(57)【要約】【課題】本発明は、装置全体をコンパクトにしたガス絶縁開閉装置を提供することを課題とする。【解決手段】本発明では上記課題を解決するために、内部に横型のガス遮断器を収納した第１の容器と、該第１の容器の上部両側に設けられ前記ガス遮断器と接続された導体を支持する絶縁スペーサと、該絶縁スペーサの上部に設けられた第２の容器と、該第２の容器の上部に設けられ気中母線と接続するブッシングと、該ブッシングの内部に設けられた断路器と、前記第２の容器の外部に設けられ、前記断路器を開閉する操作器とを備えていることを特徴とする。【選択図】　図１
2004056993.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に横型のガス遮断器を収納した第１の容器と、該第１の容器の上部両側に設けられ前記ガス遮断器と接続された導体を支持する絶縁スペーサと、該絶縁スペーサの上部に設けられた第２の容器と、該第２の容器の上部に設けられ気中母線と接続するブッシングと、該ブッシングの内部に設けられた断路器と、前記第２の容器の外部に設けられ、前記断路器を開閉する操作器とを備えていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【請求項２】
内部に横型のガス遮断器を収納した第１の容器と、前記ガス遮断器の両側に接続された導体と、該導体を支持し、かつ、前記第１の容器の上部の両側に設けられた絶縁スペーサと、該絶縁スペーサの上部に設けられた第２の容器と、該第２の容器の上部に設けられ気中母線と接続するブッシングと、前記第２の容器の内部に設けられた断路器と、前記第２の容器の外部に設けられ、前記断路器を開閉する操作器とを備えていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【請求項３】
請求項１に記載のガス絶縁開閉装置において、前記ブッシング内部の断路器と接続している導体の内部に操作ロッドを備え、該操作ロッドを前記操作器で駆動することで前記断路器を開閉することを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【請求項４】
請求項３に記載のガス絶縁開閉装置において、前記ブッシングと第２の容器との間に絶縁スペーサが設けられるものであって、前記操作ロッドはこの絶縁スペーサを貫通していることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【請求項５】
請求項３又は４に記載のガス絶縁開閉装置において、前記操作ロッドはラックギアを備えており、前記ブッシングと接続している容器内に納められたピニオンギアと噛み合って駆動することを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【請求項６】
請求項５に記載のガス絶縁開閉装置において、前記ブッシングと接続している容器は他のブッシングとも接続し、該２つのブッシング内の断路器を操作する操作ロッドが設けられていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【請求項７】
請求項１又は２に記載のガス絶縁開閉装置において、前記第１の容器の上部両側に設けられた第２の容器をバイパスするバイパス導体を収納する第３の容器を設け、前記バイパス導体と前記導体は断路器を介して接続されると共に、前記断路器を操作する操作器が前記第２の容器又は第３の容器の外部に設けられていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はブッシングを備えたガス絶縁開閉装置（以下、ＧＩＳと言う）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のブッシングを備えたＧＩＳでは、ブッシングから引き込んでガス遮断器に接続する導体経路上に断路器を設けて、この断路器を操作することで電気的な開閉状態を形成していた。又、特開昭５４−６８９４１号公報には、遮断器又は貫通導体を選択的に収納し得る密閉容器に変流器を配置し得る２本の支持碍管を取り付けた第１の開閉ユニットと、変流器を配置し得る１本の支持碍管を取り付けた第２の開閉ユニットを備え、支持碍管には絶縁スペーサで区切られた断路器室が形成された複合型開閉装置が開示されている。又、特開２００２−１５２９２５号公報には、ベースに支持碍管が固定され、支持碍管の上部端に金属容器が配置され、金属容器に３つの碍管が取り付けられ、そのうちの２つの碍管内に断路器を収納した碍子型開閉器が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５４−６８９４１号公報
【特許文献２】
特開２００２−１５２９２５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のＧＩＳでは、ブッシングを出てからガス遮断器に接続する導体経路上に断路器を設けていたために、この断路器を収めるための容器が必要であり、ＧＩＳ全体の装置構成が大型化するとの問題があった。又、特開昭５４−
６８９４１号公報に開示の複合型開閉装置は、支持碍管内の断路器室に収納された断路器の開閉を行う操作器が密閉容器の底部に設けられ、絶縁スペーサを貫通する長い絶縁操作ロッドを介して行われるものであって、製作，組み立てが難しく、装置構成が大型化するとの問題があった。更に、特開２００２−１５２９２５号公報に開示の碍子型開閉器は、小型ではあるが碍管内に遮断器を収納しているものであり、遮断する電流が小さいという欠点があり、接地されていないため、高い位置に碍管を設けなければならないものであった。
【０００５】
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、装置全体をコンパクトにしたＧＩＳを提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のＧＩＳは、内部に横型のガス遮断器を収納した第１の容器と、該第１の容器の上部両側に設けられ前記ガス遮断器と接続された導体を支持する絶縁スペーサと、該絶縁スペーサの上部に設けられた第２の容器と、該第２の容器の上部に設けられ気中母線と接続するブッシングと、該ブッシングの内部に設けられた断路器と、前記第２の容器の外部に設けられ、前記断路器を開閉する操作器とを備えているか、或いは内部に横型のガス遮断器を収納した第１の容器と、前記ガス遮断器の両側に接続された導体と、該導体を支持し、かつ、前記第１の容器の上部の両側に設けられた絶縁スペーサと、該絶縁スペーサの上部に設けられた第２の容器と、該第２の容器の上部に設けられ気中母線と接続するブッシングと、前記第２の容器の内部に設けられた断路器と、前記第２の容器の外部に設けられ、前記断路器を開閉する操作器とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図示した実施例に基づき本発明のＧＩＳを説明する。
【０００８】
図１〜図４は本発明の一実施例であるＧＩＳを示している。
【０００９】
図１は本実施例のＧＩＳを水平方向から見た部分断面図であり、図２は本実施例のＧＩＳの回路図である。
【００１０】
図２に示すように、本実施例のＧＩＳは、気中母線のＢＵＳ−１，ＢＵＳ−２と負荷側との間に変流器１０４，ガス遮断器（以下、ＧＣＢと言う）１００，変流器１０２，断路器１３２が直列に接続されて配置され、気中母線のＢＵＳ−１又はＢＵＳ−２と変流器１０４とは断路器１３６又は１３４を介して接続され、変流器１０４と断路器１３６又は断路器１３４との間には接地開閉器１０８が接続され、変流器１０２と断路器１３２との間には接地開閉器１０６が接続される回路構成となっている。
【００１１】
この回路構成を実現するＧＩＳは、図１に示すように、ＧＣＢ１００は気中母線のＢＵＳ−１と、後述するブッシング２０４内部に設けられた断路器１３４を介して接続されており、又気中母線のＢＵＳ−２とは後述するブッシング２０２内部に設けられた断路器１３６を介して接続されている。更にＧＣＢ１００は、断路器１３２と後述するブッシング２００を介して外部と接続するようになっている。ここで、ブッシングは、ＧＣＢと気中母線との接続部分であり、外側の碍管とその内部に設けられる導体で構成される。
【００１２】
図１において容器１５０は設置面Ｇに据付けられ、内部に横型のＧＣＢ１００を備えている。また、容器１５０の横にはＧＣＢ１００を駆動するための操作器１５２が設けられている。
【００１３】
横型のＧＣＢ１００の両側からは、導体が上部に向かって延び、これらの導体はそれぞれスペーサ１８２，１８４で支持されており、この導体中を流れる電気量を計測するための変流器（以下、ＣＴと称す）１０２，１０４が設けられ、スペーサ１８２，１８４と容器１５０で構成される空間は１つのガス区画となっており、ＳＦ６　やＮ２　等の絶縁性ガス、又はそれらを混合したガスが封入され、場合によっては真空状態で用いられている。
【００１４】
ブッシング２００はその先端が気中母線と接続され、内部には導体１９０を備えており、この導体１９０はスペーサ１８６で支持されている。また、このブッシング２００の内部は容器１５０と同様に絶縁性ガスが封入されている。
【００１５】
容器１５４はその内部に断路器１３２を備えており、この断路器１３２は導体３０４内部で可動する接続導体３０６が上・下方向に動くことで、導体３０２と導体３０４とが接続、または分離されて開閉動作が行われる。上述の接続導体
３０６はラックギアが設けられており、このラックギアを外部に設けられた操作器（図示せず）で駆動されるようになっているピニオンギアと噛合して上・下方向に動くようになる。
【００１６】
ブッシング２０２はその先端が気中母線と接続され、内部には導体１９２と導体１９４を備え、これらの導体１９２，１９４は断路器１３６で開閉するようになっている。この断路器１３６の開閉動作のために導電性の可動ロッド２３０が設けられており、この可動ロッド２３０が導体１９２内部を可動することで、２つの導体１９２，１９４を接合，分離するようになっている。又、可動ロッド
２０３は導体１９２内部を通り、更に容器１５６内部の導体３１０の内部まで延びており、容器１５６に位置する可動ロッドの部分にはラックギアが設けられ、このラックギアが外部に設けられた操作器（図示せず）で駆動されるようになっているピニオンギアと噛合して、上・下方向に動くものである。
【００１７】
又、図３に示すように、ブッシング２０４はその先端が気中母線（図示せず）と接続され、内部には導体１９６と導体１９８を備え、これらの導体１９６，
１９８は断路器１３４で開閉されるようになっている。この断路器１３４の開閉動作のために導電性の可動ロッド２３２が設けられており、この可動ロッド２３２が導体１９６内部を可動することで、２つの導体１９６，１９８を接合，分離するようになっている。可動ロッド２３２は導体１９６内部を通り、更に容器１５６内部の導体３１０の内部まで延びており、この容器１５６に位置する可動ロッドの部分にはラックギアが設けられ、このラックギアを外部に設けられた操作器
（図示せず）で駆動されるようになっているピニオンギアと噛合して、上・下方向に動くものである。
【００１８】
このような構成によれば、従来のＧＩＳでは、ブッシングから引き込んでガス遮断器に接続される導体経路上に断路器を設けていたが、本実施例はブッシング内部に断路器を設けているので、ＧＩＳ内に断路器用の容器を設ける必要が無くなり、又、操作器を容器１５６の外部に設けているので操作器のスペースも小さくなりＧＩＳ全体の小型化を図ることを実現している。又、容器１５４はその内部に断路器１３２を備えており、この構成により、碍子内に断路器を設けるよりも安定した絶縁距離を確保することができる。
【００１９】
また、容器１５６内部の導体３１０はスペーサ１８４を介してＧＣＢ１００と接続するようになっており、導体３００，３０２は接地開閉器１０６，１０８により状況に応じて接地状態を形成する。
【００２０】
図３は本実施例のＧＩＳを図４の矢視Ｂ−Ｂ方向から見た部分断面図である。
ブッシング２０２とブッシング２０４はその内部構成が対称となっており、上述したように導体１９２内部には可動ロッド２３０が設けられ、かつ、導体１９６内部には可動ロッド２３２が設けられて、それぞれの可動ロッドが操作器により上下に動くことで、それぞれの断路器１３４，１３６が開閉するものである。
【００２１】
図４は本実施例のＧＩＳを上部から見たものであり、容器１５０からブッシング２００，２０２，２０４がそれぞれ斜め方向で上部に延びていることを示している。
【００２２】
図５〜図８は本発明の第２の実施例であるＧＩＳを示している。
【００２３】
図５は本実施例のＧＩＳで図８の矢視Ｃ−Ｃ部分断面図、図６は図５に示すガス絶縁開閉装置の回路図である。
【００２４】
図６に示す回路構成のように、本実施例のＧＩＳは、図２に示す回路構成の断路器１３６及び断路器１３４と接地開閉器１０８の間に断路器１４０を設け、断路器１４０と断路器１３２の両端を断路器１４２を介してバイパスするように接続した回路構成となっている。
【００２５】
この回路構成を実現するＧＩＳは、図５に示すような構成となっている。本実施例のＧＩＳが図１〜図４に示した第１の実施例のＧＩＳと異なる点は、容器
１５６内に断路器１４０を設けると共に容器１５４と接続するように容器１５６を形成し、ブッシング２０４，２０２の断路器１３４，１３６と断路器１４０の間に位置する導体区間と、断路器１３２とＧＣＢ１００との間の導体区間を断路器１４２を有するバイパス導体３１４で接続したことであり、特に言及する他は図１〜図４と同一の符号の部材は、図１〜図４のＧＩＳと同一構成の部材で形成されている。
【００２６】
上述したバイパス導体３１４は容器１５６中に設けられ、このバイパス導体
３１４は容器１５４中の導体３１２と断路器１４２で開閉されるようになっている。すなわち、断路器１４２はバイパス導体３１４内部で可動する接続導体１４３が横方向に動くことで、バイパス導体３１４と導体３１２とを接続、または分離することで開閉動作が行われる。この接続導体１４３はラックギアが設けられており、このラックギアを外部に設けられた操作器（図示せず）で駆動されるようになっているピニオンギアと噛合して横方向に動くようになっている。
【００２７】
このように、バイパス導体部に断路器を備えたことにより、ＧＩＳ内に断路器用の容器を設ける必要が無くなり、ＧＩＳ全体の小型化を図ることを実現している。
【００２８】
また、容器１５６内の導体３１６はバイパス導体３１４と接続され、更に導体３１６は導体３００と断路器１４０を介して接続するようになっており、この断路器１４０は前述した断路器１３２と同様の駆動機構を備えている。
【００２９】
図７は本実施例のＧＩＳで図８の矢視Ｄ−Ｄ方向から見た部分断面図であり、導体３００と導体３１６が断路器１４０を介して接続される他は前述の第１の実施例と同様の構成を備えている。
【００３０】
図８は本実施例のＧＩＳの上面図であり、容器１５０からブッシング２００，２０２，２０４がそれぞれ斜め方向で上部に延びていることを示している。このように構成することにより、必要な場合に供給電力をバイパスさせることができる。
【００３１】
なお、第２の実施例では容器１５０から、ブッシング２００，２０２，２０４がそれぞれ斜め方向で上部に延びている例で説明したが、ブッシング２０２，
２０４を容器１５０に対して垂直な面で斜め上方に形成し、ブッシング２００の内部に断路器１３８を設けてもよく、ブッシング２０２，２０４を斜め上部に延びるように形成し、代わりにブッシング２００を垂直に形成してもよい。又、構造的にはブッシング２０４をブッシング２０２に対してより急な傾度で斜め上部に延びるように形成してもよい。すなわち、容器１５０から、ブッシング２０４が急な角度で延び、ブッシング２０２はよりなだらかな角度で容器１５０から斜め上部に延び、ブッシング２００は容器１５０から斜め上部に延びるように形成してもよい。
【００３２】
図９〜図１１は本発明の第３の実施例であるＧＩＳを示しており、特に言及する他は同一の符号の部材は前述した本発明の実施例のＧＩＳと同一構成の部材で形成されている。
【００３３】
図９は本発明の第３の実施例であるＧＩＳの部分断面図、図１０は図９に示すＧＩＳの回路図である。
【００３４】
図１０に示すように、本実施例のＧＩＳは、図６に示す回路構成の断路器１３４の代りに断路器３２０を設け、この断路器３２０と断路器１３２の両端を断路器２６２を介してバイパスするように接続した回路構成、即ちバイパス導体が気中母線のＢＵＳ−２と断路器３２０の間に接続される回路構成となっている。
【００３５】
この回路構成を実現するＧＩＳは、図９に示すように、ブッシング２０６は容器１５０に対して垂直に設けられており、ブッシング２００，２０２は容器１５０の延びている方向の垂直面に沿って、それぞれ容器１５０から斜め上部に延びている。
【００３６】
ブッシング２０２はその先端が気中母線と接続され、内部には導体１９４，
１９２を備えており、これらの導体１９４，１９２は断路器１３６で開閉されるようになっている。また、ブッシング２０６はその先端が気中母線と接続され、内部には導体２１２を備えており、この導体２１２はスペーサ２８２で支持され、この導体２１２はバイパス導体３２２と接続している。
【００３７】
ブッシング２００には導体１９０が設けられ、この導体１９０はスペーサ１８６で支持され、この導体１９０は容器１５４内の導体３１２と接続している。バイパス導体３２２と導体３１２との間には断路器２６２を、また、バイパス導体
３２２と導体３１０との間には断路器３２０をそれぞれ有しており、これら断路器２６２，３２０は前述の第２の実施例のＧＩＳで示された断路器１４２と同様の構成を備えている。
【００３８】
このような本実施例のＧＩＳによれば、第２の実施例のＧＩＳと比較して、断路器をバイパス導体に設けてより断路器をシンプルに構成することが可能になるのでＧＩＳ全体をコンパクトに構成できる。
【００３９】
図１１は本実施例のＧＩＳをブッシング２０２方向から水平（Ｅ−Ｅから）に見た内部構成図を示しており、容器１５０の延びている方向の垂直面に沿って、ブッシング２００，２０２，２０８が上部に延びるように形成されている。
【００４０】
図１２，図１３は本発明の第４の実施例であるＧＩＳを示しており、特に言及する他は同一の符号の部材は前述した本発明の実施例のＧＩＳと同一構成の部材で形成されている。
【００４１】
図１２は本発明の第４の実施例であるＧＩＳの部分断面図、図１３は図１２に示すＧＩＳの回路図である。
【００４２】
図１３に示すように、本実施例のＧＩＳは、図６に示す回路と同じ回路構成となっている。この回路構成を実現するため本実施例のＧＩＳでは、図１２に示すように、ブッシング２０８は容器１５０に対して垂直に設けられており、ブッシング２００，２０２は容器１５０の延びている方向の垂直面に沿って、それぞれ容器１５０から斜め上部に延びている。
【００４３】
ブッシング２０２はその先端が気中母線と接続され、内部には導体１９４，
１９２を備えており、これらの導体は断路器１３６で開閉されるようになっている。また、ブッシング２０８はその先端が気中母線と接続され、内部には導体
１９８，１９６を備えており、これらの導体は断路器１３４で開閉されるようになっており、導体１９６はスペーサ１８８で支持されると共に、バイパス導体
３３０と接続している。ブッシング２００には導体１９０が設けられ、この導体１９０はスペーサ１８６で支持され、容器１５４内の導体３１２と接続している。バイパス導体３３０は導体３１２との間に断路器１４２を有し、導体３１０と接続されている。
【００４４】
本実施例のＧＩＳは、図１１に示すと同様に、容器１５０の延びている方向の垂直面に沿って、ブッシング２００，２０２，２０８が上部に延びるように形成されている。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明した本発明のＧＩＳによれば、ブッシングの内部に断路器を備えているので、従来のＧＩＳのようにブッシングを出てからＧＣＢまでの導体の経路上に断路器を配置する必要がなく、よって、断路器用の容器を設ける必要が無くなる共に、操作器を容器の外部に設けているので操作器のスペースも小さくできることからＧＩＳ全体の小型化を図ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例であるガス絶縁開閉装置を示し、図４のＡ−Ａ線に沿った部分断面図である。
【図２】図１に示すガス絶縁開閉装置の回路図である。
【図３】本発明の第１の実施例であるガス絶縁開閉装置を示し、図４のＢ−Ｂ方向から見た部分断面図である。
【図４】本実施例の第１の実施例であるガス絶縁開閉装置の平面図である。
【図５】本発明の第２の実施例であるガス絶縁開閉装置を示し、図８のＣ−Ｃ線に沿った部分断面図である。
【図６】図５に示すガス絶縁開閉装置の回路図である。
【図７】本発明の第１の実施例であるガス絶縁開閉装置を示し、図８のＤ−Ｄ方向から見た部分断面図である。
【図８】本発明の第２の実施例であるガス絶縁開閉装置の平面図である。
【図９】本発明の第３の実施例であるガス絶縁開閉装置を示す部分断面図である。
【図１０】図９に示すガス絶縁開閉装置の回路図である。
【図１１】図９のＥ−Ｅ方向から見た側面図である。
【図１２】本発明の第４の実施例であるガス絶縁開閉装置を示す部分断面図である。
【図１３】図１２に示すガス絶縁開閉装置の回路図である。
【符号の説明】
１００…ガス遮断器、１０２，１０４…変流器、１０６，１０８…接地開閉器、１３２，１３４，１３６，１３８，１４０，１４２，２６２，３２０…断路器、１４３，３０６…接続導体、１５０，１５４，１５６…容器、１５２…操作器、１８２，１８４，１８６，１８８，２８２…スペーサ、１９０，１９２，１９４，１９６，１９８，２１２，３００，３０２，３０４，３１０，３１２，３１６…導体、２３０，２３２…可動ロッド、２００，２０２，２０４，２０６，２０８…ブッシング、３１４，３２２，３３０…バイパス導体。
【図１】
2004056993.tif 000003
【図２】
2004056993.tif 000004
【図３】
2004056993.tif 000005
【図４】
2004056993.tif 000006
【図５】
2004056993.tif 000007
【図６】
2004056993.tif 000008
【図７】
2004056993.tif 000009
【図８】
2004056993.tif 000010
【図９】
2004056993.tif 000011
【図１０】
2004056993.tif 000012
【図１１】
2004056993.tif 000013
【図１２】
2004056993.tif 000014
【図１３】
2004056993.tif 000015