(57)【要約】【課題】本発明は環境試験機を使用しなくても高温試験を再現して評価することができ、従来の評価方法に比べて生産性を妨げない評価方法を提供することを目的とする。【解決手段】軸受け部１と回転軸２の間に潤滑油３を注入した流体軸受を使用したモータを高温評価検査するに際し、評価を目的とする高温環境よりも低温の試験環境において、前記高温環境での作動流体の粘度低下に伴う軸剛性の低下を再現するように、前記回転軸２の回転数を正規回転数Ｎ１よりも低下させてＮ２で検査する。【選択図】      図２
2004294348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸受け部と回転軸の間に作動流体を注入した流体軸受を使用したモータを高温評価検査するに際し、
評価を目的とする高温環境よりも低温の試験環境において、前記高温環境での作動流体の粘度低下に伴う軸剛性の低下を再現するように、回転数を正規回転数よりも低下させて検査する
流体軸受け型モータの高温動作評価方法。
【請求項２】
正規回転数，作動流体の粘度の温度特性，評価を目的とする高温環境，評価時の環境温度などのパラメータを計算式に代入して、評価時のモータの回転数を計算する
請求項１記載の流体軸受け型モータの高温動作評価方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸受け部に流体軸受けを使用したモータの生産過程での検査に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ハードディスクドライブなどで使用される高速回転駆動用のモータには、動圧流体軸受装置が使用されている（特許文献１）。
【０００３】
図４はこの種のモータの軸受け部をモデルとして表したもので、軸受け部１と回転軸２との間の空間に作動流体としての潤滑油３が充填されている。モータを正規回転数で回転させると、軸受け部１の内周面，回転軸２の外周面，回転軸２のフランジ部４の表面，軸受け部１の前記フランジ部４の表面との対向面に形成された動圧溝（図示せず）によって潤滑油３の流れが発生して、回転軸２が軸受け部１に接触しない状態で支持されて回転する。
【０００４】
この種のモータの生産過程では、ＡＥ（Ａｃｏｕｓｔｉｃ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ）センサ５を軸受け部１に接触させて回転中のモータから発生する弾性波を検出し、これを解析して軸受け部１の内部での不具合の有無、発生位置などを評価検査している。
【０００５】
不具合とは、具体的には、部品組み立て精度の低下、および作動流体の不足や空気などの気体を作動流体に巻き込むことによって発生する回転体と固定部材の接触による振動の有無、異物混入によって発生する異物と部品の接触による振動の有無を検査している。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−１７３６４７号公報（図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の評価方法では、試験環境によって検査結果が左右され、高温検査は評価を目的とする高温の試験環境に検査するモータを設置して検査することが要求されているのが現状である。
【０００８】
具体的には、モータが使用される最悪の使用環境を想定して検査することが要求されているため、潤滑油３の粘度が低下して軸剛性が低下する高温の使用環境でも安定した動作を得ることができるかどうかを評価するためには、検査対象を環境試験機にセットして環境温度を前記高温に変更し、モータの温度が環境温度で安定するのを待って、モータを正規回転数で回転させ、ＡＥセンサ５の信号から解析して評価することが必要である。
【０００９】
このように、環境試験機によって高温の使用環境を再現しての検査は煩雑であって、この検査方法で全数検査することは、生産性の点で好ましくないのが現状である。
【００１０】
本発明は環境試験機を使用しなくても高温試験を再現して評価することができ、従来の評価方法に比べて生産性を妨げない評価方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の流体軸受け型モータの高温動作評価方法は、軸受け部と回転軸の間に作動流体を注入した流体軸受を使用したモータを高温評価検査するに際し、評価を目的とする高温環境よりも低温の試験環境において、前記高温環境での作動流体の粘度低下に伴う軸剛性の低下を再現するように、回転数を正規回転数よりも低下させて検査することを特徴とする。
【００１２】
また、正規回転数，作動流体の粘度の温度特性，評価を目的とする高温環境，評価時の環境温度などのパラメータを計算式に代入して、評価時のモータの回転数を計算することを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
本発明の評価方法を実施する評価装置は、マイクロコンピュータを主要部とする処理装置で構成されており、図１はこの処理装置のフローチャートを示す。
【００１４】
室温にある流体軸受け型モータの高温動作評価を実施する処理装置は、（ステップＳ１）で環境温度である室温を読み込む。
（ステップＳ２）では、評価を目的とする高温設定値を読み込む。
【００１５】
（ステップＳ３）では、（ステップＳ１）（ステップＳ２）で読み込んだ温度値と既知である各種のパラメータとを計算式に代入して、評価時のモータの回転数を計算する。ここで、既知である各種のパラメータとは、モータの正規回転数，潤滑油３の粘度の温度特性などである。
【００１６】
さらに、この（ステップＳ３）での計算式の内容は図２と図３に従って予め設定されている。具体的には、図３は潤滑油３の粘度の温度特性を示しており、温度が高くなると潤滑油３の粘度が低下する関数Ｆ１が既知である。ここで、前記（ステップＳ２）で読み込んだ高温設定値が５５℃であったとすると、関数Ｆ１から潤滑油３の粘度を約８ｃｐと算出される。
【００１７】
図２は、各粘度の潤滑油３が充填されたモータの回転数と回転軸２の軸剛性の関係を示しており、関数Ｆ２は潤滑油３の粘度が約８ｃｐの場合の関数である。この関数Ｆ２から、約８ｃｐの粘度の潤滑油３が充填されたモータを正規回転数Ｎ１で運転した場合の回転軸２の軸剛性がｈ１であると計算される。
【００１８】
前記（ステップＳ１）で読み込んだ環境温度が１７℃であったとすると、処理装置は、図３において関数Ｆ１から潤滑油３の粘度が２５ｃｐと計算することができる。そして図２において、潤滑油３の粘度が２５ｃｐの場合の関数Ｆ３から環境温度が１７℃で軸剛性がｈ１となる回転数Ｎ２を算出する。この回転数Ｎ２は正規回転数Ｎ１よりも低速回転数である。
【００１９】
このようにして（ステップＳ３）において評価時の回転数がＮ２と決定されると、（ステップＳ４）でモータを回転数Ｎ２で運転しながら、ＡＥセンサ５によってＡＥ信号の収集を実施する。（ステップＳ５）では（ステップＳ４）で収集したＡＥ信号の解析を行う。
【００２０】
このように（ステップＳ４）での環境温度が１７℃であっても、回転数をＮ２に設定することによって、５５℃での高温動作と等価の評価を行える。
さらに、環境温度を５５℃の高温にする環境試験機を必要としないため、迅速な検査を実現でき、全数検査の実現に寄与できるものである。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明の流体軸受け型モータの高温動作評価方法によると、評価を目的とする高温環境での作動流体の粘度低下に伴う軸剛性の低下を再現するように、回転数を正規回転数よりも低下させて検査するので、環境試験機などを使用して作り出した前記高温環境に検査対象のモータを設置しなくても高温検査することができ、従来の検査方法に比べて迅速な検査を実現でき、全数検査の実現に寄与できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の高温動作評価方法の実施に使用する処理装置のフローチャート図
【図２】同実施の形態の動作を説明する潤滑油の各粘度と回転数と軸剛性の関係図
【図３】同実施の形態の動作を説明する潤滑油の粘度の温度特性図
【図４】流体軸受け型モータのモデル図
【符号の説明】
１    軸受け部
２    回転軸
３    潤滑油
５    ＡＥセンサ
Ｎ１    正規回転数
Ｎ２    評価時の回転数
【図１】
2004294348.tif 000003
【図２】
2004294348.tif 000004
【図３】
2004294348.tif 000005
【図４】
2004294348.tif 000006