(57)【要約】【課題】中空孔を形成するテーパの付いていない樹脂製中子を変形や損傷及びコンクリート製品端面のコバ欠け等を防止して、１名の作業員でも実施可能な省力化の計れる樹脂製中子の抜去治具と抜去方法を提供する。【解決手段】樹脂製中子１０の端面部１２に当接する係合片３０を突設した押圧部材４０及び押圧部材の中心部に連結した連結杆５０と、車輪６２を枢着した台枠の前部に反力受け部材６４を立設し、樹脂製中子１０を転支して受容する複数のローラ６７をコンクリート製品ＢＬにより異なる中子軸線ｓに合わせて高さ可変可能に枢着し、台枠後端部に立設した引張軸線Ｓを変更可能な取付基部８０に牽引鎖または牽引索８２を出力端とする牽引機構ＣＢを連結可能にした、抜去治具本体９０より成る樹脂製中子の抜去治具１００とそれを使用した抜去方法。【選択図】  図１
2004243550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空孔形成用型枠の樹脂製中子の抜去治具であって、樹脂製中子の後端面に当接すると共に中子内面に係合する複数の係合片を突設した任意形状の押圧部材と、押圧部材の中心部に連結した略中子全長を有し牽引機構の牽引鎖または牽引索と連結可能な連結杆と、車輪を枢着した台枠の先端部にコンクリート製品の前端面に当接する反力受け部材を取付幅可変に立設し、樹脂製中子を転支して受容する複数のローラを高さ可変に枢着し、台枠の後端部に立設した引張軸線を変更可能な取付基部に前記牽引鎖または牽引索を出力端とする牽引機構を連結可能にした、ことを特徴とする中空孔形成用型枠の樹脂製中子の抜去治具。
【請求項２】
前記請求項１記載の中空孔形成用型枠の樹脂製中子の抜去治具を用いる抜去方法であって、脱型後のコンクリート製品の樹脂製中子の後端内面に連結杆を連結した押圧部材の係合片を挿入し後端面に均等な押圧力が加わるよう当接し、コンクリート製品の前端面に前記反力受け部材を当接し、中子前面側に突出した連結杆先端部を、牽引機構の牽引鎖または牽引索と連結し牽引機構を操作して前記樹脂製中子を変形させることなく樹脂製中子の軸線の延長線上において前記ローラ上に受容する、ことを特徴とする中空孔形成用型枠の樹脂製中子の抜去方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中空孔形成用型枠の中空部を形成するため使用したストレートな樹脂製中子を、打設後の蒸気養生と脱型後の温度差による膨張収縮差を応用して、装着したまま脱型したコンクリート製品から抜き取る抜去治具と抜去方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
中空部を有するコンクリート製品を製造するため、テーパの付いていないストレートな樹脂製中子を抜き取る場合には樹脂製中子の後端面に当てものを当てて叩打する抜去方法もあるが、問題となるのは、樹脂製中子端部の変形や損傷を来たしたり、抜去の最終段階で複数名の作業員で樹脂製中子を軸線の延長線上の微妙な水平状態で受け取らなければ、抜き出た部分の重量が梃子になって未だ強度の出ていないコンクリート製品端面のコバ欠け等（クラックが入って部分的に割れる）が発生することも多々あり、それらの欠点を防止して省力化の計れる抜去治具と１名の作業員でも実施可能な抜去方法が要望されていた。
【０００３】
【特許文献】
特許第２７６７４００号公報
上記公報に孔あきコンクリート製品製造用抜き型枠が提案され、表面がプラスチックにより被覆された抜き型枠にはテーパ角度θ（第６図）を小さくすることができると記載されているが、中空部を有するコンクリート製品を製造するために用いる抜き勾配の付いていないストレートな樹脂製中子の抜去治具・抜去装置・抜去方法等に関する特許文献、非特許文献は出願人が調査した範囲内では見当たらなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の要望事項を解決するため、テーパの付いていないストレートな樹脂製中子を軸線の延長線上において容易に抜去可能な樹脂製中子の抜去治具と、それを使用してストレートな樹脂製中子の変形や損傷及びコンクリート製品端面のコバ欠け等を防止して１名の作業員でも実施可能な省力化の計れる抜去治具と抜去方法を提供すること。
【０００５】
本出願人は既に特願２００２−０２７６０５号（中空部を有するコンクリート製品の製造方法）および特願２００２−０９８４１８号（暗渠ブロック製造用型枠）に樹脂製中子の温度差による膨張収縮差を利用した出願をしているが、型枠内にコンクリートを投入して締め固めを行い、蒸気養生槽内で所定時間、所定温度の蒸気養生の後、中子部材を装着したままコンクリート製品を脱型し度重なる実験の結果創出され、樹脂製中子を用いたコンクリート製品の温度が常温近傍まで自然降下する抜去までの待ち時間を短縮し強制冷却等をするもことなく、膨張収縮差が少ない時期（外気温が高い夏期）であっても樹脂製中子と製品端面の損傷が無く容易に抜去可能な樹脂製中子の抜去治具と抜去方法を提供すること。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１では課題を解決するための手段として、中空孔形成用型枠の樹脂製中子の抜去治具であって、コンクリート製品のサイズにより異なる樹脂製中子の寸法とセンター位置、底面厚さ等に対応するため、樹脂製中子の後端面に当接すると共に中子内面に係合する複数の係合片を突設した中子端面部から突出しない形状寸法の押圧部材と、押圧部材の中心部に連結した略中子全長を有し牽引機構の牽引索または牽引鎖と連結可能な連結杆と、車輪を枢着した台枠の先端部にコンクリート製品の前端面に当接して牽引時の反力受けとなる反力受け部材を製品幅に応じて取付幅（間隔）を変更可能に立設し、樹脂製中子を略軸線上に抜くため樹脂製中子を転支して受容する複数のローラを単独でまたは同期して高さ可変に枢着し、台枠の他端部に立設した昇降自在（抜去治具の縦方向中心線上において引張軸線の高さを変更可能にする）な取付基部に前記牽引鎖または牽引索を出力端とする牽引機構を連結可能にした、ことを特徴とする中空孔形成用型枠の樹脂製中子の抜去治具を構成している。
【０００７】
また、本発明の請求項２では課題を解決するための手段として、前記請求項１記載の中空孔形成用型枠の樹脂製中子の抜去治具を用いる抜去方法であって、脱型したコンクリート製品の樹脂製中子の後端内面に連結杆を連結した押圧部材の係合片を挿入し後端面に均等な押圧力が加わるよう当接し、コンクリート製品の前端面に前記樹脂製中子の抜去治具の反力受け部材を当接し、樹脂製中子の軸線と引張軸線および抜去治具の縦方向中心線を合わせて、樹脂製中子の前面側に突出した連結杆先端部を、牽引機構の牽引鎖または牽引索先端部と連結し牽引機構を操作して樹脂製中子の軸線の延長線上において前記高さを調整したローラ上に樹脂製中子を変形させることなく抜去する、ことを特徴とする中空孔形成用型枠の樹脂製中子の抜去方法を構成している。
【０００８】
【実施例】
図１は、本発明に係る中空孔形成用型枠の樹脂製中子の抜去治具と抜去方法（以下、樹脂製中子の抜去治具と抜去方法と称す）の概略を示す側面図で、コンクリート製品ＢＬは破断して示している。（Ａ）は、脱型後の樹脂製中子１０抜去前のコンクリート製品ＢＬと、樹脂製中子１０の後端面に装着した押圧部材４０と連結杆５０及び抜去治具本体９０から成る抜去治具１００を示している。（Ｂ）は、樹脂製中子の抜去治具１００を操作して脱型後のコンクリート製品から樹脂製中子１０が半ば引き抜かれた状態を示している。図２は、本発明に係る樹脂製中子の抜去治具の押圧部材と連結杆を示す説明図である。図３は、中空孔形成用型枠の樹脂製中子の抜去治具の細部を示す側面図である。以下図１乃至図３を参照して本発明の樹脂製中子の抜去治具１００を説明し、次いで樹脂製中子の抜去治具１００を使用した抜去方法を説明する。
【０００９】
図１に示す樹脂製中子１０の抜去治具１００は、コンクリート製品の後部側ｂから樹脂製中子１０の後端面１２に装着した押圧部材４０と、押圧部材４０中心部に連結した連結杆５０と、台枠６０の前後部に車輪６２を配設し後部側の車輪６２ｂは抜去治具本体９０を操向するため旋回可能に装着し、人力で搬送して脱型したコンクリート製品ＢＬの前端面ｆに容易に対向可能にして、台枠６０の先端部両側にはコンクリート製品の前端面ｆに当接して抜去時の反力受けとなる反力受け部材６４を製品幅に応じて間隔を変更可能に螺着または差し替え可能に立設し、台枠６０の両側面に枢設した複数の支承腕６６の上部にローラ６７を軸支し、前記複数の支承腕６６の中点孔６８間を連結リンク７０で連結し、終端の連結リンク７１の連結孔７２を台枠６０後部側面に螺刻した複数の雌ネジ部７５を選択して回動可能に枢着したローラ６７の高さ調整部７５を有し、牽引鎖・牽引索の引張軸線Ｓを樹脂製中子の軸心ｓと合致させるため、台枠６０後端部に既知の牽引機構ＣＢ等を昇降可能に装着する取付基部８０を立設した抜去治具本体９０とから構成している。なお、前記支承腕６６の支軸６６ｓは少なくとも一箇所を台枠６０を貫通する支軸６６ｓにして左右支承腕６６を軸着すれば、残余の支承腕６６は連動して動作するので高さ調整部７５は一側のみ構成すればよい。
【００１０】
図２に示す前記押圧部材４０は、樹脂製中子１０の後端面１２に当接する樹脂製中子１０の断面形状に対応した外郭（外径）寸法以下で中心部に連結杆５０の連結孔４５を穿設し、樹脂製中子１０の内面部１６に係合して適正位置を維持するため複数の係合片３０を突設して形成し、前記連結孔４５に連結する連結杆５０は牽引機構ＣＢの出力端である牽引鎖または牽引索８０と連結可能な連結部５２を先端に設け、挿入時に樹脂製中子１０の前端面１４から突出するよう樹脂製中子１０全長Ｌ１より長く設けている。なお、樹脂製中子１０が円形以外の角形・卵形等断面である場合は図右部に示すよう内断面に適応した複数の係合片３０を突設し、図心位置または図心位置内側に連結孔４５を穿孔した押圧部材４４等を形成して対応する。
【００１１】
図３を参照して樹脂製中子の抜去治具本体９０に設けた別の実施例である高さ可変機構を説明する。この高さ可変機構７７は、図１で説明したローラ６７の高さ調整を台枠６０後部に設置した高さ可変機構７７に直結した調整ハンドル７７ｈの回動操作で行うため、終端の連結リンク７１の連結孔７２を連結可能な枢着部７２ｓを突設し台枠側面を摺動可能な雌ネジ部材７３を螺杆７４に螺嵌し、螺杆７４前後を軸受部７６で支承し調整ハンドル７７ｈを直結した高さ可変機構７７を形成し、台枠６０の両側面に枢設した複数の支承腕６６の上部にローラ６７を軸支し、前記複数の支承腕６６の中点孔６８間を連結リンク７０で連結し、終端の連結リンク７１の連結孔７２を前記枢着部７２ｓに枢着すれば、前記調整ハンドル７７ｈの回動により、ローラ６７上に受容する樹脂製中子１０の寸法の変化に応じて複数のローラ６７を同期して希望高さに昇降可能となり、抜去した樹脂製中子１０を略軸線ｓの延長線上において複数のローラ６７で受容できるので、樹脂製中子端部の変形や損傷、コンクリート製品端面のコバ欠け等を防止して省力化の計れる（１名の作業員でも実施可能な）抜去治具１００を構成することができる。なお、前記支承腕６６の支軸６６ｓは少なくとも一箇所を台枠６０を貫通する支軸６６ｓにして左右支承腕６６を軸着すれば、残余の支承腕６６は連動して動作するので高さ可変機構７７は一側のみ構成すればよく、前記雌ネジ部材７３に指針を取付け台枠６０の該部に目盛（スケール）を付ければローラ高さを直読可能にすることもできる。
【００１２】
また、前記ローラ６７は両側にフランヂを形成したローラ６７ｂ、中央部を縮径したローラ６７ｃ等を用いたり、抜去した樹脂製中子の転落防止のためローラの端部等にフランジとなるゴム・合成樹脂等のリングを嵌装したり、台枠の両側に図１に示した複数の樹脂製中子１０の保持棒６５を立設することもできる。
【００１３】
また、前記ローラ６７の高さ調整は図下部に示すよう、ローラ６７を軸支する複数の開口孔６７ｈを段階的に穿設した軸受板６９を台枠６０側面に固着し、樹脂製中子１０の寸法に応じ最適な高さにローラ６７，６７ｂ，６７ｃ等を回動可能に装着することもできる。
【００１４】
図３に示す抜去治具本体へ牽引機構を装着する取付基部８０は、抜去治具本体９０の中心線上の後端部に立設した外筒部８０ａと外筒部内を摺動して昇降可能な内筒部８０ｂと任意高さにおいて固定可能な固定ネジｂｏとから成り、内筒部８０ｂの頂部に牽引機構ＣＢを装着可能な装着孔８５（牽引機構ＣＢを螺着により固定する）或いは図示しないフック孔（牽引機構ＣＢの吊り下げフックを係合する）またはその両方を穿設し、前出の図１記載のように前記連結杆５０と連結する牽引鎖または牽引索８２の引張軸線Ｓを抜去する樹脂製中子１０の略軸線ｓ上において牽引可能な位置に既知の小型牽引機、チェーンブロック等の牽引機構ＣＢを昇降可能に固着する。また、外筒部８０ａと内筒部８０ｂ間に目盛（スケール）と指針を設け前記引張軸線Ｓ（牽引鎖、牽引索の繰り出し高さ）の高さを直読可能にしたり、内筒部８０に市販の小型ジャッキ、荷重を軽減するスプリング等を内設することもできる。
【００１５】
また、生産工場の生産ラインにおいて脱型したコンクリート製品ＢＬを抜去治具本体９０の前面に搬送して対向させ、前後動可能に定位置に設置して使用することもでき、滑車等を使用して牽引線Ｓを偏向させて他の昇降装置（天井クレーン、吊り下げたチェーンブロック）または他の牽引装置による抜去方法を採用する等、発明の思想を逸脱しない範囲において抜去治具及び抜去方法を変更することもできる。
【００１６】
図１を再度用いて樹脂製中子の抜去治具１００による抜去方法を説明すると、コンクリート製品ＢＬの後部側ｂから連結杆５０を連結した押圧部材４０を樹脂製中子１０の後端面１２に当接し、樹脂製中子１０の前端面１４から連結杆５０先端の連結部５２を突出させ、コンクリート製品ＢＬの前端面ｆに略中心線を合致させて反力受け部材６４が当接するよう抜去治具本体９０を搬送し、抜去治具本体９０のローラ６７の高さを調整し樹脂製中子の軸線ｓと引張軸線Ｓを合致させて牽引機構ＣＢから繰り出した牽引鎖または牽引索８２先端のフック８２ｈと前記連結部５２を連結し、牽引機構ＣＢの操作ハンドルＨの前後動または回転操作により、牽引される連結杆５０を介して局部的な加圧や衝撃を与えず樹脂製中子１０を繰返し使用する前提のもとにコンクリート製品の中空孔内面Ｂｈと樹脂製中子１０表面の瑕疵を最低限にして抜去することでき、コンクリート製品ＢＬ内に存在する樹脂製中子１０を略軸線ｓ上に抜去してその状態を維持できる高さに調整したローラ６７上にて受け取るので、複数名の作業員を必要とせずコンクリート製品ＢＬ端部に発生するコバ欠け等を防止できる抜去方法が可能となる。
【００１７】
【発明の効果】
中空孔形成用型枠に使用した樹脂製中子の抜去に際して本発明の樹脂製中子の抜去治具を適用すれば、樹脂製中子の端面部に押圧部材により均等な押圧力を加えて中心部に連結した連結杆を介して局部的な加圧や衝撃を与えず樹脂製中子を繰返し使用する前提のもとに形成した中空孔内面と樹脂製中子の端面部と表面に瑕疵を付けずに抜去することでき、コンクリート製品内に存在する樹脂製中子を略軸線上に抜去してその状態を維持したまま高さを調整したローラ上にて転支して受容するので、複数名の作業員を必要とせず端部に発生するコバ欠け等を防止できる効果がある。
【００１８】
また、樹脂製中子の抜去治具を用いる抜去方法を採用すれば、脱型後のコンクリート製品の樹脂製中子の後端内面に連結杆を連結した押圧部材の係合片を挿入し後端面に均等な押圧力が加わるよう当接し、コンクリート製品の前端面に前記反力受け部材を当接し、中子前面側に突出した連結杆先端部を、牽引機構の牽引鎖または牽引索と連結し牽引機構を操作すれば前記樹脂製中子を変形させることなく樹脂製中子の軸線の延長線上において抜去し、高さ調整したローラ上に受容することができるので、打設後の蒸気養生と脱型後の温度差による膨張収縮差が少ない時期（外気温が高い夏期）であっても、コンクリート製品の温度が常温近傍まで自然降下する抜去迄の待ち時間を短縮し強制冷却等をすることなく、樹脂製中子と製品端面の損傷が無く抜去が容易で省力化が計れ、コンクリート製品のローコスト化が計れる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る樹脂製中子の抜去治具と抜去方法の概略を示す側面図である。
【図２】本発明に係る樹脂製中子の抜去治具の押圧部材と連結杆を示す説明図である。
【図３】本発明に係る樹脂製中子の抜去治具の細部を示す説明図である。
【符号の説明】
ＢＬ−脱型後のコンクリート製品（樹脂製中子の抜去前）
ＣＢ−既知の牽引機構
ｆ−コンクリート製品の前端面
Ｈ−操作ハンドル（牽引機構の）
Ｌ１−樹脂製中子の全長
ｓ−コンクリート製品内の樹脂製中子の軸線
Ｓ−牽引鎖（索）の引張軸線
１０−樹脂製中子
１２−樹脂製中子の後端面
１４−樹脂製中子の前端面
１６−樹脂製中子の内面部
３０−係合片
４０−押圧部材
５０−連結杆
６０−台枠
６２−車輪
６２ｂ−後部の車輪
６４−反力受け部材
６６−支承腕（ローラの）
６７−ローラ
７０−連結リンク
７１−終端の連結リンク
７４−螺杆（高さ調整用）
７５−高さ調整部
７７−高さ調整部（螺杆による）
８０−取付基部
８２−牽引鎖または牽引索
９０−抜去治具本体
１００−抜去治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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