(57)【要約】【課題】ダイヘッド先端をウェブのつなぎ部が通過する際にダイヘッドへの送液を中断し、通過後、ダイヘッドへの送液液再開時に、短時間で所望流量とすることの可能な液供給装置を提供する。【解決手段】液タンク７から塗工液をダイヘッド３に送液するポンプ９を備えた供給配管８の、ダイヘッド近傍に３方弁１７を設けて循環用配管１５を分岐し、該循環用配管１５で塗工液を液タンク７に戻すようにすると共に循環用配管１５に圧力調整弁１８を設けておき、ダイヘッド３に対する送液中断時には、ポンプは停止せず、３方弁を切り替えて塗工液を供給配管８から循環用配管１５に循環させると共に圧力調整弁１８で、供給配管内圧力をダイヘッド３への定常送液時と同じに調整し、塗工再開時には、３方弁１７を切り替えて塗工液をダイヘッド３に送液することできわめて短時間でダイヘッドへの送液流量を安定させるようにする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行中のウェブ上に塗工液を塗布する塗布ノズルへの液供給装置であって、塗工液を収容した液タンクと、該液タンクの塗工液を前記塗布ノズルに送り出すよう連結された供給配管と、該供給配管に設けられたポンプと、前記ポンプと前記塗布ノズルの間で前記供給配管から分岐し、前記液タンクに戻るように連結された循環用配管と、前記ポンプからの塗工液を前記塗布ノズルと循環用配管のいずれかに送るように切り替える流路切り替え手段と、前記循環用配管に設けられた圧力調整弁を備えた、塗布ノズルへの液供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダイヘッドコート方式、スライドコート方式等の塗工装置において、走行中の樹脂フィルム、金属箔等のウェブ上に直接、塗工液を所望の厚さに塗布するダイヘッド、スライドコート用ヘッドなどの塗布ノズルに対する液供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図２に示すように、支持ロール１に支持されて走行中のウェブ２に、塗布ノズルであるダイヘッド３を近接して位置させ、該ダイヘッド３から塗工液を吐出してウェブ２上に直接、所定厚さに塗布する方式の塗工装置が使用されている。この塗工装置において、ダイヘッド３へ塗工液を供給するための液供給装置５は、塗工液６を収容した液タンク７と、液タンク７内の塗工液６をダイヘッド３に送り出すよう連結された供給配管８と、その供給配管８に設けられたギヤポンプなどのポンプ９、流量計１０、フィルター１１、圧力計１２、１３を備えており、ウェブ２に対する通常の塗布時には、ポンプ９によって塗工液を一定流量でダイヘッド３に供給し、ダイヘッド３からその塗工液を一定流量でウェブ２上に吐出し、所定厚さに塗布していた。そして、ウェブを繰り出す旧巻取りと新巻取りとの間のつなぎ部分がコート部（ダイヘッド先端と支持ロールの間）を通過する際には、ダイヘッド３の先端部のつなぎ部への衝突防止、塗布面の乱れの防止等を目的として、ダイヘッド３及び液供給装置５は以下の動作を行っていた。すなわち、コート部へのつなぎ部の接近に伴い、液供給装置５のポンプ９を停止し、ダイヘッド３への送液を中断し、次いで、ダイヘッド３をウェブ２より離し、つなぎ部が通過後に再びダイヘッド３をウェブ２に対して接近させ、その後、ポンプ９を再起動してダイヘッド３への送液を開始し、ウェブ２への塗布を再開していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、旧巻取りと新巻取りの間のつなぎ部がコート部を通過する際、ポンプ９を停止してダイヘッド３への送液を中断しているため、つなぎ部が通過した後に、ポンプの運転を再開して送液を再開する必要があり、その際、ポンプを駆動するモータの回転数が安定するまでに時間を要し、しかもフィルター内や配管内等のエアーの溜まりにより、流量が安定せず、このため所望の流量となるまでにかなりの時間、例えば、１０秒〜３０秒程度の時間がかかってしまう。塗工液の流量が安定するまでの間にコート部を通過したウェブでは塗布膜厚が所望の塗布膜厚よりも薄く、品質が悪くなっているので製品とはならず、このため、従来装置では製品ロスとなる部分が多くできてしまうという問題があった。
【０００４】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、つなぎ部が通過する際に、ダイヘッド等の塗布ノズルに対する塗工液の送液を一時的に中断した後、塗布ノズルに対する送液再開時に、短時間で所望流量とすることを可能とする液供給装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため、塗工液を収容した液タンクと、該液タンクの塗工液を前記塗布ノズルに送り出すよう連結された供給配管と、該供給配管に設けられたポンプとを備えた液供給装置において、前記ポンプと前記塗布ノズルの間で前記供給配管から循環用配管を分岐して前記液タンクに戻るように連結し、前記ポンプからの塗工液を前記塗布ノズルと循環用配管のいずれかに送るように切り替える流路切り替え手段を設けると共に前記循環用配管に圧力調整弁を設けるという構成としたものである。この構成により、塗布ノズルに対する送液を中断する際には、ポンプは停止せず、ポンプからの流路を循環用配管側に切り替え、ポンプで吐出した塗工液を循環用配管を通して液タンクに戻るように循環させることで塗布ノズルへの送液を中断させることができ、しかも塗工液の循環中には循環用配管内の圧力を調整して、ボンプ吐出側の圧力を塗布ノズルへの定常送液時と同じとなるように調整しておき、その状態で、ポンプからの流路を循環用配管から塗布ノズル側に切り替えることにより塗布ノズルへの送液を再開すると共にきわめて短時間で所定流量にすることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の液供給装置は、走行中の樹脂フィルム、金属箔等のウェブ上に直接、塗工液を所望の厚さに塗布するダイヘッド、スライドコート用ヘッドなどの任意の塗布ノズルに対する液供給に使用可能である。以下、本発明をダイヘッドに対する液供給装置に適用した場合の実施の形態を説明する。図１は本発明の実施の形態に係る液供給装置の概略構成図であり、図２に示す従来例と同一部品には同一符号を付している。図１において、１は支持ロール、２はウェブ、３は塗布ノズルであるダイヘッド、５Ａはダイヘッド３に塗工液を供給する液供給装置である。液供給装置５Ａは、塗工液６を収容した液タンク７と、該液タンク７の塗工液をダイヘッド３に送り出すよう連結された供給配管８と、該供給配管８に設けられたギヤポンプなどのポンプ９、流量計１０、フィルター１１、圧力計１２、１３と、ポンプ９とダイヘッド３の間で供給配管８から分岐し、液タンク７に戻るように連結された循環用配管１５と、ポンプ９からの塗工液をダイヘッド３と循環用配管１５のいずれかに送るように切り替える流路切り替え手段１７と、循環用配管１５に設けられた圧力調整弁１８及び圧力計１９等を備えている。
【０００７】
流路切り替え手段１７としては、流路を切り替え可能なものであれば任意のものを使用できるが、この実施の形態では３方弁を用いている。ここで用いる３方弁は電磁駆動式、エアー駆動式のどちらでもかまわないものの、開閉動作速度が速いほど流量安定までの時間が短縮されるため、電磁駆動式が好ましい。この３方弁１７の取り付け位置は極力ダイヘッド３に近い位置とし、３方弁１７とダイヘッド３の間の配管長さを極力短くして、送液を中断した時におけるエアー溜まりの発生を極力少なくすることが、ダイヘッド３への送液再開時における流量安定までの時間を短縮することができるので好ましい。循環用配管１５に設ける圧力調整弁１８は循環用配管内の圧力を調整しうるものであれば、手動弁、自動弁のどちらでもかまわないものの、配管内圧力の変動を考慮し、配管内圧力を自動調整可能な自動弁の方が好ましい。
【０００８】
次に、上記構成の液供給装置５Ａの動作を説明する。通常の塗布時には、３方弁１７はポンプ９からの塗工液をダイヘッド３に供給する位置としており、ポンプ９から送液された塗工液が３方弁１７を通過し、ダイヘッド３からウェブ２に直接塗布されている。旧巻取りと新巻取りの間のつなぎ部がコート部に接近すると、３方弁１７が切り替わり、ポンプ９からの塗工液を循環用配管１５に送液する。これにより、ダイヘッド３への送液が中断される。同時に、循環用配管１５に設けた圧力調整弁１８が管内の圧力を調整し、ポンプ９の吐出側の供給配管８内の圧力を、具体的には圧力計１３で測定する分岐点直前の管内圧力を、ダイヘッド３への定常送液時における圧力と等しくなるようにする。これにより、ダイヘッド３への送液中断中においても、ポンプ９は運転を続け、塗工液を、ダイヘッドへの定常送液中と同一流量、同一圧力で供給配管８と循環用配管１５を通って循環させ続ける。一方、ダイヘッド３への送液中断後、ダイヘッド３はウェブ２から、つなぎ部の通過に干渉しない位置に離れ、つなぎ部が通過後、再びダイヘッド３がウェブ２に対する所定の塗布位置に接近する。その後、３方弁１７がダイヘッド３側に切り替わり、ダイヘッド３への送液を再開し、ダイヘッド３からウェブ２への塗布が再開される。この切り替えの際、供給配管８内には塗工液が、ダイヘッドへの定常送液中と同一流量、同一圧力で循環していたので、３方弁１７の切り替え直後から、定常時と同一流量の塗工液がダイヘッド３に通じる配管に送り出され、且つ、３方弁１７からダイヘッド３に至る配管はきわめて短く、送液中断中に生じたエアー溜まりはきわめて小さいので、３方弁１７の切り替えからきわめて短い時間で、ダイヘッド３への送液量が定常値に達し、安定する。かくして、塗布再開に際し、ダイヘッド３への送液再開時（３方弁１７の切り替え時）から塗布量が安定するまでの時間をきわめて短く、例えば、１０ｍｓから１００ｍｓ程度にまで短縮することができ、その間に生じる製品ロスを大幅に削減できる。
【０００９】
【発明の効果】
以上のように、本発明の液供給装置を用いることで、ダイヘッドなどの塗布ノズルへの送液再開時から流量が安定するまでの時間を、従来の１０ｓ〜３０ｓ程度よりも大幅に短縮でき、例えば、１０ｍｓ〜１００ｍｓ程度にまで短縮でき、製品ロスを大幅に削減できるという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る液供給装置の概略構成図
【図２】従来の液供給装置の概略構成図
【符号の説明】
１  支持ロール
２  ウェブ
３  ダイヘッド
５、５Ａ  液供給装置
６  塗工液
７  液タンク
８  供給配管
９  ポンプ
１０  流量計
１１  フィルター
１２、１３、１９  圧力計
１５  循環用配管
１７  流路切り替え手段（３方弁）
１８  圧力調整弁
【図１】
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【図２】
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