(57)【要約】【課題】放射性廃棄物を遮蔽容器に収納することなく、安全に埋設用トンネル１の奥に収納することができる放射性廃棄物埋設用トンネルの提供。【解決手段】放射線を遮蔽する複数の遮蔽扉２が互いに離間して埋設用トンネル１の少なくとも入口部および中間部に開閉自在に配置される。【選択図】　　　　図１
2004101306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に放射性廃棄物を埋設する細長い埋設用トンネル（１）　において、
放射線を遮蔽する複数の遮蔽扉（２）　が、互いに離間してその埋設用トンネル（１）　の少なくとも入口部および、中間部に開閉自在に配置される放射性廃棄物埋設用トンネル。
【請求項２】
放射性廃棄物埋設用トンネル（１）　は、放射性廃棄物の埋設位置に直接通じる埋設路（２０）と、その埋設路（２０）の入口に交差して接続された搬送路（３）　とを有し、
その埋設路（２０）の入口では、搬送路（３）　側にスライド型遮蔽扉（４）　がその搬送路（３）　の長手方向にスライド自在に配置され、
前記埋設路（２０）の中間部では、その壁面（１ｂ）に夫々の一側が枢着される両開きの遮蔽扉（２ａ）が配置される搬送路を有する放射性廃棄物埋設用トンネル。
【請求項３】
前記埋設用トンネル（１）　の少なくとも天井部（１ａ）が湾曲した曲面からなり、
その一対の遮蔽扉（２ａ）は、夫々少なくともその上部が天井部（１ａ）にそった湾曲面で構成され且つ、その上端ほど漸次夫々の幅が狭く形成されて、閉塞した際には両遮蔽扉（２ａ）の非枢着側縁部が互いに接し、その接触部（５）　が埋設用トンネル（１）　の長手方向に沿って形成され、開放した際には夫々の遮蔽扉（２ａ）の一方の面が埋設用トンネル（１）　の壁面（１ｂ）および天井部（１ａ）に平行に近接または接触するように構成された請求項１または請求項２に記載の放射性廃棄物埋設用トンネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放射性廃棄物をトンネル内に安全に埋設するための遮蔽扉を有するトンネル構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
放射性廃棄物の埋設施設として考えられる構造は、地上設備から地中に向けた立坑または斜坑を地下１００ｍ以上まで形成し、そこから多数の横坑（トンネル）を分岐させ、そのトンネルに放射性廃棄物を収めた廃棄体を搬入し定置すると共に、ベントナイトやコンクリートで回りを固めて埋設するものである。
比較的高濃度の放射性廃棄物は、その廃棄物容器をさらに放射性遮蔽機能のある容器に収めておく必要がある。その場合、厚さ２５０ｍｍ程度の鋼製遮蔽容器或いはそれ以上のコンクリート遮蔽容器が必要となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
考えられる上記のトンネル型埋設構造は、遮蔽容器のままトンネル内の奥まで放射性廃棄物を搬入する必要がある。すると、遮蔽容器を含めた体積が増えるため埋設スペースが増加すると共に、重量の大なる遮蔽容器をトンネルの奥まで導く搬送装置が大掛かりとなり、設備コストが上昇する。
そこで本発明は、埋設用トンネル内の搬送設備を安全に小型化できると共に、埋設用トンネル内においては遮蔽容器を不要とする遮蔽扉付きトンネル構造を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、内部に放射性廃棄物を埋設する細長い埋設用トンネル（１）　において、
放射線を遮蔽する複数の遮蔽扉（２）　が、互いに離間してその埋設用トンネル（１）　の少なくとも入口部および、中間部に開閉自在に配置される放射性廃棄物埋設用トンネルである。
【０００５】
請求項２に記載の本発明の放射性廃棄物埋設用トンネル（１）　は、放射性廃棄物の埋設位置に直接通じる埋設路（２０）と、その埋設路（２０）の入口に交差して接続された搬送路（３）　とを有し、
その埋設路（２０）の入口では、搬送路（３）　側にスライド型遮蔽扉（４）　がその搬送路（３）　の長手方向にスライド自在に配置され、
前記埋設路（２０）の中間部では、その壁面（１ｂ）に夫々の一側が枢着される両開きの遮蔽扉（２ａ）が配置される搬送路を有する放射性廃棄物埋設用トンネルである。
【０００６】
請求項３に記載の本発明は、前記埋設用トンネル（１）　の少なくとも天井部（１ａ）が湾曲した曲面からなり、
その一対の遮蔽扉（２ａ）は、夫々少なくともその上部が天井部（１ａ）にそった湾曲面で構成され且つ、その上端ほど漸次夫々の幅が狭く形成されて、閉塞した際には両遮蔽扉（２ａ）の非枢着側縁部が互いに接し、その接触部（５）　が埋設用トンネル（１）　の長手方向に沿って形成され、開放した際には夫々の遮蔽扉（２ａ）の一方の面が埋設用トンネル（１）　の壁面（１ｂ）および天井部（１ａ）に平行に近接または接触するように構成された請求項１または請求項２に記載の放射性廃棄物埋設用トンネルである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
図１は本発明の埋設用トンネル１の平面略図であり、図２はその立面略図である。また、図３はその埋設用トンネル１の埋設路２０の中間部に設けられる一対の遮蔽扉２ａであってその閉じたところを示す説明的略図、図４は同遮蔽扉２ａの開いた状態を示す説明的略図、図５は同閉じた状態を示す平面図、図６は同開放状態を示す平面図である。さらに図７は図５の　ＶＩＩ−　ＶＩＩ矢視図、図８は図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視図、図９は図６のＩＸ−ＩＸ矢視図である。
【０００８】
この例の埋設用トンネル１は、搬送路３に埋設路２０が交差し、その入口が搬送路３の開口に接続されている。搬送路３及び埋設路２０内は、夫々両壁面１ｂ及び天井部１ａが湾曲した略円筒状の形状を有する。なお、夫々の底面６は平坦に形成されている。
搬送路３内には、図２に示す如く主通路搬送装置８が搬送路３の長手方向へ無人で走行自在に配置されている。また、主通路搬送装置８上には埋設路２０の入口部まで放射性廃棄物容器１６を搬送するトンネル引込装置１８が載置されている。このトンネル引込装置１８には、開閉自在な上蓋９ａを有する遮蔽容器９が設けられ、遮蔽容器９内に放射性廃棄物容器１６が収納される。
【０００９】
次に、埋設路２０の入口部にはスライド型遮蔽扉４が図２の如く入口扉用ガイドレール１９に案内されて開閉自在に設けられている。このスライド型遮蔽扉４は搬送路３の内面に略整合する曲面を有し、搬送路３の長手方向に沿って入口扉用ガイドレール１９に案内されて埋設路２０の開口を開閉する。
次に、埋設路２０の底面６上には一対のレール１２が敷設され、それに門型クレーン１１の両脚が走行自在案内されて、埋設路２０の長手方向に往復動する。この門型クレーン１１の上端には巻き上げ機が設けられ、遮蔽容器９の上蓋９ａを図２の如く開放した状態で、内部の放射性廃棄物容器１６を上下動自在に吊り上げることができる。
【００１０】
次に、埋設路２０の中間部にはこの例ではＡの位置及びＢの位置に、夫々一対の遮蔽扉２ａが観音開き状に開くように、枢着部７を介して夫々の遮蔽扉２ａの一側が埋設用トンネル１の壁面１ｂに軸支されている。
なお、Ｂの位置の遮蔽扉２ａは必須要件ではないが、Ｂの位置の遮蔽扉２ａは埋設路２０が長距離に渡る場合に有効である。この場合、ＡとＢとの間の距離は長くなり、この間に作業者が点検等で入る必要が生ずる。そのとき、Ｂの位置の遮蔽扉２ａを閉じることにより、安全に作業者がＢの位置の手前まで点検作業をすることができるからである。またこのような遮蔽扉２ａは三つ以上適宜間隔で設けることもできる。
【００１１】
また、この例の埋設用トンネル１は、搬送路３と埋設路２０とがＴ字状に交差しているが、本発明はそれに限らず、十字状に交差したもの或いは、埋設路２０のみからなる埋設用トンネル１も含む。
次に、埋設路２０の壁面１ｂ及び天井部１ａは夫々曲面で形成され、その曲面に整合するように遮蔽扉２ａの縦断面が、図８の如く、湾曲形成されている。即ち、遮蔽扉２ａは開放状態において、図８の如くその裏面が埋設路２０の壁面１ｂに接触または近接する。その遮蔽扉２ａは、図４、図９の如く、枢着部７より上部において上端程その幅が狭く形成されている。
【００１２】
そして、一対の遮蔽扉２ａを閉じたとき、その縁部どうしが互いに接し、その接触部５が上端から下端に埋設路２０の軸線方向中心の奥行き方向に延在するように形成されている。このとき、夫々の遮蔽扉２ａの枢着部７側端縁は連続した円弧状に形成される。その閉塞時において一対の遮蔽扉２ａの上端縁と埋設路２０の天井部１ａとの間には、図７に示す如く、隙間１７が僅かに形成される。そこで、そこに図１、図２の如く、隙間シール材１５が配置される。或いは、遮蔽扉２ａの上縁部に図示しないシール金具を上下動自在に配置してもよい。
また、一対の遮蔽扉２ａの下端は、閉塞状態で図３の如く、底面６上でＶ字状をなす。
【００１３】
なお、符号１４は埋設路２０の天井部１ａに突設された扉ストッパであり、夫々の遮蔽扉２ａを片側づつ閉塞する場合、その遮蔽扉２ａの上端の欠切部が図１のＢの位置の如く扉ストッパ１４に接触する。
また、図１及び図２はＡ位置で一対の遮蔽扉２ａが開放され、Ｂ位置で一対の遮蔽扉２ａが閉塞状態にある。
【００１４】
【使用方法】
次に、放射性廃棄物が収容された放射性廃棄物容器１６を埋設用トンネル１の埋設路２０内に収納する手順につき説明する。
先ず、図２に示す如く搬送路３内を長手方向に移動する主通路搬送装置８にトンネル引込装置１８を載置すると共に、トンネル引込装置１８上に遮蔽容器９を設ける。そして遮蔽容器９内に複数の放射性廃棄物容器１６を収納し、搬送路３の長手方向に搬送する。そして埋設路２０の開口部に位置したとき、少なくともＡ位置にある一対の遮蔽扉２ａを閉塞状態にする。好ましくは、Ｂ位置における一対の遮蔽扉２ａも閉塞する。Ａ，Ｂ両位置の遮蔽扉２ａを閉塞した場合には、埋設位置からの放射線を二重に遮蔽できる。
【００１５】
次いで、スライド型遮蔽扉４を開放し、トンネル引込装置１８を図２の矢印の如く埋設路２０内に導く。そしてＡの位置の手前にそれを配置したとき、スライド型遮蔽扉４を閉塞する。次いで、遮蔽容器９の上蓋９ａを開放し、門型クレーン１１により放射性廃棄物が収納された放射性廃棄物容器１６を遠隔操作で吊り上げる。次いで、Ａの位置の一対の遮蔽扉２ａを開放し、放射性廃棄物容器１６を門型クレーン１１によりＢの手前位置まで搬送する。次いで、Ａ位置の遮蔽扉２ａを閉塞すると共に、Ｂ位置の遮蔽扉２ａを開放し、門型クレーン１１により放射性廃棄物容器１６をコンクリートピット１３内に導く。そして、順次奥から、多数の放射性廃棄物容器１６を収納していく。
【００１６】
このようにすることにより、例え搬送路３内に作業者が入ったとしても、放射性廃棄物容器１６からの放射線の影響を受けることがより少なくなる。また、搬送路３内の各種機器が放射線に曝されることもない。
次に、コンクリートピット１３の長手方向の適宜位置に仕切部を配置すると共に、コンクリートピット１３の上端に天井壁を配置する。
【００１７】
【発明の作用・効果】
本発明は、その埋設用トンネル１の少なくとも入口部および中間部に複数の遮蔽扉２が開閉自在に配置されるから、埋設用トンネル１内に放射性廃棄物を安全に搬入できる。それと共に、埋設用トンネル１内で放射性廃棄物を遮蔽容器９から取り出した状態で収納しても、放射線が外部に漏れることがない。
さらに、それらの作業中に機器や設備が放射線の悪影響を受けることを防止できる。即ち、放射性廃棄物を埋設用トンネル１内に搬入するときは、中間部の遮蔽扉２を閉じ入口部の遮蔽扉２を開放して、その入口部に放射性廃棄物を入れてから入口部の遮蔽扉２を閉じることができる。それと共に、中間部の遮蔽扉２を開け遮蔽容器９から放射性廃棄物を取り出して、搬送機器により放射性廃棄物を埋設用トンネル１の適宜位置に収納することができる。それにより、放射性廃棄物の搬入時に放射線が埋設用トンネル１の入口部から漏れることを防止できる。
【００１８】
また、埋設用トンネル１の埋設路２０の入口に搬送路３が交差して接続されたものにおいて、その入口の搬送路３側にスライド型遮蔽扉４を設け、埋設路２０の中間部では一対の遮蔽扉２ａを両開きになるように、夫々一側を壁面１ｂに枢着することができる。
この場合には、それらの扉を順に開放、閉塞することにより、放射性廃棄物を埋設用トンネル１の埋設路２０内に搬入する際、入口部における遮蔽扉２及び中間部における遮蔽扉２が邪魔になることがない。
【００１９】
さらに埋設用トンネル１の少なくとも天井部１ａを湾曲した曲面とし、その湾曲面に沿うように一対の遮蔽扉２ａを形成したものにおいては、埋設用トンネル１を丈夫な構造としつつ、遮蔽扉２ａを開放した際、それが放射性廃棄物の搬入に際し邪魔になることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の埋設用トンネル１の一部横断面略図。
【図２】同縦断面略図。
【図３】埋設用トンネル１内の埋設路２０に設けた一対の遮蔽扉２ａの閉塞状態を示す斜視略図。
【図４】同一対の遮蔽扉２ａの開放状態を示す斜視略図。
【図５】同遮蔽扉２の閉塞状態を示す平面図。
【図６】同遮蔽扉２の開放状態を示す平面図。
【図７】図５の　ＶＩＩ−　ＶＩＩ矢視断面図。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視断面図。
【図９】図６のＩＸ−ＩＸ矢視断面図。
【符号の説明】
１　埋設用トンネル
１ａ　天井部
１ｂ　壁面
２　遮蔽扉
２ａ　遮蔽扉
３　搬送路
４　スライド型遮蔽扉
５　接触部
６　底面
７　枢着部
８　主通路搬送装置
９　遮蔽容器
９ａ　上蓋
１１　　門型クレーン
１２　　レール
１３　　コンクリートピット
１４　　扉ストッパ
１５　　隙間シール材
１６　　放射性廃棄物容器
１７　　隙間
１８　　トンネル引込装置
１９　　入口扉用ガイドレール
２０　埋設路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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