(57)【要約】【課題】近年お墓を新たに建立するには、土地の高騰などで多額の費用がかかり、更に、建立後の維持管理にも費用がかかる為、お墓の無い人や、お墓に遺骨を納められない人が増えており、その為、遺骨を手元に置いて供養する場合がある。しかしながら従来の骨壷だと大きすぎるし美観的にも違和感があるものであった。【解決手段】火葬した時に遺骨に残った骨以外の残留物及び不純物を蒸留水で取除く工程と、前記工程を経て得られた遺骨を、熱した電気炉で再度焼き直す工程と、前記焼き直された遺骨を機械にかけて粉砕し、更にパウダー機によりパウダー状にする工程と、前記パウダー状になった遺骨に水を加え撹拌し、更に粘土と混ぜよく練り上げる工程と、前記練った物を任意の形状に形成し炉で素焼きし、更に釉をかけ本焼きする工程と、焼き上がった物の表面全体をビニールコーティングする工程を有するものである。【選択図】      図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
人及び動物の火葬された遺骨で被供養物を製造する方法であって、火葬した時に遺骨に残った骨以外の残留物及び不純物を蒸留水で取除く工程と、前記工程を経て得られた遺骨を熱した電気炉で再度焼き直す工程と、前記焼き直された遺骨を機械にかけて粉砕し、更にパウダー機によりパウダー状にする工程と、前記パウダー状になった遺骨に水を加え撹拌し、更に粘土と混ぜよく練り上げる工程と、前記練った物を任意の形状に形成し炉で素焼きし、更に釉をかけ本焼きする工程と、焼き上がった物の表面全体をビニールコーティングする工程を有することを特徴とする遺骨による被供養物の製造方法。
【請求項２】
前記遺骨を再度焼き直す温度は、１０００℃〜１１００℃であることを特徴とする請求項１記載の遺骨による被供養物の製造方法。
【請求項３】
前記パウダー状に粉砕された遺骨に水を、遺骨を１００として８０〜２７重量％混合することを特徴とする請求項１〜２記載の遺骨による被供養物の製造方法。
【請求項４】
前記水を混合した遺骨に粘土を遺骨４：粘土６及び遺骨５：粘土５の重量比率で混合し、該混合した物を良く練り任意の形状に形成することを特徴とする請求項１〜３記載の遺骨による被供養物の製造方法。
【請求項５】
前記形成した物を７６０℃〜１０００℃で素焼きをする、この時５時間で４００℃迄上げ、次に４時間で４００℃から１０００℃迄上げ、更に１０００℃で３０分間焼くことを特徴とする請求項１〜４記載の遺骨による被供養物の製造方法。
【請求項６】
前記釉をかけた物を９００℃〜１２００℃で本焼きをする、この時２時間３０分で４００℃迄上げ、次に３時間３０で４００℃から９００℃迄上げ、更に５時間で９００℃から１２００℃迄上げ、１２００℃で１時間焼くことを特徴とする請求項１〜５記載の遺骨による被供養物の製造方法。
【請求項７】
前記粘土の素地として長石類、粘土類、石英、珪石、陶石を含有する所定組成に調整したものを使用することを特徴とする請求項１〜６記載の遺骨による被供養物の製造方法。
【請求項８】
前記本焼きされた物を空気中の水分や埃などの影響と、衝撃から保護するために全体を、ビニールコーティングすることを特徴とする請求項１〜７記載の遺骨による被供養物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、火葬された人や動物等の遺骨による被供養物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来人が亡くなると、火葬され遺骨は骨壷に納められて、法要期間中は自宅の仏間などに安置され、その後は寺院、墓、自家に分骨して供養するものである。
【０００３】
前記寺院で供養する場合は、納骨堂に骨壷を納め命日など定期的に、お経をあげて供養するもので、又お墓で供養する場合は、墓に骨壷を納め命日やお彼岸など定期的にお参りするものである。
【０００４】
更に、自家で供養する場合は、仏壇に喉仏を納めた骨壷を安置して供養するものである。
【０００５】
又、従来陶磁器等は、白色粘土、長石、珪石、陶石等の素地を使用して、成形後８００℃〜１０００℃の温度で素焼きし、更に釉を塗った後に１３００℃〜１４００℃の高温で３０〜４０時間位焼くものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら近年、上述した遺骨を納めるお墓を新たに建立するには、土地の高騰などで多額の費用がかかり、建立後の維持管理にも費用がかかるものであった。
又、都会などにあっては、墓所自体が不足しており墓地を購入するのが非常に困難であり、その為都心部ではなく郊外に設けられる場合が多く、自宅から霊園までが遠距離となり、墓参りをするのも大変であった。
【０００７】
又、寺院での永代供養なども、数十万から数百万の費用がかかり、その上近年では、納骨堂なども確保が困難になっているものであった。
【０００８】
更に、記憶に新しいところでは、お墓を発き其処にあった遺骨などを盗み出し、それの身代金を要求するなど、悪質な犯罪が増えている。
【０００９】
上記した様な事情で近年お墓の無い人や、お墓に遺骨を納められない人が増えており、その為、遺骨を手元に置いて供養する人も増えている。
しかし、その場合、従来の骨壷だと大きすぎるし美観的にも違和感があるものであった。
本発明は、この様な問題を解決するために成されたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の、遺骨による被供養物の製造方法は、故人の喉仏を残し、残りの遺骨はすべて粉状にし、粘土に混ぜ任意の形状に形成し、焼くもので、これにより、遺骨の体積を減らすと共に骨壷なども必要としないもので、従来の骨壷というイメージをなくし、コンパクトに、又どこでも違和感なく遺骨を安置できるものである。
【００１１】
即ち本発明は、火葬した時に遺骨に残った骨以外の残留物及び不純物を蒸留水で取除く工程と、前記工程を経て得られた遺骨を、熱した電気炉で再度焼き直す工程と、前記焼き直された遺骨を機械にかけて粉砕し、更にパウダー機によりパウダー状にする工程と、前記パウダー状になった遺骨に水を加え撹拌し、更に粘土と混ぜよく練り上げる工程と、前記練った物を任意の形状に形成し炉で素焼きし、更に釉をかけ本焼きする工程と、焼き上がった物の表面全体をビニールコーティングする工程を有するものである。
【００１２】
前記遺骨を蒸留水で水洗いをする工程は、火葬の際の葬衣やお棺などの残留物を取除くもので、出来上がった物の強度を低下させる恐れがある異物を取除くものである。
【００１３】
前記遺骨を再度焼き直す工程の温度は、１０００℃〜１１００℃であり、これは、水洗いでは取除く事の出来ない遺骨に染み付いた黄ばみや黒ずみを取り、白くするものである。
【００１４】
前記パウダー状に粉砕された遺骨に水を、遺骨を１００として８０〜２７重量％混合し、更に水を混合した遺骨に粘土を遺骨４：粘土６及び遺骨５：粘土５の重量比率で混合し、該混合した物を良く練り任意の形状に形成するものである。
【００１５】
前記形成した物を５時間で４００℃迄上げ、次に４時間で４００℃から１０００℃迄上げ、更に１０００℃で３０分間焼く、このように時間により温度を変化させながら、７６０℃〜１０００℃で素焼きをし、該素焼きをした物に釉をかけ２時間３０分で４００℃迄上げ、次に３時間３０で４００℃から９００℃迄上げ、更に５時間で９００℃から１２００℃迄上げ、１２００℃で１時間焼く、このように時間により温度を変化させながら、９００℃〜１２００℃で本焼きするものである。
【００１６】
前記粘土の素地としては、長石類、粘土類、石英、珪石、陶石を含有し、陶磁器を制作する所定組成に調整したものを使用するものである。
【００１７】
前記本焼きされた物は、焼成された遺骨を含んでいる為、通常の陶磁器より壊れ易く、又空気中の水分や埃などの影響を受けやすい、その為衝撃から保護するために全体を、ビニールコーティングをするものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
実施例１、火葬され遺骨は骨壷に納められて、法要期間中は其のまま自宅の仏間などに安置される、その後通常は寺院、墓、自家に分骨して供養される。
【００１９】
本発明の被供養物は、前記法要期間の過ぎた遺骨を、先ず、蒸留水で数回水洗をする。
次に上記水洗の際に遺骨に吸収された水分を乾燥させる。更に、この様に水洗いし乾燥させた遺骨を１０００℃〜１１００℃に熱した電気炉で焼き直し、表面の黄ばみや黒ずみを取る。
次に、焼き直された遺骨をまず粗めの粉砕機にかけ、粗挽き状にし、更に、パウダー機にかけ、パウダー状にする。
この様にパウダー状にした遺骨に水を混合する。この時の混合割合は、生前の身長や年齢等によって遺骨の量及び質が異なる為、水を少しずつ加えその状態の変化により、遺骨を１００として８０〜２７重量％程度混合することが好ましい。
ここまでが遺骨を加工する工程である。
【００２０】
次に、前記の水と混合した遺骨を、長石類、粘土類、石英、珪石、陶石を含有し、陶磁器を制作する所定組成に調整した粘土と、遺骨４：粘土６及び遺骨５：粘土５の重量比率で混合する。この粘土と混合した物を良く練り合せて陶磁器の素地を作る。この素地をしばらく寝かせてなじませるものである。
【００２１】
実施例１の被供養物では、前記寝かせた素地で喉仏１を収納する開口部２１及び収納部２２と蓋部２３を有する中磁器２を設け、該中磁器２を収納する開口部３１及び収納部３２と蓋部３３を有する内壷３を設け、更に該内壷３を収納する開口部４１及び収納部４２と蓋部４３を有する外壷４を設け、三段に収納出来る壺を形成するものである。
【００２２】
前記中磁器２、内壷３、外壷４を５時間で４００℃迄上げ、次に４時間で４００℃から１０００℃迄上げ、更に１０００℃で３０分間焼く、このように時間により温度を変化させながら、７６０℃〜１０００℃で素焼きをする、これは素地の性質上、急激な温度変化に弱く変形やひび等が生じてしまう為である。
【００２３】
前記素焼きした、中磁器２、内壷３、外壷４に釉をかけ２時間３０分で４００℃迄上げ、次に３時間３０で４００℃から９００℃迄上げ、更に５時間で９００℃から１２００℃迄上げ、１２００℃で１時間焼く、このように時間により温度を変化させながら、９００℃〜１２００℃で本焼きをするものである。
【００２４】
更に、前記本焼きした、中磁器２、内壷３、外壷４は、焼成された遺骨含んでいる為、通常の陶磁器より壊れ易く、又空気中の水分や埃などの影響を受けやすい、その為衝撃から保護するために外壷４の外側全体を、ビニールコーティング５をするものである。
ただし、本発明の被供養物は、実施例１に記載した形状に限定される物では無く、必要に応じて形状を変化出来る物である。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は上記した構成を成すもので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２６】
墓地の確保や経済的理由などの事情で近年お墓の無い人や、お寺に遺骨を預けられない人などが増えており、その為、遺骨を手元に置いて供養する人も増えている。
又、故人に対する想いで遺骨を手元で供養したいと願う人達もいる。
しかし、その場合、従来の骨壷だと大きすぎるし美観的にも違和感があるものであった。
そこで従来の骨壷と違い、コンパクトで違和感もなく床の間や仏壇などに置いて、何時も側で供養出来るものである。
【００２７】
又お墓や納骨堂を持っている人も従来の骨壷だと場所を取り、既にお墓や納骨堂が満杯の状態であった場合など、建て直す事無く限られたスペースにより沢山の遺骨を安置する事が出来るものである。
【００２８】
更に、お墓参りに行きたくても転勤とか遠いとかいう状況で、なかなか故人の供養も出来ない場合など、これにより、いつでも側において故人の供養が出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す平面図
【図２】本発明の実施例を示す正面図
【図３】本発明の実施例を示す平面図
【図４】本発明の実施例を示す正面図
【図５】本発明の実施例を示す斜視図
【図６】本発明の実施例を示す平面図
【図７】本発明の実施例を示す正面図
【図８】本発明の実施例を示す切欠図
【図９】本発明の実施例を示すＡ〜Ａ’断面図
【符号の説明】
１    喉仏
２    中磁器
２１  開口部
２２  収納部
２３  蓋部
３    内壷
３１  開口部
３２  収納部
３３  蓋部
４    外壷
４１  開口部
４２  収納部
４３  蓋部
５    ビニールコーティング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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