(57)【要約】      （修正有）【課題】  タワークレーンのジブ要素の組立に際し、ジブ要素を地上で組み立てることを容易にし、組み立てに必要な時間と工具を減らし、更にジブ要素の組み立て及び分解を“空中で”、簡単且つ全く安全に実行できるようにする組み立て装置を提供する。【解決手段】 複数の三角形成バーによって互いに接続された複数の上弦部材と下弦部材とから成る、複数の格子型ジブ要素の分解可能な組立体に関するものである。複数の上弦部材の領域に、シャックル、タング及びシャフトによる、組立体を、アバットメントとそれに関連する配置手段と共に備える。複数の下弦部材の領域に、複数のセンタリングベグと、間隔を空けた二つの接続部から成り、クランピング及びロッキング手段を有したロッキング組立体を備える。本装置が、特にマストヘッドとタイがないジブを有した、複数のタワークレーンのジブ要素とカウンタージブ要素を組立てるために使用される。【選択図】図１
2004315234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タワークレーンの格子型ジブ要素、または類似の格子型構造の分解可能な組立に関する装置であり、前記要素が三角形成バーによって互いに接続された上弦部材と下弦部材から成り、この組立装置は本質的に、上弦部材の領域で、シャフトによって取り外し可能に接続されたシャックルとタングによる組立を行い、
シャックルが組み立てる要素の上弦部材端部に組み込まれ、シャックルが平行な垂直平面上に配置され、且つ接続シャフトの直径に対応した直径の主要な同軸円筒穴で貫通された、二つの分岐部分を有し、
タングが組立てる要素の別の上弦部材端部に組み込まれ、タングが垂直平面上に配置され、且つ楕円の穴で貫通され、
接続シャフトを、シャックルの主要な円筒穴とタングの楕円穴を介して、連結することができ、
シャックルとタングにおいて、相補的な当接手段が、シャックルとアバットメントを組立中に関連配置するため、垂直方向と、実質的に水平方向に作用すること、
を特徴とする組立装置。
【請求項２】
垂直方向に作用する当接手段が、その下方部分でシャックルの二つの分岐部を結合し、タングの下面と共働するアバットメントプレートから成ることを特徴とする請求項１に記載の組立装置。
【請求項３】
実質的に水平方向に作用する当接手段が、一方でシャックルに着座してシャックルの二つ分岐部で個々に形成された二つの第二同軸円筒穴を介して通るシャフトの形で作られた、回転配置装置から成り、シャフト型回転配置装置が平坦部と、平坦部を接続シャフトの位置に面した垂直位置へ、または水平位置へ持って行って保持することが可能な、接続シャフトの操作および、不動手段を備え、他方でそれら当接手段が、タングの実質的に垂直で平らな前面から成っていることを特徴とする請求項１または２に記載の組立装置。
【請求項４】
回転配置装置を操作して不動にする手段は、回転配置装置の一端に接続された制御ハンドルと、回転配置装置の端部領域の直径穴及び、シャックルの分岐部に組み込まれた横タブに、連結可能な少なくとも一つの不動ピンとを備えることを特徴とする請求項３に記載の組立装置
【請求項５】
特定または各々のピンが、その平坦部が水平位置にある角位置で、回転配置装置を不動にするために作用することを特徴とする請求項４に記載の組立装置。
【請求項６】
横タブが有利には、回転配置装置を操作するハンドルと共働し、同時に配置装置を平坦部が垂直位置になる角位置で止めるためにアバットメントを形成する、窪み有することを特徴とする請求項４または５に記載の組立装置。
【請求項７】
普通の円筒形で、シャックルとタングを介して連結される接続シャフトが、一端に幅広ヘッドを有し、他端に不動ピンを受容するために設けた直径穴を備え、そのように形成された接続シャフトが、短い接続ケーブルによって、シャックルまたはこのシャックルに保持される部材に接続されたヘッドを有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の組立装置。
【請求項８】
接続ケーブルが接続シャフトのヘッドを回転配置装置に、特に回転配置装置のピンに接続することを特徴とする請求項３〜７のいずれか一項に記載の組立装置。
【請求項９】
組立てる複数の要素の下弦部材の領域に：
組立てる要素の一端に組み入れた二つのセンタリングペグを備え、センタリングペグの軸が前記要素の長手方向を向いており、
二つのセンタリングペグに個々に対応し、組立てる要素の別の端部に形成された二つの穴を備え、
互いに離間した二つの接続部、クランピング及びロッキング手段から成るロッキング組立体とを備え、前記接続部を、二つのジブ要素の互いに隣接する端部を結合するため、それら複数の下弦部材の領域に設けることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の組立装置。
【請求項１０】
各センタリングペグが、外側の先端から始まり続いて；小径で比較的長い切頭円錐形部分と；前記部分の延長部に配置され、大径で比較的短く、切頭円錐形第一部分よりも大きなコーン型孔の角度を有した、別の切頭円錐形部分と；複数の下弦部材の領域で、ジブ要素による構造体に取付けられた円筒形コーキング部分と；を備えることを特徴とする請求項９に記載の組立装置。
【請求項１１】
複数のセンタリングペグが、ジブ要素の“ストリンガー”の端部交差部材、すなわち一方でジブトローリー用の回転クラックを形成する複数の下弦部材と、他方で複数の交差分岐バーまたはスロープから構成されるジブ要素の水平下部格子に取付けられ、複数のセンタリングペグが複数の下弦部材の領域に配置されることを特徴とする請求項９または１０に記載の組立装置。
【請求項１２】
二つのペグに対応するように配置された二つの穴が、複数の下弦部材の領域で、ジブ要素の“ストリンガー”の別の端部交差部材に形成され、それと逆の要素の端部で、複数のセンタリングペグを支持することを特徴とする請求項１１に記載の組立装置。
【請求項１３】
ロッキング組立体の二つの接続部の各々がジブ要素に、複数の下弦部材の領域において、この要素の伸長方向に、引き込み収納位置と進行組立位置との間で、摺動可能に取付けられたクランピングシャフトを備え、クランピングシャフトが、接続部のロッキングウェッジを受容するために備えられた容器を有している請求項９〜１２のいずれか一項に記載の組立装置。
【請求項１４】
各クランピングシャフト自体が、後方から、ガイドシートまたはプレートと、当接する幅広ヘッドと、ロッキングウェッジを受容する容器を具備した円筒部分と、先端部とを備え、案内シートまたはプレートが、ジブ要素に固定され、特にジブ要素の“ストリンガー”の端部交差部材に溶接された、摺動路と共働することを特徴とする請求項１３に記載の組立装置。
【請求項１５】
摺動路がピンのようなアバットメント部材を備え、アバットメント部材は、ガイドシートまたはプレートと共動して、クランピングシャフトを収納位置に引き込むのを制限するため備えられることを特徴とする請求項１４に記載の組立装置。
【請求項１６】
クランピングシャフトが、ジブ要素の“ストリンガー”の端部交差部材の対応したオリフィスを介して、自由に摺動可能なように通ることを特徴とする請求項１４または１５に記載の組立装置。
【請求項１７】
ロッキングウエッジを受容するクランピングシャフトに形成された容器が、ロッキングウエッジのスロープ分に対応した角度で傾斜した端面を有することを特徴とする請求項１３〜１６のいずれか一項に記載の組立装置。
【請求項１８】
ロッキングウェッジが、このロッキングウエッジを固定するピンを受容することを特徴とする請求項１３〜１７のいずれか一項に記載の組立装置。
【請求項１９】
マストヘッドがなく、ジブタイがないタワークレーンの複数の要素の分解可能な接続に関して使用できることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一項に記載の組立装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的に、タワークレーンの技術分野に関するものである。この発明は特に、タワークレーンの格子ジブに関連するものであり、また特にその目的はタワークレーンのジブ要素の分解可能な組立体に関する装置である。本発明は更に、マストヘッドまたはジブキャリアとして知られ、ジブとカウンタージブの上方弦部材とそれに関連するタイの上に突出する、突出部分を備えていないクレーンジブの構成要素から成る組立体に適用するものである。
【０００２】
一般的な方法で、タワークレーンジブは、それに沿ってジブトローリーが普通に移動するように、互いに整列且つ組み合わされて、所望の長さのジブを形成する、一連のジブ要素から成っている。各ジブ要素は、格子梁形式の構造で、三角形、四角形または六角形の断面をしており、それは一対で平面を画定する弦部材を備えている。それら各平面において、二つの弦部材がバー形の長手部品によって互いに接続され、長手部品は“三角形成部（triangulation）”と称するものを形成する。このタイプの構造は、ジブ、好ましくはクレーンによって上げられる荷重を釣り合わせるため、カウンターウェイトを支持するタワークレーンのカウンタージブに対して、使用される。
【０００３】
折畳クレーンジブに関連していないので、クレーンのジブの構成要素は、クレーンを運ぶため互いに分離する必要があり、クレーンを使用する場所で、クレーンジブを使用できるように再構成するため、それらのジブ要素を互いに組み立てる必要がある。従ってジブ要素が可能な限り、互いに組み立てることが容易にでき、便利には互いに分離可能である必要がある。
【０００４】
更に、特にクレーンは動作している時、それらのジブ要素の間で行われる接続が、それらジブ要素が受ける力に適応させなければならない。もしクレーンのジブの一端が突出した部分の要素を特に考慮すると、それらの要素の上弦部材が、動作中または静止時でも、引張り応力を受けるか、同じジブ要素の下弦部材が圧縮力を受ける。
【０００５】
地上と二つの支持部に配置された整列ジブの場合は、これがジブ要素の上弦部材が圧縮力を受け、下弦部材が引張り応力を受ける組立形態であることも、考慮しなければならない。
【０００６】
スリングが破損する状況を考慮しなければならない；それは持ち上げる荷重を固定するスリングの破損と、リフティングケーブルの破損に相当した、テストケースであり、それはジブ要素とそれらの接続部に反作用する最初の垂直力に関して生じる。特にスリングが破損する場合、ジブ要素の上弦部材が圧縮力を受け、それらジブ要素の下弦部材が引張り応力を受ける。
【背景技術】
【０００７】
格子ジブ要素の間の接続に関して既に様々な装置があり、欧州特許出願公開明細書 EP 0 376 417 A が特に代表的な例である。その明細書は、連続するジブ要素の上弦部材が、フックシステムによって、軸受けシューを有したピンによってロックされて、組み立てられる。隣接ジブ要素の下弦部材が、横接続シャフトによって通常の方法で組み立てられる。
【０００８】
この既知の装置は、上弦部材を簡単に事前に組み立てできるが、上記明細書の図面１０に図示されたように、二つの連続要素の間に与える角度を考慮する必要性がある。それに比べて、問題の装置は下弦部材の組立体に関して、何の利点もなく：この運用に関連して、下弦部材の孔と同軸に、接続シャフトを強制的に嵌め込むことによって、ロックする必要がある（図１２Ａ参照）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来技術の観点で、本発明の目的は特に上記のタイプのタワークレーンのジブ要素を組み立てるため、改良した装置を提供することであり、それによってジブ要素を地上で組み立てることを容易にし、組み立てに必要な時間と工具を減らし、同時にそれを製造する際に困難なことが起こらないようにし、また提案した解決手段はジブ要素の組み立て及び分解を“空中で”、簡単且つ全く安全に実行できる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
これを達成するため、本発明の課題はタワークレーンの格子型ジブ要素、または類似の格子型構造の分解可能な組立に関する装置であり、前記要素が三角形成バーによって互いに接続された上弦部材と下弦部材から成り、この組立装置は本質的に、上弦部材の領域で、シャフトによって取り外し可能に接続されたシャックルとタング（tenon）による組立を行い、
シャックルが組み立てる要素の上弦部材端部に組み込まれ、シャックルが平行な垂直平面上に配置され、且つ接続シャフトの直径に対応した直径の主要な同軸円筒穴で貫通された、二つの分岐部分を有し、
タングが組立てる要素の別の上弦部材端部に組み込まれ、タングが垂直平面上に配置され、且つ楕円の穴で貫通され、
接続シャフトを、シャックルの主要な円筒穴とタングの楕円穴を介して、連結することができ、
シャックルとタングにおいて、相補的な当接手段が、シャックルとアバットメントを組立中に関連配置するため、垂直方向と、実質的に水平方向に作用すること、
を特徴とする。
【００１１】
簡単な例において、実質的に垂直方向に作用する当接手段が、その下方部分でシャックルの二つの分岐部を結合し、タングの下面と共働するアバットメントプレートから成る。
【００１２】
実質的に水平方向に作用する当接手段が、一方でシャックルに着座してシャックルの二つ分岐部で個々に形成された二つの第二同軸円筒穴を介して通るシャフトの形で作られた、回転配置装置から成り、シャフト型回転配置装置が平坦部と、平坦部を接続シャフトの位置に面した垂直位置へ、または水平位置へ持って行って保持することが可能な、接続シャフトの操作および、不動手段を備え、他方でそれら当接手段が、タングの実質的に垂直で平らな前面から成っている。
【００１３】
回転配置装置を操作して動かないようにする手段は、例えば回転配置装置の一端に接続された制御ハンドルと、回転配置装置の端部領域の直径穴及び、シャックルの分岐部に組み込まれた横タブに、連結可能な少なくとも一つの不動ピンとを備える。特定の又は各ピンが、その平坦部が水平位置にある角位置で、回転配置装置を不動にするため更に作用する。上記の横タブは有利には、回転配置装置を操作するハンドルと共働し、同時に配置装置を平坦部が垂直位置になる角位置で止めるように、アバットメントを形成する窪み有する。
【００１４】
一般的な円筒形で、シャックルとタングを介して連結される、接続シャフトが、一端に幅広ヘッドを有し、他端に不動ピンを受容するために設けた直径穴を備え、そのように形成された接続シャフトが、短い接続ケーブルによって、シャックルまたはこのシャックルに保持される部材に接続されたヘッドを有する。例えば、接続ケーブルが接続シャフトのヘッドを回転配置装置に、特に回転配置装置のピンに接続する。
【００１５】
ジブ要素の組立体に関する装置の好ましい実施形態によると、本発明の課題は、組立てる要素の下弦部材の領域に：
組立てる要素の一端に組み入れた二つのセンタリングペグを備え、センタリングペグの軸が前記要素の長手方向を向いており、
二つのセンタリングペグに個々に対応し、組立てる要素の別の端部に形成された二つの穴を備え、
互いに離間した二つの接続部、クランピング及びロッキング手段から成るロッキング組立体とを備え、前記接続部を、二つのジブ要素の互いに隣接する端部を結合するため、下弦部材の領域に設けることである。
【００１６】
特別な実施形態において、各センタリングペグが、外側の先端から始まり続いて；小径で比較的長い切頭円錐形部分と；前記部分の延長部に配置され、大径で比較的短く、切頭円錐形第一部分よりも大きなコーン型孔の角度を有した、別の切頭円錐形部分と；下弦部材の領域で、ジブ要素による構造体に取付けられた円筒形コーキング部分（calking part）と；を備える。特にセンタリングペグがジブ要素の“ストリンガー”の端部交差部材、すなわち一方でジブトローリー用の回転クラック（rolling crack）を形成する下弦部材と、他方で交差分岐バーまたはスロープから構成されるジブ要素の水平下部格子に取付けられ、センタリングペグが下弦部材の領域に配置される。
【００１７】
二つのペグに対応するように配置された二つの穴が、下弦部材の領域で、ジブ要素の“ストリンガー”の別の端部交差部材に形成され、それと逆の要素の端部で、センタリングペグを支持する。
【００１８】
一実施例によると、ロッキング組立体の二つの接続部の各々がジブ要素に、下弦部材の領域において、この要素の伸長方向に、引き込み収納位置と進行組立位置（advanced assembly position）との間で、摺動可能に取付けられたクランピングシャフトを備え、クランピングシャフトが、接続部のロッキングウェッジを受容するために備えられた容器を有している。各クランピングシャフト自体が、後方から、ガイドシートまたはプレートと、当接する幅広ヘッドと、ロッキングウェッジを受容する容器を具備した円筒部分と、先端部とを備え、案内シートまたはプレートが、ジブ要素に固定され、特にジブ要素の“ストリンガー”の端部交差部材に溶接された、摺動路と共働する。摺動路がピンのようなアバットメント部材を備え、アバットメント部材は、ガイドシートまたはプレートと共動して、クランピングシャフトを収納位置に引き込むのを制限するため備えられる。このクランピングシャフトは、ジブ要素の“ストリンガー”の端部交差部材の対応したオリフィスを介して、自由摺動可能に通る。クランピングシャフトの対応する容器に適合した、接続部のロッキングウェッジは、このロッキングウェッジを留めるピンを受容する。
【発明の効果】
【００１９】
全体的に、本発明の課題である組立装置は、従来技術と比較して以下の利点がある。それは、
この装置が、組立てるジブ要素上で案内され且つ／または保持される、接続部品を取り扱う必要は何もないこと、
装置が、接続される様々な部材を整列させる際のいかなる困難も克服して、妨害するような危険性が何もないこと。これは特に楕円形のの穴を具備したタングと、円錐形のペグの補助及びジブ要素の自重によって行われるセンタリングとによる結果である。
また組立体の分解に関する利点は、特に接続シャフトの取り外しとクランピングシャフトの引き込みに関して、手で無理な力を何も加えることなく行えること、ロッキングウェッジを据え付けたり、取り外したりするため、ロッキングウェッジがハンマーによる衝撃だけを必要とすること、接続部品に対する力を取り除くために必要な配置が、手動器具によって行われること、である。更にジブ要素を組立てる、または分解するのに必要な時間を減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明は、以下の記載と、タワークレーンのジブ要素の分解可能な組立に関する装置の実施例を、一例として図示した添付図面を参照すると、明瞭に理解されるであろう。
【実施例】
【００２１】
図１に示されているように、本発明は端と端を整列させて、接続し、所望の長さの完全なクレーンジブを形成するために備えられたジブ要素２の組立体に利用するものである。各ジブ要素２は、（図示の例において）三角形の断面を有した格子ガーダータイプの構造体である。ゆえに、ここではジブ要素２が二つの下弦部材３と単独の上弦部材４から成っており、それらが水平下面と二つの傾斜横面を確定している。
【００２２】
ジブ要素２の水平下面において、二つの下弦部材３が横または傾斜バー５によって、互いに接続されている。二つの下弦部材３の対応する端部が、端部交差部材６及び７の各々によっても、接続されている。二つの下弦部材３が、ジブトローリー用の回転トラックも形成している。
【００２３】
ジブ要素２の二つの傾斜横面の各々に、下弦部材３が適切な“三角形成部”を形成する別の直線または傾斜バー８によって、接続されている。
【００２４】
ここで特別重要な構成は、ジブ要素２の端部に備えられて、添付図面に詳しく図示されているように、それらのジブ要素２を互いに組み立てるようになっている。
【００２５】
特に、図２〜図４が参照符号９によって全体を指す接続部を、組立ジブ要素２の上弦部材４の領域で形成する、構成要素を示している。接続部９はシャックルとタングを具備し、且つ接続シャフトを具備したタイプであり、第一ジブ要素２の上弦部材４の前端部と一体型のシャックル１０を有し、シャックル１０に対して相補的で、第二ジブ要素２の上弦部材４の後端部と一体型のタング１１を有している。
【００２６】
また特に、シャックル１０は互いに、ジブ要素２の長手方向に関して平行な垂直平面上に配置された、二つのプレート型分岐部分１２を有している。シャックル１０の二つの分岐部１２には、同軸で円筒形の主要な穴１３があいていて、その直径が接続シャフトの直径に対応している（以下に記載）。それら二つの分岐部１２にも、二つの主要な穴１３の後部に配置され且つ、回転配置装置を受容するように備えられた、第二同軸円筒穴１４があいている（以下に記載）。
【００２７】
シャックル１０の二つの分岐部１２が、その下弦部分で、実質的に水平なアバットメントプレート１５に、結合されており、特に二つの分岐部１２の下縁部の下で溶接されている。
【００２８】
回転配置装置用の停止アバットメントとして作用する、実質的に水平な横タブ１６が、シャックル１０の分岐部１２の一方の外面に溶接されている。このため、タブ１６は窪み１７を有している。このタブ１６にも、ピンを受容するために備えられた穴１６があけられている。
【００２９】
タング１１が垂直位置に配置され、それには楕円形の穴１９があけられており、それは実質的に水平方向に伸長している。タング１１は、その自由端に平坦で実質的に垂直に機械加工された端面２０を有する。
【００３０】
接続シャフト２１は一般的な円筒形で、その一方の端部に幅広ヘッド２２を具備している。その他方の端部で、接続シャフト２１が不動ピンを受容するために備えられた対向穴２３を備えている。
【００３１】
回転配置装置２４は、シャックル１０に設置され且つ、シャックル１０の分岐部１２における二つの第二の穴１４を介して通る、水平シャフトの形をしている。この一般的な円筒形の回転配置装置２４が、横方向に平坦部２５を有している。シンプルな放射状ロッドの形で作られた制御ハンドル２６が、回転配置装置２４の外端部に、横タブ１６を配置した側部で、固定されている。その二つの端部に対して、回転配置装置２４が、回転配置装置２４を不動にする個別の二つのピンを受容するために設けた、対向穴２７も備えている。
【００３２】
接続シャフト２１が、接続シャフト２１の幅広ヘッド２２を、回転配置装置２４に接続する短い保持ケーブル２８によって、シャックル１０に“係留して”接続されている。
【００３３】
上記の構成によって、回転配置装置２４が、その制御ハンドル２６により90°回転させることで、互いに分離する二つの位置の間を角度的に移動できる。
取付位置と称され、図２及び図３に示された、第一位置に関して、回転配置装置２４の平坦部２５が垂直位置にあって、接続シャフト２１の位置に面しており；そして制御ハンドル２５が、下方を向いた垂直位置を占めると、そこで垂直及び軸方向配置アバットメントを形成する横タブ１６の窪み１７と共働する。
動作位置と称し、図４に示された第二位置に関して、回転配置装置２４の平坦部２５が水平位置にあって、上方を向いており；配置装置２４がこの配置装置２４の対向穴２７と、横タブ１６の穴１８を介して垂直に挿入されるピン２９によって、適所で不動にされる。
【００３４】
図５及び図６は、組立てられるジブ要素２の下弦部材３の領域で、全体を参照符号３０で示した、接続部を形成する構成要素を示している。特に、それら構成要素は、ジブ要素２の個別の“ストリンガー”の端部交差部材６及び７に連結されている。
【００３５】
二つのセンタリングペグ３１が、ジブ要素２の前端部に固定され、その軸がジブ要素２の伸長方向に向けられる。それら二つのセンタリングペグ３１は、ジブ要素２の前端部交差部材６の二つの端部に対して、下弦部材と回転トラックの領域で、図１にも示されているように、個別に固定される。特に図５を参照すると、各センタリングペグ３１が一般的な円錐形状をして、その自由端部から前端部交差部材６の方向に；
円形先端部３２と；
小径で比較的長い第一切頭円錐形部分３３と；
大径で比較的短く、第一切頭円錐形部分３３よりも大きなコーン孔角度を有した、第二切頭円錐形部分３４と；
円筒形コーキング部分３５と；
を備えている。
【００３６】
二つのセンタリングペグ３１の配置に関連して、ジブ要素２の後端部交差部材７が、その端部に、二つの円筒形穴３６を備え、その直径が各センタリングペグ３１の円筒形コーキング部分３５の直径に対応している。
【００３７】
下弦部材３の領域で、接続部３０を形成する構成要素も、互いに間隔をあけた二つの対称接続部３７から成るロッキング組立体を備えており、各接続部３７がセンタリング３１に関する“内”側で、センタリングペグ３１の近くに配置されている。
【００３８】
各接続部２７が、ジブ要素２の前方で、ジブ要素の伸長方向に、摺動路３９に平行して摺動自在に取付けられたクランピングシャフト３８を備え、摺動路がジブ要素２の前方の交差部材６に溶接されて、下弦部材３に平行して後ろ向きに延びている。
【００３９】
クランピングシャフト３８が、後方から：
案内シート４０のノッチ又はスロットを介して通る摺動路３９と共働する案内シート４０と；
後面に案内シート４０が溶接される、幅広シャフトヘッド４１と；
垂直スロット４３の形の容器を設けた円筒形シャフト部分４２と；
先端部４４の形をした前方シャフト端部と；
を備えている。
【００４０】
クランピングシャフト３８の垂直スロット４３の形をした容器が、接続部３７のロッキングウェッジ４５を受容するために備えられている。ロッキングウェッジ４５がスロープ４６を具備した縁部を備え、スロット型の容器４３がウエッジ４５のスロープに対応する角度で傾斜した端面を有しており、例えばその角度は約6°である。
【００４１】
接続部３７は、摺動路３９の後端部に、クランピングシャフト３８に関するアバットメント部材を形成するピン４７を備えている。ロッキングウェッジ４５は、上穴４８と下穴４９があけられており、別のピン５０が、それら二つの穴４８及び４９の一方または他方に嵌め込むことができる。
【００４２】
最後に、各接続部３７がジブ要素２の前方の交差部材６に、円筒形の穴５１を備え、そこにクランピングシャフト３８が自由に摺動自在に取付けられており、ジブ要素２の後方の交差部材７に、対応する円筒形の穴５２を備え、円筒形の穴５２は、（図６による前進した組立位置で）それを介してクランプシャフト３８を通すために備えられている。
【００４３】
上記の組立装置の使用は以下の通りである。
【００４４】
ジブ要素２は、地上で組立てられる。図１を参照して、ジブ要素２が水平支持部（図示せず）に地上で静止していると仮定し、ジブ要素２の前端部が、上弦部材４の領域にシャックル１０を、その下弦部材３の領域に二つのセンタリングペグ３１を有し、突出している。
【００４５】
次のジブ要素２（図１の右側に部分的に図示されている）が、前記ジブ要素２と逆に、水平方向に対して少し傾斜した位置に、手動器具とスリングによって持って行かれ、この取り組み方は、二つのジブ要素２の上部分に関する図２に図示されていると考えられ得る。シャックル１０によって支持される回転配置装置２４が、事前に取付け位置に、すなわちその平坦部２５によって垂直位置に配置される。
【００４６】
また手動器具によって、第二ジブ要素２のタング１１が、シャックル１０の二つの分岐部１２の間に嵌め込まれ、垂直及び水平アバットメントに持っていかれ：垂直アバットメントが、シャックル１０と一体型のアバットメントプレート１５で、タング１１の下縁部に当接することによるもので、水平のアバットメントが回転配置装置２４の平坦部２５に対してタング１１の端面２０に当接することによるものである、図３参照。
【００４７】
シャックル１１の楕円の穴１９は、そしてシャックル１０の二つの主穴１３に対応するように配置され、接続シャフト２１が三つの穴を通して嵌め込まれる。ピン５３（同様に図２参照）が接続シャフト２１の穴２３の中に配置されて、確実にピンを軸船方向に不動にできる。
【００４８】
次に、事前に取付けられた接続シャフト２１の周囲で、第二ジブ要素２を回転させることにより、第二ジブ要素を第一ジブ要素２に整列させる。上弦部材４の領域に配置された接続シャフト２１の周囲での回転動作の最後に、第一ジブ要素２の下弦部材３の領域に配置されたセンタリングペグ３１が、第二ジブ要素２の後方交差部材７の対応する穴３６の中に嵌め込まれる。特にセンタリング３１の実行は、以下のように分けられる。
各センタリングペグ３１の第一切頭円錐形部分３３が、最初の位置に再配置を行う。
第二切頭円錐形部分３４が中心合わせを行い、同時に対応する穴３６に関して、ペグ３１の配置交差の変化を考慮する。
円筒形コーキング部分３５が、二つのジブ要素２の正確な関連配置と、回転負荷によるせん断力の吸収を確実なものとし、円筒形部分３５が最後に対応する穴３６に配置される。
【００４９】
図５は、対応する穴３６に嵌め込む前のセンタリングペグ３１を示しており、図６は完全に嵌めこんだ後の位置を図示しており、第二ジブ要素２の後方交差部材７が最後に、第一ジブ要素２の前方交差部材に対して接する。
【００５０】
そしてクランピングシャフト３８を摺動路３９に沿って摺動させ、且つジブ要素２の前方交差部材６の穴５１を通して前進させることによって、下弦部材３の領域に配置された各接続部３７がクランプ固定され、またクランピングシャフト３８が第二ジブ要素２の後方交差部材７の対応する穴５２を介して、嵌まり込む。ロッキングウェッジ４５が、その接続部３７をロックするため、適所に配置されている。
【００５１】
次に、上弦部材４の領域に形成された接続部９が、配置装置２４を90°回転させることによってロックされ、ハンドル２６を操作して制御して、回転配置装置２４を動作位置に持っていくと、その平坦部２５が水平になる（図４参照）。回転配置装置は２４は、ピン２９を適所に配置することによって、その動作位置に回転することで、不動にできる。
【００５２】
第二ジブ要素２は、これから第一ジブ要素２と堅く組み合わせて、第一要素と整列し、最後に支持部を第二ジブ２の下に挿入することによって留める。
【００５３】
次のジブ要素２の組立てが、所望の長さのジブクレーンになるまで、同じ工程により行われる。
【００５４】
ジブの要素２を解体し且つ分離するため、その動作が同様に地上で行われ、以下の手順が適している。：
（最も前に配置された）第二要素２を、スリングによる手動器具によって保持する。
上弦部材９の領域において、回転配置装置２４がその制御ハンドル２６によって、平坦部２５を接続シャフト２１とは逆の垂直位置へ戻すように、手動で向ける。
下弦部材３の領域に配置された、二つの接続部３７のロッキングウェッジ４５を、それら個々の容器４３から外す。
その方法で解放されたクランピングシャフト３８を、その個々の摺動路３９に沿ってそれらの案内シート４０がピン４７に対して接するまで摺動させることによって、引き込む。
第二ジブ要素２を、手動器具によって接続シャフト２１の周囲で上向きに回動させて、センタリングペグ３１を完全に外す。
接続シャフト２１を取り外して、シャックル１０とタング１１との間の接続を解除する。
【００５５】
そして問題となる二つのジブ要素２が分離され、勿論同じ動作がジブの総ての要素に関して繰り返される。
【００５６】
上記の組立装置は、特にマストヘッドがなく、ジブタイがないタワークレーンの要素の分解可能な接続に関して使用できる。その組立装置は、それらのカウンタージブが格子型構造をしている限り、そのようなクレーンのカウンタージブにも応用される。しかし本発明はまた、マストヘッドとタイを具備したタワークレーンのジブ及びカウンタージブ、特にマストヘッドとタイを具備したクレーンのジブの片持ち部分に関して、上弦部分または下弦部分がせん断力を受ける部分に関して応用可能である。
【００５７】
付記した請求の範囲で定義したように、
上弦部材の領域で行われるシャックルとタングによる組立に関して、アバットメン及び配置手段の詳細部を変形することも；
下弦部分の領域で行われる組立に関して、ロッキング組立の詳細部を変形することも；
本発明の課題である装置が部分的に使用され、特に上弦部材の領域において接続部を形成するために使用されることも、従来技術による装置のような、別の装置が使用されて、上弦部材の領域で接続部を形成することも；
同じ組立装置が三角形とは別の横断面、例えば矩形、正方形または台形の断面の格子の形をした、ジブまたはカウンタージブに使用することも、シャックル及びタングによる組立てが、勿論二つの上弦部材によって確定されるような断面の場合に繰り返されることも；
組立装置が、格子ジブ及び／またはカウンタージブを具備した全てのタイプのクレーンに関して意図されたものでも；
同じ装置がクレーンジブに似た別の格子構造の構成要素を組立てることも、例えば本発明が手動構台の前端に適用することも、
本発明の範囲内である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明による組立装置を備えたジブ要素を別個に図示したもので、隣接したジブ要素を部分的に示した図。
【図２】上弦部材の領域において、接続部を形成する構成要素を組立る前を示した斜視図。
【図３】上弦部材の領域において、接続部を形成する構成要素の組立て中を示した斜視図。
【図４】同じ構成要素の正面図。
【図５】下弦部材の領域において、接続部を形成する構成要素を組立る前を示した斜視図。
【図６】下弦部材の領域において、接続部を形成する構成要素を組立てた後を示した斜視図。
【符号の説明】
【００５９】
２    ジブ要素
４    上弦部材
５    下弦部材
６    端部交差部材
７    端部交差部材
９    接続部
１０  シャックル
１１  タング
１２  分岐部
１３  穴
１４  穴
１５  アバットメントプレート
１６  タブ
１７  窪み
１９  楕円穴
２０  端面
２１  接続シャフト
２２  幅広ヘッド
２３  対向穴
２４  回転配置装置
２５  平坦部
２６  ハンドル
２７  対向穴
２９  ピン
３０  接続部
３１  センタリングペグ
３２  円形先端部
３３  第一切頭円錐形部分
３４  第二切頭円錐形部分
３５  コーキング部分
３６  穴
３７  接続部
３８  クランピングシャフト
３９  摺動路
４０  案内シート
４１  シャフトヘッド
４２  シャフト部分
４３  容器
４４  先端部
４５  ロッキングウェッジ
４６  スロープ
４７  ピン
４８  上穴
４９  下穴
５０  ピン
５１  穴
５２  穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
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