(57)【要約】【課題】簡易な構成にして、コンベアベルトの脱着作業を何人も容易且つ迅速に行なうことができ、補助フレームの不慮の動作による事故が発生するおそれがなく、殊に食品業界で使用するのに好適なベルトコンベアを提供することを課題とする。【解決手段】コンベアベルトを掛装するコンベアフレーム１を支持する架台が片支持タイプのベルトコンベアであって、コンベアフレーム１の一端又は両端に、コンベアフレーム１を挟んで対置されてテークアップローラー５が渡される一対の側板３ａを連結して構成されるスライドフレーム２ａを、水平方向に進退可能に設置する。側板３ａは水平方向に長い横長孔６ａ、６ｂを有し、横長孔６ｂにコンベアフレーム１に突設されたフォロアシャフト７が係合することにより、スライドフレーム２ａが横長孔６ｂの長さ分移動可能となる。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベアベルトを掛装するコンベアフレームを支持する架台が片支持タイプのベルトコンベアであって、前記コンベアフレームの一端又は両端に、前記コンベアフレームを挟んで対置されてテールローラーが渡される一対の側板を連結して構成されるスライドフレームを、水平方向に進退可能に設置したことを特徴とするベルトコンベア。
【請求項２】
前記側板は水平方向に長い横長孔を有し、前記横長孔に前記コンベアフレームに突設されたフォロアシャフトが係合することにより、前記スライドフレームが前記横長孔の長さ分移動可能にした請求項１に記載のベルトコンベア。
【請求項３】
前記横長孔は湾曲したものである請求項２に記載のベルトコンベア。
【請求項４】
前記横長孔は平行に二段に形成されたものである請求項２に記載のベルトコンベア。
【請求項５】
前記コンベアフレームに、前記スライドフレームを移動させるためのハンドルを設置した請求項１乃至４のいずれかに記載のベルトコンベア。
【請求項６】
前記ハンドルは、一端が前記コンベアフレームに軸支されたシャフトに固定されていて他端が前記スライドフレームの側板に枢着されたリンクプレートと、一体に動作するものである請求項５に記載のベルトコンベア。
【請求項７】
前記ハンドルは、一端が前記コンベアフレームに軸支されたシャフトに固定されていて他端に前記側板に突設された摺動突子が係合する長孔を備えたリンクプレートと、一体に動作するものである請求項５に記載のベルトコンベア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベルトコンベア、より詳細には、特に食品を搬送するベルトコンベアであって、洗浄、殺菌のためにベルトを取り外すことが容易なベルトコンベアに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食品の製造加工工場等においては、食品の搬送にベルトコンベアが使用されるが、衛生管理上、少なくとも食品に接するベルト部分を、時々フレームから取り外して洗浄する必要がある。
【０００３】
ベルトコンベアには、一端にドライブプーリを有するヘッドドライブタイプと、中間部にドライブプーリを有するセンタードライブタイプとがあり、ヘッドドライブタイプにあっては、コンベアベルトは何らかの方法でその緊張状態を緩めることにより、側面から比較的容易に脱着することができる。
【０００４】
しかし、図８に示すセンタードライブタイプのベルトコンベアにあっては、ベルト２１を支持するコンベアフレーム２２に、ドライブプーリ２４とベルト２１を緊張させるテークアッププーリ２５とを支持する駆動部支持プレート２３が、溶接又はビス等により固定されるため、ベルト２１を緩めるだけでは、側面からベルト２１を外すことができない。
【０００５】
このベルト２１の取り外し作業を可能にするための手段として、図９に示すように、コンベアフレーム２２を支持する架台２６を、一側面側が開放されたコ字状の片支持タイプとし、コンベアフレーム２２の端部に、上方に回動可能にした補助フレーム２７を設け、その跳ね上げによりベルトを緩め、脱着に障害となるテンションローラー等を外してベルトを取り外すという方法が提唱されている（実用新案登録第２５８２１５３号公報及び同第２５６７６４１号公報等）。
【０００６】
この補助フレーム２７の跳ね上げを可能にするために、図１０に示すように、両側板２８に水平方向のＵ字状切欠２９と、垂直方向のＵ字状切欠３０とが形成され、切欠２９には、コンベアフレーム２２に突設した補助フレーム２７の回動軸となる突子３１が係合され、切欠３０には、コンベアフレーム２２にネジ付けた固定ネジ３２が係合され、この固定ネジ３２の締緩により、補助フレーム２７を水平に固定したり、跳ね上げ可能にしたりする。
【０００７】
しかるに、食品業界等で使用される場合は使用後にベルトを水洗いすることが多いが、ベルトが布ベルトや樹脂ベルト等であるため、その特性から水洗い・乾燥を繰り返すことにより、縮み現象が起こりやすく、この縮み現象が起こった場合、並びに、搬送物が重かったり、ベルトの進行速度が速い場合にはベルト張力が増す。この増加したベルト張力は、逃げを求めて、補助フレーム２７を跳ね上げるように作用する。補助フレーム２７は、上記のように係止されているに過ぎないので、この増加したベルト張力によって不慮に跳ね上がる事故が起きやすい。
【０００８】
この不慮の跳ね上がり事故により、運行中にコンベアが故障したり、運行中のベルトが破損したりする。このコンベアの使用例を見ると、何台ものコンベアを組み合わせて無人の場所に配置していることが多いが、その場合、跳ね上げ事故により１台のコンベアが停止すると、その損害は多大なものとなる。
【０００９】
また、事故はそれだけでなく、コンベアを移動する際にも起こる。即ち、コンベアは細く長いものが多いため、両端を複数の人が持ち上げる等の作業を行うが、その際、固定ネジ３２を締め付けるだけでは支え切れずに、補助フレーム２７が不意に跳ね上がり、落下等により重大な事故を引起こしている例もある。
【００１０】
それだけではなく、固定ネジ３２はコンベアの幅方向両側に付いていて、操作に当って、コンベアの両側の固定ネジ３２を緩めなくてはならないため、コンベア幅が広い場合には操作性の点で問題が生ずる。
【００１１】
また、基本的にはネジ固定なので、跳ね上がり事故を防止するために、固定ネジ３２は強固に締め付けることになる。しばしば経験するところであるが、強固に締め付けられたネジは、誰もが簡単に緩めることができる訳ではない。殊に、固定ネジ３２が補助フレーム２７を戻す際の度重なる衝撃を受けることによって、ネジ山が潰れたりし、緩めることが不可能になることもある。ベルトを取り外すことの多い食品業界では水洗いする関係上、ステンレス製のネジを使用することが多いが、一般に鉄製のネジよりステンレス製のネジのほうがネジ山が潰れやすい。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
このように、上記従来の跳ね上げタイプのベルトコンベアには多くの問題があったので、本発明はそのような問題のない、即ち、簡易な構成にして、コンベアベルトの脱着作業を何人も容易且つ迅速に行なうことができ、補助フレームの不慮の動作による事故が発生するおそれがなく、殊に食品業界で使用するのに好適なベルトコンベアを提供することを課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コンベアベルトを掛装するコンベアフレームを支持する架台が片支持タイプのベルトコンベアであって、前記コンベアフレームの一端又は両端に、前記コンベアフレームを挟んで対置されてテークアップローラーが渡される一対の側板を連結して構成されるスライドフレームを、水平方向に進退可能に設置したことを特徴とするベルトコンベア、を以て上記課題を解決した。
【００１４】
好ましくは、前記側板が水平方向に長いストレート又は湾曲する横長孔を有し、前記横長孔に前記コンベアフレームに突設されたフォロアシャフトが係合することにより、前記スライドフレームが前記横長孔の長さ分移動可能にする。前記横長孔は、二段に平行に形成することもある。
【００１５】
また、前記コンベアフレームに、前記スライドフレームを移動させるためのハンドルを設置する。前記ハンドルは、一端が前記コンベアフレームに軸支されたシャフトに固定されていて他端が前記スライドフレームの側板に枢着されたリンクプレートと、一体に動作するものとし、あるいは、一端が前記コンベアフレームに軸支されたシャフトに固定されていて他端に前記側板に突設された摺動突子が係合する長孔を備えたリンクプレートと、一体に動作するものとする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態につき、添付図面に依拠して説明する。本発明に係るベルトコンベアは、コンベアフレームを支持する架台が、一側面側を開放した、所謂片支持タイプのベルトコンベアであり、図１乃至図３は、そのコンベアフレームの端部の一構成例を示すものである。
【００１７】
図中１は、ベルトを掛け回すコンベアフレームで、その一端又は両端にスライドフレーム２を備える。例えばスライドフレーム２は、コンベアフレーム１を挟むようにその両側に配置される側板３と、側板３、３を連結する連結棒４と、連結棒４より外側（図において右側）において側板３、３間に渡されるテールローラー５とから成る。
【００１８】
側板３はその中央部分に水平方向に延びる横長孔６を有し、この横長孔６内に、コンベアフレーム１の側面に設置されるフォロアシャフト７が、摺動可能に係合する。横長孔６は、図示したようにストレートなものとする場合と、若干上方に湾曲するものとする場合とがある。
【００１９】
また、側板３の後端側（図において左側端部）には、枢軸１１を介してリンクプレート８の一端部が枢着される。リンクプレート８の他端部は、コンベアフレーム１を横切るように配置されてコンベアフレーム１に軸支されるシャフト９の一端に固定される。
【００２０】
シャフト９の一端、あるいは、両端に、コンベアフレーム１の一側部又は両側部に添設されるハンドル１０の一端部が固定される。従って、ハンドル１０を回動させると、これと一体となったシャフト９が回転し、更に、シャフト９及びハンドル１０に固定されたリンクプレート８が、シャフト９を軸にして回動する。
【００２１】
１２は、コンベアフレーム１に抜き挿し可能に突設したストッパーで、突出状態にあるとき（図１及び図２参照）に、ハンドル１０の上面に当たることにより、シャフト９を軸にしたハンドル１０の上方への旋回動作を抑止する。ストッパー１２は、例えば、コンベアフレーム１にネジ付けるネジで構成することができるが、これに限られる訳ではなく、コンベアフレーム１の側面から出没可能なものであれば採用可能である。
【００２２】
上記ハンドル１０及びリンクプレート８は、スライドフレーム２の片側のみに配置してもよいし、両側に配置することとしてもよい。
【００２３】６
側板３は、その外方側（図において右側）端部に、水平方向に切り込まれた係止溝１３を有し、そこに、面取り加工して薄手にしたテールローラー５の端部５ａが、摺動可能に差し入れられる。
【００２４】
上記構成のベルトコンベアにおいて、コンベアフレーム１（テールローラー５間）に緊張状態にして架装されているベルトを取り外すに当っては、先ず、図１及び図２に示す状態から、ストッパー１２を外す。そして、ハンドル１０を上方に旋回させると、シャフト９を介してリンクプレート８がハンドル１０と一体に、シャフト９を軸に、図において時計回りに回動する。
【００２５】
このリンクプレート８の回動動作に伴ない、枢軸１１を介してスライドフレーム２が引張られる。スライドフレーム２は、その横長孔６にフォロアシャフト７が係合することによってコンベアフレーム１に支持されているが、リンクプレート８に引張られると、フォロアシャフト７が相対的に横長孔６に沿って摺動することとなる結果、スライドフレーム２は、ほぼ横長孔６の長さ分後退する（図３参照）。
【００２６】
図からも明らかなように、枢軸１１の動きは直線的ではなく円弧状であるため、横長孔６が上方に湾曲している場合（枢軸１１の軌跡に対応する円弧とした場合）は、スライドフレーム２の後退動作は水平方向に直線的となるが、横長孔６がストレートの場合は厳密には水平方向に直線的ではなく、先端部が若干上向き傾斜したものとなる（図３参照）。本願発明においては、これら両者の状態を含めて単に水平方向とする。
【００２７】
何れにしても、このようにして、コンベアフレーム１の一端部又は両端部に配備されるスライドフレーム２が後退することにより、ベルトは緊張状態を解かれ、弛緩することになるので、その取り外しは容易となる。
【００２８】
洗浄したベルトを再び配架するには、上記取り外し時の状態のコンベアフレーム１及びスライドフレーム２にベルトを掛け回した後、ハンドル１０を下方向に旋回させると、上記と逆の動作でスライドフレーム２が前進し、テールローラー５を介してベルトを緊張させる。その状態でストッパー１２を戻して、ハンドル１０をロックする。
【００２９】
次いで、図４乃至図７に示す実施形態について説明する。ここにおいて図１乃至図３におけると同じ参照符号で示す部分は、実質的に上記実施形態の場合と同じ構成である。
【００３０】
この実施形態は、スライドフレーム２ａの進退動作を厳密に水平方向に直線的にするためのもので、各側板３ａには、２つの直線的な横長孔６ａ、６ｂが二段に平行に配設される。上段の横長孔６ａと下段の横長孔６ｂは、前後にずらして形成される（下段の横長孔６ｂが先端側にずらされる。）。横長孔６ａにはシャフト９が係合され、横長孔６ｂにはフォロアシャフト７が係合される。
【００３１】
ハンドル１０の中間部に、ストッパー取付部１０ａが延設され、そこにストッパー１２ａが取り付けられる。ストッパー１２ａは、ストッパー取付部１０ａから分離するネジ込み式のものであってもよいが、好ましくは、ストッパー取付部１０ａに非分離状態に取り付けられる、一般にインデックスプランジャーと称されるタイプのものとする。これは、例えば、ノブ１２ｂを引くことによりボディ１２ｃの先端からノーズ１２ｄが引込み、ノブ１２ｂを離すと、内蔵されているスプリングの作用でノーズ１２ｄが突出するものである。
【００３２】
コンベアフレーム１の側面には、ノーズ１２ｄが進入する進入孔１６、１６ａが２つ穿設される。２つの進入孔１６、１６ａは、ストッパー１２ａの両移動端に対応する位置に配置される。図示した例では、一方の進入孔１６ａは、コンベアフレーム１の側面を下方に延長した部分に設けてある。ハンドル１０は、ノブ１２ｂを引いてストッパー１２ａを外した状態で旋回可能となり、その旋回動作の間、ノーズ１２ｄはコンベアフレーム１の側面に摺接する。
【００３３】
なお、上記実施形態におけるストッパー１２についても、このストッパー１２ａと同様の構成を採用することができる。
【００３４】
シャフト９に固定されてハンドル１０と一体となって旋回するリンクプレート８ａの先端部には、長孔１４が形成され、そこに、側板３ａの後方下端部に取り付けられた摺動突子１５が係合する。
【００３５】
この実施形態においてベルトを取り外すには、ベルトが緊張状態にある図４及び図５に示す状態から、先ず、ストッパー１２ａを下方の進入孔１６ａから外す。そして、ハンドル１０を上方に旋回させると、シャフト９を介してリンクプレート８ａが、ハンドル１０と一体となってシャフト９を軸に、図において時計回りに回動しようとする。
【００３６】
このリンクプレート８ａの回動動作に伴ない、摺動突子１５を介してスライドフレーム２ａ（側板３ａ）が引張られるが、側板３ａは、横長孔６ａ、６ｂにフォロアシャフト７並びにシャフト９が係合している関係上、水平方向にのみ移動可能である。この水平方向への移動は、摺動突子１５が長孔１４に沿って相対的に移動することによって可能となる。
【００３７】
かくしてスライドフレーム２ａが内方移動端に達したところで、ストッパー１２ａのノーズ１２ｄが上方の進入孔１６に進入することにより、スライドフレーム２ａをその位置に固定することができ、ベルトの取り外し作業が可能となる。ベルトの配架に際しては、上記と逆の操作を行なえばよい。
【００３８】
【発明の効果】
本発明は上述した通りであって、本発明に係るベルトコンベアは、簡易な構成にして、コンベアベルトの脱着作業を何人も容易且つ迅速に行なうことができ、また、スライドフレームにはこれを跳ね上げるための要素がないので、不慮の跳ね上げによる事故発生のおそれがない効果がある。
【００３９】
特に、請求項３及び４に記載の発明においては、スライドシャフトを完全に水平移動させ得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るベルトコンベアのコンベアフレーム端部の一構成例（ベルト緊張時）を示す正面図である。
【図２】本発明に係るベルトコンベアのコンベアフレーム端部の一構成例（ベルト緊張時）を示す平面図である
【図３】本発明に係るベルトコンベアのコンベアフレーム端部の一構成例（ベルト弛緩時）を示す正面図である
【図４】本発明に係るベルトコンベアのコンベアフレーム端部の他の構成例（ベルト緊張時）を示す正面図である。
【図５】本発明に係るベルトコンベアのコンベアフレーム端部の他の構成例（ベルト緊張時）を示す平面図である
【図６】本発明に係るベルトコンベアのコンベアフレーム端部の他の構成例（ベルト弛緩時）を示す正面図である
【図７】本発明に係るベルトコンベアのコンベアフレーム端部の他の構成例（ベルト弛緩時）を示す平面図である
【図８】従来のベルトコンベア（センタードライブタイプ）の構成図である。
【図９】従来のベルトコンベア（片支持タイプ）の構成図である。
【図１０】従来のベルトコンベアの補助フレームの構成図である。
【符号の説明】
１    コンベアフレーム
２    スライドフレーム
２ａ  スライドフレーム
３    側板
３ａ  側板
４    連結棒
５    テールローラー
６    横長孔
６ａ  横長孔
６ｂ  横長孔
７    フォロアシャフト
８    リンクプレート
８ａ  リンクプレート
９    シャフト
１０    ハンドル
１０ａ  ストッパー取付部
１１    枢軸
１２    ストッパー
１２ａ  ストッパー
１２ｂ  ノブ
１２ｃ  ボディ
１２ｄ  ノーズ
１３    係止溝
１４    長孔
１５    摺動突子
１６    進入孔
１６ａ  進入孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004238145.tif 000011
【図１０】
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