(57)【要約】【課題】印刷に使用する版胴に着版された孔版原紙の製版条件、印刷条件に合致した印刷条件で印刷すること。【解決手段】製版条件、印刷条件を設定する設定手段と、設定された前記製版条件で孔版原紙を製版する製版部と、製版された前記孔版原紙を版胴に着版する着版部と、印刷条件調整部を有し設定された前記印刷条件に調整して印刷する印刷部とを備える孔版印刷装置であって、前記版胴は記憶手段を有し、製版された前記孔版原紙が前記版胴に着版された時に、前記孔版原紙の前記製版条件、前記印刷条件を前記記憶手段に記憶する。印刷に使用する前記版胴が前記孔版印刷装置に装着された時、前記版胴の前記記憶手段に記憶された前記製版条件及び前記印刷条件を表示手段に表示し、印刷開始の指示に応じて前記記憶手段に記憶されている前記製版条件、前記印刷条件に従って前記印刷条件調整部を調整して印刷する。【選択図】      図１
2004243527.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製版条件、印刷条件を設定する設定手段と、設定された前記製版条件で孔版原紙を製版する製版部と、製版された前記孔版原紙を版胴に着版する着版部と、印刷条件調整部を有し設定された前記印刷条件に調整して印刷する印刷部とを備える孔版印刷装置であって、
前記版胴は記憶手段を有し、製版された前記孔版原紙が前記版胴に着版された時に、前記孔版原紙の前記製版条件、前記印刷条件を前記記憶手段に記憶し、印刷開始の指示に応じて前記製版条件、前記印刷条件に従って前記印刷条件調整部を調整して印刷することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記製版条件及び前記印刷条件を表示する表示手段を備えること
を特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
印刷に使用する前記版胴が前記孔版印刷装置に装着された時、前記版胴の前記記憶手段に記憶された前記製版条件及び前記印刷条件を前記表示手段に表示し、印刷開始の指示に応じて前記記憶手段に記憶されている前記製版条件、前記印刷条件に従って前記印刷条件調整部を調整して印刷すること
を特徴とする請求項２に記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
設定手段から製版条件、印刷条件を設定し、設定された前記製版条件で孔版原紙を製版し、製版された前記孔版原紙を版胴に着版し、設定された前記印刷条件に印刷条件調整部を調整して印刷する印刷方法であって、
製版された前記孔版原紙が前記版胴に着版された時に、前記孔版原紙の前記製版条件、前記印刷条件を前記版胴に設けた記憶手段に記憶し、印刷開始の指示に応じて前記製版条件、前記印刷条件に従って前記印刷条件調整部を調整して印刷することを特徴とする孔版印刷装置の印刷方法。
【請求項５】
印刷に使用する前記版胴が前記孔版印刷装置に装着された時、前記版胴の前記記憶手段に記憶された前記製版条件及び前記印刷条件を表示手段に表示し、印刷開始の指示に応じて前記記憶手段に記憶されている前記製版条件、前記印刷条件に従って前記印刷条件調整部を調整して印刷すること
を特徴とする請求項４に記載の印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、省インク印刷等の印刷条件に応じて製版／印刷を実行する孔版印刷装置及び印刷方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
版胴に着版された孔版原紙にプレスローラにより印刷用紙を押圧させて印刷を行う孔版印刷装置において、押圧力（印圧）や印刷速度等の印刷条件を所定範囲で可変設定することで、所望の印刷濃度で印刷することが可能な孔版印刷装置が、本出願人により提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の記載の技術により、薄い印刷濃度で印刷するように印刷条件を設定することで、例えばインク消費量を抑えた低印刷コスト、対環境エコロジー等を考慮した省インク印刷を実現することができる。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２５９３９２３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の孔版印刷装置では、省インク印刷は、押圧力や印刷速度等の印刷条件をユーザが適宜調整して印刷濃度を可変する方法で実現していた。従って、製版処理や印刷処理を別々に実行する場合や、複数の版胴を順次交換して多色印刷を実行するような場合、使用する版胴に着版された孔版原紙の印刷条件をユーザが記憶しておき、印刷の都度ユーザの記憶に基づいて押圧力や印刷速度等の印刷条件を設定して印刷する必要があった。このような印刷の都度、印刷条件を設定することは面倒であり、ユーザの記憶に基づいて設定することによる設定ミス発生など、印刷の作業効率が悪いという問題があった。
【０００６】
また、近年ユーザからの多様な要望に対応するため、孔版印刷装置は標準的な印刷の他に、省インク印刷、高画質印刷等の多種多様な印刷を選択可能としている。
【０００７】
このような多種多様な印刷は、製版条件や印刷条件が所定の関係に設定されて実現されるものであり、もはやユーザの記憶だけで印刷に使用する版胴に着版された孔版原紙の製版条件、印刷条件を印刷の都度設定することは極めて困難な状況である。
【０００８】
本発明は、以上のような状況を鑑みて成されたものであり、製版処理と印刷処理を別々に実行する場合や、複数の版胴を交換しながら多色印刷するような場合、印刷に使用する版胴に着版された孔版原紙の製版条件と印刷条件に基づいて印刷可能な孔版印刷装置及び印刷方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る孔版印刷装置の特徴は、所望する印刷物を得るためにユーザが製版条件、印刷条件を設定する設定手段と、設定された前記製版条件で孔版原紙を製版する製版部と、製版された前記孔版原紙を版胴に着版する着版部と、印刷条件調整部を有し設定された前記印刷条件に調整して印刷する印刷部とを備える孔版印刷装置であって、前記版胴は記憶手段を有し、製版された前記孔版原紙が前記版胴に着版された時に、前記孔版原紙の前記製版条件、前記印刷条件を前記記憶手段に記憶し、印刷開始の指示に応じて前記製版条件、前記印刷条件に従って前記印刷条件調整部を調整して印刷することにある。
【００１０】
また、本発明に係る印刷方法の特徴は、所望する印刷物を得るためにユーザが設定手段から製版条件、印刷条件を設定し、設定された前記製版条件で孔版原紙を製版し、製版された前記孔版原紙を版胴に着版し、設定された前記印刷条件に印刷条件調整部を調整して印刷する印刷方法であって、製版された前記孔版原紙が前記版胴に着版された時に、前記孔版原紙の前記製版条件、前記印刷条件を前記版胴に設けた記憶手段に記憶し、印刷開始の指示に応じて前記製版条件、前記印刷条件に従って前記印刷条件調整部を調整して印刷することにある。
【００１１】
ここで、ユーザにより設定された「製版条件」は「印刷モード」に対応し、インク消費量を抑制する印刷の「省インク」、高画質印刷の「高画質」、標準的な印刷の「標準」等がある。「印刷条件」には、設定された印刷モードに対応する「印刷速度」「印刷濃度」等があり、印刷条件調整部により調整される。印刷条件調整部は、印刷速度を版胴の回転数として調整する印刷速度調整部と、印刷濃度をプレスローラの版胴に対する押圧力として調整する印圧調整部により構成される。
【００１２】
このような構成によれば、設定手段から省インク、高画質、標準等の印刷モード及び印刷速度、印刷濃度等の印刷条件がユーザにより設定され、製版開始が指示されると、製版部は孔版原紙に設定された印刷モードに対応する製版を実行する。着版部が製版された孔版原紙を版胴に着版すると、版胴に設けられた記憶手段に着版された孔版原紙の印刷モード、印刷条件が記憶される。
【００１３】
そして、印刷開始がユーザにより指示されると、設定された印刷モード、印刷条件に従って印刷条件調整部を調整して印刷することで、設定された印刷モードに合致した印刷条件で印刷することができる。
【００１４】
さらに、印刷に使用する版胴が孔版印刷装置に装着された時、装着された版胴の記憶手段に記憶されている印刷モード、印刷条件に従って印刷条件調整部を調整して、印刷部は印刷することもできる。
【００１５】
このような構成によれば、製版処理と印刷処理を別々に実行する場合や、複数の版胴を交換しながら多色印刷をする場合でも、印刷に使用する版胴の記憶手段に記憶されている印刷モード、印刷条件で印刷することができ、ユーザが所望する印刷物を簡単に得ることができる。
【００１６】
さらにまた、ユーザにより設定された印刷モード、印刷条件を表示する表示手段を備え、印刷に使用する版胴の記憶手段に記憶されている印刷モードや印刷条件を表示手段に表示することで、ユーザは印刷に使用する版胴に着版された孔版原紙の印刷モードや印刷条件を認識することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図１から図６を参照して、本発明の実施の形態について詳しく説明する。なお、各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の参照符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
【００１８】
［孔版印刷装置の構成］
図１に示すように、孔版印刷装置１００は、制御部９、操作パネル８、読み取り部１、製版部２、着版部３、排版部４、給紙部５、排紙部６、印刷部７、印刷条件調整部７５、外部インタフェース部７４等を備える。
【００１９】
制御部９は、図示しない処理装置（ＣＰＵ）、ＲＡＭ、ＲＯＭ、記憶手段（例えばハードディスク）等で構成され、処理装置はＲＯＭや記憶手段に記憶されたプログラムやデータをＲＡＭに読み出して処理し、処理結果に基づいて印刷装置全体を制御する。
【００２０】
外部インタフェース部７４は、孔版印刷装置１００がネットワーク等を介して他装置と接続するための機能を有する。
【００２１】
操作パネル８は、ユーザとのインタフェースを実現するため孔版印刷装置１００の上部に配置され、図４に例示するように、ユーザによる原稿の種類、印刷モード（製版条件）等の設定やユーザへの情報等を表示する液晶タッチパネル８５、印刷枚数等を設定するテンキー８１、製版／印刷開始を指示するＳＴＡＲＴキー８２、製版／印刷停止を指示するＳＴＯＰキー８３、設定された印刷枚数等を表示する表示部８４が設けられている。
【００２２】
さらに、操作パネル８は、印刷濃度を設定する印刷濃度設定キー８７ａ，８７ｂ及び設定された印刷濃度を表示する印刷濃度表示部８６、印刷速度を設定する印刷速度設定キー８９ａ，８９ｂ及び設定された印刷速度を表示する印刷速度表示部８８、試し刷りを指示する試し刷りキー９０等が設けられている。
【００２３】
製版／印刷する場合は、液晶タッチパネル８５の右上角に表示される製版／印刷ボタンを操作（タッチ）すると、「製版」「印刷」が順次設定される。例えば「製版」に設定すると、図４に例示する設定画面が液晶タッチパネル８５に表示され、原稿の種類、変倍、印刷モード、用紙サイズ等の各種選択ボタンを操作することで所望の条件に設定され、ＳＴＡＲＴキー８２を操作すると製版が開始される。製版が終了すると、液晶タッチパネル８５の左上角に表示される表示ボタンに「印刷できます」と表示される。
【００２４】
また、製版／印刷ボタンを操作して「印刷」に設定すると、図５に例示する設定画面が液晶タッチパネル８５に表示される。必要に応じて所望の条件を設定し、ＳＴＡＲＴキー８２を操作すると製版が開始される。さらに具体的には、印刷モードを「省インク」に設定すると、印刷条件は予め設定し制御部９のＲＯＭ等に記憶された省インクの標準的な印刷濃度、印刷速度を、印刷濃度表示部８６、印刷速度表示部８８に表示する。ユーザは印刷濃度設定キー８７ａ，８７ｂ及び印刷速度設定キー８９ａ，８９ｂを操作して設定値を変更することもできる。
【００２５】
再度図１に戻って、版胴２６に記憶手段７１を設け、孔版原紙１８が着版部３により着版された時、ユーザにより設定された印刷モード（製版条件）、印刷条件を記憶手段７１に記憶する。そして、印刷開始が指示されると、記憶手段７１に記憶した印刷モード、印刷条件を参照し、参照した印刷条件に印刷条件調整部７５を調整して、印刷部７は印刷を実行する。
【００２６】
印刷条件調整部７５は、印刷濃度を調整する印圧調整部７２と、印刷速度を調整する印刷速度調整部７３により構成される。より具体的には、印刷濃度は印圧調整部７２によるプレスローラ１４０の版胴２６への押圧力を、ユーザにより設定された印刷濃度に対応する押圧力に調整し、印刷速度は印刷速度調整部７３によるドラム駆動モータ２５の回転速度（版胴２６の回転速度）を、ユーザにより設定された印刷速度（印刷モードに対応する印刷速度）に調整する。なお、印刷濃度と押圧力、印刷速度と版胴２６の回転数の変換値は、制御部９のＲＯＭ等に予め記憶されている。
【００２７】
図２に示すように、読み取り部１は、印刷すべき原稿が載置される原稿セット台１０、原稿セット台１０上の原稿の有無を検出する反射型の原稿センサ１１，１２、原稿セット台１０の原稿を搬送する原稿搬送ロール対１３，１４、原稿搬送ロール対１３，１４を回転駆動するステッピングモータ１５、原稿搬送ロール対１３，１４によって搬送される原稿の画像を光学的に読み取り、これを電気信号に変換する密着型のイメージセンサ１６、原稿セット台１０より排出される原稿を載置する原稿排出トレー１７などを有する。原稿セット台１０に載置された原稿は原稿搬送ロール対１３，１４によって搬送され、搬送された原稿の画像をイメージセンサ１６が読み取る。
【００２８】
製版部２は、ロールされた長尺状の孔版原紙１８を収容する原紙収容部１９、原紙収容部１９の搬送下流に配置されたサーマルヘッド２０、サーマルヘッド２０の対向位置に配置されたプラテンロール２１、プラテンロール２１及びサーマルヘッド２０の搬送下流に配置された原紙送りロール対２２、プラテンロール２１及び原紙送りロール対２２を回転駆動するライトパルスモータ２３、原紙送りロール対２２の搬送下流に配置された原紙カッタ２４などを有する。プラテンロール２１と原紙送りロール対２２の回転により長尺状の孔版原紙１８を搬送し、イメージセンサ１６で読み取られた画像データに基づきサーマルヘッド２０により、孔版原紙１８を感熱穿孔して製版し、製版された孔版原紙１８を所定長さに原紙カッタ２４で切断する。
【００２９】
着版部３は、版胴２６の外周面に設けられ、孔版原紙１８の先端をクランプする原紙クランプ部２７、版胴２６の検出片２８ａを検出することによって版胴２６の外周面に孔版原紙１８が着版されているか否かを検出する原紙確認センサ２８などを有する。
【００３０】
印刷部７は、外周部分が多孔構造によるインク通過性の部材で構成され、ドラム駆動モータ２５の駆動力によって図１のＡ矢印方向に回転する版胴２６、版胴２６の検出片２９を検出することによって版胴２６の基準位置を検出する基準位置検出センサ３０、ドラム駆動モータ２５の回転を検出するロータリエンコーダ３１などを有する。基準位置検出センサ３０の検出出力を基にロータリエンコーダ３１の出力パルスを検出することによって、版胴２６の回転位置を検出することができる。ドラム駆動モータ２５は、印刷速度調整部７３により制御される。
【００３１】
また、印刷部７は、版胴２６の内部に配置されたスキージロール３２、スキージロール３２に近接配置されたドクターロール３３を有し、スキージロール３２とドクターロール３３とで囲まれた外周スペースにインク３４が溜められている。回転するスキージロール３２の外周に付着するインク３４がドクターロール３３との隙間を通ることで、スキージロール３２には所定膜厚のインク３４のみが付着され、この所定膜厚のインク３４が版胴２６の内周面に供給される。
【００３２】
さらに、印刷用紙３７を版胴２６に押し付けるプレスローラ１４０およびプレスローラ１４０は、印圧調整部７２により版胴２６の回転に同期して駆動される。
【００３３】
そして、製版部２から搬送される孔版原紙１８の先端を原紙クランプ部２７でクランプし、このクランプした状態で版胴２６が回転されて孔版原紙１８が版胴２６の外周面に着版され、版胴２６の回転に同期して給紙部５より搬送される印刷用紙３７をプレスローラ１４０で版胴２６に着版された孔版原紙１８に押圧することによって孔版原紙１８の穿孔からインク３４が印刷用紙３７に転写されて原稿の画像が印刷される。
【００３４】
給紙部５は、印刷用紙３７が載置される給紙台３８、給紙台３８から最上位置の印刷用紙３７のみを搬送させる１次給紙ロール３９，４０、１次給紙ロール３９，４０によって搬送された印刷用紙３７を版胴２６の回転に同期して版胴２６とプレスローラ１４０の間に搬送する２次給紙ロール対４１、２次給紙ロール対４１間に印刷用紙３７が搬送されたか否かを検出する給紙センサ４２などを有する。１次給紙ロール３９，４０には給紙クラッチ４３を介してドラム駆動モータ２５の回転が選択的に伝達されるように構成されている。
【００３５】
排紙部６は、印刷処理された印刷用紙３７を版胴２６から分離する用紙分離爪４４、用紙分離爪４４により版胴２６から剥離された印刷用紙３７が搬送される搬送通路４５、搬送通路４５より排紙される印刷用紙３７が載置される排紙台４６などを有する。排紙台４６には、サイドフェンス５９，６０とエンドフェンス６１が設けられている。
【００３６】
排版部４は、版胴２６に着版された孔版原紙１８を引き剥がしながら搬送する排版搬送ロール対４７、排版搬送ロール対４７を回転駆動する排版モータ４８、排版搬送ロール対４７により搬送されて来る孔版原紙１８を収納する排版ボックス４９、排版搬送ロール対４７により搬送されてくる孔版原紙１８が排版ボックス４９に搬送されたか否かを検出する排版センサ５０などを有する。
【００３７】
図３に印圧調整部７２の詳細な構成例を示す。
【００３８】
図３に示すように、版胴２６の中心軸１２０ｃには、版胴２６と一体に回転するカム１４１が取り付けられており、カム１４１には一端を軸１４２ａによって枢支されたカムフォロワレバー１４２が係合している。カムフォロワレバー１４２は、図示されていないばねによって図３において下方へ付勢され、他端を軸１４２ｂによりレバー要素１４３と枢動連結されている。
【００３９】
レバー要素１４３は、軸１４２ｂによってカムフォロワレバー１４２と直接連結された第１のレバー要素１４４と、パルスモータ１５０および減速機構１５１を設けられた第２のレバー要素１４５とにより構成されている。
【００４０】
第１のレバー要素１４４には第２のレバー要素１４５が摺動するコの字形断面の摺動溝１４４ｂが設けられ、この摺動溝１４４ｂに案内されて第１のレバー要素１４４、第２のレバー要素１４５は、各レバー要素の長手方向に互いに伸縮自在とされている。第２のレバー要素１４５には長孔１４６ａが形成され、第１のレバー要素１４４に取り付けられた係合端子１４６が長孔１４６ａに係合していることにより、第１のレバー要素１４４、第２のレバー要素１４５は最大伸縮量を規定されている。
【００４１】
また第１のレバー要素１４４には、カム１４１の回転によってレバー要素１４３全体が上下動し得るよう、中心軸１２０ｃを逃がす長孔１４４ａが設けられている。
【００４２】
第２のレバー要素１４５の下端部には支持板部１４７が折曲形成されており、この支持板部１４７にパルスモータ１５０とパルスモータ１５０の出力を減速する減速機構１５１とが設けられている。
【００４３】
パルスモータ１５０の出力軸にはギア１５０ａが取り付けられ、ギア１５０ａには当該ギア１５０ａと共に減速機構１５１を構成する大径ギア１５２が噛み合っている。大径ギア１５２の中心部には、ねじを切られた制御棒１５３が螺合する貫通孔１５２ａが設けられ、パルスモータ１５０の回転は、ギア１５０ａと大径ギア１５２との噛合により減速され、ねじ係合により制御棒１５３の中心軸方向の運動に変換される。
【００４４】
制御棒１５３の一端には引張コイルばね１５４の一端が係止され、引張コイルばね１５４は、他端にて第１のレバー要素１４４に固定されたピン１５５に係止され、第２のレバー要素１４５を第１のレバー要素１４４に対し図３にて上方へ付勢している。
【００４５】
なお、第２のレバー要素１４５にはピン１５５が挿通される長孔１５５ａが形成されている。
【００４６】
第２のレバー要素１４５には軸１５６ｂにより揺動レバー１５６の一端が連結され、揺動レバー１５６は中間部を図示されていない機枠より軸１５６ａによって回動可能に枢支されている。軸１５６ａには連結板１５７と連結レバー１９３の一端が同軸固定され、連結板１５７には回転軸１５９ａによりプレスローラ１４０を回転可能に支持したブラケット１５９が連結部材１５８により取り付けられている。
【００４７】
図示されていない機枠には振動減衰作用を行うダンパ１９６がねじ１９７により固定されており、ダンパ１９６のプランジャ１９１には軸１９１ａによりフックレバー１９２の中間部と連結レバー１９３の他端が各々回動可能に取り付けられている。
【００４８】
フックレバー１９２の下端部にはＬ字状に折曲された係合部１９２ａが設けられ、揺動レバー１５６の端部には係合部１９２ａに係脱可能に係合する突起１５６ｃが設けられている。これにより揺動レバー１５６の図３にて反時計廻り方向の回動に関し、揺動レバー１５６と連結レバー１９３とが選択的に駆動連結される。
【００４９】
なお、連結レバー１９３の図３にて時計廻り方向の最大回動量、換言すればプレスローラ１４０の最大離間位置は支持部材１７２に螺合したアジャストスクリュ１７１により調節可能に設定される。
【００５０】
フックレバー１９２は、図示されていないばねにより、図３にて時計廻り方向、即ち揺動レバー１５６との係合より離れる方向へ付勢されている。
【００５１】
図示されていない機枠には枢軸１９４ａによりプランジャレバー１９４が回動可能に取り付けられており、プランジャレバー１９４は、ソレノイド１９８により図３にて時計廻り方向へ選択的に回動駆動され、フックレバー１９２を、図３にて反時計廻り方向、即ち揺動レバー１５６との係合方向へ回動させる。
【００５２】
これによりソレノイド１９８のオン動作によって揺動レバー１５６と連結レバー１９３とが駆動連結される。
【００５３】
監視センサ１９５はプレスローラ１４０の位置を監視する。
【００５４】
カム１４１が図３に示された回転位置にあるときは、レバー要素１４３は全体として下方位置にあり、プレスローラ１４０が、図３に示されている如く、版胴２６より離れた離間位置にある。
【００５５】
この状態よりドラム駆動モータ２５の駆動により中心軸１２０ｃが図３にて反時計廻り方向へ１８０度回転されると、カム１４１も１８０度回転し、レバー要素１４３は全体的に上方に移動され、揺動レバー１５６が軸１５６ａを中心として図３にて反時計廻り方向へ回転されることになる。
【００５６】
このとき、ソレノイド１９８が引かれ、フックレバー１９２の係合部１９２ａと揺動レバー１５６の突起１５６ｃとが係合した状態であると、揺動レバー１５６の回動がフックレバー１９２を介して連結レバー１９３に伝達され、これにより軸１５６ａが図３にて反時計廻り方向へ回動され、プレスローラ１４０が、版胴２６の外周面を押圧する方向、即ちプレス作用位置へ移動し、給紙された印刷用紙３７を版胴２６の外周面を押圧して、孔版印刷を行う。
【００５７】
この際、プレスローラ１４０のプレス作用位置への移動は、第１のレバー要素１４４が引き上げられてこの動きが引張コイルばね１５４に引張力を与えつつ第２のレバー要素１４５に伝達され、揺動レバー１５６が軸１５６ａを中心として図３にて反時計廻り方向へ回動することにより行われる。プレスローラ１４０が印刷用紙３７を挟んで版胴２６の外周面に対して押し付けられて揺動レバー１５６の軸１５６ａを中心とした図３にて反時計廻り方向の回動が制限され、この状態よりなおも第１のレバー要素１４４が引き上げられることにより、第１のレバー要素１４４が第２のレバー要素１４５に対して変位し、引張コイルばね１５４が伸張する。この結果、引張コイルばね１５４の伸張によるばね力によりプレスローラ１４０が印刷用紙３７を挟んで版胴２６の外周面に対して押し付けられ、これにより押圧力はこのばね力により決まる。
【００５８】
押圧力の調整に際しては、パルスモータ１５０を駆動して大径ギア１５２を回転させ、制御棒１５３の第２のレバー要素１４５における長手方向の位置を変化させる。これにより引張コイルばね１５４の取付長さが変化し、これに応じて引張コイルばね１５４の引張力が変化する。
【００５９】
この引張コイルばね１５４の引張力の変化により、上述の如き作用下にてプレスローラ１４０を版胴２６の外周面に対して押し付ける押圧力が変化する。
【００６０】
［孔版印刷装置の処理動作］
次に、図６に示すフローチャートを参照して、本実施形態における孔版印刷装置１００の処理動作について詳しく説明する。なお、以下に示す孔版印刷装置１００の処理動作は、制御部９が孔版印刷装置１００の各部を制御することにより実現される。
【００６１】
ステップＳ０１の処理において、制御部９は、製版、印刷の何れが選択されたかを判別する。製版が選択されたと判別した場合は処理をステップＳ０２に進め、印刷が選択されたと判別した場合は処理をステップＳ３１に進める。
【００６２】
ステップＳ０２の処理において、制御部９は、液晶タッチパネル８５に原稿の種類、変倍、印刷モード、用紙サイズ等の製版設定画面を表示する（一例として図４ａ）。
【００６３】
ステップＳ０３の処理において、ユーザは液晶タッチパネル８５に表示された製版設定画面から原稿の種類、変倍、印刷モード、用紙サイズ等の条件を設定する。
【００６４】
ステップＳ０４の処理において、制御部９は、設定された設定内容を操作パネル８に表示する。印刷濃度や印刷速度は、設定された印刷モードに対応する標準的な設定値を、制御部９のＲＯＭ等の記憶手段を参照して印刷濃度表示部８６、印刷速度表示部８８に表示するとともに、制御部９のＲＡＭに記憶する。
【００６５】
ユーザにより印刷濃度設定キー８７ａ，８７ｂや印刷速度設定キー８９ａ，８９ｂから標準的な設定値が修正された場合、制御部９は表示を変更し、ＲＡＭに記憶した設定値を書き換える。
【００６６】
ステップＳ０５の処理において、ユーザは原稿セット台１０に原稿をセットし、テンキー８１で印刷枚数を設定する。制御部９は、設定された印刷枚数を表示部８４に表示する。
【００６７】
ステップＳ０６の処理において、制御部９は、ＳＴＡＲＴキー８２により製版開始が指示されたか否かを判別する。制御部９は、製版開始が指示されたと判別した場合は処理をステップＳ０７に進め、指示されていないと判別した場合は待機する。
【００６８】
ステップＳ０７の処理において、制御部９は、原稿セット台１０に原稿がセットされているか否かを判別し、セットされていると判別した場合は処理をステップＳ０８に進め、セットされていないと判別した場合は処理をステップＳ０５に戻す。
【００６９】
ステップＳ０８の処理において、排版部４は、使用する版胴２６に着版されている孔版原紙１８を排版ボックス４９に排版する。
【００７０】
ステップＳ０９の処理において、制御部９は、版胴２６の記憶手段７１に記憶されている排版された孔版原紙１８の印刷モード、印刷条件をリセットし、処理をステップＳ１０に進める。
【００７１】
ステップＳ１０の処理において、読み取り部１は、原稿セット台１０にセットされた原稿の画像を読み取り、製版部２に送る。
【００７２】
ステップＳ１１の処理において、製版部２は、読み取り部１から送られた画像データを、制御部９のＲＡＭに記憶された印刷モードに従って製版処理する。例えば、印刷モードが「省インク」の場合、孔版原紙１８に穿孔する穿孔数を所定の方法で削減する等の製版処理を行う。
【００７３】
ステップＳ１２の処理において、着版部３は、製版部２から搬送された孔版原紙１８を版胴２６に着版する。
【００７４】
ステップＳ１３の処理において、制御部９は、制御部９のＲＡＭに記憶した印刷モード、印刷条件を、ステップＳ１２の処理で着版した版胴２６の記憶手段７１に記憶する。つまり、着版された孔版原紙１８の印刷モード、印刷条件は版胴２６の記憶手段７１に記憶されている。
【００７５】
ステップＳ１４の処理において、制御部９は、製版が終了すると印刷設定画面を液晶タッチパネル８５に表示する（一例として図５）。
【００７６】
ステップＳ１５の処理において、制御部９は、ユーザが印刷設定画面に従って設定する条件を設定し、ＳＴＡＲＴキー８２により印刷開始が指示されたか否かを判別する。印刷開始が指示されたと判別した場合はステップＳ２１に処理を進め、印刷開始が指示されないと判別した場合はステップＳ１６に処理を進める。
【００７７】
ステップＳ１６の処理において、制御部９は、液晶タッチパネル８５のドラム交換ボタンが操作されたか否かを判別する。ドラム交換ボタンが操作されたと判別した場合、制御部９は図示しない版胴２６のドラムロックを解除し、ステップＳ１７に処理を進める。ドラム交換ボタンが操作されないと判別した場合、制御部９は処理をステップＳ１５に戻す。
【００７８】
ステップＳ１７の処理において、制御部９は、ユーザにより版胴２６が交換されると処理を終了する。
【００７９】
一方、ステップＳ１５の処理において印刷開始が指示されたと判別した場合、ステップＳ２１の処理において、制御部９は制御部９のＲＡＭに記憶した印刷モード、印刷条件に従って、制御部９のＲＯＭに予め記憶されている印圧調整部７２、印刷速度調整部７３の調整値を参照する。そして、参照した調整値に基づいて印圧調整部７２、印刷速度調整部７３を制御し、プレスローラ１４０の押圧力や版胴２６の回転数を調節する。
【００８０】
ステップＳ２２の処理において、給紙部５は、印刷用紙３７を印刷部７に１枚給紙する。
【００８１】
ステップＳ２３の処理において、印刷部７は、給紙された印刷用紙３７を、プレスローラ１４０により版胴２６に着版された孔版原紙１８に押圧するように搬送し、印刷用紙３７にインク３４を転写して印刷する。
【００８２】
ステップＳ２４の処理において、排紙部６は、印刷された印刷用紙３７を排紙台４６に排紙する。
【００８３】
ステップＳ２５の処理において、制御部９は、ユーザにより設定された印刷枚数の印刷を終了したか否かを判別する。設定された印刷枚数の印刷を終了していないと判別した場合は、処理をステップＳ２２に戻す。設定された印刷枚数の印刷を終了したと判別した場合は、処理を終了する。
【００８４】
他方、ステップＳ０１の処理において印刷が選択されたと判別した場合、ステップＳ３１の処理において、制御部９は、液晶タッチパネル８５のドラム交換ボタンが操作されたか否かを判別する。ドラム交換ボタンが操作されたと判別した場合、制御部９は図示しない版胴２６のドラムロックを解除し、処理をステップＳ３２に進め、ドラム交換ボタンが操作されないと判別した場合、処理をステップＳ３３に進める。
【００８５】
ステップＳ３２の処理において、ユーザが版胴２６を交換する。
【００８６】
ステップＳ３３の処理において、制御部９は、交換された版胴２６の記憶手段７１に記憶されている孔版原紙１８の印刷モード、印刷条件を参照して制御部９のＲＡＭに記憶する。
【００８７】
ステップＳ３４の処理において、制御部９は、ＲＡＭに記憶した印刷モード、印刷条件を、操作パネル８の液晶タッチパネル８５、印刷濃度表示部８６及び印刷速度表示部８８に表示する。
【００８８】
ステップＳ３５の処理において、ユーザが印刷枚数をテンキー８１で設定する。制御部９は、設定された印刷枚数を表示部８４に表示する。
【００８９】
ステップＳ６６の処理において、制御部９は、ＳＴＡＲＴキー８２により印刷開始が指示されたか否かを判別する。制御部９は、印刷開始が指示されたと判別した場合、処理を先に説明したステップＳ２１に進める。そして、以降の処理を順次実行する。一方、指示されていないと判別した場合は待機する。つまり、印刷に使用する版胴２６に着版されている孔版原紙１８の印刷モード、印刷条件に従って、同一条件で印刷できる。
【００９０】
以上の説明から明らかなように、本実施形態による孔版印刷装置１００によれば、製版された孔版原紙１８が版胴２６に着版されたときに、版胴２６に設けられた記憶手段７１にステップＳ０３の処理で設定された印刷モード、印刷条件を記憶する。印刷開始が指示されると、記憶手段７１に記憶した印刷モード、印刷条件に従って印刷条件調整部７５を調整して印刷することができる。
【００９１】
従って、製版処理と印刷処理を別々に実行する場合でも、印刷に使用する版胴２６の記憶手段７１に記憶した印刷モード、印刷条件に従って印刷できる。
【００９２】
また、印刷に使用する版胴２６が孔版印刷装置１００に装着された時、版胴２６の記憶手段７１に記憶された製版条件及び印刷条件を表示手段（液晶タッチパネル８５、印刷濃度表示部８６、印刷速度表示部８８）に表示し、印刷開始の指示に応じて、記憶手段７１に記憶されている製版条件、印刷条件に従って印刷条件調整部７５を調整して印刷することもできる。
【００９３】
従って、複数の版胴２６を交換しながら多色印刷するような場合でも、印刷に使用する版胴２６の記憶手段７１に記憶された印刷モード、印刷条件に従って印刷できる。
【００９４】
それ故、ユーザは印刷に使用する版胴２６に着版された孔版原紙１８の印刷モード、印刷条件を記憶することや、印刷の都度印刷条件を調整設定することもなく、印刷に使用する版胴２６の記憶手段７１に記憶された印刷モード、印刷条件で印刷できるので、ユーザが所望する印刷物を容易に得ることができ、印刷の作業効率も向上する。
【００９５】
さらに、印刷モード、印刷条件の設定内容を表示する表示手段（液晶タッチパネル８５、印刷濃度表示部８６、印刷速度表示部８８）を備え、操作パネル８から設定された印刷モードや印刷条件だけでなく、印刷に使用する版胴２６の記憶手段７１に記憶した印刷モード、印刷条件についても表示手段に表示することで、製版処理と印刷処理を別々に実行する場合や、複数の版胴２６を交換しながら多色印刷するような場合でも、ユーザは印刷に使用する版胴２６の印刷モード、印刷条件を認識できる。
【００９６】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他の色々な形で実施することができる。
【００９７】
例えば、本実施形態においては、読み取り部１で原稿を読み取らせて製版／印刷を行う孔版印刷装置１００を例に説明したが、外部インタフェース部７４からネットワーク等を介して他装置と接続し、原稿データ受信して製版／印刷を行う場合でも本実施形態と同様に実施することができる。
【００９８】
従って、前述の実施例はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
【００９９】
【発明の効果】
本発明によれば、製版処理と印刷処理を別々に実行する場合や、複数の版胴を交換しながら印刷を継続するような場合でも、印刷に使用する版胴に着版された孔版原紙の印刷モード、印刷条件に合致した条件で印刷することが可能な孔版印刷装置及び印刷方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態による孔版印刷装置の構成を例示するブロック図である。
【図２】図１に示す孔版印刷装置の製版／印刷処理部の構成を例示する概略構成図である。
【図３】図１に示す孔版印刷装置の印圧調整部の構成を例示する概略図である。
【図４】図１に示す孔版印刷装置の操作パネルを例示する概略図である。
【図５】図４に示す操作パネルの表示部の表示例を例示する概略図である。
【図６】図１に示す孔版印刷装置の製版／印刷処理の処理手順を例示するフローチャートである。
【符号の説明】
１…読み取り部
２…製版部
３…着版部
４…排版部
５…給紙部
６…排紙部
７…印刷部
８…操作パネル
９…制御部
１０…原稿セット台
１１，１２…原稿センサ
１３，１４…原稿搬送ロール対
１５…ステッピングモータ
１６…イメージセンサ
１７…原稿排出トレー
１８…孔版原紙
１９…原紙収容部
２０…サーマルヘッド
２１…プラテンロール
２２…原紙送りロール対
２３…ライトパルスモータ
２４…原紙カッタ
２５…ドラム駆動モータ
２６…版胴
２７…原紙クランプ部
２８…原紙確認センサ
２８ａ…検出片
２９…検出片
３０…基準位置検出センサ
３１…ロータリエンコーダ
３２…スキージロール
３３…ドクターロール
３４…インク
３７…印刷用紙
３８…給紙台
３９，４０…１次給紙ロール
４１…２次給紙ロール対
４２…給紙センサ
４３…給紙クラッチ
４４…用紙分離爪
４５…搬送通路
４６…排紙台
４７…排版搬送ロール対
４８…排版モータ
４９…排版ボックス
５０…排版センサ
５９，６０…サイドフェンス
６１…エンドフェンス
７１…記憶手段
７２…印圧調整部
７３…印刷速度調整部
７４…外部インタフェース部
７５…印刷条件調整部
８１…テンキー
８２…ＳＴＡＲＴキー
８３…ＳＴＯＰキー
８４…表示部
８５…液晶タッチパネル
８６…印刷濃度表示部
８７ａ，８７ｂ…印刷濃度設定キー
８９ａ，８９ｂ…印刷速度設定キー
８８…印刷速度表示部
９０…試し刷りキー
１００…孔版印刷装置
１２０ｃ…中心軸
１４０…プレスローラ
１４１…カム
１４２…カムフォロワレバー
１４２ａ…軸
１４２ｂ…軸
１４３…レバー要素
１４４…第１のレバー要素
１４４ａ…長孔
１４４ｂ…摺動溝
１４５…第２のレバー要素
１４６…係合端子
１４６ａ…長孔
１４７…支持板部
１５０…パルスモータ
１５０ａ…ギア
１５１…減速機構
１５２…大径ギア
１５２ａ…貫通孔
１５３…制御棒
１５４…引張コイルばね
１５５…ピン
１５５ａ…長孔
１５６…揺動レバー
１５６ａ…軸
１５６ｂ…軸
１５６ｃ…突起
１５７…連結板
１５８…連結部材
１５９…ブラケット
１５９ａ…回転軸
１７１…アジャストスクリュ
１７２…支持部材
１９１…プランジャ
１９１ａ…軸
１９２…フックレバー
１９２ａ…係合部
１９３…連結レバー
１９４…プランジャレバー
１９４ａ…枢軸
１９５…監視センサ
１９６…ダンパ
１９７…ねじ
１９８…ソレノイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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