(57)【要約】【課題】小型軽量で良好な仕上がりが得られる紙折り装置を提供する。【解決手段】用紙テーブル2上の紙Pの折り線位置を押すプッシュブレード1を挟んで両側にプレスブレード3を配置する。プレスブレードは傾斜ガイド5に装着されていて、上昇時には相互の間隔が開き、下降時には双方の先端が閉じる。プッシュブレードが紙の中心をストッパープレート4に押し当てた後に、プレスブレードが下降して紙の折り曲げ線の両側面を挟み、紙を下方へしごきつつプレスする。冊子の背と表紙とは鋭角にプレスされるので製本された冊子は膨らまず、積み重ねる場合などの取り扱い性が向上する。また、従来のローラを折り曲げ部位へ直角に圧接させて長手方向へ転動させる紙折り装置に比較して軽い力でプレスできるので、機構を小型軽量化でき1サイクルの処理時間も短縮される。【選択図】  図３
2004210436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１セットの紙を二つ折りプレスする冊子成形装置であって、用紙テーブル上の紙の折り線位置を直角に押すプッシュブレードと、プッシュブレードに押圧された紙を受けるストッパープレートと、プッシュブレードの移動経路の両側に配置され、待機位置からストッパープレートのプッシュブレード着地点へ向けて斜めに駆動される一対のプレスブレードを備え、プッシュブレードにより紙を二つ折り状態として折り線位置をストッパープレートへ突き当て、紙の折り曲げ部位の両側面をプレスブレードによって押圧することにより冊子の背を形成する紙折り装置。
【請求項２】
上記プレスブレードの先端にローラを取付け、プレスブレードと紙との摩擦を軽減させた請求項１記載の紙折り装置。
【請求項３】
１セットの紙を二つ折りプレスする冊子成形装置であって、用紙テーブル上の紙の折り線位置を直角に押すプッシュブレードと、プッシュブレードに押圧された紙を受けるストッパープレートと、プッシュブレードの移動経路の両側に配置した一対のピンチローラまたはピンチローラとレールからなるプレス機構と、プレス機構の移動機構を備え、プッシュブレードにより紙を二つ折り状態として折り線位置をストッパープレートへ突き当てて、紙の折り曲げ部位の両側面を一対のピンチローラまたはピンチローラとレールとによって挟み、ピンチローラを紙の側面に沿って転動させることにより冊子の背を形成する紙折り装置。
【請求項４】
上記ストッパープレートの昇降機構及び昇降制御手段を備え、紙の折り曲げ部位の両側面を一対のピンチローラまたは一個のピンチローラとレールとによって挟んだ後にストッパープレートを上昇し、ピンチローラとストッパープレートの間隔を縮小してピンチローラによるプレス工程を実行するように構成した請求項３記載の紙折り装置。
【請求項５】
上記一対のピンチローラまたは一個のピンチローラとレールをストッパープレート上に取付けた請求項３記載の紙折り装置。
【請求項６】
上記プッシュブレードとストッパープレートとの間にスリット幅可変式の紙ガイドを設け、用紙テーブルにセットされた紙の枚数情報や紙厚情報に応じて紙ガイドのスリット幅を制御するように構成した請求項１または３記載の紙折り装置。
【請求項７】
上記プッシュブレードとストッパープレートとの間に紙送りローラを設け、紙送りローラにより紙の排出を行うようにした請求項１または３記載の紙折り装置。
【請求項８】
上記プッシュブレードとストッパープレートとの間に紙送りローラを設けるとともに紙送り量を制御する手段を設け、紙をストッパープレートへ突き当てて冊子の背を成形する角折りモードと、紙の折り曲げ部位の先端を一対のピンチローラまたは一個のピンチローラとレールとによって挟む平折りモードとを選択して実行できるように構成した請求項３記載の紙折り装置。
【請求項９】
上記プッシュブレードの移動量制御手段を備え、紙をストッパープレートへ突き当てて冊子の背を成形する角折りモードと、紙の折り曲げ部位の先端を一対のピンチローラまたは一個のピンチローラとレールとによって挟む平折りモードとを選択して実行できるようにした請求項３記載の紙折り装置。
【請求項１０】
用紙テーブルに供給された紙の枚数情報や紙厚情報に応じて上記角折りモードと平折りモードを選択して実行する制御手段を設けた請求項８または９記載の紙折り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、中綴じされた紙を二つ折りにして製本する紙折り装置に関するものであり、特に、小型軽量化を図った紙折り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複数枚の紙をステープルなどで中綴じしたものを二つ折りにして冊子形態に製本する紙折り装置は種々のものが知られている。一つの例としては、一対のローラにより紙を挟んで二つ折りにするものがあり、二つ折りすべき紙の中心線を一対のローラの接線に位置合わせし、可動ブレードにより紙の中心を一対のローラの間に押し込み、回転する一対のローラにより紙を折畳むように構成したものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
また、特許文献２には、可動ブレードにより紙の中心を一対のクランピングジョーの間に押し込み、一対のクランピングジョーにより紙を左右からクランプし、一対のクランピングジョーの間から突出している紙の折り曲げ部位をローラにより押し潰すことにより冊子の背を角型にプレス成形する方法および装置が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平11-348451号公報（段落番号0020、0021）
【０００５】
【特許文献２】特開2001-260564号公報（段落番号0011、0016）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
一対のローラの間に紙を二つ折りにして挿入し、回転する一対のローラにより紙に折り目を付けるピンチローラ式の紙折り装置は、ページ数が少ない場合や紙が薄手で全体の厚さが薄い場合には良好な仕上がりが得られる。しかし、紙を単純に平折りするので、ページ数が多い場合や厚手の紙の場合は冊子が膨らんだ状態となって見栄えが悪く、冊子を積み重ねることも困難である。
【０００７】
一方、紙を二つ折り状態でクランプし、冊子の背となる部分にローラにて転圧して角形にプレス成形するものは、ページ数が多い場合や厚手の紙の場合であっても冊子が膨らんだ状態となることはなく仕上がりが良好であるが、冊子の背へ垂直に圧接するローラの圧力に抗して紙を堅固に保持しなければならず、強いクランプ力と高剛性を備えたクランプ機構を必要として大型化や重量の増加を招くという問題がある。
【０００８】
そこで、紙の枚数や厚さにかかわらず良好な仕上がりが得られ、且つ小型軽量な紙折り装置を提供するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、１セットの紙を二つ折りプレスする冊子成形装置であって、用紙テーブル上の紙の折り線位置を直角に押すプッシュブレードと、プッシュブレードに押圧された紙を受けるストッパープレートと、プッシュブレードの移動経路の両側に配置され、待機位置からストッパープレートのプッシュブレード着地点へ向けて斜めに駆動される一対のプレスブレードを備え、プッシュブレードにより紙を二つ折り状態として折り線位置をストッパープレートへ突き当て、紙の折り曲げ部位の両側面をプレスブレードによって押圧することにより冊子の背を形成する紙折り装置を提供するものである。
【００１０】
また、上記プレスブレードの先端にローラを取付け、プレスブレードと紙との摩擦を軽減させた紙折り装置を提供するものである。
また、１セットの紙を二つ折りプレスする冊子成形装置であって、用紙テーブル上の紙の折り線位置を直角に押すプッシュブレードと、プッシュブレードに押圧された紙を受けるストッパープレートと、プッシュブレードの移動経路の両側に配置した一対のピンチローラまたはピンチローラとレールからなるプレス機構と、プレス機構の移動機構を備え、プッシュブレードにより紙を二つ折り状態として折り線位置をストッパープレートへ突き当てて、紙の折り曲げ部位の両側面を一対のピンチローラまたはピンチローラとレールとによって挟み、ピンチローラを紙の側面に沿って転動させることにより冊子の背を形成する紙折り装置を提供するものである。
【００１１】
また、上記ストッパープレートの昇降機構及び昇降制御手段を備え、紙の折り曲げ部位の両側面を一対のピンチローラまたは一個のピンチローラとレールとによって挟んだ後にストッパープレートを上昇し、ピンチローラとストッパープレートの間隔を縮小してピンチローラによるプレス工程を実行するように構成した紙折り装置を提供するものである。
【００１２】
また、上記一対のピンチローラまたは一個のピンチローラとレールをストッパープレート上に取付けた紙折り装置を提供するものである。
また、上記プッシュブレードとストッパープレートとの間にスリット幅可変式の紙ガイドを設け、用紙テーブルにセットされた紙の枚数情報や紙厚情報に応じて紙ガイドのスリット幅を制御するように構成した紙折り装置を提供するものである。
【００１３】
また、上記プッシュブレードとストッパープレートとの間に紙送りローラを設け、紙送りローラにより紙の排出を行うようにした紙折り装置を提供するものである。
【００１４】
また、上記プッシュブレードとストッパープレートとの間に紙送りローラを設けるとともに紙送り量を制御する手段を設け、紙をストッパープレートへ突き当てて冊子の背を成形する角折りモードと、紙の折り曲げ部位の先端を一対のピンチローラまたは一個のピンチローラとレールとによって挟む平折りモードとを選択して実行できるように構成した紙折り装置を提供するものである。
【００１５】
また、上記プッシュブレードの移動量制御手段を備え、紙をストッパープレートへ突き当てて冊子の背を成形する角折りモードと、紙の折り曲げ部位の先端を一対のピンチローラまたは一個のピンチローラとレールとによって挟む平折りモードとを選択して実行できるようにした紙折り装置を提供するものである。
【００１６】
また、用紙テーブルに供給された紙の枚数情報や紙厚情報に応じて上記角折りモードと平折りモードを選択して実行する制御手段を設けた紙折り装置を提供するものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を図に従って詳述する。図1は紙折り装置の機構配置を示し、1はプッシュブレード、2は間隔をあけて水平に対向している一対の紙テーブルであり、一対の紙テーブル2の内部にそれぞれプレスブレード3を備えており、紙テーブルの直下に紙の中心部の受け台となるストッパープレート4を配置している。一対の紙テーブル2は、本装置の仕様における最多枚数の紙が通過可能な間隔を設けてあり、夫々に内蔵された一対のプレスブレード3は、V型に配置された傾斜ガイド5に沿って図示しない移動機構により昇降駆動され、図1に示すように上方待機位置では間隔をあけて対峙し、下降するにつれて双方が接近し、最終的には先端が閉じる。プッシュブレード1とストッパープレート4にも夫々移動機構が介装されていて、プッシュブレード1は上部待機位置とストッパープレート4へ接する下降位置とを往復し、ストッパープレート4は中央位置と横退避位置とを往復する。
【００１８】
図1は紙テーブル2の上面に一組の紙Pがセットされた状態を示し、一組の紙Pは中央をステープルによって綴じられている。一組の紙Pは前段の電動ステープラから送り機構によって紙テーブル2上に搬送されるか、或いはスタンドアロン型紙折装置の場合は人手により紙テーブル2上にセットされる。そして、自動制御または手動操作により起動し、図2に示すようにプッシュブレード1が下降して紙Pの中心を下方のストッパープレート4上に押しつける。続いて、図3に示すように左右のプレスブレード3が下降して紙Pの折曲げ部位の側面に斜め上方から接するとともにプッシュブレード1は上昇して待機位置へ戻り、左右一対のプレスブレード3とストッパープレート4とにより紙の折曲げ部位を三面から圧迫して冊子の背を形成する。そして、図4に示すように紙Pをプレス製本した後にストッパープレート4が横へ退避し、プレスブレード3が上昇して待機位置へ戻り、紙Pは自重により下方へ排出される。
【００１９】
このように、プレスブレード3が紙の側面を圧迫して冊子を形成するので、ローラを冊子の背に沿わせて走行させる構成の紙折り装置よりも加工時間が短縮されるとともに、プレスブレード3がクランプとプレスを受け持っているのでプレス手段である転圧ローラとクランプ手段とを備えた紙折り装置より構成が簡素化されて装置寸法を小型化できる。また、プレスブレード3が紙の側面斜め上方から紙を下方へしごきつつ背と表紙部分とを折り曲げるので、冊子の背に対して表紙は90度以上折り曲げられてプレス直後の断面は鳩尾形となり、冊子が膨らんだ状態となることがなく、見栄えがよいとともに多数の冊子を積み重ねても冊子が崩れる虞が低下する。尚、プレスブレード3の先端の断面形状はアール形となっていて冊子の表面を傷つけないようにしているが、図5に示すようにプレスブレード3の先端に小径のニードルローラ6を取付けてもよく、この場合は冊子の表面を傷つける虞がさらに低下する。
【００２０】
図6は他の実施形態を示し、紙の折り曲げ部位をピンチローラにより挟んでプレスする構成を示している。図6において11はプッシュブレード、12はプッシュブレード11ならびに紙Pの通路を備えた用紙テーブルであり、用紙テーブル12の下のストッパープレート13上には一対のピンチローラ14が組付けられている。図7はストッパープレート13の平面図であり、ストッパープレート13の長手方向へ一対のガイド溝15が平行に形成されていて、二本のガイド溝15にピンチローラフレーム16が係合しており、ピンチローラフレーム16はラック・ピニオン機構あるいはタイミングベルトなどの移動手段（図示せず）によりガイド溝15に沿って移動することができる。ピンチローラフレーム16に取付けられた一対のピンチローラ14はバネ17によって相互に弾接し、ピンチローラフレーム16の移動時に紙を挟みつつ紙Pの側面上を転動する。尚、一対のピンチローラ16を弾接と離反とに切換える開閉手段を設けてもよく、また、開閉手段を設けず常時弾接させる構成でもよい。常時弾接の場合であっても、ピンチローラフレーム16がガイド溝15の一端から走行を開始したときに、弾接している一対のピンチローラ14間に紙が自動的に挟まれてプレスされる。
【００２１】
以下、紙折り装置の動作を説明する。先ず図6のように用紙テーブル12上に一組の紙Pがセットされた状態から図8に示すようにプッシュブレード11が下降し、紙Pを二つ折りの状態としてストッパープレート13へ押しつける。そして、図7に示したピンチローラフレーム16がガイド溝15の一端の待機位置から他端へ向けて走行を開始するとともにプッシュブレード11が上昇し、図9に示すように一対のピンチローラ14が紙Pの折り曲げ部位を両側から挟圧した状態で紙の側面上を転動する。ピンチローラ14はストッパープレート13の表面から僅かに浮上していて、紙Pの折り曲げ部位の先端部はピンチローラ14により圧迫されないので、紙Pは90度以上折り曲げられて背部分の幅よりも圧迫部分の幅が狭い鳩尾形の断面形状となる。そして、ピンチローラフレーム16がガイド溝15の終端へ移動してピンチローラ14が紙から外れ、図10に示すようにストッパープレート13が退避位置へ横移動して紙Pは下方へ落下する。尚、プレス成形状態に関してはピンチローラ14とストッパープレート13の間隔が大きく影響し、実験では間隔を1mm乃至2mm程度としたときに最もよい成形結果が得られた。
【００２２】
上記の紙折り装置においては、プッシュブレード11の下降量を制御することにより、冊子の厚さに適したプレスを行うことが可能である。即ち、図9の工程は紙Pの折り曲げ部位をストッパープレート13へ押しつけた状態でピンチローラ14によるプレスを行って冊子の背を角形に成形するが、紙の枚数が少ない場合は背を形成しないで単なる平折りにしたほうが見栄えがよいこともある。平折り処理を行う場合は、例えばプッシュブレード11の昇降手段としてステッピングモータなどを用いて下降量を制御し、図11のように紙Pの枚数が少ない場合は、図12に示すようにプッシュブレード11の下降位置を減少させてプッシュブレード11の先端がピンチローラの上下中間付近となった状態で停止するように制御する。そして、この状態で図13に示すようにピンチローラ14によるプレス工程を実行すれば、図14に示すように紙Pが平折り製本される。
【００２３】
紙折り装置は電動ステープラなどとともに複写機へ組込む形態とスタンドアロン型紙折り装置としての使用形態が考えられるが、いずれの場合も制御部が紙の枚数情報或いは枚数と紙厚とによる総体的な書類の厚さ情報により処理モードを選択するように構成し、例えば、五枚以下の場合は平折りモードとし、六枚以上の場合は角折りモードとするように構成すれば手動設定操作は不要となる。また、モード選択スイッチ等によりユーザが処理モードを任意に選択できるようにしてもよい。また、一対のピンチローラ14を走行させて冊子の両側面をプレスする実施形態を説明したが、これとは逆に一対のピンチローラ14を固定して紙Pを移動させる構成でもよい。また、図15に示すように一個のピンチローラ14と固定レール18とによって紙Pを挟んでプレスする構成でもよい。また、ストッパープレートとピンチローラは別体であってもよい。
【００２４】
尚、図6の構成においてはピンチローラ14とストッパープレート13との間隔は固定であるが、ピンチローラ14とストッパープレート13を別体として双方の間隔を変化させることにより、冊子の背をさらに明確な角型に仕上げることができる。図6乃至図10の例では角折りモードのときは紙の折り中心がストッパープレート13へ押し付けられ、折り中心のやや上をピンチローラ14が挟圧して背を成形するが、ピンチローラ14によるプレス時に紙の背部分にはほとんど圧力が加わらないので、紙の枚数や紙厚の条件によっては明確な角が形成されないこともある。
【００２５】
図16は、ピンチローラ14とストッパープレート13とを別体としてストッパープレート13に昇降機構を介装した構成を示し、ピンチローラ14とストッパープレート13の間隔が3mm乃至5mmの状態をストッパープレート13の初期位置としている。そして、プッシュブレード11が紙Pを二つ折りにしてストッパープレート13へ押しつけ、ピンチローラ14が紙の端部を挟圧した後に、図17に示すようにストッパープレート13を2mm乃至3mm上昇させることにより、ピンチローラ14とストッパープレート13との間で紙Pが弛む。またピンチローラ14とストッパープレート13の間隔は前述したように適正値である1mm乃至2mm程度となり、プレス時にピンチローラ14の角部で紙に折り目が形成され、先の例よりもより明確な折り目がある鳩尾型断面の背を成形することができる。
【００２６】
また、図18に示すようにストッパープレート13の上方に一対の紙送りローラ19を配置し、紙送りローラ駆動機構と紙送りローラ開閉機構を設け、用紙テーブル12の紙通路部分に窓を形成して紙送りローラにより紙を挟むことができるように構成し、紙送りローラ19によって紙の送り量制御及び紙の強制排出を行うようにしてもよい。また、図19に示すように用紙テーブル12の下方に一対の紙ガイド20及び紙ガイド開閉機構を設け、制御手段により紙の枚数に応じて紙ガイド20のスリット幅を変更すれば、プレス工程における紙の姿勢が安定してプレス精度が向上する。また、プレス工程時に紙ガイド20により紙をクランプしてもよい。
【００２７】
尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の紙折り装置は、紙の折り曲げ部位の両側面をプレスして紙折りを行うので、紙の折り曲げ部位の先端面へ直角にローラを圧接させる従来型紙折り装置に比較して軽い圧力でプレスすることができ、プレス機構の小型軽量化が可能である。
【００２９】
また、プレスブレードを紙の折り曲げ部位の両側面へ圧接させてプレスする紙折り装置は、ローラを冊子の背に沿って転動させるものよりも処理時間が短縮される。
【００３０】
また、ピンチローラにより紙の折り曲げ部位を挟んでプレスする紙折り装置は、プレス箇所を傷つける虞がなく美麗な仕上がりが得られる。また、ピンチローラ間への紙の挿入量を制御することにより、冊子の背を角型に形成する処理と単なる平折り処理とを切換え可能であり、紙の枚数や厚さに合わせた製本処理を行えることとなって処理機能が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示し、紙折り装置の正面図。
【図２】図１の紙折り装置の動作行程を示す正面図。
【図３】図１の紙折り装置の動作行程を示す正面図。
【図４】図１の紙折り装置の動作行程を示す正面図。
【図５】紙折り装置の他の実施形態を示す正面図。
【図６】紙折り装置の他の実施形態を示す正面図。
【図７】図6の紙折り装置のプレス機構を示す平面図。
【図８】図6の紙折り装置の動作行程を示す正面図。
【図９】図6の紙折り装置の動作行程を示す正面図。
【図１０】図6の紙折り装置の動作行程を示す正面図。
【図１１】図6の紙折り装置の動作行程を示す正面図。
【図１２】図6の紙折り装置の動作行程を示す正面図。
【図１３】図6の紙折り装置の動作行程を示す正面図。
【図１４】図6の紙折り装置の動作行程を示す正面図。
【図１５】プレス機構の他の実施形態を示す平面図。
【図１６】紙折り装置の他の実施形態を示す正面図。
【図１７】図16の紙折り装置の動作行程を示す正面図。
【図１８】紙折り装置の他の実施形態を示す正面図。
【図１９】紙折り装置の他の実施形態を示す正面図。
【符号の説明】
1      プッシュブレード
2      用紙テーブル
3      プレスブレード
4      ストッパープレート
5      傾斜ガイド
6      ローラ
11      プッシュブレード
12      用紙テーブル
13      ストッパープレート
14      ピンチローラ
15      ガイド溝
16      ピンチローラフレーム
17      バネ
18      固定レール
19      紙送りローラ
20      紙ガイド
【図１】
2004210436.tif 000003
【図２】
2004210436.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2004210436.tif 000014
【図１３】
2004210436.tif 000015
【図１４】
2004210436.tif 000016
【図１５】
2004210436.tif 000017
【図１６】
2004210436.tif 000018
【図１７】
2004210436.tif 000019
【図１８】
2004210436.tif 000020
【図１９】
2004210436.tif 000021