(57)【要約】【課題】絶縁ガスの充填された空間では、真空インタラプタの高圧部に対する対地間の絶縁距離を大きくして電界ストレスを緩和させる必要があり、絶縁開閉装置が大型化する。【解決手段】第一容器４の内部に真空インタラプタ１６を収容すると共に、真空インタラプタ１６に接続された導体２８，３２を第一容器４の外部に設けたブッシング２７，３１の内部を介して第一容器４の外部に導く一方、真空インタラプタ１６を操作する絶縁ロッド３６等を第二容器６に収容した絶縁開閉装置において、第一容器４の内部および夫々のブッシング２７，３１の内部にエポキシ樹脂またはゴム樹脂３８を充填し、第二容器には絶縁ガス３９を充填した。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一容器の外部に一対のブッシングを取り付け、前記第一容器の内部に遮断器を収容すると共に、前記遮断器に接続された導体を夫々のブッシングの内部を介して前記第一容器の外部に導く一方、前記遮断器を操作する操作ロッドを第二容器に収容した絶縁開閉装置において、
前記第一容器の内部および夫々のブッシングの内部に固体絶縁物を充填し、前記第二容器の内部は気体絶縁又は液体絶縁としたことを特徴とする絶縁開閉装置。
【請求項２】
前記固体絶縁物としてエポキシ樹脂またはゴム樹脂を用いたことを特徴とする請求項１に記載の絶縁開閉装置。
【請求項３】
前記エポキシ樹脂またはゴム樹脂の非誘電率が２〜５であることを特徴とする請求項２に記載の絶縁開閉装置。
【請求項４】
前記気体絶縁として前記第二容器に絶縁ガスを充填したことを特徴とする請求項１に記載の絶縁開閉装置。
【請求項５】
前記液体絶縁として前記第二容器に絶縁油を充填したことを特徴とする請求項１に記載の絶縁開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電界ストレスを緩和して縮小化した絶縁開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
絶縁開閉装置のひとつとして、タンク型の絶縁開閉装置がある。このタンク型の絶縁開閉装置を図２〜図４に示す。図２のように架台１の上で水平方向へ並ぶ三相分の遮断部２と、これらの遮断部２を操作する単一の操作部３とが設けられている。
【０００３】
夫々の遮断部２は図４のように構成されている。絶縁ガス３９が充填された第一容器（タンク）４の内部に、支持碍子１７，１８を介して真空インタラプタ（遮断器）１６が支持されている。真空インタラプタ１６は、絶縁筒１９の両端を封じ切り電極２０，２１で封鎖して内部を真空にすると共に固定リード２２と可動リード２３とを設けたものである。図中にＡ，Ｂとして示すように封じ切り電極２０，２１のエッジ部での電界集中を緩和するために固定側シールド２４，可動側シールド２５が設けられている。
【０００４】
固定リード２２は、導体金具２６とブッシング２７の内部の導体２８とを介して主回路端子２９に接続されている。一方、可動リード２３は、導体金具３０とブッシング３１の内部の導体３２とを介して主回路端子３３に接続されている。ブッシング２７，３１の内部には絶縁ガス３９が充填されている。３４，３５は変流器である。
【０００５】
夫々の第一容器４には個別に第二容器６が結合され、第二容器６には真空インタラプタ１６を操作するために図３のように操作部３の運動方向を９０度変換する変換部５が収容されている。そして、第二容器６にも絶縁ガス３９が充填されている。図３に示すように、回動軸９が夫々の第二容器６を気密に貫通しており、第二容器６から下方へ突出した回動軸９の下端にはレバー１０ａ，１０ｂ，１０ｃの基端部が結合されている。これらのレバー１０ａ，１０ｂ，１０ｃどうしはロッド１１を介して連結されている。そして、レバー１０ａの先端部と操作部３とがロッド１２を介して連結されている。一方、第二容器６の内部に位置する回動軸９の上端にはレバー７ａ，７ｂ，７ｃの基端部が夫々結合されており、これらのレバー７ａ，７ｂ，７ｃの先端部には夫々の真空インタラプタ１６の可動リード２３が絶縁ロッド３６等を介して連動連結されている。８は可動リード２３を固定リード２２へ押圧する圧接バネ、１３は遮断バネである。
【０００６】
斯かる絶縁開閉装置においては、操作部３の作用によってロッド１２，１１が図３中の下方へ移動すると、図４の可動リード２３が右方へ移動し、真空インタラプタ１６が「閉」になると同時に遮断バネ１３が圧縮されて蓄勢される。このとき、圧接バネ８が作用し、真空インタラプタ１６内の可動電極が固定電極に圧接される。逆に、蓄勢された遮断バネ１３の放勢によってロッド１２，１１が図３中の上方へ移動すると、三相分の可動リード２３が左へ移動し、真空インタラプタ１６が「開」になる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図４のエッジ部Ａ，Ｂでの電界ストレスが高く、真空インタラプタ１６の高圧部の対地間での絶縁距離を考慮すると、電界集中を緩和させるためには絶縁距離を大幅に大きくする必要がある。そのため、固定側シールド２４，可動側シールド２５の外形寸法が大きくなり、かつ夫々のシールドの端部には大きな曲率の曲げ加工が要求される。このため、第一容器４が大きくなり絶縁開閉装置が大きくなる。
【０００８】
また、ブッシングフランジ部についても、電界ストレスが高い為にフランジの内径寸法およびブッシングの管路内径を大きくせざるを得ず縮小化が困難である。
【０００９】
そこで本発明は、斯かる課題を解決した絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
斯かる目的を達成するための請求項１に係る絶縁開閉装置の構成は、第一容器の外部に一対のブッシングを取り付け、前記第一容器の内部に遮断器を収容すると共に、前記遮断器に接続された導体を夫々のブッシングの内部を介して前記第一容器の外部に導く一方、前記遮断器を操作する操作ロッドを第二容器に収容した絶縁開閉装置において、前記第一容器の内部および夫々のブッシングの内部に固体絶縁物を充填し、前記第二容器の内部は気体絶縁又は液体絶縁としたことを特徴とする。
【００１１】
斯かる絶縁開閉装置では、主回路となる部分は、全てが固体絶縁物でモールドされるので、対地絶縁に対する絶縁距離を縮小化させることが可能となる。
【００１２】
請求項２に係る絶縁開閉装置の構成は、前記固体絶縁物としてエポキシ樹脂またはゴム樹脂を用いたことを特徴とする。
【００１３】
斯かる絶縁開閉装置では、主回路となる部分は、全てがエポキシ樹脂又はゴム樹脂でモールドされるので、対地絶縁に対する絶縁距離を縮小化させることが可能となる。
【００１４】
請求項３に係る絶縁開閉装置の構成は、前記エポキシ樹脂またはゴム樹脂の非誘電率が２〜５であることを特徴とする。
【００１５】
斯かる絶縁開閉装置では、非誘電率が２〜５なので、電界ストレスが緩和され、耐電圧が上昇する。
【００１６】
請求項４に係る絶縁開閉装置の構成は、前記気体絶縁として前記第二容器に絶縁ガスを充填したことを特徴とする。
【００１７】
斯かる絶縁開閉装置では、絶縁ガスの使用量が従来に比べて格段に減少する。
【００１８】
請求項５に係る絶縁開閉装置の構成は、前記液体絶縁として前記第二容器に絶縁油を充填したことを特徴とする。
【００１９】
斯かる絶縁開閉装置では、絶縁ガスを使用しないことになる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による絶縁開閉装置の実施の形態を説明する。
【００２１】
（ａ）実施の形態１
まず、実施の形態１を図１に示す。この実施の形態は、従来の絶縁開閉装置に充填する絶縁媒体を変更しただけなので、同一部分には同一符号を付して説明する。
【００２２】
図１に示す第一容器４の内部およびブッシング２７，３１の内部には、固体絶縁物としてのエポキシ樹脂又はゴム樹脂３８がモールドされている。第一容器４の内部であって絶縁ロッド３６の周囲と可動側シールド２５の内側と固定側シールド２４の内側との部分以外であって、主回路となる部分は、全てがエポキシ樹脂又はゴム樹脂３８でモールドされている。これらのエポキシ樹脂又はゴム樹脂３８は非誘電率が２〜５であり、金属部分の電界ストレス集中の緩和および耐電圧上昇が図れる。そして、モールドの貫通破壊耐電圧のみで設計が可能であり、対地絶縁に対する絶縁距離を縮小化させることが可能となる。可動側シールド２５の内側と固定側シールド２４の内側との部分は、単なる空間となっている。
【００２３】
一方、変換部５が収容された第二容器６の内部と絶縁ロッド（操作ロッド）３６が収容された支持碍子１８の内部は連通しており、これらの内部には絶縁ガス３９が充填されている。
【００２４】
斯かる絶縁開閉装置の作用を説明する。主回路の略全経路がエポキシ樹脂またはゴム樹脂３８でモールドされているので、金属部分からの電子の放出が抑制され、ストリーマの進展による全路破壊に至る現象を未然に防止することができる。金属表面および真空インタラプタ１６の外周面がエポキシ樹脂またはゴム樹脂３８によりモールドされるので、モールドされた部分を絶縁距離として設計することが可能であり、絶縁距離が小さくできる。換言すると、従来のガス絶縁に比べて耐電圧レベルが向上する。
【００２５】
（ｂ）実施の形態２
次に、実施の形態２について説明する。実施の形態２の構成は、実施の形態１と略同じなので、図面は省略する。実施の形態２については、変換部５が収容された第二容器６の内部と絶縁ロッド３６が収容された支持碍子１８の内部には、絶縁ガスに代えて絶縁油が充填されている。
【００２６】
その他の構成，作用は実施の形態１と同じなので、説明を省略する。
【００２７】
【発明の効果】
以上の説明からわかるように、請求項１〜５に係る絶縁開閉装置によれば、主回路の全体をエポキシ樹脂またはゴム樹脂によりモールドしたので、絶縁距離を縮小化でき、モールドされた部分を絶縁距離として設計することが可能である。また、遮断器の外表面にエポキシ樹脂またはゴム樹脂をモールドするので、ガス絶縁に比べて耐電圧レベルが向上する。更に、第二容器のみに絶縁ガスまたは絶縁油を充填し、第一容器には絶縁ガスを充填しないので、絶縁ガスの使用量が従来に比べて大幅に削減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による絶縁開閉装置の実施の形態１を示す断面図。
【図２】従来の絶縁開閉装置に係り、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図。
【図３】従来の絶縁開閉装置の平面図。
【図４】従来の絶縁開閉装置の断面図。
【符号の説明】
４…第一容器
６…第二容器
１６…真空インタラプタ
２７，３１…ブッシング
２８，３２…導体
３６…絶縁ロッド
３８…エポキシ樹脂またはゴム樹脂
３９…絶縁ガス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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