(57)【要約】【課題】環境への負荷を抑制することができる液体供給装置を提供すること。【解決手段】スチームの流量を調節する調節弁と、エンジン用テストベンチから送られてきた液体が流通する第１の配管と、第１の配管から供給される液体を圧送するポンプと、ポンプから圧送された液体に、調節弁で流量が調節されたスチームを噴射し、インラインで当該スチームを前記液体中に分散凝縮させるスチームミキサと、スチームミキサを通過した液体の温度情報を検出する温度センサと、温度センサからの温度情報に基づいて調節弁の開度を調整する温度コントローラと、スチームミキサを通過した液体が流通するとともに当該液体をエンジン用テストベンチへ送る第２の配管と、を備える。【選択図】図１
2004101314.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチームが流通する配管上に配されるとともに当該スチームの流量を調節する調節弁と、
エンジン用テストベンチから送られてきた液体が流通する第１の配管と、
前記第１の配管から供給される液体を圧送するポンプと、
前記ポンプから圧送された液体に、前記調節弁で流量が調節されたスチームを噴射し、インラインで当該スチームを前記液体中に分散凝縮させるスチームミキサと、
前記スチームミキサを通過した液体の温度情報を検出する温度センサと、
前記温度センサからの温度情報に基づいて前記調節弁の開度を調整する温度コントローラと、
前記スチームミキサを通過した液体が流通するとともに当該液体を前記エンジン用テストベンチへ送る第２の配管と、
を備えることを特徴とする液体供給装置。
【請求項２】
スチームが流通する配管上に配されるとともに当該スチームの流量を調節する調節弁と、
エンジン用テストベンチから送られてきた、クーラントを含む液体が流通する第１の配管と、
前記第１の配管から供給される液体を圧送するポンプと、
前記ポンプから圧送された液体に、前記調節弁で流量が調節されたスチームを噴射し、インラインで当該スチームを前記液体中に分散凝縮させるスチームミキサと、
前記スチームミキサを通過した液体の温度情報を検出する温度センサと、
前記温度センサからの温度情報に基づいて前記調節弁の開度を調整する温度コントローラと、
クーラント原液が流通する配管上に当該クーラント原液の流量を調節する流量調整手段と、
前記スチームミキサを通過した液体中に、前記流量調節手段で流量が調節されて添加されたクーラント原液を、インラインで分散混合させるスタティックミキサと、
前記スタティックミキサを通過した液体中のクーラントに係る濃度情報を検出する濃度センサと、
前記濃度センサからの濃度情報に基づいて前記流量調節手段の動作を制御する濃度コントローラと、
前記スタティックミキサを通過した液体を前記エンジン用テストベンチへ送る第２の配管と、
を備えることを特徴とする液体供給装置。
【請求項３】
エンジン用テストベンチから送られてきた、クーラントを含む液体が流通する第１の配管と、
前記第１の配管から供給される液体を圧送するポンプと、
クーラント原液が流通する配管上に当該クーラント原液の流量を調節する流量調整手段と、
スチームが流通する配管上に配されるとともに当該スチームの流量を調節する調節弁と、
前記ポンプから圧送された液体であって前記流量調節手段で流量調節されたクーラント原液が添加された液体に、前記調節弁で流量調節されたスチームを噴射し、インラインで前記クーラント原液及び前記スチームを前記液体中に分散混合若しくは分散凝縮させるスチームミキサと、
前記スチームミキサを通過した液体の温度情報を検出する温度センサと、
前記温度センサからの温度情報に基づいて前記調節弁の開度を調整する温度コントローラと、
前記スチームミキサを通過した液体中のクーラントに係る濃度情報を検出する濃度センサと、
前記濃度センサからの濃度情報に基づいて前記流量調節手段の動作を制御する濃度コントローラと、
前記スチームミキサを通過した液体を前記エンジン用テストベンチへ送る第２の配管と、
を備えることを特徴とする液体供給装置。
【請求項４】
前記第１の配管上に配されるとともに、スチームの凝縮により増大した液体を排出する背圧弁を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の液体供給装置。
【請求項５】
クーラント原液が流通する配管上に配されるとともに当該クーラント原液の流量を調節する流量調節手段と、
エンジン用テストベンチから送られてきたクーラントを含む液体が流通する第１の配管と、
前記第１の配管から流出した液体を貯留するとともに、貯留された液体に前記流量調節手段で流量が調節されたクーラント原液が添加されるタンクと、
前記タンク内の液体中のクーラントに係る濃度情報を検出する濃度センサと、前記濃度センサからの濃度情報に基づいて前記流量調節手段の動作を制御する濃度コントローラと、
前記タンクから供給される液体を圧送するポンプと、
スチームが流通する配管上に配されるとともに当該スチームの流量を調節する調節弁と、
前記ポンプで圧送された液体に、前記調節弁で流量が調節されたスチームを噴射し、インラインで当該スチームを前記液体中に分散凝縮させるスチームミキサと、
前記スチームミキサを通過した液体の温度情報を検出する温度センサと、
前記温度センサからの温度情報に基づいて前記調節弁の開度を調整する温度コントローラと、
前記スチームミキサを通過した液体を前記エンジン用テストベンチへ送る第２の配管と、
を備えることを特徴とする液体供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テストベンチで検査されるエンジンに所定温度の温水、クーラント水等の液体を供給する液体供給装置に関し、特に、熱効率の高い液体供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
エンジン製造工場において、エンジンの最終検査に用いられるテストベンチには、テストされるエンジンに所定温度（８０〜９０℃）に調整された温水、又は、所定温度・所定濃度に調整されたクーラント水（例えば、ＬＬＣ：ロングライフクーラント）を連続的に供給するための液体供給装置が装備される。
【０００３】
従来の液体供給装置は、図５を参照すると、テストベンチ１０９の稼動（エンジンのテスト）に間に合うようにするため、予め間接式熱交換器１１２で所定温度まで加熱保持した液体（温水、ＬＬＣ等）を貯留しておくタンク１１０を有し、テストベンチ１０９の稼動にあわせてタンク１１０に貯留されている液体をテストベンチ１０９に設定されたエンジンに供給していた。
【０００４】
また、従来の液体供給装置は、所定温度まで加温するのに時間がかかるため（例えば、約３時間）、外部タイマー等で事前にタンク１１０内の液体を間接式熱交換器１１２を用いて加温していた。間接式熱交換器１１２には、スチームを熱交換部に供給してタンク１１０内の液体を加温するものが用いられている。
【０００５】
さらに、テストベンチ１０９では、通常、複数のエンジンを同時にテストを行うため、従来の液体供給装置では、エンジンのテストをしている間は所定温度の液体を大量に供給するために、容量の大きなタンク１１０（数ｍ３）を用いていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の液体供給装置では以下のような問題がある。
【０００７】
第１に、熱媒（スチームなど）の消費量が多くなり、ランニングコストが高いといった問題がある。従来の液体供給装置では、間接式熱交換器を用いてタンク内の液体を加温していたため、熱効率が悪く、加温用のスチームの消費量が多くなっていた。特に、容量の大きなタンクを用いた場合、タンクでの放熱等が増大するため、間接式熱交換器に供給される加温用のスチームの消費量が多くなる。スチームの消費量が多くなると、スチームを発生させるための燃料の消費量が多くなるため、必然的にＣＯ２排出量が多くなり、環境への負荷が大きくなるという問題がある。
【０００８】
第２に、エンジンのテスト前の待機中にもタンク内の液体を加温する必要があったため、テストしていないときにも、加温用スチームを消費しているといった問題がある。従来の液体供給装置では、エンジンのテストしていないときにも、間接式熱交換器を用いてタンク内の液体を長時間加温していたため、加温用スチームの消費量が多くなっていた。
【０００９】
第３に、従来の液体供給装置では、タンクを設置するための大きなスペースを必要としていたので、装置が大きくなるとなるといった問題があった。
【００１０】
第４に、従来の液体供給装置では、加熱保持した液体をテストベンチに供給する必要がある時に、所定温度まで加温するのに時間がかかるため、昇温液体（温水又はＬＬＣ）を速やかに供給することができないといった問題があった。
【００１１】
本発明の第１の目的は、環境への負荷を抑制することができる液体供給装置を提供することである。
【００１２】
本発明の第２の目的は、小型化可能な液体供給装置を提供することである。
【００１３】
本発明の第３の目的は、昇温液体を速やかに供給することができる液体供給装置を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の視点においては、液体供給装置において、スチームが流通する配管上に配されるとともに当該スチームの流量を調節する調節弁と、エンジン用テストベンチから送られてきた液体が流通する第１の配管と、前記第１の配管から供給される液体を圧送するポンプと、前記ポンプから圧送された液体に、前記調節弁で流量が調節されたスチームを噴射し、インラインで当該スチームを前記液体中に分散凝縮させるスチームミキサと、前記スチームミキサを通過した液体の温度情報を検出する温度センサと、前記温度センサからの温度情報に基づいて前記調節弁の開度を調整する温度コントローラと、前記スチームミキサを通過した液体が流通するとともに当該液体を前記エンジン用テストベンチへ送る第２の配管と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、液体の加温にあたってスチームの全熱量が利用でき、連続的に安定した温度の液体の供給が可能となる。
【００１６】
本発明の第２の視点においては、液体供給装置において、スチームが流通する配管上に配されるとともに当該スチームの流量を調節する調節弁と、エンジン用テストベンチから送られてきた、クーラントを含む液体が流通する第１の配管と、前記第１の配管から供給される液体を圧送するポンプと、前記ポンプから圧送された液体に、前記調節弁で流量が調節されたスチームを噴射し、インラインで当該スチームを前記液体中に分散凝縮させるスチームミキサと、前記スチームミキサを通過した液体の温度情報を検出する温度センサと、前記温度センサからの温度情報に基づいて前記調節弁の開度を調整する温度コントローラと、クーラント原液が流通する配管上に当該クーラント原液の流量を調節する流量調整手段と、前記スチームミキサを通過した液体中に、前記流量調節手段で流量が調節されて添加されたクーラント原液を、インラインで分散混合させるスタティックミキサと、前記スタティックミキサを通過した液体中のクーラントに係る濃度情報を検出する濃度センサと、前記濃度センサからの濃度情報に基づいて前記流量調節手段の動作を制御する濃度コントローラと、前記スタティックミキサを通過した液体を前記エンジン用テストベンチへ送る第２の配管と、を備えることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、連続的に安定した温度の液体の供給が可能となるとともに、スチームの凝縮によるクーラント濃度の低下を防止することができる。
【００１８】
本発明の第３の視点においては、液体供給装置において、エンジン用テストベンチから送られてきた、クーラントを含む液体が流通する第１の配管と、前記第１の配管から供給される液体を圧送するポンプと、クーラント原液が流通する配管上に当該クーラント原液の流量を調節する流量調整手段と、スチームが流通する配管上に配されるとともに当該スチームの流量を調節する調節弁と、前記ポンプから圧送された液体であって前記流量調節手段で流量調節されたクーラント原液が添加された液体に、前記調節弁で流量調節されたスチームを噴射し、インラインで前記クーラント原液及び前記スチームを前記液体中に分散混合若しくは分散凝縮させるスチームミキサと、前記スチームミキサを通過した液体の温度情報を検出する温度センサと、前記温度センサからの温度情報に基づいて前記調節弁の開度を調整する温度コントローラと、前記スチームミキサを通過した液体中のクーラントに係る濃度情報を検出する濃度センサと、前記濃度センサからの濃度情報に基づいて前記流量調節手段の動作を制御する濃度コントローラと、前記スチームミキサを通過した液体を前記エンジン用テストベンチへ送る第２の配管と、を備えることを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、連続的に安定した温度の液体の供給が可能となるとともに、スチームの凝縮によるクーラント濃度の低下を防止することができる。
【００２０】
本発明の第４の視点においては、液体供給装置において、クーラント原液が流通する配管上に配されるとともに当該クーラント原液の流量を調節する流量調節手段と、エンジン用テストベンチから送られてきたクーラントを含む液体が流通する第１の配管と、前記第１の配管から流出した液体を貯留するとともに、貯留された液体に前記流量調節手段で流量が調節されたクーラント原液が添加されるタンクと、前記タンク内の液体中のクーラントに係る濃度情報を検出する濃度センサと、前記濃度センサからの濃度情報に基づいて前記流量調節手段の動作を制御する濃度コントローラと、前記タンクから供給される液体を圧送するポンプと、スチームが流通する配管上に配されるとともに当該スチームの流量を調節する調節弁と、前記ポンプで圧送された液体に、前記調節弁で流量が調節されたスチームを噴射し、インラインで当該スチームを前記液体中に分散凝縮させるスチームミキサと、前記スチームミキサを通過した液体の温度情報を検出する温度センサと、前記温度センサからの温度情報に基づいて前記調節弁の開度を調整する温度コントローラと、前記スチームミキサを通過した液体を前記エンジン用テストベンチへ送る第２の配管と、を備えることを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、連続的に安定した温度の液体の供給が可能となるとともに、スチームの凝縮によるクーラントの濃度の低下を防止することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。図１は、本発明の実施形態１に係る液体供給装置の構成を模式的に示したブロック図である。
【００２３】
この液体供給装置１は、スチーム調節弁２、第１の配管３、ポンプ４、スチームミキサ５、温度センサ６、温度コントローラ７、第２の配管８、背圧弁１０、液体調節弁１１を有する。
【００２４】
スチーム調節弁２は、水を入れた容器を燃料の燃焼による熱によって高温・高圧の蒸気を発生させる蒸気発生装置（例えば、ボイラなど）で発生させたスチームが流通する配管上に配されるとともに当該スチームの流量を調節する調節弁である。
【００２５】
第１の配管３は、エンジン用テストベンチから送られてきた液体が流通する配管である。第１の配管３ライン上には、スチームミキサ５においてスチームが加えられることによって過剰になった一部の液体（スチームの凝縮により増大した液体）を排出する背圧弁１０を配設してもよい。ここで、液体は、水性の液体（例えば、クーラント水など）であればよいが、好ましくは温水である。
【００２６】
ポンプ４は、第１の配管３から供給された液体を圧送する。ポンプ４によって圧送された液体は、液体調節弁１１で流量が調節される。
【００２７】
スチームミキサ５は、スチームと液体を混合し、液体を加温するミキサである。スチームミキサ５によって加温された液体は、エンジンテスト８０〜９０℃程度であり、第２の配管８、テストベンチ９（エンジン）、第１の配管３を流通してスチームミキサ５に戻って来るまでに、配管の長さ等にもよるが２〜３℃程度下がる。スチームミキサ５では、例えば、流入時に８３℃の液体が流出時に８５℃まで加温される。スチームミキサ５は、ポンプ４から圧送された液体に、スチーム調節弁２で流量が調節されたスチームを噴射するノズル部５ａと、この下流側にスチームを液体中に分散凝縮させるインライン型のスパイラルエレメント部５ｂと、を有する（例えば、特公平７−７１６５号公報参照）。スチームミキサ５は、第１の配管３と接続する。スチームミキサ５は、スチームの全熱量が利用でき、間接式熱交換器よりも熱効率が高い。また、スチームミキサ５は、液温の安定性に優れており、振動・騒音がほとんどない。
【００２８】
温度センサ６は、スチームミキサ５と接続する第２の配管８上に配設されるとともに、スチームミキサ５を通過した液体の温度情報を検出する。
【００２９】
温度コントローラ７は、温度センサ６で検出された温度情報に基づいて、第２の配管８内を流通する液体の温度のばらつきが出ないように、スチーム調節弁２の開度（スチームの供給量）を制御する。温度コントローラ７は、液体の温度が一定温度より高ければスチーム調節弁２を閉じ、液体の温度が一定温度よりも低ければスチーム調節弁２の開度を温度情報に応じて上げるように制御する。温度コントローラ７は、所定のデータベースやプログラムによって温度制御を行うコンピュータ等の中央制御装置１２としてもよい。
【００３０】
第２の配管８は、スチームミキサ５で加温された液体が流通するとともに当該液体を前記エンジン用テストベンチへ送る配管である。
【００３１】
テストベンチ９は、エンジンの最終検査に用いられるテスト台であり、通常は複数のエンジンを搭載してテストが行われる。テストベンチ９は、第１の配管３及び第２の配管８と接続している。第２の配管８から送り出された液体は、テストベンチ９を介してテストされるエンジンに送られ、当該エンジンからテストベンチ９を介して第１の配管３に送られる。テストされるエンジン（図示せず）は、エンジン本体とラジエータが組込まれたものである。エンジンが回転している時は、エンジン本体が発熱し液体の温度が上がるが、液体が流通しているうちにエンジンに付属するラジエータ（図示せず）や第１の配管３及び第２の配管８から放熱されるので、液体がスチームミキサ５に流入する時の液体の温度は、スチームミキサ５から流出する時の液体の温度よりも低くなる。
【００３２】
次に、本発明の実施形態２について図面を用いて説明する。図２は、本発明の実施形態２に係る液体供給装置の構成を模式的に示したブロック図である。
【００３３】
この液体供給装置２１は、スチーム調節弁２２、第１の配管２３、ポンプ２４、スチームミキサ２５、温度センサ２６、温度コントローラ２７、第２の配管２８、背圧弁３０、液体調節弁３１、クーラント原液タンク３２、クーラント流量調節手段３３、スタティックミキサ３４、濃度センサ３５、濃度コントローラ３６を有する。
【００３４】
液体供給装置２１では、水に所定量のクーラントを加えた液体を用いた場合の形態であり、実施形態１（図１参照）と同様にスチームミキサ２５において液体を加温し、その後、クーラントの濃度を調整する。図２におけるスチーム調節弁２２、第１の配管２３、ポンプ２４、スチームミキサ２５、温度センサ２６、温度コントローラ２７、第２の配管２８、テストベンチ２９、背圧弁３０、液体調節弁３１については、図１におけるスチーム調節弁２、第１の配管３、ポンプ４、スチームミキサ５、温度センサ６、温度コントローラ７、第２の配管８、テストベンチ９、背圧弁１０、液体調節弁１１とほぼ同様の構成である。
【００３５】
クーラント原液タンク３２は、クーラント原液を貯留するタンクである。クーラント原液は、エンジンの冷却不凍液として用いられるロングライフクーラント原液が挙げられる。
【００３６】
クーラント流量調節手段３３は、クーラント原液タンク３２から汲み上げられたクーラント原液をスタティックミキサ側に供給する量を調節する手段である。図２では、クーラント流量調節手段３３として定量ポンプのみを用いているが、これ以外にもポンプと流量調節弁を組み合わせたパターンであってもよい。
【００３７】
スタティックミキサ３４は、クーラント原液と液体（水とクーラントの混合物）を分散混合するミキサである。スタティックミキサ３４は、スチームミキサ２５を通過した液体中に、クーラント流量調節手段３３で流量が調節されて添加されたクーラント原液を、インラインで分散混合させる（例えば、特開２００１−２０５０６２号公報参照）。ここでの液体は、スチームミキサ２５で液体の温度が調整されたものである。
【００３８】
濃度センサ３５は、第２の配管２８上に配設されるとともに、スタティックミキサ３４を通過した液体中のクーラントの濃度情報を検出する。
【００３９】
濃度コントローラ３６は、濃度センサ３５で検出された濃度情報に基づいて、第２の配管２８内を流通する液体中のクーラントの濃度が一定となるように、クーラント流量調節手段３３の動作（クーラントの供給量）を制御するコンピュータである。濃度コントローラ３６は、クーラントの濃度が一定濃度以上であればをクーラント原液を添加しないようにし、クーラントの濃度が一定濃度よりも低ければクーラント原液を必要量添加するように制御する。
【００４０】
温度コントローラ２７と濃度コントローラ３６は、所定のデータベースやプログラムによって温度制御及び濃度制御を一括して行うコンピュータ等の中央制御装置３７としてもよい。
【００４１】
次に、本発明の実施形態３について図面を用いて説明する。図３は、本発明の実施形態３に係る液体供給装置の構成を模式的に示したブロック図である。
【００４２】
この液体供給装置４１は、スチーム調節弁４２、第１の配管４３、ポンプ４４、スチームミキサ４５、温度センサ４６、温度コントローラ４７、第２の配管４８、背圧弁５０、液体調節弁５１、クーラント原液タンク５２、クーラント流量調節手段５３、スタティックミキサ５４、濃度センサ５５、濃度コントローラ５６を有する。
【００４３】
液体供給装置４１は、水に所定量のクーラントを加えた液体を用いた場合の形態であり、実施形態１（図１参照）と同様にスチームミキサ４５において液体を加温する前にクーラントの濃度を調整する。図３におけるスチーム調節弁４２、第１の配管４３、ポンプ４４、スチームミキサ４５、温度センサ４６、温度コントローラ４７、第２の配管４８、テストベンチ４９、背圧弁５０、液体調節弁５１については、図１におけるスチーム調節弁２、第１の配管３、ポンプ４、スチームミキサ５、温度センサ６、温度コントローラ７、第２の配管８、テストベンチ９、背圧弁１０、液体調節弁１１とほぼ同様の構成である。
【００４４】
また、図３におけるクーラント原液タンク５２、クーラント流量調節手段５３、濃度センサ５４及び濃度コントローラ５５は、図２におけるクーラント原液タンク３２、クーラント流量調節手段３３、濃度センサ３５及び濃度コントローラ３６とほぼ同様の構成である。
【００４５】
なお、クーラント流量調節手段５３で流量調整されたクーラント原液は、ポンプ４４とスチームミキサ４５の間の配管を流通する液体に添加される（図３参照）。また、図３の液体供給装置４１においては、クーラント原液と液体を分散混合させるスタティックミキサ（図２の３４）は含まれていないが、スチームミキサ４５においてスチームを液体に分散凝縮する際に、スチームミキサ４５においてクーラント原液と液体を実質的に分散混合している。また、濃度センサ５５は、第２の配管４８上に配設される。さらに、温度コントローラ４７と濃度コントローラ５５は、所定のデータベースやプログラムによって温度制御及び濃度制御を一括して行うコンピュータ等の中央制御装置５６としてもよい。
【００４６】
次に、本発明の実施形態４について図面を用いて説明する。図４は、本発明の実施形態４に係る液体供給装置の構成を模式的に示したブロック図である。
【００４７】
この液体供給装置６１は、スチーム調節弁６２、第１の配管６３、ポンプ６４、スチームミキサ６５、温度センサ６６、温度コントローラ６７、第２の配管６８、タンク７０、液体調節弁７１、クーラント原液タンク７２、クーラント流量調節手段７３、濃度センサ７４、濃度コントローラ７５を有する。
【００４８】
液体供給装置６１では、水に所定量のクーラントを加えた液体を用いた場合の形態であり、実施形態１（図１参照）と同様にスチームミキサ６５で液体を加温する前にタンク７０内でクーラントの濃度を調整する。図４におけるスチーム調節弁６２、第１の配管６３、ポンプ６４、スチームミキサ６５、温度センサ６６、温度コントローラ６７、第２の配管６８、テストベンチ６９、液体調節弁７１については、図１におけるスチーム調節弁２、第１の配管３、ポンプ４、スチームミキサ５、温度センサ６、温度コントローラ７、第２の配管８、テストベンチ９、液体調節弁１１とほぼ同様の構成である。
【００４９】
また、図４におけるクーラント原液タンク７２、クーラント流量調節手段７３及び濃度センサ７４は、図２のクーラント原液タンク３２、クーラント流量調節手段３３及び濃度センサ３５と同様である。
【００５０】
なお、クーラント流量調節手段７３で流量調整されたクーラント原液は、タンク７０内に貯留する液体に添加される（図４参照）。また、図４の液体供給装置６１においては、クーラント原液と液体を分散混合させるスタティックミキサ（図２の３４）は含まれていないが、スチームミキサ６５においてスチームを液体に分散凝縮する際に、スチームミキサ６５においてクーラント原液と液体を実質的に分散混合している。さらに、濃度センサ７４は、タンク７０の所定の位置に配設されるとともに、タンク７０内の液体中のクーラントの濃度情報を検出する。
【００５１】
濃度コントローラ７５は、濃度センサ７４で検出された濃度情報、及び、温度コントローラ６７からのスチームの供給量に関する制御情報に基づいて、液体がスチームミキサ６５を通過したときにクーラントの濃度が一定となるように、クーラント流量調節手段７３の動作（クーラントの供給量）を制御する。濃度コントローラ７５は、クーラントの濃度が一定濃度以上であればをクーラント原液を添加しないようにし、クーラントの濃度が一定濃度よりも低ければクーラント原液を必要量添加するように制御する。
【００５２】
温度コントローラ６７と濃度コントローラ７５は、所定のデータベースやプログラムによって温度制御及び濃度制御を一括して行うコンピュータ等の中央制御装置７６としてもよい。
【００５３】
【発明の効果】
本発明によれば、従来の液体供給装置と比べてスチームのランニングコストを大幅に削減することができる（２０％以上減）。
【００５４】
また、本発明によれば、スチームの消費量を大幅に抑えることができる結果、スチームの製造時に用いられる燃料の燃焼によって発生するＣＯ２の排出量を大幅に削減できる。
【００５５】
また、本発明によれば、液体を貯留するタンクを小さくすることができるので、装置の設置スペースを削減できる。
【００５６】
また、本発明によれば、タンクを小さくすることができるので、液体の使用量を大幅に削減できる（８０％以上減）。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係る液体供給装置の構成を模式的に示したブロック図である。
【図２】本発明の実施形態２に係る液体供給装置の構成を模式的に示したブロック図である。
【図３】本発明の実施形態３に係る液体供給装置の構成を模式的に示したブロック図である。
【図４】本発明の実施形態４に係る液体供給装置の構成を模式的に示したブロック図である。
【図５】従来の一形態に係る液体供給装置の構成を模式的に示したブロック図である。
【符号の説明】
１、２１、４１、６１、１０１　液体供給装置
２、２２、４２、６２　スチーム調節弁
３、２３、４３、６３、１０３　第１の配管
４、２４、４４、６４、１０４　ポンプ
５、２５、４５、６５　スチームミキサ
５ａ　ノズル部
５ｂ　スパイラルエレメント部
６、２６、４６、６６　温度センサ
７、２７、４７、６７　温度コントローラ
８、２８、４８、６８、１０８　第２の配管
９、２９、４９、６９、１０９　テストベンチ
１０、３０、５０　背圧弁
１１、３１、５１、７１、１１１　液体調節弁
１２、３７、５６、７６　中央制御装置
３２、５２、７２　クーラント原液タンク
３３、５３、７３　クーラント流量調節手段（定量ポンプ）
３４　スタティックミキサ
３５、５４、７４　濃度センサ
３６、５５、７５　　濃度コントローラ
７０、１１０　タンク
１１２　間接式熱交換器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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