(57)【要約】【課題】装置自体は簡単で、大きな改造なしに、また、大がかりな装置を設けることなく、安価であり、箱体内にパレットなしで隙間なく積まれた荷の荷降し作業または荷積み作業を機械化することができ、人手での荷卸しという重作業をなくすことができ、これにより、荷降しや荷積み作業者の高齢化、及び作業効率の向上にも対応できるものとして、底部にシリンダーにより前後動可能とした床板を配置し、この床板上に、係止時には床板のみが移動し、移動時には床板とともに移動する可動隔壁を設ける場合に、可動隔壁の安定性を確保できる。【解決手段】箱体１０の左右底隅部で前後方向に側方開口の凹溝７を形成し、この凹溝７にラックレール１を設け、一方、可動隔壁１２には前記ラックレール７に一方向にのみ係止されるカム５を設けた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体内に設ける荷排出もしくは荷積みの荷役装置として、底部にシリンダーにより前後動可能とした床板を配置し、この床板上に、係止時には床板のみが移動し、移動時には床板とともに移動する可動隔壁を設けた荷役装置において、箱体の左右底隅部で前後方向に側方開口の凹溝を形成し、この凹溝にラックレールを設け、前記可動隔壁には前記ラックレールに一方向にのみ係止されるカムを設けたことを特徴とする荷役装置付き荷搬送箱体。
【請求項２】
前記凹溝の側方開口を覆う可撓板体を設けたことを特徴とする請求項１記載の荷役装置付き荷搬送箱体。
【請求項３】
前記箱体の凹溝に設けるラックレールの他に、ラックレールは床板上にも設け、カムもそれに対応して可動隔壁左右に複数設ける請求項１または請求項２記載の荷役装置付き荷搬送箱体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンテナやトラック荷台等の荷搬送箱体に大きな改造なしに、また、外部や内部に大がかりな装置を設けることなく、箱体内にパレットなしで隙間なく積込まれた荷の荷降し作業または荷積み作業を機械化することができ、人手での荷降しという重作業をなくすことができ、これにより、荷降しや荷積み作業者の高齢化、および作業効率の向上にも対応できる荷役装置付き荷搬送箱体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、輸送費や包装費の低減、輸送期間の短縮、荷痛みの防止等の点からコンテナ輸送が増加している。しかし、コンテナは箱型で、ほとんどのコンテナは、出入口が後端１ケ所であるため、クレーン等が使用できない。しかも積載効率を高くしたり荷崩れ防止のため、荷はパレットに乗っていないバラ積み状態で、隙間がなく積んである。このため、荷の移送運搬には、コンベヤやフォークリフト等が使用できるが、荷の取り崩しは手作業に頼っている。
【０００３】
コンテナの荷降し作業はコンテナ内の荷をコンテナ外へ移送運搬する作業が必要であるが、チップ等のバラ物では人手に頼る作業となることが多く、重作業であり、作業安全上好ましくない。特に近年の作業者の高齢化にともない、腰痛対策から腰を痛める作業をなくした荷役装置が必要である。従来この条件に合うものとしてクレーンがあるが、コンテナには取付困難また作業スピードが遅いといった欠点がありコンテナには使用されていない。
【０００４】
荷の積み降しまたは積み込みを行う荷役装置付きコンテナとして、発明者は先に下記の出願を行った。
【０００５】
【特許文献１】
特願２０００−３０７７１３号（特開２００２−１１４２９０号）
【０００６】
これは図７に示すように、コンテナ外殻である箱体１０内に、荷排出装置として前後方向に移動する可動隔壁１２、もしくはこれに加えて、可動隔壁１２の下方に敷設する前後動可能とした床板１３を設けたものである。
【０００７】
このようにコンテナは荷役装置を備えるものであり、チップ等のバラ物を始めとして、コンテナ内にパレットなしで隙間がなく積込まれた荷の荷降し作業を機械化することができる。そして、コンテナは外殻である箱体内に荷排出装置もしくは荷積み装置として前後方向に移動する可動隔壁を設けていて、荷排出の場合はこの可動隔壁でチップその他の荷を荷排出口方向に移動させ、コンテナ外へ排出でき、荷積みの場合はこの可動隔壁で荷を奥側に送り込み、コンテナの大きな改造なしに、また、外部に大がかりな装置を設けることなくコンテナ内にパレットなしで隙間がなく積まれた荷の荷降し作業または荷積み作業を機械化することが可能となる。
【０００８】
チップ等の積み荷はコンテナの箱体内の床板１３上に載置されており、この床板１３とともに後方へ移動して、後部の積み荷は箱体の外方へでる。この段階では積み荷は床板上にあるが、可動隔壁を箱体側に係止して積み荷の前端部を抑えながら床板を前側に引けば、後部の積み荷の下の床板がなくなり、落下する。
【０００９】
可動隔壁と箱体側との係止を解除して、前記積み荷の床板とともに後方へ移動、およびその後の動作を繰り返して順次、積み荷を後部から落下させる。
【００１０】
なお、床板の前後動にシリンダーを使用するとしても、そのストロークは小型のものでよく、可動隔壁もチップ等の積み荷を押し出すものではないので、それ自体の強度や荷台側板への係止もそれほど頑強なものでなくてもよい。
【００１１】
一方、荷積みの荷役装置として用いる場合は前記動作とは逆に、可動隔壁は一番後ろ位置にあり、その前側でチップ等の積み荷をコンテナの箱体内の床板上に載置した後にこの床板とともに前方（箱体奥側）へ移動して、この段階では積み荷は床板上にある。可動隔壁を箱体側に係止して積み荷の前端部を抑えながら床板を後方に押し、次いで、可動隔壁と箱体側との係止を解除して、前記積み荷の床板とともに前方へ移動、およびその後の動作を繰り返して順次、積み荷を後部から前側に移動させる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように、荷排出装置として前後方向に移動する可動隔壁１２と可動隔壁１２の下方に敷設する前後動可能とした床板１３を設ける場合に、可動隔壁１２には床板１３とともに移動する移動手段と、床板１３のみを移動させ可動隔壁１２は係止しておく移動阻止手段の両方を設け、それらを交互に確実に作用させる必要がある。
【００１３】
前記特許文献１では、前記可動隔壁１２は床板１３とはベース板１２ａが接するだけで載置されており、多段伸縮のいわゆるテレスコピックシリンダー１４を箱体１０との間に設けて、このテレスコピックシリンダー１４により前後方向に移動可能とした。一方、床板１３と箱体１０との間には往復運動するシリンダー１５を設け、このシリンダー１５で床板１３を前後方向に動かせるようにする。
【００１４】
シリンダー１５により床板１３を前後方向に動かし、第１段階として、床板１３が荷排出口１１の方向（往路方向）に移動する場合には床板１３上の荷もこれにより運ばれるようにともに移動する。また、テレスコピックシリンダー１４を伸長させて可動隔壁１２を床板１３と同期させて荷排出口１１の方向（往路方向）に移動させる。
【００１５】
次に、第２段階として、テレスコピックシリンダー１４を固定することで可動隔壁１２を固定して荷をその場に止め、シリンダー１５により床板１３のみを反荷排出口方向（復路方向）に移動させる。以下、前記第１段階、第２段階を順次、繰り返して、可動隔壁１２および荷を荷排出口１１へと移動させ、荷排出口１１から荷をコンテナ外へ排出する。
【００１６】
なお、箱体１０に対して可動隔壁１２を固定する固定手段１６として前記テレスコピックシリンダー１４に代えて、図８に示すように箱体１０の側板上方に係止突起１７ａを並べたラックレールを設け、一方可動隔壁１２の上部左右端に係止突起１７ａに掛止する振り子式またはシーソー式のロックバー１７ｂを設けて構成してもよい。
【００１７】
このようなテレスコピックシリンダー１４の使用では、装置が大掛かりなものとなるとともに、コントロールが難しく、前記固定手段１６では係止突起１７ａの間隔によりどうしても断続的な動作となり、任意の個所での係止が確保でき難い面もある。
【００１８】
これに対して、係止突起１７ａとロックバー１７ｂによる係止機構では、前記テレスコピックシリンダー１４の使用のような欠点はないが、可動隔壁１２の係止が箱体１０の側板上方で行なわれるため、可動隔壁１２の下部が不安定となり、可動隔壁１２が前後に傾いてしまうおそれがある。特に、荷の圧力が加わるとその傾向が大きくなり、可動隔壁１２の傾きは床板１３の移動にも悪影響を与える。
【００１９】
この発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、装置自体は簡単で、大きな改造なしに、また、大がかりな装置を設けることなく、安価であり、箱体内にパレットなしで隙間なく積まれた荷の荷降し作業または荷積み作業を機械化することができ、人手での荷降しという重作業をなくすことができ、これにより、荷降しや荷積み作業者の高齢化、および作業効率の向上にも対応できるものとして、底部にシリンダーにより前後動可能とした床板を配置し、この床板上に、係止時には床板のみが移動し、移動時には床板とともに移動する可動隔壁を設ける場合に、可動隔壁の安定性を確保できる荷役装置付き荷搬送箱を提供することにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のこの発明は、前記目的を達成するため、箱体内に設ける荷排出もしくは荷積みの荷役装置として、底部にシリンダーにより前後動可能とした床板を配置し、この床板上に、係止時には床板のみが移動し、移動時には床板とともに移動する可動隔壁を設けた荷役装置において、箱体の左右底隅部で前後方向に側方開口の凹溝を形成し、この凹溝にラックレールを設け、一方、可動隔壁には前記ラックレールに一方向にのみ係止されるカムを設けたことを要旨とするものである。
【００２１】
請求項１記載のこの発明によれば、コンテナ等の箱体は荷役装置を備えるものであり、チップ等のバラ物を始めとして、箱体内にパレットなしで隙間なく積まれた荷の荷降し作業を機械化することができる。
【００２２】
そして、箱体内に荷排出装置もしくは荷積み装置として前後方向に移動する可動隔壁を設けていて、荷排出の場合はこの可動隔壁でチップその他の荷を荷排出口方向に移動させ、箱体外へ排出でき、荷積みの場合はこの可動隔壁で荷を奥側に送り込み、箱体の大きな改造なしに、また、外部に大がかりな装置を設けることなく箱体内にパレットなしで隙間なく積まれた荷の荷降し作業または荷積み作業を機械化することが可能となる。
【００２３】
チップ等の積み荷は箱体内の床板上に載置されており、この床板とともに後方へ移動して、後部の積み荷は箱体の外方へでる。この段階では積み荷は床板上にあるが、可動隔壁を箱体側に係止して積み荷の前端部を抑えながら床板を前側に引けば、後部の積み荷の下の床板がなくなり、落下する。
【００２４】
可動隔壁と箱体側との係止を解除して、前記可動隔壁を前記積み荷が戴置された床板とともに後方へ移動、およびその後の動作を繰り返して順次、積み荷を後部から落下させる。
【００２５】
なお、床板の前後動にシリンダーを使用するとしても、そのストロークは小型のものでよく、可動隔壁もチップ等の積み荷を押し出すものではないので、それ自体の強度や箱体側への係止もそれほど頑強なものでなくてもよい。
【００２６】
一方、荷積みの荷役装置として用いる場合は前記動作とは逆に、可動隔壁は一番後ろ位置にあり、その前側でチップ等の積み荷を箱体内の床板上に載置した後にこの床板とともに前方（箱体奥側）へ移動して、この段階では積み荷は床板上にある。可動隔壁を箱体側に係止して積み荷の後端部を抑えながら床板を後方に押し、次いで、可動隔壁と箱体側との係止を解除して、前記積み荷の床板とともに前方へ移動、およびその後の動作を繰り返して順次、積み荷を後部から前側に移動させる。
【００２７】
しかも、箱体と可動隔壁との係止は、ラックレールとこのラックレールに一方向にのみ係止されるカムにより、連続的にかつ容易に行うことができる。
【００２８】
また、可動隔壁は下部において前記箱体側への係止を行なうので、下部が不安定になって、前後に傾斜してしまうようなことはない。
【００２９】
荷排出口へと移動した可動隔壁を元の位置に戻すのにはラックレールとカムの係合関係で、規制方向を逆転させる。同様に、第１段階として床板上の荷および可動隔壁は床板とともに移動させ、次に、第２段階として、ラックレールとカムとは係止状態となり、可動隔壁が固定され床板のみが荷排出口方向（往路方向）に移動し、以下、前記第１段階、第２段階を順次、繰り返して、可動隔壁を荷台奥へと移動させることができる。
【００３０】
請求項２記載のこの発明は、前記凹溝の側方開口を覆う可撓板体を設けたことを要旨とするものである。
【００３１】
請求項２記載のこの発明によれば、ラックレールを設ける凹溝は側方開口を可撓性帯で覆うので、チップ等の荷片が凹溝内に入り込み、このラックレールとカムに噛み挟まれるようなことも防止できる。
【００３２】
請求項３記載のこの発明は、前記箱体の凹溝設けるラックレールの他に、ラックレールは床板上にも設け、カムもそれに対応して可動隔壁左右に複数設けることを要旨とするものである。
【００３３】
請求項３記載のこの発明によれば、ラックレールとカムの係止は、可動隔壁と床板との相互においても行なうことができ、これにより可動隔壁と床板を確実に同期させて動かすことができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、図面についてこの発明の実施の形態を詳細に説明する。図１はこの発明の荷役装置付き荷搬送箱の１実施形態を示す縦断側面図、図２は同上縦断正面図で、箱体１０はコンテナであり、後端を後端口（図示せず）としている。
【００３５】
この発明も前記従来例と同じく、箱体１０内に荷排出装置もしくは荷積み装置として前後方向に移動する可動隔壁１２を設け、さらに、可動隔壁１２の下方に敷設する前後動可能とした床板（スライドプレート）１３を敷設した。
【００３６】
可動隔壁１２は鋼製であり、箱体１０が直方体であるとして、後端口に平行する向きで配置される。また、可動隔壁１２は下方がより前方に張出す傾斜面１２ｂを後端口に向く側に有するものとした。また、床板１３も鋼製もしくはステンレス製で、比較的薄いものでよい。
【００３７】
前記可動隔壁１２は床板１３とは下面が接するだけで載置されており、一方、床板１３と箱体１０との間には往復運動するシリンダー１５を設け、このシリンダー１５で床板１３を前後方向に動かせるようにする。
【００３８】
また、箱体１０に対して可動隔壁１２を固定する固定手段として、箱体１０側には連続凹部３を形成した波形刃状のものであるラックレール１を設け、一方、可動隔壁１２にはこのラックレール１の連続凹部３に一方向にのみ係止される爪９ａ、９ｂを設けたカム５を設ける。
【００３９】
箱体１０の左右底隅部で前後方向に側方開口の凹溝７を形成し、前記ラックレール１は連続凹部３を下向きにして、この凹溝７に配設した。
【００４０】
一方、カム５は可動隔壁１２の左右に突設する軸８に傾動自在に設けるもので、前記ラックレール１の連続凹部３に一方向にのみ係止される爪９ａ、９ｂを左右に設けた略三角形状のもので、中心を軸８に結合して設け、このカム５を前記凹溝７内に差し入れるようにした。
【００４１】
また、床板１３の左右の端部上にもラックレール２を連続凹部３を上向きにして設け、可動隔壁１２の左右に突設する軸８にこのラックレール２に対して一方向にのみ係止される爪９ａ、９ｂを左右に設けたカム６を傾動自在に設けた。
【００４２】
なお、ラックレール１、２とカム５、６はともに図６に示すように、接触部からの力αを受けた場合、カム５、６の爪９ａ、９ｂに対してＦ×Ｌの回転力を生じるものである。
【００４３】
また、前記ラックレール２も前記凹溝７内に位置するようにし、ラックレール１、２とカム５、６はともに凹溝７内に収まるようにする。
【００４４】
前記凹溝７では、側方開口をその長さ方向に連続的に閉鎖するものとしてゴム板等による可撓板体１９、１９を設けた。この可撓板体１９、１９はそれぞれ上縁、下縁を固定して、非固定側の縁同士を重ね合わせるようにしたものであり、前記カム５、６を設けた可動隔壁１２の左右に突設する軸８は、この可撓板体１９、１９の重ね合わせ部を押し広げながら移動していく。
【００４５】
これにより、可動隔壁１２が位置する部分以外は凹溝７の側方開口は可撓板体１９、１９で閉塞され、可動隔壁１２はこの可撓板体１９、１９相互の重なり部分を軸８が広げて貫通する。
【００４６】
次に使用法について説明する。コンテナである箱体１０内に積み荷があるとして、後端口は開放する。また、可動隔壁１２は前側の位置にあり、図３に示すように、カム５がラックレール１の連続凹部３に一方の爪９ａが深く入り込むことで、可動隔壁１２と箱体１０との係止がなされ、図面上右側、すなわち、後端口とは反対方向の移動が阻止され、後端口側への移動のみ許容される。
【００４７】
同様にカム６がラックレール２の連続凹部３に一方の爪９ａが深く入り込むことで、可動隔壁１２と床板１３との係止がなされ、図面上右側、すなわち、後端口とは反対方向の移動が阻止され、後端口側への移動のみ許容される。
【００４８】
シリンダー１５を伸長すれば床板１３が箱体１０の前端側から後方へ向けて移動し、この床板１３の積み荷および可動隔壁１２もその分だけ移動する。なお、この状態ではラックレール１とカム５の関係は、先端の爪９ａがラックレール１の連続凹部３の一つの凹部から外れて隣の凹部に移動し、順次、ずれながらラックレール１に沿って移動するので可動隔壁１２は箱体１０に係止していない。
【００４９】
また、可動隔壁１２は床板１３に対してともに動くものであり、ラックレール２とカム６の関係は、先端の爪９ａがラックレール２の連続凹部３の一つの凹部に入り、可動隔壁１２は床板１３に係止して、双方ずれることがなく、積み荷を確実に送ることができる。
【００５０】
前記床板１３のスライドの結果、床板１３の後端は積み荷を載せたまま後端口から外へでる。
【００５１】
次に、シリンダー１５を縮小してそのまま床板１３を箱体１０の前側に引く際には、カム５の爪９ａがラックレール１の連続凹部３の一つの凹部に係止して固定され、可動隔壁１２は箱体１０の側に係止し、積み荷は前端部が可動隔壁１２に固定されているのでそのまま移動せず、後端口の外で床板１３がなくなっているので落下する。
【００５２】
この場合、ラックレール２とカム６の関係は、先端の爪９ａがラックレール２の連続凹部３の一つの凹部から外れて隣の凹部に移動し、順次、ずれながらラックレール２に沿って移動するので可動隔壁１２は床板１３に係止していないので、床板１３のみが移動できる。
【００５３】
積み荷を落下させたならば、可動隔壁１２を箱体１０側に係止し、再度シリンダー１５を伸長して床板１３を後方へ押し出し、以後、この▲１▼床板１３の押し出し、▲２▼可動隔壁１２の係止、▲３▼床板１３の引き込み、▲４▼積み荷の落下、▲５▼床板１３の係止解除の手順を繰り返して、可動隔壁１２を順次後方へ移動させ、すべての積み荷を箱体１０外へ落下させる。
【００５４】
積み荷すべて荷降しした状態から、再度に荷積みに備えるには、可動隔壁１２を床板１３の前部側に移動しておく。
【００５５】
それには、図５に示すように、ラックレール１に対するカム５の係合、および、ラックレール２に対するカム６の係合を、前記荷の排出時とは逆になるように、カム５、６の傾きを変え、爪９ｂを係合させる。
【００５６】
前記ラックレール１とカム５の係合により、カム５の箱体１０の前方側に移動のみ許容し、後方への移動を阻止するものとなる。
【００５７】
シリンダー１５を伸長すれば床板１３が箱体１０の前方から後方へ向けて移動し、カム５の爪９ｂがラックレール１の連続凹部３の一つの凹部に係止することで固定され、可動隔壁１２は箱体１０の側に係止し、床板１３のみの移動となる。
【００５８】
次に、シリンダー１５を縮小してそのまま床板１３を箱体１０の前方側に引く際には、この状態ではラックレール１とカム５の関係は、爪９ｂが連続凹部３の一つの凹部から外れて隣の連続凹部に移動し、順次、ずれながらラックレール１に沿って移動するので可動隔壁１２は箱体１０の側に係止していないので床板１３上の可動隔壁１２もその分だけ移動する。
【００５９】
以後、この▲１▼床板１３の押出し、▲２▼可動隔壁１２の係止、▲３▼床板１３の引き込み、▲４▼床板１３の係止解除の手順を繰り返して可動隔壁１２を前部へ移動させ、箱体１０内を荷積みに適する空間とする。
【００６０】
箱体１０への荷の積み込みは、後端口から行う他、箱体１０が天井部がないものや上部口を設けた場合にはここから行うことも可能である。
【００６１】
その際、可動隔壁１２を荷の送り機構として利用することもできる。すなわち、可動隔壁１２は扉や補助扉を閉じた後端口に近接させておき、この前側に上部口を介して荷を投入する。
【００６２】
前記荷排出の動作と同じく、▲１▼床板１３の引き込み、▲２▼可動隔壁１２の係止、▲３▼床板１３の押し出し、▲４▼積み荷の奥への移動、▲５▼可動隔壁１２の係止解除の手順を繰り返して、順次上部口の直下の荷を奥へと送り込み、上部口の直下にスペースが確保できたら再度、そこに荷を投入する。
【００６３】
このようにして上部口の直下に荷を投入し、それを送り、また、投入を繰り返すことで、箱体１０内を荷で満たすことが可能である。
【００６４】
なお、前記実施形態では、箱体１０がコンテナの場合について述べたが、この発明の荷搬送箱体としてはコンテナ以外で、例えばトラック等の荷台等でも同様に本発明を適用することができる。
【００６５】
【発明の効果】
以上述べたようにこの発明の荷役装置付き荷搬送箱は、装置自体は簡単で、大きな改造なしに、また、大がかりな装置を設けることなく、安価であり、箱体内にパレットなしで隙間なく積まれた荷の荷降し作業または荷積み作業を機械化することができ、人手での荷降しという重作業をなくすことができ、これにより、荷降しや荷積み作業者の高齢化、および作業効率の向上にも対応できるものとして、底部にシリンダーにより前後動可能とした床板を配置し、この床板上に、係止時には床板のみが移動し、移動時には床板とともに移動する可動隔壁を設ける場合に、可動隔壁の安定性を確保できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の荷役装置付き荷搬送箱の１実施形態を示す縦断側面図である。
【図２】この発明の荷役装置付き荷搬送箱の１実施形態を示す縦断正面図である。
【図３】この発明の荷役装置付き荷搬送箱の排出動作時の縦断側面図である。
【図４】この発明の荷役装置付き荷搬送箱の１実施形態を示す要部の縦断正面図である。
【図５】この発明の荷役装置付き荷搬送箱の積み込み動作時の縦断側面図である。
【図６】ラックレールとカムの説明図である。
【図７】従来例を示す斜視図である。
【図８】従来例における可動隔壁を固定する固定手段の他例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１、２…ラックレール            ３…連続凹部
５、６…カム                    ７…凹溝
８…軸                          ９ａ、９ｂ…爪
１０…箱体                      １１…荷排出口
１２…可動隔壁                  １２ａ…ベース板
１２ｂ…傾斜面                  １３…床板
１４…テレスコピックシリンダー  １５…シリンダー
１６…固定手段                  １７…ラック部
１７ａ…係止突起                １７ｂ…ロックバー
１８…カム                      １９…可撓板体
【図１】
2004338791.tif 000003
【図２】
2004338791.tif 000004
【図３】
2004338791.tif 000005
【図４】
2004338791.tif 000006
【図５】
2004338791.tif 000007
【図６】
2004338791.tif 000008
【図７】
2004338791.tif 000009
【図８】
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