(57)【要約】【課題】コンポジションビニル床タイルを置敷きとして使用しても、タイルの突き上げが発生しない新規な置敷きコンポジションビニル床タイルの提供。【解決手段】バインダー量が３０重量％未満の合成樹脂組成物層、織布および／または不織布よりなる繊維層およびバインダー量が３０重量％未満の合成樹脂組成物からなる裏打層よりなることを特徴とする置敷きコンポジションビニル床タイル。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
バインダー量が３０重量％未満の合成樹脂組成物層、織布および／または不織布よりなる繊維層およびバインダー量が３０重量％未満の合成樹脂組成物からなる裏打層よりなることを特徴とする置敷きコンポジションビニル床タイル。
【請求項２】
前記繊維層の目付量が、２０〜５０ｇ／ｍ２である請求項１記載の置敷きコンポジションビニル床タイル。
【請求項３】
全体の厚みが２〜８ｍｍである請求項１または２いずれか記載の置敷きコンポジションビニル床タイル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、置敷きコンポジションビニル床タイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
非特許文献１に規定するコンポジションビニル床タイル（バインダー量が３０重量％未満で、充填剤の含有量が多い塩化ビニル樹脂系床タイルについて平成２年５月１日から当業界で使用されている技術用語である。非特許文献１および２参照）は、安価な床材であり、商業施設を中心に多く使用されている。この床材は下地に接着剤により強固に接着することを前提として製造されてきたものである。そのため、接着剤により下地に強固に接着されているコンポジションビニル床タイルを剥がすと、コンポジションビニル床タイルの裏面に接着剤が固着していたり、下地材であるコンクリートまでもが固着していたりするのが実情であり、近年声高に叫ばれているリサイクルをしようと思っても床タイルに固着している接着剤や下地材を除去しなければリサイクルができず、これを除去するためにはコストがかかりすぎるという大きな問題があり、実質的にリサイクルできない状況にある。
【０００３】
それでは、施工の際、コンポジションビニル床タイルを下地に接着剤で強固に接着することをせず、単に下地上に載置するだけの、いわゆる置敷きタイプとして使用すればよいではないかとも考えられる。従前からリサイクルのためではないが、置敷きタイプのホモジニアスビニル床タイルは存在していた。しかし、これはコンポジションビニル床タイルに較べて充填剤の使用量が少なく樹脂の使用量が多い〔バインダー量が３０重量％以上のビニル床タイルをホモジニアスビニル床タイルという（非特許文献１参照）〕うえ、厚みも大きい（動きにくくするために厚みを大きくして一枚のタイルの目方を重くしなければならない）ため、コンポジションビニル床タイルに較べて非常に高価なものであり、コンポジションビニル床タイルと同程度のコストで置き敷き用ビニル床タイルを提供することが望まれていた。
しかし、前述のとおり、コンポジションビニル床タイルは通常厚みが２〜４ｍｍ程度の薄いものが多く、これをそのまま置敷きとして使用すると、時間の経過とともに、タイル自体の内部歪や熱膨張による力が、下地により全く抑制されていないため、タイルの突き上げ（タイルの端部が上方に突き出してくる現象）が発生し、見ばえが悪くなるだけでなく、それに足がひっかかって事故につながるおそれがあり、そのまま置敷きとして使用することはできない。この問題は床タイルの厚みを例えば１０ｍｍ以上としたところで解決する問題ではなく、また１０ｍｍ以上にすれば当然単価が高くなり、実現性のある話ではない。
また、従来のコンポジションビニル床タイルにおいては、接着剤により床タイルが下地に強固に接着されているため、寸法安定化のため、ガラス繊維などの繊維層を設けるという考え方は全く無縁であった。
【０００４】
【非特許文献１】
ＪＩＳ  Ａ５７０５  １９９８
【非特許文献２】
「床仕上げ施工科テキスト  プラスチック床材編」日本室内装飾事業協同組合連合会発行、第３回改訂版、平成６年１月１０日、第３４〜３６頁
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、コンポジションビニル床タイルを置敷きとして使用しても、タイルの突き上げが発生しない新規な置敷きコンポジションビニル床タイルを提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、バインダー量が３０重量％未満の合成樹脂組成物層、織布および／または不織布よりなる繊維層およびバインダー量が３０重量％未満の合成樹脂組成物からなる裏打層よりなることを特徴とする置敷きコンポジションビニル床タイルに関する。なお、バインダー量とは非特許文献１に示すとおり樹脂、可塑剤および安定剤の合計量を指すものである。
【０００７】
前記合成樹脂組成物層は、１層でもよいが、それぞれの層の組成が異なる複数層よりなるものであってもよい。
この場合、一番表面の層となるいわゆる表層は床タイル表面を構成するものであるから、それに適した組成とすることが必要であるが、この層は薄い層であって充分であり、置き敷き床タイルとして大切な組成は表層以下の層がその役割を果せばよい。反りを防止する繊維層の位置は重量である。全厚みの中間が繊維層よりやや表面よりの位置に配置するのが好ましい。したがって、合成樹脂組成物層の厚みと裏打層の厚みとの比は０．５：１〜１：１の範囲である。
【０００８】
前記合成樹脂組成物層や裏打層に用いる合成樹脂は、代表的には塩化ビニル系樹脂である。また、合成樹脂組成物層や裏打層には、充填剤のほか、必要に応じて可塑剤、安定剤、その他の加工助剤を加えることができる。
【０００９】
前記繊維層を形成する材料としては、ガラス繊維などの無機質繊維、天然または合成樹脂製の有機繊維、たとえばポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリルなどの繊維を挙げることができるが、とくに寸法安定性の点からガラス繊維が好ましい。
また、前記繊維層は、織布の形であってもよいし、不織布の形であってもよい。
この繊維層は、表層を形成している充填剤含有合成樹脂層との親和性を高めることが好ましい。そのため、例えばガラス繊維を用いる場合には、ガラス繊維をカップリング処理したり、さらにその上に表層を形成している合成樹脂と同一または親和性の高い合成樹脂でコーティングすることが好ましい。
【００１０】
前記繊維層の目付量は、少なくとも２０ｇ／ｍ２以上、好ましくは３０ｇ／ｍ２以上であるが、通常５０ｇ／ｍ２程度位まであれば充分である。必要に応じて２００ｇ／ｍ２程度位までのものを使用することができる。目付量が２０ｇ／ｍ２を下回ると繊維層を設けた目的である反り防止や寸法安定性の効果を充分達成することができない。また、目付量が２００ｇ／ｍ２以上になってくると、繊維層の厚みが厚くなりすぎ、層間接着強度が低下するので、好ましくない。
【００１１】
本発明の床タイルの厚みは、２ｍｍ以上、好ましくは３ｍｍ以上であるが、厚くても５ｍｍ以下に抑えることがコスト上好ましい、せいぜい厚くても８ｍｍ以下程度にしないとコスト的に高くなりすぎる。厚さが２ｍｍ未満では自重が小さすぎて反りなどが生じ、８ｍｍを超えると重量がかさみ、建物の軽量化などの観点からも好ましくない。
また、寸法は、通常、一辺３００〜１０００ｍｍ、好ましくは３００〜５００ｍｍである。
【００１２】
前記充填剤としては、炭酸カルシウム、タルク、木粉、パルプ、繊維などを挙げることができる。
【００１３】
【実施例】
以下に、実施例と比較例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれにより何ら限定されるものではない。
【００１４】
実施例１
２ｍｍ厚の塩化ビニル系樹脂層、３０ｇ／ｍ２の目付量をもつ厚さ０．３ｍｍガラス繊維織布および厚さ３．０ｍｍの裏打層とをその順序で積層し、熱圧着して一体化し、５００×５００ｍｍサイズの置敷きコンポジションビニル床タイルを得た。
なお、前記塩化ビニル系樹脂層と裏打層の組成は、下記表に示すとおりである。表中の数字はいずれも重量％を示す。
【表１】
2004353379.tif 000002
【００１５】
比較例１
バインダー量が３０重量％以上である市販の置敷き用ホモジニアスビニル床タイル（構成と組成は表２に示すとおりであり、組成における数字は重量％を示す）。
【表２】
１．構成
全厚              ５．０ｍｍ
表層            ０．５ｍｍ
中間層          １．４ｍｍ
ガラス不織布層  ０．３ｍｍ（目付け量２０グラム／ｍ２）
下層            ２．８ｍｍ
サイズ            ５００×５００ｍｍ
２．組成
2004353379.tif 000003
【００１６】
比較例２
接着工法用の市販コンポジションビニル床タイル（構成と組成は表３に示すとおりであり、組成における数字は重量％を示す）。
【表３】
１．構成
全厚（単層）            ３．０ｍｍ
サイズ                  ３０４．８×３０４．８ｍｍ
２．組成
ＰＶＣ                  １６．０
可塑剤                    ７．１
充填剤                  ７５．８
安定剤                    １．１
【００１７】
実施例１、比較例１、２にかかる床タイルについて、その加熱による長さ変化量（％）、熱膨張（％）、熱膨張による突き上げの有無などについて測定した結果を下記の表に示す。
なお、熱膨張率および突き上げの測定方法は下記のとおりである。
（１）熱膨張率
試験体を５℃において、その長さＬ１を測定し、ついで、それを４５℃に加温し、その時の長さＬ２を測定し、下記式により熱膨張率を求めた。
〔（Ｌ２−Ｌ１）÷（Ｌ１）〕×１００
（２）突き上げ
図２に示すように、平坦な台の上に２枚の床タイルを載置し、５℃において、両側のみを固定部材で固定し、ついで４５℃にタイルが環境温度に充分なじむ程度にゆっくり昇温し、突き合わされているタイルの目地部の突き上げを開始温度を目視により求める。
【００１８】
【表４】
2004353379.tif 000004
【００１９】
上記表から明らかなように、実施例１は加熱による長さ変化量や熱膨張率が比較例１、２より小さく、置敷き床の突き上げテストで、突き上げは見られず、置敷き床性能を有していることが判る。
【００２０】
【発明の効果】
本発明により、置敷きとして使用しても、タイルの突き上げが発生しない新規な置敷きコンポジションビニル床タイルを提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】置敷き床タイルが時間の経過と共に床タイルの内部歪や熱膨張により、タイル端部に突き上げという現象がおこることを説明するためのモデル図（断面図）である。
【図２】突き上げのテスト方法を示す断面図である。
【符号の説明】
１  床タイル
２  その隣の床タイル
３  下地
４  床タイル端部
【図１】
2004353379.tif 000005
【図２】
2004353379.tif 000006