(57)【要約】【課題】非汚染性で搬送性及び摩擦係数の安定性を維持しながら、高負荷がかかる場合においても耐摩耗性に優れる給紙搬送用ロールを提供する。【解決手段】インクジェットプリンターの紙葉類の給紙または搬送に用いられる給紙搬送用ロールであって、エピクロルヒドリン系ゴム及び塩素化ポリエチレンゴムを基材とするゴム状弾性層を具備し、前記基材全体を１００重量部としたとき、エピクロルヒドリン系ゴムが２０〜８０重量部であることを特徴とする給紙搬送用ロールとする。【選択図】          なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェットプリンターの紙葉類の給紙または搬送に用いられる給紙搬送用ロールであって、エピクロルヒドリン系ゴム及び塩素化ポリエチレンゴムを基材とするゴム状弾性層を具備し、前記基材全体を１００重量部としたとき、エピクロルヒドリン系ゴムが２０〜８０重量部であることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項２】
請求項１において、前記エピクロルヒドリン系ゴムが、エピクロルヒドリン単独重合体、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド共重合体、エピクロルヒドリン−アリルグリシジルエーテル共重合体、及びエピクロルヒドリン−エチレンオキシド−アリルグリシジルエーテル三元共重合体から選択される一種又は二種以上のブレンドであることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項３】
請求項１又は２において、２５ｋ相当通紙時、外径保持率が９８％以上で摩擦係数μが１．５以上であることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかおいて、前記ゴム状弾性層が補強剤としてホワイトカーボンを含有することを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかにおいて、前記ゴム状弾性層が架橋剤として、ポリチオール類、エチレンチオウレア及び硫黄からなる群から選択される少なくとも一種を含有することを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかにおいて、前記ゴム状弾性層のゴム硬度は、ＪＩＳ  Ａで４５〜８０°であることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項７】
請求項１〜６の何れかにおいて、前記ゴム状弾性層の表面粗さは、Ｒｚで２０〜１２０μｍの範囲にあることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項８】
請求項１〜７の何れかにおいて、前記基材全体１００重量部に対してカーボンブラック含有量が１重量部以下であることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項９】
請求項１〜８の何れかにおいて、前記基材全体１００重量部に対して１０重量部以下の極性オイルを含有することを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項１０】
請求項９において、前記極性オイルと前記基材とのＳＰ値の差異が４．０Ｐａ１／２以内であることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項１１】
インクジェットプリンターの紙葉類の給紙または搬送に用いられる給紙搬送用ロールであって、エピクロルヒドリン系ゴム及びウレタンゴムを基材とするゴム状弾性層を具備し、前記基材全体を１００重量部としたとき、エピクロルヒドリン系ゴムが２０〜８０重量部であることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項１２】
請求項１１において、前記エピクロルヒドリン系ゴムが、エピクロルヒドリン単独重合体、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド共重合体、エピクロルヒドリン−アリルグリシジルエーテル共重合体、及びエピクロルヒドリン−エチレンオキシド−アリルグリシジルエーテル三元共重合体から選択される一種又は二種以上のブレンドであることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項１３】
請求項１１又は１２において、２５ｋ相当通紙時、外径保持率が９８％以上で摩擦係数μが１．５以上であることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項１４】
請求項１１〜１３の何れかにおいて、前記ゴム状弾性層が架橋剤として過酸化物を用いて共架橋したものであることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項１５】
請求項１１〜１４の何れかにおいて、前記ゴム状弾性層のゴム硬度は、ＪＩＳ  Ａで４５〜８０°であることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項１６】
請求項１１〜１５の何れかにおいて、前記ゴム状弾性層の表面粗さは、Ｒｚで２０〜１２０μｍの範囲にあることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項１７】
請求項１１〜１６の何れかにおいて、前記基材全体１００重量部に対してカーボンブラック含有量が１重量部以下であることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項１８】
請求項１１〜１７の何れかにおいて、前記基材全体を１００重量部としたときに１０重量部以下の極性オイルを含有することを特徴とする給紙搬送用ロール。
【請求項１９】
請求項１８において、前記極性オイルと前記基材とのＳＰ値の差異が４．０Ｐａ１／２以内であることを特徴とする給紙搬送用ロール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンターの各種給紙または搬送ロールに用いられる給紙搬送用ロールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、各種ＯＡ機器の給紙・搬送用のロールは、搬送力が大きく、耐摩耗性に優れることが求められている。このような理由から、従来よりＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエンゴム）が、機械的強度に優れ、高い摩擦係数を有するロールの素材として用いられている。
【０００３】
このような給紙搬送用ロールでは、長期使用による紙粉等の影響で摩擦係数の変化の割合が大きく耐久性に欠けるという問題がある。
【０００４】
一方、インクジェットプリンターのカラー印刷の高画質化に伴い、印刷面に特殊なコーティングを施した高画質印刷用の特殊コート紙が用いられるようになってきたが、給紙ロールが接触した領域に印刷ヌケが生じるという問題がある。
【０００５】
印刷ヌケに関しては、給紙ロールのゴム材料中の成分、特に可塑剤などが原因であることはわかっているが、搬送性、摩擦係数の安定性を維持する必要性、及び実際の成形性を維持する必要から、可塑剤を完全に除去することはできない。
【０００６】
そこで、複数種の非極性の可塑剤をブレンドしてバランスを図りつつ、油展量と充填量の最適化を図ったＥＰＤＭ製給紙ロールが提案されている（非特許文献１参照。）。しかしながら、非特許文献１に記載のロールは非極性の可塑剤を使用しているため、極性を有するインクとは基本的に親和性に劣る。そのため、全ての特殊コート紙への印刷へは対応し難いという問題がある。
【０００７】
これらの問題を解決するために、エピクロルヒドリン系ゴムを基材とすると共に可塑剤及び軟化剤を含有させないことにより、搬送性及び摩擦係数の安定を維持しながら特殊コート紙に対する汚染がないようにした給紙搬送ロールがある。
【０００８】
【非特許文献１】
秋本ら著、新メディア対応ＥＰＤＭ給紙搬送ローラ、日立電線、２００２年１月、Ｎｏ．２１、ｐ．９７〜１０２
【特許文献１】
特開平１０−４５９５２号公報（段落番号［０００２］〜［０００９］等）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この給紙搬送ロールは、紙の搬送距離とローラー周動距離が一致する通常の使用状態においては耐摩耗性にも問題はないが、紙詰まり時にユーザーが紙を無理やり引っ張る場合や、無給紙発生時のように、紙の搬送距離と給紙搬送ロールの周動距離が異なり、給紙搬送ロールに高負荷がかかると、給紙搬送ロールが著しく摩耗することがある。
【００１０】
本発明は、このような事情に鑑み、非汚染性で搬送性及び摩擦係数の安定性を維持しながら、高負荷がかかる場合においても耐摩耗性に優れる給紙搬送用ロールを提供することを課題とする。
【００１１】
なお、摩擦係数の問題を解決しようとしたものとして、水の接触角を特定範囲とし摩耗により生じた紙粉の静電気による付着を防止して経時的な摩擦係数の低下の小さい加硫ゴムとした給紙・搬送ゴムローラがある（特許文献１参照）。この特許文献１にはゴム成分としてエピクロルヒドリンゴムやウレタンゴムが例示されているが、耐摩耗性及び可塑剤による汚染性については言及されていない。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、極性ゴムであるエピクロルヒドリン系ゴムと共に、同じく極性ゴムであり且つ機械的強度に優れるポリウレタン及び塩素化ポリエチレンから選択される少なくとも一種を基材として用いることにより、非汚染性で、搬送性、摩擦係数安定性及び耐摩耗性に優れたインクジェットプリンターに適した給紙搬送用ロールとすることができることを知見し本発明を完成させた。
【００１３】
前記課題を解決する本発明の第１の態様は、インクジェットプリンターの紙葉類の給紙または搬送に用いられる給紙搬送用ロールであって、エピクロルヒドリン系ゴム及び塩素化ポリエチレンゴムを基材とするゴム状弾性層を具備し、前記基材全体を１００重量部としたとき、エピクロルヒドリン系ゴムが２０〜８０重量部であることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００１４】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記エピクロルヒドリン系ゴムが、エピクロルヒドリン単独重合体、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド共重合体、エピクロルヒドリン−アリルグリシジルエーテル共重合体、及びエピクロルヒドリン−エチレンオキシド−アリルグリシジルエーテル三元共重合体から選択される一種又は二種以上のブレンドであることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００１５】
本発明の第３の態様は、第１又は２の態様において、２５ｋ相当通紙時、外径保持率が９８％以上で摩擦係数μが１．５以上であることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００１６】
本発明の第４の態様は、第１〜３の何れかの態様において、前記ゴム状弾性層が補強剤としてホワイトカーボンを含有することを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００１７】
本発明の第５の態様は、第１〜４の何れかの態様において、前記ゴム状弾性層が架橋剤として、ポリチオール類、エチレンチオウレア及び硫黄からなる群から選択される少なくとも一種を含有することを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００１８】
本発明の第６の態様は、第１〜５の何れかの態様において、前記ゴム状弾性層のゴム硬度は、ＪＩＳ  Ａで４５〜８０°であることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００１９】
本発明の第７の態様は、第１〜６の何れかの態様において、前記ゴム状弾性層の表面粗さは、Ｒｚで２０〜１２０μｍの範囲にあることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００２０】
本発明の第８の態様は、第１〜７の何れかの態様において、前記基材全体１００重量部に対してカーボンブラック含有量が１重量部以下であることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００２１】
本発明の第９の態様は、第１〜８の何れかの態様において、前記基材全体１００重量部に対して１０重量部以下の極性オイルを含有することを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００２２】
本発明の第１０の態様は、第９の態様において、前記極性オイルと前記基材とのＳＰ値の差異が４．０Ｐａ１／２以内であることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００２３】
本発明の第１１の態様は、インクジェットプリンターの紙葉類の給紙または搬送に用いられる給紙搬送用ロールであって、エピクロルヒドリン系ゴム及びウレタンゴムを基材とするゴム状弾性層を具備し、前記基材全体を１００重量部としたとき、エピクロルヒドリン系ゴムが２０〜８０重量部であることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００２４】
本発明の第１２の態様は、第１１の態様において、前記エピクロルヒドリン系ゴムが、エピクロルヒドリン単独重合体、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド共重合体、エピクロルヒドリン−アリルグリシジルエーテル共重合体、及びエピクロルヒドリン−エチレンオキシド−アリルグリシジルエーテル三元共重合体から選択される一種又は二種以上のブレンドであることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００２５】
本発明の第１３の態様は、第１１又は１２の態様において、２５ｋ相当通紙時、外径保持率が９８％以上で摩擦係数μが１．５以上であることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００２６】
本発明の第１４の態様は、第１１〜１３の何れかの態様において、前記ゴム状弾性層が架橋剤として過酸化物を用いて共架橋したものであることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００２７】
本発明の第１５の態様は、第１１〜１４の何れかの態様において、前記ゴム状弾性層のゴム硬度は、ＪＩＳ  Ａで４５〜８０°であることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００２８】
本発明の第１６の態様は、第１１〜１５の何れかの態様において、前記ゴム状弾性層の表面粗さは、Ｒｚで２０〜１２０μｍの範囲にあることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００２９】
本発明の第１７の態様は、第１１〜１６の何れかの態様において、前記基材全体１００重量部に対してカーボンブラック含有量が１重量部以下であることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００３０】
本発明の第１８の態様は、第１１〜１７の何れかの態様において、前記基材全体を１００重量部としたときに１０重量部以下の極性オイルを含有することを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００３１】
本発明の第１９の態様は、第１８の態様において、前記極性オイルと前記基材とのＳＰ値の差異が４．０Ｐａ１／２以内であることを特徴とする給紙搬送用ロールにある。
【００３２】
かかる本発明では、非汚染性で搬送性及び摩擦係数の安定性を維持しながら、高負荷がかかる場合においても耐摩耗性に優れる給紙搬送用ロールを提供することができる。
【００３３】
本発明の給紙搬送用ロールは、エピクロルヒドリン系ゴム及び塩素化ポリエチレンゴムを基材とするゴム状弾性層を具備し、且つ基材全体を１００重量部としたとき、エピクロルヒドリン系ゴムが２０〜８０重量部、好ましくは４０〜７０重量部である。ここで、基材とはエピクロルヒドリン系ゴム及び塩素化ポリエチレンゴムのゴム成分をいい、例えば、油展ゴムを用いる場合のゴム成分以外の成分は含まない。このようなゴム状弾性層とすることにより、２５ｋ相当通紙時、外径保持率（＝通紙後の外径／通紙前の外径）が９８％以上で摩擦係数μが１．５以上の給紙搬送用ロールとすることができる。なお、２５ｋ相当通紙時とは、普通紙Ａ４ヨコで２５０００枚相当の通紙を行った後の状態をいう。また、本発明の給紙搬送用ロールは、例えば後述する実施例のように、紙と給紙搬送用ロールに周速差をつけて高負荷状態としても、２５ｋ相当通紙時、外径保持率が９８％以上で摩擦係数μが１．５以上に維持することができる。
【００３４】
ここで、エピクロルヒドリン系ゴムは、エピクロルヒドリン単独重合体、エピクロルヒドリン（ＥＣＨ）−エチレンオキシド（ＥＯ）共重合体、エピクロルヒドリン（ＥＣＨ）−アリルグリシジルエーテル（ＡＧＥ）共重合体、及びエピクロルヒドリン（ＥＣＨ）−エチレンオキシド（ＥＯ）−アリルグリシジルエーテル（ＡＧＥ）三元共重合体から選択される一種又は二種以上をブレンドしたものである。
【００３５】
このようなエピクロルヒドリン系ゴム及び塩素化ポリエチレンゴムを基材とするゴム状弾性層は、塩素含有量が、１０〜４０重量％であるのが好ましい。１０重量％より少ないと低極性になるため、インクとの親和性が低下して、ポリマーの低分子量分が紙葉類表面に移行した際にインクが紙葉類表面に吸収定着されない。
【００３６】
また、エピクロルヒドリン系ゴム及び塩素化ポリエチレンゴムを基材とするゴム状弾性層には、必要に応じて補強剤を含有させることができるが、補強剤としてカーボンブラックを添加する場合には、基材全体１００重量部に対して、１重量部以下であるのが好ましい。これより多くカーボンブラックを充填すると、給紙搬送する紙葉類を汚染し易いからである。補強剤が必要な場合には、この代わりにホワイトカーボンを添加するのが好ましい。ホワイトカーボンは、乾式ホワイトカーボンであることが好ましい。また、ホワイトカーボンは好ましくは基材全体１００重量部に対して４０重量部以下、さらに好ましくは、１０〜２０重量部の範囲で配合する。エピクロルヒドリン系ゴム単独であるとホワイトカーボンを添加しても耐摩耗性はあまり向上しないが、エピクロルヒドリン系ゴム及び塩素化ポリエチレンゴムを基材とした場合はホワイトカーボンの添加により耐摩耗性を向上させることができる。
【００３７】
エピクロルヒドリン系ゴム及び塩素化ポリエチレンゴムを基材とするゴム状弾性層は、架橋剤として、ポリチオール類、エチレンチオウレア及び硫黄とからなる群から選択される少なくとも一種を含有することが好ましい。なお、ポリチオール類としては、２，４，６−トリメルカプト−ｓ−トリアジン、２，３−ジメチルカプトキノキサリン誘導体及び２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体が挙げられる。
【００３８】
本発明の給紙搬送用ロールは、ゴム硬度がＪＩＳ  Ａで４５〜８０°、好ましくは５０〜７５°である。給紙搬送用ロールの基本的な搬送性能を満足するために必要な条件である。なお、本発明のエピクロルヒドリン系ゴム及び塩素化ポリエチレンゴムを基材とする給紙搬送用ロールは、給紙搬送用ロールとして比較的高い硬度を有するが、摩擦係数が高く、また、摩擦係数の経時安定性も良好で１．５以上の摩擦係数を維持できるため、安定した搬送性能を維持することができる。
【００３９】
また、エピクロルヒドリン系ゴム及び塩素化ポリエチレンゴムを基材とするゴム状弾性層の表面粗さは、Ｒｚで２０〜１２０μｍ、好ましくは２５〜９０μｍの範囲にある。これにより５０°以下と低硬度の場合であっても所定の初期摩擦係数が得られ、これにより所定の給紙搬送特性を維持することができるからである。
【００４０】
さらに、本発明のエピクロルヒドリン系ゴム及び塩素化ポリエチレンゴムを基材とするゴム状弾性層は、基材全体１００重量部に対して１０重量部以下の極性オイルを含有させることができる。この極性オイルは、基材とのＳＰ値の差異が４．０Ｐａ１／２以内である極性オイルであることが好ましく、例えば、ジブチルカルビトールアジペート（商品名：アデカサイザーＲＳ−１０７  旭電化製）、ジブチルグリコールアジペート（商品名：ＢＸＡ  大八化学製）等のアジペート系可塑剤を挙げることができる。ここでＳＰ値（溶解性パラメーター）とは物質が溶剤などにどれだけ溶けやすいかを数値化した値であり、凝集エネルギー密度ＣＥＤの平方根で表され、極性の指標となる。このように可塑剤である極性オイルを含有しても、本発明のように１０重量部以下であれば、汚染性等の問題が生じることはない。
【００４１】
また、本発明の給紙搬送用ロールは、エピクロルヒドリン系ゴム及びウレタンゴムを基材とするゴム状弾性層を具備し、且つ基材全体を１００重量部としたとき、エピクロルヒドリン系ゴムが２０〜８０重量部、好ましくは４０〜７０重量部である。ここで、基材とはエピクロルヒドリン系ゴム及びウレタンゴムのゴム成分をいい、例えば、油展ゴムを用いる場合のゴム成分以外の成分は含まない。このようなゴム状弾性層とすることにより、２５ｋ相当通紙時、外径保持率（＝通紙後の外径／通紙前の外径）が９８％以上で摩擦係数μが１．５以上の給紙搬送用ロールとすることができる。なお、２５ｋ相当通紙時とは、普通紙Ａ４ヨコで２５０００枚相当の通紙を行った後の状態をいう。また、本発明の給紙搬送用ロールは、例えば後述する実施例のように、紙と給紙搬送用ロールに周速差をつけて高負荷状態としても、２５ｋ相当通紙時、外径保持率が９８％以上で摩擦係数μが１．５以上に維持することができる。
【００４２】
このようなエピクロルヒドリン系ゴム及びウレタンゴムを基材とするゴム状弾性層は、塩素含有量が、１０〜４０重量％であるのが好ましい。１０重量％より少ないと低極性になるため、インクとの親和性が低下して、ポリマーの低分子量分が紙葉類表面に移行した際にインクが紙葉類表面に吸収定着されない。なお、エピクロルヒドリンの分子構造上、塩素含有量が４０重量％を越えることはない。
【００４３】
また、エピクロルヒドリン系ゴム及びウレタンゴムを基材とするゴム状弾性層は、ウレタンゴムも基材としているため高強度であるが、必要に応じて補強剤を含有させることができる。補強剤としてカーボンブラックを添加する場合には、基材全体１００重量部に対して、１重量部以下であるのが好ましい。これより多くカーボンブラックを充填すると、給紙搬送する紙葉類を汚染し易いからである。補強剤が必要な場合には、この代わりにホワイトカーボンを添加するのが好ましい。また、ホワイトカーボンは好ましくは基材１００重量部に対して４０重量部以下、さらに好ましくは、１０〜２０重量部の範囲で配合する。
【００４４】
エピクロルヒドリン系ゴム及びウレタンゴムを基材とするゴム状弾性層は、架橋剤として過酸化物を用いて共架橋したものであることが好ましい。
【００４５】
本発明の給紙搬送用ロールは、ゴム硬度がＪＩＳ  Ａで４５〜８０°、好ましくは５０〜７５°である。給紙搬送用ロールの基本的な搬送性能を満足するために必要な条件である。なお、本発明のエピクロルヒドリン系ゴム及びウレタンゴムを基材とする給紙搬送用ロールは、給紙搬送用ロールとして比較的高い硬度を有するが、摩擦係数が高く、また、摩擦係数の経時安定性も良好で１．５以上の摩擦係数を維持できるため、安定した搬送性能を維持することができる。
【００４６】
また、エピクロルヒドリン系ゴム及びウレタンゴムを基材とするゴム状弾性層の表面粗さは、Ｒｚで２０〜１２０μｍ、好ましくは２５〜９０μｍの範囲にある。これにより５０°以下と低硬度の場合であっても所定の初期摩擦係数が得られ、これにより所定の給紙搬送特性を維持することができるからである。
【００４７】
さらに、本発明のエピクロルヒドリン系ゴム及びウレタンゴムを基材とするゴム状弾性層は、基材全体１００重量部に対して１０重量部以下の極性オイルを含有させることができる。この極性オイルは、基材とのＳＰ値の差異が４．０Ｐａ１／２以内である極性オイルであることが好ましく、例えば、ジブチルカルビトールアジペート（商品名：アデカサイザーＲＳ−１０７  旭電化製）、ジブチルグリコールアジペート（商品名：ＢＸＡ  大八化学製）等のアジペート系可塑剤を挙げることができる。このように可塑剤である極性オイルを含有しても、本発明のように１０重量部以下であれば、汚染性等の問題が生じることはない。
【００４８】
【発明の実施の形態】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、これらの実施例は本発明の範囲を何ら限定するものではない。
【００４９】
（実施例１）
ＡＧＥ−ＥＯ−ＥＣＨ三元共重合体のエピクロルヒドリンゴムであるＧｅｃｒｏｎ３１０６（日本ゼオン製）と塩素化ポリエチレンゴムであるＲＡ１４０（ダイソー製）とを７：３にブレンドしたものを基材とし（合計１００重量部）、これに補強剤としてアエロジルＲ９７２（日本アエロジル製）を２０重量部、可塑剤としてアデカサイザーＲＳ１０７（旭電化製）を５重量部、加硫剤としてＺＩＳＮＥＴ−Ｆ（日本ゼオン製）を添加しオープンロールで混練した。その混合物を１５０℃×６０ｍｉｎで蒸気加硫を行った後、研磨、突っ切り等の加工を行い、ロール状製品を得た。
【００５０】
（実施例２）
ＡＧＥ−ＥＯ−ＥＣＨ三元共重合体のエピクロルヒドリンゴムであるＧｅｃｒｏｎ３１０６（日本ゼオン製）とエステル系ミラブルウレタンゴムとを７：３にブレンドしたものを基材とし（合計１００重量部）、これに補強剤としてＮｉｐｓｉｌ  ＶＮ３（日本シリカ製）を２０重量部、可塑剤としてアデカサイザーＲＳ１０７（旭電化製）を５重量部、加硫剤としてパークミルＤ−４０（日本油脂製）を添加しオープンロールで混練した。その混合物を１５０℃×６０ｍｉｎで蒸気加硫を行った後、研磨、突っ切り等の加工を行い、ロール状製品を得た。
【００５１】
（実施例３）
補強剤を配合しない以外は実施例２と同様にしてロール状製品を得た。
【００５２】
（実施例４）
基材のブレンド比をＧｅｃｒｏｎ３１０６（日本ゼオン製）：ＲＡ１４０（ダイソー製）＝３：７とした以外は実施例１と同様にしてロール状製品を得た。
【００５３】
（実施例５）
基材のブレンド比をＧｅｃｒｏｎ３１０６：エステル系ミラブルウレタンゴム＝３：７とした以外は実施例３と同様にしてロール状製品を得た。
【００５４】
（比較例１）
基材をＡＧＥ−ＥＯ−ＥＣＨ三元共重合体であるＧｅｃｒｏｎ３１０６単体とした以外は実施例２と同様にしてロール状製品を得た。
【００５５】
（比較例２）
基材を塩素化ポリエチレンゴムであるＲＡ１４０（ダイソー製）単体とした以外は実施例１と同様にしてロール状製品を得た。
【００５６】
（比較例３）
基材をエステル系ミラブルウレタンゴム単体とした以外は実施例２と同様にしてロール状製品を得た。
【００５７】
（比較例４）
基材のブレンド比をＧｅｃｒｏｎ３１０６：ＲＡ１４０＝９：１とした以外は実施例１と同様にしてロール状製品を得た。
【００５８】
（比較例５）
基材のブレンド比をＧｅｃｒｏｎ３１０６：エステル系ミラブルウレタンゴム＝９：１とした以外は実施例３と同様にしてロール状製品を得た。
【００５９】
（比較例６）
ＥＰＤＭを基材とし（１００重量部）、これに補強剤としてシリカを１５重量部、可塑剤としてジオクチルフタレート（ＤＯＰ）を３重量部、加硫剤として硫黄を１．５重量部、加硫促進剤としてテトラメチルチウラム・ジスルフィド（ＴＭＴＤ）（住友化学製：ソクシノールＴＴ）を１．８重量部添加しオープンロールで混練した。その混合物を１５０℃×６０ｍｉｎで蒸気加硫を行った後、研磨、突っ切り等の加工を行い、ロール状製品を得た。
【００６０】
（試験例１）
上述した各実施例及び比較例のそれぞれのロールについて、ゴム硬度Ｈｓ（ＪＩＳ  Ａ）及び表面粗さＲｚを測定した。結果を表２に示す。
【００６１】
（試験例２）：耐久試験
上述した各実施例及び比較例のそれぞれの給紙搬送用ロールを、給紙搬送用ロールに高負荷を与えるために紙と給紙搬送用ロールに周速差をつけた装置に取り付け、Ａ４ヨコで２５ｋ（２５０００枚）相当のローラー回転量を与えて耐久試験を行い、試験前後の摩擦係数及び外径の変化量を測定した。基材の配合を表１に、測定結果を表２、図３及び図４に示す。
【００６２】
この耐久試験は、図１に示すように、回転自在に設けられたフリーロール１２を、各給紙搬送用ロール１１に対して、ロール紙１３から送り出される紙を挟んで荷重３００ｇｆで圧接して行った。なお、給紙搬送用ロール回転速度：５２４ｒｐｍ、給紙搬送用ロール回転回数：６９６６５回転（Ａ４ヨコで２５，０００枚相当）、紙種：カシオロール紙、紙送り速度：２０ｍｍ／ｍｉｎ、給紙搬送用ロール寸法：外径２４ｍｍ、内径１６ｍｍ、幅２４ｍｍにて行った。
【００６３】
また、摩擦係数μは、図２に示すように、回転自在に設けられたフリーロール１２を各給紙搬送用ロール１１に対して、紙１４を挟んで荷重３００ｇｆで圧接し、給紙搬送用ロール１１を回転駆動した際に紙１４の一端に取り付けたロードセル１５で測定された荷重Ｑ（Ｎ）を求め、下記式より計算した。なお、測定環境：２３℃×５０％ＲＨ、給紙搬送用ロール回転速度：２４５ｒｐｍ、紙種：Ｃａｎｏｎ  ＰＢ  ＳＫ紙とした。
【００６４】
【数１】
μ＝Ｑ（Ｎ）／（３００ｇｆ×０．００９８）
【００６５】
【表１】
2004210415.tif 000002
【００６６】
【表２】
2004210415.tif 000003
【００６７】
（試験例３）：汚染性評価
各実施例及び比較例のそれぞれのロールを実機ＰＭ９５０Ｃ（ＥＰＳＯＮ製）に取り付け、専用ＯＨＰシート（ＥＰＳＯＮ製）に印画し、汚染性を観察した。なお汚染性は、汚染が観察されないを○、観察されたを×として評価した。結果は表２に示す。
【００６８】
実施例１〜５では耐久試験後においても、摩擦係数μは１．５以上であった。また、外径保持率は９８％以上であり、実施例１〜５の給紙搬送用ロールは耐摩耗性に優れていることが分かった。一方、比較例１，４及び５ではエピクロルヒドリンゴム量が過剰であるため外径保持率は低く耐摩耗性が悪かった。また、比較例２及び３では優れた耐摩耗性を示したが、ゴム材質の特性として摩擦係数の維持性に劣っていた。なお、実施例１〜５及び比較例１〜５の給紙搬送用ロールの汚染性は何れも良好であったが、ＥＰＤＭに可塑剤を添加した比較例６は汚染性が悪かった。
【００６９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の給紙搬送用ロールは、エピクロルヒドリン系ゴムと共に、ウレタンゴム及び塩素化ポリエチレンから選択される少なくとも一種を基材とするゴム状弾性層を具備し、前記基材全体を１００重量部としたとき、エピクロルヒドリン系ゴムが２０〜８０重量部であるので、非汚染性で搬送性及び摩擦係数の安定性を維持しながら、高負荷がかかる場合においても耐摩耗性に優れるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】試験例２の耐久試験機を示す概略図である。
【図２】試験例２の摩擦係数測定装置を示す概略図である。
【図３】耐久試験後の摩擦係数を示す図である。
【図４】耐久試験前後でのロールの外径保持率を示す図である。
【符号の説明】
１１  給紙搬送用ロール
１２  フリーロール
１３  ロール紙
１４  紙
１５  ロードセル
【図１】
2004210415.tif 000004
【図２】
2004210415.tif 000005
【図３】
2004210415.tif 000006
【図４】
2004210415.tif 000007