(57)【要約】【課題】芯材に何が用いられても、表面材の張り剛性が十分であり平坦度が確保された壁構造を提供する。【解決手段】壁構造１は、一定間隔をおいて対向配置された一対の表面材２・２と、該一対の表面材２・２の全周を挟持するチャンネル材３、４とを備える。表面材２・２の横方向の２辺の端部に、横方向の長さを有しており前記間隔の半分を超える高さを有する弓状部５ａが２つ形成された帯板５が、縦方向の２辺の端部に、縦方向の長さを有しており前記間隔の厚みの半分を超える高さを有する弓状部６ａが３つ形成された帯板６が、対向する表面材２・２の間で弓状部５ａ、６ａの頂部５ｂ、６ｂ同士が接して圧縮されるように両端部５ｃ、６ｃをそれぞれの表面材２・２に固定されて設けられている。【選択図】　　　　図４
2004108074.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定間隔をおいて対向配置された一対の表面材と、該一対の表面材の周囲を挟持する枠材とを備えた壁構造において、
前記枠材で挟持された表面材の端部に、前記一定間隔の半分を超える高さを有する弓状部が少なくとも１つ形成された帯板が、対向する前記表面材の間で前記弓状部同士が接して圧縮されるように両端部をそれぞれの表面材に固定されて設けられていることを特徴とする壁構造。
【請求項２】
前記帯板が設けられた方向と交差する方向に延在する裏打ち材を、前記表面材に設けたことを特徴とする請求項１に記載の壁構造。
【請求項３】
前記表面材は四辺を有し、前記帯板を、前記表面材の四辺の端部に設けたことを特徴とする請求項１に記載の壁構造。
【請求項４】
前記帯板は、その弓状部の頂部同士が接するように配設され、前記四辺の四隅で固定されている請求項３に記載の壁構造。
【請求項５】
前記枠材はチャンネル材であり、前記帯板は該チャンネル材内に配設され、且つ、前記弓状部が少なくとも２つ以上形成されたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の壁構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本棚、机、ロッカー、パーティションや、ユニットバス等の内装建材に用いられる壁構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、本棚、机、ロッカー、パーティションや、ユニットバス等の内装建材に、両面側の表面材として金属製平板を備えた壁構造が用いられる場合がある。例えば、この壁構造として、一定間隔をおいて対向配置された一対の金属製平板の間に、石膏ボードやハニカムコア等の芯材を挟んで積層し、周囲を枠材で固定された壁構造がある（例えば、特許文献１，２参照）。この構成によると、壁構造を軽量化しながら高い剛性を実現することができる。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２２７０８４号公報（図１参照）
【特許文献２】
特開平９−２７９７６２号公報（図１参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の壁構造であると、壁構造自体は軽量化され高い剛性を実現することができるが、表面材の平坦度は表面材と接する芯材の製品精度によるところが大きく、壁構造に用いられる芯材によっては、表面材が指で押されたり何らかの局部荷重が加わると、撓んだり凹んで圧痕が残留し、表面材の張り剛性が十分ではなく平坦度を確保することができない場合があるという問題がある。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、芯材に何が用いられても、表面材の張り剛性が十分であり平坦度が確保された壁構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
請求項１に記載の壁構造は、一定間隔をおいて対向配置された一対の表面材と、該一対の表面材の周囲を挟持する枠材とを備えた壁構造において、前記枠材で挟持された表面材の端部に、前記一定間隔の半分を超える高さを有する弓状部が少なくとも１つ形成された帯板が、対向する前記表面材の間で前記弓状部同士が接して圧縮されるように両端部をそれぞれの表面材に固定されて設けられていることを特徴としている。
【０００８】
上記の構成によると、帯板が設けられた方向に表面材に張力が付与され、芯材に何が用いられても、表面材は張り剛性が十分となり平坦度が確保される。そのため、壁構造の芯材に様々な材質のものを用いることが可能となる。また、表面材を薄くすることが可能となり、壁構造を軽量化することができる。
【０００９】
請求項２に記載の壁構造は、請求項１において、前記帯板が設けられた方向と交差する方向に延在する裏打ち材を、前記表面材に設けたことを特徴としている。
【００１０】
上記の構成によると、帯板が設けられた方向と交差する方向に、壁構造に剛性を付与することができる。
【００１１】
請求項３に記載の壁構造は、請求項１において、前記表面材は四辺を有し、前記帯板を、前記表面材の四辺の端部に設けたことを特徴としている。
【００１２】
上記の構成によると、表面材の四辺の全周に張力を付与することができ、確実に表面材は張り剛性が十分となり平坦度が確保される。
【００１３】
請求項４の記載の壁構造は、請求項３において、前記帯板は、その弓状部の頂部同士が接するように配設され、前記四辺の四隅で固定されていることを特徴としている。
【００１４】
上記構成によると、帯板にバランスよく張力を作用させることができ、表面材の四隅からバランスよく全体に張力を付与することができる。
【００１５】
請求項４に記載の壁構造は、請求項１〜４の何れか１項において、前記枠材はチャンネル材であり、前記帯板は該チャンネル材内に配設され、且つ、前記弓状部が少なくとも２つ以上形成されたことを特徴としている。
【００１６】
上記の構成によると、帯板の厚みが大きくても、帯板が固定された表面材を確実に挟持することができる。そのため、壁構造の厚みに対して縦横の寸法が大きい場合に、帯板を厚くして表面材の張り剛性を十分として平坦度を確保したものとすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を、添付の図面を参照して具体的に説明する。
図１において、壁構造１は、一定間隔をおいて対向配置された一対の表面材２・２と、該表面材２の横方向の２辺を挟持するチャンネル材（枠材）３・３と、表面材２の縦方向の２辺を挟持するチャンネル材（枠材）４・４とを備える。そして、図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように、表面材２の横方向の２辺の端部に帯板５・５が、縦方向の２辺の端部に帯板６・６が設けられている。なお、この壁構造１には、表面材２・２の間に図示しない芯材が適宜設けられている。
【００１８】
上記の表面材２は、鉄系金属によるもののほか、アルミニウム等の各種金属材によるものであってもよい。この表面材２は、４隅に後述する帯板５が固定されており、横方向に張り張力が付与されている。また、４隅に後述する帯板６が固定されており、縦方向に張り張力が付与されている。
【００１９】
上記のチャンネル材３・４は、断面形状がコの字型の鋼材等が用いられ、フランジ部は圧縮状態の帯板５・６とほぼ同じ幅を有している。そして、チャンネル材３は表面材２の横方向の長さを有しており、チャンネル材４は、表面材２の縦方向の長さを有している。
【００２０】
上記の帯板５は、図２（ａ）に示すように、表面材２の横方向の長さを有しており、チャンネル３・４で規定される表面材２・２の間隔の半分の高さを僅かに超える高さを有する弓状部５ａが２つ形成されている。なお、この弓状部５ａは１つ以上設けられていれば、いくつ設けられていてもよい。帯板５は、対向する表面材２・２の間で、弓状部５ａの頂部５ｂ同士が接し、頂部５ｂ同士がフラットに圧縮されるように、両端部５ｃ・５ｃが表面材２に固定されている。なお、図３（ｂ）に示す弓状部５ａの間の谷部５ｄは、表面材２に固定されず、表面板２面に接してスライド可能とされている。帯板５は、鉄系金属によるもののほか、アルミニウム等の各種金属材によるものであってもよい。
【００２１】
また、上記の帯板６は、図３（ａ）に示すように、表面板２の縦方向の長さを有しており、壁構造１の厚みの半分の高さを僅かに超える高さを有する弓状部６ａが３つ形成されている。なお、この弓状部６ａは１つ以上設けられていれば、いくつ設けられていてもよい。帯板６は、対向する表面板２・２の間で、図２（ｂ）に示すように、弓状部６ａの頂部６ｂ同士が接し、頂部６ｂ同士がフラットに圧縮されるように、両端部６ｃ・６ｃが表面板２に固定されている。なお、弓状部６ａの間の谷部６ｄは、表面板２に固定されず、表面板２面に接してスライド可能とされている。帯板６は、鉄系金属によるもののほか、アルミニウム等の各種金属材によるものであってもよい。
【００２２】
なお、表面材２・２間に設けられる図示しない芯材としては、壁構造１に十分な剛性を付与することができるような、公知のものが適宜設けられる。例えば、ハニカムコア、石膏ボード、金属製折板等が設けられる。
【００２３】
次に、上記の壁構造１の製造方法について説明する。
【００２４】
先ず、同じ大きさの表面板２を２枚用意する。また、チャンネル材３、４のフランジ部とほぼ同じ幅を有する金属製平板を成型加工して表面材２の横方向の長さを有する上記の帯板５を２本、表面材２の縦方向の長さを有する上記の帯板６を２本作成する。
【００２５】
そして、それぞれの表面板２の横方向の２辺に、帯板５・５を取り付ける。このとき、帯板５は、両端部５ｃ・５ｃにて表面板２の４隅部分に接合して固定される。この接合は、接着剤、ボルト、リベット、ピン、溶接、かしめ等、または、これらの併用で行われる。
次に、同様に、それぞれの表面板２の縦方向の２辺に、帯板５・５を取り付けた上から帯板６・６を取り付ける。このとき、帯板６は、両端部６ｃ・６ｃにて表面板２の４隅部分に、上記の帯板５と同様の方法で固定される。
【００２６】
次に、帯板５の弓状部５ａの頂部５ｂ同士が、そして、帯板６の弓状部６ａの頂部６ｂ同士が接するように、表面板２・２同士が重ねられる。図５に示すように、帯板５の弓状部５ａの高さｈは、壁構造１の厚みｗから表面板２・２の厚みδを引いた間隔の半分よりも僅かに高くされている（ｈ＞（ｗ−２δ）／２）。そして、弓状部５ａの頂部５ｂ同士を押付けて圧縮しながら、表面板２の横方向の２辺をチャンネル材３・３にて挟持する。このとき、表面材２は帯板５の両端の固定部５ｃ・５ｃで面外方向に引張られることとなり、表面材２に張り剛性が付与される。なお、チャンネル材３により表面材２を挟持する際に、チャンネル材３の内側と表面材２・２とを接着剤やビス止め等により固定すると、表面材２・２を確実にチャンネル材３で固定することができる。
【００２７】
次に、その状態で、表面板２の縦方向の２辺をチャンネル材４・４にて挟み込む。このとき、帯板５と同様に、帯板６の弓状部６ａの高さｈは、壁構造１の厚みｗから表面板２・２の厚みδを引いた間隔の半分よりも僅かに高くされている（ｈ＞（ｗ−２δ）／２）。このとき、弓状部６ａの頂部６ｂ同士が押付けられて圧縮されながら、表面板２の横方向の２辺がチャンネル材４・４に挟持される。そのため、表面材２は帯板６の両端の固定部６ｃ・６ｃで面外方向に引張られることとなり、表面材２に張り剛性が付与される。なお、チャンネル材４により表面材２を挟持する際に、チャンネル材４の内側と表面材２・２とを接着剤やビス止め等により固定すると、表面材２・２を確実にチャンネル材４で固定することができる。
【００２８】
なお、壁構造１の表面材２・２間に設けられる図示しない芯材は、表面材２・２が対向した状態で固定される前、即ち、上述したようにチャンネル材３・３にて表面材２・２が挟持する前に設けるとよい。
そして、芯材は公知の方法で適宜設けられる。例えば、芯材としてハニカムコアや石膏ボードを用いる場合は表面材２の裏側に貼り付け、金属製折板を用いる場合は山部や谷部を表面材２の裏側に接合する。
【００２９】
次に、上記の壁構造１の動作について説明する。
【００３０】
上記のようにして構成された壁構造１の表面材２は、面外方向に伸張しようとする帯板５、６の両端部５ｃ、６ｃが４隅に固定されているため、張り剛性が付与されており、表面材２の裏面にどのような材質・形状の補強材が用いられても表面を平坦に保つことが可能となる。
【００３１】
表面材２に衝撃や局部荷重がかかった場合、表面材２は外力を受けた方向に動作しようとするが、その際、帯板５、６は、両端部５ｃ、６ｃが固定された状態で谷部５ｄ、６ｄは表面材２面上でスライドするため、帯板５、６はスムーズにその外力による表面材２の振動を吸収することができる。そして、衝撃や局部荷重が解除されると、谷部５ｄ、６ｄが表面材２上でスライドして元の状態とされる。
【００３２】
以上で説明したように、本棚、机、ロッカー、パーティションや、ユニットバス等の内装建材に、一定間隔をおいて対向配置された一対の金属製平板の間に、石膏ボードやハニカムコア等の芯材を挟んで積層し、周囲を枠材で固定された壁構造が好適に用いられる。この構成によると、壁構造自体は軽量化され高い剛性を実現することができるが、表面材の平坦度は表面材と接する芯材の製品精度によるところが大きく、壁構造に用いられる芯材によっては、表面材が指で押されたり何らかの局部荷重が加わると、撓んだり凹んで圧痕が残留する場合がある。例えば、芯材として石膏ボードのような面材が用いられており、表面材２の裏面全面に設けられる芯材であれば問題はないが、芯材としてハニカムコアや金属製折板のように表面材２と接する面が面状ではないものが用いられた場合、このような部分ができてしまう。このように、表面材の張り剛性が十分ではなく平坦度を確保することができない場合がある。
【００３３】
この点、本実施形態によると、表面材２の横方向の２辺の端部に、横方向の長さを有しており、壁構造１の厚みの半分を僅かに超える高さを有する弓状部５ａが２つ形成された帯板５が、表面材２の縦方向の２辺の端部に、縦方向の長さを有しており、壁構造１の厚みの半分を僅かに超える高さを有する弓状部６ａが３つ形成された帯板６が、対向する表面材２・２の間で弓状部５ａ、６ａの頂部５ｂ、６ｂ同士が接し、頂部５ｂ、６ｂ同士がフラットに圧縮されるように両端部５ｃ、６ｃをそれぞれの表面材２・２に固定されて設けられている。これにより、帯板５、６が設けられた方向に表面材２・２に張力が付与され、芯材に何が用いられても、表面材２・２は張り剛性が十分となり平坦度が確保される。そのため、壁構造１の芯材に様々な材質のものを用いることが可能となる。また、表面材２の厚みを薄くすることが可能となり、壁構造１を軽量化することができる。
【００３４】
また、帯板は壁構造１の縦方向及び横方向の２辺に設けられていれば、表面材２の２方向に張力を付与することができ、確実に表面材２は張り剛性が十分となり平坦度が確保される。
【００３５】
なお、本実施形態においては、壁構造１の縦方向及び横方向両方の方向の２辺に帯板５、６が設けられる場合について説明したが、これに限定されるものではない。即ち、表面材２に張力が付与されて張り剛性が十分となり平坦度が確保されるのであれば、壁構造１の縦方向か横方向の何れか一方の方向の２辺のみに帯板が設けられるものであってもよい。このとき、壁構造１の枠材は全周にかぎらず、少なくとも帯板が設けられている２辺に設けていれば良い。
【００３６】
また、本実施形態において、図６に示すように、帯板１５が設けられた方向と交差する方向、好ましくは直交する方向に、裏打ち材１７が設けられた表面材１２が用いられてもよい。そうすると、帯板１５が設けられた方向と交差する方向に、壁構造に剛性を付与することができる。
【００３７】
更には、本実施形態においては、壁構造１の枠材はチャンネル材３、４であり、帯板５、６は該チャンネル材３、４内に配設され、且つ、弓状部５ａ、６ａが少なくとも２つ以上形成されている。これにより、帯板５、６の厚みが大きくても、帯板５、６が固定された表面板２・２を確実に挟持することができる。そのため、壁構造１の厚みに対して縦横の寸法が大きい場合に、帯板５、６を厚くして表面材２・２の張り剛性を十分として平坦度を確保したものとすることができる。
【００３８】
なお、本実施形態においては、枠材として断面形状がコの字型の鋼材であるチャンネル材３、４を用いたが、これに限定されるものではない。即ち、枠材は、帯板が設けられた対向する表面材２・２を圧縮しながら挟持することができれば何であってもよい。
また、壁構造１の縦方向の２辺の端部に、断面形状がＨ型の鋼材を使用すると、壁構造１同士を設置するときに効率よく連結することができる。
【００３９】
さらに、本実施形態においては、好ましい形態として、帯板を表面板の四隅に固定し、かつ弓状部の頂部同士が絶食している例で説明した。しかし、表面板の全周に張力をかけなくても良い場合は、固定位置は四隅に限らず、張力の必要な長辺の全部または一部に固定位置を設ければ良い。また、張力が必要な場所が表面板によって異なる場合、弓状部の頂部同士ではなく、弓状部が千鳥状に交互に配設され、弓状部の斜面同士が接するようにしてもよい。
【００４０】
【発明の効果】
以上で説明したように、請求項１の発明によると、帯板が設けられた方向に表面材に張力が付与され、芯材に何が用いられても、表面材は張り剛性が十分となり平坦度が確保される。そのため、壁構造の芯材に様々な材質のものを用いることが可能となる。また、表面材を薄くすることが可能となり、壁構造を軽量化することができる。
【００４１】
請求項２の発明によると、帯板が設けられた方向と交差する方向に、壁構造に剛性を付与することができる。
【００４２】
請求項３の発明によると、表面材の四辺の全周に張力を付与することができ、確実に表面材は張り剛性が十分となり平坦度が確保される。
【００４３】
請求項４の発明によると、帯板にバランスよく張力を作用させることができ、表面材の四隅からバランスよく全体に張力を付与することができる。
【００４４】
請求項５の発明によると、帯板の厚みが大きくても、帯板が固定された表面板を確実に挟持することができる。そのため、壁構造の厚みに対して縦横の寸法が大きい場合に、帯板を厚くして表面材の張り剛性を十分として平坦度を確保したものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る壁構造の斜視図である。
【図２】図１の壁構造の（ａ）はＡ‐Ａ断面図、（ｂ）はＡ´―Ａ´断面図である。
【図３】図１の壁構造の（ａ）はＢ‐Ｂ断面図、（ｂ）はＢ´―Ｂ´断面図である。
【図４】図１の壁構造の製造工程の途中を説明する斜視図である。
【図５】図４の断面図である。
【図６】別形態の壁構造を説明する壁構造の一部斜視図である。
【符号の説明】
１　　壁構造
２　　表面材
３　　チャンネル材（枠材）
４　　チャンネル材（枠材）
５　　帯板
５ａ　　弓状部
５ｂ　　頂部
５ｃ　　両端部
６　　帯板
６ａ　　弓状部
６ｂ　　頂部
６ｃ　　両端部
【図１】
2004108074.tif 000003
【図２】
2004108074.tif 000004
【図３】
2004108074.tif 000005
【図４】
2004108074.tif 000006
【図５】
2004108074.tif 000007
【図６】
2004108074.tif 000008