(57)【要約】【課題】少なくとも１６ページを備える折り畳まれたシートが高いシート処理速度で直線的に形成されることができるような方法。【解決手段】シートを少なくとも１６ページを備える折り畳まれたシートに折り畳む方法において、（ａ）前記シートが、該シートの供給搬送方向に対して垂直に延びた、前記シートの中心線に沿って折り畳まれ、これにより４ページを備える第１の折り畳まれたシートが形成され、（ｂ）該第１の折り畳まれたシートが、前記供給搬送方向に対して縦方向に延びた折り線に沿って折り畳まれ、これにより８ページを備える第２の折り畳まれたシートが形成され、（ｃ）該第２の折り畳まれたシートが、前記供給搬送方向に対して縦方向に延びた折り線に沿って折り畳まれ、これにより１６ページを備える第３の折り畳まれたシートが形成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを少なくとも１６ページを備える折り畳まれたシートに折り畳む方法において、以下のステップが直ちに相前後して行われるようになっており：
（ａ）前記シートが、該シートの供給搬送方向に対して垂直に延びた、前記シートの中心線に沿って折り畳まれ、これにより４ページを備える第１の折り畳まれたシートが形成され、
（ｂ）該第１の折り畳まれたシートが、前記供給搬送方向に対して縦方向に延びた折り線に沿って折り畳まれ、これにより８ページを備える第２の折り畳まれたシートが形成され、
（ｃ）該第２の折り畳まれたシートが、前記供給搬送方向に対して縦方向に延びた折り線に沿って折り畳まれ、これにより１６ページを備える第３の折り畳まれたシートが形成されることを特徴とする、シートを少なくとも１６ページを備える折り畳まれたシートに折り畳む方法。
【請求項２】
（ｄ）前記第３の折り畳まれたシートが、前記供給搬送方向に対して実質的に直角に延びた延長された搬送方向に変向され、
（ｅ）前記第３の折り畳まれたシートが、前記延長された搬送方向に対して縦方向に延びた、前記第３の折り畳まれたシートの中心線に沿って折り畳まれ、これにより３２ページを備える第４の折り畳まれたシートが形成される、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記第３の折り畳まれたシートが前記延長された搬送方向に変向される前に、前記第３の折り畳まれたシートが前記供給搬送方向に押圧される、請求項１記載の方法。
【請求項４】
前記シートに、前記供給搬送方向に延びた折り線に沿ってパーフォレーションが形成されている、請求項１記載の方法。
【請求項５】
（ａ）における前記折り作業のためにバックル折り機が使用され、（ｂ）及び（ｃ）における前記折り作業のためにそれぞれプラウ折り機が使用され、（ｄ）における前記変向作業のために変向テーブルが使用され、（ｅ）における前記折り作業のためにナイフ折り機が使用される、請求項２記載の方法。
【請求項６】
前記２つのプラウ折り機を結合する構造エレメントが使用される、請求項５記載の方法。
【請求項７】
前記プラウ折り機と前記変向テーブルとの間に小さなプレスが配置されており、前記第３の折り畳まれたシートが、前記供給搬送方向で前記プレスを通過する、請求項５記載の方法。
【請求項８】
前記シートの前記縦方向側部が、前記供給搬送方向に対して垂直に延びている、請求項１記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを少なくとも１６ページを備える折り畳まれたシートに折り畳む方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許第３３１２９３１号明細書は、連続的に配置された整合及び搬送テーブル及び折り機を通して案内されるシートから１６ページパンフレットを製作するための方法を既に開示しており、前記折り機は、ローラと、バックルプレートと、糊ノズルとを有しており、前記折り機上においてシートが折り線に沿って折り畳まれ、折り作業の前に折り線の少なくとも幾つかに糊が塗布され、折り畳まれたシートは縁部においてトリミングされる。
【０００３】
公知の方法の場合、シートの折り作業は、相前後して配置されかつそれぞれ互いに直角に配置されたバックル折り機において行われる。１つの配列において、２つのバックル折り機が、同じ搬送方向を備えて相前後して配置されていてよく、これらのバックル折り機の下流には、最初の２つに対して直角に配置された第３の折り機が設けられている。
【０００４】
バックル折り機に加えて、シートを折り畳むために、ナイフ折り機又はジグザグ折り機及びプラウ折り機も使用される。
【０００５】
折り装置を形成するために様々な折り機を配置することは、折り畳まれたシートの頻繁な直角の変向を必要とし、その結果、装置のシート処理速度が不都合な影響を受ける。シート速度を高めるために、折り畳まれたシートの流れを、さらに折り畳まれるべきシートの２つの流れに分割する作業が採用されており、このことは、据付に関して極めて複雑な装置を生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、方法であって、この方法によって少なくとも１６ページを備える折り畳まれたシートが高いシート処理速度で直線的に形成されることができるような方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題は、シートを少なくとも１６ページを備える折り畳まれたシートに折り畳む方法によって達成され、この方法は、直ちに相前後して実施される以下のステップを有する：
（ａ）前記シートは、このシートの供給搬送方向に対して垂直に延びた中心線に沿って折り畳まれ、４ページを備える第１の折り畳まれたシートが形成され、
（ｂ）前記第１の折り畳まれたシートが、前記供給搬送方向に対して縦方向に延びた折り線に沿って折り畳まれ、８ページを備えた第２の折り畳まれたシートが形成され、
（ｃ）前記第２の折り畳まれたシートが、前記供給搬送方向に対して縦方向に延びた折り線に沿って折り畳まれ、１６ページを備える第３の折り畳まれたシートが形成される。
【０００８】
本発明による方法は極めて高いシート速度を可能にする。なぜならば、第３の折り畳まれたシートが形成されるまで、供給搬送方向からの変向が生じないからである。最初のシートと比較して、第３の折り畳まれたシートは比較的小さくかつ安定しており、その結果、極めて高い装置速度において変向されることができ、次いでこの速度において第４の折り畳まれたシートを形成することもできる。
【０００９】
第３の折り畳まれたシートは有利には、逸らされる前に供給搬送方向で押圧され、その結果、装置速度でシートを変向させ、第４の折り畳まれたシートを形成するためにシートを整合させかつさらに搬送する作業が、正確に行われることができる。
【００１０】
供給搬送方向に延びた折り線に沿ってシートに最初からパーフォレーションが既に形成されていると、折り作業は容易になる。
【００１１】
本発明による方法が実施される場合、第１の折り作業のためにバックル折り機が使用され、第２及び第３の折り作業のためにプラウ折り機が使用され、変向作業のために変向テーブルが使用され、第４の折り作業のためにナイフ折り機が使用される。
【００１２】
ここで２つのプラウ折り機は有利には、１つの同じ構造エレメントにおいて結合されている。プラウ折り機と変向テーブルとの間に有利には小さなプレスが配置されており、これにより、第３の折り畳まれたシートが、平らに押圧された状態で、正確な位置決めで変向テーブル上へ移動させられ、その結果そこでトリミング作業を行うこともできる。
【００１３】
シートの縦方向側部が供給搬送方向に対して垂直に延びている、すなわちシートがまず縦方向に延びた中心線に沿って折り畳まれると、サイクル時間を短縮することができる。
【００１４】
以下に図面を参照して本発明の典型的な実施形態を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１及び図２に示したように、使用されるシート１１は、シートの搬送方向３０に対して垂直にかつシート１１の縦方向側部に対して平行に延びた中心線２１を有しており、このことは、２つの横方向ゾーンを形成し、これらの横方向ゾーン自体はそれぞれ横方向中心線２２ａ及び２２ｂを有している。シート１１は搬送方向３０に中心線２６を有しており、このことは、２つの横方向ゾーンを形成し、これらの横方向ゾーン自体はそれぞれ縦方向中心線２７ａ及び２７ｂを有している。縦方向中心線２６，２７ａ及び２７ｂは有利にはパーフォレーションを有している。
【００１６】
第１の折り畳みステップにおいて、シート１１は、供給搬送方向３０に対して垂直に延びた中心線２１に沿って折り畳まれ、その結果、４ページを備える第１の折り畳まれたシート１２が形成される。次いで、第１の折り畳まれたシート１２は、供給搬送方向３０に対して縦方向に延びた中心線２６に沿って折り畳まれ、その結果、８ページを備える第２の折り畳まれたシート１３が形成される。
【００１７】
その後、第２の折り畳まれたシート１３は、供給搬送方向３０に対して縦方向に延びた中心線２７ａ，２７ｂに沿って折り畳まれ、その結果、１６ページを備えた第３の折り畳まれたシート１４が形成される。これらの折り畳み作業は、極めて高いシート搬送速度で行われることができ、第３の折り畳まれたシート１４は、最初のシートに対して比較的小さく、折り畳み作業の結果極めて安定的であり、その結果、シートは、高いシート搬送速度で延長された搬送方向に直角に変向されることができ、延長された搬送方向に対して縦方向に延びた中心線に沿って折り畳まれ、その結果、３２ページを備えた第４の折り畳まれたシートが形成され、このことは全て、一定のシート搬送速度で行われる。折り畳まれたシート１５の位置は、図１ではなく図２及び図３に示されている。互いに上下に配置された折り線は、これらの折り線に割り当てられた文字ａ及びｂによって図１及び図２からそれぞれ集められることができる。
【００１８】
図１及び図２に部分的に示されかつ図３に概略的に示されているように、第１の折り畳まれたシート１２は最初のシート１１からバックル折り機３３において折り畳まれ、このバックル折り機内へ、最初のシート１１は横方向に、すなわち縦方向側部を前側にしながら移動する。バックル折り機３３は、シートを供給搬送方向３０で、組み合わされた構造エレメント３４へ排出し、この構造エレメント３４において２つのプラウ折り機３４ａ，３４ｂが相前後して、個々の配列に基づき、供給搬送方向３０で設けられており、第２の折り畳まれたシート１３及び第３の折り畳まれたシート１４がこれらのプラウ折り機によって形成される。次いで、第３の折り畳まれたシート１４は小さなプレス３５を通過し、このことは、平らでかつ安定した第３の折り畳まれたシートを形成し、このシートは次いで、変向及び裁断テーブル３６へ搬送され、この変向及び裁断テーブル３６上で、シートはさらに案内バー３７に沿って正確に整列しながら、供給搬送方向３０に対して垂直な延長された搬送方向３１に搬送される。次いで、トリミングされた第３の折り畳まれたシート１４は、延長された搬送方向でナイフ折り機３８へ搬送され、このナイフ折り機３８において３２ページを備える第４の折り畳まれたシートが形成され、次いでこの折り畳まれたシートは公知の形式で、供給搬送方向３０に対して平行であるが反対方向である搬送方向３２を備えるデリバリ手段３９へ送られる。
【００１９】
本発明による方法は、慣用の方法と比較して、シート搬送速度を二倍にすることができる。なぜならば、第３の折り畳まれたシートまではシート搬送方向が変化されないからである。シートは横方向にバックル折り機に進入するので、２つのシートの間に経過する時間を短縮することができる。
【００２０】
前述の方法の場合、第１の折り畳まれたシート１２は中心線２６に沿って折り畳まれ、次いで中心線２７ａ，２７ｂに沿って折り畳まれ、これにより第３の折り畳まれたシート１４を形成する。しかしながら、まず中心線２７ａに沿って折り畳み、次いで上方及び下方へ、供給搬送方向３０に延びた別の線２６又は２７ｂに沿って折り畳むことも可能である。また、まず線２７ｂに沿って折り畳み、次いで上方又は下方へ、供給搬送方向に延びた別の線２６又は２７ａに沿って折り畳むこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】シート折り畳み順序の平面図である。
【図２】図１に示したシート折り畳み順序の斜視図である。
【図３】シートの折り畳みのために使用される装置の平面図を概略的に示している。
【符号の説明】
【００２２】
１１  シート、  １２  第１の折り畳まれたシート、  １３  第２の折り畳まれたシート、  １４  第３の折り畳まれたシート、  ２１  中心線、  ２２ａ，２２ｂ  横方向中心線、  ２６，２７ａ，２７ｂ  縦方向中心線、  ３０，３１，３２  搬送方向、  ３３  バックル折り機、  ３４  構造エレメント、  ３４ａ，３４ｂ  プラウ折り機、  ３５  プレス、  ３６  変向及び裁断テーブル、  ３７  案内バー、  ３８  ナイフ折り機、  ３９  デリバリ手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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