(57)【要約】【課題】従来、偏向ヨーク装置においては、コアの形状のばらつきを吸収するための構造が検討されているが、いずれも構造が複雑でコストが高くつくという問題があった。【解決手段】略円錐状の絶縁枠１と、この絶縁枠１の円錐状の外面に沿って湾曲した形状を有するコア５、６と、これらコア５、６を前記絶縁枠１に保持するべく前記円錐状の絶縁枠１の径小部に設けられた第１の保持部材７、９及び径大部に設けられた第２の保持部材８、１０と、前記円錐状の絶縁枠１の前記第１及び第２の保持部材７及び８、９及び１０間に設けられ且つ前記湾曲したコア５、６の湾曲内面に当接する弾性を有した当接部材１１、１２とを具備した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円錐状の絶縁枠と、この絶縁枠の円錐状の外面に沿って湾曲した形状を有するコアと、このコアを前記絶縁枠に保持するべく前記円錐状の絶縁枠の径小部に設けられた第１の保持部材及び径大部に設けられた第２の保持部材と、前記円錐状の絶縁枠の前記第１及び第２の保持部材間に設けられ且つ前記湾曲したコアの湾曲内面に当接する弾性を有した当接部材とを具備したことを特徴とする偏向ヨーク装置。
【請求項２】
請求項１記載の偏向ヨーク装置において、前記当接部材は前記絶縁枠と一体成型されていることを特徴とする偏向ヨーク装置。
【請求項３】
請求項２記載の偏向ヨーク装置において、前記当接部材は前記コアの湾曲内面との当接面が前記絶縁枠の中心軸方向に関して前記コアの湾曲内面と略一致するように構成されたことを特徴とする偏向ヨーク装置。
【請求項４】
請求項１乃至３記載の偏向ヨーク装置において、前記絶縁枠の内面に沿って巻回された水平偏向コイルと、前記コアに巻回された垂直偏向コイルとを具備したことを特徴とする偏向ヨーク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、偏向ヨーク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＲＴに用いられる偏向ヨークにおいては、垂直偏向コイルが巻回されるコアの形状のばらつきを吸収するための構造が種々検討されている。コアは焼成により製造されるためにその仕上がり形状がばらつき、このばらつきは電子ビームの偏向特性に悪影響を与えるためである。
【０００３】
特許文献１は、上記問題点を解決する提案の１つであり、コアの縁部に挿入される下部コアリングの内周縁部に略円錐状の絶縁枠の外周面に当接する弾性を有する板状の複数のアームを一体に設けたことを特徴とするものである。しかしながら、上記構成は複雑で製造コストが高くついてしまうという問題点があった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−３３８２６５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上述べたように従来の偏向ヨーク装置では、コアの形状のばらつきを吸収するための構造が複雑で製造コストが高くついてしまうという問題点があった。
【０００６】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたもので、コア形状のばらつきの吸収を簡単な構造で且つ安価に行なえる偏向ヨーク装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１にかかる偏向ヨーク装置は、略円錐状の絶縁枠と、この絶縁枠の円錐状の外面に沿って湾曲した形状を有するコアと、このコアを前記絶縁枠に保持するべく前記円錐状の絶縁枠の径小部に設けられた第１の保持部材及び径大部に設けられた第２の保持部材と、前記円錐状の絶縁枠の前記第１及び第２の保持部材間に設けられ且つ前記湾曲したコアの湾曲内面に当接する弾性を有した当接部材とを具備したことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２にかかる偏向ヨーク装置は、請求項１記載の偏向ヨーク装置において、前記当接部材は前記絶縁枠と一体成型されていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３にかかる偏向ヨーク装置は、請求項２記載の偏向ヨーク装置において、前記当接部材は前記コアの湾曲内面との当接面が前記絶縁枠の中心軸方向に関して前記コアの湾曲内面と略平行となるように構成されたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４にかかる偏向ヨーク装置は、請求項１乃至３記載の偏向ヨーク装置において、前記絶縁枠の内面に沿って巻回された水平偏向コイルと、前記コアに巻回された垂直偏向コイルとを具備したことを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明になる偏向ヨーク装置の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００１２】
図１は、本発明になる偏向ヨーク装置の一実施の形態を示す断面図である。１はプラスチック材料からなる略円錐状の絶縁枠であり、その中心軸方向の両端部には鍔状部２、３が形成されている。４は、絶縁枠１の内面に沿って巻回された水平偏向コイルである。鍔状部２、３は水平偏向コイル４を係止するためのもので、巻回された水平偏向コイル４の一部がこの鍔状部２、３の内部に入り込む形となることで、絶縁枠１内部に係止される。
【００１３】
一方、絶縁枠１の外周面側には図示せぬ垂直偏向コイルが巻回されたコア５、６が配置されている。コア５、６は焼成により形成され、絶縁枠１の円錐状の外面に沿って湾曲した形状となっている。コア５、６は絶縁枠１と一体成形された保持部７、８及び９、１０にて図中その上下部が保持されている。保持部７、９は絶縁枠１の径小部外周に設けられ、保持部８、１０は絶縁枠１の径大部外周に設けられている。本実施の形態においては、これら保持部７、８及び９、１０はそれぞれ絶縁枠１の外周の一部にのみ形成されており、外周全周に亘っては形成されていない。なお、保持部８及び１０は厚みが薄く形成されており、弾性を有している。
【００１４】
保持部７、８の中間部、及び保持部９、１０の中間部にはコア５及び６に当接する当接部１１、１２が絶縁枠１と一体的に形成されている。これら当接部１１、１２は保持部７乃至１０と同様に絶縁枠１の外周の一部に適度な薄さをもって形成されており、弾性を有している。また、コア５及び６と当接する面は、コア５、６の内面と略一致するように円錐状の絶縁枠１の中心軸方向Ａに関して斜めに形成された状態となっている。図２はこの状態を示す図であり、図１の要部拡大断面図となっている。なお、図１の中心軸方向Ａを挟んで左右対称ゆえ、コア５側のみを図２では記載している。また、図２においては、水平偏向コイル４は記載を省略している。
【００１５】
次に、コア５及び６の絶縁枠１への取り付けに関して説明する。コア５、６は、図１においてそれぞれ左右方向から保持部７及び８、９及び１０間に挿入される格好となる。ここで保持部８及び１０は弾性を有しているため、コア５、６のばらつきがあってもばらつきの吸収が可能である。しかしながら、図中、上下方向の長さが短いコアの場合は、保持部７、９ではばらつきが吸収できずに、保持部７と８、または保持部９と１０との間に隙間が生じてしまう。
【００１６】
しかしながら、この場合、当接部１１及び１２によりその問題も生じない。すなわち、コア５、６の製造による形状ばらつきが有ったとしても、当接部１１、１２はこのばらつきを見込んでその長さが設定されているため、コア５、６を絶縁枠１に取り付けると、当接部１１、１２はそれぞれコア５、６の内面に接触する。この場合、弾性を有する当接部１１、１２は上記接触度合に応じて、その先端部が湾曲する。これにより、図２に示すようにコア５（及び６）を図中、上方へ押し上げる力Ｆが生じ、コア５（及び６）はＣＲＴのネック部側に位置する保持部７（及び９）に常に押し付けられるようになる。従って、コア５（及び６）の図中上下方向への移動を規制することが出来る。以上の構成により、安定した性能の偏向ヨーク装置を提供することが出来る。
【００１７】
なお、当接部１１、１２は絶縁枠１の外周全体（３６０度）に形成されていても良いし、間隔を空けて複数個形成するようにしても良い。また、上記実施の態様においては、垂直偏向コイルがコア５、６に直接巻線されたトロイダル型垂直偏向コイルを念頭に説明を行なったが、鞍型垂直コイルを用いたものにも適用可能である。
【００１８】
以上述べたように、本実施の形態によれば、コアの形状のばらつきの吸収を簡単な構造で且つ安価に行なえるという効果を有する。なお、この発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能であることは言うまでもない。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、コアの形状のばらつきの吸収を簡単な構造で且つコストも安く行なえる偏向ヨーク装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる偏向ヨーク装置の実施の形態の一例を示す断面図。
【図２】図１の偏向ヨーク装置の要部拡大断面図。
【符号の説明】
１：  絶縁枠
５、６：  コア
７、８、９、１０：  保持部
１１、１２：  当接部
【図１】
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【図２】
2004179022.tif 000004