(57)【要約】      （修正有）【課題】  汚濁水を清澄水化する凝集剤の性能を向上し,多目的に、取扱いが簡易で、短時間にフロック化し、公害がない清澄水を排出する。【解決手段】  従来法の各種問題点を解決する新しい凝集資材を開発した。（１）多目的に使用可能にするため、モンモリロナイトとカタクリ粉とクズ粉と硫酸バンド剤と各種人工ゼオライトを微粉にし撹拌混合し調合製造する。（２）取扱いを容易にするため、前述（１）の物で一度の作業で済むよう調合製造する。（３）重金属類の除去を強力にするため陽イオン交換能２００以上のナトリウム型やカルシウム型等の各種人工ゼオライトを用いる。（４）脱臭の除去能力を高めるために陽イオン交換能２００以上のナトリウム型やカルシウム型等の各種人工ゼオライトを用いる。上記の凝集資材を用いる事により汚濁水を脱色、脱臭、清澄水化する事ができる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
モンモリロナイトを用いた各種汚濁水の汚濁物を凝集及び固液分離し着色の無い清澄水化する凝集浄化資材かんきょうＡ剤の製造方法及び使用方法。
【請求項２】
モンモリナイトや各種人工ゼオライトを用いた各種汚濁水の汚濁物を凝集及び重金属類を吸着除去及び固液分離し着色の無い清澄水化する凝集資材かんきょうＢ剤の製造方法及び使用方法。
【請求項３】
モンモリロナイトや各種人工ゼオライトを用いた各種汚濁水の各種脱臭を除去し清澄水化する凝集資材かんきょうＢ剤の製造方法及び使用方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
［発明の属する技術分野］
【０００１】  本発明は、モンモリロナイトや各種人工ゼオライトを用いた各種汚濁水中の汚濁物を凝集し凝集沈降後、固液分離及び脱臭浄化し清澄水化する凝集浄化資材かんきょうＡ剤、かんきょうＢ剤の製造方法及び使用方法に関する。
［従来の技術］
【０００２】  化学性高分子凝集剤カチオンやアニオンを使用しているが汚濁物質が有機物や無機物ななど微粒子状態物で水比重に近い物は凝集力や沈降力は遅効又は期待する効果が出ない場合が多い。
【０００３】  近年、化学性高分子凝集剤と有機物凝集剤や鉱物や石炭灰を混合又は併用して用いているが、汚濁物質が水分粒子に近い状態物で水比重に近い物には凝集力が弱くフロック状態になり難くいため期待する凝集が進展せず凝集力や沈降力は遅効又は期待する効果が出ない場合が多いので改善が望まれている。
【０００４】  作業性についても、それぞれの資材を単品どうしを各種混合して用いている物もあるため、容器や設備や作業量が多くなっているため改善が望まれている。
【０００５】  また、高価格であるため低価格への開発や高品質への改良が求められている。
［発明が解決しようとする課題］
【０００６】  現在、販売されている凝集浄化資材は、数種類個別に混合使用する物は取扱い作業性に難易がある。また、単品の物がありますが水分に近い超微粒子の凝集に用いる場合は期待する効果が出ないなどの問題点がありました。これらの問題点をまとめると次ぎのようになりました。▲１▼多用途に、▲２▼作業が簡易に、▲３▼重金属類を除去でき、▲４▼脱臭力があり、▲５▼短時間で凝集沈降し、▲６▼無公害物の開発が求められている。要望に沿うためにはこれらの問題点を解決する必要がありました。
［発明が解決しようとする手段］
【０００７】  前述の課題を解決するために、本発明は、次のような考えのもとに、新しい凝集浄化資材かんきょうＡ剤、かんきょうＢ剤を開発しました。
【０００８】  ▲１▼多用途については、酸性化物、中性化物、アルカリ性化物いずれにも対応できる懸濁物質を凝集沈降する物を製造しました。
【０００９】  ▲２▼簡易については、一種類の物で可能にする事によりイニシャルコストやランニングコストを減らし、取扱性や作業性を向上させて汎用性を担持させました。
【００１０】  ▲３▼重金属類の除去については、各種人工ゼオライトを多種混合し金属イオンやその他有害物イオンを吸着除去する機能を担持させました。
【００１１】  ▲４▼脱臭力については、各種人工ゼオライトを多種混合し臭いのもとである各種イオンを吸着除去し脱臭や消臭効果を担持させました。
【００１２】  ▲５▼短時間については、粘性の強力な物を見出だし凝集力やフロック力を高める新資材を用いました。また、沈降の速度を高めるために、用途により天然ゼオライトの微粉末を混合使用しました。
【００１３】  ▲６▼無公害については、自然界に存在する天然物を最大限利活用し製造しました。
［課題を解決する手段］
【００１４】  前述の目的を達成するために、凝集化を行い、フロック化し沈降を主目的とする、かんきょうＡ剤及び、かんきょうＢ剤の製造方法について説明します。
【００１５】  ▲１▼多用途については、２：１型モンモリロナイト鉱物（以下モンモリロナイトという）で陽イオンの吸着性の高い物でＣＥＣが高いほど好ましく１５０以上の物が好ましく、凝析力や固液分離を増加させるために、植物抽出エキスのカタクリ粉やクズ粉（以下植物抽出エキスという）や更に凝集力を高めるためにカチオン性硫酸アルムニウム高分子凝集剤（以下硫酸バンド剤という）を用いました。また、効果をより高めるために市販の凝集剤との混合を用途別に用いました。
【００１６】  ▲２▼簡易については、００１５項目の物を個別に混合しながら用いる方法ではなく、用途別に適宜粉末混合製造した物を被凝集物に適量を混合撹拌し、一度の作業性で行えるようにしました。
【００１７】  ▲５▼短時間については、モンモリロナイトの高品質物や植物抽出エキスや硫酸バンド剤を用いた調合製造物（以下調合物という）を使用する事により可能にしました。
【００１８】  ▲６▼無公害については、天然物を主体とし、少量の硫酸バンド剤を用いますが硫酸バンド剤が微量のためペーハーの調整は必要ないようにしました。
【００１９】  次ぎに、凝集化を行い、フロック化し重金属類や脱臭（消臭）と沈降を主目的とする、かんきょうＢ剤の製造方法について説明します。
【００２０】  ▲１▼多目的については、《００１５》と同様の方法です。
【００２１】  ▲２▼簡易については、《００１６》と同様の方法です。
【００２２】  ▲３▼重金属類については、石炭灰や製紙スラッジ焼却灰やその他の物から出来ている各種人工ゼオライト（以下ＡＺという）を用いる事により重金属イオンやその他のイオンをより強力に吸着除去する事が出来ようにしました。
【００２３】  ▲４▼脱臭力については、ＡＺを多種用いる事により、悪臭防止法により定められている化合物を除去又は減少させる事が出来るようにしました。
▲５▼短時間については、《００１７》と同様の方法です。
【００２４】  ▲６▼無公害については、《００１８》と同様の方法です。
［作用］
【００２５】  以上のような調合製造物は、性能は従来市販製品の物と比較して凝集力が強く、フロックが少なく、凝集や固液分離や沈殿時間が早いので汚濁水中の汚濁物の凝集処理時間を短縮すると共に着色の無い清澄水化処理が速やかに可能になります。また、除臭力が強いので汚濁物から容易に脱臭することが可能になります。
［発明の実施の形態］
【００２６】  本発明は、汚濁水の汚濁物を凝集浄化するに当たり、前述の課題を解決するため次のような実施を行いました。以下に詳細を説明します。
【００２７】  かんきょうＡ剤の製造方法について説明します。
▲１▼の多目的に使用可能にするため、凝集物の懸濁粒子をより強力に捕捉する良質な凝集媒体物として、秋田県大森町産出の２：１型モンモリロナイトを見出だし用いました。微粒子は数ミクロンと微細で８面体のアルミニウムがマグネシウムに置換しているため陰電荷が強まり、陽イオン交換能は１５０ｍｅ／１００ｇと粘土鉱物としては不純物も少なく良質で最上級の物である。また、結晶層間に水分が入り込むため膨脹する性質があり、水分粒子に近い微粒子まで取込み清澄水を作り出す事が出来ます。凝集力を増加させる植物抽出エキスのカタクリ粉やクズ粉は市販されている良質の物を用いました。硫酸バンド剤は市販の物で硫酸アルミニウムでペーハーは４．０前後の物を用いました。但し、モンモリロナイトは秋田県大森町産出のと限定するものではありません。また、より効果を高めるために用途別に市販の凝集剤を混合併用し用いました。
▲２▼の簡易について、取扱いを容易にするため、用途に合った使用可能な調合方法を見出だし製造しました。この製造方法により一種類で短時間作業を可能にしましな。製造方法の１として、前述の▲１▼の物を次ぎのような割合としました。モンモリロナイトの乾燥粉末物は水分５％以下で数ミクロンの物（以下モンモリロナイト物という）１００グラムに対し、植物天然エキス乾燥物カタクリ粉３０グラム、市販物硫酸バンド剤１０グラムを撹拌混合し、かんきょうＡ−１剤を製造ました。製造方法の２として、モンモリロナイト物１００グラムに対し、植物天然エキス乾燥物カタクリ粉３０グラム、市販物硫酸バンド剤１０グラム、市販の凝集剤粉末物３０グラムを撹拌混合し、かんきょうＡ−２剤を製造しました。製造方法の３として、モンモリロナイト物１００グラムに対し、市販の凝集剤粉末物４０グラムを撹拌混合し、かんきょうＡ−３剤を製造ました。製造方法の４として、モンモリロナイト物１００グラムに対し、市販の凝集剤粉末物を２０グラム、植物天然エキスの乾燥物クズ粉１０グラムを撹拌混合し、かんきょうＡ−４剤を製造しました。製造方法の５として、モンモリロナイト物２グラムに対し、市販の凝集剤粉末物を１００グラム、天然ゼオライトの微粉末２０グラムを撹拌混合し、かんきょうＡ−５剤を製造しました。まな、前述の製造方法１から５の他に用途別によりグラム数を調合製造する事が可能です。
▲５▼の短時間で凝集し沈殿する方法として、凝集力を高めるためには凝集力の強い良質のモンモリロナイトや植物抽出エキスの汚濁物を取囲む力の強さと、汚濁物から水分を引出し外に押出す力とが相乗する事により効果が発揮されます。本発明ではこれらの力を最大限発揮する物として、《００２７》の▲１▼の物を混合併用する事により解決することが出来ました。硫酸バンド剤は汚濁物を凝集化させた物の懸濁粒子を吸着させてフロック化する役目に用いました。硫酸バンド剤の量を増加させるとフロック量が増大するので最小限になるよう調合製造しました。
▲６▼無公害について、《００２７》の▲１▼の物を用いている事から安全性は極めて高いもので特に問題はありません。
【００２８】  次ぎにかんきょうＢ剤の製造方法について説明します。
▲１▼の多目的に汎用出来る物として、《００２７》▲１▼の方法と同様の物に人工ゼオライト１０グラムを追加しましな。加えて、市販の硫酸バンド剤１０グラムに対し１０パーセント増の１３グラムとしました。
▲２▼の簡易について、《００２７》▲２▼と同様な方法に加えて、ＡＺを１０グラムを新たに追加しました。ＡＺが新たに追加混合されるため、粘着性の性能が低下する事から次ぎのような割合で調合製造しました。モンモリロナイト物１００グラムに対し、乾燥物カタクリ粉３０グラム、市販の硫酸バンド剤１０グラムの３０パーセント増の１３グラムとしました。
▲３▼の重金属類を除去するために、前項▲２▼には陽イオン交換能２００以上のＡＺカルシウム型（以下ＡＺＣａという）を用いました。
▲４▼の脱臭や消臭除去について、《００２８》▲３▼のＡＺＣａやＡＺナトリウム型（以下ＡＺＮａという）やＡＺ鉄型（以下ＡＺＦｅという）を用いる事により除去されます。
▲５▼の短時間に凝集させるために、《００２７》▲５▼と同様の方法にしました。
▲６▼の無公害物について、《００２７》▲６▼と同様の方法としました。ＡＺについては特に問題無い事が市販品で表示されています。
【００２９】  前述のモンモリロナイトは天然物のため１乃至２割り程度の性能差があります。
［発明の効果］
【００３０】  前述のように、新しく製造したかんきょうＡ剤やかんきょうＢ剤は、凝集力やフロック力が強く素早く固液分離し、着色や悪臭の無い物に清澄水化されます。なお、用途別に対応する物を製造する事により取扱いが簡便になりランニングコストも安くなり前述の課題を解決する事が出来ます。
［実施例１］
【００３１】  《００２７》で製造した、かんきょうＡ剤と試薬メチレンブールー液５０倍の高濃度液を用いて次ぎのような実験を行いました。
【００３２】  試薬メチレンブールー液５０倍液２０ｃｃを試験管に注入した後、かんきょうＡ−１剤粉末０．２グラムを試験管に投入し一分間に１２０回程の撹拌を行った後、静止状態にした後の凝集沈殿状態を観察結果、数秒後にフロック化が始まりました。その後も引続きフロックと凝集の速度が加速され２分程で完全にフロックと凝集が終り、沈降しＢＯＤは１０以下となり試薬液は着色の無い清澄水化されました。
［実施例２］
【００３３】  かんきょうＡ−１剤を市販品と比較して見ました。条件は《００２７》、《００３１》、《００３２》と同様な方法としました。実験結果は表−１のとおりです。
試料Ｎｏ１．対象物はかんきょうＡ−１剤としました。
試料Ｎ０２．横浜市（有）ウエステック社のウエスタックＡ材０．１グラムとＢ剤０．１グラムの合計０．２グラムを用いました。
試科Ｎ０３．北海道広尾町十勝振興（株）のクリーンストーン０．２グラムを用いました。
試料Ｎｏ４．北海道阿寒町（有）パイロンのタマオキ０．２グラムを用いました。
試料Ｎ０５．神奈川県相模原市シンデレライト（株）の凝集剤０．２グラムを用いました。
静止状態にした後の凝集沈殿状態の観察結果は表−１のとおりでした。凝集状態をＢＯＤで表わして見ました。表中１０の数字はＢＯＤ１０以下の清澄水となりました。試料Ｎｏ１は着色の無く清澄水化されました。
［実施例３］
【００３４】  実施例２と同様な方法で、かんきょうＡ−５剤を用いました。汚濁液は鋳物工場の鋳物研磨粉末０．２グラムに対し水道水１００倍液を用いました。静止状態にした後の凝集沈殿状態の実験結果は表−２のとおりでした。凝集状態をＢＯＤで表わして見ました。表中１０の数字はＢＯＤ１０以下の澄水となりました。試料Ｎｏ１は着色の無く清澄水化されました。
［実施例４］
【００３５】  実施例２と同様な方法で、かんきょうＡ−５剤を用いました。汚濁液は米伽汁の標凖を用いました。静止状態にした後の凝集沈殿状態の実験結果は表−３のとおりでした。凝集状態をＢＯＤで表わして見ました。表中１０の数字はＢＯＤ１０以下の澄水となりました。試料Ｎｏ１は着色の無く清澄水化されました。
［実施例５］
【００３６】  実施例２と同様な方法で、かんきょうＡ−５剤を用いましな。汚濁液は水溶性ペイントの標準物１グラムに対し、水道水２００倍液を用いました。静止状態にした後の凝集沈殿状態の実験結果は表−４のとおりでした。凝集状態をＢＯＤで表わして見ました。表中１０の数字はＢＯＤ１０以下の澄水となりました。試料Ｎｏ１は着色の無く清澄水化されました。
［実施例６］
【００３７】  実施例２と同様な方法で、かんきょうＢ−５剤を用いました。実施例３の鋳物砂の汚濁液にアンモニア溶液１パーセントの試薬１グラムに対し、かんきょうＢ−５剤１ＣＣを入れました。密閉静止状態にし１０秒後に３人でアンモニア臭を嗅いで見たところ完全にアンモニア臭は除去されていました。
【００３８】  前述の説明に加えて、モンモリロナイトを用いると、モンモリロナイトの微粒子がナノ単位の粒子である事と水分を含むと数倍に膨脹し組成物の環の中に超微粒子の汚濁物が吸着されます。この作用によりモンモリロナイトを用いたものはいずれのＡ剤やＢ剤とも超微量子を吸着除去し、より清澄水化する事が可能です。この作用による効果は他の市販品にはない物であります。
【００３９】  前述の説明に加えて、各種人工ゼオライトを用いることにより、いろいろな有害臭を吸着除去する事ができます。
【００４０】  また、前述の説明に加えて、モンモリロナイトや他の物とを個別に撹拌槽に投入し使用する取扱い方法もあります。この場合は、汚濁物の凝集効果を高くする事ができより清澄水化することが可能です。
【００４１】    ［混合撹拌装置］
本発明のかんきょうＡ剤やかんきょうＢ剤を製造できる物であればどの様な装置や機械でもよく特に限定するものではありません。
【００４２】    ［原材料］
本発明のかんきょうＡ剤やかんきょうＢ剤を製造できる物であれば特別に生産地や製造者を限定するものではありません。
【００４３】    ［使用法］
目的の汚濁水を容器や槽に取り入れた後、かんきょうＡ剤又はかんきょうＢ剤の凝集剤を入れた後、手動又は自動装置で撹拌すると凝集が始まり、その後、固液分離が起こり同時に無色になります。撹拌を停止すると速やかに沈殿が行われます。
【００４４】    ［用途］
無機質の汚濁物は完全に凝集固液分離され無色で清澄水化されます。有機物である米伽汁類も同様に完全に凝集固液分離され無色で清澄水化されます。有機物が含有される屎尿類については炭素成分を多く含有する製紙スラッジ焼却灰や木炭灰等の各種人工ゼオライトがよい効果がでます。
［発明の効果］
【００４５】  本発明は、従来の市販品に比べて、実験の結果から水分様に近い汚濁水物のものは５から１０倍以上の清澄水力効果があります。特に、水分粒子に近い超微粒子であるオングストーム単位からナノ単位の物を吸着する事ができるため、飲料水と何等変わらない着色が無く無臭の清澄水化が行われます。本剤は、凝集やフロック化や固液分離化や沈殿能力や処理時間が短縮改善され清澄水を排水する事ができるため環境に配慮した処理ができます。また、目的にあった種類の資材を用いる事によりイニシャルコストやランニングコストを安くする事が可能で他社には無い環境に適した資材です。安全性については天然物を主体として製造されているため安心して使用できます。
［図面］  なし。
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