(57)【要約】【課題】防水施工時において各種工程の一元化を図れ、また、施工面の平滑性も得られる防水施工用の表装材を提供する。また、施工面全体に高い防水性能を確保し得る防水施工用表装材セットを提供する。【解決手段】耐火性を有する基材２と、この基材２の裏面に貼着された防水性を有するシート材３と、を一体に備え、且つシート材３は、隣接する他の表装材１との重ね代Ｗを形成すべく基材２の外縁から張り出して設けられ、さらに基材２の裏面側には、隣接する他の表装材１から延びる重ね代Ｗとの干渉を回避する空隙Ｃが設けられていることを特徴とする。【選択図】  図１
2004238884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐火性を有する基材と、この基材の裏面に貼着された防水性を有するシート材と、を一体に備え、且つ前記シート材は、隣接する他の表装材との重ね代を形成すべく前記基材の外縁から張り出して設けられ、さらに前記基材の裏面側には、隣接する他の表装材から延びる重ね代との干渉を回避する空隙が設けられていることを特徴とする防水施工用の表装材。
【請求項２】
前記空隙は、前記重ね代の延出方向と相反する方向に位置した前記基材の縁部の裏面を切り欠いて形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防水施工用の表装材。
【請求項３】
前記基材の裏面を切り欠いて形成される空隙は、前記シート材の厚みに略等しい深さで形成されていることを特徴とする請求項２に記載の防水施工用の表装材。
【請求項４】
前記基材の縁部には、可撓性を有する防水部材が設けられていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の防水施工用の表装材。
【請求項５】
前記基材には、サイディング材が用いられていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の防水施工用の表装材。
【請求項６】
耐火性を備え且つ周囲に少なくとも３辺を有してなる基材と、前記基材の裏面に貼着された防水性を有するシート材と、を備えた防水施工用の表装材からなる防水施工用表装材セットであって、
前記シート材が、前記基材の一角を挟んで連続した２辺に沿って重ね代を形成するように貼着された第１の表装材と、
前記シート材が、前記基材の２角を間に配して連続する３辺に沿って重ね代を形成するように貼着された第２の表装材と、
を含み構成されることを特徴とする防水施工用表装材セット。
【請求項７】
前記防水施工用表装材セットには、施工対象たる床面に敷設される敷設用の表装材と、前記床面から立ち上がる側壁を覆うための側壁用表装材と、が含まれ、前記敷設用表装材の縁部には、前記側壁用表装材の下端に係合する係合部が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の防水施工用表装材セット。
【請求項８】
前記防水施工用表装材セットには、前記基材の外観が相互に異なる表装材が少なくとも１組以上含まれていることを特徴とする請求項６又は７に記載の防水施工用表装材セット。
【請求項９】
前記基材の裏面側には、隣接する他の表装材から延びる重ね代との干渉を回避する空隙が設けられていることを特徴とする請求項６から８の何れかに記載の防水施工用表装材セット。
【請求項１０】
前記空隙は、前記重ね代の延出方向と相反する方向に位置した前記基材の縁部の裏面を切り欠いて形成されていることを特徴とする請求項９に記載の防水施工用表装材セット。
【請求項１１】
前記基材の裏面を切り欠いて形成される空隙は、前記シート材の厚みに略等しい深さで切り欠かれていることを特徴とする請求項１０に記載の防水施工用表装材セット。
【請求項１２】
前記基材の縁部には、可撓性を有する防水部材が設けられていることを特徴とする請求項６から１１の何れかに記載の防水施工用表装材セット。
【請求項１３】
前記基材には、サイディング材が用いられていることを特徴とする請求項６から１２の何れかに記載の防水施工用表装材セット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表装材に関し、より詳細には、防水施工用の表装材に関する。また、防水施工用表装材セットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ルーフバルコニや陸屋根等では、床面の防水性や耐火性を確保すべく、種々の工程を得て施工がなされている。また、近年では、美観や耐汚性を向上させるために化粧加工が施された防水施工面も見られる。
【０００３】
より詳しくは、まず、被施工面（コンクリートスラブ）に均しモルタルをうち、次いで、この均しモルタル上に防水シートを敷設して防水性を得る。また、防水シート上に、再度、均しモルタルを打つことで耐火性を確保する。
また、化粧加工を施す際には、均しモルタル上に接着剤を塗布して多数の化粧材（例えば、タイル）を敷き詰め、さらに化粧材の隙間にコーキング材を充填して化粧材裏面側への浸水に起因した化粧材の剥離（不陸）を抑制している。
このように従来では、種々の工程を得て防水施工面が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、住宅等を建築する際には、建築法（建築基準法）で定められる一定の基準を満たす必要がある。なお、ルーフバルコニや陸屋根等を例に説明すれば、防火認定の取得が必要であり、従来では、上記工法に示されるように、防水シート上に耐火性に富む均しモルタルをうち、防火性能を確保していた。
【０００５】
しかしながら、均しモルタルは比重が大きく、建物に大きな負荷を与える虞がある。また、均しモルタル上に化粧加工を施す際には、均しモルタルの養生・硬化を待つ必要があり、工期や工費の面で改善の余地があった。
【０００６】
また、一方、均しモルタルの量を減らすと施工後に於いて肉やせが生じるためひび割れや水溜まりの発生に繋がる。とりわけ、ルーフバルコニや陸屋根等では、人の出入りが想定されるため高い排水性が要求される。すなわち、防水施工に於いて、いかに平滑性に優れる施工面を得るかといった点は、施工上、重要な課題となる。
【０００７】
本発明は、このような技術的背景を考慮してなされたもので、防水施工において各種工程の一元化を図れ、また、施工面の平滑性も得られる防水施工用の表装材を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記した技術的課題を解決するため以下の構成とした。
すなわち、本発明は、耐火性を有する基材と、この基材の裏面に貼着された防水性を有するシート材と、を一体に備え、且つ前記シート材は、隣接する他の表装材との重ね代を形成すべく前記基材の外縁から張り出して設けられ、さらに前記基材の裏面側には、隣接する他の表装材から延びる重ね代との干渉を回避する空隙が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
このように構成された本発明では、耐火性を有する基材と防水性を有するシート材とを一体に備え、且つシート材は前記基材の外縁から張り出した状態で基材の裏面に貼着されている。また、この張り出しによって基材の縁部に重ね代が形成されることとなる。また、基材の裏面側には、隣接する他の表装材から延びる重ね代との干渉を回避する空隙が設けられている。
【００１０】
したがって、本発明の表装材を被防水施工面に複数枚並べて配置した際には、各表装材の重ね代によって、表装材の継ぎ目の防水性が確保される。また、表装材と、他の表装材から延びる重ね代とが重なり合うことで生じる継ぎ目の隆起は、基材の裏面側に設けられた空隙で吸収されるため、施工後においても平坦な表面が得られる。
【００１１】
また、基材には上述の如く耐火性に富む材料が使用され、また、シート材には防水性に富む素材が使用されている。また、基材とシート材とは、貼着によって一体化されているため、施工時には、これら基材及びシート材からなる表装材を施工現場に搬入して施工面に取り付けることで、防水処理と、防火処理と、化粧加工の全てを一元化して処理することが可能になる。
【００１２】
また、前記空隙は、前記重ね代の延出方向と相反する方向に位置した前記基材の縁部の裏面を切り欠いて形成されている構成としてもよい。
【００１３】
この構成では、基材そのものを切り欠いて空隙を形成している。よって、この場合には、基材の裏面側にて、各表装材のシート材を相互に重ね合わせることができ、より優れた防水構造を得ることができる。また、切り欠きは、重ね代の延出方向と相反する基材の縁部の裏面に形成されるため、水勾配が付けられた床面に敷設する際には、重ね代を水勾配の上流側に向けて配置することで、より高い防水性能が得られる。
【００１４】
また、前記基材の裏面を切り欠いて形成される空隙は、前記シート材の厚みに略等しい深さで形成するのが望ましい。
【００１５】
この構成では、一方の表装材に設けられた基材と、この基材の裏面に貼着されたシート材と、他方の表装材から延びるシート材と、が表装材の継ぎ目すなわち各部材が重なり合う部分に於いて隙間無く密に接するため高い防水性能が得られる。また、基材の重みによってシート材の剥離（不陸）が抑制される。また、重なり合うシート材が補強となって基材の剛性を向上させることができる等の利点が得られる。
【００１６】
また、前記基材の縁部には、可撓性を有する防水部材が設けられている構成としてもよい。
この構成では、基材の縁部に可撓性を有する防水部材が設けられるため、各表装材の接合時には、この防水部材によって継ぎ目からの浸水が抑制される。また、各基材に作用する衝撃等を、この可撓性を有する防水部材の緩衝作用によって吸収できる。
【００１７】
また、前記基材には、サイディング材が用いられている構成としてもよい。
ここで「サイディング材」とは、繊維混入セメントと、けい酸カルシウム若しくは石灰けい酸カルシウムの何れかを主成分として成型された所謂「特殊セメント成形材」に相当する。また、さらに好ましくは、住宅等の施工時および解体時等に廃材として排出されるサイディング廃材を使用するとよい。
【００１８】
また、本発明では、上記した技術的課題を解決するため、以下の防水施工用表装材セットを提供する。
すなわち、本発明は、耐火性を備え且つ周囲に少なくとも３辺を有してなる基材と、前記基材の裏面に貼着された防水性を有するシート材と、を備えた防水施工用の表装材からなる防水施工用表装材セットであって、
前記シート材が、前記基材の一角を挟んで連続した２辺に沿って重ね代を形成するように貼着された第１の表装材と、
前記シート材が、前記基材の２角を間に配して連続する３辺に沿って重ね代を形成するように貼着された第２の表装材と、
を含み構成されることを特徴とする防水施工用表装材セット。
【００１９】
このように構成された本発明の防水施工用表装材セットは、基材の一角を挟んで連続した２辺に沿って重ね代を有する第１の表装材と、基材の２角を間に配して連続する３辺に沿って重ね代を有する第２の表装材と、を含み構成されている。
【００２０】
したがって、これら第１の表装材と第２の表装材とを適所に組み合わせて割り付ければ、一つの表素材に於いて表装材相互にシート材が重なり合う部分を少なくとも２カ所以上確保しながら、被施工面全体を効率良く覆い隠すことができる。
【００２１】
また、前記防水施工用表装材セットには、施工対象たる床面に敷設される敷設用の表装材と、前記床面から立ち上がる側壁を覆うための側壁用表装材と、が含まれ、
前記敷設用表装材の縁部には、前記側壁用表装材の下端に係合する係合部が設けられている構成としてもよい
【００２２】
この構成では、敷設用表装材の縁部に、側壁用表装材の下端に係合可能な係合部を設けている。このため、施工時に於いて、この係合部に側壁用表装材の下端を係合させることで、側壁に対する側壁用表装材の浮き上がりを防止できる。つまり、側壁用表装材の固定に於いて、釘やネジ等を用いることなく側壁の固定が可能になる。よって、釘やネジの使用に伴う防水性の低下を回避できると共に、工期や工費の短縮、さらには美観の向上にも繋がる。
【００２３】
また、前記防水施工用表装材セットには、前記基材の外観が相互に異なる表装材が少なくとも１組以上含まれている構成としてもよい。
【００２４】
この構成では、基材の外観が相互に異なる表装材を少なくとも１組以上含むため、施工時に於いて、これら外観の異なる基材を備えた表装材の配置や配置方向等を適宜変更することで、施工面に種々の意匠性を持たせることができる。なお、ここで「外観の異なる」とは、模様、色彩、形状（表面形状含む）、面積、厚み等、視覚上区別し得る外観の違いに相当する。
【００２５】
また、前記空隙は、前記重ね代の延出方向と相反する方向に位置した前記基材の縁部の裏面を切り欠いて形成されている構成としてもよい。また、前記基材の縁部には、可撓性を有する防水部材が設けられている構成としてもよい。また、前記基材には、サイディング材を用いるのが望ましい。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る防水施工用の表装材、並びに防水施工用表装材セットについて説明する。
【００２７】
本発明に係る防水施工用の表装材１は、図１及び図２に示すように、耐火性を有する基材２と、基材２の裏面に貼着された防水性を有するシート材３と、を一体に備えて構成されている。また、これら基材２及びシート材３からなる表装材１は、シート材３を下面側にして被施工面に敷設される。
【００２８】
基材２は、図１に示されるように矩形に切り出されたサイディングボードからなる。なお「サィディングボード」とは、繊維混入セメントと、けい酸カルシウム若しくは石灰けい酸カルシウムの何れかを主成分として成型された所謂「特殊セメント成形材」に相当し、コンクリートに較べて比重が小さく、また高い耐火性や耐衝撃性を有しているなどの特性から、近年では建築物の外壁材として広く利用されている。
【００２９】
また、本実施形態では、基材２に起用するサィディングボードとして、住宅等の施工時に於いて、例えば窓枠周囲の施工で余ったサイディング廃材すなわちサイディングボードの切れ端を利用している。
この種のサイディング廃材は、建坪２５坪の木造住宅の施工時に於いて約８００ｋｇ程発生し、また、高い耐火性を有することから焼却処分ができず、近年では、その処分について、具体的提案がなされないまま使用に供されているといった現状がある。そこで本実施の形態では、このサイディング廃材を基材３に起用することで、資源の再利用（リサイクル）を図り、また、自然環境の向上に貢献している。
【００３０】
一方、シート材３は、例えば、均質加硫ゴム及びゴムアスファルトシート、塩化ビニルシート等に代表される汎用の防水シートであり、高い防水性能を備えている。
また、シート材３は、貼着対象たる基材２に対して大きく裁断されており、本表装材１の製作時には、基材２の縁部に沿って重ね代Ｗを形成するようにシート材３を基材２の裏面に貼着している。
【００３１】
なお、シート材３の貼着方法については種々例示できるが、概ね図３〜図７に示す貼着パターンの採用によって、被施工面の各種形状に対応できる。なお、貼着方法については、後に詳述する。
【００３２】
また、本実施の形態では、先の重ね代Ｗが他の表装材１に重なり合うことで生じる隆起を抑制するために、基材２の裏面側に空隙Ｃを設けている。
より詳しくは、図２に示されるように、一方の表装材１（図２中Ｙ）と、この表装材１に隣接する他の表装材１（図２中Ｘ）の重ね代Ｗとの干渉を回避すべく、基材２の裏面を予めシート材３の厚みに略等しい深さで切り欠いを形成しておき、この切り欠き４によって、表装材１の継ぎ目Ｔに於ける局所的な隆起を抑制している。
【００３３】
なお、上述の如く、切り欠き４（空隙Ｃ）の深さをシート材３の厚みに略等しい深さに設定した場合には、各表装材１，１の継ぎ目Ｔすなわち各表装材１，１のシート材３が相互に重なり合う部分に於いて、表装材１（Ｙ）の基材２と、この基材２の裏面に貼着されたシート材３と、隣接する他の表装材１（Ｘ）から延びるシート材３（重ね代Ｗ）と、が隙間無く密に接する。よって、継ぎ目Ｔの防水性能が高まり、また、基材２の重みによってシート材３の剥離（不陸）も抑制できる。また、空隙Ｃの下方に於いて重なり合うシート材３が空隙Ｃの上方に位置した基材２の補強になるため、この空隙Ｃ上における基材２の剛性を向上させることもできる。
【００３４】
続いて、上記シート材３の貼着方法について、切り欠き４の形成方法と共に説明する。
【００３５】
まず、図３に示す表装材１（１Ａ）は、被施工面たる床面上に敷設される平板材に相当し、シート材３は、基材２の一角を挟んで連続する２辺に亘り重ね代Ｗを残すように貼着されている。より詳しくは、表装材１（１Ａ）の敷設時に於いて、水勾配の上流側に重ね代Ｗが張り出すように設けられている。
【００３６】
また、上記切り欠き４は、この重ね代Ｗと相反する方向に位置した基材２の縁部に沿って形成されている。すなわち、表装材１（１Ａ）の敷設時において、水勾配の下流側に位置する基材２の縁部に沿って切り欠き４が形成されている。
【００３７】
図４に示す表装材１（１Ｂ）は、主に床面の廻り縁に配される廻り縁用の上材であり、シート材３は、上記平板材１Ａ同様にして、基材２の一角を挟んで連続した２辺に亘り重ね代Ｗを残すように貼着されている。また、ここで「上材」とは、施工時に於いて水勾配の上流側に配される表装材に相当する。
【００３８】
また、重ね代Ｗと切り欠き４の相対的な位置は、上述の平板材１Ａ同様にして、水勾配の上流側に重ね代Ｗが設けられ、水勾配下流側に切り欠き４が形成されている。
【００３９】
なお、これら重ね代Ｗと切り欠き４との相対的位置関係は、表装材１の配置や被施工面の形状、及び表装材１の形状によって若干異なるものであるが、基本的には、上述のように、水勾配の上流側に重ね代Ｗが形成され、水勾配の下流側に切り欠き４が形成されるようにする。
【００４０】
図５に示す表装材１（１Ｃ）は、主に床面の廻り縁に配される廻り縁用の下材であり、シート材３は、基材２の２角を間に配して連続する３辺に亘り重ね代Ｗを残すように貼着されている。また、ここで「下材」とは、施工時において水勾配の下流側に配される表装材に相当する。
【００４１】
また、本実施の形態では、これら廻り縁用の表装材１Ｂ，１Ｃに係合部５を設けている。この係合部５は、後に説明する立上り材１Ｅの下端を固定するためのものであり、表装材１Ｂ，１Ｃの敷設時において、床面の周囲に位置する縁部に溝５ａとして形成されている。なお、この係合部５については、後に説明する施工法で詳述する。
【００４２】
図６に示す表装材１（１Ｄ）は、主に被施工面たる床面の角部（隅部）に配されるコーナー材であり、シート材３は、基材２の２角を間に配して連続する３辺に亘り重ね代Ｗを残すように貼着されている。
【００４３】
図７に示す表装材１（１Ｅ）は、被施工面たる床面の周囲に立ち上がる側壁に配される立上り材であり、シート材３は、基材２の一角を挟んで連続した２辺に亘り重ね代Ｗを残すように貼着されている。また、この立上り材１Ｅに形成される切り欠き４は、施工時において立上り材１Ｅの下端に位置する縁部と、その縁部の一角を挟んで連続した１辺に設けられている。
【００４４】
また、本実施の形態では、上記各表装材１Ａ〜１Ｅに用いられる基材２の縁部に可撓性を有する防水パッキン（防水部材）を設けている。この防水パッキンは、表装材１の継ぎ目Ｔからの浸水を抑制する一次防水機能と、基材２間で緩衝材として機能することで基材２の角割れを防止するといった効果を奏する。
【００４５】
このように本実施の形態では、複数種の表装材１Ａ〜１Ｅを用いて被施工面の施工にのぞむ。また、本実施の形態では、上記した複数種の表装材１Ａ〜１Ｅによって本発明に係る防水施工用表装材セットを構成している。また、本願特許請求の範囲の記載事項との兼ね合いでは、表装材１Ａ，表装材１Ｂ，表装材１Ｅによって第１の表装材が構成され、表装材１Ｃ，表装材１Ｄによって第２の表装材が構成されている。さらに、表装材１Ａ〜１Ｄで敷設用の表装材が構成され、表装材１Ｅで側壁用の表装材が構成されている。
【００４６】
続いて、上記防水施工用表装材セットを用いた施工方法について、木造住宅に設けられたルーフバルコニの施工を例に説明する。また、図８中矢印Ｋは、ルーフバルコニの床面（コンクリートスラブ）上に設けられた水勾配の傾斜に相当し、本施工例では、図８中左上が水勾配の上流側に相当する。また、図８中右下が水勾配の下流側に相当する。またなお、防水施工用表装材セットに含まれる各種表装材１Ａ〜１Ｅは予め工場で製作され、施工時には、工場から施工現場に搬入されて施工に供される。
【００４７】
まず、作業者は、被施工面たる床面の寸法（幅及び奥行き）を測定し、床面の廻り縁に配すべき表装材１Ｂ，１Ｃとコーナー材１Ｄを割り付ける。
なお、ここで「割り付け」とは、規格品として施工現場内に搬入される表装材の寸法を考慮して、施工対象たる床面に配置すべき表装材の数や配列等を割り出す作業に相当する。
【００４８】
続いて、この廻り縁用の表装材１Ｂ，１Ｃ並びにコーナー材１Ｄの寸法を差し引き、この廻り縁用表装材１Ｂ，１Ｃの内側に配すべき平板材１Ａの割り付け作業を行う。
【００４９】
続いて、被施工面たる床面（コンクリートスラブ）上に接着剤を塗布し、適所に割り当てられた各種表装材１Ａ〜１Ｄを、水勾配の下流側から上方側に向かって順次全面接着していく。なお、本実施の形態では、接着剤として防湿性及び防水性に富むクロロブレンゴム・フェノール樹脂系接着剤を使用している。
【００５０】
また、このとき各表装材１Ａ〜１Ｄは、図２に示されるように、水勾配下流側に配された表装材１の重ね代Ｗが、水勾配上流側に配される表装材１の空隙Ｃに収まるように貼り付けられる。また、余分な重ね代Ｗは、必要に応じてカッター等で切り取りながら貼付作業を進めていく。
【００５１】
続いて、表装材１Ａ〜１Ｄの敷設作業を終えた後、ルーフバルコニの周壁Ｐ（側壁）に対する表装材１Ｅの取付作業に移る。
本作業では、まず、図１及び図２に示されるように廻り縁用の表装材１Ｂ（１Ｃ）に形成された溝５ａに立上り材１Ｅの下端の嵌合させ、ルーフバルコニの周壁Ｐと溝５ａとの間で立上り材１Ｅの下端を固定する。
【００５２】
続いて、立上り材１Ｅの上端から約１０ｍｍ下がった位置に係止部材８（例えば、ステアリングネイル）を打ち込み、立上り材１Ｅの上部をルーフバルコニの周壁に留める。よって、立上り材１Ｅは、その下端と上部でルーフバルコニの周壁Ｐに固定されることとなる。
【００５３】
また、立上り材１Ｅの取付作業を終えた後、ウレタン系塗料に硅砂を混ぜたトップコートを各表装材１Ａ〜１Ｄの表面に塗布して滑り止め加工を行う。そして、最後に、立上り材１Ｅの上端に、カラー鉄板等を折り曲げて形成した水切り板６を取り付け、この立上が材１Ｅの上部を留める係止部材８を覆い隠すと共に、立上り材１Ｅ上部での防水性を確保する。
【００５４】
このように本実施の形態では、耐火性を有する基材２と、防水性を有するシート材３とを一体に備えた表装材１を施工現場に搬入し、被施工面の適所に割り付けて配置することで、防水処理と、防火処理と、化粧加工の全てを一元化して処理している。
【００５５】
また、上記施工例のように、２辺に亘り重ね代Ｗを有する表装材と、３辺に亘り重ね代Ｗを有する表装材を組み合わせて適所に配置すれば、表装材相互に重なり合う部分を一表装材に於いて少なくとも２カ所確保しながら、被施工面全体を隙間無く覆い隠すことができる。よって表装材の継ぎ目に於ける防水性能を、単にシーリング材に頼った場合に比べて格段に向上させることができる。
【００５６】
また、他の表装材から延びる重ね代Ｗは、一方の表装材裏面側に形成された空隙Ｃ内に収まるため、一方の表装材と、他の表装材の重ね代Ｗとが重なり合うことで生じる継ぎ目Ｔの隆起は、この空隙Ｃによって吸収されることとなる。よって、平坦な表面が得られる。
【００５７】
なお、上記実施形態は、あくまでも本発明の一実施形態にすぎず、その詳細は、各種仕様に応じて種々変更可能である。
【００５８】
例えば、上記では、基材２の裏面側に空隙Ｃを形成するにあたり、基材２そのものに切り欠き４を設けて空隙Ｃを確保しているが、必ずしもその必要はなく、空隙Ｃを確保すべき箇所に於いて、その基材２裏面側に貼着されるシート材３の一部を予め切り欠いて於けば、切り欠き４に相当する空隙Ｃを該基材２の裏面側に形成することができる。
【００５９】
また、上記実施の形態では、施工の最終過程に於いてトップコートを塗布しているが、基材２そのものの素地を露出させることで、種々の意匠性を施工面に持たせることも可能である。
【００６０】
例えば、防水施工用表装材セットの中に、基材の外観が相互に異なる表装材を少なくとも１組以上含ませ、この外観の異なる基材を備えた表装材の配置パターンを変更することで、種々の模様や色彩を施工面に写し出すことが可能となる。
【００６１】
また、具体的一例を挙げれば、図９に示されるように、基材の色彩が異なる表装材２ａ，２ｂを被施工面に対して千鳥に敷設することで、色彩豊かな模様を施工面に写し出すことができる。
また、図１０に示すように、四角形状をなす基材２ｃが起用された表装材２ｃと、三角形状をなす基材２ｄが起用された表装材２ｄとを組み合わせて使用すれば、図８及び図９と異なるデザインの床面を形成できる。
【００６２】
このように、本防水施工用表装材セットでは、基材の外観が相互に異なる表装材を複数種類用意することで、カラーバリエーションや、デザイン等の意匠性に富む施工面を容易に得ることができる。
【００６３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、防水施工時において各種工程の一元化を図れ、また、施工面の平滑性も得られる防水施工用の表装材を提供できる。また、施工面全体に高い防水性能を確保し得る防水施工用表装材セットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る防水施工用の表装材を用いて施工されたルーフバルコニの施工状態を示す斜視図。
【図２】図１の要部拡大断面図。
【図３】防水施工用表装材セットに含まれる平板材の斜視図。
【図４】防水施工用表装材セットに含まれる廻り縁用の上材の斜視図。
【図５】防水施工用表装材セットに含まれる廻り縁用の下材の斜視図。
【図６】防水施工用表装材セットに含まれるコーナー材の斜視図。
【図７】防水施工用表装材セットに含まれる立上り材の斜視図。
【図８】本実施の形態に係る防水施工用表装材セットを用いて施工されたルーフバルコニの平面図。
【図９】色彩の異なる表装材を組み合わせて施工した本実施の形態に係るルーフバルコニの平面図。
【図１０】形状の異なる表装材を組み合わせて施工した本実施の形態に係るルーフバルコニの平面図。
【符号の説明】
１  表装材
１Ａ  平板材
１Ｂ  廻り縁用の上材
１Ｃ  廻り縁用の下材
１Ｄ  コーナー材
１Ｅ  立上り材
２  基材
３  シート材
４  切り欠き
５  係合部
５ａ  溝
６  水切り板
７    防水パッキン
８  係止部材（ステンレスリングネイル）
Ｃ  空隙
Ｔ  継ぎ目
Ｗ  重ね代
【図１】
2004238884.tif 000003
【図２】
2004238884.tif 000004
【図３】
2004238884.tif 000005
【図４】
2004238884.tif 000006
【図５】
2004238884.tif 000007
【図６】
2004238884.tif 000008
【図７】
2004238884.tif 000009
【図８】
2004238884.tif 000010
【図９】
2004238884.tif 000011
【図１０】
2004238884.tif 000012