(57)【要約】【課題】大型及び重い被収容物を収容するのに適した強度を有し、耐熱性及び耐低温性に優れた折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート及びこれを用いたプラスチックケースを提供する。【解決手段】硬質プラスチックシート１Ａ及び軟質プラスチックシート１Ｂを複数積層してなる複合プラスチックシート１の折り曲げ部分に、硬質プラスチックシート１Ａの肉厚に対して略７０％〜略１００％の範囲に含まれる深さＣを有する折り曲げ罫線２を、既に公知の罫線刃６で加工すると共に、その複合プラスチックシート１に加工した折り曲げ罫線２を略直角（略９０度）に折り曲げて、例えばタバコケース型のダミー形態、大型及び重い被収容物を収容するのに適した強度を有するプラスチックケース１０に組み立てる。【選択図】  図４
2004315073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質プラスチックシート及び軟質プラスチックシートを複数積層してなる複合プラスチックシートに、所望する方向及び角度に対して折り曲げが許容される折り曲げ罫線を付設した折り曲げ罫線入り複合プラスチックシートであって、
上記折り曲げ罫線の深さを、上記硬質プラスチックシートの肉厚に対して略７０％〜略１００％の範囲に含まれる深さに設定した
折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート。
【請求項２】
硬質プラスチックシート及び軟質プラスチックシートを複数積層してなる複合プラスチックシートに、所望する方向及び角度に対して折り曲げが許容される折り曲げ罫線を付設した折り曲げ罫線入り複合プラスチックシートであって、
上記折り曲げ罫線の深さを、上記複合プラスチックシート全体の肉厚に対して略４０％〜略９５％の範囲に含まれる深さに設定した
折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート。
【請求項３】
上記軟質プラスチックシートの肉厚を、上記複合プラスチックシート全体の肉厚に対して略１０％〜略５０％の範囲に含まれる肉厚に設定した
請求項１又は２記載の折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート。
【請求項４】
上記軟質プラスチックシートの下面に、該軟質プラスチックシートよりも肉厚の薄いフィルム状のプラスチックシートを一体的に積層した
請求項１，２又は３記載の折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート。
【請求項５】
上記フィルム状のプラスチックシートの肉厚を、略０．００５ｍｍ〜略０．１ｍｍの範囲に含まれる肉厚に設定した
請求項４記載の折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート。
【請求項６】
上記折り曲げ罫線の谷間底部に沿って浅い溝部及び深い溝部を長さ方向に対して配列し、該浅い溝部を硬質プラスチックシート側に付設した
請求項４記載の折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート。
【請求項７】
上記請求項１乃至６記載の折り曲げ罫線入り複合プラスチックシートを、該複合プラスチックシートに付設した折り曲げ罫線を所望する方向及び角度に折り曲げて組み立てた
プラスチックケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばタバコや飲み物、食品、玩具等の商品を販売する自動販売機に展示するか、大型及び重い被収容物を収容するときに用いられる折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート及びこれを用いたプラスチックケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上述の折り曲げ罫線入りプラスチックシートには、例えば肉厚の薄いプラスチックシートを上面側に積層し、肉厚の厚いプラスチックシートを下面側に積層してなる特許文献１の折り曲げ罫線入り複合プラスチックシートがある。この複合プラスチックシートは、例えば塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリプロピレン（ＰＰ）、アモルファスポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）等の材質で形成したプラスチックシートに折り曲げ罫線を付設し、外周打抜き又は型出しする等したうえ、一部を貼り合わせて透光性を有するケースに組み立てられるが、例えば重い被収容物を収容するか、高温及び低温に耐え得る必要がある自動販売機に展示される展示用ダミーケース等に用いた場合、上述の材質からなる複合プラスチックシートに、破損や変形等が発生することがあり、所望する目的及び用途に用いることができない。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−１６２２１号公報。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の材質からなる複合プラスチックシートに対して、例えばポリカーボネート（ＰＣ）や２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＯＰＥＴ）等の材質で形成した複合プラスチックシートは、強度及び耐熱性に優れているが、硬くて常温での伸び率が低く、折り曲げ罫線を付設するとき及び折り曲げるときにおいて、割れや裂け目等が発生することがある。
【０００５】
且つ、割れや裂け目等が発生しないように、浅い罫線を付設すると、折り曲げ性が劣り、組み立て作業が困難であり、組み上がりも略直角に折り曲げることが難しく、見栄えの悪いケースとなる。及び、高温での使用時において、折り曲げ部分が折り曲げ罫線に生じる応力反発により元の状態に復元しようとするため、湾曲状態及び曲面状態等に変形し、略直角に折り曲げることが困難である。
【０００６】
この発明は上記問題に鑑み、折り曲げ罫線を、硬質プラスチックシート及び軟質プラスチックシートを複数積層してなる複合プラスチックシートに付設することにより、大型及び重い被収容物を収容するのに適した強度を有し、耐熱性及び耐低温性に優れた折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート及びこれを用いたプラスチックケースの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、硬質プラスチックシート及び軟質プラスチックシートを複数積層してなる複合プラスチックシートに、所望する方向及び角度に対して折り曲げが許容される折り曲げ罫線を付設した折り曲げ罫線入り複合プラスチックシートであって、上記折り曲げ罫線の深さを、上記硬質プラスチックシートの肉厚に対して略７０％〜略１００％の範囲に含まれる深さに設定するか、上記折り曲げ罫線の深さを、上記複合プラスチックシート全体の肉厚に対して略４０％〜略９５％の範囲に含まれる深さに設定してなる折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート及びこれを用いたプラスチックケースであることを特徴とする。
【０００８】
上述の複合プラスチックシートを構成する硬質プラスチックシートは、例えばポリカーボネート（ＰＣ）や２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＯＰＥＴ）等の単体又は複合した高温及び低温に耐える硬くて肉厚の厚いプラスチックで構成される。且つ、ポリ乳酸系重合体の１軸延伸又は２軸延伸プラスチックシートで構成すれば、環境的に優しい複合プラスチックシート及びプラスチックケースを提供することができる。
【０００９】
一方、軟質プラスチックシートは、例えばポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）、非結晶性ＰＥＴポリマー（ＰＥＴＧ）、アモルファスポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）等を単体又は複合した柔らかく（伸び性が良い）肉厚の薄いプラスチックシートで構成される。且つ、複合プラスチックシートの一部又は略全体は、例えば透明性及び透光性（透明、半透明を含む）を有するプラスチックで構成される。
【００１０】
つまり、外側に積層される硬質プラスチックシートと、内側に積層される軟質プラスチックシートとを複数積層してなる複合プラスチックシートの折り曲げ部分に、軟質プラスチックシートの肉厚に対して略７０％〜略１００％の範囲に含まれる深さを有する折り曲げ罫線を既に公知の罫線刃で加工すると共に、その複合プラスチックシートに加工した折り曲げ罫線を所望する方向及び角度に折り曲げて、例えばタバコケース型のダミー形態、大型及び重い被収容物を収容するのに適した強度を有するプラスチックケースに組み立てる。
【００１１】
実施の形態として、上記軟質プラスチックシートの肉厚を、上記複合プラスチックシート全体の肉厚に対して略１０％〜略５０％の範囲に含まれる肉厚に設定することができる。また、上記軟質プラスチックシートの下面に、該軟質プラスチックシートよりも肉厚の薄いフィルム状のプラスチックシートを一体的に積層することができる。また、上記フィルム状のプラスチックシートの肉厚を、略０．００５ｍｍ〜略０．１ｍｍの範囲に含まれる肉厚に設定することができる。また、上記折り曲げ罫線の谷間底部に沿って浅い溝部及び深い溝部を長さ方向に対して配列し、該浅い溝部を硬質プラスチックシート側に付設することができる。また、上記請求項１乃至６記載の折り曲げ罫線入り複合プラスチックシートを、該複合プラスチックシートに付設した折り曲げ罫線を所望する方向及び角度に折り曲げて、例えばタバコケース型のダミー形態、大型及び重い被収容物を収容するのに適した強度を有するプラスチックケースに組み立てることができる。
【００１２】
且つ、折り曲げ罫線の深さを、複合プラスチックシートの肉厚に対して略４０％以下に浅くすると、折り曲げ部分を略直角に折り曲げることができず、アール形状に変形（特に高温時）しやすくなる。また、略９５％以上に深くすると、折り曲げ部分の強度が弱くなり、亀裂や破損等が起きることがあるため、略４０％〜略９５％の範囲に含まれる深さに設定するのが好ましい。
【００１３】
且つ、複合プラスチックシートに付設される折り曲げ罫線を、例えば刃先側から見て略縄模様状の罫線刃を用いて付設するか、或いは、既に公知の特許第２５３６５３８号公報及び特開平１０−１９３４４０号公報等の罫線刃を用いる等して付設することができる。また、折り曲げ罫線の代わりに、例えばミシン目や溝部、凹部、その他の折り目等を付設してもよい。
【００１４】
【作用及び効果】
この発明によれば、折り曲げ罫線入り複合プラスチックシートを構成する硬質プラスチックシートは、例えば強度及び腰の強さ、耐熱性等に優れており、軟質プラスチックシートは、例えば柔らかく折り曲げ性、伸び性等に優れているので、所望する方向及び角度に対して折り曲げが許容される折り曲げ罫線を使用目的及び用途に応じて加工することにより、従来のプラスチックケースでは使用不可能であった大型及び重い被収容物を収容するのに適したケースとして使用することができる。
【００１５】
且つ、例えば自動販売機等の高温下で使用される展示用ダミーケース、電子レンジで加熱調理される食品用収容ケース等にも使用することができ、従来の射出成形品にラベル表示された耐熱プラスチックケースよりもプラスチック使用量が少なくて済み、表示内容をシート及びケースに直接印刷することができると共に、コストの低減及び廃棄時の減量を図り、従来の問題解決を図ることができる。且つ、冷凍食品等の低温物を収容するケースとしても使用することができ、低温下で使用しても割れ難いプラスチックケースが得られる。
【００１６】
【実施例】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は、折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート及びこれを用いたプラスチックケースを示し、図１、図３、図４に於いて、この折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート１は、図２に示すプラスチックケース１０外部と対応して外側に積層される硬くて肉厚の厚い硬質プラスチックシート１Ａと、プラスチックケース１０内部と対応して内側に積層される柔らかく肉厚の薄い軟質プラスチックシート１Ｂとを複数積層してなる複合プラスチックシート１に、後述する罫線刃６で折り曲げ罫線２を加工及び付設した折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート１であって、その折り曲げ罫線２の深さＣを、硬質プラスチックシート１Ａの肉厚に対して略７０％〜略１００％の範囲に含まれる深さに設定している。
【００１７】
上述の硬質プラスチックシート１Ａは、伸び率（ＪＩＳＫ−６７５４）が略２００％以下で、耐熱性が略８０℃×略１０時間で変形しない硬質プラスチックシート１Ａが望ましく、伸び率が略２００％以上の硬質プラスチックシート１Ａは、剛性及び腰が弱く、硬さも劣り、耐熱性も劣る方向にある。且つ、上述の条件に適合する硬質プラスチックシート１Ａには、例えばポリカーボネート（ＰＣ）や２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＯＰＥＴ）等の単体又は複合した高温及び低温に耐え得る硬くて肉厚の厚い硬質プラスチックシート１Ａがある。且つ、硬質プラスチックシート１Ａを、例えばポリ乳酸系重合体の１軸延伸又は２軸延伸プラスチックシートで構成すれば、環境的に優しい複合プラスチックシート１及びプラスチックケース１０を提供することができる。
【００１８】
前述の軟質プラスチックシート１Ｂは、伸び率（ＪＩＳＫ−６７３４）が略２５０％以上で、柔軟温度（ＪＩＳＫ−６７３４）が略６０℃程度以下の軟質プラスチックシート１Ｂが望ましく、伸び率が略２００％以下の軟質プラスチックシート１Ｂは、折り曲げ罫線２を加工するとき及びプラスチックケース１０を組み立てるとき、割れや裂け目等が発生することがあり、柔軟温度が略７０℃程度以上になると、軟質プラスチックシート１Ｂが硬くなり、曲げ応力が強くなって、プラスチックケース１０の組み立てが困難となる。且つ、軟質プラスチックシート１Ｂの肉厚を、複合プラスチックシート１全体の肉厚Ａに対して略１０％〜略５０％の範囲に含まれる肉厚に設定している。
【００１９】
且つ、上述の条件に適合する軟質プラスチックシート１Ｂには、例えばポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）、非結晶性ＰＥＴポリマー（ＰＥＴＧ）、アモルファスポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）等を単体又は複合した柔らかく（伸び性が良い）肉厚の薄い軟質プラスチックシート１Ｂがある。
【００２０】
且つ、プラスチックシート１Ａ，１Ｂ（プラスチック材を含む）を、例えば共押出し方法で複数層（２層を含む）又は多数層に押出し加工するか、一般的なラミネート方法で複合プラスチックシート１に加工することができる。
【００２１】
尚、プラスチックシート１Ａ，１Ｂの肉厚は、プラスチックケース１０の使用条件及び用途によって違ってくるが、硬質プラスチックシート１Ａの肉厚は、略０．１ｍｍ〜略５．０ｍｍ程度がよく、軟質プラスチックシート１Ｂの肉厚は、略０．０５ｍｍ〜略４．０ｍｍ程度がよく、これより薄くなると、剛性及び腰が弱くなり、プラスチックケース１０として使用できない場合が生じる。
【００２２】
また、軟質プラスチックシート１Ｂの肉厚を略０．０５ｍｍ程度より薄くすると、折り曲げ罫線２の強度が弱くなる。また、硬質プラスチックシート１Ａの肉厚Ｃを略５．０ｍｍ程度より厚くすると、折り曲げ罫線２の加工が常温では困難となり、加熱した罫線刃６での加工となり、加工性が大幅に減る及び作業性が悪くなる。
【００２３】
上述の複合プラスチックシート１に折り曲げ罫線２を加工する場合、図３及び図４に示す鋭角形状（略逆三角形）の刃先を有する罫線刃６を、複合プラスチックシート１を構成する硬質プラスチックシート１Ａ側より押圧する。この場合、軟質プラスチックシート１Ｂの下面に、例えば支持台や支持板等を配置することで、折り曲げ罫線２を常温で簡単に加工及び付設することができる（一般的なプラスチックケースに用いられる折り曲げ罫線の加工方法）。
【００２４】
なお、折り曲げ罫線２は、所定角度で傾斜し相互に対峙する一対の側面部２ａと、側面部２ａ，２ａの一端側と連続する谷間底部２ｂとで長さ方向から見て略Ｖ字状を有している。一方、罫線刃６は、所定角度で傾斜し相互に対峙する一対の側面部６ａと、側面部６ａ，６ａの一端側と連続する刃先頂部６ｂとで長さ方向から見て略Ｖ字状を有している。
【００２５】
且つ、実施例では罫線刃６の刃先角度θ（折り曲げ罫線２の谷間角度も含む）を略６０度に設定しているが、その角度θ２を、例えば略１０度〜略９０度の範囲に含まれる角度に設定するのが好ましく、例えば角度θを略１０度以下に設定すると、罫線刃６を、複合プラスチックシート１に押圧するときの押圧力が小さくて済むが、罫線刃６の強度が低下し、破損する確立が増大する。また、略９０度以上に設定すると、折り曲げ罫線２を付設するときに大きな押圧力が必要であり、加工が難しくなる。
【００２６】
且つ、折り曲げ罫線２の深さＣは、複合プラスチックシート１全体の肉厚Ａに対して略４０％〜略９５％の範囲に含まれる深さに設定している。例えば図５の（イ）に示す硬質プラスチックシート１Ａの肉厚に対して略７０％以上の深さに加工するか、（ロ）に示す硬質プラスチックシート１Ａの肉厚に対して略１００％（略同等も含む）の深さに加工するか、（ハ）に示す複合プラスチックシート１全体の肉厚Ａに対して略９５％の深さに加工することができるが、硬質プラスチックシート１Ａの肉厚に対して略７０％以下の深さに加工すると、折り曲げ罫線２の折り曲げ性が劣り、複合プラスチックシート１の肉厚Ａに対して略９５％以上の深さに加工すると、折り曲げ罫線２から割れや裂け目等が発生することがある。
【００２７】
且つ、図６の（ニ）に示す硬質プラスチックシート１Ａの上面に、例えば略０．０５ｍｍの厚さを有するプラスチックシート１Ａａ又はプラスチックフィルム１Ａａを積層すると、印刷インキ及びシールの密着性、溶剤及び接着剤による接着性、加熱及び超音波による溶着性が良くなる。また、（ホ）に示す軟質プラスチックシート１Ｂの下面に、例えば略０．００５ｍｍ〜略０．１ｍｍの厚さを有するプラスチックフィルム１Ｂａを積層すると、その軟質プラスチックシート１Ｂを、後述する折り曲げ罫線２の第２溝部３が完全に抜き切っても、例えば孔部や裂け目等が発生せず、光漏れ及び虫の侵入を防止することができる。
【００２８】
且つ、プラスチックフィルム１Ｂａの材質を、例えば２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＯＰＥＴ）で略０．０２ｍｍの肉厚に形成したプラスチックフィルムを、硬くて強いプラスチックフィルムに印刷したものを接着することで、大幅な強度向上となり、重い内容物を包装しても、折り曲げ罫線２から破損するのを防止できる。また、プラスチックフィルム１Ｂａの肉厚が略０．００５ｍｍより薄いと、ラミネート加工時において、破れや皺等が発生することがある。また、略０．１ｍｍ以上の肉厚になると、折り曲げ罫線２の折り曲げ性が劣り、プラスチックケース１０の組み立て性が劣る。
【００２９】
上述の折り曲げ罫線２を加工する罫線刃６の他の例として、例えば図７に示す凹状の第１刃部７及び凸状の第２刃部８を刃先頂部６ａに沿って長さ方向に対して交互に形成してなる罫線刃６を用いて、図８及び図９に示す浅い第１溝部３及び深い第２溝部４を谷間底部２ａに沿って長さ方向に対して交互に形成してなる折り曲げ罫線２を、複合プラスチックシート１の硬質プラスチックシート１Ａに加工及び付設する。第１刃部７は、硬質プラスチックシート１Ａ下部に対して間隔を隔てて設けられ、第２刃部８は、軟質プラスチックシート１Ｂ上部に、第１刃部７と第１刃部８との間に深く設けられ、折り曲げ罫線２が折り曲げ部分に加工される。
【００３０】
付設後において、図１０に示す折り曲げ罫線２の薄肉部分を変形させて略直角（略９０度）に折り曲げ、図２に示すタバコケース型のダミー形態にプラスチックケース１０を組み立てる。また、罫線刃６の第１刃部７及び第２刃部８を刃先全長方向に対して複数組み合せて配列してもよい。
【００３１】
且つ、罫線刃６の第１刃部７及び第２刃部８の長さを略０．５ｍｍに設定し、第１刃部７の深さを略０．１５ｍｍに設定し、刃先角度θを略６０度に設定し、第１刃部７及び第２刃部８を長さ方向に対して交互に配列している。なお、第１刃部７及び第２刃部８の長さを略０．５ｍｍ以上又は以下に変更するか、深さを略０．１５ｍｍ以上又は以下に変更するか、刃先角度θを略６０度以上又は以下に変更してもよい。
【００３２】
且つ、プラスチックケース１０の使用目的及び用途、複合プラスチックシート１の構成等に対応して、任意の刃形状や罫線深さに選定することができる。また、第１溝部３の折り曲げ性は、第１刃部７の押圧状態によって変化し、浅いと折り曲げ性が劣り、深いと折り曲げ性が良好となる。且つ、折り曲げ罫線２が強くなり、割れや破れ等が発生しにくく、折り曲げ後の形状保持効果も向上する。
【００３３】
なお、折り曲げ罫線２を構成する第１溝部３及び第２溝部４の形状や寸法は、実施例で説明したこと以外にも、例えば特許３１５１５７９号公報、特許２５３６５３８号公報、特開平９−１０４０８０号公報、特開平１０−１９３４５０号公報、特開２００１−６２９０９号公報、特開２００１−２９３７７７号公報等の構造を適用することもできる。尚、罫線刃６の刃先を凹凸形状に設定する場合、折り曲げ罫線２の深さＣを、第１溝部３及び第２溝部４の略平均値とする。
【００３４】
且つ、折り曲げ罫線２を、例えば既に公知の特許第２５３６５３８号公報及び特開平１０−１９３４４０号公報等の罫線刃を用いるか、刃先側から見て略縄模様状の罫線刃を用いるか、深い第２刃部を、長さ方向に対して所定間隔に隔てて配列した第１刃部の間に複数形成した罫線刃を用いるか、側面から見て略平坦な形状の第１刃部と、側面から見て滑らかな曲面形状の第２刃部とを形成した罫線刃を用いるか、第１及び第２刃部を側面から見て略円弧形状又は略半円形状に形成し、第２刃部を第１刃部よりも深く形成し、第１及び第２刃部よりも浅くて小さく側面から見て滑らかな曲面形状の凹状刃部を、第１及び第２刃部下面に沿って長手方向に対して複数形成した罫線刃を用いる等して付設してもよい。また、折り曲げ罫線２の代わりに、例えばミシン目や溝部、凹部、その他の折り目等を付設してもよい。
【００３５】
上述の複合プラスチックシート１を用いて組み立てられるプラスチックケース１０を、自動販売機の展示部に展示及び陳列されるダミーケースとして使用する方法を説明する。
【００３６】
先ず、硬質プラスチックシート１Ａをポリカーボネート（ＰＣ）で構成し、軟質プラスチックシート１Ｂを非結晶性ＰＥＴポリマー（ＰＥＴＧ）で構成すると共に、硬質プラスチックシート１Ａの肉厚を略０．４ｍｍに設定し、軟質プラスチックシート１Ｂの肉厚を略０．１ｍｍに設定して、透明性及び透光性を有する複合プラスチックシート１を共押出し方法により製造する。
【００３７】
次に、自動販売機（図示省略）が販売するタバコと略同一及び略酷似する表示内容５（例えば文字や模様、図柄、商品名、メーカー、注意書き等）を、図１に示す複合プラスチックシート１の前面部１ａ及び側面部１ｂ、上面部１ｆに印刷又は貼着した後、図３及び図４に示すように、複合プラスチックシート１を、例えば支持台や支持板等の上に位置させ、複合プラスチックシート１の肉厚Ａや材質、強度、硬度等に応じた押圧力でもって、刃先角度θを略６０度に設定した罫線刃６及び外周打抜き刃（図示省略）を硬質プラスチックシート１Ａ側から略同時に押圧する。
【００３８】
続いて、罫線刃６の刃先頂部６ｂが硬質プラスチックシート１Ａの略０．０７５ｍｍまで入った位置で罫線刃６及び外周打抜き刃を上昇させ、所望する方向及び角度に折り曲げが許容される折り曲げ罫線２を、図１に示す複合プラスチックシート１を構成する正面から見て略矩形の前面部１ａと、前面部１ａの両側縁部に連設した側面部１ｂと、一方の側面部１ｂに連設した後面部１ｃと、他方の側面部１ｂに連設した接合片１ｄと、側面部１ｂの上下縁部に連設した折込み部１ｅ…と、前面部１ａの上縁部に連設した上面部１ｆ及び後面部１ｃの下縁部に連設した下面部１ｇと、上面部１ｆ及び下面部１ｇに連設した折込み部１ｈとの折り曲げ部分に対して１条又は複数条加工する。また、外周打抜きすると略同時又は外周打抜き後において、上述の折り曲げ罫線２を加工するか、表示内容５を印刷又は貼着する等してもよい。
【００３９】
次に、折り曲げ罫線２が付設された複合プラスチックシート１を、タバコケース型のダミー形態に組み立てる場合、複合プラスチックシート１を構成する前面部１ａ及び側面部１ｂ、後面部１ｃ、接合片１ｄ、折込み部１ｅ、上面部１ｆ、下面部１ｇ、折込み部１ｈの折り曲げ部分に形成した折り曲げ罫線２の薄肉部分を変形させて略直角に折り曲げ、後面部１ｃ及び折込み部１ｅ、上面部１ｆ、下面部１ｇを内側に折込み、折込み部１ｈを、後面部１ｃの内側に差し込むと共に、一方の側面部１ｂに連設した後面部１ｃと、他方の側面部２ｂに連設した接合片１ｄとの重合部分を接着剤１４で一体的に接着固定して、例えば図２に示すタバコケース型のダミー形態、大型及び重い被収容物を収容するのに適した強度を有するプラスチックケース１０に組み立てる。
【００４０】
且つ、組み立て時において、例えば光漏れや虫の侵入等を防止するため、側面部１ｂ及び折込み部１ｅを略同一幅に形成し、折り曲げ罫線２を、略直角（略９０度）に折り曲げが許容される幅及び深さの罫線で構成する。また、例えば後面部１ｃ及び下面部１ｇの開口部から挿入した熱溶着装置で溶着固定するか、粘着テープで貼着固定するか、嵌着及び係止する等してもよい
上述のダミー形態に組み立てられたプラスチックケース１０は、自動販売機（図示省略）により販売されるタバコと略酷似する外観及び意匠に形成され、自動販売機の展示部に展示及び陳列され、そのプラスチックケース１０を、略９０度×略１００時間で実用耐熱テスト結果でも、変形がなく、実用に耐え得る。
【００４１】
且つ、プラスチックケース１０の後面部１ｃ及び下面部１ｇを透明又は半透明に形成するか、展示部に内蔵した光源から投光される光が透過許容される透過率に設定する等して、光源から投光される光をプラスチックケース１０内部に対して導光する。また、後面部１ｃ及び下面部１ｇの何れか一方を透明又は半透明に形成してもよい。なお、複合プラスチックシート１は、硬質プラスチックシート１Ａ及び軟質プラスチックシート１Ｂが発泡したものでもよい。また、硬質プラスチックシート１Ａ及び軟質プラスチックシート１Ｂの間に、例えば別のプラスチック層を積層するか、その積層部分を接着剤で構成することもできる。
【００４２】
図１１及び図１２は、差込み片１ｍ及び差込み孔１ｎによるプラスチックケース１０の他の組み立て方法を示し、プラスチックシート１の折込み部１ｈに連設した略鉤状の差込み片１ｍを、後面全体が閉塞される大きさ及び形状を有する後面部１ｃに形成した差込み孔１ｎに差し込んで、前面部１ａ及び側面部１ｂ、後面部１ｃ、上面部１ｆ、下面部１ｇを略密封状態に固定するので、上述の実施例と略同等の作用及び効果を奏することができる。且つ、一方の側面部２ｂに連設した接合片１ｄ及び後面部１ｃの重合部分を、例えば熱溶着装置で溶着固定するか、接着剤で接着固定するか、粘着テープで貼着固定するか、嵌着及び係止する等してもよい。
【００４３】
以上のように、折り曲げ罫線入り複合プラスチックシート１を構成する硬質プラスチックシート１Ａは、例えば強度及び腰の強さ、耐熱性等に優れており、軟質プラスチックシート１Ｂは、例えば柔らかく折り曲げ性、伸び性等に優れているので、所望する方向及び角度に対して折り曲げが許容される折り曲げ罫線２を使用目的及び用途に応じて加工することにより、従来のプラスチックケースでは使用不可能であった大型及び重い被収容物を収容するのに適したプラスチックケース１０として使用することができる。
【００４４】
且つ、例えば自動販売機等の高温下で使用される展示用ダミーケース、電子レンジで加熱調理される食品用収容ケース等にも使用することができ、従来の射出成形品にラベル表示された耐熱プラスチックケースよりもプラスチック使用量が少なくて済み、表示内容５を複合プラスチックシート１及びプラスチックケース１０に対して直接印刷することができると共に、コストの低減及び廃棄時の減量を図り、従来の問題解決を図ることができる。且つ、冷凍食品等の低温物を収容するケースとしても使用することができ、低温下で使用しても割れ難いプラスチックケース１０が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】複合プラスチックシートの展開形状を示す平面図。
【図２】プラスチックケースの組み立て状態を示す斜視図。
【図３】複合プラスチックシート及び罫線刃の対接状態を示す斜視図。
【図４】折り曲げ罫線及び罫線刃の形状を示す断面図。
【図５】折り曲げ罫線の加工例（イ、ロ、ハ）を示す断面図。
【図６】折り曲げ罫線の他の加工例（ニ、ホ）を示す断面図。
【図７】凹凸形状を有する罫線刃の刃先形状を示す斜視図。
【図８】折り曲げ罫線入り複合プラスチックシートを示す斜視図。
【図９】複合プラスチックシート及び罫線刃の対接状態を示す側面図。
【図１０】複合プラスチックシートの折り曲げ状態を示す断面図。
【図１１】複合プラスチックシートの他の展開形状を示す平面図。
【図１２】プラスチックケースの他の組み立て状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１…複合プラスチックシート
１Ａ…硬質プラスチックシート
１Ｂ…軟質プラスチックシート
２…折り曲げ罫線
３…第１溝部
４…第２溝部
５…表示内容
６…罫線刃
７…第１刃部
８…第２刃部
１０…プラスチックケース
【図１】
2004315073.tif 000003
【図２】
2004315073.tif 000004
【図３】
2004315073.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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