(57)【要約】【課題】作業員の作業労力の省力化、作業能率の向上、作業時間の短縮ひいては工事費の削減を図ることができる天井下地部材および天井施工方法を提供する。【解決手段】複数の基材保持部材１１を、長さ方向および幅方向にそれぞれ間隔をあけて、平行に固定する。このとき、平板部１１ａに長さ方向に間隔をあけて設けられた複数の取付孔１１ｄで、基材保持部材１１を天井基礎にビス止めする。基材保持部材１１の各取付孔１１ｄの間に固定され、長さ方向に間隔をあけて配置された各基材１２に、それら基材１２を繋ぐよう細長い天井保持部材２０を固定する。このとき、複数の天井保持部材２０が、幅方向に間隔をあけて配置される。天井板３０を、各天井保持部材２０の間に保持させて取り付ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材保持部材と基材とを有し、
前記基材保持部材は細長い平板部を有し、前記平板部に長さ方向に間隔をあけて複数の取付孔を有し、
前記基材は天井保持部材を固定可能であって、前記基材保持部材の各取付孔の間に固定されていることを、
特徴とする天井下地部材。
【請求項２】
基材保持部材と基材とを有する天井下地部材であって、前記基材保持部材は細長い平板部を有し、前記平板部に長さ方向に間隔をあけて複数の取付孔を有し、前記基材は天井保持部材を固定可能であって、前記基材保持部材の各取付孔の間に固定されている天井下地部材の複数を、長さ方向および幅方向にそれぞれ間隔をあけて各取付孔で天井基礎にビス止めする第１工程と、
長さ方向に間隔をあけて配置された各基材にそれら基材を繋ぐよう細長い天井保持部材を固定し、複数の天井保持部材を幅方向に間隔をあけて配置する第２工程と、
幅方向に間隔をあけて配置された各天井保持部材でそれらの間に天井板を保持する第３工程とを、
有することを特徴とする天井施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の天井下地部材および天井施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の天井下地材として、図５に示すものが知られている。すなわち、ブロック状の角材を直接、天井基礎にビス止めして成るものである。この従来の天井下地材４０を長さ方向および幅方向にそれぞれ間隔をあけて配置し、長さ方向に並んだ各天井下地材４０に細長い天井保持部材を架け渡して固定し、幅方向に並んだ各天井保持部材の間に天井板を取り付けることにより、天井が施工される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の天井下地材は、天井基礎に固定するとき、その厚さを長いビスで打ち抜いて固定する必要があるため、過大な作業労力を要するという課題があった。そのため、作業能率が悪く、作業時間が長くかかり、工事費が嵩むという課題があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の課題に着目してなされたもので、作業員の作業労力の省力化、作業能率の向上、作業時間の短縮ひいては工事費の削減を図ることができる天井下地部材および天井施工方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る天井下地部材は、基材保持部材と基材とを有し、前記基材保持部材は細長い平板部を有し、前記平板部に長さ方向に間隔をあけて複数の取付孔を有し、前記基材は天井保持部材を固定可能であって、前記基材保持部材の各取付孔の間に固定されていることを、特徴とする。
【０００６】
本発明に係る天井施工方法は、基材保持部材と基材とを有する天井下地部材であって、前記基材保持部材は細長い平板部を有し、前記平板部に長さ方向に間隔をあけて複数の取付孔を有し、前記基材は天井保持部材を固定可能であって、前記基材保持部材の各取付孔の間に固定されている天井下地部材の複数を、長さ方向および幅方向にそれぞれ間隔をあけて各取付孔で天井基礎にビス止めする第１工程と、長さ方向に間隔をあけて配置された各基材にそれら基材を繋ぐよう細長い天井保持部材を固定し、複数の天井保持部材を幅方向に間隔をあけて配置する第２工程と、幅方向に間隔をあけて配置された各天井保持部材でそれらの間に天井板を保持する第３工程とを、有することを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る天井下地部材は、本発明に係る天井施工方法により使用される。本発明に係る天井施工方法は、特に部屋のリフォームに適している。
【０００８】
本発明において、天井下地部材は、基材保持部材の平板部に複数の取付孔を有するため、天井基礎にビス止めしやすくなっている。基材を直接、天井基礎にビス止めする従来の方法では、基材の厚さを打ち抜いて基材を固定する必要があった。これに対し、本発明では、平板部で天井基礎に固定できるため、従来の基材固定用ビスに比べて短いビスを使用することができる。これにより、作業員の作業労力の省力化、作業能率の向上、作業時間の短縮、それらに伴う工事費の削減のほか、作業騒音の緩和を図ることができる。
【０００９】
本発明において、基材は木材が好ましい。基材保持部材は、細長い平板部と２つの側部とを有し、各側部は前記平板部の両縁部からその一方の面側に立ち上がるよう前記平板部の長さ方向に沿って一体的に設けられ、平板部側と反対側の縁部が内側に折れ曲がり、各縁部がそれらの間に基材を保持可能な弾力性を有していることが好ましい。
【００１０】
天井保持部材は固定側部材と取付側部材とから成って、固定側部材が基材に固定され、取付側部材が天井板を保持する際に固定側部材に取り付けられて天井板を保持するようになっていることが好ましい。
なお、「ビス止め」の概念には、ビスを用いた固定のほか、釘止めによる固定が含まれる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態について説明する。
図１乃至図４は、本発明の実施の形態を示している。
図１乃至図３に示すように、天井下地部材１０は、基材保持部材１１と基材１２とを有している。
【００１２】
基材保持部材１１は、一体的に形成された形鋼材から成り、平板部１１ａと２つの側部１１ｂとを有している。平板部１１ａは、細長い矩形状を成している。各側部１１ｂは、平板部１１ａの長さ方向に沿った両縁部から、平板部１１ａの一方の面側にほぼ垂直に立ち上がるよう設けられている。各側部１１ｂは、平板部１１ａ側と反対側の縁部１１ｃが内側に折れ曲がっている。各側部１１ｂは、各縁部１１ｃがそれらの間に基材１２を保持可能な弾力性を有している。各側部１１ｂは、平板部１１ａからの高さが一定となるよう形成されている。
【００１３】
基材保持部材１１は、平板部１１ａに長さ方向に間隔をあけて複数の取付孔１１ｄを有している。取付孔１１ｄにビス１３を挿入して、基材保持部材１１を天井基礎に固定することができる。基材保持部材１１は、図２に示す天井下地部材１０ａの例では、平板部１１ａの一方の端部および他方側の位置に取付孔１１ｄを有し、図３に示す天井下地部材１０ｂの例では、平板部１１ａの両端部および中央部に取付孔１１ｄを有している。
【００１４】
基材１２は、木製の角材から成る。基材１２は、基材保持部材１１の平板部１１ａよりやや狭い幅を有し、基材保持部材１１の各側部１１ｂの高さを超える厚さを有している。基材１２は、基材保持部材１１の各取付孔１１ｄを塞がないように、基材保持部材１１の各側部１１ｂの間に保持されている。基材１２は、複数のらせん釘１４により基材保持部材１１の平板部１１ａに固定されている。なお、図２および図３に示す一例では、基材保持部材１１の各取付孔１１ｄを塞がないように、それぞれ２つの基材１２が固定されている。基材１２は、基材保持部材１１の平板部１１ａ側の面に対して反対側の面に天井保持部材２０を固定することができる。
【００１５】
天井保持部材２０には、壁際天井保持部材２１および中央天井保持部材２２の２種類がある。図１（Ａ）に示すように、壁際天井保持部材２１は、固定側部材２１ａと取付側部材２１ｂとから成る。固定側部材２１ａは、嵌合凹部２１ｃと固定側保持部２１ｄとを有する。固定側部材２１ａは、天井下地部材１０を天井基礎に固定したとき、壁に面する基材１２の端部に固定される。取付側部材２１ｂは、嵌合凸部２１ｅと取付側保持部２１ｆとを有する。取付側部材２１ｂは、天井板３０を保持する際に、嵌合凸部２１ｅを固定側部材２１ａの嵌合凹部２１ｃに嵌合して取り付けられる。壁際天井保持部材２１は、固定側保持部２１ｄと取付側保持部２１ｆとの間に天井板３０を保持することができる。なお、壁際天井保持部材２１と壁との間の隙間には、スペーサー２３が取り付けられている。
【００１６】
図１（Ｂ）に示すように、中央天井保持部材２２は、細長く、天井下地部材１０の長さ方向に沿って基材１２に固定される。中央天井保持部材２２は、長さ方向に沿った両側面に１対の保持部２２ａを有する。中央天井保持部材２２は、各保持部に天井板３０を挿入して保持することができる。
【００１７】
天井下地部材１０を用いて、以下に示す方法で天井を施工することができる。図１および図４に示すように、複数の天井下地部材１０を、長さ方向および幅方向にそれぞれ間隔をあけて、平行に固定していく。このとき、各天井下地部材１０を、各取付孔１１ｄで天井基礎にビス１３を用いて固定する。なお、図４に示す一例では、天井下地部材１０の長さ方向での各部屋の両端部には図２に示す天井下地部材１０ａを固定し、中央部には図３に示す天井下地部材１０ｂを固定している。
【００１８】
長さ方向に間隔をあけて配置された各基材１２に、それら基材１２を繋ぐよう細長い中央天井保持部材２２を固定する。このとき、複数の中央天井保持部材２２が、幅方向に間隔をあけて平行に配置される。また、天井下地部材１０の長さ方向での壁に面する基材１２の端部に、壁際天井保持部材２１を取り付ける。天井板３０を、隣り合う中央天井保持部材２２および壁際天井保持部材２１で保持するように取り付ける。全ての中央天井保持部材２２の間に天井板３０を取り付ける。こうして、天井を施工することができる。
【００１９】
次に、作用について説明する。
天井下地部材１０は、基材保持部材１１の平板部１１ａに複数の取付孔１１ｄを有するため、天井基礎にビス止めしやすい。図５に示すように、基材（天井下地材）４０を直接、天井基礎にビス止めする従来の方法では、基材４０の厚さを打ち抜いて基材４０を固定する必要があった。これに対し、図１に示すように、天井下地部材１０では、平板部１１ａで天井基礎に固定できるため、従来の基材固定用ビス４１に比べて短いビス１３を使用することができる。これにより、作業員の作業労力の省力化、作業能率の向上、作業時間の短縮、それらに伴う工事費の削減のほか、作業騒音の緩和を図ることができる。
【００２０】
天井下地部材１０を用いた前述の天井施工方法は、特に部屋のリフォームに適している。その天井施工方法によれば、例えば、一日で一世帯の作業を完了することが可能となる。
【００２１】
前述の天井施工方法によれば、部屋の大きさに応じて、天井下地部材１０の天井へ配置する間隔を変更したり、配置する数を増減したりして、天井を施工することができる。このため、天井下地部材１０をユニット製品として規格化して、利用することができる。これにより、天井下地部材１０の製造コストの低減を図ることができ、材料の切れ端などを削減することもできる。
【００２２】
なお、従来、天井板３０と壁との間の隙間を空気が循環するために、年を経るに従って、壁に黒いシミが付着していた。しかしながら、スペーサー２３により壁際天井保持部材２１と壁との間の隙間を塞いでいるため、空気が循環せず、壁に黒いシミが付着するのを防止することができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、作業員の作業労力の省力化、作業能率の向上、作業時間の短縮ひいては工事費の削減を図ることができる天井下地部材および天井施工方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の天井下地部材の使用状態を示す（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図である。
【図２】本発明の実施の形態の天井下地部材を示す（Ａ）斜視図、（Ｂ）正面図である。
【図３】本発明の実施の形態の天井下地部材を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態の天井下地部材の配置状態を示す部屋の平面図である。
【図５】従来例の天井下地材の使用状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１０  天井下地部材
１１  基材保持部材
１２  基材
１３  ビス
１４  らせん釘
２０  天井保持部材
２１  壁際天井保持部材
２２  中央天井保持部材
２３  スペーサー
３０  天井板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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