(57)【要約】【課題】ボールねじ機構２７の取り外し及び取り付けに際し、射出装置の大幅な分解を行う必要がなく、かつ広い交換用スペースを必要としない射出装置。【解決手段】ボールねじナット２８がプッシャープレート２６の保持部２３に固定され、かつ保持部２３に対してリア側から挿脱可能であり、ボールねじ軸２９のサポートベアリング部２９ａがリアプレート３に回転自在に軸支されている。ボールねじ軸２９のねじ部２９ａとサポートベアリング部２９ｂが分割可能であり、保持部２３の側方に前記ねじ部２９ａの径より大きい幅の穴２３が形成され、この穴２３はプッシャープレート２６の側面に開口する。ねじ部２９ａとサポートベアリング部２９ｂを分割し、ボールねじナット２８を後退させて、側方に取り出す。ねじ部２９ａの先端は前記穴２３を通過させることができる。【選択図】  図１
2004243653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱筒を保持するフロントプレートと、前記フロントプレートとの間をタイバーで連結されたリアプレートと、前記フロントプレートとリアプレートの間に配置されてスクリューの後端を保持し、前記タイバーに沿って直線的に移動自在とされたプッシャープレートと、射出用サーボモータで駆動されて前記プッシャープレートを移動させる複数のボールねじ機構を備え、前記ボールねじ機構のボールねじナットが前記プッシャープレートの保持部に固定され、かつ前記保持部に対してリア側から挿脱可能であり、前記ボールねじ機構のボールねじ軸のサポートベアリング部が前記リアプレートに回転自在に軸支された電動式射出成形機の射出装置において、前記ボールねじ軸のねじ部と前記サポートベアリング部が分割可能であり、前記保持部の側方にリア側からフロント側に所定深さにわたり前記ねじ部の径より大きい幅の穴が形成されて、前記穴は前記プッシャープレートの側面に開口することを特徴とする電動式射出成形機の射出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プッシャープレートを移動させるためのボールねじ機構を複数個備えた電動式射出成形機の射出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の射出装置の一例を、図３を参照して説明すると、加熱筒１を保持するフロントプレート２と、フロントプレート２との間をタイバー３（この例では４本）で連結されたリアプレート４と、フロントプレート２とリアプレート４の間に配置されてスクリュー５の後端を保持するプッシャープレート６と、プッシャープレート６とリアプレート４の間を連結するように設置されて図示しない射出用サーボモータにより駆動されるボールねじ機構７（この例では２個）を備える。スクリュー５はこの射出装置の中心に配置され、ボールねじ機構７はスクリュー５の軸線の周囲の対称位置（水平方向左右）に配置され、各ボールねじ機構７の上下にタイバー３が設置されている。
【０００３】
ボールねじ機構７はボールねじナット８及びボールねじ軸９からなる。ボールねじナット８は、プッシャープレート６に形成された保持部１１に挿入され、そのフロント面が保持部１１の底面１１ａに面接触し、プッシャープレート６のフロント側からボルト１２により固定されている。保持部１１の底面１１ａの中央にはボールねじ軸９のねじ部９ａが自由に通過する穴１１ｂがプッシャープレート６のフロント面まで貫通している。ボールねじ軸９はねじ部９ａとサポートベアリング部９ｂの一体構造体であり、そのサポートベアリング部９ｂがリアプレート４に固定されたサポートベアリング１３に回転自在に軸支されかつ軸方向荷重を支持され、サポートベアリング部９ｂの後端には、プーリ１４がボルト１５により固定されている。前記射出用サーボモータの回転力が図示しないタイミングベルト及びプーリ１４を介してボールねじ軸９に伝達される。
なお、図３において、１６はタイバー３とリアプレート４を固定するボルト、１７は図示しない計量用サーボモータにより回転してスクリュー５を回転させるプーリである。
【０００４】
この射出装置において、射出に使用されるボールねじナット８及びボールねじ軸９は、射出時の加圧力及び保圧力をすべて受けるため、他の部品に比べて損傷又は消耗しやすく、点検又は交換のため装置から取り外す機会が多い。
そのような場合、前記射出装置では、ボルト１２を外し、ボルト１５を外してプーリ１４をボールねじ軸９から取り外し、ボルト１６を外しリアプレート４を後退させてサポートベアリング部９ｂをリアプレート４のサポートベアリング１３から抜き出し、さらにボールねじナット８を保持部１１から抜き出し、ボールねじ機構７を装置側方に引き出す。
このように、ボールねじ機構７を装置から取り外すためには、装置の大幅な分解が必要であり、続いてボールねじ機構７を取り付ける場合にも逆の手順による組立操作が必要となる。
【０００５】
また、図４に示すように、装置の大幅な分解を必要としない射出装置も知られている。この射出装置では、サポートベアリング１３がベアリング受け１８に収容され、ベアリング受け１８は、リアプレート４に形成された保持部１９にリア側から挿脱可能とされ、ボルト２０により固定されている。
この射出装置では、ボルト１２を外し、ボルト１５を外してプーリ１４をボールねじ軸９から取り外し、続いてボルト２０を外して、ベアリング受け１８とボールねじ機構７を一体として保持部１９からリア側に抜き出す。
この場合、装置の大幅な分解は必要でないが、リアプレート４のリア側に本来必要のない広い交換用スペースが必要となる。
【０００６】
なお、射出装置におけるボールねじ機構の取り外し及び取り付けに関する公知文献として、下記特許文献１が挙げられる。
【０００７】
【特許文献１】
実開平７−２１２９５号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来技術の上記問題点に鑑みてなされたもので、ボールねじ機構の取り外し及び取り付けに際し、射出装置の大幅な分解を行う必要がなく、かつ広い交換用スペースを必要としない射出装置を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、加熱筒を保持するフロントプレートと、前記フロントプレートとの間をタイバーで連結されたリアプレートと、前記フロントプレートとリアプレートの間に配置されてスクリューの後端を保持し、前記タイバーに沿って直線的に移動自在とされたプッシャープレートと、射出用サーボモータで駆動されて前記プッシャープレートを移動させる複数のボールねじ機構を備え、前記ボールねじ機構のボールねじナットが前記プッシャープレートの保持部に固定され、かつ前記保持部に対してリア側から挿脱可能であり、前記ボールねじ機構のボールねじ軸のサポートベアリング部が前記リアプレートに回転自在に軸支された電動式射出成形機の射出装置において、前記ボールねじ軸のねじ部と前記サポートベアリング部が分割可能であり、前記保持部の側方にリア側からフロント側に所定深さにわたり前記ねじ部の径より大きい幅の穴が形成されて、前記穴は前記プッシャープレートの側面に開口することを特徴とする。
この射出装置では、ボールねじ軸のねじ部とサポートベアリング部を分割し、保持部の側方に形成されプッシャープレートの側面に開口する前記穴を利用してボールねじ機構を装置側方に取り出すことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図２を参照して、本発明に係る射出装置について説明する。
この射出装置は、プッシャープレートとボールねじ機構を除き、図３に示す射出装置と構造上変わるところはない（同じ箇所には同じ番号を付している）。図１に示すように、ボールねじ機構２７はボールねじナット２８とボールねじ軸２９からなり、ボールねじナット２８は従来のものと同じであるが、ボールねじ軸２９はねじ部２９ａとサポートベアリング部２９ｂの２つに分割可能とされ、使用時はボルト２２により固定されている。また、プッシャープレート２６に形成された保持部２１には、側方にリア側からフロント側に所定深さ（深さ；ｈ）にわたり、ねじ部２９ａの直径より大きい幅（幅；ｗ）の穴２３が形成され、プッシャープレート２６の側面に開口している。
【００１１】
ボールねじナット２８は保持部２１に対してリア側から挿脱可能であり、そのフロント面２８ａが保持部２１の底面２１ａに面接触し、プッシャープレート２６のフロント側からボルト１２により固定されている。保持部２１には段差が形成され、フロント側の小径部２１ｃはボールねじナット２８の外径とほぼ同一の内径を有し、ここにボールねじナット２８のフロント側周面がほぼ密着して収容され、リア側の大径部２１ｄには前記穴２３が形成されている。ただし、保持部２１に段差を形成すること（小径部２１ｃと大径部２１ｄに分けること）は必須ではない。保持部２１の底面２１ａの中央にはボールねじ軸２９のねじ部２９ａが自由に通過する穴２１ｂがプッシャープレート２６のフロント面まで貫通している。
【００１２】
この射出装置において、ボールねじ機構２７を取り外す場合の操作の一例を説明すると、図示しない射出用サーボモータによりボールねじ軸２９を回転してプッシャープレート２６をいっぱいに前進させ、ボルト２２を外してボールねじ軸２９のねじ部２９ａとサポートベアリング部２９ｂを分割し、ボルト１２を外す。続いて、ボールねじナット２８又はボールねじ軸２９のねじ部２９ａを回転して、ボールねじナット２８をリア側に後退させて保持部２１から外し、ボールねじナット２８とねじ部２９ａを一体として側方（図１において下方）に引き出す。ねじ部２９ａの長さはプッシャープレート２６とリアプレート３の間隔より大きいが、保持部２１の側方にねじ部２９ａが通過し得る幅の穴２３が形成され、かつ保持部２１の内部（小径部２１ｃ、大径部２１ｄ）は径が大きいので、ボールねじナット２８とねじ部２９ａを水平面内で若干傾けた状態として、側方に引き出すことができる。このときねじ部２９ａの先端部は前記穴２３を通過する。
必要があれば、ボルト１５を外してプーリ１４をボールねじ軸２９のサポートベアリング部２９ｂから取り外し、サポートベアリング部２９ｂをサポートベアリング１３から抜き出す。ボールねじ機構２７を取り付ける場合には逆の手順による組立操作を行う。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、射出装置の大幅な分解を行う必要がなく、かつ広い交換用スペースを必要とすることなく、射出装置の側面からボールねじ機構を取り外し、又は組み付けることができ、ボールねじ機構の保守、交換が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る射出装置の平面（一部断面）図である。
【図２】保持部の構造と取り外し手順を説明する側面図（ａ）及びそのＩ−Ｉ矢視図である。
【図３】従来の射出装置の平面（一部断面）図である。
【図４】従来の射出装置の平面（一部断面）図である。
【符号の説明】
１  加熱筒
２  フロントプレート
３  タイロッド
４  リアプレート
５  スクリュー
２１  保持部
２３  穴
２６  プッシャープレート
２７  ボールねじ機構
２８  ボールねじナット
２９  ボールねじ軸
２９ａ  ボールねじ軸のねじ部
２９ｂ  ボールねじ軸のサポートベアリング部
【図１】
2004243653.tif 000003
【図２】
2004243653.tif 000004
【図３】
2004243653.tif 000005
【図４】
2004243653.tif 000006