(57)【要約】【課題】ボイスコイルボビンや振動板の振動に伴われる大振幅運動にもコイル線が耐えることができ、かつ、このコイル線に起因するボイスコイルボビンや振動板の重量偏りを最小限に抑えることができる、信頼性と音質に優れたスピーカを提供する。【解決手段】ボイスコイルボビン８に巻線するコイル線１２を、耐折性および耐熱性を有する芯糸１４に導電材１５を巻装して構成し、このコイル線１２の端部を、フレーム５に装着された外部入力用端子９に直接に接続する。【選択図】　図１
2004056402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気回路と、前記磁気回路に一端部において結合されたフレームと、前記磁気回路の磁気ギャップに挿入されたボイスコイルボビンを内周部に結合し、外周部が前記フレームの他端部に結合された振動板と、前記フレームに装着された外部入力用端子とを有したスピーカにおいて、
前記ボイスコイルボビンに巻線されたコイル線が、耐折性および耐熱性を有する芯糸に導電材を巻装して構成され、直接に前記外部入力用端子に接続されたスピーカ。
【請求項２】
導電材が、銅やアルミニウムなどの導体材料よりなる丸線あるいは箔である請求項１記載のスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種音響機器に使用されるスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、スピーカの小型化、大入力化の傾向が高まる中、スピーカ用ボイスコイルには、コイル線を直接に外部入力用端子に接続するタイプと、金糸線で中継させるタイプとが用いられている。金糸線は、芯糸に銅箔を巻き付けた銅箔糸線を編組あるいは撚り合わせたものである。
【０００３】
図４は従来のスピーカの断面図である。ヨーク１、マグネット２、プレート３からなる磁気回路４にフレーム５が一端部において結合され、フレーム５の他端部に振動板６の外周部が結合され、振動板６の内周に、前記磁気回路４の磁気ギャップ４ａにボイスコイル７部分が挿入されたボイスコイルボビン８が結合されており、前記フレーム５に外部入力用端子９が取り付けられている。１０はダンパ、１１はダストキャップである。
【０００４】
このスピーカは上記した金糸線中継タイプであり、ボイスコイルボビン８に巻線されたボイスコイル７のコイル線１２の各端部は、ボイスコイルボビン８の軸心方向に引き出され、フレーム５に背反する振動板６の上面で、外部入力用端子９に一端が接続された金糸線１３の他端に接続されている。
【０００５】
他の金糸線中継タイプでは、図５に示すように、コイル線１２の各端部はボイスコイルボビン８の軸心方向に引き出され、このボイスコイルボビン８の外周部で、外部入力用端子９に一端が接続された金糸線１３の他端に接続されている。
【０００６】
図示を省略するが、直接接続タイプでは、コイル線１２の各端部は、ボイスコイルボビン８の外周部から直接に外部入力用端子９へと導かれ接続されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図４および図５に示したような、コイル線１２と外部入力用端子９との間を金糸線１３で中継するタイプのスピーカは、大入力信号による大振幅運動にも耐えられる反面、金糸線１３自体が太く重く、またコイル線１２を振動板６上あるいはボイスコイルボビン８の外周部で金糸線１３に接続する接着剤やハンダの重量が付加されるため、ボイスコイルボビン８や振動板６に周方向における重量偏りが発生して振幅運動がスムーズに行なわれず、満足な音質が得られなかったり、偏りのひどい場合には音質不良の要因となることがあった。
【０００８】
コイル線材１２を直接に外部入力用端子９に接続するタイプは、上記した重い金糸線１３を使用しない分、ボイスコイルボビン８や振動板６の振幅運動はスムーズになるが、その反面、コイル線１２はボイスコイルボビン８の外周部からの引き出し部分と外部入力用端子９への接続部分との２箇所が屈曲点となるため、断線してしまうことがあり、特に大入力信号による大振幅運動時に断線が増加する傾向があった。
【０００９】
本発明は上記問題を解決するもので、ボイスコイルボビンや振動板の振動に伴われる大振幅運動にもコイル線が耐えることができ、かつこのコイル線に起因するボイスコイルボビンや振動板の重量偏りを最小限に抑えることができる、信頼性と音質に優れたスピーカを提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、磁気回路と、前記磁気回路に一端部において結合されたフレームと、前記磁気回路の磁気ギャップに挿入されたボイスコイルボビンを内周部に結合し、外周部が前記フレームの他端部に結合された振動板と、前記フレームに装着された外部入力用端子とを有したスピーカにおいて、前記ボイスコイルボビンに巻線されたコイル線が、耐折性および耐熱性を有する芯糸に導電材を巻装して構成され、直接に前記外部入力用端子に接続されたことを特徴とする。
【００１１】
上記構成によれば、コイル線は、ボイスコイルボビンや振動板の振動に伴われて屈曲しても断線せず、また線自体の重量が小さいためボイスコイルボビンや振動板の重量偏りを抑えることができ、これらをスムーズに振幅運動させることができる。よって、信頼性と優れた音質とを確保できる。
【００１２】
導電材は、銅やアルミニウムなどの導体材料よりなる丸線あるいは箔を用いることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基いて説明する。
図１は、本発明の一実施形態におけるスピーカの断面図であり、図２は同スピーカのボイスコイル部分の斜視図であり、図３はボイスコイルのコイル線の断面図である。この実施形態のスピーカは、先に図４を用いて説明した従来のスピーカと概ね同様の構成を有しているので、従来のものと同様の作用を有する部材に図４と同じ番号を付して説明する。
【００１４】
図１において、中央部に凸部１ａを有したヨーク１と、凸部１ａを囲んでプレート１上に配置されたマグネット２と、凸部１ａに内周が対向しヨーク１との間にマグネット２を挟持したプレート３とにより、外磁型の磁気回路４が構成されている。
【００１５】
マグネット２に背反するプレート３の上面にコーン状のフレーム５の小径端部が結合され、フレーム５の大径端部の内周部にコーン状の振動板６の外周部が結合され、振動板６の内周部に、磁気回路４の磁気ギャップ４ａにボイスコイル７部分が挿入されたボイスコイルボビン８が結合され、フレーム５の軸心方向における中央部に外部入力用端子９が取り付けられている。
【００１６】
ボイスコイルボビン８は、その外周側に配置されたダンパ１０によって緩やかにフレーム５上に支持され、ダストキャップ１１により開口部が覆われている。このスピーカが従来のスピーカと相違するのは、ボイスコイルボビン８に巻線されたボイスコイル７のコイル線１２が、図３に示すように、耐折性および耐熱性を有する芯糸１４に導電材１５を巻装して構成されていて、このコイル線１２の各端部が、図２にも示すように、ボイスコイルボビン８の軸心方向に引き出された後、ボイスコイルボビン８の半径方向に沿って外方に引き出されて、直接に外部入力用端子９に半田付け等で接続されている点である。
【００１７】
芯糸１４は綿糸，化学繊維糸等、耐折性を有するとともに、使用時のボイスコイル７の発熱や半田付け温度などに耐える耐熱性を有するものである。
導電材１５は導体材料からなる丸線あるいは箔であって、表面にプラスチック系やゴム系の絶縁材料からなる絶縁層を設けたもの、あるいは絶縁層の上に更に熱融着層を設けたものである。導体材料としては、銅や銅合金、これらよりも比重が小さい材料、たとえばアルミニウムやアルミ合金などを使用できる。導電材１５の巻装は、従来の金糸線と同様にして芯糸１４の周囲に巻き付けるもので、複数の丸線や箔を芯糸１４の周囲で撚り合わせる、編組する、螺旋状に巻き付ける、などが可能である（例えば特開昭６３−１４６６９３号公報参照）。
【００１８】
上記した構成によれば、コイル線１２は屈曲に強い芯糸１４を有しているため、音を放射する際のボイスコイルボビン８や振動板６の大振幅振動に伴われて屈曲しても断線しない。またそれにより、断線を回避するために従来使用されてきた重い金糸線で中継（図４、図５参照）せずに済む分、３０〜６０％重量減できるので、ボイスコイルボビン８や振動板６の周方向における重量偏りを低減して、これらボイスコイルボビン８，振動板６のスムーズな振幅運動を実現できる。これらの結果、信頼性と優れた音質とを確保できる。
【００１９】
導電材１５として使用される銅とアルミニウムとを比較すると、銅の比重は９．４であるのに対しアルミニウムの比重は２．７１であり、銅の導電率を１００としたときアルミニウムの導電率は５７であるため、同一の電気抵抗値を得るための重量は、アルミニウムは銅の約１／２となる。したがってアルミニウムの使用は、ボイスコイルボビン３や振動板４の重量偏りを軽減するのに非常に効果的である。
【００２０】
しかし、芯糸７や導電材８の材料は上記したものに限定されず、コストや製造上の課題に応じて適宜に決めればよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明のスピーカは、ボイスコイルボビンに巻線するコイル線を、綿糸や耐熱性化学繊維糸などの芯糸に導電材を巻きつけたものとし、このコイル線の端部を外部入力用端子に直接接続したため、大振幅運動によってもコイル線は断線せず、またボイスコイルボビンや振動板のスムーズな振幅運動が可能になり、信頼性を確保できるとともに、優れた音質を実現できる。また、断線防止のために従来は使用していた金糸線が不要であるため、部品点数および作業工数を削減することができ、それによるコストダウンも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるスピーカの断面図
【図２】図１のスピーカに設けられたボイスコイルの斜視図
【図３】同ボイスコイルのコイル線の断面図
【図４】従来のスピーカの断面図
【図５】従来のボイスコイルの斜視図
【符号の説明】
４　　磁気回路
４ａ　　磁気ギャップ
５　　フレーム
６　　振動板
７　　ボイスコイル
８　　ボイスコイルボビン
９　　外部入力用端子
１２　　コイル線
１４　　芯糸
１５　　導電材
【図１】
2004056402.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2004056402.tif 000006
【図５】
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