(57)【要約】【課題】上向き管開口部の加工作業をするときに管路内に異物の混入落下を防止する異物混入防止用閉塞治具を提供する。【解決手段】管路開口から内部に装入可能なシャフトに配管内径より大径とされ管路内壁に弾圧的に当接されて管路を閉塞可能な弾性プレートを取付けるとともに、前記弾性プレートの取付け部の下位に位置して受皿を取付けてなる。前記弾性プレートは前記シャフトを遊嵌挿通させつつ、その上下面を押え板で積層保持させるとともにシャフトに螺着固定手段で固定することにより、交換容易にシャフトに取付けられる。また、弾性プレートと前記受皿とはシャフトへの取付け間隔を可変としている。【選択図】　　図１
2004108386.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管路開口から内部に装入可能なシャフトに配管内径より大径とされ管路内壁に弾圧的に当接されて管路を閉塞可能な弾性プレートを取付けるとともに、前記弾性プレートの取付け部の下位に位置して受皿を取付けてなることを特徴とする管路内への異物混入防止用閉塞治具。
【請求項２】
前記弾性プレートは前記シャフトを遊嵌挿通させつつ、その上下面を押え板で積層保持させるとともにシャフトに螺着固定手段で固定することにより、交換容易にシャフトに取付けられていることを特徴する請求項１記載の管路内への異物混入防止用閉塞治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は管路内への異物混入防止用閉塞治具に係り、特に上向きとされた管開口部分への加工作業をするときに、切粉などの異物が管路内に落下して混入することを防止するのに好適な管路内への異物混入防止用閉塞治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
既設配管のメンテナンス作業にはワイヤブラシでサビとりを行ったり、或いは汚れを落としたり、また管と管を溶接で結合し延長するときに開先加工を行う作業などがある。このような作業を上向きに開口された管開口部分に対して行うとき、各種の作業により発生した切粉、粉塵等の異物が管路内に落下してしまうことがある。このような異物は配管経路を流れる流体に同伴して管路に接続された機器や容器を破損、損傷してしまう危険性がある。
【０００３】
このため、通常は切粉などが発生する作業を管端部に対して行う場合には、管内で管路を閉塞遮断することが行われる。この異物混入防止のための従来の手段を図５に示す。図示のように、配管１の上端開口部に設けられているフランジ２にワイヤブラシ３を用いて錆取り清掃作業を行い、あるいはグラインダ４を用いて管端部外周に開先加工を施す作業を行う場合、閉塞板５を用いて管路を遮断する。閉塞板５は、管路内径より大きい円形のブリキ板に打ち抜き成形し、このブリキ板の外周縁を折り曲げて折り返し部６を形成して皿状とされたものである。この閉塞板５を配管１の内部に管路を遮断するように配設して、外縁部の折り返し部６を管路内周面に当てておき、この折り返し部６をテープ７で接着することにより、管路を遮断し、作業により発生した切粉などを閉塞板５にて受け止めるようにしていた。
【０００４】
なお、上記従来法は特許文献として公知か否かは不知であるが、現場作業で行われている方法である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが従来の方法では、配管１の管路内周面にテープ７により接着して閉塞板５を止める構造であるため、テープ７が剥がれ易く、シール性を確保できないために、隙間から管路内に切粉、粉塵等異物が混入する可能性があった。またこの切粉、粉塵等異物が蓄積したことによりその重さで閉塞板５が管路内に落下する可能性があった。すなわち、従来では、管路内と閉塞板５との固定およびシール性が不安定であるという問題があったのである。また、作業態様の配管１の内径に会わせたサイズに閉塞板５を加工するため、管径が異なる管にはそのつど別のサイズの閉塞板５を準備しなければならず、手間がかかり作業効率に問題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に着目してなされたもので、管路内の閉塞性が良好で、簡単に配管サイズに応じた適正な閉塞作業を行うことができる閉塞治具を提供することを目的とする。また、閉塞板自体が破損した場合にもこれが配管経路に混入しないように配慮した閉塞治具を提供することを目的とする。更に、テープにより接着固定しなくても、自立的に管路内の設定位置に保持させることができるようにした管路内への異物混入防止用閉塞治具を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る管路への異物混入防止用閉塞治具は、管路開口から内部に装入可能なシャフトに配管内径より大径とされ管路内壁に弾圧的に当接されて管路を閉塞可能な弾性プレートを取付けるとともに、前記弾性プレートの取付け部の下位に位置して受皿を取付けてなることを特徴としている。
【０００８】
この場合において、前記弾性プレートは前記シャフトを遊嵌挿通させつつ、その上下面を押え板で積層保持させるとともにシャフトに螺着固定手段で固定することにより、交換容易にシャフトに取付けるようにすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係る異物混入防止用閉塞治具の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１は実施形態に係る管路内への異物混入防止用閉塞治具１０の断面図である。図に示しているように、この異物混入防止用閉塞治具１０は上下部分に雄ネジ部を形成したシャフト１２を備えている。このシャフト１２の上部側には、落下防止リング１４が取付けられ、下部側には、配管路の閉塞主体となる弾性プレート１６と、受皿１８とが取付けられて構成されている。
【００１０】
前記落下防止リング１４はその上下をナット２０と、スプリングワッシャ２２とでシャフト１２の上部雄ネジ部分に固定保持させている。落下防止リング１４は作業対象の配管内径より大きな外形寸法を有する円形リングであり、これにより、異物混入防止用閉塞治具１０が管路内に落下することを防止している。この場合、落下防止リング１４は管径より大径のリングを使用しているが、その全長が管径より大径であれば棒材などを用いることができ、形状は任意のものを用いることができる。
【００１１】
シャフト１２の下部側に配置される閉塞作用をなす主要素が取付けられるが、これらの構成部品を示した図２とともに説明する。シャフト１２の下部雄ネジ領域の基端部分にて、当該シャフト１２に固定板２４を溶接している。弾性プレート１６は管路内径より大径とされたゴム板からなり、中心部分にはシャフト１２の挿通孔１３が形成されている。挿通孔１３はシャフト１２の外径寸法より大きく、シャフト１２に対して弾性プレート１６が遊嵌状態で装着されるようにしている。このような弾性プレート１６は上下面を押え板２６によりサンドイッチされた状態に積層されている。押え板２６は弾性プレート１６より小径の円盤体であり、積層することにより、周縁部に弾性プレート１６の外周部が露出するようになっている。押え板２６も中心部に遊嵌挿通孔１５が穿設されてなるもので、弾性プレート１６との積層状態でシャフト１２に遊嵌挿通される。この積層体は、シャフト１２の下端から挿通され、前記固定板２４に対して押し付け、その下面側からスプリングワッシャ２２を介在させた上で、ナット２０でネジ止めしている。これによりシャフト１２の下部側に弾性プレート１６が固定されるが、弾性プレート１６は前述したように、配管内径より大径とされており、これにより、配管の内部に装入することにより管路を閉塞し、シール性も容易に確保できる。
【００１２】
更に、上記弾性プレート１６の下位に位置してシャフト１２の下端部分には、受皿１８が取付けられている。この受皿１８は外周縁に上部に折り返すことにより上面部分に落下物の収容凹陥部１９を形成したもので、外形寸法が作業対象配管の内部に若干の隙間をもって装入できるサイズに設定されている。この受皿１８の中心にはシャフト１２の貫通孔が穿設され、上下面からスプリングワッシャ２２で挟み込んだ上に、ナット２０をシャフト１２の雄ねじ部に螺着させて固定するようにしている。この受皿１８はナット２０による止め位置が任意に設定できるので、弾性プレート１６との間隔を任意に調整できるようになっている。
【００１３】
このように、本実施形態では、弾性プレート１６と押え板２４の中心孔径はシャフト１２よりも大きい孔径を有し、これにより押え板２４は落し蓋式に弾性プレート１６を留めているので、容易に交換可能となっている。このため管径の異なる複数の管路に適用できる。また、受皿１８と弾性プレート１６とはネジ止め位置を変えることにより、その間隔をなるべく大きくすることが好ましい。間隔を大きくすることにより、前記メンテナンス作業中にシャフト１２が傾いた場合でも自立保持しやすくなるとともに、弾性プレート１６にかかる傾斜分の反力を局部的に受けることを軽減でき、弾性プレート１６の破損を防止できる。
【００１４】
次に図３を用いて管路内における異物混入防止用閉塞治具１０の操作状態を説明する。
図３（１）はこの異物混入防止用閉塞治具１０を配管１の内部に挿入したときを示す。このとき、管路内径より大径の弾性プレート１６の外周は管壁により押し上げられ管内を完全に閉塞する。これにより、配管のメンテナンス作業に伴う切粉、粉塵等異物を捕集できる。
【００１５】
次に図３（２）は異物混入防止用閉塞治具１０を図３（１）の状態から配管１の内部より少し引き上げた状態を示す。このとき、管路内径より大径の弾性プレート１６の外周は管壁により引き下げられ管内を完全に閉塞する。これにより、配管のメンテナンス作業終了後、異物混入防止用閉塞治具１０を引き抜くことにより、切粉、粉塵等異物を管路内に残すことなく管路外へ排出できる。この一連の操作により、これまで作業者が狭隘かつ暗い管路内を手作業で閉塞していたが、管路外より容易に管路を閉塞することが可能となる。
【００１６】
さらに、図４において配管１の内部における異物混入防止用閉塞治具１０の使用状態を説明する。前記配管のメンテナンス作業を繰り返し行った場合、弾性プレート１６がその性質上劣化して破損するときがある。この実施形態では、弾性プレート１６の下位に位置するフランジ形状の受皿１８を設置しているので、破損落下する弾性プレート１６の破片および切粉、粉塵等異物を受けることができ、管路内への異物落下を二段階的に防止できる。
【００１７】
以上説明してきたように本実施形態によれば、管路開口から内部に装入可能なシャフトに配管内径より大径とされ管路内壁に弾圧的に当接されて管路を閉塞可能な弾性プレートを取付けるとともに、前記弾性プレートの取付け部の下位に位置して受皿を取付けてなり、弾性プレートが管路を閉塞することにより、配管内に切粉、粉塵等異物が落下することを防止できる。また前記弾性プレートは前記シャフトを遊嵌挿通させつつ、その上下面を押え板で積層保持させるとともにシャフトに螺着固定手段で固定している。これにより、弾性プレートの交換作業性が極めて簡単になる。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、管路開口から内部に装入可能なシャフトに配管内径より大径とされ管路内壁に弾圧的に当接されて管路を閉塞可能な弾性プレートを取付けるとともに、前記弾性プレートの取付け部の下位に位置して受皿を取付けてなるため、弾性プレートが管路壁面に弾圧的に当接しているために管端部開口への作業を行っても、配管内に切粉、粉塵等異物が落下することを防止でき、特に装着性と密閉性が高く、管径の変更への追随性が良好な異物混入防止用閉塞治具を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による異物混入防止用閉塞治具の実施形態を示した断面図である。
【図２】図１の実施形態による各構成部品の斜視図である。
【図３】図１の実施形態による管路内における異物混入防止用閉塞治具の操作状態を説明するための図である。
【図４】図１の実施形態による異物混入防止用閉塞治具の使用状態を説明するための図である。
【図５】従来の異物混入の防止を説明するための図である。
【符号の説明】
１………配管、２………フランジ、３………ワイヤブラシ、４………グラインダ、５………閉塞板、６………折り返し部、７………テープ、１０………異物混入防止用閉塞治具、１２………シャフト、１３………挿通孔、１４………落下防止リング、１５………遊嵌挿通孔、１６………弾性プレート、１８………受皿、１９………収容凹陥部、２０………ナット、２２………スプリングワッシャ、２４………固定板、２６………押え板。
【図１】
2004108386.tif 000003
【図２】
2004108386.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004108386.tif 000006
【図５】
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