(57)【要約】【課題】ビルの壁面などに吊り下げて使用される懸垂宣伝幕に好適な樹脂加工布を提供する。【解決手段】主体繊維がポリビニルアルコール系繊維からなる基布に樹脂加工を施してなる加工布であって、基布の縦方向の引張強力Ｓ（ｃＮ／３ｃｍ）を繊維の繊維繊度Ｔ（ｄｔｅｘ）と縦方向の繊維の打込み本数Ｎ（本／３ｃｍ）との積で除した式、Ｓ／（Ｔ×Ｎ）で表される基布の強度が８以上であり、かつ縦方向の２％伸長時の応力で表される引張弾性率が１５０Ｎ／３ｃｍ以上、縦方向の破断伸度が１０％以下である懸垂幕用低伸度樹脂加工布。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリビニルアルコール系繊維からなる基布に樹脂加工を施してなる加工布であって、下記式Ｉにおいて、Ｓ／（Ｔ×Ｎ）で表される基布の強度が８以上であり、かつ基布の縦方向の２％伸長時の応力で表される引張弾性率が１５０Ｎ／３ｃｍ以上、縦方向の破断伸度が１０％以下である懸垂幕用樹脂加工布。
【数１】
2004078079.tif 000005
【請求項２】
基布を構成する主体繊維が溶剤湿式冷却ゲル紡糸法によって得られるポリビニルアルコール系繊維である請求項１に記載の懸垂幕用樹脂加工布。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の懸垂幕用樹脂加工布を用いてなる懸垂幕。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特にビルの壁面などに吊り下げて使用される懸垂宣伝幕に用いられる樹脂加工布に関する。
【０００２】
【従来の技術】
広告看板用シート等の懸垂宣伝幕に使用されている樹脂加工布は基布を構成する繊維に主に合成繊維の紡績糸やフィラメントを用い、基布の上にポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、エチレンー酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などの樹脂からなる皮膜を、ディッピング、コーティング、フィルムラミネートなどの方法で被覆形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の広告看板用シート等の懸垂宣伝幕に使用されている樹脂加工布の基布には主にポリエステルからなるフィラメントや紡績糸が用いられてきたが、これらは引張弾性率が低く、破断伸度が大きいため懸垂宣伝幕に用いる場合、サイズの大きな幕になると自重で伸びてしまい、文字や絵柄が歪んだり、また表面に宣伝の文字や絵柄をインクジェット印刷したものを複数枚つないで使用する場合には、つないだ後で文字や絵柄がずれるという問題点があった。一方、伸びを抑え、かつ引張弾性率を上げるために糸本数を増やす方法が考えられるが、糸本数を増やすと重量が増加してしまい、取扱い性を損ねたり、コスト高になるなど、かえって逆効果になるという問題があった。
【０００４】
引張弾性率が高い繊維としてはアラミド繊維や高強力ポリエチレン繊維等が考えられるが、これらアラミド繊維や高強力ポリエチレン繊維などの高強力・高弾性率繊維を使用した場合はコスト高となり、また被覆樹脂であるＰＶＣやＥＶＡ等との化学的親和性に劣るために、基布が被覆樹脂と十分に接着しないという問題点があった。特にアラミド繊維を用いた場合、物性は優れたものとなるが繊維自体が黄色に着色しているため、淡色の幕にするときには基布が目立つという問題点があった。樹脂加工布を懸垂宣伝幕として使用する場合、基布が被覆樹脂との接着性に優れ、基布に着色がなく、かつ高引張弾性率、低伸度であることが重要であるが、それらの条件を全て満足する樹脂加工布は得られなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、鋭意検討を重ねた結果、被覆樹脂であるＰＶＣやＥＶＡとの化学親和性に優れ、基布に着色がなく、かつ高引張弾性率、低伸度という特性を兼ね備えたポリビニルアルコール系繊維からなる基布を用いることで懸垂宣伝幕としての要求性能を満足する樹脂加工布を得るに至った。
【０００６】
すなわち本発明は、ポリビニルアルコール系繊維からなる基布に樹脂加工を施してなる加工布であって、下記式Ｉにおいて、Ｓ／（Ｔ×Ｎ）で表される基布の強度が８以上であり、かつ基布の縦方向の２％伸長時の応力で表される引張弾性率が１５０Ｎ／３ｃｍ以上、縦方向の破断伸度が１０％以下である懸垂幕用樹脂加工布である。
【数２】
2004078079.tif 000002
そして好ましくは本発明は基布を構成する主体繊維が溶剤湿式冷却ゲル紡糸法によって得られるポリビニルアルコール系繊維である上記の懸垂幕用樹脂加工布である。
さらに本発明は上記の懸垂幕用樹脂加工布を用いてなる懸垂幕に関する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
従来、樹脂加工布に主体繊維としてポリエステル繊維を使用した場合、使用する繊維の繊度を太くしたり、繊維本数を増やすことにより、高引張弾性率の樹脂加工布が得られるが、本発明のように懸垂幕として用いた場合、基布が厚く、重いものとなり、取扱い性を損ねるばかりかコスト高になるといった問題点があった。そこで本発明者等は鋭意検討を重ねた結果、主体繊維としてポリビニルアルコール系繊維を使用し、かつ下記式Ｉにおいて、Ｓ／（Ｔ×Ｎ）で表される基布の強度を所定の値以上とすることより、繊維繊度や繊維本数を増やすことなく高引張弾性率の懸垂幕用樹脂加工布が得られることを見出した。
【数３】
2004078079.tif 000003
【０００８】
本発明の樹脂加工布は、上記式Ｉにおいて、Ｓ／（Ｔ×Ｎ）で表される基布の強度が８以上であり、かつ基布の縦方向の２％伸長時の応力で表される引張弾性率が１５０Ｎ／３ｃｍ以上、縦方向の破断伸度が１０％以下である必要がある。なお、ここでいう縦方向とは布帛を懸垂する方向を示す。式Ｉ中、Ｓ／（Ｔ×Ｎ）は単位からみると縦糸の強度に相当するが、織物にした場合、糸の状態に比べて若干強度が低下する傾向にあるため、本発明においては基布の強度として表される。基布の強度が式Ｉの条件を満足しない場合、基布の縦方向の２％伸長時の応力で表される引張弾性率が１５０Ｎ／３ｃｍを下回り、かつ縦方向の破断伸度が１０％よりも大きくなるため、吊り下げた場合に自重で樹脂加工布に伸びが生じたり、表面に文字や絵柄が印刷されたものを複数枚つないで宣伝幕としたときに、文字や図柄がずれる問題がある。好ましくは基布の強度Ｓ／（Ｔ×Ｎ）が８．５以上、縦方向の２％伸長時の応力で表される引張弾性率が１７０Ｎ／３ｃｍ以上、縦方向の破断伸度が８％以下であり、より好ましくは基布の強度Ｓ／（Ｔ×Ｎ）が９以上、縦方向の２％伸長時の応力で表される引張弾性率が２００Ｎ／３ｃｍ以上、縦方向の破断伸度が７％以下２％以上である。
【０００９】
本発明の樹脂加工布で用いる基布は、上記式Ｉにおいて、打込み本数Ｎが縦、緯とも１５〜３０本／３ｃｍの繊維からなる平織組織の基布が好ましい。打込み本数がこの範囲を外れると、懸垂幕としての取扱い性に問題が生じることがある。また打ち込む繊維のヤーン繊度Ｔは重量と強力のバランスから１００〜６００ｄｔｅｘであることが好ましい。さらに引張強力Ｓは使用する繊維の強力利用率の面から４８０〜６００Ｎ／３ｃｍの範囲が好ましい。
【００１０】
本発明に用いられる基布を構成する主体繊維は、被覆樹脂であるＰＶＣやＥＶＡとの化学親和性に優れ、基布に着色がなく、かつ高引張弾性率、低伸度という特性を兼ね備えているという点でポリビニルアルコール系繊維である必要がある。本発明に用いるポリビニルアルコール系繊維の製法は特に限定されないが、本発明の懸垂幕用樹脂加工布に用いるのに最適な高強力・高弾性率・低伸度の繊維を得るためには溶剤湿式冷却ゲル紡糸法を用いることが好ましい。原料ポリマーとしては重合度１０００以上、好ましくは１５００以上、ケン化度９９％以上のポリビニルアルコール樹脂を原料として用いることが好適であるが、このようなポリビニルアルコールは熱溶融しないため、紡糸方法としては、乾式紡糸、湿式紡糸、乾湿式紡糸等の方法が用いられる。原料樹脂を溶解する溶媒としては水や有機溶剤を用いることができるが、溶剤湿式冷却ゲル紡糸法を用いる場合には、ジメチルスルホキシドやグリセリンなどの溶剤をポリマー溶液の溶媒として使用する。さらに、上記の紡糸方法にて得られたポリビニルアルコール系繊維を延伸することにより高強力・高弾性率・低伸度の繊維が得られるが、本発明の懸垂幕用樹脂加工布に用いるのに最適な高強力・高弾性率・低伸度の繊維を得るためには総延伸倍率を８倍以上、さらには１０倍以上とすることが好ましい。
【００１１】
ポリビニルアルコール系繊維の形態はフィラメントまたは紡績糸のいずれを用いてもよく、いずれの場合も単繊維繊度０．５〜１０ｄｔｅｘ、強度６．５〜９．５ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度４．５〜７．５％、弾性率１６０〜２８０ｃＮ／ｄｔｅｘのポリビニルアルコール系繊維を用いることにより本発明の樹脂加工布の性能を満足させることができる。なお、本発明の樹脂加工布としての性能を損なわない範囲であれば、他の繊維が混合されていても何等差し支えない。
【００１２】
樹脂加工布とする際の樹脂で被覆する樹脂の種類は特に限定されず、ポリ塩化ビニル、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アクリル系重合体、ウレタン系重合体、オレフィン系ポリマー等が使用できる。樹脂加工方法も特に限定されず、ポリ塩化ビニルやアクリル系重合体からなるゾルに可塑剤を添加したペーストにディップする方法や、コーティング法、さらには押出し成形やカレンダー加工で得られた樹脂シートやフィルムを貼り合わせるラミネート法でもよい。
【００１３】
本発明の基布を構成する主体繊維がポリビニルアルコール系繊維からなり、基布の強度が式Ｉの条件を満足し、かつ基布の縦方向の２％伸長時の応力で表される引張弾性率が１５０Ｎ／３ｃｍ以上、縦方向の破断伸度が１０％以下である樹脂加工布は、特にビルの壁面などに吊り下げて使用される懸垂宣伝幕として有用である。
【００１４】
【実施例】
以下実施例により本発明を説明するが、本発明はこれら実施例により限定されるものではない。なお本発明の実施例において、ポリビニルアルコール繊維の物性、基布の物性は以下の方法により求められたものを示す。
【００１５】
［繊維強力　Ｎ、繊維伸度　％、繊維ヤング率　ｃＮ／ｄｔｅｘ］
ＪＩＳ　Ｌ１０１３に準拠して測定した。
【００１６】
［基布の縦方向の引張強力　Ｎ／３ｃｍ］
ＪＩＳ　Ｌ１０９６に準拠して測定した。
【００１７】
［基布の縦方向の破断伸度　％、縦方向の２％伸長時の引張弾性率　Ｎ／３ｃｍ］
ＪＩＳ　Ｌ１０９６に準拠して測定した。
【００１８】
［実施例１］
（１）重合度１７５０、ケン化度９９．９％のポリビニルアルコールを水に濃度１６％となるよう溶解し、硼酸をポリビニルアルコールに対し１．８質量％添加した紡糸原液を孔数８０、孔径０．０８ｍｍのステンレス製ノズルを通して、水酸化ナトリウム１６ｇ／ｌ、硫酸ナトリウム３５０ｇ／ｌを含む温度４０℃の凝固浴中へ押出し、湿式紡糸した。この糸を引続き硫酸１００ｇ／ｌを含む温度３０℃の中和浴中へ通して付着した水酸化ナトリウムを中和した後、３５℃の水で洗浄し、続いて乾燥して紡糸原糸を得た。ここまでの延伸倍率は５倍であった。次にこの紡糸原糸を温度２４５℃の空気中を通して３倍に延伸し、最終倍率１５倍にて２４０ｄｔｅｘ／８０フィラメントのポリビニルアルコール繊維フィラメントを得た。この繊維フィラメントの物性は表１のとおりであった。
（２）次にこのフィラメントを９０ｔ／ｍで撚糸してフィラメントヤーンとし、これを縦２２本／３ｃｍ、緯２２本／３ｃｍの密度で打ち込んだ平織りの基布を作製した。この基布の物性を表１に示す。
（３）この基布に、エチレンー酢酸ビニル共重合体〔住友化学（株）製「エバテートＲ４０３１」〕をカレンダーロールにて厚さ０．２ｍｍとしたシートを表裏から貼り合せて、樹脂加工布を得た。
【００１９】
［実施例２］
（１）重合度１７５０、ケン化度９９．９％のポリビニルアルコールを濃度が１８％ジメチルスルホキシド溶液中で９０℃にて溶解し、これを孔数３５０００、孔径０．０８ｍｍのステンレス製口金を通して５℃のメタノールからなる固化浴中に押出して糸を形成した。この糸をさらにメタノールにて洗浄後、９０℃にて乾燥、２４５℃にて総延伸倍率が１７倍となるように延伸し、７００００ｄｔｅｘ／３５０００フィラメントのポリビニルアルコール繊維束を得た。
（２）この繊維束を１５本合わせて１０５万ｄｔｅｘとしたものをパーロック方式にて牽切紡績し、２９５ｄｔｅｘの紡績糸を得た。この紡績糸の物性は表１のとおりであった。
（３）この紡績糸を用いて縦２２本／３ｃｍ、緯２２本／３ｃｍの密度で打込んで平織りの基布を作製した。この基布の物性を表１に示す。
（４）この基布にカレンダー加工にて厚さ０．１５ｍｍにしたエチレンー酢酸ビニル共重合体〔住友化学（株）製「エバテートＲ４０３１」〕のシートを片側から貼り合わせ、樹脂加工布を得た。
【００２０】
［実施例３］
（１）実施例２と同様の条件にて、ポリビニルアルコール繊維束を製造し、さらにこの繊維束を用いて、実施例２と同様にパーロック方式にて牽切紡績し、５９１ｄｔｅｘの紡績糸を得た。この紡績糸の物性は表１のとおりであった。
（２）この紡績糸を用いて縦１２本／３ｃｍ、緯１２本／３ｃｍの密度で打込んだ平織りの基布を作製した。この基布の物性を表１に示す。
（３）この基布にカレンダー加工にて厚さ０．２ｍｍにしたポリ塩化ビニル樹脂〔鐘淵化学（株）製「カネビニール」〕のシートを片側から貼り合わせ、樹脂加工布を得た。
【００２１】
［実施例４］
（１）実施例２と同様の条件にて、ポリビニルアルコール繊維束を製造し、この繊維束を用いて、実施例２と同様にパーロック方式にて牽切紡績し、１９７ｄｔｅｘの紡績糸を得た。この紡績糸の物性は表１のとおりであった。
（２）この紡績糸を用いて縦３０本／３ｃｍ、緯３０本／３ｃｍの密度で打込んだ平織りの基布を作製した。この基布の物性を表１に示す。
（３）この基布にカレンダー加工にて厚さ０．２ｍｍにしたポリ塩化ビニル樹脂〔鐘淵化学（株）製「カネビニール」〕のシートを片側から貼り合わせ、樹脂加工布を得た。
【００２２】
［比較例１］
（１）重合度１７５０、ケン化度９９．９％のポリビニルアルコールを９５℃の水に濃度１６％となるよう溶解した紡糸原液を、孔数４８０００、孔径０．０８ｍｍのステンレス製ノズルを通して、硫酸ナトリウム４００ｇ／ｌを含む温度４０℃の凝固浴中へ押し出し、湿式紡糸した。この糸を１３０℃で乾燥して引続き温度２４５℃の空気中を通して延伸し、最終延伸倍率８．６倍で、４８０００ｄｔｅｘ／４８０００フィラメントのポリビニルアルコール繊維束を得た。さらにこの繊維束をパーロック方式にて牽切紡績し、２９５ｄｔｅｘの紡績糸を得た。この紡績糸の物性は表１のとおりであった。
（２）この紡績糸を用いて縦２２本／３ｃｍ、緯２２本／３ｃｍの密度で打込んだ平織りの基布を作製した。この基布の物性を表１に示す。
（３）この基布にカレンダー加工にて厚さ０．２ｍｍにしたポリ塩化ビニル樹脂〔鐘淵化学（株）製「カネビニール」〕のシートを片側から貼り合わせ、樹脂加工布を得た。
【００２３】
［比較例２］
（１）繊度２７８ｄｔｅｘ、強力２２Ｎ、伸度２２％のポリエステルフィラメントを用い、このフィラメントを９０ｔ／ｍで撚糸してフィラメントヤーンとし、このフィラメントヤーンを用いて縦３０本／３ｃｍ、緯３０本／３ｃｍの密度で打ち込んだ平織りの基布を作製した。この基布の物性は表１のとおりであった。
（２）この基布に、カレンダー加工にて厚さ０．２ｍｍにしたエチレンー酢酸ビニル共重合体〔住友化学（株）「エバテートＲ４０３１」〕のシートを表裏から貼り合わせ、樹脂加工布を得た。
【００２４】
［比較例３］
（１）比較例１と同一のポリエステルフィラメントヤーンを用いて、縦３９本／３ｃｍ、緯３９本／３ｃｍの密度で打ち込んだ平織りの基布を作製した。この基布の物性は表１のとおりであった。
（２）この基布に、カレンダー加工にて厚さ０．２ｍｍにしたエチレンー酢酸ビニル共重合体〔住友化学（株）「エバテートＲ４０３１」〕のシートを表裏から貼り合わせ、樹脂加工布を得た。
【００２５】
【表１】
2004078079.tif 000004
【００２６】
これら実施例１〜４、比較例１〜３の７種類の樹脂加工布を用い、長さ３ｍ、幅３ｍの樹脂加工布を３枚幅方向に継ぎ合わせて、長さ９ｍ、幅３ｍの懸垂宣伝幕を作製した。その結果、実施例１〜４の樹脂加工布を用いたものは印刷した文字・絵柄のずれはなかったが、比較例１〜３の樹脂加工布を用いたものは、縦方向の破断伸度が１０％を越え、縦方向の２％伸長時の引張弾性率は１５０Ｎ／３ｃｍよりも低かったため、吊り下げたときに幕が伸び、３枚の幕の印刷した文字・絵柄がずれてしまい、懸垂宣伝幕としては不適であった。
【００２７】
［比較例４］
アラミド繊維フィラメントを縦２２本／３ｃｍ、緯２２本／３ｃｍの密度で打ち込んだ平織りの基布を作製し、次いでこの基布に、エチレンー酢酸ビニル共重合体〔住友化学（株）製「エバテートＲ４０３１」〕をカレンダーロールにて厚さ０．２ｍｍとしたシートを表裏から貼り合せて、樹脂加工布を作製したが、着色がみられ、また本発明の樹脂加工布に比べて基布が樹脂との接着性に劣るため、樹脂が基布から部分的に剥離し、懸垂宣伝幕としては不適であった。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の基布を構成する主体繊維がポリビニルアルコール系繊維であり、縦方向の引張弾性率が１５０Ｎ／３ｃｍ以上、縦方向の破断伸度が１０％以下である樹脂加工布を用いることにより作業性に優れ、また吊り下げたときの伸びが少ないため複数枚を並べて吊り下げて一つの文字や絵柄を形成するようにした場合でも、文字や絵柄のずれのない懸垂宣伝幕を得ることができる。