(57)【要約】【課題】マニュアル操作で補正調整することなく、複数本の縫糸をその縫目結節点の位置が変化するように１縫目に必要な縫糸量として供給する。【解決手段】縫目形成装置と同期して駆動され、布送り時に開成された上流側把持器４０、４１、５０、６０および閉成された下流側把持器７０、７１、８０、９０に延びる糸道の縫糸を縫目形成装置の１縫目に必要な縫糸量として偏倚し、縫目形成時に縫糸を解放する定型縫い振動子５０３、５０４と、縫目形成装置と同期して駆動され、布送り時に開成された上流側把持器及び閉成された下流側把持器間に延びる糸道の２本の縫糸の一方の縫糸量と他方の縫糸量の和が一定で、一方の縫糸量が増加するに伴い他方の縫糸量が減少して１縫目に必要な各縫糸の縫糸量を変化させるように偏倚し、縫目形成時に前記縫糸を解放する変形縫い振動子６０１とを備えている。【選択図】図２
2004305381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
布に縫目形成を行なう縫目形成装置に複数本の縫糸を供給する飾り縫いミシンの糸供給装置であって、
糸巻から給糸される前記縫糸を把持し、前記縫目形成装置により縫目形成時に閉成され、前記布の布送り時に開成される上流側把持器と、
前記上流側把持器から導かれた前記縫糸を把持し、前記縫目形成時に開成されて前記縫糸が前記縫目形成装置により引出され、前記布の布送り時に閉成される下流側把持器と、
前記縫目形成装置と同期して駆動され、前記布の布送り時に開成された前記上流側把持器および閉成された前記下流側把持器間に延びる糸道の前記縫糸を前記縫目形成装置の１縫目に必要な縫糸量として偏倚し、前記縫目形成時に前記縫糸を解放する定型縫い振動子と、
前記縫目形成装置と同期して駆動され、前記布の布送り時に開成された前記上流側把持器および閉成された前記下流側把持器間に延びる糸道の少なくとも２本の縫糸の一方の縫糸量と他方の縫糸量の和が一定で、一方の縫糸量が増加するに伴い他方の縫糸量が減少して前記１縫目に必要な各縫糸の縫糸量を変化させるように偏倚し、前記縫目形成時に前記縫糸を解放する変形縫い振動子とを備えたことを特徴とする飾り縫いミシンの糸供給装置。
【請求項２】
布に縫目形成を行なう縫目形成装置に複数本の縫糸を供給する飾り縫いミシンの糸供給装置であって、
糸巻から給糸される前記縫糸を把持し、前記縫目形成装置により縫目形成時に閉成され、前記布の布送り時に開成される上流側把持器と、
前記上流側把持器から導かれた前記縫糸を把持し、前記縫目形成時に開成されて前記縫糸が前記縫目形成装置により引出され、前記布の布送り時に閉成される下流側把持器と、
前記縫目形成装置と同期して駆動され、前記布の布送り時に開成された前記上流側把持器および閉成された前記下流側把持器間に延びる糸道の前記縫糸を前記縫目形成装置の１縫目に必要な縫糸量として偏倚し、前記縫目形成時に前記縫糸を解放する定型縫い振動子と、
前記縫目形成装置と同期して駆動され、前記布の布送り時に開成された前記上流側把持器および閉成された前記下流側把持器間に延びる糸道の少なくとも２本の縫糸の一方の縫糸量と他方の縫糸量の和が一定で、一方の縫糸量が増加するに伴い他方の縫糸量が減少して前記１縫目に必要な各縫糸の縫糸量を変化させるように偏倚し、前記縫目形成時に前記縫糸を解放する変形縫い振動子とを備え、前記変形縫い振動子の偏倚量は２（Ｗ＋ｔ／２）（但し、Ｗはかがり幅、ｔは布厚さとする。）に設定されていることを特徴とする飾り縫いミシンの糸供給装置。
【請求項３】
布に縫目形成を行なう縫目形成装置に複数本の縫糸を供給する飾り縫いミシンの糸供給装置であって、
糸巻から給糸される前記縫糸を把持し、前記縫目形成装置により縫目形成時に閉成され、前記布の布送り時に開成される上流側把持器と、
前記上流側把持器から導かれた前記縫糸を把持し、前記縫目形成時に開成されて前記縫糸が前記縫目形成装置により引出され、前記布の布送り時に閉成される下流側把持器と、
前記縫目形成装置と同期して駆動され、前記布の布送り時に開成された前記上流側把持器および閉成された前記下流側把持器間に延びる糸道の前記縫糸を前記縫目形成装置の１縫目に必要な縫糸量として偏倚し、前記縫目形成時に前記縫糸を解放する定型縫い振動子と、
前記縫目形成装置と同期して駆動され、前記布の布送り時に開成された前記上流側把持器および閉成された前記下流側把持器間に延びる糸道の少なくとも２本の縫糸の一方の縫糸量と他方の縫糸量の和が一定で、一方の縫糸量が増加するに伴い他方の縫糸量が減少して前記１縫目に必要な各縫糸の縫糸量を変化させるように偏倚し、前記縫目形成時に前記縫糸を解放する変形縫い振動子とを備え、前記変形縫い振動子の偏倚量は２（２Ｗ＋ｔ）（但し、Ｗはかがり幅、ｔは布厚さとする。）に設定されていることを特徴とする飾り縫いミシンの糸供給装置。
【請求項４】
前記定型縫い振動子および前記変形縫い振動子を前記１縫目毎に所定の変速比をもって駆動する変速機構と、
前記定型縫い振動子を作動させるときは前記変速機構の駆動側と従動側を遮断し、前記定型縫い振動子および前記変形縫い振動子を作動させるときは前記変速機構の駆動側から従動側へ伝達するクラッチとを有することを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項記載の飾り縫いミシンの糸供給装置。
【請求項５】
前記定型縫い振動子を作動させるときは前記変形縫い振動子が偏倚しないように固定する固定部材を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項記載の飾り縫いミシンの糸供給装置。
【請求項６】
前記定型縫い振動子の作動と前記定型縫い振動子および前記変形縫い振動子の作動とを前記クラッチで切換える切換ツマミを有することを特徴とする請求項１乃至請求項５何れか１項記載の飾り縫いミシンの糸供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は飾り縫いミシンの糸供給装置に係り、特に糸調子作業を不要にして、布に縫目形成を行なう縫目形成装置に縫糸を供給できる飾り縫いミシンの糸供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、上ルーパ糸張力および下ルーパ糸張力をそれぞれ設定して上ルーパ糸および下ルーパ糸の縫目結節点の位置を変化させて波形状（サインカーブ形状）の飾り縫い縫製が行なわれている。
【０００３】
このため、糸張力を糸調子器の制御により自動的に調整するメカニカル機構を有するアタッチメント装置をミシンとは別個に設け、アタッチメント装置をミシンに外付けして波形状（サインカーブ形状）の飾り縫い縫製を行うミシンが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
さらに、糸調子器の糸張力をパルスモータで制御するコンピュータオーバーロック飾り縫いミシンが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】実開昭５４−５４４６８号公報（第１−５頁、第１図、第２図）
【特許文献２】特開２００２−３１５９８４号公報（第４−１０頁、第１−１２図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらのミシンでは、糸調子器の制御により糸張力を設定しているため縫糸の種類、縫糸の太さ、布厚、縫幅などに応じてマニュアル操作で補正調整が必要になり、このマニュアル操作と縫目の仕上りの対応がとりづらいという難点がある。
【０００７】
本発明は、このような難点を解消するためになされたもので、複数本の縫糸をその縫目結節点の位置が変化するように１縫目に必要な縫糸量として供給することができ、而も機構が簡素化され製造の精度を確保でき、また耐久性も向上し、高速縫製に対応できる飾り縫いミシンの糸供給装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成する本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置は、布に縫目形成を行なう縫目形成装置に複数本の縫糸を供給する飾り縫いミシンの糸供給装置であって、糸巻から給糸される縫糸を把持し、縫目形成装置により縫目形成時に閉成され、布の布送り時に開成される上流側把持器と、上流側把持器から導かれた縫糸を把持し、縫目形成時に開成されて縫糸が縫目形成装置により引出され、布の布送り時に閉成される下流側把持器と、縫目形成装置と同期して駆動され、布の布送り時に開成された上流側把持器および閉成された下流側把持器間に延びる糸道の縫糸を縫目形成装置の１縫目に必要な縫糸量として偏倚し、縫目形成時に縫糸を解放する定型縫い振動子と、縫目形成装置と同期して駆動され、布の布送り時に開成された上流側把持器および閉成された下流側把持器間に延びる糸道の少なくとも２本の縫糸の一方の縫糸量と他方の縫糸量の和が一定で、一方の縫糸量が増加するに伴い他方の縫糸量が減少して１縫目に必要な各縫糸の縫糸量を変化させるように偏倚し、縫目形成時に縫糸を解放する変形縫い振動子とを備えている。
【０００９】
このような本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置が備えた変形縫い振動子の偏倚量は２（Ｗ＋ｔ／２）に設定されている。あるいは、変形縫い振動子の偏倚量は２（２Ｗ＋ｔ）に設定されている。（但し、Ｗはかがり幅、ｔは布厚さとする。）
本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置は、定型縫い振動子および変形縫い振動子を１縫目毎に所定の変速比をもって駆動する変速機構と、定型縫い振動子を作動させるときは変速機構の駆動側と従動側を遮断し、定型縫い振動子および変形縫い振動子を作動させるときは変速機構の駆動側から従動側へ伝達するクラッチとを有する。
【００１０】
本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置は、定型縫い振動子を作動させるときは変形縫い振動子が偏倚しないように固定する固定部材を有する。
【００１１】
本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置は、定型縫い振動子の作動と定型縫い振動子および変形縫い振動子の作動とをクラッチで切換える切換ツマミを有する。
【００１２】
このような飾り縫いミシンの糸供給装置において、布送り時は、縫目形成装置に連動して上流側把持器が開成され、下流側把持器が閉成されるので、この間に定型縫い振動子が上流側把持器および下流側把持器間に延びる糸道の縫糸を偏倚すると共に変形縫い振動子がさらに１縫目に必要な縫糸の縫糸量を変化させるように偏倚することにより、縫目形成装置の１縫目に必要な縫糸量を確保し、また、縫目形成時は、縫目形成装置に連動して上流側把持器が閉成され、下流側把持器が開成されるので、この間に各振動子が上流側把持器および下流側把持器間に延びる糸道の縫糸を開放することにより、縫目形成装置の１縫目に必要な縫糸量を供給することができると共に、２本の縫糸の一方の縫糸量が増加するに伴い他方の縫糸量が減少するので、この縫糸の縫目結節点の位置を変化させることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置の好ましい実施の形態例について図面を参照して説明する。
【００１４】
本発明の糸供給装置が組み込まれる飾り縫いミシンは図１に示すように、機枠１に、はずみ車２に固定された駆動軸３が軸承されている。はずみ車２はモータＭによってタイミングベルトＢを介して回転駆動される。また、機枠１に枢支された針駆動腕６のＵ字形の先端部６ａには連結ピン１０により針留リンク７が枢支されている。針留リンク７は機枠１に固定された案内棒１１に摺動可能に取り付けられた針留８に連結ピン１２により枢着されている。針留８は２本の縫針９Ａ、９Ｂを固定できるように構成されている。
【００１５】
また、駆動軸３と連動可能な機構で構成され、主送り歯および副送り歯（図示せず）がそれぞれ布送り方向に前後するように針板９３７の送り窓に対して配設されて布を布送りする縫目送り調節部９００を有している。この縫目送り調節部９００には、主送りを調節するための送り目調節ダイヤル９３０が設けられ、副送りを調節するために差動調節レバー９４０が設けられている。なお、この縫目送り調節部９００は公知技術（特開平１０−２７２２７３号公報掲載）なので詳しい説明は省略する。
【００１６】
このような縫目送り調節部９００の主送り歯および副送り歯は、機枠１に摺動可能に取着された押棒１０５１の先端に固定された布押え１０５０によって針板９３７に押えられた布を、適切な布送り量で移動させることができる。
【００１７】
また、飾り縫いミシンには、縫製直前に布の縁を切りそろえるためのメス駆動機構３６で布切り幅（メス切り幅）を変更するために、縫幅調節部８００を有している。この縫幅調節部８００には、縫幅調節ダイヤル８０２が設けられている。なお、この縫幅調節部８００は公知技術（特開平１０−２７２２７３号公報掲載）なので詳しい説明は省略する。
【００１８】
このように構成された飾り縫いミシンの縫目形成装置１００の右縫針９Ｂ、上ルーパ２７、下ルーパ２１により、布に飾り縫いの縫目形成を行なう。この縫目形成装置１００の右縫針９Ｂ、上ルーパ２７、下ルーパ２１に各縫糸を供給するために糸供給装置が使用される。
【００１９】
この糸供給装置は図１、図２に示すように、糸巻から給糸される糸を把持し、縫目形成装置１００により縫目形成時に閉成され、布の布送り時に開成される第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０を備えている。
【００２０】
第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０は図１、図２、図３、図４、図５に示すように、それぞれ機枠１に固定された糸供給ユニット基板５０１に固着される５つの上流側把持器支板４３それぞれに枢着される上流側把持軸４２と、上流側把持軸４２に一対の把持皿４４、加圧ばね受け４５、圧縮ばね４６、スラスト受け４７、ばね受け４８とを有している。なお、５つの上流側把持器支板４３のなかで第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０が設けられる４つの上流側把持器支板４３は、上流側糸供給ユニット板６３０を介して糸供給ユニット基板５０１に固着されているが、直接、糸供給ユニット基板５０１に固着してもよい。
【００２１】
この一対の把持皿４４、加圧ばね受け４５、圧縮ばね４６、スラスト受け４７およびばね受け４８はセットで上流側把持器支板４３間にそれぞれ設けられている。具体的には、上流側把持軸４２に軸着された加圧ばね受け４５とばね受け４８との間に圧縮ばね４６が介在されている。また、上流側把持軸４２には一対の把持皿４４と加圧ばね受け４５との間にスラスト受け４７が螺着されている。このスラスト受け４７は布送り時に各糸を開放するために、加圧ばね受け４５を介して一対の把持皿４４を所定位置に停止させるものである。
【００２２】
また、糸供給装置は、第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０からそれぞれ導かれる各糸を把持し、縫目形成時に開成されて各糸が縫目形成装置１００により引出され、布の布送り時に閉成される第１下流側把持器７０、第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０を備えている（図２）。
【００２３】
第１下流側把持器７０、第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０は、それぞれ図１、図２、図５、図６、図７に示すように、機枠１に固定された糸供給ユニット基板５０１に偏倚子支軸５１１、スペーサ５１２と、振動子支軸５０８Ａ、スペーサ５０９Ａと、振動子支軸５０８Ｂ、スペーサ５０９Ｂと、偏倚子支軸５２１、スペーサ５２２とを介して結合ねじ５１０で固定される糸供給ユニット前板５０２に設けられている。このような第１下流側把持器７０、第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０は、糸供給ユニット前板５０２に固着された５つの下流側把持器支板７３それぞれに枢着される下流側把持軸７２と、この下流側把持軸７２に一対の把持皿４４、加圧ばね受け４５、圧縮ばね４６、スラスト受け４７、ばね受け４８とを有している。
【００２４】
この一対の把持皿４４、加圧ばね受け４５、圧縮ばね４６、スラスト受け４７およびばね受け４８はセットで下流側把持器支板７３間にそれぞれ設けられている。具体的には、下流側把持軸７２に軸着された加圧ばね受け４５とばね受け４８との間に圧縮ばね４６が介在されている。また、下流側把持軸７２には一対の把持皿４４と加圧ばね受け４５との間にスラスト受け４７が螺着されている。このスラスト受け４７は縫目形成時に各糸を開放するために、加圧ばね受け４５を介して一対の把持皿４４を所定位置に停止させるものである。
【００２５】
また、糸供給装置は図２、図４、図７に示すように、第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０を縫目形成時に閉成し、布の布送り時に開成し、第１下流側把持器７０、第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０を縫目形成時に開成し、布の布送り時に閉成する糸供給駆動部３００を備えている。この糸供給駆動部３００は、駆動軸３（図１）に固着された糸供給駆動部プーリ３０１の回転を、タイミングベルト３０３を介して第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０、および第１下流側把持器７０、第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０へ伝達するものである。
【００２６】
このような糸供給駆動部３００は、糸供給駆動部プーリ３０１の回転を伝達するタイミングベルト３０３が巻き掛けられる糸供給駆動軸プーリ３０２が、糸供給ユニット基板５０１に固着された一対の第１糸供給駆動軸受３０５Ａ、３０５Ａ’に軸支される糸供給駆動軸３０４の一端に固着され、この糸供給駆動軸３０４の他端には正面カムが形成された糸把持駆動カム３０７が固着されている。糸把持駆動カム３０７の正面カムは縫目形成時に第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０を閉成し、各糸を把持し、布の布送り時に開成するよう縫目形成装置１００と同期するように形成されている。
【００２７】
このような第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０、および第１下流側把持器７０、第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０をそれぞれ閉成、開成するために、糸供給駆動部３００は把持器開閉駆動機構３００Ａ（図４）を有している。この把持器開閉駆動機構３００Ａは、糸把持駆動カム３０７の正面カムによって作動するカムフォロア３０８がそれぞれ軸３０９にて軸着された下流側把持器駆動腕３１０および上流側把持器開放腕３１１を備えている。この下流側把持器駆動腕３１０および上流側把持器開放腕３１１は、糸供給ユニット基板５０１と糸供給ユニット前板５０２との間に挟持された把持器駆動軸受３１３に軸支される把持器駆動軸３１２の一端に固定され、この把持器駆動軸３１２の他端には下流側把持器開放腕３１４が固定されている。
【００２８】
このように構成された把持器開閉駆動機構３００Ａは、糸把持駆動カム３０７が回転することにより上流側把持器開放腕３１１が上流側把持軸４２の一端を、下流側把持器開放腕３１４が下流側把持器駆動腕３１０を介して下流側把持軸７２の一端をそれぞれ押し上げることができる（図５）。
【００２９】
また、糸供給装置は、縫目形成装置１００と同期して駆動され、布の布送り時に開成された第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０および閉成された第１下流側把持器７０、第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０間に延びる糸道の各縫糸を縫目形成装置１００の１縫目に必要な縫糸量として偏倚し、縫目形成時に各縫糸を解放する一対の定型縫い振動子５０３、５０４を備えている。
【００３０】
この一対の定型縫い振動子５０３、５０４には、針糸やルーパ糸に対応した第１糸振動子５０３ａ、５０４ａ、第２糸振動子５０３ｂ、５０４ｂ、第３糸振動子５０３ｃ、５０４ｃ、第４糸振動子５０３ｄ、５０４ｄがそれぞれ形成されている。この第１糸振動子５０３ａ、５０４ａ、第２糸振動子５０３ｂ、５０４ｂ、第３糸振動子５０３ｃ、５０４ｃ、第４糸振動子５０３ｄ、５０４ｄには、それぞれ各縫糸を各挿入口Ｅから糸供給ユニット基板５０１および糸供給ユニット前板５０２に形成された各一対の糸案内Ｇ１、Ｇ２に整致する糸道点Ｓに導入する傾斜部ＳＳを有している。
【００３１】
このような一対の定型縫い振動子５０３、５０４は、第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０および第１下流側把持器７０、第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０間に給糸方向に隔置して配設された糸供給ユニット基板５０１および糸供給ユニット前板５０２間に配置されている。具体的には図４、図７、図８に示すように、一対の定型縫い振動子５０３、５０４はスペーサ５０６を介して振動子駆動軸５０５の一方に形成された雄ねじ部およびナット５０７で連結され、この連結された一対の定型縫い振動子５０３、５０４は糸供給ユニット基板５０１および糸供給ユニット前板５０２間に固定された振動子支軸５０８Ａ、５０８Ｂによって振動可能に支持されている。また、振動子駆動軸５０５の他方にはカムフォロワ５２５が回動可能に固定され、このカムフォロワ５２５は糸供給ユニット基板５０１に穿設された穴５０１ｂから突出して、糸供給駆動軸３０４に固着された定型縫い振動子駆動カム３０６の溝３０６ａに係合している。この定型縫い振動子駆動カム３０６の溝３０６ａは、糸供給駆動軸３０４の回転により振動子駆動軸５０５を介して一対の定型縫い振動子５０３、５０４を振動させることができるように凹設されている。
【００３２】
また、糸供給装置は、布に縫目形成を行う縫幅、縫目送り量に応じ変化する１縫目に必要な各縫糸量に対応して糸道の一対の定型縫い振動子５０３、５０４によって偏倚される各偏倚量をそれぞれ調節する第１糸偏倚子５１４、第２糸偏倚子５３０、第３糸偏倚子５３１を有している。
【００３３】
第１糸偏倚子５１４、第２糸偏倚子５３０、第３糸偏倚子５３１は、一対の定型縫い振動子５０３、５０４間に配置されている。第１糸偏倚子５１４は、一対の定型縫い振動子５０３、５０４の第１糸振動子５０３ａ、５０４ａに対応する縫糸を導入するための糸溝５１４ｂ、第２糸振動子５０３ｂ、５０４ｂに対応する縫糸を導入するための糸溝５１４ｃが形成され、糸供給ユニット基板５０１および糸供給ユニット前板５０２間に固定された偏倚子支軸５１１および一方の振動子支軸５０８Ａによって、給糸方向に対して垂直な方向に移動可能に支持されている。また、第１糸偏倚子５１４の下端には孔５１４ａが穿設され、糸供給ユニット基板５０１に段ねじ５１９で軸着された縫目送り調節偏倚レバー５２０の一端に突設された第１糸偏倚子駆動軸５２０ａが挿入されている。この縫目送り調節偏倚レバー５２０にはばね掛け５２０ｂが突設され、このばね掛け５２０ｂと糸供給ユニット基板５０１に突設されたピン５０１ａとの間には引張ばね５１８が張設されている。また、縫目送り調節偏倚レバー５２０には、かしめ段ピン５１６にて連接リンク５１７の一端が軸着され、連接リンク５１７の他端はかしめ段ピン５１５にて偏倚調節板５１３に軸着されている。この偏倚調節板５１３は、偏倚子支軸５１１および一方の振動子支軸５０８Ａによって、給糸方向に対して垂直な方向に移動可能に支持されている。
【００３４】
これにより、縫目送り調節偏倚レバー５２０は糸供給ユニット前板５０２側から見て時計方向に常時回転弾撥されるので、第１糸偏倚子５１４および偏倚調節板５１３は右方向へ水平弾撥されることになる。
【００３５】
第２糸偏倚子５３０および第３糸偏倚子５３１は、一対の定型縫い振動子５０３、５０４の第３糸振動子５０３ｃ、５０４ｃに対応する糸を導入するための糸溝５３０ｄ、および第４糸振動子５０３ｄ、５０４ｄに対応する糸を導入するための糸溝５３１ｃがそれぞれ形成され、糸供給ユニット基板５０１および糸供給ユニット前板５０２間に固定された偏倚子支軸５２１および他方の振動子支軸５０８Ｂによって、給糸方向に対して垂直な方向に移動可能に支持されている。第２糸偏倚子５３０の一端には第１のばね掛け５３０ａが突設され、この第１のばね掛け５３０ａと糸供給ユニット前板５０２の一端に突設されたばね掛け５０２ａとの間には引張りばね５３３が張設されている。これにより、第２糸偏倚子５３０は、糸供給ユニット前板５０２側から見て右方向へ水平弾撥されることになる。また、第２糸偏倚子５３０の他端には第２のばね掛け５３０ｂが突設され、この第２のばね掛け５３０ｂと第３糸偏倚子５３１の一端に突設されたばね掛け５３１ａとの間には引張りばね５３２が張設されている。これにより、第３糸偏倚子５３１は糸供給ユニット前板５０２側から見て左方向へ水平弾撥されることになる。
【００３６】
また、糸供給装置は図２、図３、図４、図７に示すように、縫目形成装置１００と同期して駆動され、布の布送り時に開成された第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０および閉成された第１下流側把持器７０、第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０間に延びる糸道の上ルーパ糸、下ルーパ糸の一方の縫糸量と他方の縫糸量の和が一定で、一方の縫糸量が増加するに伴い他方の縫糸量が減少して１縫目に必要な各縫糸の縫糸量を変化させるように偏倚し、縫目形成時に縫糸を解放する変形縫い振動子６０１を備えている。この変形縫い振動子６０１には、ルーパ糸に対応した第１糸繰り部６０１ａ、第２糸繰り部６０１ｂが形成されている。
【００３７】
このような変形縫い振動子６０１は、第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０および第１下流側把持器７０、第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０間に給糸方向に隔置して配設された糸供給ユニット基板５０１および上流側糸供給ユニット板６３０間に配置されている。具体的には、上流側糸供給ユニット板６３０がスペーサ６３２を介して糸供給ユニット基板５０１に結合ねじ６３３で固定され、且つ変形縫い振動子６０１に穿孔されている長円孔６０１ｃ内に、中側に位置する２つのスペーサ６３２が遊嵌されると共に、変形縫い振動子６０１を挟むように配置されるがたつき防止用スペーサ６３４、６３５が中側に位置する２つのスペーサ６３２に支持されている。これにより、変形縫い振動子６０１は、給糸方向へのがたつきを防いだ状態で給糸方向に対して垂直な方向に振動可能に支持される。
【００３８】
さらに、糸供給装置は図４、図７、図８、図９に示すように、定型縫い振動子５０３、５０４および変形縫い振動子６０１を１縫目毎に所定の変速比をもって駆動する変速機構６００と、定型縫い振動子５０３、５０４および変形縫い振動子６０１を作動させるときは変速機構６００の駆動側から従動側へ伝達するクラッチ６５０とを有する縫目切換機構を備えている。
【００３９】
変速機構６００は、糸供給駆動軸３０４に挿嵌されると共に駆動歯車連結ピン６１６により定型縫い振動子駆動カム３０６に連結され止め輪６１５で当該糸供給駆動軸３０４上に固定される駆動歯車６１４と、一対の第１糸供給駆動軸受３０５Ａ、３０５Ａ’の下方に併設される一対の第２糸供給駆動軸受３０５Ｂ、３０５Ｂ’で軸支される変形縫い駆動カム軸６１３に挿嵌され駆動歯車６１４と噛合する従動歯車６０９とを有している。また、変形縫い駆動カム軸６１３には、変形縫い振動子駆動カム６０６が固着されると共に従動歯車連結ピン６０８により従動歯車６０９に連結されている。なお、この変形縫い振動子駆動カム６０６と従動歯車６０９との間に従動歯車押上げばね６０７が介在するように当該従動歯車押上げばね６０７が変形縫い振動子駆動カム６０６の端面に形成されたばね保持部６０６ｂに巻装されている。これにより、従動歯車６０９は、常時、変形縫い振動子駆動カム６０６から離れるように水平弾撥されることになる。
【００４０】
また、変形縫い振動子駆動カム６０６の溝６０６ａには、駆動歯車６１４と第１糸供給駆動軸受３０５Ａとの間に配置され糸供給駆動軸３０４に摺動可能に挿嵌された変形縫いスライダ６０２の下部にカムフォロア軸６０４により回動可能に固定されたカムフォロア６０５が係合している（図８）。この変形縫いスライダ６０２は、上部に上流側糸供給ユニット板６３０の下部に形成された変形縫いスライダ案内部６３０ａに摺動可能に係合する案内溝６０２ａが形成され、さらに側部に変形縫い振動子６０１が止めねじ６０３で固定されている。なお、変形縫い振動子駆動カム６０６の溝６０６ａは、従動歯車６０９のの回転により変形縫いスライダ６０２のカムフォロア６０５を介して変形縫い振動子６０１を振動させることができるように凹設されている。
【００４１】
このような変速機構６００は、歯車の変速比が駆動歯車６１４の歯数を２４、従動歯車６０９の歯数を２５に設定されているので、定型縫い振動子５０３、５０４の振動に対して変形縫い振動子６０１の振動は糸供給駆動軸３０４の１回転において２５分の１の遅れで駆動されるが、これに限らず、飾り縫いの縫形状に応じて他の速度比にしてもよい。
【００４２】
クラッチ６５０は、駆動歯車６１４と従動歯車６０９との噛み合いをかけたり外したりするもので、従動歯車６０９の側面に当接され変形縫い駆動カム軸６１３に移動可能に担持されるクラッチ切換レバー６１０と、クラッチ切換レバー６１０に固定されたクラッチ切換レバー軸６１１に回動可能に担持されることにより当該クラッチ切換レバー６１０に蝶着されるクラッチ切換受板６１２と、このクラッチ切換受板６１２およびクラッチ切換レバー６１０をクラッチ切換レバー軸６１１を中心にそれぞれ相反する回転方向へ弾撥するために当該クラッチ切換レバー軸６１１に巻装され一方の腕がクラッチ切換レバー６１０に他方の腕がクラッチ切換受板６１２に弾撥可能に圧接されるクラッチ切換ねじりコイルばね６２６と、クラッチ切換レバー６１０を常時、従動歯車６０９に圧接して当該従動歯車６０９を従動歯車押上げばね６０７の弾撥力に抗して変形縫い振動子駆動カム６０６方向に引き寄せて従動歯車６０９と駆動歯車６１４とを噛合させるために糸供給ユニット基板５０１に固着されたばね掛け６３６とクラッチ切換受け板６１２との間に張設されるクラッチ引張りばね６２７とから構成されている（図１０）。
【００４３】
なお、クラッチ切換レバー６１０は、定型縫い振動子５０３、５０４を作動させるときは変形縫い振動子６０１が偏倚しないように固定する固定部材６１０ａを上端部に有している。この変形縫い駆動カム軸６１３に移動可能に担持されるクラッチ切換レバー６１０の固定部材６１０ａは、クラッチ切換レバー６１０が変形縫い駆動カム軸６１３を中心にして所定回転方向へ回転すると、変形縫いスライダ６０２に形成された凸部６０２ｂの側面に落ち込むように形成されている。
【００４４】
また、定型縫い振動子５０３、５０４の作動と定型縫い振動子５０３、５０４および変形縫い振動子６０１の作動とを、このクラッチ６５０で切換える切換ツマミ６２２を有している。具体的には、糸供給ユニット基板５０１の下流側の第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０が固着される部位の下方に止めねじ６２３、６２４で固定される縫目切換ツマミ台６２０と、縫目切換ツマミ台６２０に給糸方向に対して垂直な方向で軸支され一端に切換ツマミ６２２が固定された切換ツマミ軸６２１と、縫目切換ツマミ台６２０に給糸方向に対して回動可能に軸着され切換ツマミ軸６２１の他端に切欠かれた変形縫いカム用切欠６２１ａおよび定型縫いカム用切欠６２１ｂに一端に形成された上部受部６１９ａが係合する縫目切換作動腕６１９と、糸供給ユニット基板５０１に給糸方向に対して摺動可能に軸支され縫目切換作動腕６１９の他端に形成された下部受部６１９ｂおよびクラッチ切換受板６１２に形成された受部６１２ａそれぞれに係合される縫目切換作動軸６１８と、縫目切換作動腕６１９の下部受部６１９ｂ側に位置する縫目切換作動軸６１８に形成されたストッパ溝に嵌合される止め輪６３８と糸供給ユニット基板５０１との間に配置され縫目切換作動軸６１８に巻装される圧縮ばね６１７とを有している（図９）。
【００４５】
このように構成された飾り縫いミシンの糸供給装置は図１に示すように、さらに、定型縫いにおいて巻ロック縫い時には１縫目に必要な上ルーパ糸および下ルーパ糸の偏倚量を実質的に同量になるように、変形巻ロック縫い時には１縫目に必要な上ルーパ糸の偏倚量を増量し、下ルーパ糸の偏倚量を減量するように第２糸偏倚子５３０および第３糸偏倚子５３１（図２、図７）を変移させる切換手段である縫目切換手段５００を備えている。
【００４６】
縫目切換手段５００は、縫目選択ダイヤル５６０を回転させて縫目切換カム板５５０を水平移動させることにより巻ロック縫い、変形巻ロック縫い、１本針オーバロック縫いおよび２本針オーバロック縫いに切換えることができる。なお、この縫目切換手段５００は公知技術（特開平１０−２７２２７３号公報掲載）なので詳しい説明は省略する。
【００４７】
また、この糸供給装置は、第２糸偏倚子５３０および第３糸偏倚子５３１（図２、図７）を縫幅調節部８００の縫幅調節ダイヤル８０２の操作に応じ変化する１縫目に必要な縫糸量に対応して連動させて駆動するために糸調子微調整手段４００を有している。この糸調子微調整手段４００は縫幅調節部８００と第２糸偏倚子５３０に突設されたワイヤ掛け５３０ｅ（図７）とを縫幅調節連動ワイヤ４１０で連結し、また、縫目送り調節部９００と縫目送り調節偏倚レバー５２０のワイヤ掛け５２０ｃ（図１、図７）とを縫目送り調節連動ワイヤ４２０で連結するものである。なお、この糸調子微調整手段４００も公知技術（特開平１０−２７２２７３号公報掲載）なので詳しい説明は省略する。
【００４８】
以上のような構成における飾り縫いミシンの糸供給装置の動作について説明する。なお、動作説明において、方向性を示す場合はミシンを縫製作業者側から見たものとする。
【００４９】
まず、変形縫い（飾り縫い）を行う場合について説明する。切換ツマミ６２２で変形縫いを選択するために回転操作して、切換ツマミ軸６２１の変形縫いカム用切欠６２１ａと縫目切換作動腕６１９の上部受部６１９ａとを係合させると、縫目切換作動腕６１９の下端受部６１９ｂは、縫目切換作動軸６１８が圧縮ばね６１７の弾撥力により縫目切換作動腕６１９の下端受部６１９ｂ側に移動できるように後退する。縫目切換作動軸６１８が縫目切換作動腕６１９の下端受部６１９ｂ側に移動すると、クラッチ切換レバー６１０に蝶着されるクラッチ切換受板６１２の受部６１２ａは、クラッチ切換ねじりコイルばね６２６の弾撥力によって切換ツマミ６２２側から見て時計方向へと回転する。これと同時にクラッチ切換レバー６１０もクラッチ切換ねじりコイルばね６２６の弾撥力によって切換ツマミ６２２側から見て時計方向へと回転するので、後述する定型縫いのために変形縫いスライダ６０２の凸部６０２ｂの側面に落ち込んでいるクラッチ切換レバー６１０の固定部材６１０ａが離脱する。
【００５０】
このクラッチ切換レバー６１０の固定部材６１０ａが変形縫いスライダ６０２の凸部６０２ｂの側面から離脱すると、クラッチ切換レバー６１０は、変形縫い駆動カム軸６１３の軸方向において移動自由になることから、クラッチ引張ばね６２７の弾撥力によって従動歯車押上げばね６０７の弾撥力に抗して変形縫い振動子駆動カム６０６側へと移動するので、従動歯車６０９も変形縫い振動子駆動カム６０６側へと移動する。これにより、従動歯車６０９と駆動歯車６１４とは噛合されクラッチ６５０が連結された状態になるので、定型縫い振動子駆動カム３０６の回転を変形縫い振動子駆動カム６０６へと伝達することができるようになる（図９、図１０）。
【００５１】
このようにして切換ツマミ６２２で変形縫いを選択後、図１１に示すように、針糸３１を第１上流側把持器４０の一対の把持皿４４間、上流側糸供給ユニット板６３０の第１上流側把持器４０に対応した糸案内Ｇ、糸供給ユニット基板５０１の第１上流側把持器４０に対応した糸案内Ｇ１、定型縫い振動子５０３の第１上流側把持器４０に対応した第１糸振動子５０３ａの挿入口Ｅ、第１糸偏倚子５１４の挿入口５１４ｂ、定型縫い振動子５０４の第１上流側把持器４０に対応した第１糸振動子５０４ａの挿入口Ｅ、糸供給ユニット前板５０２の第１上流側把持器４０に対応した糸案内Ｇ２および第１上流側把持器４０に対応した第１下流側把持器７０の一対の把持皿４４間に挿入する。また、上ルーパ糸３３を第２上流側把持器４１の一対の把持皿４４間、上流側糸供給ユニット板６３０の第２上流側把持器４１に対応した糸案内Ｇ、糸供給ユニット基板５０１の第２上流側把持器４１に対応した糸案内Ｇ１、定型縫い振動子５０３の第２上流側把持器４１に対応した第１糸振動子５０３ｂの挿入口Ｅ、第１糸偏倚子５１４の挿入口５１４ｃ、定型縫い振動子５０４の第２上流側把持器４１に対応した第１糸振動子５０４ｂの挿入口Ｅ、糸供給ユニット前板５０２の第２上流側把持器４１に対応した糸案内Ｇ２および第２上流側把持器４１に対応した第２下流側把持器７１の一対の把持皿４４間に挿入する。さらに、下ルーパ糸３４を第４上流側把持器６０の一対の把持皿４４間、上流側糸供給ユニット板６３０の第４上流側把持器６０に対応した糸案内Ｇ、糸供給ユニット基板５０１の第４上流側把持器６０に対応した糸案内Ｇ１、定型縫い振動子５０３の第４上流側把持器６０に対応した第４糸振動子５０３ｄの挿入口Ｅ、第３糸偏倚子５３１の挿入口５３１ｃ、定型縫い振動子５０４の第４上流側把持器６０に対応した第４糸振動子５０４ｄの挿入口Ｅ、糸供給ユニット前板５０２の第４上流側把持器６０に対応した糸案内Ｇ２および第４上流側把持器６０に対応した第４下流側把持器９０の一対の把持皿４４間に挿入する。
【００５２】
挿入後、針糸３１は糸案内、針糸天秤を経て右縫針９Ｂの針穴に、上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４は加圧気体を利用して自動的に糸を通すための糸通し器３５を経て上ルーパ２７、下ルーパ２１の糸口にそれぞれ通す。
【００５３】
このように糸通しが終了した後、縫い動作を開始すると駆動軸３が回転し、その一回転において針駆動腕６は一往復の揺動運動を行うので、右縫針９Ｂは一往復の上下運動を行う。この際、駆動軸３に固着された糸供給駆動部プーリ３０１は、タイミングベルト３０３、糸供給駆動軸プーリ３０２および糸供給駆動軸３０４を介して糸把持駆動カム３０７を一回転させる。この糸把持駆動カム３０７が一回転する間に、上流側把持器開放腕３１１および下流側把持器開放腕３１２が糸把持駆動カム３０７の正面カムによって交互に揺動運動を行う。これにより、上流側把持軸４２および下流側把持軸７２は上流側把持器開放腕３１１および下流側把持器開放腕３１２によって、右方に交互に移動しながら往復運動するので、第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０を縫目形成時に閉成させ、布送り時に開成させ、第１下流側把持器７０、第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０を縫目形成時に開成させ、布送り時に閉成させることができる。
【００５４】
このような把持器の各糸を開成、閉成する動作と同時に、駆動軸３の一回転において駆動軸３に固定された定型縫い振動子駆動カム３０６の溝３０６ａに嵌合するカムフォロワ５２５と連動する定型縫い振動子５０３、５０４は、一往復運動を行う。この際、針糸３１、上ルーパ糸３３、下ルーパ糸３４はそれぞれ定型縫い振動子５０３、５０４の各傾斜部ＳＳにより、糸供給ユニット基板５０１および糸供給ユニット前板５０２に形成された各一対の糸案内Ｇ１、Ｇ２に整致する糸道点Ｓに導入される。この定型縫い振動子５０３、５０４の往復運動により針糸３１、上ルーパ糸３３、下ルーパ糸３４は、縫目形成装置１００の１縫目に必要な縫糸量として偏倚・開放される。
【００５５】
このように定型縫い振動子５０３、５０４で１縫目に必要な縫糸量として偏倚・開放される上ルーパ糸３３、下ルーパ糸３４は、さらに、変形縫い振動子６０１によって縫糸量が加減算され、上ルーパ糸３３の、下ルーパ糸３４の和が一定で、一方の縫糸量が増加するに伴い他方の縫糸量が減少して１縫目に必要な各縫糸の縫糸量を一定周期で変化させる。即ち、駆動軸３の回転運動は、糸供給駆動軸３０４を介して定型縫い振動子５０３、５０４を振動させる定型縫い振動子駆動カム３０６の側端に駆動歯車連結ピン６１６で連結固着された駆動歯車６１４から２４対２５で噛合する従動歯車６０９を介して変形縫い振動子６０１を振動させる変形縫い振動子駆動カム６０６へ減速伝達される。これにより、定型縫い振動子５０３、５０４の振動に対して変形縫い振動子６０１の振動は駆動軸３（糸供給駆動軸プーリ３０２）の１回転に対して２５分の１ずつ遅れて振動し、定型縫い振動子５０３、５０４の振動と変形縫い振動子６０１の振動とは同相の振動から徐々に逆相の振動となり２５回転で元の同相の振動に戻るサイクルを繰り返すことになる。
【００５６】
その間、生じるタイミング差によって定型縫い振動子５０３、５０４による偏倚・解放と変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ａ、６０１ｂによる偏倚・解放・吸収との加減された縫糸量を変化させて一方の縫糸量と他方の縫糸量の和が一定で、一方の縫糸量が増加するに伴い他方の縫糸量が減少して１縫目こ必要な各縫糸の縫糸量を一定周期で変化させ上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４の縫目結節点の位置を波形状に変化させる変形縫いの波形縁かがり縫いを行うことができる。
【００５７】
この変形縫いにおける上ルーパ糸３３と下ルーパ糸３４の縫糸量の偏倚・解放について詳述すると、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、右縫針９Ｂが上昇して布送り時に上流側把持器４０、４１、５０、６０が開成して下流側把持器７０、７１、８０、９０が閉成しているタイミングにおいて、定型縫い振動子５０３、５０４と変形縫い振動子６０１が同相で偏倚する時点で変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ｂが偏倚する位置にあるので、下ルーパ糸３４は定型縫い振動子５０３、５０４の偏倚する縫糸量に変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ｂによって偏倚する縫糸量を加算して最大量を蓄糸することになる（図１１（ａ））。
【００５８】
その時、変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ａは、上ルーパ糸３３を偏倚しないで解放する位置にあって蓄糸せず定型縫い振動子５０３、５０４の偏倚する縫糸量のみを蓄糸する（図１１（ａ））。
【００５９】
続いて右縫針９Ｂが上死点より降下し縫目形成時に上流側把持器４０、４１、５０、６０が閉成して下流側把持器７０、７１、８０、９０が開成すると、下ルーバ糸３４は定型縫い振動子５０３、５０４の偏倚した縫糸量と変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ｂによって偏倚した縫糸量とが同時に解放される。一方、上ルーパ糸３３は定型縫い振動子５０３、５０４の偏倚した縫糸量が解放されると同時に変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ａが偏倚して定型縫い振動子５０３、５０４の解放する縫糸量が吸収される（図１１（ｂ））。即ち、定型縫い振動子５０３、５０４の偏倚した縫糸量を変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ａの偏倚する縫糸量で差し引いた縫糸量のみ供給されることになる。
【００６０】
その結果、下ルーパ糸３４は変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ｂが偏倚した縫糸量分が余り、上ルーパ糸３３は変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ａが偏倚する縫糸量が不足して上下ルーパ糸のバランスが変化し上下ルーパ糸の縫目結節点は縫糸量の不足した上ルーバ糸３３に余った下ルーパ糸３４が引かれて布縁位置より針落ち位置側に移動した位置に結束することになる。
【００６１】
また、定型縫い振動子５０３、５０４と変形縫い振動子６０１とが逆相で偏倚する時点では、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、右縫針９Ｂが上昇して布送り時に上流側把持器４０、４１、５０、６０が開成して下流側把持器７０、７１、８０、９０が閉成するタイミングにおいて、変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ａは上ルーパ糸３３を偏倚する位置にあって、上ルーパ糸３３は定型縫い振動子５０３、５０４が偏倚する縫糸量に変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ａが偏倚する縫糸量を加算した最大量を蓄糸される（図１２（ａ））。
【００６２】
その時、変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ｂは下ルーパ糸３４を解放して偏倚しない位置にあって下ルーパ糸３４は定型縫い振動子５０３、５０４の偏倚する縫糸量のみを蓄糸される（図１２（ａ））。
【００６３】
続いて右縫針９Ｂが上死点より降下して縫目形成時に上流側把持器４０、４１、５０、６０が閉成して下流側把持器７０、７１、８０、９０が開成すると、上ルーバ糸３３は定型縫い振動子５０３、５０４の偏倚した縫糸量と変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ａによって偏倚された縫糸量とが同時に解放される。一方、下ルーバ糸３４は定型縫い振動子５０３、５０４の偏倚した縫糸量が解放されると同時に変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ｂが偏倚して定型縫い振動子５０３、５０４の解放する縫糸量が吸収される。即ち、定型縫い振動子５０３、５０４の偏倚した縫糸量を変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ｂの偏倚する縫糸量で差し引いた縫糸量のみ供給されることになる（図１２（ｂ））。
【００６４】
その結果、上ルーパ糸３３は変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ａが偏倚した縫糸量分が余り、下ルーパ糸３４は変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ｂが偏倚する縫糸量が不足して上下ルーパ糸のバランスが変化し上下ルーパ糸の縫目結節点は縫糸量の不足した下ルーパ糸３４に余った上ルーパ糸３３が引かれて針落ち位置より布縁側に移動した位置に結束することになる。
【００６５】
このように、定型縫い振動子５０３、５０４の振動に対して変形縫い振動子６０１の振動を駆動軸３（糸供給駆動軸プーリ３０２）の１回転に対して２５分の１ずつ遅れて振動させ、定型縫い振動子５０３、５０４の振動と変形縫い振動子６０１の振動とを同相の振動から徐々に逆相の振動にして２５回転で元の同相の振動に戻る、即ち、２５針縫って元の縫目結節点位置に戻るサイクルを繰り返すことにより、図１３に示すように、上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４の縫目結節点の位置を波形状に変化させることができるので、変形縫いの波形縁かがり縫いを行うことができる。
【００６６】
なお、このような図１３に示す上ルーパ糸３３及び下ルーパ糸３４の縫目結節点の位置を布上面の針落ちと布縁間で波形状に変化させる変形縫いの波形縁かがり縫いの縫目の場合には、変形縫い振動子６０１の偏倚量は、変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ａの偏倚する上ルーパ糸３３の偏倚量と、変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ｂの偏倚する下ルーパ糸３４の偏倚量の和が、２（Ｗ＋ｔ／２）となるように設定される。ここで、Ｗはかがり幅、ｔは布厚さとする。
【００６７】
また、図１４に示すように、上ルーパ糸３３及び下ルーパ糸３４の縫目結節点の位置を布上面の針落ちから布縁を超え布下面の針落ち位置までの間で波形状に変化させる変形縫いの波形縁かがり縫いの縫目の場合には、変形縫い振動子６０１の偏倚量は、変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ａの偏倚する上ルーパ糸３３の偏倚量と、変形縫い振動子６０１の糸繰り部６０１ｂの偏倚する下ルーパ糸３４の偏倚量の和が、２（２Ｗ＋ｔ）となるように設定される。
【００６８】
次に、定型縫いである１本針オーバロック縫いを行う場合について説明する。切換ツマミ６２２で１本針オーバロック縫いを選択するために回転操作して、切換ツマミ軸６２１の定型縫いカム用切欠６２１ｂと縫目切換作動腕６１９の上部受部６１９ａとを係合させると、縫目切換作動腕６１９の下端受部６１９ｂは、縫目切換作動軸６１８が圧縮ばね６１７の弾撥力に抗してクラッチ切換受板６１２の受部６１２ａ側に移動できるように前進する。縫目切換作動軸６１８がクラッチ切換受板６１２の受部６１２ａ側に移動すると、クラッチ切換レバー６１０に蝶着されるクラッチ切換受板６１２の受部６１２ａは、クラッチ切換ねじりコイルばね６２６の弾撥力に抗して切換ツマミ６２２側から見て反時計方向へと回転するが、下流側糸供給ユニット板５０２側から見て変形縫いスライダ６０２が右方向に移動している場合には、クラッチ切換レバー６１０の固定部材６１０ａが変形スライダ６０２の凸部６０２ｂの上面に衝突して、その回転は阻止される（図９、図１０）。
【００６９】
このような状態において、駆動軸３を回転させて定型縫い振動子駆動カム３０６に固着される駆動歯車６１４を回転させると、この駆動歯車６１４に噛合する従動歯車６０９を介して変形縫い振動子駆動カム６０６が回転するので、この変形縫い振動子駆動カム６０６の溝６０６ａに係合するカムフォロア６０５を介して下流側糸供給ユニット板５０２側から見て移動最右位置に停止する変形縫いスライダ６０２が左方向へと移動すると、クラッチ切換レバー６１０の固定部材６１０ａが変形スライダ６０２の凸部６０２ｂの上面から外れて側面に落ち込むことになる。即ち、下流側糸供給ユニット板５０２側から見て変形縫いスライダ６０２が左方向に移動している場合には、クラッチ切換レバー６１０の固定部材６１０ａは変形スライダ６０２の凸部６０２ｂの上面に衝突することなく側面に落ち込むことになる（図１５）。
【００７０】
このようにして、クラッチ切換レバー６１０の固定部材６１０ａが変形縫いスライダ６０２の凸部６０２ｂの側面に落ち込んだ後、下流側糸供給ユニット板５０２側から見て最左位置まで移動した変形縫いスライダ６０２がその最左位置から右方向に移動すると、変形スライダ６０２の凸部６０２ｂの側面がクラッチ切換レバー６１０の固定部材６１０ａの端面を押圧してクラッチ切換レバー６１０がクラッチ引張ばね６２７の弾撥力に抗して右方向に移動されるので、このクラッチ切換レバー６１０ｂによって駆動歯車６１４に噛合していた従動歯車６０９は、従動歯車押上げばね６０７の弾撥力により駆動歯車６１４から外れてクラッチ６５０が解離された状態になる（図１５）。この時点で変形縫いスライダ６０２は下流側糸供給ユニット板５０２側から見て最右位置で停止するので、変形縫い振動子６０１は以後、駆動軸３が回転しても振動しなくなる。なお、駆動歯車６１４から外れた従動歯車６０９は、糸供給ユニット基板５０１の所定位置に固定された歯車止め６３７によって回転運動が規制される。
【００７１】
このようにして切換ツマミ６２２で１本針オーバロック縫いを選択後、図１６（ｂ）に示すように、針糸３２、上ルーパ糸３３、下ルーパ糸３４をそれぞれ第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０の各一対の把持皿４４間、上流側糸供給ユニット板６３０の各縫糸に対応した糸案内Ｇ、糸供給ユニット基板５０１の各縫糸に対応した糸案内Ｇ１、振動子５０３の各挿入口Ｅ、第１糸偏倚子５１４の挿入口５１４ｃ、第２糸偏倚子５３０の挿入口５３０ｄ、第３糸偏倚子５３１の挿入口５３１ｃ、振動子５０４の各挿入口Ｅ、糸供給ユニット前板５０２の各縫糸に対応した糸案内Ｇ２および第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０の各一対の把持皿４４間にそれぞれ挿入する。挿入後、針糸３２は糸案内、針糸天秤を経て右縫針９Ｂの針穴に、上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４は加圧気体を利用して自動的に糸を通すための糸通し器３５を経て上ルーパ２７、下ルーパ２１の糸口にそれぞれ通す。
【００７２】
このように糸通しが終了した後、縫い動作を開始すると駆動軸３が回転し、変形縫いのときと同様に、上流側把持器開放腕３１１および下流側把持器開放腕３１２が糸把持駆動カム３０７の正面カムによって交互に揺動運動を行う。これにより、上流側把持軸４２および下流側把持軸７２は上流側把持器開放腕３１１および下流側把持器開放腕３１２によって、右方に交互に移動しながら往復運動するので、第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０を縫目形成時に閉成させ、布送り時に開成させ、第１下流側把持器７０、第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０を縫目形成時に開成させ、布送り時に閉成させることができる。
【００７３】
このような把持器の各糸を開成、閉成する動作と同時に、駆動軸３の一回転において駆動軸３に固定された定型縫い振動子駆動カム３０６の溝３０６ａに嵌合するカムフォロワ５２５と連動する振動子５０３、５０４は、一往復運動を行う。この際、針糸３２、上ルーパ糸３３、下ルーパ糸３４はそれぞれ振動子５０３、５０４の各傾斜部ＳＳにより、糸供給ユニット基板５０１および糸供給ユニット前板５０２に形成された各一対の糸案内Ｇ１、Ｇ２に整致する糸道点Ｓに導入される。この振動子５０３、５０４の往復運動により針糸３２、上ルーパ糸３３、下ルーパ糸３４は、縫目形成装置１００の１縫目に必要な縫糸量として偏倚・開放される。
【００７４】
なお、定型縫いである１本針オーバロック縫い、２本針オーバロック縫い、巻ロック縫い、変形巻ロック縫いをそれぞれ選択したい場合には、縫目切換手段５００の縫目選択ダイヤル５６０を回転させることにより切換えることができる。
【００７５】
例えば、２本針オーバロック縫いを縫目選択ダイヤル５６０で選択すると、ミシン正面から見て縫目切換カム板５５０が最も左方へ位置すると共に縫幅調節連動ワイヤ４１０が引き上げられ、この縫幅調節連動ワイヤ４１０が引っ掛けられた第２糸偏倚子５３０を左方へ変移する。この際、第３糸偏倚子５３１も引張ばね５３２の引張力により左方へ変移する。これにより、第２糸偏倚子５３０および第３糸偏倚子５３１と、第３糸振動子５０３ｃ、５０４ｃおよび第４糸振動子５０３ｄ、５０４ｄとは図１６（ａ）に示すように、左縫針９Ａ、右縫針９Ｂが上死点に位置する場合において、上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４の偏倚量が最も多くなるような位置関係になる。これは図１７に示すように、後述する１本針オーバロック縫い、巻ロック縫い、変形巻ロック縫いに比べて針幅ＷＬ分だけ上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４の縫幅Ｗが増えるからである。
【００７６】
なお、２本針オーバロック縫いにおいては図１６（ａ）に示すように、、左針糸３１、右針糸３２、上ルーパ糸３３、下ルーパ糸３４をそれぞれ第１上流側把持器４０、第２上流側把持器４１、第３上流側把持器５０、第４上流側把持器６０の各一対の把持皿４４間、上流側糸供給ユニット板６３０の各縫糸に対応した糸案内Ｇ、糸供給ユニット基板５０１の各縫糸に対応した糸案内Ｇ１、振動子５０３の各挿入口Ｅ、第１糸偏倚子５１４の各挿入口５１４ｂ、５１４ｃ、第２糸偏倚子５３０の挿入口５３０ｄ、第３糸偏倚子５３１の挿入口５３１ｃ、振動子５０４の各挿入口Ｅ、糸供給ユニット前板５０２の各縫糸に対応した糸案内Ｇ２および第１下流側把持器７０、第２下流側把持器７１、第３下流側把持器８０、第４下流側把持器９０の各一対の把持皿４４間にそれぞれ挿入する。挿入後、左針糸３１、右針糸３２はそれぞれ糸案内、針糸天秤を経て左縫針９Ａ、右縫針９Ｂの針穴に、上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４は加圧気体を利用して自動的に糸を通すための糸通し器３５を経て上ルーパ２７、下ルーパ２１の糸口にそれぞれ通すことになる。
【００７７】
また、１本針オーバロック縫いを縫目選択ダイヤル５６０で選択すると、ミシン正面から見て縫目切換カム板５５０が２本針オーバロック縫いよりも右方へ移動すると共に縫幅調節連動ワイヤ４１０が下がり、この縫幅調節連動ワイヤ４１０が引っ掛けられた第２糸偏倚子５３０は引張ばね５３３の引張力により右方へ変移する。この際、第３糸偏倚子５３１も引張ばね５３２の引張力により右方へ変移する。これにより、第２糸偏倚子５３０および第３糸偏倚子５３１と、第３糸振動子５０３ｃ、５０４ｃおよび第４糸振動子５０３ｄ、５０４ｄとは図１６（ｂ）に示すように、右縫針９Ｂが上死点に位置する場合において、上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４の偏倚量が２本針オーバロック縫いに比べて減量するような位置関係になる。これは図１８に示すように、２本針オーバロック縫いに比べて針幅ＷＬ分だけ上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４の縫幅Ｗが減るからである。
【００７８】
また、巻ロック縫いを縫目選択ダイヤル５６０で選択すると、縫目切換カム板５５０が１本針オーバロック縫いよりも右方へ移動すると共に縫幅調節連動ワイヤ４１０が下がり、この縫幅調節連動ワイヤ４１０が引っ掛けられた第２糸偏倚子５３０は引張ばね５３３の引張力により右方へ変移する。この際、第３糸偏倚子５３１も引張ばね５３２の引張力により右方へ変移する。これにより、第２糸偏倚子５３０および第３糸偏倚子５３１と、第３糸振動子５０３ｃ、５０４ｃおよび第４糸振動子５０３ｄ、５０４ｄとは図１６（ｃ）に示すように、右縫針９Ｂが上死点に位置する場合において、上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４の偏倚量が１本針オーバロック縫いに比べて減量するような位置関係になる。これは図１９に示すように布を巻き込むので、１本針オーバロック縫いに比べて上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４の縫幅Ｗが減るからである。
【００７９】
なお、巻ロック縫いにおける糸通しは１本針オーバロック縫いと同様に行う。
【００８０】
さらに、変形巻ロック縫いを縫目選択ダイヤル５６０で選択すると、縫目切換カム板５５０が巻ロック縫いよりも右方へ移動すると共に縫幅調節連動ワイヤ４１０が引き上げられ、この縫幅調節連動ワイヤ４１０が引っ掛けられた第２糸偏倚子５３０は１本針オーバロックと同じ位置へ変移する。この際、第２糸偏倚子５３０の挿入口５３０ｄと第３糸偏倚子５３１の挿入口５３１ｃとは離間される。これにより、第２糸偏倚子５３０と第３糸振動子５０３ｃ、５０４ｃとは図１６（ｄ）に示すように、右縫針９Ｂが上死点に位置する場合において、上ルーパ糸３３の偏倚量が巻ロック縫いに比べて増量するような位置関係になる。また、第３糸偏倚子５３１と第４糸振動子５０３ｄ、５０４ｄとは右縫針９Ｂが上死点に位置する場合において、下ルーパ糸３４の偏倚量が巻ロック縫いに比べて減量するような位置関係になる。これは図２０に示すように、１縫目に必要な上ルーパ糸３３が布の縫幅Ｗの表裏を包み込み、下ルーパ糸３４が布の裏面で上ルーパ糸３３に直結されるからである。
【００８１】
なお、変形巻ロック縫いにおける糸通しは１本針オーバロック縫いと同様に行う。
【００８２】
このような本実施の一形態である糸供給装置の具体的な糸供給動作を、１本針オーバロック縫いにおける第３上流側把持器５０、第３下流側把持器８０、第３糸振動子５０３ｃ、５０４ｃ、第２糸偏倚子５３０によって説明する。
【００８３】
布送り時は図５（ｂ）に示すように、上流側把持軸４２が上流側把持器開放腕３１１によって押圧されるので、第３上流側把持器５０の一対の把持皿４４に対する圧縮ばね４６からの弾撥力がスラスト受４７およびばね受４５の右方への移動により弱くなり、第３上流側把持器５０は開成される。また、このときには下流側把持軸７２が下流側把持器開放腕３１４によって押圧されないので、圧縮ばね４６の弾撥力がばね受４５を介して一対の把持皿４４に付与される。これにより、第３下流側把持器８０は閉成される。この際、第３糸振動子５０３ｃ、５０４ｃが、上ルーパ糸３２を蓄糸しながら右方へ移動する。したがって、縫目形成装置１００の１縫目に必要な縫糸量として偏倚することができる。
【００８４】
また縫目形成時は図５（ａ）に示すように、上流側把持軸４２が上流側把持器開放腕３１１によって押圧されないので、第３上流側把持器５０の圧縮ばね４６の弾撥力がばね受４５を介して一対の把持皿４４に付与される。これにより、第３上流側把持器５０は閉成される。また、このときには、下流側把持軸７２が下流側把持器開放腕３１４によって押圧されるので、第３上流側把持器８０の一対の把持皿４４に対する圧縮ばね４６からの弾撥力がスラスト受４７およびばね受４５の右方への移動により弱くなり、第３上流側把持器８０は開成される。この際、第３糸振動子５０３ｃ、５０４ｃが、左方へ移動することから、縫目形成装置１００の１縫目に必要な縫糸量として開放することができる。
【００８５】
なお、第２上流側把持器４１、第２糸振動子５０３ｂ、５０４ｂ、第１糸偏倚子５１４、第２下流側把持器７１と、第４上流側把持器６０、第４糸振動子５０３ｄ、５０４ｄ、第３糸偏倚子５３１、第４下流側把持器９０とにおいても、同様の糸供給動作をするのは言うまでもない。
【００８６】
このような糸供給装置において、布に縫目形成を行なうときの縫幅を変更して糸の縫糸量を調整する場合には、縫幅調節ダイヤル８０２を回して、糸調子微調整手段４００の縫幅調節連動ワイヤ４１０を介して第２糸偏倚子５３０および第３糸偏倚子５３１を変移させる。即ち、縫幅調節ダイヤル８０２が縫幅が広くなるように設定されているときには、縫幅調節連動ワイヤ４１０が引張られるので、第２糸偏倚子５３０および第３糸偏倚子５３１は左方に変移する。これにより、第３糸振動子５０３ｃ、５０４ｃおよび第４糸振動子５０３ｄ、５０４ｄによる上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４の偏倚量を増量することができるので、図１３、図１４、図１７、図１８、図１９、図２０に示す縫幅Ｗが広いときの縫糸量分を増量できる。
【００８７】
また、縫幅調節ダイヤル８０２が縫幅が狭くなるように設定されているときには、縫幅調節連動ワイヤ４１０が弛緩されるので、第２糸偏倚子５３０および第３糸偏倚子５３１は引張ばね５３３によって引張られ右方に変移する。これにより、第３糸振動子５０３ｃ、５０４ｃおよび第４糸振動子５０３ｄ、５０４ｄによる上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４の偏倚量を減量することができるので、図１３、図１４、図１７、図１８、図１９、図２０に示す縫幅Ｗが狭いときの縫糸量分を減量できる。
【００８８】
また、布に縫目形成を行なうときの縫目送り量の変更に対応して糸の縫糸量を調整する場合には、送り目調節ダイヤル９３０を回して糸調子微調整手段４００の縫目送り調節連動ワイヤ４２０を介して縫目送り調節偏倚レバー５２０を回転させる。これにより、縫目送り調節偏倚レバー５２０の第１糸偏倚子駆動軸５２０ａに係合している第１糸偏倚子５１４が変移する。同時に、縫目送り調節偏倚レバー５２０に連接リンク５１７を介して連結されている偏倚調節板５１３が変移することから、この偏倚調節板５１３に連結されている縫幅調節連動ワイヤ４１０を介して第２糸偏倚子５３０および第３糸偏倚子５３１が変移する。
【００８９】
したがって、縫目送りピッチＰを変えるために送り目調節ダイヤル９３０を回すと、第１糸偏倚子５１４を、糸調子微調整手段４００を介して縫目送り調節部９００に連動させることができるので、送り目調節ダイヤル９３０の操作に応じ変化する１縫目に必要な縫糸量に対応させることができる。この際、縫目送りピッチＰが変化すると、針糸３２（針糸３１）だけではなく上ルーパ糸３３および下ルーパ糸３４の縫糸量も若干変わることになるので、第２糸偏倚子５３０および第３糸偏倚子５３０も糸調子微調整手段４００を介して縫目送り調節部９００に連動することになる。
【００９０】
なお、糸供給装置は、第１糸偏倚子５１４、ルーパ糸偏倚子５３０および第３糸偏倚子５３１を布押え１０５０による布厚に応じて変化する１縫目に必要な縫糸量に対応して連動させて駆動するために、特開平１０−２７２２７３号公報に開示されている布厚調節連動手段を設けてもよい。なお、この布厚調節連動手段は公知技術なので詳しい説明は省略する。
【００９１】
また、本実施の一形態においてはルーパは一対のルーパを備えたミシンで説明したが、これに限らず、二対以上のルーパを備えたミシンにおいても同様の作用・効果を得ることができる。
【００９２】
また、本実施の一形態においては一対の振動子５０３、５０４に対して、第１糸振動子５０３ａ、５０４ａ、第２糸振動子５０３ｂ、５０４ｂ、第３糸振動子５０３ｃ、５０４ｃ、下ルーパ振動子５０３ｄ、５０４ｄをそれぞれ形成させていたが、これに限らず、これら各振動子を個別に設けてもよい。
【００９３】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置によれば、縫糸の種類、縫糸の太さ、布厚、縫幅などに応じてマニュアル操作で補正調整することなく、複数本の縫糸をその縫目結節点の位置が変化するように１縫目に必要な縫糸量として供給することができる。また、糸調子器の制御により糸張力を設定するような装置の構成ではないので、機構が簡素化され製造の精度を確保でき、而も耐久性も向上し、高速縫製に対応できるようにして、複数本の縫糸をその縫目結節点の位置が変化するように１縫目に必要な縫糸量として供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置が適用される飾り縫いミシンを示す全体斜視図。
【図２】本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置を示す斜視図。
【図３】本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置を示す斜視図。
【図４】本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置の上流側把持器、糸供給駆動部、変形縫い振動子、変速機構およびクラッチを示す分解斜視図。
【図５】本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置の上流側把持器および下流側把持器を示す断面図で、（ａ）は閉成状態の図、（ｂ）は開成状態の図。
【図６】本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置の下流側把持器を示す分解斜視図。
【図７】本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置の振動子、偏倚子および切換ツマミを示す分解斜視図。
【図８】本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置の定型縫い振動子および変形縫い振動子と、糸供給駆動部の定型縫い振動子駆動カムおよび変形縫い振動子駆動カムとの関係を示す説明図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図９】本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置の変速機構およびクラッチを用いた縫目切換機構を示す説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図。
【図１０】本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置のクラッチが連結している状態を示す説明図。
【図１１】本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置の定型縫い振動子と変形縫い振動子とが同相で振動する場合における各振動子による縫糸量の偏倚・解放の状態を示す説明図で、（ａ）は布送り時における配置図、（ｂ）は縫目形成時における配置図。
【図１２】本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置の定型縫い振動子と変形縫い振動子とが逆相で振動する場合における各振動子による縫糸量の偏倚・解放の状態を示す説明図で、（ａ）は布送り時における配置図、（ｂ）は縫目形成時における配置図。
【図１３】図１に示す飾り縫いミシンによる縫目結節点の位置が布上面のみで波形状に変化する飾り縫いの縫目を示す説明図。
【図１４】図１に示す飾り縫いミシンによる縫目結節点の位置が布上面から布下面に亘って波形状に変化する飾り縫いの縫目を示す説明図。
【図１５】本発明の飾り縫いミシンの糸供給装置のクラッチが解離している状態を示す説明図。
【図１６】縫針が上死点に位置する場合における定型縫い振動子、変形縫い振動子および各偏倚子の配置を示す図で、（ａ）は２本針オーバーロック縫いの配置図、（ｂ）は１本針オーバーロック縫いの配置図、（ｃ）は巻ロック縫いの配置図、（ｄ）は変形巻ロック縫いの配置図。
【図１７】図１に示す飾り縫いミシンによる２本針オーバーロック縫いの縫目を示す説明図。
【図１８】図１に示す飾り縫いミシンによる１本針オーバーロック縫いの縫目を示す説明図。
【図１９】図１に示す飾り縫いミシンによる巻ロック縫いの縫目を示す説明図。
【図２０】図１に示す飾り縫いミシンによる変形巻ロック縫いの縫目を示す説明図。
【符号の説明】
３１・・・・左針糸
３２・・・・右針糸
３３・・・・上ルーパ糸
３４・・・・下ルーパ糸
１００・・・・縫目形成装置
４０・・・・第１上流側把持器
４１・・・・第２上流側把持器
５０・・・・第３上流側把持器
６０・・・・第４上流側把持器
７０・・・・第１下流側把持器
７１・・・・第２下流側把持器
８０・・・・第３下流側把持器
９０・・・・第４下流側把持器
５０３、５０４・・・・定型縫い振動子
６００・・・・変速機構
６０１・・・・変形縫い振動子
６１０ａ・・・・固定部材
６２２・・・・切換ツマミ
６３７・・・・歯車止め
６５０・・・・クラッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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