(57)【要約】【課題】各種機器の電波に関する環境試験を容易に且つ適切に行うことができる環境試験装置を提供することを目的とする。具体的には、試験槽が小型であっても適切に環境試験を行いうる環境試験装置を提供する。【解決手段】本発明の環境試験装置１００は、包囲槽１０３と扉１０２とからなる試験槽１０１を有し、この試験槽１０１内の試験空間１２０を所定の環境状態に設定する。包囲槽１０３には、試験空間１２０を包囲する包囲槽壁１３１を貫通する電波通過孔１１０が形成されている。この電波通過孔１１０は、電波透過性の断熱材１１３によって閉塞され、さらに、電波透過性の外側窓部材１４１を有する外側閉塞部材１４０によって外側を閉塞され、さらに、電波透過性の内側窓部材１５１を有する内側閉塞部材１５０によって内側（試験空間１２０側）を閉塞されている。【選択図】　図１
2004108807.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
試験槽を有し、この試験槽内の試験空間を所定の環境状態に設定する環境試験装置であって、
上記試験槽は、
上記試験空間を包囲する試験槽壁と、
この試験槽壁を貫通して形成された電波通過孔であって、この電波通過孔を通じて上記試験空間と上記環境試験装置外部との間で電波の送受信が可能な電波通過孔と、
上記電波通過孔を経由した外部の環境状態の上記試験空間の環境状態に対する影響を遮断する遮断手段と、を備える
環境試験装置。
【請求項２】
請求項１に記載の環境試験装置であって、
前記試験槽壁の内側面の少なくとも一部は、電波吸収体層で被覆されてなる
環境試験装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の環境試験装置であって、
前記遮断手段は、前記電波通過孔を閉塞する電波透過性の断熱材を含む
環境試験装置。
【請求項４】
請求項３に記載の環境試験装置であって、
前記遮断手段は、
前記断熱材より外側に位置し、前記電波通過孔を閉塞する外側閉塞部材であって、この外側閉塞部材のうち、上記電波通過孔をその軸線方向に投射した仮想投射領域に含まれる外側窓部の少なくとも一部は、電波透過性の材質からなる外側閉塞部材と、
前記断熱材より内側に位置し、前記電波通過孔を閉塞する内側閉塞部材であって、この内側閉塞部材のうち、上記仮想投射領域に含まれる内側窓部の少なくとも一部は、電波透過性の材質からなる内側閉塞部材と、を有し、
上記外側閉塞部材と上記内側閉塞部材とで挟まれた空間は密閉されてなる
環境試験装置。
【請求項５】
請求項１または請求項２に記載の環境試験装置であって、
前記遮断手段は、前記電波通過孔を閉塞する外側閉塞部材と内側閉塞部材とを有し、
上記外側閉塞部材は、上記内側閉塞部材より外側に位置し、この外側閉塞部材のうち、上記電波通過孔をその軸線方向に投射した仮想投射領域に含まれる外側窓部の少なくとも一部は、電波透過性の材質からなり、
上記内側閉塞部材は、上記外側閉塞部材より内側に離れて位置し、この内側閉塞部材のうち、上記仮想投射領域に含まれる内側窓部の少なくとも一部は、電波透過性の材質からなり、
上記外側閉塞部材と上記内側閉塞部材とで挟まれた空間は密閉されてなる
環境試験装置。
【請求項６】
請求項４または請求項５に記載の環境試験装置であって、
前記外側閉塞部材の前記外側窓部は、前記電波通過孔の軸線に対して斜めに配置され、
前記内側閉塞部材の前記内側窓部は、上記電波通過孔の軸線に対して斜めに配置されてなる
環境試験装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６に記載の環境試験装置であって、
前記電波通過孔の内周面は、斜め内側及び斜め外側の少なくともいずれかを向いてなる
環境試験装置。
【請求項８】
請求項１〜請求項７に記載の環境試験装置であって、
前記電波通過孔の内周面は、内周面電波吸収体層で被覆されてなる
環境試験装置。
【請求項９】
試験槽を有し、この試験槽内の試験空間を所定の環境状態に設定する環境試験装置であって、
上記試験槽は、
上記試験空間を包囲し、上記試験空間と上記環境試験装置外部とをつなぐ開口を有する包囲槽と、
上記開口を閉塞する扉と、を有し、
上記包囲槽は、上記試験空間を包囲する包囲槽壁であって、上記試験空間を包囲する包囲槽金属壁板を含む包囲槽壁を備え、
上記包囲槽金属壁板は、上記開口の外側周縁まで延在し上記開口を囲んで露出する延在露出部含み、
上記扉は、上記開口を塞ぐ扉金属壁板を備え、
上記扉金属壁板は、上記扉で上記開口を閉塞したときに上記延在露出部に対向して露出する対向露出部を含み、
上記延在露出部及び上記対向露出部の少なくともいずれかは、上記扉で上記開口を閉塞したとき、上記開口を環状に囲みつつ、上記延在露出部と上記対向露出部との間に介在し、両者を導通させる導通部材を備える
環境試験装置。
【請求項１０】
試験槽を有し、この試験槽内の試験空間を所定の環境状態に設定する環境試験装置であって、
上記試験槽内において上記試験空間の環境状態を検知する環境センサと、
上記環境センサを包囲して電波を遮蔽する遮蔽部材であって、この遮蔽部材内部と上記試験空間との間を貫通する通気孔を有する遮蔽部材と、を備える
環境試験装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は環境試験装置、特に、電波を用いた機器の環境試験を行うための環境試験装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、各種機器について、様々な環境下での動作特性を測定する環境試験を行うために、内部を所定の環境状態に設定することができる環境試験装置が提案されてきた。例えば、試験槽として、内部を所定の温度に設定することができる恒温槽を備えた環境試験装置が挙げられる（例えば、特許文献１参照）。また、従来より、電波を用いた各種機器の利用が研究されている。このような機器の利用を確立するために、これらの機器についても、様々な環境下での動作特性を測定する環境試験を行う必要がある。
ところで、従来の環境試験装置としては、試験槽の外側面及び内側面の大部分を金属壁板で構成するようにしたものがある。この環境試験装置については、試験槽の外側面及び内側面の全体を金属壁で構成するようにすれば、試験槽の内部と外部とで電波を遮蔽する構造となる。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２５５３４９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような環境試験装置では、電波機器の環境試験を適切に行うことが困難であった。例えば、電波受信機の環境試験を行う場合、上述したような従来の環境試験装置を用いると、この環境試験装置の試験槽が電波遮蔽構造であるため、電波受信機について環境試験を行うのに、電波受信機だけでなく、電波送信機をも試験槽内に配置しなければならない。従って、試験が面倒であり、大型の環境試験装置を用いる必要がある。また、試験結果には、電波送信機の特性変化も含まれ、電波受信機のみの環境特性を正確に測定することが困難であった。
【０００５】
また、上述した従来の環境試験装置には、供試体を出し入れするための扉が設けられており、この扉を閉めたときに、扉と試験槽との間に介在して試験槽内を密閉するためのシール部材が取付られていた。このシール部材は、シリコンゴム等の非導電性ゴム製であるため、電波がこのシール部材を透過してしまい、電波の外部への漏れだし、あるいは試験空間内への電波の侵入などにより、環境試験を適切に行うことができない虞があった。
【０００６】
また、試験槽内には、試験空間の温度（環境状態）を検知する温度センサ（環境センサ）が設けられている。しかるに、試験空間内の電波が、この温度センサの出力に対してノイズとして重畳されることによって、温度の誤検知が生じる虞があった。あるいは、外部からの電波が温度センサを通じて試験空間内に侵入する虞もあった。このため、環境試験を適切に行うことができない虞があった。
【０００７】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、各種機器の電波に関する環境試験を容易に且つ適切に行うことができる環境試験装置を提供することを目的とする。具体的には、試験槽が小型であっても適切に環境試験を行いうる環境試験装置を提供することを目的とする。また、扉と試験槽との間を電波遮蔽して適切に環境試験を行いうる環境試験装置を提供することを目的とする。また、試験空間の環境状態を環境センサにより正確に検知でき、外部から電波の侵入を防ぎ、適切に環境試験を行いうる環境試験装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
その解決手段は、試験槽を有し、この試験槽内の試験空間を所定の環境状態に設定する環境試験装置であって、上記試験槽は、上記試験空間を包囲する試験槽壁と、この試験槽壁を貫通して形成された電波通過孔であって、この電波通過孔を通じて上記試験空間と上記環境試験装置外部との間で電波の送受信が可能な電波通過孔と、上記電波通過孔を経由した外部の環境状態の上記試験空間の環境状態に対する影響を遮断する遮断手段と、を備える環境試験装置である。
である。
【０００９】
本発明の環境試験装置では、試験槽壁を貫通する電波通過孔が形成され、試験空間と外部との間で電波の送受信を可能としている。このため、例えば、電波受信機（供試体）について環境試験を実施したい場合、電波送信機を外部に配置し、電波受信機だけを環境試験装置の試験槽内に配置するようにして環境試験を行うことができる。このため、本発明の環境試験装置では、試験槽が小型であっても適切に環境試験を行うことができる。また、電波送信機の環境特性に影響されることなく、供試体について正確に、温度特性などの環境特性を測定することができる。さらに、本発明の環境試験装置では、外部の環境状態が電波通過孔を通じて試験空間の環境状態に影響を与えないように、外部の環境状態を遮断する遮断手段を設けている。このため、試験空間を所定の環境状態に精度良く設定することができるので、供試体について、温度特性等の環境特性を正確に測定することができる。
【００１０】
なお、外部の環境状態を遮断する遮断手段としては、例えば、電波透過性の断熱材（例えば、ウレタンフォーム）で電波通過孔を閉塞する手段が挙げられる。また、電波透過性の素材（例えば、ポリテトラフルオロエチレン（商標名テフロン））で電波通過孔を閉塞するようにしても良い。さらに、これらを組合わせたものとしても良い。また、電波通過孔の内側または外側にエアカーテンを設けるようにしても良い。このようにすることで、電波通過孔を介して外部と試験空間との間で電波を送受信可能とすると共に、試験空間を所定の環境状態（特に、温度や湿度）に精度良く設定することができる。なお、環境試験装置としては、恒温槽、恒温恒湿槽、ヒートサイクル試験装置、熱衝撃試験装置、プレッシャクッカ試験装置等が挙げられる。
【００１１】
さらに、上記環境試験装置であって、前記試験槽壁の内側面の少なくとも一部は、電波吸収体層で被覆されてなる環境試験装置とすると良い。
【００１２】
本発明の環境試験装置は、試験槽壁の内側面の少なくとも一部が電波吸収体層で構成されている。このため、例えば、電波受信機を試験槽内に配置して環境試験を実施する場合、外部から送信された電波のうち、電波受信機に受信されないで電波受信機を通過したり、電波受信機で反射した電波は、試験槽の内側面で反射することなく電波吸収体層に吸収される。従って、本発明の環境試験装置では、試験槽内の供試体が試験槽の内側面で反射した電波を受信するなど、反射電波に影響されないので、正確な環境試験が実施可能となる。なお、電波吸収体層は、使用する周波数等を考慮して、その配置を決定すると良い。具体的には、周波数が比較的低い（例えば、１ＧＨｚ）場合には、試験槽壁の内側面全体に電波吸収体層を形成すると良い。一方、周波数が比較的高い（例えば、７０ＧＨｚ）場合には、電波の直進性が顕著となるため、反射防止に必要な部分にのみ電波吸収体層を形成しても良い。
【００１３】
さらに、上記いずれかの環境試験装置であって、前記遮断手段は、前記電波通過孔を閉塞する電波透過性の断熱材を含む環境試験装置とすると良い。
【００１４】
本発明の環境試験装置では、電波透過性の断熱材によって電波通過孔を閉塞する。このため、電波通過孔を通じて外部と試験空間との間の熱の移動を防ぐことができ、試験槽内を所定の温度に精度良く設定することできる。なお、断熱材としては、例えば、ウレタンフォーム、発泡スチロール等が挙げられる。
【００１５】
さらに、上記環境試験装置であって、前記遮断手段は、前記断熱材より外側に位置し、前記電波通過孔を閉塞する外側閉塞部材であって、この外側閉塞部材のうち、上記電波通過孔をその軸線方向に投射した仮想投射領域に含まれる外側窓部の少なくとも一部は、電波透過性の材質からなる外側閉塞部材と、前記断熱材より内側に位置し、前記電波通過孔を閉塞する内側閉塞部材であって、この内側閉塞部材のうち、上記仮想投射領域に含まれる内側窓部の少なくとも一部は、電波透過性の材質からなる内側閉塞部材と、を有し、上記外側閉塞部材と上記内側閉塞部材とで挟まれた空間は密閉されてなる環境試験装置とすると良い。
【００１６】
本発明の環境試験装置は、断熱材を挟むようにして、外側閉塞部材と内側閉塞部材とで電波通過孔を閉塞し、これらで囲まれる空間を密閉している。このため、外部の環境状態を遮断する遮断機能が高まり、より精度良く、試験空間の環境状態を所定の環境状態に設定することができる。
外側閉塞部材の閉塞形態としては、例えば、全体が電波通過孔の中に位置して電波通過孔を閉塞するものが挙げられる。この場合、外側窓部は外側閉塞部材と一致する。また、外側閉塞部材の一部または全部が、電波通過孔の外側に位置して電波通過孔を閉塞するようにしても良い。内側閉塞部材についても同様に、全体が電波通過孔内に位置するもの、一部が電波通過孔より内側（試験空間側）に位置するもの、または全体が電波通過孔より内側（試験空間側）に位置するものが挙げられる。
【００１７】
また、外側閉塞部材及び内側閉塞部材の構成としては、例えば、全体が電波透過性の材質で構成されたものが挙げられる。また、外側窓部及び内側窓部が電波透過性の材質で、それ以外の部分を他の材質で構成するようにしても良い。また、外側窓部及び内側窓部の一部だけを電波透過性の材質で構成するようにしても良い。なお、外側閉塞部材及び内側閉塞部材に用いる電波透過性の材質としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（商標名テフロン）が挙げられる。
ところで、本発明の環境試験装置は、断熱材として吸湿性を有する素材（例えば、ウレタンフォーム）を用いた場合、特に有効となる。すなわち、多湿な環境下で環境試験を行った場合でも、この断熱材は密閉空間内の配置されるために吸湿することがなく、断熱性の低下・劣化等を防止することができる。また、外側閉塞部材及び内側閉塞部材は、断熱材と隙間なく配置したり、断熱材との間にそれぞれ隙間を設けるようにしても良い。
【００１８】
あるいは、上記いずれかの環境試験装置であって、前記遮断手段は、前記電波通過孔を閉塞する外側閉塞部材と内側閉塞部材とを有し、上記外側閉塞部材は、上記内側閉塞部材より外側に位置し、この外側閉塞部材のうち、上記電波通過孔をその軸線方向に投射した仮想投射領域に含まれる外側窓部の少なくとも一部は、電波透過性の材質からなり、上記内側閉塞部材は、上記外側閉塞部材より内側に離れて位置し、この内側閉塞部材のうち、上記仮想投射領域に含まれる内側窓部の少なくとも一部は、電波透過性の材質からなり、上記外側閉塞部材と上記内側閉塞部材とで挟まれた空間は密閉されてなる環境試験装置としても良い。
【００１９】
本発明の環境試験装置では、外側閉塞部材と内側閉塞部材とによって電波通過孔を閉塞し、両部材で挟まれた空間が密閉されている。このため、外部の環境状態を遮断することができるので、試験空間の環境状態を所定の環境状態に精度良く設定することができる。
外側閉塞部材の閉塞形態としては、前述したものと同様に、例えば、全体が電波通過孔の中に位置して電波通過孔を閉塞するものが挙げられる。この場合、外側窓部は外側閉塞部材と一致する。また、外側閉塞部材の一部または全部が、電波通過孔の外側に位置して電波通過孔を閉塞するようにしても良い。内側閉塞部材についても同様に、全体が電波通過孔内に位置するもの、一部が電波通過孔より内側（試験空間側）に位置するもの、または全体が電波通過孔より内側（試験空間側）に位置するものが挙げられる。
【００２０】
また、外側閉塞部材及び内側閉塞部材の構成としては、前述したものと同様に、例えば、全体が電波透過性の材質で構成されたものが挙げられる。また、外側窓部及び内側窓部が電波透過性の材質で、それ以外の部分を他の材質で構成するようにしても良い。また、外側窓部及び内側窓部の一部だけを電波透過性の材質で構成するようにしても良い。なお、外側閉塞部材及び内側閉塞部材に用いる電波透過性の材質としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（商標名テフロン）が挙げられる。
【００２１】
さらに、上記いずれかの環境試験装置であって、前記外側閉塞部材の前記外側窓部は、前記電波通過孔の軸線に対して斜めに配置され、前記内側閉塞部材の前記内側窓部は、上記電波通過孔の軸線に対して斜めに配置されてなる環境試験装置とすると良い。
【００２２】
本発明の環境試験装置では、外側閉塞部材の外側窓部が電波通過孔の軸線に対して斜めに配置され、内側閉塞部材の内側窓部が電波通過孔の軸線に対して斜めに配置されている。例えば、外部の電波送信機から電波通過孔の軸線方向に試験槽内の電波受信機に向かって電波を発射したとき、この送信電波のうち一部は、外側閉塞部材または内側閉塞部材で反射する。しかし、本発明の環境試験装置では、外側閉塞部材または内側閉塞部材が電波通過孔の軸線に対して斜めに配置されているので、この反射電波が電波送信機に戻ることを防止できる。また、試験槽内の電波送信機から電波通過孔の軸線方向に外部の電波受信機に向かって電波を送信したときについても同様である。なお、外側閉塞部材の外側窓部と内側閉塞部材の内側窓部とを、平行に配置したものに限定されるものではない。
【００２３】
さらに、上記いずれかの環境試験装置であって、前記電波通過孔の内周面は、斜め内側及び斜め外側の少なくともいずれかを向いてなる環境試験装置とすると良い。
【００２４】
本発明の環境試験装置は、電波通過孔の内周面が、斜め内側または斜め外側を向いている。換言すれば、電波通過孔の内周面の法線ベクトルが試験槽内部の方向（斜め内側）、または環境試験装置の外部の方向（斜め外側）を向いている。例えば、電波通過孔の内周面が斜め内側を向いている場合、外部に配置する電波送信機を、この傾斜を有する内周面を外部に延長した仮想内周面より電波通過孔から離れる側に配置すれば、電波送信機から送信された電波がこの内周面で反射して試験空間内に入ることがない。また、電波通過孔の内周面が斜め外側を向いている場合、試験槽内に配置する電波受信機を、この傾斜を有する内周面を試験槽内に延長した仮想内周面より電波通過孔から離れる側に配置すれば、外部から発射された電波のうちこの内周面で反射した電波が、電波受信機に入射することを防止できる。なお、試験槽内に電波送信機を配置し、外部に電波受信機を配置した場合も同様である。
【００２５】
さらに、上記いずれかの環境試験装置であって、前記電波通過孔の内周面は、内周面電波吸収体層で被覆されてなる環境試験装置とすると良い。
【００２６】
本発明の環境試験装置は、電波通過孔の内周面が内周面電波吸収体層で構成されている。このため、電波通過孔の内周面での電波の反射を防止できる。従って、本発明の環境試験装置では、電波通過孔の内周面で反射した電波が試験槽内に入ったり、外部に出ることがないので、反射電波に影響され難い環境試験が実施可能となる。
【００２７】
他の解決手段は、試験槽を有し、この試験槽内の試験空間を所定の環境状態に設定する環境試験装置であって、上記試験槽は、上記試験空間を包囲し、上記試験空間と上記環境試験装置外部とをつなぐ開口を有する包囲槽と、上記開口を閉塞する扉と、を有し、上記包囲槽は、上記試験空間を包囲する包囲槽壁であって、上記試験空間を包囲する包囲槽金属壁板を含む包囲槽壁を備え、上記包囲槽金属壁板は、上記開口の外側周縁まで延在し上記開口を囲んで露出する延在露出部含み、上記扉は、上記開口を塞ぐ扉金属壁板を備え、上記扉金属壁板は、上記扉で上記開口を閉塞したときに上記延在露出部に対向して露出する対向露出部を含み、上記延在露出部及び上記対向露出部の少なくともいずれかは、上記扉で上記開口を閉塞したとき、上記開口を環状に囲みつつ、上記延在露出部と上記対向露出部との間に介在し、両者を導通させる導通部材を備える環境試験装置である。
【００２８】
本発明の環境試験装置では、扉で開口を閉塞したとき、開口を環状に包囲しつつ、延長露出部と対向露出部との間に介在し、両者を導通させる導通部材を備えている。このため、扉と包囲槽との間を通じて、電波が試験空間内に侵入したり、試験空間から漏れ出たりしないようにできる。
導通部材としては、延長露出部と対向露出部との間を導通できるものであれば良いが、例えば、線状またはチューブ状の導電性ゴムからなるシール部材が挙げられる。この場合、繰り返し使用することができる上、扉と包囲槽とを導通させるだけでなく、扉で開口を閉塞したときに扉と包囲槽との間を密閉することもできるので、別途シール部材を設ける必要はない。また、導通部材として、シリコンゴムチューブの外表面を金属メッシュで被覆した電波シールド部材を用いても良い。この場合には、この電波シールド部材よりも開口の径方向外側または径方向内側に、扉で開口を閉塞したときに扉と包囲槽との間を密閉するためのシール部材（例えば、シリコンゴムチューブ）を環状に設けると良い。
【００２９】
さらに、上記環境試験装置であって、前記導通部材は、前記扉で前記開口を閉塞したときに前記包囲槽と前記扉との間を密閉するシール部材を兼ねる環境試験装置とするのが好ましい。
【００３０】
本発明の環境試験装置では、導通部材がシール部材を兼ねている。換言すれば、延長露出部と対向露出部との間を導通させることと、扉と包囲槽との間を密閉することを１つの部材で行っている。このため、本発明の環境試験装置は、部品点数を低減でき、製造容易となる。なお、シール部材を兼ねる導通部材としては、例えば、導電性ゴムからなるシール部材が挙げられる。
【００３１】
あるいは、上記環境試験装置であって、前記扉で前記開口を閉塞したときに、前記導通部材よりも前記開口の径方向内側または径方向外側に環状に位置するように配置され、前記包囲槽と前記扉との間を密閉するシール部材を有する環境試験装置とするのが好ましい。
【００３２】
本発明の環境試験装置では、導通部材よりも開口の径方向内側または径方向外側に環状に配置された、包囲槽と扉との間を密閉するシール部材を有している。換言すれば、導通部材とシール部材とを別途設けている。前述した、導電性ゴムは高価であるため、環境試験装置がコスト高になる。これに対し、導通部材及びシール部材は、導電性ゴムに比して安価であるため、本発明の環境試験装置は安価となる。なお、導通部材としては、シリコンゴムの外表面を金属メッシュで被覆した電波シールド部材、シール部材としては、シリコンゴムが挙げられる。
【００３３】
他の解決手段は、試験槽を有し、この試験槽内の試験空間を所定の環境状態に設定する環境試験装置であって、上記試験槽内において上記試験空間の環境状態を検知する環境センサと、上記環境センサを包囲して電波を遮蔽する遮蔽部材であって、この遮蔽部材内部と上記試験空間との間を貫通する通気孔を有する遮蔽部材と、を備える環境試験装置である。
【００３４】
本発明の環境試験装置では、環境センサが電波を遮蔽する遮蔽部材によって包囲されている。このため、例えば、試験空間内の電波が環境センサの出力に対してノイズとして重畳されることによって誤検知が生じる不具合や、外部からの電波が環境センサを通じて試験空間内に侵入する不具合を防止できる。さらに、この遮断部材は通気孔を有しているので、遮蔽部材内部の環境状態は試験空間の環境状態と同様になる。従って、本発明の環境試験装置では、環境センサによって、試験空間の環境状態を正確に検知することができる。なお、環境センサとしては、例えば、温度センサ、湿度センサが挙げられる。また、遮蔽部材としては、例えば、金属メッシュ、パンチングメタル等を有底筒状に成形したものが挙げられる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
（実施形態）
本発明の実施の形態である環境試験装置１００について、図面を参照しつつ説明する。まず、本実施形態の環境試験装置１００の側面図を図１（ａ）に、正面視部分断面図を図１（ｂ）に示す。図１に示すように、環境試験装置１００は、試験槽１０１と、この上方に配置された恒温装置１０６とを有している。このうち、試験槽１０１は、Ｗ６６０（ｍｍ）×Ｈ６００（ｍｍ）×Ｄ９４０（ｍｍ）の外寸法で、包囲槽１０３と扉１０２とからなり、試験空間１２０を包囲している。このうち、包囲槽１０３は、開口１２１を有し、試験空間１２０を包囲する包囲槽壁１３１を備える。一方、扉１０２は開口１２１を閉塞する。なお、本実施形態では、包囲槽壁１３１及び扉１０２が試験槽壁に相当する。また、恒温装置１０６は、Ｗ６６０（ｍｍ）×Ｈ６２５（ｍｍ）×Ｄ９４０（ｍｍ）の外寸法で、制御装置１０５、図示しない冷凍機等を有している。このような環境試験装置１００は、−４０℃〜１００℃の範囲で試験空間１２０を恒温状態に設定することができる。
【００３６】
さらに、図１（ｂ）に示すように、包囲槽壁１３１（試験槽壁）のうち、正面から見て左側の側面をなす第１包囲槽壁部１３２には、これを貫通する電波通過孔１１０が形成されている。このため、試験空間１２０と環境試験装置１００の外部との間で電波の送受信が可能となっている。例えば、電波受信機（供試体）について環境試験を実施したい場合、電波送信機を外部に配置し、電波受信機だけを環境試験装置１００の試験空間１２０内に配置するようにして環境試験を行うことができる。このため、比較的小型の試験槽１０１を有する環境試験装置１００で、環境試験を行うことができる。
【００３７】
次に、包囲槽１０３及びその内部（試験空間１２０）について、図２を参照しつつ説明する。図２は、開口１２１（図１参照）側から包囲槽１０３を透視した透視断面図を示している。図２に示すように、包囲槽壁１３１（試験槽壁）は、外側から、外側包囲槽金属壁板１３４、断熱材１３５、内側包囲槽金属壁板１３６、電波吸収体層１３７の順に配置された４つの層で構成され、試験空間１２０を包囲している。この試験空間１２０の大きさは、Ｗ５００（ｍｍ）×Ｈ３５０（ｍｍ）×Ｄ３５０（ｍｍ）である。なお、本実施形態では、電波吸収体層１３７として、土とカーボンとを混練して焼成した電波吸収タイルを用いている。また、外側包囲槽金属壁板１３４及び内側包囲槽金属壁板１３６は、ステンレスによって形成されている。断熱材１３５は、ウレタンフォームで形成されている。
【００３８】
さらに、試験空間１２０内には、この試験空間１２０に温風や冷風を送り込む送風口１６１と、外部に空気を排出する排出口１６２が開口している。これらの開口には、外部からの電波の侵入及び外部への電波の漏洩を防止し、且つ通気可能とすべくハニカム状の金属構造材が嵌め込まれている。また、試験空間１２０内を所定の温度にするための温度センサ１７１が、包囲槽壁１３１（試験槽壁）の内側面１３１ｃから（本実施形態では、図２中奥から手前に向かって）突出して配置されている。すなわち、本実施形態では、環境センサとして、温度センサ１７１を設けている。また、図２中左側の壁には、上述の電波通過孔１１０が形成されており、この電波通過孔１１０を内側から閉塞する内側閉塞部材１５０が、包囲槽壁１３１（試験槽壁）の内側面１３１ｃから突出して配置されている。さらに、本実施形態では、電波吸収体層１３７がこれらの部分を除く内側包囲槽金属壁板１３６の内側面上に形成され、包囲槽壁１３１を被覆している。
【００３９】
このように、環境試験装置１００では、包囲槽壁１３１（試験槽壁）の内側面１３１ｃの大部分が電波吸収体層１３７で被覆されている。このため、例えば、電波受信機を試験空間１２０内に配置して環境試験を実施する場合、外部から送信された電波のうち、電波受信機に受信されないで電波受信機を通過したり、電波受信機で反射した電波は、包囲槽壁１３１（試験槽壁）の内側面１３１ｃで反射することなく電波吸収体層１３７に吸収される。従って、環境試験装置１００では、試験空間１２０内の供試体が包囲槽壁１３１（試験槽壁）の内側面１３１ｃで反射した電波をも受信するなど、反射電波に影響されないので、正確な環境試験が実施可能となる。
【００４０】
次に、扉１０２を開いた状態の試験槽１０１の斜視図を図３に示す。図３に示すように、包囲槽１０３の内側包囲槽金属壁板１３６（図２参照）は、開口１２１の外側周縁まで延在し、開口１２１を囲んで露出する環状の延在露出部１３６ｂを含んでいる。また、扉１０２は、開口１２１を塞ぐ内側扉金属壁板１２６を備え、この内側扉金属壁板１２６の内側面１２６ｃのうち、扉１０２を閉じたときに開口１２１に対向する部分には、電波吸収体層１２９を設けている。このため、扉１０２を閉じた状態で環境試験を行うとき、試験空間１２０内の電波が開口１２１の部分（扉１０２）で反射することを防止できる。なお、内側扉金属壁板１２６は、扉１０２で開口１２１を閉塞したときに延在露出部１３６ｂに対向して露出する環状の対向露出部１２６ｂ含んでいる。
【００４１】
さらに、この対向露出部１２６ｂには、導通部材１２７が環状に設けられている。この導通部材１２７は、扉１０２で開口１２１を閉塞したとき、開口１２１を環状に包囲しつつ、延長露出部１３６ｂと対向露出部１２６ｂとの間に介在し、両者を導通させる。このため、扉１０２と包囲槽１０３との間を通じて、電波が試験空間１２０内に侵入したり、試験空間１２０から漏れ出たりしないようにできる。なお、本実施形態では、導通部材１２７として、シリコンゴムチューブの外表面を金属メッシュで被覆した電波シールド部材を用いている。
【００４２】
さらに、延長露出部１３６ｂのうち開口１２１の外側周縁には、シール部材１２８が環状に設けられている。このシール部材１２８は、扉１０２で開口１２１を閉塞したとき、導通部材１２７よりも開口１２１の径方向内側に位置し、包囲槽１０３と扉１０２との間を密閉する。なお、本実施形態では、シール部材１２８として、シリコンゴムチューブを用いている。さらに、シール部材１２８自身に導電性ゴムを用いることもできる。この場合には、包囲槽１０３と扉１０２の密閉と、電波の侵入・漏洩防止とを兼ねるため、導通部材１２７が不要となる。
【００４３】
次に、図１（ｂ）のＢ部拡大図を図４に示す。図４に示すように、包囲槽壁１３１の第１包囲槽壁部１３２に形成した電波通過孔１１０内には、電波透過性の断熱材１１３（ウレタンフォーム）が配置されている。さらに、電波通過孔１１０の外側（図４中左側）には、電波透過性の外側窓部材１４１（ポリテトラフルオロエチレン（商標名テフロン）製の板材）（以下、テフロン板ともいう）有する外側閉塞部材１４０が配置されている。同様に、電波通過孔１１０の内側（試験空間１２０側（図４中右側））には、電波透過性の内側窓部材１５１（ポリテトラフルオロエチレン（商標名テフロン）製の板材）を有する内側閉塞部材１５０が配置されている。このため、環境試験装置１００では、電波通過孔１１０を通じて、環境試験装置１００の外部と試験空間１２０内との間で電波の送受信を可能としている。
【００４４】
ところで、電波通過孔１１０は、厚さ５０ｍｍのウレタンフォーム製の断熱材１１３によって閉塞されている。このため、電波通過孔１１０を通じて環境試験装置１００の外部（図２中左側）と試験空間１２０（図２中右側）との間の熱の移動を防ぐことができ、試験空間１２０内を所定の温度に精度良く設定することできる。さらに、電波通過孔１１０は、この外側（図４中左側）に配置された外側閉塞部材１４０によって外側から閉塞され、同様に、内側（図４中右側）に配置された内側閉塞部材１５０によって内側から閉塞されている。このように、環境試験装置１００では、断熱材１１３を挟むようにして、外側閉塞部材１４０と内側閉塞部材１５０とで電波通過孔１１０を閉塞し、これらで囲まれる空間を密閉している。このため、環境試験装置１００の外部と試験空間１２０との間の熱の移動防止等、環境試験装置１００の外部の環境状態を遮断する遮断機能が高まるので、より精度良く、試験空間１２０内の環境状態を所定の環境状態に設定することができる。本実施形態では、遮断手段として、断熱材１１３、外側閉塞部材１４０、内側閉塞部材１５０を設けている。
【００４５】
また、断熱材１１３を構成するウレタンフォームは、電波透過性に優れているが、吸湿性が高い材質である。このため、多湿な環境下で環境試験を行った場合には、断熱材１１３が吸湿してしまい、断熱性の低下・劣化等の原因となる。これに対し、環境試験装置１００では、外側閉塞部材１４０及び内側閉塞部材１５０によって、ウレタンフォーム製の断熱材１１３を密閉空間に配置している。このようにすることで、多湿な環境下で環境試験を行った場合でも、ウレタンフォーム製の断熱材１１３は吸湿することがなく、断熱性の低下・劣化等を防止することができる。
【００４６】
外側閉塞部材１４０は、矩形板状の外側窓部材１４１、この外側窓部材１４１を外側（図４中左側）から第１包囲槽壁部１３２に固定するための第１外側窓枠部材１４２及び第２外側窓枠部材１４３によって構成されている。外側窓部材１４１は、板厚２ｍｍのテフロン板で、図４に示すように、電波通過孔１１０を軸線Ｓの方向に投射した仮想投射領域Ｍに含まれる外側窓部１４１ｂを有している。第１外側窓枠部材１４２は、ベークライトからなり、矩形筒状で、開口端面１４２ｂが電波通過孔１１０の軸線Ｓに対し斜めに形成されている。第２外側窓枠部材１４３は、４本の矩形棒状体１４３ｂ，１４３ｃ，１４３ｄ，１４３ｅからなり、これらを矩形環状に配置したものである。外側閉塞部材１４０は、外側窓部材１４１の周縁部が第１外側窓枠部材１４２と第２外側窓枠部材１４３との間に挟まれて固定されることで一体に形成されている。そして、第１外側窓枠部材１４２に形成された図示しない貫通孔を利用して、タッピングスクリュ１１によって第１包囲槽壁部１３２の第１外側面１３２ｂにねじ止めされている。
【００４７】
内側閉塞部材１５０も同様に、矩形板状の内側窓部材１５１、この内側窓部材１５１を内側（試験空間１２０側（図４中右側））から第１包囲槽壁部１３２に固定するための第１内側窓枠部材１５２及び第２外側窓枠部材１５３によって構成されている。内側窓部材１５１は、板厚２ｍｍのテフロン板で、図４に示すように、電波通過孔１１０を軸線Ｓの方向に投射した仮想投射領域Ｍに含まれる内側窓部１５１ｂを有している。第１内側窓枠部材１５２は、ベークライトからなり、矩形筒状で、開口端面１５２ｂが電波通過孔１１０の軸線Ｓに対し斜めに形成されている。第２内側窓枠部材１５３は、４本の矩形棒状体１５３ｂ，１５３ｃ，１５３ｄ，１５３ｅからなり、これらを矩形環状に配置したものである。内側閉塞部材１５０は、内側窓部材１５１の周縁部が第１内側窓枠部材１５２と第２内側窓枠部材１５３との間に挟まれて固定されることで一体に形成されている。そして、第１内側窓枠部材１５２に形成された図示しない貫通孔を利用して、タッピングスクリュ１１によって第１包囲槽壁部１３２の第１内側面１３２ｃにねじ止めされている。
【００４８】
また、図４に示すように、電波通過孔１１０の内周面１１０ｂは、内周面電波吸収体層１１１で構成されている。このため、電波通過孔１１０の内周面１１０ｂでの電波の反射を防止できる。従って、環境試験装置１００では、電波通過孔１１０の内周面１１０ｂで反射した電波が試験槽１０１内に入ったり、外部に出ることを防止できるので、反射電波に影響され難い環境試験が実施可能となる。なお、本実施形態では、内周面電波吸収体層１１１として、土とカーボンとを混練して焼成した電波吸収タイルを用いている。
【００４９】
さらに、電波通過孔１１０の内周面１１０ｂは、斜め外側を向いている。換言すれば、内周面１１０ｂの法線ベクトルＮが環境試験装置１００の外部を向いている。このため、例えば、供試体として試験空間１２０内に電波受信機を配置する場合、この内周面１１０ｂを試験槽１０１内に延長した仮想内周面Ｌより電波通過孔１１０から離れる側に配置すれば、たとえ外部から発射された電波が内周面１１０ｂで反射したとしても、電波受信機に入射することを防止できる。なお、本実施形態では、内周面１１０ｂの法線ベクトルＮと電波通過孔１１０の軸線Ｓとがなす角は６０度となっている。
【００５０】
さらに、環境試験装置１００では、外側窓部材１４１が電波通過孔１１０の軸線Ｓに対して斜めに配置され、内側窓部材１５１も電波通過孔１１０の軸線Ｓに対して斜めに配置されている。例えば、外部の電波送信機から電波通過孔１１０の軸線Ｓの方向に沿って試験槽１０１内の電波受信機に向かって電波を発射したとき、この送信電波のうち一部は、外側閉塞部材１４０または内側閉塞部材１５０で反射する。しかし、環境試験装置１００では、外側窓部１４１及び内側窓部１５１が電波通過孔１１０の軸線Ｓに対して斜めに配置されているので、この反射電波が電波送信機に戻ることを防止できる。また、試験槽１０１内の電波送信機から電波通過孔１１０の軸線Ｓの方向に沿って外部の電波受信機に向かって電波を送信したときについても同様である。なお、本実施形態では、外側窓部材１４１と内側窓部材１５１とは平行に配置され、図４に示すように、電波通過孔１１０を側面視したとき、外側窓部１４１及び内側窓部１５１と電波通過孔１１０の軸線Ｓとのなす角は８０度となっている。
【００５１】
次いで、図２のＣ部の側方視断面図を図５に示す。図５に示すように、試験空間１２０に突出する温度センサ１７１は、筒状の金属メッシュからなる電波遮蔽部材１７０によって包囲されている。このため、例えば、試験空間１２０内の電波が温度センサ１７１の出力に対してノイズとして重畳されることによって温度の誤検知が生じる不具合や、外部からの電波が温度センサ１７１を通じて試験空間内に侵入する不具合を防止できる。さらに、電波遮蔽部材１７０は、多数の通気孔１７０ｂを有する金属メッシュで形成されているため、通気性に優れている。このため、電波遮蔽部材１７０内部の温度は、試験空間１２０内の温度と等しくなる。従って、環境試験装置１００では、温度センサ１７１によって、試験空間１２０内の温度を正確に検知することができる。なお、温度センサ１７１は、包囲槽壁１３１に形成された貫通孔１３１ｄを挿通しているが、外側包囲槽金属壁板１３４及び内側包囲槽金属壁板１３６と導通しないように、この部分を筒状のシリコンゴムで被覆している。また、電波遮蔽部材１７０は、内側包囲槽金属壁板１３６と導通するように配置されている。
なお、温度センサ１７１のほか湿度センサ等を有する場合にも、電波遮蔽部材１７０で覆うようにすれば良い。
【００５２】
このような、本実施形態の環境試験装置１００は、例えば、図６に示すようにして、電波を利用した機器の環境試験に用いられる。具体的には、電波受信機２０を環境試験装置１００の試験空間１２０内に配置し、環境試験装置１００の外部であって電波通過孔１１０を挟んで電波受信機２０と対向する位置に、電波送信機３０を配置する。そして、電波送信機３０から所定の周波数の電波を送信し、この電波を電波受信機２０によって受信する。このとき、恒温装置１０６の制御装置１０５によって、試験空間１２０内について、−２０℃の状態と６０℃の状態とを３０分ずつ繰り返すように変化させて、電波受信機２０の温度特性を測定する。
【００５３】
以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることはいうまでもない。
例えば、実施形態の環境試験装置１００では、図４に示すように、断熱材１１３によって電波通過孔１１０を閉塞した。しかし、例えば、図７に示すように、断熱材１１３を設けないで、外側閉塞部材１４０と内側閉塞部材１５０とによって電波通過孔１１０を閉塞し、両部材で挟まれた空間を密閉するようにしても良い。
【００５４】
また、実施形態の環境試験装置１００では、図４に示すように、外側閉塞部材１４０の外側窓部材１４１と内側閉塞部材１５０の内側窓部材１５１とを平行に配置した。しかし、例えば、図８に示すように、内側閉塞部材１５０を上下反対に装着して、この内側閉塞部材２５０の内側窓部材１５１が、外側窓部材１４１と平行でなく、且つ電波通過孔１１０の軸線Ｓに対して斜めに配置するようにしても良い。
【００５５】
また、実施形態の環境試験装置１００では、図４に示すように、外側閉塞部材１４０が、第１外側窓枠部材１４２及び第２外側窓枠部材１４３と電波透過性の外側窓部材１４１とによって構成され、同様に、内側閉塞部材１５０も、第１内側窓枠部材１５２及び第２内側窓枠部材１５３と電波透過性の内側窓部材１５１とによって構成されていた。しかし、例えば、図９に示すように、外側閉塞部材３４０及び内側閉塞部材３５０の全体を電波透過性の材質で形成するようにしても良い。また、外側閉塞部材及び内側閉塞部材のいずれか一方について、その全体を電波透過性の材質で形成するようにしても良い。
【００５６】
また、実施形態の環境試験装置１００では、図４に示すように、外側閉塞部材１４０を電波通過孔１１０の外側（図４中左側）に配置し、内側閉塞部材１５０を電波通過孔１１０の内側（試験空間１２０側（図４中右側））に配置した。しかし、例えば、図１０に示すように、外側閉塞部材４４０及び内側閉塞部材４５０を電波通過孔１１０内に配置するようにしても良い。このとき、この外側閉塞部材４４０及び内側閉塞部材４５０の全体を、電波透過性の材質、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（商標名テフロン）の板材で形成すると良い。
【００５７】
なお、図１０に示す形態では、断熱材４１３を電波通過孔１１０の中央に配置して、外側閉塞部材４４０及び内側閉塞部材４５０との間にそれぞれ空間を設けている。これに対し、図１１に示すように、外側閉塞部材４４０と断熱材５１３及び内側閉塞部材４５０と断熱材５１３が隙間なく接するように、それぞれを配置するようにしても良い。
また、実施形態の環境試験装置１００において、外側閉塞部材１４０と内側閉塞部材１５０とで囲まれた空間全体に断熱材を充填するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態にかかる環境試験装置１００を示す図であり、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面視部分断面図である。
【図２】実施形態にかかる環境試験装置１００の包囲槽１０３の透視断面図である。
【図３】実施形態にかかる環境試験装置１００のうち、扉１０２を開いた状態の試験槽１０１の斜視図である。
【図４】図１のＢ部を示す図であり、実施形態にかかる環境試験装置１００の電波通過孔１１０付近の断面図である。
【図５】図２のＣ部の側方視断面図であり　実施形態にかかる環境試験装置１００の温度センサ１７１付近を示す。
【図６】実施形態にかかる環境試験装置１００を用いた環境試験を説明する説明図である。
【図７】他の形態にかかる環境試験装置の電波通過孔１１０付近の断面図である。
【図８】他の形態にかかる環境試験装置の電波通過孔１１０付近の断面図である。
【図９】他の形態にかかる環境試験装置の電波通過孔１１０付近の断面図である。
【図１０】他の形態にかかる環境試験装置の電波通過孔１１０付近の断面図である。
【図１１】他の形態にかかる環境試験装置の電波通過孔１１０付近の断面図である。
【符号の説明】
１００　環境試験装置
１０１　試験槽
１０２　扉（試験槽壁）
１０３　包囲槽
１１０　電波通過孔
１１０ｂ　電波通過孔の内周面
１１１　内周面電波吸収体層
１１３，４１３，５１３　断熱材（遮断手段）
１２０　試験空間
１２１　開口
１２６　内側扉金属壁板（扉金属壁板）
１２６ｂ　対向露出部
１２７　導通部材
１２８　シール部材
１３１　包囲槽壁（試験槽壁）
１３４　外側包囲槽金属壁板（包囲槽金属壁板）
１３６　内側包囲槽金属壁板（包囲槽金属壁板）
１３６ｂ　延在露出部
１３７　電波吸収体層
１４０，３４０，４４０　外側閉塞部材（遮断手段）
１４１ｂ　外側窓部
１５０，２５０，３５０，４５０　内側閉塞部材（遮断手段）
１５１ｂ　内側窓部
１７０　電波遮蔽部材（遮蔽部材）
１７０ｂ　通気孔
１７１　温度センサ（環境センサ）
Ｍ　仮想投射領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004108807.tif 000009
【図８】
2004108807.tif 000010
【図９】
2004108807.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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