(57)【要約】【課題】電柱の挿入される筒状体を容易に埋設できるようにする。【解決手段】電柱等の柱状物の立設される地面に設けられた穴の底部にアンカを埋設し、そのアンカの上端部にその柱状物の底部を挿入する筒状体を設け、その筒状体の中にその柱状物を立設する柱状物構造において、前記アンカの上部に位置する掘削刃と前記筒状体の下端部とを連結する。【選択図】　　　図１
2004084268.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱等の柱状物の立設される地面に設けられた穴の底部にアンカを埋設し、そのアンカの上端部にその柱状物の底部を挿入する筒状体を設け、その筒状体の中にその柱状物を立設する柱状物構造において、
前記アンカの上部に位置する掘削刃と前記筒状体の下端部とを連結したことを特徴とする柱状物構造。
【請求項２】
請求項１に記載の柱状物構造において、連結は、掘削刃と筒状体とを連結する連結金具により行われるものであることを特徴とする柱状物構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の柱状物構造において、筒状体の上端部には、工具を支持する開口を有するキャップ部材が着脱自在に設けられることを特徴とする柱状物構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中に立設される電柱等の柱状物構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電線用、電話線用あるいは信号機用等の電柱、又は道路標識のポール等の柱状物（以下、電柱を例にして説明する。）を地面（地中）に立設するには、穴堀建柱車により電柱の立設箇所の地面に所定深さの穴を掘り、その掘られた穴の中に電柱の下端部（基部）を挿入して行われている。しかしながら、この従来の柱状物構造は、電柱の立設箇所の地面に所定深さの穴を掘り、その掘られた穴に電柱の下端部を挿入して立設するため、地質の性質によっては、立設された電柱が不安定になることがあった。また、電柱の取替えの必要が生じたときは、その都度、所定深さの穴を掘らなければならないという面倒があった。
【０００３】
そこで、本出願人は、上記欠点を解決するために、特願２００２−１４６０３４号において、立設された電柱等の柱状物の安定性を高めることができるとともに、その柱状物の交換を容易にすることのできる柱状物構造を提供している。
【０００４】
図３は、上記提案に係る柱状物構造の一部を断面で示した正面図である。この図３中、１は、本発明の柱状物に当る電線や電話線を張設するためのコンクリート製の電柱であって、所定の長さ（高さ）を有し、地面Ｇに立設されている。また、図３中、１０はアンカであって、本出願人が、先に、特開２０００−１８５０号、同２００１−５９２２１号、同２００１−１８２０５８号等で提案している地中アンカと同様のものである。このアンカ１０は、鋳鉄製からなり、先細りの軸部１１の周囲に螺旋状の掘削刃１２が所定の間隔を保って複数個（図示の例では３個）設けられている。これら掘削刃１２，１２…のうち、最も大きな掘削刃１２の直径は、電柱１の直径よりも少し大きく決められている。そして、その軸部１１の上端側（先細りと反対側）には、フランジ１３が設けられているとともに、そのフランジ１３の上側中央部には、アンカ１０を地面Ｇに埋設するときの工具（穴堀建柱車の回転部）に接続するための角柱部１４が設けられている。
【０００５】
上記アンカ１０の先細りの先端部には、硬質の地面Ｇにも対処できるように、超硬金属からなるドリル部を設けられることもあり、また、掘削刃１２の外周が尖鋭に形成されることもある。さらに、軸部１１の長さ及び掘削刃１２の個数は、地面Ｇの性情によって適宜決められている。
【０００６】
図３中、２０は、鋼製の上部開口，下部有底の筒状体（ケーシング）であって、その筒状体２０の内部の空間形状は、電柱の下部が挿入できる大きさに形成されている。そして、この筒状体２０の長さ（長手方向の長さ）は、電柱１を地面Ｇに埋設する深さに相当するように構成されていて、通常、２ｍの長さに形成されている。この筒状体２０の底には、アンカ１０の角柱部１４が貫通する孔２１が設けられている。
【０００７】
以下、上記構成からなる柱状物構造の施工手順について説明する。先ず、図示しない穴掘建柱車の回転部の先端には、本発明の説明で用いられる後述の図１に示される棒状の工具ａが装着される。この工具ａは、本出願人が特開２００１−２７１３４５号等で示したもので、棒状の上方の先端部（図１において省略されている上端部）は、穴掘建柱車の回転部に装着されている。そして、工具ａの下部下端には、アンカ１０の角柱部１４が挿入される角穴ａ′が設けられている。したがって、この角穴ａ′にアンカ１０の角柱部１４を挿入し、図示しないピンを工具ａ及び角柱部１４に設けられている貫通穴に貫通させると、工具ａとアンカ１０とが連結される。
【０００８】
次いで、アンカ１０の先端が電柱１を立設する地面Ｇの所定の位置に合わせられる。そして、そのアンカ１０を押圧しながら穴掘建柱車の回転部を回転させると、アンカ１０は地面Ｇに埋設される。アンカ１０のフランジ１３の位置がほぼ地面Ｇの位置になったところで、一旦、アンカ１０の埋設が中止され、ピンが抜かれてアンカ１０から工具ａが外される。この状態において、アンカ１０は、フランジ１３よりも下側の部分が地中にあるので、地面Ｇに対して十分に安定した状態で埋設されている。
【０００９】
アンカ１０がフランジ１３の位置まで地面Ｇに埋設され、工具ａが外された後、アンカ１０のフランジ１３上には、筒状体２０が載置される。この筒状体２０のフランジ１３への載置は、有底部を下にしてその底部に設けられている孔２１に角柱部１４を貫通させて行われる。フランジ１３上に筒状体２０が載置された後、筒状体２０内に位置している角柱部１４には、工具ａの下部下端に設けられている角穴ａ′が挿入される。そして、アンカ１０を押圧しながら穴掘建柱車の回転部を回転させると、アンカ１０及び筒状体２０は、地面Ｇの中へ嵌入される。この穴掘建柱車の回転部の押圧回転により、筒状体２０の上端位置が地面Ｇの表面より少し低い位置まで嵌入されたときに、穴掘建柱車の回転部の回転は停止されるとともに、工具ａが筒状体２０の内部（角柱部１４）から抜き取られる。筒状体２０から工具ａが抜き取られた後、その筒状体２０には、電柱１の下端部が挿入されて電柱１の立設が終了となる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、上記提案に係る柱状物構造は、筒状体の下部にアンカが埋設されているので、電柱等の柱状物の下部を強固に支持することができる。また、柱状物の挿入される穴の内壁は、筒状体で保護されているので、柱状物の立設される土質に影響を受けずに柱状物を容易に立設することができるとともに、柱状物の交換も容易に行うことができる特長がある。しかしながら、アンカ及び筒状体を地面に埋設される際に、その筒状体の外周面が地中に接して摩擦力が発生し、アンカは地中に所定どおり埋設できるが、筒状体がアンカから外れて所定どおり埋設することができなくなることがあった。
【００１１】
そこで、本発明は、上記欠点を解決するためになされたものであって、その目的は、アンカの埋設とともに筒状体も確実に埋設できるようにした柱状物構造を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る柱状物構造は、上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、電柱等の柱状物の立設される地面に設けられた穴の底部にアンカを埋設し、そのアンカの上端部にその柱状物の底部を挿入する筒状体を設け、その筒状体の中にその柱状物を立設する柱状物構造において、前記アンカの上部に位置する掘削刃と前記筒状体の下端部とを連結したことを特徴としている。
本発明の請求項２に記載の柱状物構造は、連結は、掘削刃と筒状体とを連結する連結金具により行われるものであることを特徴としている。
本発明の請求項３に記載の柱状物構造は、筒状体の上端部には、工具を支持する開口を有するキャップ部材が着脱自在に設けられることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、一実施の形態に係る柱状物構造の分解斜視図である。なお、上記図３と同一構成要素には同一符号を用い、これら構成要素については説明が重複するため新規な部分にみについて異なる符号を付して説明する。
【００１４】
図１中、３０は、アンカ１０と筒状体２０とを連結するための連結金具であり、また、４０は、工具ａを支持するためのキャップ部材である。なお、アンカ１０の上部に設けられるフランジ１３は、上記図３に示されるフランジ１３よりも小さく、すなわち、そのフランジ１３の外周が筒状体２０の内周面よりも少し小さく形成されていて、フランジ１３が筒状体２０内に挿入できるように構成されている。また、筒状体２０の下端部の形状は、アンカ１０の最上部の掘削刃１２に安定して載置できるように、その掘削刃１２の螺旋形状にあった螺旋形状に形成されている。
【００１５】
連結金具３０は、図２に拡大して示されるように、への字状に形成された鋼製からなり、その長手方向の先端側（図２において右端側）がボルトナットＢを介して筒状体２０に設けられている孔（図示せず）に取付けられている。そして、その反対側は、掘削刃１２の掘削端部１２′に掛かるように設けられている。
【００１６】
図１中、４０はキャップ部材であって、筒状体２０の上端部を覆うことができるように形成されている。すなわち、このキャップ部材４０は、下端開口の円筒状を呈していて、その内径は、筒状体２０の外径よりも少し大きく、そして、上壁面中央部には、図示しない穴掘建柱車の回転部に装着される工具ａが自由に回転できる大きさの孔４１が開口されている。
【００１７】
上記構成からなる柱状物構造の施工手順は、上記図３を用いた施工手順と同一であるのでその説明を省略するが、連結金具３０を用いているので、工具ａが穴掘建柱車で回転されたときに、アンカ１０と筒状体２０とが一緒に回転することができる。したがって、アンカ１０が所定どおり埋設されたが、筒状体２０が所定どおりに地面（地中）Ｇに埋設できないという不都合を効果的に回避することができる。
【００１８】
また、筒状体２０の上部にキャップ部材４０が設けられているので、アンカ１０及び筒状体２０が工具ａで回転されるときは、筒状体２０の揺動を抑えることができ、アンカ１０及び筒状体２０の埋設を効果的に行うことができる。なお、キャップ部材４０は、アンカ１０及び筒状体２０が地面Ｇに埋設された後、工具ａが外された後に外される。したがって、このキャップ部材４０は、その後、他の筒状体２０の埋設時にも利用することができる。
【００１９】
なお、上述の例では、アンカ１０と筒状体２０との連結を連結金具３０を用いて行ったが、これをアンカ１０の掘削刃１２の一部に孔を開けるとともに、筒状体２０の下部にその孔に入る突起を設けて行ってもよく、また、筒状体２０の下端部の一部を連結金具３０のようなへの字状に形成し、これを掘削刃１２に嵌め込むような形とすることもできる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明の請求項１に記載の柱状物構造は、アンカの上部に位置する掘削刃と筒状体の下端部とを連結したので、アンカから筒状体が分離することなく、アンカ及び筒状体を分離することなく埋設することができる。
本発明の請求項２に記載の柱状物構造は、連結は、掘削刃と筒状体とを連結する連結金具により行われるので、アンカと筒状体を容易に一体化することができる。
本発明の請求項３に記載の柱状物構造は、筒状体の上端部には、工具を支持する開口を有するキャップ部材が着脱自在に設けられるので、筒状体の揺動を抑えて埋設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る柱状物の分解斜視図である。
【図２】図１の一部拡大図である。
【図３】先の提案に係る柱状物構造の一部を断面で示した正面図である。
【符号の説明】
１　電柱（柱状物）
１０　アンカ
２０　筒状体
３０　連結金具
４０　キャップ部材
Ｇ　地面
【図１】
2004084268.tif 000003
【図２】
2004084268.tif 000004
【図３】
2004084268.tif 000005