(57)【要約】【課題】本発明は、光学レンズをレンズ保持部材に接着してなるレンズユニットに関し、熱硬化性の接着剤の分離液がレンズ部あるいは位置決め部等へ流れ込むことを容易，確実に防止し、同時に、レンズ保持部材に光学レンズを高い精度で接着することを目的とする。【解決手段】レンズ保持部材に、光学レンズの取付部が収容される凹部を形成するとともに、凹部の底面に取付部の光学レンズ側基準面が当接される保持部材側基準面を形成し、取付部の光学レンズ側基準面の反対側面を凹部の壁面に接着剤により接着し、凹部における接着剤の分離液が流れ込む位置に、分離液が光学レンズのレンズ部または保持部材側基準面に流入することを阻止する分離液隔離部を形成してなることを特徴とする。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学レンズをレンズ保持部材に熱硬化性の接着剤により接着してなるレンズユニットにおいて、
前記レンズ保持部材に、前記光学レンズの取付部が収容される凹部を形成するとともに、前記凹部の底面側に前記取付部の光学レンズ側基準面が当接される保持部材側基準面を形成し、前記取付部の前記光学レンズ側基準面の反対側面を前記凹部の壁面に前記接着剤により接着し、前記凹部における前記接着剤の分離液が流れ込む位置に、前記分離液が前記光学レンズのレンズ部または前記保持部材側基準面に流入することを阻止する分離液隔離部を形成してなることを特徴とするレンズユニット。
【請求項２】
光学レンズをレンズ保持部材に熱硬化性の接着剤により接着してなるレンズユニットにおいて、
前記レンズ保持部材に、前記光学レンズの取付部が収容される凹部を形成するとともに、前記凹部の底面側に前記取付部の光学レンズ側基準面が当接される保持部材側基準面を形成し、前記取付部の前記光学レンズ側基準面の反対側面を前記凹部の壁面に前記接着剤により接着し、前記レンズ保持部材に、前記凹部における前記接着剤の分離液が流れ込む位置に開口する貫通穴を形成してなることを特徴とするレンズユニット。
【請求項３】
請求項２記載のレンズユニットにおいて、
前記貫通穴は、前記分離液の排出穴であることを特徴とするレンズユニット。
【請求項４】
請求項２記載のレンズユニットにおいて、
前記貫通穴は、前記分離液を硬化する硬化剤の供給穴であることを特徴とするレンズユニット。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項記載のレンズユニットにおいて、
前記光学レンズ側基準面および保持部材側基準面は、前記光学レンズの光軸方向の位置決めをする基準面であることを特徴とするレンズユニット。
【請求項６】
請求項５記載のレンズユニットにおいて、
前記光学レンズは、光学センサに集光するための光学レンズであり、前記レンズ保持部材は、前記光学レンズの光軸方向に垂直な方向の位置決めをする位置決め部を有することを特徴とするレンズユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光学レンズをレンズ保持部材に接着してなるレンズユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カメラ等に配置される焦点検出装置として、例えば、特開平７−４９２２７号公報に開示されるものが知られている。
この公報に開示される焦点検出装置では、光学レンズの係合部が、レンズ保持部材の係合部に接着剤により接着されている。
【０００３】
レンズ保持部材の係合部には、液溜め部が形成され、光学レンズに形成される欠損部に接着剤を注入することにより液溜め部に接着剤が溜められる。
そして、液溜め部に溜まった接着剤は、毛細管現象により光学レンズの係合部とレンズ保持部材の係合部との接触面に吸い込まれ、光学レンズの係合部とレンズ保持部材の係合部との接触面が接着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の焦点検出装置では、光学レンズの係合部とレンズ保持部材の係合部との接触面が、接着剤により直接接着されるため、光学レンズの係合部とレンズ保持部材の係合部との間に接着剤層が形成され、レンズ保持部材に光学レンズを高い精度で接着することが困難であるという問題があった。
【０００５】
また、光学レンズの材質，白化等により瞬間接着剤や溶剤が使用できない状況では、接着剤に熱硬化性の接着剤が使用されるが、この場合には、接着剤から分離した分離液がレンズ部あるいは位置決め部等に付着し、光学性能を低下させるという問題があった。
【０００６】
すなわち、一般に、熱硬化性の接着剤は、主剤と硬化剤とを混合して構成されており、主剤は、硬化中に粘度が低下し、毛細管現象を起こしやすくなり、硬化剤から分離する。
そして、分離した分離液は、レンズ部あるいは位置決め部等に流れ込んで付着し、光学性能を低下させる。
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題を解決したもので、熱硬化性の接着剤の分離液がレンズ部あるいは位置決め部等へ流れ込むことを容易，確実に防止することができるとともに、レンズ保持部材に光学レンズを高い精度で接着することができるレンズユニットを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１のレンズユニットは、光学レンズをレンズ保持部材に熱硬化性の接着剤により接着してなるレンズユニットにおいて、前記レンズ保持部材に、前記光学レンズの取付部が収容される凹部を形成するとともに、前記凹部の底面に前記取付部の光学レンズ側基準面が当接される保持部材側基準面を形成し、前記取付部の前記光学レンズ側基準面の反対側面を前記凹部の壁面に前記接着剤により接着し、前記凹部における前記接着剤の分離液が流れ込む位置に、前記分離液が前記光学レンズのレンズ部または前記保持部材側基準面に流入することを阻止する分離液隔離部を形成してなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２のレンズユニットは、光学レンズをレンズ保持部材に熱硬化性の接着剤により接着してなるレンズユニットにおいて、前記レンズ保持部材に、前記光学レンズの取付部が収容される凹部を形成するとともに、前記凹部の底面に前記取付部の光学レンズ側基準面が当接される保持部材側基準面を形成し、前記取付部の前記光学レンズ側基準面の反対側面を前記凹部の壁面に前記接着剤により接着し、前記レンズ保持部材に、前記凹部における前記接着剤の分離液が流れ込む位置に開口する貫通穴を形成してなることを特徴とする。
【００１０】
請求項３のレンズユニットは、請求項２記載のレンズユニットにおいて、前記貫通穴は、前記分離液の排出穴であることを特徴とする。
請求項４のレンズユニットは、請求項２記載のレンズユニットにおいて、前記貫通穴は、前記分離液を硬化する硬化剤の供給穴であることを特徴とする。
請求項５のレンズユニットは、請求項１ないし請求項４のいずれか１項記載のレンズユニットにおいて、前記光学レンズ側基準面および保持部材側基準面は、前記光学レンズの光軸方向の位置決めをする基準面であることを特徴とする。
【００１１】
請求項６のレンズユニットは、請求項５記載のレンズユニットにおいて、前記光学レンズは、光学センサに集光するための光学レンズであり、前記レンズ保持部材は、前記光学レンズの光軸方向に垂直な方向の位置決めをする位置決め部を有することを特徴とする。
【００１２】
（作用）
請求項１のレンズユニットでは、レンズ保持部材に形成される凹部に光学レンズの取付部が収容され、レンズ保持部材の凹部の底面に形成される保持部材側基準面に、光学レンズの取付部に形成される光学レンズ側基準面が当接される。
【００１３】
そして、光学レンズの光学レンズ側基準面の反対側面を凹部の壁面に熱硬化性の接着剤により接着することにより、保持部材側基準面と光学レンズ側基準面とを接着することなく、光学レンズがレンズ保持部材に接着される。
また、熱硬化性の接着剤から分離した分離液は、分離液隔離部に流入し、分離液が光学レンズのレンズ部または保持部材側基準面に流入することが阻止される。
【００１４】
請求項２のレンズユニットでは、レンズ保持部材に形成される凹部に光学レンズの取付部が収容され、レンズ保持部材の凹部の底面に形成される保持部材側基準面に、光学レンズの取付部に形成される光学レンズ側基準面が当接される。
【００１５】
そして、光学レンズの光学レンズ側基準面の反対側面を凹部の壁面に熱硬化性の接着剤により接着することにより、保持部材側基準面と光学レンズ側基準面とを接着することなく、光学レンズがレンズ保持部材に接着される。
また、熱硬化性の接着剤から分離した分離液は、貫通穴に流入し、分離液が光学レンズのレンズ部または保持部材側基準面に流入することが阻止される。
【００１６】
請求項３のレンズユニットでは、貫通穴が、分離液の排出穴とされ、貫通穴に流入した分離液が、貫通穴からレンズ保持部材の外部に排出される。
請求項４のレンズユニットでは、貫通穴が、分離液を硬化する硬化剤の供給穴とされ、外部から貫通穴に硬化剤を供給することにより、分離液が硬化される。
請求項５のレンズユニットでは、光学レンズ側基準面および保持部材側基準面が、光学レンズの光軸方向の位置決めをする基準面とされ、接着剤を介することなく直接当接される。
【００１７】
請求項６のレンズユニットでは、光学レンズからの光が、光学センサに集光される。
そして、レンズ保持部材の位置決め部により、光学レンズの光軸方向に垂直な方向の位置決めが行われる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面を用いて詳細に説明する。
【００１９】
（第１の実施形態）
図１ないし図３は、本発明のレンズユニットの第１の実施形態を示している。
この実施形態では、凸レンズからなる光学レンズ１が、レンズ保持部材３に保持されている。
光学レンズ１は、樹脂，ガラス等からなり、レンズ部１ａの外周の３箇所に取付部１ｂが一体形成されている。
【００２０】
取付部１ｂは、直方体状をしており、レンズ部１ａの外周に１２０度の角度を置いて突出形成されている。
取付部１ｂの上面は、接着面１ｃとされ、下面は、光学レンズ側基準面１ｄとされている。
レンズ保持部材３は、樹脂からなり、円筒状に形成されている。
【００２１】
レンズ保持部材３の上部には、１２０度の角度を置いて凹部３ａが形成されている。
この凹部３ａは、直方体状をしており、レンズ保持部材３の上面３ｂおよび内周面３ｃに開口されている。
凹部３ａの底面には、光学レンズ１の取付部１ｂの光学レンズ側基準面１ｄが当接される保持部材側基準面３ｄが形成されている。
【００２２】
光学レンズ側基準面１ｄおよび保持部材側基準面３ｄは、光学レンズ１の光軸方向の位置決めをする基準面とされている。
そして、この実施形態では、光学レンズ１の取付部１ｂの光学レンズ側基準面１ｄの反対側の接着面１ｃが、凹部３ａの壁面に熱硬化性の接着剤５により接着されている。
【００２３】
熱硬化性の接着剤５は、例えば、熱硬化性のエポキシ樹脂からなる主剤と、熱により破壊される微細なカプセル状の硬化剤を混合して形成されている。
このような熱硬化性の接着剤５では、ゲル状の主剤は、硬化のための加熱による温度の上昇により粘度が低下し液状となり、毛細管現象を起こし、主剤の一部が硬化剤から分離し、分離液となる。
【００２４】
そして、分離液は、硬化後の温度の低下により、ゲル状となり、常温では、ゲル状で存在することになる。
この実施形態では、凹部３ａにおける接着剤５の分離液５ａが流れ込む位置に、分離液５ａが光学レンズ１のレンズ部１ａまたは保持部材側基準面３ｄに流入することを阻止する分離液隔離部３ｅが形成されている。
【００２５】
この分離液隔離部３ｅは、図１および図４に示すように、レンズ保持部材３の凹部３ａの底面に形成されている。
分離液隔離部３ｅは、凹部３ａの底面の奥側面の内側に沿って形成される奥側凹溝３ｆと、両側面の内側に沿って形成される両側凹溝３ｈとを備えている。
両側凹溝３ｈは、レンズ保持部材３の内周面３ｃに開口することなく、内周面３ｃから所定の距離を置いた位置まで形成されている。
【００２６】
そして、凹部３ａの底面の奥側凹溝３ｆおよび両側凹溝３ｈの形成されない部分が、保持部材側基準面３ｄとされている。
上述したレンズユニットは、以下述べるようにして製造される。
先ず、レンズ保持部材３に形成される凹部３ａに光学レンズ１の取付部１ｂが嵌合され、レンズ保持部材３の凹部３ａの底面に形成される保持部材側基準面３ｄに、光学レンズ１の取付部１ｂに形成される光学レンズ側基準面１ｄが当接される。
【００２７】
そして、この状態で、光学レンズ１の光学レンズ側基準面１ｄの反対側の接着面１ｃを凹部３ａの壁面に熱硬化性の接着剤５により接着することにより、光学レンズ１がレンズ保持部材３に接着される。
また、接着剤５の硬化時の加熱による温度の上昇により熱硬化性の接着剤５から分離した分離液５ａは、凹部３ａの壁面を伝わって分離液隔離部３ｅに流れ込み、温度の低下によりゲル状になり、常温では、分離液隔離部３ｅにゲル状の状態で隔離される。
【００２８】
上述したレンズユニットでは、レンズ保持部材３の凹部３ａの底面に形成される保持部材側基準面３ｄに、光学レンズ１の取付部１ｂに形成される光学レンズ側基準面１ｄを当接し、この当接面を接着することなく、光学レンズ１の光学レンズ側基準面１ｄの反対側面を凹部３ａの壁面に熱硬化性の接着剤５により接着したので、レンズ保持部材３に光学レンズ１を高い精度で接着することができる。
【００２９】
そして、熱硬化性の接着剤５から分離した分離液５ａは、分離液隔離部３ｅに流入し、分離液５ａが光学レンズ１のレンズ部１ａまたは保持部材側基準面３ｄに流入することが阻止されるため、熱硬化性の接着剤５の分離液５ａがレンズ部１ａあるいは位置決め部等へ流れ込むことを容易，確実に防止することができる。
また、上述したレンズユニットでは、光学レンズ側基準面１ｄおよび保持部材側基準面３ｄを、光学レンズ１の光軸方向の位置決めをする基準面としたので、レンズ保持部材３に対する光学レンズ１の光軸方向の位置決めを高い精度で行うことができる。
【００３０】
（第２の実施形態）
図５は、本発明のレンズユニットの第２の実施形態を示している。
この実施形態では、レンズ保持部材３の凹部３ａの底面に形成される分離液隔離部３ｅの奥側凹溝３ｆに、分離液５ａの排出穴である貫通穴３ｉの一端が開口されている。
【００３１】
この貫通穴３ｉの他端は、レンズ保持部材３の外周の奥側凹溝３ｆより下方となる位置に開口されている。
なお、この実施形態において第１の実施形態と同一の部材には、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
この実施形態では、熱硬化性の接着剤５から分離した分離液５ａは、奥側凹溝３ｆに流れ込んだ後、貫通穴３ｉの一端に流入し、貫通穴３ｉの他端からレンズ保持部材３の外部に排出され、布等により拭き取られ除去される。
【００３２】
この実施形態においても第１の実施形態と同様の効果を得ることができるが、この実施形態では、熱硬化性の接着剤５から分離した分離液５ａが、貫通穴３ｉから外部に排出されるため、熱硬化性の接着剤５の分離液５ａがレンズ部１ａあるいは位置決め部等へ流れ込むことを、より確実に防止することができる。
【００３３】
また、この実施形態では、分離液隔離部３ｅに分離液５ａが、ゲル状になって残留し、後に蒸発することが低減するため、レンズユニットの品質をより向上することができる。
なお、この実施形態において、凹部３ａの底面に分離液隔離部３ｅを形成することなく、貫通穴３ｉを直接開口しても良い。
【００３４】
（第３の実施形態）
図６は、本発明のレンズユニットの第３の実施形態を示している。
この実施形態では、レンズ保持部材３の凹部３ａの底面に形成される分離液隔離部３ｅの奥側凹溝３ｆに、分離液５ａを硬化する硬化剤５ｂの供給穴である貫通穴３ｊの一端が開口されている。
【００３５】
この貫通穴３ｊの他端は、レンズ保持部材３の外周の奥側凹溝３ｆより上方となる位置に開口されている。
なお、この実施形態において第１の実施形態と同一の部材には、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
この実施形態では、熱硬化性の接着剤５から分離した分離液５ａは、分離液隔離部３ｅの奥側凹溝３ｆに流れ込んで隔離される。
【００３６】
そして、貫通穴３ｊの他端から、分離液５ａを硬化する硬化剤５ｂが供給され、分離液隔離部３ｅの分離液５ａが硬化される。
なお、硬化剤５ｂには、熱硬化性の接着剤５をそのまま用いても良く、また、特別に調合した硬化剤を用いても良い。
この実施形態においても第１の実施形態と同様の効果を得ることができるが、この実施形態では、熱硬化性の接着剤５から分離した分離液５ａが、貫通穴３ｊから供給される硬化剤５ｂにより硬化されるため、熱硬化性の接着剤５の分離液５ａがレンズ部１ａあるいは位置決め部等へ流れ込むことを、より確実に防止することができる。
【００３７】
また、この実施形態では、分離液隔離部３ｅに分離液５ａが、ゲル状になって残留し、後に蒸発することがなくなるため、レンズユニットの品質をより向上することができる。
なお、この実施形態において、凹部３ａの底面に分離液隔離部３ｅを形成することなく、貫通穴３ｊを直接開口しても良い。
【００３８】
（第４の実施形態）
図７ないし図９は、本発明のレンズユニットの第４の実施形態を示しており、この実施形態では、本発明がカメラの焦点検出装置に適用される。
この実施形態では、位相差検出方式の焦点検出装置の光学系を構成するセパレータレンズ１１が、絞りマスク１３を介して、樹脂からなるレンズ保持部材１５に保持されている。
【００３９】
レンズ保持部材１５には、樹脂からなる傾き調整部材１７を介して、センサ保持部材１９が配置されている。
センサ保持部材１９は、矩形状のセンサパッケージ２１の上面を覆って配置されている。
センサ保持部材１９の両側には、断面Ｌ字状の突出部１９ａが形成され、この突出部１９ａが、センサパッケージ２１に嵌合され接着剤により接着されている。
【００４０】
センサパッケージ２１には、例えば、ＣＣＤからなる矩形状のセンサ２３が配置されている。
図１０は、レンズ保持部材１５にセパレータレンズ１１を組み付けた状態を示しており、図１１は、組み付け前の状態を示している。
図１０に示すように、レンズ保持部材１５は、直方体状をしており、奥側の中央には、コンデンサレンズを通過した被写体からの光を導入する矩形状の窓部１５ａが形成されている。
【００４１】
また、レンズ保持部材１５の手前側には、セパレータレンズ１１が嵌合される矩形状の凹部１５ｂが形成されている。
この凹部１５ｂの底面１５ｃの隅部には、セパレータレンズ１１側に突出する矩形状の突出部１５ｄが形成されている。
この突出部１５ｄの先端には、保持部材側基準面１５ｅが形成されている。
【００４２】
凹部１５ｂの底面１５ｃの窓部１５ａの上下には、セパレータレンズ１１の位置決め用のボス部１５ｆ，１５ｈが形成されている。
そして、この実施形態では、レンズ保持部材１５の凹部１５ｂの外側には、仕切壁１５ｉを介して、凹状の円弧面１５ｊが形成されている。
この円弧面１５ｊには、図９に示したように、傾き調整部材１７の凸状の円弧面１７ａが嵌合される。
【００４３】
レンズ保持部材１５の凹状の円弧面１５ｊの近傍には、三角錐状の接着剤注入口１５ｋが形成されている。
セパレータレンズ１１は、樹脂，ガラス等からなり、図１１に示したように、略直方体状に形成されている。
そして、セパレータレンズ１１のレンズ保持部材１５側には、図１２に示すように、レンズ保持部材１５に形成されるボス部１５ｆ，１５ｈが嵌挿される穴部１１ａ，１１ｂが形成されている。
【００４４】
この実施形態では、レンズ保持部材１５のボス部１５ｆ，１５ｈは、セパレータレンズ１１の光軸方向に垂直な方向の位置決めをする位置決め部とされている。
そして、図１３に示すように、レンズ保持部材１５に形成されるボス部１５ｆ，１５ｈが、セパレータレンズ１１に形成される穴部１１ａ，１１ｂに嵌挿され、セパレータレンズ１１の光軸方向に垂直な方向の位置決めが高い精度で容易，確実に行われる。
【００４５】
セパレータレンズ１１の四隅には、図１２に示すように、取付部となる凹部１１ｃが形成され、この凹部１１ｃの底面に、光学レンズ側基準面１１ｄが形成されている。
この光学レンズ側基準面１１ｄは、図１１に示すように、レンズ保持部材１５の凹部１５ｂに形成される保持部材側基準面１５ｅに当接される。
【００４６】
そして、この実施形態では、図１１，図１４および図１５に示すように、レンズ保持部材１５の凹部１５ｂの四隅に形成される突出部１５ｄには、分離液隔離部１５ｔが形成されている。
この分離液隔離部１５ｔは、図１５に示すように、突出部１５ｄの角部にＬ字状に形成される凹溝１５ｖからなる。
【００４７】
凹溝１５ｖの両端には、突起部１５ｗが形成されている。
そして、突出部１５ｄにおける凹溝１５ｖの形成されない部分が、保持部材側基準面とされている。
そして、図１０に示したように、セパレータレンズ１１の光学レンズ側基準面１１ｄの裏側面が、熱硬化性の接着剤５により、レンズ保持部材１５の凹部１５ｂの壁面１５ｍに接着されている。
【００４８】
この接着は、セパレータレンズ１１を押圧し、セパレータレンズ１１の光学レンズ側基準面１１ｄを、レンズ保持部材１５の凹部１５ｂに形成される光学レンズ側基準面１１ｄに当接した状態で、セパレータレンズ１１の光学レンズ側基準面１１ｄの裏側面と、レンズ保持部材１５の凹部１５ｂの壁面１５ｍとに熱硬化性の接着剤５を塗布することにより行われる。
【００４９】
上述したセパレータレンズの取付構造では、レンズ保持部材１５の凹部１５ｂの四隅に形成される突出部１５ｄの先端の保持部材側基準面１５ｅに、セパレータレンズ１１の四隅に形成される光学レンズ側基準面１１ｄを当接し、この当接面を接着することなく、セパレータレンズ１１の光学レンズ側基準面１１ｄの裏側面を凹部１５ｂの壁面１５ｍに接着したので、レンズ保持部材１５にセパレータレンズ１１を高い精度で接着することができる。
【００５０】
すなわち、上述したセパレータレンズの取付構造では、レンズ保持部材１５に形成される保持部材側基準面１５ｅと、セパレータレンズ１１に形成される光学レンズ側基準面１１ｄとの間に、接着剤５が介在されないため、保持部材側基準面１５ｅと光学レンズ側基準面１１ｄとを直接当接することが可能になり、レンズ保持部材１５にセパレータレンズ１１を高い精度で接着することができる。
【００５１】
そして、熱硬化性の接着剤５から分離した分離液５ａは、分離液隔離部１５ｔに流入し、分離液５ａがセパレータレンズ１１のレンズ部または保持部材側基準面１５ｅに流入することが阻止されるため、熱硬化性の接着剤５の分離液５ａがセパレータレンズ１１のレンズ部あるいは保持部材側基準面１５ｅ等へ流れ込むことを容易，確実に防止することができる。
【００５２】
（第５の実施形態）
図１６および図１７は、本発明のレンズユニットの第５の実施形態を示している。
この実施形態では、第４の実施形態におけるレンズ保持部材１５の凹部１５ｂの突出部１５ｄに形成される分離液隔離部１５ｔの凹溝１５ｖに、分離液５ａの排出穴である貫通穴１５ｗの一端が開口されている。
【００５３】
この貫通穴１５ｗの他端は、レンズ保持部材１５の外周の凹溝１５ｖより下方となる位置に開口されている。
なお、この実施形態において第４の実施形態と同一の部材には、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
この実施形態では、熱硬化性の接着剤５から分離した分離液５ａは、凹溝１５ｖに流れ込んだ後、貫通穴１５ｗの一端に流入し、貫通穴１５ｗの他端からレンズ保持部材１５の外部に排出され、布等により拭き取られ除去される。
【００５４】
この実施形態においても第４の実施形態と同様の効果を得ることができるが、この実施形態では、熱硬化性の接着剤５から分離した分離液５ａが、貫通穴１５ｗから外部に排出されるため、熱硬化性の接着剤５の分離液５ａがレンズ部あるいは保持部材側基準面１５ｅ等へ流れ込むことを、より確実に防止することができる。
【００５５】
また、この実施形態では、分離液隔離部１５ｔに分離液５ａが、ゲル状になって残留し、後に蒸発することが低減するため、レンズユニットの品質をより向上することができる。
なお、この実施形態において、凹部１５ｂの底面に分離液隔離部１５ｔを形成することなく、貫通穴１５ｗを直接開口しても良い。
【００５６】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１のレンズユニットでは、レンズ保持部材の凹部の底面側に形成される保持部材側基準面に、光学レンズの取付部に形成される光学レンズ側基準面を当接し、この当接面を接着することなく、光学レンズの光学レンズ側基準面の反対側面を凹部の壁面に熱硬化性の接着剤により接着したので、レンズ保持部材に光学レンズを高い精度で接着することができる。
【００５７】
そして、熱硬化性の接着剤から分離した分離液は、分離液隔離部に流入し、分離液が光学レンズのレンズ部または保持部材側基準面に流入することが阻止されるため、熱硬化性の接着剤の分離液がレンズ部あるいは位置決め部等へ流れ込むことを容易，確実に防止することができる。
請求項２のレンズユニットでは、レンズ保持部材の凹部の底面側に形成される保持部材側基準面に、光学レンズの取付部に形成される光学レンズ側基準面を当接し、この当接面を接着することなく、光学レンズの光学レンズ側基準面の反対側面を凹部の壁面に熱硬化性の接着剤により接着したので、レンズ保持部材に光学レンズを高い精度で接着することができる。
【００５８】
そして、熱硬化性の接着剤から分離した分離液は、貫通穴に流入するため、熱硬化性の接着剤の分離液がレンズ部あるいは位置決め部等へ流れ込むことを容易，確実に防止することができる。
請求項３のレンズユニットでは、貫通穴を、分離液の排出穴としたので、貫通穴に流入した分離液を、レンズ保持部材の外部に容易，確実に排出することができる。
【００５９】
請求項４のレンズユニットでは、貫通穴を、分離液を硬化する硬化剤の供給穴としたので、外部から貫通穴に硬化剤を供給することにより、分離液を容易，確実に硬化することができる。
請求項５のレンズユニットでは、レンズ側基準面および保持部材側基準面を、光学レンズの光軸方向の位置決めをする基準面としたので、レンズ保持部材に対する光学レンズの光軸方向の位置決めを高い精度で行うことができる。
請求項６のレンズユニットでは、光学レンズからの光を、光学センサの所定位置に高い精度で集光することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のレンズユニットの第１の実施形態を示す断面図である。
【図２】図１のレンズユニットを示す分解斜視図である。
【図３】図１のレンズユニットを示す上面図である。
【図４】図１のレンズ保持部材を示す上面図である。
【図５】本発明のレンズユニットの第２の実施形態を示す断面図である。
【図６】本発明のレンズユニットの第３の実施形態を示す断面図である。
【図７】本発明のレンズユニットの第４の実施形態が適用される焦点検出装置を示す正面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図９】図７のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１０】図８のレンズ保持部材と傾き調整部材とを示す分解斜視図である。
【図１１】図８のレンズ保持部材とセパレータレンズとを示す分解斜視図である。
【図１２】図８のレンズ保持部材とセパレータレンズとを図１１の反対側から見て示す分解斜視図である。
【図１３】図８のレンズ保持部材とセパレータレンズとの光軸方向に垂直な方向の位置決め構造を示す断面図である。
【図１４】図８のレンズ保持部材に形成される分離液隔離部を示す断面図である。
【図１５】図１４の分離液隔離部の詳細を示す斜視図である。
【図１６】本発明のレンズユニットの第５の実施形態を示す断面図である。
【図１７】図１６の分離液隔離部の詳細を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　光学レンズ
１ａ　レンズ部
１ｂ　取付部
１ｄ，１１ｄ　光学レンズ側基準面
３，１５　レンズ保持部材
３ａ　凹部
３ｄ，１５ｅ　保持部材側基準面
３ｅ，１５ｔ　分離液隔離部
３ｉ，３ｊ，１５ｗ　貫通穴
５　熱硬化性の接着剤
５ａ　分離液
１１　セパレータレンズ
【図１】
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【図２】
2004070020.tif 000004
【図３】
2004070020.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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