(57)【要約】【課題】異物が固定接点に付着するのを防いで接触信頼性の低下等の不具合の発生を防止する。【解決手段】鉄心１の磁極１ａと固定接点９及び可動接点８との間を仕切る仕切壁２０をケース１３に設けている。仕切壁２０をケース１３に設ける場合と従来例のようにボディブロック１１に設ける場合を比較すれば、ケース１３に設ける場合の方が寸法的な制約が少ないために十分な厚みを確保しつつ高さを高くして仕切壁２０の先端とボディブロック１１との間に生じる隙間ｇ１を従来例における隙間ｇ０よりも狭くすることができる。その結果、接極子５と鉄心１の衝突によって生じる摩耗粉等の異物が隙間ｇ１を通過し難くなり、固定接点９（可動接点８も含む）に摩耗粉等の異物が付着するのを防いで接触信頼性の低下等の不具合の発生を防止することができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点が設けられた固定接点端子を保持するボディと、固定接点に対して可動接点を接離させる駆動機構と、駆動機構を動作させる電磁石と、一面が開口する箱状に形成されてボディに被嵌されるケースとを備えた電磁リレーにおいて、固定接点への異物の付着を防ぐ仕切壁をケースの内壁より突出させたことを特徴とする電磁リレー。
【請求項２】
少なくとも先端部がケース側の仕切壁と交差し、固定接点への異物の付着を防ぐ第２の仕切壁をボディに設けたことを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。
【請求項３】
先端部がケース側の仕切壁に突き合わされ、固定接点への異物の付着を防ぐ第２の仕切壁をボディに設けたことを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁リレーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電磁リレーとしては、略コ字状に形成された鉄心に一体的にコイルボビンを形成し、コイルボビンにコイルを巻装し、永久磁石を鉄心の両側片の先端間に介装して電磁石ブロックを形成し、鉄心の磁極部としての両側片の上面に対向させて永久磁石上に揺動自在に接極子を載置して構成したいわゆるバランスアマチュア構造のものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図５〜図７は従来のバランスアマチュア構造を有する電磁リレー（有極リレー）の一例を示しており、鉄心１、コイル３及び永久磁石４からなる電磁石ブロック１４を端子７とともに合成樹脂で一体にモールドしてボディブロック１１が形成され、先端に可動接点８が固着された接点ばね６を接極子５の揺動方向に直交する方向の両側方に配置し合成樹脂でモールドすることで接極子５と接点ばね６が一体成形された接極子ブロック１２をボディブロック１１上に載置し、一面が開口する箱形に形成された合成樹脂製のケース１３をボディブロック１１に被嵌して形成される。
【０００４】
この電磁リレーは、コイル３への通電が行われると、磁化の向きに応じて接極子５の一端部が鉄心１の一方の磁極１ａに吸引されて接極子ブロック１２が揺動して接点ばね６の一方の先端部に固着された可動接点８が固定接点９と接触し、コイル３への通電方向を逆向きにすれば、接極子５が鉄心１の他方の磁極１ａに吸引されて固定接点９に接触していた可動接点８が開離するように動作する。
【０００５】
【特許文献１】
特開平６−１６２８９７号公報（段落０００８〜段落００２０、第１図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のようなバランスアマチュア構造の電磁リレーにおいては、動作時に接極子５が鉄心１の磁極１ａに吸引されて衝突する際に鉄心１の磁極１ａから摩耗粉が発生し、その摩耗粉が飛散して固定接点９や可動接点８に付着すると接触抵抗が増大したり固定接点と可動接点が接触しなくなるといった不具合が発生する虞がある。そこで、このような摩耗粉の飛散を防止するため、上記従来例においては接極子５が吸着される鉄心１の磁極１ａと固定接点９との間におけるボディブロック１１前面から仕切壁１１ａを突出させ、この仕切壁１１ａにより磁極１ａと固定接点９及び可動接点８との間を仕切ることで摩耗粉等の異物の飛散を防止する構造が採られている。
【０００７】
一方、近年では電磁リレーが使用される機器の小型化に伴って電磁リレー自体の小型化も顕著であり、ケースの寸法が数ミリ程度の非常に小型の電磁リレーも提供されている。しかしながら、このように超小型の電磁リレーにおいては、仕切壁１１ａを設けるスペースも限られるために仕切壁１１を薄くする必要があるが、一体成形によってボディブロック１１に仕切壁１１ａを設ける場合、その厚みを薄くすると成形樹脂が金型の先端まで流れにくくなるために高い仕切壁１１ａを形成することができず、仕切壁１１ａの先端とケース１３の内壁との間に隙間ｇ０ができてしまい、この隙間ｇ０を通して摩耗粉等の異物が接点側に飛散して接触信頼性の低下を招くという問題があった。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、異物が固定接点に付着するのを防いで接触信頼性の低下等の不具合の発生を防止した電磁リレーを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、固定接点が設けられた固定接点端子を保持するボディと、固定接点に対して可動接点を接離させる駆動機構と、駆動機構を動作させる電磁石と、一面が開口する箱状に形成されてボディに被嵌されるケースとを備えた電磁リレーにおいて、固定接点への異物の付着を防ぐ仕切壁をケースの内壁より突出させたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、少なくとも先端部がケース側の仕切壁と交差し、固定接点への異物の付着を防ぐ第２の仕切壁をボディに設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、先端部がケース側の仕切壁に突き合わされ、固定接点への異物の付着を防ぐ第２の仕切壁をボディに設けたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、従来例と共通の構造を有したバランスアマチュア型の有極リレーに本発明の技術思想を適用した実施形態について図面を参照して詳細に説明する。但し、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、永久磁石を有しない無極型のもの、端子を圧入やかしめによってボディに保持させる構造のもの等の他の構造を含めて電磁リレー全般に適用可能である。
【００１３】
（実施形態１）
図１に本実施形態の断面図を示す。但し、本実施形態の基本構成は図５〜図７に示した従来例と共通であるので、共通の構成要素には同一の符号を付して図示並びに説明を省略する。
【００１４】
本実施形態は、鉄心１の磁極１ａと固定接点９及び可動接点８との間を仕切る仕切壁２０をケース１３に設けた点に特徴がある。
【００１５】
仕切壁２０は、接極子５が吸着される鉄心１の磁極１ａと対向するケース１３の内壁より突設されたリブからなり、その先端がボディブロック１１の前面（図１における上面）の近傍に達する位置まで突出している。ここで、仕切壁２０の長手寸法（図１において紙面に垂直な方向の寸法）は従来例と同程度、例えば、少なくとも固定接点９及び可動接点８の同方向における寸法よりも短くない寸法に設定してある。なお、従来例とは異なり、ボディブロック１１には仕切壁１１ａが設けられていない。
【００１６】
而して、仕切壁２０をケース１３に設ける場合と従来例のようにボディブロック１１に設ける場合を比較すれば、ケース１３に設ける場合の方が寸法的な制約が少ないために十分な厚みを確保しつつ高さを高くして仕切壁２０の先端とボディブロック１１との間に生じる隙間ｇ１を従来例における隙間ｇ０よりも狭くすることができる。その結果、接極子５と鉄心１の衝突によって生じる摩耗粉等の異物が隙間ｇ１を通過し難くなり、固定接点９（可動接点８も含む）に摩耗粉等の異物が付着するのを防いで接触信頼性の低下等の不具合の発生を防止することができる。なお、異物の発生原因は接極子５と鉄心１の衝突には限られず、したがって、仕切壁２０を設ける位置も本実施形態には限定されない。例えば、駆動機構（本実施形態の場合では接極子ブロック１２）の樹脂成形部品（例えば、カードなど）の摩耗等によっても異物が発生するが、異物の発生箇所と固定接点９との間を仕切る位置に仕切壁２０を設ければ、このような異物が固定接点９へ付着するのを防ぐことができる。
【００１７】
（実施形態２）
本実施形態は、図２に示すようにケース１３の内壁における可動接点８と対向する部位から第１の仕切壁２１を突設するとともに、ボディブロック１１前面における鉄心１の磁極１ａと固定接点９との間から第２の仕切壁２２を突設し、固定接点９及び可動接点８と接極子５とが並ぶ方向（図２における左右方向）からみて第１の仕切壁２１の先端部と第２の仕切壁２２の先端部が交差するようにした点に特徴がある。なお、これ以外の構成は実施形態１と共通であるから、共通の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００１８】
而して、第１の仕切壁２１と第２の仕切壁２２との間の隙間ｇ２は実施形態１における仕切壁２０とボディブロック１１前面との隙間ｇ１よりも狭くすることができるから、実施形態１に比較して摩耗粉の固定接点９への付着をさらに確実に防ぐことができる。しかも、ボディブロック１１に設けられる第２の仕切壁２２についてはそれほど高くする必要がなく、従来例における仕切壁１１ａと同程度でよいから、ボディブロック１１にも容易に設けることができる。
【００１９】
（実施形態３）
本実施形態は、図３に示すように第１の仕切壁２１と第２の仕切壁２２とを先端部で突き合わせるようにした点に特徴があり、これ以外の構成は実施形態２と共通である。よって、共通の構成要素については同一の符号を付して説明を省略する。
【００２０】
而して、第１の仕切壁２１の先端部と第２の仕切壁２２の先端部を突き合わせることで両者の間にはほとんど隙間が生じないから、実施形態２に比較して摩耗粉の固定接点９への付着を一層確実に防ぐことができる。しかも、ボディブロック１１に設けられる第２の仕切壁２２についてはそれほど高くする必要がなく、従来例における仕切壁１１ａと同程度でよいから、ボディブロック１１にも容易に設けることができる。
【００２１】
なお、図４に示すように第１の仕切壁２１の先端部に段差２１ａを設け、この段差２１ａに第２の仕切壁２２の先端部を嵌合させて交差させる構造とすれば、２つの仕切壁２１，２２の寸法誤差があっても両者の間の隙間をほぼ無くすことができ、摩耗粉の固定接点９への付着をより確実に防ぐことができる。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１の発明は、固定接点が設けられた固定接点端子を保持するボディと、固定接点に対して可動接点を接離させる駆動機構と、駆動機構を動作させる電磁石と、一面が開口する箱状に形成されてボディに被嵌されるケースとを備えた電磁リレーにおいて、固定接点への異物の付着を防ぐ仕切壁をケースの内壁より突出させたことを特徴とし、仕切壁をケースに設ける場合とボディに設ける場合を比較すれば、ケースに設ける場合の方が寸法的な制約が少ないために十分な厚みを確保しつつ仕切壁の高さを高くして仕切壁の先端とボディとの間に生じる隙間を従来よりも狭くすることができる。その結果、ケース内の異物が上記隙間を通過し難くなり、固定接点に異物が付着するのを防いで接触信頼性の低下等の不具合の発生を防止することができる。
【００２３】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、少なくとも先端部がケース側の仕切壁と交差し、固定接点への異物の付着を防ぐ第２の仕切壁をボディに設けたことを特徴とし、２つの仕切壁を設けることで隙間を一層狭くして不具合の発生を確実に防止することができ、しかも、第２の仕切壁についてはそれほど高くする必要がないからボディにも容易に設けることができる。
【００２４】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、先端部がケース側の仕切壁に突き合わされ、固定接点への異物の付着を防ぐ第２の仕切壁をボディに設けたことを特徴とし、２つの仕切壁を設けるとともに第２の仕切壁の先端部をケース側の仕切壁に突き合わせることで隙間を無くして不具合の発生を一層確実に防止することができ、しかも、第２の仕切壁についてはそれほど高くする必要がないからボディにも容易に設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１を示す断面図である。
【図２】実施形態２を示す断面図である。
【図３】実施形態３を示す断面図である。
【図４】同上の他の構成を示す断面図である。
【図５】従来例を示す分解斜視図である。
【図６】同上のケースの一部を破断した斜視図である。
【図７】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  鉄心
１ａ  磁極
５  接極子
６  接点ばね
７  端子
８  可動接点
９  固定接点
１１  ボディブロック
１３  ケース
２０  仕切壁
【図１】
2004179081.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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