(57)【要約】【課題】機器内部を外部空間から電磁シールドするガスケットをシールド部品間に挟持・固定する電子機器において、ガスケットの取り外しが容易に行え、且つ、ガスケット及びシールド部品の再使用を可能にするガスケット固定構造を提供する。【解決手段】電子機器の内部を外部空間から電磁シールドするガスケット１を該電子機器の導電性の第１のシールド部品２と第２のシールド部品３との間に挟持固定するガスケット固定構造において、第１のシールド部品２の表面から突出しガスケット１内に挿入される爪２１を備える。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器の内部を外部空間から電磁シールドするガスケットを該電子機器の導電性の第１のシールド部品と第２のシールド部品との間に挟持し固定するガスケット固定構造であって、
前記第１のシールド部品の表面から突出し前記ガスケット内に挿入される爪部を備えることを特徴とするガスケット固定構造。
【請求項２】
前記爪部の高さ寸法は、前記ガスケットの固定後の高さ寸法より小さいことを特徴とする請求項１に記載のガスケット固定構造。
【請求項３】
前記爪部は前記第１のシールド部品に一体に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のガスケット固定構造。
【請求項４】
前記爪部は前記第１のシールド部品の端部に取り外し可能に固定されることを特徴とする請求項１または２に記載のガスケット固定構造。
【請求項５】
前記ガスケットは弾性板材と該弾性板材に捲回された導電性の布材とからなり、前記爪部は前記弾性板材が露出している前記ガスケットの端部から挿入されることを特徴とする請求項３または４に記載のガスケット固定構造。
【請求項６】
前記ガスケットは弾性板材と該弾性板材に捲回された導電性の布材とからなり、前記爪部は前記布材に形成されたスリット孔から挿入されることを特徴とする請求項３に記載のガスケット固定構造。
【請求項７】
前記ガスケットは弾性板材と該弾性板材に捲回された導電性の布材とからなり、前記爪部は、前記第１のシールド部品の端部に取り外し可能に固定され前記弾性板材が露出している前記ガスケットの端部から挿入される第１の爪と、前記第１のシールド部品に一体に形成され前記布材に形成されたスリット孔から挿入される第２の爪とからなることを特徴とする請求項１または２に記載のガスケット固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電磁波シールド機能を有し、例えばプラズマディスプレイなどの電子機器に用いられるガスケットの固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
外部空間に対する気密性や電磁波シールド特性を得るために用いられるガスケットを固定する構造として、接着剤の塗布によりガスケットを所定の部位に固着するもの（例えば、特許文献１参照）、導電性テープが貼り付けられた面と設備機器の枠との間に導電性ガスケットを介在させるもの（例えば、特許文献２参照）、ガスケットをシール材と熱接着フィルムとを積層一体化したものから形成し、加熱によりガスケットを所定の部位に接着するもの（例えば、特許文献３参照）が従来知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３４５５６９号公報（第４−１０頁、第２図）
【特許文献２】
特開２００１−３３６２４７号公報（第２−５頁、第１図）
【特許文献３】
特開２００２−７１０２２号公報（第２−５頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
接着剤や粘着性のテープを使用する上記の従来のガスケット固定構造では、例えば機器の修理・点検等のために、一度固定したガスケットを剥がす際、ガスケットと当接する面を有するシールド部品に接着剤やテープの粘着材が一部残り、シールド部品及びガスケットの両方とも再使用が困難になるという問題がある。また、仮に、ガスケットを剥がしたときに、粘着材がシールド部品の当接面に残らない程度の粘着力の接着剤やテープを用いたとしても、一旦剥がすと接着剤やテープの粘着力は低下するので、ガスケットの再使用は困難となる。
【０００５】
本発明は上記の問題を解消するためになされたものであり、その目的は、内部を外部空間から電磁シールドするガスケットをシールド部品間に挟持・固定する電子機器において、ガスケットの取り外しを容易にし、且つガスケット及びシールド部品の再使用を可能にすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、電子機器の内部を外部空間から電磁シールドするガスケットを該電子機器の導電性の第１のシールド部品と第２のシールド部品との間に挟持し固定するガスケット固定構造であって、前記第１のシールド部品の表面に前記ガスケット内に挿入される爪部を備えることを特徴とするガスケット固定構造により達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係るガスケット固定構造を示すものであり、図１（Ａ）はその分解斜視図、図１（Ｂ）は側面図である。この固定構造は、ガスケット１、第一シールド部品２、第二シールド部品３を含む。
【０００８】
ガスケット１は図１（Ｃ）に示すように、発泡ポリウレタン等の弾性板材１ａと該弾性板材１ａの周囲に巻回された不織布等の導電性布材１ｂとからなる。ガスケット１の一対の端部１ｃは開放され、各端部で弾性板材１ａが露出している。尚、図１（Ｂ）において、ガスケット１は斜線部分として示されている。
【０００９】
第一シールド部品２は板金等からなり、その面に切起し等によって一体形成された爪２１を有する。第二シールド部品３は板金等からなり、ガスケット１を挟んで第一シールド部品２と対向する。
【００１０】
図２は爪２１の側面を拡大して示す図である。爪２１の側面形状は、第一シールド部品２の切起こし面２ａから高さ寸法ｈを有するものであれば、図２に示した直線形状２１ａ、Ｌ型形状２１ｂ、円弧形状２１ｃ，  ２１ｄ、これらを組み合わせた形状２１ｅ等の種々の形状とすることができる。
【００１１】
ガスケット１の端部１ｃは開放され、発泡ポリウレタン等の弾性板材１ａが露出しているので、組立て時、爪２１を端部１ｃからガスケット１内に容易に挿入することができる。ガスケット１の両端から爪２１を挿入することによりガスケット１は第一シールド部品２に固定される。それにより、ガスケット１は、正規の位置からずれることなく第二シールド部品３との間に介在するように組み立てられ、第一シールド部品２と第二シールド部品３との間が確実にシールドされる。
【００１２】
ガスケット１は組立て後には圧縮された状態になる。通常、ガスケットは初期高さ寸法の７５〜８０％の寸法に圧縮することが望ましいとされている。何故ならばこの寸法に圧縮すれば所期のシールド効果が維持され、且つ、永久ひずみが発生せずガスケット固定構造の分解の際の圧縮解放時にはガスケットは初期高さ寸法に戻るからである。従って第一シールド部品２と第二シールド部品３との間隔をガスケットの初期高さ寸法の７５〜８０％に設定する。但し、爪２１の高さ寸法は、第一シールド部品２と第二シールド部品３との間隔よりも小さくする必要がある。即ち、爪２１の高さ寸法をｈ、第一シールド部品２と第二シールド部品３との間隔をｈｐ、ガスケットの初期高さ寸法をｈｓとするとき、以下の（１）式の関係を満たす必要がある。
【００１３】
ｈ  ＜  ｈｐ  ＝（０．７５〜０．８）ｈｓ                      ……（１）
【００１４】
分解の際は、ガスケット１を撓ませつつ、爪２１から端部１ｃを引き抜けばよい。
【００１５】
実施の形態２．
上記の爪は必ずしも切起し等で第一シールド部品２に一体に形成する必要はなく、導電性があれば爪を別部品としてもよい。図３は爪を別部品とした本発明の実施の形態２に係るガスケット固定構造を示すものであり、図３（Ａ）はその分解斜視図、図３（Ｂ）は側面図である。本実施の形態２では、第一シールド部品２に一体に形成される爪２１に代えて、例えばりん青銅、ステンレス等の導電性の材料から形成される爪部分２４ａと保持部分２４ｂとからなる爪部品２４を用いる。
【００１６】
図３（Ａ）の矢印に示すように、爪部品２４はその保持部分２４ｂを板金の小口に挟持挿入することにより板金に固定される。かしめ、スポット溶接等により板金に固定するようにしてもよい。
【００１７】
実施の形態１と同様に、爪部品２４の爪部分２４ａは端部１ｃからガスケット１内に容易に挿入できる。ガスケット１の両端から爪部分２４ａを挿入することによりガスケット１は第一シールド部品２に固定され、それにより正規の位置からずれることなく第二シールド部品３との間に介在して組み立てられ、第一シールド部品２と第二シールド部品３との間は確実にシールドされる。
【００１８】
また、爪部品２４をその保持部分２４ｂの板金への挟持挿入によって第一シールド部品２に固定するようにすれば、組立て後にこの爪部品２４を図３（Ｂ）の矢印方向に抜き取り、取り外すことも可能である。組立て後においては、ガスケット１は爪部２４ａによってだけでなく第一シールド部品２と第二シールド部品３によっても挟持固定されているので、爪部品２４を取り外してもガスケット１が正規の位置から外れることはなく、シールド性能が低下して電磁波が漏れる恐れはない。
【００１９】
実施の形態３．
実施の形態１では爪２１をガスケット１に挿入する位置を端部１ｃとしたが、それ以外の位置であってもよい。図４は、爪２１を端部以外の部分からガスケット１に挿入するようにした本発明の実施の形態３に係るガスケット固定構造を示すものであり、図４（Ａ）はその分解斜視図、図４（Ｂ）は側面図である。なお、各要素を明瞭に示すため、図４では各構成要素の配置を図１、図２とは上下反転している。
【００２０】
図４（Ａ）において、１ｄはガスケット１の導電性布材１ｂの表面の一部にカッター等で切設したスリット孔である。爪２１はスリット孔１ｄからガスケット１内に挿入される。その結果、ガスケット１は第一シールド部品２に固定され、正規の位置からずれることなく第二シールド部品３との間に介在して組み立てられ、第一シールド部品２と第二シールド部品３との間は確実にシールドされる。
【００２１】
実施の形態４．
図５に本発明の実施の形態４に係るガスケット固定構造の側面図を示す。本実施の形態４は、実施の形態２と実施の形態３とを組み合わせたものであり、スリット１ｄから挿入される爪２１と、端部１ｃから挿入される爪部品２４の爪部分２４ａとによりガスケット１を第一シールド部品２に固定するようにしたものである。この構成は特にガスケット１の長手方向寸法が長い場合（通常、２０ｃｍ以上の場合）に有効である。実施の形態２と同様、本実施の形態４においても組立て後に爪部品２４を取り外すことが可能である。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、内部を外部空間から電磁シールドするガスケットをシールド部品間に挟持・固定する電子機器において、ガスケットの取り外しが容易に行え、且つ、ガスケット及びシールド部品の再使用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の実施の形態１に係るガスケット固定構造の分解斜視図、（Ｂ）は該構造の側面図、（Ｃ）はガスケットの断面図である。
【図２】実施の形態１の爪２１の側面を拡大して示す図である。
【図３】（Ａ）は本発明の実施の形態２に係るガスケット固定構造の分解斜視図、（Ｂ）は該構造の側面図である。
【図４】（Ａ）は本発明の実施の形態３に係るガスケット固定構造の分解斜視図、（Ｂ）は該構造の側面図である。
【図５】本発明の実施の形態４に係るガスケット固定構造の側面図である。
【符号の説明】
１  ガスケット、  １ａ  弾性板材、  １ｂ  導電性布材、  １ｃ  端部、  １ｄ  スリット孔、  ２  第一シールド部品、  ３  第二シールド部品、  ２１爪、  ２４  爪部品、  ２４ａ  爪部品の爪部分、  ２４ｂ  爪部品の保持部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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