(57)【要約】【課題】被乾燥粉体を乾燥用ガスとの接触により乾燥させる乾燥設備において、被乾燥粉体の溶融、変質を防止する。【解決手段】気流式乾燥機に対して乾燥用ガスを供給するための、加熱手段を通る主ガス供給路に対して、前記加熱手段を迂回するバイパス路を設け、かつ、前記主ガス供給路およびバイパス路の途中にそれぞれ開閉弁を設け、これらの開閉弁を前記気流式乾燥機から排出される排出ガスの温度に応じて調整することにより解決される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾燥粉体と乾燥用ガスとの接触により前記被乾燥粉体の乾燥を図る気流式乾燥機と、前記気流式乾燥機に対して乾燥用ガスを送る主ガス供給路と、この主ガス供給路の途中に設けられた乾燥用ガスを加熱するための加熱手段と、前記加熱手段の後段において前記主ガス供給路に接続された被乾燥粉体供給路と、前記気流式乾燥機から乾燥粉体を乾燥用ガスとともに排出させる排出路とを備える乾燥設備であって、
前記加熱手段の前段と、前記加熱手段の後段であって前記被乾燥粉体供給路の接続部よりも前段とにおいて前記主ガス供給路に対して連通し、前記加熱手段を通らずに乾燥用ガスを気流式乾燥機に対して送気可能なバイパス路が設けられ、かつ、このバイパス路と前記主ガス供給路における加熱手段の前段とに開閉弁が設けられ、
各開閉弁の開閉度合をそれぞれ調整することにより、前記気流式乾燥装置に流入する乾燥用ガスの流量と温度とが調整可能とされていることを特徴とする乾燥設備。
【請求項２】
前記気流式乾燥機が旋廻流式乾燥機である請求項１記載の乾燥設備。
【請求項３】
前記排出路内の排出ガス温度を測定する温度測定手段と、この温度測定手段により測定された排出ガスの温度に基づいて各開閉弁の開閉度合を自動的にそれぞれ操作する開閉弁操作手段と、を備える請求項１記載の乾燥設備。
【請求項４】
単位時間あたりに被乾燥粉体供給路内を通る被乾燥粉体量を測定する被乾燥粉体供給量測定手段と、前記被乾燥粉体の供給量に応じて各開閉弁の開閉度合を自動的にそれぞれ操作する開閉弁操作手段と、を備える請求項１〜３のいずれか１項に記載の乾燥設備。
【請求項５】
被乾燥粉体と乾燥用ガスとの接触により前記被乾燥粉体の乾燥を図る気流式乾燥機と、前記気流式乾燥機に対して乾燥用ガスを送る主ガス供給路と、この主ガス供給路の途中に設けられた乾燥用ガスを加熱するための加熱手段と、前記加熱手段の後段において前記主ガス供給路に接続された被乾燥粉体供給路と、前記気流式乾燥機から乾燥物を乾燥用ガスとともに排出させる排出路とを備え、
前記加熱手段の前段と、前記加熱手段の後段であって前記被乾燥粉体供給路の接続部よりも前段とにおいて前記主ガス供給路に対して連通し、前記加熱手段を迂回して乾燥用ガスを気流式乾燥機に送気可能なバイパス路が設けられ、かつ、このバイパス路と前記主ガス供給路における加熱手段の前段とに開閉弁が設けられている気流式乾燥設備の運転方法であって、
各開閉弁の開閉度合をそれぞれ調整して、前記気流式乾燥装置に流入する乾燥用ガスの流量と温度とを調整することを特徴とする乾燥設備の運転方法。
【請求項６】
前記排出路内の排出ガス温度を測定し、この温度に基づいて各開閉弁の開閉度合をそれぞれ操作する請求項５記載の乾燥設備の運転方法。
【請求項７】
単位時間あたりに被乾燥粉体供給路内を通る被乾燥粉体量を測定し、この前記被乾燥粉体の供給量に応じて各開閉弁の開閉度合をそれぞれ調整する請求項５または６記載の乾燥設備の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流動乾燥機、フラッシュドライヤ、旋廻式乾燥機など、熱風ガスあるいは温風ガスにより被乾燥粉体を分散させるとともに、熱風等の熱量により被乾燥粉体に付着した水分を蒸発させて乾燥を図る気流式乾燥機を備える乾燥設備およびその運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
気流式乾燥機を備える乾燥設備は、化学工業、食品工業などの分野に広く普及しており、合成樹脂、無機塩類、コーンスターチ、ファイバー等の粉体の乾燥に用いられている。
【０００３】
この種の乾燥設備においては、比較的高温の乾燥用ガスの流れに被乾燥粉体を投入し、被乾燥粉体を分散させつつ気流式乾燥機内に供給して、短時間で水分を蒸散させる構成を採るのが一般的である。
【特許文献】
特公平８−２７１３２
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、この種の乾燥設備においては、被乾燥粉体の供給路の詰まり、供給装置の故障等により被乾燥粉体が乾燥用ガスに対して供給されなかったり、供給量が過度に少なくなったりする事態が生ずると、気流式乾燥機内に過度の熱量を有する乾燥用ガスによって被乾燥粉体の溶融や変質が引き起こされやすいという問題がある。そして、このように被乾燥物の溶融が生じた場合には、供給路、気流乾燥装機内、排出路内に溶融物が付着して、供給路内等が詰まる問題がさらに生ずる。
【０００５】
そこで、本発明の主たる課題は、気流式乾燥設備において、気流式乾燥機内に供給される乾燥用ガス温度が過度に高くなることに起因して生ずる被乾燥粉体の溶融や変質、さらにはこの溶融等による供給路内等の詰まりを確実に防止することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明およびその作用効果は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
被乾燥粉体と乾燥用ガスとの接触により前記被乾燥粉体の乾燥を図る気流式乾燥機と、前記気流式乾燥機に対して乾燥用ガスを送る主ガス供給路と、この主ガス供給路の途中に設けられた乾燥用ガスを加熱するための加熱手段と、前記加熱手段の後段において前記主ガス供給路に接続された被乾燥粉体供給路と、前記気流式乾燥機から乾燥粉体を乾燥用ガスとともに排出させる排出路とを備える乾燥設備であって、
前記加熱手段の前段と、前記加熱手段の後段であって前記被乾燥粉体供給路の接続部よりも前段とにおいて前記主ガス供給路に対して連通し、前記加熱手段を通らずに乾燥用ガスを気流式乾燥機に対して送気可能なバイパス路が設けられ、かつ、このバイパス路と前記主ガス供給路における加熱手段の前段とに開閉弁が設けられ、
各開閉弁の開閉度合をそれぞれ調整することにより、前記気流式乾燥装置に流入する乾燥用ガスの流量と温度とが調整可能とされていることを特徴とする乾燥設備。
【０００７】
＜請求項２記載の発明＞
前記気流式乾燥機が旋廻流式乾燥機である請求項１記載の乾燥設備。
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
前記排出路内の排出ガス温度を測定する温度測定手段と、この温度測定手段により測定された排出ガスの温度に基づいて各開閉弁の開閉度合を自動的にそれぞれ操作する開閉弁操作手段と、を備える請求項１記載の乾燥設備。
【０００９】
＜請求項４記載の発明＞
単位時間あたりに被乾燥粉体供給路内を通る被乾燥粉体量を測定する被乾燥粉体供給量測定手段と、前記被乾燥粉体の供給量に応じて各開閉弁の開閉度合を自動的にそれぞれ操作する開閉弁操作手段と、を備える請求項１〜３のいずれか１項に記載の乾燥設備。
【００１０】
＜請求項５記載の発明＞
被乾燥粉体と乾燥用ガスとの接触により前記被乾燥粉体の乾燥を図る気流式乾燥機と、前記気流式乾燥機に対して乾燥用ガスを送る主ガス供給路と、この主ガス供給路の途中に設けられた乾燥用ガスを加熱するための加熱手段と、前記加熱手段の後段において前記主ガス供給路に接続された被乾燥粉体供給路と、前記気流式乾燥機から乾燥物を乾燥用ガスとともに排出させる排出路とを備え、
前記加熱手段の前段と、前記加熱手段の後段であって前記被乾燥粉体供給路の接続部よりも前段とにおいて前記主ガス供給路に対して連通し、前記加熱手段を迂回して乾燥用ガスを気流式乾燥機に送気可能なバイパス路が設けられ、かつ、このバイパス路と前記主ガス供給路における加熱手段の前段とに開閉弁が設けられている気流式乾燥設備の運転方法であって、
各開閉弁の開閉度合をそれぞれ調整して、前記気流式乾燥装置に流入する乾燥用ガスの流量と温度とを調整することを特徴とする乾燥設備の運転方法。
【００１１】
＜請求項６記載の発明＞
前記排出路内の排出ガス温度を測定し、この温度に基づいて各開閉弁の開閉度合をそれぞれ操作する請求項５記載の乾燥設備の運転方法。
【００１２】
＜請求項７記載の発明＞
単位時間あたりに被乾燥粉体供給路内を通る被乾燥粉体量を測定し、この前記被乾燥粉体の供給量に応じて各開閉弁の開閉度合をそれぞれ調整する請求項５または６記載の乾燥設備の運転方法。
【００１３】
（作用効果）
本発明によれば、加熱手段の前段と、前記加熱手段の後段であって前記被乾燥粉体供給路の接続部よりも前段とにおいて前記主ガス供給路に対して連通し、前記加熱手段を迂回して乾燥用ガスを気流式乾燥機に送気可能なバイパス路を設けたことにより、乾燥用ガスを加熱手段を通さずに加熱しないで被乾燥粉体供給路の接続部にまで送ることが可能になる。そして、このバイパス路と前記主ガス供給路における加熱手段の前段とに開閉弁を設けたので、各開閉弁の開閉度合の調整により、乾燥用供給路との接続部の前段において、加熱手段を通る加熱乾燥用ガスと加熱されていない非加熱乾燥用ガスとを混合して前記接続部とこれを介して気流式乾燥機に乾燥用ガスを送気可能となり、もって、最適温度の乾燥用ガスによる被乾燥粉体の搬送および乾燥が可能となる。さらには、バイパス路に構成したことにより、乾燥用ガスの供給原は一つですみ、加熱ガスと非加熱ガスとの供給原を別個に構成するよりもコスト安に設備構築が可能となる。ここで、前記気流式乾燥機を旋廻流式乾燥機とすると、設備の省規模化が可能となりさらにコスト安に設備を構築できる。
【００１４】
上記のように乾燥設備を構築した場合には、前記排出路内の排出ガス温度を測定し、この温度に基づいて各開閉弁の開閉度合をそれぞれ調整することができる。気流式乾燥機では、被乾燥粉体に付着させる水分を蒸散させるために乾燥用ガスの熱量が用いられるので、通常は、供給される乾燥用ガスの温度よりも排出ガスの温度が低くなる。従って、排出ガスの温度が低下していなければ、被乾燥粉体の供給が適当に行われていないと把握できる。そこで、排出ガスの温度に応じて、前記各開閉弁の開閉度合を調整することで、湿潤物質に好適な温度の乾燥用ガスを供給でき、過度に高い乾燥用ガスの供給による乾燥粉体の溶融や変質が防止できる。
【００１５】
このような開閉弁の調整は、前記排出路内の排出ガス温度を測定する温度測定手段と、この温度測定手段により測定された排出ガスの温度に基づいて各開閉弁の開閉度合を自動的にそれぞれ操作する開閉弁制御手段とを設ければ、開閉弁を設備管理者等が操作する必要がなく容易に行えるようになり、設備管理者の負担減、人的ミスの減少等も図られる。
【００１６】
一方、被乾燥粉体供給路を通る被乾燥粉体量を測定して、これに応じて各開閉弁の調整を行い、乾燥用ガス温度の最適化を図るようにすることもできる。このようにする場合には、前記被乾燥粉体供給路内の被乾燥粉体の供給量を測定する被乾燥粉体供給量測定手段と、前記被乾燥粉体の供給量に応じて各開閉弁の開閉度合を自動的にそれぞれ操作する開閉弁制御手段と設ければ、排出ガスに基づいて開閉弁の調整具合を自動的に調整する開閉弁制御手段を設ける場合と同様に、開閉弁を設備管理者等が操作する必要がなく容易に行えるようになり、設備管理者の負担減、人的ミスの減少等が図られる。
【００１７】
なお、排出ガス温度と被乾燥粉体の供給量との両方を測定して、これらの測定地に基づいて開閉弁の調整を行うこともできる。排出ガス温度と被乾燥粉体の供給量との両方を測定することとすれば、供給路あるいは気流式乾燥機内を通る乾燥用ガスおよび湿潤物質のより詳細な状況が得られ、これらの測定値に基づいて各開閉弁を調整することにより、より確実に乾燥物の溶融および変質の防止が図られる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
次いで、本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。
図１は、本実施の形態にかかる乾燥設備の概略を示すフロー図である。
図１中の１０は、乾燥用ガスの発生装置である。発生させる乾燥用ガスＧについては、被乾燥粉体ＷＰの種類によって、乾燥空気、乾燥不活性ガス等を適宜選択すればよい。乾燥空気を用いる場合には、乾燥用ガス発生装置１０はブロア等の送風装置とすることができる。
【００１９】
前記乾燥用ガス発生装置１０で発生させた乾燥用ガスＧは、フィルタ１５により混入粉塵等を排除した後、主ガス供給路（図中Ｌ１、Ｌ１１、Ｌ１２を通る経路）およびバイパス路Ｌ２を通って気流式乾燥機５０に向かう。前記主ガス供給路Ｌ１１の途中には、前記乾燥用ガスＧを加熱するために非接触型の熱交換機２０が設置されており、この熱交換機２０により高温スチームＳとの熱交換により乾燥用ガスＧが所定温度（通常は７０〜１８０℃程度）にまで加熱される。なお、加熱手段としては、特に高温スチームとの熱交換によって加熱するものに限られず、流動気体の加熱を行うための従来既知の加熱手段を用いることができる。熱交換により所定温度にまで加熱された加熱乾燥用ガスＧＨは、さらに主ガス供給路Ｌ１１，Ｌ１２を通って気流式乾燥機に送られる。
【００２０】
前記主ガス供給路Ｌ１２には、前記熱交換機２０から気流式乾燥機５０に至る途中に、被乾燥粉体ＷＰを供給するためのシュートＬ３が（湿潤物質供給路）が接続されており、このシュートＬ３から被乾燥粉体ＷＰが主ガス供給路Ｌ１２を流れる乾燥用ガスＧｉに対して投入される。投入口の近傍は、保温ジャケットにより被覆されており、粉体が急激に温度上昇しないように構成されている。なお、保温ジャケットとしては、所定温度の流体を流して、経路内の温度を一定に保持する従来既知の構成のジャケットを用いることができる。
【００２１】
他方、前記シュートＬ３の上流には、被乾燥粉体ＷＰを所定量供給する供給ホッパー４０が設置される。前記被乾燥粉体ＷＰは主ガス供給路Ｌ１２に投入される前に予め所定温度（通常は３０〜５０℃程度）にまで加温される。また、前記シュートＬ３の途中には、被乾燥粉体ＷＰの供給量を測定する供給量測定手段４５が設置されており、単位時間当たりにシュートＬ３内を通る被乾燥粉体ＷＰの量が測定される。
【００２２】
前記主ガス供給路Ｌ１２に投入された被乾燥粉体ＷＰは、主ガス供給路内Ｌ１２を流れる乾燥用ガスＧｉにより拡散されつつ気流式乾燥機５０内に送られる。気流式乾燥機５０内では、気流による被乾燥粉体ＷＰの拡散および被乾燥粉体ＷＰと乾燥用ガスＧｉとの接触時間の担保による熱交換により、被乾燥粉体表面の水分の蒸散がなされ、短時間で被乾燥粉体の乾燥が行なわれる。ここで、気流式乾燥機５０としては、湿潤物質と乾燥用ガスとの接触により、前記湿潤物質の乾燥を図る従来既知の気流式乾燥機を問題なく用いることができる。具体例としては、流動乾燥機、フラッシュドライヤ、回転式熱風乾燥機（ウォームエアドライヤ）、旋廻流式乾燥機等が挙げられる。なかでも、特公平８−２７１３２に開示されるような、円筒内にその接線方向に向かって乾燥用ガスにのせて湿潤物質を供給し、旋廻流を発生させて湿潤物質の乾燥を行う旋廻流式乾燥機は、設備を小規模化することができるので望ましい。
【００２３】
気流式乾燥機５０内で乾燥された被乾燥粉体（乾燥物）Ｐは、乾燥用ガス（排出ガス）ＧＥとともに排出路Ｌ４に排出される。この排出路Ｌ４は、サイクロン等の気体と粉体との分離を行う分離装置６０に接続されており、乾燥物Ｐが前記分離装置において排出ガスＧＥから分離される。
【００２４】
ところで、本実施の形態の乾燥設備は、特徴的には、主ガス供給路の前記熱交換機２０の前段において分岐し、前記熱交換機２０を迂回して、被乾燥粉体ＷＰの投入口部Ｚの前段において、再度、前記主ガス供給路に合流するバイパス路Ｌ２が設けられている。従って、熱交換機２０を通る経路では乾燥用ガスは加熱され、バイパス路では乾燥用ガスは加熱されない。前記主ガス供給路には、バイパス路との分岐部Ｘと合流部Ｙとの間（以下、加熱経路Ｌ１１ともいう）に、第１開閉弁３０Ａが設けられており、この第１開閉弁３０Ａの開閉度合を調整するにより、熱交換器２０を通る乾燥用ガスＧＨの流量が調整される。また、バイパス路Ｌ２の途中にも、第２開閉弁３０Ｂが設けられており、この第２開閉弁３０Ｂの開閉度合を調整することにより、バイパス路Ｌ２を通って気流式乾燥機５０に向かう乾燥用ガスＧＬの流量が調整される。このため、前記第１開閉弁３０Ａを閉じて、前記第２開閉弁３０Ｂを開くと、合流部Ｙ以降には非加熱の低温乾燥用ガスＧＬが流れ、反対に第１開閉弁３０Ａを開いて、第２開閉弁３０Ｂを閉じると、投入口部Ｚには加熱された高温乾燥用ガスＧＨが流れる。また、第１の開閉弁３０Ａと第２開閉弁３０Ｂとをともに開くと、加熱経路Ｌ１１を通る乾燥用ガスとバイパス路Ｌ２を通る乾燥用ガスとが合流部Ｙで合流して気流式乾燥機５０に向かう。このように両開閉弁３０Ａ，３０Ｂを開く場合には、各開閉弁３０Ａ，３０Ｂの開閉度合を適宜操作すると、合流部Ｙ以降を流れる乾燥用ガスＧｉのガス温度とガス流量とを調整できる。
【００２５】
なお、第１開閉弁３０Ａおよび第２開閉弁３０Ｂは、バルブ等、管路内を流れる気体の流量調整を行うための従来既知の手段を問題なく用いることができる。
【００２６】
前記第１開閉弁３０Ａおよび第２開閉弁３０Ｂの開閉度合は、前記排出路Ｌ４の途中に乾燥物Ｐを含む排出ガスＧＥの温度を測定する温度測定手段５６を設け、ここで測定された排出ガスの温度（通常は３５〜８０℃程度）に応じて操作する。気流式乾燥機内に供給する乾燥用ガスＧｉの温度および流量と被乾燥粉体量とが一定である場合には、排出ガスＧＥの温度はほぼ一定であり続けるが、被乾燥粉体ＷＰの投入が何らかの原因、例えば供給装置の故障により停止あるいは減少した場合には、被乾燥粉体ＷＰの蒸散に用いられる乾燥用ガスＧｉの熱量が失われなくなるので排出ガスＧＥの温度が上昇する。従って、温度測定手段５６により測定された排出ガスＧＥの温度に変化が生じたときに各開閉弁３０Ａ，３０Ｂの開閉度合を操作することで、気流式乾燥機５０内に供給するガス流量と温度とを所望の値に調整され、過度に高い温度、あるいは過度の流入量の乾燥用ガスが気流式乾燥機５０内に供給されることが防止される。ここで、前記温度測定手段５６は、測定されてから各開閉弁３０Ａ，３０Ｂの操作が行なわれるまでのタイムラグを短時間にすべく、気流式乾燥機５０に近い位置に設けるのが望ましい。
【００２７】
第１開閉弁３０Ａと第２開閉弁３０Ｂの調整は、例えば、温度測定手段５６で測定される排出ガスＧＥの温度が所定温度以上となったときに、第１開閉弁３０Ａを閉じて加熱乾燥用ガスＧＨの供給を停止させるとともに、第２開閉弁３０Ｂを開いて低温乾燥用ガスＧＬのみが流れるようにしてもよいし、前記第１開閉弁３０Ａおよび第２開閉弁３０Ｂを操作して、非加熱乾燥用ガスＧＬの供給量を増量させるとともに加熱乾燥用ガスＧＨの供給量を減少させて、混合部Ｙ以降のガス流量とガス温度を調整するようにしてもよい。また、所定温度になったときに調整するのではなく、排出ガスＧＥの温度の変動に応じて第１開閉弁３０Ａおよび第２開閉弁３０Ｂの開閉度合を随時連続的に操作して調整するようにしてもよい。
【００２８】
第１開閉弁３０Ａおよび第２開閉弁３０Ｂは、シュートＬ３を通る湿潤乾燥物ＷＰの供給量の測定値に応じて調整することもできる。この場合には、第１開閉弁３０Ａと第２開閉弁３０Ｂの調整は、例えば、供給量測定装置４５で測定される供給量が所定量以下となったときに、第１開閉弁３０Ａを閉じて加熱乾燥用ガスＧＨの供給を停止させるとともに、第２開閉弁を開いて低温乾燥用ガスのみが流れるようにしてもよいし、前記第１開閉弁および第２開閉弁を調整して、非加熱乾燥用ガス量を増量させるとともに加熱乾燥用ガス量を減少させて、混合部Ｙ以降のガス流量とガス温度をしてもよい。ガス温度および流量を調整する場合には、所定温度になったときに調整するのではなく、供給量の変動に応じて第１開閉弁３０Ａおよび第２開閉弁３０Ｂの開閉度合を随時連続的に操作して調整するようにしてもよい。
【００２９】
排出ガスＧＥの温度および被乾燥粉体ＷＰの供給量の両方の測定値に応じて各開閉弁３０Ａ，３０Ｂの開閉度合を調整してもよい。各開閉弁３０Ａ，３０Ｂの操作は、設備管理者等が現場あるいは管理室等において手動で行うようにしてもよいし、例えば、既知の温度に応じて自動で開閉弁を所定の開閉度合となるように操作する既知のコンピューター制御システム等を用いてもよい。
【００３０】
上述のような各開閉弁３０Ａ，３０Ｂの開閉度合の操作により、被乾燥物供給装置の故障等により被乾燥物ＷＰが投入されない事態が生じても、投入口Ｚ以降、気流式乾燥機５０内、排出路Ｌ４内において、被乾燥物が過度の高温ガスに触れて溶融、変質することが防止される。さらに、乾燥用ガス発生装置１０、あるいはサイクロン等の分離装置６０の運転を停止させることなく、乾燥物供給装置の修理等が可能となる。また、従来設備では、このような被乾燥物ＷＰが投入されない事態が生じれば、乾燥用ガス発生装置１０を停止する必要があるから、排出路Ｌ４あるいは気流式乾燥機５０内に乾燥粉体あるいは被乾燥粉体が経路内に留まり、このような残存未乾燥物の除去をしなければならないという問題があったが、本設備では経路内の被乾燥物および乾燥物をすべて経路内から排出させた後に設備を停止してメンテナンスを行うことも可能となるので、格段のメンテナンス性向上が図られる。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳述のとおり、本発明によれば、被乾燥粉体の供給がなされなかった場合においても、過度に高い温度の乾燥ガスが乾燥装置内に供給されなくなり、被乾燥粉体の溶融やこれに起因する供給路内の詰まり等が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る乾燥設備の概略図である。
【符号の説明】
１０…乾燥ガス供給装置（ブロア）、１５…フィルタ、２０…加熱手段（非接触型熱交換機）、３０Ａ…第１開閉弁、３０Ｂ…第２開閉弁、４０…加温箱、４５…供給量測定手段、５０…篩装置、５６…排出ガス温度測定手段、６０…分離装置、８０…、ＷＰ…被乾燥粉体、Ｐ…乾燥粉体、Ｇ…乾燥用ガス、ＧＨ…加熱乾燥用ガス、ＧＬ…非加熱乾燥用ガス、ＧＥ…排出ガス、Ｌ１…主ガス供給路、Ｌ２…バイパス路、Ｌ３…被乾燥粉体供給路（シュート）、Ｌ４…排出路。
【図１】
2004353975.tif 000003