(57)【要約】【課題】人手を要さず、また、テーブル内に必要最小限の設置面積のみを必要とするアノード鋳造機鍋先鋳付取り装置を提供することを目的とする。【解決手段】固定された傾転式の計量鍋から回転テーブル上に並べられた鋳型に順に一定重量の溶銅を注湯する銅アノード鋳造機において、計量鍋先に付着、成長して鋳造の妨げとなる鋳付を効率よく除去するため、テーブル上数箇所に鋳付を除去するための鋳付取り装置を設置したアノード鋳造機計量鍋の鍋先鋳付取り装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定された傾転式の計量鍋から回転テーブル上に並べられた鋳型に順に一定重量の溶銅を注湯する銅アノード鋳造機において、計量鍋先に付着、成長して鋳造の妨げとなる鋳付を効率よく除去するため、テーブル上数箇所に鋳付を除去するための鋳付取り装置を設置したことを特徴とするアノード鋳造機計量鍋の鍋先鋳付取り装置。
【請求項２】
鋳付と鋳付取り装置の鋳付を掻き落とす部分が接触する際、計量鍋に瞬間的に大きな衝撃が加わることを防ぐために、鋳付取り装置の鋳付を掻き落とす部分を回転可能とし、その下部に適当なおもりを取り付けて鋳付を掻き落とす力を調節可能としたことを特徴とする請求項１記載のアノード鋳造機計量鍋の鍋先鋳付取り装置。
【請求項３】
除去不可能な鋳付が成長した場合に鋳付取り装置が変形、破損することを防ぐために、鋳付取り装置の鋳付を掻き落とす部分の回転範囲を大きくとり、鋳付に接触した鋳付取り装置が回転することにより鋳付をかわして計量鍋下を通過できるようにしたことを特徴とする請求項１から請求項２記載のアノード鋳造機計量鍋の鍋先鋳付取り装置。
【請求項４】
計量鍋から鋳型へ湯を注ぐ部分が平板状で薄くなっている場合において、鋳付取り装置の鋳付取り部の鋳付に当たる面をテーブル進行方向に向かってテーブル外側を前に出し、テーブル内側を後ろに下げるようにテーブル半径方向に対して角度をつけたことにより、鋳付を落とす際に鍋及び鋳付取り装置にかかる力を軽減したことを特徴とする請求項１から請求項３記載のアノード鋳造機計量鍋の鍋先鋳付取り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、銅アノード鋳造機において、計量鍋の鍋先に付着、成長する鋳付を除去する鋳付取り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に乾式の銅精錬において粗銅を精製炉において酸化、還元して得られた精製粗銅を、後工程において電解精製を行うのに都合の良いアノードと呼ばれる板状粗銅に鋳造することが行われる。この鋳造工程において、精製炉から排出した溶銅を一定の重量ずつ鋳込むために秤量されている鍋類に導き、最終的に計量鍋と呼ばれる注湯鍋から回転テーブル上に並べられた鋳型に順番に一定重量ずつ鋳造される。鋳型に流し込まれた溶銅は、テーブルが回転する間に冷却され、凝固し、アノードとして鋳型から剥ぎ取られ、後工程に送られる。アノードを剥ぎ取った後の鋳型には、表面に離型材を散布した後、また溶銅が鋳造される。上記処理工程が、精製炉が空になるまで繰り返されるのが普通である。
【０００３】
この鋳造工程において使用される計量鍋（例えば、特許文献１に３４計量鍋と示されている）について、計量鍋から鋳型に溶銅を注湯する部分は、鍋によって形状が丸穴状であったり、角穴であったり平板状で薄くなっていたりと様々な形状がある。鋳造中、この計量鍋の鍋先下面に鋳付が付着、成長する。この鋳付は、鋳型に接触することで鋳造量制御に異常が生じてアノード重量にズレを生じさせたり、成長した鋳付が鋳型内に落下してアノード表面にこぶを生じさせる等、不良アノードを発生させる要因となる。そこで、鋳造中にこの鋳付を除去するため、係員が手作業で鋳付を落とす、または、テーブル外に固定されたエアシリンダー等に鋳付を落とすために適当な形状の治具を取り付けた鋳付落とし装置を設置しこれを操作することで、鋳付を落としていた。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−２５３８３１
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
鋳付を係員が手作業で落とすには、そのための作業要員が必要となる。また、テーブル外に鋳付取り装置を取り付けるにはそのために必要な場所を確保しなければならないが、近年建設されているコンパクトな鋳造装置にはその場所を確保することが難しい。
本発明は、人手を要さず、また、テーブル内に必要最小限の設置面積のみを必要とするアノード鋳造機鍋先鋳付取り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題点を解決し、下記の発明をなした。
（１）  固定された傾転式の計量鍋から回転テーブル上に並べられた鋳型に順に一定重量の溶銅を注湯する銅アノード鋳造機において、計量鍋先に付着、成長して鋳造の妨げとなる鋳付を効率よく除去するため、テーブル上数箇所に鋳付を除去するための鋳付取り装置を設置したアノード鋳造機計量鍋の鍋先鋳付取り装置。
（２）  鋳付と鋳付取り装置の鋳付を掻き落とす部分が接触する際、計量鍋に瞬間的に大きな衝撃が加わることを防ぐために、鋳付取り装置の鋳付を掻き落とす部分を回転可能とし、その下部に適当なおもりを取り付けて鋳付を掻き落とす力を調節可能とした上記（１）記載のアノード鋳造機計量鍋の鍋先鋳付取り装置。
【０００７】
（３）  除去不可能な鋳付が成長した場合に鋳付取り装置が変形、破損することを防ぐために、鋳付取り装置の鋳付を掻き落とす部分の回転範囲を大きくとり、鋳付に接触した鋳付取り装置が回転することにより鋳付をかわして計量鍋下を通過できるようにした上記（１）から（２）記載のアノード鋳造機計量鍋の鍋先鋳付取り装置。
（４）  計量鍋から鋳型へ湯を注ぐ部分が平板状で薄くなっている場合において、鋳付取り装置の鋳付取り部の鋳付に当たる面をテーブル進行方向に向かってテーブル外側を前に出し、テーブル内側を後ろに下げるようにテーブル半径方向に対して角度をつけたことにより、鋳付を落とす際に鍋及び鋳付取り装置にかかる力を軽減した上記（１）から（３）記載のアノード鋳造機計量鍋の鍋先鋳付取り装置。
【０００８】
以下本発明に関して、詳細に説明する。
【発明の実施の形態】
鋳付取り装置の鋳付の掻き落とし部は、計量鍋鍋先先端に付着した鋳付と接触し、機械的に力を加えて鋳付を計量鍋から除去するものである。そのために必要な装置形状としては、板状・棒状の鋳付掻き落とし部を持つようなものであればよい。例えば、図２、図３、図４では、８として示す。
【０００９】
しかし、計量鍋に付着する鋳付は鍋先の形状により、時々、除去不可能なほど、あるいは除去するために非常に大きな力を与えなければならないほどに成長する。この場合、鋳付取り装置と鋳付が接触した際に、計量鍋本体に大きな衝撃が加わり、激しい場合には鍋がそれを支えている支点から外れて落下する恐れがある。このような大きな衝撃を与えることは、注湯量を一定に制御するためロードセル等によりその重量が測定されている計量鍋にとって望ましいことではない。
【００１０】
そこでこのような場合に過大な力が計量鍋にかかることを防ぐため、鋳付取り装置の鋳付取り部を回転可能とすることで除去不可能な鋳付に対しては鋳付取り装置がその鋳付をかわして通過することを可能とする。
例えば、図４において、１０として示す軸を中心に回転する構造とする。
【００１１】
また鋳付取り部を回転可能とした場合に、鋳付取り部分とは支点を挟んで逆の部分には適当な重さのウエイトを取り付け、鋳付を落とすために必要な力を得られるように、回転する際鋳付取り部分にかかる力を調整する。
例えば、図３、図４においては、７として示すウエイトを設ける。
【００１２】
また、鋳付取り装置の鋳付取り部を配置について、鋳付を除去する際に必要な力を小さくするために、計量鍋の鍋先に対して直角ではなく若干の傾きをつける、すなわちテーブル進行方向に向かってテーブルの外側を前に出し、テーブル内側を後ろに下げるようにテーブル半径方向に対して角度をつけることが有効である。これは、計量鍋の鍋先に付着する鋳付を除去する際に、鍋の下側から鍋先方向に力を加えたほうが、より小さい力で鋳付が除去できるためである。これにより、鋳付と鋳付取り装置が接触して鋳付が除去される際、計量鍋あるいは鋳付取り装置に加わる力は小さなものとなる。
例えば、図１、図３に８として示す如く、計量鍋４に対して、２０度〜６０度程度の角度を儲け設置する。
【実施例】
【００１３】
本発明の実施例１を、図１、図２、図３及び図４に基づいて説明する。
図１は実施例１の設置場所を示す平面図、図２はその側面図である。図３は鋳付落とし装置の鋳付落とし部の構造を示す３面図である。図４は鋳付落とし装置の支持部の構造を示す３面図である。
【００１４】
図２に示す１は回転テーブルの一部を示し、その回転方向を図１に示す矢印２に示す。図１に示す３は回転テーブル上に並べられた鋳型を示し、４で示す計量鍋より鋳型に溶銅が注がれる。
図１及び図２に示す５は本発明の鋳付取り装置を示す。図２に示す６は、本発明の除去対象である鍋先に付着した鋳付を示す。図２〜図４に示す７は鋳付取り装置の鋳付取り部に取り付けられたウエイトを示す。図２〜図４に示す８は鋳付取り装置のうち鋳付と接触して鋳付を落とす部分を示す。
【００１５】
図１〜図４に示す８は鋳付取り装置のうち鋳付と接触して鋳付を落とす部分を示す。本実施例では、図１に前記８の軌跡を描いているように、鍋先に付着した鋳付をより小さい力で除去することができるように、計量鍋の先に対して直角ではなく、テーブル進行方向に向かってテーブルの外側を前に出し、テーブル内側を後ろに下げるようにテーブル半径方向に対して角度をつけてある。
【００１６】
また、８の先端は若干曲げ加工が施されており、鋳付と接触した際に、鋳付落とし部が効果的に力を与えるようになっている。９は鋳付取り装置の支持部を示す。支持部には溝が設けられており、図３に示す鋳付取り装置の鋳付落とし部のシャフトの両端をはめ込むようになっている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明にかかわる鋳付取り装置を使用するときは、
（１）自動的に鋳付を除去することができるため、作業員が鋳付を落とす手間を省くことがでる。
（２）また、鋳付が発達した際に発生するアノードの重量異常を削減できる。
（３）更に、こぶによる不良を削減し、後の電解工程でのショート件数を減少できる。
【００１８】
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の設置位置を示す平面図である。
【図２】実施例１の設置位置を示す側面図である。
【図３】実施例１の鋳付落とし装置の鋳付落とし部の構造を示す３面図である。
【図４】実施例１の鋳付落とし装置の支持部の構造を示す３面図である。
【符号の説明】
１  回転テーブル
２  テーブル回転方向をあらわす矢印
３  鋳型
４  計量鍋
５  鍋先鋳付取り装置
６  鍋先に付着した鋳付
７  ウエイト
８  鋳付取り装置のうち鋳付と接触して鋳付を落とす部分
９  支持部
１０  鋳付落とし部の回転軸をあらわす点線
【図１】
2004230434.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004230434.tif 000005
【図４】
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