(57)【要約】【課題】回転扉を備えた冷蔵庫において、観音開き式とした場合の左右の扉の間隔の密封をより容易に行えるもの、または、観音開き式の冷蔵庫に限らず、ヒンジの外側にあるガスケットの耐久性の向上、または、可動棚の有効面積の向上などを図ることができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】ヒンジ部１０が、ヒンジピン１１を備え冷蔵庫本体に取り付けられるヒンジ板１と、ピン受け凹部２１を備え回転扉３に取り付けられるストッパー板２とからなる。ここで、ピン受け凹部２１を長穴状に設け、これがかぶせられるヒンジピン１１との位置関係を、ヒンジ板１上のガイドピン１２と、ストッパー板２の端面によるカム部２３との間のカム作用により、変更可能とする。このようなカム作用に基づくヒンジピン１１とこれを覆うピン受け凹部２１との位置ズレにより、回転扉３を開きはじめたときに、カム作用を受けた回転扉３が左右方向外側へとシフトする。【選択図】  図１
2004301457.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転扉をその片側の上下から支持する各ヒンジ部が、ヒンジピンを備える第１部材と、このヒンジピンを受けるためのピン受け凹部が設けられた第２部材とからなる冷蔵庫において、
前記ピン受け凹部は、長穴状であって、この長手方向に沿って前記ヒンジピンとの間で摺動可能であり、
前記第１及び第２部材には、相互のカム作用によって前記長穴状のピン受け凹部内における前記ヒンジピンの位置を移動させるための第１及び第２ガイド部がそれぞれ設けられており、これにより、回転扉の開閉動作にともなって回転扉の支点が左右方向または前後方向への位置ズレを起こすことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記第１及び第２部材には、回転扉を閉鎖状態または所定回転角にて保持するための第１及び第２ストッパー部が、前記第１及び第２ガイド部と同一または異なる部位により設けられたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記第１及び第２部材には、回転扉を閉鎖状態から開放しはじめる際に互いに当接する第１及び第２当接部がそれぞれ設けられ、
これら第１及び第２当接部は、回転扉の閉鎖状態から開放しはじめる際において、
前記第１及び第２ガイド部がカム作用を引き起こす個所から、これら相互の運動の方向に対して垂直に延ばした垂直線と、
前記ヒンジピンと前記ピン受け凹部とが相互に摺動を起こす箇所から、これら相互の運動の方向に対して垂直に延ばした垂直線と
が交わる交点の近傍に設けられたことを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記第１及び第２部材には、回転扉が所定角度以上開いた際に、回転扉を前記位置ズレ後の状態で保持するための第３及び第４ガイド部がそれぞれ設けられ、
これらの第３及び第４ガイド部は、前記位置ズレ後の回転扉の支点を中心とした円弧に沿って互いに摺動可能なように設けられたことを特徴とする請求項１または３記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記第１及び第２部材には、これらの間の所定角度以上の回転を規制する第３及び第４当接部がそれぞれ設けられ、
前記第１当接部、前記第３ガイド部、及び前記第３当接部は、前記第１部材に取り付けられるか、または前記第１部材から延在される一つの隆起部により設けられたことを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記隆起部が、リング部材からの延在部により設けられ、
前記ヒンジピンの根元部が前記第１部材の本体の孔に差し込まれて固定されており、前記リング部材は、前記ヒンジピンの根元部が挿通されて該ヒンジピンとともに前記第１部材の本体に固定されていることを特徴とする請求項５記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記第１及び第２ガイド部は、前記第１及び第２部材の水平板状の本体部同士が摺動する面またはこれらの間の間隙よりも、回転扉から遠い位置に設けられることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項８】
回転扉を閉鎖状態から開放しはじめる際、前記長穴状のピン受け凹部が冷蔵庫の左右方向よりも前後方向へと、より近い方向に向いており、このとき、前記第１及び第２ガイド部が、前記ピン受け凹部からその長手方向に延長した個所の近傍にて、前記位置ズレを引き起こすカム作用を行うことを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
【請求項９】
回転扉を閉鎖状態から略９０°回転させた際、前記長穴状のピン受け凹部が前後方向を向き、前記位置ズレが最大限となることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
回転扉を閉鎖状態から略９０°回転させる際、前記第１及び第２ガイド部が、前記長穴状のピン受け凹部からその長手方向に延長した個所の近傍にて、前記位置ズレを引き起こすカム作用を行うことを特徴とする請求項８記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
左右の回転扉が、これらの閉鎖時に、ガスケットを介して互いに突き当てられるものであり、回転扉を閉鎖状態から開放しはじめる際には、回転扉同士の隙間を大きくするように前記位置ズレが行われることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項１２】
ヒンジピンを備える第１部材と、このヒンジピンを受けるためのピン受け凹部が設けられた第２部材とからなるヒンジ機構において、
前記ピン受け凹部は、長穴状であって、この長手方向に沿って前記ヒンジピンとの間で摺動可能であり、
前記第１及び第２部材には、相互のカム作用によって前記長穴状のピン受け凹部内における前記ヒンジピンの位置を移動させるための第１及び第２ガイド部がそれぞれ設けられており、これにより、前記第１及び第２部材の相互の回転動作にともなって、前記第１または第２部材の回動の支点が左右方向または前後方向への位置ズレを起こすことを特徴とするヒンジ機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転扉の開閉をヒンジ部を介して行う冷蔵庫に関する。特には、このヒンジ部に、開閉の際に回転扉の支点を移動させる機構や、回転扉の回転角度を規制するストッパ機構を備えた冷蔵庫に関する。また、特には、左右の回転扉が観音開き式である冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、大型冷蔵庫などに観音開き式の回転扉が採用されている。このような観音開き式の冷蔵庫においては、左右の回転扉の間が閉鎖時に密封されるようにする必要がある。この際、通常、左右の扉の縁部が合わさる個所の内側に回動可能な仕切り板を配置し、回転扉の縁部のガスケットを、扉回転方向から突き当てて、密封を行っている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
ところが、このような可動仕切り板を付設した場合、可動仕切り板を動作させるための力が必要となるため、一般に、回転扉を開けるのに必要な力が大きくなってしまう等の問題がある。
【０００４】
そこで、可動仕切り板を省き、左右の扉を、ガスケットを介して直接突き当てて間隙を密封することも試みられている。しかし、左右一方の回転扉を開いたときに他方の回転扉もつられて開いてしまうことがある。また、ガスケット同士が擦れ合うためガスケットの耐久性が大きく低下してしまうという問題もあった。さらには、確実な密封のためには、一般に、突き当てる部位の厚みを大きくとる必要があることから、回転扉の縁の摺動部の厚みを大きくすることが求められ、扉を開けるのに要する力も大きくなるという問題があった。
【０００５】
一方、回転扉の回動の支点となるヒンジよりも左右方向外側にガスケットが設けられる構造では、扉を開放したときにガスケットが冷蔵庫本体の筐体と擦れ合ったりねじれたりして耐久性が低下する場合があった。
【０００６】
そこで、多数の金属部材からなるカム機構をヒンジ部に設け、回転扉を開放する際に、回転扉の支点を前方に移動させることも提案されている（特許文献２）。
【０００７】
しかし、このような機構を設ける場合、ヒンジ部の構造が複雑で、コストが上昇するという問題がある。冷蔵庫のヒンジ部は、部材点数を減らし、部品コスト及び組立コストを減少させる努力が続けられているが（例えば特許文献３）、この流れに逆行するといえる。
【０００８】
他方、冷蔵庫の使用環境や設置環境によっては回転扉を約９０°までしか開放できない場合が多い。冷蔵庫本体の筐体内に、上下方向等に移動可能な可動の棚機構を設ける際、この上下方向等の移動にともない前方に少し突き出る機構が採用されているため、約９０°の開放時に回転扉のポケット部等と干渉しないようにする必要がある。したがって、可動棚機構の棚面積を、このマージンだけ小さくとる必要があった。
【０００９】
【特許文献１】特開平７−２３４０６８号公報
【００１０】
【特許文献２】特開平８−２７１１３３号公報
【００１１】
【特許文献３】特開平７−２４８１８０号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、まず、観音開き式の回転扉を備えた冷蔵庫において、可動仕切り板を省いても、より確実で簡便な開閉を行うことのできる冷蔵庫を提供しようとする。また、本発明は、観音開き式の冷蔵庫に限らず、ヒンジの外側にあるガスケットの耐久性の向上、または、冷蔵庫の使い勝手の向上、もしくは可動棚の有効面積の向上を図ることができる冷蔵庫を提供しようとする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷蔵庫は、回転扉をその片側の上下から支持する各ヒンジ部が、ヒンジピンを備える第１部材と、このヒンジピンを受けるためのピン受け凹部が設けられた第２部材とからなる冷蔵庫において、前記ピン受け凹部は、長穴状であって、この長手方向に沿って前記ヒンジピンとの間で摺動可能であり、前記第１及び第２部材には、相互のカム作用によって前記長穴状のピン受け凹部内における前記ヒンジピンの位置を移動させるための第１及び第２ガイド部がそれぞれ設けられており、これにより、回転扉の開閉動作にともなって回転扉の支点が左右方向または前後方向への位置ズレを起こすことを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、ヒンジ部に必要な部材点数を増大させることなく、回転扉を開閉する際に、回転扉の支点を移動させることができる。これにより、開放しはじめる際に回転扉を左右方向外側へと移動させることもでき、この場合、観音開き式の左右の扉をガスケットを介して直接突き当てる方式を採用しても、他方の扉がつられて開いてしまう等の問題を低減または防止できる。
【００１５】
一の好ましい態様によると、前記第１及び第２部材には、回転扉を閉鎖状態から開放しはじめる際に互いに当接する第１及び第２当接部がそれぞれ設けられ、これら第１及び第２当接部は、回転扉の閉鎖状態から開放しはじめる際において、前記第１及び第２ガイド部がカム作用を引き起こす個所から、これら相互の運動の方向に対して垂直に延ばした垂直線と、前記ヒンジピンと前記ピン受け凹部とが相互に摺動を起こす箇所から、これら相互の運動の方向に対して垂直に延ばした垂直線とが交わる交点の近傍に設けられる。
【００１６】
このような態様であると、カム作用に基づく力が、上記当接部を支点とする、てこ作用を介して伝達され、長穴状周壁部中でのヒンジピンの位置ズレがスムーズに行われる。また、回転扉の閉鎖時に、回転扉が長穴状周壁部の長径方向の力を受けたとしても、当接部で引っかかるため、容易に位置ズレを生じない。
【００１７】
好ましくは、前記第１部材と前記第２部材とには、回転扉が所定角度以上開いた際に、回転扉を前記位置ズレ後の状態で保持するための第３及び第４ガイド部がそれぞれ設けられ、これらの第３及び第４ガイド部は、前記位置ズレ後の回転扉の支点を中心とした円弧に沿って互いに摺動可能なように設けられる。
【００１８】
このような構成であると、回転扉が所定角度以上開放された後には、回転扉の支点を高い精度で位置決めすることができる。
【００１９】
他の好ましい態様によると、前記第１及び第２ガイド部は、前記第１及び第２部材の水平板状の本体部同士が摺動する面またはこれらの間の間隙よりも、回転扉から遠い位置に設けられる。
【００２０】
このような構成であると、これら第１及び第２部材の間の隙間のマージンを小さくとることができる。そのため、ヒンジ部の高さ方向寸法、または、回転扉とその下方の扉との間の間隙を最小限とすることができる。
【００２１】
別の好ましい態様によると、回転扉を閉鎖状態から開放しはじめる際、前記長穴状周壁部が冷蔵庫の左右方向よりも前後方向に、より近い方向に向いており、このとき、前記第１及び第２ガイド部が、前記長円の長径を延長した個所の近傍にて、前記位置ズレを引き起こすカム作用を行う。
【００２２】
このような構成であると、ヒンジ部の外側に位置するガスケットに、不所望の応力が加わるのを防ぐことができるので、耐久性を向上することができる。また、ガスケットを介した回転扉と、冷蔵庫本体の筐体との密着性を向上させ、密封をより確実に行うことができる。
【００２３】
さらに別の好ましい態様によると、回転扉を閉鎖状態から略９０°回転させた際、前記長円が前後方向を向き、前記位置ズレが最大限となる。
【００２４】
このような構成であると、使用環境等の制約から冷蔵庫の扉を約９０°までしか開放できない場合などに、ヒンジ側の個所での物の取り出しが容易になる。また、上下動等が可能な棚機構を貯蔵室内に備える場合には、その棚面積を向上することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
実施例１の冷蔵庫のヒンジ部について、図１〜６を用いて説明する。
【００２６】
図１〜２は、ヒンジ部を斜め上方及び斜め下方から見た分解斜視図である。また、図３〜４は、回転扉の閉鎖時、及び開きはじめの際のヒンジ部の状態を示す平面図である。さらに、図５は、観音開き式回転扉の平面図である。
【００２７】
本実施例の冷蔵庫５０は、図５に示すように、観音開き式の回転扉３を有するタイプのものである。図１〜４及び以下の説明において、便宜上、向かって右側の扉の下端にあるヒンジ部を例にとり説明するが、回転扉の他のヒンジ部も全く同様の構成である。
【００２８】
図１〜２に示すように、ヒンジ部１０は、冷蔵庫の筐体に取り付けられたヒンジ板１と、ヒンジ受け凹部２１、ストッパー用のリップ２４を有するストッパー板２とからなる。このストッパー板２は、回転扉３の下端の取り付け部３５に位置ずれ不能に取り付けられる。実施例において、ヒンジ板１は金属製であり、ストッパー板２は樹脂成形体である。ストッパー板２は、例えばＡＢＳ樹脂といった靱性の高い樹脂材料からなる。
【００２９】
ヒンジ板１は、左右に長い矩形水平板状のヒンジ板本体１５と、ヒンジピン１１及びガイドピン１２とからなる。ヒンジ板本体１５の後端縁からは、垂直下方に折れ曲がった形の取付部１６が延在されており、冷蔵庫の水平仕切壁５１の前方端から筐体５２の前方端に至る個所にネジ５４により固定されている（図６）。なお、このヒンジ部１０より下方には、引き出し式の扉５３が位置する。
【００３０】
ヒンジ板本体１５の手前側の縁に沿って、左右方向外側端（図の右端）の隅部に通し孔１５ａが設けられ、この通し孔１５ａには、丸棒状のヒンジピン１１が押し込まれて固定される。なお、この押し込みの際、ヒンジピン１１のフランジ部１１ａがヒンジ板本体１５の上面に当接するので、ヒンジピン１１がヒンジ板本体１５の下面側に過度に突き出すことがない。
【００３１】
また、ヒンジピン１５の手前側の縁に沿って、左右方向内側端（図の左端）の隅部には、ガイドピン１１が一体に設けられ上方に突き出している。
【００３２】
一方、ストッパー板２は、ヒンジ板本体１５に対応する矩形状のストッパー板本体２５と、この上面から回転扉３の嵌合穴３１中へとキャップ状に突き出すピン受け凹部２１を備えている。ピン受け凹部２１は、矩形板状のストッパー板本体２５における左右方向外側（図の右側）かつ前方（手前側）の隅部に設けられ、係止ピン２６は、左右方向内側前方の隅部に設けられている。
【００３３】
なお、図示の例で、矩形板状のストッパー板本体２５は、さらに、矩形の薄板部２５ａと、この下方に突き出す多数のリブ状突起２５ｂ，２７，２８とからなる。リブ状突起は、ストッパー板本体２５の輪郭及びその内部の所定個所に設けられるが、左右方向外側の縁では省かれている。
【００３４】
キャップ状のピン受け凹部２１は、ヒンジピン１１から見て長穴状であり、したがって、水平方向断面が長穴状の周壁部２１ａが形成されている。図示の例では、水平方向断面において長円状ないし競技トラック状の輪郭をなしている。長穴状周壁部２１ａの内周面は、幅方向寸法がヒンジピン１１の外径に対応している。
【００３５】
すなわち、ヒンジピン１１が、長穴状周壁部２１ａの内面に係合しつつ位置ズレ可能であるとともに、このように位置ズレ可能な方向は、ストッパー板２及び回転扉３の回動に伴って可変となっている。
【００３６】
実際には、ヒンジピン１１が冷蔵庫本体に固定されているので、ストッパー板２及び回転扉３の回動の支点が、ヒンジピン１１に対して位置ズレ可能となっている。すなわち、回転扉３の回動の支点を、ヒンジピン１１の位置から、特定の寸法だけシフト可能となっている。
【００３７】
なお、ピン受け凹部２１は、内周面のみ長穴状であれば良く、外周面は、嵌合穴３１の内周面に対応した断面円形状であっても良い。また、内周面の断面形状は、長円状に限らず、例えば、全体的に多少の湾曲を有する形状、すなわち、略くの字型といったものであっても良い。
【００３８】
一方、ストッパー板２の左右方向内側（図の左側）の端面は、カム部２３を有するガイド面２２をなしている。また、ストッパー板本体２５より下方に、前方縁部に沿ってリブ２４ａが延在されて設けられており、このリブ２４ａから、さらに、冷蔵庫の左右方向内側へと、Ｊ字状のリップ部２４が延在されている。このリップ部２４の先端は、ヒンジ板本体１５における左右方向内側の端面に設けられた湾入部１４に係止されて、ストッパー作用を行う。詳しくは、回転扉３を閉じた状態で保持するストッパー作用を行う。
【００３９】
なお、図２及び図６に示すように、回転扉３下端の取り付け部３５には嵌合穴３１，３６が設けられており、ストッパー板本体２５から上方に突き出るヒンジ受け凹部２１及び係止ピン２６がこれら嵌合穴３１，３６に押し込まれて固定される。
【００４０】
図３の平面図には、回転扉３が閉じた状態で、ヒンジ板１の湾入部１４に、ストッパー板２のリップ部２４が係止されている様子を示す。このとき、ヒンジ板１のガイドピン１２に、ストッパー板２のカム部２３の湾入面が外接している。また、回転扉３が閉じた状態で、長穴状周壁部２１ａは、冷蔵庫の左右方向から少し傾いた方向を向いている。図示の例では略１５°傾いている。このとき、ヒンジピン１１は、長穴状周壁部２１ａにおける左右方向外側の限界位置にある。
【００４１】
図４の平面図には、回転扉３を開けはじめた際の様子を示す。このとき、リップ部２４が湾入部１４から外れ出るとともに、カム部２３がガイドピン１２を乗り越えて外側へと移動する。この際、カム部２３とガイドピン１２との間のカム作用により、ストッパー板２が、冷蔵庫の左右方向外側へと押し出される。その結果、ヒンジピン１１は、長穴状周壁部２１ａにおける左右方向内側の限界位置に来るようになる。
【００４２】
したがって、回転扉３の支点は、回転扉３を開けはじめた段階で、左右方向外側へと位置ズレを起こすこととなる。すなわち、観音開き式の回転扉にあって、他方の回転扉から引き離されるように位置ズレを起こす。また、逆に、回転扉３を閉じる際には、完全に閉鎖される直前にて、この逆の位置ズレを起こす。
【００４３】
左右の回転扉３が、ガスケット５６を介して互いに突き当てられる場合、このような位置ズレによりガスケットに不所望の擦れを生じることなく開閉動作を行うことができる。また、一方の回転扉３を開放した際に他方の回転扉３がつられて開くということも防止することができる。
【００４４】
次に、実施例２のヒンジ部１０’について、図７〜８を用いて説明する。
【００４５】
実施例２のヒンジ部１０’は、実施例１のヒンジ部１０と同様の構成において、ヒンジ板１’の左右方向外側で後方の隅部に上方に突き出る当接用突起１７が設けられている。この当接用突起１７は、左右方向内側の面がストッパー板２の対応する位置に設けられた当接部２７と突き当てられるように設けられている。回転扉３を開放しはじめた際、当接用突起１７と当接部２７とが突き当てられることで、ストッパー板２が、この突き当て箇所を支点とする運動を容易に行うようにするものである。
【００４６】
なお、図示の例では、ストッパー板２が実施例１のものと全く同一である。
【００４７】
図７に示すように、当接用突起１７及び当接部２７を設ける位置は、カム作用が行われる位置と、長穴状周壁部２１ａの位置及び向きにしたがって決定される。詳しくは、まず、ガイドピン１２とカム部２３とが作用する箇所を通り、これらの相互の移動方向Ｌ１に垂直な線Ｌ２を引く。次いで、ヒンジピン１１と長穴状周壁部２１ａとが互いに摺動して動く箇所の２等分点をとった上で、この２等分点をとおり、かつ摺動の方向Ｌ３に垂直な線Ｌ４を引く。そして、これらＬ２とＬ４とが交わる点Ｃ１を決定する。
【００４８】
ヒンジ板１及びストッパー板２に当接用突起１７及び当接部２７を設けるとともに、これらの当節位置を上記のように決定するならば、ガイドピン１２とカム部２３との間のカム作用により生じた力が、突き当て部を支点として、ヒンジピン１１と長穴状周壁部２１ａとの相互の位置ズレに効率的に用いられることとなる。
【００４９】
したがって、実施例２の構成であると、回転扉３を開放しはじめた際に、確実かつスムーズに、回転扉３を左右方向外側へとシフトさせることができる。そのため、特には、観音扉式の回転扉に適している。
【００５０】
次に、実施例３のヒンジ部１０”について、図９〜１１を用いて説明する。
【００５１】
実施例３においては、リング状部分４５と、その一方の側への延在部４６とからなるガイド部材４がヒンジ板１に取り付けられている。その他の点では、実施例１のヒンジ部１０と全く同一である。
【００５２】
このガイド部材４のヒンジ板本体１５への取付は、ヒンジピン１１の取付と同時に行われる。すなわち、ヒンジピン１１の根元部１１ｂが、リング状部分４５の孔４５ａに押し込まれると同時に、ヒンジ板本体１５の通孔１５ａに押し込まれて、かしめ方式にて固定が行われる。
【００５３】
ガイド部材４からの延在部４６は、リング状部分４５から後方へと向かって扇状に広がるとともに、この扇状部分の中間に、左右方向外側（図の右側）から円弧状のスリット４８が設けられたような形状を有している。この円弧状のスリット４８は、ヒンジピン１１の軸芯を中心とした円弧状である。
【００５４】
この円弧状のスリット４８は、ヒンジ板１とストッパー板２とが所定角度以上回転したとき、すなわち、冷蔵庫本体５０に対して回転扉３が所定角度以上開いた際に、ストッパー板２の下面側に突き出した円弧状ガイド壁２８が差し込まれるように構成されている。この円弧状ガイド壁２８は、図示の例で、ピン受け凹部２１近傍の丸角部の縁に沿って、垂直下方に突き出しており、比較的薄いリブ状突起として設けられている。
【００５５】
図１１には、回転扉３が大きく開いて、ストッパー板２の円弧状ガイド壁２８が、ガイド部材４の円弧状スリット４８中に差し込まれた様子を示す。図に示すように、ストッパー板２の円弧状ガイド壁２８は、位置ズレ後のヒンジピン１１の軸芯位置Ｃ２を中心とした円弧状である。すなわち、円弧状ガイド壁２８がガイド部材４の円弧状スリット４８に入り込み始めた後には、ストッパー板２及び回転扉３の回動の支点を、ヒンジピン１１に対して位置ズレした状態に安定に保つ。
【００５６】
また、図１１に具体的に示す状態では、円弧状ガイド壁２８の先端が円弧状スリット４８の最奥部に突き当てられ、これにより、回転扉３の過度の開放を防ぐストッパー作用を行っている。
【００５７】
一方、ガイド部材４からのスリット付き扇状の延在部４６には、さらに、スリット４８の入口より外の隅部から、さらに冷蔵庫の後方側へと突き出した当接用突起４７が延在されて設けられている。この当接用突起４７は、上記実施例２のヒンジ部１０’における当接用突起１７について説明したのと同一の役割を果たすものであり、ストッパー板２の当接部２７と突き当てられる位置の設定も上記に説明したと全く同様に行われる。
【００５８】
次に、実施例４のヒンジ部１０”’について、図１２〜１３を用いて説明する。
【００５９】
上記実施例３と同様の構成において、ヒンジ板１”’にはガイドピンが設けられておらず、ヒンジ板１”’の水平板状部分であるヒンジ板本体２５は、ヒンジピン１１及びガイド部材４の配置個所と、リップ部２４を係止する湾入部１４を設けるための突起部１９の個所とだけに設けられ、これらの間が省かれている。この突起部１９におけるヒンジピン側の面が、ガイドピン１２に代わるガイド部１２’をなしている。
【００６０】
一方、ストッパー板２”’は、ガイド面２２及びカム部２３が、リップ部２４と同一の高さで設けられている。すなわち、ストッパー板本体２５の縁部でなく、ストッパー板本体２５の下面よりも下方に延在された部分により、リップ部２４の同一の高さ位置にて設けられている。
【００６１】
したがって、回転扉３を閉じた際には、リップ部２４及びガイド面２２が、ヒンジ板１の突起１９を左右から挟み込むようにして係止が行われる。また、回転扉３を開放しはじめた際には、突起１９のガイド部１２’とガイド面２２との間のカム作用により、回転扉３の回転の支点が、上記各実施例と同様の位置ズレを起こす。
【００６２】
実施例４のようであると、ガイドピン１２を省くことができることから、下記に説明するように、ヒンジ部のための高さ寸法を小さくすることができ、また、回転扉３とその下方の扉５３との間の間隔を小さくとることができる。
【００６３】
図１３に示すように実施例４のヒンジ部１０”’では、リップ部２４の上面から回転扉３に至る高さ方向寸法ｄ２は、これらの間の位置合わせマージンのみである。ストッパー板２に属する部材は、回転扉３内に埋め込み可能だからである。
【００６４】
これに対して、図６に示す実施例１のヒンジ部１０では、ヒンジ板１のガイドピン１２が突き出す寸法と位置合わせマージンとを合わせた寸法ｄ１となっている。
【００６５】
次に、実施例５のヒンジ部１０＊及びこれを含む冷蔵庫５０’について図１４〜１５を用いて説明する。
【００６６】
ここでの冷蔵庫５０’は、観音開き式でない、片開き式の回転扉３’を有するものである。
【００６７】
実施例５のヒンジ部１０＊は、実施例１のヒンジ部１０と同様の構成において、回転扉を開放し始めた際に、すぐに回転扉３’の支点が冷蔵庫の前方にシフトするように構成されている。
【００６８】
図１４に示すように、回転扉３’を開放し始める時点において、長穴状周壁部２１ａは、冷蔵庫の前後方向から、少しだけ傾いている。
【００６９】
また、この時点で、ガイドピン１２と、ガイド面２２のカム部２３とは、リップ部２４や湾入部１４よりもヒンジピン１１に近い側で、後方に配置されている。ガイドピン１２及びカム部１３がカム作用を行う個所は、このカム作用の時点における長穴状周壁部２１ａの長手方向に沿って後方側へと延長した延長線の近傍に位置しており、また、カム作用の方向もほぼこの延長線に沿って行われる。
【００７０】
図示の具体例において、長穴状周壁部２１ａは、回転扉３の閉鎖時に、前後方向から約１５°程度左右方向内側へとよった方向を向いている。また、ガイドピン１２は、ヒンジピン１１から見て、前後方向から約３０°内側によった位置にある。そして、回転扉３を閉鎖状態から約１５°回動した時点、すなわちガイドピン１２とカム部２３との間のカム作用が行われる時点で、長穴状周壁部２１ａがガイドピン１２の方向、すなわちカム作用による力が生じる方向を向いている。
【００７１】
このようにして、回転扉３を閉鎖状態から開放し始めた際に、回転扉が前方へとスムーズに引き出されるので、回動の支点より左右方向外側にあるガスケットについて、擦れ等が生じるのを低減または防止できる。また、回転扉３を閉じた際には、回転扉３が冷蔵庫本体に密着されて、より確実な密封を行うことができる。
【００７２】
なお、図示の実施例で、ヒンジ板本体１５は、ヒンジピン１１及びガイドピン１２の配される左右方向外側部分１５ｍと、湾入部１４が設けられる左右方向内側端部分１５ｎとに分離され、これらの間は台形状に省かれている。
【００７３】
最後に、実施例６のヒンジ部１０＊＊について、図１６〜１８を用いて説明する。
【００７４】
実施例６のヒンジ部１０＊＊は、上記実施例５のヒンジ部１０＊と同様の構成において、ガイドピン１２及びカム部２３の位置と、ガイド面２２の位置及び形状が異なっている。
【００７５】
実施例６のヒンジ部１０＊＊及び冷蔵庫５０”は、回転扉３を約９０°開いた際に、回転扉３”の支点が、最大限、冷蔵庫の前方にシフトするように構成されている。
【００７６】
まず、ガイドピン１２は、ヒンジピン１１の後方に設けられており、ガイド面２２は、ピン受け凹部２１に近接して、この縁に沿った向きに形成されている。
【００７７】
図示の具体例では、ガイドピン１２が、ヒンジピン１１から見て、まっすぐ後方よりも少し左右方向外側によった位置に設けられている。また、長穴状のピン受け凹部２１は、ストッパー板２の長手方向、すなわち回転扉３の面の方向を向いている。さらに、ガイド面２２中のカム部２３は、ピン受け凹部２１の左右方向外側端に設けられている。
【００７８】
したがって、回転扉３を約９０°の近くまで開いた際に、ガイドピン１２及びカム部２３の間のカム作用により、回転扉３”が手前の側へと押し出されることとなる。この様子を、図１８に模式的に示す。
【００７９】
図１８の模式的な平面図には、上下動可能な棚機構５９が前方に少し突き出る様子を示す。
【００８０】
図中３”ａで示す鎖線は、前方への位置ズレがなかったとした場合の回転扉の端部の輪郭を示す。前方への位置ズレがないと、回転扉の内側のポケット部またはその収納物と、上下動可能な棚機構５９とが干渉することとなる。そのため、回転扉を約９０°開いた時点で上下動可能な棚機構５９を利用可能とするためには、通常、棚機構５９の棚の前方部分を省く必要があった。
【００８１】
ところが、本実施例によると、このような必要がなく、棚機構５９の面積を大きくとることができる。特には、そのために複雑な機構を必要とせず、簡単で得確実な部材構成で実現することができる。
【００８２】
【発明の効果】
ヒンジ部に必要な部材点数を増大させることなく、回転扉を開閉する際に、回転扉の支点を移動させることができる。これにより、開放しはじめる際に回転扉を左右方向外側へと移動させることもでき、この場合、観音開き式の左右の扉をガスケットを介して直接突き当てる方式を採用しても、他方の扉がつられて開いてしまう等の問題を低減または防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１のヒンジ部を斜め方向上方から見た分解斜視図である。
【図２】実施例１のヒンジ部を斜め方向下方から見た分解斜視図である。
【図３】実施例１のヒンジ部について、回転扉の閉鎖時の様子を示す平面図である。
【図４】実施例１のヒンジ部について、回転扉の開きはじめの際の様子を示す平面図である。
【図５】実施例１等の観音開き式回転扉の平面図である。
【図６】実施例１のヒンジ部の正面図である。
【図７】実施例２のヒンジ部について、位置ズレを助けるための当接部を設ける位置について説明するための平面図である。
【図８】実施例２のヒンジ部の分解斜視図である。
【図９】実施例３のヒンジ部を斜め方向上方から見た分解斜視図である。
【図１０】実施例３のヒンジ部を斜め方向下方から見た分解斜視図である。
【図１１】実施例３のヒンジ部について、回転扉を９０°より大きく開いた際の様子を示す平面図である。
【図１２】実施例３のヒンジ部を斜め方向上方から見た分解斜視図である。
【図１３】実施例３のヒンジ部についての、図６に対応する正面図である。
【図１４】実施例４のヒンジ部について、回転扉の閉鎖時及び開きはじめのの様子を示す平面図である。
【図１５】実施例４に係る冷蔵庫について説明するための、図５に対応する平面図である。
【図１６】実施例５のヒンジ部について、回転扉の閉鎖時の様子を示す平面図である。
【図１７】実施例５のヒンジ部について、回転扉を約９０°開いた際の様子を示す平面図である。
【図１８】実施例５に係る冷蔵庫について説明するための、図１５に対応する平面図である。
【符号の説明】
１  ヒンジ板
１１  ヒンジピン
１２  ガイドピン
１４  リップ部が係止される湾入部
２  ストッパー板
２１  長穴状のピン受け凹部
２１ａ  ピン受け凹部の周壁
２２  ガイド面
２３  カム部
２４  リップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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