(57)【要約】【課題】光の入射角度の検出に好適な光検出器及びこの光検出器を使用した光入射角度検出器において、光制限部材の取り付けズレを防止することにより、正確な光入射角度を検出すること。【解決手段】本発明では、第１の受光素子２ａ及び第２の受光素子２ｂと同一平面上であって境界部上には、光制限部材３の取り付け位置ズレを検出する第３の受光素子２ｃを設けたことを特徴としている。このように、第３の受光素子２ｃを形成したことにより、光制限部材３をパッケージ４に取り付ける際に、光制限部材３の取り付け位置を図中矢印のように調整しつつ、第３の受光素子２ｃの出力値を監視することにより、光制限部材３の取り付けズレを防止することができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の受光面を有し、前記第１の受光面で受光した光の強度を検出する第１の受光素子と、
前記第１の受光面と同一平面上に前記第１の受光面と境界部を介して分離されるとともに近接して配置された第２の受光面を有し、前記第２の受光面で受光した光の強度を検出する第２の受光素子と、
前記第１の受光面および前記第２の受光面と離間するとともに前記第１の受光面および前記第２の受光面と略平行であり、前記境界部の上方に配置された光制限部材とを備えた光検出器において、
前記第１の受光素子及び前記第２の受光素子と同一平面上であって前記境界部上には、前記光制限部材の位置ズレを検出する第３の受光素子が設けられていることを特徴とする光検出器。
【請求項２】
前記第３の受光素子の幅と前記光制限部材の幅は、ほぼ一致していることを特徴とする請求項１に記載の光検出器。
【請求項３】
前記第３の受光素子の幅とは、前記第３の受光素子における前記第１の受光素子と対向する面と前記第２の受光素子と対向する面との間の距離であることを特徴とする請求項２に記載の光検出器。
【請求項４】
前記光制限部材の幅とは、前記光制限部材における前記第３の受光素子と対向する面に対して直交する複数の面の間の距離であることを特徴とする請求項２に記載の光検出器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光の入射角度の検出に好適な光検出器及びこの光検出器を使用した光入射角度検出器に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
この種の光検出器として、図３に示されるように、第１の受光面１２１ａを有する第１の受光器と、第１の受光面と同一平面上に第１の受光面１２１ａと境界部を介して分離されるとともに近接して配置された第２の受光面１２２ａを有する第２の受光器とを備える受光素子１００と、受光面と離間するとともに略平行であり、受光面に垂直な方向から光を照射した場合に、夫々の受光面の境界部側の略半分の領域を遮光する、受光面および境界部の上方に配置された光制限部材４１５とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、このような構成にしたことにより、光入射角が傾いた際には、光入射角に応じて第１の受光器と第２の受光器との出力差が異なるため、この出力差に基づいて、光入射角度を検出することができる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２６４８２６号公報（第２頁左欄４行−２０行、図１）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、本発明者らの検討によれば、上記特許文献では、光制限部材４１５に取り付けズレが生じてしまうと、第１の受光器と第２の受光器との出力差が変動してしまい、正確な光入射角度を検出できないという問題がわかった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記問題点に鑑み、光の入射角度の検出に好適な光検出器及びこの光検出器を使用した光入射角度検出器において、光制限部材の取り付けズレを防止することにより、正確な光入射角度を検出することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の光検出器は、第１の受光面を有し、前記第１の受光面で受光した光の強度を検出する第１の受光素子と、前記第１の受光面と同一平面上に前記第１の受光面と境界部を介して分離されるとともに近接して配置された第２の受光面を有し、前記第２の受光面で受光した光の強度を検出する第２の受光素子と、前記第１の受光面および前記第２の受光面と離間するとともに前記第１の受光面および前記第２の受光面と略平行であり、前記境界部の上方に配置された光制限部材とを備えた光検出器において、前記第１の受光素子及び前記第２の受光素子と同一平面上であって前記境界部上には、前記光制限部材の位置ズレを検出する第３の受光素子が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、前記第１の受光素子及び前記第２の受光素子と同一平面上であって前記境界部上には、前記光制限部材の位置ズレを検出する第３の受光素子が設けられているため、光制限部材を取り付ける際に、第３の受光素子の出力値を監視することで、光制限部材の取り付けズレを防止することができる。
【０００９】
請求項２に記載の光検出器は、前記第３の受光素子の幅と前記光制限部材の幅は、ほぼ一致していることを特徴としている。ここで、前記第３の受光素子の幅とは、請求項３に記載のように、前記第３の受光素子における前記第１の受光素子と対向する面と前記第２の受光素子と対向する面との間の距離のことであり、前記光制限部材の幅とは、請求項４に記載のように、前記光制限部材における前記第３の受光素子と対向する面に対して直交する複数の面の間の距離である。
【００１０】
請求項２乃至４に記載の発明によれば、前記第３の受光素子の幅は前記光制限部材の幅とほぼ一致しているため、光制限部材の取り付けズレをより防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を具体化した各実施形態を図面に従って説明する。
【００１２】
本実施の形態における光検出器の一例として、図１（ａ）に光検出器の平面図を示し、図１（ｂ）に光検出器の断面図を示す。また、図２に光制限部材の取り付け方法を説明する図を示す。
【００１３】
まず、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示されるように、エポキシ系樹脂等からなる支持部材１の一面側には、同一平面上であり境界部を介して分離されるように、第１の受光素子２ａと第２の受光素子２ｂとが形成されている。尚、これら第１の受光素子２ａ及び第２の受光素子２ｂは、従来と同様に構造であり、従来と同様の製造方法により作製される。
【００１４】
これら第１の受光素子２ａ及び第２の受光素子２ｂは、支持部材１の一面側に予め設けられた凹部に配設されることにより取り付けられており、図示しないが、第１の受光素子２ａ及び第２の受光素子２ｂと支持部材１とは、ワイヤ等により電気的に接続されている。
【００１５】
また、第１の受光素子２ａ及び第２の受光素子２ｂとは離間するとともに、第１の受光素子２ａ及び第２の受光素子２ｂと略平行であり、境界部の上方には光制限部材３（所謂、遮光板）が配置されている。
【００１６】
ここで、本実施形態では、第１の受光素子２ａ及び第２の受光素子２ｂと同一平面上であって境界部上には、光制限部材３の取り付け位置ズレを検出する第３の受光素子２ｃを設けたことを特徴としている。なお、この第３の受光素子２ｃは、第１の受光素子２ａと第２の受光素子２ｂとから等間隔の位置に設けられ、構造及び製造方法は、第１の受光素子２ａ及び第２の受光素子２ｂと同様に、従来と同様である。
【００１７】
ここで、図２を用いて、光制限部材３の取り付け方法について説明する。
【００１８】
この図２に示されるように、一面側に受光素子２ａ、２ｂ、２ｃが形成された支持部材１は、導電性接着剤等を用いて、パッケージ４に接着固定されており、さらに、このパッケージ４と光制限部材３とが固定されている。
【００１９】
そして、上述のように、第３の受光素子２ｃを形成したことにより、光制限部材３をパッケージ４に取り付ける際に、光制限部材３の取り付け位置を図中矢印のように調整しつつ、第３の受光素子２ｃの出力値を監視することにより、光制限部材３の取り付けズレを防止することができる。
【００２０】
具体的に説明すると、この第３の受光素子２ｃは、第１の受光素子２ａと第２の受光素子２ｂとから等間隔の位置に設けられているため、第３の受光素子２ｃの真上に光源を配置し、第３の受光素子２ｃに対して垂直に光を照射しながら、第３の受光素子２ｃの出力値を監視することにより、第３の受光素子２ｃの出力値が最小になる位置が、第１の受光素子２ａと第２の受光素子２ｂとから等間隔の位置であることが判る。
【００２１】
そして、光制限部材３の取り付け位置を図中矢印のように調整しつつ、第３の受光素子２ｃの出力値が最小になる位置に光制限部材３を取り付けることにより、光制限部材３を第１の受光素子２ａと第２の受光素子２ｂとから等間隔の位置に配置することができるため、光制限部材３の取り付けズレを防止することができる。
【００２２】
その結果、第１の受光素子２ａと第２の受光素子２ｂとの出力差変動を抑制することができるため、正確な光入射角度を検出することができる。
【００２３】
さらに、本実施形態では、図１（ａ）に示されるように、第３の受光素子２ｃの幅と光制限部材３の幅を、ほぼ一致させたことを特徴としている。なお、第３の受光素子２ｃの幅とは、第３の受光素子２ｃにおける第１の受光素子２ａと対向する面と第２の受光素子２ｂと対向する面との間の距離のことであり、光制限部材３の幅は、光制限部材３における第３の受光素子２ｃと対向する面に対して直交する複数の面の間の距離のことである。
【００２４】
第３の受光素子２ｃの幅が、光制限部材３の幅よりも小さい場合、上述のように、光制限部材３の取り付け位置を調整しつつ、第３の受光素子２ｃの出力値を監視すると、第３の受光素子２ｃの出力値が最小になる位置が複数存在することになる。その結果、第３の受光素子２ｃの出力値が最小になる位置に光制限部材３を配置したとしても、光制限部材３が第１の受光素子２ａと第２の受光素子２ｂとから等間隔の位置に配置されていない恐れがあるため、光制限部材３に取り付けズレが生じてしまう。
【００２５】
第３の受光素子２ｃの幅が、光制限部材３の幅よりも大きい場合、上述のように、光制限部材３の取り付け位置を調整しつつ、第３の受光素子２ｃの出力値を監視すると、上記第３の受光素子２ｃの幅が光制限部材３の幅よりも小さい場合と同様に、第３の受光素子２ｃの出力値が最小になる位置が複数存在することになる。その結果、第３の受光素子２ｃの出力値が最小になる位置に光制限部材３を配置したとしても、光制限部材３が第１の受光素子２ａと第２の受光素子２ｂとから等間隔の位置に配置されていない恐れがあるため、光制限部材３に取り付けズレが生じてしまう。
【００２６】
そのため、上述のように、第３の受光素子２ｃの幅と光制限部材３の幅をほぼ一致させたことことにより、光制限部材３の取り付けズレをより防止することができる。
【００２７】
なお、本発明は、上記各実施形態に限られるものではなく、様々な態様に適用可能である。
【００２８】
例えば、上記実施形態では、光入射角度を検出する受光素子として、第１の受光素子２ａと第２の受光素子２ｂの２個を設けた構造について説明したが、これに限られるものではなく、光入射角度を検出する受光素子は３個以上であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態に係る光検出器の平面図であり、（ｂ）本発明の一実施形態に係る光検出器の断面図である。
【図２】本発明における光制限部材の取り付け方法を説明する図である。
【図３】従来技術における光検出器の構成図である。
【符号の説明】
１…受光素子、
２ａ、２ｂ、２ｃ…受光素子、
３…支持部材、
４…パッケージ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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