(57)【要約】　　　（修正有）【課題】レバーをうっかり押し下げて加圧燃料を放出するような事態を回避し、発火石の交換を容易とし、国際基準ＩＳＯ９９９４：２００２（第３版）に合致するライターを提供する。【解決手段】ライター１０は炎発生器、燃料貯蔵部１４とそれに直結した燃料出口とを有するボディ１２及び操作レバー２６を含む。燃料出口は燃料の噴出が不可能な第１の状態と噴出可能な第２の状態との間で動くことができる。操作レバーを構成する第１レバー部分は燃料出口と作動可能に連結されており、第２レバー部分は安定な静止位置から作動位置へ移動することにより第１レバー部分を動かして燃料出口を第２の状態に動かし、また、第２レバー部分は安定な静止位置にあるとき全体として上方に延びている。ライターは発火石２４を含むキャビティを含み、ボディの側面に開閉自在な孔を設け発火石の挿入、取り出しができる。燃料貯蔵部の横断面は円形輪郭を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炎発生器と、燃料貯蔵部を有するボディと、該燃料貯蔵部に連結された燃料出口とを含むライターであって、該燃料貯蔵部からの燃料の噴出を不能とする第１の状態と該燃料貯蔵部からの燃料の噴出を可能とする第２の状態との間で該燃料出口が移動自在であり、更に相互に動くことのできる第１レバー部分と第２レバー部分とを有する作動レバーを含んでおり、第１レバー部分は該燃料出口と作動可能に連結されており、該第２レバー部分は安定な静止位置から作動位置へ移動することによって第１レバー部分を動かして該燃料出口をそれの該第２の状態に動かし、また、該第２レバー部分は該安定な静止位置にある時は概して上方に延在していることを特徴とするライター。
【請求項２】
第２レバー部分が、使用者の指で操作するよう適合されてなる請求項１に記載のライター。
【請求項３】
第２レバー部分が、少なくとも１つのスプリングにより安定な静止位置に向かって付勢されてなる請求項１に記載のライター。
【請求項４】
第２レバー部分が、第１レバー部分に対して揺動可能である請求項１に記載のライター。
【請求項５】
第２レバー部分が、第１レバー部分と第２レバー部分との間で相対的に揺動可能となるように第１レバー部分の突起部を受け入れる２つの凹部を含んでなる請求項４に記載のライター。
【請求項６】
第２レバー部分が、第１レバー部分の長軸に実質的に垂直な軸の周りで、第１レバー部分に対して揺動する請求項４に記載のライター。
【請求項７】
第１レバー部分の第１端は該燃料出口に連結されたノズルと係合し、第１レバー部分の第２端は第２レバー部分と係合する請求項１に記載のライター。
【請求項８】
燃料貯蔵部を有するボディと、炎発生器と、発火石を収容するキャビティとを含み、ボディの側面に開閉自在な孔を設けて、発火石の挿入および抜取を可能としたことを特徴とするライター。
【請求項９】
開閉自在な孔はボディの発火石収容キャビティに連通し、このキャビティはライターの打撃輪に至る請求項８に記載のライター。
【請求項１０】
開閉自在な孔はカバー部材により開閉できる請求項８に記載のライター。
【請求項１１】
カバー部材が、発火石を打撃輪に向けて付勢するスプリングと、作動可能に連結されてなる請求項１０に記載のライター。
【請求項１２】
スプリング部材をカバー部材の柱部と係合させてなる請求項１１に記載のライター。
【請求項１３】
ライターのボディの雌部材とカバー部材の雄部材とが着脱自在に係合してなる請求項１０に記載のライター。
【請求項１４】
燃料貯蔵部を有するボディと炎発生器とを含んでおり、貯蔵部のすべての横断面が実質的に円形輪郭を有することを特徴とするライター。
【請求項１５】
貯蔵部がほぼ円筒形である請求項１４に記載のライター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はライターに係るものであり、具体的には使用するのに安全であり、国際基準に合致し、また、発火石を簡単に取り替えることのできるライターに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から多数のライターがある。そのような従来のライターの一つは、加圧した液体燃料を入れている燃料貯蔵部を有するボディと、その貯蔵部から燃料を選択的に噴出させたり、阻止したりするため燃料貯蔵部に取り付けられた弁と、この弁の開閉を制御するため弁を作動するよう取り付けたレバーと、打撃輪と発火石とを含んでいる。打撃輪を発火石にこすり付けて回転させると火花が生じる。そのときレバーを押し下げて弁を開いて貯蔵部から燃料を噴出させる。こうしてこの燃料は火花により点火され炎となる。
【０００３】
このような従来のライターではレバーの一端は弁に取り付けたノズルに係合しており、また、他端はライターのボディの外部にのびて、指、例えば親指により操作できる。このような従来のライターの欠点は、通常ではレバーがほぼ水平位置にあるのでうっかり押し下げられることがあり、そうなると燃料貯蔵部から加圧燃料を放出する。燃料の浪費に加えてそのような状態は非常に危険である。
【０００４】
従来のライターの第２の欠点は発火石を交換しにくいということである。ライターによっては発火石の交換ができなくて、そのため新しいライターに代えなければならないことさえある。
【０００５】
国際基準ＩＳＯ９９９４：２００２（第３版）によればガスライターと、非吸収燃料を満たした密封室を持つ燃料ライターはその国際基準による仕方で試験するとき６５℃で４時間耐えることができなければならない。詳しく言えば、国際基準では試験用包囲体の温度は６５±２℃で安定している。試験しているライターを着火して燃料が空になっていないことを明らかにし、それからそのライターをその包囲体の中に少なくとも４時間置いておく。４時間後そのライターを包囲体から取り出して、少なくとも１０時間２３±２℃の温度にして置く。燃料ライターでは燃料貯蔵部の裂開もしくは破損は故障ということになる。ガスライターでは毎分当たり１５ミリグラム以上のガス損失は故障ということになる。液体燃料がなくなっているのも故障ということになる。この基準は当初の基準よりも高くなっているので多くの従来のライターはこの新しい基準を満たすのが難しい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は上記の欠点を軽減したライターを提供することであり、少なくとも有用な代替物を世に提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の観点から見た本発明のライターは、炎発生器と、燃料貯蔵部を有するボディと、この燃料貯蔵部に組み合わされた燃料出口とを含み、この燃料出口は燃料貯蔵部からの燃料の噴出を阻止する第１の状態と、燃料貯蔵部からの燃料を噴出させる第２の状態との間で動くことができ、更に本発明のライターは相互に動くことのできる第１レバー部分と第２レバー部分とを有する操作レバーを含んでおり、第１レバー部分は燃料出口と作動可能に連結されており、第２レバー部分は安定な静止位置から作動位置に移動することにより第１レバー部分を動かして燃料出口をそれの第２の状態に動かし、また、第２レバー部分は安定な静止位置にある時には上方に伸びている。
【０００８】
第２の観点から見た本発明のライターは、燃料貯蔵部を有するボディと、炎発生器と、発火石を含むキャビティとを含んでおり、発火石を挿入したり、取り出したりできるようにボディの側面に開閉自在な穴が開けられている。
【０００９】
第３の観点から見た本発明のライターは、燃料貯蔵部を有するボディと炎発生器とを含み、燃料貯蔵部のすべての横断面は実質的に円形である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
添付図を参照して本発明の好ましい実施例を説明する。
図１は本発明のライターの縦断面図であって、ライター全体は１０で示されている。ライター１０は長いボディ１２を有し、それの燃料貯蔵部１４は加圧された燃料、例えば液化炭化水素を含んでいる。従来のものと同様に、燃料管１６は弁２０を介して燃料貯蔵部１４からノズル１８へ延びている。このノズル１８はスプリング２１により下方に付勢されていて弁２０を閉じ、従って弁２０は常時閉じた位置にあって貯蔵部１４から加圧燃料の噴出を阻止している。弁２０が開くと、加圧燃料はノズル１８から噴出する。
【００１１】
ライター１０の頂端に発火石２４に対して回転するよう打撃輪２２を取り付けて火花をつくれるようにする。レバー２６のノズル係合端２８はノズル１８の頚部と係合する。レバー２６のノズル係合端２８が上方に回転すると、ノズル１８を上げ、弁２０が開いて、燃料を弁２０を介して貯蔵部１４から送出させ、更にノズル１８から噴出させる。打撃輪２２により発生した火花はその噴出した燃料に点火して炎をつくる。打撃輪２２に隣接しているのは風防２９で、これに開口３１があるのは普通のライターと同じである。
【００１２】
ライターの底端のオリフィス３０は通常は弁３２により閉じられており、この弁３２はオリフィス３０の閉位置にスプリング３５により寄せられている。従来のように弁３２の付勢作用に抗してオリフィス３０を開いて貯蔵部１４に液化燃焼ガスの形の燃料を注入する。
図２に示すように、ライター１０のボディ１２と係合できる取り付けモジュール３４の２つの耳部３６にはそれぞれ孔３８が開けられている（その内の片方だけが図２に示されている）。２つの孔３８の間に、孔３８により受けられる軸（図示せず）を中心に回転するよう打撃輪２２を取り付ける。この取り付けモジュール３４の筒状部４０に発火石２４（図２には示されていない）を入れる。
【００１３】
図３に見るように、レバー２６は親指係合部２６ａ、スプリング２６ｂ及びノズル係合部２６ｃから成る。この親指係合部２６ａの２つの円形付属部４２のそれぞれの内側には細長凹部４４がある。２つの細長凹部４４は相互に平行である。親指係合部２６ａの下側にはスプリング２６ｂの一部分を受ける狭い樋部４８がある。
【００１４】
ノズル係合部２６ｃの一端は、上で述べたように、ノズル１８と係合するためノズル係合端２８を含んでいる。ノズル係合部２６ｃの他端近くには２つの丸い突起部５０があって、それぞれが親指係合部２６ａの円形付属部４２の細長凹部４４内に受け入れられる。
【００１５】
図４ないし図８に示すようにしてレバー２６を組み立てる。すなわち、ノズル係合部２６ｃに対して親指係合部２６ａを摺動させてノズル係合部２６ｃの突起部５０を親指係合部２６ａのそれぞれの細長凹部４４に嵌め込む。それからスプリング２６ｂを親指係合部２６ａとノズル係合部２６ｃとの間に配置する。このように構成することにより、ライター１０のボディ１２の縦軸に垂直な軸の周りでノズル係合部２６ｃに対し親指係合部２６ａが回ることができ、その間スプリング２６ｂが作用して親指係合部２６ａはノズル係合部２６ｃから図８の安定な静止位置へ向かう力を受ける。
【００１６】
図９に見られるように、安定な静止位置では、親指係合部２６ａ（破線で示す）は上方に、すなわちライター１０のボディ１２から離れる方向に延びている。この親指係合部２６ａは使用者の指、例えば親指で下方に動かされて図１０で矢印Ｍにより示される方向にノズル係合部２６ｃに対して旋回し、ノズル係合部２６ｃを同じ方向に回動させ、それによりノズル係合端２８を上方に回動させる。上に述べたように、レバー２６のノズル係合端２８が上方に回動すると、ノズル１８を持ち上げて弁２０を開き、弁２０、及びノズル１８を介して貯蔵部１４から燃料を噴出させる。
【００１７】
レバー２６の親指係合部２６ａに下向きにかかる押圧力を解放すると、親指係合部２６ａはスプリング２６ｂの上向きの力により図９に示す安定な静止位置へ戻る。
レバー２６の親指係合部２６ａとノズル係合部２６ｃとの間の別の係合構成を図１１Ａないし図１２Ｂに示す。この構成ではノズル係合部２６ｃ’の端近くに２つの爪先部５２（図１１Ｂにその内の一つだけが見える）を設ける。親指係合部２６ａ’の２つの円形付属部４２’の内側に２つの浅い細長凹部がある。親指係合部２６ａ’が図１１Ａと図１１Ｂに示す安定状態にあるとき爪先部５２は親指係合部２６ａ’の円形付属部４２’のそれぞれの第１の浅い細長凹部に受け入れられる。親指係合部２６ａ’はこの位置に摩擦で保持され、図１２Ａと１２Ｂに示す位置に下方に押されると、上に述べたように、ノズル係合部２６ｃ’を動かし、ノズル係合端（ここでは図示していない）を回動させ、弁２０を開く。親指係合部２６ａ’はこの位置に、図１１Ａと図１１Ｂに示す位置に上方に押されるまでは、とどまる。この後者の構造ではスプリングは必要ではない。
【００１８】
図１を参照する。スプリング５４により発火石２４は押し上げられ打撃輪２２に押し付けられている。そのスプリング５４はカバー５８と一体の柱部５６に巻き付いている。カバー５８は柱部５６と共に図１３に明瞭に示されている。図１４はスプリング５４とカバー５８の柱部５６との間の係合を示している。
【００１９】
図１５は耳部３６が付いた取り付けモジュール３４の構造を明らかに示している。すなわち、ライター１０の構造的一体化を確実にするため取り付けモジュール３４は幾つかのフック３５（図１５はその内の一つだけを示している）を有しており、それらはノズル組立体の下側に係合して、取り付けモジュール３４をライター１０のボディ１２への固定を良好なものとしている。
【００２０】
図１６ないし図１９は、発火石２４をライター１０に装填する仕方を示している。すなわち、ライター１０のボディ１２の側面の開閉自在な開口６０に発火石２４を挿入する。開口６０は部分的に円筒形の樋の形となっており、取り付けモジュール３４の筒状部４０の中に発火石２４を滑り込ませやすくしている。カバー５８の柱部５６に既に取り付けたスプリング５４を開口６０に挿入し、発火石２４を筒状部４０の内側に押し込み、図１９に示すようにカバー５８で開口６０を覆う。カバー５８の柱部５６の反対側にスタッド６２がある。図１に明らかなように、開口６０をカバー５８が覆っていられるように、スタッド６２は開口６０の凹部６４内に受け入れられる。
【００２１】
カバー５８を開けるとき、つまり新しい発火石に代えるときにはカバー５８を図１の矢Ｐが示す方向に押し上げて、スタッド６２が凹部６４から現れるようにする。カバー５８の下方部分を外側に回動させ、カバー５８を開口６０から取り外した後、取り付けモジュール３４の筒状部４０から使わなくなった発火石を取り除く。
【００２２】
上に述べたように、国際基準ＩＳＯ９９９：２００２（第３版）に規定の要件を満たすためには非吸収燃料を密封コンパートメントに充填した燃料ライターとガスライターとは、国際基準に設定された手順にしたがって試験するとき、４時間６５℃の温度で耐えれなければならない。この基準を満たすライター１０の燃料貯蔵部１４は円筒形である。すなわち、燃料貯蔵部１４のすべての横断面は円形輪郭となっている。図２０ないし図２２に見れるように、燃料貯蔵部１４のすべての周縁６８ａ、６８ｂ、６８ｃは円形である。こうして構成されたライターは従来のライターよりもかなり高い内圧に耐えることができる。
【００２３】
上に説明したのは実施例にすぎず、本発明の技術的思想の範囲内で様々に変更することができることを理解すべきである。
簡潔のため只一つの実施例で説明した本発明の様々な特徴は別々にしても、もしくは適当に組み合わせても生かせることができることを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のライターの縦断面図である。
【図２】図１のライターのボディと取り付けモジュールの分解斜視図である。
【図３】図１のライターの操作レバーの分解斜視図である。
【図４】図１のライターの操作レバーの組み立てを示す斜視図である。
【図５】図１のライターの操作レバーの組み立てを示す斜視図である。
【図６】図１のライターの操作レバーの組み立てを示す斜視図である。
【図７】図１のライターの操作レバーの組み立てを示す斜視図である。
【図８】図１のライターの操作レバーの組み立てを示す斜視図である。
【図９】図１のライターの部分正面図であって、操作レバーは安定な静止位置にあり、親指係合部は破線で示されている。
【図１０】図９のライターの部分正面図であり、操作レバーは作動位置にあり、親指係合部は破線で示されている。
【図１１】図１のライターの一部分を示すものであって、Ａはその部分斜視図であり、別の形式の操作レバーが安定な静止位置にある。Ｂは正面図であって、親指係合部は破線で示されている。
【図１２】図１のライターの一部分を示すものであって、Ａはその部分斜視図であり、別の形式の操作レバーが作動位置にある。Ｂは正面図であって、親指係合部は破線で示されている。
【図１３】図１のライターの発火石チャンバーのカバー５８の背面斜視図である。
【図１４】スプリング５４と係合した図１３の発火石チャンバーのカバー５８の背面斜視図である。
【図１５】図１の取り付けモジュールの底面斜視図である。
【図１６】図１のライターの部品の分解斜視図である。
【図１７】図１のライターの発火石を装填する方法を示している。
【図１８】図１のライターの発火石を装填する方法を示している。
【図１９】図１のライターの発火石を装填する方法を示している。
【図２０】図１の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図２１】図１の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図２２】図１の線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。
【符号の説明】
１０：ライター
１２：ボディ
１４：燃料貯蔵部
１６：燃料管
１８：ノズル
２０：弁
２１：スプリング
２２：打撃輪
２４：発火石
２６：レバー
２６ａ、２６ａ’：親指係合部
２６ｂ：スプリング
２６ｃ、２６ｃ’：ノズル係合部
２８：ノズル係合端
２９：風防
３０：オリフィス
３１：開口
３２：弁
３４：モジュール
３５：スプリング
３６：耳部
３８：孔
４０：筒状部
４２、４２’：円形付属部
４４：細長凹部
４８：樋部
５０：突起部
５２：爪先部
５４：スプリング
５６：柱部
５８：カバー
６０：開口
６２：スタッド
６４：凹部
６８ａ；６８ｂ；６８ｃ：燃料貯蔵部の周縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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