(57)【要約】【課題】高精度な鏡面を維持し、良好な画像出力を得ることができる光偏向器、及びこれを備えた光走査装置並びに画像形成装置を提供する。【解決手段】回転スリーブ１６と、金属材料で形成された外周部材１７と、外周部材１７の外周部に一体形成されたミラー１７ａ，１７ｂと、回転スリーブ１６を動圧空気軸受によって支持する空気軸受とを備えた光偏向器であって、外周部材１７に固定用変形部１７ｃが形成され、固定用変形部１７ｃが塑性変形されたことによって回転スリーブ１６と外周部材１７とが嵌着固定される。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転スリーブと、金属材料で形成された外周部材と、該外周部材の外周部に一体形成されたミラーと、前記回転スリーブを動圧空気軸受によって支持する空気軸受手段とを備えた光偏向器であって、
前記回転スリーブ又は前記外周部材に固定用変形部が形成され、該固定用変形部が塑性変形されたことによって前記回転スリーブと前記外周部材とが嵌着固定されたことを特徴とする光偏向器。
【請求項２】
前記回転スリーブは、前記外周部材と線膨張係数が略等しい材質からなることを特徴とする請求項１記載の光偏向器。
【請求項３】
前記外周部材と前記回転スリーブとはアルミニウム合金からなり、前記外周部材は、アルミニウムの含有率が９９．９％以上であることを特徴とする請求項１又は２記載の光偏向器。
【請求項４】
前記回転スリーブの動圧空気軸受面に、表面処理膜が形成されたことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の光偏向器。
【請求項５】
前記外周部材に前記動圧空気軸受の内径よりも大きい貫通穴が形成されたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の光偏向器。
【請求項６】
前記固定用変形部は、薄肉円筒であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の光偏向器。
【請求項７】
前記ミラーが、前記回転スリーブの回転軸の軸方向に複数段形成されたことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載の光偏向器。
【請求項８】
前記ミラーは、前記回転スリーブと前記外周部材とを嵌着固定した後に、鏡面加工によって形成されたことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項記載の光偏向器。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項記載の光偏向器を有し、
半導体レーザ素子からのビームを、前記光偏向器を含む光学系を介して被走査面へ導いて該被走査面上に光スポットを形成し、前記ビームを前記光偏向器により偏向させて、前記ビームで被走査面を光走査する光走査装置。
【請求項１０】
請求項１から８のいずれか１項記載の光偏向器を有し、
複数の半導体レーザ素子からの複数本のビームを、前記光偏向器を含む光学系を介して被走査面へ導いて該被走査面上に複数のビームスポットを形成し、前記複数本のビームを前記光偏向器により偏向させて、前記複数本のビームで前記被走査面を光走査することを特徴とする光走査装置。
【請求項１１】
請求項９又は１０記載の光走査装置を有し、
該光走査装置によって、感光媒体の感光面を光走査して静電潜像を形成し、該静電潜像を可視化して画像形成することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式の複写機、プリンタ、ファクシミリ装置又はこれらの複合機の光書き込み装置に用いられる光偏向器、及びこれを備えた光走査装置並びに画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
デジタル複写機又はレーザプリンタ等のレーザ書き込み装置を用いた電子写真方式の記録装置は、印字品質の高さ、高速プリント又は低騒音などの優れた特徴と低価格化により急速に普及してきている。
【０００３】
これらの記録装置のレーザ書き込み装置の構成部品である光偏向器には、記録装置のプリント速度、画像密度に応じた回転速度が要求される。
【０００４】
近年、プリント速度の高速化及び画素密度の高速化に伴い、光偏向器には２００００回転／分以上の高速回転が要求される。従来のボールベアリングタイプの光偏向器では、長寿命、高耐久及び低騒音という要求品質を満足することはできない。
そのため、動圧空気軸受を用いた光偏向器が実用化されている。
【０００５】
このような光偏向器として、特許文献１に開示される「高速回転体」が知られている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平７−１９００４７号公報
【０００７】
特許文献１に記載された光偏向器は、セラミック製の固定軸の外側にあって固定軸とともに気体動圧軸受を構成する高速回転体であって、ラジアル方向に一定の厚さを有するセラミックスリーブ及びその外周に焼きばめ固着したセラミックスリーブより熱膨張係数の大きい金属製の外周筒部材により構成される高速回転対において、セラミックスリーブは外周筒部材を焼きばめ固着した後にその内径を所定のつづみ形状に加工し、及び、高速回転体の使用回転数により作用するラジアル方向の遠心応力及び摩擦による熱膨張により緩和する焼きばめ圧縮応力に応じて、セラミック製固定軸とセラミックスリーブとのすきまが一様になるようにセラミックスリーブ内径のつづみ形状を決めてなるものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の光偏向器においては、鏡面加工したポリゴンミラーを焼きばめすると、焼きばめ時の圧縮応力によりミラー面が歪んで平面度が悪化し、高精度の鏡面を維持できなくなり、良好な画像出力が得られないという問題がある。
【０００９】
また、従来の光偏向器においては、焼きばめ後にポリゴンミラーのミラー面を加工した場合でも、高速回転により回転体の温度が上昇すると、セラミックスリーブの線膨張係数が金属製外周筒部材の線膨張係数より小さいため、焼きばめによる圧縮応力が取り除かれるため、ミラー面が歪んで平面度が悪化し、高精度な鏡面を維持できなくなり、良好な画像出力が得られないという問題がある。
【００１０】
本発明は係る問題に鑑みてなされたものであり、高精度な鏡面を維持し、良好な画像出力を得ることができる光偏向器、及びこれを備えた光走査装置並びに画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、第１の態様として、回転スリーブと、金属材料で形成された外周部材と、該外周部材の外周部に一体形成されたミラーと、回転スリーブを動圧空気軸受によって支持する空気軸受手段とを備えた光偏向器であって、回転スリーブ又は外周部材に固定用変形部が形成され、該固定用変形部が塑性変形されたことによって回転スリーブと外周部材とが嵌着固定されたことを特徴とする光偏向器を提供するものである。このようにすれば、回転スリーブと外周部材との固定による内部応力がミラー面に及ぶことが無く、鏡面の平面度が高精度に維持され、回転体の組立が容易な高速回転用の光偏向器を実現できる。
【００１２】
上記本発明の第１の態様において、回転スリーブは、外周部材と線膨張係数が略等しい材質からなることが好ましい。これにより、温度変化による回転体のバランス変化及び振動変化を小さくすることができる。
また、これに加えさらに、外周部材と回転スリーブとはアルミニウム合金からなり、外周部材は、アルミニウムの含有率が９９．９％以上であることが好ましい。これにより、外周部材に一体で反射率が高く高精度な鏡面を形成することが容易で、しかも、回転スリーブに動圧空気軸受面である高精度な円筒面を形成することが容易になる。
【００１３】
上記のいずれの構成においても、回転スリーブの動圧空気軸受面に、表面処理膜が形成されることが好ましい。例えば、耐摩耗性皮膜や潤滑性皮膜を形成すると良い。これにより、動圧軸受面の耐摩耗性を高め、長寿命化を図ることができる。
【００１４】
また、上記のいずれの構成においても、外周部材に動圧空気軸受の内径よりも大きい貫通穴が形成されることが好ましい。これにより、回転中心に対する各ミラー面の角度を一定かつ高精度に形成することができる。
【００１５】
また、上記のいずれの構成においても、固定用変形部は、薄肉円筒であることが好ましい。これにより、固定用変形部を容易に変形させることができ、回転体の組立を容易に行える。
【００１６】
また、上記のいずれの構成においても、ミラーが、回転スリーブの回転軸の軸方向に複数段形成されることが好ましい。これにより、光偏向器は複数の光源からの光を走査することが可能となる。
【００１７】
また、上記のいずれの構成においても、ミラーは、回転スリーブと外周部材とを嵌着固定した後に、鏡面加工によって形成されることが好ましい。これにより、ミラーの鏡面を高精度に形成することが可能となる。
【００１８】
また、上記目的を達成するため、本発明は、第２の態様として、上記本発明の第１の態様のいずれかの構成による光偏向器を有し、半導体レーザ素子からのビームを、光偏向器を含む光学系を介して被走査面へ導いて該被走査面上に光スポットを形成し、ビームを光偏向器により偏向させて、ビームで被走査面を光走査する光走査装置を提供するものである。これにより、光偏向器の反射面が高精度に維持され、走査ビームの形状が一定で安定した光走査装置を実現できる。
【００１９】
また、上記目的を達成するため、本発明は、第３の態様として、上記本発明の第１の態様のいずれかの構成による光偏向器を有し、複数の半導体レーザ素子からの複数本のビームを、光偏向器を含む光学系を介して被走査面へ導いて該被走査面上に複数のビームスポットを形成し、複数本のビームを光偏向器により偏向させて、複数本のビームで被走査面を光走査することを特徴とする光走査装置を提供するものである。これにより、光偏向器の反射面が高精度に維持され、走査ビームの形状が一定で安定したマルチビーム方式の光走査装置を実現できる。
【００２０】
また、上記目的を達成するため、本発明は、第４の態様として、上記本発明の第２の態様又は第３の態様の光走査装置を有し、該光走査装置によって、感光媒体の感光面を光走査して静電潜像を形成し、該静電潜像を可視化して画像形成することを特徴とする画像形成装置を提供するものである。これにより、光走査装置の走査ビームが一定で安定し、高画質な画像形成装置を提供できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
〔第１の実施形態〕
本発明を好適に実施した第１の実施形態について説明する。
図１に、本実施形態による光偏向装置の構成を示す。
【００２２】
カバーケース２１の下面には、光学ハウジングへの取付基準面２１ａが形成されている。カバーケース２１には、ハウジング１が固定されている。ハウジング１の上面中央には軸受け取付部１ｂが形成され、動圧空気軸受を構成する固定軸２が固定されている。
【００２３】
固定軸２の円筒表面には動圧空気軸受を構成するための溝２ａが形成されている。回転多面鏡である回転体３が回転すると、回転スリーブ１６と固定軸２との間に形成された軸受けすきまの空気圧力が高まり、非接触でラジアル方向（半径方向）に回転体３を支持する。
【００２４】
固定軸２の内側には吸引型磁気軸受の固定部５が固定されている。吸引型磁気軸受の固定部５は、キャップ６とストッパ７とが固定軸２の内筒部に圧入固定されることで軸方向に挟まれて固定されている。キャップ６の中央部には、空気が通過する際の粘性抵抗を利用して上下振動を減衰させるφ０．２〜φ０．５程度の微細穴が形成されている。キャップ６とストッパ７とはともに非磁性材料であるステンレス鋼板などが適用される。
【００２５】
吸引型磁気軸受の固定部５は、回転軸方向に２極に着磁されたリング状永久磁石８と、リング状永久磁石８の内径よりも小さい中心円が形成された強磁性材料からなる第１の固定ヨーク板９と、同様に、リング状永久磁石８の内径よりも小さい中心円が形成された強磁性材料からなる第２の固定ヨーク板１０とからなる。第１の固定ヨーク板９と第２の固定ヨーク板１０とは、リング状永久磁石８を軸方向に挟み、第１の固定ヨーク板９の中心円、及び第２の固定ヨーク板１０の中心円に対して同軸となるように配置、固定されている。
リング状永久磁石８の材質としては、主に希土類系の永久磁石が用いられる。固定ヨーク板９，１０には、鉄鋼系の板材が用いられる。
【００２６】
ハウジング１の上面には、中央部に穴が形成されたプリント基板１１が配置されている。ハウジング１の軸受取付部１ｂの外径には、ステータ１２が嵌合され、固定されている。ハウジング１は、アルミ合金のような導電材料が用いられるため、ロータマグネット１４の回転による交番磁界の影響でハウジング１に渦電流が流れ、モータ損失が大きくなることがないようにプリント基板１１は鉄基板で構成すると良い。
【００２７】
プリント基板１１には、巻線コイルへの通電切換を行うための位置検出素子であるホール素子１３が実装されている。
【００２８】
モータ部は、回転体３に取り付けられたロータマグネット１４とステータ１２、巻線コイル１２ａが接続されるプリント基板１１、プリント基板１１に実装されたホール素子１３などで構成される。ステータ１２は、渦電流が流れて鉄損が大きくならないように、ケイ素鋼板を積層したものが用いられる。
【００２９】
回転体３は、回転スリーブ１６の外側に金属製の外周部材１７が固定され、軸方向に２段のミラー（１７ａ，１７ｂ）が一体で形成されている。回転スリーブ１６と外周部材１７とは、外周部材１７に形成された固定用変形部１７ｃの全周又は円周上の数カ所が回転スリーブ１６側にかしめられる（塑性変形される）ことによって固定されている。
【００３０】
回転スリーブ１６は、アルミニウム合金で構成され、動圧軸受面には耐摩耗性（硬質）又は潤滑性の表面処理が施されている。皮膜としては、電気めっき、無電解めっき、複合めっき、ＰＶＤ、ＣＶＤなどが適用できるほか、動圧軸受面に塗膜を形成するようにしてもよい。
外周部材の１７は、アルミニウムの含有率が９９．９％以上の純アルミニウムが使用されている。
【００３１】
外周部材１７の下側には、モータ用のロータマグネット１４が接着又は圧入固定されている。ロータマグネット１４は、周方向に分割した永久磁石を用いることもできるが、接着又は圧入を容易に行えるようにリング状に形成されている。ロータマグネット１４を圧入固定すれば、温度変化によるバランス、変動変化を小さくすることができるため、高速回転用モータとしてより好適である。
【００３２】
外周部材１７の上端には、動圧空気軸受の内径よりも大きな貫通穴が形成され、外周部材１７と線膨張係数が略等しい閉止部材１８が圧入固定されている。閉止部材１８は、円盤形状を呈している。閉止部材１８には吸引型磁気軸受の回転部１９が固定されている。吸引型磁気軸受の回転部１９には、第１の固定ヨーク板９の中心円及び第２の固定ヨーク板１０の中心円との間に磁気ギャップを構成する外筒面が形成され、その外筒面が回転中心軸と同軸になるように配置されている。吸引型磁気軸受の回転部１９には永久磁石又は鉄鋼系の強磁性材料が用いられる。
【００３３】
回転体３は、高速で回転させるために、不釣り合い（アンバランス）振動が非常に小さいレベルになるように、回転体３の上下２カ所の修正面（１７ｄ，１４ａ）でバランス調整が行われている。
【００３４】
プリント基板１１には、モータ巻線１２ａやホール素子１３とパターン配線され、駆動回路２０により、ホール素子１３の位置検出信号に従って、順次モータ巻線１２ａへの通電を切り替えて回転体３を回転させ、定速に制御する。
【００３５】
ミラー部（１７ａ，１７ｂ）は、次の方法で、超精密切削加工によって、一体で形成される。
【００３６】
第１の工程では、回転スリーブ１６と外周部材１７とが固定される。第２の工程では、ミラー部（１７ａ，１７ｂ）の鏡面加工用の基準面１７ｅが形成される。第３の工程では、ミラー部（１７ａ，１７ｂ）に超精密切削加工によって鏡面を形成する。
【００３７】
第１の工程では、回転スリーブ１６と外周部材１７とが嵌合され、外周部材１７に形成された固定用変形部１７ｃの全周又は円周上の数カ所が回転スリーブ１６側にかしめられる（塑性変形される）ことで固定される。
【００３８】
第２の工程では、図３に示すように、回転スリーブ１６の内周面に加工用治具（テーパ棒）２２を貫通させて回転スリーブ１６を固定し、加工用刃物２３で切削して、回転スリーブ１６の内径中心軸と高精度に直交する鏡面加工用の基準面１７ｅを外周部材１７に形成する。
【００３９】
第３の工程では、外周部材１７を鏡面加工用の基準面１７ｅで固定し、回転スリーブ１６の内径中心軸に対して一定の角度で精度の高い鏡面であるミラー部１７ａ，１７ｂを超精密切削加工によって形成する。
【００４０】
本実施形態においては、回転スリーブ１６と外周部材１７とは、外周部材１７に形成された固定用変形部１７ｃの全周又は円周上の数カ所が回転スリーブ１６側にかしめられる（塑性変形される）ことにより固定されているため、回転スリーブと外周部材の固定による内部応力がミラー面に及ぶことなく、鏡面の平面度が高精度に維持され、回転体の組立も容易である。
【００４１】
また、回転スリーブ１６と外周部材１７とを共にアルミニウム合金とすることで、両者の線膨張係数を略同一とし、回転スリーブ１６と外周部材１７との熱膨張量を略同一とすることができる。その結果、温度変化に対して、両者の固定状態を組立時と同じ状態に保ち、回転体のバランスの変化を抑えることができるため、振動が変化するということがない。
【００４２】
また、外周部材１７は、アルミニウムの含有率が９９．９％以上の純アルミニウムを使用することで、超精密切削加工によって、高精度な鏡面であるミラー部１７ａ，１７ｂを一体で形成することができる。なお、アルミニウムの含有率はが低い材料では、平面度、反射率等、必要な鏡面精度が得られない。
【００４３】
また、回転スリーブ１６の動圧軸受面に耐摩耗性又は潤滑性の表面処理を施しているため、回転体の起動停止時における動圧軸受面の接触に対して、耐摩耗性が高く長寿命な動圧軸受とすることができる。
【００４４】
また、外周部材１７の上端には、動圧空気軸受の内径よりも大きな貫通穴が形成されているため、加工用治具（テーパ棒）を貫通させて回転スリーブ１６を固定し、回転スリーブ１６の内径中心軸と高精度に直交する鏡面加工用の基準面を形成することができ、鏡面加工用の基準面１７ｅで外周部材１７を固定して、回転スリーブ１６の内径中心軸に対して一定の角度で精度の高い鏡面であるミラー面１７ａ，１７ｂを超精密切削加工によって形成することができる。
【００４５】
また、固定用変形部１７ｃを薄肉円筒状に形成することで、塑性変形が容易で、かつ固定用変形部１７ｃも切削加工によって容易に形成することができる。
【００４６】
また、軸方向に複数（２段）のミラーが形成されているため、複数（二つ以上）の光源からの光を走査することができる。
【００４７】
また、上記第１〜第３の工程によって、高精度な鏡面を形成することができる。
【００４８】
〔第２の実施形態〕
本発明を好適に実施した第２の実施形態について説明する。
図４に本実施形態による光偏向器の要部の構成を示す。本実施形態においては、回転スリーブ２４に固定用変形部２４ａが形成されている。回転スリーブ２４に形成された固定用変形部２４ａの全周又は円周上の数カ所が外周部材２５側にかしめられる（塑性変形される）ことにより固定されている。
【００４９】
その他の構成は、第１の実施形態による光偏向器と同様である。本実施形態による光偏向器も第１の実施形態による光偏向器と同様の効果を奏する。
【００５０】
〔第３の実施形態〕
本発明を好適に実施した第３の実施形態について説明する。図５に、本発明による光偏向器を備えた光走査装置の要部の構成を示す。この光走査装置は、シングルビーム方式の装置である。
本実施形態による光走査装置は、光源１０１、カップリングレンズ１０２、アパーチャ１０３、シリンドリカルレンズ１０４、ポリゴンミラー１０５、レンズ１０６，１０７、ミラー１０８、感光体１０９、ミラー１１０、レンズ１１１及び受光素子１１２を有する。
【００５１】
光源１０１は、光走査のための光を発する半導体レーザ素子である。カップリングレンズ１０２は、光源１０１が発した光を光学系に適応させるためのレンズである。アパーチャ１０３は、光走査のためのビーム光を所定の形状にする。シリンドリカルレンズ１０４は、入射されたビーム光を副走査方向に集光する。ポリゴンミラー１０５は、光偏向器であり、入射した光を偏向反射面において反射する。レンズ１０６，１０７は、ビーム光を感光体１０９上に結像させるためのレンズである。ミラー１０８は、ビーム光の光路を折り曲げ、感光体１０９に導く。感光体１０９は、照射されたビーム光に応じて静電潜像を形成する。ミラー１１０及びレンズ１１１は、ビーム光を受光素子１１２に集光する。受光素子１１２は、フォトダイオードなどの光検出素子である。
【００５２】
半導体レーザ素子である光源１０１が放射するビームは発散性の光束であり、カップリングレンズ１０２によって以後の光学系にカップリングされる。カップリングされたビームの形態は、以後の光学系の光学特性に応じたものであり、弱い発散性の光束や弱い集束性の光束であっても良いし、平行光束でも良い。カップリングレンズ１０２を通過したビームは、アパーチャ１０３の開口部２を通過する際、光束周辺部の光強度の小さい部分が遮断されて「ビーム整形」され、「線形結像光学系」であるシリンドリカルレンズ１０４に入射する。シリンドリカルレンズ１０４は、略かまぼこ型を呈しており、パワーのない方向（光を屈折させない方向）を主走査方向に向け、副走査方向には正のパワー（光を集束させるパワー）を持ち、入射してくるビームを副走査方向に集束させ、「光偏向器」であるポリゴンミラー１０５の偏向反射面近傍に集光する。
【００５３】
ポリゴンミラー１０５の偏向反射面によって反射されたビームは、ポリゴンミラー１０５の等速回転に伴い、等角速度的に偏向しつつ、「走査光学系」をなす２枚のレンズ１０６，１０７を透過し、折り曲げミラー８によって光路を折り曲げられ、「被走査面」の実体をなす光導電性の感光体１０９上に光スポットとして集光し、被走査面を走査する。なお、ビームは走査に先立ってミラー１１０に入射し、レンズ１１１によって受光素子１１２に集光される。感光体１０９に対する書き込みのタイミングは、受光素子１１２の出力に基づいて、不図示の制御手段が決定する。
【００５４】
このように、本発明による光偏向器は、シングルビーム方式の光走査装置に適用可能である。本発明による光偏向器を適用したシングルビーム方式の光走査装置は、光偏向器であるポリゴンミラー１０５の反射面が高精度に維持されるため、走査ビーム形状が一定となり、安定した光走査を行うことができる。
【００５５】
〔第４の実施形態〕
本発明を好適に実施した第４の実施形態について説明する。図６に、本発明による光偏向器を備えた光走査装置の要部の構成を示す。この光走査装置は、マルチビーム方式の装置である。なお、図５と同じ部材については、同一の符号を付して示す。
【００５６】
光源１０１Ａは、半導体レーザアレイであって、四つの発光源ｃｈ１〜ｃｈ４を等間隔で一列に配置したものである。本実施形態では、発光源ｃｈ１〜ｃｈ４を副走査方向に配置しているが、半導体レーザアレイ１０１Ａを傾け、発光源の配列方向が主走査方向に対して傾くようにしても良い。
【００５７】
四つの発光源ｃｈ１〜ｃｈ４から発せられた４本のビームは、図に示すように「楕円形のファーフィールドパタン」の長軸方向が主走査方向に向いた発散性の光束であるが、４本のビーム共通のカップリングレンズ１０２によって、以後の光学系にカップリングされる。カップリングされた各ビームの形態は、以後の光学系の光学特性に応じたものであり、弱い発散性の光束や弱い収束性の光束であっても良いし、平行光束でも良い。
【００５８】
カップリングレンズを透過した４本のビームは、アパーチャ３によって「ビーム整形」され、「共通の線結像光学系」であるシリンドリカルレンズ１０４の作用によって、それぞれ副走査方向に収束される。副走査方向に収束した４本のビームは、「光偏向器」であるポリゴンミラー１０５の偏向反射面近傍に、それぞれが主走査方向に長い線像として、互いに副走査方向に分離して結像する。
【００５９】
ポリゴンミラー１０５の偏向反射面によって等角速度的偏向された４本のビームは、「走査光学系」をなす２枚のレンズ１０６，１０７を透過し、折り曲げミラー１０８によって光路を折り曲げられる。光路を折り曲げられた４本のビームは、「被走査面」の実体をなす感光体１０９上に、副走査方向に分離した四つの光スポットとして集光し、被走査面の四本の走査線を同時に走査する。
【００６０】
ビームの一つは、光走査に先立って、ミラー１１０に入射し、レンズ１１１によって受光素子１１２に集光される。４本のビームによる感光体１０９に対する書き込みのタイミングは、受光素子１１２の出力に基づいて不図示の制御手段が決定する。
【００６１】
なお、本実施形態における「走査光学系」は、光偏向器（ポリゴンミラー１０５）によって同時に偏向される４本のビームを、感光体１０９の被走査面上に四つの光スポットとして集光させる光学系であって、２枚のレンズ１０６，１０７により構成される。
【００６２】
このように、本発明による光偏向装置は、マルチビーム方式の光走査装置に適用可能である。本発明による光偏向器を適用したマルチビーム方式の光走査装置は、光偏向器であるポリゴンミラー１０５の反射面が高精度に維持されるため、走査ビーム形状が一定となり、安定した光走査を行うことができる。
【００６３】
〔第５の実施形態〕
本発明を好適に実施した第５の実施形態について説明する。
図７に、本発明による光偏向装置を備えたタンデム型フルカラーレーザプリンタの構成を示す。
【００６４】
装置内の下部側には水平方向に配設されて給紙カセット２０１から給紙される転写紙（図示せず）を搬送する搬送ベルト２０２が設けられている。搬送ベルト２０２上には、イエロー（Ｙ）用の感光体２０３Ｙ、マゼンタ（Ｍ）用の感光体２０３Ｍ、シアン（Ｃ）用の感光体２０３Ｃ及びブラック（Ｋ）用の感光体２０３Ｋが上流側から順に等間隔で配設されている。なお、以下、符号に添え字Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを適宜付して各色を区別するものとする。
【００６５】
これらの感光体２０３Ｙ、２０３Ｍ、２０３Ｃ及び２０３Ｋは、全て同一径に形成されたもので、その周囲には、電子写真プロセスに従いプロセス部材が順に配設されている。
感光体２０３Ｙを例に採れば、帯電チャージャ２０４Ｙ、光走査装置２０５Ｙ、現像装置２０６Ｙ、転写チャージャ２０７Ｙ、クリーニング装置２０８Ｙ等が順に配設されている。これは、他の感光体２０３Ｍ、２０３Ｃ及び２０３Ｋに関しても同様である。すなわち、本実施形態においては、感光体２０３Ｙ、２０３Ｍ、２０３Ｃ及び２０３Ｋを各色ごとに設定された被照射面とするものであり、各々に対して光走査装置２０５Ｙ、２０５Ｍ、２０５Ｃ、２０５Ｋが１対１の対応関係で設けられている。
【００６６】
また、搬送ベルト２０２の周囲には、感光体２０５Ｙよりも上流側に位置させてレジストローラ２０９とベルト帯電チャージャ２１０とが設けられ、感光体２０５Ｋよりも下流側に位置させてベルト分離チャージャ２１１、除電チャージャ２１２、クリーニング装置２１３等が順に設けられている。
また、ベルト分離チャージャ２１１よりも搬送方向下流側には定着装置２１４が設けられ、排紙ローラ２１６を介して排紙トレイ２１５と結ばれている。
【００６７】
上記構成において、例えば、フルカラーモード（複数色モード）時であれば、各感光体２０３Ｙ、２０３Ｍ、２０３Ｃ及び２０３Ｋに対して、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の各色の画像信号に基づき、各々の光走査装置２０５Ｙ、２０５Ｍ、２０５Ｃ及び２０５Ｋによる光ビームの光走査によって静電潜像を形成する。これらの静電潜像は、各々の対応する色トナーで現像されてトナー像となり、搬送ベルト２０２上に静電的に吸着されて搬送される転写紙上に順次転写されることで重ねあわされる。各色のトナー像が重ね合わされた転写紙は、定着装置２１４によってフルカラー画像として転写紙に定着され、画像が定着した転写紙は排紙ローラ２１６によって排紙トレイ２１５に排出される。
【００６８】
また、黒色モード（単色モード）時であれば、感光体２０３Ｙ、２０３Ｍ、２０３Ｃ及びこれらのプロセス部材は、非作動状態とされ、感光体２０３Ｋに対してのみ、黒色用の画像信号に基づいて光走査装置（一の光走査装置）２０５Ｋによる光ビームの光走査によって静電潜像を形成する。
この静電潜像は、黒色トナーで現像されてトナー像となり、搬送ベルト２上に静電的に吸着されて搬送される転写紙上に転写される。転写紙上に転写されたトナー像は、定着装置２１４によってモノクロ画像として転写紙に定着され、画像が定着した転写紙は、排紙ローラ２１６によって排紙トレイ２１５に排出される。
【００６９】
このように、本発明による光偏向装置は、タンデム型フルカラーレーザプリンタに適用可能である。本発明による光偏向器を適用したタンデム型フルカラーレーザプリンタは、光走査装置２０５Ｙ、２０５Ｍ、２０５Ｃ及び２０５Ｋにおいて共用され、軸方向に２段のミラーが形成された一つの光偏向器（３００）の反射面が高精度に維持されるため、走査ビーム形状が一定となり、安定した光走査を行うことができる。
【００７０】
なお、上記各実施形態は本発明の好適な実施の一例であり、本発明はこれに限定されるものではなく、様々な変形が可能である。
【００７１】
【発明の効果】
以上の説明によって明らかなように、本発明によれば、高精度な鏡面を維持し、良好な画像出力を得ることができる光偏向器、及びこれを備えた光走査装置並びに画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を好適に実施した第１の実施形態に係る光偏向器の構成を示す断面図である。
【図２】第１の実施形態に係る光偏向器の分解斜視図である。
【図３】第１の実施形態に係る光偏向器の加工工程を説明するための図である。
【図４】本発明を好適に実施した第２の実施形態に係る光偏向器の要部の構成を示す断面図である。
【図５】本発明を好適に実施した第３の実施形態に係る光走査装置の構成を示す図である。
【図６】本発明を好適に実施した第４の実施形態に係る光走査装置の構成を示す図である。
【図７】本発明を好適に実施した第５の実施形態に係るタンデム型フルカラーレーザプリンタの構成を示す図である。
【符号の説明】
１　ハウジング
２　固定軸
３　回転体
５　吸引型磁気軸受の固定部
６　キャップ
７　ストッパ
８　リング状永久磁石
９　第１の固定ヨーク板
１０　第２の固定ヨーク板
１１　プリント基板
１２　ステータ
１３　ホール素子
１４　ロータマグネット
１６、２４　回転スリーブ
１７、２５　外周部材
１８　閉止部材
１９　吸引型磁気軸受の回転部
２０　駆動回路
２１　カバーケース
２２　加工用治具（テーパ棒）
２３　加工用刃物
１０１　光源
１０２　カップリングレンズ
１０３　アパーチャ
１０４　シリンドリカルレンズ
１０５　ポリゴンミラー
１０６、１０７、１１１　レンズ
１０８、１１０　ミラー
１０９　感光体
１１２　受光素子
２０１　給紙カセット
２０２　搬送ベルト
２０３　感光体
２０４　帯電チャージャ
２０５　光走査装置
２０６　現像装置
２０７　転写チャージャ
２０８　クリーニング装置
２０９　レジストローラ
２１０　帯電チャージャ
２１１　ベルト分離チャージャ
２１２　除電チャージャ
２１３　クリーニング装置
２１４　定着装置
２１５　排紙トレイ
２１６　排紙ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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