(57)【要約】【目的】開口可能域ミネートの層間剥離なく、液体内容物が器壁の断面への浸透を防止することができる閉止可能な開口装置の取付け方法及び包装容器を提供することを目的とする。【構成】注ぎ口を形成するフレームと、フレームに取付けられるキャップと、フレーム内部に収納されてキャップと逆方向に移動する可動リングを含む閉止可能な開口装置を取付ける方法及びその包装容器であって、フランジ部と、筒状の注ぎ口部と、注ぎ口部とヒンジを介して連結した複数爪片に分割され開封時に可動リングにより下方に押し広げられる中央板部とからなるフレームを準備し、開口可能域の周囲にて包装容器にフレームを接合するように、フランジ部の底面と開口可能域の周囲面との間に接合帯域を形成することを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口可能域を有する流動食品用包装容器に対して、注ぎ口を形成するフレームと、前記注ぎ口を閉止するために前記フレームに取付けられる取外し可能なキャップと、前記フレーム内部に収納されて前記キャップの開封上昇運動に連動して下方向に移動する可動リングとを含む閉止可能な開口装置を取付ける方法であって、
フランジ部と、筒状の注ぎ口部と、該注ぎ口部とヒンジを介して連結した複数爪片に分割され開封時に可動リングにより下方に押し広げられる中央板部とからなり、一体的に成形されるフレームを準備するステップ、
前記開口可能域の周囲にて前記包装容器に前記フレームを接合するように、前記フレームのフランジ部の底面と前記開口可能域の周囲面との間に少なくとも１本の接合帯域を形成するステップ、
を含むことを特徴とする開口装置の取付け方法。
【請求項２】
前記フレームのフランジ部の底面にそれぞれ少なくとも１本の突条を形成し、該突条をヒートシールして接合帯域を形成する、請求項１に記載された取付け方法。
【請求項３】
前記フレームのフランジ部の底面にそれぞれ線状に接着剤を塗布して接合帯域を形成する、請求項１に記載された取付け方法。
【請求項４】
前記開口可能域が、酸素バリヤ材料の少なくとも１つのバリア層を含むラミネートフィルムからなり、破断開始点の中央から複数の弱め線が形成されている請求項１に記載された取付け方法。
【請求項５】
前記フレームのフランジ部の底面に形成された前記突条を、マイクロフレームにより加熱する、請求項２に記載された取付け方法。
【請求項６】
前記開口可能域が、前記包装容器の器壁の一部分であって、弱め線で区画されており、破断開始点の中央から複数の弱め線が形成されている、請求項１に記載された取付け方法。
【請求項７】
注ぎ口を形成するフレームと、前記注ぎ口を閉止するために前記フレームに取付けられる取外し可能なキャップと、前記フレーム内部に収納されて前記キャップの開封上昇運動に連動して該キャップと逆方向に下方移動する可動リングとを含む閉止可能な開口装置が取付けらえた、開口可能域を有する流動食品用包装容器であって、
前記フレームは、フランジ部と、外周面にねじ山が形成された筒状の注ぎ口部と、該注ぎ口部とヒンジを介して連結した複数爪片に分割され開封時に可動リングにより下方に押し広げられる中央板部とからなり、
前記開口可能域の周囲にて前記包装容器に前記フレームを接合するように、前記フレームのフランジ部の底面と前記開口可能域の周囲面との間に少なくとも１本の接合帯域が形成された、
ことを特徴とする包装容器。
【請求項８】
前記可動リングが、前記キャップの底面に設けられた斜面のカムにより下方に移動するように天面に斜面のカムを有し、下方移動完了時にヒンジを介して下方に押し広げられた爪片との係合によりロックされる、請求項７に記載された包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、開口可能域を有する流動食品用包装容器のための閉止可能な開口装置の取付け方法及び、その開口装置が取り付けられた包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フルーツ・ジュース、ＵＨＴ（超高温処理）ミルク、ワイン、トマト・ソースなどのような多くの流動食品は無菌パッケージ材料で作られた流動食品用包装容器で包装されて販売されている。
そのような流動食品用包装容器の典型例は、周知の液体食品または流動食品用の平行六面体のパッケージ、屋根形の紙容器であり、このパッケージは積層された包装材を折曲げ、シールして形成される。この包装材は、両面を例えばポリエチレンのような熱シール・プラスチック材料で覆われた例えば紙のような繊維材料の層を含む多層構造を有する。また、ＵＨＴミルクのように長期保存用の無菌パッケージの場合、包装材は例えばアルミニウム薄膜で定義される酸素バリヤ材料の層を含み、この層は熱シール・プラスチック材料の層上に重ねられ、また最終的に食品に接触するパッケージ内面を形成する他の熱シール・プラスチック材料の層でさらに覆われる。
【０００３】
上述形式の流動食品用包装容器は、注ぎ出すための閉止可能な開口装置を一般に備えている。このような開口装置は、開口を形成する器壁の穴、パンチ抜き、または切離可能部分に取付けられる注ぎ口フレームと、キャップとを実質的に含む。
器壁のパンチ穴にラミネートフィルムが貼付された開口可能域（プレラミネッテドホール、PLHという）に直接に開口装置を取付ける優れた方法およびその開口装置が取り付けられた包装容器が、例えば、特開２００１ー７２００８号に記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術では、キャップをネジに沿って注ぎ口から開けると、開口可能域（プレラミネッテドホール、PLHという）に溶着されたキヤップ底部が、回転しながら引き上げられ、溶着された開口可能域をねじ切って開口する構造となっている。しかしながら、ラミネートの開口可能域は多層構造となっているため、各層の層間の接着が充分でないと、キャップに溶着された上側の層のみが破り取られ下側の層の一部が容器側に残ることが起こるというの不都合がある。
また、開口可能域をねじ切るため、開口可能域ラミネートを構成する複数のポリオレフィン層が延びて、切断（破断）面に糸状の残渣が残るという不都合が起こることもある。
更に、開口を形成する器壁の穴、パンチ抜きの断面には、空隙（エアーギャップ）が生じやすく、その空隙近傍の開口可能域ラミネートを切断すると、液体内容物が器壁の断面に浸透する危険を低減する必要性がある。
【０００５】
本発明は、ラミネートの開口可能域であっても、ラミネートの層間剥離なく、全体が切断され、一部が容器側に残ることなく、または、切断（破断）面に糸状の残渣が残ることなく、液体内容物が器壁の断面への浸透を防止することができる閉止可能な開口装置の取付け方法及び包装容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために開口装置の取付け方法及び包装容器の発明は、開口可能域を有する流動食品用包装容器に対して、注ぎ口を形成するフレームと、前記注ぎ口を閉止するために前記フレームに取付けられる取外し可能なキャップと、前記フレーム内部に収納されて前記キャップの開封上昇運動に連動して該キャップと逆方向に下方移動する可動リングを含む閉止可能な開口装置を取付ける方法及びその包装容器であって、フランジ部と、筒状の注ぎ口部と、該注ぎ口部とヒンジを介して連結した複数爪片に分割され開封時に可動リングにより下方に押し広げられる中央板部とからなり、一体的に成形されるフレームを準備し、前記開口可能域の周囲にて前記包装容器に前記フレームを接合するように、前記フレームのフランジ部の底面と前記開口可能域の周囲面との間に少なくとも１本の接合帯域を形成することを特徴とする。
【０００７】
このように構成したことにより、ラミネートの開口可能域であっても、ラミネートの層間剥離なく、全体が切断され、一部が容器側に残ることなく、または、切断（破断）面に糸状の残渣が残ることなく、液体内容物が器壁の断面への浸透を防止することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の開口装置の取付け方法は、開口可能域を有する流動食品用包装容器に対して、注ぎ口を形成するフレームと、前記注ぎ口を閉止するために前記フレームに取付けられる取外し可能なキャップと、前記フレーム内部に収納されて前記キャップの開封運動に連動して該キャップと逆方向に下方移動する可動リングとを含む閉止可能な開口装置を取付ける方法であって、
フランジ部と、筒状の注ぎ口部と、該注ぎ口部とヒンジを介して連結した複数爪片に分割され開封時に可動リングにより下方に押し広げられる中央板部とからなり、一体的に成形されるフレームを準備するステップ、
前記開口可能域の周囲にて前記包装容器に前記フレームを接合するように、前記フレームのフランジ部の底面と前記開口可能域の周囲面との間に少なくとも１本の接合帯域を形成するステップ、
ことを特徴とする。
【０００９】
上記構成により、以下の作用を有する。フレームのフランジ部の底面と開口可能域の周囲面との間に少なくとも１本の接合帯域を形成して、開口可能域の周囲にて包装容器にフレームを接合し、開口可能域を有する流動食品用包装容器に対して、閉止可能な開口装置を取付ける。この開口装置は、注ぎ口を形成するフレームと、前記注ぎ口を閉止するために前記フレームに取付けられる取外し可能なキャップと、前記フレーム内部に収納されて前記キャップの開封運動に連動して該キャップと逆方向に移動する可動リングとを含む。容器開封時には、容器を開封しようとキャップを開放方向に運動させると、その運動に連動して可動リングがキャップと逆方向に移動する。可動リングの下端が、複数爪片を押し、注ぎ口部のヒンジを中心として回転し、複数爪片の中央から下方に開く。開口可能域の中央部分に力が集中し、小さい力で破断開始点を容易に形成しその後、容易に破断面積を広げることができる。破断した開口可能域の材料は、破断反対側で器壁を繋がっているので、容器内に落下することもない。同様に、器壁の断面の空隙（エアーギャップ）も維持されるので、開封後に内容物液体がその容器断面に浸透しない。
【００１０】
本発明の請求項２に記載の取付け方法発明は、フレームのフランジ部の底面にそれぞれ少なくとも１本の突条を形成し、該突条をヒートシールして接合帯域を形成することを特徴とする。
上記構成により、被加熱面に熱を付加すると、突条に熱エネルギーが集中して確実に溶融して接合帯域が形成されることができる作用を有する。
【００１１】
本発明の請求項３に記載の取付け方法発明は、フレームのフランジ部の底面にそれぞれ線状に接着剤を塗布して接合帯域を形成する。
上記構成により、簡易に接合帯域が形成されることができる作用を有する。
【００１２】
本発明の請求項４に記載の取付け方法発明は、開口可能域が、酸素バリヤ材料の少なくとも１つのバリア層を含むラミネートフィルムからなり、破断開始点の中央から複数の弱め線が形成されている。
上記構成により、包装容器の中で、バリア性が損なわれる恐れのある開口可能域を保護することができる作用を有する。
【００１３】
本発明の請求項５に記載の取付け方法発明は、フレームのフランジ部の底面に形成された前記突条を、マイクロフレームにより加熱する。
上記構成により、確実、簡易に包装容器の開口可能域の上面にフランジ部の底面を接触させて接合帯域を形成することができる作用を有する。
【００１４】
本発明の請求項６に記載の取付け方法発明は、開口可能域が、前記包装容器の器壁の一部分であって、弱め線で区画されており、破断開始点の中央から複数の弱め線が形成されている。
上記構成により、単に弱め線だけで区画を形成することができ、確実、簡易に包装容器の開口可能域を作ることができ、簡易な取付けが可能になるという作用を有する。
【００１５】
本発明の請求項７に記載の包装容器発明は、注ぎ口を形成するフレームと、前記注ぎ口を閉止するために前記フレームに取付けられる取外し可能なキャップと、前記フレーム内部に収納されて前記キャップの開封運動に連動して該キャップと逆方向に移動する可動リングとを含む閉止可能な開口装置が取付けらえた、開口可能域を有する流動食品用包装容器であって、
前記フレームは、フランジ部と、外周面にねじ山が形成された筒状の注ぎ口部と、該注ぎ口部とヒンジを介して連結した複数爪片に分割され開封時に可動リングにより下方に押し広げられる中央板部とからなり、
前記開口可能域の周囲にて前記包装容器に前記フレームを接合するように、前記フレームのフランジ部の底面と前記開口可能域の周囲面との間に少なくとも１本の接合帯域が形成され、
ことを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、容器を開封しようとキャップを開放方向に運動させると、その運動に連動して可動リングがキャップと逆方向に移動する。可動リングの下端が、複数爪片を押し、注ぎ口部のヒンジを中心として回転し、複数爪片の中央から下方に開く。開口可能域の中央部分に力が集中し、小さい力で破断開始点を容易に形成しその後、容易に破断面積を広げることができる。破断した開口可能域の材料は、破断反対側で器壁を繋がっているので、容器内に落下することもない。同様に、器壁の断面の空隙（エアーギャップ）も維持されるので、開封後に内容物液体がその容器断面に浸透しないという作用を有する。
【００１７】
本発明の請求項８に記載の包装容器発明は、前記可動リングが、前記キャップの底面に設けられた斜面のカムにより下方に移動するように天面に斜面のカムを有し、下方移動完了時にヒンジを介して下方に押し広げられた爪片との係合によりロックされる。
上記構成により、以下の作用を有する。容器を開封しようとキャップを開放方向に運動させると、天面の斜面のカムにより可動リングがキャップと逆方向に移動する。可動リングの下端が、複数爪片を押し、注ぎ口部のヒンジを中心として回転し、複数爪片の中央から下方に開く。開口可能域の中央部分に力が集中し、小さい力で破断開始点を容易に形成しその後、容易に破断面積を広げることができる。破断した開口可能域の材料は、破断反対側で器壁を繋がっているので、容器内に落下することもない。同様に、器壁の断面の空隙（エアーギャップ）も維持されるので、開封後に内容物液体がその容器断面に浸透しないという。可動リングは、爪片との係合によりロックされ、戻ることもなく、爪片も固定され、注ぎ口の開口面積を確保する。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、説明する。
図１は、本発明の一実施形態の開口装置の取付け方法の１つのステップを示す断面図である。この形態では、開口可能域１を有する流動食品用包装容器２に対して、注ぎ口を形成するフレーム３と、注ぎ口を閉止するために前記フレーム３に取付けられる取外し可能なキャップ１３と、前記フレーム内部に収納されて前記キャップの開封運動に連動して該キャップと逆方向に移動する可動リング１５とを含む閉止可能な開口装置４を取付ける方法を示す。
このステップでは、フランジ部５と、筒状の注ぎ口部６と、該注ぎ口部６とヒンジ７を介して連結した複数爪片１６に分割され開封時に可動リングにより下方に押し広げられる中央板部８とからなり、一体的に成形されるフレームを準備し、包装容器の開口可能域１の上に載置する。
【００１９】
この形態では、フレーム３のフランジ部５の底面に、少なくとも１本の突条９が形成されている。
この突条９をヒートシールして接合帯域を形成する。被加熱面底面に熱を付加すると、突条に熱エネルギーが集中して確実に溶融して接合帯域が形成される。この場合で、フランジシ底面に、溶着用の環状の突条９を持つ。外側の突条９の径は開口可能域１の外径より大きく、器壁の外側プラスチック層と溶着される。
この形態では、開口可能域１が、酸素バリヤ材料の少なくとも１つのバリア層を含むラミネートフィルムからなり、図５に示すように、破断開始点の中央から複数の弱め線４１が形成されている。包装容器の中で、バリア性が損なわれる恐れのある開口可能域を保護し、開口可能域１のラミネートフィルムを容易に破断し押し広げることができる。
【００２０】
次にステップで、開口可能域の周囲１１にて、包装容器にフレーム３を接合するように、フレームのフランジ部５の底面と開口可能域１の周囲面１１との間に少なくとも１本の接合帯域を形成する、
上述の取付け方法形態では、フレーム３のフランジ部５の底面に形成された突条９を、マイクロフレームにより加熱する。
溶着方法には、その他、ホットメルト等の接着剤、開口可能域のラミネートフィルムのアルミ箔などが積層されている場合では誘導加熱シールなどが利用することができる。
【００２１】
図６に本発明の一実施形態の包装容器２の一部の外観図を示す。注ぎ口を形成するフレーム（図示せず）と、注ぎ口を閉止するためにフレームに取付けられる取外し可能なキャップ１３と、前記フレーム内部に収納されて前記キャップの開封運動に連動して該キャップと逆方向に移動する可動リング（図示せず）とを含む閉止可能な開口装置４が取付けらえた、開口可能域を有する流動食品用包装容器２である。
フレームが溶着された後、キャップ１３をかぶせ、ねじを締める。キャップを締めるに際して、キャップとフレームを係合する、改竄防止手段１４を設けることができる。
【００２２】
本発明の一実施形態の開封の機構を、開口装置４の断面図である図２及び図３を参照して、説明する。
図２に示すように、容器の開口可能域１を開封しようとキャップ１３を開放方向に運動させると、天面の斜面のカム２５により可動リング１５がキャップ１３と逆方向に移動する。可動リングの下端が、複数爪片を押し、注ぎ口部のヒンジを中心として回転し、複数爪片の中央から下方に開く。開口可能域の中央部分に力が集中し、小さい力で破断開始点を容易に形成しその後、図３に示すように、容易に破断面積を広げることができる。破断した開口可能域の材料１は、破断反対側で器壁を繋がっているので、容器内に落下することもない。同様に、器壁の断面の空隙（エアーギャップ）２０も維持されるので、開封後に内容物液体がその容器断面に浸透しないという。可動リングは、爪片との係合によりロックされ、戻ることもなく、爪片も固定され、注ぎ口の開口面積を確保する。
【００２３】
本発明の一実施形態の可動リング１５を、透視斜視図である図４を参照して、説明する。
可動リング１５は、フレーム３内部に収納されてキャップの開封運動に連動してキャップと逆方向に下方に移動する。可動リング１５が、キャップの底面に設けられた斜面のカムにより下方に移動するように天面に斜面のカム４１を有し、下方移動完了時にヒンジを介して下方に押し広げられた爪片との係合によりロックされる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のによって、ラミネートの開口可能域であっても、ラミネートの層間剥離なく、全体が切断され、一部が容器側に残ることなく、または、切断（破断）面に糸状の残渣が残ることなく、液体内容物が器壁の断面への浸透を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による一実施形態の開口装置の取付け方法の１ステップを示す断面図
【図２】本発明の一実施形態の開封の機構を説明する開口装置の断面図
【図３】本発明の一実施形態の開封の機構を説明する開口装置の断面図
【図４】本発明の一実施形態の可動リングの透視斜視図
【図５】本発明の一実施形態の開口可能域の平面図
【図６】本発明の一実施形態の包装容器の一部の外観図
【符号の説明】
１  ・・・開口可能域
２  ・・・包装容器
３  ・・・フレーム
４  ・・・開口装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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