(57)【要約】      （修正有）【課題】血行を良くし、疲労回復に役立つ酸素富化空気を発生する装置に、香を付与する香発生装置を配設して癒し効果を付与すると同時に酸素富化空気の流れを確認する。【解決手段】空気の流れる順に、酸素ガスを分離する平膜式の酸素ガス分離膜２０と真空ポンプ８０を配設し、平膜式の酸素ガス分離膜２０下流の何れかの位置に酸素富化空気に香を付与する香発生装置６０を配設した。【選択図】            図１
2004243051.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気の流れる順に、酸素ガスを分離する平膜式の酸素ガス分離膜（２０）と真空ポンプ（８０）を配設し、前記平膜式の酸素ガス分離膜（２０）下流の何れかの位置に酸素富化空気に香を付与する香発生装置（６０、７０）を配設したことを特徴とする香のする酸素富化空気の製造装置。
【請求項２】
前記平膜式の酸素ガス分離膜（２０）は、空気が流れる順に、０．０２μｍ〜０．２５μｍの厚さを持った酸素ガスを分離する非多孔質の分離膜（２１）と、前記非多孔質の分離膜（２１）を強度の面で支持する多孔質の支持膜（２２）を経由するように高分子の材料で平面状に構成したものであることを特徴とする請求項１に記載の香のする酸素富化空気の製造装置。
【請求項３】
前記平膜式の酸素ガス分離膜（２０）は、最も外側に位置している二面の前記非多孔質の分離膜（２１）と、中間に位置している二面の前記多孔質の支持膜（２２）と、最も内側に位置している樹脂ネット（２３）を経由するように構成したものであることを特徴とする請求項２に記載の香のする酸素富化空気の製造装置。
【請求項４】
前記平膜式の酸素ガス分離膜（２０）の上流に空気中の異物を除去するエアーフィルター（１０）を配設し、前記平膜式の酸素ガス分離膜（２０）の周囲に滞留している窒素ガスに富んだ空気を外部に排出する為のファン（５０）を配設したことを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の香のする酸素富化空気の製造装置。
【請求項５】
空気の流れる順に、エアーコンプレッサー（９０）と酸素ガスを分離する中空糸膜式の酸素ガス分離膜（３０）と酸素富化空気に香を付与する香発生装置（６０、７０）を配設したことを特徴とする香のする酸素富化空気の製造装置。
【請求項６】
空気の流れる順に、エアーコンプレッサー（９０）と酸素ガスを分離するＰＡＳ方式の酸素ガス発生装置（４０）と酸素富化空気に香を付与する香発生装置（６０、７０）を配設したことを特徴とする香のする酸素富化空気の製造装置。
【請求項７】
前記香発生装置（６０、７０）は、その上部に一方を空気の流れる方向の上流側に接続し他方を空気の流れる方向の下流側に接続する流路（６２ｘ、７２ｘ、７２ｙ）を形成した本体ボデイ（６２、７２）を設け、その下部に前記流路（６２ｘ、７２ｙ）を流れる酸素富化空気に対して香を付与する香物質（Ｍ、Ｎ）を収容するチャンバー（６１）を設け、前記チャンバー（６１）は前記香物質（Ｍ、Ｎ）から発生した香が外部に漏洩しない様に密閉容器状に形成していることを特徴とする請求項１ないし請求項６の何れか１項に記載の香のする酸素富化空気の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、香のする酸素富化空気の製造装置に関する技術であって、更に詳細に述べると、本発明の装置によって、簡便な方式で、空気より健康に良いと言われている酸素富化空気を分離し、更に心を癒す目的で香を同時に付加し、癒し空間や健康機器や空調機器や空気清浄機やジェットバス等に使用する、香のする酸素富化空気の製造装置の技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、香のする酸素富化空気の製造装置に関する技術としては、空気に香を加える装置や濃度の高い酸素ガスを含んだ酸素富化空気を発生する装置等の単独の機能を持ったものは存在していたが、香のする酸素富化空気を作り出す複合した機能を持った装置は存在していなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の、香のする酸素富化空気の製造装置に関する技術に関しては、以下に示すような課題があった。
【０００４】
第一に、空気に香を加える装置だけでは、心を癒す効果は有るが、当然のことながら、血行を良くし疲労回復に役立つという健康に対しての効果は期待出来なかった。
【０００５】
第二に、酸素富化空気を発生する装置だけでは、当然のことながら、心を癒す効果は期待出来なかった。  また、無味・無臭の酸素富化空気だけでは、本当に効果が有るのだろうか、酸素富化空気が流れているのだろうか、という疑問を抱く人もいた。
本発明はこのような課題を解決することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、空気の流れる順に、酸素ガスを分離する平膜式の酸素ガス分離膜２０と真空ポンプ８０を配設し、前記平膜式の酸素ガス分離膜２０下流の何れかの位置に酸素富化空気に香を付与する香発生装置６０、７０を配設したことを特徴とし、更には、前記平膜式の酸素ガス分離膜２０は、空気が流れる順に、０．０２μｍ〜０．２５μｍの厚さを持った酸素ガスを分離する非多孔質の分離膜２１と、前記非多孔質の分離膜２１を強度の面で支持する多孔質の支持膜２２を経由するように高分子の材料で平面状に構成したものであることを特徴とし、更には、前記平膜式の酸素ガス分離膜２０は、最も外側に位置している二面の前記非多孔質の分離膜２１と、中間に位置している二面の前記多孔質の支持膜２２と、最も内側に位置している樹脂ネット２３を経由するように構成したものであることを特徴とし、更には、前記平膜式の酸素ガス分離膜２０の上流に空気中の異物を除去するエアーフィルター１０を配設し、前記平膜式の酸素ガス分離膜２０の周囲に滞留している窒素ガスに富んだ空気を外部に排出する為のファン５０を配設したことを特徴とし、更には、空気の流れる順に、エアーコンプレッサー９０と酸素ガスを分離する中空糸膜式の酸素ガス分離膜３０と酸素富化空気に香を付与する香発生装置６０、７０を配設したことを特徴とし、更には、空気の流れる順に、エアーコンプレッサー９０と酸素ガスを分離するＰＡＳ方式の酸素ガス発生装置４０と酸素富化空気に香を付与する香発生装置６０、７０を配設したことを特徴とし、更には、前記香発生装置６０、７０は、その上部に一方を空気の流れる方向の上流側に接続し他方を空気の流れる方向の下流側に接続する流路６２ｘ、７２ｘ、７２ｙを形成した本体ボデイ６２、７２を設け、その下部に前記流路６２ｘ、７２ｙを流れる酸素富化空気に対して香を付与する香物質Ｍ、Ｎを収容するチャンバー６１を設け、前記チャンバー６１は前記香物質Ｍ、Ｎから発生した香が外部に漏洩しない様に密閉容器状に形成していることを特徴とすることによって、上記課題を解決した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本願発明による、香のする酸素富化空気の製造装置を図面と共に詳細に説明する。
ここで、図１は、本願発明による第一実施例の全体を示した図であり、図２は、本願発明による第二実施例の全体を示した図であり、図３は、本願発明による第三実施例の全体を示した図であり、図４は、本願発明に使用している平面式の酸素ガス分離膜の詳細図であり、図５は、本願発明に使用している中空糸膜式の酸素ガス分離膜の詳細図であり、図６は、本願発明に使用しているＰＡＳ方式の酸素ガス発生装置の詳細図であり、図７は、本願発明に使用している香発生装置の詳細図であり、図８は、本願発明に使用している他の香発生装置の詳細図を示したものである。
【０００８】
（第一の実施例）
図１に見られるように、１００は酸素ガス発生装置であり、吸引しようとする外部の大気Ａ中に含まれている異物を除去するエアーフィルター１０と、空気中の酸素ガスと窒素ガスを分離して酸素富化空気を作り出す平膜式の酸素ガス分離膜２０と、外部からの大気Ａの吸引を進め平膜式の酸素ガス分離膜２０の周囲に滞留している窒素ガスを多く含んだ空気を外部に排出する為のファン５０から構成されている。  尚、酸素ガス発生装置１００は、エアーフィルター１０の効果が十分に確保出来るように、エアーフィルター１０を経由した大気だけが平膜式の酸素ガス分離膜２０に吸引されるようになっていて、加えて箱で覆われた状態の中でファン５０が気体を排出する際の窓を形成し、それによってのみ内部の窒素ガスの富んだ空気を排出可能に構成されている。
【０００９】
ここで、平膜式の酸素ガス分離膜２０は、図４に見られるように、中央に位置している樹脂ネット２３を挟んでその両端に多孔質の支持膜２２と最も外側に非多孔質の分離膜２１を構成している。  但し、樹脂ネット２３は、発泡体でも構わない。
【００１０】
この場合、酸素ガスの分離に寄与している部分は最も外側の非多孔質の分離膜２１であり、この非多孔質の分離膜２１がポリエステルやポリオレフィンやポリプロピレン等の高分子で作られていて、この高分子を構成している鎖が熱振動することで隙間を形成し、空気を構成している窒素ガスや酸素ガスの気体分子がこの隙間を介して、初めに膜表面で溶解し、次に膜素材の内部濃度勾配により拡散し、さらには膜の反対側の表面で脱溶解しながら透過しているのである。
【００１１】
そして、この透過速度が気体分子の種類によって異なることにより、各種の気体を分離することが出来るようになっている。  ここで、この透過速度は、膜の素材によって絶対値に差があるものの、空気成分に関しては窒素ガスが一番透過しにくく、それに続いて以下順に、アルゴンガス・酸素ガス・エチレンガス・炭酸ガス・水素ガス・水蒸気と透過し易くなっていて、その違いを利用して窒素ガスと酸素ガスを分離しているのである。
【００１２】
尚、非多孔質の分離膜２１は、厚さは０．０２μｍ〜０．２５μｍのものがそれなりの性能を示し、望ましくは０．０５μｍ〜０．２μｍのものであり、最も望ましい一つの例として０．１μｍのものを使用している。  この場合、非多孔質の分離膜２１は、薄ければ薄いほど透過量は多くなるが、強度的には弱くなる為に製造や運搬や使用に際して色々の問題が起きる為に前記のような値のものを準備しているのである。
【００１３】
従って、この非多孔質の分離膜２１は、非常に薄くて強度的に弱い為に、その弱さを強化する意味から、非多孔質の分離膜２１の内側に接する形で２０μｍ〜１００μｍ程度の多孔質の支持膜２２を付設しているのであり、更にその内側に気体が流れ易い空間部として１ｍｍ〜４０ｍｍ程度の厚さで樹脂ネット２３を形成している。  そして、大気Ａの流入が容易となるように配慮されていれば、非多孔質の分離膜２１と多孔質の支持膜２２と樹脂ネット２３より構成される平膜式の酸素ガス分離膜２０を複数組重ねて使用することで非多孔質の分離膜２１に関して言えば広い面積を確保したものと考えられる。
【００１４】
また、中央の樹脂ネット２３には、酸素富化空気を通過させる流出口２９が連通していて、樹脂ネット２３の側を減圧することによって、一番外側の非多孔質の分離膜２１より大気を積極的に取り入れることが容易となり、加えて非多孔質の分離膜２１を通過することで空気中の酸素濃度が上昇するようになっているのである。
【００１５】
当然、非多孔質の分離膜２１と多孔質の支持膜２２と樹脂ネット２３の端部では流れる気体が洩れないように配慮されている必要が有り、非多孔質の分離膜２１と多孔質の支持膜２２と樹脂ネット２３全てを通過した気体だけが、流出口２９を経由して酸素供給配管２１１に流れるようになっている。  従って、平膜式の酸素ガス分離膜２０を複数組重ねて使用する際には、各流出口２９を連通させて全てが酸素供給配管２１１に接続する構造になっているものと考えて良い。
尚、各出口２９は側面に位置しても構わない。
【００１６】
ここで、酸素ガス発生装置１００を構成している平膜式の酸素ガス分離膜２０に形成されている流出口２９は酸素供給配管２１１に接続していて、以下香発生装置６０と酸素供給配管２１２と真空ポンプ８０と酸素供給配管２１３を記載の順で酸素富化空気が流れるように接続している。  即ち、酸素富化空気が流れる配管の最下流に真空ポンプ８０が位置して最上流の大気Ａを吸引するようになっていて、最下流で香を持った酸素富化空気Ｂを供給するようになっているのである。
【００１７】
所で、香発生装置６０は、図７に見られる様に、チャンバー６１と、香物質流出管６３を一体にした本体ボデイ６２を螺合によって構成していて、その間にＯリング６４を配設し、両者の間を発生した香が外部に洩れない様に密閉状態にしている。
【００１８】
また、本体ボデイ６２には、酸素富化空気を流す流路６２ｘが形成されている。
そして、この流路６２ｘの一端６２ａには、酸素供給配管２１１が接続しているとともに、この流路６２ｘの他端６２ｂには、酸素供給配管２１２が接続している。
【００１９】
更に、流路６２ｘには、略中央部に断面積を小さくした絞り部６２ｙが形成されていて、この絞り部６２ｙを中心にしてその上流側に、流路６２ｘを通過する酸素富化空気を香物質Ｍの収納しているチャンバー６１内に導く為の導孔６２ｚが形成されている。
【００２０】
一方、絞り部６２ｙが形成されている本体ボデイ６２には、その一端部が絞り部６２ｙに連通しているとともに、他端部が香物質Ｍを収納しているチャンバー６１内に収容されている液状の香物質Ｍの液面Ｌの下に没した状態で位置している香物質流出管６３が一体となって配設されている。
【００２１】
尚、液状の香物質Ｍとしては色々な種種のものが考慮されるけれども、香料と称されるもの、及び芳香剤と称されるもの、並びにマスキング剤と称されるものを用いることが出来る。
【００２２】
ここで、香料または芳香剤の一例を上げれば、天然香料（じゃ香、びょう香、かいり香、りゅうぜん香等の動物性香料、植物の根幹、枝葉、花、花つぼみ、果皮、種子などから水蒸気蒸留により作り出した植物性香科）、合成香料、抽出香料およびタール系または石油化学製品などの純合成原料から酸化、縮合などの合成反応によって得られるもの等を用いることが出来る。
【００２３】
また、植物性天然香料としては、例えばシトロネラ油、カンファー油、レモン油、レモングラス油、オレンジ油、ペパーミント油、ユーカリ油、ラベンダー油、オコチャ油、ポアドローズ油、ベルガモット油、スペアミント油、ライム油、プチグレン油、グローブ油、ペチパ油、イランイラン油等が上げられる。
【００２４】
更に、合成香料としては、例えばベンゼン系合成香科、人造じゃ香、テンペン系合成香料等がある。
【００２５】
ところで、マスキング剤としては、いわゆる代表的に用いられている木酢油に今まで述べた香料を添加したもの等がある。
【００２６】
いずれにしても重要なことは、香のする酸素富化空気を使用する環境に応じて、香物質Ｍを適宜最適に選択除去することであり、人体に有害のものは選択除去することである。
【００２７】
本発明による、香のする酸素富化空気の製造装置は前述したように構成されており、以下に、その動作について詳細に説明する。
【００２８】
先ず、真空ポンプ８０とファン５０を駆動させる。  すると、ファン５０の駆動によって、外部の大気Ａが酸素ガス発生装置１００を構成しているエアーフィルター１０を経由して各種の異物を除去した状態で内部に吸引される。
【００２９】
そして、真空ポンプ８０の駆動によって、内部の大気Ａが酸素ガス発生装置１００を構成している平膜式の酸素ガス分離膜２０の表面から、即ち非多孔質の分離膜２１と多孔質の支持膜２２と樹脂ネット２３を経由しながら、特に非多孔質の分離膜２１で酸素富化空気となって平膜式の酸素ガス分離膜２０に形成され樹脂ネット２３に連通している流出口２９から酸素供給配管２１１を通って香発生装置６０に吸引される。
【００３０】
この場合、平膜式の酸素ガス分離膜２０では、内部の大気Ａからの空気がその表面に位置している非多孔質の分離膜２１を通過することで空気中の酸素を中心に吸引されているのである。  従って、平膜式の酸素ガス分離膜２０の表面には窒素ガスが残存するが、ファン５０の駆動によって外部に排出されていると同時に外部の大気Ａを吸引しているのである。
【００３１】
その際、平膜式の酸素ガス分離膜２０の厚さが薄い程、平膜式の酸素ガス分離膜２０の面積が大きい程、平膜式の酸素ガス分離膜２０前後の圧力差が大きい程、酸素ガスの分離量は大きなものとなる。
【００３２】
一方、酸素供給配管２１１を通って香発生装置６０に吸引された酸素富化空気は、酸素供給配管２１１と真空ポンプ８０を経由して香を持った酸素富化空気Ｂとして色々な目的に使用されている。
【００３３】
この過程において、香発生装置６０では、酸素ガスが流路６２ｘの一部である絞り部６２ｙを通過する時に、流路６２ｘの断面積が絞られている為に、香物質流出管６３の上端部分の圧力が降下し、他方導孔６２ｚから香物質Ｍを収納しているチャンバー６１内に流路６２ｘ内の酸素富化空気が香物質Ｍの液面Ｌ上に供給されているので、液面Ｌ上の圧力と香物質流出管６３の上端部分の圧力との間に差圧が生じ、香物質流出管６３を介して液体である香物質Ｍが絞り部６２ｙに圧送される。
【００３４】
この場合、液体の香物質Ｍは気化した状態で流路６２ｘを通る酸素富化空気の中に付与される。  そして、香成分を含む酸素富化空気が、酸素供給配管２１２と真空ポンプ８０と酸素供給配管２１３を介し、香を持った酸素富化空気Ｂとして供給され、癒し空間や健康機器や空調機器や空気清浄機やジエットバス等に使用されるようになっているのである。
【００３５】
（第二の実施例）
図２に見られるように、第二の実施例が第一の実施例と異なる点は、第二の実施例に使用している香発生装置７０の構造と香を発生する香物質Ｎが違うことと、香発生装置７０が真空ポンプ８０の下流に位置していることである。  尚、酸素ガス発生装置１００に関しては、構造は第一の実施例のものと同一のものであり、当然動作も同一である。
【００３６】
ここで、香発生装置７０は、図８に見られる様に、チャンバー６１と、香流出管７３を一体にした本体ボデイ７２を螺合によって構成していて、その間にＯリング６４を配設し、両者の間を発生した香が外部に洩れない様に密閉状態にしている。
【００３７】
また、本体ボデイ７２には、酸素供給配管２２２から供給された酸素富化空気を固形粒子状の香物質Ｎが収納されているチャンバー６１内に導入すべく一次側流路７２ｘを形成し、このチャンバー６１内に導入された酸素富化空気を酸素供給配管２２３に排出すべく二次側流路７２ｙを形成している。  従って、酸素供給配管２２２と一次側流路７２ｘの一端７２ａが接続している。
【００３８】
この場合、第一の実施例で記した液状香料、香物質Ｍを、固形結合剤をバインダーとして固形粒子状に結合させるとか、基材の天然油脂等に上述した香料を付加させたものを全体として固形粒子状にしたものを用いる。  但し、この場合には、バインダーとなるもの、または基材となるもの自体も、圧縮空気の圧力下で序々に蒸発気化するようなものを選択するのが良い。
【００３９】
そして、二次側流路７２ｙの端部には、香流出管７３が接続していて、香流出管７３の端末７３ａを固形粒子状の香物質Ｎの充填層内に臨ませるようにしている。  また、二次側流路７２ｙの他端７２ｂと酸素供給配管２２３が接続している。
【００４０】
このようにすると、酸素供給配管２２２から流入した酸素富化空気が、一次側流路７２ｘを経由して固形粒子状の香物質Ｎの槽内に導入される。  この時、固形粒子状の香物質Ｎが蒸発気化されるので、チャンバー６１内に導入された酸素富化空気に香成分が付与される。  そして、この香を付与された酸素富化空気が香流出管７３を介して二次側流路７２ｙに送られるとともに、この二次側流路７２ｙを介して酸素供給配管２２３に送られるのである。
【００４１】
尚、動作に関しては、真空ポンプ８０の配設された位置の違いによるものと、香発生装置６０、７０の違いによる内容以外に関しては同一になるので、詳細は省略する。
【００４２】
但し、第一の実施例と第二の実施例において、香発生装置６０と香発生装置７０はどちらの方に使用しても構わない。  更に、図１と図２には具体的に示していないが、第一の実施例と第二の実施例共に酸素供給配管２１１、２１２、２１３、２２１、２２２、２２３の何れかの箇所にエアータンクを配設することで、安定して香を持った酸素富化空気Ｂを供給したり、脈動を防止するのに非常に有効である。
【００４３】
（第三の実施例）
図３に見られるように、９０は大気Ａを吸引することで圧縮空気を作り出すエアーコンプレッサーであり、圧縮空気配管２５１と、圧縮空気より油や塵の各種の異物を除去するエアーフィルター１５と、圧縮空気配管２５２と、窒素ガスを分離する中空糸膜式の酸素ガス分離膜３０またはＰＡＳ方式の酸素ガス発生装置４０と、酸素供給配管２３１と、酸素富化空気に香を付加する香発生装置６０、７０の何れかと、酸素供給配管２３２を記載の順に接続している。  尚、エアーフィルター１５には、発生したドレン水を除去する為に手動式の開閉弁１６を配設している。
【００４４】
この場合、中空糸膜式の酸素ガス分離膜３０は、図５に見られる様に、ポリエステル製で何千ものストロー状の中空糸が束ねられたものにより形成され、中空糸の内部に圧縮空気を通し、それぞれの気体が固有に持っている中空糸の膜を通過する各々の速度の違いを利用することで酸素富化空気を分離し作り出す装置である。
【００４５】
一般には、圧縮空気を構成している気体が中空糸の膜を透過する速度は、早く放出する気体と放出しにくい気体があり、中空糸の膜がポリエステル製の場合には、水蒸気が一番透過し易く、以下水素ガス・ヘリウムガス・炭酸ガス・一酸化炭素・酸素ガス・アルゴンガスと続いて、窒素ガスが一番透過しにくいと言われている。
【００４６】
尚、中空糸の膜としては、ポリエステルの他に、ポリオレフィンやポリプロピレン等の樹脂も考えられる。
【００４７】
従って、圧縮空気が中空糸膜３０を通過する際に、中空糸膜３０を透過した気体が、窒素ガスより透過し易い酸素ガスを多く含んでいて本来の目的に使用するということで、酸素供給配管２３１に送り込まれるようになっている。  一方、透過しないでそのまま流れて行く気体は、窒素ガスＣを多く含んでいる気体なのである。
【００４８】
一方、ＰＡＳ方式の酸素ガス発生装置４０は、図６に見られる様に、第一吸着槽４１と第二吸着槽４２から構成され、加えて電磁弁４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９と、第一絞り弁２９１と第二絞り弁２９２と、装置内配管２７１、２７２、２７３、２７４、２７５、２７６、２７７、２７８、２７９、２８０、２８１、２８２、２８３、２８４、２８５、２８６、２８７、２８８、２８９、２９０より構成されている。
【００４９】
更に詳細に述べると、圧縮空気供給配管２５２に接続して、装置内配管２７１、２７６が分岐している。  また、装置内配管２８４、２８９から窒素ガスＣを排出しているのである。
【００５０】
その間で、装置内配管２７１は、電磁弁４３と装置内配管２７２と装置内配管２７３と第一吸着槽４１と装置内配管２８１と第一絞り弁２９１と装置内配管２８２と装置内配管２８３と電磁弁４８と装置内配管２８４に、記載の順に接続している。
【００５１】
また、装置内配管２７６は、電磁弁４４と装置内配管２７７と装置内配管２７８と第二吸着槽４２と装置内配管２８６と第二絞り弁２９２と装置内配管２８７と装置内配管２８８と電磁弁４９と装置内配管２８９に、記載の順に接続している。
【００５２】
更に、装置内配管２７２と装置内配管２７３の接続部に装置内配管２７４を接続し、装置内配管２７７と装置内配管２７８の接続部に装置内配管２７９を接続し、装置内配管２７４は電磁弁４５と装置内配管２７５と装置内配管２８０と電磁弁４６と装置内配管２７９に、記載の順に接続し、装置内配管２７５と装置内配管２８０の接続部に酸素供給配管２３１を接続している。
【００５３】
一方、装置内配管２８２と装置内配管２８３の接続部に装置内配管２８５を接続し、装置内配管２８７と装置内配管２８８の接続部に装置内配管２９０を接続し、装置内配管２８５は電磁弁４７と装置内配管２９０に、記載の順に接続している。
【００５４】
尚、第一吸着槽４１と第二吸着槽４２には、酸素吸着容量及び酸素と窒素の吸着速度差が大きく、加圧下において短時間のうちに酸素を優先的に吸着することで空気より窒素ガスを分離出来、常圧に戻すことにより吸着した酸素を容易に脱着する活性炭の一種を収納している。
【００５５】
一方、ＰＡＳ方式の酸素ガス発生装置４０では、酸素吸着容量及び酸素と窒素の吸着速度の差が大きい活性炭の一種である吸着材を収納した第一吸着槽４１と第二吸着槽４２を構成することで、高圧力下では酸素ガスを吸着し低圧力下では酸素ガスを吐き出すという吸着材の特性を利用して圧縮空気から窒素ガスを分離抽出している。
【００５６】
従って、吸着材を収納した第一吸着槽４１と第二吸着槽４２において、電磁弁４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９の働きによって可圧作用（高圧化）と減圧作用（低圧化）を交互に繰り返し運転することで、圧縮空気から酸素ガスだけを高純度に分離抽出して供給しているのである。
【００５７】
この場合、第一吸着槽４１は圧縮空気を供給することによって加圧し、第二吸着槽４２は常圧下まで減圧することで、第一吸着槽４１の吸着材では、吸着初期に多量の酸素を吸着する特性と高圧力下で吸着量が大きい特性によって、高純度の窒素ガスを排出し、第二吸着槽４２の吸着材では、吸着されている酸素を分離離脱させることによって、酸素を中心に酸素供給配管２３１から送り出すようになっている。
【００５８】
この様にして、第一吸着槽４１と第二吸着槽４２を交互に加圧・減圧の運転を繰り返すことによって、酸素富化空気を供給することが出来るようになっているのである。  尚、交互に加圧・減圧の運転をするには、装置内配管２７１、２７２、２７３、２７４、２７５、２７６、２７７、２７８、２７９、２８０、２８１、２８２、２８３、２８４、２８５、２８６、２８７、２８８、２８９、２９０の途中に配設された電磁弁４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９を開閉することによって成されるが、周知の技術であるのでここにおいて詳細については省略する。
【００５９】
また、第一吸着槽４１と第二吸着槽４２の直ぐ下流には第一絞り弁２９１と第二絞り弁２９２を配設しているが、その目的とする所は、第一吸着槽４１と第二吸着槽４２を流れる圧縮空気の流量を変化調整することによって、季節的な要因や配管抵抗や配管の長さや第一吸着槽４１と第二吸着槽４２の大きさの違い等の装置の微妙な違いによる酸素ガス純度の違いやばらつきを、酸素富化空気の酸素濃度が高くなりばらつきが小さいように調整することで酸素濃度の高い酸素富化空気を得るために設けたものである。  但し、第一絞り弁２９１と第二絞り弁２９２の位置に関しては、第一吸着槽４１と第二吸着槽４２の下流に位置している必要は無く、上流に位置させても構わない。
【００６０】
従って、本発明の動作としては、エアーコンプレッサー９０で大気Ａを吸引することで圧縮空気を作り出し、エアーフィルター１５で圧縮空気より各種の異物を除去し、中空糸膜式の酸素ガス分離膜３０またはＰＡＳ方式の酸素ガス発生装置４０によって圧縮空気より酸素富化空気を作り出し、香発生装置６０、７０の何れかによって酸素富化空気に香を付加することで香を持った酸素富化空気Ｂを供給していた。
【００６１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明により、下記のような効果をあげることができる。
【００６２】
第一に、酸素富化空気に香を付加することで、健康を目的として酸素富化空気を吸引しようとする人に、心を癒すことが可能となった。
【００６３】
第二に、酸素富化空気に香を付加することで、無味無臭の酸素富化空気に存在感を示すことが出来る様になった。
【００６４】
第三に、酸素富化空気に香を付加することで、健康と癒しの二つの利点を同時に得ることが出来る様になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明による第一実施例の全体を示した図
【図２】本願発明による第二実施例の全体を示した図
【図３】本願発明による第三実施例の全体を示した図
【図４】本願発明に使用している平面式の酸素ガス分離膜の詳細図
【図５】本願発明に使用している中空糸膜式の酸素ガス分離膜の詳細図
【図６】本願発明に使用しているＰＡＳ方式の酸素ガス発生装置の詳細図
【図７】本願発明に使用している香発生装置の詳細図
【図８】本願発明に使用している他の香発生装置の詳細図
【符号の説明】
１０・・・・・エアーフィルター
１５・・・・・エアーフィルター
１６・・・・・開閉弁
２０・・・・・平膜式の酸素ガス分離膜
２１・・・・・非多孔質の分離膜
２２・・・・・多孔質の支持膜
２３・・・・・樹脂ネット
２９・・・・・流出口
３０・・・・・中空糸膜式の酸素ガス分離膜
４０・・・・・ＰＡＳ方式の酸素ガス発生装置
４１・・・・・第一吸着槽
４２・・・・・第二吸着槽
４３・・・・・電磁弁
４４・・・・・電磁弁
４５・・・・・電磁弁
４６・・・・・電磁弁
４７・・・・・電磁弁
４８・・・・・電磁弁
４９・・・・・電磁弁
５０・・・・・ファン
６０・・・・・香発生装置
６１・・・・・チャンバー
６２・・・・・本体ボデイ
６２ａ・・・・一端
６２ｂ・・・・他端
６２ｘ・・・・流路
６２ｙ・・・・絞り部
６２ｚ・・・・導孔
６３・・・・・香物質流出管
６４・・・・・Ｏリング
７０・・・・・香発生装置
７２・・・・・本体ボデイ
７２ａ・・・・一端
７２ｂ・・・・他端
７２ｘ・・・・流路
７２ｙ・・・・流路
７３・・・・・香流出管
７３ａ・・・・端末
８０・・・・・真空ポンプ
９０・・・・・エアーコンプレッサー
１００・・・・酸素ガス発生装置
２１１・・・・酸素供給配管
２１２・・・・酸素供給配管
２１３・・・・酸素供給配管
２２１・・・・酸素供給配管
２２２・・・・酸素供給配管
２２３・・・・酸素供給配管
２３１・・・・酸素供給配管
２３２・・・・酸素供給配管
２５１・・・・圧縮空気供給配管
２５２・・・・圧縮空気供給配管
２７１・・・・装置内配管
２７２・・・・装置内配管
２７３・・・・装置内配管
２７４・・・・装置内配管
２７５・・・・装置内配管
２７６・・・・装置内配管
２７７・・・・装置内配管
２７８・・・・装置内配管
２７９・・・・装置内配管
２８０・・・・装置内配管
２８１・・・・装置内配管
２８２・・・・装置内配管
２８３・・・・装置内配管
２８４・・・・装置内配管
２８５・・・・装置内配管
２８６・・・・装置内配管
２８７・・・・装置内配管
２８８・・・・装置内配管
２８９・・・・装置内配管
２９０・・・・装置内配管
２９１・・・・第一絞り弁
２９２・・・・第二絞り弁
Ａ・・・・・・大気
Ｂ・・・・・・香を持った酸素富化空気
Ｃ・・・・・・窒素ガス
Ｌ・・・・・・液面
Ｍ・・・・・・香物質
Ｎ・・・・・・香物質
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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