(57)【要約】【課題】小型化を達成することができ、しかも重い扉を支持することができるスライドヒンジを提供する。【解決手段】ヒンジ本体２の先端部には、内側リンク３及び外側リンク４の各基端部を軸１１，１２を介してそれぞれ回動可能に連結する。内側リンク３及び外側リンク４の先端部は、ソケット５に軸１３，１４を介して回動可能に連結する。内側リンク３は、一対の側板部３１及び背板部３２により断面「コ」字状に形成する。外側リンク４は、一対の側板部３１及び連結板部４２により断面「コ」字状に形成する。外側リンク４の内部には、ソケット５の回動位置に拘わらず、内側リンク３の一部が外側リンク４の開放部から入り込むようにする。内側リンク３の側板部３１の外面が外側リンク４の側板部４１の内面に接触するよう、側板部３１，３１の外法寸法を側板部４１，４１の内法寸法とほぼ同一にする。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒンジ本体と、このヒンジ本体の先端部にそれぞれの基端部が互いに平行な回動軸線を中心として回動可能に連結された内側リンク及び外側リンクと、この内側リンク及び外側リンクの各先端部が上記回動軸線と平行な軸線を中心として回動に連結されることにより、上記ヒンジ本体の先端部に上記内側リンク及び上記外側リンクを介して閉位置と開位置との間を回動変位可能に連結されたソケットとを備え、上記内側リンクと上記外側リンクとの少なくとも一方が、上記回動軸線方向に互いに対向する一対の側板部と、この一対の側板部の一側部どうしを連結する連結板部とにより、上記回動軸線と平行な断面における形状がコ字状をなすように形成され、この一方のリンクがその開放された側部を他方のリンク側に向けて配置されたスライドヒンジにおいて、
上記内側リンクと上記外側リンクとの他方の一部が上記一方のリンクの内部にその開放部から入り込むように構成し、上記他方のリンクの一部の上記回動軸線方向における幅を当該他方のリンクの一部が入り込む上記一方のリンクの一対の側板部の間隔とほぼ同一に設定したことを特徴とするスライドヒンジ。
【請求項２】
上記ソケットが上記開位置に回動したときに、上記他方のリンクの一部が上記一方のリンクの基端部と先端部との間の中間部に入り込むように構成したことを特徴とする請求項１に記載のスライドヒンジ。
【請求項３】
上記ソケットが上記閉位置と上記開位置との間のいずれの位置に位置しているときにも、上記他方のリンクの一部が上記一方のリンクの内部に入り込むように構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のスライドヒンジ。
【請求項４】
上記他方のリンクを、上記回動軸線方向に互いに対向する一対の側板部と、この側板部の上記一方のリンク側の側部どうしを連結する背板部とにより、上記回動軸線と平行な断面における形状がコ字状をなすように形成し、上記他方のリンクのうちの上記背板部側の一部が上記一方のリンク内に入り込むように構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のスライドヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、重量の大きい扉を躯体に回動可能に連結するのに好適なスライドヒンジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、スライドヒンジは、ヒンジ本体と、このヒンジ本体の先端部に基端部が互いに平行な回動軸線を中心としてそれぞれ回動可能に連結された内側及び外側リンクと、この内側及び外側リンクの各先端部に回動軸線と平行な軸線を中心として回動可能に連結されたソケットとを有している。そして、回動軸線を上下方向に向けた状態で、ヒンジ本体が躯体の側部内面に取り付けられるとともに、ソケットが扉に取り付けられる。これにより、扉が躯体にスライドヒンジを介して回動可能に取り付けられる。
【０００３】
内側及び外側リンクには、扉の重量がソケットを介して作用する。そこで、内側及び外側リンクを断面コ字状に形成することによってそれぞれの強度を向上させるとともに、内外二つのリンクによって扉の重量を支持させている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１８０７２８号公報（図７及び図９）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のスライドヒンジにおいては、ソケットが閉位置と開位置との間を回動するとき内側リンクと外側リンクとが干渉しないようにするために、ヒンジ本体に対する内側リンク及び外側リンクの連結箇所、並びにソケットに対する内側リンク及び外側リンクの連結箇所を回動軸線と直交する方向へ大きく離間させる必要がある。このため、スライドヒンジが大型化してしまうという問題があった。
【０００６】
この発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、小型化を達成することができ、しかも重量の大きい扉をも無理無く支持することができるスライドヒンジを提供することを解決すべき課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、ヒンジ本体と、このヒンジ本体の先端部にそれぞれの基端部が互いに平行な回動軸線を中心として回動可能に連結された内側リンク及び外側リンクと、この内側リンク及び外側リンクの各先端部が上記回動軸線と平行な軸線を中心として回動に連結されることにより、上記ヒンジ本体の先端部に上記内側リンク及び上記外側リンクを介して閉位置と開位置との間を回動変位可能に連結されたソケットとを備え、上記内側リンクと上記外側リンクとの少なくとも一方が、上記回動軸線方向に互いに対向する一対の側板部と、この一対の側板部の一側部どうしを連結する連結板部とにより、上記回動軸線と平行な断面における形状がコ字状をなすように形成され、この一方のリンクがその開放された側部を他方のリンク側に向けて配置されたスライドヒンジにおいて、上記内側リンクと上記外側リンクとの他方の一部が上記一方のリンクの内部にその開放部から入り込むように構成し、上記他方のリンクの一部の上記回動軸線方向における幅を当該他方のリンクの一部が入り込む上記一方のリンクの一対の側板部の間隔とほぼ同一に設定したことを特徴としている。
この場合、上記ソケットが上記開位置に回動したときに、上記他方のリンクの一部が上記一方のリンクの基端部と先端部との間の中間部に入り込むように構成することが望ましい。
上記ソケットが上記閉位置と上記開位置との間のいずれの位置に位置しているときにも、上記他方のリンクの一部が上記一方のリンクの内部に入り込むように構成することが望ましい。
上記他方のリンクを、上記回動軸線方向に互いに対向する一対の側板部と、この側板部の上記一方のリンク側の側部どうしを連結する背板部とにより、上記回動軸線と平行な断面における形状がコ字状をなすように形成し、上記他方のリンクのうちの上記背板部側の一部が上記一方のリンク内に入り込むように構成することが望ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態について図１〜図８を参照して説明する。
図１〜図６に示すように、この実施の形態のスライドヒンジ１は、ヒンジ本体２、内側リンク３、外側リンク４及びソケット５を備えている。
【０００９】
ヒンジ本体２は、金属製の板材を成形してなるものであり、互いに対向して平行に配置された一対の側板部２１，２１と、この一対の側板部２１，２１と一体に形成され、側板部２１，２１の一側部（図１において上側の側部部）どうしを連結する連結板部２２とを有している。そして、ヒンジ本体２は、側板部２１，２１及び連結板部２２によって断面「コ」字状に形成されている。各側板部２１の他側部には、側板部２１から外側へ向って直角に突出する取付板部２３が形成されている。また、各側壁部２１の先端部（図１において左端部）には、各側壁部２１を連結板部２２より前方へ延長することによって支持板部２４が形成されている。
【００１０】
このように構成されたヒンジ本体２は、パチンコ台、パチスロ台等の躯体の側壁部内面に取り付けられる。この場合、ヒンジ本体２は、側板部２１，２１を上下方向に向けるとともに、その長手方向を躯体の前後方向に向けた状態で、取付板部２３，２３が側壁部内面に押し付けられ、各取付板部２３を貫通して側壁部に螺合されたビス（図示せず）等を締め付けることにより、躯体に固定されている。ヒンジ本体２は、躯体の側壁部内面に直接取り付けることなく、側壁部内面に基部を固定し、この基部に着脱可能に取り付けるようにしてもよい。
【００１１】
上記内側リンク３は、金属製の板材を成形してなるものであり、互いに対向して平行に配置された一対の側板部３１，３１と、この一対の側板部３１，３１と一体に形成され、側板部３１，３１の一側部（図１において左上側の側部）どうしを連結する背板部３２とを有している。そして、側板部３１，３１及び背板部３２により、内側リンク３が断面「コ」字状に形成されている。内側リンク３は、その側板部３１，３１をヒンジ本体２の側板部２１，２１と同一方向に向けるとともに、開放部側（側板部３１の他側部側）をヒンジ本体２の開放側とほぼ同一側に向けた状態で配置されている。側板部３１，３１の基端部（図１において右端部）は、ヒンジ本体２の先端部内に挿入され、側板部２１，２１の先端部に側板部２１と直交する軸１１を介して回動可能に連結されている。内側リンク３の一方の側板部３１の外面から他方の側板部３１の外面までの距離（以下、外法寸法という。）は、ヒンジ本体２の側板部２１，２１の内面の間隔（以下、内法寸法という。）より小さく定められている。したがって、内側リンク３は、側板部３１，３１の外法寸法と側板部２１，２１の内法寸法の差の分だけ軸１１の長手方向（側板２１，２１の対向方向）へ移動可能になっている。ただし、内側リンク３は、後述するように、実際には軸１１の長手方向へ移動することはほとんどない。
【００１２】
上記外側リンク４は、金属製の板材を成形してなるものであり、互いに対向して平行に配置された一対の側板部４１，４１と、この一対の側板部４１，４１と一体に形成され、側板部４１，４１の一側部（図１において左上側の側部）どうしを連結する連結板部４２とを有している。そして、側板部４１，４１及び連結板部４２により、外側リンク４が断面「コ」字状に形成されている。外側リンク４は、その側板部４１，４１をヒンジ本体２の側板部２１，２１と同一方向に向けるとともに、開放側を内側リンク３の開放側とほぼ同一側に向けた状態で配置されている。しかも、外側リンク４は、内側リンク３に対してヒンジ本体２の前方側（外側）に配置されている。したがって、外側リンク４の開放部は、内側リンク３の背板部３２と対向している。側板部４１，４１の基端部（図１において右端部）は、ヒンジ本体２の支持板部２４，２４に軸１１と平行な軸１２を介して回動可能に連結されている。側板部４１，４１の外法寸法は、ヒンジ本体２の支持板部２４，２４の内法寸法とほぼ同一に設定されており、外側リンク４の側板部４１，４１の基端部外面は、ヒンジ本体２の支持板部２４，２４の内面（支持板部２４，２４の互いに対向する面）にそれぞれ接触している。
【００１３】
上記ソケット５は、金属製の板材を成形してなるものであり、平板部５１と、この平板部５１の一端側の両側部から同一方向へ直角に起立する側板部５２，５２と、平板部５１の他端側の両側部から側板部５２と同一方向へ直角に起立する連結側板部５３，５３と、各側板部５２，５２から互いに離間する方向へ平板部５１と平行に突出する取付板部５４，５４とを有している。そして、ソケット５は、側板部５及び連結側板部５３を上下方向に向けた状態で配置され、取付板部５４を貫通して扉（図示せず）にねじ込まれたビス（図示せず）を締め付けることにより、扉に固定されている。
【００１４】
連結側板部５３，５３の先端部には、内側リンク３の側板部３１，３１の先端部が軸１１と平行な軸１３を介して回動可能に連結されている。連結側板部５３，５３の基端部には、外側リンク４の側板部４１，４１の先端部が軸１１，１２と平行な軸１４を介して回動可能に連結されている。これにより、ソケット５がリンク３，４を介してヒンジ本体２に回動可能に連結されている。ソケット５の回動範囲は、図１に示す開位置と図３に示す閉位置との間であり、開位置は内側リンク３の背板部３２が軸１２に突き当たることによって規制されている。ソケット５の閉位置は、扉が躯体の開口部側の前面に突き当たることによって規制されている。なお、軸１４は、軸１３よりソケット５の一端側に配置されている。
【００１５】
ソケット５の内側には、一対のワッシャ６，６が設けられている。各ワッシャ６は、摩擦抵抗の小さい樹脂からなるものであり、連結側板部５３，５３の内面に接触した状態で配置されている。ワッシャ６，６の対向面間の間隔は、外側リンク４の側板部４１，４１の外法寸法とほぼ同一に設定されている。したがって、ソケット５が外側リンク４に対して回動するときには、側板部４１の外面がワッシャ６に摺接する。なお、内側リンク３の側板部３１，３１の外法寸法は、ワッシャ６，６の間隔より小さいので、側板部３１がワッシャ６に接触することはない。
【００１６】
外側リンク４の側板部４１，４１の内法寸法は、内側リンク３の側板部３１，３１の外法寸法とほぼ同等か若干大きくなっており、内側リンク３の一部が外側リンク４の内部にその開放部から入り込むように構成されている。したがって、内側リンク３及び外側リンク４の基端部をヒンジ本体２に回動可能に連結する軸１１，１２の間隔、並びに内側リンク３及び外側リンク４の先端部をソケット５に回動可能に連結する軸１３，１４の間隔については、内側リンク３と外側リンク４とを干渉しないよう互いに離して配置する場合に比して小さくすることができる。よって、スライドヒンジ１全体を小型化することができる。特に、この実施の形態では、図１〜図３から明かなように、ソケットが図１に示す開位置と図３に示す閉位置との間のいずれの回動位置に位置しているときでも、内側リンク３の一部が外側リンク４の内部に入り込むようになっている。したがって、軸１１，１２の間隔及び軸１３，１４の間隔をより一層小さくすることができ、それによってスライドヒンジ１全体をより小型化することができる。
【００１７】
上記のように、このヒンジ装置１においては、内側リンク３の側板部３１，３１の外法寸法がヒンジ本体２の側板部２１，２１の内法寸法より小さくなっているので、内側リンク３は、軸１１の長手方向へ移動可能であり、扉の重量を受けることがない。扉の重量は、側板部４１，４１の外法寸法がヒンジ本体２の側板部２１，２１の内法寸法と同一である外側リンク４によってのみ支持されている。このため、外側リンク４には、扉の重量を内側リンク３と協働して支持する場合に比して２倍の重量が作用することになる。勿論、外側リンク４は、単独で扉の重量を支持するだけの強度を有しているが、何等かの事故によって扉に下方への荷重が作用すると、外側リンク４の側板部４１，４１が例えば図８において想像線で示すように変形するおそれがある。側板部４１が一旦変形すると、外側リンク４がヒンジ本体２及び／又はソケット５に対して円滑に回動することができなくなってしまう。
【００１８】
このような不具合を未然に防止するために、この発明に係るヒンジ装置１においては、内側リンク３の側板部３１，３１の外法寸法が外側リンク４の側板部４１，４１の内法寸法とほぼ同一に設定されている。したがって、外側リンク４内に入り込んだ内側リンク３の側板部３１，３１は、図７に示すように、外側リンク４の側板部４１，４１の各内面にそれぞれほぼ接触する。この結果、外側リンク４の側板部４１の厚さは、あたかも側板部３１の厚さ分だけ厚くなった状況を呈し、その分だけ強度が向上する。したがって、外側リンク４の側板部４１が変形するのを防止することができる。なお、内側リンク３の側板部３１，３１の外法寸法を外側リンク４の側板部４１，４１の内法寸法より若干小さくし、側板部４１，４１が若干変形した後に、側板部４１，４１に側板部３１，３１を接触、それ以上の側板部４１，４１の変形を防止するようにしてもよい。
【００１９】
特に、この実施の形態のヒンジ装置１においては、図１〜図３に示すように、ソケット５の回動位置に拘わらず内側リンクの側板部３１，３１の一部が外側リンク４の内部に入り込むようになっているので、外側リンク４を内側リンク３によって常時補強することができる。なお、側板部３１，３１が側板部４１，４１に常時接触しているので、内側リンク３が軸１１の長手方向へ移動することはない。扉が開位置に位置しているとき、つまりソケット５が図１に示す開位置に位置しているときには、扉に自重以外の荷重が不慮の事故によって作用する可能性が最も高い。しかるに、この実施の形態のヒンジ装置１においては、扉が開位置に位置しているときには、内側リンク３が外側リンク４の長手方向の中間部（外側リンク４の基端部と先端部との中間部）に奥深くまで入り込み、背板部３２が連結板部４２に接近するので、外側リンク４を内側リンク３によってより一層確実に補強することができる。したがって、外側リンク４が変形してヒンジ本体２及び／又はソケット５に対して円滑に回動することができなくなるような事態を未然に防止することができる。
【００２０】
なお、上記の実施の形態においては、内側リンク３をヒンジ本体２に対して上下方向（軸１１の長手方向）へ移動可能にしているが、例えばヒンジ本体２と内側リンク３との互いに隣接する側板部２１，３１間に位置する軸１１の外周に、側板部２１，３１の間隔とほぼ同一の厚さを有するリング状のワッシャを介装することにより、内側リンク３の基端部をヒンジ本体２に上下方向へ移動不能に連結してもよい。そのようにすれば、内側リンク３の一部が外側リンク４内に入り込むことにより、扉の重量を外側リンク４のみならず内側リンク３も支持することになり、その分だけ外側リンク４に作用する荷重を軽減することができる。
また、上記の実施の形態においては、内側リンク３と外側リンク４との両者を断面「コ」字状に形成しているが、扉の重量を支持する一方のリンク４（３）だけを断面「コ」字状に形成し、他方のリンク３（４）については幅方向を軸１１の長手方向に向けた板材によって構成してもよい。勿論、断面「コ」字状に形成された一方のリンク４（３）については、その内部に開放部から他方のリンクが入り込むことができるよう、開放部を他方のリンク側に向けて配置される。この場合にも、上記のように、他方のリンク３（４）の基端部をヒンジ本体２に対して上下方向へ移動不能にすることにより、一方のリンク４（３）に作用する荷重を軽減することができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、ヒンジ装置全体を小型化することができるとともに、扉を支持する内側リンクと外側リンクとの一方を他方によって補強することができ、当該一方が変形するのを防止することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態を、ソケットを開位置に回動させた状態で示す断面図である。
【図２】同実施の形態を、ソケットを半開位置に回動させた状態で示す断面図である。
【図３】同実施の形態を、ソケットを閉位置に回動させた状態で示す断面図である。
【図４】同実施の形態を、ソケットを開位置に回動させた状態で示す斜視図である。
【図５】同実施の形態を、ソケットを閉位置に回動させた状態で示す斜視図である。
【図６】同実施の形態の分解斜視図である。
【図７】図１のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。
【図８】同実施の形態における外側リンクの図７と同様の断面図である。
【符号の説明】
１　スライドヒンジ
２　ヒンジ本体
３　内側リンク
４　外側リンク
５　ソケット
１１　軸
１２　軸
１３　軸
１４　軸
３１　側板部
３２　背板部
４１　側板部
４２　連結板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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