(57)【要約】【課題】メダルがバケットとフレームとの隙間から落下することのないメダル揚送リフトを提供する。【解決手段】メダルを排出する開口端１５１がフレーム側壁１６１に摺接するバケット１５によりメダルを揚送するメダル揚送リフトにおいて、前記開口端１５１のバケット底板１５２に突片１５４を鋸歯状に形成するとともに、フレーム側壁１６１には前記突片１５４が嵌め込まれてバケット１５が摺動可能な凹溝部１６２を複数本並設して、突片５１４を凹溝部１６２に食い込ませた状態でメダルを揚送する。さらに、バケット１５の一側面に縦方向の突条部１５６を形成するとともに、メダル投入口１８直下には、前記突条部１５６が嵌め込まれて摺動可能な凹溝部５１を有するガイド部材５０を配設する。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メダルを排出する開口端がフレーム側壁に摺接するバケットによりメダルを揚送するメダル揚送リフトにおいて、前記開口端のバケット底板に突片を鋸歯状に形成するとともに、フレーム側壁には前記突片が嵌め込まれてバケットが摺動可能な凹溝部を複数本並設したことを特徴とするメダル揚送リフト。
【請求項２】
バケットの一側面に揚送方向に伸びる突条部を形成するとともに、メダル揚送リフトのメダル投入口直下には、前記突条部が嵌め込まれて摺動可能な凹溝部を有するガイド部材を配設したことを特徴とする請求項１に記載のメダル揚送リフト。
【請求項３】
バケットの底板を凹状に湾曲させたことを特徴とする請求項１又は２に記載のメダル揚送リフト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、メダルを遊技機に配給するために遊技機設置島上部の貯留タンクにメダルを揚送するメダル揚送リフトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
スロットマシン等の遊技機から回収された使用済みのメダルや払出しメダルは、人の手脂やタバコのヤニ等の付着により汚染しているので、メダル研磨装置により研磨洗浄して綺麗にしている。研磨洗浄後のメダルはメダル揚送リフトにより遊技機設置島上部の貯留タンクに揚送されたうえに、各遊技機に配送される。メダル揚送リフトとして、例えば特開２００１−２２９４２９号公報には上下方向に張設された無端ベルトに多数のバケットを搬送翼として配設したものが示されている。しかし、バケットが一側の開口端に向けてメダルを流下して排出させるものであって、その幅が一定である場合にはバケット内でメダルが棚吊りを起こして開口端から円滑に排出されないという問題があった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１‐２２９４２９号公報（図５）
【０００４】
そこで、メダルが排出される開口端に向けて先開き形状としたバケットを発明して、これを特願２００２−２４６３８０号として先に出願した。すなわち、この出願におけるバケットは図７、８に示すようなものであって、バケット１５は、一側の開口端１５１に向けて低く傾斜する底板１５２と、その両側の側壁１５３とからなるが、底板１５２は上流側から開口端１５１に向けてやや拡幅されている。そして、バケット１５の一方の側壁１５３が歯付きベルト２に取付けられており、且つ、このバケット１５はその前後端が側壁１６１に摺接するようにフレーム１６内に収められているので、バケット１５は投入されたメダルを上方に揚送したのち、側壁１６１に設けた排出口から円滑にメダルを排出することができる。
【０００５】
しかしながら、上記したバケット１５の底板１５２の開口端１５１は一直線にカットされているうえに、この開口端１５１が摺接する側壁１６１も平坦であるので、メダルの搬送中に機械振動などにより開口端１５１と側壁１６１との間に隙間が生ずることがある。メダルは薄いものであるのでこのような隙間が生ずるとメダルがこの隙間から落下してしまい、揚送リフト下部に溜まったりして、ひいてはメダルの揚送に支障を来すという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記した従来の問題点を解決し、メダルがバケットとフレームとの隙間から落下することのないメダル揚送リフトを提供するためになされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明のメダル揚送リフトは、メダルを排出する開口端がフレーム側壁に摺接するバケットによりメダルを揚送するメダル揚送リフトにおいて、前記開口端のバケット底板に突片を鋸歯状に形成するとともに、フレーム側壁には前記突片が嵌め込まれてバケットが摺動可能な凹溝部を複数本並設したことを特徴とするものである。
なお、バケットの一側面に揚送方向に伸びる突条部を形成するとともに、メダル揚送リフトのメダル投入口直下には、前記突条部が嵌め込まれて摺動可能な凹溝部を有するガイド部材を配設するのが望ましく、さらに、バケットの底板を凹状に湾曲させるのが望ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照しつつ本発明の好ましい実施形態を説明する。
図４はメダル研磨揚送装置を示す図であって、１はメダル研磨装置、１０はメダルの揚送リフトである。遊技機や計数装置から回収されるメダルは研磨装置１において研磨洗浄され、次いで揚送リフト１０に送り込まれて島上部のメダル貯留タンク２０に揚送される。そして、図５に示すようなメダル貯留タンク２０に設けられたメダル補給装置３０を介してメダル配給車Ｍにメダルが供給され、このメダル供給車Ｍは各遊技機にメダルを配送する。
【０００９】
揚送リフト１０により揚送されメダル貯留タンク２０に送り込まれたメダルのうち、メダル貯留タンク２０から溢れた余剰メダルは余剰メダル貯留タンク２１に貯留される。そして、余剰メダル貯留タンク２１に貯留されたメダルは必要に応じて戻し装置４０を介して揚送リフト１０のバケット１５に再投入される。
【００１０】
前記揚送リフト１０は、図６に示すようにモータ１１により駆動される上端の駆動プーリ１２と、下端の従動プーリ１３と、該駆動プーリ１２と従動プーリ１３とに巻き掛けられる歯付きベルト１４と、歯付きベルト１４に取付けられた多数のバケット１５よりなる。駆動プーリ１２と従動プーリ１３とを取付ける略Ｕ字形のフレーム１６の上部にはメダルをメダル貯留タンク２０に投入する排出樋１７が設けられている。
【００１１】
各バケット１５は、図１、２に示すように、メダルが落下排出される一側の開口端１５１に向けて、底板１５２を僅かに拡幅された先開き形状として、メダルの棚吊りをなくしメダルが確実に排出されるようにしてある。そして、バケット１５の底板１５２の開口端１５１には複数の突片１５４が鋸歯状に形成されているが、隣の突片１５４との間隔はメダルの径より小さい幅としてある。一方、開口端１５１が摺接するフレーム１６の側壁１６１には、鋸歯状の突片１５４に対応してこの突片１５４が嵌め込まれて摺動する凹溝部１６２が垂直状に複数本並設されている。なお、メダルは開口端１５１に向けて流下するので、バケットの後端開口１５５とこの後端開口１５５が摺接する側壁１６３は通常のように直線状或いは平坦状に形成しても特に差し支えはない。もちろん、先端側と同様の凹凸形状にすることもできる。
【００１２】
以上のように、メダルが排出されるバケット１５の開口端１５１の底板１５２に鋸歯状の突片１５４を形成し、フレーム１６の側壁１６１には突片１５４が嵌め込まれる凹溝部１６２を形成したので、バケット１５が多少振動した場合にも、突片１５４が凹溝部１６２に食い込んだ状態でバケット１５は上方に移動する。したがって、図３に示すように、凹溝部１６２に食い込ませた突片１５４によりメダルの下方への落下を確実に防止することができる。
【００１３】
以上のように構成された揚送リフト１０において、研磨装置１により研磨洗浄されたメダルは投入樋１８１を介して下部のメダル投入口１８からバケット１５に投入される。バケット１５に投入されたメダルは上部のメダル貯留タンク２０にまで揚送されるが、フレーム１６の側壁１６１に設けた凹溝部１６２にバケット１５の底板１５２に設けた鋸歯状の突片１５４が食い込ませてあるので、揚送の途中に歯付きベルト２が振動したりしても開口端１５１からメダルが抜け出して落下することがない。
【００１４】
揚送されたメダルは、バケット１５の開口端１５１がメダル貯留タンク２０への排出樋１７の開口部に達すると落下排出されるが、バケット１５は先開き状に拡幅されているので、棚吊りを起こすことなく開口端１５１から一気に排出されることとなる。そして、貯留タンク２０からメダル補給装置３０を介してメダル配給車Ｍにメダルが供給され、このメダル供給車Ｍは各遊技機にメダルを配送する。揚送を終えたバケット１５は駆動プーリ１２部において上下反転されて降下される。
【００１５】
図９には第２の実施形態のバケット１５を示す。揚送時に外側となるバケット１５の一側面１５３ａには揚送方向（縦方向）に伸びる突条部１５６が形成されている。そして、図１０〜１２に示すようにメダル揚送リフト１０の下部のメダル投入口１８直下には、前記突条部１５６に対応する凹溝部５１が形成されたガイド部材５０が配設されており、突条部１５６が凹溝部５１に嵌め込まれてバケットは１５は摺動する。ここで、突条部１５６及び凹溝部５１の幅はメダルの径よりも小さいものとしてメダルの凹溝部５１内のすり抜けを不可能としてある。また、メダル投入樋１８１の底面１８２先端はこのガイド部材５０の上端に隙間を形成することなく取付けられている。したがって、バケット１５が振動などにより揺れた場合にも、バケット１５の側壁１５３ａとガイド部材５０とは突条部１５６と凹溝部５１とにより噛み合っているので、メダルがその間の隙間から下方に落下することはない。
【００１６】
なお、ここでバケット１５の底板１５２は、図１３（ｄ）に示すように凹状に湾曲させてあるので、メダルと底板１５２との接触部分が小さくなり摩擦抵抗が軽減されて、メダルは容易に流下することができる。
また、上記した実施形態においては、揚送リフト１０は研磨したメダルを島上部の貯留タンク２０に揚送するためのものであるが、本発明は、研磨前のメダルを揚送する揚送リフトにも適用できることは言うまでもない。
【００１７】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明のメダル揚送リフトは、バケット底板のメダル排出開口端に鋸歯状の突片を形成するとともに、フレーム側壁にはこの突片に対応する形状の凹溝部を複数本設けて、突片を凹溝部に食い込ませてあるので、揚送の途中にバケットが振動したりしても開口端とフレーム側壁との隙間からメダルが抜け出して落下することがない。
また、バケットの一側面に揚送方向に伸びる突条部を形成するとともに、メダル投入口直下には、前記突条部が嵌め込み可能な凹溝部を形成したガイド部材を配設したので、メダル投入口とバケット側壁との隙間からメダルが落下することがない。さらに、バケットの底板を凹状に湾曲させたのでメダルを容易に排出することができる。
したがって、本発明は島上部のメダル貯留タンクにメダルを確実に揚送することができるものとして、大きな利点を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバケットの斜視図である。
【図２】揚送リフトの水平断面図である。
【図３】バケットの正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図４】メダル研磨揚送装置の正面図である。
【図５】メダル研磨揚送装置の側面図である。
【図６】揚送リフトの斜視図である。
【図７】従来のバケットの斜視図である。
【図８】従来のバケットの正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図９】第２の実施形態のバケットの斜視図である。
【図１０】第２の実施形態の揚送リフトの水平断面図である。
【図１１】第２の実施形態の揚送リフトの正面図である。
【図１２】第２の実施形態の揚送リフトの側面図である。
【図１３】第２の実施形態のバケットの平面図（ａ）、側面図（ｂ）、正面図（ｃ）、及び図（ａ）のＡ−Ａ部断面図（ｄ）である。
【符号の説明】
１５  バケット
１５１  開口端
１５２  バケット底板
１５４  鋸歯状の突片
１５６  突条部
１６  フレーム
１６１  フレーム側壁
１６２  凹溝部
１８  メダル投入口
５０  ガイド部材
５１  凹溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004323132.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004323132.tif 000011
【図１０】
2004323132.tif 000012
【図１１】
2004323132.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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