(57)【要約】【課題】汚泥源から供給される生汚泥を汚泥脱水機にて脱水処理し、この脱水処理された脱水汚泥を、汚泥貯留槽内に均して一旦堆積させ、ポンプ装置を介して２次処理装置側へ能率的に供給する。【解決手段】脱水汚泥処理装置１００は汚泥源より供給される生汚泥を脱水処理する汚泥脱水機１０２と、この汚泥脱水機１０２により脱水処理された脱水汚泥１０３を、汚泥貯留槽１０９内にて貯留する脱水汚泥貯留装置１０４と、この脱水汚泥貯留装置１０４の汚泥貯留槽１０９内に貯留され、山状に堆積した脱水汚泥１０３を均して均一化させる脱水汚泥撹拌装置１１０と、この脱水汚泥撹拌装置１１０から２次処理装置側へ脱水汚泥を供給するポンプ装置１０５とを備える。【選択図】  図１
2004243223.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚泥源より供給される生汚泥を脱水処理する汚泥脱水機と、
この汚泥脱水機の排出口から脱水処理された汚泥が供給される脱水汚泥貯留装置と、
この脱水汚泥貯留装置に設けられ、供給された脱水汚泥を撹拌する脱水汚泥撹拌装置と、
前記脱水汚泥貯留装置の汚泥貯留槽に貯留された脱水汚泥を脱水汚泥撹拌装置側から２次処理装置側へ供給させるポンプ装置とを具備した脱水汚泥処理装置において、
前記脱水汚泥撹拌装置は、汚泥脱水機の排出口から供給される脱水汚泥を汚泥貯留槽内で均すように作用する撹拌部が構成されたことを特徴とする脱水汚泥処理装置。
【請求項２】
前記脱水汚泥撹拌装置は、撹拌モータにより回転駆動される回転主軸に放射状に延出する撹拌ブレードを備えたことを特徴とする請求項１記載の脱水汚泥処理装置。
【請求項３】
前記脱水汚泥撹拌装置は、汚泥貯留槽内で、汚泥脱水機の排出口の近傍位置からの汚泥を遠ざかる方向へ押し出すように撹拌部が構成されたことを特徴とする請求項１記載の脱水汚泥処理装置。
【請求項４】
前記脱水汚泥撹拌装置の上位に脱水汚泥搬送装置が設けられ、この脱水汚泥搬送装置は、撹拌モータにより回転駆動される搬送スクリューを備え、この搬送スクリューにより脱水汚泥を前記搬送スクリューの軸方向へ搬送させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の脱水汚泥処理装置。
【請求項５】
前記脱水汚泥撹拌装置の上位にプッシャー装置が備えられ、このプッシャー装置は、汚泥貯留槽に貯留される脱水汚泥が所定の高さまで堆積したとき、この堆積された脱水汚泥を除去するようにしたことを特徴とする請求項１記載の脱水汚泥処理装置。
【請求項６】
汚泥源より供給される生汚泥を脱水処理する汚泥脱水機と、
この汚泥脱水機の排出口から供給される脱水汚泥を貯留する脱水汚泥貯留装置と、
この脱水汚泥貯留装置に設けられ、供給された脱水汚泥を脱水汚泥貯留槽内で撹拌する脱水汚泥撹拌装置と、
前記脱水汚泥撹拌装置の汚泥貯留槽に貯留された脱水汚泥を脱水汚泥撹拌装置側から２次処理装置側へ供給させるポンプ装置とを具備した脱水汚泥処理装置において、
前記汚泥貯留槽に貯留される脱水汚泥が堆積し易い汚泥貯留槽内壁に水膜を形成する流水噴出装置を設置したことを特徴とする脱水汚泥処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品工業、化学工業、産業廃棄物処理業および水処理業等の加工業にて排出される汚泥を脱水処理する脱水汚泥処理装置に係り、特に脱水処理された汚泥を２次処理装置側へ供給する１次側の脱水汚泥処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の脱水汚泥処理装置として、汚泥供給源から供給される生汚泥を脱水汚泥処理装置本体を構成する伝熱胴に供給し、この伝熱胴に供給された汚泥を伝熱胴内で撹拌しながら乾燥させて処理するようにしたものがある。
【０００３】
この脱水汚泥処理装置は、生汚泥を撹拌するために、回転軸と一体に回転する撹拌ブレードを備えたものがあり、この脱水汚泥処理装置は、特許文献１に開示されている。
【０００４】
この脱水汚泥処理装置は、図７に示されるように脱水汚泥処理装置本体を構成する伝熱胴１の上方から生汚泥２を供給して、下方から乾燥汚泥３を排出するようにした脱水汚泥処理装置４である。
【０００５】
この脱水汚泥処理装置４は、長手方向が鉛直方向に沿うように設置される円筒状の胴体を構成する伝熱胴１と、この伝熱胴１の上方の外側に設けられる駆動モータ５とより構成される。伝熱胴１の上部には生汚泥２を供給する汚泥供給口６が、下部には、乾燥汚泥３を排出する汚泥排出口８が設けられている。
【０００６】
伝熱胴１内には、筒状の中心部を長手方向に貫通する回転主軸９が設けられ、この回転主軸９が駆動モータ５によりプーリ１０，１０およびベルト１１を介して回転駆動されるようになっている。回転主軸９には放射状に延出する複数のブレード１２が軸方向に相互に離間して設けられる。
【０００７】
複数のブレード１２は、放射状に延出する先端部が伝熱胴１の内壁に弾力的に接するように設けられ、伝熱胴１内に供給される生汚泥２を押し潰しながら撹拌している。撹拌された生汚泥１は、ブレード１２による撹拌作用と相俟って、自重により伝熱胴１内の上方から下方へ移動しながら乾燥作用を受け、乾燥汚泥となって汚泥排出口８から排出されるようになっている。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１１−３８６５２号公報（明細書第２頁左欄の第３８〜４６行目および第１６〜２４行目並びに図７（回転主軸に放射状に複数のブレードを設け、生汚泥を撹拌するようにした構成））
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来の脱水汚泥処理装置４は、縦型の伝熱胴１に供給される生汚泥２を処理して乾燥汚泥３として排出するために、伝熱胴１内に、上下（鉛直）方向にブレード付き回転主軸９を設置した構成となっている。したがって、汚泥源から供給される生汚泥２は、独りでに汚泥脱出口８から乾燥汚泥３となって、排出されるようになっている。従来の脱水汚泥処理装置４では、汚泥供給口６から供給される汚泥が自生にて自然落下する構成であるため、生汚泥の処理が円滑かつスムーズでなく、多量の汚泥処理には適さない構造であった。
【００１０】
近年、汚泥源から供給される生汚泥は、増加傾向にある一方で、この生汚泥の再生、再利用化の社会的要求が強まりつつあり、大量にまた能率的に生汚泥の処理能力の向上が期待されている。このため、大量にまた能率的に生汚泥の処理を可能とする脱水汚泥処理装置の実現が望まれる。
【００１１】
本発明は、このような点を考慮してなされたもので、汚泥を貯留するに十分な汚泥貯留槽を設けることにより、この汚泥貯留槽に貯留される生汚泥を能率よく効率的に処理し、乾燥機等の２次処理装置側へ搬送し得るようにした脱水汚泥処理装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明によれば、汚泥源より供給される生汚泥を脱水処理する汚泥脱水機と、この汚泥脱水機の排出口から脱水処理された汚泥が供給される脱水汚泥貯留装置と、この脱水汚泥貯留装置に設けられ、供給された脱水汚泥を撹拌する脱水汚泥撹拌装置と、前記脱水汚泥貯留装置の汚泥貯留槽に貯留された脱水汚泥を脱水汚泥撹拌装置側から２次処理装置側へ供給させるポンプ装置とを具備した脱水汚泥処理装置において、前記脱水汚泥撹拌装置は、汚泥脱水機の排出口から供給される脱水汚泥を汚泥貯留槽内で均すように作用する撹拌部が構成されたものである。
【００１３】
上記目的を達成するために、請求項６記載の発明によれば、汚泥源より供給される生汚泥を脱水処理する汚泥脱水機と、この汚泥脱水機の排出口から供給される脱水汚泥を貯留する脱水汚泥貯留装置と、この脱水汚泥貯留装置に設けられ、供給された脱水汚泥を脱水汚泥貯留槽内で撹拌する脱水汚泥撹拌装置と、前記脱水汚泥撹拌装置の汚泥貯留槽に貯留された脱水汚泥を脱水汚泥撹拌装置側から２次処理装置側へ供給させるポンプ装置とを具備した脱水汚泥処理装置において、前記汚泥貯留槽に貯留される脱水汚泥が堆積し易い汚泥貯留槽内壁に水膜を形成する流水噴出装置を備える。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明に係る脱水汚泥処理装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１５】
（第１の実施形態）
図１は、本発明に係る脱水汚泥処理装置の第１の実施形態を示す概要図である。
【００１６】
この脱水汚泥処理装置１００は、汚泥供給源（図示せず）から供給される生汚泥を脱水処理し、この脱水処理された脱水汚泥を撹拌しつつ均して汚泥乾燥機等の２次側汚泥処理装置（図示せず）側へ供給するようにした１次側汚泥処理装置である。
【００１７】
脱水汚泥処理装置１００は、汚泥供給源から供給される生汚泥を脱水処理する汚泥脱水機１０２と、この汚泥脱水機１０２で脱水処理された脱水汚泥１０３を一時的に貯留する脱水汚泥貯留装置１０４と、この脱水汚泥貯留装置１０４に貯留された脱水汚泥１０３を外部、例えば汚泥乾燥装置等の汚泥２次処理装置側へ供給するポンプ装置１０５とから構成される。
【００１８】
汚泥脱水機１０２は、この内部で脱水処理された脱水汚泥１０３を、脱水汚泥貯留装置１０４側へ供給するために、本体内底部の一側に脱水汚泥１０３の排出口１０７を備えている。
【００１９】
脱水汚泥貯留装置１０４には、汚泥脱水機１０２の排出口１０７から供給される脱水汚泥１０３を一旦貯留する汚泥貯留槽１０９と、この貯留され、堆積された脱水汚泥１０３を撹拌する脱水汚泥撹拌装置１１０とが備えられる。
【００２０】
脱水汚泥撹拌装置１１０は、汚泥貯留槽１０９に外側から設けられる撹拌モータ１１１と、この撹拌モータ１１１のモータ出力部（図示せず）に連結されて汚泥貯留槽１０９内に突出して延びる回転主軸１１２と、この回転主軸１１２に固定される撹拌ブレード群１１３と、汚泥貯留槽１０９の側壁部に設けられ、貯留される脱水汚泥１０３の貯留量（堆積量）を検出するセンサ群１１４とを有し、このセンサ群１１４にて汚泥貯留槽１０９内に貯留された脱水汚泥１０３の貯留レベル（堆積レベル）を検出し、脱水汚泥撹拌装置１１０の作動制御を行なうようになっている。
【００２１】
一方、脱水汚泥撹拌装置１１０の回転主軸１１２に設けられた撹拌ブレード群１１３は、複数、例えば４枚の撹拌ブレード１１３ａ〜１１３ｄを備える。各撹拌ブレード１１３ａ〜１１３ｄは回転主軸１１２に放射状に突設される一方、回転主軸１１２の軸方向に相互に離間して設けられ、汚泥貯留槽１０９内に撹拌部を構成している。
【００２２】
撹拌ブレード群１１３の各撹拌ブレード１１３ａ〜１１３ｄのうち、汚泥脱水機１０２の排出口１０７から離間した側の撹拌ブレード１１３ａ，１１３ｂは平板状をなし、回転主軸１１２の軸線方向と合致あるいは平行となるように取り付けられる。また、汚泥脱水機１０２の排出口１０７側に近い回転主軸１１２には、傾斜攪拌ブレード１１３ｃ，１１３ｄが設けられる。傾斜撹拌ブレード１１３ｃ，１１３ｄは回転主軸１１２の軸線方向に対し所定の取付角度β°で交差するように設けられる。
【００２３】
撹拌ブレード群１１３の各撹拌ブレード１１３ａ〜１１３ｄは、汚泥脱水機１０２の排出口１０７の位置と回転主軸１１２の回転方向等を考慮してブレード取付角度が定められる。脱水汚泥撹拌装置１１０は、撹拌モータ１１１の駆動により、回転主軸１１２が、例えば図２に示されるα方向に回転すると、攪拌ブレード群１１３も回転主軸１１２に追従して汚泥貯留槽１０９内を回動せしめられる。
【００２４】
汚泥貯留槽１０９に案内された脱水汚泥１０３は、撹拌ブレード群１１３の回転主軸１１２廻りの回転により、撹拌されつつ均され、汚泥貯留槽１０９内を略均一の貯留レベルとなるように平均化される。
【００２５】
また、汚泥貯留槽１０９の側壁に取り付けられるセンサ群１１４は、例えば３個のセンサで構成される。汚泥貯留槽１０９の一方の側壁１０９ａの頂部に近い上方位置にハイレベルセンサ１１４ａが、底部に近い下方位置に非常レベルセンサ１１４ｃがそれぞれ設けられ、他方の側壁１０９ｂにローレベルセンサ１１４ｂが設けられる。このローレベルセンサ１１４ｂは非常レベルセンサ１１４ｃより上方であって、内壁下方位置に設けられる。各センサ１１４ａ〜１１４ｃは回転主軸１１２の撹拌ブレード群１１３と接触不能に設けられる。センサ群１１４は各センサ１１４ａ〜１１４ｃを汚泥貯留槽１０９の一側壁に集中的に設けてもよい。
【００２６】
ところで、センサ群１１４のハイレベルセンサ１１４ａは、回転主軸１１２近くまで脱水汚泥１０３が堆積すると、この堆積レベルを検出して、汚泥脱水機１０２側から脱水汚泥１０３の供給を停止するように汚泥脱水機１０２あるいは汚泥供給源を作動させるものである。
【００２７】
また、ローレベルセンサ１１４ｂは、汚泥貯留槽１０９内の脱水汚泥１０３が所定の貯留量（堆積量）以下、回転主軸１１２より下方位置まで堆積レベルが低下（汚泥の不検出状態）すると、この堆積レベルの低下を検出して、図示しない汚泥供給源から汚泥脱水機１０２へ生汚泥（図示せず）の供給を開始するように作動させるものである。
【００２８】
更に、非常レベルセンサ１１４ｃは汚泥貯留槽１０９の内壁１０９ａであって、ローレベルセンサ１１４ｂの設置位置より更に下方に設けられる。非常レベルセンサ１１４ｃは脱水汚泥１０３が貯留されていない（脱水汚泥の不検出）状態を検出してポンプ装置１０５の運転を停止させるようになっている。
【００２９】
他方、ポンプ装置１０５は、汚泥貯留槽１０９の下部に設置され、この汚泥貯留槽１０９の底部開口（図示せず）から下方へ落とし込まれる脱水汚泥１０３を受けて、２次処理装置側へ供給するように作動するものである。
【００３０】
ポンプ装置１０５は、汚泥貯留槽１０９の底部に設けられる筒状のポンプケーシング１２０と、このケーシング１２０の一側に設けられるポンプ駆動モータ１２１と、この駆動モータ１１２のモータ出力軸であるポンプシャフト１２２に設けられるポンプスクリュー１２３とを有する。ポンプスクリュー１２３は汚泥搬送ガイドを兼ねるポンプケーシング１２０に収容される一方、ポンプブレード１２４をポンプシャフト１２２にヘリカル状あるいはスパイラル状に巻装して一体化され、ポンプスクリュー１２３が構成される。
【００３１】
一方、ポンプ装置１０５のポンプケーシング１２０には、汚泥貯留槽１０９側に開口する汚泥取入口（ポンプ入口）１２６とポンプケーシング１２６に案内される脱水汚泥１０３を図示しない汚泥２次処理装置側に送る汚泥送出口（ポンプ出口）１２７とを有する。汚泥送出口１２７はポンプ駆動モータ１２１の取付側と反対側のポンプケーシング１２６に設けられ、汚泥２次処理装置側に連通される。
【００３２】
また、ポンプ装置１０５のポンプブレード１２４は、ブレードピッチがポンプ駆動モータ１２１の取付側からポンプ送出口１２７に向って漸次大きくなるように形成される。このポンプブレード１２４のブレードピッチにより、汚泥口１２６から流入した脱水汚泥１２４は途中で加速されて、ポンプ送出口１２７から送出されるようになっている。ポンプブレード１２４のブレードピッチは、汚泥取入口１２６側を小さくし、この汚泥取入口１２６から送出口１２７に向ってピッチ間隔を大きくとるように多段ピッチ構造に構成しても、また連続的なピッチ可変構造に構成してもよい。
【００３３】
いずれにしても、ポンプ装置１０５はポンプスクリュー１２３にヘリカル状あるいはラジカル状のポンプブレード１２４を備え、ポンプブレード１２４のブレードピッチを少なくともポンプ送出口側で大きくなるように構成する。このポンプスクリュー１２３により、ピッチ間隔の狭い側に落とし込まれた脱水汚泥１０３は、ポンプスクリュー１２３の回転により実線矢印ｐで示す方向に、途中で加速されながら押し出され、汚泥２次処理装置に効率よく搬送される。
【００３４】
また、脱水汚泥処理装置１００は、汚泥貯留槽１０９内の底部に、汚泥受け板１３０が汚泥脱水機１０２の排出口１０７に対向して設けられる。この汚泥受け板１３０は、汚泥脱水機１０２の排出口１０７から放出され、落下する脱水汚泥１０３を受け止め、この脱水汚泥１０３がポンプ装置１０５側に悪影響を与えるのを防止している。
【００３５】
脱水汚泥処理装置１００は図１に示すように構成され、生汚泥を脱水処理して２次側汚泥処理装置に供給する１次側処理装置を構成している。
【００３６】
次に、脱水汚泥処理装置１００の汚泥処理作用を説明する。
【００３７】
脱水汚泥処理装置１００は、汚泥供給源から供給される生汚泥を汚泥脱水機１０２に案内している。汚泥脱水機１０２では供給された生汚泥を脱水処理して脱水汚泥を生成する。この脱水汚泥は続いて汚泥脱水機１０２の排出口１２７から汚泥貯留槽１０９に落とし込まれる。
【００３８】
脱水汚泥１０３が汚泥貯留槽１０９側へ落下すると同時に脱水汚泥貯留装置１０４の脱水汚泥撹拌装置１１０が駆動する。
【００３９】
この脱水汚泥撹拌装置１１０の駆動により回転主軸１１２が回転駆動せしめられ、ブレード群１１３を回転主軸１１２廻りに回動させる。ブレード群１１３の回動により、撹拌ブレード１１３ａおよび１１３ｂ、傾斜撹拌ブレード１１３ｃおよび１１３ｄが回転主軸１１２廻りに回動して、脱水汚泥１０３を撹拌しながら汚泥貯留槽１０９の低部全域にほぼ均一に行き渡るように均している。
【００４０】
従って、汚泥貯留槽１０９に一時的に貯留される脱水汚泥１０３が、図１の実線ａで示される通常レベルの堆積状態に推移すれば非常レベルセンサ１１４ｃがオンし、ローレベルセンサ１１４ｂがオフとなり、ポンプ装置１０５が作動状態となって、脱水汚泥１０３がポンプ装置１０５のポンプ作用により２次処理装置側へ搬出されるようになる。
【００４１】
次に、脱水汚泥処理装置１００の汚泥処理作用について説明する。
【００４２】
汚泥貯留槽１０９内へ供給された脱水汚泥１０３は、図１に鎖線ｂで示すように、盛上り山状に堆積される。脱水汚泥１０３の含水率が比較的少なく（粘度が比較的高く）、脱水汚泥１０３の粘性が大きいと、脱水汚泥１０３は山状に盛り上がった堆積状態となる。
【００４３】
この脱水汚泥貯留装置１０４側へ供給された脱水汚泥１０３がケーキ状で粘性が大きい場合には、山状に盛り上がった堆積状態となる。
【００４４】
しかし、このときには脱水汚泥１０３は、汚泥貯留槽１０９の内壁１０９ｂ側のローレベルセンサ１１４ｂに接触した状態になっており、ローレベルセンサ１１４ｂは脱水汚泥１０３の堆積を検出している。したがって、この場合にも、ローレベルセンサ１１４ｂの作動により脱水汚泥撹拌装置１１０を作動させるように働く。
【００４５】
このとき、ハイレベルセンサ１１４ａおよび非常レベルセンサ１１４ｃは、脱水汚泥１０３を検出することができないが、ローレベルセンサ１１４ｂは脱水汚泥１０３と接触しており、脱水汚泥１０３を検出することができる。
【００４６】
ローレベルセンサ１１４ｂの脱水汚泥１０３の検出により、脱水汚泥撹拌装置１１０が作動すると、撹拌モータ１１１が駆動し、回転主軸１１２がα方向へ回転する（図２参照）。回転主軸１１２がα方向へ回転するに伴ない、撹拌ブレード群１１３が汚泥貯留槽１０９内を回動し、脱水汚泥１０３を撹拌しつつ、汚泥貯留槽１０９内で均すようになっている。
【００４７】
従って、脱水汚泥撹拌装置１１０の駆動により、汚泥貯留槽１０９には、その底部に一時的に盛り上がった状態に堆積した脱水汚泥１０３が、撹拌ブレード群１１３の傾斜撹拌ブレード１１３ｃおよび１１３ｄ，撹拌ブレード１１３ａおよび１１３ｂにより撹拌され、堆積レベルの均一化が図られる。
【００４８】
このように、脱水汚泥貯留装置１０４の脱水汚泥撹拌装置１１０が作動することにより、汚泥貯留槽１０９に貯留された脱水汚泥１０３は、撹拌ブレード群１１３で撹拌される。特に傾斜撹拌ブレード１１３ｃおよび１１３ｄは脱水汚泥１０３の落下し堆積し易い部分を撹拌しながら脱水汚泥１０３を移動シフトさせるので、脱水汚泥１０３の山状の状態が崩され、図１に実線ａに示されるように平均化した堆積状態になる。
【００４９】
従って、脱水汚泥１０３は、傾斜撹拌ブレード１１３ｃおよび１１１ｄにより回転主軸１１２の軸線方向と直交する方向に撹拌されつつ回転主軸１１２の軸線方向に移送せしめられ、堆積される脱水汚泥１０３を均す方向に作用力が働く。
【００５０】
また、回転主軸１１２が図２に示すα方向へ回転するに伴ない、他方の撹拌ブレード１１３ａおよび１１３ｂの回動作用により、回転主軸１１２方向へ移動した脱水汚泥１０３が、回転主軸１１２と直交する方向に撹拌され、汚泥貯留槽１０９の底部全体へほぼ均一に拡散分布されるようになる。
【００５１】
汚泥貯留槽１０９に拡散分布された脱水汚泥１０３は、汚泥貯留槽１０９の下部からポンプ装置１０５のポンプ取入口１２６に導かれ、ポンプ作用を受けてポンプ送出口１２７に案内され、このポンプ送出口１２７から外部へ送出される。
【００５２】
その際、ポンプ装置１０５はポンプスクリュー１２３のブレードのピッチの間隔に差があることから、このポンプスクリュー１２３側へ取り込まれた脱水汚泥１０３は、ピッチ間隔の小さい側では、比較的低速で、また、大きい側では比較的高速で搬送される。
【００５３】
このように、生汚泥が汚泥脱水機１０２にて脱水された後、脱水汚泥貯留装置１０４に貯留された脱水汚泥１０３が、汚泥貯留槽１０９内に、例えば山状に堆積したとしても、脱水汚泥撹拌装置１１０による撹拌ブレード群１１３の撹拌作用により、ポンプ装置１０５のポンプケーシング１２０へ効率よく落し込まれ、２次処理装置側へ送られる。
【００５４】
従って、汚泥脱水機１０２から脱水汚泥貯留装置１０４へ供給され、汚泥貯留槽１０９に貯留した脱水汚泥１０３は、例えば粘性が比較的高い場合でも、脱水汚泥貯留装置１０４による効率的な撹拌作用により、ポンプ装置１０５を介して能率よく２次処理装置側へ供給される。
【００５５】
（第２の実施形態）
図３は、本発明に係る脱水汚泥処理装置の第２の実施形態を示すものである。
【００５６】
この第２実施形態に示された脱水汚泥処理装置２００は、図１に示される脱水汚泥処理装置１００と共通する構成が多いので、共通する部分には同一符号を附して説明を省略する。
【００５７】
脱水汚泥処理装置２００は、汚泥貯留槽１０９の上方位置にあって、例えば汚泥脱水機１０２の排出口１０７の直下に、脱水汚泥搬送装置２０１を設置した構成である。
【００５８】
この脱水汚泥搬送装置２０１は、汚泥貯留槽１０９の外側に設けられた搬送モータ２０２と、この搬送モータ２０２のモータ出力軸である出力シャフト２０３に設けられた搬送スクリュー２０４とを有する。出力シャフト２０３は汚泥貯留槽１０９の側壁１０９ｂを貫いてその内部に入り、汚泥脱水機１０２の排出口１０７近くに水平方向に設けられる。出力シャフト２０３に帯状の搬送ブレード２０５がヘリカル状およびスパイラル状に巻装させて一体化され、搬送スクリュー２０４が構成される。搬送スクリュー２０４はスクリューブレードであり、この搬送スクリュー２０４で汚泥脱水機１０２の排出口１０７から落下せしめられる脱水汚泥１０３で直接受けるようになっている。図３では搬送スクリュー２０４を水平方向に設けた例を示したが、搬送スクリュー２０４は汚泥脱水機１０２の排出口１０７から遠ざかるに従って下り傾斜するように斜設してもよい。
【００５９】
次に、脱水汚泥処理装置２００の汚泥処理作用について説明する。
【００６０】
汚泥発生源から汚泥脱水機１０２に供給される生汚泥は、汚泥脱水機１０２内において脱水処理され、脱水汚泥１０３となる。この脱水汚泥１０３は、続いて汚泥脱水機１０２の排出口１０７から脱水汚泥貯留装置１０４側に落とし込まれる。排出口１０７から落下する脱水汚泥１０３は排出口１０７の近くで脱水汚泥搬送装置２０１の搬送スクリュー２０４で受け止められ、搬送スクリュー２０４の回転によりその軸方向に順次移送される。また、排出口１０７から落下する脱水汚泥１０３の一部は搬送スクリュー２０４にてキャッチすることができず、そのまま、汚泥貯留槽１０９内に落下せしめられる。
【００６１】
一方、脱水汚泥搬送装置２０１の搬送スクリュー２０４でキャッチされた脱水汚泥１０３は、搬送モータ２０２の回転による搬送スクリュー２０４のコンベア作用により、出力シャフト２０３の軸方向に移動せしめられる。脱水汚泥１０３が搬送スクリュー２０４でコンベア式に搬送される間に、汚泥貯留槽１０９内に順次落下せしめられ、脱水汚泥１０３は汚泥貯留槽１０９内に拡散状態に分散される。
【００６２】
また、脱水汚泥搬送装置２０１と脱水汚泥撹拌装置１０４はほぼ同期して作動せしめられる。脱水汚泥撹拌装置１１０は図１に示されるセンサ群１１４がセンシングするタイミングで駆動される。
【００６３】
そして、脱水汚泥搬送装置２０１および脱水汚泥撹拌装置１０４は協働作用により、汚泥貯蔵槽１０９内に貯留される脱水汚泥１０３は撹拌されるとともに拡散移動され、均されるようにして実線Ｃで示すように堆積分布される。脱水汚泥搬送装置２０１および脱水汚泥撹拌装置１０４は必ずしも同期的に協働させる必要はなく、脱水汚泥１０３の粘性に応じ、個別に作動させても、また、交互に順次作動させるようにしてもよい。さらに、交互に作動させる場合にも、脱水汚泥１０３の粘性に応じて、作動時間や作動タイミングを異なるように調整してもよい。
【００６４】
脱水汚泥搬送装置２０１および脱水汚泥撹拌装置１０４の少なくとも一方の作動により、脱水汚泥槽１０９内で撹拌され、均された脱水汚泥１０３は、続いてモータ装置１０５により、脱水汚泥槽１０９の底部側から取り出され、汚泥２次処理装置側に強制的にかつ順次送られる。
【００６５】
この脱水汚泥処理装置２００は汚泥貯留槽１０９に脱水汚泥搬送装置２０１および脱水汚泥撹拌装置１０４を設けることにより、汚泥貯留槽１０９に貯留される脱水汚泥１０３は、均されてより一層均一的に堆積される。このため、ポンプ装置１０５による搬送作用が円滑かつスムーズになり搬送効率を向上させることができる。
【００６６】
なお、第２の実施形態における脱水汚泥処理装置２００の脱水汚泥撹拌装置１１０は、回転主軸１１２の軸線方向と所定角（α°）傾斜を有しない撹拌ブレード１１３ａおよび１１３ｂのみで撹拌ブレード群１１３を構成してもよい。
【００６７】
第２実施形態では、図３に示されているように、脱水汚泥処理装置２００に脱水汚泥搬送装置２０１を備えた例を示したが、この脱水汚泥搬送装置２０１に代えて、図４に示すようにプッシャー装置２１０を設けてもよい。
【００６８】
図４は、本発明に係る脱水汚泥処理装置の第２の実施形態の変形例を示すもので、プッシャー装置２１０を備えた脱水汚泥処理装置２００Ａである。
【００６９】
この変形例に示された脱水汚泥処理装置２００Ａは、脱水汚泥貯留装置１０４の汚泥貯留槽１０９内に脱水汚泥撹拌装置１１０とともにプッシャー装置２１０が設けられる。他の構成は、図３に示された脱水汚泥処理装置２００と異ならないので、同じ構成には同一符号を付して説明を省略する。
【００７０】
プッシャー装置２１０は、汚泥貯留槽１０９に貯留する脱水汚泥１０３が山状に堆積した場合を想定して、脱水汚泥１０３を押し崩して汚泥貯留槽１０９内で撹拌させ、図４の点線ｄで示すように、ほぼ均一に滑らかに脱水汚泥１０３を堆積分布させることができる。
【００７１】
プッシャー装置２１０は、汚泥貯留槽１０９に外側から取り付けられる駆動アクチュエータ２１１と、このアクチュエータ２１１により進退駆動されるプッシュロッド２１２と、このプッシュロッド２１２の先端に設けられたフランジ状のプッシャーメンバ（プッシャーボディ）２１３とを有する。プッシャーメンバ２１３は、汚泥脱水機１０２の排出口１０７の下方近傍に設けられ、排出口１０７から落とし込まれる脱水汚泥１０３を排口１０７から遠ざかる水平方向に押圧移動させるようになっている。
【００７２】
この脱水汚泥処理装置２００Ａは、プッシャー装置２１０を備え、このプッシャー装置２１０を脱水汚泥撹拌装置１１０と協働させることにより、汚泥貯留槽１０９の底部に貯留する脱水汚泥１０３を底部全体へほぼ均一に拡散堆積分布させることができる。
【００７３】
次に、脱水汚泥処理装置２００Ａの汚泥処理作用について説明する。
【００７４】
汚泥発生源から汚泥脱水機１０２側へ供給される生汚泥は、汚泥脱水機１０２にて脱水処理される。この脱水処理された脱水汚泥１０３は、汚泥脱水機１０２の排出口１０７から下方に位置する脱水汚泥貯留装置１０４側へ落とし込まれる。脱水汚泥貯留装置１０４側へ供給された脱水汚泥１０３は、汚泥貯留槽１０９のプッシャー装置２１０が受ける。
【００７５】
この落下した脱水汚泥１０３は、プッシャー装置２１０を作動させると、フランジ状のプッシャーメンバ２１３が矢視ｅ方向へ進退移動せしめられる。この進退移動により、山状に堆積した脱水汚泥１０３（図示せず）が潰されて下方へ崩れるように均される。また、このプッシャー装置２１０は、脱水汚泥貯留装置１０４の脱水汚泥撹拌装置１１０と協働して作動せしめられる。このため、プッシャー装置２１０で押圧されて崩れた脱水汚泥１０３は、汚泥貯留槽１０９の底部全体へほぼ均一に分布するようになる。
【００７６】
また、汚泥貯留槽１０９の低部に貯留した脱水汚泥１０３は脱水汚泥撹拌装置１１０のブレード群１１３の撹拌ブレード１１３ａ〜１１３ｄにより撹拌され、破線ｄに示されるように平均化した状態に貯留されるようになる。
【００７７】
なお、プッシャー装置２１０の操作手段として手動操作によることもできるが、例えば脱水汚泥１０３の汚泥貯留槽１０９への貯留状況を検知して、この検知結果に基き自動的に作動させるようにすることも可能である。
【００７８】
その他の作用については、第１の実施形態における作用と同様であるので、説明を省略する。
【００７９】
脱水汚泥処理装置２００Ａによれば、脱水汚泥貯留装置１０４側へ貯留された脱水汚泥１０３に、含水率に変動が生じ、例えば粘性が比較的高い場合にでも、プッシャー装置２１０と脱水汚泥撹拌装置１１０による撹拌分散作用により、汚泥貯留槽１０９へほぼ均一に分布させて貯留される。
【００８０】
従って、ポンプ装置１０５を効率よく作動させることができるので、脱水汚泥１０３を能率よく２次処理装置側へ供給することができる。
【００８１】
（第３の実施形態）
図５は、本発明に係る脱水汚泥処理装置の第３の実施形態を示す。
【００８２】
この第３実施形態に示された脱水汚泥処理装置３００において、図１に示される脱水汚泥処理装置１００と同一部分には同一符号を附して説明を省略する。
【００８３】
脱水汚泥処理装置３００は、汚泥貯留槽１０９の内壁１０９ｂに水膜ｆを形成する流水噴出装置３０１を設けた構成である。
【００８４】
流水噴出装置３０１は、汚泥脱水機１０２から汚泥貯留槽１０９へ供給される脱水汚泥１０３が、汚泥貯留槽１０９の内壁１０９ｂ面に水膜ｆが形成されるようにして滑り易くし、山状に堆積した脱水汚泥１０３が自重により崩れ易くなるように構成したものである。
【００８５】
具体的には、汚泥貯留槽１０９の内壁１０９ａ側において、脱水汚泥撹拌装置１１０の回転主軸１１２の近傍に、汚泥貯留槽１０９の内壁１０９ｂを貫通して噴射ノズル３０２が設けられ、この噴射ノズル３０２のノズル口３０４から内壁１０９ｂの壁面に水ｗを漂わせるように噴出させるようにしている。
【００８６】
この噴出した水ｗが内壁１０９ｂと脱水汚泥１０３との間に入り込み、水膜ｆが形成されるようになる。
【００８７】
その他の構成については、第１の実施形態の脱水汚泥処理装置１００の構成と同様であるので説明を省略する。
【００８８】
次に、脱水汚泥処理装置３００の汚泥処理作用について説明する。
【００８９】
汚泥発生源から供給される汚泥が、汚泥脱水機１０２にて脱水処理される。処理された脱水汚泥１０３は、汚泥脱水機１０２の排出口１０７から下方の脱水汚泥貯留装置１０４側へ落下する。
【００９０】
この汚泥貯留槽１０９の底部に落下した脱水汚泥１０３は、粘性が比較的高い場合には、この脱水汚泥１０３へ落下した部位を中心に次々と集中的に堆積して、図６の網点部ｇで示されるように山状のように高くなる。
【００９１】
このときに、非常レベルセンサ１１４ｃにて汚泥貯留槽１０９内の脱水汚泥１０３の存否を検出する。
【００９２】
この非常レベルセンサ１１４ｃにて脱水汚泥１０３が検出できない場合には、図示しない給水ポンプから注水される水ｗが、噴射ノズル３０２を通してノズル口３０４から水ｗを噴出する。
【００９３】
その結果、内壁１０９ｂと脱水汚泥１０３間に水膜ｆが形成され、この水膜ｆに面する脱水汚泥１０３部分が自重は矢印ｈで示す下方へ潰れ、点線矢印ｉで示すように横方向へ広がって、鎖線ｊに示すように全体に均一に広がるように堆積分布される。
【００９４】
また、このように流水噴出装置３０１が作動中の場合には、脱水汚泥貯留装置１０４の脱水汚泥撹拌装置１１０が同時に作動する。
【００９５】
その他の作用については、第１の実施形態における作用と同様であるので、説明を省略する。
【００９６】
このように、汚泥脱水機１０２にて脱水された後、汚泥貯留槽１０９へ供給されて貯留された脱水汚泥１０３は、含水率に変動が生じ、例えば粘性が比較的高い場合にでも、汚泥貯留槽１０９の流水噴出装置３０１による水膜ｆを形成して汚泥処理槽１０９の内壁面１０９ａから脱水汚泥１０３を分離させる。この脱水汚泥１０３の分離作用により脱水汚泥１０３が崩れ落ち、汚泥貯留槽１０９の底部全体へほぼ均一に堆積分布するように貯留させることができる。
【００９７】
従って、ポンプ装置１０５を作動させ、汚泥貯留槽１０９に貯留した脱水汚泥１０３を能率よく２次処理装置側へ供給することができる。
【００９８】
【発明の効果】
本発明によれば、汚泥源から供給される生汚泥を汚泥脱水機により脱水処理し、この脱水処理された脱水汚泥を脱水汚泥貯留装置の汚泥貯留槽の底部全体にほぼ均一に堆積分布するように均して貯留させることができるから、ポンプ装置のポンプ作動を効率的かつ能率的に行なわせることができ、脱水汚泥を能率よく２次処理装置側へ供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の脱水汚泥処理装置の第１の実施形態を示す概要図。
【図２】図１の脱水汚泥処理装置に備えられる脱水汚泥撹拌装置を示す斜視図。
【図３】本発明の脱水汚泥処理装置の第２の実施形態を示す概要図。
【図４】図３に示される脱水汚泥撹拌装置の変形例を示す概要図。
【図５】本発明の脱水汚泥処理装置の第３の実施形態を示す概要図。
【図６】図５において、汚泥貯留槽の脱水汚泥と接触する水膜を形成した状態を示す概略図。
【図７】従来の脱水汚泥処理装置を示す概要図。
【符号の説明】
１００，２００，２００Ａ，３００  脱水汚泥処理装置
１０２  汚泥脱水機
１０３  脱水汚泥
１０４  脱水汚泥貯留装置
１０５  ポンプ装置
１０７  排出口
１０９  汚泥貯留槽
１１０  脱水汚泥撹拌装置
１１１  撹拌モータ
１１２  回転主軸
１１３  撹拌ブレード群
１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄ  撹拌ブレード
１１４  センサ群
１１４ａ  ハイレベルセンサ
１１４ｂ  ローレベルセンサ
１１４ｃ  非常レベルセンサ
１２０  ポンプケーシング
１２１  ポンプ駆動モータ
１２２  モータ出力軸（ポンプシャフト）
１２３  ポンプスクリュー
１２４  ポンプブレード
１２６  汚泥取入口（ポンプ入口）
１２７  汚泥送出口（ポンプ出口）
１３０  汚泥受け板
２０１  脱水汚泥搬送装置
２０２  搬送モータ
２０３  出力シャフト（モータ出力軸）
２０４  搬送スクリュー
２０５  搬送ブレード
２１０  プッシャー装置
２１１  駆動アクチュエータ
２１２  プッシュロッド
２１３  プッシャーメンバ
３０１  流水噴出装置
【図１】
2004243223.tif 000003
【図２】
2004243223.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2004243223.tif 000007
【図６】
2004243223.tif 000008
【図７】
2004243223.tif 000009