(57)【要約】【課題】マスクの開口部と、表示部の位置ズレの少ない液晶表示装置を得る。【解決手段】マスク３３は対向する２辺に略波形に形成された可撓部３３ｂ、３３ｃが立設されている。さらにマスク３３の一辺にＬ字状にガイド部３３ｄが立設されている。マスク３３はガイド部３３ｄと、可撓部３３ｂ、３３ｃがガラス基板３１の側面に接するように組み立てられ固定される。【選択図】      図４
2004245909.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示部を持つ液晶パネルと、前記液晶パネルの表示部以外もしくは前記表示部の一部もマスキングするマスクを備える液晶表示装置のマスク構造において、
前記マスクは可撓部を有し、可撓性を利用して前記液晶パネルに固定されることを特徴とする液晶表示装置のマスク構造。
【請求項２】
前記液晶パネルには切り欠き部が設けられ、前記切り欠き部と前記マスクの可撓部が係合して固定されることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置のマスク構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置の表示する範囲を特定するマスク構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液晶表示装置の説明をする。
液晶表示装置は、表示部が設けられ、そこに画像が写し出される。表示部以外の部分は見える必要のない部分で、通常マスクが設けられマスキングされることが多い。
【０００３】
図１は従来例で、液晶表示装置のマスク構造を説明するための分解斜視図である。図２は液晶表示装置の液晶パネルの構造を説明するための斜視図である。
液晶表示装置１は、液晶パネル１０と基板１４とリッド１５とマスク１３とＬＥＤ１６とイルミネータ１７とで構成される。
【０００４】
液晶パネル１０はガラス基板１１とシリコン基板１２がオフセットされて貼り合わされている。また、ガラス基板１１とシリコン基板１２は数ミクロンまたはサブミクロンの直径のスペーサボールにより所定の隙間を持って貼り合わされている。隙間の中には液晶が充填されている。
ガラス基板１１にはシリコン基板１２に対向する面に透明電極が形成されている。シリコン基板１２にはガラス基板１１に対向する面にマトリックス状に電極が形成されている。対向するガラス基板１１の透明電極とシリコン基板１２のマトリックス電極により表示部１０ａが形成される。
シリコン基板１２には、さらに、オフセットされている部分にパッド１２ａが形成されている。
【０００５】
基板１４には、パッド１４ａが設けられ、ＬＥＤ１６がハンダ付けされ固定されている。リッド１５にはフック１５ａ、ピン１５ｂ、フック１５ｃ、フック１５ｄが設けられている。マスク１３には開口部１３ａ、穴１３ｂ、切り欠き部１３ｃ、切り欠き部１３ｄが設けられている。開口部１３ａにより表示部１０ａおよび／またはその近傍の見える範囲が特定される。イルミネータ１７には、ＰＢＳ（ｐｏｌａｒｉｚｅｄ  ｂｅａｍ  ｓｐｌｉｔｔｅｒ）と拡散板と偏光板が内蔵され、光源であるＬＥＤ１６から発せられた光を偏光、反射し、液晶パネルの表示される画面が見えるようにする。
【０００６】
液晶パネル１０は基板１４に接着等の手段で固定される。
パッド１２ａとパッド１４ａはワイヤーボンディングされ、ワイヤー１８により電気的接続が取られている。（図では４カ所を代表させて表示している。）ワイヤー１８は外部から力が加わっても変形しないように樹脂で覆われている。（樹脂は図示されていない）。
【０００７】
基板１４にはリッド１５が接着固定される。リッド１５に形成されているピン１５ｂとフック１５ｃとフック１５ｄにマスク１３に形成されている穴１３ｂと切り欠き部１３ｃと切り欠き部１３ｄがそれぞれ係合し固定される。さらに、フック１５ａとフック１５ｃとフック１５ｄとにより、イルミネータ１７が固定される。イルミネータ１７にはＬＥＤ１６が接着固定され液晶表示装置１が構成される。（例えば非特許文献１参照）
【０００８】
動作について説明する。
基板１４から供給される信号は、パッド１４ａからワイヤー１８を介しパッド１２ａに伝えられる。パッド１２ａの信号はシリコン基板１２の内部で信号処理され、マトリックス電極をオン、オフする。それと同期するようにＬＥＤ１６もオン、オフする。ＬＥＤから発せられた光は拡散板、偏光板を通過し、その後ＰＢＳで反射して、液晶パネル１０に照射される。液晶パネル１０の表示部１０ａで前記マトリックス電極のオン、オフに合わせ、選択的に光が反射され、画像が表示される。
【０００９】
【非特許文献１】
ＰＲＥＬＩＭＩＮＡＲＹ  ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ  ＳＰＥＣＩＦＩＣＡＴＩＯＮ
ＬｉｇｈｔＶｉｅｗ  ＱＶＧＡ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｍｏｄｕｌｅ
Ｍｏｄｅｌ  ＱＤＭ−００７６−ＭＶ５  Ｒｅｖｉｓｉｏｎ  Ｃ、ｐ．１１
ＵＲＬ  ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｄｉｓｐｌａｙｔｅｃｈ．ｃｏｍ／ｄｏｗｎｌｏａｄｓ／ＱＶＧＡ＿ＭＶ５＿ＥｎｇＳｐｅｃ．ｐｄｆ
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従来例においては、マスクと液晶表示パネルの表示部の位置決めは多数の部材を介して行われている。それぞれの部品精度と、組立精度に影響されて、マスクの開口部と、表示部の位置がずれやすい。
本発明は、位置ズレを少なくするマスク構造を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
表示部を持つ液晶パネルと、前記液晶パネルの表示部以外もしくは前記表示部の一部もマスキングするマスクを備える液晶表示装置のマスク構造において、前記マスクは可撓部を有し、その可撓性を利用することで前記液晶パネルに固定される。
これにより、多くの部材を介することなくマスクが固定され、マスクの位置と液晶パネルの表示部の位置関係が精確に決められる。
【００１２】
液晶パネルには切り欠き部が設けられ、前記切り欠き部とマスクの可撓部が係合して固定される。
切り欠き部を利用して簡単に位置決めでき、衝撃が加わった場合においても切り欠き部とマスクの可撓部が係合しているため動きにくく位置ズレしにくい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図を参照して説明する。
図３は本発明の第一実施例で上面図、図４は本発明の第一実施例で正面図、図５は本発明の第一実施例で側面図である。図６は本発明の第一実施例でＡ部拡大図、図７は本発明の第一実施例でＢ部拡大図である。
リッド、イルミネータ、ＬＥＤの構成は従来例と同じである。また、動作も同じであるので、構成の異なる部分について説明する。
【００１４】
液晶パネル３０はガラス基板３１とシリコン基板３２がオフセットされて貼り合わされている。また、ガラス基板３１とシリコン基板３２は数ミクロンまたはサブミクロンの直径のスペーサボールにより所定の隙間を持って貼り合わされている。隙間の中には液晶が充填されている。
ガラス基板３１にはシリコン基板３２に対向する面に透明電極が形成されている。シリコン基板３２にはガラス基板３１に対向する面にマトリックス状に電極が形成されている。  対向するガラス基板３１の透明電極とシリコン基板３２のマトリックス電極により表示部３０ａが形成される。
シリコン基板３２には、さらに、オフセットされている部分にパッド３２ａが形成されている。
基板３４には、パッド３４ａが設けられ、ＬＥＤがハンダ付けされ固定されている。
【００１５】
液晶パネル３０は基板３４に接着等の手段で固定される。
パッド３２ａとパッド３４ａはワイヤーボンディングされ、ワイヤー３８により電気的接続が取られている。ワイヤー３８は外部から力が加わっても変形しないように樹脂で覆われている。
【００１６】
表示部３０ａおよび／またはその近傍以外の部分は、製品として見える必要のない部分であり、通常は見えないようにマスキングされる。
マスク３３には開口部３３ａが設けられている。開口部３３ａにより表示部３０ａおよび／またはその近傍の表示範囲が特定される。マスク３３には対向する２辺に可撓部３３ｂ、３３ｃが立設されている。可撓部３３ｂ、３３ｃは略波形に形成されている。さらにマスク３３の一辺にＬ字状にガイド部３３ｄが立設されている
【００１７】
マスク３３はガイド部３３ｄと、可撓部３３ｂ、３３ｃがガラス基板３１の側面に接するように組み立てられ固定される。これにより、表示部３０ａに対し、マスクの開口部３３ａが所定の位置に位置決めされる。他の部材を介さず、ガラス基板３１とマスク３３で位置関係が決められるため、精確に位置決め固定することができる。
さらに固定力を増すためにガラス基板３１の側面と可撓部３３ｂ、３３ｃ、ガイド部３３ｄの間に、接着剤を塗布しても良い。また、位置関係を損なうことがなければ、その間に両面テープ等の部材を介在させてもかまわない。
【００１８】
マスクは可撓性のある材料として金属を用いたが、樹脂等でもかまわない。
【００１９】
図８は本発明の第二実施例で上面図、図９は本発明の第二実施例で一部断面を取った正面図、図１０は第二実施例で側面図である。
第二実施例の構成は、第一実施例に切り欠き部を追加した点と、可撓部の形状が異なる。ここでは第一実施例と異なる部分のみ説明する。
【００２０】
液晶パネル４０には、表示部４０ａ、半円状の切り欠き部４０ｂ、４０ｃが設けられている。切り欠き部４０ａはガラス基板４１とシリコン基板４２に同じ位置で、同じ形状で形成されている。
【００２１】
マスク４３には開口部４３ａ、略円弧状の可撓部４３ｂ、４３ｃとＬ字状のガイド部４３ｄが設けられている。
マスク４３はガイド部４３ｄと、可撓部４３ｂ、４３ｃがガラス基板４１とシリコン基板４２の切り欠き部４０ｂ、４０ｃに係合し、さらにガイド部４３ｄとガラス基板４１の側面が接するように組み立てられる。これにより、表示部４０ａに対し、マスクの開口部４３ａが所定の位置に位置決めされる。他の部材を介さず、ガラス基板４１とマスク４３で位置関係が決められるため、精確に位置決め固定することができる。さらに、可撓部と切り欠き部が係合しているので、衝撃に対しても位置がずれにくい。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は前述のような構成にすることで次のような効果が生ずる。
１  マスクに可撓部を設け直接ガラス基板に取り付ける構成にしたことで、多くの部材を介することなくマスクが固定され、マスクの位置と液晶パネルの表示部の位置関係が精確に決められる。
２  液晶パネルに切り欠き部を設け、前記切り欠き部とマスクの可撓部が係合して固定される構造としたことで、切り欠き部を利用して簡単に位置決めでき、衝撃が加わった場合においても動きにくく位置ズレしにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来例で、液晶表示装置のマスク構造を説明するための分解斜視図。
【図２】従来例で、液晶表示装置の液晶パネルの構造を説明するための斜視図。
【図３】本発明の第一実施例で上面図。
【図４】本発明第一実施例で正面図。
【図５】本発明の第一実施例で側面図。
【図６】本発明の第一実施例でＡ部拡大図。
【図７】本発明の第一実施例でＢ部拡大図。
【図８】本発明の第二実施例で上面図。
【図９】本発明の第二実施例で一部断面を取った正面図。
【図１０】本発明の第二実施例で側面図。
【符号の説明】
１  液晶表示装置
１０  液晶パネル
１０ａ  表示部
１１  ガラス基板
１２  シリコン基板
１２ａ  パッド
１３  マスク
１３ａ  開口部
１３ｂ  穴
１３ｃ  切り欠き部
１３ｄ  切り欠き部
１４  基板
１４ａ  パッド
１５  リッド
１５ａ  フック
１５ｂ  ピン
１５ｃ  フック
１５ｄ  フック
１６  ＬＥＤ
１７  イルミネータ
１８  ワイヤー
３０  液晶パネル
３０ａ  表示部
３１  ガラス基板
３２  シリコン基板
３２ａ  パッド
３３  マスク
３３ａ  開口部
３３ｂ  可撓部
３３ｃ  可撓部
３３ｄ  ガイド部
３４  基板
３４ａ  パッド
３８  ワイヤー
４０  液晶パネル
４０ａ  表示部
４０ｂ  切り欠き部
４０ｃ  切り欠き部
４１  ガラス基板
４２  シリコン基板
４３  マスク
４３ａ  開口部
４３ｂ  可撓部
４３ｃ  可撓部
４３ｄ  ガイド部
【図１】
2004245909.tif 000003
【図２】
2004245909.tif 000004
【図３】
2004245909.tif 000005
【図４】
2004245909.tif 000006
【図５】
2004245909.tif 000007
【図６】
2004245909.tif 000008
【図７】
2004245909.tif 000009
【図８】
2004245909.tif 000010
【図９】
2004245909.tif 000011
【図１０】
2004245909.tif 000012