(57)【要約】【課題】上水濾過設備等のように濾過流量の多い用途に好適であり、メンテナンス時、交換時等における膜エレメントの取り付け、取り外し作業を容易に行うことができると共に、運転時の圧力変動等に影響されることなく、確実に濾過処理機能を発揮することができ、しかも、製造コストを低減し、経済性、生産性を向上させた中空糸膜等を用いた濾過装置を提供すること。【解決手段】エレメント取付板８に立設した筒状部７の何れか一側より、ポッティング部５を有する中空糸膜束３等を収納した膜エレメント２を装着し、前記筒状部７の外端部に装着した環状弾性部材６を固定部材１１により筒状部７の軸心方向へ締付け固着して、前記環状弾性部材６を膜エレメント２の外周面に押圧固定した膜エレメントを用いた濾過装置である。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレメント取付板に立設した筒状部の何れか一側より、ポッティング部を有する中空糸膜束等を収納した膜エレメントを装着し、前記筒状部の外端部に装着した環状弾性部材を固定部材により筒状部の軸心方向へ締付け固着して、前記環状弾性部材を膜エレメントの外周面に押圧固定したことを特徴とする膜エレメントを用いた濾過装置。
【請求項２】
前記膜エレメントは、少なくとも一端部にポッティング部を有する中空糸膜束等を保護筒に収納して構成され、前記筒状部の外端部には、内側下方に向かって傾斜したテーパ面を形成し、このテーパ面にＯリングを装着し、保護筒に嵌合した固定部材の一部に前記テーパ面と逆傾斜した逆テーパ面を形成し、ボルト・ナットで締付けてテーパ面と逆テーパ面とでＯリングを挟圧保持させ、このＯリングにより保護筒の外周面を押圧固定させた請求項１に記載の中空糸膜等を用いた濾過装置。
【請求項３】
前記保護筒の外周面に溝を形成し、この溝にＯリングを位置決めするようにした請求項１又は２の何れか１項に記載の中空糸膜等を用いた濾過装置。
【請求項４】
請求項３における溝の位置をポッティング部が位置する外周面に形成した請求項１乃至３の何れか１項に記載の中空糸膜等を用いた濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原水の濾過処理を中空糸膜等を用いて実施する濾過装置に関し、特に、上水濾過設備等のように濾過流量の多い用途に好適であり、メンテナンス時、交換時等における膜エレメントの取り付け、取り外し作業を容易に行うことができ、しかも、運転時の圧力変動等に影響されることなく、確実に濾過処理機能を発揮することができる中空糸膜等を用いた濾過装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の濾過装置には、各種のものが提案されている。
例えば、中空糸束を装着する管板に正三角形配置に配列された多数の中空糸膜装着孔と、隣接する３個の中空糸束の装着孔で形成される正三角形の１つの中心を頂部とした正三角形配置に管板に埋め込まれた多数の締付ボルトと、隣接する３個の中空糸束装着孔に収容される中空糸束と、締付ボルトに挿入され、かつ締付ボルトに隣接する３個の中空糸束の集束具部に設けられたフランジの上面と係合する固定板と、締付ボルトと螺嵌される締付ナットからなり、締付ナットにより隣接する３個の中空糸束装着孔にパッキン体を介して収容された中空糸束の集束具部に設けられたフランジ上面を固定板で同時に押圧し、フランジ上面の３個所を等間隔で押圧し、多数の中空糸束を管板に液密に収容した流体処理装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
また、多数の中空糸膜で構成され、かつ中空糸膜の少なくとも一方の端面が開口した状態で樹脂封止固定されている中空糸膜エレメントと、前記中空糸膜エレメントの樹脂封止固定部が装着される隔壁と、これらを収納するケーシングと、流体の出入口部を有するキャップ、及び前記ケーシングの内側に設けられ前記中空糸膜エレメントの貫通口を有するガイド板からなるカートリッジ型中空糸膜モジュールが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特公昭６４−５９２５号公報（第１頁、第１−２図）
【特許文献２】
特開平８−２０６４６３号公報（第１−２頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特公昭６４−５９２５号公報（特許文献１）の流体処理装置は、必ずエレメント上部にフランジ部を設ける必要があり、このフランジ部は樹脂製のものが大半であるため、運転時の圧力変動等により破損するおそれがある。
さらに、フランジ部を設けるためには、封止剤（ポッティング剤）を使用して成形する方法と、フランジを設けた部品を使用する二通りの方法があるが、封止剤（ポッティング剤）を使用して成型する方法では、成形時にフランジ部に鬆が発生するなどの技術的な困難さがあり、また、フランジを設けた部品を使用する方法では、部品点数が増え、コストが増加する等の問題を有していた。
また、特開平８−２０６４６３号公報（特許文献２）のカートリッジ型中空糸膜モジュールは、エレメント交換時に、キャップ及び隔壁を取り外さなければならないため、工数及び時間が非常にかかる。また、ガイド板がない場合は、下の隔壁にエレメントを取り付けた後、上の隔壁を取り付ける際にエレメントがぐらつくため、確実にシールするのに工数がかかり、しかも、シール部を破損するおそれがある。さらに、片方ループ形状のモジュールを取り付ける場合にも、必ず下の隔壁が必要となるため、モジュールの部品点数が増え、コストが増加する。
【０００５】
本発明は、上記の実情に鑑みて開発に至ったものであり、その目的とするところは、特に、上水濾過設備等のように濾過流量の多い用途に好適であり、メンテナンス時、交換時等における膜エレメントの取り付け、取り外し作業を容易に行うことができると共に、運転時の圧力変動等に影響されることなく、確実に濾過処理機能を発揮することができ、しかも、製造コストを低減し、経済性、生産性を向上させた中空糸膜等を用いた濾過装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明は、エレメント取付板に立設した筒状部の何れか一側より、ポッティング部を有する中空糸膜束等を収納した膜エレメントを装着し、前記筒状部の外端部に装着した環状弾性部材を固定部材により筒状部の軸心方向へ締付け固着して、前記環状弾性部材を膜エレメントの外周面に押圧固定した膜エレメントを用いた濾過装置である。
【０００７】
請求項２に係る発明は、前記膜エレメントは、少なくとも一端部にポッティング部を有する中空糸膜束等を保護筒に収納して構成され、前記筒状部の外端部には、内側下方に向かって傾斜したテーパ面を形成し、このテーパ面にＯリングを装着し、保護筒に嵌合した固定部材の一部に前記テーパ面と逆傾斜した逆テーパ面を形成し、ボルト・ナットで締付けてテーパ面と逆テーパ面とでＯリングを挟圧保持させ、このＯリングにより保護筒の外周面を押圧固定させた中空糸膜等を用いた濾過装置である。
【０００８】
請求項３及び４に係る発明は、前記保護筒の外周面に溝を形成し、この溝にＯリングを位置決めするようにした中空糸膜等を用いた濾過装置であり、好ましくは、前記溝を、ポッティング部が位置する保護筒の外周面に形成する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明における中空糸膜等を用いた濾過装置の一実施形態を図面に基づいて詳述する。
図１は、本発明における濾過装置１の一例を示したものであり、図２は、図１における膜エレメント２の取付状態を示している。
本発明における膜エレメント２は、所定の膜長を有する多数（例えば、数百本から数十万本程度）の中空糸膜からなる中空糸膜束３を、本例ではＵ字状に折り曲げて、樹脂製の筒体である保護筒４内に収納し、この中空糸膜束３の一端部を封止剤等により封止してポッティング部５を設け、このポッティング部５側の中空糸膜を開口させて形成したものであり、前記ポッティング部５の外周部位に位置する保護筒４の外周面には、保護筒４の外周寸法よりも小さい内周寸法である環状弾性部材、本例ではＯリング６が装着されている。なお、本例では環状弾性部材としてＯリング６を用いているが、これに限定されるものではない。
【００１０】
図１に示すように、本発明における濾過装置１は、前記膜エレメント２と、この膜エレメント２を装着する筒状部７を設けたエレメント取付板８と、本例ではボルト９・ナット１０を介して、前記筒状部７に対し、着脱可能に設けた環状の固定部材１１、及びこれらを収容する容器１２等から構成されている。
図２に示すように、前記筒状部７の外端部には、内側下方に向かって傾斜したテーパ面７ａが形成されており、また、前記固定部材１１の一部に、本例では固定部材１１の内周部位に、前記筒状部７のテーパ面７ａと逆傾斜した逆テーパ面１１ａが形成されている。この筒状部７のテーパ面７ａに保護筒４の外周面に装着されたＯリング６を当接し、本例ではボルト９・ナット１０で締付けて、この筒状部７のテーパ面７ａと保護筒４に嵌合した固定部材１１の逆テーパ面１１ａとで、Ｏリング６を挟圧保持すると共に、このＯリング６により保護筒４の外周面を押圧固定させることで、エレメント取付板８に適宜数の膜エレメント２を取付配置している。
なお、図２に示すように、前記筒状部７は、エレメント取付板８の貫通孔に嵌合して溶接等により設けられているが、挿入孔７ｂの内径が貫通孔の内径より同径以上である場合は、この貫通孔の周縁部位に溶接等により設けることも可能である。
【００１１】
図１に示すように、本例の容器１２は、上部ケーシング１３と下部ケーシング１４からなり、上部ケーシング１３のフランジ１３ａと下部ケーシング１４のフランジ１４ａとの間にエレメント取付板８の取付部位を配置し、パッキン１５，１５を介してボルト・ナット１６で密封固着している。
上部ケーシング１３には、原水流入口１７、一次側ベント１８、及び一次側ドレン１９を設け、また、下部ケーシング１４には、濾過水流出口２０、二次側ベント２１、及び二次側ドレン２２を設けており、上部ケーシング１３と下部ケーシング１４との間にエレメント取付板８を設置して、密封された容器１２内を原水室２３と濾過水室２４に区画している。
また、本例において膜エレメント２は、立設した状態（ポッティング部５が下方に位置）でエレメント取付板８に取付配置されており、従って、上部ケーシング１３側に原水室２３、下部ケーシング側１４に濾過水室２４が形成されている。なお、エレメント取付板８と下部ケーシング１４とを一体構造としてもよい。
【００１２】
運転時には、原水を容器１２の原水流入口１７より原水室２３内に流入させると、原水の所定の圧力が膜エレメント２の中空糸膜に加わって濾過され、膜の孔径より大きなものを除去して濾過水が中空糸膜内に流入し、中空糸膜束３からポッティング部５を通って濾過水室２４に入り、濾過水流出口２０から浄水が供給される構造となっている。
【００１３】
図３は、図１に示す濾過装置１に取付配置された膜エレメント群の一部を平面視した図であり、同図に示すように、本例のエレメント取付板８には、定ピッチで正三角形配置に筒状部７が設けられており、このエレメント取付板８を貫通して設けた筒状部７の挿入孔７ｂ内に膜エレメント２が固定され、膜エレメント２の設置間隔を等間隔に配置している。なお、本例では７個の膜エレメント２を上記した配置で取付しているが、これに限定されるものではない。
【００１４】
次に、前記膜エレメント２の取付方法の一例を図面に基づいて説明する。
図４（ａ）に示すように、エレメント取付板８に立設して形成された筒状部７の挿入孔７ｂに膜エレメント２を挿入すると、保護筒４の外周面に装着されたＯリング６が、筒状部７の外端部に形成された内側下方に向かって傾斜したテーパ面７ａに当接して装着する。
ついで、図４（ｂ）に示すように、筒状部７の挿入孔７ｂ内に挿入して装着された膜エレメント２の上部側より、膜エレメント２を挿入孔１１ｂに挿入させながら、固定部材１１を筒状部７の上面に位置させ、また、筒状部７の周縁部位であって、本例では筒状部７の中心を重心とした正三角形の頂点にあたる位置にボス部８ａが突設されており、このボス部８ａに一体的に植立して設けたボルト９を、前記固定部材１１の外方突設部に設けた貫通孔１１ｃに挿入させて、この固定部材１１を筒状部７の上面に配置する。
前記固定部材１１の内周部位には、筒状部７の外端部に形成されたテーパ面７ａと逆傾斜した逆テーパ面１１ａが形成されており、図４（ｃ）に示すように、前記ボルト９に螺合して設けた固定ナット１０を締付けると、固定部材１１が筒状部７側に押され、これにより、筒状部７のテーパ面７ａと固定部材１１の逆テーパ面１１ａとでＯリング６を挟圧保持すると共に、このＯリング６を筒状部７の軸心方向へ締付け固着して、膜エレメント２の保護筒４の外周面に押圧固定する。これにより、膜エレメント２の取付状態を確実に維持する。
【００１５】
前記膜エレメント２をエレメント取付板８から取り外す場合は、ボルト９と螺合した固定ナット１０を取り外し、ついで、Ｏリング６を挟圧保持していた固定部材１１を取り外すことで、膜エレメント２を上方向へ取り外すことができる。図４では、膜エレメント２を立設した状態（ポッティング部５を下方に位置）でエレメント取付板８に取付する方法を示しているが、後述する図６に示すように、膜エレメント２を垂設した状態（ポッティング部５を上方に位置）でエレメント取付板８に取付することも可能であり、上記した取付方法と同様の手順で行うことができる。
なお、上記保護筒４の形状、構造等は、上記したものに限定されるものではなく、その他の形状、構造等からなる保護筒、例えば、外周面の適宜位置に、複数の原水流入孔を設けた保護筒でもよく、実施に応じて任意であり、また、上記ボス部８ａを設ける位置等は、上記したものに限定されるものではない。
【００１６】
上記したように、ボルト９、固定ナット１０を介して、エレメント取付板８に立設して形成した筒状部７のテーパ面７ａと、保護筒４に嵌合した固定部材１１の逆テーパ面１１ａとでＯリング６を挟圧保持すると共に、このＯリング６により保護筒４の外周面を押圧固定しているが、他例として、エレメント取付板８に立設して形成した筒状部（図示しない）の先端外周面に雄ねじ部を形成すると共に、固定部材（図示しない）の内周面に雌ねじ部を形成し、この螺着手段を介して、筒状部のテーパ面と保護筒４に嵌合した固定部材の逆テーパ面とで、保護筒４の外周面に装着されたＯリング６を挟圧保持すると共に、このＯリング６により保護筒４の外周面を押圧固定させることも可能である（図示しない）。
【００１７】
また、図５に示すように、保護筒４の外周面に溝４ａを形成し、この溝４ａの上面をＯリング６の一部で覆うように装着し、このＯリング６を筒状部７のテーパ面７ａと保護筒４に嵌合した固定部材１１の逆テーパ面１１ａとで挟圧保持し、保護筒４の外周面に押圧したとき、Ｏリング６の一部が溝４ａに喰い込み、膜エレメント２の取付状態をさらに確実に維持することもできる。この場合、溝４ａをポッティング部５の外周部位、好ましくは、ポッティング部５の外周中央部位に位置する保護筒４の外周面に形成するとよい。
図５（ａ）〜図５（ｄ）は、上記溝４ａの断面形状の一例を示したもので、同図に示すように、保護筒４の外周面に、半円形、四角形、三角形、及び台形等の断面形状を有する溝４ａを設けることができる。
【００１８】
次に、上記の実施形態の作用を説明する。
中空糸膜で形成した中空糸膜束３を保護筒４に収納し、この中空糸膜束３の一端部を封止してポッティング部５を設けた膜エレメント２と、この膜エレメント２を挿入して装着する筒状部７を設けたエレメント取付板８と、本例ではボルト９・ナット１０を介して、前記筒状部７に対し、着脱可能に設けた環状の固定部材１１、及びこれらを収容する容器１２等から構成される濾過装置１であって、前記筒状部７の外端部には、内側下方に向かって傾斜したテーパ面７ａが形成され、また、前記固定部材１１の内周部位には、前記筒状部７のテーパ面７ａと逆傾斜した逆テーパ面１１ａが形成されており、本例ではボルト９・ナット１０（又は螺着手段等）を介して、この筒状部７のテーパ面７ａと保護筒４に嵌合した固定部材１１の逆テーパ面１１ａとでＯリング６を挟圧保持すると共に、このＯリング６により保護筒４の外周面を押圧固定させることで、膜エレメント２の取付状態を確実に維持することができ、しかも、Ｏリング６の圧着により、膜エレメント２とエレメント取付板８とを確実にシールすることができ、優れた濾過処理機能を発揮することができる。
このように、テーパ面７ａ及び逆テーパ面１１ａを用いた構造とすることにより、Ｏリング６の狭圧保持力を、Ｏリング６が保護筒４の外周面を押圧固定する力に効率的に変換しているので、テーパ面を用いない構造に比べて、Ｏリング６による保護筒４の押圧固定力を強固なものとすることができる。
【００１９】
さらに、筒状部７の周縁部位であって、本例では筒状部７の中心を重心とした正三角形の頂点にあたる位置にボルト９を設け、このボルト９を固定部材１１の外方突設部に設けた貫通孔１１ｃに挿入し、このボルト９に螺合した固定ナット１０を締付けることにより、均等な力でＯリング６を押圧させることができる。
【００２０】
さらに、膜エレメント２は、エレメント取付板８に立設又は垂設した状態で取付配置することが可能であり、密封容器１２内の上部ケーシング１３側に原水室２３、下部ケーシング側１４に濾過水室２４を形成する場合は、膜エレメント２を立設した状態でエレメント取付板８に取付配置し、密封容器１２内の上部ケーシング１３側に濾過水室２４、下部ケーシング側１４に原水室２３を形成する場合は、膜エレメント２を垂設した状態でエレメント取付板８に取付配置することが可能であり、従って、実施に応じて膜エレメント２の取付状態を変更することができる。
さらに、膜エレメント２の交換時、メンテナンス時には、固定ナット１０、及び固定部材１１の着脱のみで、膜エレメント２の取り付け、取り外しを容易に行うことができる。
【００２１】
さらに、保護筒４の外周面に溝４ａを形成し、この溝４ａの上面をＯリング６の一部で覆うように装着し、このＯリング６を筒状部７のテーパ面７ａと固定部材１１の逆テーパ面１１ａとで挟圧保持し、保護筒４の外周面に押圧したとき、Ｏリング６の一部を溝４ａに喰い込ませることで、運転時の圧力変動等に影響されることなく、さらに確実に取付状態を維持することができ、また、Ｏリング６により、ポッティング部５の外周部位に位置する保護筒４の外周面を押圧することで、保護筒４とポッティング部５の剥離を防止すると共に、ポッティング部５の変形を抑制することができる。
【００２２】
図６は、本発明における濾過装置の他例を示したものであり、図７に、本例の濾過装置１における膜エレメント２の取付状態を示す。なお、図１及び図２と同一部分は、同一符号で示してその説明を省略する。
図示するように、本例の濾過装置１は、下部ケーシング１４に、原水流入口１７、一次側ベント１８、及び一次側ドレン１９を設け、上部ケーシング１３に、濾過水流出口２０、二次側ベント２１、及び二次側ドレン２２を設けており、上部ケーシング１３と下部ケーシング１４との間にエレメント取付板８を設置して、密封された容器１２内を下部ケーシング１４側に原水室２３を、上部ケーシング１３側に濾過水室２４を設けている。なお、エレメント取付板８と下部ケーシング１４とを一体構造としてもよい。
【００２３】
図７に示すように、膜エレメント２は、垂設した状態（ポッティング部５が上方に位置）でエレメント取付板８に取付配置されており、筒状部７が膜エレメント２の過度な振動を規制し、Ｏリング６の装着部位に膜エレメント２の振動に伴う過負荷が加わることを防止している。また、図３と同様に、本例のエレメント取付板８には、定ピッチで正三角形配置に筒状部７が設けられており、このエレメント取付板８を貫通して設けた筒状部７の挿入孔７ｂ内に膜エレメント２が固定され、膜エレメント２の設置間隔を等間隔に配置している。
なお、上記保護筒４の形状、構造等は、本例に限定されるものではなく、その他の形状、構造等からなる保護筒、例えば、外周面の適宜位置に、複数の原液流入孔を設けた保護筒でもよく、実施に応じて任意である。
【００２４】
図８は、本発明における更に他の例を示した濾過装置である。なお、図１及び図６と同一部分は、同一符号で示してその説明を省略する。
容器１２は、上部ケーシング１３、中部ケーシング２５、及び下部ケーシング１４からなり、上部ケーシング１３のフランジ１３ａと中部ケーシング２５のフランジ２５ａの間、及び中部ケーシング２５のフランジ２５ａと下部ケーシング１４のフランジ１４ａの間のそれぞれに、エレメント取付板８の取付部位を配置し、パッキン１５，１５を介してボルト・ナット１６で密封固着している。
中部ケーシング２５には、原液流入口１７、一次側ベント１８、及び一次側ドレン１９を設け、上部ケーシング１３、及び下部ケーシング１４には、濾過液流出口２０，２０、二次側ベント２１，２１、及び二次側ドレン２２，２２を設けており、上部ケーシング１３と中部ケーシング２５との間、及び中部ケーシング２５と下部ケーシング１４との間のそれぞれに、エレメント取付板８を設置して、密封された容器１２内を１つの原液室２３と２つの濾過液室２４，２４に区画して設けた濾過装置１である。このように、膜エレメント２を立設した状態でエレメント取付板８に取付配置した膜エレメント群と、膜エレメント２を垂設した状態でエレメント取付板８に取付配置した膜エレメント群とを同一容器１２内に配置することも可能である。
【００２５】
なお、上記の実施形態では、中空糸膜束３の一端部を封止剤等により封止したポッティング部５を有する膜エレメント２を用いた濾過装置１の例を説明したが、中空糸膜束の両端部にポッティング部を有する膜エレメント（図示しない）を用いてもよく、この場合、膜エレメントの両端にＯリング６による押圧固定を用いる（図示しない）。
また、膜エレメントとして、上記の実施形態で述べた中空糸膜の他に、平膜やセラミック膜等にも適用可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上のことから明らかなように、本発明の濾過装置は、エレメント取付板に立設した筒状部の何れか一側より膜エレメントを装着し、前記筒状部の外端部に装着した環状弾性部材を固定部材により筒状部の軸心方向へ締付け固着して、前記環状弾性部材を膜エレメントの外周面に押圧固定する構造であり、従って、従来のように膜エレメントにフランジ部等を設ける必要がなく、少ない部品点数で、しかも低コストで製造することが可能となった。
さらに、前記環状弾性部材により、膜エレメントとエレメント取付板とを確実にシールするので、優れた濾過処理機能を発揮することが可能となった。
さらに、膜エレメントのエレメント取付板への取り付け、取り外しが極めて容易に行うことができ、作業性を向上することが可能となった。
【００２７】
さらに、保護筒の外周面に溝を形成し、環状弾性部材を位置決めすると共に、この溝の上面を環状弾性部材の一部で覆うように装着し、膜エレメントの取付時に、この環状弾性部材の一部を溝に喰い込ませることで、運転時の圧力変動等に影響されることなく、さらに確実に膜エレメントの取付状態を維持することが可能となった。
【００２８】
さらに、ポッティング部の外周部位、好ましくは、ポッティング部の外周中央部位に位置する保護筒の外周面に溝を形成することで、保護筒とポッティング部の剥離を防止すると共に、ポッティング部の変形を抑制することが可能となった。
【００２９】
膜エレメントは、エレメント取付板に立設又は垂設した状態で取付配置することが可能であり、実施に応じて膜エレメントの取付状態を変更することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における濾過装置の一例を示した一部切欠き断面図である。
【図２】図１における膜エレメントの取付状態を示した断面図である。
【図３】図１におけるエレメント取付板に取付配置された膜エレメント群の一部を平面視した平面図である。
【図４】膜エレメントの取付方法の一例を示した説明図である。
【図５】溝の断面形状の一例を示した各断面図である。
【図６】本発明における濾過装置の他例を示した一部切欠き断面図である。
【図７】図６における膜エレメントの取付状態を示した断面図である。
【図８】本発明における濾過装置の更に他例を示した一部切欠き断面図である。
【符号の説明】
１  濾過装置
２  膜エレメント
３  中空糸膜束
４  保護筒
４ａ  溝
５  ポッティング部
６  環状弾性部材（Ｏリング）
７  筒状部
７ａ  テーパ面
８  エレメント取付板
９  ボルト
１０  ナット（固定ナット）
１１  固定部材
１１ａ  逆テーパ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004305913.tif 000007
【図６】
2004305913.tif 000008
【図７】
2004305913.tif 000009
【図８】
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