(57)【要約】【課題】蓋の締付ねじについて締め付け作業後に目視によりトルクを確認することが可能な蓋の取付け構造を提供する。【解決手段】本発明は、筐体の一開口面において、パッキンを介装した蓋を締付ねじにより取り付ける蓋の取付け構造であって、開口面上に突起を設けるとともに、この突起が蓋と干渉せず互いに避け合う配置とし、かつ突起の高さが蓋とパッキンを合わせた厚さより低く形成されることにより、蓋前面が突起の近傍において突起前面とほぼ同じ高さになるまで蓋を開口面に向けて締め付ける構成とした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の開口側に、パッキンを介装した状態で蓋を締付ねじにより取り付ける蓋の取付け構造であって、
前記筐体の開口を有する面に突起を設けるとともに、この突起を前記蓋と干渉しない位置に配設し、かつ前記突起の高さを、前記蓋と前記パッキンの厚さを合わせた厚さより低く形成し、
前記蓋前面が前記突起前面とほぼ同じ高さになるまで前記蓋を締め付けることを特徴とした蓋の取付け構造。
【請求項２】
前記突起を、前記筐体の開口を囲む位置に複数設けたことを特徴とする請求項１に記載の蓋の取付け構造。
【請求項３】
前記突起が、前記締付ねじの近傍に設けてあることを特徴とする請求項１又は２に記載の蓋の取付け構造。
【請求項４】
前記蓋は、その周縁部の一部に切欠きを設け、かつ、この切欠きに突起が係合することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の蓋の取付け構造。
【請求項５】
前記突起が、開口面の周縁部に設けた段部であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の蓋の取付け構造。
【請求項６】
前記突起及び／又は前記蓋面の側面に、締め付けの際の設定トルクを示すマーキングを付したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の蓋の取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓋の取付け構造に関し、たとえば、蓋付きの屋外用筐体に適用可能な蓋の取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、防水対策の蓋を取り付けた屋外用筐体について蓋の取付け構造が種々提案されている。たとえば、図５に示す屋外用の筐体２において、蓋１との間に防水パッキン３を介装し、かつ蓋１が四隅において４本の締付ねじにより屋外用筐体２の開口２ａを有する面（開口面）に向けて取り付けられている。これにより、防水パッキンが圧縮され、蓋１と開口面の間の隙間をなくし、開口２ａ内に水分が滲み込むのを防止している。
【０００３】
また、蓋を締付ねじにより筐体の開口面側に向けて取り付ける場合に、被取付物の穴部開口面に、パッキンの厚さより小さなビードを突設させた、シール蓋の取付構造が提案されている（特許文献１）。この取付け構造のようにすることにより、蓋と筐体の間に介装したパッキンを圧縮し過ぎないようにしている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１３９１５２号公報  （第２−３頁）、第２図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例による蓋の取付け構造では、次のような問題が生じていた。
一般に、防水パッキンの種類などにより、防水性を確保するために必要な圧縮率が定まるので、過度の圧縮を防止するだけでは不十分である。すなわち、締付ねじが十分に蓋を押圧しない場合も、適切な圧縮率が得られずに防水機能が損なわれる。また、経時的に締付ねじが緩み、後日、水分が筐体内に滲み込む事故が発生するおそれもあった。
したがって、締付ねじのトルクを、適切なパッキン圧縮率が得られる設定値に調節し、また、締付け作業後に、適正なトルクで締め付けてあるかどうかを検査する必要があった。
しかし、これらの検査作業は、従来、検査用のトルクレンチを用いたり、他の検査装置を用いて行っており、目視によって簡単に検査することはできなかった。
【０００６】
本発明は、これら上記課題を解決することにあり、蓋の締付け作業後に、目視によって簡単に締付けトルクを確認することが可能な蓋の取付け構造の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にかかる請求項１記載の蓋の取付け構造は、筐体の開口側に、パッキンを介装した状態で蓋を締付ねじにより取り付ける蓋の取付け構造であって、前記筐体の開口を有する面に突起を設けるとともに、この突起を前記蓋と干渉しない位置に配設し、かつ前記突起の高さを、前記蓋と前記パッキンの厚さを合わせた厚さより低く形成し、前記蓋前面が前記突起前面とほぼ同じ高さになるまで前記蓋を締め付ける構成としてある。
【０００８】
このように構成することによって、作業員が、蓋の締付ねじを設定トルクで締め付けると、蓋前面が突起前面とほぼ同じ高さになる。すなわち、パッキンの圧縮率が常に所定値を示すように突起の高さを設定しておき、締付け作業後に、蓋前面において突起前面を見通すことによって、両者がほぼ同じ高さであることを目視により確認できれば、締付ねじの設定トルクをトルクレンチなどによって計測しなくても、また、パッキンの圧縮率を検査しなくても、締付け作業の是非を容易に判断できる。したがって、蓋の取付け部における防水性検査の手間が軽減され、かつ検査品質を一律に向上させることができる。
このような蓋の取付け構造を用いた筐体として、たとえば、各種電子・通信機器等の屋外用筐体が挙げられる。
【０００９】
請求項２記載の蓋の取付け構造は、前記突起を、前記筐体の開口を囲む位置に複数設けた構成としてある。ことを特徴とする請求項１に記載の蓋の取付け構造。
このように構成することによって、水分が特に開口内に滲み込まないようにすることができ、複数の突起を目標として視認することにより蓋の全面における検査が可能となる。
【００１０】
請求項３記載の蓋の取付け構造は、前記突起を、前記締付ねじの近傍に設けた構成としてある。
このように構成することによって、ねじの締付け具合を螺子の近傍において検査することができ、検査の信頼性を高めることができる。
【００１１】
請求項４記載の蓋の取付け構造は、前記蓋の周縁部の一部に切欠きを設け、かつ、この切欠きに突起が係合する構成としてある。
このように構成することによって、切欠きに突起が係合した状態では、突起が側部から突出しないので、突起が邪魔になることがない。
【００１２】
請求項５記載の蓋の取付け構造は、前記突起を、開口面の周縁部に設けた段部で構成してある。
このように構成することによって、蓋前面において、段部の全体と比較することが可能となり、広がりのある検査が行え、視認が容易になる。
【００１３】
請求項６記載の蓋の取付け構造は、前記突起及び／又は前記蓋面の側面に、締め付けの際の設定トルクを示すマーキングを付した構成としてある。
このように構成することによって、マーキングの視認によって、適正トルクか否かを判断できるので、検査がようになる。また、ねじの締付け量も、許容範囲にはいるように締め付ければよいので、締付け作業自体も容易となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態につき添付図面を参照して説明する。
図１は、本実施の形態に係る蓋の取付け構造の概略構成例を示す図である。
［実施の形態の構成］
この蓋の取付け構造は、電気・通信機器などの屋外で用いられる筐体２において、方形板状の蓋１を筐体２の開口２ａを有する面（開口面）に取り付ける場合に、蓋１の四隅を、各締付ねじ４・・４により、設定トルクで開口面に向けて締め付けるものである。筐体２と蓋１の間には、防水パッキン（点線部）３が開口面の開口２ａを囲むように介装され、開口内２ａに水分が滲み込まぬように防いでいる。
設定トルクの締付ねじ４で四隅を押圧することにより、防水パッキン３が適切な圧縮率で圧縮されるので、筐体２と蓋１の間に隙間がなくなり防水性が確保される。
【００１５】
蓋１の左右側部の上下隅近傍に、それぞれ二つの方形状切欠き２ａが削設してある。図１では、上下の締付ねじ４・・４に挟まれた位置にある。また、開口面に、各切り欠きと嵌合する角柱状の突起５・・５を設け、突起５の高さを、蓋１の厚みに防水パッキン３の厚みが加わった厚さよりも若干だけ低く設定して形成する。
なお、蓋１に設ける切欠き１ａ及び、突起５の形状は、矩形に限られるものではなく、円形（楕円形）であってもよい。また、突起（切欠き）の数は、左右二つずつに限られるものではなく、任意の数とすることができる。
さらに、前記突起５は、蓋１の側部近傍に配置してもよく、このようにすると、蓋１に切欠き部を設ける必要がなくなる。
【００１６】
次に、図２（ａ）（ｂ）を参照して本実施形態の動作について詳細に説明する。
図２（ａ）（ｂ）に、これら切欠きと突起の関係を示す部分拡大図を図示してある。
図２（ａ）の部分拡大図に示す突起５先端の突起前面６は、締付け前の状態においては、蓋１の前面７より低くなっているが、締付ねじ４を設定トルクで締付けた後には、蓋前面７と同じ高さになるように突起５の高さを調節しておく。これにより、締付け作業後に、または作業中に、締付ねじ４が設定トルクを満たすか否かを、突起前面６を目標として比較でき、外観から目視によって容易に見分けられる。
したがって、トルクレンチなど検査工具を用いる必要がなく、かつ短時間で検査することができるので、作業効率が向上し、ひいては作業上の検査品質が一律に向上する。
【００１７】
ところで、締付ねじの設定トルクには、通常、許容範囲がある。そこで、許容範囲を判るようにしておけば、実際の取付け作業時には、許容範囲までねじを締め込めばよいので、作業を、より簡単にすることができる。
このような場合には、突起５の側部及び／又は蓋面の側部に許容範囲を示すマーキングをしておくことにより、マーキングの相対的位置を目視により確認することによって、締付ねじの設定トルクが適切な範囲にあるかどうかを確認することができる。マーキングは、目盛り線、刻印、当該範囲または範囲外の塗りつぶしなどによって表示することができる。
【００１８】
図３は、他の実施形態に係る蓋の取付け構造の概略構成例を示す図である。
この蓋の取付け構造は、前記実施の形態に係る突起に代えて、開口面の周縁部に、蓋１の全体が嵌合する段部を筐体凹部８として設けた構成としてある。図４（ａ）（ｂ）に示す部分拡大図において、この筐体凹部８上面における筐体前面９が、締付け前に蓋前面７より引っ込んでいるが、設定トルクによる締付け後には、蓋前面７と同じ高さになっている。これにより、筐体前面９を連続的な目標として蓋前面７と見比べることができる。
【００１９】
なお、この実施形態の場合も、蓋２の外周面及び／又は筐体凹部８の内周面に許容範囲を示すマーキングを付すことが可能である。
【００２０】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明の蓋の取付け構造によれば、目標にする突起と蓋を見比べて蓋の締め付け高さを検査することにより、締付け作業後における締付けトルクの状態を目視により確認することができる。したがって、締め付け状態を確認するための道具を必要とせず、簡単に検査を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る蓋の取付け構造の概略構成の一例を示す図
【図２】（ａ）（ｂ）は、図１の一部分を拡大して示す部分拡大図
【図３】他の実施形態に係る蓋の取付け構造の概略構成の一例を示す図
【図４】（ａ）（ｂ）は、図３の一部分を拡大して示す部分拡大図
【図５】従来の蓋の取付け構造の一例を示す図
【符号の説明】
１  蓋
２  屋外筐体（筐体）
３  防水パッキン（パッキン）
４  ねじ（締付ねじ）
５  突起
６  突起前面
７  蓋前面
８  筐体凹部（段部）
９  筐体前面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004315007.tif 000006
【図５】
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