(57)【要約】【課題】本発明は、簡単な構造で、扉体４が不慮の事故等により容易に外れてしまうことがなく、且つ、ボックス１を上下反転させて取り付けることも可能な扉体取り付け構造を提供することを目的としている。【解決手段】本発明に係る樹脂製ボックスの扉体取り付け構造は、本体２には一方向に切り欠き６を設けた本体側蝶番３を、扉体４側には本体側蝶番３の切り欠き６から挿入し嵌合可能である蝶番軸７を有する扉体側蝶番５を形成し、本体２に扉体４を組み付けたあと、蝶番軸８に脱落防止部品１０を嵌合させたことを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の前面に開口を有し、該開口を回動動作により開閉可能である扉体で被覆して成る、各種電気機器等を収納するための樹脂製ボックスの扉体取り付け構造において、前記本体には本体側蝶番を、前記扉体には扉体側蝶番を形成し、前記本体側蝶番には一部に切り欠きを設け、前記扉体側蝶番には前記本体側蝶番の切り欠きから挿入し嵌合可能である蝶番軸を形成し、前記本体側蝶番と扉体側蝶番との間の前記蝶番軸に嵌合する脱落防止部品を設け、該脱落防止部品には前記扉体の端部と蝶番軸との間に嵌合する回転止め凸部と、前記扉体の側面に当接する回転止め片とを形成することを特徴とする樹脂製ボックスの扉体取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本体の前面に開口を有し、開口を回動動作により開閉可能である扉体で被覆して成る、各種電気機器等を収納するための樹脂製ボックスの扉体取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術における樹脂製ボックスの扉体取り付け構造は、本体側蝶番、扉体側蝶番共に、本体または扉体に一体成形されており、組み立てが容易で、通常の使用状態における扉体の開閉動作では扉体は外れない構造であった。
例えば、第一の従来例として、図５に示すように、本体側蝶番３１は略筒状の一端を略コ字状に形成し、扉体側蝶番３２は略Ｌ字状にピン形状に形成され、先端は本体側蝶番３１のコ字状部に挿通可能に切り欠き３３を形成すると共に、本体側蝶番端３１に掛止されるように溝部３４を形成していた。
また、第二の従来例としては、図６に示すように、本体側蝶番３５には挿通孔３６が設けられ、扉体側蝶番３７の蝶番ピン部３８が挿通される部分の近傍に掛止突起片３９を形成し、扉体側蝶番３７は蝶番ピン部３８を保持している軸壁４０に掛止突起片３９を挿通し掛止されるように切り欠き部４１を形成していた。
第三の従来例としては、図７に示すように、本体側蝶番４２の蝶番軸４３は、円状体４４に板状部４５を切削形成し、扉体側蝶番４６は本体側蝶番４２の板状部４５が挿通可能な切り欠き部４７を形成し、切り欠き部４７から本体側蝶番４２を挿通後スライドさせることによって切削形成されていない円状部４４が扉体側蝶番４６に保持される方式のものがあった。
また、その他にも、実開平４−３６０８３号、実開平５−４７２７７号、実開平６−３２６５９号に示されるような蝶番が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術における図５〜７の３通りの扉体取り付け構造では、いずれも、通常の使用状態における扉体の開閉動作では扉体が本体に荷重を掛ける形で保持されるため、扉体は外れない構造であるが、外れ防止の機能が付いていなかった。これらのボックスは、屋外で使用した場合、施錠していない時には突風により扉体が開いてしまい外れ防止の機能が付いていないと、吹き飛ばされてしまう虞があった。また、以上述べた従来技術におけるボックスは右開き専用であり、設置スペースの制約により左開きにしたい場合、ボックスを上下逆転させて取り付けると、扉体が脱落してしまうので、そのような取り付け方はできなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、簡単な構造で、扉体が不慮の事故等により容易に外れてしまうことがなく、且つ、ボックスを上下反転させて取り付けることも可能な扉体取り付け構造を提供することを目的とし、その構造は、本体には本体側蝶番を、扉体には扉体側蝶番を形成し、本体側蝶番には一部に切り欠きを設け、扉体側蝶番には本体側蝶番の切り欠きから挿入し嵌合可能である蝶番軸を形成し、本体側蝶番と扉体側蝶番との間の蝶番軸に嵌合する脱落防止部品を設け、脱落防止部品には扉体の端部と蝶番軸との間に嵌合する回転止め凸部と、扉体の側面に当接する回転止め片とを形成することを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明に係るボックスの扉体は、本体に設けられた本体側蝶番に、扉体に設けられた扉体側蝶番を組み付け、扉体を本体に回動動作により開閉可能に取り付けられる。本体側蝶番の平板部を扉体側蝶番の切り欠きに対向させ組み付けたあと、扉体を開閉可能な位置までスライドさせ、本体側蝶番と扉体側蝶番との隙間に脱落防止部品を嵌合させる。脱落防止部品には、回転止め凸部と回転止め片とが形成されており、回転止め凸部は、扉体の端部と蝶番軸との間に嵌合し、回転止め片は、扉体の側面に当接され、それぞれ、脱落防止部品の回転を止めるよう扉体に固定される構造になっている。
【０００６】
【実施例】
本発明に係る樹脂製ボックスの扉体取り付け構造の実施例を図１〜図２の添付図面に基づいて説明する。
【０００７】
樹脂製ボックス１の本体２には本体側蝶番３を、扉体４には扉体側蝶番５をそれぞれ一体に形成している。本体側蝶番３は、ボックス１の本体２側面に、一方向のみに切り欠き６を設けた円筒状の蝶番部を形成し、扉体側蝶番５の蝶番軸７には、本体側蝶番３の切り欠き６に対向するように円柱状の蝶番軸７の一部に平板部８を形成する。扉体側蝶番５の蝶番軸７両端には、軸壁９が設けられている。扉体側蝶番５の平板部８を本体側蝶番３の切り欠き６に対向させ、蝶番軸７を本体側蝶番３に挿入し、扉体４を図２における矢印Ａの方向にスライド移動させることによって、本体側蝶番３の切り欠き６が平板部８と一致して抜け落ちないように、蝶番軸７の平板部８が形成されていない円筒状の部分に対向させて、扉体４を本体２に回動動作により開閉可能に取り付ける。
【０００８】
脱落防止部品１０は、略Ｕ字状の嵌合部１１と、この嵌合部１１に延設した回転止め凸部１２と、回転止め片１３とを形成する。本体側蝶番３に扉体側蝶番５を組み付けた後、扉体４を図２における矢印Ａ方向へ移動させる。そしてできた本体側蝶番３と扉体側蝶番５との隙間に脱落防止部品１０の嵌合部１１を差し込み、蝶番軸７に嵌合させる。脱落防止部品１０の回転止め片１３が扉体４裏面の側面に当接し、脱落防止部品１０の回転を防止している。
【０００９】
通常、扉体は右開きで使用するが、左開きで使用する場合には、本体を上下逆さに取り付けて用いる。蝶番は、脱落防止部品１０によって固定されるので、上下逆さにした場合にも、扉体がスライド移動して平板部８が切り欠き６に対向して扉体が外れてしまうようなことがない。
【００１０】
脱落防止部品１０は回転止め片１３が扉体に当接されるのとは反対側に、つまみ部１４を形成している。脱落防止部品１０の着脱はこのつまみ部１４を持って行う。ただし、扉体４を取り外す以外には、脱落防止部品１０を外す必要はない。また、脱落防止部品１０は扉体４の内側より取り付けられるので、扉体４を開放しない限りは、脱落防止部品１０に触れることはできないので扉体を取り外すいたずらの防止にもなる。
【００１１】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る樹脂製ボックスの扉体取り付け構造は、本体には本体側蝶番を、扉体には扉体側蝶番を形成し、本体側蝶番には一部に切り欠きを設け、扉体側蝶番には本体側蝶番の切り欠きから挿入し嵌合可能である蝶番軸を形成し、本体側蝶番と扉体側蝶番との間の蝶番軸に嵌合する脱落防止部品を設け、脱落防止部品には扉体の端部と蝶番軸との間に嵌合する回転止め凸部と、扉体の側面に当接する回転止め片とを形成するため、扉体側蝶番の平板部が、本体側蝶番の切り欠きに対向する位置まではスライド移動せず、扉体が誤って外れてしまうことを防止できる。また、ボックスを上下反転させて取り付けても、扉体が脱落したり、ガタついたりしないため扉体の開く方向を変更することができ、設置スペースに制約があっても同じボックスで対応範囲が広がる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る樹脂製ボックスをを示す斜視図である。
【図２】本発明に係る樹脂製ボックスの扉体取り付け構造を示す説明図である。
【図３】本発明に係る脱落防止部品の拡大斜視図である。
【図４】図２における蝶番部分に脱落防止部品を取り付けた状態の断面図である。
【図５】第一の従来実施例の樹脂製ボックスの扉体取り付け構造を示す斜視図である。
【図６】第二の従来実施例の樹脂製ボックスの扉体取り付け構造を示す斜視図である。
【図７】第三の従来実施例の樹脂製ボックスの扉体取り付け構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１      樹脂製ボックス
２      本体
３      本体側蝶番
４      扉体
５      扉体側蝶番
６      切り欠き
７      蝶番軸
８      平板部
９      軸壁
１０    脱落防止部品
１１    嵌合部
１２    回転止め凸部
１３    回転止め片
１４    つまみ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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