(57)【要約】【目的】汚染された工場や事業所、或いは、それらの跡地の地盤を修復するにあたり、浄化材の地盤中への添加を一基の修復装置で、かつ単一の施工サイクルの中で効率的に行い、低コスト的に設計通りに修復することが出来るようにする。【手段】浄化装置１の削孔ロッド１５の所定部位に設けた攪拌翼１１の基部に設けた上位、又は、下位の吐出ノズル１６，１６ａからの浄化材の吐出をそのタイミングをずらして吐出するか、又は、一基の修復装置で単一の施工サイクルの中で時間差を介して行うようにし、液相体と固相体を組み合わせて１回の吐出で行うように静粛裡に施工する。【効果】好適な浄化材（液相体、固相体）を自在に組み合わせることにより、最適な化学反応、分離分解反応、生分解反応が達成でき、計画通りの汚染修復が短期間に、効率良く、低コストで行える。【選択図】                図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染土壌に対し固相体と液相体より成る浄化材を供給して汚染前の状態の土壌に修復する地盤の修復工法において、上記浄化材の固相体と液相体とを一基の修復装置による単一の浄化処理により行うことを特徴とする汚染地盤の修復工法。
【請求項２】
上記単一の浄化処理が一基の修復装置の削孔ロッドのトップダウンやボトムアップのプロセスのいずれかのプロセスで行われるようにされていることを特徴とする請求項１記載の汚染地盤の修復工法。
【請求項３】
上記単一の浄化処理が浄化処理の削孔ロッドの先端上位又は下位の攪拌翼の基部に設けた吐出ノズルのいずれかにより行うようにされていることを特徴とする請求項１，２いずれか記載の汚染地盤の修復工法。
【請求項４】
上記単一の浄化処理が上位又は、下位の攪拌翼の基部に設けた吐出ノズルからの吐出に時間差を介して行われるようにすることを特徴とする請求項１，２，３いずれか記載の汚染地盤の修復工法。
【請求項５】
上記単一の浄化処理を固相体と液相体の双方を合体して行われるようにすることを特徴とする請求項１記載の汚染地盤の修復工法。
【請求項６】
上記浄化材が気相体より成ることを特徴とする請求項１記載の汚染地盤の修復工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
開示技術は、重金属等や揮発性有機化合物や油、その他の有害物質によって汚染された地盤を浄化材により安全な地盤に修復する技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、工場や事業所等に於ける産業活動に伴って生じた土壌や地下水汚染が顕在化し、人の健康や環境に対するリスクが問題視されている。
【０００３】
これらは、有害物質の不適切な取扱いや、製造ラインや廃棄、排水処理施設からの漏洩による拡散が原因となっている場合が多い。又、このような汚染は企業リスクとしてとらえることもあり、工場や事業所の跡地の開発や、操業中の工場等でも、これらの土壌汚染対策が緊急の課題ではある。
【０００４】
汚染された地盤の対策としては、汚染物質の固化、不溶化や分離・分解処理といった技術が一般に用いられてはいる。これらの技術の中では、各種の無機浄化材を添加したり、微生物による生分解を促進させる技術が開発されているが、全ての汚染に適合するオ−ルマイティ−な技術は未だ開発されていない。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−２６８５５８号公報発明
【０００６】
而して、汚染地盤中に粉粒体の浄化材を吐出する技術には図４に示すＤＪＭ工法（粉体攪拌工法）技術や、図５に示す様な浄化材をスラリー状にして吐出する技術や浄化材を注入する（図６）の技術もある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
而しながら、かかる従来技術のような汚染対策技術で用いられる浄化材は多岐にわたり、その形態により液相体、固相体に分類できる。而して、液相体は水溶液（酸性，中性，アルカリ性）、懸濁液（セメントスラリー，コロイド溶液，鉄粉液）、微生物栄養素塩類，水などである。又、固相体はセメント，生石灰，中性固化材，土粒子，鉄粉，触媒金属，粉粒状薬品，微生物栄養素塩類等である。
又、固相体を圧送するために、固相体と共に気相体（空気，温熱空気）などが用いられる。これらの固相体や液相体は個別に用いたり、組み合わて用いたりすることにより、汚染物質の浄化に適した技術となる。そのため、大型の浄化装置や別個の浄化装置を組み合わせて用いた施工が必要であった。
【０００８】
さらに、従来技術にあっては、浄化装置を複数基用いたり、或いは、別工程を用いるという煩瑣な施工をしなければならず、期間的に長期を要し、著しく施工性が低下したり、プラント的にも大掛かりになってしまう欠点がある。このため、要求された工期、コストを大幅に超過するデメリットもあり、汚染対策の効率が悪いという不都合さもあった。
【０００９】
【発明の目的】
この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく地盤の汚染対策に顕在している繁雑な工程により、効率が悪くなる問題点を解決すべき技術的課題とし、単一の修復装置を用い、該装置の施工サイクルの中で連続して所定の化学反応、分離・分解反応、生分解反応などが達成され、浄化や不溶化に関わる汚染地盤の修復に関わる浄化材を介しての施工が短期間で、しかも、低コストで出来るようにするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成は、前述課題を解決するために、汚染土壌に対し浄化材を供給して安全な土壌に修復する汚染浄化工法において、上記浄化材の固相体と液相体とを一基の修復装置による単一の浄化処理により行うようにすることを基幹とする。そして、上記単一の浄化処理が一基の修復装置の削孔ロッドのトップダウンやボトムアップのプロセスのいずれかのプロセスで行われるようにし、又、上記単一の修復処理が削孔ロッド先端の上位か下位の攪拌翼の基部に設けた吐出ノズルのいずれかにより行うようにし、加えて、上記単一の浄化処理が上位又は、下位の攪拌翼の基部に設けた吐出ノズルからの吐出時間の処理の時間差を介して行われるようにし、更に、上記単一の浄化処理を固相体と液相体の双方を合体して行われるようにし、而して、浄化材が気相体により行われるようにもする技術的手段を講じたものである。
【００１１】
【作用】
而して上述構成において、浄化材を修復装置の所定部位に設けた攪拌翼の基部の浄化ノズルより地盤中に吐出する際に、削孔浄化ロッドの上位又は下位のいずれかにより、吐出時間の処理の時間差を介して行われるようにし、設計によっては浄化処理の固相体と液相体の双方を合体して行うようにし、効率的に設計通りに汚染された地盤を汚染前の状態に修復することが出来るようにしたものであり、設計通りのより効率的な修復が短期間で低コストで、又、浄化材が気相体によって行われるようにもしたものである。
【００１２】
【発明が実施しようとする形態】
次にこの出願の発明の実施しようとする形態を実施例の態様として図１〜１０の図面及び表１に従って説明すれば以下の通りである。
【００１３】
当該実施形態の態様において、１はこの出願の発明の１つの要旨の中心を成す修復装置であり、該修復装置１は比較的小型の地盤改良機であり、当該修復施工においては、対象地域に於いて、所定台数が搬入セットされるものである。
【００１４】
該修復装置１にあってはクローラー３に対し旋回動水平方向に旋回動自在なフレーム４が設けられており、該フレーム４には運転席（操縦席）５が設けられるとともに、油圧ジャッキ等の機械装置類６が後設されており、そのヘッドにはリーダー７がステー８により所定に立設されており、該リーダー７には所定のパイプ状の削孔ロッド１５が頂部にシーブ装置９を配して併設されており、上部あるいは下部に設けられた回転装置としてのモーター１０により所定に回転されるようにされている。
【００１５】
又、１０ａはモーター１０と削孔ロッド１５に回転を伝達する伝達装置としてのギア装置であり、又、修復装置はクローラータイプでない小型のボーリングマシンタイプの機械の使用も可能である。
【００１６】
そして、該削孔ロッド１５の所定部位に当該実施形態においては先端部の下部の上下の部位に攪拌翼１１，１１ａが下端縁にビット１２を図８に示す様に所定に有して固設して径方向に連接されて設けられている。
【００１７】
削孔ロッド１５は図９に示す様に一種の二重管タイプにされており、その構造は内管７ｂと外管´  とには図７に示す様に、スィーベルジョイント１３と１３ａが設けられており、図示しない液相体タンクと固相体タンクにホース１４，１４ａとで接続されており、所定の液相体２１と固相体２１ａの浄化材と図示しない圧送装置を介して送給することが出来るようにされている。
【００１８】
そして、内管７ｂとリング状の間隙７ｃに対しては図８に示す様に、攪拌翼１１の削孔ロッド１５の基部に設けた吐出ノズル１６，１６ａが外方向に向けて設けられている。
【００１９】
浄化材２１，２１ａの吐出順序により、吐出ノズル１６，１６ａを水平方向レベルが同一部位又は、異なる部位に設けることができる。
【００２０】
尚、浄化材の液相体２１と固相体２１ａは所定の図示しない圧送ポンプ及び空気圧縮機により輸送されるものである。
【００２１】
そして図１１に示す様に、攪拌翼１１により削孔ロッド１５の地上に設けられたフード２０中に浄化材２１、２１ａと分離された気体あるいは、処理後の気相体が回収される。そして、回収物は処理装置１９により除塵、及び、有害物質が処理されて、正常な空気部分が外気に放散させられるようにされている。
【００２２】
而して、上述構成において、修復装置１を当該汚染された地盤１８の所定修復部位に搬入セットして稼働させるに、モーター１０により削孔ロッド１５に回転を与えて攪拌翼１１，１１ａにより図１１に示す様に削孔し、図示しない液相体タンク、固相体タンクより、液相体と固相体の改良材２１，２１ａを圧送し、浄化ノズル１６，１６ａからスィーベルジョイント１３，１３ａを介し吐出すると、該吐出された液相体と固相体の浄化材２１，２１ａは当該図１１に示す様に、処理部１７に於いて地盤と混合されて短時間あるいは経時的に所定の化学反応、分離・分解反応、生分解反応等が進行する。これらにより、汚染地盤の有害物質の固化・不溶化や浄化が行われ、汚染地盤の修復が達成出来る。
【００２３】
設計によっては当該浄化処理を図示しない装作盤に入力しておいたプログラムに従って、吐出ノズル１６，１６ａから液相体２１，固相体２１ａを時間差を保ちながら吐出が出来るものである。
【００２４】
設計によっては吐出ノズル１６，１６ａの削孔ロッド１５の所定部位に於ける攪拌翼１１の基部における取り付け部位を変え、吐出を当該処理により異ならせるように処理することも出来、又、吐出をその毎回毎の作動を時間差を介して行うことが出来るものである。
【００２５】
尚、この出願の発明の実施形態は汚染された地盤の汚染対策ばかりでなく、一般の地盤改良工事等の地質改良工事にも適用可能であることは勿論のことである。又、浄化材については気相体も採用可能であることは当業者にとって勿論のことである。
【００２６】
そして、浄化材の液相体２１と固相体２１ａの吐出は、予め汚染調査ボーリングにより、確認されている地盤１８の汚染状況に応じて次の表１に従うようにしても良い。
【表１】
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【００２７】
【発明の効果】
以上、この出願の発明によれば、有害物質で汚染された地盤を安全な地盤に修正するために、複数の浄化材を添加するにあたり、従来技術と異なり、一基の修復装置により、しかも、小型の処理装置により汚染浄化を行うことが出来る。浄化材の地盤中への吐出が繁雑な回数で行われずに、１回毎の処理ですむために、処理効率が極めて良く、具体的に施工能率が良好に浄化が行われるという優れた効果が奏される。
【００２８】
又、改良材の汚染された地盤中への浄化材の吐出が上位と下位の攪拌翼の選択、或いは、組み合わせによって行われ、又、上位と下位の吐出ノズルからの吐出が時間差を介して行われることにより、又、液相体と固相体を組み合わせて一体的に吐出することが出来るような設計が出来ることから、汚染された地盤の最適浄化処理が可能となる。したがって、化学反応、分離分解反応、生分解反応が期待通りに進行し、計画通りの汚染地盤修復が効率的に行われるという優れた効果が奏される。
【００２９】
重金属等や揮発生有機化合物、或いは油等や揮発生有機化合物、重金属等と硝酸性窒素などの複合した有害物質で汚染されている場合でも、液相体と固相体を組み合わせて自在に添加でき、又、設計によっては気相体も採用可能であり、複合汚染に対して、効果的な浄化処理が達成出来るという効果が奏される。
【００３０】
従って、コスト的にも安価であり、汚染地盤の浄化が効率的に行われるために、汚染された工場や事業所跡地の修復が早急に達成できる。従って、不動産価値が低下することなく、跡地利用が速やかに行われるという再利用計画のためにも極めて都合が良いという効果が奏される。又、汚染による企業リスクも早急に解決できる効果も奏される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この出願の発明の修復装置の概略側面図である。
【図２】同処理作業中の状態側面図である。
【図３】各処理工程における模式構造断面図であり、（イ），（ロ），（ハ），（ニ）は左側はトップダウン工程における吐出ノズルの作動図であり、右側はボトムアップ時の吐出ノズルの作動図である。
【図４】粉体攪拌工法による汚染浄化の模式側面図であり、固相体の浄化材が単独で用いられる
【図５】スラリー攪拌工法による汚染浄化の模式側面図であり、液相体の浄化材が単独で用いられる。
【図６】固相体と液相体の浄化材が組み合わされて用いられる場合で、固相体の液化材は粉体攪拌工法により処理され、液相体の浄化材はスラリー攪拌工法で処理される。
【図７】固相体と液相体の浄化材が組み合わされて用いられる場合で、固相体の浄化材は粉体攪拌工法により処理され、液相体の浄化材は注入工法で処理される。
【図８】削孔ロッドとスイーベルジョイントと送給ホースの取り合い側面図である。
【図９】同攪拌翼と吐出ノズルの取り合い斜視図である。
【図１０】同攪拌翼による削孔形成時の断面図である。
【図１１】固相体の輸送気体との分離態様側面図である。
【符号の説明】
２１            液相体（浄化材）
７ａ            外管
７ｂ            内管
１８            地盤
２１ａ        固相体（浄化材）
１７            削孔
１５            削孔ロッド
１３，１３ａ    スィーベルジョイント
１１，１１ａ    攪拌翼
１４，１４ａ    ホース
１６，１６ａ    ノズル
１０                    モーター
１０ａ                ギア
１９            バッグフィルター
２０            フード
５                運転席
６                機械装置類
４                フレーム
３                クローラー
８                ステー
７                リーダー
９                シーブ装置
１２            ビット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004305820.tif 000011
【図９】
2004305820.tif 000012
【図１０】
2004305820.tif 000013
【図１１】
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