(57)【要約】【課題】固定スクロールの吸込口に断熱部材を設けることにより、吸込空気の温度を低く抑え、圧縮効率を高める。【解決手段】固定スクロール５には、ラップ部５Ｂの径方向外側に位置して鏡板５Ａ等に開口する吸込口１４と、鏡板５Ａの中心側に開口する吐出口１５とを設ける。そして、旋回スクロール１１を旋回運動させることにより、吸込口１４から外周側の圧縮室１３に空気を吸込み、中心側の圧縮室１３から吐出口１５を介して外部に圧縮空気を吐出する。また、吸込口１４内には、樹脂材料等からなる断熱部材１６を設ける。これにより、中心側の圧縮室１３で発生する圧縮熱が吸込口１４の近傍に伝わったとしても、この熱に対して吸込口１４内を流れる吸込空気を断熱した状態に保持でき、吸込空気を低い温度に保持することによって圧縮効率を高めることができる。【選択図】        図１
2004332557.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと該ケーシングに設けられ鏡板に渦巻状のラップ部が立設された固定スクロールとからなる固定側部材と、前記ケーシングに回転可能に設けられた駆動軸と、該駆動軸に旋回可能に設けられ鏡板に前記固定スクロールのラップ部と重なり合って複数の圧縮室を画成する渦巻状のラップ部が立設された旋回スクロールと、前記固定スクロールに設けられ前記各圧縮室のうち外周側の圧縮室に外部から空気を吸込む吸込口と、中心側の圧縮室から外部に圧縮空気を吐出する吐出口とを備えてなるスクロール式流体機械において、
前記固定スクロールの吸込口には、前記外周側の圧縮室に吸込まれる空気を前記吸込口内で固定スクロールに対して断熱状態に保持する断熱部材を設ける構成としたことを特徴とするスクロール式流体機械。
【請求項２】
前記断熱部材は前記吸込口に嵌合して取付ける構成としてなる請求項１に記載のスクロール式流体機械。
【請求項３】
前記断熱部材と吸込口とのいずれか一方または両方には、前記断熱部材を吸込口に嵌合したときにこれらの間に隙間を形成する突部を設けてなる請求項１に記載のスクロール式流体機械。
【請求項４】
前記固定スクロールと旋回スクロールのうち少なくとも一方の部材には前記外周側の圧縮室に対応する部位に断熱層を設けてなる請求項１，２または３に記載のスクロール式流体機械。
【請求項５】
前記断熱層は前記固定スクロールと旋回スクロールのうち少なくとも一方の鏡板に配置してなる請求項４に記載のスクロール式流体機械。
【請求項６】
前記固定スクロールと旋回スクロールのうち少なくとも一方の部材には前記吸込口と前記外周側の圧縮室との間に位置して前記固定スクロールと旋回スクロールとの摺動部位を除いた非摺動部位に断熱層を設けてなる請求項１，２または３に記載のスクロール式流体機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば空気、冷媒等を圧縮する圧縮機、または真空ポンプ等に用いて好適なスクロール式流体機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、スクロール式流体機械は、例えば空気、冷媒等を固定スクロールと旋回スクロールとの間で圧縮する圧縮機として用いられている（例えば、特許文献１，２，３参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−１７７７７５号公報
【特許文献２】
特開２０００−１８６６８３号公報
【特許文献３】
特開平１１−２３６８８９号公報
【０００４】
この種の従来技術によるスクロール式圧縮機は、ケーシングと、該ケーシングに設けられた固定スクロールと、前記ケーシングに回転可能に設けられた駆動軸と、該駆動軸に旋回可能に設けられた旋回スクロールとにより構成されている。
【０００５】
ここで、固定スクロールと旋回スクロールとは、それぞれの鏡板に渦巻状のラップ部が立設され、これらのラップ部間には複数の圧縮室が画成されている。また、固定スクロールには、ラップ部の外周側によって画成される圧縮室に外部から空気を吸込む吸込口と、ラップ部の内周側（中心側）によって画成される圧縮室から圧縮空気を外部に吐出する吐出口とが設けられている。
【０００６】
そして、圧縮機は、外部から駆動軸を回転駆動し、旋回スクロールを固定スクロールに対して一定の偏心寸法をもって旋回運動させることにより、吸込口から外周側の圧縮室に吸込んだ空気を各圧縮室内で順次圧縮し、この圧縮流体を中心側の圧縮室から吐出口を介して外部に吐出するものである。
【０００７】
また、圧縮機の運転時には、中心側の圧縮室で発生する圧縮熱がラップ部の外周部位等に伝わると、この熱によって吸込口の近傍で空気（吸込空気）の温度が上昇するため、圧縮機の吸込空気量（密度）が減少し、圧縮効率が低下する。
【０００８】
このため、例えば特許文献１に記載された従来技術では、例えばラップ部のうち外周側に位置する部位に切欠き、溝等を形成し、この部位に薄肉な熱抵抗部を設けることにより、中心側の圧縮室から鏡板、ラップ部等を介して吸込空気に熱が伝わるのを抑える構成としている。
【０００９】
また、特許文献２に記載された従来技術では、固定スクロールの鏡板の内部に放射状に並んだ複数の断熱空間を設けることにより、鏡板の径方向内側から外側に向けた熱伝導を抑える構成としている。
【００１０】
さらに、特許文献３に記載された従来技術では、固定スクロールの吸込口に接続された吸込管の周囲に筒状の遮蔽部材を設け、この遮蔽部材によって吸込管を周囲の熱から遮蔽する構成としている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した特許文献１の従来技術では、固定スクロールや旋回スクロールのラップ部に切欠き、溝等を設ける構成としている。このため、スクロールが複雑で加工し難い形状となり、その形成時には、切欠き、溝等の手間がかかる金属加工を施す必要があるため、生産性が低下するという問題がある。
【００１２】
また、特許文献２の従来技術では、例えば鋳造等により固定スクロールの鏡板内に複数の断熱空間を形成しなければならず、この場合には、固定スクロール自体の形状だけでなく、金型等の形状も加工し難い複雑なものとなる。
【００１３】
また、特許文献３の従来技術では、固定スクロールの吸込口に吸込管を設け、この吸込管を筒状の遮蔽部材によって取囲む構成としている。このため、これら２重筒状の部品によって圧縮機の吸込側の構造が複雑化し、圧縮機全体が大型化し易い。しかも、遮蔽部材は、単に圧縮機の外部で吸込管を覆っているに過ぎず、中心側の圧縮室で発生する熱が鏡板、ラップ部等を介して吸込空気に伝わるのを阻止できないため、圧縮効率が低下するという問題がある。
【００１４】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、固定スクロールや旋回スクロールの構造を複雑化することなく、中心側の圧縮熱が外周側の吸込空気に伝わるのを抑制でき、吸込空気の温度を低くして圧縮効率を向上できるようにしたスクロール式流体機械を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために本発明は、ケーシングと該ケーシングに設けられ鏡板に渦巻状のラップ部が立設された固定スクロールとからなる固定側部材と、前記ケーシングに回転可能に設けられた駆動軸と、該駆動軸に旋回可能に設けられ鏡板に前記固定スクロールのラップ部と重なり合って複数の圧縮室を画成する渦巻状のラップ部が立設された旋回スクロールと、前記固定スクロールに設けられ前記各圧縮室のうち外周側の圧縮室に外部から空気を吸込む吸込口と、中心側の圧縮室から外部に圧縮空気を吐出する吐出口とを備えてなるスクロール式流体機械に適用される。
【００１６】
そして、請求項１の発明が採用する構成の特徴は、固定スクロールの吸込口には、外周側の圧縮室に吸込まれる空気を前記吸込口内で固定スクロールに対して断熱状態に保持する断熱部材を設ける構成としたことにある。
【００１７】
このように構成することにより、圧縮機の運転時には、外部の空気を固定スクロールの吸込口から外周側の圧縮室に吸込むことができ、この吸込空気を固定スクロールと旋回スクロールとの間に画成される各圧縮室で順次圧縮しつつ、中心側の圧縮室から吐出口等を介して外部に吐出することができる。
【００１８】
この場合、断熱部材は、吸込空気が吸込口の位置で高い温度の固定スクロールと直接接触するのを防止することができる。これにより、中心側の圧縮室で発生する圧縮熱が固定スクロール等を介して吸込口の近傍に伝わったとしても、この熱に対して吸込空気を断熱状態に保持でき、吸込空気の温度が上昇するのを抑えることができる。
【００１９】
また、請求項２の発明によると、断熱部材は吸込口に嵌合して取付ける構成としている。これにより、例えば樹脂成形等の手段によって断熱部材を形成し、この断熱部材を吸込口に嵌合することにより、吸込口の周壁を断熱部材によって覆うことができる。
【００２０】
また、請求項３の発明によると、断熱部材と吸込口とのいずれか一方または両方には、前記断熱部材を吸込口に嵌合したときにこれらの間に隙間を形成する突部を設ける構成としている。
【００２１】
これにより、断熱部材を吸込口に嵌合したときには、これらの間に突部の突出寸法に対応する隙間を形成できるから、この隙間により断熱空間を構成できると共に、断熱部材と固定スクロールとの接触面積を小さくすることができる。
【００２２】
また、請求項４の発明によると、固定スクロールと旋回スクロールのうち少なくとも一方の部材には外周側の圧縮室に対応する部位に断熱層を設ける構成としている。
【００２３】
これにより、吸込口から外周側の圧縮室に吸込まれた空気が固定スクロールや旋回スクロールの鏡板、ラップ部等と直接接触するのを断熱層によって防止でき、吸込口の位置だけでなく、外周側の圧縮室においても吸込空気を断熱状態に保持することができる。
【００２４】
また、請求項５の発明によると、断熱層は固定スクロールと旋回スクロールのうち少なくとも一方の鏡板に配置する構成としている。これにより、断熱層は、温度の高い鏡板に対して吸込空気を断熱することができる。
【００２５】
さらに、請求項６の発明によると、固定スクロールと旋回スクロールのうち少なくとも一方の部材には吸込口と外周側の圧縮室との間に位置して前記固定スクロールと旋回スクロールとの摺動部位を除いた非摺動部位に断熱層を設ける構成としている。
【００２６】
これにより、固定スクロールと旋回スクロールとは、吸込口と外周側の圧縮室との間に非摺動部位を有しているから、この部位に断熱層を設けるときには、高い摺動性や耐久性（耐摩耗性）をもつ特別な断熱材料等を用いたり、これをスクロール側に強固に接合する必要がなくなり、安価な構造で吸込空気の断熱性を高めることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態によるスクロール式流体機械を、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００２８】
ここで、図１ないし図８は第１の実施の形態を示し、本実施の形態では、スクロール式空気圧縮機を例に挙げて述べる。
【００２９】
図中、１は圧縮機本体の外枠を構成するケーシングで、該ケーシング１は、後述のモータケース２、油槽３、スラスト受４等からなり、後述の固定スクロール５と共に圧縮機の固定側部材を構成している。
【００３０】
２は後述の電動モータ６が収容されるモータケースで、該モータケース２は、軸方向の一側が開口し他側が閉塞された有底筒状に形成され、その開口側には後述するスラスト受４の蓋部４Ａが取付けられている。また、モータケース２の下部側には、冷却および潤滑用の油液を溜める油槽３が一体に形成されている。
【００３１】
４はモータケース２の開口側に設けられたスラスト受で、該スラスト受４には、モータケース２の開口側を施蓋する蓋部４Ａが一体に形成されている。また、スラスト受４には、後述する旋回スクロール１１の鏡板１１Ａが摺接した状態で配置される環状凹部４Ｂが設けられ、該環状凹部４Ｂは、旋回スクロール１１に作用するスラスト荷重を鏡板１１Ａとの間で受承している。
【００３２】
５はケーシング１のスラスト受４に設けられた固定スクロールで、該固定スクロール５は、図２ないし図４に示す如く、例えばアルミニウム合金等の金属材料を鋳造することにより一体に形成されている。
【００３３】
そして、固定スクロール５は、後述の駆動軸７と同軸に配置された円板状の鏡板５Ａと、該鏡板５Ａの表面に立設された渦巻状のラップ部５Ｂと、該ラップ部５Ｂを取囲むように鏡板５Ａの外周側から旋回スクロール１１に向けて軸方向に突出した筒部５Ｃと、該筒部５Ｃの突出端側から径方向外側に突出した環状のフランジ部５Ｄと、例えば２箇所の肉盛部５Ｅとを含んで構成されている。
【００３４】
ここで、鏡板５Ａの裏面側には、筒部５Ｃとフランジ部５Ｄとにわたって複数の放熱フィン５Ｆが立設されている。また、フランジ部５Ｄは、その表面側がスラスト受４の外周側に全周にわたって当接し、この状態でスラスト受４に固定されている。また、各肉盛部５Ｅは、後述の吸込口１４が形成される部位であり、例えば筒部５Ｃの直径方向の両側に配置されると共に、これらの位置で筒部５Ｃの外周側とフランジ部５Ｄの裏面側との間に厚肉な突部として形成されている。
【００３５】
６はケーシング１のモータケース２内に設けられた電動モータで、該電動モータ６は、図１に示す如く、モータケース２の筒部２Ａの内周側に固定された略筒状の固定子６Ａと、後述の駆動軸７に取付けられ、該固定子６Ａの内周側に回転可能に配置された回転子６Ｂとにより構成されている。そして、電動モータ６は、外部から給電されることにより駆動軸７を回転駆動し、そのクランク７Ａに取付けられた旋回スクロール１１を旋回運動させるものである。
【００３６】
７はケーシング１に回転可能に設けられた駆動軸で、該駆動軸７は、軸方向の一側がモータケース２の蓋部２Ｂに軸受８を介して支持され、軸方向の他側がスラスト受４の蓋部４Ａに軸受９を介して支持されている。そして、駆動軸７の一端側はモータケース２の蓋部２Ｂから突出し、この突出端側には後述の冷却ファン１９が設けられている。
【００３７】
また、駆動軸７の他端側はスラスト受４の蓋部４Ａから突出し、この突出端側にはクランク７Ａが形成されると共に、該クランク７Ａの軸線は、駆動軸７の回転中心に対して一定寸法だけ偏心している。また、クランク７Ａの外周側には、旋回スクロール１１に対して駆動軸７の回転バランスをとるバランスウエイト１０が設けられている。
【００３８】
１１はケーシング１内に位置して駆動軸７に旋回可能に設けられた旋回スクロールで、該旋回スクロール１１は、図３、図４に示す如く、例えばアルミニウム合金等の金属材料により一体に形成され、円板状の鏡板１１Ａと、該鏡板１１Ａの表面に立設された渦巻状のラップ部１１Ｂと、鏡板１１Ａの裏面中央に突設され、旋回軸受１２を介して駆動軸７のクランク７Ａに回転可能に取付けられたボス部１１Ｃとにより構成されている。
【００３９】
ここで、ラップ部１１Ｂは、固定スクロール５のラップ部５Ｂに対して例えば１８０度ずらして重なり合うように配設され、これらのラップ部５Ｂ，１１Ｂ間には複数の圧縮室１３が画成されている。そして、スクロール式空気圧縮機は、旋回スクロール１１が旋回運動することにより、後述の吸込口１４から外周側の圧縮室１３内に吸込んだ空気を各圧縮室１３内で順次圧縮しつつ、中心側の圧縮室１３から後述の吐出口１５を介して外部に圧縮空気を吐出するものである。
【００４０】
１４は固定スクロール５の各肉盛部５Ｅに設けられた例えば２箇所の吸込口で、該各吸込口１４は、図５ないし図７に示す如く、固定スクロール５の鏡板５Ａ、筒部５Ｃおよび肉盛部５Ｅにわたって形成され、外部の空気を外周側の圧縮室１３内に吸込むものである。そして、吸込口１４は、一端側が肉盛部５Ｅの位置で固定スクロール５の外部に開口し、他端側がラップ部５Ｂの径方向外側となる位置で鏡板５Ａと筒部５Ｃとにわたって開口している。
【００４１】
また、吸込口１４の周壁は、肉盛部５Ｅの内側に位置して略コ字状またはＵ字状に延びる側面部１４Ａと、フランジ部５Ｄの裏面側に位置する底面部１４Ｂと、該底面部１４Ｂのうち固定スクロール５の径方向内側に位置する円弧状の部位が軸方向に突出した突状周壁部１４Ｃとにより構成されている。
【００４２】
１５は固定スクロール５の鏡板５Ａの中央近傍に設けられた吐出口で、該吐出口１５は、中心側の圧縮室１３から外部に圧縮空気を吐出するものである。
【００４３】
１６は固定スクロール５の各吸込口１４に設けられた断熱部材を示し、該断熱部材１６は、図５ないし図８に示す如く、例えば断熱性を有する樹脂材料等を射出成形することにより、内部が吸込空気用の通気路１７となった略カップ状の中空構造体として一体に形成され、吸込口１４に嵌合して取付けられている。
【００４４】
ここで、断熱部材１６は、吸込口１４の側面部１４Ａを覆う略筒状の側板部１６Ａと、該側板部１６Ａの一端側に設けられ、吸込口１４の底面部１４Ｂと突状周壁部１４Ｃとを覆う段付状の底板部１６Ｂと、側板部１６Ａの他端側に開口する流入側開口１６Ｃと、側板部１６Ａの軸方向一側部位と底板部１６Ｂの一部とにわたって開口する流出側開口１６Ｄとにより構成されている。
【００４５】
そして、圧縮機の運転時には、外部の空気が断熱部材１６の流入側開口１６Ｃから通気路１７内に吸込空気となって流入し、この吸込空気は、流出側開口１６Ｄから固定スクロール５内に流出して外周側の圧縮室１３に吸込まれる。これにより、断熱部材１６は、吸込空気が吸込口１４の位置で固定スクロール５と直接接触するのを防止し、中心側の圧縮室１３から吸込口１４の近傍に伝わる熱に対して吸込空気を断熱した状態に保持するものである。
【００４６】
また、図１において、１８はケーシング１と冷却ファン１９とを取囲んで設けられたダクトで、該ダクト１８には、冷却ファン１９に面して開口し冷却風が流入する流入口１８Ａと、固定スクロール５の放熱フィン５Ｆ等に面して開口し冷却風が流出する流出口１８Ｂとが設けられている。また、１９は駆動軸７と一体に回転する冷却ファンで、該冷却ファン１９は、ダクト１８の流入口１８Ａから流出口１８Ｂに向けて冷却風を送風し、圧縮機の各部位を冷却するものである。
【００４７】
本実施の形態によるスクロール式空気圧縮機は上述の如き構成を有するもので、次にその作動について説明する。
【００４８】
まず、電動モータ６により駆動軸７を回転駆動すると、旋回スクロール１１が固定スクロール５に対して旋回運動を行うことにより、これらのラップ部５Ｂ，１１Ｂの間に画成された各圧縮室１３が径方向外側から内側に向けて連続的に縮小する。これにより、固定スクロール５の吸込口１４から外周側の圧縮室１３に空気が吸込まれ、この吸込空気は、各圧縮室１３で順次圧縮されることにより圧縮空気となる。そして、この圧縮空気は、中心側の圧縮室１３から吐出口１５を介して外部に吐出され、空気タンク（図示せず）等に貯留される。
【００４９】
この場合、圧縮機の運転時には、中心側の圧縮室１３で発生する圧縮熱が固定スクロール５、旋回スクロール１１等の外周部位に伝わり、吸込口１４の近傍等が高温となる。
【００５０】
しかし、吸込空気は、吸込口１４から外周側の圧縮室１３に吸込まれるときに、断熱部材１６の通気路１７内を流通し、固定スクロール５と直接接触することがないから、固定スクロール５側の熱が通気路１７内を流れる吸込空気に伝わるのを防止でき、吸込空気を低い温度に保持することができる。
【００５１】
かくして、本実施の形態では、固定スクロール５の吸込口１４に断熱部材１６を設ける構成としたので、吸込口１４の側面部１４Ａ、底面部１４Ｂおよび突状周壁部１４Ｃを断熱部材１６によって覆うことができ、その内部の通気路１７内に吸込空気を流通させることができる。
【００５２】
これにより、断熱部材１６は、吸込空気が吸込口１４内で高い温度の固定スクロール５と直接接触するのを防止でき、中心側の圧縮室１３で発生する圧縮熱等に対して吸込空気を断熱した状態に保持することができる。
【００５３】
この結果、略カップ状の断熱部材１６を吸込口１４に取付けるだけの簡単な構造によって、中心側の圧縮熱が外周側の吸込空気に伝わるのを抑制でき、吸込空気を低い温度に保持することができる。
【００５４】
従って、本実施の形態によれば、圧縮機の吸込空気量（体積効率）を十分に確保でき、高い圧縮効率を実現できると共に、その性能を向上させることができる。また、吸込空気の温度を低下させることにより、吐出空気（圧縮空気）も低い温度に保持できるから、固定スクロール５や旋回スクロール１１を含めて圧縮機全体の温度を低くすることができ、その耐熱性能を高めることができる。
【００５５】
そして、吸込空気への熱伝導を抑えるために固定スクロール５や旋回スクロール１１の構造を複雑化する必要がないから、これらを効率よく形成でき、圧縮機全体を小型化できると共に、その生産性を高めることができる。
【００５６】
また、断熱部材１６を樹脂材料等により形成したので、例えば樹脂成形等の手段によって中空形状の断熱部材１６を容易に形成でき、これを吸込口１４の周壁の形状に対応して正確に成形することができる。そして、この断熱部材１６を吸込口１４に嵌合することにより、固定スクロール５への取付けを簡単に行うことができ、圧縮機を効率よく組立てることができる。
【００５７】
次に、図９および図１０は本発明による第２の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、断熱部材の外面側に突部を設ける構成としたことにある。なお、本実施の形態では、前記第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００５８】
２１は固定スクロール５の吸込口１４に設けられた断熱部材で、該断熱部材２１は、第１の実施の形態とほぼ同様に、例えば断熱性を有する樹脂材料等からなり、略カップ状の中空構造体として形成されている。そして、断熱部材２１は、側板部２１Ａ、底板部２１Ｂ、流入側開口２１Ｃ、流出側開口２１Ｄ等によって構成され、その内部は吸込空気が流通する通気路２２となっている。
【００５９】
しかし、側板部２１Ａの外形は、吸込口１４の開口形状よりも小さく形成され、その外面側には、例えば側板部２１Ａから一定の突出寸法をもって外向きに突出する突部２３が設けられている。この場合、突部２３は、例えば樹脂材料等を用いて断熱部材２１と一体に形成されている。
【００６０】
そして、断熱部材２１を固定スクロール５の吸込口１４に取付けた状態では、図９、図１０に示す如く、突部２３が吸込口１４の側面部１４Ａに当接し、これによって側板部２１Ａと側面部１４Ａとの間には、略コ字状またはＵ字状の隙間２４が形成されている。
【００６１】
また、断熱部材２１は、平坦な底板部２１Ｂが吸込口１４の突状周壁部１４Ｃに当接し、これによって底板部２１Ｂと底面部１４Ｂとの間には、吸込口１４の突状周壁部１４Ｃを突部として、その突出寸法に対応する隙間２５が形成されている。そして、これらの隙間２４，２５は、空気層によって固定スクロール５から断熱部材２１への熱伝導を遮断する断熱空間を構成している。
【００６２】
かくして、このように構成される本実施の形態でも、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。特に、本実施の形態では、断熱部材２１に突部２３を設け、この突部２３によって断熱部材２１の側板部２１Ａと吸込口１４の側面部１４Ａとの間に隙間２４を形成すると共に、断熱部材２１の底板部２１Ｂと吸込口１４の底面部１４Ｂとの間には、吸込口１４の突状周壁部１４Ｃによって隙間２５を形成する構成としている。
【００６３】
これにより、断熱部材２１を吸込口１４に嵌合したときには、これらの間に隙間２４，２５によって断熱空間を形成できると共に、断熱部材２１と固定スクロール５との接触面積を小さくすることができる。従って、固定スクロール５から断熱部材２１への熱伝導をより確実に低減でき、吸込空気の断熱を安定的に行うことができる。
【００６４】
次に、図１１および図１２は本発明による第３の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、固定スクロールと旋回スクロールの鏡板に断熱層を設ける構成としたことにある。なお、本実施の形態では、前記第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００６５】
３１は固定スクロール５の鏡板５Ａに設けられた固定側の断熱層を示し、該断熱層３１は、図１１、図１２に示す如く、例えば断熱性を有する樹脂材料、セラミックス材料等の被膜からなり、これらの材料を鏡板５Ａの表面にコーティングするか、または張付けることにより形成されている。そして、断熱層３１は、ラップ部５Ｂの歯底面に沿って渦巻状に延びている。
【００６６】
３２は旋回スクロール１１の鏡板１１Ａに設けられた旋回側の断熱層を示し、該断熱層３２は、断熱層３１とほぼ同様に、例えば樹脂材料、セラミックス材料等の被膜からなり、ラップ部１１Ｂの歯底面に沿って渦巻状に形成されている。
【００６７】
ここで、旋回スクロール１１が旋回運動を行うことにより、ラップ部１１Ｂの外周端側が固定スクロール５のラップ部５Ｂに摺接し始める位置を「閉込み開始位置」とすると、この閉込み開始位置では、図１２に示す如く、ラップ部５Ｂ，１１Ｂの外周部位によって２つの圧縮室１３（以下、外周側の圧縮室１３′，１３″という）が画成される。そして、これらの圧縮室１３′，１３″には、吸込口１４から吸込まれて間もない吸込空気が閉込められた状態となる。
【００６８】
このため、断熱層３１は、固定スクロール５の鏡板５Ａのうち、閉込み開始位置で外周側の圧縮室１３′，１３″を覆う所定の部位に形成されている。また、断熱層３２も同様に、旋回スクロール１１の鏡板１１Ａのうち外周側の圧縮室１３′，１３″を覆う所定の部位に形成されている。これにより、断熱層３１，３２は、中心側の圧縮室１３で発生する熱が鏡板５Ａ，１１Ａ等を介して圧縮室１３′，１３″内の吸込空気に伝わるのを防止しているものである。
【００６９】
かくして、このように構成される本実施の形態でも、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。特に、本実施の形態では、固定スクロール５の鏡板５Ａに断熱層３１を設け、旋回スクロール１１の鏡板１１Ａに断熱層３２を設け、これらの断熱層３１，３２を外周側の圧縮室１３′，１３″に対応する位置に配置する構成としている。
【００７０】
これにより、断熱層３１，３２は、吸込口１４から吸込まれて間もない空気が外周側の圧縮室１３′，１３″内で高い温度の鏡板５Ａ，１１Ａと直接接触するのを防止でき、圧縮室１３′，１３″内で吸込空気の温度上昇を抑えることができる。従って、吸込口１４の位置だけでなく、外周側の圧縮室１３′，１３″でも吸込空気を断熱した状態に保持でき、圧縮効率をより高めることができる。
【００７１】
次に、図１３は本発明による第４の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、固定スクロールと旋回スクロールとの非摺動部位に断熱層を設ける構成としたことにある。なお、本実施の形態では、前記第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００７２】
４１は固定スクロール５と旋回スクロール１１の鏡板５Ａ，１１Ａにそれぞれ設けられた断熱層（旋回スクロール１１側のみ図示）で、該各断熱層４１は、例えば断熱性を有する樹脂材料、セラミックス材料等の被膜からなり、これらの材料を鏡板５Ａ，１１Ａの表面にコーティングするか、または張付けることにより形成されている。
【００７３】
ここで、固定スクロール５と旋回スクロール１１の鏡板５Ａ，１１Ａ間には、ラップ部１１Ｂの旋回範囲の外側に位置して略円弧状に延びる吸込通路Ｓが設けられ、この吸込通路Ｓは、吸込口１４と外側の圧縮室１３′との間に位置している。そして、圧縮機の運転時には、吸込口１４と外側の圧縮室１３′とが吸込通路Ｓにより連通され、各吸込口１４から吸込通路Ｓを介して圧縮室１３′内に空気が吸込まれる構成となっている。
【００７４】
この場合、例えば鏡板５Ａ，１１Ａのうち吸込通路Ｓの周壁を構成する外周側の部位は、相手方のラップ部５Ｂ，１１Ｂが摺動しない非摺動部位となっている。そして、各断熱層４１は、この非摺動部位を構成する吸込通路Ｓの周壁に設けられ、ラップ部５Ｂ，１１Ｂとは摺動しない部位に配置されている。
【００７５】
かくして、このように構成される本実施の形態でも、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。特に、本実施の形態では、断熱層４１をスクロール５，１１の非摺動部位となる吸込通路Ｓの周壁に配置したので、例えば断熱層４１として特に摺動性や耐久性（耐摩耗性）が高い材料を用いたり、これをスクロール５，１１側に強固に接合する必要がなくなり、断熱層４１を安価な構造とすることができる。これにより、断熱層４１を用いて吸込空気の断熱性を高めつつ、圧縮機のコストダウンを促進することができる。
【００７６】
なお、前記各実施の形態では、略カップ状の断熱部材１６，２１を固定スクロール５の吸込口１４に取付ける構成とした。しかし、本発明はこれに限らず、例えば吸込口１４の側面部１４Ａ、底面部１４Ｂおよび突状周壁部１４Ｃに樹脂材料をコーティングすることにより、断熱部材となる被膜を形成する構成としてもよい。
【００７７】
また、第２の実施の形態では、断熱部材２１に突部２３を設け、吸込口１４に突状周壁部１４Ｃを設けることにより、２箇所の隙間２４，２５を形成する構成とした。しかし、本発明はこれに限らず、例えば突部２３に代えて吸込口１４の側面部１４Ａに突部を設け、この突部を断熱部材２１の側板部２１Ａに当接させることにより隙間２４を構成してもよい。また、例えば突状周壁部１４Ｃに代えて断熱部材２１の底板部２１Ｂに突部を設け、この突部を吸込口１４の底面部１４Ｂに当接させることにより隙間２５を構成してもよい。
【００７８】
また、第３の実施の形態では、固定スクロール５と旋回スクロール１１の両方の鏡板５Ａ，１１Ａに断熱層３１，３２を設ける構成とした。しかし、本発明はこれに限らず、固定スクロール５と旋回スクロール１１のいずれか一方だけに断熱層を設ける構成としてもよいものである。
【００７９】
また、断熱層３１，３２を配置する部位についても、固定スクロール５と旋回スクロール１１の鏡板５Ａ，１１Ａに限るものではなく、例えばラップ部５Ｂ，１１Ｂの内周面や外周面、筒部５Ｃの内周面等に断熱層を設ける構成としてもよい。これにより、吸込空気がラップ部５Ｂ，１１Ｂや筒部５Ｃに直接接触するのも防止でき、その断熱性をより高めることができる。
【００８０】
さらに、実施の形態では、スクロール式流体機械としてスクロール式空気圧縮機を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えば冷媒圧縮機、真空ポンプ等にも広く適用できるものである。
【００８１】
【発明の効果】
以上詳述した通り、請求項１の発明によれば、固定スクロールの吸込口には、外周側の圧縮室に吸込まれる空気を断熱状態に保持する断熱部材を設ける構成としたので、断熱部材は、吸込空気が吸込口内で高い温度の固定スクロールと直接接触するのを防止でき、中心側の圧縮室で発生する圧縮熱等に対して吸込空気を断熱した状態に保持することができる。この結果、吸込口に断熱部材を設けるだけの簡単な構造によって、中心側の圧縮熱が外周側の吸込空気に伝わるのを抑制でき、吸込空気を低い温度に保持することができる。従って、圧縮機の吸込空気量を十分に確保でき、高い圧縮効率を実現することができる。また、圧縮機全体の温度を低くすることができ、耐熱性能を高めることができる。そして、固定スクロールや旋回スクロールの構造を複雑化する必要がないから、圧縮機全体を小型化できると共に、圧縮機の生産性を高めることができる。
【００８２】
また、請求項２の発明によれば、断熱部材を吸込口に嵌合して取付ける構成としたので、例えば樹脂成形等の手段によって断熱部材を容易に形成でき、その各部位を吸込口の周壁に対応して正確に成形することができる。そして、この断熱部材を吸込口に嵌合することにより、固定スクロールへの取付けを簡単に行うことができ、圧縮機を効率よく組立てることができる。
【００８３】
また、請求項３の発明によれば、断熱部材と吸込口とのいずれか一方または両方には、これらの間に隙間を形成する突部を設ける構成としたので、断熱部材を吸込口に嵌合したときには、これらの間の隙間によって断熱空間を形成できると共に、断熱部材と固定スクロールとの接触面積を小さくすることができる。従って、固定スクロールから断熱部材への熱伝導をより確実に低減でき、吸込空気の断熱を安定的に行うことができる。
【００８４】
また、請求項４の発明によれば、固定スクロールと旋回スクロールのうち少なくとも一方の部材には、外周側の圧縮室に対応する部位に断熱層を設ける構成としたので、断熱層は、吸込口から吸込まれて間もない空気が外周側の圧縮室内で高い温度の鏡板、ラップ部等と直接接触するのを防止でき、外周側の圧縮室内で吸込空気の温度上昇を抑えることができる。従って、吸込口の位置だけでなく、外周側の圧縮室でも吸込空気を断熱した状態に保持でき、圧縮効率をより高めることができる。
【００８５】
また、請求項５の発明によれば、断熱層は、固定スクロールと旋回スクロールのうち少なくとも一方の鏡板に配置する構成としたので、断熱層は、温度の高い鏡板に対して吸込空気を断熱でき、高い断熱性を実現することができる。
【００８６】
また、請求項６の発明によれば、固定スクロールと旋回スクロールのうち少なくとも一方の部材には、これらの非摺動部位に断熱層を設ける構成としたので、例えば高い摺動性や耐久性をもつ特別な断熱材料等を用いて断熱層を形成したり、これをスクロール側に強固に接合する必要がなくなり、安価な構造を採用してコストダウンを促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるスクロール式空気圧縮機を示す縦断面図である。
【図２】スクロール式空気圧縮機をダクトから取外した状態で図１中の右側からみた正面図である。
【図３】固定スクロール、旋回スクロール等を図２中の矢示ＩＩＩ−ＩＩＩ方向からみた部分拡大断面図である。
【図４】固定スクロール、旋回スクロール等を図３中の矢示ＩＶ−ＩＶ方向からみた横断面図である。
【図５】固定スクロールの吸込口等を拡大して示す図２中の要部拡大正面図である。
【図６】固定スクロールの吸込口等を図５中の矢示ＶＩ−ＶＩ方向からみた要部拡大断面図である。
【図７】固定スクロールの吸込口に断熱部材を取付ける前の状態を示す要部拡大断面図である。
【図８】断熱部材を単体で示す斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態によるスクロール式空気圧縮機を図５と同様位置からみた要部拡大正面図である。
【図１０】固定スクロールの吸込口等を図９中の矢示Ｘ−Ｘ方向からみた要部拡大断面図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態によるスクロール式空気圧縮機を図３と同様位置からみた部分拡大断面図である。
【図１２】固定スクロール、旋回スクロール等を図１１中の矢示ＸＩＩ−ＸＩＩ方向からみた横断面図である。
【図１３】本発明の第４の実施の形態によるスクロール式空気圧縮機を図１２と同様位置からみた横断面図である。
【符号の説明】
１  ケーシング（固定側部材）
２  モータケース
３  油槽
４  スラスト受
５  固定スクロール（固定側部材）
５Ａ，１１Ａ  鏡板
５Ｂ，１１Ｂ  ラップ部
５Ｃ  筒部
５Ｄ  フランジ部
５Ｅ  肉盛部
５Ｆ  放熱フィン
６  電動モータ
７  駆動軸
７Ａ  クランク
１１  旋回スクロール
１３，１３′，１３″  圧縮室
１４  吸込口
１４Ａ  側面部（周壁）
１４Ｂ  底面部（周壁）
１４Ｃ  突状周壁部（周壁）
１５  吐出口
１６，２１  断熱部材
１６Ａ，２１Ａ  側板部
１６Ｂ，２１Ｂ  底板部
１６Ｃ，２１Ｃ  流入側開口
１６Ｄ，２１Ｄ  流出側開口
１７，２２  通気路
２３  突部
２４，２５  隙間
３１，３２，４１  断熱層
Ｓ  吸込通路（非摺動部位）
【図１】
2004332557.tif 000003
【図２】
2004332557.tif 000004
【図３】
2004332557.tif 000005
【図４】
2004332557.tif 000006
【図５】
2004332557.tif 000007
【図６】
2004332557.tif 000008
【図７】
2004332557.tif 000009
【図８】
2004332557.tif 000010
【図９】
2004332557.tif 000011
【図１０】
2004332557.tif 000012
【図１１】
2004332557.tif 000013
【図１２】
2004332557.tif 000014
【図１３】
2004332557.tif 000015