(57)【要約】【課題】収納貯蔵室内における設置位置が高くても、簡単で且つ軽い操作で棚高さ位置を上下移動できるようにし、下方の棚や棚上の載置物への影響を排除するとともに、扉内側の収納ポケット部への干渉をなくして、使い勝手を良好なものとした棚装置、および棚装置を備えた冷蔵庫を提供する。【解決手段】前面開口を回転扉２で閉塞した収納室３内の棚１６の少なくとも一段部分に縦仕切板６を配置して棚空間を左右に区分し、縦仕切板と反枢支側の収納室側壁とに対向配置した固定レール８内を水平方向に摺動する可動レール９を設け、可動レールに軸支した回動アーム１０、１１間を連結する棚支え１２に棚容器７を載置し、棚容器を可動レールにより前方移動し、アームの回動により水平状態を保持して上下移動可能としたことを特徴とする。【選択図】  図１
2004301458.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内上下方向に複数段の棚を設置した収納室と、この収納室の前面開口に一側を枢支して前記開口を開閉可能に閉塞する回転扉と、前記棚の少なくとも一段部分に配置して棚空間を左右に区分する縦仕切板と、この縦仕切板と反枢支側の収納室側壁とに対向して配置した固定レールと、固定レール内を水平方向に摺動する可動レールと、可動レールに回動自在に軸支したアームと、両側のアーム間を連結する棚支えと、この棚支えに載置された棚容器とからなり、前記可動レールにより前方移動し、アームの回動により棚容器を水平状態を保持して上下移動可能としたことを特徴とする棚装置。
【請求項２】
棚容器に隣接して、縦仕切板と枢支側の収納室側壁との間に引き出し自在に棚装置を設けたことを特徴とする請求項１記載の棚装置。
【請求項３】
回転扉内側の枢支側近傍と棚装置の前部とをリンク結合し、扉の開閉移動を直線運動に変えて棚装置を前後摺動させたことを特徴とする請求項２記載の棚装置。
【請求項４】
棚容器と棚装置とを縦仕切板の透孔を介して紐状体で連結し、棚装置の前後移動を棚容器の上下移動に変換させたことを特徴とする請求項２または３記載の棚装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の棚装置を貯蔵室の最上段の棚部に配置したことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は棚装置に係り、冷蔵庫の貯蔵室に設けた食品載置棚や容器、食器棚、あるいは台所や倉庫などの収納棚において、特に前後および上下位置を変更できる棚装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、例えば冷蔵庫や台所収納棚は食生活の多様化とともに収納量も大形化傾向にあり、特に家庭用冷蔵庫においては、収納内容積が４００リットルを越えるクラスが主流になっており、冷蔵庫本体の外形高さ寸法は１８０ｃｍ程度になるとともに、幅寸法や奥行き寸法も大きくなる傾向にある。
【０００３】
これに伴って、冷蔵室や野菜室など各貯蔵室の収納容積も拡大しているが、各貯蔵室の配置としては、図１３に示すように、本体（５１）の上部に最も使用頻度が多く貯蔵物収納容積の大きい冷蔵室（５３）を設置し、その下部に野菜室（５４）や冷凍室（５５）を設置している。前記冷蔵室（５３）は、その前面開口部に一側を枢支した扉（５２）により前記開口を開閉自在に閉塞しており、室内には収納空間を上下複数段に区分する載置棚（５６）を設置している。また、野菜室（５４）と冷凍室（５５）は、収納物の出し入れ操作の利便性から扉の貯蔵室側に容器を取り付けた引出し式としている。
【０００４】
しかしながら、前述したごとく、冷蔵庫本体の高さが１８０ｃｍ程度となり、冷蔵室（５３）が本体上部に配置されているため、冷蔵室における最上段棚（５７）の底面位置は床面から約１６０ｃｍの高さとなり、奥行き寸法も深いことから、身長の低い人にとって、最上段の棚（５７）への食品の収納や取出し作業は困難となることが多いばかりでなく収納状態の確認もしにくいものであり、特にその棚奥部については非常に使い難いスペースとなっていた。
【０００５】
これに対して、本発明の出願人が特願２００２−２１４４３１として出願したものであって、図１４に示すように、冷蔵室（５３）の上段両側壁に固定レール（５８）を配置し、この固定レール（５８）内を水平方向に摺動する可動レール（５９）に回動自在に前後アーム（６０）を軸支して両側のアーム（６０）間を連結する棚受け（６９）に棚容器（５７）を載置し、前記可動レール（５９）で棚容器（５７）を前方移動し、アーム（６０）の回動によって棚容器（５７）を水平状態を保持したまま上下移動可能とすることによって、使用者の手が届きやすく使い勝手を良好にした棚装置が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記構成の場合、棚容器（５７）は収納室（５３）内の所定位置から可動レール（５９）によって前方へ移動し、さらにアーム（６０）の回動によって前方下方へ移動するものであるため、棚容器（５７）を前方下方へ引き下ろした場合は、下方の棚（６６）の前方に位置することになって、本体開口部前面からもかなり前方へ突出することになり、その結果、開閉扉（５２）の内側に設けた収納ポケット（６５）に当接し干渉することになる。
【０００７】
これは開扉量を大きくすれば特に問題ないものであるが、台所のスペースが狭く扉の開扉角度が９０度程度で冷蔵庫を使用する場合などは、近年の扉内側ポケット（６５）の内方への突出量が大きくなっている傾向とも相俟って、干渉が顕著となるものであり改善が求められていた。
【０００８】
本発明は上記点を考慮してなされたもので、収納貯蔵室内における設置位置が高くても、簡単で且つ軽い操作で棚高さ位置を上下移動できるようにし、下方の棚や棚上の載置物への影響を排除するとともに、扉内側の収納ポケット部への干渉をなくして、使い勝手を良好なものとした棚装置、および棚装置を備えた冷蔵庫を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の棚装置は、収納室内の上下方向に複数段の棚を設置し、この収納室の前面開口に回転扉の一側を枢支して前記開口を開閉可能に閉塞し、前記棚の少なくとも一段部分に縦仕切板を配置して棚空間を左右に区分するとともに、縦仕切板と反枢支側の収納室側壁とに対向して配置した固定レールと、固定レール内を水平方向に摺動する可動レールと、可動レールに回動自在に軸支したアームと、両側のアーム間を連結する棚支えと、この棚支えに載置された棚容器とからなり、前記可動レールにより前方移動し、アームの回動により棚容器を水平状態を保持して上下移動可能としたことを特徴とするものである。
【００１０】
この構成によれば、簡単な操作で確実に水平および上下移動でき、通常高い位置にある棚容器であっても食品を収納しやすくまた取り出しやすい棚装置を得ることができ、直下の棚および棚上の載置物への干渉をなくすとともに、扉内側の収納ポケット部への当接による損傷をなくし、使い勝手を良好なものとすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の一実施形態について説明する。図１は、冷蔵庫本体（１）の上部に配設した扉（２）を開いた状態の冷蔵室（３）の上部を示す斜視図であり、この冷蔵室（３）やその下方に配置した図示しない野菜室や冷凍室ほかの貯蔵室は、外箱の内側に断熱材を介して設けた内箱（４）により形成されている。
【００１２】
冷蔵室（３）は、従来と同様に、その背面に設けた図示しない冷却器で生成した冷気をファンによって室内に導入し冷却する構成であり、室内は載置棚（１６）によって複数の収納部に区分し、冷蔵食品の貯蔵空間を形成するとともに、その前面開口には、本体一側の上下部に設けた扉ヒンジ（５）により開閉可能に枢支した扉（２）を設置している。
【００１３】
冷蔵室扉（２）の内側には、収納ポケット（１５）を支持するビード（２ａ）が突出形成されており、このビード（２ａ）と収納ポケット（１５）で形成される貯蔵品収納空間が、閉扉時には収納室（３）内へ大きく張り出している。
【００１４】
（６）は、冷蔵室（３）内の最上部の棚一段分の上下に亙って配置され、冷蔵室内を左右に区分するように奥行き方向に設けられた縦仕切板であり、図面に示すように、この縦仕切板（６）の内側面を支持部として反枢支側であるハンドル側の側壁、本実施例では左側壁との間に亙って棚容器（７）を設置している。
【００１５】
棚容器（７）は、右側方から庫内の棚機構部および縦仕切板をみた斜視図である図２に示すように、左側壁（１ａ）および縦仕切板（６）の上部に奥行き方向に亙って水平に配置した固定レール（８）内を摺動する可動レール（９）に保持されており、詳細は後述するが、棚機構部の分解斜視図である図３に示す可動レール（９）のベース面に軸支した前アーム（１０）、後アーム（１１）、および棚支え（１２）により前後移動とともに上下回動自在に保持されており、周壁を設けて容器状に形成するとともに前壁の高さは低くして開口を大きくしている。
【００１６】
また、縦仕切板（６）と扉ヒンジ側である冷蔵室の右側壁との間には、通常の容器状の棚（１４）が前後方向に摺動自在に設置されている。
【００１７】
この棚（１４）を支持している前記縦仕切板（６）の前方位置と内箱（４）の壁面間には、アングル状の補強片（１３）が架設されており、前記棚容器（７）の上下回動時に縦仕切板（６）が押圧され変位することで、棚容器（７）の移動操作性が悪くなることを防ぎ、棚（１４）が脱落することを防止している。
【００１８】
以下、前記棚容器（７）の前後および上下可動構成を図面に沿って詳細に説明する。図２に示すように、固定レール（８）は冷蔵室（３）の上部の所定高さ位置に奥行き方向に亙って縦仕切板（６）と冷蔵室（３）の左側面に対向して配設されており、棚容器（７）およびこれに隣接する通常引き出し式の容器状棚（１４）の奥行きは、閉扉の際に対向する冷蔵室前面開口における扉（２）の前記内側ポケット（１５）が近年の収納量増大傾向によって室内側に相当量突出していることから前記冷蔵室（３）の奥行き寸法の半分程度に設定している。
【００１９】
そして前記通常の容器状の棚（１４）は、冷蔵室扉（２）を９０度の角度で開いた際の前記ビード（２ａ）から収納ポケット（１５）の先端までの突出部を覆う幅寸法とする。
【００２０】
また棚容器（７）の幅寸法は４５０ｍｍ、高さ寸法は１５０ｍｍ程度以下にしておけば、引き下ろし動作をする場合にも容量が大き過ぎて取扱者に不安感を与えることがなく、安定して扱うことができる。
【００２１】
図３、図４に示すように、断面コ字状の固定レール（８）内には、外側上辺部に取り付けた２個の滑車（１７）により水平方向に摺動する可動レール（９）を設け、この可動レール（９）のベース面の下方内側には前記前アーム（１０）および後アーム（１１）を離間してその下部（１０ｂ）（１１ｂ）を回動自在に軸支し、この前アーム（１０）と後アーム（１１）の先端の近接する２つの作用点（１０ａ）（１１ａ）で軸着することにより、棚支え（１２）を前後アームの回動に沿って平行移動可能に保持している。この作用点（１０ａ）（１１ａ）は、図５に示すごとく、前記軸支部（１０ｂ）（１１ｂ）の垂直上方部より約１５度後方に位置させており、前方への回動時には一旦上昇したのち下方回動するようにしている。
【００２２】
各棚機能部品の分解状態を示した図６から理解されるように、前記縦仕切板（６）と冷蔵室（３）左側壁部に位置する前記棚支え（１２）間には、水平の棚載置面を形成した棚受け（１９）をねじ固定し、この棚受け（１９）とともに前方に張り出して枠状に湾曲させた金属ワイヤからなる補強枠（２０）を固着して、棚容器自体に補強構造を施すことなく棚容器（７）の収納載置部を形成し、載置した棚容器（７）を可動レール（９）で前後に移動するようにしている。
【００２３】
可動レール（９）の上部には、前記前後アーム（１０）（１１）の回動を制御するとともに、可動レール（９）が固定レール（８）の最前端位置まで移動した際には前後アーム（１０）（１１）の回動を許容し、前後アームとともに棚支え（１２）を移動して棚受け（１９）に載置した棚容器（７）を水平状態を保持したまま下方へ移動可能にするストッパー（２１）を回動自在に軸支している。
【００２４】
ストッパー（２１）は、図４により明確に示されているように、扇形をなして周縁に水平状態から円弧状に移行するガイド溝（２１ａ）を設けており、このガイド溝（２１ａ）に後アーム（１１）から外側に突設させたガイドピン（２２）を摺動自在に係合させることで、後アーム（１１）の回転とともに軸支部（２１ｂ）を支点として回動するようにしており、軸支部（２１ｂ）の近傍に形成した突出部（２１ｃ）を固定レール（８）の上面に係合させて可動レール（９）とともに移動させ、また固定レール（８）の前端面と係合させた際は可動レール（９）の後方への移動を規制するようにしている。
【００２５】
そして、可動レール（９）の水平移動中は、図７に示すように、前記突出部（２１ｃ）は固定レール（８）の上面にあってストッパー（２１）の回動は阻止されており、後アーム（１１）および前アーム（１０）は回動しないため、可動レール（９）の前方移動中における棚容器（７）の下方回動は阻止されている。これは前方移動途中で棚容器（７）が降下すると下段の棚（１６）上の食品と接触し損壊させることを防ぐためである。
【００２６】
可動レール（９）が固定レール（８）の最前端部に至って停止した際は、ストッパーの突出部（２１ｃ）が固定レール（８）の前端上部から外れるため、図８に示すように、ストッパー（２１）は回転動作が許容されて下方へ回転することになり、前後アーム（１０）（１１）の下方回動も許容されて棚容器（７）の下方への移動が可能となる。
【００２７】
ストッパー（２１）の回転の結果、棚容器（７）の前方下降状態の側面図である図９にも示すように、突出部（２１ｃ）は固定レール（８）の前端縁に係止するように形成され、可動レール（９）の後方への水平移動を阻止して棚容器（７）が下方位置から直接後方に摺動しないようにしている。これも上記と同様に棚容器（７）が下方位置から直接後方移動した場合の後方に位置する棚上の食品との接触を防止するためであり、また、突出部に滑車（２１ｄ）を設けることにより、固定レール（８）上面との当接時の摺動を円滑におこなうことができる。
【００２８】
図３に示すように、通常の設置状態で下方に位置する後アーム（１１）の軸支部（１１ｂ）には渦巻きバネ（２３）を取り付ける。渦巻きバネ（２３）は、板バネからなり支軸（２４）に設けたスリット（２４ａ）にその中心部を係止し、バネ外周の端部（２３ａ）を後アーム下辺の鍔部（１１ｃ）にねじ固定することで、後アーム（１１）の前方への回動に対して戻る方向、すなわち後アームに上方および後方への回動力を付勢するようにし、使用者が後方上部へ上昇させる際には、棚容器（７）に対して上昇力を付与して棚容器（７）持ち上げのための負荷を軽減するようにする。逆に前方下方へ回動するときは棚容器機構の重量による下降速度を抑制するように作用するものであり、バネ力を１〜５ｋｇに設定している。
【００２９】
前記渦巻きバネ（２３）を取り付けた前後アーム（１０）（１１）内面の棚容器（７）側には、図６に示すように、スプリングカバー（２５）を取り付け、棚容器（７）の下方移動時に外面に露出することになる前記渦巻きバネ（２３）などの棚機構部を覆って外面意匠を向上させるとともに、使用者がバネ部などで手指を挟まれたりしないように保護する。
【００３０】
前後アーム（１０）（１１）を連結固定する前記棚支え（１２）は、スプリングカバー（２５）を介して内面側に設けられるものであり、棚支え（１２）の両側下面間に棚受け（１９）をねじで固着するとともに補強枠（２０）を共締めし、さらに、両側の後アーム（１１）の下部後端間を後枠（２６）で連結することで、棚容器（７）の収納保持部を形成している。
【００３１】
棚容器（７）は、上記棚支え機構部の間に配設され、前端下縁を補強枠（２０）に嵌入させるとともに底面を棚受け（１９）で支持し、上側縁部を棚支え（１２）の上面に取り付けた棚固定具（２７）で着脱自在に係止する。
【００３２】
また、後アーム（１１）の外面側には棚容器（７）の下降停止時の緩衝用としてオイルダンパー（２８）を固着しており、前方移動後の棚容器（７）が最大下降位置に到達した際には、図９に示すように、後アーム（１１）の回動とともにオイルダンパー（２８）の先端のゴムブッシュが可動レール（９）の上端に柔軟に当接して回動を停止するようにしている。
【００３３】
前記オイルダンパー（２８）は、筒状体内にオイルを封入したものであり、棚容器（７）の最下降点より１０〜７０ｍｍの範囲で衝撃吸収作用を得るように構成しており、前記棚容器上昇用の渦巻きバネ（２３）の付勢力よりダンパー（２８）の緩衝力の方を大きくしている。これは、バネ（２３）の付勢力が大きすぎると無負荷時の棚容器の下降に力を要し、バネ力が小さ過ぎると重負荷時に棚容器が急降下することを防ぐものであり、本実施例では、渦巻きバネ（２３）の付勢力を２ｋｇにするとともに、オイルダンパー（２８）の緩衝力を３ｋｇに設定している。
【００３４】
そして、図１０に示すように、前後のアーム（１０）（１１）、棚受け（１９）、ストッパー（２１）などを一体に組み立てた棚機構部は、可動レール（９）部を固定レール（８）のコ字状溝内に前方から挿入して配置させ、しかる後、固定レール（８）の前方開口を前ストッパー（８ａ）で封止することで冷蔵室（３）内に設置されるものである。
【００３５】
次に、本発明の動作について説明する。冷蔵室（３）が閉扉状態にある棚容器（７）は、可動レール（９）は固定レール（８）内の最奥部にあり、それとともに前後アーム（１０）（１１）も立設状態で可動レール（９）の後部に位置し、棚容器（７）は室内最上段の奥部に位置して保持されている。
【００３６】
食品（３０）の収納や載置食品の取出しのために棚容器（７）を下方移動する場合は、棚容器（７）の前端を使用者が把持して前方へ引き出せば、可動レール（９）が滑車（１７）によって固定レール（８）内を摺動し、滑車（１７）に支持された状態で奥行き寸法の２／３程度前方に移動する（図７の状態）。
【００３７】
この状態においては、可動レール（９）に取り付けられた円弧状のストッパー（２１）は、突出部（２１ｃ）が固定レール（８）の上面に位置しているため回転が阻止され、ガイドピン（２２）がガイド溝（２１ａ）内を移動できず、したがって後アーム（１１）も回動せず棚容器（７）も下方移動はしない。
【００３８】
そして可動レール（９）が最前端に至り、ストッパー（２１）の突出部（２１ｃ）が固定レール（８）の前端から外れたときに、ストッパー（２１）の回動とともに、前アーム（１０）および後アーム（１１）の回転が可能となる。このとき、後アーム（１１）に固着したガイドピン（２２）はガイド溝（２１ａ）の水平部分にあり、アームの作用点は前方への引っ張り力に対して当初は上方向に作用することから、引き下ろし動作としては抵抗となるため、棚容器（７）は前方に移動していることから、この状態で収納品（３０）の収納取り出し作業をおこなってもよい。
【００３９】
さらに収納作業性を向上するため、前方下方に棚容器を移動する場合は、引き続き、棚容器（７）の前端縁を把持して斜め下方へ引き下ろす。
【００４０】
前記により、ストッパー（２１）の回動とともに、前アーム（１０）および後アーム（１１）はより下方への回転が可能となっており、各アーム（１０）（１１）は軸支部（１０ｂ）（１１ｂ）を支点として下方へ回動し、それぞれの作用点（１０ａ）（１１ａ）を連結係合したして棚支え（１２）により、棚支え（１２）および棚受け（１９）上の棚容器（７）は水平状態を保持したまま棚一段分下方の冷蔵庫本体開口部の前方まで降下する（図８の状態）。
【００４１】
このとき、降下した棚容器（７）の前端は冷蔵庫本体（１）の開口前面から前方に大きく突出して移動するが、この棚容器（７）は縦仕切板（６）より扉（２）の反枢支側に偏倚して設置されているため、棚容器（７）の前端と扉のビード（２ａ）あるいは収納ポケット（１５）とが干渉することはない。
【００４２】
なお、最下降位置における棚容器（７）の底面位置は、１４０〜１５５ｃｍに設定した。これは冷蔵庫の主な使用者である女性の平均身長が１５８ｃｍであることから、その目線の位置に合わせることで収納食品の状態を充分に視認でき、楽に収納取り出しができるようにしたものである。
【００４３】
また、棚容器（７）および棚保持機構は載置食品の重さを含めて相当な重量にあるが、渦巻きバネ（２３）の上方への付勢力により、比較的軽い負荷力で降下させることができるものであり、この下降の中途段階においては、前記ストッパー（２１）の突出部（２１ｃ）は後アーム（１１）によるガイドピン（２２）の回動により固定レール（８）の前端縁に係止状態にあり、万一使用者が棚容器（７）を奥方へ押し込もうとしてもストッパー作用により後方移動することはない。
【００４４】
さらに棚容器（７）を降下させた場合は、後アーム（１１）に固着したオイルダンパー（２８）先端のゴムブッシュが前方に移動している可動レール（９）の上面に当接し、衝撃を吸収して騒音を発することなく、棚容器（７）のそれ以上の下降を阻止し定位置に保持するものである。
【００４５】
下方位置にある棚容器（７）を上部位置に戻す場合は、下降動作と逆に棚容器の前端を把持して斜め上方へ持ち上げれば、前述した各アーム（１０）（１１）の軸支点と作用点、および棚容器の前端部との関係寸法と渦巻きバネ（２３）の付勢力により、軽い力の付与のみで棚容器（７）を上昇させることができる。この上昇途中においては、ストッパー（２１）の突出部は固定レール（８）の前端に係合しているため可動レール（９）を奥方に押し込むことなく上昇させることができ、後方移動による下部棚上の載置食品と接触するようなことはない。
【００４６】
棚容器（７）が上昇すれば、突出部（２１ｃ）と固定レール（８）との係合は外れるため可動レール（９）の後方摺動は可能となり、押し込むことで棚容器を所定の後方位置に収納することができる。
【００４７】
以上説明したように、本発明においては、収納室内の棚の少なくとも一段部分の棚空間を幅方向に区分する縦仕切板（６）を配置し、この縦仕切板と扉の反枢支側の収納室側壁との間に前方および上下移動を可能とする棚容器（７）を設置し、縦仕切板（６）と枢支側の壁面との間には通常の載置棚（１４）を配置するようにしたため、庫内最上段の棚装置（７）を前方および上下動自在にすることで使い勝手を向上できるとともに、移動に際して、前方向に大きく突出する棚容器（７）の前端が扉の内側ビード（２ａ）や収納ポケット（１５）に干渉して上下移動動作を阻害されたり、衝接することで容器部品などが破損することを防止できる。
【００４８】
次に、本発明の他の実施例について説明する。前実施例と同一部分に同一符号を附した図１１に示すように、縦仕切板（６）を介して隣接する棚（３４）を引き出し可能な容器状にするとともに底面に幅方向へのリンク溝（３４ａ）を形成する。
扉内側のヒンジ側のビード（２ａ）からは収納室（３）側に作動棒（３１）を延出させ、その先端をＬ字状に屈曲させて前記リンク溝（３４ａ）に係合させている。
【００４９】
この構成により、上下動する棚容器（７）に隣接している通常の隣接棚（３４）についても、冷蔵室扉（２）の開扉時の回転にともなって作動棒（３１）が扉ヒンジ（５）部を支点にして回動することで、作動棒（３１）がリンク溝（３４ａ）と係合しながら前方移動するとともに両側を棚支え（４ａ）で規制されている隣接棚（３４）を収納室内の所定の位置から前方に引き出すように作用する。
【００５０】
上記作用によって、隣接棚（３４）は冷蔵室扉（２）の開扉時に前方へ引き出されることになり、冷蔵庫の最上位置であっても隣接棚（３４）上に載置されている収納食品の取り出しまたは収納を容易におこなうことができる。
【００５１】
また、冷蔵室扉（２）の閉扉時には、前記と逆の動作で作動棒（３１）の回動によって隣接棚（３４）を収納室内に自動的に押し込み、所定の棚支え（４ａ）の位置に載置するため、開扉して引き出した際にその都度隣接棚（３４）を元の位置まで押し込む作業をなくすことができる。
【００５２】
そしてまた、図１２に示すように、縦仕切板（３６）に前後方向に亙ってスリット（３６ａ）を穿設し、このスリット（３６ａ）を介して前記隣接棚（３４）の後部と上下動する棚容器（７）の前部とをひも（３２）で連結し、棚容器（７）が下方位置で隣接棚（３４）が前方位置にある状態で緊張するように配設すれば、前述の実施例によって冷蔵室扉（２）の閉扉動作と連動して隣接棚（３４）が収納室（３）内に押し込まれる動作によって、棚容器（７）はひも（３２）に引っ張られて上方移動し、さらに奥方向へ引き込むことができ、双方の棚の移動動作を連動させることができる。
【００５３】
なお、上記実施形態については、冷蔵庫における載置棚に採用した例によって説明したが、本発明はこれに限るものではなく、一般容器や食器の摺動棚、あるいは台所の収納装置や倉庫などの開口部をヒンジによる回転式扉で閉塞するものにおける棚構成として採用しても良いことにはもちろんである。また、棚容器についても容器状ではなく下方における載置棚と同様の平板状の棚であっても何ら差し支えなく、採用位置も最上段でなくともよい。
【００５４】
【発明の効果】
本発明によれば、簡単な操作で確実に水平および上下移動でき、通常高い位置にある棚容器であっても食品を収納しやすくまた取り出しやすい棚装置を得ることができ、直下の棚および棚上の載置物への干渉をなくすとともに、扉内側の収納ポケット部への当接による損傷をなくし、使い勝手を良好なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す冷蔵室上部の開扉状態の一部を破断した斜視図である。
【図２】図１における冷蔵室の室内を右側方からみた斜視図である。
【図３】可動レールに対する前アームと後アームとの関係組立図である。
【図４】図２の可動レールと棚ストッパーを示す詳細斜視図である。
【図５】前後アームと棚支えとの組立状態図である。
【図６】図２に示す棚機構部品の関係分解図である。
【図７】図１における可動レールの引き出し状態を示す斜視図である。
【図８】図１における棚容器の前方降下状態を示す斜視図である。
【図９】図８における棚機構部と棚容器の側面図である。
【図１０】図６に示す棚機構部の組立図である。
【図１１】本発明の他の実施例を示す冷蔵室開扉状態の斜視図である。
【図１２】本発明のさらに他の実施例を示す冷蔵室開扉状態の斜視図である。
【図１３】一般の冷蔵庫を示す縦断面図である。
【図１４】従来の上下移動棚を示す冷蔵庫開扉状態の斜視図である。
【符号の説明】
１…冷蔵庫本体        ２…冷蔵室扉          ２ａ…扉内側ビード
３…冷蔵室            ４…内箱              ５…扉ヒンジ
６、３６…縦仕切板      ７…棚容器            ８…固定レール
９…可動レール        １０…前アーム          １１…後アーム
１２…棚支え            １３…補強片            １４…通常の棚容器
１５…収納ポケット      １６…下段の棚          １９…棚受け
２０…補強枠            ２１…ストッパー        ２２…ガイドピン
２３…渦巻きバネ        ２８…オイルダンパー    ３０…収納品
３１…作動棒            ３２…ひも              ３４…隣接する棚
３４ａ…リンク溝        ３６ａ…スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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