(57)【要約】【課題】光学フィルムに貼り合わせた状態においても光学検査が可能である光学フィルム用表面保護フィルムを提供すること。【解決手段】透明基材フィルムの表面に粘着層を形成してなる光学フィルム用表面保護フィルムであって、光透過率が８５％以上、且つ、ヘイズ値が３．５％以下であることを特徴とする光学フィルム用表面保護フィルム。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材フィルムの表面に粘着層を形成してなる光学フィルム用表面保護フィルムであって、光透過率が８５％以上、且つ、ヘイズ値が３．５％以下であることを特徴とする光学フィルム用表面保護フィルム。
【請求項２】
透明基材フィルムの粘着層が形成されている面の反対側の面に導電層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光学フィルム用表面保護フィルム。
【請求項３】
表面抵抗率が、１×１０１０〜１×１０１４（Ω／ｃｍ２　）であることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学フィルム用表面保護フィルム。
【請求項４】
光学フィルムに、請求項１〜３のいずれかに記載の表面保護フィルムが貼付されている表面保護フィルム付き光学フィルム。
【請求項５】
画像表示装置に、請求項１〜３のいずれかに記載の表面保護フィルムが貼付されている表面保護フィルム付き画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光学フィルム用表面保護フィルムに関する。本発明の光学フィルム用表面保護フィルムは、偏光板、位相差板等の各種光学フィルム表面の保護に用いられる。また、光学フィルムを最表面に有する液晶表示パネル表面に貼着することによって液晶表示装置等、その他に有機ＥＬ表示装置、ＰＤＰ等の各種の画像表示装置の保護に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置等の画像表示装置の形成に用いられる偏光板等の光学フィルムは、損傷や汚れが致命的な欠陥となる。そのため、流通過程や組立工程等において光学フィルム表面が傷ついたり汚れたりしないように、保護フィルムを接着してその表面を保護する措置が講じられている。
【０００３】
従来より、前記保護フィルムとしてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等からなる延伸フィルムに粘着剤層を設けたものが知られている。しかしながら、偏光板をクロスニコルに配置して染色状態や外観等の品質を検査する際に、前記保護フィルムを接着したままの状態で偏光板の検査を行うと、偏光板が正常な場合にも色抜けや着色または干渉縞等の不良状態が現れ、正確な検査を行うことができない。そのため、偏光板の検査に際しては、偏光板から保護フィルムを一旦剥離する必要があった。また検査終了後には再び偏光板を保護フィルムで接着する必要があり、検査作業に多時間を要する問題点があった。
【０００４】
かかる問題を解決するために、特開平１１−７０６２９号公報には、厚さが５〜５０μｍの二軸配向ポリエステルフィルムの一方の表面に耐磨耗性層が設けられ且つ他方の表面に粘着層が設けられた積層フィルムから成り、上記の二軸配向ポリエステルフィルムはレターデーション値が３０〜１００００ｎｍであり、上記の耐磨耗性層は表面抵抗率が１×１０１０Ω未満であり、上記の積層フィルムは全光線透過率が８０％以上である保護フィルムが提案されている。しかしながら、この保護フィルムは、表面抵抗率は低く十分な帯電防止機能を有するが、光透過率については十分とはいえない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、光学フィルムに貼り合わせた状態においても光学検査が可能な光学フィルム用表面保護フィルムを提供することを目的とする。さらに帯電防止効果にも優れた光学フィルム用表面保護フィルムを提供することを目的とする。また本発明は、前記保護フィルムが貼付されている、保護フィルム付き光学フィルム、保護フィルム付き画像表示装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは前記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、以下に示す光学フィルム用表面保護フィルムを用いることにより前記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち本発明は、透明基材フィルムの表面に粘着層を形成してなる光学フィルム用表面保護フィルムであって、光透過率が８５％以上、且つ、ヘイズ値が３．５％以下であることを特徴とする光学フィルム用表面保護フィルム、に関する。
【０００８】
上記光透過率が８５％以上、且つ、ヘイズ値が３．５％以下である表面保護フィルムは透明性が高く、偏光板等の光学フィルムの表面に該保護フィルムを貼付したまま光学検査を行うことができる。そのため検査時に一旦表面保護フィルム剥離し、検査終了後に再度貼付するという工程を省略することができ、作業の効率化、低コスト化を図ることができる。
【０００９】
本発明の光学フィルム用表面保護フィルムは、透明基材フィルムの粘着層が形成されている面の反対側の面に導電層が形成されていることが好ましい。導電層を積層することにより、表面保護フィルム上の帯電を防止し、偏光板等から表面保護フィルムを剥離する際に帯電による液晶の配向不良を防ぐことができる。
【００１０】
本発明においては、前記表面保護フィルムの表面抵抗率が、１×１０１０〜１×１０１４（Ω／ｃｍ２　）であることが好ましい。
【００１１】
また本発明は、光学フィルムに、前記表面保護フィルムが貼付されている、表面保護フィルム付き光学フィルム、に関する。さらには本発明は、画像表示装置に、前記表面保護フィルムが貼付されている、表面保護フィルム付き画像表示装置、に関する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の光学フィルム用表面保護フィルム（以下、単に表面保護フィルムともいう）を図面を参照しながら説明する。図１は、透明基材フィルム１の片面に粘着層２を有する表面保護フィルムの断面図である。図２は、前記表面保護フィルムを光学フィルム３に貼り合わせた状態を示す断面図である。図３は、透明基材フィルム１の片面に粘着層２、他の片面に導電層４を有する表面保護フィルムを光学フィルム３に貼り合わせた状態を示す断面図である。なお、本発明の表面保護フィルムは、偏光板（フィルム）、位相差板（フィルム）等の各種光学機能を有する光学フィルム単体の表面保護用途の他、これらを構成材料とする液晶表示装置の各種画像表示装置の表面保護用途にも適用される。
【００１３】
本発明の表面保護フィルムの透明基材フィルムとしては、透明性、機械的強度、熱安定性、水分遮蔽性、等方性などに優れるものが好ましい。透明基材フィルムの材料としては、例えばポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエステル系ポリマー、ジアセチルセルロースやトリアセチルセルロース等のセルロース系ポリマー、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系ポリマー、ポリスチレンやアクリロニトリル・スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）等のスチレン系ポリマー、ポリカーボネート系ポリマーなどがあげられる。また、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロ系ないしはノルボルネン構造を有するポリオレフィン、エチレン・プロピレン共重合体の如きポリオレフィン系ポリマー、塩化ビニル系ポリマー、ナイロンや芳香族ポリアミド等のアミド系ポリマー、イミド系ポリマー、スルホン系ポリマー、ポリエーテルスルホン系ポリマー、ポリエーテルエーテルケトン系ポリマー、ポリフェニレンスルフィド系ポリマー、ビニルアルコール系ポリマー、塩化ビニリデン系ポリマー、ビニルブチラール系ポリマー、アリレート系ポリマー、ポリオキシメチレン系ポリマー、エポキシ系ポリマー、または前記ポリマーのブレンド物なども前記透明基材フィルムを形成するポリマーの例としてあげられる。
【００１４】
透明基材フィルムには、必要に応じて光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、充填剤などの各種添加剤を配合することができる。また、コロナ処理等の公知の表面改質処理を行なうこともできる。
【００１５】
透明基材フィルムの厚さは、特に制限されないが、３〜３００μｍ程度が好ましく、特に１０〜１００μｍ程度とするのが好ましい。
【００１６】
透明基材フィルムの表面に形成される粘着層を構成する粘着剤としては、通常用いられる再剥離用粘着剤（アクリル系、ゴム系、合成ゴム系等）を特に制限なく使用できる。なかでも接着性、加工性、耐久性等に優れ、組成により粘着力をコントロールし易いアクリル系粘着剤が好ましい。なお、粘着層は架橋剤により架橋されていることが好ましい。
【００１７】
アクリル系粘着剤としては、そのベースポリマーの重量平均分子量が、３０万〜２５０万程度であるのが好ましい。アクリル系粘着剤のベースポリマーであるアクリル系ポリマーに使用されるモノマーとしては、各種（メタ）アクリル酸アルキルを使用できる。かかる（メタ）アクリル酸アルキルの具体例としては、たとえば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル等を例示でき、これらを単独もしくは組合せて使用できる。
【００１８】
アクリル系粘着剤としては、ベースポリマーとして前記アクリル系ポリマーに官能基含有モノマーを共重合した共重合体を用い、官能基含有モノマーの官能基と架橋反応する架橋剤を配合したものが好ましい。
【００１９】
官能基を有するモノマーとしては、カルボキシル基、水酸基、エポキシ基、アミノ等を含有するモノマーがあげられる。カルボキシル基を有するモノマーとしてはアクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸等があげられる。水酸基を有するモノマーとしては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド等、エポキシ基を含有するモノマーとしては、グリシジル（メタ）アクリレート等があげられる。
【００２０】
また前記アクリル系ポリマーには、Ｎ元素含有モノマーを共重合できる。Ｎ元素含有モノマーとしては、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロイルモルホリン、（メタ）アセトニトリル、ビニルピロリドン、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、イタコンイミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド等があげられる。その他、アクリル系ポリマーには、粘着剤の性能を損なわない範囲で、さらには酢酸ビニル、スチレン等を用いることもできる。これらモノマーは１種または２種以上を組み合わせることができる。
【００２１】
アクリル系ポリマー中の前記共重合モノマーの割合は、特に制限されないが、（メタ）アクリル酸アルキル１００重量部に対して、共重合モノマーを、０．１〜１２重量部程度、さらには０．５〜１０重量部とするのが好ましい。
【００２２】
架橋剤としては、エポキシ系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、イミン系架橋剤、金属キレート系架橋剤などがあげられる。また架橋剤としてはポリアミン化合物、メラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂等があげられる。架橋剤のなかでもエポキシ系架橋剤が好適である。アクリル系ポリマーに対する架橋剤の配合割合は特に制限されないが、通常、アクリル系ポリマー　（固形分）１００重量部に対して、架橋剤（固形分）０．０１〜１０重量部程度が好ましい。
【００２３】
さらに前記粘着剤には、必要に応じて粘着付与剤、可塑剤、充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、シランカップリング剤等を適宜に使用することもできる。
【００２４】
粘着層の形成方法は、特に制限されず、シリコーン処理したポリエステルフィルムに粘着剤を塗布し、乾燥後、透明基材フィルムに転写する方法（転写法）、透明基材フィルムに、直接、粘着剤組成物を塗布、乾燥する方法（直写法）や共押出しによる方法等があげられる。
【００２５】
粘着層の厚みは、特に制限されないが、３〜１００μｍ程度が好ましく、５〜４０μｍ程度がより好ましい。
【００２６】
前記透明基材フィルムの粘着層が形成される面の反対側の面には導電層を形成することが好ましい。
【００２７】
導電層は、界面活性剤、導電性カーボン、及び金属粉末等の帯電防止剤をポリエステル等の通常用いられるポリマーに配合して透明基材フィルム上に成形する方法、透明基材フィルム上に界面活性剤や導電性樹脂を塗布、乾燥する方法、及び透明基材フィルム上に金属、導電性金属酸化物等の導電性物質を塗布、蒸着あるいはメッキする方法等により形成することができる。
【００２８】
帯電防止剤としては、必要とされる帯電防止効果が得られれば、特に制限されず前記いずれの帯電防止剤でもよい。
【００２９】
具体的に前記界面活性剤としては、カルボン酸系化合物、スルホン酸系化合物及びホスフェート系塩のようなアニオン系ないし両性系化合物、アミン系化合物や第四級アンモニウム塩のようなカチオン系化合物、脂肪酸多価アルコールエステル系化合物やポリオキシエチレン付加物のような非イオン系化合物、ポリアクリル酸誘導体のような高分子系化合物等が挙げられる。
【００３０】
また、導電性樹脂としては、錫アンチモン系フィラー、酸化インジウム系フィラーのような導電性フィラーをポリマー中に分散させたものが挙げられる。
【００３１】
塗布、蒸着もしくはメッキする導電性物質としては、酸化錫、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化カドミウム、酸化チタン、金属インジウム、金属錫、金、銀、白金、パラジウム、銅、アルミニウム、ニッケル、クロム、チタン、鉄、コバルト、ヨウ化銅、及びそれらの合金又は混合物などが挙げられる。なお、これらは単独、もしくは複数を組み合わせて用いることができる。前記蒸着もしくはメッキの種類としては、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング、化学蒸着、スプレー熱分解、化学メッキ、電気メッキ等がある。
【００３２】
導電層の厚みは特に制限されないが、０．０１〜１μｍ程度であることが好ましく、特に０．０３〜０．８μｍ程度であることが好ましい。導電層の厚みが０．０１μｍより薄いと帯電防止効果、静電気除去効果が乏しくなり、１μｍより厚いと光透過性が低下するため好ましくない。
【００３３】
本発明の表面保護フィルムは、光透過率が８５％以上で、且つ、ヘイズ値が３．５％以下であることを特徴とする。好ましくは光透過率が８８％以上であり、ヘイズ値が２．５％以下である。光透過率が８５％より小さい場合、ヘイズ値が３．５％より大きい場合には透明性が不十分になり偏光板等の光学的評価の検査に支障が生じる。
【００３４】
また本発明においては、表面保護フィルムの表面抵抗率が１×１０１０〜１×１０１４（Ω／ｃｍ２　）であることが好ましい。帯電防止効果は表面抵抗率が小さいほど優れており、特に好ましくは１×１０１０〜１×１０１３（Ω／ｃｍ２　）である。本発明においては、表面抵抗率が１×１０１４（Ω／ｃｍ２　）より大きくなれば、帯電防止効果が不十分となり、埃等が付着する傾向にある。
【００３５】
本発明の表面保護フィルムを貼付する光学フィルムとしては液晶表示装置等の形成に用いられるものが使用され、その種類は特に制限されない。たとえば、光学フィルムとしては偏光板の他に楕円偏光板、光学補償機能を有する偏光板、視角拡大機能を有する偏光板、輝度向上機能を有する偏光板などが挙げられる。これらは偏光板に位相差フィルム、光学補償フィルム、輝度向上フィルムまたは防眩シート等が積層されている。
【００３６】
偏光板を構成する偏光子としては、特に制限されず、各種のものを使用できる。偏光子としては、たとえば、ポリビニルアルコール系フィルムや部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルムの如き親水性高分子フィルムにヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着させて延伸したもの、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物の如きポリエン系配向フィルム等があげられる。偏光子の厚さも特に制限されないが、５〜８０μｍ程度が一般的である。
【００３７】
前記偏光子の片面または両面には、透明保護層を耐水性等の目的で、ポリマーによる塗布層として、またはフィルムのラミネート層等として設ることができる。透明保護層を形成する、透明ポリマーまたはフィルム材料としては、適宜な透明材料を用いうるが、透明性や機械的強度、熱安定性や水分遮断性などに優れるものが好ましく用いられる。透明保護層の厚さは特に制限されないが、１０〜３００μｍ程度が一般的である。
【００３８】
前記透明保護層を形成する材料としては、例えばポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエステル系ポリマー、二酢酸セルロースや三酢酸セルロース等のセルロース系ポリマー、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系ポリマー、ポリスチレンやアクリロニトリル・スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）等のスチレン系ポリマー、ポリカーボネート系ポリマーなどがあげられる。また、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロ系ないしはノルボルネン構造を有するポリオレフィン、エチレン・プロピレン共重合体の如きポリオレフィン系ポリマー、塩化ビニル系ポリマー、ナイロンや芳香族ポリアミド等のアミド系ポリマー、イミド系ポリマー、スルホン系ポリマー、ポリエーテルスルホン系ポリマー、ポリエーテルエーテルケトン系ポリマー、ポリフェニレンスルフィド系ポリマー、ビニルアルコール系ポリマー、塩化ビニリデン系ポリマー、ビニルブチラール系ポリマー、アリレート系ポリマー、ポリオキシメチレン系ポリマー、エポキシ系ポリマー、あるいは前記ポリマーのブレンド物なども前記透明保護層を形成するポリマーの例としてあげられる。また、透明保護層を形成する材料としては、（Ａ）側鎖に置換および／または非置換イミド基を有する熱可塑性樹脂と、（Ｂ）側鎖に置換および／または非置換フェニル基およびニトリル基を有する熱可塑性樹脂を含有してなるものを使用する。かかる熱可塑性樹脂（Ａ）、（Ｂ）を含有する保護フィルムは、例えば、ＷＯ０１／３７００７に記載されている。なお、保護フィルムは、熱可塑性樹脂（Ａ）、（Ｂ）を主成分とする場合にも他の樹脂を含有することもできる。
【００３９】
位相差フィルムとしては、高分子素材を一軸または二軸延伸処理してなる複屈折性フィルムや液晶ポリマーフィルムなどがあげられる。位相差フィルムの厚さも特に制限されないが、２０〜１５０μｍ程度が一般的である。位相差フィルムは、二層以上の延伸フィルムの重畳体などとして形成して位相差等の光学特性を制御したものとして形成することもでき、着色防止や視角範囲の拡大等を目的に液晶セルの位相差を補償するためなどに偏光板と積層してなる楕円偏光板として用いることもできる。
【００４０】
高分子素材としては、たとえば、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリメチルビニルエーテル、ポリヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルファイド、ポリフェニレンオキサイド、ポリアリルスルホン、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、セルロース系重合体、またはこれらの二元系、三元系各種共重合体、グラフト共重合体、ブレンド物などがあげられる。これら高分子素材は延伸等により配向物（延伸フィルム）となる。
【００４１】
液晶性ポリマーとしては、たとえば、液晶配向性を付与する共役性の直線状原子団（メソゲン）がポリマーの主鎖や側鎖に導入された主鎖型や側鎖型の各種のものなどがあげられる。主鎖型の液晶性ポリマーの具体例としては、屈曲性を付与するスペーサ部でメソゲン基を結合した構造の、例えばネマチック配向性のポリエステル系液晶性ポリマー、ディスコティックポリマーやコレステリックポリマーなどがあげられる。側鎖型の液晶性ポリマーの具体例としては、ポリシロキサン、ポリアクリレート、ポリメタクリレート又はポリマロネートを主鎖骨格とし、側鎖として共役性の原子団からなるスペーサ部を介してネマチック配向付与性のパラ置換環状化合物単位からなるメソゲン部を有するものなどがあげられる。これら液晶性ポリマーは、たとえば、ガラス板上に形成したポリイミドやポリビニルアルコール等の薄膜の表面をラビング処理したもの、酸化珪素を斜方蒸着したものなどの配向処理面上に液晶性ポリマーの溶液を展開して熱処理することにより行われる。
【００４２】
前記偏光板、位相差フィルムは積層して用いることもでき反射型偏光板、半透過層型偏光板、偏光分離偏光板等とすることができる。また、前記例示の光学フィルムは、光学補償フィルム、その他の各種視野角拡大フィルムとして使用することもでき、さらには光学フィルムとしては、輝度向上フィルム等があげられる。また偏光板は、表面上に微細凹凸構造の反射層を設けて防眩シートとすることもできる。
【００４３】
【実施例】
以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実施例等について説明する。なお、光透過率、ヘイズ値、表面抵抗率、及び表面視認性については下記の方法により測定、または評価した。
【００４４】
実施例１
透明基材フィルムとして厚さ３８μｍのポリエステルフィルム（東レ社製、ルミラーＴ６０）上に、酸化錫・酸化アンチモン複合酸化物からなる導電層組成物をバーコーターを用いて塗布し、１００℃で１分間乾燥させて、厚さ０．０８μｍの導電層を形成した。また、前記ポリエステルフィルムの反対側の面にアクリル系粘着剤（日東電工社製）をバーコーターを用いて塗布し、１３０℃で１分間乾燥させて、厚さ１３μｍの粘着層を形成し、表面保護フィルムを作製した。
【００４５】
実施例２
透明基材フィルムとして厚さ５０μｍの実施例１と同質のポリエステルフィルム（東レ社製）上に、酸化錫・酸化アンチモン複合酸化物からなる導電層組成物をバーコーターを用いて塗布し、１００℃で１分間乾燥させて、厚さ０．０８μｍの導電層を形成した。また、前記ポリエステルフィルムの反対側の面にアクリル系粘着剤（日東電工社製）をバーコーターを用いて塗布し、１３０℃で１分間乾燥させて、厚さ２５μｍの粘着層を形成し、表面保護フィルムを作製した。
【００４６】
比較例１
透明基材フィルムとして厚さ３８μｍのポリエステルフィルム（ダイヤホイル社製、Ｔ１００Ｇ３８）を用いた以外は実施例１と同様の方法により表面保護フィルムを作製した。
【００４７】
比較例２
透明基材フィルムとして厚さ５０μｍのポリエステルフィルム（ダイヤホイル社製、Ｔ１００Ｇ５０）を用いた以外は実施例２と同様の方法により表面保護フィルムを作製した。
【００４８】
（光透過率の測定）
ヘイズメーターＭＨ−１５０（（株）村上色彩技術研究所製）を用いて全光線透過率を測定した。
【００４９】
（ヘイズ値の測定）
ヘイズメーターＭＨ−１５０（（株）村上色彩技術研究所製）を用いてヘイズ値を測定した。
【００５０】
（表面抵抗率の測定）
表面抵抗測定器（三菱化学（株）製、Ｈｉｒｅｓｔａ　ＭＣＰ−ＨＴ４５０）を用いて表面抵抗率を測定した。
【００５１】
（表面視認性の評価）
偏光板（ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素を含浸、延伸した後、両側にトリアセチルセルロースフィルムを接着剤を介して接着したもの）の上に作製した表面保護フィルムを貼付し、偏光板表面を目視にて観察する。そして、透明感が高く白濁がない場合を良好とし、白濁のある場合を不良とした。評価結果を表１に示す。
【００５２】
【表１】
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表１より本発明（実施例）の表面保護フィルムは透明性が高く、帯電防止効果も十分であり、表面保護フィルムが被覆・貼付された状態においても偏光板等の光学フィルムの表面状態を十分確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の表面保護フィルムの断面図である。
【図２】本発明の表面保護フィルム付き光学フィルムの断面図の一例である。
【図３】本発明の表面保護フィルム付き光学フィルムの断面図の他の一例である。
【符号の説明】
１　透明基材フィルム
２　粘着層
３　光学フィルム
４　導電層
【図１】
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【図２】
2004094012.tif 000005
【図３】
2004094012.tif 000006