(57)【要約】【目的】各マグネットを所定位置に精度良く保持させて、マグネットの接着強度およびマグネット面の位置精度を確保する。【構成】ステータコアの磁極に対向するようにヨークの内周面に複数のマグネットがマグネットホルダーにより等間隔に保持されて接着される回転電機のローターにあって、軸方向に２分割されたマグネットホルダーの各ホルダー要素をつき合せたときにそれぞれ対向する一方のホルダー要素におけるリブ部と他方のホルダー要素におけるリブ部とが凹凸構造によって嵌合するように構成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコアの磁極に対向するようにヨークの内周面に複数のマグネットが、リブで仕切られたマグネットホルダーにより等間隔に保持されて接着される回転電機のローターにあって、軸方向に２分割されたマグネットホルダーの各ホルダー要素をつき合せたときにそれぞれ対向する一方のホルダー要素におけるリブ部と他方のホルダー要素におけるリブ部とが凹凸構造によって嵌合するようにしたことを特徴とする回転電機のローター。
【請求項２】
一方のホルダー要素におけるリブ部の先端に形成された凸部が他方のホルダー要素におけるリブ部の先端に形成された凹溝の幅よりも若干大きく、両者を嵌合させたときに凹部が押し広げられることによってマグネットをヨークの内周面に押し付けるようにしたことを特徴とする請求項１の記載による回転電機のローター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ステータコアの磁極に対向するように、ヨークの内周面に複数のマグネットがマグネットホルダーを介して等間隔に設けられる回転電機のローターの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ステータコアの磁極に対向するように、ヨークの内周面に複数のマグネットがマグネットホルダーにより等間隔に保持配されて接着されるアウターローター型の回転電機におけるローターにあっては、そのマグネットホルダーが軸方向に２分割された構造となっており、その分割された一方のホルダー要素を笠形ヨーク内に組み付け、ヨークの内周面に接着剤を塗布して、マグネットをマグネットプレートとともにヨークの内周面に沿わせるように挿入して一方のホルダー要素に装着したうえで、他方のホルダー要素をかぶせるように組み付けている。
【０００３】
各ホルダー要素には、それぞれ両者を組み付けたときにマグネットを周方向に等間隔に配するためのリブ部が設けられている。そして、両者を組み付けたときに、各対向するリブ部の先端が当接しないような寸法に設定されており、各ホルダー要素によってマグネットがヨーク内周面に押し付けられてスラスト方向の位置決めがなされるようになっている。
【０００４】
そして、ヨーク先端の薄肉になっている部分をかしめて、ヨーク内部に複数のマグネットが配されたマグネットホルダーを固定したうえで、接着剤の加熱硬化を行わせる。その際、マグネットの接着強度およびマグネット面の位置精度の確保のために、治具を用いてマグネットをヨークの内周面に押し付けながら、加熱硬化を行わせるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする問題点は、従来のヨークの内周面に複数のマグネットがマグネットホルダーにより等間隔に保持されて接着される構造の回転電機のローターでは、マグネットの接着強度およびマグネット面の位置精度の確保のために、治具を用いてマグネットをヨークの内周面に押し付けながら接着剤の加熱硬化を行わせる必要があり、その作業が煩雑になっていることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ステータコアの磁極に対向するようにヨークの内周面に複数のマグネットがマグネットホルダーにより等間隔に保持されて接着される回転電機のローターにあって、各マグネットを所定位置に精度良く保持した状態で接着することができるようにするべく、軸方向に２分割されたマグネットホルダーの各ホルダー要素をつき合せたときにそれぞれ対向する一方のホルダー要素におけるリブ部と他方のホルダー要素におけるリブ部とが凹凸構造によって嵌合するようにしている。
【０００７】
そして、本発明では、何ら治具を用いることなく、マグネットの接着強度およびマグネット面の位置精度の確保のために、マグネットをヨークの内周面に押し付けながら接着剤の加熱硬化を行わせることができるように、一方のホルダー要素におけるリブ部の先端に形成された凸部が他方のホルダー要素におけるリブ部の先端に形成された凹溝の幅よりも若干大きく、両者を嵌合させたときに凹部が押し広げられることによってマグネットをヨークの内周面に押し付けるようにしている。
【０００８】
【実施例】
図１および図２は、本発明によるアウターローター型の回転電機、例えば、エンジンの始動時にはスタータとして駆動し、その始動後には発電機として駆動してバッテリの充電を行わせる車両用発電動機のローターを示している。
【０００９】
ここでは、回転軸（図示せず）に取り付けられる笠型のヨーク１の内周面に複数のマグネット２およびマグネットプレート３がマグネットホルダー４により等間隔に保持されて接着されている。
【００１０】
マグネットホルダー４としては、図３および図４に示すように、筒体の周面にマグネット２を保持するリブ５で仕切られた複数の空間６が形成され、軸方向に２分割された構造になっている。
【００１１】
本発明では、その２分割されたホルダー要素４１，４２をつき合せたときに、それぞれ対向する一方のホルダー要素４１におけるリブ部５１と他方のホルダー要素４２におけるリブ部５２とが凹凸構造によって嵌合するようにしている。
【００１２】
その際、特に本発明では、一方のホルダー要素４１におけるリブ部５１の先端に形成された凸部の幅ｗ１が他方のホルダー要素４２におけるリブ部５２の先端に形成された凹溝の幅ｗ２よりも若干大きく設定することにより、両者を嵌合させたときに凹溝が外方に押し広げられてマグネット２をヨーク１の内周面に押し付けるようにしている。
【００１３】
このように構成された回転電機のローターにあっては、その組付けに際して、２分割された一方のホルダー要素４１をヨーク１内に組み付け、ヨーク１の内周面に接着剤を塗布して、マグネット２をマグネットプレート３とともに装着する。
【００１４】
その際、従来のようにマグネット２をヨーク１の内周面に沿わせるように挿入することなく、図５に示すように、ヨーク１の内周面に対してマグネット２を斜めにセットし、それを傾倒してヨーク１の内周面に押し付けるようにして装着する。
【００１５】
このようにしてマグネット２をヨーク１の内周面に装着することにより、ヨーク１の内周面に塗布された接着剤が削ぎ落されることがなくなり、マグネット２とヨーク１の内周面との間に接着剤がまんべんなく行き渡って充分に接着されるようになる。
【００１６】
そして、他方のホルダー要素４２を一方のホルダー要素４１につき合せるように装着したうえで、ヨーク１の薄肉になっている先端部分１１をかしめたうえで、接着剤の加熱硬化を行わせる。
【００１７】
その際、ホルダー要素４１におけるリブ部５１の先端に形成された凸部がホルダー要素４２におけるリブ部５２の先端に形成された凹溝に嵌合することにより、凹溝が外方に押し広げられてマグネット２をヨーク１の内周面に押し付けているので、従来のようにマグネット２をヨーク１の内周面に押し付けるための治具を何ら用いることなく、マグネット２の接着強度およびヨーク１の内周面に接着されるマグネット２の面の位置精度を確保できるようになる。
【００１８】
【発明の効果】
以上、本発明は、ステータコアの磁極に対向するようにヨークの内周面に複数のマグネットがマグネットホルダーにより等間隔に保持されて接着される回転電機のローターにあって、軸方向に２分割されたマグネットホルダーの各ホルダー要素をつき合せたときにそれぞれ対向する一方のホルダー要素におけるリブ部と他方のホルダー要素におけるリブ部とが凹凸構造によって嵌合するようにしたもので、各マグネットを所定位置に精度良く保持した状態で接着することができるという利点を有している。
【００１９】
そして、本発明は、２分割された一方のホルダー要素におけるリブ部の先端に形成された凸部が他方のホルダー要素におけるリブ部の先端に形成された凹溝の幅よりも若干大きく、両者を嵌合させたときに凹部が押し広げられることによってマグネットをヨークの内周面に押し付けるようにすることにより、接着剤の加熱硬化を行わせるに際して、何ら治具を用いることなく、マグネットの接着強度およびマグネット面の位置精度を確保することができるという利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による回転電機のロータを示す側断面図図である。
【図２】その一実施例による回転電機のロータの正面図である。
【図３】本発明に用いられるマグネットホルダーの斜視図である。
【図４】そのマグネットホルダーの２分割された一方のホルダー要素におけるリブ部の先端に形成された凸部と、他方のホルダー要素におけるリブ部の先端に形成された凹溝とを示す図である。
【図５】ヨークの内周面に対してマグネットを斜めにセットし、それを傾倒してヨークの内周面に押し付けるようにして装着するときのステップを示す図である。
【符号の説明】
１  ヨーク
２  マグネット
３  マグネットプレート
４  マグネットホルダー
４１  分割されたホルダー要素
４２  分割されたホルダー要素
５  リブ
５１  分割されたリブ部
５２  分割されたリブ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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