(57)【要約】【課題】比較的少ないエネルギー消費により脱水性を向上させることができる、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーの処理装置及び処理方法を提供すること。【解決手段】主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを、改質処理手段１１によって加熱による水熱処理により圧縮水状態にして改質するので、固形物が、保持水分を除かれた状態になる。このため、有機物成分が少なく無機物が主成分の汚泥或いは含水スラリーを、比較的低いエネルギーにより、有効に脱水処理することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを加熱による水熱処理により圧縮水状態にして改質する改質処理手段と、
この改質処理手段により改質された汚泥或いは含水スラリーを冷却する冷却処理手段と、
この冷却処理手段により冷却された汚泥或いは含水スラリーをろ過脱水するろ過脱水処理手段と、
を備えたことを特徴とする汚泥或いは含水スラリーの処理装置。
【請求項２】
主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを加熱による水熱処理により圧縮水状態にして改質する改質処理手段と、
この改質処理手段により改質された汚泥或いは含水スラリーを冷却する冷却処理手段と、
この冷却処理手段により冷却された汚泥或いは含水スラリーを重力沈降により濃縮する重力沈降処理手段と、
この重力沈降処理手段により濃縮された汚泥或いは含水スラリーをろ過脱水するろ過脱水処理手段と、
を備えたことを特徴とする汚泥或いは含水スラリーの処理装置。
【請求項３】
主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを加熱による水熱処理により圧縮水状態にして改質する改質処理手段と、
この改質処理手段により改質された汚泥或いは含水スラリーを、耐熱フィルタによりろ過脱水するろ過脱水処理手段と、
このろ過脱水処理手段によりろ過されたろ過水を冷却する冷却処理手段と、
を備えたことを特徴とする汚泥或いは含水スラリーの処理装置。
【請求項４】
主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを加熱による水熱処理により圧縮水状態にして改質する改質処理手段と、
この改質処理手段により改質された汚泥或いは含水スラリーを、耐熱フィルタにより所定濃度に濃縮する濃縮処理手段と、
この濃縮処理手段により濃縮された汚泥或いは含水スラリーを、冷却する冷却処理手段と、
この冷却処理手段により冷却された汚泥或いは含水スラリーをろ過脱水するろ過脱水処理手段と、
を備えたことを特徴とする汚泥或いは含水スラリーの処理装置。
【請求項５】
改質処理手段は、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを、１００℃以上で１３０℃未満の温度に加熱する水熱処理により圧縮水状態にして改質することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の汚泥或いは含水スラリーの処理装置。
【請求項６】
ろ過脱水処理手段によるろ過処理後に、ろ過水側からガスを送りろ過材のろ過面に付着した脱水汚泥或いは含水スラリーを乾燥脱水する乾燥脱水手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の汚泥或いは含水スラリーの処理装置。
【請求項７】
耐熱フィルタとして、フッ素化合物系のフィルタ材を用いたことを特徴とする請求項３又は請求項４のいずれかに記載の汚泥或いは含水スラリーの処理装置。
【請求項８】
改質処理手段における水熱処理の熱源として、ボイラもしくは原動機の排熱を利用することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の汚泥或いは含水スラリーの処理装置。
【請求項９】
改質処理手段における水熱処理を行う反応器内に陽極を設け、ろ過脱水処理手段におけるろ過材の後段に陰極を設け、この間に通電して電気浸透効果を生じさせることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の汚泥或いは含水スラリーの処理装置。
【請求項１０】
主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを、固形物と水分とに固液分離する処理方法であって、
前記汚泥或いは含水スラリーを１００℃以上で１３０℃未満の温度に加熱する水熱処理により圧縮水状態にして改質し、この改質後の汚泥或いは含水スラリーに対して固液分離を行なうことを特徴とする汚泥或いは含水スラリーの処理方法。
【請求項１１】
主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーが浄水処理過程で生じるものであることを特徴とする請求項１０に記載の汚泥或いは含水スラリーの処理方法。
【請求項１２】
主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーの主成分の一つがアルミニウム化合物或いは鉄化合物であることを特徴とする請求項１０に記載の汚泥或いは含水スラリーの処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚泥或いは含水スラリーを、固形物と水分とに固液分離する汚泥或いは含水スラリーの処理方法及び処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、下水道で発生するような汚泥あるいは含水スラリーは、凝集剤を助剤とした遠心分離やベルトプレス等によって脱水減容した後、加熱して蒸発乾燥させることが一般に行われている。
【０００３】
しかし、これら汚泥あるいは含水スラリーは高い濃度と粘性を持つため、遠心分離においては、汚泥あるいは含水スラリーの回転体壁面への付着や不均一な分散による回転不良が生じ、さらに、それにともなう過大な動力の発生などの問題がある。他方、ベルトプレスにおいては、粘性の問題に伴うポンプ類等の過大な動力の発生やベルトろ過部の頻繁な目詰まりが生じ、さらには、十分な逆洗ができないなどの問題がある。
【０００４】
また、これらに共通して、処理後の汚泥あるいは含水スラリーの高い含水率により、後段の加熱乾燥設備への負荷が多大となる。また、脱水された返送水には病原性菌等の有害微生物が含まれるため、何らかの水処理設備が必要となるなどの問題がある。
【０００５】
そこで、これらの問題を、無薬注を前提として改善した例が提案されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。いずれも、沸点以下の加熱状態において脱水処理を行うもので、ポイントは汚泥あるいは含水スラリーの粘性を温度により低下させることにある。例えば、特許文献１には、上昇温度が４０℃にとなると、ろ過速度が約２．５倍になるという実施例が提示されている。
【０００６】
しかし、これらの方法では一時的に加熱状態として水の粘性を低下させて脱水処理しているに過ぎず、汚泥あるいは含水スラリーに含まれる固形物の含水率を低下させるには効果が少ない。また、一般的に用いられるポリプロピレン等の有機物系のろ過材では、加熱による劣化が懸念される。
【０００７】
また、都市下水の汚泥を１３０℃以上、好ましくは１７０℃以上の高温で処理し、脱水効率を高める方法も提案されている（例えば、特許文献３参照）。この場合は、１７０℃以上の高温で加熱処理することにより、汚泥に含まれる菌体の細胞膜を破壊して細胞膜内水分の分離ができるようにしている。
【０００８】
しかし、このような高温で加熱処理すると、脱水固形分から脱水水分に溶出する成分が増大するために、脱水した水分の再利用が困難になる。また、高温への加熱処理には多くのエネルギーを必要とする。
【０００９】
【特許文献１】
特開平８−３０９４００号公報
【００１０】
【特許文献２】
特開平７−１３６６９２号公報
【００１１】
【特許文献３】
特開平１０−３３７５９６号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
このように、無薬注で汚泥や含水スラリーを脱水処理する場合、４０℃程度に加熱して、水の粘性を低下させて脱水処理することが考えられたが、この場合は、汚泥あるいは含水スラリーに含まれる固形物の含水率を低下させるには効果が少なかった。
【００１３】
また、都市下水の汚泥を１３０℃以上、好ましくは１７０℃以上の高温で処理し、脱水効率を高める方法では、汚泥に含まれる菌体の細胞膜を破壊して細胞膜内水分の分離ができるようにしているので、脱水性は向上するが、脱水固形分から脱水水分に溶出する成分が増大するために、脱水した水分の再利用が困難になる。また、高温への加熱処理には多くのエネルギーを必要とする。
【００１４】
本発明の目的は、比較的少ないエネルギー消費により脱水性を向上させることができる、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーの処理装置及び処理方法を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明による汚泥或いは含水スラリーの処理装置は、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを加熱による水熱処理により圧縮水状態にして改質する改質処理手段と、この改質処理手段により改質された汚泥或いは含水スラリーを冷却する冷却処理手段と、この冷却処理手段により冷却された汚泥或いは含水スラリーをろ過脱水するろ過脱水処理手段とを備えたことを特徴とする。
【００１６】
また、本発明による汚泥或いは含水スラリーの処理装置は、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを加熱による水熱処理により圧縮水状態にして改質する改質処理手段と、この改質処理手段により改質された汚泥或いは含水スラリーを冷却する冷却処理手段と、この冷却処理手段により冷却された汚泥或いは含水スラリーを重力沈降により濃縮する重力沈降処理手段と、この重力沈降処理手段により濃縮された汚泥或いは含水スラリーをろ過脱水するろ過脱水処理手段とを備えた構成でもよい。
【００１７】
また、本発明による汚泥或いは含水スラリーの処理装置は、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを加熱による水熱処理により圧縮水状態にして改質する改質処理手段と、この改質処理手段により改質された汚泥或いは含水スラリーを、耐熱フィルタによりろ過脱水するろ過脱水処理手段と、このろ過脱水処理手段によりろ過されたろ過水を冷却する冷却処理手段とを備えた構成でもよい。
【００１８】
さらに、本発明による汚泥或いは含水スラリーの処理装置は、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを加熱による水熱処理により圧縮水状態にして改質する改質処理手段と、この改質処理手段により改質された汚泥或いは含水スラリーを、耐熱フィルタにより所定濃度に濃縮する濃縮処理手段と、この濃縮処理手段により濃縮された汚泥或いは含水スラリーを、冷却する冷却処理手段と、この冷却処理手段により冷却された汚泥或いは含水スラリーをろ過脱水するろ過脱水処理手段とを備えた構成でもよい。
【００１９】
本発明装置では、改質処理手段は、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを、１００℃以上で１３０℃未満の温度に加熱する水熱処理により圧縮水状態にして改質できる。
【００２０】
また、本発明装置では、ろ過脱水処理手段によるろ過処理後に、ろ過水側からガスを送り、ろ過材のろ過面に付着した脱水汚泥或いは含水スラリーを乾燥脱水する乾燥脱水手段を設けてもよい。
【００２１】
また、本発明装置では、耐熱フィルタとして、フッ素化合物系のフィルタ材を用いるとよい。
【００２２】
また、本発明装置では、改質処理手段における水熱処理の熱源として、ボイラもしくは原動機の排熱を利用することができる。
【００２３】
さらに、本発明装置では、改質処理手段における水熱処理を行う反応器内に陽極を設け、ろ過脱水処理手段におけるろ過材の後段に陰極を設け、この間に通電して電気浸透効果を生じさせる構成としてもよい。
【００２４】
本発明による汚泥或いは含水スラリーの処理方法は、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを、固形物と水分とに固液分離する処理方法であって、前記汚泥或いは含水スラリーを１００℃以上で１３０℃未満の温度に加熱する水熱処理により圧縮水状態にして改質し、この改質後の汚泥或いは含水スラリーに対して固液分離を行なうことを特徴とする。
【００２５】
本発明方法では、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーが浄水処理過程で生じるものである。
【００２６】
また、本発明方法では、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーの主成分の一つがアルミニウム化合物或いは鉄化合物であってもよい。
【００２７】
これらの発明では、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを加熱による水熱処理により圧縮水状態にして改質する。このため、固形物が、保持水分を除かれた状態になるので、有機物成分が少なく無機物が主成分の汚泥或いは含水スラリーを、比較的低いエネルギーにより、有効に脱水処理することができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による汚泥或いは含水スラリーの処理装置の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００２９】
図１は本実施の形態による処理装置を示すブロック図である。図１において、１１は改質処理手段で、上水処理等によって生じる主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを、加熱による水熱処理により圧縮水状態にして改質する。１２は冷却処理手段で、改質された汚泥或いは含水スラリーを所定温度まで冷却する。１３はろ過脱水処理手段で、冷却された汚泥或いは含水スラリーをろ過脱水する。その結果、ろ過水と乾燥汚泥或いは乾燥スラリーが得られる。
【００３０】
図１の処理装置では、主として無機成分からなる汚泥あるいは含水スラリーは、まず、第１工程である改質処理手段１１において、圧縮水状態となるような１００℃以上の温度に加熱される。このため、主として無機成分からなる汚泥あるいは含水スラリーに含まれる含水固形物は、保持している水分が除かれた形態、すなわち、脱水された形態となり、固形物に含まれる含水率が低減されるとともに、脱水抵抗も低減される。また、１００℃以上の加熱によって有害な微生物等はすべて滅菌される。
【００３１】
次に、第２工程である冷却手段１２において、改質された汚泥あるいは含水スラリーを、常圧で液体となる温度まで冷却する。この冷却に熱交器等を用いると、改質された汚泥或いは含水スラリーの熱量の大部分を回収することができる。
【００３２】
さらに、第３工程である、ろ過脱水処理手段１３において、改質により脱水抵抗が低減された汚泥あるいは含水スラリーを急速にろ過脱水する。このとき、脱水ケーキは改質により脱水形態となっているために含水率が低減されている。
【００３３】
この発明において、主として無機成分からなる汚泥あるいは含水スラリーとしては、浄水場における上水処理工程で生じる汚泥或いは含水スラリーや、アルミニウム化合物または鉄化合物の薬注処理を施した工場排水等によって発生する汚泥あるいは含水スラリーを対象とすることができる。また、改質処理の温度は、圧力１ＭＰａの水の飽和温度以下となる条件が望ましく、したがって、反応容器の材質をチタンのごとく高価なものとする必要はない。また、加熱の熱源としてはボイラもしくはガスタービン等の原動機があれば、その排熱を利用する設計とすることができ、経済的である。ろ過脱水ではろ過水が冷却されているため、ポリエチレン等の安価なろ過材で対応できる。
【００３４】
ここで、汚泥或いは含水スラリーが上水処理過程で生じるものや、その主成分の一つがアルミニウム化合物或いは鉄化合物等、無機物であるため、下水汚泥のように有機物を主体としたものではなく、有機物は非常に少ない。このため、改質処理温度は、１００℃以上で１０ａｔｇ未満の圧縮水状態をとする温度で、例えば、１００℃以上で１３０℃未満程度でも充分な脱水効果が得られる。これは、有機物を主成分とした場合のように、汚泥に含まれる菌体の細胞膜破壊による細胞内の水分除去によるのではなく、汚泥中に含まれるアルミナ・シリカの形態変化によるものと推定される。
【００３５】
このように、１００℃〜１３０℃程度の比較的低い温度により加熱処理することができ、加熱エネルギーが比較的少なくてよい。また、脱水固形分から脱水水分へ溶出する成分量を少なくすることができ、脱水された処理水の再利用が可能となる。すなわち、発明者による測定では、加熱温度が１１０℃と１３０℃以上とでは、脱水水分のＴＯＣ濃度でおよそ倍の差が発生しており、このことから、例えば、１００℃〜１２０℃程度の比較的低い温度で加熱処理すると、脱水固形分から溶出する成分量は大幅に少なくなり、特別な水処理装置を要することなく、そのまま再利用することができる。
【００３６】
次に、図２で示す実施の形態を説明する。この実施の形態でも、主として無機成分からなる汚泥あるいは含水スラリーを、第１工程で加熱により圧縮水状態として改質し、第２工程で改質された改質汚泥あるいは含水スラリーを冷却する。ここまでは図１の実施の形態と同じであるが、第３工程以下が異なる。
【００３７】
すなわち、重力沈降処理手段２３を設け、第３工程として、冷却された汚泥或いは含水スラリーを重力沈降により濃縮する。また、ろ過脱水処理手段２４を設け、第４工程として、濃縮された汚泥或いは含水スラリーをろ過脱水する。
【００３８】
この実施の形態では、主として無機成分からなる汚泥あるいは含水スラリーを、第１工程において、圧縮水状態となるような１００℃以上の温度に加熱し、汚泥あるいは含水スラリーに含まれる含水固形物が脱水された形態とし、固形物に含まれる含水率を低減するとともに、脱水抵抗を低減し、かつ沈降性を向上させる。また、１００℃以上の加熱によって有害な微生物等はすべて滅菌される。
【００３９】
次に、第２工程において、改質された汚泥あるいは含水スラリーを熱交器等によって常圧で液体となる温度まで冷却する。このため、改質された汚泥あるいは含水スラリーの熱の大部分を回収することができる。
【００４０】
さらに、第３工程において、改質により固体成分の保持水分が減少し、比重が増加したことにより沈降性が向上された汚泥あるいは含水スラリーを、重力沈降手段２３により急速に重力沈降させ、その底部に汚泥あるいは含水スラリーに含まれる固形物を濃縮する。
【００４１】
そして、第４工程において、改質により脱水抵抗が低減された濃縮汚泥あるいは含水スラリーを、ろ過脱水処理手段２４により急速にろ過脱水する。このとき、脱水ケーキは改質により脱水形態となっているために、含水率を大幅に低減できる。
【００４２】
この実施の形態では、濃縮された汚泥あるいは含水スラリーをろ過脱水処理するので、前述した改質とあいまって、より有効な脱水処理を行うことができる。
【００４３】
次に、図３で示す実施の形態を説明する。この実施の形態においても、第１工程で、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを加熱による水熱処理により圧縮水状態にして改質することは上記各実施の形態と同じであるが、第２工程以下が異なる。
【００４４】
すなわち、耐熱性のろ過脱水手段３２を設け、第２工程として、改質された汚泥或いは含水スラリーを、耐熱フィルタによりろ過脱水する。また、冷却処理手段３３を設け、第３工程として、ろ過されたろ過水を冷却する。
【００４５】
この実施の形態では、主として無機成分からなる汚泥あるいは含水スラリーは、上述した各実施の形態と同様に、第１工程において、圧縮水状態となるような１００℃以上の温度に加熱して、汚泥あるいは含水スラリーに含まれる含水固形物を脱水された形態とする。このため、固形物に含まれる含水率が低減するとともに、脱水抵抗が低減され、さらに、有害な微生物等はすべて滅菌される。
【００４６】
次に、第２工程において、改質により脱水抵抗が低減された汚泥あるいは含水スラリーは、ろ過脱水処理手段３２の耐熱フィルタによってろ過される。このとき、汚泥あるいは含水スラリーは、１００℃以上の温度により大きな水の粘性低下が生じており、極めて急速にろ過脱水される。また、脱水ケーキは改質により脱水形態となっているために含水率も低減される。
【００４７】
さらに、第３工程において、汚泥あるいは含水スラリーのろ過水は、冷却処理手段３３である熱交器等によって、常圧で液体となる温度まで冷却され、熱の大部分は回収される。
【００４８】
ここで、ろ過脱水処理手段３２に用いられる耐熱フィルタとしては、例えば、フッ素化合物系のフィルタ材を使用すればよい。
【００４９】
次に、図４で示す実施の形態を説明する。この実施の形態も、第１工程で、主として無機成分からなる汚泥或いは含水スラリーを加熱による水熱処理により圧縮水状態にして改質することは上記各実施の形態と同じであるが、第２工程以下が異なる。
【００５０】
すなわち、耐熱性の濃縮処理手段４２を設け、第２工程として、改質された汚泥或いは含水スラリーを、耐熱フィルタにより所定濃度に濃縮する。また、冷却処理手段４２を設け、第３工程として、濃縮された汚泥或いは含水スラリーを冷却する。さらに、ろ過脱水処理手段４４を設け、第４工程として、冷却された汚泥或いは含水スラリーをろ過脱水する。
【００５１】
この実施の形態では、主として無機成分からなる汚泥あるいは含水スラリーを、上述した各実施の形態と同様に、第１工程において、圧縮水状態となるような１００℃以上の温度に加熱して、汚泥あるいは含水スラリーに含まれる含水固形物を脱水された形態とする。このため、固形物に含まれる含水率が低減するとともに、脱水抵抗が低減され、さらに、有害な微生物等はすべて滅菌される。
【００５２】
次に、第２工程において、改質により脱水抵抗が低減された汚泥あるいは含水スラリーを、濃縮処理手段４２の耐熱フィルタで所定濃度に濃縮する。このとき、汚泥あるいは含水スラリーは、１００℃以上の温度による大きな水の粘性低下により、極めて急速に固形物が一定濃度となるまで濃縮処理される。
【００５３】
第３工程では、濃縮された汚泥あるいは含水スラリーを、冷却処理手段４３である例えば、熱交換器によって常圧で液体となる温度まで冷却するとともに、その熱の大部分を回収する。
【００５４】
そして、第４工程において、改質により脱水抵抗が低減された濃縮汚泥あるいは含水スラリーを、ろ過脱水処理手段４４により急速にろ過脱水する。このとき、脱水ケーキは改質により脱水形態となっているために含水率を大幅に低減できる。
【００５５】
これら、図２乃至図４の実施の形態においても、主として無機成分からなる汚泥あるいは含水スラリーとして、浄水場での上水処理によって生じる汚泥あるいは含水スラリーや、アルミニウム化合物または鉄化合物の薬注処理を施した工場排水等によって発生する汚泥あるいは含水スラリーを対象とすることができる。また、改質処理の温度は、圧力１ＭＰａの水の飽和温度以下となる条件が望ましく、反応容器の材質にはチタンのごとく高価なものとする必要はない。また、加熱の熱源としてはボイラもしくは原動機の排熱を利用することができる。
【００５６】
さらに、改質処理温度を、例えば、１００℃〜１３０℃程度と比較的低温にすることができ、しかも充分な脱水効果が得られる。さらに、１００℃〜１２０℃程度の比較的低い温度により加熱処理することで脱水水分へ溶出する成分量が少なくなり、かつ有害な微生物等はすべて滅菌されているので、脱水された処理水の再利用が可能となる。
【００５７】
また、ろ過脱水処理手段１３，２４，３２，４４において、ろ過脱水の後に、ろ過水側からガスを送り込むことにより、ろ過材の表面に付着した固形物を乾燥脱水するとともに、乾燥による収縮とガスの圧力とによって、ろ過材表面から剥離させることができる。このことは脱水機を削減することにもつながる。
【００５８】
改質処理の温度は、１ＭＰａ以下の圧力となる条件、例えば１００℃〜１３０℃でよい。すなわち、これ以上の温度、特に、圧力１ＭＰａの水の飽和温度以上の温度条件では汚泥あるいは含水スラリーに含まれる含水固形物の形態が変形し、それまで固形物内に吸着されていた有害な物質が溶出してしまうためである。
【００５９】
耐熱フィルタを用いる場合、前述のように、フッ素化合物系のものを使用する。このようにフッ素化合物系のものを使用すると、フッ素化合物形フィルタの持つゼータ電位によって汚泥あるいは含水スラリーに含まれる固形物がろ過材表面に付着し難くなるためである。
【００６０】
主として無機成分からなる汚泥あるいは含水スラリーとしては、凝集剤等に由来するアルミニウム化合物あるいは鉄化合物が主成分の一つであってもよい。これは、これらの水酸化物が水を多く含む固形物であり、改質による脱水抵抗の低減が大きくなるためである。このような組成を有する汚泥あるいは含水スラリーとしては、特に浄水場の上水処理により生じる汚泥が、主成分がアルミニウム化合物であることから代表的である。
【００６１】
改質の熱源としては、ボイラもしくは原動機の廃熱を利用することが可能で、これによれば加熱に要するエネルギーを節約できる。
【００６２】
改質処理手段１１の反応器内に陽極を設け、耐熱脱水フィルタ等のろ過材の後段に陰極を設けて通電すると、電気浸透効果が働くので、余剰水分の脱水が加速される。また、反応器内のイオン状金属類を、陽極での酸化反応によって固形物とすることが期待できる。あるいは、この通電による電気浸透効果を脱水処理に利用することもでき、これによればポンプ等の駆動装置が削減できる。
【００６３】
【発明の効果】
本発明によれば、主として無機成分からなる汚泥あるいは含水スラリーを簡便でコンパクトな機構により、比較的少ないエネルギーにより処理可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による汚泥あるいは含水スラリーの処理装置の、一実施の形態を示すブロック図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態を示すブロック図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態を示すブロック図である。
【図４】本発明の第４の実施の形態を示すブロック図である。
【符号の説明】
１１    改質処理手段
１２，３３，４３    冷却手段
１３，２４，３２，４４    ろ過脱水処理手段
２３    重力沈降手段
４２    濃縮処理手段
【図１】
2004243275.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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