(57)【要約】【課題】本発明は、焼結パレット火格子面下部の両側壁部に落下する焼結原料等による損耗あるいは高温ガスによる変形を防止する防護用プレートを設けた機構を提供することを目的とするものである。【解決手段】本発明はパレット台車１の焼結パレット火格子面５下部側壁２、２に対して、その上端面が上記火格子面５に平行状となる如き折曲形成された防護用プレート６を適宜手段によって着脱自在に装着したことを機構とするものである。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パレット台車の焼結パレットの火格子面下部側壁に対して、その上端面が上記火格子面に平行状となる如き折曲形成される防護用プレートを適宜手段によって着脱自在に装着したことを特徴とするパレット台車の焼結パレット火格子面下部側壁の磨耗防止機構。
【請求項２】
上記下部側壁および防護用プレートにボルト挿通穴を貫設し、締結用ボルト・ナットによって上記防護用プレートを下部側壁に対して着脱自在な機構としたことを特徴とする請求項１記載の焼結パレット火格子面下部側壁の磨耗防止機構。
【請求項３】
上記防護用プレートと下部側壁との接合面に、空隙部を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の焼結パレット火格子面下部側壁の磨耗防止機構。
【請求項４】
パレット台車の焼結パレット火格子面下部側壁に対して、その表面を覆設する如き板状の防護用プレートを適宜手段によって着脱自在に装着したことを特徴とするパレット台車の焼結パレット火格子面下部側壁の磨耗防止機構。
【請求項５】
上記下部側壁および防護用プレートにボルト挿通穴を貫設し、締結用ボルト・ナットによって上記防護用プレートを下部側壁に対して着脱自在な機構としたことを特徴とする請求項４記載の焼結パレット火格子面下部側壁の磨耗防止機構。
【請求項６】
上記防護用プレートと下部側壁との接合面に、空隙部を設けたことを特徴とする請求項４又は５記載の焼結パレット火格子面下部側壁の磨耗防止機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼結パレット火格子面下部の両側壁部に落下する焼結原料等による損耗を防止する機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ドワイトロイド式焼結パレット台車は、例えば図７に示すようにパレット台車１０１の火格子１０２上に充填した粉コークスを含む焼結材料１０３を点火炉にて着火し、吸引ブロアーにて空気を上記パレット台車１０１下端部の風箱１０４より下方へ吸引し焼成を行う。
【０００３】
又図８に示すように、パレット台車１０１の火格子１０２面下部の風箱１０４の両側壁部１０５を焼結パレット原料充填部の側壁１０６直下から内側に傾斜させた構造とすることにより、上記側壁１０６近傍部を通過する吸引空気に対し抵抗を与えて風速を低下させ、原料充填層を通過する吸引空気の風速の均一化を図ることで焼ムラを生じさせない機構とするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記それぞれの構造のパレット台車では、焼成が進行するにつれ、焼結原料が引き締まるため、側壁部に隙間が発生し、同隙間より焼結原料が落下して、風箱の側壁部に衝突し、あるいは吸引される高温ガス・空気によって常に上記側壁面が晒されることなどの原因により上記側壁部表面が磨耗し、開口に至り、パレット台車自体の取り替えを余儀なくされるという問題がある。
【０００５】
そこで本発明では上記問題点を解消するために、予め損耗しやすい個所に取り替え自在な防護用プレートを設けることによって損耗を防止する機構を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係るパレット台車の焼結パレット火格子面下部側壁の磨耗防止機構は、パレット台車の焼結パレットの火格子面下部側壁に対して、その上端面が上記火格子面に平行状となる如き折曲形成される防護用プレートを適宜手段によって着脱自在に装着した構成とする。
【０００７】
ここで、防護用プレートを焼結パレットの火格子面に平行状となるように火格子面下部側壁に対して取付けることにより、焼結原料とパレット用側壁との隙間から下方へ吸引される高温ガスは、防護用プレートの上端面に衝突して内側方向へ変流され、下部側壁への当接が回避される。更に防護用プレートの上端面により落鉱による下部側壁への衝突が回避されることになる。
【０００８】
また、上記の目的を達成するために、本発明に係るパレット台車の焼結パレット火格子面下部側壁の磨耗防止機構は、パレット台車の焼結パレット火格子面下部側壁に対して、その表面を覆設する如き板状の防護用プレートを適宜手段によって着脱自在に装着した構成とする。
【０００９】
ここで、防護用プレートを焼結パレット火格子面下部側壁面を覆設する如く取付けることにより、焼結原料とパレット用側壁との隙間から下方へ吸引される高温ガスは、焼結パレット火格子面下部側壁に覆設される防護用プレートに衝突し、下部側壁への当接が回避される。更に焼結パレット格子面からの落鉱は、下部側壁の防護用プレートに衝突することにより、下部側壁への衝突が回避されることとなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を、その実施例を示す図面を参酌しながら詳述する。図１に、本発明を適用したパレット台車の焼結パレット火格子面下部側壁の磨耗防止機構の一例を示す説明図である。
【００１１】
ここで、パレット台車１は、箱型の下部側壁２、２の上端にパレット用側壁３、３が締結用ボルト４によって連結固定され、更に上記下部側壁２、２上端開口部に火格子面５が渡設された構成とするものである。
【００１２】
そこで上記下部側壁２、２の内側面上部に対して略直角に折曲形成された防護用プレート６を装着するものである。
従って上記防護用プレート６の上端面Ａは上記焼結火床５に対して平行状に形成されることとなる。
【００１３】
この防護用プレート６は図２に示すように、下部側壁２にボルト挿通穴７が貫設され、締結用ボルト・ナット８によって防護用プレート６を下部側壁２に対して自在に着脱できる機構とするものである。
【００１４】
又防護用プレート６の接合面に対して空隙部９を設けることにより、防護用プレート６からの高温を遮断することができ、下部側壁２の高温による変形、あるいは焼付けを防止することができるものである。
【００１５】
また、図３に示すのは拡幅型の下部側壁２に対する防護用プレート６の取り付け状態を示す説明図である。
【００１６】
ここで、上記防護用プレート６は下部側壁２の傾斜面に対して同防護用プレート６の上端面Ａが火格子面５に対して平行状となるように折曲形成されるものである。
【００１７】
そして傾斜状の下部側壁２にボルト挿通穴７が貫設され、締結用ボルト・ナット８によって防護用プレート６を下部側壁２に対して自在に着脱できる機構とするものである。
【００１８】
更に防護用プレート６の接合面に対して空隙部９を設けることにより、下部側壁２の高温による変形、あるいは焼付けを防止する構成とするものである。
【００１９】
本発明では図４に示すように、焼結火床５上の焼結原料Ｂが焼成が進行するにつれ、焼結原料Ｂが引き締まり、パレット用側壁３に隙間が発生し、同隙間より落下する焼結原料Ｂは防護用プレート６の上端面に衝突して下部側壁２への衝突を回避することが可能となる。
【００２０】
又焼結原料Ｂとパレット用側壁３との隙間から下方へ吸引される高温ガスは、防護用プレート６の上端面に高温ガス気流が衝突して内側方向へ変流され、下部側壁２への当接が回避される。
【００２１】
従って防護用プレート６によって下部側壁２への落鉱および高温ガス流への当接を回避すると共に、上記防護用プレート６が溶損、変形した場合には新規なものと容易に取替えることができる構成とするものである。
【００２２】
図５に、本発明を適用したパレット台車の焼結パレット火格子面下部側壁の磨耗防止機構の他の例を示す説明図である。
【００２３】
そこで傾斜状の下部側壁２にボルト挿通穴７が貫設され、下部側壁２面に対して全体を覆設する防護用プレート６を締結用ボルト・ナット８によって自在に着脱できる機構とするものである。
【００２４】
更に防護用プレート６の接合面に対して空隙部９が設けられ、下部側壁２との間に高温遮断用としての空隙部９が形成されることにより、下部側壁２の高温による変形、あるいは焼付けを防止することができるものである。
【００２５】
本発明では図６に示すように、焼結火床５上の焼結原料Ｂが焼成が進行するにつれ、焼結原料Ｂが引き締まり、パレット用側壁３に隙間が発生し、同隙間より落下する焼結原料Ｂは防護用プレート６の上端面に衝突して下部側壁２への衝突を回避することが可能となる。
【００２６】
又上記焼結原料Ｂとパレット用側壁３との隙間から下方へ吸引される高温ガスは、防護用プレート６の上端面に高温ガス気流が衝突して下部側壁２への当接を回避することとなる。
【００２７】
このようにして防護用プレート６によって下部側壁２への落鉱および高温ガス流への当接を回避すると共に、上記防護用プレート６が溶損、変形した場合には新規なものと容易に取替えることができ構成とするものである。
【００２８】
【発明の効果】
以上述べて来た如く本発明によれば、下部側壁に対して着脱自在とした防護用プレートを設けることにより、落鉱および高温ガスに晒されることによる溶損および焼付を防ぎ、下部側壁の寿命を一段と向上させるものである。
【００２９】
又定期的なメンテナンスでは溶損、あるいは変形した防護用プレートのみを取替えればよく、更に既存のパレット台車に適用することができるなどの効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例１における全体説明図である。
【図２】本発明実施例１における要部拡大説明図である。
【図３】本発明実施例１における他の例を示す説明図である。
【図４】本発明実施例２における要部拡大説明図である。
【図５】本発明実施例１における作用説明図である。
【図６】本発明実施例２における作用説明図である。
【図７】従来のパレット台車の説明図である。
【図８】従来のパレット台車の他の例を示す説明図である。
【符号の説明】
１　　パレット台車
２　　下部側壁
３　　パレット用側壁
４　　締結用ボルト
５　　火格子面
６　　防護用プレート
７　　ボルト挿通穴
８　　締結ボルト・ナット
９　　空隙部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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