(57)【要約】【課題】周波数が約３００ＭＨｚ以下の低周波帯域において、透磁率（μ′）が数１０００レベルとなる電磁波吸収シートを提供する。【解決手段】軟磁性の合金（Ｆｅ−７８ｗｔ％Ｎｉ−４ｗｔ％Ｍｏ−１ｗｔ％Ｓｉなど）からなり厚みが５０μｍ以下の金属箔２と、係る金属箔２の表面３および裏面４にそれぞれ積層した耐熱性の絶縁フィルム６と、を含み、係る絶縁フィルム６は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなり且つ少なくとも一方の表面に接着剤層７，９を有すると共に、全体の厚みが５０μｍ〜３００μｍの範囲内にある、電磁波吸収シート１。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟磁性の金属または合金からなり厚みが５０μｍ以下の金属箔と、係る金属箔の両面にそれぞれ積層した一対の耐熱性の絶縁フィルムと、
を含む、ことを特徴とする電磁波吸収シート。
【請求項２】
前記一対の絶縁フィルムは、少なくとも一方の表面に接着剤層を有している、ことを特徴とする請求項１に記載の電磁波吸収シート。
【請求項３】
前記一対の絶縁フィルムは、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系の耐熱性樹脂からなる、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の電磁波吸収シート。
【請求項４】
前記金属箔および前記一対の絶縁フィルムを含むシート全体の厚みは、５０μｍ〜３００μｍの範囲内にある、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の電磁波吸収シート。
【請求項５】
吸収すべき電磁波の周波数が約３００ＭＨｚ以下で且つ係る周波数帯域における透磁率（μ′）が４０００以上である、
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の電磁波吸収シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、周波数が約３００ＭＨｚ以下の低周波帯域で用いられ且つ耐熱性を有する電磁波吸収シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種の電子機器類において、外部からの電磁波による干渉を防いだり、内部の電磁波の漏洩を防ぐため、種々の電磁波遮蔽方法が提案されている。
これまで、電磁波の周波数が３００ＭＨｚ以下の低周波帯域では、主にフェライト（Ｆｅ２Ｏ３）の焼結体からなる厚さ１ｍｍ〜数ｍｍの電磁波吸収シートが用いられてきた。係るフェライト製の電磁波吸収シートでは、上記の低周波帯域における透磁率（複素透磁率の実数部分μ′）が約１００程度に留まっていた。
ところで、前記低周波帯域においても、透磁率（μ′）が数１０００程度と高い電磁波吸収特性が近年求められるようになった。しかし、係る要求を満たす電磁波吸収シートは、これまで提案されていなかった。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】
本発明は、以上の従来の技術における問題点を解決し、周波数が約３００ＭＨｚ以下の低周波帯域において、透磁率（μ′）が数１０００レベルとなる電磁波吸収シートを提供する、ことを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、軟磁性の金属箔を使用することに着想して成されたものである。
即ち、本発明の電磁波吸収シート（請求項１）は、軟磁性の金属または合金からなり厚みが５０μｍ以下の金属箔と、係る金属箔の両面にそれぞれ積層した一対の耐熱性の絶縁フィルムと、を含む、ことを特徴とする。
【０００５】
これによれば、上記金属箔を用いることで、周波数が約３００ＭＨｚ以下の低周波帯域において透磁率（μ′）が数１０００レベルを有すると共に、上記絶縁フィルムを用いることで、使用すべき環境の温度変化に対しても十分に耐えられるため、長期間にわたり高い電磁波吸収特性を発揮することが可能となる。
尚、上記金属には、Ｆｅ、Ｎｉ、およびＣｏの少なくとも１つが含まれ、上記合金には、例えばＦｅ−Ｎｉ系合金などが含まれる。また、本発明の対象とする低周波帯域において、透磁率（μ）は、実質的に上記複素透磁率（μ′：実数部分）によって表示される。
【０００６】
また、本発明には、前記一対の絶縁フィルムは、少なくとも一方の表面に接着剤層を有している、電磁波吸収シート（請求項２）も含まれる。
これによれば、前記金属箔の両面にそれぞれ絶縁フィルムを容易且つ強固に積層した電磁波吸収シートとなる。しかも、何れか一方の絶縁フィルムの外側にも上記接着剤層を有する形態では、適用すべき電子機器類の外側面または内側面などに容易に貼り付けることが可能となる。
【０００７】
更に、本発明には、前記一対の絶縁フィルムは、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系の耐熱性樹脂からなる、電磁波吸収シート（請求項３）も含まれる。これによれば、上記絶縁フィルムを適用した形態では、約＋１５０℃あるいは＋２００℃の高温環境で使用されても、ほとんど変形しない。このため、熱を発生する各種電子機器の付近で使用されても、係る熱による影響に耐えつつ高い電磁波吸収特性を発揮することが可能となる。尚、以下において、ポリエチレンテレフタレートは単にＰＥＴと記載し、ポリブチレンテレフタレート単にＰＢＴと記載する。
【０００８】
また、本発明には、前記金属箔および前記一対の絶縁フィルムを含むシート全体の厚みは、５０μｍ〜３００μｍの範囲内にある、電磁波吸収シート（請求項４）も含まれる。これによれば、金属箔の両面に絶縁フイルムを積層した電磁波吸収シート全体の厚みが５０μｍ〜３００μｍと極く薄いため、狭い内部スペースを有する各種の電子機器類の内部に貼り付けたり、精密測定室などの内壁面、天井面、あるいは床面に容易に敷設したり、衣類の一部にすることが可能となる。従って、低周波帯域の電磁波を吸収する利用分野を飛躍的広げることができる。尚、絶縁フイルムの厚みは、前記接着剤層を含め約１５〜５０μｍである。
【０００９】
加えて、本発明には、吸収すべき電磁波の周波数が約３００ＭＨｚ以下で且つ係る周波数帯域における透磁率（μ′）が４０００以上である、電磁波吸収シート（請求項５）も含まれる。これによれば、約３００ＭＨｚ以下の低周波数帯域において高い電磁波吸収特性を発揮できるため、従来のフェライト製の電磁波吸収シートに比べて安価で且つ優れたものとなる。従って、上記低周波数帯域における電磁波吸収シートの広範な活用を実現可能とすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下において、本発明の実施に好適な形態を図面と共に説明する。
図１（Ａ），（Ｂ）は、本発明の一形態である電磁波吸収シート１の断面を示す。
電磁波吸収シート１は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、軟磁性の金属または合金からなり厚みが１０〜５０μｍの金属箔２と、その表面３および裏面４（両面）に積層した耐熱性の絶縁フィルム６，６と、を含んでいる。
上記金属箔２は、例えばＦｅ−７８ｗｔ％Ｎｉ−４ｗｔ％Ｍｏ−１ｗｔ％Ｓｉからなる。また、上記絶縁フィルム６は、厚み１０〜３０μｍのＰＥＴフイルムからなり、図１（Ａ）に示すように、一方の表面にアクリル系の接着剤層７を有する絶縁テープ５、あるいは両方の表面に同じ接着剤層７，９を有する絶縁テープ８として用意される。
【００１１】
そして、図１（Ｂ）に示すように、金属箔２の表面３上に絶縁テープ５を、裏面４上（下）に絶縁テープ８を、それらの接着剤層７を介して接着することにより、多層構造で且つシート全体の厚みが５０〜３００μｍの電磁波吸収シート１が得られる。以上のような電磁波吸収シート１は、前記金属箔２を内設しているため、吸収対象の電磁波が約３００ＭＨｚ以下の周波数帯域における透磁率（μ′）が、約２０００〜４０００レベルである。
尚、実際の積層作業は、金属箔２の表・裏面３，４に絶縁テープ５，８を同時に圧着するよう、図示しない一対のロール間に金属箔２と絶縁テープ５，８とを通過させるか、あるいは、先に金属箔２の表面３に絶縁テープ５を圧着した後、係る金属箔２の裏面４に絶縁テープ８を圧着しても良い。更には、金属箔２の表・裏面３，４に予め絶縁テープ５，５を圧着した後、何れか一方の絶縁テープ５の絶縁フィルム６の外側面に接着剤層９を塗布により形成しても良い。
【００１２】
図１（Ｃ）は、電磁波吸収シート１の使用形態を示す断面図であり、電子機器における直角のコーナー部分を含むハウジングＨの外側面に沿って、前記接着剤層９により電磁波吸収シート１を接着したものである。この結果、上記電子機器において、外部からの約３００ＭＨｚ以下の電磁波による干渉を防いだり、内部からの同様な周波数帯域における電磁波の漏洩を防ぐことが可能となる。
尚、ハウジングＨの内側面に沿って、上記接着剤層９により電磁波吸収シート１を接着しても、同様な電磁波吸収特性を得ることが可能となる。
以上のように、電磁波吸収シート１は、全体の厚みが５０〜３００μｍで且つ外側に面した接着剤層９を備えているため、上記ハウジングＨの外側面に倣って容易に貼り付けられ、あるいはハウジングＨの内側における狭いスペースを利用することで、その内側面に倣って容易に貼り付けることもできる。
【００１３】
図２（Ａ），（Ｂ）は、前記電磁波吸収シート１の変形形態である電磁波吸収シート１ａの断面を示す。係る電磁波吸収シート１ａも、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、軟磁性の金属または合金からなり厚みが前記同様の金属箔２と、その表面３および裏面４（両面）に積層した耐熱性の絶縁フィルム６，６と、を含むが、前記電磁波吸収シート１と異なり、絶縁フイルム６，６が両外側面に露出している。即ち、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、電磁波吸収シート１ａは、金属箔２の表・裏面３，４に絶縁テープ５，５をそれぞれの接着層７を介して接着して、シート全体の厚みを５０〜３００μｍとしたものである。
【００１４】
図２（Ｃ）は、電磁波吸収シート１ａの使用形態を示す断面図であり、電子機器における直角のコーナー部分を含むハウジングＨの内側面に沿って、当該電磁波吸収シート１ａ自体の弾性変形を活用することで、電磁波吸収シート１ａを配置したものである。図２（Ｃ）に示すように、ハウジングＨの内隅部には、隙間Ｓが形成されるが、前記電磁波吸収シート１と同様の電磁波吸収特性を得ることが可能である。尚、ハウジングＨの断面が円形や楕円形の場合には、予め同様の断面形状の円筒形などに巻いた電磁波吸収シート１ａを挿入することにより、その弾性により当該ハウジングＨの内側面に沿って容易に敷設することができる。
【００１５】
【実施例】
ここで、本発明の具体的な実施例について、比較例と併せて説明する。
Ｆｅ−７８ｗｔ％Ｎｉ−４ｗｔ％Ｍｏ−１ｗｔ％Ｓｉの合金組成からなり厚み２０μｍの金属箔２と、その表・裏面３，４に厚み１２μｍのＰＥＴからなる絶縁フイルム６および接着剤層７，９を有する絶縁テープ５，８を積層し、全体の厚みを５０μｍとした前記電磁波吸収シート１の形態を有する実施例の電磁波吸収シートを用意した。
一方、平均粒径１μｍのフェライト粉末９５重量部に対し、バインダ５重量部を配合し、得られた混合物を焼結してシート化した後、不活性ガス雰囲気中で約１２００℃に加熱することで、厚みが１ｍｍのフェライト焼結体からなる前記従来の技術に示した比較例の電磁波吸収シートを得た。
【００１６】
上記実施例および比較例の電磁波吸収シート（７ｍｍ×３ｍｍ）に対して、それぞれ周波数が１〜１０００ＭＨｚの電磁波を平面波にして個別に照射した。係る際における透磁率（μ′）の変化を、図３のグラフに示す。
尚、上記透磁率の測定には、ＬＣＲメータを用いた。また、上記周波数帯域において、透磁率（μ）は、実質的に複素透磁率（μ′：実数部分）のみでほとんど大半が占められるため、これを用いて表示した。
図３のグラフによれば、実施例の電磁波吸収シートは、１ＭＨｚ〜約３００ＭＨｚの周波数帯域で、４０００以上の透磁率（μ′）を示した。
一方、比較例の電磁波吸収シートは、１ＭＨｚ〜１０００ＭＨｚの全周波数帯域で、透磁率（μ′）が約１００またはこれ以下に留まった。
【００１７】
本発明は、以上に説明した実施の形態や実施例に限定されるものではない。
例えば、前記金属箔２には、ＰＢパーマロイ（Ｆｅ−４５ｗｔ％Ｎｉ）やＰＤパーマロイ（Ｆｅ−３６ｗｔ％Ｎｉ）の他、純鉄、Ｆｅ−１〜３ｗｔ％Ｓｉ、Ｆｅ−１０〜１８ｗｔ％Ｃｒ（いわゆる電磁ステンレス鋼）、パーメンジュール（Ｆｅ−５０ｗｔ％Ｃｏ−２ｗｔ％Ｖ）などのＦｅ−Ｃｏ系合金、コバール（Ｆｅ−２９ｗｔ％Ｎｉ−１７ｗｔ％Ｃｏ）などのＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金、Ｆｅ−３〜１０ｗｔ％Ｃｒ−３〜１３ｗｔ％Ｓｉ、Ｆｅ−９〜２２ｗｔ％Ｎｉ−１６〜２６ｗｔ％Ｃｒ、あるいはＦｅ−Ｃｒ−Ａｌ系合金などからなる箔も含まれる。
【００１８】
また、前記絶縁フィルム６には、前記ＰＥＴと同様の耐熱性を有するＰＢＴなどのポリエステル系の耐熱性樹脂からなるフィルムも含まれる。
更に、前記接着剤層７，９には、前記アクリル系の他、エポキシ系、フェノール系、メラミン系、ポリエステル系、クロロプレン系、シリコンゴム系、あるいはニトリゴム系の接着剤からなるものも含まれる。
加えて、本発明の電磁波吸収シートは、建築用の断熱材の表面シートと兼用にしたり、室内の壁紙または天井板の全面または一部に含めることも可能である。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の電磁波吸収シート（請求項１）によれば、周波数が約３００ＭＨｚ以下の低周波帯域において透磁率（μ′）が数１０００レベルを有し、且つ使用すべき環境の温度変化に対しても十分に耐えられるため、長期間にわたり高い電磁波吸収特性を発揮し得る。
また、請求項２の電磁波吸収シートによれば、金属箔の両面に絶縁フィルムを容易且つ強固に積層した電磁波吸収シートとなると共に、一方の絶縁フィルムの外側にも接着剤層を有する形態では、適用すべき電子機器類の外側面または内側面に容易に貼り付けられる。
【００２０】
更に、請求項３の電磁波吸収シートによれば、約＋１５０〜２００℃の高温環境で使用されても殆ど変形しないため、熱を発生する各種電子機器の付近で使用されても係る熱による影響に耐えつつ高い電磁波吸収特性を発揮し得る。
また、請求項４の電磁波吸収シートによれば、シート全体の厚みが５０μｍ〜３００μｍと極く薄いため、内部スペースが狭い電子機器内に貼り付けたり、精密測定室などの内壁面や天井面などに敷設したり、衣類の一部に含ませ得る。
加えて、請求項５の電磁波吸収シートによれば、約３００ＭＨｚ以下の低周波数帯域において高い電磁波吸収特性を発揮できるため、従来の電磁波吸収シートに比べて安価で且つ優れたものにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ），（Ｂ）は本発明における電磁波吸収シートの一形態の積層前後における形態を示す断面図、（Ｃ）はその使用形態を示す断面図。
【図２】（Ａ），（Ｂ）は上記電磁波吸収シートの変形形態の積層前後における形態を示す断面図、（Ｃ）はその使用形態を示す断面図。
【図３】実施例と比較例の電磁波吸収シートの周波数と透磁率との関係を示すグラフ。
【符号の説明】
１，１ａ…電磁波吸収シート
２…………金属箔
３，４……表・裏面（両面）
６…………絶縁フィルム
７，９……接着剤層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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