(57)【要約】【課題】燃焼移行時に火炎が消失すること防ぐ。【解決手段】燃料供給路２・８、バーナ部３、圧力検出装置５、燃焼制御装置４を設けておき、ガス燃料の供給量を増減することで、燃焼量の変更を行っているガス燃料燃焼装置であって、バーナヘッド圧力の適正圧力範囲を設定しておき、燃焼制御装置４は、圧力検出装置５で検出した検出値が適正圧力範囲を外れていた場合には、燃焼量変更指令が発せられていても燃焼量の変更を行わずに一定の燃焼量を維持する燃焼移行禁止とし、バーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲内に入ったことを確認後に燃焼移行禁止を終了して燃焼量の変更を可能とする。【選択図】  図１
2004301412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
途中に燃料供給量調節手段を設けた燃料供給路、燃料供給路を通して送られてきたガス燃料を噴射して燃焼を行うバーナ部、燃料供給路内の燃料供給量調節手段よりも下流の圧力であるバーナヘッド圧力を検出する圧力検出装置、燃料供給量調節手段及び圧力検出装置と信号線で接続した燃焼制御装置を設けておき、燃焼制御装置は燃焼量変更指令に基づき、燃料供給量調節手段を操作してバーナ部へ供給するガス燃料の供給量を増減することで、燃焼量の変更を行っているガス燃料燃焼装置であって、燃焼制御装置には燃焼量に対応させてバーナヘッド圧力の適正圧力範囲を設定しておき、燃焼制御装置は、燃焼量に対応するバーナヘッド圧力の適正圧力範囲と、前記圧力検出装置で検出したバーナヘッド圧力の検出値を比較することで、燃焼状態の異常を判別しているガス燃料燃焼装置において、
燃焼制御装置は、圧力検出装置で検出した検出値が適正圧力範囲を外れていた場合には、燃焼量変更指令が発せられていても燃焼量の変更を行わずに一定の燃焼量を維持する燃焼移行禁止とし、バーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲内に入ったことを確認後に燃焼移行禁止を終了して燃焼量の変更を可能とすることを特徴とするバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置。
【請求項２】
請求項１に記載のバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置において、燃焼移行禁止の経過時間を計測しておき、燃焼移行禁止の経過時間が、あらかじめ設定しておいた異常判定時間に到達する前にバーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲内に入ったことを確認できれば、燃焼移行禁止を終了して燃焼量の変更を可能とし、異常判定時間を経過してもバーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲内に入らなかった場合には異常と判断することを特徴とするバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置において、バーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲内に入ったことの確認は、検出値が適正圧力範囲内に所定の確認時間以上とどまっていることを検出した場合に行うことを特徴とするバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置。
【請求項４】
途中に燃料供給量調節手段を設けた燃料供給路、燃料供給路を通して送られてきたガス燃料を噴射して燃焼を行うバーナ部、燃料供給路内の燃料供給量調節手段よりも下流の圧力であるバーナヘッド圧力を検出する圧力検出装置、燃料供給量調節手段及び圧力検出装置と信号線で接続した燃焼制御装置を設けておき、燃焼制御装置は燃焼量変更指令に基づき、燃料供給量調節手段を操作してバーナ部へ供給するガス燃料の供給量を増減することで、燃焼量の変更を行っているガス燃料燃焼装置であって、燃焼制御装置には燃焼量に対応させてバーナヘッド圧力の適正圧力範囲を設定しておき、燃焼制御装置は、燃焼量に対応するバーナヘッド圧力の適正圧力範囲と、前記圧力検出装置で検出したバーナヘッド圧力の検出値を比較することで、燃焼状態の異常を判別しているガス燃料燃焼装置において、
燃焼制御装置は、ある燃焼量（燃焼量Ａ）から別の燃焼量（燃焼量Ｂ）へ変更する場合、燃焼量変更指令に基づいて燃料供給量調節手段に対して燃料供給量を変更する出力を行ったが、あらかじめ定めておいた燃焼移行時間が経過しても、バーナヘッド圧力の検出値が変更後の燃焼量（燃焼量Ｂ）に対応した適正圧力範囲内に入らなかった場合、燃焼量を変更前の状態（燃焼量Ａ）に戻す出力を行って、燃焼量を元の状態（燃焼量Ａ）に戻し、その後に再度燃焼量を変更（燃焼量Ａから燃焼量Ｂへの変更）を試す移行リトライを実施することを特徴とするバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置。
【請求項５】
請求項４に記載のバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置において、移行リトライを繰り返してもバーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲に入らなかった場合、燃焼量の変更を断念して変更前の燃焼量（燃焼量Ａ）で燃焼を行うことを特徴とするバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置。
【請求項６】
請求項４に記載のバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置において、移行リトライを繰り返してもバーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲に入らなかった場合、燃焼量の変更を断念して燃焼を停止することを特徴とするバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ガス燃料を使用して燃焼を行う燃焼装置であって、燃料供給路の途中に燃料供給量調節手段による燃焼量制御、例えば低燃焼用電磁弁と高燃焼用電磁弁を並列に設けておき、低燃焼用電磁弁のみを開くことで燃料供給量を少なくする低燃焼と、低燃焼用電磁弁及び高燃焼用電磁弁の両方を開くことで燃料供給量を多くする高燃焼とすることで、二段階で燃焼量を制御する燃焼装置が知られている。
この場合、着火直後や燃焼量変更時には燃焼の安定性が低下するため、燃焼の途中で火炎が消失しやすくなるという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、燃焼移行時に火炎が消失すること防ぐことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、途中に燃料供給量調節手段を設けた燃料供給路、燃料供給路を通して送られてきたガス燃料を噴射して燃焼を行うバーナ部、燃料供給路内の燃料供給量調節手段よりも下流の圧力であるバーナヘッド圧力を検出する圧力検出装置、燃料供給量調節手段及び圧力検出装置と信号線で接続した燃焼制御装置を設けておき、燃焼制御装置は燃焼量変更指令に基づき、燃料供給量調節手段を操作してバーナ部へ供給するガス燃料の供給量を増減することで、燃焼量の変更を行っているガス燃料燃焼装置であって、燃焼制御装置には燃焼量に対応させてバーナヘッド圧力の適正圧力範囲を設定しておき、燃焼制御装置は、燃焼量に対応するバーナヘッド圧力の適正圧力範囲と、前記圧力検出装置で検出したバーナヘッド圧力の検出値を比較することで、燃焼状態の異常を判別しているガス燃料燃焼装置において、燃焼制御装置は、圧力検出装置で検出した検出値が適正圧力範囲を外れていた場合には、燃焼量変更指令が発せられていても燃焼量の変更を行わずに一定の燃焼量を維持する燃焼移行禁止とし、バーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲内に入ったことを確認後に燃焼移行禁止を終了して燃焼量の変更を可能とすることを特徴とする。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、前記のバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置において、燃焼移行禁止の経過時間を計測しておき、燃焼移行禁止の経過時間が、あらかじめ設定しておいた異常判定時間に到達する前にバーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲内に入ったことを確認できれば、燃焼移行禁止を終了して燃焼量の変更を可能とし、異常判定時間を経過してもバーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲内に入らなかった場合には異常と判断することを特徴とするバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置である。
【０００６】
請求項３に記載の発明は、前記のバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置において、バーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲内に入ったことの確認は、検出値が適正圧力範囲内に所定の確認時間以上とどまっていることを検出した場合に行うことを特徴とする。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、途中に燃料供給量調節手段を設けた燃料供給路、燃料供給路を通して送られてきたガス燃料を噴射して燃焼を行うバーナ部、燃料供給路内の燃料供給量調節手段よりも下流の圧力であるバーナヘッド圧力を検出する圧力検出装置、燃料供給量調節手段及び圧力検出装置と信号線で接続した燃焼制御装置を設けておき、燃焼制御装置は燃焼量変更指令に基づき、燃料供給量調節手段を操作してバーナ部へ供給するガス燃料の供給量を増減することで、燃焼量の変更を行っているガス燃料燃焼装置であって、燃焼制御装置には燃焼量に対応させてバーナヘッド圧力の適正圧力範囲を設定しておき、燃焼制御装置は、燃焼量に対応するバーナヘッド圧力の適正圧力範囲と、前記圧力検出装置で検出したバーナヘッド圧力の検出値を比較することで、燃焼状態の異常を判別しているガス燃料燃焼装置において、
燃焼制御装置は、ある燃焼量（燃焼量Ａ）から別の燃焼量（燃焼量Ｂ）へ変更する場合、燃焼量変更指令に基づいて燃料供給量調節手段に対して燃料供給量を変更する出力を行ったが、あらかじめ定めておいた燃焼移行時間が経過しても、バーナヘッド圧力の検出値が変更後の燃焼量（燃焼量Ｂ）に対応した適正圧力範囲内に入らなかった場合、燃焼量を変更前の状態（燃焼量Ａ）に戻す出力を行って、燃焼量を元の状態（燃焼量Ａ）に戻し、その後に再度燃焼量を変更（燃焼量Ａから燃焼量Ｂへの変更）を試す移行リトライを実施することを特徴とする。
【０００８】
請求項５に記載の発明は、前記のバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置において、移行リトライを繰り返してもバーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲に入らなかった場合、燃焼量の変更を断念して変更前の燃焼量（燃焼量Ａ）で燃焼を行うことを特徴とする。
【０００９】
請求項６に記載の発明は、前記のバーナヘッド圧力に基づく燃焼制御を行うガス燃料燃焼装置において、移行リトライを繰り返してもバーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲に入らなかった場合、燃焼量の変更を断念して燃焼を停止することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例を図面を用いて説明する。図１は本願発明を実施するガス燃料燃焼装置における燃料供給系統のフロー図、図２は着火直後に振動燃焼が発生した場合のバーナヘッド圧力変化状況説明図、図３は燃焼量移行時に振動燃焼が発生した場合のバーナヘッド圧力変化状況説明図である。
【００１１】
まず図１に基づいて説明する。燃料供給路２は一端をガス供給元１１に接続し、他端はバーナ部３に接続しており、ガス供給元１１からバーナ部３へガス燃料を供給するものである。燃料供給路２は途中でメイン用燃料供給路８とパイロット用燃料供給路９に分岐しており、パイロット用燃料供給路９はバーナ部３のパイロットバーナ（図示せず）にパイロット燃料を供給し、メイン用燃料供給路８はバーナ部３のメインバーナ（図示せず）にメイン燃料を供給するものである。パイロット用燃料供給路９には途中にパイロット用電磁弁１０を設けており、パイロット用電磁弁１０を開閉することでパイロットバーナへの燃料供給を制御する。
【００１２】
メイン用燃料供給路８には上流側から順に、圧力調節装置１、燃料供給量調節手段（６及び７の部分）、圧力検出装置５を設けている。圧力調節装置１は、ガス供給元１１から供給されるガス燃料の供給圧力を一定の圧力に調節してメイン用燃料供給路８へ流すものであり、下流側の圧力に基づいて開度を変更することで圧力調節を行う。ただし、圧力調節装置１を設けていても、ガス供給元１１に急激な圧力変動が発生した場合等には圧力の調節が間に合わなくなり、バーナ部３へ供給するガス燃料の圧力が変動することはある。燃料供給量調節手段は、低燃焼用電磁弁６及び高燃焼用電磁弁７とメイン用燃料供給路８の分流部からなり、低燃焼用電磁弁６及び高燃焼用電磁弁７はメイン用燃料供給路８の分流部に並列に設けている。低燃焼用電磁弁６及び高燃焼用電磁弁７を並列に設けているため、低燃焼用電磁弁６のみを開き高燃焼用電磁弁７は閉じておくことでバーナ部３へは少ない量のガス燃料を供給して燃焼する低燃焼と、低燃焼用電磁弁６及び高燃焼用電磁弁７の両方を開くことでバーナ部３へ多くのガス燃料を供給して燃焼する高燃焼を行うことができる。メイン用燃料供給路８は低燃焼用電磁弁６及び高燃焼用電磁弁７の下流で再び合流させてバーナ部３へ接続しており、圧力検出装置５はメイン用燃料供給路８の合流後であってバーナ部３の直前位置に設けておき、圧力検出装置５はバーナ部３へ供給するガス燃料の圧力であるバーナヘッド圧力を検出する。
【００１３】
また、圧力検出装置５、低燃焼用電磁弁６、高燃焼用電磁弁７、圧力調節装置１、パイロット用電磁弁１０とはそれぞれ信号線によって接続した燃焼制御装置４を設ける。燃焼制御装置４には、燃焼制御に関するシーケンスや各種の設定値等を保存しており、燃焼制御装置４が燃焼状態の決定を行って、低燃焼用電磁弁６、高燃焼用電磁弁７、圧力調節装置１，パイロット用電磁弁１０等の操作を行うことで燃焼の制御を行う。なお、燃焼制御装置４は、バーナ部３へ供給する燃焼量空気供給量の調節も行うのであるが、燃焼用空気供給系統の図示は省略している。
【００１４】
燃焼制御装置４には、バーナヘッド圧力の適正圧力範囲を、低燃焼時と高燃焼時でそれぞれ設定しておく。低燃焼の場合はバーナ部３へ供給するガス燃料量が少ないためにバーナヘッド圧力の適切圧力範囲は低くなり、逆に高燃焼の場合はバーナ部３へ供給するガス燃料量が多いためにバーナヘッド圧力の適切圧力範囲は高くなる。燃焼制御装置４は、燃焼量に対応するバーナヘッド圧力の適正圧力範囲と、圧力検出装置５で検出したバーナヘッド圧力の検出値を比較することで、バーナ部３へ適正な圧力のガス燃料が供給されているかを確認するとともに、バーナ部３による燃焼状態に異常が発生しているか否かの判別も行う。
【００１５】
図２は、燃焼開始直後に振動燃焼が発生した場合のバーナヘッド圧力を示したものであり、図２に基づいて説明する。まず比較のために記載している正常時の状況を説明する。メインバーナによる燃焼を停止している場合、低燃焼用電磁弁６及び高燃焼用電磁弁７を閉じており、メイン用燃料供給路８内を流れるガス燃料は存在しないため、圧力検出装置５で検出しているバーナヘッド圧力は０ｋＰａとなる。メインバーナの燃焼を開始する場合は、先にパイロット用電磁弁１０を開いてパイロットバーナによる燃焼を開始しておく。メインバーナの着火工程では、パイロットバーナの燃焼を行っている状態で圧力調節装置１及び低燃焼用電磁弁６を開いてメインバーナへの燃料供給を行い、パイロットバーナの火炎をメインバーナに燃え広がらせることでメインバーナによる燃焼を開始する。燃焼制御装置４は燃焼開始指令に基づいて圧力調節装置１及び低燃焼用電磁弁６の操作を行い、メイン用燃料供給路８によるガス燃料の供給を開始すると、圧力検出装置５で検出しているバーナヘッド圧力は上昇する。着火工程の間は、メインバーナによる燃焼とパイロットバーナによる燃焼を重複して行っておき、着火工程が終了するとパイロット用電磁弁１０を閉じてメインバーナによる単独燃焼とする。着火直後の場合は火炎が不安定になりやすいため、燃料の供給は低燃焼用電磁弁６からのみとし、燃焼用空気の供給も少ない低燃焼用の供給量として低燃焼で燃焼を行う。
【００１６】
この時にメイン用燃料供給路８を流れるのは、低燃焼用電磁弁６を通過した燃料ガスのみであるため燃料ガスの供給圧力は低い値となり、燃焼が安定していれば低燃焼時の適正圧力範囲内で安定する。そのため、圧力検出装置５で検出しているバーナヘッド圧力は図中の破線で示したような値となる。高燃焼を行う場合、燃焼制御装置４は高燃焼開始指令に基づいて高燃焼用電磁弁７を開くことで、バーナ部３へ供給する燃料量を増加し、またバーナ部３へ供給する燃焼用空気供給量も増加することで高燃焼の燃焼量とする。燃焼の工程を高燃焼へ移行する場合、燃焼制御装置４はバーナヘッド圧力の検出値が低燃焼時の適正圧力範囲内にあることを確認しておき、検出値が適正圧力範囲内にある場合にのみ高燃焼への移行を行う。高燃焼になると、メイン用燃料供給路８を流れる燃料ガス量及び燃料ガス圧力は上昇し、燃焼が安定していれば圧力検出装置５の検出値は高燃焼時の適正圧力範囲内で安定することになる。
【００１７】
続いて燃焼開始直後に振動燃焼が発生した場合について説明する。この場合、着火するまでは正常時と同じであるが、着火以後のバーナヘッド圧力は低燃焼時の適正圧力範囲より高い圧力で上下に激しく変動している。振動燃焼が発生すると、火炎からバーナの根元側に向かう圧力波が発生し、その圧力の影響でメイン用燃料供給路８内を流れる燃料ガスの流れが妨げられるため、圧力検出装置５で検出しているバーナヘッド圧力が上昇することが確認できた。そのため、圧力検出装置５によってバーナヘッド圧力を検出しておき、バーナヘッド圧力の検出値が適正圧力範囲よりも高くなっていれば振動燃焼が発生していると判断することができる。
【００１８】
また、火炎が燃焼途中で消えるのは、振動燃焼によって燃焼が不安定になっている状態で、さらに燃焼を不安定にさせる燃焼量の変更を行うことが原因であることが分かったため、振動燃焼を起こしている場合には燃焼量の変更を禁止することで火炎の消失を防止することができる。正常時であれば、着火から所定時間が経過すると、低燃焼から高燃焼へ燃焼移行を行っていたが、バーナヘッド圧力の検出値が適正範囲よりも高いことを検出して振動燃焼が発生しているとの判断を行った場合は、着火から所定時間が経過しても燃焼移行禁止として低燃焼を継続する。また、燃焼移行禁止とした場合にはその経過時間を測定しておき、燃焼移行禁止の経過時間があらかじめ設定しておいた異常判定時間（例えば３０秒）に到達しても、圧力検出装置５による検出値が低燃焼時の適正圧力範囲に入らなかった場合には燃焼を停止する。
【００１９】
振動燃焼の原因が、同一施設内にある別の機器でガス燃料を使用したためにガス供給元１１からの供給圧力が瞬間的に低下したなど、一時的な原因による振動燃焼の場合、振動燃焼は数秒から十数秒で収まり、その後は火炎が安定するため高燃焼への移行を振動燃焼の終了まで遅らせることで火炎の消失を防止できる。振動燃焼が収まればバーナヘッド圧力の検出値は低下するため、圧力検出装置５による検出値が低燃焼時の適正圧力範囲内となったことを確認できれば、振動燃焼は収まったと判断し、燃焼移行禁止を解除して高燃焼への移行を可能とする。なお、振動燃焼中の場合、バーナヘッド圧力は上下変動を繰り返しており、バーナヘッド圧力の変動によって一時的に適正範囲内に入った場合にまで振動燃焼が収まったと誤判断することを防止するため、圧力検出装置５による検出値が、適正圧力範囲内に確認時間（例えば２秒）以上とどまっていた場合に検出値が適正範囲内に入ったと判断するようにしている。
【００２０】
振動燃焼の原因が、装置の故障などの恒常的な原因による場合、異常箇所の修理等を行わなければ振動燃焼は継続することになる。振動燃焼の状態を放置しておくと、騒音が発生するばかりでなく、装置の性能に影響を与え、さらには破壊を生じることもあるため、燃焼移行禁止の時間が異常判定時間に到達してもバーナヘッド圧力が適正範囲内に入らなかった場合には、異常としてその時点で燃焼を停止する。
【００２１】
次に図３に基づいて説明を行う。図３は燃焼開始直後には振動燃焼は発生しなかったが、燃焼量を低燃焼から高燃焼へ変更する燃焼移行時に振動燃焼が発生した場合のものである。低燃焼から高燃焼へ移行する場合、高燃焼用電磁弁７を開くことで燃料ガス供給量を増加するとともに、燃焼用空気供給量を増加することで燃料と空気の比率を適正に保つが、例えば高燃焼用電磁弁７が開かなければ、燃料供給量と燃焼用空気供給量のバランスが崩れるため、振動燃焼が発生することがある。
【００２２】
低燃焼から高燃焼へ移行させようとしたが、高燃焼用電磁弁７が開かなかったために振動燃焼が発生したというケースに基づいて説明する。正常時であれば、高燃焼時にはメイン用燃料供給路８を通してバーナ部３へ供給する燃料ガスの流量及び圧力が上昇するため、バーナヘッド圧力は上昇して高燃焼時適正圧力範囲内で安定する。しかし、高燃焼用電磁弁７が開かなかった場合、メイン用燃料供給路８内を流れる燃料ガスの流量及び圧力は上昇しないため、燃料供給量と空気供給量のバランスが崩れる。このことで振動燃焼が発生した場合、バーナヘッド圧力は振動燃焼による圧力上昇によって低燃焼時適正圧力よりは高くなっているが、燃料ガスの供給圧力自体が低いために高燃焼時適正圧力までは上昇しておらず、高燃焼時適正圧力よりも低い値となっている。
【００２３】
燃焼制御装置４は燃焼量移行の出力を行ってからの経過時間を計測しておき、あらかじめ定めておいた燃焼移行時間が経過しても、バーナヘッド圧力の検出値が高燃焼時の適正圧力範囲内に入らなかった場合、燃焼制御装置４は燃焼量変更前の燃焼状態である低燃焼に戻す出力を行う。低燃焼とする場合、燃焼制御装置４は高燃焼用電磁弁７を閉じる出力を行うとともに、燃焼用空気供給量も低燃焼用の供給量まで削減する。低燃焼とすることで振動燃焼は収まり、バーナヘッド圧力は低燃焼時適正圧力内で安定している。
【００２４】
その後、燃焼制御装置４は燃焼量を高燃焼へ移行する移行リトライの操作を行い、２度目の操作では高燃焼用電磁弁７を開くことができてバーナヘッド圧力が上昇している。圧力検出装置５による検出値が高燃焼時用適正圧力内にあることを確認できれば、燃焼量移行の工程を終了する。なお、ここでも検出値が高燃焼時適正圧力範囲内に入らなかった場合は、燃焼量を低燃焼へ戻して移行リトライを繰り返し、このことを設定回数または設定時間分繰り返しても検出値が高燃焼時適正圧力範囲内に入らなかった場合には、高燃焼に変更することを断念し、異常の報知を行うとともに低燃焼で燃焼を継続する。
【００２５】
この実施例では、低燃焼は問題なく行えているため、高燃焼への移行を断念した場合には、低燃焼を継続するようにしている。この場合、高燃焼に比べると燃料量は少なくなるが、完全に停止することで燃焼量が大幅に不足することは防止することができる。なお、低燃焼に戻しても圧力検出装置５の検出値が低燃焼時適正圧力内にならなかった場合は、低燃焼とすることもできないため燃焼を停止する。また、高燃焼から低燃焼へ移行する際に振動燃焼が発生し、低燃焼にすることができなくなった場合は、高燃焼を継続したのでは燃焼量が過剰になるため、この場合には燃焼を停止すべきとなる。そのため、燃焼制御装置４には、燃焼量の変更を断念した場合の対応をあらかじめ定めておき、状況に応じて変更前の燃焼量を継続するか燃焼を停止するかを選択する判断回路を設けておく。
【００２６】
【発明の効果】
本発明を実施することによって、燃焼移行時に火炎が消失することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施するガス燃料燃焼装置の燃焼供給系統のフロー図
【図２】本発明の一実施例におけるバーナヘッド圧力変化状況説明図
【図３】本発明の他の実施例におけるバーナヘッド圧力変化状況説明図
【符号の説明】
１  圧力調節装置
２  燃料供給路
３  バーナ部
４  燃焼制御装置
５  圧力検出装置
６  低燃焼用電磁弁
７  高燃焼用電磁弁
８  メイン用燃料供給路
９  パイロット用燃料供給路
１０  パイロット用電磁弁
１１  ガス供給元
【図１】
2004301412.tif 000003
【図２】
2004301412.tif 000004
【図３】
2004301412.tif 000005