(57)【要約】【課題】コイル間で特性に差が生じ、コイル間の磁気的結合が低下する。また、ノーマルインピーダンスが高くなる。【解決手段】積層体内に共通の巻軸を中心に螺旋状に巻かれた複数個のコイルが形成される。複数個のコイルは、一方の側の引き出しパターンが同一の絶縁体層上に形成され、他方の側の引き出しパターンが同一の絶縁体層上に形成される。各コイルは、一方の側の引き出しパターンと他方の側の引き出しパターンが積層体の対向する側面の対向する位置に絶縁体層の積層方向に離間して引き出される。各コイルの第１の外部端子は、積層体における絶縁体層の表面と側面に帯状に形成されて一方の側の引き出しパターンに接続される。各コイルの第２の外部端子は、積層体の裏面と側面に帯状に形成されてそれぞれ他方の側の引き出しパターンに接続される。一方の側の引き出しパターンと他方の側の引き出しパターンが引き出された側面を実装面とする。【選択図】  図１
2004200544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁体層と、該絶縁体層上に形成された複数組のコイル用導体パターンとを積層し、該絶縁体層間のコイル用導体パターンを各組同士で接続してこれらの積層体内に、共通の巻軸を中心に螺旋状に巻かれた複数個のコイルが形成された積層型トランスにおいて、
該複数個のコイルの一方の側の引き出しパターンが同一の絶縁体層上に形成されて、該巻軸を中心として互いに反対方向に該絶縁体層の側面まで引き出され、
該複数個のコイルの他方の側の引き出しパターンが同一の絶縁体層上に形成されて、該巻軸を中心として互いに反対方向に該絶縁体層の側面まで引き出され、
各コイルは、一方の側の引き出しパターンと他方の側の引き出しパターンが積層体の対向する側面の対向する位置に絶縁体層の積層方向に離間して引き出され、
各コイルの第１の外部端子は、積層体における絶縁体層の積層方向と垂直な表面に、該一方の側の引き出しパターンが引き出された側面に回り込む様に帯状に形成されてそれぞれ一方の側の引き出しパターンに接続され、
各コイルの第２の外部端子は、積層体における絶縁体層の積層方向と垂直な該第１の外部端子の形成された表面と対向する表面に、該他方の側の引き出しパターンが引き出された側面に回り込む様に帯状に形成されてそれぞれ他方の側の引き出しパターンに接続され、
該一方の側の引き出しパターンと該他方の側の引き出しパターンが引き出された側面を実装面としたことを特徴とする積層型トランス。
【請求項２】
前記複数個のコイルの一方の側の引き出しパターンが同一の絶縁体層上に前記巻軸を原点とする点対称に形成され、
前記複数個のコイルの他方の側の引き出しパターンが同一の絶縁体層上に前記巻軸を原点とする点対称に形成された請求項１に記載の積層型トランス。
【請求項３】
前記積層体内の前記巻軸部分が磁性体によって形成され、積層体の上下に磁性体層が積層され、該磁性体層と該巻軸部分の磁性体が接続された請求項１又は２に記載の積層型トランス。
【請求項４】
前記積層体の上下に積層された磁性体層の表面がガラス層で被覆され、該ガラス層上に前記外部端子が形成された請求項１、２、３のいずれかに記載の積層型トランス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、絶縁体層と、絶縁体層上に形成された複数組のコイル用導体パターンとを積層し、絶縁体層間のコイル用導体パターンを各組同士で接続してこれらの積層体内に、共通の巻軸を中心に螺旋状に巻かれた複数個のコイルが形成された積層型トランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の積層型トランスに、図６に示す様に絶縁体層６１Ａ〜６１Ｇと、１組のコイル用導体パターン６２、６３を積層し、絶縁体層間のコイル用導体パターン６２、６３を各組同士で螺旋状に接続して積層体内に、共通の巻軸を中心に螺旋状に巻かれて互いに磁気的に結合した２つのコイルが形成されたものがある。これらのコイルの両端は、積層体の側面にそれぞれ引き出され、積層体の対向する側面に設けられた外部端子と接続される。
この様な積層型トランスは、２つのコイルの一端を構成する引き出しパターンが積層体の同じ側面に引き出され、２つのコイルの他端を構成する引き出しパターンが積層体の同じ側面に引き出されている。そのため、一方のコイルは、絶縁体層６１Ｂから絶縁体層６１Ｅのコイル用導体パターン６２を接続して螺旋状に巻かれた部分に流れる電流と、絶縁体層６１Ａ、６１Ｆのコイル用導体パターン（すなわち、引き出しパターン）６２に流れる電流が同じ方向になる。それに対し、他方のコイルは、絶縁体層６１Ａ、６１Ｆのコイル用導体パターン（すなわち、引き出しパターン）６３が絶縁体層６１Ｂから絶縁体層６１Ｅのコイル用導体パターン６３を接続して螺旋状に巻かれた部分の周回方向と反対方向に引き出されているため、絶縁体層６１Ｂから絶縁体層６１Ｅのコイル用導体パターン６３を接続して螺旋状に巻かれた部分に流れる電流と、絶縁体層６１Ａ、６１Ｆのコイル用導体パターン（すなわち、引き出しパターン）６３に流れる電流が互いに反対の方向になる。この様に、他方のコイルの螺旋状に巻かれた部分に流れる電流の方向と引き出しパターンに流れる電流の方向が逆の場合、絶縁体層６１Ａ上のコイル用導体パターン（すなわち、引き出しパターン）６３の磁束の方向と絶縁体層６１Ｂ上のコイル用導体パターン６３の磁束の方向が逆になって互いに磁束が打ち消され、絶縁体層６１Ｆ上のコイル用導体パターン（すなわち、引き出しパターン）６３の磁束の方向と絶縁体層６１Ｅ上のコイル用導体パターン６３の磁束の方向が逆になって互いに磁束が打ち消されることになる。
従って、従来の積層型トランスは、一方のコイルと他方のコイルとで有効電流路長に差異が生じると共に、磁気的にも差異が生じることとなり、コイル間で特性に差が生じ、コイル間の磁気的結合が低下してノーマルインピーダンスが高くなるという問題があった。そのため、この積層型トランスをコモンモードチョークコイルとして用いた場合、伝送信号まで除去されてしまう。
【０００３】
この様な問題を解決するために、図７、図８に示す様に絶縁体層７１Ａ〜７１Ｆと、１組のコイル用導体パターン７２、７３を積層し、絶縁体層間のコイル用導体パターン７２、７３を各組同士で螺旋状に接続して積層体内に、実装面と水平な共通の巻軸を中心に螺旋状に巻かれて互いに磁気的に結合した２つのコイルが形成され、コイルの端部を絶縁体層に設けられたスルーホール内の導体Ｓを介して積層体における絶縁体層の積層方向と垂直な表面に設けられた外部端子８１、８２、８３、８４にそれぞれ接続することが行われている。（例えば、特許文献１参照。）
【０００４】
【特許文献１】
特許3248373号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
近年、この種のコモンモードチョークコイルでは、コモンモードノイズの除去能力を向上するために、積層体の一部に磁性体を用いて１対のコイル間の磁気的結合を強くすることが検討されている。図７、図８に示す様な積層型トランスにおいて、例えば、絶縁体層７１Ａと絶縁体層７１Ｆを磁性体で形成した場合、コイルの端部と外部電極８１、８２、８３、８４を接続するスルーホール内の導体Ｓが磁性体内に埋設されることになるため、このスルーホール内の導体Ｓによってノーマルインピーダンスが高くなってしまう。従って、従来の積層型トランスは、低ノーマルインピーダンスが望まれているコモンモードチョークコイルに用いることができなかった。
【０００６】
本発明は、各コイル間の特性差を減少させ、磁気的結合を強くすることができる積層型トランスを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、絶縁体層と、絶縁体層上に形成された複数組のコイル用導体パターンとを積層し、絶縁体層間のコイル用導体パターンを各組同士で接続してこれらの積層体内に、共通の巻軸を中心に螺旋状に巻かれた複数個のコイルが形成された積層型トランスにおいて、複数個のコイルの一方の側の引き出しパターンが同一の絶縁体層上に形成されて、巻軸を中心として互いに反対方向に絶縁体層の側面まで引き出され、複数個のコイルの他方の側の引き出しパターンが同一の絶縁体層上に形成されて、巻軸を中心として互いに反対方向に絶縁体層の側面まで引き出され、各コイルは、一方の側の引き出しパターンと他方の側の引き出しパターンが積層体の対向する側面の対向する位置に絶縁体層の積層方向に離間して引き出され、各コイルの第１の外部端子は、積層体における絶縁体層の積層方向と垂直な表面に、一方の側の引き出しパターンが引き出された側面に回り込む様に帯状に形成されてそれぞれ一方の側の引き出しパターンに接続され、各コイルの第２の外部端子は、積層体における絶縁体層の積層方向と垂直な第１の外部端子の形成された表面と対向する表面に、他方の側の引き出しパターンが引き出された側面に回り込む様に帯状に形成されてそれぞれ他方の側の引き出しパターンに接続され、一方の側の引き出しパターンと他方の側の引き出しパターンが引き出された側面を実装面とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の積層型トランスは、絶縁体層と、絶縁体層上に形成された複数組のコイル用導体パターンとを積層し、絶縁体層間のコイル用導体パターンを各組同士で接続してこれらの積層体内に、共通の巻軸を中心に螺旋状に巻かれた複数個のコイルが形成される。複数のコイルは、一方の側の引き出しパターンが同一の絶縁体層上に形成されて、巻軸を中心として互いに反対方向に絶縁体層の側面までそれぞれ引き出され、他方の側の引き出しパターンが同一の絶縁体層上に形成されて、巻軸を中心として互いに反対方向に絶縁体層の側面までそれぞれ引き出される。このとき、各コイルは、一方の側の引き出しパターンと他方の側の引き出しパターンが積層体の対向する側面の対向する位置に絶縁体層の積層方向に離間して引き出される。各コイルの第１の外部端子は、積層体における絶縁体層の積層方向と垂直な表面に、一方の側の引き出しパターンが引き出された側面に回り込む様に帯状に形成されてそれぞれ一方の側の引き出しパターンに接続される。また、各コイルの第２の外部端子は、積層体における絶縁体層の積層方向と垂直な第１の外部端子の形成された表面と対向する表面に、他方の側の引き出しパターンが引き出された側面に回り込む様に帯状に形成されてそれぞれ他方の側の引き出しパターンに接続される。そして、この積層体の一方の側の引き出しパターンと他方の側の引き出しパターンが引き出された側面が実装面となる。この積層型トランスは、各コイルとも引き出しパターンが螺旋状に巻かれた部分の周回方向と同じ方向に引き出されるので、各コイルとも引き出しパターンを流れる電流によって発生する磁束の方向と螺旋状に巻かれた部分を流れる電流によって発生する磁束の方向が同じになる。また、従来の様に反対方向の磁束が発生することがないので、各コイルの特性が劣化することがない。
また、この積層型トランスは、積層体の端面から見た場合、各コイルの引き出しパターンは対角線上に位置し、コイル同士では１８０度向きが異なる様に引き出されるので、実装方向にかかわらず引き出しパターンと基板間の距離は一定になる。これにより、この積層型トランスは、外部端子を含めた各コイルの有効電流路長を等しくできる。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明の積層型トランスを図１乃至図５を参照して説明する。
図１は本発明の積層型トランスの第１の実施例を示す分解斜視図、図２は本発明の積層型トランスの実施例の説明図、図３は本発明の積層型トランスの斜視図である。
図１において、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅ、１１Ｆ、１１Ｇは絶縁体層である。
絶縁体層１１Ａ〜１１Ｇは、誘電体セラミックス又は磁性体セラミックスで形成される。
絶縁体層１１Ａの表面には、コイル用導体パターン１２Ａ、１３Ａが形成される。コイル用導体パターン１２Ａとコイル用導体パターン１３Ａは、絶縁体層１１Ａの表面の中心を原点に点対称に形成され、それぞれ一端がこの中心を原点に互いに反対方向に延在させて絶縁体層１１Ａの側面まで引き出されることにより各コイルの一端側の引き出しパターンを構成している。この時、コイル用導体パターン１２Ａの一端とコイル用導体パターン１３Ａの一端は、絶縁体層１１Ａの表面の中心を通る一方の対角線上に位置する様に互いに対向する側面に引き出される。
絶縁体層１１Ｂの表面には、コイル用導体パターン１２Ｂ、１３Ｂが形成される。コイル用導体パターン１２Ｂとコイル用導体パターン１３Ｂは、絶縁体層１１Ｂの表面の中心を原点に点対称に１／３ターン分がコ字状に形成される。
絶縁体層１１Ｃの表面には、コイル用導体パターン１２Ｃ、１３Ｃが形成される。コイル用導体パターン１２Ｃとコイル用導体パターン１３Ｃは、絶縁体層１１Ｃの表面の中心を原点に点対称に１／３ターン分がＬ字状に形成される。
絶縁体層１１Ｄの表面には、コイル用導体パターン１２Ｄ、１３Ｄが形成される。コイル用導体パターン１２Ｄとコイル用導体パターン１３Ｄは、絶縁体層１１Ｄの表面の中心を原点に点対称に１／３ターン分が形成される。
絶縁体層１１Ｅの表面には、コイル用導体パターン１２Ｅ、１３Ｅが形成される。コイル用導体パターン１２Ｅとコイル用導体パターン１３Ｅは、絶縁体層１１Ｅの表面の中心を原点に点対称に１／３ターン分がコ字状に形成される。
絶縁体層１１Ｆの表面には、コイル用導体パターン１２Ｆ、１３Ｆが形成される。コイル用導体パターン１２Ｆとコイル用導体パターン１３Ｆは、絶縁体層１１Ｆの表面の中心を原点に点対称に形成され、それぞれ他端がこの中心を原点に互いに反対方向に延在させて絶縁体層１１Ｆの側面まで引き出されることにより各コイルの他端側の引き出しパターンを構成している。この時、コイル用導体パターン１２Ｆの他端とコイル用導体パターン１３Ｆの他端は、絶縁体層１１Ｆの表面の中心を通る他方の対角線上に位置する様に互いに対向する側面に引き出される。
この絶縁体層１１Ｆ上には、絶縁体層１１Ｇが積層される。
これらを積層した積層体内には、絶縁体層間のコイル用導体パターン１２Ａ〜１２Ｆを順次接続することにより第１のコイルが形成され、絶縁体層間のコイル用導体パターン１３Ａ〜１３Ｆを順次接続することにより第２のコイルが形成される。第１のコイルと第２のコイルは、各絶縁体層表面の中心と一致する共通の巻軸を中心に螺旋状に巻かれる。第１のコイルの一端側の引き出しパターンと第１のコイルの他端側の引き出しパターンは、積層体の対向する側面の対向する位置（図１では積層体の一端面側）に絶縁体層の積層方向に離間して引き出される。また、第２のコイルの一端側の引き出しパターンと第２のコイルの他端側の引き出しパターンは、積層体の対向する側面の対向する位置（図１では積層体の他端面側）に絶縁体層の積層方向に離間して引き出される。
この積層体の絶縁体層の積層方向と垂直な面（図１では上面）には、図２に示す様に第１のコイルの第１の外部端子２２Ａと第２のコイルの第１の外部端子２３Ａが形成される。第１のコイルの第１の外部端子２２Ａと第２のコイルの第１の外部端子２３Ａは、積層体の対向する側面に回り込んで絶縁体層１１Ｆに形成されたコイル用導体パターン１２Ｆの引き出し端とコイル用導体パターン１３Ｆの引き出し端に接続できる様に帯状に形成されると共に、積層体の長さ方向に互いに所定の間隔をあけて形成される。
また、この積層体の絶縁体層の積層方向と垂直な第１の外部端子が形成された面と対向する面（図１では下面）には、図２に示す様に第１のコイルの第２の外部端子２２Ｂと第２のコイルの第２の外部端子２３Ｂが形成される。第１のコイルの第２の外部端子２２Ｂと第２のコイルの第２の外部端子２３Ｂは、積層体の対向する側面に回り込んで絶縁体層１１Ａに形成されたコイル用導体パターン１２Ａの引き出し端とコイル用導体パターン１３Ａの引き出し端に接続できる様に帯状に形成されると共に、積層体の長さ方向に互いに所定の間隔をあけて形成される。この時、第１の外部端子２２Ａと第１の外部端子２２Ｂは、互いの端部間に所定の間隔を有する様に形成される。また、第２の外部端子２３Ａと第２の外部端子２３Ｂも、互いの端部間に所定の間隔を有する様に形成される。
この様に形成された積層型トランスは、図３に示す様に、図２のものを９０度回転させて、積層体の引き出しパターンを引き出した側面が実装面となる状態で電子機器のプリント基板等に実装される。この積層型トランスは、例えばコモンモードチョークコイルとして用いられる。この積層型トランスをコモンモードチョークコイルとして用いる場合、例えば、第１のコイルの第１の外部端子２２Ａと第２のコイルの第２の外部端子２３Ｂに信号が入力される。
【００１０】
図４は、本発明の積層型トランスの第２の実施例を示す分解斜視図である。
絶縁体層４１Ａは、磁性体セラミックスで形成される。
絶縁体層４１Ｂは、誘電体セラミックス等の非磁性体セラミックスで形成され、その中心部分に磁性体セラミックスで磁性体部４４が形成される。この絶縁体層４１Ｂの表面には、コイル用導体パターン４２Ａ、４３Ａが形成される。コイル用導体パターン４２Ａとコイル用導体パターン４３Ａは、絶縁体層４１Ｂの表面の中心を原点として点対称に磁性体部４４と接触しない様に形成され、それぞれ一端がこの中心を原点に互いに反対方向に延在させて絶縁体層４１Ｂの側面まで引き出されることにより各コイルの一端側の引き出しパターンを構成している。
絶縁体層４１Ｃは、誘電体セラミックス等の非磁性体セラミックスで形成され、その中心部分に磁性体セラミックスで磁性体部４４が形成される。この絶縁体層４１Ｃの表面には、コイル用導体パターン４２Ｂ、４３Ｂが形成される。コイル用導体パターン４２Ｂとコイル用導体パターン４３Ｂは、絶縁体層４１Ｃの表面の中心を原点として点対称に磁性体部４４と接触しない様に形成される。
絶縁体層４１Ｄは、誘電体セラミックス等の非磁性体セラミックスで形成され、その中心部分に磁性体セラミックスで磁性体部４４が形成される。この絶縁体層４１Ｄの表面には、コイル用導体パターン４２Ｃ、４３Ｃが絶縁体層４１Ｄの表面の中心を原点として点対称に磁性体部４４と接触しない様に形成される。
絶縁体層４１Ｅは、非磁性体セラミックスで形成され、その中心部分に磁性体セラミックスで磁性体部４４が形成される。この絶縁体層４１Ｅの表面には、コイル用導体パターン４２Ｄ、４３Ｄが絶縁体層４１Ｅの表面の中心を原点として点対称に磁性体部４４と接触しない様に形成される。
絶縁体層４１Ｆは、非磁性体セラミックスで形成され、その中心部分に磁性体部４４が形成される。この絶縁体層４１Ｆの表面には、コイル用導体パターン４２Ｅ、４３Ｅが絶縁体層４１Ｆの表面の中心を原点として点対称に磁性体部４４と接触しない様に形成される。
絶縁体層４１Ｇは、非磁性体セラミックスで形成され、その中心部分に磁性体部４４が形成される。この絶縁体層４１Ｇの表面には、コイル用導体パターン４２Ｆ、４３Ｆが形成される。コイル用導体パターン４２Ｆとコイル用導体パターン４３Ｆは、絶縁体層４１Ｇの表面の中心を原点として点対称に磁性体部４４と接触しない様に形成され、それぞれ一端がこの中心を原点に互いに反対方向に延在させて絶縁体層４１Ｇの側面まで引き出されることにより各コイルの他端側の引き出しパターンを構成している。
絶縁体層４１Ｈは、非磁性体セラミックスで形成され、その中心部分に磁性体部４４が形成される。
絶縁体層４１Ｉは、磁性体セラミックスで形成される。
これらを積層した積層体内には、コイル用導体パターン４２Ａ〜４２Ｆによって第１のコイルが形成され、コイル用導体パターン４３Ａ〜４３Ｆによって第２のコイルが形成される。また、この積層体内には、各絶縁体層に形成された磁性体部４４によって巻軸が形成される。この巻軸は、磁性体セラミックで形成された絶縁体層４１Ａ、４１Ｉと一体化されて磁路を形成する。第１のコイルと第２のコイルは、この磁性体で形成された巻軸を中心に螺旋状に巻かれる。第１のコイルの一端側の引き出しパターンと第１のコイルの他端側の引き出しパターンは、積層体の対向する側面の対向する位置に絶縁体層の積層方向に離間して引き出される。また、第２のコイルの一端側の引き出しパターンと第２のコイルの他端側の引き出しパターンは、積層体の対向する側面の対向する位置に絶縁体層の積層方向に離間して引き出される。
この積層体の上面には、図２と同様に第１のコイルの第１の外部端子と第２のコイルの第１の外部端子が形成される。第１のコイルの第１の外部端子と第２のコイルの第１の外部端子は、積層体の対向する側面に回り込んで各引き出しパターンに接続できる様に帯状に形成されると共に、積層体の長さ方向に互いに所定の間隔をあけて形成される。
また、この積層体の下面には、図２と同様に第１のコイルの第２の外部端子と第２のコイルの第２の外部端子が形成される。第１のコイルの第２の外部端子と第２のコイルの第２の外部端子は、積層体の対向する側面に回り込んで各引き出しパターンに接続できる様に帯状に形成されると共に、積層体の長さ方向に互いに所定の間隔をあけて形成される。
この様に形成された積層型トランスは、複数個のコイルの共通の巻軸部分に磁性体が存在すると共に、絶縁体層の積層方向の両端に磁性体が存在することになる。この様な積層型トランスは、コイル間の磁気的結合を前述のものよりも強くすることができるので、前述のものよりもコモンモードノイズの除去能力を向上させることができる。
【００１１】
以上、本発明の積層型トランスの実施例を述べたが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。例えば、コイル用導体パターンは、ターン数に応じて直線状、Ｉ字状、Ｌ字状、Ｕ字状等様々な形状にすることができる。
また、第２の実施例において、図５に示す様に、絶縁体層４１Ａ〜４１Ｉと、コイル用導体パターン４２Ａ〜４２Ｆ、４３Ａ〜４３Ｆを積層した積層体の上下面をガラス等の絶縁体５６Ａ、５６Ｂで被覆した後、この積層体の上下面に図２と同様に外部端子を設けてもよい。
さらに、第１の実施例において、全ての絶縁体層を磁性体で形成し、この積層体の上下面をガラス等の絶縁体で被覆した後、この積層体の上下面に図２と同様に外部端子を設けてもよい。
【００１２】
【発明の効果】
以上述べた様に、本発明の積層型トランスは、絶縁体層と絶縁体層上に形成された複数組のコイル用導体パターンとを積層して積層体内に共通の巻軸を中心に螺旋状に巻かれた複数個のコイルが形成され、複数個のコイルの一方の側の引き出しパターンが同一の絶縁体層上に形成されて、巻軸を中心として互いに反対方向に絶縁体層の側面まで引き出され、複数個のコイルの他方の側の引き出しパターンが同一の絶縁体層上に形成されて、巻軸を中心として互いに反対方向に絶縁体層の側面まで引き出され、各コイルは、一方の側の引き出しパターンと他方の側の引き出しパターンが積層体の対向する側面の対向する位置に絶縁体層の積層方向に離間して引出され、各コイルの第１の外部端子は、積層体における絶縁体層の積層方向と垂直な表面に、一方の側の引き出しパターンが引き出された側面に回り込む様に帯状に形成されてそれぞれ一方の側の引き出しパターンに接続され、各コイルの第２の外部端子は、積層体における絶縁体層の積層方向と垂直な第１の外部端子の形成された表面と対向する表面に、他方の側の引き出しパターンが引き出された側面に回り込む様に帯状に形成されてそれぞれ他方の側の引き出しパターンに接続され、一方の側の引き出しパターンと他方の側の引き出しパターンが引き出された側面を実装面としているので、各コイルとも引き出しパターンを流れる電流によって発生する磁束の方向と螺旋状に巻かれた部分を流れる電流によって発生する磁束の方向が同じになる。従って、本発明の積層型トランスは、各コイルの特性差を減少させることができると共に、磁気的結合を強くすることができる。これにより、本発明の積層型トランスをコモンモードチョークコイルとして用いた場合、ノーマルインピーダンスを低減できるので、伝送信号まで除去されるのを防止できる。
また、本発明の積層型トランスは、実装方向にかかわらず引き出しパターンと基板間の距離を一定にできるので、プリント基板への実装方向による特性の変動を小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の積層型トランスの第１の実施例を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の積層型トランスの実施例の説明図である。
【図３】本発明の積層型トランスの斜視図である。
【図４】本発明の積層型トランスの第２の実施例を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の積層型トランスの第３の実施例を示す分解斜視図である。
【図６】従来の積層型トランスの分解斜視図である。
【図７】従来の別の積層型トランスの分解斜視図である。
【図８】従来の別の積層型トランスの斜視図である。
【符号の説明】
１１Ａ〜１１Ｇ  絶縁体層
【図１】
2004200544.tif 000003
【図２】
2004200544.tif 000004
【図３】
2004200544.tif 000005
【図４】
2004200544.tif 000006
【図５】
2004200544.tif 000007
【図６】
2004200544.tif 000008
【図７】
2004200544.tif 000009
【図８】
2004200544.tif 000010