(57)【要約】【課題】吊り下げ型に使用するスライドレールのボールリテーナで、長手方向両側に一定間隔で円筒形突部を形成して確実にボール等の転動体を嵌装できる耐荷重性および強度のあるボールリテーナを提供する。【解決手段】吊り下げ型のスライドレールに装備されるボールリテーナにおいて、ボールリテーナの長手方向に一定の間隔でボールを装着する切欠溝（２０）を設けるとともに、両側を立ち上げて丸めて複数の円筒状突部に形成し、相隣接する円筒状突部の端面により形成される複数の間隙にボール等の転動体を挟んで嵌装させた構成であり、両端の間隙には２つのボールを嵌装させて騒音を回避させた構成でもある。【選択図】　　図１
2004084800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アウターメンバとインナーメンバとをボール等の転動体を介して摺動自在に係合装着（嵌合装着）する構造のスライドレールにおいて、ボールを保持するボールリテーナが、長方形の板材からなるボールリテーナ本体の長手方向に一定の間隔でボールを装着する切欠溝（２０）を設けるとともに、両側に残された複数の突片を立ち上げて丸めて複数の円筒状突部に形成し、相隣接する円筒状突部の端面により形成される複数の間隙にボール等の転動体を挟んで嵌装させたことを特徴とするボールリテーナ
【請求項２】
前記切欠溝は、隣接する切欠溝との間隔が約９〜１０ミリメートルからなることを特徴とする請求項１記載のボールリテーナ
【請求項３】
前記切欠溝は、溝の幅が約５〜６ミリメートルであることを特徴とする請求項１記載のボールリテーナ
【請求項４】
前記ボールリテーナは、強い衝撃を受けた際にボールリテーナの端部が跳ね上がってアウターメンバに当接して騒音を発生するのを回避するために、ボールリテーナの相隣接する円筒状突部の端面により形成される間隙の両端にある間隙に、２つのボール等の転動体を挟んで嵌装させたことを特徴とする請求項１記載のボールリテーナ
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、精密機械の搭載可動部や抽斗や吊り扉等の可動部の側面に装着されるスライドレールのボールリテーナに関し、特に、リテーナ本体の長方形板に適宜の間隔の切欠溝を形成し、溝の周囲を構成する突部を円筒状に湾曲形成させてその端面にボールを挟持させた構成のボールリテーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
精密機械の可動部や抽斗や引き戸等に使用するスライドレールは、アウターメンバ（固定側）と、インナーメンバ（移動側）と、ボール等の転動体と、アウターメンバとインナーメンバの間にボール（転動体）を装着してスムーズなスライド動作ができるように転動体（ここではボール）を装備するボールリテーナとからなる構成である。従来のボールリテーナは、図６に示す様に、長方形の板体をアウターメンバとインナーメンバとの係合の構造に応じて適宜に長手方向に凸凹状を形成し、かつ、長手方向の両端を略直角に折り曲げてボール等の転動体を抱合支持する孔を穿設し、その孔にボール等の転動体を嵌め込んだ構成である。また、別の実施例としては孔の端部に爪を設けて嵌め込んだ転動体（ボール）を爪で支持する構成のボールリテーナもある。
【０００３】
従来のスライドレールでは、このような構成のボールリテーナが多く使用されており、改良型としては、長手方向に沿った両端を切り離して独立させて、長手方向の両端で接続した構成のボールリテーナも存在する。ボール等の転動体はアウターメンバとインナーメンバが嵌合した状態で互いにスムーズに動作するように係合させるための球体である。ボール等の転動体は球体である為に、単に孔に嵌め込んだだけではすぐに外れてしまう可能性が高く、従来は孔に爪を設けたボールリテーナが多く使われている。
【０００４】
ボール等の転動体を爪で固定する方式では、孔に爪を設けるため、製造段階では爪を立てる工程を追加する必要があり、また、ボール等の転動体を装着配置して爪の中に押さえ込む、という面倒な工程を経る必要がある。従って、製造工程が多くコストがかかる問題があった。更に、ボール等の転動体を爪だけで支持しているため強度的にも問題があった。
また、従来のボールリテーナの多くはボール等の転動体を２つの爪の２点で支持していたため、スライドレールのボールリテーナの爪が破損しただけで転動体が動かなくなり故障の原因となっていた。
【０００５】
また、装置全体が荒い取り扱いをされた場合、強い力でスライドレールが閉じられると、ボールリテーナがバウンドして、アウターメンバに当たり不快音を発する事が多かった。スライドレールを構成する部品の多くが金属製であるため、荒い取り扱いにより、部材同志が衝突すると金属と金属の衝突音となり、非常に不快な音を発生させていた。
【０００６】
スライドレールは基本的に精度の要求される精密機械に装着され、軽い力で動作するもが多く、動作時に抵抗が少なくなるように設計製造されている。このため、動作をするときは問題無くスムーズに動作するが、不可抗力で強い力が加えられると、ボールリテーナがアウターメンバに当たって、不快音を発生させるだけではなく、ボールリテーナの故障の原因ともなっていた。又、ボールリテーナは製造段階でスライドレールに組み込まれるのが一般的で、ボールリテーナに破損等が生ずると、スライドレールごと取替えなければならなかった。
そこで、ボール等の転動体を確実に支持することが可能であり、更に簡単に製造が可能なスライドレールのボールリテーナの開発が待たれていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記問題を解決するために本発明のボールリテーナは、長方形状の板の長手方向に沿った両側端を約９〜１０ミリメートル間隔で約５〜６ミリメートル程度の奥行きで切り取り、残った突片部を立ち上げて丸め、円筒形突部に形成した確実にボール等の転動体を抱合装着できる強度のあるボールリテーナを提供する事を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために本発明に係るボールリテーナは、アウターメンバとインナーメンバとをボール等の転動体を介して摺動自在に係合装着（嵌合装着）する構造のスライドレールにおいて、ボールを保持するボールリテーナが、長方形の板材からなるボールリテーナ本体の長手方向に一定の間隔でボールを装着する切欠溝（２０）を設けるとともに、両側に残された複数の突部を立ち上げて丸めて複数の円筒状突部に形成し、相隣接する円筒状突部の端面により形成される複数の間隙にボール等の転動体を挟んで嵌装させた構成である。
この、切欠溝は、隣接する切欠溝との間隔が約９〜１０ミリメートルからなり、溝の幅は約５〜６ミリメートルからなる構成である。
【０００９】
さらに、ボールリテーナは、強い衝撃を受けた際にボールリテーナの端部が跳ね上がってアウターメンバに当接して騒音を発生するのを回避するために、ボールリテーナの相隣接する円筒状突部の端面により形成される間隙の両端にある間隙に、２つのボール等からなる転動体を挟んで嵌装させた構成でもある。
【００１０】
【作用】
本発明に係るボールリテーナは、立ちあげて湾曲させた複数の円筒状突部が相互に隣接する円筒状突部との間に形成する間隙にボール等の転動体を介在させた構成であり、アウターメンバとインナーメンバをボールの回転によりスムーズに摺動できるようにした構成である。従来の２つの爪からなる２点支持とは異なり、ボールを円筒形突部の端面で両側から支持しており、点ではなく線でかつ両側から挟み込む形で支持しているので、より確実にボール等の転動体を支持する事ができるので、強度がある上に精度もある。また、爪を形成する必要がないため、製造工程を削減する事となり、かつ強度を追求することができる。
【００１１】
また、ボール等の転動体をリテーナの両端部分に２つ嵌装させることによりアウターメンバとボールリテーナの接触で起きていた不快音を防止することだけではなく、スライドレールの摺動時の騒音を回避し、全体の強度と精度を高め、ボールリテーナの故障を防止する結果となっている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を図面に示す実施例を用いて詳細に説明する。図１は本発明に係るボールリテーナの斜視図であり、図２は円筒形状に丸める前の展開した状態のリテーナ本体１２の展開平面図である。また、図３はボールリテーナの断面図であり、図４は本発明のボールリテーナの実施例の断面図であり、図５は本発明のボールリテーナの別の構成を示す図である。さらに、図６は従来のボールリテーナの構造を示す斜視図である。
スライドレール８０は、アウターメンバ６０とインナーメンバ７０とボール４０（転動体）と、ボールリテーナ１０とからなる。
【００１３】
本発明のボールリテーナ１０は、図１および図２および図３で示すように、スライドレールの中に配置される長方形の板材からなるリテーナ本体１２とリテーナに挟持される転動体となるボール４０とからなり、スライドレールのアウターメンバとインナーメンバとの間にボール等の転動体をボールリテーナを介して嵌装させて両部材を摺動自在に係合している。図２の展開平面図では片側だけを示しているが、リテーナ本体１２は、長手方向の両側に等間隔で切欠溝２０を削設した構成であり、図１で示すように削設される切欠溝２０の間隔は、ボール４０を挟んでスライドレール内に嵌合装着する所定の幅からなる。
【００１４】
ボールを保持するボールリテーナは、長方形の板材からなるボールリテーナ本体１２の長手方向の両側に一定の間隔でボールを装着する切欠溝２０を切設した構成である。両側に残された複数の突片３４を立ち上げて丸めて複数の円筒状突部３６に形成し、相隣接する円筒状突部の端面３６により形成される複数の間隙である切欠溝２０にボール４０等の転動体を挟んで嵌装させた構成である。
【００１５】
切欠溝２０は、ボールを嵌装させる間隙である。また、突部３０は切り取って切欠溝２０を形成した残りの部分であり、突部３０は、立ち上げられて円筒状突部３６を形成する。
図２に示す実施例では、削設される複数の切欠溝２０の隣同士の間隔（Ｌ）は、約９〜１０ミリメートルの間隔に形成され、更に切欠溝２０そのものの幅（Ｍ）はボールの直径よりやや小さ目の巾となる約５〜６ミリメートル長さの幅に形成されている。この間隔（Ｌ）はスライドレールの長さによって適宜に決めることが可能である。また、切欠溝の幅（Ｍ）は嵌装されるボール等の転動体の直径によって適宜に決める事が可能である。
【００１６】
円筒状突部３６は、図２の複数の切欠溝２０を削設した後に形成される残りの複数の突部３０の先端をそれぞれ立ち上げて湾曲させた円筒体で、図１で示すように、丸めた一巻の円筒状突起３６をリテーナ本体１２の両側に多数並行に立ち上げて形成する。この実施例では突部３０を略９０度に立ち上げて、更に内側に略６０度折り曲げ、全体を平行に湾曲して丸め円筒形状を形成している。円筒状に湾曲させ形成した複数の円筒形突部３６が隣接する円筒形突部３６との間に形成する切欠溝２０の幅の間にボール等の転動体４０を嵌めこんでボールリテーナ１０を形成する。
ボール４０等の転動体は、隣接する円筒状突起３６の端面３６ａに両側から挟まれて当接する状態で嵌合される。
【００１７】
円筒状突部３６には孔３２と突片３４が設けられており、図２に示すように、孔３２を空けてボールリテーナの重量の軽量化を図っている。突片３４は、円筒形突部３６間に嵌装されたボール４０が隙間から脱落しないようにする為の立ち上げ部であり、ボール４０が切欠部から脱落するのを防ぐ爪の役割を果している。また、ボール４０と接合する端面３６ａはボールの脱落を防ぐ為に、ボールの外周面に沿った略凹状に形成することも可能である。
【００１８】
図４で示すように、この実施例のボールリテーナ１０には長手方向に向かって凹部３８が設けられている。これはスライドレール８０のアウターメンバ６０を固定側または移動側に装着する際に、アウターメンバ６０をボルト８２で壁面や天井に固着すると、スライドレール８０内をボールリテーナ１０が移動する際に外部に取付け用のボルト８２がボールリテーナに当たる可能性があるので、それを避ける為に凹部３８に形成されている。
【００１９】
従来のボールリテーナは２箇所の爪でボール等の転動体４０を支えていたため、２点支持の状態であり、強い衝撃が加わるとボール等の転動体が外れてしまう慮れがあった。本発明のボールリテーナでは、両方の円筒状突部３６の２つの端面３６ａでボール４０を両側から支持する為に、ボールと端面との接触が線で交接する支持となるため、ボールが外れてしまう事を有効に防止することができるとともに、強度が充分に備わっているボールリテーナを提供することが可能となった。
【００２０】
図４は本発明のボールリテーナをスライドレールに装着した状態を示す。ボールリテーナ１０は、スライドレールのアウターメンバ６０と、インナーメンバ７０との間に装着され、スムースな摺動を確保するためのボール等の転動体４０を保持する。ボール等の転動体４０はアウターメンバ６０の湾曲面６２に下側が支えられ、インナーメンバ７０の湾曲面７２に上側が支えられて抱えられる状態でスライドレール内に嵌装される。
この発明にかかるボールリテーナは、主に引き扉に使用する吊下げ型のスライドレールに装着されて使用されるものである。従って、アウターメンバ６０は、固定側である天井付近の鴨居にネジ８２等で下向きに固定されるととともに、インナーメンバ７０の下にはドア等の可動部（移動側）が懸架装着される。
【００２１】
図５では、本発明にかかるボールリテーナの別の実施例を示している。従来例では、予想外の強い力でスライドレールを閉じると、ボールリテーナがスライドレールのエンドに衝突し、アウターメンバに当たって強い不快音が発生する事がたびたびあった。本発明の別の実施例では、不快音の発生とボールリテーナの損傷を防止するために、図５および図１で示すように、突部３０が隣接する突部との間に形成する立ち上げ部分の間隙２２に２つ目のボール５０を嵌装している。２つ目のボール５０は、相隣接する円筒状突部の端面により形成される間隙であって、両端の部分にある間隙に嵌装される。
【００２２】
２つめのボール５０を両端にある一つの切欠溝２０に同時に配置することにより、２つのボールが介在することになり、スライドレールの上下両面にボール等の転動体が接触した状態で摺動することになる。これによりアウターメンバ６０とボールリテーナ１０との間隙をなくし、ボールリテーナのボールとアウターメンバとインナーメンバとは隙間がなくなり、中間で跳ね上がってアウターメンバに衝突して音を立てることを防止することができる。この構造にすることによりスライドレールを衝突させた時に発する不快音やボールリテーナの故障を防ぐ事ができる。
ボール等の転動体５０を配置する為に、別な爪を立ち上げて脱落しないように堅固に支持することも可能である。
【００２３】
２つ目のボール５０の嵌装位置は、この実施例ではアウターメンバ６０の角の２辺の内側となっている。内壁面の２箇所６４ａ，６４ｂにボール５０が接触する構成である。これにより、スライドレールの摺動に従ってボールリテーナもスムーズに摺動し衝突することなく移動することが可能となっている。
図面で示す本発明の実施例は、吊り下げ方式の扉に使用する形状を示しているが、従前の例のように、抽斗等の側面に使用する従来の形のスライドレールにも円筒形突部を設けてボールを嵌装させる構造とすることも可能である。
移動体の側面に設置するスライドレールに装備できるように、円筒状突部を立ち上げて形成し、ボール等の転動体が側面で接するようにした構造にすることにより縦に装着するスライドレールであっても、ボール等の転動体の確固たる支持を可能にすることが可能となる。
【００２４】
本発明のボールリテーナ１０は従来の欠点を補い、長方形状の金属板からなくリテーナ本体１２に間隔を空けて切欠溝２０を設け、突部３０を円筒状突部に立ち上げて湾曲させて形成し、円筒状突部の端面３６ａ，３６ｂにボール等の転動体を装備した構成なので、確実にボール等の転動体を支持することができる利点がある。また、２つ目のボール等の転動体５０を端部にある切欠溝に配置することにより、アウターメンバとの衝突を避ける事が可能となるため、衝突の際に発生する不快音や、ボールリテーナの損傷や故障を未然に防ぐ事が可能となる。
【００２５】
【発明の効果】
上記詳述した通り、本発明のボールリテーナは以下のような効果を奏する、
１．相隣接する円筒状に形成した円筒状突部の間隙にボール等の転動体を装着することにより、従来２つの爪の２点支持だった支持構造を円筒状の線で確固に支持することが可能となり、対荷重性に優れた堅固なリテーナを供給することができる。
ボールリテーナ全体の形状を、ボールを抱合した一体型としたため、従来のボールリテーナより強度を格段に上げることが可能となった。また、円筒形突部でボール等の転動体を支持する構造のため、少ない工程でありながら堅固な構造のリテーナを製造することが可能となった。
【００２６】
２．ボール等の転動体を設置する間隔を自由に設定することができる。
３．また、ボールの直径も自由に選択することが可能となる。
４．隙間２２に別のボール等の転動体を装着したことにより、ボールが常にアウターメンバと接触した状態を保つので、間隙が無くなりボールリテーナが飛び跳ねてアウターメンバに衝突することがなくなり、騒音が回避できるのと同時に、破損故障の原因を除去することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】ボールリテーナの斜視図
【図２】円筒形状にする前のボールリテーナの長手方向片端の図
【図３】ボールリテーナの断面図
【図４】本発明のボールリテーナの実施例の図
【図５】本発明のボールリテーナの別の実施例の構成図
【図６】従来のボールリテーナの構成を示す一例図
【符号の説明】
１０　　　ボールリテーナ
１２　　　リテーナ本体
２０　　　切欠溝
２２　　　間隙
３０　　　突部
３２　　　孔
３４　　　突片
３６　　　円筒状突部
３６ａ，３６ｂ　　端面
４０，５０　　ボール等の転動体
６０　　　アウターメンバ
６２　　　湾曲面
７０　　　インナーメンバ
７２　　　湾曲面
８０　　　スライドレール
８２　　　ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004084800.tif 000006
【図５】
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【図６】
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