(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の建物ケーブル貫通部の防火構造は、日本建築センターの耐火試験が２時間以上の耐火を基準とするために、ロックウールからなる耐火材を複数層充填したり、高価な顆粒状耐火充填材を用いて対応していた。これらの材料を用いることなく、簡易な構造体で、耐火特性に優れた防火構造工法及び防火構造を提供する。【解決手段】丸棒製の係止部材を嵌合する支持部材とからなる固定具を用い、あるいは直接に固着具３で耐火性仕切り板４を挟んで固定し、該耐火性仕切板４とケーブル１との間の隙間を耐熱シール材７で充填する。【選択図】図１
2004266990.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造工法において、
複数のケーブル１が貫通している床スラブ１２に設けられた開口部９に、床平面より高い位置に貫通枠２の上部が位置するように設定する第一工程と、
該貫通枠２の端部から折り曲げ部を有する係止部材１０と係止部材１０の大きさに合わせて所定の長さに調整される支持部材１１とからなる固定具３を、前記ケーブル１を直行するように囲んだケーブルラック８の幅方向に並列に設置する第二工程と、
前記開口部９の大きさに合わせて切断した耐火仕切材４を、開口部９全体に充填する第三工程と、
第三工程で充填した耐火仕切材４の端部に、複数の固着具５をビス６固定する第四工程と、
前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間に、耐熱シール材７を充填する第五工程と、からなることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造工法。
【請求項２】
前記固定具３は、折り曲げ部を有する係止部材１０として丸鋼棒からなり、該係止部材１０に嵌合して長さ調整可能な支持部材１１として前記丸鋼棒の直径より大きい内径を有する中空管或いは平空管であることを特徴とする請求項１記載の建物ケーブル貫通部の防火構造工法。
【請求項３】
構造物の床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造工法において、
複数のケーブル１が貫通している床スラブ１２に設けられた開口部９に、該開口部９の端部から折り曲げ部を有する係止部材１０と係止部材１０の大きさに合わせて所定の長さに調整される支持部材１１とからなる固定具３を、前記ケーブル１を直行するように囲んだケーブルラック８の幅方向に並列に設置する第一工程と、
前記開口部９の大きさに合わせて切断した耐火仕切材４を、前記固定具３の上部に充填する第二工程と、
第二工程で充填した耐火仕切材４の上部に複数の固着材１４を載置し、該固着部１４端部の取付け金具をビス６固定する第三工程と、
前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間に、耐熱シール材７を充填する第四工程と、からなることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造工法。
【請求項４】
構造物の床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造工法において、
複数のケーブル１が貫通している床スラブ１２に設けられた開口部９の大きさ以上に合わせて切断した耐火仕切材４を、前記開口部９の上に載置する第一工程と、
前記耐火仕切材４の上部に複数の固着材１４を載置し、該固着部１４端部の取付け金具１５をビス６固定する第二工程と、
前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間に、耐熱シール材７を充填する第三工程と、からなることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造工法。
【請求項５】
前記固着部１４は丸棒製であり、両端部に端子状の取付け金具１５が挿通され、端子中央部の孔部をビス固定することを特徴とする請求項２又は請求項３記載の建物ケーブル貫通部の防火構造工法。
【請求項６】
構造物の壁又は床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造工法において、
複数のケーブル１が貫通している壁に設けられた開口部９に、該開口部９の端部から折り曲げ部を有する係止部材１０と該係止部材１０の大きさに合わせて所定の長さに調整される支持部材１１とからなる固定具３を、前記ケーブル１を直行するように囲んだケーブルラック８の幅方向に並列に設置する第一工程と、
前記開口部９の大きさに合わせて切断した耐火仕切材４を、開口部９全体に充填する第二工程と、
第二工程で充填した耐火仕切材４の端部に、複数の固着材でビス６固定する第三工程と、
前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間に、耐熱シール材７を充填する第四工程と、からなることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造工法。
【請求項７】
構造物の壁又は床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造工法において、
複数のケーブル１が貫通している壁材に設けられた開口部９の大きさ以上に合わせて切断した耐火仕切材４を、前記開口部９を覆うように位置止めする第一工程と、
前記耐火仕切材の上部に複数の固着材１４を当て、該固着材１４端部の取付け金具１５でビス６固定する第二工程と、
前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間に、耐熱シール材７を充填する第三工程と、からなることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造工法。
【請求項８】
前記開口部は、壁材であるスラブ材、ＡＬＣ板、石膏ボード板からなる素材で形成されていることを特徴とする請求項６又は請求項７記載の建物ケーブル貫通部の防火構造工法。
【請求項９】
構造物の床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造において、
複数のケーブル１が貫通している床スラブ１２に設けられた開口部９に、必要において設けられる貫通枠２と、
該貫通枠２、又は開口部壁面の両端部を連結する、折り曲げ部を有する係止部材１０と該係止部材１０の大きさに合わせて所定の長さに調整される支持部材１１とからなる固定具３と、
前記ケーブルの位置を調整するケーブルラック８と、
前記開口部９の大きさに合わせて充填する耐火仕切材４と、
耐火仕切材４を固定する複数の固着材と、
前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間を充填する耐熱シール材７とから構成されることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造。
【請求項１０】
構造物の床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造において、
複数のケーブル１が貫通している壁材に設けられた開口部９に、必要において設けられる貫通枠２と、
該貫通枠２、又は開口部壁面の両端部を連結する、折り曲げ部を有する係止部材１０と該係止部材１０の大きさに合わせて所定の長さに調整される支持部材１１とからなる固定具３と、
前記ケーブルの位置を調整するケーブルラック８と、
前記開口部９の大きさに合わせて充填する耐火仕切材４と、
耐火仕切材４を固定する複数の固着材と、
前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間を充填する耐熱シール材７とから構成されることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビルやマンション、工場等における大きな建物における壁や床等の開口部を貫通する電気配線ケーブルの防火構造に関し、更に詳しくは、日本建築センターの１時間の耐火試験に対応出来る新規な建物ケーブル貫通部の防火構造を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ビルやマンション、工場等における大きな建物においては、建物が出火した場合に他の部屋への延焼を防止するためにいくつかの区画に仕切っており、それぞれの境界の壁や床に耐火スラブで防火区画を設けている。
【０００３】
これらの構造体を示すものとして特公平５−５２１２２号「建物耐火スラブの貫通部防火構造」は、「建物の耐火スラブに開設されてケーブル等の貫通物が貫通する貫通孔に耐火材で防火空間を形成し、この防火空間内には結合材を用いて吸熱性耐火材と熱膨張性耐火材の混合物又は吸熱性及び熱膨張性を有する耐火材を粒径１〜25ｍｍの顆粒状に成形してなる吸熱性。熱膨張性顆粒状耐火充填材を充填し、上記防火空間内において貫通物を吸熱性・熱膨張性顆粒状体か充填材で完全に包囲した建物耐火スラブの貫通部防火構造」が開示されている。
【０００４】
さらに特許第２９１６６６８号「ケーブル貫通部の防火構造」は、「複数のケーブルが、ケーブルラック内に収容された状態で、構造物の隔壁若しくは床壁を貫通する壁貫通孔に貫通配置され、上記複数のケーブル及びケーブルトラックの外周囲と上記壁貫通孔の開口部との間の隙間が耐火性仕切板により遮蔽されたケーブル貫通部の防火構造において、上記複数のケーブル及びケーブルラックの外周囲を、上記壁貫通孔の片側開口部から上記ケーブルの長手方向外側範囲にわたり覆う防火パテと着部と、この防火パテ塗着部を上記ケーブルの長手方向に直交する方向の両側から挟んで遮蔽する一対の耐火性遮蔽板と、この一対の遮蔽板を互いに独立して上記ケーブルトラックに対し着脱可能に位置固定する少なくとも一対の固定手段とを備えているケーブル貫通部の防火構造」が開示されている。
【０００５】
しかしながら従来の防火構造は、いずれも日本建築センターの２時間の耐火試験に合格するために、ロックウールを用いる場合には２００ｋｇ/ｍ３の充填密度で充填したり、防火パテを使用する場合には厚く整形すると剥離や脱落という危険性を有していたため、顆粒状からなる耐火充填材を用いたり一対の遮蔽板を用いてこれらを固定具で固定する等の対応をしていた。
【特許文献１】特公平５−５２１２２号
【特許文献２】特許第２９１６６６８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、上記日本建築センターの耐火試験の時間が２時間から１時間へと改正されるようになり、簡易な構造体でしかも耐火特性に優れた防火構造の開発が建築業界の中で望まれていた。
【０００７】
また従来の構造体のようにロックウール等のような繊維状充填材を用いること無く、公害上対策にも優れた素材を用いる新規な構造物の開発も併せて望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は掛かる課題を解決するために鋭意研究したところ、安価な丸棒からなる係止具や該係止具に勘合する中空棒を耐火仕切板の固定具として用い、更に前記耐火仕切板上面を固着具でビス固定することによって、耐火仕切板の位置がずれないように固定した後に耐熱シール材で耐火仕切材とケーブルとの間の隙間を充填することによって密封状態に出来る新規な建物ケーブル貫通部の防火構造工法及び防火構造自体を提供するものである。
【０００９】
すなわち本発明の第一は、構造物の床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造工法において、複数のケーブル１が貫通している床スラブ１２に設けられた開口部９に、床平面より高い位置に貫通枠２の上部が位置するように設定する第一工程と、該貫通枠２の端部から折り曲げ部を有する係止部材１０と該係止部材１０の大きさに合わせて所定の長さに調整される支持部材１１とからなる固定具３を、前記ケーブル１を直行するように囲んだケーブルラック８の幅方向に並列に設置する第二工程と、前記開口部９の大きさに合わせて切断した耐火仕切材４を、開口部９全体に充填する第三工程と、第三工程で充填した耐火仕切材４の端部に、複数の固着材でビス６固定する第四工程と、前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間に、耐熱シール材７をテーパ状に充填する第五工程と、からなることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造工法である。
【００１０】
本発明の第二は、前記固定具３は、折り曲げ部を有する係止部材１０として丸鋼棒からなり、該係止部材１０に勘合して長さ調整可能な支持部材１１として前記丸鋼棒の直径より大きい内径を有する中空管或いは平空管であることを特徴とする請求項１記載の建物ケーブル貫通部の防火構造工法である。
【００１１】
本発明の第三は、構造物の床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造工法において、
複数のケーブル１が貫通している床スラブ１２に設けられた開口部９に、該開口部９の端部から折り曲げ部を有する係止部材１０と係止部材１０の大きさに合わせて所定の長さに調整される支持部材１１とからなる固定具３を、前記ケーブル１を直行するように囲んだケーブルラック８の幅方向に並列に設置する第一工程と、
前記開口部９の大きさに合わせて切断した耐火仕切材４を、前記固定具３の上部に充填する第二工程と、
第二工程で充填した耐火仕切材４の上部に複数の固着材１４を載置し、該固着部１４端部の取付け金具をビス６固定する第三工程と、
前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間に、耐熱シール材７を充填する第四工程と、からなることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造工法である。
【００１２】
本発明の第四は、構造物の床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造工法において、
複数のケーブル１が貫通している床スラブ１２に設けられた開口部９の大きさ以上に合わせて切断した耐火仕切材４を、前記開口部９の上に載置する第一工程と、
前記耐火仕切材４の上部に複数の固着材１４を載置し、該固着部１４端部の取付け金具１５をビス６固定する第二工程と、
前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間に、耐熱シール材７を充填する第三工程と、からなることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造工法である。
【００１３】
本発明の第五は、前記固着部１４は丸棒製であり、両端部に端子状の取付け金具１５が挿通され、端子中央部の孔部をビス固定することを特徴とする請求項２又は請求項３記載の建物ケーブル貫通部の防火構造工法である。
【００１４】
本発明の第六は、構造物の壁又は床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造工法において、
複数のケーブル１が貫通している壁に設けられた開口部９に、該開口部９の端部から折り曲げ部を有する係止部材１０と該係止部材１０の大きさに合わせて所定の長さに調整される支持部材１１とからなる固定具３を、前記ケーブル１を直行するように囲んだケーブルラック８の幅方向に並列に設置する第一工程と、
前記開口部９の大きさに合わせて切断した耐火仕切材４を、開口部９全体に充填する第二工程と、
第二工程で充填した耐火仕切材４の端部に、複数の固着材でビス６固定する第三工程と、
前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間に、耐熱シール材７を充填する第四工程と、からなることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造工法である。
【００１５】
本発明の第七は、構造物の壁又は床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造工法において、
複数のケーブル１が貫通している壁材に設けられた開口部９の大きさ以上に合わせて切断した耐火仕切材４を、前記開口部９を覆うように位置止めする第一工程と、
前記耐火仕切材の上部に複数の固着材１４を当て、該固着材１４端部の取付け金具１５でビス６固定する第二工程と、
前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間に、耐熱シール材７を充填する第三工程と、からなることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造工法である。
【００１６】
本発明の第八は、前記開口部は、壁材であるスラブ材、ＡＬＣ板、石膏ボード板からなる素材で形成されていることを特徴とする請求項６又は請求項７記載の建物ケーブル貫通部の防火構造工法である。
【００１７】
本発明の第九は、構造物の床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造において、
複数のケーブル１が貫通している床スラブ１２に設けられた開口部９に、必要において設けられる貫通枠２と、
該貫通枠２、又は開口部壁面の両端部を連結する、折り曲げ部を有する係止部材１０と該係止部材１０の大きさに合わせて所定の長さに調整される支持部材１１とからなる固定具３と、
前記ケーブルの位置を調整するケーブルラック８と、
前記開口部９の大きさに合わせて充填する耐火仕切材４と、
耐火仕切材４を固定する複数の固着材と、
前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間を充填する耐熱シール材７とから構成されることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造である。
【００１８】
本発明の第十は、構造物の床壁の貫通孔内に貫通する複数のケーブルをケーブルラックで囲みながら収容した状態で、上記貫通孔の開口部とケーブルラックとの間を耐火材で遮蔽するケーブル貫通部の防火構造において、
複数のケーブル１が貫通している壁材に設けられた開口部９に、必要において設けられる貫通枠２と、
該貫通枠２、又は開口部壁面の両端部を連結する、折り曲げ部を有する係止部材１０と該係止部材１０の大きさに合わせて所定の長さに調整される支持部材１１とからなる固定具３と、
前記ケーブルの位置を調整するケーブルラック８と、
前記開口部９の大きさに合わせて充填する耐火仕切材４と、
耐火仕切材４を固定する複数の固着材と、
前記耐火仕切材４とケーブル１との隙間を充填する耐熱シール材７とから構成されることを特徴とする建物ケーブル貫通部の防火構造である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の防火構造は、床面や壁面の端部から固定具３を設置した上に耐火仕切材４をケーブル１を囲むように充填し、あるいは床面や壁面に耐火仕切材を載置して固着材で取付け、更にこれらの隙間に耐熱シール材を充填するだけで耐熱性や防火性に優れた防火構造を得ることができ、従来品のように耐火仕切材を複数段必要としないため安価に製造可能なものである。
【００２０】
本発明の防火構造は、従来のように多数のロックウール等の耐熱材を用いなく、また圧縮されたロックウールの仕切り板表面には延焼防止材が塗布されているために、作業者が繊維質のウールを体内に吸収することは少なく安全である。
【００２１】
本発明の防火構造は、上記のように従来構造に比較すると簡易な構造であるが、新しい日本建築センターで指定する１時間の耐火試験に十分に対応可能な構造を有するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に図面を参照して、本発明を詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。
【実施例１】
【００２３】
図１及び図２は、床面、特に水止めを兼ねた床ケーブル貫通部における防火構造を示す断面図と平面図である。
【００２４】
床スラブ１２に設けられた開口部９を貫通する複数のケーブル１を密封充填して防火構造とする場合、先ず開口部９に嵌合する貫通枠２をはめ込み、上部が約５ｃｍ程度上面に出るように固着設定する（第一工程）。
【００２５】
次いで図５に示されるように折り曲げ部を有する丸棒からなる係止部材１０と、該係止部材１０の外形より大きく、内部が中空形状である支持部１１とを開口部の大きさに併せて切断して嵌合した固定具３を、前記ケーブル１を直行するように囲んだケーブルラック８の幅方向に並列に設置する（第二工程）。
【００２６】
次いで、前記開口部９の大きさに合わせて切断した耐火仕切材４を、前記固定具３の上に掛かるようにしながら開口部９全体に押し込み充填する（第三工程）が、この場合、先ず耐火仕切材４を開口部の縦・横の長さに合わせて切断した後に、先に設置したケーブルラック８を囲むように凹凸形状に切断することが好ましい。
【００２７】
凹凸形状に切断された凹状仕切材４１は、固定具３の上に位置し、且つ、ケーブラック８の外側に沿って開口部との間に押し込められ、一方の凸状仕切材４２の方はそのままではケーブル１及びケーブルラック８の先端部と重なり合うために、重なり合わないように予めケーブル１及びケーブルラック８の先端部の形状に切断した後に、同様に固定具３の上に位置し、且つ、ケーブラック８の内側にに沿って開口部との間に押し込めた。
【００２８】
上記耐火仕切材４としては、ロックウールを２００ｋｇ/ｍ３の圧力で圧縮した厚みが５０ｍｍの板に、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモン、アクリルポリマー等の延焼防止剤を約１ｍｍ厚に塗布したした素材を用いたが、本発明に使用できる耐火仕切材４は、延焼防止効果を有し簡単に切断できる素材であれば全て応用できるものである。
【００２９】
第三工程で充填した耐火仕切材４表面を平らにした後の端部に、複数の平鋼からなる固着材５をピアスビス６で固定した（第四工程）が、上記固着具６の押さえにより耐火仕切板４は、前記丸棒製固定具３との間に固定され開口部からの落剥は生じない。
【００３０】
最後に、前記耐火仕切材４とケーブル１、或いはケーブルラック８との間に隙間が生ずるために、耐熱シール材７をテーパ状に充填して、階下からの延焼を防止するようにしている（第五工程）。
【００３１】
本発明で使用する耐熱シール材７は、上記水酸化アルミニウム、三酸化アンチモン、アクリルポリマー等の延焼防止剤にロックウールチップとを混合した粒土状のものが好ましいが、本発明に使用できる耐熱シール材７は、延焼防止効果を有し、簡単に充填可能なペースト素材であれば全て応用できるものである。
【実施例２】
【００３２】
図３及び図４は、壁面と同一面とするケーブル貫通部における別な形態の防火構造を示す断面図と平面図である。
【００３３】
複数のケーブル１が貫通している壁スラブ１３に設けられた開口部９に、該開口部９の端部から折り曲げ部を有する係止部材と係止部材の大きさに合わせて所定の長さに調整される支持部材１１とからなる固定具３を、前記ケーブル１を直行するように囲んだケーブルラック８の横幅方向に並列に設置する（第一工程）。
【００３４】
次いで、前記開口部９の大きさに合わせて切断した耐火仕切材４を、前記固定具３の上に掛かるようにしながら開口部９全体に押し込み充填する（第二工程）が、この場合、この場合、先ず耐火仕切材４を開口部の縦・横の長さに合わせて切断した後に、先に設置したケーブルラック８を囲むように凹凸形状に切断した。
【００３５】
凹凸形状に切断された凹状仕切材４１を、縦方向で固定具３の上に位置し、且つ、ケーブラック８の外側に沿って開口部との間に押し込め、一方の凸状仕切材４２の方も縦方向で押し込めた場合に、ケーブル１及びケーブルラック８の先端部と重なり合うために、重なり合わないように予めケーブル１及びケーブルラック８の先端部の形状に切断した後に、同様に固定具３の上に位置し、且つ、ケーブラック８の内側にに沿って開口部との間に押し込めた。
【００３６】
上記耐火仕切材４としては、上記同様にロックウールを２００ｋｇ/ｍ３の圧力で圧縮した厚みが５０ｍｍの板に、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモン、アクリルポリマー等の延焼防止剤を約１ｍｍ厚に塗布したした素材を用いた。
【００３７】
第二工程で充填した耐火仕切材４表面を平らにした後の端部に、複数の平鋼からなる固着材５をピアスビス６で固定した（第三工程）が、上記固着具６の押さえにより耐火仕切板４は、前記丸棒製固定具３との間に固定されるようになる。
【００３８】
最後に、前記耐火仕切材４とケーブル１、或いはケーブルラック８との間に隙間が生ずるために、耐熱シール材７をテーパ状に充填して、横室等からの延焼を防止するようにしている（第四工程）。
【００３９】
本発明で使用する耐熱シール材７は、上記水酸化アルミニウム、三酸化アンチモン、アクリルポリマー等の延焼防止剤にロックウールチップとを混合した粒土状のものを用いた。
【実施例３】
【００４０】
図６及び図７に示すように実施例１の応用構造体であるが、開口部９に嵌合する貫通枠２を用いないで図５に示されるように折り曲げ部を有する丸棒からなる係止部材１０と、該係止部材１０の外形より大きく、内部が中空形状である支持部１１とを開口部の大きさより若干広く切断して開口部上に取付けた固定具３を、前記ケーブル１を直行するように囲んだケーブルラック８の幅方向に並列に設置する（第一工程）。
【００４１】
次いで、前記開口部９の大きさに合わせて切断した耐火仕切材４を、前記固定具３の上に掛かるようにしながら開口部９全体に押し込み充填する（第二工程）が、この場合、先ず耐火仕切材４を開口部の縦・横の長さに合わせて切断した後に、先に設置したケーブルラック８を囲むように凹凸形状に切断することが好ましい。
【００４２】
凹凸形状に切断された凹状仕切材４１は、固定具３の上に位置し、且つ、ケーブラック８の外側に沿って開口部との間に押し込められ、一方の凸状仕切材４２の方はそのままではケーブル１及びケーブルラック８の先端部と重なり合うために、重なり合わないように予めケーブル１及びケーブルラック８の先端部の形状に切断した後に、同様に固定具３の上に位置し、且つ、ケーブラック８の内側にに沿って開口部との間に押し込めた。
【００４３】
上記耐火仕切材４としては、ロックウールを２００ｋｇ/ｍ３の圧力で圧縮した厚みが５０ｍｍの板に、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモン、アクリルポリマー等の延焼防止剤を約１ｍｍ厚に塗布したした素材を用いたが、本発明に使用できる耐火仕切材４は、延焼防止効果を有し簡単に切断できる素材であれば全て応用できるものである。
【００４４】
第二工程で充填した耐火仕切材４表面を平らにした後に、８ｍｍ径を有する丸鋼からなる複数の固着材１４と、その丸鋼内に挿通可能な取付け金具１５を耐火仕切材４に載置し、固定具３の端部とをピアスビス６で固定した（第三工程）が、上記固着具６の押さえにより耐火仕切板４は、前記丸棒製固定具３との間に固定され開口部からの落剥は生じない。
【００４５】
最後に、前記耐火仕切材４とケーブル１、或いはケーブルラック８との間に隙間が生ずるために、耐熱シール材７を充填して、階下からの延焼を防止するようにしている（第四工程）。
【実施例４】
【００４６】
図８及び図９に示すように実施例１及び実施例３の応用構造体であるが、開口部９に嵌合する貫通枠２を用いないで図５に示されるように折り曲げ部を有する丸棒からなる係止部材１０と、該係止部材１０の外形より大きく、内部が中空形状である支持部１１とを開口部の大きさに併せて切断して嵌合した固定具３を、前記ケーブル１を直行するように囲んだケーブルラック８の幅方向に並列に設置する（第一工程）。
【００４７】
次いで、前記開口部９の大きさに合わせて切断した耐火仕切材４を、前記固定具３の上に掛かるようにしながら開口部９全体に押し込み充填する（第二工程）し、さらに、耐火仕切材４表面を平らにした後に、８ｍｍ径を有する丸鋼からなる複数の固着材１４と、その丸鋼内に挿通可能な端子状の取付け金具１５を耐火仕切材４に載置し、取付け金具１５の中央孔（図示せず）をピアスビス６で固定した（第三工程）した以外は、実施例３と同様に実施した。
【実施例５】
【００４８】
図１０及び図１１に示すように実施例１の応用構造体であるが、開口部９に嵌合する貫通枠２と図５に示される固定具３とを用いずに、直接、耐火仕切材４を開口部９の大きさより広く裁断して、前記ケーブル１を直行するように囲んだケーブルラック８の幅方向に並列に設置する（第一工程）。
【００４９】
次いで、耐火仕切材４の上に折り曲げ部を有する丸棒からなる固着具１４と、該固着具の内径にとほぼ同径の幅を有する端子状の取付け金具１５を重ねて耐火仕切材４をこていして、端子状取付け金具１５の中心孔（図示せず）をピアスビス６で固定した（第二工程）。
【００５０】
最後に、前記耐火仕切材４とケーブル１、或いはケーブルラック８との間に隙間が生ずるために、耐熱シール材７を充填して、階下からの延焼を防止するようにした（第三工程）以外は、実施例４と同様に実施した。
【実施例６】
【００５１】
図１２〜図１３は、壁面と同一面とするケーブル貫通部における実施例２とは別な形態の防火構造を示す断面図と平面図である。
【００５２】
複数のケーブル１が貫通している壁スラブ１３に設けられた開口部９に、該開口部９の端部から折り曲げ部を有する係止部材と係止部材の大きさに合わせて所定の長さに調整される支持部材１１とからなる固定具３を、前記ケーブル１を直行するように囲んだケーブルラック８の横幅方向に並列に設置する（第一工程）。
【００５３】
次いで、前記開口部９の大きさに合わせて切断した耐火仕切材４を、前記固定具３の上に掛かるようにしながら開口部９全体に押し込み充填する（第二工程）が、この場合、この場合、先ず耐火仕切材４を開口部の縦・横の長さに合わせて切断した後に、先に設置したケーブルラック８を囲むように凹凸形状に切断した。
【００５４】
凹凸形状に切断された凹状仕切材４１を、縦方向で固定具３の上に位置し、且つ、ケーブラック８の外側に沿って開口部との間に押し込め、一方の凸状仕切材４２の方も縦方向で押し込めた場合に、ケーブル１及びケーブルラック８の先端部と重なり合うために、重なり合わないように予めケーブル１及びケーブルラック８の先端部の形状に切断した後に、同様に固定具３の上に位置し、且つ、ケーブラック８の内側にに沿って開口部との間に押し込めた。
【００５５】
上記耐火仕切材４としては、上記同様にロックウールを２００ｋｇ/ｍ３の圧力で圧縮した厚みが５０ｍｍの板に、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモン、アクリルポリマー等の延焼防止剤を約１ｍｍ厚に塗布したした素材を用いた。
【００５６】
第二工程で充填した耐火仕切材４表面を平らにした後に、複数の８ｍｍ内径を有する丸鋼からなる固着材１４と該内径に端部が挿通する端子状の取付け金具１５を載置し、さらに前記取付け金具１５の中央孔（図示せず）をピアスビス６で固定した（第三工程）が、上記固着具６の押さえにより耐火仕切板４は、前記丸棒製固定具３との間に固定されるようになる。
【００５７】
最後に、前記耐火仕切材４とケーブル１、或いはケーブルラック８との間に隙間が生ずるために、耐熱シール材７を充填して、横室等からの延焼を防止するようにした（第四工程）他は、実施例２と同様に実施した。
【実施例７】
【００５８】
図１４及び図１５は、壁面と同一面とするケーブル貫通部における実施例２、実施例６とは別な形態の防火構造を示す断面図と平面図である。
【００５９】
本実施例においては、複数のケーブル１が貫通している壁材に設けられた開口部９の大きさ以上に合わせて切断した耐火仕切材４を、前記開口部９及びケーブル１を覆うように位置止めする（第一工程）。
【００６０】
第一工程で充填した耐火仕切材４表面を平らにした後に、複数の８ｍｍ内径を有する丸鋼からなる固着材１４と該内径に端部が挿通する端子状の取付け金具１５を載置し、さらに前記取付け金具１５の中央孔（図示せず）をピアスビス６で固定した（第二工程）が、上記固着材１４の押さえにより耐火仕切板４の一部裏面は両端が壁スラブ１３に載置し、表面から側面を前記丸棒製固着材１４の間に固定されるようになる。
【００６１】
最後に、前記耐火仕切材４とケーブル１、或いはケーブルラック８との間に隙間が生ずるために、耐熱シール材７を充填して、横室等からの延焼を防止するようにした（第三工程）他は、実施例６と同様に実施した。
【実施例８】
【００６２】
図１６及び図１７は、実施例６の応用構造を示す実施例であり、壁スラブ１３材の代わりに壁素材としてＡＬＣ板を用いた他は、実施例６に示す手段で実施した。
【実施例９】
【００６３】
図１８及び図１９は、実施例６の応用構造を示す実施例であり、壁スラブ１３材の代わりに壁素材として石膏ボード板を用いた他は、実施例６に示す手段で実施した。
【実施例１０】
【００６４】
図２０及び図２１は、実施例６の応用構造を示す実施例であり、壁スラブ１３材の代わりに壁素材として石膏ボード板を用いた他は、実施例７に示す手段で実施した。
【実施例１１】
【００６５】
図２２及び図２３は、実施例６の応用構造を示す実施例であり、壁スラブ１３材の代わりに壁素材として石膏ボード板１７を２枚に重ねた壁材を用いるものである。
【００６６】
複数のケーブル１が貫通している石膏ボード板１７に設けられた開口部９に、該開口部９の端部から折り曲げ部を有する係止部材と係止部材の大きさに合わせて所定の長さに調整される支持部材１１とからなる左右の固定具３を、前記ケーブル１を直行するように囲んだケーブルラック８の横幅方向に並列に設置する（第一工程）。
【００６７】
次いで、前記開口部９の大きさに合わせて切断した耐火仕切材４を、前記左右の固定具３の上に掛かるようにしながら開口部９全体に押し込み充填する（第二工程）が、この場合、この場合、先ず耐火仕切材４を開口部の縦・横の長さに合わせて切断した後に、先に設置したケーブルラック８を囲むように凹凸形状に切断した。
【００６８】
凹凸形状に切断された凹状仕切材４１を、縦方向で固定具３の上に位置し、且つ、ケーブルラック８の外側に沿って開口部との間に押し込め、一方の凸状仕切材４２の方も縦方向で押し込めた場合に、ケーブル１及びケーブルラック８の先端部と重なり合うために、重なり合わないように予めケーブル１及びケーブルラック８の先端部の形状に切断した後に、同様に固定具３の上に位置し、且つ、ケーブラック８の内側にに沿って開口部との間に押し込めた。
【００６９】
第二工程で充填した耐火仕切材４表面を平らにした後に、複数の８ｍｍ内径を有する丸鋼からなる左右の固着材１４と該内径に端部が挿通する端子状の取付け金具１５を載置し、さらに前記取付け金具１５の中央孔（図示せず）をピアスビス６で固定した（第三工程）が、上記固着具６の押さえにより耐火仕切板４は、前記左右の丸棒製固定具３との間に固定されるようになる。
【００７０】
最後に、前記耐火仕切材４とケーブル１、或いはケーブルラック８との間に隙間が生ずるために、耐熱シール材７を充填して、横室等からの延焼を防止するようにした（第四工程）他は、実施例７と同様に実施した。
【実施例１２】
【００７１】
図２４及び図２５は、実施例７の応用構造を示す実施例であり、壁スラブ１３材の代わりに壁素材として石膏ボード板１７のうち１枚を壁材を用いるものであり、その他の工程は、実施例１１と同様に実施した。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明における水止め機能を兼ねた床防火構造を示す断面図である。
【図２】図１における平面図である。
【図３】本発明における壁防火構造を示す断面図である。
【図４】図２における平面図である。
【図５】本発明で使用する固定具の斜視図である。
【図６】床防火構造における他の構造を示す断面図である。
【図７】図６における平面図である。
【図８】床防火構造における他の構造を示す断面図である。
【図９】図８における平面図である。
【図１０】床防火構造における他の構造を示す断面図である。
【図１１】図１０における平面図である。
【図１２】壁防火構造おける他の構造を示す断面図である。
【図１３】図１２における平面図である。
【図１４】壁防火構造おける他の構造を示す断面図である。
【図１５】図１４における平面図である。
【図１６】壁防火構造おける他の構造を示す断面図である。
【図１７】図１６における平面図である。
【図１８】壁防火構造おける他の構造を示す断面図である。
【図１９】図１８における平面図である。
【図２０】壁防火構造おける他の構造を示す断面図である。
【図２１】図２０における平面図である。
【図２２】壁防火構造おける他の構造を示す断面図である。
【図２３】図２２における平面図である。
【図２４】壁防火構造おける他の構造を示す断面図である。
【図２５】図２２における平面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１・・・ケーブル
２・・・貫通枠
３・・・固定具
４・・・耐火仕切板
５・・・固着材
６・・・ビス
７・・・耐熱シール材
８・・・ケーブルラック
９・・・開口部
１０・・係止部材
１１・・支持部材
１２・・床スラブ
１３・・壁スラブ
１４・・丸鋼製固定具
１５・・取付け金具
１６・・ＡＬＣ板
１７・・石膏ボード
１８・・開口補強材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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