(57)【要約】【課題】胴の切欠溝部を覆う切欠カバーの正確な装着状態が容易に確認できるようにすると共に、切欠カバーが胴から落下することを確実に防止する。【解決手段】軸線方向に伸びる切欠溝部２を有し、該切欠溝部２を覆うように切欠カバー５が着脱可能に取り付けられる印刷機の胴であって、取り付けられた切欠カバー５の径方向外側に位置して該切欠カバー５を係止する係止爪１２が設けられている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線方向に伸びる切欠溝部を有し、該切欠溝部を覆うように切欠カバーが着脱可能に取り付けられる印刷機の胴であって、
取り付けられた切欠カバーの径方向外側に位置して該切欠カバーを係止する係止爪が設けられていることを特徴とする印刷機の胴。
【請求項２】
切欠カバーを胴に着脱可能に取り付けるための取付手段として、切欠カバーの両端部にはそれぞれ係合凸部又は係合凹部が設けられ且つ胴には切欠カバーの係合凸部又は係合凹部と軸線方向に凹凸係合する係合凹部又は係合凸部が形成され、切欠カバーを一端部側から他端部側へと付勢する付勢手段が設けられており、係止爪は切欠溝部に面した胴の部分に突設され、切欠カバーの一端部側の係合凸部又は係合凹部を胴の係合凹部又は係合凸部に凹凸係合させた状態で付勢手段の付勢力に抗して切欠カバーを一端部側に移動させることにより、切欠カバーが係止爪を胴の軸線方向に迂回してその径方向内側に位置すると共に他端部側の係合凸部又は係合凹部が胴の係合凹部又は係合凸部に凹凸係合可能となる請求項１記載の印刷機の胴。
【請求項３】
係止爪は、他端部側の係合凸部又は係合凹部の左右両側位置における切欠カバーの部分を各々係止するように左右一対設けられている請求項２記載の印刷機の胴。
【請求項４】
切欠カバーの他端部側の係合凸部又は係合凹部を胴の係合凹部又は係合凸部に凹凸係合する際のガイドとなるガイド部が設けられている請求項２記載の印刷機の胴。
【請求項５】
切欠カバーの他端部側には係合凸部が設けられ、ガイド部は切欠カバーの他端部側の係合凸部をガイドする請求項４記載の印刷機の胴。
【請求項６】
ガイド部は係止爪に設けられている請求項５記載の印刷機の胴。
【請求項７】
切欠カバーの他端部側には係合凸部が設けられ、該係合凸部の左右両側位置における切欠カバーの部分を各々係止するように係止爪は左右一対設けられ、左右両係止爪間に胴の係合凹部が位置すると共に、該係合凹部に切欠カバーの他端部側の係合凸部を凹凸係合させる際に両係止爪がガイド部として切欠カバーの係合凸部をガイドする請求項４記載の印刷機の胴。
【請求項８】
胴の軸線方向両端にはベアラが設けられ該両ベアラ間に切欠溝部が形成されており、切欠溝部に面するベアラの内側端面に係合凹部が設けられると共に、切欠カバーの他端部を係止すべく、係止爪を有する係止部材がベアラの内側端面に取り付けられている請求項２記載の印刷機の胴。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、版胴やブランケット胴等の印刷機の胴に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、枚葉印刷機における版胴やブランケット胴には、軸線方向に沿って切欠溝部が形成されている。版胴には、その周面に刷版を巻き付けるために、刷版の周方向両端部を保持する機構が切欠溝部に設けられ、ブランケット胴には、その周面に巻き付けるブランケットを保持する機構が切欠溝部に設けられる（下記特許文献１参照）。
【０００３】
このように切欠溝部が設けられることにより胴の周面は部分的に凹状となるため、例えば、図６に示すような着脱可能な切欠カバー５１によって切欠溝部５０を覆うように構成された胴も存在する。該切欠カバー５１の長手方向両端部にはそれぞれ係合ピン５２が突設され、両係合ピン５２のうちの一方には、切欠カバー５１の胴への取付状態を維持すべく切欠カバー５１を一端部側から他端部側へと付勢するためのコイルバネ（図示省略）が装着されている。また、胴の軸線方向両端に設けられたベアラ５３には、軸線方向に貫通する係合孔５４が形成されている。そして、一方の係合ピン５２を一方の係合孔５４に係入してバネの付勢力に抗して切欠カバー５１を一端部側に移動させ、他方の係合ピン５２を他方の係合孔５４に係入することにより、切欠カバー５１を胴に取り付ける。
【０００４】
このように切欠カバー５１によって切欠溝部５０を覆うことにより、例えば胴を清掃する際の安全性が確保される。例えば、ブランケットの表面に付着したゴミ等をウエスで拭き取ることが行われるが、その際、切欠溝部５０が切欠カバー５１で覆われているため、切欠溝部５０に手が入ることが防止されて安全性が確保される。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−２２０９３５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、係合ピン５２が確実に係合孔５４に係入されているか否かを作業者が確認することは容易ではなく、係合孔５４に係合ピン５２が係入されているものとしてその後の印刷等を実行することもあった。係合孔５４に係合ピン５２が係入されていない状態で胴を回転させると、使用途中において切欠カバー５１が胴から外れて落下する可能性もある。
【０００７】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、胴の切欠溝部を覆う切欠カバーの正確な装着状態が容易に確認できるようにすること、及び、切欠カバーが胴から落下することを確実に防止することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、本発明に係る印刷機の胴は、軸線方向に伸びる切欠溝部を有し、該切欠溝部を覆うように切欠カバーが着脱可能に取り付けられる印刷機の胴であって、取り付けられた切欠カバーの径方向外側に位置して該切欠カバーを係止する係止爪が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
該構成にあっては、着脱可能な切欠カバーが胴に取り付けられた状態において、この取り付けられた切欠カバーの径方向外側に位置する係止爪が切欠カバーを係止する。また、切欠カバーが胴に取り付けられるとその径方向外側に係止爪が位置するので、その係止爪を胴の外部から目視確認することが可能となる。即ち、切欠カバーが胴に正確に取り付けられていない状態では係止爪の径方向外側に切欠カバーが位置することによって係止爪は作業者からは見えない。逆に、切欠カバーが胴に正確に取り付けられた状態では係止爪を作業者が目視確認することができる。このように、係止爪が目視確認できるか否かによって切欠カバーが胴に正確に取り付けられたか否かを判断することができる。
【００１０】
特に、切欠カバーを胴に着脱可能に取り付けるための取付手段として、切欠カバーの両端部にはそれぞれ係合凸部又は係合凹部が設けられ且つ胴には切欠カバーの係合凸部又は係合凹部と軸線方向に凹凸係合する係合凹部又は係合凸部が形成され、切欠カバーを一端部側から他端部側へと付勢する付勢手段が設けられており、係止爪は切欠溝部に面した胴の部分に突設され、切欠カバーの一端部側の係合凸部又は係合凹部を胴の係合凹部又は係合凸部に凹凸係合させた状態で付勢手段の付勢力に抗して切欠カバーを一端部側に移動させることにより、切欠カバーが係止爪を胴の軸線方向に迂回してその径方向内側に位置すると共に他端部側の係合凸部又は係合凹部が胴の係合凹部又は係合凸部に凹凸係合可能となることが好ましい。尚、切欠カバーの両端部とは胴への取り付け状態において胴の軸線方向となる方向の両端部である。
【００１１】
切欠カバーを係合凸部と係合凹部とによって胴に取り付ける構成の場合、切欠カバーの着脱作業は容易である一方、胴への取り付けが不正確となりやすい。従って、切欠カバーが係止爪を胴の軸線方向に迂回してその径方向内側に位置するようにして作業者が切欠カバーを胴に取り付けることにより、係止爪が切欠カバーの径方向外側に位置し、その係止爪を作業者が確認することによって胴に切欠カバーが取り付けられたことを容易に把握でき、不正確な取り付けが未然に防止される。また、切欠カバーが胴に取り付けられた状態において係止爪は切欠カバーの他端部側を係止することとなる。つまり、係止爪は、胴から外れやすい部分である切欠カバーの他端部側を係止するため、切欠カバーの胴からの落下が確実に防止されることとなる。
【００１２】
またその場合において、係止爪は、他端部側の係合凸部又は係合凹部の左右両側位置における切欠カバーの部分を各々係止するように左右一対設けられていることが好ましい。この場合、切欠カバーの他端部のうち係合凸部又は係合凹部の左右両側位置における部分が係止爪により係止されるため、胴からの落下を効果的に防止できる。
【００１３】
更に、切欠カバーの他端部側の係合凸部又は係合凹部を胴の係合凹部又は係合凸部に凹凸係合する際のガイドとなるガイド部が設けられていることが好ましく、そのガイド部により切欠カバーを胴に確実に取り付けることができる。
【００１４】
かかるガイド部の構成は種々考えられるが、特にガイド部は切欠カバーの他端部側の係合凸部をガイドする構成が好ましい。切欠カバーから突出する他端部側の係合凸部がガイド部によりガイドされることによりその係合凸部を確実に係合凹部に凹凸係合させることができる。
【００１５】
また、ガイド部は係止爪に設けられていることが好ましく、それにより別途のガイド部材が不要となる。
【００１６】
また更に、切欠カバーの他端部側には係合凸部が設けられ、該係合凸部の左右両側位置における切欠カバーの部分を各々係止するように係止爪は左右一対設けられ、左右両係止爪間に胴の係合凹部が位置すると共に、該係合凹部に切欠カバーの他端部側の係合凸部を凹凸係合させる際に両係止爪がガイド部として切欠カバーの係合凸部をガイドすることが好ましい。左右両係止爪間に係合凹部が位置するので、係合凹部の位置を作業者は容易に把握することができる。しかも、その係合凹部に係合凸部を凹凸係合させる際に、ガイド部としての両係止爪が係合凸部をガイドするので、確実に係合凹部に係合凸部を凹凸係合させることができる。
【００１７】
また、胴の軸線方向両端にはベアラが設けられ該両ベアラ間に切欠溝部が形成されており、切欠溝部に面するベアラの内側端面に係合凹部が設けられると共に、切欠カバーの他端部を係止すべく、係止爪を有する係止部材がベアラの内側端面に取り付けられていることが好ましい。ベアラの内側端面に係合凹部を設けると共に係止部材を取り付けることにより、係止爪を有する胴を簡単な構造により構成することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る印刷機の胴の一実施形態について図１乃至図５を参酌しつつ説明する。
【００１９】
図１に示す胴はブランケット胴であるが、図１においてはブランケットは省略されている。尚、図２にはブランケット１が示されている。
該胴には、その軸線方向に直線的に伸びた切欠溝部２が一箇所形成されている。尚、胴の軸線方向両端にはそれぞれベアラ３（支持体）が設けられ、両ベアラ３間に切欠溝部２が形成されている。該切欠溝部２には、ブランケット１を保持するための保持機構が設けられている。具体的には、図２のように、ブランケット１の周方向両端部１ａを各々くわえるクランプ４が切欠溝部２に設けられている。ブランケット１が経年変化等によって交換が必要となった場合には、両クランプ４からブランケット１の両端部１ａを解放させて交換する。そのようなブランケット１交換の場合を除いて、切欠溝部２は安全性確保のために着脱自在な切欠カバー５によって覆われる。
【００２０】
該切欠カバー５は、胴の軸線方向に沿って長い平面視略長方形に形成されており、その両端部５ａ，５ｂに各々係合ピン６，７を備えている。
切欠カバー５は、胴への取付状態において、図１及び図２のように切欠溝部２の幅方向（周方向）の中央に位置する。該切欠カバー５は、図１のように切欠溝部２の大部分を覆う面積を有するが、好ましくは、図２のように、両クランプ４の径方向外側を覆うように構成される。また、切欠カバー５は、図２のように胴の曲率に合わせて湾曲形成されており、例えば板金からなる。尚、図２のように、切欠カバー５は、胴への取付状態において、ベアラ３の周面やブランケット１の外面に比して僅かに径方向内側に位置する。
【００２１】
一方、前記係合ピン６，７は、切欠カバー５を胴に取り付けるための取付手段として設けられているものであって、胴にはその係合ピン６，７が係入される係合孔８，９が両ベアラ３に形成されている。係合ピン６，７は、上述したように切欠カバー５の両端部５ａ，５ｂに各々設けられているが、詳細にはその両端部５ａ，５ｂの幅方向略中央に各々設けられている。より具体的には、切欠カバー５の両端部５ａ，５ｂにそれぞれ幅方向に二本ずつ並設されて合計四本設けられている。従って、両ベアラ３に形成された係合孔８，９も二つずつ合計四つ形成されている。尚、係合孔８，９も軸線方向に沿って形成され、本実施形態ではベアラ３を貫通しているが、切欠溝部２に面したベアラ３の内側端面３ａに開口していればベアラ３を貫通していなくてもよい。
【００２２】
係合ピン６，７はそれぞれ切欠カバー５の長手方向に沿って伸びていて、胴への取付状態においては胴の軸線方向に略一致する。係合ピン６，７は、図３のように、Ｌ字型のブラケット１０を介して切欠カバー５の裏面に固定されている。具体的には、切欠カバー５の裏面にＬ字型のブラケット１０が溶着され、係合ピン６，７が切欠カバー５から胴の軸線方向に所定長さ突出するように、ブラケット１０に係合ピン６，７がネジ止めされている。従って、胴への取り付け状態において、切欠カバー５よりも係合ピン６，７は径方向内側に位置する。
【００２３】
また、図３に示すように、切欠カバー５の他端部５ｂ側の係合ピン７は、大部分が係合孔９よりも大径に形成されていて、その先端部７ａのみが小径とされており、その先端部７ａが係合孔９に係入される構成となっている。尚、切欠カバー５の他端部５ｂ側の係合ピン７の先端部７ａは、先細りテーパ状に形成されているため、その先端部７ａは部分的に係合孔９に係入される。これは、係入長さを少なくすることによって切欠カバー５の着脱作業を容易にするためである。
その一方、切欠カバー５の一端部５ａ側の係合ピン６は、その先端側に係合孔８と略同一径のストレート状の部分を有し、該ストレート状の部分には付勢手段としてのコイルバネ１１が装着されている。該コイルバネ１１は、切欠カバー５の胴への取付状態において、切欠カバー５をその一端部５ａ側から他端部５ｂ側へと即ち図１及び図３において向かって左側から右側へと付勢する。
【００２４】
一端部５ａ側の係合ピン６の先端から他端部５ｂ側の係合ピン７の先端までの長さは、ベアラ３間の離間距離、即ち、切欠溝部２の全長よりも長い。そのため、切欠カバー５を取り付けるに際しては、コイルバネ１１が装着された一端部５ａ側の係合ピン６を一方のベアラ３の係合孔８に係入したうえで、その係合孔８への係合ピン６の係入長さを増加させるように切欠カバー５をコイルバネ１１の付勢力に抗して一端部５ａ側に移動させる。これにより、切欠カバー５の他端部５ｂは後述する係止爪１２を軸線方向に迂回すると共に他端部５ｂ側の係合ピン７がベアラ３よりも軸線方向内側に位置して係合孔９に係入可能となる。このように切欠カバー５は係合ピン６，７と係合孔８，９によって常に一定の位置に取り付けられるようになっている。尚、本実施形態において、切欠カバー５の両端部５ａ，５ｂから突出した係合ピン６，７の部分が係合凸部に、ベアラ３の係合孔８，９が係合凹部にそれぞれ相当する。
【００２５】
ところで、切欠カバー５はコイルバネ１１の付勢力に抗して胴の軸線方向に沿って一端部５ａ側に移動可能であるため、他端部５ｂ側の係合ピン７の先端部７ａが係合孔９には係入せずにベアラ３の内側端面３ａに当接したままの状態とされるおそれがある。即ち、切欠カバー５が胴に確実に取り付けられていないまま胴を回転させるとその切欠カバー５が遠心力により胴から外れて落下するおそれがある。
【００２６】
この切欠カバー５の落下を防止するために、切欠カバー５を径方向外側から係止する係止爪１２を有する係止部材１３が胴に取り付けられている。該係止部材１３は、ベアラ３の内側端面３ａに取り付けられるが、その具体的構成は以下のようになっている。即ち、図４に示すように、係止部材１３は、その上端部略中央が所定部分切りかかれることにより全体として略Ｕ字状に形成され且つベアラ３にネジ止めするための取付孔１４を有する平板状の平板部１５と、該平板部１５において上方に伸びる左右一対の腕部１６の先端部からそれぞれ平板部１５の法線方向に延設された左右一対の係止爪１２とを備えている。該両係止爪１２は互いに略平行に形成されている。
【００２７】
かかる係止部材１３は、図２のようにその係止爪１２が平板部１５に対して径方向外側になるように、また、両係止爪１２間に係合孔９が位置するように、他端部５ｂ側のベアラ３の内側端面３ａにネジ１７により固定されている。該係止爪１２は、図３のようにベアラ３から胴の軸線方向に沿って突出し、また、係合孔９より径方向外側に位置する。そして、係止爪１２は、切欠カバー５が胴に取り付けられた状態において、切欠カバー５より径方向外側に位置してその他端部５ｂを係止する。より詳細には、左右一対の係止爪１２は、切欠カバー５の他端部５ｂのうち、係合ピン７の左右両側に位置する部分を各々係止する。
【００２８】
次に、係止部材１３が取り付けられた胴に切欠カバー５を取り付ける方法について説明する。
まず、上述したように、一端部５ａ側の係合ピン６が係合孔８に係入された状態でコイルバネ１１の付勢力に抗して切欠カバー５を一端部５ａ側に移動させる。これにより、図５（イ）のように、切欠カバー５の他端部５ｂは係止爪１２を胴の軸線方向に回避する。その状態で切欠カバー５の他端部５ｂを径方向内側に向けて移動させるが、その際、図５（イ）、（ロ）のように、一対の係止爪１２間を二本の係合ピン７が通過する。そして、係合ピン７が係合孔９の位置まで到達すると、その位置でコイルバネ１１の付勢力を利用して切欠カバー５を他端部５ｂ側に向けて移動させて係合ピン７を係合孔９に係入させる。これにより、図５（ロ）に二点鎖線にて示しているように、切欠カバー５の径方向外側に係止爪１２が位置して切欠カバー５を径方向外側から係止する状態となる。つまり、一端部５ａ側の係合ピン６を係合孔８に係入させた状態においてコイルバネ１１の付勢力に抗して切欠カバー５を胴の軸線方向一端部５ａ側に移動させることにより、ベアラ３の内側端面３ａから切欠溝部２に向けて軸線方向に突出した係止爪１２を切欠カバー５は軸線方向に迂回してその係止爪１２の径方向内側に位置することとなる。
【００２９】
このように切欠カバー５が胴に取り付けられると該切欠カバー５の径方向外側に係止爪１２が位置することとなるため、その係止爪１２の先端部を作業者が外部から目視確認することができる。即ち、係止爪１２の先端部が見える場合には切欠カバー５は係止爪１２の径方向内側に位置しているのであるから、切欠カバー５は胴に取り付けられた状態にあり、逆に係止爪１２の先端部が見えていない場合には切欠カバー５は係止爪１２の径方向外側に位置しているのであるから、切欠カバー５は胴に未だ確実に取り付けられていないことになる。よって、係止爪１２の先端部が見えるか否かによって、切欠カバー５が正常に即ち胴から落下しないように取り付けられたか否かを外部から判別することができる。そして、係止爪１２が切欠カバー５を径方向外側から係止するので、胴の回転による遠心力によって切欠カバー５が胴から外れて落下するということがない。更に、係合ピン７の左右両側位置を一対の係止爪１２で係止する構成であるため、係合ピン７から最も近い箇所が係止され、係合ピン７の係合孔９からの不用意な抜けが確実に防止される。
また、万一、他端部５ｂ側の係合ピン７が係合孔９に係入していない状態となっていても、係止爪１２の先端部が外部から見える以上、切欠カバー５は係止爪１２より径方向内側に位置しており、コイルバネ１１が切欠カバー５を他端部５ｂ側に付勢していることとも相まって、遠心力によって切欠カバー５が胴から落下するということはない。
但し、係止爪１２の先端部が外部から見えている場合において、他端部５ｂ側の係合ピン７が係合孔９に係入していない状態は係入している状態に比して、切欠カバー５の径方向外側に重なり合う係止爪１２の長さは短くなる。即ち、切欠カバー５が正規の位置に取り付けられた状態に比して、切欠カバー５と係止爪１２との軸線方向の重なり部分が少ないのである。従って、その状態の違いを作業者が把握することにより、係合ピン７が係合孔９に係入しているか否かを外部から把握することができる。尚、その状態の違いをより正確に把握するための目印を設けてもよい。例えば、係止爪１２の外面に目印となるラインを施して、そのラインの径方向内側に切欠カバー５の他端部５ｂが位置すれば係合孔９に係合ピン７が係入している状態とすることもできる。
【００３０】
一方、切欠カバー５の取り付け時においては上述の如く切欠カバー５が係止爪１２を胴の軸線方向に迂回してその径方向内側に位置するが、その際に左右一対の係止爪１２によって係合ピン７がガイドされ、これにより、係合ピン７を確実に係合孔９に係入することができる。即ち、切欠カバー５を取り付ける際にベアラ３に形成された係合孔９の位置を作業者が正確に把握することは一般には困難であるが、両係止爪１２間に係合孔９が位置しているため、係止爪１２を目安とすることで容易且つ正確に係合孔９の位置を把握することができる。そのうえ、両係止爪１２間を係合ピン７が通過することになるため、係止爪１２の内方側面が係合ピン７のガイドとして機能する。従って、係合ピン７が胴の周方向に位置ずれすることなく係合孔９に確実に係入されることとなる。
【００３１】
尚、本実施形態では、係合ピンを両端部５ａ，５ｂに各々二本ずつ設けたが、複数本ずつ設けずに一本ずつ設けてもよい。また、係止爪１２や係止部材１３の個数、形状等も適宜設計変更可能である。
尚、本実施形態ではブランケット胴を例に説明したが、版胴等、他の印刷機の胴であってもよい。また、切欠溝部２が複数箇所に形成された胴であってもよい。
また、切欠カバー５に係合凸部を設けて胴には係合凹部を設けたが、逆に切欠カバー５に係合凹部を設けて胴には係合凸部を設けてもよく、また、切欠カバー５の両端部のうちの一方を係合凸部とする構成であってもよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、係止爪が胴の外部から見えるか否かによって切欠カバーが正確に装着されたか否かを確認できるので、切欠カバーの不正確な取り付けが未然に防止され、係止爪が切欠カバーを径方向外側から係止することによって胴からの切欠カバーの落下が確実に防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における印刷機の胴を示す正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】同印刷機の胴の断面図。
【図４】同胴に取り付けられた係止部材を示す斜視図。
【図５】切欠カバーの取り付け状態を示し、（イ）は要部正面図、（ロ）は係合凹部を切欠溝部内から胴の軸線方向に沿って見た図。
【図６】従来の印刷機の胴を示す斜視図。
【符号の説明】
１…ブランケット、２…切欠溝部、３…ベアラ、３ａ…内側端面、４…クランプ、５…切欠カバー、６，７…係合ピン（係合凸部）、８，９…係合孔（係合凹部）、１０…ブラケット、１１…コイルバネ（付勢手段）、１２…係止爪、１３…係止部材、１４…取付孔、１５…平板部、１６…腕部、１７…ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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