(57)【要約】【課題】断熱性能の高い屋根を安価に作業性よく形成することができる屋根下地用パネルを提供する。【解決手段】母屋などの屋根構造材１に野地板２として載設される屋根下地用パネルである。金属製の表面板と裏面板の間に断熱材を充填する。断熱材を有する屋根下地用パネルＡを用いることにより断熱性の高い屋根下地を形成することができる。また、曲げ強度等の強度の高い屋根下地用パネルＡを軽量に形成することにより母屋や垂木などの屋根構造材１を狭ピッチで設ける必要がなくなる。さらに、木製の野地板よりも一枚あたりの面積が大きい屋根下地用パネルＡを形成することにより多数枚の屋根下地用パネルＡを用いる必要がなくなる。【選択図】　図１
2004108068.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
母屋などの屋根構造材に野地板として載設される屋根下地用パネルにおいて、金属製の表面板と裏面板の間に断熱材を充填すると共に裏面板の表面に腐食防止層を設けて成ることを特徴とする屋根下地用パネル。
【請求項２】
表面板の表面に防滑処理を施して成ることを特徴とする請求項１に記載の屋根下地用パネル。
【請求項３】
金属製の表面板と裏面板の間に断熱材を充填して屋根下地用パネルを形成し、この屋根下地用パネルを母屋などの屋根構造材に野地板として載設すると共に屋根構造材と屋根下地用パネルの間に腐食防止層を介在させて成ることを特徴とする屋根下地構造。
【請求項４】
屋根下地用パネルの裏面に腐食防止層を設けて成ることを特徴とする請求項３に記載の屋根下地構造。
【請求項５】
屋根下地用パネルの表面に防滑処理を施して成ることを特徴とする請求項３又は４に記載の屋根下地構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、瓦等の屋根材を葺設するための野地板として用いられる屋根下地用パネル及びこれを用いた屋根下地構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、合板等からなる上板と下板との間に断熱材を設けたパネルを野地板として屋根構造材に載設して屋根下地を形成することが行なわれており、このような屋根下地の上に屋根材を葺設することにより建物の屋根を形成している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−３２００８６号公報（第２頁、特許請求の範囲）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の特許文献１に記載の屋根下地用パネルでは、上板と下板として合板等の木板を用いているが、この場合、長尺な屋根下地用パネルを連続的に大量に製造することが難しく、また、重くなって施工性が低いものである。そこで、二枚の金属板の間に断熱材を充填して形成されるパネルを屋根下地用パネルとして用いることが考えられている。この場合は、長尺な二枚の金属板を長手方向に送りつつ断熱材を金属板間に充填していくことによって長尺な屋根下地用パネルを連続的に大量に製造することができ、生産性を向上することができるものであった。また、金属板を上板と下板として用いることによって、軽量で曲げ強度等の大きい屋根下地用パネルを形成することができ、このために、屋根下地用パネルを載設して支持するための母屋や垂木等の屋根構造材を狭ピッチで設ける必要がなくなり、多数本の屋根構造材が不要となってコストを削減することができるものであった。しかも、一枚の屋根下地用パネルを長尺に形成することができるので、屋根構造材に載設する屋根下地用パネルの枚数を少なくすることができ、屋根下地用パネルの施工性が向上するものであった。
【０００５】
しかし、屋根構造材が木製の場合にはその腐食を防止するため等の目的で防腐剤等の薬剤が使用されていると共に木自身に木酢等の成分が含まれているために、屋根構造材に屋根下地用パネルを載設した際に屋根構造材と直接接触する金属板が上記の防腐剤等の薬剤や木の成分などの作用を受けて腐食するという問題があった。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、屋根構造材に含まれている薬剤や成分による腐食を低減することができる屋根下地用パネル及び屋根下地構造を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る屋根下地用パネルＡは、母屋などの屋根構造材１に野地板２として載設される屋根下地用パネルにおいて、金属製の表面板３と裏面板４の間に断熱材５を充填すると共に裏面板４の表面に腐食防止層６を設けて成ることを特徴とするものであり、屋根構造材１に屋根下地用パネルＡを載設した際に、屋根構造材１と屋根下地用パネルＡの裏面板４との間に腐食防止層６を介在させて屋根構造材１と裏面板４とを直接接触させないようにすることができ、屋根構造材１に含まれる防腐剤等の薬剤が腐食防止層６により裏面板４に作用しにくくなって屋根構造材１に含まれている薬剤や木の成分による裏面板４の腐食を低減することができるものである。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係る屋根下地用パネルＡは、請求項１に加えて、表面板３の表面に防滑処理を施して成ることを特徴とするものであり、屋根材７を屋根下地用パネルＡの上に敷設する際などに表面板３の表面に作業者が載っても滑りにくくすることができ、施工性及び安全性を向上させることができるものである。
【０００９】
本発明の請求項３に係る屋根下地構造は、金属製の表面板３と裏面板４の間に断熱材５を充填して屋根下地用パネルＡを形成し、この屋根下地用パネルＡを母屋などの屋根構造材１に野地板２として載設すると共に屋根構造材１と屋根下地用パネルＡの間に腐食防止層６を介在させて成ることを特徴とするものであり、屋根構造材１と屋根下地用パネルＡの裏面板４との間に腐食防止層６を介在させて屋根構造材１と裏面板４とを直接接触させないようにすることができ、屋根構造材１に含まれる防腐剤等の薬剤が腐食防止層６により裏面板４に作用しにくくなって屋根構造材１に含まれている薬剤や木の成分による裏面板４の腐食を低減することができるものである。
【００１０】
また、本発明の請求項４に係る屋根下地構造は、請求項３に加えて、屋根下地用パネルＡの裏面に腐食防止層６を設けて成ることを特徴とするものであり、屋根下地用パネルＡの施工と同時に屋根構造材１と屋根下地用パネルＡの間に腐食防止層６を介在させることができ、屋根構造材１と屋根下地用パネルＡの間に腐食防止層６を介在させやすくなって屋根下地用パネルＡの施工性を向上させることができるものである。
【００１１】
また、本発明の請求項５に係る屋根下地構造は、請求項３又は４に加えて、屋根下地用パネルＡの表面に防滑処理を施して成ることを特徴とするものであり、屋根材７を屋根下地用パネルＡの上に敷設する際などに、屋根下地用パネルＡの表面に作業者が載っても滑りにくくすることができ、施工性及び安全性を向上させることができるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
本発明の屋根下地用パネルＡは、金属製の表面板３と裏面板４の間に断熱材５を充填すると共に断熱材５を表面板３と裏面板４に接着して一体化することによりサンドイッチパネルとして形成することができる。また、本発明の屋根下地用パネルＡは従来の木製の野地板よりも一枚あたりの面積を大きく形成するものであって、例えば、一辺の長さを０．５〜１０ｍにすることができる。
【００１４】
このような屋根下地用パネルＡを野地板２として用いることにより断熱性の高い屋根下地を形成することができ、また、木製の野地板や合板等の木板を表裏面板として用いたパネルよりも単位面積当たりの曲げ強度等の高い屋根下地用パネルＡを軽量に形成することにより、母屋や垂木などの屋根構造材１を狭ピッチで設ける必要がなくなり、さらに、木製の野地板よりも一枚あたりの面積が大きい屋根下地用パネルＡを形成することにより多数枚の屋根下地用パネルＡを用いる必要がなくなり、断熱性能の高い屋根を安価に作業性よく形成することができるものである。
【００１５】
表面板３と裏面板４としては従来から壁パネルや屋根パネルに使用される金属板をそのまま用いることができ、例えば、鉄板、鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウムめっき鋼板、アルミニウム−亜鉛めっき鋼板などを用いることができる。また、表面板３と裏面板４の厚みは屋根下地用パネルＡの曲げ強度等の物性などを考慮して０．３〜０．８ｍｍにするのが好ましい。
【００１６】
断熱材５としては従来から壁パネルや屋根パネルに使用されるものをそのまま用いることができ、例えば、密度３０〜２００ｋｇ／ｍ３のグラスウール、ロックウール、ウレタンフォーム、フェノールフォームなどを用いることができる。また、断熱材５の厚みは屋根下地用パネルＡの曲げ強度や断熱性能等の物性などを考慮して１５〜１００ｍｍにするのが好ましい。
【００１７】
また、本発明の屋根下地用パネルＡの上端（棟側の端部）と下端（軒側の端部）の一方には嵌合凸部２０が形成されていると共に屋根下地用パネルＡの上端と下端の他方には嵌合凹部２１が形成されており、嵌合凸部２０と嵌合凹部２１を嵌合することにより隣接する屋根下地用パネルＡ、Ａが接続可能に形成されている。
【００１８】
また、本発明の屋根下地用パネルＡの表面、すなわち、表面板３の断熱材５と反対側の表面には防滑処理を施すのが好ましい。防滑処理としては表面板３の上記表面にエンボス加工やサンドブラスト加工などの機械的処理を施したり、あるいは表面板３の上記表面に塗膜を形成したりして粗面化層２３を形成するものである。防滑処理として塗膜を用いる場合は、ベース塗料に骨材を配合して調製される骨材入り塗料を表面板３の上記表面に塗布して乾燥硬化することにより、ベース塗料で形成される塗膜の表面に骨材が露出して粗面となった粗面化層２３を形成するものである。すなわち、ベース塗料は骨材を表面板の表面に接着して保持するために用いられるものであり、このために、ベース塗料の代わりに、バインダーや接着剤等で表面板３の上記表面に骨材を接着して粗面化層２３を形成するようにしてもよい。
【００１９】
骨材入り塗料に用いるベース塗料としては従来から建築用に用いられているものをそのまま使用することができ、例えば、ポリエステル樹脂系塗料やエポキシ樹脂系塗料や塩化ビニル樹脂系塗料などを例示することができる。また、骨材としては炭酸カルシウムや硫酸バリウム等の無機粉粒体、アクリルビーズやナイロンビーズなどの樹脂粒体、ガラス繊維など繊維体などを一種または二種類以上組み合わせて用いることができる。無機粉粒体を用いる場合は粒径が１５〜５０００μｍのものを用いることができる。また、樹脂粒体を用いる場合は粒径が５〜５００μｍのものを用いることができる。さらに、繊維体を用いる場合は長さ１０〜５０００μｍ、直径５〜１００μｍのものを用いることができる。また、骨材の配合量は塗料や骨材の種類等により適宜設定すればよいが、例えば、骨材入り塗料の全量に対して０．１〜６０重量％の骨材を配合するのが好ましい。また、骨材入り塗料により形成される塗膜の厚みはベース塗料や骨材の種類等により適宜設定すればよいが、例えば、２０〜４０μｍに設定することができる。
【００２０】
本発明の屋根下地用パネルＡを木製の屋根構造材１に載設する場合を考慮して、屋根下地用パネルＡの裏面、すなわち、裏面板４の断熱材５と反対側の表面（屋根構造材１側の面）に腐食防止層６を設けるものであり、この腐食防止層６により屋根構造材１に裏面板４を直接接触させないようにして木製の屋根構造材１に含まれている防腐剤等の薬剤や木酢等の木の成分が裏面板４に作用しにくくすることができ、薬剤による裏面板４の腐食が発生しにくくなるものである。
【００２１】
腐食防止層６は耐候性や耐薬品性などに優れるものであって、裏面板４の表面に合成樹脂製のフィルムを貼着したり塗膜を設けたりして形成することができる。腐食防止層６として用いる合成樹脂製のフィルムとしては、ポリエチレン系フィルムやポリプロピレン系フィルムなどのポリオレフィン系フィルム等を用いることができ、具体的には、日東電工（株）製の「ＳＰＶ−Ａ−３６０」や日立化成工業（株）製の「ヒタレック粘着フィルムＡタイプ」などを例示することができる。また、腐食防止層６として用いる塗膜は塩化ビニル樹脂系塗料を裏面板４の表面に塗布して形成することができ、具体的には、日本ファインコーティングス（株）製の「ビニゾール」などを例示することができる。腐食防止層６の厚みは５〜２００μｍであることが好ましい。また、腐食防止層６は裏面板４の表面の全面に亘って設けても良いが、屋根構造材１の位置に対応させて裏面板４の表面に部分的に腐食防止層６を設けても良い。
【００２２】
本発明の屋根下地構造は、上記の複数枚の屋根下地用パネルＡを屋根構造材１の上に載設することによって形成することができる。この時、屋根下地用パネルＡの裏面板４を屋根構造材１の表面（上面）に接触させるようにするが、腐食防止層６を設けている場合は裏面板４と屋根構造材１の間に腐食防止層６を介在させるようにする。また、複数枚の屋根下地用パネルＡは屋根勾配と略平行な方向（軒棟方向）に並べて載設されるが、軒棟方向に隣接する二つの屋根下地用パネルＡ、Ａにおいて、一方の屋根下地用パネルの嵌合凸部２０（あるいは嵌合凹部２１）と他方の屋根下地用パネルＡの嵌合凹部２１（あるいは嵌合凸部２０）とを嵌合することにより上記の二つの屋根下地用パネルＡ、Ａを接続するようにする。さらに、屋根下地用パネルＡの表面から屋根構造材１にまでドリルネジ等の固定具２５を打入することによって屋根下地用パネルＡを屋根構造材１に固定する。このようにして屋根下地用パネルＡを野地板２として用いた屋根下地を形成することができる。
【００２３】
上記のように形成される屋根下地に屋根材７を敷設して屋根を形成するにあたっては次のようにして行なう。まず、屋根構造材１の軒側端部に断面略Ｌ字状の鼻かくし部材２６を取り付ける。次に、載設された屋根下地用パネルＡ及び鼻かくし部材２６の表面の全面に亘ってアスファルトルーフィングなどのルーフィング材２７を敷設する。次に、ルーフィング材２７の表面に複数本の桟材２８を配置し、桟材２８の表面から屋根下地用パネルＡを貫通して屋根構造材１にまでドリルビス等の固定具２９を打入することによって、複数本の桟材２８を屋根構造材１に取り付ける。桟材２８は軒棟方向と直交する方向に長く形成されるものであり、所定の間隔を介して軒棟方向に並べて取り付けられるものである。
【００２４】
次に、屋根下地用パネルＡ及びルーフィング材２７の表面側に複数枚の屋根材７を敷設する。屋根材７は平板状の本体部７ａと、本体部７ａの上部に裏面側に突出する係止部７ｂとを有して断面略Ｌ字状に形成されるものであり、係止部７ｂを上記桟材２８に係止することによって屋根材７の上部（棟側部）が桟材２８に係止されて取り付けられるものである。また、屋根材７の下部（軒側部）はその屋根材７よりも下側（軒側）に敷設された屋根材７の表面に載置されるものである。さらに、最も軒側に敷設される屋根材７である軒側屋根材３０は鼻かくし部材２６の表面に設けた支持桟３１により支持されており、また、軒側屋根材３０の下端（軒側端部）には裏面側に突出する軒片３２が突設されている。このようにして本発明の屋根下地に複数枚の屋根材７を軒棟方向に並べて敷設することによって屋根を形成することができる。
【００２５】
尚、上記では腐食防止層６を屋根下地用パネルＡの裏面に設けたものを例示したが、これに限らず、腐食防止層６は屋根構造材１の表面に形成してもよく、この場合、ブチルゴム系などの合成樹脂製の粘着テープなどを屋根構造材１の表面に貼り付けて腐食防止層６を形成することができる。
【００２６】
次に、防滑処理に用いる塗料を変えることにより表面板の防滑性能（耐滑り性）を評価した。
【００２７】
［防滑性能評価１］
（防滑処理▲１▼）
骨材入り塗料を用いた。この塗料のベース塗料としては中加工のポリエステル樹脂塗料（日本ファインコーティングス（株）製の「ＦＬＣ１００ＨＱ」）を用いた。また、骨材としては平均粒径１５０μｍの硫酸バリウムと平均粒径６０μｍのアクリルビーズとを用いた。骨材の配合量は骨材入り塗料の全量に対して２５重量％としたが、硫酸バリウムとアクリルビーズの混合比は１：１とした。そして、厚み０．３５ｍｍの鋼板で形成される表面板３の表面に上記骨材入り塗料を２８ｇ／ｍ２の塗布量で塗布して乾燥硬化させることにより、厚み２０μｍの塗膜を粗面化層２３として形成した。
【００２８】
（防滑処理▲２▼）
組成の異なる他の骨材入り塗料を用いた以外は、防滑処理▲１▼と同様にした。ベース塗料としては低コストのポリエステル樹脂塗料（日本ファインコーティングス（株）製の「ＮＳＣ８６０」）を用いた。また、骨材としては平均直径１３μｍで平均長さ３５μｍのガラス繊維（日本硝子（株）製の「ＲＥＶ１」）を用いた。骨材の配合量は骨材入り塗料の全量に対して２１重量％とした。そして、表面板３の表面に上記骨材入り塗料を１０ｇ／ｍ２の塗布量で塗布して乾燥硬化させることにより、厚み３μｍの塗膜を粗面化層２３として形成した。
【００２９】
（防滑処理▲３▼）
組成の異なる他の骨材入り塗料を用いた以外は、防滑処理▲１▼と同様にした。ベース塗料としては変性ポリエステル樹脂塗料（日本ファインコーティングス（株）製の「フレキコートプライマー」）を用いた。また、骨材としては防滑処理▲２▼と同様のガラス繊維を用いた。骨材の配合量は骨材入り塗料の全量に対して１０重量％とした。そして、表面板３の表面に上記骨材入り塗料を１０ｇ／ｍ２の塗布量で塗布して乾燥硬化させることにより、厚み７μｍの塗膜を粗面化層２３として形成した。
【００３０】
（防滑処理▲４▼）
組成の異なる他の骨材入り塗料を用いた以外は、防滑処理▲１▼と同様にした。ベース塗料としては縮み塗料（ちりめん塗料）であるポリエステル樹脂塗料（日本ファインコーティングス（株）製の「ニッペシルキーＲ２」）を用いた。また、骨材としては防滑処理▲２▼と同様のガラス繊維を用いた。骨材の配合量は骨材入り塗料の全量に対して５重量％とした。そして、表面板３の表面に上記骨材入り塗料を２７ｇ／ｍ２の塗布量で塗布して乾燥硬化させることにより、厚み２２μｍの塗膜を粗面化層２３として形成した。
【００３１】
（防滑処理▲５▼）
組成の異なる他の骨材入り塗料を用いた以外は、防滑処理▲１▼と同様にした。ベース塗料としては防滑処理▲２▼と同様のポリエステル樹脂塗料を用いた。また、骨材としては平均粒径３０μｍのナイロンビーズを用いた。骨材の配合量は骨材入り塗料の全量に対して６重量％とした。そして、表面板３の表面に上記骨材入り塗料を７ｇ／ｍ２の塗布量で塗布して乾燥硬化させることにより、厚み４μｍの塗膜を粗面化層２３として形成した。
【００３２】
（防滑処理▲６▼）
組成の異なる他の骨材入り塗料を用いた以外は、防滑処理▲１▼と同様にした。ベース塗料としてはエポキシ樹脂塗料（日本ファインコーティングス（株）製の「ＮＳＣ８４０」）を用いた。また、骨材としては防滑処理▲５▼と同様のナイロンビーズを用いた。骨材の配合量は骨材入り塗料の全量に対して６重量％とした。そして、表面板３の表面に上記骨材入り塗料を８ｇ／ｍ２の塗布量で塗布して乾燥硬化させることにより、厚み５μｍの塗膜を粗面化層２３として形成した。
【００３３】
（防滑処理▲７▼）
骨材入り塗料を用いなかった以外は、防滑処理▲１▼と同様にした。塗料としてはポリエステル樹脂塗料（日本油脂（株）製の「ＭＸ１１０Ｆ」）を用いた。そして、表面板３の表面に上記塗料を２６ｇ／ｍ２の塗布量で塗布して乾燥硬化させることにより、厚み１６μｍの塗膜を粗面化層２３として形成した。
【００３４】
上記の防滑処理▲１▼〜▲７▼で処理した表面板３について防滑性能を評価した。この評価試験としては静滑り試験を行なった。この静滑り試験は、図４に示すように、表面板３を大きさ３０×３０ｍｍに切断して試験片４０を形成し、大きさ４０×５０ｍｍの対面板４１の上面に上記試験片４０を載置すると共にこの試験片４０の上に５０ｇのおもり４２を載置し、この状態で対面板４１を水平面に対して徐々に傾けるようにした。そして、試験片４０が対面板４１に対して滑り出した時の角度を求めた。試験片４０はその粗面化層２３が対面板４１に接触するようにして載置した。また、対面板４１としては合成ゴム板及び軟質プラスチック板（メラミン樹脂板）を用いた。また、上記の静滑り試験は対面板４１の上面が乾燥した状態と霧吹きで水を吹き付けた水濡れ状態とで行なった。結果を表１に示す。尚、表１中に「４０以上」とあるのは、上記の測定角度が４０°〜７０°位までで非常にバラツキが大きいものについて記載した。また、メラミン樹脂板を試験片４０として用いた場合も表１に併記した。
【００３５】
【表１】
2004108068.tif 000003
【００３６】
［防滑性能評価２］
（パネル▲１▼）
上記防滑処理▲１▼で得られた粗面化層２３を有する表面板３と裏面板４との間に断熱材５を充填することによって、３５×６００×１８２０ｍｍの大きさの試験用の屋根下地用パネルＡを形成した。裏面板４は表面板３と同様の鋼板を用いた。また、断熱材５としては密度４０ｋｇ／ｍ３の硬質ウレタンフォームを用いた。
【００３７】
（パネル▲２▼）
上記防滑処理▲２▼で得られた粗面化層２３を有する表面板３を用いた以外はパネル▲１▼と同様にして試験用の屋根下地用パネルＡを形成した。
【００３８】
（パネル▲３▼）
上記防滑処理▲３▼で得られた粗面化層２３を有する表面板３を用いた以外はパネル▲１▼と同様にして試験用の屋根下地用パネルＡを形成した。
【００３９】
（パネル▲４▼）
上記防滑処理▲４▼で得られた粗面化層２３を有する表面板３を用いた以外はパネル▲１▼と同様にして試験用の屋根下地用パネルＡを形成した。
【００４０】
（パネル▲５▼）
上記防滑処理▲５▼で得られた粗面化層２３を有する表面板３を用いた以外はパネル▲１▼と同様にして試験用の屋根下地用パネルＡを形成した。
【００４１】
（パネル▲６▼）
上記防滑処理▲６▼で得られた粗面化層２３を有する表面板３を用いた以外はパネル▲１▼と同様にして試験用の屋根下地用パネルＡを形成した。
【００４２】
（パネル▲７▼）
上記防滑処理▲７▼で得られた粗面化層２３を有する表面板３を用いた以外はパネル▲１▼と同様にして試験用の屋根下地用パネルＡを形成した。
【００４３】
上記のパネル▲１▼〜▲７▼について防滑性能を評価した。この評価試験は傾斜させた屋根下地用パネルの表面に実際に人が立って感覚的に滑り度合いを評価した。図５に示すように、地上に設置した支持台４５に屋根下地用パネルＡの一端を支持させるようにして屋根下地用パネルを傾斜させた。屋根下地用パネルの勾配は長さａ、ｂの割合がｂ／ａ＝５／１０あるいは６／１０あるいは７／１０となるように調整した。また、屋根下地用パネルに立つ人が安全靴を着用した状態と安全靴を着用していない状態（靴下の状態）の二つの状態で滑り度合いを評価した。そして、全く滑らないに○を、滑りにくいに○△を、やや滑るに△を、滑りやすいに△×を、滑るに×を、非常に良く滑るに××をそれぞれ付した。結果を表２に示す。
【００４４】
【表２】
2004108068.tif 000004
【００４５】
そして、上記の［防滑性能評価１］［防滑性能評価２］から考察すると、防滑処理としては上記防滑処理▲１▼が最も好ましく、防滑処理▲１▼の防滑性能は砂入り塗材で塗膜を形成した場合や軽量コンクリート板（ＡＬＣ）と同等であり、実用上特に問題はない。また、防滑処理▲２▼▲３▼は防滑処理▲１▼の次に好ましく、防滑処理▲２▼▲３▼の防滑性能は防滑処理▲１▼よりもやや劣るものの、タイルや合板（木製の野地板）と同等であり、実用上問題なく使用することができる。さらに、防滑処理▲４▼▲５▼はコンクリート板や石板やプラスチック板よりも防滑性能が勝るものの、実用上の性能はやや低いので用いない方が好ましい。また、防滑処理▲６▼▲７▼はコンクリート板や石板やプラスチック板と同等の性能しか得られないので用いない方が好ましい。
【００４６】
次に、腐食防止処理として各種の腐食防止層を用いることにより裏面板の防食性能（耐腐食性）を評価した。
【００４７】
（腐食防止処理▲１▼）
裏面板４の表面に厚さ０．０７ｍｍのフィルム（日東電工（株）製の「ＳＰＶ−Ａ−３６０」）を貼着することにより腐食防止層６を形成した。裏面板４としては厚さ０．３５ｍｍの塗装亜鉛めっき鋼板を用いた。この塗装亜鉛めっき鋼板は鋼板の表面に厚み１７μｍの亜鉛めっきを施した後、この亜鉛めっき層の表面にポリエステル系樹脂塗料による塗膜を厚さ２０μｍで形成したものである。従って、腐食防止層６は裏面板４の上記塗膜の表面に形成されるものである。
【００４８】
（腐食防止処理▲２▼）
裏面板４の表面に塩化ビニル樹脂系塗料（日本ファインコーティングス（株）製の「ビニゾール」）を塗布することにより厚さ２００μｍの塗膜を腐食防止層６として形成した。裏面板４としては厚さ０．３５ｍｍの鋼板を用いた。
【００４９】
（腐食防止処理▲３▼）
腐食防止層６の厚みを１００μｍとした以外は腐食防止処理▲２▼と同様にした。
【００５０】
（腐食防止処理▲４▼）
裏面板４として塗装ガルバリウム鋼板を用いた以外は腐食防止処理▲１▼と同様にした。この塗装ガルバリウム鋼板は鋼板の表面に厚み１２μｍのアルミニウム−亜鉛めっきを施した後、このアルミニウム−亜鉛めっき層の表面にポリエステル系樹脂塗料による塗膜を厚さ２０μｍで形成したものである。
【００５１】
上記の腐食防止処理▲１▼〜▲４▼で処理した裏面板４について防食性能を評価した。この評価試験としては次のように行なった。まず、上記の裏面板４を大きさ５０×１００ｍｍに切断して試験片を形成し、防腐剤で処理した木片（木材種は米栂）の外形に沿うように９０°プレス機で試験片の端部から１０ｍｍの部分を曲げ加工し、この後、試験片と木片とをステンレス鋼製のビスにて２箇所固定した。この時、腐食防止層６を木片に接触させるようにした。次に、試験片と木片との組み合わせ体を密封容器に純水２．５リットルと共に入れ、蓋をして乾燥機にセットした。そして、乾燥機にて湿度９８％以上、温度７０℃の条件を１６８時間（７日間）維持し、これにより、試験片（裏面板）に生じた腐食の度合いを評価した。防腐剤としては、銅・アルキルアンモニウム化合物系（銅系）であるＡＣＱと、銅・ほう素・アゾール化合物系（銅系）であるタナリスＣＵＡＺと、ほう素・アルキルアンモニウム化合物系（非銅系）であるＢＡＡＣとをそれぞれ用いた。
【００５２】
試験片の腐食は鋼板から塗膜や腐食防止層６が界面剥離（ブリスター）していることであり、この腐食が全く生じなかったものに◎を、腐食がほとんど生じなかったものに○を、試験片の端部のみに腐食が生じたものに○△を、試験片の全体に実用上問題ない程度の腐食が生じたものに△を、試験片の端部のみに実用上問題となる程度の腐食が生じたものに△×を、試験片の全体に実用上問題となる程度の腐食が生じたものに×を、顕著な腐食が生じたものに××をそれぞれ付した。結果を表３に示す。尚、表３中に「無処理」とあるのは、防腐剤で処理していない木片を用いた場合の試験結果である。また、「総合評価」とあるのは、各防腐剤に対する防腐性能を総合した評価である。また、比較のために、腐食防止層６を形成していない腐食防止処理▲１▼▲４▼と同様の塗装ガルバリウム鋼板と塗装亜鉛めっき鋼板についても腐食性能を併記した。
【００５３】
【表３】
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【００５４】
表３から明らかなように、腐食防止処理▲１▼〜▲４▼を施した試験片（裏面板）は腐食防止処理を施していないものよりも耐食性が向上した。
【００５５】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１の発明は、母屋などの屋根構造材に野地板として載設される屋根下地用パネルにおいて、金属製の表面板と裏面板の間に断熱材を充填すると共に裏面板の表面に腐食防止層を設けて成ることを特徴とするものであり、屋根構造材に屋根下地用パネルを載設した際に、屋根構造材と屋根下地用パネルの裏面板との間に腐食防止層を介在させて屋根構造材と裏面板とを直接接触させないようにすることができ、屋根構造材に含まれる防腐剤等の薬剤や木の成分が腐食防止層により裏面板に作用しにくくなって屋根構造材に含まれている薬剤や木の成分による腐食を低減することができるものである。
【００５６】
また、本発明の請求項２の発明は、表面板の表面に防滑処理を施して成ることを特徴とするものであり、屋根材を屋根下地用パネルの上に敷設する際などに表面板の表面に作業者が載っても滑りにくくすることができ、施工性及び安全性を向上させることができるものである。
【００５７】
本発明の請求項３の発明は、金属製の表面板と裏面板の間に断熱材を充填して屋根下地用パネルを形成し、この屋根下地用パネルを母屋などの屋根構造材に野地板として載設すると共に屋根構造材と屋根下地用パネルの間に腐食防止層を介在させて成ることを特徴とするものであり、屋根構造材と屋根下地用パネルの裏面板との間に腐食防止層を介在させて屋根構造材と裏面板とを直接接触させないようにすることができ、屋根構造材に含まれる防腐剤等の薬剤や木酢等の木の成分が腐食防止層により裏面板に作用しにくくなって屋根構造材に含まれている薬剤や木の成分による腐食を低減することができるものである。
【００５８】
また、本発明の請求項４の発明は、屋根下地用パネルの裏面に腐食防止層を設けて成ることを特徴とするものであり、屋根下地用パネルの施工と同時に屋根構造材と屋根下地用パネルの間に腐食防止層を介在させることができ、屋根構造材と屋根下地用パネルの間に腐食防止層を介在させやすくなって、屋根下地用パネルの施工性を向上させることができるものである。
【００５９】
また、本発明の請求項５の発明は、屋根下地用パネルの表面に防滑処理を施して成ることを特徴とするものであり、屋根材を屋根下地用パネルの上に敷設する際などに、屋根下地用パネルの表面に作業者が載っても滑りにくくすることができ、施工性及び安全性を向上させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す縦断面図である。
【図２】同上の横断面図である。
【図３】同上の屋根下地用パネルの一部を示す断面図である。
【図４】防滑性能評価１における試験方法を示す概略図である。
【図５】防滑性能評価２における試験方法を示す概略図である。
【符号の説明】
１　屋根構造材
２　野地板
３　表面板
４　裏面板
５　断熱材
６　腐食防止層
７　屋根材
Ａ　屋根下地用パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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