(57)【要約】【課題】手間や時間を余りかけることなく、一定の接合強度を簡単に確保すること。【解決手段】接合構造では、平板状のセメントボード１０，１０ａを上下，左右方向に隣接配置し、隣接する一対のセメントボート１０，１０ａ間の接合部を、接着剤１２を介して接着固定する。接着剤１２は、エポキシ樹脂主剤と、硬化剤と、珪砂などの無機粒状物との混合物から構成されている。隣接設置された一対のセメントボード１０，１０ａの接合部には、外方に向けて拡開する空間部１４が形成されていて、この空間部１４内には、混合物で構成された接着剤１２が充填され、充填された接着剤１２を硬化させることにより、セメントボード１０，１０ａが接着固定されている。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状のセメントボードを上下，左右方向に隣接配置し、隣接する一対の前記セメントボート間の接合部を、接着剤を介して固着する永久型枠用セメントボードの接合構造において、
前記接着剤は、エポキシ樹脂主剤と、硬化剤と、珪砂などの無機粒状物との混合物で構成され、
前記接合部に外方に向けて拡開する空間部を形成し、前記空間部に前記混合物を充填して、硬化させることにより、隣接するセメントボード間を接着固定することを特徴とする永久型枠用セメントボードの接合構造。
【請求項２】
前記珪砂などの無機粒状物は、前記混合物中に３０〜５０重量％混合することを特徴とする請求項１記載の永久型枠用セメントボードの接合構造。
【請求項３】
前記空間部は、隣接設置される前記セメントボードの一方の接端面に傾斜角度が３０〜４５°の切断面を形成して、これを他方のセメントボードの端面と当接することにより形成することを特徴とする請求項１または２記載の永久型枠用セメントボードの接合構造。
【請求項４】
前記切断面は、隣接設置される前記セメントボードの双方に形成し、前記空間部が、前記セメントボード間に跨るように形成することを特徴とする請求項３記載の永久型枠用セメントボードの接合構造。
【請求項５】
前記空間部の拡開角度は、６０°とすることを特徴とする請求項４記載の永久型枠用セメントボードの接合構造。
【請求項６】
平板状のセメントボードを上下，左右方向に隣接配置し、その背面後に、コンクリートを打設して、前記セメントボードを永久型枠として用いる際のセメントボードの接合方法において、前記接合部に外方に向けて拡開する空間部を形成し、前記空間部に、エポキシ樹脂主剤と、硬化剤と、珪砂などの無機粒状物との混合物を充填して、硬化させることにより、隣接するセメントボード間を接着固定することを特徴とする永久型枠用セメントボードの接合方法。
【請求項７】
前記混合物は、前記コンクリートの打設前に、前記空間部内に一部を充填して止水性を確保し、前記コンクリートを打設した後に、残りの部分を前記空間部に充填することを特徴とする請求項６記載の永久型枠用セメントボードの接合方法。
【請求項８】
前記一部の充填量は、前記空間部の概略半分の高さに相当する量、または、全充填量の概略半分の量とすることを特徴とする請求項７記載の永久型枠用セメントボードの接合方法。
【請求項９】
前記混合物は、前記空間部の背面側に、粘着性シートを貼着し、前記コンクリートの打設後に、前記空間部に充填することを特徴とする請求項６記載の永久型枠用セメントボードの接合方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、永久型枠用セメントボードの接合構造および接合方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート構造物の表面に埋設され、コンクリート打設用の型枠としても用いられるセメントボードは、公知文献に関しては、不明であるが、実際の工事現場、例えば、既設橋脚の耐震補強用などとして採用される傾向にある。
【０００３】
このような用途に用いられるセメントボードは、型枠として兼用されることから永久型枠ボードとも呼ばれ、例えば、セメントを主成分として、高強度ビニロン繊維を補強繊維として、分散混合させたものがあって、このものの製造方法は、プレス成形や押出し成型により製作されていて、いずれの方法で製造された場合も、一般のコンクリートに比べて、
【０００４】
圧縮強度が２倍以上、耐ひずみ性で１０倍以上の特性を有している。
このようなセメントボードを永久型枠として用いる際には、所定の大きさに形成された平板状のものを、前後，左右方向に隣接配置して、隣接セメントボード間を接合することになるが、このようなボード間の接合に当たって、ボードの厚みが薄い場合には、２枚のボード間に跨るようなジョイントプレートを用い、各セメントボードの接合部の裏面側に、ジョイントプレートを接着固定していた。
しかしながら、このようなセメントボードの接合方法には、以下に説明する技術的な課題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、ジョイントプレートを接着剤により接着固定する接合方法では、液状接着剤を塗布して、適度にこれが乾燥した状態で、貼り合わせることになるが、この時間の管理が難しく、一定した接着強度を確保することが困難であった。
また、ジョイントボードを接合部に貼り合わせる際には、これをしばらく押さえていなければ、完全な接着状態が得られず、実際の作業では，かなりの人手と時間とを要した。
さらに、施工時に接合部が撓むと、ジョイントボードが剥がれることもあったし、セメントボードの接合面同士にも接着剤を塗布する必要があり、接合面に接着剤を塗布すると、これを押し付ける際などに、接着剤が接合面から垂れて、接合部が汚れるという問題もあった。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、手間や時間を余りかけることなく、一定の接合強度が比較的簡単に確保され、接合部の汚れも防止することができる永久型枠用セメントボードの接合構造および接合方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、平板状のセメントボードを上下，左右方向に隣接配置し、隣接する一対の前記セメントボート間の接合部を、接着剤を介して固着する永久型枠用セメントボードの接合構造において、前記接着剤は、エポキシ樹脂主剤と、硬化剤と、珪砂などの無機粒状物との混合物で構成され、前記接合部に外方に向けて拡開する空間部を形成し、前記空間部に前記混合物を充填して、硬化させることにより、隣接するセメントボード間を接着固定するようにした。
【０００８】
このように構成した永久型枠用セメントボードの接合構造によれば、隣接する一対のセメントボート間の接合部に外方に向けて拡開する空間部を形成し、この空間部に、エポキシ樹脂主剤と、硬化剤と、珪砂などの無機粒状物との混合物を充填して、硬化させることにより、隣接するセメントボード間を接着固定するので、液状接着剤の塗布のように、乾燥までの時間管理が不要になり、押さえておく必要もなく、混合物の組成に応じた一定の接着強度が得られる。
【０００９】
また、空間部に充填する接着剤は、エポキシ樹脂主剤と、硬化剤と、珪砂などの無機粒状物との混合物なので、無機粒状物の添加により、パテないしは粘土状になっていて、液状接着剤のように垂れることがなく、接合部を汚す恐れがなくなるとともに、空間部への充填が容易に行え、その取り扱いが容易になり，仕上げもきれいになる。
【００１０】
この場合、特に、無機粒状物に珪砂を用いると、珪砂は、化学的に非常に安定した物質で、細かい砂状になっていて、これを混入することにより、接着剤の耐久性の向上が図れる。
【００１１】
前記珪砂などの無機粒状物は、前記混合物中に３０〜５０重量％混合することができる。
前記空間部は、隣接設置される前記セメントボードの一方の接端面に傾斜角度が３０〜４５°の切断面を形成して、これを他方のセメントボードの端面と当接することにより形成することができる。
前記切断面は、隣接設置される前記セメントボードの双方に形成し、前記空間部が、前記セメントボード間に跨るように形成することができる。前記空間部の拡開角度は、６０°とすることができる。
【００１２】
また、本発明は、平板状のセメントボードを上下，左右方向に隣接配置し、その背面後に、コンクリートを打設して、前記セメントボードを永久型枠として用いる際のセメントボードの接合方法において、前記接合部に外方に向けて拡開する空間部を形成し、前記空間部に、エポキシ樹脂主剤と、硬化剤と、珪砂などの無機粒状物との混合物を充填して、硬化させることにより、隣接するセメントボード間を接着固定するようにした。
このように構成した永久型枠用セメントボードの接合方法によれば、前述した接合構造と同様な作用効果が得られる。
【００１３】
前記混合物は、前記コンクリートの打設前に、前記空間部内に一部を充填して止水性を確保し、前記コンクリートを打設した後に、残りの部分を前記空間部に充填することができる。
前記一部の充填量は、前記空間部の概略半分の高さに相当する量、または、全充填量の概略半分の量とすることができる。
前記混合物は、前記空間部の背面側に、粘着性シートを貼着し、前記コンクリートの打設後に、前記空間部に充填することことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１から図３は、本発明にかかる永久型枠用セメントボードの接合構造および接合方法の第１実施例を示している。
【００１５】
図１は、本実施例のセメントボードの接合構造を示す断面図である。同図に示した接合構造では、所定の長さと幅を有する長方形で、所定の厚みを備えた平板状のセメントボード１０，１０ａを上下，左右方向に隣接配置し、隣接する一対のセメントボート１０，１０ａ間の接合部を、接着剤１２を介して接着固定する。
【００１６】
この場合、接着剤１２は、エポキシ樹脂主剤と、硬化剤と、珪砂，ガラス紛などの無機粒状物との混合物から構成されている。このような混合物からなる接着剤１２を得るには、エポキシ樹脂主剤と硬化剤とからなるエポキシ系接着剤は、例えば、シーカデュアＷ（プレキャストコンクリートブロック用の接着剤、日本シーカ株式会社製、商品名）が市販されているので、これに所定量の珪砂などの無機粒状物を添加混合することで、簡単に得られる。
【００１７】
接着剤１２に添加する珪砂などの無機粒状物は、混合物中に３０〜５０重量％の割合で加えることができる。この場合、下限値の３０％未満では、混合物の粘性低下が不十分となり、後述する空間部１４内に充填する際などに垂れる恐れがある。また、上限値の５０％を超えると、粘性の低下が大きくなり過ぎて、空間部１４内への充填性が低下する。
【００１８】
一方、隣接設置された一対のセメントボード１０，１０ａの接合部には、外方に向けて拡開する空間部１４が形成されていて、この空間部１４内には、上述した混合物で構成された接着剤１２が充填され、充填された接着剤１２を硬化させることにより、セメントボード１０，１０ａが接着固定されている。
【００１９】
なお、本実施例の場合には、空間部１４は、セメントボード１０，１０ａの厚み方向の全長に亘って設けられておらず、下端側は、セメントボード１０，１０ａ同士の当接により閉止されている。また、この閉止部分の背面側には、粘着性シート１６が貼付されている。
【００２０】
次に、このような接合構造が得られるセメントボードの接合方法について説明する。接合に用いるセメントボード１０，１０ａは、図２にその平面形状を示すように、概略長方形状に形成されていて、セメントを主成分とし、高強度ビニロン繊維を補強繊維とする繊維強化高靭性ボードから構成されている。
【００２１】
このようなセメントボード１０，１０ａは、コンクリート構造物を形成する際の型枠板として兼用使用することができ、この場合には、構築しようとする構造物の外周を囲むようにしてセメントボード１０，１０ａを設置し、その背面側にコンクリートＣが打設され、コンクリートＣの強度が発現された段階で、構造物の外表面にセメントボード１０，１０ａが一体化される。
【００２２】
繊維補強高靭性セメントボードは、例えば、最大厚さが１０ｍｍ以下で、曲げ強度が３０ＭＰａ以上で、スパン１８ｃｍで最大たわみが２５ｍｍ以上の靭性を有するものを用いることができる。
【００２３】
本実施例の接合方法に用いるセメントボード１０，１０ａは、接合部の端部が図３に示すようになっている。すなわち、一方のセメントボード１０ａの端面には、図３（Ａ）に示すように、４５°の角度で傾斜した切断面１８が形成されている。なお、この切断面１８は、図示は省略しているが、接合するセメントボード１０の四周にそれぞれ形成する。
【００２４】
本実施例の場合、切断面１８は、傾斜角度が４５°になるようにして、セメントボード１０ａの端面を斜めに切断したものであって、その傾斜面の先端は、セメントボード１０ａの厚み方向の端縁まで到達しないように形成されている。
【００２５】
つまり、切断面１８は、セメントボード１０ａの上端面から下方に向けて４５°の傾斜で延設されていて、この傾斜面の先端は、セメントボード１０ａの下端面に到達しないで、下端面の上方で終了していて、その残予の部分は、垂直部１９となっている。
なお、本実施例では、垂直部１９を設けているが、この垂直部１９は、必ずしも必要とせず、傾斜面の先端をセメントボード１０ａの厚み方向の端縁まで到達するように形成することもできる。
【００２６】
接合対象となる他方のセメントボード１０の端面は、図３（Ｂ）に示すように、切断面１８を形成しないで、上下の主平面と９０°で直交する垂直面２０になっている。
このように構成された一対のセメントボード１０，１０ａの接合すべき端面同士を当接すると、図１に示すように、一方のセメントボード１０ａに形成された４５°で傾斜する切断面１８により、斜辺が４５°の直角三角形の断面形状で、上端が開口し、上方に向けて４５°の角度で拡開した空間部１４が形成される。
【００２７】
この場合、空間部１４は、垂直面２０と垂直部１９とが当接することにより、これらが当接した部分で、下端側が閉止された状態になっている。セメントボード１０，１０ａ間に、このような空間部１４が形成されると、次に、本実施例の場合には、粘着性シート１６がセメントボード１０，１０ａの背面側に貼着される。
【００２８】
粘着性シート１６は、コンクリートＣを打設した際の止水処理のために貼付されるものであって、空間部１４の下端側の閉止部分を塞ぐようにして、セメントボード１０，１０ａ間に跨るようにして配置される。
なお、このような粘着性シート１６は、例えば、ゴム状のスパンシール（早川ゴム株式会社製、商品名）を用いることができる。
【００２９】
粘着性シート１６の貼付が終了すると、セメントボード１０，１０ａの背面側にコンクリートＣを打設する。そして、コンクリートＣの打設後に、空間部１４内に、珪砂などの無機粒状物を添加した混合物製の接着剤１２を充填して、接着剤１２を硬化させると、セメントボード１０，１０ａ間の接着固定が行われて、接合が完了する。
【００３０】
さて、以上のように構成した永久型枠用セメントボードの接合構造および接合方法によれば、隣接する一対のセメントボート１０，１０ａ間の接合部に外方に向けて拡開する空間部１４を形成し、この空間部１４に、エポキシ樹脂主剤と、硬化剤と、珪砂などの無機粒状物との混合物（接着剤１２）を充填して、硬化させることにより、隣接するセメントボード１０，１０ａ間を接着固定するので、液状接着剤の塗布のように、乾燥までの時間管理が不要になり、押さえておく必要もなく、混合物の組成に応じた一定の接着強度が得られる。
【００３１】
また、空間部１４に充填する接着剤１２は、エポキシ樹脂主剤と、硬化剤と、珪砂などの無機粒状物との混合物なので、無機粒状物の添加により、パテないしは粘土状になっていて、液状接着剤のように垂れることがなく、接合部を汚す恐れがなくなるとともに、空間部１４への充填が容易に行え、その取り扱いが容易になり，仕上げもきれいになる。
この場合、特に、無機粒状物に珪砂を用いると、珪砂は、化学的に非常に安定した物質で、細かい砂状になっていて、これを混入することにより、接着剤の耐久性の向上が図れる。
【００３２】
また、本実施例の接合方法では、混合物（接着剤１２）は、空間部１４の背面側に、粘着性シート１６を貼着し、コンクリートＣの打設後に、空間部１４に充填する構成を採用している。
【００３３】
このような構成によれば、打設コンクリートＣのノロや水分の流出が、粘着性シート１６により阻止され、ボード１０，１０ａの組立後に、直ちにコンクリートＣを打設することができるので、例えば、急速施工の場合や、寒中時のコンクリート打設で、接着剤１２の強度発現が遅い時に、特に、有効な方法となる。
【００３４】
図４は、本発明にかかる永久型枠用セメントボードの接合構造の第２実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付して、その説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００３５】
同図に示した実施例では、接合構造においては、接着剤１２を充填する空間部１４ｂの拡開角度が、３０°となっていて、この点が第１実施例と異なっている。接合対象となる一方のセメントボード１０は、上記第１実施例と同じであるが、他方のセメントボード１０ｂには、傾斜角が６０°の切断面１８ｂと、垂直部１９ｂとが形成されている。
このように構成されたセメントボード１０，１０ｂの接合すべき端面同士を当接すると、一方のセメントボード１０ｂに形成された６０°で傾斜する切断面１８ｂにより、斜辺が３０°の直角三角形の断面形状で、上端が開口し、上方に向けて３０°の角度で拡開した空間部１４ｂが形成される。
【００３６】
そして、粘着性シート１６をセメントボード１０，１０ａの背面側に貼着して、その後に、ボード１０，１０ｂの背面側にコンクリートＣを打設し、しかる後に、空間部１４ｂ内に、珪砂などの無機粒状物を添加した混合物製の接着剤１２を充填して、接着剤１２を硬化させると、セメントボード１０，１０ｂ間の接着固定が行われて、接合が完了する。
このように構成した永久型枠用セメントボードの接合構造によっても上記実施例と同等の効果が得られる。
【００３７】
図５は、本発明にかかる永久型枠用セメントボードの接合構造の第３実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付して、その説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００３８】
同図に示した実施例では、接合構造においては、接着剤１２を充填する空間部１４ｃの拡開角度が、６０°となっており、空間部１４ｃがセメントボード１０ｂ，１０ｃに跨るように形成されていて、この点が第１実施例と異なっている。接合対象となる一方のセメントボード１０ｂは、上記第２実施例と同じであるが、他方のセメントボード１０ｃには、ボード１０ｂと同様に、傾斜角が６０°の切断面１８ｃと、垂直部１９ｃとが形成されている。
【００３９】
このように構成されたセメントボード１０ｂ，１０ｃの接合すべき端面同士を当接すると、各セメントボード１０ｂ，１０ｃに形成された６０°で傾斜する切断面１８ｂ，１８ｃが対向して、頂角が６０°の正三角形の断面形状で、上端が開口し、上方に向けて６０°の角度で拡開した空間部１４ｃが形成される。
【００４０】
そして、粘着性シート１６をセメントボード１０ｂ，１０ｃの背面側に貼着して、その後に、ボード１０ｂ，１０ｃの背面側にコンクリートＣを打設し、しかる後に、空間部１４ｂ内に、珪砂などの無機粒状物を添加した混合物製の接着剤１２を充填して、接着剤１２を硬化させると、セメントボード１０ｂ，１０ｃ間の接着固定が行われて、接合が完了する。
【００４１】
このように構成した永久型枠用セメントボードの接合構造によっても上記実施例と同等の効果が得られる。なお、上記第１〜第３実施例で示した粘着性シート１６は、コンクリートＣの打設前に、空間部１４内に接着剤１２を充填する場合には、必ずしも必要としない。
【００４２】
図６から図８は、本発明にかかる永久型枠用セメントボードの接合方法の第２実施例を示している。同図に示した接合方法は、図５に示した接合構造の第３実施例において、粘着性シート１６を除去した構成の接合構造を得る場合の接合方法である。
本実施例の接合方法では、図５に示した場合と同様に、接合対象となる双方のセメントボード１０ｂ，１０ｃには、傾斜角が６０°の切断面１８ｂ，１８ｃと、垂直部１９ｂ，１９ｃとが形成されている。
【００４３】
このように構成されたセメントボード１０ｂ，１０ｃの接合すべき端面同士を当接すると、図６に示すように、各セメントボード１０ｂ，１０ｃに形成された６０°で傾斜する切断面１８ｂ，１８ｃが対向して、頂角が６０°の正三角形の断面形状で、上端が開口し、上方に向けて６０°の角度で拡開した空間部１４ｃが形成される。
この場合、空間部１４ｃは、セメントボード１０ｂ，１０ｃ間に跨るように形成され、垂直部１９ｂ，１９ｃ同士が当接することにより、その下端側で閉塞されている。このような空間部１４ｃが形成されると、次に、この空間部１４ｃ内に珪砂などの無機粒状物を混合した接着剤１２を充填する。
【００４４】
この場合の接着剤１２の充填量は、この後に打設するコンクリートＣの流出や、水の流出を阻止できる量とし、その一部、例えば、空間部１４ｃの略半分の高さに相当する量、ないしは、全充填量の概略半分程度を充填する。
【００４５】
次に、図７に示すように、セメントボード１０ｂ，１０ｃの背面側にコンクリートＣを打設する。コンクリートＣの打設が終了すると、図８に示すように、空間部１４ｃ内に残りの接着剤１２を充填し、接着剤１２を硬化させると、セメントボード１０ｂ，１０ｃ間の接着固定が行われて、接合が完了する。
【００４６】
さて、以上のように構成した接合方法によれば、コンクリートＣの打設前に、接着剤１２の一部を充填し、コンクリートＣの打設後に、残りを充填するので、コンクリートノロや水分の流出を防止しつつ、きれいに仕上げることができる。
【００４７】
本発明者らは、上記第１実施例〜第３実施例に対応した３種類の供試体Ａ，Ｂ，Ｃを、３個ずつ準備し（図９参照）、これらの引張りおよび曲げ試験を行った。セメントボードには、厚みが８ｍｍのパワロンボード（株式会社クラレ製、商品名）を用いた。
接着剤には、エポキシ樹脂主剤と硬化剤とを混合した市販接着剤シーカデュアＷ（日本シーカ株式会社製、商品名）に、重量比で５０％となるように、７号珪砂を添加混合したものを用いた。
【００４８】
接着剤は、シーリング剤の施工に用いる充填用ガンを用いて、空間部に充填した。以下の表１に使用材料の特性を示している。
【表１】
2004108008.tif 000003
【００４９】
引張り試験には、図９に示した供試体と同様なものを作製し、そこから切り出して試験体とした。引張り方法は、接着面を中央とし、幅４０ｍｍ、全長３００ｍｍの試験体を、直接オートグラフのチャックで挟み込んで、試験速度０．３ｍｍ／ｍｉｎ、チャック間距離２００ｍｍで試験を行った。試験結果を以下の表２に示している。
【表２】
2004108008.tif 000004
【００５０】
この引張り試験では、破壊は、全て接着面で界面剥離が発生した。この試験結果から明らかなように、拡開角度が４５°の供試体Ａと、拡開角度が３０°の供試体Ｂとでは、不充填部の影響などによるバラツキが大きく、引張り強度もかなり低い値になっている。これに対して、拡開角度が６０°の供試体Ｃでは、不充填部が目視観察では、認められず、引張り強度は、母材引張り強度の約半分である７．１５Ｎ／ｍｍ２となっていた。
曲げ試験は、図１０に示す方法により行った。この試験では、等曲げ区間を有する二点載荷で、支持間距離を８００ｍｍとした。試験結果を以下の表３に示している。
【表３】
2004108008.tif 000005
【００５１】
この曲げ試験では、破壊は、全て接着面での界面剥離であった。特に、この試験結果においては、拡開角度が４５°の供試体Ａと、拡開角度が３０°の供試体Ｂとは、拡開の角度がない方、つまり、９０°側の界面で、母材（セメントボード）を取込むような形態での破壊が発生していた。
【００５２】
拡開角度が６０°の供試体Ｃでは、接着面の破壊において、他の供試体よりも、より多くの母材を取込むようにして破壊していて、母材破断に近い形になっていた。
なお、供試体Ｃでは、６０−３だけが、拡開部分と反対側の面に接着剤が間乱していて、その影響で他の供試体６０−１，６０−２よりも最大強度が大きくなったものと推察される。
また、破断面の状況を写真撮影して観察したところ、供試体の一部に接着剤の見充填部分が観察され、この未充填部分は、拡開角度が小さいほど、充填不足が大きくなる傾向があった。
【００５３】
なお、図６〜図８に示した実施例では、空間部１４ｃ内に充填する接着剤１２を２度に分けて行う場合を例示したが、コンクリートＣを打設する前に、空間部１４ｃ内に全量を充填しても良い。
【００５４】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明にかかる永久型枠用セメントボードの接合構造および接合方法によれば、手間や時間を余りかけることなく、一定の接合強度が比較的簡単に確保され、接合部の汚れも防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる永久型枠用セメントボードの接合構造の第１実施例を示す要部断面図である。
【図２】図１に示した接合構造で用いるセメントボードの平面図である。
【図３】本発明にかかる接合方法で用いるセメントボードの端部説明図である。
【図４】本発明にかかる永久型枠用セメントボードの接合構造の第２実施例を示す要部断面図である。
【図５】本発明にかかる永久型枠用セメントボードの接合構造の第３実施例を示す要部断面図である。
【図６】本発明にかかる接合方法の他の実施例を示す初期工程の断面説明図である。
【図７】図６に引き続いて行われる工程の断面説明図である。
【図８】図７に引き続いて行われる工程の断面説明図である。
【図９】本発明の作用効果を確認するために行った試験に用いた供試体の説明図である。
【図１０】本発明の作用効果を確認するために行った曲げ試験の試験方法の説明図である。
【符号の説明】
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ　　　　　セメントボード
１２　　　　　接着剤
１４　　　　　空間部
１６　　　　　粘着性シート
１８　　　　　切断面
２０　　　　　垂直面
【図１】
2004108008.tif 000006
【図２】
2004108008.tif 000007
【図３】
2004108008.tif 000008
【図４】
2004108008.tif 000009
【図５】
2004108008.tif 000010
【図６】
2004108008.tif 000011
【図７】
2004108008.tif 000012
【図８】
2004108008.tif 000013
【図９】
2004108008.tif 000014
【図１０】
2004108008.tif 000015