿入されるガイド溝（１１）を形成し、該ガイド溝（１１）はシャフト（３２）の中心から外れ、且つシャフト（３２）の外周面の近傍を通る向きに延び、溶融部材ガイド孔（１０）に挿入を案内された固形溶融部材は、下端部が加熱されて溶融した後に、シャフト（３２）の外周面に沿って回りながら落下して、シャフト（３２）と筒状部材の間を充填し、シャフト（３２）をシャーシ（１）又はターンテーブルユニット（３）に取り付ける。
【０００９】
【作用及び効果】
固形溶融部材、即ち半田（５）は、ガイド溝（１１）に沿って挿入され、下端部が加熱されて溶融する。ガイド溝（１１）はシャフト（３２）の中心から外れ、且つシャフト（３２）の外周面の近傍を通るように斜め下向きに延びているから、溶けた半田（５）は、シャフト（３２）の外周面に沿って、シャフト（３２）の下端部に向けてゆっくりと回りながら落下する。これにより、シャフト（３２）の外周面と筒状部材の間は、半田（５）によって確実に充填され、ターンテーブルユニット（３）と、シャーシ（１）はしっかりと取り付けられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一例を図を用いて詳述する。
図１は、本例に関わるディスク記録又は再生装置の分解平面図である。本例は、ターンテーブル（３０）を具えたターンテーブルユニット（３）の傾き調整後に、ターンテーブルユニット（３）とシャーシ（１）との間に、半田（５）を正しく充填させる点に特徴がある。
シャーシ（１）には、ピックアップ（４）の対物レンズ（４０）を露出させる大開口（１３）がピックアップ（４）の移動方向に沿って延びて開設され、大開口（１３）のターンテーブルユニット（３）側の端部は、ターンテーブルユニット（３）が嵌まる円弧孔（１４）を形成している。シャーシ（１）の裏側にて円弧孔（１４）の周縁には、中継プレート（２）がビス（図示せず）止めされ、該円弧孔（１４）内に、ターンテーブルユニット（３）がシャーシ（１）の下方から取り付けられる。
【００１１】
中継プレート（２）は、後記の如く、ターンテーブル（３０）と一体に設けられたシャフト（３２）と半田付けされる金属板であり、半田（５）付けの良さに鑑みて、ステンレス材の両面に、ニッケルクラッド、即ちニッケルの層を形成している。中継プレート（２）は、金属板のバーリング加工により、平板部（２１）から円筒部（２０）を上向きに形成しており、該円筒部（２０）の上端は平板部（２１）の端面であるから、ニッケルクラッドは施されていない。
ターンテーブルユニット（３）は、ディスクが載置されるターンテーブル（３０）にモータ（Ｍ）を連繋し、該モータ（Ｍ）の下面に取り付けられた支持板（３１）上に、シャフト（３２）（３２）（３２）を上向きに設けて形成される（図２参照）。シャフト（３２）は、下端部に鍔（３３）を設けて２段に形成され、真鍮をベースとしてニッケル層を介して錫メッキがされている。半田は周知の如く、錫と鉛の合金であるから、シャフト（３２）に錫メッキが施されていることにより、半田が付着しやすくなっている。シャフト（３２）は先端部が、円筒部（２０）の中空部である嵌め孔（２２）に遊嵌し、シャフト（３２）の外周面と円筒部（２０）の内周面が半田付けされる。
支持板（３１）上にて、シャフト（３２）の近傍には、凹部（３４）が形成されて、シャフト（３２）とモータ（Ｍ）間の熱伝導面積を小さくし、半田（５）付けの際の熱をモータ（Ｍ）に伝わりにくくしている。尚、中継プレート（２）及びシャフト（３２）の材質は、上記のものに限定されない。
シャフト（３２）の外周面と、中継プレート（２）の円筒部（２０）の内周面との半田付けに失敗したときは、中継プレート（２）のビス止めをシャーシ（１）から外せば、シャーシ（１）は問題なく再利用できる。即ち、中継プレート（２）は、半田付けの際に、シャーシ（１）全体を無駄にしない役目がある。
【００１２】
シャーシ（１）上にて円弧孔（１４）の周縁には、中継プレート（２）の円筒部（２０）及びシャフト（３２）が嵌まる溶融部材ガイド孔（１０）（１０）（１０）が形成されている。図３（ａ）は、図１に示す最も左側の溶融部材ガイド孔（１０）の拡大平面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）をＦ−Ｆ線を含む面にて破断した断面図である。
溶融部材ガイド孔（１０）の一部は、外側に延びてガイド溝（１１）を形成し、該ガイド溝（１１）は内側に向かって斜め下向きに延び、線状又は棒状の固形半田が挿入される。また、該ガイド溝（１１）はシャフト（３２）の中心から外れ、且つシャフト（３２）の外周面の近傍を通る向きに延びている。
溶融部材ガイド孔（１０）の周壁（１２）は、内側に向かって斜め下向きに傾いたテーパ面を形成しており、該周壁（１２）の内側に、中継プレート（２）の円筒部（２０）が位置する。溶融部材ガイド孔（１０）の下側は、中継プレート（２）の平板部（２１）にて覆われ、半田付けの際に溶融した半田（５）が溶融部材ガイド孔（１０）の下方外側に飛び散ることを防いでいる。
【００１３】
図４は、中継プレート（２）の円筒部（２０）内に、ターンテーブルユニット（３）のシャフト（３２）が嵌まった状態を示す断面図であり、図５（ａ）は、シャフト（３２）と中継プレート（２）を半田付けする状態を示す側面断面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）の平面図、図６は、図５（ｂ）をＨ１方向から見た斜視図である。
図４に示すように、ターンテーブルユニット（３）のシャフト（３２）が嵌め孔（２２）に嵌まった状態で、ターンテーブルユニット（３）を傾き回動させる。この傾き回動は、ターンテーブルユニット（３）を治具（図示せず）に載置するとともに、基準信号が記録されたディスクをターンテーブル（３０）にて回転させ、該基準信号を再生する。治具にてターンテーブルユニット（３）を傾けながら、再生信号のジッター値又はエラーレートを測定して、該ジッター値又はエラーレートが最良となった箇所で、ターンテーブルユニット（３）の傾きを止める。尚、この詳細な内容は、出願人が特願２００１−３７２１２１号（未公開発明である）にて明らかにしている。
【００１４】
図５（ａ）に示すように、ターンテーブルユニット（３）の傾き調整終了後に、溶融部材ガイド孔（１０）の上方から、半田を溶融させるビームＢＥを照射する。ビームＢＥは、中継プレート（２）を含む水平面にて最もスポット径が小さくなり、照射温度が高い。シャフト（３２）はビームＢＥのスポット径の中心部に位置しており、直ぐに加熱される。
ガイド溝（１１）に沿って、線状又は棒状の固形半田（５）がビームＢＥの側方から嵌め孔（２２）に向かって斜め下向きに挿入される。固形半田（５）の厚みは、シャフト（３２）の外周面と円筒部（２０）の内面との隙間Ｈよりも稍厚く、溶けた半田（５）がシャフト（３２）に触れずに隙間Ｈを落下することを防いでいる。
該半田（５）はビームＢＥに当たると溶融して、半分溶けた状態で次々と流れ出す。半田（５）は下端部から徐々に溶け出し、固形半田（５）はガイド溝（１１）に沿って次々に挿入される。
溶けた半田は、円筒部（２０）の上端を越えて、シャフト（３２）の外周面と円筒部（２０）の内面の隙間Ｈ内に流れ込んで落下する。円筒部（２０）の上端は、ニッケルクラッドが施されていないから、半田（５）は円筒部（２０）の上端に付着することなく、隙間Ｈ内を落下する。
ガイド溝（１１）はシャフト（３２）の中心から外れ、且つシャフト（３２）の外周面の近傍を通る向きに延びているから、隙間Ｈ内を落下する半田は、シャフト（３２）の周りに沿って回る勢いがついている。半田（５）は熱せられたシャフト（３２）に接して、完全に溶ける。溶けた半田（５）は、シャフト（３２）の外周面に沿って回りながら、好ましくはあたかも螺旋を描きながら、シャフト（３２）の鍔（３３）に向けてゆっくりと落下する。
【００１５】
鍔（３３）に達した半田（５）は、流れをせき止められて、凝固し始める。図７に示すように、凝固した半田（５）がシャフト（３２）の先端部に達し、隙間Ｈを充填すると、半田（５）はシャフト（３２）と中継プレート（２）を固着する。中継プレート（２）は、前記の如く、シャーシ（１）にビス止めされているから、シャフト（３２）を具えたターンテーブルユニット（３）と、シャーシ（１）はしっかりと取り付けられ、固定される。
上記記載では、ビームＢＥによって半田（５）を溶融させるとしたが、半田ゴテを用いて、手作業で半田（５）を溶融させてもよい。この場合、半田ゴテを半田（５）に当てる位置はバラ付くから、溶けた半田（５）が円筒部（２０）の外に漏れる虞れがある。該漏れた半田（５）が溶融部材ガイド孔（１０）からはみ出ないように、中継プレート（２）の平板部上面にも、ニッケルクラッドが施されている。即ち、通常は円筒部（２０）の内周に半田（５）が付着するから、平板部（２１）上面にはニッケルクラッドは本来不要であるが、手作業で半田（５）を溶融させる際の作業性を考慮して、平板部（２１）上面にもニッケルクラッドを施している。
【００１６】
本例にあっては、半田（５）はシャフト（３２）の外周面を伝ってゆっくりと落下するから、隙間Ｈは半田（５）にて確実に充填されるとともに、鍔（３３）の上面には溶融半田の表面張力によりフィレット（裾野を引くような半田の形状）が形成される。即ち、ターンテーブルユニット（３）とシャーシ（１）は確実に接合される。また、円筒部（２０）は上向きに設けられているから、半田（５）は円筒部（２０）の上端から鍔（３３）の上面まで付着する。従って、半田（５）が付着する距離は長くなり、この点でもターンテーブルユニット（３）とシャーシ（１）は確実に接合される。
仮に、図８に示すように、円筒部（２０）の代わりに孔（２３）を打ち抜きによって開設しただけであると、孔（２３）の周縁にはニッケルクラッドが施されていないから、孔（２３）の周縁に半田（５）が付着しない。従って、ターンテーブルユニット（３）とシャーシ（１）の接合が不安定となる。
また、図９に示すように、円筒部（２０）が下向きに形成されると、溶けた半田が円筒部（２０）に遮られることなく落下する。また、半田（５）が付着する距離は、図７に示す場合に比して、短くなるから、ターンテーブルユニット（３）とシャーシ（１）の接合が不安定となり易く、好ましくない。
【００１７】
尚、周壁（１２）は図６に示すように、ガイド溝（１１）の近傍は傾きが小さく（即ち、図３の角度θが小さく）、ガイド溝（１１）から反時計方向に離れるに従って傾きが大きく（即ち、図３の角度θが大きく）形成されている。これは、レーザー光であるビームＢＥは周壁（１２）にも照射されるが、周壁（１２）の光反射率が大きいと、レーザービームを集光するレンズ（図示せず）を逆に照らして、該レンズを過熱させる虞れがある。そこで、周壁（１２）の傾き角を周方向に沿って徐々に変え、周壁（１２）にてレーザービームを乱反射させ、周壁（１２）の光反射率が大きくても、レンズの過熱を防いでいる。尚、周壁（１２）の光反射率が小さければ、周壁（１２）の傾き角は周方向に沿って一定でも良く、またテーパ状にする必要もない。
尚、周壁（１２）はガイド溝（１１）から時計方向に離れるに従って傾きが大きくなるように、形成されてもよい。
【００１８】
上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
本例にあっては、シャーシ（１）にターンテーブル（３０）を具えたディスク記録又は再生装置について記載したが、デジタルカメラのような他の電気機器についても本発明の技術的思想は適用可能である。
また、本例にあっては、ターンテーブルユニット（３）にシャフト（３２）を設け、シャーシ（１）に溶融部材ガイド孔（１０）を開設しているとした。しかし、ターンテーブルユニット（３）に溶融部材ガイド孔（１０）を開設し、シャーシ（１）にシャフト（３２）を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】ディスク記録又は再生装置の分解平面図である。
【図２】ターンテーブルユニットの側面図である。
【図３】（ａ）は、溶融部材ガイド孔の拡大平面図、（ｂ）は、（ａ）をＦ−Ｆ線を含む面にて破断した断面図である。
【図４】円筒部内に、ターンテーブルユニットのシャフトが嵌まった状態を示す断面図である。
【図５】（ａ）は、シャフトと中継プレートを半田付けする状態を示す側面断面図、（ｂ）は、（ａ）の平面図である。
【図６】図５（ｂ）をＨ１方向から見た斜視図である。
【図７】半田がシャフトと中継プレートを固着した状態の断面側面図である。
【図８】好ましくない実施例の断面側面図である。
【図９】好ましくない実施例の断面側面図である。
【図１０】従来の傾き調整機構を具えたディスク記録又は再生装置の斜視図である。
【図１１】図１０をＡ方向から見た断面図である。
【図１２】ディスクの裏面図である。
【図１３】別の従来のディスク記録又は再生装置の斜視図である。
【図１４】図１３をＢ方向から見た断面図である。
【符号の説明】
（１）　　シャーシ
（２）　　中継プレート
（３）　　ターンテーブルユニット
（１０）　　溶融部材ガイド孔
（１１）　　ガイド溝
（１２）　　周壁
（２０）　　円筒部
（３０）　　ターンテーブル
（３２）　　シャフト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004139653.tif 000011
【図１０】
2004139653.tif 000012
【図１１】
2004139653.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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