(57)【要約】【課題】むら２２、２２’のあるよこ糸部分の除去を含む、欠陥の少ない布４を製織する方法を提供すること。【解決手段】この方法は、製織すべきよこ糸２にむらが存在する際に、むらを含む少なくとも１つのよこ糸部分を、挿入動作後に、作成中の布から除去することができるように制御できる織機１で実施される。むらは、それぞれの場合で、よこ糸が糸蓄積部２１内に送られる前にセンサ２３ａ、２３ｂ、２３ｃによって検出される。むらの検出後、開口装置１００、たとえばヘルド・フレーム１０を移動させるためのドビーが、作成すべき布のたて糸３が全て、よこ糸挿入線２’の側部の位置に、上方にまたは下方に偏倚されるように制御されることによって、よこ糸の布への織り込みが阻止される。挿入動作後に、織り込まれていないよこ糸部分が除去され、またはよこ糸部分が２回以上の挿入動作後に除去される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
むら（２２、２２’）のあるよこ糸部分の除去によって、欠陥の少ない布（４）を製織する方法において、製織すべきよこ糸（２）にむらが存在する際に、前記むらを含む少なくとも１つのよこ糸を、挿入動作後に、作成中の布から除去することができるように制御できる織機（１）によって実施される方法であって、前記むらは、それぞれの場合で、前記よこ糸が糸蓄積部（２１）内に送られる前にセンサ（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ）によって検出されること、前記むらの検出後に、開口装置（１００）、たとえばヘルド・フレーム（１０）を移動させるためのドビーが、作成すべき布のたて糸（３）が全て、よこ糸挿入線（２’）の側部の位置に、上方にまたは下方に偏倚されるように制御されることによって、前記よこ糸の前記布への織り込みが阻止されること、および、前記挿入動作後に、織り込まれていないよこ糸が除去され、またはよこ糸部分が２回以上の挿入動作後に除去されることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記よこ糸部分の除去が、織機駆動部を停止せずに行われることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記よこ糸のむら（２２、２２’）が検出される供給装置が、予備に保持された他の供給装置に置き換えられないことを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記よこ糸（２）の太い部分、具体的には結び目（２２、２２’）であるむらが、前記センサ（２３ａ）によって検出されることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
糸径の測定値が、それぞれの場合で、所定の割合で前記よこ糸（２）の平均径よりも小さいよこ糸のむら（２２、２２’）が、前記センサ（２３ａ）および／または他のセンサ（２３ｂ）によって検出されることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
織機（１）の主駆動部が、除去すべき前記よこ糸部分の除去中に動作を継続し、ただし、たて糸送り出し部（１３０）および前記織り込まれていないよこ糸（２）の布巻取り部（１４０）の動作は、一時的に中断されて、布（４）の縁部（４２）が、挿入線（２’）すなわち布の縁部で、静止した位置、またはおおむね静止した位置に留まることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記布巻取り部（１４０）および／または前記たて糸送り出し部（１３０）のプログラム化された制御に、前記中断中の中断距離、ならびに後続の再開中の開始距離の発生が考慮されて、偏差の修正のための対応する測定の結果、布パターンに変化が生じないことを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
むら（２２、２２’）の検出後、および使用された開口装置（１００）によって、接結部が作成された少なくとも１つの追加のよこ糸部分が、むらの除去が行われる前に分配され、それぞれこうした追加のよこ糸部分にむらがなく、したがって大量のよこ糸の備蓄が糸蓄積部（２１）に存在することを特徴とする、請求項１から７までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
よこ糸挿入が、プロジェクタイル、レピア、または流体、具体的には空気によって行われ、制御可能な開口装置（１００）、電気布巻取り部（１４０）とたて糸送り出し部（１３０）、供給ボビン（２０）の後によこ糸（２）を監視するための少なくとも１つのセンサ（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ）、および除去すべき前記よこ糸部分のための除去部材（１２）が構成要素として含まれる、請求項１から８までのいずれか一項に記載の方法を実施することができる構成要素を特徴とする織機（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求項１の前提部分に従った、むらのあるよこ糸部分の除去によって、欠陥の少ない布を製織する方法に関する。本発明は、また、本発明の方法を実施することができる織機に関する。
【背景技術】
【０００２】
欧州特許第ＥＰ−Ａ−０５６２２３０号から知られている方法では、たとえば、よこ糸の結び目または他のむらの織り込みを防止することができる。センサが、こうしたむら、または異常、あるいは異常な場所を検出した場合、製織停止が始動され、次いで、むらを含むよこ糸部分が、プログラム化された手順によって、ひ口が開いた状態で除去される。
【０００３】
製織停止は、一般に、布における痕跡、いわゆる再始動位置と関係するために不利であり、布の品質低下を示すものである。再始動位置が発生すると、欠陥が少ない布を得るという目標を達成することができない。
【０００４】
この製織停止を防止することができる一可能性として、よこ糸の供給装置を倍にすることが挙げられる。むらが検出された場合に、予備の糸蓄積部への切り替えを行うことができる。しかし、欧州特許第ＥＰ−Ａ−０６５６４３７号から知られているこの解決法は、コストの理由で不利である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、望ましくないよこ糸部分を除去するための、さらに経済的な方法であって、織機を停止せずに除去を行うことができ、供給器具の数を倍にする必要がない方法を提供することである。この目的は、特許請求項１にて特徴付けられる方法によって達成される。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
欠陥が少ない布を製織する方法は、むらのあるよこ糸部分の除去を含む。この方法は、製織すべきよこ糸にむらが存在する際に、むらを含む少なくとも１つのよこ糸部分を、挿入動作後に、作成中の布から除去することができるように制御できる織機によって実施される。このむらは、それぞれの場合で、よこ糸が糸蓄積部内に送られる前にセンサによって検出される。むらの検出後、開口装置、たとえばヘルド・フレームを移動させるためのドビーが、作成すべき布のたて糸が全て、よこ糸挿入線の側部の位置に、上方にまたは下方に偏倚されるように制御されることによって、よこ糸の布への織り込みが阻止される。挿入動作後に、織り込まれていないよこ糸部分が除去され、またはよこ糸部分が２回以上の挿入動作後に除去される。
【０００７】
本発明の方法によれば、望ましくないよこ糸の部分での挿入動作が行われた場合に、開いたひ口が存在しない。ひ口が開口されずに、よこ糸は、製織スレーによって布の縁部でおさ打ちされ綴じ込まれることがなく、製織スレーは、交互に交差するたて糸の間での振動運動を継続して行う。したがって、除去すべき糸の部分は、綴じ込まれない状態のままであり、その状態から、実質的な抵抗をもたらすことなく、たとえば吸い取りによって除去することができる。
【０００８】
従属請求項２から８までは、本発明による方法の有利な実施例に関するものである。本発明による方法を実施することができる構成要素を備えた織機は、請求項９の主題である。
【０００９】
本発明を以下に図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１０】
本発明の方法は、図１および２で示した織機１を使用して実施することができる。よこ糸挿入は、プロジェクタイル、レピア、または流体、具体的には空気によって行われる。この方法に必要な構成要素は、制御可能な開口装置１００（たとえばドビー）、少なくとも１つのセンサ、すなわち、それによって（結び目２２が位置する）よこ糸２を供給ボビン２０の直後に監視することができるセンサ２３ａおよび／または２３ｂ、および除去部材、すなわち除去すべきよこ糸部分を吸い取るための吸入部材１２である。すでに述べたものの他に、以下の構成要素も図１および２で見ることができる。
【００１１】
プログラムにしたがって、開口装置１００によって上下に移動する駆動バー１１を備えた一連のヘルド・フレーム１０、振動運動１４’を行う製織スレー１４、ロープ（たて糸）３’のたて糸３、ワープ・ビーム３０と電気たて糸送り出し部１３０、たて糸３を案内し引っ張るための様々な機械部品１３、よこ糸２の挿入線２’と並んでそれに平行に延びる布の縁部４２を備えた作成された布８（「製品」）、浮き巻取りビーム４３を備えた様々な偏向要素４１、布ビーム４０および布ビーム４０と浮き巻取りビーム４３に作用する電気布巻取り部１４０、吸入部材１２のためのブロワ１２１、および、除去すべきよこ糸部分のための受け部１２２である。
【００１２】
図２に、以下の構成要素も見ることができる。糸の後端部が、待機している第２のボビン２０’の糸の前端部と結ばれている（結び目２２’）糸ボビン２０の形をした糸供給部、他のセンサ２３ｃ、よこ糸蓄積部２１、およびよこ糸挿入システムの一部であり、切断部材を備えた装置１５である。よこ糸挿入は、たとえばエアジェットによって行われる。切断部材は、挿入動作が終わったときに、挿入されたよこ糸を切断して、後者が別の糸の部分として布に綴じ込まれ、または、本発明の方法を実施する場合は、除去される（吸い取られる）用意がなされて、綴じ込まれない状態のままであるようにする。
【００１３】
織機１の制御装置５（図１）は、信号線を介して織機の構成要素に、すなわち、線１３１を介してたて糸送り出し部１３０に、線１０１を介してドビー１００に、線１４１を介して布巻取り部１４０に、線５１を介して装置１５に、線５２を介してよこ糸蓄積部２１に、それぞれ線５３ａ、５３ｂ、５３ｃを介してセンサ２３ａ、２３ｂ、および２３ｃに接続される。
【００１４】
たとえば、結び目２２またはいくつかの他の太い部分などのむらが、製織すべきよこ糸２に存在する場合、織機１は、一挿入動作の後、むらを含む少なくとも１つのよこ糸部分を、作成中の布４から除去することができるように制御される。このむらは、よこ糸２が糸蓄積部２１内に送られる前に、センサ２３ａによって検出される。むらの検出後、開口装置１００、すなわちヘルド・フレーム１０の駆動機構は、たて糸３が全て、たて糸の偏向方向に、よこ糸挿入線２’の側部の位置に搬送されるように制御されることによって、よこ糸の布４への綴じ込みが阻止される。これを図３で示す。たて糸３の側部の位置は、挿入線２’の外側にある１つの孤立したゾーンに位置する。したがって、作成すべき布のたて糸３は全て、よこ糸挿入線の下方または上方の位置に偏倚される。
【００１５】
挿入動作後、綴じ込まれないで結び目２２を有するよこ糸部分２は、吸入部材１２の吸入ノズル１２０によって除去される。（図３の一点鎖線で示した）２つ以上のよこ糸部分２”も、さらなる後続の挿入動作の後に存在する可能性があるが、次いで共に除去される。よこ糸部分のこのような複数の分配は、開口装置のプログラム化の可能性が限られているために拒むことができない場合に存在する。よこ糸２は、開口装置が、プログラム化された布パターンにしたがってヘルド・シャフトを位置させるまで、再び綴じ込まれることができない。本発明が関与する以前は、正常な製織リズムが中断されていたが、これを再開しなければならない。
【００１６】
細い場所の形でのよこ糸のむらも、センサ２３ａまたはセンサ２３ｂで検出することができ、このセンサと共に他のセンサが使用される。よこ糸のこのような場所で径が測定されると、その径は、所定の割合でよこ糸の平均径よりも小さい。
【００１７】
ボビン２０からボビン２０’への交換の際に、センサ２３ｃは、連結する結び目２２’の通過を検出する。この結び目２２’に関しても、本発明による方法が、対応するむらの除去に使用される。
【００１８】
織機１の主駆動部は、除去すべきよこ糸部分の除去中も動作を継続する。しかし、たて糸送り出し部１３０および布巻取り部１４０の動作は、綴じ込まれないよこ糸２を補償するために一時的に中断されて、布の縁部、すなわち布４の縁部４２は、静止した位置、またはおおむね静止した位置に留まる。制御システムのプログラミングは、布巻取り部１４０によって生じる布４の移動が、中断中の中断距離および後続の再開中の開始距離を有して、適正な測定を行った結果、静止した位置からの布の縁部の偏差が最小限のままであるようにすることを考慮しなければならない。正常な製織動作の再開後、たて糸送り出し部１３０および布巻取り部１４０の動作は、やはり同期して行われなければならない。
【００１９】
開口装置１００では、むらの検出後に、本発明によるむらの除去が行われる前に、少なくとも１つの追加のよこ糸部分が布に綴じ込まれる。こうした追加のよこ糸部分はそれぞれ、無傷、すなわちむらがないものでなければならない。したがって、対応する無傷のよこ糸の大量の備蓄が、糸蓄積部２１に存在しなければならない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】織機を示す概略側面図である。
【図２】関連した平面図である。
【図３】吸入デバイスの一部分を示す図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  織機
２  よこ糸
２’  挿入線
３  たて糸
４  布
１０  ヘルド・フレーム
１２  吸入部材
２０  ボビン
２１  よこ糸蓄積部
２２、２２’  結び目（むら）
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ  センサ
４２  縁部
１００  開口装置
１３０  たて糸送り出し部
１４０  布巻取り部
【図１】
2004353158.tif 000003
【図２】
2004353158.tif 000004
【図３】
2004353158.tif 000005