(57)【要約】【課題】蒸発器に接合されたサイドプレートへのブラケットの仮止めが容易で、しかもサイドプレートの外観を損ねない凝縮器ユニット等を提供することを目的とする。【解決手段】凝縮器ユニットは、複数のコルゲートフィンと熱交換器チューブとが積層されて成る凝縮器１０と、底壁３１、側壁３２及び３３を含み、底壁３１が最上位のコルゲートフィン１２に接合されたチャネル状のサイドプレート３０と、車体に固定される基部５１と、基部の一側下端に形成され一端４１Ｌの第１側壁及び第２側壁に押圧された一対の一方押圧部６１Ｌ、６２Ｌと、他側下端に形成され他端４１Ｐの第１側壁及び第２側壁に押圧された一対の他方押圧部６１Ｒ、６２Ｒとを含むブラケット５０と、から成る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のコルゲートフィンと複数の熱交換チューブとが交互に積層されて成る凝縮器と、
底壁、第１側壁及び第２側壁を含み、該底壁が前記凝縮器の最上位のコルゲートフィンに接合されたチャネル状のサイドプレートと、
車体に固定される基部と、該基部の一側下端に形成され前記サイドプレートの一端の前記第１側壁及び前記第２側壁に押圧された一対の一方押圧部と、他側下端に形成され該サイドプレートの他端の前記第１側壁及び前記第２側壁に押圧された一対の他方押圧部と、を含むブラケットと、
から成ることを特徴とする凝縮器ユニット。
【請求項２】
前記ブラケットの基部は上下方向に延び、前記一対の一方押圧部は横方向一方に延びた一方脚部の幅方向両側に形成され、前記一対の他方押圧部は横方向他方に延びた他方脚部の幅方向両側に形成されている請求項１に記載の凝縮器ユニット。
【請求項３】
前記一対の一方押圧部間に一方切欠きが形成され、前記一対の他方押圧部間に他方切欠きが形成されている請求項２に記載の凝縮器ユニット。
【請求項４】
前記一対の一方押圧部は前記一方脚部よりも上方に位置し、前記一対の他方押圧部は前記他方脚部よりも上方に位置している請求項２に記載の凝縮器ユニット。
【請求項５】
底壁、第１側壁及び第２側壁を含み、複数のコルゲートフィンと複数の熱交換チューブとが交互に積層されて成る凝縮器の最上位のコルゲートフィンに該底壁が接合されたチャネル状のサイドプレートに、
車体の一部に固定される基部と、該基部の一側下端に形成された一対の一方押圧部と、他側下端に形成された一対の他方押圧部とを含むブラケットを組み付ける方法であって、
前記一対の一方押圧部を前記サイドプレートの一端のくぼみに挿入し該一端の前記第１側壁及び前記第２側壁により互いに接近する方向に変形させるとともに、前記一対の他方押圧部を他端のくぼみに挿入し該他端の該第１側壁及び該第２側壁により互いに接近する方向に変形させることを特徴とする凝縮器ユニットの組付方法。
【請求項６】
前記ブラケットの基部は上下方向に延び、前記一対の一方押圧部は横方向一方に延びた一方脚部の幅方向両側に形成され、前記一対の他方押圧部は横方向他方に延びた他方脚部の幅方向両側に形成されている請求項５に記載の組付方法。
【請求項７】
前記一対の一方押圧部間に一方切欠きが形成され、前記一対の他方押圧部間に他方切欠きが形成されている請求項６に記載の組付方法。
【請求項８】
前記一対の一方押圧部は前記一方脚部よりも上方に位置し、前記一対の他方押圧部は前記他方脚部よりも上方に位置している請求項６に記載の組付方法。
【請求項９】
前記サイドプレートへの組付け前、前記ブラケットの前記一対の一方押圧部は前記一方脚部の一側面及び他側面から突出し、前記一対の他方押圧部は前記他方脚部の一側面及び他側面から突出している請求項６に記載の組立方法。
【請求項１０】
底壁、第１側壁及び第２側壁を含み、複数のコルゲートフィンと複数の熱交換チューブとが交互に積層されて成る凝縮器の最上位のコルゲートフィンに該底壁が接合されたチャネル状のサイドプレートに、
車体の一部に固定される基部と、該基部の一側下端に形成された一対の一方押圧部と、該両一方押圧部間の間の一方工具穴と、他側下端に形成された一対の他方押圧部と、該両他方押圧部間の間の他方工具穴とを含むブラケットを組み付ける方法であって、
前記一対の一方押圧部を前記サイドプレートの一端のくぼみに挿入するとともに、前記一対の他方押圧部を該サイドプレートの他端のくぼみに挿入し、
前記一方工具穴に挿入した拡開工具により前記一対の一方押圧部を互いに遠ざかる方向に変形させて前記一端の前記第１側壁及び第２側壁に押圧させるとともに、前記他方工具穴に挿入した拡開工具により前記一対の他方係止爪を互いに遠ざかる方向に変形させて前記他端の前記第１側壁及び第２側壁に押圧させることを特徴とする凝縮器ユニットの組付方法。
【請求項１１】
前記ブラケットの基部は上下方向に延び、前記一対の一方押圧部及び前記一方工具穴は横方向一方に延びた一方脚部に形成され、前記一対の他方押圧部及び他方工具穴は横方向他方に延びた他方脚部に形成されている請求項１０に記載の組付方法。
【請求項１２】
前記一対の一方押圧部は前記一方脚部よりも上方に位置し、前記一対の他方押圧部は前記他方脚部よりも上方に位置している請求項１０に記載の組付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両用空調装置において使用される蒸発器ユニット及び該凝縮器ユニットの組付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両用空調装置の凝縮器（コンデンサ）は圧縮機から送り込まれる高温高圧のガス冷媒を冷却し液化凝縮させ、放熱する熱交換器である。一般にラジエタの前方に配置され、外気や冷却ファンで冷却される。
【０００３】
コンデンサの一種に、複数のコルゲートフィンと熱交換管とを交互に積層したタイプのものがある。積層体の一側及び他側において一方ヘッダ及び他方ヘッダが各チューブの他端に結合されている。また積層体の最上位又は最下位のコルゲートフィンの上側又は下側にサイドプレートが結合されている。
【０００４】
コンデンサは、サイドプレートにブラケットを結合し、このブラケットを車体に固定することによりラジエタの前方に取り付けられる。その場合、サイドプレートとブラケットとの最終的な接合（ろう付け）の前に、両者の位置ずれを防止する等の目的で、サイドプレートにブラケットを仮止めすることが多い。
【０００５】
従来例（特許文献１参照）は、図８に示すように、複数の熱交換管２０１とコルゲートフィン２０３とを積層して成る熱交換器において、コルゲートフィン２０３の上端に、上方に向かって開口するチャネル状のサイドプレート２０５が接合（ろう付け）されている。また、サイドプレート２０５の開口部にブラケット２１０がかしめ及び接合（ろう付け）されている。
【０００６】
尚、熱交換器管２０１がヘッダ２１５に連通されるとともに、サイドプレート２０５の延長部２０６がヘッダ２１５に結合されている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１１−３４７６６６号
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来の熱交換器では、サイドプレート２０５の両側壁２０７を内方にかしめてブラケット２１０の張出部２１１に結合する作業が必要となり、サイドプレートへ２０５のブラケット２１０の結合に時間及び手間がかかる。また、サイドプレート２０５の両側壁の上縁に折曲部２０８が形成され、外観を損ねる。
【０００９】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、蒸発器に接合されたサイドプレートへのブラケットの仮止めが容易で、しかもサイドプレートの外観を損ねることがない凝縮器ユニット及びその組立方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本願の発明者は、ブラケットの一部をサイドプレートに押圧させ、摩擦を利用して仮止めすることを思い付いて本発明を完成した。
▲１▼本願の第１発明による凝縮器ユニットは、請求項１に記載したように、複数のコルゲートフィンと複数の熱交換チューブとが交互に積層されて成る凝縮器と；底壁、第１側壁及び第２側壁を含み、底壁が凝縮器の最上位のコルゲートフィンに接合されたチャネル状のサイドプレートと；車体に固定される基部と、基部の一側下端に形成されサイドプレートの一端の第１側壁及び第２側壁に押圧された一対の一方押圧部と、他側下端に形成されサイドプレートの他端の第１側壁及び第２側壁に押圧された一対の他方押圧部と、を含むブラケットと；から成ることを特徴とする。
【００１１】
この凝縮器ユニットにおいて、ブラケットの一対の一方押圧部がサイドプレートの一端の第１側壁及び第２側壁に押圧され、一対の他方押圧部が他端の第１側壁及び第２側壁に押圧され、両者間の摩擦によりブラケットがサイドプレートに仮止めされている。
【００１２】
請求項２の凝縮器ユニットは請求項１において、ブラケットの基部は上下方向に延び、一対の一方押圧部は横方向一方に延びた一方脚部の幅方向両側に形成され、一対の他方押圧部は横方向他方に延びた他方脚部の幅方向両側に形成されている。
【００１３】
請求項３の凝縮器ユニットは、請求項２において、一対の一方押圧部間に一方切欠きが形成され、一対の他方押圧部間に他方切欠きが形成されている。請求項４の凝縮器ユニットは、請求項２において、一対の一方押圧部は一方脚部よりも上方に位置し、一対の他方押圧部は他方脚部よりも上方に位置している。
▲２▼第２発明による凝縮器ユニットの組立方法は、請求項５に記載したように、底壁、第１側壁及び第２側壁を含み複数のコルゲートフィンと複数の熱交換チューブとが交互に積層されて成る凝縮器の最上位のコルゲートフィンに底壁が接合されたチャネル状のサイドプレートに、車体の一部に固定される基部と基部の一側下端に形成された一対の一方押圧部と他側下端に形成された一対の他方押圧部とを含むブラケットを組み付ける方法であって、
一対の一方押圧部をサイドプレートの一端のくぼみに挿入し一端の第１側壁及び第２側壁により互いに接近する方向に変形させるとともに、一対の他方押圧部を他端のくぼみに挿入し他端の第１側壁及び第２側壁により互いに接近する方向に変形させることを特徴とする。
【００１４】
この組立方法において、サイドプレートをブラケットに挿入すると、一端の第１側壁及び第２側壁が一方の一対の押圧部を近づく方向に変形させるとともに、他端の第１側壁及び第２側壁が他方の一対の押圧部を近づく方向に変形させ、両者間の摩擦によりブラケットがサイドプレートに仮止めされる。
【００１５】
請求項６の組立方法は、請求項５においてブラケットの基部は上下方向に延び、一対の一方押圧部は横方向一方に延びた一方脚部の幅方向両側に形成され、一対の他方押圧部は横方向他方に延びた他方脚部の幅方向両側に形成されている。請求項７の組立方法は、請求項６において、一対の一方押圧部間に一方切欠きが形成され、一対の他方押圧部間に他方切欠きが形成されている。
【００１６】
請求項８の組立方法は、請求項６において、一対の一方押圧部は一方脚部よりも上方に位置し、一対の他方押圧部は他方脚部よりも上方に位置している。請求項９の組立方法は、請求項６において、サイドプレートへの組付け前、ブラケットの一対の一方押圧部は一方脚部の一側面及び他側面から突出し、一対の他方押圧部は他方脚部の一側面及び他側面から突出している。
▲３▼第３発明による凝縮器ユニットの組立方法は、請求項１０に記載したように、底壁、第１側壁及び第２側壁を含み複数のコルゲートフィンと複数の熱交換チューブとが交互に積層されて成る凝縮器の最上位のコルゲートフィンに底壁が接合されたチャネル状のサイドプレートに、車体の一部に固定される基部と、基部の一側下端に形成された一対の一方押圧部と、両一方押圧部間の間の一方工具穴と、他側下端に形成された一対の他方押圧部と、両他方押圧部間の間の他方工具穴とを含むブラケットを組み付ける方法であって、
一対の一方押圧部をサイドプレートの一端のくぼみに挿入するとともに、一対の他方押圧部をサイドプレートの他端のくぼみに挿入し；一方工具穴に挿入した工具により一対の一方押圧部を互いに遠ざかる方向に変形させて一端の第１側壁及び第２側壁に押圧させるとともに、他方工具穴に挿入した工具により一対の他方係止爪を互いに遠ざかる方向に変形させて他端の第１側壁及び第２側壁に押圧させることを特徴とする。
【００１７】
この組付方法において、拡開工具により一対の一方押圧部を遠ざかる方向に変形させると該一方押圧部が一端の第１側壁及び第２側壁に押圧され。また、一対の他方押圧部を遠ざかる方向に変形させると該他方押圧部が他端の第１側壁及び第２側壁に押圧され、両者間の摩擦によりブラケットがサイドプレートに仮止めされる。
【００１８】
請求項１１の組付方法は、請求項１０において、ブラケットの基部は上下方向に延び、一対の一方押圧部及び一方工具穴は横方向一方に延びた一方脚部に形成され、一対の他方押圧部及び他方工具穴は横方向他方に延びた他方脚部に形成されている。請求項１２の組付方法は、請求項１０において、一対の一方押圧部は一方脚部よりも上方に位置し、一対の他方押圧部は他方脚部よりも上方に位置している。
【００１９】
【発明の実施の形態】
＜蒸発器ユニット＞
本発明の蒸発器ユニットは少なくとも蒸発器、サイドプレート及びブラケットを含む。蒸発器ユニットはさらに積層体の一側及び他側にヘッダ（パイプ）を持つことができる。
▲１▼蒸発器は複数のコルゲートフィンと熱交換チューブとが交互に積層された積層体からなる。
▲２▼サイドプレートは最上位のコルゲートフィンに接合され、底壁、第１（前方）側壁及び第２（後方）側壁を備える。上方に開口したくぼみを持つチャネル形状で、熱交換チューブと同程度の長さを持つ。尚、一端及び他端の前方側壁及び後方側壁の内面に、前方押圧部及び後方押圧部の先端が係止される係止溝を形成することもできる。
▲３▼ブラケットは、上下方向に延びた基部、その一側下端に形成され横方向一方に延びた一方脚部、及び他側下端に形成され横方向他方に延びた他方脚部とからなる。一方脚部及び他方脚部は幅方向両側に一対の一方押圧部及び一対の他方押圧部が形成されている。一対の一方押圧部は一側（前側）押圧部と他側（後側）押圧部とを含み、一対の他方押圧部は一側（前側）押圧部と他側（後側）押圧部とを含む。
【００２０】
こうして、一方脚部の前側押圧部及び後側押圧具がサイドプレートの一端の前方側壁及び後方側壁に押圧され、他方脚部の前側押圧部及び後側押圧部が他端の前方側壁及び後方側壁に押圧されている。換言すれば、一端及び他端の前方側壁及び後方側壁が一方脚部及び他方脚部の前側押圧部及び後側押圧部を押圧している。その結果、前側押圧部と前方側壁との間の摩擦及び後側押圧部と後方側壁との間の摩擦により、ブラケットがサイドプレートに仮止めされている。
【００２１】
一方脚部でも他方脚部でも、前側押圧部及び後側押圧部は一方脚部及び他方脚部よりも上方（高い位置）に形成することが望ましい。前側及び後側押圧部の変形能を高めるために、両押圧部間に切欠きを形成することができる。また、前側及び後側押圧部間に、拡開工具を挿入するための工具挿入孔を備えることができる。
【００２２】
尚、発明の実施の形態の凝縮器ユニットは後述する第１，第２及び第３実施例を含む。
＜組付方法＞
本発明の組付方向は二つのタイプに分類される。
▲１▼第１タイプでは、ブラケットの一方脚部の前側押圧部及び後側押圧部と、他方脚部の前側押圧部及び後側押圧部とを、サイドプレートの一端及び他端の前方側壁及び後方側壁により内向きに変形させる。そのために、サイドプレートへの組付前は、ブラケットの前側押圧部及び後側押圧部の先端は一方脚部の前面及び後面から少し突出している。ブラケットの一方脚部及び他方脚部をサイドプレートの一端及び他端のくぼみに挿入するにつれて、一端及び他端の前方側壁及び後方側壁が前側押圧部及び後側押圧部を内向きに変形させる。完全に挿入された状態では、前側押圧部及び後側押圧部と前方側壁及び後方側壁との間の摩擦により、ブラケットがサイドプレートに仮止めされる。
【００２３】
なお、第１タイプは更に、ブラケットの前側押圧部及び後側押圧部の一方脚部及び他方脚部の前面及び後面からの突出量の大小等に応じて、第１型と第２型とに分類される。第１型では前側押圧部及び後側押圧部の突出量が大きく、両押圧部間に大きな変形を可能にするための切欠きが形成されている。また、ブラケットの組付時におけるサイドプレートの変形を防止するために、その後面をバックアップする保持部材を使用する。後述する第１実施例がこの第１型に対応する。
【００２４】
第２型では、前側押圧部及び後側押圧部の突出量が小さく、両押圧部間に切欠きは形成されていない。保持部材も使用しない。後述する第２実施例がこの第２型に対応する。
▲２▼第２タイプでは、ブラケットの一方脚部の前側押圧部及び後側押圧部と、他方脚部の前側押圧部及び後側押圧部とを拡開工具により外向きに変形させる。そのために、サイドプレートへの組付前はブラケットの前側押圧部及び後側押圧部は一方脚部及び他方脚部の前面及び後面と面一である。また、一方脚部及び他方脚部には前側押圧部と後側押圧部との間に一方工具孔及び他方工具孔が形成されている。
【００２５】
前側押圧部及び後側押圧部を拡開すると前方側壁及び後方側壁に押圧され、側押圧部及び後側押圧部と前方側壁及び後方側壁との間の摩擦により、ブラケットがサイドプレートに仮止めされる。後述する第３実施例がこの第２タイプに対応する。
【００２６】
なお、第１タイプの組付方法でも第２タイプの組付方法でも、一方脚部の前側押圧部及び後側押圧部、並びに他方脚部の前側押圧部及び後側押圧部の具体的構成として、上記凝縮器ユニットの欄で記載したのと同様の構成を採用することができる。
【００２７】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する。
＜第１実施例＞
（凝縮器ユニット）
第１実施例の凝縮器ユニットは、図１（上半分のみ図示、下半分は上半分と概ね対称）に示すように、凝縮器（コンデンサ）１０と、左右一対のヘッダ２１及び２３と、サイドプレート３０と、ブラケット５０とを含む。このうち、凝縮器１０は複数のコルゲートフィン１２と複数の熱交換管（チューブ）１３とが交互に積層されて成る。積層体１５の一側（図１において左側）には左方ヘッダ２１が、他側（右側）には右方ヘッダ２３がそれぞれ配置されている。左方ヘッダ２１及び右方ヘッダ２３は熱交換チューブ１３の左端及び右端に接合され、左端開口及び右端開口が左方ヘッダ２１及び右方ヘッダ２３に連通されている。右方ヘッダ２３の周囲には受液器２５が配置されている。
【００２８】
積層体１５の最上位のコルゲートフィン１２にサイドプレート３０が接合されている。図３及び図５（ａ）に示すように、サイドプレート３０は底壁３１と、平行な前方側壁（第１側壁）３２及び後方側壁（第２側壁）３３とから成ってチャネル形状を持ち、熱交換チューブ１３ａの全長にわたって左右方向に延びている。
【００２９】
図１に戻って、サイドプレート３０にはブラケット５０が仮止めされている。ブラケット５０は図２、図３及び図４に示すように、上下方向に延びる基部５１と、その下端の左側及び右側に形成された左方脚部５７Ｌ及び右方脚部５７Ｒとを含み、左右対称である。基部５１は矩形板状の本体５２と、その下端寄りの屈曲部５３を有し、本体５２にボルト貫通用の貫通孔５４が形成されている。また、幅方向（図２及び図３において左右方向）の両側に板厚方向に突出した一対の補強リブ５５が形成されている。
【００３０】
左方脚部５７Ｌは矩形状を持ち、基部５１が位置する空間と直交する平面内において左方向に延び、基部５１の下端縁よりも少し下方に位置している（図２参照）。左方脚部５７Ｌの幅（図３において上下方向寸法）はサイドプレート３０の前方側壁３２及び後方側壁３３の間隔とほぼ等しく、先端縁に上方に屈曲した屈曲部５８Ｌが形成されている。図３，図４及び図５（ａ）から明らかなように、屈曲部５８Ｌは幅方向の中間部に切欠き５９Ｌが形成され、その結果屈曲部５８Ｌの両側に一対の押圧部６１Ｌ及び６２Ｌが形成されている。
【００３１】
図５（ａ）から明らかなように、前側押圧部６１Ｌは少し前方（図３において下方）に屈曲し、左方脚部５７Ｌの前面５７Ｌａから少し突出している。後側押圧部６３Ｌは少し後方（図３において上方）に屈曲し、左方脚部５７Ｌの後面５７Ｌｂから少し突出している。前側押圧部６１Ｌの突出端と後側押圧部６３Ｌの突出端との距離はサイドプレート３０の前方側壁３２及び後方側壁３３間の間隔よりも少し大きい。また、前側押圧部６１Ｌ及び後側押圧部６３Ｌは左方脚部５７Ｌよりも上方に位置している。
【００３２】
ブラケット５０の右方脚部５７Ｒは左方脚部５７Ｌと対称な構成を持つ。よって、以下右方脚部５７Ｒ及びその構成部分は参照番号の後のＬをＲに変えて言及する。尚、ブラケット５０は所定形状の金属板を所定のプレス加工等することにより作製されたものである。
（組付方法）
本実施例の凝縮器ユニットの組付け、即ち凝縮器１０、ヘッダ２１，２３及びサイドプレート３０の結合体へのブラケット５０の仮止めは以下のように行う。図５（ａ）に示すように、サイドプレート３０の外側に細長い四角枠状の保持部材６０をあてがう。これは、仮止時における前側押圧部６１Ｌ、６１Ｒ及び後側押圧部６２Ｌ、６２Ｒの変形量が比較的大きく、サイドプレート３０の前方側壁３２及び後方側壁３３に大きな押圧力が加わるので、その変形を防止するためである。保持部材６０はサイドプレート３０の前方側壁３２及び後方側壁３３の後面をバックアップする一対の保持部６１及び６２と、両方の保持部６１，６２を連結する一対の連結部（不図示）とを含む。
【００３３】
次いで、ブラケット５０の基部５１から下方に突出した左方脚部５７Ｌ及び右方脚部５７Ｒをサイドプレート３０の一端４１Ｌの底壁３１と２つの側壁３２及び３３とで区画されるくぼみ３４、及び他端４１Ｒの底壁３１と２つの側壁３２及び３３とで区画されるくぼみ３４内に向かって下方に押し込む。図５（ｂ）に示すように、左方脚部５７Ｌの前面５７Ｌａ及び後面５７Ｌｂから少し突出した前側押圧部６１Ｌ及び後側押圧部６３Ｌは、ブラケット５０の押込みにつれて、一端４１Ｌの前方側壁３２及び後方側壁３３により内向きに変形される。この変形は切欠き５９Ｌにより許容される。この事情は、右方脚部５７Ｒの前側押圧部６１Ｌ及び後側押圧部６３Ｌに付いても同様である。
【００３４】
ブラケット５０は、左方脚部５７Ｌ及び右方脚部５７Ｒがサイドプレート３０の底壁３１に当接するまで押し込まれる。この状態では、図５（ｂ）に示すように、左方脚部５７Ｌの全体がくぼみ３４内に完全に容され、前側押圧部６１Ｌ及び後側押圧部６３Ｌが一対の側壁３２及び３３を押圧している。これにより、両者間の摩擦によりブラケット５０がサイドプレート３０に仮止めされる。この事情は他端４１Ｒ及び右方脚部５７Ｒについても同様である。
【００３５】
ブラケット５０がサイドプレート３０に組み付けられたら、サイドプレート３０から保持部材６０を外す。この状態がブラケット５０がサイドプレート３０に仮固定された状態であり、その後のろう付け工程によりブラケット５０はサイドプレート３０にしっかりと接合される。
（効果）
本実施例の凝縮器ユニットでは、第１に、ブラケット５０がサイドプレート３０にしっかりと仮固定され、ろう付け前やろう付け時等の取扱時に両者が位置ずれしたり、分離することがない。加えて、サイドプレート３０にかしめ部や折曲部が存在せず、凝縮器ユニットの外観がきれいである。
【００３６】
これが達成された第１の理由、第１に、ブラケット５０の左方脚部５７Ｌの前側押圧部６１Ｌ及び後側押圧部６２Ｌと右方脚部５７Ｒの前側押圧部６１Ｒ及び後側押圧部６２Ｒとを、それぞれサイドプレート３０の一端４１Ｌ及び他端４１Ｒの前方側壁３２及び後方側壁３３により内向きに変形させたからである。
【００３７】
第２の理由は、前側押圧部６１Ｌ及び後側押圧部６２Ｌを左方脚部５７Ｌよりも高い位置に形成し前側押圧部６１Ｒ及び後側押圧部６２Ｒを右方脚部５７Ｒよりも高い位置に形成したからである。即ち、ブラケット５０の左方脚部５７Ｌの前側押圧部６１Ｌ及び後側押圧部６２Ｌと、右方脚部５７Ｒの前側押圧部６１Ｒ及び後側押圧部６２Ｒとに変形があっても、左方脚部５７Ｌ及び右方脚部５７Ｒはサイドプレート３０の底壁３１に密着させることができるため、ブラケットの浮上りによるろう付け不良が防止される。
【００３８】
また、ブラケット５０は金属板の曲げ加工等により作製することができ、材料の使用量が少なく、加工が簡単でしかも安価である。
【００３９】
一方、組立方法によれば、第１に、ブラケット５０のサイドプレート３０への組付けを簡単に行うことができる。ブラケット５０の左方脚部５７Ｌ及び右方脚部５７Ｒをサイドプレート３０の一端４１Ｌ及び他端４１Ｒのくぼみ３４内に押し込むのみで良く、押込み後のかしめ等は一切不要である。これは、前側押圧部６１Ｌ及び後側押圧部６２Ｌの突出量を大きくするとともに両押圧部間に切欠き５９Ｌを形成し、前側押圧部６１Ｒ及び後側押圧部６２Ｒの突出量を大きくするとともに両押圧部間に切欠き５９Ｒを形成したことによる。
【００４０】
その結果、前側押圧部６１Ｌ及び後側押圧部６２Ｌ、並びに前側押圧部６１Ｒ及び後側押圧部６２Ｒの変形能が向上し、一端４１Ｌ及び他端４１Ｒの前方側壁３２及び後方側壁３３への押圧力が大きくなった。こうして、凝縮器ユニットの組付けに要する時間及び手間が少なくなり、組付コストが低減される。
【００４１】
第２に、保持部材６０を使用したので、サイドプレート３０は最低限の厚さでありながら、ブラケット５０組付け時の変形が防止される。
＜第２実施例＞
図６（ａ）及び（ｂ）に第２実施例を示す。この実施例は、上記第１実施例と比べて、ブラケット１００の左方脚部１０１Ｌの前側押圧部１０２Ｌ及び後側押圧部１０４Ｌの構成が異なる。詳述すると、前側押圧部１０２Ｌ及び後側押圧部１０４Ｌの突出量が比較的小さく、両方の押圧部１０２，１０４間に切欠きは形成されていない。よって、前側押圧部１０２Ｌ及び後側押圧部１０４Ｌの変形能は比較的小さい。
【００４２】
これはブラケット１００の簡素化を考慮したものである。サイドプレート１１０の横断面形状の製造誤差が少なくブラケット１００側で寸法のばらつきを吸収する必要がないときや、サイドプレート１１０の剛性が高くブラケット１００を圧入後のサイドプレート１１０の変形がない又は非常に小さいときは、上記ブラケット５０のような複雑な形状は必要ない。尚、図示はしないが、右方脚部の前側押圧部及び後側押圧部に付いても事情は同じである。
【００４３】
ブラケット１００のサイドプレート１１０への組付け時、左方脚部１０１Ｌ等をくぼみ１０８に挿入すると、前側押圧部１０２Ｌ及び後側押圧部１０４Ｌが前方側壁１１４及び後方側壁１１６により内方に変形される。
【００４４】
この実施例によれば、第１実施例の効果に加えて、左方脚部１０１Ｌ及び右方脚部は切欠きが不要な分、形成が簡単になる。
＜第３実施例＞
図７（ａ）及び（ｂ）に第３実施例を示す。この実施例は、上記第１実施例と比べて、ブラケット１５０の左方脚部１５１Ｌの前側押圧部１５２Ｌ及び後側押圧部１５３Ｌのサイドプレート１６０の前方側壁１６２及び後方側壁１６４への押圧のさせ方が異なる。
【００４５】
詳述すると、左方脚部１５１Ｌには前側押圧部１５２Ｌ及び後側押圧部１５３Ｌと、両押圧部間の工具挿入穴１５４Ｌとが形成されている。前側押圧部１５２Ｌ及び後側押圧部１５３Ｌは左方脚部１５１Ｌの前面１５６Ｌ及び後面１５７Ｌから突出しておらず、これらと面一となっている（図７（ａ）参照）。
【００４６】
組付時は図７（ｂ）に示すように、サイドプレート１６０の外側に保持部材６０をあてがう。この状態で工具挿入穴１５４Ｌに一対の拡開工具１６５Ｌを挿入し、前側押圧部１５１Ｌの内面及び後側押圧部１５２Ｌの内面に当接させる。その後、一対の拡開工具１６５Ｌに拡開力を加え、前側押圧部１５２Ｌ及び後側押圧部１５３Ｌを互いに遠ざかる方向（図７（ｂ）において左右方向）に変形させる。すると、前側押圧部１５２Ｌの外面及び後側押圧部１５３Ｌの外面がそれぞれ前方側壁１６２及び後方側壁１６４に押圧される。なお、この事情は右方脚部についても同様である。
【００４７】
この実施例によれば、第１実施例の効果に加えて、前側押圧部１５２Ｌ及び後側押圧部１５３Ｌを前面及び後面から突出させることが不要であり、その分形成が容易になる。
【００４８】
また、前側押圧部１５２Ｌ及び後側押圧部１５３Ｌを前方側壁１６２及び後方側壁１６４に合わせて外向きに変形させるので、たとえ両側壁１６２，１６４間の間隔に製造誤差があるような場合でも、前側押圧部１５１Ｌ及び後側押圧部１５２Ｌは前方側壁１６２及び後方側壁１６４に確実に押圧されることになる。
【００４９】
【発明の効果】
以上述べてきたように、第１発明の凝縮器ユニットによれば、ブラケットの一対の一方押圧部が及び一対の大砲押圧部が、それぞれサイドプレートの一端及び他端の第１側壁及び第２側壁に押圧され、両者間の摩擦によりブラケットがサイドプレートに仮止めされている。よって、サイドプレートの仮止めのためのかしめ部等が不要で、製造コストが低減されるとともに、外観が向上する。
【００５０】
請求項２の凝縮器ユニットによれば、一対の一方押圧部及び一対の他方押圧部が容易に形成できる。請求項３の凝縮器ユニットによれば、一対の一方押圧部及び一対の他方押圧部の変形能が向上する。請求項４の凝縮器ユニットによれば、仮止め時におけるブラケットのサイドプレートから浮上りが防止できる。
【００５１】
また、第２発明の凝縮器ユニットの組立方法によれば、サイドプレートをブラケットに挿入すると、一端及び他端の第１側壁及び第２側壁が一方及び他方の一対の押圧部を近づく方向に変形させ、両者間の摩擦によりブラケットがサイドプレートに仮止めされる。よって、ブラケットをサイドプレートに挿入するのみで、かしめ作業等を要することなく、簡単かつ迅速に仮止めが行える。
【００５２】
請求項６の組立方法によれば、一対の一方押圧部及び一対の他方押圧部が容易に形成できる。請求項７の組付方法によれば、一対の一方押圧部及び一対の他方押圧部の変形能が向上する。請求項８の組付方法によれば、仮止め時におけるブラケットのサイドプレートから浮上りが防止できる。請求項９の組付方法によれば、一対の一方押圧部及び一対の他方押圧部が一端及び他端の第１側壁及び第２側壁に確実に押圧される。
【００５３】
更に、第３発明の凝縮器ユニットの組立方法によれば、拡開工具により一対の一方押圧部及び一対の他方押圧部を遠ざかる方向に変形させると、一端及び他端の第１側壁及び第２側壁に押圧され、両者間の摩擦によりブラケットがサイドプレートに仮止めされる。よって、拡開工具で一対の一方押圧部及び一つの他方押圧部を拡開するのみで、簡単かつ迅速に仮止めが行える。
【００５４】
請求項１１の組立方法によれば、一対の一方押圧部及び一対の他方押圧部が容易に形成できる。請求項１２の組付方法によれば、仮止め時におけるブラケットのサイドプレートから浮上りが防止である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例による蒸発器ユニットを示す正面図（一部省略）である。
【図２】上記実施例のブラケットの上面である。
【図３】同じく平面図である。
【図４】図２に４方向視図である。
【図５】第１実施例による組付方法を示し、（ａ）は組付前の状態を、（ｂ）は組付後の状態を示す。
【図６】第２実施例による組付方法を示し、（ａ）は組付前の状態を、（ｂ）は組付後の状態を示す。
【図７】第３実施例による組付方法を示し、（ａ）は組付前の状態を、（ｂ）は組付後の状態を示す。
【図８】従来例を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
１０：凝縮器                  １５：積層体
２１，２３：ヘッダ            ３０：サイドプレート
３１：底壁                    ３２：前方壁部
３３：後方壁部                ４１Ｌ：一端
４１Ｒ：他端                  ５０：ブラケット
５１：基部                    ５７Ｌ：一方脚部
５７Ｒ：他方脚部              ５９Ｌ、５９Ｒ：切欠き
６１Ｌ、６１Ｒ：前側押圧部    ６２Ｌ、６２Ｒ：後側押圧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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