(57)【要約】【課題】画像露光装置とパンチ装置が独立した構成において、簡単な方法で高精度のプレート位置決めを可能にする。【解決手段】画像露光装置は、第１の位置決めピン５２Ａに当接したプレートの一方の側縁に当接して該プレートの横位置を規制する第１の基準ピン３６Ａと、第１の位置決めピン５２Ａと第１の基準ピン３６Ａにより位置決めされた後のプレートに画像を露光する露光手段を備えたものであり、パンチ装置は、第２の位置決めピン５２Ｂに当接したプレートの一方の側縁に当接して該プレートの横位置を規制する第２の基準ピン３６Ｂと、パンチ孔を穿設する穿孔手段とを備えたものであり、第１の位置決めピン５２Ａと第１の基準ピン３６Ａとからなる３つのピンの相対位置と、一対の第２の位置決めピン５２Ｂと第２の基準ピン３６Ｂとからなる３つのピンの相対位置とを相互に同一に保つようにした。【選択図】        図１
2004294530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレートに画像を露光する画像露光装置と、プレートに位置決め用パンチ孔を穿設するパンチ装置とを備え、位置決め用のパンチ孔が設けられ、かつ画像が露光されたプレートを形成する穿孔及び画像露光システムにおいて、
前記画像露光装置が、
送られてきたプレートの前端に当接する一対の第１の位置決めピンと、
前記一対の第１の位置決めピンに当接したプレートの一方の側縁に当接して該プレートの横位置を規制する第１の基準ピンと、
前記一対の第１の位置決めピンおよび前記第１の基準ピンにより位置決めされた後のプレートに画像を露光する画像露光手段とを備えたものであり、
前記パンチ装置が、
送られてきたプレートの前端に当接する一対の第２の位置決めピンと、
前記一対の第２の位置決めピンに当接したプレートの一方の側縁に当接して該プレートの横位置を規制する第２の基準ピンと、
前記一対の第２の位置決めピンおよび前記第２の基準ピンにより位置決めされた後のプレートに位置決め用のパンチ孔を穿設する穿孔手段とを備えたものであって、
前記画像露光装置および前記パンチ装置が、同一のプレートを該画像露光装置およびパンチ装置でそれぞれ位置決めするにあたり、前記一対の第１の位置決めピンと前記第１の基準ピンとからなる３つのピンの相対位置と、前記一対の第２の位置決めピンと前記第２の基準ピンとからなる３つのピンの相対位置とを相互に同一に保つものであることを特徴とする穿孔及び画像露光システム。
【請求項２】
前記第１の基準ピンおよび第２の基準ピンが、それぞれ前記一対の第１の位置決めピンどうしを結ぶ方向と同一の方向および前記一対の第２の位置決めピンどうしを結ぶ方向と同一の方向に移動自在なものであり、
前記画像露光装置および前記パンチ装置が、同一のプレートをそれぞれ位置決めするにあたり、前記第１の基準ピンおよび第２の基準ピンの、それぞれ前記一対の第１の位置決めピンおよび前記一対の第２の位置決めピンに対する相対位置が同一となる位置に、前記第１の基準ピンおよび前記第２の基準ピンを移動させる、それぞれ第１の基準ピン位置制御手段および第２の基準ピン位置制御手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の穿孔及び画像露光システム。
【請求項３】
前記画像露光装置および前記パンチ装置のうちの一方の装置が、プレートの寸法情報を入力する情報入力手段と、該情報入力手段から入力された情報を他方の装置に向けて送信する情報送信手段を備えると共に、該他方の装置が、該一方の装置から送信されてきた情報を受信する情報受信手段を備え、前記一方の装置に備えられた基準ピン位置制御手段は、前記情報入力手段から入力された情報に基づいて、該一方の装置に備えられた基準ピンの位置を制御するものであり、
前記他方の装置に備えられた基準ピン位置制御手段は、前記情報受信手段で受信したプレートの寸法情報に基づいて該他方の装置に備えられた基準ピンの位置を制御するものであることを特徴とする請求項２記載の穿孔及び画像露光システム。
【請求項４】
前記一方の装置が前記画像露光装置であって、前記情報入力手段が、プレートの寸法情報に加えパンチ種類情報を入力するものであり、前記穿孔手段は、前記情報受信手段で受信したパンチ種類情報に基づいてパンチ孔を穿孔するものであることを特徴とする請求項３記載の穿孔及び画像露光システム。
【請求項５】
前記パンチ装置が、パンチ種類情報を入力するパンチ種類入力手段を備え、
前記穿孔手段は、前記パンチ種類入力手段から入力されたパンチ種類情報に基づいてパンチ孔を穿孔するものであることを特徴とする請求項１記載の穿孔及び画像露光システム。
【請求項６】
前記画像露光装置は、プレートの下面を支持して回転することにより該プレートを前記第１の位置決めピンに向けて搬送すると共に該プレートの前端が該第１の位置決めピンに当接した位置でプレート下面で滑り回転する給版ローラと、前記第１の基準ピンと、プレートを該第１の基準ピンに向けて搬送して該第１の基準ピンに押圧する押圧ピン付きの幅方向移動ユニットとが組み込まれた給版ガイドユニットを備えたものであることを特徴とする請求項１記載の穿孔及び画像露光システム。
【請求項７】
前記画像露光装置は、プレートが巻き付けられる回転ドラムと、該回転ドラムに巻き付けられたプレートに画像を露光する露光ヘッドとを備え、前記第１の位置決めピンは該回転ドラムの外周面に設けられたものであることを特徴とする穿孔および画像露光システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレートにパンチ孔を穿孔するとともに画像を露光する穿孔及び画像露光システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、アルミニウムなどの薄板からなるプレートに画像を露光して印刷版を製造する画像露光装置として、回転ドラムにプレートを巻き付け、回転ドラムとともにプレートを回転させながら、画像データに応じた光ビームを露光ヘッドからプレートに照射して走査露光するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、画像が露光されたプレート（印刷版）を輪転機に巻きつけて印刷を行う際の基準となるパンチ孔を、画像露光の前又は後にプレートに形成する方法がある。このようなパンチ孔を穿孔するためのパンチ装置を画像露光装置とは別に用意し、画像露光装置は露光機能のみを備えた構成としたものが知られている。この構成のものを使用する場合は、画像露光装置でプレートに画像露光し、別の場所にあるパンチ装置でパンチ孔を穿孔する必要がある（画像露光とパンチ孔穿孔の順序は任意である）。
【０００４】
上記のように、パンチ装置と画像露光装置とが独立した構成の装置を使用する場合、画像露光工程とパンチ工程が別の場所で行われるため、プレートの露光位置とパンチ位置にずれが生じやすい。この両者の位置にずれがあると、画像露光位置と、印刷版を使用する印刷位置とにずれが生じてしまうため、プレートの露光位置とパンチ位置は正確に一致させる必要がある。
【０００５】
上記従来装置では、プレート位置決め方法として、パンチャーによりプレートの先端に位置決め用の切欠を穿設し、この切欠を回転ドラムに突出されている位置決めピンあるいはパンチ装置に設けられている位置決めピンに嵌め込むことにより位置決めを行う方法がとられている。
【０００６】
また、上記とは別のプレート位置決め方法として、プレートの画像領域以外の個所に通称トンボと称されるマークを露光により施し、このマークを測定してマークに合わせてプレートを移動することでプレート位置決めを行う技術も知られている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−３５６４８９号公報（第１頁、図２）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来のパンチャーにより切欠を形成する方法は、切欠形成のための高価なパンチャーが必要となると共に、多数のプレートに切欠を形成するため頻繁に刃の交換が必要で、コストアップとなることが避けられない。
【０００９】
また、プレートにマークを施す方法は、画像露光装置およびパンチ装置にマークを測定する測定装置が必要となり、やはりコストアップが避けられないばかりでなく、露光によりマークを形成するため、必然的に露光工程が先でパンチ工程がその後になり、処理手順が限定されてしまうという問題もある。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑み、画像露光装置とパンチ装置が独立した構成において、安価な方法で高精度のプレート位置決めを可能にした穿孔及び画像露光システムを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の穿孔及び画像露光システムは、プレートに画像を露光する画像露光装置と、プレートに位置決め用パンチ孔を穿設するパンチ装置とを備え、位置決め用のパンチ孔が設けられ、かつ画像が露光されたプレートを形成する穿孔及び画像露光システムにおいて、
前記画像露光装置が、
送られてきたプレートの前端に当接する一対の第１の位置決めピンと、
前記一対の第１の位置決めピンに当接したプレートの一方の側縁に当接して該プレートの横位置を規制する第１の基準ピンと、
前記一対の第１の位置決めピンおよび前記第１の基準ピンにより位置決めされた後のプレートに画像を露光する画像露光手段とを備えたものであり、
前記パンチ装置が、
送られてきたプレートの前端に当接する一対の第２の位置決めピンと、
前記一対の第２の位置決めピンに当接したプレートの一方の側縁に当接して該プレートの横位置を規制する第２の基準ピンと、
前記一対の第２の位置決めピンおよび前記第２の基準ピンにより位置決めされた後のプレートに位置決め用のパンチ孔を穿設する穿孔手段とを備えたものであって、
前記画像露光装置および前記パンチ装置のうちの一方の装置が、プレートの寸法情報を入力する情報入力手段と、該情報入力手段から入力された情報を他方の装置に向けて送信する情報送信手段を備えると共に、該他方の装置が、該一方の装置から送信されてきた情報を受信する情報受信手段を備え、
前記一方の装置に備えられた基準ピン位置制御手段は、前記情報入力手段から入力された情報に基づいて、該一方の装置に備えられた基準ピンの位置を制御するものであり、
前記他方の装置に備えられた基準ピン位置制御手段は、前記情報受信手段で受信したプレートの寸法情報に基づいて該他方の装置に備えられた基準ピンの位置を制御する前記画像露光装置および前記パンチ装置が、同一のプレートを該画像露光装置およびパンチ装置でそれぞれ位置決めするにあたり、前記一対の第１の位置決めピンと前記第１の基準ピンとからなる３つのピンの相対位置と、前記一対の第２の位置決めピンと前記第２の基準ピンとからなる３つのピンの相対位置とを相互に同一に保つものであることを特徴とする。
【００１２】
本発明の穿孔及び画像露光システムでは、画像露光装置において、プレートは、一対の第１の位置決めピンとの当接で前端が規制され、第１の基準ピンで横位置が規制されて位置決めされ、パンチ装置においては、プレートは、一対の第２の位置決めピンとの当接で前端が規制され、第２の基準ピンで横位置が規制されて位置決めされる。一対の第１の位置決めピンと第１の基準ピンとからなる３つのピンの相対位置と、一対の第２の位置決めピンと第２の基準ピンとからなる３つのピンの相対位置とを相互に同一に保っているため、画像露光装置とパンチ装置においてプレートは完全に同一個所で位置決めされる。これにより、３点位置決めによる安価な方法で画像露光装置およびパンチ装置でプレートを高精度に位置決めできる。
【００１３】
前記第１の基準ピンおよび第２の基準ピンが、それぞれ前記一対の第１の位置決めピンどうしを結ぶ方向と同一の方向および前記一対の第２の位置決めピンどうしを結ぶ方向と同一の方向に移動自在なものであり、
前記画像露光装置および前記パンチ装置が、同一のプレートをそれぞれ位置決めするにあたり、前記第１の基準ピンおよび第２の基準ピンの、それぞれ前記一対の第１の位置決めピンおよび前記一対の第２の位置決めピンに対する相対位置が同一となる位置に、前記第１の基準ピンおよび前記第２の基準ピンを移動させる、それぞれ第１の基準ピン位置制御手段および第２の基準ピン位置制御手段を備えることが好ましい。
【００１４】
前記画像露光装置および前記パンチ装置のうちの一方の装置が、プレートの寸法情報を入力する情報入力手段と、該情報入力手段から入力された情報を他方の装置に向けて送信する情報送信手段を備えると共に、他方の装置が、該一方の装置から送信されてきた情報を受信する情報受信手段を備え、
前記一方の装置に備えられた基準ピン位置制御手段は、前記情報入力手段から入力された情報に基づいて、該一方の装置に備えられた基準ピンを制御するものであり、前記他方の装置に備えられた基準ピン位置制御手段は、前記情報受信手段で受信したプレートの寸法情報に基づいて該他方の装置に備えられた基準ピンの位置を制御するものであることが好ましい。
【００１５】
前記一方の装置が前記画像露光装置であって、前記情報入力手段が、プレートの寸法情報に加えパンチ種類情報を入力するものであり、前記穿孔手段は、前記情報受信手段で受信したパンチ種類情報に基づいてパンチ孔を穿孔するものであることが好ましい。
【００１６】
前記パンチ装置が、パンチ種類情報を入力するパンチ種類入力手段を備え、
前記穿孔手段は、前記パンチ種類入力手段から入力されたパンチ種類情報に基づいてパンチ孔を穿孔するものであることが好ましい。
【００１７】
前記画像露光装置は、プレートの下面を支持して回転することにより該プレートを前記第１の位置決めピンに向けて搬送すると共に該プレートの前端が該第１の位置決めピンに当接した位置でプレート下面で滑り回転する給版ローラと、前記第１の基準ピンと、プレートを該第１の基準ピンに向けて搬送して該第１の位置決めピンに押圧する押圧ピン付きの幅方向移動ユニットとが組み込まれた給版ガイドユニットを備えたものであることが好ましい。
【００１８】
前記画像露光装置は、プレートが巻き付けられる回転ドラムと、該回転ドラムに巻き付けられたプレートに画像を露光する露光ヘッドとを備え、前記第１の位置決めピンは該回転ドラムの外周面に設けられたものであることが好ましい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００２０】
図１は、本発明の穿孔及び画像露光システムの実施形態を示す斜視図であって、（ａ）は画像露光装置、（ｂ）はパンチ装置をそれぞれ示している。
【００２１】
先ず、図１（ａ）の画像露光装置について説明する。画像露光装置１０は枠体１に取り付けられた回転ドラム５０と、この回転ドラム５０の上方に配置された搬送ガイドユニット１４とを備えている。
【００２２】
図２は、画像露光装置１０の搬送ガイドユニット１４部分の詳細を示す斜視図、図３は、搬送ガイドユニットから排版ガイドユニットを除去した状態の斜視図、図４は、画像露光装置を模式的示す概略的側面図である。
【００２３】
搬送ガイドユニット１４は、略四角形平板状の給版ガイドユニット２０と、その上部に配置された略四角形平板状の排版ガイドユニット２２と、両側に設けられた左フレーム１５ａおよび右フレーム１５ｂとを有している。
【００２４】
図３に示すように、給版ガイドユニット２０の前側部位には、円柱状の前部給版ローラ２４および後部給版ローラ２８が回転可能に、かつ給版ガイドユニット２０上に突出するように設けられている。これら給版ローラ２４，２８は駆動モータ（図示せず）で正逆回転されされることで、給版ガイドユニット２０上に載置されたプレート１２が前方又は後方へ搬送するようになっている。また、図２示すように、排版ガイドユニット２２の前部にも円柱状の排版ローラ２９が回転可能に、かつ排版ガイドユニット２２上に突出するように設けられている。この排版ローラ２９が駆動モータ（図示せず）で回転されされることで、排版ガイドユニット２２上に載置されたプレート１２が後方へ搬送されるようになっている。
【００２５】
給版ガイドユニット２０上には台形柱状のリブ２６が多数設けられている。このリブ２６は、前後方向に平行に配置されると共に、給版ガイドユニット２０上への突出高さが給版ローラ２４よりも僅かに低く設定されている。このリブ２６で、給版ローラ２８の回転によってプレート１２の搬送する際の摩擦力の軽減が図られている。
【００２６】
給版ガイドユニット２０の前端には、プレート１２の仮位置決め用に利用されるプリセット部材３０が設けられている。このプリセット部材３０は、プレート１２の前端に進出、退避するようになっている。
【００２７】
給版ローラ２４、２８によってプレート１２が前方へ搬送されると、プレート１２の前端がプリセット部材３０に突き当たる。これにより、プレート１２の前端の仮位置決めがなされる。このプリセット部材３０を下方に退避させると、給版ローラ２４によってプレート１２を給版ガイドユニット２０の前端を越えて前方へ搬送することが可能となる。
【００２８】
図３に示すように、給版ガイドユニット２０の右側部には、給版ローラ２４の後方側近傍において給版ローラ２４、２８と略平行をなすスリット３２が形成されている。このスリット３２の下方にスリット３２と平行をなすように第１の基準ピン移動ユニット３７Ａが配置されている。
【００２９】
図５は、第１の基準ピン移動ユニット３７Ａの斜視図である。同図に示すように、基準ピン移動ユニット３７Ａは、フレーム１００に固定されたガイド部材１０１と、このガイド部材１０１と平行をなし、フレーム１００に回転自在に取り付けられた送りねじ１０２とを有する。移動体１０３は、ガイド部材１０１に摺動自在に装着されると共に、送りねじ１０２にねじ込まれている。第１の基準ピン３６Ａは移動体１０３の上面に回転自在に取り付けられたローラ状のものである。送りねじ１０２はフレーム１００に取り付けられた駆動モータ１０４からタイミングべルト１０５を介して駆動され、これにより移動体１０３は矢印１０６方向に往復動され、基準ピン３６Ａはスリット３２から突出して往復動するようになっている。
【００３０】
第１の基準ピン３６Ａは、給版ガイドユニット２０の起点位置、すなわち、ホームポジションセンサＳによる検出位置に予め位置しており、給版ガイドユニット２０に載置されたプレート１２のサイズに応じて基準ピン３６が起点位置から左方へ移動されることで、プレート１２の右端部の基準を決めるようにしている。
【００３１】
基準ピン移動ユニット３７Ａの移動体１０３には、略水平に延びる検出ブラケット１３３が取り付けられている。検出ブラケット１３３が発光素子１３０と受光素子１３１の間に入ると受光素子１３１がオンし、後述のように第１の基準ピン３６Ａのホームポジションを検出する。
【００３２】
図２に示すように、給版ガイドユニット２０の左側部位には、給版ローラ２４，２８と略平行をなすスリット３８が形成され、このスリット３８の下方に、スリット３８に対して平行をなすように幅方向移動ユニット３９が配置されている。
【００３３】
図６は、幅方向移動ユニット３９の斜視図である。同図において、幅方向移動ユニット３９は、フレーム１１０、１１１間に固定されたガイド部材１１２，１１３と、このガイド部材１１２，１１３に移動可能に装着された移動体１１４を有する。移動体１１４の上部には、回動アーム１１５が支点１１６を中心に回転自在に取り付けられ、この回動アーム１１５に円柱状の押圧ピン４２が支持軸４０を中心に回転自在に支持されている。押圧ピン４２はスリット３８より突出している。回動アーム１１５は与圧ばね１１９により図６の反時計回りに移動する方向に付勢されている。
【００３４】
フレーム１１０、１１１に設けられたプーリ１１７，１１８間にはタイミングベルト１２０が掛け渡され、このタイミングベルト１２０に上記移動体１１４が固定されている。フレーム１１１に設けられたプーリ１１７の軸には駆動プーリ１２１が取り付けられ、この駆動プーリ１２１と、フレーム１１０に取り付けられた駆動モータ１２２のモータプーリ１２２との間にタイミングベルト１２３が掛け渡されている。
【００３５】
図４に示すように、露光部１８には円柱状の回転ドラム５０と露光ヘッド６６が配置されている。給版ガイドユニット２０は回転ドラム５０の接線方向に位置され、給版ガイドユニット２０上のプレート１２がプリセット部材３０で仮位置決めされた後、プリセット部材３０が給版ガイドユニット２０上面から下降され、プレート１２は給版ローラ２４によって回転ドラム５０周面上に前端が位置するように搬送される。
【００３６】
回転ドラム５０の周面には、一対の第１の位置決めピン５２Ａが設けられている。さらに回転ドラム５０の周面の、第１の位置決めピン５２Ａの近傍には、前端チャック５４が設けられている。前端チャック５４の上方にはカム５６が設けられており、カム５６が前端チャック５４の前側を押圧することで、前端チャック５４の後側が回転ドラム５０周面から離間している。これにより、上述の如く給版ガイドユニット２０から回転ドラム５０周面上に搬送されるプレート１２の前端が前端チャック５４の後側と回転ドラム５０周面との間に挿入され、この状態で上記プレート１２の本位置決めが行われる。
【００３７】
プレート１２の本位置決めが終了した後には、カム５６が回動して前端チャック５４の押圧を解除することで、前端チャック５４内部に設けられた図示しないばねによって前端チャック５４の後側が回動し、これにより、プレート１２の前端を押圧して回転ドラム５０周面にプレート１２の前端が保持される。さらに、回転ドラム５０の周面にプレート１２の前端が保持されると、回転ドラム５０がプレート供給方向の前方（矢印Ａの方向）へ回転され、プレート１２が回転ドラム５０の周面に巻き付けられる。
【００３８】
回転ドラム５０の周面近傍には、カム５６よりも前側において、回転ドラム５０に接触離脱可能のスクイズローラ５８が配設されている。スクイズローラ５８は、回転ドラム５０側へ移動されることで、回転ドラム５０に巻き付けられるプレート１２を回転ドラム５０へ向けて押圧しつつ回転され、プレート１２を回転ドラム５０の周面に密着させる。
【００３９】
さらに、回転ドラム５０の周面近傍には、装着カム５６よりも後方（矢印Ｂ方向）側において、後端チャック着脱ユニット６０が配設されている。後端チャック着脱ユニット６０は、回転ドラム５０へ向けて移動可能のシャフト６２と、シャフト６２の先端に装着された後端チャック６４とを備えており、回転ドラム５０に巻き付けたプレート１２の後端が後端チャック着脱ユニット６０に対向すると、シャフト６２を介して後端チャック６４が回転ドラム５０側へ移動されてプレート１２を回転ドラム５０の所定の位置に固定する同時に、シャフト６２から後端チャック６４が離脱される。これにより、後端チャック６４がプレート１２の後端を押圧して、回転ドラム５０周面にプレート１２の後端が保持される。
【００４０】
このように、前端チャック５４および後端チャック６４によってプレート１２の前端および後端が回転ドラム５０に保持されると、スクイズローラ５８が回転ドラム５０から離間された後に、回転ドラム５０が所定の回転速度で高速回転される。これにより、プレート１２は給版ガイドユニット２０上で搬送されながら回転ドラム５０に巻き付けられていく。
【００４１】
図７に示すように、回転ドラム５０周面の後側近傍には、画像露光部１８としての露光ヘッド６６が配設されている。露光ヘッド６６には雌ネジ６８が形成されている。さらに、回転ドラム５０周面の後側近傍には、回転ドラム５０の軸５０Ａの方向に平行に送りねじ７０が配設されており、この送りねじ７０の一端（本実施形態では右端）にはパルスモータ（ステッピングモータ）７２が連結されて、パルスモータ７２の駆動によって送りねじ７が回転するようになっている。この送りねじ７０に記録ヘッド部６６の雌ネジ６８が螺合されて支持されている。パルスモータ７２により送りねじ７０が回転されることにより、記録ヘッド部６６が回転ドラム５０の軸線方向へ移動する。
【００４２】
露光ヘッド６６には原点位置検出センサ７６が設けられており、原点位置検出センサ７６が回転ドラム５０近傍の所定位置に配置された原点マーク７８を検出することで、露光ヘッド６６が原点位置（ヘッドホームポジション）に配置されるようになっている。
【００４３】
露光ヘッド６６は、高速回転される回転ドラム５０に向け、この回転ドラム５０の回転に同期させて、読み込まれた画像データに基づいて変調した光ビームを照射レンズ８０から照射し、これにより、プレート１２が画像データに基づいて露光される。この露光処理は、回転ドラム５０を高速で回転させながら（主走査）、露光ヘッド６６を回転ドラム５０の軸線方向へ移動させる（副走査）、所謂走査露光である。
【００４４】
プレート１２への走査露光が終了すると、後端チャック６４がシャフト６２に対向する位置で回転ドラム５０は一時停止され、シャフト６２の後退動作によって回転ドラム５０から後端チャック６４が取り外されて、後端チャック６４によるプレート１２後端の押圧が解除される。搬送ガイドユニツト１４の排版ガイドユニット２２が、図３に実線に示すように回転ドラム５０の接線方向に対向され、回転ドラム５０が図３の矢印Ｂの方向へ回転されることで、プレート１２が後端側から排版ガイドユニット２２へ排出される。この際、カム５６が回動されて前端チャック５４の前側を押圧することで、前端チャック５４後側によるプレート１２の前端の押圧が解除される。
【００４５】
プレート１２が排版ガイドユニット２２に送られると、排版ローラ２９が回動されて、排版ガイドユニット２２からプレート１２は排出され、これにより、プレート１２が画像露光装置１０に隣接する次工程の現像装置または印刷装置（図示省略）へ搬送される。
【００４６】
次に、図１（ｂ）のパンチ装置について説明する。パンチ装置１６は、プレート１２が載置される平板状のガイド板５と、このガイド板５の前端部に設けられた、１対の第１のパンチチャー４６Ａと一対の第２のパンチャー４６Ｂとを備えている。ガイド板５の表面にはプレート１２の搬送方向に向くリブ状の滑り部材６が設けられている。
【００４７】
パンチャーは、図示の例では、幅狭のパンチ孔を穿設する幅狭の第１のパンチチャー４６Ａと、幅広の第２のパンチ孔を穿設する外側のパンチチャー４６Ｂの２種類で構成されている。パンチチャーの種類は、穿設しようとするパンチ穴の間隔、形状、大きさ等によりは任意のものが選択でき、図示の構成は一例である。
【００４８】
パンチチャー４６Ａの内方向には、ガイド板５の前端に位置する一対の第２の位置決めピン５２Ｂが設けられている。この一対の第２の位置決めピン５２Ｂどうしの間隔は、上記一対の第１の基準ピン５２Ａどうしの間隔と等しい。
【００４９】
ガイド板５の図面右側には、一対の第２の位置決めピン５２Ｂを結ぶ線と略平行をなすスリット７が形成されている。このスリット７の下方にスリット７と平行をなすように第２の基準ピン移動ユニット３７Ｂが配置されている。この第２の基準ピン移動ユニット３７Ｂは、図６に示す第１の基準ピン移動ユニット３７Ａと同一構造のものであって、第１の基準ピン３６Ａと同じ構成の第２の基準ピン３６Ｂが設けられている。
【００５０】
図８は、画像露光装置１０およびパンチ装置１６の制御回路を示すブロック図である。
【００５１】
画像露光装置１０は、プレートサイズを入力する、例えばキー等によるサイズ入力手段１５０、基準ピン３６を移動させる駆動モータ１０４の駆動回路である基準ピン移動手段１５１、および露光ヘッド６６を移動させる画像露光移動手段１５２のそれぞれが制御手段１５３に接続され、サイズ入力手段１５０からのプレートサイズ入力に基づいて、基準ピン３６の移動量および画像露光移動手段１５２の移動を制御するようになっている。サイズ入力手段５０はプレートサイズを数値で入力するものであってもよいし、所定のナンバーに対応してプレートサイズ、パンチ種類などが記憶されているテーブルを用意しておき、所望のナンバーを入力するものであってもよい。さらにまた、プレートの画像露光領域以外の個所にサイズ情報をバーコード等で記録しておき、これを読取部（図示せず）で読み取って制御手段１５３に入力するようにすることもできる。
【００５２】
パンチ装置１６は、プレートサイズを入力する、上記と同様のサイズ入力手段１６０、パンチ種類（上記例では第１のパンチチャー４６Ａ又は第２のパンチャー４６Ｂのいずれか）を入力するパンチ種類入力手段１６１、基準ピン３６Ｂを移動させる基準ピン移動手段１６２、およびパンチ装置を駆動するパンチ孔穿孔手段１６４（本実施形態ではパンチャー４６Ａ、４６Ｂ）のそれぞれが制御手段１６３に接続され、サイズ入力手段１６０のプレートサイズ入力およびパンチ種類入力手段１６１の入力に基づいて、基準ピン３６Ｂの移動量およびパンチ孔穿孔手段１６４を制御するようになっている。
【００５３】
図８に示すシステムは、画像露光装置１０とパンチ装置１６が相互に独立したオフライン構造であって、サイズ入力手段１５０、１６０により個別にサイズ情報を入力して基準ピン３６Ａ、３６Ｂを制御するようになっている。
【００５４】
図９、図１０は、それぞれ、画像露光装置１０とパンチ装置１６がオンラインで結ばれたシステムスを示している。
【００５５】
図９のシステムにおいて、画像露光装置の構成は図８のものと同じであり、パンチ装置１０は図８に示す構成からサイズ入力手段１６０を除いた構成である。画像露光装置のサイズ入力手段１５０からのサイズ情報を送信部１５４からパンチ装置１６の受信部１６５に送信し、受信部１６５から制御手段１６３に入力し、制御手段１６３はこれに基づいて第２の基準ピン３６Ｂの移動量およびパンチ孔穿孔手段１６４を制御するようになっている。
【００５６】
図１０のシステムにおいては、画像露光装置１０は、プレートサイズとパンチ種類を入力する（通常プレートサイズによりパンチ種類は自動的に決まる）、サイズ、パンチ種類入力手１５６を備え、パンチ装置１６では図８に示すサイズ入力手段１６１および図９に示すパンチ種類入力手段１６１ともに除かれている。そして、画像露光装置１０のサイズ、パンチ種類入力手段１５６からのサイズ、パンチ種類情報が送信部１５４、受信部１６５を介してパンチ装置１６の制御手段１６３に入力され、これに基づいて第２の基準ピン３６Ｂの移動量およびパンチ孔穿孔手段１６４を制御するようになっている。
【００５７】
なお、図９および図１０に示すシステムでは、画像露光装置１０からパンチ装置１６にサイズ情報、又はサイズ、パンチ種類情報を送信するようにした例であるが、逆にパンチ装置１６の方から画像露光装置１０にこれらの情報を送信するようにしてもよい。その場合は、プレート１２にパンチ孔を穿孔した後にこのプレートを画像露光装置１０に入れて露光する。
【００５８】
次に、画像露光装置１０でのプレートの位置決め動作を具体的に説明する。
【００５９】
まず、プレート１２の長さ、幅、厚み等のサイズ情報をサイズ入力手段１５０で制御手段１５３に入力した後、プレート１２を給版ガイドユニット２０に載置する。このとき、所謂手差しであってもよいし、自動枚葉装置等による送り込みであってもよい。給版ガイドユニット２０上のプレート１２は、比較的ラフな状態で載置されている。
【００６０】
この状態で、給版ローラ２４、２８によってプレート１２を前方へ搬送して、プレート１２の前端をプリセット部材３０に突き当てる。このとき、給版ローラ２４，２８は自転してプレート１２とスリップしている。
【００６１】
この状態で、制御手段１５３からの信号に基づいてプレート１２の幅サイズ情報から計算された移動量だけ第１の基準ピン３６Ａが移動する。すなわち、プレートの幅サイズ情報の信号により、図５に示す第１の基準ピン移動ユニット３７Ａの駆動モータ１０４が駆動され、タイミングベルト１０５、送りねじ１０２、移動体１０３を介して基準ピン３６Ａおよび検出ブラケット１３３が移動し、検出ブラケット１３３がホームポジションセンサＳ１の発光素子１３０と受光素子１３１との間に入り、受光素子１３１がオンする。受光素子１３１がオンした信号により駆動モータ１０４が逆転し、検出ブラケット１３３がホームポジションセンサＳ１の発光素子１３０と受光素子１３１との間から離れる。検出ブラケット１３３が上部ホームポジションセンサＳ１の発光素子１３０と受光素子１３１との間から離れた瞬間の位置を基準ピン３６の起点位置（ホームポジション）とする。
【００６２】
次いで、図６に示す幅方向移動ユニット３９の駆動モータ１２２が駆動され、移動体１１４を介して押圧ピン４２が移動してプレート１２の側縁を押し、プレート１２の反対側の側縁を第１の基準ピン３６Ａに突き当てることで、プレート１２が仮位置決めされる。仮位置決めされた後、押圧ピン４２はプレートから離れるように後退する。
【００６３】
プリセット部材３０を給版ガイドユニット２０上面から下降させると、給版ローラ２４、２８によってプレート１２は前方へ搬送され、プレート１２の前端が第１の位置決めピン５２Ａに突き当てられる。このとき、給版ローラ２４，２８は自転してプレート１２とスリップしている。次いで、上記と同様に押圧ピン４２によってよってプレート１２を右方向へ搬送して第１の基準ピン３６に突き当てることで、プレート１２が給版ガイドユニット２０に載置された状態で本位置決めされる。この状態で回転ドラム５０が回転してプレート１２は回転ドラム５０に巻き付けられ、露光ヘッド６６の移動により画像露光が行われる。
【００６４】
次に、パンチ装置１６におけるプレート位置決めについて説明する。
【００６５】
先ず、プレート１２の長さ、幅、厚み等のサイズ情報をサイズ入力手段１６０で制御手段１６３に入力する。なお、図９および図１０に示す実施形態の場合は、画像露光装置１０のサイズ入力手段１５０又はサイズ、パンチ種類入力手段１５６からの情報が制御手段１６３に入力されるので、サイズ入力手段１６０の入力操作は不要である。制御手段１６３からの信号に基づいてプレート１２の幅サイズ情報から計算された移動量だけ第２の基準ピン３６Ｂが移動する。
【００６６】
次いで、プレート１２をガイド板５上に手差しで載置し、前端を第２の位置決めピン５２Ｂに、側部を第２の基準ピン３６Ｂへそれぞれ当接させる。画像露光装置１０における第１の位置決めピン５２Ａ、第１の基準ピン３６Ａと、パンチ装置１６における第２の位置決めピン５２Ｂ、第２の基準ピン３６Ｂとはそれぞれ相対位置が同じであるので、プレート１２はパンチ装置１６において画像露光装置１０の場合と同じ位置で３点位置決めが行われる。次いで、パンチ種類入力手段１６１又はサイズ、パンチ種類入力手段１５６で選択されたパンチャー４６Ａ又は４６Ｂで穿孔が行われる。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の画像露光装置によれば、画像露光装置とパンチ装置とが独立した構成のシステムであっても、画像露光装置とパンチ装置においてプレートは完全に同一位置で位置決めされ、３点位置決めによる安価な手段で画像露光装置およびパンチ装置での高精度のプレート位置決めが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の穿孔及び画像露光システムの実施形態を示す斜視図であって、（ａ）は画像露光装置、（ｂ）はパンチ装置をそれぞれ示している。
【図２】本実施形態の画像露光装置の斜視図である。
【図３】排版ガイドユニットを除去した状態の搬送ガイドユニットの斜視図である。
【図４】本実施形態の画像露光装置を模式的示す概略的側面図である。
【図５】基準ピン移動ユニットの斜視図である。
【図６】幅方向移動ユニットの斜視図である。
【図７】本実施形態の画像露光装置を模式的に示す平面図である。
【図８】本発明の穿孔及び画像露光システムの第１の実施形態を示すブロック図である。
【図９】本発明の穿孔及び画像露光システムの第２の実施形態を示すブロック図である。
【図１０】本発明の穿孔及び画像露光システムの第３の実施形態を示すブロック図である
【符号の説明】
１０    画像露光装置（画像露光手段）
１２    プレート
１４    搬送ガイドユニット
１６    パンチ装置（パンチ手段）
２４、２８    給版ローラ
３６Ａ    第１の基準ピン
３６Ｂ    第２の基準ピン
３７Ａ    第１の基準ピン移動ユニット
３７Ｂ    第２の基準ピン移動ユニット
３９    幅方向移動ユニット
４２    押圧ピン
４６Ａ，４６Ｂ    パンチャー
５２Ａ    第１の位置決めピン
５２Ｂ    第２の位置決めピン
５０    回転ドラム
１５０、１６０    サイズ入力手段（情報入力手段）
１６１    パンチ種類入力手段（情報入力手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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