(57)【要約】【課題】本発明は、巻線工程でのコイル切断を２ヶ所のみとし、次工程で端子用渡り線を切断することにより、コイルへのストレスを減少させ、巻線時間を短縮することを目的とする。【解決手段】本発明による回転検出器の巻線方法は、各端子ピン（６ｂ〜６ｅ）間を接続する少なくとも１ヶ所の端子用渡り線（３０）を形成し、巻き始めコイル（１０）と巻き終りコイル（１１）を巻線工程で切断し、他の部分は次工程で切断する方法である。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体形状が輪状をなし内方へ向けて突出する複数の磁極（２）を有するステータ体（１）と、前記各磁極（２）に第１、第２輪状絶縁カバー（３，４）を介して巻付けられたステータコイル（５，５ａ〜５ｃ）と、前記各輪状絶縁カバー（３，４）の何れかと一体に形成され前記ステータ体（１）の半径方向に沿って外方へ突出形成されると共に複数の端子ピン（６ａ〜６ｆ）を有する端子ピン保持部（７）とを備え、自動巻線機により前記磁極（２）に巻回した前記ステータコイル（５，５ａ〜５ｃ）を前記各端子ピン（６ａ〜６ｆ）に巻付けて接続するようにした回転検出器の巻線方法において、前記各磁極（２）に巻回したステータコイル（５，５ａ〜５ｃ）と前記各端子ピン（６ａ〜６ｆ）に巻付けたステータコイル（５，５ａ〜５ｃ）は連続した１本で構成され、前記各端子ピン（６ｂ〜６ｅ）間を接続する少なくとも１ヶ所の端子用渡り線（３０）を形成し、前記各端子ピン（６ａ〜６ｆ）のうちの最初の端子ピン（６ａ）に対するステータコイルの巻き始めコイル（１０）と最後の端子ピン（６ｆ）に対するステータコイルの巻き終りコイル（１１）を切断する巻線工程からなることを特徴とする回転検出器の巻線方法。
【請求項２】
前記端子用渡り線（３０）は、前記巻線工程終了後の次工程において切断することを特徴とする請求項１記載の回転検出器の巻線方法。
【請求項３】
前記端子ピン（６ａ〜６ｆ）は６本よりなり、前記端子用渡り線（３０，４０）は２ヶ所形成されていることを特徴とする請求項１記載の回転検出器の巻線方法。
【請求項４】
前記端子ピン（６ａ〜６ｅ）は５本よりなることを特徴とする請求項１又は２記載の回転検出器の巻線方法。
【請求項５】
前記端子ピン（６ａ〜６ｄ）は４本よりなると共に、前記巻き終りコイル（１１）は前記最初の端子ピン（６ａ）に隣接する第２端子（６ｂ）に接続することを特徴とする請求項１又は２記載の回転検出器の巻線方法。
【請求項６】
前記端子ピン保持部（７）には、コネクタ又はリード線を接続することを特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載の回転検出器の巻線方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転検出器の巻線方法に関し、特に、巻き始めコイル及び巻き終りコイルのみを巻線工程時に切断することにより、従来の各端子毎にステータコイルを切断する巻線方法に比べて巻線時間の短縮、切断時のストレスの減少、端子ピンの形状限定をなくすための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種の回転検出器の巻線方法としては、図６に示される方法が採用されていた。
すなわち、図６において符号７は複数の端子ピン６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ、６ｆが設けられた端子ピン保持部であり、各一対の端子ピン６ａと６ｂ、６ｃと６ｄ、６ｅと６ｆ間には各磁極に巻回された三相のステータコイル５ａ、５ｂ、５ｃの巻き始めコイル１０と巻き終りコイル１１が各々接続されている。
前述の各巻き始めコイル１０と巻き終りコイル１１は、各端子ピン６ａ〜６ｆに対する巻付けが終了した状態で切断部１２から切断していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の回転検出器の巻線方法は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、各相毎のステータコイルを磁極に巻付けるたびに、その巻き始めコイルと巻き終りコイルを切断しなければならず、巻線工程における生産効率向上に大きい障害となっていた。
また、この巻き始めコイルと巻き終りコイルを切断する場合、カッターを用いるのではなく、各端子ピン６ａ〜６ｅを四角柱等の非円柱とし、からげ動作時の引張りによってコイルを端子ピンの周面角部に当接させて切断していたため、引張り時のストレスがステータコイルに付加され、ステータコイルに対する切断等の発生もあった。
また、前述の引張りにより切断する場合には、端子ピンの周面形状を角部が残るように非円柱状とする必要があり、端子ピンの加工コストの上昇となっていた。
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、巻き始めコイル及び巻き終りコイルのみを巻線時に切断することにより、従来の各端子毎にステータコイルを切断する巻線方法に比べて巻線時間の短縮、切断時のストレスの減少、端子ピンの形状限定をなくすようにした回転検出器の巻線方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による回転検出器の巻線方法は、全体形状が輪状をなし内方へ向けて突出する複数の磁極を有するステータ体と、前記各磁極に第１、第２輪状絶縁カバーを介して巻付けられたステータコイルと、前記各輪状絶縁カバーの何れかと一体に形成され前記ステータ体の半径方向に沿って外方へ突出形成されると共に複数の端子ピンを有する端子ピン保持部とを備え、自動巻線機により前記磁極に巻回した前記ステータコイルを前記各端子ピンに巻付けて接続するようにした回転検出器の巻線方法において、前記各磁極に巻回したステータコイルと前記各端子ピンに巻付けたステータコイルは連続した１本で構成され、前記各端子ピン間を接続する少なくとも１ヶ所の端子用渡り線を形成し、前記各端子ピンのうちの最初の端子ピンに対するステータコイルの巻き始めコイルと最後の端子ピンに対するステータコイルの巻き終りコイルを切断する巻線工程からなる方法であり、また、前記端子用渡り線は、前記巻線工程終了後の次工程において切断する方法であり、また、前記端子ピンは６本よりなり、前記端子用渡り線は２ヶ所形成されている方法であり、また、前記端子ピンは５本よりなる方法であり、また、前記端子ピンは４本よりなると共に、前記巻き終りコイルは前記最初の端子ピンに隣接する第２端子に接続する方法であり、また、前記端子ピン保持部には、コネクタ又はリード線を接続する方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明による回転検出器の巻線方法の好適な実施の形態について説明する。尚、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。図１において符号１で示されるものは所定角度間隔で内方に向けて突出する磁極２を有する輪状のステータ体であり、このステータ体１の両面には、輪状をなすと共に前記各磁極２を覆うように突出した形状を有する第１、第２輪状絶縁カバー３、４が設けられている。
尚、この各輪状絶縁カバー３、４は、別体で成形された構成、又は、射出成形によって一体状に成形された構成の何れの場合も可である。
【０００７】
前記各磁極２には、前記各輪状絶縁カバー３、４を介してステータコイル５が巻回して設けられており、このステータコイル５は前記各輪状絶縁カバー３、４の何れかに一体に形成されステータ体１の半径方向に沿って外方に突出する端子ピン保持部７の各端子ピン６ａから６ｆ（６個の端子ピン構成）にからげ（巻付け）て接続される。
また、前記各磁極２にステータコイル５を巻回する場合、各磁極２間を渡る渡り線５Ａは第２輪状絶縁カバー４に一体形成された渡り線ガイド突起２００の裏側を経て案内されている。
【０００８】
前記ステータコイル５は、各相毎に巻回されるが、図２のように３個の磁極２に巻回された各ステータコイル５ａ、５ｂ、５ｃは、６本の各端子ピン６ａ〜６ｆに各々からげて接続するが、巻き始めコイル１０から巻き終りコイル１１まで、いわゆる周知の一筆書き巻線方式によって巻かれ１本のステータコイル５が連続して用いられている。
【０００９】
図２の端子ピンが６本の場合、巻き始めコイル１０が最初の端子ピン６ａにからげて巻付けられ、磁極２にステータコイル５ａが形成され、端子ピン６ｂと６ｃ間に端子用渡り線３０が形成され、端子ピン６ｃと６ｄ間に磁極２に巻回したステータコイル５ｂが形成され、端子ピン６ｄと６ｅ間に端子用渡り線４０が形成され、端子ピン６ｅと最後の端子ピン６ｆ間に磁極２に巻回したステータコイル５ｃが形成され、最後の端子ピン６ｆから巻き終りコイル１１が外方へ導出されることにより各磁極２と端子ピン６ａ〜６ｆへの巻付けが一筆書き巻線によって直列接続で１本のステータコイル５によって連続して形成されている。
【００１０】
前述の巻き始めコイル１０から巻き終りコイル１１に到る迄の一連の巻線工程においては自動巻線機のニードル（図示せず）の引張り等によって巻き始めコイル１０を切断し、さらに巻き終りコイル１１を切断している。すなわち、巻線工程においては２ヶ所の切断部１２を形成するのみで巻線工程を終了することができる。
【００１１】
前述の巻線工程終了後の次の次工程において、各端子用渡り線３０、４０を図示しない切断手段によって切断５０を行うことにより、各磁極２に巻回された各ステータコイル５ａ、５ｂ、５ｃは図６の従来構成と同様に各々独立した構成となる。
【００１２】
前述の巻線工程は、実際には、図５で示される拡大斜視図（但し、端子ピンは図３と同じ５本構成）のように、各端子ピン６ａから６ｅに対してステータコイル５の巻付けが行われる。
【００１３】
前述のように５本の端子ピン６ａから６ｅに対してステータコイル５を巻付ける場合、各端子ピン６ａと６ｂ、６ｃと６ｄ、６ｄと６ｅ間にステータコイル５ａ、５ｂ、５ｃが形成され、各端子ピン６ｂと６ｃ間にのみ端子用渡り線３０が形成されている。
従って、前述の巻線工程終了後、この端子用渡り線３０を次工程において切断５０を行う。
尚、図２と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００１４】
また、図４に示されるように、端子ピンの数が４本構成の場合、各端子ピン６ａと６ｂ間、６ｂと６ｃ間、６ｄと６ｂ間にステータコイル５ａ、５ｂ、５ｃが形成され、端子用渡り線３０が形成されていると共に、巻き終りコイル１１が端子ピン６ｂに接続されている。
尚、図２と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。また、前述の図１及び図５の形態では、端子ピン保持部７にコネクタが直接接続された構成としているが、コネクタを用いずに、各端子ピン６ａ〜６ｆに図示しないリード線を接続するように構成することもできる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明による回転検出器の巻線方法は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、従来のように各端子ピンにステータコイルを巻付ける毎に切断をするのではなく、巻線工程においては２ヶ所のみの切断で済むため、巻線時間の大幅短縮を達成できる。
また、ステータコイルの切断の数が少なくなることにより、切断によるストレスの頻度が減少し、信頼性の向上が得られる。
また、引張りによる切断のために端子ピンの形状が従来限定されていたが、その端子ピンの形状の限定をなくしても巻線が可能となり、端子ピン加工のコストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による回転検出器の巻線方法を示すステータの構成図である。
【図２】本発明による６本構成の端子ピンに対する巻線方法を示す構成図である。
【図３】図２の他の形態を示す構成図である。
【図４】図２の他の形態を示す構成図である。
【図５】本発明による５本構成の端子ピンを用いた巻線状態を示すための要部の拡大斜視図である。
【図６】従来の６本端子ピン構成における巻線方法を示す構成図である。
【符号の説明】
１　　ステータ体
２　　磁極
３、４　　第１、第２輪状絶縁カバー
５，５ａ〜５ｃ　　ステータコイル
６ａ〜６ｆ　　端子ピン
１０　　巻き始めコイル
３０、４０　　端子用渡り線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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