(57)【要約】【課題】シール性能の必要の無い水中配管用管継手であって、簡単な構造の管継手を提供することを目的とする。【解決手段】外周に周方向突部８ｂを有する挿口８が挿入される受口１内にロックリング収納溝３が設けられ、弾性を有する発泡樹脂による芯出し層４が外周に一体に設けられていると共に、割り部２ａ隙間に発泡樹脂層５が介挿された一つ割のロックリング２がロックリング収納溝３内に挿入され、芯出し層４の弾性に抗してロックリング２を拡径変形させて周方向突部８ｂを通過させることで挿口８が接続されるように構成されたものである。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に周方向突部を有する挿口が挿入される受口内にロックリング収納溝が設けられ、弾性を有する発泡樹脂による芯出し層が外周に設けられてなる一つ割りのロックリングが前記ロックリング収納溝内に挿入され、前記芯出し層の弾性に抗して前記ロックリングを拡径変形させて周方向突部を通過させることで挿口が接続され、管の抜け出し時には前記ロックリングと前記周方向突部とが係り合って前記挿口の抜け出しが防止されるように構成された水中配管用管継手。
【請求項２】
外周に周方向凹溝を有する挿口が挿入される受口内にロックリング収納溝が設けられ、弾性を有する発泡樹脂よりなる芯出し層が外周に設けられてなる一つ割りのロックリングが前記ロックリング収納溝内に挿入され、前記挿口が、前記芯出し層の弾性に抗して前記ロックリングを拡径変形させ、前記周方向凹溝が前記ロックリングに係りあうまで挿入され、管の軸方向移動時には前記ロックリングと前記周方向凹溝の内壁とが係り合って前記挿口の前記周方向凹溝の軸方向幅以上の移動が防止されるように構成された水中配管用管継手。
【請求項３】
請求項１又は２の水中配管用管継手において、ロックリングの割り部隙間に発泡樹脂層が充填介挿されてなる水中配管用管継手。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載の水中配管用管継手において、受口開口部の受口内面と挿口外面との隙間に芯出し用治具が充填されてなる水中配管用管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は水中配管用管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
海底ケーブルが船の錨により損傷を受けるのを避けるため、海底に保護管を埋設し、この保護管内にケーブルを敷設する場合がある。
【０００３】
この場合に使用される管としては、陸上で埋設配管されるダクタイル鋳鉄管と同じ管（例えば特許文献１参照）が使用されるが、管内に流体を流す訳では無いので、水密性は問題とならない。また、接続時、挿口を受口へ挿入する際の抵抗の要因となるシールゴムは使用を避けたほうが作業性が良くなる。
【０００４】
従って、ケーブル保護管として管を敷設する場合は、シールゴムを使用することなく、抜け出し防止用のロックリングだけを装着すれば、保護管として機能的には十分となる。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１８８７７３号公報図２参照
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この場合、シールゴムの使用を廃止しロックリングによる抜け出し防止を図っただけであると、海底の泥土がロックリングの割り部の隙間から侵入し管内に堆積する恐れがある。
【０００７】
この発明は、上記問題を解し、簡単な構造の管継手を提供することを目的としてなされたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を解決するため請求項１の発明は、外周に周方向突部を有する挿口が挿入される受口内にロックリング収納溝が設けられ、弾性を有する発泡樹脂による芯出し層が外周に設けられてなる一つ割りのロックリングが前記ロックリング収納溝内に挿入され、前記芯出し層の弾性に抗して前記ロックリングを拡径変形させて周方向突部を通過させることで挿口が接続され、管の抜け出し時には前記ロックリングと前記周方向突部とが係り合って前記挿口の抜け出しが防止されるように構成されたものである。
【０００９】
この水中配管用管継手によれば、ロックリングの外周に一体に設けた発泡樹脂層は容易に圧縮変形するので、挿口突部がロックリングを越えて挿口を挿入させるのにも大きな抵抗とならず、このため管接続作業も容易となるのである。
【００１０】
請求項２の発明は、外周に周方向凹溝を有する挿口が挿入される受口内にロックリング収納溝が設けられ、弾性を有する発泡樹脂よりなる芯出し層が外周に設けられてなる一つ割りのロックリングが前記ロックリング収納溝内に挿入され、前記挿口が、前記芯出し層の弾性に抗して前記ロックリングを拡径変形させ、前記周方向凹溝が前記ロックリングに係りあうまで挿入され、管の軸方向移動時には前記ロックリングと前記周方向凹溝の内壁とが係り合って前記挿口の前記周方向凹溝の軸方向幅以上の移動が防止されるように構成されたものである。
【００１１】
この場合は、挿口がロックリングを拡径させて挿入するとき大きな抵抗とならず、このため管接続作業も容易となるのである。そして、ロックリングは、挿口外面の周方向凹溝に弾性的に嵌合するので周方向凹溝の幅に応じて挿口の受口に対する移動を許容する。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２の水中配管用管継手において、ロックリングの割り部隙間に発泡樹脂層が充填介挿されてなるものである。
従って、ロックリングの割り部が発泡樹脂層で塞がれ、管内に泥土が侵入するのも防ぐことができる。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１、２又は３に記載の水中配管用管継手において、受口開口部の受口内面と挿口外面との隙間に芯出し用治具が充填されてなるものである。
【００１４】
この発明によれば、芯出し用治具を受口開口部に充填することで受口と挿口の同心性が保たれ、ロックリングの挿口外面に対するかかり合いの状態が均一化される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態である水中配管用管継手について説明する。
図１は、この発明の実施の形態である水中配管用管継手の断面図、図２はロックリングの正面図である。
【００１６】
図１において、受口１の内面には、ロックリング２の収納用溝３が形成され、ロックリング２が収納されている。
このロックリング２は、外周に発泡合成樹脂製の弾性層４が接着などの処理により一体に設けられ、また、図２に示すようにロックリング２の割り部２ａに発泡合成樹脂層５が充填介挿されている。
【００１７】
なお、図１において図中６は、導水管として使用する場合に使用されるシール用ゴム輪用の収納溝を示すが、シール用ゴム輪は使用されないので、そのままの空間として残される。
【００１８】
この場合、図３に示すようにシール用ゴム輪用の収納溝部分を省略して、ロックリング収納溝３が受口開口部に臨む構造としても良い。
なお、挿口突部８ｂが挿口８に設けられている場合は、図４に示すように、受口１の開口端１ａに芯出し用治具７を充填し、挿口８と受口１とが同心になるようにし、ロックリング４の挿口外面に対するかかり合いが全周で均一になるようにすることが好ましい。
【００１９】
芯出し用治具７は、受口開口端１ａにあてがわれるフランジ部７ａとこのフランジ部の内周面から挿口８外面と受口１内面との間に伸びる充填部７ｂとを合成ゴムなどのようなゴム状弾性を有する素材で一体に成形されたもので周方向に分割されたものとされる。
【００２０】
この芯出し用治具７は、図３に示したシール用ゴム輪収納溝部分を切り落とした形状の受口１であっても同様に実施できる。
また、上記水中配管用管継手において、挿口８の開口端内面８ａと受口１の奥端内面１ｂとは、角が丸くなるように研削処理がされている。管内にケーブル９を挿通する時に抵抗とならないようにするためである。
【００２１】
上記実施の形態として、受口１内に、挿口突部８ｂを有する挿口８を接続する場合を説明したが、図５に示すように、外周に周方向凹溝８ｄを有しこの凹溝８ｄにロックリング４を係り合わせることで抜け出し防止を図った継手で有っても同様に実施できる。なお、図５はシール用ゴム輪用の収納溝６を有した場合、図６は、シール用ゴム輪用の収納溝部分を切り落とし、ロックリング収納溝３が受口開口部に臨む構造としたものである。
【００２２】
また、挿口突部８ｂを有した継手よりも必要性は低いが、いずれも図４に示したように受口開口部に芯出し用治具７を充填し、挿口８と受口１とが同心になるように構成しても良い。また、図５、図６に示した継手は挿口突部８ｂを周方向凹溝８ｄにした点が異なるだけで、他は同一構造なので、同一部分に同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００２３】
次に、水中配管用管継手の使用状態を説明する。
まず、図７に示すように沿岸部１０より、管の埋設経路に沿って海底１１をリモートコントロールの掘削機１２を用いて掘削し、掘削溝１３内に水中配管用管継手により管を接続配置していく。
【００２４】
この接続に際しては受口１にロックリング２をセットした状態で管を水中へ運び、水中で受口１内に挿口８を挿入する。
このとき、挿口突部８ｂを有する挿口８の場合は、挿口突部８ｂがロックリング２を外径方向へ突き上げ、弾性層４を圧縮させてロックリング２を拡径させ、その間に挿口突部８ｂがロックリング２部を通過していき、挿口突部８ｂが通過し終わればロックリング２が挿口８外面に抱きつくように縮径する。
【００２５】
そして、受口１内に挿口８を挿入後、ロックリング４の挿口外面に対するかかり合い状体を全周にわたって均一化する必要がある場合は、図４に示したように受口開口端１ａに芯出し用治具７を充填する。
【００２６】
また、挿口８外面に周方向凹溝８ｄを有する場合は、挿口８が弾性層４を圧縮させてロックリング２を拡径させて挿入されていき、周方向凹溝８ｄがロックリング２位置にくれば、ロックリング２が周方向凹溝８ｄ内に落ち込むように縮径し、この縮径でロックリング２が周方向凹溝８ｄの内壁に係合して抜け出しを防止する。
【００２７】
また、ロックリング２の外周とロックリング収納溝３内面との間は発泡合成樹脂製の弾性層５が充填された状態となっており、また割り部２ａにも発泡合成樹脂層５が充填されているので汚泥などの流入は防げる。
【００２８】
また、シール用のゴムリングを使用しないことから、管接続が迅速かつ容易になり、海底のような作業環境の悪い個所でも容易に接続作業が可能になる。
そして、溝１３内に接続した管１４を設置すれば埋め戻し、管敷設後にケーブルを管１４内に挿通するのである。
【００２９】
この挿通に際しては、管継手部の挿口開口端内面８ａと受口奥端内面１ｂの角が丸くされているのでケーブルに対する引っかかり抵抗がなく、それだけ挿入抵抗が軽減される。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の水中配管用管継手によれば、水中で管を接続する場合、挿口突部又は周方向凹溝の何れの形式の抜け出し防止を図った管継手であっても、水中での接続が容易に可能となる。
【００３１】
また、シールリングを用いなくても管内への泥土の侵入は弾性層によって防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態である水中配管用管継手の断面図である。
【図２】一つ割りロックリングの断面図である。
【図３】この発明の実施の形態である水中配管用管継手の他の構成例の断面図である。
【図４】この発明の実施の形態である水中配管用管継手のさらに他の構成例の断面図である。
【図５】この発明の実施の形態である水中配管用管継手のさらに他の構成例の断面図である。
【図６】この発明の実施の形態である水中配管用管継手のさらに他の構成例の断面図である。
【図７】水中での管埋設工法の説明断面図である。
【符号の説明】
１　　　受口
２　　　ロックリング
２ａ　　ロックリングの割り部
３　　　ロックリングの収納用溝
４　　　弾性層
７　　　芯出し用治具
７ａ　　フランジ部
７ｂ　　短筒部
８　　　挿口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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