(57)【要約】【課題】１本単位の輸送可能な包装用コンテナであって、荷崩れを起こすことなく２段以上に集積が可能であり、輸送適性を向上させたロール状感光材料の包装用コンテナを提供すること。【解決手段】側板２０、２２に取っ手用開口２６が設けられたコンテナ本体１２と、ロール状感光材料の長手方向長さに合わせてコンテナ本体１２内部の長手方向長さを仕切る仕切板１４と、コンテナ本体１２における上面の開口及び側板２０〜２４上端部を覆う側壁と、を含んで構成される箱状の蓋部材１６と、を備える包装コンテナにおいて、荷崩れを起こさないように２段以上に積み重ねが可能なように、蓋部材１６には、コンテナ本体１２に積み重ねられる上段コンテナ本体１２外壁と干渉し、コンテナ本体１２の開口面方向に対して略直交方向の上段コンテナ本体１２の動きを規制する干渉部を設けるためにリブ１７を取り付ける。【選択図】  図１
2004301920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状感光材料を収納し、底板及び複数の側板とからなり上面が開口している箱状のコンテナ本体と、
前記ロール状感光材料の長手方向長さに合わせて前記コンテナ本体内部の長手方向長さを仕切る仕切板と、
前記コンテナ本体における上面の開口を覆う箱状の蓋部材と、
を備え、
２段以上に積み重ねが可能なロール状感光材料の包装用コンテナであって、
前記蓋部材には、前記コンテナに積み重ねられる他のコンテナ本体外壁と干渉し、前記コンテナ本体の開口面方向に対して略直交方向の前記他のコンテナ本体の動きを規制する干渉部を有する、
ことを特徴とするロール状感光材料の包装用コンテナ。
【請求項２】
前記蓋部材に、前記他のコンテナ本体外壁と干渉し前記他のコンテナ本体の長手方向の動きを規制する第１干渉部を有することを特徴とする請求項１に記載のロール状感光材料の包装用コンテナ。
【請求項３】
前記蓋部材に、前記他のコンテナ本体外壁と干渉し前記他のコンテナ本体の幅方向の動きを規制する第２干渉部を有することを特徴とする請求項１に記載のロール状感光材料の包装用コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール状感光材料を収納し、２段以上に積み重ねが可能なように集積機能を付与したロール状感光材料の包装用コンテナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ロール状感光材料は、工場で製造された後、包装されてユーザに届けられてる。このような包装形態として、特開平１１−３３８１０６号にはロール状感光材料の身／蓋接合ダンボール箱で、箱収納部とその上面開口の一辺に一体的に接続されており、その接続部の外側若しくは内側のうちの一方の面のライナーと中しんとが接続部両側の端部を残して切断されている構造が開示されている。
【０００３】
また、特開２０００−１８５７２６には一枚のダンボールから形成された容器で、箱収納部左右両側の側面部から延長され、後面部の長さの１０％以上の補強片がその後面部の内側面に沿って重ね合わされている構造が開示されている。
【０００４】
また、特開２００１−３０１７４４には上記ダンボールであって、その補強片に縦方向に形成された少なくとも一個のスリットを備え、そのスリットに仕切り板を入れることで幅方向のサイズ違いのロール状感光材料も同じダンボールに入れることができる構造が開示されている。
【０００５】
また、特開２００２−２３４５８４には廃棄包装材料を減少した包装体の輸送形態とこれらの輸送形態で、同じ品種、同じサイズ、同じロットを大量に、積載運搬するリユースコンテナーが開示されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−３３８１０６号
【特許文献２】
特開２０００−１８５７２６
【特許文献３】
特開２００１−３０１７４４
【特許文献４】
特開２００２−２３４５８４
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
これらは、ロール状感光材料を大量に使用するユーザーに便利なように設計した包装用コンテナーであるのに対し、個別ユーザーでも廃棄包装材料を減少した包装形態の要望があった。これに対応させるべく１本単位でも輸送可能なリユースコンテナーの改良が望まれていた。
【０００８】
このような要求に対応するように、製品を注文に応じて個別のユーザーに届ける場合、その物流効率を高めるために、近隣のユーザー毎にまとめて、トラック等に載せ搬送することが多いのが現状であり、この場合、１本単位の個装のリユースコンテナであっても、物流効率を高めるために積み重ねて搬送される場合が多く、物流振動等によっては上段のコンテナーが落下し製品を破壊させる場合があった。
【０００９】
これを防ぐ方法として、従来積み重ねた製品をラッピングしたり、紐で縛ったり、物の運送用の棚に入れたり等して非常に手間が掛かっており、コスト的にも効率的にも改善が望まれている。
【００１０】
従って、本発明は、前記従来における諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明の目的は、１本単位の輸送可能な包装用コンテナであって、荷崩れを起こすことなく２段以上に集積が可能であり、輸送適性を向上させたロール状感光材料の包装用コンテナを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、以下の手段により解決される。即ち、
（１）  ロール状感光材料を収納し、底板及び複数の側板とからなり上面が開口している箱状のコンテナ本体と、
前記ロール状感光材料の長手方向長さに合わせて前記コンテナ本体内部の長手方向長さを仕切る仕切板と、
前記コンテナ本体における上面の開口を覆う箱状の蓋部材と、
を備え、
２段以上に積み重ねが可能なロール状感光材料の包装用コンテナであって、
前記蓋部材には、前記コンテナに積み重ねられる他のコンテナ本体外壁と干渉し、前記コンテナ本体の開口面方向に対して略直交方向の前記他のコンテナ本体の動きを規制する干渉部を有する、
ことを特徴とするロール状感光材料の包装用コンテナ。
【００１２】
（２）  前記蓋部材に、前記他のコンテナ本体外壁と干渉し前記他のコンテナ本体の長手方向の動きを規制する第１干渉部を有することを特徴とする前記（１）に記載のロール状感光材料の包装用コンテナ。
【００１３】
（３）  前記蓋部材に、前記他のコンテナ本体外壁と干渉し前記他のコンテナ本体の幅方向の動きを規制する第２干渉部を有することを特徴とする前記（１）に記載のロール状感光材料の包装用コンテナ。
【００１４】
本発明のロール状感光材料の包装用コンテナによれば、ロール状感光材料が収納された包装用コンテナが２段以上に積み重ねらたとき、任意の外力により、上段コンテナ本体が下段コンテナ本体の開口面方向に対して略直交方向（例えばコンテナ本体長手方向や、幅方向）に動こうとすると、上段コンテナ本体外壁と、下段コンテナにおける蓋部材の干渉部とが、干渉する。この干渉により、下段コンテナ本体の開口面方向に対して略直交方向の上段コンテナ本体の動きが規制され、荷崩れを起こすことなく２段以上に集積される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面を参照して説明する。なお、実質的に同様の機能を有するものには、全図面通して同じ符号を付して説明し、場合によってはその説明を省略することがある。
【００１６】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナの分解斜視図である。
【００１７】
本実施形態の包装用コンテナ１０は、上面が開口している箱状のコンテナ本体１２と、ロール状感光材料の長手方向長さに合わせてコンテナ本体１２内部の長手方向長さを仕切る仕切板１４と、コンテナ本体１２の上面の開口を覆う蓋部材１６と、コンテナ本体１２内の底板２４に敷かれる緩衝シート１８と、から構成されている。
【００１８】
コンテナ本体１２は、底板２４と４つの側板２０、２１、２２、２３とから構成されている。４つの側板２０、２１、２２、２３におけるコンテナ本体１２の上面開口周縁部には、コンテナ本体１２の強度を確保するため肉厚に形成されてた凸部２０ａ、２１ａ、２２ａ、２３ａがそれぞれ設けられている。また、コンテナ本体１２の長手方向に対向する一対の側板２０、２１には、コンテナを持ち運ぶための取っ手用開口２６が設けられている。
【００１９】
一方、幅方向に対向する側板２２、２３の内壁には、それぞれ、仕切板１４が挿入されるスリット２８を形成する一対のガイド板３０が、複数組設けられている。スリット２８を形成する一対のガイド板３０は、側板２０、２１の長手方向両端部周辺に対称に設けられている。スリット２８の配設位置は、ロール状感光材料の長手方向長さに応じて適宜設定されるが、ロール状感光材料の装填性、取り出し性の観点から、ロール状感光材料収納時、ロール状感光材料の長手方向両端部と仕切板１４とが、４ｍｍ程度空くようにすることがよい。
【００２０】
仕切板１４は、スリット２８幅に相当する厚みと、コンテナ本体１２の幅方向に対向する側板２２、２４間の幅を有し、仕切板１４をスリット２８に挿入したとき、仕切板１４両縁部の一部がスリット２８に係合される。上述のように、スリット２８は、側板２０、２１の長手方向両端部周辺に対称に設けられているので、仕切板１４は配置位置により、ロール状感光材料を収納たときのコンテナ本体１２の重心位置を常に中央に位置させ、運搬時の安定性を向上させる。
【００２１】
また、仕切板１４上端部の中央には、上端部中央から下端部に向かって高さ方向の中央部まで切欠部１４ａが設けられている。この切欠部１４ａに例えば指等を指しこむことで、ロール状感光材料の軸芯材を両端から把持ことが可能となり、ロール状感光材料の収納・取出しが容易となる。
【００２２】
蓋部材１６は、コンテナ本体１２における上面の開口を覆う上壁３１と、側板２０、２１、２２、２３上縁部（コンテナ本体１２における上面の開口周縁部：側板２０、２１、２２、２３における凸部２０ａ、２１ａ、２２ａ、２３ａ）をそれぞれ覆う側壁３２、３３、３４、３５と、を含んで構成される箱状部材である。
【００２３】
蓋部材１６の四隅には、側壁３２、３３、３４、３５外壁に沿ってコンテナ本体１２の開口方向に突出するように４つのＬ字型リブ１７が、リベットや接着剤により設けられている。このＬ字型リブ１７は、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ハイインパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などを射出成形などにより成形されたＬ字型ブラスチック部材により構成されている。また、Ｌ字型リブ１７は、例えば、蓋部材１６と同様な材料からなるプラスチックシートを打ち抜き加工し、これをＬ字状に折り曲げて構成されていてもよい。
【００２４】
蓋部材１６は、例えば、以下のように作製される。まず、図２に示すように、プラスチックシートを打ち抜いて展開シート１６ａを作製し、展開シート１６ａの端縁部３２ａと端縁部３３ａ、端縁部３４ａと端縁部３５ａをそれぞれ対向するように折り曲げ、隣り合う端縁部３２ａ〜３５ａをＬ字型リブ１７により連結してＬ字型リブ１７を設けると共に側壁３２〜３３を形成し蓋部材１６を作製する。なお、展開シート１６ａは、折り曲げ部を折り曲げやすくするために、一般的に罫線、ハーフカットを施して、折り曲げ加工する。
【００２５】
このプラスチックシート材料としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ＡＢＳ、等のシート材料であれば何でもよいが、折り曲げ加工、衝撃特性、耐久性、ヒンジ特性等から箱の要求特性を満たすものとしてはＰＰが好ましい。市場から得られるシート材料としては積水化学工業（株）製、アキレス（株）製、シーダム（株）製のもの等がある。シート厚みとしては蓋部材大きさにもよるが、例えば０．５ｍｍから３．０ｍｍを適宜選択することができる。
【００２６】
また、プラスチックシート材料としては、蓋部材の衝撃性、耐久性を特に重視するなら、発泡ＰＰシートを選択することもできる。市場から得られる発泡ＰＰシートとしては三井化学プラテック（株）製、古河電工（株）製、（株）ＪＳＰ製等のものがある。発泡ＰＰシートとしては、発泡倍率も３倍から１５倍発泡程度まであり、蓋部材の強度、衝撃特性、耐久性、等から適宜選択することができる。発泡シート厚みとしては、蓋部材の大きさにもよるが、例えば１．０ｍｍから５．０ｍｍを適宜選択することができる。
【００２７】
また、プラスチックシート材料としては、プラスチックダンボールシートを選択することもできる。市場から得られるプラスチックダンボールシートとしては東洋ユニコン（株）製、宇部日東化成（株）製、住友化学（株）製等のものがある。シート厚みとしては１．０ｍｍ〜１２．０ｍｍがあり、その重量も２５０ｇ／ｍ２〜３５００ｇ／ｍ２のものがあり、蓋部材の強度、衝撃特性、耐久性、等から適宜選択することができる。シート厚みとしては、例えば３．０ｍｍ〜７．０ｍｍを適宜選択することができる。
【００２８】
また、プラスチックシート材料としては、プラスチックフィルムをラミネートした板紙を選択することもできる。
【００２９】
蓋部材１６は、プラスチックシートを折り曲げて作製した以外に、何回でも使用可能なように、強度が強く耐久性ある、また緩衝性のあるプラスチック製で構成していればよく、射出成形、真空成形により作製されたてもよい。
【００３０】
蓋部材１６の外壁には、社名、製品の品名、ロット番号、注意事項等一般に製品に表示される項目を印刷あるいは印字したレーベルを貼ることもできる。特に、コンテナをリサイクルさせる場合、リユースコンテナーであることの表示、リユース回数を認識できる表示をすれば、使用するコンテナの管理にも使用することができる。
【００３１】
緩衝シート１８は、例えば、発泡緩衝材シート、プラスチックダンボールシートなどにより構成され、コンテナ本体１２内の底板２４に敷くことで、緩衝シート１８によりロール状感光材料のゆれが極力抑えられ、物流輸送適性を更に高めることができる。
【００３２】
緩衝シート１８は、図３に示すように、コンテナ本体１２の底板２４幅と略同等で、底板２４長手方向長さよりも長い大きさで、両端を折り曲げることで底板２４に配置される構成となっている。また、緩衝シート１８は、折り曲げて底板２４に配置されたとき、その折り曲げ片１８ａ（閉止部材）が、コンテナ本体１８における取っ手用開口２６をコンテナ本体１８内部から覆って閉止するようになっている。
【００３３】
なお、緩衝シート１８は、その折り曲げ部１８ｂとコンテナ本体１２の測板２０、２１とが多少の間隙を有するように折り曲げられていることがよい。この構成により、折り曲げ片１８ａのコンテナ本体１２のおける測板２０、２１への押圧力が、より確実に取っ手用開口１６を覆って閉止させることが可能となる。このような構成にすることで、折り曲げ片１８ａとコンテナ本体１２のおける測板２０、２１とは、折り曲げ部１８ｂ周辺で多少の間隙を有することになるが、取っ手用開口２６は折り曲げ片１８ａにより完全に覆われてコンテナ本体１２内部にゴミや塵が入り込まないので、実質的に取っ手用開口２６は折り曲げ片１８ａされることとなる。
【００３４】
緩衝シート１８には、図４に示すように、コンテナ本体１２のスリット２８へ挿入する仕切板１４の挿入位置を示す表示が、収納するロール状感光材料のサイズ毎に施されている。このサイズ表示をにより、容易に仕切板１４のスリット２８への挿入位置が確認でき作業性が向上したり、ユーザがロール状感光材料サイズを認識し易くなる。また、サイズ表示は、緩衝シート１８の表面（コンテナ本体１２の上面側）に施されていてもよいが、複数回使用時に磨れて消えてしまうのを防止する観点から、緩衝シート１８を透明な材料で構成し、裏面（コンテナ本体１２の底板側）に施すことが好適である。また、図４では、スリット２８の配置位置と同じ位置を示すように、サイズ表示が施されているが、スリット２８の配置位置に対してコンテナ本体１２長手方向に若干ずれた位置に、サイズ表示を施すと、仕切板１４をスリット２８に挿入時でも、サイズ表示が目視できるため、好適である。
【００３５】
また、緩衝シート１８に施されるサイズ表示と同様なものを、コンテナ本体１２の側板２２、２３内壁のスリット２８周辺に、収納するロール状感光材料のサイズ毎に施すことも好適に実施される。
【００３６】
ロール状感光材料は、図示しないが、通常、任意の包装形態により包装されてコンテナ本体１２に収納される。ユーザーがロール状感光材料を使用した後、包装用コンテナを、リユースコンテナとして戻す場合、この包装材料も廃材料として不要になるが、これも、リサイクル、リユースして使用するためにリユースコンテナにいれて戻してもらえばよい。
【００３７】
ここで、ロール状感光材料としては、例えば、特開平２００１−２４９４３１、特許公報３０４２８１２号、などに記載された形態の感光材料が好適に用いられ、また、その包装形態としては、例えば、特開平２０００−３１０８３４、特開平１１−３２７０８９号、特開平６−１７５２９１号などに記載の包装形態が好適に利用される。
【００３８】
本実施形態では、図５に示すように、包装用コンテナ１０を積み重ねたとき、任意の外力により上段のコンテナ本体１２が長手方向に動くと、上段のコンテナ本体１２外壁（側板２０、２１）と、下段の包装用コンテナ１０におけるリブ１７とが当接され、当該当接部が干渉部１７ａ（第１の干渉部）となり、コンテナ本体１２外壁（側板２０、２１）と、下段の包装用コンテナ１０におけるリブ１７の一部とが干渉し、上段のコンテナ本体１２の長手方向の動きが規制される。
【００３９】
一方、図６に示すように、任意の外力により上段のコンテナ本体１２が幅方向に動くと、上段のコンテナ本体１２外壁（側板２２、２３）と、下段の包装用コンテナ１０におけるリブ１７とが当接され、当該当接部が干渉部１７ｂ（第２の干渉部）となり、上段のコンテナ本体１２外壁（側板２２、２３）と、下段の包装用コンテナ１０におけるリブ１７が干渉し、上段のコンテナ本体１２の幅方向の動きが規制される。
【００４０】
このように、本実施形態では、包装用コンテナ１０の蓋部材１６に、積み重ねる上段の包装用コンテナ１０の長手方向及び幅方向の動きを規制し得る干渉部１７ａ、１７ｂとなるリブ１７を設けることで、１本単位の輸送可能な包装用コンテナを、荷崩れを起こすことなく２段以上に集積が可能にする共に輸送適性を向上させることができる。
【００４１】
また、本実施の形態では、蓋部材１６により、コンテナ本体１２における上面の開口を覆うとともに、緩衝シート１８の折り曲げ片１８ａによりコンテナ本体１２の取っ手用開口２６をコンテナ本体１２内部から覆って閉止してて、ほぼ密閉状態に保ちつつ。そして、持ち運びの際には、図７に示すように、コンテナ本体１２の取っ手用開口２６から、例えば指などにより折り曲げ片１８ａを押圧することで、緩衝シート１８の折り曲げ部の弾性変形（或いは、折り曲げ片１８ａ自体の弾性変形）により折り曲げ片１８ａが蓋部材１６内側に入り込み、取っ手用開口２６周縁部に例えば指などが引っ掛けられるようになる。再び、折り曲げ片１８ａに対して押圧力を解除すると緩衝シート１８の折り曲げ部の弾性力（或いは、折り曲げ片１８ａ自体の弾性力）によりコンテナ本体１８における取っ手用開口２６を覆って閉止する。このため、コンテナ輸送時にゴミや塵などが混入し難く、ロール感光材料の汚染を極力抑えつつ、１本単位で輸送可能となる。
【００４２】
なお、本実施形態では、緩衝シート１８と一体形成された折り曲げ片１８ａを、取っ手用開口２６を閉止するための閉止部材とした構成を示したが、取っ手用開口２６を閉止すると共に外部から押圧力を付与されることによりコンテナ本体１８内に入り込む構成であれば、これに限られず、例えば、板状の閉止部材を取っ手用開口２６を閉止するように、板状の閉止部材の一端をコンテナ本体１８の底板２４に支持固定し、その弾性変形によりコンテナ本体１８内に入り込む構成としてもよい。
【００４３】
（第２の実施の形態）
図８は、第２の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナの蓋部材を示す斜視図である。
【００４４】
第２の実施の形態は、リブ１７と蓋部材１６とが一体的に形成された形態であり、このリブ付き蓋部材１６を備える以外は、上記第１の実施形態と同様な構成であるため、説明を省略する。
【００４５】
リブ付き蓋部材１６は、図８に示すように、コンテナ本体１２の開口方向に突出するリブ１７を有する構成であり、例えば、次のようにして作製される。まず、図９に示すように、プラスチックシートを打ち抜き展開シート１６ａを作製し、展開シート１６ａの端縁部３２ａと端縁部３３ａ、端縁部３４ａと端縁部３５ａをそれぞれ対向するように折り曲げると共に、糊付け用端縁部３８を接着することで隣り合う端縁部３２ａ〜３５ａを連結して、側壁３２〜３５を形成する。これと同時に、リブ用端縁部３６をリブ付き蓋部材１６の側壁３２〜３５内側にそれぞれ折り曲げると共に、上壁３１に設けた開口３８に通して、図１０に示すように、リベット４０により固定し、コンテナ本体１２開口方向に突出されたリブ１７を有するリブ付き蓋部材１６を作製する。
【００４６】
このように、本実施形態では、リブ１７と蓋部材１６とが一体的に形成されいるため、簡易に且つ低コストでリブ付き蓋部材を得ることが可能である。
【００４７】
（第３の実施の形態）
図１１は、第３の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナの蓋部材を示す斜視図である。
【００４８】
第２の実施の形態は、リブ１７と蓋部材１６とが一体的に形成された形態であり、このリブ付き蓋部材１６を備える以外は、上記第１の実施形態と同様な構成であるため、説明を省略する。
【００４９】
リブ付き蓋部材１６は、図１１に示すように、コンテナ本体１２の開口方向に突出するリブ１７を有する構成であり、例えば、次のようにして作製される。まず、図１２に示すように、プラスチックシートを打ち抜き展開シート１６ａを作製し、展開シート１６ａの端縁部３２ａと端縁部３３ａ、端縁部３４ａと端縁部３５ａをそれぞれ対向するように折り曲げると共に、糊付け用端縁部３７を接着することで隣り合う端縁部３２ａ〜３５ａを連結して側壁３２〜３５を形成する。これと同時に、リブ用端縁部３６をリブ付き蓋部材１６の側壁３２〜３５外側に折り曲げると共に、側壁３２〜３５にそれぞれ当接させ、図１３に示すように、例えば、リベット４０により固定し、コンテナ本体１２開口方向に突出されたリブ１７を有するリブ付き蓋部材１６を作製する。
【００５０】
このように、本実施形態では、リブ１７と蓋部材１６とが一体的に形成されいるため、簡易に且つ低コストでリブ付き蓋部材を得ることが可能である。
【００５１】
上記第１〜第３の実施の形態に示す包装用コンテナにおいては、図１４に示すように、蓋部材１６における側壁３２、３３、３４、３５下縁部に、テープやなどの補強部材１６ａで覆われていることがよい。通常、蓋部材１６は、シートを打ち抜き加工して、組み立て固定して作製され、その打ち抜き断面は鋭利になっている場合が多い。このため、蓋部材１６を取り扱う時に手を損傷することが考えられ、これを防ぐために、上記構成とすることがよい。また別の目的で、打ち抜き組み立て固定した蓋部材１６はその開口側にソリが生じ易い欠点も有しており、コンテナー本体１２に容易にきちっと蓋を閉めることが困難な場合があるため、これを防止するためにも上記構成とすることがよい。
【００５２】
上記第１〜第３の実施の形態に示す包装用コンテナは、１回使用型のコンテナでもよいし、リサイクルして繰り返し使用することもできる。
【００５３】
なお、上記実施の形態に係る本発明のロール状感光材料の包装用コンテナは、限定的に解釈されるものではなく、本発明の要件を満足する範囲内で実現可能であることは、言うまでもない。
【００５４】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、１本単位の輸送可能な包装用コンテナであって、荷崩れを起こすことなく２段以上に集積が可能であり、輸送適性を向上させたロール状感光材料の包装用コンテナを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナの分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナの蓋部材を作製するための展開シートを示す平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナの長手方向に沿った部分断面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナにおけるコンテナ本体の上面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナを積み重ねたときの幅方向側から見た側面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナを積み重ねたときの長手方向側から見た側面図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナの長手方向に沿った部分断面図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナの蓋部材を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係る他のロール状感光材料の包装用コンテナの蓋部材を作製するための展開シートを示す平面図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナの蓋部材を示す部分断面図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナの蓋部材をを示す斜視図である。
【図１２】本発明の第３の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナの蓋部材を作製するための展開シートを示す平面図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態に係るロール状感光材料の包装用コンテナの蓋部材を示す部分断面図である。
【図１４】本発明の第１〜第３の実施の形態に係るロール状感光材料の他の蓋部材の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０  包装用コンテナ
１２  コンテナ本体
１４  仕切板
１６  蓋部材
１７  リブ
１８  緩衝シート
２０〜２３  側板
２４  底板
２６  取っ手用開口
２８  スリット
３０  ガイド板
３１  上壁
３２〜３５  側壁
【図１】
2004301920.tif 000003
【図２】
2004301920.tif 000004
【図３】
2004301920.tif 000005
【図４】
2004301920.tif 000006
【図５】
2004301920.tif 000007
【図６】
2004301920.tif 000008
【図７】
2004301920.tif 000009
【図８】
2004301920.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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