(57)【要約】【課題】油分の持つ湿潤感やなめらかさ等の機能と、高分子の持つ滑沢性やセット性等の機能を互いに損なわずに且つ安定に配合した化粧料を提供する。【解決手段】油分乳化物及び高分子乳化物よりなる群から選ばれる２種以上の平均粒子径１０〜５００ｎｍの乳化物を配合したことを特徴とする化粧料。【効果】本願の化粧料は、含有する油分や高分子の機能を互いに損なうことなく充分に発揮し、且つベタつきを大幅に低減するとともに、優れた製剤安定性を示すものである。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
油分乳化物及び高分子乳化物よりなる群から選ばれる２種以上の平均粒子径１０〜５００ｎｍの乳化物を配合したことを特徴とする化粧料。
【請求項２】
少なくとも１種の油分乳化物と少なくとも１種の高分子乳化物とを配合したことを特徴とする請求項１記載の化粧料。
【請求項３】
該乳化物の少なくとも１つが高圧乳化により乳化物にされたことを特徴とする請求項１又は２記載の化粧料。
【請求項４】
該乳化物の被乳化物がグリセリン誘導体を含む成分であることを特徴とする請求項１〜３記載の化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧料に関し、より詳しくは、油分及び高分子の群から選ばれる２種以上の成分の各々の特徴を損なうことなく安定に配合でき、かつ化粧料では通常敬遠される「ベタつき」を大幅に軽減できる化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、油分・高分子の特徴を活かす剤型としてクリームやワックスなどの乳化物が広く化粧料として製造・使用されてきた。その中でも油分及び／又は高分子の２種以上を含み製剤全体として乳化系である化粧料は多数あるが、製剤全体を乳化する結果として、乳化粒子の径が比較的大きく、粒度分布が広いという特徴があった（例えば、特許文献１〜８参照）。したがって、皮膚や毛髪に塗布したとき、油分や高分子の塗布層は厚く不均一になり、ベタつきの大きな原因となっていた。
また、製剤全体を乳化する場合には油分・高分子、活性剤量が多くなる傾向があり、すなわち水の量が相対的に少ない場合が多く、その点もベタつきが発生する要因となると考えられる。
一方で、油分・高分子などの乳化物を配合した化粧料も数多く存在するが、油分の持つ湿潤感や滑らかさ等の機能と高分子の持つ滑沢性やセット性等の機能を互いに損なわずに充分に発現し、且つ安定に配合したものはなかった。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５７−１７１９０７号公報
【特許文献２】
特開昭５８−１８３９３８号公報
【特許文献３】
特開平０３−２８４６１０号公報
【特許文献４】
特開平０５−７０３２８号公報
【特許文献５】
特開平０８−２９１０２２号公報
【特許文献６】
特開平０９−１７５９８９号公報
【特許文献７】
特開平１０−６７６２４号公報
【特許文献８】
特開平１０−２３１２３１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、油分や高分子の多様な特徴性能を犠牲にすることなく安定に系に配合でき、さらにベタつきを大幅に低減できる化粧料を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、各油分や高分子の特定粒子径を有する乳化物を用いることにより、各々の特徴・性能を犠牲にすることなくベタつきを低減できることを知見し、また乳化物の製造法に通常乳化に加え高圧乳化を加えることで、更なる微粒化をはかりベタつき低減に好適であることを見出し、本発明をなすに至った。
【０００６】
以下、本発明をより詳細に説明すると、本発明の組成物は、油分乳化物及び高分子乳化物よりなる群から選ばれる２種以上の乳化物を配合するものである。ここで、本発明における油分としては、油脂類、ロウ類、炭化水素、脂肪酸類、アルコール類、多価アルコール類、エステル類が含まれる。
具体的に油脂類としては、アボガド油、アーモンド油、オリーブ油、ゴマ油、サザンカ油、サフラワー油、大豆油、ツバキ油、トウモロコシ油、ナタネ油、パーシック油、ヒマシ油、綿実油、落下生油、タートル油、ミンク油、卵黄油、カカオ脂、シア脂、パーム油、パーム核油、モクロウ、ヤシ油、牛脂、豚脂、硬化油、硬化ヒマシ油等が挙げられる。
ロウ類としては、ミツロウ、カルナウバロウ、鯨ロウ、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、硬質ラノリン、キャンデリラロウ、カポックロウ、サトウキビロウ、ホホバロウ、セラックロウ、モンタンロウ、ベイベリーロウ、オウリキュリーロウ、エスパルトロウなどが挙げられる。
炭化水素としては、流動パラフィン、ワセリン、パラフィン、オゾケライト、セレシン、マイクロクリスタリンワックス、スクワレン、スクワラン、プリスタン等が挙げられる。
脂肪酸類としては、天然脂肪酸であるラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、ウンデシレン酸、トール油、ラノリン脂肪酸、また合成脂肪酸として奇数脂肪酸、分岐脂肪酸や三級脂肪酸等が挙げられる。
アルコール類としては、ラウリルアルコール、セタノール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール、ラノリンアルコール、コレステロール、フィトステロール、イソステアリルアルコール、２−オクチルドデカノール、またベンジルアルコール、フェニルフェノール、カテコール、ナフトール、レゾルシノール、ヒドロキノン等の芳香族アルコール、環状アルコール等が挙げられる。多価アルコール類としては、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ポリエチレングリコール類、バチルアルコール等が挙げられる。
さらにエステル類としては、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸オレイル、オレイン酸デシル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、酢酸ラノリン、モノステアリン酸エチレングリコール、モノステアリン酸プロピレングリコール、ジオレイン酸プロピレングリコール等が挙げられる。
【０００７】
また、本発明に用いられる高分子類としては、高分子樹脂やシリコーン類が挙げられる。
高分子樹脂としては酢酸ビニル系のポリビニルアルコール、酢酸ビニル・クロトン酸共重合体、酢酸ビニル・クロトン酸・ネオデカン酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、メトキシエチレン・無水マレイン酸共重合体、ビニルピロリドン・スチレン共重合体等が挙げられ、アクリル酸系としては、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸アミド、アクリル酸エステル・アクリル酸ブチル共重合体、アクリル酸メトキシエチル・アクリル酸ヒドロキシエチル・アクリル酸ブチル共重合体、アクリル酸エチル・アクリル酸アミド・アクリル酸共重合体、オクチルアクリルアミドアクリル樹脂、アクリル樹脂アルカノールアミン液、アクリル酸エチル・メタクリル酸エチル共重合体、アクリル酸ブチル・メタクリル酸共重合体、アクリル酸オクチル・スチレン共重合体、Ｎ−メタクロイルエチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム・α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン・メタクリル酸ブチル共重合体、Ｎ−メタクロイルエチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム・α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン・メタクリル酸ステアリル共重合体、アクリル酸ヒドロキシプロピル・メタクリル酸ブチルアミノエチル・アクリル酸オクチルアミド共重合体、ビニルメチルエーテル・マレイン酸エチル共重合体、ビニルメチルエーテル・マレイン酸ブチル共重合体、ジエチル硫酸ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体、ジエチル硫酸ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体、アクリル酸ラウリル・酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。また、セルロース系としてはカチオン化セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等が挙げられる。
【０００８】
本発明に使用するシリコーン類としては、ジメチルシリコーン、フェニルメチルシリコーン、アルキル変性シリコーン、フロロシリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、ポリアルキルエーテル変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アクリル変性シリコーン、カルボキシル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、カルビノール変性シリコーン、メタクリル変性シリコーン、メルカプト変性シリコーン、フェノール変性シリコーン、メチルスチリル変性シリコーン、高級脂肪酸エステル変性シリコーン、親水性特殊変性シリコーン、高級アルコキシ変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、高級脂肪酸含有シリコーン、架橋型シリコーン、メチルシロキサン網状重合体、シリコーングラフトポリマー、環状シリコーン、片末端反応型シリコーン等が挙げられる。
いずれの高分子類も上記記載以外にも可能な限り共重合体としたものを含む。
本発明の組成物における上記油分・高分子類または油分乳化物・高分子乳化物の配合量は、特に規定されるものではない。
【０００９】
本発明の油分・高分子類の乳化物を調製する際に用いられる乳化活性剤としては、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンベヘニルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル等を含むポリオキシエチレンアルキルエーテル（Ｃ１２〜Ｃ２２）、トリグリセリンモノオレエート、トリグリセリンジオレエート、トリグリセリンモノラウレート、トリグリセリンステアレート、テトラグリセリンモノステアレート、ヘキサグリセリンジオレエート、ヘキサグリセリンジステアレート、オクタグリセリンモノラウレート、オクタグリセリンモノステアレート、デカグリセリンモノラウレート、デカグリセリンジオレエート、デカグリセリンデカオレエート、デカグリセリンテトラステアレート等を含むポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン脂肪酸メチルエステル等のノニオン界面活性剤であり、水中油型エマルションを作る場合、ＨＬＢが５〜１５のものが一般的である。
【００１０】
また、ノニオン各界面活性剤以外では、モノアルキルトリメチルアンモニウム塩（Ｃ１８〜２２）、ジアルキルジメチルアンモニウム塩（Ｃ１８が主流）等を含むカチオン界面活性剤、脂肪族メチルエステルスルホン酸塩、アルキルエーテルスルホン酸塩、エーテルスルホン酸、脂肪酸石鹸、アルキル硫酸エステル塩、Ｎ−アシルザルコシネート、脂肪酸アミドエステル塩、Ｎ−アシルグルタミン酸、アルキルリン酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸を含むアニオン界面活性剤、アルキルアミドプロピルベタイン（Ｃ１２が主流）を含む両性界面活性剤が挙げられる。
これら乳化界面活性剤は１種または２種以上を用いることができるが、油分・高分子／界面活性剤の量は重量比で通常１／１〜２０／１である。
【００１１】
また、油分・高分子類の通常の乳化方法としては、多段階乳化、Ｄ相乳化、転相乳化、液晶乳化、ＰＩＴ乳化、ゲル乳化、膜乳化が挙げられ、油分・高分子の性質に応じて適宜用いられる。これらの手法により得られる本願乳化物の粒度分布は５ｎｍ〜１０００ｎｍとされる。また、平均粒径は１０ｎｍ〜５００ｎｍであり、好ましくは３０〜３００ｎｍ、さらに好ましくは５０〜２００ｎｍである。平均粒径１０ｎｍ以下では乳化に必要な活性剤の量が増え、活性剤由来のべたつきが生じたり、油性感に乏しくしっとり感等が発現されにくい。また、５００ｎｍより大きい場合は安定性が悪くベタつきが発生しやすい。
高圧乳化の方法として、アジホモ真空乳化機やナウターミキサー等で上記の通常の乳化を行った後に、マイクロフルイダイザー（マイクロフルイデックス  インターナショナル  ＣＯ製）・ゴーリンホモジナイザー（ラニ−ゴーリン社製）・アルティマイザー（スギノマシン社製）等の高圧ホモジナイザーで少なくとも１回以上処理することで得られる。高圧ホモジナイザーとしては上記の機種と同様な機構であれば機種は限らない。なお、高圧乳化の際の圧力は３０Ｍｐａ以上である。
また、超音波乳化においても可能であるが多くの場合、大量生産に適さないことが多い。
【００１２】
さらに、本発明に用いるグリセリン誘導体としては、グリセリン、脂肪酸類のモノグリセリド、ジグリセリド、トリグリセリド（グリセリンエステル）やそのアルキレンオキサイド付加物、また、脂肪酸やアルキレンオキサイド等のグリセリンエーテルが挙げられる。また、これらグリセリン誘導体を含有するアボガド油、アーモンド油、オリーブ油、ゴマ油、サザンカ油、サフラワー油、大豆油、ツバキ油、トウモロコシ油、ナタネ油、パーシック油、ヒマシ油、綿実油、落下生油、タートル油、ミンク油、卵黄油、カカオ脂、シア脂、パーム油、パーム核油、モクロウ、ヤシ油、牛脂、豚脂、硬化油、硬化ヒマシ油などの油脂類を含むものである。油分自体のベタつきが少ないという点、延びが良いという点から、シア脂を用いることが好ましい。
【００１３】
本発明の化粧料組成物は、本発明の効果を妨げない範囲で、所望により化粧料に一般に配合される成分、例えば、増粘剤、紫外線吸収剤、防腐剤、金属イオン封鎖剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、色素、香料及び噴射剤、溶剤等を含むことができる。
【００１４】
本発明の化粧料組成物は、シャンプー、リンス、トリートメント、整髪料、ケア剤などの毛髪化粧料及びローション、乳液、クリーム、ジェル、メイクアップ化粧料等の皮膚化粧料として適用できる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、多種の油分・高分子乳化剤を配合することで多様な性能を発現させることができ、かつベタつきを少なく抑えることができる優れた化粧料組成物が得られる。
【００１６】
【実施例】
次に、本発明の実施例及び比較例を示し、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれにより限定されるものではない。なお、下記例で％は特に断らない限り、質量％を示す。
［実施例１〜３及び比較例１〜３］
表１に示す組成に従って常法に準じて実施例１〜３及び比較例１〜３の化粧料組成物を調製した。各化粧料組成物について、下記性能項目、ベタつきのなさ及び保存安定性評価を行った。結果を表１に併記する。
【００１７】
＜評価方法＞
性能；しっとり感、滑らかさ、セット力に関して官能評価した。
ベタつきのなさ；調製した製剤１ｍＬを取り、両手の平でのばしたときのベタつきのなさについて官能評価を行い、５名の平均値を算出した。
保存安定性；調製した製剤をガラス瓶にて４０℃保存し外観について目視評価を行った。
＜評価基準＞
しっとり感、滑らかさ、セット力
５点：非常に良い
４点：良い
３点：どちらとも言えない
２点：良くない
１点：非常に良くない
ベタつきのなさ
５点…ほとんどベタつきがない
４点…ややベタつく
３点…ベタつきはあるが許容レベル
２点…ベタついてやや許容できない
１点…非常にベタついて全く許容できない
保存安定性
５点：６ヶ月間以上安定であった
４点：３ヶ月〜６ヶ月間安定であった
３点：１ヶ月〜３ヶ月間安定であった。
２点：〜１ヶ月間安定であった。
１点：配合直後に分離が見られた。
【００１８】
【表１】
2004323490.tif 000002
2004323490.tif 000003
【００１９】
2004323490.tif 000004
【００２０】
2004323490.tif 000005
【００２１】
2004323490.tif 000006
【００２２】
2004323490.tif 000007
【００２３】
2004323490.tif 000008
【００２４】
2004323490.tif 000009
【００２５】
2004323490.tif 000010
【００２６】
2004323490.tif 000011
【００２７】
2004323490.tif 000012
【００２８】
2004323490.tif 000013
【００２９】
2004323490.tif 000014
【００３０】
2004323490.tif 000015
【００３１】
2004323490.tif 000016
ペースト状になるまでニーダで混合し、貼付剤組成物とした。
貼付組成物を不織布上に１５０ｇ／ｃｍ２になるまで均一塗布し、ポリエチレンフィルムを施し、貼付剤を調製した。
【００３２】
2004323490.tif 000017
【００３３】
2004323490.tif 000018
【００３４】
2004323490.tif 000019
【００３５】
2004323490.tif 000020
【００３６】
2004323490.tif 000021
【００３７】
2004323490.tif 000022
【００３８】
2004323490.tif 000023
【００３９】
2004323490.tif 000024
【００４０】
2004323490.tif 000025
【００４１】
2004323490.tif 000026
【００４２】
2004323490.tif 000027
【００４３】
2004323490.tif 000028
【００４４】
2004323490.tif 000029
【００４５】
2004323490.tif 000030
【００４６】
2004323490.tif 000031
【００４７】
2004323490.tif 000032
上記香料Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅは、特願２００１−２８８５３２記載の香料組成物を示す。
【００４８】
実施例４〜２５の化粧料はいずれも、しっとり感、滑らかさ、セット力等の性能に優れ、ベタつきがなく、良好な保存安定性を示した。