(57)【要約】【課題】施工性が良く、シートの破れ、孔明きなどの損傷を防止できる。【解決手段】矩形状の基板３と、この基板３の表面に張り合わせるシート１２とを備える。シート１２は基板３の相隣る二つの縁８、９から突出するように設けられ、シート１２を張り合わせた基板３を固定する位置を示す目印１８がシート１２の面に設けられる。さらに、シート１２は、基板３に対して引き剥がし可能なように部分的に張り合わせられる。さらに、基板の縁８、９から突出したシート部分２４を基板の裏面６に折り返して固定することにより一体化される。【選択図】        図１
2004238937.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の基板と、該基板の少なくとも一方の面に張り合わせるシートとを備え、該シートは前記基板の相隣る二つの縁から突出するように設けられ、前記シートを張り合わせた前記基板を固定する位置を示す目印が該シートの面に設けられてなる建築用板。
【請求項２】
請求項１において、前記シートは、前記基板に対して引き剥がし可能なように部分的に張り合わせられてなる建築用板。
【請求項３】
請求項１または２において、前記基板の縁から突出した前記シートの部分を前記基板の他方の面に折り返して固定することにより一体化させてなる建築用板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の外装用または内装用に使用する建築用板、あるいは建物の構造用面材として使用する建築用板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の建築用板としては、たとえばベニヤ板などの合板の裏面に、これと同じ大きさにして適宜の厚さの発泡合成樹脂板を一体に積層するとともに、表面にこれより大きい防水紙を相隣る二辺を揃えるとともに他の相隣る二辺の周縁を側方へ突出させて一体に積層したものが知られている（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
実公昭５０−２１３０１号公報（第２頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記建築用板は、合板の表面に防水紙を積層したものであるから建築用板自体は防水性を有する。しかし、この建築用板を、たとえば壁の外装材の下地として釘などを使用して打ち付ける場合、防水紙の下の合板は、この防水紙によって覆われてしまうので、釘を打ち付ける位置とそのピッチを慎重に確認しながら施工しなければならない。
【０００５】
さらに、建築用板は、合板に防水紙が一体的に積層されるものであるから、使用個所に合わせるために、この建築用板を切断して使用する場合、合板の周縁から突出する防水紙が切り取られて無くなる場合がある。防水紙の合板から突出する部分が無くなると、この建築用板を壁に取り付けた場合、その目地が防水紙で覆われないので、水の浸入をもたらすことになる。このため、切断する個所を十分に検討して切断しなければならず切断個所に制約を受ける。さらに、防水紙は合板の相隣る二辺の周縁から側方へ突出させるので、この建築用板を輸送や運搬を行うときに、防水紙の破れ、孔明きなどの損傷を受けるおそれもある。
【０００６】
本発明は、施工性が良く、また、輸送や運搬を行うときにシートの破れ、孔明きなどの損傷を防止できることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、矩形状の基板と、この基板の少なくとも一方の面に張り合わせるシートとを備え、このシートは基板の相隣る二つの縁から突出するように設けられ、シートを張り合わせた基板を固定する位置を示す目印が該シートの面に設けられてなることを特徴とする。
【０００８】
このようにすることにより、シートは基板の相隣る二つの縁から突出するように設けられるので、基板を並べて壁や床などを形成するときに、一つの基板の面に張り合わされたシートの突出した部分がその隣に位置する基板のシートの上に重ねて張り合わされるので目地部分（または継ぎ目部分）の防水性が確保される。さらに、シートには基板を固定するための位置を示す目印が設けられるので、この目印の位置で、釘、木ねじ、その他の固定手段を使用してシートの張り合わせられた基板を固定することができる。
【０００９】
さらに、シートは、基板に対して引き剥がし可能なように部分的に張り合わせられると良い。シートが基板に対して部分的に張り合わせられ、かつ引き剥がし可能なように張り合わせられるので、建築用板を必要な大きさに切断して使用する場合には、シートを引き剥がしてから基板を切断し、この切断面の縁から突出するようにシートを残すことができる。切断面の縁から突出するようにシートを残すことができるので、この切断面を他の基板に突き合わせたとき、この目地部分を残されたシートで覆うことができ、この部分の防水性が保たれる。
【００１０】
さらに、基板の縁から突出したシートの部分を基板の他方の面に折り返して固定することにより一体化させると良い。基板に張り合わせられたシートは基板に一体化されるので、輸送や運搬の際にシートの剥がれや破れなどの損傷が防止される。さらに、壁や床などに使用される場合、基板の他方の面に折り返したシートの部分を剥がした後、基板同士を突き合わせ、その目地部分を剥がしたシート部分で覆うことにより防水性が確保される。
【００１１】
以上説明したように、シートに設けられる目印に沿って固定手段により、シートを張り合わせた基板を固定できるとともに、使用個所に合わせて切断しても突出するシートを利用して目地部分の防水性を確保できるので施工性が良い。また、輸送や運搬を行うときに、シートの破れ、孔明きなどの損傷を防止できる。
【００１２】
次に本発明を構成する各要件についてさらに詳しく説明する。本発明の建築用板は、建築建物の外装用または内装用に使用され、具体的には外装材の下地材として、または部屋を囲う床、内装壁、天井の下地材として使用できる。また、建物の構造用面材としても使用できるものである。
【００１３】
基板は、矩形状で、その材料は、木質板（木材、合板、集成材、単板積層材、パーティクルボード、繊維板、ＯＳＢ）、無機板（石膏ボード゛、木毛セメント板、ケイ酸カルシウム板、木片セメント板）、合成樹脂板、これらの単独もしくは複合、積層した板材、さらに、これら板材に合成樹脂発泡体（ウレタン、ポリスチレン）などを積層したものである。
【００１４】
シートに設ける目印は、シートの基板に張り合わせられる面と反対側の面（表面）であるが、シートが透明または透けて見える材料である場合には基板に張り合わせられる面（裏面）でも良い。さらに、シートの目印は、シートの表面に固定手段で固定する位置を示す○印や×印でも良く、これを印刷しても良い。また、シートの基板より突出した部分と、シートの基板上の部分とが区別できるように印刷を施すと良い。このため、基板の縁に対応したシートの部分に直線を印刷すると良い。
【００１５】
さらに、基板から突出したシートの部分に斜線を印刷し、さらに基板から突出する部分に、突出していない部分と異なる色調を印刷すると良い。また、シートには方眼線または寸法線を印刷すると良い。こうすると基板を施工現場の寸法に合わせて切断する際にシートを剥がす目安とすることができる。さらに、基板表面にも同様の印刷を施すことができ、こうすることによりシートを剥がした状態でも固定手段の位置、切断する個所の目安ともなる。
【００１６】
シートの材料は、合成樹脂シート（ポリプロピレン、ポリエチレン）、金属箔、金属シート（アルミニウム箔、アルミニウムシート）、複合シート（アルミ蒸着フィルム、アルミ箔＋合成樹脂フィルム、防水紙＋合成樹脂フィルム）、防水紙（樹脂含浸紙、樹脂コート紙、）などからなる透湿防水シートまたは防湿気密シートなどである。
【００１７】
シートは基板に張り合わせられ一体化されるが、一体化の方法としては、酢酸ビニルなどの接着剤を使用する方法、ホッチキスやタッカーなどの機械的方法などでも良い。接着剤としては、酢酸ビニル系の他に酢酸ビニル・アクリル系、エチレン・酢酸ビニル系、アクリル・エチレン系およびウレタン系などの接着剤を使用しても良い。接着剤を使用する方法は、接着剤にホルマリンキャッチャー剤を混合したものを使用すると良い。
【００１８】
また、一体化方法として接着剤を使用する場合、その形態は、接着剤により基板全面にシートを接着一体化する全面接着、接着剤あるいはホッチキスなどで部分的に固定する点状または線状接着、接着剤により部分的に固定する点の面積を小さくすることにより必要に応じて剥離可能な状態で一体化する剥離可能接着（シートが基板に対して引き剥がし可能に固定される）などにより一体化される。剥離可能接着は、接着剤の剥離強度を小さくし、輸送、運搬や現場での持ち運び時に、基板とシートが一体化した状態を保持できる程度の強度で接着一体化する。また、ホッチキスにより一体化し、ホッチキスを外すことにより、シートを剥離可能とすることもできる。
【００１９】
シートを基板に対して部分的に張り合わせる場合、基板の表面に複数箇所の張り合わせ部分（固定部分）が設けられる。固定部分の形状は円形、正方形、その他の任意の形状でも良いが、その複数の固定部分の面積の合計は、基板の全面積の１〜５％を目安とする。固定部分（１箇所）の面積は２平方センチメートル以下とし、好ましくは１平方センチメートルである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る建築用板の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図１〜１０において、同一または同等部分には同一符号を付けて示す。
【００２１】
図１は、本発明に係る建築用板の一実施形態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。建築用板１は、建築建物の外装用または内装用に使用される。具体的には外装壁の下地材として、または部屋を囲う床、内装壁、天井の下地材として使用できる。また、建物の構造用面材としても使用できるものである。このように、多用途に使用できる建築用板１は、矩形状の基板３と、この基板３の表面（一方の面）５に張り合わせるシート１２とを備える。さらに、このシート１２は、基板３の相隣る二つの縁８、９から突出（または延出）するように設けられる。基板３の材料は木質板、たとえば合板である。
【００２２】
シート１２は、透湿防水シートや防湿気密シートなどで、その材料は、合成樹脂シート（ポリプロピレン、ポリエチレン）、金属箔、金属シート（アルミニウム箔、アルミニウムシート）、複合シート（アルミ蒸着フィルム、アルミ箔＋合成樹脂フィルム、防水紙＋合成樹脂フィルム）、防水紙（樹脂含浸紙、樹脂コート紙、）などである。さらに、シート１２は、基板３の寸法より大きい寸法のものを用い、１辺のみあるいは隣接する２辺において、基板３よりシートが突出するように張り合わせ（または積層）される。この場合、基板３の４辺からシート１２が突出するようにしても良い。
【００２３】
図２は、図１に示した建築用板１に使用するシート１２の平面図である。シート１２には、このシート１２を張り合わせた基板３を固定する位置を示す目印１８が設けられる。さらに、シート１２は、基板３に対して引き剥がし可能なように部分的に張り合わせられる。シート１２に設ける目印１８は、基板３に張り合わせられる裏面と反対側の表面であるが、シート１２が透明または透けて見える材料である場合には基板に張り合わせられる面である裏面でも良い。
【００２４】
さらに、目印１８の形状または模様は、シート１２の表面に釘、木ねじ、ホッチキス、タッカーなどで固定する位置を○印や×印を印刷する。また、シート１２の基板３の縁より突出した斜線で示すシート部分２４が、基板３表面部分と区別できるように印刷を施す。このため、基板３の縁に対応したシート１２の部分に直線２０を印刷する。さらに、基板３から突出したシート部分２４に斜線を印刷し、基板３から突出する部分と突出していない部分とを異なる色調で印刷すると良い。また、シート１２には方眼線もしくは寸法線を印刷しても良い。さらに、基板３の表面にも同様の印刷を施すことができる。
【００２５】
図３は、図１に示した建築用板１に使用する基板３の平面図である。シートを基板３に対して部分的に張り合わせる場合、基板３の表面に複数箇所の張り合わせ部分（固定部分）１０が設けられる。固定部分１０の形状は円形、正方形、その他の任意の形状でも良いが、その複数の固定部分１０の面積の合計は、基板３の全面積の１〜５％を目安とする。固定部分（１箇所）１０の面積は２平方センチメートル以下とし、好ましくは１平方センチメートルである。こうすると基板３からシート１２を引き剥がし易い。
【００２６】
シート１２は、基板３に張り合わせられ一体化されるが、一体化の方法として、剥離可能接着を採用している。接着剤としては酢酸ビニル系、酢酸ビニル・アクリル系、エチレン・酢酸ビニル系、アクリル・エチレン系およびウレタン系などの接着剤を使用しても良い。接着剤を使用する方法は、接着剤にホルマリンキャッチャー剤を混合したものを使用する。また、ホッチキスにより一体化し、ホッチキスを外すことによりシートを剥離可能としても良い。
【００２７】
また、建築用板１は、隣接する建築用板１の突出したシート部分２４同士が重なり合うことになるので、基板３の端部周辺縁に沿って環状にシート１２が貼着されない領域を設けておき、その領域に隣接する建築用板１の突出したシート１２を貼着する。隣接する建築用板１同士の目地（または継ぎ目）における、防水性能または気密性能を確保するため、突出する寸法は少なくとも１００ｍｍ以上とすることが好ましい。シート１２は、基板３の表面のみあるいは表裏面に貼着することができる。
【００２８】
以上の構造を有する本実施形態の建築用板１は、次のように作用する。すなわち、図１において、シート１２は基板３の相隣る二つの縁８、９から突出するように設けられるので、基板３を並べて壁や床などを形成するときに、一つの基板の面に張り合わされたシート１２がその隣に位置する基板のシート１２の上に重ねて張り合わされるので目地部分の防水性が図られる。さらに、シート１２には釘などで固定するための位置を示す目印（図示せず、図２の符号１８）が設けられるので、この目印の位置で、釘、木ねじなどを使用して固定することができる。さらに、釘打ちなどの固定部分がシート１２で覆われるので、釘などの変質を防止できるとともに、固定箇所からの水分の浸入を防止する。
【００２９】
さらに、シート１２が基板３に対して引き剥がし可能なように部分的に張り合わせられることにより、建築用板１を必要な大きさに切断して使用したい場合に、シート１２を引き剥がしてから基板３を切断し、この切断面の縁からシート１２が突出するようにシート１２を残すことができる。切断面の縁から突出するようにシート１２を残すので、この切断面を他の基板に突き合わせたとき、この目地部分を残されたシートで覆うことができ、この部分の防水性が保たれる。
【００３０】
さらに、シート１２に方眼線もしくは寸法線を印刷することにより、基板３を施工現場の寸法に合わせて切断する際にシート１２を剥がす目安とすることができる。また、基板３の表面にも同様の印刷を施すことにより、シート１２を剥がした状態でも釘などの位置、切断する個所の目安ともなる。
【００３１】
以上説明したように、シート１２に設けられる目印に沿って施工できるとともに、使用個所に合わせて切断しても突出するシートを利用して目地の防水性を確保できるので施工性が良い。また、輸送や運搬を行うときに、シート１２の破れ、孔明きなどの損傷を防止できる。
【００３２】
図４は、本発明に係る建築用板の別の実施形態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。本実施形態の建築用板１は、基板の表面（一方の面）５と裏面（他方の面）６にシートを張り合わせ（貼着）した場合である。基板の表面５側には透湿防水シート１４を、基板の裏面６側には防湿気密シート１６を、それぞれ張り合わせる。基板３の表裏面に張り合わせする場合、基板の表面５側に突出する２辺の位置に対し、裏面６側は対向する２辺において突出するように張り合わせするのが好ましい。
【００３３】
図４に示した建築用板１は、基板の表面５側に張り合わせた透湿防水シート１４は、水蒸気は透過させるが水は透過させない。また、基板の裏面６側に張り合わせた防湿気密シート１６は、水蒸気や水はもちろん、有機有害ガスなども透過させない。このため、たとえばこの建築用板１を建物の外装材の下地材として設け、基板の表面５側（透湿防水シート１４側）を外側、すなわち屋外側に向け、基板の裏面６側（防湿気密シート１６）を内側、すなわち室内側に向けて設けるようにすれば、外装材と建築用板１との間に存在する水蒸気を戸外に逃がす一方、戸外や外装材と建築用板１との間に存在する水分を室内に侵入させないようにするとともに、有機有害ガスなども侵入させないようにすることができる。
【００３４】
図５は、本発明に係る建築用板のさらに別の実施形態を示し、（Ａ）はシートと基板を一体化した状態の正面図、（Ｂ）はシートの端を基板から剥がした状態の正面図である。  基板３に張り合わせたシート１２の基板の縁８、９から突出したシート部分２４を基板の裏面６に折り返して固定することにより一体化したものである。突出したシート部分２４の裏面には、施工時に隣接する建築用板１のシート表面に固定可能なように、両面テープなどの接着部分を形成し、施工の際に離型紙を剥がし固定することができる。
【００３５】
このようにすることにより、基板３に張り合わせられたシート１２は基板３に一体化しているので、輸送や運搬の際にシートの剥がれや損傷が防止される。さらに、図５（Ｂ）に示すように、壁や床などに使用される場合、基板の裏面６に折り返したシート部分２４を剥がした後、基板３同士を突き合わせ、その目地部分を剥がしたシート部分２４で覆うことにより防水性を確保することができる。
【００３６】
図６は、本発明の建築用板を床下地として使用した場合を示し、（Ａ）は一枚目の建築用板を固定した状態の斜視図、（Ｂ）は二枚目の建築用板を固定した状態の斜視図である。また、図７は、図６（Ｂ）の縦断面図である。基板３表面に一体化されたシート１２としては防湿気密シートを用い、それぞれの防湿気密シートを隣接する建築用板のシート１２表面に固定することにより連続した気密層を形成することができる。基板３としては１２ｍｍ厚以上の合板またはこれと同等以上の性能を有するものを使用することができる。図６ではシート表面の印刷を省略したものである。
【００３７】
まず、図６（Ａ）に示すように壁際に一枚目の建築用板１ａを固定する。このとき基板３から突出したシート部分２４ａ、２４ｂが胴差し２９及び柱３０側（壁際側）に位置するように配置し、釘２６を四周縁に打ち込み固定する。実際にはシート１２表面に釘打ち位置などの目印が印刷されており、その目印部分に釘を打ち込むことで建築用板１を根太３９上に固定することができる。釘２６の間隔は通常１５０ｍｍ以内で一般に固定される。壁際側に突出したシート部分２４ａ、２４ｂは、壁面に形成される（図示せず）防湿気密シートと固定することにより、壁面と床面とが連続した気密層が形成される。
【００３８】
次いで図６（Ｂ）に示されるように、２枚目の建築用板１ｂを突出したシート部分２４ａ、２４ｂの位置が１枚目の建築用板１ａと同様の向きとなるように配置する。図６（Ｂ）は２枚目の建築用板１ｂを固定する位置に載置した状態を示す。２枚目の建築用板１ｂの四周縁を同様に釘打ち固定した後、一枚目の建築用板１ａ表面に被さっている突出したシート部分２４ａ、２４ｂを、タッカー釘、ブチル系テープ、アスファルト系テープなどにより固定することにより２枚の建築用板１ａ、１ｂに渡り連続した気密層を形成することができる。
【００３９】
突出したシート部分２４ａ、２４ｂの裏面に、予め気密性能を有する両面テープなどの接着部分を形成し施工時前には離型紙を剥がすだけで、隣接する建築用板のシート１２表面に固定することもできる。
【００４０】
このように、床下地表面に連続する気密層を形成することにより、人が生活する居室と建築用板の基板３を含む下方部分とが気密層により分離されることとなり、床下から居室へＶＯＣ及びホルムアルデヒドなどの有害物質が入り込むことを防止することが可能となる。
【００４１】
また、必要に応じ基板３の表裏面にシート１２が固定された建築用板を使用することもできる。表裏面にシート１２を固定する場合は、図４に示すようにシート１２の突出したシート部分の突出方向が表面側と裏面側とでそれぞれ対向するように形成するため、図６（Ａ）の状態では、裏面側のシート１２が胴差し２９及び柱３０側（壁際側）と逆の２辺に突出することとなり、２枚目の建築用板１ｂの基板３は、この裏面側に突出したシート部分の上に載置されることとなる。こうして、基板３の表面側及び裏面側から突出したシート部分がそれぞれ隣接する建築用板のシート表面に固定されることにより、基板３の表裏面両方に連続した気密層が形成されることとなる。
【００４２】
このように、床下地の表裏面に連続する気密層を形成することにより、床下から居室へＶＯＣ及びホルムアルデヒドなどの有害物質が入り込むことを防止することが可能となり、さらに、建築用板の基板３自体から床下及び階下（天井裏）へＶＯＣ及びホルムアルデヒドなどの有害物質が入り込むことも防止することが可能となる。
【００４３】
図８は、本発明の建築用板１を構造用面材として使用し、柱、間柱及び土台、梁、桁などの横架材に固定した状態を示す斜視図である。図９は、図８の横断面図を示すものである。図８において、土台２８に固定する下段部分に３尺×６尺寸法の基板３にシートが固定された建築用板１ｃ、１ｄが２枚、図面の関係で幅が１．５尺部分で切断省略された建築用板１ｅが１枚固定され、その上段にそれぞれ下段と同様の幅で長さが３尺に切断された建築用板１ｆ、１ｇ、１ｈ３枚が固定された状態である。
【００４４】
シート１２として透湿防水シートを用いることにより、外壁側から事故的に入り込む水が基板３を濡らせたり、壁内に入り込むことを防止すると共に、壁内の水分を外に放出することができる。建築用板１のシート１２が屋外側となるように釘２６により固定する。
【００４５】
図８は、建築用板１を縦張りした状態を示すものである。図中、点線は突出したシート部分により本来覆い隠されて見えない基板３の接合部分を示すものである。突出したシート部分２４は、タッカー釘、テープなどにより隣接する建築用板のシート１２表面に固定することにより連続した防水層とすることができる。突出したシート部分２４の裏面に、予め両面テープなどの接着部分を形成し施工時前には離型紙を剥がすだけで、隣接する建築用板のシート表面に固定することもできる。
【００４６】
基板３とシート１２との一体化は、接着剤による点接着・線接着、ホッチキスによる固定により一体化することで、透湿防水シートの透湿性能を保持することができる。さらに、釘打ち位置をシート表面に印刷することにより、釘打ちの誤りを防止することができる。
【００４７】
建築用板１は、下側から上へ向けて順番に固定していく。このとき、基板３から突出したシート部分２４ｂが下方に位置するように、かつ、突出したシート部分２４ａが次に横方向に隣接して固定する建築用板と反対側に位置するように建築用板１の方向を配置固定する。すなわち図８に使用する建築用板は基板３に対し右方向にシート２４ａが突出したものであるため、一段目においては１ｅ、１ｄ、１ｃの順に右から左の方向へ建築用板１を固定することとなる。
【００４８】
そして、左側の最後に固定する建築用板（壁面の左端）は、現場寸法に合わせて建築用板を切断することとなるが（図示せず）、建築用板の左側を切断する際に切断部分のシート１２を基板３から剥がした状態で基板３のみを切断し、シート１２が基板３の左右両方に突出した状態として使用する。基板３から右側に突出したシート２４は右側に隣接する建築用板のシート１２表面に固定し、左側に突出したシート２４は壁面の左端に位置する出隅・入隅部分を覆うように固定することにより直交する壁面と連続する防水層を形成することができる。基板１から突出したシート部分の方向が、逆に左側に突出している場合には、建築用板１は左から右に向けて順番に固定することとなる。
【００４９】
図１０は、本発明の建築用板１の表面に釘２６を打ち込んだ状態の釘２６部分の拡大図である。シート１２表面から釘２６を打ち込んだ際、釘頭が建築用板の表面に位置するように適正な深さに打ち込まれた場合には、図１０に示すように釘２６の周囲のシート１２部分に釘２６を中心に外側に広がるシワ４５が発生し。釘打ち深さが良好なことが明確に確認することができる。釘打ち深さが浅い場合にはシワは発生せず、釘打ちが深すぎる場合には釘頭がシート１２を破壊貫通するためシワが発生しない。
【００５０】
このように、シート１２が基板３表面に対し部分的に一体化することにより、釘打ち深さを簡単に確認することが可能となる。特に、本発明の建築用板を構造用面材などの用途に使用する場合には、釘の打ち込み深さが浅い場合も深くめり込んでしまった場合も、建築用板が本来有する耐力壁としての性能を十分に発揮することができない。本発明の建築用板は釘打ち後のシート１２のシワにより適正な釘打ち状態を簡単に確認でき、設計通りの耐力性能を有する壁面を安定して施工することが可能となる。
【００５１】
また、本発明の建築用板を屋根下地材として使用することもできる。（図示せず）屋根下地材として使用する場合には、シートとして透湿防水シートを使用する。垂木上に建築用板をシートが表面側にかつ、シートの突出部が下方になるように釘打ち固定する。下方の屋根下地材に上方の屋根下地材のシート延出部が重なるように固着され、これを繰り返して施工することで屋根下地が完成し、シートにより屋根材から伝った雨水などが排水しやすくされると共に、躯体内に浸入することを防止する。この屋根下地材上に屋根材を施工する。
【００５２】
また、本発明の建築用板は天井下地材として使用することもできる。（図示せず）天井下地材として使用する場合には、シートとして防湿気密シートを使用する。野縁受けに固着された野縁にシートが天井裏側になるように建築用板を釘で打ち付け固定される。天井下地材同士の継ぎ目部分にシートが延出された部分が重なるようにテープ又はタッカー釘などで固着され、連続された気密層が形成される。天井下地材の上面側にシートが貼着されているので、室内側の湿気が天井裏に入り込むのを防止し、天井裏内部での結露の発生を防止できる。天井下地材下面には天井材、壁紙が施工される。
【００５３】
また、本発明の建築用板は、内壁下地材としても使用することができる。（図示せず）内壁下地材として使用する場合には、シートとして防湿気密シートを使用する。材柱、間柱及び土台、梁、桁などの横架材に、シート部分が屋外側となるように釘により固定する。シートとして防湿気密シートを用いることにより、室内側からの水蒸気などの水分が壁内に入り込むことを防止し、壁内での結露の発生を防止することができる。建築用板の固定方法は前記構造用面材として使用する場合と同様であり、下側から上へ向けて順番に固定していく。このとき、基板３から突出したシート部分が下方に位置するように、かつ、突出したシート部分が次に横方向に隣接して固定する建築用板と反対側に位置するように基板３の方向を配置固定する。
【００５４】
下方に突出したシートは床下地から突出したシート部分と固定することにより、内壁と床下地とを連続した気密層とすることができる。また、天井部分と気密層を連続するためには、天井と接する内壁部分に使用する建築用板の上端を切断する際に、切断部分のシートを基板３から剥がし、基板３のみを切断しシートが基板３の下方と上方の両方に突出した状態として使用することにより、上方に突出したシートを天井下地材などの防湿気密シートと固定することができ、内壁と天井とを連続した気密層を形成することができる。
【００５５】
以上この発明を図示の実施形態について詳しく説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施形態のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱せずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ることは云うまでもない。
【００５６】
【発明の効果】
本発明によれば、シートに設けられる目印に沿って施工できるので施工性が良い。また、輸送や運搬を行うときにシートの破れ、孔明きなどの損傷を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る建築用板の一実施形態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図２】図１に示した建築用板に使用するシートの平面図である。
【図３】図１に示した建築用板に使用する基板の平面図である。
【図４】本発明に係る建築用板の別の実施形態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図５】本発明に係る建築用板のさらに別の実施形態を示し、（Ａ）はシートと基板を一体化した状態の正面図、（Ｂ）はシートの端を基板から剥がした状態の正面図である。
【図６】本発明の建築用板を床下地として使用した場合を示し、（Ａ）は一枚目の建築用板を固定した状態の斜視図、（Ｂ）は二枚目の建築用板を固定した状態の斜視図である。
【図７】図６（Ｂ）の縦断面図である。
【図８】本発明の建築用板を壁の構造用面材として使用した場合の斜視図である。
【図９】図８の横断面図である。
【図１０】本発明の建築用板の表面に釘を打ち込んだ状態の釘部分の拡大図である。
【符号の説明】
１  建築用板
３  基板
５  表面（一方の面）
６  裏面（他方の面）
８、９  縁
１２  シート
１４  透湿防水シート
１６  防湿気密シート
１８  目印
２４  突出したシート部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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