(57)【要約】【課題】消費電力が少なく、精度のよいガス検出装置を実現する。【解決手段】ガス検出部７の出力信号を処理する演算部５３は所定温度外でのガス検出部７の出力と所定温度でのガス検出部７の出力との両方を、発熱部５への電力の非供給時に取り込む構成とすることで、検知データ数を増やせるので精度が向上し、かつ、低消費電力を実現することができる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス濃度に応じた信号を発生するガス検出部と、前記ガス検出部を加熱する発熱部と、前記発熱部に電力を供給する電力供給部と、前記発熱部または前記ガス検出部の温度を検知する温度検知部と、演算部とを備え、前記演算部は前記ガス検出部の出力からガス濃度を推定する推定手段とを備えたガス検出装置。
【請求項２】
ガス濃度に応じた信号を発生するガス検出部と、前記ガス検出部を加熱する発熱部と、前記発熱部に電力を断続的に供給する電力供給部と、前記電力供給部の動作制御と、前記ガス検出部の出力信号を処理する演算部とを備え、前記演算部は、前記ガス検出部が過渡温度状態で、かつ、所定温度外にあるときの前記ガス検出部の出力と、所定温度での前記ガス検出部の出力との両方を取り込み処理する構成とした請求項１記載のガス検出装置。
【請求項３】
発熱部を加熱するために供給する電流よりも小さい電流で、非加熱時の発熱部の抵抗値を検知し、発熱部の温度を算定するための電流を供給する定電流供給手段と、前記発熱部の電圧を検知する電圧検知手段とから構成される温度検知部を備え、演算部は前記温度検知部からの信号を基にして、前記発熱部に加熱用電力を供給する電力供給部の動作時間を前記発熱部の劣化を抑制できるように制御し、また、前記発熱部に通電していないときにガス検出部の出力信号を取り込んでガス濃度を推定する構成とした請求項１または２記載のガス検出装置。
【請求項４】
ガス検出部の出力信号取り込むために発熱部を加熱する頻度は前記ガス検出部の出力の大きさにより可変する構成とした請求項１から４のいずれか１項記載のガス検出装置。
【請求項５】
電力供給部と、ガス検出部と、検出したガスの濃度を報知する報知部と、これらを電源から開閉する開閉手段とを備え、必要なときに前記開閉手段を閉じて各回路手段を動作させる構成とした請求項１または２記載のガス検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一酸化炭素などのガスの検出を行うガス検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のガス検出装置の一つである一酸化炭素検出装置の構成を図３に示す。
【０００３】
この装置は、大きくは、ガス検出部７、発熱部５（ヒータ）、電力供給部８、微少電流供給部９、制御手段１０、温度検出手段１１を有している。
【０００４】
まずガス検出部７について説明する。
【０００５】
図４は一酸化炭素ガスのガス検出装置の構成を示す斜視図である。
【０００６】
同図において、ガス検出部７は３００℃〜５００℃の高温下で酸素イオン導電性を有する固体電解質板で、その表面にはエレクトロンビーム蒸着またはスパッタリングまたは厚膜印刷法により形成された一対の電極２、３を設置する。これらの電極は通常白金電極が用いられる。
【０００７】
また、４は一酸化炭素の酸化触媒を含浸保持した一酸化炭素酸化触媒層（図は一部分切り欠いて描いている）で、通気性を有し、電極２を覆っている。そして、５はセラミック板６の表面に蒸着もしくは印刷によって形成された発熱部で、固体電解質板１および一酸化炭素酸化触媒層４を加熱して一酸化炭素検知素子として動作させる。電極２、３間には一酸化炭素濃度に応じた電圧が出力される。なお一酸化炭素酸化触媒層４と電極２、３と固体電解質板１によりガス検出部７が構成されている。
【０００８】
以上のように構成されたガス検出部についての動作、作用を説明する。所定温度に加熱されると、一酸化炭素酸化触媒層４を通過しようとする一酸化炭素ガスは酸化されて電極２には到達しない。従って、固体電解質板１中の電極２の近傍ではＯ＋２ｅ−→Ｏ２−なる反応によって電極２に吸着された酸素原子がイオン化される。
【０００９】
一方、電極３の近傍では上記の反応に加えて、一酸化炭素ガスが到達して来るのでＣＯ＋Ｏ２−→ＣＯ２＋２ｅ−なる反応も起きている。
【００１０】
そして、固体電解質板１の電極２と電極３の近傍での反応の差によって電極２、３間に電位差が発生する。すなわち一酸化炭素の濃度に応じて電位差が変化し、一酸化炭素検知素子として動作する。
【００１１】
発熱部５はそれぞれの反応が安定して起こるように、固体電解質板１、一酸化炭素酸化触媒層４を一定の温度に加熱するための熱源である。
【００１２】
図５は、一酸化炭素のガス濃度一定（２５０ｐｐｍ）の場合における、ガス検出部７の温度ＴＳに対するガス検出部７の出力ＶＳの特性である。極大値のある特性なので、温度による出力の変化を抑えつつ出力を大きく得るためには、ＴＳＬＯとＴＳＨＩの間（具体的には例えば３５０℃から４００℃の間）に維持する。
【００１３】
図６は、ガス検出部７の温度ＴＳ一定（３７５℃）の場合における、一酸化炭素のガス濃度に対するガス検出部７の出力ＶＳの特性である。右上がりの特性なので、出力レベルに応じてガス濃度が検知できる。
【００１４】
次に図３に戻って電力供給部８について説明する。
【００１５】
電力供給部８は、電源部としての電池１３からの電力を発熱部５に供給するもので、制御手段１０のパルス出力手段１４からの出力（ｈｉｇｈ／ｌｏｗ）を切り替えることで電力供給部８のＦＥＴ１５のオン・オフを切り替え、発熱部５への電力供給を制御して発熱部５の温度を制御し、結果的にガス検出部７の温度ＴＳを制御する。
【００１６】
次に微少電流供給部９について説明する。
【００１７】
微少電流供給部９は、電源部としての電池１６からの電力を発熱部５に供給するもので、制御手段１０のパルス出力手段１７からの出力（ｈｉｇｈ／ｌｏｗ）を切り替えることで発熱部５への電力供給を制御できるものである。ここで微少電流供給部９は、負荷抵抗によらず微少な一定電流を供給するカレントミラー回路のような構成とし、供給電力も電力供給部８からの電力に比べて無視できる小さなレベルである。微少電流供給部９は、電力供給部８から発熱部５への電力供給が無い時に発熱部５の温度を算定するために構成している。既知なる一定電流を供給するため、発熱部５の電圧ＶＨを検出すれば抵抗が求まり温度検出ができる。
【００１８】
温度判定手段２１にてガス検出部７の温度を算定し、パルス出力手段１４で電力供給部８からの電力供給を制御してガス検出部７の温度を所定の温度範囲に維持する。そしてガス検出部７の出力信号を処理するアンプ２２、フィルタ２３、およびガス濃度を判定するガス濃度判定手段２４を有しており、ガス検出部７の温度が所定の温度範囲に到達してからガス濃度の判定を行う。
【００１９】
図７は上から順にパルス出力手段１４からのパルス、発熱部５の電圧ＶＨ、および発熱部５の温度ＴＨとガス検出部７の温度ＴＳを示すタイムチャートである。制御手段１０はヒータ温度ＴＨをＴＨＬＯからＴＨＨＩの間に維持することで、ガス検出部温度ＴＳをＴＳＬＯからＴＳＨＩの間に維持する。ここで電力供給部８は、パルス出力手段１４からのパルスがＨＩの時間ｔＯＮで発熱部５に電圧を供給する。また図示しないが、パルス出力手段１７は、少なくともパルス出力手段１４からのパルスがＬＯの時間ｔＯＦＦではＨＩのパルスを発生し、微少電流供給部９が一定電流を供給するものである。またパルス出力手段１４からのパルスは、一定周期ｔｏの中で、電力供給する時間ｔＯＮと電力供給しない時間ｔＯＦＦの比率を変えることにより、ガス検出部温度ＴＳを制御するものである。
【００２０】
時刻０〜ｔ１は、１回目のｔＯＮで、電力供給部８がオンするとＶＨ＝ＶＨ０となり、発熱部５に電流が流れて発熱部５の温度ＴＨが上昇していく。ＴＨが上昇すると発熱部５の抵抗ＲＨが大きくなる。
【００２１】
時刻ｔ１〜ｔ２は、１回目のｔＯＦＦで、ｔ１でパルス出力手段１４からのパルスがＨＩからＬＯになることで電力供給部８をオフして微少電流供給部９のみオンにする。瞬間的にＶＨはダイナミックに下がり、定電流Ｉに発熱部５の抵抗を乗じた値となる。よってＶＨ／Ｉで発熱部５の抵抗ＲＨを求めることができ、発熱部５の温度ＴＨ、ガス検出部温度ＴＳを算定することができる。その後、微少電流供給部９からは定電流Ｉを供給するが、電力が小さいためヒータ温度ＴＨが低下していきヒータ抵抗ＲＨが減少するのでＶＨは低下を続ける。
【００２２】
時刻ｔ２〜ｔ３は、２回目のｔＯＮで、時刻ｔ１〜ｔ２の１回目のｔＯＦＦ時に検出した発熱部５の温度ＴＨにより時間を決定している。図８はｔＯＦＦ時に検出した発熱部５の温度ＴＨに対する次の１周期中のオン時間の割合α（＝ｔＯＮ／ｔ０）を表す特性図で、ＴＨが低い時はαを最大０．９まで上げて、ＴＨが高い場合はαを最小０まで下げることとしている。これにより周期を重ねる毎に徐々にヒータ温度ＴＨはＴＨＬＯからＴＨＨＩの間に維持されるものである。通常は最適な温度をＴＨＬＯとＴＨＨＩの平均値とし、この時にαが０．５となるように設計する。また図７の場合、αを最大でも０．９としているが、これは一周期に１回は必ずオフ時間を発生させて温度検出を行なうためである。
【００２３】
ガス検出部７を所定温度に早く立ち上げ、ガス濃度測定を行うためには、発熱部の温度を早く立ち上げる必要がある。このため時刻０からｔ１、ｔ２からｔ３は時間が長く設定される。
【００２４】
時刻ｔ３〜ｔ４は、２回目のｔＯＦＦであるし、時刻ｔ４以降はこれまでの繰り返しである。
【００２５】
ガス検出部７のインピーダンスは非常に高く、このためノイズが重畳しやすい。ガス濃度の測定精度を向上するためには、測定回数を多くして平均化する必要がある。時刻ｔ５からｔ１３はガス検出部７の温度ＴＳが所定値ＴＳＬＯからＴＳＨＩの間に維持されているので、この間に、ガス検出部７の出力電圧を数回取り込み平均化している。これで１回の測定が終了するが、次の測定は２分毎に同じ要領で繰り返す。この時間間隔は、ある広さの室内が決められた一酸化炭素濃度に達した場合に、２分以内に警報を発する必要があるところから定められている。
【００２６】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の一酸化炭素検出用のガス検出装置の電源には電池が用いられるので、長時間の使用を可能にするためには回路の省電力化が必要であるという課題がある。
【００２７】
また、一酸化炭素検出用のガス検出装置のガス検出部のインピーダンスが高くノイズの影響を受けやすく計測精度に影響し、精度をよくするためには測定回数を増やす必要があり、このために消費電力が増大する課題がある。消費電力の大半は発熱部５での電力であるので、測定回数を減らさなければ低消費電力化が実現できない。
【００２８】
また、ガス濃度測定を早く行うためには、ガス検出部７の温度を早く立ち上げなければならないが、急激な温度上昇は、温度分布の発生を招き、膨張係数の差異からガス検出部７や発熱部５を劣化させやすいという課題がある。
【００２９】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明のガス検出装置は、ガス濃度に応じた信号を発生するガス検出部と、前記ガス検出部を加熱する発熱部と、前記発熱部に電力を供給する電力供給部と、前記発熱部または前記ガス検出部の温度を検知する温度検知部と、演算部とを備え、前記演算部は前記ガス検出部の出力からガス濃度を推定する推定手段とを備えたものである。
【００３０】
これによって、前記ガス検出部の温度が所定の温度範囲に無い場合でも、ある程度のガス濃度を推定し、前記ガス検出部の温度が所定の温度範囲になったときに行う前記ガス検出部の出力電圧の取り込みの回数を低減することにより、消費電力の低減を行うものである。
【００３１】
また、前記ガス検出部が過渡温度状態で所定温度外にあるとき、前記発熱部への電力供給遮断時に前記ガス検出部の出力信号を取り込み、前記発熱部の電位変動の影響を受けにくくする。
【００３２】
また、温度検知回路部を微少な電流を供給する定電流供給手段と発熱部の電圧を検知する電圧検知手段とから構成することで、前記発熱部への電力供給遮断時に前記発熱部または前記ガス検出部の温度を算定し、かつ、前記ガス検出部の出力信号を取り込む構成とする。
【００３３】
また、開閉手段を設け、電力供給部と、ガス検出部と、報知部とを必要の無いときは電源から切り離す構成とすることで待機電力を低減する。
【００３４】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明のガス検出装置は、ガス濃度に応じた信号を発生するガス検出部と、前記ガス検出部を加熱する発熱部と、前記発熱部に電力を供給する電力供給部と、前記発熱部または前記ガス検出部の温度を検知する温度検知部と、演算部とを備え、前記演算部は前記ガス検出部の出力からガス濃度を推定する推定手段とを備えることで、前記ガス検出部の出力信号を取り込む測定回数を低減することができる。
【００３５】
また請求項２に記載の発明のガス検出装置は、ガス濃度に応じた信号を発生するガス検出部と、前記ガス検出部を加熱する発熱部と、前記発熱部に電力を断続的に供給する電力供給部と、前記電力供給部の動作制御と、前記ガス検出部の出力信号を処理する演算部とを備え、前記演算部は、前記ガス検出部が過渡温度状態で、かつ、所定温度外にあるときの前記ガス検出部の出力と、所定温度での前記ガス検出部の出力との両方を取り込み処理する構成とすることで、前記ガス検出部の出力データの取り込み回数減らして精度を悪くすること無く消費電力を低減することができる。
【００３６】
また請求項３に記載の発明のガス検出装置は、発熱部を加熱するために供給する電流よりも小さい電流で、非加熱時の発熱部の抵抗値を検知し、発熱部の温度を算定するための電流を供給する定電流供給手段と、前記発熱部の電圧を検知する電圧検知手段とから構成される温度検知部を備え、演算部は前記温度検知部からの信号を基にして、前記発熱部に加熱用電力を供給する電力供給部の動作時間を前記発熱部の劣化を抑制できるように制御し、また、前記発熱部に通電していないときにガス検出部の出力信号を取り込んでガス濃度を推定する構成としたものである。
【００３７】
また請求項４に記載の発明のガス検出装置は、ガス検出部の出力信号取り込むために発熱部を加熱する頻度を前記ガス検出部の出力の大きさにより可変する構成としたものである。これにより消費電力の軽減ができる。
【００３８】
また請求項５に記載の発明のガス検出装置は、電力供給部と、ガス検出部と、検出したガスの濃度を報知する報知部と、これらを電源から開閉する開閉手段とを備え、必要なときに前記開閉手段を閉じて各回路手段を動作させる構成とすることで消費電力の軽減を行うものである。
【００３９】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００４０】
図１は、本発明の実施例１におけるガス検出装置の構成図である。従来例と同等な構成要素には同じ番号を用いている。
【００４１】
ガス検出装置は、電源５０、電力供給部５１、ガス検出部７、検出回路部５４、演算部５３、ヒータを用いた発熱部５、発熱部５の温度を検知する温度検知部５２、警報部５８、開閉手段５５、５６、５７を有している。
【００４２】
電源５０はリチウム１次電池を使用している。電力供給部５１は電池電圧を昇圧する機能と開閉手段を有し、発熱部５に断続的に電力を供給する。断続指令は演算部５３から指令される。発熱部５で加熱されたガス検出部は一酸化炭素濃度に応じた大きさの電圧を出力する。この出力電圧は検出回路部５４で増幅されて演算部５３へ入力される。
【００４３】
電力供給部５１と、検出回路部５４は電源５０につながる箇所にそれぞれ開閉手段５５、５６が挿入されており、動作させないときは電源５０から切り離し、待機電力をなくすことで省電力化を行う。
【００４４】
発熱部５の一端には、温度検知部５２が接続されている。温度検知部５２は微少な電流を供給する定電流供給手段５９と、発熱部５の電圧を検知する電圧検知手段６０とから構成される。定電流供給手段５９は発熱部５への電力供給がなされていないときに発熱部５へ微少電流を供給する。このときの発熱部５の電圧は電圧検知手段６０で検知されその信号は、演算手段に取り込まれる。演算手段５３は定電流源の電流値と電圧検知手段６０からの電圧情報から、発熱部５の抵抗値を算定する。温度と抵抗値は比例関係にあるので、求められた抵抗値から温度を換算することができる。
【００４５】
発熱部５への通電は電力供給部５１により断続的に行われる。図２（ａ）は時間に対する発熱部５の温度ＴＨ（実線）とガス検出部７の温度ＴＳ（破線）の特性を示したもので、同図（ｂ）は発熱部５への電力供給をＨＩで供給、ＬＯで遮断としてそのタイミングを示し、同図（ｃ）はガス検出部７の出力電圧を演算手段に取込むタイミング（ＨＩで取込み）を示し、（ｄ）はガス検知部７の出力電圧の特性を示した図で、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の横軸（時間）は合わせて記載している。
【００４６】
時間０〜ｔ１は発熱部５の温度ＴＨとガス検出部７の温度ＴＳとは温度上昇の過渡状態にある。温度過渡状態においても発熱部５への電力供給は断続的に行っている。また、電力供給の時間幅は特に大きくしていない。これは、発熱部５に連続通電すると、急激な温度上昇で温度分布ができて、膨張率の違いから割れが入りやすくなることを防止するのに役立っている。
【００４７】
また、温度過渡状態における発熱部５への非通電時にガス検出部７の出力電圧を演算部５３に取り込むようにしているので、発熱部５またはガス検出部７の温度安定までに時間を要しても、ガス濃度の推定を行うためのガス検出部７の出力電圧データは取り込んでいるので、ガス濃度の判定までの時間が長くなることは無い。
【００４８】
過渡温度状態では、ガス検出部７の温度は規定値に達していないので、図５に示される特性からガス検出部７の出力電圧は低い値を示す。しかしながら、ガス検出部７の温度は規定値に達していない場合であっても、ガス検出部７の出力電圧は一酸化炭素濃度に比例するので、低い温度での一酸化炭素濃度に対応した出力となっている。但し、低い値であるので、ノイズの影響を受けやすいこともあり精度の信頼性は確実なものではない。そこで、過渡温度状態における発熱部５への非通電時にガス検出部７の出力電圧を複数回取り込み、それぞれのデータから一酸化炭素濃度を算定するようにしている。
【００４９】
電力通電の時間は、前述した手段で求めた、発熱部５の温度を基にして決定する。これは発熱部５の温度が既定の温度ＴＨＨＩを上回らないように、予め放熱の度合いを考慮した関数を決めており、この関数に従って電力通電の時間が決定される。これにより、過剰温度上昇により発熱部５の劣化が起こらないようにしている。
【００５０】
図２（ｃ）はガス検出部７の出力電圧を演算部５３が取り込むタイミングを示したもので、同図（ｄ）は検知した電圧レベルを示した特性図である。同図（ｄ）の実線は一酸化炭素濃度が高い場合の特性で、破線は濃度が低い場合の特性である。演算手段５３は過渡温度状態である時間ｔａからｔｆで、順次に取り込んだガス検出部７の出力電圧レベルと、ガス検出部７の温度ＴＳとから、時間ｔ１以降のガス検出部７の出力飽和電圧レベルを予測する。予測した電圧が飽和レベルＢのように低い値の場合は、出力電圧が飽和する以前か飽和直後で発熱部５への通電を停止することで省電力化が図れる。
【００５１】
予測した電圧が飽和レベルＡのように高い値の場合は、飽和後数回のガス検出部７の出力電圧の取り込みを行い、飽和レベルの確認を行う。前述したようにガス検出部７は非常にインピーダンスが高いので、ノイズが重畳しやすい。このため、ガス検出部７の出力電圧の取り込みを数回繰り返して行い、各データの比較を行い、大きく外れたデータは削除したのち平均化をすることで検知精度を向上する。室内において一酸化炭素がある定められた濃度に達した場合、その濃度に達した時点からある時間（例えば２分）以内に報知しなければならない。このためには２分間隔よりも短い間隔で、ガス検出部７の出力電圧の取り込みを行わなければならないが、前述したように、発熱部５（またはガス検知部７）の過渡温度状態における、発熱部５への非通電時にガス検出部７の出力電圧を演算手段に取り込むようにして、温度飽和後のガス検知部７の出力電圧を予測し、ガス検知部７の温度飽和後に行う出力電圧の取り込みの回数を低減することで省電力化が図れる。
【００５２】
また、同図（ｃ）のように発熱部５への電力供給を停止した後にも、ガス検出部７の出力電圧の取り込みを行うことで、ガス検出部７の出力電圧データ数を増やすことができ、平均化の精度をよくすることができる。同図（ｄ）の実線（ガス濃度の高い場合）は、発熱部５への電力供給を停止した後にもガス検出部７の出力電圧データの取り込みを行うように記載している。同図（ｄ）の破線線（ガス濃度の低い場合）は、このような記述ではないが、同様にすることでガス検出部７の出力電圧データ数を増やすことができ、平均化の精度をよくすることができる。
【００５３】
室内において一酸化炭素がある定められた濃度に達した場合、その濃度に達した時点からある時間（例えば２分）以内に報知しなければならないが、一酸化炭素濃度は瞬時にして、ある定められた濃度に達することはなく、ある程度の時間をかけて増加していく。このため、発熱部５（またはガス検知部７）の過渡温度状態における、発熱部５への非通電時にガス検出部７の出力電圧を演算手段に取り込むようにして、温度飽和後のガス検知部７の出力電圧を予測し、これが極めて低い値であれば、次に行う検知動作をある時間（例えば２分）以上の時間（例えば４分）に設定することができるようになる。これにより、大幅な省電力化（約１／２）を達成することができる。
【００５４】
図１の５５、５６、５７は開閉手段である。電力供給手段５１は大容量のコンデンサを有しており、回路停止時のこのコンデンサによる漏れ電流による電池の電力損失が発生する。開閉手段５５はこの電力損失を抑制する効果がある。発熱部５はアンテナとして作用することがあり、外部ノイズを受けることがある。この場合、演算手段５が通電されていると回路停止中にも関わらず、不要な信号が演算手段５３に伝達されることがある。このため開閉手段５６は回路停止中にオフにして、外部ノイズの影響を抑制するようにしている。
【００５５】
開閉手段５７は回路停止時の警報手段５８からの漏洩電流を抑制する。
【００５６】
これらの開閉手段により無駄な電力消費を低減し、電池寿命の拡大が図れる。
【００５７】
【発明の効果】
以上のように、インピーダンスが非常に高く、ノイズの受けやすいガス検知部から、正しいガス濃度を算定するためには、データ数を多く取り、平均化することが必要であるが、本発明によれば消費電力を低減させながらデータ数を増やすことができ、ガス濃度の検知精度の向上と省電力化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例におけるガス検出装置の構成図
【図２】（ａ）本発明の実施例におけるガス検出部の温度と発熱部の温度の時間に対する変化を示す図
（ｂ）本発明の実施例における電力供給タイミングを示すタイミングチャート
（ｃ）本発明の実施例におけるガス検知部出力電圧取り込みタイミングを示すタイミングチャート
（ｄ）本発明の実施例におけるガス検知部出力電圧の時間変化を示す図
【図３】従来の一酸化炭素のガス検出装置の構成図
【図４】従来のガス検出部とヒータの構成を示す斜視図
【図５】従来のガス検出部の温度−ガス検出部の出力電圧特性図
【図６】従来のガス検出部のガス濃度−ガス検出部の出力電圧特性図
【図７】従来の発熱部への電力供給タイミング、発熱部の電圧、発熱部の温度、ガス検出部温度を示すタイムチャート
【図８】従来の発熱部の温度−１周期中のオン時間の割合の特性図
【符号の説明】
５　発熱部
７　ガス検出部
５１　電力供給部
５２　温度検知部
５３　演算部
５５、５６、５７　開閉手段
５８　警報手段
５９　定電流供給手段
６０　電圧検知手段
６１　推定手段
【図１】
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【図２】
2004101220.tif 000004
【図３】
2004101220.tif 000005
【図４】
2004101220.tif 000006
【図５】
2004101220.tif 000007
【図６】
2004101220.tif 000008
【図７】
2004101220.tif 000009
【図８】
2004101220.tif 000010