(57)【要約】【課題】  タバコ製品の成形材料の少なくとも一つの連続するロッドを分離するための装置と、成形材料の本来の特性を保つような複数の長物に、分離されるロッドを分割する方法とを提供する。【解決手段】  ロッド（５）に引っ張り力を及ぼすように形成された一対の引っ張りローラ（２６、２７）と、引っ張りローラ（２６、２７）の上流で動作し且つ引っ張りローラの動作に対する抵抗手段を提供する役割を果たす一対の制動ローラ（３０、３１）とを有装置（１）であって、引っ張りローラ（２６，２７）と制動ローラ（３０、３１）との間の相互作用の結果として、引っ張りローラ（２６，２７）と制動ローラ（３０、３１）との間で延在する連続するロッド（５）の部分が引き裂かれることにより強制的に破砕される装置（１）により、タバコ製品（３）を製造するための機械により作り出されタバコの連続するロッド（５）は、再生利用可能な長物に分離される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離するための装置（１）であって、特に、前記連続するロッド（５）が前進する供給通路（Ｘ）を提供し且つ前記連続するロッド（５）を切断し前記供給通路（Ｘ）から方向転換させる少なくとも一つの切り離し装置（１９）を備えるタバコ製品（３）を製造するための機械に適用可能で、前記成形材料の方向転換された連続するロッド（５）と係合し且つ前記方向転換された連続するロッド（５）を複数の分離した長物（２１）に分割する機能を有する装置（１）において、
前記方向転換された連続するロッド（５）の長手方向と実質的に平行に方向付けられた力を両側から加えることにより、前記方向転換された連続するロッド（５）を引き裂くことにより破砕することをもたらす引張応力を前記方向転換された連続するロッド（５）にもたらすように、前記方向転換された連続するロッド（５）に作用するように形成された把持ユニット（２３）を有することを特徴とする、タバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項２】
前記把持ユニット（２３）は、
前記切り離し装置（１９）の下流地点で前記方向転換された連続するロッド（５）に作用する引っ張りユニット（２４）であって、所定の引張力を前記方向転換されたロッド（５）に加える引っ張りユニット（２４）と、
前記切り離し装置（１９）と前記引っ張りユニット（２４）との間の地点で前記方向転換された連続するロッド（５）に作用する制動ユニット（２５）とを有し、
前記引っ張りユニット（２４）と前記制動ユニット（２５）との間に延在する前記方向転換された連続するロッド（５）の一部分を引き裂くように、前記引っ張りユニット（２４）と前記制動ユニット（２５）とが互いに組み合わせられる、請求項１に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項３】
前記引っ張りユニット（２４）は、前記方向転換された連続するロッド（５）の両側と接して相互に作用する少なくとも一対の引っ張りローラ（２６、２７）有し、前記少なくとも一対の引っ張りローラの両方が同一の周速度で回転する、請求項２に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項４】
前記引っ張りローラ（２６、２７）の各々は、所定の間隔で断続的に前記方向転換された連続するロッド（５）と係合するように、不規則な輪郭部を有するそれぞれの接触面（２６ａ、２６ｂ）を介して前記方向転換された連続するロッド（５）と直接接触して係合するように形成される、請求項３に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項５】
前記引っ張りローラ（２６、２７）の各々に提供される前記接触面（２６ａ、２７ａ）は、
前記方向転換された連続するロッド（５）と直接係合するような、実質的に湾曲した輪郭部を有する少なくとも一つの挟み部分（２６ｂ、２７ｂ）と、
所定の長さの円弧により前記挟み部分（２６ｂ、２７ｂ）から周囲に延在する少なくとも一つの解放部分（２６ｃ、２７ｃ）とを有し、
前記解放部分の輪郭部は、前記方向転換された連続するロッド（５）を妨げない通路を提供するように、前記挟み部分（２６ｂ、２７ｂ）の輪郭部よりも低い、請求項４に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項６】
前記引っ張りローラ（２６、２７）は、前記方向転換された連続するロッド（５）の長手軸線（Ｙ）に関して対称に配置され、関連する前記挟み部分（２６ｂ、２７ｂ）は実質的に同様の円弧で延在し、前記解放部分（２６ｃ、２７ｃ）は実質的に同様の円弧で延在し、前記引っ張りローラ（２６、２７）の前記挟み部分（２６ｂ、２７ｂ）は、前記方向転換された連続するロッド（５）と同時に接触して係合し、前記解放部分（２６ｃ、２７ｃ）は、前記方向転換された連続するロッド（５）が妨げられないで前進できる期間の持続時間を決定するように同時に組み合わされる、請求項５に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項７】
前記制動ユニット（２５）は、前記方向転換された連続するロッド（５）の両側に接して提供される少なくとも一対の制動ローラ（３０、３１）を有し、前記少なくとも一対の制動ローラの両方は、同一の周速度で回転し、前記引っ張りローラ（２６、２７）の周速度よりも遅い周速度で回転する、請求項３に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項８】
前記引っ張りローラ（２６、２７）および前記制動ローラ（３０、３１）は、実質的に平行な軸線（２８、２９、３０、３１）のまわりを回転する、請求項７に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項９】
前記引っ張りローラ（２６、２７）の前記回転軸線（２８、２９）は、前記方向転換されたロッド（５）の長手軸線（Ｙ）に対して横断して配置される共通平面にあり、
前記制動ローラ（３０、３１）の前記回転軸線（３２、３３）は、前記方向転換された連続するロッド（５）の長手軸線（Ｙ）に対して横断して配置される共通平面にある、請求項８に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項１０】
さらに、前記制動ローラ（３０、３１）および前記引っ張りローラ（２６、２７）を回転するために、前記タバコ製品を製造するための機械（２）の駆動コンポーネントに連結できるような伝動手段（３４）を有する、請求項７から請求項９のいずれか一つの請求項に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項１１】
前記伝動手段（３４）は、前記制動ユニットの一つの前記制動ローラ（３０）と、前記タバコ製品を製造するための機械（２）の前記駆動コンポーネント（３５）との間で機能的に配置される第一伝動コンポーネント（３６）を有する、請求項１０に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項１２】
前記第一伝動コンポーネント（３６）は、
前記タバコ製品を製造するための機械（２）の前記駆動コンポーネント（３５）と協働する第一ホイール（３７）と、
前記制動ユニット（２５）の駆動用制動ローラ（３０）と協働する第二ホイール（３８）と、
前記第一伝動コンポーネント（３６）の前記第一ホイール（３７）および前記第二ホイール（３８）のまわりに巻きつけられる少なくとも一つの可撓性の伝動要素（３９）とを有する、請求項１１に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項１３】
前記伝動要素（３４）は、前記制動ローラ（３０、３１）と機能的に協働し且つ前記制動ユニット（２５）の前記駆動用制動ローラ（３０）から他方の制動ローラ（３１）に回転を伝達するのに役立つ第二伝動コンポーネント（４０）を有し、前記他方の制動ローラ（３１）は、前記駆動用制動ローラ（３０）により回転される、請求項１２に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項１４】
前記第二伝動コンポーネント（４０）は、
前記駆動用制動ローラ（３０）と協働する第一回転伝動要素（４１）であって、前進する前記方向転換された連続するロッド（５）の動きに影響を及ぼすことなく、前記駆動用制動ローラ（３０）の周囲を越えて半径方向に突出する第一回転要素（４１）と、
前記他方の制動ローラとなる従動用制動ローラ（３１）と協働する第二回転伝動要素（４２）であって、前記従動用制動ローラ（３１）の周囲を越えて半径方向に突出する第二回転伝動要素（４２）とを有し、
前記第二伝動コンポーネント（４０）の前記第二回転伝動要素（４２）は、前記従動用制動ローラ（３１）が前記駆動用制動ローラ（３０）と同じ周速度で回転するように、前記第二伝動コンポーネント（４０）の前記第一回転伝動要素（４１）と協働して動作する、請求項１３に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項１５】
前記伝動要素（３４）は、さらに、前記引っ張りユニット（２４）の前記引っ張りローラ（２６）の少なくとも一つに回転を伝達するように、前記制動ユニット（２５）と前記引っ張りユニット（２４）との間に機能的に配置された第三伝動コンポーネント（４３）を有する、請求項１３または請求項１４に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項１６】
前記第三伝動コンポーネント（４３）は、前記従動用制動ローラ（３１）と前記引っ張りユニット（２４）の駆動用引っ張りローラ（２６）との間に機能的に配置され、前記駆動用引っ張りローラ（２６）の回転軸線（２８）は、前記従動用制動ローラ（３１）の回転軸線（３３）と同一平面内にある、請求項１５に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項１７】
前記第三伝動コンポーネント（４３）は、
前記従動用制動ローラ（３１）と協働する第一ホイール（４４）と、
前記駆動用引っ張りローラ（２６）と協働する第二ホイール（４５）であって、前記駆動用引っ張りローラ（２６）が前記従動用制動ローラ（３１）の周速度よりも早い周速度で回転できるように、前記従動用制動ローラ（３１）と協働する前記第一ホイール（４４）の直径よりも直径が小さい第二ホイールと、
前記第三伝動コンポーネント（４３）の前記第一ホイール（４４）および前記第二ホイール（４４）のまわりで巻きつけられる少なくとも一つの可撓性の伝動要素（４６）とを有する、請求項１６に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項１８】
前記伝動手段（３４）は、さらに、前記引っ張りローラ（２６、２７）と機能的に協働し且つ前記引っ張りユニット（２４）の駆動用引っ張りローラ（２６）から他方の引っ張りローラ（２７）へ回転を伝達するのに役立つ第四伝動コンポーネント（２６）を有し、前記他方の引っ張りローラ（２７）は、前記駆動用引っ張りローラ（２６）により回転される、請求項１６または請求項１７に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項１９】
前記第四伝動コンポーネント（４０）は、
前記駆動用引っ張りローラ（２６）と協働する第一回転伝動要素（４８）であって、前進する前記方向転換された連続するロッド（５）の動きに影響を与えることなく、前記駆動用引っ張りローラ（２６）の周囲を越えて半径方向に突出する第一回転伝動要素（４８）と、
前記他方の引っ張りローラとなる従動用引っ張りローラ（２７）と協働する第二回転伝動要素（４９）であって、前記従動用引っ張りローラ（２７）の周囲を越えて半径方向に突出する第二回転伝動要素（４９）とを有し、
前記第四伝動コンポーネント（４０）の前記第二回転伝動要素（４９）は、前記従動用引っ張りローラ（２７）が前記駆動用引っ張りローラ（２６）と同じ周速度で回転されるように、前記第四伝動コンポーネント（４０）の前記第一回転伝動要素（４８）と協働して動作する、請求項１８に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項２０】
前記装置（１）の分離する作用は、切断要素を使用することなく、もたらされる、請求項１から請求項１９のいずれか一つの請求項に記載のタバコ製品（３）を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を分離する装置。
【請求項２１】
タバコ製品の形成において使用される成形材料の連続するロッド（５）を前進させるための供給通路（Ｘ）を設置するタバコ製品を製造するための機械であって、
前記成形材料の連続するロッド（５）を作り出す成形ユニット（４）と、
前記連続するロッド（５）を作り出す前記成形ユニット（４）の下流で動作する切断装置（１６）であって、前記連続するロッドを、各々が最後に単一のタバコ製品（３）を構成する分離した部分（１７）に分割する切断装置（１６）と、
前記成形ユニット（４）と前記切断ユニット（１６）との間に配置される切り離し装置（１９）であって、前記成形材料の連続するロッド（５）が前記供給通路（Ｘ）に沿って通常に前進できる非係合位置と、前記連続するロッド（５）が前記切り離し装置（１９）により切断され且つ前記供給通路（Ｘ）から方向転換される干渉位置との間を動くことができる切り離し装置（１９）とを有する、タバコ製品を製造するための機械において、
請求項１から請求項２０のいずれか一つの請求項に記載されたような、前記連続するロッド（５）を分離するための装置（１）をさらに有することを特徴とする、タバコを製造するための機械。
【請求項２２】
タバコ製品を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッド（５）を、複数の利用再生可能な長物（２１）に分離する方法において、
前記連続するロッド（５）の長手軸線（Ｙ）に対して平行に方向付けられた少なくとも二つの力を両側から加える段階を有することを特徴とする、成形材料の連続するロッド（５）を分離する方法。
【請求項２３】
前記連続するロッド（５）の長手軸線（Ｙ）に対して平行に方向付けられ且つ両側からもたらされる少なくとも二つの力は、前記連続するロッド（５）が引き裂かれることにより破砕されることをもたらす引張応力を前記連続するロッド（５）が受けるような強さで加えられる、請求項２２に記載の成形材料の連続するロッド（５）を分離する方法。
【請求項２４】
前記連続するロッド（５）を分離する段階は、切断動作なしに行われる、請求項２２または請求項２３に記載の成形材料の連続するロッド（５）を分離する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タバコ製品の製造において使用される成形材料の少なくとも一つのロッド（棒状物）を分離するための装置、特に、タバコ製品を製造する機械であって特許請求の範囲の請求項１に具陳されるような従来技術を踏まえた機械に適用可能な装置に関する。
【０００２】
また、発明は、タバコ製品用成形材料の少なくとも一つの連続するロッドを複数の再生利用可能な長物に分離する方法であって、特許請求の範囲の請求項２２に具陳されるような従来技術を踏まえた段階を実行する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
本発明は、特に、タバコ製品すなわち紙巻タバコや葉巻等の製造分野における出願であり、成形材料を少なくとも一つの連続するロッドまたはタバコロッドに形成するのに役立つユニットと、新たに形成された連続するロッドを、各々がタバコ製品になることが予定されている一連の別個の部分に分割する切断装置とを備える機械に活用される。
【０００４】
例えば、イタリア国特許第１２０８２８１号明細書およびイタリア国特許第１１７１５７７号明細書およびイタリア国特許出願第ＢＯ２００１Ａ  ０００６０４号明細書において記載され説明されているような、タバコ製品を作るために使用される従来の機械においては、成形材料の連続するロッドの幾つかの部分は、該部分が有する特性が市販可能なタバコ製品の製造と調和しないことが原因で廃棄されなければならない。通常廃棄が予定される部分には、機械により形成される連続するロッドの最初の最遠端部分と、端部部分と同様の特性が期せずしてもたらされる幾つかの中間部分とが含まれる。
【０００５】
問題のある部分は、成形ユニットと前述された切断装置との間で動作する分離装置またはロッド破砕装置により正常に除去される。
【０００６】
イタリア国特許第１２０８２８１号明細書において開示されているような分離装置は、概して、ストリマー（ｓｔｒｉｍｍｅｒ）型カッター、すなわち、細長い放射状部材また直径状部材を有しモータにより高速で駆動される回転ヘッドで構成され、該ストリマー型カッターは、前進する連続するロッドを途中で捕らえ、所定の長さの一連の断片に連続するロッドを分割するように配置される。
【０００７】
通常、分離装置は、連続するロッドを形成するユニットと切断装置との間でこのような機械内に設置される切り離し装置と協働して動作する。切り離し装置は、一般的に、切り離し装置の下流の切断装置の方へ前進する第一の部分と、切り離し装置の上流の機械を通して供給される第二の部分との二つの部分に連続するロッドを分割するように形成される。
【０００８】
また、切り離し装置は、前進する連続するロッドを方向付ける本来の通路から分離装置の方へ、前進する連続するロッドの方向を変えることができる。さらに正確には、連続するロッドのこの方向変更は、切り離し装置と協働する方向転換要素によりもたらされ、該方向転換要素は、連続するロッドがたどる方向に対して横断して延在する湾曲された輪郭部を有する。
【０００９】
よって、方向変更するために、切り離し装置は、前進する連続するロッドがたどる通路に沿って方向転換要素が位置決めされるように、移されなければならない。連続するロッドが前進するとき、機械により形成された連続するロッドは、方向転換要素に遭遇し、結果として、本来の供給通路から横断方向に向きが変えられる。
【００１０】
イタリア国特許出願第ＢＯ２００１Ａ  ０００６０４号明細書において説明されているように、機械により前進される連続するロッドは、切り離し装置の一体化部分を形成する方向転換要素により方向が変えられる。換言すると、切り離し装置は、前進する連続するロッドを薄切りにするように配置された先が尖った鋭利な部分と、方向転換要素として機能し鋭利な部分から延在する実質的に弓形状部分とを有し、該弓状部分は、廃棄される材料を収集する役割を果たすビンまたは再生利用部署の方へ連続するロッドの方向を直接変える役割を果たす。この状況において、方向転換要素または弓状部分が連続するロッドを途中で捕らえるように、切り離し装置を位置決めすることにより、連続するロッドの方向変更がもたらされる。
【００１１】
切断作業が、切り離し装置の鋭利な点によりなされると、タバコ製品にするために適しない連続するロッドの一部分が機械の切断装置の方へ運ばれ、望ましくない成形材料は、一連の小さな断片に破砕され、該断片は、切断領域の下に配置された再生利用部署内へ重力により直接落とされる。
【００１２】
タバコ製品用成形材料の連続するロッドを分離するために使用される装置であって、そのような製品を作るのに使用される機械でもあるような装置は、販売可能なタバコ製品にするのに適しないかなりの量の成形材料をすぐに回収できることは確かであるが、それでもなお、それらは幾つかの欠点を有し、主に、収集される成形材料であって、連続するロッドをさらに形成する工程において後に再利用される成形材料の質に関して、また、収集される成形材料の量、および、普通は廃棄される材料を再生利用することにより達成される製造コストの低減に関して、幾つかの方法で改良されうる。
【００１３】
具体的には、例えば回転ヘッドおよび他のそのような分離手段を有するような（往復運動および／または回転する）いかなる種類の切断装置を使用しても、成形材料の連続するロッドを部分（断片）に分割することは、回収および／または再利用する価値が疑わしくなる程度にまで成形材料を破砕することが解っている。
【００１４】
さらに正確には、連続するロッドの廃棄部分が、それらの切断作業にさらされるとき、成形材料の多くの部分をなすタバコ繊維は、顕著に劣化され、すなわち、著しく短くされることにより、タバコ繊維の寸法は、更なる使用が認められない程度まで減ぜられる。
【００１５】
逆に、もし再生利用可能な連続するロッドが破砕されないならば、骨の折れるような、ほどく作業が、芯葉（充填葉）内に含まれるタバコ繊維を回収するために必要とされ、全体製造コストと製品の売買および販売コストとに影響を与える傾向のある時間および資源の相当な浪費をもたらす。
【００１６】
【特許文献１】イタリア国特許第１２０８２８１号明細書
【特許文献２】イタリア国特許第１１７１５７７号明細書
【特許文献３】イタリア国特許出願第ＢＯ２００１Ａ  ０００６０４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明の目的は、タバコ製品の成形材料の少なくとも一つの連続するロッドを分離するための装置と、成形材料の本来の特性を保つような複数のばらばらの長物に、分離されるロッドを分割する方法とを提供することにより、従来技術において認識できる問題を解決することである。
【００１８】
本発明のもう一つの目的は、廃棄された材料を回収することにより、顕著な製造コストの削減を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
これらの目的および本明細書内で明らかになる他の目的は、タバコ製品用成形材料の少なくとも一つのロッドを分離する装置であって、特許請求の範囲の請求項１に具陳されているような特徴づける形態を有する装置において実質的に実現される。
【００２０】
述べられた目的は、同様に、タバコ製品用成形材料の少なくとも一つの連続するロッドを複数の再生利用可能な長物に分離する方法であって、特許請求の範囲の請求項２２の特徴づけられる部分において具陳される段階を有する方法において実現される。
【００２１】
本発明が、例証の目的で図面を用いて以下に詳細に記載される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１を参照すると、本発明による装置の全体が１で示されており、該装置１は、タバコ製品を製造するための成形材料の少なくとも一つの連続するロッドを分離するのに役立つ。
【００２３】
図１から認識できるように、分離装置１は、一般的な紙巻タバコ、葉巻等のタバコ製品３を製造するための機械２と協働する。より正確には、機械２は、成形材料の少なくとも一つの連続するロッド５を作り出す役割を果たす成形ユニット４を有し、成形材料の連続するロッド５から前述されたタバコ製品３を形成する。成形ユニット４は、（図１においては一つのみが示されている）各滑車７のまわりに巻きつけられたコンベヤベルト６を有し、各滑車７は、それぞれが水平で相互に平行な軸線８のまわりを回転可能である。
【００２４】
コンベヤベルト６により描かれる閉ループ（湾曲線）はチャンバー９を取り囲み、該チャンバー９は、（図示されていない）負圧源に接続され、また、複数の吸引穴部１１を有する壁部１０により底部で境界が定められる。図１に示されるように、巻き付けられたコンベヤベルト６の底枝部は、前述の壁部１０と滑り接触して突き進められる。コンベヤベルト６は、底枝部の下に配置される（図示されていない）垂直に立ち上がるダクトから出現するタバコの微粒子または繊維１２であって、前述の成形材料の多くの部分を構成することが予定されているタバコの微粒子または繊維１２を吸引力により引き付け保持することができ、粒子の流れがベルト上で前進されるとき、連続するロッド５の中心部が予め形作られることができる。
【００２５】
図１に示されるように、タバコの連続する流れは、滑車７の回転軸線８に対して横断して延在する実質的に水平な供給通路に沿って、コンベヤベルト６の底枝部により常に方向付けられる。
【００２６】
また、機械２の関連する供給部署から来る紙材料のストリップ（細長い一片）１３は、成形ユニット４を通して方向付けられる。特に、ストリップ１３は、コンベヤベルト６の下の実質的に水平な平面内を前進するように経路が定められ、ストリップ１３の位置は、運搬ベルト１４によりもたらされる吸引力により維持され、運搬ベルト１４は、コンベヤベルト６の下で動作し、成形ユニット４の一部を構成する。
【００２７】
さらに図１を参照すると、紙ストリップ１３は、コンベヤベルト６と運搬ベルト１４との間に挿入され、タバコの流れの方へ直接に向けられる。ストリップ１３は、Ｘで示される前述の供給通路に沿って運搬ベルト１４により運ばれ、供給通路はコンベヤベルト６の底枝部からタバコを受け入れるように位置決めされる。
【００２８】
また、成形ユニット４は、コンベヤベルト６の下流の供給通路Ｘに沿って配置される（通常の実施例の）ビーム１５を有し、該ビーム１５により、連続するロッド５を形成するためにストリップ１３はタバコのまわりで包まれる。より正確には、ビーム１５は、ストリップ１３の長手方向の縁が重ね合わせられ且つくっつけられる通路を提供する。よって、ビーム１５から出現する連続するロッド５は、タバコ芯葉からなる中心部が紙の円筒状の膜内に包まれて現れる。
【００２９】
連続するロッド５は、下流方向に供給通路Ｘに沿って成形ビーム１５を越えると、機械２の一部を構成する切断装置１６に遭遇し、該切断装置により、連続するロッド５は断続的に途中で捕らえられ、各々が紙巻タバコになることが予定される一連の部分１７に分割される。
【００３０】
さらに、機械２は、連続するロッド５が成形ビーム１５から離れると、連続するロッド５と相互に作用する検査ユニット１８を有し、該検査ユニット１８は、ロッドが正しく形成されていることを確認するか、および／または、いかなる欠陥をも見つける役割を果たす。
【００３１】
また、切り離し装置１９が、供給通路Ｘ上で且つ成形ビーム１５と検査ユニット１８との間に設置され、切り離し装置１９は、ビーム１５から出現する連続するロッド５が正常に供給通路Ｘに沿って自由に前進できる非係合位置と、切り離し装置１９によりロッド５が切断され供給通路から方向転換される干渉位置との間で移動できる。切り離し装置１９は、機械２の始動および／または停止サイクルの間において動作することができるか、または、検査ユニット１８からの信号に応答して動作することができる。この状況において、連続するロッド５の一部分が、切り離し装置１９と切断装置１６との間にとどまり、供給通路Ｘの最終部分を占有することが起こりうる。
【００３２】
材料のこの部分を除去するために、機械２は、同一部分上で直接作動する適当な排出手段２０を備えることができる。
【００３３】
さらに図１を参照すると、分離装置１は、機能的に切り離し装置１９と協働し、方向転換された連続するロッド５を、係合し且つ成形材料の複数の長物２１に分割し再生利用部署２２内に収集する。
【００３４】
さらに正確には、分離装置１は、把持ユニット２３を有し、該把持ユニットの機能は、ロッドの長手方向に対して実質的に平行に方向付けられた力を両側から加えることにより、引き裂くことによる破砕を引き起こす引張応力をもたらすように、方向転換されたロッド５上に作用することである。
【００３５】
添付図面、特に、図２および図３に示されるように、分離装置１の把持ユニット２３は、引っ張りユニット２４を有し、該引っ張りユニット２４は、切り離し装置１９から連続するロッドを離すような所定の引っ張り力を掛けるように、連続するロッド５に作用する。また、把持ユニット２３は、引っ張りユニット２４と機能的に協働する制動ユニット２５を有し、該制動ユニット２４は、引っ張りユニットと切り離し装置１９との間に配置される。制動ユニット２５は、同様に、方向転換された連続するロッド５に直接作用し、二つのユニット２４および２５の間の位置でロッド５を引き裂くことをもたらすように、引っ張りユニット２４と協働して動作する。
【００３６】
引っ張りユニット２４は、少なくとも一対の引っ張りローラ２６および２７を有し、該引っ張りローラは、連続するロッド５の両側と接して相互に作用するように配置される。引っ張りローラ２６および２７の各々は、実質的に不規則な輪郭部を有するそれぞれの接触面２６ａおよび２７ａを介して、方向転換された連続するロッド５と係合し、ロッド５は、所定の間隔で二つのローラ２６および２７の引っ張り作用の影響を受ける。特に、各引っ張りローラ２６および２７の接触面２６ａおよび２７ａは、前進する連続するロッド５と直接係合するように割り当てられた実質的に湾曲した輪郭部の少なくとも一つの挟み部分２６ｂおよび２７ｂと、所定の長さの円弧を描くように挟み部分２６ｂおよび２７ｂから周囲に延在する少なくとも一つの解放部分２６ｃおよび２７ｃとを有し、該解放部分の輪郭部は、挟み部分の輪郭部よりも低く、前進するロッド５に制限をもたらさない。
【００３７】
添付図面の例においては、引っ張りローラ２６および２７の各々は、対応する接触面２６ａおよび２７ａを有し、該対応する接触面２６ａおよび２７ａは、直径方向に対向する二つの挟み部分２６ｂおよび２７ｂを有する。二つの挟み部分２６ｂおよび２７ｂの各々は、それぞれのローラ２６および２７上で直径方向に対向する位置を占める二つの解放部分２６ｃおよび２７ｃとの間に配置される。
【００３８】
引っ張りローラ２６および２７は、図面の例のような二つの挟み部分２６ｂ、２７ｂおよび二つの解放部分２６ｃ、２７ｃよりも多くの挟み部分および解放部分を有することも、必要であるならば可能であり、このことにより本発明の目的が変更されることはなく、および／または、決して制限されることはない。
【００３９】
さらに、引っ張りローラ２６および２７は、方向転換された連続するロッド５の長手軸線Ｙに対して対称同一であり、挟み部分２６ｂ、２７ｂおよび／または解放部分２６ｃ、２７ｃにより軸線Ｙの片側に描かれる円弧は、実際には、互いに鏡像である。
【００４０】
二つの引っ張りローラ２６および２７は、関連する軸線２８および２９のまわりで回転して動かされることができ、同じ周速度で回転するように相互に連結される。このように、適合された挟み部分２６ｂおよび２７ｂは、方向転換された連続するロッド５と同時に係合し、適合された解放部分２６ｃおよび２７ｃは、ロッドの線速度と協働して、ロッドが挟み部分２６ｂおよび２７ｂにより更に係合される前に自由に前進することができる期間の持続時間を決定する。
【００４１】
同様に、上述された制動ユニット２５は、少なくとも一対の制動ローラ３０および３１を有し、該制動ローラは、実質的に規則的な輪郭部を有する接触面３０ａおよび３１ａのそれぞれを介して、連続するロッド５の両側と接して相互に作用するように配置される。二つの制動ローラ３０および３１は、動作時に相互に連結され、それらの周速度が前進する連続するロッド５の線速度と本質的に同じとなるような角速度で、軸線３２および３３のそれぞれのまわりに回転可能である。つまり、制動ローラ３０および３１は、方向転換された連続するロッド５が引っ張りローラ２６および２７の方へ前進するとき、方向転換された連続するロッド５の動きに随行するに過ぎない。
【００４２】
添付図面に示されるように、引っ張りローラ２６および２７と制動ローラ３０および３１との回転軸線２８、２９、３２および３３は、実質的に平行に位置する。さらに正確には、引っ張りローラ２６および２７の軸線２８および２９は、方転換された連続するロッド５の長手軸線Ｙに対して横断する共通平面、好ましくは直交する共通平面内にあり、同様に、制動ローラ３０および３１の軸線３２および３３は、方向転換された連続するロッド５の長手軸線Ｙに対して横断する共通平面であって、引っ張りローラ２６および２７の軸線２８および２９のある平面と実質的に平行である共通平面内にある。
【００４３】
また、分離装置１は伝動手段３４を備え、該伝動手段３４は、引っ張りローラ２６および２７と制動ローラ３０および３１とを回転させるために、機械２に設置された駆動コンポーネント（構成要素）３５に連結されることができる。
【００４４】
図面に示されているように、伝動手段３４は、第一伝動コンポーネント３６を有し、該第一伝動コンポーネント３６は、制動ローラ３０および３１の一つの制動ローラと機械２の駆動コンポーネント３５との間に配置される。第一伝動コンポーネント３６は、機械２の駆動コンポーネント３５と協働する第一ホイール３７と、制動ユニット２５の二つのローラのうちの一つの駆動用制動ローラ３０と協働する第二ホイール３８と、少なくとも一つの可撓性の伝動要素３９とを有し、該可撓性の伝動要素３９は、ベルトや鎖等からなり、第一および第二ホイール３７および３８のまわりに巻きつけられる。
【００４５】
また、伝動要素３４は、制動ローラ３０および３１と機能的に協働する第二伝動コンポーネント４０を有し、該第二伝動コンポーネント４０は、駆動用制動ローラ３０から他方の制動ローラ３１へ回転を伝達する役割を果たし、結果的に、駆動用ローラ３０と同じ周速度で動かされる。
【００４６】
特に、前述の第二伝動コンポーネント４０は、駆動用制動ローラ３０および従動用制動ローラ３１とそれぞれが協働する第一および第二回転伝達要素４１および４２から構成され、該第一および第二回転伝達要素は、これらのローラの周囲を越えて半径方向に突出するが、前進する方向転換された連続するロッド５の動きを決して妨害することはない。好ましくは、第二伝動コンポーネント４０の回転伝達要素４１および４２は、それぞれギアからなる。
【００４７】
また、伝動手段３４は、制動ユニット２５と引っ張りユニット２４との間に置かれる第三伝動コンポーネント４３を有し、該第三伝動コンポーネント４３は、引っ張りユニットの少なくとも一つの引っ張りローラ２６または２７に回転を伝達する役割を果たす。さらに正確には、第三伝動コンポーネント４３は、従動用制動ローラ３１と駆動用引っ張りローラ２６との間に機能的に配置され、駆動用引っ張りローラ２６の回転軸線２８は、従動用制動ローラ３１の軸線３３がある平面と同一平面にあり、当該平面は、方向転換された連続するロッド５の長手軸線Ｙと平行に横たわる。
【００４８】
図面に示されているように、また第一伝動コンポーネント３４と同様に、第三伝動コンポーネント４３は、従動用制動ローラ３１と協働する第一ホイール４４と、駆動用引っ張りローラ２６と協働する第二ホイール４５と、第一ホイール４４と第二ホイール４５とのまわりに巻きつけられる少なくとも一つの可撓性の伝動要素４６とを有する。図面より理解されるように、第三伝動コンポーネント４３の第二ホイール４５は、第一ホイール４４よりも直径が小さく、駆動用引っ張りローラ２６の周速度は、従動用制動ローラ３１の周速度よりも早くなる。
【００４９】
伝動手段３４のさらなる第四伝動コンポーネント４７は、引っ張りローラ２６および２７と機能的に協働し、駆動用引っ張りローラ２６から、該駆動用引っ張りローラと同じ周速度で動かされる他方の引っ張りローラ２７へ回転を伝達する役割を果たす。
【００５０】
第二伝動コンポーネント４０と同様に、この第四伝動コンポーネント４７は、駆動用引っ張りローラ２６および従動用引っ張りローラ２７とそれぞれ協働する第一および第二の回転伝達要素４８および４９を形成し、該第一および第二の回転伝達要素４８および４９は、これらのローラの周囲を越えて半径方向に突出するが、前進する方向転換された連続するロッド５の動きを妨げない。好ましくは、この第四伝動コンポーネント４７の回転伝達要素４８および４９は、互いに組み合わされるギアからそれぞれ構成され、引っ張りローラ２６および２７が同じ周速度で回転することを確実にする。
【００５１】
構造についてここまでに記載された分離装置１は、以下の方法で操作されるように形成される。
【００５２】
機械２が始動および／または停止されるか、または検査ユニット１８からの制御信号に応答するときいつでも、供給通路Ｘに沿って前進する連続するロッド５は、切り離し装置１９により、分離装置１の方へ方向転換される。
【００５３】
分離装置１に入ると、方向転換された連続するロッド５は、前進するロッドの線速度と同じ周速度で回転する制動ローラ３０および３１により前方へ案内される。事実上、連続するロッド５が供給通路Ｘから方向転換されるとき、機械２の駆動コンポーネント３５は、分離装置１に連結された第一伝動コンポーネント３６の第一ホイール３７を動かすように作動される。回転においては、第一ホール３７は、可撓性の伝動要素３９を動かし、よって、第一伝動コンポーネント３６の第二ホイール３８が、駆動用制動ローラ３０を第二ホイール３８と共に回転することをもたらす。また、駆動用制動ローラ３０が、ギアのかみ合わせにより従動用制動ローラ３１に連結されると、同様に、従動用ローラ３１が、同じ周速度で駆動用ローラ３０により動かされる。
【００５４】
回転は、次に、第三伝動コンポーネント４３を介して、従動用制動ローラ３１から駆動用引っ張りローラ２６へ伝達される。さらに詳細には、第三伝動コンポーネント４３の第一ホイール４４が、従動用制動ローラ３１と一体となって回転するならば、対応する可撓性の伝動要素４６もまたは動かされる。結果として、この可撓性の伝動要素４６は、次に、第三伝動コンポーネント４３の第二ホイール４５が、協働する駆動用引っ張りローラ２６を第二ホイール４５と共に回転することをもたらし、この場合、制動ローラ３０および３１の周速度よりも早い周速度で回転する。
【００５５】
最後に、駆動用引っ張りローラ２６は、第四伝動コンポーネント４７を介して従動用引っ張りローラ２７に連結され、両方が同じ周速度で回転する。
【００５６】
方向転換された連続するロッド５が引っ張りローラ２６および２７を通過するとき、方向転換された連続するロッド５は、それらの同一の引っ張りローラの挟み部分２６ｂおよび２７ｂにより、周期的に係合される。二つの挟み部分２６ｂおよび２７ｂが連続するロッド５と接触するたびに、ロッド５は切り離し装置１９から鋭く引き離される。また、二つの引っ張りローラ２６および２７の動作は、制動ローラ３０および３１の動作により妨害され、二つの対のローラの間に延在する連続するロッド５の部分は、最後にそれが破砕されることをもたらす引張応力を受ける（図３）。都合が良いことに、このことは、中のタバコ繊維が実質的に全て残り再使用できる成形材料の長物２１に分離する効果がある。
【００５７】
分離装置１から出現する分離された材料の長物２１は、再生利用部署２２により収集される。
【００５８】
従来技術に関連する問題は、顕著な利点を有する本発明により解決される。
【００５９】
第一に、本発明による分離装置は、再生利用可能な連続するロッド５を、原形を保ち再利用可能なタバコ繊維を含む複数の長物２１に分割することができる。実際に、連続するロッド５を分離した長物２１に分離することが、いかなる切断動作を含むことなしにもたらされるので、タバコ繊維の構造上の特質は保護されることができる。
【００６０】
成形材料を廃棄する必要がないので、タバコ製品の製造および／または売買および販売のコストを明かに低減することができることが理解される。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に基づいて具体的に表現されたタバコを製造するための機械であって、成形材料の連続するロッドを分離するための装置を備える機械の部分略側面図である。
【図２】前進する連続するロッドと相互に作用する準備が整っている状態を示す、図１に示された分離装置の拡大図である。
【図３】部分的に断面が示されている前進する成形材料と相互に作用している状態を示す、図１および図２に示された分離装置の拡大図である。
【符号の説明】
【００６２】
１…分離装置
３…タバコ製品
５…連続するロッド
１９…切り離し装置
２３…把持ユニット
【図１】
2004248674.tif 000003
【図２】
2004248674.tif 000004
【図３】
2004248674.tif 000005