(57)【要約】【課題】交差鉄筋において、交差箇所から縦筋端縁までの不揃いの長さに対応して装着する。【解決手段】合成樹脂製にして、縦筋端縁被冠部２と、該縦筋端縁被冠部２に直交配置した腕部３の左右に横筋挟持部４とを設け、該横筋挟持部４は横筋挿入口１２を奥方へ至るに従い狭める爪片１３を設けると共に、横筋挿入口１２に連続する横筋挟持穴１４を横筋挿入方向に長く形成したことにより、交差鉄筋の交差箇所から縦筋Ｘ端縁までの長さが一定でなくても、縦筋Ｘ端縁を切断することなく、簡単容易に鉄筋間隔保持具１を装着できる。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製にして、縦筋端縁被冠部と、該縦筋端縁被冠部に直交配置した腕部の左右に横筋挟持部とを設け、該横筋挟持部は横筋挿入口を奥方へ至るに従い狭める爪片を設けると共に、横筋挿入口に連続する横筋挟持穴を横筋挿入方向に長く形成したことを特徴とする鉄筋間隔保持具。
【請求項２】
縦筋端縁被冠部の開口端において、腕部との交差部位と対向する半円弧側を延出形成したことを特徴とする請求項１記載の鉄筋間隔保持具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート工事、その他コンクリート製品中に埋設される交差鉄筋であって、縦筋の端縁とその近傍の交差箇所に取付けて鉄筋と型枠の間隔を保持する鉄筋間隔保持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の鉄筋間隔保持具としては、特許文献１に開示される様にキャップ状のものが見受けられるが、この様な構成の鉄筋間隔保持具では、単に鉄筋端縁を被冠するだけのため、コンクリート打設時の衝撃、振動等により簡単に外れてしまいその役目を果たすことが出来ない。
これに対し、特許文献２に開示された鉄筋間隔保持具は、縦筋を挿入するキャップ状の縦筋端縁被冠部に対して直交配置した腕部に横筋を弾性的に挟持する横筋挟持部を設けることにより、交差鉄筋から容易に外れることはなかった。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭６２−２８８２４７号公報
【特許文献２】
実開昭５９−３８３１５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、交差鉄筋において縦筋端縁から横筋を溶着した交差箇所までの長さは、必ずしも一定でなく若干のバラツキがあるので、その交差箇所から縦筋端縁までの長さが、鉄筋間隔保持具において横筋挟持穴から縦筋端縁被冠部に穿設した縦筋挿入孔の底部までよりも長いと、横筋を横筋挟持部に嵌め入れることができず、この場合、縦筋端縁を所定長さ切断せねばならなかった。従って、作業効率が著しく低下する課題を有していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題に鑑み、合成樹脂製にして、交差鉄筋において縦筋端縁を被冠する縦筋端縁被冠部と、該縦筋端縁被冠部に直交配置した腕部の左右で、縦筋に直交状に溶着した横筋を挟持する横筋挟持部とを設け、該横筋挟持部は横筋挿入口を奥方へ至るに従い狭める爪片を設けると共に、横筋挿入口に連続形成した横筋挟持穴の横筋挿入方向に対応した内径を横筋の直径より長く形成することにより、交差鉄筋の交差箇所から縦筋端縁までの長さが一定でなくても、縦筋端縁を切断することなく、簡単容易に鉄筋間隔保持具を装着できる様にして、上記課題を解決する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図に示す鉄筋間隔保持具１は、合成樹脂製より成り、交差鉄筋の縦筋Ｘ端縁を被冠する縦筋端縁被冠部２と、該縦筋端縁被冠部２に直交配置した腕部３と、該腕部３の左右に設けられ、縦筋Ｘに直交状に溶着された横筋Ｙを挟持する横筋挟持部４とから成る。
縦筋端縁被冠部２は、その基体を略円柱状に形成すると共に、該基体の基端を腕部３上面と同一平面上に設け、基端から基体の中途部位に渡って縦筋Ｘの挿入孔５を穿設している。
基体の先端は、略円錐台状に形成されると共に、軸線方向に延出した突起６を設けている。
突起６は軸線を中心にして四方へ突設した十字状の板片から成り、前方と左右の板片は基体の半径と同幅にして、先端が軸線に向かって傾斜し、後方の板片は、腕部３中間部位の下面後方からこれと同幅の基端を発し、該基端から軸線に向かって傾斜している。
又、縦筋端縁被冠部２の開口端において、腕部３との交差部位と対向する半円弧側を延出形成して鉄筋支持部７と成し、該鉄筋支持部７の外面にはその長さ方向に渡り一条の補強リブ片８を突設している。
尚、縦筋端縁被冠部２の長さ（その基端から突起６先端までの距離に相当）及び腕部３の長さが適宜に設定される。
【０００７】
腕部３は中間部位後端を頂角とした左右対称の略三角板状に形成して成り、その中央前方には、縦筋端縁被冠部２の開口端に外接した略三角板状の鍔片９を一体形成している。
そして、腕部３上面の左右には横筋挟持部４を突設し、腕部３の下面には左右方向に渡り一条の補強リブ片１０を突設している。
横筋挟持部４は、前後に横筋Ｙの直径と同幅の間隔を隔てて一対の支持片１１を立設し、該支持片１１の上方を横筋挿入口１２と成すと共に、該横筋挿入口１２を奥方（下方）へ至るに従い狭める様にした略三角形状の爪片１３を支持片１１上方の左右食い違い位置に突設している。
そして、横筋挿入口１２の下方に連続した支持片１１間の下方空間を横筋Ｙが受け入れられる横筋挟持穴１４と成し、該横筋挟持穴１４は横筋挿入方向に長く、即ち横筋挟持穴１４の横筋Ｙ挿入方向に対応する内径Ｄを横筋Ｙの直径ＹＤより所定長さ長く形成している（図３参照）。
尚、図３では、鉄筋間隔保持具１において、縦筋Ｘ端縁から横筋Ｙとの交差箇所までの距離が、設定値と同一の場合の横筋Ｙを一点鎖線で示し、設定値より長い場合の横筋Ｙを二点鎖線で示している。
【０００８】
次に鉄筋間隔保持具の交差鉄筋への装着について説明する。
交差鉄筋において、縦筋Ｘ端縁を縦筋端縁被冠部２の挿入孔５に挿入すると共に、横筋Ｙを横筋挟持部４の横筋挿入口１２へ押し入れる。
これにより、支持片１１がその材質特性にて弾性拡開し、横筋Ｙが横筋挟持穴１４に挿入され、同時に支持片１１は弾性復帰し、爪片１３により横筋Ｙは抜止めされ、鉄筋間隔保持具１は交差鉄筋に装着される。
又、交差鉄筋において交差箇所から縦筋Ｘ端縁までの長さが一定でなくても、横筋挟持穴１４において横筋Ｙの挿入方向に対応する内径Ｄが横筋Ｙの直径ＹＤより長く形成されているため、横筋Ｙは難無く横筋挟持穴１４に挿入保持される。
上記の如く、交差鉄筋に装着された鉄筋間隔保持具１により、縦筋端縁被冠部２が、図１に示す型枠Ｐと交差鉄筋とのかぶり厚さを保持し、又鉄筋間隔保持具１の交差鉄筋に対する装着状態によっては、腕部３の両方又は一方が別途型枠（図示せず）との間隔を保持し、所望のかぶり厚さを確保する。
【０００９】
【発明の効果】
要するに本発明は、合成樹脂製にて一体形成された鉄筋間隔保持具１であって、縦筋Ｘ端縁を被冠する縦筋端縁被冠部２に対し直交配置した腕部３左右に設けられ、横筋Ｙを挟持する様に成した横筋挟持部４は、横筋挿入口１２を奥方へ至るに従い狭める爪片１３を設けると共に、横筋挿入口１２に連続する横筋挟持穴１４を横筋挿入方向に長く形成したので、交差鉄筋において交差箇所から縦筋Ｘ端縁までの長さが不揃いであっても、何らの手間を要することなく、横筋Ｙを横筋挟持穴１４内に挿入でき、簡単容易に鉄筋間隔保持具１を交差鉄筋に装着できるため、従来では縦筋Ｙ端縁を切断しなければ、鉄筋間隔保持具１を交差鉄筋に装着できなかった不具合を完全に解消でき、その作業効率を良好と成すことができる。
【００１０】
縦筋端縁被冠部２の開口端において、腕部３との交差部位と対向する半円弧側を延出形成して鉄筋支持部７と成したので、縦筋端縁被冠部２と共に縦筋Ｘをより長く支持することができ、縦筋Ｘに加わる荷重によって鉄筋間隔保持具１が容易に破損することがない。
又、鉄筋支持部７は、上記の様に、円弧状にして、且つ腕部３との交差部位の対向位置に設けているため、交差鉄筋への装着に支障がなく、この上なく簡便である等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】鉄筋間隔保持具の正面図である。
【図２】同上平面図である。
【図３】同上左側面図である。
【図４】同上背面図である。
【符号の説明】
２  縦筋端縁被冠部
３  腕部
４  横筋挟持部
１２  横筋挿入口
１３  爪片
１４  横筋挟持穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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