(57)【要約】【課題】ガスケットの当接面が一平面ではなく、かつ当接面に沿って幅方向にずれが生じない構造としてシール性能の向上を図ったロッカーカバーガスケットの構造を提供する。【解決手段】ガスケット（３）をシリンダヘッド（８）とロッカーカバー（１）とに挟まれる水平部分（３ａ）とシリンダヘッド内壁面（Ｓ）に沿って当接する垂直部分（３ｂ）とよりなる逆Ｌ字形状の断面形状とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関のシリンダヘッドとロッカーカバーとの当接面間に挟着されるロッカーカバーガスケットにおいて、そのガスケットをシリンダヘッドとロッカーカバーとに挟まれる水平部分とシリンダヘッド内壁面に沿って当接する垂直部分とよりなる逆Ｌ字形状の断面形状としたことを特徴とするロッカーカバーガスケットの構造。
【請求項２】
ロッカーカバーの開口部に垂直方向下方に延びるガスケットサポート部を設け、前記ガスケットの垂直部分の内側にそのサポート部を当接させている請求項１のロッカーカバーガスケットの構造。
【請求項３】
前記ロッカーカバーのガスケットサポート部を下方に行くにしたがってやや外方に開く傾斜を付けて前記ガスケットの垂直部分に押圧力を与えるようにした請求項２のロッカーカバーガスケットの構造。
【請求項４】
前記ガスケットの垂直部分のシリンダヘッド内壁への当接面に長手方向に延伸する突起を設けた請求項１〜３いずれかのロッカーカバーガスケットの構造。
【請求項５】
前記ガスケットの垂直部分のシリンダヘッド内壁およびガスケットサポート部への当接面にそれぞれ長手方向に延伸する突起を設けた請求項１〜３いずれかのロッカーカバーガスケットの構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関のシリンダヘッドとロッカーカバーとの当接面間に挟着されるロッカーカバーガスケットの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
内燃機関のシリンダヘッド上部には、通常、ロッカーアームなどの弁駆動装置が設けられており、これらを箱形状で下方が開口部となっているロッカーカバーで覆っている。そして、そのロッカーカバー内部の潤滑油、あるいはブローバイガスの外部への漏出を防止する密閉手段として、シリンダヘッドとロッカーカバーとが互いに当接する面に弾性体などのガスケットが挟着されている。
【０００３】
従来のシリンダヘッドとロッカーカバーとの当接部に挟着されたガスケットの構造例として図１２および図１３に当該部位の断面図を示す。
図１２に示す例では、ロッカーカバー１Ａは板金製であり、シリンダヘッド８との当接面にはフランジ１ａが形成されてその外縁部は下方に折り曲げられ、また、開口部には内面に沿って下方に延びるサポート部２Ａが固着されてガスケット４の挿入部Ｍが全周を巡って溝状に形成されている。
また、図１３に示す例では、ロッカーカバー１Ｂは軽合金製の鋳造品であり、シリンダヘッド８との当接面に沿って溝Ｍが形成され、ガスケット５はその溝Ｍに嵌め込まれている。
【０００４】
一方、シリンダヘッド８側の当接面Ｈは、シリンダヘッド８の周囲４辺を形成する壁８ａの上面を切削して形成されており、そして、上記例示のロッカーカバー１Ａ、１Ｂは、通常複数のボルト（図示なし）などによる締結手段でシリンダヘッド８へ取り付けられている。
【０００５】
したがって、この密閉面（シール面）は、互いに平面同士が当接するものであって比較的幅が狭く、かつ長手方向には取付けボルトから離れた位置では押圧力が低くなるなど不均等な面圧となり易い。なお、図示のように、ロッカーカバー１Ａ（１Ｂ）とシリンダヘッド８とはヘッド側から振動がカバー側に伝達されて騒音が放射されるのを防ぐため隙間が設けられて、ガスケット４（５）の弾性力によって面圧が保持されており、しかもガス、熱に曝されてガスケット４（５）は劣化し易い。さらに、脱着の機会が多い部位であって当初の組み付け品質の保持が難しいなどの条件が重なり、特に当該部位の内部が油面下となるような場合（例えば、オイルパン側への戻し通路の抵抗が増大した場合、また、横型やＶ型機関などシリンダヘッド上面が傾斜して使用される場合もあり得る）には、さらに厳しい環境条件となる。
【０００６】
なお、ロッカーカバーガスケットに関する従来技術として、取付けボルトの締め付けによるガスケットの変形を防止しシール性能を向上する技術が存在する（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−６１５３９号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記不具合に対処するために提案するものであり、ガスケットの当接面が一平面だけでなく、かつ当接面に沿ってその幅方向にずれが生じない構造としてシール性能の向上を図ったロッカーカバーガスケットの構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、内燃機関のシリンダヘッド（８）とロッカーカバー（１）との当接面間に挟着されるロッカーカバーガスケット（３）において、そのガスケット（３）をシリンダヘッド（８）とロッカーカバー（１）とに挟まれる水平部分（３ａ）とシリンダヘッド内壁面（Ｓ）に沿って当接する垂直部分（３ｂ）とよりなる逆Ｌ字形状の断面形状としたことを特徴とする（請求項１）。
このような構成により、シリンダヘッド（８）とロッカーカバー（１）との間の密閉は、両者が互いに当接する面（Ｈ）に加え、シリンダヘッド内壁面（Ｓ）との２面になり、また、ガスケット（３）が当接面（Ｈ）に沿って外方に向け移動するのが防止され、組み付け品質の維持が図れてよりシール性能が向上する。
【００１０】
そして、本発明は、ロッカーカバー（１）の開口部に垂直方向下方に延びるガスケットサポート部（２）を設け、前記ガスケットの垂直部分（３ｂ）の内側にそのサポート部（２）を当接させている（請求項２）。
【００１１】
また、前記ロッカーカバー（１）のガスケットサポート部（２）を下方に行くにしたがってやや外方に開く傾斜を付けて前記ガスケットの垂直部分（３ｂ）に押圧力を与えるようにしている（請求項３）。
本発明は、以上のような構成により、ガスケット垂直部（３ｂ）がガスケットサポート部（２）の弾性によってシリンダヘッド内壁面（Ｓ）に押圧され、当接面の面圧が高まると共に、壁面形状等の公差をも吸収し、より密閉度が高まって油漏れが防止される。また、ロッカーカバー（１）からガスケット（３）が脱落するのが防止され、ロッカーカバーのハンドリングが改善される。
【００１２】
さらに、前記ガスケットの垂直部分（３ｂ）のシリンダヘッド内壁（Ｓ）への当接面に長手方向に延伸する突起（６）を設けるのが好ましい（請求項４）。
なお、この突起（６）は、複数本設けるのが好ましく、また、ガスケット垂直部分（３ｂ）のヘッド（Ｓ）側とサポート部（２）側との両面にそれぞれ設けても良い（請求項５）。
このような突起を設けることで、その突出部が局部的に高面圧となると共に、凹部への変形が容易となって弾性が増すことになり、公差が吸収されてよりシール性能が向上する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、前記図１２および図１３で説明した従来技術と同様の構成部品には同じ符号を付し、重複した説明は省略する。
図１は、ロッカーカバー１とシリンダヘッド８とが互いに当接するシール面に本発明のガスケット３を挟着した状態を示している。ガスケット３は、シリンダヘッド壁部８ａの上面Ｈに当接する水平部３ａとシリンダヘッド壁部８ａの内面Ｓに当接する垂直部３ｂとで逆Ｌ字状の断面形状に形成された弾性体よりなる。
【００１４】
また、シリンダヘッド８の上部を覆うロッカーカバー１は板金製で、シリンダヘッドとの当接部にはフランジ部１ａが形成され、その外縁部はガスケット３の外周に沿って下方に折り曲げられており、また、開口部内周に沿ってガスケットサポート部２が点溶接で固着されている。そのサポート部２は、ガスケット垂直部３ｂの内面に沿って下方に延伸されて、前記ロッカーカバーフランジ部３ａとで全周を巡るガスケット挿入部Ｍが形成されている。
【００１５】
そして、図２に示すようにそのサポート部２は、フリーの状態では下方に延伸された部分２ａが、下方に行くにしたがってやや外方（図示左方）に開く方向に傾斜が付けられており、その弾性によってガスケット３を装着した際に、ガスケット垂直部分３ｂを押圧してシリンダヘッド壁の内面Ｓへ密着させ、シール性能が向上するように構成されている。
【００１６】
また、図３に示すガスケット３Ａでは、その垂直部分３ｂが下方に行くにしたがって壁部内面Ｓとの当接方向（図示左方）へ傾斜が付されたもので、前記図２のサポート部垂直部分２ａの傾斜と組み合わせ、装着時には両者の弾性力で壁面Ｓに押圧され、シール性能がより向上する。
【００１７】
さらに、図４〜図７に示す実施形態では、ガスケット垂直部分３ｂに、長手方向（紙面直角方向）に延伸する複数の突起６（符号６で下記６ａ〜６ｄを総称する）を設けている。
これらの実施形態のように構成すれば、突起６によって面圧が局部的に高くなり、またその間の凹部へ変形することで壁面Ｓまたはサポート部２への追従性が増してよりシール性能を向上させることができる。
【００１８】
まず、図４に示すガスケット３Ｂは、（この例では内外面にそれぞれ３本の）断面形状が半円形状の突起６ａが設けられている。また、図５に示すガスケット３Ｃでは、断面形状が三角形状の突起６ｂが設けられており、この例では挿入の容易さから鋸歯状に形成されている。次の図６に示すガスケット３Ｄは、四角形（台形）状の突起６ｃが、図７のガスケット３Ｅは、半楕円形状の突起６ｄがそれぞれ（内外面に各２本）設けられている。
これらの突起６の形状は、シール性能、追従性、あるいは製作の容易さや操作性などの目的によって適宜最適形状を選択することができる。
また、図８に示す実施形態は、シリンダヘッド８側にも、その壁部８ａの内面Ｓに沿ってガスケット３Ｆの垂直部３ｂの突起６に対応した溝８ｍが設けられた例である。
【００１９】
さらに、図９に示す実施形態では、ガスケット３Ｇの垂直部３ｂが、ロッカーカバー１のサポート部２ａを挟み込んで構成されており、ガスケット３Ｇのロッカーカバー１への密着性を向上させている。
【００２０】
上記に示した本発明の各実施形態においては、シリンダヘッド壁部８ａの上面Ｈに加え、内面Ｓとの２面にガスケットの水平部３ａおよび垂直部３ｂがそれぞれ当接し、水平部３ａはボルトなどの締結手段による垂直力が、垂直部３ｂにはサポート部２の弾性による水平力が作用し、より高いシール性能が得られる。
これに加え、ロッカーカバー１内のガス圧によるガスケット３のはみ出し、あるいは、図１０および図１１に示すように取付けボルト９の締め付けの際の反力によるガスケット３にかかる回転力Ｔで生ずるガスケットの変形が、サポート部２および垂直部３ｂによって阻止される。
また、ロッカーカバー着脱の際の溝Ｍ内のガスケット３の収まりがサポート部２ａの傾斜による保持で改善され、ロッカーカバー脱着時のハンドリング性が向上する。
【００２１】
【発明の効果】
以下に、上記構成による本発明の効果を記す。
（１）  ロッカーカバーとシリンダヘッドとが互いに平面同士が当接するシール面の１面だけではなく、水平・垂直の２面でシールするのでより確実にシールされる。
（２）  ガスケット垂直部がヘッドの壁面に当接しており、内圧、あるいはハンドリングによるガスケットのずれが防止される。
（３）  ロッカーカバーのサポート部の傾斜によってガスケットの脱落防止および公差の吸収が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるシリンダヘッド・ロッカーカバー間ガスケットの一実施形態の挟着状態を示す断面図。
【図２】ロッカーカバーのガスケットサポート部を示す断面図。
【図３】ガスケットの実施形態を示す断面図。
【図４】ガスケット垂直部分に突起を設けたガスケットの一実施形態を示す断面図。
【図５】図４と突起形状の異なる実施形態を示す断面図。
【図６】図４と突起形状がさらに異なる実施形態を示す断面図。
【図７】図４と突起形状のさらに異なる実施形態を示す断面図。
【図８】突起に対応して壁面に溝を設けた実施形態を示す断面図。
【図９】別の実施形態のガスケットの断面図。
【図１０】ボルトによる取付け部を示す断面図。
【図１１】図１０の平面図。
【図１２】従来のロッカーカバーの一例のシール部を示す断面図。
【図１３】従来のロッカーカバーの他の例のシール部を示す断面図。
【符号の説明】
１・・・ロッカーカバー
２・・・ガスケットサポート部
３・・・ガスケット
３ａ・・・ガスケット水平部
３ｂ・・・ガスケット垂直部
６・・・突起
８・・・シリンダヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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