(57)【要約】【課題】簡単な構成でありながらＣＣＤラインセンサが常に正常な位置に設定され得るようにする。【解決手段】写真フィルムＦのフィルム画像を走査することにより得られた入射光線（可視光線、赤外光線）を、筐体１１に装着されたカメラ部材１４の受光部１５のケーシング２０にＣＣＤラインセンサ５０によって受光し、デジタル信号に変換して所定の機器へ出力するように構成された画像読取装置１０におけるＣＣＤラインセンサ５０の装着構造に関するものであり、ＣＣＤラインセンサ５０を搭載支持するＣＣＤ側支持プレート４０が、当該ＣＣＤラインセンサ５０の受光素子の配列方向に延びる中心線の位置を半田付けすることによってケーシング側支持プレート３０に固定されるようにしている。【選択図】  図１
2004266446.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮影済みフィルムのフィルム面に照射された、光源からの光束を所定方向に導く光学用筐体の前記所定部に形成された開口部を覆うように取付部を介して接合されて前記光束を受光する少なくとも一方向に複数の受光素子がライン状に配列された受光センサを備えてなる画像読取装置において、前記受光センサは支持板に搭載されており、前記取付部は、前記支持板の前記一方向の両側に、前記光学用筐体の開口部の縁部で接合するための前記一方向と交差する幅方向に並設された複数の支持板側接合片を有し、１つの支持板側接合片が前記受光センサの配列ライン上に位置するように形成されていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記受光センサは前記支持板の幅方向の中央位置に配置されていることを特徴とする請求項１記載の画像読取装置。
【請求項３】
複数の支持板側接合片は３つであり、前記支持板の幅方向の両側にも形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の画像読取装置。
【請求項４】
撮影済みフィルムのフィルム面に照射された、光源からの光束を所定方向に導く光学用筐体の前記所定部に形成された開口部を覆うように取付部を介して接合されて前記光束を受光する少なくとも一方向に複数の受光素子がライン状に配列された受光センサを備えてなる画像読取装置において、前記受光センサは支持板に搭載されており、前記取付部は、前記光学用筐体の開口部の前記一方向の両側に該一方向と交差する方向に形成された複数の筐体側接合片と、前記支持板の前記一方向の両側に、前記光学用筐体の開口部の縁部で接合するための前記一方向と交差する幅方向に複数の筐体側接合片と対応して並設された複数の支持板側接合片とを有し、１つの支持板側接合片が前記受光センサの配列ライン上に位置するように形成され、この１つの支持板側接合片と、これに対応する位置の筐体側接合片との接合面積を異ならせていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の画像読取装置における前記取付部の接合を前記支持板の幅方向に形成された複数の支持板側接合片のうちの中央位置に形成されている支持板側接合片から行うようにしたことを特徴とする画像読取装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、撮影済みフィルムのフィルム面に照射された、光源からの光束を所定方向に導く光学用筐体の前記所定方向に形成された開口部を覆うように取付部を介して接合されて前記光束を受光する少なくとも一方向に複数の受光素子が配列された受光センサを備えてなる画像読取装置およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、写真フィルムのフィルム画像を走査することにより得られた入射光線を受光し、当該受光を電気信号に変換して焼付け装置などの所定の機器へ出力するようになされた画像読取装置が知られている。受光センサとしては、複数の受光素子（ＣＣＤ（ｃｈａｒｇｅ  ｃｏｕｐｌｅｄ  ｄｅｖｉｃｅ））が一方向に微小ピッチで配列されてなる、いわゆるＣＣＤラインセンサが使用されるのが一般的である。かかるＣＣＤラインセンサは、画像読取装置の装置本体筐体の所定のフレームに高精度で位置設定されて固定されている。そして、筐体内に装着され順次移動される写真フィルムのフィルム面を走査することによって得られる入射光線がＣＣＤラインセンサで受光されることにより、各単位ＣＣＤが光の強さに比例した電気信号を出力するようになっている。
【０００３】
このようなＣＣＤラインセンサは、通常、金属製の支持板に搭載固定されている。支持板の四隅部には、半田付け片が突設されている一方、筐体の所定のフレームには前記半田付け片に対応したフレーム側の半田付け片が突設されている。そして、これらの半田付け片が、僅かな隙間を介して互いに対向された状態で前記隙間に溶融半田が供給されることにより、ＣＣＤラインセンサが支持板を介して筐体に固定されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ＣＣＤライセンサは、極めて高い精度で位置設定される必要がある。しかしながら、四隅の各半田付け片に半田付け作業を施す場合、溶融半田が冷却固化するときに僅かな収縮を生じる。この収縮によって支持板に板面の半田付け部位の左右側の形状が異なるため、板面と直交する方向に向かう回転モーメントが作用し、ＣＣＤラインセンサが正常な向きから角度ずれして（斜めに傾いて）しまう虞れがある。つまり、半田が収縮することによって、設定されていたＣＣＤのラインセンサ読み取り時間が大きく変わってしまうことになる。さらに回転モーメントが作用すると、センサの主走査（スキャニング）方向と垂直な方向で各センサ素子の読み取り位置を一定に保てない問題がある。
【０００５】
角度ずれが生じると、支持板側の半田付け片と、フレーム側の半田付け片との間の対向面積が変化して半田付け片間に存在する半田の量が正規の量より少なくなってしまい、これによる支持板四隅の接合力のアンバランスで二次的な角度ずれが生じてしまうこともある。
【０００６】
そしてこれらの角度ずれ等が生じた場合には、前記フィルム面からの光束がＣＣＤラインセンサに適正に入力されなくなるという不都合が発生する。特に、入射光線を可視光成分と赤外光成分とに分光し、それぞれを別個のＣＣＤラインセンサで受光し、赤外光成分は傷にのみ反応するという性質を利用して、後に受光結果を合成するに際し写真フィルムの傷消し処理を行うような場合には、前記位置ずれ等で合成画像上の傷の位置が可視光成分のものと赤外成分のものとで相対的にずれてしまい、これによって適正な傷消し処理を施し得なくなるという不具合が起こる。
【０００７】
そこで、半田付け作業の前に半田の収縮による支持板の位置ずれ方向や位置ずれ量を予め予測し、その量に見合った量だけ半田の収縮方向と反対方向に支持板をずらしておく等の調整を行うことが考えられるが、支持板に生じるずれはミクロンオーダーのものであるため極めて高度な熟練を要し、実用性に欠ける。
【０００８】
本発明は、上記のような状況に鑑みてなされたものであり、簡単な構成でありながらＣＣＤラインセンサが常に正常な位置、姿勢に位置設定されるように工夫された画像読取装置およびその製造方法を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、撮影済みフィルムのフィルム面に照射された、光源からの光束を所定方向に導く光学用筐体の前記所定部に形成された開口部を覆うように取付部を介して接合されて前記光束を受光する少なくとも一方向に複数の受光素子がライン状に配列された受光センサを備えてなる画像読取装置において、前記受光センサは支持板に搭載されており、前記取付部は、前記支持板の前記一方向の両側に、前記光学用筐体の開口部の縁部で接合するための前記一方向と交差する幅方向に並設された複数の支持板側接合片を有し、１つの支持板側接合片が前記受光センサの配列ライン上に位置するように形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
この発明において接合という用語は、半田付けによるもの、および接着剤を用いた接着によるものの双方を含む概念として使用している。以下の作用の説明では、半田付けを例に挙げているが、半田の場合、冷却固化時に収縮が生じるのに対し、接着剤の場合、乾燥固化時に収縮が生じることが多く、したがって、固化の時点で収縮により生じる作用については両者共通している。
【００１１】
そして、請求項１記載の発明によれば、支持板の両側に設けられた各複数の支持板側接合片のうちの１つの支持板側接合片が前記受光センサの配列ライン上に位置するように形成されているため、この１つの支持板側接合片を、他の支持板側接合片に先がけて光学用筐体に接合するようにすれば、受光センサの配列ライン上となる位置が接合されることになり、これによって接合作業時の例えば溶融半田では、冷却時に前記のラインを境にして幅方向の両側に対して収縮現象を生じるため、またこの半田の収縮現象は支持板の長尺の両端で同一の現象として生じるため、半田の収縮時に発生する力で支持板にモーメントが作用しても、受光センサに角度ずれが生じることはなくなる。
【００１２】
したがって、従来、支持板の回転ずれで受光素子への光束の正確な入力を行うことができないことが多々あり、これによって画像情報の電気信号への正確な変換が行い得ない場合が多かったという不都合が解消されるとともに、製品の不良率の低減化に貢献する。
【００１３】
また、接合作業の前に支持板のずれ方向とずれ量とを予め予測して接合作業に臨むような熟練を要する極めて困難な操作が要求されないため、作業者の熟練度合いに関わりなく均質な製品を安定して製造することが可能となる。
請求項２記載の発明は、前記受光センサは前記支持板の幅方向の中央位置に配置されていることを特徴とするものである。この発明によれば、接合作業時の例えば溶融半田は、冷却時に支持板の幅方向中央を境にして対称に収縮するため、半田の収縮によって生じる力は、前記中央を境にして互いに打ち消しあうことになり、これによって半田の収縮時に発生する力で支持板にモーメントが作用することはなくなり、モーメントの作用で支持板が回転ずれするような不都合を確実に防止される。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、複数の支持板側接合片は３つであり、前記支持板の幅方向の両側にも形成されていることを特徴とするものである。この発明によれば、前記配列ラインから両側に離れた部位も接合されることにより、支持板のフレームに対する結合状態がより確実になる。
【００１５】
請求項４記載の発明は、撮影済みフィルムのフィルム面に照射された、光源からの光束を所定方向に導く光学用筐体の前記所定部に形成された開口部を覆うように取付部を介して接合されて前記光束を受光する少なくとも一方向に複数の受光素子がライン状に配列された受光センサを備えてなる画像読取装置において、前記受光センサは支持板に搭載されており、前記取付部は、前記光学用筐体の開口部の前記一方向の両側に該一方向と交差する方向に形成された複数の筐体側接合片と、前記支持板の前記一方向の両側に、前記光学用筐体の開口部の縁部で接合するための前記一方向と交差する幅方向に複数の筐体側接合片と対応して並設された複数の支持板側接合片とを有し、１つの支持板側接合片が前記受光センサの配列ライン上に位置するように形成され、この１つの支持板側接合片と、これに対応する位置の筐体側接合片との接合面積を異ならせていることを特徴とするものである。
【００１６】
この発明によれば、支持板側接合片と筐体側接合片とが予め予測された位置で対向せずに互いにずれた状態になっても、両者の隙間に入り込む例えば半田の量は、対向面積が小さい方の接合片によって律されるため、前記対向位置のずれに拘らず両接合片間に介設される半田の量を常に一定にすることができ、これによって半田の量が異なることによる冷却収縮量の相違で支持版に位置ずれの力が作用することが防止される。したがって、半田の量が異なることに起因した支持板の筐体に対する位置ずれ、すなわち受光センサの位置ずれが有効に防止される。
【００１７】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の画像読取装置における前記取付部の接合を前記支持板の幅方向に形成された複数の支持板側接合片のうちの中央位置に形成されている支持板側接合片から行うようにしたことを特徴とする画像読取装置の製造方法である。この発明によれば、請求項１〜４記載の発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る画像読取装置の一実施形態を示す概略説明図である。図１に示すように、画像読取装置１０は、筐体１１に装着された、写真フィルムＦを搬送するフィルム搬送部１２と、同このフィルム搬送部１２の駆動で搬送されつつある写真フィルムＦに光を照射する光源部材１３と、同写真フィルムＦを透過した光源部からの光（透過光）が入力されるカメラ部材１４と、このカメラ部材１４の頂部に設けられた受光部１５とを備えて構成され、受光部１５に入力された透過光が電気信号に変換された後、所定の機器（例えば記憶装置や焼付け装置）へ向けて出力されるようになっている。
【００１９】
前記筐体１１は、箱形の台部１１ａと、この台部１１ａの天板１１ｄの略中央位置から立設された支柱１１ｂと、この支柱１１ｂに前記天板１１ｄと上下で対向するように付設されたカメラ装着部１１ｃとを備えている。台部１１ａにはフィルム搬送部１２および光源部材１３が内装されているとともに、カメラ装着部１１ｃには上面開口から挿脱可能にカメラ部材１４が装着されている。天板１１ｄの中央部には、光源部材１３からの光を通すための開口１１ｅが設けられている。また、カメラ装着部１１ｃの底板１１ｆにも同様の開口１１ｇが設けられている。
【００２０】
前記フィルム搬送部１２は、写真フィルムＦを巻き取るフィルム巻取り部１２ａと、このフィルム巻取り部１２ａへ向けて写真フィルムＦを移動させるフィルム移動部１２ｂとからなっている。フィルム巻取り部１２ａは、台部１１ａ内の図１における左側部に形成されている一方、フィルム移動部１２ｂは、台部１１ａ内の上部を図１の横方向へ横断するように形成されている。
【００２１】
そして、写真フィルムＦは、台部１１ａの図１における右側壁に設けられたフィルム導入口１２ｄからフィルム巻取り部１２ａ内へ導入され、天板１１ｄの開口１１ｅ直下を通ってリール１２ｃに巻き取られるようになっている。台部１１ａ内の図１における右側部には機器室１２ｅが設けられ、例えば、写真フィルムＦのサイズに応じてフィルム搬送部１２を切り換えるように構成している場合など、その切り換え機構が機器室１２ｅに内装されるようになっている。
【００２２】
前記光源部材１３は、本実施形態においては、可視光成分および赤外光成分の双方を含む光を照射可能な照明光源１３ａが採用されている。かかる照明光源１３ａは、天板１１ｄの開口１１ｅ直下であって直進光を得るために設けられた主走査方向（写真フィルムＦの搬送方向に直交する方向（幅方向）であって、図１の紙面に直交する方向）に長尺の凹面鏡１３ｂの焦点位置に配設されている。したがって、照明光源１３ａから照射された光は、凹面鏡１３ｂで反射して実質的に平行に上方へ向けて直進し、カメラ部材１４を介して受光部１５へ向かう。
【００２３】
なお、照明光源１３ａとして可視光成分および赤外光成分の双方を含むものを採用したのは、写真フィルムＦを透過する光の内、可視光は写真フィルムＦ上の画像に反応するのはもちろん、写真フィルムＦに付いている傷などにも反応するのに対し、赤外光はフィルム上の画像には反応しないが、写真フィルムＦに付いている傷には反応する性質を有しているため、両成分光を同時に写真フィルムＦに照射してその透過光を可視光成分と赤外光成分とに分光して読み取っておくことにより、その後に行われる焼き付け処理時に所定の画像処理技術に基づいて傷の補修を行うためである。
【００２４】
前記カメラ部材１４は、筐体１１のカメラ装着部１１ｃに位置決め状態で装着されるハウジング１４ａと、このハウジング１４ａに内装されるレンズユニット１４ｂとを備えて構成されている。ハウジング１４ａの底板１４ｃおよび天板１４ｄには光源部材１３からの光を通す開口１４ｅ，１４ｆがそれぞれ設けられている。前記レンズユニット１４ｂは、凹面鏡１３ｂで反射され各開口１１ｅ，１１ｇ，１４ｅ，１４ｆを介して入光された照明光源１３ａからの光束を受光部１５の位置で結像させるためのものである。
【００２５】
前記受光部１５は、光源部材１３からの光を受光して可視光成分と赤外光成分とに分光した上でそれぞれを検出して電気信号に変換する部分である。かかる受光部１５は、前記カメラ部材１４のハウジング１４ａ上部に連接されたケーシング２０を有し、当該ケーシング２０内に装着されたコールドミラー１６と、このコールドミラー１６を介して写真フィルムＦを透過した照明光源１３ａからの光を受光する２つのＣＣＤラインセンサ５０とを備えて構成されている。
【００２６】
前記コールドミラー１６は、可視光を反射させるのに対し、赤外光を透過させる性質を有するものであり、照明光源１３ａからの光路に対して４５°傾斜して配設されている。したがって、写真フィルムＦを透過した照明光源１３ａからの光のうち、その可視光成分はコールドミラー１６で反射してその光路を直角に変換される一方、赤外光成分はコールドミラー１６を透過して直進することになる。
【００２７】
そして、コールドミラー１６により直角に光路を変えられた可視光は、ＣＣＤラインセンサ５０の内の可視光用ラインセンサ５０ａへ入力されるとともに、コールドミラー１６を透過した赤外光は、赤外光用ラインセンサ５０ｂへ入力されるようになっている。これらのラインセンサ５０ａ，５０ｂに入力された光は、それぞれ電気信号に変換されて図略の焼付け装置へ向けて出力されるようになっている。
【００２８】
図２は、受光部１５の一実施形態の詳細を示す一部切欠き斜視図である。なお、図２において、Ｘ−Ｘ方向を主走査方向、幅方向または左右方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方という。また、Ｙ−Ｙ方向を副走査方向または前後方向といい、特に−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。また、図３は、図２に示す受光部１５の側面図であり、図４は、同正面図である。さらに、図５は、ケーシング側支持プレート３０およびＣＣＤ側支持プレート４０の部分拡大斜視図であり、（イ）は、ＣＣＤ側半田付け片（接合片）４２がケーシング側半田付け片（接合片）３２から離間した状態、（ロ）は、ＣＣＤ側半田付け片４２がケーシング側半田付け片３２に対して僅かな隙間を介して対向した状態をそれぞれ示している。
【００２９】
まず、図２〜図４に示すように、受光部１５は、側面視でＬ字状を呈した前記ケーシング２０と、このケーシング２０に一対ずつで合計２対（図４）が付設されるケーシング側支持プレート（支持板）３０と、幅方向で対向した一対のケーシング側支持プレート３０にそれぞれ連結される一対のＣＣＤ側支持プレート（支持板）４０と、各ＣＣＤ側支持プレート４０にそれぞれ搭載支持される前記一対のＣＣＤラインセンサ５０とを備えて構成されている。
【００３０】
前記ケーシング２０は、幅方向一対のＬ字状側板（フレーム）２１と、これらのＬ字状側板２１における前方上部の側面視で直角状になった縁部間に架設された曲折前面板２２と、各Ｌ字状側板２１の後方縁部間に架設された背面板２３と、この背面板２３および前記Ｌ字状側板２１の下縁部から外方に向かって延設された連結板２４とを備え、Ｌ字状側板２１、曲折前面板２２および背面板２３によって囲繞された空間に光源部材１３（図１）から照射される光の光路が形成されるようになっている。かかるケーシング２０は、連結板２４がボルトＢによってカメラ部材１４の天板１４ｄに締結されることにより当該カメラ部材１４に固定されるようになっている。
【００３１】
前記各ケーシング側支持プレート３０は、平板状のケーシング側プレート本体３１と、このケーシング側プレート本体３１の長手方向の一方（図２におけるケーシング２０の外方側）の端部縁から互いに反対方向へ直角に折り曲げられることによって形成した複数個のケーシング側半田付け片３２とを備えている。
【００３２】
かかるケーシング側支持プレート３０の内、一方の一対のもの（可視光用ラインセンサ５０ａを支持するＣＣＤ側支持プレート４０用のもの）は、各Ｌ字状側板２１から前方に突出するように当該Ｌ字状側板２１の前方へ延びる部分に取り付けられているのに対し、同他方の一対のもの（赤外光用ラインセンサ５０ｂを支持するケーシング側支持プレート３０用のもの）は、各Ｌ字状側板２１から上方へ突出するように当該Ｌ字状側板２１の上方へ延びる部分に取り付けられている。
【００３３】
前記ケーシング側プレート本体３１には、平行に設けられた長手方向に延びる一対の長孔３５が穿設され、これらの長孔３５に挿通された螺子ＮがＬ字状側板２１に螺設された図略の螺子孔に螺着締結されることにより、ケーシング側支持プレート３０がケーシング２０に固定されるようになっている。そして、螺子Ｎを緩めてケーシング側支持プレート３０を長孔３５の延びる方向へ向けて正逆移動させることにより、ケーシング側プレート本体３１のケーシング２０からの突出量を調整し得るようになっている。
【００３４】
前記ケーシング側半田付け片３２は、ケーシング側プレート本体３１の先端の両角部に形成された一対の角部半田付け片３３と、中央部に形成された中央部半田付け片３４とからなっている。中央部半田付け片３４は、半田付け面の面積が角部半田付け片３３の半田付け面の面積より大きくなるように面積設定されている。
【００３５】
前記ＣＣＤ側支持プレート４０は、その内面側にＣＣＤラインセンサ５０を搭載して支持するものであり、平板状のＣＣＤ側プレート本体４１と、このＣＣＤ側プレート本体４１の長手方向（左右方向）の各端縁からケーシング側支持プレート３０の方向へ折り曲げられることによって形成された左右一対の長尺側折曲げ部４１ａと、各長尺側折曲げ部４１ａからさらにＣＣＤ側プレート本体４１と平行になるように折り曲げられることによって形成したＣＣＤ側半田付け片４２とを備えている。
【００３６】
前記ＣＣＤ側プレート本体４１は、長さ寸法がケーシング２０の幅寸法と同一に寸法設定されているとともに、上下幅寸法がケーシング側支持プレート３０の短尺側の寸法と同一に寸法設定されている。
【００３７】
前記ＣＣＤ側半田付け片４２は、ケーシング側支持プレート３０の角部半田付け片３３と対向するように長尺側折曲げ部４１ａの両角部に形成された角部半田付け片４３と、前記ケーシング側支持プレート３０の中央部半田付け片３４と対向するように長尺側折曲げ部４１ａの中央部に形成された中央部半田付け片４４とからなっている。
【００３８】
ＣＣＤ側支持プレート４０の各角部半田付け片４３，４４は、半田付け面の面積および形状（本実施形態では矩形状に形成されている）がケーシング側支持プレート３０の角部半田付け片３３の面積および形状と同一になるように面積設定されている。すなわち、ＣＣＤ側支持プレート４０の中央部半田付け片４４は、対向面積がケーシング側支持プレート３０の中央部半田付け片３４のそれより小さく面積設定されているのである。
【００３９】
これによって、ケーシング側支持プレート３０の中央部半田付け片３４は、予め設定されたＣＣＤ側支持プレート４０の位置調整範囲内でＣＣＤ側支持プレート４０側の中央部半田付け片４４が位置を変えても、当該中央部半田付け片４４がケーシング側支持プレート３０の中央部半田付け片３４から僅かでも外れないようになされている。
【００４０】
そして、本実施形態においては、ＣＣＤ側半田付け片４２をケーシング側半田付け片３２と、約０．０５ｍｍの隙間を介して対向させた状態で、所定の半田付け治具を用いて前記隙間に溶融半田を流し込むことにより、判断の冷却後にＣＣＤ側支持プレート４０をケーシング側支持プレート３０に固定するようにしている。
【００４１】
また、本実施形態においては、各半田付け片３２，４２は、少なくともこれらの対向面（半田付け面）に錫（Ｓｎ）、亜鉛（Ｚｎ）またはクロム（Ｃｒ）（好ましくは錫）のコーティング層が形成されている。かかるコーティング層が形成されるのは、これらは半田との相性が良好であり、溶融半田を確実かつ均一に前記隙間内に侵入させることができるためである。コーティング層の形成については、例えば溶融している亜鉛の中に半田付け片３２，４２を浸漬する、いわゆるドブ漬け方式が操作性の点で有効である。
【００４２】
かかるＣＣＤ側支持プレート４０は、そのＣＣＤ側プレート本体４１の長尺側の各縁部から突設され先端縁側がケーシング２０の方向に向けて折り曲げられて形成した一対のアングル部４５を有しており、これらアングル部４５の存在で強度的に頑丈になっている。
【００４３】
また、ＣＣＤ側プレート本体４１の表面側には、当該ＣＣＤ側プレート本体４１より面積の広い放熱板４６が搭載固定され、この放熱板４６からの放熱によって光の照射されるＣＣＤラインセンサ５０が昇温するのを防止するようにしている。
【００４４】
また、ケーシング２０には、光が向かう方向に設けられた２個所の開口（可視光用ラインセンサ５０ａと対向した開口および赤外光用ラインセンサ５０ｂと対向した開口）を塞ぐスリット板４７が設けられているとともに、当該スリット板４７とＣＣＤ側プレート本体４１との間には蛇腹４８が介設され、この蛇腹４８によって光路に外乱光が侵入するのを防止するとともに、ＣＣＤ側支持プレート４０のケーシング２０に対する離間距離の調整に対応し得るようになっている。
【００４５】
前記スリット板４７には、主走査方向へ長尺の光通過スリット４７ａが設けられ、照明光源１３ａからの光は、この光通過スリット４７ａを通ってＣＣＤラインセンサ５０へ入力されるようになっている。
【００４６】
前記コールドミラー１６は、一対のＬ字状側板２１の対向面間に架設されたミラー台２５に支持された状態でケーシング２０に内装されている。ミラー台２５は、コールドミラー１６の主走査方向に延びる下縁部を支持するための下縁部支持体２５ａと、この下縁部支持体２５ａの各端部から前方斜め上方に向けて延設された、コールドミラー１６の側縁部を支持するための幅方向一対の側縁部支持体２５ｂとからなっている。
【００４７】
各側縁部支持体２５ｂは、それぞれ対応したＬ字状側板２１と一体に形成されている。そして、かかるミラー台２５にコールドミラー１６を支持させた状態で、コールドミラー１６の各側端縁とＬ字状側板２１の内面との間に硬化収縮率や熱膨張率が低い紫外線硬化型の接着剤が注入され、この紫外線硬化型接着剤の硬化によってコールドミラー１６をケーシング２０内に固定するようになされている。
【００４８】
紫外線硬化型接着材としては、アクリル基やメタクリル基などの不飽和基を側鎖にもつ樹脂系であるアクリル樹脂や、ポリチオールとポリオレフィンとの反応生成物であるチオール−オレフィン樹脂、紫外線カチオン開始剤との併用で使用されるエポキシ樹脂等を挙げることができる。
【００４９】
そして、本実施形態においては、前記一対のＬ字状側板２１、曲折前面板２２、背面板２３、連結板２４およびミラー台２５を備えてなるケーシング２０は、従来の各部品の組み付けによる製造に代えて、例えば合成樹脂材料を用いた射出成形処理によって一体的に製造され、これによって組み付け誤差をなくすとともに、各部品の接合部分に生じ易い温度歪みを抑えるようにしている。
【００５０】
前記ＣＣＤラインセンサ５０は、ＣＣＤ側プレート本体４１の内面側の短尺方向中央位置に長尺方向の略全長に亘るように貼着されている。かかるＣＣＤラインセンサ５０からは、ＣＣＤ側プレート本体４１および放熱板４６を貫通して複数本の端子５１が引き出され、照射された光量が変換されることで得られた電気信号がこれらの端子５１を介して部外の所定の機器へ向けて出力されるようになっている。
【００５１】
かかるＣＣＤラインセンサ５０は、コールドミラー１６で反射された可視光が入力される可視光用ラインセンサ５０ａと、コールドミラー１６を透過した赤外光が入力される赤外光用ラインセンサ５０ｂとが備えられ、可視光用ラインセンサ５０ａは、ケーシング２０の前方側に横向配置されたケーシング側支持プレート３０を介して取り付けられるＣＣＤ側支持プレート４０に装着されている一方、赤外光用ラインセンサ５０ｂは、ケーシング２０の上方側に縦向き配置されたケーシング側支持プレート３０に装着されている。
【００５２】
そして、ＣＣＤ側半田付け片４２とケーシング側半田付け片３２との半田付け装着操作時に、試験的に照明光源１３ａからの光がコールドミラー１６を介して可視光用ラインセンサ５０ａおよび赤外光用ラインセンサ５０ｂへ入力され、各ラインセンサ５０ａ，５０ｂからの出力信号に基づく画像が１つのモニター画面に重ねて出力されるようになっている。
【００５３】
オペレータは、このモニター画像を視認しながら、２つの画像が完全に重なるまで各ＣＣＤ側支持プレート４０のいずれか一方、または双方の位置調節を行い、両画像が完全に重なり合った状態でまずＣＣＤ側支持プレート４０側の中央部半田付け片４４と、ケーシング側支持プレート３０側の中央部半田付け片３４とに半田付け処理を施すのである。
【００５４】
こうすることによって、ＣＣＤ側支持プレート４０は、その長手方向に延びる中心線の位置がケーシング側支持プレート３０に接合されることになるが、この接合が完了し、冷却による固化で半田が冷却収縮しても、この収縮で生じる力は、前記中心線を境にして線対称で中央部半田付け片４４に作用するため、これらの力は互いに打ち消し合う。したがって、ＣＣＤ側支持プレート４０には、その面の広がる方向に向かうようなモーメントが作用することはなく、前記モニターを視認しながら位置決めしたＣＣＤ側支持プレート４０の位置が、半田の冷却後にずれてしまうような不都合が防止される。
【００５５】
また、ケーシング側支持プレート３０側の中央部半田付け片３４の面積が、ＣＣＤ側支持プレート４０側の中央部半田付け片４４の面積よりも大きく面積設定されているため、前記モニターを視認しながらのＣＣＤ側支持プレート４０の位置調整において、図５の（ロ）に二点鎖線で示すように、ＣＣＤ側支持プレート４０の中央部半田付け片４４がケーシング側支持プレート３０の中央部半田付け片３４に対し正規の位置からずれていても、中央部半田付け片４４が中央部半田付け片３４の範囲を越えない位置にある限り、両者の対向面積に変化がないため、結局、各中央部半田付け片３４，４４間に侵入する半田の量は左右の中央部半田付け片３４，４４間で差は生じない。
【００５６】
したがって、仮に中央部半田付け片４４および中央部半田付け片３４の面積が同一であるとした場合、両者の位置ずれで半田量が少なくなるため、ＣＣＤ側支持プレート４０の左右で半田の収縮によって生じる力に差が生じ、この力の差でＣＣＤ側支持プレート４０にモーメントが作用することでＣＣＤ側支持プレート４０が回動して位置ずれが生じることもあるが、ケーシング側支持プレート３０側の中央部半田付け片３４の面積がＣＣＤ側支持プレート４０側の中央部半田付け片４４より大きくしていることで各中央部半田付け片３４，４４間に侵入する半田の量は左右で差がなくなるため、半田が冷却してもＣＣＤ側支持プレート４０が位置ずれすることはない。
【００５７】
そして、各中央部半田付け片３４，４４間の半田付け処理が完了した後、各角部半田付け片３３，４３間の半田付け処理が実行される。このときには、すでに各中央部半田付け片３４，４４間の半田付け処理は完了して両者の間で位置ずれが起こらないようになっているため、半田の冷却収縮によって各角部半田付け片３３，４３間にＣＣＤ側支持プレート４０がケーシング側支持プレート３０に対して位置ずれする方向へ向かう力が発生しても、ＣＣＤ側支持プレート４０が位置ずれを起こすことはない。
【００５８】
以上詳述したように、本実施形態は、写真フィルムＦのフィルム画像を走査することにより得られた入射光線（可視光線、赤外光線）を、筐体１１に装着されたカメラ部材１４の受光部１５のケーシング２０にＣＣＤラインセンサ５０によって受光し、デジタル信号に変換して所定の機器へ出力するように構成された画像読取装置１０におけるＣＣＤラインセンサ５０の装着構造に関するものであり、ＣＣＤラインセンサ５０を搭載支持するＣＣＤ側支持プレート４０が、当該ＣＣＤラインセンサ５０の受光素子の並設方向に延びる中心線の位置を半田付けすることによってケーシング側支持プレート３０に固定されるようにしているため、半田付け操作時の溶融半田は、冷却時に前記中心線を境にして線対称で収縮し、したがって半田の冷却収縮により生じる力は、中心線を境にして互いに打ち消しあうことになり、半田の収縮時に発生する力によってＣＣＤ側支持プレート４０にモーメントが作用することはなくなり、モーメントの作用でＣＣＤ側支持プレート４０が回転ずれするような不都合を確実に防止することができる。
【００５９】
なお、本実施形態においては、ＣＣＤ側支持プレート４０の長手方向に延びる中心線と、ＣＣＤラインセンサ５０の中心線とが一致しているため、ＣＣＤ側支持プレート４０における受光素子の並設方向に延びる中心線の位置を半田付けすると表現したが、ＣＣＤ側支持プレート４０の中心線と、ＣＣＤラインセンサ５０の中心線とが一致していない場合には、ＣＣＤ側支持プレート４０の中心線を優先させてこの部分を半田付けすればよい。
【００６０】
したがって、従来、半田付け操作に起こるＣＣＤ側支持プレート４０の位置ずれ（主に回転ずれ）で受光素子への入射光の正確な入力を行うことができないことが多々あり、これによって画像情報の電気信号への正確な変換が行い得ない場合が多かったという不都合を解消することができる。
【００６１】
また、半田付け作業の前にＣＣＤ側支持プレート４０のずれ方向とずれ量とを予め予測して半田付け作業に臨むような熟練を要する極めて困難な操作が要求されないため、作業者の熟練度合いに拘りなく均質な製品を安定して製造することができる。
【００６２】
そして、これらの実現で、半田付け不良による製品の不良率の低減化に貢献することができる。
【００６３】
また、ＣＣＤ側支持プレート４０に前記中心線に沿う中央部半田付け片４４と、角部に形成された角部半田付け片４３とを設ける一方、ＣＣＤ側支持プレート４０に対応したケーシング側支持プレート３０に、中央部半田付け片４４に対向する中央部半田付け片３４および角部半田付け片４３に対向する角部半田付け片３３を設け、各中央部半田付け片４４，３４が半田付けされた後に各角部半田付け片４３，３３が半田付けされるようにしているため、ＣＣＤ側支持プレート４０は、まず最初の各中央部半田付け片４４，３４の半田付けによって位置ずれしない状態でケーシング側支持プレート３０に固定される。したがって、その後に各角部半田付け片４３，３３が半田付けされるに際し、たとえＣＣＤ側支持プレート４０にモーメントが作用しても、ＣＣＤ側支持プレート４０が回転ずれを阻止することができる。
【００６４】
さらに、ケーシング側半田付け片３２の中央部半田付け片３４は、対向面積がＣＣＤ側半田付け片４２の中央部半田付け片４４の対向面積より大きく面積設定されているため、各中央部半田付け片４４，３４が正常な位置で対向せずに互いにずれた状態になっても、両者の隙間に入り込む半田の量は、対向面積が小さい方の半田付け片によって決められるため、対向ずれに拘らず各中央部半田付け片４４，３４間に介設される半田の量を常に一定にすることができ、これによって半田の量が異なることによる冷却収縮量の相違でＣＣＤ側支持プレート４０に位置ずれの力が作用することを確実に防止することができ、半田の量が異なることに起因したＣＣＤ側支持プレート４０のフケーシング側支持プレート３０に対する位置ずれ、すなわちＣＣＤラインセンサ５０の位置ずれを有効に防止することができる。
【００６５】
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。
【００６６】
（１）上記の実施形態においては、ケーシング側半田付け片３２の中央部半田付け片３４の面積を、ＣＣＤ側半田付け片４２の中央部半田付け片４４の面積より大きくしているが、これを逆にしてＣＣＤ側半田付け片４２の中央部半田付け片４４の面積を、ケーシング側半田付け片３２の中央部半田付け片３４の面積より大きくしてもよい。すなわち、各面積が異なるように設計されていればよい。また角部半田付け片３３，４３の対向面積は、いずれも同一に面積席設定しているが、いずれか一方側を他方側より大きくしてもよい。こうすることによって角部半田付け片３３，４３間の半田付けにおいても、両者の隙間に侵入する半田の量が小さい方の半田付け片によって律されて一定になるため、冷却収縮によるＣＣＤ側支持プレート４０の位置ずれを極力抑えることが可能になり、延いてはＣＣＤラインセンサ５０の位置ずれを有効に防止することができる。
【００６７】
（２）上記の実施形態においては、ケーシング側半田付け片３２として一対の角部半田付け片３３と１つの中央部半田付け片３４との３つが採用されているとともに、ＣＣＤ側半田付け片４２もこれらに対応して一対の角部半田付け片４３と１つの中央部半田付け片４４との３つが採用されているが、本発明は、これらの各半田付け片３２，４２が３つずつであることに限定されるものではなく、少なくとも各中央部半田付け片３４，４４は採用するとして、各角部半田付け片３３，４３についてはそれぞれ１つずつであってもよい。また、各半田付け片３２，４２の数は、それぞれ４つ以上ずつであってもよい。
【００６８】
（３）上記の実施形態においては、ケーシング側半田付け片３２とＣＣＤ側半田付け片４２とが半田付けで互いに接合されているが、半田付けに代えて上記のような紫外線硬化型の接着剤により両者を接着してもよい。こうすることにより、ＣＣＤラインセンサ５０の位置ずれを防止した上で、熟練を要する半田付け作業に比べて作業性が改善され、半田付け片３２，４２の接合作業の作業性を向上させることができる。
【００６９】
（４）上記の実施形態において、ケーシング２０およびケーシング側支持プレート３０を、低熱膨張合金によって鋳造、溶接その他で一体的に製造してもよい。こうすることにより部品点数の減少で部品コストおよび組み付けコストの低減化を図った上で、ＣＣＤラインセンサ５０のＣＣＤ側支持プレート４０を介したケーシング側への精度の高い接合が実現する。低熱膨張合金としては、例えば日本鋳造社製の「レックス」（商品名）や「ノビナイト」（商品名）などを挙げることができる。
【００７０】
（５）上記の実施形態においては、ケーシング側半田付け片３２として複数片（角部半田付け片３３および中央部半田付け片３４）が採用されているが、こうする代わりには、角部半田付け片３３および中央部半田付け片３４が一体化された１枚の片を採用してもよい。
【００７１】
（６）本実施形態では、フィルムを巻取りながら、スキャニングする構成を示したが、これに限定されるものではない。例えば、ピース処理された短片のフィルムを本発明に適用することも可能であることはいうまでもない。また、フィルムの搬送路を筐体１１内に設けたが、フィルムのスキャニングが可能な形であれば、例えば台部１１ａ上で行っても良いことはいうまでもない。
【００７２】
（７）また、本実施形態では、ＣＣＤラインセンサ５０をＣＣＤ側支持プレート４０の中心線位置（中央位置）と一致させているが、必ずしもＣＣＤ側支持プレート４０の中心線位置（中央位置）である必要はない。すなわち、中央部半田付け片３４，４４がＣＣＤラインセンサ５０の配列ラインと一致しておればよい。これによって接合作業時の例えば溶融半田では、冷却時に前記のラインを境にして幅方向の両側に対して収縮現象を生じるため、またこの半田の収縮現象は支持板の長尺の両端で同一の現象として生じるため、半田の収縮時に発生する力で支持板にモーメントが作用しても、受光センサに角度ずれが生じることはなくなる。
【００７３】
【発明の効果】
本発明によれば、接合時に半田等の接合材が、冷却時に趣向素子の配列ラインを境にして幅方向両側で収縮するため、ライン位置が影響を受けることが極力抑制され、また長尺の両端で同一現象が生じるため、回転が生じることがなく、受光部の角度ずれは生じない。また、支持板の幅方向中央を接合位置とするときは、半田の収縮によって生じる力は、中央位置を境にして互いに打ち消しあうことになり、これによって半田の収縮時に発生する力で支持板にモーメントが作用することはなくなり、モーメントの作用で支持板が回転ずれするような不都合を確実に防止することができる。
【００７４】
したがって、従来、支持板の回転ずれで受光素子への入射光の正確な入力を行うことができないことが多々あり、これによって画像情報の電気信号への正確な変換が行い得ない場合が多かったという不都合が解消することができる。
【００７５】
また、半田付け作業の前に支持板のずれ方向とずれ量とを予め予測して半田付け作業に臨むような熟練を要する極めて困難な操作が要求されないため、作業者の熟練度合いに拘りなく均質な製品を安定して製造することができ、不良率の低減化に貢献することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像読取装置の一実施形態を示す概略説明図である。
【図２】受光部１５の一実施形態の詳細を示す一部切欠き斜視図である。
【図３】図２に示す受光部の側面図である。
【図４】図２に示す受光部の正面図である。
【図５】ケーシング側支持プレートおよびＣＣＤ側支持プレートの部分拡大斜視図であり、（イ）は、ＣＣＤ側半田付け片がケーシング側半田付け片から離間した状態、（ロ）は、ＣＣＤ側半田付け片がケーシング側半田付け片に対して僅かな隙間を介して対向した状態をそれぞれ示している。
【符号の説明】
１０  画像読取装置          １１  筐体
１１ａ  台部                １１ｂ  支柱
１１ｃ  カメラ装着部        １１ｄ  天板
１１ｅ，１１ｇ  開口        １１ｆ  底板
１２  フィルム搬送部        １２ａ  フィルム巻取り部
１２ｂ  フィルム移動部      １２ｃ  リール１２ｃ
１２ｄ  フィルム導入口      １２ｅ  機器室
１３  光源部材              １３ａ  照明光源
１３ｂ  凹面鏡              １４  カメラ部材
１４ａ  ハウジング          １４ｂ  レンズユニット
１４ｃ  底板                １４ｄ  天板
１５  受光部                １６  コールドミラー
２０  ケーシング            ２１  Ｌ字状側板（フレーム）
２２  曲折前面板            ２３  背面板
２４  連結板                ２５  ミラー台
２５ａ  下縁部支持体        ２５ｂ  側縁部支持体
３０  ケーシング側支持プレート（支持板）
３１  ケーシング側プレート本体
３２  ケーシング側半田付け片（接合片）
３３  角部半田付け片（接合片）
３４  中央部半田付け片（接合片）
３５  長孔
４０  ＣＣＤ側支持プレート（支持板）
４１  ＣＣＤ側プレート本体
４２  ＣＣＤ側半田付け片（接合片）
４３  角部半田付け片（接合片）
４４  中央部半田付け片（接合片）
４５  アングル部            ４６  放熱板
４７  スリット板
５０  ＣＣＤラインセンサ
５０ａ  可視光用ラインセンサ
５０ｂ  赤外光用ラインセンサ
Ｂ  ボルト                  Ｎ  螺子
【図１】
2004266446.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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