(57)【要約】【課題】容器及び箱体を形成する際に、連接する３面の展開されたシート状の容器及び箱本体でコーナー部を形成する場合、コーナー部に補強部材が設置されていなければ、容器及び箱体に落下衝撃様の外部からの大きな力が加わった際には、容器及び箱本体が壊れていた。また、コーナー部に補強部材が設置されている場合には、容器又は箱本体にコーナー部材を拘束するために補強材を熱溶着や超音波溶着、リベット、鋲等を使用しており、コーナー部材が熱溶着や超音波溶着、リベット、鋲等で固定されてしまうと、使用中に補強部材が壊れた際に補強部材の交換だけでなく、容器又は箱本体も交換することになり不経済であった。【解決手段】容器及び箱体を形成する際に、コーナー部を連接する３面の展開されたシート状の容器及び箱本体で形成し、且つ、前記コーナー部を補強する補強部材を着脱自在に設けたので、前期容器及び箱体を保護することが可能となる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連接する３面の展開されたシート状の容器及び箱本体でコーナー部を形成する容器又は箱体において、前記コーナー部にコーナー部保護用の補強機能を備え、前期補強機能を備えた補強部材が着脱自在に構成されていることを特徴とする補強部材。
【請求項２】
前記容器及び箱体に開口部があり、且つ前記開口部の封緘用のフラップが前記連接する３面の内の１面にて構成される場合は、前記フラップの開き防止及び封緘手段を有することを特徴とする請求項１記載の補強部材。
【請求項３】
前記容器及び箱本体と前記補強部材の使用される材料は、熱可塑性樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の補強部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コーナー部を有する容器及び箱体における、コーナー部を保護する為の補強材部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の容器及び箱体は、連接する３面の展開されたシート状の本体でコーナー部を形成する場合、コーナー部に補強部材が設置されていなかった。また、コーナー部に補強部材が設置されている場合は、箱本体に補強部材を熱溶着や超音波溶着、リベット、鋲等で固定していた。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２７３１３９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、容器及び箱体を形成する際に、連接する３面の展開されたシート状の容器又は箱本体でコーナー部を形成する場合、コーナー部に補強部材が設置されていなければ、容器及び箱体に落下衝撃様の外部からの大きな力が加わった際には、容器及び箱本体が壊れていた。また、コーナー部に補強部材が設置されている場合には、容器及び箱本体にコーナー部材を拘束するために補強材を熱溶着や超音波溶着、リベット、鋲等を使用しており、コーナー部材が熱溶着や超音波溶着、リベット、鋲等で固定されてしまうと、使用中に補強部材が壊れた際に補強部材の交換だけでなく、容器及び箱本体も交換することになり不経済であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段及びその作用・効果】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明では、連接する３面の展開されたシート状の容器及び箱本体でコーナー部を形成する容器及び箱体において、前記コーナー部にコーナー部保護用の補強部材を備え、前期補強部材が着脱自在に構成されているので、前記容器及び箱体に落下衝撃様の外部からの大きな力が加わった場合に、前記容器及び箱体の破損を防止する。また、使用時に前記コーナー部材が壊れてもコーナー部材だけの交換だけで済み、とても経済的である。
【０００６】
請求項２記載の発明では、請求項１に加え、前記補強部材は、前記容器及び箱体に開口部があり、且つ前記開口部の封緘用のフラップが前記連接する３面の内の１面にて構成される場合は、前記フラップの開き防止及び封緘手段を有するので、新たに専用の封緘用部材を必要とせず、経済的である。
【０００７】
請求項３記載の発明では、請求項１又は請求項２に加え、前記容器及び箱本体と補強部材の使用される材料は、熱可塑性樹脂で構成されていることで、リサイクル性の高い容器及び箱体となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面を参酌しながら説明し、本発明の理解に供する。図１は本発明の実施形態である容器及び箱体の組立外観図である。容器及び箱体１は、収納部を形成する箱本体１０と、天面の４隅部と底面の４隅部の補強用としての役割を持つ補強部材３０と、取っ手部材５０にて構成される。
【０００９】
図２に示すように、前記箱本体１０と前記蓋体７０は耐水防水性、加工性、軽量性、高強度性に優れた、熱可塑性樹脂等の熱可塑性樹脂から成形されたリブを有する中空構造板である。この中空構造板は、住化プラステック株式会社製のサンプライ（登録商標）や宇部日東化成製のダンプレート（商品名）により入手可能で、厚さが１〜１５ｍｍの熱可塑性ポリプロピレン系樹脂から成形されたものであり、廃材となった場合であっても、再資源として利用でき、環境保全の観点からも望ましいものである。なお、容器及び箱体を構成する際、中空構造板のリブの方向は、展開図中にて適宜表示する。
【００１０】
図３は、前記箱本体１０は厚さが６ｍｍの中空構造板からなる内側展開図である。箱本体は、方形の底面１５と、４つの側面１１、１２と、開口部の封緘用フラップ１６から成る。前記底面１５と前記側面１１、１２及び、収納部側に折り込まれる内フラップ１３、１４及び、前記開口部フラップ１６と境界部（点線で示す）は、罫線処理（減厚処理）をした折り線である。
【００１１】
前記底面１５に補強部材の取り付け用の係合穴１５ａが、また前記側面１１に係合穴１１ａ、１１ｂと切り欠き部１１ｃ、１１ｄが形成され、前記内フラップ１３には前記側面１２の開き防止片１３ａが、前記内フラップ１４にはその係止用の切り欠き１４ａが設けられ、前記内フラップ１３、１４が係合すると、取っ手取り付け穴１３ｂが形成される。また、前記側面１１にも同形状の取っ手取り付け穴１１ａが形成され、立体を形成すると、前記側面１１の穴１１ａと前記内フラップ１３、１４で形成した穴１３ｂ同士が一致するようになっている。
【００１２】
組立手順を説明する。前記側面１２は境界部により谷折りで前記底面１５に対して垂直に折り、前記内フラップ１４を境界部により谷折りで前記側面１２に対して垂直に折り、前記内フラップ１３を境界部により谷折りで前記側面１２に対して垂直に折る。その際、前述で説明したように、前記内フラップ１３には前記側面１２の開き防止片１３ａが、前記内フラップ１４の切り欠き１４ａに係合され、取っ手取り付け穴１３ｂが形成される。前記側面１１は境界部により谷折で前記底面１５に対して垂直に折り、前記側面１１に形成された取っ手取り付け穴１１ａと、前記内フラップ１３、１４で形成された取っ手取り付け穴１３ｂ同士が一致する。
【００１３】
図４は、前記開き防止片１３ａと切り欠き１４ａの形状であり、（ａ）は斜面同士係合する形状であるので開く際にある程度の弾力性がもたれている。（ｂ）は垂直面同士で係合するため（ａ）より係合力が強くなる。（ｃ）は（ｂ）の鋭角部分に曲面処理を設け処理をしたものであり組立者が、鋭角部位による怪我防止を行っている。よって、仕様にあわせて形状を選定することができる。
【００１４】
図５は取っ手部材５０の三面図である。前記取っ手部材５０は、前記取り付け穴１１ａ及び取り付け穴１３ｂに前記箱本体１０の外側から挿入される部材５１と、後述する該部材５１の筒片５１ｂの内側に、前記箱本体１０の内側から挿入される部材５２で構成されている。
前記部材５１は使用者の持ち上げるために手が入りやすいように筒構造となっており、当接片５１ａと筒片５１ｂで形成されている。該筒片５１ｂには、前記部材５２との結合用の係合穴５１ｃが該筒片５１ｂの壁に４箇所設けられている。
前記部材５２は使用者の手が物品収納部に入らないように凹構造となっており、当接片５２ａと筒片５２ｂで形成されている。該筒片５２ｂには、前記部材５１との結合用に三角形状の係合片５２ｃが設けられている。
【００１５】
図６の示すように、前記側面１１と前記内フラップ１３、１４を前記側面１１の前記境界部により重ね合わせ、前記部材５１と前記部材５２が、それらを挟むようにして係合させることにより拘束部材としての役割が可能となり、よって、前記側面１１が外側に開くのを防止でき箱体を形成できる。その際、前記当接片５１ａ、前記当接片５２ａはそれぞれ前記側面１１と前記内フラップ１３、１４に当接するように係合片５２ｃの高さを調節している。また、前記筒片が内側や外側にたわむことにより取っ手部材５０はスナップフィット構造となるため、部材５１、５２は着脱可能となっている。
【００１６】
図８に示すように、天面の４隅部及び底面の４隅部の補強用の補強部材３０は三角形状の設置板３１に垂直に形成され、前記三角形状の側壁３２、３３によって概略形成している。
前記側面１１側に取り付けられる、前記側壁３３には、前記側面１１に設けられた係合穴１１ａ、１１ｂに係合するための、係合部が２個所に形成されている。前記設置板３１には前記底面１５に形成されている前記係合穴１５ａに、係合する係合突起３１ａが形成されている。
【００１７】
前記２箇所の係合部は、前記内フラップ１３、１４と前記側面１１の当接面を外側と収納部側に一部たわませ、且つ、係合部の柱片３３ｃ、３３ｄも収納部側に、たわませながら前記側面と内フラップの間に挿入し、前記係合穴１１ａ、１１ｂに前記柱片の先端に設けられた係合突起３３ａ、３３ｄが係合する。その際、前記底面１５も収納部側にたわみ、前記設置板３１に形成された係合突起３１ａが底面１５の係合穴１５ａに係合される。また、取り外す際も、たわみを利用したスナップフィット構造であるので補強部材３０は着脱自在となる。前記補強部材３０は、８箇所設置のうち対称形状で４箇所が同一形状である。
【００１８】
なお、本実施例では樹脂性の中空構造板を使用しているが、紙製のダンボール材でも同様の効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】容器及び箱体の組立外観図
【図２】中空構造板の説明図
【図３】箱本体の展開図
【図４】内フラップの開き防止形状
【図５】取っ手部材の三面図
【図６】取っ手部材の組立説明図
【図７】天面及び底面の補強部材の説明図
【符号の説明】
１          輸送箱及び輸送物
１０          箱本体
３０          天面及び底面の補強部材
５０          取っ手部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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