(57)【要約】【課題】画像形成装置において、感光体ドラムを均等な押圧力で中間転写ベルトに圧接できるようにする。【解決手段】帯電された感光体ドラムに形成された静電潜像にトナーを供給してこれを顕像化する現像ローラを備えて着脱可能に設けられた画像形成ユニット２〜５と、感光体ドラムに当接可能に設けられるとともに複数のローラ８，１１に調帯支持されて周回動し、感光体ドラム上に現像されたトナー像が転写される無端状の中間転写ベルト７と、端子２１，２２を介して画像形成ユニット２〜５と電気的および機械的に接続され、画像形成ユニット２〜５の感光体ドラム、帯電器および現像ローラに所定の電力を給電する高圧ユニット２０とを有し、画像形成ユニット２〜５が中間転写ベルト７の幅方向に移動して高圧ユニット２０と接続される構成とする。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に設けられた感光体、当該感光体を一様な電位に帯電する帯電手段、および帯電された前記感光体に形成された静電潜像にトナーを供給してこれを顕像化する現像手段を備えて着脱可能に設けられた画像形成ユニットと、
前記感光体に当接可能に設けられるとともに複数のローラに調帯支持されて周回動し、前記感光体上に現像されたトナー像が転写される無端状の中間転写体と、
端子を介して前記画像形成ユニットと電気的および機械的に接続され、前記画像形成ユニットの前記感光体、前記帯電手段および前記現像手段に所定の電力を給電する給電手段とを有し、
前記画像形成ユニットが前記中間転写体の幅方向に移動して前記給電手段と接続されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
感光体ドラムと、前記感光体ドラムを帯電させる帯電ローラと、前記感光体ドラムに形成された静電潜像をトナーにより顕像化する現像ローラとを備え、画像形成装置本体に装着される画像形成ユニットと、
前記画像形成装置本体に設けられ、前記画像形成ユニットへ電力を供給する電源ユニットと、
前記画像形成装置本体に設けられ、前記感光体ドラム上に現像されたトナー像が転写される転写ベルトと、
を備えた画像形成装置であって、
前記画像形成装置への前記画像形成ユニットの装着方向は、前記転写ベルトの表面の一部と平行な方向であり、
前記電源ユニットと前記画像形成ユニットの電気的接続は、前記画像形成ユニットの前記装着方向の端部において前記装着方向に行なわれることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記感光体ドラムと前記画像形成装置本体とは、前記画像形成ユニットの前記装着方向の前記端部において機械的に接続され、
前記感光体ドラムの駆動力は、前記機械的な接続を介して前記画像形成装置本体から供給されることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記電気的接続の方向は、前記装着方向および前記機械的接続の方向と平行であることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成ユニットは、前記転写ベルトの表面の前記一部と平行に複数設けられていることを特徴とする請求項２乃至４記載の画像形成装置。
【請求項６】
感光体ドラムと、前記感光体ドラムを帯電させる帯電ローラと、前記感光体ドラムに形成された静電潜像をトナーにより顕像化する現像ローラとを備え、画像形成装置本体に装着される画像形成ユニットと、
前記画像形成装置本体に設けられ、前記画像形成ユニットへ電力を供給する電源ユニットと
を備えた画像形成装置であって、
前記感光体ドラム、前記帯電ローラ、および、前記現像ローラは、前記画像形成ユニットの長手方向に平行に設けられ、
前記画像形成ユニットは、前記長手方向の端部において前記電源ユニットと前記画像形成ユニットを前記長手方向において機械的に接続する長手方向連結手段を有し、
前記電源ユニットから前記画像形成ユニットへの前記電力の供給は、前記長手方向連結手段を介して行なわれることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記感光体ドラムと前記画像形成装置本体とは、前記画像形成ユニットの前記端部において機械的に接続され、
前記感光体ドラムの駆動力は、前記機械的な接続を介して前記画像形成装置本体から供給されることを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記長手方向連結手段による前記電源ユニットと前記画像形成ユニットの接続の方向は、前記長手方向および前記感光体ドラムと前記画像形成装置本体の前記機械的接続の方向と平行であることを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記画像形成ユニットは、前記長手方向と平行に複数設けられていることを特徴とする請求項６乃至８記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記画像形成装置本体は、前記感光体ドラム上に現像されたトナー像が転写される転写ベルトを有し、
前記画像形成ユニットにおける前記長手方向の前記端部には、前記感光体ドラムと前記転写ベルトをその接触面において均等な圧力にて押圧する押圧力調整手段が設けられていることを特徴とする請求項６乃至９記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、電子写真方式を採用した画像形成装置においては、像担持体である感光体を帯電器により帯電し、帯電された感光体に画像情報に応じた光照射を行って潜像を形成し、この潜像を現像器によって現像し、現像されたトナー像を記録媒体に転写して画像を形成することが行われている。
【０００３】
一方、画像のカラー化に伴って、このような各画像形成プロセスが実行される画像形成ユニットを複数備え、シアン像、マゼンタ像、イエロー像、好ましくはブラック像の各色トナー像をそれぞれの感光体に形成し、各感光体の転写位置において無端状の中間転写体にこれらのトナー像を重ね合わせて転写することによりフルカラー画像を形成するタンデム方式のカラー画像形成装置も提案されている。
【０００４】
このようなタンデム方式のカラー画像形成装置は各色ごとにそれぞれの画像形成部を有するため、高速化に有利である。
【０００５】
以下に、タンデム方式の従来のカラー画像形成装置について説明する。
【０００６】
図１５は従来のカラー画像形成装置の構成を示す概略図、図１６は図１５のカラー画像形成装置において画像形成ユニットが装着された状態におけるこの画像形成ユニットと高圧ユニットと中間転写ベルトとの位置関係を示す説明図である。
【０００７】
図１５において、カラー画像形成装置の本体１内にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像をそれぞれ形成するための画像形成ユニット２，３，４，５が配置され、これらの画像形成ユニット２〜５のそれぞれに対応して露光器６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを備えている。画像形成ユニット２〜５は、露光器６ａ〜６ｄからのレーザビームの照射によってその周面に静電潜像を形成する感光体ドラム（感光体）２ａ，３ａ，４ａ，５ａと、トナータンクから供給されるトナーを感光体ドラム２ａ〜５ａに付着させて静電潜像をトナー像として顕像化する現像ローラ（現像手段）２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂ等を備えたものである。
【０００８】
画像形成ユニット２〜５の下側には、感光体ドラム２ａ，３ａ，４ａ，５ａ上に顕像化された各色トナー像が重ね転写してカラートナー像を形成す無端状の中間転写ベルト（中間転写体）７が矢印方向に走行可能に配置されている。中間転写ベルト７には、駆動ローラ８、テンションローラ９、４個の第１の転写ローラ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ、従動ローラ１１がループ内に配置されている。
【０００９】
装置の下部には、用紙（記録媒体）Ｐが収納された給紙カセット１３が設けられている。そして、用紙Ｐは、給紙ローラにより給紙カセット１３から１枚ずつ用紙搬送路に送り出される。
【００１０】
用紙搬送路上には、従動ローラ１１の位置で中間転写ベルト７の外周面と所定量にわたって接触して中間転写ベルト７上のカラー画像を用紙Ｐに転写する第２の転写ローラ１２、用紙Ｐ上に転写されたカラー画像を用紙Ｐに定着する定着器１４が配置されている。
【００１１】
このような構成の画像形成装置において、中間転写ベルト７の表面には画像形成ユニット２〜５の感光体ドラム２ａ〜５ａによってイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像が付着しカラー画像が形成される。そして、このトナーによるカラー画像は従動ローラ１１と第２の転写ローラ１２との間のニップ力によって、給紙カセット１３から取り出された用紙Ｐに転写される。そして、用紙Ｐは定着器１４に供給されてトナー像を定着した後に排紙される。
【００１２】
このようなカラー画像形成装置において、画像形成ユニット２〜５は上方からつまり中間転写ベルト７の転写面に対して垂直な方向から着脱される構造となっている。そして、画像形成ユニット２〜５が装着された状態において、この画像形成ユニット２〜５の感光体ドラム２ａ〜５ａ、現像ローラ２ｂ〜５ｂおよび感光体ドラム２ａ〜５ａを所定電位に帯電する帯電器に所定の電力を給電する給電手段である高圧ユニット３０と端子３１を介して電気的および機械的に接続される（図１６参照）。
【００１３】
【特許文献１】
特開平１１−０５２６７４号公報
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
高圧ユニット３０には感光体ドラム２ａ〜５ａ、現像ローラ２ｂ〜５ｂおよび帯電器と電気的接触を行うための端子が多数集約されている。そのために、前述した構造では、図１６に示すように、高圧ユニット３０で画像形成ユニット２〜５が持ち上げられるようになり、中間転写ベルト７に対する感光体ドラム２ａ〜５ａの押圧バランスを均等化することが困難になる。
【００１５】
すると、押圧力が強い部分と弱い部分あるいは接触していない部分、つまり片当たりが発生して現像されたトナー像に濃度差が発生するので、高品質な印刷画像を得ることができない。
【００１６】
そこで、本発明は、感光体を均等な押圧力で中間転写体に圧接することのできる画像成形装置を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、回転可能に設けられた感光体、当該感光体を一様な電位に帯電する帯電手段、および帯電された感光体に形成された静電潜像にトナーを供給してこれを顕像化する現像手段を備えて着脱可能に設けられた画像形成ユニットと、感光体に当接可能に設けられるとともに複数のローラに調帯支持されて周回動し、感光体上に現像されたトナー像が転写される無端状の中間転写体と、端子を介して画像形成ユニットと電気的および機械的に接続され、画像形成ユニットの感光体、帯電手段および現像手段に所定の電力を給電する給電手段とを有し、画像形成ユニットが中間転写体の幅方向に移動して給電手段と接続される構成としたものである。
【００１８】
このように、画像形成ユニットは中間転写体の幅方向に移動して給電手段と接続される構造となっているので、装着された画像形成ユニットが給電手段により持ち上げられるようになることがなくなり、感光体を均等な押圧力で中間転写体に圧接することが可能になる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、回転可能に設けられた感光体、当該感光体を一様な電位に帯電する帯電手段、および帯電された感光体に形成された静電潜像にトナーを供給してこれを顕像化する現像手段を備えて着脱可能に設けられた画像形成ユニットと、感光体に当接可能に設けられるとともに複数のローラに調帯支持されて周回動し、感光体上に現像されたトナー像が転写される無端状の中間転写体と、端子を介して画像形成ユニットと電気的および機械的に接続され、画像形成ユニットの感光体、帯電手段および現像手段に所定の電力を給電する給電手段とを有し、画像形成ユニットが中間転写体の幅方向に移動して給電手段と接続される画像形成装置であり、画像形成ユニットは中間転写体の幅方向に移動して給電手段と接続される構造となっているので、装着された画像形成ユニットが給電手段により持ち上げられるようになることがなくなり、感光体を均等な押圧力で中間転写体に圧接することが可能になるという作用を有する。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図１から図４を用いて説明する。なお、これらの図面において同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複した説明は省略されている。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１によるカラー画像形成装置の構成を示す概略図、図２は図１のカラー画像形成装置における画像形成ユニットを詳しく示す説明図、図３は図１のカラー画像形成装置において高圧ユニットと中間転写ベルトと画像形成ユニットとを抽出して示す斜視図、図４は図１のカラー画像形成装置において画像形成ユニットが装着された状態におけるこの画像形成ユニットと高圧ユニットと中間転写ベルトとの位置関係を示す説明図である。
【００２２】
図１において、カラー画像形成装置の本体１内にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像をそれぞれ形成するための画像形成ユニット２，３，４，５が順に着脱可能に配置され、これらの画像形成ユニット２〜５のそれぞれに対応して露光器６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを備えている。
【００２３】
図２に詳しく示すように、画像形成ユニット２〜５は、回転可能に設けられた像担持体としての感光体ドラム（感光体）２ａ，３ａ，４ａ，５ａと、この感光体ドラム２ａ〜５ａを一様な電位に帯電する帯電器（帯電手段）１５と、露光器６ａ〜６ｄからのレーザビームの照射によって周面に静電潜像の形成された感光体ドラム２ａ〜５ａにトナータンクから供給されるトナーを付着させて静電潜像をトナー像として顕像化する現像ローラ（現像手段）２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂと、トナータンク内のトナーを撹拌するアジテータ１６と、トナーを現像ローラ２ｂ〜５ｂへ供給するサプライローラ１７と、現像ローラ２ｂ〜５ｂへ供給されたトナーを所定の厚みに整えるとともに摩擦により当該トナーを帯電するドクターブレード１８と、中間転写ベルト７へ画像転写した後の感光体ドラム２ａ〜５ａに残留しているトナーを除去するクリーニングブレード１９等を備えたものである。なお、周方向に回転する感光体ドラム２ａ，３ａ，４ａ，５ａは、その回転中心軸が相互に平行になるように一列に配置されている。
【００２４】
配列された画像形成ユニット２〜５の下側には、感光体ドラム２ａ，３ａ，４ａ，５ａ上に顕像化された各色トナー像が相互に重ね合わせ転写されてカラートナー像が形成される無端状の中間転写ベルト（中間転写体）７が矢印方向に走行可能に配置されている。中間転写ベルト７は、この中間転写ベルト７を走行させる駆動ローラ８、中間転写ベルトに所定の張力を与えるテンションローラ９、各感光体ドラム２ａ〜５ａに対応して配置されて中間転写ベルト７を各感光体ドラム２ａ〜５ａに圧接して感光体ドラム２ａ〜５ａ上の各色トナー像を中間転写ベルト７に転写する４個の第１の転写ローラ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ、駆動ローラ８による中間転写ベルト７の回転により回転する従動ローラ１１がループ内に配置され、これらを巡って矢印方向に周回駆動される。
【００２５】
テンションローラ９は印刷期間では図においてスプリング（図示せず）によって付勢され右下に位置を移動することで中間転写ベルト７に張力を付与している。また非印刷期間では中間転写ベルト７と各ローラが長時間同じ位置で巻き付くことで巻癖が付かないようにテンションローラ９による中間転写ベルト７への張力の付与を解除している。
【００２６】
図３に示すように、画像形成ユニット２〜５の感光体ドラム２ａ〜５ａ、帯電器１５および現像ローラ２ｂ〜５ｂに所定の電力を給電する高圧ユニット（給電手段）２０が設けられている。高圧ユニット２０には感光体ドラム２ａ〜５ａ、帯電器１５および現像ローラ２ｂ〜５ｂに対応した端子２１が設けられており、これらの端子２１が装置に装着された状態で画像形成ユニット２〜５側に設けられた端子２２と嵌合することにより、高圧ユニット２０と画像形成ユニット２〜５とが電気的および機械的に接続される。
【００２７】
ここで、図示するように、画像形成ユニット２〜５は、中間転写ベルト７の幅方向に移動して高圧ユニット２０と接続される構造となっている。
【００２８】
装置の下部には、用紙（記録媒体）Ｐが収納された給紙カセット１３が設けられている。そして、用紙Ｐは、給紙ローラにより給紙カセット１３から１枚ずつ用紙搬送路に送り出される。
【００２９】
用紙搬送路上には、従動ローラ１１の位置で中間転写ベルト７の外周面と所定量にわたって接触し、この中間転写ベルト７上に形成されたカラー画像を用紙Ｐに転写する第２の転写ローラ１２、用紙Ｐ上に転写されたカラー画像をローラの狭持回転に伴う圧力と熱とによって用紙Ｐに定着する定着器１４が配置されている。
【００３０】
このような構成の画像形成装置において、先ず画像形成ユニット２の感光体ドラム２ａ上に画像情報のイエロー成分色の潜像が形成される。この潜像はイエロートナーを有する現像手段２ｂによりイエロートナー像として可視像化され、第１の転写ローラ１０ａにより中間転写ベルト７上にイエロートナー像として転写される。
【００３１】
一方、イエロートナー像が中間転写ベルト７に転写されている間に、画像形成ユニット３ではマゼンタ成分色の潜像が形成され、続いて現像手段３ｂでマゼンタトナーによるマゼンタトナー像が顕像化される。そして、先の画像ユニット２でイエロートナー像の転写が終了した中間転写ベルト７にマゼンタトナー像が画像ユニット３の第１の転写ローラ１０ｂにて転写され、イエロートナー像と重ね合わされる。
【００３２】
以下、シアントナー像、ブラックトナー像についても同様にして画像形成が行われ、中間転写ベルト７に４色のトナー像の重ね合わせが終了する。
【００３３】
中間転写ベルト７上に形成されたカラー画像は、従動ローラ１１と第２の転写ローラ１２との間のニップ力によって給紙カセット１３から給紙された用紙Ｐに一括転写される。そして、転写されたトナー像は定着器１４で用紙Ｐに加熱定着され、この用紙Ｐ上にフルカラー画像が形成され、その後排紙される。
【００３４】
このようなカラー画像形成装置において、前述のように、画像形成ユニット２〜５は、中間転写ベルト７の幅方向に移動して高圧ユニット２０と接続される構造となっている（図３）。
【００３５】
したがって、画像形成ユニット２〜５が装置本体に装着された状態では、図４に示すように、高圧ユニット２０に多数設けられた端子２１と嵌合しても、画像形成ユニット２〜５が高圧ユニット２０で持ち上げられるようになることがない。これにより、感光体ドラム２ａ〜５ａは常に均等な押圧力で中間転写ベルト７と圧接することになるので、片当たりによる濃度差のない高品質な印刷画像を得ることができる。
【００３６】
なお、以上では、本発明をカラー画像を形成する画像形成装置に適用した例で説明したが、モノクロ画像を形成する画像形成装置に適用することも可能である。
【００３７】
（実施の形態２）
次に、図５乃至図１４を用いて、上記実施の形態１のより詳細な構成を、本発明の実施の形態２として説明する。実施の形態１と実質的に同じ構成部品には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【００３８】
図５および図６に示すように、ブラック用の画像形成ユニット５の把持部５５と反対側の端部には、感光体ドラム５ａ、現像ローラ５ｂ、帯電ローラ１５、サプライローラ１７、現像ローラバイアス用板金１０５、サプライローラバイアス用板金１１７が設けられている。帯電ローラ１５の端部は高圧ユニット２０と電気的に接触し、上記実施の形態１における端子２２に一部の相当する。現像ローラバイアス用板金１０５は高圧ユニット２０と電気的に接触し、現像ローラ５ｂへ電力を供給する。サプライローラバイアス用板金１１７は高圧ユニット２０と電気的に接触し、サプライローラ１７へ電力を供給する。現像ローラバイアス用板金１０５とサプライローラバイアス用板金１１７は、ステンレス（ＳＵＳ３０４）より構成され、上記実施の形態１における端子２２に一部の相当する。
【００３９】
感光体ドラム５ａの内部にはスプライン２０５が形成されており、カラー画像形成装置の本体１側に設けられたギア（図示せず）等と連結されることにより、カラー画像形成装置の本体１側の駆動力が感光体ドラム５ａへ伝達される。ここで、スプライン２０５のうちの一本は、他のスプライン２０５よりも長く形成されており、画像形成ユニット５をカラー画像形成装置の本体１側にスライド装着する際に、カラー画像形成装置の本体１側のギアと係合し易くなっている。尚、この機械的な結合は、例えばＵＳ２００２／００８５８５８　Ａ１や、特願２００２−２０３８１２に開示されたものを使用してもよい。
【００４０】
他の画像形成ユニット２、３、４も同様の構成となっている。
【００４１】
図７および図８には、カラー画像形成装置の本体１に各画像形成ユニット２、３、４、５が装着される前の状態が示されており、蓋部３０１が手前側に開けられた状態である。
【００４２】
図７において、蓋部３０１を開けた開口部から各画像形成ユニット２、３、４、５が挿入装着される。この際、各画像形成ユニット２、３、４、５は、現像ローラバイアス用板金１０５とサプライローラバイアス用板金１１７が設けられた端部側、すなわち、把持部５５と反対側から中間転写ベルト７に対して平行に挿入されてカラー画像形成装置の本体１に装着され、カラー画像形成装置の本体１の奥に設けられた高圧ユニット２０と現像ローラバイアス用板金１０５やサプライローラバイアス用板金１１７等が電気的に接続される。
【００４３】
図９は、高圧ユニット２０の部分拡大図であり、図１０は高圧ユニット２０の斜視図である。以下、図９乃至図１４を参照し、カラー画像形成装置の本体１側に設けられた高圧ユニット２０の構成を説明する。
【００４４】
コイルスプリング１２１はサプライローラバイアス用板金１１７と接触することにより、カラー画像形成装置の本体１の電源からサプライローラ１７へ電力を供給する。同様に、コイルスプリング１２３が現像ローラバイアス用板金１０５と接触することにより現像ローラ５ｂへ電力が供給され、コイルスプリング１２５が帯電ローラ１５の端部に設けられたボス部に挿入されて帯電ローラ１５へ電力が供給される。コイルスプリング１２１、１２３，１２５は、実施の形態１の端子２１に相当し、上記構成により、画像形成ユニット５を中間転写ベルト７に対して平行に挿入してカラー画像形成装置本体１に装着した状態では、カラー画像形成装置本体１の電源から画像形成ユニット５へ電力が供給される。
【００４５】
コイルスプリング１２１はステンレス（ＳＵＳ３０４）より成り、その一端には固定用の曲げ部１２２が形成されており、他のコイルスプリング１２３，１２５も同様の構成である。
【００４６】
各コイルスプリング１２１、１２３、１２５は、各々コイルスプリングサポート用ボス部１３１，１３３，１３５に挿入され、高圧ユニットの裏側で図１４に示すようにボス部４００を乗り越えて位置決めされた状態で、押さえ板金５００およびビス６００により固定される。押さえ板金５００に形成された穴５１０は、この中にボス部４００を位置させるためのものである。押さえ板金５００に形成された穴５２０は、ビス６００により押さえ板金５００を高圧ユニット２０の固定穴５３０に固定するためのものである。
【００４７】
以上の構成は画像形成ユニット５に対応する部分のみを説明したが、他の画像形成ユニット２，３，４についても同様である。すなわち、コイルスプリング２２１、２２３、２２５は画像形成ユニット４へ電力を供給し、コイルスプリング３２１、３２３、３２５は画像形成ユニット３へ電力を供給し、コイルスプリング４２１，４２３，４２５は画像形成ユニット２へ電力を供給する。各コイルスプリング２２１、２２３、２２５と、コイルスプリング３２１、３２３、３２５と、コイルスプリング４２１，４２３，４２５は、各々コイルスプリング１２１、１２３、１２５に対応している。また、各コイルスプリングサポート用ボス部２３１、２３３、２３５と、コイルスプリングサポート用ボス部３３１、３３３、３３５と、コイルスプリングサポート用ボス部４３１，４３３，４３５は、各々コイルスプリングサポート用ボス部１３１，１３３，１３５に対応している。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、画像形成ユニットは中間転写体の幅方向に移動して給電手段と接続される構造となっているので、装着された画像形成ユニットが給電手段により持ち上げられるようになることがなくなり、感光体を均等な押圧力で中間転写体と圧接することが可能になるという有効な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１によるカラー画像形成装置の構成を示す概略図
【図２】図１のカラー画像形成装置における画像形成ユニットを詳しく示す説明図
【図３】図１のカラー画像形成装置において高圧ユニットと中間転写ベルトと画像形成ユニットとを抽出して示す斜視図
【図４】図１のカラー画像形成装置において画像形成ユニットが装着された状態におけるこの画像形成ユニットと高圧ユニットと中間転写ベルトとの位置関係を示す説明図
【図５】本発明の実施の形態２における画像形成ユニットを示す斜視図
【図６】図５の破線円内の拡大図
【図７】本発明の実施の形態２におけるカラー画像形成装置本体を示す斜視図
【図８】本発明の実施の形態２におけるカラー画像形成装置本体を示す正面図
【図９】本発明の実施の形態２における高圧ユニットの一部を示す部分拡大図
【図１０】本発明の実施の形態２における高圧ユニットを示す斜視図
【図１１】本発明の実施の形態２におけるコイルスプリングを示す斜視図
【図１２】本発明の実施の形態２におけるコイルスプリングサポート用ボス部を示す斜視図
【図１３】本発明の実施の形態２においてコイルスプリングサポート用ボス部にコイルスプリングを組み付けた状態を示す斜視図
【図１４】本発明の実施の形態２における高圧ユニットの一部を裏面から示す分解斜図
【図１５】従来のカラー画像形成装置の構成を示す概略図
【図１６】図１５のカラー画像形成装置において画像形成ユニットが装着された状態におけるこの画像形成ユニットと高圧ユニットと中間転写ベルトとの位置関係を示す説明図
【符号の説明】
２，３，４，５　画像形成ユニット
２ａ，３ａ，４ａ，５ａ　感光体ドラム（感光体）
２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂ　現像ローラ（現像手段）
７　中間転写ベルト（中間転写体）
１５　帯電器（帯電手段）
２０　高圧ユニット（給電手段）
２１　端子
２２　端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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