(57)【要約】【課題】内外２重シースにＰＣ鋼材を挿通する橋梁構造において、内側シースとＰＣ鋼材のすき間を簡易な構造で止水し、止水部からのグラウト漏出を回避し、確実にグラウトを充填できる。【解決手段】定着部コンクリート１５の両端面を貫通して外側シース２９を埋設し、その内側にＰＣ鋼材８を挿通する内側シース２８を挿入し、各シース２８、２９の一端部は、アンカープレート３０を挿通し、これに結合した余長保護キャップ３７内でアンカーヘッド３３に定着する。キャップ３７の注入口から内側シース２８内にグラウト３８を圧入し、ＰＣ鋼材８がグラウト注入治具４６の管体４７とグラウト止めスペーサ４８を挿通し、管体４７を内側シース２８に接続したうえ、管体４７に設けた排出口４９に接続の真空ポンプを用いて内側シース２８内を吸引しながらグラウト３８を充填する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＣ橋の横桁となる所定厚の定着部コンクリートの両端面を貫通して、ＰＣ鋼材を挿通する内外２重シースにおける外側シースを埋設し、この外側シース内にＰＣ鋼材を挿通する内側シースを挿入し、かつ内外２重シースの一端部は、定着部コンクリートの一端面に配設されたアンカープレートを挿通したうえ、アンカープレートに結合した余長保護キャップ内において当該アンカープレートに定着し、内側シースの他端部から外方へ導出したＰＣ鋼材は、グラウト注入治具を構成する所定長の管体および、この管体の一端内部に収納したグラウト止めスペーサのＰＣ鋼材挿通孔を挿通し、前記管体を前記内部鋼管の先端部に接続したうえ、グラウト止めスペーサの近傍に設けたグラウト排出口に接続の真空ポンプを用いて内側シース内を吸引しながら、前記余長保護キャップの注入口から前記内側シース内にグラウトを圧入することを特徴とするＰＣ橋の外ケーブル定着部における真空ポンプ併用グラウト注入工法。
【請求項２】
内側シースは複数の分割シース部材からなり、この分割シース同士の接続部および、内側シースの先端とグラウト注入治具を構成する所定長の管体の接続部は、嵌合方式とテープ巻きつけ方式の併用による簡易接続構造であり、また、管体の他端部とＰＣ鋼材との間隙は発砲ウレタンによる閉鎖構造であることを特徴とする請求項１記載のＰＣ橋の外ケーブル定着部における真空ポンプ併用グラウト注入工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレストレスコンクリート（ＰＣ）橋の外ケーブル定着部における真空ポンプ併用グラウト注入工法に係る。
【０００２】
より具体的には、一連のシースに貫通したＰＣ鋼材を緊張することによりポストテンション方式で構造物にプレストレスを与えてプレストレスコンクリート構造物（以下、ＰＣ構造物とも記す）とした後、前記シースにグラウトを注入し充填する方法に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】
ＰＣ橋は、引張強度に比較的弱く、圧縮強度には強いコンクリートの性能を一層発揮させるために、ＰＣ鋼材によりコンクリート躯体にプレストレスを導入してなる構造橋であって近時増加しつつある。
【０００４】
このプレストレス構造において、特に、ポストテンション方式かつ外ケーブル方式では、定着部を含む所定区間ではＰＣ鋼材はコンクリート躯体内を挿通するため、この躯体部ではＰＣ鋼材はシース内を挿通し、コンクリート躯体の外部では防食塗装などが施される。
【０００５】
図４、図５（ａ）、（ｂ）によって従来例を説明すると、各図は、外ケーブル方式で、かつポストテンション方式の連続ＰＣ版桁橋を示し、その版桁１は上床版２と下部に膨出部９を有するウエブ３が通常コンクリートの打設により構成されており、版桁１の端部は支点４で支持され、中間部は中間支点５で支持されている。版桁１の支間中央部寄りの部位に所定の間隔をあけて、かつ隣り合うウエブ３の間にデビエータ（偏向板）を兼用する中間隔壁６が配置されており、中間支点５では、デビエータ（偏向板）を兼用する中間支点横桁７が設けられている。
【０００６】
ＰＣ鋼材８は、図のように中立軸の上下に変位しながら橋軸方向に延長して設けられ、ＰＣ鋼材端部（図４の左端）は、端部横桁１０の上部において定着部１１にて定着されている。またＰＣ鋼材８は、支点４と中間支点５の中間部位においては、中間隔壁６の下端部にガイド部１２を介して配置されている。したがって、ＰＣ鋼材８は支間中央部においては、中立軸（桁上下方向中央部）から下方に離れた部位に配置されている。
【０００７】
中間隔壁６からさらに延びるＰＣ鋼材８は、中間支点５に設けられるデビエータ（偏向板）を兼用する中間支点横桁７の上部に開設した挿通孔１３を挿通して橋中央部（図４の右側）に向けて延長しており、次の中間隔壁６ａの下部に向けて斜め下方向に延長して設けられている。
【０００８】
前記ＰＣ鋼材８が配置されてなる、ＰＣ（またはＰＲＣ）版桁形式の橋梁構造において、ＰＣ鋼材８の端部は、シース１４に納められた状態で、端部横桁１０や中間支点横桁７（後述では、定着部コンクリート１５という）に定着装置１１にて定着されている。
【０００９】
図６、図７に示す定着装置１１を説明すると、所定長のプラスチック製シース１４が接続部（ジョイント部）１６において、プラスチック製ジョイントシース１７によって接続され、シース１４とジョイントシース１７の接続部１６の間隙を密封するようにビニールテープ１８が巻きつけてあり、これらは定着部コンクリート１５の内部に配置される。ポストテンション方式の橋梁構造では、該橋梁構造を形成する型枠の内部に、ＰＣ鋼材８が挿通したシース１４、１７を配置し、シースの端部を型枠の外に位置させコンクリートを打設して形成する。
【００１０】
図６の左端において、プラスチック製シース１７の端部にはＰＣ鋼材８の定着部１１ａが設けられている。この定着部１１ａは、プラスチック製シース１７に先端が嵌合されるアンカープレート１９の外端部に配置されたアンカーヘッド２０と、アンカーヘッド２０の外側に載置した雄雌コーン部材（図示省略）を介して構成されている。
【００１１】
ＰＣ鋼材８は、プラスチック製シース１４、１７の端部から引出され、アンカーヘッド２０を通して外方に引出され、該ＰＣ鋼材８を両端をジャッキで緊張し、当該ＰＣ鋼材８の端部は、雄雌コーンによってプレストレスを導入した状態が保持されている。なお、アンカーヘッド２０から突出するＰＣ鋼材８の余長部を切断する。さらに、グラウト注入孔２１を具備した余長部保護キャップ２２をアンカーヘッド２０に被せて取付ける。
【００１２】
余長部保護キャップ２２のグラウト注入孔２１には、グラウトポンプ２３の吐出口から導出したホースを開閉弁２６を介して接続し、グラウト注入孔２１からアンカーヘッド２０のグラウト孔２４を通して各シース１７、１４内にグラウト２５を充填する。シース１４が設置されている先端は、定着部コンクリート１５が構築された範囲より僅か突出したところである。つまり、シース端部１４ａは定着部コンクリート１５の外部の近傍で止まっており、シース端部１４ａから先はＰＣ鋼材８はむき出しの状態となっている。
【００１３】
前記ＰＣ鋼材８の端部において、グラウト２５をシース１７、１４内に充填するに際し、シース端部１４ａが開放されていると定着部１１ａ側から圧入されるグラウト２５はシース先端側から漏出し、シース内に充填できない。このことからシース端部１４ａは、熱収縮性プラスチックテープ２６などの巻き付けにより閉塞して、ＰＣ鋼材８との間のすき間をできるだけ少なくしている。しかし、それでも定着部１１ａ側から高圧で圧入されるグラウト２５がシース端部１４ａのすき間から漏出するのは避けられない。
【００１４】
なお、シース１４、１７内にグラウト２５を注入充填する目的は、内部に挿通するＰＣ鋼材８を腐食から保護することと、ＰＣ鋼材８とコンクリートをシース（ダクト）を介して一体化し、ＰＣ構造物の性能と耐久性とを維持することであり、それにはシース中の空気や水を完全に排除し、シース内をグラウトで満たすことである。
【００１５】
シース内へのグラウト注入を円滑に行うために、該シース内の一端側を加圧すると共に他端を吸引しシース内を減圧することで長尺シース内の全長にわたりグラウトを充填する方法は従来公知である。
【００１６】
例えば、特開平４−４１８６７号公報（従来技術１）には、コンクリート部材中に埋設されたシースの一端部のグラウト排出口に吸気用ポンプを接続し、他端側のグラウト排出口に吸気用ポンプを接続し、他端側のグラウト注入口にグラウト供給源を接続し、前記吸気ポンプによってシース内の空気を減圧し、シース内にグラウト材を吸引、充填する方法が開示されている。
【００１７】
また、特許第２７５７１３４号公報（従来例２）には、両端が閉じたシースの一端からシース内の空気を真空引きし、その後、前記一端からシースの内部に真空を利用してグラウトを注入する方法が開示されている。
【００１８】
また特開平２００２−３０９７７７号公報（従来技術３）により、真空ポンプを連続運転してシース内部を減圧し、シース内の気圧が設定負圧以下の真空状態下のみでグラウトポンプを運転してグラウト注入を繰り返して充填することで、シースがどのように長くてもシース内の全断面にグラウトを充填して確実に充填するようにしたものが公知である。
【００１９】
【特許文献１】
特開平４−４１８６７号公報
【特許文献２】
特許第２７５７１３４号公報
【特許文献３】
特開平２００２−３０９７７７号公報
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
プレストレスコンクリート橋の定着部は、緊張力を主桁コンクリートへ円滑に伝達できる構造としなければならないため、外ケーブルの定着部は、将来交換可能な内外２重管構造としている（この内外２重管構造については、本発明の実施形態について後に説明する）。この場合、内側シース内は狭小となり、この狭小空間部に収容されたＰＣ鋼材間の狭小空間に部分的にグラウトする構造（部分グラウト構造という）となる。また、内側シースは、複数の分割シースを接続して構成され、この分割シースの接続部や、内側シース先端のＰＣ鋼材との間隙などは発砲ウレタンやビニールテープで簡易に閉塞することで止水部とすることが一般的に行われている。このような簡易な止水方式では、施工が容易な反面、耐圧性に劣り、グラウト注入時に止水部からグラウトが漏れ出すことが予想される。このため、内側シース内にグラウトを高圧で充填する際、前記の各止水部からグラウトが漏出する問題が現実としてある。
【００２１】
グラウト漏出の原因は種々考えられるが、（１）止水部分は発砲ウレタンやビニールテープで止める簡易方法であるため、大きな圧力に耐えられないこと。（２）止水部分の養生が弱いため、グラウト注入圧力上げられないこと、などが想定される。そして、この止水部分からグラウトが漏れ出すと、作業性・充填性（品質）の問題が生じ、そうかといて、グラウト注入圧力を低く抑えると円滑な注入が行えない。
【００２２】
本発明は、前記の問題点に鑑みて提案されたもので、ポストテンション方式、かつ外ケーブル方式でＰＣ鋼材を配設する橋梁構造において、内側シースの接続部や先端部には、従来同様、施工が容易な簡易止水構造（すなわち発砲ウレタンやビニールテープで簡易に閉塞するグラウト漏出防止構造）を施すに拘わらず、シース内への円滑な充填とシースからの漏出を回避できる方法を提供することを目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、本発明は次のように構成する。
【００２４】
第１の発明は、ＰＣ橋の横桁となる所定厚の定着部コンクリートの両端面を貫通して、ＰＣ鋼材を挿通する内外２重シースにおける外側シースを埋設し、この外側シース内にＰＣ鋼材を挿通する内側シースを挿入し、かつ内外２重シースの一端部は、定着部コンクリートの一端面に配設されたアンカープレートを挿通したうえ、アンカープレートに結合した余長保護キャップ内において当該アンカープレートに定着し、内側シースの他端部から外方へ導出したＰＣ鋼材は、グラウト注入治具を構成する所定長の管体および、この管体の一端内部に収納したグラウト止めスペーサのＰＣ鋼材挿通孔を挿通し、前記管体を前記内部鋼管の先端部に接続したうえ、グラウト止めスペーサの近傍に設けたグラウト排出口に接続の真空ポンプを用いて内側シース内を吸引しながら、前記余長保護キャップの注入口から前記内側シース内にグラウトを圧入することを特徴とする。
【００２５】
第２の発明は、第１の発明において、内側シースは複数の分割シース部材からなり、この分割シース同士の接続部および、内側シースの先端とグラウト注入治具を構成する所定長の管体の接続部は、嵌合方式とテープ巻きつけ方式の併用による簡易接続構造であり、また、管体の他端部とＰＣ鋼材との間隙は発砲ウレタンによる閉鎖構造であることを特徴とする。
【００２６】
【作用】
本発明によると、グラウト止めスペーサの近傍に設けたグラウト排出口に接続の真空ポンプを用いて内側シース内を吸引しながら、前記余長保護キャップの注入口から前記内側シース内にグラウトを圧入することにより、低いグラウト注入圧力で注入可能となり、内外各シースにおける分割シースとの接続部や、シースとＰＣ鋼材の間隙の止水部を、従来と同様に発砲ウレタンやビニールテープで簡易に閉塞しても、グラウト注入時に止水部からグラウトが漏れ出すおそれがなく、かつ、確実なグラウト注入が可能となる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。
【００２８】
図１〜図３は、本発明の実施形態示し、図１は、定着装置の断面図、図２は図１の拡大図、図３（ａ）、（ｂ）は、図１のアンカーヘッドの正面図と断面図である。
【００２９】
図１、図２は、ポストテンション方式で、外ケーブル方式のＰＣ版桁橋における端部横桁や中間部横桁（以下、以下定着部コンクリートという）１５の一端面１５ａから他端面１５ｂに貫通するシース（後述する）を介して複数本のＰＣ鋼材８が挿通しており、定着部コンクリート１５の一端面１５ａにおいてＰＣ鋼材８が定着装置１１により定着され、他端面１５ｂにおいて、ＰＣ鋼材８が一連のシースから露出してＰＣ版桁橋における他端方向に延長している態様を示す。
【００３０】
外ケーブル方式におけるＰＣ鋼材８の定着部は、緊張力を主桁コンクリートへ円滑に伝達できる構造としなければならないため、該ＰＣ鋼材８の定着部は、将来交換可能な内外２重管構造としている。このため定着部コンクリート１５中を貫通して、かつ両端面１５ａ、１５ｂに両端が開口して内側シース２８と外側シース２９が配設されている。
【００３１】
外側シース２９は、定着部コンクリート１５内において、一端側が拡径したトランペット状の外側ジョイントシース（以下外側第１分割シースという）２９ａと、これの縮径側に異径ジョイント４０と、その外側に巻付けるテーピング（図示せず）により接続された外側分割シース（以下外側第２分割シースという）２９ａとから構成されている。
【００３２】
内側シース２８は、一端側が拡径したトランペット状の内側ジョイントシース（以下、内側第１分割シースという）２８ａと、これの縮径側にゴムリング４２を介して嵌合接続された、内側分割シース（以下内側第２分割シースという）２８ｂとから構成されている。内側第１分割シース２８ａは、外側第１分割シース２９ａの内部に収容され、内側第２分割シース２８ｂは、外側第２分割シース２９ｂの内部に収容されている。外側第１分割シース２９ａと内側第１分割シース２８ａの各一端部２９ｄ、２８ｄ（図において、右側端部）は、何れも定着部コンクリート１５の他端面１５ｂ（図の右側）から突出しており、かつ、内側第２分割シース２８ｂの一端部２８ｄは、外側第２分割シース２９ｂの一端部２９ｄよりも長く突出している。外側第１分割シース２９ａの外周には、補強のためのスパイラル筋４３がコンクリート中に埋設されている
【００３３】
定着部コンクリート１５の一端面１５ａ（図の左側）にはアンカープレート３０が埋設され、該アンカープレート３０の外面と定着部コンクリート１５の一端面１５ａが揃うように設けられている。外端側が拡径したトランペット状の外側第１分割シース２９ａと内側第１分割シース２８ａの拡径側端部２８ｃ、２９ｃは、略同径となって近接接合している。この内外側シース２８、２９の各拡径側端部２８ｃ、２９ｃは、アンカープレート３０の孔部３１を挿通してその外面側において外側に折り曲げた上、ネジ３２によりアンカープレート３０の外面に固定されている。
【００３４】
さらに、アンカープレート３０の外面には、アンカーヘッド３３が配置され、該アンカーヘッド３３に配置された複数の雌コーン部材３４にＰＣ鋼材８の端部８ａを挿通したうえ、該ＰＣ鋼材８の端部をジャッキで緊張しプレストレスを導入したうえ、当該ＰＣ鋼材８の端部を、雄コーン部材３５によって定着している。アンカーヘッド３３から突出するＰＣ鋼材８の余長部は切断する。図３において、アンカープレート３０には、雌コーン部材３４に連通するＰＣ鋼材用孔４１とスリーブ４１ａが設けられ、さらにグラウト孔４４が設けられている。
【００３５】
アンカーヘッド３３の外方には、グラウト注入口３６を具備した余長部保護キャップ３７を被せ、このキャップ３７の基端部はアンカープレート３０の外面に固着している。余長部保護キャップ３７内と内側シース２８の内部には、グラウト３８が充填されている。
【００３６】
ＰＣ鋼材８を内外２重シース２８、２９とし、その内側に挿通するのは、コンクリート構造物を構築後、ＰＣ鋼材８の取替えを可能にするためである。すなわち、ＰＣ鋼材８を取り替える際は、外側シース２９を定着部コンクリート１５内に残し、グラウト３８が充填されたＰＣ鋼材８と内側シース２８とをそっくり取り替えることが可能となる。内側と外側のシース２８、２９間には若干のすき間を介して、かつ外方に内側シース２８を引き抜くことで相互に容易に分離できるように構成されている。外側シース２９は、所定の部位に配置したうえ型枠にて定着部コンクリート１５を打設することで、該コンクリート中に埋設される。
【００３７】
内側シース２８内にグラウト３８を充填する工程を説明する。まず、余長部保護キャップ３７のグラウト注入口３６には、グラウトポンプの吐出口から導出したホースを接続し（図示省略）、アンカーヘッド３３のグラウト４４（図３に示す）を通して内側シース２８内にグラウト３８を充填する。
【００３８】
この時、内側シース２８の先端部２８ｄは開放されているので、この状態では、内側シース先端開口部４５から内側シース２８内に充填できない。このため本発明では、内側シース先端部２８ｄにグラウト漏出を防止するためのグラウト注入用治具４６を接続する。
【００３９】
グラウト注入用治具４６は図示のように所定長（Ｌ）のポリエチレン管などプラスチック製の管体４７と、管体４７の一端内部に収納されたグラウト止めスペーサ４８と、該グラウト止めスペーサ４８の近傍（つまり、管体４７の中間部寄り近傍）において、この管体４７の外側に突出して設けたグラウト排出口４９を有して構成されている。グラウト排出口４９には排出ホース５０が接続され、この排出ホース５０には真空ポンプ（図示せず）が連結される。
【００４０】
グラウト止めスペーサ４８は円板状で、その板厚部を貫通してＰＣ鋼材挿通孔５１が開設されている。ＰＣ鋼材８はこのＰＣ鋼材挿通孔５１を挿通して管体４７からさらに先方に伸長している。
【００４１】
グラウト注入用治具４６の管体４７の一端４７ａを、グラウト注入作業の準備段階で内側シース先端部２８ｄに少し被せ、その重合部に熱収縮性プラスチックテープなどの簡易止水部材５２を巻きつける。さらに、グラウト止めスペーサ４８のＰＣ鋼材挿通孔５１とＰＣ鋼材８の間にはすき間が存在するので、そこからグラウトが漏出するおそれがある。このため管体４７の先端部にも発砲ウレタン等を介して熱収縮性プラスチックテープなどの簡易止水部材５３を巻きつけ、グラウトの漏出手段を簡易に施す。
【００４２】
こうしてグラウト注入作業の準備が整った後、余長保護キャップ３７（図の左側）のグラウト注入口３６にグラウト注入ノズルをセットすると共に、グラウト注入用治具４６のグラウト排出口４９から導出の排出ホース５０に真空ポンプ（図示せず）を接続しセットする。
【００４３】
グラウト注入作業に際し、まず最初は、グラウト注入口３６の切り換え弁（図示せず）を閉じ、真空ポンプを作動させ、グラウト排出口４９を介して内部シース内を排気する。このとき、シース内部の気圧を−０．０９ＭＰａ（−０．０９ｋｇｆ／ｃｍ２）程度にする。シース内部の気圧が、−０．０９ＭＰａ（−０．０９ｋｇｆ／ｃｍ２）程度に確保されたら、グラウト注入口３６の切り換え弁を開き、グラウト注入を開始する。
【００４４】
この時、グラウト注入量は１０リットル／分以下で注入作業を行う。内側シース２８と連通するグラウト排出口４９に接続した排出ホース５０からグラウトが現れたら、グラウト排出口５０に設置した３分岐弁（図示せず）を切り換え、グラウト３８が真空ポンプに入らないように所定の排出グラウト収納容器（図示せず）へ排出する。
【００４５】
こうして本発明では、ＰＣ鋼材８の端部８ａで、内外側シース２８、２９を被せた範囲（つまり、部分的グラウト充填範囲）において、当該充填範囲の先端部の近傍にグラウト排出口５０を設けて内側シース２８内を吸引し、減圧するので、グラウト注入口３６からは相対的に低い圧力でグラウトの充填が可能である。
【００４６】
したがって、内側シース先端部２８ｄとグラウト注入用治具４６の管体一端４７ａとの接続部や、グラウト止めスペーサ４８より先の管体他端４７ｂとＰＣ鋼材８とのすき間を、熱収縮性プラスチックテープや発砲ウレタンなどの簡易な止水部材５２、５３によって止水しただけにも拘わらず、止水部からグラウト３８が漏出せず、したがって、内側シース２８内に円滑にグラウト３８を充填することが可能となる。
【００４７】
なお、実施形態で示した構成を適宜設計変更して実施することは、本発明の範囲に含まれる。
【００４８】
【発明の効果】
本発明によると、グラウト止めスペーサの近傍に設けたグラウト排出口に接続の真空ポンプを用いて内側シース内を吸引しながら、前記余長保護キャップの注入口から前記内側シース内にグラウトを圧入することにより、低いグラウト注入圧力で注入可能となり、内外各シースにおける分割シースとの接続部や、シースとＰＣ鋼材の間隙の止水部を、従来と同様に発砲ウレタンやビニールテープで簡易に閉塞しても、グラウト注入時に止水部からグラウトが漏れ出すおそれがなく、かつ、確実なグラウト注入が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るＰＣ橋等におけるＰＣ鋼材の定着部の断面図である。
【図２】図１のＰＣ鋼材の定着部の拡大断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、図１におけるアンカーヘッドの正面図と断面図である。
【図４】従来の外ケーブル方式で、かつポストテンション方式の連続ＰＣ版桁橋の断面側面説明図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、図４のＡ−ＡとＢ−Ｂの拡大断面図である。
【図６】従来の定着装置の側面図である。
【図７】図６に示す定着装置の拡大断面図
【符号の説明】
１  版桁
２  上床版
３  ウエブ
４  支点
５  中間支点
６  中間隔壁
６ａ  中間隔壁
７  中間支点横桁
８  ＰＣ鋼材
８ａ  ＰＣ鋼材の端部
９  膨出部
１０  端部横桁
１１  定着装置
１１ａ  定着部
１２  ガイド部
１３  挿通孔
１４  シース
１４ａ  シース端部
１５  定着部コンクリート
１５ａ  一端面
１５ｂ  他端面
１６  接続部
１７  ジョイントシース
１８  ビニールテープ
１９  アンカープレート
２０  アンカーヘッド
２１  グラウト注入孔
２２  余長保護キャップ
２３  グラウトポンプ
２４  グラウト孔
２５  グラウト
２６  開閉弁
２６  熱収縮性プラスチックチューブ
２７  ＰＣ鋼材挿通孔
２８  内側シース
２８ａ  内側第１分割シース
２８ｂ  内側第２分割シース
２８ｃ  拡径側端部
２８ｄ  内側シース先端部
２９    外側シース
２９ａ  外側第１分割シース
２９ｂ  外側第２分割シース
２９ｃ  拡径側端部
２９ｄ  外側シース先端部
３０  アンカープレート
３１  孔部
３２  ネジ
３３  アンカーヘッド
３４  雌コーン部材
３５  雄コーン部材
３６  グラウト注入口
３７  余長部保護キャップ
３８  グラウト
４０  異径ジョイント
４１  ＰＣ鋼材用孔
４１ａ  スリーブ
４２  ゴムリング
４３  スパイラル筋
４４  グラウト孔
４５  内側シース先端部開口部
４６  グラウト注入用冶具
４７  管体
４７ａ  管体の一端
４７ｂ  管体の他の一端
４８  グラウト止めスペーサ
４９  グラウト排出口
５０  排出ホース
５１  ＰＣ鋼材挿通孔
５２  簡易止水部材
５３  簡易止水部材
【図１】
2004353241.tif 000003
【図２】
2004353241.tif 000004
【図３】
2004353241.tif 000005
【図４】
2004353241.tif 000006
【図５】
2004353241.tif 000007
【図６】
2004353241.tif 000008
【図７】
2004353241.tif 000009