(57)【要約】【課題】運転時にはカムリングとケーシング間に設けた静圧軸受に常時圧油を供給できるラジアル型可変容量流体機械の偏心カムリング支持構造を提供する。【解決手段】偏心カムリング支持構造として、ケーシング１内において、偏心カムリング２はスラスト受面１３ａ、ｂと偏心カムリング２の外周壁に形成した扁平面１２ａ、ｂにより摺動可能に支持され、スラスト受面１３ａと扁平面１２ａ間に静圧軸受が配されている。同静圧軸受の圧力室は、ケーシングの設けた圧油導入穴と連通し、同圧油導入穴には、高圧の圧油ポートからの圧油が流入する。【選択図】図２
2004108260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラジアル型可変容量流体機械の偏心カムリング支持機構において、
前記流体機械がその容量を可変とする偏心カムリングの外周壁に設けた扁平面と、
同扁平面を支持し、ケーシングの内周面に形成したスラスト受面と、
前記扁平面とスラスト受面間に形成した静圧軸受と、
を備え、
前記静圧軸受が、前記ケーシングに設けた圧油導入穴と連通したことを特徴とするラジアル型可変容量流体機械の偏心カムリング支持機構。
【請求項２】
前記高圧側の静圧軸受が、前記ケーシング内に設けたピントルの高圧側ポートと連通したことを特徴とする請求項１記載の偏心カムリング支持機構。
【請求項３】
一対の前記扁平面及び同扁平面をそれぞれ支持するスラスト受面が前記偏心カムリングの中心線に対して対称位置に配され、
一方の前記扁平面とスラスト受面間の静圧軸受が前記ピントルの一方の静圧軸受に加わる圧力側のポートと連通し、他方の前記扁平面とスラスト受面間の静圧軸受が前記ピントルの他方の静圧軸受に加わる圧力側のポートと連通したことを特徴とする請求項２記載の偏心カムリング支持機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
ラジアル型可変容量流体機械としての可変ポンプ、可変モータまたは可変両振りポンプ等において、同流体機械のケーシング内でカムリングの移動を支持する偏心カムリング支持機構に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来から、ラジアル型可変容量流体機械としてラジアル型可変ポンプ、ラジアル型可変モータ及びラジアル型可変両振りポンプ等が知られている（例えば、特許文献１参照。）。ここで、ラジアル型可変容量流体機械の一例として特許文献１に記載されたラジアル型可変ポンプについて図５を用いて説明する。
【０００３】
ラジアル型可変ポンプのケーシング４０は、図示を省いたカバーによって閉鎖されており、ケーシング４０内には、ケーシング４０の内周壁に形成したスラスト受面４１とその反対側に設けたスラスト受面４２とでカムリング４４の外周壁に形成した軸受面４５、４６とを支持している。スラスト受面４１、４２及び軸受面４５、４６とは、カムリング４４の中心線に対して対称位置に配され、カムリング４４がスラスト方向と直角な方向に摺動できるように支持している。
【０００４】
図６に示すように、スラスト受面４２と軸受面４６間には、静圧軸受を構成する圧力室４７が設けられ、同圧力室４７はカムリング４４壁部に設けた通路４３を介して、高圧負荷側におけるカムリング４４内部と連通している。即ち、通路４３の一端は圧力室４７に開口し、他端はカムリング４４の摺動面５８に開口している。
【０００５】
カムリング４４は、ケーシング４０内の直径方向に対向配置された移動機構を形成するストッパ４８とばね５０により付勢された押圧ピストン４９とによって摺動及び位置決めが行われる。
【０００６】
前記移動機構によるカムリング４４の摺動方向に対して平行に設けた、カムリング４４の軸受面４５、４６とケーシング４０の内周壁に設けたスラスト受面４１、４２とは、カムリング４４の前記摺動方向への摺動時におけるガイドとして役立つと同時に同カムリング４４の回動を防止している。
【０００７】
カムリング４４の内周面は実質的に円筒形に形成されており、同内周面内にはケーシング内に支持され通路５２、５３を設けた固定弁５４にシリンダブロック５５が回転可能に支承されており、同シリンダブロック５５にはケーシング４０に支承させた図示せぬ回転軸がクラッチ等を介して結合されている。図６に示すように、前記シリンダブロック５５内には、放射方向に延びる複数のシリンダ５１が穿設されており、同シリンダ５１内のそれぞれには作動ピストン５６が摺動する。各作動ピストン５６はピストンシュー５７と枢着結合されており、同ピストンシュー５７はシリンダブロック５５の前記シリンダ５１から張出し、図示せぬ保持リングによって円筒形のカムリング４４内周面に沿って可動に拘束されている。カムリング４４の内周面は前記ピストンシュー５７のための摺動面５８を形成している。
【０００８】
前記移動機構によってカムリング４４を摺動させることで、カムリング４４の内周面の中心とシリンダブロック５５の回転中心とを所定量偏心させることができる。この偏心量に応じて、ラジアル型可変ポンプの吐出容量を調整することができる。
【０００９】
固定弁５４に設けた縦方向通路５２、５３は吸込み通路と吐出通路であり、圧力流体をラジアル型可変ポンプ内へ導入しかつ加圧した後再び吐出する。
【００１０】
この流体機械のポンプとしての作動について説明する。
回転軸を介してシリンダブロック５５を回転させると、カムリング４４はシリンダブロック５５に対して偏心した位置にあるので、ピストンシュー５７がカムリング４４の摺動面５８を摺動し、それにともなって作動ピストン５６がシリンダ５１内を往復動する。この動作により、通路５２から吸入された低圧流体が圧縮されて高圧となり、高圧流体が通路５３を経て吐出される。このとき、図６に示すように、シリンダ５１内の高圧流体は、通路５９、６０を介してピストンシュー５７と摺動面５８とで形成される圧力室６１に導かれる。圧力室６１に導かれた圧油は、通路４３を介して圧力室４７に流入する。
【００１１】
ところで、静圧軸受を構成する圧力室４７に流入する圧油は、ピストンシュー５７とカムリング４４の摺動面５８とで形成する圧力室６１が通路４３と連通したときに流入することができる。ピストンシュー５７が通路４３から離れると、圧力室４７内の圧油は、通路４３を通ってカムリング４４とシリンダブロック５５間の空間部に流れ出てしまい、圧力室４７の圧力が低下する。
このため、ピストンシュー５７と摺動面５８とで形成する圧力室６１が通路４３と連通しているときにシリンダ５１からの圧油を圧力室４７に流入することができ、このときの圧油の流入は間欠的なものとなる。このため、静圧軸受としての良好な静圧バランスを継続的に得ることができなくなり、静圧軸受におけるカムリングに対する押付力に変動が生じてしまう。このことから、カムリングをスラスト方向と直角な方向に摺動させた時の摺動抵抗が大きくなり、カジリや焼付け、その他の不良原因となっていた。
【００１２】
【特許文献１】
特開昭５５−１６０１８２号公報（３頁左上欄１７行から同頁右下欄３行、図３、図４）
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明では、上記従来の問題を解決し、運転時にはカムリングとケーシング間に設けた静圧軸受に常時圧油を供給できるラジアル型可変容量流体機械の偏心カムリング支持構造を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本願発明の課題は本件請求項１〜３に記載された各発明により達成される。
即ち、本件請求項１に係る発明は、ラジアル型可変容量流体機械の偏心カムリング支持機構において、前記流体機械がその容量を可変とする偏心カムリングの外周壁に設けた扁平面と、同扁平面を支持し、ケーシングの内周面に形成したスラスト受面と、前記扁平面とスラスト受面間に形成した静圧軸受とを備え、前記静圧軸受が、前記ケーシングに設けた圧油導入穴と連通したことを特徴とするラジアル型可変容量流体機械の偏心カムリング支持機構にある。
【００１５】
この発明では、運転中常にケーシングに設けた圧油導入穴から圧油を偏心カムリングの扁平面とケーシングのスラスト受面間に形成した静圧軸受に導入することにより、作業機械の運転中は常に前記静圧軸受に圧油が導入された状態とすることができる。これにより、偏心カムリングの良好な摺動特性を得ることができ、偏心カムリングの摺動抵抗を常に低く押えることや、カジリや焼付けの発生を防止することができる。
【００１６】
静圧軸受を構成する圧力室は、偏心カムリング側の扁平面に形成することも、ケーシング側のスラスト受面に形成することもできる。また、前記圧力室に導入する圧油としては、パイロット圧、ラジアル型可変容量流体機械内で用られている圧油、静圧軸受用に発生させた圧油、あるいはラジアル型可変容量流体機械により発生した圧油等を使用することができる。
【００１７】
請求項２に係わる発明は、請求項１の事項に加えて、高圧側の静圧軸受が、ケーシング内に設けたピントルの高圧側ポートと連通した事項を限定した偏心カムリング支持機構にある。
【００１８】
この発明では、静圧軸受がケーシング内に設けたピントルの高圧側ポートと連通させているので、前記高圧ポートにおける圧油を高圧側に配した静圧軸受の圧力室に導入することができ、偏心カムリングの良好な摺動特性を得ることができるようになる。ピントルの高圧側ポートと静圧軸受の圧力室との連通は、ピントル内の圧油通路とケーシングとの連通ポートから分岐した通路を請求項１記載の圧油導入穴に連通させることにより構成することができる。上記以外の構成においても、運転時に前記高圧ポートからの圧油が常時静圧軸受の圧力室に導入できる構成であれば、適宜の構成を採用することができる。圧力室としては、偏心カムリング側の扁平面に形成することも、ケーシング側のスラスト受面に形成することもできる。
【００１９】
請求項３に係わる発明は、請求項１又は２に記載されたの事項に加えて、一対の扁平面及び同扁平面をそれぞれ支持するスラスト受面が偏心カムリングの中心線に対して対称位置に配され、一方の扁平面とスラスト受面間の静圧軸受がピントルの一方の静圧軸受に加わる圧力側のポートと連通し、他方の扁平面とスラスト受面間の静圧軸受がピントルの他方の静圧軸受に加わる圧力側のポートと連通したした事項を限定した偏心カムリング支持機構にある。
【００２０】
この発明では、特に、両振りポンプや油圧モータにおける偏心カムリングに対して、一対の扁平面と同扁平面を支持するスラスト受面間にそれぞれ静圧軸受を設けたものである。高圧部側にある静圧軸受の圧力室に対しては、ピントルの高圧側ポートの圧油を導入し、低圧部側にある静圧軸受の圧力室に対しては、ピントルの低圧側ポートの圧油を導入している。ピントルの高圧側ポートと静圧軸受の圧力室との連通及びピントルの低圧側ポートと静圧軸受の圧力室との連通は、ピントル内の圧油通路とケーシングとの高圧側及び低圧側の連通ポートから分岐した通路を請求項１記載の圧油導入穴にそれぞれ連通させることにより構成することができる。これによって、流体機械の容量を可変とする時の偏心カムリングの摺動応答性が良好となり、偏心カムリングの摺動に伴うカジリや焼付けといった不測の事態の発生を防止することができる。
即ち、シリンダブロックの回転方向を変更等行っても、常に偏心カムリングを静圧軸受で支持することができ、偏心カムリングの摺動をスムーズに行うことができる。
【００２１】
【発明の実施形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて具体的に説明する。本発明は、例えば、ラジアル型可変ポンプ、ラジアル型可変モータまたはラジアル型可変両振りポンプ等のラジアル型可変容量流体機械において、容量を可変とする偏心カムリングを流体機械のケーシング内で移動自在に支持する偏心カムリング支持機構として効果的に適用できる。
【００２２】
本願発明の実施例として、図１、２を用いてラジアル型可変ポンプに適用した例を説明し、図３、４を用いてラジアル型可変容量モータに適用した例を説明する。なお、本願発明のラジアル型可変容量流体機械の偏心カムリング支持機構は、ラジアル型可変容量ポンプやラジアル型可変容量モータに限定されるものではなく、可変容量機構を備えたラジアル型のベーン形流体機械、ラジアル型可変両振りポンプ等のラジアル型可変容量流体機械に対して適用することができるものである。
【００２３】
図１には、ラジアル型可変ポンプの断面平面図を示し、図２は、図１のＡ―Ａ断面図を示している。尚、図１の偏心カムリングの位置は、変位図示している。このラジアル型可変ポンプのポンプの構成は、基本的には前述した特開昭５５−１６０１８２号公報に記載されたラジアル型可変ポンプと同様の構成を備えている。
【００２４】
図２に示すように、ラジアル型可変ポンプのケーシング１内には、偏心カムリング２をスラスト方向と直角な方向（図２の左右方向）に摺動可能に支持している。図１においては、２つの偏心カムリング２は、紙面の垂直方向に対して摺動可能となっている。ケーシング１の内周壁に形成したスラスト受面１３ａとその反対側に設けたスラスト受面１３ｂとで偏心カムリング２の外周壁に形成した扁平面１２ａ、１２ｂをそれぞれ支持している。スラスト受面１３ａ、１３ｂ及び扁平面１２ａ、１２ｂとは、偏心カムリング２の中心線に対して対称位置に配されている。
【００２５】
スラスト受面１３ａと扁平面１２ａ間には、静圧軸受１４が設けられており、静圧軸受１４の圧力室１５は偏心カムリング２側の扁平面１２ａに形成されている。なお、圧力室１５をケーシング１側のスラスト受面１３ａに形成してもよい。静圧軸受１４の圧力室１５は、ケーシング１に形成した圧油導入穴１６と連通している。
【００２６】
偏心カムリング２は、ケーシング１内の直径方向に対向配置された移動機構を形成する可変ピストン２５及びばね２７により押圧されている押圧ピストン２６とによってスラスト方向と直角な方向（図２の左右方向）への摺動及び位置決めが行われる。移動機構としては、上記構成に限定されるものではなく、移動機構として周知の構成を採用することができるものである。
【００２７】
移動機構による偏心カムリング２の摺動方向に対して平行に設けた、扁平面１２ａ、１２ｂとスラスト受面１３ａ、１３ｂとは、偏心カムリング２のスラスト方向と直角な方向への摺動時におけるガイドとして役立つと同時に同偏心カムリング２が偏心カムリング内に設けたピストン６及びピストンシュー７の作動により回動するのを防止している。
【００２８】
偏心カムリング２、２’の内周面は実質的に円筒形に形成されており、同内周面内にはシリンダブロック４がケーシング１内に支持され通路１０、１１、１０’、１１’を設けたピントル３に対して回転可能に支承されており、同シリンダブロック４にはケーシング１に支承した回転軸１７が結合されている。シリンダブロック４には半径方向に延びた複数のシリンダ１８、１８’がそれぞれ穿設されている。
【００２９】
図２においては、９個のシリンダ１８が記載してあるが、シリンダ１８の個数は、９であって奇数に限定されるものではなく、奇数偶数を問わず任意の個数を用いることだできる。通路１０、１１は、図１の左側にあるシリンダ列のシリンダ１８が所定位置に来たときにそれぞれ連通し、通路１０’、１１’は、図１の右側にあるシリンダ列のシリンダ１８’がそれぞれ所定位置に来たとき連通している。
【００３０】
このラジアル型可変ポンプの実施例では、２つの偏心カムリングを用いた２列のピストン列が配されているが、各偏心各リング内に配されるピストン列としては、２列に限定されるものではなく、１列のもの３列以上ものにも本願発明は適用できるものである。
【００３１】
図１、２に示す実施例の場合、ピストン列が２列あるが、一列目と２列目のピストン列における高圧側と低圧側の配置関係が１８０度逆になっているだけで他の構成に付いては、同じであるので図１の左側のピストン列について、ピストン６と偏心カムリング２の関係を、次に説明する。
【００３２】
各シリンダ１８内にはピストン６が摺動し、各ピストン６にはそれぞれピストンシュー７が枢着結合されている。各ピストンシュー７はシリンダブロック４の前記半径方向に延びたシリンダ１８から張出し、保持リング２０によって円筒形の偏心カムリング２内周面に沿って可動に拘束されている。偏心カムリング２の内周面は各ピストンシュー７のための摺動面を形成している。
【００３３】
移動機構によって偏心カムリング２をスラスト方向と直角な方向に移動させることで、偏心カムリング２の内周面の中心Ｏ’とシリンダブロック４の回転中心Ｏとを所定量偏心させることができる。この偏心量ｄに応じて、ラジアル型可変ポンプの吐出容量を調整することができる。
【００３４】
ピントル３に設けた縦方向通路１０、１１は吸込み通路と吐出通路であり、圧力流体をラジアル型可変ポンプ内へ導入しかつ加圧した後再び吐出する通路として使用される。なお、通路１０’、１１’は、図１の右側のピストン列における吸込み通路、吐出通路となっている。図１に示すように、縦方向通路１０、１１は、ピントル３内を貫通し、ピントル３の一端側においてケーシング１の設けた吸込ポート２２、吐出ポート２３を介して、ケーシング１外の図示せぬ管路と接続されている。同様に、通路１０’、１１’もケーシング１外の図示せぬ管路と接続されている。
【００３５】
また、同吐出ポート２３から分岐したケーシング１内の通路を介して圧油導入穴１６と連通し、高圧側の圧油を圧力室１５に導入することができる。
【００３６】
静圧軸受１４を扁平面１２ａとスラスト受面１３ａ間に形成した例を示しているが、他方の扁平面１２ｂとスラスト受面１３ｂ間に静圧軸受を形成することもできる。この場合、低圧側の吸込ポート２２と他方の扁平面１２ｂとスラスト受面１３ｂ間に設けた静圧軸受の圧力室とを連通させることができる。
【００３７】
なお、静圧軸受の圧力室に導入する圧油として、吸込ポートからの圧油を用いているが、油圧機器におけるパイロット圧や静圧軸受用の圧油等を用いて、これらを圧力室に導入することもできる。
【００３８】
次に、このラジアル型可変ポンプのポンプとしての作動について説明する。
回転軸１７を介してシリンダブロック４を回転させると、偏心カムリング２、２’の内周面の中心位置とシリンダブロック４の回転中心位置との偏心量ｄによって、各ピストンシュー７、７’が偏心カムリング２、２’の内周面を摺動し、それにともなって各ピストン６、６’がシリンダ１８、１８’内を所定のストロークで往復動する。
この動作により、通路１１、１１’から吸入された低圧流体が圧縮されて高圧となり、高圧となった流体が通路１０、１０’を経て吐出される。この高圧となった圧油をそれぞれ静圧軸受の圧力室に導入して、静圧軸受を構成している。
【００３９】
図１の左側の偏心カムリング２に対する静圧軸受については、吐出ポート２３からの圧油を導入し、右側の偏心カムリング２’に対する静圧軸受については、吐出ポート２３’からの圧油を導入しているが、一方の吐出ポートからの圧油を静圧軸受に導入することもできる。
【００４０】
この構成により、運転中は常に静圧軸受の圧力室に高圧の圧油を供給することができ、偏心カムリングの摺動をスムーズに行うことができる。
なお、低圧側の扁平面１２ｂとスラスト受面１３ｂ間に静圧軸受を設け、同静圧軸受の圧力室に低圧側の圧力ポート（吸込ポート２２）からの圧油を、偏心カムリング２、２’のそれぞれの上記静圧軸受の圧力室に導入することもできる。
【００４１】
次に、図３、４を用いてラジアル型可変容量モータに適用した例を説明する。図３は、ラジアル型可変容量モータの断面平面図を示しており、図４は、図３のＢ−Ｂ断面図を９０度時計方向に回転させた図を示している。
図４に示すように、偏心カムリング２、ピストン６及びピストンシュー７、シリンダブロック４、ピントル３の構成は、基本的に図２に示したラジアル型可変容量ポンプの構成と同じであり、同じ構成のものについては同一の符号を用いることによりその説明を省略する。
【００４２】
シリンダ１８に供給する圧油を図４の上半分側にあるシリンダに供給するか、下半分側にあるシリンダに供給するかによってシリンダブロック４の回転方向を正逆転させることができる。今、ピントル３の縦通路１０から図４の上半分側にあるシリンダ１８に対して高圧油を供給し、下半分側にあるシリンダ１８からの戻り圧油を縦通路１１を介して回収すると、シリンダブロックは図４において時計方向に回転する。
【００４３】
このとき、高圧側に配された扁平面１２ａとスライド面１３ａ間の静圧軸受１４ａにおける圧力室１５ａには、ケーシング１の吐出ポート２３から分岐した通路を介して圧油導入穴１６ａから高圧の圧油が導入される。また、低圧側に配された扁平面１２ｂとスライド面１３ｂ間の静圧軸受１４ｂにおける圧力室１５ｂには、ケーシング１の吸込ポート２２から分岐した通路を介して圧油導入穴１６ｂから、シリンダ１８からの戻り圧油である低圧の圧油が導入される。偏心カムリング２の内周面中心とシリンダブロックの回転中心との偏心量に応じて、シリンダブロック４の回転速度、回転トルク等が制御される。圧力室１５ａ、１５ｂは、高圧側では偏心カムリング２の扁平面１２ａに形成し、低圧側ではケーシング１のスラスト受面１３ｂに形成した例を示しているが、圧力室は、扁平面又はスラスト受面のどちら側に形成しても良く、また、高圧側と低圧側とを同じ面側に形成することもできる。
【００４４】
本実施例におけるラジアル型可変容量モータにおいては、モータと一体に歯車機構により構成された変速機構が設けられており、同変速機構におけるケーシングが、外部の被駆動機構と噛み合い、モータの回転を伝達している。
【００４５】
上記実施例では、ラジアル型可変容量のポンプ及びモータについて本願発明を適用した例を説明したが、本願発明は上記実施例に限定されるものではなく、ラジアル型可変容量流体機械において偏心カムリングを支持する支持機構に適用できるものであり、本願発明は、上記実施例に限定されるものではなく、当業者が適宜適用可能な構成をも包含しているものである。
【００４６】
本願発明を適用することにより、運転中は常に静圧軸受の圧力室に圧油を導入しておくことができるようになり、偏心カムリングのスラスト方向と直角な方向への摺動がスムーズに行うことができ、摺動時にカジリや焼付け等を発生させることが防止できる。
【００４７】
ラジアル型可変容量のモータや両振りポンプといったシリンダブロックを両方向に回転させるものにおいては、静圧軸受を高圧側と低圧側とにそれぞれ設けることが望ましく、これにより、偏心カムリングのスラスト方向と直角な方向への摺動をスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ラジアル型可変容量ポンプの断面平面図である。
【図２】図１のＡ―Ａ断面図である。
【図３】ラジアル型可変容量モータの断面平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】従来例におけるラジアル型可変容量ポンプの断面側面図である。
【図６】図５の部分拡大図である。
【符号の説明】
１　　　　　ケーシング
２、２’　　偏心カムリング
３　　　　　ピントル
４　　　　　シリンダブロック
６、６’　　　ピストン
７、７’　　　　ピストンシュー
１０、１１　　通路
１０’、１１’通路
１２ａ、ｂ　　扁平面
１３ａ、ｂ　　スラスト受面
１４　　　　　静圧軸受
１５　　　　　圧力室
１５ａ、ｂ　　圧力室
１６　　　　　圧油導入穴
１６ａ、ｂ　　圧油導入穴
１７　　　　　回転軸
１８、１８’　シリンダ
２０　　　　　保持リング
２２　　　　　　　吸込ポート
２３、２３’　　吐出ポート
２５　　　　　可変ピストン
２６　　　　　押圧ピストン
２７　　　　　ばね
４０　　　　　ケーシング
４１　　　　　スラスト受面
４２　　　　　スラスト受面
４３　　　　　通路
４４　　　　　カムリング
４５　　　　　軸受面
４６　　　　　軸受面
４７　　　　　圧力室
４８　　　　　ストッパ
４９　　　　　押圧ピストン
５０　　　　　ばね
５１　　　　　シリンダ
５２　　　　　通路
５３　　　　　通路
５４　　　　　固定弁
５５　　　　　シリンダブロック
５６　　　　　作動ピストン
５７　　　　　ピストンシュー
５８　　　　　摺動面
５９　　　　　通路
６０　　　　　通路
６１　　　　　圧力室
Ｏ　　　　　　　シリンダブロックの回転中心
Ｏ’　　　　　　偏心カムリングの内周面中心
ｄ　　　　　　　偏心量
【図１】
2004108260.tif 000003
【図２】
2004108260.tif 000004
【図３】
2004108260.tif 000005
【図４】
2004108260.tif 000006
【図５】
2004108260.tif 000007
【図６】
2004108260.tif 000008