(57)【要約】【課題】ウエブの切断不良がなく、切断長を正確に調整することができ、複数のシートの折り畳み位置を自由に調整することが可能で、折胴での受取りタイミングずれによる紙詰まりがなく、ウエブの各種切断長に対応した印刷運転を可能とする。【解決手段】鋸胴に設けたナイフと受胴に設けたゴム台の互いに対応する半径方向突出量を、切断するウエブの切断長に対応して調整可能とし、ウエブの走行速度と鋸胴及び受胴の周速度を、略同一または変更調整可能とし、折胴の周速度や位相も変更可能とした。【選択図】            図１
2004277070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置側から給送されるウエブを切断するウエブ切断装置の鋸胴に鋸台を介して設けたナイフと、受胴に受台を介して設けたゴム台の互いに対応する半径方向突設量を、切断するウエブの切断長に対応して調整可能とし、ウエブの走行速度と鋸胴及び受胴の周速度が同一にされていることを特徴とする輪転印刷機に設備する折機。
【請求項２】
給送されるウエブの切断長に対応して、ウエブの走行速度に対し、ウエブ切断装置の鋸胴及び受胴の周速度を変更調整可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の輪転印刷機に設備する折機。
【請求項３】
折機の下流の咥え折装置の折胴の周速度を、ウエブ切断装置の鋸胴及び受胴の周速度の変更に連動して、同率にて変化させるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の輪転印刷機に設備する折機。
【請求項４】
折機の下流の咥え折装置の折ブレードと針装置を、同一軸を中心として回転する別々の折胴に配置し、該各折胴を相対的に位相位置を変更可能とし、折ブレードと針装置の距離を変化させて咥え折位置を変更できるようにしたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の輪転印刷機に設備する折機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、商業用オフセット輪転機等の輪転印刷機に設備する折機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、商業用オフセット輪転機に設備されている、従来の折機の構成及び排紙装置の構成の一例を示す説明図で、図５は、商業用オフセット輪転機の折機に設備された、従来型のウエブ切断装置の概略構成及び機能（不具合点）の説明図であり、図６は、従来の折機に設備された咥え折装置の概略構成及び機能（不具合点）の説明図である。
【０００３】
一般的な商業用オフセット輪転機は、主な構成ユニットとして、図示省略したウエブ供給装置、印刷装置、乾燥装置、冷却装置と、図４に示す折機１及び該折機１において形成した図６に示すシート（折帳）２０を外部へ搬出する排紙装置２２等々にて図４に示すように構成されている。
【０００４】
図４に例示した折機１及び排紙装置２２は、ドラッグローラ２３、三角板２４、ニッピングローラ２５（ａ，ｂ）、ガイドベルト２６（ａ，ｂ）、ウエブ切断装置２、搬送ローラ等を巻回して走行する複数組の搬送ベルト２８（ａ，ｅ）、及び羽根車２９、排紙コンベア３０等々にて構成されている。
【０００５】
次に、図４に示す上記各部の構成、機能について説明すると、三角板２４は、ドラッグローラ２３を介して搬入された、或いはスリッティングされたウエブ（リボン）８を２枚重ねにした状態で、下流のニッピングローラ２５ａ，２５ｂ間へ案内すべく構成されている。
【０００６】
ニッピングローラ２５ａ，２５ｂは、ウエブ８を狭持し回転搬送する他、更に確実な縦方向折り目を形成すべく機能している。ガイドベルト２６（ａ，ｂ）は、上記のニッピングローラ２５（ａ，ｂ）から送り出されたウエブ８を狭持して搬送し、下流のウエブ切断装置２に送り込むように機能している。
【０００７】
ウエブ切断装置２は、対向回転する一対の鋸胴３と受胴４から構成されており、鋸胴３には、外周面へ軸方向に沿って図５に示すように鋸状のナイフ（鋸刃）５が設けられている。一方、受胴４には、外周面へ軸方向に沿って上記ナイフ５の受け部材として、ゴム等の弾性体で形成したゴム台７が設けられている。
【０００８】
上記構成において、鋸胴３に具備したナイフ５と受胴４に具備したゴム台７は、互いに対応して噛み合わせるよう位相が設定され、同期して対向回転することによって、送り込まれたウエブ８を水平方向に切断し、図６に示す単葉のシート（折帳）２０が形成されるようになっている。
【０００９】
また、搬送ベルト２８（ａ〜ｅ）は、上記のように切断されたシート２０を受け取り、そのシート２０を狭持して回転移送すべく、図４に示すように構成されており、羽根車２９は、搬送ベルト２８ｄ，２８ｅから送り出されたシート２０を受け取り、所望のピッチで排紙コンベア３０上へ移載して並べる装置であり、円周方向において複数枚のブレード（羽根）を配設している。
【００１０】
なお、羽根車２９の回転速度と排紙コンベア３０の走行速度比により、排紙コンベア３０上へ屋根瓦状に並べるシート２０の積重ピッチが決定され、排紙コンベア３０上に移載されたシート２０は排紙装置２２によって外部へ搬出するようになっている。
【００１１】
ところで、図５に例示した従来型のウエブ切断装置２は、対を成す鋸胴３と受胴４の１回転当たりに１度の切断を行うようになっており、その周速度νは、切断精度の向上を図るべく、通常はウエブ８の走行速度Ｖと略同速になるように回転制御されており、鋸胴３と受胴４の１回転におけるウエブ８の切断長Ｌ（シート２０の長さ）は、鋸状のナイフ５及びゴム台７先端の軌跡半径をｒとすると、Ｌ＝２πｒとなる。
【００１２】
従って、ウエブ８の切断長Ｌを調整する必要がある場合は、ウエブ８の走行速度Ｖに対し、相対する鋸胴３及び受胴４の周速度νを変化させることで対処することができる。
【００１３】
つまり、ウエブの走行速度Ｖに対し鋸胴３と受胴４の相対的な周速度をν１に速くした場合、ウエブ８の切断長Ｌ１＝２πｒ×Ｖ／ν１となり、Ｌ１は短くなる。逆に周速度ν１を遅くするとウエブ８の切断長Ｌを長くすることができる。
【００１４】
しかしながら、本方式によりウエブ８の切断長Ｌを変更する場合、次のような問題点があった。
（１）ウエブ切断装置２の周速度νがウエブ８の走行速度Ｖと異なると、切断時のナイフ５とウエブ８の動きに差が出るため、ウエブ８の切断不良が発生する。すなわち、ウエブ８の切断部が山形になったり、シワが発生する他、ウエブ８の切断精度（シート２０の切断長Ｌの寸法）にバラツキが発生する。
（２）上記（１）の性能上から、切断長Ｌの変更量（長短調整値）は大幅に増加させることはできない。
（３）ウエブ８の切断長Ｌを調整することによる上記（１）の影響度合いは、紙種及び運転速度で変化するため、印刷運転時に高度の技術と注意を払う必要がある。
【００１５】
なお、一定速度で走行するウエブ（リボン）を、一定速度によって決定される裁断角度で回転する裁断胴を用いて、所望の長さの折丁に裁断し、所望の長さに応じて、裁断ステップの後に裁断胴の角速度を変化させるようにした可変速度裁断胴も提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１６】
しかしながら、従来のものにおいては、上記のような問題点に充分に対処することはできないと言うのが実情であった。
【００１７】
次に、シート２０を咥え折りする図４に示す咥え折装置１４は、図６に示すように、針装置１５と折ブレード１６を具備させた折胴１７と、咥え装置１８を具備させた咥え胴１９によって構成されている。
【００１８】
この咥え折装置１４は、折ブレード１６と針装置１５とを共通する折胴１７において位置固定的に配設したもので、前工程から送り込まれたシート２０は、針装置１５の針にて先端を突き刺され、折胴１７の外周面を回転移送される途上において、折ブレード１６と咥え胴１９に設けた咥え装置１８との係合により、同位置で咥え折されるようになっている。
【００１９】
基本的に、従来の咥え折装置１４は一定の切断長Ｌのみの対応となっているが、シート２０の先端から折り目位置までの長さＳは、折仕様により針装置１５を移動固定して変更可能としているものもある。
【００２０】
なお、協調して働く二つの胴を有し、両胴は折りユニットのフレームの中のそれぞれのハウジングの中で支持されている処理ユニットと、速度またはカットオフを変えるときに、協調して働く両胴の有効直径を変えると同時に中心間距離を変えるためのデバイスを有する横方向目打機の調整機構も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【００２１】
しかしながら昨今の多種多様な印刷形態、すなわち、各種の切断長Ｌ（シート２０の長さ）に対応可能な満足できる咥え折装置は無く、新しい咥え折装置の開発が望まれていた。
【００２２】
【特許文献１】
特開２００１−３９６１５号公報（図５，図６）
【特許文献２】
特開平９−１３６７５８号公報（図１〜図５）
【００２３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記例示した種々の問題点及び実情に鑑みて提案されたもので、ウエブの切断不良の発生を防ぐことができ、ウエブの切断長の精度が向上し、切断長を正確に調整することができると共に、切断面の品質も向上する輪転印刷機に設備する折機を提供すること、及び、折胴の円周上の複数のシートの折り畳み位置を、同時に同量自由に調整することができ、折胴での受取りタイミングずれによる紙詰まり等の重大事故を回避し、ウエブの各種切断長に対応した印刷運転が可能となる輪転印刷機に設備する折機を提供することを課題とするものである。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明では以下の（１）〜（４）の手段を講じた。
【００２５】
すなわち、手段（１）に係る輪転印刷機に設備する折機は、印刷装置側から給送されるウエブを切断するウエブ切断装置の鋸胴に鋸台を介して設けたナイフと、受胴に受台を介して設けたゴム台の互いに対応する半径方向突設量を、切断するウエブの切断長に対応して調整可能とし、ウエブの走行速度と鋸胴及び受胴の周速度が同一にされて構成されている。
【００２６】
従って、手段（１）に係る輪転印刷機に設備する折機においては、鋸胴、受胴の周速度がウエブの走行速度と同期しているため、ウエブの切断不良の発生を防ぐことが可能である。
【００２７】
また、手段（２）に係る輪転印刷機に設備する折機は、上記手段（１）に係る輪転印刷機に設備する折機において、給送されるウエブの切断長に対応して、ウエブの走行速度に対し、ウエブ切断装置の鋸胴及び受胴の周速度を変更調整可能に構成されている。
【００２８】
従って、手段（２）に係る輪転印刷機に設備する折機においては、上記手段（１）の作用効果に加え、ウエブの切断長の精度が向上し、切断長を正確に調整することができると共に、ウエブの切断面の品質も向上させることができる。
【００２９】
また、手段（３）に係る輪転印刷機に設備する折機は、上記手段（２）に係る輪転印刷機に設備する折機において、折機の下流の咥え折装置の折胴の周速度を、ウエブ切断装置の鋸胴及び受胴の周速度の変更に連動して、同率にて変化させるように構成されている。
【００３０】
従って、手段（３）に係る輪転印刷機に設備する折機においては、上記手段（２）の作用効果に加え、折胴の円周上の複数のシートの折り畳み位置を、同時に同量自由に調整することができる。
【００３１】
また、手段（４）に係る輪転印刷機に設備する折機は、上記手段（１）乃至手段（３）に係る輪転印刷機に設備する折機において、折機の下流の咥え折装置の折ブレードと針装置を、同一軸を中心として回転する別々の折胴に配置し、該各折胴を相対的に位相位置を変更可能とし、折ブレードと針装置の距離を変化させて咥え折位置を変更できるように構成されている。
【００３２】
従って、手段（４）に係る輪転印刷機に設備する折機においては、上記手段（１），（２），（３）の効果に加え、折胴での受取りタイミングずれによる紙詰まり等の重大事故を回避し、ウエブの各種切断長に対応した印刷運転をすることができる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
図１は、商業用オフセット輪転機の折機に設備させた、本発明の実施の第１の形態に係るウエブ切断装置の概略構成説明図で、図２は図１に示すウエブ切断装置の機能（作用、効果）の説明図であり、（２−ａ）は変更前、（２−ｂ）は変更後の状態をそれぞれ示す。
【００３４】
商業用オフセット輪転機の折機に設備させた、本発明の実施の第１の形態に係るウエブ切断装置の構成及び機能（作用、効果）を、図１及び図２に基いて説明する。
【００３５】
商業用オフセット輪転機の折機１の基本構成及び機能は、図４に示す従来の折機１について説明したものと同様である。本発明の実施の第１の形態に係るウエブ切断装置２は、前記従来の種々の課題を解決すべく提案するもので、図中、図５に示す従来型のウエブ切断装置２と共通する部品、部位については同一の符号を付してある。
【００３６】
このウエブ切断装置２は、図５に示すウエブ切断装置２と同様、対向回転する一対の鋸胴３と受胴４から構成され、鋸胴３には、外周面へ軸方向に沿って鋸状のナイフ（鋸刃）５が、鋸台６ａを介して図示のように設けられている。一方、受胴４には、外周面へ軸方向に沿って上記ナイフ５の受け部材としてゴム等の弾性体で形成したゴム台７が、受台６ｂを介して設けられている。
【００３７】
上記鋸胴３と受胴４は、通常同じ直径を持ち、ナイフ５とゴム台７が対応するよう位相が設定された状態で、同期して対向回転すべく構成され、例示のウエブ切断装置２では、鋸胴３と受胴４が１回転に１回だけナイフ５とゴム台７が係合し、その間を走行するウエブ８を水平方向に切断できるようになっている。
【００３８】
本実施の形態に係るウエブ切断装置２は、図５に例示した従来のウエブ切断装置２における鋸胴３の鋸台６ａ、及び受胴４の受台６ｂに、それぞれ昇降装置９、つまりそれぞれの鋸胴３、受胴４に対して、半径方向に移動し、かつ移動調整後は所定の位置において固定させ得る機能を有する昇降装置９をそれぞれ追加設備したものである。
【００３９】
図１に例示した本実施の形態に係るウエブ切断装置２は、鋸胴３に設備した鋸台６ａの昇降装置９として、鋸台６ａの底部へ傾斜した勾配を有するブロック１０を、勾配面を接触させて配設させたもので、鋸台６ａとブロック１０を勾配面に沿って相対的に移動させる事により、鋸台６ａを鋸胴３の半径方向へ昇降移動させることができるようになっている。
【００４０】
なお、図中１１は、上記ブロック１０を移動させる調整ネジで、１２は、上記ブロック１０を鋸胴３側に固設させる固定ボルトである。
【００４１】
また、受胴４に取り付ける受台６ｂの昇降装置９も、鋸胴３と同様に、底部へ傾斜した勾配を有するブロック１３を、勾配面を接触させて配設させており、受台６ｂとブロック１３を勾配面に沿って相対的に移動させることにより、受台６ｂを受胴４の半径方向へ昇降移動させることができるようになっている。
【００４２】
また図中１１は、同様に上記ブロック１３を移動させる調整ネジで、１２は、上記ブロック１３を受胴４側に固設させる固定ボルトである。
【００４３】
なお、上記鋸台６ａ、受台６ｂの昇降装置９としては、図１に例示した以外に、底部にシムを挟んで必要な突出量に調整した後ボルトで固定する等、図示せざる種々の機構が考えられ、必要に応じて適宜設計し得ることは言うまでもない。
【００４４】
本実施の形態に係るウエブ切断装置２は、上記のように構成されており、以下その機能（作用、効果）を図２に基いて説明する。
【００４５】
先ず、初期設定として図１に示す鋸胴３と受胴４の軸間距離を変更する。次に、鋸胴３に設けたナイフ５及び受胴４に設けたゴム台７の半径方向における突出位置を変更する。さらに、上記ナイフ５及びゴム台７の周速度νがウエブの走行速度Ｖと同期するよう鋸胴３、受胴４の駆動装置部において、周速度νを変化させる。
【００４６】
図１及び図２に示すように、ウエブ切断装置２は、鋸胴３と受胴４が１回転に１度だけナイフ５とゴム台７が係合してウエブ８を切断するように構成されており、ウエブ８の切断長Ｌは、ウエブ８の走行速度Ｖと鋸胴３及び受胴４の周速度νとを略一致させている為、鋸胴３及び受胴４の円周軌跡長と略同一となる。
【００４７】
すなわち、ウエブ８の切断長Ｌは、図２の（２−ａ）に示す変更前の状態では、Ｌ１＝２πｒ１、Ｖ＝ν１に対し、図２の（２−ｂ）に示す変更後の状態では、Ｌ２＝２πｒ２、Ｖ＝ν２となる。但し前記数式におけるｒ１，ｒ２はナイフ５及びゴム台７の先端部の軌跡半径である。
【００４８】
本実施の形態に係るウエブ切断装置２は、ウエブ８の走行速度Ｖに対し、鋸胴３、受胴４の周速度νを同期させることができる。すなわちＶ＝ν＝２πｒ１Ｎ１＝２πｒ２Ｎ２において、鋸胴３及び受胴４の軌跡半径ｒ１をｒ２に変更するに伴い、鋸胴３、受胴４の回転数Ｎ１をＮ２に変更設定すればよい。
【００４９】
したがって、図５に示す従来のウエブ切断装置２と比較して、
（１）ウエブ８の切断長Ｌを変更する手段として、鋸胴３、受胴４の周速度νがウエブ８の走行速度Ｖと同期しているため、ウエブ８の切断不良の発生を防ぐことが可能である。
（２）ウエブ８の切断長Ｌの精度が向上し、切断長Ｌを正確に調整することができると共に、ウエブ８の切断面の品質も向上する。
等々の効果を得ることが出来る。
【００５０】
なお、本実施の形態では鋸胴３、受胴４の１回転に付き１回の切断を行う形式のものを例示したが、鋸胴３、受胴４の外周面に２組、或いは複数組のナイフ５、ゴム台７を配設したウエブ切断装置２においても同様の機能を持たせることができる。
【００５１】
但し、本発明は、上記の実施の形態に係るウエブ切断装置を設備したオフセット輪転機等の折機のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得るものである。
【００５２】
次に図３は、商業用オフセット輪転機の折機に設備させた、本発明の実施の第２の形態に係る咥え折装置の概略構成及び機能（作用、効果）の説明図である。
【００５３】
本発明の実施の第２の形態に係る咥え折装置１４は、折り目位置可変型であり、図３に示すように、針装置１５と折ブレード１６を有する折胴１７と、咥え装置１８を具備させた咥え胴１９の組合せによって構成されている。
【００５４】
針装置１５は、移送されたシート２０の先端を突き刺してシート２０を折胴１７の外周面に沿って移送させる装置である。また、折ブレード１６は、咥え胴１９に設備した咥え装置１８と協働して上記シート２０を胴軸方向に折り畳む装置である。
【００５５】
本実施の形態に係る咥え折装置１４は、折ブレード１６と針装置１５とを、共通する軸２１を中心として独立的に回転する別々の折胴１７ａ，１７ｂに設置したもので、折ブレード１６側の折胴１７ａと針装置１５側の折胴１７ｂとは、手動、或いは図示省略の回転駆動手段を介して相対的に位相位置を任意に変更し、かつ、所定の位置において固定できるように構成されている。
【００５６】
本実施の形態に係る咥え折装置１４は、ウエブ８の各種の切断長Ｌに対応して、シート２０を順次連続的に受取り、そのシート２０を咥え折り可能とするため、折胴１７の回転数を、本発明の実施の第１の形態に係るウエブ切断装置２の鋸胴３及び受胴４の回転数Ｎの変更と協働し、その変更と同率で変更設定する図示せざる駆動装置を設備している。
【００５７】
なお、ウエブ８の切断長Ｌの変更により、シート２０の受取りタイミングが変わるため、同時に鋸胴３に対する折胴１７の回転位相を変更調整する装置も設備している。
【００５８】
上記の駆動装置における変速機構及び回転位相を変更調整する装置は、既存の各種技術にて実施可能であるが、変速機構および位相を変更調整する専用の装置が無くても、単独個別モータの設置により、電気制御的に変速および位相制御することも可能である。
【００５９】
また、咥え装置１８は折胴１７の折ブレード１６と係合するため、咥え胴１９は常に折胴１７と同期回転する。また、折胴１７及び咥え胴１９廻りの図４に示す搬送ベルト２８（ａ〜ｅ）は、折胴１７の周速度の変更に対応してその走行速度が変わるように駆動装置の駆動部が関連させてある。
【００６０】
本実施の形態に係る咥え折装置１４は、上記のように構成されているので、ウエブ８の切断長Ｌの変更に伴い、咥え折り部の位置を変更する場合には、折ブレード１６側の折胴１７ａと、針装置１５側の折胴１７ｂの相対的な位相位置を変更し、折ブレード１６と針装置１５の距離Ｓを変化させて固定する。
【００６１】
つまり、折ブレード１６と針装置１５の距離Ｓは、図３の（３−ａ）に示す変更前の状態のθ１から、（３−ｂ）に示す変更後の状態のθ２に位相を調整することによって、咥え折位置をＳ１からＳ２に変更することが可能になる。
【００６２】
なお、基本的にウエブ８の切断長Ｌは、図３の（３−ｂ）に示す折胴１７における折ブレード１６と針装置１５の距離Ｓ２の最長値がＳｍのとき、切断長Ｌの設定値はＳｍ以内となる。
【００６３】
ウエブ８の走行速度Ｖを一定と仮定すると、ウエブ８の切断長Ｌを短かくするには、本発明の実施の第１の形態に係るウエブ切断装置２の鋸胴３、受胴４の径を小さくして回転数を増加させる。
【００６４】
すなわち、単位時間当たりのシート２０の枚数を増加させ、そのシート２０を受取る折胴１７も、駆動装置における変速機構及び回転位相を変更調整する装置により、鋸胴３、受胴４と協働して変速制御させて増速すると共に、折胴１７の位相も自動的に変更調整されることになる。
【００６５】
したがって、図６に示す従来の咥え折装置１４と比較して、
（１）折胴１７の円周上の複数のシート２０の折り畳み位置を、同時に同量自由に調整することができる。
（２）折胴での受取りタイミングずれによる紙詰まり等の重大事故を回避し、ウエブ８の各種切断長Ｌに対応した印刷運転が可能となる。
等々の効果を得ることができる。
【００６６】
なお、本実施の形態では、折胴１７、咥え胴１９の１回転に付き３回の咥え折ができる咥え折装置１４を例示しているが、上記の咥え折装置１４において、折ブレード１６と針装置１５等を軸２１を中心に対応配設させ、１回転に付き１回、或いは複数回の咥え折ができる咥え折装置１４としてもよい。
【００６７】
但し、本発明は、上記の実施の形態に係る咥え折装置１４を設備したオフセット輪転機等の折機のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得るものである。
【００６８】
【発明の効果】
本願の請求項１に係る輪転印刷機に設備する折機は、印刷装置側から給送されるウエブを切断するウエブ切断装置の鋸胴に鋸台を介して設けたナイフと、受胴に受台を介して設けたゴム台の互いに対応する半径方向突設量を、切断するウエブの切断長に対応して調整可能とし、ウエブの走行速度と鋸胴及び受胴の周速度が同一にされて構成されているので、鋸胴、受胴の周速度がウエブ走行速度と同期しているため、ウエブの切断不良の発生を防ぐことが可能である。
【００６９】
また、請求項２に係る輪転印刷機に設備する折機は、請求項１に係る輪転印刷機に設備する折機において、送給されるウエブの切断長に対応して、ウエブの走行速度に対し、ウエブ切断装置の鋸胴及び受胴の周速度を変更調整可能に構成されているので、上記請求項１の作用効果に加え、ウエブの切断長の精度が向上し、切断長を正確に調整することができると共に、ウエブの切断面の品質も向上させることができる。
【００７０】
また、請求項３に係る輪転印刷機に設備する折機は、請求項２に係る輪転印刷機に設備する折機において、折機の下流の咥え折装置の折胴の周速度を、ウエブ切断装置の鋸胴及び受胴の周速度の変更に連動して、同率にて変化させるように構成されているので、上記請求項２の作用効果に加え、折胴の円周上の複数のシートの折り畳み位置を、同時に同量自由に調整することができる。
【００７１】
また、請求項４に係る輪転印刷機に設備する折機は、請求項１乃至請求項３に係る輪転印刷機に設備する折機において、折機の下流の咥え折装置の折ブレードと針装置を、同一軸を中心として回転する別々の折胴に配置し、該各折胴を相対的に位相位置を変更可能とし、折ブレードと針装置の距離を変化させて咥え折位置を変更できるように構成されているので、上記請求項１，２，３の効果に加え、折胴での受取りタイミングずれによる紙詰まり等の重大事故を回避し、ウエブの各種切断長に対応した印刷運転をすることができる。
等多くの利点を有し、実用上きわめて有効な輪転印刷機に設備する折機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】商業用オフセット輪転機の折機に設備させた、本発明の実施の第１の形態に係るウエブ切断装置の概略構成説明図である。
【図２】図１に示すウエブ切断装置の機能（作用、効果）の説明図である。
【図３】商業用オフセット輪転機の折機に設備させた、本発明の実施の第２の形態に係る咥え折装置の概略構成及び機能（作用、効果）の説明図である。
【図４】商業用オフセット輪転機に設備されている、従来の折機の構成及び排紙装置の構成の一例を示す説明図である。
【図５】商業用オフセット輪転機の折機に設備された、従来型のウエブ切断装置の概略構成及び機能（不具合点）の説明図である。
【図６】従来の折機に設備された咥え折装置の概略構成及び機能（不具合点）の説明図である。
【符号の説明】
１      折機
２      ウエブ切断装置
３      鋸胴
４      受胴
５      ナイフ（鋸刃）
６ａ    鋸台
６ｂ    受台
７      ゴム台
８      ウエブ（リボン）
９      昇降装置
１０    ブロック
１１    調整ネジ
１２    固定ボルト
１３    ブロック
１４    咥え折装置
１５    針装置
１６    折ブレード
１７    折胴
１８    咥え装置
１９    咥え胴
２０    シート（折帳）
２１    軸
２２    排紙装置
２３    ドラッグローラ
２４    三角板
２５    ニッピングローラ
２６    ガイドベルト
２８    搬送ベルト
２９    羽根車
３０    排紙コンベア
【図１】
2004277070.tif 000003
【図２】
2004277070.tif 000004
【図３】
2004277070.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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