(57)【要約】【目的】組み付けた後における皿ばねの位置を規定してそのずれを防止する。【構成】圧力の異常上昇により皿ばね３０を反転させてガスの流れを停止させる圧力感知安全装置１０において、異常圧力を伴なうガスの導入される側に、皿ばね３０の周縁部を取り囲む大きさ及び形状を有するシール部材３５を配置し、皿ばね３０の周縁部に接するリブ突条３６を、シール部材３５の皿ばね側の表面に形成し、装置本体側に設けた凹段部３１に皿ばね３０を周縁部にてセットするとともに、シール部材３５に設けたリブ突条３６を上記凹段部３１に嵌合させて組み付ける。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力の異常上昇により皿ばねを反転させガスの流れを停止させる圧力感知安全装置において、異常圧力を伴なうガスの導入される側に、皿ばねの周縁部を取り囲む大きさ及び形状を有するシール部材を配置し、皿ばねの周縁部に接するリブ突条を、シール部材の皿ばね側の表面に形成し、装置本体側に設けた凹段部に皿ばねを周縁部にてセットするとともに、シール部材に設けたリブ突条を上記凹段部に嵌合させて組み付けるようにしたことを特徴とする圧力感知安全装置における気密性保持機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧力の異常上昇により皿ばねを反転させガスの流れを停止させる圧力感知安全装置における気密性保持機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
交換式のガス容器を使用するガス器具などには、ガス容器の加熱などが原因となって、圧力が異常上昇することに伴なう危険を回避するために、圧力感知安全装置が設けられている。この装置は、減圧弁のガス圧力調整供給回路にばね付勢された弁軸を設け、減圧弁を通らないガス圧力を弁軸に作用させ、ばね付勢力を上回るガス圧力の異常上昇時に弁軸を動作させて上記供給回路を閉鎖させるとともに、事後リセット操作により弁軸を復帰させるという構成を備えている。
【０００３】
このタイプの圧力感知安全装置には、圧力の異常上昇を感知して反転、動作する、皿ばねと称する部材を用いたものがあり、この場合、皿ばね周囲における気密性を保つために、膜状のシール部材が併用される。実開平７−２７５０号、特開平７−２６０１５６号などはこの皿ばねと膜状のシール部材を併用した考案、発明であるが、この構造の場合、皿ばねとシール部材との間に隙間が発生する。そのために、耐久性試験や製品の完成検査等を行なった際に皿ばねのずれを惹き起こしやすい、という問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記のような点に着目してなされたものであって、その課題は、組み付けた後における皿ばねの位置を規定してそのずれを防止することである。また本発明の他の課題は、圧力感知安全装置の作動圧の安定を測るとともに生産性を向上することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するため本発明は、圧力の異常上昇により皿ばねを反転させガスの流れを停止させる圧力感知安全装置において、異常圧力を伴なうガスの導入される側に、皿ばねの周縁部を取り囲む大きさ及び形状を有するシール部材を配置し、皿ばねの周縁部に接するリブ突条を、シール部材の皿ばね側の表面に形成し、装置本体側に設けた凹段部に皿ばねを周縁部にてセットするとともに、シール部材に設けたリブ突条を上記凹段部に嵌合させて組み付けるようにするという手段を講じたものである。
【０００６】
本発明は、前述の交換式ガス容器を用いるガス器具に組み込まれている圧力感知安全装置を対象とするものであり、圧力の異常上昇を感知する手段として皿ばねを有している。皿ばねは、ばね性を有する金属、その他の素材を用いて彎曲面状に形成したもので、例えば凹面鏡のような形態を有し、異常圧力を伴うガスの導入される側に凸面が来るように配置され、異常圧力によって反転するとガスの導入される側は凹面になる。
【０００７】
異常圧力を伴なうガスの導入される側に、皿ばねの取り付け部を取り囲む大きさ及び形状を有するシール部材を配置する。皿ばねそれ自体は固体であり、その面は、当然、ガスバリヤ性を具備しているが、皿ばねの位置決めと、周縁部における気密性保持に、従来は問題があった。そこで本発明では、皿ばねの周縁部に接するリブ突条を、シール部材の皿ばね側の表面に形成する。従って、シール部材はリブ突条において皿ばねの周縁部に接することによっても気密性を保持することになる。
【０００８】
この皿ばねは、装置本体側に設けた凹段部に皿ばねの端縁部を係止してセットする。またシール部材に設けたリブ突条を、上記の凹段部に嵌合させて組み付けを行なう。よって、装置本体の凹段部に、皿ばねの端縁部を係止するとともに、シール部材に設けたリブ突条も凹段部に嵌合させる構成を取るので、シール部材と皿ばねとは一定の組み付け状態に置かれることになり、ずれを生じることはない。
【０００９】
シール部材は、皿ばねよりも大きく、しかも皿ばね全体を隠う形状に形成することができ、この場合、シール部材は、端縁部を、皿ばねを組み付けている凹段部よりも一回り外側の位置に設けられる取り付け部に配置される。よってシール部材は、いわゆるダイヤフラム状ないしは膜状の外形を持ち、その片面にリブ突条と、端縁部とを同心円状に有する形態を持つことができる。シール部材は、その性質上、ゴムや硬質ではないプラスチックなどを素材として形成されたものを使用するのが望ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下図示の実施形態に基づいて本発明をより詳細に説明する。図１は、交換式ガス容器を使用するガス器具の圧力感知安全装置１０の縦断面を示すもので、そのＩＩ−ＩＩ線断面を図２に示している。交換式ガス容器は図示していないが、交換式ガス容器のノズル１１を圧力感知安全装置１０の接続口１２に接続した状態で示しており、この接続によって逆止弁１３が常閉ばね１４の弾力に抗して後退し、ガス通路が開いて、交換式ガス容器のノズル１１から噴出するガスを減圧室１５へ流入ノズル１６から流入可能とする。
【００１１】
逆止弁１３が後退して、ガス容器のノズル１１から生ガス（或いは１次圧力のガス）が噴出した段階において、この１次圧力を取り出して、気密性保持機構Ａへ導くガス圧力導出路が装置本体２０に設けられている。ガス圧力導出路の末端は、異常圧力を伴うガスの導入される口（以下導入口）１７として、図２に表わしてある。
【００１２】
減圧室１５には、ダイヤフラムと称される振動膜１８によって圧力調整を行なう手段が弾性体１９とともに設けられており、振動膜１８には連動部材２１が設けられている。一方、流入ノズル１６を開閉する調整子２２が減圧室１５に挺子揺動可能に軸支されており、振動膜１８との連動によって、内圧が上昇し過ぎたときに流入ノズル１６を閉じ、内圧が下降し過ぎたときに流入ノズル１６を開くように圧力調整を行なう構成を有している。
【００１３】
圧力調整済みのガスは、減圧室出口２３からガス流路をたどり器具栓２４を経て下流のバーナーなどの作動部へ供給されることになる。そしてこのガス流路に圧力感知安全装置１０が設けられているものであり、本装置１０は、ガス流路に交叉状に設けられている弁室２５と、そこに軸方向へ移動可能に組み込まれている弁軸２６とを有しており、弁室２５の内方端に皿ばね３０が弁軸２６の頭部と接触するように配置されている。弁軸２６はＯ−リングで示されたシールリング２７を有し、同リング２７は、弁室壁に設けられている弁座２８に接触したときに、ガス流路を閉鎖することができる。
【００１４】
弁軸２６は弾性体２９によって開弁方向への付勢力を受けており、この付勢力は、異常圧力を伴なうガスの導入口１７から皿ばね３０に加えられるガス圧力に対抗する。故に、圧力感知安全装置１０の作動する圧力値は、皿ばね３０の反転に必要な外力と弾性体２９の付勢力との合計となる。
【００１５】
皿ばね３０は、弁室内から見て通常圧力時に凹面鏡の外形を呈する。この皿ばね３０は円形の平面形を持ち、例えばリン青銅板のようなばね性を有する薄板材を加工したもので、凸面側から外力を加えると弁室内へ反転させることができ、この反転ストロークによって、弁軸２６を押し動かし、弁座２８にシールリング２７を着座させることができる。また反転後、弁室内方から外力を加えると、正常時の状態に復帰させることができる。復帰操作は弁軸外方端のリセット操作部４１で行なわれる。
【００１６】
この皿ばね３０は、弁室内方端に設けられている凹段部３１に、周縁部にてセットされる。図３にその詳細を図示してあることから理解されるように、凹段部３１は弁室２５の開口の縁を凹状かつ段状に加工した形態を持ち、凹段部３１の内角に皿ばね３０の周縁部が定置される。また凹段部３１の外周には立ち上がり縁３２が設けられており、さらにその外周に凹部３３が設けられている。
【００１７】
そしてこの皿ばね３０の周縁部を取り囲む大きさ及び形状を有するシール部材３５が、異常圧力を伴うガスの導入される側に配置される。シール部材３５は、装置本体２０の凹段部３１に嵌合して皿ばね３０の周縁部に接することにより気密性を確保することができるように、装置本体２０に組み付けられる。そのためにさらにシール部材３５には凹段部３１に嵌合するリブ突条３６が設けてある。またその最外周には、装置本体２０の凹部３３に配置されるリング部３７が設けてあり、リブ突条３６とリング部３７との間は、立ち上がり縁３２を受け入れる凹み３８になっている。シール部材３５は、また、皿ばね３０と同様に彎曲した形態を有しており、ゴムなどを素材として型形成によって作成される。符号３９は安定性向上のための当て部を示すもので、当て部３９により取り付け状態が安定し、作動も安定化する。
【００１８】
皿ばね３０とシール部材３５とは、装置本体２０の一部を構成する部材４０によって、所定位置に取り付け部を締め付けた状態で装着される。同部材４０は装置本体２０にボルト止めされている。符号４１は弁軸端でもあるリセット操作部、４２は弁軸シール部を示す。
【００１９】
このような構成を有する減圧弁において、ガス容器を接続すると、噴出したガスは設定圧力範囲の上限に達するまで減圧室１５に流入し、ガス流路を、圧力感知安全装置１０、器具栓２４さらにはバーナー等の作動部へ向けて移動する。ガス圧は導入口１７にも抽出され圧力感知安全装置１０の弁室内圧力と比較されるが、ガス容器が過熱状態になく、ガス圧力が、安全の見込まれる設定圧力範囲内にある状態では、皿ばね３０の両側における圧力差も限られた範囲内に留まっているので、ピストン状の弁軸２６は動かない。つまりガス器具を正常に使用し続けることができる。
【００２０】
しかし、ガス容器の過熱等の理由によってノズル１１から噴出するガス圧力が設定圧力範囲を越える異常高圧となった場合には、振動膜１８の膨張により流入ノズル１６を閉じ、それより下流にはガスを供給し難い状態になる。それと同時に、異常高圧は導入口１７から皿ばね３０を覆うシール部材３５にかかりこの異常高圧と減圧室内圧との圧力差は圧倒的となり、設定圧力範囲を遥かに上回っているので皿ばね３０が反転し、それによって弁軸２６を弾性体２９の付勢力に抗して押し返し、その結果シールリング２７が弁座２８に接触してガス流路を遮断することになる。
【００２１】
皿ばね３０は凹段部３１に定置されており、シール部材３５のリブ突条３６が凹段部３１に嵌合させてあるので、皿ばね３０の反転時にはシール部材３５も弾性変形する。しかし皿ばね３０は反転前後でシール部材３５に対してずれ動くことがないし、万が一ずれを生じたとしても、シール部材３５が皿ばね３０を覆う状態で気密に取り付けられているので、気密性が損なわれるまでには到らず、ガス洩れを生じる余地がない。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成されかつ作用するものであるから、圧力感知安全装置として組み付けられた皿ばねの位置が規定され、ずれ防止が図れるとともに、気密性保持機構として、万全の効果が期待され、かつまた圧力感知安全装置の作動圧の安定を図ることができ、さらに生産性を向上することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る気密性保持機構を適用した圧力感知安全装置の縦断面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図３】皿ばねとシール部材から成る本発明機構の分解説明図。
【符号の説明】
１０  圧力感知安全装置。
１７  導入口
２０  装置本体
２５  弁室
２６  弁軸
３０  皿ばね
３１  凹段部
３５  シール部材
３６  リブ突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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