(57)【要約】【課題】  最大限可能な電位の均等化を、タンクキャップおよびタンク首部の間にもたらし、スパークの危険を最小限に減少させる。【解決手段】  タンク閉鎖体（１）は、タンクキャップ（３）および導電性タンク首部（２）を備えている。タンクキャップ（３）は、手で扱うための、導電材料でつくられたグリップ部（７）を有しており、これが、導電性をも有する少なくとも１つの弾性接触突起(12、13)およびタンク首部（２）に対しねじ止められたタンクキャップ（３）と電気的に接触させられる。接触突起(12、13)は、グリップ部（７）に形成または成型されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンクキャップ（３）および導電性タンク首部（２）を備えており、タンクキャップ（３）が、手で扱うための、導電材料でつくられたグリップ部（７）を有しており、これが、導電性をも有する少なくとも１つの弾性接触突起(12、13)およびタンク首部（２）に対しねじ止められたタンクキャップ（３）と電気的に接触させられ、
ここに、接触突起(12、13)が、グリップ部（７）に形成または成型されているタンク閉鎖体（１）。
【請求項２】
接触突起(12、13)が、導電性プラスチックでつくられている請求項１に記載のタンク閉鎖体。
【請求項３】
グリップ部（７）が、導電性プラスチックでつくられている請求項１または２に記載のタンク閉鎖体。
【請求項４】
接触突起(12、13)が、グリップ部（７）に成型されている請求項２または３に記載のタンク閉鎖体。
【請求項５】
接触突起(12、13)が、板状スプリングとして具体化されかつ半径方向斜め内向きに突き出している請求項１〜４のいずれか１つに記載の閉鎖体。
【請求項６】
接触突起(12、13)が、周方向に見て、グリップ部（７）の内側を起点として、半径方向斜め内向きに突き出している請求項５に記載の閉鎖体。
【請求項７】
接触突起(12、13)の下側(17、18)が、自由縁部(19)に向かって引き上げられかつ面取りされている請求項６に記載の閉鎖体。
【請求項８】
グリップ部（７）の内側が、接触突起(12、13)の領域において、溝(15、16)を備えており、各接触突起(12、13)が半径方向外側への移動により溝(15、16)にはめ込まれるようになっている請求項５〜７のいずれか１つに記載の閉鎖体。
【請求項９】
接触突起(12、13)が、溝(15、16)の縁に形成されている請求項８に記載の閉鎖体。
【請求項１０】
互いに直径方向に向き合って位置させられた２つの接触突起(12、13)が備えられている請求項１〜９のいずれか１つに記載の閉鎖体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、タンクキャップおよび導電性タンク首部を備えており、タンクキャップが、手で扱うための、導電材料でつくられたグリップ部を有しており、これが、静電気を放電するためにタンク首部にねじ止められかつ導電性をも有する少なくとも１つの弾性接触突起と電気的に接触させられるタンク閉鎖体に関する。
【背景技術】
【０００２】
タンクキャップが導電性でもなく、タンク首部と電気的にも接続されていないと、例えば、プラスチックシートと擦り合うことにより、静電気を帯びた人が取り扱うことになると、タンクキャップが電気を帯びるという問題が発生する。このことは、スパークを発生し、タンクキャップを取り去ったときに、タンク首部から流出した燃料ガスを爆発させる。
【０００３】
これを防ぐために、既知の技術では、閉鎖体のグリップ部を、例えば、炭素を混合したポリアミドのようなプラスチックで製造し、タンクキャップが首部にねじはめられたときに、グリップ部およびタンクキャップ間に電気的接触をもたらすようにしている。グリップ部にユーザから伝達される静電気は、タンク首部に伝達されシャーシに放電され、タンクがねじ外されるときに、タンクキャップおよびタンク首部間に電位差はもはや存在せず、したがって、スパークの発生は、消滅するようになっている。
【０００４】
グリップ部およびタンク首部間に電気的接触をもたらすために、既知の技術では、グリップ部の下部領域に導電性プラスチックでつくられた分離接触リングを、しっかりとクリップすることにより、取付ることが行われている（特許文献１、特許文献２参照。）。接触リングは、耳の形をした内向きに突き出した弾性接触突起を有しており、これが、タンクキャップがタンク首部にねじ込まれるときに、タンク首部との接触がもたらされる。タンク首部および接触リング間の電気的接触は、このような接触突起によつてもたらされる。接触リングそれそのものは、その取付によって、グリップ部と電気的に接触させられる。
【０００５】
既知の解決手段では、グリップ部からタンク首部への静電気の放電は不充分である、換言するならば、タンクキャップおよびタンク首部の相互の電気的接触にもかかわらず、相互の間には電位差が持続することが見出された。その理由は、接触突起がタンク首部と接触する領域において、急速かつ完全な電位均等化を妨げる接触抵抗がグリップ部および接触リング間の双方で克服されなければならないことである。
【特許文献１】ＥＰ １ ０７９ ８３２Ａ２
【特許文献２】ＥＰ ０ ９２６ １９９Ａ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明の目的は、この種類のタンク閉鎖体を改良することにあり、最大限可能な電位の均等化がタンクキャップおよびタンク首部の間にもたらされ、スパークの危険を最小限に減少させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明によれば、この目的は、接触突起がグリップ部の内側に形成または成型されることにより達成される。形成は、とくに、接触突起およびグリップ部が導電プラスチックによりつくられているときに、グリップ部への成型、とくに、射出成型により達成される。
【０００８】
発明の基本的な考え方は、グリップ部およびタンク首部間の電気的接触のための接触突起をもつ分離伝達リングを提供することではなく、とくに、それらを形成するか、成型して、グリップ部に接触突起を直接設けることであり、接触抵抗を除去して、接触突起およびグリップ部間の密接な結合が生み出される。それでもって、接触突起およびグリップ部間の実質的なより良く、素早い電位の均等化が達成されることが見出された。この発明によるタンク閉鎖体の製造は、実質的にシンプルで、より少ない材料が用いられ、製造コストが相当に減少させられる。
【０００９】
この発明によるさらなる提案は、接触突起が、板状スプリングとして具体化されかつ半径方向斜め内向きに突き出していることである。タンク首部の形態に適応させることにより、各接触突起は、充分な予圧をもってタンク首部に押圧され、結果的に、接触抵抗が少なくなる。これに関連して、接触突起が、周方向に見て、グリップ部の内側を起点として、傾斜路のように、半径方向斜め内向きに突き出していることが特に有利である。このことは、タンクキャップのねじ合せによる着脱のためにより困難をともなうことなく、大きい接触力を得ることを可能とする。これに関連して、接触突起の下側が、自由縁部に向かって引き上げられかつ面取りされていると、これが、タンク首部の端面に接触突起を置くことを促進しかつ役立ち、接触突起を半径方向外側に揺動させる。
【００１０】
この発明によるさらなる特徴は、グリップ部の内側が、接触突起の領域において、溝を備えており、各接触突起が半径方向外側への移動により溝にはめ込まれるようになっていることである。タンク首部の形態に適用することを促進し、変形のための長い移動が接触突起にとって有用となる。接触突起は、溝の縁に形成されている。
【００１１】
この発明は、接触突起の数を限定するものではない。２つの接触突起が互いに直径方向に向き合って位置させられていることが有用であることは立証されている。このことは、１つの突起、または２以上の突起を排除するものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明の実施の形態を図面を参照しながらつぎに説明する。
【００１３】
図１に示されたタンク閉鎖体は、金属でつくられたタンク首部２の上端部と、ここにねじ入れられたタンクキャップ３とを備えている。タンクキャップは、係合部４を有しており、これの外面にはねじ５が備えられ、これが、タンク首部２内面のねじ６対応してねじ入れらている。上方突出状グリップフランジ８を有する帽子状グリップ部７は、係合部４に被せられている。上部の領域において、係合部４は、シールリング９によって囲まれており、これは、タンク首部２の端面にこれをシールするように置かれている。正圧および負圧バルブとしての、係合部４に含まれる部分は、この発明の主題の一部ではないので、詳細には図示されていない。
【００１４】
図２および３は、タンクキャップ３のグリップ部７だけを示しており、結合筒10がグリップフランジ８の中心までのびかつグリップ部７および係合部４間の回転を不可とする結合を確実なものとしている。グリップ部７は、例えば、炭素粒子を含むポリアミドのような導電プラスチックでつくられている。これもまた導電プラスチックでつくられて直径方向に向き合った接触突起12、13は、グリップ部７の下部円筒状部分11の内面に成型されている。接触突起12、13は、耳または板状スプリングとして具体化されかつ垂直エッジ14で円筒状部分11に成型によって結合されている。それらは、反時計方向（上方から見て）の傾斜路を形成しながら、それらのエッジ14から内向きに突き出している。接触突起12、13は、充分にフレキシブルであって、半径方向外向きに撓むことを可能とし、これに関連して、それらは、溝15、16内に揺動しうる。溝15、16は、接触突起12、13を完全に受け入れうるように具体化されている。
【００１５】
下側17、18は、自由縁部19に向かって湾曲させられ、丸み20を帯びている。同時に、下側17、18は、接触突起12、13の内側に向かって丸みを付けられている。接触突起12、13の下側17、18の、この形態は、タンクキャップ３をタンク首部にねじ入れるときに、接触突起12、13をタンク首部に対しできるだけ有利にスライドさせるのに役立ち、
接触突起12、13およびタンク首部２間の直線的接触を長引かせる。このことは、そこの部分の電気的接触抵抗を最小にする。タンクキャップ３がタンク首部２にねじ入れられるときに、接触突起12、13が半径方向外向きに曲げられて、タンクキャップ３が最終位置に位置させられたときに、それらは、タンク首部２に対し予圧下におかれる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明によるタンク閉鎖体の垂直断面図である。
【図２】図１に示すタンク閉鎖体のグリップ部を下から見た斜視図である。
【図３】図３に示すグリップ部の垂直断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
２  タンク首部
３  タンクキャップ
７  グリップ部
12、13  接触突起
15、16  溝
17、18  下側
【図１】
2004315091.tif 000003
【図２】
2004315091.tif 000004
【図３】
2004315091.tif 000005