(57)【要約】　　　（修正有）【課題】構造が簡単、かつ製作が容易で、位置決め精度の高いプレート型の吸収液分配手段を備えた空冷吸収器を提供する。【解決手段】放熱フィンＦを有する複数本の吸収伝熱管と、複数本の吸収伝熱管の各々に吸収液および冷媒蒸気を分配供給する吸収液分配ヘッダ１５と、複数本の吸収伝熱管を送風冷却する送風手段２０と、複数本の吸収伝熱管の吸収液および冷媒蒸気導入口部４１ａ、４２ａの各々に対し、全周方向に一定の幅の隙間Ｓを介して嵌合される複数の伝熱管挿通孔２１ａ、２１ｂを有する吸収液分配プレート２１とを備えてなる空冷吸収器であって、吸収液分配プレートには、複数の伝熱管挿通孔の吸収伝熱管の吸収液および冷媒蒸気導入口部に対する位置決め手段として、吸収液分配プレートの複数の伝熱管挿通孔の内の少なくとも所定の２つの伝熱管挿通孔２１ａの内周面に、複数の突起を設けた。【選択図】　　　　図３
2004108744.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱フィン（Ｆ），（Ｆ）・・・を有する複数本の吸収伝熱管（４１），（４１）・・・、（４２），（４２）・・・と、該複数本の吸収伝熱管（４１），（４１）・・・、（４２），（４２）・・・の各々に吸収液および冷媒蒸気を分配供給する吸収液分配ヘッダ（１５）と、上記複数本の吸収伝熱管（４１），（４１）・・・、（４２），（４２）・・・を送風冷却する送風手段（２０）と、上記複数本の吸収伝熱管（４１），（４１）・・・、（４２），（４２）・・・の吸収液および冷媒蒸気導入口部（４１ａ），（４１ａ）・・・、（４２ａ），（４２ａ）・・・の各々に対し、全周方向に一定の幅の隙間（Ｓ），（Ｓ）・・・を介して嵌合される複数の伝熱管挿通孔（２１ａ），（２１ａ）、（２１ｂ），（２１ｂ）・・・を有する吸収液分配プレート（２１）とを備えてなる空冷吸収器であって、上記吸収液分配プレート（２１）には、上記複数の伝熱管挿通孔（２１ａ），（２１ａ）、（２１ｂ），（２１ｂ）・・・の上記吸収伝熱管（４１），（４１）・・・、（４２），（４２）・・・の吸収液および冷媒蒸気導入口部（４１ａ），（４１ａ）・・・、（４２ａ），（４２ａ）・・・に対する位置決め手段として、上記吸収液分配プレート（２１）の複数の伝熱管挿通孔（２１ａ），（２１ａ）、（２１ｂ），（２１ｂ）・・・の内の少なくとも所定の２つの伝熱管挿通孔（２１ａ），（２１ａ）の内周面に、複数の突起（２３ａ），（２３ａ）・・が設けられていることを特徴とする空冷吸収器。
【請求項２】
上記吸収液分配プレート（２１）の底面部には、上記吸収液分配ヘッダ（１５）の底壁部（１５ｂ）上面との間に吸収液ガイド用の隙間（１５ｃ）を形成するための凸部（２１ｄ），（２１ｄ）・・が設けられていることを特徴とする請求項１記載の空冷吸収器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、吸収伝熱管に対する吸収液分配機能を向上させた空冷吸収器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に吸収式冷凍装置の吸収器では、冷媒蒸気の吸収に加え、該吸収によって生じる吸収液の吸収熱の除去を行うことが必要となる。そのため、一般に水冷式又は空冷式の吸収器冷却手段が設けられるようになっているが、水冷式の冷却手段を設けたものでは冷却効率は高いものの、冷却塔を必要とするなどシステムが複雑、大型化し、コストが高くなる欠点を有している。
【０００３】
このような事情から、最近では空冷式の吸収器構造が色々提案されるようになっている。
【０００４】
それらの具体例として、例えばヘッダー部を介して上方から下方に冷媒蒸気とともに吸収液を流すストレートな吸収伝熱管の外周部に多数枚の放熱フィンを設けることによって吸収器部分をクロスフィン型の熱交換器構造に形成し、それらをファン等の送風手段による空気流の上流側から下流側方向に複数組並設することによって空冷吸収器を構成し、上記ファン等の送風手段による空気流によって吸収器自体を空気冷却して吸収熱を放熱し、吸収性能を向上させるようにした空冷吸収器がある（特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００５】
このような空冷吸収器の場合、吸収器全体としての吸収性能を向上させるためには、上記複数本の吸収伝熱管各々に流す吸収液の量を均一なものにし、各伝熱管内面全体の均一な濡れを確保することが必要である。
【０００６】
そのため、従来から上記ヘッダ部を特に吸収液分配ヘッダとして構成し、その内部に各種の構造の吸収液分配手段を設置する吸収液分配構造が採用されている。
【０００７】
その内の１つとして、例えば吸収液分配ヘッダ内の底部の吸収液貯留空間内に所定の高さ突出する状態で、上記吸収伝熱管の上端部側吸収液および水蒸気導入口部を挿入し、その外周に、当該吸収液および水蒸気導入口部との間に所定半径方向幅の隙間を形成し得る直径で、同吸収液および水蒸気導入口部の開口面位置よりも若干高い長さの円筒状キャップを嵌合固定し、その下端側のスリット構造の連通用開口を介して上記吸収液貯留空間と隙間を連通させ、同隙間を介して上記円筒状キャップ内で吸収液をオーバーフローさせながら上記吸収液および水蒸気導入口部内に導入させるようにしたものがある（特許文献４参照）。
【０００８】
このような構成によれば、吸収液分配ヘッダ内底部の吸収液貯留空間に溜まった吸収液は上記円筒状キャップの連通用開口から上記円筒状キャップと吸収伝熱管との間に形成された環状の隙間内に流入して一旦溜まった後に吸収伝熱管の吸収液および水蒸気導入口部の上端側開口から吸収伝熱管内へ溢れ出し、その内壁を均一に濡らしながら流下することとなり、この流下の過程において水蒸気を吸収する。従って、吸収液分配ヘッダに溜まった吸収液の液面に変動等が生じたとしても、隙間内に溜まった吸収液には同変動が影響されることはなく、隙間から吸収伝熱管への吸収液の溢れ出し量は常に一定の状態に保持されることになる。その結果、空冷吸収器全体の吸収性能、吸収効率を向上させることができる。
【０００９】
【特許文献１】
特開昭６４−８４０６２号公報
【特許文献２】
特公平７−２１３６４号公報
【特許文献３】
特公平７−２１３６５号公報
【特許文献４】
特開平１０−２４６５３２号公報。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
以上のような円筒状キャップを採用した吸収液分配手段の場合、円筒状キャップそれ自体として、構造は簡単で、製作が容易、製作精度もバラツキにくく、吸収液供給流量や液面位の変動に影響されにくい利点を有している。
【００１１】
しかし、同構成の場合、多数本の吸収伝熱管の吸収液および水蒸気導入口部の各々に上記円筒状のキャップを一定の適正な環状の隙間を保った状態で設置してゆかなければならず、組付け時の作業工数が多大で、しかも正確な位置決めが難しい。そのため、環状の隙間の半径方向の幅が周方向に不一致となったりして、吸収液導入量の均一さを欠く場合も生じる。
【００１２】
本願発明は、このような問題を解決するためになされたもので、吸収伝熱管の吸収液および冷媒蒸気導入口部の周りに上記のような作用を果たす環状の隙間を形成する部材を、上述のような筒状の個別のキャップに変えて、所定の位置決め手段を備え、上記吸収液および冷媒蒸気導入口部に所定の幅の環状の隙間を保って嵌合される複数の伝熱管挿通孔を有するプレート部材にすることによって、構造が簡単で、製作が容易であり、製作精度のバラツキも少なく、設置時の位置決めが容易な吸収液分配構造を具備した空冷吸収器を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、該目的を達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。
【００１４】
（１）　第１の課題解決手段
先ず本願発明は、基本となる第１の課題解決手段として、放熱フィンＦ，Ｆ・・・を有する複数本の吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・と、該複数本の吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・の各々に吸収液および冷媒蒸気を分配供給する吸収液分配ヘッダ１５と、上記複数本の吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・を送風冷却する送風手段２０と、上記複数本の吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・の吸収液および冷媒蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・の各々に対し、全周方向に一定の幅の隙間Ｓ，Ｓ・・・を介して嵌合される複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・を有する吸収液分配プレート２１とを備えてなる空冷吸収器であって、上記吸収液分配プレート２１には、上記複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・の上記吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・の吸収液および冷媒蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・に対する位置決め手段として、上記吸収液分配プレート２１の複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・の内の少なくとも所定の２つの伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａの内周面に、複数の突起２３ａ，２３ａ・・が設けられていることを特徴としている。
【００１５】
したがって、該構成では、先ず複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・を有する吸収液分配プレート２１を、吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・の各吸収液および冷媒蒸気導入口部部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・に嵌合しさえすれば、吸収液分配プレート２１の複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・の内の全ての伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・が、それぞれ上記吸収液および冷媒蒸気導入口部部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・との間に所定の吸収液導入用の隙間Ｓ，Ｓ・・・を有してセットされるようになり、供給された吸収液が、同隙間Ｓ，Ｓ・・・を介して、その上面よりも液位が高いオーバーフロー状態で各吸収液および冷媒蒸気導入口部部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・に均一に導入され、流下せしめられて行くようになる。
【００１６】
一方、同構成では、その場合において、当該吸収液分配プレート２１には、上記複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・の上記吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・の吸収液および冷媒蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・に対する位置決めを行う位置決め手段として、上記吸収液分配プレート２１の複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・の内の少なくとも所定の２つの伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａの内周面に、複数の突起２３ａ，２３ａ・・を有している。
【００１７】
したがって、上記のように複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・を有する吸収液分配プレート２１を、吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・の各吸収液および冷媒蒸気導入口部部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・に嵌合しさえすれば、吸収液分配プレート２１の複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・の全ての伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・が、上記複数の突起２３ａ，２３ａ，２３ａ，２３ａを有する少なくとも２つの伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ部分での位置決め作用により、正確に位置決めされて、それぞれ上記吸収液および冷媒蒸気導入口部部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・との間に何れも適切な吸収液導入用の隙間Ｓ，Ｓ・・・が確保されるようになり、供給された吸収液が、同隙間Ｓ，Ｓ・・・を介して、その上面よりも液位が高いオーバーフロー状態で各吸収液および冷媒蒸気導入口部部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・に均一に導入され、流下せしめられて行くようになる。
【００１８】
（２）　第２の課題解決手段
次に本願発明は、第２の課題解決手段として、上記第１の課題解決手段を前提として採用し、その吸収液分配プレート２１の底面部には、上記吸収液分配ヘッダ１５の底壁部１５ｂ上面との間に吸収液ガイド用の隙間１５ｃを形成するための凸部２１ｄ，２１ｄ・・が設けられていることを特徴としている。
【００１９】
上記第１の課題解決手段に係る空冷吸収器の吸収液分配手段の構成では、例えば吸収液分配ヘッダ１５が水平ないし略水平に設置されている場合には、吸収液の安定した均等分配機能を果たす。
【００２０】
しかし、同構成の場合、吸収液分配プレート２１の下面部が、吸収液分配ヘッダ１５の底壁部１５ｂの上面に接面しているので、少なくとも下面側からは、上記複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・と上記吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・上端側の吸収液および冷媒蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・との間の隙間Ｓ，Ｓ・・・に吸収液が入りにくくなる。
【００２１】
そのため、何らかの事情で上記吸収液分配ヘッダ１５が水平面から所定角傾いて設置されたりすると、均等分配機能が失われることはないものの、それら各隙間Ｓ，Ｓ・・・に対して均等に吸収液が分配されにくくなる傾向を有し、傾斜に対する対応力が十分でない。
【００２２】
そこで、この第２の課題解決手段では、上記吸収液分配プレート２１の下面部の、例えば対角方向の４角など所定の個所に所定の寸法だけ下方側に突出する凸部２１ｄ，２１ｄ・・・を設けて、吸収液分配ヘッダ１５の底壁部１５ｂの上面との間に、確実に吸収液ガイド用の隙間１５ｃを形成するように構成している。
【００２３】
このような構成によれば、吸収液分配ヘッダ１５が、水平に設置された状態ではもちろん、傾斜状態に設置されたような時にも、上記吸収液分配プレート２１下面側の吸収液ガイド用の隙間１５ｃを介して確実に吸収液が均等に導入分配されるようになる。したがって、より大きい傾斜に対しても十分に対応できることとなり、傾斜に対する性能安定性が増す。
【００２４】
【発明の効果】
以上の結果、本願発明の各課題解決手段によると、次のような効果を得ることができる。
【００２５】
（１）　構造が簡単で、製作が容易。製作精度のバラツキも小さい。
【００２６】
（２）　一枚の板を落し込むだけで良いので、設置、組付作業が楽になる。
【００２７】
（３）　吸収液供給流量、液面の変動、吸収液分配ヘッダの傾斜等があっても、安定した均一分配機能が実現される。
【００２８】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
図１〜図１２は、本願発明の実施の形態１に係る空冷吸収器の構成を示している。
【００２９】
この空冷吸収器においては、吸収液として例えば臭化リチウム水溶液（ＬｉＢｒ水溶液）が採用され、また冷媒（被吸収液）として水（Ｈ２Ｏ）が採用されている。
【００３０】
先ず図１は、同空冷吸収器が適用された空冷吸収式冷凍装置の全体的なシステム構成を示している。図１において、先ず符号１は高温再生器であり、ガスバーナ等の加熱源を備えている。該高温再生器１の上方には、揚液管２を介して連通された気液分離器３が設けられている。上記高温再生器１においては、臭化リチウム希溶液を加熱沸騰させて、揚液管２を介して上方に位置する気液分離器３に供給し、ここで冷媒蒸気である水蒸気と吸収液である臭化リチウム中間濃溶液（中間濃度吸収液）とに分離再生するようになっている。
【００３１】
上記高温再生器１に供給される臭化リチウム希溶液は、後述する空冷吸収器４において吸収液である臭化リチウム濃溶液に冷媒蒸気である水蒸気を吸収させることによって得られ、低温溶液熱交換器７および高温溶液熱交換器８を経て順次有効に予熱された後に高温再生器１へ還流されるようになっている。
【００３２】
上記気液分離器３で気液分離された水蒸気は、次に低温再生器９に送られて凝縮される。また、上記気液分離器３において気液分離された上記臭化リチウム中間濃溶液は、上記高温溶液熱交換器８において前述した空冷吸収器４からの臭化リチウム希溶液と熱交換された後にオリフィス１１を介して上記低温再生器９へ供給される。
【００３３】
そして、上記低温再生器９では、上記のようにして気液分離器３から各々供給された水蒸気と臭化リチウム中間濃溶液との間で相互に熱交換させることにより、水蒸気を可及的に凝縮させるとともに臭化リチウム中間濃溶液中に含まれる残余水分を蒸発させて、さらに高濃度の臭化リチウム濃溶液を取り出す。
【００３４】
次に、このようにして低温再生器９において臭化リチウム中間濃溶液から蒸発された水蒸気は、オリフィス１２を介して供給される上記水蒸気混合状態の凝縮水とともに空冷凝縮器１０に送られ、確実に凝縮液化されて凝縮水となり、さらに該凝縮水が凝縮水供給配管１７を介して蒸発器１３内上方の凝縮水散布装置部分へ供給される。また、一方上記記低温再生器９から取り出された臭化リチウム濃溶液は、上記低温溶液熱交換器７において上述した空冷吸収器４からの臭化リチウム希溶液と熱交換した後に吸収液供給配管（メイン配管）１８を介して空冷吸収器４の上部側吸収液分配ヘッダ１５の吸収液分配室１５ａ内に供給される。
【００３５】
吸収液分配室１５ａ内下部には、後述する吸収液分配手段が設けられている。そして、それによって各々相互に重ならないように複数本並設されている空気流上流側第１の吸収伝熱管４１，４１・・・と空気流下流側第２の吸収伝熱管４２，４２・・・の各々に均等に吸収液を流すようになっている。
【００３６】
すなわち、空冷吸収器４は、その内周面に吸収液が上方から下方に垂直に流される上記第１，第２の複数本の吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・と、該第１，第２の吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・の各々の外周部に設けられた多数枚の放熱フィンＦ，Ｆ・・・と、上記第１，第２の各吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・の上部に設けられ、それら第１，第２の各複数本の吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・の各々に対して吸収液を均等に分配する上部側吸収液分配ヘッダ１５と、該吸収液分配ヘッダ１５内の吸収液分配室１５ａの下部に設けられた吸収液分配手段と、下部側希溶液貯留ヘッダ１６と、上記第１，第２の複数本の吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・部分に発生する吸収熱を除去する送風ファン２０とを備えて構成されている。
【００３７】
また蒸発器１３は、蒸発器伝熱管１４を含む二次側冷媒サイクル（冷媒配管１９）を循環する冷媒（例えば、Ｒ４０７Ｃなど）と上記空冷凝縮器１０から凝縮水供給配管１７を介して送られてくる凝縮水とを相互に熱交換させるものであり、例えば冷房運転時の冷熱源となる。該蒸発器１３の容器内は、上記吸収液分配ヘッダ１５の吸収液分配室１５ａに連通している。なお、該蒸発器１３部分では、上記冷媒（Ｒ４０７Ｃなど）に変えて、例えばチラーシステムにおける冷水と熱交換するようにしてもよい。
【００３８】
そして、上記空冷吸収器４の第１，第２の複数本の吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・内には、上記吸収液分配室１５ａ内の吸収液分配手段を介して均等に吸収液である上記臭化リチウム濃溶液が流される。そして該臭化リチウム濃溶液に対して上記蒸発器１３で蒸発した水蒸気を吸収熱を放熱しながら効率良く吸収させることによって、上述のように臭化リチウム希溶液を形成する。この臭化リチウム希溶液は、一旦下部側希溶液貯留ヘッダ１６内に留められた後、溶液ポンプ５により逆止弁６を介して前述したように低温溶液熱交換器７および高温溶液熱交換器８を経て高温再生器１に戻されて高温再生される。
【００３９】
ところで、上記吸収液分配ヘッダ１５の吸収液分配室１５ａ内下部の吸収液分配手段は、例えば図２〜図３に詳細に示すように、同吸収液分配室１５ａ内の底部に下方から上方に所定の高さ挿入突出された上記第１，第２の複数本の吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・の上端側吸収液および水蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・と、該複数本の吸収液および水蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・に対応した複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・を有し、それら複数の吸収液および水蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・の各々に、それぞれ所定（一定）の吸収液導入用の隙間Ｓ，Ｓ・・・を有して相対的に嵌合された所定の厚さ（例えば２０ｍｍ程度）の吸収液分配プレート２１と、該吸収液分配プレート２１の両側に配置され、上記吸収液供給配管１８の分岐管１８，１８部分からの吸収液が逆Ｕ字状の内部連絡管１８ａ，１８ｂを介して導入供給される第１，第２の吸収液分配管１８ｃ，１８ｄとから構成されている。該第１，第２の吸収液分配管１８ｃ，１８ｄは、その下部側外方に複数の吸収液分配口２８，２８・・・が所定の間隔を置いて設けられている一方、その上部中央には複数のガス抜き口３８，３８・・・が設けられている。
【００４０】
上記第１，第２の複数本の吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・の上端部側吸収液および水蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・は、例えば図３に詳細に示されるように、その嵌合状態において、上記吸収液分配プレート２１の複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・の上下方向略中間位置に対応して円周方向に９０度毎の間隔で４個の吸収液導入口３０，３０，３０，３０が設けられている。
【００４１】
一方、上記吸収液分配プレート２１の上記複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・は、それぞれ次のように構成されている。
【００４２】
すなわち、これら複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・共に第１，第２の吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・上端部の上記吸収液および水蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・の外周側に嵌合された時に、同吸収液および水蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・の外周面との間に、上記のように各々均等に吸収液を導入するに十分な隙間Ｓ，Ｓ・・・を形成できる内径寸法の等径孔部２３，２５と、該等径孔部２３，２５の上下各開孔面部に位置して形成されたテーパ面状の異径口部２２，２２、２４，２４とを有して構成されているが、特に伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａは、全体のレイアウトの面から見て、当該吸収液分配プレート２１の長手方向対角線上に位置して配置され、しかも上記等径孔部２３部分には周方向に９０度毎の間隔を保って、上記各伝熱管挿通孔２１ｂ，２１ｂ・・・における隙間の確保および当該各伝熱管挿通孔２１ｂ，２１ｂ・・・の隙間Ｓ，Ｓ・・・の確保が可能となる位置決め状態を最少の対角方向の２点位置で実現するための位置決め手段である突起２３ａ，２３ａ，２３ａ，２３ａが半径方向内方に突出して設けられている。
【００４３】
したがって、該構成では、上記のような２種類の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・を有する吸収液分配プレート２１を、例えば図２、図３に示すように第１，第２の吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・の各吸収液および水蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・に嵌合した時に、吸収液分配プレート２１の複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・の全ての第１，第２の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・が、上記４つの突起２３ａ，２３ａ，２３ａ，２３ａを有する２つの伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａの対角位置での位置決め作用により、正確に位置決めされて、それぞれ上記吸収液および水蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・との間に何れも適切な吸収液導入用の隙間Ｓ，Ｓ・・・を確保することができるようになり、上記吸収液分配プレート２１両側の吸収液分配管１８ｃ，１８ｄの吸収液分配口２８，２８・・・から供給された吸収液が、同隙間Ｓ，Ｓ・・・を介して図１１に示すような液面がフラットな吸収液分配プレート２１の上面よりも液位が高いオーバーフロー状態で吸収液導入孔３０，３０，３０，３０の各々に均一に導入され、流下せしめられて行くようになる。
【００４４】
（実施の形態２）
次に図１３〜図１５は、本願発明の実施の形態２に係る空冷吸収器の構成を示している。
【００４５】
例えば上述の図１１に示すように、上記実施の形態１に係る空冷吸収器の吸収液分配手段の構成では、吸収液分配ヘッダ１５が水平ないし略水平に設置されている限りにおいて、吸収液の安定した均等分配機能を果たす。
【００４６】
しかし、同構成の場合、吸収液分配プレート２１の下面部が、吸収液分配室１５ａの底壁１５ｂの上面に接面しているので、少なくとも下面側からは、上記複数の伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・と上記吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・上部側の吸収液および水蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・との間の隙間Ｓ，Ｓ・・・に吸収液が入らない。
【００４７】
そのため、例えば図１２に示すように、何らかの事情で吸収液分配ヘッダ１５が水平面から所定角傾いて設置されたりすると、それら各隙間Ｓ，Ｓ・・・に均等に吸収液が導入されるとは限らなくなり、上述の均等分配機能が失われてしまう欠点を有している。
【００４８】
そこで、この実施の形態の場合には、例えば図１３に示されるように、上記吸収液分配プレート２１の下面部の、例えば対角方向の４角に所定の下方側突出寸法の凸部２１ｄ，２１ｄ・・・を一体（又は別体）に設けて、吸収液分配ヘッダ１５の底壁部１５ｂの上面との間に吸収液導入ガイド用の通路１５ｃを形成するように構成している。
【００４９】
このような構成によれば、例えば図１４に示すように、吸収液分配ヘッダ１５が、水平に設置された状態では、もちろん上記吸収液分配プレート２１下面側の吸収液導入ガイド用通路１５ｃを介して適正に吸収液が均等に導入分配される。
【００５０】
一方、同構成では、例えば図１５に示すように、上記吸収液分配ヘッダ１５が水平面から所定角傾いて設置されたような場合にも、当該下面側の吸収液導入ガイド用の通路１５ｃを介して、上記伝熱管挿通孔２１ａ，２１ａ、２１ｂ，２１ｂ・・・と上記吸収伝熱管４１，４１・・・、４２，４２・・・上端部側の吸収液および水蒸気導入口部４１ａ，４１ａ・・・、４２ａ，４２ａ・・・との間の隙間Ｓ，Ｓ・・・に均等に吸収液が導入される。すなわち、各隙間Ｓ，Ｓ・・・に吸収液がボトムフロー状態で均等に導入されるようになるので、吸収液の均等分配機能が失われるようなことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態１に係る空冷吸収器を適用して構成した空冷吸収式冷凍装置全体の構成を示す図である。
【図２】同装置の空冷吸収器における吸収液分配ヘッダ部の内部構成を示す平面図である。
【図３】同吸収液分配ヘッダ部の構成を示す図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】同吸収液分配ヘッダ部内の吸収液分配プレートの構成を示す平面図である。
【図５】同吸収液分配プレートの構成を示す側面図である。
【図６】同吸収液分配プレートの構成を示す端面図である。
【図７】同吸収液分配プレートの構成を示す底面図である。
【図８】同吸収液分配プレートの第１の伝熱管挿通孔の構成を示す図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】同吸収液分配プレートの第２の伝熱管挿通孔の構成を示す図４のＣ−Ｃ断面図である。
【図１０】上記空冷吸収器の吸収伝熱管の吸収液分配ヘッダ内挿通口部（吸収液および水蒸気導入口部）の構成を示す平面図である。
【図１１】上記空冷吸収器の吸収液分配ヘッダ内における吸収液分配プレートの水平設置状態での作用を示す概略説明図である。
【図１２】上記空冷吸収器の吸収液分配ヘッダ内における吸収液分配プレートの傾斜設置状態時の作用を示す概略説明図である。
【図１３】本願発明の実施の形態２に係る空冷吸収器の空冷吸収器における吸収液分配ヘッダ部分の構成を示す断面図である。
【図１４】同空冷吸収器の吸収液分配ヘッダ内における溶液分配プレートの水平設置状態での作用を示す概略説明図である。
【図１５】同空冷吸収器の吸収液分配ヘッダ内における吸収液分配プレートの傾斜設置状態での作用を示す概略説明図である。
【符号の説明】
１は高温再生器、２は揚液管、３は気液分離器、４は空冷吸収器、５は溶液ポンプ、６は逆止弁、７は低温溶液熱交換器、８は高温溶液熱交換器、９は低温再生器、１０は凝縮器、１１，１２はオリフィス、１３は蒸発器、１４は蒸発器伝熱管、１５は空冷吸収器４の上部側吸収液分配ヘッダ、１５ａは吸収液分配室、１６は空冷吸収器４の下部側希溶液貯留ヘッダ、１７は凝縮水供給配管、１８は吸収液供給配管、１８ａ，１８ｂは吸収液供給内部連絡管、１８ｃ，１８ｄは吸収液分配管、１９は２次側冷凍サイクルの冷媒配管、２０は送風ファン、２１は吸収液分配プレート、２１ａは第１の伝熱挿管通孔、２１ｂは第２の伝熱管挿通孔、２１ｄは凸部、２２はテーパ孔部、２３は等径孔部、２３ａは突起、２４はテーパ孔部、２５は等径孔部、３０は吸収液導入口、４１，４２は吸収伝熱管、４１ａ，４２ａは吸収伝熱管４１，４２の吸収液分配ヘッダ内に挿通された吸収液および水蒸気導入口部である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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