(57)【要約】【課題】装置構成の簡素化を維持しながら、野菜移植機の操作性の向上を実現する。【解決手段】主変速レバー３４２を苗供給装置１０７の後方に配置すると共に、該主変速レバー３４２を苗供給装置１０７の下側でリンクを介して、ミッションケース１０４内で変速切替を行う主フォークロッド３４０に連結し、移植作業装置１５０の駆動速度を走行速度に対して変速するベルト式無段変速装置３５２の変速切替手段を、ベルト３５５に内側より当接するテンションローラ３５８とすると共に、テンションローラ３５８の枢支軸３６４の位置変化を利用して構成されるインジケータ３６２を設け、機体フレームを上下昇降させる油圧シリンダ２２８の油圧ロックバルブ３７０を開閉する油圧ロックレバー３７１を、機体後方に延出するハンドルフレーム１０６に設けた。【選択図】  図７
2004243989.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下昇降して苗の移植を行う移植開孔器と、移植開孔器に苗を供給する苗供給装置とを備え、苗供給装置の前方にトランスミッションケースを配置すると共に、苗供給装置の後方に延出する操作ハンドルを設ける野菜移植機であって、
変速レバーを苗供給装置の後方の操作ハンドルの内側に配置することを特徴とする野菜移植機。
【請求項２】
機体の走行に連動して苗の移植を行う移植作業装置と、移植作業装置の駆動速度を走行速度に対して変速するベルト式無段変速装置と、を備える野菜移植機であって、
前記ベルト式無段変速装置における入力側のプーリと出力側のプーリの間にテンションローラを設け、該テンションローラを支持するテンションアームの回動で変速する構成とし、該テンションアームの移動部近傍にインジケータを設けた、ことを特徴とする野菜移植機。
【請求項３】
前記テンションローラの移動機構を、機体に設ける株間調節ハンドルと、該株間調節ハンドルを螺装してテンションアームと枢結する螺子受けとから構成し、テンションローラの枢支軸をインジケータの指針とした、ことを特徴とする請求項２に記載の野菜移植機。
【請求項４】
上下昇降して苗の移植を行う移植開孔器と、移植開孔器の支持フレームを上下昇降させる油圧シリンダとを備える野菜移植機であって、
該油圧シリンダの油圧ロックバルブの開閉操作手段を、機体後方に延出する操作ハンドルに設けた、ことを特徴とする野菜移植機。
【請求項５】
上下昇降して苗の移植を行う移植開孔器と、移植開孔器の支持フレームを上下昇降させる油圧シリンダとを備えると共に、油圧シリンダの油圧切替バルブの切替レバーと油圧ロックバルブの閉鎖切替手段とを連動連結した、ことを特徴とする野菜移植機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、歩行型の野菜移植機に関し、特に、野菜移植機の操作系の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、機体の走行に連動して苗の移植を行う作業機として、歩行型の野菜移植機が公知のものとなっている。
このような歩行型の野菜移植機において、エンジン出力はトランスミッションケース内に入力され、該ミッションケースより走行出力と作業出力とが取り出される。該作業出力が野菜移植機に備える苗移植のための各装置を駆動する。
ミッションケース内に伝達されたエンジン出力を変速する第一段階の変速切替手段として、走行変速レバー（主変速レバー）が野菜移植機に備えられている。そして、主変速レバーの切替操作により、ミッションケース内のギヤが切替えられて、エンジン出力が、「走行」（移動走行）（前進）、「後進」、「中立」、「植付」（作業走行）等の駆動速度に変速される。
エンジン出力が「植付」（作業走行）に変速された場合は、苗移植に関わる各装置を駆動可能であり、エンジン出力の一部が、作業出力として取り出され株間調節レバー等で変速できる。
ここで、苗移植に関わる各装置とは、苗の移植を行う移植開孔器の駆動装置および、移植開孔器へ苗を供給するための苗供給装置を指している。これらの装置の駆動速度を変速することで株間が調整されるようにしている。
このような野菜移植機の一例としては、特許文献１や特許文献２に示される技術である。
【０００３】
前記走行変速レバーは、機体前部から中央に配置されるミッションケースに付設されるものであるため、機体中央で上方へ延出するように設けられるものとなっている。
例えば、特許文献１の図８には、苗投入カップ１９を備える苗供給装置の前側で、上方に延出するチェンジレバー８２（走行変速レバー）が図示されている。
【０００４】
また、前記株間調節レバーも、ミッションケースに付設されるものであるため、機体前部から中央に配置されるミッションケースの上方位置に設けられるものとなっている。
例えば、特許文献２の図１には、機体前部に位置するミッションケース３０より、上方に延出する株間調節レバー１０４が図示されている。
【０００５】
また、前記野菜移植機には、苗の植付け深さを調節する手段として、機体フレームを昇降可能とするための油圧シリンダが設けられている。移植開孔器は機体フレームに支持されて機体フレームに対して上下昇降する構成であるが、この機体フレームを昇降する油圧シリンダを設けることで、移植開孔器の下死点位置を調節可能である。つまり、苗の植付け深さが調節可能である。
そして、圃場での苗移植作業時は機体を下降位置とし、畝間の移動や圃場から格納庫等への移動走行時には、機体を上昇位置として、移植開孔器の破損を防止する。特に格納庫等には、次の移動走行を準備するため、通常、機体を上昇位置とした状態で野菜移植機は格納される。
なお、油圧シリンダへの圧油供給の切替を行うための油圧切替レバー（機体昇降レバー）は、歩行型の野菜移植機においては、機体後方に延出する操作ハンドルに設けられるものとなっている。
【０００６】
ここで、格納庫への収納状態のように、野菜移植機を上昇位置で長時間放置する場合には、機体の下降を防止するための手段を別設する必要がある。前記油圧切替レバーにより作動する油圧切替弁は、油路の切替を可能とする構成上油密性が完全ではない。したがって、油圧切替弁を中立位置に切替えても、長時間放置すると、徐々に機体が自重で下降してしまうことがある。
このような長時間の放置時に、機体の下降を防止するための手段として、油圧シリンダへの油路上に、油圧ロックバルブを別設し、油圧シリンダ内の油密性を確実にすることが行われている。
また、特許文献３に示される技術のように、機体に対して回動可能に設けるスタンド８０を設けて、油圧制御と関わりなく、機体の支持を可能とする技術が公知となっている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１１−２１５９０３号公報
【特許文献２】
特開２００１−２９９０１７号公報
【特許文献３】
特許第３１２９３１９号公報
【特許文献４】
特開平８−１７２８２８号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記走行変速レバーは、前記特許文献１に示される技術のように、機体中央で上方へ延出するものとなっている。そして、移植作業時の作業者は、機体後方に位置して、機体後部に設ける操作ハンドルを握りながら変速操作を行うことになる。したがって、背の高い作業者であれば問題ないが、背が低い作業者の場合には大変操作し難い構造となっている。
【０００９】
一方、株間調節は、例えば、特許文献４に示される技術では、乗用型の移植作業機において、無段変速式とした株間調整機構を備えると共に、株間情報を表示する表示器４（該特許文献３中の符号）を設けるものとなっている。該特許文献４の図３には、作業出力により駆動される割りプーリ２３の回転速度を検出する検出器３を設けると共に、運転席５３近くに表示器４が設けられるものとなっている。なお、割りプーリ２３は、ベルト式の無段変速機構を構成する一部材である。
特許文献４のように、株間調節を無段式とした構成で、電子式に株間距離を表示可能とした技術は存在するが、機械式に表示可能としたほうが、装置構成の簡素化とメンテナンス上で有利である。
【００１０】
また、前記油圧ロックバルブの操作レバーは、油圧シリンダの付近に設けられるものとなっており、操作性の困難が発生していた。
特許文献３におけるスタンド８０の場合も、機体中央部側方から操作する必要があり、スタンド８０の野菜移植機への配設は、機体重量の増加と構造の複雑化を招くものである。
【００１１】
そこで本発明は、装置構成の簡素化を維持しながら、野菜移植機の操作性の向上を実現する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段は、以下に示すとおりである。
即ち、請求項１においては、上下昇降して苗の移植を行う移植開孔器と、移植開孔器に苗を供給する苗供給装置とを備え、苗供給装置の前方にトランスミッションケースを配置すると共に、苗供給装置の後方に延出する操作ハンドルを設ける野菜移植機であって、
変速レバーを苗供給装置の後方の操作ハンドルの内側に配置するものである。
【００１３】
請求項２においては、機体の走行に連動して苗の移植を行う移植作業装置と、移植作業装置の駆動速度を走行速度に対して変速するベルト式無段変速装置と、を備える野菜移植機であって、
前記ベルト式無段変速装置における入力側のプーリと出力側のプーリの間にテンションローラを設け、該テンションローラを支持するテンションアームの回動で変速する構成とし、該テンションアームの移動部近傍にインジケータを設けたものである。
【００１４】
請求項３においては、前記テンションローラの移動機構を、機体に設ける株間調節ハンドルと、該株間調節ハンドルを螺装してテンションアームと枢結する螺子受けとから構成し、テンションローラの枢支軸をインジケータの指針としたものである。
【００１５】
請求項４においては、上下昇降して苗の移植を行う移植開孔器と、移植開孔器の支持フレームを上下昇降させる油圧シリンダとを備える野菜移植機であって、
該油圧シリンダの油圧ロックバルブの開閉操作手段を、機体後方に延出する操作ハンドルに設けたものである。
【００１６】
請求項５においては、上下昇降して苗の移植を行う移植開孔器と、移植開孔器の支持フレームを上下昇降させる油圧シリンダとを備えると共に、油圧シリンダの油圧切替バルブの切替レバーと油圧ロックバルブの閉鎖切替手段とを連動連結したものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の野菜移植機の実施の形態について、図面を用いて説明する。
図１は野菜移植機１０１の全体構成を示す側面図であり、図２は同じく平面図であり、図３はミッションケース１０４の平面図であり、図４はミッションケース１０４の左側面図であり、図５はベルト式無段変速装置３５２の構成を示すミッションケース１０４の右側面図であり、図６はインジケータ３６２の構成を示すミッションケース１０４の右側面図であり、図７は主変速切替手段のリンク構成を示す機体要部の平面図であり、図８は主変速切替手段のリンク構成を示す機体要部の側面図であり、図９は主変速切替手段のリンク前部を示す後面図であり、図１０は主変速切替手段のリンク後部を示す後面図であり、図１１は油圧シリンダ２２８の駆動に関わる油圧回路図であり、図１２は第二実施例におけるインジケータ３６６の構成を示すミッションケース１０４の右側面図であり、図１３は第三実施例における油圧シリンダ２２８の操作手段の構成を示す平面図である。
【００１８】
まず、野菜移植機１０１の全体構成より説明する。
図１、図２において、野菜移植機１０１は、シャーシフレーム１０２上の前後に、エンジン１０３、トランスミッションケース（以下ミッションケース）１０４を配置し、ミッションケース１０４右上部から後方に、操作ハンドルとなる平面視Ｕ字状のハンドルフレーム１０６をシャーシフレーム１０２から水平方向に連設している。また、ハンドルフレーム１０６の内側には、ミッションケース１０４左上部から後方に向けて、上支持フレーム３２３が延設されている。加えて、シャーシフレーム１０２より後方に向けて左右で作業部支持フレーム１０５・１０５が延設される。
そして、野菜移植機１０１の機体フレームが、シャーシフレーム１０２、ハンドルフレーム１０６、上支持フレーム３２３、作業部支持フレーム１０５・１０５と、ミッションケース１０４等により構成されている。
該ハンドルフレーム１０６の中途部上には、苗供給装置１０７が配置され、苗供給装置１０７の下方には苗移植装置１２０が配置され、苗供給装置１０７および苗移植装置１２０により苗移植に関わる移植作業装置１５０が構成される。また、ハンドルフレーム１０６後部は運転操作部１０９とされている。
【００１９】
シャーシフレーム１０２の前部には、左右に前輪支持アーム１１１・１１１が回動自在に設けられ、各前輪支持アーム１１１に前輪１１２・１１２が枢支される。また、シャーシフレーム１０２の後部には、左右にチェーンケース１１６・１１６が回動自在に設けられ、各チェーンケース１１６に後輪１１７・１１７が枢支される。
なお、ミッションケース１０４の下部には、左右にそれぞれ延出する走行駆動軸１１５Ｌ・１１５Ｒが設けられており、該走行駆動軸１１５Ｌ・１１５Ｒからの駆動伝達を介して、後輪１１７・１１７が回転駆動される。また、変速機が収納されるミッションケース１０４において、走行変速が行われる（詳しくは後述）。
【００２０】
前後の前輪支持アーム１１１とチェーンケース１１６とは、シャーシフレーム１０２に設ける油圧シリンダ２２８と、昇降リンク機構を介して連結され、前輪支持アーム１１１とチェーンケース１１６とが連動する構成とされる。そして、シャーシフレーム１０２の昇降機構が構成されている。
【００２１】
図２に示すように、苗供給装置１０７には、長円状に連結した苗搬送ポット１４０を連続的に回転駆動する構成を設けている。苗搬送ポット１４０には、作業者により苗が挿入されて保持される。そして、苗搬送ポット１４０の長円状となる移動軌跡の適宜位置（平面視移植開孔器１５１と重複する部位）より苗を落下させて、苗移植装置１２０の移植開孔器１５１に苗が投入される。ここで、苗搬送ポット１４０には、底面を開閉可能とするシャッタが設けられており、シャッタの閉鎖時は苗の保持状態とされ、シャッタの開放時に苗の落下が行われる。
また、機体の左右にそれぞれ苗載置台１３１・１３１が配置され、中央にも苗載置台１３２が配置されている。これらの苗載置台１３１・１３２上には苗が載置され、この苗を作業者が手動で、苗供給装置１０７上の苗搬送ポット１４０へ供給する。
【００２２】
ミッションケース１０４の後部で苗供給装置１０７の下方に苗移植装置１２０が配置される。苗移植装置１２０には、開閉かつ上下昇降する移植開孔器１５１・１５１が左右一対備えられている。該移植開孔器１５１は、閉鎖状態で苗を保持し、開放状態で苗を落下させる構成とされている。
各移植開孔器１５１は、自らの移動経路の上死点側で苗供給装置１０７より苗１２６を受け取る。より詳しくは、前記適宜位置の苗搬送ポット１４０より落下する苗が、移植開孔器１５１に上方より投入される。
また、各移植開孔器１５１は、自らの移動経路の下死点側で畝１２５中に突入して開放状態となって、畝１２５中に苗１２６の植付穴を形成すると共に、該植付穴に苗１２６を落下させる。
そして、移植開孔器１５１・１５１の後方に配置した覆土輪１２２・１２２・・・により、苗１２６の根部に土を寄せて覆土して、一つの苗１２６の移植作業が完了する。
【００２３】
操作ハンドルであるハンドルフレーム１０６後部に設ける各種レバーの配置構成について説明する。ハンドルフレーム１０６後部は、野菜移植機１０１の走行に随伴する作業者の運転操作部１０９となっており、ここには野菜移植機１０１操作用の各種レバーが設けられている。
図２、図７に示すように、平面視において、ハンドルフレーム１０６と苗供給装置１０７とで囲まれる空間内に、複数のレバーが配置されるものとなっている。該空間内における右側には、機体上下レバー３４９がハンドルフレーム１０６右後部に支持される構成で設けられている。同じく左側には、主クラッチレバー３５０がハンドルフレーム１０６左後部に支持される構成で設けられている。また、該空間内の中央部には、主変速レバー３４２および油圧ロックレバー３７１が、苗供給装置１０７の基部フレーム３７６に支持される構成で設けられている。該基部フレーム３７６はハンドルフレーム１０６および上支持フレーム３２３により支持されている。
主クラッチレバー３５０は、エンジン動力を、走行駆動機構（後輪１１７・１１７の駆動機構）および作業駆動機構（移植作業装置１５０の駆動機構）から断接する操作手段である。機体上下レバー３４９は前記油圧シリンダ２２８の操作手段であり、移植作業装置１５０のクラッチレバーを兼用する構成である。また、主変速レバー３４２は、主変速切替（後述）の操作手段である。
【００２４】
図２、図７に示すように、主クラッチレバー３５０は、平面視Ｔ字形状に構成されている。そして、Ｔ字を形成する横軸の端部に取手３５０ａがそれぞれ設けられ、機体（機体下方の畝）の左右のどちらに位置する作業者であっても、主クラッチレバー３５０の操作が可能となっている。
【００２５】
ミッションケース１０４から移植作業装置１５０まで駆動力を伝達する機構について説明する。
図３に示すように、ミッションケース１０４の後上部には、該ミッションケース１０４の内部より、左右にそれぞれ延出する作業部駆動軸１１４Ｌ・１１４Ｒが設けられている。
左方（進行方向）に延出する作業部駆動軸１１４Ｌには、苗移植装置１２０に備える左右一対の移植開孔器１５１・１５１を、それぞれ昇降駆動するためのスプロケット１２７・１２７が固設されている。そして、スプロケット１２７・１２７のそれぞれよりチェーンを介して動力が伝達されて、苗移植装置１２０に備える一対の移植開孔器１５１・１５１が駆動される。
一方、右方に延出する作業部駆動軸１１４Ｒには、苗供給装置１０７を駆動するためのスプロケット３１３が固設されている。スプロケット３１３よりチェーン３７５を介して動力が伝達されて、苗供給装置１０７が駆動される。そして、苗供給装置１０７に備える苗搬送ポット１４０群が長円状の連結軌跡に沿って移動して、移植開孔器１５１への苗受渡位置まで苗１２６を搬送する。
【００２６】
次に、野菜移植機１０１における変速切替手段について説明する。
本実施の形態における野菜移植機１０１は、ミッションケース１０４に内蔵されるトランスミッションで、主変速切替および副変速切替が行われるものとなっている。
図３、図４に示すように、ミッションケース１０４より左側方に向けて、主フォークロッド３４０が延出している。主フォークロッド３４０をミッションケース１０４に対して挿脱することで、ミッションケース１０４内のギヤの噛合が切り替えられ、主変速切替が行われる。
野菜移植機１０１の主変速切替においては、「走行」（移動走行）、「後進」、「中立」、「植付」（作業走行）の切替が可能となっている。「走行」（移動走行）は非作業時における前進移動への切替であり、「後進」は非作業時における後進への切替である。また、「植付」（作業走行）は苗移植作業時における前進移動への切替であり、「中立」は走行停止への切替である。
【００２７】
また、図３、図５に示すように、ミッションケース１０４の右側方に向けて、副フォークロッド３４１が延出している。副フォークロッド３４１をミッションケース１０４に対して挿脱することで、ミッションケース１０４内のギヤの噛合が切り替えられて、副変速切替が行われる。
本実施の形態である野菜移植機１０１の副変速切替においては、二段階（一速・二速）の切替が可能となっている。副変速における二段階の変速切替は、一人作業（低）、二人作業（高）の変速切替となる。
ここで、本実施の形態での駆動伝達構成は、エンジン出力が、まず副変速切換を受け、次いで主変速切換を受け、両変速切換えを受けた動力が、作業出力および走行出力として取り出されるものとなっている。移植作業に際しては、一人作業時は、副変速を「低」（一人作業）とし、主変速を「植付」にして作業を行う。二人作業時は、副変速を「高」（二人作業）とし、主変速を「植付」にして作業を行う。なお、移動走行の際には、作業者の人数に関わり無く、副変速を「高」（二人作業）に切換えて、主変速の「移動」を選択して、走行する。
【００２８】
図３、図５、図６に示すように、前記副フォークロッド３４１の突出側先端には取手３４１ａが設けられており、副フォークロッド３４１自体が副変速レバーとして構成されている。
作業者は、野菜移植機１０１の前部右側に移動して、ミッションケース１０４の右側面より突出する副変速レバー（副フォークロッド３４１）を挿脱して、副変速の切替が可能である。
【００２９】
主変速レバー３４２の配置構成について説明する。
図１、図２、図７、図８に示すように、作業者による主変速の切替操作手段である主変速レバー３４２は、苗供給装置１０７の後方に配置されている。該主変速レバー３４２は、苗供給装置１０７の下方でリンクを介して、前記主フォークロッド３４０に連結されるものとなっている。
図７に示すように、主変速レバー３４２の配設位置は、平面視で、ハンドルフレーム１０６と苗供給装置１０７とで囲まれる空間内の中央部であり、左右両側から操作可能な位置となっている。
【００３０】
前記リンクの構成について説明する。
図７、図８に示すように、ミッションケース１０４の左側方より苗供給装置１０７の後方に向けて、長尺部材であるリンクロッド３４３が前後方向略水平に配置されている。リンクロッド３４３は、ミッションケース１０４の左側面と苗供給装置１０７の基部フレーム３７６後端部とで、受け部材を介して前後摺動、かつ、回転自在に支持されるものとなっている。
リンクロッド３４３の配設位置は、上下位置では、苗供給装置１０７（苗搬送ポット１４０連）の下側である。また、左右方向では、左右の移植開孔器１５１・１５１の間、ミッションケース１０４の左側、ハンドルフレーム１０６の中央となっている。
【００３１】
図３、図４に示すように、ミッションケース１０４の左側面には、平面視コ字状のロッド受け３４４が固設されている。ロッド受け３４４は、リンクロッド３４３の前側での前記受け部材である。ロッド受け３４４は板材を折曲加工して形成されて、三つの板状部分からなっており、両端側の板状部分である一対の支持部３４４ａ・３４４ｂが前後に配置され、中央の板状部分である取付部３４４ｃがミッションケース１０４の側面に、ボルト等の締結手段により固設されている。
前後に位置する支持部３４４ａ・３４４ｂにはそれぞれ、リンクロッド３４３を挿通するための挿通孔が形成されており、リンクロッド３４３がロッド受け３４４に対して回動自在に支持されるものとなっている。
【００３２】
リンクロッド３４３の前部には、該リンクロッド３４３と主フォークロッド３４０とを連結するリンクアーム３４５が固設されている。リンクアーム３４５は、ロッド受け３４４の後方に位置している。
図９に示すように、主フォークロッド３４０の先端には、後方へ延出する係合ピン３４６が固設されており、リンクアーム３４５には、係合ピン３４６を挿通する係合孔３４５ａが形成されている。係合孔３４５ａはリンクアーム３４５延設方向に沿った長孔に構成されており、リンクアーム３４５の左右回動に対して係合ピン３４６が係合孔３４５ａの長孔で上下方向は許容されて、主フォークロッド３４０がミッションケース１０４に対して挿脱（左右動）されるようにしている。
【００３３】
一方、図７、図８に示すように、前記基部フレーム３７６の後端部には、側面視逆Ｌ字状の支持プレート３４７が固設されている。支持プレート３４７は、リンクロッド３４３の後側での前記受け部材である。支持プレート３４７は、平板部材を折曲加工して形成され、上下方向に延出する支持部３４７ａと支持部３４７ａの上端より後方に延出する表示部３４７ｂとから構成される。
支持プレート３４７の下部には、ベアリング３４８が固設されると共に、該ベアリング３４８に前記リンクロッド３４３が回動自在に設けられている。そして、リンクロッド３４３が、前方のロッド受け３４４と後方のベアリング３４８とで、機体フレームに回動自在に支持されるようになっている。
【００３４】
図１０（ａ）・（ｂ）に示すように、リンクロッド３４３の後端部には、主変速レバー３４２が固設されている。主変速レバー３４２はリンクロッド３４３後端より上方に延出するように設けられて、該主変速レバー３４２の取手３４２ａがハンドルフレーム１０６の上方に位置するものとなっている。
そして、作業者は主変速レバー３４２を握って、左右に回動させることで、リンクロッド３４３等からなるリンクを介して、主フォークロッド３４０をミッションケース１０４に対して挿脱して、主変速切替操作を行う。主変速レバー３４２の左右回動による切替位置は、左から順に、「走行」（移動走行）、「中立」、「植付」（作業走行）、「中立」、「後進」となっている。
また、支持プレート３４７の上端で後方に延出する部分の上面は表示部３４７ｂとし、変速切替用の銘板として機能するものであり、前記主変速切替位置に対応して、「走行」（移動走行）等の文字が記されている。そして、作業者は変速銘板としての表示部３４７ｂ上の表示（文字）を見て、切替位置を把握可能である。
【００３５】
ここで、野菜移植機１０１は、上下昇降して苗の移植を行う移植開孔器１５１・１５１と、移植開孔器１５１・１５１に苗を供給する苗供給装置１０７とを備え、苗供給装置１０７の前方にトランスミッションケース１０４を配置すると共に、苗供給装置１０７の後方に延出する操作ハンドル（ハンドルフレーム１０６）を設けている。
そして、以上構成の野菜移植機において、変速レバー（主変速レバー３４２）を、苗供給装置１０７の後方の操作ハンドルの内側に配置するものとしている。
【００３６】
このため、変速レバー（主変速レバー３４２）を、ミッションケース１０４側部に設ける場合に比して、レバー自体の長さが短縮されて剛性がアップし、変速レバーの操作による変速切替が確実なものとなる。また、変速レバーを苗供給装置１０７の後方に設けることで、変速銘板（表示部３４７ｂ）も苗供給装置１０７の後方に設けることができ、作業者は切替位置の把握が容易に可能である。したがって、変速レバーの操作性を向上させることができる。
【００３７】
本実施の形態の野菜移植機１０１では、トランスミッションにおいて、主変速切替と副変速切替を可能とすると共に、両切替のそれぞれを行うための操作手段を備えている。該操作手段は、主変速レバー３４２および副変速レバー（副フォークロッド３４１）である。
そして、主変速レバー３４２は、前述したように、苗供給装置１０７の後方に配置すると共に、該変速レバーを苗供給装置１０７の下側で前記リンクを介して、ミッションケース１０４内で変速切替を行うフォークロッド（主フォークロッド３４０）に連結されるものとなっている。
ここで、副変速レバーに関しても、苗供給装置１０７の後方に配置すると共に、該変速レバーを苗供給装置１０７の下側で前記リンクを介して、ミッションケース１０４内で変速切替を行うフォークロッド（副フォークロッド３４１）に連結される構成としても良い。
【００３８】
このように、副変速レバーを前記主変速レバー３４１と同様に、リンクを介して苗供給装置１０７の後方に設けることで、副変速レバーの操作のためにミッションケース１０４側方まで作業者が移動する必要がなく、操作性の向上が実現される。
また、主変速レバー３４１と同様の効果、つまり、変速レバーの操作による変速切替が確実とすると共に、変速銘板を作業者が視認しやすい位置に設けることができ、操作性の向上が実現される。更に、表示部３４７ｂにＨ型のレバーガイドを設け、主変速と副変速を一つのレバーで操作できるようにすることも可能である。
【００３９】
次に、株間調節に関わる変速切替機構について説明する。
株間調節は、走行駆動速度に対する作業駆動速度（移植作業装置１５０の駆動速度）を変速することで、行われるものである。
図５に示すように、野菜移植機１０１には、この変速手段として、ベルト式無段変速装置３５２が設けられている。
【００４０】
ベルト式無段変速装置３５２は、一対の割りプーリ３５３ａ・３５３ａで構成される無段変速プーリ３５３と、出力プーリ３５４とを備え、両プーリ３５３・３５４間はベルト３５５により巻回される。
無段変速プーリ３５３は、ミッションケース１０４の外側へ突出する株間変速入力軸３５６上に外側の割りプーリ３５３ａが固設され、内側の割りプーリ３５３ａは株間変速入力軸３５６上に軸心方向に摺動自在に設けられ、株間変速入力軸３５６上に設けたスプリング３８４にて外側割りプーリ３５３ａ側に付勢されており、該株間変速入力軸３５６には前記主変速および副変速後のエンジン動力が伝達される。
また、出力プーリ３５４は、同じくミッションケース１０４の外側へ突出する株間変速出力軸３５７に固設されており、該株間変速出力軸３５７には、ベルト式無段変速装置３５２における変速後の動力が伝達される。該株間変速出力軸３５７は、ミッションケース１０４内でギヤ等を介して、前記作業部駆動軸１１４Ｌ・１１４Ｒに接続されている。
【００４１】
ベルト式無段変速装置３５２には、変速切替手段として、ベルト３５５に内側から当接するテンションローラ３５８が設けられている。但し、テンションローラ３５８は外側から内側へ付勢する構成とすることもできる。
前記無段変速プーリ３５３は、内側がテーパ状に形成された一対の割りプーリ３５３ａ・３５３ａを備えると共に、両割りプーリ３５３ａ・３５３ａが接近するように付勢する手段（スプリング３８４）が設けられている。
そして、前記テンションローラ３５８の位置変化により、無段変速プーリ３５３とベルト３５５との接触位置の径を変化させることができる。テンションローラ３５８をベルト３５５の外側に移動させるにつれ、割りプーリ３５３ａ・３５３ａの間隔は広げられ、無段変速プーリ３５３とベルト３５５との接触する径が小さくなる。逆に、テンションローラ３５８をベルト３５５の内側に移動させるにつれ、内側の割りプーリ３５３ａはスプリング３８４に押されて無段変速プーリ３５３とベルト３５５との接触する径が大きくなる。
このように、ベルト３５５が無段変速プーリ３５３と接触する径を変化させることで、株間変速入力軸３５６と株間変速出力軸３５７との間で、軸の回転速度を無段階に変速させることが可能である。
【００４２】
テンションローラ３５８の位置変化を行わせる移動機構について説明する。
図５に示すように、この移動機構として、株間調節ハンドル３５９と、株間調節ハンドル３５９およびテンションローラ３５８を連結する第一リンクとが、設けられている。なお、株間調節ハンドル３５９は、作業者による株間調節のための操作手段である。
前記第一リンクは、ミッションケース１０４の右側面に回動可能に設けられるテンションアーム３６０により構成される。テンションアーム３６０はＶ字型に形成され、Ｖ字を形成する二辺の連結部（中途部）でミッションケース１０４に枢設され、一端が株間調節ハンドル３５９に接続され、他端にはテンションローラ３５８が回動自在に設けられている。但し、テンションアーム３６０は真っ直ぐなアームとして、その一端を枢支して、中途部で株間調節ハンドル３５９と連結する構成とすることもできる。
前記株間調節ハンドル３５９は、略逆Ｌ字状に形成されており、Ｌ字を形成する縦軸３５９ａの先端には螺子部３５９ｂが形成されると共に、該螺子部３５９ｂは、前記テンションアーム３６０の一端に枢支した螺子受け３６０ａと螺合するものとなっている。また、株間調節ハンドル３５９において、Ｌ字を形成する横軸３５９ｃの先端には取手３５９ｄが回動自在に設けられている。そして、取手３５９ｄを縦軸３５９ａ回りに回転操作することで、縦軸３５９ａが同軸上で回転し、螺子受け３６０ａを設けるテンションアーム３６０が上下に回転する。
なお、株間調節ハンドル３５９は、取手３５９ｄの回転操作によらず、ほぼ位置変化しないように、次のようにミッションケース１０４に設けられている。縦軸３５９ａは、ミッションケース１０４に設ける軸受け３６１に挿通されて、軸受け３６１に対して軸回りに回転可能かつ軸方向で移動不能（上下方向に移動不能）となっている。軸回りに回転可能であるため、縦軸３５９ａは取手３５９ｄの回転により回転する。また、軸受け３６１は、ミッションケース１０４に対して側面視で回動自在（左右方向を回動軸として回動自在）となるように、ミッションケース１０４の右側面に設けられている。そして、株間調節ハンドル３５９の回動操作により、螺子受け３６０ａを上下だけでなく左右に移動可能として、テンションアーム３６０が抵抗なく回転できるようにしている。但し、縦軸３５９ａの一端にベベルギヤまたはユニバーサルジョイント等を介して操作軸を運転操作部１０９へ延設して、操作できるように構成することもできる。
【００４３】
ベルト式無段変速装置３５２には、株間調節ハンドル３５９による変速量を表示するインジケータ３６２が設けられている。
図６に示すように、ミッションケース１０４の右側方で、ミッションケース１０４を被覆する側部カバー３６３には、テンションローラ３５８の枢支軸３６４の移動方向（回動軌跡）に沿って長孔３６３ａが形成されており、該枢支軸３６４を側部カバー３６３より外側へ突出させて移動可能としている。
ここで、枢支軸３６４は、テンションローラ３５８とテンションアーム３６０とを枢設する軸であり、テンションアーム３６０の回動により円弧上を移動する。そして、前記長孔３６３ａの形成方向に沿って周囲に、目盛りにより構成される表示部３６３ｂを設けることで、該枢支軸３６４を指針とするインジケータ３６２が構成されている。該インジケータ３６２は、テンションローラ３５８の位置変化を利用して構成されるものとなっており、該インジケータ３６２に株間情報（現在の株間距離）が表示される。
【００４４】
以上のように、野菜移植機１０１には、機体の走行に連動して苗の移植を行う移植作業装置１５０と、移植作業装置１５０の駆動速度を走行速度に対して変速するベルト式無段変速装置３５２とが設けられている。
そして、ベルト式無段変速装置３５２における入力側のプーリと出力側のプーリの間にテンションローラ３５８を設け、該テンションローラ２５８を支持するテンションアーム３６０の回動で変速する構成とし、該テンションアーム３６０の移動部近傍にインジケータ３６２を設けている。
なお、本実施の形態では、入力側のプーリが無段変速プーリ３５３であり、出力側のプーリが出力プーリ３５４であるが、無段変速プーリを出力側としてもよい。
【００４５】
このため、調整された株間の値を作業者が目視で確認することができ、株間調節の再現性が確保される。したがって、野菜移植機１０１の操作性が向上する。
【００４６】
また、本実施の形態では、前記テンションローラ３５８の移動機構を、機体に設ける株間調節ハンドル３５９と、該株間調節ハンドル３５９を螺装してテンションアーム３６０と枢結する螺子受け３６０ａとから構成し、テンションローラ３５８の枢支軸３６４をインジケータ３６２の指針としている。
【００４７】
このため、インジケータ３６２を簡単な構成で製造することができ、コスト低減に繋がる。
【００４８】
また、本実施の形態では、前記インジケータにおける指針は、テンションローラ３５８に設ける枢支軸３６４としているが、この構成に限定されるものではない。インジケータの指針の配設位置としては、例えば、テンションアーム３６０において、枢支軸３６４と反対側の端部に設けた前記螺子受け３６０ａであってもよい。
つまり、株間調節ハンドル３５９の操作により連動して、位置変化が発生する部位（縦軸３５９ａの自転等は除く）であれば、株間調節ハンドル３５９からテンションローラ３５８までのどの部位に、指針を設けるものであっても良い。
【００４９】
ここで、図１２を用いて、前記インジケータの構成の異なる別実施形態（第二実施形態）について説明する。第二の実施の形態におけるベルト式無段変速装置３６５では、株間情報を表示するインジケータの構成が異なるものとなっている。以下において、ベルト式無段変速装置３５２と同一の部材に関しては、同符号を用いると共に説明を省略する。
【００５０】
図１２に示すように、ベルト式無段変速装置３６５にも、テンションローラ３５８の枢支軸３６４の位置変化を利用して構成されるインジケータ３６６が設けられている。
インジケータ３６６は、ミッションケース１０４を被覆する上部カバー３６７に形成した長孔３６７ａと、該長孔３６７ａの形成方向に沿って移動自在な指針３６８とを備えている。なお、長孔３６７ａの形成方向は上下方向となっており、長孔３６７ａの形成方向に沿って周囲に、目盛りを記した表示部３６７ｂが設けられている。
指針３６８と前記枢支軸３６４とは連結ロッド３６９を介して連結されるものとなっている。また、指針３６８は、長孔３６７ａの形成方向に沿ってのみ移動自在となるように、長孔３６７ａの周囲に設けたガイド部材により移動が規制されるものとなっている。そして、テンションローラ３５８の円弧軌道の移動に連動して、連結ロッド３６９が移動して、指針３６８が長孔３６７ａの形成方向に沿って移動する。
以上構成により、インジケータ３６６に株間情報が表示される。
【００５１】
以上のように、ベルト式無段変速装置３６５においても、テンションローラ３５８の移動機構は、株間調節ハンドル３５９と、該株間調節ハンドル３５９およびテンションローラ３５８を連結するリンクとから構成されるものとなっている。このリンクを、説明の便宜上、第一リンクとする。
加えて、インジケータ３６６に備える指針は、前記移動機構より連結ロッド３６９を介して連結されるものとなっている。ここで連結ロッド３６９は、指針と前記移動機構の一部である枢支軸３６４とを連結するリンクである。該リンクは、前記第一リンクと異なるリンク（第二リンク）である。
【００５２】
このため、株間情報を示すインジケータ３６６の配設位置を、前記第一リンクの配設位置と関わりなく設定することができる。したがって、作業者によるインジケータ３６６の視認性が容易であり、操作性が向上する。
【００５３】
なお、本実施の形態（第二の実施形態）では、インジケータ３６６の指針３６８が連結ロッド３６９（第二リンク）を介して連結される部位は、前記移動機構のうち、枢支軸３６４としているが、この部位に限定されるものではない。株間調節ハンドル３５９の操作により連動して、位置変化が発生する部位（縦軸３５９ａの自転等は除く）であれば（つまり移動機構中の部位であれば）、株間調節ハンドル３５９からテンションローラ３５８までのどの部位であってもよい。
以下では、再び第一の実施の形態に関する説明に戻る。
【００５４】
次に、第一の実施の形態（野菜移植機１０１）における、前記油圧シリンダ２２８の油圧制御に関して説明する。
図１１に示すように、油圧ポンプ３７９より油圧シリンダ２２８へ圧油を供給するための油路上には、油圧方向切替バルブ３７８と、油圧ロックバルブ３７０とが設けられている。
また、油圧ポンプ３７９は、図１、図４に示すように、ミッションケース１０４の前側に設けられている。
油圧方向切替バルブ３７８は、昇降用リンク３８２を介して機体上下レバー３４９に接続されて、運転操作部１０９で作業者が切替操作可能である。また、油圧ロックバルブ３７０は、開閉用リンク３８３を介して油圧ロックレバー３７１に接続されて、運転操作部１０９で作業者が切替操作可能である。
【００５５】
油圧方向切替バルブ３７８は、前記運転操作部１０９に設ける機体上下レバー３４９により切替えられるものであり、「機体上げ」、「中立」、「機体下げ」の三位置切替が可能である。
「機体上げ」の切替では、油圧シリンダ２２８に圧油が供給されて、前記昇降リンク機構が駆動され、機体が自重に逆らって上昇する。「機体下げ」の切替では、油圧シリンダ２２８中の油が開放されて、自重による機体の下降に伴って、油がミッションケース１０４にドレンされる。また、「中立」の切替では、油圧シリンダ２２８中の油がロックされて、機体が上昇も下降もしないで中立状態に保たれるものとなる。
【００５６】
油圧ロックバルブ３７０は、油圧シリンダ２２８へ圧油を供給するための油路を開放もしくは閉鎖状態に切替えるバルブである。
油圧ロックバルブ３７０が「閉」に切替られた状態では、油圧方向切替バルブの切替に関わりなく、前記油路が閉鎖される。作用としては、油圧方向切替バルブの「中立」切替と同様であり、機体が中立状態に保たれるものとなる。また、油圧ロックバルブ３７０が「開」に切替えられた状態では、油圧方向切替バルブ３７８の切替が有効となり、機体の上昇、下降が可能となる。
つまり、油圧ロックバルブ３７０は、機体の上下位置を中立状態に保つための手段であり、油圧方向切替バルブ３７８による「中立」切替を確実とするものである。
【００５７】
油圧ロックバルブ３７０の開閉操作手段について説明する。
図３、図４に示すように、油圧ロックバルブ３７０は、前記主フォークロッド３４０の前方に設けられている。油圧ロックバルブ３７０の開閉操作手段は、前記主変速の切替操作手段と同様であり、一部構成部材を兼用する構成となっている。
図１、図２、図７、図８に示すように、作業者による油圧ロックバルブ３７０の開閉操作手段である油圧ロックレバー３７１は、苗供給装置１０７の後方に配置されている。該油圧ロックレバー３７１は、苗供給装置１０７の下方で開閉用リンク３８３を介して、前記油圧ロックバルブ３７０に連結されるものとなっている。
また、図９、図１０に示すように、主変速レバー３４２と油圧ロックレバー３７１とは、後面視重複する位置に配置されるものとなっている。
【００５８】
前記開閉用リンク３８３の構成について説明する。
図７、図８に示すように、ミッションケース１０４の左側方より苗供給装置１０７の後方に向けて、長尺部材であるリンクロッド３７２が配置されている。リンクロッド３７２は、前記リンクロッド３４３の上方に設けられている。そして、ミッションケース１０４の左側面と基部フレーム３７６後端部とで、受け部材を介して前後略水平方向に支持されるものとなっている。この両受け部材は、前記リンクロッド３４３の受け部材と同一である（以下で説明する）。
したがって、リンクロッド３７２の配設位置は、上下位置では、苗供給装置１０７（苗搬送ポット１４０連）の下側である。また、左右方向では、左右の移植開孔器１５１・１５１の間となっている。
【００５９】
図３、図４に示すように、リンクロッド３７２の前側での受け部材は、前記ロッド受け３４４である。
ロッド受け３４４において、前後に位置する支持部３４４ａ・３４４ｂにはそれぞれ、リンクロッド３７２を挿通するための挿通孔が形成されており、リンクロッド３３７２がロッド受け３４４に対して回動自在に支持されるものとなっている。
【００６０】
リンクロッド３７２の前端部は、油圧ロックバルブ３７０の弁切替軸に連結されており、リンクロッド３７２の同軸上での回転により、油圧ロックバルブ３７０の切替が可能となっている。
【００６１】
図７、図８に示すように、リンクロッド３７２の後側での受け部材は、支持プレート３４７である。
支持プレート３４７には、前記ベアリング３４８の上方にベアリング３７３が固設されると共に、該ベアリング３７３に前記リンクロッド３７２が回動自在に設けられている。そして、リンクロッド３７２が、前方のロッド受け３４４と後方のベアリング３７３とで、機体フレームに回動自在に支持されるようになっている。
【００６２】
図１０（ａ）・（ｂ）に示すように、リンクロッド３７２の後端部には、油圧ロックレバー３７１が固設されている。油圧ロックレバー３７１はリンクロッド３７１より上方に延出するように設けられている。
そして、作業者は油圧ロックレバー３７１を左右に回動させることで、リンクロッド３７２等からなる開閉用リンク３８３を介して、油圧ロックバルブ３７０の開閉が切替えられて、油圧ロックバルブ３７０の操作可能となっている。油圧ロックレバー３７１の左右回動による切替位置は、左から順に、「閉」、「開」となっている。
前記支持部３４７ａ上には、油圧ロックレバー３７１による切替位置に対応して、表示部３４７ｃが設けられており、表示部３４７ｃには「閉」および「開」の文字が表示されるものとなっている。
【００６３】
ここで、野菜移植機１０１は、上下昇降して苗の移植を行う移植開孔器１５１・１５１と、移植開孔器１５１・１５１の支持フレームを上下昇降する油圧シリンダ２２８を備えるものである。移植開孔器１５１の支持フレームは、本実施の形態では、ハンドルフレーム１０６や作業部支持フレーム１０５等から構成される機体フレームとなっている。
そして、油圧シリンダ２２８の油圧ロックバルブ３７０の開閉操作手段を油圧ロックレバー３７１とし、該油圧ロックレバー３７１は、機体後方に延出する操作ハンドル（ハンドルフレーム１０６）に設けられるものとなっている。
【００６４】
このため、作業者は、操作ハンドル（ハンドルフレーム１０６）のある操作位置より離れることなく、油圧シリンダ２２８の油圧ロックが可能である。したがって、野菜移植機の操作性が向上する。
【００６５】
次に、図１３を用いて、油圧ロックバルブ３７０の開閉操作手段の異なる別実施形態（第三実施形態）について説明する。
図１３に示すように、第三の実施の形態における油圧シリンダ２２８の油圧制御機構では、機体上下レバー３４９は、油圧ロックレバー３７１と連動連結して、機体上下レバー３４９の操作で、油圧方向切替バルブ３７８と油圧ロックバルブ３７０を切替操作可能となっている。
【００６６】
機体上下レバー３４９の可動基部の内側の側面にはプレート３８６の一端が延設され、該プレート３８６の他端は連結ロッド３８５の一端（右端）に固定されている。該連結ロッド３８５は機体に左右摺動自在に支持され、該連結ロッド３８５はスプリング３８７により右方向に付勢されている。該連結ロッド３８５の他端は油圧ロックレバー３７１と枢結されている。このような構成で、機体上下レバー３４９を中立位置で、ロック方向（左方向）に回動することで油圧ロックすることができる。
【００６７】
ここで、第三の実施の形態における野菜移植機も、上下昇降して苗の移植を行う移植開孔器１５１・１５１と、移植開孔器１５１・１５１の支持フレームを上下昇降する油圧シリンダ２２８を備えるものである。移植開孔器１５１の支持フレームは、本実施の形態では、ハンドルフレーム１０６や作業部支持フレーム１０５等から構成される機体フレームとなっている。また、油圧シリンダ２２８の油圧方向切替バルブ３７８の切替レバー（機体上下レバー３７４）を、機体後方に延出する操作ハンドル（ハンドルフレーム１０６）に設けている。
そして、油圧シリンダ２２８の油圧切替バルブ３７８の切替レバー３７４と油圧ロックバルブ３７０の閉鎖切替手段とを連動連結している。
【００６８】
このため、油圧ロックバルブ３７０の開閉操作手段を設ける必要がない。また、連動構成とすることで、圃場での野菜移植機の停止時に、油圧中立とすることで常時油圧ロック（機体の上下位置固定）ができ、野菜移植機の操作性が向上する。
【００６９】
【発明の効果】
請求項１記載の如く、上下昇降して苗の移植を行う移植開孔器と、移植開孔器に苗を供給する苗供給装置とを備え、苗供給装置の前方にトランスミッションケースを配置すると共に、苗供給装置の後方に延出する操作ハンドルを設ける野菜移植機であって、
変速レバーを苗供給装置の後方の操作ハンドルの内側に配置するので、
変速レバーを、ミッションケース側部に設ける場合に比して、レバー自体の長さが短縮されて剛性がアップし、変速レバーの操作による変速切替が確実なものとなる。また、変速レバーを苗供給装置の後方に設けることで、変速銘板も苗供給装置の後方に設けることができ、作業者は切替位置の把握が容易に可能である。したがって、変速レバーの操作性を向上させることができる。
【００７０】
請求項２記載の如く、機体の走行に連動して苗の移植を行う移植作業装置と、移植作業装置の駆動速度を走行速度に対して変速するベルト式無段変速装置と、を備える野菜移植機であって、
前記ベルト式無段変速装置における入力側のプーリと出力側のプーリの間にテンションローラを設け、該テンションローラを支持するテンションアームの回動で変速する構成とし、該テンションアームの移動部近傍にインジケータを設けたので、
調整された株間の値を作業者が目視で確認することができ、株間調節の再現性が確保される。したがって、野菜移植機の操作性が向上する。
【００７１】
請求項３記載の如く、前記テンションローラの移動機構を、機体に設ける株間調節ハンドルと、該株間調節ハンドルを螺装してテンションアームと枢結する螺子受けとから構成し、テンションローラの枢支軸をインジケータの指針としたので、
インジケータを簡単な構成で製造することができ、コスト低減に繋がる。
【００７２】
請求項４記載の如く、上下昇降して苗の移植を行う移植開孔器と、移植開孔器の支持フレームを上下昇降させる油圧シリンダとを備える野菜移植機であって、
該油圧シリンダの油圧ロックバルブの開閉操作手段を、機体後方に延出する操作ハンドルに設けたので、
作業者は、操作ハンドルのある操作位置より離れることなく、油圧シリンダの油圧ロックが可能である。したがって、野菜移植機の操作性が向上する。
【００７３】
請求項５記載の如く、上下昇降して苗の移植を行う移植開孔器と、移植開孔器の支持フレームを上下昇降させる油圧シリンダとを備えると共に、油圧シリンダの油圧切替バルブの切替レバーと油圧ロックバルブの閉鎖切替手段とを連動連結したので、
油圧ロックバルブの開閉操作手段を設ける必要がない。また、連動構成とすることで、圃場での野菜移植機の停止時に、油圧中立とすることで常時油圧ロック（機体の上下位置固定）ができ、野菜移植機の操作性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】野菜移植機１０１の全体構成を示す側面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】ミッションケース１０４の平面図である。
【図４】同じく左側面図である。
【図５】ベルト式無段変速装置３５２の構成を示すミッションケース１０４の右側面図である。
【図６】インジケータ３６２の構成を示すミッションケース１０４の右側面図である。
【図７】主変速切替手段のリンク構成を示す機体要部の平面図である。
【図８】主変速切替手段のリンク構成を示す機体要部の側面図である。
【図９】主変速切替手段のリンク前部を示す後面図である。
【図１０】主変速切替手段のリンク後部を示す後面図である。
【図１１】油圧シリンダ２２８の駆動に関わる油圧回路図である。
【図１２】第二実施例におけるインジケータ３６６の構成を示すミッションケース１０４の右側面図である。
【図１３】第三実施例における油圧シリンダ２２８の操作手段の構成を示す平面図である。
【符号の説明】
１０１  野菜移植機
１０４  トランスミッションケース
１０６  ハンドルフレーム
１０７  苗供給装置
１２０  苗移植装置
１５０  移植作業装置
１５１  移植開孔器
２２８  油圧シリンダ
３４０  主フォークロッド
３４２  主変速レバー
３４９  機体上下レバー
３５２  ベルト式無段変速装置
３５８  テンションローラ
３５９  株間調節ハンドル
３６２  インジケータ
３６４  枢支軸
３６６  インジケータ
３６９  連結ロッド
３７０  油圧ロックバルブ
３７１  油圧ロックレバー
【図１】
2004243989.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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