(57)【要約】【課題】自励振動量を抑制すると同時に、適量の潤滑剤を転動体に常時付着させることで、保持器音の発生防止と共に音響耐久性の向上を図ることが可能な転がり軸受用保持器及び転がり軸受を提供する。【解決手段】各ポケット４は、基端から先端に向って一方向に延出した筒状部１０と、筒状部の基端を閉鎖する底部１２と、筒状部の先端に設けられ且つその一部に開口Ｐが形成された先端部１４とを備え、各転動体２は、筒状部で周側が保持されると同時に底部と先端部でポケット内の動き量が抑制される。筒状部には転動体の周側を保持する円筒面１０ａ，１０ｂ、底部には転動体に点接触して保持する底面１２ａ、先端部には開口を閉鎖する方向に突出した一対の爪片１４ａ，１４ｂがそれぞれ形成され、一対の爪片には転動体を保持する湾曲面１６ａ，１６ｂが形成されている。【選択図】    図１
2004332906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
転動体を転動自在に収容保持するための複数のポケットが周方向に沿って所定間隔で設けられた転がり軸受用保持器であって、
各々のポケットは、基端から先端に向って一方向に延出した筒状部と、この筒状部の基端を閉鎖するように設けられた底部と、筒状部の先端に設けられ且つその一部に開口が形成された先端部とを備え、転動体は、ポケット内において筒状部によって周側が保持されると同時に、底部と先端部とによってポケット内の動き量が抑制されるように構成されており、
筒状部には、転動体を保持可能な円筒面が形成され、底部には、転動体に点接触しながら転動体を保持可能な底面が形成され、また、先端部には、開口を閉鎖する方向に突出した一対の爪片が形成され、各々の一対の爪片には、転動体を保持可能な湾曲面が形成されていることを特徴とする転がり軸受用保持器。
【請求項２】
転動体を転動自在に収容保持するための複数のポケットが周方向に沿って所定間隔で設けられた転がり軸受用保持器であって、
各々のポケットは、基端から先端に向って一方向に延出した筒状部と、この筒状部の基端を閉鎖するように設けられた底部と、筒状部の先端に設けられ且つその一部に開口が形成された先端部とを備え、転動体は、ポケット内において筒状部によって周側が保持されると同時に、底部と先端部とによってポケット内の動き量が抑制されるように構成されており、
筒状部には、転動体を保持可能な円筒面が形成され、底部には、転動体に点接触しながら転動体を保持可能な底面が形成され、また、先端部には、開口を閉鎖する方向に突出した一対の爪片が形成され、各々の一対の爪片には、転動体を保持可能な湾曲面が形成されており、
ポケットのＰ．Ｃ．Ｄを転動体のＰ．Ｃ．Ｄに対して保持器内径側若しくは外径側に偏在させたことを特徴とする転がり軸受用保持器。
【請求項３】
筒状部の円筒面の内径は、転動体の直径よりも比較的大きく設定され、先端部の湾曲面の内径は、筒状部の内径よりも比較的大きく設定されていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の転がり軸受用保持器。
【請求項４】
底部の底面は、平坦状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の転がり軸受用保持器。
【請求項５】
底部の底面には、転動体に向けて突出した凸状部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の転がり軸受用保持器。
【請求項６】
底部と筒状部との間の境界領域、及び、先端部と筒状部との間の境界領域には、筒状部の円筒面の内径よりも比較的大きな内径を有する境界面が形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の転がり軸受用保持器。
【請求項７】
外輪と内輪との間に組み込まれ、複数の転動体を転動自在に案内保持することによって内外輪を相対的に回転させる保持器を備えた転がり軸受であって、
保持器には、転動体を転動自在に収容保持するための複数のポケットが周方向に沿って所定間隔で設けられており、各々のポケットは、基端から先端に向って一方向に延出した筒状部と、この筒状部の基端を閉鎖するように設けられた底部と、筒状部の先端に設けられ且つその一部に開口が形成された先端部とを備え、転動体は、ポケット内において筒状部によって周側が保持されると同時に、底部と先端部とによって軸受の軸方向の動き量が抑制されるように構成されており、
筒状部には、転動体を保持可能な円筒面が形成され、底部には、転動体に点接触しながら転動体を保持可能な底面が形成され、また、先端部には、開口を閉鎖する方向に突出した一対の爪片が形成され、各々の一対の爪片には、転動体を保持可能な湾曲面が形成されていることを特徴とする転がり軸受。
【請求項８】
外輪と内輪との間に組み込まれ、複数の転動体を転動自在に案内保持することによって内外輪を相対的に回転させる保持器を備えた転がり軸受であって、
保持器には、転動体を転動自在に収容保持するための複数のポケットが周方向に沿って所定間隔で設けられており、各々のポケットは、基端から先端に向って一方向に延出した筒状部と、この筒状部の基端を閉鎖するように設けられた底部と、筒状部の先端に設けられ且つその一部に開口が形成された先端部とを備え、転動体は、ポケット内において筒状部によって周側が保持されると同時に、底部と先端部とによって軸受の軸方向の動き量が抑制されるように構成されており、
筒状部には、転動体を保持可能な円筒面が形成され、底部には、転動体に点接触しながら転動体を保持可能な底面が形成され、また、先端部には、開口を閉鎖する方向に突出した一対の爪片が形成され、各々の一対の爪片には、転動体を保持可能な湾曲面が形成されており、
ポケットのＰ．Ｃ．Ｄを転動体のＰ．Ｃ．Ｄに対して保持器内径側若しくは外径側に偏在させたことを特徴とする転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば一般電化製品に組み込まれるモータ（エアコン用ファンモータ等）や、自動車部品用小型モータ等の回転支持部分を構成する転がり軸受用保持器及び転がり軸受用保持器を組み込んだ転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、転がり軸受（例えば玉軸受）に組み込まれる保持器として、図５（ａ），（ｂ）に示すように、全体が円環状を成した冠型保持器１００が知られている。このような冠型保持器１００には、周方向に沿って所定間隔で複数のポケット１０２が設けられており、各ポケット１０２には、転動体１０４を転動自在に収容保持可能な球面状のポケット面１０６がそれぞれ形成されている。各ポケット１０２のポケット面１０６の直径は、転動体１０４の直径よりも若干大きく設定されていると共に、各ポケット１０２のアキシアル方向の一方側には、転動体１０４の直径よりも開口幅の小さい開口部１０８が形成されている。そして、開口部１０８を介して転動体１０４を押し込むことによって、ポケット１０２内に転動体１０４を収容保持させることができるようになっている（例えば、非特許文献１参照）。
このような冠型保持器１００を備えた転がり軸受の回転動作時において、内輪と外輪との相対回転に伴って複数の転動体１０４は、冠型保持器１００に保持された状態で自転しながら内外輪間を公転する。
【０００３】
【非特許文献１】
ＪＩＳ用語解説シリーズ「ころがり軸受用語  ＪＩＳ  Ｂ  ０１０４−１９９１準拠」社団法人  日本ベアリング工業会編集、財団法人  日本規格協会発行、１９９３年７月２０日発行、ｐ．３１
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような従来の保持器（冠型保持器１００）が組み込まれた転がり軸受では、その回転動作中において、保持器の振動が起因する、いわゆる保持器音が発生する場合がある。保持器音は、転がり軸受の回転動作中における冠型保持器１００の転動体１０４に対する動き量が大きいことに起因して、転動体１０４と保持器との間の滑り摩擦によって保持器がアキシアル方向あるいはラジアル方向に自励振動し、その際、各ポケット１０２（ポケット面１０６）に転動体１０４が衝突することで発生する。
【０００５】
そこで、保持器音の発生を防止するために、例えば図６（ａ）に示すように、各ポケット面１０６の曲率半径を小さくし、保持器の自励振動量を抑制する方法（以下、第１の方法という）が提案されている。
この第１の方法では、転動体１０４に対する保持器（冠型保持器１００）の動き量を小さくした分だけ保持器の自励振動量をある程度小さくすることはできる。しかし、転動体１０４表面に付着した潤滑剤（グリース、油）の多くが各ポケット１０２（開口部１０８）のエッジで掻き取られて潤滑性が低下してしまうため、転動体１０４とポケット１０２（ポケット面１０６）との間の摩擦力が増加してしまう。この場合、保持器の自励振動を完全に抑制することが困難になると共に、かかる保持器を組み込んだ転がり軸受の内外輪の軌道溝へ潤滑剤が流入し難くなるため、音響耐久性が低下してしまう。
【０００６】
第２の方法として、例えば図６（ｂ）に示すように、各ポケット１０２（ポケット面１０６）の一部（底面）に平坦部１１０を設けることによって、保持器の自励振動量を抑制する方法が提案されている（特開平７−２０８４８２号公報、特開２０００−５５０５５号公報など）。
しかし、この第２の方法では、平坦部１１０以外のポケット面１０６は球面状を成しているため、転動体１０４に付着した潤滑剤（グリース、油）の多くが各ポケット１０２（開口部１０８）のエッジで掻き取られ、潤滑性が低下してしまう。
【０００７】
潤滑性を向上させるために、第３の方法として、例えば図６（ｃ）に示すように、ポケット面１０６を円筒面１０６ａと球面１０６ｂとを組み合わせて構成する方法が提案されている（特開平１０−２３８５４３号公報など）。この場合、円筒面１０６ａは、アキシアル方向に沿って開口部１０８から球面１０６ｂまで延出し、内径が転動体１０４の直径よりも僅かに大きく設定されている。また、球面１０６ｂ及び開口部１０８は、円筒面１０６ａよりも大きな曲率となっている。この第３の方法では、各ポケット１０２内の転動体１０４は、転がり軸受の回転動作中において円筒面１０６ａに対して転動体１０４に付着した潤滑剤が掻き取られ難くなり、潤滑性を向上させることができる。しかし、保持器は円筒面１０６ａに沿って常時移動自在な状態となるため、保持器の自励振動を完全に抑制することは難しい。
【０００８】
そこで、第４の方法として、例えば図６（ｄ）に示すように、球面１０６ｂ及び開口部１０８を円筒面１０６ａよりも大きな曲率に設定すると共に、これらの曲率中心を互いに交差させる方法が提案されている。この第４の方法では、保持器の自励振動を開口部１０８と球面１０６ｂとの間で抑制することができる。
しかし、開口部１０８と球面１０６ｂとによって転動体１０４に付着した潤滑剤が掻き取られ易くなるため、潤滑性が低下してしまう。
【０００９】
また、第５の方法として、例えば図６（ｅ），（ｆ）に示すように、各ポケット１０２の開口部１０８の開口径ｄを小さくし、保持器の自励振動量（アキシアル方向動き量）を抑制すると共に、保持器内径１００ａを小さく、あるいは外径１００ｂを大きくすることにより、保持器ポケット１０２による転動体１０４の抱え込み量を多くし、保持器の自励振動量（ラジアル方向の動き量）を抑制する方法が考えられている。図中、破線はこの方法以前の保持器の外径と内径を示す。しかし、この場合、ポケット開口径については、保持器成形時あるいは保持器組込み時の爪割れが問題となる。また、保持器内径を小さく、あるいは外径を大きくするためには、保持器内径面と内輪３００の外径面、および保持器外径面と外輪４００の内径面との間に十分な隙間が確保されないと実現が難しく、小径の軸受の場合にはその隙間を確保し難い設計となっている。
また、ポケット１０２の形状が球面であるため、上記同様転動体１０４に付着したグリースが保持器ポケット１０２のエッジ部により掻き取られ、潤滑性が悪くなり、転動体とポケットとの摩擦力が増大し、保持器の自励振動を完全に抑制することは難しい。また、内外輪の軌道溝への潤滑剤の流入が悪く、音響耐久性が低下してしまう。
【００１０】
本発明は、このような問題を解決するために成されており、その目的は、自励振動量を抑制すると同時に、適量の潤滑剤を転動体に常時付着させることで、保持器音の発生防止と共に音響耐久性の向上を図ることが可能な転がり軸受用保持器及び転がり軸受を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明は、転動体を転動自在に収容保持するための複数のポケットが周方向に沿って所定間隔で設けられた転がり軸受用保持器であって、各々のポケットは、基端から先端に向って一方向に延出した筒状部と、この筒状部の基端を閉鎖するように設けられた底部と、筒状部の先端に設けられ且つその一部に開口が形成された先端部とを備え、転動体は、ポケット内において筒状部によって周側が保持されると同時に、底部と先端部とによってポケット内の動き量が抑制されるように構成されており、筒状部には、転動体を保持可能な円筒面が形成され、底部には、転動体に点接触しながら転動体を保持可能な底面が形成され、また、先端部には、開口を閉鎖する方向に突出した一対の爪片が形成され、各々の一対の爪片には、転動体を保持可能な湾曲面が形成されている。
前記筒状部の円筒面の内径は、転動体の直径よりも比較的大きく設定され、前記先端部の湾曲面の内径は、筒状部の内径よりも比較的大きく設定されている。また、前記底部の底面は、平坦状に形成されている。更に、前記底部と筒状部との間の境界領域、及び、前記先端部と筒状部との間の境界領域には、筒状部の円筒面の内径よりも比較的大きな内径を有する境界面が形成されている。なお、前記底部の底面には、転動体に向けて突出した凸状部が設けられている。
このような構成によれば、転がり軸受動作中において、転動体は、底部（底面）と先端部（湾曲面）とによって、ポケット内の動き量が抑制される（保持器のアキシアル方向動き量が抑制される）と同時に、筒状部（円筒面）によって転動体の潤滑性が確保される。
【００１２】
また、上記構成と共に、ポケットのＰ．Ｃ．Ｄ（Ｐｉｔｃｈ  Ｃｉｒｃｌｅ  Ｄｉａｍｅｔｅｒ：ピッチ円直径）を転動体のＰ．Ｃ．Ｄ（Ｐｉｔｃｈ  Ｃｉｒｃｌｅ  Ｄｉａｍｅｔｅｒ：ピッチ円直径）に対して保持器内径側若しくは外径側に偏在させる構成を採用することもできる。
このように、ポケットのＰ．Ｃ．Ｄを転動体のＰ．Ｃ．Ｄに対して保持器外径側に偏在、すなわち、ポケットのＰ．Ｃ．Ｄ＞転動体のＰ．Ｃ．Ｄの構成を採用した場合、上述のアキシアル方向の動き量の抑制と共に、保持器爪先端部の内径側で、弾性的にかつ保持器全体としてラジアル方向の動き量を抑制できる。他方、ポケットのＰ．Ｃ．Ｄを転動体のＰ．Ｃ．Ｄに対して保持器内径側に偏在、すなわち、ポケットのＰ．Ｃ．Ｄ＜転動体のＰ．Ｃ．Ｄの構成を採用した場合、上述のアキシアル方向の動き量の抑制と共に、保持器爪先端部の外径側で、弾性的にかつ保持器全体としてラジアル方向の動き量を抑制できる。
また、このようにポケットのＰ．Ｃ．Ｄと転動体のＰ．Ｃ．Ｄを偏在させることにより、保持器の動き量を抑制できるため、保持器の内外径寸法を変える必要もない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態に係る転がり軸受用保持器について、添付図面を参照して説明する。
図１（ａ），（ｂ）に示すように、本実施の形態では、転がり軸受用保持器の一例として冠型保持器を想定しており、この冠型保持器は、上記従来技術で説明した図５（ａ）のように、転動体２を転動自在に収容保持するための複数のポケット４が周方向に沿って所定間隔で設けられている。このような冠型保持器は、例えば図４に示すように、転がり軸受を構成する外輪６と内輪８との間に組み込まれ、複数の転動体２を転動自在に案内保持することによって内外輪６，８を相対的に回転させることができるようになっている。この場合、転がり軸受の回転動作中（内外輪６，８が矢印Ｒ１，Ｒ２方向に回転中）において、外輪６と内輪８との相対回転に伴って複数の転動体２は、冠型保持器に保持された状態で自転しながら内外輪間を公転する。なお、図４の転がり軸受には、密封板（シール、シールド）が示されていないが、密封板は必要に応じて取り付けられる。
【００１４】
図１（ａ），（ｂ）に示すように、各々のポケット４は、基端から先端に向って一方向｛具体的には、転がり軸受（冠型保持器）の軸方向Ｓに沿った方向｝に延出した筒状部１０と、この筒状部１０の基端を閉鎖するように設けられた底部１２と、筒状部１０の先端に設けられ且つその一部に開口Ｐが形成された先端部１４とを備えている。この場合、転動体２は、ポケット４内において筒状部１０によって周側が保持されると同時に、底部１２と先端部１４とによってポケット４内の動き量が抑制されるように構成されている。
【００１５】
筒状部１０には、転動体２を保持可能な円筒面１０ａ，１０ｂが形成され、底部１２には、転動体２に点接触しながら転動体２を保持可能な底面１２ａが形成されている。円筒面１０ａ，１０ｂは、転動体２の周側を両側から保持するように対向配置されており、これら円筒面１０ａ，１０ｂの内径は、転動体２の直径よりも比較的大きく設定されている。この場合、転動体２は、その周速の大きい部分（自転軸Ｔから離れた部分）が円筒面１０ａ，１０ｂに円滑に接触しつつ案内される。
また、先端部１４には、開口Ｐを閉鎖する方向に突出した一対の爪片１４ａ，１４ｂが形成され、各々の爪片１４ａ，１４ｂには、転動体２を底部１２（底面１２ａ）に向けて保持可能な湾曲面１６ａ，１６ｂが形成されている。湾曲面１６ａ，１６ｂは、転動体２に向って互いに対向して位置付けられており、これら湾曲面１６ａ，１６ｂの内径は、筒状部１０の内径よりも比較的大きく設定されている。この場合、転動体２は、その周速の小さい部分（自転軸Ｔに接近した部分）が底面１２ａと湾曲面１６ａ，１６ｂとによって保持案内されるため、転動体２の自転における冠型保持器の摩擦抵抗が小さく抑えられつつ、冠型保持器の自励振動量が抑制される。なお、湾曲面１６ａ，１６ｂとしては、例えば球面或いは円錐面などの形状を適用することが可能である。
また、本実施の形態において、底部１２の底面１２ａは、平坦状に形成されている。この場合、転動体２と底面１２ａとは略点接触状態となるため、転がり軸受の回転動作中（転動体２の自転中）における摩擦抵抗が抑制される。
【００１６】
以上、本実施の形態によれば、平坦状の底面１２ａが形成された底部１２と、湾曲面１６ａ，１６ｂが形成された先端部１４（爪片１４ａ，１４ｂ）とによってポケット内の転動体２の動き量が抑制されると同時に、円筒面１０ａ，１０ｂが形成された筒状部１０によって転動体２の周側が両側から保持される。このとき、転動体２は、底面１２ａに対して点接触し、湾曲面１６ａ，１６ｂに案内されながら自転する。この場合、転動体２の周速の小さい部分（自転軸Ｔに接近した部分）が底部１２（底面１２ａ）と先端部１４（湾曲面１６ａ，１６ｂ）とによって保持案内されるため、転動体２の自転における冠型保持器の摩擦抵抗を小さく抑えつつ、冠型保持器の自励振動量を抑制することができる。これと同時に、転動体２の周速の大きい部分（自転軸Ｔから離れた部分）が筒状部１０（円筒面１０ａ，１０ｂ）によって保持案内されるため、潤滑剤（図示しない）の掻き取りが抑制されて常時適量の潤滑剤を転動体２に付着させることができる。この結果、保持器音の発生を抑制することができると同時に、かかる保持器を組み込んだ転がり軸受の内外輪の軌道溝へ潤滑剤が流入し易くなるため、音響耐久性を向上させることができる。
【００１７】
さらに、上記した図１（ａ）（ｂ）の構成に、図１（ｃ）に示す構成を加えることができる。すなわち、ポケット４のＰ．Ｃ．Ｄを、転動体２のＰ．Ｃ．Ｄに対して保持器外径ｄ１側あるいは内径ｄ２側に偏在させる構成である。
具体的には、例えば、筒状部１０の円筒面１０ａ，１０ｂ、先端部１４の湾曲面１６ａ，１６ｂの中心軸を通るポケット４のＰ．Ｃ．Ｄを、転動体２のＰ．Ｃ．Ｄに対して保持器外径ｄ１側に偏在、すなわち、ポケット４のＰ．Ｃ．Ｄ＞転動体２のＰ．Ｃ．Ｄとの構成を採用した。
このような構成を採用した場合、転動体２は接触角に直角な自転軸Ｔ（図１（ｂ）参照）で自転し、転動体表面の周速の小さい保持器ポケット４の爪先端部１４の湾曲面１６ａ，１６ｂの内径側、及び底部１２の平坦状の底面１２ａにより保持案内され、アキシアル方向の動き量が抑制されると共に、ポケット４のＰ．Ｃ．Ｄを、転動体２のＰ．Ｃ．Ｄに対して保持器外径ｄ１側に偏在させることにより、ラジアル方向の動き量が抑制される。その他の作用効果は図１（ａ）（ｂ）と同じである。
また、図１（ｃ）の構成に代えて図１（ｄ）の構成を加えることもできる。
具体的には、例えば、筒状部１０の円筒面１０ａ，１０ｂ、先端部１４の湾曲面１６ａ，１６ｂの中心軸を通るポケット４のＰ．Ｃ．Ｄを、転動体２のＰ．Ｃ．Ｄに対して保持器内径ｄ２側に偏在、すなわち、ポケット４のＰ．Ｃ．Ｄ＜転動体２のＰ．Ｃ．Ｄとの構成を採用した。
このような構成を採用した場合、転動体２は接触角に直角な自転軸Ｔで自転し、転動体表面の周速の小さい保持器ポケット４の爪先端部１４の湾曲面１６ａ，１６ｂの外径側、及び底部１２の平坦状の底面１２ａにより保持案内され、アキシアル方向の動き量が抑制されると共に、ポケット４のＰ．Ｃ．Ｄを、転動体２のＰ．Ｃ．Ｄに対して保持器内径ｄ２側に偏在させることにより、ラジアル方向の動き量が抑制される。その他の作用効果は図１（ａ）（ｂ）と同じである。
上述のように、ポケット４のＰ．Ｃ．Ｄを、転動体２のＰ．Ｃ．Ｄに対して保持器外径ｄ１側あるいは内径ｄ２側に偏在させるにあたり、その偏在の程度は特に限定はされず、本発明の範囲内で適宜設計変更可能である。
【００１８】
本発明の改良として、例えば図２（ａ），（ｂ）に示すように、底部１２と筒状部１０との間の境界領域、及び、先端部１４と筒状部１０との間の境界領域に、筒部１０の円筒面１０ａ，１０ｂの内径よりも比較的大きな内径を有する境界面１８ａ，１８ｂを形成することも好ましい。この場合、境界面１８ａ，１８ｂとしては、例えば球面或いは円錐面などの形状を適用することが可能である。
このように境界面１８ａ，１８ｂを形成することによって、冠型保持器の剛性を上げることができると共に、例えば保持器成型に用いるアキシアルドロー方式による先端部１４（一対の爪１４ａ，１４ｂ）の開きや折れ等を防止することができる。なお、その他の効果は、上述した図１に示した実施の形態と同様であるため、その説明は省略する。
また、本実施形態にあっても、上述した実施形態と同様に、図１（ｃ）に示すようなポケットのＰ．Ｃ．Ｄ＞転動体のＰ．Ｃ．Ｄとの構成や、図１（ｄ）に示すようなポケットのＰ．Ｃ．Ｄ＜転動体のＰ．Ｃ．Ｄとの構成を加えることもできる。この構成を採用することによる作用効果は上述の実施形態の場合と同じである。
【００１９】
また、本発明は、上述した実施の形態及び改良に限定されることはなく、以下のように種々変更することが可能である。
例えば図３（ａ），（ｂ）に示すように、底部１２の底面１２ａに、転動体２に向けて突出した凸状部２０，２２を設けることが好ましい。同図において、凸状部２０，２２は、底面１２ａから転動体２に向けて円弧状に突出した球面形状を成しており、その凸状部２０，２２と転動体２とは互いに点接触となっている。
このように底面１２ａに凸状部２０，２２を形成することによって、転動体２と各ポケット４との間に潤滑剤を保留するための空間を広く確保できるため、転動体２の潤滑性を維持することができると共に、かかる保持器を組み込んだ転がり軸受の内外輪の軌道溝へ潤滑剤が流入し易くなるため、音響耐久性を更に向上させることができる。なお、その他の効果は、上述した実施の形態及び改良と同様であるため、その説明は省略する。
また、本実施形態にあっても、上述した実施形態と同様に、図１（ｃ）に示すようなポケットのＰ．Ｃ．Ｄ＞転動体のＰ．Ｃ．Ｄとの構成や、図１（ｄ）に示すようなポケットのＰ．Ｃ．Ｄ＜転動体のＰ．Ｃ．Ｄとの構成を加えることもできる。この構成を採用することによる作用効果は上述の実施形態の場合と同じである。
【００２０】
なお、この変形例では、凸状部２０，２２を球面状に形成したが、これに限定されることはなく、例えば円筒状或いは多角形状など、底面１２ａから転動体２に向けて突出した形状であれば任意の形状を適用することが可能である。
また、図面に表された各ポケット４の構成は、本発明の一例であり、全てのポケット４を同一仕様にする必要はなく、例えば本発明と従来例とを組み合わせたり、上述した実施の形態、改良及び変形例を任意に組み合わせてもよい。
【００２１】
ここで、上述した実施の形態、改良及び変形例にかかる構成の冠型保持器の効果（保持器音の発生抑制効果、音響耐久性効果）を確認するための実験について、図２（ｃ）を参照して説明する。
この実験では、図２（ａ），（ｂ）に示された冠型保持器を玉軸受（内径１５ｍｍ、外径３２ｍｍ、幅８ｍｍ）に組み込み、潤滑剤としてエステル系グリースを封入した。そして、この玉軸受を１０種類のモータにセットし、予圧２９．４Ｎを加えた状態で毎分３０００回転でモータを駆動させ、聴覚による保持器音の判定を行った。
この結果、従来の保持器では、半数以上が保持器音の発生が認められた（図２（ｄ）の×印）が、本発明では、保持器音は皆無となり（図２（ｄ）の○印）、保持器音の発生防止に顕著な効果があることが確認された。また、これら１０種類のモータについて、１万時間の耐久試験（毎分３０００回転、予圧２９．４Ｎ、雰囲気温度８０℃）を行ったが、本発明では、６ｄＢを超える極端な音響上昇や焼き付き異常は認められなかった。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、自励振動量を抑制すると同時に、適量の潤滑剤を転動体に常時付着させることで、保持器音の発生防止と共に音響耐久性の向上を図ることが可能な転がり軸受用保持器及び転がり軸受を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の一実施の形態に係る転がり軸受用保持器の構成を示す図であって、ポケットの部分の拡大斜視図、（ｂ）はポケットの部分の側面図、（ｃ）はポケットのＰ．Ｃ．Ｄを、転動体のＰ．Ｃ．Ｄに対して保持器外径側に偏在させた概略図、（ｄ）はポケットのＰ．Ｃ．Ｄを、転動体のＰ．Ｃ．Ｄに対して保持器内径側に偏在させた概略図。
【図２】（ａ）は、本発明の改良に係る転がり軸受用保持器の構成を示す図であって、ポケットの部分の拡大斜視図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）は本発明の転がり軸受用保持器の効果を確認するための実験結果を示す図。
【図３】（ａ），（ｂ）は、本発明の変形例に係る転がり軸受用保持器の構成を示す図。
【図４】本発明の保持器が組み込まれた転がり軸受の構成を示す斜視図。
【図５】従来の保持器の構成を示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図。
【図６】（ａ）は、保持器音の発生を防止するための従来の第１の方法を説明するための図、（ｂ）は、保持器音の発生を防止するための従来の第２の方法を説明するための図、（ｃ）は、保持器音の発生を防止するための従来の第３の方法を説明するための図、（ｄ）は、保持器音の発生を防止するための従来の第４の方法を説明するための図、（ｅ）及び（ｆ）は保持器音の発生を防止するための従来の第５の方法を説明するための図。
【符号の説明】
２：転動体
１０：筒状部
１０ａ，１０ｂ：円筒面
１２：底部
１２ａ：底面
１４：先端部
１４ａ，１４ｂ：爪片
１６ａ，１６ｂ：湾曲面
Ｐ：開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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