(57)【要約】【課題】加熱庫内の収容物の載置する方法や収容物の形状等に対して適切な熱風の循環経路を選択することができる加熱調理器を提供する。【解決手段】加熱庫１５内の壁面に熱風の流れる方向を可変する風向可変部材５１を回動自在に設ける。載置皿が固定皿２１の場合、風向可変部材５１は、奥壁４１と平行になり、熱風の流れを邪魔しない方向に回動する。吹出口１７から吹き出された熱風は、加熱庫１５内を前面側に向かって流れ、加熱庫１５内を全体的に循環する流れができる。載置皿が回転皿２２の場合、風向可変部材５１は、吹出口１７から吹き出す熱風に当たる位置に回動する。熱風は、加熱庫１５の中央に向かって流れ、回動する調理物１９に当たる流れができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱庫内に収容された収容物を吹出口から吹き出された熱風で加熱する加熱調理器であって、収容物に応じて加熱庫内の熱風の流れる方向を可変する可変手段を設けていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
可変手段は、熱風に対して当たる状態が変化する風向可変部材を備えたことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
吹出口に、風向可変部材が、熱風の当たる角度が変化するように回動自在に設けられたことを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
【請求項４】
風向可変部材は、熱風が特定の方向に向かうように開いた位置と、熱風の流れを邪魔しない位置との間を回動することを特徴とする請求項３記載の加熱調理器。
【請求項５】
吹出口に、風向可変部材が、熱風の当たる面積が変化するように出没自在に設けられたことを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
【請求項６】
風向可変部材は、熱風が特定の方向に向かうように、面積が増大する方向に突出することを特徴とする請求項５記載の加熱調理器。
【請求項７】
加熱庫内の熱風が当たる位置に、風向可変部材が、熱風に当たる姿勢と当たらない姿勢との間で切替え可能に設けられたことを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
【請求項８】
風向可変部材は、吹出口が形成された壁面と異なる壁面に回動自在に支持され、風向可変部材が熱風に当たる姿勢にあるとき、熱風が特定の方向に向けられることを特徴とする請求項７記載の加熱調理器。
【請求項９】
加熱庫内の熱風が当たる位置に、風向可変部材が配設され、風向可変部材の熱風に当たる面の形状が変化することを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
【請求項１０】
風向可変部材は、異なる形状の２面を有し、吹出口が形成された壁面と異なる壁面に回動自在に支持され、風向可変部材の１面に熱風が当たると、熱風は特定の方向に向けられ、他の１面に熱風が当たると、熱風は風向可変部材を通り過ぎていくことを特徴とする請求項９記載の加熱調理器。
【請求項１１】
収容物を移動させながら加熱するか、静止状態の収容物を加熱するかを判別して、熱風の流れを決める制御部を備え、制御部は、収容物が移動する場合、熱風が特定の方向に向かうように風向可変部材を変化させ、収容物が静止している場合、加熱庫内に熱風が行き渡るように風向可変部材を変化させることを特徴とする請求項２〜１０のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項１２】
可変手段は、吹き出された熱風に当たる位置に設けられた固定部材と、熱風の吹出状態を変化させる送風手段とを備えたことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項１３】
固定部材の熱風に当たる面が曲面とされ、固定部材は、吹出口が形成された壁面と異なる壁面に配設されたことを特徴とする請求項１２記載の加熱調理器。
【請求項１４】
収容物を移動させながら加熱するか、静止状態の収容物を加熱するかを判別して、熱風の流れを決める制御部を備え、制御部は収容物が移動する場合、風速が弱くなるように送風手段を制御し、収容部が静止している場合、風速が強くなるように送風手段を制御することを特徴とする請求項１２または１３記載の加熱調理器。
【請求項１５】
加熱庫内の収容物の状態を検出する収容物検出部を設け、制御部は、検出された収容物の状態から移動可能かどうかを判別することを特徴とする請求項１１または１４記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱庫内の収容物を熱風の循環により加熱調理する加熱調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコンベクションオーブン等の加熱調理器は、加熱庫内の収容物を熱風の循環により加熱調理するもので、加熱庫内に熱風を強制的に循環させるための遠心ファンを設け、加熱庫内の温度や調理時間等を設定して使用する。加熱調理器は種類によりオーブン調理機能の他に、電磁波加熱調理機能、誘電加熱調理機能、スチーム調理機能およびオーブン、電磁波加熱、誘導加熱、スチーム等の複合調理機能等を有している。
【０００３】
図２５は従来の加熱調理器の構成を示す正面図である。図２５の加熱調理器は、断熱手段を施された箱体１１と、該箱体１１に内装され収容物１９を収納する加熱庫１５と、該加熱庫１５内の収容物１９を加熱する加熱器とから構成される。
【０００４】
加熱庫１５内の空気を吸入口１８より吸込み、該空気をヒータ等の加熱器１６で加熱して熱風にし、送風機３０によって該熱風を加熱庫１５内に吹き出す。送風機３０は、遠心ファン３１と、遠心ファン３１を駆動する駆動モータ３２と、遠心ファン３１を軸支したファンケーシング３３とから構成する。なお、図２５中の１１は箱体、１２は断熱扉、１３は操作部、１５は加熱庫、１６は加熱器、１７は吹出口、１８は吸引口、１９は調理物、２０は支持部、２２は回転皿、４１は奥壁、４２は側壁を示す。
【０００５】
図２６は従来の加熱調理器の平面断面図であり、矢印Ａは加熱庫１５内の熱風の流れを示す。加熱庫１５内の空気は、中央の吸入口１８から遠心ファン３１内に吸込まれ、遠心ファン３１の周囲から吹き出す。吹き出された空気は、加熱器１６により加熱され、左右両側の吹出口１７から加熱庫１５内に吹き出す。吹き出された熱風は、加熱庫１５内を前面側に向かって流れ、断熱扉１２に当たって流れの向きが変わり、中央に集中し、送風機３０の吸引力によって吸入口１８から吸入されて加熱庫１５内を循環する。
【０００６】
ところが、遠心ファンが一定の回転方向で回転するため、吹出口から吹き出す熱風は回転方向側に片寄ってしまう。そのため、吹出口からの熱風量を均一に吹き出すことができず、加熱庫内の温度分布が不均一となり調理物に焼きムラができてしまう難点がある。
【０００７】
そこで、特許文献１は、遠心ファンからの熱風を遠心ファンの逆回転方向側の吹出口へ導く風向板を設け、遠心ファンの逆回転方向側の吹出口からの熱風量を増大させることで、熱風量を均一にしている。そのため、加熱調理の迅速化と加熱庫内の温度分布の均一化とができ、加熱調理の性能を向上できる。
【０００８】
【特許文献１】特公平０７−１１１２５６号公報（段落００１０〜段落００１１、図１）
【０００９】
図２７は従来の別の加熱調理器の平面断面図であり、矢印Ａは加熱庫１５内の熱風の流れを示す。加熱庫１５内の空気は、奥壁４１向かって右側の吸入口１８から遠心ファン３１内に吸込まれ、遠心ファン３１の周囲から吹き出す。吹き出された空気は、加熱器１６により加熱され、中央の吹出口１７から加熱庫１５内の中央に向かって吹き出す。吹き出された熱風は、加熱庫１５内を前面側に向かって流れ、断熱扉１２に当たって流れの向きが変わり、奥壁４１向かって右側に流れ、送風機３０の吸引力によって吸入口１８から吸入されて加熱庫１５内を循環する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、加熱調理器において、調理物の大きさ、形状、調理方法等の違いから、調理物の載置皿として回転皿と固定皿の２種類の載置皿を適宜選択することができるようになっているのが一般的である。
【００１１】
回転皿は、加熱庫内の底面に設けられた駆動軸に連結された駆動モータにより、調理物を均一に加熱調理できるように回転駆動される。なお、回転皿は、回転駆動を行う必要性から通常は円形形状のものが用いられる。
【００１２】
一方、固定皿は、できるだけ多くの調理物を載置できるように加熱庫の水平断面と同等の面積を有する矩形形状のものが多く用いられる。固定皿は加熱庫内の側壁に設置された皿受け棚上に載置される。
【００１３】
ところが、回転皿による加熱調理と固定皿による加熱調理とでは、理想とする熱風の循環経路が異なる。例えば、回転皿による加熱調理の場合では、加熱庫内における温度分布や熱風の流れが必ずしも均一でなくても、回転皿の回転により調理物の焼きムラを抑制することができる。むしろ、図２７に示すように調理物に熱風を集中して直接吹き付ける方法が調理時間の短縮の面において効果的である。
【００１４】
一方、固定皿による加熱調理の場合では、固定皿に載置された全ての調理物に対して焼きムラが無く加熱調理する必要があるため、図２７に示す加熱調理器よりも、図２６に示す加熱調理器やこれを改良した特許文献１の加熱調理器の方が熱風を特定の部分に集中させず、加熱庫内を万遍なく循環させる方法が効果的である。
【００１５】
しかし、従来のいずれの加熱調理器においても、加熱庫内の熱風の循環経路を変更する手段を有していないため、回転皿による加熱調理の場合か、固定皿の加熱調理の場合かのどちらか一方のみ有利な熱風の循環しか行うことができなかった。
【００１６】
そこで本発明は、調理物を載せた載置皿、すなわち、収容物の形状、大きさ等に応じて適切な熱風の循環経路を選択することができる加熱調理器を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、加熱庫内に収容された収容物を熱風で加熱する加熱調理器であって、収容物に応じて加熱庫内の熱風の流れる方向を可変する可変手段を設けていることを特徴とする。
【００１８】
可変手段は、加熱庫内に形成された吹出口から吹き出される熱風が当たる位置に風向可変部材を配設することにより、該風向可変部材が熱風に対して当たる状態を変化して、流れる方向を可変させる。このとき、風向可変部材は、熱風の当たる角度が変化するように回動自在に設けた形態と、熱風に当たる面積が変化するように出没自在に設けた形態と、風向可変部材の熱風に当たる面の形状が変化する形態とされる。
【００１９】
風向可変部材を回動自在に設けた形態では、熱風が特定の方向に向かうように風向可変部材を回動させる。熱風に当たるときの角度に応じて熱風が特定の方向に向かう流れを形成できる。風向可変部材の配設する位置としては、例えば、風向可変部材を吹出口の近傍に設けた場合は、熱風が特定の方向に向かうように風向可変部材は、開いた位置と熱風の流れを邪魔しない位置との間を回動する。風向可変部材を開いた位置にすることで、吹出口から吹き出された熱風の流れは特定の方向に向かう。また、熱風の流れを邪魔しない位置にすることで、熱風は風向可変部材に当たることなく加熱庫内全体を循環する。
【００２０】
また、風向可変部材を吹出口が形成された壁面と異なる壁面に設けた場合は、熱風が特定の方向に向かうように、風向可変部材は、熱風に当たる姿勢と当たらない姿勢との間を回動する。風向可変部材を熱風に当たる姿勢にすることで吹出口から吹き出された熱風の流れは特定の方向に向かう。また、風向可変部材を当たらない姿勢にすることで、熱風は風向可変部材に当たることなく加熱庫内全体を循環する。
【００２１】
次に、風向可変部材が突出する形態は、風向可変部材を吹出口の近傍に設け、吹出口から吹き出す熱風に対して出没させる。熱風に対する風向可変部材の当たる面積が変わり、この面積の大小に応じて熱風の流れる方向を可変することができる。すなわち、突出する面積が増加していくにつれて、熱風の当たる量が増加する。風向可変部材に当たった熱風と、直進する熱風とが合成されて流れる方向が変わる。当たる量が増えるにつれて、直進方向から風向可変部材が突出する方向に変わっていく。従って、突出量を制御することにより、熱風を特定の方向に可変できる。
【００２２】
さらに、風向可変部材の面の形状が変化する形態では、風向可変部材は、吹出口が形成された壁面と異なる壁面に回動自在に支持され、加熱庫内に突出した形状とされる。風向可変部材の１面に熱風が当たると、熱風は特定の方向に向けられ、他の１面に熱風が当たると、熱風は風向可変部材を通り過ぎていく。このような２面の形状は、熱風の流れに対して凹な面と凸な面とされる。
【００２３】
風向可変部材は収容物に応じて変化させられる。具体的には、収容物が移動するか否かによって、熱風をどの方向に向かわせれば良いかが決まる。そこで、収容物を移動させながら加熱するか、静止状態の収容物を加熱するかを判別して、熱風の流れを決める制御部を設ける。制御部は、収容物が移動する場合、熱風が特定の方向に向かうように風向可変部材を変化させ、収容物が静止している場合、加熱庫内に熱風が行き渡るように風向可変部材を変化させる。
【００２４】
上記の判別を行うために、加熱庫内の収容物の状態、例えば、載置皿の種類や形状、調理物の大きさ等を検出するための収容物検出部を設ける。収容物検出部の検出結果によって、制御部は、移動可能かどうかを判別する。例えば、収容物検出部は、載置皿が丸皿等の回転皿かもしくは載置皿に載置する調理物の大きさが小さいと検出した場合、制御部は収容物を移動させて加熱すると判断する。また、載置皿が角皿等の固定皿かもしくは載置皿に載置する調理物の形状が大きいと検出した場合、制御部は収容物を固定して加熱する。なお、収容物検出部は、超音波センサ、重量センサ、赤外線センサ等で収容物の状態が検出できるものであればよい。
【００２５】
他の可変手段は、吹き出された熱風に当たる位置に設けられた固定部材と、熱風の吹出状態を変化させる送風手段とを備えたことを特徴とする。可変手段は、熱風が固定部材に対して当たるときの風速を変化させることで流れる方向を可変する。固定部材は、熱風に当たる面を曲面とし、吹出口が形成された壁面と異なる壁面に配設される。制御部は、収容物を移動させながら加熱するか、静止状態の収容物を加熱するかを判別して、収容物が移動する場合は風速が弱くなるようし、収容部が静止している場合は風速が強くなるように送風手段を制御部によって制御する。従って、風速に応じて固定部材に当たった熱風の流れる方向を可変することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、本発明の加熱調理器は、断熱処理を施された前面開口の箱体１１と、箱体１１に内装され収容物を収納する加熱庫１５と、収納物を加熱する加熱器１６と、加熱器１６により加熱された熱風を前記加熱庫１５内に送風する送風機３０と、前記加熱器１６および前記送風機３０を制御する制御部１４で構成される。
【００２７】
箱体１１の前面には、断熱扉１２が開閉自在に設けられ、加熱調理器の使用者からの指示事項を入力する操作部１３が配設されている。加熱庫１５内には、側壁４２および底面に収容物である載置皿の支持部２０ａ、２０ｂが形成されている。この支持部２０ａ、２０ｂに支持された載置皿は、調理物１９を載置するもので、回転皿２２と固定皿２１との２種類ある。なお、収容物は載置皿と調理物１９もしくは調理物１９単体を示す。
【００２８】
回転皿２２は、加熱庫１５の底面の中央に設けられた支持部２０ａに脱着可能に載置される。支持部２０ａは、駆動装置によって回動する。従って、回転皿２２は加熱庫１５内で移動可能となる。なお、回転皿２２は、回転駆動を行う必要性から、通常は円形形状に形成している。
【００２９】
固定皿２１は、多くの調理物１９を載置できるように加熱庫１５の水平断面と同等な面積を有する矩形形状のものが多く用いられる。固定皿２１は、加熱庫１５内の側壁４２に載置された支持部２０ｂに脱着可能に支持される。なお、載置皿は使用者が任意に選択することができる。
【００３０】
加熱器１６により加熱された空気は、送風機３０により吹出口１７から熱風として加熱庫１５内に吹き出される。吹き出された熱風は、加熱庫１５内を循環して吸入口１８より吸込まれる。
【００３１】
吹出口１７は、加熱庫１５内の奥壁４１の４隅に、吸入口１８は中央にそれぞれに形成されている。また、本実施形態では、吹出口１７および吸入口１８は、それぞれ直径５ｍｍの複数の孔の集まりにより形成されている。なお、吹出口１７および吸入口１８の形状はこの限りではない。格子形状もしくはルーバー形状等に形成してもよい。
【００３２】
マイコンからなる制御部１４は、操作部１３から入力された指示に基づいて送風機３０や加熱器１６等を制御する。このとき、制御部１４は、固定皿２１または回転皿２２のいずれかの載置皿が載置されているかを収容物検出部の検出結果で間接的に判別する。収容物検出部には、重量センサを用いる。重量センサは、載置皿の支持部２０ａ、２０ｂにかかる加重を検出する。制御部は、側壁の支持部２０ｂに加重がかかれば、固定皿２１と判断する。底面の支持部２０ａに加重がかかれば、回転皿と判断する。
【００３３】
載置皿の支持部２０ａ、２０ｂにリミットスイッチやマイクロスイッチ等の接触式センサを設けてもよい。この場合は重量センサと同様で、側壁４２の支持部２０ｂのスイッチが入れば、固定皿２１と判断し、底面の支持部２０ａのスイッチが入れば、回転皿と判断する。その他としては、加熱庫１５内の壁面に超音波センサや光センサ等を設けてもよい。センサが載置皿との距離を検出し、その検出結果によって載置皿の有無の状況を検出することもできる。収容物検出部として、センサを用いる代わりに、操作部１３から入力された情報を利用する。すなわち、どちらの載置皿を使用するのか選択するキーを設けて、直接的に判別できるようにしてもよい。また、調理メニューに基づいて収容物を判別してもよい。すなわち、調理メニューに応じて載置皿が異なることから、その調理メニューを選択するによって判別することができる。
【００３４】
ここで、本発明の加熱調理器は、調理物を均一に加熱するために、収容物に応じて熱風の流れを適切な方向に向ける可変手段が設けられている。以下に、この可変手段を説明する。
【００３５】
［第１の実施形態］
図２は第１の実施形態の加熱調理器の平面断面図、図３は第１の実施形態の風向可変部材の斜視図、図４は静止する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図、図５は移動する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図である。なお、第１の位置は、吹出口１７に対して鋭角であり、第２の位置は、吹出口１７に対して鈍角である。
【００３６】
図２に示すように、可変手段は、回動自在な風向可変部材５１と、風向可変部材５１を回動する駆動部とからなる。図３に示すように、風向可変部材５１は、奥壁４１の各吹出口１７の近傍に配された金属製の平板である。風向可変部材５１は、縦軸５２に取り付けられ、縦軸５２は上壁に回転自在に支持される。縦軸５２の一端にモータ５３のモータ軸が連結される。この縦軸５２とモータ５３とにより駆動部が構成される。
【００３７】
次に、上記構成における熱風の流れの制御について説明する。先ず、使用者が、載置皿に調理物１９を載置して加熱庫１５内に収納する。操作部１３から調理内容が入力されると、制御部１４は、操作部１３から入力された指示に基づき、送風機３０、加熱器１６等を駆動制御して、調理物１９の加熱調理を開始する。また、収容物検出部の検出結果に基づいて、制御部１４は熱風の流れる方向を決める。それに応じて、風向支持部材５１の回動角度は、熱風が特定の方向に向かうように開いた位置である第１の位置か、熱風の流れを邪魔しない位置である第２の位置かを決め、モータ５３を駆動して、風向可変部材５１を決められた位置となるように回動する。
【００３８】
ここで、図４に示すように、載置皿が固定皿２１の場合、風向可変部材５１は、第２の位置とされる。すなわち、奥壁４１と平行になり、熱風の流れを邪魔しない方向に回動する。熱風は、図４の矢印Ｂに示すように、吹出口１７から吹き出され、加熱庫１５内を前面側に向かって流れ、断熱扉１２に当たって流れの向きが変わり、中央に向かう。４隅から吹き出た熱風は、折り返されて、中央に集中し、送風機３０の吸引力によって吸入口１８から吸入される。
【００３９】
従って、加熱庫１５内を全体的に循環する流れができる。それにより、固定皿２１に載置された調理物１９全体に熱風が当たるので、全体的に焼きムラが無く加熱調理することができる。
【００４０】
次に、図５に示すように、載置皿が回転皿２２の場合、風向可変部材５１は、第１の位置とされる。すなわち、吹出口１７から加熱庫１５内の中央に向かう方向と平行な位置に回動する。熱風は、図５の矢印Ｃに示すように、吹出口１７から吹き出されて、加熱庫１５内の中央に向かって流れる。４隅から吹き出た熱風は、折り返されて、中央に集中し、送風機３０の吸引力によって吸入口１８から吸入される。
【００４１】
従って、加熱庫１５内の一部分を集中的に循環する流れができる。それにより、調理物１９が回動することで、熱風の集中した箇所を調理物１９が通り過ぎる。それにより、調理物１９に対して、全体に熱風が当たるので、回動する調理物１９においてより効率的に加熱調理することができる。
【００４２】
なお、風向可変部材５１の回動する位置を任意に設定することにより、熱風の流れを任意に変えることができる。風向可変部材５１は、前面から見て吹出口１７の一部を覆う位置から、奥壁４１と平行になり、熱風の流れを邪魔しない位置までの間を回動する。風向可変部材５１の開く角度を調整すれば、調理物１９を置く位置に合わせて熱風を当てることが可能となる。従って、収容物に対して適切に熱風を吹き付けて加熱調理することができ、焼きムラが無く、調理時間の短縮を図ることができる。
【００４３】
［第２の実施形態］
図６は第２の実施形態の加熱調理器の平面断面図、図７は静止する収容物に対して熱風の流れる方向を示す平面断面図、図８は移動する収容物に対して熱風の流れる方向を示す平面断面図である。
【００４４】
図６に示すように、可変手段は、回動自在な風向可変部材６１と、風向可変部材６１を回動する駆動部とからなる。風向可変部材６１は、吹出口１７を形成した奥壁４１と異なる壁面である、側壁４２に配され金属製の平板であって、上壁から底壁までの間に形成された長板である。なお、側壁４２に設けた支持部２０ｂは、風向可変部材６１の駆動範囲に当たらない位置に設ける。風向可変部材６１は、縦軸６２に取り付けられ、縦軸６２は上壁に回転自在に支持される。縦軸６２の一端にモータ６３のモータ軸が連結される。この縦軸６２とモータ６３により駆動部が構成される。
【００４５】
次に、上記構成における熱風の流れの制御について説明する。先ず、使用者が、載置皿に調理物１９を載置して加熱庫１５内に収納する。操作部１３から調理内容が入力されると、制御部１４は、操作部１３から入力された指示に基づき、送風機３０、加熱器１６等を駆動制御して、調理物１９の加熱調理を開始する。また、収容物検出部の検出結果に基づいて、制御部１４は熱風の流れる方向を決める。すなわち、風向指示部材６１の位置を熱風に当たる姿勢である第１の位置か、熱風に当たらない姿勢である第２の位置かを決める。モータを駆動して、風向可変部材６１を決められた位置となるように回動する。
【００４６】
ここで、図７に示すように、載置皿が固定皿２１の場合、風向可変部材６１は、第２の位置とされる。すなわち、側壁４２に近付いて平行になり、熱風の流れを邪魔しない方向に回動する。熱風は、図７の矢印Ｂに示すように、吹出口１７から吹き出され、加熱庫１５内を前面側に向かって流れ、断熱扉１２に当たって流れの向きが変わり、中央に向かう。４隅から吹き出た熱風は、折り返されて、中央に集中し、送風機３０の吸引力によって吸入口１８から吸入される。
【００４７】
従って、加熱庫１５内を全体的に循環する流れができる。それにより、固定皿２１に載置された調理物１９全体に熱風が当たるので、全体的に焼きムラが無く加熱調理することができる。
【００４８】
次に、図８に示すように、載置皿が回転皿２２の場合、風向可変部材６１は、流れに対して直角となる第１の位置とされる。すなわち、風向可変部材６１の設置位置から加熱庫１５内の中央に向かう方向と平行に回動する。熱風は、図８の矢印Ｃに示すように、吹出口１７から吹き出され、加熱庫１５内を前面側に向かって流れ、風向可変部材６１に当たって加熱庫１５内の中央に向かって流れる。４隅から吹き出た熱風は、折り返されて、中央に集中し、送風機３０の吸引力によって吸入口１８から吸入される。
【００４９】
従って、回転皿２２に載置された調理物１９に熱風を集中する流れができる。それにより、調理物１９が回動して、熱風が集中した箇所を通り過ぎると、調理物１９全体に当たる。回動する調理物１９に対してより効率的に加熱調理することができる。
【００５０】
風向可変部材６１は、側壁４２の前後方向の中央に設けられているので、側壁４２に最も接近する角度、すなわち０度と、中央に向かう角度、すなわち９０度とに回動する。従って、微妙な角度の調整が不要となるので容易で正確に制御できる。さらに、側壁４２に設けられた風向可変部材６１の取り付け位置を変えることで、調理物１９に対して熱風を当てる範囲を変えることができる。
【００５１】
［第３の実施形態］
図９は第３の実施形態の加熱調理器の平面断面図、図１０は第３の実施形態の風向可変部材の斜視図で、図１１は静止する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図、図１２は移動する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図である。
【００５２】
図９に示すように、可変手段は、直線的に移動する風向可変部材７１と、風向可変部材７１を吹出口１７に対して出没させる駆動部とからなる。図１０に示すように、風向可変部材７１は、金属製の平板である。奥壁４１の各吹出口１７の近傍に吹出口１７に対して鋭角な角度に突出するように配される。このとき、奥壁４１には、風向可変部材７１をファンケーシング３３から突出させるためのスリット部７５が形成されている。また、スリット部７５と縦軸７２との間には、風向可変部材７１を特定の方向に導くガイドレール（図示略）を設け、風向可変部材７１を出没自在に案内させる。この、風向可変部材７１の突出する角度は、吹出口１７から加熱庫１５内の中央に向かう方向と平行な角度とする。
【００５３】
また、風向可変部材７１は、平板の片面の上側と下側の両辺にラック７４を設け、該ラック７４とファンケーシング３３内の縦軸７２に設けられたギア７３とが噛み合うように取り付けられている。縦軸７２は上壁に回転自在に支持される。縦軸７２の一端にモータ７４のモータ軸が連結される。この縦軸７２と、ギア７３と、モータ７４とにより駆動部が構成される。
【００５４】
次に、上記構成における熱風の流れの制御について説明する。先ず、使用者が、載置皿に調理物１９を載置して加熱庫１５内に収納する。操作部１３から調理内容が入力されると、制御部１４は、操作部１３から入力された指示に基づき、送風機３０、加熱器１６等を駆動制御して、調理物１９の加熱調理を開始する。また、収容物検出部の検出結果に基づいて、制御部１４は熱風の流れる方向を決める。それに応じて、風向支持部材７１の位置を熱風が特定の方向に向かうように突出した姿勢である第１の位置か、熱風に当たらないように収納した姿勢である第２の位置かを決め、モータ７４を駆動して、風向可変部材７１を決められた位置となるように移動させる。
【００５５】
ここで、図１１に示すように、載置皿が固定皿２１の場合、風向可変部材７１は、第２の位置とされる。すなわち、風向可変部材７１が突出しないようにファンケーシング３３内に収納される。熱風は、図１１の矢印Ｂに示すように、吹出口１７から吹き出され、加熱庫１５内を前面側に向かって流れ、断熱扉１２に当たって流れの向きが変わり、中央に向かう。４隅から吹き出た熱風は、折り返されて、中央に集中し、送風機３０の吸引力によって吸入口１８から吸入される。
【００５６】
従って、加熱庫１５内を全体的に循環する流れができる。それにより、固定皿２１に載置された調理物１９全体に熱風が当たるので、全体的に焼きムラが無く加熱調理することができる。
【００５７】
次に、図１２に示すように、載置皿が回転皿２２の場合、風向可変部材７１は、第１の位置とされる。すなわち、吹出口１７から加熱庫１５内の中央に向かう方向と平行な角度に突出する。熱風は、図１２の矢印Ｃに示すように、吹出口１７から吹き出されて、加熱庫１５内の中央に向かって流れる。４隅から吹き出た熱風は、中央に集中し、送風機３０の吸引力によって吸入口１８から吸入される。
【００５８】
従って、回転皿２２に載置された調理物１９に熱風を集中する流れができる。それにより、調理物１９が回動して、熱風が集中した箇所を通り過ぎると、調理物１９全体に当たる。回動する調理物１９に対してより効率的に加熱調理することができる。
【００５９】
風向可変部材７１は、加熱庫１５の奥壁４１から突出しないように収納されるので、熱風を加熱庫１５内全体に循環させる場合に、風向可変部材７１が熱風の気流に影響を与えることを完全に抑えることができる。なお、実施例において風向可変部材７１の出没位置は、第１の位置と第２の位置との２段階だけでなく、３段階、４段階等複数の段階を設けてもよい。それにより、風向可変部材７１に当たった熱風の流れる方向と、直進する熱風とが合成され、直進方向から徐々に風向可変部材が突出する方向に可変することができる。また、風向可変部材７１の設置位置は、奥壁４１の背面側に出没可能に設けているが、この限りではない。例えば、天面、もしくは底面等から出没可能としてもよい。
【００６０】
また、風向可変部材７１の突出する角度を種々設定することができる。例えば、奥壁４１の一部を開口し、この開口を塞ぐように、奥壁４１と平行にスライドするスライド板を設ける。このスライド板に、風向可変部材７１を出没自在に突出させるためのスリット部７５を形成する。そして、このスリット部７５と縦軸７２との間に、風向可変部材７１を導くガイドレールの両端部を、スライド板と縦軸７２とに夫々回動自在に連結し、ガイドレールの角度を調整できるようにする。それにより、スリット部７５が左右に移動しても、ガイドレールはスリット部７５に追従することができ、風向可変部材７１を任意の角度に出没することが可能となる。
【００６１】
［第４の実施形態］
図１３は第４の実施形態の加熱調理器の平面断面図、図１４は第４の実施形態の風向可変部材の斜視図、図１５は静止する収容物に対しての風向可変部材周囲の熱風の流れる方向を示す斜視図、図１６は静止する収容物に対して熱風の流れる方向を示す平面断面図、図１７は移動する収容物に対しての風向可変部材周囲の熱風の流れる方向を示す斜視図、図１８は移動する収容物に対して熱風の流れる方向を示す平面断面図である。
【００６２】
図１３に示すように、可変手段は、異なる形状の２面を有する風向可変部材８１と、風向可変部材８１を回動する駆動部とからなる。図１４に示すように、風向可変部材８１は、吹出口１７を形成した奥壁４１と異なる壁面である側壁４２に配され、側壁４２に設けた支持部２０ｂに当たらない位置で、各吹出口１７から断熱扉１２までの延長線上に設けられる。風向可変部材８１は、２つの斜面を有する山形状に形成され、各斜面は、外側に凸の第１面８２と、内側に凸の第２面８３とされる。すなわち、第１面８２が凸面に、第２面８３が凹面に形成されている。風向可変部材８１は、円盤８４の上に形成され、円盤８４は側壁４２に回転自在に支持される。円盤８４にモータのモータ軸が連結される。この円盤８４とモータにより駆動部が構成される。第２面の中央側端部における接線の方向が加熱庫１５の中央を向くように、第２面８３は湾曲されている。
【００６３】
次に、上記構成における熱風の流れの制御について説明する。先ず、使用者が、載置皿に調理物１９を載置して加熱庫１５内に収納する。操作部１３から調理内容が入力されると、制御部１４は、操作部１３から入力された指示に基づき、送風機３０、加熱器１６等を駆動制御して、調理物１９の加熱調理を開始する。また、収容物検出部の検出結果に基づいて、制御部１４は熱風の流れる方向を決める。それに応じて、風向支持部材８１の第２面８３が熱風に当たる第１の位置か、第１面８２が熱風に当たる第２の位置かを決め、モータを駆動して、風向可変部材８１を決められた位置となるように回動する。
【００６４】
ここで、図１５、図１６に示すように、載置皿が固定皿２１の場合、風向可変部材８１は、第２の位置とされる。すなわち、第１面８２が吹出口１７側に対向する方向に、風向可変部材８１は回動される。熱風は、図１６の矢印Ｂに示すように、吹出口１７から吹き出され、加熱庫１５内を前面側に向かって流れる。熱風が風向可変部材８１に当たると、第１面８２に沿って流れ風向可変部材８１を通り過ぎる。そして、熱風は、断熱扉１２に当たって流れの向きが変わり、中央に向かう。４隅から吹き出た熱風は、折り返されて、中央に集中し、送風機３０の吸引力によって吸入口１８から吸入される。なお、風向可変部材８１周辺での熱風の流れは、図１５に示すように風向可変部材８１の形状に沿って流れる。
【００６５】
従って、加熱庫１５内を全体的に循環する流れができる。それにより、固定皿２１に載置された調理物１９全体に熱風が当たるので、全体的に焼きムラが無く加熱調理することができる。
【００６６】
次に、図１７、図１８に示すように、載置皿が回転皿２２の場合、風向可変部材８１は、第１の位置とされる。すなわち、第２面８３が吹出口１７側に対向する方向に風向可変部材８１は回動される。熱風は、図１８の矢印Ｃに示すように、吹出口１７から吹き出され、加熱庫１５内を前面側に向かって流れ、風向可変部材８１に当たる。熱風は第２面８３に沿って流れの向きを変え、加熱庫１５内の中央に向かって流れる。４隅から吹き出た熱風は、中央に集中し、送風機３０の吸引力によって吸入口１８から吸入される。なお、風向可変部材８１周辺での熱風の流れは、図１７に示すように風向可変部材８１の形状に沿って流れる。
【００６７】
従って、回転皿２２に載置された調理物１９に熱風を集中する流れができる。それにより、調理物１９が回動して、熱風が集中した箇所を通り過ぎると、調理物１９全体に当たる。回動する調理物１９に対してより効率的に加熱調理することができる。
【００６８】
風向可変部材８１は、異なる２面の形状を有するが、これ限りではない。例えば、３面、４面等のように複数面を有するようにとしてもよい。風向可変部材８１の熱風の当たる面を変えることによって、熱風の向かう方向を様々に設定できる。従って、調理物１９の位置や状態等に応じて熱風を確実に当てることができる。
【００６９】
［第５の実施形態］
図１９は第５の実施形態の加熱調理器の平面断面図、図２０は第５の実施形態の固定部材の斜視図、図２１は静止する収容物に対しての固定部材周囲の熱風の流れる方向を示す斜視図、図２２は静止する収容物に対して熱風の流れる方向を示す平面断面図、図２３は移動する収容物に対しての固定部材周囲の熱風の流れる方向を示す斜視図、図２４は移動する収容物に対して熱風の流れる方向を示す平面断面図である。
【００７０】
図１９に示すように、可変手段は、異なる形状の２面を有する固定部材９１と、固定部材９１に当たる熱風の風速を可変する送風手段とからなる。図２０に示すように、固定部材９１は、吹出口１７を形成した奥面４１と異なる壁面である側壁４２に配され、側壁４２に設けた支持部２０ｂに当たらない位置で、各吹出口１７から断熱扉１２までの延長線上に設けられる。固定部材９１は、２つの斜面を有する山形状に形成され、各斜面は、湾曲した第１面９２と、平坦な第２面９３とされる。第１面９２と第２面９３とは鋭角に交差し、第１面９２は、側壁４２からなだらかに連続した面に形成される。固定部材９１は、吹出口１７を形成した奥壁４１側に第１面９２を向け、動かないように配設される。なお、第１面は、第４の実施形態の第２面と同じ形状とされる。
【００７１】
収容物検出部によって、調理物１９を移動させながら加熱するか、静止状態の調理物１９を加熱するかを判別された結果に応じて、制御部１４は送風機３０を駆動制御する。収容物が移動する場合、風速が弱くなるように遠心ファン３１の回転数を抑え、吹出口１７から吹き出される熱風の風速を比較的遅い第１の風速に制御する。収容物が静止している場合、風速が強くなるように遠心ファン３１の回転数を上げて、吹出口１７から吹き出される熱風の風速を比較的速い第２の風速に制御する。
【００７２】
次に、上記構成における熱風の流れの制御について説明する。先ず、使用者が、載置皿に調理物１９を載置して加熱庫１５内に収納する。操作部１３から調理内容が入力されると、制御部１４は、操作部１３から入力された指示に基づき、送風機３０、加熱器１６等を駆動制御して、調理物１９の加熱調理を開始する。また、収容物検出部の検出結果に基づいて、制御部１４は熱風の流れる方向を決める。それに応じて、熱風が風向可変部材９１に沿って通り過ぎていく第１の風速か、熱風を特定の方向に向ける第２の風速かを決め、駆動モータ３２を駆動して、遠心ファン３１を決められた回転速度で回転する。
【００７３】
ここで、図２１、図２２に示すように、載置皿が固定皿２１の場合、第１の風速に制御される。熱風は、図２２の矢印Ｂに示すように、吹出口１７から吹き出され、加熱庫１５内を前面側に向かって流れる。熱風は固定部材９１の第１面９２に沿って流れ、固定部材９１を通り過ぎる。そして、断熱扉１２に当たって流れの向きが変わり、中央に向かう。４隅から吹き出た熱風は、折り返されて、中央に集中し、送風機３０の吸引力によって吸入口１８から吸入される。
【００７４】
なお、図２１に示すように、風向可変部材９１周辺での熱風の流れは、吹出口１７から吹き出す熱風の風速を遅くすることにより、固定部材９１に当たった熱風は固定部材９１から剥離を起すことなく、第１面９２と第２面９３との境界線を通過して、固定部材９１に沿って加熱庫１５内の前面に流れる。
【００７５】
従って、加熱庫１５内を全体的に循環する流れができる。それにより、固定皿２１に載置された調理物１９全体に熱風が当たるので、全体的に焼きムラが無く加熱調理することができる。
【００７６】
次に、図２３、図２４に示すように、載置皿が回転皿２２の場合、第２の風速に制御される。熱風は、図２４の矢印Ｃに示すように、吹出口１７から吹き出され、加熱庫１５内を前面側に向かって流れ、固定部材９１に当たって加熱庫１５内の中央に向かって流れる。４隅から吹き出た熱風は、中央に集中し、送風機３０の吸引力によって吸入口１８から吸入される。
【００７７】
図２３に示すように、吹出口１７から吹き出す熱風の風速を速くすることにより、固定部材９１に当たった熱風は、固定部材９１の第１面９２と第２面９３との境界線で剥離を起し、固定部材９１の第１面９２を延長した方向に向かい、加熱庫１５内の中央に流れる。
【００７８】
従って、回転皿２２に載置された調理物１９に熱風を集中する流れができる。それにより、調理物１９が回動して、熱風が集中した箇所を通り過ぎると、調理物１９全体に当たる。回動する調理物１９に対してより効率的に加熱調理することができる。
【００７９】
固定部材９１は駆動を必要としないため、駆動機構の故障等の心配が無い。また、熱風の吹き出す風速の調整という簡単な制御によって、熱風の流れる向きを変えることができる。また、固定部材９１の第１面９２の曲率を変えることで、熱風の流れる方向を任意に設定できる。
【００８０】
以上、本発明の適用例を図面に基づいて説明したが、本発明において加熱調理器の熱風の可変手段はこの限りではない。例えば、吹出口を加熱庫内の奥壁と側壁に設け、両吹出口より熱風を吹き出してもよい。それにより、奥壁から吹き出された熱風が、側壁から吹き出された熱風により流れる方向が変わる。
【００８１】
また、第１〜第３の実施形態の風向可変部材の風向の制御において、吹出口に対して鋭角の範囲に角度制御すれば、調理物に対して熱風を集中する流れを任意に設定することができる。また、吹出口に対して鈍角の範囲に角度制御すれば、加熱庫内を全体的に循環する流れができる。それにより、調理物の載置場所や形状等にとらわれることなく、調理物に対してより効率的に加熱調理することができる。
【００８２】
載置皿の移動手段において、加熱庫内を環状に移動する循環搬送路としてのベルトコンベアを設けてもよい。また、複数個の載置皿を設けて、設けられた各皿で任意に回転または循環等しても良い。風向可変部材の材料はこの限りではない。材料は金属製だけでなく、グラスファイバーやカーボン等で熱によって形状が変わらないものであればよい。
【００８３】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、加熱庫内に風向可変部材または固定部材を設けることで、加熱庫内の収容物に対して熱風の流れる方向を適切に選択することができる。それにより、収容物に対して適切に熱風を吹き付けて加熱調理することができるので、焼きムラが無く、また、調理時間の短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の風向可変部材を有する加熱調理器の正面図
【図２】第１の実施形態の加熱調理器の平面断面図
【図３】第１の実施形態の風向可変部材の斜視図
【図４】第１の実施形態の静止する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図
【図５】第１の実施形態の移動する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図
【図６】第２の実施形態の加熱調理器の平面断面図
【図７】第２の実施形態の静止する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図
【図８】第２の実施形態の移動する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図
【図９】第３の実施形態の加熱調理器の平面断面図
【図１０】第３の実施形態の風向可変部材の斜視図
【図１１】第３の実施形態の静止する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図
【図１２】第３の実施形態の移動する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図
【図１３】第４の実施形態の加熱調理器の平面断面図
【図１４】第４の実施形態の風向可変部材の斜視図
【図１５】第４の実施形態の静止する収容物に対する風向可変部材周囲の熱風の流れる方向を示す斜視図
【図１６】第４の実施形態の静止する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図
【図１７】第４の実施形態の移動する収容物に対する風向可変部材周囲の熱風の流れる方向を示す斜視図
【図１８】第４の実施形態の移動する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図
【図１９】第５の実施形態の加熱調理器の平面断面図
【図２０】第５の実施形態の固定部材の斜視図
【図２１】第５の実施形態の静止する収容物に対する固定部材周囲の熱風の流れる方向を示す斜視図
【図２２】第５の実施形態の静止する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図
【図２３】第５の実施形態の移動する収容物に対する固定部材周囲の熱風の流れる方向を示す斜視図
【図２４】第５の実施形態の移動する収容物に対する熱風の流れる方向を示す平面断面図
【図２５】従来の加熱調理器の構成を示す正面図
【図２６】従来の加熱調理器の熱風の流れる方向を示す平面断面図
【図２７】従来の加熱調理器の熱風の流れる方向を示す平面断面図
【符号の説明】
１３  操作部
１４  制御部
１５  加熱庫
１７  吹出口
１９  調理物
２１  固定皿
２２  回転皿
５１、６１、７１、８１、９１  風向可変部材
５３、６３、７５  駆動モータ
７３  ギア
７４  ラック
８２  外側に凸の第１面
８３  内側に凸の第２面
９１  第５の実施形態の固定部材
９２  湾曲した第１面
９３  平坦な第２面
Ａ    従来の熱風の流動経路
Ｂ    固定皿設置時の熱風の流動経路
Ｃ    回転皿設置時の熱風の流動経路
【図１】
2004353922.tif 000003
【図２】
2004353922.tif 000004
【図３】
2004353922.tif 000005
【図４】
2004353922.tif 000006
【図５】
2004353922.tif 000007
【図６】
2004353922.tif 000008
【図７】
2004353922.tif 000009
【図８】
2004353922.tif 000010
【図９】
2004353922.tif 000011
【図１０】
2004353922.tif 000012
【図１１】
2004353922.tif 000013
【図１２】
2004353922.tif 000014
【図１３】
2004353922.tif 000015
【図１４】
2004353922.tif 000016
【図１５】
2004353922.tif 000017
【図１６】
2004353922.tif 000018
【図１７】
2004353922.tif 000019
【図１８】
2004353922.tif 000020
【図１９】
2004353922.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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