(57)【要約】【課題】　気液分離を向上させる。【解決手段】　レシーバタンク一体型コンデンサのレシーバタンクは、内部に乾燥剤を有し、中心軸方向の長さがコンデンサの一方のヘッダパイプの長さ以下に形成されると共に、該レシーバタンクの下部には、前記冷媒貯留空間と前記コンデンサの冷媒送出部とを接続する連通部と、前記冷媒貯留空間の下部に開口し、前記冷媒貯留空間の下部から冷媒を流出させる冷媒流出手段とが設けられ、前記一方のヘッダパイプとレシーバタンクとの間には、該レシーバタンクの軸方向に沿って略均一の間隔を有する隙間が形成される。【選択図】　　　　図５
2004101180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　互いに対向して配された一対のヘッダパイプと、この一対のヘッダパイプを連通する複数のチューブと、このチューブ間に介在されたフィンとを有すると共に、流入された冷媒を一方のヘッダパイプの下部へ最終的に導いた後に、冷媒送出部より冷媒を外部に送出するコンデンサと、前記一方のヘッダパイプに隣接して上下に延設され、略円筒形状の部分内に形成された冷媒貯留空間を有するレシーバタンクとを備えたレシーバタンク一体型コンデンサにおいて、
　前記レシーバタンクは、内部に乾燥剤を有し、中心軸方向の長さが前記ヘッダパイプの長さ以下に形成されると共に、該レシーバタンクの下部には、前記冷媒貯留空間と前記冷媒送出部とを接続する連通部と、前記冷媒貯留空間の下部に開口し、前記冷媒貯留空間の下部から冷媒を流出させる冷媒流出手段とが設けられ、
　前記一方のヘッダパイプとレシーバタンクとの間には、該レシーバタンクの軸方向に沿って略均一の間隔を有する隙間が形成されることを特徴とするレシーバタンク一体型コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　この発明は、冷房サイクルの一部を構成するレシーバタンクを、コンデンサに隣接して一体に設けたレシーバタンク一体型コンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
　この種のレシーバタンクとしては、例えば特許文献１に示されるものが公知である。これはレシーバタンクの内側を周壁と一体に形成された仕切壁により入口側連通室、貯蔵室、及び出口側連通室に分割し、入口側連通室の下端にコンデンサのチューブを接続し、コンデンサを通過した冷媒を入口側連通室を介して上方へ導き、仕切壁の上部でＵターンさせて貯蔵室の下方へ落下させ、貯蔵室に蓄えられた液冷媒を所定の圧力で出口側連通室を介して冷媒出口から送出するようにしたものである。
【０００３】
【特許文献１】特公昭５３−６７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
　しかしながら、上述のレシーバタンクによれば、入口側連通室、貯蔵室、及び出口側連通室を形成する仕切壁は押し出し成形等により一体に形成されるので、入口側連通室と貯蔵室または貯蔵室と出口側連通室とを連通させるために仕切壁の一部を削りとる等の複雑な工程を必要とし、また、入口側連通室の上端から冷媒をそのまま貯蔵室に流し込む形式であるので、気液分離が良好に行なえない不都合もあり、また、レシーバタンクをコンデンサに一体に取り付けた場合、コンデンサに流れる冷媒によって、レシーバタンク内の液化した冷媒が気化してしなうという不具合が生じる。
【０００５】
　そこで、この発明においては、上記不都合を解消し、組立作業の簡易化を図ると共に、気液分離を向上させたレシーバタンク一体型コンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　しかして、この発明の要旨とするところは、互いに対向して配された一対のヘッダパイプと、この一対のヘッダパイプを連通する複数のチューブと、このチューブ間に介在されたフィンとを有すると共に、流入された冷媒を一方のヘッダパイプの下部へ最終的に導いた後に、冷媒送出部より冷媒を外部に送出するコンデンサと、前記一方のヘッダパイプに隣接して上下に延設され、略円筒形状の部分内に形成された冷媒貯留空間を有するレシーバタンクとを備えたレシーバタンク一体型コンデンサにおいて、前記レシーバタンクは、内部に乾燥剤を有し、中心軸方向の長さが前記ヘッダパイプの長さ以下に形成されると共に、該レシーバタンクの下部には、前記冷媒貯留空間と前記冷媒送出部とを接続する連通部と、前記冷媒貯留空間の下部に開口し、前記冷媒貯留空間の下部から冷媒を流出させる冷媒流出手段とが設けられ、前記一方のヘッダパイプとレシーバタンクとの間には、該レシーバタンクの軸方向に沿って略均一の間隔を有する隙間が形成されることにある。
【発明の効果】
【０００７】
　この発明によれば、容器の下端から導引管を挿入して上方に延ばし、コンデンサからの冷媒を容器の上方に導くような構成としたので、簡易な組立作業をもってレシーバタンクを形成することができ、また、導引管の側壁上部に形成された小孔を介して冷媒をレシーバタンクの下方へ落下させるようにしたので、気液分離を向上させることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
　以下、この発明の最良の実施形態を添付図面を参照しながら説明する。
【０００９】
　第１図において、自動車用冷房装置等に用いられる冷房サイクルを構成するコンデンサ１及びレシーバタンク２が示されている。
【００１０】
　このコンデンサ１は、図示しないコンプレッサによって高圧に圧縮された冷媒を放熱作用により液化するもので、その全体がアルミ等の金属で構成され、第１図に示すように、互いに対向して配された一対のヘッダパイプ３，４間に扁平チューブ５を介在させて構成されている。
【００１１】
　ヘッダパイプ３，４は、断面略半円状の２つのパイプ部材を嵌め合わせて筒状にしたもので、その両端はキャップ７ａ〜７ｄにより閉塞され、互いのヘッダパイプ３，４の内側は、該ヘッダパイプ３，４の側面に設けられた接続孔を介して組付けられている扁平チューブ５により連通されている。
【００１２】
　一方のヘッダパイプ３の上端近傍の側面には、パイプ接続孔８を介してコンプレッサと接続する高圧パイプ９が取付けられ、このヘッダパイプ３の内側には、例えば中央より上方寄り及び下方寄りに配置されてパイプ内を上段、中段、下段の３つのヘッダ部３ａ，３ｂ，３ｃに分割する仕切壁１０が設けられている。この実施例では、上段のヘッダ部３ａに対して10本の扁平チューブ５が、中段のヘッダ部３ｂに対して１５本の扁平チューブ５が、下段のヘッダ部３ｃに対して６本の扁平チューブ５がそれぞれ接続されている。
【００１３】
　これに対して、他方のヘッダパイプ４の内側には中程に仕切壁１０が１枚配されてパイプ内が上段と下段の２つのヘッダ部４ａ，4bに分割され、この実施例においては、上段のヘッダ部４ａに対して１８本の扁平チューブ５が、また、下段のヘッダ部４ｂに対して１３本の扁平チューブ５がそれぞれ接続されている。
　尚、コンデンサの上下端には、両端をヘッダパイプ３，４に固定された取付プレート１１，１２が扁平チューブ５にフィン６を介して設けられている。
【００１４】
　しかして、高圧パイプ９を介してコンプレッサから送られる冷媒は、一方のヘッダパイプ３に形成されている上段のヘッダ部３ａから扁平チューブ５を介して他方のヘッダパイプ４に形成されている上段のヘッダ部４ａに流れ込み、ここで下方へ移動して再び扁平チューブ５を介して一方のヘッダパイプ３に形成の中段のヘッダ部３ｂへ至る。さらに、ここで下方へ移動した冷媒は、扁平チューブ５を介して他方のヘッダパイプ４に形成の下段のヘッダ部４ｂへ流れ込み、下方へ移動した後、扁平チューブ５を介して一方のヘッダパイプに形成のヘッダ部３ｃへ送られる。
【００１５】
　レシーバタンク２は、前記コンデンサ１の一方のヘッダパイプ３にろう付けにて固定された容器１３を備えている。
【００１６】
　この容器１３は、ヘッダパイプ３の長さに略等しい細長い円筒形状のもので、その両端が蓋体14，１５により閉塞されて成り、容器１３の内部には、前記一方のヘッダパイプ３に形成された下段のヘッダ部３ｃに下端のキャップ７ｂを介して一端が接続されると共に、容器１３の下端の蓋体１５を介して該容器のほぼ中央を上方へ延び、容器上端の蓋体１４に他端が当接する導引管１６が設けられている。前記上端の蓋体１４は、その中央部を円環状に窪ませて形成された嵌合部１４ａにより前記導引管１６を押さえ止めている。
【００１７】
　また、容器内のほぼ中央には、前記導引管１６に形成されたつば部１７によって位置決めされたフィルタ１８と、このフィルタ１８の上部に設けられたネット状のドライヤ１９とが配置され、このドライヤ１９は、容器１３の上部から挿入された有底のスペーサ２０により幾分圧縮された状態でフィルタ１８との間に保持されている。このフィルタ１８は例えば金属製またはセラミック製ののもので、また、ドライヤ１９は合成ゼオライト等で構成されており、６００℃でも溶けない材質のものがそれぞれ用いられている。
【００１８】
　そして、スペーサ２０のドライヤ１９と当接する底部２０ａには多数の小穴２１が形成され、また、導引管１６の周囲にもドライヤ上部から上端の蓋体１４にかけて多数の小穴２２が形成され、導引管１６の周囲には、容器の上部からこの容器の下端近傍の側壁に設けられた冷媒流出管２３にかけて冷媒が下方へ移動する流路２４が形成されている。
【００１９】
　しかして、コンデンサの一方のヘッダパイプ３に形成された下段のヘッダ部３ｃに送られた冷媒は、導引管１６に案内されて容器１３の上部まで導かれ、導引管１６の小孔２２から流れ出す。ドライヤ上部に形成された小孔２２から流れ出す冷媒は直接ドライヤ１９を通ることになるが、それより上部に形成された小孔２２はスペーサ２０内に流れ出し、スペーサ２０の小穴２１を介してドライヤ１９に入る。そして、このドライヤ１９とフィルタ１８を通過して気泡と分離された液冷媒は一端容器の下方に貯えられ、冷媒流出管２３を介して図示しない膨張弁へ送られる。この際、容器１３は細長く形成されて流路長が長くなっており、また、導引管１６の小孔２２を介して冷媒が流路に導かれるので、冷媒の気液分離が良好となる。
【００２０】
　また、上記レシーバタンク２を組立てるには、コンデンサ１の組付け時と同時に容器１３に導引管１６と冷媒流出管２３とを挿入固定し、容器上方よりフィルタ１８とドライヤ１９を導引管１６の周囲に嵌め込み、さらに、その上からスペーサ２０を嵌め込んで上端の蓋体１４を取り付け、そのままの状態で炉中にてろう付けを行なえばよい。
【００２１】
　このように、コンデンサ１と一体にして炉中に通す場合には、フィルタ１８やドライヤ１９の性能劣下や損傷の虞れがあるが、フィルタ１８やドライヤ１９はそれぞれ耐熱のものを用いているので、その心配はない。
【００２２】
　第３図及び第４図において、この発明に係るレシーバタンク２の組付け例を示す。
【００２３】
　上述した構成のコンデンサ１及びレシーバタンク２において、コンデンサ１の一方のヘッダパイプ３とレシーバタンク２の容器１６とは一体にろう付けされておらず、断熱材２５によって保持固定されているものである。
【００２４】
　このような構成としたのは、コンプレッサから送られる冷媒温度が高いためにコンデンサ１を介してその熱がレシーバタンク２に直接伝達し、せっかく凝縮した液の一部が容器内で再びガス化してしまう虞れがあるからである。
【００２５】
　同様に、レシーバタンク２に蓄えられた冷媒の再加熱を防いで冷媒を液体状態に保つための構造として、第５図及び第６図に示すものがある。この実施例では、レシーバタンク２をコンデンサ１の一方のヘッダパイプ３に上部及び下部に設けられたブラケット２６を介して、レシーバタンク２とヘッダパイプ３との間に所定の隙間が形成されるように保持固定されるものである。尚、このブラケット２６によるコンデンサ１とレシーバタンク２との組付けは炉中ろう付けにて行なってもよく、またねじ等によって着脱自在に保持するようにしてもよいものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明に係るレシーバタンクとこれを備えたコンデンサを示す一部切欠の断面図である。
【図２】同上における下面図である。
【図３】コンデンサとレシーバタンクとの他の接続構造を示す正面図である。
【図４】同上における下面図である。
【図５】コンデンサとレシーバタンクとのさらに他の接続構造を示す正面図である。
【図６】同上における下面図である。
【符号の説明】
【００２７】
　１　コンデンサ
　２　レシーバタンク
　３，４　ヘッダパイプ
　５　チューブ
　６　フィン
　１３　容器
　１６　導引管
　２２　小孔
　２３　冷媒流出管
【図１】
2004101180.tif 000003
【図２】
2004101180.tif 000004
【図３】
2004101180.tif 000005
【図４】
2004101180.tif 000006
【図５】
2004101180.tif 000007
【図６】
2004101180.tif 000008