(57)【要約】【課題】鋼管の膨張とともに鋼管の全長が縮むことによってスリーブの鋼管側の端部を介して座金を地盤に押さえ込むという機能を失うことなく、ナットまたは長ナットによる増し締め、あるいは鋼管への軸力導入等を容易に行うことができる。【解決手段】地盤の穿孔２１に挿入される鋼管２の内部に圧液を注入することによって、鋼管２の少なくとも一部で径方向に膨張し地盤に定着する鋼管膨張型ロックボルト１において、鋼管２の頭部側端部に、穿孔２１の外径より大きい外径の雄ネジ部３ａを有するスリーブ３を固定した。また、鋼管２の頭部側端部に、穿孔２１の外径より大きい外径の雄ネジ１０ａを有し、鋼管２が膨張したときにその鋼管２との間で回転不能となる内形状を設けたワッシャー１０を回転不能に挿通し、このワッシャー１０の抜け止めを行なうスリーブ３を固定した。【選択図】図１
2004084269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤の穿孔に挿入される鋼管の内部に圧液を注入することによって、前記鋼管の少なくとも一部で径方向に膨張し地盤に定着する鋼管膨張型ロックボルトにおいて、
前記鋼管の頭部側端部に、前記穿孔の外径より大きい外径の雄ネジ部を有するスリーブを固定したことを特徴とする鋼管膨張型ロックボルト。
【請求項２】
地盤の穿孔に挿入され鋼管の内部に圧液を注入することによって、前記鋼管の少なくとも一部で径方向に膨張し地盤に定着する鋼管膨張型ロックボルトにおいて、
前記鋼管の頭部側端部に、前記穿孔の外径より大きい外径の雄ネジを有し、前記鋼管が膨張したときにその鋼管との間で回転不能となる内形状を設けたワッシャーを挿通し、このワッシャーの抜け止めを行なうスリーブを固定したことを特徴とする鋼管膨張型ロックボルト。
【請求項３】
前記ワッシャーは、前記スリーブの端部が挿入する凹部を有することを特徴とする請求項２に記載の鋼管膨張型ロックボルト。
【請求項４】
地盤の穿孔内に座金を通した請求項１に記載の鋼管膨張型ロックボルトを挿入し、この鋼管膨張型ロックボルトのスリーブから圧液を注入することにより鋼管を膨張させ、この鋼管の径方向の膨張に伴い長さ方向が縮み前記スリーブが前記座金を前記地盤側に変位させ、さらに前記スリーブの雄ネジ部にナットを螺着して前記座金を前記地盤に押さえ付けて前記鋼管を定着することを特徴とする鋼管膨張型ロックボルト施工方法。
【請求項５】
地盤の穿孔内に座金を通した請求項２に記載の鋼管膨張型ロックボルトを挿入し、この鋼管膨張型ロックボルトのスリーブから圧液を注入することにより鋼管を膨張させ、この鋼管の径方向の膨張に伴い長さ方向が縮み前記スリーブがワッシャーを介して前記座金を前記地盤側に変位させ、さらに前記ワッシャーの雄ネジにナットを螺着して前記座金を前記地盤に押さえ付けて前記鋼管を定着することを特徴とする鋼管膨張型ロックボルト施工方法。
【請求項６】
前記ワッシャーは、前記スリーブの端部が挿入する凹部を有することを特徴とする請求項５に記載の鋼管膨張型ロックボルト施工方法。
【請求項７】
前記ナットは、外周に雄ネジを有し、この雄ネジに防錆キャプを螺着することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の鋼管膨張型ロックボルト施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、トンネル、法面等に使用される鋼管膨張型ロックボルト及び鋼管膨張型ロックボルト施工方法に係り、詳しくは他の部材との接続も容易に行えるため穿孔入り口部分の鋼管端部の構造によって落石防護工や雪崩防止工等で使用されるアンカーとして、高耐力用アンカーとしても応用が可能な鋼管膨張型ロックボルト及び鋼管膨張型ロックボルト施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の鋼管膨張型ロックボルトは、例えば特公平２−５２０号公報の「管形状の膨張ボルト」が知られる。この鋼管膨張型ロックボルトは、図１３（ａ）に示すように、鋼管１００の一端に先端スリーブ１０１が溶接され、他端に頭部スリーブ１０２が溶接され、この頭部スリーブ１０２に圧液注入孔１０３が鋼管１００に貫通して形成されている。
【０００３】
この鋼管膨張型ロックボルトは、図１３（ｂ）に示すように、地山１１０の穿孔１１１に角座金１０４を通して挿入し、頭部スリーブ１０２に注入アダプタ１２０をセットし、高圧水を圧液注入孔１０３から鋼管１００内部に充填することにより、図１３（ｃ）に示すように、鋼管自体を膨張させて、穿孔壁面に密着させて地山１１０に定着する。
【０００４】
鋼管膨張型ロックボルトは、軸線に沿って内側に折曲げ外径を小さく加工したパイプ構造の鋼管１と、その折り曲げられた鋼管両端部の中空部を溶接により閉塞し、この溶接部分の膨張による破裂を拘束するため鋼管の外周に肉厚のパイプのスリーブ１０１，１０２が取り付けられた端部構造から構成されている。このスリーブ１０１，１０２のうち頭部側は、高圧水注入時に鋼管の膨張とともに鋼管全長が縮む特性を利用する構造となっており、特に、鋼管の中間部が地山に接して抵抗し、その部分を始点として前後がさらに縮むことで、図１４に示すように、頭部のスリーブ１０２が座金１０４を地山１１０に押さえ付けられるようスリーブ形状はラッパ型になっている。
【０００５】
この鋼管膨張型ロックボルトは、主にトンネルの補強に使用され、特公平２−５２０号公報の図１６の形態が現在も一般的に採用されている、この場合はナット等による締め付けは不要のため頭部スリーブには雄ネジ部を設けていない。このため、例えば図１５のように高圧水注入時において、うまく座金１０４を地山１１０に押さえ付けることができず、地山１１０と座金１０４との間に隙間Ｄ１が生じる等の施工不良が生じた場合は、対応が困難であると共に、膨張後に他の部材を取り付けることも不便である。
【０００６】
また、特公平２−５２０号公報には、別のタイプとして外周が全ネジの頭部スリーブを設けたもの（公報図１４）も開示されている。これは、図１６に示すように、地山１１０の穿孔径Ｄ２よりも小さい外径の全ネジスリーブ１３０を設けたもので、座金１０４の押さえ込みは全ネジスリーブ１３０に取り付けたナット１３１により行い、この全ネジスリーブ１３０が地山１１０の穿孔１１１の中に埋まる形態のためスリーブ外径は、穿孔径より小さい。また、スリーブ内径は、少なくとも地山１１０の穿孔径よりも素管外径の大きい鋼管が入る大きさが必要であるため、構造上、この全ネジスリーブ１３０の肉厚は薄いものにせざるを得ない。そのため、高圧水注入による鋼管１００の膨張の際、図１７に示すように、全ネジスリーブ自体も変形することもあり、前述と同様の施工不良が生じた場合などねじの変形により、増し締めが困難となる。なお、鋼管膨張型ロックボルトの鋼管の製造方法は、公知の技術として、例えば特開２０００−８７９６号の図１１や特開平８−３３３９９９号の図６に記載されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記欠点を除去し、鋼管の膨張とともに鋼管の全長が縮むことによってスリーブの鋼管側の端部を介して座金を地盤に押さえ込むという機能を失うことなく、ナットまたは長ナットによる増し締め、あるいは鋼管への軸力導入等を容易に行うことができる鋼管膨張型ロックボルト及び鋼管膨張型ロックボルト施工方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００９】
請求項１に記載の発明は、地盤の穿孔に挿入される鋼管の内部に圧液を注入することによって、前記鋼管の少なくとも一部で径方向に膨張し地盤に定着する鋼管膨張型ロックボルトにおいて、
前記鋼管の頭部側端部に、前記穿孔の外径より大きい外径の雄ネジ部を有するスリーブを固定したことを特徴とする鋼管膨張型ロックボルトである。
【００１０】
この請求項１に記載の発明によれば、鋼管の頭部側端部に穿孔の外径より大きい外径の雄ネジ部を有するスリーブを固定することにより、鋼管の膨張と共に鋼管の全長が縮むことによってスリーブの鋼管側端部が座金を地盤に押さえ込むという機能を失うことなく、その雄ねじ部を介してナットによる増し締め、あるいは鋼管膨張型ロックボルト自体に軸力の導入等を容易に行うことができる。
【００１１】
また、スリーブの雄ネジ部の肉圧が厚いため、鋼管を膨張させるための大きな力に対しても、変形等が起きないので、ネジ機能を低下させることはない。
【００１２】
また、スリーブは座金に対しての接触面が大きくなったので、座金を面として捉えられるため、座金が変形することなく地盤に対して応力が伝達でき、そのため地盤の安定を確実にすることができる。
【００１３】
また、スリーブヘのネジの活用で、重量のある試験器具の仮保持が容易に行なえるので、鋼管膨張型ロックボルトとしての地盤に対する定着力の確認試験も容易に行なえる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、地盤の穿孔に挿入され鋼管の内部に圧液を注入することによって、前記鋼管の少なくとも一部で径方向に膨張し地盤に定着する鋼管膨張型ロックボルトにおいて、
前記鋼管の頭部側端部に、前記穿孔の外径より大きい外径の雄ネジを有し、前記鋼管が膨張したときにその鋼管との間で回転不能となる内形状を設けたワッシャーを挿通し、このワッシャーの抜け止めを行なうスリーブを固定したことを特徴とする鋼管膨張型ロックボルトである。
【００１５】
この請求項２に記載の発明によれば、穿孔の外径より大きい外径の雄ネジを有し、鋼管が膨張したときにその鋼管との間で回転不能となる内形状を設けたワッシャーを挿通し、このワッシャーの抜け止めを行なうスリーブを固定することにより、従来のネジを持たない筒状のスリーブを用いたロックボルトであっても、容易に請求項１と同様にナットによる増し締め、あるいは鋼管膨張型ロックボルト自体に軸力の導入等を容易に行うことができる。
【００１６】
また、スリーブは、ワッシャーによる座金に対しての接触面が大きくなったので、座金を面として捉えられるため、座金が変形することなく地盤に対して応力が伝達でき、そのため地盤の安定を確実にすることができる。
【００１７】
また、ワッシャーヘのネジの活用で、重量のある試験器具の仮保持が容易に行なえるので、鋼管膨張型ロックボルトとしての地盤に対する定着力の確認試験も容易に行なえる。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、前記ワッシャーは、前記スリーブの端部が挿入する凹部を有することを特徴とする請求項２に記載の鋼管膨張型ロックボルトである。
【００１９】
この請求項３に記載の発明によれば、ワッシャーの凹部にスリーブの端部を挿入することで、地盤からの鋼管膨張型ロックボルトの突出を抑えることができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、地盤の穿孔内に座金を通した請求項１に記載の鋼管膨張型ロックボルトを挿入し、この鋼管膨張型ロックボルトのスリーブから圧液を注入することにより鋼管を膨張させ、この鋼管の径方向の膨張に伴い長さ方向が縮み前記スリーブが前記座金を前記地盤側に変位させ、さらに前記スリーブの雄ネジ部にナットを螺着して前記座金を前記地盤に押さえ付けて前記鋼管を定着することを特徴とする鋼管膨張型ロックボルト施工方法である。
【００２１】
この請求項４に記載の発明によれば、鋼管の頭部側端部に穿孔の外径より大きい外径の雄ネジ部を有するスリーブを固定することにより、鋼管の膨張と共に鋼管の全長が縮むことによってスリーブの鋼管側端部が座金を地盤に押さえ込むという機能を失うことなく、その雄ネジ部を介してナットによる増し締め、あるいは鋼管膨張型ロックボルト自体に軸力の導入等を容易に行うことができる。
【００２２】
また、スリーブの雄ネジ部の肉圧が厚いため、鋼管を膨張させるための大きな力に対しても、変形等が起きないので、ネジ機能を低下させることはない。
【００２３】
また、スリーブは座金に対しての接触面が大きくなったので、座金を面として捉えられるため、座金が変形することなく地盤に対して応力が伝達でき、そのため地盤の安定を確実にすることができる。
【００２４】
また、スリーブヘのネジの活用で、重量のある試験器具の仮保持が容易に行なえるので、鋼管膨張型ロックボルトとしての地盤に対する定着力の確認試験も容易に行なえる。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、地盤の穿孔内に座金を通した請求項２に記載の鋼管膨張型ロックボルトを挿入し、この鋼管膨張型ロックボルトのスリーブから圧液を注入することにより鋼管を膨張させ、この鋼管の径方向の膨張に伴い長さ方向が縮み前記スリーブがワッシャーを介して前記座金を前記地盤側に変位させ、さらに前記ワッシャーの雄ネジにナットを螺着して前記座金を前記地盤に押さえ付けて前記鋼管を定着することを特徴とする鋼管膨張型ロックボルト施工方法である。
【００２６】
この請求項５に記載の発明によれば、穿孔の外径より大きい外径の雄ネジを有し、鋼管が膨張したときにその鋼管との間で回転不能となる内形状を設けたワッシャーを挿通し、このワッシャーの抜け止めを行なうスリーブを固定することにより、従来の雄ネジ部を持たない筒状のスリーブを用いたロックボルトであっても、容易に請求項１と同様にナットによる増し締め、あるいは鋼管膨張型ロックボルト自体に軸力の導入等を容易に行うことができる。
【００２７】
また、スリーブは、ワッシャーによる座金に対しての接触面が大きくなったので、座金を面として捉えられるため、座金が変形することなく地盤に対して応力が伝達でき、そのため地盤の安定を確実にすることができる。
【００２８】
また、ワッシャーヘのネジの活用で、重量のある試験器具の仮保持が容易に行なえるので、鋼管膨張型ロックボルトとしての地盤に対する定着力の確認試験も容易に行なえる。
【００２９】
請求項６に記載の発明は、前記ワッシャーは、前記スリーブの端部が挿入する凹部を有することを特徴とする請求項５に記載の鋼管膨張型ロックボルト施工方法である。
【００３０】
この請求項６に記載の発明によれば、ワッシャーの凹部にスリーブの端部を挿入することで、地盤からのスリーブの突出を抑えることができる。
【００３１】
請求項７に記載の発明は、前記ナットは、外周に雄ネジを有し、この雄ネジに防錆キャプを螺着することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の鋼管膨張型ロックボルト施工方法である。
【００３２】
この請求項７に記載の発明によれば、ナットは、外周に雄ネジを有し、この雄ネジに防錆キャプを螺着することで、鋼管膨張型ロックボルトの外部に突出している部分の防錆を確実に行なうことができる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の鋼管膨張型ロックボルト及び鋼管膨張型ロックボルト施工方法の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００３４】
図１は鋼管膨張型ロックボルト頭部側の半分を断面にした側面図である。この実施の形態の鋼管膨張型ロックボルト１は、地盤の穿孔に挿入される鋼管２の内部に圧液を注入することによって、鋼管２の少なくとも一部で径方向に膨張し地盤に定着するものであり、鋼管２の頭部側端部２ａにスリーブ３を固定している。このスリーブ３は、穿孔の外径より大きい外径の雄ネジ部３ａと圧液注入孔３ｂを有している。
【００３５】
スリーブ３の一端は、圧液である高圧水の注入アダプターを取り付けられるように円筒形であり、他端の鋼管側の雄ネジ部３ａの外径は地盤である地山の穿孔径及び座金の孔径よりも大きくなっており、その外周には雄ネジが設けてある。そのため、この雄ネジ部３ａは鋼管２の膨張を拘束しうる十分な肉厚を確保しており、鋼管２の膨張圧力によりスリーブ３自体が変形することはないので、ネジ機能を低下させることはない。
【００３６】
これにより、鋼管２が膨張と共に鋼管２の全長が縮むことによってスリーブ３の鋼管側端部によって座金を地山に押さえ込むという機能を失うことなく、また雄ネジ部３ａによってナットを締め込むことにより座金を地山側に押え込む増し締め、あるいは座金や受圧板に対する鋼管２への軸力導入等を容易に行うことができる。
【００３７】
また、スリーブ３は、座金に対して接触面が大きくなったので、座金を面として捉えられるので、座金が変形することなく地山に対して応力が伝達でき、そのため地山の安定を確実にすることができる。
【００３８】
図２及び図３は鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示す図である。図２（ａ）に示すように、地山２０の穿孔２１内に座金４を通した鋼管２を挿入する。そして、図２（ｂ）に示すように、スリーブ３に高圧水の注入アダプター５をセットし、高圧水を注入することにより鋼管２を膨張させる。このとき、鋼管２は、図２（ｃ）に示すように、径方向の膨張に伴い長さ方向が縮み、スリーブ３の雄ネジ部３ａの鋼管側端部が座金４を地山２０に押さえ付け鋼管２が定着され、注入アダプター５を取外して設置完了となる。
【００３９】
ここで、図３（ａ）に示すように、座金４をうまく地山２０に押さえ付けられない事態が生じた場合でも、図３（ｂ）に示すように、ナット６または長ナットを締め込むことによって座金４を確実に地山２０に押さえ付けることができる。
【００４０】
図４は法面に適用した場合の鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示す図である。図４（ａ）に示すように、地山２０の穿孔２１内に座金４を挿通した鋼管２を、座金４が地山２０に接し、スリーブ３が座金４に接するまで挿入する。
【００４１】
そして、図４（ｂ）に示すように、スリーブ３に注入アダプター５を取付け、高圧水を注入する。これにより、鋼管２の径方向の膨張時に鋼管２の長さが縮む際、スリーブ３が座金４を地山方向に押え込むことによって鋼管２に初期荷重が導入される。この時点ではどの程度荷重がかかっているかわからないが、その後、図４（ｃ），（ｄ）に示すように、スリーブ３の雄ネジ部３ａにナット６を締結してトルクレンチによりナット６を締め込むことで所定の軸力を容易に導入することができる。
【００４２】
なお、ナット６は、スリーブ３の雄ネジ部３ａに後から嵌めても良いし、事前に遊嵌状態にして先に嵌めておいても良い。このとき、鋼管２の地山２０への挿入の向きが下向きの場合は、膨張させる水に防錆剤を混入して、鋼管２の中からの防錆を図っても良い。また、鋼管２の表面に塗装やメッキ等の防錆処理を施したり、ステンレス鋼管を用いる等で鋼管２の錆に対する抵抗力を増して、永久構造物のアンカーに適用しても良い。
【００４３】
また、法面などの地盤の定着には、グラウトの硬化を待たずに、必要とする定着力をナット６の締付けで得られるので、作業性が良い。
【００４４】
図５は法面等で地山との間に支圧板を用いた場合の鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示す図である。この実施の形態では、地山２０を穿孔２１し、支圧板３０を構築もしくは載置した後、図４の実施の形態と同様の手順で施工する。この場合、支圧板３０を設置の後に地山２０を穿孔２１する等の順序は問わない。
【００４５】
図６は鋼管膨張型ロックボルトの地山より出ている部分の防錆を考慮して、グリース油等を内蔵した防錆キャップを用いる場合の鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示す図である。図４及び図５の実施の形態において、外周に部分的に雄ネジ７ａを有するナット７を使用することで、緊張後、ナット７の雄ネジ７ａ部分に防錆キャップ８の雌ネジ８ａを当てがい締付けることで、容易に内部にグリース油９を内蔵した防錆キャップ８を取り付けることができる。
【００４６】
外周に部分的に雄ネジ７ａを有するナット７を使用することで、防錆キャップ８の取付けが可能となり、鋼管膨張型ロックボルトの外部に突出している部分の防錆を確実に行なうことができる。
【００４７】
図７及び図８は鋼管膨張型ロックボルトの他の実施の形態を示し、図７は鋼管膨張型ロックボルトの他の実施の形態を示す側面図、図８はワッシャーを示す図である。
【００４８】
この実施の形態の鋼管膨張型ロックボルト１は、鋼管２の頭部側端部に、穿孔の外径より大きい外径の雄ネジ１０ａを有し、鋼管２が膨張したときにその鋼管２との間で回転不能となる内形状を設けたワッシャー１０を挿通し、このワッシャー１０の抜け止めを行なうスリーブ１１を固定している。従来の雄ネジの無いスリーブ１１と共に雄ネジ１０ａを有するワッシャー１０を使用する。
【００４９】
ワッシャー１０は、図８に示すように、鋼管２を通す孔１０ｂの形状が六角形であり、鋼管２を通す孔１０ｂが円形でないため、膨張した鋼管２が食い込むことにより、ナットを締付ける際に鋼管２により供回りを防止することができる。鋼管２を通す孔１０ｂの孔形状は、六角形に限定されない、要は真円でなければ良い。
【００５０】
スリーブ１１は、圧液注入孔１１ａを有し、鋼管側端部１１ｂがワッシャー１０の鋼管２を通す孔１０ｂより大径に形成されている。
【００５１】
このように、雄ネジを有するワッシャー１０を取り付けることにより、従来の雄ネジ部を持たない筒状の頭部側スリーブを用いた鋼管膨張型ロックボルトであっても、容易に前記と同様にナットによる増し締め、あるいは鋼管膨張型ロックボルト自体に軸力の導入等を容易に行うことができる。
【００５２】
図９は他の実施の形態の鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示す図である。この実施の形態では、図９（ａ）に示すように、ワッシャー１０と座金４を挿通したスリーブ１１を用いた鋼管２を地山２０の穿孔２１内にワッシャー１０と座金４が、地山２０とスリーブ１１とに各々接するまで挿入する。
【００５３】
そして、図９（ｂ）に示すように、スリーブ１１に注入アダプター５を取付け、高圧水を注入することにより鋼管２を膨張させる。このとき前述の通り、鋼管２は長さ方向に縮み、スリーブ１１の鋼管側端部１１ｂがワッシャー１０を介して座金４を地山２０に押さえ付け、ワッシャー１０も鋼管２に圧着固定される。これにより、従来の筒状のスリーブ付き鋼管にも容易に図１と同様に穿孔の外径より大きい外径の雄ネジ部３ａを有するスリーブ３と同等の機能を持たせることができる。よって、必要に応じ、従来の筒状のスリーブ付き鋼管であっても、雄ネジ部３ａを有するスリーブ３と同様の機能を持った鋼管膨張型ロックボルトとすることができる。
【００５４】
図１０はワッシャーの他の実施の形態を示す図である。ワッシャー１０は、スリーブ１１の鋼管側端部１１ｂが挿入する凹部１０ｃを有している。このように、スリーブ１１の鋼管側端部１１ｂがワッシャー１０の凹部１０ｃに挿入される構造になっているため、鋼管膨張型ロックボルト１の頭部が地山からの出っ張りることを少なく抑える必要がある揚合に有効である。
【００５５】
図１１は他の実施の形態の鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示す図である。この実施の形態では、図９の実施の形態と同様に行なわれるが、スリーブ１１の鋼管側端部１１ｂがワッシャー１０の凹部１０ｃに挿入され、鋼管膨張型ロックボルト１の頭部が地山２０から出っ張りることを少なく抑えることができる。
【００５６】
また、肉圧の大きい別体のワッシャー１０を介した場合であっても、座金４に対して接触面が大きくなったので、座金４を面として捉えられるので、座金４が変形することなく地山２０に対して応力が伝達でき、そのため地山２０の安定を確実にすることができる。
【００５７】
図１２はトンネルエ事におけるＮＡＴＭ工法で、図１の鋼管膨張型ロックボルト１を使用した場合の鋼管２が地山２０に対する定着力を確認する場合の実施例を示す図である。
【００５８】
まず、図１２（ａ）に示すように、定着後の鋼管２のスリーブ３の雄ネジ部３ａに、異形カプラー４０をねじ込み、次にテンションバー４１を異形カプラー４０にねじ込み取り付ける。
【００５９】
そして、図１２（ｂ）に示すように、その端部側からチェア４２、センターホールジャッキ４３及び座金４４を挿入して仮保持しながらナット４５の締付けで、全体の重量をスリーブ３の雄ネジ部３ａに預け、センターホールジャッキ４３を操作して、ナット４５からテンションバー４１及び異形カプラー４０を介して、鋼管膨張型ロックボルト１の地山２０に対する定着力を測定することができる。
【００６０】
これは、鋼管膨張型ロックボルト１の定着力を測定するのに、従来では、筒状のスリーブの場合であれば、筒状部に定着可能な特殊な治具を用いて、その治具がセンターホールジャッキを操作して、スリーブに圧着して食い込む状態で定着する定着具を用いて固定し、その特殊治具の楔効果がでるまで締付けて、初めて重量のあるチェア４２やセンターホールジャッキ４３の仮保持を要しなくなることと比較すれば、スリーブに食込むまでは、作業者が重量のあるチェアーやセンターホールジャッキ等の器具を人力で仮保持しながら作業を進めていたのを、この発明のようにねじ螺合による取り付けのため、接続が容易となり簡単にセットが可能で、重量のある部材の仮保持の時間が短いことで、作業者への負担が少なく、労力を要する仮保持の作業が低減される結果、作業性が良くなった。
【００６１】
【発明の効果】
前記したように、請求項１に記載の発明では、鋼管の頭部側端部に穿孔の外径より大きい外径の雄ネジ部を有するスリーブを固定することにより、鋼管の膨張と共に鋼管の全長が縮むことによってスリーブの鋼管側端部が座金を地盤に押さえ込むという機能を失うことなく、その雄ねじ部を介してナットによる増し締め、あるいは鋼管膨張型ロックボルト自体に軸力の導入等を容易に行うことができる。
【００６２】
請求項２に記載の発明では、穿孔の外径より大きい外径の雄ネジを有し、鋼管が膨張したときにその鋼管との間で回転不能となる内形状を設けたワッシャーを挿通し、このワッシャーの抜け止めを行なうスリーブを固定することにより、従来のネジを持たない筒状のスリーブを用いたロックボルトであっても、容易に請求項１と同様にナットによる増し締め、あるいは鋼管膨張型ロックボルト自体に軸力の導入等を容易に行うことができる。
【００６３】
請求項３に記載の発明では、ワッシャーの凹部にスリーブの端部を挿入することで、地盤からの鋼管膨張型ロックボルトの突出を抑えることができる。
【００６４】
請求項４に記載の発明では、鋼管の頭部側端部に穿孔の外径より大きい外径の雄ネジ部を有するスリーブを固定することにより、鋼管の膨張と共に鋼管の全長が縮むことによってスリーブの鋼管側端部が座金を地盤に押さえ込むという機能を失うことなく、その雄ネジ部を介してナットによる増し締め、あるいは鋼管膨張型ロックボルト自体に軸力の導入等を容易に行うことができる。
【００６５】
請求項５に記載の発明では、穿孔の外径より大きい外径の雄ネジを有し、鋼管が膨張したときにその鋼管との間で回転不能となる内形状を設けたワッシャーを挿通し、このワッシャーの抜け止めを行なうスリーブを固定することにより、従来の雄ネジ部を持たない筒状のスリーブを用いたロックボルトであっても、容易に請求項１と同様にナットによる増し締め、あるいは鋼管膨張型ロックボルト自体に軸力の導入等を容易に行うことができる。
【００６６】
請求項６に記載の発明では、ワッシャーの凹部にスリーブの端部を挿入することで、地盤からのスリーブの突出を抑えることができる。
【００６７】
請求項７に記載の発明では、ナットは、外周に雄ネジを有し、この雄ネジに防錆キャプを螺着することで、鋼管膨張型ロックボルトの外部に突出している部分の防錆を確実に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】鋼管膨張型ロックボルト頭部側の半分を断面にした側面図である。
【図２】鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示す鋼管膨張までの図である。
【図３】鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示すナット締め付けまでの図である。
【図４】法面に適用した場合の鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示す図である。
【図５】法面等で地山との間に支圧板を用いた場合の鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示す図である。
【図６】鋼管膨張型ロックボルトの地山より出ている部分の防錆を考慮して、グリース油等を内蔵した防錆キャップを用いる場合の鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示す図である。
【図７】鋼管膨張型ロックボルトの他の実施の形態を示す側面図である。
【図８】ワッシャーを示す図である。
【図９】他の実施の形態の鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示す図である。
【図１０】ワッシャーの他の実施の形態を示す図である。
【図１１】他の実施の形態の鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示す図である。
【図１２】トンネルエ事におけるＮＡＴＭ工法で鋼管膨張型ロックボルトを使用した場合の鋼管２が地山２０に対する定着力を確認する場合の実施例を示す図である。
【図１３】従来の鋼管膨張型ロックボルト施工方法を示す鋼管膨張までの図である。
【図１４】従来の鋼管膨張型ロックボルトの構造を示す図である。
【図１５】従来の鋼管膨張型ロックボルトの地山と座金との間に隙間が生じることを示す図である。
【図１６】従来の別の鋼管膨張型ロックボルトの構造を示す図である。
【図１７】従来の別の鋼管膨張型ロックボルトの地山と座金との間に隙間が生じることを示す図である。
【符号の説明】
１　鋼管膨張型ロックボルト
２　鋼管
３　スリーブ
３ａ　雄ネジ部
３ｂ　圧液注入孔
４　座金
５　注入アダプター
６　ナット
２０　地山
２１　穿孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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