(57)【要約】【課題】取り外しの失念でポンプやバルブ側に保護キャップが残存していても、相手側部材との締結・接続の事前に残存状態を確認して取り外すことができるポンプやバルブなどの保護キャップを提供する。【解決手段】保護キャップ１は合成樹脂によって成形され、閉塞壁（底壁）２Ａを設けた円筒状の閉塞部２と鍔部３とを備え、この鍔部３に２つの隆起部８を設けてある。これら隆起部８は、保護キャップ１が残存している状態でポンプやバルブの流体出入口４に相手側部材７を突き合わせた場合に、該隆起部８の高さｈに相当して流体出入口４の先端から相手側部材７の先端までの距離Ｌ２を長くして、目視による判断で保護キャップ１の残存を確認させるように作用する。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプやバルブの流体出入口に着脱可能に嵌合されて該流体出入口を閉塞する閉塞部と、この閉塞部の軸方向外端部に径外方向に張り出して前記流体出入口先端の合わせ面に当接可能に設けられた鍔部とを備えたポンプやバルブなどの保護キャップにおいて、
前記鍔部には、前記流体出入口に接続される相手側部材に向かって突出する少なくとも１つの隆起部が設けられていることを特徴とするポンプやバルブなどの保護キャップ。
【請求項２】
前記保護キャップが合成樹脂製である請求項１に記載のポンプやバルブなどの保護キャップ。
【請求項３】
前記鍔部の外径が前記流体出入口先端の合わせ面の外径を基準とする公差の範囲に設定されている請求項１または請求項２のいずれかに記載のポンプやバルブなどの保護キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する利用分野】
本発明は、ポンプやバルブあるいはＹ型ストレーナなどの内部へのゴミの侵入や流体出入口の自然発生的な変形などを防止して、ポンプやバルブあるいはＹ型ストレーナなどを保護するポンプやバルブなどの保護キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ポンプやバルブの組立・塗装後になされる養生工程、養生工程後の梱包工程、梱包工程後の保管工程または出荷搬送工程、据付現場でのポンプの据付工程やバルブを配管系に介在させて接続する配管施工工程などにおいて、ポンプの吐出口や吸込口あるいはバルブの開口部などの流体出入口から、ポンプのケーシング内部やバルブの弁箱内部にゴミなどの異物が侵入して、ポンプやバルブの能力が仕様値未満に低下して品質を低下させたり、前記流体出入口の自然発生的で不本意な変形を防止して、ポンプやバルブを保護するためにポンプやバルブなどの保護キャップが使用されている。
【０００３】
図６に示すように、ポンプＰやバルブＶなどの保護キャップ１は、閉塞部２と、この閉塞部２の軸方向外端部に径外方向に張り出して設けた鍔部３とを備えており、閉塞部２をポンプＰの吸込口や吐出口あるいはバルブＶの開口部などの流体出入口４に着脱可能に嵌合し、鍔部３を流体出入口４先端の合わせ面５に当接させた装着状態で使用される。このように、流体出入口４が保護キャップ１によって閉塞されることで、ポンプＰのケーシング内部やバルブＶの弁箱内部にゴミなどの異物が侵入したり、あるいは流体出入口４が自然に変形するのを防止できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図７に示すように、複数のボルト・ナットからなる締結部材６によって、流体出入口４に相手側部材７を締結・接続する場合には、保護キャップ１を事前に流体出入口４から取り外す必要がある。ところが、取り外しを失念して、図８に示すように、保護キャップ１が残存していても、鍔部３は、その肉厚ｔが薄い平坦なフランジ状に形成されているので、流体出入口４に相手側部材７を突き合わせた時の、流体出入口４の先端から相手側部材７の先端までの距離Ｌ１（詳しくは、流体出入口４外周のフランジ部４Ａと相手側部材７のフランジ部７Ａとの面間距離Ｌ１）と、図７に示す面間距離Ｌとの差があまり大きくない。このため、目視による距離Ｌ１の判断で保護キャップ１の残存を確認することが困難である。しかも、保護キャップ１が残存していても、図８に示すように、締結部材６のボルト軸部に対して十分にナット掛け（ナットの螺合）を行って、流体出入口４に相手側部材７を締結・接続することができる。
【０００５】
このように、保護キャップ１が残存したままで相手側部材７の締結・接続がなされると、ポンプＰや複数のバルブＶを備えた配管系の全体に流体不通の状態が生じたり、分岐経路に流体不通の状態が生じる。しかも、流体不通の原因である保護キャップ残存箇所の特定が困難であるばかりか、特定箇所から保護キャップを取り外して、流体不通の状態を回復させる煩雑な配管系の分解・組立作業が必要になる。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、取り外しの失念でポンプやバルブ側に保護キャップが残存していても、相手側部材との締結・接続の事前に残存状態を確認して取り外すことができ、相手側部材を適正に締結・接続して、配管系の全体または分岐経路などが流体不通の状態になるのを確実に防止することができるポンプやバルブなどの保護キャップを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ポンプやバルブの流体出入口に着脱可能に嵌合されて該流体出入口を閉塞する閉塞部と、この閉塞部の軸方向外端部に径外方向に張り出して前記流体出入口先端の合わせ面に当接可能に設けられた鍔部とを備えたポンプやバルブなどの保護キャップにおいて、前記鍔部には、前記流体出入口に接続される相手側部材に向かって突出する少なくとも１つの隆起部が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明のように、前記保護キャップは、合成樹脂製であることが好ましい。
【０００９】
請求項３に記載の発明のように、前記鍔部の外径を前記流体出入口先端の合わせ面の外径を基準とする公差の範囲に設定することが好ましい。
【００１０】
請求項１に記載の発明は、保護キャップが残存している状態でポンプやバルブの流体出入口に相手側部材を突き合わせると、保護キャップの鍔部に設けられている少なくとも１つの隆起部が相手側部材の合わせ面に当接する。このため、隆起部の高さに相当して流体出入口の先端から相手側部材の先端までの距離が長くなる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、寸法精度の高い成形が可能であるとともに、高い弾性を保有していることにより、流体出入口への嵌合精度を高めることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、少なくとも１つの隆起部を流体出入口先端の合わせ面に対向させて位置決めできるので、合わせ面が僅かに突出しているタイプの流体出入口であれば、合わせ面の突出量に相当して、流体出入口の先端から相手側部材の先端までの距離をさらに長くすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形態を示す正面図、図２は図１の半截断面図である。なお、図６〜図８で説明した従来例と同一部分には、同一符号を付して説明する。
図１および図２において、ポンプＰやバルブＶなどの保護キャップ１は、ポリエチレン、塩化ビニル、ポリプロピレンなどの合成樹脂によって成形されており、閉塞部２と、この閉塞部２の軸方向外端部に径外方向に張り出して設けた鍔部３とを備えている。
【００１４】
閉塞部２は、軸方向内端部（奥部）に閉塞壁（底壁）２Ａを設けた円筒状を呈し、鍔部３は、閉塞部２の軸方向外端部において該閉塞部２と同心で径外方向に張り出して連設してある。
【００１５】
鍔部３は、その外径Ｄを図３に示す流体出入口４先端の合わせ面５の外径Ｄと同じ大きさに設定されており、複数（たとえば２つ）の隆起部８が表側に突出して設けてある。これら隆起部８の形状、つまり、図２の矢印Ｘ方向からみた正面形状は楕円形を呈している。
【００１６】
前記構成の保護キャップ１は、図３に示すように、閉塞部２を各種ポンプＰの吸込口や吐出口あるいは各種バルブＶの開口部などの流体出入口４に着脱可能に嵌合し、鍔部３の裏面を流体出入口４先端の合わせ面５に当接させた装着状態で使用される。このように、流体出入口４が保護キャップ１によって閉塞されることで、ポンプＰのケーシング内部やバルブＶの弁箱内部にゴミなどの異物が侵入したり、あるいは流体出入口４が自然発生的に変形するのを防止できる。
【００１７】
たとえば、図４に示すように、保護キャップ１が残存している状態で流体出入口４に相手側部材７を突き合わせると、複数の隆起部８が相手側部材７の先端合わせ面７Ｂに当接する。このため、隆起部８の高さｈに相当して流体出入口４から相手側部材７までの距離Ｌ２（詳しくは、流体出入口４外周のフランジ部４Ａから相手側部材７のフランジ部７Ａまでの面間距離Ｌ２）が図８で説明した面間距離Ｌ１よりも著しく長くなる。図４に示す長い距離Ｌ２を目視で判断することにより、保護キャップ１の残存を容易に確認して事前に取り外すことができる。万一、目視により長い距離Ｌ２の判断ができなくても、距離Ｌ２が長くなっていることで、二点鎖線で示すように、締結部材６のボルト軸部に対するナット掛け（ナットの螺合）が不可能であるから、このことによっても、保護キャップ１の残存を確認して事前に取り外すことができる。このため、流体出入口４に相手側部材７を適正に締結・接続して、ポンプＰや複数のバルブＶを備えた配管系の全体または分岐経路などが流体不通の状態になるのを確実に防止することができる。したがって、保護キャップ１の残存箇所の特定はもとより、特定箇所から保護キャップ１を取り外して、流体不通の状態を回復させる煩雑な配管系の分解・組立作業などを行う必要がなくなる。
【００１８】
保護キャップ１は、ポリエチレン、塩化ビニル、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂材料によって成形されているので、たとえば射出成形法によって寸法精度の高い成形が可能である。しかも、高い弾性を保有しているので、流体出入口４への嵌合精度を高めることができる。このため、ポンプＰのケーシング内部やバルブＶの弁箱内部へのゴミなどの異物侵入阻止力が高められるとともに、流体出入口４の自然発生的な変形阻止力を高めて、ポンプＰやバルブＶを保護することができる。さらに、流体出入口４への着脱時における流体出入口４内面の損傷を避けることができる。
【００１９】
鍔部３の外径Ｄは、流体出入口４先端の合わせ面５の外径Ｄと同じ大きさに設定されていることで、２つの隆起部８をそれぞれ合わせ面５に対向させて位置決めできるので、合わせ面５が相手側部材７に向けて僅かに突出しているタイプの流体出入口４であれば、合わせ面５の突出量に相当して、流体出入口４の先端から相手側部材７の先端までの距離がさらに長くなる。このため、目視による保護キャップ１の残存確認がより一層容易になって、保護キャップ１の事前取り外し失念の防止に寄与することができる。
【００２０】
前記実施の形態では、２つの隆起部８を円周方向等間隔で設けているが、図５（ａ）のような１つの隆起部８、図５（ｂ）のような３つの隆起部８、図５（ｃ）のような４つの隆起部８、あるいは図５（ｄ）のように２つの隆起部８を円周方向で偏らせて設けたパターンであってもよい。すなわち、隆起部８の数は１つ以上であればよい。
【００２１】
また、図２の矢印Ｘ方向からみた正面形状が楕円形の隆起部８を設けているが、隆起部８の正面形状は楕円形のみに限定されるものではなく、正円形、小判形（長円形）、あるいは三角形以上の多角形であってもよい。
【００２２】
さらに、鍔部３の外径Ｄを流体出入口４先端の合わせ面５の外径Ｄと同じ大きさに設定して説明しているが、鍔部３の外径Ｄは、合わせ面５の外径Ｄより若干大きくても、あるいは合わせ面５の外径Ｄより若干小さくても、前記実施の形態と同様の作用・効果を奏することができる。つまり、鍔部３の外径Ｄは、合わせ面５の外径Ｄを基準とする±３〜４ｍｍ程度の公差の範囲であればよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のポンプやバルブなどの保護キャップは構成されているので、以下のような効果を奏する。
【００２４】
請求項１に記載の発明によれば、隆起部の高さに相当して長くなる流体出入口の先端から相手側部材の先端までの距離を目視により判断することで、保護キャップの残存を容易に確認して事前に取り外すことができる。また、目視により前記距離の判断ができなくても、前記の距離が長くなっていることで、締結部材による締結が不可能であるから、これによっても、保護キャップの残存を確認して事前に取り外すことができる。したがって、流体出入口に相手側部材を適正に締結・接続して、ポンプや複数のバルブを備えた配管系の全体または分岐経路などが流体不通の状態になるのを確実に防止することができるので、保護キャップの残存箇所の特定はもとより、特定箇所から保護キャップを取り外して、流体不通の状態を回復させる煩雑な配管系の分解・組立作業などが不要になる。
【００２５】
請求項２に記載の発明によれば、流体出入口への嵌合精度が高められることで、ポンプのケーシング内部やバルブの弁箱内部へのゴミなどの異物侵入阻止力と、流体出入口の自然発生的で不本意な変形阻止力とを高めて、ポンプやバルブを保護することができるとともに、流体出入口への着脱時における流体出入口内面の損傷を避けることもできる。
【００２６】
請求項３に記載の発明によれば、流体出入口先端の合わせ面が僅かに突出しているタイプの流体出入口であれば、合わせ面の突出量に相当して、流体出入口の先端から相手側部材の先端までの距離をさらに長くして、目視による保護キャップの残存確認をより一層容易にし、保護キャップの事前取り外し失念の防止に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１の半截断面図である。
【図３】保護キャップの使用例を示す半截断面図である。
【図４】保護キャップの残存状態で相手側部材を突き合わせた状態の半截断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）、隆起部突設パターンの変形例を示す正面図である。
【図６】従来の保護キャップの使用例を示す半截断面図である。
【図７】流体出入口に相手側部材を締結・接続した状態の半截断面図である。
【図８】保護キャップの残存状態で相手側部材を締結・接続した状態の半截断面図である。
【符号の説明】
１  保護キャップ
２  閉塞部
３  鍔部
４  流体出入口
５  流体出入口周辺部の合わせ面
８  隆起部
Ｄ  鍔部と流体出入口周辺部の合わせ面の外径
Ｐ  ポンプ
Ｖ  バルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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