(57)【要約】【課題】　コストを増加させることなく、ベアリングが動作するときの振動を防止できるベアリングを提供する。【解決手段】　内輪７と外輪８との間に、環状に複数のボール９を備えている。内輪７の外周には、上記ボール９を支持する環状の支持凹部１０を形成し、外輪８の内周にも、ボール９を支持する環状の支持凹部１１を形成している。支持凹部１０，１１は、その断面をＵ字型とし、この支持凹部１０と支持凹部１１とによって、ボール９を支持するようにしている。内輪７の支持凹部１０には、弾性リングを支持するＵ字型の環状溝１２を形成し、この環状溝１２に弾性部としてＯリングなどの弾性リング１３をはめている。環状溝１２の深さを、弾性リング１３の直径よりも小さくして、環状溝１２から弾性リング１３をはみ出させている。【選択図】　図１
2004069063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　内輪と外輪との間に転動体を介在させたベアリングにおいて、内輪および外輪のうちの一方または双方と、転動体との間に弾性部を介在させるとともに、この弾性部は転動体に対して弾性力を発揮する構成にしたベアリング。
【請求項２】
　内輪の外周および外輪の内周のうちいずれか一方または双方に、それら周面に沿った環状溝を形成し、この環状溝に弾性リングをはめ、この弾性リングを弾性部とした請求項１記載のベアリング。
【請求項３】
　転動体がボールであり、内輪における外周および外輪における内周のうちいずれか一方または双方に、コーナー部を設け、このコーナー部と上記ボールとの間に形成される空間部に弾性部としての弾性体を介在させ、この弾性体は、コーナー部の二辺とボールとに接触する構成にした請求項１に記載のベアリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　この発明は、外輪と内輪との間に転動体を設けたベアリングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　　図１６、１７は、従来例のベアリングを示している。図示したように、ベアリングは、内輪１と外輪２と、この内輪１と外輪２との間で支持される複数のボール３とから構成されている。
　上記内輪１の外周には、ボール支持凹部４を形成し、外輪２の内周には、ボール支持凹部５を形成している。そして、これらボール支持凹部４とボール支持凹部５との間でボール３が転動自在に支持されている。
　上記のようにボール３を転動自在に支持した状態で、上記内輪１あるいは外輪２の何れか一方を回転させれば、この内輪１と外輪２とが相対回転する。
【０００３】
　また、上記ボール支持凹部４，５の曲率半径をボール３の半径よりも大きくしている。このように、ボール支持凹部４，５の曲率半径をボール３の曲率半径よりも大きくすることによって、上記内輪１とボール３との間、および、外輪２とボール３との間にはすき間が形成される。そして、このすき間によってボール支持凹部４およびボール支持凹部５は、ボール３を転動自在に支持することができる。
　なお、このような構造のベアリングは、一般的なものであり、特に文献調査は行っていない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
　上記内輪１とボール３との間、あるいは外輪２とボールとの間にすき間を形成するようにしているが、このすき間の分だけ、ベアリングにはどうしてもガタができる。このガタによって、例えば、ベアリングの動き始めや停止時などにショックが生じて、このショックが原因で振動が発生する。
　そして、上記ベアリングを防犯カメラの回動機構等に用いた場合、上記振動は大きな問題になる。
【０００５】
　上記ベアリングを防犯カメラの回動機構に用いた場合には、天井などに設けた取り付け機構にベアリングを取り付け、このベアリングの内輪１あるいは外輪２にビデオカメラを吊り下げるようにしている。
【０００６】
　このようにビデオカメラを吊り下げた状態で、ベアリングに振動が発生すれば、この振動がビデオカメラに伝わる。しかも、この振動は増幅してビデオカメラに伝わるので、たとえベアリングの振動がそんなに大きくなかったとしても、カメラの振動は大きくなる。このように振動が増幅して大きくなると、ビデオカメラがその分大きく揺れて、このビデオカメラで撮影した映像がぶれてしまう。さらに、このビデオカメラでとった映像を拡大して見た場合には、上記ぶれがより大きくなる。
【０００７】
　上記撮影した映像がぶれると、その映像の中に犯人が写っていたとしても、犯人の顔を特定しにくくなる。つまり、犯人を撮影するという防犯カメラの機能が著しく損なわれるという問題があった。
　そこで、上記のような振動を防止するために、内輪１とボール３とのすき間、あるいは外輪２とボール３とのすき間を極力小さくすることが考えられる。しかし、このすき間を極力小さくしてしかもボール３の転動に影響しないようにするには、このすき間を形成する際の加工精度を高くしなければならない。精度を高くすればするほど、加工コストがかかり、製品全体がコストアップするという不都合が生じる。
【０００８】
　この発明の目的は、コストを増加させることなく、ベアリングが動作するときの振動を防止できるベアリングを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
　第１の発明は、内輪と外輪との間に転動体を介在させたベアリングにおいて、内輪および外輪のうちの一方または双方と、転動体との間に弾性部を介在させるとともに、この弾性部は転動体に対して弾性力を発揮する構成にしたことを特徴とする。
【００１０】
　第２の発明は、第１の発明を前提とし、内輪の外周および外輪の内周のうちいずれか一方または双方に、それら周面に沿った環状溝を形成し、この環状溝に弾性リングをはめ、この弾性リングを弾性部としたことを特徴とする。
【００１１】
　第３の発明は、第１の発明を前提とし、転動体がボールであり、内輪における外周および外輪における内周のうちいずれか一方または双方に、コーナー部を設け、このコーナー部と上記ボールとの間に形成される空間部に弾性部としての弾性体を介在させ、この弾性体は、コーナー部の二辺とボールとに接触する構成にしたことを特徴とする。
　なお、上記コーナー部を形成する二辺の中には、円弧状その他の曲線状のコーナーを含み、かつ、二辺が滑らかに連続しているものも含む。
【発明の効果】
【００１２】
　第１〜第３の発明によれば、内輪および外輪のうちの一方または双方と、転動体との間に弾性部を介在させて、この弾性部が転動体に対して弾性力を発揮する構成にしたので、上記内輪および転動体、あるいは外輪および転動体のすき間によって振動が発生したとしても、この振動を吸収することができる。また、振動を吸収することができるので、振動によって発生する衝突音も防止することができる。
　上記のように振動を吸収することができるので、例えばこのベアリングにビデオカメラなどを取り付た場合には、このビデオカメラで撮影した映像のぶれを防止することができる。
【００１３】
　第２の発明によれば、内輪の外周および外輪の内周のうち一方または双方に、それら周面に沿った環状溝を形成し、この環状溝に弾性リングをはめ、この弾性リングを弾性部としたので、製造コストを低減することができる。
【００１４】
　特に、第３の発明によれば、弾性体を設けるための溝加工等をしないでも、弾性体が、コーナー部を構成する二辺とボールとに接触することで、その設置位置が決まる。また、弾性体をコーナー部に設ける方が、溝等に設けるよりも簡単である。従って、溝加工が不要になった分、加工が間単になるとともに、組立も簡単になるため、製造コストを低くできる。さらに、弾性体を設ける空間が、コーナー部とボールとで囲まれるので、その空間から弾性体が脱出してしまう心配がない。従って、弾性体を内輪や外輪に接着剤で固定する必要もなく、その分のコストも抑えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
　コストを増加させることなく、動作する際の振動を防止できるベアリングを実現した。
【実施例１】
【００１６】
　図１はこの発明の第１実施形態を示している。図示したように、ベアリング６は、内輪７と外輪８とを備えている。この内輪７および外輪８はプラスチックなどの樹脂製としている。そして、この内輪７と外輪８との間に、環状に複数のボール９を備えている。このボール９がこの発明でいう転動体である。このボール９もまた、プラスチックなどの樹脂製としている。
【００１７】
　また、上記内輪７の外周には、上記ボール９を支持する環状の支持凹部１０を形成し、外輪８の内周にも、ボール９を支持する環状の支持凹部１１を形成している。上記支持凹部１０，１１は、その断面をＵ字型とし、この支持凹部１０と支持凹部１１とによって、ボール９を支持するようにしている。
【００１８】
　また、上記支持凹部１０と支持凹部１１の曲率半径は、ボール９の半径よりも大きくしている。ボール９の曲率半径よりも支持凹部１０，１１の曲率半径を大きくすることによって、従来と同様に、ボール９を転動自在に支持するようにしている。
　さらに、内輪７の支持凹部１０には、弾性リングを支持するＵ字型の環状溝１２を形成している。そして、この環状溝１２に弾性部としてＯリングなどの弾性リング１３をはめている。
【００１９】
　上記環状溝１２の深さは、弾性リング１３の直径よりも小さくして、環状溝１２から弾性リング１３をはみ出させている。このように環状溝１２から弾性リング１３をはみ出させた状態で、支持凹部１０と支持凹部１１との間でボール９を支持すると、上記弾性リング１３がボール９で押しつぶされる。ボール９で弾性リング１３を押しつぶすことによって、弾性リング１３の弾性力をこのボール９に作用させることができる。
　上記弾性力によって、このベアリング６に振動が発生した場合に、この振動を吸収することができる。
【００２０】
　上記のようなベアリング６に連結部材１５を介してビデオカメラ１４を取り付けている。このビデオカメラ１４は、ベアリング６の内輪７に固定している。
　このようにビデオカメラ１４をベアリング６に固定して、内輪７を外輪８に対して相対回転させれば、ビデオカメラ１４を回動させることができる。なお、図１において、内輪１は矢印のように回転し、ビデオカメラ１４も上記矢印のように回動する。
　上記のようにビデオカメラ１４が回動するので、このビデオカメラ１４を店舗の一角に取り付けることによって、店舗全体を撮影するようにしている。
【００２１】
　また、このようにベアリング６にビデオカメラ１４を取り付けた場合であっても、ボール９に弾性リング１３の弾性力を付与しているので、ベアリング６が動作してこれが停止したときなどに発生する振動を弾性リング１３が吸収することができる。振動を吸収することができるので、上記ビデオカメラ１４で撮影した映像がぶれるのを防止することができる。
【００２２】
　また、このように弾性リング１３によって振動を吸収する構成にしているので、支持凹部１０，１１を高精度にして、これら支持凹部１０，１１とボール９とのすき間を極力小さくするという高コストの手当をする必要がない。したがって、ベアリング６のコストの増加を防ぐことができる。
　さらに、上記ベアリング６が停止したときには、ボール９と支持凹部１０，１１とのすき間によって、上記ボール９と内輪７あるいは外輪８とが衝突し、衝突音が発生することもある。しかし、上記弾性リング１３で振動を吸収するような構成にしているので、この衝突音の発生も防止することができる。
【００２３】
　また、内輪７および外輪８を樹脂製にするとともに、ボール９も樹脂製にしているので、たとえ、ボール９が内輪７あるいは外輪８に衝突したとしても、その衝突音は極力小さく抑えることができる。
　しかも、上記内輪７，外輪８，ボール９を樹脂製にすることによって、これらを鉄などの金属で形成したときに比べて、コストを低減することができる。
【実施例２】
【００２４】
　図２で示した第２実施形態は、弾性リング１６を外輪８に形成した環状溝１７にはめるようにしたものである。この弾性リング１６の直径を環状溝１７の深さよりも大きくして、この環状溝１７から弾性リング１６をはみ出させている。このように支持凹部１７から弾性リング１６がはみ出ると、このはみ出た弾性リング１６がボール９に押しつぶされる。弾性リング１６が押しつぶされることによってボール９に弾性力を付与するようにしている。
【００２５】
　上記ボール９に弾性力を付与することによって、ベアリングの振動および衝突音を防止できる。
　ただし、このように外輪８に環状溝１７を設け、これに弾性リング１６をはめるよりも、図１のように内輪７に環状溝を設けた方が、Ｏリングをはめやすい。なぜなら、Ｏリングの弾性力を利用して、これを環状溝１７にはめてから、この内輪７とボール９と外輪８とを組み付けることができるからである。
【実施例３】
【００２６】
　図３は、この発明の第３実施形態を示したものである。この第３実施形態では、内輪７の２箇所に第１環状溝１９および第２環状溝２０を形成し、この第１および第２環状溝１９，２０にそれぞれ第１弾性リング２１および第２弾性リング２２をはめるようにしている。この第１弾性リング２１および第２弾性リング２２もまた、第１および第２実施形態の弾性リングと同様に第１環状溝１９および第２環状溝２０からはみ出るようにしている。
【００２７】
　上記のように内輪７の２箇所に第１弾性リング２１，第２弾性リング２２を設けることによって、ボール９に対して弾性力を２箇所で付与することができる。このように弾性力を２箇所で付与することによって、弾性力を１箇所で付与した場合よりも、ボール９を安定して支持することができる
　なお、この第３実施形態では内輪７に形成した第１環状溝１９，第２環状溝２０の２箇所に第１弾性リング２１，第２弾性リング２２をはめるようにしているが、外輪８の２箇所に環状溝を備え、この環状溝のそれぞれに弾性リングをはめるようにしてもよい。
【実施例４】
【００２８】
　図４は第４実施形態を示したものであるが、この第４実施形態では内輪７の外周に第１環状溝２３を設け、外輪８の内周に第２環状溝２４を設けている。そして、上記第１環状溝２３に第１弾性リング２５をはめ、第２環状溝２４に第２弾性リング２６をはめるようにしている。上記第１および第２弾性リング２５，２６は、第１および第２環状溝２３，２４からはみ出るようにして、ボール９に対して弾性力を発揮するようにしている。
【００２９】
　このように、ボール９の対向する２箇所で弾性力を付与することによって、ボール９に作用する弾性力を大きくすることができ、より一層ベアリング６の振動を吸収することができる。
　なお、この第４実施形態では環状溝を２箇所設け、これら２箇所の環状溝にそれぞれ弾性リングをはめるようにしているが、環状溝を３箇所以上設け、これら環状溝にそれぞれ弾性リングをはめるようにしてもよい。
【実施例５】
【００３０】
　図５は第５実施形態を示したものである。この第５実施形態は、内輪７の外周に環状溝２７を設け、この環状溝２７に弾性リング２８をはめたものであるが、この弾性リング２８はその断面が長方形のものを用いている。したがって、上記環状溝２７も、この弾性リング２８の形状に合わせて、その断面の形状を長方形にしている。ただし、この場合にも、環状溝２７の深さよりも弾性リング２８の深さ方向の長さを長くして、この環状溝２７から弾性リング２８がはみ出るようにしている。このように環状溝２７から弾性リング２８がはみ出ることによって、弾性リング２８が弾性力を発揮する。そして、この弾性力によって、ベアリング６の振動を吸収することができる。
【００３１】
　また、この第５実施形態に示したような断面が長方形の弾性リング２８を第１〜第４実施形態のベアリングに適用してもよい。すなわち、この長方形の断面を有する弾性リング２８を外輪８に設けた環状溝にはめてもよいし、内輪７あるいは外輪８の何れか一方に複数の環状溝を形成し、これらそれぞれの環状溝に弾性リング２８をはめるようにしてもよい。また、内輪７および外輪８の両方に環状溝を形成し、これらそれぞれの環状溝に弾性リング２８をはめるようにしてもよい。
　さらに、上記ベアリング６の２箇所以上に環状溝を形成した場合には、断面が円形の弾性リングと、断面が長方形の弾性リングを組み合わせて使用することもできる。
【実施例６】
【００３２】
　図６はこの発明の第６実施形態を示したものである。この第６実施形態のベアリング２９では、内輪３１と外輪３２との間で転動体としてローラ３０を支持するようにしている。上記内輪３１には支持凹部３３を形成し、外輪３２には支持凹部３４を形成している。
　上記ローラ３０は円柱状であり、この周面を転動面として転動する。ローラ３０が円柱状なので、上記支持凹部３３，３４は、その底面３３ａ，３４ａの長さを上記ローラ３０の周面の長さより長くしている。
【００３３】
　また、上記支持凹部３４にはＵ字型の環状溝３５を形成し、この環状溝３５に弾性リング３６をはめている。この弾性リング３６の断面は円形にするとともに、この直径は環状溝３５の深さよりも長くしている。
　このように弾性リング３６の断面の直径を環状溝３５の深さよりも長くすることによって、環状溝３５から弾性リング３６がはみ出る。そして、このはみ出た弾性リング３６が、ローラ３０に対して弾性力を発揮することができる。この弾性力によって、ベアリング２９の動作に伴う振動および衝突音を防止できることは、第１実施形態と同様である。
【００３４】
　さらに、この第６実施形態に、第２実施形態〜第５実施形態で示したような弾性リングを適用することもできる。すなわち、弾性リング３６を外輪３２に設けた環状溝にはめてもよいし、内輪３１あるいは外輪３２の何れか一方に２箇所の環状溝を形成し、これらそれぞれの環状溝に弾性リング３６をはめるようにしてもよい。また、内輪３１および外輪３２の両方に環状溝を形成し、これらそれぞれの環状溝に弾性リング３６をはめるようにしてもよい。また、上記弾性リング３６として、その断面が長方形のものを用いてもよい。
　さらに、上記ベアリング２９の２箇所以上に環状溝を形成した場合には、断面が円形の弾性リングと、断面が長方形の弾性リングを組み合わせて使用してもよい。
【実施例７】
【００３５】
　図７は第７実施形態を示したものである。この第７実施形態のベアリング３７では、弾性リング４０を設ける位置に特徴を有する。
　図示したように、この第７実施形態では、内輪３８の外周に支持凹部４２を形成し、外輪３９の内周に支持凹部４３を形成している。これら支持凹部４２，４３はその断面をＵ字型にするとともに、これらの曲率半径を転動体であるボール４１の曲率半径よりも大きくしている。このようにボール４１の曲率半径よりも支持凹部４２，４３の曲率半径を大きくすることによって、ボール４１を転動自在に支持することができることは第１実施形態と同様である。
【００３６】
　上記支持凹部４２の内周に環状溝４６を形成するが、この環状溝４６をボール４１と支持凹部４２との接触点４４の位置に形成し、この環状溝４６に弾性リング４０をはめることがこの実施形態の特徴である。
　なお、この図７では、支持凹部４２，４３の曲率半径が、図１で示した第１実施形態の支持凹部の曲率半径よりも大きくなっているが、これはボール４１と支持凹部４２，４３とのすき間を誇張して書いたものであって、実際には、このすき間は第１実施形態のすき間とほとんど同じである。
【００３７】
　また、上記弾性リング４０の断面の直径は、環状溝４６の深さよりも長くしている。したがって、弾性リング４０は環状溝４６よりはみ出して、ボール４１に弾性力を付与することができる。
　上記内輪３８にビデオカメラを取り付けると、このビデオカメラの重さによって、ボール４１と支持凹部４２，４３とのすき間分だけ内輪３８が外輪３９に対して下がる。このように内輪３８が下がると、上記環状溝４６にはめた弾性リング４０が外れてしまうことがあった。これを防止するために、この環状溝４６を接触点４４に設けるようにしているが、上記弾性リング４０が外れる理由を以下に説明する。
【００３８】
　上記ビデオカメラの重さによって内輪３８が下がると、ボール４１は内輪３８側と接触点４４で接触し、外輪３９と接触点４５で接触した状態になる。
　また、上記ボール４１は、自転しながら内輪３８の外周を公転するが、この公転をする場合には、軸Ａを自転軸とする。しかし、ボール４１は上記接触点４４と接触点４５とで支持されるので、自転軸がぶれるようになる。つまり、ボール４１は、軸Ａを自転軸として回転するのではなく、凹部４２、４３を図面上下方向にすべりながら回転する。
【００３９】
　もしも、図８のように、弾性リング４０が接触点４４ではなく、支持凹部４２の中間にあるような状態で、ボール４１が上下方向にすべりながら回転すると、上記弾性リング４０にはこれを押し出すような力が作用する。そして、上記弾性リング４０は矢印Ｙ方向に押し出されてしまう。
【００４０】
　なぜなら、上記支持凹部４２の中間では、弾性リング４０とボール４１との間隔が大きくなるとともに、間隔が大きくなった分、弾性リング４０がボール４１に付与する弾性力が小さくなるからである。弾性力が小さくなった分、弾性リング４０に押し出す方向の力が作用した場合には、この弾性リング４０が支持凹部４２から外れやすくなる上、上記大きくなった間隔に弾性リング４０が逃げやすくなるのである。
【００４１】
　そこで、上記のように弾性リング４０が環状溝４６から外れてしまうのを防止するために、この第７実施形態では、図７に示したように、環状溝４６を接触点４４の位置に形成し、この環状溝４６に弾性リング４０をはめている。この環状溝４６に弾性リング４０をはめることによって、接触点４４でボール４１と弾性リング４０とが接触するようにしている。
【００４２】
　上記ボール４１は、接触点４４でボール４１と弾性リング４０とが接触することによって、ボール４１と弾性リング４０とは最も接近した位置で接触し、弾性リング４０は最も大きな弾性力を発揮することができる。したがって、たとえ、この弾性リング４０に、これを支持凹部４２から押し出す方向の力が作用したとしても、この弾性リング４０が支持凹部４２から外れてしまうことがない。
【００４３】
　なお、この第７実施形態において、ボール４１に弾性力を付与して、ベアリング３７の振動を吸収することは第１および第２実施形態と同様である。また、この第７実施形態では、ボール４１と内輪３８側の支持凹部４２との接触点４４に弾性リング４０を設けるようにしているが、ボール４１と外輪３９側の支持凹部４３との接触点４５に弾性リングを設けるようにしてもよい。また、上記接触点４４および接触点４５の両方に弾性リングを設けるようにしてもよい。
【００４４】
　さらに、上記弾性リングとしてその断面が四角形などの円形以外のものを用いてもよい。
　また、環状溝から弾性リングが外れないようにするためには、第７実施形態のようにボールと支持凹部との接触点上に弾性リングを位置させるほか、環状溝と弾性リングとを接着剤などで固定させてもよい。
【実施例８】
【００４５】
　さらに、図９に示した第８実施形態のように、環状溝４８の深さを図７の環状溝４６の深さよりも深くして、この環状溝４８に楕円形の断面を有する弾性リング４９をはめるようにしてもよい。このように弾性リング４９をより深く環状溝４８にはめることによって、この弾性リング４９が環状溝４８から外れにくくすることができる。
　なお、上記第７，８実施形態の弾性リング４９は断面が長方形のものであってもよく、環状溝４８を内輪３８あるいは外輪３９のいずれに設けてもよい。また、その数が複数であってもよい。
【００４６】
　さらに、上記第１〜第８実施形態において、ボールなどの転動体と支持凹部との間の振動を吸収するために、環状溝から弾性リングをはみ出させて、上記転動体に弾性力を付与するようにしているが、上記転動体を弾性部材でコーティングして弾性部を形成し、この転動体に弾性力を付与するようにしてもよい。ただし、上記実施形態のように、環状溝に弾性リングをはめるようにした方が、コストを低減することができる。それは、ボール一つひとつに弾性部材をコーティングよりも、環状溝に弾性リングをはめる方が、製造工程を少なくすることができ、しかも、従来と同じボールを使用することができるからである。
　さらに、転動体を弾性部材でコーティングするのではなく、転動体を支持する支持凹部を弾性部材でコーティングするようにしてもよい。
【実施例９】
【００４７】
　図１０に示す第９実施形態のベアリング５０は、樹脂製の内輪５１と外輪５２との間に転動体としてのボール９を支持するようにしている。上記内輪５１の外周は、断面をＪ字状にして、ボール９の外周に沿ってボール９を支持する曲面部５３と、円筒部５４とを形成している。一方、外輪５２の内周には、断面を逆Ｊ字状にして、ボール９の外周に沿ってボール９を支持する曲面部５５と円筒部５６とを形成している。そして、上記内輪５１の円筒部５４と外輪５２の円筒部５６と間隔を、ボール９の直径と同等、あるいは、ボール９の直径よりわずかに大きくしている。
【００４８】
　また、上記内輪５１の円筒部５４の上端付近には、ドーナツ状の樹脂製の止めリング５７を取り付けている。この止めリング５７の内径に環状突部５７ａを形成するとともに、内輪５１の外周には環状凹部５１ａを形成し、上記環状突部５ａを環状凹部５１ａにはめて、上記止めリング５７を上記内輪５１に取り付けている。上記止めリング５７の内径を内輪５１の外径と同じかわずかに小さくし、樹脂製の止めリング５７の弾性によって、止めリング５７が内輪５１の外周にぴったりはまるようにしている。この止めリング５７と上記円筒部５４との二辺によって、内輪５１にこの発明のコーナー部５８を形成し、このコーナー部５８とボール９との間に形成される空間部に発明の弾性部としての弾性体である弾性リング５９を設けている。
【００４９】
　このとき、上記二辺を構成する止めリング５７におけるボール９に対応する面と、内輪５１の円筒部５４と、ボール９とによって、上記弾性リング５９が多少押しつぶされるような寸法関係にして、弾性リング５９の弾性力が上記ボール９に作用するようにしている。これにより、ベアリング５０の振動や衝突音を弾性リング５９が吸収できる。
【００５０】
　また、この第９実施形態のベアリングは、次のように形成する。まず、内輪５１の外側に外輪５２を配置して、両者の間にボール９を挿入する。このとき、内輪５１の外周の円筒部５４と外輪５２の内周の円筒部５６との間隔をボール９の直径と同等あるいはボール９の直径よりわずかに大きくしているので、内輪５１と外輪５２との間にボール９を簡単にセットできる。ボール９をセットしたら、内輪５１に弾性リング５９を取り付けて、止めリング５７を内輪５１に取り付けて、ベアリング５０を完成させる。このように、この実施形態のベアリング５０は、組立が簡単なので、生産性が上がるというメリットもある。
【００５１】
　さらに、上記弾性リング５９を設けている空間部が、内輪側のコーナー部５８とボールとで囲まれているので、この空間部から弾性リング５９がはみ出したり脱落してしまうことがない。従って、弾性リング５９がボール９に対して、確実に弾性力を作用させることができる。
【実施例１０】
【００５２】
　図１１に、第１０実施形態のベアリング６０を示す。このベアリング６０は、内輪６１と外輪５２との間にボール９を設けるとともに、内輪６１に止めリング５７を取り付けたものである。内輪６１は、断面を逆Ｌ字状にし、その外周には、直角なコーナー部６２を形成し、このコーナー部６２とは反対側の端部付近に環状凹部６１ａを形成している。
　また、外輪５２は、図９に示す上記第９実施形態の外輪５２と同じで、ボール９の外周に沿った曲面部５５と円筒部５７とを備えている。そして、上記内輪６１の外周面と上記外輪５２の円筒部５４との距離はボール９の直径と同等あるいはボール９の直径よりわずかに大きくしている。従って、内輪６１と外輪５２との間に、簡単にボール９を設けることができる。
【００５３】
　ただし、内輪６１と外輪５２との間にボール９を設ける前に、内輪６１の外周側に形成されるコーナー部６２に弾性リング５９を設けている。
　すなわち、内輪の外周に弾性リング５９を取り付けてから、内輪６１と外輪５２との間にボール５９設け、さらに、内輪６１の環状凹部６１ａに、止めリング５７の環状突部５７をはめるようにしている。この止めリング５７は樹脂製で、図１０に示す第９実施形態の止めリングと同じである。
【００５４】
　そして、この止めリング５７をはめたとき、止めリング５７が、ボール９を弾性リング５９側へ押圧する。そして、上記コーナー部６２とボール９とで作る空間部の大きさを、この空間部に位置する弾性リング５９の断面直径より小さくして、弾性リング５９が圧縮されるようにしている。これにより、上記弾性リング５９の弾性力がボール９に作用し、ベアリング６０の振動や衝突音を吸収することができる。
【実施例１１】
【００５５】
　図１２に、第１１実施形態のベアリング６４を示す。このベアリング６４は、内輪６５と外輪６６との間にボール９を備え、外輪６６側に止めリング７１を設けている。
　上記内輪６５は、断面Ｊ字状であり、ボール９の外周に沿ってボール９を支持する曲面部６７と円筒部６８とを有する外周を備えている。また、外輪６６は、断面が、逆Ｊ字状であり、ボール９の外周に沿う曲面部６９と円筒部７０とを有する内周を備え、円筒部７０の端部付近に環状凹部６６ａを形成している。
【００５６】
　そして、上記内輪５１の円筒部５４と外輪５２の円筒部５６と間隔を、ボール９の直径と同等、あるいは、ボール９の直径よりわずかに大きくしている。従って、内輪６５と外輪６６との間に、簡単にボール９を設けることができる。内輪６５と外輪６６との間にボール９を設けたら、外輪６６とボール９との間に、弾性リング７２を設置し、上記止めリング７１を外輪６６に取り付ける。止めリング７１は、樹脂製のドーナツ状の部品であり、その外周には環状凸部７１ａを形成している。この環状凸部７１ａを外輪６６内周の環状凹部６６ａにはめ込んで外輪６６に固定する。
【００５７】
　これにより、外輪６６の円筒部７０と止めリング７１との間にコーナー部７３が形成される。
　そして、この止めリング７１をはめたとき、上記コーナー部７３とボール９とが作る空間部の大きさは、この空間部に位置する弾性リング７２の断面直径より小さくして、弾性リング７２が圧縮されるようにしている。これにより、上記弾性リング７２の弾性力がボール９に作用し、ベアリング６４の振動や衝突音を吸収することができる。
【実施例１２】
【００５８】
　図１３に示す第１２実施形態のベアリング７４は、図１０に示す第９実施形態と同じ内輪５１と外輪５２との間にボール９を備え、止めリング７５を内輪５１の取り付けたものである。上記内輪５１と外輪５２の構造は、上記第９実施形態と同じなので、ここではその説明は省略するが、この第１２実施形態では、止めリング７５が特徴的である。
　止めリング７５はゴム等の弾性変形可能な材料で形成されたドーナツ状の部品である。内径側に環状凸部７５ａを形成するとともに、平面部７５ｂに直交する方向に突出させた環状凸部７５ｃを形成している。
【００５９】
　そして、上記止めリング７５の環状凸部７５ａを内輪５１の環状凹部５１ａにはめて固定する。このとき、止めリング７５の内径を内輪５１の外径と同じか小さめにして、止めリング７５の弾性力で内輪５１にぴったりはめ付けることもできるが、両者の接触面に接着剤を用いて固定しても良い。
【００６０】
　また、上記のようにして止めリング７５が内輪５１に固定されたとき、環状凸部７５ｃの先端がボール９に押し付けられて、ボール９に弾性力を作用させるようにしている。つまり、止めリング７５の平面部７５ｂと内輪５１の円筒部５４の外周とで形成されたコーナー部に位置する上記環状凸部７５ｃが、この発明の弾性部としての弾性部材を構成している。なお、環状凸部７５ｃが、ボール９に対して弾性力を作用させるために、環状凸部７５ｃの大きさをコーナー部の大きさよりも大きくしておく必要がある。
【００６１】
　これにより、ボール９には、止めリング７５の環状凸部７５ｃの弾性力が作用し、ベアリング７４の振動や衝突音を吸収することができる。特に、この第１２実施形態のベアリング７４では、内輪５１側にコーナー部を形成するための止めリングとボール９に弾性力を作用させるための弾性体とを一体に形成しているので、備品点数を減らすことができるとともに、組立工数も減らすことができる。
【実施例１３】
【００６２】
　図１４に示す第１３実施形態のベアリング７６は、内輪７７と外輪７８との間にボール９を介在させるとともに、内輪７７とボール９との間に弾性リング５９を設け、外輪７８とボール９との間に弾性リング７２を設けている。
　上記内輪７７の外周には、ボール９の外周の沿ったカーブを有する曲面部７９と断面直角のコーナー部８０とを形成している。一方、外輪７８の内周には、ボール９の外周に沿ったカーブを有する曲面部８１と断面が直角なコーナー部８２とを形成している。
【００６３】
　そして、上記内輪７７のコーナー部８０と外輪７８のコーナー部８２とを対向させ、それぞれのコーナー部８０、８２とボール９とで形成される、各空間部に弾性リング５９、７２を設けている。このとき、各弾性リング５９，７２は、それぞれ、空間部内で圧縮されるような寸法（断面径）にし、ボール９に対して弾性力を作用させるようにしている。
　従って、このベアリング７６のがたつきや衝突音を、上記弾性リング５９および７２によって吸収することができる。このベアリング７６は、ボール９を２つの弾性リング５９と７２とで挟んで支持しているので、ボール９が内輪７７や外輪７８に衝突する可能性が特に低い。
【実施例１４】
【００６４】
　図１５に示す第１４実施形態のベアリング８３は、内輪８４と外輪８５との間にボール９を介在させるとともに、内輪８４とボール９との間に２つの弾性リング５９、５９を設け、外輪８５とボール９との間に２つの弾性リング７２、７２を設けている。
　上記内輪８４は、その外周には、断面形状がコの字状の環状凹部８６を形成して、この環状凹部内８６に、コーナー部８７と８８とを形成している。そして、これらのコーナー部８７と８８内にそれぞれ弾性リング５９、５９を設けている。
【００６５】
　一方、外輪８５の内周には、断面形状がコの字状の環状凹部８９を形成して、この環状凹部８９内に、コーナー部９０と９１とを形成している。そして、これらのコーナー部９０と９１内にそれぞれ弾性リング７２、７２を設けている。
　このように、各コーナー部８７，８８，９０，９１内に弾性リング５９，５９、７２，７２を設けて、上記環状凹部８６と８９内にボール９を設けたときに、各弾性リング５９，５９、７２，７２は圧縮されるようにしている。そのため、ボール９には、４つの弾性リング５９，５９、７２，７２から弾性力が作用することになる。
【００６６】
　これらの弾性力によって、ベアリング８３の振動や衝突音は吸収される。また、各弾性リングは、コーナー部とボール９によって囲まれた空間部に設けられるので、弾性リングを設けるための溝加工は必要ないし、上記空間部から弾性リングが脱落してしまう心配もない。
　さらに、弾性力をボール９の４方向から作用させているので、例えば、カメラなどを内輪８４に取り付けて内輪８４側が下方に引っぱられた場合でも、外輪８５に取り付けて、外輪８５側が下方に引っぱられた場合でも、どちらにしても、弾性力が十分に作用して振動を吸収することができる。
【００６７】
　なお、上記第９実施形態〜第１４実施形態のベアリングでは、弾性リングなどの弾性体を設けるコーナー部の断面を直角にしているが、コーナー部は直角に限らない。また、この発明においては、上記コーナー部を形成する２辺には曲面を含むものとする。例えば、第９実施形態において、止めリング５７のボール９側の面が曲面であってもよいし、止めリング５７と内輪５１の円筒部５４とが滑らかな曲線で連続していてもかまわない。
　要するに、コーナー部とボールとの間に弾性部を設ける空間部が形成できとともに、このコーナー部を形成する二辺とボールとが、弾性体に接触する構造であればコーナー部の形状はどのようなものでもかまわない。
　また、上記第９実施形態〜第１２実施形態において、発明のコーナー部の一辺を構成する止めリングの形状も、内輪と外輪の間に介在させたボール９が脱落しないように機能し、ボールとの間に設けた弾性体に接触するものならば、上記実施例の形状に限らない。
【００６８】
　また、上記第１〜第１４実施形態ではラジアルベアリングを用いているが、ラジアルベアリングに限ったものではなく、アンギュラベアリングを用いてもよい。むしろ、内輪あるいは外輪の一方に軸方向の負荷が作用するような場合には、その特性からアンギュラベアリングを用いる方が好ましい。
　さらに、内輪にビデオカメラを取り付けるようにしているが、外輪にビデオカメラを取り付けてもよい。
　ただし、カメラ等を取り付けることによってベアリングに作用するの加重の方向と、弾性リングなどの弾性体を設置する位置に応じて、その弾性体の弾性力の強さを設定する必要がある。弾性力は、弾性材料そのものの特性や、形状、大きさなどによって調整することが考えられる。
【００６９】
　また、内輪および外輪を樹脂製にするとともに、ボール等の転動体も樹脂製にしているが、上記内輪、外輪あるいは転動体の一部を金属製にしてもよいし、そのすべてを金属製にしてもよい。上記内輪，外輪，ボールのすべてを金属製にした場合であっても、弾性部によって、振動を吸収することができるので、金属による衝突音を小さく抑えることができる。
　さらに、内輪、外輪、転動体および止めリングなどを樹脂で形成した場合、それぞれの部品をアニール処理して用いることもある。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】第１実施形態の断面図である。
【図２】第２実施形態の断面図である。
【図３】第３実施形態の断面図である。
【図４】第４実施形態の断面図である。
【図５】第５実施形態の断面図である。
【図６】第６実施形態の断面図である。
【図７】第７実施形態の断面図である。
【図８】第７実施形態を比較説明するための断面図である。
【図９】第８実施形態の断面図である。
【図１０】第９実施形態の断面図である。
【図１１】第１０実施形態の断面図である。
【図１２】第１１実施形態の断面図である。
【図１３】第１２実施形態の断面図である。
【図１４】第１３実施形態の断面図である。
【図１５】第１４実施形態の断面図である。
【図１６】従来例の断面図である。
【図１７】図１６のXVII-XVII線断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
　６　　ベアリング
　７　　内輪
　８　　外輪
　９　　ボール
１２　　環状溝
１３　　弾性リング
１６　　弾性リング
１７　　環状溝
１９　　第１環状溝
２０　　第２環状溝
２１　　第１弾性リング
２２　　第２弾性リング
２３　　第１環状溝
２４　　第２環状溝
２５　　第１弾性リング
２６　　第２弾性リング
２７　　環状溝
２８　　弾性リング
２９　　ベアリング
３０　　ローラ
３１　　内輪
３２　　外輪
３５　　環状溝
３６　　弾性リング
３７　　ベアリング
３８　　内輪
３９　　外輪
４０　　弾性リング
４１　　ボール
４６　　環状溝
４８　　環状溝
４９　　弾性リング
５０　　ベアリング
５１　　内輪
５２　　外輪
５７　　止めリング
５８　　コーナー部
５９　　弾性リング
６０　　ベアリング
６１　　内輪
６２　　コーナー部
６４　　ベアリング
６５　　内輪
６６　　外輪
７１　　止めリング
７２　　弾性リング
７３　　コーナー部
７４　　ベアリング
７５　　止めリング
７５ｃ　環状凸部
７６　　ベアリング
７７　　内輪
７８　　外輪
８０　　コーナー部
８２　　コーナー部
８３　　ベアリング
８４　　内輪
８５　　外輪
８７　　コーナー部
８８　　コーナー部
９０　　コーナー部
９１　　コーナー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2004069063.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2004069063.tif 000017
【図１６】
2004069063.tif 000018
【図１７】
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