(57)【要約】【課題】排気効率を極大化することができる隔壁を含むプラズマディスプレイパネルを提供する。【解決手段】第１基板と、この第１基板と所定の間隔をおいて配置されて真空容器を形成する第２基板と、前記第１基板と第２基板の間に配置されて放電空間１７を区画する隔壁１８とを含むプラズマディスプレイパネルを提供する。前記隔壁１８は、前記放電空間１７を中心に放射状の通気路が形成されるようにする構造を有する。【選択図】図２
2004200152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板と、
この第１基板と所定の間隔をおいて配置されて真空容器を形成する第２基板と、
前記第１基板と第２基板の間に配置されて放電空間を区画する隔壁とを含み、
前記隔壁が、前記放電空間を中心にして放射状の通気路が形成されるようにする構造を有することを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記放電空間が前記隔壁によって閉鎖型に構成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記放電空間が格子パターンを有して配列されることを特徴とする請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記放電空間がデルタパターンを有して配列されることを特徴とする請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
第１基板と、
この第１基板と所定の間隔をおいて配置されて真空容器を形成する第２基板と、
前記第２基板上に形成され、前記第１基板の方向に所定の間隔だけ延長されており、放電空間を区画する隔壁とを含み、
前記隔壁を平面図で見た場合、隔壁の枠を二分する仮想上の線が、多数の多角形を形成し、当該多角形で放電空間を取り囲んで放電空間を多角形状に形成し、
この多角形の頂点を中心として前記隔壁上に描かれる第１内接円の半径をＲ、多角形の頂点間の所定地点に対応する前記隔壁上に描かれる第２内接円の半径をｒとした時、
前記Ｒとｒが次の条件を満たすことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
Ｒ＞ｒ
【請求項６】
前記Ｒとｒが次の条件をさらに満たすことを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
Ｒ≧２ｒ
【請求項７】
前記隔壁が熱収縮特性を有する材料で形成されることを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
前記隔壁の枠の幅がこの枠に沿って連続的に変化することを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項９】
前記隔壁の枠の幅がこの枠に沿って段階的に変化することを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１０】
一つの放電空間を形成する隔壁が、前記多角形の枠数と同一な個数の通気路を有することを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１１】
前記通気路が前記枠上に形成されることを特徴とする請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１２】
前記プラズマディスプレイパネルが、前記頂点における隔壁部位に形成されたサブ通気路をさらに含むことを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１３】
前記サブ通気路が、前記隔壁部位に形成される排気溝からなることを特徴とする請求項１２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１４】
第１基板と、
この第１基板と所定の間隔をおいて配置されて真空容器を形成する第２基板と、
前記第２基板上に形成され、前記第１基板の方向に所定の間隔だけ延長されており、放電空間を区画する隔壁とを含み、
前記隔壁を平面図で見た場合、隔壁の枠を二分する仮想上の線が、多数の多角形を形成し、当該多角形で放電空間を取り囲んで放電空間を多角形状に形成し、
前記多角形の頂点部位における隔壁の高さが、前記頂点の間の枠における隔壁の高さより高く形成されることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項１５】
前記頂点部位における隔壁の高さが前記隔壁の最大高さであることを特徴とする請求項１４に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１６】
前記頂点の間の枠における所定の点の高さが前記隔壁の最小高さであることを特徴とする請求項１４に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１７】
前記所定の点が二頂点間の中心点であることを特徴とする請求項１６に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１８】
前記頂点部位における隔壁の幅が、前記頂点の間の枠における隔壁の幅より広く形成されることを特徴とする請求項１４に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１９】
前記多角形の頂点における前記隔壁上に描かれる第１内接円の半径をＲ、前記頂点間の所定位置にあり前記隔壁上に描かれる第２内接円の半径をｒとした時、
前記Ｒとｒが次の条件を満たすことを特徴とする請求項１４に記載のプラズマディスプレイパネル。
Ｒ＞ｒ
【請求項２０】
前記Ｒとｒが次の条件をさらに満たすことを特徴とする請求項１９に記載のプラズマディスプレイパネル。
Ｒ≧２ｒ
【請求項２１】
前記隔壁が熱収縮特性を有する材料で形成されることを特徴とする請求項１４に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項２２】
前記頂点部位における隔壁の高さが前記隔壁の最大高さであり、前記頂点の間の枠における所定の点の高さが前記隔壁の最小高さであり、前記最大高さを有する地点から前記最小高さを有する地点までその高さが連続的に減少することを特徴とする請求項１４に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項２３】
一つの放電空間を形成する隔壁が、前記多角形の枠数と同一な個数の通気路を有することを特徴とする請求項１４に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項２４】
前記通気路が前記枠上に形成されることを特徴とする請求項２３に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項２５】
前記放電空間が前記隔壁によって閉鎖型に構成されることを特徴とする請求項１４に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項２６】
前記放電空間が格子パターンを有して配列されることを特徴とする請求項２５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項２７】
前記放電空間がデルタパターンを有して配列されることを特徴とする請求項２５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項２８】
前記プラズマディスプレイパネルが、前記頂点における隔壁部位に形成されたサブ通気路をさらに含むことを特徴とする請求項１４に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項２９】
前記サブ通気路が前記隔壁部位に形成される排気溝からなることを特徴とする請求項２８に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプラズマディスプレイパネルに係り、より詳しくは、プラズマディスプレイパネルの隔壁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネル（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ、以下、便宜上ＰＤＰと称する。）は、通常放電空間を区画する隔壁を備える。この隔壁はその構造によって大きく非閉鎖型と閉鎖型に分けることができるが、非閉鎖型隔壁は通常ストライプタイプからなる。
【０００３】
前記ストライプタイプの隔壁は、隔壁の間に配置される複数の放電空間が互いに連通しているため、ＰＤＰの製造において排気工程及び放電ガスの封入工程が比較的容易である。
【０００４】
これに反し、閉鎖型隔壁は、複数の放電空間が互いに連通しないように、例えば四角形や六角形などの単位隔壁の構造を有するが、このような閉鎖型隔壁は画素ごとに放電空間を区分できると同時に一つの画素を形成する、言い換えれば、一つの単位隔壁の内側面の四方に蛍光体を配置することができるので、単位画素当り発光面積を増大できるという長所がある。
【０００５】
一方、この閉鎖型隔壁を採用した創始期のＰＤＰは、隔壁の上面とこの隔壁が相接する基板側の間に形成されるギャップを通気路（ｅｘｈａｕｓｔｉｏｎ  ｐａｔｈ）として用いたが、この時は前記ギャップが排気工程を円滑に遂行するのにそれほど大きくないため、排気抵抗の増大により長時間排気が行われ、全体の製造効率が低下した。前記で通気路を形成するギャップは、前記隔壁の上面に形成される微細な凹凸からなることができる。
【０００６】
前記問題点を解決するために、特開平４−２７４１４１号公報などでは、ストライプ型の非閉鎖型隔壁と格子型の閉鎖型隔壁とを組み合わせて前記排気抵抗を減少させるようにしている。
【０００７】
しかし、前記組み合わせ型の隔壁がプラズマディスプレイパネルに提供される場合には各々の隔壁を基板上に形成する過程が複雑であるため、その作業生産性が落ち、それを量産するのは難しいという問題点があった。
【０００８】
これとは異なり、特開平１４−８３５４５号公報では、熱収縮特性を有する材料で閉鎖型隔壁を形成して、この隔壁が通気路として機能する高さの低い部分を有するようにすることで、メッシュ（ｍｅｓｈ）形状の通気路を形成したプラズマディスプレイパネルについて開示している。
【０００９】
このプラズマディスプレイパネルはその隔壁構造によって排気抵抗を減らしながら排気工程を行うが、その通気路が前述したようにメッシュ形状になっているために実質的な排気経路が制限され、十分な排気を期待するのは難しいという問題を有している。
【特許文献１】特開平４−２７４１４１号公報
【特許文献２】特開平１４−８３５４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、排気効率を極大化することができる隔壁を含むプラズマディスプレイパネルを提供する。
【００１１】
また、本発明は、放電空間を効率的に使用して、輝度改善を可能にする隔壁を含むプラズマディスプレイパネルを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は一つの実施例においては、第１基板と、この第１基板と所定の間隔をおいて配置されて真空容器を形成する第２基板と、前記第１基板と第２基板の間に配置されて放電空間を区画する隔壁とを含むプラズマディスプレイパネルを提供する。前記隔壁は、前記放電空間を中心にして放射状の通気路が形成されるようにする構造を有する。前記放電空間は前記隔壁によって閉鎖型になり、格子またはデルタパターンを有して配列されることができる。
【００１３】
又、他の実施例においては本発明は、第１基板と、この第１基板と所定の間隔をおいて配置されて真空容器を形成する第２基板と、前記第１基板方向に所定の間隔だけ延長され、第２基板上に配置されて放電空間を区画する隔壁とを含み、前記隔壁を平面図で見た場合、前記隔壁の枠の幅を二等分する仮想上の線が、複数の多角形を形成し、その多角形で放電空間を取り囲んで放電空間を多角形に形成し、この多角形の頂点を中心に前記隔壁上に描かれる第１内接円の半径をＲ、前記頂点間の所定の位置に対応する部位に描かれた第２内接円の半径をｒとした時、前記Ｒとｒが次の条件を満たすプラズマディスプレイパネルを提供する。  
Ｒ＞ｒ  
前記プラズマディスプレイパネルは、前記Ｒとｒが次の条件をさらに満たして形成されることができる。  
Ｒ≧２ｒ  
前記隔壁は熱収縮特性を有する材料で形成されることができ、前記隔壁の枠の幅は、この枠に沿って連続的に変化するようにしたり、又は段階的に変化するようにして形成することができる。また、一つの放電空間を形成する隔壁は、前記多角形の枠数と同一な個数の通気路を有することができ、この通気路は前記枠上に形成されることができる。また、前記頂点における隔壁部位にはサブ通気路がさらに形成されることができ、このサブ通気路は前記隔壁部位に形成される排気溝からなることができる。
【００１４】
又、他の実施例においては本発明は、第１基板と、この第１基板と所定の間隔をおいて配置されて真空容器を形成する第２基板と、第２基板上に形成され、第１基板の方向に所定の間隔だけ延長されており放電空間を区画する隔壁とを含み、前記隔壁を平面図で見た場合、前記隔壁の枠の幅を二等分する仮想上の仮想上の線が、多数の多角形を形成し、その多角形で放電空間を取り囲んで放電空間を多角形状に形成し、前記多角形の頂点部位における隔壁の高さが、前記頂点の間の枠における隔壁の高さより高く形成されるプラズマディスプレイパネルを提供する。
【００１５】
前記で頂点部位における隔壁の高さは前記隔壁の最大高さであり、前記頂点の間の枠における所定の点、例えば前記枠の頂点に当たる高さは前記隔壁の最小高さである。この時、前記頂点部位における隔壁の幅は、前記頂点の間の枠における隔壁の幅より広く形成される。さらに、前記最大高さを有する地点から前記最小高さを有する地点までのその高さは連続的に減少することができる。
【発明の効果】
【００１６】
このような本発明のプラズマディスプレイパネルによれば、通気路が放電空間を形成する隔壁上に前記放電空間の中心を基準にして放射状に配置されることにより、排気工程時に空気の流れをいろいろな方向に進行させることができるので、排気の効率を極大化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。
【実施例】
【００１８】
（第１実施例）
図１は、本発明の第１実施例によるプラズマディスプレイパネルの構成を部分的に示した斜視図であり、図２は、本発明の実施例による隔壁を説明するために前記隔壁を概略的に示した平面図であり、図３（Ａ）と図３（Ｂ）は、各々図２のＡ−Ａ線及びＢ−Ｂ線の断面図である。
【００１９】
図面を参照すれば、本発明のプラズマディスプレイパネルは、所定の間隔をおいて対向配置されて真空容器を形成する第１基板１０と第２基板１２とを含む。
【００２０】
前記第２基板１２には所定のパターン（例：ストライプ）を有するアドレス電極１４が所定の間隔をおいて形成され、このアドレス電極１４を覆いながら前記第２基板１２の上には第１誘電体層１６が形成される。
【００２１】
また、前記第１誘電体層１６の上には、所定のパターンを有して配列される放電空間１７を複数に区画する隔壁１８が形成されるが、以下ではこの隔壁１８について詳細に説明する。
【００２２】
第１実施例において、前記隔壁１８は低融点ガラス体からなり、図１及び図２から分かるように、前記隔壁１８を平面図で見た場合、前記隔壁１８の枠１８ａ、１８ｂの幅を二等分した仮想上の線（Ｌ）を連結した状態で、一つの放電空間１７を形成する隔壁１８上に前記線（Ｌ）で形成される形状が多角形、例えば、この実施例では四角形になるように形成される。
【００２３】
前記隔壁１８は、行（ｒｏｗ）方向に配置される枠１８ａ（以下、便宜上行枠と称する。）と列（ｃｏｌｕｍｎ）方向に配置される枠１８ｂ（以下、便宜上列枠と称する。）からなる。
【００２４】
この時、前記隔壁１８は前記行枠１８ａと列枠１８ｂとが交差する地点、つまり、隣接する放電空間１７間の交点を形成する前記四角形上の頂点部位が前記枠１８ａ、１８ｂ上のある部位より大きな幅で形成される。
【００２５】
例えば、前記頂点部位の幅が前記隔壁１８が有する最大幅からなり、前記枠１８ａ、１８ｂ上のある部位、本実施例ではこの枠１８ａ、１８ｂの中心点部位の幅が前記隔壁１８が有する最小幅からなることができる。
【００２６】
このような前記隔壁１８の幅の関係は、本発明において次の式で表現できる。つまり、前記頂点部位を中心にする内接円（Ｃ１）の半径をＲとし、最小幅を有して形成される前記枠１８ａ、１８ｂの中央部を中心点とする内接円（Ｃ２）の半径をｒとする場合、前記隔壁１８は前記内接円（Ｃ１）（Ｃ２）がＲ＞ｒ、特に、Ｒ≧２ｒの条件を満たす。
【００２７】
このような構成によれば、図３（Ａ）及び３（Ｂ）に示したように最小幅を有して形成された両枠１８ａ、１８ｂの中央地点は最小高さ（Ｈ１）に形成され、最大幅を有して形成される頂点部位は最大高さ（Ｈ２）に形成される。
【００２８】
したがって、前記枠１８ａ、１８ｂ上には前記高さの差（Ｈ２−Ｈ１）によって一定の大きさの空間が形成され、このような空間は、前記隔壁１８が前記両基板１０、１２の間に配置されて前記プラズマディスプレイパネルが構成される際、前記真空容器内の雰囲気が真空状態に維持できるようにする通気路（Ｐ）の役割を果たす。前記高さの差（Ｈ２−Ｈ１）は、５〜１０μｍに維持されるのが好ましい。
【００２９】
このような隔壁構造により、前記プラズマディスプレイパネルには前記放電空間１７を中心にして放射状に排気通気路（Ｐ）が形成され、本実施例では四方に前記排気通気路（Ｐ）が形成される。
【００３０】
一方、現在のプラズマディスプレイパネルの製造工程時、普遍的に用いられている隔壁形成方法であるサンドブラスト（ｓａｎｄ  ｂｌａｓｔ）を用いて前記隔壁を形成する場合、サンドブラスト工程上隔壁を形成することができる最小幅をｍとすれば、前記ｒは次の条件を満たすことができる。  
２ｒ＜ｍ
また、図２から分かるように前記隔壁１８は、前記枠１８ａ、１８ｂに沿ってその幅を連続的に増減させながら形成されることができる。このように前記隔壁１８の幅が連続的に増減されれば、前記隔壁１８の高さも、その最大高さ（Ｈ２）からその最小高さ（Ｈ１）まで連続的に減少して形成されることができる（図３（Ａ）及び図３（Ｂ）参照）。
【００３１】
前述した構造の隔壁は、本発明において次の製造方法によって製造することができる。まず、前記プラズマディスプレイパネルの製造工程時、前記第２基板１２上にアドレス電極１４と第１誘電体層１６が形成された状態で、低融点ガラス粉末と賦形剤（ｖｅｈｉｃｌｅ）を均等に混合したペーストからなる一定の厚さの隔壁材料層を、スクリーン印刷法またはラミネート法を用いて前記第１誘電体層１６を覆うように形成する。ここで、前記低融点ガラス粉末は、例えば、５０〜６０重量％のＰｂＯ、５〜１０重量％のＢ２Ｏ３、１０〜２０重量％のＳｉＯ２、１５〜２５重量％のＡｌ２Ｏ３、５重量％以下のＣａＯを含む物質であり得る。
【００３２】
次に、隔壁材料層を乾燥させた後、感光性ドライフィルムを装着したりレジスト材を塗布し、露光及び現像を含んだフォトリソグラフィによって前記隔壁の所定形状に対応する格子パターンを有する切削マスク（ｃｕｔ  ｍａｓｋ）を形成する。この時のマスクパターンの寸法については、熱収縮量を考慮して所望の隔壁寸法より大きい値に設定する。
【００３３】
続いて、サンドブラストによって隔壁材料層の非マスキング部分を誘電層が露出されるまで切削し、加熱及び焼成して隔壁を形成する。前記隔壁製造工程を実施するにおいて、前記切削マスクは、前記隔壁１８が有するいろいろな形態のパターンに対応するパターンを有するのは自明なことである。
【００３４】
一方、前記隔壁１８によって区画された放電空間の内部、つまり、第１誘電体層１６の上面と隔壁１８の側面には、通常赤・緑・青色の蛍光体層２０Ｒ・２０Ｇ・２０Ｂが塗布されてそれに対応する画素（Ｒ・Ｇ・Ｂ）、つまり、前記放電空間１７を形成するが、本実施例でこの放電空間１７は、前記隔壁１８構造によってその四方周囲が全て閉鎖された閉鎖型構造で格子（ｌａｔｔｉｃｅ）パターンを有して配列される。
【００３５】
そして、前記第２基板１２に対向する第１基板１０の一面には、共通電極２２ａと走査電極２２ｂ及びこれらに各々電気的に連結されるバス電極２２ｃを含む放電維持電極２２が形成される。この時、前記共通及び走査電極２２ａ、２２ｂはＩＴＯのような透明な材質からなり、前記バス電極２２ｃは銀（Ａｇ）または金（Ａｕ）などの導電性金属からなる。
【００３６】
前記で放電維持電極２２は前記アドレス電極１４と直交する方向に形成されるが、この電極２２の上には第２誘電体層２４が形成され、この第２誘電体層２４の上にはＭｇＯからなる保護層（ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ  ｌａｙｅｒ）２６が形成される。この時、前記保護層２６は、前記放電維持電極２２を保護する役割と、二次電子を放出するので放電を補助する役割を果たす。
【００３７】
このような構成の閉鎖型隔壁構造を有するプラズマディスプレイは、その放電空間１７の各々に対して放射状に排気通気路（Ｐ）を有するので、従来の隔壁構造に比べて排気効率を向上させることができる。
【００３８】
（第２実施例）
図４は、本発明の第２実施例による隔壁構造を概略的に示した平面図であり、この第２実施例による隔壁２８は第１実施例の隔壁構造を基本としながら、その行枠２８ａと列枠２８ｂの配置関係において、一つの放電空間２７に対する行枠２８ａを隣接した他の放電空間２７の行枠２８ａとずらして配置している。したがって、隔壁２８による放電空間２７はデルタパターンを有して配列される。
【００３９】
（第３実施例）
図５乃至図７は、本発明の第３実施例による隔壁構造を概略的に示した平面図であって、図５は、前述した例で説明した仮想上の線（Ｌ）からなる形状が六角形になるように隔壁３８が形成される構造を示したものである。
【００４０】
このような構造により、前記隔壁３８は放電空間３７がデルタパターンを有して配列できるようにし、この時の前記放電空間３７は前記隔壁３８によって閉鎖型に形成され、実質的にこの放電空間３７の全体的な形状もまた六角形や六角形に近い模様からなる。
【００４１】
この第３実施例の場合には、前記隔壁３８において、６個の頂点部位が最大幅及び最大高さを有して形成され、頂点部位の間の枠上に通気路が各々備えられる。このような通気路の配置関係は、前述した例の隔壁構造に比べて排気効率をさらに向上させる結果も期待できる。
【００４２】
図６及び図７は、図５の例を基本としながら、前記隔壁３８の内面に沿って形成される放電空間３７の全体形状が１２角形からなることを示したものである。この時の前記隔壁３８は、図６に示したように枠３８ａに沿って前記枠３８ａの幅を連続的に増減するように形成することもでき、図７に示したように前記枠３８ａの幅が段階的に増減するように形成することもできる。
【００４３】
（第４実施例）
図８は、本発明の第４実施例によるプラズマディスプレイを示した部分分解斜視図であって、この図８において図１に示したプラズマディスプレイパネルの構成と同一な部位については同一な引用符号を用いる。
【００４４】
この第４実施例によるプラズマディスプレイパネルは、基本的に前述した第１実施例のプラズマディスプレイパネルと同一な構成であり、各放電空間１７の四角コーナー部位に対応する隔壁１８部位、つまり、前記頂点部位に対応する隔壁１８にサブ通気路４０をさらに形成している。
【００４５】
このサブ通気路４０は、前記部位に形成されて前記各放電空間１７を相互連通させて排気機能を強化させるものであって、これは図９から分かるように、前記隔壁１８上に形成された排気溝からなることができる。
【００４６】
前記サブ通気路４０はエッチング成形によって簡便に形成されることができ、例えば、幅１０〜１００μｍ、深さ１０〜１３０μｍの範囲で形成されることができる。このような第４実施例によるプラズマディスプレイパネルは、前述した第１実施例と同様に放電空間の中心に放射状の排気通気路を確保しながらも、前記サブ通気路によって全体の排気通路をさらに確保することができるので、排気機能を一層強化させることができる。
【００４７】
図１０は、放電空間がデルタパターンに維持されるように形成される隔壁４８に、前述したサブ通気路５０が形成されることを示している。このような前記サブ通気路は、一つの放電空間を形成する隔壁の各頂点部位に全て形成されることもでき、場合によっては選択的に配置されて形成されることもできる。
【００４８】
前記では本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明はこれに限定されず、特許請求の範囲と明細書及び添付した図面の範囲内で多様に変形して実施するのが可能であり、これもまた本発明の範囲に属することは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１実施例によるプラズマディスプレイパネルの部分的な構成を示す分解斜視図である。
【図２】図１の隔壁構造を示す平面図である。
【図３】図２の“Ａ−Ａ”及び“Ｂ−Ｂ”部分の断面図である。
【図４】本発明の第２実施例による隔壁構造を示す平面図である。
【図５】本発明の第３実施例による隔壁構造を示す平面図である。
【図６】本発明の第３実施例による隔壁構造を示す平面図である。
【図７】本発明の第３実施例による隔壁構造を示す平面図である。
【図８】本発明の第４実施例によるプラズマディスプレイパネルを示した部分分解斜視図である。
【図９】図８によるサブ通気路を説明するために示した部分拡大斜視図である。
【図１０】本発明の第５実施例によるプラズマディスプレイパネルを部分的に示した平面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０  第１基板
１２  第２基板
１４  アドレス電極
１６、２４  誘電体層
１７、２７、３７  放電空間
１８、２８、３８、４８  隔壁
１８ａ、１８ｂ、２８ａ、２８ｂ  枠
２０Ｒ、２０Ｇ、２０Ｂ  蛍光体層
２２  放電維持電極
２２ａ  共通電極
２２ｂ  走査電極
２６  保護層
４０、５０  サブ通気路
【図１】
2004200152.tif 000003
【図２】
2004200152.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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