(57)【要約】【課題】塗布作業の際に、目詰まりや漏出が生ぜず、常に適量の流動状糊等を円滑に塗布することができる容器を提供する。【解決手段】一端を開口４させた筒状容器１の前記開口４より露出させて塗布用ローラ５を設け、この塗布用ローラ５に伝動円板１１を圧接させて、一体的に回転し得るようにするとともに、前記伝動円板１１と同軸に設けたウォーム９に、前記筒状容器１内に軸線方向に設けたねじ杆１５の一端に設けたウォームホイール１９を噛合させ、かつ前記ねじ杆１５への螺合と、前記筒状容器１の内周面２３に設けた軸線方向の案内突条２４ａ，２４ｂによる案内とによって、筒状容器１内を移動する押出板２１を設け、前記塗布用ローラ５を被塗布面上に押圧して回転させることにより、前記伝動円板１１、ウォームギア２０、ねじ杆１５を介して押出板２１を移動させ、筒状容器１内に充填した流動状糊等を塗布用ローラ５側に強制的に供給するようにした糊等の容器とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端を開口させた筒状容器の前記開口より露出させて塗布用ローラを設け、この塗布用ローラに伝動円板を圧接させて、一体的に回転し得るようにするとともに、前記伝動円板と同軸に設けたウォームに、前記筒状容器内に軸線方向に設けたねじ杆の一端に設けたウォームホイールを噛合させ、かつ前記ねじ杆への螺合と、前記筒状容器の内周面に設けた軸線方向の案内突条による案内とによって、筒状容器内を移動する押出板を設け、前記塗布用ローラを被塗布面上に押圧して回転させることにより、前記伝動円板、ウォームギア、ねじ杆を介して押出板を移動させ、筒状容器内に充填した流動状糊等を塗布用ローラ側に強制的に供給するようにしたことを特徴とする糊等の容器。
【請求項２】
前記筒状容器内の空間を、仕切板をもって前記開口を備える第１区画室と、流動状糊等を充填するための第２区画室とに仕切り、第１区画室に塗布用ローラを設けるとともに、第２区画室に充填した流動状糊等を、押出板をもって、前記仕切板に設けた吐出口を通して第１区画室内に強制的に押出して塗布用ローラに供給するようにしたことを特徴とする請求項１記載の糊等の容器。
【請求項３】
前記筒状容器を、容器本体と蓋体より形成し、蓋体の上面に開口を設けるとともに、蓋体内の空間を前記第１区画室とし、かつ容器本体内の空間を第２区画室としたことを特徴とする請求項１または２に記載の糊等の容器。
【請求項４】
前記仕切板を、容器本体の上端、または蓋体の下端に設けたことを特徴とする請求項２または３に記載の糊等の容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流動状糊、流動状彩色材等を紙面等に塗布する際に用いる容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
流動状糊等の容器は、容器本体に充填した流動状糊を、蓋体に設けた多孔性スポンジ状塗布部から押出して紙面等の被塗布面に塗布するもの（たとえば、特許文献１参照）や、同じく容器本体に充填した流動状糊を、蓋体の上面に設けた開口から露出させた塗布用ローラに供給して塗布するもの（たとえば、特許文献２参照）などが公知である。
しかし、前者は、多孔性スポンジ状塗布部が目詰まりする場合があり、後者は、容器本体内の流動状糊が塗布用ローラに円滑に供給されなかったり、また逆に一度に過剰に供給されて、塗布用ローラの周囲の間隙から流動状糊が外部に漏出することがある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−３１９６９０号公報
【特許文献２】
特開２０００−２５３９４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記の現状に鑑み、塗布作業の際に、前記の目詰まりや漏出が生ぜず、常に適量の流動状糊等を円滑に塗布することができる糊等の容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）  一端を開口させた筒状容器の前記開口より露出させて塗布用ローラを設け、この塗布用ローラに伝動円板を圧接させて、一体的に回転し得るようにするとともに、前記伝動円板と同軸に設けたウォームに、前記筒状容器内に軸線方向に設けたねじ杆の一端に設けたウォームホイールを噛合させ、かつ前記ねじ杆への螺合と、前記筒状容器の内周面に設けた軸線方向の案内突条による案内とによって、筒状容器内を移動する押出板を設け、前記塗布用ローラを被塗布面上に押圧して回転させることにより、前記伝動円板、ウォームギア、ねじ杆を介して押出板を移動させ、筒状容器内に充填した流動状糊等を塗布用ローラ側に強制的に供給するようにしたことを特徴とする糊等の容器とする。
【０００６】
（２）  上記（１）項において、前記筒状容器内の空間を、仕切板をもって前記開口を備える第１区画室と、流動状糊等を充填するための第２区画室とに仕切り、第１区画室に塗布用ローラを設けるとともに、第２区画室に充填した流動状糊等を、押出板をもって、前記仕切板に設けた吐出口を通して第１区画室内に強制的に押出して塗布用ローラに供給するようにする。
【０００７】
（３）  上記（１）項または（２）項において、前記筒状容器を、容器本体と蓋体より形成し、蓋体の上面に開口を設けるとともに、蓋体内の空間を前記第１区画室とし、かつ容器本体内の空間を第２区画室とする。
【０００８】
（４）  上記（２）項または（３）項において、前記仕切板を、容器本体の上端、または蓋体の下端に設ける。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の糊等の容器（以下、単に「糊用容器」という）（１）の一実施形態を示す斜視図（なお、理解を容易にするため糊用容器（１）を透明体として図示する）、図２は、図１におけるＩＩ〜ＩＩ線縦断面図、図３は、図２におけるＩＩＩ〜ＩＩＩ線縦断面図である。
【００１０】
本発明の糊用容器（１）は、筒状の容器本体（２）と、これに被冠される蓋体（３）との内部に、各種機構が組み込まれて形成されている。
蓋体（３）は、その上面に平面視が長辺形の開口（４）を備え、この開口（４）から一部露出するようにして塗布用ローラ（５）が回転自在に設けられている。
【００１１】
塗布用ローラ（５）は、左右の周縁（６ａ）（６ｂ）を除く外周面（７）に、軸線方向の多数の細溝（８）が設けられ、流動状糊が塗布用ローラ（５）の外周面（７）に付着し易いようになっている。
【００１２】
同じく、蓋体（３）には、前記塗布用ローラ（５）と平行してウォーム（９）が設けられている。このウォーム（９）の支軸（１０）の一端には、伝動円板（１１）が設けられ、ウォーム（９）と伝動円板（１１）は、一体的に回転するようになっている。
【００１３】
前記伝動円板（１１）は、図１、図４に示すように、塗布用ローラ（５）の右周縁（６ｂ）において、塗布用ローラ（５）に圧接され、塗布用ローラ（５）の回転にともなって、従動回転するようになっている。
【００１４】
一方、容器本体（２）は、その上端に仕切板（１２）が被冠され、容器本体（２）に蓋体（３）を被冠した状態において、糊用容器（１）内の空間が、図２、図３に示すように、蓋体（３）内の第１区画室（１３）と、容器本体（２）内の第２区画室（１４）とに区画されている。
【００１５】
前記第２区画室（１４）の軸線位置には、ねじ杆（１５）が設けられ、このねじ杆（１５）の下端（１５ａ）は、容器本体（２）における内底面（１６）の中央に設けられた筒軸（１７）に軸支され、ねじ杆（１５）の上端は、前記仕切板（１２）の中央に設けられた通孔（１８）を貫通して、ウォームホイール（１９）が取り付けられている。
このウォームホイール（１９）は、前記ウォーム（９）と噛合して、ウォームギア（２０）を形成している。
【００１６】
前記ねじ杆（１５）には、押出板（２１）が螺合され、ねじ杆（１５）の回転にともなって、前記押出板（２１）が第２区画室（１４）内を軸線方向に移動するようになっている。すなわち、図１、図５に示すように、押出板（２１）における直径方向の左右端には、切欠部（２２ａ）（２２ｂ）が設けられ、この切欠部（２２ａ）（２２ｂ）は、容器本体（２）の内周面（２３）に軸線方向に設けられた案内突条（２４ａ）（２４ｂ）と嵌合し、押出板（２１）の回転が抑止されている。押出板（２１）の中央には、前記ねじ杆（１５）と螺合するねじ溝（２５）が設けられており、ねじ杆（１５）が回転すると、前記押出板（２１）の回転が抑止されているため、押出板（２１）は軸線方向に移動するようになっている。
【００１７】
押出板（２１）の外周端面（２６）には、周溝（２７）が設けられており、この周溝（２７）に嵌着された輪状シール部材（２８）を介して、押出板（２１）の外周端面（２６）と容器本体（２）の内周面（２３）とは密接状態となっている。
【００１８】
本発明の糊用容器（１）を使用する手順は、次の通りである。蓋体（３）と仕切板（１２）を容器本体（２）から取り外し、容器本体（２）内における第２区画室（１４）（容器本体（２）内の空間のうち、仕切板（１２）と押出板（２１）間の空間）内に流動状糊を充填し、再び仕切板（１２）と蓋体（３）を被せる。次いで、糊用容器（１）を逆さまにして、塗布用ローラ（５）を紙面等の被塗布面上に押圧して一方向に引くことにより、塗布用ローラ（５）は回転し、それにともなって、伝動円板（１１）、ウォームギア（２０）、ねじ杆（１５）が従動回転して、押出板（２１）が、流動状糊を第１区画室（１３）側に押出す方向（矢印Ａ方向）に移動する。
【００１９】
この押出板（２１）の移動にともなって、流動状糊は、仕切板（１２）に穿設されている吐出口（２９）から第１区画室（１３）内に強制的に押出され、塗布用ローラ（５）の外周面（７）に設けられた細溝（８）内に入り込み、塗布用ローラ（５）の回転にともなって、紙面等の被塗布面上に円滑に塗布される。
なお、容器本体（２）の底板（３０）には、押出板（２１）の移動を容易にするための通気孔（３１）が設けられている。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によると、次のような効果が奏せられる。
（１）  請求項１記載の発明によれば、従来の多孔性スポンジ状塗布部を備える糊容器にみられたような目詰まりを生じないばかりでなく、押出板によって流動状糊を確実に塗布用ローラ側に供給するため、従来のローラ式糊容器にみられた流動状糊が塗布用ローラに円滑に供給されないという不都合を解消することができる。  また、流動状糊は、塗布用ローラの回転に応じて、必要な量だけ供給されるため、流動状糊が供給過剰となって塗布用ローラの周囲の間隙から外部に漏出することがない。
【００２１】
（２）  請求項２記載の発明によれば、仕切板を設けて、容器内の空間を塗布用ローラを設ける第１区画室と、流動状糊等を充填するための第２区画室に区画しているため、塗布に必要な量だけの流動状糊等を円滑に塗布用ローラに供給することができる。
【００２２】
（３）  請求項３記載の発明によれば、蓋体を取り外して、容器本体内の第２区画室に容易に、流動状糊を充填することができるとともに、蓋体を取り外して、第１区画室における塗布用ローラ等の機構の点検も容易に行うことができる。
【００２３】
（４）  請求項４記載の発明によれば、流動状糊等を充填する第２区画室の容量を可及的に大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の糊用容器の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＩＩ〜ＩＩ線縦断面図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ〜ＩＩＩ線縦断面図である。
【図４】同じく、ＩＶ〜ＩＶ線縦断面図である。
【図５】同じく、Ｖ〜Ｖ線横断面図である。
【符号の説明】
（１）糊用容器
（２）容器本体
（３）蓋体
（４）開口
（５）塗布用ローラ
（６ａ）左周縁
（６ｂ）右周縁
（７）外周面
（８）細溝
（９）ウォーム
（１０）支軸
（１１）伝動円板
（１２）仕切板
（１３）第１区画室
（１４）第２区画室
（１５）ねじ杆
（１５ａ）下端
（１５ｂ）上端
（１６）内底面
（１７）筒軸
（１８）通孔
（１９）ウォームホイール
（２０）ウォームギア
（２１）押出板
（２２ａ）（２２ｂ）切欠部
（２３）内周面
（２４ａ）（２４ｂ）案内突条
（２５）ねじ溝
（２６）外周端面
（２７）周溝
（２８）輪状シール部材
（２９）吐出口
（３０）底板
（３１）通気孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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