(57)【要約】【課題】通信手段を備えない他の機器に接続されて当該他の機器のデータ受信装置として使用され、着信報知手段を備えないページャ受信機１の検査作業の容易化，効率化をはかる。【解決手段】通信手段を備えない他の機器３００に接続され、当該他の機器３００のデータ受信装置として使用されるために鳴音部６９を備えていないページャ受信機１であっても、その電池収納部カバー６に代えて、検出端子３７及び鳴音素子３６とを含む検査回路が実装された検査用治具３０を装着し、ページャ受信機１を検査装置２００の伝送線路セル２０５内に動作状態にして設置することにより、ページャ受信機１の検査用接点２４と接触する検出端子３７から供給される製品検査用の信号が検査用治具３０の鳴音素子３６を鳴動させることに基づいて、ページャ受信機１単体で製品の良否検査結果の判定が行える。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
通信手段を備えない他の機器と接続されて当該他の機器のデータ受信装置として作動するページャ受信機であって、
前記通信手段を備えない他の機器に対する受信データ出力端とは別に、ページャ受信機筐体内に収容されている受信機回路上に、製品検査用の信号を出力するための検査用接点を備えていることを特徴とするページャ受信機。
【請求項２】
前記検査用接点は、ページャ受信機筐体内に収容されている受信機回路の基板上に形成されていることを特徴とする請求項１記載のページャ受信機。
【請求項３】
前記検査用接点は、ページャ受信機筐体内に収容されている受信機回路の基板上に形成され、前記ページャ受信機筐体には、製品検査用の信号を取り出すための検出端子を前記検査用接点に接触させるための検査孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載のページャ受信機。
【請求項４】
前記ページャ受信機筐体の検査孔は、常時は前記ページャ受信機筐体に着脱自在に設けられたカバーで隠蔽されていることを特徴とする請求項３記載のページャ受信機。
【請求項５】
前記カバーは、前記ページャ受信機筐体に形成された電池収納部の電池収納部カバーであることを特徴とする請求項４記載のページャ受信機。
【請求項６】
前記検査用接点は、コネクタ端子構造で構成されていることを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載のページャ受信機。
【請求項７】
通信手段を備えない他の機器に接続されて当該他の機器のデータ受信装置として作動するページャ受信機の製品検査用治具であって、
前記ページャ受信機に備えられた製品検査用の信号を出力する検査用接点に接触させられる検出端子と製品検査の結果を報知するための報知素子とを含む検査回路が実装され、かつページャ受信機筐体に対し着脱するための着脱機構を備えていることを特徴とするページャ受信機の製品検査用治具。
【請求項８】
前記着脱機構は、前記ページャ受信機筐体に形成された電池収納部を覆うために前記ページャ受信機筐体に着脱自在に設けられた電池収納部カバーに代えて、前記ページャ受信機筐体に対し着脱するための着脱機構であることを特徴とする請求項７記載のページャ受信機の製品検査用治具。
【請求項９】
前記検出端子は、スプリング内蔵のミニチュアプローブピンによって構成されていることを特徴とする請求項７又は８記載のページャ受信機の製品検査用治具。
【請求項１０】
前記検出端子は、バネ性を有する金属片で形成されたスライド式接触片によって構成されていることを特徴とする請求項７又は８記載のページャ受信機の製品検査用治具。
【請求項１１】
前記報知素子は、鳴音素子であることを特徴とする請求項７乃至１０いずれかに記載のページャ受信機の製品検査用治具。
【請求項１２】
前記報知素子は、発光素子であることを特徴とする請求項７乃至１０いずれかに記載のページャ受信機の製品検査用治具。
【請求項１３】
前記報知素子は、振動素子であることを特徴とする請求項７乃至１０いずれかに記載のページャ受信機の製品検査用治具。
【請求項１４】
通信手段を備えない他の機器と接続されて当該他の機器のデータ受信装置として作動するページャ受信機であって、
前記通信手段を備えない他の機器に対する受信データ出力端とは別に、ページャ受信機筐体内に収容されている受信機回路上に設けられ、製品検査用の信号をページャ受信機筐体に装着された製品検査用治具の検査回路に出力するための検査用接点には、該製品検査用治具の検査回路に製品検査用の信号を供給するための出力用接点と、該出力用接点を介して前記製品検査用治具の検査回路に供給された製品検査用の信号が当該検査回路から帰還入力される入力用接点とが設けられ、前記受信機回路には、該入力用接点の製品検査用の信号の帰還入力に基づいて前記製品検査用治具が前記ページャ受信機筐体に装着されていることを識別する認識手段が備えられていることを特徴とするページャ受信機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ページャ受信機の製品検査の容易化をはかったページャ受信機及びページャ受信機の検査用治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のページャ受信機１００のシステム構成は、次のようになっている。
図１２は、従来のページャ受信機のシステム構成図である。
アンテナ部６１で受信された無線電波は、高周波増幅部６２で適度な信号レベルまで増幅された後、ミキサ部６３に出力される。このミキサ部６３には、局部発振部６４から局部発振信号が印加されていて、高周波増幅部６２からの入力信号は、この局部発振信号とミキサされ、中間周波数の信号に変換された後、受信中間周波部６５に出力される。
【０００３】
受信中間周波部６５では、入力信号の中間周波数の信号は、増幅及びリミッタ増幅の過程を経て、振幅成分を含まないＦＭ（Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）信号に変換され、復調部６６に出力される。
【０００４】
復調部６６では、受信中間周波部６５からのＦＭ信号は、ディスクリミネータ（周波数弁別器）等の作用によりＦＭ検波が行われ、送信前のデジタル信号に復調される。
【０００５】
この復調された送信前のデジタル信号は、更に復号部６７において、ヘッダー情報の除去，符号誤りの訂正，自受信機に対しての呼び出しの判定，等の処理が行われ、呼び出しに関わる純粋なデータ信号だけが分別され、信号処理部６８に出力される。
【０００６】
信号処理部６８では、復号部６７からのデータ信号に基づいて、自受信機に対する呼び出しであることを認識した場合は、鳴音部６９における鳴音動作の開始，表示部７０における呼び出しメッセージの表示，等の一連の動作が行われる。
【０００７】
そして、操作部７１には、使用者がページャ受信機１００を操作する際のボタンやスイッチ等が備えられている。
このように構成されたページャ受信機１００は、その製造時には、図１３に示す検査装置２００によって作動検査が行われる。
【０００８】
図１３は、従来のページャ受信機の検査装置の構成図である。
検査装置２００は、通常、ページャ受信機１００の製造工程等に設けられる。エンコーダ付信号発生器２０１は、検査対象であるページャ受信機１００の呼び出しのための擬似信号を生成し、これをページャ受信機１００の規格に該当する符号形式にエンコードし、更に実際の呼び出しに使用される無線高周波信号に変化させる機能を有する装置である。このエンコーダ付信号発生器２０１は、一体的構成の装置としてではなく、ページャ呼び出しのための擬似信号を生成し、これをページャ受信機１００の規格に該当する符号形式にエンコードするエンコーダ２０２と、実際の呼び出しに使用される無線高周波信号に変化させる機能を有する信号発生器２０３とに分離して構成しても構わない。
【０００９】
可変減衰器２０４は、エンコーダ付信号発生器２０１から発せられる無線高周波の信号レベルを、検査で必要な適正レベルの信号に減衰させる装置である。なお、図１３においては、可変減衰器２０４は、エンコーダ付信号発生器２０１と独立構成としたが、エンコーダ付信号発生器２０１と一体構成の装置として構成してもよい。そして、可変減衰器２０４により適正な検査信号レベルに減衰されたページャ呼び出し擬似信号は、伝送線路セル２０５の一方の端子２０５ａに印加される。
【００１０】
伝送線路セル２０５は、セル２０５内に一様な電界を形成する目的で作られた同軸型伝送線路である。伝送線路セル２０５は、内部に検査対象としてのページャ受信機１００が収容可能なボックス状の金属製セルによって構成され、伝送線路セル２０５の他方の端子２０５ｂは、一定の抵抗値を有する終端抵抗器２０６に接続されて終端させられている。これにより、伝送線路セル２０５のセル内は、外部に対して電磁遮蔽されるとともに、伝送線路セル２０５内には、ページャ呼び出し擬似信号のレベルに応じた均等な電磁界が生成される。
【００１１】
本検査装置２００では、可変減衰器２０６における減衰量を適宜可変し、伝送線路セル２０５内部における一様電界が、ページャ受信機１００の性能として最小限満足すべき値となるように調整されている。また、伝送線路セル２０５には、例えば、感音装置２０７が付設されており、伝送線路セル２０５内に載置させられたページャ受信機１００の鳴音を検出及び確認できる構成となっている。
【００１２】
このように構成された検査装置２００によるページャ受信機１００の検査においては、まず、伝送線路セル２０５内に、供試用（検査対象）のページャ受信機１００を動作状態にして設置する。
【００１３】
その上で、検査者がエンコーダ付信号発生器２０１に設置されているページャ呼び出し擬似信号の発信ボタン（図示せず）を操作すると、伝送線路セル２０５内にページャ呼び出し擬似信号が発せられので、供試用のページャ受信機１００が正常な性能を有するものであれば、供試用のページャ受信機１００の鳴音部６９から呼び出し信号着信を報知する報知音が発せられる。
【００１４】
この報知音を検査者が識別するか、あるいは伝送線路セル２０５内に設置されている感音装置２０７が報知音を自動識別し、供試用のページャ受信機１００が正常品であるとの検査結果の判定が行われる。
【００１５】
【特許文献１】
特開平５−２１８９３８号公報
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ページャ受信機１００が、鳴音部６９，又は表示部７０による着信報知手段を備え、呼出装置として、呼び出しに関わる純粋なデータ信号だけに基づいて使用されるのではなく、通信手段を備えない他の機器に接続されて当該他の機器のデータ受信装置として使用される場合は、ページャ受信機の製造工程における受信性能の良否検査において、次のような問題点が生じる。
【００１７】
なお、ここで、他の機器とは、例えば、携帯型情報端末装置（ＰＤＡ：Ｐａｒｓｏｎａｌ  ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）のような携帯型の端末装置であり、制御装置，入出力装置，表示装置，鳴音装置，等を備えた機器で、その端末装置自体では、外部との通信手段を備えていない機器である。
【００１８】
図１４は、通信装置を備えない他の機器のデータ受信装置として使用されるページャ受信機のシステム構成図である。
なお、図１４に示すページャ受信機１の説明に当たって、アンテナ部６１から復号部６７までの、信号処理部６８に到る一連の受信動作処理は、図１２に示した従来技術のページャ受信機１００と同様であるため、図１４においては同一構成部分に同一符号を付すことによって、その説明は省略する。ただし、図１４中の表示部は、呼び出しメッセージの表示は表示されない構成になっている。
【００１９】
図１４に示したページャ受信機１では、信号処理部６８により処理された受信データは、データインタフェース部７２において論理電圧変換等の処理が行われた後、コネクタ部７３を介して接続されたＰＤＡ等の他の機器３００へ伝送される。
【００２０】
そして、ページャ受信機１で受信した各種情報は、他の機器３００によって処理され、他の機器３００では、受信したデータの表示を始め、データが着信したことを表す報知音を発生，等の動作が行われる。
【００２１】
ところが、上述したように、通信手段を備えない他の機器３００に接続されて当該他の機器３００のデータ受信装置として使用されるページャ受信機１の場合は、図１４に示すように、データが着信したことを表す報知音を発する鳴音装置（図１３の鳴音部６９が対応）等の着信報知手段を備えている必要がない。
【００２２】
この場合、製造されたページャ受信機１を製造工程において良否検査する際に、従来技術の図１３で説明したのと同様な検査装置２００を用いたのでは、ページャ受信機１単体では鳴音装置等の着信報知手段を備えていないため、信号着信を報知音等で識別する方法による良否検査が行えず、常に他の機器３００と接続した状態での検査を強いられる等、検査装置２００の伝送線路セルの大型／複雑化，検査作業の煩雑化，等といった問題点があった。
【００２３】
本発明は、上記した問題点を鑑み、通信手段を備えない他の機器に接続されて当該他の機器のデータ受信装置として使用され、着信報知手段を備えないページャ受信機１の検査作業の容易化，効率化をはかったページャ受信機及びページャ受信機の検査用治具を提供することを目的にする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
以上説明した課題を解決するために、本発明のページャ受信機は、通信手段を備えない他の機器と接続されて当該他の機器のデータ受信装置として作動するページャ受信機であって、前記通信手段を備えない他の機器に対する受信データ出力端とは別に、ページャ受信機筐体内に収容されている受信機回路上に、製品検査用の信号を出力するための検査用接点を備えていることを特徴とする。
【００２５】
また、本発明のページャ受信機の製品検査用治具は、通信手段を備えない他の機器に接続されて当該他の機器のデータ受信装置として作動するページャ受信機の製品検査用治具であって、前記ページャ受信機に備えられた製品検査用の信号を出力する検査用接点に接触させられる検出端子と製品検査の結果を報知するための報知素子とを含む検査回路が実装され、かつページャ受信機筐体に対し着脱するための着脱機構を備えていることを特徴とする。
【００２６】
これら本発明のページャ受信機又はページャ受信機の製品検査用治具によれば、ページャ受信機自体が着信報知手段を備えない構造であっても、ページャ受信機に製品検査用治具を装着するだけで、製品検査用治具に実装された検査回路の報知素子の作動に基づいて、製品検査時の合否判定が容易かつ効率的に行える。
【００２７】
そのため、ページャ受信機をデータ受信装置として使用する他の機器に、ページャ受信機を接続せずとも、ページャ受信機に製品検査用治具を装着するだけで、ページャ受信機単体による製造工程検査が可能となる。
【００２８】
さらに、本発明のページャ受信機は、通信手段を備えない他の機器と接続されて当該他の機器のデータ受信装置として作動するページャ受信機であって、前記通信手段を備えない他の機器に対する受信データ出力端子とは別に、ページャ受信機筐体内に収容されている受信機回路上に設けられ、製品検査用の信号をページャ受信機筐体に装着された製品検査用治具の検査回路に出力するための検査用接点には、該製品検査用治具の検査回路に製品検査用の信号を供給するための出力用接点と、該出力用接点を介して前記製品検査用治具の検査回路に供給された製品検査用の信号が当該検査回路から帰還入力される入力用接点とが設けられ、前記受信機回路には、該入力用接点の製品検査用の信号の帰還入力に基づいて前記製品検査用治具が前記ページャ受信機筐体に装着されていることを識別する認識手段が備えられていることを特徴とする。
【００２９】
本発明のページャ受信機によれば、ページャ受信機は製品検査用治具が装着された状態を自動認識することができるので、ページャ受信機自身で検査処理を自動的に起動させる等のことができ、検査作業の容易化かつ効率化がはかれる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について、詳細に説明する。
本実施の形態のページャ受信機１は、図１〜図６に示すようになっている。
【００３１】
図１は、本実施の形態のページャ受信機の外観斜視図である。
図２は、図１に示したページャ受信機において、電池収納部カバーを取り外した状態の外観斜視図である。
図３は、本実施の形態のページャ受信機を構成する各部の組付図である。
【００３２】
図１において、本実施の形態のページャ受信機１の受信機筐体２は、下部筐体３と上部筐体４とから構成されている。この受信機筐体２内には、図１４で説明した各構成回路６１〜６８，７０〜７２が収納される。
【００３３】
上部筐体４には、図２に示すように、これら各構成回路６１〜６８，７０〜７２を駆動する電源としての電池を収納するための電池収納部５が形成されている。この電池収納部５は、受信機筐体２に対して着脱自在に構成された電池収納部カバー６によって、常時は、電池収納部５に収納された電池が外部から見えないように覆われている。本実施の形態では、電池収納部カバー６は、その突設した係止爪部７を受信機筐体２に形成された係合部８に嵌着させて、受信機筐体２に着脱自在に取り付けられる構成となっている。
【００３４】
また、受信機筐体２の周面には、図１４で説明した他の機器３００との関係で予め定められた所定位置に、コネクタ接続孔９が形成され、その奥部には他の機器３００に備えられたコネクタ部と嵌合するコネクタ部７３が設けられている。
【００３５】
さらに、本実施の形態のページャ受信機１では、コネクタ接続孔９の両脇に位置して、一対の着脱レバー１０の係合部１０ａが、受信機筐体２から突設している。一対の着脱レバー１０の係合部１０ａは、ページャ受信機１と他の機器３００とをコネクタ部同士を接続した状態で、他の機器３００の所定箇所に係合して、ページャ受信機１を他の機器３００に対して一体的に係止する。この一対の着脱レバー１０は、係合部１０ａ同士間の距離を拡縮できるように、図示省略したバネ等の付勢手段によって常時は係合部１０ａ同士間の距離を拡幅する回転方向に付勢されて、それぞれ揺動可能に受信機筐体２に軸着されている。
【００３６】
この着脱レバー１０の、係合部１０ａと長さ方向に関して反対側に位置する操作部１０ｂは、コネクタ接続孔９が設けられた受信機筐体２の周面部分を挟んで両脇側の周面部分にそれぞれ突設した構成になっている。これにより、この一対の着脱レバー１０の係合部１０ｂを付勢力に抗して押動することによって、着脱レバー１０が揺動し、それぞれ着脱レバー１０の係合部１０ａが拡幅して、他の機器３００に備えられたコネクタが、コネクタ接続孔９内のページャ受信機１のコネクタ部７３に接続可能になる一方、コネクタ同士を接続した状態で押動を中止することにより、着脱レバー１０は逆向きに揺動し、ページャ受信機１は他の機器３００に一体的に保持される構成となっている。
【００３７】
また、図３に示すように、下部筐体３と上部筐体４とから構成される受信機筐体２内には、図１４における高周波増幅部６２〜復号部６７までの無線部が実装された無線部プリント基板２１と、同じく信号処理部６８及びコネクタ部７３等が実装された制御部プリント基板２２とが収容されるようになっている。
【００３８】
そして、本実施の形態のページャ受信機１にあっては、上部筐体４の電池収納部カバー６で覆われる部分４ａには、前述した電池収納部５に加え、後述する検査用プローブを挿通させるための検査孔２３が貫通して設けられている。本実施の形態の場合は、後述する４本のプローブを挿通させるために、４つの検査孔２３ａ〜２３ｄが形成されている。
【００３９】
なお、検査孔２３の孔数は、プローブの本数に一致させる必要は無く、プローブの本数より少なくてもよく、また貫通孔形状ではなく、例えば、上部筐体４の電池収納部カバー６で覆われる部分４ａの周縁を凹状の切欠形状としてもよい。
【００４０】
無線部プリント基板２１には、図１４に示したアンテナ部６１，高周波増幅部６２，ミキサ部６３，局部発振部６４，受信中間周波部６５，復調部６６，復号部６７といった無線回路構成要素が実装される。
【００４１】
本実施の形態では、無線部プリント基板２１は、制御部プリント基板２２よりも小型に形成され、受信機筐体２内に配設された状態で、上部筐体４の検査孔２３の下方には位置しない形状となっている。
【００４２】
制御部プリント基板２２には、信号処理部６８，データインタフェース部７２等が実装されているとともに、他の機器５０のコネクタが接続されるコネクタ部７３が固着されている。制御部プリント基板２２は、コネクタ部７３をコネクタ接続孔９に臨ませて、受信機筐体２内の無線部プリント基板２１下方に配設される。
【００４３】
また、上部筐体４の電池収納部カバー６で覆われる部分４ａの下方の制御部プリント基板２２上には、検査用端子接点２４が設けられている。本実施の形態のページャ受信機１では、検査用端子接点２４は４個の検査用端子接点２４ａ〜２４ｄが設けられている。
【００４４】
図４は、本実施の形態のページャ受信機における各検査用端子接点に係る回路図である。
本実施の形態のページャ受信機１は、図４に示すように、検査用端子接点２４は、ページャ受信機１の電源電圧に接続されている＋Ｖ端子接点（電源端子接点）２４ａ，後述の検査治具４０が装着されていることを示すＴＥＳＴ信号を受信してページャ受信機１の信号処理部６８に認識させるＴＥＳＴ端子接点（検知用端子接点）２４ｂ，ページャ受信機１から発せられる後述の鳴音素子駆動のための信号処理部６８の制御信号出力に接続されているＳｏｕｎｄ端子接点（音響用端子接点）２４ｃ，ページャ受信機１の接地電圧に接続されているＧＮＤ端子接点（接地用端子接点）２４ｄの４個の検査用接点を備える。
【００４５】
このように構成されたページャ受信機１は、受信機筐体２の電池収納部５に電池を収納し、電池収納部カバー６を装着した上で、着脱レバー１０を操作して、コネクタ接続孔１０からコネクタ７３に他の機器３００のコネクタを接続し、ページャ受信機１を他の機器３００に一体的に装着して、データインタフェース部７２を介し、コネクタ部７３を介してデータ接続された他の機器３００の受信回路として機能する。
その一方で、上述した構成のページャ受信機１に対して、その検査専用の検査用治具３０は、次のように構成されている。
【００４６】
図５は、検査用基板と、検査用基板が実装されて構成された検査用治具の外観斜視図である。
図６は、検査用治具の図５中Ｘ−Ｘ方向の矢視断面図である。
【００４７】
本実施の形態では、検査用治具３０は、前述した電池収納部カバー６と略同形状の係止爪部３２が形成されたベース３１上に、鳴音素子３６等が実装された検査用基板３５が設けられて構成され、検査専用電池収納部カバーになっている。
【００４８】
検査用基板３５には、ベース３１に形成された貫通孔３３を貫通して、基板３５が設けられた側と反対のベース３１裏面側に延びるプローブピン３７が立設されている。
【００４９】
図７は、本実施の形態の検査用治具における各プローブピンに係る回路図である。
本実施の形態の検査用治具３０においては、プローブピン３７は、ページャ受信機１から電源電圧を受け後述する鳴音素子を駆動させるための＋Ｖ検出端子（電源検出端子）３７ａ，検査用治具４０上の回路内で＋Ｖ端子に接続されており、電源電圧を逆にページャ受信機１本体に返すことによって検査治具３０が装着されていることをページャ受信機１に認識させるためのＴＥＳＴ検出端子（治具検知用検出端子）３７ｂ，ページャ受信機１から発せられる鳴音素子３６駆動のための制御信号を受信するＳｏｕｎｄ検出端子（音響用検出端子）３７ｃ，鳴音素子３６に流れる駆動電流の帰線のためのＧＮＤ検出端子（接地用検出端子）３７ｄからなる４本のプローブピン３７が設けられている。
【００５０】
そして、個々のプローブピン３７の構造としては、例えば、スプリング内蔵のミニチュアプローブピンが用いられており、ページャ受信機１の受信機筐体２内に配設された制御部プリント基板２２上の検査用接点２４とは、図８に示すように、電池収納部カバー６で覆われる上部筐体部分４ａの検査孔２３を貫通して、垂直方向に接触可能な構造となっている。
【００５１】
図８は、上記のように検査専用電池収納部カバーとして構成された検査用治具を、ページャ受信機の本体に装着した状態の断面図である。
図８に示すように、検査用治具３０をページャ受信機１の受信機筐体２に装着すると、検査用治具３０のプローブピン３７ａ〜３７ｄは、検査孔２３を通って、受信機筐体２内に設けられた制御部プリント基板４７上の検査用接点２４ａ〜２４ｄとそれぞれ接触する。
【００５２】
図９は、検査用治具３０をページャ受信機１に装着した状態における、ページャ受信機における各検査用端子接点に係る回路と、検査用治具における各プローブピンに係る回路との接続図である。
【００５３】
この状態においては、図９に示すように、検査用治具３０の＋Ｖ検出端子３７ａには、ページャ受信機１の＋Ｖ端子接点２４ａから電源電圧＋Ｖが供給され、それが鳴音素子３６の一方の端子に印加される状況になる。
【００５４】
また、鳴音素子３６の他方の端子は  検査用治具３０のＧＮＤ検出端子３７ｄを通じてページャ受信機１のＧＮＤ端子接点２４ｄに接続されており、鳴音素子３６が駆動する際の電流の帰線となる。
【００５５】
また、検査用治具３０の＋Ｖ検出端子３７ａは、検査用治具３０の検査用基板３５上にて  そのままＴＥＳＴ検出端子３７ｂに接続され、  電源電圧＋Ｖは、検査用治具３０のＴＥＳＴ検出端子３７ｂに接続されたＴＥＳＴ端子接点２４ｂを介してページャ受信機１に伝えられる。ページャ受信機１では、このＴＥＳＴ端子接点２４ｂに電源電圧＋Ｖが印加されると、その信号処理部６８のＴＥＳＴ入力には、ページャ受信機１の上部筐体部分４ａに、電池収納部カバー６に代えて検査用治具３０が装着されたことを示す検出電圧が抵抗Ｒの作用によって生じ、信号処理部６８は検査用治具３０が装着されていることを自動で認識し、検査処理を起動させる。
【００５６】
そして、この信号処理部６８によって検査処理が起動されると、本実施の形態のページャ受信機１の場合、信号処理部６８は、復号部６７からのデータ信号に基づいて自受信機に対する呼び出しであることを認識するための自身の呼び出しデータを、検査対象のページャ受信機１それぞれに予め定められた固有の呼び出しデータから、検査処理が起動された製品検査の際のみ適用される検査対象のページャ受信機共通に予め定められた検査用の呼び出しデータに切り換えて、自受信機に対する呼び出しの認識処理を行う。そのために、信号処理部６８に付設された記憶手段には、自受信機固有の呼び出しデータと、検査用の共通の呼び出しデータとが予め記憶されている。
【００５７】
これにより、図１３に示した検査装置２００にあっては、エンコーダ付信号発生器２０１は、検査対象のページャ受信機１を呼び出すためのページャ呼び出し擬似信号を、各検査対象のページャ受信機１固有の呼び出しデータの違いに関係なく、検査用の共通の呼び出しデータに基づき生成できるようになる。
【００５８】
なお、検査処理の起動によって切り換えられたページャ受信機１の検査用の共通の呼び出しデータは、ページャ受信機１に装着された検査用治具３０の取り外しによる前述した検出電圧の消失に基づいて、信号処理部６８が当該ページャ受信機１固有の呼び出しデータに切り換え戻す構成となっている。
【００５９】
上述したページャ受信機１の検査処理の起動より、検査者が図１３に示した従来のページャ受信機１００の検査に使用されている検査装置２００を用いて、同様の方法により、製品の合否検査の操作を行う場合にあっては、検査用治具３０が装着されたページャ受信機１は、次のように作動する。
【００６０】
当該ページャ受信機１が正常な性能を有するものであれば、伝送線路セル２０５内において発せられるページャ呼び出し擬似信号を受信すると、従来のページャ受信機１００で鳴音部６９から呼び出し信号着信の報知音を発生させるために利用されていた、信号処理部６８による呼び出し信号着信の検出信号が、ページャ受信機１のＳｏｕｎｄ端子接点２４ｃに出力される。
【００６１】
これにより、電池収納部カバー６に代えてページャ受信機１に装着された検査用治具３０には、この呼び出し信号着信の検出信号が、ページャ受信機１のＳｏｕｎｄ端子接点２４ｃと接続されたＳｏｕｎｄ検出端子３７ｃに供給されることになる。この結果、この呼び出し信号着信の検出信号が、従来のページャ受信機１００の鳴音部６９が作動する代わりに、検査用治具３０の検査用基板３５上に搭載されている鳴音素子３６の作動制御用のトランジスタ１２０をオン状態にし、鳴音素子３６を作動させる。
【００６２】
これに基づき、検査者は、鳴音素子３６の作動音を直接識別するか、又は伝送線路セル２０５内に設置されている感音装置２０７によって鳴音素子３６の作動音を自動識別する。
【００６３】
この結果、鳴音部６９の鳴動による呼出装置として、呼び出しに関わる純粋なデータ信号だけに基づいて使用される従来のページャ受信機１００と異なり、通信手段を備えない他の機器３００に接続されて当該他の機器のデータ受信装置として使用されるため鳴音部６９を備えていないページャ受信機１であっても、その電池収納部カバー６に代えて検査専用電池収納部カバーとして構成された検査用治具３０を装着して、検査装置２００の伝送線路セル２０５内に動作状態にして設置することによって、従来のページャ受信機１００における製品検査の場合と同様に、ページャ受信機１単体において、製品の良否検査結果の判定が可能となる。
【００６４】
本実施の形態のページャ受信機１及び検査用治具３０は、以上説明したとおりである。
次に、他の実施の形態のページャ受信機及び検査用治具について、図面とともに説明する。
【００６５】
なお、その構成に当たって、以上説明した第一の実施の形態のページャ受信機１及び検査用治具３０と同一の構成部分については、同一番号を用いて、その詳細な説明は省略する。
【００６６】
図１０は、第二の実施の形態のページャ受信機に、第二の実施の形態の検査専用電池収納部カバーとして構成された検査用治具を装着した状態の断面図である。
【００６７】
本実施の形態のページャ受信機１’は、前述した第一の実施の形態のページャ受信機１と、検査専用電池収納部カバーとしての検査用治具３０’の装着構造が異なっているとともに、上部筐体４の電池収納部カバー６で覆われる部分４ａに設けられる検査孔２３の形状が異なっている。
また、本実施の形態の検査用治具３０’は、第一実施例で採用したプローブピン３７の代わりに、スライド式接触片３８となっていることが異なっている。
【００６８】
本実施の形態のページャ受信機１’は、図示せぬ電池収納部カバー及び検査用治具３０’を受信機筐体２に対して装着するための、電池収納部カバー及び検査用治具３０’に突設した係止爪部７，及びこの係止爪部７と係合する受信機筐体２に形成された係合部８の配置位置，配置方向が、第一の実施の形態のページャ受信機１と異なっている。本実施の形態では、図１０中、電池収納部カバー及び検査用治具３０’を受信機筐体２に対して水平方向にスライドさせることによって、係止爪部７が係合部８に水平方向に係合して、電池収納部カバー及び検査用治具３０’が受信機筐体２に装着される構成となっている。
【００６９】
そのため、第一の実施の形態のプローブピン３７は、スプリング内蔵のミニチュアプローブピン構造ではなく、金属製バネ材を用いた先端側が湾曲したスライド式接触片構造となっており、プローブ片３８（本実施の形態では、プローブ片３８ａ〜３８ｄの４片）となっている。これにより、ページャ受信機１’に具備される検査用接点２４とは、プローブ片３８を水平方向にスライドさせることによって、その湾曲部ｒが検査用接点２４に摺接可能な構造となっている。
【００７０】
そのために、上部筐体４の電池収納部カバー６で覆われる部分４ａの検査孔２３の形状も、プローブ片３８の検査用接点２４に対する水平方向のスライドを許容するように、長穴形状、又は凹状の切欠形状２３になっている。
【００７１】
本実施の形態のページャ受信機１’及び検査用治具３０’にあっては、スライド式接触片からなるプローブ片３８は、バネ性に富み  、かつ表面の抵抗値が極めて低く、摺接する際の抵抗値を低く抑えることができる金属材質を用いた接触片であり、受信機筐体２内に配設される制御部プリント基板２２上に設けられた検査用接点２４と自らのバネ圧によって密接することができる。
【００７２】
以上説明した構造の検査専用電池収納部カバーとして構成された検査用治具３０’がページャ受信機本体１’に装着されることにより、検査用治具３０’の＋Ｖ検出端子３７ａ，ＴＥＳＴ検出端子３７ｂ，Ｓｏｕｎｄ検出端子３７ｃ，ＧＮＤ検出端子３７ｄに対応する４つのプローブ片３８ａ〜３８ｄは、ページャ受信機１’の＋Ｖ端子接点２４ａ，ＴＥＳＴ端子接点２４ｂ，Ｓｏｕｎｄ端子接点２４ｃ，ＧＮＤ端子接点２４ｄからなる４つの検査用接点２４と電気的に接続される。
なお、接続後の作用に関しても、第一の実施の形態の場合と完全に同様であるので、その説明は省略する。
【００７３】
図１１は、第三の実施の形態のページャ受信機に、第三の実施の形態の検査専用電池収納部カバーとして構成された検査用治具を装着した状態の断面図である。
【００７４】
本実施の形態では、ページャ受信機１”及び検査用治具３０”は、第一，第二の実施の形態で採用したプローブピン３７，プローブ片３８、検査用接点２４の代わりに，対基板接続コネクタ３９，２５を用いた構成になっている。
【００７５】
本実施の形態における検査用治具３０”に設けられた対基板接続コネクタ３９は、４つのプローブピン３７ａ〜３７ｄをハウジングにより一体化した構造のプリント基板実装型のコネクタである。また、本実施の形態におけるページャ受信機１”に採用した対基板接続コネクタ２５も、４つの検査用接点２４ａ〜２４ｄをハウジングにより一体化した構造のプリント基板実装型のコネクタである。
【００７６】
また、第一の形態の場合と同様に、ページャ受信機本体１の上部筐体４の電池収納部カバー６で覆われる部分４ａには、対基板接続コネクタ２５のハウジングを貫通させるための貫通穴２３が予め形成されている。
【００７７】
そして、検査専用電池収納部カバーとして構成された検査用治具３０”が、ページャ受信機本体１”に装着されると、検査用治具３０”に設けられた対基板接続コネクタ３９は、ページャ受信機本体１”の内部の制御部プリント基板２２上に予め設けられた対基板接続コネクタ２５と物理的に篏合し、４つの接点のそれぞれが電気的に接続される。
なお、その後の作用等は、第一実施の形態，又は第二実施の形態の場合と同様なので説明は省略する。
【００７８】
本発明のページャ受信機及び検査用治具は、以上述べた実施の形態のように構成されるが、その実施の形態は、上述した実施の形態に限るものではなく、その各部の構成，形状等に関しては、種々の変形が可能である。
【００７９】
例えば、以上の実施の形態については、着信報知手段としては、鳴音素子３６による着信音の発生で報知するように構成したが、着信報知手段としては、この鳴音素子３６による音の報知に限らず、発光素子による表示や振動素子による振動であってもよく、又はこれら素子の組み合わせであってもよい。そして、着信報知手段として鳴音素子３６に代え、発光素子や振動素子が使用される場合は、前述した図１３に示した伝送線路セル２０５内に設置されている感音装置２０７は、光検出装置や振動検出装置に変更される。
【００８０】
【発明の効果】
以上説明した本発明のページャ受信機又はページャ受信機の製品検査用治具によれば、ページャ受信機自体が着信報知手段を備えない構造であっても、ページャ受信機に製品検査用治具を装着するだけで、製品検査用治具に実装された検査回路の報知素子の作動に基づいて、製品検査時の合否判定が容易かつ効率的に行える。
【００８１】
そのため、ページャ受信機をデータ受信装置として使用する他の機器に、ページャ受信機を接続せずとも、ページャ受信機に製品検査用治具を装着するだけで、ページャ受信機単体による製造工程検査が可能となる。
【００８２】
さらに、ページャ受信機に設けられた検査用接点は、通常はページャ受信機筐体に形成された電池収納部を隠蔽する電池収納部カバーによって電池ともに隠蔽され、上述した製品検査用治具の装着も、この電池収納部カバーに代えてページャ受信機筐体に装着する構成としたので、その脱着作業も容易かつ確実に行うことができる。
【００８３】
また、本発明のページャ受信機によれば、ページャ受信機は製品検査用治具が装着された状態を自動認識することができるので、ページャ受信機自身で検査処理を自動的に起動させる等のことができ、検査作業の容易化かつ効率化をさらにはかることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態のページャ受信機の外観斜視図である。
【図２】図１に示したページャ受信機において、電池カバーを取り外した状態の外観斜視図である。
【図３】本実施の形態のページャ受信機を構成する各部の組付図である。
【図４】本実施の形態のページャ受信機における各検査用端子接点に係る回路図である。
【図５】本実施の形態の検査用治具に係り、検査用基板と、検査用基板が実装されて構成された検査用治具の外観斜視図である。
【図６】本実施の形態の検査用治具の図５中Ｘ−Ｘ方向の矢視断面図である。
【図７】本実施の形態の検査用治具における各プローブピンに係る回路図である。
【図８】検査専用電池カバーとして構成された検査用治具を、ページャ受信機の本体に装着した状態の断面図である。
【図９】検査用治具をページャ受信機に装着した状態における、ページャ受信機における各検査用端子接点に係る回路と、検査用治具における各プローブピンに係る回路との接続図である。
【図１０】第二の実施の形態のページャ受信機に、第二の実施の形態の検査専用電池収納部カバーとして構成された検査用治具を装着した状態の断面図である。
【図１１】第三の実施の形態のページャ受信機に、さらに別の実施の形態の検査専用電池収納部カバーとして構成された検査用治具を装着した状態の断面図である。
【図１２】従来のページャ受信機のシステム構成図である。
【図１３】従来のページャ受信機の検査装置の構成図である。
【図１４】通信装置を備えない他の機器のデータ受信装置として使用されるページャ受信機のシステム構成図である。
【符号の説明】
１，１００  ページャ受信機
２  受信機筐体
３  下部筐体
４  上部筐体
５  電池収納部
６  電池収納部カバー
７  係止爪部
８  係合部
９  コネクタ接続孔
１０  着脱レバー
２１  無線部プリント基板
２２  制御部プリント基板
２３  検査孔
２４  検査用接点
２５  対基板接続コネクタ
３０  検査用治具
３１  ベース
３２  係止爪部
３３  貫通孔
３５  検査用基板
３６  鳴音素子
３７  プローブピン
３８  プローブ片
３９  対基板接続コネクタ
６１  アンテナ部
６２  高周波増幅部
６３  ミキサ部
６４  局部発振部
６５  受信中間周波部
６６  復調部
６７  復号部
６８  信号処理部
６９  鳴音部
７０  表示部
７１  操作部
７２  データインタフェース部
７３  コネクタ部
２００  検査装置
２０１  エンコーダ付信号発生器
２０２  エンコーダ
２０３  信号発生器
２０４  可変減衰器
２０５  伝送線路セル
２０６  終端抵抗器
２０７  感音装置
３００  他の機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004165848.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2004165848.tif 000012
【図１１】
2004165848.tif 000013
【図１２】
2004165848.tif 000014
【図１３】
2004165848.tif 000015
【図１４】
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