(57)【要約】【課題】固定刃の取付け作業をなくし組立を簡単にするとともに、厨芥ごみの水分が固定刃の取付け部から漏れ出すのを防ぐための接着シールを必要とせず、さらに厨芥ごみ収納容器内に流入した熱風を固定刃と回転撹拌刃の連携部分に効率よく吹き付け、厨芥ごみの乾燥効率を上げる。【解決手段】本体ケース１内に取り出し自在に配設され、厨芥ごみを乾燥処理する厨芥ごみ収納容器４と、厨芥ごみ収納容器４内の厨芥ごみを加熱する加熱手段１４と、この加熱手段１４によって加熱される熱風を厨芥ごみ収納容器４に送る送風手段１５と、前記厨芥ごみ収納容器４内の下部内側面に厨芥ごみ収納容器４と一体に内向きに設けた凸部よりなる固定刃５と、この固定刃５と連携して厨芥ごみを撹拌する回転撹拌刃６とを備え、固定刃５を加熱手段１４及び送風手段１５によって得られる厨芥ごみ収納容器内の熱風通路２３上に位置させた。【選択図】  図１
2004305835.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厨芥処理機の本体ケース（１）と、この本体ケース（１）の上部に開閉自在に配設された本体蓋（２）と、本体ケース（１）内に取り出し自在に配設され、厨芥ごみを乾燥処理する厨芥ごみ収納容器（４）と、厨芥ごみ収納容器（４）内の厨芥ごみを加熱する加熱手段（１４）と、この加熱手段（１４）によって加熱される熱風を厨芥ごみ収納容器（４）に送る送風手段（１５）と、前記厨芥ごみ収納容器（４）内の下部内側面に厨芥ごみ収納容器（４）と一体に内向きに設けた凸部よりなる固定刃（５）と、この固定刃（５）と連携して厨芥ごみを撹拌する回転撹拌刃（６）と、酸化触媒により厨芥ごみ収納容器（４）から発生する臭気を脱臭する触媒脱臭装置（１７）とを備えるとともに、固定刃（５）を加熱手段（１４）及び送風手段（１５）によって得られる厨芥ごみ収納容器（４）内の熱風通路（２３）上に位置させたことを特徴とする厨芥処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般家庭や食堂、料理屋、ファーストフード店等から出る厨芥ごみ、特に臭いを伴う生ごみ、残飯等を加熱乾燥処理する厨芥処理機の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、厨芥ごみを加熱乾燥処理する方式として特開平１１−３００３２５号公報（特許文献１参照）に示すものがある。
【０００３】
このものは、図６に示すように、厨芥ごみを収納する厨芥ごみ収納容器５０と、この厨芥ごみ収納容器５０を出入り自在に内蔵する外容器５１と、この外容器５１及び厨芥ごみ収納容器５０の上面開口部を塞ぐ外蓋５２と、この外蓋５２の内側中央部に配置された撹拌ファン５３と、この撹拌ファン５３の外側に周方向に沿って配置された加熱ヒーター５４と、厨芥ごみ収納容器５０内の下部に設けられ、一方がＬ状に立ち上げられてその先端を厨芥ごみ収納容器５０の内側側面に向けて斜め４５度に傾斜させ、他方を下向きにＬ状に折り曲げ、その先端を上向きに湾曲させた撹拌羽根５５と、厨芥ごみ収納容器５０の下部内側面に取付けられ、前記撹拌羽根５５と連携して厨芥ごみを撹拌、粉砕する固定刃５６と、厨芥ごみ収納容器５０内で発生した臭気成分を外部に排気する排気通路５７と、この排気通路５７内に配設された脱臭触媒５８及び排気ファン５９とで構成されている。
【０００４】
そして、厨芥ごみ収納容器５０内の厨芥ごみを撹拌羽根５５と固定刃５６によって撹拌、粉砕しながら撹拌ファン５３によって厨芥ごみの表面に加熱ヒーター５４からの熱風を吹き付け、厨芥ごみを加熱、乾燥、凝縮するとともに、そのときに発生した臭気成分を排気ファン５９によって排気通路５７から脱臭触媒５８を通して外部に排出するものである。
【０００５】
また、別の方式として例えば特開平７−８８４６３号公報に示すものがある
（特許文献２参照）。
【０００６】
これを図７により説明すると、６０は本体ケース、６１は厨芥収納容器で、この厨芥収納容器６１内には厨芥ごみを粉砕、撹拌する手段として固定刃６２と回転撹拌刃６３が設けられている。
【０００７】
固定刃６２は厨芥収納容器６１の下部内側面に取付けられ、回転撹拌刃６３は厨芥収納容器６１の底面から突き出た回転軸６４に固定されていて、一方が固定刃６２と連携するように水平に伸び、他方は下向きにＬ状に折り曲げられてその端部を厨芥収納容器６１の内底面に沿って上向きに湾曲させている。
【０００８】
この回転軸６４は撹拌モーター６５、減速装置６６を介して駆動軸６７と連結している。
【０００９】
厨芥収納容器６１の上方には厨芥ごみを加熱する加熱ヒーター６８と送風ファン６９が設けられている。
【００１０】
７０は送風ファン６９を駆動する送風モーターであり、厨芥収納容器６１おび加熱ヒーター６８の上部に配置されている。そして加熱ヒーター６８と送風ファン６９によって厨芥ごみの表面上部を加熱し、この加熱された厨芥ごみを撹拌モーター６５によって駆動される回転撹拌刃６３と固定刃６２により破砕するようにしている。
【００１１】
また、厨芥収納容器６１の外周には外容器７１が設けられており、この外容器７１の上部開口部は蓋７２で覆われている。この蓋７２には空気を取り入れる空気取り入れ口７３が設けられている。そして、外側固定容器７１には厨芥収納容器６１内で発生した臭気を排出する排気口７４が設けられている。この排気口７４は連結パイプ７５と厨芥収納容器６１内で発生した臭気を無臭化する脱臭ヒーター７６ａと触媒７６ｂで構成された触媒脱臭器７６と、この触媒脱臭器７６によって脱臭された気体を本体ケース６０の外に排出する排気ファン７７に連通されている。
【００１２】
このように構成されたものにおいて、厨芥収納容器６１内に厨芥ごみが投入され、運転スイッチ（図示せず）を操作して乾燥運転が開始されると、加熱ヒーター６８と送風ファン６９によって厨芥ごみの表面上部が加熱される。
【００１３】
それと同時に、厨芥ごみは固定刃６２と回転撹拌刃６３によって破砕されながら臭気を含む蒸気を発生する。そして臭気は触媒脱臭器７６によって脱臭され、排気ファン７７によって本体ケース６０外に排出され、乾燥が行なわれる。
【００１４】
乾燥が終了すると、乾燥した厨芥ごみの温度や湿度を温度検知手段（図示せず）が検知して自動的に運転を停止させるものである。
【００１５】
【特許文献１】
特開平１１−３００３２５号公報
【特許文献２】
特開平７−８８４６３号公報
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
図６や図７に示す上記従来の厨芥処理機では、厨芥ごみ収納容器５１、６１への固定刃５６、６２の取付けはネジで締め付けたり、リベットにより加締める方法で行なわれているため取付けに手間がかかるだけでなく、これらのネジやリベットの厨芥ごみ収納容器５１、６１の貫通部分から厨芥ごみの水分が漏れ出したり、固定刃５６、６２と収納容器５１、６１の熱膨張率の違いによる熱膨張・収縮で取付けが緩んできたりするのを防ぐため、シールおよび固定のための接着シール剤が必要となり、コストがかかっていた。
【００１７】
また、固定刃５６、６２は板状の金属で構成されているため、撹拌するときに絡みついた厨芥ごみが撹拌羽根５５、６３と固定刃５６、６２との作用では取り除けないという欠点があった。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、その具体的手段は、厨芥処理機の本体ケースと、この本体ケースの上部に開閉自在に配設された本体蓋と、本体ケース内に取り出し自在に配設され、厨芥ごみを乾燥処理する厨芥ごみ収納容器と、厨芥ごみ収納容器内の厨芥ごみを加熱する加熱手段と、この加熱手段によって加熱される熱風を厨芥ごみ収納容器に送る送風手段と、前記厨芥ごみ収納容器の下部内側面に厨芥ごみ収納容器と一体に内向きに設けた凸部よりなる固定刃と、この固定刃と連携して厨芥ごみを撹拌する回転撹拌刃と、酸化触媒により厨芥ごみ収納容器から発生する臭気を脱臭する触媒脱臭装置とを備えるとともに、前記固定刃を加熱手段及び送風手段によって得られる厨芥ごみ収納容器内の熱風通路上に位置させたものである。
【００１９】
これによって、固定刃の取付け作業がなくなり組立が簡単になるとともに、熱膨張・収縮により固定刃が緩む恐れや厨芥ごみ収納容器内の厨芥ごみの水分が固定刃の取付け部から漏れ出すのを防ぐための接着シール剤が必要なくなるものである。
【００２０】
また、固定刃と回転撹拌刃とが連携する部分で厨芥ごみが粉砕されて凝縮、減量していく際に、その部分に加熱手段及び送風手段によって得られる熱風が当たるため、厨芥ごみの乾燥効率が上がるものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施例を図１から図５により説明する。
【００２２】
図１において、１は金属製又は樹脂からなる厨芥処理機の本体ケース、２はこの本体ケース１の上部に開閉自在に配設された本体蓋で、後部を蓋ヒンジ２ａにより枢支され、前部にフック２ｂを設けている。また、この本体蓋２は後部側、即ち、本体蓋２の蓋ヒンジ２ａ側が高く、前面に向けて下向きに傾斜しており、蓋ヒンジ２ａにバネやダンパー等の公知の機構を設けて急開閉しないように保持されている。
【００２３】
３は本体ケース１内に取り付けられた外側固定容器で、アルミや表面に防錆処理を施した鋼板により成形されている。４は厨芥ごみ収納容器で、外側固定容器３の内部に取り出し自在に配設されている。
【００２４】
５は固定刃で、厨芥ごみ収納容器４の下部内側面に厨芥ごみ収納容器４と一体に内向きに設けた凸部よりなり、後記する厨芥ごみ収納容器４内の熱風通路２３上に位置させてある。
【００２５】
この凸部の形状は図１に示すように厨芥ごみ収納容器４の底面まで続くものや、図２（ａ）に示すように底面まで届かないもの、図２（ｂ）に示すように凸部を２ヶ所にしたものなどがある。
【００２６】
６は回転撹拌刃で、厨芥ごみ収納容器４内の下部に設置されており、厨芥ごみ収納容器４内の厨芥ごみを撹拌するほかに、固定刃５と連携して厨芥ごみを破砕するものである。また、この回転撹拌刃６は厨芥ごみ収納容器４の底面中央部から突き出た後記する被駆動回転軸７に固定され、一方が固定刃５と連携するように下向きにＬ状に折り曲げられてその端部を厨芥ごみ収納容器４の内底面に沿って上向きに湾曲させ、他方を厨芥ごみ収納容器４の内側側面に沿って、かつ、近接して立ち上げている。
【００２７】
７は被駆動回転軸で、厨芥ごみ収納容器４の底部に設けられ、その先端が連結機構を介して回転撹拌刃６と連結しており、厨芥ごみ収納容器４の取り外しの際には容器４ごと取り外されるものである。
【００２８】
８は回転駆動軸で、外側固定容器３の底部に取り付けられており、被駆動回転軸７と着脱自在に連結して被駆動回転軸７に回転力を伝えるものである。９は電動モーターで、回転駆動軸８を回転させるための回転力を発生するものである。
１０は減速機構で、電動モーター９の回転力を減速して回転駆動軸８に伝達するもので、ギヤやベルトにより構成されている。
【００２９】
１１は本体蓋２内の下面に固定された内蓋で、ステンレスや表面に防錆処理を施した鋼板又は耐熱性、難燃性、加水分解性に優れた樹脂製若しくは樹脂と金属の組み合わせにより構成されており、本体蓋２の傾斜形状に合わせて上面の周縁部に本体蓋２の後部側、即ち、本体蓋２の蓋ヒンジ２ａ側が高く、前面に向けて下向きに傾斜する周側壁１１ａを有している。
【００３０】
また、この内蓋１１は、該内蓋１１と本体蓋２とに夫々嵌合部を設けて取り外し自在な構造とすることもでき、さらに、本体蓋２と一体に成形することもできる。
【００３１】
また、この内蓋１１は、厨芥ごみ収納容器４の上部開口部を覆うように設けられており、厨芥ごみ収納容器４との接触部にゴムや軟質の樹脂によるパッキン１１ｉを設けることで、厨芥ごみ収納容器４とパッキン１１ｉを介して密閉構造としている。
【００３２】
また、内蓋１１は、周側壁１１ａの後部側に熱風吹出部１１ｂとそれより開口面積の大きい熱風吸気部１１ｃを周方向に沿って並べて開口するとともに、熱風吹出部１１ｂ直下の平面部に厨芥ごみ収納容器４内と連なる熱風吹出穴１１ｅを設け、両者をカバーガイド１１ｄで連結している。なお、熱風吹出穴１１ｅは穴部の周縁部につばを形成した鎧穴でもよい。
【００３３】
また、前記平面部の略中央部付近には複数の丸穴又は格子形状の小穴よりなる熱風吸込穴１１ｆが設けられ、その下面側は厨芥ごみ収納容器４内と連なり、上面側は熱風吸気部１１ｃに連なっている。
【００３４】
また、熱風吸込穴１１ｆと熱風吸気部１１ｃとの間にはその通風路を遮らない範囲で突壁１１ｇが設けられている。
【００３５】
さらに、内蓋１１の下面で熱風吹出穴１１ｅと熱風吸込穴１１ｆとの間には両穴を通る熱風が交じり合わないように仕切り壁１１ｈを設けている。
【００３６】
２３は厨芥ごみ収納容器４内に形成される熱風通路で、熱風吹出穴１１ｅから厨芥ごみ収納容器４内に吹き出される熱風の通路であり、この通路上には上記した固定刃５が位置している。
【００３７】
１２は耐熱樹脂よりなる略逆Ｌ状の熱風循環風路ケースで、外側固定容器３の外側で本体ケース１の中に納められており、その内部を仕切り壁１２ａによって左右二つの熱風風路１２ｂ、１２ｃに仕切っており、その上端略水平部に内蓋１１の熱風吹出部１１ｂと連なる熱風吹出口１２ｄ及び熱風吸気部１１ｃと連なる熱風吸気口１２ｅを設けている。
【００３８】
また、この熱風循環風路ケース１２は、耐熱性、加水分解性などに優れたＰＰＳや結晶性のＰＳや耐熱性ＰＰによって二つ以上のケース部品１２ｆ、１２ｇを組み合わせて形成されているものであり、各ケース部品１２ｆ、１２ｇの合わせ部１２ｈはＳＵＳ等の金属線を介して加熱溶着によるシール又はシール材さらにはパッキンにより循環風が後記触媒脱臭装置１７に導かれる以外に外部に漏れないようにシールされている。
【００３９】
また、熱風吹出口１２ｄ及び熱風吸気口１２ｅは熱風を整流するために複数の縦型ルーバーにより形成されており、かつ、熱風吹出口１２ｄの開口面積を熱風吸気口１２ｅの面積より小さくして両口を通る熱風の風速に差を持たせるようにしている。
【００４０】
１３は熱風循環風路ケース１２内の下部に設けた連絡口で、円形のベルマウス状の穴により形成されており、仕切り壁１２ａによって仕切られた二つの熱風風路１２ｂ、１２ｃを連絡するとともに、後記送風手段１５の循環ファン１５ａを駆動するファンモーター１５ｂのシャフト１５ｃを貫通させている。
【００４１】
１４は電熱ヒーターよりなる加熱手段で、熱風風路１２ｂの中に配置され、その周囲を熱風風路１２ｂの内壁面に近接して配置された遮熱用の金属ケース１４ａによって囲まれている。尚、この加熱手段１４は電磁誘導加熱やマイクロ波加熱であってもよい。
【００４２】
１５は送風手段で、片面が開放状のターボファン又はラジアルファンよりなる循環ファン１５ａと、この循環ファン１５ａを駆動するファンモーター１５ｂと、そのシャフト１５ｃとで構成され、循環ファン１５ａの吸い込み側は連絡口１３を介して熱風風路１２ｃに対応し、吹き出し側は加熱手段１４の配置された熱風風路１２ｂ側に対応している。
【００４３】
１６は送風手段１５近傍の熱風風路１２ｂから分岐した熱風分岐口で、その出口に分岐パイプ１６ａが接続され、その途中に触媒脱臭装置１７が接続され、その終端は排気吸引ファン１８の吸入口１９に接続されている。
【００４４】
前記触媒脱臭装置１７の内部には、図示しないが複数の小穴よりなる酸化触媒と触媒加熱ヒーターが設けられ、図４に示すように循環ファン１５ａから吹き出された循環熱風の一部を熱風吹出口１２ｄの入り口付近から金属ケース１４ａとケース部品１２ｇとの隙間及び熱風分岐口１６、分岐パイプ１６ａを通して酸化触媒に流入させ、排気吸引ファン１８で吸引して本体ケース１の外部に排気する。
【００４５】
また、排気吸引ファン１８は循環ファン１５ａより直径が小さく、ターボファン又はラジアルファンによって構成され、送風手段１５のファンモーター１５ｂによって駆動されるようになっており、その収納ケース２０は図３に示すように熱風循環風路ケース１２のケース部品１２ｇの外側面にこれと一体に成形されており、その一部に脱臭後の排気を本体ケース１から外部に排出する排気口２２を設けている。
【００４６】
また、収納ケース２０の側壁の中心部にはファンモーター１５ｂのシャフト１５ｃを貫通させるとともに、収納ケース２０内の排気吸引ファン１８と分岐パイプ１６ａを連絡する円形のベルマウス状の前記吸入口１９が設けられている。
【００４７】
なお、２１は送風手段１５と対向したケース部品１２ｆを切欠し、そこに取り外し自在に配置したサービス点検用の蓋体である。
【００４８】
また、図示していないが、送風手段１５の吹出口付近には送風温度を検知する温度センサーと異常温度上昇を防止する安全装置が設けてある。
【００４９】
また、連絡口１３付近にも温度センサーが設けてあり、加熱手段１４からの送風温度と厨芥ごみの加熱温度を熱風循環風路ケース１２内で検知する。
【００５０】
次に、上記厨芥処理機の動作について説明する。
【００５１】
本体蓋２のフック２ｂを外すと、本体蓋２はヒンジ２ａを支点にバネの力で開く。このとき、内蓋１１も一緒に上方に持ち上げられ、厨芥ごみ収納容器４の上面開口部が外部に露出する。
【００５２】
そこで、厨芥ごみ収納容器４内に厨芥ごみを収納し、そののち、本体蓋２を閉める。本体蓋２は本体ケース１とフック２ｂにより固定される。
【００５３】
厨芥ごみ収納容器４内には満量で７５〜８０％程度の厨芥ごみが入れられるようになっており、厨芥ごみの上面と内蓋１１との間に一定の隙間が形成されて熱風吹出穴１１ｅや熱風吸込穴１１ｆが塞がれないようになっている。
【００５４】
本体ケース１に電源が投入されると、熱風循環風路ケース１２内の加熱手段１４及び触媒脱臭装置１７内の触媒加熱ヒーターが加熱されるとともに、送風手段１５のファンモーター１５ｂが駆動し、循環ファン１５ａ及び排気吸引ファン１８が回転する。循環ファン１５ａで発生した風は熱風風路１２ｂを矢印のように上昇して加熱手段１４の周囲を通る間に熱風となり、さらに上昇して熱風吹出口１２ｄから本体蓋２の内蓋１１の周側壁１１ａに開口した熱風吹出部１１ｂを通り、カバーガイド１１ｄに誘導されて内蓋１１の熱風吹出穴１１ｅから熱風通路２３を通して厨芥ごみ収納容器４内に流入する。厨芥ごみ収納容器４内の厨芥ごみはこの熱風によって加熱乾燥するとともに、回転撹拌刃６によって撹拌され、さらに、固定刃５と連携して破砕され、減縮する。
【００５５】
このとき、回転撹拌刃６の一方が厨芥ごみ収納容器４の内側側面に沿って、かつ、近接して立ち上げられているので、厨芥ごみ収納容器４の内側側面に付着した厨芥ごみは回転撹拌刃６の立ち上げ部分によって取り除かれ、また、その立ち上げ部分によって厨芥ごみ収納容器４内の上部の厨芥ごみも早く撹拌され、撹拌効率が上がるものである。
【００５６】
また、固定刃５と回転撹拌刃６とが厨芥ごみ収納容器４内の熱風通路２３に位置しているので、厨芥ごみが固定刃５と回転撹拌刃６との連携によって粉砕されて凝縮、減量していく際に、熱風吹出穴１１ｅを通して厨芥ごみ収納容器４内に流入した熱風は熱風通路２３を通して固定刃５と回転撹拌刃６の連携部分に効率よく吹き付けられ、厨芥ごみの乾燥効率が上がるものである。
【００５７】
その後、臭気を含んだ熱風は厨芥ごみ収納容器４内を上昇して内蓋１１の熱風吸込穴１１ｆから内蓋１１の上面に吸い込まれ、さらに、突壁１１ｇを乗り越えて熱風吸気部１１ｃに達し、熱風循環風路ケース１２の熱風吸気口１２ｅから矢印のように熱風風路１２ｃ内に流入し、連絡口１３から再び循環ファン１５ａによって熱風風路１２ｂに流出する。以後、この熱風循環サイクルを繰り返し、厨芥ごみ収納容器４内の厨芥ごみを加熱、乾燥し、減縮する。
【００５８】
一方、送風手段１５の循環ファン１５ａにより吹き出された熱風の一部は熱風吹出口１２ｄの入り口付近から金属ケース１４ａとケース部品１２ｇとの隙間及び熱風分岐口１６、分岐パイプ１６ａを通して触媒脱臭装置１７に流入し、ここで脱臭されて排気吸引ファン１８により排気口２２を通して本体ケース１の外部に排出される。
【００５９】
上記のように、本実施例によれば、凸部よりなる固定刃５を厨芥ごみ収納容器４の下部内側面に内向きに一体に設けたので、固定刃５の取付け作業がなくなり、組立が簡単になるとともに、熱膨張・収縮のために固定刃５が緩む恐れや厨芥ごみ収納容器４内の厨芥ごみの水分が固定刃部分から漏れ出すのを防ぐための接着シール剤を必要としなくなるものである。
【００６０】
また、厨芥ごみが固定刃５と回転撹拌刃６との連携によって粉砕されて凝縮、減量していく際に、固定刃５と回転撹拌刃６の連携部分に熱風が効率よく吹き付けられ、厨芥ごみの乾燥効率が上がるものである。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、厨芥ごみ収納容器の下部内側面に厨芥ごみ収納容器と一体に内向きに設けた凸部よりなる固定刃と、この固定刃と連携して厨芥ごみを撹拌する回転撹拌刃とを備えるとともに、前記固定刃を加熱手段及び送風手段によって得られる厨芥ごみ収納容器内の熱風通路上に位置させたものである。
【００６２】
これによって、固定刃の取付け作業がなくなり組立が簡単になるとともに、熱膨張・収縮のために固定刃が緩む恐れや厨芥ごみ収納容器内の厨芥ごみの水分が固定刃部分から漏れ出すのを防ぐための接着シールを必要としなくなるものである。
【００６３】
また、厨芥ごみが固定刃と回転撹拌刃との連携によって粉砕されて凝縮、減量していく際に、厨芥ごみ収納容器内に流入した熱風が熱風通路を通して固定刃と回転撹拌刃の連携部分に効率よく吹き付けられ、厨芥ごみの乾燥効率が上がるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施例の要部概略断面図である。
【図３】本発明の要部構造概略斜視図である。
【図４】本発明の他の要部構造概略斜視図である。
【図５】本発明の他の内部説明図である。
【図６】従来の縦断面図である。
【図７】従来の他の例の縦断面図である。
【符号の説明】
１    本体ケース
２    本体蓋
４    厨芥ごみ収納容器
５    固定刃
６    回転撹拌刃
９    電動モーター
１１    内蓋
１２    熱風循環風路ケース
１１ｅ  熱風吹出穴
１３    連絡口
１４    加熱手段
１５    送風手段
１７    触媒脱臭装置
２３    熱風通路
【図１】
2004305835.tif 000003
【図２】
2004305835.tif 000004
【図３】
2004305835.tif 000005
【図４】
2004305835.tif 000006
【図５】
2004305835.tif 000007
【図６】
2004305835.tif 000008
【図７】
2004305835.tif 000009