(57)【要約】【課題】移動部材を押圧してコンタクトピンを弾性変形させる場合に、この移動部材の姿勢を安定させることができる電気部品用ソケットを提供する。【解決手段】ＩＣパッケージが収容されるソケット本体１３と、ソケット本体１３に配設されてＩＣパッケージの半田ボールに離接されるコンタクトピンと、横方向に移動されることによりコンタクトピンの接触部を変位させて半田ボールに対して離接させるスライドプレート１７と、スライドプレート１７を移動させるレバー部材２２とが設けられたＩＣソケット１１において、レバー部材２２のスライドプレート１７に対する作用点部（回動軸２５）が、スライドプレート１７の側部で、移動方向の略中央部に配置された。【選択図】    図１
2004213980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品が収容されるソケット本体と、該ソケット本体に配設されて前記電気部品の端子に離接されるコンタクトピンと、横方向に移動されることにより前記コンタクトピンの接触部を変位させて前記電気部品の端子に対して離接させる移動部材と、該移動部材を移動させる駆動機構とが設けられた電気部品用ソケットにおいて、
前記駆動機構の前記移動部材に対する作用点部が、前記移動部材の側部で、移動方向の略中央部に配置されたことを特徴とする電気部品用ソケット。
【請求項２】
前記移動部材は、四角形の板状を呈し、前記ソケット本体に対して該移動部材の対角線方向に移動自在に設けられ、
前記駆動機構の作用点部は、前記移動部材の、移動方向に対して直交する対角線方向に沿った角部付近に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の電気部品用ソケット。
【請求項３】
前記コンタクトピンを弾性変形させる時における、前記移動部材の進行方向の後尾側の辺部に、該移動部材の変形を防止する変形抑止部材が配設されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気部品用ソケット。
【請求項４】
前記変形抑止部材に対して、前記駆動機構の駆動力を伝達する作用点部が連結されたことを特徴とする請求項３に記載の電気部品用ソケット。
【請求項５】
前記駆動機構は、上下方向に回動されるレバー部材を有し、該レバー部材は、外力を受ける力点部と、前記ソケット本体に連結される支点部と、前記移動部材に連結される前記作用点部とを有し、該レバー部材の力点部が押圧されることにより、前記支点部を中心に回動されて、前記作用点部により前記移動部材が移動されるように構成されたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一つに記載の電気部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、半導体装置（以下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品の試験・検査等を行うための電気部品用ソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来からこの種のものとしては、例えば「電気部品」であるＩＣパッケージを収容する「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケットがある（特許文献１参照）。
【０００３】
ここでのＩＣパッケージは、多数の端子としての半田ボールが下面から突設され、これら半田ボールが縦列と横列とに格子状に配列されている。
【０００４】
一方、ＩＣソケットは、ＩＣパッケージが収容されるソケット本体に、そのＩＣパッケージの端子と接触されるコンタクトピンが配設されると共に、そのコンタクトピンを弾性変形させてＩＣパッケージ端子に離接させる移動部材が移動自在に配設され、更に、その移動部材をレバー部材を介して移動させるカバーが配設されている。
【０００５】
カバーを下降させることにより、そのレバー部材の力点部が押圧されると、このレバー部材は、移動部材に貫通されたシャフトを中心に回動され、このレバー部材の下端部側の支点部がソケット本体を押圧する。これにより、そのシャフトが作用点部となり、一方向に平行移動されることにより、移動部材が移動される。
【０００６】
この移動により、移動部材の各押圧部で、コンタクトピンが押されて弾性変形されることにより、コンタクトピンの一対の接触部が開かれることにより、この一対の接触部の間に、ＩＣパッケージの半田ボールが挿入される。
【０００７】
反対に、カバーが上昇されると、コンタクトピンに対する移動部材の押圧力が解除され、コンタクトピンの接触部が元の位置に復帰して行き、一対の接触部により半田ボールが挟持されて電気的に接続される。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１１−２６１２６号公報。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のものにあっては、レバー部材のシャフト（作用点部）が移動部材の一方の端部側、すなわち、コンタクトピン接触部を開くときの進行方向の後尾側端部に貫通されているため、このシャフトを介して移動部材に押圧力が作用した場合には、この押圧力が作用する方向は、移動部材に対して必ずしも水平方向でないことから、かかる押圧力が移動部材の端部に作用すると、移動部材の他端部側が浮き上がる等、移動部材の姿勢が不安定となるという問題がある。
【００１０】
そこで、この発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、移動部材を押圧してコンタクトピンを弾性変形させる場合に、この移動部材の姿勢を安定させることができる電気部品用ソケットを提供することを課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、電気部品が収容されるソケット本体と、該ソケット本体に配設されて前記電気部品の端子に離接されるコンタクトピンと、横方向に移動されることにより前記コンタクトピンの接触部を変位させて前記電気部品の端子に対して離接させる移動部材と、該移動部材を移動させる駆動機構とが設けられた電気部品用ソケットにおいて、前記駆動機構の前記移動部材に対する作用点部が、前記移動部材の側部で、移動方向に沿った略中央部に配置された電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記移動部材は、四角形の板状を呈し、前記ソケット本体に対して該移動部材の対角線方向に移動自在に設けられ、前記駆動機構の作用点部は、前記移動部材の、移動方向に対して直交する対角線方向の角部付近に設けられたことを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記コンタクトピンを弾性変形させる時における、前記移動部材の進行方向の後尾側の辺部に、該移動部材の変形を防止する変形抑止部材が配設されたことを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の構成に加え、前記変形抑止部材に対して、前記駆動機構の駆動力を伝達する作用点部が連結されたことを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一つに記載の構成に加え、前記駆動機構は、上下方向に回動されるレバー部材を有し、該レバー部材は、外力を受ける力点部と、前記ソケット本体に連結される支点部と、前記移動部材に連結される前記作用点部とを有し、該レバー部材の力点部が押圧されることにより、前記支点部を中心に回動されて、前記作用点部により前記移動部材が移動されるように構成されたことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
［発明の実施の形態１］
図１乃至図２４には、この発明の実施の形態１を示す。
【００１８】
まず構成を説明すると、図中符号１１は、「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケットで、図示省略の配線基板上に配置されるようになっており、このＩＣソケット１１に「電気部品」としてのＩＣパッケージ１２を保持することにより、このＩＣパッケージ１２と配線基板とを電気的に接続するようにしている。
【００１９】
このＩＣパッケージ１２は、例えば図２４に示すように、いわゆるＢＧＡ（Ｂａｌｌ  Ｇｒｉｄ  Ａｒｒａｙ）タイプと称されるもので、例えば方形のパッケージ本体１２ａの下面に多数の略球状の「端子」としての半田ボール１２ｂが突出してマトリックス状に配列されている。
【００２０】
一方、ＩＣソケット１２は、図２及び図６に示すように、大略すると、配線基板上に装着されるソケット本体１３を有し、このソケット本体１３には、各半田ボール１２ｂに離接されるコンタクトピン１５が配設されると共に、このソケット本体１３の上側には、「移動部材」としてのスライドプレート１７及びガイド部材１８が配設され、ソケット本体１３の下側には、アダプター２０及びロケートボード２１が配設されている。
【００２１】
さらに、そのスライドプレート１７やガイド部材１８等の上側には、そのスライドプレート１７を「駆動機構」であるレバー部材２２を介して横方向に移動させる操作部材２３が配設されている。
【００２２】
そのコンタクトピン１５は、ばね性を有し、導電性に優れた板材がプレス加工により形成され、上下方向の略中央部分より上側には、図２３に示すような固定側弾性片１５ａ及び可動側弾性片１５ｂ（一対の弾性片）が形成され、下側には、図２に示すような１本のソルダーテール部１５ｃが形成されている。
【００２３】
これら各弾性片１５ａ，１５ｂは、互いに対向するように形成され、それら弾性片１５ａ，１５ｂの上端部（先端部）には、ＩＣパッケージ１２の半田ボール１２ｂの側面部に離接する固定側接触部１５ｅ及び可動側接触部１５ｆが形成され、これら両接触部１５ｅ，１５ｆで半田ボール１２ｂが挟持されるようになっている。
【００２４】
そして、このコンタクトピン１５が、ソケット本体１３に形成された圧入孔に圧入されており、ソケット本体１３から下方に突出したソルダーテール部１５ｃが、ロケートボード２１を介して更に下方に突出され、配線基板の各貫通孔に挿通されて半田付けされることにより接続されるようになっている。
【００２５】
一方、スライドプレート１７は、図１１及び図１２に示すように、四角形の板状を呈し、ソケット本体１３に対して対角線方向に移動自在に設けられている。そして、このスライドプレート１７には、コンタクトピン１５の弾性片１５ａ，１５ｂが挿入される多数の挿通開口１７ａが格子状に形成され、これら各挿通開口１７ａの間に押圧部１７ｂが形成されている。
【００２６】
そして、このスライドプレート１７を移動させることにより、その押圧部１７ｂにて可動側弾性片１５ｂが押圧されて弾性変形され、可動側接触部１５ｆが所定量変位されるようになっている（図２３参照）。
【００２７】
このスライドプレート１７には、その可動側弾性片１５ｂを弾性変形させる時における、スライドプレート１７の進行方向の後尾側の２辺（辺部１７ｆ）に、スライドプレート１７の変形を防止する「変形抑止部材」としてのサポートプレート２４が配設されている。
【００２８】
このサポートプレート１７は、金属製で、図１３乃至図１５に示すように、略直角に折り曲げられて形成され、両端部２４ａに、「駆動機構」としてのレバー部材２２が配設されている。すなわち、そのサポートプレート１７の端部２４ａは、スライドプレート１７の、移動方向に対して直交する対角線方向の角部１７ｃに位置し、この端部２４ａには、相対向する一対の支持片２４ｂが形成されている。この一対の支持片２４ｂの間に、レバー部材２２が配設されている。
【００２９】
このレバー部材２２は、図１６乃至図１８に示すような形状を呈し、図９及び図１９等に示すように「作用点部」である回動軸２５を介して一対の支持片２４ｂに回動自在に支持されている。その回動軸２５（作用点部）は、スライドプレート１７の側部で、移動方向の略中央部に配置されている。また、このレバー部材２２には、先端部（一方の端部）に操作部材２３により押圧される力点部２２ａが形成されると共に、後端部（他方の端部）に、ソケット本体１３の押圧壁１３ｂに当接する支点部２２ｂが形成されている。この支点部２２ｂは、レバー部材２２が押圧壁１３ｂに当接する位置であるため、レバー部材２２の回動に伴って僅かに変位するようになっている。
【００３０】
そして、このレバー部材２２の力点部２２ａが下方に押圧されて回動軸２５を中心に回動されると、支点部２２ｂにてソケット本体１３の押圧壁１３ｂが押圧され、この反力より、回動軸２５が図１９乃至図２２中矢印方向に平行移動される。これにより、サポートプレート２４を介してスライドプレート１７が図７中矢印方向（対角線方向）に移動されるように構成されている。
【００３１】
このレバー部材２２は、下方に最大限押圧された状態（図２２に示す状態）で、力点部２２ａと、回動軸２５との高さが略等しい高さとなるように設定されている。
【００３２】
また、操作部材２３を下降させた時の、スライドプレート２４の進行方向の先頭側にも、図７及び図８に示すように、レバー部材２６が配設されている。このレバー部材２６も、レバー部材２２と同様の形状を呈し、スライドプレート２４の先頭側に図１１に示すように一対の支持片１７ｄが形成され、この間にレバー部材２６が挿入されて回動軸２７により回動自在に支持されている。このレバー部材２６にも、上記と同様に、操作部材２３に押圧される力点部２６ａ及び、ソケット本体１３の押圧壁１３ｂに押圧される支点部２６ｂが形成されている。
【００３３】
このレバー部材２６の力点部２６ａが下方に押圧されて回動軸２７を中心に回動されると、支点部２６ｂにてソケット本体１３の押圧壁１３ｂが押圧され、この反力より、回動軸２７が平行移動される。これにより、スライドプレート１７の移動方向の先頭側が引っ張られて、図７中矢印方向（対角線方向）に移動されるように構成されている。
【００３４】
また、ガイド部材１８は、図３及び図６等に示すように、枠形状を呈し、ＩＣパッケージ１２を所定の位置に案内する傾斜したガイド面１８ａが形成されると共に、ソケット本体１３に係止するための係止爪１８ｂが複数形成されている。
【００３５】
さらに、操作部材２３は、図１乃至図３に示すように、ＩＣパッケージ１２が挿入可能な大きさの開口２３ａを有し、この開口２３ａを介してＩＣパッケージ１２が挿入されて、スライドプレート１７の収容面部１７ｅ上の所定位置に収容されるようになっている。
【００３６】
また、この操作部材２３は、図３に示すように、ソケット本体１３に対して上下動自在に配設され、スプリング２９により上方に付勢されると共に、複数の係止爪２３ｄが下方に突設され、これら係止爪２３ｄが操作部材２３最上昇位置でソケット本体１３に係止されて最上昇位置で停止されるように構成されている。さらにまた、この操作部材２３には、レバー部材２２，２６の力点部２２ａ，２６ａを押圧する図示省略の第１作動突部と、図２に示すようにラッチ３０を回動させる第２作動突部２３ｃが形成されている。
【００３７】
このラッチ３０は、図２等に示すように、ソケット本体１３に軸３１を中心に回動自在に取り付けられ、スプリング３２によりソケット本体１３中心方向に付勢され、先端部に設けられた押え部３０ａによりＩＣパッケージ本体１２ａの周縁部１２ｃを押さえるように構成されている。
【００３８】
このラッチ３０には、操作部材２３の第２作動突部２３ｃにて押圧される被押圧部３０ｂが形成され、操作部材２３が下降されると、第２作動突部２３ｃにて被押圧部３０ｂが押圧されて、ラッチ３０が図２中二点鎖線に示すようにソケット本体１３外方に回動されて、押え部３０ａがＩＣパッケージ１２配設位置より退避されるように構成されている。
【００３９】
次に、作用について説明する。
【００４０】
予め、配線基板上に配置された多数のＩＣソケット１１に、それぞれＩＣパッケージ１２を自動機によりセットするには、まず、操作部材２３を下方に押し下げる。
【００４１】
すると、この操作部材２３の第１作動突部にて、レバー部材２２，２６の力点部２２ａ，２６ａが押圧され、これらレバー部材２２，２６が回動軸２５，２７を中心に回動され、支点部２２ｂ，２６ｂがソケット本体１３の押圧壁１３ｂを摺動しながら押圧する。この時に押圧壁１３ｂから受ける反力により、各回動軸２５，２７が図７中矢印方向に平行移動される。
【００４２】
この際のレバー部材２２の動作を説明する。図１９に示す状態から力点部２２ａが押圧されると、図２０，図２１に示すように、レバー部材２２は回動軸２５を中心に回動され、支点部２２ｂがソケット本体１３の押圧壁１３ｂを摺動しながら押圧する。この時に押圧壁１３ｂから受ける反力により、各回動軸２５が図７中矢印方向に平行移動される。図２２に示す状態がレバー部材２２が最大限下方に回動された状態である。
【００４３】
そして、回動軸２５，２７が平行移動されることにより、スライドプレート１７が移動される。回動軸２５が平行移動された場合には、サポートプレート２４を介してスライドプレート１７が移動される。
【００４４】
このようにスライドプレート１７が移動されることにより、図２３の（ａ）に示す状態から（ｂ）に示すように、このスライドプレート１７の押圧部１７ｂにてコンタクトピン１５の可動側弾性片１５ｂが押圧されて弾性変形される。これにより、コンタクトピン１５の一対の接触部１５ｅ，１５ｆが開かれることとなる。
【００４５】
また、これと同時に、操作部材２３の第２作動突部２３ｃにより、ラッチ３０の被押圧部３０ｂが押されて、スプリング３２の付勢力に抗して図２中時計回りに回動され、押え部３０ａが退避位置まで変位させられる（図２中二点鎖線参照）。
【００４６】
この状態で、自動機により搬送されたＩＣパッケージ１２がスライドプレート１７の収容面部１７ｅ上に、ガイド部１８ａに案内されて所定位置に収容され、ＩＣパッケージ１２の各半田ボール１２ｂが、スライドプレート１７の挿通開口１７ａに挿入されて下方に突出して、各コンタクトピン１５の開かれた一対の接触部１５ｅ，１５ｆの間に、非接触状態で挿入される。
【００４７】
その後、操作部材２３の下方への押圧力を解除すると、この操作部材２３がスプリング２９の付勢力で上昇されることにより、各レバー部材２２，２６への押圧力が解除され、スライドプレート１７は、コンタクトピン１５の可動側弾性片１５ｂの弾性力により、図７中矢印と反対方向に移動される。
【００４８】
これと同時に、ラッチ３０に対する操作部材２３からの押圧力も解除されるため、このラッチ３０がスプリング３２の付勢力により図２中反時計回りに回動され、このラッチ３０の押え部３０ａでＩＣパッケージ１２の周縁部１２ｃが押さえられる。
【００４９】
スライドプレート１７が図７中矢印と反対方向に移動すると、この可動側弾性片１５ｂが元の位置に復帰して行き、この可動側弾性片１５ｂの接触部１５ｆと固定側弾性片１５ａの接触部１５ｅとにより、半田ボール１２ｂが挟持されて電気的に接続される。この挟持時には、固定側弾性片１５ａも僅かに弾性変形して、この固定側弾性片１５ａの接触部１５ｅが広がる方向に多少変位することとなる。
【００５０】
これにより、ＩＣパッケージ１２の各半田ボール１２ｂと配線基板とがコンタクトピン１５を介して電気的に接続されることとなる。
【００５１】
このようにして、ＩＣパッケージ１２がＩＣソケット１１に保持され、このＩＣソケット１１が配置された配線基板をバーンイン槽内にセットする。そして、この槽内の温度を上昇、例えば１２５℃程度に上昇させてＩＣパッケージ２のバーンインテストを行う。
【００５２】
次いで、ＩＣパッケージ１２を収容状態から取り出すには、同様に操作部材２３を下降させる。すると、上記と同様に、スライドプレート１７が図７中矢印方向に移動させられて、可動側弾性片１５ｂが弾性変形させられて、この可動側弾性片１５ｂの接触部１５ｆが図２３中（ａ）に示す状態から（ｂ）に示すように変位して行く。これにより、一対の接触部１５ｅ，１５ｆが開かれ、ＩＣパッケージ１２の半田ボール１２ｂから一対の接触部１５ｄ，１５ｅが離間されることにより、この状態から、自動機によりＩＣパッケージ１２をＩＣソケット１１から無抜力で取り出すことができる。
【００５３】
このようなものにあっては、回動軸２５（作用点部）の位置が、スライドプレート１７の側部で、移動方向の略中央部に配置されているため、この中央部からスライドプレート１７に外力が作用することから、従来のように端部に外力が作用しないので、スライドプレート１７の姿勢を安定させて移動させることができる。
【００５４】
また、一対のレバー部材２２は、スライドプレート１７の移動方向に対して直交する対角線上の角部１７ｃ付近に設けられているため、スライドプレート１７の両側で、同じ構造のレバー部材２２を用いることができる。これに対して、移動方向に沿う他の対角線上の一対の角部１７ｇに、同じ構造のレバー部材を配設するのは難しい。すなわち、この実施の形態では、レバー部材２６が、移動方向に沿う他の対角線上の角部１７ｇの一方に設けられており、スライドプレート１７を引っ張るようにしているが、他方の角部１７ｇでは、スライドプレート１７を押すようにしなければならないため、同様のレバー部材２６を設けることはできない。
【００５５】
さらに、スライドプレート１７を移動させて多数の可動側弾性片１５ｂを弾性変形させる場合には、スライドプレート１７に大きな力が作用するが、このスライドプレート１７の進行方向の後尾側の辺部に、金属製のサポートプレート２４を配設することにより、スライドプレート１７の変形を抑制できる。
【００５６】
しかも、このサポートプレート２４にレバー部材２２の回動軸２５（作用点部）を連結することにより、このサポートプレート１７を介してスライドプレート１７に駆動力を伝達するようにしているため、このスライドプレート１７に対して力が分散して作用し、集中荷重が作用するのを防止した上で、スライドプレート１７を安定した姿勢で移動させることができる。
【００５７】
また、レバー部材２２，２６は、下方に最大限押圧された状態（スライドプレート１７を最大限移動させた状態）で、図２２に示すような状態で、力点部２２ａ，２６ａと支点部２２ｂ，２６ｂの高さが略等しい高さとなるように設定されているため、その状態での操作部材２３に対する押圧力を比較的軽くできる。
【００５８】
すなわち、その状態ではコンタクトピン１５の可動側弾性片１５ｂからの反力が一番大きくなるが、その状態では、力点部２２ａ，２６ａと支点部２２ｂ，２６ｂの高さが略等しい高さとなるように設定されているため、図２２に示すように、操作部材２３を下方に押し下げる力Ｆが、損失無く、そのままレバー部材２２，２６を回動させる力として作用し、この力により、回動軸２５，２７（作用点部）を介してスライドプレート１７を移動させる力として作用する。従って、操作部材２３を押す力を比較的軽くできる。
【００５９】
［発明の実施の形態２］
図２５乃至図２８には、この発明の実施の形態２を示す。
【００６０】
この実施の形態２は、「駆動機構」が実施の形態１のものと相違している。
【００６１】
すなわち、「駆動機構」は、２枚の第１リンク３５を有し、この２枚の第１リンク３５の間に第２リンク３６が配設されている。この両第１リンク３５の一端部３５ａがサポートプレート２４の端部２４ａに軸３７（作用点部）により回動自在に連結され、他端部３５ｂが第２リンク３６に軸３８により回動自在に連結されている。そして、この第２リンク３６の基端部３６ａが軸３９（支点部）によりソケット本体１３に回動自在に連結され、この第２リンク３６の先端部３６ｂ（力点部）が操作部材２３にて押圧されるようになっている。
【００６２】
このようなものにあっては、操作部材２３を下降させて、第２リンク３６の先端部３６ｂが下方に押圧されると、この第２リンク３６が軸３９（支点部）を中心に下方に向けて図２６に示す状態から図２７，図２８の順で回動させられる。図２８は、第２リンク３６を最大限下方に回動させた状態を示す。
【００６３】
すると、この第２リンク３６に連結されている第１リンク３５の軸３７（作用点部）を介してサポートプレート２４が図２７中矢印方向に押されることにより、このサポートプレート２４を介してスライドプレート１７が矢印方向に移動させられる。
【００６４】
他の構成及び作用は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００６５】
なお、上記実施の形態では、「電気部品用ソケット」としてＩＣソケット１１にこの発明を適用したが、これに限らず、他の装置にも適用できることは勿論である。
【００６６】
また、この実施の形態のコンタクトピン１５は一対の弾性片１５ａ，１５ｂを有しているが、これに限らず、弾性片が片側だけ設けられたものでも良い。
【００６７】
さらに、この実施の形態では、スライドプレート１７が対角線方向に移動するように設けられているが、これに限らず、図２９に示すように、四角形の一辺と平行な方向に移動するものにも適用できる。
【００６８】
すなわち、このスライドプレート１７には、コ字状のサポートプレート２４が設けられ、このサポートプレート２４の両端部２４ａにレバー部材２２が回動軸２５により取り付けられている。そして、この回動軸２５（作用点部）は、スライドプレート１７の側部で、移動方向に沿う略中央部に配置されている。
【００６９】
さらにまた、この発明の「駆動機構」は、上記実施の形態１，２のものに限らず、鉛直方向に作用する力を水平方向に作用する力に変換して、移動部材を横方向に移動させることができるものであれば、他の機構でも良い。
【００７０】
また、上記実施の形態では、レバー部材２６を設けているが、このレバー部材２６は必ずしも必要でない。
【００７１】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１に記載の発明によれば、移動部材を移動させる駆動機構の移動部材に対する作用点部が、移動部材の移動方向に対する略中央部に配置されたため、この中央部から移動部材に外力が作用することから、従来のように端部に外力が作用しないので、移動部材の姿勢を安定させて移動させることができる。
【００７２】
請求項２に記載の発明によれば、移動部材が、四角形の板状を呈し、ソケット本体に対して移動部材の対角線方向に移動自在に設けられ、駆動機構の作用点部は、移動部材の、移動方向に対して直交する対角線上の角部付近に設けられたため、同様の構造の駆動機構を用いることができる。
【００７３】
請求項３に記載の発明によれば、コンタクトピンを弾性変形させる時における、移動部材の進行方向の後尾側の辺部に、移動部材の変形を防止する変形抑止部材が配設されたため、移動部材の変形を抑制できる。
【００７４】
請求項４に記載の発明によれば、変形抑止部材に対して、駆動機構の駆動力が伝達される作用点部が連結されたため、変形抑止部材を介して移動部材に駆動力を伝達するようにしていることから、この移動部材に対して力が分散して作用し、集中荷重が作用するのを防止した上で、移動部材を安定した姿勢で移動させることができる。
【００７５】
請求項５に記載の発明によれば、駆動機構は、上下方向に回動されるレバー部材を有し、このレバー部材は、外力を受ける力点部と、ソケット本体に連結される支点部と、移動部材に連結される作用点部とを有し、このレバー部材の力点部が押圧されることにより、支点部を中心に回動されて、作用点部により移動部材が移動されるように構成されたため、簡単な構造で、移動部材を移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係るＩＣソケットの平面図である。
【図２】同実施の形態１に係る図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】同実施の形態１に係る図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】同実施の形態１に係るＩＣソケットの操作部材が最上昇位置にある状態を示す斜視図である。
【図５】同実施の形態１に係るＩＣソケットの操作部材が最下降位置にある状態を示す斜視図である。
【図６】同実施の形態１に係るＩＣソケットの分解斜視図である。
【図７】同実施の形態１に係るＩＣソケットの操作部材やガイド部材等を外した状態を示す斜視図である。
【図８】同実施の形態１に係るＩＣソケットのスライドプレートを組み込んだ状態を示す斜視図である。
【図９】同実施の形態１に係るＩＣソケットのサポートプレート等を組み込む状態を示す斜視図である。
【図１０】同実施の形態１に係るＩＣソケットのガイド部材及びラッチを組み込んだ状態を示す斜視図である。
【図１１】同実施の形態１に係るＩＣソケットのスライドプレートの平面図である。
【図１２】同実施の形態１に係るＩＣソケットのスライドプレートを矢印Ｃ方向から見た側面図である。
【図１３】同実施の形態１に係るＩＣソケットのサポートプレートの平面図である。
【図１４】同実施の形態１に係る図１３の正面図である。
【図１５】同実施の形態１に係る図１３の右側面図である。
【図１６】同実施の形態１に係るＩＣソケットのサポートプレートを示す正面図である。
【図１７】同実施の形態１に係るＩＣソケットの図１６の底面図である。
【図１８】同実施の形態１に係るＩＣソケットの図１６の右側面図である。
【図１９】同実施の形態１に係るＩＣソケットのレバー部材の動作を示す、レバー部材の下方への回動前の状態を示す斜視図である。
【図２０】同実施の形態１に係る図１９に示す状態からレバー部材を下方に回動させた状態を示す図１９に相当する斜視図である。
【図２１】同実施の形態１に係る図２０に示す状態からレバー部材を下方に回動させた状態を示す図２０に相当する斜視図である。
【図２２】同実施の形態１に係るＩＣソケットのレバー部材を最も下降させた状態を示す図２０に相当する斜視図である。
【図２３】同実施の形態１に係るＩＣソケットのコンタクトピンの動作を示す図で、（ａ）はコンタクトピンを閉じた状態、（ｂ）はコンタクトピンを開いた状態を示す図である。
【図２４】同実施の形態１に係るＩＣパッケージを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図２５】この発明の実施の形態２に係るＩＣソケットのスライドプレート、第１，第２リンク及びサポートプレート等を示す斜視図である。
【図２６】同実施の形態２に係るＩＣソケットの第１，第２リンクの動作を示す、第１，第２リンクの下方への回動前の状態を示す斜視図である。
【図２７】同実施の形態２に係る図２６に示す状態から第１，第２リンクを下方に回動させた状態を示す図２６に相当する斜視図である。
【図２８】同実施の形態２に係るＩＣソケットの第１，第２リンクを最も下降させた状態を示す斜視図である。
【図２９】この発明の実施の形態１の変形例を示す概略平面図である。
【符号の説明】
１１  ＩＣソケット（電気部品用ソケット）
１２  ＩＣパッケージ（電気部品）
１２ａ  パッケージ本体
１２ｂ  半田ボール（端子）
１３  ソケット本体
１５  コンタクトピン
１５ａ  固定側弾性片
１５ｂ  可動側弾性片
１５ｅ  固定側接触部
１５ｆ  可動側接触部
１７  スライドプレート（移動部材）
１７ａ  挿通開口
１７ｂ  押圧部
１７ｃ  角部
１７ｅ  収容面部
１７ｆ  辺部
２２  レバー部材（駆動機構）
２２ａ  力点部
２２ｂ  支点部
２３  操作部材
２４  サポートプレート（変形抑止部材）
２５  回動軸（作用点部）
３５  第１リンク（駆動機構）
３６  第２リンク（駆動機構）
３６ｂ  先端部（力点部）
３７  軸（作用点部）
３９  軸（支点部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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