(57)【要約】【課題】脱水スポンジローラの洗浄作業を容易に効率良くできる抄き海苔脱水装置を提供する。【解決手段】脱水スポンジローラ３１の軸部材３２の中空孔３２ａに、吸引通路９２ａを形成する吸引管９２を嵌挿すると共に、軸部材３２の外周に吸引通路９２ａに連通する多数の吸引孔３６を設けてある。吸引管９２には脱水スポンジローラ３１の挟持部を避けた領域と対向する部分に吸引口９３を設け、脱水スポンジローラ３１の水を抄き海苔を挟持する挟持部を避けた領域で脱水スポンジローラ３１の中心側へ吸引脱水し、スポンジ部材３５の吸水能力を維持する。【選択図】  図８
2004305143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
海苔簀付簀枠を搬送手段により抄き部、脱水部、乾燥部及び剥ぎ部に搬送し、抄き部で海苔調合液を簀枠の海苔簀上に供給して海苔抄きし、その抄き海苔を脱水した後簀枠と共に乾燥し、乾燥後の海苔を剥ぎ取って乾燥海苔を製造するようにしてある海苔製造装置において、脱水部に海苔簀搬送軌跡を挟む少なくとも一対の脱水スポンジローラを配設し、脱水スポンジローラの軸部材に吸引通路を設けると共に、軸部材の外周に吸引通路に連通する複数の吸引孔を設け、吸引通路に連結した吸引装置によって脱水スポンジローラに吸収された水を脱水スポンジローラの中心側へ吸引排出するようにした海苔製造装置の抄き海苔脱水装置。
【請求項２】
中空の軸部材の外周に多孔吸水性を有するスポンジ部材を捲着して脱水スポンジローラを構成し、軸部材の外周に中空孔に連通する複数の吸引孔を設け、軸部材の中空孔内には吸引通路を形成する吸引管を軸部材の回転を許すように嵌挿し、吸引管には脱水スポンジローラの挟持部を避けた領域と対向する部分に吸引口を設け、吸引口に対向する吸引孔からスポンジ部材の水を吸引排出するようにした請求項１記載の海苔製造装置の抄き海苔脱水装置。
【請求項３】
海苔簀搬送軌跡を挟むように複数対の脱水スポンジローラを配設し、下流側の脱水スポンジローラ対のスポンジ圧接力を上流側の脱水スポンジローラ対のスポンジ圧接力より大きくした請求項１又は２記載の海苔製造装置の抄き海苔脱水装置。
【請求項４】
軸部材の外周を２分する半周位置に夫々矩形のスポンジ部材を着脱自在に捲着して脱水スポンジローラを構成した請求項１乃至３の何れかに記載の海苔製造装置の抄き海苔脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抄き海苔の脱水を行う海苔製造装置の抄き海苔脱水装置に関し、特に、脱水スポンジローラによって抄き海苔の脱水を行うものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、海苔簀付簀枠を搬送させ、簀枠の海苔簀上に海苔抄き装置で生海苔を展着させて海苔抄きし、その抄き海苔を抄き海苔脱水装置で脱水した後、乾燥装置で乾燥させ、乾燥後の乾燥海苔を海苔簀から剥ぎ取るようにした海苔製造装置が知られている。このような海苔製造装置の抄き海苔脱水装置として特許文献１や特許文献２に記載されたものが知られている。これらの従来の抄き海苔脱水装置は、海苔簀の搬送軌跡を挟むように一対の脱水スポンジローラを配設し、そのローラ対間に抄き海苔を展着させた海苔簀を通過させると、脱水スポンジローラが抄き海苔に含まれる水分を吸収することで、抄き海苔の脱水が行われるようになっている。脱水スポンジローラは、軸部材の外周面にスポンジ等の多孔吸水性を有するスポンジ部材（弾性部材）を捲着したものであり、そのスポンジ部材に吸収された水を絞りローラによって絞り出すことで、スポンジ部材の吸水能力が維持されるようになっている。また、特許文献２の装置は、脱水スポンジローラの表面に多数の凸部を設けて海苔の付着を防止するようにしたものであるが、スポンジ部材に吸収された水を絞りローラによって絞り出す点では特許文献１と同じである。
【０００３】
【特許文献１】
実公昭５４−２２２２４号公報
【特許文献２】
特公昭６０−９７６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来装置にあっては、脱水スポンジローラによって抄き海苔の脱水を繰り返し行っていると、スポンジ部材の表面に付着した微細な生海苔の屑がスポンジ部材の内部に入り込み、絞りローラによってスポンジ部材を押付けて絞り出してもスポンジ部材の内部に入り込んだ海苔屑を出すのが困難である。その結果、スポンジ部材が目詰まりを生じて吸水能力が低下し、またスポンジ部材の内部に入り込んだ海苔屑に雑菌が発生するおそれがあるので、頻繁に脱水スポンジローラ及び絞りローラを機台から取り外して洗浄を行っているのが実状である。
【０００５】
ところが、脱水スポンジローラと絞りローラとを機台から取り外したり、取り付けたりする作業は面倒で、大きな力と多くの労力と時間がかかり、しかも、取り外したスポンジ部材を洗浄する場合でもスポンジ部材内部から生海苔の屑を取り出すのが困難で、洗浄に多くの時間がかかる問題があった。
また、従来装置にあっては、脱水スポンジローラに吸収された水を絞り出す為に脱水スポンジローラの脇に絞りローラを配設しているので、複数の脱水スポンジローラを並設する場合に脱水スポンジローラどうしの間隔が大きくなり、抄き海苔脱水装置を設置する為に要する機台長さ方向のスペースが大きくなり、海苔製造装置の長さが長くなる問題もあった。
そこで、本発明の課題は、脱水スポンジローラの洗浄作業を容易にかつ短時間に効率よく行うことができ、しかも、複数の脱水スポンジローラを並設する場合の相互間隔を小さくして海苔製造装置の長さを短くできる抄き海苔脱水装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題解決のため、請求項１の発明は、海苔簀付簀枠を搬送手段により抄き部、脱水部、乾燥部及び剥ぎ部に搬送し、抄き部で海苔調合液を簀枠の海苔簀上に供給して海苔抄きし、その抄き海苔を脱水した後簀枠と共に乾燥し、乾燥後の海苔を剥ぎ取って乾燥海苔を製造するようにしてある海苔製造装置において、脱水部に海苔簀搬送軌跡を挟む少なくとも一対の脱水スポンジローラを配設し、脱水スポンジローラの軸部材に吸引通路を設けると共に、軸部材の外周に吸引通路に連通する複数の吸引孔を設け、吸引通路に連結した吸引装置によって脱水スポンジローラに吸収された水を脱水スポンジローラの中心側へ吸引排出するようにしたものである。
【０００７】
請求項２の発明は、中空の軸部材の外周に多孔吸水性を有するスポンジ部材を捲着して脱水スポンジローラを構成し、軸部材の外周に中空孔に連通する複数の吸引孔を設け、軸部材の中空孔内には吸引通路を形成する吸引管を軸部材の回転を許すように嵌挿し、吸引管には脱水スポンジローラの挟持部を避けた領域と対向する部分に吸引口を設け、吸引口に対向する吸引孔からスポンジ部材の水を吸引排出するようにしたものである。
【０００８】
請求項３の発明は、海苔簀搬送軌跡を挟むように複数対の脱水スポンジローラを配設し、下流側の脱水スポンジローラ対のスポンジ圧接力を上流側の脱水スポンジローラ対のスポンジ圧接力より大きくしたものである。
【０００９】
請求項４の発明は、軸部材の外周を２分する半周位置に夫々矩形のスポンジ部材を着脱自在に捲着して脱水スポンジローラを構成したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施の形態について図面を参照して説明する。図１に示す海苔製造装置１は、抄き部Ａ、脱水部Ｂ、乾燥部Ｃ及び剥ぎ部Ｄが順に配設されており、搬送手段１０により海苔簀２付簀枠３を抄き部Ａ〜剥ぎ部Ｄの間を循環させることで、乾燥海苔が製造されるようになっている。前記搬送手段１０として示す無端状の搬送チェーンは、機台１ａの幅方向両側に配置されたスプロケットＳＳ１〜ＳＳ８に巻回され、チェーン駆動装置２０により連続回動されるようになっている。その搬送チェーン１０には、単位ピッチＰで簀枠３の一方の横棒３ａを係止する係止爪１１が設けられている。前記簀枠３は、図２に示すように、長さの異なる２本の横棒３ａ，３ｂと複数の縦棒４により枠組みされたものであり、枠組みされた内側には幅方向に複数（本実施形態では６枚）の海苔簀２が取付けられる。また、機台１ａには、周知のように搬送チェーン１０及び簀枠３を支持する支持レール５が、抄き部Ａ〜剥ぎ部Ｄの間に夫々配設されている。
【００１１】
前記チェーン駆動装置２０は、駆動モータ２１により減速機２２を駆動し、その減速機２２の原軸２２ａの連続回転がチェーン駆動系２４，２５、ギヤ対２６等を介してスプロケットＳＳ６，ＳＳ８に伝達されるように構成されている。このことから、チェーン駆動装置２０により搬送チェーン１０に係止された海苔簀２付簀枠３は、抄き部Ａ〜剥ぎ部Ｄ間を定速度で連続搬送されるようになっている。この搬送チェーン１０の連続搬送は、例えば３秒で簀枠３の１ピッチ分を搬送する比較的ゆっくりした定速度で行うようにしてある。また、前記スプロケットＳＳ６に伝達された連続回転は、チェーン２７を介して脱水部Ｂに設けられたローラ脱水部３０を連続駆動させるようになっている。更に原軸２２ａの連続回転は、チェーン２８を介して剥ぎ部Ｄに設けられた海苔剥ぎ機６を駆動させるようになっている。
【００１２】
脱水部Ｂには、抄き部側に吸引脱水部４０を設け、乾燥部側にローラ脱水部３０を設けてある。ローラ脱水部３０には、次に示す抄き海苔脱水装置Ｇが配設されている。抄き海苔脱水装置Ｇにおいては、一対の脱水スポンジローラ３１が海苔簀２の搬送軌跡（海苔簀搬送軌跡）を挟むように複数（本実施形態では３組）並設されている。海苔簀２の搬送軌跡の上側に配設された各脱水スポンジローラ３１の中空の軸部材３２と、海苔簀２の搬送軌跡の下側に配設された各脱水スポンジローラ３１の中空の軸部材３２は、機台１ａに設けた軸受９０によって回転可能に支承されている。各軸部材３２の端部にはスプロケット９１が固着され、各スプロケット９１に駆動用のチェーン３３が巻回され、後端部の軸部材３２がスプロケットＳＳ６の回転によりチェーン２７を介して回転されることで、各軸部材３２が同期して回転するようになっている。例えば、スプロケットＳＳ６が１回転すると、各脱水スポンジローラ３１は同期して半回転し、各脱水スポンジローラ３１の半回転によって１ピッチ搬送される簀枠３の各海苔簀２を挟持して回転し、抄き海苔を脱水するようになっている。
【００１３】
軸部材３２の外周には、各海苔簀２の搬送軌跡と対応する部分にスポンジ等の多孔吸水性を有する弾性部材であるスポンジ部材３５が巻着されている。スポンジ部材３５の外周面には、図示を省略するが、例えば特開昭５４−１１０３７４号公報に記載のように凹凸を形成したり網体を巻き付けて抄き海苔の付着を防止するようにしてある。各軸部材３２の中空孔３２ａは一端部が閉鎖されている。各軸部材３２の中空孔３２ａには、図８に示すように、内部に吸引通路を形成する固定的な吸引管９２が各軸部材３２の回転を許すように嵌挿され、上側の脱水スポンジローラ３１の軸部材３２に嵌挿された吸引管９２には、図９に示すように、各スポンジ部材３５と対向する上側半分に吸引口９３が形成されている。下側の脱水スポンジローラ３１の軸部材３２に嵌挿された吸引管９２には、各スポンジ部材３５と対向する下側半分に吸引口９３が形成されている。吸引口９３の位置は脱水スポンジローラの挟持部を避けた領域と対向する部分に設ければ良く、例えば側面の一方又は両方に設けても良い。
【００１４】
各吸引管９２の吸引通路９２ａは配管９４を介して空気吸引装置３４に連結されている。また、軸部材３２の外周には、スポンジ部材３５の捲着部分に前記吸引口９３に連通可能な多数の吸引孔３６が設けてある。このことから、上側の脱水スポンジローラ３１のスポンジ部材３５に吸収された水分は、スポンジ部材３５が上側半分の領域に回動されたとき、また、下側の脱水スポンジローラ３１のスポンジ部材３５に吸収された水分は、スポンジ部材３５が下側半分の領域に回動されたとき、吸引口９３に連通された吸引孔３６に空気吸引装置３４による吸引力が作用し、スポンジ部材３５に吸収された水分が軸部材３２内部（吸引管９２内）に向けて吸引され、吸引通路９２ａを通して排水される。尚、本実施形態の脱水スポンジローラ３１は、図８に示すように、簀枠３の幅方向に複数取付けられた海苔簀２に対応するように分割して形成してあるが、一体に形成してあってもよい。海苔簀２に対する各脱水スポンジローラ３１対のスポンジ圧接力は、下流側に位置するもののスポンジ圧接力を上流側に位置するもののスポンジ圧接力より大きくし、圧接力を段階的に大きくすることで抄き海苔の形崩れを防止しながら脱水効率が高くなるようにすると良い。
尚、脱水スポンジローラは、軸部材の外周を２分する半周位置に夫々従来装置のプレス脱水装置で使用している矩形のスポンジ部材をマジックファスナ等の着脱手段により着脱自在に捲着して構成すると、スポンジ部材を取外して洗浄する際にスポンジ部材を簡易迅速に着脱できて便利であるし、従来から使用しているスポンジ部材を利用できて好ましい。また、図９に示すように上側の脱水スポンジローラ３１の上方に散水管Ｎ（散水ノズル）を配設し、海苔製造作業後に脱水スポンジローラ３１を回転させながら散水管Ｎから洗浄用のきれいな水を注いで吸引脱水するようにすると、脱水スポンジローラ３１のスポンジ部材３５を取外すことなく洗浄できて便利である。
【００１５】
脱水部Ｂの下側には、海苔剥ぎ機６を設けた剥ぎ部Ｄが配設されている。その海苔剥ぎ機６は、原軸２２ａの回転が海苔剥ぎ機６の駆動軸６ａに伝達されることで、海苔簀２上に展着された乾燥海苔を海苔簀２から剥ぎ取り、剥ぎ取った乾燥海苔を機台１ａの外へ取出す周知の構成のものである。また、前記脱水部Ｂと剥ぎ部Ｄとの後側には、乾燥部Ｃが配設されている。その乾燥部Ｃには、乾燥室（図示しない）と、乾燥室に熱風を供給する熱風供給装置（図示しない）と、簀枠３を係止挟持して前記乾燥室内を搬送させる上下２段の乾燥搬送手段７，８と、乾燥搬送手段７，８間で簀枠３を受け渡すための案内チェーン９とが備えられている。この乾燥部Ｃは、搬送チェーン１０から受け渡された海苔簀２付簀枠３を、上下乾燥搬送手段８，９により乾燥室を搬送（巡回）させることで、簀枠３、海苔簀２と共に抄き海苔を乾燥させ、再び海苔簀２付簀枠３を搬送チェーン１０に受け渡す構成のものである。
【００１６】
上記ローラ脱水部３０の前側（上流側）には吸引装置４１を備えた吸引脱水部４０が設けられている。その吸引脱水部４０の吸引装置４１は、単位ピッチＰで隣り合っている２つの簀枠３に対応するように形成された脱水箱４２と、図示しない駆動源によって吸引気流を発生させる吸引ポンプ４３とから構成されたものである。前記脱水箱４２の上面には、図７に示すように、複数のスリット４４が形成された板部材４５が取付けられている。その板部材４５は後述するガイド６２に当接させてある。このことから、吸引ポンプ４３により脱水箱４２の上面に設けたスリット４４に所望の吸引力を発生させることで、抄き海苔が展着された海苔簀２が脱水箱４２上を搬送されるときに、前記吸引力により抄き海苔に含まれる水分が脱水箱４２に吸引されるようになっている。そして、脱水箱４２に吸引された水は、図示しないタンクに排水されるようになっている。
【００１７】
吸引脱水部４０の前側（上流側）には、独立した駆動モータ（図示しない）により駆動する海苔調合液供給装置５０を設けた抄き部Ａが配置されている。海苔調合液供給装置５０は、海苔調合された海苔調合液を一時貯留するための機台１ａ幅方向に長い調合液貯留箱５１と、簀枠３の各海苔簀２に対応するように配置された直方体形状の抄き箱５２とから構成されている。その抄き箱５２には、底部に設けた多数の供給孔（図示しない）を所定時間だけ一時的に開放するように構成された弁開閉装置５３が備えられている。この装置５０は、海苔簀２付簀枠３が抄き箱５２下方位置を搬送されるときに、弁開閉装置５３が作動して、調合液貯留箱５１から抄き箱５２に吐出された海苔調合液を供給孔から海苔簀２上に供給するようになっている。
【００１８】
上記の抄き部Ａと脱水部Ｂ間の海苔簀搬送軌跡の下側には、適度な通水が可能な受水手段６０を海苔簀２の搬送軌跡に沿って抄き部Ａから脱水部Ｂの吸引脱水部４０へ循環搬送可能に設けてある。前記受水手段６０は、適度な通水が可能な無端帯６１と通水可能なガイド６２によって構成されている。前記無端帯６１として例示する樹脂製、ゴム製又は金属製のベルトは、機台１ａに配置された機台１ａ幅長さのプーリ６３ａ，６３ｂに巻回されている。一方のプーリ６３ａには、チェーン６４を介してローラ脱水部３０の駆動が伝達される。例えば、ローラ脱水部３０の脱水スポンジローラ３１が回転すると、プーリ６３ａが同期回転するようになっている。そのプーリ６３ａの回動により、ベルト６１は、搬送チェーン１０の搬送に同期して回動するようになっている。
【００１９】
ベルト６１には、図５に示すように、無数の小孔６５が設けられている。このように、ベルト６１に無数の小孔６５を設けたことで、ベルト６１上面に供給される水分は無数の小孔６５を介して下方へ時間をかけて流出するようになっている。そして、ベルト６１に設ける小孔６５の開口度合は、海苔簀２が脱水箱４２上に搬送されたとき又は少し手前で、抄き部Ａで海苔簀２上に供給された海苔調合液の水分が流出し終わるように設定してある。
【００２０】
受水手段６０の１つであるガイド６２が、前記ベルト６１の上側移行部を支えるように機台１ａに設置されている。そのガイド６２に支えられたベルト６１の上側移行部上面は、抄き部Ａから脱水部Ｂへ搬送される全ての海苔簀２の下面に当接するようになっている。前記ガイド６２には、ベルト６１に設けた小孔６５より大きな孔６６が多数設けてある。このことから、海苔簀２の下面に適度な通水が可能なベルト６１と通水可能なガイド６２を設けることで、海苔簀２上面に海苔調合液が供給された場合、海苔調合液の水分がベルト６１、ガイド６２を通して適度な度合で下方に排水され、その間海苔簀２上に海苔調合液が受け止められて保水されることになる。そして、受水手段６０を介して排水された海苔調合液の水分は、機台１ａに設けた排水受け部材６７に回収される。
【００２１】
抄き部Ａと脱水部Ｂ間の海苔簀２搬送軌跡の上側には、抄き枠ユニット７３を海苔簀２の搬送軌跡に沿って抄き部Ａから脱水部Ｂへ循環搬送可能に設けてある。無端状の抄き枠搬送チェーン７０が、機台１ａの幅方向両側に配置されたスプロケットＳＳ９〜ＳＳ１２に巻回されている。脱水部Ｂ側に配置されたスプロケットＳＳ９には、チェーン７１を介してローラ脱水部３０の連続駆動が伝達される。例えば、ローラ脱水部３０の脱水スポンジローラ３１が半回転すると、スプロケットＳＳ９が所定回転するようになっている。そのスプロケットＳＳ９の回動により、抄き枠搬送チェーン７０は、搬送チェーン１０の搬送に同期して移動するようになっている。抄き枠搬送チェーン７０には、単位ピッチＰで抄き枠取付けブラケット７２が設けられている。抄き枠ユニット７３は、２本の抄き枠取付ベース７４ａと２つの縦部材７４ｂにより枠組みされた抄き枠取付本体７４に、複数の抄き枠７５を上下移動可能に取付けたものである。前記抄き枠取付けブラケット７２は、抄き枠取付本体７４の縦部材７４ｂに固定されている。このことから、抄き枠搬送チェーン７０の回動により、抄き枠ユニット７３は海苔簀２の搬送軌跡に沿って抄き部Ａから脱水部Ｂ間に海苔簀搬送に同期して移動するようになっている。
【００２２】
抄き枠取付本体７４の内側には、幅方向に複数（本実施形態では７本）の抄き枠保持部材７６が取付けられている。その抄き枠保持部材７６と抄き枠取付ベース７４ａにより形成される各枠位置は、簀枠３に取付けられた海苔簀２と対応するようになっている。各枠には上部左右に保持部７５ａを形成した抄き枠７５が挿入されており、抄き枠７５の保持部７５ａを抄き枠保持部材７６上面に当接させてある。抄き枠保持部材７６には、保持部７５ａに設けた貫通孔７７と同一軸線上となるように貫通孔７８が設けられている。その貫通孔７８と保持部７５ａの貫通孔７７とを貫通するように軸部材７９が取付けられている。軸部材７９の両端部には夫々止め部材８０が取付けられている。そして、抄き枠７５の保持部７５ａ上面と一方の止め部材８０との間にバネ８１を介在させ、そのバネ８１により抄き枠７５を抄き枠取付本体７４の下方に向けて付勢させてある。
【００２３】
チェーンガイド８２が、前記抄き枠搬送チェーン７０の下側移行部を支持するように機台１ａに配設されている。断面Ｌ字状の部材から成るチェーンガイド８２の下面８２ａは、上記のベルト６１と対峙している。そして、このチェーンガイド８２は、少なくとも抄き部Ａから吸引脱水部４０に到る迄の領域において、下面８２ａからベルト６１上面までの距離Ｈ２が、前記抄き枠７５の下面７５ｂから抄き枠搬送チェーン７０までの距離Ｈ１より小さくなるように配置されている。よって、抄き枠搬送チェーン７０の下側移行部では抄き枠７５がベルト６１上面に当接することから、抄き部Ａから脱水部Ｂへ搬送される全ての海苔簀２の上面に抄き枠７５を当接させることができる。尚、海苔簀２に当接した抄き枠７５は、図４に示すように、受水手段６０によってバネ８１の付勢力に抗して押し上げられ、抄き枠７５は海苔簀２に弾力的に当接していることになる。従って、抄き部Ａから脱水部Ｂへ搬送される全ての海苔簀２は、抄き枠ユニット７３と受水手段６０により挟まれた状態のまま連続搬送されることになる。
【００２４】
次に、上記構成の海苔製造装置１の作動について説明する。チェーン駆動装置２０により、搬送チェーン１０、脱水スポンジローラ３１、抄き枠搬送チェーン７０、ベルト６１が夫々連続駆動され、海苔剥ぎ機６も連続駆動される。吸引装置４１、海苔調合液供給装置５０、乾燥部Ｃは、図示しない駆動源により夫々駆動される。この状態において、抄き部Ａに搬送される海苔簀２付簀枠３が、剥ぎ部Ｄに搬送されるまでについて説明する。搬送チェーン１０の移動により海苔簀２付簀枠３が、海苔調合液供給装置５０の手前に搬送されると、海苔簀２は受水手段６０と抄き枠ユニット７３によって挟まれた状態となる。
【００２５】
次の搬送チェーン１０の移動により、受水手段６０と抄き枠ユニット７３によって挟まれた状態の海苔簀２は、海苔調合液供給装置５０の抄き箱５２に向けて搬送される。海苔簀２付簀枠３が海苔調合液供給装置５０の抄き箱５２下方に搬送されたとき、海苔調合液供給装置５０の弁開閉装置５３が作動して一時的に弁を開き、搬送中の海苔簀２上面に海苔調合液が所定量供給される。そして、海苔簀２の下側には適度な通水が可能な受水手段６０が配設されているので、海苔簀２の上面には抄き枠７５と受水手段６０によって海苔調合液が溜められた状態となる。この状態のまま、受水手段６０のベルト６１は脱水部Ｂに向けて移動されると共に、抄き枠７５、海苔簀２付簀枠３は脱水部Ｂに向けて同期して搬送される。搬送中に、海苔調合液の生海苔は海苔簀２上面に拡散されると共に、海苔調合液の水分は受水手段６０を通して下方へ徐々に排水される。その後、海苔簀２付簀枠３が吸引装置４１の脱水箱４２上方に搬送される。そして、海苔簀２付簀枠３が脱水箱４２上方を搬送されるとき、脱水箱４２に発生している吸引力により、海苔簀２上の海苔調合液の水分が吸引脱水され、海苔簀２上面に生海苔が展着される。
【００２６】
その後、海苔簀２付簀枠３は搬送されてローラ脱水部３０を通過する。ローラ脱水部３０において、海苔抄き状態の海苔簀２が吸引脱水後の複数の脱水スポンジローラ３１対に挟まれることで、海苔簀２上面の抄き海苔の余分な水分が脱水スポンジローラ３１に吸収される。また、抄き海苔が脱水スポンジローラ３１によって転がり展着されるので、抄き海苔の表面がきれいに均される。そして、海苔簀２付簀枠３は搬送チェーン１０から乾燥部Ｃに受け渡され、海苔簀２上面の抄き海苔は乾燥部Ｃにおいて乾燥されることで乾燥海苔となる。その後、海苔簀２付簀枠３は乾燥部Ｃから再び搬送チェーン１０に受け渡されると、搬送チェーン１０の連続搬送により剥ぎ部Ｄに搬送される。そして、海苔剥ぎ機６により海苔簀２上面の乾燥海苔は剥ぎ取られ、乾燥海苔は機台１ａの外へ取出される。
【００２７】
上記のように、簀枠３の幅方向に複数取付けた海苔簀２を全て受水手段６０と抄き枠ユニット７３によって挟んだ状態とし、海苔簀２を抄き部Ａから脱水部Ｂへ連続搬送させる間に、各海苔簀２上面に供給された海苔調合液の水分が受水手段６０を通して下方に排水するようにしたことで、海苔簀２の搬送時間を利用して各海苔簀２上の海苔調合液の水分を徐々に排水できる。そして、抄き部Ａから脱水部Ｂへの搬送中に、海苔調合液の生海苔を拡散させて海苔簀２上に展着させるので、海苔簀２を１ピッチ分搬送する時間を例えば３秒程度に長く（従来は搬送時間が２秒程度）して海苔簀２をゆっくり搬送でき、しかも海苔抄きの為の海苔簀２の搬送タクトを３秒程度に短縮することができる。従来の簀枠３を間欠搬送させて停止時間中に海苔抄きする場合では、海苔抄きにかかる停止時間は４秒程度であるため、海苔簀２の間欠搬送時間（搬送タクト）は６秒程度であり、これに比べて大幅に短くでき、その結果、海苔製造装置の単位時間当たりの海苔生産枚数を増大させることができる。
【００２８】
尚、上記実施形態では、軸部材の中空孔内に吸引管を嵌挿し、脱水スポンジローラの水を脱水スポンジローラが抄き海苔を挟持する挟持部を避けた領域で吸引脱水するようにしたが、軸部材の中空孔を吸引通路とし、吸引通路に連結した吸引装置によって脱水スポンジローラが海苔簀の抄き海苔を挟持していない時に吸引孔から吸引脱水するようにしても良い。また、抄き海苔脱水装置を、海苔簀付簀枠を連続搬送させて海苔抄きする海苔製造装置に組込んだ例について示したが、一般的な従来の海苔製造装置のように海苔簀付簀枠を間欠的に搬送させて海苔抄きする装置に組込んでも良く、同様の効果を奏する。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように請求項１の発明は、脱水部に海苔簀搬送軌跡を挟む少なくとも一対の脱水スポンジローラを配設し、脱水スポンジローラの軸部材の中心部に吸引通路を設けると共に、軸部材の外周に吸引通路に連通する複数の吸引孔を設け、吸引通路に連結した吸引装置によって脱水スポンジローラに吸収された水を脱水スポンジローラの中心側へ吸引排出するようにしたので、脱水スポンジローラの内部に入り込んだ海苔屑を脱水スポンジローラの中心側へ吸引する水と共に効率良く除去でき、脱水スポンジローラの洗浄を容易にかつ短時間に行うことができ、脱水スポンジローラの洗浄作業を簡略化できる。また、脱水スポンジローラの中心側へ吸引して脱水スポンジローラの水を脱水するので、脱水スポンジローラの脇から絞りローラを省くことができ、複数の脱水スポンジローラを並設する場合に脱水スポンジローラどうしの間隔を小さくできて海苔製造装置の長さを短くできる利点がある。
【００３０】
請求項２の発明は、中空の軸部材の外周に多孔吸水性を有するスポンジ部材を捲着して脱水スポンジローラを構成し、軸部材の外周に中空孔に連通する複数の吸引孔を設け、軸部材の中空孔内には吸引通路を形成する吸引管を軸部材の回転を許すように嵌挿し、吸引管には脱水スポンジローラの挟持部を避けた領域と対向する部分に吸引口を設け、吸引口に対向する吸引孔からスポンジ部材の水を吸引排出するようにしたので、脱水スポンジローラの水を脱水スポンジローラが抄き海苔を挟持する挟持部を避けた領域で吸引脱水でき、抄き海苔が吸引脱水によって脱水スポンジローラに付着するのを防止でき、抄き海苔の脱水を安定して確実に行える。
【００３１】
請求項３の発明は、海苔簀搬送軌跡を挟むように複数対の脱水スポンジローラを配設し、下流側の脱水スポンジローラ対のスポンジ圧接力を上流側の脱水スポンジローラ対のスポンジ圧接力より大きくしたので、抄き海苔の形崩れを防止しながら脱水効率を高くできる。
【００３２】
請求項４の発明は、軸部材の外周を２分する半周位置に夫々矩形のスポンジ部材を着脱自在に捲着して脱水スポンジローラを構成したので、スポンジ部材を取外して洗浄する際にスポンジ部材を簡易迅速に着脱できると共に、従来から使用しているスポンジ部材を利用できて便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の抄き海苔脱水装置を組込んだ海苔製造装置の構造図である。
【図２】海苔簀付簀枠を示す参考図である。
【図３】図１に示すＸ部拡大図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図でる。
【図５】図４に示すＶ視図である。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線拡大断面図である。
【図７】図１に示すＹ視拡大図である。
【図８】本発明の抄き海苔脱水装置を示す図１のＺ視拡大図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線拡大断面図である。
【符号の説明】
１    海苔製造装置
２    海苔簀
３    簀枠
１０    搬送チェーン
３０    ローラ脱水部
３１    脱水スポンジローラ
３２    軸部材
３２ａ  中空孔
３４    吸引装置
３５    スポンジ部材
３６    吸引孔
４０    吸引脱水部
４１    吸引装置
６０    受水手段
７０    抄き枠搬送チェーン
７３    抄き枠ユニット
７５    抄き枠
９２    吸引管
９２ａ  吸引通路
９３    吸引口
Ａ    抄き部
Ｂ    脱水部
Ｃ    乾燥部
Ｄ    剥ぎ部
Ｇ    抄き海苔脱水装置
【図１】
2004305143.tif 000003
【図２】
2004305143.tif 000004
【図３】
2004305143.tif 000005
【図４】
2004305143.tif 000006
【図５】
2004305143.tif 000007
【図６】
2004305143.tif 000008
【図７】
2004305143.tif 000009
【図８】
2004305143.tif 000010
【図９】
2004305143.tif 000011