(57)【要約】【課題】素線同士が交差するように巻き付けることを繰り返し行うことで巻付部全面が一様な編目形状を有するパターン層を形成し、そのパターン層が複数積層されて編目を有する筒状体が形成される場合において、各パターン層間の重なり具合を自在に所望どおりに調整できる濾過部材及びその製造方法を提供する。【解決手段】素線１６をボビンの回転軸周りに巻幅Ｌ方向の一方側の巻端部Ｌ１から他方側の巻端部Ｌ２まで所定の巻き付け角度θとなるように巻幅Ｌ方向へ一様に送りながら巻き付ける。そして、他方側の巻端部Ｌ２に素線１６が到達した時点で、ボビンの回転軸が回転方向へ一定の回転角度α１分だけ回転する間、素線１６の巻幅Ｌ方向への移動を一時的に停止する。すると、この一時的な停止により、筒状体における他方側の巻端部Ｌ２には巻き付け角度θが回転軸方向（筒状体の軸方向）に対して直交する巻き付け調整区間１７が形成される。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
素線が巻かれて編目を有する筒状体に編み上げ形成される濾過部材において、前記素線は当該素線の巻き付け角度が前記筒状体の軸方向に沿う巻幅方向の所定位置で前記軸方向に対して直交する巻き付け調整区間を有するように巻かれている濾過部材。
【請求項２】
前記巻き付け調整区間は前記筒状体の軸方向における両巻端部のうち少なくとも一方の巻端部に設けられている請求項１に記載の濾過部材。
【請求項３】
前記巻き付け調整区間は前記素線の巻き付け方向において一定周期毎に設けられている請求項１又は請求項２に記載の濾過部材。
【請求項４】
素線が巻かれて編目を有する筒状体に編み上げ形成される濾過部材の製造方法において、前記素線を所定の回転軸周りに所定の巻き付け角度となるように前記回転軸の軸方向へ移動させながら巻き付ける途中で、前記回転軸が回転方向へ一定角度だけ回転する間、前記素線の前記軸方向への移動を停止するようにした濾過部材の製造方法。
【請求項５】
前記素線は、前記筒状体の軸方向における両巻端部のうち少なくとも一方の巻端部と対応する位置に至ったとき、当該位置において前記軸方向への移動を停止する請求項４に記載の濾過部材の製造方法。
【請求項６】
前記素線の前記軸方向への移動幅と、前記筒状体における一方の巻端部と他方の巻端部との間の巻幅とを、同じに設定した請求項４又は請求項５に記載の濾過部材の製造方法。
【請求項７】
素線が巻かれて編目を有する筒状体に編み上げ形成される濾過部材の製造方法において、前記素線を所定の回転軸周りに所定の巻き付け角度となるように前記回転軸の軸方向へ移動させながら巻き付けるに際し、前記素線の前記軸方向への移動幅を前記筒状体における一方の巻端部と他方の巻端部との間の巻幅よりも大きく設定した濾過部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば巻線型フィルターのように素線が巻かれて編目（編目パターン）を有する筒状体に編み上げ形成された濾過部材及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の濾過部材としては、メリヤスのようにニットメッシュにした網体を積層して溶接により接合したものや、平織りした網体を筒状に重ね巻きにしたもの等、種々の製造形態のものが提案されている。しかし、近時は、金属製の丸線あるいは角線などの異形線（以下、「素線」という）を巻いて編目を有する筒状体に編み上げた巻線型フィルターが主に採用されている（例えば、特許文献１参照）。即ち、この巻線型フィルターは、前記素線を筒状体となるように巻いたことで形成された編目の隙間をガスや液体が通過する際に濾過部材として機能するように構成されている。
【０００３】
前記巻線型フィルターは、通常、クロス巻きにして製造される。即ち、素線の送り出し案内具を、当該素線を巻き付けながら回転する円筒状治具の軸方向に沿って往復移動させることにより、前記治具の軸方向に対して一定の巻き付け角度でもって前記素線がクロス巻きされる。なお、クロス巻きとは、一般に素線の一巻き当たりの前記軸方向への移動量（送り量、又はトラバース量ともいう）を素線幅以上に大きく取ることで、素線間に一様の隙間（ピッチ）を設けて編目を形成する方法のことをいう。
【０００４】
即ち、このクロス巻きにおいては、図５に示すように、素線１６を巻幅Ｌ方向の一方側の巻端部Ｌ１から他方側の巻端部Ｌ２まで、所定の巻き付け角度θで一様に送りながら（トラバースしながら）、前記治具に巻き付けていく。そして、その他方側の巻端部Ｌ２に素線１６が到達した時点で当該素線１６の送り方向（トラバース方向）を反転させ、今度は素線１６を前記他方側の巻端部Ｌ２から一方側の巻端部Ｌ１に向けて送りながら同様に巻き付けていく。すると、前記素線１６がトラバース方向を反転したことにより素線１６同士が互いに交差することになり、この様な動作を繰り返し行うことで巻付部全面が一様な編目形状を有する１層目のパターン層が形成される。そして、そのようなパターン層が前記素線１６のトラバース方向の反転を伴う巻き付けの繰り返し作業により複数層形成され、その結果、それら複数のパターン層が積層されて編目を有する筒状体が形成されるようにしていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−３０６９１４号公報（第２−４頁、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記特許文献１の巻線型フィルターでは、図５からも理解されるように、素線１６の一方側の巻端部Ｌ１から他方側の巻端部Ｌ２までの素線１６の巻数が、当該素線１６の一巻き当たりのトラバース量（送り量）によって一定値（一定巻数）に決まってしまうという制約があった。そのため、その素線１６が巻き付けられて編目を有する筒状体に編み上げられた場合において、当該筒状体（即ち、巻線型フィルター）で所望の編目形状を得られないことがあった。
【０００７】
例えば、クロス巻きする際において、巻幅３０ｍｍ，巻径３０ｍｍ，素線同士の交差角度γを１０°以上，最大トラバース量１０ｍｍ，ピッチＣを２ｍｍという条件の下、素線１６の編目パターンをコンピュータシミュレーションしたとする。すると、この場合の条件を満足する素線１６の一巻き当たりのトラバース量は、８．２８５ｍｍ，８．８５８ｍｍ，９．６６５ｍｍの３条件となる。
【０００８】
これら３条件の中の一例として、一巻き当たりのトラバース量が８．８５８ｍｍの場合の概略図を図６に示す。同図において、図６（ａ）は１層目のパターン層の展開モデルＰ１、図６（ｂ）は１層目のパターン層の上に２層目のパターン層を重ねた状態の展開モデルＰ２の各コンピュータシミュレーション結果を示したものである。なお、パターン層は、素線１６のトラバース方向が反転され、素線１６が互いに交差して巻かれることを繰り返し行い、展開した場合に図６（ａ）に示すような編目パターンが形成される。
【０００９】
さて、この図６（ａ）（ｂ）からも理解されるように、一巻き当たりのトラバース量が８．８５８ｍｍの場合には、積層される１層目と２層目の両パターン層が互いのパターン層間で所定のズレ量を有して重なることになる。そして以後、３層目、４層目・・・というように順次に各パターン層が前記所定のズレ量を有して重なるように編み上げられていくことになる。なお、トラバース量が他の２条件の場合も、それぞれ所定のズレ量で有して各パターン層が重なるように編み上げられていくことになる。
【００１０】
従って、このような従来の巻線型フィルターの製造方法にあっては、クロス巻きした際に、各パターン層のズレ量が一義的に決まってしまい、例えば所望により各パターン層をぴったりと重ねたり、極端にずらしたりするといった調整ができないという問題があった。
【００１１】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、素線同士が交差するように巻き付けることを繰り返し行うことで巻付部全面が一様な編目形状を有するパターン層を形成し、そのパターン層が複数積層されて編目を有する筒状体が形成される場合において、各パターン層間の重なり具合を自在に所望どおりに調整できることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、素線が巻かれて編目を有する筒状体に編み上げ形成される濾過部材において、前記素線は当該素線の巻き付け角度が前記筒状体の軸方向に沿う巻幅方向の所定位置で前記軸方向に対して直交する巻き付け調整区間を有するように巻かれていることを要旨とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の濾過部材において、前記巻き付け調整区間は前記筒状体の軸方向における両巻端部のうち少なくとも一方の巻端部に設けられていることを要旨とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の濾過部材において、前記巻き付け調整区間は前記素線の巻き付け方向において一定周期毎に設けられていることを要旨とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、素線が巻かれて編目を有する筒状体に編み上げ形成される濾過部材の製造方法において、前記素線を所定の回転軸周りに所定の巻き付け角度となるように前記回転軸の軸方向へ移動させながら巻き付ける途中で、前記回転軸が回転方向へ一定角度だけ回転する間、前記素線の前記軸方向への移動を停止するようにしたことを要旨とする。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の濾過部材の製造方法において、前記素線は、前記筒状体の軸方向における両巻端部のうち少なくとも一方の巻端部と対応する位置に至ったとき、当該位置において前記軸方向への移動を停止することを要旨とする。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項４又は請求項５に記載の濾過部材の製造方法において、前記素線の前記軸方向への移動幅と、前記筒状体における一方の巻端部と他方の巻端部との間の巻幅とを、同じに設定したことを要旨とする。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、素線が巻かれて編目を有する筒状体に編み上げ形成される濾過部材の製造方法において、前記素線を所定の回転軸周りに所定の巻き付け角度となるように前記回転軸の軸方向へ移動させながら巻き付けるに際し、前記素線の前記軸方向への移動幅を前記筒状体における一方の巻端部と他方の巻端部との間の巻幅よりも大きく設定したことを要旨とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をエアバック装置のインフレータに内装されるエアバックインフレータ用フィルター（濾過部材の一種）及びその製造方法に具体化した一実施形態を図１〜図４に従って説明する。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態におけるエアバック装置（図示略）のインフレータ１０の中央部分には、センサ（図示略）からの作動信号に基づき点火を行う点火器１１と、この点火器１１の点火により熱の発生を補助する可燃性の助燃剤１２が装備されている。前記点火器１１及び前記助燃剤１２の外周部にはチャンバー部１３が設けられており、前記点火器１１及び前記助燃剤１２により発生した熱が流れ込むようになっている。前記チャンバー部１３内にはガス発生剤１４が装備され、このガス発生剤１４は、前記点火器１１及び前記助燃剤１２の作動により発生した熱によって爆発的に燃焼してガスを大量に発生し、そのガスをインフレータ１０と共にエアバック装置に装備されたバック（図示略）に供給するようになっている。
【００２１】
また、前記インフレータ１０内には前記チャンバー部１３を取り囲むように濾過部材であるフィルター１５が配置されている。そして、当該フィルター１５は前記ガス発生剤１４の爆発的な燃焼により発生した高温のガスを冷却してバックに供給する冷却部材としての機能と共に、前記ガス中に含まれる固体残渣を濾過してバックにガス供給する濾過部材としての機能を有するものとされている。
【００２２】
前記フィルター１５は、図２に示すように金属製の角線あるいは丸線などの素線１６を軸部材となる円筒状のボビン（図示略）に巻き付けて編目を形成した後、そのボビン（円筒状治具）を抜くことにより中空円筒状の筒状体１５ａが作成される。本実施形態では、その一例として、鉄を主成分とした鉄線材（素線断面積０．２ｍｍ２）を素線１６とし、当該素線１６を前記ボビンの外周面に５００回巻いて（巻数５００）編目を形成した外径φ６０ｍｍで内径φ５０ｍｍの筒状体１５ａからなる巻線型のフィルター１５の概略図を例示している。また、前記フィルター１５（筒状体１５ａ）の両巻端部Ｌ１，Ｌ２には素線１６の巻き付け方向において、一定周期毎に筒状体１５ａの軸方向に対して直交する巻き付け調整区間１７が形成されている。
【００２３】
従って、このフィルター１５（筒状体１５ａ）にあっては、金属製の素線１６を巻くことにより形成された編目の隙間を、前記ガス発生剤１４の爆発的な燃焼により発生した大量で高温なガスが通過する際に、前記ガスを冷却したり前記ガスに含まれる固体残渣を濾過したりすることが可能とされる。また、図２に示すように、巻き付け時における素線１６の巻線間隔をピッチＣ、編目を形成するように互いに交差した素線１６同士の交わる角度を交差角度γ、素線１６のボビン（又は筒状体１５ａ）の軸方向に対する巻き付け幅を巻幅Ｌ、筒状体１５ａの外径を巻径Ｍと呼ぶことにする。
【００２４】
ここで、濾過部材である前記フィルター１５の製造方法を説明する。
まず、金属製の角線や丸線などの素線１６をボビンの外周面にクロス巻きに巻き付けて編目を形成する。巻き付け方法としては、一本の素線１６を送り出し案内具（図示略）に供給し、その送り出し案内具を回転するボビンの軸方向（巻幅Ｌ方向）に沿って往復移動させながら、前記素線１６をボビンに巻き付けていく。なお、前記送り出し案内具が巻幅Ｌ方向へ往復移動することに伴う「素線１６の（巻幅Ｌ方向への）移動」のことを、以下では、「素線１６の送り」又は「素線１６のトラバース」ともいう。
【００２５】
具体的には、図３（ａ）に示すように、素線１６をボビンの回転軸周りに巻幅Ｌ方向の一方側の巻端部Ｌ１から他方側の巻端部Ｌ２まで所定の巻き付け角度θとなるように巻幅Ｌ方向へ一様に送りながら（トラバースしながら）巻き付ける。そして、他方側の巻端部Ｌ２に素線１６が到達した時点で、前記ボビンの回転軸が回転方向へ一定の回転角度α１分だけ回転する間、素線１６の巻幅Ｌ方向への移動（送り、又はトラバース）を一時的に停止する。このように素線１６の巻幅Ｌ方向への移動を一時的に停止させることにより、前記一定角度α１分だけ、筒状体１５ａにおける前記他方側の巻端部Ｌ２には巻き付け角度θが回転軸方向（筒状体１５ａの軸方向）に対して直交する巻き付け調整区間１７が形成されることになる。
【００２６】
次に、前記巻き付け調整区間１７を形成した後、素線１６の巻幅Ｌ方向への移動（送り、又はトラバース）方向を反転させる。そして、反転後においては素線１６を巻幅Ｌ方向の他方側の巻端部Ｌ２から一方側の巻端部Ｌ１まで所定の巻き付け角度θとなるように巻幅Ｌ方向へ一様に送りながら（トラバースしながら）巻き付ける。すると、素線１６が互いに交差して編目をなすように巻かれていく。
【００２７】
そして次に、前記一方側の巻端部Ｌ１に素線１６が到達した時点で、再び、前記ボビンの回転軸が回転方向へ一定の回転角度α１分だけ回転する間、素線１６の巻幅Ｌ方向への移動（送り、又はトラバース）を一時的に停止する。すると、前記一定角度α１分だけ、前記筒状体１５ａの前記一方側の巻端部Ｌ１にも巻き付け角度θが回転軸方向（筒状体１５ａの軸方向）に対して直交する巻き付け調整区間１７が形成されることになる。この様な動作を繰り返し行うことで巻付部全面が一様な編目形状を有する１層目のパターン層が形成される。
【００２８】
以後、このような素線１６の巻幅Ｌ方向への移動（送り、又はトラバース）と、巻端部Ｌ１，Ｌ２での移動方向の反転、及び一定の回転角度α１分だけの移動（送り、又はトラバース）の一時的停止を繰り返す。すると、前記１層目のパターン層の上に、順次、２層目、３層目のパターン層が積層されて筒状体１５ａが編み上げ形成される。そして、その筒状体１５ａの両巻端部Ｌ１，Ｌ２には、素線１６の巻き付け方向における一定周期毎に、当該筒状体１５ａの軸方向に対して直交する巻き付け調整区間１７が形成される。
【００２９】
因みに、図３（ａ）は、ボビンの回転軸が回転方向へ所定回転角度α分だけ回転する間に素線１６の移動（送り又はトラバース）方向の反転が５回行われる場合を例示したものである。
【００３０】
なお、前記素線１６の巻き終わり時には、当該素線１６の巻き終わり端部（図示略）を溶接等で固定（接合）する。そして、軸部材であるボビンを抜くことにより中空円筒状の焼結処理前の巻線型フィルター１５が得られる。その後、巻き付けにより複数層をなして交差する素線１６同士の接触部分を接合するために焼結等の熱処理を行うと、図２に示すような形態の巻線型フィルター１５が完成する。
【００３１】
ところで、前記フィルター１５の編目（編目パターン）は、前記素線１６の巻幅Ｌ、巻径Ｍ、交差角度γ、ピッチＣ、一巻き当たりのトラバース量、巻き付け調整区間１７等がコンピュータシミュレーションにより最適な値を算出される。
そして、そのような最適な条件値で製造することにより、編目パターンや巻き付け密度等を所望どおりにでき、多種多様な濾過機能の要請に応じた各種編目が形成される。
【００３２】
例えば、一巻き当たりのトラバース量が１０．０００ｍｍ、素線１６の巻幅Ｌ方向への移動を一時的に停止するための一定の回転角度α１が３６．２°の場合（以下、「本実施形態の場合」という。）におけるコンピュータシミュレーション結果の概略図を図４に示す。同図において、図４（ａ）は１層目のパターン層の展開モデルＰ１、図４（ｂ）は１層目のパターン層の上に２層目のパターン層を重ねた状態の展開モデルＰ２の各コンピュータシミュレーション結果を示したものである。この図４（ａ）（ｂ）からも理解されるように、本実施形態の場合には積層されるパターン層（１層目と２層目）が互いの層間でぴったりと重なることになる。そして以後、３層目、４層目・・・というように順次に各層が前記１層目と２層目の場合と同様にぴったりと重なるように編み上げられていくことになる。
【００３３】
以上より、一巻き当たりのトラバース量、素線１６の巻幅Ｌ方向への移動を一時的に停止するための一定の回転角度α１等を調整すれば、素線１６をクロス巻きして編目を有する筒状体１５ａを形成する際に編目パターンの各パターン層間のズレ量をコントロールできることがわかる。具体的には、所望により各パターン層をぴったりと重ねたり、又は極端にずらしたりするといったパターン層の重ね合わせ具合を調整することが可能とされる。
【００３４】
従って、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、濾過部材である巻線型フィルター１５（筒状体１５ａ）には、素線１６の巻き付け角度θが筒状体１５ａの軸方向に対して直交する巻き付け調整区間１７が形成される構成とした。そのため、この巻き付け調整区間１７の長さを調整することにより、筒状体１５ａにおける編目パターンの各パターン層間の重なり具合を自在に所望どおりに調整することができる。
【００３５】
（２）上記実施形態では、巻線型フィルター１５（筒状体１５ａ）の両巻端部Ｌ１，Ｌ２に前記巻き付け調整区間１７が形成される構成とした。そのため、筒状体１５ａにおける各巻端部Ｌ１，Ｌ２は、編目パターンの型崩れが起こり難い場所でもあることから、所望どおりの編目を有する巻線型フィルター１５（筒状体１５ａ）を確実に使用し続けることができる。
【００３６】
（３）上記実施形態では、巻線型フィルター１５（筒状体１５ａ）に一定周期毎に軸方向に対して直交する巻き付け調整区間１７が形成される構成とした。そのため、筒状体１５ａにおける編目パターンの各層間の重なり具合にも周期性を持たせることができ、周期の変更によりフィルター設計の自由度を向上することができる。
【００３７】
（４）上記実施形態では、巻線型フィルター１５（筒状体１５ａ）の製造に際し、素線１６を筒状体１５ａの回転軸が回転方向へ一定の回転角度α１分回転する間、素線１６の巻幅Ｌ方向への移動（送り、又はトラバース）を一時的に停止することで前記巻き付け調整区間１７を形成する構成とした。そのため、素線１６の巻幅Ｌ方向への移動（送り、又はトラバース）を一時的に停止させるという簡単な制御だけで、前記巻き付け調整区間１７を容易に形成することができ、製造面での低コスト維持に貢献できる。
【００３８】
（５）上記実施形態では、巻線型フィルター１５（筒状体１５ａ）の製造時に前記巻き付け調整区間１７を形成する際、巻幅Ｌ方向へ所定の巻き付け角度θとなるように一様に送られる素線１６が各巻端部Ｌ１，Ｌ２に到達した時点で、当該素線１６の巻幅Ｌ方向への移動を一時的に停止する構成とした。そのため、筒状体１５ａにおける各巻端部Ｌ１，Ｌ２は、素線１６の巻き付けに際して比較的容易に前記巻き付け調整区間１７を形成することができる場所であることから、所望どおりの編目を有する巻線型フィルター１５（筒状体１５ａ）を容易に製造することができる。
【００３９】
（６）上記実施形態では、素線１６の巻き付け時において、当該素線１６が筒状体１５ａの軸方向へ移動する移動幅Ｎを巻端部Ｌ１と巻端部Ｌ２との間の巻幅Ｌと同じ値に設定される構成とした。そのため、筒状体１５ａの一方の巻端部Ｌ１と他方の巻端部Ｌ２との間の巻幅Ｌ全体の領域を素線１６の巻き付け時に無駄なく使用することができる。
【００４０】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、巻き付け調整区間１７を形成する巻き付け方法として、各巻端部Ｌ１，Ｌ２に素線１６が到達した時点で、ボビンの回転軸が回転方向へ一定の回転角度α１分だけ回転する間、素線１６の巻幅Ｌ方向への移動（送り、又はトラバース）を一時的に停止する方法を示した。しかし、図３（ｂ）に示すように、素線１６を回転軸周りに所定の巻き付け角度θとなるように巻幅Ｌ方向へ一様に送りながら（トラバースしながら）巻き付けるに際し、素線１６の回転軸方向への移動幅Ｎを巻端部Ｌ１と巻端部Ｌ２との間の巻幅Ｌよりも大きく設定する方法も考えられる。この方法でも、巻き付け調整区間１７を各巻端部Ｌ１，Ｌ２に形成することが可能である。
【００４１】
具体的には、巻き付け時に巻幅Ｌ方向へ一様に送られる（トラバースされる）素線１６が各巻端部Ｌ１，Ｌ２に到達しても、当該素線１６の巻幅Ｌ方向に沿う移動（送り、又はトラバース）を停止させない。すると、素線１６は各巻端部Ｌ１，Ｌ２を越えた空間には巻き付けられないため、各巻端部Ｌ１，Ｌ２において巻き付け角度θが回転軸方向に対して直交するようにして巻き付けられる。
【００４２】
そして、素線１６が前記各巻端部Ｌ１，Ｌ２を越えて移動幅Ｎの移動限界位置まで到達したときに、当該素線１６の巻幅Ｌ方向への移動（送り、又はトラバース）方向を反転させる。以後、このような作業を繰り返すことによっても、両巻端部Ｌ１，Ｌ２には、素線１６の巻き付け方向において一定周期毎に、当該筒状体１５ａの軸方向に対して巻き付け角度θが直交する巻き付け調整区間１７を形成することができる。従って、この方法においては、素線１６の巻幅Ｌ方向への移動を従来技術の場合と同様に停止させることなく、容易に両巻端部Ｌ１，Ｌ２に前記巻き付け調整区間１７を形成することができる。
【００４３】
・上記実施形態では、素線１６の巻き付け方法としては、素線１６の送り出し案内具を回転するボビンの軸方向（巻幅Ｌ方向）に沿って往復移動させながら巻き付ける構成とした。しかし、相対的に見て、素線１６が回転軸周りに所定の巻き付け角度θとなるように回転軸の軸方向へ移動させながら巻き付けられていればよい。例えば、ボビンを巻幅Ｌ方向に往復移動させながら素線１６を巻き付ける方法であってもよい。
【００４４】
・上記実施形態では、巻線型フィルター１５（筒状体１５ａ）には、一定周期毎に回転軸方向に対して直交する巻き付け調整区間１７が形成されている構成とした。しかし、筒状体１５ａにおける各層（パターン層）の重なり具合を自在に所望どおりに調整できるのであれば、前記巻き付け調整区間１７は巻き付け方向において一定周期毎でなく不規則に形成されている構成としてもよい。
【００４５】
・上記実施形態では、巻線型フィルター１５（筒状体１５ａ）の両巻端部Ｌ１，Ｌ２に巻き付け調整区間１７が形成されている構成とした。しかし、筒状体１５ａにおける各層（パターン層）の重なり具合を自在に所望どおりに調整できるのであれば、巻き付け調整区間１７は筒状体１５ａの両巻端部Ｌ１，Ｌ２に形成されていなくてもよい。例えば、巻き付け調整区間１７は筒状体１５ａの両巻端部Ｌ１，Ｌ２の一方に形成されていたり、筒状体１５ａの両巻端部Ｌ１，Ｌ２間の途中に形成されていたりする構成であってもよい。また、巻き付け調整区間１７が筒状体１５ａの両巻端部Ｌ１，Ｌ２間の途中に形成されている場合、巻き付け調整区間１７を形成後、素線１６の巻幅Ｌ方向への移動を反転させて素線１６を巻き付ける必要はなく、そのまま素線１６を巻幅Ｌ方向に対して同方向に移動させて素線１６を巻き付ける構成であってもよい。
【００４６】
・上記実施形態では、素線１６として鉄を主成分とした鉄線材（素線断面積０．２ｍｍ２）を用い、当該素線１６を５００回巻いて（巻数５００）、外径φ６０、内径φ５０の中空円筒状をなす巻線型フィルター１５（筒状体１５ａ）を作成する構成とした。しかし、筒状体１５ａの材料（素線１６）や大きさ等の仕様は、装備されるインフレータ１０の形状や大きさに応じて適宜決めることができる。
【００４７】
・上記実施形態では、巻線型フィルター１５（筒状体１５ａ）は、金属製の角線や丸線などの素線１６をボビンの軸部分に巻き付ける（クロス巻きする）ことで編目を形成する構成とした。しかし、筒状体１５ａに前記巻き付け調整区間１７が設けられ、各層（パターン層）の重なり具合を自在に所望どおりに調整できるものであれば、筒状体１５ａの編み方はクロス巻きに限定されず任意に変更することができる。
【００４８】
【発明の効果】
本発明によれば、素線同士が交差するように巻き付けることを繰り返し行うことで巻付部全面が一様な編目形状を有するパターン層を形成し、そのパターン層が複数積層されて編目を有する筒状体が形成される場合において、各パターン層間の重なり具合を自在に所望どおりに調整できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】インフレータの断面図。
【図２】濾過部材（巻線型フィルター）の斜視図。
【図３】（ａ）は、本実施形態における素線の巻き付け方法を示す説明図、（ｂ）は、他の実施形態における素線の巻き付け方法を示す説明図。
【図４】（ａ）は、本実施形態の条件に基づくコンピュータシミュレーションの結果による１層目のパターン層を示す概略図、（ｂ）は、同じく１層目のパターン層の上に２層目のパターン層を重ねた状態を示す概略図。
【図５】従来における素線の巻き付け方法を示す説明図。
【図６】（ａ）は、従来の条件に基づくコンピュータシミュレーションの結果による１層目のパターン層を示す概略図、（ｂ）は、同じく従来の１層目のパターン層の上に２層目のパターン層を重ねた状態を示す概略図。
【符号の説明】
α…回転角度、α１…一定の回転角度、θ…巻付け角度、Ｌ…巻幅、Ｌ１，Ｌ２…巻端部、Ｎ…移動幅、１０…インフレータ、１５…巻線型フィルター（濾過部材）、１５ａ…筒状体、１６…素線、１７…巻き付け調整区間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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