(57)【要約】【課題】電子部品実装装置に対して誤実装防止装置を簡易に後付けする。【解決手段】本発明の電子部品の誤実装防止システムでは、電子部品実装装置１は、実装開始動作を制御するスタートスイッチ回路５と、電子部品の有無に基づいて制御信号を出力する制御回路３とを有している。またパーソナルコンピュータ１０及びバーコードリーダ１１から構成される誤実装防止装置は、電子部品の情報を検出するバーコードリーダ１１と、バーコードリーダ１１により検出されたバーコード情報と登録済みのバーコード情報とを照合して各バーコード情報が互いに一致しているか否かを示す信号を出力する制御部１３と、制御回路３から出力された制御信号と制御部１３から出力された信号との論理の一致を判定するＡＮＤ回路１４と、ＡＮＤ処理１４の判定結果に基づきスタートスイッチ回路５を作動させるための駆動信号を出力するリレー１５と、を有している。【選択図】              図２
2004200296.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーコード等の情報により互いに種別化された電子部品をプリント基板に実装する電子部品実装装置と、前記電子部品実装装置において所定の種別とは異なる種別の電子部品がプリント基板に実装されるのを防止する誤実装防止装置と、を備える電子部品の誤実装防止システムであって、
前記電子部品実装装置は、
実装開始動作を制御するスタートスイッチ回路と、
電子部品の有無に基づいてＨ信号又はＬ信号を出力する制御回路と、
を有し、
前記誤実装防止装置は、
電子部品の情報を検出する検出手段と、
前記検出手段により検出された情報と登録済みの情報とを照合して各情報が互いに一致しているか否かを示す信号を出力する照合手段と、
前記制御回路から出力されたＨ信号又はＬ信号と前記照合手段から出力された信号とに基づき、前記電子部品実装装置に電子部品が有りかつ前記検出手段により検出された情報と登録済みの情報とが互いに一致していると判定した場合に、その判定結果を示す判定信号を出力する判定手段と、
前記判定手段から出力された判定信号に基づき前記スタートスイッチ回路を作動させるための駆動信号を出力する駆動手段と、
を有することを特徴とする電子部品の誤実装防止システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプリント基板への電子部品の誤実装を防止する電子部品の誤実装防止システムに係り、特に電子部品実装装置によって制限されずに電子部品の誤実装を防止する誤実装防止装置を簡易に後付けできるシステムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種携帯端末機器、自動車制御機器等のＩＴ（Information Technology）革命を担う電子機器製品の進歩・社会への浸透はめざましく、それらを支えるＩＣ（Integrated Circuit），抵抗器，コンデンサ等の電子部品には、さらなる小型高機能化・高密度実装化が要求され、その形状、重量及び大きさも種々雑多に及んでいる。そして今日では、これらの電子部品を複合して電子回路を構成する装置、すなわち電子部品をプリント基板に実装する「電子部品実装装置」の開発にもさらなる高速・高精度の技術が求められている。
【０００３】
ところで上記電子部品実装装置では、電子部品を保持するバルクフィーダ，テープフィーダ等のフィーダが配設されており、電子部品はフィーダからプリント基板へと順次搭載されるが、フィーダの供給用電子部品を使い切った場合には、使い切った電子部品と同じ種類の電子部品を間違わずにフィーダに補充しなければならない。
【０００４】
そこで従来においては、各種電子部品をバーコードにより管理し電子部品を補充する毎に読み取ったバーコードと登録済みのバーコードとを照合して、電子部品の補充ミスを防止している。つまり、バーコード照合システムを採用することでプリント基板への電子部品の誤実装を確実に防止している（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
そしてバーコードの照合が行われるとその照合結果が電子部品実装装置の制御装置に転送され、当該制御装置において、使い切った電子部品と補充用の電子部品とが同じ種類のものであると認識されたときにはじめて、電子部品実装装置はプリント基板への電子部品の実装動作を開始できるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１０−３３５８８８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の電子部品実装装置には、このようなバーコード照合機能が標準仕様として組み込まれてはいないため、バーコードリーダ等を含むバーコード照合装置を電子部品実装装置とは別体で追加し（後付けし）、バーコード照合装置での照合結果を電子部品実装装置の制御装置に転送しなければならない。この場合に、バーコード照合装置と電子部品実装装置との間の通信を可能とするため、追加したバーコード照合装置のインターフェースを電子部品実装装置に適合させる必要がある。従って、既存の電子部品実装装置の通信規格に適合可能なバーコード照合装置を選択しなければならず、バーコード照合装置の選択自由度が減り、また場合によってはインターフェースを適合させるためのソフトウェアを新規に開発しなければならず、ソフトウェア開発に莫大なコストがかかる可能性がある。
【０００８】
本発明の課題は、上記バーコード照合装置のような電子部品の誤実装を防止するための誤実装防止装置を簡易に後付けできる電子部品の誤実装防止システムを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば図２に示す通り、バーコード等の情報により互いに種別化された電子部品をプリント基板に実装する電子部品実装装置（１）と、前記電子部品実装装置において所定の種別とは異なる種別の電子部品がプリント基板に実装されるのを防止する誤実装防止装置（パーソナルコンピュータ１０及びバーコードリーダ１１）と、を備える電子部品の誤実装防止システムであって、
前記電子部品実装装置は、
実装開始動作を制御するスタートスイッチ回路（５）と、
電子部品の有無に基づいてＨ信号又はＬ信号を出力する制御回路（３）と、
を有し、
前記誤実装防止装置は、
電子部品の情報を検出する検出手段（バーコードリーダ１１）と、
前記検出手段により検出された情報と登録済みの情報とを照合して各情報が互いに一致しているか否かを示す信号を出力する照合手段（制御部１３）と、
前記制御回路から出力されたＨ信号又はＬ信号と前記照合手段から出力された信号とに基づき、前記電子部品実装装置に電子部品が有りかつ前記検出手段により検出された情報と登録済みの情報とが互いに一致していると判定した場合に、その判定結果を示す判定信号を出力する判定手段（ＡＮＤ回路１４）と、
前記判定手段から出力された判定信号に基づき前記スタートスイッチ回路を作動させるための駆動信号を出力する駆動手段（リレー１５）と、
を有することを特徴としている。
【００１０】
請求項１に記載の発明では、電子部品実装装置と誤実装防止装置との間において、電子部品実装装置の制御回路から誤実装防止装置への単なるＨ信号又はＬ信号の送信と、誤実装防止装置の駆動手段から電子部品実装装置のスタートスイッチ回路への単なる駆動信号の送信とが行われるだけで、電子部品実装装置と誤実装防止装置との間では複雑な信号のやりとりは行われないようになっている。従って、電子部品実装装置の通信規格にほとんど制約されずに誤実装防止装置を選択することが可能となり、既存の電子部品実装装置に対して誤実装防止装置を簡易に後付けできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。ただし、発明の範囲は図示例に限定されない。
始めに、図１を参照しながら電子部品の誤実装防止システムの概略構成を説明する。
図１は電子部品の誤実装防止システムを示す概略構成図である。
【００１２】
図１に示す電子部品の誤実装防止システムでは、ＩＣ，抵抗器，コンデンサ等の各種電子部品をプリント基板に実装する電子部品実装装置１が配設されている。この電子部品実装装置１の所定位置には、テープフィーダ２が着脱自在に配設されている。
【００１３】
テープフィーダ２にはリール２ａが着脱自在に配設されている。リール２ａには、電子部品を収めたキャリアテープ（図示略）が巻回されており、電子部品実装装置１では、このキャリアテープに保持された電子部品が電子部品実装装置１の内部に配されるプリント基板（図示略）に実装されるようになっている。またリール２ａには、電子部品の種類を識別するためのバーコード２ｂが付されている。
【００１４】
電子部品実装装置１の内部には、電子部品実装装置１の実装動作を制御する制御回路３が配設されており、制御回路３では電子部品実装装置１の動作状況（実装動作中か否か）が常時把握されている。また図１では図示しないが、電子部品実装装置１の内部には、テープフィーダ２の電子部品の有無を検知するセンサ４（図２参照）が配設されている。センサ４は上記制御回路３に接続されており（図２参照）、制御回路３では、センサ４からの検知信号に基づきテープフィーダ２に電子部品が有るか否かが常時把握されている。
【００１５】
さらに電子部品実装装置１の内部には、電子部品実装装置１の実装開始動作を制御するスタートスイッチ回路５が配設されている。図１では図示しないが、スタートスイッチ回路５にはリレー（ＲＹ（Relay））５ａ（図２参照）が配設されている。電子部品実装装置１は、リレー５ａが駆動されると（リレー５ａの接点が閉じると）実装動作を開始できる状態となり、リレー５ａが駆動されない（リレー５ａの接点が開いている）ときには実装動作を開始できないようになっている。
【００１６】
電子部品実装装置１の上部には表示灯６が立設されている。表示灯５には、電子部品実装装置１が実装動作中であるか否かを示す表示部６ａと、テープフィーダ２の電子部品の有無を示す表示部６ｂとが設けられている。表示灯６は上記制御回路３に接続されており（図２参照）、制御回路３の制御信号に基づき各表示部６ａ，６ｂの点灯状態（点灯又は消灯）が切り替わるようになっている。従って、ユーザは、表示灯６の各表示部６ａ，６ｂの点灯状態により、電子部品実装装置１が実装動作中であるか否か又はテープフィーダ２に電子部品が有るか否かを一目で認識することができるようになっている。
【００１７】
さらに図１に示す電子部品の誤実装防止システムでは、上記電子部品実装装置１の他にパーソナルコンピュータ１０が配設されている。パーソナルコンピュータ１０には、テープフィーダ２に配される各種リール２ａのバーコード２ｂを検出する検出手段としてのバーコードリーダ１１とディスプレイ１２とがそれぞれ接続されている。パーソナルコンピュータ１０では、バーコードリーダ１１により読み込まれたバーコード２ｂのデータと登録済みのバーコードデータとが照合され、その照合結果がディスプレイ１２に表示されるようになっている。またパーソナルコンピュータ１０には、上記電子部品実装装置１の制御回路３及びスタートスイッチ回路５が接続されている。
【００１８】
なお、本実施形態では、本発明の誤実装防止装置がパーソナルコンピュータ１０とバーコードリーダ１１とにより構成されている。
【００１９】
次に、図２を参照しながら図１に示す電子部品の誤実装防止システムの制御について説明する。
図２は、図１に示す電子部品の誤実装防止システムの制御構成を示す概略ブロック図である。
【００２０】
パーソナルコンピュータ１０には、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１３ａ，ＲＯＭ（Read Only Memory）１３ｂ，ＲＡＭ（Random Access Memory）１３ｃを有する照合手段としての制御部１３が配設されている。制御部１３には、ディスプレイ１２及びバーコードリーダ１１がそれぞれ接続されている。また制御部１３のＲＯＭ１３ｂには、電子部品の種類に応じたバーコードデータ，バーコードを照合する照合プログラム，照合プログラムに使用されるデータ等が格納されている。
【００２１】
さらにパーソナルコンピュータ１０には、判定手段としてのＡＮＤ回路１４と駆動手段としてのリレー（ＲＹ（Relay））１５とが直列に配設されている。具体的にＡＮＤ回路１４の入力側には、上記制御部１３のＣＰＵ１３ａと電子部品実装装置１の制御回路３とが接続されており、ＡＮＤ回路１４の出力側にはリレー１５が接続されている。そして、リレー１５が電子部品実装装置１のスタートスイッチ回路５に接続されている。
【００２２】
なお、ＣＰＵ１３ａ及び制御回路３からそれぞれＨ（High）信号がＡＮＤ回路１４に与えられると、ＡＮＤ回路１４からＨ信号が出力されてリレー１５が駆動され（リレー１５の接点が閉じ）、ＣＰＵ１３ａ及び制御回路３の少なくとも一方からＬ（Low）信号がＡＮＤ回路１４に与えられると、ＡＮＤ回路１４からＬ信号が出力されてリレー１５は駆動されない（リレー１５の接点は開く）ようになっている。またリレー１５の電源は、電子部品実装装置１の電源７からとられている。
【００２３】
次に、図３を参照しながら図１に示す電子部品の誤実装防止システムを用いた電子部品の誤実装防止方法について説明する。
図３は誤実装防止方法の処理手順を示すフローチャートである。
【００２４】
電子部品実装装置１の実装動作中において、テープフィーダ２に電子部品が有る旨の検知信号がセンサ４から制御回路３に出力され、制御回路３はセンサ４からの検知信号に基づき電子部品が有る旨の制御信号（Ｈ信号）を表示灯６に出力している。これにより表示灯６の表示部６ｂは消灯している。またパーソナルコンピュータ１０のリレー１５及びスタートスイッチ回路５のリレー５ａはそれぞれ駆動されて（リレー１５及びリレー５ａの接点はそれぞれ閉じて）おり、スタートスイッチ回路５は正常に作動している（ステップＳ１）。
【００２５】
この状態においてセンサ４は検知信号を制御回路３に常時出力し、制御回路３はテープフィーダ２の電子部品の有無を常時判定する（ステップＳ２）。テープフィーダ２に電子部品が有る場合（ステップＳ２；ＹＥＳ）、電子部品搭載装置１では実装動作が継続される。
【００２６】
テープフィーダ２に電子部品が無い場合（ステップＳ２；ＮＯ）、つまりリール２ａの電子部品を使い切ると、センサ４は、テープフィーダ２に電子部品が無い旨の検知信号を制御回路３に出力し、制御回路３はセンサ４からの検知信号に基づき電子部品が無い旨の制御信号（Ｌ信号）を表示灯６及びパーソナルコンピュータ１０にそれぞれ出力する。これにより表示灯６の表示部６ｂが点灯し、さらにパーソナルコンピュータ１０のＡＮＤ回路１４にＬ信号が与えられる。このときリレー１５の接点が開き、これに伴いスタートスイッチ回路５のリレー５ａの接点も開き、スタートスイッチ回路５は作動を停止する（ステップＳ３）。
【００２７】
その後、ユーザは表示灯６の点灯状態を見てテープフィーダ２に電子部品が無くなったことを認識すると、テープフィーダ２を電子部品実装装置１から取り外しリール２ａの交換作業を行う。
【００２８】
このときユーザは、図１に示す補充用リール２ａのバーコード２ｂをバーコードリーダ１１に読み込ませ、パーソナルコンピュータ１０によりバーコード照合処理を行わせる（ステップＳ４）。パーソナルコンピュータ１０では、読み込まれたバーコード２ａのデータが制御部１３のＲＡＭ１３ｃに一時的に格納され、制御部１３のＣＰＵ１３ａは、ＲＯＭ１３ｂの照合プログラムに従い、電子部品の種類に応じた登録済みのバーコードデータとＲＡＭ１３ｃに格納されたバーコード２ａのデータとの照合処理を行う。そしてＣＰＵ１３ａは、部品切れの電子部品に応じたバーコードデータと補充用リール２ａのバーコード２ｂのデータとが一致するか否かを判定する（ステップＳ５）。
【００２９】
照合したバーコードデータ同士が一致しないと判定された場合（ステップＳ５；ＮＯ）、ＡＮＤ回路１４にはＣＰＵ１３ａからＬ信号が与えられる。この場合、パーソナルコンピュータ１０のリレー１５及びスタートスイッチ回路５のリレー５ａは開いたままの状態を維持し、スタートスイッチ回路５は作動を停止した状態を維持する（ステップＳ６）。このとき、スタートスイッチ回路５のリレー５ａが開いたままなので、電子部品実装装置１は実装動作を開始できず、ユーザは再度、他の補充用リール２ａの照合処理を行わなければならない。
【００３０】
一方、照合したバーコードデータ同士が一致すると判定された場合（ステップＳ５；ＹＥＳ）、ＡＮＤ回路１４にはＣＰＵ１３ａからＨ信号が与えられる。
【００３１】
このような照合処理と同時にＣＰＵ１３ａからバーコードデータの照合結果がディスプレイ１２に出力され、ユーザは、ディスプレイ１２に表示された照合結果を見ることで、部品切れのリール２ａに保持されていた電子部品と補充用リール２ａに保持される電子部品とが同じ種類のものであるか否かを認識できるようになっている。
【００３２】
そしてユーザは、部品を使い切ったリール２ａに保持されていた電子部品と補充用リール２ａに保持される電子部品とが同じ種類のものであることを認識すると、補充用リール２ａをテープフィーダ２に取り付け、そのテープフィーダ２を電子部品実装装置１の元の所定位置に取り付ける。
【００３３】
すると電子部品実装装置１のセンサ４は、テープフィーダ２の電子部品の存在を検知して電子部品がある旨の検知信号を制御回路３に出力し、制御回路３はセンサ４からの検知信号に基づき電子部品が有る旨の制御信号（Ｈ信号）を表示灯６に出力する。これにより表示灯６の表示部６ｂが消灯する。
【００３４】
さらに制御回路３は、センサ４からの検知信号に基づき電子部品が有る旨の制御信号（Ｈ信号）をパーソナルコンピュータ１０にも出力する。これにより、ＡＮＤ回路１４にＨ信号が与えられてリレー１５が駆動される（リレー１５の接点が閉じる）。このときスタートスイッチ回路５に駆動信号が与えられてリレー５ａが駆動され（リレー５ａの接点も閉じ）、スタートスイッチ回路５が正常に作動する（ステップＳ７）。つまり、電子部品実装装置１が実装動作を開始できる状態になる。
【００３５】
以上のような電子部品の誤実装防止システムでは、テープフィーダ２のリール２ａの交換作業を行う場合に、電子部品実装装置１の制御回路３で電子部品の存在が確認されかつ登録済みのバーコードデータと補充用電子部品のバーコードデータとの照合結果が一致したときにのみ、スタートスイッチ回路５のリレー５ａが駆動されて電子部品実装装置１が実装動作を開始できるようになっており、このようなシステムによってプリント基板への電子部品の誤実装が防止されている。
【００３６】
ここで上記誤実装防止システムでは、電子部品実装装置１とパーソナルコンピュータ１０との間において、電子部品実装装置１の制御回路３からパーソナルコンピュータ１０への単なる制御信号（Ｈ信号又はＬ信号）の送信と、パーソナルコンピュータ１０のリレー１５から電子部品実装装置１のスタートスイッチ回路５への単なる駆動信号の送信とが行われるだけで、電子部品実装装置１とパーソナルコンピュータ１０との間では複雑な信号のやりとりが必要とされない。従って、電子部品実装装置１の通信規格にほとんど制約されずにパーソナルコンピュータ１０及びバーコードリーダ１１等の誤実装防止装置を選択することが可能となり、既存の電子部品実装装置１に対して誤実装防止装置を簡易に後付けできる。
【００３７】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の改良及び設計の変更を行ってもよい。
【００３８】
例えば本実施形態では、駆動手段としてリレー１５を配設したが、リレー１５に代えて、トランジスタ素子等を適用してもよい。また本実施形態では、電子部品を種別化する情報としてバーコード２ｂを適用したが、バーコード２ｂに代えて、磁気テープ、磁気カード、キーボードにより入力されるデータ等を適用してもよい。
【００３９】
さらに本実施形態では、本発明の判定手段としてＡＮＤ回路１４をパーソナルコンピュータ１０に配設したが、ＡＮＤ回路１４を省略するとともにパーソナルコンピュータ１０のＣＰＵ１３ａに電子部品実装装置１の制御回路３を接続し、ＣＰＵ１３ａを本発明の判定手段として、ＣＰＵ１３ａが制御回路３からの制御信号（Ｈ信号又はＬ信号）とバーコードデータ同士の照合結果との論理のＡＮＤ処理を行ってもよい。
【００４０】
さらに本発明に係る電子部品の誤実装防止システムでは、ＡＮＤ回路１４及びリレー１５をパーソナルコンピュータ１０から切り離して、これら切り離したＡＮＤ回路１４及びリレー１５を有するプログラマブルコントローラを配設してもよい。この場合、本発明の誤実装防止装置は、上記プログラマブルコントローラ，パーソナルコンピュータ１０，バーコードリーダ１１により構成されることになる。勿論、プログラマブルコントローラのＣＰＵを本発明の判定手段として、制御回路３からの制御信号（Ｈ信号又はＬ信号）とパーソナルコンピュータ１０の制御部１３でのバーコードデータ同士の照合結果に基づく出力信号との論理のＡＮＤ処理を行ってもよい。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、電子部品実装装置の通信規格にほとんど制約されずに誤実装防止装置を選択することが可能となり、既存の電子部品実装装置に対して誤実装防止装置を簡易に後付けできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】電子部品の誤実装防止システムの一例を示す概略構成図である。
【図２】電子部品の誤実装防止システムの制御構成を示すブロック図である。
【図３】電子部品の誤実装防止システムを用いた誤実装防止方法の処理手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１      電子部品実装装置
２      テープフィーダ
２ａ      リール
２ｂ      バーコード
３      制御回路
４      センサ
５      スタートスイッチ回路
５ａ      リレー
６      表示灯
６ａ，６ｂ      表示部
７      電源
１０      パーソナルコンピュータ（誤実装防止装置の一部）
１１      バーコードリーダ（誤実装防止装置の一部，検出手段）
１２      ディスプレイ
１３      制御部（照合手段）
１３ａ      ＣＰＵ
１３ｂ      ＲＯＭ
１３ｃ      ＲＡＭ
１４      ＡＮＤ回路（判定手段）
１５      リレー（駆動手段）
【図１】
2004200296.tif 000003
【図２】
2004200296.tif 000004
【図３】
2004200296.tif 000005