(57)【要約】【課題】移動体通信端末の液晶パネル、テレビ、ビデオ等のリモートコントローラ、携帯ゲーム端末等の小型の液晶パネルを備えた電気・通信機器に好適に用いられる導光部材の提供。【解決手段】一側面に光源を配置して、該光源の光を導光部材の中に導き、反射屈折させながら、正面から発光させる導光部材であって、前記導光部材が、透明樹脂に、該透明樹脂と屈折率の異なる金属イオンを配位した樹状分岐分子を分散させてなる導光部材である。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側面に光源を配置して、該光源の光を導光部材の中に導き、反射屈折させながら、正面から発光させる導光部材であって、前記導光部材が、透明樹脂に、該透明樹脂と屈折率の異なる金属イオンを配位した樹状分岐分子を分散させてなることを特徴とする導光部材。
【請求項２】
樹状分岐分子に配位する金属イオン種及び金属イオンの配位数のいずれか又は両方を調整して屈折率を変化させる請求項１に記載の導光部材。
【請求項３】
前記導光部材が、板状又は湾曲した板状であって、表面から内部に向かって漸次屈折率が大きくなるように形成した請求項１又は２に記載の導光部材。
【請求項４】
前記導光部材が、透光性棒状体と、この透光性棒状体よりも低屈折率であって該透光性棒状体を被覆する透光性クラッドとからなる棒状体である請求項１又は２に記載の導光部材。
【請求項５】
樹状分岐分子が、樹状分岐ポリマー及びデンドロンから選択される請求項１から４のいずれかに記載の導光部材。
【請求項６】
樹状分岐ポリマーが、デンドリマーである請求項５に記載の導光部材。
【請求項７】
デンドリマーの表面に金属イオンと相互作用を示さない官能基を有する請求項６に記載の導光部材。
【請求項８】
樹状分岐ポリマーが、ハイパーブランチポリマーである請求項５に記載の導光部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、導光部材に関し、特に、移動体通信端末の液晶パネル、テレビ、ビデオ等のリモートコントローラ、携帯ゲーム端末等の小型の液晶パネルを備えた電気・通信機器に好適に用いられる導光部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、液晶表示装置はあらゆる分野で使用されてきており、特に、ワードプロセッサーやパーソナルコンピューター等の電子産業分野で数多く使用されている。この液晶表示装置は、現在、液晶面のカラー化や大型化へ移行しつつあり、これを促進する為には、液晶の表示品位を向上させる必要がある。
【０００３】
そこで、この液晶表示装置に用いられるバックライトは、少しでも多くの光量を液晶部に供給し、かつ均一な光を発せられるものが要求され、これまで以上に多くの光量を液晶部に供給することを強いられている。バックライトから供給する光を均一に、光量を多くするためには、拡散効率が高く、全光線透過率の高い光拡散フィルムが必要とされている。
【０００４】
前記バックライトは、光源を透明な導光板の横に置く方式と直接光源を液晶部の後部に置く方式とがある。いずれの方式に於いても、光拡散フィルムはバックライトから供給する光量を多くし、省電力化を実行するために用いられているが、光拡散フィルムの光線透過率が低いと液晶部に伝わる光量が少なくなり、結果的に、薄暗い画面となる。一方、光拡散効率が低いと、光源の明暗をそのまま液晶部に伝えるため、均一な光量が得られない画面になる。
従って、液晶部の後部に置く光拡散フィルムは、全光線透過率が高く、光拡散効率の高いものが要求されている。
【０００５】
従来の拡散体については、透光性樹脂の表面をエンボス処理、梨地処理等の表面処理したフィルムなどが知られている。しかし、従来の表面処理した技術には、光が拡散するための物質がフィルム中に存在しないため、拡散効率の悪いフィルムとなり、光線透過率は高いものの拡散効率が低く、輝度分布が均一でないという技術的欠点がある。
【０００６】
かかる問題点を解決する手段として、特許文献１には、多数の微小な円錐状突起をプラスチックフィルムの表面に形成させるという技術が開示されている。この方法によれば、光源を直接液晶部の後に置く場合は、この拡散体により明るい光が得られるが、導光板の横に置く場合は、薄暗くなってしまうという欠点がある。これまでの導光板では、ともにかかる要請には十分に対応できていないという問題があった。
【０００７】
【特許文献１】
特開平３−８５５８６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来における諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、有機及び無機マトリックスへの分散性が高く、段階的に屈折率を調整し得、輝度ムラの少ない光拡散効果を有する高性能な導光部材を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞　一側面に光源を配置して、該光源の光を導光部材の中に導き、反射屈折させながら、正面から発光させる導光部材であって、前記導光部材が、透明樹脂に、該透明樹脂と屈折率の異なる金属イオンを配位した樹状分岐分子を分散させてなることを特徴とする導光部材である。
＜２＞　樹状分岐分子に配位する金属イオン種及び金属イオンの配位数のいずれか又は両方を調整して屈折率を変化させる前記＜１＞に記載の導光部材である。
＜３＞　前記導光部材が、板状又は湾曲した板状であって、表面から内部に向かって漸次屈折率が大きくなるように形成した前記＜１＞又は＜２＞に記載の導光部材である。
＜４＞　前記導光部材が、透光性棒状体と、この透光性棒状体よりも低屈折率であって該透光性棒状体を被覆する透光性クラッドとからなる棒状体である前記＜１＞又は＜２＞に記載の導光部材である。
＜５＞　樹状分岐分子が、樹状分岐ポリマー及びデンドロンから選択される前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載の導光部材である。
＜６＞　樹状分岐ポリマーが、デンドリマーである前記＜５＞に記載の導光部材である。
＜７＞　デンドリマーの表面に金属イオンと相互作用を示さない官能基を有する前記＜６＞に記載の導光部材である。
＜８＞　樹状分岐ポリマーが、ハイパーブランチポリマーである前記＜５に記載の導光部材である。
【００１０】
本発明の導光部材は、一側面に光源を配置して、該光源の光を導光部材の中に導き、反射屈折させながら、正面から発光させる導光部材であって、前記導光部材が、透明樹脂に、該透明樹脂と屈折率の異なる金属イオンを配位した樹状分岐分子を分散させてなる。このため、有機及び無機マトリックスへの分散性が高く、段階的に屈折率を調整し得、輝度ムラの少ない光拡散効果を有し、移動体通信端末の液晶パネル、テレビ、ビデオ等のリモートコントローラ、携帯ゲーム端末等の小型の液晶パネルを備えた電気・通信機器に好適なものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について更に詳しく説明する。
本発明の導光部材は、一側面に光源を配置して、該光源の光を導光部材の中に導き、反射屈折させながら、正面から発光させる導光部材であって、前記導光部材が、透明樹脂に、該透明樹脂と屈折率の異なる金属イオンを配位した樹状分岐分子を分散させてなる。
この場合、樹状分岐分子に配位する金属イオン種及び金属イオンの配位数のいずれか又は両方を調整して屈折率を変化させること（屈折率の勾配を設けること）が好ましい。
【００１２】
また、前記導光部材は、板状又は湾曲した板状であって、表面から内部に向かって漸次屈折率が大きくなるように形成することが好適である。
この場合、屈折率の異なる複数層を重層塗布により形成することが好ましい。また、比重差のある金属粒子含有樹状分岐分子を遠心塗布により形成することもできる。
【００１３】
また、前記導光部材は、透光性棒状体と、この透光性棒状体よりも低屈折率であって該透光性棒状体を被覆する透光性クラッドとからなる棒状体であることが好ましい。なお、この導光部材には、長さ方向に沿って帯状の反射層を形成し、前記透光性棒状体を通る光を該反射層で反射・散乱させて該反射層形成側と反対側のクラッド側周面から放出可能に形成することができる。
【００１４】
（透明樹脂）
前記透明樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選定することができ、例えば、ポリスチレン、スチレン・メチルメタクリレート共重合体、（メタ）アクリル樹脂、ポリメチルペンテン、アリルグリコールカーボネート樹脂、スピラン樹脂、アモルファスポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリアリレート、ポリサルホン、ポリアリルサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ジアリルフタレート、フッ素樹脂、ポリエステルカーボネート、ノルボルネン系樹脂（ＡＲＴＯＮ）、脂環式アクリル樹脂（オプトレッツ）、シリコーン樹脂、アクリルゴム、シリコーンゴムなどの透明材料が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、透明性、屈折率等の光学特性、加工性などの面から、ポリスチレン、ポリカーボネート、スチレン−（メタ）アクリル共重合体（ＭＳポリマー）などが好ましい。
【００１５】
（金属イオン）
前記金属イオンとしては、前記透明樹脂と屈折率が異なれるものであれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選定することができ、例えば、周期律表において、水素、ホウ素、炭素、窒素、及びリンを除く、１Ａ（アルカリ金属）、２Ａ（アルカリ土類金属）、３Ａ、４Ａ、５Ａ、６Ａ、７Ａ、８、１Ｂ、２Ｂ（以上遷移元素）、３Ｂ、４Ｂ、及び５Ｂの各族に属する元素の陽イオンが好適である。具体的な陽イオンとしては、Ｌｉ＋　，Ｎａ＋，Ｋ＋　，Ｒｂ＋　，Ｃｓ＋　，Ｆｒ＋　等のアルカリ金属陽イオン、Ｂｅ２＋，Ｍｇ２＋，Ｃａ２＋，Ｓｒ２＋，Ｂａ２＋，Ｒａ２＋等のアルカリ土類金属陽イオン、Ｓｃ３＋，Ｙ３＋等のスカンジウム族陽イオン、Ｔｉ２＋，Ｔｉ３＋，Ｔｉ４＋，Ｚｒ＋　，Ｚｒ２＋，Ｚｒ３＋，Ｚｒ４＋，Ｈｆ＋　，Ｈｆ２＋，Ｈｆ３＋，Ｈｆ４＋等のチタン族陽イオン、Ｖ＋　，Ｖ２＋，Ｖ３＋，Ｖ４＋，Ｖ５＋，Ｎｂ＋　，Ｎｂ２＋，Ｎｂ３＋，Ｎｂ４＋，Ｎｂ５＋，Ｔａ＋　，Ｔａ２＋，Ｔａ３＋，Ｔａ４＋，Ｔａ５＋等のバナジウム族陽イオン、Ｃｒ＋　，Ｃｒ２＋，Ｃｒ３＋，Ｃｒ４＋，Ｃｒ５＋，Ｃｒ６＋，Ｍｏ＋　，Ｍｏ２＋，Ｍｏ３＋，Ｍｏ４＋，Ｍｏ５＋，Ｍｏ６＋，Ｗ＋　，Ｗ２＋，Ｗ３＋，Ｗ４＋，Ｗ５＋，Ｗ６＋，等のクロム族陽イオン、Ｍｎ＋　，Ｍｎ２＋，Ｍｎ３＋，Ｍｎ４＋，Ｍｎ５＋，Ｍｎ６＋，Ｍｎ７＋，Ｔｃ＋　，Ｔｃ２＋，Ｔｃ３＋，Ｔｃ４＋，Ｔｃ５＋，Ｔｃ６＋，Ｔｃ７＋，Ｒｅ＋　，Ｒｅ２＋，Ｒｅ３＋，Ｒｅ４＋，Ｒｅ５＋，Ｒｅ６＋，Ｒｅ７＋等のマンガン族陽イオン、Ｆｅ＋　，Ｆｅ２＋，Ｆｅ３＋，Ｆｅ４＋，Ｆｅ６＋，Ｒｕ＋　，Ｒｕ２＋，Ｒｕ３＋，Ｒｕ４＋，Ｒｕ５＋，Ｒｕ６＋，Ｒｕ７＋，Ｒｕ８＋，Ｏｓ＋　，Ｏｓ２＋，Ｏｓ３＋，Ｏｓ４＋，Ｏｓ５＋，Ｏｓ６＋，Ｏｓ７＋，Ｏｓ８＋等の鉄族陽イオン、Ｃｏ＋　，Ｃｏ２＋，Ｃｏ３＋，Ｃｏ４＋，Ｃｏ５＋，Ｒｈ＋　，Ｒｈ２＋，Ｒｈ３＋，Ｒｈ４＋，Ｒｈ５＋，Ｒｈ６＋，Ｉｒ＋　，Ｉｒ２＋，Ｉｒ３＋，Ｉｒ４＋，Ｉｒ５＋，Ｉｒ６＋等のコバルト族陽イオン、Ｎｉ＋　，Ｎｉ２＋，Ｎｉ３＋，Ｎｉ４＋，Ｐｄ＋　，Ｐｄ２＋，Ｐｄ３＋，Ｐｄ４＋，Ｐｔ２＋，Ｐｔ３＋，Ｐｔ４＋，Ｐｔ５＋，Ｐｔ６＋等のニッケル族陽イオン、Ｃｕ＋　，Ｃｕ２＋，Ｃｕ３＋，Ｃｕ４＋，Ａｇ＋　，Ａｇ２＋，Ａｇ３＋，Ａｕ＋　，Ａｕ２＋，Ａｕ３＋，Ａｕ５＋，Ａｕ７＋等の銅族陽イオン、Ｚｎ２＋，Ｃｄ＋　，Ｃｄ２＋，Ｈｇ＋，Ｈｇ２＋等の亜鉛族陽イオン、Ｌａ２＋，Ｌａ３＋，Ｃｅ２＋，Ｃｅ３＋，Ｃｅ４＋，Ｐｒ２＋，Ｐｒ３＋，Ｐｒ４＋，Ｎｄ２＋，Ｎｄ３＋，Ｎｄ４＋，Ｐｍ２＋，Ｐｍ３＋，Ｓｍ２＋，Ｓｍ３＋，Ｅｕ２＋，Ｅｕ３＋，Ｇｄ２＋，Ｇｄ３＋，Ｔｂ２＋，Ｔｂ３＋，Ｔｂ４＋，Ｄｙ２＋，Ｄｙ３＋，Ｄｙ４＋，Ｈｏ２＋，Ｈｏ３＋，Ｅｒ２＋，Ｅｒ３＋，Ｔｍ２＋，Ｔｍ３＋，Ｙｂ２＋，Ｙｂ３＋，Ｌｕ２＋，Ｌｕ３＋等のランタノイド陽イオン、Ａｃ３＋，Ｔｈ４＋，Ｐａ３＋，Ｐａ４＋，Ｐａ５＋，Ｕ３＋，Ｕ４＋，Ｕ５＋，Ｕ６＋，Ｎｐ３＋，Ｎｐ４＋，Ｎｐ５＋，Ｎｐ６＋，Ｐｕ３＋，Ｐｕ４＋，Ｐｕ５＋，Ｐｕ６＋，Ａｍ２＋，Ａｍ３＋，Ａｍ４＋，Ａｍ５＋，Ａｍ６＋，Ｃｍ３＋，Ｃｍ４＋，Ｂｋ３＋，Ｂｋ４＋，Ｃｆ２＋，Ｃｆ３＋，Ｃｆ４＋，Ｅｓ２＋，Ｅｓ３＋，Ｆｍ２＋，Ｆｍ３＋，Ｍｄ２＋，Ｍｄ３＋，Ｎｏ２＋，Ｎｏ３＋等のアクチノイド陽イオン、Ａｌ３＋，Ｇａ２＋，Ｇａ３＋，Ｉｎ＋　，Ｉｎ２＋，Ｉｎ３＋，Ｔｌ＋　，Ｔｌ２＋，Ｔｌ３＋等の３Ｂ族陽イオン、Ｓｉ２＋，Ｓｉ４＋，Ｇｅ２＋，Ｇｅ４＋，Ｓｎ２＋，Ｓｎ４＋，Ｐｂ２＋，Ｐｂ４＋等の４Ｂ族陽イオン、Ａｓ３＋，Ａｓ５＋，Ｓｂ＋　，Ｓｂ３＋，Ｓｂ５＋，Ｂｉ＋　，Ｂｉ３＋，Ｂｉ５＋等の５Ｂ族陽イオン等が挙げられ、これらの中でも、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｒ、Ｍｏ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ａｇ、Ｃｄ、Ｓｎ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｐｂ、Ｂｉなどのイオンが好ましい。
【００１６】
（樹状分岐分子）
前記樹状分岐分子としては、樹状分岐構造を有する分子であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、樹状分岐ポリマー、デンドロンなどが挙げられる。
前記樹状分岐ポリマーとしては、例えば、ハイパーブランチポリマー、分岐の中心であるコアより規則的に逐次分岐されたデンドリマー、などが好適に挙げられる。
前記デンドロンは、コアに分岐のない置換基を残しながら他は規則的に逐次分岐された構造体である。
前記デンドリマー及びデンドロンの世代数については、特に制限はないが、通常１〜６世代が合成の容易性の点から好ましく、１〜４世代がより好ましい。
【００１７】
前記樹状分岐分子の質量平均分子量は、特に制限されないが、２００〜１，０００，０００が好ましく、５００〜５００，０００がより好ましい。
また、樹状分岐分子の平均粒径は、特に制限されないが、１〜１００ｎｍが好ましく、１〜５０ｎｍがより好ましい。
【００１８】
前記樹状分岐分子は、樹状分岐構造をその構造の一部に有する分子であってもよく、例えば、前記樹状分岐ポリマーの表面の官能性基を、高分子又は他の材料と結合させてなる分子であってもよく、あるいは、前記樹状分岐ポリマーをその構造の一部として有する分子であってもよい。具体的には、デンドリマーの表面が高分子主鎖に結合した分子、あるいは、デンドロンの分岐の中心が高分子主鎖に結合した分子、などであってもよい。
【００１９】
前記樹状分岐分子がＳ原子やＮ原子のような金属イオンを配位可能なサイトを有する場合、そのサイト数は実質的に均一であり、金属イオン溶液を添加することにより、金属イオンは配位サイトに配位される。例えば、金属イオンの添加量が過剰であっても、配位サイト当たり等量金属イオンしか配位しないため、配位サイトの数以上に金属イオンが配位されることはない。即ち、配位金属イオンの量は、樹状分岐分子の配位サイトの数で決まる。
そこで、金属イオンの配位量及び／又は金属イオン種をコントロールすることにより生じる屈折率の差を利用して、導光性を付与することができる。
【００２０】
本発明に使用可能な樹状分岐分子の構造例としては、例えば、Ｃ．Ｊ．Ｈａｗｋｅｒら；Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１１２巻，７６３８−７６４７頁（１９９０）に報告例のある３，５−ジオキシベンジル基等のジオキシベンジル基を繰返し単位とするポリベンジルエーテルデンドリマー構造、Ａ．Ｍｏｒｉｋａｗａら；Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，２６巻，６３２４−６３２９頁（１９９３）、Ｔ．Ｍ．Ｍｉｌｌｅｒら；Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１１５巻，３５６−３５７頁（１９９３）、Ｃ．Ｊ．Ｈａｗｋｅｒら；Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，２９巻，４３７０−４３８０頁（１９９６）、Ａ．Ｍｏｒｉｋａｗａ；Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，３１巻，５９９９−６００９頁（１９９８）、Ａ．Ｍｏｒｉｋａｗａら；Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，３２巻，１０６２−１０６８頁（１９９９）、Ａ．Ｍｏｒｉｋａｗａら；Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｊｏｕｒｎａｌ，３２巻，２３４−２４２頁（２０００）、Ａ．Ｍｏｒｉｋａｗａら；Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｊｏｕｒｎａｌ，３２巻，２５５−２６２頁（２０００）に報告例のある様々な繰返し単位を有するポリエーテルケトンデンドリマー構造、Ｄ．Ａ．Ｔｏｍａｌｉａら；Ａｎｇｅｗ．Ｃｈｅｍ．Ｉｎｔ．Ｅｄ．Ｅｎｇｌ．、２９巻、１３８−１７５頁（１９９０）に報告のあるポリアミドアミン（略称ＰＡＭＡＭ）デンドリマー構造、Ｅ．Ｍ．Ｍ．ｄｅ　Ｂｒａｂａｎｄｅｒ−ｖａｎ　ｄｅｎＢｅｒｇら；Ａｎｇｅｗ．Ｃｈｅｍ．Ｉｎｔ．Ｅｄ．Ｅｎｇｌ．，３２巻，１３０８頁（１９９３）に報告例のあるポリプロピレンイミンデンドリマー構造、Ｍ．Ｊａｙａｒａｍａｎら；Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．、１２０巻、１２９９６−１２９９７頁（１９９８）に報告例のある脂肪族ポリエーテルデンドリマー構造、Ｈ．Ｉｈｒｅら；Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，３１巻，４０６１−４０６８頁（１９９８）に報告例のある脂肪族ポリエステルデンドリマー構造等が挙げられ、合成のしやすさと安定性から前記ポリプロピレンイミン構造、前記ポリアミドアミン構造、前記脂肪族ポリエーテル構造、前記ポリベンジルエーテル構造、前記脂肪族ポリエステル構造、等が好ましい。
【００２１】
前記デンドリマーとしては、例えば、Ｇ．Ｒ．Ｎｅｗｋｏｍｅ，Ｃ．Ｎ．Ｍｏｏｒｅｆｉｅｌｄ、Ｆ．フェグトレ著「Ｄｅｎｄｒｉｍｅｒｓ　ａｎｄ　Ｄｅｎｄｒｏｎｓ」（２００１年、ＷＩＬＥＹ‐ＶＣＨ発行）、Ｃ．Ｊ．Ｈａｗｋｅｒｅｔ　ａｌ；Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，Ｃｏｍｍｕｎ．，第１０１０頁（１９９０年）、Ｄ．Ａ．Ｔｏｍａｌｉａ　ｅｔ　ａｌ；Ａｎｇｅｗ．Ｃｈｅｍ．Ｉｎｔ．Ｅｄ．Ｅｎｇｌ．，２９巻，第１３８頁（１９９０年）、Ｃ．Ｊ．Ｈａｗｋｅｒ　ｅｔ　ａｌ；Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１１２巻、第７６３８頁（１９９０年）、Ｊ．Ｍ．Ｊ．Ｆｒｅｃｈｅｔ，；Ｓｃｉｅｎｃｅ、２６３巻、第１７１０頁（１９９４年）などの文献に記述されているものを使用することが可能である。なお、デンドリマーとしては、市販品を用いることができる。
【００２２】
前記デンドリマーの具体例としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選定することができ、例えば、以下に示すデンドリマー（１）〜（５）が好適に挙げられる。
【００２３】
＜デンドリマー（１）＞
【化１】
2004094047.tif 000002
【００２４】
＜デンドリマー（２）＞
【化２】
2004094047.tif 000003
【００２５】
＜デンドリマー（３）＞
【化３】
2004094047.tif 000004
【００２６】
＜デンドリマー（４）＞
【化４】
2004094047.tif 000005
【００２７】
＜デンドリマー（５）＞
【化５】
2004094047.tif 000006
【００２８】
前記デンドリマーのうち、トリメチレンイミン骨格を含むデンドリマーの製造方法としては、特に制限はなく、適宜選定することができるが、以下の方法などが挙げられる。
例えば、国際特許（ＷＯ−Ａ）第９３１４１４７号明細書、及び国際特許（ＷＯ−Ａ）第９５０２００８号明細書などに記載されているように、アンモニア及び２個以上の１級アミノ基を含有する化合物を出発物質とし、アクリロニトリルを反応させてシアノエチル化した後、ニトリル基を触媒の存在下で、水素又はアンモニアを用いて１級アミノ基に還元し（Ｇ１）、次いで、シアノエチル化と１級アミノ基への還元を３度繰り返して（Ｇ２→Ｇ３→Ｇ４）合成する方法などが挙げられる。
前記製造方法においては、出発物質として、アンモニアの他、１級アミノ基、アルコール、フェノール、チオール、チオフェノール及び２級アミノ基から選ばれる少なくとも１種の官能基を含有する化合物を用いてもよい。
【００２９】
前記デンドリマーのうち、アミドアミン骨格を含むデンドリマーの製造方法としては、特に制限はなく、適宜選定することができるが、以下の方法などが挙げられる。
例えば、特公平７−２８４０号公報、特公平７−５７７３５号公報、特公平７−５７７３６号公報、特開平７−２６７８７９号公報、及び、特開平１１−１４０１８０号公報に記載されているように、先ず、第１級アミノ基を有する化合物を出発物質とし、そのアミノ基に２当量のメチルアクリレートを反応させ（マイケル付加反応）、窒素分枝部を有する２官能のメチルエステル化合物とし、次いでメチルエステルに対し１級アミノ基を有するジアミン化合物の一方を反応させ（エステル／アミド交換反応）、他方の１級アミノ基を残す（Ｇ１）。次いで、２当量のメチルアクリレートとの反応により、メチルエステルに対し１級アミノ基を有するジアミン化合物の一方を反応させ、他方の１級アミノ基を残す反応を３度繰り返して（Ｇ２→Ｇ３→Ｇ４）合成する方法などが挙げられる。
【００３０】
前記製造方法においては、出発物質として、アンモニアのほか、１級アミノ基、アルコール、フェノール、チオール、チオフェノール、及び、２級アミノ基から選ばれる少なくとも１種の官能基を含有する化合物を用いてもよい。
前記デンドリマーの表面に金属イオンと相互作用を示さない官能基を有することが好ましい。前記金属イオンと相互作用を示さない官能基としては−ＯＨ、ベンジル基、メトキシ基などヘテロ原子を有さない基が好適である。例えば、各種アルコール、カルボキシエステル、芳香族炭化水素、アルコキシル、アルキルなどが挙げられる。
【００３１】
前記デンドリマーの表面官能基は、適当な化学反応により他の種類の官能基に変換することが可能である。例えば、表面官能基がアミノ基である場合には、このアミノ基に目的の官能基を有する化合物をマイケル反応させることにより、表面官能基をアミノ基から他の官能基へと変換することができる。
【００３２】
前記ハイパーブランチポリマーの製造方法としては、例えば、Ｍ．Ｓｕｚｕｋｉ　ｅｔ　ａｌ；Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，２５巻，７０７１頁（１９９２）、同３１巻，１７１６頁（１９９８）に記載されているように、一級アミンを求核成分とし、パラジウム触媒による環状化合物の開環重合による合成方法、等が挙げられる。
【００３３】
前記デンドロンの具体例としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選定することができ、例えば、以下に示すデンドロン（１）〜（１８）が好適に挙げられる。
【００３４】
＜デンドロン（１）＞
【化６】
2004094047.tif 000007
【００３５】
＜デンドロン（２）＞
【化７】
2004094047.tif 000008
【００３６】
＜デンドロン（３）＞
【化８】
2004094047.tif 000009
【００３７】
＜デンドロン（４）＞
【化９】
2004094047.tif 000010
【００３８】
＜デンドロン（５）＞
【化１０】
2004094047.tif 000011
【００３９】
＜デンドロン（６）＞
【化１１】
2004094047.tif 000012
【００４０】
＜デンドロン（７）＞
【化１２】
2004094047.tif 000013
【００４１】
＜デンドロン（８）＞
【化１３】
2004094047.tif 000014
【００４２】
＜デンドロン（９）＞
【化１４】
2004094047.tif 000015
【００４３】
＜デンドロン（１０）＞
【化１５】
2004094047.tif 000016
【００４４】
＜デンドロン（１１）＞
【化１６】
2004094047.tif 000017
【００４５】
＜デンドロン（１２）＞
【化１７】
2004094047.tif 000018
【００４６】
＜デンドロン（１３）＞
【化１８】
2004094047.tif 000019
【００４７】
＜デンドロン（１４）＞
【化１９】
2004094047.tif 000020
【００４８】
＜デンドロン（１５）＞
【化２０】
2004094047.tif 000021
【００４９】
＜金属イオン配位デンドロン（１６）＞
【化２１】
2004094047.tif 000022
【００５０】
＜金属イオン配位デンドロン（１７）＞
【化２２】
2004094047.tif 000023
【００５１】
＜金属イオン配位デンドロン（１８）＞
【化２３】
2004094047.tif 000024
なお、前記デンドロンとしては、市販品を用いることもできる。
【００５２】
前記デンドロンに金属イオンを担持させる方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、配位目的の金属イオンを含む溶液中にデンドロンを添加し、攪拌することにより、金属イオン担持デンドロンが得られる。
【００５３】
前記金属イオンを配位した樹状分岐分子は、特に制限はないが、例えば、配位目的の金属イオンを含む溶液中にデンドロンを添加し、攪拌することにより、樹状分岐分子に、金属イオンを一定量に制御して配位させることができる。
【００５４】
前記金属イオンを配位した樹状分岐分子の添加量は、透明樹脂１００質量部に対し０．０１〜３０質量部が好ましく、０．０５〜１０質量部がより好ましい。前記樹状分岐分子の添加量が少なすぎると光拡散効果が充分に発揮し得なくなる場合がある。一方、多すぎると光拡散効果が強すぎて光が光入射端面の他端まで届かなくなり、発光面の輝度にムラが発生する場合がある。
【００５５】
本発明の導光部材は、透明樹脂及び金属イオンを配位した樹状分岐分子以外にも、必要に応じて顔料、熱安定剤、難燃剤、酸化防止剤、耐候剤、離型剤、可塑剤、強化剤などを含有することができる。
【００５６】
本発明の導光部材の製造方法は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選定することができ、例えば、透明樹脂に、屈折率の異なる金属イオンを配位した樹状分岐ポリマーを均一に分散させた成形材料を用いて、キャスト重合法、射出成形法、押出成形法、などを採用することができる。
この導光部材は、板状又は湾曲した板状に成形することが好ましく、その厚みは０．５ｍｍ〜５ｃｍである。
【００５７】
なお、本発明の導光部材は、必要に応じて、発光面又はその裏面に、導光部材の内部を通る光の進行方向を一部直角に変えるための表面形状の変化を施すことができる。また、前記裏面に接して白色反射シートを設けることもできる。
【００５８】
本発明の導光部材は、特に、移動体通信端末の液晶パネル、テレビ、ビデオ等のリモートコントローラ、携帯ゲーム端末等の小型の液晶パネルを備えた電気・通信機器に好適に用いられる。
【００５９】
【実施例】
以下、実施例により本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００６０】
〔実施例１〕
（ａ）金属イオン−デンドリマー錯体の調製
５０ｍｌ三角フラスコを使用して、１５ｍＭのＫ２〔ＰｔＣｌ４〕水溶液１０．０ｍｌ（１５．０×１０−５モル）を２０ｍｌ滴下ロートに移した。０．５ｍＭのデンドリマー〔商品名：Ｓｔａｒｂｕｒｓｔ（ポリアミドアミン型デンドリマー（ＰＡＭＡＭ）、Ａｌｄｒｉｃｈ社製、第４世代、表面に６４個のＯＨ基を有する）〕の水溶液５．０ｍｌを別の５０ｍｌ三角フラスコに入れた後、マグネティックスターラーで攪拌しながら、白金イオン溶液を室温で５分間かけて滴下した後、４０℃で４時間攪拌した。
【００６１】
（ｂ）粒子入りデンドリマーの調製
透析した白金イオン−デンドリマー錯体に窒素ガスバブリングを３時間行った。更に、窒素雰囲気を保持しながら、７５．０×１０−５モルの水素化ホウ素ナトリウムを少しずつ加え、室温で１６時間静置した。次いで、反応液を透析用セルロースチューブ（ＶＩＳＫＡＳＥ社製）に移し、３００ｍｌの脱イオン水に対する１日透析を２回実施して、粒子入りデンドリマーを得た。
【００６２】
（ｃ）粒子入りデンドリマーの測定
粒子入りデンドリマーは、窒素原子量を元素分析（パーキンエルマー社、２４００）と、白金イオン量を原子吸光分析法（日立製作所、Ｚ５０１０）で測定し、白金イオン量／Ｎ原子量の比が６０／６２であることを確認した。粒子の粒子サイズをＴＥＭで観察したところ、粒子サイズの揃った粒子が観察され、その直径は１．３ｎｍであった。
【００６３】
次に、メチルメタクリレート１００質量部に対して、前記白金イオン−デンドリマー錯体を０．５質量部加えて分散させ、ラジカル重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド０．５質量部を加え、９０℃で１５分間重合させて射出成型し、厚さ０．５ｃｍの導光板を作成した。
【００６４】
〔実施例２〕
実施例１において、メチルメタクリレート１００質量部に対して、前記白金イオン−デンドリマー錯体を５質量部添加した以外は、実施例１と同様にして厚さ０．５ｃｍの導光板を作成した。
【００６５】
次に、得られた実施例１，２の導光板について、線光源から光を入射させて、側面発光させた。発光面の前中後左中右の９点において、輝度を輝度計を用いて測定した。結果を表１に示す。
【００６６】
【表１】
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【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、有機及び無機マトリックスへの分散性が高く、段階的に屈折率を調整し得、輝度ムラの少ない光拡散効果を有する高性能な導光部材を提供することができる。