(57)【要約】【課題】電力損失を最大限に抑制し、安定的で効率の高い長時間稼動が可能な酸素・水素混合ガス発生装置を提供する。【解決手段】各々絶縁物質１１で分離された同一模様で、同一面積の電解槽カバー１０，１０ａの両側に陽極電源と陰極電源を連結して水を電気分解することによって酸素と水素の混合ガスを得る装置であって、内部に電解液を貯蔵して電気分解ができるようにした電解槽４と、フレーム２の上に設けてある絶縁支え板３と、電解槽４の内部の四面に設けられた一定の深さの溝１６を一定の間隔で刻んだ四つの分離可能な電極板固定用絶縁支え１５と、電気分解の際に、多数の電極板１７の間で発生される酸素と水素の混合ガスを外部へ排出させるガス排出口５と、電解液の供給口６と、電解液を最初手動で円滑に供給するのに必要な空気排出口６ａと、冷却用のブロワ７とを備えている。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々絶縁物質で分離された同一模様で、同一面積の電解槽カバーの両側に陽極電源と陰極電源を連結して水を電気分解することによって酸素と水素の混合ガスを得る装置であって、
内部に電解液を貯蔵して電気分解ができるようにした電解槽（４）と、
フレーム（２）の上に設けてある絶縁支え板（３）と、
電解槽（４）の内部の四面に設けられた一定の深さの溝（１６）を一定の間隔で刻んだ四つの分離可能な電極板固定用絶縁支え（１５）と、
電気分解の際に、多数の電極板（１７）の間で発生される酸素と水素の混合ガスを外部へ排出させるガス排出口（５）と、
電解液の供給口（６）と、
電解液を最初手動で円滑に供給するのに必要な空気排出口（６ａ）と、
冷却用のブロワ（７）と、
を備えていることを特徴とする、
酸素・水素混合ガス発生装置。
【請求項２】
電解槽（４）は端に多数の密閉用の締結孔（８）が設けてあるカップラー（９）（９ａ）を有する同一模様で、同一面積の二つのカバー部（１０）（１０ａ）と、
電解室（１４）内の四面に設けられた四つの弾力性のない電極板固定用絶縁支え（１５）に一定の深さを持つ溝（１６）を一定の間隔で刻み、その溝（１６）に設けられた電極板（１７）と、
両側のカバー部（１０）（１０ａ）の間に弾力性のある絶縁物質（１１）を入れて両側のカップラー（９）（９ａ）を絶縁ワッシャー（１２）（１２ａ）を通じて締結用のボルト（１３）とナット（１３ａ）で締結することによって、密閉された一定の空間の電解室（１４）を有するように構成されていることを特徴とする、
請求項１記載の酸素・水素混合ガス発生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は酸素・水素混合ガス発生装置に関する。
更に詳しくは、水の電気分解による酸素・水素混合ガス発生装置に関し、電解槽の内部の四面に設けられた四つの電極板固定用絶縁支えに一定の深さを持つ溝を一定の間隔で刻み、その溝に多数の電極板を差し込んで各々絶縁物質で分離された同一模様で、同一面積の電解槽カバーの両側に陽極電源と陰極電源を連結して酸素と水素の混合ガスを安定的で効率的に発生させるようにしたものである。
【０００２】
【従来技術】
水を電気分解してガスを発生させる方式として、酸素と水素を分離して発生させる方式と、酸素と水素を混合して発生させる方式がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は後者に属するもので、従来のものは、効率的でない電解槽の構造による電力の損失と熱発生による電解槽の冷却等に多くの問題点があった。
【０００４】
例えば、各々絶縁物質で分離された電解槽カバーは、陽極電源と陰極電源を供給する重要な部分であるにも関わらず、陽極電源を連結する電解槽カバーの面積と陰極電源を連結する電解槽カバーの面積が各々異なり、電力損失が多かったし、電極板の間隔が効率的に定められなかったので、多くの熱が発生して長時間稼動が不可能であった。
【０００５】
（発明の目的）
本発明はこのような問題点を解消する為に案出されたものであり、その目的は、各々絶縁物質で分離された同一模様で、同一面積の電解槽カバーを両側に設け、各々の両端に陽極と陰極の直流電源を連結することによって電力損失を最大限に抑制し、電極板の間隔を効率的に定めて熱発生を最小化することによって安定的で効率の高い長時間稼動が可能な酸素・水素混合ガス発生装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次のとおりである。
第１の発明にあっては、
各々絶縁物質で分離された同一模様で、同一面積の電解槽カバーの両側に陽極電源と陰極電源を連結して水を電気分解することによって酸素と水素の混合ガスを得る装置において、
内部に電解液を貯蔵して電気分解ができるようにした電解槽と、
フレームの上に設けてある絶縁支え板と、
電解槽の内部の四面に設けられた一定の深さの溝を一定の間隔で刻んだ四つの分離可能な電極板固定用絶縁支えと、
電気分解の際に、多数の電極板の間で発生される酸素と水素の混合ガスを外部へ排出させるガス排出口と、
電解液の供給口と、
電解液を最初手動で円滑に供給するのに必要な空気排出口と、
冷却用のブロワと、
を有することを特徴とする、
酸素・水素混合ガス発生装置である。
【０００７】
第２の発明にあっては、
電解槽は端に多数の密閉用の締結孔が設けてあるカップラーを有する同一模様で、同一面積の二つのカバー部と、
電解室内の四面に設けられた四つの弾力性のない電極板固定用絶縁支えに一定の深さを持つ溝を一定の間隔で刻み、その溝に設けられた電極板と、
両側のカバー部の間に弾力性のある絶縁物質を入れて両側のカップラーを絶縁ワッシャーを通じて締結用のボルトとナットで締結することによって、密閉された一定の空間の電解室を有するように構成されていることを特徴とする、
第１の発明に係る酸素・水素混合ガス発生装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明を図面に示した実施の形態に基づき更に詳細に説明する。
図１は、本発明に係る酸素・水素混合ガス発生装置の一実施の形態を示す要部斜視説明図、
図２は酸素・水素混合ガス発生装置の分解斜視説明図、
図３は酸素・水素混合ガス発生装置の縦断面説明図である。
以下、添付した図面を参照して、本実施の形態に係る酸素・水素混合ガス発生装置について説明する。
【０００９】
酸素・水素混合ガス発生装置１は、図１ないし図３に示すように、酸素・水素混合ガス発生装置１が設けられるフレーム２と、フレーム２の上に置いてある絶縁支え板３と、内部に電解液を貯蔵して電気分解ができるようにした電解槽４（電解液が貯蔵できる空間であると共に一定間隔の多数の電極板１７が設けられるようにした電解槽４）と、電解槽４の内部で発生する酸素と水素の混合ガスを外部へ排出させる電解槽４の上端部の中央に設けられたガス排出口５と、電気分解に必要な電解液を最初手動で供給する電解槽４の上端部に設けられた電解液供給口６と、電解液を最初手動で円滑に供給するのに必要な空気排出口６ａと、電解槽４から発生する熱を強制的に冷やすために設けられたブロワ（ＢＬＯＷＥＲ）７で主に構成されている。
【００１０】
上記の電解槽４は、端に多数の密閉用の締結孔８が開いているカップラー（ＣＯＵＰＬＥＲ）９，９ａを持つ同一模様（形状）で、同一面積の二つのカバー部１０，１０ａを備え、両側のカバー部１０，１０ａの間に弾力性のある絶縁物質（絶縁体）１１を入れて両側のカップラー９，９ａを絶縁ワッシャー（ＷＡＳＨＥＲ）１２，１２ａを通じて締結用のボルト１３とナット１３ａで締結することによって、図３に示すように密閉された一定の空間を持つ電解室１４が設けられており、電解室１４内には四面に設けられた四つの弾力性のない電極板固定用絶縁支え１５に一定の深さを持つ溝１６を一定の間隔で刻み、その溝１６に多数の電極板１７が設けられている。
【００１１】
カバー部１０，１０ａの外側面には、電源入力端子１８，１８ａが設けられている。弾力性のない四つの電極板固定用絶縁支え１５は、電極板１７が差し込めるように各々分離できるべきであり、厚さはなるべく薄くして電極板１７の面積を最大限広めるようにし、カバー部１０，１０ａと電極板１７は電気分解の際、発生される電蝕が防げる金属を使用するのが望ましい。
【００１２】
片方のカバー部１０ａの電源入力端子１８ａの隣には、電解液の温度を測定する温度感知センサー１９が設けられており、カバー部１０の正面下端部には電解液交換と電解槽掃除のためのドレインバルブ２０が設けられており、その上端部には電解液の水位を表す水位計２１，２１ａが設けられている。
【００１３】
カバー部１０の裏面には、自動給水装置（図示せず）に連結される自動給水孔２２，２２ａが設けられている。電気分解で減った水は、自動給水孔２２，２２ａを通じて自動給水され、常に一定量の水位を維持することができる。
【００１４】
大容量の酸素・水素混合ガス発生装置を製造する際は、多数の同一の電解槽４を具備して各々の電解槽を連結電線２３で直列で連結した後、各々の電解槽４の上端部の中央に設けられたガス排出口５を隣の他の電解槽４ａのガス排出口５ａとホース２４で連結して排出されたガスを一個所に集めて使えるようになっている。
【００１５】
（作  用）
酸素・水素混合ガス発生装置１は次のように作用する。
電力源（ＰＯＷＥＲ  ＳＵＰＰＬＹ）（図示せず）を通じて直流電源が電源入力端子１８，１８ａに供給されると共に、電解槽４内の各電極板１７の間で電気分解が起こりながら、酸素と水素の混合ガスが発生する。
【００１６】
発生した酸素と水素の混合ガスは、電解槽４の上端部の中央に設けられたガス排出口５を通じて排出され、排出された酸素と水素の混合ガスはバーナー等に連結させて、燃料として使用できる。
【００１７】
なお、本明細書で使用している用語と表現はあくまで説明上のものであって、限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示の実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【００１８】
更に、特許請求の範囲には、請求項記載の内容の理解を助けるため、図面において使用した符号を括弧を用いて記載しているが、特許請求の範囲を図面記載のものに限定するものではない。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の効果は次の通りである。
本発明に係る酸素・水素混合ガス発生装置は、電力源（ＰＯＷＥＲ  ＳＵＰＰＬＹ）から直流電源を電源入力端子を通じて供給することによって、電解液を電気分解して酸素と水素の混合ガスを発生させる過程で、各々絶縁物質で分離された同一模様（形状）で、同一面積の電解槽カバーを両側に設け、各々の両端に陽極と陰極の直流電源を連結することによって電力損失を最大限に抑制し、電極板の間隔を効率的に定めて熱発生を最小化することによって安定的で効率の高い長時間稼動の可能なものであり、多数の同一の電解槽を具備して各々の電解槽を連結電線で直列で連結した後、各々の電解槽の上端部の中央に設けられたガス排出口を隣の他の電解槽のガス排出口とホースで連結して排出されたガスを一個所に集めて使えるようにした大容量酸素・水素混合ガス発生装置の製造ができるようにしたものである。
【００２０】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る酸素・水素混合ガス発生装置の一実施の形態を示す要部斜視説明図。
【図２】酸素・水素混合ガス発生装置の分解斜視説明図。
【図３】酸素・水素混合ガス発生装置の縦断面説明図。
【符号の説明】
１  水素混合ガス発生装置
２  フレーム
３  絶縁支え板
４，４ａ  電解槽
５，５ａ  ガス排出口
６  電解液供給口
６ａ  空気排出口
７  ブロワ
８  締結孔
９，９ａ  カップラー
１０，１０ａ  カバー部
１１  絶縁物質
１２  絶縁ワッシャー
１３  ボルト
１３ａ  ナット
１４  電解室
１５  電極板固定用絶縁支え
１６  溝
１７  電極板
１８，１８ａ  電源入力端子
１９  温度感知センサー
２０  ドレインバルブ
２１  水位計
２２  自動給水孔
２３  連結電線
２４  ホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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