(57)【要約】【課題】粗巻き工程を省略して光ケーブルの製造を能率的に行い、かつリサイクルにおける作業負担も軽減できる押巻きテープをスロット本体に被覆する方法を提供すること。【解決手段】光ファイバ収納溝に光ファイバを収納したスロット本体１２外周に押巻きテープを被覆する方法において、押巻きテープ１３をスロット本体１２に縦添えする際に、予めこの押巻きテープ１３のラップ部１３Ａとなる一端側部１３ａに接着体１５を付着し、次にフォーマを介して押巻きテープ１３をスロット本体１２に巻き付け、その後、この押巻きテープ１３が口金を通過するときに口金が接着体１５に接着力を付与して押巻きテープ１３のラップ部１３Ａの他端側部１３ｂが接着体１５と接着させること。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ収納溝に光ファイバを収納したスロット本体外周に押巻きテープを被覆する方法において、前記押巻きテープを前記スロット本体に縦添えする際に、予め該押巻きテープのラップ部となる一端側部に接着体を付着し、次にフォーマを介して前記押巻きテープを前記スロット本体に巻き付け、その後、前記押巻きテープが口金を通過するときに該口金が前記接着体に接着力を付与して前記押巻きテープのラップ部の他端側部が接着体と接着するようにしたスロット本体外周に押巻きテープを被覆する方法。
【請求項２】
前記接着体が熱融着性樹脂であり、予熱した口金により該熱融着性樹脂に接着力を付与するようにした請求項１記載のスロット本体外周に押巻きテープを被覆する方法。
【請求項３】
前記接着体が粘着テープであり、前記押巻きテープが口金を通過するときに前記口金から受ける圧力により該粘着テープに接着力を付与する請求項１記載のスロット本体外周に押巻きテープを被覆する方法。
【請求項４】
前記粘着テープが標識用粘着テープであり、前記押巻きテープを前記スロット本体に縦添えする際に、予め該押巻きテープのラップ部の外端側部に標識用粘着テープを付着した請求項３記載のスロット本体外周に押巻きテープを被覆する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、光ファイバ収納溝に光ファイバを収納したスロット本体外周に押巻きテープを被覆する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光ファイバ収納溝に光ファイバを収納したスロット本体外周に押巻きテープを被覆する方法として、図４に示すような押巻きテープの被覆方法が知られていた。図４において、光ファイバを既に収納したスロット本体１が押巻きテープで縦添えされながら矢印Ｘ方向に進行し、フォーマ２で押巻きテープがスロット本体１に巻き付けられる。この押巻きテープが巻き付けられたスロット１ａは口金３を介して粗巻き装置４に導入され、最終的にナイロン紐のごとき粗巻き紐で剥がれないように巻き付けられた押巻きテープが被覆されたスロット１ｂが得られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の押巻き被覆方法は、粗巻きにナイロン紐等を使用しているために、リサイクルを目的とした光ケーブルの解体で、粗巻き紐を除去する作業は非常に手間がかかるものであった。また、光ケーブル製造過程において、粗巻き作業工程が全体の製造流れの速度を決定する一要素となり、能率的に光ケーブルを製造する際のネックとなっていた。
【０００４】
本発明は、このような問題点に着目して成されたもので、粗巻き工程を省略して光ケーブルの製造を能率的に行い、かつリサイクルにおける作業負担も軽減できる押巻きテープをスロット本体に被覆する方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のスロット本体外周に押巻きテープを被覆する方法は、光ファイバ収納溝に光ファイバを収納したスロット本体外周に押巻きテープを被覆する方法において、前記押巻きテープを前記スロット本体に縦添えする際に、予め該押巻きテープのラップ部となる一端側部に接着体を付着し、次にフォーマを介して前記押巻きテープを前記スロット本体に巻き付け、その後、前記押巻きテープが口金を通過するときに該口金が前記接着体に接着力を付与して前記押巻きテープのラップ部の他端側部が接着体と接着することにある。
これによれば、口金を通過した段階で押し巻きテープがスロット本体に対し接着した状態で巻き付いているので、粗巻き工程を省略することができ、光ケーブルの製造が能率的に行え、リサイクル時の面倒な粗巻き紐の取り外しをしなくてもすむ。
【０００６】
本発明のスロット本体外周に押巻きテープを被覆する方法は、前記接着体が熱融着性樹脂であり、予熱した口金により該熱融着性樹脂に接着力を付与することが好ましい。
このようにすれば、口金を通過するときの押圧力と予熱による粘着性の向上で、確実に押巻きテープのラップ部を接着することができる。
【０００７】
本発明のスロット本体外周に押巻きテープを被覆する方法は、前記接着体が粘着テープであり、前記押巻きテープが口金を通過するときに前記口金から受ける圧力により該粘着テープに接着力を付与することが好ましい。
このようにすれば、口金を通過するときの押圧力で確実に押巻きテープのラップ部を接着することができる。
【０００８】
本発明のスロット本体外周に押巻きテープを被覆する方法は、前記粘着テープが標識用粘着テープであり、前記押巻きテープを前記スロット本体に縦添えする際に、予め該押巻きテープのラップ部の外端側部に標識用粘着テープを付着することが好ましい。
このようにすれば、粘着テープが標識用テープであるから、新たに標識用テープを押巻きテープに付着させる必要がない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１ないし図３に基づいて説明する。
【００１０】
図１は本発明の押巻きテープ被覆方法の概略工程図であり、図２は接着体として熱融着性樹脂或いは両面粘着テープを用いた場合のスロット断面図であり、図３は接着体として標識用粘着テープを用いた場合のスロット断面図である。
【００１１】
図１、図２に基づいて、熱融着性樹脂を用いて押巻きテープを被覆する方法を説明する。光ファイバテープ心線１０を既に光ファイバ収納溝１１に収納したスロット本体１２に押巻きテープ１３を縦添えされながら矢印Ｘ方向に進行させて、フォーマ１４に導入させる前に、予めこの押巻きテープ１３のラップ部１３Ａとなる内端側部１３ａに接着体である熱融着性樹脂１５を塗布しておく。
【００１２】
熱融着性樹脂１５が塗布された押巻きテープ１３がスロット本体１２に縦添えされてフォーマ１４に導入されると、図２に示すように、押巻きテープ１３がスロット本体１２に巻き付けられ、ラップ部１３Ａにおいて、内側から外に向かってラップ部内端側部１３ａ、熱融着性樹脂１５そしてラップ部外端側部１３ｂが重なる。
【００１３】
図２に示した状態では、熱融着性樹脂１５はラップ部内端側部１３ａに既に塗布済みであって一体化されているが、ラップ部外端側部１３ｂとは非接着状態にある。そして、この熱融着性樹脂１５をラップ部外端側部１３ｂと接着するために、予めフォーマ１４に余熱をかけて熱融着の準備をしておく。
【００１４】
押巻きテープ１３が巻き付けられたスロット１２ａは予熱されている口金１６に投入される。この口金１６を通過している間に押巻きテープ１３は口金１６により押圧力と熱が与えられ、熱融着性樹脂１５が軟化した状態で押圧力が加えられ、ラップ部内端側部１３ａとラップ部外端側部１３ｂが接着されたスロット１２ｂを得ることができる。
【００１５】
以上、接着体として熱融着性樹脂１５を用いた例で説明したが、熱融着性樹脂の代わりに両面接着可能な粘着テープを使用することもできる。この場合熱融着させる必要がないのでフォーマや口金を予め加熱することはしないが、口金に投入するまでは両面粘着テープ外側面がラップ部１３Ａの外端側部１３ｂと接着しないように保護シートをつけておき、口金１６に投入する前にそのシートを剥がすようにする。
【００１６】
図３は標識用片面粘着テープを使用した他の実施例を説明するためのスロット断面図で、スロット本体２０に縦添えした押巻きテープ２１がフォーマから出た状態を示している。標識用片面粘着テープ２２はスロット本体２０に縦添えするときに既にラップ部２１Ａの外端側部２１ｂに接着しておく。
【００１７】
このように押巻きテープ２１が巻き付けられたスロットは口金に投入される前に、標識用片面粘着テープ２２の内側に貼着されている保護シート２３が剥がされる。そして口金を通過している間に押巻きテープ２１は口金より押圧力が付与され、ラップ部内端側部２１ａが標識用片面粘着テープ２２と接着する。したがって、標識用片面粘着テープ２２を押巻きテープ２１の接着に使用することで、従来のように標識用テープの上から粗巻き紐を巻く必要がない。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は以下の効果を奏する。
【００１９】
（ａ）請求項１項の発明によれば、口金を通過した段階で押巻きテープがスロット本体に対し接着した状態で巻き付いているので、粗巻き工程を省略することができ、光ケーブルの製造が能率的に行え、リサイクル時の面倒な粗巻き紐の取り外しをしなくてもすむ。
【００２０】
（ｂ）請求項２項の発明によれば、口金を通過するときの押圧力と予熱による粘着性の向上で、確実に押巻きテープのラップ部を接着することができる。
【００２１】
（ｃ）請求項３項の発明によれば、口金を通過するときの押圧力で確実に押巻きテープのラップ部を接着することができる。
【００２２】
（ｄ）請求項４項の発明によれば、粘着テープが標識用テープであるから、新たに標識用テープを押巻きテープに付着させる必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の押巻きテープ被覆方法の概略工程図である。
【図２】接着体として熱融着性樹脂或いは両面粘着テープを用いた場合のスロット断面図である。
【図３】接着体として標識用粘着テープを用いた場合のスロット断面図である。
【図４】スロット本体外周に押巻きテープを被覆する従来の方法を示す概略工程図である。
【符号の説明】
１・・・スロット本体
１ａ・・・スロット
１ｂ・・・スロット
２・・・フォーマ
３・・・口金
４・・・粗巻き装置
１０・・・光ファイバテープ心線
１１・・・光ファイバ収納溝
１２・・・スロット本体
１２ａ・・・押巻きテープが巻き付けられたスロット
１２ｂ・・・ラップ部が接着されたスロット
１３・・・押巻きテープ
１３Ａ・・・ラップ部
１３ａ・・・ラップ部内端側部
１３ｂ・・・ラップ部外端側部
１４・・・フォーマ
１５・・・熱融着性樹脂
１６・・・口金
２０・・・スロット本体
２１・・・押巻きテープ
２１Ａ・・・ラップ部
２１ａ・・・ラップ部内端側部
２１ｂ・・・ラップ部外端側部
２２・・・標識用粘着テープ
２３・・・保護シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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