(57)【要約】      （修正有）【課題】施工完了後、坑内の削孔長の計測が可能となるロックボルト工法、及び資材を提供する。【解決手段】スペーサ５を形成した深層部のパイプA、延長用パイプBおよび連結資材Cから構成した資材をロックボルトの中空内へ組立て挿入したのち、グラウト材をロックボルト中空部から注入、ロックボルトと削孔坑内を充填、固定定着を施しても資材の中空部４へグラウト材が侵入せず、検査時に蓋Dを外すだけで、その中へ所定の寸法のピアノ線を挿入して削孔長が計測できる。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の寸法長と所定の寸法径を有するパイプの一方の先端部の外周面へ、所定の寸法を有した環形状の円板面を扇形にしたスペーサーを、パイプの縦方向の任意の位置へ段違いに形成し、パイプの先端部を閉塞する、そしてパイプのもう一方の端部に所定の寸法で雄螺子を形成した、ロックボルト削孔長計測装置資材。
【請求項２】
所定の寸法長と所定の寸法径を有するパイプの両端の外周面へ所定の寸法で雄螺子を形成した、削孔長計測装置の延長用資材。
【請求項３】
所定の寸法長と所定の寸法径を有するパイプの内面へ請求項２の雄螺子を捩じ込む雌螺子を形成し、そのパイプの外周面へ所定の寸法を有した、環形状の円板面を扇形にしたスペーサーを、パイプの縦方向の任意の位置へ段違いに形成した、請求項１と請求項２、又、請求項２同士を連結する資材。
【請求項４】
あらかじめ、地中へ任意の深さで自穿孔ロックボルトが削孔挿入されているロックボルトの中空部へ、請求項１の資材を閉塞した先端部から挿入し、そのもう一方の端部の雄螺子部へ、請求項３の連結資材の雌螺子部を約２分の１まで捩じ込み固定、しかる後、残りの雌螺子部へ請求項２の資材に形成されている雄螺子を捩じ込み固定、同様に請求項３の資材と請求項２の資材を継ぎ足し、自穿孔ロックボルトの上部へ所定の寸法まで、吐出するよう延長する、その後、上部へ螺子蓋を取付け、本発明の資材の中空部を密閉する、しかる後ロックボルト中空部分からグラウト材を注入充填し固定する、定着後、検査時に螺子蓋を外し、その中空部分へピアノ線等の計測器具を挿入して、削孔長を計測できる工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、斜面の補強土工法、トンネル切羽部補強等に使用されるロックボルト（ロックアンカー）を地中へ打設後、ロックボルトの中空部分へ、本発明の資材を請求項４の手順通り、閉塞した先端部より順次組立て挿入、削孔した坑内とロックボルトへグラウト材を注入、充填しても、本発明の資材のパイプ中空部内にグラウト材が侵入しない為、検査時地上へ吐出している蓋をはずすことで削孔長の確認が簡単に行えることと、手抜き工事の防止ができ、設計図書通りの施工ができる削孔長計測装置の資材と斜面安定工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、斜面の補強土工法等で用いられる工法として、鋼材の中が中空になっている自穿孔ロックボルト工法と、異形棒鋼鉄筋工法が現在施工されている。
【０００３】
Ａ、自穿孔ロックボルト工法は、削孔時には先端にビットを取付け、自体はロッドの役割をなし、削岩機を使用して削孔、しかる後ロッド中空内からグラウト材を注入、先端ビットより削孔内へ充填養生し、地中へ固定定着させる。
Ｂ、異形棒鋼鉄筋工法は、削孔専用ロッドの先端へビット取付け、削岩機を使用して削孔後、専用ロッドとビットを引き抜き異形棒鋼鉄筋を挿入、その周囲からグラウト材を注入充填施工をして養生し、地中へ固定定着させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記した従来のロックボルト工法では以下のような問題点がある。
【０００５】
ａ、自穿孔ロックボルト工法では削孔後、グラウト材をロッド中空内より注入し、先端ビットから削孔坑内にあるズリを排出し、地上へ流れ出て確実に固定する、しかし、この方法でロックボルトを固定すればロックボルト中空内と削孔坑内へグラウト材が充満するため、削孔長の確認が無理となる。
【０００６】
ｂ、異形棒鋼鉄筋工法では専用ロッドを用いて削孔後、専用ロッドを引き抜き、異形棒鋼鉄筋を挿入した後、グラウト材を鉄筋と坑内の間から注入固定するが、削孔長の確認が無理となる。
【０００７】
上記、いずれの工法も削孔長の確認が無理であり、地盤が玉石混じり、亀裂の多い岩盤等、削孔が困難である個所では設計削孔長まで施工をしなくともロックボルトを切断し、グラウト材を注入することで固定埋設し、隠蔽されるため検査時の発見が困難であった。
【０００８】
【課題を解決しようとする手段】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、所定の寸法長と所定の寸法径を有したパイプの一方の先端部を閉塞し、その先端部はロックボルト中空内の中心部へ収まるよう、所定の寸法を有した、環形状の円板面を扇形にしたスペーサーをパイプの縦方向の任意の位置へ段違いに形成し、延長するためにパイプのもう一方の端部の外周面に、任意の位置へ所定の寸法で雄螺子を形成した構成を採用したものである。
【０００９】
請求項２の発明は、延長用のロッドでありパイプの両端へ所定の寸法で雄螺子を形成した構成を採用したものである。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１に記載の資材と請求項２の資材を連結をするためと、請求項２の資材同士の連結をするために、所定の寸法径を有するパイプの内面へ、請求項１の雄螺子が合致するように所定の寸法で雌螺子を形成し、ロックボルト中空内の中心部へ収まるように、その外周面へ、所定の寸法を有した環形状の円板面を扇形にしたスペーサーを、パイプの縦方向の任意の位置へ段違いに形成した構成を採用したものである。
【００１１】
請求項４の発明は、地中へロックボルトを任意の深さで削孔、挿入したロックボルトの中空部へ、請求項１の資材の閉塞されている先端部から挿入、反対側の端部に形成された雄螺子部へ、請求項３の資材に形成された雌螺子を約２分の１まで捩じ込む、また削孔長が深ければロックボルトの削孔長に合わせ、請求項２の延長用資材に形成さた雄螺子を、請求項３の資材の雌螺子部へ順次、捩じ込み任意の長さまで継ぎたし、ロックボルトの中空部より所定の寸法で、出ている部分へ請求項２の資材の雄螺子へ内径が雌螺子加工を形成した螺子蓋を取付け、本発明の資材の中空部を密閉する、しかる後、ロックボルトの中空部からグラウト材を注入、地山とロックボルトと本発明の資材を固定する、パイプが密閉されている効果で本発明の資材の中空部分にはグラウト材が充填されない、検査時に蓋を取外しその中空部分へピアノ線等の計測器具を挿入、削孔長を計測できる構成を採用したものである。
【００１２】
【実施例】
以下、この発明の実施の形態を示図例と共に説明する。
【００１３】
図１は、ロックボルト中空部へ挿入される、計測装置のパイプ深層部（Ａ）の形態を示し、最深部は閉塞（１）され、ロックボルト中空内の中心部へ収まるように、その外周面へ所定の寸法を有した、環形状の円板面を扇形にしたスペーサー（５）を、パイプの縦方向の任意の位置へ段違いに形成し、反対側の端部は請求項２の資材を連結するための雄螺子（２）が形成されている形態を示す。
【００１４】
図１、図３の（６）は螺旋形状のスペーサーの形態を示す。
【００１５】
図２は、計測装置の延長用パイプ（Ｂ）の形態を示し、連結できるように両端部を雄螺子（２）が形成されている形態を示す。
【００１６】
図３は、図１と図２を連結する資材（Ｃ）であり、また図２同士を連結する資材でもある、パイプの内周面へ雌螺子（３）を形成し、自穿孔ロックボルト中空内の中心部へ収まるよう、その外周面へ所定の寸法を有した環形状の円板面を扇形にしたスペーサーをパイプの縦方向の任意の位置へ、段違いに形成した形態を示す。
【００１７】
図４は、図１の資材の雄螺子に図３の資材の雌螺子を捩じ込んで取付け、図２の資材を同じよう取付け、所定の寸法まで延長し、その端部へ螺子蓋（Ｄ）を取付けた形態を示す。
【００１８】
図５は、ロックボルト中空部へ挿入される、計測装置のパイプ深層部（Ａ）の形態を示し、最深部は閉塞（１）されロックボルト中空内の中心部へ収まるように、その外周面に所定の寸法を有した、環形状の円板面を扇形にしたスペーサー（５）を、パイプの縦方向の任意の位置へ段違いに形成された形態を示す。
【００１９】
図１、図３、図５、図７の（６）は本発明の資材（Ａ）と（Ｂ）へ、環形状の円板面を扇形にしたスペーサーの代りに、螺旋形状のスペーサー（６）を形成した形態を示す。
【００２０】
図６は、計測装置の延長用パイプ（Ｂ）の形態を示す。
【００２１】
図７は、図５と図６を連結する資材（Ｃ）であり、その形態はロックボルト中空内の中心部へ収まるよう、その外周面へ所定の寸法を有した環形状の円板面を扇形にしたスペーサー（５）を、パイプの縦方向の任意の位置へ段違いに形成された、形態を示す。
【００２２】
図８は、図５の資材へ図７の資材を接着剤等を使用して取付け、図６の資材を同じく取付け、所定の寸法まで延長し、その部分へ蓋（Ｄ）を取り付けた形態を示す。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように、この発明は、上記のような構成としたので、以下に列記する効果がある。
【００２４】
この発明は、自穿孔ロックボルトを対象とし、ロックボルトの中空部の中心部へ収まるよう、所定の寸法を有した、環形状の円板面を扇形に形成したスペーサーを、パイプの縦方向の任意の位置へ、段違いに形成した効果から、ロックボルトの中空部の中心部に設置できることができ、また、段違いスペーサーの間隙から削孔坑内へグラウト材の注入充填が可能になり、ロックボルト中空内に本発明の資材とグラウト材の層ができ、本来のロックボルトの強度に本発明の資材の強度が加算される。
【００２５】
異形棒鋼鉄筋工法等で、鋼材が中空になっていない場合、ロックボルトと削孔坑内がグラウト材で定着固定され、その周辺摩擦抵抗による抑止力の計算によって、本発明の資材をロックボルトと削孔坑内の間に挿入し、定着することができる。
【００２６】
従来、検査時、地中に埋設されたロックボルトの削孔長の計測が無理であったが、自穿孔ロックボルトと本発明の資材を傾斜地の補強、トンネル切羽部補強、建設物（ビルの基礎の補強、橋脚基礎の補強）等で使用することによって、検査時、ロックボルト削孔長の確認が安い単価で容易にでき、手抜き工事（削孔時施工困難の時ロックボルトの切断・非常に多い）を防止することができる。
【００２７】
螺旋形状のスペーサー（６）も、その間隙からグラウト材が削孔坑内へ充填できる効果がある。
【００２８】
本発明の工法は、ピアノ線を挿入した装置を削孔長の長い、永久アンカー工法のアンカーテンドン内に組み込むことで、施工後ピアノ線を引き抜くだけで削孔長の確認ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は、この発明に係る深層部資材の縦断正面図を示し、（Ａ’）はその断面図を示す。
【図２】（Ｂ）は、この発明に係る延長用パイプの縦断正面図を示し、（Ｂ’）はその断面図を示す。
【図３】（Ｃ）は、この発明に係る資材（Ａ）と（Ｂ）又（Ｂ）と（Ｂ）を連結する資材の縦断正面図を示し、（Ｃ’）はその断面図を示す。
【図４】（Ａ）の資材と（Ｂ）の資材を（Ｃ）の資材で連結し、（Ｂ）の資材を連結延長する方法の縦断正面図を示し、上記第１図から第３図までは螺子を使用した連結方法を示したものである。
【図５】（Ａ）は、この発明に係る深層部資材の縦断正面図示し、（Ａ’）は、その断面図を示す。
【図６】（Ｂ）は、この発明に係る延長用パイプの縦断正面図を示し、（Ｂ’）その断面図を示す。
【図７】（Ｃ）は、この発明に係る資材（Ａ）と（Ｂ）又（Ｂ）と（Ｂ）を内径へ挿入連結する資材の縦断正面図を示し、（Ｃ’）はその断面図を示す。
【図８】（Ａ）の資材と（Ｂ）の資材を（Ｃ）の資材で連結し、（Ｂ）の資材を連結延長する方法の縦断正面図を示し、上記第５図から第７図までの接着剤等を使用した連結方法を示したものである。
【図９】本発明の資材と地中へロックボルト削孔坑内へ挿入、しかる後、グラウト材を充填した、施工完了の縦断正面図。
【符号の説明】
１            先端閉塞部
２            雄螺子
３            雌螺子
４            ピアノ線等の計測器具を挿入する中空部
５            環形状の円板面を扇形にしたスペーサー
６            螺旋形状のスペーサー
８            グラウト材
９            斜面及び地中
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004332502.tif 000009
【図８】
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【図９】
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