(57)【要約】【課題】薄い可撓性部材を用い簡単に製作でき且つ収納物の収納が容易な簡易トレーを提供する。【解決手段】所定の形状を有する底部２と、この底部２の外周囲とほぼ同じ大きさの開孔６及び所定の高さを有する周側壁３とを備え、底部２及び周側壁３は、何れも薄い可撓性部材、例えばフィルム状シート材又はチューブ状シートで形成され、且つ底部２の外周縁部と周側壁３の一開孔縁部とが互いに接合シールされ、この接合シール部８ａ、８ｂがトレー内に位置している。【選択図】図１
2004210303.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の形状を有する底部と、該底部の外周囲とほぼ同じ大きさの開孔及び所定の高さを有する周側壁とを備え、該底部及び周側壁は、何れも薄い可撓性部材で形成され、且つ該底部の外周縁部と該周側壁の一開孔縁部とが互いに接合シールされ、該接合シール部がトレー内に位置していることを特徴とする簡易トレー。
【請求項２】
所定の形状を有する底部と、該底部の外周縁から複数に分割されて延び所定の高さを有する周側壁片とを備え、該底部及び該各周側壁片は、何れも薄い可撓性部材で形成され、且つ該各周側壁片の隣接する周側壁片の側縁が互いに接合シールされ、該接合シール部がトレー内又は外に位置していることを特徴とする簡易トレー。
【請求項３】
所定の幅及び長さを有するほぼ平坦な底部と、該底部の長さ方向の両側と一体に連結され所定の角度で起立し対向した所定の高さを有する周側壁を備え、該底部及び両周側壁は共に薄い可撓性部材で形成され、該底部はその長手方向のほぼ中央部から両周側壁端に向けて所定の幅で順次折込まれ、該折込まれた部分が該両周側壁の両端部と重合固着され、該重合固着部がトレー内に位置していることを特徴とする簡易トレー。
【請求項４】
前記周側壁は、上端部で複数に分割されて延び、該延長部分を蓋部、又は把持部とすることを特徴とする請求項１又は３記載の簡易トレ−。
【請求項５】
前記周側壁に、補強部材を設けたことを特徴とする請求項１又は３記載の簡易トレ−。
【請求項６】
前記補強部材は、前記周側壁の上方を延長し、その延長した周側壁を所定の幅で１乃至２以上に折返し、該折返し部を一体に固着したものであることを特徴とする請求項５記載の簡易トレ−。
【請求項７】
前記薄い可撓性部材は、フィルム状シート材又はチューブ状シート材であることを特徴とする請求項１〜６記載の何れかの簡易トレー。
【請求項８】
前記底部及び／又は周側壁は、チューブ状シート材で形成され、該底部及び／又は周側壁に所定量の空気が封入されていることを特徴とする請求項７記載の簡易トレー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ス−パ−、コンビニエンスストア等で販売される肉、魚介類等を収納するのに好適な簡易トレ−に係り、更に詳しくは、薄い可撓性部材、例えばフィルム状シ−ト部材又はチューブ状シート材等を用いて簡単に製作できる簡易トレ−に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ス−パ−、コンビニエンスストア等の店頭においては、果物、野菜等は、透明フィルムで形成された包装用袋に詰められ、或いは発泡スチロール材で作られたトレーに収納されて販売されている。このような包装用袋及び発砲スチロール製トレーは、用途に応じて多種のものが作られ市販及び使用されており、また特許文献にも多くみられる。（例えば、特許文献１、２）。
前記特許文献１に記載されている包装用袋は、基材シートと透明フィルムを積層し周辺をシールして一辺が開口している袋状に形成された袋本体と、透明フィルムが袋本体の開口端部から外方に連設されたフラップ部とからなり、フラップ部が基材シートに固着可能に形成されたものである。また、前記特許文献２の食品収納トレーは、トレー本体をプラスチックフィルム又はシート材で形成し、内底面にクッション材が一体的に取付けられたものである。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−０５９７４２号公報（第１−２頁  図２）
【特許文献２】
特開平１１−７９２５２号公報（第１−２頁  図１）
【０００４】
トレーの中では発泡スチロ−ル製トレーが多く使用され、トレーの主流を占めている。その理由は、発砲スチロール製トレーは、所定の肉厚を有しながらも軽量で持ち運びが便利であり、しかも変形しないため収納物を収納状態でそのまま保持でき、外力からも収納物を保護できるからである。しかし、反面、肉厚が厚いため運搬・保管の際に嵩張り、また製造の際にも収納物の品名等を印刷することが容易でなかった。そのため、品名、生産者名等の印刷は、他で印刷された紙片をトレーに貼付するか或いはスタンプ押しするしかなかった。更に、近年、プラスチック製品は、その焼却による二酸化炭素の発生と、これに伴う地球の温暖化、ダイオキシン類の発生などが地球環境の破壊の一因をなしていることから、プラスチック製品の使用を極力少なくすること、或いは効率的な廃棄処理等が緊急の社会的要請となっている。この要請の一環として、プラスチック製品を資源ゴミとして分別回収し、これをリサイクルして利用する活動も盛んになっている。しかし、プラスチック製品の分別回収を周知徹底させるには限度があり、家庭によっては分別が面倒であるとして、プラスチック製品を日常的に家庭ゴミとして排出し、或いは、プラスチック製品の分別回収を意識していながらも、うっかり家庭ゴミとして排出してしまうことも稀ではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この状況から、発泡スチロール製トレ−が今後も多く販売され使用され続けると、環境問題の解決を更に困難にし環境破壊を加速することになる。このため発泡スチロール製トレ−に代えて環境に優しいトレーの研究、開発が進められている。その対策の一つとみられるものとして、発泡スチロール材に代えて他の材料を用いたトレーが前記特許文献１でも提案されている。しかし、このトレーは、減圧真空形成等の熱成形によって製作されるものであることから、その製造が面倒で製造コストが嵩むばかりでなく、高額な設備を必要としこのような設備が無ければ簡単に製造できない。しかも一部ではあるがトレー内の底面に発泡スチール製のクッション材を一体的に取付けるものであることから、期待できるほど発泡スチール材を低減することができない。
また、前記特許文献２の食品包装用袋にも課題がある。それはこの包装用袋がフィルム状シート材で作られているため肉厚が薄く収納物の保護が充分でないこと、或いは袋の開口部が常時閉じているので収納物の挿入が面倒であること、すなわち、例えば、袋に食料品等を収納しようとするとき、一々袋を片手で開口状態に保持しておいて、他方の手で収容物を収納するか、或いは、他の人の手を借りて収容物を収納しなければならないので、この収納作業が甚だ煩わしいことである。
【０００６】
本発明は、これらの課題を解消するためになされたものであって、その発明の目的は、薄い可撓性部材を用い簡単に製作でき且つ収納物の収納が容易な簡易トレーを提供することにある。
また、本発明の目的は、薄い可撓性部材を用い簡単に製作できることに加えて緩衝機能を有する簡易トレーを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、以下の構成により達成できる。
【０００８】
本発明の簡易トレーは、所定の形状を有する底部と、該底部の外周囲とほぼ同じ大きさの開孔及び所定の高さを有する周側壁とを備え、該底部及び周側壁は、何れも薄い可撓性部材で形成され、且つ該底部の外周縁部と該周側壁の一開孔縁部とが互いに接合シールされ、該接合シール部がトレー内に位置していることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の簡易トレーは、所定の形状を有する底部と、該底部の外周縁から複数に分割されて延び所定の高さを有する周側壁片とを備え、該底部及び該各周側壁片は、何れも薄い可撓性部材で形成され、且つ該各周側壁片の隣接する周側壁片の側縁が互いに接合シールされ、該接合シール部がトレー内又は外に位置していることを特徴とする。
【００１０】
更に、本発明の簡易トレーは、所定の幅及び長さを有するほぼ平坦な底部と、この底部の長さ方向の両側と一体に連結され所定の角度で起立し対向した所定の高さを有する周側壁を備え、該底部及び両周側壁は共に薄い可撓性部材で形成され、該底部はその長手方向のほぼ中央部から両周側壁端に向けて所定の幅で順次折込まれ、該折込まれた部分が該周両側壁の両端部と重合固着され、該重合固着部がトレー内に位置していることを特徴とする。
【００１１】
これらの簡易トレーにおいては、薄い可撓性部材を用い折り曲げ加工及び適宜の固着手段を用い簡単に製作されるので、製作に特別高価な設備を必要とすることはない。また、薄い可撓性部材を用いることによりトレーの使用材料がこれまでの発砲スチロール製のトレーに比べても極端に少なくできる。そのため資源の節約、運搬時の扱いは簡単になり、保管時のスペ−スをとらず、また使用材料の量が格段に少なくなるために廃棄処分、特に公害の発生をなくすことができ環境に優しくなる。更に、収納物の収納時は、周側壁の下端と底部のシール部分が、トレ−の内部に位置するので、開口部が常時開口状態にあるので、従来のように一々袋を開口状態に保持しておいて収容物を収納することなく、収納の手間が省け包装時間の短縮化が図れ、省力化に多いに役立つものである。
【００１２】
更にまた、本発明を構成する前記周側壁は、上端部で複数に分割されて延び、この延長部分を蓋部又は把持部とし、また前記周側壁には、補強部材を設け、この補強部は、前記周側壁の上方を延長し、その延長した周側壁を所定の幅で１乃至２以上に折返し、該折返し部を一体に固着したものであることが好ましい。
このように構成した簡易トレーにおいては、周側壁が蓋体として使用できるので、収納物の飛散を防止できるだけでなく、埃、ゴミ等が簡易トレーに入り込むことがなくなる。また、把持部とすれば、その持ち運びが容易になる。更に、周側壁に補強部材を設けることにより、型崩れを少なくできる。
【００１３】
更にまた、本発明を構成する前記薄い可撓性部材は、フィルム状シート材又はチューブ状シート材であることが好ましく、また前記周側壁及び底部は、チューブ状シート材で形成し、この底部又は／及び周側壁に所定量の空気が封入しておくことが好ましい。
このように構成した簡易トレーにおいては、薄い可撓性部材がフィルム状シート材又はチューブ状シート材であることから、プラスチック材料がこれまでの発砲スチロール製のトレーに比べても極端に少なく、例えば３分の１〜１０分の１にも減少できる。そのため資源の節約、運搬時の扱いは簡単になり、保管時のスペ−スをとらず、また使用材料の量が格段に少なくなるために廃棄処分、特に公害の発生をなくすことができ環境に優しくなる。また、フィルム状シート材又はチューブ状シート材は、折り畳み加工等が極めて容易であり、必要に応じて空気孔等の形成も簡単に出来る。更にシート材には、カラーを含め任意の印刷も簡単にでき、収納物の種類に応じて種々の表示が可能となる。更にまた、周側壁及び底部をチューブ状シート材で形成し、この底部又は／及び周側壁に所定量の空気が封入することにより、底部及び周側壁を緩衝壁として利用できる。このため、簡易トレー１個乃至複数個を木箱又はダンボール箱に詰めると、簡易トレーの底部及び周側壁が緩衝壁として機能するので、収納物を傷つけることがなくなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の簡易トレ−の実施形態を図面を参照して説明する。
図１は、第１実施形態の簡易トレーを示す斜視図である。この簡易トレ−１は、所定の形状、例えば楕円形状を有する底部２と、この底部２の外周とほぼ同じ大きさ及び所定の高さを有する周側壁３とからなり、底部２及び周側壁３は、何れも薄い可撓性を有する部材、例えばフィルム状シート材、又はチューブ状シート材で形成される。
フィルム状シート材は、ＰＰ、ＰＥＴ、ＰＥ等の合成樹脂材又は紙等のシ−ト材であって、底部２、周側壁３には、これらの材料のうち同一材料又は各材料の適宜組合せて形成される。また、チューブ状シート材は、ＰＰ、ＰＥＴ、ＰＥ等の合成樹脂材で形成したフィルム状シート材を加工し、チューブ状に加工したシート材である。
【００１５】
周側壁３は、ほぼ均等に２分割された第１周側壁４と第２周側壁５とからなり、第１周側壁４と第２周側壁５の各周側壁縁は接合により筒状に形成され、この筒状開孔部は底部２の形状とほぼ同じ形状、すなわち楕円形をなしている。この周側壁３は、ほぼ均等に２分割されているが、これに限定されず、２以上の分割或いは分割しなくともよい。また、底部の大きさ及び周側壁３の高さは、トレーの用途に応じて任意の大きさ及び高さに設定されるものである。例えば、肉、魚等の生鮮食料品用では比較的浅く、野菜、果物用では深くなるように高低が設定される。
【００１６】
周側壁３の一端、下方の開孔部は、底部２の外周縁と接合されシールされる。この接合シールの状態は図２に示されている。図２は、図１の断面図であって、同図（ａ）図１のＡ−Ａの断面図、同図（ｂ）は図（ａ）におけるＢ部分の拡大断面図である。
この接合シールは、以下のようにしてなされる。先ず第１、２周側壁４、５の下端縁８ａ、８ｂをそれぞれ簡易トレーの内方に所定の角度、例えばＶ字状に少し折り曲げ、同様に底部２の外周縁も第１、２周側壁８ａ、８ｂの下端縁に沿うように簡易トレーの内方にほぼＶ字状乃至鉤状に折り曲げる。次いで、これら折り曲げ縁部分を互いに接合し、適宜の固着手段で溶着すると共にシールする。シールする手段は、のり、溶剤などの接着剤、又は熱、超音波などのエネルギーを用い、全面又は 一部を接着又は溶着させシール状態にする。
この接合シールにより、折り曲げ縁部分が互いに合掌した状態で接合され、簡易トレ−１の内部へ突出することになる。接合シール部が簡易トレー１内へ突出すると、Ｖ字状乃至鉤状の折り曲げ縁部分が元の平坦な状態へ戻ろうとし、第１、２周側壁８ａ、８ｂを外側へ押しやる。その結果、簡易トレーの開口部６が開いた状態になり、収納物の収容が容易になる。
【００１７】
前記の簡易トレーでは底部２の形状が楕円形状であったが、この形状に限定されず、例えば、図３に示すように、底部２’を菱形にしてもよい。また、その他、四角形、矩形、円形等何れの形状でもよい。この底部の形状の変更に伴い、周側壁の形状も変更されることは、説示するまでもないので、その説明を省略する。
【００１８】
前記簡易トレーは、用途に応じて収納物が飛散しないように、或いは簡易トレーの持ち運びを容易にする必要がある。図４、５に示す簡易トレーは、この観点から工夫されたものである。すなわち、図４は、本発明の簡易トレ−の第２実施形態を示し、同図（ａ）は蓋体を開いた状態を示す斜視図、同図（ｂ）は蓋体を閉じた状態を示す斜視図であって、この簡易トレー１Ｂは、前記第１実施形態における簡易トレ−１の周側壁４の第１周側壁４を延長し、この延長した側壁４ａを途中から折り曲げ蓋体として利用したものである。また、図５は、本発明の第３実施形態である簡易トレ−の斜視図であって、同図（ａ）は、前記第１実施形態の簡易トレ−１Ｃの第１周側壁４と第２周側壁５の双方を延長し、延長した部分４ａ、５ｂを分離して置き、同図（ｂ）のようにその延長した部分４ａ、５ｂを点線１０ａ、１０ｂの付近から屈曲し接合し、例えば、手提げ部として利用するものである。
【００１９】
前記簡易トレー１及び１Ａ〜１Ｃは、何れも薄い可撓性部材で形成されるため柔軟性を有し、任意の形状に折り畳みが可能であって、保管及び持ち運び等が容易であるが、用途によっては、トレーの形状が変形し過ぎて不都合な場合がある。図６、７は、この点に着眼して工夫されたもので、図６は、第４実施形態を示す簡易トレ−の斜視図、図７は、第５実施形態を示す簡易トレ−の斜視図である。
図６に示す簡易トレ−１Ｄは、前記第１実施形態における第１周側壁４と第２周側壁５からなる周側壁３の上方の周りに、補強部材１１ａ、１１ｂを設けたものである。この補強部材１１ａ、１１ｂは、所定の長さ、幅及び厚さを有する厚紙、板材等を使用し、この厚紙等を側壁３の周りに固定したものである。その固定法は、厚紙等を第１、２側壁に適宜の固着手段を用いて固定する。また、各側壁１，２の端部を一部折り曲げ、その間に厚紙等を間に挟み込んで固定してもよい。更に、厚紙等を使用しないで補強することもできる。図７に示す簡易トレ−１Ｅは、周側壁３の上方を延長して、その延長した部分を所定の幅で幾重にも折返し、この折返した部分１２ａ、１２ｂを溶着等に一体化し、補強部材としたものである。このような補強部材を周側壁３に設けることによって、簡易トレ−の周側壁３の上方部は補強され、開口部６が開いた状態に維持され、物品の収容が一層容易になると共に、型崩れも無くすることができる。
【００２０】
図８は、前記簡易トレ−の使用例を示したもので、トレー内に中敷を挿入した斜視図である。同図（ａ）は中敷の斜視図、同図（ｂ）は簡易トレーの斜視図、同図（ｃ）は簡易トレーに中敷が挿入された状態を示す斜視図である。
前記簡易トレーは、薄い可撓性部材で形成されることから型崩れし易い。この対策として、簡易トレー内に所定の厚みを有した中敷を挿入することによって型崩れをなくすることもできる。
中敷１３は、所定の厚さ及び簡易トレーの底部とほぼ同一の形状有し、所定の材料で形成されている。材質は、簡易トレーへの収納物に合わせて選定される。例えば魚、肉等の生鮮食料品の場合には、木材等で形成されたものを使用すると、木材等が魚、肉等から滲み出る汁をある程度吸収し商品価値を高めることができる。
この中敷１３を簡易トレーの開口部から底部２へ押し込む。押し込まれた状態が図８（ｃ）に示されている。
中敷１３が底部に載置さることによって、薄い可撓性部材からなる簡易トレ−１の形状が保たれる。
【００２１】
前記簡易トレ−は、以下の方法により作製される。図９は製法の概略を示す工程図である。この図を参照してその製造工程を説明する。
第１工程（図９（ａ））
片側或いは両側を固着し筒状に形成された周側壁４、５と、中心に折り目のある底部２を用意する。なお、この袋体２は、ガゼット折りされた底部と、周側壁の下部を熱溶着したものであって、この製法は既に公知であるので、詳細な説明は省略する。そして、周側壁４，５の下端部と底部２とを合わせ、溶着等の固着手段を用いて双方の全面、或いは、一部を接着させシール８する。
第２、３工程（図９（ｂ）、（ｃ））
次に、底部２の中心部を周側壁４、５の上方に向けて随時押込んでいく。
第４、５工程（図９（ｄ）（ｅ））
底部２の中心部が、周側壁４、５の開口部６を通り抜けると、周側壁４、５は反転する。
第６工程（図４（ｆ））
反転して倒立状態にある簡易トレ−を正常位にする。するとシール部分８は簡易トレ−の内方へ移動する。
したがって、周側壁４、５を単に反転させることによって、周側壁４、５の下端縁と底部２のシール部分８は、簡易トレ−１の内方に簡単に移動する。このシール部分８が、簡易トレ−の内方に位置することによって、簡易トレ−の周側壁４、５には、外側に開こうとする外力が働き、それに伴い、簡易トレ−１の上方の開口部６も外側に開こうとし、その結果、収納物は、簡易トレ−１に入れ易くなるものである。
【００２２】
図１０は、第７実施形態を示し、この簡易トレー１０Ａは、所定の形状を有する底部２０と、この底部２０の外周縁から複数に分割されて延び所定の高さを有する周側壁片２１ａ〜２１ｄとを備え、各周側壁片２１ａ〜２１ｄの隣接する周側壁片の側縁が互いに接合シールされ、接合シール部２３ａ〜２３ｄがトレー１０Ａの外に位置しているものである。
また、図１１に示す簡易トレー１０Ｂは、前記簡易トレー１０Ａの接合シール部２３ａ〜２３ｄを簡易トレー内に位置させてものである。他の構成は簡易トレー１０Ａと同じである。
これらの簡易トレー１０Ａ及び１０Ｂは、以下の製法で作られる。
図１２は、簡易トレー１０Ａ、１０Ｂを製作するシート材であって、このシート材には、所定の幅及び長さを有する薄い可撓性部材、例えばフィルム状シート材、又はチューブ状シート材が用いられる。このシート材を、そのほぼ中央部に所定形状、例えば矩形状の底部２０を定め、この矩形状底部２０の四隅から外周の角部に向って切り込みを入れ、周側壁を所定の大きさの側壁片２１ａ〜２１ｄに４分割する。次いで、各側壁片の端縁に所定長さの折込みを設け、この折込み縁を互いに接合しシールする。そして、接合シール部分２３ａ〜２３ｄを図１０に示すようにトレー１０Ａの外に位置させる。また、図１１に示すように、トレー１０Ｂ内に位置させることもできる。接合シール部分２３ａ〜２３ｄを図１１に示すようするには、図１０に示す簡易トレー１０Ａを内外へひっくり返すことにより、接合シール部を外側へ持ってくることができる。また、前記切り込みを設けることなく、この部分を単に折込み、この折込み部分を接合シールしてもよい。
【００２３】
前記簡易トレー１０Ａ及び１０Ｂは、薄い可撓性部材に切り込み或いは折込みを入れたものであるが、隅部を一部削除して形成しても製作できる。図１３は、薄い可撓性部材の隅部をほぼ三角形状の細片２３ａ’〜２３ｄ’を削除したシート材である。このシート材を使用し、図１４、１５に示す簡易トレー１０Ｃ、１０Ｄを製作する。その製法は、前記トレー１０Ａ、１０Ｂとほぼ同じ方法で作る。
【００２４】
前記実施形態の簡易トレーは、フィルム状シート材を袋体に加工し、この袋体により作製されたものであったが、袋体に加工せず直接フィルム状シート材から簡易トレーを製作することもできる。
図１６は、この製法によって作られた簡易トレーを示し、同図（ａ）は外観斜視図、同図（ｂ）は上からみた上面図、同図（ｃ）は側面図である。
この簡易トレー２０Ａは、所定の幅及び長さを有するほぼ平坦な底部３０と、この底部３０の長さ方向の両側と一体に連結され所定の角度で起立し対向した所定の幅を有する周側壁３１ａ、３１ｂを備え、底部３０及び周側壁３１ａ、３１ｂは長手方向の両端部において底部のほぼ中央部を中心にして所定の幅で折込まれ、この折込まれた部分が周側壁の両端部と重合固着し、重合固着部３２ａ、３２ｂがトレー２０Ａ内に位置しているものである。
底部３０及び周側壁３１ａ、３１ｂは共に薄い可撓性部材で形成され、この可撓性部材には、例えばフィルム状シート材、又はチューブ状シート材を用いることは前記実施形態の簡易トレーと同じである。
図１７は、前記簡易トレー２０Ａをフィルム状シート材から製作する方法を示し、同図（ａ）〜（ｄ）はこの工程を示している。
すなわち、所定の幅及び厚さを有するフィルム状シート材２９は、図（ａ）に示すように、ほぼ等間隔の幅で複数の山型が形成されるように折り曲げる。次いで、図（ｂ）に示すように、複数の山型のうち隣接する山型頂点が互いに接触するように折り畳み、幅方向の両端に位置する複数の山型頂部付近を適宜の固定手段３３ａ〜３３ｄで固着する。
その後、図（ｃ）に示すように、この固着部分３２ａ、３２ｂが下に位置するようにひっくり返し、このひっくり返して現れた複数の山型頂部を離し、折り畳み状態を開放し、固着部分３２ａ、３２ｂが簡易トレーの内部へ移動するようにひっくり返す。このひっくり返しの工程は、図９で説明したひっくり返し工程と同じである。これにより、図（ｄ）に示す簡易トレー２０Ａが完成する。
【００２５】
前記簡易トレー２０Ａとほぼ同じ形状を有する簡易トレーをチューブ状シート材を用いても製作できる。図１８は、チューブ状シート材を用いて製作する工程を示し、同図（ａ）〜（ｄ）はその工程図、図１９は、この工程によって製作された簡易トレーを示す。
ここで用いるチューブ状シート材は、フィルム状シート材を中央から折り曲げ、その両側端部を溶着して形成されるもので、この製法は、既に公知であるので、説明を省略する。
この製法は、図１７に示した製法とフィルム状シート材がチューブ状シート材に代わっただけで同じであり、また、この製法で製作した簡易トレー２０Ｂも簡易トレー２０Ａとほぼ同じ構造を有するので、製法及び簡易トレーを説明する図面の符号は、同じ番号にダッシュを付してその説明を省略する。
この簡易トレーは、製造時に底部又は／及び周側壁に所定量の空気を挿入してもよい。所定量の空気を挿入することにより、底壁及び／又は周側壁は緩衝壁として機能させることができる。
【００２６】
【発明の効果】
上記したように、本発明の簡易トレーによれば、簡易トレ−は薄い可撓性部材で形成されるので、製作に特別高価な設備を必要とすることなく、単に折り曲げ加工乃至適宜の固着手段を用い簡単に製作できる。また、薄い可撓性部材を用いることによりトレーの使用材料がこれまでの発砲スチロール製のトレーに比べても極端に少なくできる。そのため資源の節約、運搬時の扱いは簡単になり、保管時のスペ−スをとらず、また使用材料の量が格段に少なくなるために廃棄処分、特に公害の発生をなくすことができ環境に優しくなる。更に、収納物の収納時は、周側壁の下端と底部のシール部分が、トレ−の内部に位置するので、開口部が常時開口状態にあるので、従来のように一々袋を開口状態に保持しておいて収容物を収納することなく、収納の手間が省け包装時間の短縮化が図れ、省力化に多いに役立つものである。
【００２７】
また、簡易トレーは、フィルム状シート材又はチューブ状シート材で尽きられることから、プラスチック材料がこれまでの発砲スチロール製のトレーに比べても極端に少なく、例えば３分の１〜１０分の１にも減少できる。そのため資源の節約、運搬時の扱いは簡単になり、保管時のスペ−スをとらず、また使用材料の量が格段に少なくなるために廃棄処分、特に公害の発生をなくすことができ環境に優しくなる。また、フィルム状シート材又はチューブ状シート材は、折り畳み加工等が極めて容易であり、必要に応じて空気孔等の形成も簡単に出来る。更にシート材には、カラーを含め任意の印刷も簡単にでき、収納物の種類に応じて種々の表示が可能となる。更にまた、周側壁及び底部をチューブ状シート材で形成し、この底部又は／及び周側壁に所定量の空気が封入することにより、底部及び周側壁を緩衝壁として利用できる。このため、簡易トレー１個乃至複数個を木箱又はダンボール箱に詰めると、簡易トレーの底部及び周側壁が緩衝壁として機能するので、収納物を傷つけることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の簡易トレーの第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の断面図であって、同図（ａ）は図１のＡ−Ａの断面図、同図（ｂ）は図（ａ）のＢ部分の拡大断面図である。
【図３】本発明の簡易トレーの第２実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明の簡易トレーの第３実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明の簡易トレーの第４実施形態を示す斜視図である。
【図６】本発明の簡易トレーの第５実施形態を示す斜視図である。
【図７】本発明の簡易トレーの第６実施形態を示す斜視図である。
【図８】本発明の第１実施形態の簡易トレーの使用例を示す斜視図である。
【図９】本発明の第１実施形態の簡易トレーの製法を示す工程図である。
【図１０】本発明の簡易トレーの第７実施形態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の簡易トレーの第８実施形態を示す斜視図である。
【図１２】図１０、１１に示す簡易トレーを作製するシート材の平面図である。
【図１３】図１４、１５に示す簡易トレーを作製するシート材の平面図である。
【図１４】本発明の簡易トレーの第９実施形態を示す斜視図である。
【図１５】本発明の簡易トレーの第１０実施形態を示す斜視図である。
【図１６】本発明の簡易トレーの第１１実施形態を示す斜視図である。
【図１７】図１６に示す簡易トレーの製法を示す工程図である。
【図１８】図１９に示す簡易トレーの製法を示す工程図である。
【図１９】本発明の簡易トレーの第１２実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１、１Ａ〜１０Ｅ，１０Ａ〜１０Ｄ，２０Ａ、２０Ｂ    簡易トレ−
２  底部
３、２１ａ〜２１ｄ、２１ａ’〜２１ｄ’、３１ａ、３１ｂ、３１ａ’、３１ｂ’  周壁
４  第１周側壁
５  第２周側壁
６  開口
８、２３ａ〜２３ｄ、２３ａ’〜２３ｄ’  接合シール部
３２ａ、３２ｂ、３２ａ’、３２ｂ’     重合固着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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