(57)【要約】【目的】強度低下を招くことなしに、床板同士の嵌合部分に隙間が生じた場合であっても無塗装部分が露出することなく美観を保持する新規な実形状を提供する。【構成】表面に塗装などの化粧が施されるとともに雄実１１と雌実１２との嵌合を介して連接施工される床板１０において、雄実および雌実の上方にはこれらが嵌合されたときに互いに協働して所定形状の床溝を形成する床溝形成面１４，１５が設けられ、雄実側の床溝形成面の下縁から雄実の基端側に向けて徐々に後退する非露出面１７が形成されるとともに、雌実側の床溝形成面の下縁から雌実の開口縁側に向けて徐々に突出する露出可能面１９が非露出面に対応するものとして形成され、表面、雄実側および雌実側の床溝形成面とともに露出可能面にも塗装が施されることを特徴とする。非露出面および露出可能面はいずれも垂直面および水平面の部分を含まない面形状を有する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に塗装などの化粧が施されるとともに雄実と雌実との嵌合を介して連接施工される床板において、雄実および雌実の上方にはこれらが嵌合されたときに互いに協働して所定形状の床溝を形成する床溝形成面が設けられ、雄実側の床溝形成面の下縁から雄実の基端側に向けて徐々に後退する非露出面が形成されるとともに、雌実側の床溝形成面の下縁から雌実の開口縁側に向けて徐々に突出する露出可能面が非露出面に対応するものとして形成され、表面、雄実側および雌実側の床溝形成面とともに露出可能面にも塗装が施されることを特徴とする床板。
【請求項２】
非露出面が円弧状の凸面または凹面であり、露出可能面が非露出面である円弧状凸面または凹面に対応する円弧状の凹面または凸面であることを特徴とする請求項１に記載の床板。
【請求項３】
非露出面の下縁から雄実の基端に至る雄実側垂直面が形成されるとともに、露出可能面の下縁から雌実の開口縁に至る雌実側垂直面が形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の床板。
【請求項４】
露出可能面の高さは床板表面と雌実上面との間の距離の２／３以下であって且つその水平方向幅が０．５〜２ｍｍであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の床板。
【請求項５】
非露出面および露出可能面はいずれも垂直面および水平面の部分を含まない面形状であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の床板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は床板に関し、特にその実形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の床板では、たとえば図４に示すような実形状が採用されている。この実形状を有する床板の表面にロールコーターなどの塗装装置で塗装を施す場合、同図において太線で示された箇所、すなわち床板の表面ａ，ａおよび床溝形成斜面ｂ，ｂ、さらに必要に応じて雄実先端部上面ｃを塗装しているが、床板同士の嵌合部分に隙間が生ずると、無塗装部分ｄ，ｅが表面に露出し、美観を損ねてしまう。
【０００３】
このような問題点を解決するものとして、たとえば下記特許文献１，２に記載されるように、雄実の先端上面側を切り欠いて凹段部とするとともに、雌実側の上面部を突出させて該凹段部に係合可能な突出片とし、雄実を雌実に嵌合して敷設するときに、突出片が凹段部上に摺動自在に載るように形成したものが知られている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−１８８３２号公報
【特許文献２】
実公平８−３５６１号公報
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１，２に記載のような実形状を採用した上で凹段部の上面に塗装を施しておけば、床板同士の嵌合部分に隙間が生じた場合であっても、該塗装面が露出するだけで、前記の無塗装部分ｄ，ｅ（図４）が露出することがないので、美観を害することがないという作用効果が発揮される。
【０００５】
しかしながら、上記実形状を採用する場合、雄実と雌実との嵌合部よりも表面側の厚さ範囲内に雄実側の凹段部および雌実側の突出片を形成しなければならず、必然的に突出片の厚さは薄いものとならざるを得ず、床板の嵌合部に過大な荷重がかかった場合に突出片にひび割れや割れなどの損傷を与えることがあった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、上記問題を解決し、強度低下を招くことなしに、床板同士の嵌合部分に隙間が生じた場合であっても無塗装部分が露出することなく美観を保持する新規な実形状を提供することを目的とする。
【０００７】
この目的を達成するため、請求項１にかかる本発明は、表面に塗装などの化粧が施されるとともに雄実と雌実との嵌合を介して連接施工される床板において、雄実および雌実の上方にはこれらが嵌合されたときに互いに協働して所定形状の床溝を形成する床溝形成面が設けられ、雄実側の床溝形成面の下縁から雄実の基端側に向けて徐々に後退する非露出面が形成されるとともに、雌実側の床溝形成面の下縁から雌実の開口縁側に向けて徐々に突出する露出可能面が非露出面に対応するものとして形成され、表面、雄実側および雌実側の床溝形成面とともに露出可能面にも塗装が施されることを特徴とする床板である。
【０００８】
請求項２は、請求項１に記載の床板において、非露出面が円弧状の凸面または凹面であり、露出可能面が非露出面である円弧状凸面または凹面に対応する円弧状の凹面または凸面であることを特徴としている。
【０００９】
請求項３は、請求項１または２に記載の床板において、非露出面の下縁から雄実の基端に至る雄実側垂直面が形成されるとともに、露出可能面の下縁から雌実の開口縁に至る雌実側垂直面が形成されることを特徴としている。
【００１０】
請求項４は、請求項１ないし３のいずれかに記載の床板において、露出可能面の高さは床板表面と雌実上面との間の距離の２／３以下であって且つその水平方向幅が０．５〜２ｍｍであることを特徴としている。
【００１１】
請求項５は、請求項１ないし４のいずれかに記載の床板において、非露出面および露出可能面はいずれも垂直面および水平面の部分を含まない面形状であることを特徴としている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明による床板の一実施形態について図１ないし図３を参照して説明する。この床板１０は合板、木質繊維板（ＭＤＦなど）、木削片板、単板積層板その他の木質材料からなり、その大きさは特に限定されるものではないが、たとえば幅３００ｍｍ程度、長さ１８００ｍｍ前後、厚さ９〜１７ｍｍである。
【００１３】
床板１０の対向する一対の縁の一方に雄実１１、他方に雌実１２が形成されている。雄実１１の上方には表面１３の雄実側縁から所定角度に傾斜する傾斜面１４が形成されるとともに、雄実１２の上方には表面１３の雌実側縁から傾斜面１４と同一角度で傾斜する傾斜面１５が形成されている。これら傾斜面１４，１５は、雄実１１と雌実１２との嵌合により床板１０，１０同士を連接施工したときに協働してＶ字状の床溝を与える。図示実施形態では平面状の傾斜面１４，１５としてＶ字状の床溝を形成するようにしているが、これは一例にすぎず、これら傾斜面１４，１５を円弧状の面として形成して嵌合による床板連接時に半円弧状や略Ｕ字状の床溝を形成したり、その他任意形状の床溝を形成するための任意の床溝形成面とすることができる。
【００１４】
雄実１１側において、雄実１１の基端から垂直面１６が垂立形成され、その上縁と傾斜面１４の下縁との間に円弧状凸面１７が形成されている。また、雌実１２側においては、雌実１２の開口縁から垂直面１８が垂立形成され、その上縁と傾斜面１５の下縁との間に円弧状凹面１９が形成されている。円弧状凸面１７と円弧状凹面１９とは互いに係合可能なように略同一の曲率半径を有する円弧状に形成されている。
【００１５】
雄実１１側の円弧状凸面１７は傾斜面１４の下縁から徐々に斜め下方に向けて後退するものとして形成され、垂直面を持たない。同様に、雌実１２側の円弧状凹面１９は傾斜面１５の下縁から徐々に斜め下方に向けて突出するものとして形成され、垂直面を持たない。
【００１６】
好ましくは、雌実１２側の円弧状凹面１９の高さ（ｈ２）は床板表面と雌実上面との間の距離（Ｈ２）の２／３以下であって且つその水平方向幅は０．５〜２ｍｍである。雄実１１側の形状も、これに対応して、円弧状凸面１７の高さ（ｈ１）が床板表面と雄実上面との間の距離（Ｈ１）の２／３以下であって且つその水平方向幅が０．５〜２ｍｍであることが好ましい。雄実１１側の円弧状凸面１７の高さ（ｈ１）と雌実１２側の円弧状凹面１９の高さ（ｈ２）は同一である。
【００１７】
円弧状凹面１９が床板表面と実上面との距離（Ｈ２）の２／３以下の高さ（ｈ２）とされていることにより、円弧状凹面１９に対する化粧が容易となり、特に塗装を施す場合に、円弧状凹面１９の下縁まで前面に亘って塗装することが容易となる。
【００１８】
また、円弧状凹面１９の水平方向幅を２ｍｍ以下とし、円弧状凸面１７の水平方向幅もこれに対応させた寸法とすることにより、これらの突出寸法が小さくなり、床板嵌合部の表面から大きな荷重を受けたときにも割れなどの損傷を生じにくいものとなる。しかも、床板１０としての幅寸法が通常の３００ｍｍ程度である場合は、雄実１１と雌実１２との嵌合部分において収縮によって生じ得る隙間の大きさは一般に２ｍｍ以下であるため、円弧状凸面１７および円弧状凹面１９の水平方向幅もこれに対応させて２ｍｍ以下とすれば、後述するように、無塗装部分の露出を生じさせずに良好な美観を維持することができる。また、０．５ｍｍに満たない水平方向幅であると、嵌合部分に隙間が生じたときに垂直面１６，１８間から雄実１１の無塗装上面が露出して美観を低下させる恐れがあるので、これを未然に防止するため、水平方向幅は０．５ｍｍ以上であることが好ましい。したがって、円弧状凸面１７および円弧状凹面１９の水平方向幅はいずれも０．５〜２ｍｍの範囲内とすることが好ましい。
【００１９】
上記のような実形状を有する床板１０においては、従来技術（図４）と同様に、その表面１３と傾斜面１４，１５、さらに必要に応じて雄実１１の先端部上面に塗装が施されるとともに、雌実１２側の円弧状凹面１９にも同様の塗装が施される（塗装面を太線で示す）。
【００２０】
なお、この実施形態では塗装による化粧が施されているが、その他、化粧材の貼着による化粧を上記箇所に施してもよい。この場合の化粧材としては、天然木材を切削して得られる天然突板、人工突板、不織布、紙、合成樹脂シート（オレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂などのシート）などを用いることができる。あるいは、可撓性材料のシートに各種模様が印刷されたものを用いてもよい。さらに、合成樹脂シートの間に紙を挟んで圧着した複合シートや、合成樹脂を含浸させた含浸紙なども化粧材として利用することができる。化粧材を貼着した上にさらに任意上塗り塗装を施してもよい。用いる化粧材の厚みは一般に０．０５〜１ｍｍの範囲内において任意に選択される。化粧材を床板機材に貼着するための接着剤としては、熱可塑性接着剤、たとえば酢酸ビニル樹脂などに耐水性向上のために熱硬化性樹脂または尿素粉末などを混入させたものとを用いることができる。
【００２１】
この床板１０においては、雌実１２側の傾斜面１５から下方に連続する円弧状凹面１９に一連の化粧が施されているため、床板１０の雄実１１と雌実１２とを嵌合させた状態（図２）において、  雄実１１と雌実１２との間に隙間があっても、傾斜面１４，１５によって形成されるＶ溝の奥底部から、化粧（塗装）が施されている円弧状凹面１９が表面側に露出するだけで、無塗装部分が露出することがなく、美観を低下させない。
【００２２】
なお、本発明は、施工当初から図２に示すように傾斜面１４，１５の間に隙間を設けた状態で釘２０を雄実１１から床下地（図示せず）に打ち込んで施工する場合と、施工当初は傾斜面１４，１５の下縁同士を密着させて隙間のない状態にして施工する場合の両方に適用可能である。
【００２３】
後者の場合は、施工当初は床板１０，１０同士の嵌合部表面に奥底部に隙間のないＶ溝（床溝）が形成され、木質材である床板１０が経時的に乾燥収縮してＶ溝奥底部に隙間が生じた場合であっても、その隙間が円弧状凹面１９の範囲内である限り、表面側に露出するのは塗装されている円弧状凹面１９だけであって、無塗装部分が露出することはないので、良好な美観を長期にわたって維持することができる。
【００２４】
前者の場合は、施工当初から傾斜面１４，１５間に隙間が設けられているので、それらによって形成されるＶ溝の奥底部から円弧状凹面１９が露出しているが、上記のようにこの面はあらかじめ塗装されているので、美観低下の懸念はなく、木質材である床板１０が経時的に乾燥収縮して隙間が大きくなっても、その隙間が円弧状凹面１９の範囲内であれば無塗装部分が露出することはないので、良好な美観を長期にわたって維持することができる。さらに、前者の場合は、木質材である床板１０の含水量が増大して膨張したときにも、当初から形成されている隙間の範囲内であればこれを吸収することができるという利点がある。
【００２５】
なお、雄実１１の突出寸法はあらかじめ雌実１２の溝深さ（後退寸法）より若干小さく形成しておくことが好ましい。
【００２６】
さらに、この床板１０における実形状によれば、雄実１１が雌実１２に嵌合されることに加えて、雄実１１の上面と円弧状凸面１７との間に、雌実１２と円弧状凹面１９との間の凸部２１を挟み込む形で嵌合されるので、嵌合強度が高まり、且つ、嵌合部分に不陸または段差を生じさせないのでキャスターに対しても優れた耐久性を発揮する。
【００２７】
本発明について図示実施形態を参照して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の発明の範囲内において様々な変形態様を取り得る。
【００２８】
雄実側の円弧状凸面１７と雌実側の円弧状凹面１９は図示実施形態に示す形状に限定されるものではなく、前者は床溝形成面としての傾斜面１４の下縁から斜め下方に徐々に後退するものとして、後者は床溝形成面としての傾斜面１５の下縁から斜め下方に徐々に突出するものとして、いずれも垂直面および水平面の部分を含まずに形成されたものであれば、あらゆる形状を含むことができる。たとえば、所定角度で傾斜する平面上の傾斜面として形成してもよい。この場合において、雌実側の床溝形成面を傾斜面１４としたときは、該傾斜面１４と同一角度で連続する傾斜面として、あるいは傾斜面１４とは異なる傾斜角度の傾斜面として形成することができる。
【００２９】
また、円弧面ないし曲面として形成する場合、図示実施形態では雄実側を凸面１７とし、雌実側を凹面１９としているが、逆に、雌実側を凸面として雄実側を凹面としてもよい。
【００３０】
また、これらの面１７，１９は雄実１１と雌実１２とを嵌合させたときに実質的に係合可能な形状とすることが好ましいが、必要であれば、これらの面の間に隙間が形成されるような形状を採用してもよい。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の床板によれば、木質材である床板が経時的に乾燥収縮して木質材同士の嵌合部分に隙間が生じた場合であっても、雌実側の床溝形成面の下縁から雌実の開口縁側に向けて徐々に突出する面が表面に露出するだけであり、且つ、この面にはあらかじめ塗装などの化粧が施されているから、無塗装部分が露出することがなく、良好な美観を保持することができる。
【００３２】
しかも、この雌実側の面およびこれに対応して雄実側に形成される面のいずれもが水平面部分を含まずに構成されることから、雄実および雌実の上方部分が薄くなりすぎることがなく、所定の厚さを確保することができるため、床板の嵌合部に過大な荷重がかかった場合であってもひび割れや割れなどの損傷を来すことがない。
【００３３】
さらに、本発明が採用する特徴的な実形状によれば、床板の嵌合部において、雄実と雌実との嵌合に加えて、雄実側の非露出面と雄実上面との間に雌実上方の凸部が嵌合される形態となり、より強固な嵌合が実現され、雌実側を押さえ込む作用もより強く発揮されるので、嵌合部に段差が生じにくく、キャスターに対する耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による床板の実形状を示す嵌合部断面図である。
【図２】この床板の雄実と雌実とを嵌合させた状態を示す断面図である。
【図３】この床板の部分斜視図である。
【図４】従来技術による床板の嵌合部断面図である。
【符号の説明】
１０  床板
１１  雄実
１２  雌実
１３  床板表面
１４，１５  傾斜面（床溝形成面）
１６  垂直面（第１の垂直面）
１７  円弧状凸面（非露出面）
１８  垂直面（第２の垂直面）
１９  円弧状凹面（露出可能面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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