(57)【要約】【目的】石油燃焼器の枠体内への手や異物の挿入を確実に阻止できるようにしたガードの構造に関する。【構成】前面に開口部２を有する枠体１に、周囲に熱線を放射する燃焼筒３を配置し、該燃焼筒３の背部と側部に位置して側端が開口部２に接続されるように反射板４を設け、該反射板４の上部と下部には天板５と底反射板６を取付け、天板５と底反射板６との間の枠体１の前面の開口部２にガード７を取付ける。ガード７の両端に設けた２本の支柱７ａの間隔は、天板５と底反射板６に設けた軸孔５ａ・６ａの間隔よりも広く形成し、ガード７は２本の支柱７ａの間隔を縮めるようにガード７をたわませながら支柱７ａの端部を軸孔５ａ・６ａに嵌合している。この為、ガード７は中央が枠体１の前方側に湾曲した形状となり、ガード７の全体に生じる張りの力によって強度が増すものである。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口部２を有する枠体１に、周囲に熱線を放射する燃焼筒３を配置し、該燃焼筒３の背部と側部に位置して側端が開口部２に接続されるように反射板４を設け、反射板４の上部に天板５を取付け、反射板４の下部には底反射板６を取付け、天板５と底反射板６との間の枠体１の前面の開口部２にガード７を取付けた石油燃焼器において、
前記ガード７の両端には上下方向に伸びる支柱７ａを設け、天板５と底反射板６にはガード７の２本の支柱７ａの幅よりも内側に位置するように軸孔５ａ・６ａを設け、
ガード７は２本の支柱７ａの間隔を縮めるようにガード７をたわませながら支柱７ａの端部を軸孔５ａ・６ａに嵌合して取付け、ガード７は中央が枠体１の前方側に湾曲した形状を保持することを特徴とする石油燃焼器のガード構造。
【請求項２】
前記天板５と底反射板６の前縁５ｂ・６ｂは、枠体１の開口部２に取付けたガード７の湾曲形状と一致するように形成し、該天板５と底反射板６の前縁５ｂ・６ｂとガード７との間は一定の間隔を保持することを特徴とする請求項１記載の石油燃焼器のガード構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、枠体の前面の開口部にガードを備える石油燃焼器の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
枠体の内部に燃焼筒を備え、燃焼筒から発生する熱線を背部の反射板で反射させ、枠体の前部に設けた開口部より熱線を前面に放射させる反射式石油燃焼器が知られている。この石油燃焼器は燃焼筒から輻射熱と高温の排気ガスが放出されているから、枠体内が加熱されて高温となる。
【０００３】
この為、子供が誤って枠体内に手を入れて高温の燃焼筒や反射板などに触れると火傷の恐れがあるから、枠体前面には多数の線材で構成したガードが設けてあり、枠体内に手が入らないようして燃焼筒や反射板に手が直接触れないようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
また、線材で構成したガードの場合、子供のいたずらなどによってガードを構成する線材と線材との隙間から枠体内に異物が挿入されることがあるから、ガードを構成する線材の数を多くして隙間をできるだけ狭くすることが行われている。
【０００５】
このようにガードの隙間を狭くすることで、ある程度の異物の侵入は阻止できても、ガードを構成する線材自体の強度はそれほど強いものではないため、異物が強く押し込まれたときには線材が容易にたわんだり変形したりして隙間が広がってしまい、異物が枠体内に入り込んでしまうことがあるので、この対策が課題となっていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記の課題を解決するもので、前面に開口部２を有する枠体１に、周囲に熱線を放射する燃焼筒３を配置し、該燃焼筒３の背部と側部に位置して側端が開口部２に接続されるように反射板４を設け、反射板４の上部に天板５を取付け、反射板４の下部には底反射板６を取付け、天板５と底反射板６との間の枠体１の前面の開口部２にガード７を取付けた石油燃焼器において、前記ガード７の両端には上下方向に伸びる支柱７ａを設け、天板５と底反射板６にはガード７の２本の支柱７ａの幅よりも内側に位置するように軸孔５ａ・６ａを設け、ガード７は２本の支柱７ａの間隔を縮めるようにガード７をたわませながら支柱７ａの端部を軸孔５ａ・６ａに嵌合して取付け、ガード７は中央が枠体１の前方側に湾曲した形状を保持することを特徴とするものである。
【０００７】
また、前記天板５と底反射板６の前縁５ｂ・６ｂは、枠体１の開口部２に取付けたガード７の湾曲形状と一致するように形成し、該天板５と底反射板６の前縁５ｂ・６ｂとガード７との間は一定の間隔を保持するようにしたので、ガード７が湾曲した形状でも、ガード７の上下の天板５の前縁５ｂと底反射板６の前縁６ｂとの間に異物が入り込むような隙間が形成されることはないものである。
【０００８】
【作用】
この発明では、天板５と底反射板６に設けた軸孔５ａ・６ａの間隔をガード７の両端に設けた２本の支柱７ａの間隔よりも内側に位置するように配置したもので、ガード７は２本の支柱７ａの間隔が軸孔５ａ・６ａの間隔に一致するようにたわませて、支柱７ａの上端を天板５の軸孔５ａに挿入し、支柱７ａの下端を底反射板６の軸孔６ａに挿入して取付けるものである。
【０００９】
開口部２に取付けられたガード７は中央が枠体１の前方側に湾曲した状態となり、ガード７は外側に広がろうとする力が加わって全体に張りの力が生じるので、ガード７の前面から手や異物を挿入しようとしても、ガード７は張りの力によってほとんど変形することなく湾曲した形状を維持することができ、手や異物が容易に枠体１内に入ってしまうことがなくなった。
【００１０】
【実施例】
図に示す実施例によってこの発明を説明すると、１は石油燃焼機の枠体、２は枠体１の前面の開口部、３は枠体１内に配置して周囲に熱線を放射する燃焼筒、４は該燃焼筒３の背部と側部に位置して側端が枠体１の前面の開口部２に接続する反射板、５は反射板４の上部に配置した枠体１の天板、６は反射板４の下部に取付けて燃焼筒３の下部に配置した底反射板であり、燃焼筒３は底反射板６の中央付近に設けた開口部分に位置している。
【００１１】
図に示す実施例は芯上下式の石油燃焼器にかかるものであり、８は燃料を貯留する油タンク、９は該油タンク８の上に取付けた芯収容筒、１０は芯収容筒９内に収納された芯を駆動する芯上下装置であり、前記燃焼筒３は芯収容筒９の上に載置している。芯上下装置１０によって芯を燃焼位置にセットし、図示しない点火装置によって点火すると、芯の下端で吸い上げられた油タンク８内の燃料が芯の上端で燃焼を開始し、発生した燃焼炎と燃焼ガスは燃焼筒３内で燃焼を終了する。
【００１２】
燃焼筒３からは熱線が放出されており、燃焼筒３の背部と側部に放射された熱線は反射板４で反射して枠体１の前面の開口部２から枠体１の前方に放射する。また、燃焼筒から放出される高温の排気ガスは上昇して天板５や開口部２の上部から枠体外に排出されている。
【００１３】
枠体１内に配置された燃焼筒３や反射板４や底反射板６は燃焼の熱によって高温度になるものであり、枠体１内の高温部分に手を触れて火傷をしたり、枠体１内に異物が挿入されると火災などの重大なトラブルを引き起こす恐れがある。
【００１４】
７は枠体１内への手や異物の挿入を防止するためのガード、７ａは該ガード７の両端に形成した２本の支柱、７ｂは２本の支柱７ａ間に配置したガード７を構成する多数の線材、５ａはガード７の支柱７ａの上端と嵌合する天板５に設けた軸孔、６ａはガード７の支柱７ａの下端と嵌合する底反射板６に設けた軸孔であり、ガード７は支柱７ａの上端を天板５の軸孔５ａに挿入し、支柱７ａの下端を底反射板６の軸孔６ａに挿入して枠体１の前面の開口部２に取付けられている。
【００１５】
上記構成において、ガード７は線材７ｂ自体の強度がそれほど強くないため中央付近がたわみやすくなっており、ガード７の中央付近を強い力で押したときには線材７ｂが容易に変形して線材７ｂの間隔が広がってしまい、手や異物が挿入される恐れがあるので、ガード７の強度を強くする必要がある。
【００１６】
この為の対策として、従来ではガード７を構成する線材７ｂの径を太くすることでガード７全体の強度を強くしていたが、径の太い線材７ｂを使用することは材料費の上昇や加工性の低下などの欠点があり、製造コストが上昇する問題があった。
【００１７】
この発明は上記の課題を解決するものであり、従来はガード７の２本の支柱７ａの間隔が天板５と底反射板６の軸孔５ａ・６ａの間隔と一致しているが、この発明ではガード７を開口部２に取付ける前の状態において、ガード７の２本の支柱７ａ間の間隔が天板５と底反射板６の軸孔５ａ・６ａの間隔より広くなるように構成したものである。
【００１８】
この発明の構成において、ガード７を開口部２に取付けるときは、ガード７を両側から圧縮しガード７の２本の支柱７ａ間の間隔を縮め、支柱７ａの位置を軸孔に一致させた状態で上端を天板５の軸孔５ａに挿入し、支柱７ａの下端を底反射板６の軸孔６ａに挿入するものであり、開口部２に取付けられたガード７は中央付近が前方に張り出すように少し湾曲した形状となる。
【００１９】
このように、ガード７を圧縮した状態で開口部２に取付けたときは、ガード７が元の形状に戻ろうとして両側に広がろうとする力が加わるが、支軸７ａが軸孔５ａ・６ａに嵌合しているため広がることができず、湾曲したガード７の全体に前方側に向かって張りの力が生じるものとなる。
【００２０】
この為、ガード７は全体に生じる張りの力によって強度が増してたわみにくくなり、ガード７を押圧しても容易に変形することはなくなったから、ガード７の前方から手で押圧したり、異物を挿入しようとしても線材７ｂの隙間が広がることはなく、ガード７は前方に張り出した形状を維持することができ、ガード７の線材７ｂの隙間からの手や異物の挿入を阻止することができるものとなった。
【００２１】
また、従来のようにガード７の２本の支柱７ａの間隔が天板５と底反射板６の軸孔５ａ・６ａの間隔と一致したものでは、ガード７の強度は線材７ｂの強度によってほぼ決まっていたが、この発明のようにガード７を開口部２に取付けたときに生じる張りの力によって強度を強くすることができれば、線材７ｂの径を太くしたり、ガード７の形状を大きく変更したりする必要はなく、ガード７の支柱７ａの間隔を広げるか、天板５と底反射板５の軸孔５ａ・６ａの間隔を狭くするだけで簡単に対応できるので、加工費の増加や加工性を低下することなく実現できるものである。
【００２２】
ところで、上記のようにガード７を開口部２に取付けたときにガード７の中央が前方側に湾曲した形状になると、ガード７の中央付近が天板５と底反射板６の前縁５ｂ・６ｂから離れるので、ガード７の中央部分の上下に隙間ができる場合があり、この隙間から手や異物が挿入される心配がある。
【００２３】
この発明では、天板５の前縁５ｂと底反射板６の前縁６ｂの形状を枠体１の前面の開口部２に取付けたガード７の湾曲形状に一致するように形成し、天板５と底反射板６の前縁５ｂ・６ｂとガード７とは一定の間隔を維持するようにしたから、ガード７を開口部２に取付けたときにガード７の中央部分の上下に隙間が生じることがなく、枠体１内への手や異物の挿入を確実に阻止することができ、安全性を高めることができるものとなった。
【００２４】
尚、図に示す実施例は芯上下式の石油燃焼器であるが、この発明は枠体の前面に取付けるガードの構造にかかるものであるから、燃焼部の形式は特に問題ではなく、ポット式や気化式の石油燃焼器や、都市ガスなどの気体燃料を燃焼する燃焼器などにも適用できるものである。
【００２５】
【発明の効果】
以上のようにこの発明では、ガード７の支柱７ａの間隔を天板５と底反射板６に設けた軸孔５ａ・６ａの間隔より広くなるように形成し、該ガード７は２本の支柱７ａの間隔が軸孔５ａ・６ａの間隔と一致するように湾曲させて枠体１の前面の開口部２に取付けるので、ガード７は中央が枠体１の前方側に湾曲した形状を保持した状態となり、ガード７の全体に張りの力が生じるものとなった。
【００２６】
この為、ガード７を前方から押圧しても、ガード７は張りの力によって湾曲した形状を維持して容易に変形することがなくなったから、ガード７によって枠体１内への手や異物の挿入を確実に阻止することができるものとなり、安全性を高めることができるものとなった。
【００２７】
また、この発明の構造は、ガード７の支柱７ａの間隔を広げるか、天板５と底反射板６の軸孔５ａ・６ａの間隔を狭くするだけの簡単な方法で実現できるので、材料費の上昇や加工性を低下させることはなく、簡単な構造で安価に製造することができるものである。
【００２８】
また、天板５の前縁５ｂと底反射板６の前縁６ｂの形状を枠体１の前面の開口部２に取付けたガード７の湾曲形状に一致するように形成し、天板５と底反射板６の前縁５ｂ・６ｂとガード７とが一定の間隔を維持するようにしたから、ガード７と天板５の間やガード７と底反射板６の間に手や異物が挿入できるような隙間が形成されることはなく、安全性を高めることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す石油燃焼器の要部断面図である。
【図２】この発明の実施例の石油燃焼器にガードを取付ける前の状態を示す説明図である。
【図３】この発明の実施例の石油燃焼器にガードを取付けた状態を示す説明図である。
【図４】この発明の実施例を示す石油燃焼器の正面図である。
【符号の説明】
１    枠体
２    開口部
３    燃焼筒
４    反射板
５    天板
５ａ  天板の軸孔
５ｂ  天板の前縁
６    底反射板
６ａ  底反射板の軸孔
６ｂ  底反射板の前縁
７    ガード
７ａ  支柱
【図１】
2004353999.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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