(57)【要約】【課題】電気ギターなどの弦楽器の共鳴ボディの改良に係り、裏甲板、胴板、表甲板と分離して成形した各部を接着剤などで一体に接合形成した共鳴ボディの接合部からの剥がれ易さという問題点を、一体物で成形することにより解決しようとするものである。【解決手段】裏甲板（１１）と胴板で形成された胴部（１２）の上面を覆う表甲板（１３）とからなる共鳴ボディ（１０）を、積層造形法の積層体により形成し、また、共鳴ボディ（１０）の中空部に格子状（２１）またはハニカム状（２２）の共鳴体を設けたことである。【選択図】　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏甲板と胴板で形成された胴部の上面を覆う表甲板とから成る共鳴胴部を、積層造形法の積層体により一体に形成したことを特徴とする弦楽器の共鳴ボディ構造。
【請求項２】
裏甲板と胴板で形成された胴部の上面を覆う表甲板から成る共鳴胴部を、積層造形法の積層体により一体に形成するとともに、該共鳴胴部の内周面を凹凸面に形成したことを特徴とする弦楽器の共鳴ボディ構造。
【請求項３】
裏甲板と胴板で形成された胴部の上面を覆う表甲板から成る共鳴胴部を、積層造形法の積層体により一体に形成するとともに、該共鳴胴部中空部に格子形状の共鳴体を一体に配設したことを特徴とする弦楽器の共鳴ボディ構造。
【請求項４】
裏甲板と胴板で形成された胴部の上面を覆う表甲板から成る共鳴胴部を、積層造形法の積層体により一体に形成するとともに、該共鳴胴部中空部にハニカム形状の共鳴体を一体に配設したことを特徴とする弦楽器の共鳴ボディ構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は電気ギターなどの弦楽器のボディ構造、特に共鳴胴部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ギターなどの弦楽器において、例えば、図７に示すとおり共鳴ボディａにネックｂを取り付け、該ネックｂの上部ヘッドｃの糸巻き部ｄと共鳴ボディａのテールピースｅ間に弦ｆを張った構造で、また、ボディａにブリッジｇ、ピックアップ装置ｈ、各種つまみｉ、スイッチｊなどが設けられている。
この従来の電気ギターの共鳴効果を発揮する共鳴ボディａは、木製の薄い板を曲げて加工した胴部、その胴部に取り付ける薄い裏甲板及び表甲板を、それぞれ、分離した状態であらかじめ製作し、それら部品を接着、ネジ止めなどで張り合わせ中空形状の共鳴ボディａに製作していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の胴部及び表裏甲板を分離して作成し、接着剤などにより一体に接合し製作された中空の弦楽器共鳴ボディーは接着部より剥がれ易くあたかも割れ物の共鳴ボデイであった。
【０００４】
さらに、共鳴胴部ａあるいはネックｂの製作において、使用される材料の木材は、木材特有の年輪構造が音と密接な関係にあるが、この音と密接な関係にある好適な年輪を有する木材を見出し、共鳴ボディの材料として木材を自由に使用することは困難である。
【０００５】
また、従来、一体もので胴部が中実の共鳴ボディは存在するが、空洞部を有する弦楽器の共鳴ボディは存在しない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記の課題を解決するために、胴板部、裏板部とから成る胴部本体に表板部を張り合わせた弦楽器の共鳴ボディを、積層造形法により一体物として製作した弦楽器を提供することである。
また、上記積層造形法により弦楽器の共鳴ボディの空洞部に凹凸面或いは格子状の共鳴体が一体物として配設されている弦楽器としたことである。
さらに、積層造形法により弦楽器の共鳴ボディの空洞部にハニカムの共鳴体を一体ものとして配設されている弦楽器としたことである。
【０００７】
この発明は積層造形法、すなわち、三次元ＣＡＤを用いて共鳴ボディを製作するので、木材の共鳴ボディに深く関係する良好な年輪構造と同じ年輪構造を有する共鳴ボディを、三次元ＣＡＤの年輪構造設計データを使用し、積層造形法により作成するので、良好な年輪構造と同等の年輪構造を有する共鳴ボディを容易に造ることができる。
【０００８】
木材の切断方向で年輪の構造が変わるが、これも積層造形方向をコントロールすることで容易に製作できるようになった。積層造形法の構造を年輪と捕らえこの構造を共鳴ボディ構造に取り入れた。
【０００９】
音の共鳴とハニカム構造、格子構造の断面積及び容積は密接な関係にある。小さな断面積と小さな体積のものは短い波長の共鳴、大きなものは長い波長の共鳴に関係している。また、構造体の厚みも共鳴に振動という面から関係している。
【００１０】
音も共鳴と格子構造、ハニカム構造でも製作するのは極めて困難であり、一体ものの製作は不可能であっが、三次元ＣＡＤによる設計とデジタル化されたデータを使用した積層造形法で初めて可能となった。
また、断面積、体積が異なるハニカム共鳴ボディを数多く配置することも可能となった。
【００１１】
共鳴ボディの形状データは、すべてデジタル化して記憶させるので再現、必要に応じた形状の変更に対してすばやく対応できる。従って、楽器使用者の好みや要求に応じたオリジナルな共鳴ボディを素早く対応製作できる。
【００１２】
材質は樹脂、金属であり均一なものが製作できるので製品は安定したものになる。
また、積層造形は三次元ＣＡＤデータをＣＡＭによりＮＣデータに変換し２４時間無人で製作するシステムであるので複雑な構造でありながら安価に製作できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１はこの発明を実施するための積層造形（光造形）法に用いる工学的光学造形装置の説明図ある。この積層装置１でＸ−Ｙ−Ｚ３方向の立体の上でのコンピュータ支援による設計製図を行うＣＡＤシステムを支援するコンピュータ２、該コンピュータ２により、樹脂槽３内の移動機構（昇降台）４のステージ５の上方の紫外線により硬化する光硬化性樹脂液６の表面に紫外線あるいは可視光レーザなどの光源７をＸＹプロッタで走査照射してステージ５上に１層の平板を生成し、この平板に液６中で順次硬化積層し、積層形成物８を造成するものである。
【００１４】
図２〜図４は、上記の積層（光造形）装置１を用いてのこの発明の弦楽器の共鳴ボディー１０製作課程を示す一実施例の斜視図である。
コンピュータの支援により弦楽器の胴部において、最適な材料の堅さや強度及び胴部の形状などのデータを収集し設計・製図のソフトを開発し、その３次元ＣＡＤなどにより設計された共鳴ボディから、高さ方向に等間隔で断面の算出を行い、輪郭線よりなるスライスデータを作成し、そのデータのもと光硬化性樹脂槽３内のステージ５上にレーザーを走査させ、共鳴ボディ１０の裏甲板１１及び胴部１２を一層ずつ造成積層し、表甲板１３を除いた共鳴ボディー１０を図２に示すとおりに作成する。
【００１５】
さらに、図３に示す様に上記胴部１２の上面に表甲板１３を造形し胴部１２の上面を被覆し、図４にに示す弦楽器の共鳴ボディ１０を製作する。なお、図中１４はネック取付け部、１６はテールピース取付け部、１７はブリッジ、１８はピックアップ、１８ａはリードピックアップ、１９はスイッチ、２０は各種摘みの取付け部である。
【００１６】
なお、図２に示すボディは空洞部を有すると共に胴部１２の内周面を凹凸形状１２ａを設けたが、ボディの内部空洞に、図５に示す様にように格子状共鳴体２あるいは、図６に示す様にハニカム形状の共鳴体２２を設けてもよい。
【００１７】
この発明の弦楽器の共鳴ボディ１０は、裏甲板１１と胴板１２で形成された胴部本体の上面を覆う表甲板１３とから成る共鳴ボディ１０を、積層造形法の積層体により一体に形成したので、従来の胴部及び表裏甲板を分離して作成し、接着剤などにより一体に接合し製作された中空の弦楽器共鳴ボディーと異なり、一体成形されているので、接着部から剥がれるようなことがない。
【００１８】
さらに、胴部あるいはネックの製作において、材料的に木材特有の年輪構造が音と密接な関係があるが、この音と密接な関係にある好適な年輪を有する木材を見出し、共鳴ボディを材料と同等の材料を使用したものと同じ様な音響を得ることができる。
【００１９】
また、従来の製作方法では、共鳴ボディの形状には自ずから限界があり、楽器使用者の好みに応じたの形状を有するオリジナルの共鳴ボディを製作できなかったのを、容易に製作することができる。
なお、この発明の一実施例を光造形による積層造形法を用いて説明したが、これに限定されるものではなく、その他に、樹脂、金属粉体など積層してＣＡＤデータでレーザー光を走査照射する焼結積層法を用いても良く、特に焼結積層法を用いた場合、材質としての応用が広く、特に、金属製の共鳴ボディ構造の製作には好適である。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は上述の如き構成にしたので、
▲１▼　木材の共鳴ボディと深く関係すると思われる年輪構造を取り入れることができ、また、積層方向を変化させることにより木材よりも細かく音質変化を制御
できる。
▲２▼　共鳴ボディの中空形状内に容易に一定の変化を加えられるので共鳴変化を自由に制御できる。すなわち、共鳴ボディの胴部内壁を凹凸を設けたこと、中空部に格子状あるいはハニカム状の共鳴体を設けたことによる剛性の変化や音質
の変化など容易に替えることができる。
▲３▼　共鳴ボディの形状データはデジタル化するので再現が容易であり、必要に応じ、形状や内部構造を容易に変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の弦楽器の共鳴ボディの製作に用いる一積層装置の説明図である。
【図２】この発明の共鳴ボディの製作一過程の斜視図である
【図３】同上の次の過程の斜視図である。
【図４】共鳴ボディの斜視図である。
【図５】他の実施例の製作途中の共鳴ボディの斜視図である
【図６】他の実施例の製作途中の共鳴ボディの平面図である
【図７】従来の電気ギターの斜視図である。
【符号の説明】
１　　光学造形装置（積層装置）
２　　コンピュータ
３　　光硬化性樹脂槽
４　移動機構
５　ステージ
６　光硬化性樹脂
７　光源
７ａ　スポット
８　　積層成形物
１０　　共鳴ボディ
１１　　裏甲板
１２　　胴部
１２ａ　　凹凸面
１３　　表甲板
１４　　ネック取付け部
２１　　格子状共鳴体
２２　　ハニカム状共鳴体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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