(57)【要約】【課題】コンパクト化し、既存設備に対しても容易に設置可能とする。【解決手段】一時貯留装置２１を複数、ここでは２個の一時貯留手段３２を横方向に並列配置することで構成するとともに、誘導手段３９によって一時貯留手段３２ａの出口Ｘから一時貯留手段３２ｂの入口Ｎに線状体１６を導くようにしたので、一時貯留される線状体１６の長さが従来と同一であるとき、一時貯留装置２１の長手方向長を従来装置よりかなり短く、詳しくは従来装置の長手方向長を一時貯留手段３２の数（ここでは２）で除した長さ程度まで短くすることができ、これにより、一時貯留装置２１全体がコンパクトとなる。【選択図】    図２
2004210489.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横方向に並列配置され、回転軸が互いに平行なフリー回転する複数本の上側ローラと、隣接する上側ローラ間の直下にそれぞれ配置され、上側ローラに対して相対的に接近離隔可能で、回転軸が上側ローラに平行なフリー回転する複数本の下側ローラとを有する複数の一時貯留手段において、長手方向に走行する線状体を上側、下側ローラに交互に順次掛け回すことでフェスツーンを形成するとともに、誘導手段によって隣接する一時貯留手段のうち、一方の一時貯留手段の出口から送り出された線状体を他方の一時貯留手段の入口に導き、これにより、全ての一時貯留手段を同一線状体がフェスツーンを形成しながら順次通過するようにしたことを特徴とする線状体の一時貯留方法。
【請求項２】
横方向に並列配置され、それぞれが回転軸が互いに平行なフリー回転する複数本の上側ローラと、隣接する上側ローラ間の直下にそれぞれ配置され、上側ローラに対して相対的に接近離隔可能で、回転軸が上側ローラに平行なフリー回転する複数本の下側ローラとを有し、長手方向に走行する線状体を上側、下側ローラに交互に順次掛け回すことでフェスツーンを形成する複数の一時貯留手段と、隣接する一時貯留手段のうち、一方の一時貯留手段の出口から送り出された線状体を他方の一時貯留手段の入口に導く誘導手段とを備え、全ての一時貯留手段を同一線状体がフェスツーンを形成しながら順次通過するようにしたことを特徴とする線状体の一時貯留装置。
【請求項３】
前記隣接する一時貯留手段の出口と入口とがそれぞれ一時貯留手段の長手方向一端部、他端部に設けられているとき、前記誘導手段は、一時貯留手段の出口近傍、入口近傍にそれぞれ設置され、回転軸がほぼ水平な同一平面上に配置されるとともに、軸方向中央同士を結ぶ直線が回転軸に直角である出口側、入口側誘導ローラを有し、一時貯留手段の出口から送り出された線状体は出口側誘導ローラによって走行方向が若干横方向にずらされた後、入口側誘導ローラまで誘導され、その後、入口側誘導ローラによって前記横方向のずれが消失された後、一時貯留手段の入口に導かれるようにした請求項２記載の線状体の一時貯留装置。
【請求項４】
前記一時貯留手段の出口より下流側に、線状体に異常張力が発生したとき、これを検出する異常張力検出手段を設けた請求項２または３記載の線状体の一時貯留装置。
【請求項５】
前記異常張力検出手段は、中央部を中心として揺動可能な揺動アームと、該揺動アームの先端部に回転可能に支持され、線状体が掛け回されることで、その走行方向を反転させる検出ローラと、揺動アームの他端部に設けられ、固定部材を吸着することで、揺動アームを所定揺動位置に保持するマグネットと、前記揺動アームの揺動位置を検出する検出センサとを備え、前記線状体に異常張力が発生したとき、線状体から検出ローラに付与される過大な揺動力によって、マグネットを固定部材から離脱させて揺動アームを所定揺動位置から揺動させ、この揺動アームの揺動を検出センサによって検出するようにした請求項４記載の線状体の一時貯留装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、長い線状体をフェスツーンを形成しながら一時的に貯留する一時貯留方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特開２００２−３１６７６９号公報
【０００３】
本出願人は、近年、線状体の一時貯留装置として、前述の特許文献１に記載されているようなものを提案した。このものは、１本の直線上に配置され、回転軸が互いに平行なフリー回転する複数本の上側ローラと、隣接する上側ローラ間の直下にそれぞれ配置され、上側ローラに対して相対的に接近離隔可能で、回転軸が上側ローラに平行なフリー回転する複数本の下側ローラとを有し、長手方向に走行する線状体を上側、下側ローラに交互に順次掛け回すことでフェスツーンを形成するようにしたものである。
【０００４】
そして、このものにおいては、上側、下側ローラを離隔限まで離隔させフェスツーンを最大長とすることで、該一時貯留装置に一時貯留される線状体の長さを、成形ドラムの周長と線状体の巻き付け回数との積とほぼ等長とし、これにより、成形ドラムへの線状体の巻き付け速度を高速化、例えば３．０ｍ／ｓｅｃ以上としたときでも、一時貯留装置からの線状体の巻き出され過ぎを防止して、該一時貯留装置の破損を防止するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の線状体の一時貯留方法・装置は、一時貯留する線状体の長さがかなり長いため、一時貯留装置の長手方向長さ（上流端の上側ローラと下流端の上側ローラとの間の距離にほぼ等しい）も相当長くなり、この結果、装置全体が大型化して既存設備では設置空間を確保することが困難となるという問題点がある。
【０００６】
この発明は、コンパクトで既存設備に対しても容易に設置することができる線状体の一時貯留方法および装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような目的は、第１に、横方向に並列配置され、回転軸が互いに平行なフリー回転する複数本の上側ローラと、隣接する上側ローラ間の直下にそれぞれ配置され、上側ローラに対して相対的に接近離隔可能で、回転軸が上側ローラに平行なフリー回転する複数本の下側ローラとを有する複数の一時貯留手段において、長手方向に走行する線状体を上側、下側ローラに交互に順次掛け回すことでフェスツーンを形成するとともに、誘導手段によって隣接する一時貯留手段のうち、一方の一時貯留手段の出口から送り出された線状体を他方の一時貯留手段の入口に導き、これにより、全ての一時貯留手段を同一線状体がフェスツーンを形成しながら順次通過するようにした線状体の一時貯留方法により達成することができる。
【０００８】
第２に、横方向に並列配置され、それぞれが回転軸が互いに平行なフリー回転する複数本の上側ローラと、隣接する上側ローラ間の直下にそれぞれ配置され、上側ローラに対して相対的に接近離隔可能で、回転軸が上側ローラに平行なフリー回転する複数本の下側ローラとを有し、長手方向に走行する線状体を上側、下側ローラに交互に順次掛け回すことでフェスツーンを形成する複数の一時貯留手段と、隣接する一時貯留手段のうち、一方の一時貯留手段の出口から送り出された線状体を他方の一時貯留手段の入口に導く誘導手段とを備え、全ての一時貯留手段を同一線状体がフェスツーンを形成しながら順次通過するようにした線状体の一時貯留装置により達成することができる。
【０００９】
この発明においては、フェスツーンを形成するために線状体が交互に順次掛け回される上側、下側ローラを有する複数の一時貯留手段を横方向に並列配置するとともに、誘導手段によって隣接する一時貯留手段の出口から入口に線状体を導くことで、全ての一時貯留手段を同一線状体がフェスツーンを形成しながら順次通過するようにしたので、一時貯留する線状体の長さが同一であるとき、一時貯留装置の長手方向長を従来装置よりかなり短く、詳しくは従来装置の長手方向長を一時貯留手段の数で除した長さ程度まで短くすることができ、これにより、装置全体がコンパクトとなって既存設備に対しても容易に設置することができる。
【００１０】
また、請求項３に記載のように構成すれば、隣接する一時貯留手段の出口から入口へと線状体を誘導する際、該線状体の脱線、潰れ、折れ曲がり等を効果的に抑制することができる。
さらに、請求項４に記載のように構成すれば、線状体が走行中に脱線等を起こすことで該線状体に異常張力が発生したとき、これを検出して線状体の走行を緊急停止させることができる。
また、請求項５に記載のように構成すれば、異常張力検出手段を構造簡単で、かつ、安価に製作することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１、２、３において、１１は床面１２上に設置された略上下方向に延びる支持フレームであり、この支持フレーム１１の上下方向中央部には軸受１３を介して巻きロール１４が回転可能に支持され、この巻きロール１４は円筒状のリール１５と、該リール１５の周囲に多数回ロール状に巻き取られた線状体１６から構成されている。１７は支持フレーム１１の上端部に支持された巻き出しローラであり、この巻き出しローラ１７には巻きロール１４から巻き出された線状体１６が掛け回されている。そして、この巻き出しローラ１７は、支持フレーム１１に固定されたモータ１８から駆動力を付与されることで回転し、線状体１６を引き取って巻きロール１４から低速走行させながら次々と巻き出す。
【００１２】
ここで、前記線状体１６は、この実施形態においては、直線状に延びる少数本の互いに平行な非伸張性コードをコーティングゴムで被覆するとともに、その幅方向中央に縦溝を形成したリボン状体から構成しているが、コーティングゴムで被覆された１本の非伸張性コードであったり、あるいは、波状に屈曲する少数本の非伸張性コードをコーティングゴムで被覆したリボン状体であってもよい。
【００１３】
１９は支持フレーム１１の一側に設置された拡縮径可能な円筒状の成形ドラムであり、この成形ドラム１９は図示していない駆動機構により巻きロール１４と平行な軸線回りに駆動回転される。そして、この成形ドラム１９が回転しているとき、巻きロール１４から巻き出された後、幅方向中央で２分割された線状体１６が軸方向にずらされながら該成形ドラム１９の軸方向両端部にそれぞれ供給されると、該線状体１６は成形ドラム１９に貼付けられているベルト層の幅方向両端部外側にそれぞれ螺旋状に巻き付けられ、ベルト補強層となる。
【００１４】
２１は巻きロール１４と成形ドラム１９との間に設置された一時貯留装置であり、この一時貯留装置２１は床面１２上に設置されるとともに、支持フレーム１１から成形ドラム１９に向かって延びる矩形枠状の固定フレーム２２を有する。この固定フレーム２２の上端部には左右方向、即ち、固定フレーム２２の幅方向に離れた複数、ここでは２つの上側ローラ群２３が設けられ、各上側ローラ群２３は固定フレーム２２に支持され、該固定フレーム２２の長手方向に等距離離れた複数の上側ローラ２４から構成されている。
【００１５】
これらの上側ローラ２４はいずれも同一高さに配置されるとともに、互いに平行な回転軸（巻きロール１４の回転軸に平行な軸線）回りにフリー回転することができる。ここで、これら上側ローラ２４はいずれも図４に示す検出ローラと同様に、軸方向両端にフランジを有するとともに、軸方向中央に向かうに従い大径となったクラウン付きローラから構成しており、これにより、線状体１６がこれら上側ローラ２４から脱線する事態を効果的に抑制することができる。
【００１６】
２６は固定フレーム２２の一端部および他端部にそれぞれ敷設された上下方向に延びる複数対（２対）のガイドレールであり、これら２対のガイドレール２６は前記上側ローラ群２３に対応するよう左右方向に離れて配置されている。２７は固定フレーム２２の長手方向に沿って延びる水平な複数（２個）の可動フレームであり、これら可動フレーム２７は前記上側ローラ群２３に対応するよう左右方向に離れて設置されるとともに、その両端部がガイドレール２６に摺動可能に係合することで、固定フレーム２２に昇降可能に支持されている。この結果、これら可動フレーム２７はガイドレール２６にガイドされながら自重により下降することになるが、これら可動フレーム２７にスプリング、エアシリンダ等を連結して、該可動フレーム２７に下方に向かう弱い付勢力を付与するようにしてもよい。
【００１７】
２９は前記上側ローラ群２３と対をなす複数（２個）の下側ローラ群であり、これらの下側ローラ群２９は前記上側ローラ群２３の直下にそれぞれ配置されている。各下側ローラ群２９は可動フレーム２７にそれぞれ支持された複数の下側ローラ３０から構成され、これら下側ローラ３０は前記上側ローラ２４と同様形状のローラから構成されるとともに、前記上側ローラ２４の回転軸と平行な回転軸回りにフリー回転することができる。また、これら下側ローラ３０は前後方向に等距離離れるとともに、隣接する上側ローラ２４間の直下にそれぞれ配置されている。そして、これらの下側ローラ３０は可動フレーム２７と一体的に昇降することで上側ローラ２４に対して相対的に接近離隔することができる。
【００１８】
前述した左右側にそれぞれ設置された上側ローラ２４からなる上側ローラ群２３、可動フレーム２７、下側ローラ３０からなる下側ローラ群２９は全体として一時貯留手段３２をそれぞれ構成し、この結果、これらの一時貯留手段３２は複数（ここでは２個）設置されるとともに、横方向（左右方向）に離れて並列配置されていることになる。そして、各一時貯留手段３２の上側、下側ローラ２４、３０には巻きロール１４から巻き出された走行する線状体１６が交互に順次掛け回されるが、このとき、上側、下側ローラ２４、３０は上下に離れているため、各一時貯留手段３２には長い線状体１６のフェスツーンが形成される。
【００１９】
ここで、この実施形態では、右側および左側（図２において上側および下側）の一時貯留手段３２ａ、ｂにおける線状体１６の入口Ｎは共に一時貯留手段３２ａ、ｂの長手方向他端部に位置し、一方、出口Ｘは一時貯留手段３２ａ、ｂの長手方向一端部に位置している。この結果、隣接する２つの一時貯留手段３２ａ、ｂの出口Ｘと入口Ｎとはそれぞれ一時貯留手段３２ａ、ｂの長手方向一端部、他端部に設けられることになり、これら出口Ｘと入口Ｎとはほぼ一時貯留手段３２の長手方向距離だけ大きく離れることになる。
【００２０】
右側の一時貯留手段３２ａの出口Ｘ近傍には下側ローラ３０に平行なガイドローラ３５が設けられ、このガイドローラ３５は固定フレーム２２に回転可能に支持されている。該ガイドローラ３５の直下の固定フレーム２２には右側に向かって他側に若干傾斜した出口側誘導ローラ３６が回転可能に支持され、この出口側誘導ローラ３６はほぼ水平な回転軸回りにフリー回転することができる。一方、左側の一時貯留手段３２ｂの入口Ｎ近傍には下側ローラ３０に平行なガイドローラ３７が設けられ、このガイドローラ３７は固定フレーム２２に回転可能に支持されている。
【００２１】
該ガイドローラ３７の直下の固定フレーム２２には回転軸が前記出口側誘導ローラ３６に平行な入口側誘導ローラ３８が回転可能に支持され、この入口側誘導ローラ３８もほぼ水平な回転軸回りにフリー回転することができる。ここで、これら出口側、入口側誘導ローラ３６、３８の回転軸はほぼ水平な同一平面上に配置されるとともに、出口側誘導ローラ３６の軸方向中央と入口側誘導ローラ３８の軸方向中央とを結ぶ直線は、これら出口側、入口側誘導ローラ３６、３８の回転軸に直角である。
【００２２】
この結果、右側の一時貯留手段３２ａの出口Ｘから送り出された線状体１６はガイドローラ３５、出口側誘導ローラ３６に順次掛け回されて走行方向が反転（ほぼ  １８０度方向転換）されるとともに、出口側誘導ローラ３６により若干横方向、ここでは左方向に走行方向がずらされ、その後、直線的に走行して入口側誘導ローラ３８まで誘導される。このようにして入口側誘導ローラ３８に誘導された線状体１６は該入口側誘導ローラ３８に掛け回されることで、前述した横方向のずれが消失されて正規の走行方向に復帰するとともに、入口側誘導ローラ３８、ガイドローラ３７に順次掛け回されることで走行方向が反転され、その後、左側の一時貯留手段３２ｂの入口Ｎに導かれる。
【００２３】
前述したガイドローラ３５、出口側誘導ローラ３６、ガイドローラ３７、入口側誘導ローラ３８は全体として、隣接する一時貯留手段３２のうち、一方（右側）の一時貯留手段３２ａの出口Ｘから送り出された線状体１６を他方（左側）の一時貯留手段３２ｂの入口Ｎに導く誘導手段３９を構成する。なお、これらガイドローラ３５、出口側誘導ローラ３６、ガイドローラ３７、入口側誘導ローラ３８も前記上側ローラ２４と同様形状のローラから構成されている。
【００２４】
ここで、他側から一側に向かって走行する線状体を横方向に並列配置された２個の一時貯留手段において一時貯留する場合には、通常、以下のようにすると考えられる。即ち、該線状体を右側の一時貯留手段の長手方向一端部近傍まで導いた後、左右方向に離れ垂直軸回りに回転する２個のガイドローラに掛け回すことで走行方向を反転し、その後、該右側の一時貯留手段の長手方向一端部に設けられた入口に導く。
【００２５】
そして、この右側の一時貯留手段においてフェスツーンを形成した後、長手方向他端部に設けられた出口から線状体を送り出すとともに、該出口近傍に設置され左右方向に離れるとともに垂直軸回りに回転する２個のガイドローラに掛け回すことで走行方向を反転し、その後、左側の一時貯留手段の長手方向他端部に設けられた入口に導く。そして、この左側の一時貯留手段においてフェスツーンを形成した後、長手方向一端部に設けられた出口から線状体を送り出すのである。
【００２６】
しかしながら、このように垂直軸回りに回転するガイドローラによって走行方向を反転させながら右側の一時貯留手段の出口から左側の一時貯留手段の入口に誘導するようにすると、線状体が前述のようにある程度の幅のリボン状体であるとき、該線状体がガイドローラによって大きく捻られ、これにより、該線状体がローラから脱線したり、潰れや折れ曲がりが発生することがある。
【００２７】
これに対し、前述のように一時貯留手段３２ａ、ｂの出口Ｘ近傍、入口Ｎ近傍にそれぞれ、回転軸がほぼ水平な同一平面上に配置されるとともに、軸方向中央同士を結ぶ直線が回転軸に直角である出口側、入口側誘導ローラ３６、３８を設置し、一時貯留手段３２ａの出口Ｘから送り出された線状体１６を出口側誘導ローラ３６によって走行方向を若干横方向にずらした後、入口側誘導ローラ３８まで誘導し、その後、該入口側誘導ローラ３８によって前記横方向のずれを消失させた後、一時貯留手段３２ｂの入口Ｎに導くようにすれば、線状体１６に付与される捻れは僅かなものとなり、これにより、隣接する一時貯留手段３２の出口Ｘから入口Ｎへと線状体１６を誘導する際、該線状体１６の脱線、潰れ、折れ曲がり等を効果的に抑制することができるとともに、線状体１６のパス作業も容易となる。
【００２８】
このように全ての一時貯留手段３２において線状体１６を上側、下側ローラ２４、３０に交互に順次掛け回すことでフェスツーンを形成するとともに、隣接する一時貯留手段３２において線状体１６を一方から他方に誘導するようにしたので、全ての一時貯留手段３２を同一の線状体１６がフェスツーンを形成しながら順次通過することとなり、この結果、これら全ての一時貯留手段３２に一時貯留される線状体１６の合計長さが非常に長くなる。そして、全ての下側ローラ３０が下降限まで下降したとき、一時貯留装置２１に一時貯留される線状体１６の合計長さは、成形ドラム１９（ベルト層）の周長と線状体１６の巻き付け回数との積とほぼ等長となる。
【００２９】
図１、４において、最終列の一時貯留手段３２、ここでは左側の一時貯留手段３２ｂの出口Ｘより下流側には異常張力検出手段４２が配置され、この異常張力検出手段４２は固定フレーム２２の一端面でその上部に固定された水平な支持アーム４３に設置されている。この異常張力検出手段４２は前記支持アーム４３の上面に固定されたスチール製の矩形板状をした固定部材としての支持プレート４４を有し、この支持プレート４４の上面には一対のブラケット４５が取付けられている。
【００３０】
４６はブラケット４５に両端部が支持された揺動ピンであり、この揺動ピン４６の中央部は揺動アーム４７の長手方向中央部に挿入されている。この結果、前記揺動アーム４７は中央部、即ち、揺動ピン４６を中心として揺動可能である。前記揺動アーム４７の先端部には左側の一時貯留手段３２ｂの出口Ｘから送り出された線状体１６が掛け回されている検出ローラ４８が回転可能に支持され、これにより、該線状体１６は検出ローラ４８においてその走行方向が反転される。
【００３１】
一方、揺動アーム４７の他端部にはマグネット５０が取付けられ、このマグネット５０は支持プレート４４を吸着しているとき、揺動アーム４７を水平な所定揺動位置に保持する。ここで、前記線状体１６が一時貯留手段３２において、例えば脱線して該線状体１６に異常張力が発生すると、線状体１６から検出ローラ４８に付与される下向きの揺動力が過大となってマグネット５０が支持プレート４４から離脱し、これにより、揺動アーム４７は揺動ピン４６を中心として前記所定揺動位置から先端が下降するよう揺動する。
【００３２】
５１は前記揺動アーム４７の揺動位置を常時検出する検出センサであり、この検出センサ５１は前述のように線状体１６の異常張力により揺動アーム４７が、図４に仮想線で示す位置まで揺動して前記所定揺動位置から外れると、この揺動アーム４７の揺動、即ち線状体１６における異常張力の発生を検出して図示していない制御手段に検出信号を出力し、巻き出しローラ１７、成形ドラム１９の回転および線状体１６の走行を緊急停止させる。前述した支持プレート４４、ブラケット４５、揺動ピン４６、揺動アーム４７、検出ローラ４８、マグネット５０、検出センサ５１は全体として、一時貯留手段３２の出口Ｘより下流側に設けられ、線状体１６に異常張力が発生したとき、これを検出する前記異常張力検出手段４２を構成する。
【００３３】
そして、このように異常張力検出手段４２を一時貯留手段３２の出口Ｘより下流側に設けるようにすれば、線状体１６が走行中に脱線等を起こすことで該線状体１６に異常張力が発生したとき、これを検出して線状体１６の走行を緊急停止させ、線状体１６の断線、一時貯留手段３２の破損等を防止することができるとともに、復旧作業を迅速に行うことができる。また、前述のように異常張力検出手段４２を支持プレート４４、ブラケット４５、揺動ピン４６、揺動アーム４７、検出ローラ４８、マグネット５０、検出センサ５１から構成するようにすれば、異常張力検出手段４２を構造簡単で、かつ、安価に製作することができる。
【００３４】
５５は異常張力検出手段４２の直下の固定フレーム２２に回転可能に支持されたガイドローラ、５６は異常張力検出手段４２より一側の支持アーム４３に回転可能に支持されたガイドローラ、５７はガイドローラ５６と成形ドラム１９との間に設置されたフリー回転可能なガイドローラであり、前記線状体１６は異常張力検出手段４２の検出ローラ４８を通過した後、ガイドローラ５５、５６、５７に掛け回され、その後、成形ドラム１９に供給される。ここで、ガイドローラ５５とガイドローラ５６との間を通過しているとき、線状体１６は固定フレーム２２の一端部に設置されたカッターを含む分割手段６１により幅方向中央の縦溝において切断され、幅方向に２分割される。
【００３５】
そして、このように２分割された線状体１６は、成形ドラム１９に貼付けられているベルト層の幅方向両端部外側にそれぞれ螺旋状に巻き付けられ、ベルト補強層となる。また、このように線状体１６が幅方向に２分割されると、これら分割片における張力が成形ドラム１９等からの影響を受けて互いに異なることがあるが、このような場合には、分割手段６１とガイドローラ５６との間の固定フレーム２２に取付けられた張力修正手段６２により張力が同一となるよう修正される。
【００３６】
次に、この発明の一実施形態の作用について説明する。
今、成形ドラム１９にカーカスプライ、ベルトプライ等のタイヤ構成部材が供給され、その外周に貼付けられているとする。このとき、モータ１８により巻き出しローラ１７が回転することで巻きロール１４から低速で巻き出された線状体１６は複数（２個）の一時貯留手段３２に供給されるが、このように一時貯留手段３２に供給された線状体１６は各一時貯留手段３２の上側、下側ローラ２４、３０に交互に順次掛け回されることでフェスツーンを形成しながら一時貯留される。
【００３７】
このように巻きロール１４から線状体１６が次々と一時貯留手段３２に供給されると、可動フレーム２７、下側ローラ３０がガイドレール２６にガイドされながら下降してフェスツーンが徐々に長くなるが、このとき、線状体１６が一時貯留手段３２内において脱線等を起こし線状体１６に異常張力が発生すると、マグネット５０が支持プレート４４から離脱するため、揺動アーム４７は揺動ピン４６を中心として先端が下降するよう揺動する。このように揺動アーム４７が揺動すると、検出センサ５１が該揺動を検出して巻き出しローラ１７、成形ドラム１９の回転および線状体１６の走行を緊急停止させる。
【００３８】
そして、線状体１６の供給により前記下側ローラ３０が下降限まで下降すると、一時貯留装置２１に一時貯留される線状体１６の合計長さが、成形ドラム１９（ベルト層）の周長と線状体１６の巻き付け回数との積とほぼ等長となり、一時貯留装置２１には非常に長い線状体１６が一時貯留される。
【００３９】
ここで、一時貯留装置２１を複数、ここでは２個の一時貯留手段３２を横方向に並列配置することで構成するとともに、隣接する一時貯留手段３２の出口Ｘから入口Ｎに線状体１６を導くことで、全ての一時貯留手段３２を同一線状体１６がフェスツーンを形成しながら順次通過するようにしたので、一時貯留する線状体１６の長さが同一であるとき、一時貯留装置２１の長手方向長を従来装置よりかなり短く、詳しくは従来装置の長手方向長を一時貯留手段３２の数（ここでは２）で除した長さ程度まで短くすることができ、これにより、一時貯留装置２１全体がコンパクトとなって既存設備に対しても容易に設置することができる。
【００４０】
そして、前述した長さの線状体１６が一時貯留装置２１に一時貯留されると、巻きロール１４からの線状体１６の巻き出しを停止するとともに、一時貯留手段３２から線状体１６を高速で引き出すが、このように一時貯留手段３２から引き出された線状体１６は分割手段６１によって幅方向に２分割された後、成形ドラム１９に供給されて該成形ドラム１９上のベルト層の幅方向両端部外側にそれぞれ螺旋状に巻き付けられ、ベルト補強層となる。
【００４１】
なお、前述の実施形態においては、巻きロール１４から線状体１６を巻き出して一時貯留装置２１に一時貯留しているときには、成形ドラム１９への線状体１６の巻付けを停止する一方、成形ドラム１９に対して線状体１６を巻き付けているときには、巻きロール１４からの線状体１６の巻き出しを停止するようにしたが、この発明においては、成形ドラム１９に対して線状体１６を巻き付けながら、巻きロール１４から線状体１６を低速で巻き出すようにしてもよい。
【００４２】
また、前述の実施形態においては、下側ローラ３０を下降させることで一時貯留装置２１のおける線状体１６のフェスツーンを長くするようにしたが、この発明においては、下側ローラを静止させる一方、上側ローラを上昇させることで線状体のフェスツーンを長くするようにしてもよい。さらに、前述の実施形態においては、線状体１６を２分割するとともに、これらをベルト層の幅方向両端部外側にそれぞれ螺旋状に巻き付けてベルト補強層としたが、この発明においては、線状体を分割することなく螺旋状に巻き付けてベルト層に重ね合わせるようにしてもよい。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、コンパクトとなり、既存設備に対しても容易に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す概略正面図である。
【図２】一時貯留装置の平面図である。
【図３】一時貯留装置における線状体の上側、下側ローラへの掛け回し状態を説明する斜視図である。
【図４】異常張力検出手段近傍の斜視図である。
【符号の説明】
１６…線状体                  ２１…一時貯留装置
２４…上側ローラ              ３０…下側ローラ
３２…一時貯留手段            ３６…出口側誘導ローラ
３８…入口側誘導ローラ        ３９…誘導手段
４２…異常張力検出手段        ４４…固定部材
４７…揺動アーム              ４８…検出ローラ
５０…マグネット              ５１…検出センサ
Ｘ…出口                    Ｎ…入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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