(57)【要約】【課題】従来の温度制御で冷凍室温度と冷蔵室温度のバランスを調整して各々の温度を確保した後、急冷却時に冷蔵室用の送風機の回転数を高く設定すると冷蔵室内がより低温の冷凍温度に引きずられて、低温になり過ぎることが生じ、貯蔵食品の低温障害（ピッチングや虎斑症等）や冷凍障害（食品中の水分凍結による細胞破壊等）が発生する恐れがあった。【解決手段】１個の圧縮機と２個の冷却器とを備える一連の冷凍サイクルを有し、１個の冷却器は冷蔵温度専用の冷却器として構成し、強制急冷却運転モードを選択する急冷却スイッチと、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機と、該冷蔵室用送風機を制御して冷蔵庫内温度を制御する冷蔵室内温度制御手段を備え、前記急冷却スイッチを操作することにより、強制急冷却運転モードとして、冷蔵室用送風機を所定時間駆動し、同時に冷蔵室内温度制御手段により設定温度を変化させ、かつ、冷凍室内温度制御手段により設定温度を変化させた。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１個の圧縮機と２個の冷却器を備える一連の冷凍サイクルを有し、１個の冷却器を冷蔵温度専用の冷却器として構成した冷蔵庫において、強制急冷却運転モードを選択する急冷却スイッチと、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機と、該冷蔵室用送風機を制御して冷蔵室内温度を制御する冷蔵室内温度制御手段を備え、前記急冷却スイッチを操作することにより、強制急冷却運転モードとして、冷蔵室用送風機を所定時間駆動し、同時に冷蔵室内温度制御手段により設定温度を変化させた冷蔵庫。
【請求項２】
１個の圧縮機と２個の冷却器を備える一連の冷凍サイクルを有し、１個の冷却器を冷蔵温度専用の冷却器として構成した冷蔵庫において、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機と、冷凍温度専用の冷却器から冷凍室内に冷気を吐出循環する冷凍室用送風機とを有し、強制急冷却運転モードを選択する急冷却スイッチと、前記冷蔵室用送風機と、冷凍室用送風機および圧縮機の運転を制御して強制急冷却運転モードを制御する制御手段を備え、前記急冷却スイッチを操作することにより、強制急冷却運転モードとして、冷蔵室用送風機を所定時間駆動し、同時に冷凍室内温度制御手段により設定温度を変化させた冷蔵庫。
【請求項３】
１個の圧縮機と２個の冷却器を備える一連の冷凍サイクルを有し、冷蔵温度専用の冷却器にて冷蔵室を冷却する冷蔵庫において、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機を備え、冷蔵室背面に３本以上の冷気吐出用ダクトを設置し、該ダクトより冷蔵室内貯蔵食品に直接冷気を吐出した冷蔵庫。
【請求項４】
１個の圧縮機と２個の冷却器を備える一連の冷凍サイクルを有し、冷蔵温度専用の冷却器にて冷蔵室を冷却する冷蔵庫において、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機を備え、冷蔵室背面左右に各々１本の冷気吐出用側ダクトを設置し、冷蔵室背面中央に該側ダクトより冷気導入入り口幅を幅広にした冷気吐出用中央ダクトを設置し、該冷気吐出用中央ダクト前面の貯蔵食品保管部分を、冷蔵室内のその他の貯蔵食品保管部分より低温に構成した冷蔵庫。
【請求項５】
１個の圧縮機と２個の冷却器を備えた一連の冷凍サイクルを有し、冷蔵温度専用の冷却器にて冷蔵室を冷却する冷蔵庫において、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機を備え、冷蔵室背面に冷気吐出用ダクトを設置し、該冷気吐出用ダクト前面に保管された貯蔵食品を２個以上の冷却口より直接冷却した冷蔵庫。
【請求項６】
１個の圧縮機と２個の冷却器等を備えた一連の冷凍サイクルを有し、冷蔵温度専用の冷却器にて冷蔵室を冷却し、冷蔵室内を独自に温度制御できるように仕切る食品貯蔵棚を有し、該貯蔵棚の設置位置を可変に出来るように構成した冷蔵庫において、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機を備え、冷蔵室背面に冷気吐出用ダクトを設置し、該冷気吐出用ダクト前面に保管された貯蔵棚間の貯蔵食品を、該貯蔵棚の設置位置を可変にした場合でも、貯蔵食品の上部専用冷却口と下部専用冷却口とが設置されている冷蔵庫。
【請求項７】
冷蔵温度専用の冷却器にて冷蔵室と氷温室を冷却する冷蔵庫において、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室と氷温室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機を備え、冷蔵室背面に冷気吐出用ダクトを設置し、該ダクトに冷蔵室内及び氷温室内を冷却する冷却口を複数個設置し、該冷却口のうちの冷蔵室用送風機に近い冷却口近辺に冷気の流れを制御できる格子状脱臭装置を設置し、該冷却口よりの冷気吐出量を制御した請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫に係わり、特に冷気送風の流れを改善した急冷却機能を有する冷蔵庫に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
急冷却機能を有する従来の方式は、特開平８−１８９７４４号公報の図１及び明細書記載のように、１個の冷却器を有する冷凍サイクルで冷却した冷気を、冷凍室用冷気吐出風路と冷蔵室用冷気吐出風路に分散し、急冷却時には送風機の回転数を高く設定するものであった。また、他の従来例としては、特開２００１−５９６６９号公報の図１及び明細書記載のように、冷却器で冷却した冷気を送風する送風ファンのほかに、冷蔵室内の冷気を循環させる循環ファンと冷気の吐出方向を変更する風向変更手段を設置して、急冷却時には送風ファンと循環ファンを駆動し、これに連動して風向変更手段を回転動作させるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術では、特開平８−１８９７４４号公報の場合、冷凍室用冷気と冷蔵室用冷気を同一の冷却器で冷却しているため、冷却器そのものを冷凍室用低温に保持する必要があるため、通常の温度制御で冷凍室温度と冷蔵室温度のバランスを調整して各々の温度を確保した後、急冷却時に冷蔵室用の送風機の回転数を高く設定すると冷蔵室内がより低温の冷凍温度に引きずられて、低温になり過ぎることが生じ、貯蔵食品の低温障害（ピッチングや虎斑症等）や冷凍障害（食品中の水分凍結による細胞破壊等）が発生する恐れがあった。
【０００４】
また、特開２００１−５９６６９号公報の場合は、冷却器で冷却した冷気を送風する送風ファンのほかに、冷蔵室内の冷気を循環させる循環ファンを設置しているので、低温障害や冷凍障害の発生頻度は少ないが、循環ファンや風向変更手段を設置するための製造コストが増加する問題があった。また、上記両事例でも、貯蔵棚の可変に対する貯蔵食品の具体的冷却方法が考慮されていなかった。
【０００５】
以上のことから、本発明は、貯蔵食品の低温障害や冷凍障害を防止できる、しかも、製造コストの有利な急冷却制御を持つ冷蔵庫を提供することある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、本発明は、１個の圧縮機と２個の冷却器等からなる一連の冷凍サイクルを有し、１個の冷却器は冷蔵温度専用の冷却器として構成し、強制急冷却運転モードを選択する急冷却スイッチと、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機と、該冷蔵室用送風機を制御して冷蔵庫内温度を制御する冷蔵室内温度制御手段を備え、前記急冷却スイッチを操作することにより、強制急冷却運転モードとして、冷蔵室用送風機を所定時間駆動し、同時に冷蔵室内温度制御手段により設定温度を変化させた。
【０００７】
また、強制急冷却運転モードとして、冷蔵室用送風機を所定時間駆動し、同時に冷凍室内温度制御手段により設定温度を変化させた。
【０００８】
また、冷蔵室背面に３本以上の冷気吐出用ダクトを設置し、該ダクトより冷蔵室内貯蔵食品に直接冷気を吐出した。
【０００９】
また、冷蔵室背面左右に各々１本の冷気吐出用側ダクトを設置し、冷蔵室背面中央に該側ダクトより冷気導入入り口幅を幅広にした冷気吐出用中央ダクトを設置し、該冷気吐出用中央ダクト前面の貯蔵食品保管部分を、冷蔵室内のその他の貯蔵食品保管部分より低温に構成した。
【００１０】
また、冷蔵室背面に冷気吐出用ダクトを設置し、該冷気吐出用ダクト前面に保管された貯蔵食品を２個以上の冷却口より直接冷却した。
【００１１】
また、貯蔵棚の設置位置を可変に出来るように構成し、冷蔵室背面に冷気吐出用ダクトを設置し、該冷気吐出用ダクト前面に保管された貯蔵棚間の貯蔵食品を、該貯蔵棚の設置位置を可変にした場合でも、貯蔵食品の上部専用冷却口と下部専用冷却口とが設置されている状態にした。
【００１２】
また、冷蔵室背面に冷気吐出用ダクトを設置し、該ダクトに冷蔵室内及び氷温室内を冷却する冷却口を複数個設置し、該冷却口のうちの冷蔵室用送風機に近い冷却口近辺に冷気の流れを制御できる格子状脱臭装置を設置し、該冷却口よりの冷気吐出量を制御した。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下本発明の詳細を図に示す一実施例で説明する。
図１は、本発明の一実施例の冷蔵庫要部正面図であり、図２は図１の冷蔵庫縦断面図である。図３は図１の要部を示す冷気ダクト説明図であり、図４は本発明の一実施例の冷凍サイクル説明図、図５は本発明の一実施例の制御装置のブロック回路図、図６は本発明の一実施例の貯蔵食品冷却説明図、図７は本発明の一実施例の脱臭装置説明図である。
【００１４】
先ず、図２に於いて、１は冷蔵庫本体であり、その内部に冷蔵室２と野菜室３および切替室４、冷凍室５を形成している。切替室４は、室内温度をその使用目的により、冷凍室温度から冷蔵室温度まで、任意に設定できるように構成してあり、かつ、製氷室を隣接して構成している。
【００１５】
冷蔵室２内には、食品貯蔵棚１２を複数個設置し、該食品貯蔵棚１２同士間のスペースおよび冷蔵室天井面と食品貯蔵棚１２間のスペースを、後述する強制急冷却運転モードで制御できるように構成している。
【００１６】
１３は冷蔵室内最下段に設置した氷温室であり、後述するように、冷却口３９ａや３９ｂにより所定の温度に保持されている。６は後述する冷蔵温度専用の冷却器であり、該冷却器６で冷却した冷気を冷蔵室用送風機７により、冷蔵室２内や野菜室３内に循環して、貯蔵食品を凍結しない程度の低温に保持している。
【００１７】
８は冷凍温度専用の冷却器であり、該冷却器８で冷却した冷気を冷凍室用送風機９により、切替室４内や冷凍室５内に循環して、貯蔵食品を所定温度に保持している。１１は冷却室であり、冷蔵温度専用の冷却器６の冷気を後述する冷気吐出用ダクトに連接供給している。３１は冷却室１１と冷蔵室２および野菜室３を仕切るファンガードであり、後述する冷気吐出用ダクトよりの冷気を吐出する冷却口３６および冷却口３７、冷却口３８を複数個設置している。
【００１８】
また、食品貯蔵棚１２は貯蔵する食品の大きさに合わせて、取り付け位置を可変に出来るように構成してある。つまり、図１に示すように、通常は棚リブ１ａ上に置載されて、通常食品の置載に充分な間隔Ｌ１を確保しているが、場合により、より大きな食品を置載できる間隔Ｌ２を確保できるように棚リブ１ｂを設けてある。
【００１９】
また、冷蔵室天井面との間隔も同様に、棚位置変化後の最小間隔でも通常食品の置載に充分な間隔Ｌ４を確保して構成されている。また、前記貯蔵棚１２間同士の食品貯蔵スペースＡや、貯蔵棚１２と冷蔵室天井面との間の食品貯蔵スペースＢは、後述する冷気吐出用ダクトからの冷気により独自の温度を保持できるように構成されている。つまり、図５に示す冷蔵室温度検知手段６１と冷蔵室内温度制御手段６６の情報により、制御手段６５が駆動手段６８や６９あるいは７０等を経て圧縮機１０や冷蔵庫用送風機７あるいは冷凍室用送風機９等の運転制御をすることにより、食品貯蔵スペースＡや食品貯蔵スペースＢの温度を所定の設定温度に保持している。
【００２０】
なお、食品貯蔵スペースＡや食品貯蔵スペースＢの温度を所定の設定温度に保持するために、図３に示すように、冷蔵温度専用の冷却器６で冷却した冷気を冷却室１１から連接する３本以上の冷気吐出用ダクトに送風機７で送風し、複数の冷却口３６や３７および３８より、該スペースに吐出している。
【００２１】
また、該冷気吐出用ダクトは、冷蔵室背面左右に冷気吐出用側ダクト３３および３４を設置し、冷蔵室背面中央に該側ダクトより冷気流量の多い冷気吐出用中央ダクト３５を設置している。
【００２２】
冷気吐出用中央ダクト３５は該ダクトの冷気導入入り口幅Ｗ２を、両側の冷気吐出用側ダクト３３および３４の冷気導入入り口幅Ｗ１およびＷ３より、幅広にして通風抵抗を側ダクトより低減してあり、かつ、該冷気吐出用中央ダクト３５に設けられた複数個の冷却口３８は、両側の冷気吐出用側ダクト３３および３４に設けられた複数個の冷却口３６や３７より冷気吐出面積を大きく設定し、かつ、冷却口の数も多くすることにより、該冷気吐出用中央ダクト３５前面の貯蔵食品保管部分を、冷蔵室内のその他の貯蔵食品保管部分より低温に、しかも、食品の凍結しない温度に制御できる構成にしてある。
【００２３】
換言すれば、冷蔵庫本体の断熱側壁１ｅおよび１ｆよりの熱漏洩量を低減して省電力を計れるように、側壁１ｅおよび１ｆ近辺の貯蔵食品スペースの設定温度を、中央の貯蔵食品スペースより幾分高温に設定してある。
【００２４】
また、冷気吐出用側ダクト３３の冷気導入入り口幅Ｗ１は、冷蔵庫の使い勝手により、冷気吐出用側ダクト３４の冷気導入入り口幅Ｗ３より幅広にして通風抵抗を低減して、冷却口３６よりの冷気吐出量を冷却口３７より大きめにしてある。つまり、冷蔵庫が右開きドアの場合は、ドア開閉による冷気ロスが大きくなる左側の側ダクト３３の冷気吐出量を大きめに設定してある。なお、冷蔵庫が左開きドアの場合は、その逆に構成するのは自明である。
【００２５】
また、冷気吐出用中央ダクト３５は図３の一例では、一本にて構成したが、本発明を適用する冷蔵庫幅の程度により、２本以上のダクトに分割しても上記効果を得ることが出来るのは自明である。
【００２６】
前述の冷却器６および冷却器８に冷媒を供給循環する一連の冷凍サイクル例を図４で説明する。
【００２７】
先ず、通常の冷媒循環路としては、図の圧縮機１０より凝縮器５１、三方弁５２、減圧器５４を経て冷蔵温度専用の冷却器６を所定の温度にした後、減圧器５５を経て冷凍温度専用の冷却器８を冷却器６の温度より低温にする。
【００２８】
上記の冷媒循環路で、冷蔵室や野菜室を所定の設定温度にした後、三方弁５２を切り替えて、圧縮機１０、凝縮器５１よりの冷媒を減圧器５３側に循環し、逆止弁５６を経て冷凍温度専用の冷却器８をより低温にして、切替室４や冷凍室５を所定の設定温度にする。
【００２９】
上記の冷凍サイクルで、冷蔵室２や野菜室３の所定設定温度は、切替室４や冷凍室５の所定設定温度より高温であるので、冷蔵温度専用の冷却器６の蒸発温度は冷凍温度専用の冷却器８の蒸発温度より高温に設定できる。従って、冷凍室と冷蔵室を１個の冷却器で同時に冷却する従来例の特開平８−１８９７４４号公報や特開２００１−５９６６９号公報の冷却器より、蒸発温度をより高温に設定できるので、前述の冷却口より吐出する冷気を従来技術より高温に保持できる。
【００３０】
以上の如く構成した場合の強制急冷却運転モードを図５により説明する。
１４は、冷蔵庫の使用者が任意に強制急冷却運転モードを選択するための急冷却スイッチであり、冷蔵室ドア１６前面等の冷蔵庫使用者が操作し易い位置に設置してある。該急冷却スイッチ１４を操作することにより下記の強制急冷却運転モードにて運転制御される。
【００３１】
上記の強制急冷却運転モードは、前述の食品貯蔵スペースＡ及び食品貯蔵スペースＢの貯蔵食品を通常より急速に冷却するために、急冷却スイッチ１４が操作されると、制御手段６５の指示により、駆動手段６９が冷蔵室用送風機７を所定時間高速回転させ、同時に、冷蔵室内温度制御手段６６により冷蔵室内の設定温度を低めに変化させて前記の冷蔵室用送風機７の高速回転時間の持続を計る。
【００３２】
また、冷凍室内温度制御手段６７の設定温度を高めに変化させて図４に示す冷媒循環回路自身の蒸発温度を上げつつ、冷蔵温度専用の冷却器６への冷媒循環比率を上げることにより、冷蔵温度専用の冷却器６の冷凍能力を向上させる。
【００３３】
換言すると、冷蔵温度専用の冷却器６自身の蒸発温度は変化させずに、冷凍温度専用の冷却器８の蒸発温度を上げることにより、結果として冷凍サイクル自身の冷凍能力が向上するので、冷蔵室用送風機７を高速回転させて風量を増加することにより熱交換を増加させても、前述の冷気吐出ダクトに送られる冷気自身の温度を所定温度に保持できるように構成してある。
【００３４】
また、万一の場合でも、冷蔵室温度検知手段６１と制御手段６５等にて常時冷蔵室内温度を、貯蔵食品が凍結しない温度に保持するように構成している。
【００３５】
１５は、本冷蔵庫が前記の強制急冷却運転モードで運転制御されていることを表示するための急冷却灯である。
【００３６】
次に本発明の貯蔵食品の具体的冷却方法の一例を図６により説明する。貯蔵棚１２が図に示すように、通常の設置間隔であるＬ１に設置されても、棚位置可変後のＬ２に設置されても、貯蔵食品４０を直接冷却する冷却口３８ａや３８ｂ、あるいは３８ｃ、３８ｄ、３８ｅ等を細かいピッチで設置してあるので、貯蔵食品４０の上部と下部が冷気により直接冷却される。つまり、貯蔵食品４０の高さをＨ１とすれば、冷却口の設置ピッチを、Ｈ１より小さいピッチＨ２からＨ７等に設定して、棚位置を変更しても、複数の冷却口で直接冷却して、貯蔵食品の冷却速度向上が計れるように構成してある。
【００３７】
一例として、一般的使用者に急冷却される３５０ミリリットル入りの缶ビールの場合Ｈ１は約１２０ミリメートルなので、Ｈ２、Ｈ３、・・・Ｈ７等は約２０ミリメートルから１００ミリメートル程度に設定される。なお、Ｈ２、Ｈ３、・・・Ｈ７等の寸法は、設置される冷蔵庫の使用目的により種々に変化させても、また、同一寸法に設定しても、同様の効果のあることは自明である。
【００３８】
次に脱臭装置３２の設置方法と冷気の流れを、図３と図７において説明する。図７は図３の要部拡大斜視図であり、本発明の一実施例の脱臭装置説明図である。脱臭装置３２は、活性炭や活性炭にカテキンなどの脱臭成分を練りこんだ素材を格子状に成形して、その格子内を冷気が通過することにより該冷気の脱臭を行うものである。従って、脱臭効果をもっとも発揮し易いように冷気吐出用中央ダクト３５の冷気導入口近辺に、図のように冷気の流れにほぼ直角に設置してある。換言すれば、格子状の通風抵抗を利用して、冷気に対してある程度の堰作用を生じるように設置してあり、その堰作用により、冷気中の臭い分子を除去する効果も大なるように設定してある。
【００３９】
一方、３９ａおよび３９ｂは前述の氷温室１３へ冷気を吐出する冷却口であり、該冷却口は冷蔵室内最下部への氷温室構成上、冷蔵室用送風機７に近い位置で、しかも、冷気の流れの速い部分に設けられている。
【００４０】
ここで、冷気の流れの速い部分に、冷気の流れに対して直角に構成された冷却口は、冷気の吐出量が少ないことは、ベルヌーイの定理等で知られているので、通常は、冷却口周辺に堰状のリブ等を形成している。そこで、本発明は、上述したように、格子状の脱臭装置３２を図７に示すように、冷却口３９ａの下流に設置して、その堰作用を利用することにより、氷温室冷却用冷気Ｋ３を制御し、氷温室１３を所定の温度に保持している。つまり、冷気循環量の多い冷気吐出用中央ダクトの冷気導入口近辺に設置して、その脱臭効果を向上させると共に、脱臭装置自身の通風抵抗により、冷却口の冷気吐出量を制御するものである。なお、図３の例では、冷却口３９ａの近辺にのみ脱臭装置を設置したが、冷却口３９ｂ側にも設置すれば、同様の効果の生ずるのは自明である。
【００４１】
【発明の効果】
この発明は次に記載する効果を奏する。
【００４２】
請求項１の冷蔵庫は、１個の圧縮機と２個の冷却器等からなる一連の冷凍サイクルを有し、１個の冷却器を冷蔵温度専用の冷却器として構成し、強制急冷却運転モードを選択する急冷却スイッチと、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機と、該冷蔵室用送風機を制御して冷蔵室内温度を制御する冷蔵室内温度制御手段を備え、前記急冷却スイッチを操作することにより、強制急冷却運転モードとして、冷蔵室用送風機を所定時間駆動し、同時に冷蔵室内温度制御手段により設定温度を変化させたので、製造コストの有利な、かつ、貯蔵食品の低温障害や冷凍障害を防止できる急冷却制御を持つ冷蔵庫を提供できる。
【００４３】
請求項２の冷蔵庫は、１個の圧縮機と２個の冷却器等からなる一連の冷凍サイクルを有し、１個の冷却器を冷蔵温度専用の冷却器として構成し、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機と、冷凍温度専用の冷却器から冷凍室内に冷気を吐出循環する冷凍室用送風機とを有し、強制急冷却運転モードを選択する急冷却スイッチと、前記冷蔵室用送風機と、冷凍室用送風機および圧縮機の運転を制御して強制急冷却運転モードを制御する制御手段を備え、前記急冷却スイッチを操作することにより、強制急冷却運転モードとして、冷蔵室用送風機を所定時間駆動し、同時に冷凍室内温度制御手段により設定温度を変化させたので、冷却器の蒸発温度を抑えることが出来、貯蔵食品の低温障害や冷凍障害を防止できる急冷却制御を持つ、しかも、製造コストの有利な冷蔵庫を提供できる。
【００４４】
請求項３の冷蔵庫は、１個の圧縮機と２個の冷却器等からなる一連の冷凍サイクルを有し、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機を備え、冷蔵室背面に３本以上の冷気吐出用ダクトを設置し、該ダクトより冷蔵室内貯蔵食品に直接冷気を吐出したので、多数の冷却口からの冷気循環により、冷却速度の速い、しかも、貯蔵食品の低温障害や冷凍障害を防止できる急冷却制御を持ち、かつ、前述した効果を奏する。
【００４５】
請求項４の冷蔵庫は、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機を備え、冷蔵室背面左右に各々１本の冷気吐出用側ダクトを設置し、冷蔵室背面中央に該側ダクトより冷気導入入り口幅を幅広にした冷気吐出用中央ダクトを設置し、該冷気吐出用中央ダクト前面の貯蔵食品保管部分を、冷蔵室内のその他の貯蔵食品保管部分より低温に構成したので、熱漏洩が少なく、省電力タイプの冷蔵庫で、かつ、前述した効果を奏する。
【００４６】
請求項５の冷蔵庫は、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機を備え、冷蔵室背面に冷気吐出用ダクトを設置し、該冷気吐出用ダクト前面に保管された貯蔵食品を２個以上の冷却口より直接冷却したので、冷却速度の速い、しかも、貯蔵食品の低温障害や冷凍障害を防止できる急冷却制御を持ち、かつ、前述した効果を奏する。
【００４７】
請求項６の冷蔵庫は、冷蔵室内を独自に温度制御できるように仕切る食品貯蔵棚を有し、該貯蔵棚の設置位置を可変に出来るように構成し、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機を備え、冷蔵室背面に冷気吐出用ダクトを設置し、該冷気吐出用ダクト前面に保管された貯蔵棚間の貯蔵食品を、該貯蔵棚の設置位置を可変にした場合でも、貯蔵食品の上部専用冷却口と下部専用冷却口とが設置されているので、冷蔵庫の使い方に左右されない急冷却制御を持ち、かつ、前述した効果を奏する。
【００４８】
請求項７の冷蔵庫は、冷蔵温度専用の冷却器から冷蔵室と氷温室内に冷気を吐出循環する冷蔵室用送風機を備え、冷蔵室背面に冷気吐出用ダクトを設置し、該ダクトに冷蔵室内及び氷温室内を冷却する冷却口を複数個設置し、該冷却口のうちの冷蔵室用送風機に近い冷却口近辺に冷気の流れを制御できる格子状脱臭装置を設置し、該冷却口よりの冷気吐出量を制御したので、冷蔵庫内冷気の脱臭効果を向上しつつ、氷温室内の温度制御が容易な冷蔵庫で、かつ、前述した効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の冷蔵庫要部正面図
【図２】本発明の一実施例の冷蔵庫縦断面図
【図３】本発明の一実施例の冷気ダクト説明図
【図４】本発明の一実施例の冷凍サイクル説明図
【図５】本発明の一実施例の制御装置のブロック回路図
【図６】本発明の一実施例の貯蔵食品冷却説明図
【図７】本発明の一実施例の脱臭装置説明図
【符号の説明】
１…冷蔵庫本体、２…冷蔵室、３…野菜室、４…切替室、５…冷凍室、６…冷蔵温度専用の冷却器、７…冷蔵室用送風機、８…冷凍温度専用の冷却器、９…冷凍室用送風機、１０…圧縮機、１１…冷却室、１２…貯蔵棚、１３…氷温室、１４…急冷却スイッチ、１５…急冷却灯、３１…ファンガード、３２…脱臭装置、３３…冷気吐出用側ダクト、３４…冷気吐出用側ダクト、３５…冷気吐出用中央ダクト、３６…冷却口、３７…冷却口、３８…冷却口、３９ａ…氷温室用冷却口、３９ｂ…氷温室用冷却口、５２…三方弁、５４…減圧器、６１…冷蔵室温度検知手段、６３…冷凍室温度検知手段、６５…制御手段、６６…冷蔵室内温度制御手段、６７…冷凍室内温度制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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