(57)【要約】【課題】触感や持ちやすさに優れ、消費者の手に渡る前にも邪魔にならない取っ手を有する取っ手付き物品集積包装体を提供する。【解決手段】本発明の取っ手付き物品集積包装体は、複数個の物品を熱収縮性フィルムで被包し、その熱収縮力により該物品群を緊密に一括包装してなる包装体と、両端が該包装体の熱収縮性フィルムに接合されている手提げ用の取っ手とからなる取っ手付き物品集積包装体であって、前記取っ手が軟質フィルムで構成され且つ該取っ手の少なくとも前記熱収縮性フィルムへの接合部位が幅広に形成されていることを特徴とする。【選択図】        図１
2004315031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個の物品を熱収縮性フィルムで被包し、その熱収縮力により該物品群を緊密に一括包装してなる包装体と、両端が該包装体の熱収縮性フィルムに接合されている手提げ用の取っ手とからなる取っ手付き物品集積包装体であって、前記取っ手が軟質フィルムで構成され且つ該取っ手の少なくとも前記熱収縮性フィルムへの接合部位が幅広に形成されていることを特徴とする取っ手付き物品集積包装体。
【請求項２】
熱溶着により形成された袋状熱収縮性フィルムの該熱溶着部に熱収縮時に生じる皺状突起、又はスリーブ状熱収縮性フィルムの熱収縮時に形成される両端開口部が取っ手により被覆されている請求項１記載の取っ手付き物品集積包装体。
【請求項３】
袋状又はスリーブ状の熱収縮性フィルムのシール部が存在する側面に取っ手の端部が接合され、該シール部の少なくとも一部分が取っ手により被覆されている請求項１記載の取っ手付き物品集積包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数個の物品を熱収縮性フィルムにより一括包装した物品集積包装体に、持ち運びに便利な取っ手を取り付けた取っ手付き物品集積包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
缶や瓶などの物品を複数個一まとめにして熱収縮性フィルムで被包し、周囲から加熱することにより該被包フィルムを収縮させる集積包装方式が知られている。この方式によれば、円筒形状の物品や凹凸のある物品であっても複数個を緊密に包装することができ、見栄えも良い。
【０００３】
また、このような熱収縮性フィルムを用いた物品集積包装体を持ち運びやすくするため、手提げ用の取っ手を該物品集積包装体に取り付けることが提案されている。例えば、特許文献１には、熱収縮性フィルムを用いた物品集積包装体の短手方向の両側面に非熱収縮シート製吊り手バンドの両端を粘着剤で接合した吊り手バンド付き物品集積包装体が開示されている。また、特許文献２には、熱収縮性フィルムを用いた物品集積包装体の上面側の表面に、帯状シートからなる手提げ用取っ手を取り付けた取っ手付き収縮包装体が開示されている。
【０００４】
しかし、従来の物品集積包装体では、手提げ用の取っ手として厚みのあるシートが用いられているため、触感や持ちやすさが良好であるとは言えず、また例えば段積みの時など消費者の手に渡る前は該取っ手が邪魔になりやすい。
【０００５】
【特許文献１】
実公平５−３６８５１号公報
【特許文献２】
特開平２−１０９８６８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、触感や持ちやすさに優れ、消費者の手に渡る前にも邪魔にならない取っ手を有する取っ手付き物品集積包装体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記目的を達成するため鋭意検討した結果、取っ手付き物品集積包装体において、取っ手を特定の材質及び形状のフィルムで構成すると、持ち運び性や触感に優れ、しかも持ち運ぶとき以外でも取っ手が邪魔にならないことを見出し、本発明を完成した。
【０００８】
すなわち、本発明は、複数個の物品を熱収縮性フィルムで被包し、その熱収縮力により該物品群を緊密に一括包装してなる包装体と、両端が該包装体の熱収縮性フィルムに接合されている手提げ用の取っ手とからなる取っ手付き物品集積包装体であって、前記取っ手が軟質フィルムで構成され且つ該取っ手の少なくとも前記熱収縮性フィルムへの接合部位が幅広に形成されていることを特徴とする取っ手付き物品集積包装体を提供する。
【０００９】
この取っ手付き物品集積包装体において、熱溶着により形成された袋状熱収縮性フィルムの該熱溶着部に熱収縮時に生じる皺状突起、又はスリーブ状熱収縮性フィルムの熱収縮時に形成される両端開口部が取っ手により被覆されていてもよい。また、袋状又はスリーブ状の熱収縮性フィルムのシール部が存在する側面に取っ手の端部が接合され、該シール部の少なくとも一部分が取っ手により被覆されていてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、必要に応じて図面を参照しつつ詳細に説明する。本発明の取っ手付き物品集積包装体は、複数個の物品を熱収縮性フィルムで被包し、その熱収縮力により該物品群を緊密に一括包装してなる包装体と、両端が該包装体の熱収縮性フィルムに接合されている手提げ用の取っ手とからなる。
【００１１】
被包される物品としては、複数個を一まとめに包装でき、且つそれを手で（特に片手で）持ち運べるようなものであれば特に限定されず、例えば、内容物の入った缶、ガラス瓶、プラスチックボトル（ペットボトル等）、紙パック等の内容物入り容器；円筒状、球状、角柱状等の物品；凹凸のある物品等が例示される。前記内容物としては、特に制限されず、例えば、ビール、日本酒、ワイン等の酒類、ジュース類、炭酸飲料、水、お茶などの飲料；肉、魚肉、果物などの食品類；ペットフード、医薬品、工業用薬品、化粧品、洗剤などが挙げられる。
【００１２】
物品の配列や個数は特に限定されず、物品の形状や重さ等により適宜選択できる。代表的な配列として、例えば、１列×２〜６個、２列×２〜６個、３列×３〜６個、４列×４〜６個などが挙げられる。物品の列の数を偶数にすると、取っ手の両端を包装体の側面又は底面に接合させた場合、包装体の上面と側面の境界部において、物品と物品との隙間に取っ手が入り込み、持ち運ぶ際に取っ手がずれにくくなる。特に、物品が缶ビールなどのように円筒状である場合には、物品間に凹状の隙間が形成されるので、安定性が極めて高く、持ち運びやすい。
【００１３】
複数個の物品を被包する熱収縮性フィルムとしては、熱収縮性を有するフィルムであれば特に限定されず、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルムなどのポリオレフィン系フィルム等の何れであってもよいが、使用後に自然界に廃棄されても環境に大きな負荷を与えない生分解性のフィルム、特にポリ乳酸系重合体からなるフィルムが好ましい。
【００１４】
ポリ乳酸系重合体とは、乳酸（Ｄ−乳酸、Ｌ−乳酸、ＤＬ−乳酸、又はこれらの混合物）を単量体成分とする重合体を意味し、乳酸と他のヒドロキシカルボン酸又はラクトン類との共重合体も含まれる。他のヒドロキシカルボン酸として、例えば、グリコール酸、２−メチル乳酸、２−ヒドロキシ酪酸、３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、２−ヒドロキシ−３−メチル酪酸、２−ヒドロキシ−３，３−ジメチル酪酸、２−ヒドロキシカプロン酸などが挙げられる。ラクトン類としては、例えば、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン、ε−カプロラクトンなどが例示される。
【００１５】
ポリ乳酸系重合体を構成する全単量体に占める乳酸の割合は、一般に５０モル％以上、好ましくは８０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％以上であり、特に９５モル％以上（例えば１００モル％）のものが好ましい。ポリ乳酸系重合体は単独で又は２種以上を混合して用いてもよい。例えば、Ｌ−乳酸とＤ−乳酸との比率が異なるポリ乳酸系重合体を２種以上組み合わせて用いることができる。
【００１６】
ポリ乳酸系重合体を得る方法としては、特に限定されず、縮重合法、開環重合法等の公知の方法を採用できる。例えば、縮重合法では、乳酸、又は乳酸と他の単量体成分とを直接脱水縮合することにより任意の組成を有するポリ乳酸系重合体を得ることができる。また、開環重合法では、乳酸の環状２量体であるラクチドを、適当な触媒の存在下で重合させることにより任意の組成のポリ乳酸系重合体を得ることができる。
【００１７】
ポリ乳酸系重合体の重量平均分子量は、特に限定されないが、通常５万〜１００万、好ましくは８万〜４０万程度である。分子量が小さすぎると機械物性や耐熱性が劣り、分子量が大きすぎると成形加工性が低下する。
【００１８】
熱収縮性フィルムはポリ乳酸系重合体を主樹脂成分として含んでいればよく、ポリ乳酸系重合体以外の樹脂成分を少量含んでいてもよい。ポリ乳酸系重合体以外の樹脂として、例えば、脂肪族ポリエステル、脂肪族ポリエステルアミド、脂肪族ポリエステルエーテル、脂肪族ポリエステルカーボネートなどの生分解性樹脂などが挙げられる。ポリ乳酸系重合体以外の樹脂は単独で又は２種以上組み合わせて使用できる。これらの中でも脂肪族ポリエステルが特に好ましい。ポリ乳酸系重合体に脂肪族ポリエステルを添加することによりフィルムの柔軟性を向上させることができる。
【００１９】
前記脂肪族ポリエステルは、脂肪族又は脂環式ジオール成分と脂肪族又は脂環式ジカルボン酸成分との縮重合、脂肪族又は脂環式ヒドロキシカルボン酸の縮重合、ラクトン類の開環重合、又はこれらの組み合わせにより製造される。各単量体成分は複数種組み合わせて用いることもできる。脂肪族又は脂環式ジオール成分としては、例えば、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、プロピレングリコール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオールなどの脂肪族ジオール；ジエチレングリコールなどのポリアルキレングリコール；１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノールなどの脂環式ジオールなどが例示される。脂肪族又は脂環式ジカルボン酸成分としては、例えば、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸などの脂肪族ジカルボン酸；１，４−デカヒドロナフタレンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環式ジカルボン酸などが挙げられる。脂肪族又は脂環式ヒドロキシカルボン酸及びラクトン類としては、前記例示のものを使用できる。
【００２０】
上記の脂肪族ポリエステルにおいては、脂肪族又は脂環式ジカルボン酸成分の一部（例えば０．１〜５０モル％程度）を芳香族ジカルボン酸成分で置き換えてもよい。このようにして得られるポリエステル（芳香族脂肪族ポリエステル）をポリ乳酸系重合体に添加して得られるフィルムは、耐衝撃性に特に優れ、熱収縮させた後にも破断しにくいという特徴を有する。前記芳香環ジカルボン酸としては、例えば、イソフタル酸、テレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、４，４′−ビフェニルジカルボン酸などが挙げられる。これらは単独で又は２種以上混合して使用できる。
【００２１】
前記脂肪族ポリエステルの代表的な例として、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリブチレンサクシネートアジペート（ＰＢＳＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）などが挙げられる。
【００２２】
熱収縮性フィルムを構成する樹脂全体に占めるポリ乳酸系重合体の割合は、通常５０重量％以上（５０〜１００重量％、特に５０〜９５重量％）、好ましくは６０重量％以上（６０〜１００重量％、特に６０〜９０重量％）、さらに好ましくは６５重量％以上（６５〜１００重量％、特に６５〜８５重量％）である。ポリ乳酸系重合体の割合が少ないと、透明性が低下したり、脂肪族ポリエステル等を多く混合した場合には軟らかくなりすぎて収縮仕上がり性が低下しやすくなる。
【００２３】
熱収縮性フィルムには、必要に応じて、滑剤、充填剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、着色剤等の各種添加剤が含まれていてもよい。熱収縮性フィルムは複数の層で構成することもできる。熱収縮性フィルムの厚みは、通常８〜１００μｍ、好ましくは１０〜６０μｍ、さらに好ましくは１０〜３０μｍ程度である。フィルムの厚みが８μｍ未満の場合は、機械的強度が低下して破れやすくなり、フィルムの厚みが１００μｍを超えると、コストが高くなり実用的でない。熱収縮性フィルムとしては、商品がはっきりと視認できるように、透明性の高いものが好ましい。
【００２４】
熱収縮性フィルムは、フィルムを製造する際の慣用の方法、例えば、押出法により製造できる。例えば、ポリ乳酸系樹脂に必要に応じて他の樹脂や添加剤を加えた樹脂組成物を、Ｔダイ又は環状ダイを備えた押出機を用いて溶融押出し成形し、冷却ロールにより冷却した後、延伸処理することにより製造できる。
【００２５】
延伸はテンター方式、チューブ方式の何れの方式で行うこともできる。延伸は一軸延伸（横一軸延伸又は縦一軸延伸）であっても二軸延伸であってもよい。一軸延伸の場合、延伸処理は、例えば、７０〜１００℃程度の温度で、幅方向（横方向；ＴＤ方向）（又は長さ方向）に１．５〜１０倍、好ましくは２〜８倍程度延伸し、必要に応じて、長さ方向（縦方向；ＭＤ方向）（又は横方向）にも低い延伸倍率（例えば１．５倍程度以下）で延伸することにより行われる。また、二軸延伸の場合の延伸処理は、例えば、７０〜１００℃程度の温度下、一方の方向（例えば幅方向）に１．５〜１０倍、好ましくは２〜８倍程度、他方の方向（例えば長さ方向）に１．５〜１０倍、好ましくは２〜８倍程度延伸することにより行われる。
【００２６】
熱収縮性フィルムの熱収縮率は少なくとも一方向に１５％以上、好ましくは３０％以上である。例えば、ポリ乳酸系重合体を主成分とした一軸延伸フィルムの場合、８０℃の熱水に１０秒間浸漬処理したとき、主延伸方向において、通常２０〜７０％、好ましくは２０〜６０％程度である。また、ポリ乳酸系重合体を主成分とした二軸延伸フィルムの場合の熱収縮率は、８０℃の熱水に１０秒間浸漬処理したとき、一方の方向（例えば幅方向）において、通常２０〜７０％、好ましくは２０〜６０％程度、他方の方向（例えば長さ方向）において、通常２０〜７０％、好ましくは２０〜６０％程度である。熱収縮率が低すぎると、物品群を緊密にラップすることが困難になりやすく、熱収縮率が高すぎると、製造が困難であるとともに、収縮応力が強くなり、被包装物の変形や収縮時のシール破袋が起こりやすい。
【００２７】
また、熱収縮性フィルムのＦ１０値（引張試験においてフィルム試験片が１０％伸びたときの引張強さ；引張弾性率；単位ＭＰａ）（ＪＩＳ  Ｋ  ７１２７「プラスチックフィルム及びシートの引張試験方法」に準拠；引張速度：２００ｍｍ／分）は、一軸延伸フィルムの場合、主延伸方向において、通常０．１〜１００ＭＰａであり、ポリ乳酸系重合体を主成分とするフィルムの場合は、好ましくは２０〜８０ＭＰａ程度である。二軸延伸フィルムの場合のＦ１０値は、幅方向、長さ方向とも、通常０．１〜１００ＭＰａであり、ポリ乳酸系重合体を主成分とするフィルムの場合は、好ましくは２０〜８０ＭＰａ程度である。Ｆ１０値が小さすぎると、腰が無く加工が困難になりやすく、逆に大きすぎると、衝撃により破れやすくなり、使用時に支障を来しやすい。
【００２８】
本発明において、取っ手は軟質フィルムで構成され且つ該取っ手の少なくとも熱収縮性フィルムへの接合部位が幅広に形成されている。取っ手を軟質フィルムで構成するので、触感に優れるとともに、重量物であっても手に提げた時に安定感があり持ち運びやすいという大きな利点がある。また、厚みが薄いので、コストを低減できるだけでなく、使用しない時、特に物品集積包装体を段積みする際に、取っ手が邪魔にならない。さらに軟質であることから、物品の角（エッジ）と当接する部位からの破れを防止できる。また、取っ手の少なくとも熱収縮性フィルムへの接合部位が幅広に形成されているので、熱収縮性フィルムとして耐衝撃性の低いポリ乳酸系フィルムを用いても、該フィルムが破断しにくい。
【００２９】
軟質フィルムを構成する材料としては、柔軟性、伸縮性を有する軟質素材であればよく、例えば、ポリ乳酸系重合体、脂肪族ポリエステル（芳香族脂肪族ポリエステルを含む）、軟質ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のエチレン系又は酢酸ビニル系重合体、ポリブタジエン等のエラストマー及びこれらの混合物などの軟質樹脂素材を使用できるが、これらに限定されるものではない。ポリ乳酸系重合体、脂肪族ポリエステルとしては上記に例示のものを使用できる。ポリエチレンなどにおいては、ブロッキング防止剤や滑剤の添加量の少ない滑り性の低いものが好ましい。
【００３０】
これらの中でも、例えば、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリブチレンサクシネートアジペート（ＰＢＳＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）などのポリ乳酸系重合体以外の脂肪族ポリエステルや、ポリ乳酸系重合体とこれらの混合物が好適である。取っ手をこれらの樹脂で形成すると、柔軟性に優れるだけでなく、例えばポリ乳酸系重合体で形成された被包フィルムと一緒に自然界に廃棄されても生分解されるので、環境に負荷を与えない。
【００３１】
特に好適な軟質フィルムでは、該フィルムを構成する樹脂全体に占める脂肪族ポリエステル（ポリ乳酸系重合体を除く）の割合は、５０重量％以上、好ましくは８０重量％以上、さらに好ましくは９０重量％以上である。
【００３２】
軟質フィルムには、必要に応じて、滑剤、充填剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、着色剤等の各種添加剤が含まれていてもよい。軟質フィルムは複数の層で構成することもできる。軟質フィルムの厚みは、通常１０〜１００μｍ、好ましくは１５〜５０μｍ、さらに好ましくは２０〜３０μｍ程度である。フィルムの厚みが１０μｍ未満の場合は、機械的強度が低下して破断しやすくなり、フィルムの厚みが１００μｍを超えると剛性が高くなって持ち難くなるとともに、持った際の触感が悪くなる。
【００３３】
軟質フィルムは透明、半透明、不透明の何れであってもよいが、取っ手であることがすぐに判別できるようにするため、また熱収縮性フィルムのシール部や、該熱収縮性フィルムの熱収縮時に形成される開口部や皺状突起などを隠蔽するため、少なくとも熱収縮性フィルムよりも透明性が低いか、或いは半透明又は不透明であるのが好ましい。また、透明である場合には、該軟質フィルムに印刷等の加工を施し、取っ手であることがすぐに判別できるようにされているのが好ましい。
【００３４】
取っ手の形状としては、少なくとも熱収縮フィルム（被包フィルム）への接合部位が幅広であって、持ち運びやすい形状であれば特に限定されない。熱収縮フィルム（被包フィルム）への接合部位における取っ手の幅は、例えば２０〜１４０ｍｍであり、清涼飲料水やビール等の缶（直径５０〜６８ｍｍ程度、例えば２５０〜５００ｍｌ缶）の２列×３缶（計６缶）の集積包装の場合は、５０〜１３０ｍｍ程度が好ましい。この幅が２０ｍｍ未満では、手で持った時の力がフィルムの狭い範囲に集中するため、接合部位のフィルムが破断するおそれが生じる。また、この幅が大きすぎるとコスト高になり外観も悪くなる。
【００３５】
熱収縮フィルムへの接合部位以外の部位における取っ手の幅は、持ちやすさや機械的強度を考慮して適宜選択でき、前記接合部位と同じであってもよく、それより幅が広くても狭くてもよい。取っ手のうち手で持つ部位（手提げ部位）の幅は、ちょうど手で握れるほどの広さであってもよいが、それより広くても、軟質であるため手でつかむ時に中央に寄り、持ちやすい幅及び太さになる。
【００３６】
取っ手を構成する軟質フィルムは、フィルムを製造する際の慣用の方法、例えば、押出法により製造できる。例えば、軟質樹脂素材に必要に応じて適当な添加剤を加えた樹脂組成物を、Ｔダイ又は環状ダイを備えた押出機を用いて溶融押出し成形し、冷却ロールで冷却することにより製造できる。必要であれば延伸処理を施してもよい。
【００３７】
取っ手を構成する軟質フィルムのＦ１０値（前記と同意義）は、通常４０ＭＰａ以下（例えば０．１〜４０ＭＰａ）、好ましくは３０ＭＰａ以下（例えば０．１〜３０ＭＰａ）である。Ｆ１０値が大きすぎると、触感が劣り、手に提げた時の安定感が低下し、持ち運び難くなるとともに、物品の角（エッジ）と当接する部位から破断しやすくなる。
【００３８】
取っ手の熱収縮性フィルムへの接合法は、特に限定されず、例えば、粘着剤や接着剤を用いて接合する方法、ヒートシールや溶断シール、インパルスシール等の熱溶着により接合する方法などの何れであってもよい。粘着剤、接着剤としては、特に制限はなく、取っ手及び熱収縮性フィルムの構成材料の種類等に応じて、溶剤型、エマルジョン型、ホットメルト型等の中から適宜選択使用できるが、使用済みの包装体がそのまま自然界に廃棄されてもパッケージ全体が微生物等によって分解されるように、澱粉のり、膠、天然ゴム等の生分解性接着剤を用いるのが好ましい。
【００３９】
取っ手の熱収縮性フィルムへの接合位置は、包装体の上面、側面、底面の何れであってもよいが、熱収縮性フィルムにかかる力を少なくするため、側面又は底面が望ましい。
【００４０】
本発明の取っ手付き物品集積包装体は、例えば図１に示されるように、複数個の物品（缶ビール等）３を例えばポリ乳酸系重合体からなる袋状の熱収縮性フィルム（例えば二軸延伸フィルム）１で被包し、加熱により熱収縮させて、物品群を緊密に一括包装した包装体を作製した後、該包装体の例えば長手方向の両側面に、帯状の軟質フィルム５の長手方向の両端部６を粘着剤や接着剤、熱溶着等により接合させ、取っ手とすることにより製造できる。前記袋状の熱収縮性フィルム１は、幅広の熱収縮性フィルムを丸めて両端を熱溶着（ヒートシール、溶断シール、インパルスシール等）するか、又は２枚の幅広の熱収縮性フィルムを重ねて両端部を熱溶着することによりスリーブ状（筒状）とし、この中に複数の物品を挿入した後、その左右両端を熱溶着することにより形成できる。なお、熱収縮性フィルムをスリーブ状にする工程は、物品の挿入後であってもよい。図１において、２は熱溶着の際のシール部（熱溶着部）である。
【００４１】
このような袋状の熱収縮性フィルム１を熱収縮させると、シール部２のうち前記スリーブ状のフィルムの左右両端部に対応する部位の一部（一方の端部に付き通常２箇所）に、図１に示されるような皺状突起４が生じる。この皺状突起４は見た目が悪いことに加え、比較的硬く尖っているため、包装体同士の接触により包装体が損傷したり、消費者の手に当たって痛みを生じさせることがある。従って、このような皺状突起４が取っ手５により被覆或いは隠蔽されるように、該取っ手５を熱収縮性フィルム１に取り付けるのが好ましい。
【００４２】
本発明の取っ手付き物品集積包装体は、また、図２に示されるように、複数個の物品（缶ビール等）３を例えばポリ乳酸系重合体からなるスリーブ状の熱収縮性フィルム（例えば一軸延伸フィルム）１０で被包し、加熱により熱収縮させて、物品群を緊密に一括包装した包装体を作製した後、該包装体の例えば長手方向の両側面に、帯状の軟質フィルム５の長手方向の両端部１６を粘着剤や接着剤、熱溶着等により接合させ、取っ手とすることにより製造できる。前記スリーブ状の熱収縮性フィルム１０は、幅広の熱収縮性フィルムを丸めて両端を熱溶着するか、又は２枚の幅広の熱収縮性フィルムを重ねて両端部を熱溶着することにより作製できる。なお、幅広の熱収縮性フィルムの両端の熱溶着は、物品を挿入する前、後の何れで行ってもよい。図２において、２は熱溶着の際のシール部（熱溶着部）である。
【００４３】
このようなスリーブ状の熱収縮性フィルム１０を熱収縮させると、スリーブ状熱収縮性フィルムの左右両端部に相当する位置に、図２に示されるような口縁部に皺の生じた開口部１４が形成される。この開口部１４は見た目が悪く、また塵芥などが包装体の中に入りやすい。そのため、このような開口部１４が取っ手５により被覆或いは隠蔽されるように、該取っ手５を熱収縮性フィルム１０に取り付けるのが好ましい。
【００４４】
また、前記熱収縮性フィルムのシール部２は他の部分に比べ強度が弱くなりやすく、見た目も良くない。そのため、該シール部２の少なくとも一部分が取っ手５により被覆或いは隠蔽されるように取っ手５を取り付けるのが好ましい。図１及び図２の例では、包装体のうち熱収縮性フィルムのシール部２が存在する両側面に取っ手５の両端部が接合されている。このような取っ手付き物品集積包装体では、シール部２の強度の弱さを取っ手５の強度でカバーすることができる。
【００４５】
本発明の取っ手付き物品集積包装体では、例えば図３に示されるように、取っ手５の両端部６を包装体の側面又は底面に接合させた場合、取っ手５を握って物品集積包装体を持ち上げると、取っ手５は軟質フィルムで構成されているため包装体の上面において中央に寄って持ちやすくなるとともに、包装体の上面と側面の境界部において取っ手５が物品と物品との隙間７に入り込み、持ち運ぶ際に取っ手５がずれにくくなる。特に、物品が缶ビールなどのように円筒状である場合には、物品間に凹状の隙間７が形成されるので、安定性が極めて高く持ち運びやすい。
【００４６】
【発明の効果】
本発明の取っ手付き物品集積包装体によれば、取っ手が軟質フィルムで構成され且つ特定の形状を有しているので、持ち運ぶ時には触感や持ちやすさに優れ、消費者の手に渡る前にも邪魔にならない。また、物品群を緊密に包装する熱収縮性フィルムがポリ乳酸系重合体で構成されている場合には、透明性に優れるとともに、廃棄しても環境への負荷が極めて小さい。
【００４７】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づいてより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
【００４８】
実施例１
熱収縮性フィルムとして、ポリ乳酸系重合体及び脂肪族ポリエステルを主成分とした熱収縮性フィルム［三菱樹脂（株）製、商品名「エコロージュＳ  ＳＫ１０１」、厚み２０μｍ］を用いた。この熱収縮性フィルムの熱収縮率は、８０℃の熱水に１０秒間浸漬処理した時、幅方向において３５％、長さ方向において２５％であった。また、この熱収縮性フィルムのＦ１０値は、幅方向において３５ＭＰａ、長さ方向において２５ＭＰａであった。
上記帯状の熱収縮性フィルムを、図１に示されるように、幅方向に丸めて両端部を溶断により接合してスリーブ状とし、この中に３５０ｍｌ缶を互いの缶表面を接触させた状態で２列×３個の配列で設置し、前記スリーブ状フィルムの左右両端を溶断シールにより熱溶着させた。続いて、この包装体を１４０℃の熱風トンネル内に導入してフィルムを収縮させ、計６個の３５０ｍｌ缶を緊密に密着包装し、収縮包装体を得た。
一方、脂肪族ポリエステル［昭和高分子（株）製、商品名「ビオノーレ」］をＴダイを備えた押出機を用いて溶融押出しし、冷却ロールで冷却したのち、切断して、長さ３５０ｍｍ、幅１２０ｍｍ、厚み２０μｍの取っ手用軟質フィルムを作製した。この取っ手用軟質フィルムのＦ１０値は、長さ方向において２０ＭＰａであった。
前記収縮包装体の長手方向の一方の側面から上面を経由し他方の側面にまで前記取っ手用軟質フィルムを掛け渡し、収縮包装体の両側面の下方部に、前記取っ手用軟質フィルムの長手方向の両端部を粘着剤［日立化成ポリマー（株）製、商品名「ハイボンＸＨ２４９−４」］により強固に貼着し、取っ手とした。熱収縮性フィルムをスリーブ状にした時のシール部のうち包装体側面に存在する部分、及びスリーブ状フィルムの両端を溶断シールした部位に生じる皺状突起は取っ手によって被覆された。
得られた取っ手付き物品集積包装体を手で持ったところ、十分な強度を有しており、触感が良く、安定感があって持ちやすく、しかも段積みをしても取っ手が邪魔にならなかった。また、外観についても、緊密に包装されており、シール部や皺状突起が取っ手によって被覆されているので、見栄えがよく且つ安全であった。さらに、被包フィルム及び取っ手が生分解性の樹脂で形成されているので、使用後に自然界に廃棄されても環境への負荷が極めて小さい。
【００４９】
実施例２
実施例１と同様の帯状の熱収縮性フィルムを、図２に示されるように、幅方向に丸めて両端部をヒートシールにより接合してスリーブ状とし、この中に３５０ｍｌ缶を互いの缶表面を接触させた状態で２列×３個の配列で設置した。続いて、この包装体を１４０℃の熱風トンネル内に導入してフィルムを収縮させ、計６個の３５０ｍｌ缶を緊密に密着包装し、収縮包装体を得た。
一方、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム［（株）アイセロ化学製、商品名「Ｌ１４０」］を切断して、長さ３５０ｍｍ、幅１２０ｍｍ、厚み５０μｍの取っ手用軟質フィルムを作製した。この取っ手用軟質フィルムのＦ１０値は、長さ方向において９ＭＰａであった。
前記収縮包装体の長手方向の一方の側面から上面を経由し他方の側面にまで前記取っ手用軟質フィルムを掛け渡し、収縮包装体の両側面の下方部に、前記取っ手用軟質フィルムの長手方向の両端部を粘着剤［日立化成ポリマー（株）製、商品名「ハイボンＸＨ２４９−４」］により強固に貼着し、取っ手とした。熱収縮性フィルムをスリーブ状にした時のシール部のうち包装体側面に存在する部分、及び熱収縮の際にスリーブ状フィルムの両端部に相当する部位に形成される開口部は取っ手によって被覆された。
得られた取っ手付き物品集積包装体を手で持ったところ、十分な強度を有しており、触感が良く、安定感があって持ちやすく、しかも段積みをしても取っ手が邪魔にならなかった。また、外観についても、緊密に包装されており、シール部や開口部が取っ手によって被覆されているので見栄えがよく、しかも塵芥が包装体内部に入るのを防止できる。さらに、被包フィルム及び取っ手が生分解性の樹脂で形成されているので、使用後に自然界に廃棄されても環境への負荷が極めて小さい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の取っ手付き物品集積包装体の一例とその製造工程を示す概略図である。
【図２】本発明の取っ手付き物品集積包装体の他の例とその製造工程を示す概略図である。
【図３】図１に示す取っ手付き物品集積包装体を手に提げた時の状態を示す概略図である。
【符号の説明】
１  熱収縮性フィルム
２  シール部
３  物品
４  皺状突起
５  取っ手
６  接合部位
７  物品と物品の隙間
１０  熱収縮性フィルム
１４  開口部
１６  接合部位
【図１】
2004315031.tif 000003
【図２】
2004315031.tif 000004
【図３】
2004315031.tif 000005