(57)【要約】      （修正有）【課題】完全混合方式の担体流動床に流入した溶解性有機物が好気性生物処理されることなく未処理のまま短絡流出する事による処理水質の悪化を低減すること。【解決手段】担体流動生物濾過廃水処理装置においては、担体流動生物濾過槽を少なくとも二槽以上を有し、各槽間に処理水の移流装置を配設して接続したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生物固定化担体を、下部の担体受け多孔物と上部の担体押え多孔物との内側に収容した槽において、上部を担体流動床とし、下部を生物濾過床と成す為に、前記担体流動床の下部位置に曝気用の散気装置（以下散気装置）を設け、又、前記生物濾過床の下部位置に逆洗用の散気装置（以下逆洗装置）を設け、さらに前記生物濾過床の逆洗剥離汚泥を排泥する排泥手段を装備した担体流動生物濾過槽を少なくとも二槽以上を有し隣接する各槽間に処理水移流手段を配設して成る担体流動生物濾過廃水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として有機物を含有する廃水、特に、生活排水、食品工場廃水等の有機物含有廃水を処理するための担体流動生物濾過廃水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の完全混合方式の担体流動生物濾過槽においては、図３に示すように、夾雑物除去装置Ａ及び嫌気濾床槽Ｂの前処理槽を前置した、生物酸化処理及び固液分離の機能を合わせ持っている単一の担体流動生物濾過槽Ｃに処理水槽Ｄを後置接続していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の担体流動生物濾過方式にあっては、完全混合方式の生物担体流動部に流入した未処理の溶解性有機物の一部が前記生物濾過床を通過して処理水槽に流出し、必要に応じて消毒後、放流していたので、特にピークロード時において、流入廃水の溶解性有機物の一部が未処理のまま流出する割合が大きいとゆう問題点があった。
【０００４】
本発明は、完全混合方式の担体流動床に流入した溶解性有機物が好気性生物処理されることなく未処理のまま短絡流出する事による処理水質の悪化を低減する事を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の担体流動生物濾過廃水処理装置においては、担体流動生物濾過槽を少なくとも二槽以上を有し、各槽間に処理水の移流装置を配設して接続したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る担体流動生物濾過廃水処理装置の実施形態について、図面を参照して説明する。
【０００７】
図１に示すように、廃水の通過流順序に従って夾雑物除去槽１、嫌気濾床槽２、第一担体流動生物濾過槽３、第二担体流動生物濾過槽４、処理水槽５及び消毒槽６を配設して、上記各槽を各仕切り板７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄ及び７Ｅで仕切っている。そして前記第一担体流動生物濾過槽３及び第二担体流動生物濾過槽４は共に生物酸化処理及び固液分離の機能を合わせ持っている。ここで、第一担体流動生物濾過槽３及び第二担体流動生物濾過槽４の構成と被処理水の挙動をみてみると、第一担体流動生物濾過槽３は、主に第一担体流動床３ａ、第一生物濾過床３ｂ、第一移流部３ｃ及び移流管３ｄで構成され、散気装置８Ａ、逆洗装置９Ａ及びポンプ１０Ａを配設した排泥管１１Ａを装備している。又、第二担体流動生物濾過槽４は、主に第二担体流動床４ａ、第二生物濾過床４ｂ及び第二移流部４ｃで構成され、散気装置８Ｂ、逆洗装置９Ｂ及びポンプ１０Ｂを配設した排泥管１１Ｂを装備している。そして、前記第一担体流動生物濾過槽３及び第二担体流動生物濾過槽４は共に、微生物を担持する担体１２の流出を防止する為に設けた多孔体の担体受け１３Ａ，１３Ｂと担体押え１４Ａ，１４Ｂを下部と上部に配設して内部に前記担体１２を充填している。
【０００８】原水は先ず夾雑物除去槽１に流入して比較的に大きな固形物及び油脂類を沈澱及び浮上除去して処理水は次の嫌気濾床槽２に移流して、ここで固形物分離と嫌気性生物処理をして、次の前記第一担体流動生物濾過槽３に流入する。ここでは先ず完全混合方式の第一担体流動床３ａに流入した廃水は、先に流入して好気性生物処理されていた処理水で混合希釈されるが、未処理の一部が短絡流出して第一生物濾過床３ｂを通過して生物吸着濾過され、第一移流部３ｃを通過して次の完全混合方式の第二担体流動床４ａに流入した廃水は、前に流入して生物処理されていた処理水で混合希釈されるが、未処理の一部が短絡流出して第二生物濾過床４ｂを通過して生物吸着濾過され、第二移流部４ｃを流通して次の処理水槽５に流入して希釈される。従って、処理水槽５においては未処理の廃水は極めて僅かであり、良好な水質の処理水が得られる。又、必要に応じて第三以上の担体流動生物濾過槽を付加することも出来る。そして越流堰１５から越流して前記消毒槽６に移流して消毒され放流される。前記第一担体流動生物濾過槽３及び第二担体流動生物濾過槽４における内部は、散気装置８Ａと逆洗９Ａ及び散気装置８Ｂと逆洗９Ｂを上下に離隔して配設することにより形成される第一担体流動床３ａと第一生物濾過床３ｂ及び第二担体流動床４ａと第二生物濾過床４ｂで構成されている。そして運転は、図示してない制御装置１６のタイマ１７により、通常の生物酸化反応処理及び生物濾過処理中は前記第一担体流動床３ａ及び第二担体流動床３ｂの下部に配設した前記散気装置８Ａ，８Ｂから空気を噴出して曝気すると共に前記処理水槽５の処理水を、ポンプ１８を配設した循環管１９で前記夾雑物除去槽１に常時循環している。そして前記タイマ１７による設定時刻になると空気の噴出が前記散気装置８Ａ，８Ｂから前記逆洗装置９Ａ、９Ｂに切り替わり、前記第一生物濾過床３ｂ及び第二生物濾過床４ｂで濾過した固形物質を逆洗して剥離する。又、前記逆洗装置９Ａ，９Ｂへの切り替わりと同時に排泥用の前記ポンプ１０Ａ、１０Ｂが稼動し、剥離した固形物質から成る汚泥は、前記第一担体流動生物濾過槽３及び第二担体流動生物濾過槽４の前記第一移流部３ｃ及び第二移流部４ｃから前記夾雑物除去槽１へ排泥される。
【０００９】図２に示す第二実施例の担体流動生物濾過廃水処理装置においては、図１の担体流動生物濾過廃水処理装置における移流管２ａ、３ｄの代替としてポンプ２０を配設した送水管２１、ポンプ２２を配設した送水管２３を装備して移流手段としている。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１１】
担体流動生物濾過槽を少なくとも二槽以上設けることにより、嫌気濾床槽等の前処理槽から流入した溶解性有機物は、第一担体流動床において、大部分が完全混合希釈及び生物処理される。しかし、その一部が短絡流出して第一生物濾過床を通過し、そして、移流管を通過して次の第二担体流動床に流入した溶解性有機物は、大部分が完全混合希釈及び生物処理される。そして、さらにその一部が第二生物濾過部を通過し、次の処理水槽に流出して、ここでさらに希釈される。従って、特に最大流量時において溶解性有機物が短絡流出して未処理のまま流出する割合を大幅に減少することが出来るので、放流水のＢＯＤ値を大幅に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施例を示す担体流動生物濾過廃水処理装置の縦断面図である。
【図２】第二実施例を示す担体流動生物濾過廃水処理装置の系統図である。
【図３】従来の実施例を示す担体流動性物濾過廃水処理装置の系統図である。
【符号の説明】
１  夾雑物除去槽
２  嫌気濾床槽
３  第一担体流動生物濾過槽
３ａ  第一担体流動床
３ｂ  第一生物濾過床
３ｃ  第一移流部
３ｄ  、２ｃ  移流管
４  第二担体流動生物濾過槽
４ａ  第二担体流動床
４ｂ  第二生物濾過床
４ｃ  第二移流部
５  処理水槽
６  消毒槽
７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄ  仕切り板
８Ａ、８Ｂ  散気装置
９Ａ、９Ｂ  逆洗装置
１０Ａ、１０Ｂ、１８、２０、２２、２４、２６  ポンプ
１１Ａ、１１Ｂ、２５、２７  排泥管
１２  担体
１３Ａ、１３Ｂ  担体受け
１４Ａ、１４Ｂ  担体押え
１５  越流堰
１６  制御装置
１７  タイマ
１９  循環管
２１、２３  送水管
Ａ  夾雑物除去装置
Ｂ  嫌気濾床槽
Ｃ  担体流動生物濾過槽
Ｄ  処理水槽
Ｅ  消毒槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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