(57)【要約】【課題】取り扱いが容易で、低コストの複合配線板を提供する。【解決手段】単層又は積層されたリジッド配線板２０、３０とフレキシブル配線板１０とを、側面にフレキシブル配線板１０の端部から成る接続部４２が突き出るように積層し、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂを構成し、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂの接続部４２同士を接続して複合配線板を構成する。接続まで、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂを単独で取り扱えるので、作業性がよい。【選択図】図１９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一枚のフレキシブル配線板と、複数のリジッド配線板とが積層された基板素片であって、
前記フレキシブル配線板と前記リジッド配線板とが重ねあわされた部分から成る基板素片本体と、
前記フレキシブル配線板の端部であって、前記基板素片本体の側面からはみ出た接続部とを有し、
前記接続部には、前記フレキシブル配線板の配線膜が、少なくとも一部は露出された基板素片。
【請求項２】
隣接する前記リジッド配線板の配線膜は導電性突起によって接続された請求項１記載の基板素片。
【請求項３】
前記基板素片本体の長さよりも、前記接続部の長さのほうが短い請求項１又は請求項２のいずれか１項記載の基板素片。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の基板素片である第一、第二の基板素片と、接続用のフレキシブル配線板とを有し、
前記第一、第二の基板素片の接続部は、前記接続用のフレキシブル配線板の端部に接続された複合配線板。
【請求項５】
前記接続用のフレキシブル配線板と前記第一、第二の基板素片の前記接続部の間に亘って補強フィルムが貼付された請求項４記載の複合配線板。
【請求項６】
前記接続用のフレキシブル配線板の長さは、前記第一、第二の基板素片の前記接続部の長さよりも長い請求項４又は請求項５のいずれか１項記載の複合配線板。
【請求項７】
前記第一又は第二の基板素片の少なくとも一方には、電子部品が搭載された請求項４乃至請求項６のいずれか１項記載の複合配線板。
【請求項８】
第一の筺体と第二の筺体とが、軸を中心として所定角度だけ相対的に回転可能に構成され、前記第一、第二の基板素片のうちの一方が前記第一の筺体内に配置され、他方が前記第二の筺体内に配置された請求項７記載の複合配線板を内蔵する開閉型器機であって、
前記第一、第二の基板素片と前記接続用のフレキシブル配線板とが接続された部分は、前記第一、第二の筺体が開閉され、前記ブリッジ部が屈伸するときに、屈伸しない位置に配置された開閉型機器。
【請求項９】
第一の筺体と第二の筺体とが、軸を中心として所定角度だけ相対的に回転可能に構成され、前記第一、第二の基板素片のうちの一方が前記第一の筺体内に配置され、他方が前記第二の筺体内に配置された請求項７又は請求項８のいずれか１項記載の複合配線板を内蔵する開閉型器機であって、
前記接続用のフレキシブル配線板は前記軸内を通り、前記第一、第二の基板素片の前記接続部と、前記接続用のフレキシブル配線板とが接続された部分は、一方が前記第一の筺体の内部に位置し、他方が前記第二の筺体の内部に配置された開閉型器機。
【請求項１０】
第一の筺体と第二の筺体とが、軸を中心として所定角度だけ相対的に回転可能に構成され、前記第一、第二の基板素片のうちの一方が前記第一の筺体内に配置され、他方が前記第二の筺体内に配置された請求項７又は請求項８のいずれか１項記載の複合配線板を内蔵する開閉型器機であって、
前記第一又は第二の基板素片のうちの一方の基板素片の前記接続部が前記軸内を通り、前記第一、第二の基板素片の前記接続部と前記接続用のフレキシブル配線板とが接続された部分は、前記第一、第二の筺体のいずれか一方の内部に配置された開閉型器機。
【請求項１１】
少なくとも一枚のフレキシブル配線板と、複数のリジッド配線板とが積層された第一、第二の基板素片同士を接続した複合配線板であって、
前記第一、第二の基板素片は、前記フレキシブル配線板と前記リジッド配線板とが重ねあわされた部分から成る基板素片本体と、前記フレキシブル配線板の端部であって、前記基板素片本体の側面からはみ出たブリッジ部とをそれぞれ有し、
前記ブリッジ部では、前記フレキシブル配線板の配線膜の少なくとも一部が露出された部分でコンタクト部が構成され、
前記第一、第二の基板素片は、前記コンタクト部同士が互いに電気的に接続された複合配線板。
【請求項１２】
前記第一、第二の基板素片の隣接する前記リジッド配線板の配線膜は導電性突起によって接続された請求項１１記載の複合配線板。
【請求項１３】
前記第一、第二の基板素片の前記ブリッジ部の間に亘って補強フィルムが貼付された請求項１１又は請求項１２のいずれか１項記載の複合配線板。
【請求項１４】
前記第一、第二のフレキシブル配線板のブリッジ部は、一方が他方よりも長く、その長さの差は、前記コンタクト部が重ね合わされる部分の長さの２倍以上にされた請求項１１乃至請求項１３のいずれか１項記載の複合配線板。
【請求項１５】
少なくとも一枚のフレキシブル配線板と、複数のリジッド配線板とが積層された第三の基板素片と、複数のリジッド配線板が積層された第四の基板素片とが積層された複合配線板であって、
前記第三の基板素片は、前記フレキシブル配線板と前記リジッド配線板とが重ねあわされた部分から成る基板素片本体と、前記フレキシブル配線板の端部であって、前記基板素片本体の側面からはみ出たブリッジ部とを有し、
前記ブリッジ部には、前記フレキシブル配線板の配線膜が、少なくとも一部は露出されてコンタクト部が構成され、
前記第四の基板素片は、表面には配線膜の少なくとも一部が露出され、
前記第三、第四の基板素片は、前記第三の基板素片の前記ブリッジ部で露出する前記配線膜と、前記第四の基板素片の表面に露出する前記配線膜とが電気的に接続された複合配線板。
【請求項１６】
少なくとも一部表面に電子部品が搭載された請求項１１乃至請求項１５のいずれか１項記載の複合配線板。
【請求項１７】
第一の筺体と第二の筺体とが、軸を中心として所定角度だけ相対的に回転可能に構成され、前記第一、第二の基板素片のうちの一方が前記第一の筺体内に配置され、他方が前記第二の筺体内に配置された請求項１６記載の複合配線板を内蔵する開閉型器機であって、
前記第一、第二の基板素片の前記コンタクト部同士が互いに接続された部分は、前記第一、第二の筺体が開閉され、前記ブリッジ部が屈伸するときに、屈伸しない位置に配置された開閉型機器。
【請求項１８】
第一の筺体と第二の筺体とが、軸を中心として所定角度だけ相対的に回転可能に構成され、前記第一、第二の基板素片のうちの一方が前記第一の筺体内に配置され、他方が前記第二の筺体内に配置された請求項１６又は請求項１７のいずれか１項記載の複合配線板を内蔵する開閉型器機であって、
前記ブリッジ部は前記軸内を通り、且つ、前記第一、第二の基板素片の前記コンタクト部同士が互いに接続された部分は、前記軸の外部であって、前記第一又は第二の筺体のいずれか一方の内部に配置された開閉型器機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配線板の技術分野にかかり、特に、リジッド配線板とフレキシブル配線板とから成る複合配線板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４２の符号１０１は、従来技術の複合配線板である。
図４４は、この複合配線板１０１の構造を示す分解図であり、符号１７１Ａ、１７２Ａ、１７１Ｂ、１７２Ｂは、リジッド配線板を積層したリジッド積層板を示しており、符号１７８は、単層又は積層構造のフレキシブル配線板を示している。
【０００３】
フレキシブル配線板１７８は、樹脂から成り、可撓性を有するベースフィルム１１１と、ベースフィルム１１１上に配置された配線膜１１２を有している。
【０００４】
リジッド積層板１７１Ａ、１７２Ａ、１７１Ｂ、１７２Ｂの配線膜１２１は、フレキシブル配線板１７８の配線膜１１２に接続され、フレキシブル配線板１７８の両端の表面と裏面に固定されている。
【０００５】
リジッド積層板１７１Ａ、１７２Ａ、１７１Ｂ、１７２Ｂは、フレキシブル配線板１７８よりも短く、一端のリジッド積層板１７１Ａ、１７２Ａと他端のリジッド積層板１７１Ｂ、１７２Ｂ間は、フレキシブル配線板１７８の中央部分によって接続されている。
【０００６】
そして、図４３に示すように、リジッド積層板１７１Ａ、１７２Ａ、１７１Ｂ、１７２Ｂに電子部品１４５を搭載すると、電子部品１４５は配線膜１１２、１２１によって相互に接続される。
【０００７】
上記のような複合配線板１０１を例えば携帯型コンピュータに用いる場合、複合配線板１０１の一端に位置するリジッド積層板１７１Ａ、１７２Ａをキーボード側の筐体内に配置し、他端に位置するリジッド積層板１７１Ｂ、１７２Ｂを液晶表示パネル側の筐体内に配置すると、液晶表示パネルを開閉自在に構成しながら、キーボードと液晶表示パネルをフレキシブル配線板１７８によって接続することができる。
【０００８】
【特許文献１】特開平０５ー２４３７３８号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、フレキシブル配線板１７８が長い場合、上記従来技術の複合配線板１０１では、その取り扱いが不便であり、電子部品１４５の搭載作業の作業性が悪い。また、両端のリジッド部１７１Ａ、１７１Ｂ、１７２Ａ、１７２Ｂの一方だけが不良品であっても、良品の方も一緒に廃棄しなければならない。
本発明は上記従来技術の不都合を解決するために創作されたものであり、その目的は、取り扱いが容易で、低コストの複合配線板を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、少なくとも一枚のフレキシブル配線板と、複数のリジッド配線板とが積層された基板素片であって、前記フレキシブル配線板と前記リジッド配線板とが重ねあわされた部分から成る基板素片本体と、前記フレキシブル配線板の端部であって、前記基板素片本体の側面からはみ出た接続部とを有し、前記接続部には、前記フレキシブル配線板の配線膜が、少なくとも一部は露出された基板素片である。
請求項２記載の発明は、隣接する前記リジッド配線板の配線膜は導電性突起によって接続された請求項１記載の基板素片である。
請求項３記載の発明は、前記基板素片本体の長さよりも、前記接続部の長さのほうが短い請求項１又は請求項２のいずれか１項記載の基板素片である。
請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の基板素片である第一、第二の基板素片と、接続用のフレキシブル配線板とを有し、
前記第一、第二の基板素片の接続部は、前記接続用のフレキシブル配線板の端部に接続された複合配線板である。
請求項５記載の発明は、前記接続用のフレキシブル配線板と前記第一、第二の基板素片の前記接続部の間に亘って補強フィルムが貼付された請求項４記載の複合配線板である。
請求項６記載の発明は、前記接続用のフレキシブル配線板の長さは、前記第一、第二の基板素片の前記接続部の長さよりも長い請求項４又は請求項５のいずれか１項記載の複合配線板である。
請求項７記載の発明は、前記第一又は第二の基板素片の少なくとも一方には、電子部品が搭載された請求項４乃至請求項６のいずれか１項記載の複合配線板である。
請求項８記載の発明は、第一の筺体と第二の筺体とが、軸を中心として所定角度だけ相対的に回転可能に構成され、前記第一、第二の基板素片のうちの一方が前記第一の筺体内に配置され、他方が前記第二の筺体内に配置された請求項７記載の複合配線板を内蔵する開閉型器機であって、前記第一、第二の基板素片と前記接続用のフレキシブル配線板とが接続された部分は、前記第一、第二の筺体が開閉され、前記ブリッジ部が屈伸するときに、屈伸しない位置に配置された開閉型機器である。
請求項９記載の発明は、第一の筺体と第二の筺体とが、軸を中心として所定角度だけ相対的に回転可能に構成され、前記第一、第二の基板素片のうちの一方が前記第一の筺体内に配置され、他方が前記第二の筺体内に配置された請求項７又は請求項８のいずれか１項記載の複合配線板を内蔵する開閉型器機であって、前記接続用のフレキシブル配線板は前記軸内を通り、前記第一、第二の基板素片の前記接続部と、前記接続用のフレキシブル配線板とが接続された部分は、一方が前記第一の筺体の内部に位置し、他方が前記第二の筺体の内部に配置された開閉型器機である。
請求項１０記載の発明は、第一の筺体と第二の筺体とが、軸を中心として所定角度だけ相対的に回転可能に構成され、前記第一、第二の基板素片のうちの一方が前記第一の筺体内に配置され、他方が前記第二の筺体内に配置された請求項７又は請求項８のいずれか１項記載の複合配線板を内蔵する開閉型器機であって、前記第一又は第二の基板素片のうちの一方の基板素片の前記接続部が前記軸内を通り、前記第一、第二の基板素片の前記接続部と前記接続用のフレキシブル配線板とが接続された部分は、前記第一、第二の筺体のいずれか一方の内部に配置された開閉型器機である。
【００１１】
本発明のうち、第一発明の基板素片は上記のように構成されており、単層のリジッド配線板やフレキシブル配線板の表面に接着フィルムを配置し、加熱・加圧して積層させ、各リジッド配線板が有する配線膜を、フレキシブル配線板の配線膜に接続している。
【００１２】
フレキシブル配線板の長さをリジッド配線板よりも長くすると、フレキシブル配線板とリジッド配線板とが積層された基板素片本体から、フレキシブル配線板の端部を接続部として突き出させることができる。
【００１３】
また、第一発明の複合配線板は上記のように構成されており、少なくとも２個の基板素片が、接続用のフレキシブル配線板によって接続されている。２個の基板素片を第一、第二の基板素片とすると、第一、第二の基板素片の配線膜同士は、接続用のフレキシブル配線板の配線膜を介して接続されている。
【００１４】
そして、接続用のフレキシブル配線板は自由に曲げられるので、一方の基板素片を携帯型コンピュータのディスプレイ側、他方の基板素片をキーボード側に配置し、開閉自在にすることができる。
【００１５】
また、本発明の開閉型機器では、第一、第二の筺体の開閉操作に伴い、複合配線板が曲げられ、且つ、その曲げが伸ばされるが、接続部と接続用のフレキシブル配線板とが接続された部分は、曲げられ、且つ、曲げが戻される部分には配置されておらず、応力が加わらないようになっている。
【００１６】
次に、請求項８記載の発明は、少なくとも一枚のフレキシブル配線板と、複数のリジッド配線板とが積層された第一、第二の基板素片同士を接続した複合配線板であって、前記第一、第二の基板素片は、前記フレキシブル配線板と前記リジッド配線板とが重ねあわされた部分から成る基板素片本体と、前記フレキシブル配線板の端部であって、前記基板素片本体の側面からはみ出たブリッジ部とをそれぞれ有し、前記ブリッジ部では、前記フレキシブル配線板の配線膜の少なくとも一部が露出された部分でコンタクト部が構成され、前記第一、第二の基板素片は、前記コンタクト部同士が互いに電気的に接続された複合配線板である。
請求項９記載の発明は、前記第一、第二の基板素片の隣接する前記リジッド配線板の配線膜は導電性突起によって接続された請求項８記載の複合配線板である。
請求項１０記載の発明は、前記第一、第二の基板素片の前記ブリッジ部の間に亘って補強フィルムが貼付された請求項８又は請求項９のいずれか１項記載の複合配線板である。
請求項１１記載の発明は、前記第一、第二のフレキシブル配線板のブリッジ部は、一方が他方よりも長く、その長さの差は、前記コンタクト部が重ね合わされる部分の長さの２倍以上にされた請求項８乃至請求項１０のいずれか１項記載の複合配線板である。
請求項１２記載の発明は、少なくとも一枚のフレキシブル配線板と、複数のリジッド配線板とが積層された第三の基板素片と、複数のリジッド配線板が積層された第四の基板素片とが積層された複合配線板であって、前記第三の基板素片は、前記フレキシブル配線板と前記リジッド配線板とが重ねあわされた部分から成る基板素片本体と、前記フレキシブル配線板の端部であって、前記基板素片本体の側面からはみ出たブリッジ部とを有し、前記ブリッジ部には、前記フレキシブル配線板の配線膜が、少なくとも一部は露出されてコンタクト部が構成され、前記第四の基板素片は、表面には配線膜の少なくとも一部が露出され、前記第三、第四の基板素片は、前記第三の基板素片の前記ブリッジ部で露出する前記配線膜と、前記第四の基板素片の表面に露出する前記配線膜とが電気的に接続された複合配線板である。
請求項１３記載の発明は、少なくとも一部表面に電子部品が搭載された請求項８乃至請求項１２のいずれか１項記載の複合配線板である。
【００１７】
本発明のうち、第二発明の基板素片は上記のように構成されており、リジッド配線板同士やフレキシブル配線板同士、又はリジッド配線板とフレキシブル配線板は、配線板間に配置された接着フィルムによって接続されている。
【００１８】
基板素片のフレキシブル配線板の長さはリジッド配線板の長さよりも長くされており、フレキシブル配線板の一部は、フレキシブル配線板とリジッド配線板が積層された基板素片本体の側面から突き出ている。
【００１９】
この突き出た部分はブリッジ部として用いられ、基板素片間がブリッジ部によって接続され、複合配線板が構成される。
【００２０】
基板素片は、電子部品を搭載する直前に複合配線板に組み立てることができるので、取り扱いや保存が便利である。
【００２１】
フレキシブル配線板は自由に曲げられるので、複合配線板を構成する一方の基板素片をディスプレイ側、他方の基板素片をキーボード側に用い、ディスプレイが開閉自在な携帯型コンピュータを構成することができる。
【００２２】
また、本発明の開閉型機器では、第一、第二の筺体の開閉操作に伴い、複合配線板が曲げられ、且つ、その曲げが伸ばされるが、接続部と接続用のフレキシブル配線板とが接続された部分は、曲げられ、且つ、曲げが戻される部分には配置されておらず、応力が加わらないようになっている。
【００２３】
【発明の実施の形態】
（１）第一の発明
本発明のうち、第一発明の複合配線板および、その部品である基板素片を図１〜図１５を用いて説明する。
【００２４】
図２の符号２は、本発明の基板素片の一例を示しており、図１は、その基板素片２の組み立て前の状態の構成部品を示している。
【００２５】
基板素片２は、１乃至複数枚のフレキシブル配線板１０と、複数のリジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３を有している。
【００２６】
フレキシブル配線板１０は、樹脂フィルムから成るベースフィルム１１と、ベースフィルム１１の表面及び裏面に引き回された配線膜１２を有している。配線膜１２は金属薄膜が所定形状にパターニングされて構成されている。
【００２７】
表面側と裏側に位置する配線膜１２は、スルーホールに充填された金属等の導電性材料から成る導電性プラグ１４によって接続されている。
【００２８】
リジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３は、ベース基板２１１〜２１３、３０１〜３０３と配線膜２２１〜２２３、３２１〜３２３とを有している。
【００２９】
配線膜２２１〜２２３、３２１〜３２３は、ベース基板２１１〜２１３、３０１〜３０３の片面に配置されており、反対側の面には、積層前の状態では、配線膜２２１〜２２３、３２１〜３２３に接続された導電性突起２４１〜２４３、３４１〜３４３の先端が突き出されている。導電性突起２４１〜２４３、３４１〜３４３は導電性樹脂（導電性樹脂ペースト）を硬化させて形成したり、金属を成長させて形成することができる。
【００３０】
複数のリジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３のうち、１乃至複数枚のリジッド配線板２０１〜２０３は、フレキシブル配線板１０の表側に配置され、他の１乃至複数膜のリジッド配線板３０１〜３０３は、フレキシブル配線板１０の裏面側に配置されている。
【００３１】
各リジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３の導電性突起２４１〜２４３、３４１〜３４３の先端を、フレキシブル配線板１０側に向け、リジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３の間、及びリジッド配線板２０１、３０１とフレキシブル配線板１０の間に接着フィルムを配置し、導電性突起２４１〜２４３、３４１〜３４３の先端を、隣接するリジッド配線板２０１〜２０２、３０１〜３０２又は隣接するフレキシブル配線板１０の金属膜１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３に当接させ、リジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３とフレキシブル配線板１０とを重ね合わせ、加熱・押圧によって接着すると、図２に示すような、基板素片２が得られる。
【００３２】
フレキシブル配線板１０とリジッド配線板２０１〜２０２、３０１〜３０２の配線膜１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３は、互いに離間された複数本に分割されている。
【００３３】
リジッド配線板２０１〜２０２、３０１〜３０２内の配線膜２２１〜２２３、３２１〜３２３とフレキシブル配線板１０内の配線膜１２の所定のもの同士が、導電性突起２４１〜２４３、３４１〜３４３と導電性プラグ１４によって互いに接続されている。、  フレキシブル配線板１０は、リジッド配線板２０１〜２０２、３０１〜３０２よりも長尺であり、少なくとも一端は、積層されたリジッド配線板２０１〜２０２、３０１〜３０２の側面からはみ出ている。
【００３４】
図２の符号４１は、リジッド配線板２０１〜２０２、３０１〜３０２とフレキシブル配線板１０とが重ねあわされた部分から成る基板素片本体を示しており、符号４２は、フレキシブル配線板１０の端部であって、基板素片本体４１からはみ出た接続部を示している。
【００３５】
接続部４２の、基板素片本体４１からはみ出た方向の長さを符号Ｌ１、その同じ方向の基板素片本体４１の長さを符号Ｌ２で表すと、取り扱いを容易にするため、接続部４２の長さＬ１は、基板素片本体４１の長さＬ２よりも短くなっている（Ｌ１＜Ｌ２）。
【００３６】
フレキシブル配線板１０の接続部４２を構成する部分では、配線膜１２表面には、一部部分を除いてカバーフィルム１６で覆われている。ここでは先端部分にはカバーフィルム１６は設けられておらず、配線膜１２の先端部分だけが露出されている。
【００３７】
図１５（ａ）は、基板素片２の部分的な平面図であり、基板素片本体４１の一部と接続部４２とが示されている。配線膜１２は複数本が平行に配置されており、その先端の露出部分は幅広にされている。
【００３８】
次に、基板素片２を部品とする複合配線板の製造工程を説明する。
図３の符号２Ａと符号２Ｂは、それぞれ上記基板素片２と同じ構造の基板素片であり、図面左方を第一の基板素片２Ａ、右方を第二の基板素片２Ｂとすると、図３に示すように、先ず、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂの接続部４２の位置で露出された配線膜１２表面に、異方導電性フィルム１７を乗せる。
【００３９】
図４の符号８は、上記フレキシブル配線膜１０とは別の、接続用のフレキシブル配線板である。この接続用のフレキシブル配線板８では、ベースフィルム５１の少なくとも片面に配線膜５２が配置されている。
【００４０】
接続用フレキシブル配線板８の両端部分を除き、配線膜５２の表面にはカバーフィルム５６が配置され、配線膜５２は、両端部分だけが露出されている。図１５（ｂ）は、接続用のフレキシブル配線板８の端部の平面図であり、このフレキシブル配線板８の配線膜５２の端部は、接続部４２上で露出する配線膜１２の形状及び位置に対応した形状及び位置にパターニングされている。
【００４１】
そして、配線膜５２の露出部分を、接続部４２上の異方導電性フィルム１７に押し当て、図５に示すように、加熱・押圧し、接続用のフレキシブル配線板８の配線膜５２を、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂのフレキシブル配線板１０の配線膜１２に電気的に接続すると、複合配線板７１が得られる。
【００４２】
この複合配線板７１では、第一の基板素片２Ａの配線膜１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３と第二の基板素片２Ｂの配線膜１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３とは、接続用のフレキシブル配線板８の配線膜５２を介して相互に接続される。
【００４３】
基板素片２Ａ、２Ｂのフレキシブル配線板１０と接続用フレキシブル配線板８とは可撓性を有しており、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂの配線膜１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３間の接続を維持しながら、フレキシブル配線板８を曲げることができる。このとき、基板素片２Ａ、２Ｂのフレキシブル配線板１０の接続部４２も一緒に曲がり、フレキシブル配線基板１０、８の配線膜１２、５２間の接続部分に生じる応力が緩和される。
【００４４】
図１２（ａ）〜（ｃ）は、接続部４２の先端部分と接続用のフレキシブル配線板８の端部とを重ね合わせて接続する工程を説明するための図面であり、配線膜５２やカバーフィルム１６、５６等の部材は省略する。
【００４５】
図１２（ａ）に示すとおり、接続部４２を構成するフレキシブル配線板１０の幅ＷＡ，Ｂと、接続用のフレキシブル配線板８の幅ＷＣがほぼ同じ大きさである場合（ＷＡ，Ｂ≒ＷＣ）は、同図（ｂ）に示すように、幅方向の両端をそろえ、位置あわせして重ね合わせ（この図及び後述する他の図中の符号４７は重ねあわされた部分を示している）、配線膜１２、５２同士を接続した後、同図（ｃ）に示すように、接続部４２と接続用のフレキシブル配線板８間に亘って、補強フィルム１８を貼付すると、少なくとも接続用のフレキシブル配線板８と、接続部４２を構成するフレキシブル配線板８とが補強フィルム１８によって機械的に接続される。
【００４６】
ここでは、図６に示すように、接続用のフレキシブル配線板８の表面側の両端と裏面側の両端の合計四箇所に、それぞれ別の補強フィルム１８を貼付し、フレキシブル配線板８，１０の先端が露出しないようにした。
【００４７】
以上のように、補強フィルム１８によって接続用のフレキシブル配線板８と、接続部４２とは強固に接続されるので、接続用のフレキシブル配線板８が大きく曲げられても、フレキシブル配線板８と接続部４２とが分離しないようになる。
【００４８】
上記とは異なり、図１３（ａ）に示すように、フレキシブル配線板８、１０の先端が、一方の幅が他方の幅よりも狭い場合（ＷＡ，Ｂ＞ＷＣ，又はＷＡ，Ｂ＜ＷＣ）、同図（ｂ）に示すように、狭い方のフレキシブル配線板８の先端が、広い方のフレキシブル配線板１０の先端の内側に位置するように重ね合わせ、同図（ｃ）に示すように、狭いほうのフレキシブル配線板８の先端の三辺を覆うように、補強フィルム１８を貼付すると、一層強度は増す。
【００４９】
また、図１４（ａ）に示すように、フレキシブル配線板８、１０の先端が、根本部分よりも広くなっており、一方のフレキシブル配線板８の広くなった部分の幅ＷＣが、他方のフレキシブル配線板１０の広くなった部分の幅ＷＡ，Ｂよりも狭い場合も、同図（ｂ）に示すように、広くなった先端部分を重ね合わせ、同図（ｃ）に示すように、狭い方のフレキシブル配線板８の先端形状よりも広く、広いほうのフレキシブル配線板１０の先端形状よりも狭い補強フィルム１８を、狭い方のフレキシブル配線板８の縁がはみ出ないように補強フィルム１８によって覆うようにしても、強度は増す。
【００５０】
以上のように補強フィルム１８を貼付した後、図７に示すように、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂ上に電子部品４９を配置し、電子部品４９の端子を、最外層のリジッド配線板２０３、３０３の配線膜２２３、３２３に接続すると電子部品４９は、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂに搭載される。
【００５１】
この状態では、電子部品４９は、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂの配線膜１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３や、導電性突起２４１〜２４３、３４１〜３４３等によって、接続用のフレキシブル配線板８の配線膜５２に接続されたり、又は電子部品４９同士が相互に接続される。
【００５２】
また、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂのうちの一方が、電源や他の電子回路に接続されると、各電子部品４９は、電源等の他の電子回路にも接続される。
【００５３】
なお、上記フレキシブル配線板１０、８のベースフィルム１１、５１やカバーフィルム１６、５６は、十〜数十μｍのポリイミドフィルムである。
【００５４】
また、配線膜１２、５２、２２１〜２２３、３２１〜３２３は厚さ十〜数十μｍの銅箔が所定の形状にパターニングされて構成されており、ベースフィルム１１、５１やカバーフィルム１６、５６と一緒に曲がり、フレキシブル配線板８、１０の柔軟性を損なわないようになっている。
【００５５】
他方、リジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３のベース基板２１１〜２１３、３０１〜３０３は、ガラスエポキシ樹脂等から成り、厚さ５０〜５００μｍ程度の薄板であり、可撓性は有さない。そのため、一旦電子部品４９を搭載すると、電子部品４９の端子と配線膜２２３、３２３との間に応力が加わらないようになっている。
【００５６】
次に、本発明の他の例を説明する。図８の符号３は、本発明の第二例の基板素片であり、第一例の基板素片２とは、フレキシブル配線板４０のカバーフィルム４６が、接続部４４の長さよりも長くされている点だけが異なっている。
【００５７】
そして、カバーフィルム４６の先端部分は、配線膜１２やベースフィルム１１には接着されておらず、その部分で、配線膜１２の表面は露出されている。
【００５８】
図９の符号３Ａと符号３Ｂは、このような構成の二個の基板素片であり、各基板素片３Ａ、３Ｂの配線膜１２の露出された部分に異方導電性フィルム１７が配置され、接続用のフレキシブル配線板８が貼付され、更に、カバーフィルム４６の剥離部分が接続用のフレキシブル配線板８に貼付されて、本発明の第二例の複合配線板７２が構成される。
【００５９】
従って、この複合配線板７２では、カバーフィルム４６のベースフィルム１１等からの剥離部分が補強フィルムとして用いられている。なお、ここでは、カバーフィルム４６の剥離部分は、接続用のフレキシブル配線板８のベースフィルム５１に貼付される。剥離部分とは反対側の端部は、基板素片本体４１の端部で終了してもよいし、基板素片本体４１の内部まで伸びていてもよい。
【００６０】
接続部４４及び接続用のフレキシブル配線板８のカバーフィルム４６とは反対側の面は、第一例の複合配線板７１で用いられた補強フィルム１８を貼付することができる。
【００６１】
なお、この基板素片３でも、接続部４４の長さＬ１は、基板素片本体４１の長さＬ２よりも短くされている。
【００６２】
以上は、基板素片２，３のフレキシブル配線板１０、４０が、リジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３の積層体の間に位置していたが、それに限定されるものではなく、最外層に位置する基板素片も本発明に含まれる。
【００６３】
図１０の符号４は、そのような基板素片の一例であり、フレキシブル配線板１０の片面に複数のリジッド配線板２０１〜２０６が積層されており、フレキシブル配線板１０とリジッド配線板２０１〜２０６が積層された部分で基板素片本体４５が構成され、基板素片本体４５からはみ出たフレキシブル配線板１０の部分で接続部４８が構成されている。
【００６４】
図１１の符号４Ａと符号４Ｂは、それぞれ上記構成の基板素片であり、接続用のフレキシブル配線板８によって互いに接続され、本発明の第三例の複合配線板７３が構成されている。
【００６５】
上記第一例〜第三例の複合配線板７１〜７３は、用いる電子装置のスペースの形状に従い、適切なものを選択することができる。また、各基板素片４１〜４３を自由に組み合わせることもできる。例えば、第一例の基板素片２と第三例の基板素片４とをフレキシブル配線板８によって接続してもよい。
【００６６】
また、図１６に示すように、上記本発明の基板素片２Ａと、接続用フレキシブル配線板８と、リジッド配線板の積層基板、例えば、図４４の符号１７１Ａや１７２Ａで表されるようなものとを接続し、本発明の第四の複合配線板７４を構成してもよい。
【００６７】
更にまた、上記各実施例では、接続用のフレキシブル配線板８の長さは、接続部４２、４４、４８よりも長かったが、逆に、短い場合も本発明に含まれる。また、接続部４２、４４、４８の長さが、基板素片４１、４３よりも長くてもよい。
【００６８】
なお、上記電子部品４９は、基板素片２〜４と接続用のフレキシブル配線板８とを複合配線板７１〜７３に組み立てた後、搭載してもよいし、電子部品を基板素片２〜４に搭載した後、接続用のフレキシブル配線板８を接続し、複合配線板７１〜７３を構成させてもよい。
【００６９】
また、接続に用いた上記フレキシブル配線板８や接続部４２、４４、４８を構成するフレキシブル配線板１０、４０は単層であったが、複数のフレキシブル配線板を積層して構成してもよい。
【００７０】
本発明の複合配線板７１〜７３は、携帯電話やノート型パソコン等の蓋が開閉される開閉機器内に設けることができる。その場合、開閉に伴い、複合配線板７１〜７３の一部が曲げられるが、接続用のフレキシブル配線板８の配線膜５２と、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂのフレキシブル配線板１０の配線膜１２とが電気的に接続された部分が曲げ部分に位置しないようにすると、機器全体の信頼性が向上する。
【００７１】
それを説明すると、図３８、３９は、図７に示した本発明の複合配線板７１を内蔵する開閉機器６６を示している。この開閉型器機６６は携帯電話である。
【００７２】
開閉型機器６６は、表示装置側であって蓋となる第一の筺体６１と、操作盤側であって第一の筺体６１と密着する第二の筺体６２とを有している。
【００７３】
軸６３は、第一、第二の筺体６１、６２の厚みと同程度の直径を有しており、第一、第二の筺体６１、６２の一部分を貫通している。第一、第二の筺体６１、６２は、軸６３の中心軸線の回りに所定角度だけ相対的に回転可能に取り付けられている。第一、第二の筺体６１、６２を最大角度回転させると、図３７に示すように、蓋が開けられた状態になる。
【００７４】
開閉型器機６６内部の複合配線板７１は、両端に位置する基板素片２Ａ、２Ｂのうち、一方の基板素片２Ａは第一の筺体６１の内部に配置され、他方の基板素片２Ｂは第二の筺体６２の内部に配置されている。
【００７５】
そして、接続用のフレキシブル配線板８は、軸６３の内部を通り、その両端部は、第一、第二の筺体６１、６２内に位置している。
【００７６】
従って、接続用のフレキシブル配線板８と、基板素片２Ａ、２Ｂの接続部４２とが接続される部分は、軸６３内に位置せず、第一又は第二の筺体６１、６２内に位置している。
【００７７】
図３８、３９の符号６５１、６５２は、接続部４２とフレキシブル配線板８との相互接続部分である。各相互接続部分６５１、６５２は軸６３内部に位置せず、相互接続部分６５１、６５２が曲げられないようになっている。従って、相互接続部分６５１、６５２には応力は加わらず、配線膜１２、５２間が分離することはない。
【００７８】
図３８、３９では、二個の相互接続部分６５１、６５２の一方が第一の筺体６１内に配置され、他方が第二の筺体６２内に配置されていたが、相互接続部分６５１、６５２が軸６３内に配置されておらず、曲げられないようになっていればよい。
【００７９】
従って、図４０、４１の開閉型器機６７のように、二個の相互接続部分６５１、６５２が、同じ筺体内に配置されていてもよい。同図は、第一の筺体６１内に配置された例である。
【００８０】
なお、図９、１１に示した複合配線板７２、７３についても、開閉機器６６内に配置する場合に、接続用のフレキシブル配線板８と、二個の基板素片（符号３Ａと３Ｂ、符号４Ａと４Ｂ）の接続部４２との間の相互接続部分が軸６３内に配置されず、第一又は第二の筺体６１、６２のいずれか一方又は両方の内部に配置され、相互接続部分に応力が加わらなければよい。
【００８１】
軸６３は、第一、第二の筺体６１、６２の少なくとも一部を、回転可能に連結する部材であればよく、必ずしも一本の回転軸を意味しない。例えば長さ方向に複数に分割されていてもよく、また、円周方向にスリットなどが形成されていてもよい。
【００８２】
（２）第二の発明
本発明のうち、第二発明の複合配線板および、その部品である基板素片を図１７〜図４２を用いて面を用いて説明する。
【００８３】
図１８の符号２は、本発明の複合配線板に用いることができる基板素片の一例を示しており、図１７は、その基板素片２の組み立て前の状態を示している。
【００８４】
基板素片２は、１乃至複数枚のフレキシブル配線板１０と、複数のリジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３を有している。
フレキシブル配線板１０は、樹脂フィルムから成るベースフィルム１１と、ベースフィルム１１の表面及び裏面に引き回された配線膜１２を有している。配線膜１２は金属薄膜が所定形状にパターニングされて構成されている。
【００８５】
表面側と裏側に位置する配線膜１２は、スルーホールに充填された金属等から成る導電性プラグ１４によって接続されている。
【００８６】
各リジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３は、ベース基板２１１〜２１３、３０１〜３０３と配線膜２２１〜２２３、３２１〜３２３とをそれぞれ有している。
【００８７】
配線膜２２１〜２２３、３２１〜３２３は、ベース基板２１１〜２１３、３０１〜３０３の片面に配置されている。これら配線膜２２１〜２２３、３２１〜３２３には導電性突起２４１〜２４３、３４１〜３４３が接続されている。導電性突起２４１〜２４３、３４１〜３４３は導電性樹脂（導電性樹脂ペースト）を硬化させて形成したり、金属を成長させて形成することができる。
【００８８】
積層前の状態では、ベース基板２１１〜２１３、３０１〜３０３の配線膜２２１〜２２３、３２１〜３２３が配置された面とは反対側の面には、導電性突起２４１〜２４３、３４１〜３４３の先端が突き出されている。
【００８９】
複数のリジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３のうち、１乃至複数枚のリジッド配線板２０１〜２０３は、フレキシブル配線板１０の片面に配置され、他の１乃至複数膜のリジッド配線板３０１〜３０３は、それとは反対側の面に配置されている。
【００９０】
各リジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３の導電性突起２４１〜２４３、３４１〜３４３の先端を、フレキシブル配線板１０側に向け、リジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３の間、及びリジッド配線板２０１、３０１とフレキシブル配線板１０の間に接着フィルムを配置し、導電性突起２４１〜２４３、３４１〜３４３の先端を、隣接するリジッド配線板２０１〜２０２、３０１〜３０２又は隣接するフレキシブル配線板１０の金属膜１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３に当接させ、リジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３とフレキシブル配線板１０とを重ね合わせ、加熱・押圧によって接着すると、図１８に示すような、基板素片２が得られる。
【００９１】
図１８及び後述する各図の符号２０、３０は、リジッド配線板２０１〜２０２、３０１〜３０２を積層した積層体を示している。
【００９２】
フレキシブル配線板１０とリジッド配線板２０１〜２０２、３０１〜３０２の配線膜１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３は、それぞれベース基板２１１〜２１３、３０１〜３０３やベースフィルム１１上で、互いに離間された複数本に分割されており、それらのうちの所定のもの同士が導電性突起２４１〜２４３、３４１〜３４３又は導電性プラグ１４によって互いに接続されている。
【００９３】
そして、フレキシブル配線板１０は、リジッド配線板２０１〜２０２、３０１〜３０２よりも長尺であり、フレキシブル配線板１０の少なくとも一端は、積層されたリジッド配線板２０１〜２０２、３０１〜３０２の側面からはみ出ている。
【００９４】
図１８の符号４１は、リジッド配線板２０１〜２０２、３０１〜３０２とフレキシブル配線板１０とが重ねあわされた部分から成る基板素片本体を示している。符号４２はフレキシブル配線板１０の端部であって、基板素片本体４１からはみ出た部分から成るブリッジ部を示している。
【００９５】
フレキシブル配線板１０のブリッジ部４２を構成する部分では、配線膜１２表面には、一部部分を除いてカバーフィルム１６で覆われている。ここでは先端部分にはカバーフィルム１６は設けられておらず、配線膜１２の先端部分又は先端に近い部分だけが露出され、コンタクト部１３が構成されている。
【００９６】
図３０は、基板素片２の部分的な平面図であり、基板素片本体４１の一部とブリッジ部４２とが示されている。配線膜１２は複数本が互いに平行に配置されており、その先端の露出部分は幅広にされている。
【００９７】
次に、基板素片２を部品とする複合配線板の製造工程を説明する。
図１９の符号２Ａと符号２Ｂは、それぞれ上記基板素片２と同じ構造の基板素片であり、図面左側を第一の基板素片２Ａ、右側を第二の基板素片２Ｂとすると、図１９に示すように、先ず、一方又は両方の基板素片２Ａ、２Ｂのコンタクト部１３の表面に異方導電性フィルム１７を乗せる。
【００９８】
ここでは、第一の基板素片２Ａのコンタクト部１３の表面に異方導電性フィルム１７を乗せているが、第二の基板素片２Ｂのコンタクト部１３側に乗せてもよく、また、両方の基板素片２Ａ、２Ｂのコンタクト部１３の表面に乗せてもよい。
【００９９】
その状態で、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂのブリッジ部４２同士を位置合わせし、第二の基板素片２Ｂのコンタクト部１３の表面を、異方導電性フィルム１７の表面に密着させる。
【０１００】
図３１（ａ）〜（ｃ）は、位置合わせ工程を説明するための図面であり、配線膜１２やカバーフィルム１６、異方導電性フィルム１７等の部材は省略してある。
【０１０１】
図３１（ａ）は、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂのコンタクト部１３が位置する部分のブリッジ部４２の幅ＷＡ、ＷＢがほぼ同じ大きさである場合（ＷＡ≒ＷＢ）を示しており、この場合は、同図（ｂ）に示すように、位置合わせによってブリッジ部４２の幅方向の両端をそろえて密着させる。
【０１０２】
この図及び後述する他の図中の符号４７は、位置合わせによって重ねあわされたブリッジ部４２の部分を示している。
【０１０３】
密着した状態で第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂのコンタクト部１３同士を加熱・押圧し、コンタクト部１３を構成する配線膜１２同士を、異方導電性フィルム１７内に分散された導電粒子を介して電気的に接続すると、図２０に示すように、複合配線板８１が得られる。
【０１０４】
この状態の複合配線板８１では、第一の基板素片２Ａの配線膜１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３と第二の基板素片２Ｂの配線膜１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３とは相互に電気的に接続されている。
【０１０５】
ここで、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂのフレキシブル配線板１０は可撓性或いは屈曲性を有しており、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂのフレキシブル配線板１０のコンタクト部１３同士の電気的接続を維持しながら、第一及び第二の基板素片２Ａ、２Ｂのフレキシブル配線板１０を曲げることができる。
【０１０６】
次に、上記のように異方導電性フィルム１７によって、コンタクト部１３を構成する配線膜１２同士を電気的に接続した後、図３１（ｃ）に示すように、両方の基板素片２Ａ、２Ｂのブリッジ部４２に亘って補強フィルム１８を貼付する。
【０１０７】
この補強フィルム１８によって、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂのブリッジ部４２を構成するフレキシブル配線板１０同士が機械的に接続される。
【０１０８】
ここでは、図２１に示すように、互いに接続された第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂのフレキシブル配線板１０の表面側と裏面側に、それぞれ別の補強フィルム１８を貼付し、フレキシブル配線板１０の先端が露出しないようにしたが、いずれか一方の面にだけ補強フィルム１８を貼付してもよい。また、一枚の補強フィルム１８を重ね合わせ部分４７に巻回し、表面側と裏面側の両方を機械的に接続してもよい。
【０１０９】
以上のように、補強フィルム１８によってレキシブル配線板１０同士が機械的に接続されると、フレキシブル配線板１０が大きく曲げられても、コンタクト部１３同士が剥離しないようになる。
【０１１０】
上記とは異なり、図３２（ａ）に示すように、第一の基板素片２Ａのコンタクト部１３が位置する部分のブリッジ部４２の幅ＷＡが、第二の基板素片２Ｂのコンタクト部１３が位置する部分のブリッジ部４２の幅ＷＢよりも広い場合（ＷＡ＞ＷＢ，又は、その逆に、ＷＡ＜ＷＢでもよい。）は、同図（ｂ）に示すように、狭い方が、広い方の内側に位置するように位置合わせをして重ね合わせ、上記と同様に、異方導電性フィルム１７を介してコンタクト部１３同士を電気的に接続する。
【０１１１】
そして、同図（ｃ）に示すように、狭いほうのコンタクト部４２の先端の三辺を覆うように補強フィルム１８を貼付するよい。また、更に裏面側にも補強フィルム１８を貼付することができる。
【０１１２】
また、図３３（ａ）に示すように、ブリッジ部４２のうち、コンタクト部１３が位置する先端部分が根本部分よりも広くなっており、先端部分の幅ＷＡ、ＷＢの一方が他方よりも広い場合は、同図（ｂ）に示すように、狭い方が広い方の内側に位置するように位置合わせをして重ね合わせ、同様に電気的に接続する。
【０１１３】
この場合では、同図（ｃ）に示すように、狭い方と広い方の中間の大きさの補強フィルム１８を用い、狭い方のブリッジ部４２の周囲を覆うように貼付することができる。
【０１１４】
以上のように補強フィルム１８を貼付した後は、図２２に示すように、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂの一方又は両方の上に電子部品４９を搭載することができる。
【０１１５】
電子部品４９は、その端子を最外層のリジッド配線板２０３、３０３の配線膜２２３、３２３に接続されるので、電子部品４９は、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂの配線膜１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３や導電性突起２４１〜２４３、３４１〜３４３等によって、電子部品４９同士が相互に接続され、また、電源等の他の回路に接続される。
【０１１６】
なお、上記フレキシブル配線板１０のベースフィルム１１やカバーフィルム１６は、十〜数十μｍのポリイミドフィルムが所定形状に裁断されて構成されている。また、配線膜１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３は厚さ十〜数十μｍの銅箔が所定の形状にパターニングされて構成されている。
【０１１７】
配線膜１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３を構成する銅箔は薄いので、ベースフィルム１１やカバーフィルム１６が曲がるときに一緒に曲がるので、フレキシブル配線板１０の柔軟性は損なわれない。
【０１１８】
他方、リジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３のベース基板２１１〜２１３、３０１〜３０３はガラスエポキシ樹脂等で構成されており、厚さ５０〜５００μｍ程度の薄板に成形されている。従って、リジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３は可撓性や屈曲性は有さない。そのため、搭載した電子部品４９の端子と配線膜２２３、３２３との間には応力が加わらない。
【０１１９】
上記複合配線板８１のブリッジ部４２が曲げられる場合、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂのコンタクト部１３に加わる応力を減少させるために、第１、第２の基板素片２Ａ、２Ｂのブリッジ部４２の長さを、一方よりも他方を長くし、コンタクト部１３が曲げ部分に位置しないようにすることができる。
【０１２０】
図３４の符号２’Ａ、２’Ｂは、短尺のブリッジ部４２Ａと長尺のブリッジ部４２Ｂを有する他は、上記第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂと同じ基板素片であり、この二種類の基板素片２Ａ、２Ｂのコンタクト部１３同士を接続すると、図３５に示すような複合配線板８５が得られる。
【０１２１】
この複合配線板８５は、通常、接続したブリッジ部４２の中央部分が曲げられる。接続部分が曲げ部分に位置しないようにするためには、接続した状態の２枚のブリッジ部の合計長さＰとし、２枚のブリッジ部の重ね合わせ部分の長さをＱとすると、短尺のブリッジ部４２Ａの長さは、（Ｐ／２−Ｑ）以下の長さであり、長尺のブリッジ部４２Ｂの長さは、（Ｐ／２＋Ｑ）の長さ以上（短尺のブリッジ部４２Ａと長尺のブリッジ部２Ｂの長さの差は２・Ｑ以上）にするとよい。
【０１２２】
なお、後述する複合配線板８３についても同様であり、基板素片のフレキシブル配線板で構成されたブリッジ部同士を接続する場合、その接続部分が曲げ部分に位置しないようにすることができる。
【０１２３】
特に、本発明の複合配線板８１〜８５は、携帯電話やノートパソコン等の蓋が開閉される開閉型器機に内蔵させる場合、接続部分が曲げ部分に位置しないようにすると、機器全体の信頼性が向上する。
【０１２４】
図３６、３７は、本発明の複合配線板８５を内蔵する開閉型器機６０を示している。この開閉型器機６０は携帯電話である。
【０１２５】
開閉型機器６０は、表示装置側であって蓋となる第一の筺体６１と、操作盤側であって第一の筺体６１と密着する第二の筺体６２とを有している。
【０１２６】
軸６３は、第一、第二の筺体６１、６２の厚みと同程度の直径を有しており、第一、第二の筺体６１、６２の一部分を貫通している。第一、第二の筺体６１、６２は、軸６３の中心軸線の回りに所定角度だけ相対的に回転可能に取り付けられている。第一、第二の筺体６１、６２を最大角度回転させると、図３７に示すように、蓋が開けられた状態になる。
【０１２７】
開閉型器機６０の内部には、図３５に示された複合配線板８５が配置されている。開閉型器機６０内部の複合配線板８５は、第一、第二の基板素片２Ａ’、２Ｂ’のうち、一方が第一の筺体６１の内部に配置されており、他方が第二の筺体６２の内部に配置されている。
【０１２８】
そして、長尺のブリッジ部４２Ｂが、軸６３の内部を通り、一方の筺体（ここでは第一の筺体６１）の内部で、短尺のブリッジ部４２Ａと接続されている。従って、第一、第二の筺体６１、６２を開閉すると、軸６３内に位置する部分のブリッジ部４２Ｂが曲げられる。
【０１２９】
図３６、３７の符号６５は、ブリッジ部４２Ａ、４２Ｂ同士の接続部分であり、接続部分は軸６３内部に位置せず、接続部分６５が曲げられないようになっている。従って、接続部分６５に応力は加わらず、コンタクト部１３同士が分離することはない。接続部分５３が軸６３内部に位置しなければ、ブリッジ部４２Ａ、２４Ｂの長さは限定されない。
【０１３０】
図２５、２７、２９に示した複合配線板８２、８３、８４についても、コンタクト部１３同士が接続される接続部分が、軸６３内に配置されず、第一又は第二の筺体６１、６２内に配置され、応力が加わらなければよい。
【０１３１】
軸６３は、第一、第二の筺体６１、６２の少なくとも一部を、回転可能に連結する部材であればよく、必ずしも一本の回転軸を意味しない。例えば長さ方向に複数に分割されていてもよく、また、円周方向にスリットなどが形成されていてもよい。
【０１３２】
次に、本発明の複合配線板の他の例を説明する。図２３の符号３は、本発明の複合配線板に用いることができる基板素片の変形例を示しており、この変形例の基板素片３のフレキシブル配線板４０は、上記フレキシブル配線板１０と同様に、基板素片本体４１の側面から外側に突き出されており、その部分でブリッジ部４４が構成されている。
【０１３３】
この基板素片３では、フレキシブル配線板４０のカバーフィルム４６は、ベースフィルム１１と同じ長さか、それよりも長く、先端部分はコンタクト部１３上まで伸びている。
【０１３４】
但し、その先端部分は、配線膜１２やベースフィルム１１には接着されておらず、そのため、先端部分の配線膜１２の表面は露出され、その部分でコンタクト部１３が構成されている。他の構成は、第一、第二の基板素片２Ａ、２Ｂの構成と同じである。
【０１３５】
上記基板素片３を用いて複合配線板を製造する工程を説明すると、先ず、図２４に示すように、この基板素片３のコンタクト部１３上に異方導電性フィルム１７を乗せ、上記第一、又は第二の基板素片２のコンタクト部を異方導電性フィルム１７上に押し当て、フレキシブル配線板４０、１０同士を電気的に接続する。
【０１３６】
このとき、図２５に示すように、第一又は第二の基板素片２のフレキシブル配線板１０のベースフィルム１１側に、変形例の基板素片３のカバーフィルム４６の先端部分を貼付すると、第一又は第二の基板素片２の先端は、変形例の基板素片３のカバーフィルム４６とベースフィルム１１とで挟まれた状態になる。
【０１３７】
この状態では、カバーフィルム４６は補強フィルムとして機能し、フレキシブル配線板４０、１０同士はカバーフィルム４６によって機械的に接続され、強固な複合配線板８２が得られる。カバーフィルム４６の裏面側には、他の補強フィルム１８を貼付してもよい。
【０１３８】
なお、変形例の基板素片３のカバーフィルム４６のコンタクト部１３と反対側の端部は、基板素片本体４１の縁部で終了し、カバーフィルム４６全体が基板素片本体４１の外部に位置していてもよいし、カバーフィルム４６のコンタクト部１３と反対側の端部が、基板素片本体４１の内部まで伸び、リジッド配線板２０１に接着されていてもよい。
【０１３９】
上記各基板素片２Ａ、２Ｂ、３は、フレキシブル配線板１０、４０が、リジッド配線板２０１〜２０３、３０１〜３０３の積層体２０、３０の間に位置していたが、本発明は、そのような基板素片で構成された複合配線板８１、８２に限定されるものではない。
【０１４０】
図２６の符号６Ａ、６Ｂは、そのような基板素片の例であり、フレキシブル配線板１０が、リジッド配線板２０１〜２０６の積層体２０’の最外層の表面に貼付されている。この基板素片６Ａ、６Ｂでは、フレキシブル配線板１０とリジッド配線板２０１〜２０６の積層体２０’とで基板素片本体４３が構成されており、基板素片本体４３からはみ出たフレキシブル配線板１０の部分でブリッジ部４８が構成されている。
【０１４１】
上記基板素片６Ａ、６Ｂのうち、一方の基板素片６Ａのコンタクト部１３上に異方導電性フィルム１７を配置し、他方の基板素片６Ｂのコンタクト部１３を異方導電性フィルム１７表面に押し当て、両方の基板素片６Ａ、６Ｂのフレキシブル配線板１０の配線膜１２同士を電気的に接続し、フレキシブル配線板１０の先端の両面に補強フィルム１８を貼付すると、図２７で示すように、本発明の複合基板８３が得られる。
【０１４２】
この複合配線板８３でも、基板素片６Ａ、６Ｂの接続部分が曲げ部分に位置しないようにするために、上記基板素片２’Ａ、２’Ｂと同様に、ブリッジ部４８の一方を短尺、他方を長尺にすることができる。短尺の方にブリッジ部４８の長さは、（Ｐ／２−Ｑ）以下の長さであり、長尺の方長さは、（Ｐ／２＋Ｑ）の長さ以上にするとよい。
【０１４３】
上記基板素片２Ａ、２Ｂ、３、６Ａ、６Ｂの組合せ方は一例であり、自由に組合わせて本発明の複合配線板を構成することができる。
【０１４４】
更にまた、上記例ではフレキシブル配線板１０、４０を有する各基板素片２Ａ、２Ｂ、３、６Ａ、６Ｂを用いて複合配線板８１〜８３を構成したが、上記基板素片２Ａ、２Ｂ、３、６Ａ、６Ｂを第三の基板素片とし、フレキシブル配線板を有さず、リジッド配線板の積層体から成る基板素片を第四の基板素片として、第三の基板素片と第四の基板素片とから本発明の複合配線板を構成することもできる。
【０１４５】
図２８の符号４は、上記リジッド配線板２０１〜２０５と同じ構成のリジッド配線板５０１〜５０５を積層して構成した第四の基板素片を示しており、符号６Ａは、第三の基板素片を示している。
【０１４６】
第四の基板素片４表面には、金属配線膜の表面が露出されており、その金属配線膜の表面の一部又は第三の基板素片６Ａのコンタクト部１３の上に異方導電性フィルム１７を配置し、図２９に示すように、異方導電性フィルム１７を間にして、第三の基板素片６Ａのコンタクト部１３を、第四の基板素片４の表面の金属配線膜に加熱・押圧して電気的に接続すると、本発明の変形例の複合配線板８４が得られる。
【０１４７】
そして、第四の基板素片４の表面とフレキシブル配線板１０の表面の間に亘って補強フィルム１８を貼付すると、第三の基板素片６Ａと第四の基板素片４とが機械的に接続される。
【０１４８】
また、図２３の基板素片３を第三の基板素片として第四の基板素片４と組合わせる場合、フレキシブル配線板４０のカバーフィルム４６を第四の基板素片４上まで伸ばし、カバーフィルム４６を第四の基板素片４表面に貼付して補強フィルムの代わりにすることもできる。
【０１４９】
なお、基板素片本体４１、４３に搭載する電子部品４９は、基板素片２Ａ、２Ｂ、３、６Ａ、６Ｂ、４を複合配線板８１〜８４に組み立てた後で搭載してもよいし、電子部品４９を基板素片２Ａ、２Ｂ、３、６Ａ、６Ｂ、４に搭載した後に組み立てて複合配線板８１〜８４を構成させてもよい。
【０１５０】
また、上記基板素片２Ａ、２Ｂ、３、６Ａ、６Ｂのフレキシブル配線板１０、４０は単層であったが、複数のフレキシブル配線板を積層してブリッジ部４２、４４、４８を構成してもよい。
【０１５１】
【発明の効果】
第一、第二の発明の両方とも、必要なときに基板素片から複合配線板を組み立てることができるので、作業性がよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例の基板素片を組み立てる前の状態を説明するための図
【図２】本発明の一例の基板素片
【図３】本発明の一例の複合配線板を組み立てる工程を説明するための図（１）
【図４】本発明の一例の複合配線板を組み立てる工程を説明するための図（２）
【図５】本発明の一例の複合配線板を組み立てる工程を説明するための図（３）
【図６】本発明の一例の複合配線板を組み立てる工程を説明するための図（４）
【図７】本発明の一例の複合配線板を組み立てる工程を説明するための図（５）
【図８】本発明の第二例の基板素片
【図９】その基板素片を用いた第二例の複合配線板
【図１０】本発明の第三例の基板素片
【図１１】その基板素片を用いた第三例の複合配線板
【図１２】（ａ）〜（ｃ）：接続部とフレキシブル配線板とを接続する工程を説明するための図（１）
【図１３】（ａ）〜（ｃ）：接続部とフレキシブル配線板とを接続する工程を説明するための図（２）
【図１４】（ａ）〜（ｃ）：接続部とフレキシブル配線板とを接続する工程を説明するための図（３）
【図１５】（ａ）：基板素片本体の一部と接続部の平面図    （ｂ）：接続用のフレキシブル配線板の端部の平面図
【図１６】本発明の第四例の複合配線板
【図１７】本発明の複合配線板に用いることができる基板素片の組み立て前の状態を示す図
【図１８】その基板素片を組み立てた状態を示す図
【図１９】第一、第二の基板素片を用いて組み立てる複合配線板の製造工程を説明するための図（１）
【図２０】第一、第二の基板素片を用いて組み立てる複合配線板の製造工程を説明するための図（２）
【図２１】第一、第二の基板素片を用いて組み立てる複合配線板の製造工程を説明するための図（３）
【図２２】第一、第二の基板素片を用いて組み立てる複合配線板の製造工程を説明するための図（４）
【図２３】本発明の複合配線板に用いることができる他の基板素片を示す図
【図２４】その基板素片に異方導電性フィルムを配置した状態を示す図
【図２５】その基板素片を用いて組み立てた本発明の複合配線板の例
【図２６】変形例の基板素片を用いて組み立てる複合配線板の工程を説明するための図（１）
【図２７】変形例の基板素片を用いて組み立てる複合配線板の工程を説明するための図（２）
【図２８】第三、第四の基板素片を用いて組み立てる複合配線板の工程を説明するための図（１）
【図２９】第三、第四の基板素片を用いて組み立てる複合配線板の工程を説明するための図（１）
【図３０】ブリッジ部の一部及びコンタクト部の平面図
【図３１】（ａ）〜（ｃ）：幅が同じブリッジ部の位置合わせの一例を説明するための図
【図３２】（ａ）〜（ｃ）：一方の幅が他方の幅よりも広いブリッジ部同士の位置合わせの一例を説明するための図
【図３３】（ａ）〜（ｃ）：一方の幅が他方の幅よりも広く、円形のブリッジ部同士の位置合わせの一例を説明するための図
【図３４】長さに差があるブリッジ部を有する基板素片の例
【図３５】その基板素片を用いた複合配線板の例
【図３６】本発明の開閉機器第一例の閉状態を示す図
【図３７】本発明の開閉機器第一例の開状態を示す図
【図３８】本発明の開閉機器第二例の閉状態を示す図
【図３９】本発明の開閉機器第二例の開状態を示す図
【図４０】本発明の開閉機器第三例の閉状態を示す図
【図４１】本発明の開閉機器第三例の開状態を示す図
【図４２】従来技術の複合配線板
【図４３】電子部品が搭載された状態の従来技術の複合配線板
【図４４】従来技術の複合配線板の構造を説明するための図
【符号の説明】
第一の発明（図１〜図１６、図３８〜図４１）
８……接続用のフレキシブル配線板
１０、４０……フレキシブル配線板
２０１〜２０３、３０１〜３０３……リジッド配線板
２２１〜２２３、３２１〜３２３……リジッド基板の配線膜
２〜４……基板素片
４１、４３……基板素片本体
４２、４４、４８……接続部
２２１〜２２３、３２１〜３２３……配線膜
２４１〜２４３、３４１〜３４３……導電性突起
４９……電子部品
６６、６７……開閉型器機
７１〜７４……複合配線板
第二の発明（図１７〜図３７）
２、２Ａ、２Ｂ、２’Ａ、２’Ｂ、３、４、６Ａ、６Ｂ……基板素片
１０、４０……フレキシブル配線板
１２、２２１〜２２３、３２１〜３２３……配線膜
１３……コンタクト部
１７……異方導電性フィルム
２０１〜２０６、３０１〜３０３、５０１〜５０５……リジッド配線板
２４１〜２４３、３４１〜３４３……導電性突起
４１、４３……基板素片本体
４２、４４、４８……ブリッジ部
４９……電子部品
８１〜８５……複合配線板
６０……開閉型器機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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