(57)【要約】【課題】ユニットを装置本体内の正規の位置に装着させることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】装置本体内の左右に対になって取り付けられたステー部材５０７と、前記ステー部材５０７上に設置され、摺動自在に取り付けられているスライドレール５０１とを備えている。スライドレール５０１の側面には、係止突起５０２が設けられている。係止突起５０２は、図中のロックブラケット１０１の爪部１０９と係合する。ロックブラケット１０１の下部には、ラック１０７が形成されており、駆動伝達部材としての駆動ギヤ１０２と噛み合っている。これにより、ロックブラケット１０１が駆動ギア１０２の回動に伴い装置本体内に移動すると、スライドレール５０１に取り付けられているユニットも移動することとなり、ユニットが自動的に装置本体内に引き込まれこととなる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、該装置本体に収納されたユニットと、該ユニットを装置本体内から引き出し可能とする引き出し機構とを有する画像形成装置において、
該引き出し機構を介して、該ユニットを装置本体内に移動させる、駆動手段を設けるとともに、該引き出し機構は、該ユニットに取り付けられた左右一対のスライドレールが設けられており、該スライドレール個々に、該駆動手段の駆動力が伝達される駆動力伝達手段が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１の画像形成装置において、前記駆動力伝達手段は、ユニットが装置本体内にセットされる時に前記ユニットの一部と装置本体の一部とが突き当たる領域の近傍に設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または２の画像形成装置において、前記ユニットが装置本体内にセットされた状態において、前記ユニットが装置本体側に付勢されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項３の画像形成装置において、前記駆動手段によって、前記ユニットの装置本体側への付勢が行われることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、装置本体に対して所定のトナー像を形成する画像形成ユニットを着脱可能に装着するための引き出し機構を有する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の画像形成装置において、紙詰まりの際の処理やメンテナンスを容易に行えるようにするため、画像形成装置の一部をユニット化して画像形成装置の内部から引き出せるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１）。
このような画像形成装置のユニットの引き出し機構は、装置本体内に取り付けられた左右一対のステー部材と、ユニットに取り付けられた左右一対のスライドレールとからなる。そして、前記スライドレールは、前記ステー部材に設置されており、水平方向に摺動させることで、ユニットの脱着を可能としている。
ユニットの引き出しは、ユーザが操作レバー等を使い、スライドレールを介してステー部材に支持されているユニットを装置本体内部から手動で引き出すことで行われる。ユニットの装着は、前記同様にユーザの手動により、ユニットをステー部材に支持させた状態で装置本体内部に押し込むことで行われる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−３５１６７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ユニットが感光ローラや、現像器等の画像形成ユニットを含んでいる場合、上述したように手動でユニットの装着を行うと、本来の取り付け位置との間に精度上のずれが生じ、画質に影響を与える場合があった。また、ユニットが大型化した場合、ユニットの重量が重くなり、ユニットを本体に装着する作業が困難になることもあった。そこで、駆動手段を設けて、前記駆動手段の駆動力を駆動力伝達手段によってユニットに伝達することで、ユニットの装着を自動で行い、ユニットの取り付け精度を向上させ、ユーザの作業性を向上させることも考えられる。しかしながら、ユニットに駆動力を伝達する箇所が一箇所の場合、ユニットの重量バランス等によって、必ずしもユニットが装置本体に対して平行移動されず、左右どちらかに歪んで装着されてしまう場合があった。
【０００５】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、ユニットを装置本体内の正規の位置に装着させることができる画像形成装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の画像形成装置は、装置本体と、該装置本体に収納されたユニットと、該ユニットを装置本体内から引き出し可能とする引き出し機構とを有する画像形成装置において、該引き出し機構を介して該ユニットを装置本体内に移動させる駆動手段を設けるとともに、該引き出し機構は、該ユニットに取り付けられた左右一対のスライドレールが設けられており、該スライドレール個々に、該駆動手段の駆動力が伝達される駆動力伝達手段が設けられていることを特徴とするものである。
また、請求項２の画像形成装置は、請求項１の画像形成装置において、前記駆動力伝達手段は、ユニットが装置本体内にセットされる時に前記ユニットの一部と装置本体の一部とが突き当たる領域の近傍に設けられていることを特徴とするものである。
さらに、請求項３の画像形成装置は、請求項１または２の画像形成装置において、前記ユニットが装置本体内にセットされた状態において、前記ユニットが装置本体側に付勢されていることを特徴とするものである。
また、請求項４の画像形成装置は、請求項３の画像形成装置において、前記駆動手段によって、前記ユニットの装置本体側への付勢が行われることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項１乃至４の発明によれば、ユニットの重量バランス等によって、ユニットが左右どちらかに歪んで装置本体内装着されることがなくなる。また、自動で装置本体にユニットを装着するので、常にユニットが装置本体内の正規の位置にセットされるようになる。これにより、ユニットの位置ずれによる画像の乱れがなくなり、良好な画像を形成することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を画像形成装置である電子写真複写機に適用した一実施形態について説明する。
【０００９】
図１は、この発明の実施形態を示すもので、タンデム型間接転写方式の電子写真装置である。
図中符号１００は複写装置本体、２００はそれを載せる給紙テーブル、３００は複写装置本体１００上に取り付けるスキャナ、４００はさらにその上に取り付ける原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）である。
複写装置本体１００には、中央に、無端ベルト状の中間転写体１０を設ける。そして、図１に示すとおり、図示例では３つの支持ローラ１４・１５・１６に掛け回して図中時計回りに回転搬送可能とする。
この図示例では、３つのなかで第２の支持ローラ１５の左に、画像転写後に中間転写体１０上に残留する残留トナーを除去する中間転写体クリーニング装置１７を設ける。
また、３つのなかで第１の支持ローラ１４と第２の支持ローラ１５間に張り渡した中間転写体１０上には、その搬送方向に沿って、イエロー，シアン，マゼンタ，ブラックの４つの画像形成手段１８を横に並べて配置してタンデム画像形成装置２０を構成する。
【００１０】
そのタンデム画像形成装置２０の上には、図１に示すように、さらに露光装置２１を設ける。
一方、中間転写体１０を挟んでタンデム画像形成装置２０と反対の側には、２次転写装置２２を備える。２次転写装置２２は、図示例では、２つのローラ２３間に、無端ベルトである２次転写ベルト２４を掛け渡して構成し、中間転写体１０を介して第３の支持ローラ１６に押し当てて配置し、中間転写体１０上の画像をシートに転写する。
２次転写装置２２の横には、シート上の転写画像を定着する定着装置２５を設ける。定着装置２５は、無端ベルトである定着ベルト２６に加圧ローラ２７を押し当てて構成する。
上述した２次転写装置２２には、画像転写後のシートをこの定着装置２５へと搬送するシート搬送機能も備えてなる。もちろん、２次転写装置２２として、転写ローラや非接触のチャージャを配置してもよく、そのような場合は、このシート搬送機能を併せて備えることは難しくなる。
なお、図示例では、このような２次転写装置２２および定着装置２５の下に、上述したタンデム画像形成装置２０と平行に、シートの両面に画像を記録すべくシートを反転するシート反転装置２８を備える。
【００１１】
さて、いまこのカラー電子写真装置を用いてコピーをとるときは、原稿自動搬送装置４００の原稿台３０上に原稿をセットする。または、原稿自動搬送装置４００を開いてスキャナ３００のコンタクトガラス３２上に原稿をセットし、原稿自動搬送装置４００を閉じてそれで押さえる。
そして、不図示のスタートスイッチを押すと、原稿自動搬送装置４００に原稿をセットしたときは、原稿を搬送してコンタクトガラス３２上へと移動して後、他方コンタクトガラス３２上に原稿をセットしたときは、直ちにスキャナ３００を駆動し、第１走行体３３および第２走行体３４を走行する。そして、第１走行体３３で光源から光を発射するとともに原稿面からの反射光をさらに反射して第２走行体３４に向け、第２走行体３４のミラーで反射して結像レンズ３５を通して読み取りセンサ３６に入れ、原稿内容を読み取る。
また、不図示のスタートスイッチを押すと、不図示の駆動モータで支持ローラ１４・１５・１６の１つを回転駆動して他の２つの支持ローラを従動回転し、中間転写体１０を回転搬送する。同時に、個々の画像形成手段１８でその感光体４０を回転して各感光体４０上にそれぞれ、ブラック・イエロー・マゼンタ・シアンの単色画像を形成する。そして、中間転写体１０の搬送とともに、それらの単色画像を順次転写して中間転写体１０上に合成カラー画像を形成する。
一方、不図示のスタートスイッチを押すと、給紙テーブル２００の給紙ローラ４２の１つを選択回転し、ペーパーバンク４３に多段に備える給紙カセット４４の１つからシートを繰り出し、分離ローラ４５で１枚ずつ分離して給紙路４６に入れ、搬送ローラ４７で搬送して複写機本体１００内の給紙装置４８に導き、レジストローラ４９に突き当てて止める。
または、給紙ローラ５０を回転して手差しトレイ５１上のシートを繰り出し、分離ローラ５２で１枚ずつ分離して手差し給紙路５３に入れ、同じくレジストローラ４９に突き当てて止める。
そして、中間転写体１０上の合成カラー画像にタイミングを合わせてレジストローラ４９を回転し、中間転写体１０と２次転写装置２２との間にシートを送り込み、２次転写装置２２で転写してシート上にカラー画像を記録する。
【００１２】
画像転写後のシートは、２次転写装置２２で搬送して定着装置２５へと送り込み、定着装置２５で熱と圧力とを加えて転写画像を定着して後、切換爪５５で切り換えて排出ローラ５６で排出し、排紙トレイ５７上にスタックする。または、切換爪５５で切り換えてシート反転装置２８に入れ、そこで反転して再び転写位置へと導き、裏面にも画像を記録して後、排出ローラ５６で排紙トレイ５７上に排出する。
【００１３】
一方、画像転写後の中間転写体１０は、中間転写体クリーニング装置１７で、画像転写後に中間転写体１０上に残留する残留トナーを除去し、タンデム画像形成装置２０による再度の画像形成に備える。
ここで、レジストローラ４９は一般的には接地されて使用されることが多いが、シートの紙粉除去のためにバイアスを印加することも可能である。
【００１４】
そして、本実施形態においては、図１の点線内部の装置がユニット化されている。具体的には、定着装置２５、２次転写装置２２、シート反転装置２８、２次転写ベルト２４、給紙装置４８がユニット化されている。そして、ユニット５００が引き出し機構により、装置本体内に引き出し可能になっている。
【００１５】
図２は、前記ユニット５００をプリンタ本体から引き出した状態を示している。前記ユニット５００の左右両端部には、スライドレール５０１が取り付けられている。
【００１６】
また、ユニットの前側板５０９には、装置の左右両端に設けられた２つの位置決めピン２０１ａ、２０１ｂと係止する位置決め孔２０２ａ、２０２ｂが、設けられている。図３の（ａ）、（ｂ）に示すように、ユニットが装置本体内にセットされた時、前記２つの位置決め突起２０１ａ、２０１ｂに、２つの位置決め孔２０２ａ、２０２ｂの周辺部が突き当たる。
【００１７】
本実施形態におけるのユニット引き出し機構は、ユニットを自動的に装置本体内の正規の位置に移動させるユニット自動セット機構を有している。さらに、ユニットを装置に組み込んだ後、ユニットを移動不能にロックするロック機構と、前記ロックを解除するロック解除機構とを有している。また、ユニット引き出し機構は、装置本体内に左右対になって設けられており、左右同様な構成を有している。
【００１８】
まず、ユニット引き出し機構の具体的構成を図４を用いて説明する。図４の（ａ）には、装置本体内の左右に対になって取り付けられたステー部材５０７と、前記ステー部材５０７上に設置され、摺動自在に取り付けられている前述のスライドレール５０１が示されている。そして、図４中の左から右へスライドレール５０１を移動させることで、ユニットを装置本体内に収納することができる。
スライドレール５０１の側面には、係止突起５０２が設けられている。ユニットを自動的に収納させる際、係止突起５０２は、図中のロックブラケット１０１の爪部１０９と係合する。
前記ロックブラケット１０１は、２つのスライドピン１０４を介してオープンブラケット１０５に図中の左右に移動可能に装着されている。
また、ロックブラケット１０１の下部には、ラック１０７が形成されており、駆動伝達部材としての駆動ギヤ１０２と噛み合っている。
前記駆動ギヤ１０２は、図５に示す駆動モータ１０９の駆動軸１０６に固設されている。
前記オープンブラケット１０５は、駆動軸１０６に取り付けられており、図４（ａ）に示すように、前記駆動軸１０６を中心に回動自在になっている。また、ロックブラケット１０１が通常時は、水平状態に維持されるように、駆動軸１０６を中心にロックブラケットが反時計回りに回動したとき、図示しない付勢手段によって逆回転の力が付勢されるようにしている。
前記スライドレール５０１には、検知板５０３が設けられている。一方、前記ステー部材５０７には、位置センサ１０３が設けられている。位置センサ１０３としては、反射型フォトセンサを用いる。位置センサ１０３は、ユニットが図４（ｂ）の位置に来たとき、検知板５０３の位置を検知できる位置に配置する。
また、オープンブラケット１０５のユニット側には、図中点線で示された突出部１１０が設けられている。そして、図４（Ｃ）に示すようにユニットが装置本体内にセットされた時、突出部１１０の上部に後述するリンク部材５０５ｂが配置される。
【００１９】
次に、本実施形態における、ユニット自動セットの動作について、図４を用いて説明する。装置本体内から、引き出されたユニットを再び装置本体内に収納する場合、まず、手動で、ユニットを正規セット位置近傍まで装置本体内に押し込む。図４中では、左から右側にスライドレール５０１が移動することとなる。
そして、スライドレール側面に設けた係止突起５０２が、ロックブラケット１０１の斜面１０８に突き当たる（図４（ａ）参照）。
さらに、手動でユニットを押し込むと、ロックブラケット１０１が図４（ａ）に示すように、オープンブラケット１０５と共に、駆動軸１０６回りで反時計回りに回動する。
さらにユニットを手動で押し込み、ユニットを図４の（ｂ）の位置まで移動させる。その時、ロックブラケット１０１は、上述したオープンブラケット１０５を装置本体側に付勢している図示しない付勢手段によって、オープンブラケット１０５と共に、時計回りに回転させられ、元の水平状態に戻される。そして、図４（ｂ）に示すように、係止突起５０２が爪部１０９と係止状態になる。
また、ユニット（スライドレール）が図４（ｂ）の位置に来ると、位置センサ１０３が、検知板５０３を検知する。そして、位置センサ１０３が検知板５０３を検知すると、図５に示す駆動モータ１０９のスイッチをオンにして、駆動モータ１０９を駆動させる。駆動モータ１０９の駆動力は、駆動軸１０６を介して駆動ギヤ１０２に伝達される。そして、駆動ギヤ１０２は、ロックブラケット１０１のラック１０７に駆動力を伝達する。これにより、ロックブラケットは、図４（ｂ）に示す左から右側、つまり装置本体内に移動する。
ロックブラケット１０１とスライドレール５０１とは、上述したように係止突起５０２と爪部１０９とで係合されている。これにより、ロックブラケット１０１が装置本体内に移動すると、スライドレール５０１も同時に装置本体内に移動することとなる。これにより、スライドレール５０１に取り付けられているユニットも移動することとなり、ユニットが自動的に装置本体内に引き込まれこととなる。
ユニットが移動して、図４（ｃ）の位置まで来ると、図３（ａ）、（ｂ）に示したように、ユニットの位置決め孔が、装置本体の２つの位置決めピン２０１ａ、２０１ｂの周辺部分と突き当たって、ユニットが装置内正規な位置にセットされる。
一方、ユニットが装置本体内にセットされる間際に、図４（ｃ）に示すように、検知板５０３が位置センサ１０３を通過する。そして、検知板５０３が位置センサ１０３を通過したことを位置センサ１０３が検知すると、駆動モータのスイッチをオフにする。これにより、ユニットの自動セット動作が完了する。
【００２０】
なお、ラック１０７と駆動ギヤ１０２との間に異物の噛み込んで、ユニットが移動しなかった場合等は、駆動モータが回転していないことを検知する検知手段によって異常を検知する。そして、異常状態を検知すると駆動モータを一定時間逆回転させて、ロックブラケットとユニットとの係合状態を解除する。また、駆動モータの駆動時間をカウントする機能を設けて、一定時間以上駆動モータが回転している場合は、異常状態と判断する。そして、駆動モータを一定時間逆回転させて、ロックブラケットとユニットとの係合状態を解除する。
【００２１】
次に、本実施形態のロック機構を具体的に説明する。ユニットを装置本体内にセット完了後、ユニットが移動しないようにするため、以下のようなロック機構が設けられている。ロック機構として、駆動モータにホールド機能を設けて、駆動完了後に、駆動モータをホールド状態にさせて、ロックブラケット１０１を移動不能にしている。これにより、ユニットが引き出し方向に移動しなくなる。
【００２２】
次に、本実施形態のロック解除機構について具体的に説明する。図５は、ロック解除機構の概略図であり、装置正面側から（図４の左側から）見た図である。
図５に示す、ロック解除機構は、操作レバー５０４と、前記操作レバーと連結部材５０８を介して連結されたリンク部材５０５と、オープンブラケット１０５のユニット側（図５中左側）に伸びる突出部１１０とからなる。操作レバー５０４は、ユニット前側側板の左右両端部にそれぞれ取り付けられている。
リンク部材５０５は、図５に示すようにスライドレール５０１に対して上下に伸びる鉛直部分５０５ａと図５の点線に示すスライドレールに対して左右に伸びる水平部分５０５ｂを有した、略Ｌ字状の形となっている。
そして、リンク部材５０５の鉛直部分５０５ａは、連結部材５０８に連結されている。一方、リンク部材５０５の水平部分５０５ｂは、ユニットが装置本体にセットされているときに、水平部分の先端が前記突出部１１０の上側にくるようになっている（図４（ｃ）参照）。
図５に示すように、操作レバー５０４を回動軸５１０回りに時計方向に回転させると、リンク部材５０５が下方に移動する。そうすると、オープンブラケット１０５の突出部１１０がリンク部材５０５によって下側に押される。これによって、オープンブラケット１０５が図４（ｃ）に示す様に反時計方向に回転する。
その結果、オープンブラケット１０５に取り付けられているロックブラケット１０１が同様に反時計回りに回転する。これにより、ロックブラケット１０１の爪部１０９とスライドレール５０２との係合が外れ、ユニットが引き出し可能となる。
そして、ユニットが引き出されると、突出部１１０とリンク部材５０５とが離接する。これにより、オープンブラケット１０５とロックブラケット１０１は、図示しない付勢手段によって元の位置に戻る。
【００２３】
ロックブラケット１０１は、ユニットが装置本体内から引き出されている間に、なんらかの手段で引き出し方向に移動されている。例えば、前記操作レバーによって、ユニットのロック機構が解除されると同時に、ロックブラケットを引き出し方向に移動不能にしていたロック（駆動モータのホールド機能）が解除され、オープンブラケットを引き出し方向に移動可能な状態にする。そして、操作レバーによって前記オープンブラケットの回動と共に、ロックブラケットも回動すると、ロックブラケットの自重により、ロックブラケットが引き出し方向に移動する方法がある。また、他の例として、前記操作レバーを回動、あるいはオープンブラケットが回動すると、駆動モータが逆回転駆動モードとなる。そして、ユニットの引き出しによって、位置センサ１０３が検知板５０３を感知すると、駆動モータのスイッチがオンとなって、一定時間駆動モータが逆回転駆動する。これにより、ロックブラケット１０１が引き出し方向に移動し、ロックブラケットの位置を図４（ａ）のような状態にする。そして、モータの駆動が停止すると、元の正回転駆動モードに切り替わるようにする方法も考えられる。
【００２４】
次に、本実施形態の変形例について説明する。図６は、本実施形態の変形例を示した図である。この本実施形態の変形例は、係合突起５０２がスライドレールに対して、移動可能に設けられている。前記係合突起は、スプリング５０６を介して、スライドレールに取り付けられている。そして、前述のユニット自動セットの動作同様に、手動で図６（ａ）の状態から、移動させて係合突起５０２をロックブラケットの爪部１０９に係合させる。（図６ｂ参照）また、それと同時に、位置センサ１０３がスライドレール側面に設けた検知板５０３を検知して、駆動モータを回転させる。駆動モータの回転駆動力によって、ロックブラケット１０１は装置本体側に移動する。このとき、係合突起５０２が装置本体側に移動し、スプリング５０６を付勢させる。そして、係合突起５０２の移動完了後、ユニットがロックブラケット１０１によって装置本体側に移動し、正規の位置にセットする。ユニットが正規位置にセット完了したら、駆動モータを停止し、ロックブラケット１０１を引き出し方向に移動不能にロックする。
これによって、ユニットがスプリングを介して、ユニットセット方向に付勢された状態で装置本体内にセットされることとなる。
【００２５】
本実施形態によれば、ユニットに取り付けられた左右一対のスライドレールそれぞれに、駆動力を伝達させユニットを装置本体内に引き込むようにしている。
これにより、ユニットの重量バランス等によって、ユニットが左右どちらかに歪んで装置本体内装着されることがなくなる。また、自動で装置本体にユニットを装着するので、常にユニットが装置本体内の一定の位置にセットされるようになる。これにより、ユニットの位置ずれによる画像の乱れがなくなり、良好な画像を形成することができる。また、特に大型化して、重量の重いユニットの装着においても、容易に取り付けることができ、ユーザの作業性を向上させることができる。
また、正規位置にセットされたことを検知する位置センサと駆動力を伝達する駆動ギヤが左右のスライドレールに独立して設けられている。これにより、ユニットが歪んで装置本体側に移動してきて、一方の駆動モータは、位置センサによって正規位置セットされたみなして、駆動をストップしても、他方の駆動モータは、駆動を続ける。そして、他方の位置センサが、ユニットが正規位置にセットされたことを検知した後、他方の駆動モータを停止させる。これにより、ユニットが歪んで装置本体内に装着されることを確実に防止する。
さらに、本実施形態によれば、駆動力伝達部材である駆動ギヤをユニットセット時にユニットが突き当たる位置決め突起近傍に設けている。これにより、駆動ギヤ周辺のみが正しくセットされることがなくなる。
また、本実施形態の変形例によれば、ユニットが正規位置に装着された状態において、ユニットがスプリングによって、常に装置本体側に付勢させられている。これにより、装置の振動などによって、ユニットがずれることを防止することができ、画像が乱れることが防止される。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１乃至４の発明によれば、ユニットを正規の位置に正しくセットすることができるようになり、ユニットの重量バランス等によって、ユニットが左右どちらかに歪んで装置本体内装着されることがなくなる。これにより、ユニットの位置ずれによる画像の乱れがなくなり、良好な画像を形成することができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る画像形成装置の要部の説明図。
【図２】ユニットをプリンタ本体から引き出した状態を示す図。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は、ユニットの位置決め穴と装置の位置決めピンとが係止された状態を示す図。
【図４】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、ユニット自動セットの動作について説明図。
【図５】ロック解除機構について説明図。
【図６】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、本実施形態の変形例についての説明図。
【符号の説明】
２２    ２次転写装置
２４    ２次転写ベルト
２５    定着装置
２８    シート反転装置
４８    給紙装置
１００  装置本体
１０１  ロックブラケット
１０２  駆動ギヤ
１０３  位置センサ
１０４  スライドガイド
１０５  オープンオープンブラケット
１０６  駆動軸
１０７  ラック
１０８  斜面
１０９  駆動モータ
１１０  突出部
２０１ａ、２０１ｂ  位置決め突起
２０２ａ、２０２ｂ  位置決め孔
５００  ユニット
５０１  スライドレール
５０２  係合突起
５０３  検知板
５０４  操作レバー
５０５  リンク部材
５０６  スプリング
５０７  ステー部材
５０８  連結部材
５０９  ユニット前側板
【図１】
2004354907.tif 000003
【図２】
2004354907.tif 000004
【図３】
2004354907.tif 000005
【図４】
2004354907.tif 000006
【図５】
2004354907.tif 000007
【図６】
2004354907.tif 000008