(57)【要約】【課題】おにぎり製造機でおにぎりに具穴を形成する場合において、米飯を押圧しないで所定の大きさの具穴を形成するようにして具の挿入作業を円滑容易にすると共に品質のよいおにぎりを製造する。【解決手段】間歇回動する成型円盤２に穿設した米飯を収容する成型孔１内において、所定の具穴を形成するに際してその具穴の断面積より小さい断面積を有する上下動自在の具穴形成棒５を設けて該形成棒５を偏心回動せしめながら具穴を形成するようにして成型孔１内の米飯を成型孔１の内壁に沿ってせり上げるように掘削しながら具穴を形成し、米飯を可及的に下方に押圧しないようにする。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲に米飯を収容する成型孔を設けると共に間歇回動する成型円盤の一側における成型孔の上方に、所定の具穴の断面積より小さい断面積を有しかつ偏心回動する具穴形成棒を上下動自在に設けたことを特徴とするおにぎり製造機の具穴形成装置。
【請求項２】
成型孔の断面を略三角状に形成すると共に具穴形成棒の断面を略三角状に形成したことを特徴とする請求項１記載のおにぎり製造機の具穴形成装置。
【請求項３】
具穴形成棒の位置する成型孔の前部位置における成型孔の上方に具穴形成棒の挿入を容易にするために所定の具穴の断面積より小さくかつストロークの小さい補助押型を上下動自在に設けたことを特徴とする請求項１又は２何れか記載のおにぎり製造機の具穴形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はおにぎり製造機における具穴形成装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
おにぎり製造装置において成型孔内の米飯に具穴を形成する手段としては、成型孔内の米飯に具穴形成用押型を上下動させて米飯を上方から押圧して具穴を形成しているのが現状である。また最近成型孔内の米飯に螺旋羽根を螺入させて具穴を形成することも一部で考えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前記従来の具穴形成用押型で米飯を押圧して具穴を形成する方式は、具穴形成用押型が成型孔から上昇してしまうと米飯の反力で折角形成した具穴が変形縮小する傾向があり、そのために次工程における具の挿入操作が迅速確実に行われずに作業能率が低下する欠陥があり、具穴を大きく開けようとするとその押圧作業を強くしなければならず、該押圧部の米飯が硬くなり食感が悪くなると共におにぎり自身も均一に形成されず品質が低下する等の問題点がある。
【０００４】
また最近一部で考えられている螺旋羽根の回転による具穴を形成する方式は、米飯を練りながら具穴を形成するためおにぎりの品質が低下する好ましくない問題点がある。
【０００５】
本発明はこれらの現状に鑑み、簡易な手段によりおにぎりが硬くなることを阻止すると共に具穴の縮小変形も防止して具穴を形成し品質のよいおにぎりを能率よく製造できるようにしたおにぎり製造機の具穴形成装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、周囲に米飯を収容する成型孔を設けると共に間歇回動する成型円盤の一側における成型孔の上方に、所定の具穴の断面積より小さい断面積を有しかつ偏心回動する具穴形成棒を上下動自在に設けたことを特徴とするものであり、成型孔内の米飯を成型孔の内壁に沿ってせり上げるように移動させながら所定の大きさの具穴を容易に形成し、従来の押圧方式のような米飯を押圧して硬くすることを防止するようにしたものである。
【０００７】
しかして前記具穴形成棒の断面は成型孔の断面形状に合わせて成型孔の断面形状が三角状の場合には三角状に、断面形状が円形の場合には円形状の断面に夫々使い分けるのが好適であり、また具穴形成棒の設置された前部位置における成型孔の上方には前記具穴形成棒の下動作用を容易にするための下動ストロークの少ない又は断面積の小さい補助押型を上下自在に設けると一層容易に具穴を形成することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面の実施例について説明すると、周囲に略断面三角状の米飯を収容する成型孔１・１を穿設し、かつ間歇回動する成型円盤２の一側上部には、該成型円盤２の停止時にその成型孔１に順次所定量の米飯を供給する定量米飯供給装置３が設置されると共にその成型円盤２の回動方向側の成型孔１の上方には後述の具穴形成棒の挿入を容易にするための補助押型４が上下動自在に設けられている。
【０００９】
しかして前記補助押型４は米飯を硬くしないように所定の具穴より径が小さくまたそのストロークは所定の具穴の深さの半分程度となるように形成されている。
【００１０】
また前記成型円盤２における補助押型４の回動方向側の成型孔１の上方には、断面積が具穴の断面積より小さくかつ断面略三角形の具穴形成棒５が上下昇降機構６で上下動自在に形成されると共に該具穴形成棒５は具穴１２内で偏心回動機構７により偏心回動を行うように形成されている。
【００１１】
即ち具穴形成棒５を支持している支持アーム５′はこれに支持されている歯車８が本体に設けた駆動歯車９によって回動されると共に該歯車８の両側に偏心歯車１０・１０を噛合することによって偏心回動機構７を構成しており、具穴形成棒５を図６の軌跡のように略三角状に偏心回動せしめて具穴を掘削しながら米飯を可及的に成型孔１の内壁方向にせり上げ移動せしめて具穴１２を形成するように構成されている。なお図中１１は成型円盤の底部に設けられた固定受板である。
【００１２】
本発明の実施例は上記のように構成されているので、定量米飯供給装置３によって間歇回動する成型円盤２の成型孔１に供給された米飯が補助押型４の位置に回動して停止すると、補助押型４が下降して成型円盤２内の米飯の中心部を硬くならない程度に僅かに押圧し、次いで該成型円盤２が再び間歇回動してその成型孔１が具穴形成棒５の下方に回動して停止すると、該具穴形成棒５が上下昇降機構６により下降して前記僅かに押圧した米飯部分において下動しながら米飯を成型孔１の内側壁方向に向けせり上げながら移動させ所定の具穴１２を掘削形成するものである。
【００１３】
このようにして米飯具穴１２を形成された成型孔１は次工程でその具穴１２に手作業その他で具を挿入された後、以下従来と同様の公知の手段でおにぎりが製造されるものである。
【００１４】
なお前記実施例による補助押型４による米飯の押圧工程は必ずしも必要でなイが、併用すると具穴１２の形成が一層円滑確実にでき、また成型孔１の断面形状が円形状の場合には具穴形成棒５の断面も円形に形成して偏心回動せしめて断円形の具穴１２を形成するのが好ましい。更に前記具穴形成棒５の偏心回動機構７は前記実施例の構成に限定されるものではない。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は具穴形成棒が成型孔内の米飯を下方に押圧することなく、米飯を偏心回動作用で周囲の成型孔内壁に沿ってせり上げるように移動させながら具穴を形成するようにしたので、おにぎりが部分的に硬くなってその均質性を阻害して品質が低下することを防止できると共に具穴も反力で縮小することがなく所定の大きさに形成することができ、その後の具挿入作業も能率よく迅速容易に行うことができる。
【００１６】
また特に三角形おにぎりの場合においては米飯が行きわたりにくい成型孔の各頂点部分にも具穴形成作用で米飯を確実に送り込むことができ一層品質のよい三角状おにぎりを製造することができる。
【００１７】
更に具穴形成棒の具穴形成に先立ち、ストロークの小さい補助押型で予め米飯を僅かに押圧することにより、具穴形成棒の具穴形成作用を円滑確実かつ容易に行うことができ、一層効率よく具穴を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平面図。
【図２】本発明の要部の断面図。
【図３】本発明の要部の側面図。
【図４】本発明の要部の平面図。
【図５】本発明の要部の断面図。
【図６】本発明の具穴形成棒の偏心回動軌跡の説明図。
【符号の説明】
１  成型孔
２  成型円盤
３  定量米飯供給装置
４  補助押型
５  具穴形成棒
７  昇降機構
１２  具穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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