(57)【要約】【課題】高圧開閉器の電路にアースクリップを装着してアースを確保する際に、アースクリップの着脱を簡便に行えるようにしながら、接続端子に装着したアースクリップの脱落を防止して、高圧交流電路における保守作業や機器交換などの作業を安全に行えるようにする。【解決手段】高圧開閉器１の接続端子６にアースクリップＣ用の導電棒１０を固定し、導電棒１０に電力線１１を接続する。導電棒１０の一端には、接続端子６に締結される第１締結座１２と、電力線１１を締結するための第２締結座１４を形成する。第１・第２の両締結座１２・１４の間に、アースクリップＣ用の挟持部１６を形成する。挟持部１６は第１締結座１２に対して９０度捻り変形して、導電棒１０と正対する側からアースクリップＣを挟持部１６に着脱できるようにする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧交流電路の接続端子６に接続されるアースクリップ用の導電棒であって、
導電棒１０の一端には、接続端子６に第１ボルト１８で締結される第１締結座１２と第１ボルト挿通穴１３とが形成され、導電棒１０の他端には、電力線１１を第２ボルト２０で締結するための第２締結座１４と第２ボルト挿通穴１５とが形成されており、
第１・第２の両締結座１２・１４の間に、アースクリップＣ用の挟持部１６が形成されており、
導電棒１０と正対する側からアースクリップＣを挟持部１６に着脱できることを特徴とするアースクリップ用の導電棒。
【請求項２】
導電棒１０が、帯状の銅板を素材にして形成されており、
第１締結座１２と挟持部１６との間において帯状の銅板を捻り変形して、第１締結座１２と、挟持部１６および第２締結座１４とが、ほぼ直交状に形成してある請求項１記載のアースクリップ用の導電棒。
【請求項３】
挟持部１６および第２締結座１４が、第１締結座１２に対して左右いずれか一方へ傾斜するように形成してある請求項２記載のアースクリップ用の導電棒。
【請求項４】
導電棒１０が、銅棒を素材にして形成されており、
銅棒の両端に第１・第２の両締結座１２・１４が形成されており、
銅棒の中途部に挟持部１６が形成してある請求項１記載のアースクリップ用の導電棒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高圧交流電路などにおいて保守作業や機器交換などを行う際に、高圧交流電路をアースするためのアースクリップが挟持装着される導電棒に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この発明に関して、帯板状の分岐母線の一部をねじり変形することは公知である（特許文献１参照）。高圧交流電路において、保守作業や機器交換などを行う場合には、作業者の安全を確保するために、高圧交流電路をアースした状態で作業を行う。例えば、ストライカ引き外し式の限流ヒューズ付き負荷開閉器などの、高圧開閉器の場合には、図５に示すように、高圧開閉器の電源側の接続端子３０にアースクリップ３１を装着してアースを確保している。なお、接続端子３０には電力線３２がボルト３３で直接締結してある。そこで使用されるアースクリップ３１は、溶接機等で使用される一般的な構造のアースクリップをベースにして、その一対の挟持顎３４に、挟持板３５を挟持顎３４から一側にはみ出る状態で固定した構造になっていた。
【０００３】
【特許文献１】
意匠登録第１０１３７９７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
多くの場合、高圧開閉器は複数組が左右に並んだ状態で配置してある。そのため、アースクリップは高圧開閉器の隣接スペースを利用して、先の接続端子に装着する以外にないが、接続端子が高圧開閉器の一番奥まった部分に配置してあるうえ、高圧開閉器の隣接スペースが小さいこともあって、アースクリップの装着に手間取ることがあった。多くの場合は、図５に示すように、アースクリップ３１を電力線３２の引き出し方向とほぼ平行な姿勢で、接続端子３０に横方向から装着する。ところが、電源側の電力線３２が、接続端子３０にボルト３３で直接締結してあるため、ボルト３３を含むこれらの部材を同時に、しかも挟持顎３４から横方向へ突出する一対の挟持板３４で挟持しなければならず、安定した挟持状態が得られにくく、例えば、アースコード３６につまずくような場合に、アースクリップ３１が接続端子３０から簡単に外れてしまうなど、作業の安全性を確保するうえで問題があった。
【０００５】
この発明の目的は、アースクリップの着脱を簡便に行うことができ、しかもアースクリップの装着状態を安定的に維持して、高圧交流電路における保守作業や機器交換などの作業を安全に行えるアースクリップ用の導電棒を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明におけるアースクリップ用の導電棒は、高圧交流電路の接続端子６に接続される。導電棒１０の一端には、接続端子６に第１ボルト１８で締結される第１締結座１２と第１ボルト挿通穴１３とが形成され、導電棒１０の他端には、電力線１１を第２ボルト２０で締結するための第２締結座１４と第２ボルト挿通穴１５とが形成されている。第１・第２の両締結座１２・１４の間に、アースクリップＣ用の挟持部１６が形成してある。以て、導電棒１０と正対する側からアースクリップＣを挟持部１６に着脱できることを特徴とする。
【０００７】
上記の導電棒１０は、帯状の銅板を素材にして形成でき、図１に示すように第１締結座１２と挟持部１６との間において帯状の銅板を捻り変形して、第１締結座１２と、挟持部１６および第２締結座１４とを、ほぼ直交状に形成する。
【０００８】
図４（ｂ）および図４（ｃ）に示すように、挟持部１６および第２締結座１４を、第１締結座１２に対して左右いずれか一方へ傾斜するように形成する。
【０００９】
図４（ｄ）に示すように導電棒１０は、銅棒を素材にして形成でき、銅棒の両端に第１・第２の両締結座１２・１４を形成し、銅棒の中途部に挟持部１６を形成する。
【００１０】
【発明の作用効果】
この発明では、両端に第１・第２の締結座１２・１４を備えた導電棒１０を介して、電力線１１を高圧交流電路の接続端子６に接続固定するようにし、導電棒１０の両締結座１２・１４の間に設けた挟持部１６に、アースクリップＣを導電棒１０と正対する側から装着できるようにした。従ってこの発明の導電棒１０によれば、接続端子６から離れた位置で、しかも、導電棒１０と正対した操作しやすい状態でアースクリップＣを挟持部１６に着脱操作できるので、接続端子６の周辺構造などに邪魔されることなくアースクリップＣを簡便に着脱できる。また、導電棒１０の中途部に設けた挟持部１６にアースクリップを装着するので、従来のクリップ装着状態に比べて、アースクリップＣを導電棒１０に対して安定した挟持状態の許に確実に装着できるので、例えばアースコード２７を介してアースクリップＣに引っ張り力が作用するような場合であっても、アースクリップＣが導電棒１０から脱落するのをよく防止して、高圧交流電路における保守作業や機器交換などの作業を安全に行える。
【００１１】
帯状の銅板を素材にして導電棒１０を形成し、第１締結座１２と挟持部１６との間で銅板を捻り変形することにより、第１締結座１２と、挟持部１６および第２締結座１４とを、ほぼ直交状に形成すると、導電棒１０を接続端子６に固定した状態において、銅板の板厚と一致する挟持部１６の周側面を作業者と正対させることができるので、挟持顎２５を大きく拡開する必要もなく、アースクリップＣを挟持部１６に対して容易に着脱できるうえ、挟持顎２５による挟持厚みが小さい分だけ、さらに安定した状態でアースクリップＣを挟持部１６に挟持装着できる。従来の挟持板を供えた特殊仕様のアースクリップを用意する必要がなく、通常仕様のアースクリップＣを使用できる点でも有利である。
【００１２】
挟持部１６および第２締結座１４を、第１締結座１２に対して左右いずれか一方へ傾斜させた導電棒１０によれば、第２締結座１４の位置や向きを、第１締結座１２に対して左右に位置ずれさせ、あるいはその向きを変更できるので、接続端子６の周辺構造や、電力線１１の引き出し方向に応じて、電力線１１の締結位置を変更し好適化できる。アースクリップＣの着脱操作をより楽な姿勢で行える利点もある。
【００１３】
銅棒の両端に第１・第２の両締結座１２・１４を形成し、その中途部に挟持部１６を形成した導電棒１０によれば、帯状の銅板を素材にした導電棒１０に比べて、導電棒１０の表面積を小さくでき、しかも角張った縁部分の全長を最小限化できるので、絶縁のための縁面距離を小さくできる利点がある。なお、両締結座１２・１４と挟持部１６は、プレス加工、あるいは切削加工によって形成することができる。
【００１４】
【実施例】
（実施例１）  図１ないし図３はこの発明に係る導電棒の実施例を示す。図２に導電棒が適用される高圧開閉器を示している。高圧開閉器は、ストライカ引き外し式の限流ヒューズ付き負荷開閉器からなり、開閉器１と直列に限流ヒューズ２を設け、開閉器１を操作ハンドル３と手動開放レバー４とで前後に傾動操作して、高圧交流電路を開閉できる。高圧交流電路に短絡電流が流れると、限流ヒューズ２が溶断して電路を高速遮断し、同時に限流ヒューズ２の底部に設けたストライカが突出してトリップレバーを操作し、これにより開閉器１を開路状態に切り換える。図２において符号５は負荷側の接続端子、６は電源側の接続端子、７は電路開放時のアークを遮断する消弧室、８は隣接配置した個々の開閉器１を隔てる隔壁である。
【００１５】
上記の接続端子６に、本発明のアースクリップ用の導電棒１０を装着し、その上端に電源側の電力線１１を接続している。図１および図３に示すように導電棒１０は帯状の銅板を素材にして形成されており、その下端に第１締結座１２と第１ボルト挿通穴１３とを形成し、上端に第２締結座１４と第２ボルト挿通穴１５とを形成し、さらに、第１・第２の両締結座１２・１４の間に、アースクリップＣ用の挟持部１６を形成してなる。第１締結座１２と挟持部１６との間の板面は９０度捻り変形してあり、これにより、挟持部１６および第２締結座１４と、第１締結座１２とは、互いに直交状に交差する。
【００１６】
使用時には、図１に示すように、第１締結座１２を接続端子６に第１ボルト１８と第１ナット１９で締結固定する。さらに、第２締結座１４に電力線を第２ボルト２０と第２ナット２１で締結固定する。接続端子６は開閉器１の正面側を向いており、開閉器１の正面に立つ作業者と正対する。従って、導電棒１０を接続端子６に締結すると、挟持部１６および第２締結部１４の広幅の板面は側面を向き、板厚と一致する周側面が開閉器１の正面を向く。この状態の挟持部１６にアースクリップＣを装着する。
【００１７】
図１に示すように、アースクリップＣは、一対の挟持腕２３と、両挟持腕２３どうしを開閉自在に軸支する軸２４と、一対の挟持顎２５どうしが接近する向きに両挟持腕２３を揺動付勢するばね（図示していない）などで構成してあり、挟持顎２５に固定した接触歯２６からアースコード２７を導出してなる。このように、接続端子６から上方に延びる導電棒１０にアースクリップＣを装着すると、接続端子６から離れた位置で、しかも、導電棒１０と正対する状態でアースクリップＣを挟持部１６に着脱できるので、接続端子６の周辺構造や隔壁８などに邪魔されることなくアースクリップＣを簡便に着脱できる。また、アースクリップＣを挟持部１６に装着した状態においては、一対の接触歯２６が挟持部１６の幅広の板面を厚み方向に挟持するので、アースクリップＣを脱落しにくい安定した状態で挟持装着でき、例えば、誤ってアースコード２７につまずくことがあっても、アースクリップＣが挟持部１６から脱落するのをよく防止できる。
【００１８】
図４（ａ）〜（ｄ）に導電棒１０の変形例を示す。図４（ａ）では、第１締結座１２と挟持部１６との間を９０度捻り変形し、さらに挟持部１６と第２締結座１４との間を９０度捻り変形して、両締結座１２・１４を平行に形成する点が、さきの実施例と異なる。図４（ｂ）では、図１の導電棒１０と同様に、第１締結座１２と挟持部１６との間の板面を９０度捻り変形したうえで、上端側の板面を挟持部１６に対して側方へ一定角度折り曲げて第２締結部１４とした。この実施例では、第２締結部１４を、挟持部１６側の板面に対して９０度折り曲げた。
【００１９】
図４（ｃ）では、図１の導電棒１０と同様に、第１締結座１２と挟持部１６との間の板面を９０度捻り変形したうえで、挟持部１６および第２締結座１４側の板面を側方へ一定角度折り曲げた。
【００２０】
図４（ｄ）では、断面円形の銅棒を素材にして導電棒１０を形成した。詳しくは、銅棒の両端を前後方向に扁平に押し潰し変形して第１・第２の両締結座１２・１４を平行に形成した。また、銅棒の中途部を左右方向に扁平に押し潰し変形して挟持部１６を、両締結部１２・１４と直交する向きに形成した。必要があれば、挟持部１６を断面三角形状、あるいは断面台形状に形成して、挟持部１６に装着したアースクリップＣの抜出しを阻止することができる。このように両締結座１２・１４と挟持部１６とは、プレス加工で形成するのがコスト的に有利であるが、必要があれば切削加工によって形成することができる。
【００２１】
上記以外に、図１〜図４（ｃ）で説明した導電棒１０において、第１締結座１２と挟持部１６との捻り変形方向は、右捻りと左捻りのいずれであってもよい。導電棒１０は銅以外の金属で形成することができる。図４（ｄ）で説明した導電棒１０においては、挟持部１６を押し潰し変形する必要はなく、未加工の棒部分を挟持部１６とすることができる。挟持部１６の周面に一群の滑り止め突起を形成して、接触歯２６の脱落を効果的に阻止することができる。この発明の導電棒１０は高圧開閉器以外にトランスの接続端子などの、高圧交流電路の接続端子に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】高圧開閉器の要部の側面図である。
【図２】高圧開閉器の斜視図である。
【図３】導電棒とその周辺構造の正面図である。
【図４】導電棒の変形例を示す正面図である。
【図５】従来のアース状態を示す高圧開閉器の正面図である。
【符号の説明】
６  接続端子
１０  導電棒
１１  電力線
１２  第１締結座
１３  第１ボルト挿通穴
１４  第２締結座
１５  第２ボルト挿通穴
１６  挟持部
１８  第１ボルト
２０  第２ボルト
Ｃ  アースクリップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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