(57)【要約】【課題】コストを低減でき、閃絡性能を向上することができるＣＶケーブル終端接続部を提供する。【解決手段】ケーブル絶縁体１から口出しされたケーブル導体２とケーブル絶縁体１とを包囲するように装着された磁器碍管７とケーブル絶縁体１との間に配置されたゴムストレスコーン１１をスプリングユニット４０で圧縮するＣＶケーブル終端接続部において、磁器碍管７の上部金具２１及び下部金具２２表面に絶縁物１４を充填したことを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル絶縁体から口出しされたケーブル導体と前記ケーブル絶縁体とを包囲するように装着された補強絶縁体と前記ケーブル絶縁体との間に配置されたゴムストレスコーンをスプリングユニットで圧縮するＣＶケーブル終端接続部において、
前記補強絶縁体の上部金具及び下部金具表面に絶縁物を充填したことを特徴とするＣＶケーブル終端接続部。
【請求項２】
前記絶縁物は、ゴム系材料からなることを特徴とする請求項１記載のＣＶケーブル終端接続部。
【請求項３】
前記上部金具、前記下部金具及び前記絶縁物を覆う絶縁パイプを設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のＣＶケーブル終端接続部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＶケーブル終端接続部に関し、特に、屋内外で用いられる気中終端に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３に従来のＣＶケーブル終端接続部の断面図を示す。図３に示すＣＶケーブルは、エポキシ座３０にゴムストレスコーン１１ａをスプリングユニット４０で圧縮し、外部絶縁に磁器碍管７を使用する方式である。
【０００３】
図３において、外部半導電層４から口出しされたケーブル絶縁体１が所定長剥離されてケーブル導体２が露出しており、このケーブル導体２は導体引出棒６と接続されている。
【０００４】
ケーブル導体２及びケーブル絶縁体１を包囲するように磁器碍管７が配置されており、この磁器碍管７の片側にはエポキシ座３０が設けられている。ケーブル絶縁体１にはゴムストレスコーン１１及びストレスコーンゴムブロック１２が挿着され、エポキシ座３０に対してゴムストレスコーン１１及びストレスコーンブロック１２をスプリングユニット４０により圧縮することで、ケーブル絶縁体１の外周面に密着させている。磁器碍管７内には絶縁コンパウンドからなる絶縁物８が充填されている。導体引出棒６には導体固定金具２４が固定されている。
【０００５】
また、磁器碍管７の上部と下部には、導電性を有する上部金具２１と下部金具２２とが取り付けられている。
【０００６】
なお、前述した従来の技術に関連するＣＶケーブル接続部として、例えば特許文献１がある。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−３１２４３０号
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のＣＶケーブル終端接続部にあっては、磁器碍管７の上部金具２１と下部金具２２を起点、着地点とする外部閃絡が多い。
【０００９】
ここで、図４を用いて外閃性能（閃絡性能）について説明する。図４に磁器碍管の外閃性能を示す。図４には、磁器碍管７の両端部に設けられた上部金具２１と下部金具２２との間の等電位線が示されている。空気の絶縁性能が悪いため、碍管表面の空気と接する表面の絶縁性が悪い。よって、磁器碍管７の外径が大きければ、空気にかかる電界が低下し、相対的に破壊電圧が上昇することになる。
【００１０】
耐電圧試験を行うと、図５に示すように、大抵はその表面で閃絡して（図５中の外部閃絡Ａ）、上下金具２１，２２が短絡して破壊する。丸印部分は碍管表面で電界強度（電界傾度）が高く、その部位を起点にして閃絡現象が発生する傾向にある。
【００１１】
丸印の電界閾値（閃絡値）は、（１）空気の状態（コンディショニング）、（２）ある実験で閾値を決めたとしても、その閾値を超えた電界で碍管長が長い場合（碍管の長さ変更で実験）破壊しないことがあり、一概に電界値のみで決定できない。また、全路破壊に至るのは、ピークの電界のみで決まらない。
【００１２】
このように、磁器碍管７の外径を大きくして高電圧化すると、コスト高となる。
【００１３】
本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、コストを低減でき、閃絡性能を向上することができるＣＶケーブル終端接続部を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ケーブル絶縁体から口出しされたケーブル導体と前記ケーブル絶縁体とを包囲するように装着された補強絶縁体と前記ケーブル絶縁体との間に配置されたゴムストレスコーンをスプリングユニットで圧縮するＣＶケーブル終端接続部において、前記補強絶縁体の上部金具及び下部金具表面に絶縁物を充填したことを特徴とする。
【００１５】
請求項１の発明によれば、補強絶縁体の上部金具及び下部金具表面に絶縁物を充填したので、この絶縁物により起点となっている絶縁耐力を向上させることができるから、閃絡性能を向上することができる。また、碍管を大きくする必要がないので、コストを低減できる。
【００１６】
請求項２の発明において、前記絶縁物は、ゴム系材料からなることを特徴とする。
【００１７】
請求項２によれば、絶縁物をゴム系材料とすることにより、絶縁耐力を向上させることができる。
【００１８】
請求項３の発明において、前記上部金具、前記下部金具及び前記絶縁物を覆う絶縁パイプを設けたことを特徴とする。
【００１９】
請求項３の発明によれば、絶縁パイプにより上部金具、下部金具及び絶縁物を覆うので、絶縁物を容易に充填することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るＣＶケーブル終端接続部の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１は本発明の実施形態に係るＣＶケーブル終端接続部の断面図である。ここでは、図３に示す従来のＣＶケーブル終端接続部の構成とは異なる構成のみについて説明する。なお、図１に示す構成部分で図３に示す構成部分と同一部分には同一符号を付すものとする。
【００２２】
図１において、磁器碍管７（本発明の補強絶縁体に相当）に取り付けられた上部金具２１の表面には円筒状の絶縁物１４が充填されている。また、下部金具２２の表面にも円筒状の絶縁物１４が充填されている。この絶縁物１４は、常温硬化型のゴム系材料であり、例えばゴム系常温コンパウンドなどである。
【００２３】
また、絶縁物１４上には円筒状の絶縁パイプ１５が設けられている。この絶縁パイプ１５は、上部金具２１、下部金具２２及び絶縁物１４を覆っている。絶縁パイプ１５は、ＦＲＰ又は塩化ビニルパイプなどである。なお、絶縁物８は、シリコーン油、ポリブデン油などである。
【００２４】
このように、実施の形態に係るＣＶケーブル終端接続部によれば、ケーブル端のケーブル絶縁体１を口出しケーブル導体２を露出する。次に、ゴムストレスコーン１１及びストレスコーンゴムブロック１２をケーブル絶縁体上に挿着し、エポキシ座３０に対してゴムストレスコーン１１及びストレスコーンブロック１２をスプリングユニット４０により圧縮する。次に、上部金具２１と下部金具２２との夫々の表面に絶縁物１４を充填し、さらに、絶縁物１４上に絶縁パイプ１５を設ける。
【００２５】
実施の形態では、磁器碍管７の上部金具２１及び下部金具２２表面に絶縁物１４を充填したので、この絶縁物１４により起点となっている絶縁耐力を向上させることができるから、閃絡性能を向上することができる。
【００２６】
図２に磁器碍管７の外部閃絡Ｂを示す。外部閃絡Ｂは、碍子ひだの先端部よりも上部にあり且つ絶縁物１４及び絶縁パイプ１５の上を超えており、上部金具２１には達していない。一方、図５に示す従来の磁器碍管７の外部閃絡Ａは、碍子ひだの先端部に接触しており、上部金具２１及び下部金具２２に達している。即ち、実施の形態では、電界が集中する領域に、空気よりも絶縁性能の良い絶縁物１４を充填することにより、耐電圧性能が向上すると推定される。
【００２７】
また、絶縁耐圧を向上させることができることから、磁器碍管７を長く、大きくする必要がないので、コストを低減できる。
【００２８】
また、絶縁パイプ１５により上部金具２１、下部金具２２及び絶縁物１４を覆うので、絶縁物１４を容易に充填することができる。
【００２９】
なお、本発明は前述した実施の形態に係るＣＶケーブル終端接続部に限定されるものではない。実施の形態では、絶縁物１４と絶縁パイプ１５とを共に設けたが、例えば、絶縁物１４のみを設けても良い。
【００３０】
また、実施の形態では、絶縁パイプ１５を用いたが、金具表面及び絶縁物１４を覆うものであれば、絶縁パイプ１５以外のものを用いても良い。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、コストを低減でき、閃絡性能を向上することができるＣＶケーブル終端接続部を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るＣＶケーブル終端接続部の断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るＣＶケーブル終端接続部に設けられた磁器碍管の外部閃絡を示す図である。
【図３】従来のＣＶケーブル終端接続部の断面図である。
【図４】磁器碍管の外閃性能を示す図である。
【図５】従来のＣＶケーブル終端接続部に設けられた磁器碍管の外部閃絡を示す図である。
【符号の説明】
１  ケーブル絶縁体
２  ケーブル導体
４  外部半導電層
６  導体引出棒
７  磁器碍管
８  絶縁物
９  導体固定金具
１１  ゴムストレスコーン
１２  ストレスコーンゴムブロック
１４  絶縁物
１５  絶縁パイプ
２１  上部金具
２２  下部金具
３０  エポキシ座
４０  スプリングユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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