(57)【要約】【課題】ピンホールほどの僅かな漏れをも検出することのできる漏れ検出機能付き超音波流量計を提供する。【解決手段】トランスデューサ２１，２２間での超音波伝搬時間ｔｄに基づいて流量Ｑを測定する一方、漏れの検出は、漏れによるリーク音を検出することで行う。リーク音は、流れが停止しているときや、低流量かつ定常流状態のときに、トランスデューサ２１，２２をリーク音検出用の超音波センサとして使用することで検出する。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
超音波伝搬線上に設置され、流れに対して順方向に超音波を発射する第１のトランスデューサと、
前記超音波伝搬線上で第１のトランスデューサよりも下流側に設置され、流れに対して逆方向に超音波を発射する第２のトランスデューサと、
これら第１及び第２のトランスデューサから発射された超音波の、受信側のトランスデューサまでの各伝搬時間に基づいて流量を演算する流量演算手段と、
第１又は第２のトランスデューサからの信号におけるリーク音を検出して、漏れを検出する漏れ検出手段と、を含んで構成される超音波流量計。
【請求項２】
流量演算手段により流量を測定する第１のモードと、漏れ検出手段により漏れを検出する第２のモードとで作動モードを切り換えるモード設定手段を更に備える請求項１に記載の超音波流量計。
【請求項３】
モード設定手段が、流量に応じて作動モードを切り換える請求項２に記載の超音波流量計。
【請求項４】
モード設定手段が、流量演算手段により求められた流量に応じて作動モードを切り換える請求項３に記載の超音波流量計。
【請求項５】
モード設定手段が、流れがあるときに第１のモードに設定する一方、流れが実質的に停止しているときに第２のモードに設定する請求項２〜４のいずれかに記載の超音波流量計。
【請求項６】
モード設定手段が、低流量かつ定常流状態のもとで第２のモードに設定する請求項２〜４のいずれかに記載の超音波流量計。
【請求項７】
モード設定手段が、低流量かつ定常流状態のもとで、第１及び第２のモードを交互に設定する請求項６に記載の超音波流量計。
【請求項８】
第２のモードが、第１のモードにおいて発射された超音波を受けて第１又は第２のトランスデューサが出力する波形が減衰した後、流量測定のためにそのトランスデューサが次に超音波を発射するまでの間に設定される請求項７に記載の超音波流量計。
【請求項９】
第１又は第２のトランスデューサから出力された信号からリーク音受信成分を抽出する信号抽出手段を更に備える請求項１〜４のいずれかに記載の超音波流量計。
【請求項１０】
第１又は第２のトランスデューサが４０ｋＨｚの超音波を検出する請求項１〜９のいずれかに記載の超音波流量計。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、超音波流量計に関し、詳細には、配管からの漏れによるリーク音から漏れを検出する機能を備える超音波流量計に関する。
【０００２】
【従来の技術】
漏れ検出機能付き超音波流量計として、漏れにより生じる僅かな流量の変化から漏れを検出するものが知られている（下記特許文献１）。そして、このものでは、精度確保のため、漏れ検出モードとして、通常の流量測定時よりも測定間隔を短縮したり、あるいはクロック周波数を高くしてトランスデューサ間の超音波伝搬時間の測定精度を向上させたりした、高精度流量測定モードを設定することとしている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１３１１０８号公報（段落番号００１４）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、超音波流量計の分解能には限界があり、一般的に、０．２％ＦＳ程度（最大流量が５００Ｌ／ｍｉｎである場合の測定可能下限流量は、１Ｌ／ｍｉｎ）とされている。従って、漏れにより生じる僅かな流量の変化を検出するという上記の方法では、流量測定精度をいかに向上させようとも、信頼性におのずと限界がある。すなわち、ある程度多量の漏れが存在しており、流量の変化が比較的に大きい場合は、漏れを検出することが可能である。ところが、数十ｃｃ／ｍｉｎのピンホールほどの小さな隙間からの漏れは、そのときの流量の変化が極めて小さく、超音波流量計の分解能を超えてしまうため、検出することができないのである。
【０００５】
そこで、本発明は、漏れによるリーク音を検出することで、ピンホールほどの僅かな漏れをも検出することのできる、漏れ検出機能付き超音波流量計を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明では、超音波伝搬線上に備わる一対のトランスデューサのそれぞれから発射された超音波の、各受信側のトランスデューサまでの伝搬時間に基づいて流量を演算する一方、これらのトランスデューサのうち少なくとも一方の受信信号におけるリーク音を検出することで、漏れを検出することとする。すなわち、超音波流量計に備わるトランスデューサをリーク音検出用のセンサとして使用して、漏れを検出するのである。
【０００７】
このような構成によれば、リーク音から漏れが検出されるので、超音波流量計の流量測定分解能に拘わらず、僅かな漏れをも検出することが可能となる。また、超音波流量計に既存のトランスデューサを利用して漏れを検出する構成であるので、少ないコストで漏れ検出機能を付加することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る漏れ検出機能付き超音波流量計１の構成図である。
本実施形態において、超音波流量計１は、燃料電池システムのアノード側配管に設置されている。
流量測定用通路を形成する測定部パイプ１１は、軸方向各端に形成されたフランジ１１ａ，１１ｂを介して、隣接するアノード側配管のパイプ５１，５２と接続されている。この測定部パイプ１１は、管軸Ａｐとの間に角度θを形成する軸（超音波伝搬軸Ａｔに一致する。）を中心として、管軸方向にずれた２箇所で筒状に膨出している。このように形成される一対のトランスデューサケース１２，１３に、超音波流量計１の第１のトランスデューサとしての上流側トランスデューサ２１と、同第２のトランスデューサとしての下流側トランスデューサ２２とが収納されている。
【０００９】
これらのトランスデューサ２１，２２には、流量演算手段、漏れ検出手段及びモード設定手段としての機能を備える計測装置１０１が接続されている。この計測装置１０１は、各トランスデューサ２１，２２に対して、流量測定用超音波Ｓｔを発射させるための駆動信号を発生するとともに、発射された超音波Ｓｔを受けたトランスデューサから出力された受信信号Ｓｒを入力する。トランスデューサ２１，２２は、計測装置１０１からのトランスデューサ駆動信号により作動し、超音波伝搬線Ａｔに沿って超音波Ｓｔを発射する。計測装置１０１は、受信信号Ｓｒに基づいて、アノード側配管を流れる燃焼ガスとしての水素含有ガス又は純水素ガスの流量Ｑを測定する。一方、所定の流通状態のもとでは、リーク音によりこの配管における燃料ガスの漏れ５２ａを検出する。測定された流量Ｑ及び漏れの有無は、ディスプレイ２０１に出力され、表示される。漏れがあることは、アラームからの警告音として知らせてもよい。トランスデューサ２１，２２は、リーク音に相当する４０ｋＨｚの超音波を検出し得るように設定されている。
【００１０】
図２は、計測装置１０１の機能ブロック図である。
計測装置１０１は、大別して、モード切換部１１１、流量測定用駆動部（以下「駆動部」という。）１２１、流量演算部１３１、漏れ検出用受信部（以下「受信部」という。）１４１及び漏れ検出部１５１からなる。次に、各ブロックの機能を説明する。
【００１１】
モード切換部１１１は、第１のモードとしての流量測定モードと、第２のモードとしての漏れ検出モードとで作動モードを切り換え、設定された作動モードに応じて、受信信号Ｓｒを対応するブロックに出力する。このモード切換部１１１は、入出力部１１２、モード切換判定部１１３及びモードスイッチ１１４を含んで構成される。入出力部１１２は、駆動部１２１で発生されたトランスデューサ駆動信号を送信側のトランスデューサに出力する一方、受信信号Ｓｒをモードスイッチ１１４に出力する。モードスイッチ１１４は、モード切換判定部１１３からの指令信号により作動し、受信信号Ｓｒを駆動部１２１か、あるいは受信部１４１かに出力する。モード切換判定部１１３には、アノード側配管における流れの状態を示す流通状態判別信号ｘが入力され、同判定部１１３は、このｘに基づいて流れの有無を判定するとともに、流れがあるときには、流量測定モードとするべくモードスイッチ１１４を駆動部１２１側に設定するための指令信号を発生する。一方、流量Ｑが微少である場合を含め、流れが実質的に停止しているときには、漏れ検出モードとするべくモードスイッチ１１４を受信部１４１側に設定するための指令信号を発生する。モード切換判定部１１３とモードスイッチ１１４とは、モード設定手段を構成する。
【００１２】
駆動部１２１は、トランスデューサ駆動信号を所定の時間毎に、各トランスデューサ２１，２２に対して交互に発生させる一方、トランスデューサ２１，２２間における超音波Ｓｔの伝搬時間ｔｄを測定する。駆動信号発生部１２２は、上記の通りトランスデューサ駆動信号を発生させるとともに、この駆動信号を伝搬時間測定部１２４に出力する。一方、比較部１２３は、所定のレベルＶｒ１以上の受信信号Ｓｒが入力したタイミングを検出する。伝搬時間測定部１２４は、超音波Ｓｔが送信側のトランスデューサから発射された時点から、レベルＶｒ１以上の受信信号Ｓｒが検出されるまでの時間を測定し、これを伝搬時間ｔｄとして流量演算部１３１に出力する。
【００１３】
流量演算部１３１は、入力した伝搬時間ｔｄに基づいて、流量Ｑを次のように算出する。トランスデューサ２１，２２間の距離をＬ、上流側から超音波Ｓｔを発射した場合の伝搬時間をｔｄ１、下流側から超音波Ｓｔを発射した場合の伝搬時間をｔｄ２、測定部パイプ１１の断面積をＡ、流速分布に関する流量補正係数をηとすると、（１）式により流速Ｖを、（２）式により流量Ｑを算出することができる（伝搬時間逆数差法）。トランスデューサ間の距離Ｌは、測定部パイプ１１の内径をＤとすると、Ｌ＝Ｄ／ｓｉｎθである。
【００１４】
Ｖ＝｛Ｌ／（２ｃｏｓθ）｝×（１／ｔｄ１−１／ｔｄ２）　・・・（１）
Ｑ＝Ｖ×Ａ×η　　・・・（２）
なお、比較部１２３、伝搬時間測定部１２４及び流量演算部１３１は、流量演算手段を構成する。
一方、受信部１４１は、モード切換部１１１から入力した受信信号Ｓｒを増幅させ、そのレベル（以下「受信レベル」という。）Ｓｌｅａｋを検出する。検出されたＳｌｅａｋは、漏れ検出部１５１に出力される。漏れ検出部１５１は、入力した受信レベルＳｌｅａｋと所定のレベルＶｓｌとを比較して漏れの有無を判定し（比較部１５２）、その結果をディスプレイ２０１に出力する。受信部１４１及び比較部１５２は、漏れ検出手段を構成する。
【００１５】
次に、本実施形態に係る超音波流量計１の動作を、図４，５のフローチャートにより説明する。
ここでは、図３のように、流通状態判別信号ｘとして、アノード側配管に設置された弁６１の開角度φを採用している。
図４のフローチャートにおいて、Ｓ１０１では、モード判定フラグ＃Ｆｌｅａｋが０であるか否かを判定する。フラグ＃Ｆｌｅａｋが０である場合は、流量測定モードを実行し、Ｓ１０２〜１０７の処理により流量Ｑを測定する。一方、フラグ＃Ｆｌｅａｋが０以外（すなわち、１）である場合は、漏れ検出モードを実行し、図５のフローチャートに従って漏れを検出する。
【００１６】
流量測定モード（＃Ｆｌｅａｋ＝０）において、Ｓ１０２では、駆動部１２１が作動する。Ｓ１０３では、駆動信号発生部１２２がトランスデューサ駆動信号を発生させ、この駆動信号を送信側のトランスデューサに出力して、このトランスデューサから超音波Ｓｔを発射させる。Ｓ１０４では、超音波Ｓｔの発射と同時に伝搬時間測定部１２４のタイマーをスタートさせる。Ｓ１０５では、比較部１２３により受信側のトランスデューサが超音波Ｓｔを受信したか否かを判定し、受信した場合は、Ｓ１０６に進む。Ｓ１０６では、超音波Ｓｔの発射から受信までの時間をタイマーから読み取り、これを伝搬時間ｔｄに設定する。Ｓ１０７では、測定された伝搬時間ｔｄに基づいて、（１），（２）式により流速Ｖ及び流量Ｑを算出する。
【００１７】
図５のフローチャートにおいて、Ｓ１０８では、弁６１の開角度φが、流れが実質的に停止する所定値φ１以下であるか否かを判定する。φ１以下であるときは、Ｓ１０９に進み、作動モードを漏れ検出モードに切り換えるべく、フラグ＃Ｆｌｅａｌを１に変更する。一方、φ１を超えているときは、Ｓ１１６へ進み、作動モードを流量測定モードに切り換えるか、あるいは流量測定モードを継続させるべく、フラグ＃Ｆｌｅａｋを０に変更又は据え置き、本ルーチンをリターンする。
【００１８】
漏れ検出モード（＃Ｆｌｅａｋ＝１）では、少なくとも一方のトランスデューサ２１，２２を漏れ検出用の超音波センサとして利用し、漏れによるリーク音を検出して、漏れを検出する。すなわち、同モードにおいて、Ｓ１１０では、受信部１４１が作動する。Ｓ１１１では、トランスデューサ２１，２２から入力した受信信号Ｓｒを増幅させ、受信レベルＳｌｅａｋを検出する。Ｓ１１２では、比較部１５２により、検出されたＳｌｅａｋがリーク音のレベルに相当する所定のレベルＶｓｌ以上であるか否かを判定し、Ｖｓｌ以上である場合は、Ｓ１１３へ進み、漏れがあると判定する。一方、Ｖｓｌ未満である場合は、Ｓ１１４へ進み、受信部１４１が作動してからの経過時間が、漏れ検出のために予め設定された所定の時間Ｔｌｅａｋに達したか否かを判定する。Ｔｌｅａｋに達した場合は、Ｓ１１５を経てＳ１１６へ進む。Ｓ１１５では、漏れはないと判定し、続くＳ１１６では、作動モードを流量測定モードに切り換えるべく、フラグ＃Ｆｌｅａｋを０に変更する。一方、Ｔｌｅａｋに達しないうちは、本ルーチンをそのままリターンし、漏れ検出モードを継続させる。
【００１９】
本実施形態に係る漏れ検出機能付き超音波流量計１によれば、次の効果を得ることができる。
すなわち、第１に、リーク音の受信レベルＳｌｅａｋを検出し、このＳｌｅａｋにより漏れを検出するようにしたことで、ピンポールほどの穴からの僅かな漏れを発生後速やかに検出することができる。また、超音波流量計１に既存のトランスデューサ２１，２２を利用して漏れを検出する構成であるので、専用のセンサを追加する必要がなく、このような漏れ検出機能を少ないコストで付加することができる。
【００２０】
第２に、作動モードを流量Ｑに応じて切り換えることとし、流れが実質的に停止しているときに漏れを検出するようにしたので、流れの通過音等の暗騒音による影響を受けることなく、確実に漏れを検出することができる。また、流れのある状態から流れを停止させた直後の、内圧が依然として高いときに漏れを検出するようにしたことで、リーク音が比較的に高いレベルで発生するため、漏れを容易に検出することができる。
【００２１】
流通状態判別信号ｘとしては、弁６１の開角度φのほかに、図６に示す燃料電池システムの始動スイッチ７１など、システムに流体を流通させるための合図となるスイッチからのオン信号を採用することができる。また、図７のように、超音波流量計１により測定された流量Ｑを、流通状態判別信号ｘとして計測装置１０１のスイッチ切換判定部１１３に入力させ、このＱに基づいて流れの有無を判定するようにしてもよい。この場合は、作動モードを切り換えるためのセンサや配線が不要となる。
【００２２】
なお、漏れ検出モードは、以上のように流れが停止している場合に限らず、流れがある場合に、低流量かつ定常流状態のもとで設定するようにしてもよい。このような条件のもとでは、流れの通過音が小さいので、リーク音を検出することが可能であるうえ、定常流状態にあることから、流量測定に高い応答性が求められないためである。
【００２３】
以下に、本発明の他の実施形態について説明する。
第２の実施形態に係る漏れ検出機能付き超音波流量計は、図７のように構成されてよい。
次に、図８のタイムチャートを参照して、本実施形態に係る超音波流量計の動作を説明する。
【００２４】
超音波流量計の計測装置１０１は、所定の流通状態のもとで、流量測定モードと漏れ検出モードとを交互に、かつ連続して切り換える。このため、流量測定用超音波Ｓｔの残響音として受信側のトランスデューサから出力される受信信号が、リーク音受信成分に対して充分に小さなレベルに減衰するタイミングｔ１，ｔ３を判定し、そのタイミングで作動モードを漏れ検出モードに切り換える。漏れ検出モードでは、第１の実施形態と同様に受信信号Ｓｒを増幅させ、受信レベルＳｌｅａｋを検出する。そして、このＳｌｅａｋが所定のレベルＶｓｌ以上である場合に、漏れがあると判定する。漏れ検出を終えると、流量測定モードに戻り（時刻ｔ２，ｔ４）、送信側のトランスデューサに対して駆動信号を発生し、伝搬時間ｔｄに基づいて流量Ｑを測定する。次に、この動作を、図９〜１１フローチャートにより説明する。
【００２５】
計測装置１０１は、まず、図９のフローチャートに従い、所定の流通状態にあるか否かを判定する。すなわち、Ｓ２０１では、流量演算部１３１により算出された流量Ｑに基づいて、低流量かつ定常流状態にあるか否かを判定する。この状態にある場合は、Ｓ２０２へ進み、流通状態判別信号ｘとしてのフラグ＃Ｆｆｌｏｗを１に設定する。それ以外の場合は、Ｓ２０３へ進み、フラグ＃Ｆｆｌｏｗを０に設定する。
【００２６】
図１０，１１のフローチャートでは、上記のように設定されたフラグ＃Ｆｆｌｏｗを参照しつつ、流量測定モードと漏れ検出モードとで作動モードを交互に実行する。これらのフローチャートの各ステップのうち、図４，５のフローチャートと同じ処理を行うものは、同じ符号で示している。
図１０のフローチャートにおいて、Ｓ１０１では、モード判定フラグ＃Ｆｌｅａｋが０であるか否かを判定する。０である場合は、流量測定モードを実行し、Ｓ１０２〜１０７の処理により流量Ｑを測定する。
【００２７】
図１１のフローチャートに移り、Ｓ３０１では、フラグ＃Ｆｆｌｏｗが１であるか否かを判定する。１である場合は、Ｓ３０２ヘ進み、０である場合は、本ルーチンをリターンして、流量測定モードを継続させる。Ｓ３０２では、超音波Ｓｔの受信信号Ｓｒが充分に減衰したか否かを判定する。減衰した場合は、Ｓ３０３へ進み、減衰していない場合は、本ルーチンをそのままリターンする。Ｓ３０３では、フラグ＃Ｆｌｅａｋを１に変更する。そして、Ｓ３０４では、受信部１４１が作動する。これ以降のＳ１１１〜１１６では、第１の実施形態と同様に、受信レベルＳｌｅａｋを検出するとともに、所定のレベルＶｓｌとの比較により漏れを検出する。なお、Ｓ１０１でフラグ＃Ｆｌｅａｋが０でないと判定した場合は、漏れ検出モードを継続させるべく、Ｓ１１１へ進む。
【００２８】
本実施形態に係る漏れ検出機能付き超音波流量計によれば、特に、次の効果を得ることができる。
すなわち、本実施形態では、低流量かつ定常流状態を検出し、この状態のもとで漏れ検出モードを実行することとした。低流量かつ定常流状態では、流れの通過音が小さいうえ、リーク音の検出が容易である。従って、流れが実質的に停止していないとき、例えば、燃料電池システムの運転中に漏れを検出することが可能となる。
【００２９】
なお、流量測定モードと漏れ検出モードとが交互に実行されることで、流量Ｑの測定間隔が延びることになるが、定常流状態にあるので、応答性の低下が問題となることはない。
図１２は、本発明の第３の実施形態に係る漏れ検出機能付き超音波流量計の受信部１６１及び漏れ検出部１５１の機能ブロック図である。
【００３０】
本実施形態において、受信部１６１は、乗算部１６２、ローパスフィルタ１６３及び受信レベル検出部１６４を含んで構成され、この受信部１６１には、流量測定用超音波受信成分Ｓｒと、リーク音受信成分Ｓｌｅａｋとが重畳した受信信号Ｓｒ＋Ｓｌｅａｋが入力される。この受信信号は、波形で示すと図１３（ａ）のようになり、時間ｔに関する次式（３）により表すことができる。なお、流量測定用超音波受信成分Ｓｒの最大振幅及び周波数をＶｒ，ｆｒとし、リーク音受信成分Ｓｌｅａｋの最大振幅及び周波数をＶｌｅａｋ，ｆｌｅａｋとする。
【００３１】
Ｓｒ＋Ｓｌｅａｋ＝Ｖｒ×ｃｏｓ（２πｆｒ×ｔ）＋Ｖｌｅａｋ×｛ｃｏｓ（２π（ｆｒ−ｆｌｅａｋ）×ｔ）＋ｃｏｓ（２π（ｆｒ＋ｆｌｅａｋ）×ｔ）｝　　・・・（３）
受信部１６１において、乗算部１６２は、混合の受信信号Ｓｒ＋Ｓｌｅａｋを入力し、この受信信号に対して、超音波Ｓｔと同一周波数である既知の信号Ｓｔを乗じる。
【００３２】
（Ｓｒ＋Ｓｌｅａｋ）×Ｓｔ＝｛Ｖｒ×ｃｏｓ（２πｆｒ×ｔ）＋Ｖｌｅａｋ×｛ｃｏｓ（２π（ｆｒ−ｆｌｅａｋ）×ｔ）＋ｃｏｓ（２π（ｆｒ＋ｆｌｅａｋ）×ｔ）｝｝×ｃｏｓ（２πｆｔ×ｔ）　・・・（４）
ここで、ｆｒ＝ｆｔであるので、下式（５）が得られる。
（Ｓｒ＋Ｓｌｅａｋ）×Ｓｔ＝Ｖｒ／２＋（Ｖｒ／２）×ｃｏｓ（２π×２ｆｒ×ｔ）＋（Ｖｌｅａｋ／２）×｛ｃｏｓ（２π×（２ｆｒ−ｆｌｅａｋ）×ｔ）＋ｃｏｓ（２π×（２ｆｒ＋ｆｌｅａｋ）×ｔ）｝＋Ｖｌｅａｋ×ｃｏｓ（２πｆｌｅａｋ×ｔ）　　・・・（５）
（５）式は、波形で示すと図１３（ｂ）のようであり、第４項が示す周波数ｆｌｅａｋの成分が低周波数側にシフトしたかたちとなる。ローパスフィルタ１６３は、入力した信号（Ｓｒ＋Ｓｌｅａｋ）×Ｓｔのうち周波数ｆｌｅａｋの成分を通過させ、受信レベル検出部１６４に出力する。受信レベル検出部１６４は、このフィルタ通過成分から受信レベルＳｌｅａｋを検出し、漏れ検出部１５１に出力する。漏れ検出部１５１は、検出されたＳｌｅａｋが所定のレベルＶｓｌ以上であるか否かを判定し（比較部１５２）、Ｖｓｌ以上である場合に、漏れがあると判定する。乗算部１６２及びローパスフィルタ１６３は、信号抽出手段を構成する。
【００３３】
本実施形態に係る漏れ検出機能付き超音波流量計によれば、特に、次の効果を得ることができる。
本実施形態では、流量測定用超音波受信成分Ｓｒとリーク音受信成分Ｓｌｅａｋとが重畳した受信信号Ｓｒ＋Ｓｌｅａｋから、後者の成分Ｓｌｅａｋのみを抽出し、この抽出成分に基づいて漏れを検出するようにした。このため、漏れを検出するための作動モードを明確に設定する必要がなくなる。すなわち、（５）式のうち抽出対象以外の第１〜３項の成分により流量Ｑを測定することも可能である。配管等における微量な漏れで生じるリーク音は、流量測定用超音波Ｓｔに対して非常に小さなレベルであるが、上記のようにリーク音周波数ｆｌｅａｋのビートダウンを図り、ＳＮ比を上げて漏れの有無を判定することができる。
【００３４】
以上では、本発明を燃料電池システムのアノード側配管に設置される超音波流量計に適用した場合を例に説明した。しかしながら、本発明の用途は、これに限定されるものではない。
また、漏れの有無は、受信レベルＳｌｅａｋの大きさによるほか、トランスデューサ２１，２２からの受信信号にリーク音に相当する周波数のものが含まれているか否かにより判定することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る超音波流量計の構成図
【図２】同上超音波流量計の計測装置の機能ブロック図
【図３】流通状態判別信号ｘの第１の例
【図４】第１の実施形態に係る計測装置の流量測定動作のフローチャート
【図５】同上計測装置の漏れ検出動作のフローチャート
【図６】流通状態判別信号ｘの第２の例
【図７】流通状態判別信号ｘの第３の例
【図８】本発明の第２の実施形態に係るトランスデューサ送受信信号、モード判別フラグ、リーク音受信信号のタイムチャート
【図９】同上実施形態に係る計測装置の流通状態判定動作のフローチャート
【図１０】同上計測装置の流量測定動作のフローチャート
【図１１】同上計測装置の漏れ検出動作のフローチャート
【図１２】同上計測装置の受信部及び漏れ検出部の機能ブロック図
【図１３】同上受信部による信号抽出処理前後の周波数スペクトル
【符号の説明】
１…超音波流量計、１１…測定部パイプ、２１…第１のトランスデューサとしてのトランスデューサ、２２…第２のトランスデューサとしてのトランスデューサ、６１…弁、７１…始動スイッチ、１０１…計測装置、１１１…モード切換部、１１２…入出力部、１１３…モード切換判定部、１１４…モードスイッチ、１２１…流量測定用駆動部（駆動部）、１２２…駆動信号発生部、１２３…比較部、１２４…伝搬時間測定部、１３１…流量演算部、１４１…漏れ検出用受信部（受信部）、１５１…漏れ検出部、１５２…比較部、１６１…受信部、１６２…乗算部、１６３…ローパスフィルタ、１６４…受信レベル検出部、２０１…ディスプレイ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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