(57)【要約】【課題】優れた光遮蔽性を有し、開封時に手で容易に最後まで直線状に引き裂きできる封筒を提供することにある。【解決手段】一方向に引裂直線性を有する基材フィルムの片面に金属蒸着薄膜層を設けた蒸着フィルムの金属蒸着薄膜層面に表用紙層を積層した積層材料又は一方向に引裂直線性を有する基材フィルムの片面に金属蒸着薄膜層を設けた蒸着フィルムの一方の面に表用紙層を積層し、他方の面に裏用紙層若しくはポリオレフィン系樹脂層を積層した積層材料からなる封筒であって、サイドフラップ部の折り返し部の上下端の左右のいずれか一端若しくは両端又は下部フラップ部の折り返し部の左右のいずれか一端若しくは両端に積層材料の基材フィルムの引裂直線性を有する方向と同じ方向に引裂開始部を設けるか、さらに引裂開始部の周囲に最内層同士を接着させた接着部を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に引裂直線性を有する基材フィルムの片面に金属蒸着薄膜層を設けた蒸着フィルムの金属蒸着薄膜層面に表用紙層を積層した積層材料又は一方向に引裂直線性を有する基材フィルムの片面に金属蒸着薄膜層を設けた蒸着フィルムの一方の面に表用紙層を積層し、他方の面に裏用紙層若しくはポリオレフィン系樹脂層を積層した積層材料からなる封筒であって、サイドフラップ部の折り返し部の上下端の左右のいずれか一端若しくは両端又は下部フラップ部の折り返し部の左右のいずれか一端若しくは両端に積層材料の基材フィルムの引裂直線性を有する方向と同じ方向に引裂開始部が設けられていることを特徴とする封筒。
【請求項２】
前記引裂開始部の周囲に、積層材料の最内層同士を接着させた接着部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の封筒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は引裂直線性を有する封筒に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、手紙、チケット、書類、証明書等を封入する封筒は、ほとんどが紙層単体のものが使用されおり、この封筒から収納物を取り出す為に手で破って開封する時に直線状に引き裂き難く、中に入っている収納物も一緒に引き裂いてしまう場合が多々あった。また、封筒の種類によっては光の遮蔽性が十分ではなく、透かした時に不都合が生じる場合等もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、優れた光遮断性を有し、開封時に手で容易に最後まで直線状に引き裂きできる封筒を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、一方向に引裂直線性を有する基材フィルムの片面に金属蒸着薄膜層を設けた蒸着フィルムの金属蒸着薄膜層面に表用紙層を積層した積層材料又は一方向に引裂直線性を有する基材フィルムの片面に金属蒸着薄膜層を設けた蒸着フィルムの一方の面に表用紙層を積層し、他方の面に裏用紙層若しくはポリオレフィン系樹脂層を積層した積層材料からなる封筒であって、サイドフラップ部の折り返し部の上下端の左右のいずれか一端若しくは両端又は下部フラップ部の折り返し部の左右のいずれか一端若しくは両端に積層材料の基材フィルムの引裂直線性を有する方向と同じ方向に引裂開始部が設けられていることを特徴とする封筒である。
【０００５】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る発明において、前記引裂開始部の周囲に、積層材料の最内層同士を接着させた接着部が設けられていることを特徴とする封筒である。
【０００６】
【作用】
本発明によれば、一方向に引裂直線性を有する基材フィルムの片面に金属蒸着薄膜層を設けた蒸着フィルムの金属蒸着薄膜層面に表用紙層を積層した積層材料又は一方向に引裂直線性を有する基材フィルムの片面に金属蒸着薄膜層を設けた蒸着フィルムの一方の面に表用紙層を積層し、他方の面に裏用紙層若しくはポリオレフィン系樹脂層を積層した積層材料からなる封筒であって、サイドフラップ部の折り返し部の上下端の左右のいずれか一端若しくは両端、又は下部フラップ部の折り返し部の左右のいずれか一端若しくは両端に積層材料の基材フィルムの引裂直線性を有する方向と同じ方向に引裂開始部が設けられているので、金属蒸着薄膜層が光を完全に遮蔽し、内容物の秘匿性を保ち、さらに、引裂開始部から開封すれば、最後まで容易に直線状に開封でき、中身を一緒に破いてしまうことを防げる。また、引裂開始部の周囲に積層材料の最内層同士を接着させた接着部を設けることにより、密封性が確保できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の封筒を実施の形態に沿って以下に詳細に説明する。
【０００８】
図４（ａ）は本発明の封筒に使用する一実施例の積層材料の側断面図であり、厚み方向に順に、表用紙層（４）、接着剤層（３）、金属蒸着薄膜層（２）、基材フィルム（１）を積層した構成になっており、（ｂ）は他の実施例の積層材料の側断面図であり、厚み方向に順に、表用紙層（４）、接着剤層（３）、金属蒸着薄膜層（２）、基材フィルム（１）、接着剤層（５）、裏用紙層（６）を積層した構成になっており、（ｃ）はさらに他の実施例の積層材料の側断面図であり、厚み方向に順に、表用紙層（４）、接着剤層（３）、金属蒸着薄膜層（２）、基材フィルム（１）、接着剤層（５）、ポリオレフィン系樹脂層（７）を積層した構成になっている。
【０００９】
前記基材フィルム（１）としては、一方向に引裂直線性を有する一軸若しくは二軸延伸ポリエステルフィルムが使用できる。例えば、ポリテトラメチレングリコールを含有したポリブチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートからなるフィルム等が利用できる。厚みは１２μｍのものを使用する。
【００１０】
前記金属蒸着薄膜層（２）に使用する金属は特に限定しないが、アルミニウムが好ましい。その膜厚は５〜３００ｎｍの範囲であり、真空成膜装置内で、電子線加熱方法で蒸発原材料を加熱、蒸発させ、基材フィルム上に薄膜形成する。
【００１１】
前記接着剤層（３、５）には、溶剤型ウレタン系接着剤あるいは無溶剤型ウレタン系接着剤等が多く使用される。これらの接着剤としては、水酸基を持った主剤とイソシアネート基を持った硬化剤を混合して使用する２液混合型とイソシアネート基を持ったものを単独で使用する１液型がある。積層方法はドライラミネート法が通常使用され、塗布量は１〜５ｇ／ｍ２  （乾燥状態）が好ましい。
【００１２】
前記表用紙層（４）及び裏用紙層（６）は、特に限定されないが、通常、洋紙あるいは和紙が使用され、洋紙としてはアート紙、コート紙、クラフト紙、純白ロール紙等の各種のものが使用される。
【００１３】
前記ポリオレフィン系樹脂層（７）は、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂などのエチレン系樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレンブロック共重合体、プロピレン・α−オレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂などの選択が可能である。積層方法は前記各種樹脂を溶融押出ラミネートする方法、あるいは前記樹脂からなるフィルムをドライラミネートするなどの公知の方法で積層する。厚みは１０〜５０μｍで適宜選定する。なお、ポリオレフィン系樹脂層（７）は突起がある内容物等を収納する封筒に使用する。
【００１４】
図１（ａ）は本発明の一実施例の封筒の平面図であり、積層材料からなる長方形の本体部（１０）の引裂直線性を有する方向と平行な一辺に封止用フラップ部（１１）を連設し、反対側の一辺に下部フラップ部（１２）を連設し、残りの二辺にサイドフラップ部（１３、１４）を連設し、前記サイドフラップ部（１３、１４）を表用紙層が表側になるように各々の折返部（１６、１７）を介して折り返し、お互いに重なり合った接触面同士を所定幅で接着させた接着部Ａ（１８）を設け、さらに、前記下部フラップ部（１２）を同様に折返部（１５）を介して折り返し、各々が重なり合った接触面同士を所定幅で接着させた接着部Ａ（１９）を設けている。さらに、封止用フラップ部（１１）直下の左端に基材フィルムの引裂直線性を有する方向と同じ方向に引裂開始部（２０）を設けており、（ｂ）は他の実施例の封筒の平面図であり、前記（ａ）の封筒の引裂開始部（２０）の周囲に、積層材料の最内層同士を接着させた接着部Ｂ（２１）を設けているので密封性が確保できる。前記両方の封筒共に、開口辺（２２）は、サイドフラップ部（１３）とサイドフラップ部（１４）の各々の一辺からなっている。なお、前記引裂開始部（２０）は直線状の切り込み形状のもの、Ｖ字状の切り込み形状のもの又は圧縮し脆弱化した状態のもの等いずれでも良い。
【００１５】
前記接着部Ａ（１８）は、サイドフラップ部（１３、１４）を折返部（１６、１７）を介して折り返し、重なり合った接触面が両方共紙層の場合は酢酸ビニル樹脂を主成分とするエマルジョン系接着剤、エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とするエマルジョン系接着剤、ホットメルト剤等を介して公知の方法で接着させて形成し、接触面の一方が紙層で、他方が基材フィルム若しくはポリオレフィン系樹脂層の場合はホットメルト剤又はアクリル樹脂を主成分とする粘着剤等を介して公知の方法で接着させて形成し、さらに、前記接着部Ａ（１９）はサイドフラップ部（１３、１４）を折り返した後に、下部フラップ部（１２）を折返部（１５）を介して折り返し、重なり合った接触面が両方共紙層の場合は同様に酢酸ビニル樹脂を主成分とするエマルジョン系接着剤、エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とするエマルジョン系接着剤、ホットメルト剤等を介して公知の方法で接着させて形成し、接触面の一方が紙層で、他方が基材フィルム若しくはポリオレフィン系樹脂層の場合は同様にホットメルト剤又はアクリル樹脂を主成分とする粘着剤等を介して公知の方法で接着させて形成する。
【００１６】
前記接着部Ｂ（２１）は最内層が紙層の場合は、前記と同様の酢酸ビニル樹脂を主成分とするエマルジョン系接着剤、エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とするエマルジョン系接着剤、ホットメルト剤又はアクリル樹脂を主成分とする粘着剤を介して公知の方法で最内層同士を接着させて形成し、最内層が基材フィルムの場合はホットメルト剤又はアクリル樹脂を主成分とする粘着剤を介して公知の方法で最内層同士を接着させて形成し、最内層がポリオレフィン系樹脂層の場合は表用紙層側から加熱、加圧してポリオレフィン系樹脂層同士を熱融着させて形成する。
【００１７】
図２（ａ）は本発明のさらに他の実施例の封筒の平面図であり、積層材料からなる長方形の本体部（１０ａ）の引裂直線性を有する方向と平行な一辺に封止用フラップ部（１１ａ）を連設し、反対側の一辺に下部フラップ部（１２ａ）を連設し、残りの二辺にサイドフラップ部（１３ａ、１４ａ）を連設し、前記サイドフラップ部（１３ａ、１４ａ）を各々の折返部（１６ａ、１７ａ）を介して折り返した後に、前記下部フラップ部（１２ａ）を折返部（１５ａ）を介して折り返し、各々が重なり合った接触面同士を所定幅で接着させた接着部Ａ（１８ａ、１９ａ）を設けている。さらに、封止用フラップ部（１１ａ）直下の左端に基材フィルムの引裂直線性を有する方向と同じ方向に引裂開始部（２０ａ）を設けており、（ｂ）はさらに他の実施例の封筒の平面図であり、前記（ａ）の封筒の引裂開始部（２０ａ）の周囲に、積層材料の最内層同士を接着させた接着部Ｂ（２１ａ）を設けているので密封性が確保できる。前記両方の封筒共に、開口辺（２２ａ）は、サイドフラップ部（１３ａ、１４ａ）と下部フラップ部（１２ａ）の各々の一辺からなっている。接着部Ａ（１８ａ、１９ａ）及び接着部Ｂ（２１ａ）は前記図１の場合と同様にして形成する。なお、前記引裂開始部（２０ａ）は直線状の切り込み形状のもの、Ｖ字状の切り込み形状のもの又は圧縮し脆弱化した状態のもの等いずれでも良い。
【００１８】
図３（ａ）は本発明のさらに他の実施例の封筒の平面図であり、積層材料からなる長方形の本体部（１０ｂ）の引裂直線性を有する方向と平行な一辺に封止用フラップ部（１１ｂ）を連設し、反対側の一辺に下部フラップ部（１２ｂ）を連設し、残りの二辺にサイドフラップ部（１３ｂ、１４ｂ）を連設し、前記サイドフラップ部（１３ｂ、１４ｂ）を各々の折返部（１６ｂ、１７ｂ）を介して折り返した後に、さらに、前記下部フラップ部（１２ｂ）を折返部（１５ｂ）を介して折り返し、各々が重なり合った接触面同士を所定幅で接着させた接着部Ａ（１８ｂ、１９ｂ）を設けている。さらに、封止用フラップ部（１１ｂ）直下の左端に基材フィルムの引裂直線性を有する方向と同じ方向に引裂開始部（２０ｂ）を設けており、（ｂ）はさらに他の実施例の封筒の平面図であり、前記（ａ）の封筒の引裂開始部（２０ｂ）の周囲に、積層材料の最内層同士を接着させた接着部Ｂ（２１ｂ）を設けているので密封性が確保できる。前記両方の封筒共に、開口辺（２２ｂ）は、サイドフラップ部（１３ｂ、４ｂ）と下部フラップ部（１２ｂ）の各々の一辺からなっている。接着部Ａ（１８ｂ、１９ｂ）及び接着部Ｂ（２１ｂ）は前記図１の場合と同様にして形成する。なお、前記引裂開始部（２０ｂ）は直線状の切り込み形状のもの、Ｖ字状の切り込み形状のもの又は圧縮し脆弱化した状態のもの等いずれでも良い。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の封筒は、一方向に引裂直線性を有する基材フィルムの片面に金属蒸着薄膜層を設けた蒸着フィルムの金属蒸着薄膜層面に表用紙層を積層した積層材料又は一方向に引裂直線性を有する基材フィルムの片面に金属蒸着薄膜層を設けた蒸着フィルムの一方の面に表用紙層を積層し、他方の面に裏用紙層若しくはポリオレフィン系樹脂層を積層した積層材料からなる封筒であって、サイドフラップ部の折り返し部の上下端の左右のいずれか一端若しくは両端又は下部フラップ部の折り返し部の左右のいずれか一端若しくは両端に積層材料の基材フィルムの引裂直線性を有する方向と同じ方向に引裂開始部が設けられているので、金属蒸着薄膜層が光を完全に遮蔽し、内容物の秘匿性を保ち、さらに、引裂開始部から開封すれば、最後まで容易に直線状に開封でき、中身を一緒に破いてしまうことを防げる。さらに、引裂開始部の周囲に積層材料の最内層同士を接着させた接着部を設けることにより、密封性が確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の一例の封筒の平面図であり、（ｂ）は他の例の封筒の平面図である。
【図２】（ａ）は本発明のさらに他の例の封筒の平面図であり、（ｂ）はさらに他の例の封筒の平面図である。
【図３】（ａ）は本発明のさらに他の例の封筒の平面図であり、（ｂ）はさらに他の例の封筒の平面図である。
【図４】（ａ）は本発明の封筒に使用する積層材料の一例を示す側断面図であり、（ｂ）は積層材料の他の例を示す側断面図であり、（ｃ）は積層材料のさらに他の例を示す側断面図である。
【符号の説明】
１…基材フィルム
２…金属蒸着薄膜層
３…接着剤層
４…表用紙層
５…接着剤層
６…裏用紙層
７…ポリオレフィン系樹脂層
１０，１０ａ，１０ｂ…本体部
１１，１１ａ，１１ｂ…封止用フラップ部
１２，１２ａ，１２ｂ…下部フラップ部
１３，１３ａ，１３ｂ，１４，１４ａ，１４ｂ…サイドフラップ部
１５，１５ａ，１５ｂ…下部フラップ部の折り返し部
１６，１６ａ，１６ｂ…サイドフラップ部の折り返し部
１７，１７ａ，１７ｂ…サイドフラップ部の折り返し部
１８，１８ａ，１８ｂ，１９，１９ａ，１９ｂ…接着部Ａ
２０，２０ａ，２０ｂ…引裂開始部
２１，２１ａ，２１ｂ…接着部Ｂ
２２，２２ａ，２２ｂ…開口辺
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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