(57)【要約】【課題】加工工程を複雑化せずに、引張り強度の向上された吸水シートを安価に実現する。【解決手段】２枚のラップ台紙２ａ，２ｂ間に、吸水性ポリマー５を均一に吸水性ポリマー層３を介在し、この吸水性ポリマー層３と一方のラップ台紙２ａとの間に網目状の補強シート４を介在する。各ラップ台紙２ａ，２ｂ間に吸水性ポリマー層３と補強シート４とを介在した状態で、厚み方向両側から加圧状態で加熱し、各ラップ台紙２ａ，２ｂ間に吸水性ポリマー層３と補強シート４とを、大きな接合力で一体に接合する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透水性を有する２枚の耐水性ラップ台紙間に吸水性ポリマーを分散した吸水性ポリマー層が介在され、各ラップ台紙を相互に接合して、前記吸水性ポリマー層が各ラップ台紙間に保持される吸水シートにおいて、
各ラップ台紙の一方または双方と、吸水性ポリマー層との間に、熱可塑性合成樹脂から成る網目状の補強シートが介在され、
この補強シートは、前記一方または双方のラップ台紙と吸水性ポリマー層との間に、一体に接合されることを特徴とする吸水シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえばコンテナ内に発生する結露水、梱包物の漏れ液、およびコンクリート養生時にブリージングなどによって生じる水などの液体の吸収、ならびに梱包容器内の吸湿などに好適に用いることができる吸水シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の吸水シートは、２枚の透水性および耐水性を有するラップ台紙間に、吸水性ポリマーを添加し、産業用吸水材として、たとえばコンテナ内の結露水およびコンテナ内の収容物から漏れた液体などを吸収して回収するなどの各種の用途に用いられている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−１４２４０６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の技術では、たとえば前記コンテナ内の結露水を回収するために、コンテナの天井部に吸水シートを装着するとき、吸水シートは天井部が均一に覆われるように、作業者によって四方から大きな力で引張られるため、吸水シートがコンテナの角部などによって容易に破断してしまい、引張り強度が小さいという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、引張り強度を向上することができる吸水シートを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明は、少なくとも一方が透水性を有する２枚の耐水性ラップ台紙間に吸水性ポリマーを分散した吸水性ポリマー層が介在され、各ラップ台紙を相互に接合して、前記吸水性ポリマー層が各ラップ台紙間に保持される吸水シートにおいて、
各ラップ台紙の一方または双方と、吸水性ポリマー層との間に、熱可塑性合成樹脂から成る網目状の補強シートが介在され、
この補強シートは、前記一方または双方のラップ台紙と吸水性ポリマー層との間に、一体に接合されることを特徴とする吸水シートである。
【０００７】
本発明に従えば、補強シートは、網目状に形成されるので、この補強シートが一方または双方のラップ台紙と吸水性ポリマー層との間に介在された状態で、プレスロールまたはエンボスロールなどの周知の手法によって加熱しながら加圧することによって、前記吸水性ポリマーのバインダ効果および台紙の繊維間におけるセルロースの水素結合によって、吸水性ポリマー層がこの吸水性ポリマー層と前記一方または双方のラップ台紙との間に介在される補強シートに強い結合力で結合するとともに、この補強シートの網目の孔を介して吸水性ポリマー層と前記一方または双方のラップ台紙とが強い結合力で結合して、一体に接合される。
【０００８】
こようにして前記一方または双方のラップ台紙と吸水性ポリマー層との間に、熱可塑性合成樹脂から成る網目状の補強シートを介在して一体に接合されるので、前記補強シートがラップ台紙および吸水性ポリマー層に対して容易に剥離し、あるいはずれてしまうことが防がれ、使用時に任意の箇所に引張り力が作用しても、その引張り力に対して大きな強度で抗することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の一形態の吸水シート１を示す拡大断面図であり、図２は図１に示される吸水シート１の一部の斜視図である。本実施の形態の吸水シート１は、２枚のラップ台紙２ａ，２ｂと、各ラップ台紙２ａ，２ｂ間に介在される吸水性ポリマー層３と、吸水性ポリマー層３と一方のラップ台紙２ａとの間に介在される補強シート４とを含む。
【００１０】
各ラップ台紙２ａ，２ｂは、耐水性を有し、各厚みＴ１，Ｔ２が０．１〜０．５ｍｍ程度の薄模造紙であり、水などの液体が透過することができる多孔質の透水性シートから成る。このような各ラップ台紙２ａ，２ｂは、たとえばティシュ−によって実現される。また、前記吸水性ポリマー層３は、粒状の吸水性ポリマーを均一に分散した構成とされる。
【００１１】
前記補強シート４は、上記のように一方のラップ台紙２ａと吸水性ポリマー層３との間に介在され、熱可塑性合成樹脂であるポリエチレン製の不織布から成り、網目状に形成される。前記吸水性ポリマー層３内には、吸収した水などの液体をゲル状に凝固させるために粒状の吸水性ポリマー５が添加される。この吸水性ポリマー５は、たとえばアクリル酸ナトリウム塩またはアクリル酸カリウム塩から成る。
【００１２】
このような吸水性ポリマー５を吸水性ポリマー層３に添加することによって、吸収した水などの液体がゲル状に凝固するため、各ラップ台紙２ａ，２ｂを透過した水などの液体を、吸水性ポリマー層３に保持し、一旦吸収した水などの液体が外部に容易に流れ出すことが防がれ、大きな貯液能力を実現することができる。
【００１３】
このように構成される吸水シート１の形状寸法を一例として述べると、厚みＴ３は１．０ｍｍ〜３．０ｍｍに選ばれ、長手方向に垂直な幅Ｂ１は、１００ｍｍ〜１３０ｍｍに選ばれる。
【００１４】
図３は、補強シート４の一部を拡大して示す斜視図である。前記補強シート４は、前述したように、熱可塑性合成樹脂から成り、網目状に織製して形成された各エレメント６，７の間隔ΔＬ１，ΔＬ２は、１ｍｍ〜５ｍｍの範囲でそれぞれ適宜選択される。各エレメント６，７の太さは、用途に応じて適宜選択することができ、たとえば０．１ｍｍφ〜１．０ｍｍφに選ばれる。
【００１５】
図４は、吸水シート１を製造するための吸水シート製造装置１１を簡略化して示す斜視図である。吸水シート製造装置１１は、一方のラップ台紙２ａがロール状に巻回されるラップ台紙供給リール１２と、この供給リール１２から引出された一方のラップ台紙２ａ上に、補強シート４がロール状に巻回されたラップ台紙２ａの回転軸よりも搬送方向Ａ下流側に前記ラップ台紙供給リール１２の回転軸線と平行な水平回転軸線まわりに回転自在に設けられる補強シート供給リール１５と、この補強シート供給リール１５の搬送方向Ａ下流側に設けられ、補強シート４が積重された一方のラップ台紙２ａ上に吸水性ポリマー５を分散して供給する吸水性ポリマー供給装置１６と、吸水性ポリマー供給装置１６よりも搬送方向Ａ下流側に各リール１２，１５の軸線と平行な水平軸線まわりに回転自在に設けられ、他方のラップ台紙２ｂがロール状に巻回されるラップ台紙供給リール１７と、前記ラップ台紙供給リール１７の下方に平行に配置され、他方のラップ台紙２ｂを補強シート４上に導くガイドローラ１８と、ガイドローラ１８の搬送方向Ａ下流側に配置され、各ラップ台紙２ａ，２ｂ間に補強シート４および吸水性ポリマー５が介在された状態で上下両側から挟圧して加熱する一対のロール１９ａ，１９ｂと、各ロール１９ａ，１９ｂよりも搬送方向Ａ下流側に配置され、各ロール１９ａ，１９ｂによって各ラップ台紙２ａ，２ｂが接合された吸水シート１をロール状に巻取る巻取リール２０とを含む。
【００１６】
各ロール１９ａ，１９ｂは、相互に平行な水平軸線まわりに前記搬送方向Ａに対応する回転方向に回転自在に、装置の基台などに支持される。下方に配置される一方のロール１９ａは、内部にニクロム線などによって実現される発熱体が内蔵され、外周部には微小な凸部が軸方向および周方向に、いわばエンドレスパターンを成して形成される金属製のエンボスロール部に、ロール軸が挿通された加熱ロールであり、図示しないモータおよび減速機などによって構成される駆動手段によって、前記水平軸線まわりに所定の回転速度で回転駆動される。また、上方に配置されるロール１９ｂは、直円筒状の外周面を有するゴムロール部にロール軸が挿通され、前記一方のロール１９ａに従動する圧ロールである。
【００１７】
上方のロール１９ｂは、上方に配置される一方のラップ台紙２ａの上方から他方のラップ台紙２ｂ上に配置される補強シート４を、加熱および圧下して、前記補強シート４および吸水性ポリマー５を、前記下方のロール１９ａ上で押圧する。このとき、前記補強シート４は、網目状に形成されるので、この補強シート４が一方のラップ台紙２ａと吸水性ポリマー層３との間に介在された状態で、各ロール１９ａ，１９ｂによって加熱しながら加圧すると、前記吸水性ポリマー５のバインダ効果および水素結合によって、吸水性ポリマー層３がこの吸水性ポリマー層３と前記一方のラップ台紙２ａとの間に介在される補強シート４に強い結合力で結合するとともに、この補強シート４の網目の孔２１を介して、吸水性ポリマー層３と前記一方のラップ台紙２ａとが強い結合力で結合し、一体に接合される。
【００１８】
こようにして前記一方のラップ台紙２ａと吸水性ポリマー層３との間に、網目状の補強シート４を介在して一体に接合されるので、前記補強シート４がラップ台紙２ａおよび吸水性ポリマー層３に対して、容易に剥離し、あるいはずれてしまうことが防がれ、使用時であるたとえばコンテナの天井部に内壁部などに敷設するために作業者が上記吸水シート１の周縁部を強く引張って、大きな引張り力が作用しても、その引張り力に対して大きな強度で抗することができる。
【００１９】
上述の実施の形態では、一方のラップ台紙２ａと吸水性ポリマー層３との間に補強シート４が介在されたが、本発明の実施の他の形態では、両方のラップ台紙２ａ，２ｂと吸水性ポリマー層３との間に介在されてもよく、本発明の実施のさらに他の形態では、吸水性ポリマー層３中に１または複数の補強シート４を重ねて介在されてもよい。これらの実施の各形態のよれば、補強シート４を多層に介在することによって、吸水シートの引張り強度を、より一層、向上することができる。
【００２０】
図５は、本発明の実施の他の形態の補強シート４ａを示す一部の斜視図である。前述の実施の携帯の補強シート１は、図３に示されるように、網目状に糸状のエレメント６，７を織製して構成されたが、本実施の形態の補強シート４ａは、熱可塑性合成樹脂から成る幅の細い帯状体３０ａ，３０ｂ，３０ｃを相互に角度θ１〜θ３を成して編込まれ、各帯状体３０ａ〜３０ｃが相互に交差する部位３１において熱融着し網状に形成され、このような補強シート４ａを前述の実施の形態の補強シート４に代えて用いられる。
【００２１】
各帯状体３０ａ〜３０ｃが相互に成す角度θ１〜θ３は、たとえば６０°に選ばれる。また各帯状体３０ａ〜３０ｃの長手方向に対して垂直な方向幅ｂは、０．５〜１．５ｍｍに選ばれ、好ましくは１．０ｍｍに選ばれる。各帯状体３０ａ〜３０ｃは、各角度θ１〜θ３を成して平行に配置され、この平行な方向に沿う間隔ΔＬ１１，ΔＬ１２，ΔＬ１３は、たとえば３．０ｍｍ〜１０ｍｍに選ばれる。また各帯状体３０ａ〜３０ｃを構成する熱可塑性樹脂としては、前記図３に示される補強シート４と同一材料、たとえばセルロース、またはポリエチレンから成る。
【００２２】
このような補強シート４ａは、前述の図１に示される吸水シート１に用いられる補強シート４に代えて吸水性ポリマー層３と一方のラップ台紙２ａとの間に介在され、図４に示される吸水シート製造装置１１によって同様に製造される。このような補強シート４ａを用いて製造された給水シートは、全方向の引張りに対して大きな強度を有し、コンテナなどの荷役作業時に大きな力が作用しても、容易に破断することが防がれる。また引張り強度が大きいことによって、吸水性ポリマー層３の厚みを大きくして、保水能力をも向上することができる。
【００２３】
また、上記の実施の各形態の吸水シート１は、航空機および貨物船などによって輸送されるコンテナ内で発生する結露水、梱包物の漏れ液、および建設工事で打設されたコンクリートの養生時にブリージングなどによって生じる水の吸収、ならびに梱包容器内の吸湿などのように、吸水シートの外力として大きな引張り力が作用する箇所に好適に用いることができる。
【００２４】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明によれば、一方または双方のラップ台紙と吸水性ポリマー層との間に補強シートを介在させて一体に接合されるので、吸水シートの引張り強度を、格段に向上することができる。しかも、一方または双方のラップ台紙と吸水性ポリマー層との間に補強シートを介在させるだけでよいので、加工工程を複雑化させずに、安価にかつ低コストで、引張り強度の高い吸水シートを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態の吸水シート１を示す一部の拡大断面図である。
【図２】図１に示される吸水シート１の外観を示す一部の斜視図である。
【図３】補強シート４の一部を拡大して示す斜視図である。
【図４】吸水シート１を製造するための吸水シート製造装置１１を簡略化して示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の他の形態の補強シート４ａを示す一部の斜視図である。
【符号の説明】
１  吸水シート
２ａ，２ｂ  ラップ台紙
３  吸水性ポリマー層
４，４ａ  補強シート
５  吸水性ポリマー
６，７  エレメント
１１  吸水シート製造装置
１２，１７  ラップ台紙供給リール
１９ａ，１９ｂ  ロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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