(57)【要約】【課題】実質的にレジストズレを生じさせないハイブリッドプリンタを提供すること。【解決手段】電子写真方式による印刷と、インクジェット方式による印刷との両方を行うことができるハイブリッドプリンタ１０であって、電子写真方式でトナー画像を印刷媒体上に形成する第１の画像形成部１４と、用紙２上に形成されたトナー画像を用紙２に定着する定着ローラ１３と、印刷ヘッド１５を用いてインク画像を用紙２上に形成する第２の画像形成部１６と、用紙２が固定される外周面を有し、回転して、固定された用紙２を第１の画像形成部１４、定着部ローラ１３及び第２の画像形成部１６の位置へ搬送する搬送ドラム１１と、搬送ドラム１１の移動と位置、並びに、第１の画像形成部１４、定着ローラ１３、及び第２の画像形成部１６の動作を制御する印刷制御部１８とを備える。【選択図】　　　　図１
2004101917.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真方式による印刷と、インクジェット方式による印刷との両方を行うことができるハイブリッドプリンタにおいて、
電子写真方式でトナー画像を印刷媒体上に形成する第１の画像形成部と、
前記印刷媒体上に形成されたトナー画像を前記印刷媒体に定着する定着部と、
インクジェットヘッドを用いてインク画像を印刷媒体上に形成する第２の画像形成部と、
前記印刷媒体が固定される部分を有し、自ら移動して、前記部分に保持された前記印刷媒体を前記第１の画像形成部、前記定着部及び前記第２の画像形成部の位置へ搬送する搬送媒体と、
前記搬送媒体の移動と位置、並びに、前記第１の画像形成部、前記定着部、及び前記第２の画像形成部の動作を制御する制御部と
を備えるハイブリッドプリンタ。
【請求項２】
前記搬送媒体が、前記印刷媒体が固定される外周面又は内周面を有し、中心軸回りに回転する円筒形の搬送ドラムである、
請求項１記載のハイブリッドプリンタ。
【請求項３】
前記搬送媒体が、前記印刷媒体が固定される表面を有し、所定の環状経路に沿って移動するベルト又はステージである、
請求項１記載のハイブリッドプリンタ。
【請求項４】
前記搬送媒体が、前記印刷媒体が固定される表面を有し、所定経路に沿って往復移動するベルト又はステージである、
請求項１記載のハイブリッドプリンタ。
【請求項５】
前記印刷媒体が、前記搬送ドラムの回転方向に対して斜めに向いた姿勢で前記搬送ドラムに固定されるようになっており、
前記制御部が、前記搬送ドラムを回転させつつ、同時に、前記インクジェットヘッドを前記回転方向と直行する方向へ移動させることで、前記インクジェットヘッドが前記印刷媒体の表面をラスタスキャンするようになっている、
請求項２記載のハイブリッドプリンタ。
【請求項６】
以下の（１）〜（３）
（１）静電力により前記印刷媒体を前記搬送媒体に吸着する、
（２）１又は複数の固定部材により前記印刷媒体を前記搬送媒体に押しつける、
（３）負気圧により前記印刷媒体を前記搬送媒体に吸引する、
の少なくとも１つの方法によって、前記搬送媒体に前記印刷媒体を固定する機構を有する、
請求項１記載のハイブリッドプリンタ。
【請求項７】
前記インクジェットヘッドは、前記搬送方向を横切る方向に、前記印刷媒体の幅寸法にわたって延びたラインヘッドである、
請求項１記載のハイブリッドプリンタ。
【請求項８】
前記印刷媒体に前記トナー画像と前記インク画像の双方を形成する場合、前記第１の画像形成部が前記トナー画像を形成し、その後に、前記定着部が前記トナー画像を定着させ、その後に、前記第２の画像形成部が前記インク画像を形成するようになっている、
請求項１記載のハイブリッドプリンタ。
【請求項９】
前記第２の画像形成部が使用するインクは顔料インクである、
請求項８記載のハイブリッドプリンタ。
【請求項１０】
以下の（１）〜（３）
（１）電子写真方式でのモノクロ画像の形成と、インクジェット方式でのカラー画像の形成との双方を実行する第１の印刷モード、
（２）電子写真方式でのモノクロ画像の形成のみを実行する第２の印刷モード、
（３）インクジェット方式でのカラー画像の形成のみを実行する第３の印刷モード、
の３種類の印刷モードの中から、手動により又は自動的にいずれかの印刷モードを選択する手段を更に有する、
請求項１記載のハイブリッドプリンタ。
【請求項１１】
電子写真方式による印刷を行うときには、前記第１の画像形成部又は前記定着部を、前記搬送媒体に固定された前記印刷媒体に接触させ、前記インクジェットヘッドを用いて印刷を行うときには、前記第１の画像形成部又は前記定着部を、前記搬送媒体に固定された前記印刷媒体から離れさせる機構を更に有する、
請求項１記載のハイブリッドプリンタ。
【請求項１２】
前記インクジェットヘッドを用いて印刷を行うとき、インク画像を形成する前に、前記印刷媒体の表面に、前記表面のインクに対する特性を調整するための表面処理を施す機構を更に有する、
請求項１記載のハイブリッドプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式とインクジェット方式の両方の方式による印刷を行えるハイブリッドプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真方式とインクジェット方式の双方の印刷方式による印刷を行うことができるハイブリッドプリンタが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−２２１２４２号公報。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ハイブリッドプリンタでは、同一の用紙に対して２つの全く異なる印刷方式による印刷が行われるが、各印刷方式では、紙送り速度及び方法が異なる。すなわち、電子写真方式では、定速で連続的に紙送りが行われるのに対し、インクジェット方式では、可変速に断続的に紙送りが行われる。また、電子写真方式では、定着という過程があるが、定着では高い熱と圧力が用紙にかけられるので、用紙が縮んでしまう場合がある。
【０００５】
これらの原因等から、ハイブリッドプリンタでは、レジストズレが生じてしまう可能性が高い。例えば、ハイブリッドプリンタで写真画像と文字列とを含んだ文書を印刷する際、写真画像をインクジェット方式で印刷し、文字列を電子写真方式で印刷したとき、印刷された写真画像と文字列がそれぞれ正しい位置からずれてしまっている可能性が高い（ちなみに、レジストズレは、わずかなズレ、例えば一画素以下のズレであれば、肉眼ではほとんど気づかない）。
【０００６】
従って、本発明の目的は、実質的にレジストズレを生じさせないハイブリッドプリンタを提供することにある。
【０００７】
本発明の更なる目的は、後述する実施の形態の記載から明らかになるであろう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るハイブリッドプリンタは、電子写真方式による印刷と、インクジェット方式による印刷との両方を行うことができるハイブリッドプリンタであって、電子写真方式でトナー画像を印刷媒体上に形成する第１の画像形成部と、前記印刷媒体上に形成されたトナー画像を前記印刷媒体に定着する定着部と、インクジェットヘッドを用いてインク画像を印刷媒体上に形成する第２の画像形成部と、前記印刷媒体が固定される部分を有し、自ら移動して、前記部分に保持された前記印刷媒体を前記第１の画像形成部、前記定着部及び前記第２の画像形成部の位置へ搬送する搬送媒体と、前記搬送媒体の移動と位置、並びに、前記第１の画像形成部、前記定着部、及び前記第２の画像形成部の動作を制御する制御部とを備える。
【０００９】
好適な実施形態では、前記搬送媒体が、前記印刷媒体が固定される外周面又は内周面を有し、中心軸回りに回転する円筒形の搬送ドラムである。また、好適な実施形態では、前記印刷媒体が、前記搬送ドラムの回転方向に対して斜めに向いた姿勢で前記搬送ドラムに固定されるようになっており、前記制御部が、前記搬送ドラムを回転させつつ、同時に、前記インクジェットヘッドを前記回転方向と直行する方向へ移動させることで、前記インクジェットヘッドが前記印刷媒体の表面をラスタスキャンするようになっている。
【００１０】
好適な実施形態では、前記搬送媒体が、前記印刷媒体が固定される表面を有し、所定の環状経路に沿って移動するベルト又はステージである。
【００１１】
好適な実施形態では、前記搬送媒体が、前記印刷媒体が固定される表面を有し、所定経路に沿って往復移動するベルト又はステージである。
【００１２】
好適な実施形態では、ハイブリッドプリンタが、以下の（１）〜（３）
（１）静電力により前記印刷媒体を前記搬送媒体に吸着する、
（２）１又は複数の固定部材により前記印刷媒体を前記搬送媒体に押しつける、
（３）負気圧により前記印刷媒体を前記搬送媒体に吸引する、
の少なくとも１つの方法によって、前記搬送媒体に前記印刷媒体を固定する機構を有する。
【００１３】
好適な実施形態では、前記インクジェットヘッドは、前記搬送方向を横切る方向に、前記印刷媒体の幅寸法にわたって延びたラインヘッドである。
【００１４】
好適な実施形態では、ハイブリッドプリンタは、前記印刷媒体に前記トナー画像と前記インク画像の双方を形成する場合、前記第１の画像形成部が前記トナー画像を形成し、その後に、前記定着部が前記トナー画像を定着させ、その後に、前記第２の画像形成部が前記インク画像を形成するようになっている。
【００１５】
好適な実施形態では、前記第２の画像形成部が使用するインクは顔料インクである。
【００１６】
好適な実施形態では、ハイブリッドプリンタは、以下の（１）〜（３）
（１）電子写真方式でのモノクロ画像の形成と、インクジェット方式でのカラー画像の形成との双方を実行する第１の印刷モード、
（２）電子写真方式でのモノクロ画像の形成のみを実行する第２の印刷モード、
（３）インクジェット方式でのカラー画像の形成のみを実行する第３の印刷モード、
の３種類の印刷モードの中から、手動により又は自動的にいずれかの印刷モードを選択する手段を更に有する。
【００１７】
好適な実施形態では、ハイブリッドプリンタは、電子写真方式による印刷を行うときには、前記第１の画像形成部又は前記定着部を、前記搬送媒体に固定された前記印刷媒体に接触させ、前記インクジェットヘッドを用いて印刷を行うときには、前記第１の画像形成部又は前記定着部を、前記搬送媒体に固定された前記印刷媒体から離れさせる機構を更に有する。
【００１８】
好適な実施形態では、ハイブリッドプリンタは、前記インクジェットヘッドを用いて印刷を行うとき、インク画像を形成する前に、前記印刷媒体の表面に、前記表面のインクに対する特性を調整するための表面処理を施す機構を更に有する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係るハイブリッドプリントについて説明する。
【００２０】
図１は、本発明の実施形態に係るハイブリッドプリンタの内部の様子を示す。
【００２１】
このハイブリッドプリンタ１０は、パーソナルコンピュータ等のホスト装置の周辺機器と使用するタイプであっても良いし、スタンドアロン型で使用するタイプ（例えば、可搬型の記録媒体内のデータを単独で読み込みプリントするタイプ）であっても良いし、その両方の機能を兼ね備えたタイプのものであっても良い。ハイブリッドプリンタ１０は、電子写真方式とインクジェット方式の両方の印刷を実行できるように構成されている。
【００２２】
このハイブリッドプリンタ１０には、用紙２等の印刷媒体を搬送する搬送媒体として、中心軸回りに回転するドラム（以下、「搬送ドラム」と言う）１１が備えられている。搬送ドラム１１の外周であって搬送ドラム１１の近傍には、用紙２の搬送方向に沿って、電子写真方式で用紙２にトナー画像を形成するトナー画像形成部１４と、用紙２に形成されたトナー画像を用紙２に定着する定着ローラ１３と、インクジェット方式で用紙２にインク画像を形成するインク画像形成部１６とが備えられている。また、ハイブリッドプリンタ１１には、搬送ドラム１１の回転と位置、並びに、トナー画像形成部１４、定着ローラ１３、及びインク画像形成部１６の動作を制御する印刷制御部１８も備えられている。
【００２３】
搬送ドラム１１は、用紙２を搬送するという機能の他に、感光ドラム５上のトナー画像を、搬送ドラム１１の外周面に巻かれた用紙２に転写する機能も兼ね備えている。この搬送ドラム１１は、定着での熱（例えば１５０〜２００度）と圧力に耐えられるように構成されている、具体的には、例えば、定着での熱と圧力に耐えられるような物質（例えばセラミックス）が外周面全体にコーティングされている。
【００２４】
トナー画像形成部１４は、少なくとも、ローラ状の接触型帯電器（以下、帯電ローラ）１と感光ドラム５を備えており、印刷制御部１８の制御の下で、以下のように、帯電ステップ、露光ステップ、現像ステップ、転写ステップを経て、トナー画像を用紙２に形成する（なお、帯電器は、接触型に限らず、他のタイプのもの、例えば、コロナ放電型のものでも良い）。
【００２５】
帯電ステップでは、帯電ローラ１が感光ドラム５の表面に接触し通電して、感光ドラム５の表面に静電気が帯びる。次に、露光ステップでは、印刷対象イメージのうち、電子写真方式で印刷する部分（例えば文字や線画）の印刷データに基づいて、レーザービームや発光ダイオード等の光が感光ドラム５の表面に照射され、感光ドラム５の表面に、印刷対象部分の静電潜像（静電気のパターン）が形成される。次に、現像ステップでは、例えばマイナスに帯電されたトナーが感光ドラム５の表面に近づけられる。その結果、感光ドラム５上の静電潜像が、トナーによる実像であるトナー画像に置き換わる。最後に、転写ステップでは、搬送ドラム１１に巻かれている用紙２が感光ドラム５に密着し、搬送ドラム１１の表面電荷によって、感光ドラム５上のトナー画像が用紙２に引き付けられて転写される。
【００２６】
定着ステップでは、トナー画像の付いた用紙２が、搬送ドラム１１と定着ローラ１３の間に挟まれて圧力がかけられると共に、定着ローラ１３から用紙２に熱がかけられる。それにより、不安定な状態にあったトナー画像が用紙２に定着する。
【００２７】
なお、以上の流れでは、例えば、さらに、転写されずに感光ドラム５上にわずかに残ったトナーを除去するクリーニングステップや、感光ドラム５上に残っている電荷を完全に除去するための前露光ステップを行うこともできる。
【００２８】
インクジェット方式では、以下のような流れで印刷処理が行われる。すなわち、印刷制御部１８が、インクジェット方式で印刷する部分（例えば、写真画像や複雑な絵など）のデータに基づいて、その部分のイメージデータを生成し、搬送媒体である搬送ドラム１１の回転や印刷ヘッド１５の駆動の制御等を行う。それにより、搬送ドラム１１が断続的（間欠的）に回転すると共に、ＣＭＹＫ（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）の少なくとも１色のインク滴が印刷ヘッド１５から吐出されて、生成されたイメージデータが表すインク画像が、搬送ドラム１１に巻かれている用紙２上に形成される。使用されるインクは、染料インクと顔料インクのどちらでも良いが、この実施形態では、後述する理由から顔料インクである。
【００２９】
以上が、インクジェット方式での印刷処理についてである。なお、インクの色の数は、ＣＭＹＫの４色に限られなくても良い。また、吐出されるインク滴のインク源であるインクカートリッジのタイプには、印刷ヘッド１５を走査方向に往復させるキャリッジ（図示せず）上に印刷ヘッド１５と共に搭載されるオンキャリッジタイプと、キャリッジから離れた不動の場所にセットされるオフキャリッジタイプとがあるが、本実施形態のインクカートリッジはどちらのタイプであってもよい。また、上述した印刷制御部は、ソフトウェアであってもＡＳＩＣ等の純粋なハードウェア回路であってもそれらの組み合わせであっても良い。
【００３０】
さて、この実施形態では、上述したように、用紙２の搬送媒体は搬送ドラム１１であり、その搬送ドラム１１に用紙２が巻きつけられる。ここで、幾つかの巻き付け方がある。例えば、図２の（Ａ）に示すように、搬送ドラム１１の回転方向（すなわち用紙２の搬送方向）に対して平行に向いた姿勢で用紙２が固定されるように巻き付るやり方、別の言い方をすれば、印刷ヘッド１５の走査方向に対して用紙２の上端及び下端が平行になるように巻き付けるやり方がある。また、例えば、図２の（Ｂ）に示すように、搬送ドラム１１の回転方向に対して斜めに向いた姿勢で用紙２が固定されるように巻き付るやり方（つまりスパイラル状に巻き付けるやり方）がある。この場合、図２の（Ｂ）に示すように、用紙２の先端と後端のそれぞれ位置はずれるが、そのずれＺの大きさは、所定の大きさ、例えば、３ドット分である。
【００３１】
また、この実施形態では、図示しない電圧印加機構によって搬送ドラム１１及び用紙２の少なくとも一方が所定の電荷を帯びて帯電し、巻きつけられた用紙２が転送ローラ１１に静電吸着されて固定される。すなわち、静電力により用紙２が搬送ドラム１１に吸着される。
【００３２】
また、インクジェット方式での印刷処理では、搬送ドラム１１の回転と、印刷ヘッド１５の駆動とは、搬送ドラム１１の回転方向に対して平行と斜めのどちらに向いた姿勢で用紙２が搬送ドラム１１に固定されるかに応じて、例えば以下のように制御される（なお、以下の説明では、用紙２に形成され得るイメージにおいて、搬送ドラム１１の回転方向に沿った列を「列」と言い、印刷ヘッド１５の走査方向に沿った列を「行」と言う）。
【００３３】
（１）搬送ドラム１１の回転方向に対して用紙２の向きが平行になるように用紙２が搬送ドラム１１に巻き付けられる場合。
【００３４】
（Ａ）印刷制御部１８が、例えば、印刷ヘッド１５の駆動回路及び搬送ドラム１１の駆動回路をして、印刷ヘッド１５の走査と、搬送ドラム１１の回転とを交互に行わせしめる。具体的には、印刷制御部１８は、印刷ヘッド１５を走査方向に走行させて所定の位置に着いたら停止させ、搬送ドラム１１を等速で又は変速で一回転させる。次に、印刷制御部１８は、印刷ヘッド１５を走行させて次の位置（例えば、用紙２上で言えば、印刷された列の隣の列）に到着させて、同様に搬送ドラム１１を一回転させる。印刷制御部１８は、この一連の動作を、インクジェット方式で印刷すべきイメージの印刷が完全に終わるまで繰り返す。この制御方法によれば、搬送ドラム１１が少なくとも一回転すれば（用紙２やイメージのサイズによっては完全に一回転しなくても）、インクジェット方式で印刷すべきイメージの或る列が用紙２に形成されることになる、換言すれば、インクジェット方式で印刷すべきイメージを完全に印刷するためには、そのイメージの列の数と同じ数だけ搬送ドラム１１を回転させることになる（なお、ここで言う「列」とは、搬送ドラム１１の一回転により形成され得る複数のドット列の束のことである）。
【００３５】
（Ｂ）印刷制御部１８が、例えば、印刷ヘッド１５の駆動回路及び搬送ドラム１１の駆動回路をして、印刷ヘッド１５の往復走行と搬送ドラム１１の回転角とを制御せしめる。具体的には、印刷制御部１８は、印刷ヘッド１５を走行させて１パスが終わったら、その印刷ヘッド１５を次のスタート位置に戻すと共に、搬送ドラム１１を所定の角度（例えば、印刷された行の次の行を印刷するための角度）だけ回転させてから停止させ、次のスタート位置から印刷ヘッド１５の１パスを再び開始させる。印刷制御部１８は、この一連の動作を、インクジェット方式で印刷すべきイメージの印刷が完全に終わるまで繰り返す。この制御方法によれば、搬送ドラム１１が少なくとも一回転すれば（用紙２やイメージのサイズによっては完全に一回転しなくても）、インクジェット方式で印刷すべきイメージの全てが用紙２に形成されることになる（なお、この段で言う「行」とは、印刷ヘッド１５の一パスにより形成され得る複数のドット行の束のことである）。
【００３６】
（２）搬送ドラム１１の回転方向に対して用紙２の向きが傾くように用紙２が搬送ドラム１１に巻き付けられる場合。
【００３７】
印刷制御部１８が、例えば、印刷ヘッド１５の駆動回路及び搬送ドラム１１の駆動回路をして、所定の速度で搬送ドラム１１を連続的に回転させつつ、その回転の速度に応じて、印刷ヘッド１５を、搬送ドラム１１の回転方向に対して直行する走査方向に連続的に又は間欠的に走査せしめる。別の言い方をすれば、印刷制御部１８は、搬送ドラム１１が完全に一回転したときには、巻きつけられた用紙２の先端と後端とのずれＺの分だけ印刷ヘッド１５が移動するように、印刷ヘッド１５の走行と搬送ドラム１１の回転とを制御する、また別な言い方をすれば、印刷ヘッド１５が用紙２の表面をラスタスキャンするように制御する。
【００３８】
以上のような方法で、インクジェット方式での印刷処理において、搬送ドラム１１の回転と、印刷ヘッド１５の駆動とが制御される。
【００３９】
ところで、この実施形態では、電子写真方式とインクジェット方式の両方の方式による印刷処理が行われるときは、電子写真方式による印刷処理においてトナー画像が形成され、その後に、定着ステップが行われ、それが終了した後に、インクジェット方式によるインク画像の形成が行われる。このため、インク画像の形成の前に、転写ステップ後の不安定なトナー画像の状態を安定した状態にすることができるので、インクジェット方式による印刷処理によってトナー画像が崩れる心配がなくなる。
【００４０】
また、この実施形態では、インクジェット方式による印刷処理では顔料インクが使用される。このため、定着ステップにおいて、用紙２を剥がれやすくするために定着ローラ１３の手前で用紙２に油（シリコン油）が塗られても、用紙２にインク滴をうまく載せることができる。
【００４１】
以上が、本実施形態についての説明である。なお、この実施形態では、用紙２のサイズは、図１、２等に記載のように、搬送方向に沿った長さと、搬送ドラム１１の外周の長さとが同じになっているが、必ずしもそうではある必要はなく、例えば、用紙の搬送方向に沿った長さは搬送ドラム１１の外周の長さよりも短くても良い。また、用紙２は、ロットから所定のサイズ（例えば、Ａ４、Ｌ版、Ｂ５等）に切り分けられた方形であっても良いし、ロール状のもの（つまりロール紙）であっても良い。また、用紙２には、普通紙、光沢紙、専用紙、ＯＨＰフィルム等など種々のものがあっても良い。また、用紙２は、所定の給紙位置から自動的に取り込まれて搬送ドラム２に自動的に巻かれる。また、用紙２は、印刷処理が終了したときに、固定された状態が解除されて（例えば、静電吸着により固定されていた場合には、帯びた電荷が除去されることによって固定状態が解除されて）、所定の排紙ビンに排出される。
【００４２】
以上、この実施形態では、搬送媒体としての役割を持っている搬送ドラム１１に用紙２が巻かれて固定される。このため、用紙２の搬送路にずれが生じたり、用紙２が変形したりすることを防ぐことができ、以って、レジストズレが生じてしまう可能性を低減することができる。
【００４３】
ところで、上述した実施形態では、例えば以下のような変形例が考えられる。
【００４４】
第１の変形例は、図３に示すように、搬送ドラム１１に、用紙固定バンド３０が備えられていて、その用紙固定バンド３０が、用紙２の先端及び後端を搬送ドラム２に押し付けることにより、用紙２が搬送ドラム１１に機械的に固定されるというものである。
【００４５】
なお、用紙固定バンド３０は、複数個設けられていても良い。搬送ドラム２に用紙２が巻かれたときに、用紙２の先端及び後端の位置が、一つの用紙固定バンド３０の幅ではカバーできないときには、第１の用紙固定バンド３０と第２の用紙固定バンド３０とを用いて、用紙２の先端及び後端をそれぞれ固定しても良い。
【００４６】
また、用紙固定バンド３０の形状は、用紙２の先端又は後端の全部を固定するものに限られない。例えば、その形状は、用紙２の角端部分のみを固定できるような形状であっても良い。
【００４７】
また、機械的に固定するための器具は、バンド状の用紙固定バンド３０に限られない。例えば、用紙２の右端及び左端の全部又は適所を固定するような機構を有している１又は複数のものであっても良い。
【００４８】
第２の変形例は、例えば図４に示すように、搬送ドラム１１の周囲に、搬送ドラム２に巻かれている用紙２を固定するための複数の固定ローラ２１Ｂ〜２１Ｇが備えられ、各固定ローラ２１Ｂ〜２１Ｇが用紙２を搬送ドラム１１に押し付けるというものである。各固定ローラ２１Ｂ〜２１Ｇは、用紙２の適所、例えば、印刷マージンとして設けられている用紙２の右及び左の縁上に圧接して用紙２を固定する。
【００４９】
第３の変形例は、例えば図５に示すように、搬送ドラム１１の表面上の適所又は随所に、空気を吸引する又は空気を吐出する多数の小さい孔（及び溝の少なくとも一方）３５が設けら、且つ、搬送ドラム１１内に、各孔３５から吸引された空気や各孔３５の外へ吐出される空気が通る気体通路が設けられ、用紙２が搬送ドラム１１に巻かれた後に多数の孔から空気が吸われて用紙２を搬送ドラム１１に吸着するというものである。用紙２の固定状態を解除するときは、ハイブリッドプリンタ１０内の所定の制御部が、搬送ドラム１１の各孔３５から空気を吐出すれば良い。
【００５０】
なお、負気圧により吸着する方法はこれに限られない。例えば、所定の太さのパイプを用紙２と搬送ドラム１１の間に挿入し、そこから空気を吸引することで、用紙２が搬送ドラム１１に固定されても良い。
【００５１】
第４の変形例は、例えば図６に示すように、搬送ドラム１１の周囲に、用紙２を案内するためのガイド部材３１が設けられるというものである。
【００５２】
第５の変形例は、例えば図７に示すように、印刷ヘッドは、搬送方向（つまり搬送ドラム１１の回転方向）を横切る方向（例えば直行する方向）に、用紙２の幅寸法（つまり搬送方向を横切る方向に沿った寸法）にわたって延びたラインヘッド１７であるというものである。このようなラインヘッド１７であれば、用紙２上を走査する回数は少なくて済む。
【００５３】
第６の変形例は、例えば図８に示すように、定着ローラ１３を搬送ドラム１１上の用紙２に対して接触させたり離したりする定着ローラ移動機構３３が備えられるというものである。定着ローラ移動機構３３は、例えば、クラッチ機構で、定着ローラ１３を搬送ドラム１１上の用紙２に対して昇降させる。定着ローラ移動機構３３は、例えば、電子写真方式によってトナー画像を形成するときは、定着ローラ１３を、搬送ドラム１１に固定された用紙２に接触させ、印刷ヘッド１５を用いてインク画像を形成するときには、定着ローラ１３を、搬送ドラム１１に固定された用紙２から離れさせる。
【００５４】
なお、これの更なる変形例としては、搬送ドラム１１それ自体を定着ローラ１３に対して接触させたり離したりしても良い。また、感光ドラム５が搬送ドラム１１に上下に昇降されても良い。
【００５５】
第７の変形例は、例えば図９に示すように、搬送媒体がベルト５３であるというものである。このベルト５３は、図示のように、円環状に連続的になっていて、駆動ローラ５４Ａ、５４Ｂが所定方向に回転することによって、所定方向に移動するものである。
【００５６】
なお、これの更なる変形例として、ベルト５３は、連続的になってはおらず一端と他端とを有していて往復移動、つまりレシプロで動くものであっても良い。また、感動ドラム５に対する帯電方式及び用紙２に対するトナー画像の転写方式の少なくとも一方は、ローラ１、５１による接触方式ではなく、他の方式、例えば、コロナ放電で帯電及び転写されても良い。また、駆動ローラ５４Ａ、５４Ｂの周囲には用紙２のガイドがあっても良いし、図４に例示したような固定ローラがあっても良い。また、用紙２は静電力によりベルト５３に吸着されても良い。また、印刷ヘッド１５は、図７に例示したようなラインヘッド１７であっても良い。
【００５７】
第８の変形例は、インク画像を形成する前に、用紙２の表面に、表面のインクに対する特性を調整するための表面処理を施す、例えば、用紙２に特殊液を塗布してインクを乗りやすくする、インクの発色を良くする、或いは見た目が鮮やかに成るようにする機構が備えられるというものである。
【００５８】
第９の変形例は、ハイブリッドプリンタ或いはそれのホスト装置（例えばプリンタドライバ）が、印刷対象文書のデータに基づいて、印刷対象文書のうち、どの部分を電子写真方式で印刷し、どの部分をインクジェット方式で印刷するかを決定するというものである。その場合、例えば、ハイブリッドプリンタ又はホスト装置は、文字部分は電子写真方式で、写真部分はインクジェット方式で印刷するように決定する。
【００５９】
第１０の変形例は、例えば図１０に示すように、搬送媒体は、用紙２を乗せることができるステージ５０であって往復移動するものであり、第１の画像形成部が、感光ドラム５、定着ローラ１３及び印刷ヘッド１５を有する回転体５１を有するというものである。回転体５１の回転動作とステージ５０の往復移動とが制御されることにより、感光ドラム５が用紙２に接触したり離れたり、定着ローラ１３が用紙２に接触したり離れたり、及び、印刷ヘッド１５の駆動が制御される。
【００６０】
なお、これの更なる変形例として、搬送媒体はベルトであってもドラムであっても良い。
【００６１】
第１１の変形例は、複数の印刷モードの中から手動により又は自動的にいずれかの印刷モードが選択されるというものである。複数の印刷モードは、例えば、以下の（１）〜（３）
（１）電子写真方式でのモノクロ画像の形成と、インクジェット方式でのカラー画像の形成との双方を実行する第１の印刷モード、
（２）電子写真方式でのモノクロ画像の形成のみを実行する第２の印刷モード、
（３）インクジェット方式でのカラー画像の形成のみを実行する第３の印刷モード、
の３種類である。なお、各印刷モードの下位に、或いは別の印刷モードとして、ふちなし印刷モードがあっても良い。ふちなし印刷が実行されるためには、印刷媒体を搬送する搬送媒体は、ふちなし印刷が実行されて印刷媒体やハイブリッドプリンタ内の部材が汚れてしまわないように工夫されている（例えば、搬送媒体に、印刷媒体の外に吐出されたインク滴を吸収するためのスポンジが備えられる）。
【００６２】
第１２の変形例は、例えば図１１に示すように、搬送ドラム１００の内部に、第１の画像形成部１６、定着ローラ１３、及び第２の画像形成部１６が備えられ、搬送ドラム１００の内周面に、用紙２が固定されるというものである。この変形例では、搬送ドラム１００が回転することにより、搬送ドラム１００内部において用紙２が搬送され、トナー画像の形成、定着、及びインク画像の形成が行われる。
【００６３】
なお、これの更なる変形例として、図１０に例示したような回転体５１により、画像形成が制御されても良い。
【００６４】
以上、本発明の好適な実施形態及び幾つかの変形例を説明したが、これらは本発明の説明のための例示であって、本発明の範囲をこれらにのみ限定する趣旨ではない。本発明は、他の種々の形態でも実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るハイブリッドプリンタを示す図。
【図２】（Ａ）搬送ドラム１１の回転方向に対して平行に向いた姿勢で用紙２が固定されるように用紙２が巻かれた様子を示す図。（Ｂ）搬送ドラム１１の回転方向に対して斜めに向いた姿勢で用紙２が固定されるように用紙２が巻かれた様子を示す図。
【図３】本発明の第１の変形例の例示である。
【図４】本発明の第２の変形例の例示である。
【図５】本発明の第３の変形例の例示である。
【図６】本発明の第４の変形例の例示である。
【図７】本発明の第５の変形例の例示である。
【図８】本発明の第６の変形例の例示である。
【図９】本発明の第７の変形例の例示である。
【図１０】本発明の第１０の変形例の例示である。
【図１１】本発明の第１２の変形例の例示である。
【符号の説明】
１　帯電ローラ
２　用紙
４　第１の画像形成部
５　感光ドラム
１０　ハイブリッドプリンタ
１１　搬送ドラム
１３　定着ローラ
１４　第２の画像形成部
１５　印刷ヘッド
１８　印刷制御部
【図１】
2004101917.tif 000003
【図２】
2004101917.tif 000004
【図３】
2004101917.tif 000005
【図４】
2004101917.tif 000006
【図５】
2004101917.tif 000007
【図６】
2004101917.tif 000008
【図７】
2004101917.tif 000009
【図８】
2004101917.tif 000010
【図９】
2004101917.tif 000011
【図１０】
2004101917.tif 000012
【図１１】
2004101917.tif 000013