(57)【要約】【課題】光ファイバー素線の製造直後より高い破断強度（初期強度特性）を有し、高温高湿雰囲気下で長期間使用した場合でも、初期の高い破断強度を維持（湿熱強度特性）しうる単層被覆用あるいは１次被覆用の光ファイバー被覆用樹脂組成物、およびそれを用いた光ファイバーを提供する。【解決手段】カルボキシル基を有さないラジカル重合性化合物（Ａ）とカルボキシル基を有する化合物（Ｂ）とメルカプト基を有するシランカップリング剤（Ｃ）を含有する光ファイバー被覆用樹脂組成物。【選択図】【特許請求の範囲】
【請求項１】
カルボキシル基を有さないラジカル重合性化合物（Ａ）とカルボキシル基を有する化合物（Ｂ）とメルカプト基を有するシランカップリング剤（Ｃ）を含有する光ファイバー被覆用樹脂組成物。
【請求項２】
前記カルボキシル基を有する化合物（Ｂ）が、ラジカル重合性基を有する化合物である請求項１記載の光ファイバー被覆用樹脂組成物。
【請求項３】
前記カルボキシル基を有する化合物（Ｂ）が、式１
【化１】
2004070129.tif 000005
（但しｎ≧０）
で表される化合物である請求項２載の光ファイバー被覆用樹脂組成物。
【請求項４】
前記式１中の繰り返し単位ｎが１以上である請求項３記載の光ファイバー被覆用樹脂組成物。
【請求項５】
前記メルカプト基を有するシランカップリング剤（Ｃ）がγ−メルカプトトリメトキシシラン（ｃ１）である請求項１、２、３又は４のいずれか１項に記載の光ファイバー被覆用樹脂組成物。
【請求項６】
更に、リン系光重合開始剤（Ｄ）を含有する請求項１、２、３、４又は５のいずれか１項に記載の光ファイバー被覆用樹脂組成物。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５又は６記載のいずれか１項に記載の樹脂組成物で被覆された光ファイバー素線。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバーを被覆する紫外線硬化型の樹脂組成物およびこれを用いた光ファイバー素線に関する。特に単層被覆用あるいは１次被覆用に適した紫外線硬化型の樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバー素線には、導波ガラスに紫外線等の放射線硬化型樹脂による１次被覆層および２次被覆層を施した２層被覆構造のものと、単層の被覆層を施した単層被覆構造の形態のものがある。２層被覆構造の被覆を施した光ファイバー素線の１次被覆層は、極めて柔軟な樹脂層となっており、外部からかかる力により、光ファイバー素線中のガラス心材が微少変形を起こして光の伝送損失が発生するのを防止する役割を有している。また、ガラス心材が塵やホコリと接触して、物理的損傷をうけることを防止し、また、塵やホコリあるいは空気中の水分に含まれる化学物質等により化学的浸食を受けることを防ぐ役割も有している。１次被覆層がそのような役割を十分に発揮することにより、ガラス心材の強度を長期間維持し、また、取り扱い時の外力や化学的な浸食によりガラス心材が破断するようなトラブルを防止することができる。
【０００３】
近年、光ファイバー素線においては、製造直後から高い破断強度（以下、「初期強度特性」という）を有し、種々の使用条件下で長期間使用した場合でも、初期の高い破断強度を維持しうる特性が要求されている。特に、実際の光ファイバーが敷設される環境においても、光の伝送特性やファイバーの初期破断強度を長期に亘り維持するための耐久性が要求されており、中でも、高温高湿雰囲気下における耐久性（以下、「湿熱強度特性」という）が特に強く求められている。
【０００４】
ところで、光ファイバー素線は、ガラスロッドを高温で溶融線引きし、線引き直後にガラス心材上に樹脂被覆層を設けることにより製造される。線引き後は、できるだけ短時間で１次被覆層用樹脂組成物をガラス心材上に塗工し、紫外線照射等により該樹脂組成物の硬化皮膜が形成される。そうすることにより、ガラス心材が空気中に暴露される時間を極力減じている。線引き時におけるガラス心材の暴露時間が長ければ長いほど、空気中の塵、ほこり、あるいは水分が付着することによりガラス心材が浸食され、光ファイバー素線の破断強度が急激に低下する。したがって、ガラス心材の線引き後は、ほとんど瞬時に１次被覆層用樹脂組成物を塗工する必要があり、そのような手段を用いることによりガラス心材の破断強度の低下をできるだけ抑える工夫が為されている。それにもかかわらず、現時点において、実用上、十分な初期強度特性及び湿熱強度特性を有する光ファイバー素線は得られていない。なお、単層の被覆層を施した光ファイバー素線においても事情は同じである。
【０００５】
光ファイバーの１次被覆層用樹脂組成物については、これまで種々の技術が開示されている。例えば、特開昭６０−１１８７５９号公報では、特定のポリアルコキシシラン化合物を含有する樹脂組成物が、また、特表平４−５００６６０号公報では、カルボキシル基含有のエチレン性不飽和化合物とエポキシド基含有アルコキシシラン化合物の組み合わせが、更に特表平９−５０８８８６号公報では、特定の加水分解性の四置換化合物あるいはメルカプト基含有シランカップリング剤を含有する樹脂組成物が開示されている。更に、特開平８−１３４１５７号公報では、カルボン酸と任意のシランカップリング剤を組み合わせて使用する技術が開示されており、実施例においては、γ−アクリロキシプロピルトリメトキシシランと２−アクリロイロキシエチルフタル酸の組み合せが記載されている。しかしながら、上記の先行技術においては、１次被覆層用樹脂組成物としてガラス心材に密着性の優れた技術は開示されているものの、上記の「初期強度特性」及び「湿熱強度特性」については何等検討されておらず、また、これらの特性が劣るものであった。また、特開２００１−２２６１５０号公報の実施例にはメルカプト基含有シランカップリング剤を用いた１次被覆層用樹脂組成物が開示されているが、前記の先行技術と同様に「初期強度特性」及び「湿熱強度特性」についての技術的検討は為されていない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、良好な初期強度特性と湿熱強度特性を有する単層被覆用あるいは１次被覆用の光ファイバー被覆用樹脂組成物を提供することである。また、本発明の他の目的は、前記樹脂組成物により被覆された光ファイバー素線を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達した。即ち、本発明は上記課題を解決するために、カルボキシル基を有さないラジカル重合性化合物（Ａ）とカルボキシル基を有する化合物（Ｂ）とメルカプト基を有するシランカップリング剤（Ｃ）を含有する光ファイバー被覆用樹脂組成物を提供するものである。
【０００８】
カルボキシル基を有する化合物あるいはメルカプト基を有するシランカップリング剤を含有する樹脂組成物は、ガラス心材との密着性が良好であることが知られている。しかしながら、初期強度特性及び湿熱強度特性に対する効果については知られていない。本発明者等は、カルボキシル基を有する化合物（Ｂ）を含有する樹脂組成物は、初期強度特性が良好になり、メルカプト基を有するシランカップリング剤（Ｃ）を含有する樹脂組成物は、湿熱強度特性が良好であることを見出した。そして、更に、両者を併用使用すると、それぞれを単独で使用する場合よりも更に顕著な効果が得られることを見出し本発明に至った。つまり、カルボキシル基を有する化合物（Ｂ）とメルカプト基を有するシランカップリング剤（Ｃ）を併用使用した本発明の樹脂組成物は、ガラス心材の線引き直後にガラス心材が空気中に短時間暴露されたとしても、従来の樹脂組成物と比較して高い初期強度特性を有する光ファイバー心線を製造することができる。且つ、高温高湿雰囲気下に長時間おかれた場合の湿熱強度特性にも優れている。このように、本発明者等は、カルボキシル基を有する化合物（Ｂ）とメルカプト基を有するシランカップリング剤（Ｃ）を有効成分として含有する組成物は光ファイバー素線のガラス心材の破断強度劣化防止剤として有効に機能することを見出したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明を以下に詳しく説明する。本発明のカルボキシル基を有さないラジカル重合性化合物（Ａ）とは、末端にビニル基、アクリル基、メタクリル基等のラジカル重合性不飽和基を有する化合物であり、比較的高分子量のラジカル重合性オリゴマー（Ａ１）と比較的低分子量のラジカル重合性モノマー（Ａ２）とがある。ラジカル重合性オリゴマー（Ａ１）としては、従来公知のものが使用可能であるが、ポリオール（ａ１）、ポリイソシアネート（ａ２）、及び同一分子内に重合性不飽和基と水酸基とを有する化合物（ａ３）から合成されるウレタンアクリレート、グリシジルエーテル化合物と（メタ）アクリル酸等の重合性不飽和基を有するカルボン酸類の反応生成物であるエポキシアクリレート、およびビニルエーテルがあり、本発明においてはこれらを用いることが好ましい。
【００１０】
上記ポリオール（ａ１）としては、多塩基酸と多価アルコールを重縮合して得られるポリエステルポリオール、ε−カプロラクトン、γ−バレロラクトン等のラクトン類を開環重合して得られるポリエステルポリオール、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド等のアルキレンオキシド、テトラヒドロフラン、アルキル置換テトラヒドロフラン等の環状エーテルの重合体またはこれらの２種以上の共重合体であるポリエーテルポリオール、ポリブタジエンポリオール、水添ポリブタジエンポリオール、ポリカーボネートジオール等が挙げられる。
【００１１】
本発明で使用するポリオール化合物（ａ１）としては、ポリエーテル化合物が好ましく、その不飽和度は０．０１ミリ当量／ｇ以上、０．０３ミリ当量／ｇ以下が好ましく、０．０１ミリ当量／ｇ以上、０．０２５ミリ当量／ｇ以下の範囲が硬化性、蛍光灯下における黄変が少なく、且つ光ファイバーの耐久性の指標であるｎ値が高くなるのでさらに好ましい。特に、０．０１ミリ当量／ｇ以上、０．０２０ミリ当量／ｇ以下、さらに０．０１ミリ当量／ｇ以上、０．０１５ミリ当量／ｇ以下の範囲が最も好ましい。また、数平均分子量が３０００〜２００００のポリエーテル化合物（ａ１）から合成されるウレタンアクリレートは一次被覆材として用いた場合、蛍光灯下における黄変が著しく改善されるので好ましい。なお、ポリエーテル化合物の不飽和度はＪＩＳ　Ｋ　１５５７−１９７０に記載の総不飽和度の測定方法により測定される値である。
【００１２】
またポリイソシアネート（ａ２）としては、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネートと２，６−トリレンジイソシアネートの混合物、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、水添４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、トランスシクロヘキサン１，４−ジイソシアネート、リジンジイソシアネート、テトラメチルキシレンジイソシアネート、リジンエステルトリイソシアネート、１，６，１１−ウンデカントリイソシアネート、１，８−ジイソシアネート−４−イソシアネートメチルオクタン、１，３，６−ヘキサメチレントリイソシアネート、ビシクロヘプタントリイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、ノルボルネンジイソシアネート等のポリイソシアネートが挙げられる。
【００１３】
次に、同一分子内に重合性不飽和基と水酸基とを有する化合物（ａ３）としては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチル−２−ヒドロキシエチルフタル酸、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、３−アクリロイルオキシグリセリンモノ（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−１−（メタ）アクリロキシ−３−（メタ）アクリロキシプロパン、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリε−カプロラクトンモノ（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ε−カプロラクトンモノ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００１４】
また、（ａ３）として、同一分子内に重合性不飽和基と水酸基とを有するイソシアヌル酸誘導体も有用である。このようなイソシアヌル酸誘導体としては、例えば、イソシアヌル酸にγ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、δ−バレロラクトン、ε−カプロラクトン、Ｄ−グルコノ−１，４−ラクトン、１，１０−フェナントレンカルボラクトン、４−ペンテン−５−オリド、１２−ドデカノリド等のラクトン類、あるいはエチレンオキシド、プロピレンオキシド等のアルキレンオキシドやテトラヒドロフラン等の環状エーテルを付加させ、生じた水酸基を１モル以上残す当量比で（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル等の重合性不飽和基を有するカルボキシル化合物を脱水縮合あるいはエステル交換反応により反応させたものが通常用いられる。
【００１５】
ウレタンアクリレート構造のラジカル重合性オリゴマーとしては、数平均分子量が４００から２００００のポリオールを用いたものが好ましく、中でも数平均分子量が２０００から１２０００のポリオールを用いたウレタンアクリレートが、ヤング率が低く、ガラスとの密着力が高く、更に湿熱強度特性に優れた光ファイバー被覆用樹脂組成物が得られ、特に好ましい。また、上記のポリイソシアネート（ａ２）としては、数平均分子量５００未満のポリイソシアネートを用いるのが好ましい。そのようなポリイソシアネートを用いると、粘度が低い光ファイバー被覆用樹脂組成物を得ることができる。
【００１６】
また、エポキシアクリレートとしては、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ、ビスフェノールＦ等のビスフェノール類およびフェノール樹脂等の芳香環を含むポリオールのグリシジルエーテルと（メタ）アクリル酸の反応生成物であることが好ましい。そのようなエポキシアクリレートを用いることにより、光ファイバー被覆用樹脂組成物のガラスに対する密着性を高くすることができる。
【００１７】
ラジカル重合性オリゴマー（Ａ１）としては、例えば、上記のラジカル重合性オリゴマーを単独で用いても、あるいは複数のオリゴマーを混合して用いても良い。中でも、プロピレンオキシドの重合体、１，２−ブチレンオキシドの重合体、プロピレンオキシドとテトラヒドロフランの共重合体、１，２−ブチレンオキシドとテトラヒドロフランの共重合体から選択されるポリオールのウレタンアクリレートであって、数平均分子量が２０００〜２００００、好ましくは４０００〜１５０００のものが、粘度が低く、ガラスへの密着性が高く、硬化性が高いので好ましい。
【００１８】
次に本発明で用いることができるラジカル重合性モノマー（Ａ２）としては、従来公知のものが使用可能であるが、例えば、水酸基を含む化合物に（メタ）アクリル酸がエステル化反応で結合した構造の化合物等が挙げられる。そのような化合物の中で、単官能の化合物としては、例えば、メトキシエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、β−（メタ）アクリロイルオキシエチルハイドロゲンフタレート、β−（メタ）アクリロイルオキシエチルハイドロゲンサクシネート、ノニルフェノキシエチル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、β−（メタ）アクリロイルオキシプロピルハイドロゲンフタレート、β−（メタ）アクリロイルオキシプロピルハイドロゲンサクシネート、ブトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチル−２−ヒドロキシエチルフタル酸、３−アクリロイルオキシグリセリンモノ（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−１−（メタ）アクリロキシ−３−（メタ）アクリロキシプロパン、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリε−カプロラクトンモノ（メタ）アクリレート、ジアルキルアミノエチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、モノ［２−（メタ）アクリロイルオキシエチル］アッシドホスフェート、トリフロロエチル（メタ）アクリレート、２，２，３，３−テトラフロロプロピル（メタ）アクリレート、２，２，３，４，４，４−ヘキサフロロブチル（メタ）アクリレート、パーフロロオクチルエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシアルキル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、トリシクロデカニルオキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルニルオキシエチル（メタ）アクリレート、モルホリン（メタ）アクリレート、等が挙げられる。
【００１９】
また、他の単官能の化合物としてはＮ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルピリジン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルカルバゾール、等のビニル化合物もある。
【００２０】
２官能のラジカル重合性モノマー（Ａ２）としては、例えば、２，２−ジメチル−３−ヒドロキシプロピル−２，２−ジメチル−３−ヒドロキシプロピオネートのジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールのジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのエチレンオキシド付加物のジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのプロピレンオキシド付加物のジ（メタ）アクリレート、２，２’−ジ（ヒドロキシプロポキシフェニル）プロパンのジ（メタ）アクリレート、２，２’−ジ（ヒドロキシエトキシフェニル）プロパンのジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールのジ（メタ）アクリレート、２，２’−ジ（グリシジルオキシフェニル）プロパンの（メタ）アクリル酸付加物等が挙げられる。
【００２１】
更に、３官能以上のラジカル重合性モノマー（Ａ２）としては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートのトリ（メタ）アクリレート、トリス（ヒドロキシプロピル）イソシアヌレートのトリ（メタ）アクリレート、トリメリット酸のトリ（メタ）アクリレートと、トリアリルトリメリット酸、トリアリルイソシアヌレート等が挙げられる。
【００２２】
これらの中では、単官能のラジカル重合性モノマー（Ａ２）の２種以上を、または単官能と２官能以上のラジカル重合性モノマー（Ａ２）とを組み合わせて使用すると、低温特性、硬化性に優れ、好ましい。中でも単独重合体のＴｇが２０℃以下の単官能のラジカル重合性モノマー（Ａ２）と単独重合体のＴｇが５０℃以上の単官能のラジカル重合性モノマー（Ａ２）を併用すると、光ファイバーの湿熱強度特性に優れ、特に好ましい。
【００２３】
単独重合体のＴｇが２０℃以下の単官能のラジカル重合性モノマー（Ａ２）としては、ラウリルアクリレート、イソデシルアクリレート、イソステアリルアクリレート、ラウリルアルコールエトキシアクリレート、エポキシステアリルアクリレート、２−（１−メチル−４−ジメチル）ブチル−５−メチル−７−ジメチルオクチルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシエトキシエチルアクリレート、フェノールポリアルコキシアクリレート、ノニルフェノキシエチルアクリレート、ノニルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、ノニルフェノールポリプロピレンオキサイド変性アクリレート、ブトキシポリプロピレングリコールアクリレート、テトラヒドロフルフリルアルコールラクトン変性アクリレート、ラクトン変性２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート等が挙げられる。
【００２４】
単独重合体のＴｇが５０℃以上の単官能のラジカル重合性モノマー（Ａ２）としては、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、ボルニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニルピリジン、モルホリン（メタ）アクリレート、Ｎ−ビニルカプロラクタム、ビニルカルバゾール、ビニルホルムアミド等がある。
【００２５】
上記のラジカル重合性オリゴマー（Ａ１）は、全組成物に対し２０〜９０質量％用いるのが好ましく、中でも、３０〜８０質量％用いるのがより好ましい。この範囲にすることにより、本発明の光ファイバー被覆用樹脂組成物の粘度を低く抑えながら、高速硬化性を良好にすることができ、また、硬化膜を強靱にすることができる。
【００２６】
また、上記のラジカル重合性モノマー（Ａ２）は、本発明の光ファイバー用樹脂組成物の粘度を下げるために有効であり、全組成物に対し５〜７０質量％を含有させることが好ましい。中でも、１０〜６０質量％含有するものがより好ましい。この範囲にすることにより、本発明の光ファイバー被覆用樹脂組成物の粘度を低く抑えながら、高速硬化性を良好にすることができ、また、硬化膜を強靱にすることができる。
【００２７】
本発明で使用するカルボキシル基を有する化合物（Ｂ）としては、ラジカル重合性基を有さずにカルボキシル基を有する化合物（Ｂ１）、ラジカル重合性基とカルボキシル基を有する化合物（Ｂ２）がある。本発明においては、カルボキシル基を有する化合物であれば、いずれの化合物も使用することができるが、ラジカル重合性基とカルボキシル基を有する化合物（Ｂ２）を用いることが好ましい。
【００２８】
前記化合物（Ｂ１）としては、例えば以下の化合物が挙げられる。酢酸、プロピオン酸、バレロ酸、オクチル酸、ラウリル酸、ステアリン酸、安息香酸、サリチル酸、１−ナフチル酸、２−ナフチル酸等の分子中にカルボキシル基を１個有する化合物、マレイン酸、フタル酸、フマル酸等の分子中にカルボキシル基を２個有する化合物、および分子中にカルボキシル基を３個以上有する化合物を使用することができる。
【００２９】
前記化合物（Ｂ２）としては、例えば以下の化合物が挙げられる。アクリル酸、アクリル酸のダイマー、トリマー等の多量体、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート、サクシン酸モノヒドロキシエチルアクリレート、サクシン酸モノヒドロキシプロピルアクリレート、シクロヘキサンジカルボン酸モノヒドロキシエチルアクリレート、シクロヘキサンジカルボン酸モノヒドロキシプロピルアクリレート、フタル酸モノヒドロキシエチルアクリレート、フタル酸モノヒドロキシプロピルアクリレート等がある。これらの中でも、本発明においては、式１で表される化合物を使用することが好ましい。
【００３０】
【化２】
2004070129.tif 000002
（但しｎ≧０）
更に、式１中のｎが１以上である化合物を使用することがより好ましい。そのような化合物の具体的な例としては、例えば、アクリル酸のダイマー（アクリル酸の２量体）、アクリル酸のトリマー（アクリル酸の３量体）、アクリル酸の４量体等がある。
【００３１】
上記のカルボキシル基を有する化合物（Ｂ）は、全組成物に対し０．０１〜２０質量％用いるのが好ましく、中でも、０．１〜７質量％用いるのがより好ましい。この範囲にすることにより、ヤング率を低く抑えながら、更に、初期強度特性に優れる光ファイバー被覆用樹脂組成物を得ることができる。
【００３２】
本発明で用いるメルカプト基を有するシランカップリング剤（Ｃ）とは、メルカプト基を含有し、ガラス表面のＳｉ−ＯＨ基と反応しうるアルコキシシリル基を含有する化合物である。そのような化合物としては、従前公知のものが使用できるが、例えば、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メルカプトフェニルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルフェニルジメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルベンジルジメトキシシラン等がある。その中でも、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシランは、湿熱強度特性が良いので好ましい。
上記のメルカプト基を有するシランカップリング剤（Ｃ）の使用割合は、全組成物に対して、０．０１質量％以上、１．０質量％未満であることが好ましく、０．０１質量％以上〜０．５質量％未満であることがより好ましい。上記の範囲であると本発明の樹脂組成物の硬化速度が大きく、高速での塗工が可能となる。
【００３３】
また、本発明の樹脂組成物には、前記メルカプト基を有するシランカップリング剤（Ｃ）の他に、ガラス表面のＳｉ−ＯＨ基と反応しうるメルカプト基以外の基を有する他のカップリング剤（Ｃ２）を含有しても良い。そのような化合物としては、例えば、シラン系のカップリング剤、アルミニウム系のカップリング剤、チタネート系のカップリング剤、あるいはジルコニウム系のカップリング剤等がある。本発明においては、それらの中で、いずれの化合物も使用することができるが、アルコキシシリル基を１つ以上含む化合物を用いることが好ましい。アルコキシシリル基としては、トリメトキシシリル基、トリエトキシシリル基、メチルジメトキシシリル基、メチルジエトキシシリル基、トリス（βメトキシエトキシ）シリル基等がある。特に、トリメトキシシリル基、あるいはトリエトキシシリル基を含むカップリング剤を使用すると、それを含有する光ファイバー被覆用樹脂組成物の放置安定性が良好となり、また、光ファイバーの初期破断強度を長期間保持することができる。本発明の光ファイバー被覆用樹脂組成物に特に適したカップリング剤（Ｃ２）としては、アルコキシシリル基とアルコキシシリル基以外の反応性基を持つシランカップリング剤（Ｃ２−１）とアルコキシシリル基以外の反応性基を有さないシランカップリング剤（Ｃ２−２）がある。
【００３４】
シランカップリング剤（Ｃ２−１）としては、例えば以下の化合物が挙げられる。
・ビニル基含有シラン：例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（βメトキシエトキシ）シラン等。
・エポキシ基含有シラン：例えば、β−（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等。
・アクリロキシ基含有シラン：例えば、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−アクリロキシプロピルトリエトキシシラン等。
・アミノ基含有シラン：例えば、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−４，５−ジヒドロイミダゾロ−１−イル−プロピルトリエトキシシラン、Ｎ−［２−（ビニルベンジルアミノ）エチル］−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ’−ビス［３−（トリメトキシシリル）プロピル］エチレンジアミン、等。
・イソシアネート基含有シラン：例えば、γ−イソシアナトプロピルトリメトキシシラン、γ−イソシアナトプロピルトリエトキシシラン、γ−イソシアナトプロピルメチルジメトキシシラン等。
【００３５】
シランカップリング剤（Ｃ２−２）としては、テトラメチルオルソシリケート、テトラエチルオルソシリケート、メチルトリメトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン等がある。又、イソシアネート基を持つオリゴマー又はポリマーに、アミノ基含有シランを反応させた化合物、水酸基を持つオリゴマー又はポリマーに、イソシアネート基含有シランを反応させた化合物、エポキシ基を持つオリゴマー又はポリマーに、アミノ基含有シランを反応させた化合物、カルボン酸基を持つオリゴマー又はポリマーに、アミノ基含有シラン又はエポキシ基含有シランを反応させた化合物、ラジカル重合性モノマーとメタクリロキシ基又はアクリロキシ基含有シランのラジカル共重合体等がある。
【００３６】
本発明の光ファイバー被覆用樹脂組成物にはリン系光重合開始剤（Ｄ）を使用する。リン系光重合開始剤は高速硬化性が優れており、樹脂組成物が硬化した直後の黄変（初期黄変）が少ないので本発明の樹脂組成物に添加する光重合開始剤として最適である。リン系光重合開始剤（Ｄ）としては、例えば、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド、２，４，６−トリメチルベンゾイルエトキシフェニルフォスフィンオキシド、ビス（２、６ージメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキシド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキシド等がある。
【００３７】
また、本発明の光ファイバー被覆用樹脂組成物に含まれるリン系光重合開始剤（Ｄ）の含有量は０．０５質量％以上、５質量％以下であることが好ましい。この範囲であると高速硬化性が優れ、また、蛍光灯下における黄変の発生を極力抑えることができる。中でも、０．０５〜２質量％であることが好ましく、更に０．２〜１．６質量％であることが特に好ましい。
【００３８】
上記のリン系光重合開始剤（Ｄ）の中でも、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド、または２，４，６−トリメチルベンゾイルエトキシフェニルフォスフィンオキシドを単独で、あるいは併用して用いることが好ましく、その場合は光ファイバー被覆用樹脂組成物全体に対する含有量が０．１質量％以上、１．９質量％未満、好ましくは０．５質量％以上１．６質量％未満の範囲であると、高速硬化性が優れ蛍光灯下における黄変の発生を抑えることができるので好ましい。また、ビス（２、６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキシド、またはビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキシドを単独で、あるいは併用して用いることも好ましく、その場合光ファイバー被覆用樹脂組成物全体に対する含有量が０．０５質量％以上、０．９５質量％未満、好ましくは０．２質量％以上０．８質量％未満の範囲であると、高速硬化性が優れ蛍光灯下における黄変の発生を抑えることができるので好ましい。
【００３９】
本発明の光ファイバー被覆用樹脂組成物には必要に応じて、上記のリン系光重合開始剤以外の光重合開始剤を併用することができる。この光重合開始剤としては、従来公知のものが使用可能である。例えば、４−ジメチルアミノ安息香酸エステル、アルコキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、ベンゾフェノン及びベンゾフェノン誘導体、ベンゾイル安息香酸アルキル、ビス（４−ジアルキルアミノフェニル）ケトン、ベンジル及びベンジル誘導体、ベンゾイン及びベンゾイン誘導体、ベンゾインアルキルエーテル、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、チオキサントン及びチオキサントン誘導体、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノプロパノン−１、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１、等が挙げられる。
【００４０】
これらの中では、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、チオキサントン及びチオキサントン誘導体、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノプロパン−１、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１、１，７−ビス（アクリジニル）ヘプタン、３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノプロピオニル）−９−ｎ−オクチルカルバゾール、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノンの中から選ばれる１種または２種類以上を併用すると、高速硬化性が高くなり、特に好ましい。
【００４１】
上記のリン系光重合開始剤（Ｄ）以外の重合開始剤の使用割合は、全組成物に対して、０〜１０質量％であることが好ましく、蛍光灯下における黄変が小さく、高速硬化性が大きくなることから、０〜６質量％であることがより好ましい。
【００４２】
さらに本発明には必要に応じてヒンダードアミン系光安定剤（Ｅ）を添加することができる。ヒンダードアミン系光安定剤（Ｅ）としては、従来公知のものが使用可能であるが、例えば、以下のものを用いることができる。
・光安定化剤として有用なヒンダードアミン類、即ち、２，２，６，６テトラメチルピペリジル基、又は１−アルキル−２，２，６，６テトラメチルピペリジル基を持つ化合物：例えば、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セパケート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セパケート、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゼル）−２−ｎ−ブチルマロン酸ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシルエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物、ポリ〔１６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）イミノ−１．３．５−トリアジン−２，４−ジイル〕、〔（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕ヘキサメチレン〔（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕〕、１−〔２−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル〕−４−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、（ミックスド１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル／トリデシル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ミックスド〔１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル／β，β，β’−テトラメチル−３，９−〔２，４，８，１０−テトラオキサスピロ（５，５）ウンデカシ〕ジエチル〕ジエチル１−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート等。
【００４３】
・あるいは、例えば、分子量が４００〜４０００のものとして、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製チヌビン１４４（分子量６８５．０）、チヌビン２９２（分子量５０８．８）、チヌビン１２３（分子量７３７．２）、チヌビン４４０（分子量４３５．６）、チヌビン６２２ＬＤ（分子量３１００〜４０００）、チヌビン７６５（分子量５０９）、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ　１１９Ｌ（分子量２２８６）、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ　２０２０ＦＤＬ（分子量２６００〜３４００）、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ　９４４ＬＤ（分子量２０００〜３１００）、三共株式会社社製サノールＬＳ−７７０（分子量４８０．７）、サノールＬＳ−２６２６（分子量７２２．１）、サノールＬＳ−７４４（分子量２６１．４）、サノールＬＳ−９４４（分子量＞２０００）、旭電化工業（株）社製アデカスタブＬＡ−５２（分子量８４７．２）、アデカスタブＬＡ−５７（分子量７９１．１）、アデカスタブＬＡ−６２（分子量約９００）、アデカスタブＬＡ−６７（分子量約９００）、アデカスタブＬＡ−６３（分子量約２０００）、アデカスタブＬＡ−６８（分子量約１９００）、アデカスタブＬＡ−７７（分子量４８１）等。
・ラジカル重合性基をもつヒンダードアミン類としては、アデカスタブＬＡ−８７（分子量２２５．３）、アデカスタブＬＡ−８２（分子量２３９．４）等。
・ラジカル重合性基を持たず、分子量が４００未満のヒンダードアミンとして、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアルコール（分子量１５７）、１−メチル−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアルコール（分子量１７１）等。
【００４４】
なかでも、ヒンダードアミン類は硬化物の耐久性を高めると同時に、温水下、高温高湿下での光ファイバーの強度低下を防止し、高速硬化性を高める効果があるので特に好ましい。
【００４５】
上記のヒンダードアミン系光安定剤（Ｅ）は、光ファイバー被覆用樹脂組成物全体に対し０．００５〜１質量％、好ましくは０．０１〜０．５質量％、さらに好ましくは０．０５〜０．３質量％の範囲で使用するのが、温水下、高温高湿下での光ファイバーの強度低下を防止するうえで効果がある。特に、本発明の組成物のｐＨが７未満、さらに好ましくは５未満であると最も効果が高い。この組成物のｐＨは、イソプロピルアルコール／イオン交換水：２０ｍｌ／５ｍｌの混合溶剤に組成物１ｇを溶解し、ｐＨメータで測定したものである。
【００４６】
更に、本発明の光ファイバー被覆用樹脂組成物には、上記の成分以外に、ヒドロキノン、メトキノン等の重合禁止剤、ヒンダードフェノール系の酸化防止剤、亜燐酸エステル系の脱色剤、シリコーンオイル等の消泡剤、離型剤、レベリング剤料等を添加しても構わない。
【００４７】
本発明の光ファイバー用樹脂組成物においては、加工性及び光ファイバーの伝送特性を良好にするため、組成物及び硬化膜の物性値が以下の範囲になるように適宜調製するのが好ましい。
【００４８】
・組成物の粘度：１．０〜１０．０Ｐａ・ｓ（２５℃、Ｂ型粘度計）であることが好ましい。１．０Ｐａ・ｓ以下、１０．０Ｐａ・ｓ以上では高速での光ファイバー製造時に外径の変動や硬化膜の破断が生じて高速硬化性が悪い。
・硬化膜のヤング率：硬化物のヤング率は０．１〜１０．０ＭＰａが好ましい。０．１ＭＰａ未満であると、巻き取時に光ファイバーの被覆が破損し、１０．０ＭＰａを越えると伝送特性が悪くなる。
【００４９】
その他の硬化膜の特性としては、以下の範囲にあることが伝送特性、素線のハンドリング性が良いので好ましい。
・ガラス転移点：−４０〜３０℃、好ましくは−２０℃〜１０℃。
・−４０℃のヤング率：０．１〜１００ＭＰａ、好ましくは１０〜５０ＭＰａ。
・引張破断強度：０．５ＭＰａ以上、好ましくは２ＭＰａ以上。
・引張破断伸び：１００％以上、好ましくは１５０％〜６００％の範囲がよい。
【００５０】
【実施例】
次に実施例により本発明を具体的に説明するが、もとより本発明はこれにより何等限定されるものではない。なお、例中の部はすべて質量基準である。
【００５１】
（ラジカル重合性化合物（Ａ）の合成）
（合成例１）
攪拌機、温度計、還流冷却管を備えたフラスコに、市販のポリプロピレングリコール（数平均分子量８０００、不飽和度０．０１３ｍｅｑ／ｇ）８００ｇ（０．１０モル）、２，４−トリレンジイソシアネート３４．８ｇ（０．２０モル）、ジブチル錫ジアセテート０．１５ｇを仕込み、攪拌しながら昇温し８５℃に保った。８５℃になって３時間後、メトキノン０．２ｇ、２，６−ジターシャリブチル−４−メチルフェノール２．０ｇ、２−ヒドロキシエチルアクリレート２３．２ｇ（０．２０モル）を加え、さらに８５℃で４時間反応させ、ラジカル重合性オリゴマー（Ａ１−１）を得た。
【００５２】
（合成例２）
攪拌機、温度計、還流冷却管を備えたフラスコに、市販のポリプロピレングリコール（数平均分子量７０００、不飽和度０．０２３ｍｅｑ／ｇ）７００ｇ（０．１０モル）、２，４−トリレンジイソシアネート３４．８ｇ（０．２０モル）、ジブチル錫ジアセテート０．１５ｇを仕込み、攪拌しながら昇温し８５℃に保った。８５℃になって３時間後、メトキノン０．２ｇ、２，６−ジターシャリブチル−４−メチルフェノール２．０ｇ、２−ヒドロキシエチルアクリレート２３．２ｇ（０．２０モル）を加え、さらに８５℃で４時間反応させ、ラジカル重合性オリゴマー（Ａ１−２）を得た。
【００５３】
（合成例３）
攪拌機、温度計、還流冷却管を備えたフラスコに、市販のポリプロピレングリコール（数平均分子量４０００、不飽和度０．０１２ｍｅｑ／ｇ）４００ｇ（０．１０モル）、２，４−トリレンジイソシアネート３４．８ｇ（０．２０モル）、ジブチル錫ジアセテート０．１５ｇを仕込み、攪拌しながら昇温し８５℃に保った。８５℃になって３時間後、メトキノン０．２ｇ、２，６−ジターシャリブチル−４−メチルフェノール２．０ｇ、２−ヒドロキシエチルアクリレート２３．２ｇ（０．２０モル）を加え、さらに８５℃で４時間反応させ、ラジカル重合性オリゴマー（Ａ１−３）を得た。
【００５４】
（光ファイバーの製造）
表１及び表２の組成の１次被覆材、及びポリテトラメチレングリコールのウレタンアクリレートを主成分とする紫外線硬化型樹脂組成物を２次被覆材として外径２５０μｍの光ファイバーを線引きして、各実施例及び比較例の組成物を１次被覆材とする２層被覆構造の光ファイバーを製造した。
【００５５】
（初期強度特性（初期破断強度）の測定）
各実施例及び比較例の組成物を１次被覆材として製造した光ファイバーから、実施例１の樹脂組成物を１次被覆剤として製造した光ファイバーから２５本、実施例２の樹脂組成物を１次被覆剤として製造した光ファイバーから２５本、といった具合に、実施例及び比較例それぞれについて、初期強度特性測定用のサンプル２５本を切り出した。測定用サンプルの長さは５０ｃｍとし、引張速度２５ｍｍ／分で市販の引張試験器（島津製作所製オートグラフ、測定雰囲気：２３℃、５０％ＲＨ）で測定した。各実施例及び比較例の組成物を用いた光ファイバーについて、破断強度の平均（２５本の平均値）を求め、それを「初期強度特性値」とした。「初期強度特性値」が５．２ＧＰａ以上を○、４．９ＧＰａ以上５．２ＧＰａ未満を△、４．９ＧＰａ未満を×とした。
【００５６】
（湿熱強度特性（湿熱耐久性）の評価）
初期強度特性の測定と同様に、各実施例及び比較例の組成物を１次被覆材として製造した光ファイバーを８５℃、８５％ＲＨの雰囲気中に３０日間放置した。その後、２５本の評価用サンプルを各実施例及び比較例の組成物により製造した光ファイバーから切り出し、引張速度２５ｍｍ／分で破断強度を測定した。各実施例及び比較例、それぞれ２５本のサンプルの測定値を基に、破断強度の平均値（２５本の平均値）を求め、それを「耐久試験後の破断強度」とした。そして、上記の「初期強度特性値」を用いて、下記の式により破断強度の残存比率を計算した。この破断強度の残存比率が「湿熱強度特性値」である。結果を表１、及び表２に示した。
破断強度残存比率％＝［（耐久試験後の破断強度）／（初期強度特性値）］×１００
破断強度残存比率（「湿熱強度特性値」）が９０％以上を○、９０％未満を×とした。
【００５７】
（高速硬化性の測定）
表１に示した各実施例及び比較例の光ファイバー被覆用樹脂組成物を、ガラス板に厚さ１００ミクロンで塗布し、窒素雰囲気で１０ｍＪ／ｃｍ２と５００ｍＪ／ｃｍ２の照射量で硬化させ、硬化フィルムを得た。これをＪＩＳ　Ｋ−７１１３に準拠し、２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下で引っ張り速度１ｍｍ／分、標線間距離２５ｍｍで測定し、２．５％割線弾性率（ヤング率）を求めた。１０ｍＪ／ｃｍ２における２．５％割線弾性率と５００ｍＪ／ｃｍ２における２．５％割線弾性率の比率を求め、これを高速硬化性とした。
【００５８】
【表１】
2004070129.tif 000003
【００５９】
【表２】
2004070129.tif 000004
【００６０】
表１中の化合物
１．ラジカル重合性モノマー（Ａ２）
（Ａ２−１）ノニルフェノールエチレンオキサイド変性（１モル）アクリレート（第一工業製薬株式会社製のニューフロンティアＮＰ−１）
（Ａ２−２）ノニルフェノールエチレンオキサイド変性（４モル）アクリレート（第一工業製薬株式会社製のニューフロンティアＮＰ−１）
（Ａ２−３）ノニルフェノールプロピレンオキサイド変性（２．５モル）アクリレート（東亜合成株式会社製のアロニックスＭ−１１７）
（Ａ２−４）Ｎ−ビニルカプロラクタム
２．カルボキシル基を有する化合物（Ｂ）
（Ｂ１）オクチル酸
（Ｂ２−１）アクリル酸ダイマー
（Ｂ２−２）フタル酸モノヒドロキシエチルアクリレート
３．シランカップリング剤
（Ｃ）γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン
（Ｃ２−１）γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
（Ｃ２−２）テトラエトキシシラン
（Ｃ２−３）γ−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン
４．リン系光重合開始剤（Ｄ）
（Ｄ−１）２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド
（Ｄ−２）ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィンオキシド
５．ヒンダードアミン系光安定剤（Ｅ）
（Ｅ−１）ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート
【００６１】
【発明の効果】
本発明によれば、光ファイバー素線の製造直後より高い破断強度（初期強度特性）を有し、高温高湿雰囲気下で長期間使用した場合でも、初期の高い破断強度を維持（湿熱強度特性）しうる単層被覆用あるいは１次被覆用の光ファイバー被覆用樹脂組成物、およびそれを用いた光ファイバーを提供することができる。