(57)【要約】【課題】簡単な設計変更により異音の発生を極力抑えることができ、例えば追焚暖房装置等の各種装置に適用するような場合にあっても、該装置から発せられる騒音を低減することが可能な配管構造を提供する。【解決手段】バイパス経路２００を、一対の配管部１１０Ａ，１１０Ｂに対して略直角に連なる状態に接続し、バイパス経路２００の両端側のうち、他方の配管部１１０Ｂに連通する下流接続部２２０の径を、一方の配管部１１０Ａに連通する上流接続部２１０の径と略等しいバイパス経路２００の基準径より細く設定する。【選択図】図１
2004069130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体がそれぞれ通過する一対の配管部を備えたメイン経路と、該メイン経路のうち前記各配管部の途中同士に渡って連通接続され、上流側に位置する一方の配管部から下流側に位置する他方の配管部へ液体を一部分流させるバイパス経路とを有する配管構造において、
前記バイパス経路は、前記各配管部に対して略直角に連なる状態に接続され、該バイパス経路の両端側のうち、前記他方の配管部に連通する下流接続部の径を、前記一方の配管部に連通する上流接続部の径と略等しいバイパス経路の基準径より細く設定したことを特徴とする配管構造。
【請求項２】
液体がそれぞれ通過する一対の配管部を備えたメイン経路と、該メイン経路のうち前記各配管部の途中同士に渡って連通接続され、上流側に位置する一方の配管部から下流側に位置する他方の配管部へ液体を一部分流させるバイパス経路とを有する配管構造において、
前記バイパス経路は、前記各配管部に対して斜めに連なる状態に接続され、該バイパス経路の両端側のうち、前記一方の配管部に連通する上流接続部における流入方向を、該上流接続部より上流側の一方の配管部に対して鋭角に傾斜させ、前記他方の配管部に連通する下流接続部における流出方向を、該下流接続部より下流側の他方の配管部に対して鈍角に傾斜させたことを特徴とする配管構造。
【請求項３】
液体がそれぞれ通過する一対の配管部を備えたメイン経路と、該メイン経路のうち前記各配管部の途中同士に渡って連通接続され、上流側に位置する一方の配管部から下流側に位置する他方の配管部へ液体を一部分流させるバイパス経路とを有する配管構造において、
前記バイパス経路は、前記各配管部に対して斜めに連なる状態に接続され、該バイパス経路の両端側のうち、前記一方の配管部に連通する上流接続部における流入方向を、該上流接続部より上流側の一方の配管部に対して鋭角に傾斜させ、前記他方の配管部に連通する下流接続部における流出方向を、該下流接続部より下流側の他方の配管部に対して鈍角に傾斜させて、
かつ前記下流接続部の径を、前記上流接続部の径と略等しいバイパス経路の基準径より細く設定したことを特徴とする配管構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体を通過させる経路を成す配管構造に関するものであり、例えば、追焚暖房装置に適用することができるものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、風呂の追焚の他にも浴室を暖房する機能を備えた追焚暖房装置には、例えば、風呂給湯器と浴槽とを連通接続する追焚経路の戻管と往管のそれぞれ途中に三方弁を取り付け、浴槽に代えて浴室暖房ユニット内の放熱器を経由する閉回路が形成されるように、前記追焚経路を切り替え可能に構成したものが知られている。
【０００３】
前記三方弁は、他の関連部品と共にハウジング内に収められて切替ユニットを成しており、切替ユニットと前記浴室暖房ユニットとは、前記追焚経路より分岐して閉回路を形成する暖房経路で互いに連通接続されていた。暖房経路は、浴室暖房ユニットへの往き側と戻り側とで、図７に示すように、互いに平行に配された状態で水が逆向きに通過する一対の配管部１，２を備え、各配管部１，２の途中同士は、前記浴室暖房ユニットを迂回するバイパス管３で接続されている。
【０００４】
ここでバイパス管３は、その全長に亘って同一径のパイプ材であり、各配管部１，２に対して略直角に連なる状態に接続されていた。バイパス管３の両端側のうち、一方の配管部１に連通する上流接続部１ａにおける開口面積と、他方の配管部２に連通する下流接続部２ａにおける開口面積とは、互いに等しかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したような従来の技術では、暖房経路を流れる水に含まれる気泡（空気）が、一方の配管部１よりバイパス管３へ流入し、このバイパス管３より他方の配管部２に流出するに際し、その配管構造により必然的に生じる水の動圧の急激な変化等に起因してか、水中の気泡が弾けて「パチパチ」ないし「カリカリ」という様な異音が発生していた。
【０００６】
かかる異音の発生は、追焚暖房装置における暖房機能上は別段問題はないものであったが、使用者に何らかの不具合発生等の余計な心配を想起させたり、あるいは異音によって不快感を生じさせるおそれもあるため、異音発生の解消のための方策が切望されていた。
【０００７】
本発明は、以上のような従来技術が有する問題点に着目してなされたもので、簡単な設計変更により異音の発生を極力抑えることができ、例えば追焚暖房装置等の各種装置に適用するような場合にあっても、該装置から発せられる騒音を低減することが可能な配管構造を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］液体がそれぞれ通過する一対の配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）を備えたメイン経路（１００）と、該メイン経路（１００）のうち前記各配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）の途中同士に渡って連通接続され、上流側に位置する一方の配管部（１１０Ａ）から下流側に位置する他方の配管部（１１０Ｂ）へ液体を一部分流させるバイパス経路（２００）とを有する配管構造において、
前記バイパス経路（２００）は、前記各配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）に対して略直角に連なる状態に接続され、該バイパス経路（２００）の両端側のうち、前記他方の配管部（１１０Ｂ）に連通する下流接続部（２２０）の径を、前記一方の配管部（１１０Ａ）に連通する上流接続部（２１０）の径と略等しいバイパス経路（２００）の基準径より細く設定したことを特徴とする配管構造。
【０００９】
［２］液体がそれぞれ通過する一対の配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）を備えたメイン経路（１００）と、該メイン経路（１００）のうち前記各配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）の途中同士に渡って連通接続され、上流側に位置する一方の配管部（１１０Ａ）から下流側に位置する他方の配管部（１１０Ｂ）へ液体を一部分流させるバイパス経路（３００）とを有する配管構造において、
前記バイパス経路（３００）は、前記各配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）に対して斜めに連なる状態に接続され、該バイパス経路（３００）の両端側のうち、前記一方の配管部（１１０Ａ）に連通する上流接続部（３１０）における流入方向を、該上流接続部（３１０）より上流側の一方の配管部（１１０Ａ）に対して鋭角に傾斜させ、前記他方の配管部（１１０Ｂ）に連通する下流接続部（３２０）における流出方向を、該下流接続部（３２０）より下流側の他方の配管部（１１０Ｂ）に対して鈍角に傾斜させたことを特徴とする配管構造。
【００１０】
［３］液体がそれぞれ通過する一対の配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）を備えたメイン経路（１００）と、該メイン経路（１００）のうち前記各配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）の途中同士に渡って連通接続され、上流側に位置する一方の配管部（１１０Ａ）から下流側に位置する他方の配管部（１１０Ｂ）へ液体を一部分流させるバイパス経路（４００）とを有する配管構造において、
前記バイパス経路（４００）は、前記各配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）に対して斜めに連なる状態に接続され、該バイパス経路（４００）の両端側のうち、前記一方の配管部（１１０Ａ）に連通する上流接続部（４１０）における流入方向を、該上流接続部（４１０）より上流側の一方の配管部（１１０Ａ）に対して鋭角に傾斜させ、前記他方の配管部（１１０Ｂ）に連通する下流接続部（４２０）における流出方向を、該下流接続部（４２０）より下流側の他方の配管部（１１０Ｂ）に対して鈍角に傾斜させて、
かつ前記下流接続部（４２０）の径を、前記上流接続部（４１０）の径と略等しいバイパス経路（４００）の基準径より細く設定したことを特徴とする配管構造。
【００１１】
前記本発明は次のように作用する。
発明者らの調査研究によれば、一対の配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）を備えたメイン経路（１００）と、各配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）の途中同士に渡って連通接続されたバイパス経路（２００，３００，４００）とを有する配管構造では、前記本発明に係る配管構造により異音の発生を抑えることができることが判明した。異音の発生を抑える原理はあくまで推測の域を出ないものであるが、その原理の当否を問わず様々な実験データにより、実際に異音の発生を抑える特有の効果は顕著なものである。
【００１２】
第１の配管構造では、バイパス経路（２００）を、一対の配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）に対して略直角に連なる状態に接続し、バイパス経路（２００）の両端側のうち、他方の配管部（１１０Ｂ）に連通する下流接続部（２２０）の径を、一方の配管部（１１０Ａ）に連通する上流接続部（２１０）の径と略等しいバイパス経路（２００）の基準径より細く設定する。
【００１３】
それにより、バイパス経路（２００）を分流する液体が他方の配管部（１１０Ｂ）に流出するに際し、液体中の気泡が弾ける現象が抑制されて不快な異音の発生を防ぐことができる。かかる配管構造の場合、バイパス経路（２００）の下流接続部（２２０）の径が細く絞られることにより、下流接続部（２２０）から他方の配管部（１１０Ｂ）に流出する際の液体の動圧が高まることで、液体中の気泡が弾ける現象が抑制されると考えられる。
【００１４】
また、第２の配管構造では、バイパス経路（３００）を、一対の配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）に対して略直角ではなく斜めに連なる状態に接続し、バイパス経路（３００）の両端側のうち、一方の配管部（１１０Ａ）に連通する上流接続部（３１０）における流入方向を、該上流接続部（３１０）より上流側の一方の配管部（１１０Ａ）に対して鋭角に傾斜させ、他方の配管部（１１０Ｂ）に連通する下流接続部（３２０）における流出方向を、該下流接続部（３２０）より下流側の他方の配管部（１１０Ｂ）に対して鈍角に傾斜させる。
【００１５】
それにより、前記第１の配管構造と同様に、バイパス経路（３００）を分流する液体が他方の配管部（１１０Ｂ）に流出するに際し、液体中の気泡が弾ける現象が抑制されて不快な異音の発生を防ぐことができる。かかる配管構造の場合、一方の配管部（１１０Ａ）よりバイパス経路（３００）へ液体が流入するに際し、流れる方向が鋭角に多少戻るように曲がるため、この時点で著しく液体の流速が減殺される。
【００１６】
続いて、バイパス経路（３００）より他方の配管部（１１０Ｂ）へ液体が流出するに際し、流れる方向が鈍角に曲がるため、他方の配管部（１１０Ｂ）を本来流れる液体と、バイパス経路（３００）より流出する液体とが、激しく衝突し合うことはなくスムーズに合流することで、液体中の気泡が弾ける現象が抑制されると考えられる。
【００１７】
さらにまた、第３の配管構造にあっては、前記第１の配管構造で、下流接続部（２２０）の径をバイパス経路（２００）の基準径より細くする構成と、前記第２の配管構造で、バイパス経路（３００）を、一対の配管部（１１０Ａ，１１０Ｂ）に対して斜めに連なる状態に接続する構成とを組み合わせることにより、実験データからも明らかなように、よりいっそうと液体中の気泡が弾ける現象が抑制されて、不快な異音の発生を極力防ぐことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明を代表する各種実施の形態を説明する。
図１は、本発明の第１実施の形態を示している。
本実施の形態に係る配管構造は、互いに略平行に配された状態で水（液体）がそれぞれ逆向きに通過する一対の配管部１１０Ａ，１１０Ｂを備えたメイン経路１００と、各配管部１１０Ａ，１１０Ｂの途中同士に渡って連通接続され、上流側に位置する一方の配管部１１０Ａから下流側に位置する他方の配管部１１０Ｂへ水を一部分流させるバイパス経路２００とを有する。
【００１９】
図１に概略的に示すように、バイパス経路２００は、各配管部１１０Ａ，１１０Ｂに対して略直角に連なる状態に接続されている。バイパス経路２００の両端側のうち、他方の配管部１１０Ｂに連通する下流接続部２２０の径φｄ２は、一方の配管部１１０Ａに連通する上流接続部２１０の径と略等しいバイパス経路２２０の基準径φｄ１より細く設定されている。
【００２０】
具体的には例えば、各配管部１１０Ａ，１１０Ｂの径φｄはそれぞれ１２ｍｍとして、バイパス経路２００の下流接続部２２０の径φｄ２を３ｍｍに設定し、上流接続部２１０を含むバイパス経路２２０の基準径φｄ１を１０ｍｍに設定するとよい。このような配管構造は、例えば風呂の追焚と浴室の暖房の機能を備えた追焚暖房装置１０に適用される。
【００２１】
図２に概略的に示すように、追焚暖房装置１０は、風呂給湯器１１と、該風呂給湯器１１と浴槽１とを連通接続する追焚経路２０と、該追焚経路２０より分岐する暖房経路４０と、該暖房経路４０の途中に配されるバス暖ユニット５０と、前記暖房経路４０を通じて浴槽１を迂回する閉回路の形成される閉状態と浴槽１を介する開状態とに前記追焚経路２０を切り替えるバス暖切替ユニット３０とを有する。
【００２２】
ここで図１に示すメイン経路１００は、図２に示す追焚暖房装置１０における暖房経路４０に相当する。また、図１と図２とでは上下方向が逆となるが、メイン経路１００のうち上流側に位置する一方の配管部１１０Ａが、暖房経路４０の往管４１途中に相当し、下流側に位置する他方の配管部１１０Ｂが、暖房経路４０の戻管４２途中に相当する。さらに、図１に示すバイパス経路２００が、図２に示すバイパス管４３に相当する。
【００２３】
図２に示すように、風呂給湯器１１は、バーナ２１と、該バーナ２１によって加熱される熱交換器２２と、バーナ２１および熱交換器２２への給排気を行うための燃焼ファン２３を備えている。風呂の追焚きを行うための追焚経路２０は、熱交換器２２を複数回折り返すように通る受熱管２４と、浴槽１内の水を熱交換器２２側へ戻すための戻管２５と、熱交換器２２で加熱後の水を浴槽１へ導くための往管２６とから構成される。
【００２４】
戻管２５の途中には、追焚経路２０内の水を戻管２５から受熱管２４を経由して往管２６の方向へ流すための循環ポンプ２７が取り付けてある。また浴槽１への注湯時に図示省略の給湯回路から湯の供給を受けるための注湯管２８が戻管２５に接続されている。注湯管２８の途中には、常時は閉じられて注湯動作時に開放される注湯弁２９が取り付けてある。この他、戻管２５の途中には、図示省略の風呂水流スイッチや、風呂サーミスタ等が取り付けてある。また往管２６のうち熱交換器２２の出側近傍には、該箇所における水温を検出するための往風呂サーミスタ１２が取り付けてある。
【００２５】
追焚経路２０から延長された戻管２５および往管２６は、浴槽１のエプロンの下等に設置されるバス暖切替ユニット３０を経由して、浴槽１へ通じている。バス暖切替ユニット３０の内部において、戻管２５の途中に三方弁Ａが、往管２６の途中に三方弁Ｂが取り付けてある。該三方弁Ｂの部分から暖房経路４０が分岐して延長され、バス暖ユニット５０内の放熱器５１を経由して、バス暖切替ユニット３０に戻り、三方弁Ａに接続されている。
【００２６】
三方弁Ａおよび三方弁Ｂを切り替えることにより、追焚経路２０が暖房経路４０を通じて浴槽１を迂回して放熱器５１を経由する閉回路（図中の太線で表した回路）の形成される閉状態と、浴槽１を介し、暖房経路４０を切り離した開回路となる開状態とに切り替わるように設定されている。
【００２７】
暖房経路４０のうち放熱器５１への往管４１と戻管４２とが、バス暖切替ユニット３０の内部において放熱器５１を迂回するようにバイパス管４３で接続されている。暖房経路４０のうち往管４１の途中であって、三方弁Ｂとバイパス管４３の間には、水温を検出するための中継サーミスタ４４が設けてある。また、暖房経路４０のうち戻管４２の途中であって、バイパス管４３と三方弁Ａとの間には、エア分離器４５が取り付けてある。
【００２８】
バス暖ユニット５０は、その内部に、放熱器５１と該放熱器５１に送風して温風を浴室１に送り出すための送風機５２とを有している。バス暖ユニット５０は、通常、浴室１の天井付近に設置される。なお、バス暖ユニット５０が天井付近に設置されると、圧損が大きくなり、閉回路を形成した際に循環ポンプ２７で水を循環させても、風呂流水スイッチがオンになるほどの流量を確保できない事態も生じ得る。このため浴槽１のエプロン下等の低所に設置されるバス暖切替ユニット３０の内部でバス暖ユニット５０を迂回するためのバイパス管４３を設け、閉回路形成時における流量を稼ぐようになっている。
【００２９】
風呂給湯器１０の制御回路６０は、例えば風呂給湯器１１に内蔵されており、各種制御の中枢的役割を果たすＣＰＵ（中央処理装置）６１と、プログラムや各種の固定的データを記憶するＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）６２と、プログラムを実行する上で一時的に必要になるデータ等を記憶するためのＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）６３とを主要部とするものであり、ＣＰＵ６１には、入出力インターフェース回路６５を通じて燃焼ファン２３、送風機５２、三方弁Ａ、三方弁Ｂ、循環ポンプ２７、往風呂サーミスタ１２、中継サーミスタ４４、注湯弁２９のほか図示省略の電磁弁やサーミスタセンサ等が接続されている。
【００３０】
また、図示省略の台所等に設置されるメインリモコンや浴室１内に設置される風呂リモコン等も接続されている。メインリモコンおよび風呂リモコンは、運転スイッチ等を含む操作部、液晶ディスプレイ等からなる表示部を有している。操作部には、暖房のオンオフを切り替えるスイッチもある。
【００３１】
次に作用を説明する。
図２において、追焚暖房装置１０で追焚運転を行う場合には、三方弁Ａおよび三方弁Ｂを切り替えて、追焚経路２０が浴槽１に連通する開回路を形成させる。かかる状態で、熱交換器２２での加熱を行い、循環ポンプ２７で追焚経路２０内の水を循環させることで、加熱後の水は往管２６を通って浴槽１へ導かれ、浴槽１内の水は戻管２５を通って熱交換器２２側へ戻されることにより、浴槽１内の水の追焚が行われる。
【００３２】
一方、追焚暖房装置１０で暖房運転を行う場合には、三方弁Ａおよび三方弁Ｂを切り替えて、暖房経路４０を水が循環する閉回路を形成させる。かかる状態で、熱交換器２２での加熱を行い、循環ポンプ２７で暖房経路４０内の水を循環させ、バス暖ユニット５０において、送風機５２を作動させて放熱器５１から放熱して浴室１の暖房が行われる。
【００３３】
このような暖房運転中には、閉回路を成す暖房経路４０内を水が循環するが、往管４１を通ってバス暖ユニット５０へ向かう水の一部は、バス暖切替ユニット３０の内部において、放熱器５１を迂回するバイパス管４３に流入し、バス暖ユニット５０から戻る水が通る戻管４２に流出することで、閉回路形成時における流量を稼ぐようになっている。
【００３４】
かかるバイパス管４３とその接続箇所に適用される本実施の形態に係る配管構造によれば、図１において、前記暖房経路４０に相当するメイン経路１００を循環する水は、上流側に位置する一方の配管部１１０Ａの途中より、略直角方向に連なるバイパス経路２００に一部流入する。バイパス経路２００では、一方の配管部１１０Ａに連なる上流接続部２１０から他方の配管部１１０Ｂに連なる下流接続部２２０の手前に至る基準径φｄ１に比べて、下流接続部２２０の径φｄ２だけ細く絞り込まれている。
【００３５】
そのため、暖房運転中において、バイパス経路２００内に流入した水が、下流接続部２２０から他方の配管部１１０Ｂに流出するに際し、水中の気泡が弾ける現象が抑制されて不快な異音の発生を防ぐことができる。かかる配管構造の場合、バイパス経路２００の下流接続部２２０の径が細く絞られることにより、下流接続部２２０から他方の配管部１１０Ｂに導入される際の水の動圧が高まることで、水中の気泡が弾ける現象が抑制されると考えられる。
【００３６】
図３は本発明の第２実施の形態を示している。
本実施の形態では、バイパス経路３００を、一対の配管部１１０Ａ，１１０Ｂに対して略直角ではなく斜めに連なる状態に接続している。ここでバイパス経路３００の両端側のうち、一方の配管部１１０Ａに連通する上流接続部３１０における流入方向を、該上流接続部３１０より上流側の一方の配管部１１０Ａに対して鋭角に傾斜させ、他方の配管部１１０Ｂに連通する下流接続部３２０における流出方向を、該下流接続部３２０より下流側の他方の配管部１１０Ｂに対して鈍角に傾斜させている。
【００３７】
具体的には例えば、各配管部１１０Ａ，１１０Ｂの径はそれぞれ１２ｍｍとして、バイパス経路２００の径は、その両端側の上流接続部３１０と下流接続部３２０も含めて一律に３ｍｍに設定されている。また、上流接続部３１０における流入方向（バイパス経路３００の軸心）は、該上流接続部３１０より上流側の一方の配管部１１０Ａに対して鋭角７０度に傾斜し、下流接続部３２０における流出方向（バイパス経路３００の軸心）は、該下流接続部３２０より下流側の他方の配管部１１０Ｂに対して鈍角１１０度に傾斜している。
【００３８】
このような第２実施の形態に係る配管構造でも、前記第１実施の形態に係る配管構造と同様に、バイパス経路３００を分流する水が他方の配管部１１０Ｂに流出するに際し、水中の気泡が弾ける現象が抑制されて不快な異音の発生を防ぐことができる。
【００３９】
第２実施の形態に係る配管構造の場合、一方の配管部１１０Ａよりバイパス管３００の上流接続部３１０へ水が流入するに際し、流れる方向が多少後戻りするように鋭角に曲がるため、この時点で著しく水の流速が減殺され、またバイパス管３００の下流接続部３２０より他方の配管部１１０Ｂへ水が流出するに際し、流れる方向が鈍角に曲がるため、他方の配管部１１０Ｂを本来流れる水とバイパス管３００より流出する水とが激しく衝突し合うことはなく、スムーズに合流することで、水中の気泡が弾ける現象が抑制されると考えられる。
【００４０】
図４は本発明の第３実施の形態を示している。
本実施の形態では、前記第１実施の形態と前記第２実施の形態とに係る各配管構造の特徴を組み合わせた配管構造となっており、バイパス経路４００を、前記第２実施の形態と同様に、一対の配管部１１０Ａ，１１０Ｂに対して略直角ではなく斜めに連なる状態に接続している。
【００４１】
ここで上流接続部４１０における流入方向（バイパス経路４００の軸心）は、該上流接続部４１０より上流側の一方の配管部１１０Ａに対して鋭角７０度に傾斜し、下流接続部４２０における流出方向（バイパス経路４００の軸心）は、該下流接続部４２０より下流側の他方の配管部１１０Ｂに対して鈍角１１０度に傾斜している。
【００４２】
また、前記第１実施の形態と同様に、バイパス経路４００の両端側のうち、下流接続部４２０の径は、一方の配管部１１０Ａに連通する上流接続部４１０の径と略等しいバイパス経路４２０の基準径より細く設定されている。すなわち、各配管部１１０Ａ，１１０Ｂの径をそれぞれ１２ｍｍとして、下流接続部４２０の径を３ｍｍに設定し、上流接続部４１０を含むバイパス経路４２０の基準径を１０ｍｍに設定している。
【００４３】
このような第３実施の形態に係る配管構造によれば、前記第１実施の形態と前記第２実施の形態に係る各配管構造において、それぞれ水中の気泡が弾ける現象を抑制するための構成を併せ持つことにより、次述する実験データからも明らかなように、よりいっそうと不快な異音の発生を防ぐことが可能となる。
【００４４】
以上のように、前記各実施の形態に係る配管構造によって、発明者らによる実際の実験の結果、図５にまとめたように、異音の発生を抑えることができることが判明した。前述した異音の発生を抑える原理はあくまで推測の域を出ないものであるが、その原理の当否を問わず、実際に異音の発生を抑える特有の効果は顕著なものである。
【００４５】
図５において、配管構造の種類を示す「ＣａｓｅＡ」は従来の技術に相当し、「ＣａｓｅＢ」は第２実施の形態に相当し、「ＣａｓｅＣ」は第１実施の形態に相当し、「ＣａｓｅＤ」は第１実施の形態とは逆に上流接続部の径を細くした例であり、「ＣａｓｅＥ」は第３実施の形態に相当する。
【００４６】
図５中の「騒音の程度」の項目において、「××」は異音の発生により騒音が非常に大きいことを示し、「×」は異音の発生により騒音が大きいことを示す。また「○」は異音の発生が抑制され騒音が非常に少ないことを示し、「◎」は異音の発生がより十分に抑制され騒音がほとんど生じないことを示す。
【００４７】
なお、本発明の実施の形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。例えば、前記実施の形態では、配管構造を追焚暖房装置１０に用いられる場合を例に説明したが、もちろん配管構造は追焚暖房装置１０に限定されることなく、様々な装置に適用することができる。
【００４８】
また、前記各実施の形態では、互いに略平行に配された状態で水（液体）がそれぞれ逆向きに通過する一対の配管部１１０Ａ，１１０Ｂを備えたメイン経路１００について説明したが、各配管部は必ずしも略平行である必要はない。例えば図６に示すように、平面視において略直角となるように一対の配管部１１０Ａ，１１０Ｂを配し、これらにバイパス経路５００を接続するように構成してもよい。
【００４９】
さらにまた、図示省略したが、水平方向に延びる一方の配管部と、これと交差することなく鉛直方向に延びる他方の配管部において、一方の配管部の高さ位置にて該一方の配管部の途中よりバイパス経路を水平方向に略直角に延ばして、他方の配管部における一方の配管部と同一の高さ位置となる途中に同じくバイパス経路を略直角に接続する場合等にもはば広く適用される。
【００５０】
【発明の効果】
本発明に係る配管構造によれば、バイパス経路を、一対の配管部に対して略直角に連なる状態に接続し、バイパス経路の両端側のうち、他方の配管部に連通する下流接続部の径を、一方の配管部に連通する上流接続部の径と略等しいバイパス経路の基準径より細く設定することにより、バイパス経路を分流する液体が他方の配管部に流出するに際し、液体中の気泡が弾ける現象が抑制されて不快な異音の発生を防ぐことができる。
【００５１】
また、別の本発明に係る配管構造によれば、バイパス経路を、一対の配管部に対して略直角ではなく斜めに連なる状態に接続し、バイパス経路の両端側のうち、一方の配管部に連通する上流接続部における流入方向を、該上流接続部より上流側の一方の配管部に対して鋭角に傾斜させ、他方の配管部に連通する下流接続部における流出方向を、該下流接続部より下流側の他方の配管部に対して鈍角に傾斜させることにより、バイパス経路を分流する液体が他方の配管部に流出するに際し、液体中の気泡が弾ける現象が抑制されて不快な異音の発生を防ぐことができる。
【００５２】
さらにまた、別の本発明に係る配管構造によれば、バイパス経路を、一対の配管部に対して略直角ではなく斜めに連なる状態に接続し、バイパス経路の両端側のうち、一方の配管部に連通する上流接続部における流入方向を、該上流接続部より上流側の一方の配管部に対して鋭角に傾斜させ、他方の配管部に連通する下流接続部における流出方向を、該下流接続部より下流側の他方の配管部に対して鈍角に傾斜させ、かつ前記下流接続部の径を、前記上流接続部の径と略等しいバイパス経路の基準径より細く設定したことで、よりいっそうと液体中の気泡が弾ける現象が抑制されて、不快な異音の発生を極力防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態に係る配管構造を概略的に示す模式図である。
【図２】本発明の第１実施の形態に係る配管構造を適用する追焚暖房装置を概略的に示す説明図である。
【図３】本発明の第２実施の形態に係る配管構造を概略的に示す模式図である。
【図４】本発明の第３実施の形態に係る配管構造を概略的に示す模式図である。
【図５】本発明の各実施の形態を含む各種配管構造において、それぞれの実際の騒音の程度を調べた実験結果を説明するための図表である。
【図６】本発明の他の実施の形態に係る配管構造を概略的に示す模式図である。
【図７】従来の配管構造を概略的に示す模式図である。
【符号の説明】
Ａ…三方弁
Ｂ…三方弁
１…浴槽
１０…追焚暖房装置
１１…風呂給湯器
２０…追焚経路
２１…バーナ
２２…熱交換器
２３…燃焼ファン
２４…受熱管
２５…戻管
２６…往管
２７…循環ポンプ
２８…注湯管
２９…注湯弁
３０…バス暖切替ユニット
３１…往風呂サーミスタ
４０…暖房経路
４１…往管
４２…戻管
４３…バイパス管
４４…中継サーミスタ
４５…エア分離器
５０…バス暖ユニット
５１…放熱器
５２…送風機
１００…メイン経路
１１０Ａ…配管部
１１０Ｂ…配管部
２００…バイパス経路
２１０…上流接続部
２２０…下流接続部
３００…バイパス経路
３１０…上流接続部
３１０…上流接続部
３２０…下流接続部
４００…バイパス経路
４１０…上流接続部
４２０…下流接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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