(57)【要約】【課題】リールに巻回したキャリアテープに収納されたＩＣ、キャリアテープ上に施された配線パターンや絶縁層等の破損の原因となるハブ或いはフランジのずれ、揺動が生じない組み立てリールを提供する。【解決手段】二枚のリール部材を組合わせて構成するリールであって、リール部材はフランジと、該フランジの一側面の中央部に植立したハブ構成部材と、該フランジのハブ構成部材の内側に設けた少なくとも２個の嵌合筒とを備え、少なくとも一方のリール部材には係止爪、他方のリール部材には係止片を夫々フランジのハブ構成部材の内側に設け、二枚のリール部材をハブ構成部材を当接して、嵌合筒同士を嵌合させると共に、係止爪を係止片に係止させて結合する組み立てリール。【選択図】    図１
2004323191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二枚のリール部材を組合わせて構成するリールであって、リール部材はフランジと、該フランジの一側面の中央部に植立したハブ構成部材と、該フランジのハブ構成部材の内側に設けた少なくとも２個の嵌合筒とを備え、少なくとも一方のリール部材には係止爪、他方のリール部材には係止片を夫々フランジのハブ構成部材の内側に設け、二枚のリール部材をハブ構成部材を当接して、嵌合筒同士を嵌合させると共に、係止爪を係止片に係止させて結合することを特徴とする組み立てリール。
【請求項２】
中央部にハブを一体成形し、ハブ内側に少なくとも二個の嵌合筒を設けると共に、係止爪又は／及び係止片を設けたフランジと、該フランジに設けた前記嵌合筒に対応した少なくとも二個の嵌合筒を設けると共に、該フランジに設けた係止爪又は／及び係止片に対応した係止片又は／及び係止爪を設けたフランジから構成され、ハブ先端を対向するフランジに当接して、嵌合筒同士を嵌合させると共に、係止爪を係止片に係止させて結合することを特徴とする組み立てリール。
【請求項３】
対向する二枚のフランジに対応して設けられて嵌合する二個の嵌合筒は何れか一方が挿入嵌合筒であり、他方が被挿入嵌合筒であって、被挿入嵌合筒は内側面を被挿入方向に向かってテーパー状に形成したテーパー部を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項２記載の組み立てリール。
【請求項４】
対向する二枚のフランジに対応して設けられて嵌合する二個の嵌合筒は何れか一方が挿入嵌合筒であり、他方が被挿入嵌合筒であって、挿入嵌合筒は外側面を挿入方向先端に向かってテーパー状に形成したテーパー部を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の組み立てリール。
【請求項５】
係止爪はフランジから対向するフランジ方向へ植立する基部と基部の先端から側方へ突出する爪部とからなり、係止片はフランジから対向するフランジ方向へ植立する二本の支持部と支持部間に架設する係止部とからなり、係止爪は横幅を先端に向かって狭窄した狭窄部を備え、係止爪が二本の支持部間に挿入挟持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４記載の組み立てリール。
【請求項６】
係止爪はフランジから対向するフランジ方向へ植立する基部と基部の先端から側方へ突出する爪部とからなり、係止片はフランジから対向するフランジ方向へ植立する二本の支持部と支持部間に架設する係止部とからなり、支持部は支持部間の距離を被挿入方向に向かって狭窄させる狭窄部を備え、係止爪が二本の支持部間に挿入挟持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５記載の組み立てリール。
【請求項７】
フランジのハブ内側に二個以上の透孔を設け、該透孔の外周縁から嵌合筒を植立したことを特徴とする請求項１乃至請求項６記載の組み立てリール。
【請求項８】
リール部材はフランジと、フランジの一側面の中央部に植立したハブ構成部材とを備え、フランジのハブ構成部材の内側には挿入嵌合筒及び被挿入嵌合筒を設けると共に係止爪及び係止片を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項７記載の組み立てリール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は長尺物を巻回するハブと該ハブの両端に設けた二枚のフランジを備えるリールに関し、特にＩＣやＬＳＩ等の電子部品を搬送或いは基板へ実装する際等に使用されるキャリアテープ用のリールに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のリールにはハブと二枚のフランジを夫々別個に成形し、或いは二枚のフランジの対向面に夫々ハブ構成部材を成形し、又は二枚のフランジの何れか一方にハブを成形したものを、溶着により或いは接着剤を使用して一体に形成したものが使用されていた。しかし、このようなリールはその成形に接着剤を使用し、或いは製造設備としてウェルダーを必要とし、製造コストが嵩むと共に、製造工程が煩雑であるという欠点があった。又、リールにキャリアテープを巻回していない不使用時、例えばリールの製造者から使用者への搬送時やリールの再使用のための搬送時にもキャリアテープを巻回している状態と同じ嵩が必要であり広い保管場所、高い物流コストを必要とする欠点もあった。
【０００３】
そこで、このような欠点を解決するために組み立て式のリールが提案されている。具体的には、二枚のフランジの対向面に夫々ハブ構成部材を一体成形し、一方のハブ構成部材に係止杆を設け、他方のハブ構成部材に係止杆に対応して係止孔を設けて、該係止孔に係止杆を圧入させてハブ構成部材を接合して組み立てるリールが本出願人により提案されている（例えば特許文献１参照。）。
【０００４】
又、二枚のフランジとハブを夫々別個に成形し、ハブに係止用フックと弾性ロック体を設け、フランジに該係止用フックと係合する係合孔と該弾性ロック体と嵌合する嵌合孔を設けてこれらを係合及び嵌合して組み立てるリールも提案されている（例えば特許文献２参照。）。
【０００５】
しかしこれらのリールは要約すれば爪或いは突起を爪孔或いは突起用孔に挿入して組み立てるものであり、爪或いは突起と爪孔或いは突起用孔のみによりフランジ及びハブの位置決め、固定を行っているが、その挿入のためには爪或いは突起用孔と爪孔或いは突起用孔には何れかの方向に必ず間隙が生じると共に、爪に弾性を有するため、組み立て後、使用中に結合箇所に緩みが生じ、特に繰り返し組み立て、分解を行ったリールでは結合箇所の磨耗、変形により緩みが激しく、フランジ間の距離は変化しないが、フランジの縦方向のずれ、揺動が生じてハブに段差が生じたり、フランジ間の距離が変化する横方向のずれ、揺動が生じていた。そして、このようなずれや揺動はリールに巻回したもの、具体的にはキャリアテープに収納されたＩＣ、キャリアテープ上に施された配線パターンや絶縁層等を破損する原因となっている。
【０００６】
又、二枚のフランジの対向面に夫々ハブ構成部材を一体成形し、一方のハブ構成部材の上端部に外側面が凸状の段部を、他方のハブ構成部材の上端部に内側面が凸状の段部を互いに嵌合可能に設け、該段部によりフランジ及びハブの位置決め、固定を行っているものもあるが、段部同士が密着して嵌合可能にしようとすると挿入しにくく即ちリールの組み立てが容易ではなくなり、段部同士の挿入を容易にしようとすると上述のようなフランジ及びハブのずれ、揺動が生じてしまうという欠点があった。
【０００７】
【特許文献１】実公平４−５５０６号
【特許文献２】特開平１０−１５７９３１号
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明はハブ、フランジのずれ、揺動が生じない組み立てリール、更には分解、再組み立て後も磨耗、変形による結合箇所の緩みが生じず、ハブ、フランジのずれ、揺動が生じない組み立てリール、又、組み立て時に嵌合する箇所或いは挿入する箇所の嵌合、挿入が容易で組み立てやすい組み立てリールを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為の第一の手段は、二枚のリール部材を組合わせて構成するリールであって、リール部材はフランジと、該フランジの一側面の中央部に植立したハブ構成部材と、該フランジのハブ構成部材の内側に設けた少なくとも２個の嵌合筒とを備え、少なくとも一方のリール部材には係止爪、他方のリール部材には係止片を夫々フランジのハブ構成部材の内側に設け、二枚のリール部材をハブ構成部材を当接して、嵌合筒同士を嵌合させると共に、係止爪を係止片に係止させて結合することを特徴とする組み立てリールである。
【００１０】
又、第二の手段は、中央部にハブを一体成形し、ハブ内側に少なくとも二個の嵌合筒を設けると共に、係止爪又は／及び係止片を設けたフランジと、該フランジに設けた前記嵌合筒に対応した少なくとも二個の嵌合筒を設けると共に、該フランジに設けた係止爪又は／及び係止片に対応した係止片又は／及び係止爪を設けたフランジから構成され、ハブ先端を対向するフランジに当接して、嵌合筒同士を嵌合させると共に、係止爪を係止片に係止させて結合することを特徴とする組み立てリールである。
【００１１】
以上のような第一又は第二の手段によれば、組み立てリールにおいて、部材同士が強固に固定され、ハブやフランジのずれ、揺動を防止可能となる。更には分解、再組み立て後も磨耗、変形による結合箇所の緩みが生じず、ハブ、フランジのずれ、揺動を防止可能となる。
【００１２】
又、第三の手段は、第一又は第二の手段に於いて、対向する二枚のフランジに対応して設けられて嵌合する二個の嵌合筒は何れか一方が挿入嵌合筒であり、他方が被挿入嵌合筒であって、被挿入嵌合筒は内側面を被挿入方向に向かってテーパー状に形成したテーパー部を備えることを特徴とする組み立てリールである。
【００１３】
又、第四の手段は、第一乃至第三の手段に於いて、対向する二枚のフランジに対応して設けられて嵌合する二個の嵌合筒は何れか一方が挿入嵌合筒であり、他方が被挿入嵌合筒であって、挿入嵌合筒は外側面を挿入方向先端に向かってテーパー状に形成したテーパー部を備えることを特徴とする組み立てリールである。
【００１４】
又、第五の手段は、第一乃至第四の手段に於いて、係止爪はフランジから対向するフランジ方向へ植立する基部と基部の先端から側方へ突出する爪部とからなり、係止片はフランジから対向するフランジ方向へ植立する二本の支持部と支持部間に架設する係止部とからなり、係止爪は横幅を先端に向かって狭窄した狭窄部を備え、係止爪が二本の支持部間に挿入挟持されていることを特徴とする組み立てリールである。
【００１５】
又、第六の手段は、第一乃至第五の手段に於いて、係止爪はフランジから対向するフランジ方向へ植立する基部と基部の先端から側方へ突出する爪部とからなり、係止片はフランジから対向するフランジ方向へ植立する二本の支持部と支持部間に架設する係止部とからなり、支持部は支持部間の距離を被挿入方向に向かって狭窄させる狭窄部を備え、係止爪が二本の支持部間に挿入挟持されていることを特徴とする組み立てリールである。
【００１６】
以上のような第二乃至第六の手段によれば、リール部材の結合をより強固にしてより一層ハブやフランジのずれ、揺動を防止可能と共に、被挿入嵌合筒と挿入嵌合筒及び係止爪と係止片の嵌合、挿入が容易で組み立てや容易となる。
【００１７】
又、第七の手段は、第一乃至第六の手段に於いて、フランジのハブ内側に二個以上の透孔を設け、該透孔の外周縁から嵌合筒を植立したことを特徴とする組み立てリールである。この第七の手段によれば、リールの運搬特にキャリアテープを巻回した重いリールの運搬が容易となる。
【００１８】
又、第八の手段は、第一乃至第七の手段に於いて、リール部材はフランジと、フランジの一側面の中央部に植立したハブ構成部材とを備え、フランジのハブ構成部材の内側には挿入嵌合筒及び被挿入嵌合筒を設けると共に係止爪及び係止片を設けたことを特徴とする組み立てリールである。この第八の手段によれば、リール部材を同一形状とすることで、射出成形により成形する場合の金型が一種類で済み製造工程の簡素化が図れて製造コストの抑制が可能であると共に、組み立て時に対応するリール部材２を選択する手間が省け便利となる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に従って詳細に説明する。組み立てリール１（以下単にリール１と云う）は二枚のリール部材２，２からなり、リール部材２は円盤状のフランジ３とフランジ３の一側面の中央部に円筒状に植立したハブ構成部材４１が一体成形されている。ハブ構成部材４１はフランジ３の中心点から同一円周上に所望のハブ４の幅の二分の一の高さに形成し、ハブ構成部材４１，４１の先端同士を当接させてハブ４を形成させると共にリール１を形成している。
【００２０】
リール部材２の材質、製法は特に限定されないが、熱可塑性樹脂のポリスチレン、ポリフェニレンエーテル、ＡＢＳ、ポリアミド、ポリアセタール、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、液晶ポリマー等或いはこれらに強度増加のためにガラス繊維や帯電防止のためのカーボンナノチューブ、高分子導電材、カーボンブラック、炭素繊維等の充填材を適宜量混入したもの等を使用し射出成形法により成形することが可能である。
【００２１】
フランジ３の中心部には軸孔９が穿孔され、ハブ構成部材４１を設けた面即ち二枚のフランジ３，３が夫々対向する面（以下フランジ内側面３１と云う）と同一面に軸孔９の外周縁から軸受９１を構成する軸受壁９２をハブ構成部材４１と同じ高さで略円筒状に植立している。又、フランジ３のハブ構成部材４１の内側に４個の透孔３９，３９…を軸孔９を中心とする同一円周上に同間隔で設け、フランジ内側面３１に該透孔３９の外周縁から嵌合筒５を植立している。透孔３９は指が挿入可能な径に形成され、透孔３９，３９…に指を挿入してリール１を運搬することを可能としている。勿論、透孔３９は２乃至５個程度の適宜数を適宜の位置に形成することとしてもよい。
【００２２】
嵌合筒５には被挿入嵌合筒５１と挿入嵌合筒５２があり、リール部材２には交互に被挿入嵌合筒５１と挿入嵌合筒５２を配設し、被挿入嵌合筒５１はハブ構成部材４１の上端から挿入嵌合筒５２が挿入される高さ分を突出させ、挿入嵌合筒５２はハブ構成部材４１と同一高に形成している。嵌合筒５は円筒状のほか楕円筒状、四角筒状、多角筒状等適宜の筒形状に形成し得る。被挿入嵌合筒５１に挿入嵌合筒５２が挿入され、詳しくは被挿入嵌合筒５１内側面と挿入嵌合筒５２外側面が対向、接触して挿入されて両者が嵌合することによりリール部材２，２同士は強固に固定され、リール部材２，２間の遥動やずれを防止可能となる。尚、被挿入嵌合筒５１及び挿入嵌合筒５２の高さは、フランジ構成部材４１，４１が当接した際に両者が嵌合可能であれば他の構成とすることも可能である。
【００２３】
被挿入嵌合筒５１は内側面を被挿入方向に向かって言い換えればフランジ３方向に向かってテーパー状に形成したテーパー部５１１を備えることは推奨される。具体例として図６（ａ）に示すように、テーパー部５１１は被挿入嵌合筒５１の先端からフランジ３方向に向かって、挿入嵌合筒５２が挿入する高さ未満の高さに形成する。この場合挿入嵌合筒５２先端はテーパー部５１１を超えて挿入され、被挿入嵌合筒５１のテーパー状でない内側面部分と嵌合される。又、テーパー部５１１は被挿入嵌合筒５１の先端からではなく、先端部はテーパー状とせずに先端から適宜下方からフランジ３方向へ向かって形成してもよく、又、挿入嵌合筒５２が挿入する高さ以上の高さに形成することとしてもよい。このように被挿入嵌合筒５１の内側面をテーパー状にすることにより被挿入嵌合筒５１と挿入嵌合筒５２との嵌合を容易且より強固なものとすることができる。
【００２４】
又、被挿入嵌合筒５１にはテーパー部５１１を設けずに、挿入嵌合筒５２に外側面を挿入方向先端に向かって言い換えれば挿入嵌合筒５２の先端に向かってテーパー状に形成したテーパー部５２１を備えさせることとしてもよい。具体例として図６（ｂ）に示すように、テーパー部５２１は被挿入嵌合筒５１へ挿入する高さ未満の高さとなるように適宜位置から挿入嵌合筒５２の先端までテーパー状に形成する。この場合テーパー部５２１は被挿入嵌合筒５１に完全に挿入され、テーパー部５２１からフランジ３よりのテーパー状でない外側面部分が被挿入嵌合筒５１の内側面部分と嵌合される。又、テーパー部５２１は挿入嵌合筒５１の先端までではなく、先端部はテーパー状とせずに適宜位置から先端から適宜下方位置まで形成してもよく、又、被挿入嵌合筒５１へ挿入する高さ以上の高さに形成することとしてもよい。
【００２５】
更に、図６（ｃ）に示すように何れか一方ではなく、被挿入嵌合筒５１及び挿入嵌合筒５２に夫々テーパー部５１１，５２１を形成し、被挿入嵌合筒５１の内側面及び挿入嵌合筒５２の外側面を上述のようなテーパー状に形成することとしてもよい。
【００２６】
嵌合筒５の設置形態は特に限定されず、一方のリール部材２には被挿入嵌合筒５１のみを設置すると共に他方のリール部材２には挿入嵌合筒５２のみを設置してもよい。又、必ずしも総ての透孔３９に対応して設けなくてもよいが、各リール部材２，２に夫々対応する二個以上の嵌合筒５を設けることが望ましい。又、嵌合筒５は透孔３９の外周縁から植立せずに透孔３９が穿孔されていないフランジ３部分から植立することとしてもよい。
【００２７】
更にフランジ内側面３１のハブ構成部材４１の内側周縁部には適宜数の係止爪６，６…を略同間隔をおいてハブ構成部材４１の上端から突出させて植立させると共に、対向するフランジ３に形成した係止爪６，６…に対応する適宜数の係止片７，７…を設けている。即ち、ハブ構成部材４１の内側周縁部には係止爪６と係止片７が交互に配設されている。係止爪６はフランジ２から対向するフランジ２方向へ植立する基部６１と基部の先端から側方、ここでは外方即ちハブ構成部材４１方向へ突出する爪部６２とからなり、係止片７はフランジ２から対向するフランジ２方向へ植立する二本の支持部７１，７１と支持部７１，７１間に架設する係止部７２から構成されている。尚、係止爪６の横幅Ｈと支持部７，７間の距離Ｌは略同等とすることにより係止爪６が支持部７，７間に挟持される構成とすることが望ましい。このような構成とすることで、リール部材２，２同士は強固に固定され、リール部材２，２間の遥動やずれを防止可能となる。支持部７１の一側部はハブ構成部材４１に内接させ、或いはハブ構成部材４１から植立させてもよく、係止爪６の基部６１をハブ構成部材４１からＬ字型に植立させてもよい。
【００２８】
係止爪６は横幅Ｈを先端に向かって言い換えればフランジ３から爪部６２方向に向かって狭窄した狭窄部６３１を備えることは推奨される。具体例として図８（ａ）に示すように、狭窄部６３１は係止片７へ挿入する高さ未満の高さとなるように適宜位置から係止爪６の先端までテーパー状に形成する。この場合狭窄部６３１は係止片７に完全に挿入され、係止爪６の狭窄部６３１からフランジ３よりのテーパー状でない側面部分が支持部７１，７１間に挟持される。又、狭窄部６３１は係止爪６の先端までではなく、先端部はテーパー状とせずに適宜位置から先端から適宜下方まで形成してもよく、又、係止片７へ挿入する高さ以上の高さに形成することとしてもよい。このように係止爪６をテーパー状にすることにより係止爪６が支持部７１，７１間に容易且より強固に挟持されることが可能である。
【００２９】
又、係止爪６には狭窄部６３１を設けずに、係止片７は支持部７１，７１間の距離Ｌを被挿入方向に向かって言い換えればフランジ３方向に向かって狭窄させる狭窄部７３１を備えることとしてもよい。狭窄部７３１は係止片７の一方の支持部７１のみに設けてもよく、両方の支持部７１，７１に設けてもよい。具体例として図８（ｂ）に示すように、狭窄部７３１は支持部７１上端からフランジ３方向に向かって、係止爪６が挿入する高さ未満の高さに形成する。この場合係止爪６先端は狭窄部７３１を超えて挿入され、支持部７１，７１のテーパー状でない内側面部分に挟持される。又、狭窄部７３１は支持部７１の先端からではなく、先端部はテーパー状とせずに先端から適宜下方から形成してもよく、又、係止爪６が挿入する高さ以上の高さに形成することとしてもよい。
【００３０】
更に、図８（ｃ）に示すように何れか一方ではなく、係止爪６及び支持部７１に夫々狭窄部６３１，７３１を形成し、係止爪６の横幅Ｈ及び支持部７１，７１間の距離Ｌを上述のようなテーパー状に形成することとしてもよい。
【００３１】
係止爪６及び係止片７の設置形態は特に限定されず、一方のリール部材２には係止爪６のみを設置すると共に他方のリール部材２には係止片７のみを設置してもよい。係止爪６及び係止片７の設置数は特に限定されないが、夫々二個乃至四個程度の設置が望ましい。
【００３２】
フランジ内側面３１のハブ構成部材４１の内側にはフランジ３中心部の補強のために適宜リブ２５を形成し、フランジ３の補強のためにフランジ３の外側面３２の窓３３の縁部、窓３３，３３間及びフランジ３の外側面３２外周にはリブ２６その他適宜にリール１の補強のためにリブを形成することは推奨される。
【００３３】
リール１の組み立ての際には、二枚のリール部材２，２のフランジ内側面３１，３１を対向させ、被挿入嵌合筒５１に挿入嵌合筒５２を挿入して嵌合すると共に、係止爪６を支持部７１，７１間に挿入し、支持部７１，７１で係止爪６を挟持すると共に爪部６２を係止部７２に係合させる。この際にハブ構成部材４１，４１の端部が当接してハブ４を形成すると共に、軸受壁９２，９２が当接し軸受９１を構成し、更にはリール１が形成される。
【００３４】
勿論ハブ構成部材４１を所望のハブ幅の二分の一の高さに形成するのではなく、夫々のフランジ３，３に異なる高さのハブ構成部材を設け、或いは何れか一方のフランジ３にのみ所望のハブ幅のハブを設けることとしてもよい。又、上述のように組合わせるリール部材２，２は被挿入嵌合筒５１、挿入嵌合筒５２、係止爪６及び係止片７の設置に関しては別形状とすることが可能であるが、同一形状とすることは推奨される。そして、リール部材２，２を同一形状とすることで、射出成形により成形する場合の金型が一種類で済み製造工程の簡素化が図れて製造コストの抑制が可能であると共に、組み立て時に対応するリール部材２を選択する手間が省け便利である。
【００３５】
尚、本発明は以上のような実施の形態に限定されず、請求の範囲に記載の発明の範囲内で各種形態を採用することが可能である。又、本発明組み立てリールはキャリアテープ用のリールに限定されず各種長尺物を巻回するリールにも適用可能である。
【００３６】
【発明の効果】以上のような請求項１又は請求項２記載の発明によれば、組み立てリールにおいて、部材同士が強固に固定され、ハブやフランジのずれ、揺動を防止可能となった。更には分解、再組み立て後も磨耗、変形による結合箇所の緩みが生じず、ハブ、フランジのずれ、揺動を防止可能となった。又、請求項３乃至請求項６記載の発明によればリール部材の結合をより強固にしてより一層ハブやフランジのずれ、揺動を防止可能と共に、被挿入嵌合筒と挿入嵌合筒及び係止爪と係止片の嵌合、挿入が容易で組み立てや容易となった。又、請求項７に記載の発明によれば、リール１の運搬特にキャリアテープを巻回した重いリールの運搬が容易となった。又、請求項８記載の発明によれば、リール部材を同一形状とすることで、射出成形により成形する場合の金型が一種類で済み製造工程の簡素化が図れて製造コストの抑制が可能であると共に、組み立て時に対応するリール部材２を選択する手間が省け便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明一実施例分解斜視図
【図２】本発明一実施例分解部分斜視図
【図３】本発明一実施例分解部分上面図
【図４】本発明一実施例部分斜視図
【図５】図４のＡ−Ａ断面図
【図６】被挿入嵌合筒と挿入嵌合筒の嵌合状態断面図
【図７】図４のＢ−Ｂ断面図
【図８】係止爪と係止片の挿入係止状態側面図
【符号の説明】
１    リール
２    リール部材
３    フランジ
３９  透孔
４    ハブ
４１  ハブ構成部材
５    嵌合筒
５１  被挿入嵌合筒
５２  挿入嵌合筒
６    係止爪
７    係止片
【図１】
2004323191.tif 000003
【図２】
2004323191.tif 000004
【図３】
2004323191.tif 000005
【図４】
2004323191.tif 000006
【図５】
2004323191.tif 000007
【図６】
2004323191.tif 000008
【図７】
2004323191.tif 000009
【図８】
2004323191.tif 000010