(57)【要約】【課題】利用しなときには嵩張らないように折り畳むことができて持ち運びを容易とし、利用するときには箱状を呈して冷蔵庫として利用できるようにすること。【解決手段】箱本体１は使用していない状態では、折り畳まれた状態にあるため、容積をとらず、しかも箱本体１は循環用管３、３及び冷却装置２とも分離しているから、持ち運びが容易である。そして、使用するときには、先ず箱本体１を展開して循環用管３、３を弁体５を介してそれぞれ接続する。この状態で、前記冷却装置２内に氷及び水を投入し、この冷却装置２の循環通路内の冷媒が冷却されるのを待つ。この状態で、冷却されるのに十分な時間が経過したら、運転スイッチを操作して、循環ポンプを運転させることができる。【選択図】　図１
2004101096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換用の冷媒が流通可能な通路が形成されると共に折り畳まれた状態と展開された状態とに変化可能であって展開すると箱状を呈して貯蔵室を形成する箱本体と、前記冷媒を冷却する冷却装置と、この冷却装置により冷却された冷媒を前記箱本体の前記通路との間で循環供給するための循環用管とから構成されたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
熱交換用の冷媒が流通可能な通路が形成されると共にファスナーにより展開された状態と箱状を呈して貯蔵室を形成する状態とに変化可能である箱本体と、前記冷媒を冷却する冷却装置と、この冷却装置により冷却された冷媒を前記箱本体の前記通路との間で循環供給するための循環用管とから構成されたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
前記箱本体は、軟質の合成樹脂材料で作製された熱交換シートであることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記循環用管は、前記箱本体の前記通路に着脱可能に接続されることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、簡易型の冷蔵庫、例えば持ち運びが容易で、必要なときに簡単に作製できる冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、持ち運びが容易で、レジャーなどにおいて冷蔵保存が必要な場合には、クーラーボックスが利用される（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。また、自動車内でも利用できる小型冷蔵庫も知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２１３８４９号公報
【特許文献２】
特開２００２−１４５３５７号公報
【特許文献３】
特開平９−２０２１６８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、いずれにおいても、比較的小型ではあるものの、利用しないときにはその容積のためにスペースをとるため、邪魔となる。
【０００５】
そこで本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、利用しなときには嵩張らないように折り畳むことができて持ち運びを容易とし、利用するときには箱状を呈して冷蔵庫として利用できるようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このため第１の発明は、熱交換用の冷媒が流通可能な通路が形成されると共に折り畳まれた状態と展開された状態とに変化可能であって展開すると箱状を呈して貯蔵室を形成する箱本体と、前記冷媒を冷却する冷却装置と、この冷却装置により冷却された冷媒を前記箱本体の前記通路との間で循環供給するための循環用管とから構成されたことを特徴とする。
【０００７】
また第２の発明は、熱交換用の冷媒が流通可能な通路が形成れると共にファスナーにより展開された状態と箱状を呈して貯蔵室を形成する状態とに変化可能である箱本体と、前記冷媒を冷却する冷却装置と、この冷却装置により冷却された冷媒を前記箱本体の前記通路との間で循環供給するための循環用管とから構成されたことを特徴とする。
【０００８】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、前記箱本体は、軟質の合成樹脂材料で作製された熱交換シートであることを特徴とする。
【０００９】
第４の発明は、第１又は第２の発明において、前記循環用管は、前記箱本体の前記通路に着脱可能に接続されることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態を図１乃至図４に基づき説明する。図１は本発明が適用された冷蔵庫の斜視図であり、大きく分けて熱交換用の冷媒が流通可能な通路が形成されると共に折り畳まれた状態と展開された状態とに変化可能であって展開すると箱状を呈して貯蔵室を形成する箱本体１と、前記冷媒を冷却する冷却装置２と、この冷却装置２により冷却された冷媒を前記箱本体１の前記通路との間で循環供給するための循環用管３、３とから構成される。
【００１１】
前記箱本体１は、例えば米国のＬＩＦＥ　ＥＮＨＡＮＣＥＭＥＮＴ　ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳが販売しているｆｌｅｘｉｔｈｅｒｍ　ｐａｎｅｌなどの軟質の合成樹脂材料で作製された可撓性を有する熱交換シート１Ａ、１Ｂで作製される。そして、この箱本体１は前記２枚の熱交換シート１Ａ、１Ｂをスポット接着させることにより、この接着されていないところが熱交換用の冷媒の通路４として形成され（図２参照）、図１に示すような折り畳み線Ｌに沿って折り曲げることができる。
【００１２】
前記冷却装置２は前記冷媒を冷却するもので、外形は箱状を呈しており、この箱内に氷及び水を投入し、この箱を形成する壁にその内部に前記冷媒が通過するアルミニウム材料で作製された循環用管を接着している。そして、前記氷などにより循環用管を介して冷却された前記循環通路内の冷媒が冷却され、図示しない循環ポンプを運転させることにより、前記冷媒を一方の循環用管３を介して箱本体１に供給して、箱本体１の各壁面内に形成した前記通路４内を循環して、他方の循環用管３を介して前記冷却装置２に戻るように構成されている。
【００１３】
前記循環用管３、３は、可撓性を有する合成樹脂材料で作製され、前記箱本体１の前記通路４に着脱可能に弁体５を介して接続される。この弁体５は、図３に示すように、箱本体１に設けられる一方の弁５Ａと、循環用管３に設けられる他方の弁５Ｂとから構成される。そして、前記弁５Ａの中央部には開口６が開設され、この開口６を常時は図示しないバネの付勢により閉じるも揺動して開閉可能な開閉板７が設けられ、また先端部には係止爪８が形成されている。また、他方の弁５Ｂには、前記循環用管３を前記通路４に弁体５を介して接続しようとして前記開口６に挿入されたときに前記開閉板７を揺動させて開口６を開く小径の円筒部９Ａと段差１５を有して大径の円筒部９Ｂとが形成され、同じく前記円筒部９Ａが前記開口６に挿入したときにコイルスプリング１０に抗して前記開口６を形成する当接部１１に押しやられて通路１２を開く開閉板１３が設けられ、また前記当接部１１と前記段差１５が当接した位置で前記係止爪８が係止する係止溝１４が前記大径の円筒部９Ｂに形成されている。
【００１４】
そして、前記箱本体１は使用していない状態では、折り畳まれた状態にあるため、容積をとらず（嵩張らず）、しかも箱本体１は循環用管３、３及び冷却装置２とも分離しているから、持ち運びが容易である。そして、使用するときには、先ず前記箱本体１を展開して循環用管３、３を弁体５を介してそれぞれ接続する。即ち、図３に示す状態から図４に示すように、前記当接部１１と前記段差１５が当接するまで他方の弁５Ｂの小径の円筒部９Ａを前記開口６に挿入すると、前記開閉板７を揺動させて開口６を開くと共に当接部１１に押しやられてコイルスプリング１０に抗して開閉板１３が開口９Ｃを介して移動して通路１２を開き、この状態で前記係止爪８が係止溝１４に係止して、前記循環用管３、３は前記箱本体１の前記通路４に弁体５を介して接続される。この状態で、前記冷却装置２内に氷及び水を投入し、この冷却装置２の循環通路内の冷媒が冷却されるのを待つ。この状態で、冷却されるのに十分な時間が経過したら、運転スイッチを操作して、図示しないバッテリにより前記循環ポンプを運転させることができる。
【００１５】
従って、冷却装置２の循環通路内の冷却された冷媒が前記循環ポンプにより、一方の循環用管３を介して箱本体１に供給され、箱本体１の各壁面内に形成した前記通路４内を循環して、他方の循環用管３を介して前記冷却装置２に戻る。このため、また該箱本体１の上面の２枚の熱交換シート１Ｃ、１Ｄ間に形成された開口１Ｅを介して前記箱本体１内に直接収納された飲料、或いは必要な熱伝導性の良好な材料で形成されて前記箱本体１内に敷かれた載置板上に収納された飲料、例えばペットボトル飲料、缶飲料などが冷却されて、使用者に十分に冷却された飲料として利用に供せられる。
【００１６】
次に、第２の実施の形態を図５乃至図７に基づき説明する。図５は本発明が適用された冷蔵庫の斜視図であり、大きく分けて熱交換用の冷媒が流通可能な通路が形成されると共にファスナー（ジッパー）２０により展開された状態（図６及び図７参照）と箱状を呈して貯蔵室を形成する状態（図５及び図６参照）とに変化可能である箱本体２１と、前記冷媒を冷却する冷却装置２と、この冷却装置２により冷却された冷媒を前記箱本体１１の前記通路との間で循環供給するための循環用管３、３とから構成される。
【００１７】
尚、本第２の実施形態では、冷却装置２、循環用管３、３及び弁体５は、第１の実施形態と同様であるため、ここでは図示しないで説明も省略するものとする。
【００１８】
図５に示すように、前記箱本体２１は、第１の実施形態の箱本体１と同様に、例えば米国のＬＩＦＥ　ＥＮＨＡＮＣＥＭＥＮＴ　ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳが販売しているｆｌｅｘｉｔｈｅｒｍ　ｐａｎｅｌなどの合成樹脂材料で作製された可撓性を有する２枚の熱交換シート２２及びこの熱交換シート２２の表面に貼着された断熱材２３とで作製される。そして、前記２枚の熱交換シート２２は互いにスポット接着され、この接着されていないところが熱交換用の冷媒の通路２４として形成される。
【００１９】
そして、箱本体２１の底面２１Ａの四辺を除く全ての辺には前記ファスナー（ジッパー）２０が形成され、前記箱本体２１は使用していない状態では、スライダー２５を下げることにより図７に示すように展開された状態とすることができ、この状態にした後、畳むことにより容積をとらず、しかも箱本体２１は循環用管３、３及び冷却装置２とも分離することにより、持ち運びが容易となる。そして、使用するときには、スライダー２５を上げることにより箱状を呈して貯蔵室を形成する状態（図５及び図６参照）とすることができて、循環用管３、３を弁体５を介してそれぞれ接続し、一方前記冷却装置２内に氷及び水を投入し、この冷却装置２の循環通路内の冷媒が冷却されるのを待つ。この状態で、冷却されるのに十分な時間が経過したら、運転スイッチを操作して、図示しないバッテリにより前記循環ポンプを運転させることができる。
【００２０】
従って、冷却装置２の循環通路内の冷却された冷媒が前記循環ポンプにより、一方の循環用管３を介して箱本体２１に供給され、箱本体２１の各壁面内に形成した前記通路２４内を循環して、他方の循環用管３を介して前記冷却装置２に戻る。このため、図６に示すように、該箱本体２１上面開口の一部を開いて箱本体２１内に直接収納した飲料、或いは必要な熱伝導性の良好な材料で形成されて前記箱本体２１内に敷かれた載置板上に収納した飲料、例えばペットボトル飲料、缶飲料などが冷却されて、使用者に十分に冷却された飲料として利用に供せられる。
【００２１】
次に、第３の実施の形態を図８及び図９に基づき説明する。この第３の実施形態は前記第２の実施形態とほぼ同様であるが、異なるのは展開図でも明らかなように、箱本体３１の両側面３１Ａ、３１Ｂの３辺には重ね代３１Ｃが形成される。
【００２２】
これにより、箱本体３１が箱状を呈して貯蔵室を形成した状態において、確実に箱状を呈して形が崩れないようにすることができるものである。
【００２３】
以上本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、利用しなときには嵩張らないように折り畳むことができて持ち運びを容易とし、利用するときには箱状を呈して冷蔵庫として利用できるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態の冷蔵庫の斜視図である。
【図２】箱本体の展開した状態における要部の一部破断した図である。
【図３】弁体の接続前の断面図である。
【図４】弁体の接続状態の断面図である。
【図５】第２の実施形態の箱本体の斜視図である。
【図６】第２の実施形態の箱本体の一部を開いた状態の斜視図である。
【図７】第２の実施形態の箱本体の展開図である。
【図８】第３の実施形態の箱本体の一部を開いた状態の斜視図である。
【図９】第３の実施形態の箱本体の展開図である。
【符号の説明】
１、２１、３１　箱本体
２　　　　　　　冷却装置
３　　　　　　　循環用管
４　　　　　　　通路
５　　　　　　　弁体
２０　　　　　　ファスナー
【図１】
2004101096.tif 000003
【図２】
2004101096.tif 000004
【図３】
2004101096.tif 000005
【図４】
2004101096.tif 000006
【図５】
2004101096.tif 000007
【図６】
2004101096.tif 000008
【図７】
2004101096.tif 000009
【図８】
2004101096.tif 000010
【図９】
2004101096.tif 000011