(57)【要約】【課題】点灯装置を分散配置するとともに、発光管から発せられる光を有効に利用する電球型蛍光ランプを提供する。【解決手段】電球型蛍光ランプは、発光管２０と、上記発光管を固定するプレートとに囲まれる空間に、上記プレートから突出する凸部１０を備え、凸部１０は、発光管２０同士が隣接する隙間と対向する面に凹面を有する。凹面は、発光管２０から発せられる光を上記空間の外側へ反射するように形成される。発光管２０は、偶数個のＵ字型の部分を有し、上記Ｕ字型の部分は、上記空間が大きくなるように配置される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管と、上記発光管を固定するプレートとに囲まれる空間に、上記プレートから突出する凸部を備え、
上記凸部は、上記発光管同士が隣接する隙間と対向する面に凹面を有することを特徴とする電球型蛍光ランプ。
【請求項２】
上記凹面は、上記発光管から発せられる光を上記空間の外側へ反射するように形成されることを特徴とする請求項１記載の電球型蛍光ランプ。
【請求項３】
上記発光管と上記凸部との間に、緩衝材を配置したことを特徴とする請求項１または２記載の電球型蛍光ランプ。
【請求項４】
上記凸部は、内部に複数のコンデンサを配置し、
上記複数のコンデンサは、上記プレート面に対して、並列配置と縦列配置とのいずれかを用いて配置されることを特徴とする請求項１から３いずれかに記載の電球型蛍光ランプ。
【請求項５】
上記発光管は、偶数個のＵ字型の部分を有し、上記Ｕ字型の部分は、上記空間が大きくなるように配置されることを特徴とする請求項１から４いずれかに記載の電球型蛍光ランプ。
【請求項６】
点灯用部品から引き出されているリード線を用いて点灯用部品をプリント基板へ配置する電球型蛍光ランプにおいて、
上記プリント基板は、
上記プリント基板を貫通する穴と、
上記穴を通した上記リード線を保持する保持部とを備え、
上記点灯用部品は、上記保持部が備えられた上記プリント基板の面と反対側の面へ配置されることを特徴とする電球型蛍光ランプ。
【請求項７】
上記保持部は、リード線を挟む切込みを有することを特徴とする請求項６記載の電球型蛍光ランプ。
【請求項８】
点灯用部品から引き出されているリード線を用いて点灯用部品を配置するプリント基板において、
上記プリント基板を貫通する穴と、
上記穴を通した上記リード線を保持する保持部とを備え、
上記点灯用部品は、上記保持部が備えられた上記プリント基板の面と反対側の面へ配置されることを特徴とするプリント基板。
【請求項９】
点灯用部品から引き出されているリード線を用いて点灯用部品をプリント基板へ配置する電球型蛍光ランプの点灯装置製造方法において、
上記プリント基板を貫通する穴を形成し、
上記プリント基板の一方の面へリード線を挟みこむ保持部品を設置し、
形成した穴へリード線を通して、上記リード線を上記プリント基板の他方の面から上記プリント基板の一方の面へ引き出し、
引き出したリード線を上記保持部品へ挟みこむことによって、上記点灯用部品を、上記プリント基板の他方の面へ配置することを特徴とする電球型蛍光ランプの点灯装置製造方法。
【請求項１０】
点灯用部品から引き出されているリード線を用いて点灯用部品をプリント基板へ配置するプリント基板製造方法において、
上記プリント基板を貫通する穴を形成し、
上記穴を通したリード線を挟みこむことによって、上記リード線を保持する切り込みを有する保持部品を作成し、
作成した保持部品を上記プリント基板へ設置することを特徴とするプリント基板製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電球型蛍光ランプにおいて、発光管を配置する側に点灯装置の部品を配置する電球型蛍光ランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電球型蛍光ランプは、点灯装置（高周波点灯装置）と発光管とが一体になっている。点灯装置は、プレートの口金側に配置されていた。このため、白熱電球に比べ、カバー部分が大きくなっていた。
この点を改良した電球型蛍光ランプの一例が特開平７−３３５１７６に開示されている。特開平７−３３５１７６では、発光管側に突出した凸部を有する電球型蛍光灯が開示され、上記凸部は、蛍光灯動作回路を収納している。
【０００３】
また、蛍光型蛍光ランプは、隣接する発光管同士の間にできる隙間があるため、光を充分に利用していなかった。
また、電球型蛍光ランプでは、発光管を覆うカバー部を有しない場合もある。このような場合、発光管を保持して口金にねじ込むため発光管が破損する恐れがあった。
また、上記凸部に点灯装置の部品を配置する場合、プリント基板の発光管を配置する側に点灯部品を配置する必要があるため、製造工程において手順が煩雑になっていた。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−３３５１７６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は、点灯装置を分散配置するとともに、発光管から発せられる光を有効に利用する電球型蛍光ランプを提供することを目的の一つとする。
また、発光管を保持して着脱する際に発光管の破損を防止する電球型蛍光ランプを提供することを目的の一つとする。
さらに、プリント基板の両側の面へ点灯装置の部品を配置しやすくしたプリント基板及び方法、製造方法を提供することを目的の一つとする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る電球型蛍光ランプは、発光管と、上記発光管を固定するプレートとに囲まれる空間に、上記プレートから突出する凸部を備え、
上記凸部は、上記発光管同士が隣接する隙間と対向する面に凹面を有することを特徴とする。
【０００７】
上記凹面は、上記発光管から発せられる光を上記空間の外側へ反射するように形成されることを特徴とする。
【０００８】
上記発光管と上記凸部との間に、緩衝材を配置したことを特徴とする。
【０００９】
上記凸部は、内部に複数のコンデンサを配置し、
上記複数のコンデンサは、上記プレート面に対して、並列配置と縦列配置とのいずれかを用いて配置されることを特徴とする。
【００１０】
上記発光管は、偶数個のＵ字型の部分を有し、上記Ｕ字型の部分は、上記空間が大きくなるように配置されることを特徴とする。
【００１１】
この発明に係る電球型蛍光ランプは、点灯用部品から引き出されているリード線を用いて点灯用部品をプリント基板へ配置する電球型蛍光ランプにおいて、
上記プリント基板は、
上記プリント基板を貫通する穴と、
上記穴を通した上記リード線を保持する保持部とを備え、
上記点灯用部品は、上記保持部が備えられた上記プリント基板の面と反対側の面へ配置されることを特徴とする。
【００１２】
上記保持部は、リード線を挟む切込みを有することを特徴とする。
【００１３】
この発明に係るプリント基板は、点灯用部品から引き出されているリード線を用いて点灯用部品を配置するプリント基板において、
上記プリント基板を貫通する穴と、
上記穴を通した上記リード線を保持する保持部とを備え、
上記点灯用部品は、上記保持部が備えられた上記プリント基板の面と反対側の面へ配置されることを特徴とする。
【００１４】
この発明に係る電球型蛍光ランプの点灯装置製造方法は、点灯用部品から引き出されているリード線を用いて点灯用部品をプリント基板へ配置する電球型蛍光ランプの点灯装置製造方法において、
上記プリント基板を貫通する穴を形成し、
上記プリント基板の一方の面へリード線を挟みこむ保持部品を設置し、
形成した穴へリード線を通して、上記リード線を上記プリント基板の他方の面から上記プリント基板の一方の面へ引き出し、
引き出したリード線を上記保持部品へ挟みこむことによって、上記点灯用部品を、上記プリント基板の他方の面へ配置することを特徴とする。
【００１５】
この発明に係るプリント基板製造方法は、点灯用部品から引き出されているリード線を用いて点灯用部品をプリント基板へ配置するプリント基板製造方法において、
上記プリント基板を貫通する穴を形成し、
上記穴を通したリード線を挟みこむことによって、上記リード線を保持する切り込みを有する保持部品を作成し、
作成した保持部品を上記プリント基板へ設置することを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１の電球型蛍光ランプ（一部分）の一例を表した断面図である。図２は、実施の形態１の電球型蛍光ランプを表した一部断面図である。図１では、電球型蛍光ランプを発光管２０側（口金３２とは反対側）から見た図であり、凸部１０と発光管２０とを示し、他の構成要素は除いている。
図２に示した電球型蛍光ランプ１００は、凸部１０、発光管２０、プレート３０、カバー部３１、口金３２、グローブ３３、コンデンサ３４とを有する例を示している。また、図２は、凸部１０内へ、コンデンサ３４が配置されている例を示している。
【００１７】
凸部１０は、プレート３０から突出し、内部に点灯装置（例えば、コンデンサ３４）を配置することができる空間を有している。凸部１０は、プレート３０と一体となっていてもよいし、別の部品であってもよい。凸部１０は、発光管２０と対応する面に凹面を有する。凹面は、発光管２０から発せられた光を隣接する発光管２０同士（隣接する発光管２０の一部分同士）の間に形成されている隙間を通って外側へ反射する。図１のＡで示した部分が凹面となる。
発光管２０は、Ｕ字型である例を示しているが、他の形状であってもよい。発光管２０は、発光管２０同士隣接する部分、例えば、Ｕ字型にした発光管同士が隣接する部分に隙間を形成している。発光管２０は、１つの発光管２０でもよいし、複数の発光管２０によって形成されている場合であってもよい。
発光管２０は、放電管と電極とを含む。放電管は、放電を行う部分である。
プレート３０は、凸部１０、発光管２０、カバー部３１、グローブ３３、その他の構成要素を固定する。また、プレート３０には、点灯装置（高周波点灯装置）を搭載するプリント基板を備える。プリント基板は、図２では明示していない。
【００１８】
カバー部３１は、プレート３０と口金３２との間に配置され、プレート３０と口金３２とを接続するとともにプレート３０と口金３２との間に配置される部品を覆う。
口金３２は、口金である。
グローブ３３は、発光管を覆う。グローブ３３は、電球型蛍光ランプ１００によっては、ない場合もある。
【００１９】
図１では、凸部１０は、Ｕ字型をした発光管２０の隙間に対向する面に凹面を有する。凸部１０へ凹面を形成することにより、凸部１０の表面が略円柱状である場合に比べ、発光管２０から発せられる光をより効率的に外側（凸部がある側が内側）に反射させることが可能になる。また、発光管２０は、４つのＵ字型の部分を有する。偶数のＵ字型の部分を有する発光管２０を配置することにより、奇数のＵ字型の部分を有する発光管２０を配置する場合に比べ、凸部１０を配置する空間を広くすることが可能になる。従って、凸部１０のサイズを大きくできることになり、凸部１０内に収納する部品を増やすことが可能となる。偶数のＵ字型の部分を有する発光管２０は、一つの発光管２０でもよいし、複数の発光管２０（例えば、２つのＵ字型部分を有する発光管２０を二つ）であってもよい。
【００２０】
図２では、凸部１０の形状は、略円柱状の形状を一例として示しているが、略円錐状であってもよい。また、その他の形状であってもよい。凸部１０の内側の大きさが大きくなることが好ましい。
また、図１では、凸部１０は、凹面を有する場合を示しているが、凹面に限らず、その他の形状であってもよく、凸面であってもよい。発光管２０が発する光を外側に反射する形状であれば、その他の形状であってもよい。
また、凸部１０が発光管２０と対向する面に、光を反射する塗料を塗布することにより、発光管２０から発せられる光を、より効率的に発光管２０の外側に反射させることが可能になる。また、凸部１０は、点灯装置から発生する熱を下げやすくする。
【００２１】
実施の形態２．
図３は、実施の形態２の電球型蛍光ランプ（一部分）の一例を表した断面図である。
図３は、実施の形態１で示した図１に示した電球型蛍光ランプ１００に対応する部分を示した図であり、凸部１１に形成する凹面の数を増やした例である。発光管２０同士が隣接する隙間に対応する面にも凹面を形成した。これにより、発光管２０から発せられる光をより効率的に利用することができる。
また、図２では、凹面をＵ字型発光管２０の隙間すべてに対向する面に形成したが、図１のように、一部分であってもよい。例えば、図２で示した凹面から図２で示した凹面を除いた形状であってもよい。凹面を増やすことにより、より光を有効に利用することができる。また、凸部１１内の点灯装置の温度低下をより促すことになる。
【００２２】
実施の形態３．
図４は、凸部１０と発光管２０との間に充填材を挿入した例を表した図である。
充填材４０は、凸部１０と発光管２０とに接触して挿入された充填材である。充填材４０は、一例として、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ），ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのシリコンを使用する。
充填材４０を挿入することによって、発光管２０を凸部１０で支えることができるため、発光管２０を保持した場合の強度を向上させることができる。特にカバー部３１を備えていない電球型蛍光ランプ１００では、発光管２０を持って電球型蛍光ランプ１００の取り外しを行なう場合、発光管２０へ負荷がかかる。この負荷を充填材４０によって軽減することができる。
【００２３】
図５は、凸部１０のサイズを発光管２０の複数のＵ字型の部分によって形成される空間のサイズにあわせて形成した例を表した図（断面図）である。図５に示すように、凸部１０のサイズを適応させることによって、発光管２０は、凸部１０によって支えることができる。また、発光管２０にかかる負荷を軽減させることができる。
このように、図４、図５に示した電球型蛍光ランプ１００では、発光管２０に対して凸部１０の方向にかかる負荷を軽減することが可能である。
【００２４】
実施の形態４．
図６は、点灯装置の部品の配置の一例を表した図である。図６は、特に、プリント基板５１と点灯装置の部品との配置を表している。
点灯装置の部品は、電球型蛍光ランプ１００の発光管２０を点灯させる場合に必要となる部品である。例えば、コンデンサ３４、コイル３５などがある。
電球型蛍光ランプ１００が凸部１０を有することにより、点灯装置の部品は、凸部１０へ配置させることができる。したがって、プリント基板５１と口金との間に配置させる点灯装置の部品を少なくすることが可能になる。また、点灯装置の部品を凸部１０へ配置する場合、複数の部品をプリント基板５１に対して、並列、あるいは、縦列に並べて配置することも可能である。
【００２５】
実施の形態５．
図７は、点灯装置の部品を取り付ける保持手段を設置したプリント基板５１の一例を表した図である。
プリント基板５１は、ハンダ面５２とは反対側の面に保持手段として保持部５０を備える。
保持部５０は、リード線５３を挟みこむ切り込み部分を有する。上記切り込み部分は、リード線５３を挟むとともに、一度挟みこんだ後はリード線５３が外れないように形成される。保持部５０は、プリント基板５１を貫通し、ハンダ面５２においてハンダ付け（図７の５６で示した部分）される。また、保持部５０の材質は導電性であることが必要とされる。さらに、保持部５０は、一度、切り込み部分によってリード線５３を挟みこんだ後、リード線５３が外れないようにするための変形を防止する材質で作ることが必要である。切り込み部分が時間の経過とともに膨張し、広がって、リード線５３が外れることを防止する必要がある。保持部５０は、プリント基板に取り付ける部品となり、保持部品ともいう。
【００２６】
穴５５は、保持部５０に近接した位置に形成される。保持部５０から離れるほどリード線５３の長さが長くなり、かつ、強度も落ちてくるため、保持部５０に近接した位置が好ましい。また、穴５５は、リード線５３が通る大きさにする。
図７の例では、コンデンサ５４から引き出されるリード線５３の数に対応した、二つの保持部５０と穴５５とを有する場合を示している。保持部５０と穴５５の数は、点灯装置の部品から引き出されているリード線５３の数に対応して変化しうる。
【００２７】
図７（ａ）と図７（ｂ）とは、９０度方向を変えた位置から保持部５０を見た図である。また、図７（ｂ）は、プリント基板５１を断面として表している。
また、図７（ｃ）は、プリント基板５１をハンダ面５２とは反対の面を上から（保持部５０を上から）見た図である。保持部５０に挟まれたリード線５３のリード線端部５３ａがわかるように示した。
【００２８】
次に、図７に示したプリント基板５１に点灯装置の部品の一例としてコンデンサ５４を取り付ける場合を説明する。
コンデンサ５４を取り付ける作業者は、コンデンサ５４を、プリント基板５１のハンダ面５２側に配置し、コンデンサ５４から引き出されている二本のリード線５３を上記二つの穴５５それぞれへ挿入し、ハンダ面５２とは反対側のプリント基板５１の面へ引き出す。次に、引き出したリード線５３を保持部５０の切り込みへ挿入する。挿入したリード線５３が固定されていることを確認するとともに、余分なリード線５３を切断する。このように、作業者は、リード線５３のリード線端部５３ａをハンダ付けする作業をすることなく、コンデンサ５４を設置して固定するとともに、コンデンサ５４をプリント基板５１へ電気的に接続することができる。
【００２９】
図８は、保持部５０に形成される切り込みの形状の一例を示した図である。保持部５０ａの形状に比べ、保持部５０ｂ及び保持部５０ｃは、リード線５３を挿入する位置がわかりやすいように、保持部（保持部品）の先頭部分の形状を変えたものであり、このような形状にすると、リード線５３を切り込みへ挿入しやすくなる。
【００３０】
電球型蛍光ランプ１００へ凸部１０を備え、凸部１０内に点灯装置の部品を配置する場合、製造工程上、プリント基板５１へ点灯装置の部品の一部を搭載した後、プリント基板５１へ後から点灯装置の部品を取り付ける工程が生じる。このような場合に、プリント基板５１へ保持手段を備えることにより、容易に点灯装置の部品が設置できるようになる。
【００３１】
【発明の効果】
この発明によれば、点灯装置を分散配置するとともに、発光管から発せられる光を有効に利用することができる。また、発光管の間に凸部を有することにより、発光管を支える強度を向上させることができる。
さらに、点灯装置の部品を設置するプレート基板にリード線を保持する保持部を有することにより、プレート基板に点灯装置の部品を設置することが容易になり、作業効率が上昇する。特に、プリント基板のハンダ面側から部品を取り付けやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１の電球型蛍光ランプ（一部分）の一例を表した断面図。
【図２】実施の形態１の電球型蛍光ランプを表した一部断面図。
【図３】実施の形態２の電球型蛍光ランプ（一部分）の一例を表した断面図。
【図４】凸部１０と発光管２０との間に充填材を挿入した例を表した図。
【図５】凸部１０のサイズを発光管２０の複数のＵ字型の部分によって形成される空間のサイズにあわせて形成した例を表した図（断面図）。
【図６】点灯装置の部品の配置の一例を表した図。
【図７】点灯装置の部品を取り付ける保持手段を設置したプリント基板５１の一例を表した図。
【図８】保持部５０に形成される切り込みの形状の一例を示した図。
【符号の説明】
１０，１１  凸部、２０  発光管、３０  プレート、３１  カバー部、３２  口金、３３  グローブ、３４，３４ａ  コンデンサ、３５  コイル、４０  充填材、５０，５０ａ，５０ｂ，５０ｃ  保持部、５１  プリント基板、５２  ハンダ面、５３  リード線、５３ａ  リード線端部、５４  コンデンサ、５５  穴、１００  電球型蛍光ランプ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004179046.tif 000008
【図７】
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【図８】
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