(57)【要約】【課題】必ずしも直角でないフランジを持つ曲げ成形品の、少なくともフランジ長さを手軽に且つ精度よく測定し得る曲がり部測定器の提供。【解決手段】本発明曲がり部測定器は、第１支点部材２を基準端１ａに取付けた基板１と、基板１において第１支点部材２の第１支点２ａからの円弧をもって形成された円弧状スリット１ｂに滑合する第２支点部材３に第２支点３ａをもち、第１支点２ａを中心に回動する直尺４と、直尺４に付した第１支点２ａを基準とする目盛５上をスライドする目盛読取り部材６とからなリ、直角でないフランジを持つ曲げ成形品の少なくともフランジ長さを手軽に且つ精度よく測定し得る。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１支点部材を基準端に取付けた基板と、該基板において前記第１支点部材の第１支点からの円弧をもって形成された円弧状スリットに滑合する第２支点部材に第２支点をもち、第１支点を中心に回動する直尺と、該直尺に付した前記第１支点を基準とする目盛上をスライドする目盛読取り部材とからなることを特徴とする曲がり部測定器。
【請求項２】
前記第２支点部材と基板の間にばねを掛けたことを特徴とする請求項１記載の曲がり部測定器。
【請求項３】
前記円弧状スリットの縁に角度目盛をもつことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の曲がり部測定器。
【請求項４】
前記目盛読取り部材が直尺に外嵌してスライドするよう構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の曲がり部測定器。
【請求項５】
前記目盛読取り部材が直尺に形成した直線スリットに係合してスライドするよう構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の曲がり部測定器。
【請求項６】
前記基板上に直尺を前記第１支点方向へ押圧する補助ばねを設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５記載の曲がり部測定器。
【請求項７】
前記直尺が基板上で第１支点に回動自在に装着されたことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６記載の曲がり部測定器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は曲がり部測定器、更に詳しくは曲がり部のフランジ長さ、角度等を手軽に且つ正確に測定できる測定器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プレス等による曲げ成形品のフランジ部分は、曲げる前の基準面に対して直角を意図したのにもかかわらず、いわゆるスプリングバックによって直角に成形されないこともあり、その修正のためにフランジ部分の長さや角度などを現場で手軽に且つ精度よく知りたい場合がある。
【０００３】
従来、上記フランジ長さや傾斜角度を計測するためにはほぼ次の手段が取られていた。即ちフランジ長さの測定には、ａ．スケール（直尺）による直接計測、ｂ．ノギスによる計測、ｃ．専用検査具による計測、また、フランジ角度の測定には、イ．例えば商品名「プロトラクタ」の如き専用角度測定器による計測、ロ．レイアウトマシンによる計測、ハ．三次元測定機による計測等がある。
【０００４】
このうち、ａ．は精度も悪く又手間もかかる、ｂ．はフランジと基準面が直角の場合しか使用できない、ｃ．は高価であり、（半）製品を機械に取付けた状態等で使用するのが難しく、手間もかかる等の問題がある。
又、イ．は高価であり、且つ取扱いが難しい、ロ．ハ．は測定ポイントの位置から作図または計算によって計測値を求めるので、精度はよいが現場で手軽に測定できない等の問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
よって、本発明の解決しようとする課題は、必ずしも直角でないフランジを持つ曲げ成形品の、少なくともフランジ長さを手軽に且つ精度よく測定し得る曲がり部測定器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明曲がり部測定器は、第１支点部材を基準端に取付けた基板と、該基板において前記第１支点部材の第１支点からの円弧をもって形成された円弧状スリットに滑合する第２支点部材に第２支点をもち、第１支点を中心に回動する直尺と、該直尺に付した前記第１支点を基準とする目盛上をスライドする目盛読取り部材とからなるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施の形態を、図１以下により説明すると、本発明曲がり部測定器は、第１支点部材２を基準端１ａに取付けた基板１と、該基板１において前記第１支点部材２の第１支点２ａからの円弧をもって形成された円弧状スリット１ｂに滑合する第２支点部材３に第２支点３ａをもち、第１支点２ａを中心に回動する直尺４と、該直尺４に付した前記第１支点２ａを基準とする目盛５上をスライドする目盛読取り部材６とからなるものである。
【０００８】
図１以下に示す実施例について更に詳細に説明すると、図１乃至図４に示す実施例はもっとも基本的なもので、基板１は、例えば厚さ１ミリメートル程度の表面が平滑な鋼板（ステンレス鋼板等が望ましい）を矩形に切断し、各角に丸みを付したものを使用する。
【０００９】
上記基板１には、基準端１ａ（図の場合は上端）に、ほぼ後記直尺４の幅を残して第１支点部材２を、上面を基準端１ａに面一の状態で止めねじ７等で固定する。該第１支点部材２は、直尺４の取付け側の下方を先鋭に切り欠いて、先端を第１支点２ａとしている。
【００１０】
直尺４は基板１と同厚の平滑な所定長さの鋼板を使用し、下端を基板１に形成した円弧状スリット１ｂに係合して滑合する第２支点部材３に回動自在に取り付けられているが、上記スリット１ｂは直尺４における前記第１支点２ａを中心とする円弧により形成されており、直尺４が所定角度回動可能な長さを有する。
そして、直尺４の第１支点部材２側には、前記第１支点２ａとの接触点を０（ゼロ）とする長さ目盛５が刻まれている。
【００１１】
６は目盛５上をスライドする目盛読取り部材で、図６に示す例以外は直尺４に外嵌してスライドするよう透明なプラスティック等で構成されており、手による移動が可能で且つ手を離しても停止が持続するようになっている。また、目盛読取り部材６には目盛５側にフランジの上端に掛けられる接触部６ａが形成されている。
【００１２】
８はばねで、前記直尺４の前記基準端１ａとの直角を保持し、且つ使用時にフランジへ密着させるため、基板１の裏面において第２支点部材３と基板１の前記止めねじ７間に設けられている。
【００１３】
上記のように構成された本発明の曲がり部測定器を使用するときは、目盛読取り部材６を直尺４の上方にスライドさせた状態で、図４に示す如く（半）製品Ｗの底面Ｗａに基板１の基準端１ａ及び第１支点部材２の上面を密着するとともに、直尺４の目盛５側をフランジＦに密着させる。このときでき得る限り製品Ｗとの間にすき間の生じないようにする。
【００１４】
この状態で目盛読取り部材６を下方にスライドさせて接触部６ａをフランジＦの上端に接触させ、目盛を読めばよい。これによって、いわゆるフランジ長さが正確に測定できる。
【００１５】
フランジの傾き角度を計測するときは、図５に示す如き前記円弧状スリット１ｂの縁に角度目盛９を刻んだものとすればよい。これによって、上記のようなフランジＦの長さの測定と同時にその傾き角度が計測できる。
【００１６】
図６に示すものは、接触部６’ａを備えた目盛読取り部材６’を、その摺動子６’ｂを以って直尺４に形成した直線スリット４ａに係合させ、直尺４上をスライドするよう構成したもので、目盛読取り部材６を直尺４に外嵌したものより直尺４の直角方向への突出が小さくなり、全体にスマートにできる。
【００１７】
図７に示すものは、直尺４の第１支点２ａへの接触をさらに充分に行うため、直尺４を第１支点部材２側に押圧する補助ばね１０を設けた例である。
【００１８】
図８及び図９に示すものは、直尺４の第１支点２ａを枢軸部材１１によって固定回動支点としたもので、直尺４の第１支点を中心とする回動がより確実になる効果がある。
【００１９】
【発明の効果】
本発明曲がり部測定器は、第１支点部材を基準端に取付けた基板と、該基板において前記第１支点部材の第１支点からの円弧をもって形成された円弧状スリットに滑合する第２支点部材に第２支点をもち、第１支点を中心に回動する直尺と、該直尺に付した前記第１支点を基準とする目盛上をスライドする目盛読取り部材とからなるので、直角でないフランジを持つ曲げ成形品のフランジ長さを手軽に且つ精度よく測定し得る効果がある。
【００２０】
また、円弧状スリットの縁に角度目盛を形成したものではフランジの傾斜角度がフランジ長さと同時に測定できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る曲がり部測定器の一例の正面図
【図２】本発明に係る曲がり部測定器の一例の側面図
【図３】本発明に係る曲がり部測定器の一例の背面図
【図４】本発明に係る曲がり部測定器の一例の使用例を示す正面図
【図５】本発明に係る曲がり部測定器の第２の例の正面図
【図６】本発明に係る曲がり部測定器の第３の例の正面図
【図７】本発明に係る曲がり部測定器の第４の例の正面図
【図８】本発明に係る曲がり部測定器の第５の例の正面図
【図９】本発明に係る曲がり部測定器の第５の例の背面図。
【符号の説明】
１  基板    １ａ  基準端    １ｂ  円弧状スリット    ２  第１支点部材
２ａ  第１支点    ３  第２支点部材    ３ａ  第２支点    ４  直尺
４ａ  直線スリット    ５  長さ目盛    ６、６’  目盛読取り部材
６ａ、６’ａ  接触部    ６’ｂ  摺動子    ７  止めねじ    ８  バネ
９  角度目盛    １０  補助バネ    １１  枢軸部材    Ｗ  （半）製品
Ｗａ  底面    Ｆ  フランジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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