(57)【要約】【課題】ヘッドドラム１０に対して磁気テープ４４を巻付けるためのローディング機構の駆動部を構成するローディング用モータ５５の高さ方向の寸法を小さくして小型化を図る。【解決手段】出力軸５８にウオームギヤ５９が圧入されたローディング用モータ５５をモータホルダ５６上に立設し、出力軸５８の先端部をメインシャーシ５７の下面に取付けられたスラスト受け８８で受ける。【選択図】  図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ状記録媒体を架装手段によってヘッドドラムに斜めに巻付け、回転するヘッドによってヘリカルスキャン方式の記録および／または再生を行なう記録再生装置において、
前記架装手段を駆動するモータの出力軸を受けるスラスト受けをフレキシブル基板から構成したことを特徴とする記録再生装置。
【請求項２】
前記モータが前記ヘッドドラムをマウントしたシャーシ上に立設されるとともに、その出力軸にウオームギヤが取付けられ、しかも該出力軸の先端部がフレキシブル基板によって受けられることを特徴とする請求項１に記載の記録再生装置。
【請求項３】
前記出力軸の先端部を受けるフレキシブル基板が前記シャーシの裏面に取付けられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の記録再生装置。
【請求項４】
前記出力軸の先端部が前記フレキシブル基板上の導体箔を介してアースされることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の記録再生装置。
【請求項５】
テープ状記録媒体を架装手段によってヘッドドラムに斜めに巻付け、回転するヘッドによってヘリカルスキャン方式の記録および／または再生を行なう記録再生装置において、
前記架装手段を駆動するモータの出力軸に合成樹脂製のウオームギヤが取付けられるとともに、該ウオームギヤのゲート用フランジが前記出力軸の先端側に位置することを特徴とする記録再生装置。
【請求項６】
前記モータが前記ヘッドドラムをマウントしたシャーシ上に前記ウオームギヤを取付けた出力軸を該シャーシ側にして立設されることを特徴とする請求項５に記載の記録再生装置。
【請求項７】
前記ウオームギヤがエンジニアリングプラスチックから作られ、その一端のゲート用フランジの外周部にゲートが設けられることを特徴とする請求項５に記載の記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は記録再生装置に係り、とくにテープ状記録媒体を架装手段によってヘッドドラムに斜めに巻付け、回転するヘッドによってヘリカルスキャン方式の記録および／または再生を行なう記録再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＶＴＲ（Ｖｉｄｅｏ  Ｔａｐｅ  Ｒｅｃｏｒｄｅｒ）は固定ドラムと回転ドラムとから成るヘッドドラムの外周部に磁気テープを斜めに巻付けてキャプスタンによって一定の速度で走行させ、上記回転ドラムに設けられている磁気ヘッドによってテープ状記録媒体に対して斜めに走査することによって、ヘリカルスキャン方式の記録および／または再生を行なうようになっている。すなわち磁気テープの長さ方向に対して斜めに傾いたトラック上を磁気ヘッドが走査しながら信号の書込みあるいは信号の読出しを行なう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなＶＴＲは、ヘッドドラムに対して磁気テープを斜めに巻付けるためのローディング機構を備えている。しかもこのようなローディング機構はローディング用モータによって駆動され、これによって磁気テープをヘッドドラムの回りに斜めに巻付けるようにしている。
【０００４】
このようなローディング用モータの出力軸にウオームギヤを取付ける場合には、上記ウオームギヤのスラスト方向のガタを受けるために、モータを保持するモータホルダ等にスラスト方向の受け部を設けていた。このために上記受け部のスペースが必要になるとともに、ローディング用モータの立設方向、すなわち軸線方向の寸法が大きくなる問題がある。
【０００５】
また上記ローディング用モータの出力軸に取付けられるウオームギヤをエンジニアリングプラスチックによって成形して作製する場合には、このウオームギヤの一端にゲート用フランジを設けるようにしている。そしてこのようなゲート用フランジを一端に有するウオームギヤをモータの出力軸に圧入して取付けている。ここでウオームギヤを出力軸に圧入したモータをウオームホイールを内蔵するモータホルダに組込む際に、上記ウオームギヤを先端側にしてウオームホイールと噛合うように組込むために、フランジ部分をウオームギヤの噛合い部とモータの取付け面との間に配置する必要がある。
【０００６】
しかしウオームギヤがモータホルダ内のウオームホイールと連動している構造において、とくにゲート用フランジの部分をモータ側になるようにウオームギヤを出力軸に圧入した場合には、ウオームギヤの噛合い部からモータの取付け面までの距離を、上記のゲート用フランジの寸法によって小さくすることができず、このようなゲート用フランジによってローディング用モータの軸線方向の高さが高くなって小型化を阻害していた。
【０００７】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、出力軸の受け部やウオームギヤのゲート用フランジによってローディング用モータの高さ方向の寸法が大きくならないようにし、これによってより小型化を達成するようにした記録再生装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本願の主要な発明は、
テープ状記録媒体を架装手段によってヘッドドラムに斜めに巻付け、回転するヘッドによってヘリカルスキャン方式の記録および／または再生を行なう記録再生装置において、
前記架装手段を駆動するモータの出力軸を受けるスラスト受けをフレキシブル基板から構成したことを特徴とする記録再生装置に関するものである。
【０００９】
ここで前記モータが前記ヘッドドラムをマウントしたシャーシ上に立設されるとともに、その出力軸にウオームギヤが取付けられ、しかも該出力軸の先端部がフレキシブル基板によって受けられるようにすることが好適である。また前記出力軸の先端部を受けるフレキシブル基板が前記シャーシの裏面に取付けられることが好適である。また前記出力軸の先端部が前記フレキシブル基板上の導体箔を介してアースされることが好ましい。
【００１０】
本願の別の主要な発明は、
テープ状記録媒体を架装手段によってヘッドドラムに斜めに巻付け、回転するヘッドによってヘリカルスキャン方式の記録および／または再生を行なう記録再生装置において、
前記架装手段を駆動するモータの出力軸に合成樹脂製のウオームギヤが取付けられるとともに、該ウオームギヤのゲート用フランジが前記出力軸の先端側に位置することを特徴とする記録再生装置に関するものである。
【００１１】
ここで前記モータが前記ヘッドドラムをマウントしたシャーシ上に前記ウオームギヤを取付けた出力軸を該シャーシ側にして立設されることが好ましい。また前記ウオームギヤがエンジニアリングプラスチックから作られ、その一端のゲート用フランジの外周部にゲートが設けられることが好適である。
【００１２】
本願に含まれる発明の好ましい態様は、ローディング用モータの出力軸に取付けられるウオームギヤのスラスト方向のガタをフレキシブル基板等の薄い部材を用いて受ける構造とするものであって、これにより小型化設計を実現するものである。従ってこのような態様によれば、ガタ受け部が不要になるために、小型化設計が可能になる。
【００１３】
本願に含まれる発明の別の好ましい態様は、ローディング用モータの出力軸に取付けられるウオームギヤのゲート用フランジの部分を出力軸の先端側に配置することによって薄型構造とするものである。またここでゲート用のフランジの部分をモータの圧入時の受けにして歯面への潰れを防ぐようにする。ウオームホイールを内蔵するモータホルダに取付ける際には、フランジを逃げながら組立てが可能なようにフランジ逃げをモータホルダ側に設置する。このような態様によれば、ウオームギヤをローディング用モータの出力軸に圧入する際にギヤ歯面への傷つけがなくなるととに、薄型で小型のローディング機構の設計が可能になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本願発明の一実施の形態に係るＶＴＲの全体の概要を示すものであって、図示を省略したメカ基板５７（図６、図９、図１０参照）上には回転ドラムと固定ドラムとから成るヘッドドラム１０が配置される。そしてヘッドドラム１０の左右の両側にはそれぞれ供給側（Ｓｕｐｐｌｙ側、略してＳ側、以下同じ）案内板１１と巻取り側（Ｔａｋｅ−ｕｐ側、略してＴ側、以下同じ）案内板１２とが配される。これらの案内板１１、１２にはそれぞれ案内溝１３、１４が形成され、これらの案内溝１３、１４に沿って移動自在にコースタ１５、１６が配される。Ｓ側コースタ１５上にはテープガイド１７が立設され、Ｔ側コースタ１６上にはテープガイド１８、１９が立設される。
【００１５】
上記Ｓ側案内板１１の斜め側方には引出しレバー２３が配され、その先端部にテープガイド２４が立設される。これに対してＴ側案内板１２の斜め側方にはＴ側引出しレバー２５が配され、その上にはピンチローラ２６とテープガイド２７とがマウントされる。なお上記引出しレバー２３、２５はそれぞれ支点ピン４６、４７を中心として回動自在になっている。また上記ピンチローラ２６が圧接されるようにＴ側案内板１２の側方にはキャプスタン２８が配される。キャプスタン２８はキャプスタンモータ２９によって一定の速度で回転駆動されるようになっている。
【００１６】
上記左右の引出しレバー２３、２５の斜め側方にはそれぞれＳ側リール台３１とＴ側リール台３２とが配される。なおこのリール台３１、３２および引出しレバー２３、２５はメカ基板上を図１において上下方向に移動自在になっているスライドシャーシ３３上にマウントされるようになっている。
【００１７】
このようなＶＴＲにおいて、上記スライドシャーシ３３上のリール台３１、３２の上にテープカセット４０が図２に示すように装着されるようになっている。テープカセット４０はＳ側リール４１とＴ側リール４２とを備え、これらのリール４１、４２によって両端が止着された状態で磁気テープ４４が巻装されている。またテープカセット４０はその筐体であって前方側の部分に切込み４３が形成され、これによってテープカセット４０がリール台３１、３２上に装着されると、切込み４３によって形成される凹部内にテープガイド２４、１７、１８、１９、２７、およびピンチローラ２６が入込むようになっている。
【００１８】
図３はテープカセット４０内の磁気テープ４４が回転ドラム１０に巻付けられた場合における磁気テープ４４の架装状態を示したものであって、磁気テープ４４がヘッドドラム１０に斜めに巻付けられて通常の記録再生が行なわれる場合には、Ｓ側リール４１から引出された磁気テープ４４はテープガイド２４、１７、１８、１９、キャプスタン２８、テープガイド２７にそれぞれ案内された状態で、ピンチローラ２６がキャプスタン２８に磁気テープ４４を圧着するために、このキャプスタン２８の周速と同一の速度で定速走行する。
【００１９】
次に図４および図５によって磁気テープ４４の架装、すなわちローディングの駆動部の構成を説明する。上記ヘッドドラム１０の斜め側方にはローディング用モータ５５が配置される。ローディング用モータ５５はモータホルダ５６上に立設されるようになっており、このモータホルダ５６を介して図９Ａに示すようにメインシャーシ５７上にマウントされる。そしてローディング用モータ５５の出力軸５８には図８および図９Ａに示すようにウオームギヤ５９が圧入されるとともに、このウオームギヤ５９がモータホルダ５６内のウオームホイール６０と噛合うようになっている。ウオームホイール６０には軸を介してウオームギヤ６１が連結される。
【００２０】
図４および図５に示すようにモータホルダ５６の出力側のウオームギヤ６１と噛合うようにシャーシ５７上にはウオームホイール６４が配される。ウオームホイール６４には同軸状に歯車６５が固着されるとともに、この歯車６５が歯車６６と噛合う。そして歯車６６にはさらに歯車６７が噛合う。歯車６７の上面にはその外周側の円周方向の所定の位置にピン６８が立設され、このピン６８は上記スライドシャーシ３３の下面に取付けられる駆動板６９の横方向に長いほぼ楕円形の開口７０に係合される。
【００２１】
上記駆動板６９の左右にはそれぞれＳ側ラック７１およびＴ側ラック７２が形成される。そしてラック７１、７２はＳ側駆動ギヤ７５およびＴ側駆動ギヤ７６と噛合っている。これらの駆動ギヤ７５、７６はその端面にそれぞれＳ側駆動レバー７７およびＴ側駆動レバー７８を取付けている。
【００２２】
上記駆動レバー７７、７８の先端側の部分はそれぞれピン７９、８０を介してＳ側弓形リンク８１およびＴ側弓形リンク８２の基端側の部分に連結されている。そしてこれらの弓形リンク８１、８２の先端側の部分が上記Ｓ側コースタ１５およびＴ側コースタ１６の下面に植設されたピンと連結されている。
【００２３】
上記ローディング用モータ５５の出力軸５８に取付けられるウオームギヤ５９は図６〜図８に示すように、エンジニアリングプラスチックから構成されるとともに、一端にゲート用フランジ８５が形成されている。そしてこのゲート用フランジ８５が上記出力軸５８の先端側に位置するように出力軸５８に取付けられる。
【００２４】
またとくに図１０Ａに示すようにモータホルダ５６にローディング用モータ５５が組込まれた状態において、上記出力軸５８の先端側の部分はメインシャーシ５７の下面に取付けられたフレキシブル基板８７によって受けられるようになっている。ここでこのフレキシブル基板８７の上面であって上記出力軸５８の先端部と接触する部分に導体箔８９が形成され、この導体箔８９を介してモータ５５の出力軸５８のアースが行なわれるようになっている。
【００２５】
次に以上のような構成に係るＶＴＲの動作について説明する。図１に示すようにスライドシャーシ３３がヘッドドラム１０から離間した状態において図２に示すようにテープカセット４０を装着し、そのリール４１、４２をそれぞれスライドシャーシ３３上のリール台３１、３２に係合させる。このときにテープカセット４０の切込み４３を横切るように磁気テープ４０が掛渡されているために、磁気テープ４４と切込み４３との間に引出しレバー２３上のテープガイド２４、コースタ１５上のテープガイド１７、コースタ１６上のテープガイド１８、１９、および引出しレバー２５上のピンチローラ２６、テープガイド２７がそれぞれ侵入する。
【００２６】
以上のような状態において図４に示すローディング用モータ５５が駆動される。するとモータ５５の出力軸５８に取付けられているウオームギヤ５９によってウオームホイール６０が駆動され、さらにウオームギヤ６１が駆動される。従ってウオームギヤ６１によってウオームホイール６４が駆動され、歯車６５、６６、６７に回転が伝達される。
【００２７】
従って歯車６７のピン６８がこの歯車６７の回転によって移動し、ピン６８が係合する係合口７０を有する駆動板６９が図４に示す位置から図５に示す位置へ移動する。すなわち駆動板６９はヘッドドラム１０から離間した位置からヘッドドラム１０に近接する位置に移動する。従ってこの駆動板６９が取付けられているスライドシャーシ３３も駆動板６９と一緒に移動し、ヘッドドラム１０に近接するように図３において上方に移動する。
【００２８】
上記駆動板６９が図４に示す状態から図５に示す状態に移動すると、この駆動板６９の両側に設けられているラック７１、７２がそれぞれＳ側駆動ギヤ７５およびＴ側駆動ギヤ７６を反時計方向および時計方向に回転駆動する。従ってこれらのギヤ７５、７６に設けられている駆動レバー７７、７８がそれぞれ駆動ギヤ７５、７６の中心部を中心として反時計方向および時計方向に回動する。従ってこれらの駆動レバー７７、７８にピン７９、８０を介して連結されている弓形リンク８１、８２がＳ側コースタ１５およびＴ側コースタ１６をそれぞれ図４に示す位置から図５に示す位置に押出す。
【００２９】
コースタ１５、１６はそれぞれ案内板１１、１２の案内溝１３、１４に案内されているために、コースタ１５、１６は案内溝１３、１４に沿って移動することになる。従ってこれらのコースタ１５、１６上のテープガイド１７、１８、１９が磁気テープ４４を引掛けてローディング動作を行なうようになり、図３に示すようにヘッドドラム１０の周囲に斜めに磁気テープ４４を巻付ける。
【００３０】
以上のようなローディングの駆動部の動作によって、図３に示すようにスライドシャーシ３３がヘッドドラム１０に近接する方向に摺動動作する。またほぼ同時に左右の引出しレバー２３、２５がそれぞれ支点ピン４６、４７を中心として反時計方向および時計方向に回動される。また上述の駆動ギヤ７５、７６および駆動レバー７７、７８によって、Ｓ側コースタ１５およびＴ側コースタ１６がそれぞれ案内板１１、１２の案内溝１３、１４に沿ってヘッドドラム１０の左側および右側に沿って移動する。なおコースタ１５、１６は案内溝１３、１４の終端に位置する衝当てガイド４８、４９に当接した状態でその位置および姿勢を規制されて停止する。
【００３１】
このようにしてテープローディングが完了すると、磁気テープ４４は図３に示すように、テープガイド２４、１７、１８、１９、キャプスタン２８、テープガイド２７に案内された状態でヘッドドラム１０の外周面に斜めに巻付けられる。
【００３２】
このように回転ドラム１０の外周面に斜めに磁気テープ４４が巻付けられた状態で、回転ドラム１０が例えば毎秒１００回転（６０００ｒｐｍ）で回転されるとともに、ピンチローラ２６によってキャプスタン２８に磁気テープ４４が圧着されるためにキャプスタン２８の周速と同一の速度で磁気テープ４４が走行する。このときに磁気テープ４４はテープカセツト４４のＳ側リール４１から繰出され、Ｔ側リール４２に巻取られる。
【００３３】
ここでとくに本実施の形態のＶＴＲは、１本のトラックを２回再生して再生出力を合成するダブルスキャン方式によって再生動作を行なうようにし、これによって磁気テープ４４上のトラックの幅を狭くしており、例えば幅が５μｍのトラックに信号の書込みを行なうことを実現している。
【００３４】
このようにして記録再生の動作を行なう本実施の形態のＶＴＲにおいて、ローディングの駆動源となるローディング用モータ５５の出力軸５８にウオームギヤ５９を圧入し、モータホルダ５６上に組込むようにしている。ここでウオームギヤ５９を圧入した出力軸５８を有するモータ５５をモータホルダ５６内に組込む際に、上記ウオームギヤ５９をモータホルダ５６内のウオームホイール６０と噛合わせる。ここでウオームギヤ５９の端部に設けられているゲート用フランジ（図６〜図９参照）を出力軸５８の先端側に配置し、しかも図７に示すようにウオームホイール６０に噛合わせる際のフランジ８５の逃げ（凹部）９２をモータホルダ５６の内部であってウオームホイール９０とは反対側に設けるようにしている。
【００３５】
ローディング用モータ５５の出力軸５８に取付けられるウオームギヤ５９がエンジニアリングプラスチックから構成されるために、このウオームギヤ５９を成形するためにゲートを必要とする。従ってこのようなゲートを形成するために端部にゲート用フランジ８５が必要になる。従来は図９Ｂに示すようにこのゲート用フランジ８５を出力軸５８の基端側であってモータ５５側に位置するように出力軸５８に圧入し、圧入した状態でウオームホイール６０に噛合わせるように予めウオームホイール６０とウオームギヤ６１とが組込まれたモータホルダ５６にモータ５５を上方から組込むようにしていた。
【００３６】
ここでとくにウオームギヤ５９のゲート用フランジ８５が図９Ｂに示すようにモータ５５側に位置すると、ウオームギヤ５９をモータホルダ５６内に挿入するときにはストレートに挿入することができる。ところがこのような構造によると、ウオームギヤ５９とウオームホイール６０の噛合いの中心部とモータ５５の取付け面との間の高さ方向の距離Ｈ２  は、ウオームギヤ５９の上端側にフランジ８５があるために、その分だけ寸法が大きくなってしまい、これによってモータ５５の取付け面とウオームギヤ５９の噛合いの中心との間の高さ方向の寸法Ｈ２が大きくなる。このことによってローディング用モータ５６の高さ方向の寸法が大きくなり、とくにメインシャーシ５７上における高さ方向の寸法が大きくなって薄型化を阻害する。
【００３７】
そこで本実施の形態のＶＴＲにおいては、図６〜図９Ａに示す構造を採用している。この構造におけるウオームギヤ５９は従来と同様にエンジニアリングプラスチックから製作され、端部にゲート用フランジ８５を備える。ウオームギヤ５９をモータ５５の出力軸５８に、ウオームギヤ５９のフランジ部８５を従来とは逆に出力軸５８の先端側にして図６および図８に示すように圧入する。そしてこの後にウオームギヤ５９を組付けた状態でウオームホイール６０およびウオームギヤ６１を組込んだモータホルダ５６上にモータ５５を組込むとともに、このときにモータホルダ５６内にウオームギヤ５９を差込む。このような組立て動作の際にとくに図７に示すように、モータホルダ５６にはウオームギヤ５９のフランジ８５の逃げ９２を設置しておき、しかも垂直ではなく図７においてやや右方に傾くように斜めに差込むように組立てる。
【００３８】
このような方法によってウオームギヤ５９をモータ５５の出力軸５８に圧入する際に、ウオームギヤ５９のフランジ８５を受けて圧入するために、ウオームギヤ５９の歯の部分に傷等をつけることなく圧入できる。また完全に組込んだときには、図９Ａに示す状態になり、とくにフランジ８５が出力軸５８の先端側であってメインシャーシ５７側に位置しているために、フランジ８５の高さ方向の寸法に相当する部分小型化が可能になる。すなわちウオームホイール６０を内蔵するモータホルダ５６にウオームギヤ５９を組込んだときに、ウオームギヤ５９の噛合い中心とモータ５５の取付け面との間の距離Ｈ１  が図９Ｂに示す従来の対応する高さＨ２  よりも小さくなるために、ローディング用モータ５５の立設方向の寸法が小さくなる。これによってセットとしても薄型化が可能になる。
【００３９】
すなわち図６〜図９Ａに示す構造によって、ウオームギヤ５９をモータホルダ５６に圧入する際にウオームギヤ５９の歯面に対する傷付き等が防止されるとともに、ローディング用モータ５５の立設方向の寸法が小さくなって薄型で小型の機構が可能になる。
【００４０】
またこのようなローディング用モータ５５をモータホルダ５６を介してメインシャーシ５７上に立設した状態において、その先端側であって出力軸５８の先端部を図１０Ａに示すように、フレキシブル基板８７によって受けるようにしている。これは従来は図１０Ｂに示すように、ウオームギヤ５９のスラスト方向のガタを受けるために、モータ５５を保持するモータホルダ５６にスラスト方向の受け８８を設けるようにしていたが、このような受け８８を設けるとこれによってメインシャーシ５７の下面に突出するようにスラスト受け８８が位置するようになり、このようなスラスト受け８８のためのスペースが必要になるとともに、ローディング用モータ５５の高さ方向の寸法が増大する。
【００４１】
そこで本実施の形態においては、メインシャーシ５７の下面に接合されているフレキシブル基板８７によって上記ローディング用モータ５５の出力軸５８の先端部を受けるようにしている。ここでとくにフレキシブル基板８７の上面であって出力軸５８の先端部と接触する部分に導体箔８９が形成され、この導体箔８９によって出力軸５８のアースが行なわれるようになっている。従ってフレキシブル基板８７はウオームギヤ５９のスラスト受けと出力軸５８のアース手段とを兼用することになる。
【００４２】
フレキシブル基板８７それ自体が図１０Ａに示すように非常に薄いために、このようなフレキシブル基板８７によって出力軸５８の先端部を受けても、ローディング用モータ５５の高さ方向の寸法はほとんど増大することがなく、これによって同方向の寸法の小型化が図られるようになり、より小型で薄型のＶＴＲが提供される。
【００４３】
以上本願発明を図示の一実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願に含まれる発明の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態は、ヘッドドラム１０に対して近接および離間可能なスライドシャーシ３３上に一対のリール台３１、３２と引出しレバー２３、２５とを設けた方式のＶＴＲに関するものであるが、本願発明は必ずしもスライドシャーシ３３を備えないＶＴＲにも適用可能である。また本願発明は、ビデオ信号以外のオーディオ信号やデータの記録のためのヘリカルスキャン方式の記録再生装置にも広く適用可能である。
【００４４】
【発明の効果】
本願の主要な発明は、テープ状記録媒体を架装手段によってヘッドドラムに斜めに巻付け、回転するヘッドによってヘリカルスキャン方式の記録および／または再生を行なう記録再生装置において、架装手段を駆動するモータの出力軸を受けるスラスト受けをフレキシブル基板から構成したものである。
【００４５】
従ってモータの出力軸がスラスト方向にフレキシブル基板によって受けられることになり、これによってスラスト受けのためのスペースを小さくするとともに、モータの軸線方向の寸法の小型化が図られるようになる。
【００４６】
本願の別の主要な発明は、テープ状記録媒体を架装手段によってヘッドドラムに斜めに巻付け、回転するヘッドによってヘリカルスキャン方式の記録および／または再生を行なう記録再生装置において、架装手段を駆動するモータの出力軸に合成樹脂製のウオームギヤが取付けられるとともに、該ウオームギヤのゲート用フランジが出力軸の先端側に位置するようにしたものである。
【００４７】
従ってモータの出力軸の先端側にゲート用フランジが位置するように出力軸にウオームギヤが取付けられることになり、これによってモータの取付け面とウオームギヤの噛合いの中心との間の寸法をゲート用フランジの厚み分に相当する寸法だけ小型化することが可能になり、これによってモータの出力軸方向の寸法が小さくなってより小型になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＶＴＲの要部平面図である。
【図２】同ＶＴＲ上にテープカセットを装着した状態の平面図である。
【図３】同磁気テープのローディングを行なった状態の平面図である。
【図４】ローディングの駆動部の構成を示す要部平面図である。
【図５】ローディングを完了した状態におけるローディング駆動部の要部平面図である。
【図６】ローディング用モータに対するウオームギヤの取付けを示す分解斜視図である。
【図７】モータホルダに対するウオームギヤの組込みを示す要部平面図である。
【図８】ローディング用モータの出力軸に取付けられたウオームギヤとウオームホイールとの噛合いを示す正面図である。
【図９】モータホルダ上にローディング用モータを組込んだ状態の要部斜視図である。
【図１０】ローディング用モータの出力軸のスラスト受けの構造を示す要部縦断面図である。
【符号の説明】
１０‥‥ヘッドドラム、１１‥‥案内板（Ｓ側）、１２‥‥案内板（Ｔ側）、１３‥‥案内溝（Ｓ側）、１４‥‥案内溝（Ｔ側）、１５‥‥コースタ（Ｓ側）、１６‥‥コースタ（Ｔ側）、１７‥‥テープガイド（Ｓ側）、１８‥‥テープガイド（Ｔ側）、１９‥‥テープガイド（Ｔ側）、２３‥‥引出しレバー（Ｓ側）、２４‥‥テープガイド（Ｓ側）、２５‥‥引出しレバー（Ｔ側）、２６‥‥ピンチローラ、２７‥‥テープガイド（Ｔ側）、２８‥‥キャプスタン、２９‥‥キャプスタンモータ、３１‥‥リール台（Ｓ側）、３２‥‥リール台（Ｔ側）、３３‥‥スライドシャーシ、４０‥‥テープカセット、４１‥‥リール（Ｓ側）、４２‥‥リール（Ｔ側）、４３‥‥切込み、４４‥‥磁気テープ、４６、４７‥‥支点ピン、４８、４９‥‥衝当てガイド、５５‥‥ローディング用モータ、５６‥‥モータホルダ、５７‥‥メインシャーシ、５８‥‥出力軸、５９‥‥ウオームギヤ、６０‥‥ウオームホイール、６１‥‥ウオームギヤ、６４‥‥ウオームホイール、６５〜６７‥‥歯車、６８‥‥ピン、６９‥‥駆動板、７０‥‥開口、７１‥‥ラック（Ｓ側）、７２‥‥ラック（Ｔ側）、７５‥‥駆動ギヤ（Ｓ側）、７６‥‥駆動ギヤ（Ｔ側）、７７‥‥駆動レバー（Ｓ側）、７８‥‥駆動レバー（Ｔ側）、７９、８０‥‥ピン、８１‥‥弓形リンク（Ｓ側）、８２‥‥弓形リンク（Ｔ側）、８５‥‥フランジ、８６‥‥円形の挿入口、８７‥‥フレキシブル基板、８８‥‥スラスト受け、８９‥‥導体箔（アース用）、９２‥‥逃げ（凹部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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