(57)【要約】【目的】脱穀装置の移動作業の容易化、メンテナンス作業の容易化。【構成】車台フレーム１の上方に脱穀装置４を設け、脱穀装置４は車台フレーム１に対して該車台フレーム１の上方の作業位置から脱穀装置４の一部または全部が車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動自在に構成し、前記車台フレーム１には脱穀装置４を下方から支持する支持用補助フレーム４５を前記車台フレーム１に対して出退可能に設けたコンバイン。【選択図】    図１
2004305100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車台フレーム１の下方に左右一対のクローラ３を有する走行装置２を、車台フレーム１の前方に刈取部５を、車台フレーム１の一側上方に脱穀装置４を、車台フレーム１の他側上方にグレンタンク６を夫々設けたコンバインにおいて、前記脱穀装置４は車台フレーム１に対して該車台フレーム１の上方の作業位置から脱穀装置４の一部または全部が車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動自在に構成し、前記車台フレーム１には脱穀装置４を下方から支持する支持用補助フレーム４５を前記車台フレーム１に対して出退可能に設けたコンバイン。
【請求項２】
車台フレーム１の下方に左右一対のクローラ３を有する走行装置２を、車台フレーム１の前方に刈取部５を、車台フレーム１の一側上方に脱穀装置４を、車台フレーム１の他側上方にグレンタンク６を夫々設けたコンバインにおいて、前記脱穀装置４は車台フレーム１に対して該車台フレーム１の上方の作業位置から脱穀装置４の一部または全部が車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動自在に構成し、非作業位置の脱穀装置４は脱穀装置４に設けたスタンド５１により支持するように構成したコンバイン。
【請求項３】
車台フレーム１の下方に左右一対のクローラ３を有する走行装置２を、車台フレーム１の前方に刈取部５を、車台フレーム１の一側上方に脱穀装置４を、車台フレーム１の他側上方にグレンタンク６を夫々設けたコンバインにおいて、前記脱穀装置４は車台フレーム１に対して該車台フレーム１の上方の作業位置から脱穀装置４の一部または全部が車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動自在に構成し、前記車台フレーム１には脱穀装置４を下方から支持する支持用補助フレーム４５を設け、該支持用補助フレーム４５は前記脱穀装置４の移動と一体で移動するように構成したコンバイン。
【請求項４】
請求項１または請求項２または請求項３において、前記脱穀装置４は、前記車台フレーム１上に車台フレーム１対して移動自在に設けた移動用脱穀専用フレーム５５の上方に載置して設けたコンバイン。
【請求項５】
車台フレーム１の下方に左右一対のクローラ３を有する走行装置２を、車台フレーム１の前方に車台フレーム１に設けた支持台２４に対して上下動自在に取付けた刈取部５を、車台フレーム１の一側上方に脱穀装置４を、車台フレーム１の他側上方にグレンタンク６を夫々設けたコンバインにおいて、前記脱穀装置４は車台フレーム１に対して該車台フレーム１の上方の作業位置から脱穀装置４の一部または全部が車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動自在に構成し、前記脱穀装置４は、該脱穀装置４の前側の車台フレーム１に設けた回動支持部材５８に縦軸回動自在に取付け、該回動支持部材５８には刈取回動支持軸部６７により前記刈取部５を、前記支持台２４ごと側方回動するように構成したコンバイン。
【請求項６】
車台フレーム１の下方に左右一対のクローラ３を有する走行装置２を、車台フレーム１の前方に刈取部５を、車台フレーム１の一側上方に脱穀装置４を、車台フレーム１の他側上方にグレンタンク６を夫々設けたコンバインにおいて、前記脱穀装置４は車台フレーム１に対して該車台フレーム１の上方の作業位置から脱穀装置４の一部または全部が車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動自在に構成し、前記脱穀装置４と前記刈取部５は、何れも平面視同一軸心を中心に縦軸回動自在に構成したコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインに係るものであり、特に、脱穀装置を車台フレームに対して移動させる構成に工夫したものである。
【０００２】
【従来技術】
従来、車台フレームに対して脱穀装置を移動自在にした構成は公知である（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実公昭５５−４２６５９号公報（１〜２頁、図１、図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知例は、単に脱穀装置を車台フレームに対して前後移動あるいは縦軸回動させる構成のため、回動支点に大きな負荷が作用するという課題がある。
特に、連結ピン中心に脱穀装置を回転（回動）させる構成のため、回転中心に多大な負荷が掛かる。
また、これを避けるために、車台フレーム上から大きく脱穀装置が離れるような移動もできず、開放空間が十分でない。
本願は、脱穀装置を移動させてメンテナンス作業を容易にすると共に、脱穀装置を安定して支持することで、作業の容易化と効率化を図ったものである。
【０００５】
【発明の目的】
脱穀装置の移動作業の容易化、メンテナンス作業の容易化。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、車台フレーム１の下方に左右一対のクローラ３を有する走行装置２を、車台フレーム１の前方に刈取部５を、車台フレーム１の一側上方に脱穀装置４を、車台フレーム１の他側上方にグレンタンク６を夫々設けたコンバインにおいて、前記脱穀装置４は車台フレーム１に対して該車台フレーム１の上方の作業位置から脱穀装置４の一部または全部が車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動自在に構成し、前記車台フレーム１には脱穀装置４を下方から支持する支持用補助フレーム４５を前記車台フレーム１に対して出退可能に設けたコンバインとしたものであり、走行装置２により圃場を走行し、刈取部５の分草装置１０が圃場の穀稈を分草し、分草された穀稈は引起装置１１により引き起こされ、引き起こされた穀稈が刈刃１２により切断され、穀稈搬送装置１３により穀稈供給搬送装置１８に穀稈を搬送し、穀稈供給搬送装置１８により脱穀室に穀稈が供給されて脱穀する。
作業が終了すると、脱穀装置４の一部または全部を車台フレーム１の上方の作業位置から車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動させて、脱穀装置４および脱穀装置４の移動により開放された部分のメンテナンス作業を行うが、脱穀装置４の移動前あるいは移動に際して所定位置に支持用補助フレーム４５を位置させて脱穀装置４を支持し、変形や歪みを防止する。
本発明は、車台フレーム１の下方に左右一対のクローラ３を有する走行装置２を、車台フレーム１の前方に刈取部５を、車台フレーム１の一側上方に脱穀装置４を、車台フレーム１の他側上方にグレンタンク６を夫々設けたコンバインにおいて、前記脱穀装置４は車台フレーム１に対して該車台フレーム１の上方の作業位置から脱穀装置４の一部または全部が車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動自在に構成し、非作業位置の脱穀装置４は脱穀装置４に設けたスタンド５１により支持するように構成したコンバインとしたものであり、作業が終了後に、脱穀装置４の一部または全部を非作業位置へと移動させ、脱穀装置４の移動前あるいは移動に際してスタンド５１を支持位置にして、車台フレーム１の上方より外れた所謂オーバーハング状態の脱穀装置４を支持することで、過大な捻じれモーメントの発生を抑制し、脱穀装置４を含めた各部の変形を防止する。
本発明は、車台フレーム１の下方に左右一対のクローラ３を有する走行装置２を、車台フレーム１の前方に刈取部５を、車台フレーム１の一側上方に脱穀装置４を、車台フレーム１の他側上方にグレンタンク６を夫々設けたコンバインにおいて、前記脱穀装置４は車台フレーム１に対して該車台フレーム１の上方の作業位置から脱穀装置４の一部または全部が車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動自在に構成し、前記車台フレーム１には脱穀装置４を下方から支持する支持用補助フレーム４５を設け、該支持用補助フレーム４５は前記脱穀装置４の移動と一体で移動するように構成したコンバインとしたものであり、脱穀装置４の移動に伴って支持用補助フレーム４５も一体的に摺動して脱穀装置４の下方の所定位置に位置し、脱穀装置４を下方から支持し、脱穀装置４を作業位置に戻すと、支持用補助フレーム４５も脱穀装置４の下方に格納され、脱穀装置４のオープン作業を容易にする。
本発明は、前記脱穀装置４は、前記車台フレーム１上に車台フレーム１対して移動自在に設けた移動用脱穀専用フレーム５５の上方に載置して設けたコンバインとしたものであり、枠形状の移動用脱穀専用フレーム５５上に脱穀装置４を搭載し、この移動用脱穀専用フレーム５５ごと脱穀装置４を車台フレーム１に対して移動させる。
本発明は、車台フレーム１の下方に左右一対のクローラ３を有する走行装置２を、車台フレーム１の前方に車台フレーム１に設けた支持台２４に対して上下動自在に取付けた刈取部５を、車台フレーム１の一側上方に脱穀装置４を、車台フレーム１の他側上方にグレンタンク６を夫々設けたコンバインにおいて、前記脱穀装置４は車台フレーム１に対して該車台フレーム１の上方の作業位置から脱穀装置４の一部または全部が車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動自在に構成し、前記脱穀装置４は、該脱穀装置４の前側の車台フレーム１に設けた回動支持部材５８に縦軸回動自在に取付け、該回動支持部材５８には刈取回動支持軸部６７により前記刈取部５を、前記支持台２４ごと側方回動するように構成したコンバインとしたものであり、回動支持部材５８に回転自在の刈取回動支持軸部６７の上部に固定された支持台２４および縦支持フレーム２２および横伝動ケース２３ごと刈取部５の刈取フレーム２０が刈取回動支持軸部６７中心に側方回動し、脱穀装置４をも支持しうる堅牢構成の回動支持部材５８により刈取部５も支持する。
本発明は、車台フレーム１の下方に左右一対のクローラ３を有する走行装置２を、車台フレーム１の前方に刈取部５を、車台フレーム１の一側上方に脱穀装置４を、車台フレーム１の他側上方にグレンタンク６を夫々設けたコンバインにおいて、前記脱穀装置４は車台フレーム１に対して該車台フレーム１の上方の作業位置から脱穀装置４の一部または全部が車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動自在に構成し、前記脱穀装置４と前記刈取部５は、何れも平面視同一軸心を中心に縦軸回動自在に構成したコンバインとしたものであり、脱穀装置４を側方回動させると、アーム５７が回動し、アーム５７は回転筒７４の回転により回動し、回転筒７４は回動支持軸７１中心に回転し、回動支持軸７１は下部固定筒部７０と上部固定筒部７２に嵌合支持されている。したがって、脱穀装置４は回動支持軸７１中心に側方回動する。
また、支持台２４と一体に回動支持軸７１が下部固定筒部７０と上部固定筒部７２に対して回転し、これにより、縦支持フレーム２２および横伝動ケース２３ごと刈取部５の刈取フレーム２０が側方回動する。
それゆえ、脱穀装置４および刈取部５は何れも回動支持軸７１中心に回動する。
【０００７】
【発明の効果】
請求項１の場合、支持用補助フレーム４５により脱穀装置４を安定して支持でき、そのため、車台フレーム１より大きく離れた位置まで脱穀装置４を移動させられ、周辺を大きく開放でき、メンテナンス作業を容易にできる。
請求項２の場合、スタンド５１により脱穀装置４を安定して支持できる。
請求項３の場合、支持用補助フレーム４５が脱穀装置４と一体で移動して作業性が向上する。
請求項４の場合、前記効果に加えて、脱穀装置４の移動構成を含めて剛性を向上させ、移動作業を容易にできる。
請求項５の場合、刈取部５と脱穀装置４の両者の支持構成を回動支持部材５８により共通化することにより、単一の高強度構成ですむ。
ように構成する。
請求項６の場合、前記効果に加えて、脱穀装置４および刈取部５は何れも回動支持軸７１中心に回動し、この回動支持軸７１は下部固定筒部７０と上部固定筒部７２により強固に支持されて、脱穀装置４および刈取部５の回動支持構成をコンパクトに形成する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図により説明すると、１は車台フレーム、２は車台フレーム１の下方位置に設けた左右一対のクローラ３を有する走行装置、４は車台フレーム１の上方の左右何れか一側位置に設けた脱穀装置、５は脱穀装置４の前側に設けた刈取部、６は車台フレーム１の上方の左右何れか他側位置に設けた脱穀装置４により脱穀した穀粒を一時貯留するグレンタンク、７はグレンタンク６内の穀粒を排出する排出オーガ、８は操縦部である。
前記刈取部５の構成は任意であるが、一例を示すと、最先端位置に分草装置１０を左右に並設し、各分草装置１０の後側に分草装置１０が分草した穀稈を引起す引起装置１１を設け、引起装置１１の後側には刈刃１２を設け、刈刃１２の上方から後側には刈刃１２によって刈り取った穀稈を搬送する穀稈搬送装置１３を設ける。また、穀稈搬送装置１３の構成も任意であり、刈刃１２の後側に刈り取った穀稈の株元を搬送する株元搬送装置１４と穂先搬送装置１５を設け、株元搬送装置１４の始端部下方に株元搬送装置１４より宙吊り状態にスターホイル形状の掻込装置１６を設けて構成している。また、前記株元搬送装置１４の終端部には扱深さ調節用搬送装置１７を設け、扱深さ調節用搬送装置１７の終端部には脱穀装置脱穀装置４に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置１８に穀稈を引き継ぐ引継搬送装置１９の始端部を臨ませ、扱深さ調節用搬送装置１７は株元搬送装置１４あるいは引継搬送装置１９に穀稈を引き継ぐ位置を変更することにより扱深さ調節する。
【０００９】
前記刈取部５は、分草装置１０や引起装置１１および刈刃１２や穀稈搬送装置１３の一部を刈取フレーム２０に設け、刈取フレーム２０の一部を構成する刈取下側フレーム２１に前後方向の縦支持フレーム２２の先端を取付ける。縦支持フレーム２２の基部には左右方向の横伝動ケース２３を設け、横伝動ケース２３は前記車台フレーム１側に設けた左右一対の支持台２４に横軸回転自在に取付け、もって、縦支持フレーム２２は支持台２４に対して横軸回動自在とする。
前記支持台２４の内の外側（反操縦部８側）に位置する支持台２４には刈取上下シリンダ２５の基部を取付け、刈取上下シリンダ２５の先端は前記縦支持フレーム２２に平行に設けた補強フレーム２６に取付け、刈取上下シリンダ２５を伸縮させて刈取部５を横伝動ケース２３中心に上下回動させる。
なお、図２の刈取部５の平面図では、理解を容易にするため扱深さ調節用搬送装置１７の位置を重ならないように変更している。
【００１０】
しかして、刈取部５の後方の脱穀装置４の構成は任意であり、一側上部には扱胴３０を軸装した脱穀室３１を設ける。３２は扱胴３０の主として下方側を包囲する扱網、３３は扱網３２の下方に形成した風選室、３４は風選室３３に選別風を送風する送風唐箕、３５は送風唐箕３４の送風方向に揺動する揺動選別棚、３７は一番コンベア、３８は二番コンベア、３９は吸引排塵ファン、４３は二番物戻し装置である。
しかして、前記脱穀装置４は車台フレーム１に対して該車台フレーム１の上方の作業位置から脱穀装置４の一部または全部が車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動自在に構成し、前記車台フレーム１には該車台フレーム１に対して遠近に移動することで脱穀装置４を支持する支持用補助フレーム４５を設ける。支持用補助フレーム４５は、車台フレーム１の前後方向の側部前後フレーム４６に対して離れた位置の支持位置と側部前後フレーム４６に近づいた収納位置との間移動自在に構成し、支持位置において非作業位置に移動した脱穀装置４を下方から支持する。
【００１１】
即ち、車台フレーム１の上面と支持用補助フレーム４５の上面を略面一にして脱穀装置４の移動を容易にしつつ、脱穀装置４を下方から支持する。
この場合、前記支持用補助フレーム４５は、側部前後フレーム４６と略平行状態の直線部４７の前側に内側の横方向に傾斜する傾斜部４８を設けると、未刈り穀稈を案内するナローガイドを兼用して作用させることができ、好適である。
図７、８は、前記支持用補助フレーム４５の他の実施例を示し、支持用補助フレーム４５の基部は脱穀装置４側に固定し、支持用補助フレーム４５の中間部および先端側は車台フレーム１に対して摺動自在に取付け、脱穀装置４の移動に伴って支持用補助フレーム４５も一体的に移動して脱穀装置４を支持する。
実施例では、車台フレーム１の側部前後フレーム４６に挿通孔５０を形成し、挿通孔５０に支持用補助フレーム４５の先端側を摺動自在に挿通し、脱穀装置４が作業位置のとき支持用補助フレーム４５は脱穀装置４の下方の車台フレーム１内（平面視）に格納され、コンパクトな構成となる。
【００１２】
しかして、前記脱穀装置４には、前記車台フレーム１の上方より外れた部分の脱穀装置４を支持するスタンド５１を設ける。スタンド５１は脱穀装置４に対して略水平方向の格納位置と略垂直となる支持位置とに回動自在に取付軸５２により取付ける。５３はスタンド５１を格納状態に固定するロックピンであるが、格納方法および格納ロック装置の構成は共に任意である。
スタンド５１は、車台フレーム１の上方より外れた所謂オーバーハング状態の脱穀装置４を支持することで、過大な捻じれモーメントの発生を抑制し、脱穀装置４を含めた各部の変形を防止（抑制）する。
しかして、脱穀装置４の下部には枠形状の移動用脱穀専用フレーム５５を設け、移動用脱穀専用フレーム５５を車台フレーム１に対して移動自在に取付ける。
即ち、枠形状の移動用脱穀専用フレーム５５上に脱穀装置４を搭載し、この移動用脱穀専用フレーム５５ごと脱穀装置４を車台フレーム１に対して移動させる。
したがって、従来のように車台フレーム１に直接搭載する構成の脱穀装置４を移動用脱穀専用フレーム５５上に搭載すればよく、製造が容易であり、また、従来の脱穀装置４を移動可能となるように補強するよりも、移動用脱穀専用フレーム５５の重量増加のみですみ、かえって、軽量な脱穀装置４の移動構成を実現できる。
【００１３】
前記移動用脱穀専用フレーム５５の具体的取付構成を説明すると、移動用脱穀専用フレーム５５の前側部分には断面Ｌ型の縦の取付部材５６を固定し、取付部材５６は脱穀装置４と移動用脱穀専用フレーム５５との取付部材も兼用している。取付部材５６にはアーム５７の先端を固定し、アーム５７の基部は回動支持部材５８に回動支持用縦軸５９により回動自在に取付け、回動支持部材５８は車台フレーム１に固定する。
したがって、移動用脱穀専用フレーム５５は脱穀装置４と共に脱穀装置４の前方外側の回動支持用縦軸５９を中心に車台フレーム１上で外側に縦軸回動してオープンし、メンテナンスを行う。
また、脱穀装置４に移動用脱穀専用フレーム５５を設けた実施例では前記支持用補助フレーム４５は回動支持用縦軸５９を中心とする円弧形状に形成し、移動用脱穀専用フレーム５５に支持用補助フレーム４５の基部を固定し、先端および中間部を車台フレーム１の側部前後フレーム４６の挿通孔５０に挿通し、移動用脱穀専用フレーム５５の回動オープンに伴って移動する。また、同様に、移動用脱穀専用フレーム５５を設けた場合、前記スタンド５１は移動用脱穀専用フレーム５５の後部枠６０に設けることができ、スタンド５１の取付部分を強固にでき、好適である。
【００１４】
しかして、前記回動支持用縦軸５９には穀稈供給搬送装置１８の供給搬送チエン６３のチエン案内レール６４を回動自在に取付け、チエン案内レール６４の回動中心と脱穀装置４の回動中心を一致させ、脱穀装置４の縦軸回動オープンと一体に穀稈供給搬送装置１８をオープンさせることで、一々穀稈供給搬送装置１８を着脱することなく、脱穀装置４の縦軸回動オープンを可能とし、脱穀装置４のオープン作業を容易にする。
また、穀稈供給搬送装置１８のオープンは、脱穀装置４のオープンと独立して行えるようにすると、穀稈供給搬送装置１８のメンテナンス作業も容易になって好適である。
即ち、穀稈供給搬送装置１８のメンテナンス作業のため、穀稈供給搬送装置１８のチエン案内レール６４を側方回動させるが、穀稈供給搬送装置１８の回動中心を重量物を支持しうる脱穀装置４の回動中心の回動支持用縦軸５９と兼用することは可能であり、穀稈供給搬送装置１８および脱穀装置４の回動支持機構を兼用することで、構成を簡素にし、両者のオープン操作も容易になる。
６５は供給搬送チエン６３の上方に位置する挾扼杆であり、穀稈供給搬送装置１８は供給搬送チエン６３と挾扼杆６５とにより上下側から穀稈を挟持搬送し、穀稈供給搬送装置１８の供給搬送チエン６３をオープンさせるときは挾扼杆６５を上方に退避させてから行う。
【００１５】
しかして、前記回動支持部材５８には刈取回動支持軸部６７を回転のみ自在に取付け、刈取回動支持軸部６７の上部には左右の支持台２４の内の反操縦部８側の支持台２４を固定し、刈取回動支持軸部６７中心に、縦支持フレーム２２および横伝動ケース２３ごと刈取部５の刈取フレーム２０が側方回動するように構成する。
したがって、重量の大きい刈取部５を機体左側へ回動させたとき、刈取回動支持軸部６７一本で刈取部５を支持する必要があり、回動支持部材５８は非常に高い強度を有する構成となり、他方、脱穀装置４の重量も大きく、これを支持する構成の強度も要求され、刈取部５と脱穀装置４の両者の支持構成を回動支持部材５８により共通化することにより、単一の高強度構成ですむ。
また、回動支持部材５８には、前側の刈取部５と後側の脱穀装置４の双方の重量が掛かるため、完全な片持とならずに、刈取部５と脱穀装置４は互いが互いのバランサーとなって重量バランスを良好にする。
【００１６】
更に、刈取部５と脱穀装置４は互いに反対方向に回動するようにし、図において刈取部５は反時計回転方向に、脱穀装置４は時計回転方向に夫々回動させることで、重量バランスを良好にするのみならず、刈取部５と脱穀装置４に包囲されたエンジン６８やミッション６９およびこれらに付随する伝動機構周辺を開放させ、これらのメンテナンス作業を容易にする。
しかして、図１４、１５は刈取部５と脱穀装置４とを同一回動中心で夫々オープンさせる実施例であり、前記支持台２４の下方の車台フレーム１の上面に所定長さの下部固定筒部７０の下部を固定し、下部固定筒部７０には回動支持軸７１の下部を回転のみ自在に挿入する。回動支持軸７１の上部には上部固定筒部７２を嵌合させ、上部固定筒部７２は支持部材７３により車台フレーム１に連結固定する。下部固定筒部７０と上部固定筒部７２の間の回動支持軸７１には回転筒７４を嵌合させ、回転筒７４には前記アーム５７の基部を固定して脱穀装置４を回動支持軸７１中心に側方回動自在に取付ける。
そして、回動支持軸７１の上部には左右の支持台２４の内の反操縦部８側の支持台２４を固定し、支持台２４が回動支持軸７１中心に回転することで、縦支持フレーム２２および横伝動ケース２３ごと刈取部５の刈取フレーム２０が側方回動するように構成する。
【００１７】
したがって、脱穀装置４および刈取部５は何れも回動支持軸７１中心に回動し、この回動支持軸７１は下部固定筒部７０と上部固定筒部７２により強固に支持されて、脱穀装置４および刈取部５の回動支持構成をコンパクトに形成する。
なお、図１４、１５の実施例では理解を容易にするため、別名称および別符号を付しているが、下部固定筒部７０と上部固定筒部７２と支持部材７３により回動支持部材５８を構成し、回動支持軸７１が回動支持用縦軸５９と刈取回動支持軸部６７に相当する。また、供給搬送チエン６３のチエン案内レール６４は、その基部の縦軸部分を回動支持用縦軸５９とし、アーム５７に設けた回動支持部材７５に回転自在に軸装している。
しかして、排出オーガ７の基部を取付けた縦揚穀装置７８には該縦揚穀装置７８を支持する支持フレーム７９を設け、支持フレーム７９と脱穀装置４との間には上部ロック手段８０を設ける。上部ロック手段８０は支持フレーム７９と脱穀装置４の何れか一方に係合フック８１を設け、何れか他方に係合フック８１が係合する係合部材８２を設け、作業状態の脱穀装置４を固定する。
【００１８】
この場合、係合フック８１は前側を係合部材８２との相対移動方向に対して退避回動しうる円弧面に形成し、係合フック８１が係合部材８２に当接すると自動的に回動して係合し、係合後はバネによりロック状態を保持するように構成すると、作業が容易になって好適である。
また、脱穀装置４が車台フレーム１上の作業位置にあるとき、脱穀装置４の重量によって車台フレーム１が撓んで脱穀装置４全体が左傾斜することがあるが、脱穀装置４の右側にある縦揚穀装置７８の支持フレーム７９に上部ロック手段８０を介して連結することで、撓みが防止されて傾斜発生も防止する。
また、前記脱穀装置４の下側部分には下部ロック手段８３を設ける。下部ロック手段８３は車台フレーム１と脱穀装置４の何れか一方に係合フック８４を設け、何れか他方に係合フック８４が係合する係合部材８５を設け、作業状態の脱穀装置４を固定する。
【００１９】
この場合、係合フック８４と係合部材８５は相対移動して互いに当接したとき係合フック８４が退避回動しうるように、係合フック８４の当接面を円弧面に形成し、係合フック８４が係合部材８５に当接すると自動的に回動して係合し、係合後はバネによりロック状態を保持するように構成する。
また、移動用脱穀専用フレーム５５を設けた場合は、移動用脱穀専用フレーム５５と車台フレーム１との何れか一方に係合フック８４を設け、何れか他方に係合部材８５を設ければよい。
しかして、脱穀装置４への回転入力軸８８部分には、脱穀装置４の回動軌跡方向の移動で継脱するクラッチ部８９を設ける。クラッチ部８９は所謂一対の爪クラッチ板９０により形成し、一方の爪クラッチ板９０は前記回転入力軸８８に設け、他方の爪クラッチ板９０は中間出力軸９１に設ける。９２はエンジン出力プーリ、９３は入力プーリ、９４はベルトである。
したがって、脱穀装置４のオープン作業において、一々伝動機構のベルト９４を外さなくても行え、オープン作業が容易になって好適である。
【００２０】
また、同様に、横伝動ケース２３に刈取入力軸９５を設けるが、刈取入力軸９５と中間出力軸９１との間にクラッチ部８９を設けると、刈取部５のオープン作業でも、一々伝動機構のベルト９４を外さなくても行え、オープン作業が容易になって好適である。
しかして、機体走行方向の左側に脱穀装置４を設け、右側にグレンタンク６を設け、該グレンタンク６は機体右後方のタンク回動軸９６中心に右側の側方にオープン回動自在に取付ける。
グレンタンク６は機体右外方向へ、脱穀装置４が機体左外方向へ夫々回動オープンすることで、重量バランスを崩さずにオープンでき、機体が傾くことなく安定する。
また、脱穀装置４とグレンタンク６のオープンにより、脱穀装置４とグレンタンク６の間に存在する部材や脱穀装置４とグレンタンク６の下方部分を開放し、これらの部分のメンテナンス作業を容易にする。
【００２１】
しかして、脱穀装置４の後部にはカッターやノッタやドロッパ等の作業部９７を一体に設け、これらの作業部９７も脱穀装置４と一体で縦軸回動オープンするように構成すると、脱穀装置４のオープン作業に際し、作業部９７を取り外す取外し作業が不要となり、作業全体を容易にする。
また、上記実施例において、移動する脱穀装置４の構成は任意であり、一番コンベア３７の終端に設けたグレンタンク６に穀粒を揚穀する揚穀装置９８や前記二番物戻し装置４３は脱穀装置４と一体的に縦軸回動オープンするように構成して作業性を向上させているが、取り外せるようにしてもよく、これらの構成によって、本願の構成が限定されることはない。
なお、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示、あるいは説明しているが、これらは夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【００２２】
しかして、走行装置２により圃場を走行すると、刈取部５の分草装置１０が圃場の穀稈を分草し、分草された穀稈は引起装置１１により引き起こされ、引き起こされた穀稈が刈刃１２により切断され、穀稈搬送装置１３により穀稈供給搬送装置１８に穀稈を搬送し、穀稈供給搬送装置１８により脱穀室に穀稈が供給されて脱穀される。
しかして、脱穀装置４は車台フレーム１に対して該車台フレーム１の上方の作業位置から脱穀装置４の一部または全部が車台フレーム１の上方より外れた非作業位置へと移動自在に構成しているから、脱穀装置４を移動させて、脱穀装置４および脱穀装置４の移動により開放された部分のメンテナンス作業を行う。
この場合、車台フレーム１には、車台フレーム１に対して出退（遠近に移動）する支持用補助フレーム４５を設けているから、脱穀装置４の移動前あるいは移動に際して所定位置に支持用補助フレーム４５を位置させて脱穀装置４を支持する。
したがって、移動中の脱穀装置４は支持用補助フレーム４５に支持されて、変形や歪みを防止する。
【００２３】
しかして、図７、８の支持用補助フレーム４５の他の実施例では、支持用補助フレーム４５の基部は脱穀装置４に固定し、支持用補助フレーム４５の中間部および先端側は車台フレーム１に対して摺動自在に取付けているから、脱穀装置４の移動に伴って支持用補助フレーム４５も車台フレーム１の側部前後フレーム４６に挿通孔５０に対して一体的に摺動して脱穀装置４の下方の所定位置に位置し、脱穀装置４を支持し、脱穀装置４を作業位置に戻すと、支持用補助フレーム４５も脱穀装置４の下方に格納され、脱穀装置４のオープン作業を容易にする。
しかして、脱穀装置４には、前記車台フレーム１の上方より外れた部分の脱穀装置４を支持するスタンド５１を設けているから、脱穀装置４を非作業位置に移動させ、次に、ロックピン５３を外してスタンド５１を取付軸５２中心に回動させて立てると、脱穀装置４はスタンド５１により支持されて、変形や歪みを防止する。
【００２４】
しかして、脱穀装置４の下部には枠形状の移動用脱穀専用フレーム５５を設けているから、移動用脱穀専用フレーム５５ごと脱穀装置４を車台フレーム１に対して回動支持用縦軸５９中心に非作業位置へと回動させ、メンテナンス作業を行う。
しかして、回動支持部材５８に設けた回動支持用縦軸５９には穀稈供給搬送装置１８の供給搬送チエン６３のチエン案内レール６４を回動自在に取付け、チエン案内レール６４の回動中心と脱穀装置４の回動中心を一致させているから、一々穀稈供給搬送装置１８を着脱することなく、脱穀装置４と一体に穀稈供給搬送装置１８をオープンさせることが可能であり、脱穀装置４のオープン作業を容易にする。
また、回動支持部材５８には刈取回動支持軸部６７を回転のみ自在に取付け、刈取回動支持軸部６７の上部には左右の支持台２４の内の反操縦部８側の支持台２４を固定し、刈取回動支持軸部６７中心に、縦支持フレーム２２および横伝動ケース２３ごと刈取部５の刈取フレーム２０が側方回動するように構成しているから、重量の大きい刈取部５を支持する非常に高い強度を有する回動支持部材５８により脱穀装置４を支持するので、脱穀装置４を強固に支持でき、また、刈取部５と脱穀装置４の両者の支持構成を回動支持部材５８により共通化することにより、単一の高強度構成ですむ。
【００２５】
更に、刈取部５と脱穀装置４は互いに反対方向に回動するようにしているから、回動支持部材５８に前側の刈取部５と後側の脱穀装置４の双方の重量が掛かり、刈取部５と脱穀装置４は互いが互いのバランサーとなって重量バランスを良好にし、また、刈取部５と脱穀装置４に包囲されたエンジン６８やミッション６９およびこれらに付随する伝動機構周辺を開放させ、これらのメンテナンス作業を容易にする。
しかして、図１４、１５の刈取部５と脱穀装置４とを同一回動中心で夫々オープンさせる実施例では、回動支持軸７１に対して回転筒７４が回転し、これによりアーム５７を回動させて脱穀装置４を側方回動させる。また、回動支持軸７１は下部固定筒部７０と上部固定筒部７２により支持された回動支持軸７１が回転して支持台２４を回転させ、これにより刈取部５を縦支持フレーム２２および横伝動ケース２３ごと側方回動させる。
したがって、脱穀装置４および刈取部５は何れも回動支持軸７１中心に回動し、脱穀装置４および刈取部５の回動支持構成をコンパクトに形成できる。
【００２６】
しかして、脱穀装置４への回転入力軸８８部分には、脱穀装置４の回動軌跡方向の移動で継脱するクラッチ部８９を設け、クラッチ部８９は所謂一対の爪クラッチ板９０により形成しているから、一方の爪クラッチ板９０の爪を他方の爪クラッチ板９０の爪に係合しない状態にずらして、脱穀装置４を回動させると、クラッチ部８９の爪クラッチ板９０は互いに外れ、脱穀装置４のオープン作業において、一々伝動機構のベルト９４を外さなくても行え、オープン作業が容易になって好適である。
また、同様に、刈取部５のオープン作業においても、一々伝動機構のベルト９４を外さなくても、クラッチ部８９の爪クラッチ板９０をずらすだけで、オープン作業が行える。
反対に、一方の爪クラッチ板９０の爪を他方の爪クラッチ板９０の爪に係合しない状態で、脱穀装置４を戻し、移動側の爪クラッチ板９０と固定側の爪クラッチ板９０の夫々の軸心を一致させると、クラッチ部８９は「入り」となって、互いの爪クラッチ板９０の爪が係合して回転を伝達する。
【００２７】
しかして、機体走行方向の左側に脱穀装置４を設け、右側にグレンタンク６を設け、該グレンタンク６は機体右後方のタンク回動軸９６中心に右側の側方にオープン回動自在に取付けているから、グレンタンク６は機体右外方向へ、脱穀装置４が機体左外方向へ夫々回動オープンすることで、重量バランスを崩さずにオープンでき、機体が傾くことなく安定する。
また、脱穀装置４とグレンタンク６のオープンにより、脱穀装置４とグレンタンク６の間に存在する部材や脱穀装置４とグレンタンク６の下方部分を開放し、これらの部分のメンテナンス作業を容易にする。
しかして、脱穀装置４の後部にはカッターやノッタやドロッパ等の作業部９７を一体に設けているから、脱穀装置４のオープン作業に際し、作業部９７を取り外す取外し作業が不要となり、作業全体を容易にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】コンバインの平面図。
【図３】脱穀装置の概略縦断側面図。
【図４】同正面図。
【図５】支持用補助フレームおよび脱穀装置の移動状態を示す斜視図。
【図６】図５の支持用補助フレーム部分の一部縦断正面図。
【図７】支持用補助フレームの他の実施例および脱穀装置の移動状態を示す斜視図。
【図８】図７の支持用補助フレームの移動状態説明図。
【図９】スタンドを設けた実施例の平面図。
【図１０】同斜め後方から見た斜視図。
【図１１】移動用脱穀専用フレームを設けた実施例の斜視図。
【図１２】コンバインの側面図。
【図１３】同脱穀装置と刈取部とグレンタンクを移動させた平面図。
【図１４】脱穀装置と刈取部を回動させる他の実施例の斜視図。
【図１５】同回動支持構成の断面図。
【図１６】コンバインの概略背面図。
【図１７】クラッチ部の斜視図。
【図１８】同平面図。
【符号の説明】
１…車台フレーム、２…走行装置、４…脱穀装置、５…刈取部、６…グレンタンク、７…排出オーガ、８…操縦部、１０…分草装置、１１…引起装置、１２…刈刃、１３…穀稈搬送装置、１４…株元搬送装置、１５…穂先搬送装置、１６…掻込装置、１７…扱深さ調節用搬送装置、１８…穀稈供給搬送装置、１９…引継搬送装置、２０…刈取フレーム、２１…刈取下側フレーム、２２…縦支持フレーム、２３…横伝動ケース、２４…支持台、２５…刈取上下シリンダ、３２…扱網、３３…風選室、３４…送風唐箕、３５…揺動選別棚、３７…一番コンベア、３８…二番コンベア、３９…吸引排塵ファン、４３…二番物戻し装置、４５…支持用補助フレーム、４６…側部前後フレーム、４７…直線部、４８…傾斜部、５０…挿通孔、５１…スタンド、５２…取付軸、５３…ロックピン、５５…移動用脱穀専用フレーム、５６…取付部材、５７…アーム、５８…回動支持部材、５９…回動支持用縦軸、６０…後部枠、６３…供給搬送チエン、６４…チエン案内レール、６５…挾扼杆、６７…刈取回動支持軸部、６８…エンジン、６９…ミッション、７０…下部固定筒部、７１…回動支持軸、７２…上部固定筒部、７３…支持部材、７４…回転筒、７８…縦揚穀装置、７９…支持フレーム、８０…上部ロック手段、８１…係合フック、８２…係合部材、８３…下部ロック手段、８４…係合フック、８５…係合部材、８８…回転入力軸、８９…クラッチ部、９０…爪クラッチ板、９１…中間出力軸、９３…入力プーリ、９４…ベルト、９５…刈取入力軸、９６…タンク回動軸、９７…作業部、９８…揚穀装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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