(57)【要約】【課題】従来のパルスモータは２個のケースを溶接または接着により接合していたため、耐食性や強度上の点で問題があった。【解決手段】軸方向に２分されたケース１，２を接合して構成されるパルスモータにおいて、ケース１，２の互いの当接部に両ケースにかかる唖鈴形の切り欠き４を形成しておき、ケース１，２をその切り欠き位置を合わせて互いに当接するとともに、その切り欠き内４に、その切り欠き４と略同形であって両端に軸方向のスリット６，７を有する係止金具５を挿入した後、係止金具５のスリット６，７をマイナスドライバ８を用いて拡開することでケース１，２を接合する。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に２分されたケースを接合して構成されるパルスモータにおいて、
互いのケースの２以上の当接部に両ケースにかかる唖鈴形の切り欠きを形成しておき、互いのケースをその切り欠き位置を合わせて当接するとともに、前記切り欠き内に、その切り欠きと略同形であって両端に軸方向のスリットを有する係止金具を挿入した後、係止金具のスリットを工具を用いて拡開することで互いのケースを接合したことを特徴とするパルスモータ。
【請求項２】
全体を唖鈴形にするとともに両端中心から軸方向の途中までにそれぞれ工具の挿入が可能なスリットを形成した塑性変形可能な金属板からなることを特徴とする請求項１記載のパルスモータに用いる係止金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転子の周囲にヨークを交互に配設するとともに、軸方向に２分されたケースを接合して構成されるパルスモータおよびそのケースの接合に用いる係止金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
回転子の周囲にヨークを交互に配設した構造のパルスモータのケースは軸方向に２分割されたものを接合して組み立てる構造になっている。このケースの接合時の固定方法として、従来は溶接法と接着法があった。溶接法の場合は、図６に示すように、双方のケース１，２の当接部の同位置に、それぞれ半円形の切り欠き３を形成しておき、ケース１，２を互いに当接した状態で、その切り欠き３内でケース１とケース２を溶接するようにしていた。また、接着法は、図７に示すように、双方のケース１，２の当接部の同位置に、それぞれ唖鈴形の切り欠き４を形成しておき、ケース１，２を互いに当接した状態で、その切り欠き４内にアルフダイト等の２液性の接着剤を注入して硬化させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、パルスモータのケースの接合に溶接法を用いた場合は、作業が大掛かりで面倒であるとともに、溶接部が錆びやすい。また溶接部が高温になるため、内部のプラスチック部分に悪影響を与えるという欠点があった。同じく、接着法の場合は、耐久性に問題があり、また強度的にも劣るためショックに弱く、耐振動性も不足している。さらには湿気にも弱いという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで上記課題を解決するために、請求項１の発明は、軸方向に２分されたケースを接合して構成されるパルスモータにおいて、互いのケースの２以上の当接部に両ケースにかかる唖鈴形の切り欠きを形成しておき、互いのケースをその切り欠き位置を合わせて当接するとともに、前記切り欠き内に、その切り欠きと略同形であって両端に軸方向のスリットを有する係止金具を挿入した後、係止金具のスリットを工具を用いて拡開することで互いのケースを接合したパルスモータを特徴とする。
【０００５】
請求項２の発明は、全体を唖鈴形にするとともに両端中心から軸方向の途中までにそれぞれ工具の挿入が可能なスリットを形成した塑性変形可能な金属板からなる請求項１のパルスモータに用いる係止金具を特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図に沿って本発明の実施形態を説明する。図１は本発明に係るパルスモータの接合に用いられる係止金具を示す平面図と側面図である。係止金具５は、ボンデコー等からなる塑性変形可能な金属板により形成され、厚さはパルスモータのケース１，２の外皮部分と略同一であり、全体がパルスモータのケース１，２と同等の曲率に湾曲されている。係止金具５の全体の形状は略唖鈴形に形成され、その両端中心から軸方向の途中までにスリット６，７が形成されている。このスリット６，７内に、ケース１，２の接合の際にマイナスドライバが挿入される。
【０００７】
図２は本発明に係るパルスモータの外観図であり、ケース１，２が軸方向に分割可能であり、図はケース１，２が互いに当接された状態を示す。ケース１，２には、その当接部の両方にかかる唖鈴形の切り欠き４を、１周に２箇所形成する。この唖鈴形の切り欠き４は、図７に示した従来の接着法の切り欠き４と同一である。ケース１，２の接合の際に、この切り欠き４の内部に、この切り欠き４と略同一の外形をした係止金具５が挿入される。次に、係止金具５のスリット６，７に順にマイナスドライバ８を挿入し、それぞれ時計方向と反時計方向の両方向に回すことで、スリット６，７の開口端部が拡開されて係止金具５の端部が両側に大きくなるように塑性変形し、それによりケース１，２を互いに近づける方向に作用して、ケース１，２は強固に固着される。次に、ケース１，２の反対側にある切り欠き４についても、同様に係止金具５を挿入してマイナスドライバ８により端部を拡げることで、ケース１，２の接合が完了する。通常、係止金具５を挿入する切り欠き４は２箇所で充分であるが、より強固に接合したい場合は３箇所以上とすることも可能である。なお、係止金具５を切り欠き４に挿入した際の両者の隙間は、０．１〜０．１５ｍｍ位が好ましい。
【０００８】
図３は、切り欠き４と係止金具５の要部を拡大した説明図である。係止金具５のスリット６にマイナスドライバ８が挿入されて、時計方向に回転された場合、マイナスドライバ８の右端８ａが支点となり、左端８ｂが上方に移動して、係止金具５の開口端部５ｂに当接して係止金具５を上方に押し上げる。すると、係止金具５は、その首部５ａに曲げモーメントが集中して首部５ａが塑性変形し、首部５ａよりも左の上半分の係止金具５は右上方向へ傾こうとする。それにより、係止金具５の右上部５ｃが切り欠き４に当接して、右上方向に押し上げようとする。次に同様にして、マイナスドライバ８を反時計方向に回すと、係止金具５の右下部５ｄが切り欠き４に当接して、右下方向に押し下げようとする。その結果、この右上部５ｃを右上に押し上げようとする力と、右下部５ｄを右下に押し下げようとする力が合成されて、係止金具５にケース１を右側に押そうとする力が発生する。これと同様に、ケース２と係止金具５との間にも、スリット７にマイナスドライバ８を挿入して、時計方向、反時計方向に回すことで、ケース２を左方向に押そうとする反対方向の力が発生するため、ケース１とケース２の間に強固に押し合う力が発生し、ケース１とケース２が必要な強度で互いに接合されることになる。
【０００９】
なお、本発明では切り欠き４と係止金具５の形状を、四角形の両端に２個の円形を組み合わせたいわゆる唖鈴形としたが、他の形状の唖鈴形とすることも可能である。図４および図５は、切り欠き４と係止金具５を他の形状にしたものを模式的に示した説明図である。図４は両端の膨大部を三角形状にしたものであり、図５は両端の膨大部を四角形状にしたものである。
【００１０】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、互いのケースの２以上の当接部に両ケースにかかる唖鈴形の切り欠きを形成しておき、互いのケースをその切り欠き位置を合わせて当接するとともに、前記切り欠き内に、その切り欠きと略同形であって両端に軸方向のスリットを有する係止金具を挿入した後、係止金具のスリットを工具を用いて拡開して互いのケースを接合したことで、従来の溶接法や接着法を用いた場合の欠点が解消されて、以下の効果が得られる。
（１）接合作業が簡単となり、コストの低減が可能となる。
（２）溶接作業が無くなることで、接合部が錆びなくなる。
（３）内部のプラスチック部分に加熱による悪影響を与えることがなくなる。
（４）接着剤による接合でないため耐久性が増し長寿命になる。
（５）充分な強度が得られるためショックに強くなり、耐振動性も向上する。
（６）接着剤による接合でないため湿気に強くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る係止金具を示す平面図と側面図である。
【図２】本発明に係るパルスモータの外観図である。
【図３】切り欠きと係止金具の要部を拡大した説明図である。
【図４】切り欠きと係止金具の形状を模式的に示した説明図である。
【図５】切り欠きと係止金具の形状を模式的に示した説明図である。
【図６】従来例を示す図である。
【図７】従来例を示す図である。
【符号の説明】
１，２　ケース
４　切り欠き
５　係止金具
５ａ　首部
５ｂ　開口端部
５ｃ　右上部
５ｄ　右下部
６，７　スリット
８　マイナスドライバ
８ａ　右端
８ｂ　左端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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