(57)【要約】【課題】偏心カムリングとケージ部材とを常に最良の位置に保持することができるラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置を提供する。【解決手段】ベアリング保持装置としては、ケーシング１内において、偏心カムリング２はスラスト受面１３ａ、ｂと偏心カムリング２の外周壁に形成した扁平面１２ａ、ｂにより摺動可能に支持され、スラスト受面１３ａと扁平面１２ａ間に配した平板状ケージ１５にはピン１７を回転中心としてプレート１８が支承されている。プレート１８の両端部に形成したスリット１８ａ、１８ｂは、それぞれ偏心カムリング２の側端面３０ａに設けたピン１９及びケーシングの側端面３１ａに設けたピン２０に遊嵌している。【選択図】図１
2004108283.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置において、前記ラジアル型可変容量流体機械がその容量を可変とする偏心カムリングの外周壁に設けた扁平面と、
同扁平面を支持し、ケーシングの内周面に形成したスラスト受面と、
前記扁平面とスラスト受面間に挟まれたベアリングを収納した平板状ケージと、
を備え、
前記ベアリング保持装置が、
前記平板状ケージに回転自在に支承されたプレートを有し、
前記プレートの一端部と前記偏心カムリングの側端面間及び前記プレートの他端部と前記ケーシング側端面間のそれぞれに、一方にはピンを配し、他方には前記偏心カムリングの移動に伴ない前記ピンと協同して前記平板状ケージの移動を行う遊嵌部を形成したことを特徴とするラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置。
【請求項２】
前記プレートの回動と移動とを許容する凹陥部を、前記ケーシングのカバー内面或いは前記偏心カムリングの側端面及びケーシング側端面に形成し、前記カバーにより前記平板状ケージから前記プレートの抜けを防止したことを特徴とする請求項１記載のラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置。
【請求項３】
前記平板状ケージと対峙した前記偏心カムリングの扁平面またはケーシングのスラスト受面に、前記偏心カムリングの移動方向へ前記平板状ケージ内のベアリングを案内する案内溝部を形成したことを特徴とする請求項１または２記載のラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置。
【請求項４】
前記平板状ケージの両側面側にそれぞれ前記プレートが回転自在に支持されていることを特徴とする請求項１または２記載のラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置。
【請求項５】
一対の前記扁平面が偏心カムリングの中心線に対して対称位置に配され、
少なくとも一方の前記扁平面とスラスト受面間に前記プレートを回転自在に支承した前記平板状ケージを配したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
ラジアル型可変容量流体機械としての可変ポンプ、可変モータまたは可変両振りポンプ等において、同流体機械のケーシング内で偏心カムリングの移動を支持するベアリング保持装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来から、ラジアル型可変容量流体機械としてラジアル型可変ポンプ、ラジアル型可変モータ及びラジアル型可変両振りポンプ等が知られている（例えば、特許文献１参照。）。ここで、ラジアル型可変容量流体機械の一例として特許文献１に記載されたラジアル型可変ポンプについて図８を用いて説明する。
【０００３】
ラジアル型可変ポンプのケーシング４０は、図示を省いたカバーによって閉鎖されており、ケーシング４０内には、ケーシング４０の内周壁に形成したスラスト受面４１とその反対側に設けたスラスト受面４２とでカムリング４４の外周壁に形成した軸受面４５、４６とを支持している。スラスト受面４１、４２及び軸受面４５、４６とは、カムリング４４の中心線に対して対称位置に配され、カムリング４４がスラスト方向と直角な方向に摺動できるように支持している。
【０００４】
スラスト受面４２と軸受面４６間には、スラストベアリング４７が設けられている。また、カムリング４４は、ケーシング４０内の直径方向に対向配置された移動機構を形成するストッパ４８とばね５０により付勢された押圧ピストン４９とによって位置決めされる。
【０００５】
前記移動機構によるカムリング４４の移動方向に対して平行に設けた、カムリング４４の軸受面４５、４６とケーシング４０の内周壁に設けたスラスト受面４１、４２とは、カムリング４４の前記移動方向への摺動時におけるガイドとして役立つと同時に同カムリング４４の回動を防止している。
【０００６】
カムリング４４の内周面は実質的に円筒形に形成されており、同内周面内にはケーシング内に支持され通路５２、５３を設けた固定弁５４にロータ５５が回転可能に支承されており、同ロータ５５にはケーシング４０に支承させた図示せぬ回転軸がクラッチ等を介して結合されている。前記ロータ５５内には、放射方向に延びる複数のシリンダ５１が穿設されており、同シリンダ５１内のそれぞれには作動ピストン５６が摺動する。各作動ピストン５６はピストンシュー５７と枢着結合されており、同ピストンシュー５７はロータ５５の前記シリンダ５１から張出し、図示せぬ保持リングによって円筒形のカムリング４４内周面に沿って可動に拘束されている。カムリング４４の内周面は前記ピストンシュー５７のための摺動面を形成している。
【０００７】
前記移動機構によってカムリング４４の位置決めを行うことで、カムリング４４の内周面の中心とロータの回転中心とを所定量偏心させることができる。この偏心量に応じて、ラジアル型可変ポンプの吐出容量を調整することができる。
【０００８】
固定弁５４に設けた縦方向通路５２、５３は吸込み通路と吐出通路であり、圧力流体をラジアル型可変ポンプ内へ導入しかつ加圧した後再び吐出する。
【０００９】
この流体機械のポンプとしての作動について説明する。
回転軸を介してロータ５５を回転させると、カムリング４４はロータ５５に対して偏心した位置にあるので、ピストンシュー５７がカムリング４４の内周面を摺動し、それにともなって作動ピストン５６がシリンダ５１内を往復動する。この動作により、通路５２から吸入された低圧流体が圧縮されて高圧となり、高圧流体が通路５３を経て吐出される。一般に、可変容量機構を備えた流体機械においては、弁の切替え位置がピストンの上死点及び下死点と一致しないようにずらしてあり、ピストンの上死点及び下死点におけるピストンシューのカムリングへの押圧方向がロータの回転中心方向を向かないように設定してある。
【００１０】
ラジアルポンプの回転により、回転時の微振動が発生する。この微振動により、カムリングの扁平面がスラストベアリングとの当接から離れることがあり、このとき少しづつベアリングのコロの位置がずれる。ずれた状態で負荷が加わりスラストベアリングを作動させると、スラストベアリングが摺動面から離脱したり、ケージがカバー等に当接して破損する事態が生じてしまう。
【００１１】
スラストベアリングの位置が微振動によりずれないように転動量を規制する構造としては、斜板型ピストンポンプの斜板を支持するケージの保持方法として提案されている（例えば、特許文献２、３参照。）。
【００１２】
特許文献２に記載されたものを、図９を用いて説明する。ハウジングの軸受サドル６０の凹形面及び斜板６１の凸形軸受面とそれぞれ一致する円弧の形に形成された薄いほぼ矩形の外軌道輪部材６２及び内軌道輪部材６３を備えている。ケージとしてのセパレータ６４が外軌道輪部材６２と内軌道輪部材６３との間に挟設され、セパレータ６４は、内外軌道輪部材６２、６３の最も近い表面に平行な内、外面を有する円弧上に形成され、セパレータ６４はまた、転がりベアリングのためのポケットとして働く２つの穴を備えている。外軌道部材６２及びセパレータ６４は、斜板６１と前記転がりベアリングとの運動を同期させるタイミング部材６５を支持する支持手段をそれぞれ有しており、タイミング部材６５は、軸受サドル６０に回転自在に支承されている。
【００１３】
タイミング部材６５の回動によりセパレータ６４及び斜板６１を同期させるために、斜板６１側及びセパレータ６４側にタイミング部材６５の回動を許容する前記各支持手段としてのタイミング機構６６及びタイミングノッチ６７が設けられている。タイミング部材６５とタイミング機構６６及びタイミングノッチ６７間はタイミング部材６５の回動を許容する隙間が形成されている。
【００１４】
また、図１０に示す特許文献３に記載されたケージ保持方法でも、基本的構成は、上記特許文献２に記載されたものと同じ構成であり、図１０に示すように上記特許文献２におけるタイミング部材に相当するリンク部材７０が図示せぬケーシング側に回動自在に支持され、ケージ部材７１に形成したスロット７２と遊嵌し、図示せぬ斜板の延長アーム７３に形成したスロット７４とも遊嵌している。
【００１５】
上述の各公報に記載されたケージの保持方法では、タイミング部材を介して斜板及びケージの回動を同期させるうえで、タイミング部材と同タイミング部材を支持する支持手段との間に形成した隙間により、ガタツキ音を発生させたり、斜板とセパレータとの間でスリップが発生したりして、ケージ内のベアリングで斜板の負荷を支持するのに好ましい位置に位置するのが難しかった。
【００１６】
【特許文献１】
特開昭５５−１６０１８２号公報（１頁右下欄１３行〜２頁右上欄１１行、２頁右下欄９行〜３頁左上欄８行、図１、図２、図５）
【特許文献２】
特開２０００−６５０５１号公報（段落
【００１１】、図１〜図１０）
【特許文献３】
欧州特許出願公開第７７１９３６号明細書（２頁の発明の要約、３頁右欄下から４行〜４頁左欄下から４行、図２〜図４、図６）
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明では、上記従来の問題を解決し、カムリングとケージ部材との位置関係を保ち、カムリングの負荷を支承するため常に最良の位置に保持することができるラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本願発明の課題は本件請求項１〜５に記載された各発明により達成される。
即ち、本件請求項１に係る発明は、ラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置において、前記ラジアル型可変容量流体機械がその容量を可変とする偏心カムリングの外周壁に設けた扁平面と、同扁平面を支持し、ケーシングの内周面に形成したスラスト受面と、前記扁平面とスラスト受面間に挟まれたベアリングを収納した平板状ケージとを備え、前記ベアリング保持装置が、前記平板状ケージに回転自在に支承されたプレートを有し、前記プレートの一端部と前記偏心カムリングの側端面間及び前記プレートの他端部と前記ケーシング側端面間のそれぞれに、一方にはピンを配し、他方には前記偏心カムリングの移動に伴ない前記ピンと協同して前記平板状ケージの移動を行う遊嵌部を形成したことを特徴とするラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置にある。
【００１９】
この発明では、平板状ケージに回転自在に支承したプレートによって、平板状ケージと偏心カムリングの位置関係を制限すると伴に、偏心カムリングと平板状ケージ内のスラストベアリングとの離間を防止している。しかも、プレートが平板状ケージに対して回転自在に支承されているので、従来の特開２０００−６５０５１号公報やＥＰ０７７１９３６Ａ１に見られる如く、ゲージとプレート（上記従来例では、タイミング部材、リンク部材）間のガタツキ音が発生せず、平板状ケージの移動をスムーズに行うことができる。しかも、平板状ケージに支承するプレートの位置をプレート両端での偏心カムリング側端面及びケーシング側端面との係合部の所定の等分位置に設定すれば、偏心カムリングの移動量に対して同等分位置に対応した割合の移動量だけ移動させることができる。
【００２０】
また、ラジアル型可変容量流体機械として油圧モータ、両振りポンプを用いた場合には、偏心カムリングの扁平面がスラストベアリングとの当接から離間した状態でスラスト方向と直角な方向への移動が行われても、プレートの作用によって平板状ケージも偏心カムリングの移動方向へ移動することになる。これによって、偏心カムリングがスラスト方向と直角な方向に移動後、扁平面がプレートによってスラスト方向と直角な方向へ移動したスラストベアリングに当接することができる。このように、扁平面がスラストベアリングとの当接状態から離間して偏心カムリングがスラスト方向と直角な方向に移動したとしても、スラスト方向と直角な方向への移動後に扁平面は常に安定した位置でスラストベアリングにより支持されることができる。
【００２１】
プレートの一端側を回動中心としてプレートの回動を行うことができ、プレートの回動中心を偏心カムリングの側端面側又はケーシングの側端面側に配することができる。例えば、プレートの回動中心をケーシングの側端面側に配する場合には、ケーシングの側端面側にピンを配し、同ピンを遊嵌するスリット等をプレートの端部側に形成することにより行うことができる。また、プレートの端部側にピンを設け、ケーシングの側端面側に同ピンを遊嵌し同ピンの移動を許容して回動自在に支承する遊嵌部を設けることもできる。遊嵌部としては、細長の凹陥形状、スリット、溝等の構成を採用することができる。
【００２２】
請求項２に係わる発明は、請求項１の事項に加えて、前記プレートの回動と移動とを許容する凹陥部を、前記ケーシングのカバー内面或いは前記偏心カムリングの側端面及びケーシング側端面に形成し、前記カバーにより前記平板状ケージから前記プレートの抜けを防止した事項を限定したラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置にある。
【００２３】
この発明では、ケーシングを覆うカバー部あるいは偏心カムリングの側端面及びケーシング側端面にプレートの回動と移動とを許容する凹陥部を形成したことにより、同凹陥部内にプレートを収納することができるので、カバーによって平板状ケージからプレートが抜け落ちるのを防止することができる。
【００２４】
請求項３に係わる発明は、請求項１又は２に記載されたの事項に加えて、平板状ケージと対峙した前記偏心カムリングの扁平面またはケーシングのスラスト受面に、前記偏心カムリングの移動方向へ前記平板状ケージ内のベアリングを案内する案内溝部を形成した事項を限定したラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置にある。
【００２５】
この発明では、平板状ケージ内のベアリングを案内する案内溝部を偏心カムリングの扁平面またはケーシングのスラスト受面に形成することによって、ベアリング及び平板状ケージが偏心カムリングの扁平面またはケーシングのスラスト受面から脱落することを防止できる。
【００２６】
請求項４に係わる発明は、請求項１または２に記載された事項に加えて、平板状ケージの両側面側にそれぞれ前記プレートが回転自在に支持されている事項を限定したラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置にある。
【００２７】
この発明では、ベアリング及び平板状ケージが偏心カムリングの扁平面またはケーシングのスラスト受面から脱落することを、平板状ケージの両側面側に支承したプレートにより防止することができる。
【００２８】
請求項５に係わる発明は、請求項１〜４のいずれかに記載された事項に加えて、一対の前記扁平面が偏心カムリングの中心線に対して対称位置に配され、少なくとも一方の前記扁平面とスラスト受面間に前記プレートを回転自在に支持した前記平板状ケージを配した事項を限定したラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置にある。
【００２９】
この発明では、偏心カムリングの外周壁に形成した一対の扁平面を偏心カムリングの中心線に対して対称位置に配し、少なくとも一つの扁平面とスライド受面間にプレートを回転自在に支承した平板状ケージを備えたことを特徴としている。特に、両振りポンプや油圧モータにおける偏心カムリングに対しては、一対の扁平面と同扁平面をそれぞれ支持するスラスト受面間にそれぞれプレートを回転自在に支承した平板状ケージを設けることが望ましく、偏心カムリングに対して高圧部とて低圧部とがロータの回転方向の変更で変わっても、常に偏心カムリングをベアリングで支持することができ、偏心カムリングの移動をスムーズに行うことができる。
【００３０】
【発明の実施形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて具体的に説明する。本発明は、例えば、ラジアル型可変ポンプ、ラジアル型可変モータまたはラジアル型可変両振りポンプ等のラジアル型可変容量流体機械において、容量を可変とする偏心カムリングを流体機械のケーシング内で移動自在に支持するベアリング保持装置として効果的に適用できる。
【００３１】
本願発明の実施例としてラジアル型可変ポンプを用いて説明するが、本願発明のラジアル型可変容量流体機械のベアリング保持装置は、同ラジアル型可変ポンプに限定されるものではなく、可変機構を備えたラジアル型のベーン形流体機械、ラジアル型可変モータまたはラジアル型可変両振りポンプ等のラジアル型可変容量流体機械に適用されることができるものである。
【００３２】
図１には、ラジアル型可変ポンプの断面側面図を示している。このラジアル型可変ポンプのポンプの構成は、基本的には前述した特開昭５５−１６０１８２号公報に記載されたラジアル型可変ポンプと同様の構成を備えている。
【００３３】
ラジアル型可変ポンプのケーシング１は、図示を省いたカバーによって閉鎖されており、ケーシング１内には、偏心カムリング２を摺動可能に支持している。ケーシング１の内周壁に形成したスラスト受面１３ａとその反対側に設けたスラスト受面１３ｂとで偏心カムリング２の外周壁に形成した扁平面１２ａ、１２ｂをそれぞれ支持している。スラスト受面１３ａ、１３ｂ及び扁平面１２ａ、１２ｂとは、偏心カムリング２の中心線に対して対称位置に配され、偏心カムリング２がスラスト方向と直角な方向（図１の左右方向）に摺動できるように支持している。
【００３４】
スラスト受面１３ａには滑り面１６が形成され、偏心カムリング２の摺動によりスラスト受面１３ａが摩耗するのを防止すると共に、偏心カムリング２の摺動方向への平行度を保っている。スラスト受面１３ａと軸受面１２ａ間には、平板状ケージ１５内に収納された複数のベアリングローラ１４が設けられている。なお、平板状ケージ１５内に収納されるベアリングとしてはローラ形状のものに限定されるものではなく、球体状、鼓形状等の公知のベアリングを収納することができる。
【００３５】
図２において、偏心カムリング２の扁平面１２ａ、平板状ケージ１５及びケーシング１のスラスト受面１３ａの部分拡大図を示しているように、平板状ケージ１５にはピン１７を回転中心としてプレート１８が支承されている。プレート１８の両端部に形成したスリット１８ａ、１８ｂにはそれぞれ偏心カムリング２の側端面３０ａに設けたピン１９及びケーシングの側端面３１ａに設けたピン２０に遊嵌している。プレート１８の形状として、円形状の形状のものを示しているが、プレートの形状としては円形状に限定されるものではなく、本願発明の課題を解決する構成であれば他の形状を採用することができるものである。
【００３６】
図１に示すように、偏心カムリング２は、ケーシング１内の直径方向に対向配置された移動機構を形成する可変ピストン２５及びばね２７により押圧されている押圧ピストン２６とによってスラスト方向と直角な方向（図１では左右方向）への移動及び位置決めが行われる。移動機構としては、上記構成に限定されるものではなく、移動機構として周知の構成を採用することができるものである。なお、プレート１８を有するベアリング保持装置の構成に付いては、後述する。
【００３７】
移動機構による偏心カムリング２のスラスト方向と直角な方向への移動に共ない、平板状ケージ１５はピン２０を中心としたプレート１８の回動によって、同じくスラスト方向と直角な方向に移動する。このとき偏心カムリング２の移動量に対して平板状ケージ１５の移動量は、ピン２０からピン１７までの距離とピン２０からピン１９までの距離との比によって決まる量移動することになる。
【００３８】
前記移動機構による偏心カムリング２の移動方向に対して平行に設けた、扁平面１２ａ、１２ｂとスラスト受面１３ａ、１３ｂとは、偏心カムリング２のスラスト方向と直角な方向への摺動時におけるガイドとして役立つと同時に同偏心カムリングが偏心カムリング内に設けたピストン６及びピストンシュー７の作動により回動するのを防止している。
【００３９】
偏心カムリング２の内周面は実質的に円筒形に形成されており、同内周面内にはロータ４がケーシング１内に支持され通路１０、１１を設けたバルブシャフト３に対して回転可能に支承されており、同ロータ４にはケーシング１に支承した図示せぬ回転軸がクラッチ等を介して結合されている。ロータ４はシリンダブロック４としても構成され、半径方向に延びた複数のシリンダ５ａがそれぞれ穿設されている。
【００４０】
各シリンダ５ａ内にはピストン６が摺動し、各ピストン６にはそれぞれピストンシュー７が枢着結合されている。各ピストンシュー７はシリンダーブロック５の前記半径方向に延びたシリンダ５ａから張出し、保持リング３２によって円筒形の偏心カムリング２内周面に沿って可動に拘束されている。偏心カムリング２の内周面は各ピストンシュー７のための摺動面を形成している。
【００４１】
移動機構によって偏心カムリング２をスラスト方向と直角な方向に移動させることで、偏心カムリング２の内周面の中心Ｏ’とロータ４の回転中心Ｏとを所定量偏心させることができる。この偏心量ｄに応じて、ラジアル型可変ポンプの吐出容量を調整することができる。なお、ラジアル型可変容量流体機械として可変モータを用いた場合には、上記偏心量ｄによってモータの回転数、回転方向、回転トルク等を調整することができ、両振りポンプを用いた場合には上記偏心量ｄによってポンプの吐出容量や吸引容量を調整することができる。
バルブシャフト３に設けた縦方向通路１０、１１は吸込み通路と吐出通路であり、圧力流体をラジアル型可変ポンプ内へ導入しかつ加圧した後再び吐出する通路として使用される。
【００４２】
次に、このラジアル型可変ポンプのポンプとしての作動について説明する。
図示せぬ回転軸を介してロータ４を回転させると、偏心カムリング２の内周面中心位置とロータ４の回転中心との偏心量ｄによって、各ピストンシュー７が偏心カムリング２の内周面を摺動し、それにともなってピストン６がシリンダ５ａ内を所定のストロークで往復動する。この動作により、通路１０から吸入された低圧流体が圧縮されて高圧となり、高圧となった流体が通路１１を経て吐出される。
【００４３】
以下においてベアリング保持装置に構成について詳述する。図２には、ベアリング保持装置としての偏心カムリング２の扁平面１２ａ、平板状ケージ１５及びケーシング１のスラスト受面１３ａの部分拡大図を示している。また、図３（ａ）、（ｂ）には、プレート１８とピン１９、２０の形状関係を示し、図４には平板状ケージの平面図及びプレートを省略した側面図を示している。
【００４４】
図４に示すように平板状ケージ１５内には複数のベアリングロールが収納され、平板状ケージ１５からプレート１８を回転自在に支承するピン１７が突出した状態で設けられている。なお、ピン１７を突出する代わりにピン１７をプレート１８側に設け、プレート１８側に設けたピン１７を支承する凹陥部を平板状ケージ１５に形成することもできる。
【００４５】
図４、５に示すようにプレート１８は平板状ケージ１５の片側に設けることも、図６に示すように平板状ケージ１５の両側にプレート１８を設けることができる。図４、５に示すようにプレート１８は平板状ケージ１５の片側に設けた場合には、ベアリングローラ１４が同ベアリングローラの軸方向に平板状の滑り面１６からの脱落を防止するために、滑り面１６にベアリングローラ１４を案内する案内溝部２３を形成することが望ましい。案内溝部２３の形成場所としては、ケーシング１の滑り面１６上に形成することも、偏心カムリング２の扁平面１２に形成することもできる。
【００４６】
図６に示すように平板状ケージ１５の両側にプレート１８を設けた場合には、両プレートによりベアリングローラ１４及び平板状ケージ１５のベアリングローラの軸方向からの脱落を防止できるので、案内溝部２３を形成しなくてもよい。
【００４７】
図３（ａ）に示すように、ピン１９、２０をそれぞれ偏心カムリング２及びケーシングの側端面３０ａ、３１ａ側に設け、プレート１８の両端部にそれぞれのピン１９、２０に遊嵌するスリット１８ａ、１８ｂを形成することもできる。図３（ｂ）に示すようにピン１９、２０をプレート１８の両端部側に設け、同ピン１９、２０にそれぞれ遊嵌する長溝を偏心カムリング２及びケーシングの側端面３０ａ、３１ａ側に設けることもできる。
【００４８】
なお、図３（ａ）、（ｂ）において、ピン１７、１９、２０とプレート１８との配置関係を分かり易く示すため、偏心カムリング２、平板状ケージ１５及び滑り面１６間の間隔を広げて図示しているが、実際においては、平板状ケージ１５内のベアリングロータ１４と偏心カムリング２及び滑り面１６とが当接している。
【００４９】
図７（ａ）、（ｂ）には、平板状ケージ１５のピン１７に回転自在に支承されたプレート１８が、ピン１７から抜け落ちるのを防止する凹陥部２２をケーシング１を覆うカバー２１側又は偏心カムリング２及びケーシング一の側端面３０ａ、３１ａ側に設けた例を示している。
【００５０】
偏心カムリング２の摺動に伴って、プレート１８が移動できる距離の凹陥部２２が形成されており、また、凹陥部２２の深さは、プレート１８の厚さ方向の幅を収納できる深さとなっている。図３においては、平板状ケージ１５は滑り面１６上の案内溝部２３内を摺動する。
【００５１】
上記実施例の説明では、平板状ケージ１５を扁平面１２ａとスラスト受面１３ａ間に設けた例を説明したが、平板状ケージ１５を扁平面１２ｂとスラスト受面１３ｂ間にも設けることができる。特に、ラジアル型の可変モータや両振り可変ポンプにおいては、平板状ケージ１５を扁平面１２ａ、１２ｂとスラスト受面１３ａ、１３ｂ間の両方に設けることが望ましい。
【００５２】
本願発明のベアリング保持装置の構成により、偏心カムリングがベアリングローラから離間した状態でスラスト方向と直角な方向に移動させられたとしても、プレートの回動によって偏心カムリングの移動に伴って平板状ケージも移動することができ、平板状ケージを常に偏心カムリングを支持するのに好ましい位置で支持することができるようになる。
【００５３】
本願発明は、上記実施例に限定されるものではなく、当業者が適宜適用可能な構成をも包含しているものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】ラジアル型可変容量ポンプの断面側面図である。
【図２】ベアリング保持装置の部分拡大図である。
【図３】プレートとピンとの配置関係を示す図である。
【図４】平板状ケージの平面図である。
【図５】平板状ケージの片側にプレートを設けた断面図である。
【図６】平板状ケージの両側にプレートを設けた断面図である。
【図７】カバーとプレートの関係を示す断面図である。
【図８】従来例におけるラジアル型可変容量ポンプの断面側面図である。
【図９】従来例における斜板型ピストンポンプの斜板を支持するケージ保持状態を示す図である。
【図１０】他の従来例における斜板型ピストンポンプの斜板を支持するケージ保持状態を示す図である。
【符号の説明】
１　　　　ケーシング
２　　　　偏心カムリング
３　　　　バルブシャフト
４　　　　ロータ（シリンダブロック）
５ａ　　　シリンダ
６　　　　　ピストン
７　　　　　ピストンシュー
１０、１１　通路
１２ａ、ｂ　扁平面
１３ａ、ｂ　スラスト受面
１４　　　　ベアリングローラ
１５　　　　平板状ケージ
１６　　　　滑り面
１７　　　　ピン
１８　　　　プレート
１８ａ、ｂ　スリット
１９　　　　ピン
２０　　　　ピン
２１　　　　カバー
２２　　　　凹陥部
２３　　　　案内溝部
２５　　　　可変ピストン
２６　　　　押圧ピストン
２７　　　　ばね
３０　　　　側端面
３１　　　　側端面
３２　　　　保持リング
４０　　　　ケーシング
４１　　　　スラスト受面
４２　　　　スラスト受面
４４　　　　カムリング
４５　　　　軸受面
４６　　　　軸受面
４７　　　　スラストベアリング
４８　　　　ストッパ
４９　　　　押圧ピストン
５０　　　　ばね
５１　　　　シリンダ
５２　　　　通路
５３　　　　通路
５４　　　　固定弁
５５　　　　ロータ
５６　　　　作動ピストン
５７　　　　ピストンシュー
６０　　　　軸受サドル
６１　　　　斜板
６２　　　　外軌道輪部材
６３　　　　内軌道輪部材
６４　　　　セパレータ
６５　　　　タイミング部材
６６　　　　タイミング機構
６７　　　　タイミングノッチ
７０　　　　リンク部材
７１　　　　ケージ部材
７２　　　　スロット
７３　　　　延長アーム
７４　　　　スロット
Ｏ　　　　　ロータの回転中心
Ｏ’　　　　偏心カムリングの内周面中心
ｄ　　　　　偏心量
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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