(57)【要約】【課題】一般ユーザ等により一般の工具類を使用して容易に外すことができないスナップフィット構造を有する燃料噴射装置を提供する。【解決手段】インジェクタ３上のスナップ部２に対向するインジェクタ差込方向位置に第１の遮蔽壁３ｃを、差込方向の直角方向位置に第２の遮蔽壁３ｄ，３ｅを設けたため、一般ユーザ等がドライバ等の一般工具で簡単にインジェクタ３を取り外すことが出来ないので、インジェクタ３の誤組付け等による燃料洩れのおそれを解消することができる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インジェクタに設けられた爪部とインラインパイプに設けられたスナップ部との係合により前記インジェクタが前記インラインパイプから外れるのを防止するよう構成された燃料噴射装置において、前記インジェクタ上の前記スナップ部に対向する前記インジェクタ差込方向位置に第１の遮蔽壁を、差込方向の直角方向位置に第２の遮蔽壁を設けたことを特徴とする燃料噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は内燃機関の燃料噴射装置関し、詳しくは、インラインパイプに組み付けられたインジェクタを容易に取り外せないようにした燃料噴射装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
燃料噴射式内燃機関においては、インラインパイプおよびインジェクタをエンジンのインテークマニホールドに組み付ける際、インジェクタを予めインラインパイプに組み込んだ後、インラインパイプをモジュール部品としてエンジンに組み付け、インジェクタをインラインパイプとインテークマニホールドとで挟持する形態をとるのが一般的である。この場合、インジェクタはインラインパイプに仮止めする目的およびサービス性の面から、インジェクタに設けられた爪部とインラインパイプに設けられたスナップ部とでスナップフィットさせる構成が多用されている。
【０００３】
図４は従来の燃料噴射装置の部分縦断面図、図５はその拡大縦断面図、図６は図４のＢ−Ｂ断面図である。図４，５，６において、合成樹脂製のインラインパイプ２１の左右両側には弾力的に変形するスナップ部２２が形成され、同じく合成樹脂によりモールドされたインジェクタ２３に設けられた爪部２３ａにスナップフィットして係合しインジェクタ２３を保持するよう構成されている。スナップ部２２に形成された角穴２２ａに爪部２３ａが入り込み、爪部２３ａの先がスナップ部２２の横リブ２２ｂに係合してインジェクタが保持される（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平３−３１５７２号公報（Ｆｉｇ．１参照）
【特許文献２】
特開平５−２０９５６７号公報（図１参照）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のスナップフィット構造においては、図６に示すように、スナップ部２２の縦リブ２２ｄまたは横リブ２２ａ（図５参照）にドライバ等を当ててこじれば簡単にスナップ部２２を広げて係合を外すことができるため、知識の少ない一般ユーザ等が外した場合は、シール部材の誤組付け等により燃料シールが損なわれることがあり最悪の場合は燃料洩れを来たすおそれがある。そこで本発明は、一般ユーザ等により一般の工具類を使用して容易に外すことができないスナップフィット構造を有する燃料噴射装置を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題の解決を目的としてなされた請求項１の発明は、インジェクタに設けられた爪部とインラインパイプに設けられたスナップ部との係合により前記インジェクタが前記インラインパイプから外れるのを防止するよう構成された燃料噴射装置において、前記インジェクタ上の前記スナップ部に対向する前記インジェクタ差込方向位置に第１の遮蔽壁を、差込方向の直角方向位置に第２の遮蔽壁を設けたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】
上述のように、請求項１の発明においては、インジェクタ上のスナップ部に対向するインジェクタ差込方向位置に第１の遮蔽壁を設けたので、横リブと第１の遮蔽壁の隙間にドライバ等の一般工具を差し込むことができない。そのため、一般ユーザ等によりインジェクタが外されることがない。また、差込方向の直角方向位置に第２の遮蔽壁を設けたため、ドライバ等をこじ入れてスナップ部を広げることができないので一般ユーザ等によりインジェクタが外されることがない。また、無理にこじ入れた場合には第２の遮蔽壁の先端に傷が残るので責任の所在が明確になる。そのため、一般ユーザ等による誤組付け等により生ずる燃料洩れ等の可能性を低減することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の望ましい実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態に係る燃料噴射弁の部分縦断面図および側面図、図２はその拡大断面図、図３は図１のＡ−Ａ断面図である。図１および図２において、合成樹脂製のインラインパイプ１の左右両側には弾力的に動くよう形成されたスナップ部２が形成されている。スナップ部２は中央の角穴２ａとその両脇の縦リブ２ｂ、２ｃと角穴２ａの下に形成される横リブ２ｄとで構成される。一方、インラインパイプ１に組み付けられるインジェクタ３のケーシング３ａの左右両側には角穴２ａに入り込み横リブ２ｄに係合する爪部３ｂが形成されている。爪部３ｂはインジェクタ３のケーシング３ａが樹脂モールドされるときに同時成形される。
【０００９】
インジェクタ３は周知のＯリングを介してインラインパイプ１に挿入された後、爪部３ｂがスナップ部２の横リブ２ｄに係合することによりインラインパイプ１に一時的に固定される。インジェクタ３（のケーシング３ａ）上のスナップ部２に対向するインジェクタ差込方向位置には第１の遮蔽壁３ｃが設けられ横リブ２ｄと第１の遮蔽壁３ｃとの間にドライバ等の一般工具が差し込めないよう構成されている。また、インジェクタ３上のスナップ部２に対向するインジェクタ差込方向に対して直角方向位置、すなわち、縦リブ２ｂ、２ｃの外側に対応する位置には第２の遮蔽壁３ｄ，３ｅが設けられ、ドライバ等の一般工具で縦リブ２ｂ、２ｃをこじ開けられないよう構成されている。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成されているので以下の効果を奏する。すなわち、インジェクタ上のスナップ部に対向するインジェクタ差込方向位置に第１の遮蔽壁を、差込方向の直角方向位置に第２の遮蔽壁を設けたため、一般ユーザ等がドライバ等の一般工具で簡単にインジェクタを取り外すことが出来ないので、インジェクタの誤組付け等による燃料洩れのおそれを解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る燃料噴射弁の部分縦断面図および側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るスナップ部の拡大縦断面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】従来の燃料噴射弁の部分縦断面図および側面図である。
【図５】従来の燃料噴射弁のスナップ部の拡大縦断面図である。
【図６】図４におけるＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
１　　インラインパイプ
２　　スナップ部
３　　インジェクタ
３ｂ　爪部
３ｃ　第１の遮蔽壁
３ｄ　第２の遮蔽壁
３ｅ　第２の遮蔽壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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