(57)【要約】【課題】電気回路の不良箇所を簡単且つ正確に特定することができ、ひいては迅速に不良箇所を修理等することができる電気回路用不良箇所特定シール及びこの電気回路用不良箇所特定シールを用いた電気回路の不良箇所特定方法を提供する。【解決手段】シート状に成形されてなる基材２と、この基材２の表面に剥離可能に貼付されてなるシール本体３と、を備え、上記シール本体３は、電気回路が実装された基板３０上に貼付される際に、該電気回路の不良箇所３１に向けられる鋭角部３ａが形成されてなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状に成形されてなる基材と、この基材の表面に剥離可能に貼付されてなるシール本体と、を備え、
上記シール本体は、電気回路が実装された基板上に貼付される際に、該電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることを特徴とする電気回路用不良箇所特定シール。
【請求項２】
前記シール本体は、全体形状が矢印状に成形されてなることを特徴とする請求項１記載の電気回路用不良箇所特定シール。
【請求項３】
前記シール本体は、前記鋭角部の形成位置の後方に鈍角又は鋭角となされた切欠き部が形成され、上記鋭角部の頂点と該鋭角部の後方に位置するから切欠き部の頂点とを結ぶ線を介して左右対称とされてなることを特徴とする請求項１又は２記載の電気回路用不良箇所特定シール。
【請求項４】
基板に実装された電気回路の不良箇所を発見する不良箇所発見工程と、この発見された不良箇所に前記鋭角部を向けて前記請求項１，２又は３記載の電気回路用不良箇所特定シールを貼付するシール貼付工程と、を備えてなる電気回路の不良箇所特定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、基板に実装された電気回路に不良箇所が発見された場合において、該不良箇所を特定するために使用される電気回路用不良箇所特定シール及びこの電気回路用不良箇所特定シールを用いた電気回路の不良箇所特定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
これまで、電気回路が実装された回路基板を製造する工程では、各素子がマウントされ電気回路が形成された最終製品を出荷する前、或いは、出荷された回路基板が電気機器に組み込まれる前に、導通試験等の検査工程が行われ、不良箇所が存在するか否かが確認される。そして、この回路基板上の何れかに不良箇所が発見された場合には、検査者は、筆記具等を用いて該不良箇所を囲むように赤色の印しを付ける（マーキングをする）。このように、マーキングにより不良箇所が特定された回路基板は、回路基板の製造業者又は製造担当者に返却され、この製造業者等は、その不良箇所を修理又は修復し、再び出荷し又は検査工程に移行される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、基板に実装された電気回路は、極めて微細であり、上述した検査工程においてなされるマーキングによる不良箇所の特定方法では、後に該不良箇所を修理等する作業者により明確に不良箇所を特定することができない。すなわち、従来の電気回路の不良箇所特定方法では、極めて微細な電気回路の不良箇所を囲むようにマーキングされることから、該不良箇所を修理等する作業者は、どこが不良箇所であるかを容易且つ正確に特定することができず、マーキングされた辺りを再度検査し、その上で不良箇所を特定しなければならない。
【０００４】
そこで、本発明は、上述した従来の電気回路の不良箇所特定方法が有する課題を解決するために提案されたものであって、電気回路の不良箇所を簡単且つ正確に特定することができ、ひいては迅速に不良箇所を修理等することができる電気回路用不良箇所特定シール及びこの電気回路用不良箇所特定シールを用いた電気回路の不良箇所特定方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するために提案されたものであり、第１の発明（請求項１記載の発明）は、電気回路用不良箇所特定シールに係るものであって、シート状に成形されてなる基材と、この基材の表面に剥離可能に貼付されてなるシール本体と、を備え、上記シール本体は、電気回路が実装された基板上に貼付される際に、該電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることを特徴とするものである。
【０００６】
この第１の発明では、シール本体は、電気回路が実装された基板上に貼付される際に、該電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることから、極めて微細な電気回路であっても、簡単且つ正確に不良箇所を特定することができる。しかも、このシール本体は、不良箇所の修理が終了した場合には、剥がすことにより再度利用することができるばかりではなく、従来のように、筆記具のインクが電気回路に残ってしまうこともない。
【０００７】
なお、上記第１の発明を構成する基材は、例えば、１枚の基材の表面に多数のシール本体が貼付されているものに限定されるものではなく、１枚の基材に１つのシール本体が剥離可能に貼付されているものであっても良い。また。上記シール本体は、基材の表面及び裏面の両面に貼付されているものであっても良い。また、この第１の発明を構成するシール本体には、電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることが必要であり、この鋭角部の数は、限定されるものではないが、１つのみ形成されていることが望ましい。また、このシール本体の素材や色は特に限定されるものではないが、不良箇所の修理を担当する者の注意を引くように、赤色であることが望ましい。
【０００８】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記シール本体は、全体形状が矢印状に成形されてなることを特徴とするものである。
【０００９】
この第２の発明では、上記シール本体は、全体形状が矢印状に成形されてなることから、不良箇所の修理を担当する者がより該不良箇所を正確に認識することができ、他の部位が不良箇所として認識されることを有効に防止することができる。
【００１０】
なお、この矢印状とは、矢印のように特定の方向（単一の方向）を認識することができる形状を意味するものであって、こうした特定の方向（単一の方向）を認識することができる形状の全てを含む。
【００１１】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は第２の発明において、前記シール本体は、前記鋭角部の形成位置の後方に鈍角又は鋭角となされた切欠き部が形成され、上記鋭角部の頂点と該鋭角部の後方に位置するから切欠き部の頂点とを結ぶ線を介して左右対称とされてなることを特徴とするものである。
【００１２】
この第３の発明では、鋭角部の形成位置の後方に鈍角又は鋭角となされた切欠き部が形成されてなることから、シール本体の材料を減少させることができるばかりではなく、或る特定の不良箇所の近傍に、１又は複数の他の不良箇所が存在する場合であっても、シール本体を重なり合わせる必要がなく、より一層正確に不良箇所を特定することができる。
【００１３】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、電気回路の不良箇所特定方法に係るものであって、基板に実装された電気回路の不良箇所を発見する不良箇所発見工程と、この発見された不良箇所に前記鋭角部を向けて前記第１，第２又は第３の発明に係る電気回路用不良箇所特定シールを貼付するシール貼付工程と、を備えてなるものである。
【００１４】
この第４の発明による場合であっても、上述したように、シール本体は、電気回路が実装された基板上に貼付される際に、該電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることから、極めて微細な電気回路であっても、簡単且つ正確に不良箇所を特定することができる。しかも、このシール本体は、不良箇所の修理が終了した場合には、剥がすことにより再度利用することができるばかりではなく、従来のように、筆記具のインクが電気回路に残ってしまうこともない。したがって、この発明に係る電気回路の不良箇所特定方法によれば、不良箇所を修理等する作業者は、正確に不良箇所を認識することができることから、再度不良箇所を特定するための検査作業が要求されることはなく、この結果、極めて迅速に不良箇所の修理作業を行うことが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シールについて、図面を参照しながら詳細に説明し、次いで、この電気回路用不良箇所特定シールを用いた電気回路の不良箇所特定方法について説明する。先ず、第１の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シールについて説明する。
【００１６】
この第１の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シール１は、図１に示すように、基材２の表面にシール本体３が多数枚貼付されている。上記基材２は、紙（符号は省略する。）と、この紙の表面にコーティングされた樹脂層（符号は省略する。）とから構成されてなるものであり、上記各シール本体３は、この樹脂層に貼付されている。これらのシール本体３は、赤色の紙又は薄い樹脂を素材としてなるものであって、全体形状が矢印状に成形されている。また、これらのシール本体３は、図１中において、上端に鋭角部３ａが形成されている。この鋭角部３ａは、本実施の形態においては、約６０度の角度とされてなるものであり、後述するように、基板に形成された電気回路の不良箇所に向けられる部位である。また、このシール本体３を構成する上記鋭角部３ａの後方には、二等辺三角形状の切欠き部３ｂが形成されている。そして、このシール本体３は、上記鋭角部３ａの頂点（符号は省略する。）とこの切欠き部３ｂの頂点（符号は省略する。）とを結ぶ線を介して左右対称とされている。
【００１７】
すなわち、このシール本体３は、上記鋭角部３ａの後方に位置する切欠き部３ｂの頂点を中心とした角部を除いて、不良箇所に向けられる上記鋭角部３ａの他に２つの鋭角部３ｃ，３ｄを有するが、上記切欠き部３ｂが形成されている結果、全体としては、矢印の形状（矢印状）に認識され、その向きは、図１に示すように、上方がその向きとして認識される形状とされている。
【００１８】
なお、本発明に係る電気回路用不良箇所特定シールは、上記第１の実施の形態に係るものに限定されず、とりわけ、本発明を構成するシール本体は、上述したシール本体３の形状以外に、例えば、図２に示すものであっても良い。図２は、本発明の第２の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シール１０を示すものである。この電気回路用不良箇所特定シール１０は、前述した構成と同様の構成となされた基材１１と、この基材１１の表面に貼付された多数のシール本体１２とから構成されている。これらのシール本体１２は、全体形状が矢印状に成形されてなるものであり、図２中、上端には、本発明を構成する鋭角部１２ａが形成されている。また、この鋭角部１２ａの後方には、切欠き部１２ｂが形成されている。そして、このシール本体１２は、上記鋭角部１２ａの頂点（符号は省略する。）とこの切欠き部１２ｂの頂点（符号は省略する。）とを結ぶ線を介して左右対称とされている。
【００１９】
以下、上述した第１の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シール１を使用して行われる電気回路の不良箇所特定方法に関して説明する。
【００２０】
先ず、電気回路が形成された基板３０を検査する作業者が導通試験等を行うことにより該電気回路に不良箇所３１が発見された場合（不良箇所発見工程）、その作業者は、上記シール本体３を基材２から剥離し、図３に示すように、該シール本体３を上記基板３１上に貼付する（シール貼付工程）。なお、このように、シール本体３を上記基材２から剥離し、基板３１上に貼付する場合には、図示しないピンセットを用いて行っても良い。また、このように基板３１上に上記シール本体３を貼付する場合、図４に示すように、上記シール本体３を構成する鋭角部３ａは、不良箇所３１の近傍に位置するように貼付する。なお、上記第２の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シール１０を用いて不良箇所を特定する場合も上記方法と同一であることから説明は省略する。
【００２１】
第１の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シール１を使用して行われる電気回路の不良箇所特定方法によれば、上記シール本体３は、鋭角部３ａを有してなるとともに、全体形状が矢印状に成形されていることから、該シール本体３が電気回路の不良箇所３１に貼付された基板３０を観察した作業者は、極めて正確に不良箇所３１を確認，特定することができ、再度不良箇所を特定する必要はない。したがって、不良箇所の修理を迅速に行うことができる。
【００２２】
【発明の効果】
上記実施の形態の説明からも明らかなように、第１の発明（請求項１記載の発明）では、では、シール本体は、電気回路が実装された基板上に貼付される際に、該電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることから、極めて微細な電気回路であっても、簡単且つ正確に不良箇所を特定することができる。しかも、このシール本体は、不良箇所の修理が終了した場合には、剥がすことにより再度利用することができるばかりではなく、従来のように、筆記具のインクが電気回路に残ってしまうこともない。
【００２３】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）では、上記シール本体は、全体形状が矢印状に成形されてなることから、不良箇所の修理を担当する者がより該不良箇所を正確に認識することができ、他の部位が不良箇所として認識されることを有効に防止することができる。
【００２４】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）では、鋭角部の形成位置の後方に鈍角又は鋭角となされた切欠き部が形成されてなることから、シール本体の材料を減少させることができるばかりではなく、或る特定の不良箇所の近傍に、１又は複数の他の不良箇所が存在する場合であっても、シール本体を重なり合わせる必要がなく、より一層正確に不良箇所を特定することができる。
【００２５】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）による場合であっても、上述したように、シール本体は、電気回路が実装された基板上に貼付される際に、該電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることから、極めて微細な電気回路であっても、簡単且つ正確に不良箇所を特定することができる。しかも、このシール本体は、不良箇所の修理が終了した場合には、剥がすことにより再度利用することができるばかりではなく、従来のように、筆記具のインクが電気回路に残ってしまうこともない。したがって、この発明に係る電気回路の不良箇所特定方法によれば、不良箇所を修理等する作業者は、正確に不良箇所を認識することができることから、再度不良箇所を特定するための検査作業が要求されることはなく、この結果、極めて迅速に不良箇所の修理作業を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シールを示す平面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シールを示す平面図である。
【図３】図１に示す電気回路用不良箇所特定シールを構成するシール本体が基板上に貼付された状態を示す平面図である。
【図４】図４に示す電気回路用不良箇所特定シールが貼付された近傍を拡大して示す拡大平面図である。
【符号の説明】
１    電気回路用不良箇所特定シール
２    基材
３    シール本体
３ａ    鋭角部
３ｂ    切欠き部
３０    基板
３１    不良箇所
【図１】
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【図２】
2004266011.tif 000004
【図３】
2004266011.tif 000005
【図４】
2004266011.tif 000006