(57)【要約】【課題】この発明は、空隙の形成を防止しつつ冷却パイプをはんだ接合することができるエバポレータの製造方法を提供することを課題とする。【解決手段】まず、筒状体３１の外周面に螺旋状の溝を形成する。次に、この溝３２に沿って線部材３３の凸部を嵌め込んで取り付けると、線部材３３の突出部が筒状体３１の外周面から断面山形状に突出した状態となる。さらに、筒状体３１の外周面と線部材３３の凹面とに接するように冷却パイプ１２を巻回する。その後、筒状体３１を内面から加熱した状態で、冷却パイプ１２の外側から溶融状態のはんだ３７を差し入れて冷却パイプ１２をはんだ接合する。【選択図】        図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状体の外周面に螺旋状の溝を形成し、
筒状体の外周面から断面が山形状に突出するように前記溝に沿って線部材を巻回し、
筒状体の外周面と前記線部材とに接触するように冷却パイプを巻回し、
冷却パイプの外側から溶融はんだを差し入れて筒状体の外周面に冷却パイプを接合する
ことを特徴とするエバポレータの製造方法。
【請求項２】
前記溝の隅部が曲率を有し、前記線部材に形成された凸部が前記溝に嵌め込まれることを特徴とする請求項１に記載のエバポレータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、エバポレータの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オーガ式製氷機は、縦長の筒状部材である冷凍ケーシングを有しており、その外周面には冷凍回路の一部を構成する冷却パイプが巻回され、これにより製氷機のエバポレータが形成されている。冷凍ケーシングの内部には螺旋刃を有するオーガが設けられると共に製氷水が供給されるようになっており、冷凍ケーシングの内周面において成長した氷は、螺旋刃の回転によって掻き取られ、フレーク状の氷となって螺旋作用により上方へ搬送される。
このようなオーガ式製氷機のエバポレータは、例えば図９に示されるように、表面にはんだめっきが施されたステンレス製の筒からなる冷凍ケーシング１の外周面に、網状の芯線２を巻回すると共にその上から銅製の冷却パイプ３を巻回し、その後ヒータにより冷凍ケーシング１を内面から加熱した状態で隣り合う冷却パイプ３と冷凍ケーシング１の外周面との間に形成される隙間に溶融状態のはんだ４を芯線２に伝わらせながら流入させて冷凍ケーシング１の外周面に冷却パイプ３を接合することにより製造される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１３２６１０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図９に示されるような芯線２を使用しても、隣り合う冷却パイプ３と冷凍ケーシング１の外周面との間に形成される隙間を芯線２により十分に埋めることはできないので、この隙間に差し入れられるはんだ４を効率よく保持することができず、その結果、はんだ４内に空隙５が多く形成されることがある。
このようにはんだ４内に空隙５が形成されると、製造されたエバポレータの熱交換性が低くなるだけでなく、冷却パイプ３の潰れなどの欠陥を引き起こす虞がある。
この発明はこのような問題点を解消するためになされたもので、空隙の形成を防止しつつ冷却パイプをはんだ接合することができるエバポレータの製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るエバポレータの製造方法は、筒状体の外周面に螺旋状の溝を形成し、筒状体の外周面から断面が山形状に突出するように溝に沿って線部材を巻回し、筒状体の外周面と線部材とに接触するように冷却パイプを巻回し、冷却パイプの外側から溶融はんだを差し入れて筒状体の外周に冷却パイプを接合する方法である。
また、溝の隅部が曲率を有し、線部材に形成された凸部が溝に嵌め込まれることが好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１にオーガ式製氷機の全体構成を示す。オーガ式製氷機は、冷凍ケーシング１１を有しており、その外周面に冷却パイプ１２が巻回されると共に、冷凍ケーシング１１の内部には螺旋刃を有する削氷用のオーガ１３が支持され、ギヤードモータ１４によって回転されるように構成されている。
冷凍ケーシング１１に巻回された冷却パイプ１２は、圧縮機１５、凝縮器１６、ドライヤ１７及び膨張弁１８と共に冷凍回路を構成しており、冷凍ケーシング１１内に供給された製氷水を冷却して氷を生成するエバポレータとして機能する。なお、冷却パイプ１２の外周部には断熱材１９が配設されている。
【０００７】
図２に示されるように、冷凍ケーシング１１の内部において、オーガ１３は上部軸受２０及び下部軸受２１により回転自在に支持され、上部軸受２０は固定用ボルト２２によって冷凍ケーシング１１の上端部に固定されている。オーガ１３は、その下端に連結されたギヤードモータ１４により回転し、冷却パイプ１２からの冷熱により冷凍ケーシング１１の内周面に成長した氷を掻き取って上部軸受２０の外周部に形成された複数の固定刃２３に移送する。
【０００８】
ここで、この実施の形態に係るエバポレータの製造方法について説明する。まず、上述の冷凍ケーシング１１として、図３に示されるように、ステンレス製の筒状体３１を用意し、この筒状体３１の外周面に螺旋状の溝３２を形成する。ここで、図４（ａ）に示されるように、隣接する溝３２は互いに所定の間隔を隔てるように形成される。また、図４（ｂ）に示されるように、溝３２の断面形状は、ほぼ長方形で溝３２の隅部３２ａが曲率Ｒを有するように形成されている。そのため、隅部３２ａへの応力集中が回避されると共に溝３２の加工性が向上する。
【０００９】
次に、図５に示されるように、この螺旋状の溝３２に沿って線部材３３を取り付ける。図６に示されるように、線部材３３はその一側に筒状体３１の溝３２に嵌め込むための凸部３４を有すると共に、その他側に山形状の横断面を有する突出部３５を有している。ここで、突出部３５は２つの湾曲した凹面３６を有しており、これらの凹面３６は後述する冷却パイプ１２の湾曲した外周面に対応した曲率を有するように形成されている。
このような線部材３３の凸部３４を筒状体３１の溝３２に嵌め込んで取り付けると、線部材３３が筒状体３１の所定の位置にしっかりと固定されると共に、筒状体３１の外周面から線部材３３の突出部３５が突出した状態となる。
【００１０】
さらに、図７に示されるように、筒状体３１の外周面と線部材３３の凹面３６とに接するように銅製の冷却パイプ１２を巻回する。ここで、筒状体３１の所定の位置に線部材３３がしっかりと固定されており且つ筒状体３１の外周面から突出している線部材３３の突出部３５が冷却パイプ１２を巻回する際のガイドとなるため、冷却パイプ１２を整然ときれいに巻回することができる。また、冷却パイプ１２の横断面は楕円形状あるいは長円形状等を呈しており、その湾曲した部分が線部材３３の突出部３５の凹面３６に嵌合し、これにより隣り合う冷却パイプ１２と筒状体３１の外周面との間に形成される隙間が線部材３３の突出部３５により埋められることとなる。
【００１１】
その後、図８に示されるように、ヒータ等の加熱装置により筒状体３１を内面から加熱した状態で冷却パイプ１２の外側から溶融状態のはんだ３７を差し入れて、筒状体３１の外周面に冷却パイプ１２を接合する。このとき、上述のように冷却パイプ１２と筒状体３１の外周面との間に形成される隙間が線部材３３の突出部３５によりほとんど埋められているため、はんだ３７が筒状体３１の外周面と線部材３３と冷却パイプ１２の相互間のわずかな隙間に広範囲に均一に広がると共にしっかりと保持され、これにより、はんだ３７内に空隙が形成されることが防止される。従って、はんだ内の空隙に起因して生じる熱交換性の低下や冷却パイプの潰れ等を防止することができ、その結果、寿命の長いエバポレータを実現することができる。
また、はんだ３７の広がり及び保持が確保されるため、はんだ接合の作業性が向上し、工数を低減することが可能となる。
【００１２】
なお、本発明は、オーガ式製氷機のエバポレータの製造だけでなく、その他の製氷機、冷菓供給装置及び冷水機等のエバポレータの製造にも適用される。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のエバポレータの製造方法によれば、筒状体の外周面に螺旋状の溝を形成し、筒状体の外周面から断面が山形状に突出するように溝に沿って線部材を巻回し、筒状体の外周面と線部材とに接触するように冷却パイプを巻回し、冷却パイプの外側から溶融はんだを差し入れて筒状体の外周に冷却パイプを接合するようにしたので、冷却パイプを接合するはんだ内における空隙の形成を防止することができ、長寿命で特性の優れたエバポレータを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】オーガ式製氷機の構成を示すブロック図である。
【図２】図１のエバポレータ近傍の構造を示す一部破断側面図である。
【図３】この発明の実施の形態に係るエバポレータの製造方法における筒状体への溝の形成過程を示す図である。
【図４】図３の筒状体に形成された溝を示し、（ａ）は複数の溝を示す断面図であり、（ｂ）は１つの溝近傍の構造を示す断面図である。
【図５】実施の形態における筒状体への線部材の巻回過程を示す図である。
【図６】図５の線部材の一部を示す部分斜視図である。
【図７】実施の形態における筒状体への冷却パイプの巻回過程を示す図である。
【図８】実施の形態における筒状体及び冷却パイプのはんだによる接合過程を示す図である。
【図９】従来のエバポレータの製造方法により製造されたエバポレータの一部を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１１  冷凍ケーシング、１２  冷却パイプ、３１  筒状体、３２  溝、３２ａ隅部、３３  線部材、３４  凸部、３５  突出部、３６  凹面、３７  はんだ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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