(57)【要約】【課題】簡単な撹拌機構でもって、小径の試料容器に入っている液体試料をサンプリングすることができ、かつ液体試料を確実ないし十分に撹拌することを可能にする手段を提供する。【解決手段】サンプリング装置１は、吸引ノズル２と、吸引ノズル２を昇降させる昇降機構３と、一端が吸引ノズル２の上端部に接続された接続チューブ４と、接続チューブ４の他端に接続された吸引ポンプ５と、接続チューブ４に介設されたサンプル受け部６とを備えている。サンプリング装置１は、比較的小径のサンプル容器７内の液体サンプル８をサンプリングする。吸引ノズル２の吸引口２ａのやや上側には、撹拌翼９が、同心状ないし同軸状に設けられている。サンプリング時に、撹拌翼９は、吸引ノズル２が昇降するときに、サンプル容器７内の液体サンプル８に対流を生じさせ、液体サンプル８を有効に撹拌する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸引ノズルと、試料容器内の液体試料を吸引ノズルに吸引させる吸引機構と、吸引ノズルを昇降させる昇降機構とを備えた液体試料のサンプリング装置であって、
吸引ノズルの吸引口近傍部に、吸引ノズルの昇降により試料容器内の液体試料を撹拌する撹拌翼が設けられていることを特徴とする液体試料のサンプリング装置。
【請求項２】
撹拌翼に、吸引ノズル昇降時に液体試料が上下方向に通り抜ける穴部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液体試料のサンプリング装置。
【請求項３】
昇降機構によって昇降させられる一方、吸引機構によって試料容器内の液体試料を吸引させられるようになっている、サンプリング装置の吸引ノズルであって、
吸引口近傍部に、該吸引ノズルの昇降により試料容器内の液体試料を撹拌する撹拌翼が設けられていることを特徴とするサンプリング装置の吸引ノズル。
【請求項４】
撹拌翼に、吸引ノズル昇降時に液体試料が上下方向に通り抜ける穴部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のサンプリング装置の吸引ノズル。
【請求項５】
吸引ノズルと、吸引ノズルに試料容器内の液体試料を吸引させる吸引機構と、吸引ノズルを昇降させる昇降機構とを備えたサンプリング装置における液体試料の撹拌方法であって、
吸引口近傍部に撹拌翼が設けられた吸引ノズルを用いて、該吸引ノズルを昇降させることにより撹拌翼で試料容器内の液体試料を撹拌することを特徴とする液体試料の撹拌方法。
【請求項６】
吸引ノズルと、吸引ノズルに試料容器内の液体試料を吸引させる吸引機構と、吸引ノズルを昇降させる昇降機構とを備えたサンプリング装置における液体試料のサンプリング方法であって、
吸引口近傍部に撹拌翼が設けられた吸引ノズルを用いて、該吸引ノズルを昇降させることにより撹拌翼で試料容器内の液体試料を撹拌しつつ、又は撹拌した後で、吸引ノズルに試料容器内の液体試料を吸引させることを特徴とする液体試料のサンプリング方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸引により試料容器内の液体試料をサンプリングするサンプリング装置及びその吸引ノズル並びに該サンプリング装置における液体試料の撹拌方法及びサンプリング方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
試料容器内の液体試料の一部を採取してその分析等を行うために、試料容器内の液体試料を自動的にサンプリングするようにしたサンプリング装置は、一般に知られている。かかるサンプリング装置は、普通、吸引ノズルと、負圧を供給することにより吸引ノズルに液体試料を吸引させる吸引機構と、吸引ノズルを昇降させる昇降機構とを備えている。そして、昇降機構で吸引ノズルを下降させて吸引ノズルの先端部の吸引口を試料容器内の液体試料中に差し込んだ後、吸引機構から吸引ノズルに負圧を供給して吸引ノズルに液体試料を吸引させるようにしている。
【０００３】
ところで、このようなサンプリング装置でサンプリングを行う場合、試料容器内の液体試料が均一でないとき、例えば懸濁物質あるいは沈降性の物質を含むときは、サンプリングを行う際に又はサンプリングを行う前に、液体試料を撹拌するなどして均一化ないし均質化する必要がある。そこで、試料容器内の液体試料を均一化するための手段を備えた種々のサンプリング装置等が提案されている。具体的には、例えば、次のようなものが提案されている。
【０００４】
（１）吸引ノズルと平行な別体の撹拌機を備えたサンプリング装置が提案されている（特許文献１参照）。
（２）液体試料の吸引ないし吐出により液体試料を撹拌するようにしたサンプリング装置が提案されている（特許文献２参照）。さらに、このような撹拌に加えて、吸引ノズルの回転による撹拌を併用するサンプリング装置も提案されている（特許文献３参照）。
（３）気体のバブリングにより液体試料を撹拌するようにしたサンプリング装置が提案されている（特許文献４参照）。
（４）撹拌機自体ないし試料容器を、超音波により振動させるようにしたサンプリング装置が提案されている（特許文献５参照）。
（５）なお、サンプリング装置とは技術分野は異なるが、カップ式自動販売機では、吐出ノズルと撹拌機とを同軸にした上で撹拌器を回転させて液体を撹拌するようにしたもの（特許文献６参照）、先端切欠部を備えたストローの回転により液体を撹拌するようにしたもの（特許文献７参照）、あるいは切断されたストローの回転により液体を撹拌するようにしたもの（特許文献８参照）が提案されている。
（６）また、サンプリング装置用のものではないが、液体の混合撹拌装置として、水圧により翼が回転する撹拌棒を備えたもの（特許文献９参照）、あるいは撹拌棒内部から粉体を投入して液体を撹拌するようにしたもの（特許文献１０参照）が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−１３２７１７号公報（段落［００１３］、図３）
【特許文献２】
特開平９−８５０７１号公報（段落［０００７］、図１）
【特許文献３】
特開平１１−１４２４１４号公報（段落［００１６］、図１）
【特許文献４】
特開２０００−１４６７８５号公報（段落［０００９］、図１）
【特許文献５】
特開平８−１１３３００号公報（段落［００１４］、図１）
【特許文献６】
特開平４−４９４９２号公報（第４頁左下欄第１２行目〜同頁右下欄
第２行目、第１図）
【特許文献７】
特開平３−２９０７９４号公報（第２頁右上欄第３行目〜同欄第１５
行目、第１図）
【特許文献８】
特開平５−２３３９４９号公報（段落［００１４］、図１）
【特許文献９】
実開昭５５−９５８２８号公報（第１頁左欄、図面）
【特許文献１０】
特公昭５１−３１６１５号公報（第１頁右欄第２１行目〜同欄第３４
行目、第１図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載されたサンプリング装置では、ノズルと撹拌機とを別体で設ける必要があるので、大径の（広い）試料容器を必要とし、サンプリング装置が全体的に大きくなるといった問題がある。特許文献２、３に記載されたサンプリング装置では、ノズルやノズルにつながる配管中に残った液体試料により汚染が生じるおそれがあるといった問題がある。特許文献４に記載されたサンプリング装置では、液体試料が、粘度の高いものである場合、あるいは界面活性剤を含む場合は、泡が発生するおそれがあるといった問題がある。また、特許文献５〜１０に記載されたサンプリング装置、カップ式自動販売機又は混合撹拌装置では、いずれも、撹拌機構が非常に複雑であるといった問題がある。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであって、吸引により液体試料をサンプリングするようにしたサンプリング装置に対して、簡単な撹拌機構でもって試験管などの小径の（狭い）試料容器に入っている液体試料をサンプリングすることができ、かつ液体試料を確実ないし十分に撹拌することを可能にする手段を提供することを解決すべき課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた本発明にかかる液体試料のサンプリング装置は、吸引ノズル（あるいは、中空部材、パイプ、チューブ等）と、試料容器内の液体試料を吸引ノズルに吸引させる吸引機構と、吸引ノズルを昇降させる昇降機構とを備えた液体試料のサンプリング装置であって、吸引ノズルの吸引口近傍部（すなわち、先端近傍部ないしは下端近傍部）に、吸引ノズルの昇降により試料容器内の液体試料を撹拌する撹拌翼（あるいは、撹拌部材、撹拌板等）が設けられていることを特徴とするものである。
この液体試料のサンプリング装置においては、撹拌時における液体試料の対流を促進するため、撹拌翼に、吸引ノズル昇降時に液体試料が上下方向に通り抜ける穴部（あるいは、開口部、切欠部等）を設けてもよい。
【０００９】
本発明にかかるサンプリング装置の吸引ノズルは、昇降機構によって昇降させられる一方、吸引機構によって試料容器内の液体試料を吸引させられるようになっている、サンプリング装置の吸引ノズルであって、吸引口近傍部に、吸引ノズルの昇降により試料容器内の液体試料を撹拌する撹拌翼が設けられていることを特徴とするものである。
このサンプリング装置の吸引ノズルにおいては、撹拌時における液体試料の対流を促進するため、撹拌翼に、吸引ノズル昇降時に液体試料が上下方向に通り抜ける穴部を設けてもよい。
【００１０】
本発明にかかる液体試料の撹拌方法は、吸引ノズルと、吸引ノズルに試料容器内の液体試料を吸引させる吸引機構と、吸引ノズルを昇降させる昇降機構とを備えたサンプリング装置における液体試料の撹拌方法であって、吸引口近傍部に撹拌翼が設けられた吸引ノズルを用いて、該吸引ノズルを昇降させることにより撹拌翼で試料容器内の液体試料を撹拌することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明にかかる液体試料のサンプリング方法は、吸引ノズルと、吸引ノズルに試料容器内の液体試料を吸引させる吸引機構と、吸引ノズルを昇降させる昇降機構とを備えたサンプリング装置における液体試料のサンプリング方法であって、吸引口近傍部に撹拌翼が設けられた吸引ノズルを用いて、吸引ノズルを昇降させることにより撹拌翼で試料容器内の液体試料を撹拌しつつ、又は撹拌した後で、吸引ノズルに試料容器内の液体試料を吸引させることを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を具体的に説明する。なお、以下の実施の形態では、主としてサンプリング装置ないしその吸引ノズルについて説明するが、本発明は、かかるサンプリング装置を用いたサンプル容器（試料容器）内の液体サンプル（液体試料）の撹拌方法ないしサンプリング方法も含むことはもちろんである。
【００１３】
図１に示すように、本発明にかかる自動式のサンプリング装置１は、細長い直管状のＳＵＳ製の吸引ノズル２と、上下方向の所定の移動範囲内で吸引ノズル２を昇降（上下移動）させる昇降機構３と、一端が吸引ノズル２の上端部に接続されたテフロン（登録商標）等の可撓性材料からなる接続チューブ４と、接続チューブ４の他端に接続されたアスピレータあるいは真空ポンプ等の吸引ポンプ５（吸引機構）と、接続チューブ４に介設されたサンプル受け部６とを備えている。そして、このサンプリング装置１は、比較的小径のサンプル容器７（例えば、試験管）内の液体サンプル８の一部（適量）をサンプリング（採取）するようになっている。
【００１４】
ここで、吸引ノズル２が昇降機構３によって上記移動範囲の最高位置まで上昇させられたときには、吸引ノズル２の先端部（下端部）に位置する吸引口２ａは、サンプル容器７の上端部よりも上方に位置する。すなわち、吸引ノズル２は、サンプル容器７から完全に抜去された状態となる。この状態において、吸引ノズル２は、図示していない吸引ノズル移動機構によって、水平方向に２次元的に移動させられることができる。したがって、２次元的に配列された複数のサンプル容器７のうちの任意のものから、液体サンプル８を自在にサンプリングすることができる。なお、昇降機構３は、吸引ノズル２を、随時、何回でも自在に昇降させることができる。
【００１５】
他方、吸引ノズル２が昇降機構３によって上記移動範囲の最低位置まで下降させられたときには、吸引ノズル２の下部はサンプル容器７内に挿入され、サンプル容器７内の液体サンプル８に浸漬される。このとき、吸引口２ａは、サンプル容器７の底部７ａのやや上方に位置する。この状態で、吸引ポンプ５から接続チューブ４を介して吸引ノズル２に負圧がかけられたときには、サンプル容器７内の液体サンプル８が吸引ノズル２内に吸引される。吸引ノズル２内に吸引された液体サンプル８は、この後接続チューブ４を通してサンプル受け部６に導入される。つまり、サンプル容器７内の液体サンプル８の一部がサンプリングされる。なお、サンプル受け部６に導入された液体サンプル８は、自動的に又は手動で分析機器等に送られる。
【００１６】
このサンプリング装置１において、吸引ノズル２の吸引口２ａのやや上側、すなわち吸引ノズル２の先端部ないしは下端部のやや上側には、ＳＵＳ製の撹拌翼９が、吸引ノスル２と同心状ないし同軸状に設けられている。この撹拌翼９は、吸引ノズル２が昇降するときに、サンプル容器７内の液体サンプル８に対流を生じさせ、液体サンプル８を有効に撹拌する。すなわち、サンプル容器７内の液体サンプル８をサンプリングする際には、サンプリング時又はサンプリング直前に、昇降機構３に吸引ノズル２を所望の回数だけ昇降させることにより、サンプル容器７内の液体サンプル８を確実にないし十分に撹拌することができる。したがって、液体サンプル８が懸濁物あるいは沈降性の物質を含んでいるときには、該液体サンプル８の組成を有効に均一化ないし均質化することができる。
【００１７】
一般に、この種の従来のサンプリング装置では、大抵、吸引ノズルの昇降機構が備わっている。したがって、本発明にかかるサンプリング装置１は、このような従来のサンプリング装置において、吸引ノズルに撹拌翼を付設するだけで実現することができる。つまり、本発明にかかるサンプリング装置１では、撹拌機構は、もともと備わっている昇降機構３と、吸引ノズル２の吸引口近傍部に設けられた撹拌翼９とで構成されるので、極めて簡素な構造となる。
【００１８】
また、このサンプリング装置１においては、吸引ノズル２に撹拌翼９が同心状ないし同軸状に設けられるので、装置形状としては撹拌翼部分が大きくなるのみである。そして、吸引ノズル２に同心状ないし同軸状に設けられる撹拌翼９の直径は、サンプル容器７の内径ないし寸法に応じて任意に設定することができる。したがって、このサンプリング装置１は、用いられるサンプル容器７の内径ないし寸法に応じて撹拌翼９の直径を適切に設定することにより、試験管等の小径のサンプル容器７に対しても支障なく用いることができる。
つまり、このサンプリング装置１によれば、簡単な撹拌機構でもって、試験管などの小径の（狭い）サンプル容器７に入っている液体サンプルをサンプリングすることができ、かつ液体サンプルを確実ないし十分に撹拌することができる。
【００１９】
以下、サンプリング装置１の吸引ノズル２に設けられる撹拌翼９のより具体的な構造ないし機能を説明する。なお、以下では、便宜状、サンプル容器７としてマルエム製Ａ３０試験管（内径３０ｍｍφ、管長２００ｍｍ）を用いて、該試験管内に液体サンプル８を試験管底面から１２０ｍｍ〜１５０ｍｍ程度の高さの位置まで入れた場合を例として説明する。しかしながら、本発明にかかるサンプリング装置１は、試験管以外の種々のサンプル容器７に対しても同様に用いることができるのはもちろんである。
【００２０】
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、吸引ノズル２には、吸引口２ａ（先端部、下端部）から若干の距離Ｈ（例えば、０〜５ｍｍ）だけ上側の部位に、薄い（例えば、厚みが０．５ｍｍ）略円板状の撹拌翼９が、同心状ないし同軸状に取り付けられている。ここで、吸引ノズル２としては、例えば、管長Ｌが３００ｍｍ、外径Ｄ１が４ｍｍφ、内径Ｄ２が３ｍｍφのＳＵＳ製の管が用いられる。他方、略円板状の撹拌翼９には、これを厚み方向に貫通する、吸引ノズル２に嵌合させるための円形孔部９ａと、吸引ノズル２の昇降時に液体サンプル８の対流を促進するために該液体サンプル８を上下方向に通り抜けさせる穴部９ｂとが設けられている。この撹拌翼９においては、外径ｄ１は例えば１６ｍｍに設定される。また、撹拌翼９の穴部９ｂの円弧状の外縁部の直径ｄ２及び円弧状の内縁部の直径ｄ３は、それぞれ、例えば１２ｍｍ及び８ｍｍに設定される。
【００２１】
かくして、撹拌翼翼９を備えた吸引ノズル２は、昇降装置３によって、例えば次のような手順で昇降させられ、このとき撹拌翼９は試験管内の液体サンプル８を有効に撹拌する。すなわち、かかる撹拌操作（ないし昇降操作）を行なう際には、まず、吸引ノズル２は、例えば上記上下移動範囲の最高位置から、５ｃｍ／秒の移動速度で下降させられ、液体サンプル８中に挿入された後、吸引口２ａが試験管底面より１０ｍｍ上方となる位置で停止させられる。この後直ちに、吸引ノズル２は、５ｃｍ／秒の移動速度で上昇させられ、吸引口２ａが試験管底面より１００ｍｍ上方となる位置で停止させられる。なお、吸引ノズル２の移動開始直後又は停止直前は、移動速度が低減される（スローアップ・スローダウン）。
【００２２】
このような撹拌操作が合計で３回半繰り返される。すなわち、（１回目の下降）→（１回目の上昇）→（２回目の下降）→（２回目の上昇）→（３回目の下降）→（３回目の上昇）→（４回目の下降）といった撹拌操作が行なわれる。このとき、吸引口２ａは、試験管底面より１０ｍｍ上方に位置している。この直後に、吸引ポンプ５から吸引ノズル２に負圧を供給し、試験管内の液体サンプル８をサンプリングする。このような撹拌操作を行なうことにより、液体サンプル８に時間とともに沈降する懸濁物質が含まれている場合でも、該液体サンプル８を確実にないし十分に撹拌して均一化ないし均一化することができる。
【００２３】
この撹拌操作の有効性を検証するために、撹拌翼９を有する吸引ノズル２を備えた本発明にかかるサンプリング装置と、撹拌翼を有しない普通の吸引ノズルを備えた従来のサンプリング装置とについて、上記撹拌操作（ないしは昇降操作）を実際に行なった。この実験では、液体サンプル（標準試料）としてＪＩＳ　Ｋ０１０１で規定されている濁度測定用の１００度カオリン標準液を用いた。そして、前記試験管に、この液体サンプルを試験管底面から１２０ｍｍの高さの位置まで入れ、３０分間静置した。この試験管内の液体サンプルに対して、本発明にかかるサンプリング装置１と上記従来のサンプリング装置とを用いて、上記撹拌操作を行なった。
【００２４】
そして、本発明にかかるサンプリング装置を用いて撹拌操作を行なった直後に、試験管内の液体サンプルをサンプリングして、その濁度を濁度計（倉敷紡績株式会社製「ウォーターライザー（Ｗａｔｅｒｌｙｚｅｒ：登録商標）　ＲＤ−３１０」）を用いて測定したところ、濁度測定値は濁度１０２であった。この値は、液体サンプル内に懸濁物質がほぼ均一に分布している場合とほぼ同一の値である。したがって、本発明にかかるサンプリング装置１では、液体サンプルがほぼ均一化されているといえる。他方、上記従来のサンプリング装置を用いて撹拌操作を行なった直後に、試験管内の液体サンプルをサンプリングして、その濁度を該濁度計を用いて測定したところ、濁度測定値は濁度６８３であった。これは、液体サンプルの撹拌が十分でないため、沈降したカオリン成分を平均値より多くサンプリングしたことによる。
【００２５】
上記撹拌操作では、吸引ノズル２の移動速度を５ｃｍ／秒に設定しているが、移動速度はこの値に限定されるものではない。吸引ノズル２が試験管内の液体サンプルに突入したときに、液体サンプル８が試験管外に飛散しなければ、５ｃｍ／秒より高速で移動させてもよい。また、十分な撹拌が行なわれれば、５ｃｍ／秒より低速で移動させてもよい。
【００２６】
上記撹拌操作では、吸引ノズル２の昇降ないし撹拌は３回半行なっているが、撹拌の回数はこれに限定されるものではない。撹拌効率を高めるために、撹拌回数を３回半より多くしてもよい。また、サンプリング時には、吸引ノズル２を、吸引口２ａが試験管底面より１０ｍｍ上方となる位置に停止させているが、吸引ノズル２の停止位置はこれに限られるものではない。一般的には、吸引口２ａは試験管底面に近いところに位置することが望ましい。しかし、吸引により液体サンプルが減少して吸引口２ａが液体サンプル外に出るといったことが起こらない限り、吸引ノズル２をどのような位置で停止させてサンプリングを行なってもよい。
【００２７】
上記撹拌操作における吸引ノズル２の上下移動範囲も上記範囲に限定されるものではない。この具体例では、試験管の底部が半球状であるため、吸引ノズル２の下側の停止位置をあまり試験管底面に近づけると、撹拌翼９が試験管に接触するおそれがある。そこで、上記昇降操作では、吸引ノズル２を、吸引口２ａが試験管底面の１０ｍｍ上方となる位置で停止させるようにしているが、この位置はサンプル容器の形状に応じて適切に設定すればよい。また、上記昇降操作では、吸引ノズル２の上側の停止位置は、液体サンプルの飛散防止の観点から、吸引口２ａが液体サンプルの表面（上面）から出ない位置に設定している。しかし、吸引ノズル２を液体サンプル８の飛散を防止することができる速度で移動させる場合は、吸引口２ａが液体サンプル８の表面から外に出ても差し支えない。
【００２８】
上記実施の形態では、撹拌翼９は、吸引ノズル２の吸引口２ａから若干上側（０〜５ｍｍ）の部位に設けられている。これは、撹拌翼９が吸引ノズル２の先端部に近い方が吸引ノズル２を試験管底面により近いところまで下降させることができ、撹拌性能を高めることができるからである。しかし、撹拌翼９はこれより上側の位置（先端部ないし吸引口２ａと離間した位置）に設けてもよい。
【００２９】
上記実施の形態では、吸引ノズル２ないし撹拌翼９の昇降時に液体サンプル８を流通させてその対流を促進するために、あるいは液体サンプル８の液垂れを防止するために、撹拌翼９に図２（ｂ）に示す形状の穴部９ｂを設けている。しかし、穴部９ｂの形状は、このような形状に限定されるものではなく、どのような形状のものであってもよい。また、穴部９ｂを設けていない撹拌翼９を用いてもよい。また、上記実施の形態では、サンプル容器７が円筒形であるため、撹拌翼９はサンプル容器７ないし試験管の管壁に接触しない範囲で、可能な限り大きくするのが望ましい。しかし、撹拌翼９の形状ないし寸法は、どのようなものであってもよい。
【００３０】
図１又は図２（ａ）、（ｂ）に示す実施の形態では、吸引ノズル２に撹拌翼９が１つだけ設けられている。
しかし、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、吸引ノズル２に、同一形状ないし寸法の複数（複層）の撹拌翼９を設けてもよい。なお、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、吸引ノズル２に、互いに異なる形状ないし寸法の複数（複層）の撹拌翼９を設けてもよい。図４（ａ）、（ｂ）に示す撹拌翼９は、底面側ほど小径となる（狭くなる）サンプル容器、例えばスピッツ管等に用いるのに適している。また、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、吸引ノズル２にスクリュー形状の撹拌翼９を設けてもよい。
さらには、図６に示すように、吸引ノズル２に螺旋形状の撹拌翼９を設けてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、簡単な撹拌機構でもって、試験管などの小径の（狭い）試料容器に入っている液体試料をサンプリングすることができ、かつ液体試料を確実ないし十分に撹拌することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるサンプリング装置の模式的な一部断面立面図である。
【図２】（ａ）は本発明にかかる１つの撹拌翼を備えた吸引ノズルの立面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す撹拌翼の平面図である。
【図３】（ａ）は本発明に同一形状の複数の撹拌翼を備えた吸引ノズルの立面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す撹拌翼の平面図である。
【図４】（ａ）は本発明にかかる異なる形状の複数の撹拌翼を備えた吸引ノズルの立面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す撹拌翼の平面図である。
【図５】（ａ）は本発明にかかるスクリュー形状の撹拌翼を備えた吸引ノズルの立面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す撹拌翼の平面図である。
【図６】本発明にかかる螺旋形状の撹拌翼を備えた吸引ノズルの立面図である。
【符号の説明】
１　サンプリング装置、２　吸引ノズル、２ａ　吸引口、３　昇降機構、４　接続チューブ、５　吸引ポンプ、６　サンプル受け部、７　サンプル容器、７ａ底面、８　液体サンプル、９　撹拌翼、９ａ　円形孔部、９ｂ　穴部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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