(57)【要約】【課題】広い波長範囲で光吸収特性を示す高分子フィルムを提供すること。また、該高分子フィルムからなり、広い波長範囲で二色性を示す偏光子、該偏光子を用いた偏光板、該偏光子又は偏光板を用いた光学フィルムを提供すること。さらには、該偏光子、偏光板、又は光学フィルムを用いた画像表示装置を提供すること。【解決手段】ポリマーマトリクス中に金属性微粒子が分散されている構造の高分子フィルムであって、前記ポリマーマトリクスを形成するポリマーが、ポリスルホン系ポリマーを含有することを特徴とする高分子フィルム。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリマーマトリクス中に金属性微粒子が分散されている構造の高分子フィルムであって、前記ポリマーマトリクスを形成するポリマーが、ポリスルホン系ポリマーを含有することを特徴とする高分子フィルム。
【請求項２】
前記ポリスルホン系ポリマーが下記一般式（１）で表されるポリマーである請求項１記載の高分子フィルム。
【化１】
2004294600.tif 000003
（式中、ｎは１０００〜１０００００の整数である。）
【請求項３】
少なくとも２００ｎｍの波長幅において０．３以上の吸光度を有する請求項１又は２記載の高分子フィルム。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の高分子フィルムを一軸延伸してなる偏光子。
【請求項５】
金属性微粒子により形成される微小領域が平均粒径１００ｎｍ以下であり、かつアスペクト比（最大長／最小長）が２以下である請求項４記載の偏光子。
【請求項６】
偏光子に対する入射偏光面の方位を変化させた場合に、測定される光吸収スペクトルの吸収ピーク波長が最も長波長（この波長をλ１とする）になるときの入射偏光面の方位を０°とするとき、
当該偏光面の方位を０°から徐々に増大させると吸収ピーク波長もこれに伴って短波長側へシフトし、
入射偏光面の方位が９０°のときに吸収ピーク波長が最も短波長（この波長をλ２とする）になることを特徴とする請求項４又は５記載の偏光子。
【請求項７】
λ１−λ２＝５０〜２５０ｎｍである請求項６記載の偏光子。
【請求項８】
請求項４〜７のいずれかに記載の偏光子の少なくとも片面に透明保護層を設けた偏光板。
【請求項９】
請求項４〜７のいずれかに記載の偏光子、又は請求項８記載の偏光板が少なくとも１枚積層されている光学フィルム。
【請求項１０】
請求項４〜７のいずれかに記載の偏光子、請求項８記載の偏光板、又は請求項９記載の光学フィルムを用いた画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリマーマトリクス中に金属性微粒子が分散されている構造の高分子フィルムに関する。該高分子フィルムは、例えば偏光子や光学フィルムなどの形成材料として好適に用いられる。また本発明は、当該高分子フィルムを用いた偏光子、偏光板、及び光学フィルムに関する。さらには当該偏光子、偏光板、光学フィルムを用いた液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、ＰＤＰ等の画像表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置等の画像表示装置には、その表示原理から偏光子（偏光板）が用いられている。近年では、画像表示装置の大面積化、多様化に伴い、偏光子の需要も拡大しており、かつ品質向上・耐久性への要求は大きくなっている。特に、携帯電話、ＰＤＡなどの屋外での過酷な環境下での使用を想定した液晶表示装置や、車載用ナビゲーション、液晶プロジェクタ用の液晶表示装置等には非常に高い耐熱性が要求される。
【０００３】
従来、画像表示装置用の偏光子としては、主に延伸したポリビニルアルコールフィルムにヨウ素や二色性染料で染色した構造のものが用いられている。ヨウ素系偏光子は、非晶性であるヨウ素を混入した水溶液によりフィルムを染色したのち、延伸処理を施すことによって得られ、可視光に対する高い偏光性有し、大型偏光子の作製が可能である。しかし、ヨウ素系偏光子は、ヨウ素が高温で昇華したり、または錯体構造が変化するために偏光性能を維持することが難しい。一方、二色性染料を用いた染料系偏光子は、ヨウ素系偏光子に比べて耐熱性はよいものの、染料の二色比が十分でないことや耐候性などに劣ることなどから、一部の用途を除いては広く採用はされていない。なお、偏光子のフィルム材料としては、ポリビニルアルコールのほかに、ポリスチレン、セルロース誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、アクリル系重合体、ポリアミド、ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物なども用いられている。
【０００４】
また高温での耐熱性の要求される光通信、光記録再生装置などの光デバイス分野で用いられる偏光子としては、等方性の基板上に、光吸収異方性を有する金属性微粒子を分散させた偏光子が用いられている。かかる偏光子としては、たとえば、ガラス中に還元反応などによって金属粒子を析出させ、延伸したものなどが用いられている。しかし、等方性基板上へ金属性微粒子を分散させた偏光子は、金属性微粒子の配置を真空蒸着法等により行うため、高い熱プロセスが必要であり、量産に適していない。また、異方性を持つ金属性微粒子をポリイミド中に分散し、一軸延伸処理することにより耐熱性のよい偏光性フィルムが得られることが知られている（特許文献１）。しかし、かかる偏光性フィルムは、ポリイミドにより形成されているため、一軸延伸処理後も黄色く色づいており、透過性に劣っているという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−１８４７０１号公報
【発明が解決しようとする課題】
該問題を解決するため、本出願人は透光性ポリマーマトリクス中に金属性微粒子を分散したフィルムを一軸延伸してなる偏光子についてすでに出願済みである（出願時未公開）。しかし、前記のような透光性ポリマーマトリクス中に金属性微粒子を分散したフィルムは、金属性微粒子のプラズモン吸収に基づく比較的シャープな光吸収特性を示すため、該フィルムからなる偏光子は狭い波長範囲で二色性を示すものであった。
【０００６】
本発明は、広い波長範囲で光吸収特性を示す高分子フィルムを提供することを目的とする。また本発明は、該高分子フィルムからなり、広い波長範囲で二色性を示す偏光子、該偏光子を用いた偏光板、該偏光子又は偏光板を用いた光学フィルムを提供することを目的とする。さらには、該偏光子、偏光板、又は光学フィルムを用いた画像表示装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、以下に示す高分子フィルムにより前記目的を達成できることを見出し本発明を完成するに至った。
【０００８】
即ち本発明は、ポリマーマトリクス中に金属性微粒子が分散されている構造の高分子フィルムであって、前記ポリマーマトリクスを形成するポリマーが、ポリスルホン系ポリマーを含有することを特徴とする高分子フィルム、に関する。
【０００９】
ポリマーマトリクス中に分散された金属性微粒子は表面プラズモン吸収を起こし、一定波長の光を吸収すると推定され、一般的にその光吸収波長範囲は狭い。プラズモン吸収は、微粒子界面における入射光の振動と微粒子内の電子によるプラズマ振動の共振によるものであり、このとき金属は大きな吸収特性を示す。
【００１０】
本発明では、ポリマーマトリクスを形成するポリマーとして前記特定構造のポリスルホン系ポリマーを用いることにより光吸収波長範囲を広帯域化させたことに特徴がある。このような顕著な効果が発現する理由は明らかではないが、特定構造のポリスルホン系ポリマーが有する特性により、金属性微粒子がある特定形状に凝集して存在しているためと考えられる。また、ポリスルホン系ポリマーを用いることにより高分子フィルムの耐熱性を向上させることができる。
【００１１】
本発明においては、前記ポリスルホン系ポリマーが下記一般式（１）で表されるポリマーであることが好ましい。
【００１２】
【化２】
2004294600.tif 000002
（式中、ｎは１０００〜１０００００の整数である。）
前記ポリスルホン系ポリマーを用いることにより、さらに高分子フィルムの耐熱性を向上させることができ、耐熱性の要求される用途において好適に用いることができる。また、ｎは２０００〜１００００の整数であることが好ましい。
【００１３】
前記高分子フィルムにおいて、少なくとも２００ｎｍの波長幅において０．３以上の吸光度を有することが好ましい。波長幅は３００〜７００ｎｍであることがさらに好ましく、特に好ましくは３５０〜５００ｎｍである。吸光度は０．５以上であることがさらに好ましく、特に好ましくは１．０以上である。
【００１４】
本発明の偏光子は、前記高分子フィルムを一軸延伸してなるものであり、媒質であるポリスルホン系ポリマーが一軸延伸処理により一軸性の複屈折を有することから光学異方性を発現し、これにより偏光特性が発現する。偏光特性を持つ波長領域は、金属性微粒子のプラズモン吸収波長と、媒質であるポリスルホン系ポリマーの屈折率等の特性により決定されるため、ポリスルホン系ポリマーの複屈折性を利用することにより任意の光学特性を持つ偏光子の設計が可能である。さらに、媒質中の金属性微粒子の分布状態によっても吸収波長範囲は異なる。凝集微粒子の延伸により一方向に配列した場合、その粒子分布の異方性は大きくなり、これに伴い吸収の異方性も大きくなり、吸収異方性の高い偏光子を得ることができる。
【００１５】
通常、吸収物質としてはヨウ素や二色染料が使用されるが、本発明においては金属性微粒子の特性を利用しており、金属性微粒子を吸収物質として用いている。
【００１６】
前記偏光子において、金属性微粒子により形成される微小領域が平均粒径１００ｎｍ以下であり、かつアスペクト比（最大長／最小長）が２以下であることが好ましい。微小領域の平均粒径は５０ｎｍ以下であることがさらに好ましい。また、アスペクト比は１．８以下であるのことがさらに好ましい。なお、微小領域の平均粒径、アスペクト比は詳しくは実施例の記載による。
【００１７】
前記偏光子は、偏光子に対する入射偏光面の方位を変化させた場合に測定される光吸収スペクトルの吸収ピーク波長が最も長波長（この波長をλ１とする）になるときの入射偏光面の方位を０°とする（ＭＤ方向）とき、
当該偏光面の方位を０°から徐々に増大させると吸収ピーク波長もこれに伴って短波長側へシフトし、
入射偏光面の方位が９０°のとき（ＴＤ方向）に吸収ピーク波長が最も短波長（この波長をλ２とする）になることを特徴とする。
【００１８】
前記偏光子は、λ１−λ２＝５０〜２５０ｎｍであることをが好ましい。さらに好ましくはλ１−λ２＝８０〜２５０ｎｍであり、最も好ましくはλ１−λ２＝８０〜１００ｎｍである。λ１−λ２の値が５０ｎｍ未満の場合には、シフトすべき２つの光吸収スペクトルが殆ど重なるので偏光特性が発揮し難くなる。本発明の偏光子は、広い光吸収波長範囲を有し、ＭＤ方向とＴＤ方向とで光吸収波長の位置が大きく変化するため広い波長範囲で吸収二色性を示す。
【００１９】
ここに述べたような本発明の偏光子の光吸収特性は、ヨウ素系偏光子や二色性色素を用いた偏光子の光吸収特性と明らかに異なる。
【００２０】
本発明は、前記偏光子の少なくとも片面に透明保護層を設けた偏光板に関する。また本発明は、前記偏光子又は偏光板が少なくとも１枚積層されている光学フィルムに関する。さらに本発明は、前記偏光子、偏光板、又は光学フィルムを用いた画像表示装置に関する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の高分子フィルムの形成材料であるポリスルホン系ポリマーは特に制限されず、公知の化合物を用いることができる。
【００２２】
本発明においては、ポリスルホン系ポリマーとして上記一般式（１）で表される化合物を用いることが好ましい。
【００２３】
上記一般式（１）で表されるポリスルホン系ポリマーは公知の方法により合成することができる。例えば、ジチオアルコール系化合物のナトリウム塩（ＮａＳ−Ｒ−ＳＮａ）とジブロミド系化合物（Ｂｒ−Ｒ−Ｂｒ）を反応させてポリチオエーテルとし、このギ酸溶液を過酸化水素により酸化させることにより合成することができる。
【００２４】
また、市販されている公知のポリスルホン系ポリマーを使用することもできる。市販されているポリスルホン系ポリマーとしては、例えば、ソルベイアドバンスドポリマー社製のユーデル、ポリエーテルスルホンレーデルＡ、ポリフェニルスルホンレーデルＲなどが挙げられる。
【００２５】
また本発明においては、ポリマーマトリクスを形成するポリマーが、前記ポリスルホン系ポリマーのみであることが好ましいが、本発明の効果を損なわない範囲で適宜透光性ポリマーを添加してもよい。
【００２６】
透光性ポリマーとしては、たとえば、ポリビニルアルコールまたはその誘導体があげられる。ポリビニルアルコールの誘導体としては、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセタール等があげられる他、エチレン、プロピレン等のオレフィン、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の不飽和カルボン酸そのアルキルエステル、アクリルアミド等で変性したものがあげられる。ポリビニルアルコールの重合度は、１０００〜１００００程度、ケン化度は８０〜１００モル％程度のものが一般に用いられる。
【００２７】
また透光性ポリマーとしては、例えばポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリスチレンやアクリロニトリル・スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）等のスチレン系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロ系ないしはノルボルネン構造を有するポリオレフィン、エチレン・プロピレン共重合体等のオレフィン系樹脂等があげられる。さらには、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、アクリル系樹脂、アミド系樹脂、イミド系樹脂、ポリエーテルエーテルケトン系樹脂ポリマー、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、ビニルブチラール系樹脂、アリレート系樹脂、ポリオキシメチレン系樹脂、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂等があげられる。また、フェノール系、メラミン系、アクリル系、ウレタン系、アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコーン系等の熱硬化型または紫外線硬化型の樹脂の硬化物を用いることもできる。
【００２８】
なお、前記高分子フィルム中には可塑剤等の添加剤を含有することもできる。可塑剤としては、ポリオールおよびその縮合物等があげられ、たとえばグリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール等があげられる。可塑剤の使用量は、特に制限されないが高分子フィルム中に２０重量％以下とするのが好適である。
【００２９】
前記ポリマーマトリクス中に分散され、微小領域を形成している金属性微粒子は、可視光域に吸収を持つものであれば特に制限されない。金属としては、例えば、銀、銅、金、白金、アルミニウム、パラジウム、鉄、クロム、ニッケル、マンガン、スズ、コバルト、チタン、マグネシウム、及びリチウムなどが例示できる。
【００３０】
ポリマーマトリクス中に分散している金属性微粒子の割合は、耐熱性、高い吸光度、及び広い波長範囲で二色性を示す偏光子を得る観点から、高分子フィルムを形成するポリマー１００重量部に対して、０．０１〜２０重量部、好ましくは０．１〜１０重量部である。なお、金属性微粒子により形成される微小領域は、特定の方向へ配向していないことが好ましく、また平均粒径１００ｎｍ以下であり、かつアスペクト比が２以下であることが好ましい。
【００３１】
本発明の高分子フィルム及び偏光子の製造方法は特に制限されないが、例えば、前記ポリスルホン系ポリマーを含有するポリマー溶液に、金属性微粒子を分散含有させた混合溶液を調製し、その混合溶液を製膜して高分子フィルムを形成する。その後、一軸延伸処理することにより偏光子を作製することができる。
【００３２】
前記ポリマー溶液に用いる溶媒としては、ポリマーが溶解するものであれば特に制限はない。例えば、トルエン等の芳香族類；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、シクロヘプタノン、２−ヘプタノン、メチルイソブチルケトン、ブチルラクトン等のケトン類；メタノール、エタノール、ｎ−プロピルアルコール、ｉｓｏ−プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｉｓｏ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール等のアルコール類；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル等のエステル類等があげられる。ポリマー溶液の濃度は、通常、０．０５〜３０重量％程度に調整するのが好ましい。一方、金属性微粒子は、通常、分散溶液として前記ポリマー溶液に混合される。金属性微粒子の分散溶液の濃度は、通常、０．０１〜１０重量％程度に調整するのが好ましい。
【００３３】
また、予め形成されている金属性微粒子の代わりに、還元・析出等により金属性微粒子を形成することができる金属性ドーパントを用いることができる。金属性ドーパントは、ポリスルホン系ポリマーを含有する溶液に混合したのち、還元等により金属性微粒子を析出し、分散させることができる。金属性ドーパントとしては、無機金属化合物、有機金属化合物、無機金属化合物と有機金属化合物の錯体、有機金属化合物と有機金属化合物の錯体があげられる。金属性ドーパントとしては、金属のハロゲン化物、金属の硝酸化合物、金属の酢酸化合物、金属のトリフルオロ酢酸化合物、金属のアセチルアセトン化合物、金属のトリフルオロアセチルアセトン化合物、金属のへキサフルオロアセチルアセトン化合物等があげられる。また、以上の化合物とアセチルアセトン、１，１，１−トリフルオロアセチルアセトン、１，１，１，５，５，５−へキサフルオロアセチルアセトンを混合することによって得られた錯体なども使用可能である。
【００３４】
ポリマー溶液と、金属性微粒子を分散させた溶液（又は金属性ドーパントを含有する溶液）の混合割合は、得られる偏光子において、ポリマーマトリクス中に分散している金属性微粒子の割合が前記範囲となるように適宜に調整される。
【００３５】
なお、前記溶液中には、分散剤、界面活性剤、色相調整剤、紫外線吸収剤、難燃剤、酸化防止剤、増粘剤・可塑剤等の各種の添加剤を含有させることもできる。
【００３６】
前記ポリマー溶液に金属性微粒子を分散含有させた混合溶液を製膜し、フィルム化する。フィルムの形成方法としては、キャスティング法、押出成形法、ラミネート成形法、射出成形法、ロール成形法、流延成形法などの各種の方法を採用できる。フィルム成形にあたっては、溶液の粘度、乾燥速度を調整することにより、微小領域の大きさや分散性を制御することができる。
【００３７】
次いで、一軸延伸処理することにより、ポリマーマトリクスを形成するポリマーに一軸性の複屈折を付与する。偏光特性を持つ波長領域は、金属性微粒子のプラズモン吸収波長と、ポリスルホン系ポリマーなどの屈折率等の特性により決定されるため、一軸延伸処理によるポリマーの複屈折を制御することにより偏光子の光学特性を制御できる。
【００３８】
一軸延伸処理は、延伸方法は空気中での延伸、金属ロールへの接触等による乾式延伸、又は湿式延伸でもよい。なお、延伸は使用するポリマーに応じて、そのガラス転移温度の付近において伸長が可能である温度にて行う。延伸倍率は特に制限されないが、通常、１．１〜１２倍程度、さらには、３〜１０倍とするのが好ましい。
【００３９】
偏光子の厚さは特に制限されないが、通常、５〜８０μｍ程度である。得られた偏光子は、常法に従って、その少なくとも片面に透明保護層を設けた偏光板とすることができる。
【００４０】
透明保護層はポリマーによる塗布層として、またはフィルムのラミネート層等として設けることができる。透明保護層を形成する透明ポリマーまたはフィルム材料としては、適宜な透明材料を用いうるが、透明性、機械的強度、熱安定性、及び水分遮断性などに優れるものが好ましく用いられる。前記透明保護層を形成する材料としては、例えばポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエステル系ポリマー、二酢酸セルロースや三酢酸セルロース等のセルロース系ポリマー、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系ポリマー、ポリスチレンやアクリロニトリル・スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）等のスチレン系ポリマー、ポリカーボネート系ポリマーなどがあげられる。また、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロ系ないしはノルボルネン構造を有するポリオレフィン、エチレン・プロピレン共重合体の如きポリオレフィン系ポリマー、塩化ビニル系ポリマー、ナイロンや芳香族ポリアミド等のアミド系ポリマー、イミド系ポリマー、スルホン系ポリマー、ポリエーテルスルホン系ポリマー、ポリエーテルエーテルケトン系ポリマー、ポリフェニレンスルフィド系ポリマー、ビニルアルコール系ポリマー、塩化ビニリデン系ポリマー、ビニルブチラール系ポリマー、アリレート系ポリマー、ポリオキシメチレン系ポリマー、エポキシ系ポリマー、あるいは前記ポリマーのブレンド物なども前記透明保護層を形成するポリマーの例としてあげられる。
【００４１】
また、特開２００１−３４３５２９号公報（ＷＯ０１／３７００７）に記載のポリマーフィルム、たとえば、（Ａ）側鎖に置換および／または非置換イミド基を有する熱可塑性樹脂と、（Ｂ）側鎖に置換および／非置換フェニルならびにニトリル基を有する熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物があげられる。具体例としてはイソブチレンとＮ−メチルマレイミドからなる交互共重合体とアクリロニトリル・スチレン共重合体とを含有する樹脂組成物のフィルムがあげられる。フィルムは樹脂組成物の混合押出品などからなるフィルムを用いることができる。
【００４２】
偏光特性や耐久性などの点より、特に好ましく用いることができる透明保護層は、表面をアルカリなどでケン化処理したトリアセチルセルロースフィルムである。透明保護層の厚さは、任意であるが一般には偏光板の薄型化などを目的に５００μｍ以下、さらには１〜３００μｍ、特に５〜３００μｍが好ましい。なお、偏光子の両側に透明保護層を設ける場合は、その表裏で異なるポリマー等からなる透明保護フィルムを用いるができる。
【００４３】
また、透明保護フィルムは、できるだけ色付きがないことが好ましい。したがって、Ｒｔｈ＝［（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ］・ｄ（ただし、ｎｘ、ｎｙはフィルム平面内の主屈折率、ｎｚはフィルム厚方向の屈折率、ｄはフィルム厚みである）で表されるフィルム厚み方向の位相差値が−９０ｎｍ〜＋７５ｎｍである保護フィルムが好ましく用いられる。かかる厚み方向の位相差値（Ｒｔｈ）が−９０ｎｍ〜＋７５ｎｍのものを使用することにより、保護フィルムに起因する偏光板の着色（光学的な着色）をほぼ解消することができる。厚み方向位相差値（Ｒｔｈ）は、さらに好ましくは−８０ｎｍ〜＋６０ｎｍ、特に−７０ｎｍ〜＋４５ｎｍが好ましい。
【００４４】
前記透明保護フイルムの偏光子を接着させない面には、ハードコート層や反射防止処理、スティッキング防止や、拡散ないしアンチグレアを目的とした処理を施したものであってもよい。
【００４５】
ハードコート処理は偏光板表面の傷付き防止などを目的に施されるものであり、例えばアクリル系、シリコーン系などの適宜な紫外線硬化型樹脂による硬度や滑り特性等に優れる硬化皮膜を透明保護フイルムの表面に付加する方式などにて形成することができる。反射防止処理は偏光板表面での外光の反射防止を目的に施されるものであり、従来に準じた反射防止膜などの形成により達成することができる。また、スティッキング防止処理は隣接層との密着防止を目的に施される。
【００４６】
またアンチグレア処理は偏光板の表面で外光が反射して偏光板透過光の視認を阻害することの防止等を目的に施されるものであり、例えばサンドブラスト方式やエンボス加工方式による粗面化方式や透明微粒子の配合方式などの適宜な方式にて透明保護フイルムの表面に微細凹凸構造を付与することにより形成することができる。前記表面微細凹凸構造の形成に含有させる微粒子としては、例えば平均粒径が０．５〜５０μｍのシリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、酸化錫、酸化インジウム、酸化カドミウム、酸化アンチモン等からなる導電性のこともある無機系微粒子、架橋又は未架橋のポリマー等からなる有機系微粒子などの透明微粒子が用いられる。表面微細凹凸構造を形成する場合、微粒子の使用量は、表面微細凹凸構造を形成する透明樹脂１００重量部に対して一般的に２〜５０重量部程度であり、５〜２５重量部が好ましい。アンチグレア層は、偏光板透過光を拡散して視角などを拡大するための拡散層（視角拡大機能など）を兼ねるものであってもよい。
【００４７】
なお、前記反射防止層、スティッキング防止層、拡散層やアンチグレア層等は、透明保護フイルムそのものに設けることができるほか、別途光学層として透明保護層とは別体のものとして設けることもできる。
【００４８】
前記偏光子と透明保護フイルムとの接着処理には、接着剤が用いられる。接着剤としては、イソシアネート系接着剤、ポリビニルアルコール系接着剤、ゼラチン系接着剤、ビニル系ラテックス系、水系ポリエステル等を例示できる。前記接着剤は、通常、水溶液からなる接着剤として用いられ、通常、０．５〜６０重量％の固形分を含有してなる。
【００４９】
本発明の偏光板は、前記透明保護フイルムと偏光子を、前記接着剤を用いて貼り合わせることにより製造する。接着剤の塗布は、透明保護フイルム、偏光子のいずれに行ってもよく、両者に行ってもよい。貼り合わせ後には、乾燥工程を施し、塗布乾燥層からなる接着層を形成する。偏光子と透明保護フイルムの貼り合わせは、ロールラミネーター等により行うことができる。接着層の厚さは、特に制限されないが、通常０．１〜５μｍ程度である。
【００５０】
本発明の偏光板は、実用に際して他の光学層と積層した光学フイルムとして用いることができる。その光学層については特に限定はないが、例えば反射板や半透過板、位相差板（１／２  や１／４等の波長板を含む）、視角補償フイルムなどの液晶表示装置等の形成に用いられることのある光学層を１層または２層以上用いることができる。特に、本発明の偏光板に更に反射板または半透過反射板が積層されてなる反射型偏光板または半透過型偏光板、偏光板に更に位相差板が積層されてなる楕円偏光板または円偏光板、偏光板に更に視角補償フイルムが積層されてなる広視野角偏光板、あるいは偏光板に更に輝度向上フイルムが積層されてなる偏光板が好ましい。
【００５１】
反射型偏光板は、偏光板に反射層を設けたもので、視認側（表示側）からの入射光を反射させて表示するタイプの液晶表示装置などを形成するためのものであり、バックライト等の光源の内蔵を省略できて液晶表示装置の薄型化を図りやすいなどの利点を有する。反射型偏光板の形成は、必要に応じ透明保護層等を介して偏光板の片面に金属等からなる反射層を付設する方式などの適宜な方式にて行うことができる。
【００５２】
反射型偏光板の具体例としては、必要に応じマット処理した透明保護フイルムの片面に、アルミニウム等の反射性金属からなる箔や蒸着膜を付設して反射層を形成したものなどがあげられる。また前記透明保護フイルムに微粒子を含有させて表面微細凹凸構造とし、その上に微細凹凸構造の反射層を有するものなどもあげられる。前記した微細凹凸構造の反射層は、入射光を乱反射により拡散させて指向性やギラギラした見栄えを防止し、明暗のムラを抑制しうる利点などを有する。また微粒子含有の透明保護フイルムは、入射光及びその反射光がそれを透過する際に拡散されて明暗ムラをより抑制しうる利点なども有している。透明保護フイルムの表面微細凹凸構造を反映させた微細凹凸構造の反射層の形成は、例えば真空蒸着方式、イオンプレーティング方式、スパッタリング方式等の蒸着方式やメッキ方式などの適宜な方式で金属を透明保護層の表面に直接付設する方法などにより行うことができる。
【００５３】
反射板は前記の偏光板の透明保護フイルムに直接付与する方式に代えて、その透明フイルムに準じた適宜なフイルムに反射層を設けてなる反射シートなどとして用いることもできる。なお反射層は、通常、金属からなるので、その反射面が透明保護フイルムや偏光板等で被覆された状態の使用形態が、酸化による反射率の低下防止、ひいては初期反射率の長期持続の点や、保護層の別途付設の回避の点などより好ましい。
【００５４】
なお、半透過型偏光板は、上記において反射層で光を反射し、かつ透過するハーフミラー等の半透過型の反射層とすることにより得ることができる。半透過型偏光板は、通常液晶セルの裏側に設けられ、液晶表示装置などを比較的明るい雰囲気で使用する場合には、視認側（表示側）からの入射光を反射させて画像を表示し、比較的暗い雰囲気においては、半透過型偏光板のバックサイドに内蔵されているバックライト等の内蔵光源を使用して画像を表示するタイプの液晶表示装置などを形成できる。すなわち、半透過型偏光板は、明るい雰囲気下では、バックライト等の光源使用のエネルギーを節約でき、比較的暗い雰囲気下においても内蔵光源を用いて使用できるタイプの液晶表示装置などの形成に有用である。
【００５５】
偏光板に更に位相差板が積層されてなる楕円偏光板または円偏光板について説明する。直線偏光を楕円偏光または円偏光に変えたり、楕円偏光または円偏光を直線偏光に変えたり、あるいは直線偏光の偏光方向を変える場合に、位相差板などが用いられる。特に、直線偏光を円偏光に変えたり、円偏光を直線偏光に変える位相差板としては、いわゆる１  ／４  波長板（λ／４  板とも言う）が用いられる。１  ／２  波長板（λ／２  板とも言う）は、通常、直線偏光の偏光方向を変える場合に用いられる。
【００５６】
楕円偏光板はスパーツイストネマチック（ＳＴＮ）型液晶表示装置の液晶層の複屈折により生じた着色（青又は黄）を補償（防止）して、前記着色のない白黒表示する場合などに有効に用いられる。更に、三次元の屈折率を制御したものは、液晶表示装置の画面を斜め方向から見た際に生じる着色も補償（防止）することができて好ましい。円偏光板は、例えば画像がカラー表示になる反射型液晶表示装置の画像の色調を整える場合などに有効に用いられ、また、反射防止の機能も有する。上記した位相差板の具体例としては、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリプロピレンやその他のポリオレフィン、ポリアリレート、ポリアミドの如き適宜なポリマーからなるフイルムを延伸処理してなる複屈折性フイルムや液晶ポリマーの配向フイルム、液晶ポリマーの配向層をフイルムにて支持したものなどがあげられる。位相差板は、例えば各種波長板や液晶層の複屈折による着色や視角等の補償を目的としたものなどの使用目的に応じた適宜な位相差を有するものであってよく、２種以上の位相差板を積層して位相差等の光学特性を制御したものなどであってもよい。
【００５７】
また上記の楕円偏光板や反射型楕円偏光板は、偏光板又は反射型偏光板と位相差板を適宜な組合せで積層したものである。かかる楕円偏光板等は、（反射型）偏光板と位相差板の組合せとなるようにそれらを液晶表示装置の製造過程で順次別個に積層することによっても形成しうるが、前記の如く予め楕円偏光板等の光学フイルムとしたものは、品質の安定性や積層作業性等に優れて液晶表示装置などの製造効率を向上させうる利点がある。
【００５８】
視角補償フイルムは、液晶表示装置の画面を、画面に垂直でなくやや斜めの方向から見た場合でも、画像が比較的鮮明にみえるように視野角を広げるためのフイルムである。このような視角補償位相差板としては、例えば位相差フイルム、液晶ポリマー等の配向フイルムや透明基材上に液晶ポリマー等の配向層を支持したものなどからなる。通常の位相差板は、その面方向に一軸に延伸された複屈折を有するポリマーフイルムが用いられるのに対し、視角補償フイルムとして用いられる位相差板には、面方向に二軸に延伸された複屈折を有するポリマーフイルムとか、面方向に一軸に延伸され厚さ方向にも延伸された厚さ方向の屈折率を制御した複屈折を有するポリマーや傾斜配向フイルムのような二方向延伸フイルムなどが用いられる。傾斜配向フイルムとしては、例えばポリマーフイルムに熱収縮フイルムを接着して加熱によるその収縮力の作用下にポリマーフイルムを延伸処理又は／及び収縮処理したものや、液晶ポリマーを斜め配向させたものなどが挙げられる。位相差板の素材原料ポリマーは、先の位相差板で説明したポリマーと同様のものが用いられ、液晶セルによる位相差に基づく視認角の変化による着色等の防止や良視認の視野角の拡大などを目的とした適宜なものを用いうる。
【００５９】
また良視認の広い視野角を達成する点などより、液晶ポリマーの配向層、特にディスコティック液晶ポリマーの傾斜配向層からなる光学的異方性層をトリアセチルセルロースフイルムにて支持した光学補償位相差板が好ましく用いうる。
【００６０】
偏光板と輝度向上フイルムを貼り合わせた偏光板は、通常液晶セルの裏側サイドに設けられて使用される。輝度向上フイルムは、液晶表示装置などのバックライトや裏側からの反射などにより自然光が入射すると所定偏光軸の直線偏光または所定方向の円偏光を反射し、他の光は透過する特性を示すもので、輝度向上フイルムを偏光板と積層した偏光板は、バックライト等の光源からの光を入射させて所定偏光状態の透過光を得ると共に、前記所定偏光状態以外の光は透過せずに反射される。この輝度向上フイルム面で反射した光を更にその後ろ側に設けられた反射層等を介し反転させて輝度向上フイルムに再入射させ、その一部又は全部を所定偏光状態の光として透過させて輝度向上フイルムを透過する光の増量を図ると共に、偏光子に吸収させにくい偏光を供給して液晶表示画像表示等に利用しうる光量の増大を図ることにより輝度を向上させうるものである。すなわち、輝度向上フイルムを使用せずに、バックライトなどで液晶セルの裏側から偏光子を通して光を入射した場合には、偏光子の偏光軸に一致していない偏光方向を有する光は、ほとんど偏光子に吸収されてしまい、偏光子を透過してこない。すなわち、用いた偏光子の特性によっても異なるが、およそ５０％の光が偏光子に吸収されてしまい、その分、液晶画像表示等に利用しうる光量が減少し、画像が暗くなる。輝度向上フイルムは、偏光子に吸収されるような偏光方向を有する光を偏光子に入射させずに輝度向上フイルムで一旦反射させ、更にその後ろ側に設けられた反射層等を介して反転させて輝度向上フイルムに再入射させることを繰り返し、この両者間で反射、反転している光の偏光方向が偏光子を通過し得るような偏光方向になった偏光のみを、輝度向上フイルムは透過させて偏光子に供給するので、バックライトなどの光を効率的に液晶表示装置の画像の表示に使用でき、画面を明るくすることができる。
【００６１】
輝度向上フィルムと上記反射層等の間に拡散板を設けることもできる。輝度向上フィルムによって反射した偏光状態の光は上記反射層等に向かうが、設置された拡散板は通過する光を均一に拡散すると同時に偏光状態を解消し、非偏光状態となる。すなわち、拡散板は偏光を元の自然光状態にもどす。この非偏光状態、すなわち自然光状態の光が反射層等に向かい、反射層等を介して反射し、再び拡散板を通過して輝度向上フィルムに再入射することを繰り返す。このように輝度向上フィルムと上記反射層等の間に、偏光を元の自然光状態にもどす拡散板を設けることにより表示画面の明るさを維持しつつ、同時に表示画面の明るさのむらを少なくし、均一で明るい画面を提供することができる。かかる拡散板を設けることにより、初回の入射光は反射の繰り返し回数が程よく増加し、拡散板の拡散機能と相俟って均一の明るい表示画面を提供することができたものと考えられる。
【００６２】
前記の輝度向上フイルムとしては、例えば誘電体の多層薄膜や屈折率異方性が相違する薄膜フイルムの多層積層体の如き、所定偏光軸の直線偏光を透過して他の光は反射する特性を示すもの、コレステリック液晶ポリマーの配向フイルムやその配向液晶層をフイルム基材上に支持したものの如き、左回り又は右回りのいずれか一方の円偏光を反射して他の光は透過する特性を示すものなどの適宜なものを用いうる。
【００６３】
従って、前記した所定偏光軸の直線偏光を透過させるタイプの輝度向上フイルムでは、その透過光をそのまま偏光板に偏光軸を揃えて入射させることにより、偏光板による吸収ロスを抑制しつつ効率よく透過させることができる。一方、コレステリック液晶層の如く円偏光を投下するタイプの輝度向上フイルムでは、そのまま偏光子に入射させることもできるが、吸収ロスを抑制する点よりその円偏光を位相差板を介し直線偏光化して偏光板に入射させることが好ましい。なお、その位相差板として１／４波長板を用いることにより、円偏光を直線偏光に変換することができる。
【００６４】
可視光域等の広い波長範囲で１／４波長板として機能する位相差板は、例えば波長５５０ｎｍの淡色光に対して１／４波長板として機能する位相差層と他の位相差特性を示す位相差層、例えば１／２波長板として機能する位相差層とを重畳する方式などにより得ることができる。従って、偏光板と輝度向上フイルムの間に配置する位相差板は、１層又は２層以上の位相差層からなるものであってよい。
【００６５】
なお、コレステリック液晶層についても、反射波長が相違するものの組み合わせにして２層又は３層以上重畳した配置構造とすることにより、可視光領域等の広い波長範囲で円偏光を反射するものを得ることができ、それに基づいて広い波長範囲の透過円偏光を得ることができる。
【００６６】
また、偏光板は、上記の偏光分離型偏光板の如く、偏光板と２層又は３層以上の光学層とを積層したものからなっていてもよい。従って、上記の反射型偏光板や半透過型偏光板と位相差板を組み合わせた反射型楕円偏光板や半透過型楕円偏光板などであってもよい。
【００６７】
偏光板に前記光学層を積層した光学フィルムは、液晶表示装置等の製造過程で順次別個に積層する方式にても形成することができるが、予め積層して光学フィルムとしたのものは、品質の安定性や組立作業等に優れていて液晶表示装置などの製造工程を向上させうる利点がある。積層には粘着層等の適宜な接着手段を用いうる。前記の偏光板やその他の光学フィルムの接着に際し、それらの光学軸は目的とする位相差特性などに応じて適宜な配置角度とすることができる。
【００６８】
前述した偏光板や、偏光板を少なくとも１層積層されている光学フイルムには、液晶セル等の他部材と接着するための粘着層を設けることもできる。粘着層を形成する粘着剤は特に制限されないが、例えばアクリル系重合体、シリコーン系ポリマー、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテル、フッ素系やゴム系などのポリマーをベースポリマーとするものを適宜に選択して用いることができる。特に、アクリル系粘着剤の如く光学的透明性に優れ、適度な濡れ性と凝集性と接着性の粘着特性を示して、耐候性や耐熱性などに優れるものが好ましく用いうる。
【００６９】
また上記に加えて、吸湿による発泡現象や剥がれ現象の防止、熱膨張差等による光学特性の低下や液晶セルの反り防止、ひいては高品質で耐久性に優れる液晶表示装置の形成性などの点より、吸湿率が低くて耐熱性に優れる粘着層が好ましい。
【００７０】
粘着層は、例えば天然物や合成物の樹脂類、特に、粘着性付与樹脂や、ガラス繊維、ガラスビーズ、金属粉、その他の無機粉末等からなる充填剤や顔料、着色剤、酸化防止剤などの粘着層に添加されることの添加剤を含有していてもよい。また微粒子を含有して光拡散性を示す粘着層などであってもよい。
【００７１】
偏光板や光学フィルムの片面又は両面への粘着層の付設は、適宜な方式で行いうる。その例としては、例えばトルエンや酢酸エチル等の適宜な溶剤の単独物又は混合物からなる溶媒にベースポリマーまたはその組成物を溶解又は分散させた１０〜４０重量％程度の粘着剤溶液を調製し、それを流延方式や塗工方式等の適宜な展開方式で偏光板上または光学フィルム上に直接付設する方式、あるいは前記に準じセパレータ上に粘着層を形成してそれを偏光板上または光学フィルム上に移着する方式などがあげられる。
【００７２】
粘着層は、異なる組成又は種類等のものの重畳層として偏光板や光学フィルムの片面又は両面に設けることもできる。また両面に設ける場合に、偏光板や光学フィルムの表裏において異なる組成や種類や厚さ等の粘着層とすることもできる。粘着層の厚さは、使用目的や接着力などに応じて適宜に決定でき、一般には１〜５００μｍであり、５〜２００μｍが好ましく、特に１０〜１００μｍが好ましい。
【００７３】
粘着層の露出面に対しては、実用に供するまでの間、その汚染防止等を目的にセパレータが仮着されてカバーされる。これにより、通例の取扱状態で粘着層に接触することを防止できる。セパレータとしては、上記厚さ条件を除き、例えばプラスチックフイルム、ゴムシート、紙、布、不織布、ネット、発泡シートや金属箔、それらのラミネート体等の適宜な薄葉体を、必要に応じシリコーン系や長鏡アルキル系、フッ素系や硫化モリブデン等の適宜な剥離剤でコート処理したものなどの、従来に準じた適宜なものを用いうる。
【００７４】
なお本発明において、上記した偏光板を形成する偏光子や透明保護フイルムや光学フイルム等、また粘着層などの各層には、例えばサリチル酸エステル系化合物やべンゾフェノール系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物やシアノアクリレート系化合物、ニッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤で処理する方式などの方式により紫外線吸収能をもたせたものなどであってもよい。
【００７５】
本発明の偏光子、偏光板、又は光学フイルムは液晶表示装置等の各種装置の形成などに好ましく用いることができる。液晶表示装置の形成は、従来に準じて行いうる。すなわち液晶表示装置は一般に、液晶セルと偏光板または光学フイルム、及び必要に応じての照明システム等の構成部品を適宜に組立てて駆動回路を組込むことなどにより形成されるが、本発明においては本発明による偏光子、偏光板、又は光学フイルムを用いる点を除いて特に限定はなく、従来に準じうる。液晶セルについても、例えばＴＮ型やＳＴＮ型、π型などの任意なタイプのものを用いうる。
【００７６】
液晶セルの片側又は両側に偏光板または光学フィルムを配置した液晶表示装置や、照明システムにバックライトあるいは反射板を用いたものなどの適宜な液晶表示装置を形成することができる。その場合、本発明による偏光板または光学フイルムは液晶セルの片側又は両側に設置することができる。両側に偏光板または光学フイルムを設ける場合、それらは同じものであってもよいし、異なるものであってもよい。さらに、液晶表示装置の形成に際しては、例えば拡散板、アンチグレア層、反射防止膜、保護板、プリズムアレイ、レンズアレイシート、光拡散板、バックライトなどの適宜な部品を適宜な位置に１層又は２層以上配置することができる。
【００７７】
次いで有機エレクトロルミネセンス装置（有機ＥＬ表示装置）について説明する。一般に、有機ＥＬ表示装置は、透明基板上に透明電極と有機発光層と金属電極とを順に積層して発光体（有機エレクトロルミネセンス発光体）を形成している。ここで、有機発光層は、種々の有機薄膜の積層体であり、例えばトリフェニルアミン誘導体等からなる正孔注入層と、アントラセン等の蛍光性の有機固体からなる発光層との積層体や、あるいはこのような発光層とペリレン誘導体等からなる電子注入層の積層体や、またあるいはこれらの正孔注入層、発光層、および電子注入層の積層体等、種々の組み合わせをもった構成が知られている。
【００７８】
有機ＥＬ表示装置は、透明電極と金属電極とに電圧を印加することによって、有機発光層に正孔と電子とが注入され、これら正孔と電子との再結合によって生じるエネルギーが蛍光物資を励起し、励起された蛍光物質が基底状態に戻るときに光を放射する、という原理で発光する。途中の再結合というメカニズムは、一般のダイオードと同様であり、このことからも予想できるように、電流と発光強度は印加電圧に対して整流性を伴う強い非線形性を示す。
【００７９】
有機ＥＬ表示装置においては、有機発光層での発光を取り出すために、少なくとも一方の電極が透明でなくてはならず、通常酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）などの透明導電体で形成した透明電極を陽極として用いている。一方、電子注入を容易にして発光効率を上げるには、陰極に仕事関数の小さな物質を用いることが重要で、通常Ｍｇ−Ａｇ、Ａｌ−Ｌｉなどの金属電極を用いている。
【００８０】
このような構成の有機ＥＬ表示装置において、有機発光層は、厚さ１０ｎｍ程度ときわめて薄い膜で形成されている。このため、有機発光層も透明電極と同様、光をほぼ完全に透過する。その結果、非発光時に透明基板の表面から入射し、透明電極と有機発光層とを透過して金属電極で反射した光が、再び透明基板の表面側へと出るため、外部から視認したとき、有機ＥＬ表示装置の表示面が鏡面のように見える。
【００８１】
電圧の印加によって発光する有機発光層の表面側に透明電極を備えるとともに、有機発光層の裏面側に金属電極を備えてなる有機エレクトロルミネセンス発光体を含む有機ＥＬ表示装置において、透明電極の表面側に偏光板を設けるとともに、これら透明電極と偏光板との間に位相差板を設けることができる。
【００８２】
位相差板および偏光板は、外部から入射して金属電極で反射してきた光を偏光する作用を有するため、その偏光作用によって金属電極の鏡面を外部から視認させないという効果がある。特に、位相差板を１  ／４  波長板で構成し、かつ偏光板と位相差板との偏光方向のなす角をπ／４  に調整すれば、金属電極の鏡面を完全に遮蔽することができる。
【００８３】
すなわち、この有機ＥＬ表示装置に入射する外部光は、偏光板により直線偏光成分のみが透過する。この直線偏光は位相差板により一般に楕円偏光となるが、とくに位相差板が１  ／４  波長板でしかも偏光板と位相差板との偏光方向のなす角がπ／４  のときには円偏光となる。
【００８４】
この円偏光は、透明基板、透明電極、有機薄膜を透過し、金属電極で反射して、再び有機薄膜、透明電極、透明基板を透過して、位相差板に再び直線偏光となる。そして、この直線偏光は、偏光板の偏光方向と直交しているので、偏光板を透過できない。その結果、金属電極の鏡面を完全に遮蔽することができる。
【００８５】
【実施例】
以下に、実施例を記載して、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に制限されるものではない。
【００８６】
実施例１
上記一般式（１）で表されるポリスルフォン系ポリマー（テイジン・アモコエンジニアリングプラスチック社製、重合度１０００）１００重量部をシクロペンタノンに加え、２０重量％のポリスルフォン系ポリマー溶液を得た。該ポリスルフォン系ポリマー溶液中に銀微粒子（平均粒径１０ｎｍ）を銀濃度１重量％となるよう加え、十分に分散させて混合溶液を調製した。該混合溶液をアプリケータを用いて離型処理を施した平板上へ展開し、室温で２時間、さらに８０℃で１時間乾燥し、高分子フィルム（厚さ２０μｍ）を作製した。分光光度計（島津製作所社製、ＵＶ４１００）を用いて作製した高分子フィルムの吸光度を測定したところ、３００〜６２０ｎｍ程度に吸光度０．３以上の光吸収が確認された（図１参照）。
得られた高分子フィルムを２００℃に熱した金属ロールに接触させながら延伸倍率１０倍で一軸延伸処理し、厚さ１０μｍの偏光子を得た。得られた偏光子について、金属性微粒子により形成される微小領域について、平均粒径及びアスペクト比を測定した。平均粒径及びアスペクト比はＴＥＭにより測定した。平均粒径は２０ｎｍ、アスペクト比は１．０であった。また、得られた偏光子について、前記分光光度計を用いて吸光特性を測定した。
図１に示すように、本発明の偏光子は広い波長範囲で吸収二色性を示すことがわかる。また、入射偏光面が延伸方向に平行な場合（ＭＤ偏光）に、吸収ピーク波長は最も長波長（λ１：４９０ｎｍ）であり、入射偏光面の方位を回転させるとともにピーク波長は短波長側にシフトし（たとえば４５°偏光）、延伸方向に垂直な偏光（ＴＤ偏光）では吸収ピークは最も短波長（λ２：４００ｎｍ）になった。（λ１−λ２）は９０ｎｍであった。
【００８７】
比較例１
ＰＭＭＡ（三菱レイヨン社製、アクリベツトＶＨ）１００重量部をシクロペンタノンに加え、２０重量％のポリメタクリレート系ポリマー溶液を得た。該ポリメタクリレート系ポリマー溶液中に銀微粒子（平均粒径１０ｎｍ）を銀濃度１重量％となるよう加え、十分に分散させて混合溶液を調製した。該混合溶液をアプリケータを用いて離型処理を施した平板上へ展開し、室温で２時間、さらに８０℃で１時間乾燥し、高分子フィルム（厚さ４５μｍ）を作製した。分光光度計（島津製作所社製、ＵＶ４１００）を用い、作製した高分子フィルムの吸光度を測定したところ、３８０〜５２０ｎｍ程度に吸光度１．０％以上の光吸収が確認され（図２参照）、実施例１の高分子フィルムに比べて光吸収波長範囲が狭いことがわかる。
得られた高分子フィルムを２００℃に熱した金属ロールに接触させながら延伸倍率５倍で一軸延伸処理し、厚さ１８μｍの偏光子を得た。得られた偏光子について、金属性微粒子により形成される微小領域について、平均粒径及びアスペクト比を測定した。平均粒径及びアスペクト比はＴＥＭにより測定した。平均粒径は１０ｎｍ、アスペクト比は１．０であった。また、得られた偏光子について、前記分光光度計を用いて吸光特性を測定した。図２に示すように、偏光子が吸収二色性を示す波長範囲は狭いことがわかる。また、（λ１−λ２）は３０ｎｍであった。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の高分子フィルム及び偏光子の光吸収スペクトル
【図２】比較例１の高分子フィルム及び偏光子の光吸収スペクトル
【図１】
2004294600.tif 000004
【図２】
2004294600.tif 000005