(57)【要約】【課題】エンジン駆動部を備えた機密処理用紙等の細断機ユニット形態において、細断屑や紙粉がエンジン廻りに付着すると危険であること、又、トラックの積み卸しや格納時に扱いが悪い。【解決手段】枠体と、この枠体の一側部に投入口を設けたカッター装置を配置し、このカッター装置により切断された細断片がコンベア搬送体により移動されるとともに、この細断片の移動終端が収納部へ連絡され、投入口の近傍に操作部を配置して処理用紙原料を投入する作業者が投入作業とともに、搬送作業可能に構成された機密処理用紙等の細断ユニットと、この細断ユニットとは別体の枠体にエンジンを設置し、エンジン動力を油圧動力源と電源とに分配する装置を備えた駆動ユニットとからなる細断機である。前記細断ユニットと駆動ユニットを接離自在に構成したものである。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、この枠体の一側部に投入口を設けたカッター装置を配置し、このカッター装置により切断された細断片がコンベア搬送体により移動されるとともに、この細断片の移動終端が収納部へ連絡され、投入口の近傍に操作部を配置して処理用紙原料を投入する作業者が投入作業とともに、搬送作業可能に構成された機密処理用紙等の細断ユニットと、この細断ユニットとは別体の枠体にエンジンを設置し、エンジン動力を油圧動力源と電源とに分配する装置を備えた駆動ユニットと、前記細断ユニットと駆動ユニットを接離自在に構成し、油圧動力によってカッター装置を駆動し、細断片の搬送体はバッテリー電源によるモータ駆動を特徴とした機密処理用紙等の細断機。
【請求項２】
コンベア搬送体は、水平状の第１搬送体と収納部へ案内する第２搬送体を具備し、カッター装置から切断された細断片は仕切板によって囲われて、前記第１搬送体へ移送するとともに仕切板内に詰まり防止の揺動板を設けた請求項１記載の機密処理用紙等の細断機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は機密処理用紙等の細断機に関するもので、特に業務用等の比較的大量に処理する場合の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
機密処理用紙、廃本、及びダンボール包装紙等の細断機は、従来一般事務用として上部にカッター装置を設け下方に細断片を収納する袋を設置しているものが多数知られる。一方で金融関係や公設団体は、大型の処理細断機のシステム装置が導入されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
業務上、一定量の機密処理文書等が発生する企業体においては、事務所や倉庫の一角を活用して細断機を設置するところもあるが、原料の投入口から排出格納部所まで不要に横長スペースや縦長スペースを必要として、面積空間利用上非効率的であった。
【０００４】
又、処理業者によるトラック等に細断装置を搭載して移動する出前サービス的システムによる場合では、トラック荷台空間の効率活用が必要になり、さらに電源への接続作業等がわずらわしい問題があった。
【０００５】
そして、これらのスペースの効率化と電源への接続が困難な場所への解決として、同一出願人によって特願２００１−４０２２７９号が提案されている。エンジン駆動部とカッター部と搬送部を一体枠に納めたユニット型とした構成で、設置・格納を優利にしたものであるが、古紙・ダンボール等の細断運転をしている間に切屑・紙粉等が発生しユニット内に付着・蓄積され、長時間の運転ではエンジン付近が高温になり、この付着した紙粉等の火災の危険性が発生する。
【０００６】
又、カッター装置から切断された細断片が搬送コンベアへ放擲する際に、囲っている仕切板内に塊状になって不連続に排出されたり詰まったりする問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記した問題を解決するために、枠体と、この枠体の一側部に投入口を設けたカッター装置を配置し、このカッター装置により切断された細断片がコンベア搬送体により移動されるとともに、この細断片の移動終端が収納部へ連絡され、投入口の近傍に操作部を配置して処理用紙原料を投入する作業者が投入作業とともに、搬送作業可能に構成された機密処理用紙等の細断ユニットと、この細断ユニットとは別体の枠体にエンジンを設置し、エンジン動力を油圧動力源と電源とに分配する装置を備えた駆動ユニットと、前記細断ユニットと駆動ユニットを接離自在に構成し、油圧動力によってカッター装置を駆動し、細断片の搬送体はバッテリー電源によるモータ駆動を特徴とした機密処理用紙等の細断機を提供したものである。
【０００８】
又、前記した機密処理用紙等の細断機であって、コンベア搬送体は、水平状の第１搬送体と収納部へ案内する第２搬送体を具備し、カッター装置から切断された細断片は仕切板によって囲われて、前記第１搬送体へ移送するとともに仕切板内に詰まり防止の揺動板を設けたものである。
【０００９】
【作用】
前記した構成による機密処理用紙等の細断機は、事務所一角の壁際に効率的に設置でき、又、運搬車の荷台に積み換えが容易にできて、処理用紙等の投入作業者は投入作業をしながら、同一の場所で細断片の収納管理や回収作業の連続搬送作業ができる。
【００１０】
又、細断ユニットと別体のエンジン駆動ユニットを形成して、接離自在としたので、細断作業時の切屑・紙粉等が駆動側に付着・堆積することがないので、火災等の危険が排除され、格納・運搬時には２つのユニットに分離するので作業性が簡単となり倉庫，運搬車の荷台スペースも有効に活用できる。
【００１１】
又、カッター装置から放擲される細断片は揺動板によって解ぐされるので、堆積することなく常に均されて搬送体に送られる。
【００１２】
【実施例】
本発明を実施した図面に基づいて構成を説明する。図１は本発明を実施した正面図、図２は同様にカバーを外した内部構造を示す正面図、図３は同様にカバーを外した平面図、図４は同じく左側面図、図５は後面図、図６はカッター部断面図、図７は詰まり防止装置の説明図、図８は操作部の斜視図及び図９は操作部の説明図を示したものである。
【００１３】
図１，図２，図３及び図４において、５は枠体を示し横長の箱状に形成され、前方一側には投入口１が設置される。２はテーブルを示し、処理用紙等の作業者が材料を一旦、投入準備の為に載置して適宜に整列するものである。３は操作スイッチを示し、エンジン１９の起動、搬送体である横送りコンベア１１、及び立ち上げコンベア７等の運転指示を与える。
【００１４】
４は操作レバーを示し、内部のカッター装置１３の操作や制御をするもので駆動モータを正転，中立，逆転の運転制御をするものである。７は立ち上げコンベアを示して最終端を投入口側に向けている。投入作業者の横側に接近して回収具を設置できる。
【００１５】
５´はエンジン１９を内装する駆動ユニット側の枠体を示し、縦長の箱状に形成され、前面に換気口９を設けられている。６はカップリングを示し、駆動ユニット側の油圧動力を伝達するもので、接離自在となっており図２に示されるとおり、油圧ポンブ２１で発生した油圧伝動力をカッター装置１３に回転力を伝える油圧モータ２３に伝達するものである。油圧モータ２３はスプロケット２５，２６を介してチェーンによって伝達する。２５のスプロケットは、上下の伝動歯車３３によってカッター装置１３を回転させる。
【００１６】
１３はカッター装置を示し、公知である上下に一対の刃１４が配置され、投入された処理用紙等が細巾のチップ片に細断されて仕切板１５、傾斜板１７によって横送りコンベア１１の上に落下する。横送りコンベア１１は一方へ搬送してホッパ１２へ落下させる。ホッパ１２ヘ落下した細断片は立ち上げコンベア７によって上昇して、投入作業者の横側に設置した回収具等へ連絡される。
【００１７】
１６は油圧源用の作動タンクを示し、２４はエンジンの燃料タンクを示している。
【００１８】
図３において、エンジン１９は細断ユニット側のバッテリ２２と適宜な手段で連結され、操作スイッチ３の作動により、エンジン１９の回転力は連結部２０を介して油圧ポンプ２１に伝えられる。エンジン１９の始動により、バッテリ２２の充電作用と同時に油圧動力源である油圧ポンプ２１に動力を分配するものである。
【００１９】
２８は立ち上げコンベア７を電気で駆動する駆動モータを示し、２９は横送りコンベア１１を電気駆動する駆動モータを示し、前記したバッテリ２２と連結される。
【００２０】
次ぎに図５，図６，図７に従って、カッター装置１３から切断された細断片が放擲されて搬送移送するコンベア搬送体について説明する。コンベア搬送体は水平状の第１搬送体である横送りコンベア１１と、第２搬送体である立ち上げコンベア７とによって構成される。
【００２１】
特に、図６，図７において、テーブル２から原料を投入口１から供給すると、上下一対のカッター装置１３によって切断・細断されて、左右と前面を囲う仕切板１５と傾斜板１７とによって横送りコンベア１１上へ放擲される。２９の駆動モータは、横送りコンベア１１を回転すると同時にカム軸１８を回転させロッド８を揺動させる。
【００２２】
１０は揺動板で、前記した仕切板１５の排出側に支軸によって揺動自在に配置される。揺動板１０の支軸部に前記したロッド８を連結することによって常に揺動し、カッター装置１３から放擲される細断片は固まることもなく常に解きほぐされて均されて第２搬送体に搬送される。
【００２３】
図８，図９において、操作レバー４の説明をする。図８に示した操作パネル３１上の操作レバー４は中立位置を示し、前方（Ｆ１）へ押すと通常作業である正転をなし、後方（Ｆ２）へ引くと逆転する。操作レバー４は中立位置においてリミットスイッチ３０のセンサ３２が接触して、駆動モータ２８，２９はＯＦＦ状態となるから、細断作業をしない時は駆動モータ２８，２９は無用な電力消費がない。
【００２４】
２７はアクスルレバーを示し、エンジン１９の燃料制御するものである。本実施例においては、細断作業の運転にあたって操作スイッチ３を入れた後に、アクスルレバー２７を所望の位置に移動して設定した後、操作レバー４を前方へ押してカッター装置１３を駆動して原料を投入する。この操作レバー４が中立位置においてはリミットスイッチ３０のセンサ３２が押圧状態に設定されて、駆動モータ２８，２９がＯＦＦに指示されている。操作レバー４が中立位置から外れると同時に、リミットスイッチ３０がＯＮ状態となって搬送コンベアの駆動モータ２８，２９が駆動される。
【００２５】
カッター装置１３の細断作業中に細断片が詰まったり、所定の負荷を超えた時は、作業者は操作レバー４を中立に戻してさらに手前に引いて（Ｆ２）逆転作用をさせて、負荷を排除させるものである。
【００２６】
以上の構成により一体の操作レバーにより細断作業運転時のカッター装置１３の正転，中立，逆転作用及び搬送体駆動モータ２８，２９のＯＮ，ＯＦＦ操作を可能としたものである。
【００２７】
【発明の効果】
以上の構成により、機密処理用紙等の細断装置の据付場所が壁際に近接できるので、スペースが効率的に活用できるとともに、トラック等の荷台搭載用として荷台の端縁に設置可能で荷台面積も有効活用でき、電源のない場所でも単独で移動できて便利である。細断ユニットと駆動ユニットを分離独立させたから、細断ユニットで発生した紙粉等がエンジン周辺に付着して堆積することなく安全である。又、詰まり防止の揺動板を設けたので、細断片の搬送が円滑である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した正面図
【図２】カバーを外した内部構造を示す正面図
【図３】カバーを外した平面図
【図４】左側面図
【図５】後面図
【図６】カッター部断面図
【図７】詰まり防止装置の説明図
【図８】操作部の斜視図
【図９】操作部の説明図
【符号の説明】
１      投入口
２      テーブル
３      操作スイッチ
４      操作レバー
５，５´    枠体
６      カップリング
７      立ち上げコンベア
８      ロッド
９      換気口
１０    揺動板
１１    横送りコンベア
１２    ホッパ
１３    カッター装置
１４    刃
１５    仕切板
１６    作動タンク
１７    傾斜板
１８    カム軸
１９    エンジン
２０    連結部
２１    油圧ポンプ
２２    バッテリ
２３    油圧モータ
２４    燃料タンク
２５，２６    スプロケット
２７    アクスルレバー
２８，２９    駆動モータ
３０    リミットスイッチ
３１    操作パネル
３２    センサ
３３    伝動歯車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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