(57)【要約】【課題】光出射手段が擦傷を受けにくく景色も映り込みにくくて、液晶表示パネルの側面より入射させた光を効率よく視認方向に光路変換して薄型軽量で明るく、見易い表示の液晶表示装置を形成しうる光学部材の開発。【解決手段】平面に対する傾斜角が３５〜４８度の光路変換斜面（ａ）を具備する微小凹部（Ａ）の複数が不連続に分布してなる光出射手段を片面に有する光透過性の光路制御層（１３）における前記光出射手段の形成面上に、透明な接着層（１２）を介してアンチグレア層（１１）が接着されてなり、かつその光路変換斜面の７０％以上が接着層と非接触である光学フィルム（１０）及びその光学フィルムが液晶表示パネルの視認側にそのアンチグレア層側が外側となるように接着層を介して接着されてなり、前記の液晶表示パネルが光反射層と、電界を介して光を変調する液晶層を具備する反射式のものからなる液晶表示装置。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面に対する傾斜角が３５〜４８度の光路変換斜面を具備する微小凹部の複数が不連続に分布してなる光出射手段を片面に有する光透過性の光路制御層における前記光出射手段の形成面上に、透明な接着層を介してアンチグレア層が接着されてなり、かつその光路変換斜面の７０％以上が接着層と非接触であることを特徴とする光学フィルム。
【請求項２】
請求項１において、アンチグレア層を有しない側に接着層を有する光学フィルム。
【請求項３】
請求項２において、接着層が粘着層である光学フィルム。
【請求項４】
請求項１〜３において、光出射手段を形成する微小凹部がその光路変換斜面に対する横断面に基づいて三角形である光学フィルム。
【請求項５】
請求項４において、光出射手段を形成する微小凹部における光路変換斜面の長辺方向の長さが１０〜５００μｍで微小凹部の深さの５倍以上であり、かつ微小凹部の深さと幅が２〜１００μｍである光学フィルム。
【請求項６】
請求項４又は５において、光出射手段を形成する微小凹部における光路変換斜面に対向する面が平面に対する傾斜角６０〜９０度の立面からなる光学フィルム。
【請求項７】
請求項４〜６において、光出射手段を形成する微小凹部がその光路変換斜面に基づいて平行又は不規則に、あるいは仮想中心に対して同心円状に配置されてなる光学フィルム。
【請求項８】
請求項１〜７において、光路制御層とアンチグレア層を接着する接着層が粘着層よりなる光学フィルム。
【請求項９】
請求項１〜８において、光路制御層とアンチグレア層の間に、屈折率が光路制御層よりも０．０２以上小さい低屈折率層を有する光学フィルム。
【請求項１０】
請求項９において、低屈折率層が粘着層である光学フィルム。
【請求項１１】
請求項１〜１０において、光路制御層とアンチグレア層を接着する接着層の２０℃における貯蔵弾性率が５×１０４Ｎ／ｍ２以上である光学フィルム。
【請求項１２】
請求項１〜１１において、光路制御層が透明フィルムからなり、アンチグレア層を有しない側に接着層を介して偏光板を有する光学フィルム。
【請求項１３】
請求項１〜１２に記載の光学フィルムが液晶表示パネルの視認側にそのアンチグレア層側が外側となるように接着層を介して接着されてなり、前記の液晶表示パネルが光反射層と、電界を介して光を変調する液晶層を具備する反射式のものからなることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、液晶表示パネルの側面より入射させた光を効率よく視認方向に光路変換して薄型軽量で明るく、像の乱れが少なくて見易い表示の液晶表示装置を形成しうる光学フィルムに関する。
【０００２】
【発明の背景】
従来、サイドライト型導光板を液晶表示パネルの視認側に配置してなるフロントライト式の反射型液晶表示装置では厚さと重量の増大を招くことから、その薄型軽量化を目的に、液晶表示パネルの視認側セル基板を介し側面方向からの入射光を粗面を介し反射させて照明光として利用しうるようにした反射式液晶表示装置が知られていた（特開平５−１５８０３３号公報）。
【０００３】
しかしながら粗面を介した反射光を照明光とするため、明るい表示を得ることが困難な問題点があった。すなわち斯かる反射光は、光の伝送方向に対し正反射方向に強く反射されて光強度は角度に対し正規分布的に小さくなるため、液晶表示パネルの正面方向から大きく傾いた方向に強く出射され、正面方向の普通の視認方向では暗い表示となる問題点があった。
【０００４】
前記に鑑みて、連続したプリズム状凹部がストライプ状に配列してなる光出射手段を有する光学フィルムを液晶表示パネルの表面に接着し、パネル側面に配置した光源からの入射光ないしその伝送光を前記光出射手段を介し反射させて、液晶表示パネルを照明する方式も提案されている（特開２０００−１４７４９９号公報）。しかしながらパネル製造時等に光出射手段を擦傷しやすく、また蛍光灯等の外光の景色が映り込んで液晶表示の視認性を低下させる問題点があった。
【０００５】
【発明の技術的課題】
本発明は、光出射手段が擦傷を受けにくく景色も映り込みにくくて、液晶表示パネルの側面より入射させた光を効率よく視認方向に光路変換して薄型軽量で明るく、見易い表示の液晶表示装置を形成しうる光学部材の開発を課題とする。
【０００６】
【課題の解決手段】
本発明は、平面に対する傾斜角が３５〜４８度の光路変換斜面を具備する微小凹部の複数が不連続に分布してなる光出射手段を片面に有する光透過性の光路制御層における前記光出射手段の形成面上に、透明な接着層を介してアンチグレア層が接着されてなり、かつその光路変換斜面の７０％以上が接着層と非接触であることを特徴とする光学フィルム、及びその光学フィルムが液晶表示パネルの視認側にそのアンチグレア層側が外側となるように接着層を介して接着されてなり、前記の液晶表示パネルが光反射層と、電界を介して光を変調する液晶層を具備する反射式のものからなることを特徴とする液晶表示装置を提供するものである。
【０００７】
【発明の効果】
本発明によれば、光学フィルムを液晶表示パネルに組み込むことで蛍光灯等の外光による景色の映り込みを防止でき、パネル側面より入射させた光を光出射手段の光路変換斜面を介し効率的に、かつ指向性よくパネル方向に光路変換でき、それに基づいて薄型軽量で明るく、表面が傷付きにくくて見易い表示の液晶表示装置を形成することができる。
【０００８】
すなわちアンチグレア層がパネルの製造時や使用時等における光出射手段の擦傷を防すると共に、微小凹部に異物が詰まることや外光による景色が映り込むことを防止する。また光出射手段を介した光路変換光がアンチグレア層を経ずにパネルに入射してその指向性を高度に維持する。さらに光出射手段を形成する微小凹部に接着層が侵入することを抑制できて、光路変換斜面を介した側面入射光ないしその伝送光の反射が高度に維持され輝度低下が生じにくくて、液晶表示の暗くなることが防止される。
【０００９】
前記においてアンチグレア層がないと製造時等に表面を擦傷して光出射手段が傷付きやすく、光出射手段を形成する凹部に異物が詰まりやすい。その傷付きや異物の詰まりは、光路変換斜面の全反射条件を変化させて反射光の指向性を低下させ液晶表示を暗くする。またアンチグレア層ないと蛍光灯等の外光による景色の映り込みで液晶表示の視認性が低下する。さらに光出射手段を介した光路変換光がアンチグレア層を経由してパネルに入射すると光の拡散で指向性が大きく低下し、正面方向の輝度が低下する。
【００１０】
加えて光出射手段を形成する凹部に接着層が付着しても光路変換斜面の全反射条件が変化して反射光の指向性が低下し液晶表示が暗くなる。光出射手段を形成する凹部のサイズやその斜面角度が大きい場合、アンチグレア層を接着する接着層が侵入しやすくなる。ちなみに斜面の頂角が１３５度程度のプリズム状凹部をストライプ状に隣接して有する光出射手段では、接着層が侵入しやすくて前記した問題が発生する。
【００１１】
【発明の実施形態】
本発明による光学フィルムは、平面に対する傾斜角が３５〜４８度の光路変換斜面を具備する微小凹部の複数が不連続に分布してなる光出射手段を片面に有する光透過性の光路制御層における前記光出射手段の形成面上に、透明な接着層を介してアンチグレア層が接着されてなり、かつその光路変換斜面の７０％以上が接着層と非接触であるものである。その例を図１に示した。１０が光学フィルムであり、１１がアンチグレア層、１２が接着層、１３が光路制御層で、Ａが微小凹部、ａがその光路変換斜面である。なお１４は透明な支持フィルム、１５は接着層、１６は剥離シートである。
【００１２】
光路制御層１３は、図４に折れ線矢印αで例示した如く、側面に光源５１を有する液晶表示パネルのパネル平面に沿う方向に、そのアンチグレア層１１が、従って光出射手段の形成面が外側となるように配置し、前記光源による側面方向からの入射光ないしその伝送光を光路変換斜面ａを介し反射させてパネル側に、従って液晶表示パネルの視認方向に光路変換して出射させ、その出射光を液晶表示パネル等の照明光（表示光）として利用できるようにすることを目的とする。
【００１３】
前記の出射特性を得る目的より光路制御層は、図１の例の如く光学フィルムが形成する平面に対する傾斜角θ１が３５〜４８度の光路変換斜面ａを具備するものとされる。これにより液晶セルの側面等に配置した光源による側面方向からの入射光ないしその伝送光（矢印）を光路変換斜面ａを介し裏面側に光路変換して、液晶セル等に対し法線方向の指向性に優れる光を光源光の利用効率よく光学フィルムから出射させることができる。
【００１４】
光路変換斜面の当該傾斜角が３５度未満では液晶セル等の背面側に光反射層を配置して当該光路変換光を反射させた場合に、その反射光に基づく表示光の液晶表示パネルより出射する角度が３０度を越えることとなり、視認に不利となる。一方、光路変換斜面の当該傾斜角が４８度を超えると全反射されずに斜面から光洩れが生じやすくなり、光利用効率が低下する。
【００１５】
前記において光路変換斜面による反射方式に代えて、表面を粗面化した光出射手段による散乱反射方式とした場合には、垂直な方向に反射されにくく、液晶表示パネルの正面方向より大きく傾いた方向に出射されて、液晶表示が暗く、コントラストに乏しくなる。
【００１６】
側面入射光ないしその伝送光を光路変換斜面を介し効率よく全反射させて光学フィルムより、それが形成する平面の法線方向に指向性よく出射させ、液晶セルを効率よく照明して明るくて見やすい液晶表示を達成する点より、光路変換斜面の好ましい当該傾斜角θ１は、３８〜４５度、就中４０〜４４度である。
【００１７】
なお微小凹部を形成する面であって、所定傾斜角の光路変換斜面ａを満足しない面、例えば図１における光路変換斜面ａに対向する立面ｂ等は、パネル側面方向等からの入射光を裏面より出射することに寄与するものではなく、表示品位や光伝送ないし光出射に可及的に影響しないことが好ましい。ちなみに光学フィルムが形成する平面に対する立面の傾斜角θ２が小さいと、その平面に対する立面の投影面積が大きくなり、図４に例示した如く光学フィルム１０を視認側に配置するフロントライト方式による外光モードでは、その立面による表面反射光が観察方向に戻って表示品位を阻害しやすくなる。
【００１８】
従って立面等の当該傾斜角θ２は大きいほど有利であり、それにより光学フィルムが形成する平面に対する投影面積を小さくできて、全光線透過率の低下等を抑制することができる。また光路変換斜面と立面による頂角も小さくできて、表面反射光を低減でき、その反射光を光学フィルムの平面方向に傾けることができて、液晶表示への影響を抑制することができる。斯かる点より、立面等の好ましい傾斜角θ２は、５０度以上、就中６０度以上、特に７０〜９０度である。
【００１９】
微小凹部の断続端の形状等については、特に限定はないが、その部分への入射光の低減化等による影響の抑制の点より、平面に対して±３０度以上、就中±４５度以上、特に±６０〜９０度傾斜する斜面（垂直面を含む）とすることが好ましい。
【００２０】
微小凹部は、光路変換斜面を一面又は二面以上有する適宜な形態、例えば光路変換斜面に対する横断面に基づいて、三角形〜五角形等の形態を有する微小凹部にて形成することができる。ちなみに図１の例では、光路変換斜面ａと当該傾斜角θ２が大きい立面ｂを具備する断面三角形の微小凹部を示したが、二面の光路変換斜面ａを有する断面二等辺三角形の微小凹部などであってもよい。なお前記断面の多角形は、厳密な意味ではなく、面の角度変化や面の交点からなる角の円化等の変形は許容される。
【００２１】
凹部形態は、側面入射光の利用効率や傷付き難さ等の点より有利である。また微小凹部は、そのサイズの小型化による視覚性の低減や製造効率などの点より、その光路変換斜面に対する横断面に基づいて三角形の形態が有利である。なお微小凹部は、光路制御層内に凹んでいること（溝）を意味する。
【００２２】
また微小凹部は、図２、３に平面図として例示した如く、その小型化、ひいては光路制御層の薄層化を目的に複数形成され、その複数が不連続に断続する状態で分布してなる光出射手段として光路制御層の片面に設けられる。その片面配置により光路変換斜面を介して側面入射光を光路制御層の光出射手段を有しない側より集中的に出射させることができる。
【００２３】
光出射手段を形成する複数の微小凹部の分布状態は、その微小凹部の形態などに応じて適宜に決定することができ、例えばその光路変換斜面に基づいて、平行に分布していてもよいし、図２の例の如く不規則に分布していてもよい。さらに図３の例の如く、仮想中心に対して同心円状に配置された分布状態にあってもよい。
【００２４】
微小凹部は、その光路変換斜面等のサイズが大きいと、観察者にその斜面の存在が認識されやすくなって表示品位を低下させやすくなり、液晶セルに対する照明の均一性も低下しやすくなること、またアンチグレア層を接着する接着層も侵入しやすくなることより、光路変換斜面の長さが１０〜５００μｍ、就中２０〜３５０μｍ、特に５０〜２００μｍ、微小凹部の深さと幅が２〜１００μｍ、就中４〜７０μｍ、特に１０〜４０μｍであることが好ましい。
【００２５】
また光路変換斜面による反射効率の点より光路変換斜面の長さが微小凹部の深さの５倍以上、就中８倍以上、特に１０〜１００倍の微小凹部であることが好ましい。なお前記の長さは、光路変換斜面の長辺方向の長さ、深さは光出射手段の形成面を基準とする。また幅は、光路変換斜面の長辺方向と深さ方向とに直交する方向の長さに基づく。
【００２６】
微小凹部Ａを形成する斜面は、直線面や屈折面や湾曲面等の適宜な面形態に形成されていてよい。また微小凹部の断面形状は、その傾斜角等が光出射手段の全体で一定な形状であってもよいし、吸収ロスや先の光路変換による伝送光の減衰に対処して、光学フィルム上での発光の均一化を図ることを目的に、光が入射する側の側面から遠離るほど微小凹部を大きくしてもよい。
【００２７】
また一定ピッチの微小凹部とすることもできるし、図２、３の例の如く光が入射する側（矢印）の側面から遠離るほど徐々にピッチを狭くして、微小凹部の分布密度を多くしたものとすることもできる。さらにランダムピッチにて、光学フィルム上での発光の均一化を図ることもできる。ランダムピッチは、画素との干渉によるモアレの防止の点よりも有利である。よって微小凹部は、ピッチに加えて、形状等も異なるものの組合せからなっていてもよい。
【００２８】
光出射手段を形成する微小凹部の分布密度は、上記したように光路変換斜面ａが照明モードにおいて光源による側面方向からの入射光を反射して光路変換するものであることより、全光線透過率が７５〜９２％で、ヘイズが４〜２０％である状態が、光源を介した側面方向からの光を光路変換して液晶セルを効率よく照明する面光源を得て、明るくてコントラストに優れる液晶表示を達成する点より好ましい。
【００２９】
前記した全光線透過率とヘイズの特性は、例えば全微小凹部の投影面積に基づく光出射手段形成面での占有面積を１／１００〜１／８、就中１／５０〜１／１０、特に１／３０〜１／１５とすることにより達成することができる。また光出射手段形成面に占める光路変換斜面の面積は、外光モードでの外光の入射率や光出射手段による表示画像の乱れ防止の点より１〜２０％、就中３〜１８％、特に５〜１５％が好ましい。
【００３０】
上記において微小凹部における光路変換斜面は、図１の例の如く、液晶表示パネル等の側面方向より入射させる光の方向（矢印）に対面していることが、出射効率の向上の点より好ましい。従って線状光源を用いる場合には、図２に例示の如く光路変換斜面は、光学フィルムの一辺に対する方向又は一定の方向を向いていることが好ましい。また発光ダイオード等の点状光源を用いる場合には、図３の例の如く光路変換斜面は、その点状光源の発光中心の方向を向いていることが好ましい。
【００３１】
光路制御層の表面は、図１の例の如く微小凹部の部分を除き、その表裏面が可及的に平滑な平坦面Ｂであること、就中±２度以下の角度変化、特に０度の平坦面であることが好ましい。またその角度変化が長さ５ｍｍあたり１度以内であることが好ましい。斯かる平坦面Ｂとすることにより、光路制御層の大部分を角度変化が２度以下の平滑面とすることでき、図４の折線矢印γの如く液晶表示パネルの内部を伝送する光を効率よく利用できて、画像を乱さない均一な光出射を達成することができる。
【００３２】
上記したように、図３に例示した如き微小凹部Ａを同心円状に配置してなる光出射手段は、点状光源を液晶表示パネルの側面ないし角部等に配置し、その点状光源による側面等の方向からの放射状の入射光ないしその伝送光を光路変換斜面ａを介し光路変換して、光学フィルムを可及的に均一に発光させ、液晶セル等に対し法線方向の指向性に優れる光を、光源光の利用効率よく光学フィルムから出射させることを目的とする。
【００３３】
従ってその同心円状配置は、点状光源の配置が容易となるように、光路制御層の端面や角部、又はその外側に仮想中心が形成されるように行うことが好ましい。仮想中心は、光路制御層の同じ又は異なる端面や角部に対して、一箇所又は二箇所以上を形成することができる。なお点状光源を配置する液晶表示パネルないし液晶セルやそのセル基板の角部は、その配置を容易とするために面取り処理が施されていてもよい。
【００３４】
光路制御層の形成は、光透過性の材料を用いて適宜な方法で行うことができる。ちなみにその例としては、熱可塑性樹脂からなる透明フィルムを、所定の光出射手段を形成しうる型に加熱下に押付て形状を転写する方法、加熱溶融させた熱可塑性樹脂、あるいは熱や溶媒を介して流動化させた透明樹脂を、所定の光出射手段を形成しうる型に充填する方法、熱や紫外線、あるいは電子線等の放射線で重合処理しうる透明な液状樹脂やモノマーやオリゴマー等を、所定の光出射手段を形成しうる型に充填ないし流延して重合処理する方法があげられる。
【００３５】
また透明フィルムに熱や紫外線、あるいは電子線等の放射線で重合処理しうる透明な液状樹脂やモノマーやオリゴマー等を塗工し、その塗工層を所定の光出射手段を形成しうる型に押しつけて成形したのち重合処理する方法、前記の液状樹脂等を所定の光出射手段を形成しうる型に充填し、その充填層の上に透明フィルムを密着配置して、紫外線や放射線等の照射で重合処理する方法などもあげられる。
【００３６】
前記した透明フィルムを用いる方法では、図１の例の如く透明な支持フィルム１４に、それとは別体の光路制御層１３を付加したものが形成される。その場合、付加する光路制御層と支持フィルムとの屈折率差が大きいと、界面反射等にて出射効率が大きく低下する場合がある。
【００３７】
従って前記の出射効率の低下を抑制する点より、光路制御層と支持フィルムとの屈折率差を可及的に小さくすること、就中０．１０以内、特に０．０５以内とすることが好ましい。またその場合、支持フィルムよりも付加する光路制御層の屈折率を高くすることが、出射効率の点より好ましい。
【００３８】
光路制御層の形成には、入射光の波長域に応じた適宜な光透過性材料、例えばアクリル系樹脂やポリカーボネート系樹脂、セルロース系樹脂やノルボルネン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等で代表される透明樹脂、アクリル系やウレタン系、アクリルウレタン系やシリコーン系等の熱や紫外線、電子線等の放射線で重合処理しうる硬化型樹脂などを用いうる。
【００３９】
なお前記のフィルムを用いる方法においては、フィルムに剥離剤で処理したものなどを用いて重合処理後に、形成された光路制御層とフィルムとを分離する方法も採ることができる。その場合には、用いるフィルムは透明でなくてもよい。光路制御層の厚さは、薄型軽量化等の点より５〜３００μｍ、就中１０〜２００μｍ、特に２０〜１００μｍが好ましい。また光路制御層には必要に応じて反射防止処理などを施すことができる。
【００４０】
図１の例の如く光路制御層１３の光出射手段の形成面上に透明な接着層１２を介して接着するアンチグレア層１１は、外光の表面反射による視認阻害の防止を目的とし、光出射手段の傷付き等を防止する保護層としても機能する。アンチグレア層には、従来に準じた適宜なものを用いることができ、特に限定はない。
【００４１】
従ってサンドブラスト方式やエンボス加工方式等の適宜な粗面化方式にて表面を粗面化したフィルムも用いうるが、製造効率等の点よりは透明粒子を配合した樹脂をフィルム上に塗工する方式や透明粒子を配合した樹脂をフィルム化する方式などで表面を微細凹凸構造化したフィルムが好ましく用いうる。
【００４２】
前記の透明粒子には、例えばシリカやアルミナ、チタニアやジルコニア、酸化錫や酸化インジウム、酸化カドミウムや酸化アンチモン等の導電性のこともある無機系粒子や、架橋又は未架橋ポリマー等の有機系粒子などの適宜なものを１種又は２種以上用いうる。平均粒径は、０．０１〜２０μｍが一般的であるが、これ限定されない。
【００４３】
アンチグレア層は、透過光に対する光学的な影響を防止する点より、光学的に等方性の材料からなることが好ましい。また表面反射の抑制や、光路制御層内の伝送光の入射を抑制する点などより屈折率の低いものであることが好ましい。アンチグレア層の厚さは、薄型軽量化等の点より５〜３００μｍ、就中１０〜２００μｍ、特に２０〜１００μｍが好ましい。なおアンチグレア層には反射防止処理などを施すことができる。
【００４４】
アンチグレア層と光路制御層の間には低屈折率層を介在させることが好ましい。低屈折率層の介在にて側面方向よりの入射光ないしその伝送光が光路制御層からアンチグレア層に入射することを抑制でき、照明光への影響やコントラストの低下を抑制して液晶表示の視認性を向上させることができる。低屈折率層は、その屈折率が光路制御層の屈折率よりも小さくて、その屈折率差が０．０２以上、就中０．０３〜０．１５、特に０．０５〜０．１０であることが好ましく、フッ素系化合物等の適宜な物質にて形成することができる。
【００４５】
また前記した低屈折率層は、アンチグレア層と光路制御層を接着するための透明な接着層に兼ねさせることもできる。接着層は、アンチグレア層と光路制御層の一方又は両方の接着処理面に設けることができる。接着層の形成には、例えば紫外線や放射線等の照射又は加熱で硬化する接着剤などの適宜なものを用いることができ、特に限定はない。
【００４６】
簡便接着性等の取扱性や内部応力の発生を抑制する応力緩和性などの点よりは、粘着層が好ましく用いうる。特に粘着層は、フィルムからなる光路制御層とアンチグレア層との接着処理に好ましく用いうる。
【００４７】
粘着層の形成には、例えばゴム系やアクリル系、ビニルアルキルエーテル系やシリコーン系、ポリエステル系やポリウレタン系、ポリエーテル系やポリアミド系、スチレン系などの適宜なポリマーをベースポリマーとする粘着剤などを用いうる。就中、アクリル酸ないしメタクリル酸のアルキルエステルを主体とするポリマーをベースポリマーとするアクリル系粘着剤の如く、透明性や耐候性や耐熱性などに優れるものが好ましく用いられる。
【００４８】
アンチグレア層と光路制御層の接着処理に際しては、光出射手段を形成する微小凹部の光路変換斜面の７０％以上が接着層と非接触な状態となるように行われる。これは光路変換斜面の機能維持を目的とし、光路変換斜面が接着層と接触すると光路変換斜面の全反射条件が変化して、側面方向からの入射光ないしその伝送光を反射した場合の指向性が低下し液晶表示が暗くなる。従って当該非接触状態は、光路変換斜面の８０％以上、就中９０％以上の可及的に高い数値であることが好ましい。
【００４９】
前記の非接触は、光出射手段を形成する微小凹部への接着層の侵入を防止ないし抑制することにより達成でき、その点よりは、特に接着時の圧カで侵入することを抑制する点よりは２０℃における貯蔵弾性率が５×１０４Ｎ／ｍ２以上、就中１０５Ｎ／ｍ２以上、特に１０６〜１０１０Ｎ／ｍ２の接着層、特に粘着層が有利に用いうる。また長時間の接着状態で侵入することを抑制する点よりは損失弾性率も大きい接着層であることが好ましい。
【００５０】
さらに接着層の厚は、前記の侵入防止と接着力のバランスの点より、２５μｍ以下、就中１〜２０μｍ、特に５〜１５μｍとすることが好ましい。なお接着層ないし粘着層の弾性率は、例えば架橋剤による架橋度などで制御でき、粘着層では加熱等による高温下で弾性率が低下して微小凹部に侵入しやすくなる場合があるが、そのときには例えば紫外線や電子線等を照射する方法などにて粘着層を硬化させ、弾性率を高めてその安定化を図ることができる。
【００５１】
従って粘着層では加熱等で弾性率が低下しにくいもの、ないし高温下でも弾性率の高いものほど好ましく用いうる。接着層は、それに例えば上記に例示したものなどの適宜な透明粒子を１種又は２種以上含有させて光拡散型のものとすることもできる。
【００５２】
光学フィルムには、図１の例の如く液晶セル等の他部材と接着するための透明な接着層１５、特に粘着層をアンチグレア層１１を有しない側に必要に応じて設けることができる。その接着層ないし粘着層は、上記に準じることができる。なお斯かる接着層に対しては図例の如く、それを実用に供するまでの間、異物の混入等の防止を目的に剥離フィルム１６を仮着してカバーしておくことが好ましい。
【００５３】
また光学フィルムは、アンチグレア層を有しない側に接着層を介して偏光板等を積層した形態とすることもできる。その場合、光路制御層は透明フィルムからなることが接着処理性等の点より好ましい。偏光板としては、例えばポリビニルアルコール系フィルムや部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルムの如き親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着させて延伸した偏光フィルムなどがあげられる。
【００５４】
波長による透過率の差を小さくして、液晶表示パネルの内部を伝送される光の色をニュートラル化して照明光の着色化を抑制する点より好ましく用いうる偏光板は、４５０〜７００ｎｍの波長域における１０ｎｍ毎の透過率の最小値／最大値が０．８０以上、就中０．８５以上、特に０．９０以上のものである。
【００５５】
偏光板は、偏光フィルムの片面又は両面に透明保護層を設けたものであってもよい。その透明保護層は、光源等を介して入射させる光の波長域に応じ、それに透明性を示す適宜な材料の１種又は２種以上を用いて形成することができる。ちなみに可視光用の材料としては、上記の光路制御層で例示したもの就中、透明性や機械的強度、熱安定性や水分遮蔽性などに優れるものが好ましく用いられる。
【００５６】
輝度ムラや色ムラを抑制して、表示ムラの少ない液晶表示装置を得る点より、好ましい透明保護層は、複屈折を示さないか、複屈折の小さいもの、就中、面内の平均位相差が３０ｎｍ以下のものである。位相差の小さい透明保護層とすることにより、直線偏光が入射した場合にその偏光状態を良好に維持できて、表示品位の低下防止に有利である。表示ムラ防止の点より、透明保護層における面内の好ましい平均位相差は、２０ｎｍ以下、就中１５ｎｍ以下、特に１０ｎｍ以下であり、その位相差の場所毎のバラツキが可及的に小さいものがより好ましい。
【００５７】
また接着処理にて透明保護層に発生しやすい内部応力を抑制して、その内部応力による位相差の発生を防止する点よりは、光弾性係数の小さい材料からなる透明保護層が好ましい。さらに透明保護層の厚さ方向の平均位相差も５０ｎｍ以下、就中３０ｎｍ以下、特に２０ｎｍ以下であることが、表示ムラ防止等の点より好ましい。
【００５８】
低位相差の透明保護層の形成は、例えば既成のフィルムを焼鈍処理する方式等にて、内部の光学歪みを除去する方式などの適宜な方式にて行いうる。好ましい形成方式は、キャスティング方式にて位相差の小さい透明保護層を形成する方式である。透明保護層における前記の位相差は、可視域の光、特に波長５５０ｎｍの光に基づくものであることが好ましい。
【００５９】
なお上記した面内の平均位相差は、（ｎｘ−ｎｙ）×ｄにて定義され、厚さ方向の平均位相差は、｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄにて定義される。ただしｎｘは、面内最大屈折率方向の平均屈折率、ｎｙは、面内でｎｘ方向に直交する方向の平均屈折率、ｎｚは、透明保護層の厚さ方向の平均屈折率、ｄは透明保護層の平均厚さを意味する。
【００６０】
透明保護層は、単層物として形成されていてもよいし、同種又は異種の材料からなる積層体などとして形成されていてもよい。また透明保護層は、光路制御層を一体化するための支持フィルムとして用いることもできる。光出射手段具備の透明保護層を一体成形して、光出射手段を同体に有する透明保護層は、光学フィルムの薄型化に有利である
【００６１】
透明保護層の厚さは、薄型軽量化等の点より５〜３００μｍ、就中１０〜２００μｍ、特に２０〜１００μｍが好ましい。透明保護層は、ポリビニルアルコール系等の適宜な透明接着剤を用いて、偏光フィルムと接着することができる。透明保護層が光出射手段を有するものの場合には、アクリル系やゴム系等の適宜な透明粘着剤による接着処理が好ましい。
【００６２】
本発明による光学フィルムは、その光出射手段（光路変換斜面）を介して、光源による側面方向からの入射光ないしその伝送光を、視認に有利な垂直性に優れる方向（法線方向）に光路変換して光の利用効率よく出射する。また外光に対しても良好な透過性を示すものとすることができる。さらに耐擦傷性にも優れている。
【００６３】
従って例えば、明るくて見やすい薄型軽量の反射式、特にフロントライト式による外光・照明両用式の液晶表示装置などの種々の装置を形成することができる。その反射式、かつフロントライト式の液晶表示装置の例を図４に示した。２０、３０が液晶セルにおけるセル基板、４０が液晶層、３１が光反射層である。
【００６４】
図例の如くフロントライト式の液晶表示装置は、光学フィルム１０をそのアンチグレア層側が外側となるように液晶表示パネル１００の視認側に有するものとして形成することができる。その場合、光学フィルムは、接着層を介し液晶セル等に接着することが明るい表示を達成する点より好ましい。
【００６５】
照明機構は、図例の如く液晶表示パネルの１又は２以上の側面ないし角部、特に光学フィルム１０を配置した側のセル基板２０の１又は２以上の側面ないし角部に、１個又は２個以上の光源５１を配置することにより形成することができる。その形成に際し同心円状配置の微小凹部からなる光出射手段を有する光学フィルムの場合には、点状光源による放射状入射光を効率よく利用して明るい表示を達成する点より、同心円状配置の光出射手段の仮想中心を含む垂直線上における液晶表示パネルの側面に点状光源を配置することが好ましい。
【００６６】
仮想中心に対応した点状光源の斯かる配置に際しては、光出射手段の仮想中心が光学フィルムの端面にあるか、その外側にあるかに応じて図４の例の如くセル基板２０の点状光源を配置する側を突出させる方式などの適宜な対応策を採ることができる。線状光源等の他の光源を配置する場合も同様である。
【００６７】
液晶表示パネルの側面に配置する光源としては、適宜なものを用いることができる。例えば前記した発光ダイオード等の点状光源のほか、（冷，熱）陰極管等の線状光源、点状光源を線状や面状等に配列したアレイ体、あるいは点状光源と線状導光板を組合せて点状光源からの入射光を線状導光板を介し線状光源に変換するようにしたものなどが好ましく用いうる。
【００６８】
また光源は、光学フィルムの光路変換斜面が対面することとなるパネル側面に配置することが出射効率の点より好ましい。上記した同心円状配置の場合も含めて、光路変換斜面が光源に対して可及的に垂直に対面するように配置することにより、光源を介した側面からの入射光を効率よく面光源に変換して高効率に発光させることができる。
【００６９】
従って横断面が二等辺三角形の如く二面の光路変換斜面を具備するものなどの、複数の光路変換斜面を具備する微小凹部からなる光出射手段を有する光学フィルムの場合には、セル基板の対向する側面の両方などの、複数の光路変換斜面に対応した数の光源を配置することもできる。また同心円状配置の場合には、光学フィルムにおける光出射手段の仮想中心に対応した１個所又は２個所以上に点状光源を配置することもできる。
【００７０】
光源は、その点灯による照明モードでの視認を可能とするものであり、外光・照明両用式の液晶表示装置の場合に、外光による外光モードにて視認するときには点灯の必要がないので、その点灯・消灯を切り替えうるものとされる。その切り替え方式には任意な方式を採ることができ、従来方式のいずれも採ることができる。なお光源は、発光色を切り替えうる異色発光式のものであってもよく、また異種の光源を介して異色発光させうるものとすることもできる。
【００７１】
図４の例の如く光源５１に対しては、必要に応じ発散光を液晶表示パネルの側面に導くためにそれを包囲するリフレクタ５２などの適宜な補助手段を配置した組合せ体とすることもできる。リフレクタとしては高反射率の金属薄膜を付設した樹脂シートや白色シートや金属箔などの適宜な反射シートを用いうる。リフレクタは、その端部をセル基板等の端部に接着する方式などにて光源の包囲を兼ねる固定手段として利用することもできる。
【００７２】
液晶表示装置は一般に、液晶シャッタとして機能する液晶セルとそれに付随の駆動装置、フロントライト又はバックライト（光学フィルム）及び必要に応じての光反射層や位相差板等の構成部品を適宜に組立てることなどにより形成される。本発明においては上記した光学フィルムと光源を用いて照明機構を形成する点を除いて特に限定はなく、従来のフロントライト式やバックライト式のものに準じて形成することができる。
【００７３】
従って用いる液晶セルについては特に限定はなく、図例の如くセル基板２０、３０の間に封止材４１を介し液晶４０を封入し、その液晶等による光制御を介して表示光を得るようにした適宜な反射式や透過式、半透過式のものなどを用いることができる。
【００７４】
ちなみに液晶セルの具体例としては、ＴＮ型液晶セルやＳＴＮ型液晶セル、ＩＰＳ型液晶セルやＨＡＮ型液晶セル、ＯＣＢ型液晶セルやＶＡ型液晶セルの如きツイスト系や非ツイスト系、ゲストホスト系や強誘電性液晶系の液晶セル、あるいは内部拡散式等の光拡散型の液晶セルなどがあげられる。また液晶の駆動方式も例えばアクティブマトリクス方式やパッシブマトリクス方式などの適宜なものであってよい。
【００７５】
反射式の液晶表示装置では、ＴＮ型やＳＴＮ型等の液晶セルの如く、電界を介して光を変調する液晶層を具備するものが好ましく用いられる。またその場合、光出射手段を有する光学フィルムは、図４の例の如く液晶表示パネルの視認側に配置して、フロントライト式の液晶表示装置とすることが一般的である。液晶の駆動は通例、図４の例の如くセル基板の内側に設けた電極２１、３１を介して行われる。
【００７６】
反射式の液晶表示装置では、光反射層の配置が必須である。その配置位置については、図４に例示の如く液晶セルの内側に設けることもできるし、液晶セルの外側に設けることもできる。従って図４の例で電極３１は、光反射層も兼ねている。本発明による反射式の液晶表示装置は通例、外光・照明両用式のものとして利用することができる。
【００７７】
光反射層についは、例えばアルミニウムや銀、金や銅やクロム等の高反射率金属の粉末をバインダ樹脂中に含有する塗工層や、蒸着方式等による金属薄膜の付設層、その塗工層や付設層を基材で支持した反射シート、金属箔や透明導電膜、誘電体多層膜などの従来に準じた適宜な光反射層として形成することができる。
【００７８】
図４の例の如く、液晶セルの内部に光反射層を兼ねる電極３１を設ける場合には、液晶表示を可能とするために、その視認側のセル基板２０や電極２１は、透明基板や透明電極等の光を透過しうるものとして形成する必要があるが、背面側のセル基板３０については、その光反射層３１と同様に透明である必要はなく、不透明体で形成されていてもよい。なお液晶セルの外側に光反射層を設ける場合には、液晶表示を可能とするために透明基板に透明電極を設けた背面側セル基板とされる。
【００７９】
液晶セルを形成するセル基板の厚さについては、特に限定はなく、液晶の封入強度や配置する光源の大きさなどに応じて適宜に決定しうる。一般には光伝送効率と薄型軽量性のバランスなどの点より、１０μｍ〜５ｍｍ、就中５０μｍ〜２ｍｍ、特に１００μｍ〜１ｍｍの厚さとされる。
【００８０】
またセル基板の厚さは、光源を配置する側と、配置しない側とで相違していてもよいし、同厚であってもよい。輝度向上の点よりは、光源を配置する側のセル基板を厚くすることが有利である。従って視認側と背面側の両セル基板の側面に光源を配置する場合には、同厚のセル基板とすることが有利である。
【００８１】
液晶セルの形成に際しては、必要に応じ図４の例の如く、液晶を配向させるためのラビング膜等の配向膜２２、３２や、カラー表示を実現するためのカラーフィルタ２３、低屈折率層２４や偏光板２５、位相差板２６などを設けることができる。配向膜は液晶層に隣接するように配置し、カラーフィルタはセル基板と電極の間に配置する方式が一般的である。
【００８２】
前記した低屈折率層は、図４に折線βで例示した如く光源を介した側面方向よりの入射光を界面反射させて光源より遠離る方向の後方に効率よく伝送し、後方にある光路変換斜面にも光が効率よく入射して、パネル表示面の全面における明るさの均一性の向上を目的とする。低屈折率層は、フッ素化合物やシリコーン系ポリマー等の無機物や有機物からなる適宜な低屈折率材料による透明層として形成することができる。
【００８３】
低屈折率層の配置位置は、表示の明るさの向上の点より、図４の例の如く光源５１を配置したセル基板２０の内側、すなわち基板の光学フィルム付設側とは反対の面が好ましい。またセル基板よりも屈折率が０．０１以上、就中０．０２〜０．１５、特に０．０５〜０．１０低い低屈折率層が表示の明るさの向上の点より好ましい。従って視認側と背面側の両セル基板の側面に光源を配置する場合には、それら両方のセル基板に低屈折率層を設けることが好ましい。
【００８４】
液晶表示装置の形成に際しては必要に応じ、偏光板や光拡散層や位相差板などの適宜な光学層の１層又は２層以上を付加した液晶表示パネルとすることもできる。斯かる付加する偏光板や光拡散層や位相差板等の光学層は、必要に応じ接着層等を介し光学フィルムと積層した一体物として液晶セルに適用することもできる。
【００８５】
前記の偏光板は、直線偏光を介した表示光の制御を目的に液晶セルの視認側及び背面側の一方又は両方の適宜な位置に配置することができる。光拡散層は、表示光の拡散による表示範囲の拡大や、発光の平準化による輝度の均一化、液晶セル内の伝送光の拡散による光学フィルムへの入射光量の増大などを目的とする。光拡散層は、上記のアンチグレア層に準じた表面微細凹凸構造を有する塗工層や、拡散シートなどによる適宜な方式にて設けることができる。
【００８６】
また光拡散層は、接着層に透明粒子を配合して接着層を兼ねる層として配置することもできる。これによれば液晶表示装置の薄型化を図かることができる。光拡散層は、光学フィルムと視認側のセル基板の間などの適宜な位置に１層又は２層以上を配置することができる。
【００８７】
一方、位相差板は、偏光板との共働で円偏光板ないし楕円偏光板からなる反射防止層の形成、光学補償による視野角の拡大や着色防止などを目的とする。位相差板は、１層又は２層以上を用いることができ通例、図４の例の如く視認側又は／及び背面側の偏光板とセル基板の間に配置される。
【００８８】
位相差板としては、前記の目的や液晶セルの種類などに応じて適宜な位相差を示すものを用いうる。一般には５０〜７００ｎｍの位相差を示すものが用いられる。ちなみに位相差が例えば１００〜１５０ｎｍ等の１／４波長板を用いることで、前記した円偏光板を形成することができる。またその場合に、位相差が例えば２００〜３００ｎｍ等である１／２波長板を併用することにより、円偏光板として機能する波長域を拡大することができる。
【００８９】
位相差板は、例えば適宜な透明ポリマーからなるフィルムを一軸や二軸等の適宜な方式で延伸処理してなる複屈折性フィルム、ネマチック系やディスコティック系等の適宜な液晶ポリマーの配向フィルムやその配向層を透明基材で支持したものなどとして得ることができる。熱収縮性フィルムの加熱収縮力の作用下に厚さ方向の屈折率を制御したものなどであってもよい。
【００９０】
液晶表示装置の形成に際して光学フィルムは、微小凹部Ａの光路変換斜面ａを介した反射効率、ひいては側面方向よりの入射光の有効利用による輝度向上などの点より、透明な接着層を介してセル基板等の隣接部材と接着されていることが好ましい。またその場合、光学フィルムとセル基板の間に他の光学層が位置するときには、それらの光学層も接着層等を介して隣接部材と密着一体化されていることが前記の輝度向上等の点より好ましい。
【００９１】
前記において全反射を抑制してセル基板伝送光の光出射手段への入射効率を高め、明るくてその均一性に優れる表示の液晶表示装置を得る点より、好ましい接着層は、光路制御層よりも０．０２低い屈折率以上の屈折率を有して、液晶セルのセル基板よりも高いかそれに近い屈折率を有するものである。
【００９２】
ちなみに液晶セルのセル基板よりも低い屈折率では、側面からの入射光がその伝送の際に全反射を受けやすい。セル基板には通例、光学ガラス板が樹脂板が用いられその屈折率は無アルカリガラス板の場合、１．５１〜１．５２程度、エポキシ系樹脂板の場合、約１．５０〜１．５１が一般的であるから、理想的にはそれ以上の屈折率を有する接着層を介し接着処理することで、セルより光路制御層に入射しうる角度を有する伝送光の殆どを接着界面で全反射させずに入射させることができる。
【００９３】
全反射に基づく閉込め作用で出射できない損失光量の抑制による、表示輝度や面内での明るさの均一性の向上などの点より、接着層やセル基板等の光透過式光学層の間の各界面における好ましい屈折率差は、０．１５以内、就中０．１０以内、特に０．０５以内である。従って接着層の好ましい屈折率は、１．４９以上、就中１．５０以上、特に１．５１以上である。よって光学フィルムを液晶セル等に接着するための接着層も、前記の屈折率条件を満足することが好ましい。
【００９４】
なお上記した図４に例示の反射式の液晶表示装置において、外光・照明両用による視認は、光源５１の点灯による照明モードにおいて図例の矢印αの如く、光学フィルム１０の裏面より出射した光が液晶セルを経由してその光反射層３１で反射された後、液晶セル内を逆経由して光学フィルムに至り、微小凹部Ａ（光出射手段）以外の部分より透過した表示光が視認される。
【００９５】
一方、光源の消灯による外光モードにおいては、光学フィルム１０の光出射手段以外の部分より入射した光が光反射層３１を介し、前記に準じ液晶セル内を逆経由して光学フィルムに至り、光出射手段以外の部分より透過した表示光が視認される。
【００９６】
本発明において、上記した液晶表示装置を形成する各部品は、全体的又は部分的に積層一体化されて固着されていてもよいし、分離容易な状態に配置されていてもよい。界面反射の抑制によるコントラストの低下防止などの点よりは固着状態にあることが好ましく、少なくとも光学フィルムと液晶セルとが固着密着状態にあることが好ましい。その固着処理には粘着剤等の適宜な透明接着剤を用いることができ、その透明接着層に透明粒子等を含有させて拡散機能を示す接着層などとすることもできる。
【００９７】
また前記の形成部品、特に視認側のそれには例えばサリチル酸エステル系化合物やベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物やシアノアクリレート系化合物、ニッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤で処理する方式などにより紫外線吸収能をもたせることもできる。
【００９８】
【実施例】
参考例
屈折率１．５２の無アルカリガラス板の上に、フッ化マグネシウムを蒸着して低屈折率層を形成しアルゴン雰囲気中でプラズマ処理を施した後、その上に酸化インジウム・スズ（ＩＴＯ）透明導電層をスパッタリング方式にて形成し、その上にポリビニルアルコール溶液をスピンコートしてその乾燥膜をラビング処理し視認側と背面側のセル基板を得た。
【００９９】
ついで、前記の視認側と背面側のセル基板をそのラビング面をラビング方向が直交するように対向させて、球形のガラスビーズよりなるギャップ調節材を配した後、周囲をエポキシ樹脂でシールしたのち液晶（ＢＤＨ社製、Ｅ−７：２００重量部に、カイラル剤（メルク社製、ＭＣ−３２）１重量部の混合物）を注入して液晶セルを形成した。
【０１００】
例１
ポリカーボネート（ＰＣ）からなる厚さ６０μｍの透明フィルムに紫外線硬化性のアクリル系樹脂を約１００μｍの厚さで塗工し、その塗工層を予め所定形状に加工した金型にゴムローラにて密着させると共に余分な樹脂と気泡を押し出した後、メタルハライドランプにて紫外線を照射し硬化させて金型から剥離して所定のサイズに切りだし、ＰＣフィルムを剥離して光路制御層を得た。その屈折率は１．５１５であった。
【０１０１】
前記の光路制御層は、３０ｍｍ角であり、長さ約１００μｍ、幅約１０μｍで横断面三角形の微小凹部（図１）の複数が一辺に対して平行に、かつ不規則に分布してなる光出射手段を有し（図２）、その光路変換斜面の傾斜角が４１度で、立面の傾斜角が７８度である。なお光路変換斜面は、前記の平行な辺に対面する。また光出射手段以外の部分からなる平坦面の面積は、光路変換斜面と立面の和の１２倍以上である。さらに光路制御層の全光線透過率とヘイズは、それぞれ８９％と７％であった。
【０１０２】
次に前記光路制御層の光出射手段形成面上に、２０℃における貯蔵弾性率が１．８×１０５Ｎ／ｍ２で、屈折率１．４６８のアクリル系粘着剤を介してアンチグレア層を接着した後、そのアンチグレア層を有しない側に屈折率１．５２３のアクリル系粘着層を介しポリビニルアルコールフィルム系偏光板を圧着ローラにて圧着し、偏光板付の光学フィルムを得た。なお前記のアンチグレア層は、ヘイズが２０％のものであり、トリアセチルセルロースフィルムの片面に平均粒径３μｍのシリカを配合した紫外線硬化型樹脂を塗布し、それを紫外線で硬化処理して形成したものである。
【０１０３】
ついで前記の光学フィルムをアンチグレア層側を外側として、前記屈折率１．５２３の粘着層を介し参考例で得た液晶セルの視認側に接着した後、セルの背面側に光反射層具備の偏光板を同様に接着して反射式液晶表示装置を得た。なお前記において光出射手段を形成する微小凹部内に粘着層の侵入は認められなかった。
【０１０４】
例２
アンチグレア層を接着しない光学フィルムを用いたほかは例１に準じて反射式液晶表示装置を得た。
【０１０５】
例３
光路制御層の光出射手段形成面上に、２０℃における貯蔵弾性率が３×１０４Ｎ／ｍ２で、屈折率１．４６８のアクリル系粘着剤を介してアンチグレア層を接着した光学フィルムを用いたほかは例１に準じて反射式液晶表示装置を得た。
【０１０６】
例４
光路変換斜面の傾斜角を３３度とした光路制御層を用いたほかは例１に準じて反射式液晶表示装置を得た。
【０１０７】
例５
微小凹部の幅を約３０μｍとした光路制御層を用いたほかは例１に準じて反射式液晶表示装置を得た。
【０１０８】
評価試験
前記の例で得た反射式液晶表示装置の視認側セル基板の側面に冷陰極管を配置し、銀蒸着のポリエステルフィルムで包囲してフィルム端部をセル基板の上下面に両面粘着テープで接着し冷陰極管を保持固定したものについて、暗室にて液晶セルに電圧を印加しない状態で冷陰極管を点灯させ、入射側面から１５ｍｍの位置で最大輝度を示す角度での輝度を輝度計（トプコン社製、ＢＭ７）にて調べた。また液晶表示装置の表面での外光による景色の映り込みの有無と、液晶表示装置の表面（アンチグレア層面）を擦傷した後、その表面を観察して傷付きの有無を調べた。
【０１０９】
前記の結果を次表に示した。
2004094062.tif 000003
【０１１０】
表より、例１、２が明るさに優れていることが判る。また光学フィルムにおける光出射手段を形成する微小凹部の断面を顕微鏡で観察したところ、例１ではほぼ溝部分に一致して空気層が観察されて凹部内に粘着層が侵入していないことが判り、例３、４、５では凹部における空気との界面の面積が小さくなっていて粘着層が凹部内に侵入していることが判った。
【０１１１】
一方、例１、３、４、５では外景の映り込みがなくて防眩効果に優れると共に、表面にも傷付きが殆どなくて良好であったが、アンチグレア層のない例２では外景の映り込みで液晶表示が非常に見にくく、表面の傷付きも激しくて液晶表示の判読が困難であった。
【０１１２】
また例１では照明・外光の両モードにおいて、パネル全面での明るさ及びその均一性に優れる表示であった。以上より、本発明にて従来のサイドライト型導光板の使用による嵩高化、高重量化を回避しつつ、光学フィルムを配置した液晶表示パネルの側面に光源を設けるだけで、面発光が可能な薄型軽量で、かつ防眩性や耐擦傷性が良好な液晶表示装置を形成できることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【図１】光学フィルムの説明側面図
【図２】光出射手段の説明平面図
【図３】他の光出射手段の説明平面図
【図４】液晶表示装置の説明側面図
【符号の説明】
１０：光学フィルム
１１：アンチグレア層
１２：接着層
１３：光路制御層
Ａ：微小凹部
ａ：光路変換斜面
１４：支持フィルム
２０、３０：セル基板
４０：液晶層
５１：光源
【図１】
2004094062.tif 000004
【図２】
2004094062.tif 000005
【図３】
2004094062.tif 000006
【図４】
2004094062.tif 000007