(57)【要約】【課題】コイルの挿入性や占積率に影響を与えることなく，コイルとステータコアとの間の電気的絶縁性と，位相の異なるコイルエンド部の間の電気的絶縁性の両方を向上させることができる電動機用絶縁紙を提供すること。【解決手段】少なくとも，１つの単極コイルの２つの挿入部を収容するステータコアの２つのスロットに配置される２つのスロットセル部２と，２つのスロットセル部２の両端をそれぞれ結んでループを形成するように配設され単極コイルのコイルエンド部に対面するよう配置される２つの相間絶縁部３とを一体的に有している。相間絶縁部３には，両端を延長させて設けた重ね代部３５を有しており，複数の電動機用絶縁紙１をステータコアに装着した際に隣り合う電動機用絶縁紙におけるそれぞれの重ね代部３５を重ね合わせることができるように構成してあることが好ましい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコアに配設される単極コイルが隣接する部分における電気的絶縁性を高めるための電動機用絶縁紙であって，
少なくとも，１つの上記単極コイルの２つの挿入部を収容する上記ステータコアの２つのスロットに配置される２つのスロットセル部と，該２つのスロットセル部の両端をそれぞれ結んでループを形成するように配設され上記単極コイルのコイルエンド部に対面するよう配置される２つの相間絶縁部とを一体的に有していることを特徴とする電動機用絶縁紙。
【請求項２】
請求項１において，上記２つのスロットセル部と上記２つの相間絶縁部とよりなるループ状の単位形状が，上記相間絶縁部の延長方向に１又は複数並ぶと共に，上記相間絶縁部の延長部分を連結させて一体化されており，複数の上記単位コイルの電気的絶縁を図るように構成されていることを特徴とする電動機用絶縁紙。
【請求項３】
請求項１又は２において，上記相間絶縁部には，両端を延長させて設けた重ね代部を有しており，複数の上記電動機用絶縁紙を上記ステータコアに装着した際に隣り合う上記電動機用絶縁紙におけるそれぞれの上記重ね代部を重ね合わせることができるように構成してあることを特徴とする電動機用絶縁紙。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において，上記相間絶縁部は，上記コイルエンド部に対面すると共にその一部又は全部を包み込むような立体形状を形成できように構成されていることを特徴とする電動機用絶縁紙。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において，上記電動機用絶縁紙は，電気絶縁性を有する基準シートの一部を切断すると共に折り曲げて使用するように構成されていることを特徴とする電動機用絶縁紙。
【請求項６】
請求項５において，上記基準シートには，部分的に補強用シートを貼設して厚みを厚くした補強部を設けてあることを特徴とする電動機用絶縁紙。
【請求項７】
請求項５又は６において，上記電動機用絶縁紙は，略平行に配置された一対の縦外形線と該縦外形線に略直角に配置された一対の横外形線とにより囲まれた略四角形状の外形を有する上記基準シートの一部を切断すると共に折り曲げて使用するように構成されており，
少なくとも，上記基準シートは，上記縦外形線に略平行に設けられた２本の第１切断線と，
該２本の第１切断線の間に略長方形状の中央開口部が形成されるよう上記２本の第１切断線を結ぶように上記横外形線に略平行に設けられた２本の第２切断線と，
上記各第１切断線の両端から上記横外形線と略平行にそれぞれ上記中央開口部が存在する方向と反対方向に向けて設けられた合計４本の第３切断線と，
上記中央開口部よりも上記横外形線寄りの部分において，上記一対の縦外形線から内方へ向けて上記横外形線と略平行に設けられた合計４本の第４切断線とを有しており，
略平行に対向する一対の上記第３切断線に挟まれた内片部と，略平行に対向する一対の上記第４切断線に挟まれた外片部とを，隣りあう上記第１切断線と上記縦外形線とが近づくように折り曲げることにより，断面略コ字状の上記スロットセル部を少なくとも２つ形成でき，かつ，上記第３切断線部と上記横外形線とによって挟まれた部分が上記相間絶縁部となるように構成されていることを特徴とする電動機用絶縁紙。
【請求項８】
請求項７において，上記第３切断線には，上記第１切断線に略平行に設けられた所定長さの第５切断線がそれぞれ接続されており，該第５切断線と上記第１切断線との間に挟まれる部分を上記第３切断線から離れる方向に折り返すことにより，上記ステータコアの上記スロットから突出して上記ステータコアの端面に向けて折り返されるカフス部を形成できるように構成されていることを特徴とする電動機用絶縁紙。
【請求項９】
請求項７において，上記内片部の上記第３切断線に面する端部には，別途準備したカフス用補強紙を貼設して厚みを他の部分よりも厚くして折り返すことなくカフス部を形成できるように構成してあることを特徴とする電動機用絶縁紙。
【請求項１０】
請求項７〜９のいずれか１項において，上記第２切断線と上記第３切断線とは同一線上に設けられていることを特徴とする電動機用絶縁紙。
【請求項１１】
請求項７〜９のいずれか１項において，上記第２切断線と上記第３切断線とは，上記２本の第２切断線の間隔が上記２本の第３切断線の間隔よりも広くなるように配設されており，かつ，上記第２切断線の延長上には上記第３切断線と平行に対面する第６切断線がそれぞれ設けられており，上記第３切断線と上記第６切断線とに挟まれる部分を上記内片部と同様の方向に折り曲げることにより，上記スロットセル部と上記相間絶縁部との境界部近傍における上記単極コイルの上記コイルエンド部を覆う立ち上がり被覆部を形成できるよう構成されていることを特徴とする電動機用絶縁紙。
【請求項１２】
請求項７〜９のいずれか１項において，上記第２切断線と上記第３切断線とは，上記２本の第２切断線の間隔が上記２本の第３切断線の間隔よりも狭くなるように配設されており，上記第２切断線を端部とする部分を上記横外形線に近づくように折り曲げることにより，上記単極コイルの上記コイルエンド部の上記ステータコアと対面する部分の一部を覆うを下面被覆部を形成できるよう構成されていることを特徴とする電動機用絶縁紙。
【請求項１３】
ステータコアに複数の単極コイルを配設してなると共に，上記ステータコアの両端面から突出する上記単極コイルのコイルエンド部の一部が，異なる位相のもの同士で重なり合うように配置されている分布巻き構造の電動機において，
上記ステータコアには，上記単極コイルが隣接する部分における電気的絶縁性を高める電動機用絶縁紙が配設されており，
少なくとも一部の上記電動機用絶縁紙は，請求項１〜９のいずれか１項に記載の上記電動機用絶縁紙よりなり，少なくとも，１つの上記単極コイルの２つの挿入部を収容する上記ステータコアの２つのスロットに配置される２つのスロットセル部と，該２つのスロットセル部の両端をそれぞれ結んでループを形成するように配設され上記単極コイルのコイルエンド部に対面するよう配置される２つの相間絶縁部とを一体的に有しており，該相間絶縁部が，隣り合う異なる位相の上記コイルエンド部の間に配置されていることを特徴とする電動機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は，分布巻き構造の電動機における単極コイルが隣接する部分における電気的絶縁性を高めるための電動機用絶縁紙及びこれを用いて電気的絶縁性を向上させた電動機に関する。
【０００２】
【従来技術】
電動機の１種として，分布巻き構造のものがある。これは，ステータコアに複数相のコイル群に属する複数の単極コイルを配設した際に，ステータコアの両端面から突出するコイルエンド部の一部が，異なる位相のもの同士で重なり合うように配置されている構造のものをいう。
ここで，単極コイルとは，１つのループを形成するように複数回電線を巻回して構成した１つの単位のコイルをいう。そして，この単極コイルを複数電気的に連ねることにより，各相のコイル群を構成することができる。以下，本明細書における「単極コイル」は上記と同様の意味をなすものである。
【０００３】
この分布巻き構造の電動機は，各単極コイルにおけるステータコアのスロットに収容される挿入部とステータコアとの間の電気的絶縁を図ると共に，位相の異なるコイルエンド部間の電気的絶縁，つまり相間絶縁を図る必要がある。
従来においては，図１５，図１６に示すごとく，単極コイル８とステータコア５との間の電気的絶縁は，スロット５０の内壁面５１に沿うように断面略コ字状に折り曲げられたスロット絶縁紙９１（図１５）をスロット５０内に装着することにより行われている。
【０００４】
また上記スロット絶縁紙９１には，スロット５０からはみ出してステータコア５の端面に向けて折り返されたカフス部９１５が設けられており，コイルエンド部８２とステータコア５の端面との間隔，いわゆる沿面距離を確保している。
なお，従来のスロット絶縁紙としては，例えば特許文献１に示されたものもある。
【０００５】
また，図１７，図１８に示すごとく，相間絶縁は，例えばＵ相の単極コイル８（Ｕ）と，Ｖ相の単極コイル８（Ｖ），Ｗ相の単極コイル８（Ｗ）の各コイルエンド部８２が互いに一部を重ね合わせている場合，Ｕ相とＶ相との間，及びＶ相とＷ相との間にそれぞれ短冊状の相間絶縁紙９２（図１７）を介在させることにより行っている。なお，特許文献２には，相間絶縁紙として，ステータコアの両面に配置される一対の相間絶縁紙を紐状の繋ぎ部により連結したものが提案されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−２６６５５７号公報
【特許文献２】
特開平５−２９２６９３号公報
【０００７】
【解決しようとする課題】
しかしながら，上記従来のスロット絶縁紙及び相間絶縁紙による絶縁構造には，次のような問題がある。
即ち，上記スロット絶縁紙と上記相間絶縁紙の組み合わせにおいては，両者の間に隙間が生じる場合があり，その隙間に面するコイルの絶縁性を高めることが困難である。また，上記相間絶縁紙は，複数のコイルエンド部がばらけないように所定の形状に固定するレーシング工程や，コイルエンド部の形状を整える成形工程を行う際に，位置ずれを起こしやすく，安定した相間絶縁が得られない場合がある。なお，相間絶縁紙の位置ずれ防止としては，従来例にある紐状の繋ぎ部によって一対の相間絶縁紙を連結する方法があるが，この方法では，繋ぎ部をステータコアのスロット内に収容する必要があり，コイルの挿入の妨げになったり，占積率の低下等を来してしまう。
【０００８】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，コイルの挿入性や占積率に影響を与えることなく，コイルとステータコアとの間の電気的絶縁性と，位相の異なるコイルエンド部の間の電気的絶縁性の両方を向上させることができる電動機用絶縁紙及びこれを用いた電動機を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題の解決手段】
第１の発明は，ステータコアに配設される単極コイルが隣接する部分における電気的絶縁性を高めるための電動機用絶縁紙であって，
少なくとも，１つの上記単極コイルの２つの挿入部を収容する上記ステータコアの２つのスロットに配置される２つのスロットセル部と，該２つのスロットセル部の両端をそれぞれ結んでループを形成するように配設され上記単極コイルのコイルエンド部に対面するよう配置される２つの相間絶縁部とを一体的に有していることを特徴とする電動機用絶縁紙にある（請求項１）。
【００１０】
本発明の電動機用絶縁紙は，上記のごとく，少なくとも１つの単極コイルが挿入されるスロット用の２つのスロットセル部と，これらを結ぶように配設された２つの相間絶縁部とを一体的に有している。そして，上記スロットセル部は，ステータコアのスロット内周面等と単極コイルとを電気的に絶縁する絶縁紙としての役割を果たす。そのため，この電動機用絶縁紙をステータコアのスロットに装着して，単極コイルをステータコアに装着した場合には，その単極コイルの２つの挿入部を上記２つのスロットセル部によって覆うことができると共に，２つの挿入部を結ぶように形成されているコイルエンド部の全長を確実に上記相間絶縁部に対面させることができる。また，上記スロットセル部と相間絶縁部との一体化によって，相間絶縁部とコイルエンド部との対面状態がずれることを抑制することができる。そのため，上記単極コイルとステータコアとの間の電気的絶縁性はもとより，相間絶縁部を挟んで配置される位相の異なるコイルエンド間における電気的絶縁性をも，確実に向上させることができる。
【００１１】
また，上記２つの相間絶縁部の連結は，上記スロットセル部によって行われている。そのため，ステータコアのスロットには，スロットセル部以外の余分なものを挿入する必要がなく，コイルの挿入性の低下や占積率の低下を招くこともない。
【００１２】
したがって，本発明によれば，コイルの挿入性や占積率に影響を与えることなく，コイルとステータコアとの間の電気的絶縁性と，位相の異なるコイルエンド部の間の電気的絶縁性の両方を向上させることができる電動機用絶縁紙を提供することができる。
【００１３】
第２の発明は，ステータコアに複数の単極コイルを配設してなると共に，上記ステータコアの両端面から突出する上記単極コイルのコイルエンド部の一部が，異なる位相のもの同士で重なり合うように配置されている分布巻き構造の電動機において，
上記ステータコアには，上記単極コイルが隣接する部分における電気的絶縁性を高める電動機用絶縁紙が配設されており，
少なくとも一部の上記電動機用絶縁紙は，第１の発明の上記電動機用絶縁紙よりなり，少なくとも，１つの上記単極コイルの２つの挿入部を収容する上記ステータコアの２つのスロットに配置される２つのスロットセル部と，該２つのスロットセル部の両端をそれぞれ結んでループを形成するように配設され上記単極コイルのコイルエンド部に対面するよう配置される２つの相間絶縁部とを一体的に有しており，該相間絶縁部が，隣り合う異なる位相の上記コイルエンド部の間に配置されていることを特徴とする電動機にある（請求項１０）。
【００１４】
本発明の電動機においては，少なくとも一部の電動機用絶縁紙として，上記第１の発明の電動機用絶縁紙を用いる。そのため，上記のごとく，コイルの挿入性や占積率に影響を与えることなく，コイルとステータコアとの間の電気的絶縁性と，位相の異なるコイルエンド部の間の電気的絶縁性の両方を向上させた構造を取ることができる。それ故，本発明の電動機は，エネルギー効率にも優れ高性能なものとなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
上記第１の発明における電動機用絶縁紙としては，電気絶縁性を有するシート状の材料であれば，種々の材料を適用することができる。具体的な材料としては，例えば，ポリアミド樹脂を原料とした耐熱シート２枚を接着剤にて接合した三層構造の複合シート等を適用することができる。より具体的には，２枚のＮＯＭＥＸ（耐熱ポリアミド紙）の間にＰＥＮ（ポリエチレン・ナフタレート）を挟んで接着した３層複合シートが，製品名ＮＰＮ−３３３（日東シンコー（株）社製）として市販されており，これを用いることができる。上記ＮＯＭＥＸは，耐熱ポリアミド樹脂の繊維，いわゆるケプラー繊維よりなり，繊維の隙間を上記ＰＥＮによって埋めて電気絶縁性を確保したものである。
【００１６】
また，上記電動機用絶縁紙は，１枚のシートから形成されていてもいいし，複数のシートを接着等して一体化してあっても良い。この場合の複数のシートの接合は，接着剤を用いて行うこともできるし，接着剤を用いることなく超音波接合等により行うことも可能である。
【００１７】
また，上記２つのスロットセル部と上記２つの相間絶縁部とよりなるループ状の単位形状が，上記相間絶縁部の延長方向に１又は複数並ぶと共に，上記相間絶縁部の延長部分を連結させて一体化されており，複数の上記単位コイルの電気的絶縁を図るように構成されていることが好ましい（請求項２）。
即ち，上記２つのスロットセル部と上記２つの相間絶縁部とよりなるループ状の単位形状を１つのみ有する電動機用絶縁紙でも上記の優れた作用効果を得ることができ，これによって１つの単極コイルに対応することができるが，さらに，上記単位形状を２つ以上一体化した場合には，複数の単極コイルに１枚の電動機用絶縁紙によって対応することができ，使用する電動機用絶縁紙の枚数を減らすこともできる。
【００１８】
また，上記相間絶縁部には，両端を延長させて設けた重ね代部を有しており，複数の上記電動機用絶縁紙を上記ステータコアに装着した際に隣り合う上記電動機用絶縁紙におけるそれぞれの上記重ね代部を重ね合わせることができるように構成してあることが好ましい（請求項３）。この場合には，上記電動機用絶縁紙の上記相間絶縁部を上記ステータコアの全周に沿ってリング状に切れ目なく配置することができ，相間絶縁の効果をさらに高めることができる。
【００１９】
また，上記相間絶縁部は，上記コイルエンド部に対面すると共にその一部又は全部を包み込むような立体形状を形成できように構成されていることが好ましい（請求項４）。この場合には，位相の異なるコイルエンド部間の相間絶縁の効果をさらに高めることができる。
【００２０】
また，上記電動機用絶縁紙は，電気絶縁性を有する基準シートの一部を切断すると共に折り曲げて使用するように構成されていることが好ましい（請求項５）。この場合には，上記電動機用絶縁紙の作製を比較的容易に行うことができる。ここで，上記基準シートとしては，上述したごとく，例えば，ポリアミド樹脂を原料とした耐熱シート２枚を接着剤にて接合した三層構造の複合シート等を適用することができる。
【００２１】
また，上記基準シートには，部分的に補強用シートを貼設して厚みを厚くした補強部を設けてあることが好ましい（請求項６）。この場合には，電動機用絶縁紙全体を必要以上に厚くすることなく，特定の部分だけを厚くして補強することができる。そのため，例えばスロットセル部は薄いままにして，スロット内の線積率を維持したまま，必要部位の補強を行うことができる。
【００２２】
上記補強用シートとしても，上記基準シートと同様の絶縁シートを適用することができる。また，上記補強用シートと上記基準シートとの接合は，接着剤を用いて行うこともできるし，接着剤を用いることなく超音波接合により行うことも可能である。
【００２３】
また，上記電動機用絶縁紙は，次のように，略四角形状の基準シートを用いて構成することが好ましい。
即ち，略平行に配置された一対の縦外形線と該縦外形線に略直角に配置された一対の横外形線とにより囲まれた略四角形状の外形を有する基準シートの一部を切断すると共に折り曲げて使用するように構成されており，少なくとも，上記基準シートは，上記縦外形線に略平行に設けられた２本の第１切断線と，該２本の第１切断線の間に略長方形状の中央開口部が形成されるよう上記２本の第１切断線を結ぶように上記横外形線に略平行に設けられた２本の第２切断線と，上記各第１切断線の両端から上記横外形線と略平行にそれぞれ上記中央開口部が存在する方向と反対方向に向けて設けられた合計４本の第３切断線と，上記中央開口部よりも上記横外形線寄りの部分において，上記一対の縦外形線から内方へ向けて上記横外形線と略平行に設けられた合計４本の第４切断線とを有しており，略平行に対向する一対の上記第３切断線に挟まれた内片部と，略平行に対向する一対の上記第４切断線に挟まれた外片部とを，隣りあう上記第１切断線と上記縦外形線とが近づくように折り曲げることにより，断面略コ字状の上記スロットセル部を少なくとも２つ形成でき，かつ，上記第３切断線部と上記横外形線とによって挟まれた部分が上記相間絶縁部となるように構成されていることが好ましい（請求項７）。
【００２４】
この場合には，上記基準シートを用いることによって，少なくとも２つのスロットセル部と２つの相間絶縁部とを一体的に有している電動機用絶縁紙を比較的容易に作製することができる。なお，上記基準シートとしては，１枚のシートのみで形成したものを用いることは勿論，複数のシート片を接合して１枚のシート状にしたものを用いることもできる。複数のシート片を接合して用いる場合には，例えば上記スロットセル部に相当する部分と，相間絶縁部に相当する部分とを，厚みや材質が異なる材料によって構成することも可能である。
【００２５】
また，上記第３切断線には，上記第１切断線に略平行に設けられた所定長さの第５切断線がそれぞれ接続されており，該第５切断線と上記第１切断線との間に挟まれる部分を上記第３切断線から離れる方向に折り返すことにより，上記ステータコアの上記スロットから突出して上記ステータコアの端面に向けて折り返されるカフス部を形成できるように構成されていることが好ましい（請求項８）。この場合には，カフス部の形成によって，コイルエンド部とステータコアの端面との間の距離を十分に確保することができる。
【００２６】
また，上記内片部の上記第３切断線に面する端部には，別途準備したカフス用補強紙を貼設して厚みを他の部分よりも厚くして折り返すことなくカフス部を形成できるように構成してあることも好ましい（請求項９）。この場合には，上記カフス部の剛性を高めることができ，カフス部が倒れたりすることを抑制することができる。
【００２７】
また，上記第２切断線と上記第３切断線とは同一線上に設けられていることが好ましい（請求項１０）。この場合には，上記第２切断線と第３切断線の形成が容易となり，電動機用絶縁紙の製作をより簡単にすることができる。
【００２８】
また，上記第２切断線と上記第３切断線とは，上記２本の第２切断線の間隔が上記２本の第３切断線の間隔よりも広くなるように配設されており，かつ，上記第２切断線の延長上には上記第３切断線と平行に対面する第６切断線がそれぞれ設けられており，上記第３切断線と上記第６切断線とに挟まれる部分を上記内片部と同様の方向に折り曲げることにより，上記スロットセル部と上記相間絶縁部との境界部近傍における上記単極コイルの上記コイルエンド部を覆う立ち上がり被覆部を形成できるよう構成されていることも好ましい（請求項１１）。この場合には，上記立ち上がり被覆部の形成によって，相間絶縁の効果をさらに高めることができる。
【００２９】
また，上記第２切断線と上記第３切断線とは，上記２本の第２切断線の間隔が上記２本の第３切断線の間隔よりも狭くなるように配設されており，上記第２切断線を端部とする部分を上記横外形線に近づくように折り曲げることにより，上記単極コイルの上記コイルエンド部の上記ステータコアと対面する部分の一部を覆うを下面被覆部を形成できるよう構成されていることも好ましい（請求項１２）。この場合には，上記下面被覆部の形成によって，相間絶縁の効果をさらに高めることができる。
【００３０】
【実施例】
本発明の実施例に係る電動機用絶縁紙及び電動機につき，図１〜図８を用いて説明する。
本例の電動機用絶縁紙１は，図１，図２に示すごとく，ステータコア５（図３）に配設される単極コイル８（図３〜図８）が隣接する部分における電気的絶縁性を高めるための電動機用絶縁紙である。
【００３１】
少なくとも，１つの上記単極コイル８の２つの挿入部８１を収容する上記ステータコアの２つのスロットに配置される２つのスロットセル部２と，該２つのスロットセル部２の両端をそれぞれ結んでループを形成するように配設され上記単極コイル８のコイルエンド部８２に対面するよう配置される２つの相間絶縁部３とを一体的に有している。
以下，これを詳説する。
【００３２】
本例の電動機用絶縁紙１は，図１，図２に示すごとく，電気絶縁性を有する基準シート１０の一部を切断すると共に折り曲げて使用するように構成されている。上記基準シート１０としては，ポリアミド樹脂を原料とした耐熱シート（ＮＯＭＥＸ）２枚をＰＥＮ（ポリエチレン・ナフタレート）を挟んで接着した３層複合シートである製品名ＮＰＮ−３３３（日東シンコー（株）社製）を用いた。なお，厚みは０．２５ｍｍのものを用いた。
【００３３】
基準シート１０は，図２に示すごとく，略平行に配置された一対の縦外形線１０１，１０２と該縦外形線１０１，１０２に略直角に配置された一対の横外形線１０３，１０４とにより囲まれた略四角形状の外形を有するものを使用した。
【００３４】
上記基準シート１０は，縦外形線１０１，１０２に略平行に設けられた２本の第１切断線１１１，１１２と，該２本の第１切断線１１１，１１２の間に略長方形状の中央開口部１９が形成されるよう２本の第１切断線１１１，１１２を結ぶように横外形線１０３，１０４に略平行に設けられた２本の第２切断線１２１，１２２とを有している。
【００３５】
また，基準シート１０は，各第１切断線１１１，１１２の両端から横外形線１０３，１０４と略平行にそれぞれ中央開口部１９が存在する方向と反対方向に向けて設けられた合計４本の第３切断線１３１〜１３４を有している。本例では，上記第２切断線１２１，１２２と第３切断線１３１〜１３４とは同一線上に設けた。
また，基準シート１０は，中央開口部１９よりも横外形線１０３，１０４寄りの部分において，一対の縦外形線１０１，１０２から内方へ向けて横外形線１０３，１０４と略平行に設けられた合計４本の第４切断線１４１〜１４４を有している。
【００３６】
そして，図１，図２に示すごとく，略平行に対向する一対の第３切断線１３１と１３３又は１３２と１３４に挟まれた内片部２０１，２０２と，略平行に対向する一対の第４切断線１４１と１４３又は１４２と１４４に挟まれた外片部２０３，２０４とを，隣りあう第１切断線と縦外形線（１１１と１０１又は１１２と１０２）とが近づくように折り曲げることにより，断面略コ字状のスロットセル部２を少なくとも２つ形成でき，かつ，第３切断線部１３１〜１３４と横外形線１０３，１０４とによって挟まれた部分が上記相間絶縁部３となるように構成されている。
【００３７】
さらに，図１，図２に示すごとく，本例では，上記第３切断線１３１〜１３４には，第１切断線１１１，１１２に略平行に設けられた所定長さの第５切断線１５１〜１５４がそれぞれ接続されており，該第５切断線１５１〜１５４と第１切断線１１１，１１２との間に挟まれる部分４０１〜４０４を第３切断線１３１〜１３４から離れる方向に折り返すことにより，ステータコア５のスロット５０から突出してステータコア５の端面に向けて折り返されるカフス部４を形成できるように構成されている。
【００３８】
また，図１，図２に示すごとく，相間絶縁部３には，両端を延長させて設けた重ね代部３５を有しており，複数の電動機用絶縁紙１をステータコア５に装着した際に隣り合う電動機用絶縁紙１におけるそれぞれの上記重ね代部３５を重ね合わせることができるように構成してある。
なお，図２における破線ａは，折り曲げを行った場合の谷部に相当する部分，破線ｂは折り曲げを行った場合の山部に相当する部分を示してある。
【００３９】
次に，上記構成の電動機用絶縁紙１を用いた電動機の例を示す。
本例の電動機は，図３に示すごとく，内周側に多数のスロット５０を設けたリング状のステータコア５を有しており，これに位相の異なる３相の単極コイル８（Ｕ，Ｖ，Ｗ）を配置してなり，これらのコイルエンド部の一部が，異なる位相のもの同士で重なり合うように配置されている分布巻き構造の電動機である。
【００４０】
ステータコア５には，単極コイル８が隣接する部分，即ち，スロット５０の内壁面及び上記の位相の異なるコイルエンド部が重なる部分における電気的絶縁性を高める電動機用絶縁紙が配設される。
本例では，Ｖ相およびＷ相のコイルを挿入するスロット５０に対応する部分に，上記構成の電動機用絶縁紙１を採用し，Ｕ相に関しては従来と同様のスロット５０のみに配設されるスロット絶縁紙９１（図１５参照）を採用した。
【００４１】
この構造を，単極コイル８の配設順に沿って説明する。
まず，図４に示すごとく，ステータコア５におけるＵ相の単極コイル８（Ｕ）の挿入部８１を挿入する各スロット５０に，従来と同様のスロット絶縁紙９１を装着すると共に，その中に上記Ｕ相の単極コイル８（Ｕ）を挿入配置する。この時点では，位相の異なるコイルは存在しない。
【００４２】
次に，図５に示すごとく，Ｖ相の各単極コイルの２つの挿入部を収容するステータコア５の２つのスロット５０に，上記構成の電動機用絶縁紙１のスロットセル部２を挿入配置する。すなわち，複数の単極コイル８（Ｖ）に対応して複数のＶ相用の電動機用絶縁紙１を挿入配置する。また，各電動機用絶縁紙１の重ね代部３５を重ね合わせて相間絶縁部３をステータコア５の全周に沿うようにリング状に配置する。これにより，同図に示すごとく，Ｕ相の単極コイル８（Ｕ）のコイルエンド部８２は，全面的に，Ｖ相用の電動機用絶縁紙１の相間絶縁部３に対面し，内周面側から覆われる。また，図１に示すごとく，各スロット５０に配設されたスロットセル部２は，断面略コ字状に折り曲げられた状態となる。
【００４３】
次に，図６に示すごとく，Ｖ相用の電動機用絶縁紙１のスロットセル部２を装着してあるスロット５０に，Ｖ相の単極コイル８の挿入部８１を挿入し，Ｖ相の単極コイル８（Ｖ）をステータコア５に配設する。このとき，上記のごとく，Ｖ相用の電動機用絶縁紙１の相間絶縁部３の存在によって，Ｖ相の単極コイル８（Ｖ）のコイルエンド部８２は，先の装着済みのＵ相の単極コイル８（Ｕ）のコイルエンド部８２とは接触することなく配置される。
【００４４】
次に，図７に示すごとく，Ｗ相の各単極コイルの２つの挿入部を収容するステータコア５の２つのスロット５０に，上記構成の電動機用絶縁紙１のスロットセル部２を挿入配置する。すなわち，複数の単極コイル８（Ｗ）に対応して複数のＷ相用の電動機用絶縁紙１を挿入配置する。また，このＷ相用の各電動機用絶縁紙１の重ね代部３５も重ね合わせて相間絶縁部３をステータコア５の全周に沿うようにリング状に配置する。これにより，同図に示すごとく，Ｖ相の単極コイル８（Ｖ）のコイルエンド部８２は，全面的に，Ｗ相用の電動機用絶縁紙１の相間絶縁部３に対面し，内周面側から覆われる。また，各スロット５０に配設されたスロットセル部２は，断面略コ字状に折り曲げられた状態となる。
【００４５】
次に，図８に示すごとく，Ｗ相用の電動機用絶縁紙１のスロットセル部２を装着してあるスロット５０に，Ｗ相の単極コイル８の挿入部８１を挿入し，Ｗ相の単極コイル８（Ｗ）をステータコア５に配設する。このとき，上記のごとく，Ｗ相用の電動機用絶縁紙１の相間絶縁部３の存在によって，Ｗ相の単極コイル８（Ｗ）のコイルエンド部８２は，先の装着済みのＶ相の単極コイル８（Ｖ）のコイルエンド部８２とは接触することなく配置される。
【００４６】
このように，本例の電動機用絶縁紙１は，上記のごとく，１つの単極コイル８が挿入されるスロット用の２つのスロットセル部２と，これらを結ぶように配設された２つの相間絶縁部３とを一体的に有している。そのため，この電動機用絶縁紙１をステータコア５のスロット５０に装着して，単極コイル８をステータコア５に装着した場合には，その単極コイル８の２つの挿入部８１を２つのスロットセル部２によって覆うことができると共に，２つの挿入部８１を結ぶように形成されているコイルエンド部８２の全長を確実に上記相間絶縁部２に対面させることができる。また，上記スロットセル部２と相間絶縁部３との一体化によって，相間絶縁部３とコイルエンド部８２との対面状態がずれることを抑制することができる。そのため，上記単極コイル８とステータコア５との間の電気的絶縁性はもとより，相間絶縁部３を挟んで配置される位相の異なるコイルエンド部８２間における電気的絶縁性をも，確実に向上させることができる。
【００４７】
また，上記２つの相間絶縁部３の連結は，上記スロットセル部２によって行われている。そのため，ステータコア５のスロット５０には，スロットセル部２以外の余分なものを挿入する必要がなく，コイルの挿入性の低下や占積率の低下を招くこともない。
【００４８】
実施例２
本例の電動機用絶縁紙１は，図９に示すごとく，実施例１と同様の基準シート１０を用い，若干切断線の位置を変更すると共に，補強用シート１８１〜１８６を用いた点，その他を変更した例である。
即ち，同図に示すごとく，本例の基準シート１０は，縦の長さが実施例１の場合よりも長いものを採用した。そして，第１切断線１１１，１１２，第２切断線１２１，１２２，第３切断線１３１〜１３４，第４切断線１４１〜１４４を実施例１と同様に設けると共に，中央開口部１９を設けた。
【００４９】
一方，実施例１とは異なり，折り曲げたカフス部を設けることなく，カフス部４となるべき４箇所の部分に，それぞれ補強用シート１８１〜１８４を超音波接合により接合配設した。なお，本例では，実施例１のような第５切断線は設けなかった。
【００５０】
さらに，同図に示すごとく，本例では，相間絶縁部３となる部分のスロットセル部２に近い部分にも，補強用シート１８５，１８６を超音波接合により接合配設した。なお，これらの補強用シート１８１〜１８６は，いずれも基準シート１０と同じ厚さの同じ材料を用いた。
【００５１】
また，本例では，相間絶縁部３の軸方向の長さを実施例１よりも長くすべく，第４切断線１４１〜１４４と横外形線１０３，１０４との間の距離を実施例１よりも大きくした。これにより，図１０に示すごとく，相間絶縁部３の横外形線１０３，１０４近傍の部分は，コイルエンド部８２を包み込むように立体的に形成することができる。また，この立体的な形状を容易に形成できるように，本例では，折り曲げ線ａ２，ｂ２を追加して設けてある。これらに折り曲げ線ａ２，ｂ２に沿って折り曲げることにより重なり合った部分は接着剤を使用して，又は超音波接合により接合することが好ましい。
【００５２】
本例の場合には，相間絶縁部３がコイルエンド部８１に対面すると共にその一部を包み込むような立体形状を形成できように構成されている。そのため，位相の異なるコイルエンド部間の相間絶縁の効果をさらに高めることができる。さらに，本例では，基準シート１０に，部分的に補強用シート１８１〜１８６を貼設して厚みを厚くした補強部を設けてある。そしてこれらの補強部は上記カフス部８及び相間絶縁部３の一部としてある。これにより，これらの，特定の部分だけを厚くして補強することができる一方，スロットセル部２は薄いままにして，スロット内の線積率を維持したままとすることができる。なお，上記相間絶縁部３の補強部分は，いわゆるレーシング工程を実施した際に相間絶縁部３を保護することができる。
その他は実施例１と同様の作用効果が得られる。
【００５３】
実施例３
本例の電動機用絶縁紙１は，図１１に示すごとく，実施例１と同様の基準シート１０を用い，折り曲げた形状のカフス部を設けなかったものである。
即ち，同図に示すごとく，一対の縦外形線１０１，１０２と一対の横外形線１０３，１０４とにより囲まれた略四角形状の外形を有する基準シート１０に，実施例１と同様に，第１切断線１１１，１１２，第２切断線１２１，１２２，第３切断線１３１〜１３４，第４切断線１４１〜１４４を設けると共に，中央開口部１９を設けた。
【００５４】
一方，実施例１とは異なり，折り曲げたカフス部を設けなかった。そのために，実施例１のような第５切断線は設けていない。
この場合には，実施例１よりもシンプルな構成とすることができ，より容易に上記電動機用絶縁紙１を作製することができる。なお，内片部２０１，２０２の長さを調整することによって，折り曲げていないカフス部を形成することは勿論可能である。
その他は，ほぼ実施例１と同様の作用効果が得られる。
【００５５】
実施例４
本例の電動機用絶縁紙１は，図１２に示すごとく，実施例１のものを基礎として，単極コイルのコイルエンド部を覆う立ち上がり被覆部４５を形成できるよう構成した例である。
【００５６】
即ち，本例の電動機用絶縁紙１は，同図に示すごとく，一対の縦外形線１０１，１０２と一対の横外形線１０３，１０４とにより囲まれた略四角形状の外形を有する基準シート１０に，実施例１と同様に，第１切断線１１１，１１２，第２切断線１２１，１２２，第３切断線１３１〜１３４，第４切断線１４１〜１４４，第５切断線１５１〜１５４を設けると共に，中央開口部１９を設けた。
【００５７】
なお，本例では，第２切断線１２１，１２２と第３切断線１３１〜１３４とは，２本の第２切断線１２１，１２２の間隔が２本の第３切断線１３１と１３３又は１３２と１３４との間隔よりも広くなるように配設した。そして，第２切断線１２１，１２２の延長上には第３切断線１３１〜１３４と平行に対面する第６切断線１６１〜１６４をそれぞれ設けた。
【００５８】
この第３切断線１３１〜１３４と第６切断線１６１〜１６４とに挟まれる部分を内片部２０１，２０２と同様の方向に折り曲げることにより，スロットセル部２と相間絶縁部３との境界部近傍における単極コイル８のコイルエンド部８２のうち，スロット５０から出て，ステータコア５の端面に対して略垂直に立ち上がっている立ち上がり部を覆う立ち上がり被覆部４５を形成することができる。
【００５９】
本例では，上記立ち上がり被覆部４５の形成によって，相間絶縁の効果をさらに高めることができる。
その他は実施例１と同様の作用効果が得られる。
【００６０】
実施例５
本例の電動機用絶縁紙１は，図１３に示すごとく，実施例１のものを基礎として，単極コイル８のコイルエンド部８２のステータコア５と対面する部分の一部を覆うを下面被覆部４７を形成できるよう構成した例である。
【００６１】
即ち，本例の電動機用絶縁紙１は，同図に示すごとく，一対の縦外形線１０１，１０２と一対の横外形線１０３，１０４とにより囲まれた略四角形状の外形を有する基準シート１０に，実施例１と同様に，第１切断線１１１，１１２，第２切断線１２１，１２２，第３切断線１３１〜１３４，第４切断線１４１〜１４４，第５切断線１５１〜１５４を設けると共に，中央開口部１９を設けた。
【００６２】
なお，本例では，第２切断線１２１，１２２と第３切断線１３１〜１３４とは，２本の第２切断線１２１，１２２の間隔が２本の第３切断線１３１と１３３又は１３２と１３４との間隔よりも狭くなるように配設した。そして，上記第２切断線１２１，１２２を端部とする部分を上記横外形線１０３，１０４に近づくように折り曲げることにより，単極コイル８のコイルエンド部８２のステータコア５と対面する部分の一部を覆うを下面被覆部４７を形成できる。
【００６３】
本例では，上記下面被覆部４７の形成によって，相間絶縁の効果をさらに高めることができる。
その他は実施例１と同様の作用効果が得られる。
【００６４】
実施例６
本例は，図１４に示すごとく，実施例３の電動機用絶縁紙１を基礎として複数の単極コイル８の電気的絶縁を１枚の電動機用絶縁紙で図ることができるように構成した例である。
即ち，本例の電動機用絶縁紙１は，同図に示すごとく，２つのスロットセル部２と２つの相間絶縁部３とよりなるループ状の単位形状が，相間絶縁部３の延長方向に２つ並ぶと共に，相間絶縁部３の延長部分を連結させて一体化されており，２つの単位コイル３の電気的絶縁を図るように構成されている。
【００６５】
本例の場合には，１枚の電動機用絶縁紙１によって２つの単極コイル８に対応することができ，使用する電動機用絶縁紙１の枚数を減らすことができる。
その他は実施例３と同様の作用効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１における，電動機用絶縁紙の斜視図。
【図２】実施例１における，電動機用絶縁紙を形成する基準シートを展開した状態を示す説明図。
【図３】実施例１における，ステータコアと３相の単極コイルの配置を示す説明図。
【図４】実施例１における，ステータコアにＵ相の単極コイルを配設した状態を示す説明図。
【図５】実施例１における，ステータコアにＶ相用の電動機用絶縁紙を配設した状態を示す説明図。
【図６】実施例１における，ステータコアにＶ相の単極コイルを配設した状態を示す説明図。
【図７】実施例１における，ステータコアにＷ相用の電動機用絶縁紙を配設した状態を示す説明図。
【図８】実施例１における，ステータコアにＷ相の単極コイルを配設した状態を示す説明図。
【図９】実施例２における，電動機用絶縁紙を形成する基準シートを展開した状態を示す説明図。
【図１０】実施例２における，電動機用絶縁紙の相間絶縁部を，コイルエンド部包み込むような立体形状に形成した状態を示す説明図。
【図１１】実施例３における，電動機用絶縁紙を形成する基準シートを展開した状態を示す説明図。
【図１２】実施例４における，電動機用絶縁紙を形成する基準シートを展開した状態を示す説明図。
【図１３】実施例５における，電動機用絶縁紙を形成する基準シートを展開した状態を示す説明図。
【図１４】実施例６における，電動機用絶縁紙の斜視図。
【図１５】従来例における，スロット絶縁紙を示す説明図。
【図１６】従来例における，スロット絶縁紙をスロットに装着して単極コイルを配設した状態を示す説明図。
【図１７】従来例における，相間絶縁紙を示す説明図。
【図１８】従来例における，スロット絶縁紙をスロットに装着して単極コイルを配設した状態を示す説明図。
【符号の説明】
１．．．電動機用絶縁紙，
１０．．．基準シート，
２．．．スロットセル部，
３．．．相間絶縁部，
３５．．．重ね代部，
４．．．カフス部，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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