(57)【要約】【課題】２つの配管の連結クランプのクランプ形状を簡素化でき、かつ配管スペースも小さくできる配管のクランプ構造を提供する。【解決手段】本発明では、並んで走行している２つの配管２，３同志を少なくともその一部分で接触させて固着すると共に、この固着部分をクランプ具１を使用してクランプ固定している。両配管の固着部分では配管の一部を潰す２ａ，３ａことで固着面積を確保するようにしており、好ましくは配管同志の固着部分の断面形状が略真円となるようにする。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
並んで走行している２つの配管を一体的にクランプする配管のクランプ構造において、
２つの配管同士の少なくとも一部分を接触させて固着すると共に、この２つの配管の固着部分をクランプ具を使用してクランプ固定することを特徴とする配管のクランプ構造。
【請求項２】
前記固着部分においては、配管の一部を漬すことで固着面積を確保していることを特徴とする請求項１に記載の配管のクランプ構造。
【請求項３】
２つの配管の前記固着部分の断面形状が、略真円であることを特徴とする請求項１又は２に記載の配管のクランプ構造。
【請求項４】
２つの配管の前記固着部分には、断熱材が介装されていることを特徴とする請求項１，２又は３に記載の配管のクランプ構造。
【請求項５】
２つの配管の一方は低圧用配管であり、他方は高圧用配管であって、前記低圧用配管の断面積が、前記高圧用配管の断面積よりも大きいことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の配管のクランプ構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調装置等に使用される配管のクランプ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に空調装置の圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器等の各機器間を連結する高圧又は低圧の冷媒用の配管は、断面が円形の丸チューブ形状のものが使用されている。空調装置としてこれらの機器を装備する際に、スペース等の関係から配管が２本並んで配置される場合がある。その場合、この２本の配管を固定するために、従来においては、図４に示すような２つの連結クランプ１０，２０が使用されている。
【０００３】
即ち、連結クランプ１０では、２股状に形成された、それぞれの突出部１１，１２に、２つのそれぞれの配管３１，３２を受け入れるための受入凹部１１ａ，１２ａが形成されていて、配管３１，３２を弾性保持するようになっている。また連結クランプ２０は、２つ折り形状の板状体２１よりなり、この板状体２１には、２つ折り形状にしたときに、２つの配管を受け入れるために、それぞれの配管の断面形状に適合した形状の配管受入部２２，２３を形成するように凹部が形成されている。この連結クランプ２０は、２つ折りにして配管３１，３２を把持した後は、ボルト２４等により止められる。
【０００４】
しかしながら、これらの従来の連結クランプ１０，２０は、クランプ形状が複雑であるために加工コストがかかるという問題がある。また、丸い形状の２つの配管３１，３２を間隔をあけて並べて固定するために、配管スペースが大きくなるという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、２つの配管の連結クランプのクランプ形状を簡素化でき、かつ配管スペースも小さくできる配管のクランプ構造を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、特許請求の範囲の各請求項に記載の配管のクランプ構造を提供する。
請求項１に記載の配管のクランプ構造は、並んで走行している２つの配管同志を少なくともその一部分で接触させて固着すると共に、この固着部分をクランプ具を使用してクランプ固定したものである。このように、２つの配管を固着し、この固着部分でクランプしているので、クランプが容易に行え、かつクランプ具の小型化が図れる。
【０００７】
請求項２の配管のクランプ構造は、配管同志の固着部分では、配管の一部を潰すことで固着面積を確保するようにしたものであり、これにより、配管同志がしっかりと固着されるようになると共に、クランプ具の一層の小型化が図れる。
請求項３の配管のクランプ構造は、配管同志の固着部分の断面形状が略真円となるようにしたものであり、これにより、従来の断面円形の単一の配管のクランプ具を使用することができる。
【０００８】
請求項４の配管のクランプ構造は、配管同志の固着部分に断熱材を介装するようにしたものであり、これにより、一方の配管が高温流体に利用され、他方の配管が低温流体に利用されるような場合において、両者間の望ましくない熱伝達を防止することができる。
請求項５の配管のクランプ構造は、一方の配管を低圧用配管とし、他方の配管を高圧用配管とし、低圧用配管の断面積が高圧用配管の断面積よりも大きくしたものである。このように、異なる断面積の配管同志のクランプにも利用可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に従って本発明の実施の形態の配管のクランプ構造について説明する。図１は、本発明の配管のクランプ構造の斜視図及びＡ−Ａ線による断面図を示しており、図２は、２つの配管の固着前後を説明する図である。
図１において、符号１はクランプ具であり、符号２は低圧用の配管を、符号３は高圧用の配管を示している。低圧用の配管２は、例えば空調装置の蒸発器と圧縮機とを接続する低温・低圧のガス冷媒用の配管であり、高圧用の配管３は、例えば膨張弁と凝縮器とを接続する高温・高圧の液冷媒用の配管である。
【００１０】
低圧用の配管２の高圧用の配管３との固着部分には、潰し部分２ａが形成され、同様に高圧用の配管３の低圧用の配管２との固着部分には、潰し部分３ａが形成されている。この潰し部分２ａ，３ａは平面となっており、両者の潰し部分２ａ，３ａの当接面（接触面）が、両配管２，３の固着面Ａとなる。両配管２，３は、潰し部分２ａ，３ａが形成される前は、断面円形をしており、従って、潰し部分２ａ，３ａ以外の部分は、それぞれ円弧状部分２ｂ，３ｂとなっている。
両配管２，３の潰し部分２ａ，３ａ同志は、溶接、溶着、接着等の固着手段によって固着される。
【００１１】
また、低圧用の配管２の断面積は、高圧用の配管３の断面積より大きくなっており、しかも、両者の固着部分の断面が略真円となるように、両配管２，３が潰されている。したがって、図１，２に示されるように、低圧用の配管２の円弧状部分２ｂは、２８０度より大きい円弧となっており、一方、高圧用の配管３の円弧状部分３ｂは、２８０度より小さい円弧となっている。
なお、両配管２，３の一部ではなく全長に渡って、潰し部分２ａ，３ａを有するような断面形状で管を形成してもよい。
【００１２】
クランプ具１は、両配管２，３の固着部分を包囲する略円形の輪状部１ａと、合わせ面を形成する平坦部１ｂ，１ｃとを有する板状部材よりなる。これらの平坦部１ｂ，１ｃには、ボルト等の固定部材４を挿通する穴が形成されている。クランプ具１によって、両配管２，３をクランプするときは、平坦部１ｂ，１ｃの合わせ面を開いて、そこから両配管２，３の固着部分を輪状部１ａに押し込み、次に合わせ面を閉じて平坦部１ｂ，１ｃの穴に固定部材４を挿通して、第３の部材（図示せず）に固定する。
【００１３】
このように構成された本発明の配管のクランプ構造においては、両配管２，３をクランプする前に両者はそのクランプ個所で固着されているので、両配管２，３のクランプ作業が容易である。また、両配管が隙間なく固着されているので、クランプ具１を小型化できると共に、その配管スペースも小さくてすむ。更に両者は潰し部２ａ，３ａによって固着面積を確保でき、しっかりと固着できる。また、両配管２，３の固着部分の断面が略真円であるので、従来の断面円形の単一配管のクランプ具を使用することができると共に、クランプ具の形状の簡素化が図れる。
【００１４】
図３は、別の実施形態を示している。２つの配管２，３の一方が高温流体用であり、他方が低温流体用であり、両流体が熱交換することは避けなければならない場合がある。このような場合には、両配管２，３の固着部分には、断熱材５を介在させて、両者を固着すればよい。その他の構成は、先の実施形態と同様である。
【００１５】
なお、上述した実施形態においては、２つの配管２，３の断面積が異なるもので説明しているが、両者の断面積が等しい場合にも、本発明を適用できるのは当然である。また、２つの配管２，３の断面形状が円形のもので説明しているが、矩形、長円等の他の断面形状のものにおいても適用可能である。更に、両配管の固着面積を確保できるものであれば、配管の一部を潰す必要もない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の配管のクランプ構造の斜視図及びそのＡ−Ａ線の断面図である。
【図２】２つの配管の固着前後の形状を説明する図である。
【図３】別の実施形態である２つの配管の固着前後の形状を説明する図である。
【図４】従来の配管のクランプ構造の斜視図及びＢ−Ｂ線とＣ−Ｃ線のそれぞれの断面図である。
【符号の説明】
１…クランプ具
１ａ…輪状部
１ｂ，１ｃ…平坦部
２…配管（低圧用）
３…配管（高圧用）
２ａ，３ａ…潰し部分
２ｂ，３ｂ…円弧状部分
４…固定部材
５…断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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