(57)【要約】【課題】熱的、外部荷重に対する応接物性が著しく異なる対向する被着体間に、また、その被着体の接着下地面に、段差を有する被着体間に、対向プラスチックフィルム基材に撓み、皺、剥がれ等の障害に対処できる粘着剤樹脂組成物、この粘着剤を使用する両面粘着テープ及びこの粘着テープを用いるタッチパネルを提供することである。【解決手段】粘着テープの粘着剤層には、架橋度が同程度のＭｗ５０万〜１５０万のアクリル系高分子量ポリマー成分と、Ｍｗ１０万〜７０万のアクリル系低分子量ポリマー成分とを混和せてなる粘着剤樹脂組成物であって、JIS Z0237法に準拠する粘着剤層に係わる引張り加重１ｋｇ時の回復率（Ｒ）＝（Ｌ１−Ｌ２）１００／Ｌ１式中、４０℃の保持力で表す粘着層の凝集力（Ｌ１）で、粘着層の戻りズレ応力（Ｌ２）で、Ｒが２０〜９０％を満たす関係で、Ｌ１が０．１〜１．０ｍｍで、Ｌ２が０．０５〜０．５ｍｍである。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着剤樹脂組成物１００重量部当たり、重量平均分子量（Ｍｗ１）が５０万〜１５０万であるアクリル系高分子量ポリマー成分（Ａ）の５０〜９０重量部と、重量平均分子量（Ｍｗ２）が１０万〜７０万であるアクリル系低分子量ポリマー成分（Ｂ）の５０〜１０重量部とを含有し、
前記アクリル系高分子量ポリマー成分（Ａ）と前記アクリル系低分子量ポリマー成分（Ｂ）との架橋度が略同程度であることを特徴とする粘着剤樹脂組成物。
【請求項２】
前記高分子量ポリマー成分（Ａ）の重量平均分子量と前記低分子量ポリマー成分（Ｂ）の重量平均分子量との比で表される（Ｍｗ１）／（Ｍｗ２）値が、１．２以上であることを特徴とする請求項１に記載の粘着剤樹脂組成物。
【請求項３】
前記高分子量ポリマー成分（Ａ）と、前記低分子量ポリマー成分（Ｂ）とが非カルボン酸のアクリル系高分子ポリマーであることを特徴とする請求項１又は２に記載の粘着剤樹脂組成物。
【請求項４】
粘着剤層にアクリル系粘着剤を用いてなる両面粘着テープにおいて、
前記粘着剤層には、請求項１〜３に記載する何れかの粘着剤樹脂組成物が膜厚１０〜５０μｍの範囲で設けられていることを特徴とする両面粘着テープ。
【請求項５】
前記粘着剤層に係わる引張り加重試験における加重１ｋｇ時の回復率（Ｒ）を表す下記（１）式で、
Ｒ＝（Ｌ１−Ｌ２）１００／Ｌ１  ・・・・・・・・・・（１）
［式中、Ｌ１はＪＩＳ Ｚ０２３７法に準拠する４０℃の保持力で表される粘着剤層の凝集力を示し、Ｌ２は粘着剤層の戻りズレ応力を示す。］
前記Ｒが２０〜９０％を満足する関係にあって、前記凝集力（Ｌ１）が０．１〜１．０ｍｍの範囲にあり、且つ前記粘着剤層の戻りズレ応力（Ｌ２）が０．０５〜０．５ｍｍの範囲にあることを特徴とする請求項４に記載の両面粘着テープ。
【請求項６】
互いに対向する四辺形状の両透明対向基板には、互いに対向する四辺形状の透明電極が施され、所定の間隙を設けて額縁状の両面粘着テープを貼り合わせ間材として用いてなるタッチパネルにおいて、
前記両面粘着テープの粘着剤層には請求項３に記載する粘着剤樹脂組成物が施され、
被着体である前記両透明対向基板における対向面側の接着下地面には、少なくとも明確な段差を有し、
前記段差が、前記透明電極面上に設ける電極端子及び引き廻し電極によって形成され、
且つ前記段差部の少なくとも一部が前記額縁状の両面粘着テープの接着下地面であることを特徴とするタッチパネル。
【請求項７】
前記段差部の全てが、前記透明電極の四方周辺沿いの近傍部位に形成されていることを特徴とするタッチパネル。
【請求項８】
膜厚１０〜５０μｍの範囲で設けられている前記両面粘着テープの粘着剤層に係わる引張り加重試験において、
加重１ｋｇ時の回復率（Ｒ）を表す下記（１）式で、
Ｒ＝（Ｌ１−Ｌ２）１００／Ｌ１  ・・・・・・・・・・（１）
［式中、Ｌ１はＪＩＳ Ｚ０２３７法に準拠する４０℃の保持力で表される粘着剤層の凝集力を示し、Ｌ２は粘着剤層の戻りズレ応力を示す。］
前記Ｒが２０〜９０％を満足する関係にあって、前記凝集力（Ｌ１）が０．１〜１．０ｍｍの範囲にあり、且つ前記粘着剤層の戻りズレ応力（Ｌ２）が０．０５〜０．５ｍｍの範囲にある両面粘着テープであることを特徴とする請求項６又は７に記載のタッチパネル。
【請求項９】
前記段差の高さが０．５〜７０μｍの範囲にあることを特徴とする請求項６〜８の何れかに記載のタッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粘着テープ用の粘着剤樹脂組成物に関し、より詳細には、ガラス基材とプラスチックフィルム基材のような外部加熱や、外部荷重に対する応接物性が著しく異なる対向基材間に、貼り合わせ間材として用いられ、しかも、その対向させて貼り合わせる両被着体の接着下地面に、明確な段差を有する被着体間に用いても、その対向基材のプラスチックフィルムに撓み、皺、剥がれ等の障害発生に対して、充分に追従できる粘着テープ用の粘着剤樹脂組成物及びそれを粘着剤層とする両面粘着テープに関する。
また、このような両面粘着テープの特徴を有効に発揮させて貼り合わせ間材として用いてなるタッチパネルにも関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からあらゆる分野において、対向する２枚の平面基材を貼り合わせるに、その取り扱い性、作業性、貼り合わせ接着性等に優れていることから、基材フィルムの両面に粘着材が塗布されてなる両面粘着テープが広く用いられている。特に近年においては、ＬＣＤ等のパソコン表示部、携帯電話等の携帯情報端末の表示部、その他の液晶パネル、有機ＥＬパネル、ＰＤＰパネル等のパネル型表示装置等の表示部、電話器、複写機、ファクシミリ、プリンター及び広告・情報表示プレート等に設けられる表示部には、対向する２枚の基板が設けられ貼り合わせ間材として両面粘着テープが用いられている。
【０００３】
また、ＰＯＳ端末機のように、このような表示装置の表示部の上に、画像を入力させる入力装置として、透明画面を有するタッチパネルを備えた画像入力型表示装置が広く利用されている。このタッチパネルには、その動作原理から静電容量方式、抵抗膜方式、超音波方式等の種々の方式がある。中でも、抵抗膜方式のタッチパネルは、透明導電性フィルムと透明導電性ガラス（又は透明導電性フィルム）とを対向させスペーサーで微少間隙を設け、その周辺部に低抵抗体の電極を形成し、入力時の外部指示応接で適宜その電極が互いに重ねあうように、この対向する両基材面は、その周辺部に設ける両面粘着テープで貼り合わされている。
【０００４】
その動作原理は、この低抵抗の４本の電極から信号を取り出す構造で、一方の透明電極に電位勾配を与え入力荷重により接触した位置の電位を他方の基板から検出し、次いで反対側の透明電極に電位勾配を与え同様にして電位を検出し、それより位置を検出するものである。
【０００５】
このように抵抗変化量で入力座標を検知する抵抗膜方式は、そのタッチパネルとしての構造が単純で、しかも、他の方式に比べて安価で最も普及している所謂アナログ抵抗膜方式である。しかしながら、この単純なパネル構造は、通常、異質の物性を有する対向する入力側の透明プラスチィックフィルムと透明ガラス基板とが微小間隙を設けて両面粘着テープで貼り合わされている。従って、入力時には高い入力荷重が、対向する異質の物性を有する基板部材に及ぼすことになる。従って、このように著しく異なる応接応力を発揮する対向基材間に、貼り合わせ間材として両面粘着テープが用いられている。
【０００６】
そこで、例えば、
【特許文献１】には、両面粘着テープで対向基板を貼り合わせた抵抗膜方式のタッチパネルが記載され、額縁状の両面粘着テープが使用されている。上部の厚さ１７５μｍである透明樹脂フィルム基板の下面に設けるＩＴＯ透明電極の両端部には銀ペーストの電極端子及び引き回し電極が設けられている。また、下部の厚さ０．７ｍｍであるガラス基板の上面に設けるＩＴＯ透明電
極の両端部には銀ペーストの電極端子が設けられている。また、
【特許文献１】に記載するタッチパネルの構造図を参照すると、用いられている額縁状の両面粘着テープが接着当接する被着体の接着下地面には、電極端子及び引き回し電極による段差が形成されている。
【０００７】
また、
【特許文献２】には、アクリル系の両面粘着テープ用の粘着剤が開示され、アクリル共重合体を主剤として架橋性官能基としての不飽和カルボン酸系モノマー成分を導入し、粘着３物性であるタック、粘着力、凝集力のバランスに支障を来さぬような範囲で、アクリル共重合体中、特に２０重量％以上で、４０重量％を超えない量でアセトアセチル基を含有させて、イソシアネート系化合物、エポキシ系化合物、アルデヒド系化合物、金属塩、金属アルコキシド、アンモニア塩、ヒドラジン化合物等なる硬化剤を選択使用させてなる両面テープ用の粘着剤が提案されている。また、このアセトアセチル基の存在で分子中のカルボン酸量が低減されて、例えば、被接着体の接着下地面に金属面があっても粘着材による金属面の腐蝕が防止されると記載されている。
【０００８】
また、
【特許文献３】には、（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステルを主成分にカルボキシル基含有モノマーとの重量平均分子量（Ｍｗ）６０万以上の高分子量ポリマーと、メタアクリル酸アルキルエステル等を主成分にアミノ基含有モノマーとの重量平均分子量（Ｍｗ）５万以下の低分子量ポリマーと、架橋剤とを含有する粘着剤を用いた、高温高湿下に失透しないディスプレイ用粘着テープが記載されている。
【０００９】
【特許文献１】特開平11−242561号公報
【特許文献２】特開平01−178566号公報
【特許文献３】特開2002−327160号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、従来から多くの分野で、多くの用途に、対向する２枚の平面部材を貼り合わせるために、粘着テープが広く用いられている。その対向する部材の多くが、通常、［プラスチックフィルム］−［ガラス板（又はセラミック板）］、［プラスチックフィルム］−［硬質プラスチックシート］及び［プラスチックフィルム（又はプラスチックシート）］―［金属プレート板］等のように、例えば、加温下の熱的応力及び外部荷重下の機械的応力等が著しく異なる組み合わせ対向部材間である場合が一般的である。
【００１１】
また、このような対向部材間の貼り合わせ間材としての両面粘着テープが接着する被着体であるこれら対向部材の接着下地面は、必ずしも平滑で、また、平坦な面ではない。例えば、ＩＴＯ等のような異種成分の薄膜が形成されていたり、
また、既に上述した
【特許文献１】にも記載されているように、貼り合わせ間材としての粘着テープが接着する対向被着体の接着下地面には、透明電極面上に設ける電極端子及び引き廻し電極が設けられて明確な段差面を形成されている被着体面であったりする。
【００１２】
そこで、このような被着体にあって、タッチパネルに代表される如く、通常、貼り合わせ対向部材は、熱的応接応力や、機械的応接応力等を著しく異なっているのが一般的である。例えば、一方面がガラス基材で、他方面がプラスチックフィルム基材である場合には、本願明細書に記載する図４（ａ）に図示するような［Ｅ０→Ｅ１］等で説明するような熱収縮、撓み、皺や、図４（ｂ）に図示するような［Ｓ０→Ｓ１］等で説明するような剥がれや、図４（ｃ）に図示するような［剥がれ９´］等で説明するような障害発生を挙げることができる。また、本願明細書の図４（ａ）に図示する如く、このような接着下地面における両面粘着テープ２は、その段差の高さと共に、粘着テープ２と被着体の透明ガラス基板３と間に接着されない非接着のデット空隙９を生じさせる。従って、既に上述する如くの状況下にある通常の対向部材間にあって、粘着テープと貼り合わせ対向部材とが熱的又は機械的な応力変化下に置かれた場合には、この非接着のデット空隙９を介して剥がれ等の障害を発生させる傾向にある。
【００１３】
以上の状況にあって、従来から、上述した
【特許文献１】〜
【特許文献３】を含め、各種の用途に用いられる両面粘着テープ及び両面粘着テープを貼り合わせ間材に用いるタッチパネルが提案されている。例えば、
【特許文献１】に提案されているタッチパネルに見られるように、被着体に形成された電極端子等による明確な段差面上を粘着テープの接着下地面となるように使用することができれば、粘着テープが占める領域を適宜狭めて貼り合わせ使用できて、限られたタッチパネルの操作面をより有効により広く活用させることができる。
【００１４】
しかるに、例えば、本願明細書の図１に図示するように、電極端子５（５ａ，５ｂ）及び電極端子６（６ａ，６ｂ）や、引き廻し電極７（７ａ，７ｂ）の如く明確な段差部上に粘着テープ２を貼り合わせて使用するに際して、従来から、上記する種々の障害を適宜効果的に防止又は抑制できる粘着テープが強く望まれているが、未だ充分に満足できる粘着テープが見出されていないのが実状である。
【００１５】
従って、本発明の目的は、加熱下及び／又は外部荷重下において、熱的又は機械的な応接応力が著しく異なる組み合わせ対向部材間に貼り合わせ使用しても、また、その貼り合わせ被着体の接着下地面に明確な段差を有する対向部材間に貼り合わせ使用しても、既に上述した如く、従来から一般的に発生しがちな熱膨張、撓み、皺や、剥がれ等の障害発生に対して充分に追従できる粘着剤樹脂組成物を提供することである。
【００１６】
また、本発明の他の目的は、このような粘着剤樹脂組成物を粘着剤層に設けて、上記するような障害が発生しても効果的に防止又は抑制させて使用することができる両面粘着テープを提供することである。
【００１７】
更に、本発明の他の目的は、このような両面粘着テープを設けてなるタッチパネルであって、特に、対向透明基材の貼り合わせ被着体に、貼り合わせ間材として使用する額縁状の両面粘着テープが、電極端子や、引き廻し電極等によって明確な段差が形成されている接着下地面上に設けられて、限られたスペースのタッチパネル面の操作性を向上させてなるタッチパネルを提供することである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を鋭意検討するに際して、間隙を有する向透明基材の［フィルム厚１９０μｍのＰＥＴフィルム］−［ガラス板］間を、２５μｍ厚のＰＥＴフィルムを基材とするテープ幅５ｍｍの両面粘着テープで接着貼り合わせ、加温下におけるフィルムの熱収縮や、外部荷重下におけるフイルムの応接応力等の変化状況において、両面粘着テープが充分に緩和・追従して種々なる障害発生に対処できるかを種々検討した。
【００１９】
そこで、本発明者は、両面粘着テープの粘着剤層を介して、高分子量ポリマー成分と低分子量ポリマー成分との両粘着剤成分の架橋度に着目して、粘着剤層中で混和状態にある両粘着剤成分の架橋度が同程度になるように粘着剤樹脂組成物を調製した結果、粘着剤層中の架橋度の均一性が高まり、低架橋度でも弾性変形性を高められ、ポリマーの弾性変形性を大きく、粘性変形性を小さくされることを見出して、本発明を完成させるに至った。
【００２０】
すなわち、本発明によれば、粘着テープの粘着剤層に用いるアクリル系粘着剤樹脂組成物であって、その粘着剤樹脂組成物１００重量部当たり、重量平均分子量（Ｍｗ１）が５０万〜１５０万であるアクリル系高分子量ポリマー成分（Ａ）と、重量平均分子量（Ｍｗ２）が１０万〜７０万であるアクリル系低分子量ポリマー成分（Ｂ）とが、それぞれ５０〜９０重量部と、５０〜１０重量部との配合割合で混和されている。また、このような混和状態で含有されているアクリル系高分子量ポリマー成分（Ａ）とアクリル系低分子量ポリマー成分（Ｂ）との架橋度が略同程度の両粘着成分であることを特徴とする本発明による粘着剤樹脂組成物を提供する。
【００２１】
また、本発明によれば、粘着剤層に、 このような特徴を有する本発明によるアクリル系の粘着剤樹脂組成物を、膜厚１０〜５０μｍの範囲で設けてなることを特徴とする両面粘着テープを提供する。
更には、本発明によれば、このような両面粘着テープを貼り合わせ間材として用いることで、互いに対向する四辺形状の両透明対向基板には、互いに対向する四辺形状の透明電極が施され、所定の間隙を設けて額縁状の両面粘着テープを貼り合わせ間材として用いているタッチパネルにおいて、この両面粘着テープの粘着剤層には非カルボン酸系の粘着剤樹脂組成物が施し、被着体である透明対向基板における対向面側の接着下地面には、少なくとも明確な段差を有し、この段差が、透明電極面上に設ける電極端子及び引き廻し電極によって形成されている。しかも、この段差部の少なくとも一部が額縁状の両面粘着テープの接着下地面であることを特徴とするタッチパネルを提供する。
【００２２】
（作用）
以上から、両面粘着テープの粘着剤層に用いる本発明による粘着剤樹脂組成物は、加熱下及び／又は外部荷重下において、熱的又は機械的な応接応力が著しく異なる組み合わせ対向部材間に貼り合わせても、また、その貼り合わせ被着体の接着下地面に明確な段差を有する対向部材間に貼り合わせても、従来の両面粘着テープの粘着剤層では対処でき得なかった熱収縮、撓み、皺や、剥がれ等の障害発生下に、充分に追従して貼り合わせ使用できる。
このような作用を発揮する本発明による両面粘着テープに粘着剤層として施されている粘着剤樹脂組成物は、重量平均分子量がＭｗ１＝５０万〜１５０万の範囲にあるアクリル系高分子量ポリマー成分（Ａ）と、重量平均分子量がＭｗ２＝１０万〜７０万の範囲にあるアクリル系低分子量ポリマー成分（Ｂ）との両成分が混和状態で組み合わせられている。しかも、この粘着剤組成物を構成する高分子量ポリマー成分（Ａ）と低分子量ポリマー成分（Ｂ）とに係わって、既に上述する理由から、この両成分の架橋度が同程度になるように調製されていることが特徴である。
【００２３】
また、本発明においては、このような特徴を有する両成分が混和状態に組み合わせてなるアクリル系重合物を以下のように調製することができる。
（１）反応性の低い官能基モノマーの共重合体である重量平均分子量がＭｗ１の高分子量ポリマー成分（Ａ）と、反応性の高い官能基モノマーの共重合体である重量平均分子量がＭｗ２の低分子量ポリマー成分（Ｂ）との組み合わせにする。
（２）官能基モノマーの共重合量が少なめである高分子量ポリマー成分（Ａ）と、官能基モノマー共重合量が多めである低分子量ポリマー成分（Ｂ）との組み合わせにする。
（３）反応性の低い官能基モノマーの共重合体で、その共重合量が少なめである高分子量ポリマー成分（Ａ）と、反応性の高い官能基モノマーの共重合体で、その共重合量が多めである低分子量ポリマー成分（Ｂ）との組み合わせにする。このように調製される粘着剤組成物を粘着層に設ける本発明による両面粘着テープの特徴として、その粘着剤層に係わってＪＩＳ Ｚ０２３７法に準拠させて表せる回復率（Ｒ）＝（Ｌ１−Ｌ２）１００／Ｌ１なる関係式［式中、Ｌ１はＪＩＳ Ｚ０２３７法に準拠する４０℃の保持力で表される粘着層の凝集力を示し、Ｌ２は粘着層の戻りズレ応力を示す。］を用いて説明することができる。
本発明による粘着剤組成物を設ける両面粘着テープにおいては、この回復率（Ｒ）が２０％以下では、粘着層の塑性（又は粘性）変形性が大き過ぎて凝集破壊による剥がれや、熱収縮による皺発生や、凝集力が低過ぎて糸引き剥がれ等を起こす傾向にある。また、この回復率（Ｒ）が９０％以上では、粘着剤層の弾性変形性が大き過ぎて接着面での界面破壊による剥がれや、また、凝集力が高くフイルムに及ぼす応接応力を緩和させ難く皺発生を起こす傾向にある。
従って、本発明による粘着剤組成物を設けてなる両面粘着テープにおいては、この回復率（Ｒ）が２０〜９０％の範囲を満たす関係にあって、その粘着剤層の凝集力（Ｌ１）が０．１〜１．０ｍｍの範囲にあり、しかも、この粘着層の戻りズレ応力（Ｌ２）が０．０５〜０．５ｍｍの範囲にあることが極めて重要である。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明による粘着テープ用の粘着剤樹脂組成物、その粘着剤樹脂組成物を用いる粘着テープ及びその粘着テープを用いてなるタッチパネルについて、その実施の形態を更に説明する。
【００２５】
既に上述した如く、本発明による両面粘着テープには、粘着層に設けるアクリル系粘着剤組成物が、重量平均分子量（Ｍｗ１）が５０万〜１５０万のアクリル系高分子量ポリマー成分（Ａ）と、重量平均分子量（Ｍｗ２）が１０万〜７０万のアクリル系低分子量ポリマー成分（Ｂ）とを混和状態で組み合わせ含有させ、且つこの組成物中の高分子量ポリマー成分（Ａ）と低分子量ポリマー成分（Ｂ）との両成分の架橋度を略同程度であるように調製されていることを特徴とする粘着剤組成物である。
【００２６】
そこで、本発明によれば、上記するアクリル系高分子量ポリマー成分（Ａ）の重量平均分子量のＭｗ１が下限値の５０万以下では、凝集力を調整することが困難で、また、実装においても両面粘着テープとフィルム又はガラス界面で、低凝集力の場合は凝集破壊での剥がれが、又は、高凝集力の場合には界面破壊での剥がれが発生する。また、上限値の１５０万を超えると両面粘着テープの凝集力が高すぎ、タッチパネルの段差部分でのデッド空隙が大きくなり接着下地面積が小さくなる。実装時における接着強度が不足して剥がれを充分に抑制することができず好ましくない。一方、組み合わせ含有させるアクリル系低分子量ポリマー成分（Ｂ）の重量平均分子量のＭｗ２が上記する範囲から外れると、特に、７０万を超えると両面粘着テープの凝集力が高すぎて、タッチパネルの段差部分でのデッド空隙が大きくなって接着面積を小さくさせて、接着強度が不足する。また、１０万以下では、両面粘着テープの凝集力の低下を著しく、実装において凝集破壊による剥がれを抑制させる観点から好ましくない。また、本発明においては、このような高分子量ポリマー成分（Ａ）と低分子量ポリマー成分（Ｂ）とを組み合わせ含有する粘着剤樹脂組成物において、特に両成分の架橋度が同レベルであることが極めて重要である。粘着剤樹脂組成物中において、両成分が物理的なレベルでの混和状態にある粘着組成物系ではあるが、両成分の架橋度を同レベルにすることにより組成的においても、より均一化の傾向にある粘着剤樹脂組成物系となって、その結果、混和状態にある粘着剤樹脂組成物における見掛けの架橋度の均一性を高めて、低架橋度でも弾性変形性が高められる。その結果、粘着テープに設ける粘着剤層のポリマーとしての弾性変形性を大きく、且つ粘性変形性を小さくすることができて、フィルムの熱収縮や、外部荷重下におけるフィルムの応接応力に、充分に緩和・追従できる粘着層を付与することができる。従って、本発明においては、この両者の架橋度は、単に高くある必要がなく、架橋度が大きく（又はゲル分率を大きく）するだけでは、粘着層の凝集力（Ｌ１）が零となり、充分に緩和・追従できない。また、逆に架橋度を小さくすると粘着層の凝集力（Ｌ１）と粘着層の戻りズレ応力（Ｌ２）とが同等になり充分に緩和・追従できなくなる。
【００２７】
また、既に上述した如く、本発明において、このような特徴を有する粘着剤樹脂組成物を基材フィルムに１０〜５０μｍの膜厚で設けてなる両面粘着テープにおいて、この粘着剤層に係わって、引張り加重試験における加重１ｋｇ時の回復率（Ｒ）を、ＪＩＳ Ｚ０２３７法に準拠させて下記式（１）で表すことができる。
Ｒ＝（Ｌ１−Ｌ２）１００／Ｌ１  ・・・・・・・・・・（１）
［式中、Ｌ１はＪＩＳ Ｚ０２３７法に準拠する４０℃の保持力で表される粘着剤層の凝集力を示し、Ｌ２は粘着剤層の戻りズレ応力を示す。］
この回復率（Ｒ）が２０〜９０％を満たす関係において、本発明による両面粘着テープにあっては、既に説明した如く、好ましくは、この凝集力（Ｌ１）が０．１〜１．０ｍｍの範囲にあり、且つ粘着剤層の戻りズレ応力（Ｌ２）が０．０５〜０．５ｍｍの範囲にあることが本発明の粘着剤樹脂組成物の特徴とするものである。
【００２８】
また、このような特徴を有する本発明による両面粘着テープにおいて、粘着剤層に設ける粘着剤樹脂組成物中のアクリル系高分子量ポリマー成分（Ａ）とアクリル系低分子量成分（Ｂ）に係わって、好ましくは、この（Ａ）の重量平均分子量とこの（Ｂ）の重量平均分子量との比で表されるＭｗ１／Ｍｗ２値が１．２以上であることが好適である。この比が、１．２未満である場合には、高分子量ポリマー成分（Ａ）と低分子量ポリマー成分（Ｂ）との差が小さくなることで、高分子量ポリマー成分（Ａ）の低分子量側の未架橋部分が多くなり、実装時において凝集破壊による剥がれを発生させることから好ましくない。また、特に、Ｍｗ１／Ｍｗ２値が１２以上では、高分子量ポリマー成分（Ａ）と低分子量ポリマー成分（Ｂ）との差が大きくなることから、高分子量ポリマー成分（Ａ）の架橋が、優先的に起こるため、低分子量ポリマー成分（Ｂ）が未架橋状態になり、本願発
明の特徴である同程度に調製することができない。従って、実装において、高分子量ポリマー成分（Ａ）の含有量が多い場合には、界面破壊による剥がれが発生させることから好ましくない。
【００２９】
また、本発明による両面粘着テープを貼り合わせ接着させる被着体の接着下地面が、特に粘着剤層の酸性質によって腐蝕を起こすような場合には、本発明に用いるアクリル系粘着剤において、後述するアクリル系モノマーの中から、特にカルボン酸基を有さぬ非カルボン酸系アクリル系粘着剤樹脂組成物になるように適宜モノマー種を選んで調製することができる。
【００３０】
また、本発明によれば、両面粘着テープにおける粘着剤層の１００重量部当たり、アクリル系高分子ポリマー成分（Ａ）が５０〜９０重量部の範囲で、アクリル系低分子ポリマー成分（Ｂ）が５０〜１０重量部の範囲で、適宜組み合わせ含有させることができる。本発明において、アクリル系高分子ポリマー成分（Ａ）の含有量が、下限値の５０重量部以下では、低分子量ポリマーの含有量が多くなることから、凝集力を調整することが困難になり実装において、両面粘着テープとフィルム又はガラス界面では、低凝集力の場合では凝集破壊による剥がれが、また、高凝集力の場合では界面破壊による剥がれが発生して好ましくない。また、上限値の９０重量部を超えると、架橋度が上がり易く両面粘着テープの凝集力が高すぎて、タッチパネルの段差部分でのデッド空隙が大きくなって接着面積が小さくなり、凝集破壊による剥がれが実装において発生するから好ましくない。一方、アクリル系低分子ポリマー成分（Ｂ）が、上記する組み合わせ含有量の範囲から外れる組み合わせでは、５０部を超えると低分子量ポリマー成分（Ｂ）の低分子量側の未架橋部分が多くなり、凝集力を調整させることが困難になり実装において両面粘着テープとフィルム又はガラス対向基材との界面で凝集破壊による剥がれを発生させる。また、１０部未満では高分子量ポリマー成分（Ａ）の含有量が多くなって、架橋度が上がり易くなって両面粘着テープの凝集力が高すぎて、タッチパネルの段差部分でのデッド空隙が大きくなって接着強度（又は接着面積）が小さくなって界面破壊による剥がれを発生させることから好ましくない。
【００３１】
また、本発明による両面粘着テープは、貼り合わせ接着させる対向部材の接着下地面の少なくとも片側面には、明確な段差を有する被着体上に適宜好適に貼り合わせ使用することができるのである。例えば、図２及び図３には、明確な段差を有するタッチパネルに、本発明の両面粘着テープを貼り合せ間材に用いた実施例が図示されている。図２（ａ）及び（ｂ）に図示する如く、［透明プラスチックフィルム基板１］と［透明ガラス基板３］とが対向する基板間に、額縁状に切断された本発明による両面粘着テープ２が、貼り合わせ間材として用いられている。ここで、図２（ａ）及び（ｂ）は［Ｇ１----Ｇ２］、［Ｇ３----Ｇ４］、［Ｇ５----Ｇ６］及び［Ｇ７----Ｇ８］として図示する作図線に沿って、それぞれ垂直方向に図面を切断する説明図が示されている。その切断面である図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）を参照して、額縁状に切断された本発明による両面粘着テープ２の各四辺の上下両面を説明する。そこで、図３（ａ）には、切断方向［Ｇ１----Ｇ２］における垂直断面であって、上面は引き廻し電極７ａ、７ｂの段差面を接着下地面とし、下面は電極端子６ａ、６ｂの段差面を接着下地面であることを示している。また、同様にして図３（ｂ）には、切断方向［Ｇ３----Ｇ４］の垂直断面であって、上面は電極端子５ａ、５ｂの段差面を接着下地面であることを示している。また、図３（ｃ）には、切断方向［Ｇ５----Ｇ６］の垂直断面であって、上面は電極端子５ｂの段差面を接着下地面とし、下面は電極端子６ａ、６ｂの段差面を接着下地面であることを示している。更には、図３（ｄ）には、切断方向［Ｇ７----Ｇ８］の垂直断面であって、上面は引き廻し電極８ａ、８ｂを接着下地面とし、下面は電極端子６ａの段差面を接着下地面であることを示している。
【００３２】
以上から、既に上述した如く、このような特徴を発揮させることができる本発明による両面粘着テープは、所定の間隙を設けて互いに対向する透明電極を有する透明対向基板間の貼り合わせ間材として設けてなるタッチパネルを提供することができる。しかも、既に上述した特徴を効果的に発揮させることができ、従来の両面粘着テープでは対処することが困難であった、両面粘着テープを接着させる下地面が電極端子や引き廻し電極等の明確な段差上であっても、既に上述した各種の障害を防止又は抑制されてなるタッチパネルを提供することができる。
【００３３】
本発明においては、貼り合わせ間材としての両面粘着テープの形状は、特に限定することなく適宜好適に使用される。例えば、タッチパネル等に用いた場合に、好ましくは、額縁状に切断した両面粘着テープによって、対向する四辺形の透明対向基板に、互いに対向する四辺形状に透明電極が設けられた両基板間に貼り合わせ間材として用いられているタッチパネルを挙げることができる。しかも、透明対向基板である被着体の接着下地面は、透明電極面上に設ける電極端子及び引き廻し電極によって形成された明確な段差面であってもよい。従って、本発明において、図１に図示するように、四角四辺の額縁状の両面粘着テープ２は、透明対向基板である被着体１及び３に接着されている。従って、図１から明らかなように、この被着体１及び３の互いに対向する面が、接着下地面となり、その部位は、透明電極４面上に設ける電極端子５（５ａ，５ｂ）、６（６ａ，６ｂ）及び引き廻し電極７（７ａ，７ｂ）等によって形成される明確な段差面である。従って、既に図３を参照して説明した如く、貼り合わせ接着されている額縁状に切断された両面粘着テープ２の四辺状の四辺の何れのかの辺も、この段差面上にあって、しかも、この四辺の粘着テープの片側面又はその両側面がこの段差面に対応して貼り合わさることができるのである。
【００３４】
また、本発明においては、この段差部の全てが、好ましくは、透明対向基板１及び３上に施されている透明電極４の四方周辺沿いの近傍部位に形成されていて、しかも、その段差面上に四角四辺の額縁状の両面粘着テープ２が貼り合わせられているタッチパネルを適宜提供することができる。従って、このように両面粘着テープ２を設けることにより、限られるタッチパネル面の操作面（又は入力面）をより有効に拡張させて、タッチパネル面の操作性をより向上させることができる。
【００３５】
また、本発明による両面粘着テープにおいては、その段差の高さの下限値が０．５μｍ以上において、既に上述した如くの効果を発揮させることができる。本発明において、好ましくは、このような接着下地面における段差の高さが０．５〜７０μｍの範囲において、適宜両面粘着テープを貼り合わせ使用したタッチパネルを提供することができる。
【００３６】
そこで、本発明による両面粘着テープに用いる粘着剤樹脂組成物の調製方法について、その実施形態を以下に説明する。
【００３７】
以上のような特徴を発揮させることができる本発明による両面粘着テープに用いるアクリル系の粘着剤樹脂組成物は、既に上述する如く、重量平均分子量のＭｗ１が５０万〜１５０万の範囲にあるアクリル系重合体の高分子量ポリマー成分（Ａ）と、重量平均分子量のＭｗ２が１０万〜７０万の範囲にあるアクリル系重合体の低分子量ポリマー成分（Ｂ）との両成分を、粘着剤層の１００重量部当たり、アクリル系高分子ポリマー成分（Ａ）が５０〜９０重量部の範囲で、アクリル系低分子ポリマー成分（Ｂ）が５０〜１０重量部の範囲で、混和状態で適宜組み合わせ含有させ、しかも混和状態にある両成分の架橋度を略同程度に調製されていることを特徴とする粘着剤樹脂組成物である。
【００３８】
そこで、本発明において、両成分となるアクリル系重合体を調製するに用いるアクリル系モノマーとして、例えば、（メタ）アクリル酸エステルを主成分とするポリマーを、従来公知の重合法により、（メタ）アクリル酸エステルを主成分とする単量体混合物を重合して得られたポリマーである。この単量体混合物としては、（メタ）アクリル酸エステルを主成分とするが、官能基含有モノマーを配合することが好ましく、その他のビニル系モノマーを配合してもよい。
【００３９】
上記する主成分として用いる（メタ）アクリル酸エステルの例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、n-ブチル（メタ）アクリレート、iso-ブチル（メタ）アクリレート、2-エチルヘキシル（メタ）アクリレート、n-オクチル（メタ）アクリレート、iso-オクチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシメチル（メタ）アクリレートおよびフェノキシエチル（メタ）アクリレートなどを挙げることができる。これらは単独であるいは組み合わせて使用することができる。
【００４０】
また、共重合可能な官能基含有モノマーの例としては、（メタ）アクリル酸、β-カルボキシエチルアクリレート、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸および無水マレイン酸などのようなカルボキシル基を有するモノマー、2-ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、4-ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、クロロ-2-ヒドロキシプロピルアクリレート、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレートおよびアリルアルコールなどのヒドロキシル基含有モノマー、グリシジル（メタ）アクリレートなどのエポキシ基含有モノマー、アミノメチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートなどのアミノ基を含有するモノマー、アクリルアミド、メチロール（メタ）アクリルアミド、メトキシエチル（メタ）アクリルアミドなどのアミド基含有モノマー、メタクリロキシプロピルメトキシシランなどのアルコキシ基含有モノマーおよびアセトアセトキシエチル（メタ）アクリレートなどのアセトアセチル基を有するモノマーなどを挙げることができる。これらは単独であるいは組み合わせて使用することができる。
【００４１】
その他のモノマーとしては、スチレン、メチルスチレン及びビニルトルエン等の芳香族ビニルモノマー、酢酸ビニル、塩化ビニル、（メタ）アクリロニトリルなどを挙げることができる。これらは単独であるいは組み合わせて使用することができる。
【００４２】
また、本発明の粘着剤樹脂組成物を構成する架橋剤としては、エポキシ化合物系架橋剤、イソシアネート化合物系架橋剤、金属キレート化合物系架橋剤、アジリジン化合物系架橋剤及びアミノ樹脂系架橋剤を挙げることができる。中でも、分子内に２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物系架橋剤、分子内に２個以上のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物系架橋剤、及びアジリジン化合物系架橋剤が好ましく、特に、エポキシ化合物系架橋剤が好ましい。
【００４３】
この分子内に２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物系架橋剤としては、1,3-ビス（N,N-ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、N,N,N',N'-テトラグリジル-m-キシリレンジアミン、N,N,N',N'-テトラグリジルアミノフェニルメタン、トリグリシジルイソシアネート、m-N,N-ジグリシジルアミノフェニルグリシジルエーテル、N,N-ジグリシジルトルイジン、N,N-ジグリシジルアニリン、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル等のエポキシ基を２個以上有する化合物が好ましい。
【００４４】
また、分子内に２個以上のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物系架橋剤の例としては、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、クロルフェニレンジイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート、テトラメチレンジイソシアナート、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添されたジフェニルメタンジイソシアネートなどのイソシアネートモノマー及びこれらイソシアネートモノマーをトリメチロールプロパンなどと付加したイソシアネート化合物やイソシアネート化物、ビュレット型化合物、さらには公知のポリエーテルポリオールやポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオールなど付加反応させたウレタンプレポリマー型のイソシアネート等を挙げることができる。
【００４５】
さらに、アジリジン化合物系架橋剤の例としては、トリメチロールプロパントリ-β-アジリジニルプロピオネート、トリメチロールプロパントリ-β-（2-メチルアジリジン）プロピオネート、テトラメチロールメタントリ-β-アジリジニルプロピオネート、トリエチレンメラミン等を挙げることができる。
【００４６】
そこで、本発明においては、このような特徴を有する高分子量ポリマー成分（Ａ）と低分子量ポリマー成分（Ｂ）の両成分のアクリル系重合物を以下の第１〜第３の調製方法によって調製することができる。
＜第１の調製方法＞
反応性の低い官能基モノマーの共重合体である重量平均分子量がＭｗ１（５０万〜１５０万）の高分子量ポリマー成分（Ａ）と、反応性の高い官能基モノマーの共重合体である重量平均分子量がＭｗ２（１０万〜７０万）の低分子量ポリマー成分（Ｂ）との組み合わせにする。
＜第２の調製方法＞
官能基モノマーの共重合量が少なめである高分子量ポリマー成分（Ａ）と、官能基モノマー共重合量が多めである低分子量ポリマー成分（Ｂ）との組み合わせにする。
＜第３の調製方法＞
反応性の低い官能基モノマーの共重合体で、その共重合量が少なめである高分子量ポリマー成分（Ａ）と、反応性の高い官能基モノマーの共重合体で、その共重合量が多めである低分子量ポリマー成分（Ｂ）との組み合わせにする。
【００４７】
そこで、本発明においては、上記する第１〜第３の調製方法において、両成分は以下のような事実状況から略同程度の架橋度に調製されていることが判る。
すなわち、アクリルポリマーを架橋させた場合、高分子量体側から架橋、ゲル化していくという特徴がある。そのため耐熱性を上げるため架橋度を上げると、ゾル分が少なくなり、かつ、ゾル分の重量平均分子量は低分子量体側へシフトするため、流動性やタックの低下が見られる。このような事実から、「架橋前の重量平均分子量」と「架橋後のゾル分の重量平均分子量」との差が大きい結果となっている。このような特性のアクリルポリマーを、例えば、タッチパネルのような粘着剤に耐熱性が必要で、かつ、例えば、段差のある部分に用いた場合、耐熱性を重視すると段差部分の接着不良が発生し、逆に、段差部分の接着性を重視すると耐熱性が低下するという状況になる。そこで、このような障害（問題）を解決するには、高分子量体側と低分子量体側の架橋度を同程度とし、耐熱性を実現するための高分子量体側の架橋構造と流動性を発揮させるための低分子量体の存在が必要となる。このような事実から、「架橋前の重量平均分子量」と「架橋後のゾル分の重量平均分子量」の差を小さくなる結果となっている。
以上から、相互の反応性を調整した高分子量体と低分子量体とをブレンドする第１〜第３の調製であれば、両成分の架橋度が略同程度に調製されていることになる。
【００４８】
また、本発明における粘着テープにおいて、厚さ１０〜５００μｍの樹脂フィルムの少なくとも片面に、好ましくは、上述する粘着剤樹脂組成物からなる膜厚１０〜５０μｍの粘着剤層を形成したものである。この樹脂フィルムの例としては、トリアセチルセルロース、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフトレート、ポリイミド、ポリアラミド、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルアミド、ポリフェニルスルファイド、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリエチル（メタ）アクリレート等のアクリル系樹脂等が挙げられる。
【００４９】
また、必要に応じて、本発明による粘着剤樹脂組成物は、粘着シート、被覆形成剤、コート剤、積層フィルム等の接着及び接合剤に用いられ、その用途にもよるが、必要に応じて、粘着剤の粘着性特性等を損なわせぬ範囲内で、それ自体公知の配合剤、例えば、可塑剤、滑剤、硬化促進剤、増感剤、被膜形成助剤、剥離剤、充填剤、消泡剤、増粘剤、耐熱性付与剤、難燃性付与材剤、帯電防止剤、導電性付与剤、紫外線吸収剤、防曇剤、抗菌・防カビ剤、染料、顔料、無機・有機の球状微粒子又は繊維等を適宜配合させることができる。
【００５０】
また、本発明による両面粘着テープを貼り合せ間材として接着させることができる被着体としては、特に限定されることなく適材され、例えば、鉄、銅、アルミニウム、ステンレス等の金属及び合金、各種のプラスチック（シート、フィルム、成形物、積層体）、ガラス、コンクリート、セラミックス等の無機材、木材、紙、布（織布、不織布）等のセルロース系材、皮革等が挙げられる。
【００５１】
【実施例】
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明は、これらの実施例にいささかも限定されるものではない。
【００５２】
＜各種性能評価＞
ゲル分率；測定用試料を酢酸エチルに浸漬させ、１昼夜放置後の不溶分を重量％で表示する。
分子量；ＧＰＣ法により求めた重量平均分子量（Ｍｗ）で、ＧＰＣには、カラムに東ソー(株)製のＧＭＨ−ＨＴ、ＧＭＨ−ＨＴＬを用い、溶媒にはオルソジクロロベンゼンを用いた。ＧＰＣ測定条件、装置名：東ソー(株)製、ＨＬＣ-８１２０カラム：東ソー(株)製、Ｇ７０００ＨＸＬ  ７．８ｍｍＩＤ×３０ｃｍ  １本ＧＭＨＸＬ  ７．８ｍｍＩＤ×３０ｃｍ  ２本、Ｇ２０００ＨＸＬ  ７．０ｍｍＩＤ×３０ｃｍ  １本、サンプル濃度：１．５ｍｇ／ｍｌになるようにテトラヒドロフランで希釈、移動相溶媒：テトロヒドロフラン、流量：１．０ｍｌ／ｍｉｎ、カラム温度：４０℃。
回復率；ＪＩＳ  Ｚ０２３７法に準拠させて、保持力を測定し保持力試験のズレ長さＬ１測定後の試料を２３℃／６５％Ｒｈ雰囲気に１時間放置後のズレ長さＬ２を測定し、次式により求める。回復率（Ｒ）＝（Ｌ１−Ｌ２）１００／Ｌ１
実装試験；７０mm×１５０mmサイズのガラス板に、外寸７０ｍｍ×１５０ｍｍ、内寸６４mm×１４４ｍｍ（テープ幅３mm）の両面粘着シートを貼り、さらに、７０mm×１５０mmサイズの１８８μmＰＥＴを貼り合わせる。１８８μmＰＥＴの撓みを解消するため１３０℃×３０分加熱処理後、８０℃環境に１２０時間放置し、外観の変化を観察する。
分子量；ＧＰＣ法により求めた重量平均分子量（Ｍｗ）。高分子量ポリマー、低分子量ポリマー、その混合状態と両面粘着シートでの分子量を測定する。
架橋度の判定；架橋前重量平均分子量／架橋後の重量平均分子量の算出による。
【００５３】
（実施例１）
＜高分子量ポリマー成分（Ａ）の調製＞
４口フラスコにブチルアクリレート７９部、メチルアクリレート２０部、２ヒドロキシエチルアクリレート１部、酢酸エチル１２０部、トルエン３０部を仕込み、６５℃の窒素ガス気流中でアゾビスイソブチロニトリル０．１５部を加え８時間重合反応を行った。反応終了後、酢酸エチルを１５０部加えて希釈し、固形分２５％に調整した。この溶液のポリマーの重量平均分子量は８０万であった。
＜低分子量ポリマー成分（Ｂ）の調製＞
４口フラスコにブチルアクリレート７９部、メチルアクリレート２０部、４ヒドロキシブチルアクリレート１部、酢酸エチル５０部トルエン５０部を仕込み、６５℃の窒素ガス気流中でアゾビスイソブチロニトリル０．３部を加え８時間重合反応を行った。この溶液の固形分は５０％で、ポリマーの重量平均分子量は２０万であった。
＜両面粘着テープの作成＞
上記高分子量ポリマーと低分子量ポリマーを固形分比で７０：３０で混合し、さらに、硬化剤としてコロネートＬを０．５部追加混合する。剥離ＰＥＴフィルムに乾燥後粘着剤厚が２５μmとなるように塗工を行い、２５ＰＥＴフィルムの両面に貼り合わせ、１週間２３℃／６５％環境で１週間熟成し、保持力、回復率、実装試験、分子量の測定を行う。その結果、保持力（Ｌ１）０．４ｍｍ、回復率（Ｒ）５０％、実装試験での外観変化なし、架橋前の重量平均分子量は６５万、架橋後の重量平均分子量は４５万、架橋度１．４であった。
【００５４】
（実施例２）
＜高分子量ポリマー成分（Ａ）の調整＞
実施例１の２ヒドロキシエチルアクリレートを２ヒドロキシプロピルアクリレートに換え重合を行った。この溶液のポリマーの重量平均分子量は８０万であった。
＜低分子量ポリマー成分（Ｂ）の調整＞
実施例１の４ヒドロキシブチルアクリレート１部を２ヒドロキシエチルアクリレートに換え重合を行った。この溶液のポリマーの重量平均分子量は２０万であった。
＜両面粘着テープの作成＞
試験は実施例１と同様に行った。その結果、保持力（Ｌ１）０．６ｍｍ、回復率（Ｒ）６０％、実装試験外観変化なし、架橋前の重量平均分子量は６５万、架橋後の重量平均分子量は５０万、架橋度１．３であった。
【００５５】
（実施例３）
高分子量ポリマーの調整  実施例１と同様に行った。また、低分子量ポリマーの調整として、４口フラスコにブチルアクリレート７８部、メチルアクリレート２０部、２ヒドロキシエチルアクリレート２部、とし実施例１と同様に行った。ポリマーの重量平均分子量は２５万であった。また、両面粘着テープの作成と試験は実施例１と同様に行った。その結果、保持力（Ｌ１）０．３ｍｍ、回復率（Ｒ）３０％、実装試験外観変化なし、架橋前の重量平均分子量は６８万、架橋後の重量平均分子量は５２万、架橋度１．３であった。
【００５６】
（比較例１）
実施例１の高分子量ポリマー固形分１００部に対してコロネートＬを０．４部混合し、両面粘着テープの作成と試験は実施例１と同様に行った。その結果、保持力（Ｌ１）０．２ｍｍ、回復率（Ｒ）１００％、実装試験では１８８μmＰＥＴフィルムと粘着剤層間で界面破壊による剥がれが発生し、架橋前の重量平均分子量は８０万、架橋後の重量平均分子量は２０万、架橋度４．０であった。
【００５７】
（比較例２）
実施例１の低分子量ポリマー固形分１００部に対してコロネートＬを０．６部混合し、両面粘着テープの作成と試験は実施例１と同様に行った。その結果、保持力（Ｌ１）０．９ｍｍ、回復率（Ｒ）１０％、実装試験では１８８μmＰＥＴフィルムと粘着剤層間で凝集破壊による剥がれが発生し、架橋前の重量平均分子量は２０万、架橋後の重量平均分子量は７万、架橋度２．９であった。
【００５８】
【発明の効果】
以上から、本発明による粘着テープ用に使用される粘着剤樹脂組成物は、架橋度が同程度であるＭｗ５０万〜１５０万のアクリル系高分子量ポリマー成分と、Ｍｗ１０万〜７０万のアクリル系低分子量ポリマー成分とを混和せてなることを特徴とする粘着剤樹脂組成物である。
このような特徴を有する本発明による粘着剤樹脂組成物を設ける粘着テープは、熱的、外部荷重に対する応接物性が著しく異なる対向する被着体間に、また、その被着体の接着下地面に、明確な段差を有する被着体間に貼り合わせ間材として使用して、これらの被着体に発生する撓み、皺、剥がれ等の障害を効果的に防止、抑制させて使用できる両面粘着テープ及びこのような粘着テープを設けてなるタッチパネル面の操作性を向上させるタッチパネルを提供することができる。
【００５９】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による両面粘着テープを用いたタッチパネル実施例の分解組み立て概念図を表し、額縁状粘着テープの接着下地面が被着体に有する段差部に貼り合わされているタッチパネル例である。
【図２】図１に示すタッチパネル実施例の概念斜視図を用いて、その各切断方向を説明する図である。
【図３】図２に示す各切断方向［Ｇ１---Ｇ２］、［Ｇ３---Ｇ４］、［Ｇ５---Ｇ６］、［Ｇ７---Ｇ８］による各切断の拡大概念断面図を表す。
【図４】従来の両面粘着テープの実施時に生ずる剥がれ、撓み等の障害例を説明する拡大概念図を示す。
【符号の説明】
１  透明プラスチックフィルム
２  額縁状両面粘着テープ
３  透明ガラス基板
４  透明電極
５（５ａ，５ｂ），６（６ａ，６ｂ）  電極端子
７（７ａ，７ｂ），８（８ａ，８ｂ）  引き回し電極
９  非接着のデッド空隙
９´  剥がれ
【図１】
2004210866.tif 000002
【図２】
2004210866.tif 000003
【図３】
2004210866.tif 000004
【図４】
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