(57)【要約】【課題】部品点数をより少なくして信頼性をより高めたオーバートラベル検出機構を備える振動試験機を提供する。【解決手段】試験機本体５に固定される絶縁性のベース部材６と、ベース部材に固定され、可動部２の振動方向に所定の間隔を有する二つの足部７２、７２を備える導電性のＵ字状の板バネ部材７と足部間のベース部材に設けられ、各足部に各々付勢される接点部材９と、各足部とその足部に対応する接点部材の非接触を検出して検出信号を出力するオーバートラベル検出回路３１と、検出信号の入力に基づいて可動部の振動を制御する制御部３と、を備え、可動部から突出した突出部２１が足部間に配置され、可動部の変位量が所定値を超えた場合に、足部と当接して足部と接点部材とが非接触になる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
試験機本体と、この試験機本体に対して所定の方向に振動する可動部と、を備えた振動試験機において、
前記試験機本体に固定される絶縁性のベース部材と、
前記ベース部材に固定され、前記可動部の振動方向に所定の間隔を有する二つの足部を備える導電性の板バネ部材と
前記足部間の前記ベース部材に設けられ、前記各足部に各々付勢される接点部材と、
前記各足部とその足部に対応する接点部材の非接触を検出して検出信号を出力する検出部と、
前記検出部により出力された検出信号の入力に基づいて前記可動部の振動を制御する制御部と、を備え、
前記可動部から突出した突出部が前記足部間に配置され、前記可動部の変位量が所定値を超えた場合に、前記足部と当接して前記足部と前記接点部材とが非接触になるように構成されていることを特徴とする振動試験機。
【請求項２】
請求項１記載の振動試験機において、
前記板バネ部材は、Ｕ字状に形成されていることを特徴とする振動試験機。
【請求項３】
試験機本体と、この試験機本体に対して所定の方向に振動する可動部と、を備えた振動試験機において、
前記試験機本体に固定される絶縁性のベース部材と、
前記可動部の振動方向に所定の間隔を有して対向配置されて前記ベース部材に固定された二つの導電性の板バネ部材と
前記板バネ部材間の前記ベース部材に設けられ、前記各板バネ部材に各々付勢される接点部材と、
前記各板バネ部材とその板バネ部材に対応する接点部材の非接触を検出して検出信号を出力する検出部と、
前記検出部により出力された検出信号の入力に基づいて前記可動部の振動を制御する制御部と、を備え、
前記可動部から突出した突出部が前記板バネ部材の間に配置され、前記可動部の変位量が所定値を超えた場合に、前記板バネ部材と当接して前記板バネ部材と前記接点部材とが非接触になるように構成されていることを特徴とする振動試験機。
【請求項４】
請求項３記載の振動試験機において、
前記板バネ部材同士が導通されていることを特徴とする振動試験機。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか一項に記載の振動試験機において、
前記接点部材は、前記ベース部材に設けられた振動方向に長尺な長孔に取り付けられ、前記接点部材の取り付け位置は前記長孔に沿って変更可能であることを特徴とする振動試験機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被試験体に対して振動試験を行う振動試験機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電気・電子分野などの比較的小型な部品等から航空・宇宙分野などの比較的大型の製品等について、様々な振動条件の下で振動試験を行う振動試験機が知られている。
このような振動試験機では、可動部が振動可能な定格変位が設定されている。そして、定格変位以上の振動が続くと振動試験機が故障してしまうおそれがあるため、定格変位以上の変位を検出するオーバートラベル検出機構が設けられている。
【０００３】
具体的には、例えば、図４に示すこのオーバートラベル検出機構１００は、可動部１０１の振動方向に対して直角方向に位置する試験機本体１０２に取り付けられたベース１０３と、このベース１０３から振動方向に突出した４本の支柱１０４…を備えている。
４つの支柱１０４…は、その中心を縦横に結ぶと略矩形状となるように配置され、振動方向に対して垂直な２つの支柱１０４を貫通する略矩形の移動板１０５、１０５が対向配置されて設けられている。
【０００４】
移動板１０５は、支柱１０４の長手方向、即ち振動方向に沿って移動可能に構成されているとともに、可動部１０１と離れた側の端部１０５ａをネジ１０６により支柱１０４に固定することができるようになっている。
各移動板１０５の対向面には、一端部１０７ａを中心に回動自在なレバー１０７が取り付けられており、また、各移動板１０５の可動部１０１側の端部１０５ｂには、可動部１０１側に突出したＬ字部材１０８が設けられている。そして、一端１０９ａがレバー１０７に固定され、他端１０９ｂがＬ字部材１０８に固定された弦巻バネ１０９が振動方向に伸縮自在に設けられている。この弦巻バネ１０９は各レバー１０７をＬ字部材１０８側に付勢するようになっている。
【０００５】
また、各移動板１０５の対向面側には、レバー１０７と接触するマイクロスイッチ１１０が設けられている。
【０００６】
一方、可動部１０１には、二つのレバー１０７、１０７の間に位置するように突出した突出部材１１１が設けられている。
【０００７】
上記構成のオーバートラベル検出機構１００においては、可動部１０１が定格変位を超える振動をした場合、二つのレバー１０７、１０７の何れか一方に突出部材１１１が当接してレバー１０７を回動させる。すると、レバー１０７とマイクロスイッチ１１０とが非接触状態となり、この非接触状態を示す検出信号が振動制御部（図示省略）に出力され、振動制御部が可動部１０１の振動を停止するようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したオーバートラベル検出機構１００の部品点数が多いと、誤差が大きくなったり、故障しやすくなる。従って、オーバートラベル検出の信頼性を上げるためには、オーバートラベル検出機構を構成する部品点数をなるべく少なくすることが望ましい。また、一般にコスト削減の点からも部品点数をより少なくすることが望ましい。
【０００９】
本発明の課題は、部品点数をより少なくして信頼性をより高めたオーバートラベル検出機構を備える振動試験機を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題に解決するため、請求項１記載の発明は、例えば、図１、２に示すように、試験機本体５と、この試験機本体に対して所定の方向に振動する可動部２と、を備えた振動試験機１において、
前記試験機本体に固定される絶縁性のベース部材６と、
前記ベース部材に固定され、前記可動部の振動方向に所定の間隔を有する二つの足部７２、７２を備える導電性の板バネ部材７と
前記足部間の前記ベース部材に設けられ、前記各足部に各々付勢される接点部材９と、
前記各足部とその足部に対応する接点部材の非接触を検出して検出信号を出力する検出部（例えば、オーバートラベル検出回路３１）と、
前記検出部により出力された検出信号の入力に基づいて前記可動部の振動を制御する制御部３と、を備え、
前記可動部から突出した突出部２１が前記足部間に配置され、前記可動部の変位量が所定値を超えた場合に、前記足部と当接して前記足部と前記接点部材とが非接触になるように構成されている。
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、接点部材を付勢する板バネ部材の足部に可動部の突出部が当接すると、足部は、弾性変形して接点部材と非接触となる。そして、この非接触に基づく検出信号が制御部に出力されて可動部の振動が制御される。従って、従来の弦巻バネにより付勢されたレバーを回動させる機構に比べて、部品点数を少なくすることができることとなって、信頼性をより高めたオーバートラベル検出機構を備える振動試験機を提供することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の振動試験機において、
前記板バネ部材は、Ｕ字状に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、板バネ部材は、Ｕ字状に形成されているので、一つの部材で振動の正方向および負方向の両方向のオーバートラベルを検出することができることとなって、更に部品点数を削減することができる。
【００１４】
請求項３記載の発明は、例えば、図３に示すように、試験機本体５と、この試験機本体に対して所定の方向に振動する可動部２を備えた振動試験機１において、
前記試験機本体に固定される絶縁性のベース部材６と、
前記可動部の振動方向に所定の間隔を有して対向配置されて前記ベース部材に固定された二つの導電性の板バネ部材７ａ、７ａと
前記板バネ部材間の前記ベース部材に設けられ、前記各板バネ部材に各々付勢される接点部材９と、
前記各板バネ部材とその板バネ部材に対応する接点部材の非接触を検出して検出信号を出力する検出部３１と、
前記検出部により出力された検出信号の入力に基づいて前記可動部の振動を制御する制御部３と、を備え、
前記可動部から突出した突出部２１が前記板バネ部材の間に配置され、前記可動部の変位量が所定値を超えた場合に、前記板バネ部材と当接して前記板バネ部材と前記接点部材とが非接触になるように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、接点部材を付勢する板バネ部材に可動部の突出部が当接すると、板バネ部材は、弾性変形して接点部材と非接触となる。そして、この非接触に基づく検出信号が制御部に出力されて可動部の振動が制御される。従って、従来の弦巻バネにより付勢されたレバーを回動させる機構に比べて、部品点数を少なくすることができることとなって、信頼性をより高めたオーバートラベル検出機構を備える振動試験機を提供することができる。
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の振動試験機において、
前記板バネ部材同士が導通されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、板バネ部材同士が導通されているので、板バネ部材と接点部材の非接触を検出する回路を一つにすることができる。
【００１８】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４の何れか一項に記載の振動試験機において、
前記接点部材は、前記ベース部材に設けられた振動方向に長尺な長孔６３に取り付けられ、前記接点部材の取り付け位置は前記長孔に沿って変更可能であることを特徴とする。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、請求項１〜４の何れか一項に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、ベース部材に設けられた長孔により、接点部材の振動方向の取り付け位置を変更することができるので、オーバートラベル検出位置を長孔の振動方向の長さの範囲内で自由に変更することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係る振動試験機について説明する。図１は、本発明に係る振動試験機の要部構成を示す概略正面図及び側面図である。図１に示すように、本実施の形態における振動試験機１は、可動部２の定格変位以上の変位を検出するオーバートラベル検出機構１ａを備えている。また、図２に示すように、振動試験機１は、オーバートラベル検出機構１ａにより検出された検出信号に基づいて、可動部２の可動を制御する制御部３と、制御部３の制御に基づいて可動部２を駆動させる駆動部４と、を備えている。
オーバートラベル検出機構１ａは、可動部２の下方に位置する試験機本体５から可動部２の振動方向に突出して設けられたベース部材６を備えている。
【００２１】
ベース部材６は、図１に示すように、側面視略Ｌ字状に形成された絶縁性の板材であり、試験機本体５にボルトＢにより固定される固定部６１と、ベースの試験機本体５から突出した略矩形状の突出平面部６２と、を備えている。突出平面部６２には、Ｕ字状に形成された導電性の板バネ部材７が、略Ｌ字状の固定部材８を介して取り付けられている。
【００２２】
板バネ部材７は、底部７１と、その底部７１の両端から略平行に対向して突出した二つの足部７２、７２を備えている。底部７１は、固定部材８にネジ止めされており、各足部７２、７２は、対面する一方の足部７２に向かって付勢力が付与されている。
【００２３】
また、ベース部材６の突出平面部６２には、足部７２と交差する位置に振動方向に延びた長孔６３が、各々の足部７２に対応して設けられている。
各長孔６３には略円筒形の接点部材９の下部に設けられた雄ねじ部９１が上方から貫通され、ベース部材６の下面においてこの雄ねじ部９１にナットＮが螺合されることにより接点部材９がベース部材６に固定されている。
そして、板バネ部材７の各足部７２の付勢力が接点部材９に作用するようになっており、この付勢力により各足部７２は接点部材９と接触状態に維持されている。
【００２４】
接点部材９には、リード線Ｌが取り付けられ、例えば、図２に示すオーバートラベル検出回路３１に接続されている。
オーバートラベル検出回路３１は、足部７２と接点部材９とが接触している時は閉回路となって電流が流れるが、足部７２と接点部材９とが非接触の状態では電流が流れないようになっている。そして、電流が流れなくなった場合に、検出信号を制御部３に出力する。
【００２５】
制御部３は、検出信号の入力に基づいて、可動部２の振動を停止する停止信号を駆動部４に出力する。
駆動部４は、制御部３からの停止信号の入力に基づいて可動部２へ供給する駆動電流をＯＦＦにして可動部２を停止させる。
【００２６】
可動部２には、二つの足部７２、７２間に位置するように突出した突出部材２１がボルトＢにより取り付けられている。
そして、この突出部材２１は、足部７２、７２間に配置され、可動部２の変位量が所定値を超えた場合に、足部７２と当接して足部７２を弾性変形させることにより、足部７２と接点部材９とを非接触状態にさせるように構成されている。
【００２７】
次に、上記構成の振動試験機１におけるオーバートラベル時の可動部２の停止動作について説明する。
まず、可動部２の突出部材２１を二つの足部７２の間に配置させた状態で振動試験を行う。そして、可動部２の振動変位が定格変位を超えた場合、突出部材２１は二つの足部７２、７２のうち何れか一方に当接して足部７２を外側、即ち接点部材９から離れる方向に弾性変形させる。すると、足部７２と接点部材９とが非接触状態となる。すると、オーバートラベル検出回路３１により検出信号が制御部３に出力され、制御部３により可動部２の振動を停止させる停止信号が駆動部に出力される。そして、停止信号を入力した駆動部４により、可動部２に出力される駆動電流がＯＦＦとなって、可動部２が停止する。
【００２８】
以上説明した本発明にかかる振動試験機１によれば、接点部材９を付勢する板バネ部材７の足部７２、７２に可動部２の突出部材２１が当接すると、足部７２は、弾性変形して接点部材９と非接触となる。そして、この非接触に基づく検出信号が制御部３に出力されて可動部２の振動が制御される。従って、従来のオーバートラベル機構に比べて、部品点数を少なくすることができることとなって、信頼性をより高めたオーバートラベル検出機構を備える振動試験機とすることができる。
【００２９】
また、板バネ部材７は、Ｕ字状に形成され、正方向および負方向の両方向のオーバートラベルを検出することができるので、更に部品点数を削減することができる。
ベース部材６に設けられた長孔６３により、接点部材９の振動方向の取り付け位置を変更することができるので、オーバートラベル検出位置を長孔６３の振動方向の長さの範囲内で自由に変更することができる。
【００３０】
なお、本実施の形態では、板バネ部材をＵ字状として構成としたが、これに限定するものではなく、例えば、図３（ａ）に示すように、板バネ部材７ａ、７ａが可動部２の振動方向に対して所定の間隔を有し上下に各１つづつ配置される構成であってもよい。
この場合であっても、従来のオーバートラベル検出機構に比べて部品点数を減らすことができることとなって、より信頼性の高いオーバートラベル検出機構とすることができる。
この際、各板バネ部材を導線Ｌで接続することが望ましい。板バネ部材同士を導通することで、オーバートラベルを検出する回路を一つにすることができる。また、図３（ｂ）に示すように、板バネ部材７ｂ、７ｂが可動部２の振動方向に対して所定の間隔を有し上下に各１つづつ配置される構成であってもよい。この場合、図３（ａ）に比べて、更に板バネ部材の構成をシンプルにすることができる。
【００３１】
また、本実施の形態では、オーバートラベル検出時に可動部２を停止させる構成としたが、停止させずに出力を弱めることでオーバートラベル発生を抑制してもよい。
また、振動試験装置は、垂直方向に加振するタイプのもので説明したが、水平方向に加振するタイプのものであってもよい。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、接点部材を付勢する板バネ部材の足部に可動部の突出部が当接すると、足部は、弾性変形して接点部材と非接触となる。そして、この非接触に基づく検出信号が制御部に出力されて可動部の振動が制御される。従って、従来の弦巻バネにより付勢されたレバーを回動させる機構に比べて、部品点数を少なくすることができることとなって、信頼性をより高めたオーバートラベル検出機構を備える振動試験機を提供することができる。
【００３３】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、板バネ部材は、Ｕ字状に形成されているので、一つの部材で振動の正方向および負方向の両方向のオーバートラベルを検出することができることとなって、更に部品点数を削減することができる。
【００３４】
請求項３記載の発明によれば、接点部材を付勢する板バネ部材に可動部の突出部が当接すると、板バネ部材は、弾性変形して接点部材と非接触となる。そして、この非接触に基づく検出信号が制御部に出力されて可動部の振動が制御される。従って、従来の弦巻バネにより付勢されたレバーを回動させる機構に比べて、部品点数を少なくすることができることとなって、信頼性をより高めたオーバートラベル検出機構を備える振動試験機を提供することができる。
【００３５】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、板バネ部材同士が導通されているので、板バネ部材と接点部材の非接触を検出する回路を一つにすることができる。
【００３６】
請求項５記載の発明によれば、請求項１〜４の何れか一項に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、ベース部材に設けられた長孔により、接点部材の振動方向の取り付け位置を変更することができるので、オーバートラベル検出位置を長孔の振動方向の長さの範囲内で自由に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る振動試験機の要部構成を示す概略図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】本発明に係る振動試験機のオーバートラベル時の可動部の制御を示すブロック図である。
【図３】本発明に係る振動試験機の変形例を示す概略正面図である。
【図４】従来の振動試験機の要部構成を示す概略図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
１　　　　振動試験機
２　　　　可動部
３　　　　制御部
５　　　　試験機本体
６　　　　ベース部材
７　　　　板バネ部材
７ａ　　　板バネ部材
９　　　　接点部材
２１　　　　突出部材（突出部）
３１　　　　オーバートラベル検出回路（検出部）
６３　　　　長孔
７２　　　　足部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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