(57)【要約】【課題】部品組立および出荷検査の終了した方形状の遊技盤を出荷のための梱包作業の機械化を図る。【解決手段】搬入機構１が内装構成体６を箱被せ機構２に向けて搬送する。そして、箱被せ機構２では搬入されてきた内装構成体６を停止して下から支持した状態において内装構成体６の上方から底蓋７および上蓋８の開放された方形状の外箱９を被せることで、内装構成体６が外箱９の内部中央部に配置された後に、箱被せ機構２は内装構成体６の内包された外箱９を封緘機構３に向けて搬送する。封緘機構３では外箱９とそれの内部に配置された内装構成体６とを一方向に搬送する過程で外箱９の底蓋７および上蓋８を閉じて接着剤の付いたテープ状の封緘具１１で封緘して図外の工場における出荷場所に向けて搬出する。【選択図】        図１
2004210308.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品組立および出荷検査の終了した方形状の遊技盤を段ボール紙からなる帯状の内装材で遊技盤の方形状の周囲を鉢巻状に囲んで支持した内装構成体を形成し、この内装構成体の上方から底蓋および上蓋の開放された方形状の外箱を被せることで内装構成体を外箱の内部中央部に配置し、外箱の底蓋及び上蓋を閉じて封緘することを特徴とする遊技盤梱包方法。
【請求項２】
部品組立および出荷検査の終了した方形状の遊技盤を段ボール紙からなる帯状の内装材で遊技盤の方形状の周囲を鉢巻状に囲んで支持した内装構成体を搬送する搬入機構と、搬入機構で搬送されてきた内装構成体を停止して下から支持するとともにこの内装構成体の上方から底蓋および上蓋の開放された方形状の外箱を被せて内装構成体を外箱の内部中央部に配置して搬出する箱被せ機構と、箱被せ機構から搬送されてきた内装構成体を内包した外箱の底蓋および上蓋を閉じて封緘する封緘機構とを備えたことを特徴とする遊技盤梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は部品組立および出荷検査の終了した方形状の遊技盤を出荷のために梱包する方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ機の梱包装置としては、アタッシュケース形の容器の内側に緩衝体を組み込み、緩衝体の収納部に遊技機を格納した後、蓋を閉じて施錠する梱包装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−９８３０号公報（第１頁、要約、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、容器と蓋とがヒンジで連結された構造であるため、蓋を開けたまま、遊技機を緩衝体の収納部に収め、その後に蓋を閉じて施錠する、一連の梱包作業を機械化することが難しく、人手で行わなければならないという問題点がある。
【０００５】
そこで、本発明は、部品組立および出荷検査の終了した方形状の遊技盤を出荷のための梱包作業を機械で行うことができる梱包方法および装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る遊技盤梱包方法にあっては、部品組立および出荷検査の終了した方形状の遊技盤を段ボール紙からなる帯状の内装材で遊技盤の方形状の周囲を鉢巻状に囲んで支持した内装構成体を形成し、この内装構成体の上方から底蓋および上蓋の開放された方形状の外箱を被せることで内装構成体を外箱の内部中央部に配置し、外箱の底蓋及び上蓋を閉じて封緘することによって、部品組立および出荷検査の終了した方形状の遊技盤を出荷のための梱包作業を機械で行うことができる。本発明に係る遊技盤梱包装置にあっては、部品組立および出荷検査の終了した方形状の遊技盤を段ボール紙からなる帯状の内装材で遊技盤の方形状の周囲を鉢巻状に囲んで支持した内装構成体を搬送する搬入機構と、搬入機構で搬送されてきた内装構成体を停止して下から支持するとともにこの内装構成体の上方から底蓋および上蓋の開放された方形状の外箱を被せて内装構成体を外箱の内部中央部に配置する箱被せ機構と、箱被せ機構から搬送されてきた内装構成体を内包した外箱の底蓋および上蓋を閉じて封緘する封緘機構とを備えたことによって、搬入機構が内装構成体を箱被せ機構に向けて搬送すると、箱被せ機構では搬入されてきた内装構成体を停止して下から支持した状態において内装構成体の上方から底蓋および上蓋の開放された方形状の外箱を被せることで、内装構成体が外箱の内部中央部に配置された後に、箱被せ機構は内装構成体の内包された外箱を封緘機構に向けて搬送し、封緘機構では外箱とそれの内部に配置された内装構成体とを一方向に搬送する過程で外箱の底蓋および上蓋を閉じて封緘具で封緘して遊技盤梱包装置から搬出することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１−図３を参照し、遊技盤梱包装置について説明する。遊技盤梱包装置は搬入機構１と箱被せ機構２と封緘機構３とを備え、部品組立および出荷検査の終了した方形状の遊技盤４を段ボール紙からなる帯状の内装材５で遊技盤４の方形状の周囲を鉢巻状に囲んで支持した内装構成体６が搬入機構１に内装構成体６における遊技盤４の盤面が搬入機構１における搬送面と直交する方向となる格好で供給されると、搬入機構１が内装構成体６を箱被せ機構２に向けて搬送する。そして、箱被せ機構２では搬入されてきた内装構成体６を停止して下から支持した状態において内装構成体６の上方から底蓋７および上蓋８の開放された方形状の外箱９を被せることで、内装構成体６が外箱９の内部中央部に配置された後に、箱被せ機構２は内装構成体６の内包された外箱９を封緘機構３に向けて搬送する。
封緘機構３では外箱９とそれの内部に配置された内装構成体６とを一方向に搬送する過程で外箱９の底蓋７および上蓋８を閉じて接着剤の付いたテープ状の封緘具１１で封緘して図外の工場における出荷場所に向けて搬出するようになっている。
【０００８】
内装構成体６の内装材５は方形状に折り曲げられた四隅に遊技盤４の四隅を嵌め込む支持部１２を内装材５の幅（内装材５の長手方向と直交する方向の幅）方向に複数備える。支持部１２は２枚の遊技盤４の盤面を互いに向かい合わせた格好で、２枚の遊技盤４が対向配置された格好で各遊技盤４の四隅を嵌め込むことが可能な寸法で内装材５に設けられる。そして、２枚の遊技盤４が帯状に展開された内装材５の上に載せられた後、２枚の遊技盤４を包み込む格好で、内装材５を内装材５に形成された折曲線に沿って折り曲げることで、遊技盤４の四隅が支持部１２に嵌め込まれ、帯状の内装材５が２枚の遊技盤４を鉢巻状に囲んで支持した後、内装材５の両端部は一方に形成された舌片を他方に形成された切込部に差し込むことで閉じられる。内装材５は１枚の遊技盤４を梱包することもあることから、支持部１２は上記２枚の遊技盤４に対する内装材５の幅方向における２つの支持部１２の中間部にも図示は省略したが１つ形成されている。
【０００９】
搬入機構１は電動ローラコンベアのようなコンベアを主体とし、コンベアの上に搭載供給された内装構成体６をコンベアの搬送駆動で箱被せ機構２の受取部１５に向けて一方向に搬送する。箱被せ機構２は搬入機構１におけるコンベアから搬出される内装構成体６を下から受け取る電動ベルトコンベアのようなコンベアを主体とする受取部１５、受取部１５の搬入機構１の側で上方に設けられた空気吸引利用の底蓋開放部１６、受取部１５よりも側方に設けられた箱供給機構１７を備える。受取部１５の搬送方向と直交する方向の幅は内装構成体６の底部（受取部１５に接触する部分）よりも小さい。
【００１０】
そして、受取部１５のコンベアが搬送駆動し、搬入機構１から搬出されてくる内装構成体６が受取部１５の真上に到達すると、受取部１５の搬送駆動が停止する。内装構成体６が搬入機構１から受取部１５に到達する間において、箱供給機構１７では箱供給台１８の上に搭載された２つに畳まれた１つの外箱９を空気吸引利用のハンドヘッド１９で持ち上げて受取部１５の真上に移送する過程で空気吸引利用の補助ヘッド２０の協働で外箱９を角筒状に開きながら受取部１５の真上に運搬する。この受取部１５の真上に運搬された外箱９は角筒状に開いた胴体から４枚の底蓋７と４枚の上蓋８とが上下方向に直線的に開いた形態であって、開いた４枚の底蓋７が下に向きとなった格好で、外箱９が受取部１５の上における内装構成体６の真上に停止する。
【００１１】
その後、外箱９の開いた胴体の一側壁の外側面を吸引したハンドヘッド１９が垂直に降下することで、底蓋７および上蓋８の開放された方形状の外箱９が内装構成体６の上方から被せられることで、内装構成体６が外箱９の内部中央部に取り込まれて配置される。この外箱９が内装構成体６の上方から被せられる過程において、底蓋開放部１６が外箱９の搬入機構の１側に位置する底蓋７を外側に開くので、その開かれた１枚の底蓋７は図４のａ図に示すように受取部１５の上に載せられる。引き続き、ハンドヘッド１９の外箱９に対する支持が解放され、ハンドヘッド１９が箱供給台１７の方向に戻る一方、受取部１５のコンベアが搬送駆動を再開する。これによって、内装構成体６を内包した外箱９が箱被せ機構２から封緘機構３に搬出される。
【００１２】
封緘機構３は搬送方向の前中後に配置される底蓋閉鎖機構２５；２６；２７、搬送方向の左右に配置される底蓋閉鎖体２８、内装構成体６を内包した外箱９を搬送する図５のａ図に示す電動搬送機構２９、搬送方向の下流側に配置された中継台３０、搬送方向の下流側に配置された底蓋閉鎖機構２７と底蓋閉鎖体２８との間で上方に設けられた上蓋閉鎖機構３１、上蓋閉鎖機構３１よりも搬送方向の下流側に配置された上蓋閉鎖体３２、封緘具装着機構３５を備える。
【００１３】
内装構成体６を内包した外箱９が箱被せ機構２から封緘機構３に搬出されるのに先駆けて、前側（搬送方向の上流側に配置される）の底蓋閉鎖機構２５における蓋閉鎖体３６が図４のａ図に実線で示すようにエアシリンダーのような駆動機構３７で斜め下向きの姿勢になっている。そして、内装構成体６を内包した外箱９が箱被せ機構２から搬出されるのに伴い、外箱９の搬送方向下流側に位置する前側の底蓋７が蓋閉鎖体３６に接触して外箱９の内側に向けて折り曲げられる。
その折曲がるのに伴い、蓋閉鎖体３６が図４のａ図に仮想線で示すように駆動機構３７で軸３８を中心として片上がり式に上昇して水平な姿勢に停止する過程において、外箱９の内側に向けて折り曲げられた前側の底蓋７が直角に折り曲げられる。
【００１４】
この直角に折り曲げられた前側の底蓋７は外箱９が図４のｂ図に示すように電動搬送機構２９（図５のａ図参照）で搬送される過程において、中間の底蓋閉鎖機構２６における水平な姿勢の蓋閉鎖体４０で下から支えられながら後側の底蓋閉鎖機構２７における水平な姿勢の蓋閉鎖体４１を経由して中継台３０に受け渡されることで、外箱９の外側に向けて折り曲げられた後側の底蓋７が図５のａ図に示すように中間の底蓋閉鎖機構２６における水平な姿勢の蓋閉鎖体４０で支持されるに伴い、後側の底蓋閉鎖機構２７の蓋閉鎖体４１が図５のｂ図に示すように駆動機構４２で水平な姿勢から斜め下向きの姿勢となった後に、中間の底蓋閉鎖機構２６における蓋閉鎖体４０が図６のａ図に示すように水平な姿勢から斜め下向きの姿勢となって外箱９の後側の底蓋７から離れる（中間の底蓋閉鎖機構２６の蓋閉鎖体４０における後側の底蓋７に対する支持が解放される）。
【００１５】
その後、図６のａ図に示すように、後側の底蓋閉鎖機構２７におけるプッシャ４３が駆動機構４５で中間の底蓋閉鎖機構２６の蓋閉鎖体４０から解放された後側の底蓋７を後側から前側に押すことで、後側の底蓋７が外箱９の内側へと斜めに折り曲げられる。その状態において、図６のｂ図に示すように、後側の底蓋閉鎖機構２７における蓋閉鎖体４１が下向きの姿勢から水平な姿勢に戻るのに伴い後側の底蓋７を内側に直角に折り曲げた後、外箱９が電動搬送機構２９で搬送されることで、図７に示すように内側に直角に折り曲げられた後側の底蓋７が中継台３０の上に載る。この後側の底蓋７が中継台３０に搭載される過程において、外箱９における前側の上蓋８が前側の上蓋閉鎖機構３１における固定式の閉鎖アーム４６に接触しながら内側に直角に折り曲げられる。
【００１６】
その後、上蓋閉鎖機構３１における可動式閉鎖アーム４７が仮想示位置から実線示位置へと外箱９の斜め上方から弧を描きながら下降して外箱９における後側の上蓋８を内側に直角に折り曲げる。引き続き、電動搬送機構２９が外箱９を搬送するのに伴い、外箱９の搬送方向と直交する方向の左右の底蓋７が図８に示すように可動底蓋閉鎖体４８で内側に折り曲げられるとともに、外箱９の搬送方向と直交する方向の左右の上蓋８が図８に示すように可動上蓋閉鎖体４９で内側に折り曲げられた後、上記左右の底蓋７が底蓋閉鎖体２８で内側に直角に折り曲げられるとともに、上記左右の上蓋８が上蓋閉鎖体３２で内側に直角に折り曲げられる。
【００１７】
この外箱９の搬送方向と直交する方向の左右の底蓋７が底蓋閉鎖体２８で内側に直角に折り曲げられる過程において、既に内側に直角に折り曲げられた前後の底蓋７の下面に図外のノズルで粘性液体接着剤が吹き付けられる。さらに、電動搬送機構２９が４枚の底蓋７および４枚の上蓋８が直角に折り曲げられた外箱９を搬送するのに伴い、封緘具装着機構３５が外箱９の底蓋７および上蓋８を閉じて接着剤の付いたテープ状の封緘具１１で搬送方向に封緘する。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態の遊技盤梱包装置を平面的に示す模式図。
【図２】同実施形態の遊技盤梱包装置の外観を示す模式図。
【図３】同実施形態の遊技盤梱包装置の外観を示す模式図。
【図４】同実施形態の梱包方法を示す工程図。
【図５】同実施形態の梱包方法を示す工程図。
【図６】同実施形態の梱包方法を示す工程図。
【図７】同実施形態の梱包方法を示す工程図。
【図８】同実施形態の梱包方法を示す工程図。
【符号の説明】
１  搬入機構
２  箱被せ機構
３  封緘機構
４  遊技盤
５  内装材
６  内装構成体
７  底蓋
８  上蓋
９  外箱
１１  封緘具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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