(57)【要約】【課題】メンテナンス作業が容易に作業が行えるようにして作業効率の低下を防止する。【解決手段】アキュムレータ１２、圧縮機４ａ，４ｂ、レシーバタンク１４等が冷媒配管により接続されてベースに固定され、これらの上部に電装品が収納された電装箱４０を設置する。その際、この電装箱４０を箱ケース４２と、該箱ケース４２の下端辺に蝶番等により回動自在に取付けられて開閉する扉４３とにより形成する。この扉４３における内側の面に接続図や回路図等の図面４７を貼付け、また扉４３を開けた際に、当該扉４３が略水平位置に保持されるように、箱ケース４２と扉４３とをヒンジ４４により連結する。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アキュムレータ、圧縮機、レシーバタンク等を備え、これらの上部に前記圧縮機等の運転を制御するための電装品が収納された電装箱を配置した冷凍装置において、
前記電装箱を、横長で前方が開口された箱ケースと、
この箱ケースの開口を塞ぐ扉とで形成し、この扉を前記箱ケースの下部に蝶番などで回動自在に取付けたことを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
前記扉における内面に接続図や回路図等が貼付けたことを特徴とする請求項１記載の冷凍装置。
【請求項３】
前記扉を開けた際に、当該扉が略水平位置に保持されるように、当該扉を前記箱ケースにヒンジにより連結したことを特徴とする請求項１又は２記載の冷凍装置。
【請求項４】
前記扉の周辺部には、立設された縁部を設けたことを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項記載の冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮機等のメンテナンスを行う際に、効率的に作業ができるようにした冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、冷凍装置では、冷媒を圧縮する圧縮機、冷媒を放熱させる放熱器、放熱して液状化した冷媒を貯留するレシーバタンク等を備えて、冷媒を冷凍回路中を循環させるようにしている。
【０００３】
例えば、ショーケース等では、室内側に配設されて商品等を冷却して陳列する室内ユニットと、室外側に設置されて室内ユニットと冷媒配管により接続された室外ユニットとを備えて、室外ユニットには、アキュムレータ、圧縮機、オイルセパレータ、放熱器、レシーバタンク等が設けられ、室内ユニットには膨張弁、蒸発器等が設けられている。
【０００４】
そして、圧縮機で圧縮された冷媒は、放熱器で放熱して液状化する。このとき、圧縮機の摺動部を潤滑するために潤滑油が用いられているが、この潤滑油が冷媒と共に当該圧縮機から吐出されるので、オイルセパレータにより潤滑油を分離して圧縮機に戻している。
【０００５】
放熱器で放熱して液状化した冷媒は、レシーバタンクに貯留され、当該レシーバタンクから室内ユニットに供給される。
【０００６】
室内ユニットでは、膨張弁により冷媒を膨張させ、蒸発器で蒸発させることにより冷熱を発生して、商品等の冷却を行う。
【０００７】
その後、冷媒は室外ユニットに戻り、アキュムレータで気液分離されて、気体の冷媒のみが圧縮機に戻る。
【０００８】
図７は、このような構成における冷凍装置の概略的な外観正面図で、アキュムレータ１０１、圧縮機１０２ａ，１０２ｂ、放熱器１０３、レシーバタンク１０４等からなる室外ユニット１１０と、蒸発器１０５、膨張弁１０６等からなる室内ユニット１１１とを備えている（特許文献１参照）。
【０００９】
なお、図７における圧縮機１０２ａ，１０２ｂは、複数のケーシング部材を組上げて形成されたケーシングを備える半密閉型圧縮機が２台設けられた場合を示し、これら圧縮機１０２ａ，１０２ｂに隣接して送風機１０９ａ，１０９ｂが設けられて、当該圧縮機１０２ａ，１０２ｂを空冷するようになっている。
【００１０】
そして、これら圧縮機１０２ａ，１０２ｂの上部に、端子板や制御基板が収納された電装箱１０７が載置されて、端子板や制御基板のメンテナンス時においては、当該電装箱１０７の扉１０８を開いてメンテナンスを行うようになっている。
【００１１】
この端子板の接続図や制御基板の回路図等は、扉１０８の内側に張付けられて、メンテナンス時等において確認作業が行えるようになっている。
【００１２】
【特許文献１】
特開２００１−２８０７５０号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した電装箱１０７の扉１０８が左右に開く観音扉であるため、以下に述べるように、作業効率を低下させてしまう問題があった。
【００１４】
このことを図８を参照して説明する。図８は、図７における室外ユニット１１０の上面図で、図中点線は電装箱１０７の扉１０８を開閉する際の軌跡を示している。
【００１５】
例えば、圧縮機１０２ａ，１０２ｂのメンテナンスを行う場合に、当該圧縮機１０２ａ，１０２ｂへの電力供給ラインを取外すため、扉１０８の内側に貼付けられた接続図や回路図を見ながら作業を行うが、当該室外ユニット１１０の高さは大人の身長に比べて低いので（従って、電装箱１０７の設置高さも大人の身長に比べて低い）、作業者は屈み込んで見る必要が生じ、非常に視認性が悪く作業ミスの原因となり易い。
【００１６】
また、電力供給ラインを取外す際の工具は作業毎に片づけ、また取外したネジが紛失しないように管理する必要があり、これらが作業効率を低下させる一因となっている。
【００１７】
さらに、電力供給ラインを取外した後に、圧縮機１０２ａ，１０２ｂを取外すような場合、当該圧縮機１０２ａ，１０２ｂを筐体に固定しているボルト等を取外す必要があるが、一般に室外ユニット１１０はコンパクトに設計され（デッドスペースが発生しないように設計され）ているので、取外し作業は上下動を主とする動作により行われる。
【００１８】
ところが、図８に示すように、扉１０８は上下動しないため、作業者がこれに当たり怪我をしたり、取外した部材をぶつけてしまうと言った問題がある。
【００１９】
このように、電装箱１０７が観音扉１０８であるために、作業上種々の制約が生じて作業効率を低下させてしまう。
【００２０】
そこで、本発明は、容易に作業が行えるようにして作業効率の低下を防止した冷凍装置を提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、アキュムレータ、圧縮機、レシーバタンク等を備え、これらの上部に圧縮機等の運転を制御するための電装品が収納された電装箱を配置した冷凍装置において、電装箱を、横長で前方が開口された箱ケースと、この箱ケースの開口を塞ぐ扉とで形成し、この扉を箱ケースの下部に蝶番などで回動自在に取付けて、メンテナンス等の容易に作業が行えるようにしたことを特徴とする。
【００２２】
請求項２にかかる発明は、扉における内面に接続図や回路図等が貼付けたことを特徴とする。
【００２３】
請求項３にかかる発明は、扉を開けた際に、当該扉が略水平位置に保持されるように、当該扉を箱ケースにヒンジにより連結したことを特徴とする。
【００２４】
請求項４にかかる発明は、扉の周辺部には、立設された縁部を設けたことを特徴とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図を参照して説明する。図１は本発明に適用される冷凍装置の概略構成を示す図で、当該冷凍装置１は圧縮機４ａ，４ｂや放熱器５等を備えて室外等に配設される室外ユニット２と、膨張弁６や蒸発器７等を備えて熱利用空間側に配設される室内ユニット３とを主要構成としている。
【００２６】
なお、本実施の形態では冷凍装置１により冷熱を利用する場合について説明するが、温熱を利用する場合も適用可能であることは言うまでもない。また、冷媒として従来から用いられているＨＦＣ冷媒等を例に説明するが二酸化炭素冷媒を用いても良い。
【００２７】
そして、室外ユニット２における圧縮機４ａ，４ｂで圧縮された冷媒は、放熱器５で放熱して液状化する。液状化した冷媒は、冷媒配管により室内ユニット３に送られ、膨張弁６で膨張されて蒸発器７で蒸発することにより冷熱を発生する。その後冷媒は冷媒配管により室外ユニット２に戻り圧縮機４ａ，４ｂで圧縮される。
【００２８】
図２は、このような室外ユニット２の構成を詳細に示した回路図であり、図３や図４はかかる室外ユニット２の外観図を示している。なお、図３は室外ユニット２の正面を模式的に示した図であり、図４はその平面図である。
【００２９】
当該室外ユニット２は、放熱器５、ストレーナ１１、アキュムレータ１２、圧縮機４ａ，４ｂ、オイルセパレータ１３、レシーバタンク１４、フィルタドライヤ１５、冷媒注入装置２０ａ，２０ｂ、端子板や制御基板等を収納する電装箱４０、圧縮機４ａ，４ｂに近接して設けられて当該圧縮機４ａ，４ｂの冷却を行う送風機４１ａ，４１ｂ等を備えている。
【００３０】
そして、室内ユニット３から戻ってきた冷媒は、ストレーナ１１、アキュムレータ１２、圧縮機４ａ，４ｂ、オイルセパレータ１３へと流動して放熱器５に流入し、その後レシーバタンク１４、フィルタドライヤ１５等を経て室内ユニット３に供給される。
【００３１】
ストレーナ１１は、室内ユニット３から室外ユニット２に戻った冷媒に含まれる不純物（摩耗粉等のゴミ）を除去するものである。アキュムレータ１２は、ストレーナ１１からの冷媒を気液分離して、圧縮機４ａ，４ｂで液圧縮が起きないように、気体の冷媒のみを当該圧縮機４ａ，４ｂに供給できるようにするものである。
【００３２】
圧縮機４ａ，４ｂは、図示しない圧縮室やモータを備えて、当該モータの動力により圧縮室の空間容積を拡大してアキュムレータ１２から供給される気体の冷媒を吸気し、その後当該圧縮室の空間容積を縮小して冷媒を圧縮するものである。
【００３３】
このような冷凍装置に適用される圧縮機４ａ，４ｂ、スクロール圧縮機、ロータリ圧縮機、ピストン圧縮機等の種々の構成の圧縮機４ａ，４ｂの適用が可能であり、複数の圧縮室を備えて多段圧縮する圧縮機４ａ，４ｂにも適用できる。
【００３４】
この圧縮機４ａ，４ｂには、ケース内の圧力を検出する高圧センサ２１、低圧センサ２２及び高圧圧力計２３が設けられると共に、高圧センサ２１や低圧センサ２２に制御回路２４が接続されている。
【００３５】
そして、制御回路２４は低圧センサ２２からの信号に基づき当該圧縮機４ａ，４ｂの運転停止の制御を行い、また高圧センサ２１からの信号が所定レベルを超えたときに圧縮機４ａ，４ｂを強制停止させて予め設定された異常圧力以上にならないようにしている。このときの圧力は、高圧圧力計２３により視認可能になっている。
【００３６】
オイルセパレータ１３は、圧縮機４ａ，４ｂ内における各種の摺動部（例えば、モータの回転軸や圧縮室を形成する複数の部材間の当接部）を潤滑した潤滑油のうち冷媒と共に吐出された潤滑油を分離するもので、分離された潤滑油は潤滑油戻管２５ａ，２５ｂを介して圧縮機４ａ，４ｂに戻るようになっている。
【００３７】
放熱器５は、圧縮されて高温高圧になった冷媒と外気とを熱交換させて、当該冷媒を放熱させるもので、外気は送風機２６により送風されている。
【００３８】
なお、冷媒としてＨＦＣ冷媒等が用いられている場合には、冷媒はこの放熱器５で放熱することにより凝縮して液化するが、二酸化炭素の場合には液相と気相との混合状態（超臨界状態）となる。
【００３９】
しかしながら、先にも述べたように、本発明は、冷媒としてＨＦＣ冷媒等に限らず二酸化炭素も利用可能であるので、二酸化炭素を用いた場合も含めて、冷媒は当該放熱器５で「液状化」すると記載する。
【００４０】
レシーバタンク１４は、放熱器５で液状化した冷媒を貯留するもので、室内ユニット３側での熱負荷の変動に対して過不足無く冷媒が供給できるようにしている。
【００４１】
このレシーバタンク１４には、可溶栓２７が設けられて、例えば室外ユニット２を収納する家屋が火災を起したような場合に、その熱で冷凍装置１中の冷媒が加熱されて破裂しないように、所定の温度（可溶栓２７の融点）になると溶融して冷凍装置１内の冷媒を大気に放出することで破裂を防止している。
【００４２】
フィルタドライヤ１５は、冷媒に水分が含まれていると室内ユニット３における蒸発器７で蒸発した際に、この水分が凍り、冷媒回路を詰らせたりしないように、当該水分を除去するものあり、モイスチャーインジケータ２８は循環する冷媒を視認して、冷媒量やフィルタドライヤ１５に用いられているフィルタの交換時期を判断するため等に用いられるものである。
【００４３】
また、冷媒注入装置２０ａ，２０ｂは、抽出管２９、ストレーナ３０、サーモバルブ３１ａ，３１ｂ、キャピラリーチューブ３２ａ，３２ｂ、感温筒３４ａ，３４ｂ、注入制御弁３７ａ，３７ｂ等を有して、先に述べたようにレシーバタンク１４に貯留されている液状化冷媒の一部を圧縮機４ａ，４ｂに注入している。
【００４４】
抽出管２９は、レシーバタンク１４に接続されて、当該レシーバタンク１４に貯留されている液状化した冷媒を抽出するものであり、ストレーナ３０は抽出した冷媒に含まれるゴミを除去するものである。
【００４５】
感温筒３４ａ，３４ｂは、圧縮機４ａ，４ｂの吐出管３８ａ，３８ｂに密着して取付けられて、吐出冷媒の温度により体積膨張することにより温度を検出するものであり、サーモバルブ３１ａ，３１ｂは感温筒３４ａ，３４ｂの温度検出結果により弁の開閉を行って圧縮機４ａ，４ｂに注入する冷媒量を制御するためのものである。
【００４６】
キャピラリーチューブ３２ａ，３２ｂは、圧縮機４ａ，４ｂの起動時等におけるように感温筒３４ａ，３４ｂによるサーモバルブ３１ａ，３１ｂの制御の遅れを補う目的で、サーモバルブ３１ａ，３１ｂに並列に接続されたものである。
【００４７】
電装箱４０は、図６に示すように、箱ケース４２及び該箱ケース４２の蓋をなす扉４３を有している。そして、扉４３の下端辺は図示しない蝶番により箱ケース４２の下端辺と接続されて開閉できるようになっている。
【００４８】
また、扉４３を開いた際に、当該扉４３が水平位置に固定されるようにヒンジ４４が設けられ、さらに扉４３の上端外側には取手４５が設けられている。
【００４９】
この扉４３は周囲辺に縁部４６が立設された概略皿状に形成され、その内面の端に端子板の接続図や制御基板の回路図の図面４７が貼付けられている。
【００５０】
そして、例えば、圧縮機４ａ，４ｂの電源ラインを取外すような場合には、取手４５を把持して扉４３を引下げる。これにより、扉４３はヒンジ４４により水平状態に保持される。
【００５１】
この状態で、接続図等の図面４７を参照してドライバー等の工具５０により端子ネジ等の部品５１を緩めて取外す等の作業を行う。
【００５２】
このとき、先にも説明したように、接続図等の図面４７は扉４３の内側に貼付けられているので、作業者が立った状態でも容易に視認でき、かつ、視線を略上下に動かすだけで視認できるため、確認作業が容易になる。
【００５３】
また、ドライバー等の工具５０や端子ネジの部品５１は、図５，図６に示すように、扉４３に載置する。
【００５４】
即ち、当該扉４３は工具台として利用すると共に、部品５１の保管台として利用し、その際に扉４３の縁部４６がこれらの落下を防ぐ堰きとして作用している。
【００５５】
従って、作業中に工具５０を一々片づけたりする手間が無くなり作業性が向上すると共に、ネジ等の部品５１が紛失するといった不都合の発生が防止できる。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、電装箱を箱ケースと、該箱ケースの下端辺に蝶番等により回動自在に取付けられて開閉する扉とにより構成したので、容易にメンテナンス等が行えるようになり作業効率の低下が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の説明に適用される冷凍装置の概略構成図である。
【図２】室外ユニットの詳細構成を示す図である。
【図３】図２に示す室外ユニットの概略正面図である。
【図４】図２に示す室外ユニットの概略上面図である。
【図５】電装箱の扉を開けて、メンテナンス作業を行っている際の状況を示す室外ユニットの概略上面図である。
【図６】電装箱の構成を示す図である。
【図７】従来の技術の説明に適用される室外ユニットの概略正面図である。
【図８】図７の室外ユニットにおける電装箱の扉を開けた際の概略平面図である。
【符号の説明】
１  冷凍装置
２  室外ユニット
３  室内ユニット
４ａ，４ｂ  圧縮機
５  放熱器
１２  アキュムレータ
１３  オイルセパレータ
１４  レシーバタンク
４０  電装箱
４１ａ，４１ｂ  送風機
４２  箱ケース
４３  扉
４４  ヒンジ
４５  取手
４６  縁部
５０  工具
５１  部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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