(57)【要約】【課題】コンテナ内ダクトの設置作業を簡素化する。【解決手段】コンテナ用冷凍装置１のコンテナ内ダクト４４は、ダクト本体４４ａと、上側フランジ部４４ｂと、上側筒部４４ｃと、圧縮変形可能な上側パッキン４４ｄと、下側フランジ部４４ｅと、下側筒部４４ｆと、圧縮変形可能な下側パッキン４４ｇとを有している。コンテナ内ダクト４４は、ダクト本体４４ａの鉛直部４４ｈが蒸発器１８の側方の空間Ｓ５に配置された状態で、上側パッキン４４ｄ及び下側パッキン４４ｇの圧縮代を利用して、ケーシング３内のダクト上側開口３ｆ及びダクト下側開口３ｉに嵌め込まれており、ダクト上側開口３ｆとダクト下側開口３ｉとを接続している。【選択図】  図１０
2004353912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナ（２）の一開口面（２ａ）に対応するように配置されたコンテナ用冷凍装置（１）であって、
コンテナ内に配置され、コンテナ内の空気を冷却する蒸発器（１８）と、
前記蒸発器に対応するように形成された吹出口（３ｅ）と前記蒸発器の側方の空間（Ｓ５）に対応するように形成された下方に向かって開口する上側開口（３ｆ）とを有し前記蒸発器の上側の上側空間（Ｓ３）と蒸発器側の下側空間（Ｓ４）とに分ける仕切部（３ｄ）と、コンテナ外から取り入れられる空気を前記下側空間に吹き出すように上方に向かって開口する下側開口（３ｉ）とを有し、前記開口面を覆うように配置されたケーシング（３）と、
前記吹出口に対応するように設けられ、前記上側空間の空気を吸入して前記下側空間に吹き出す蒸発器用ファン（１９）と、
ダクト本体（４４ａ）と、前記上側開口に対向するように前記ダクト本体の上端部に設けられた上側フランジ部（４４ｂ）と、前記上側フランジ部の上側開口側に突出するように設けられ前記上側開口に挿入可能な上側筒部（４４ｃ）と、前記上側開口の周縁部と前記上側フランジ部との間に設けられ圧縮変形可能な上側パッキン（４４ｄ）と、前記下側開口に対向するように前記ダクト本体の下端部に設けられた下側フランジ部（４４ｅ）と、前記下側フランジ部の下側開口側に突出するように設けられ前記下側開口に挿入可能な下側筒部（４４ｆ）と、前記下側開口の周縁部と前記下側フランジ部との間に設けられ圧縮変形可能な下側パッキン（４４ｇ）とを有し、前記ダクト本体の少なくとも一部が前記蒸発器の側方の空間に配置された状態で、前記上側パッキン及び前記下側パッキンの圧縮代を利用して前記上側開口及び前記下側開口に嵌め込まれ、前記上側開口と前記下側開口とを接続するコンテナ内ダクト（４４）と、
を備えたコンテナ用冷凍装置（１）。
【請求項２】
前記ダクト本体（４４ａ）は、流路断面が長方形状である、請求項１に記載のコンテナ用冷凍装置（１）。
【請求項３】
前記上側開口（３ｆ）及び前記下側開口（３ｉ）は、長方形状の角孔であり、
前記上側筒部（４４ｃ）及び前記下側筒部（４４ｆ）は、断面が前記上側開口及び前記下側開口の形状に対応する長方形状である、
請求項１又は２に記載のコンテナ用冷凍装置（１）。
【請求項４】
前記ケーシング（３）は、コンテナ内に向かうにつれて下方に傾斜する傾斜面（３ｐ）を有しており、
前記下側開口（３ｉ）は、前記傾斜面に形成されている、
請求項１〜３のいずれかに記載のコンテナ用冷凍装置（１）。
【請求項５】
前記ケーシング（３）は、前記蒸発器（１８）の下側に、前記蒸発器において発生する結露水を受けるドレン受け部（３ｎ）を有しており、
前記傾斜面は、前記ドレン受け部（３ｎ）の一部である、
請求項４に記載のコンテナ用冷凍装置（１）。
【請求項６】
前記コンテナ内ダクト（４４）は、前記上側開口（３ｆ）及び前記下側開口（３ｉ）に、嵌め込みのみによって固定されている、請求項１〜５のいずれかに記載のコンテナ用冷凍装置（１）。
【請求項７】
前記ダクト本体（４４）は、前記上側筒部（４４ｃ）よりも前記下側筒部（４４ｆ）が前記蒸発器（１８）の中央側に配置されるように折れ曲がった形状を有している、請求項１〜６のいずれかに記載のコンテナ用冷凍装置（１）。
【請求項８】
前記上側パッキン（４４ｄ）及び下側パッキン（４４ｇ）の肉厚（ｔ１、ｔ３）は、５ｍｍ以上である、請求項１〜７のいずれかに記載のコンテナ用冷凍装置（１）。
【請求項９】
前記ケーシング（３）のコンテナ外側の面に、コンテナ外の空気をコンテナ内に取り入れるために前記下側空間（Ｓ４）に対応するように形成された取入口（３ｇ）と、前記取入口（３ｇ）の側方に近接して配置され各種電気部品を収納する電気品箱（５）とをさらに備えており、
前記電気品箱は、正面視における形状が略長方形状であり、
前記取入口（３ｇ）に近接する下側の角部（５ｅ）は、Ｃカットされている、請求項１〜８のいずれかに記載のコンテナ用冷凍装置（１）。
【請求項１０】
コンテナ（２）内に配置されコンテナ内の空気を冷却する蒸発器（１８）と、前記蒸発器に対応するように形成された吹出口（３ｅ）を有する前記蒸発器の上側の上側空間（Ｓ３）と蒸発器側の下側空間（Ｓ４）とに分ける仕切部（３ｄ）を有し前記コンテナの一開口面を覆うように配置されたケーシング（３）と、前記吹出口（３ｅ）に対応するように設けられ前記上側空間の空気を吸入して前記下側空間に空気を吹き出す蒸発器用ファン（１９）とを備えたコンテナ用冷凍装置（１）において、コンテナ外から前記上側空間に空気を取り入れるために、コンテナ外から取り入れられた空気を前記下側空間に吹き出すように前記ケーシングに形成された上方に向かって開口する下側開口（３ｉ）と、前記蒸発器の側方の空間（Ｓ５）に対応するように前記仕切部に形成された下方に向かって開口する上側開口（３ｆ）とを接続するコンテナ内ダクト（４４）の設置方法であって、
ダクト本体（４４ａ）と、前記上側開口に対向するように前記ダクト本体の上端部に設けられた上側フランジ部（４４ｂ）と、前記上側フランジ部の上側開口側に突出するように設けられ前記上側開口に挿入可能な上側筒部（４４ｃ）と、前記上側開口の周縁部と前記上側フランジ部との間に設けられ圧縮変形可能な上側パッキン（４４ｄ）と、前記下側開口に対向するように前記ダクト本体の下端部に設けられた下側フランジ部（４４ｅ）と、前記下側フランジ部の下側開口側に突出するように設けられ前記下側開口に挿入可能な下側筒部（４４ｆ）と、前記下側開口の周縁部と前記下側フランジ部との間に設けられ圧縮変形可能な下側パッキン（４４ｇ）とを有するコンテナ内ダクト（４４）の前記上側筒部及び前記下側筒部の一方を、対応する前記上側開口及び前記下側開口の一方に挿入し、
挿入された筒部に対応する前記上側パッキン及び前記下側パッキンの一方を、前記上側フランジ部及び前記下側フランジ部の一方と前記上側開口及び前記下側開口の一方の周縁部との間で圧縮させながら、前記ダクト本体を前記上側開口及び前記下側開口の一方に押し付けて、
前記ダクト本体を前記上側開口及び下側開口の一方に押し付けた状態で、前記上側筒部及び前記下側筒部の他方を、対応する前記上側開口及び前記下側開口の他方に挿入する、
コンテナ内ダクトの設置方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンテナ用冷凍装置及びコンテナ内ダクトの設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコンテナ用冷凍装置は、主に、冷媒回路と、ケーシングと、蒸発器用ファンとを備えている。
冷媒回路は、圧縮機、凝縮器、膨張弁、及び、蒸発器等の各種機器が冷媒配管によって接続されることによって構成されている。蒸発器は、コンテナ内に配置されコンテナ内の空気を冷却する熱交換器である。ケーシングは、コンテナの一開口面を覆うように配置されており、蒸発器の上側の上側空間と蒸発器側の下側空間とに分ける仕切部を有している。仕切部は、蒸発器に対応するように形成された吹出口を有している。蒸発器用ファンは、吹出口に対応するように設けられており、上側空間の空気を吸入して下側空間に空気を吹き出す。
【０００３】
このようなコンテナ用冷凍装置においては、青果物等を輸送する際の鮮度を保つ目的で、コンテナ内の換気を行う換気機構が設けられていることが多い。
このようなコンテナ用冷凍装置における換気機構は、主に、コンテナ外とコンテナ内の上側空間とを連通させる取入流路と、コンテナ外とコンテナ内の下側空間とを連通させる排出流路とから構成されており、蒸発器用ファンの送風作用によって、取入流路を通じてコンテナ内に空気を取り入れるとともに、排出流路を通じてコンテナ外に空気を排出することによって行われる。この取入流路は、主に、ケーシングのコンテナ外側の面に形成されたコンテナ外空気取入口と、ケーシングを貫通する取入ダクトとから構成されている。同様に、排出流路は、ケーシングのコンテナ外側の面に形成されたコンテナ内空気排出口と、ケーシングを貫通する排出ダクトとから構成されている。そして、ケーシングのコンテナ外側の面には、コンテナ外空気取入口及びコンテナ内空気排出口には、換気量を調節するための開閉機構が設けられている。
【０００４】
このような換気機構において、開閉機構の操作性等を考慮して、コンテナ外空気取入口がケーシングの下部、すなわち、ケーシング内の下側空間に対応するように配置されることがある。この場合、コンテナ外空気取入口と上側空間とを接続するように取入ダクトを設けることになる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００３−９０６６３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のコンテナ外空気取入口と上側空間とを接続する取入ダクトは、ケーシングをコンテナ外からコンテナ内の下側空間に向かって貫通するケーシング内ダクトと、ケーシング内ダクトと上側空間とを接続するコンテナ内ダクトとから構成される。
【０００７】
このコンテナ内ダクトは、コンテナ用冷凍装置がコンテナの一開口面に対応するように配置されている位置関係上、蒸発器の側方の狭い空間に設置せざるを得ない。このため、コンテナ内ダクトの設置作業の面で制約が多い。
本発明の課題は、コンテナ内ダクトの設置作業を簡素化することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のコンテナ用冷凍装置は、コンテナの一開口面に対応するように配置されたコンテナ用冷凍装置であって、蒸発器と、ケーシングと、蒸発器用ファンと、コンテナ内ダクトとを備えている。蒸発器は、コンテナ内に配置され、コンテナ内の空気を冷却する。ケーシングは、仕切部と、下側開口とを有し、開口面を覆うように配置されている。仕切部は、蒸発器に対応するように形成された吹出口と、蒸発器の側方の空間に対応するように形成された下方に向かって開口する上側開口とを有し、蒸発器の上側の上側空間と蒸発器側の下側空間とに分ける。下側開口は、コンテナ外から取り入れられる空気を下側空間に吹き出すように上方に向かって開口している。蒸発器用ファンは、吹出口に対応するように設けられ、上側空間の空気を吸入して下側空間に吹き出す。コンテナ内ダクトは、ダクト本体と、上側フランジ部と、上側筒部と、上側パッキンと、下側フランジ部と、下側筒部と、下側パッキンとを有し、ダクト本体の少なくとも一部が蒸発器の側方の空間に配置された状態で、上側パッキン及び下側パッキンの圧縮代を利用して上側開口及び下側開口に嵌め込まれ、上側開口と下側開口とを接続する。上側フランジ部は、上側開口に対向するようにダクト本体の上端部に設けられている。上側筒部は、上側フランジ部の上側開口側に突出するように設けられ、上側開口に挿入可能である。上側パッキンは、上側開口の周縁部と上側フランジ部との間に設けられ圧縮変形可能である。下側フランジ部は、下側開口に対向するようにダクト本体の下端部に設けられている。下側筒部は、下側フランジ部の下側開口側に突出するように設けられ下側開口に挿入可能である。下側パッキンは、下側開口の周縁部と下側フランジ部との間に設けられ、圧縮変形可能である。
【０００９】
このコンテナ用冷凍装置では、コンテナ内ダクトを上側パッキン及び下側パッキンの圧縮代を利用して、上側開口及び下側開口に嵌め込み接続することができる。例えば、コンテナ内ダクトの上側筒部及び下側筒部の一方を、対応する上側開口及び下側開口の一方に挿入し、パッキンを開口の周縁部とフランジ部との間で圧縮させながら、ダクト本体を開口に押し付ける。そして、ダクト本体を押し付けた状態で、上側筒部及び下側筒部の他方を、上側開口及び下側開口の他方に挿入して設置できる。
【００１０】
これにより、蒸発器の側方の狭い空間に設置されるコンテナ内ダクトの設置作業が簡素化される。しかも、上側パッキン及び下側パッキンにより、上側開口と上側フランジ部との間、並びに、下側開口と下側フランジ部との間の気密性も保つことができる。
請求項２に記載のコンテナ用冷凍装置は、請求項１において、ダクト本体は、流路断面が長方形状である。
【００１１】
このコンテナ用冷凍装置では、蒸発器の側方の狭い空間においても、流路断面積を極力大きくすることができる。
請求項３に記載のコンテナ用冷凍装置は、請求項１又は２において、上側開口及び下側開口は、長方形状の角孔である。上側筒部及び下側筒部は、断面が上側開口及び下側開口の形状に対応する長方形状である。
【００１２】
このコンテナ用冷凍装置では、上側筒部及び下側筒部の一方を、対応する上側開口及び下側開口の一方に挿入する際の向きを間違えることがなくなり、コンテナ内ダクトを上側開口及び下側開口に嵌め込む際の作業性が向上する。
請求項４に記載のコンテナ用冷凍装置は、請求項１〜３のいずれかにおいて、ケーシングは、コンテナ内に向かうにつれて下方に傾斜する傾斜面を有している。下側開口は、傾斜面に形成されている。
【００１３】
このコンテナ用冷凍装置では、下側開口が傾斜面に形成されているため、コンテナ内ダクトの上側筒部を上側開口に挿入し、上側パッキンを上側開口の周縁部と上側フランジ部との間で圧縮させながら、ダクト本体を上側開口側に押し上げ、ダクト本体を押し上げた状態で、下側筒部を下側開口に挿入してコンテナ内ダクトを設置する一連の作業において、下側筒部を下側開口に挿入する作業をスムーズに行うことができる。
【００１４】
請求項５に記載のコンテナ用冷凍装置は、請求項４において、ケーシングは、蒸発器の下側に、蒸発器において発生する結露水を受けるドレン受け部を有している。傾斜面は、ドレン受け部の一部である。
このコンテナ用冷凍装置では、ドレン受け部の傾斜面に下側開口を設けているため、下側開口を形成する場所に、専用の傾斜面を設けなくてもよい。
【００１５】
請求項６に記載のコンテナ用冷凍装置は、請求項１〜５のいずれかにおいて、コンテナ内ダクトは、上側開口及び下側開口に、嵌め込みのみによって固定されている。
このコンテナ用冷凍装置では、コンテナ内ダクトが、上側開口及び下側開口に、嵌め込みのみによって固定されているため、ネジ等の固定部材が不要となる。
【００１６】
請求項７に記載のコンテナ用冷凍装置は、請求項１〜６のいずれかにおいて、ダクト本体は、上側筒部よりも下側筒部が蒸発器の中央側に配置されるように折れ曲がった形状を有している。
このコンテナ用冷凍装置では、コンテナ内ダクトが上側筒部よりも下側筒部が蒸発器の中央側に配置されるように折れ曲がった形状を有しているため、下側開口の配置の自由度が増している。
【００１７】
請求項８に記載のコンテナ用冷凍装置は、請求項１〜７のいずれかにおいて、上側パッキン及び下側パッキンの圧縮方向の肉厚は、５ｍｍ以上である。
このコンテナ用冷凍装置では、上側パッキン及び下側パッキンの圧縮方向の肉厚を５ｍｍ以上にしているため、コンテナ内ダクトの設置後の気密性に加えて、コンテナ内ダクトの設置時の十分な圧縮代を確保することができる。
【００１８】
請求項９に記載のコンテナ用冷凍装置は、請求項１〜８のいずれかにおいて、ケーシングのコンテナ外側の面に、コンテナ外の空気をコンテナ内に取り入れるために下側空間に対応するように形成された取入口と、取入口の側方に近接して配置され各種電気部品を収納する電気品箱とをさらに備えている。電気品箱は、正面視における形状が略長方形状であり、取入口に近接する下側の角部は、Ｃカットされている。
【００１９】
このコンテナ用冷凍装置では、電気品箱と取入口とが近接して配置されているにもかかわらず、電気品箱の取入口に近接した角部がＣカットされているため、電気品箱と各種機器とを接続するためのリード線を、取入口との干渉を避けながら取り出すことができる。また、Ｃカットされた部分が電気品箱の下側の角部であるため、電気品箱内への水の侵入も生じにくくなっている。
【００２０】
請求項１０に記載のコンテナ内ダクトの設置方法は、コンテナ内に配置されコンテナ内の空気を冷却する蒸発器と、蒸発器に対応するように形成された吹出口を有する蒸発器の上側の上側空間と蒸発器側の下側空間とに分ける仕切部を有しコンテナの一開口面を覆うように配置されたケーシングと、吹出口に対応するように設けられ上側空間の空気を吸入して下側空間に空気を吹き出す蒸発器用ファンとを備えたコンテナ用冷凍装置において、コンテナ外から上側空間に空気を取り入れるために、コンテナ外から取り入れられた空気を下側空間に吹き出すようにケーシングに形成された上方に向かって開口する下側開口と、蒸発器の側方の空間に対応するように仕切部に形成された下方に向かって開口する上側開口とを接続するコンテナ内ダクトの設置方法であって、以下の３つの手順からなる。
【００２１】
まず、ダクト本体と、上側開口に対向するようにダクト本体の上端部に設けられた上側フランジ部と、上側フランジ部の上側開口側に突出するように設けられ上側開口に挿入可能な上側筒部と、上側開口の周縁部と上側フランジ部との間に設けられ圧縮変形可能な上側パッキンと、下側開口に対向するようにダクト本体の下端部に設けられた下側フランジ部と、下側フランジ部の下側開口側に突出するように設けられ下側開口に挿入可能な下側筒部と、下側開口の周縁部と下側フランジ部との間に設けられ圧縮変形可能な下側パッキンとを有するコンテナ内ダクトの上側筒部及び下側筒部の一方を、対応する上側開口及び下側開口の一方に挿入する。
【００２２】
次に、挿入された筒部に対応する上側パッキン及び下側パッキンの一方を、上側フランジ部及び下側フランジ部の一方と上側開口及び下側開口の一方の周縁部との間で圧縮させながら、ダクト本体を上側開口及び下側開口の一方に押し付ける。
最後に、ダクト本体を上側開口及び下側開口の一方に押し付けた状態で、上側筒部及び下側筒部の他方を、対応する上側開口及び下側開口の他方に挿入する。
【００２３】
このコンテナ内ダクトの設置方法では、コンテナ内ダクトを上側パッキン及び下側パッキンの圧縮代を利用して、上側開口及び下側開口に嵌め込み接続することができるため、蒸発器の側方の狭い空間に設置されるコンテナ内ダクトの設置作業が簡素化される。しかも、上側パッキン及び下側パッキンにより、上側開口と上側フランジ部との間、並びに、下側開口と下側フランジ部との間の気密性も保つことができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、図を用いて、本発明にかかるコンテナ用冷凍装置及びコンテナ内ダクトの設置方法の実施形態について説明する。
（１）コンテナ用冷凍装置の全体構成
図１〜図４は、本発明の一実施形態にかかる冷凍装置としてのコンテナ用冷凍装置１を示す図である。図１は、コンテナ用冷凍装置１を備えたコンテナ２の外観を示す分解斜視図である。図２は、コンテナ用冷凍装置１の正面図である。図３は、コンテナ用冷凍装置１の背面図（背面板を除いて図示）である。図４は、コンテナ用冷凍装置１の側面図（図面手前側の側面板を除いて図示）である。
【００２５】
コンテナ用冷凍装置１は、図１に示すように、海上コンテナ等のような船荷として取り扱われるコンテナ２の開口面２ａに対応して配置・装着されており、コンテナ２内を冷却することが可能である。コンテナ用冷凍装置１は、コンテナ用冷凍装置１は、図２〜図４に示すように、主に、ケーシング３と、圧縮機１２と、凝縮器１３と、凝縮器用ファン１４と、蒸発器１８と、蒸発器用ファン１９と、再熱器２０と、換気機構４と、電気品箱５とを備えている。
【００２６】
（２）ケーシング
ケーシング３は、開口面２ａを覆うように配置されており、図２〜図４に示すように、主に、正面板３ａと、背面板３ｂと、一対の側面板３ｃと、仕切板３ｄとを備えている。
正面板３ａは、コンテナ２の外側に面して配置された板状の部材であり、その外周縁がコンテナ２の縁部に固定されている。正面板３ａには、コンテナ２外側に配置される機器等を収容するための外側収容空間Ｓ１が形成されている。外側収容空間Ｓ１は、のコンテナ２外側の面の下部に形成されたコンテナ２内側に向かって凹んだ空間である。
【００２７】
背面板３ｂは、正面板３ａのコンテナ２内側に間隔を開けて配置された鉛直方向に延びる板状の部材である。背面板３ｂの上部にはコンテナ内空気吸入口Ｈ１が形成されており、背面板３ｂの下部にはコンテナ内空気吹出口Ｈ２が形成されている。正面板３ａと背面板３ｂとの間には、コンテナ２外側に配置される機器等を収容するための内側収容空間Ｓ２が形成されている。
【００２８】
一対の側面板３ｃは、コンテナ２の内側壁面に沿うように配置された鉛直方向に延びる板状の部材であり、背面板３ｂ及び正面板３ａに固定されている。
仕切板３ｄは、図３及び図４に示すように、内側収容空間Ｓ２の上部に配置されており、内側収容空間Ｓ２を仕切板３ｄの上側の上側空間Ｓ３と仕切板３ｄの上側の下側空間Ｓ４とに分けている。仕切板３ｄは、本実施形態において、細長い板状の部材であり、ファン吹出口３ｅとダクト上側開口３ｆとを有している。ファン吹出口３ｅは、仕切板３ｄを上から下に貫通する丸孔であり、仕切板３ｄの長手方向（図３における横方向）に並んで２つ配置されている。上側開口３ｆは、仕切板３ｄを上から下に貫通する角孔であり、仕切板３ｄの側面板３ｃの一方（図３における右側の側面板３ｃ）の近傍に配置されている。
【００２９】
（３）圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファン
圧縮機１２は、冷媒を圧縮する機器であり、図２に示すように、外側収容空間Ｓ１の下部の略中央付近に配置されている。
凝縮器１３は、圧縮機１２によって圧縮された冷媒を凝縮させる熱交換器であり、図２に示すように、外側収容空間Ｓ１の圧縮機１２の上側に配置されている。
【００３０】
凝縮器用ファン１４は、凝縮器１３に熱源となる空気を送風するファンであり、図２に示すように、外側収容空間Ｓ１の上部の略中央付近（具体的には、凝縮器１３の上側）に配置されている。
（４）蒸発器、蒸発器用ファン、再熱器
蒸発器１８は、冷媒を蒸発させてコンテナ２内の空気を冷却する熱交換器であり、図２〜図４に示すように、下側空間Ｓ４の仕切板３ｄの下面近傍において、２つのファン吹出口３ｅに対応するように配置されている。蒸発器１８は、本実施形態において、細長い形状のクロスフィンチューブ式の熱交換器であり、その長手方向（図３における横方向）の側端部（具体的には、図３における右側の側面板３ｃ側の側端部）のとの間に側方空間Ｓ５が形成されるように配置されている。そして、仕切板３ｄのダクト上側開口３ｆは、側方空間Ｓ５に対応するように配置されている。
【００３１】
蒸発器用ファン１９は、上側空間Ｓ３の空気を吸入して下側空間Ｓ４に吹き出すファンであり、図２〜図４に示すように、ファン吹出口３ｅに対応するように上側空間Ｓ３に配置されている。
再熱器２０は、運転モードによって、蒸発器１８において冷却された空気を再度加熱する熱交換器であり、図３及び図４に示すように、蒸発器１８の下側に配置されている。再熱器２０は、本実施形態において、蒸発器１８と同様、細長い形状のクロスフィンチューブ式の熱交換器である。
【００３２】
そして、圧縮機１２、凝縮器１３、蒸発器１８、再熱器２０は、膨張弁等の弁部材とともに、冷媒配管によって接続されて冷媒回路を構成している。
（５）換気機構
換気機構４は、コンテナ２内を換気する機構であり、図２〜図４に示すように、主に、取入流路４１と、排出流路４２、開閉機構４３とから構成されている。
【００３３】
＜取入流路＞
取入流路４１は、コンテナ２外から下側空間Ｓ４を通じて上側空間Ｓ３に外気を取り入れる流路であり、コンテナ外空気取入口３ｇと、ケーシング内取入ダクト３ｈと、ダクト下側開口３ｉと、コンテナ内ダクト４４と、上述のダクト上側開口３ｆとから構成されている。
【００３４】
コンテナ外空気取入口３ｇは、正面板３ａのコンテナ２外側の面上において、下側空間Ｓ４の上下方向位置に対応するように形成された孔である。
ダクト下側開口３ｉは、下側空間Ｓ４に対応するようにケーシング３のコンテナ２内側に形成され、上方に向かって開口する長方形状の角孔である。ダクト下側開口３ｉは、本実施形態において、ダクト上側開口３ｆよりも蒸発器１８の長手方向の中央側に配置されている。また、ダクト下側開口３ｉは、蒸発器１８の下側に配置されたドレン受け部３ｎに形成されている。ドレン受け部３ｎは、蒸発器１８において発生する結露水を受ける機能を有するとともに、ケーシング３の一部を構成しており、図４に示すように、コンテナ２内に向かうにつれて、すなわち、正面板３ａ側から背面板３ｂ側に向かって下方に傾斜する傾斜面３ｐを有している。そして、ダクト下側開口３ｉは、この傾斜面３ｐに形成されている。
【００３５】
ケーシング内取入ダクト３ｈは、コンテナ外空気取入口３ｇとダクト下側開口３ｉとを接続するように配置されている。
＜コンテナ内ダクトの構造＞
次に、コンテナ内ダクト４４について、図５〜図１０を用いて説明する。ここで、図５は、図３の拡大図であって、コンテナ内ダクト４４付近を示す図である。図６は、図４の拡大図であって、コンテナ内ダクト４４付近を示す図である。図７は、図５のＡ−Ａ断面図である。図８は、図５のＢ−Ｂ断面図である。図９は、設置前のコンテナ内ダクト４４を示す図である。図１０は、コンテナ内ダクト４４の設置方法を説明する図である。
【００３６】
コンテナ内ダクト４４は、ダクト上側開口３ｆとダクト下側開口３ｉとを接続するダクトであり、ダクト本体４４ａと、上側フランジ部４４ｂと、上側筒部４４ｃと、上側パッキン４４ｄと、下側フランジ部４４ｅと、下側筒部４４ｆと、下側パッキン４４ｇとを有している。
ダクト本体４４ａは、少なくとも一部が側方空間Ｓ５に配置されている。具体的には、ダクト本体４４ａは、ダクト上側開口３ｆの位置から蒸発器１８及び再熱器２０の下端部付近まで下方に延びる鉛直部４４ｈと、鉛直部４４ｈの下端から蒸発器１８の長手方向中央側に向かい、かつ、背面板３ｂ側に向かうように折り曲げられてダクト下側開口３ｉの位置まで下方に延びる折曲部４４ｉとを有している。つまり、側方空間Ｓ５には、ダクト本体４４ａのうち、鉛直部４４ｈが配置されている。また、ダクト本体４４ａは、その流路断面が長方形状である。尚、側方空間Ｓ５には、図５に示すように、蒸発器１８の側端部に配置された複数のＵ字管が配置されて、ダクト本体４４ａの配置できるスペースが狭くなっている。
【００３７】
上側フランジ部４４ｂは、ダクト上側開口３ｆに対向するようにダクト本体４４ａの上端部に設けられた環状の部分である。上側筒部４４ｃは、上側フランジ部４４ｂの上側開口３ｆ側に突出するように設けられており、上側開口３ｆに挿入された筒状の部分である（図７参照）。上側筒部４４ｃは、その断面がダクト上側開口３ｆの角孔の形状に対応する長方形状である。上側パッキン４４ｄは、ダクト上側開口３ｆの周縁部と上側フランジ部４４ｂとの間に設けられている。上側パッキン４４ｄは、コンテナ内ダクト４４がダクト上側開口３ｆ及びダクト下側開口３ｉに接続された状態において、ダクト上側開口３ｆの周縁部と上側フランジ部４４ｂとの間で圧縮変形された状態となっている。上側パッキン４４ｄの材質としては、スポンジゴムやポリエチレンフォーム等の弾性変形可能なものを使用することができる。
【００３８】
下側フランジ部４４ｅは、ダクト下側開口３ｉに対向するようにダクト本体４４ａの下端部に設けられた環状の部分である。下側筒部４４ｆは、下側フランジ部４４ｅの上側開口３ｉ側に突出するように設けられており、下側開口３ｉに挿入された筒状の部分である（図８参照）。下側筒部４４ｆは、その断面がダクト下側開口３ｉの角孔の形状に対応する長方形状である。下側パッキン４４ｇは、ダクト下側開口３ｉの周縁部と下側フランジ部４４ｅとの間に設けられている。下側パッキン４４ｇは、コンテナ内ダクト４４がダクト上側開口３ｆ及びダクト下側開口３ｉに接続された状態において、ダクト下側開口３ｉの周縁部と下側フランジ部４４ｅとの間で圧縮変形された状態となっている。下側パッキン４４ｇの材質としては、上側パッキン４４ｄと同様に、スポンジゴムやポリエチレンフォーム等の弾性変形可能なものを使用することができる。
【００３９】
＜コンテナ内ダクトの設置方法＞
次に、コンテナ内ダクト４４の設置方法について説明する。
コンテナ内ダクト４４は、ダクト上側開口３ｆ及びダクト下側開口３ｉに接続される前の状態においては、図９に示すように、上側パッキン４４ｄ及び下側パッキン４４ｇが圧縮変形されていない状態になっている（このとき、上側パッキン４４ｄの肉厚はｔ１であり、下側パッキン４４ｇの肉厚はｔ３である）。このとき、上側筒部４４ｃは、その先端が上側パッキン４４ｄの上面から高さｔ２だけ突出した状態になっている。同様に、下側筒部４４ｆは、その先端が下側パッキン４４ｇの下面から高さｔ４だけ突出した状態になっている。
【００４０】
コンテナ内ダクト４４を設置する際には、まず、図１０に示すように、コンテナ内ダクト４４の上側筒部４４ｃをダクト上側開口３ｆに挿入する。より具体的には、コンテナ内ダクト４４の鉛直部４４ｈを背面板３ｂ側から正面板３ａ側に傾斜させた状態で、上側筒部４４ｃの背面板３ｂ側の部分のみを挿入し、上側パッキン４４ｄをダクト上側開口３ｆの周縁部と上側フランジ部４４ｂとの間で圧縮させながらダクト本体４４ａを押し上げる。次に、ダクト本体４４ａを押し上げながら、コンテナ用ダクト４４全体を、上側筒部４４ｃを支点にして図１０の矢印Ｃの方向に移動させて、上側パッキン４４ｄ全体をダクト上側開口３ｆの周縁部と上側フランジ部４４ｂとの間で圧縮させながら、下側筒部４４ｆをダクト下側開口３ｉに挿入して、ダクトの押し上げ状態を解除する（図６参照）。すると、ダクト上側開口３ｆの周縁部と上側フランジ部４４ｂとの間で圧縮されていた上側パッキン４４ｄが自由状態に戻ろうとし、これに伴って、ダクト下側開口３ｉの周縁部と下側フランジ部４４ｅとの間に配置された下側パッキン４４ｇが圧縮変形される。そして、最終的には、図７及び図８に示すように、上側パッキン４４ｄが自由状態の肉厚ｔ１よりも小さい肉厚ｔ１’まで圧縮された状態となり、かつ、下側パッキン４４ｇが自由状態の肉厚ｔ３よりも小さい肉厚ｔ３’まで圧縮された状態となり、上側筒部４４ｃ及び下側筒部４４ｆがそれぞれダクト上側開口３ｆ及びダクト下側開口３ｉに嵌め込まれた状態で、コンテナ内ダクト４４が設置される。このとき、上側筒部４４ｃは、上側パッキン４４ｄの圧縮代（ｔ１−ｔ１’）の分だけ、ダクト上側開口３ｆに挿入される高さがｔ２からｔ２’に増加している（図７及び図９参照）。同様に、下側パッキン４４ｇの圧縮代（ｔ３−ｔ３’）の分だけ、ダクト下側開口３ｉに挿入される高さがｔ４からｔ４’に増加している（図８及び図９参照）。
【００４１】
尚、本実施形態において、上側パッキン４４ｄ及び下側パッキン４４ｇは、上記のようなコンテナ内ダクト４４の設置方法を適用する関係上、単に、空気漏れの防止を目的とする場合の肉厚（２〜３ｍｍ程度でよい）よりも大きなもの（例えば、５ｍｍ以上のもの）を使用している。しかも、上側パッキン４４ｄについては、上記のようなダクト上側開口３ｆに押し付ける設置手順をスムーズに行うために、肉厚ｔ１を下側パッキン４４ｇの肉厚ｔ３よりも大きくしている。
【００４２】
このように、コンテナ内ダクト４４は、上側パッキン４４ｄ及び下側パッキン４４ｇの圧縮代を利用して、ダクト上側開口３ｆ及びダクト下側開口３ｉに嵌め込みのみによって固定されている。
＜排出流路＞
排出流路４２は、コンテナ２内からコンテナ２外に空気を排出する流路であり、コンテナ内空気受け口３ｊと、ケーシング内排出ダクト３ｋと、コンテナ内空気排出口３ｍとから構成されている。
【００４３】
コンテナ内空気排出口３ｍは、正面板３ａのコンテナ２外側の面上において、下側空間Ｓ４の上下方向位置に対応するように形成された孔であり、本実施形態において、コンテナ外空気取入口３ｇの下側に配置されている。
コンテナ内空気受け口３ｊは、下側空間Ｓ４に対応するようにケーシング３のコンテナ２内側に形成された孔である。
【００４４】
ケーシング内排出ダクト３ｋは、コンテナ内空気排出口３ｍとコンテナ内空気受け口３ｊとを接続するように配置されている。
開閉機構４３は、取入流路４１及び排出流路４２を開閉する機構であり、正面板３ａのコンテナ外空気取入口３ｇ及びコンテナ内空気排出口３ｍに対応するように配置されている。開閉機構４３は、詳細は図示しないが、例えば、コンテナ外空気取入口３ｇ及びコンテナ内空気排出口３ｍの開口面積を手動調節することが可能なスライド蓋が使用される。
【００４５】
（６）電気品箱
電気品箱５は、コンテナ用冷凍装置１の運転制御を行うための各種電気部品が収納された略長方形状の箱体であり、外側収容空間Ｓ１において、開閉機構４３と凝縮器用ファン１４との間に配置されている。図１１は、図２の拡大図であって、電気品箱５の蓋５ｂを取り外した状態を示す図である。
【００４６】
電気品箱５は、図１１に示すように、正面視における形状が略長方形状の本体部５ａと、本体部５ａの正面板３ａ側を覆う蓋５ｂとから構成されている。本体部５ａは、トランスやインバータ等の強電電気部品を配置する強電部５ｃ（図１１の本体部５ａの左側）と、制御基板等の弱電電気部品を配置する弱電部５ｄ（図１１の本体部５ａの右側）とに分けられている、これにより、強電電気部品のノイズを防止するようにしている。
【００４７】
本実施形態において、本体部５ａの開閉機構４３（すなわち、コンテナ外空気取入口３ｇ及びコンテナ内空気排出口３ｍ）に近接する下側の角部５ｅは、Ｃカットされており、この角部５ｅから複数の強電リード線５ｆを取り出せるようになっている。そして、取り出された強電リード線５ｆは、その一部が貫通孔３ｑを通じて、蒸発器用ファン１９等のコンテナ２内の機器に接続され、その他が電気品箱５の下方及び側方に配置された圧縮機１２や凝縮器用ファン１４等に接続されている。
【００４８】
（７）コンテナ用冷凍装置の動作
次に、コンテナ用冷凍装置１の動作について、図２〜図４を用いて説明する。
＜コンテナ内の冷却動作＞
まず、圧縮機１２、蒸発器用ファン１９及び凝縮器用ファン１４を駆動する。すると、冷媒回路内では、ガス冷媒が圧縮機１２に吸入されて圧縮された後、凝縮器１３において、凝縮器用ファン１９によって凝縮器１３に送風される空気と熱交換を行って凝縮され、凝縮器１３において凝縮された冷媒は、膨張弁（図示せず）によって減圧されて、気液二相流の状態となり、蒸発器１８に送られる。
【００４９】
次に、蒸発器１８に送られた冷媒は、蒸発器用ファン１９によって、背面板３ｂの上部のコンテナ内空気吸入口Ｈ１を通じて上側空間Ｓ３にコンテナ２内の空気が吸入されて、下側空間Ｓ４側の蒸発器１８及び再熱器２０に向かって吹き出される。このコンテナ２内の空気は、蒸発器１８及び再熱器２０内を流れる冷媒と熱交換を行って冷却されて、背面板３ｂの下部のコンテナ内空気吹出口Ｈ２を通じて、コンテナ２内に吹き出される。一方、蒸発器１８において蒸発されたガス冷媒は、再び、圧縮機１２に吸入される。このようにして、コンテナ２の内部が冷却される。
【００５０】
＜換気機構の動作＞
蒸発器用ファン１９を運転している状態において、開閉機構４３を操作して、コンテナ外空気取入口３ｇ及びコンテナ内空気排出口３ｍを開状態にする。すると、コンテナ２外の空気が、蒸発器用ファン１９の送風作用によって、コンテナ外空気取入口３ｇ、ケーシング内ダクト３ｈ、ダクト下側開口３ｉ、コンテナ内ダクト４４及びダクト上側開口３ｆを通じて、上側空間Ｓ３に取り入れられる。そして、取り入れられたコンテナ２外の空気は、コンテナ内空気吸入口Ｈ１を通じて上側空間Ｓ３に吸入される空気とともに、下側空間Ｓ４側の蒸発器１８及び再熱器２０に向かって吹き出される。
【００５１】
すると、コンテナ２外から取り入れられた空気量に相当する分だけ、コンテナ２内の圧力がコンテナ２外の圧力（大気圧）よりも高くなるため、その差圧に応じて、下側空間Ｓ４の空気が、コンテナ内空気受け口３ｊ、ケーシング内排出ダクト３ｋ及びコンテナ内空気排出口３ｍを通じて、コンテナ２外に排出される。このようにして、コンテナ２内の換気が行われる。
【００５２】
（８）コンテナ用冷凍装置及びコンテナ内ダクトの設置方法の特徴
本実施形態のコンテナ用冷凍装置１及びコンテナ内ダクト４４の設置方法には、以下のような特徴がある。
（Ａ）本実施形態のコンテナ用冷凍装置１では、コンテナ内ダクト４４を上側パッキン４４ｄ及び下側パッキン４４ｇの圧縮代を利用して、ダクト上側開口３ｆ及びダクト下側開口ｉに嵌め込み接続することができる。
【００５３】
これにより、蒸発器１８の側方の側方空間Ｓ５に設置されるコンテナ内ダクト４４の設置作業が簡素化されている。しかも、上側パッキン４４ｄ及び下側パッキン４４ｇにより、ダクト上側開口３ｆと上側フランジ部４４ｂとの間、並びに、ダクト下側開口３ｉと下側フランジ部４４ｅとの間の気密性も保たれている。
（Ｂ）また、上側パッキン４４ｄ及び下側パッキン４４ｇは、肉厚を５ｍｍ以上としているため、十分な圧縮代が確保されている。しかも、上側パッキン４４ｄについては、肉厚ｔ１を下側パッキン４４ｇの肉厚ｔ３よりも大きくしているため、コンテナ内ダクト４４の設置時に、ダクト上側開口３ｆに押し付ける設置手順をスムーズに行うことができる。
【００５４】
（Ｃ）また、コンテナ内ダクト４４は、ダクト上側開口３ｆ及びダクト下側開口３ｉに嵌め込むことによって固定されているため、ネジ等の固定部材が不要となっている。
（Ｄ）また、ダクト上側開口３ｆ及びダクト下側開口３ｉは長方形状の角孔であり、これらの開口に挿入されるコンテナ内ダクト４４の上側筒部４４ｃ及び下側筒部４４ｆの外形も長方形状であるため、上側筒部４４ｃをダクト上側開口３ｆに挿入する際の向きを間違えることなく、コンテナ内ダクト４４の設置作業を行うことができる。
【００５５】
（Ｅ）さらに、ダクト下側開口３ｉが傾斜面３ｐに形成されているため、コンテナ内ダクト４４の上側筒部４４ｃをダクト上側開口３ｆに挿入し、上側パッキン４４ｄをダクト上側開口３ｆの周縁部と上側フランジ部４４ｂとの間で圧縮させながら、ダクト本体４４ａをダクト上側開口３ｆ側に押し上げ、ダクト本体４４ａを押し上げた状態で、下側筒部４４ｆをダクト下側開口３ｉに挿入してコンテナ内ダクト４４を設置する一連の作業において、下側筒部４４ｆをダクト下側開口３ｉに挿入する作業をスムーズに行うことができる。しかも、傾斜面３ｐは、ドレン受け部３ｎの傾斜面の一部であるため、ダクト下側開口３ｉ専用の傾斜面を設けていない。
【００５６】
（Ｆ）コンテナ用ダクト４４のダクト本体４４ａは、流路断面が長方形状であるため、側方空間Ｓ５のような狭い空間においても、流路断面積を極力大きくなっており、スペースの有効利用がなされている。
（Ｇ）また、ダクト本体４４ａは、鉛直部４４ｈと折曲部４４ｉとからなり、上側筒部４４ｃよりも下側筒部４４ｆが蒸発器１８の中央側に配置されるように折れ曲がった形状を有しているため、ダクト下側開口３ｉの配置の自由度が増している。
【００５７】
（Ｈ）コンテナ用冷凍装置１では、電気品箱５とコンテナ外空気取入口３ｇ（具体的には、開閉機構４３）とが近接して配置されているにもかかわらず、開閉機構４３に近接した電気品箱５の角部５ｅがＣカットされているため、電気品箱５と各種機器とを接続するための強電リード線５ｆを、コンテナ外空気取入口３ｇとの干渉を避けながら取り出すことができる。また、Ｃカットされた角部５ｅが電気品箱５の下側の角部であるため、電気品箱５内への水の侵入も生じにくくなっている。
【００５８】
（９）他の実施形態
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
（Ａ）前記実施形態のコンテナ用冷凍装置１は、電気品箱５の側方にコンテナ外空気取入口３ｇ及びコンテナ内空気排出口３ｍを配置した換気機構４のみを備えているが、図１２に示すように、ケーシング３上部の蒸発器用ファン１９付近にコンテナ外空気取入口３ｒ及びコンテナ内空気排出口３ｓを配置した上部換気機構１０４をさらに備えた構成であってもよい。
【００５９】
このような構成にすると、電源が確保できない状況において、ケーシング３上部の正面側に発電機１０６を設置してコンテナ用冷凍装置１の運転を行う場合（例えば、コンテナ２の陸揚げ後の運転時）には、上部換気機構１０４が使用できないため、換気機構４を使用して、コンテナ２内の換気を行うことができる。
（Ｂ）前記実施形態では、凝縮器１３は空冷式の熱交換器であったが、これに限定されず、水冷式の熱交換器であってもよいし、空冷式及び水冷式の熱交換器の両方備えていてもよい。
【００６０】
（Ｃ）前記実施形態では、上側筒部４４ｃ及び下側筒部４４ｆは、図９に示すように、上側パッキン４４ｄ及び下側パッキン４４ｇが自由状態になっている場合においても、その先端が高さｔ２及びｔ４だけ突出しているが、これに限定されず、コンテナ内ダクト４４が設置され、上側パッキン４４ｄ及び下側パッキン４４ｇが圧縮された状態で、ダクト上側開口３ｆ及びダクト下側開口３ｉに対して、先端が挿入されるような寸法関係であればよい。
【００６１】
（Ｄ）前記実施形態では、コンテナ内ダクト４４は、ダクト上側開口３ｆ及びダクト下側開口３ｉに対して、嵌め込みのみによって固定されているが、これに限定されず、下側フランジ部４４ｅをダクト下側開口３ｉの周縁部にネジ等の固定部材を用いて補強的に固定してもよい。この場合でも、上側筒部４４ｃ及び上側フランジ部４４ｂについては、ダクト上側開口３ｆに嵌め込みされているだけであるため、側方空間Ｓ５のような狭い空間におけるネジ止め等の作業が不要となり、コンテナ内ダクト４４の設置作業の作業性が向上する。
【００６２】
【発明の効果】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
請求項１にかかる発明では、コンテナ内ダクトを上側パッキン及び下側パッキンの圧縮代を利用して、上側開口及び下側開口に嵌め込み接続することができるため、蒸発器の側方の狭い空間に設置されるコンテナ内ダクトの設置作業が簡素化される。
【００６３】
請求項２にかかる発明では、ダクト本体の流路断面が長方形状であるため、蒸発器の側方の狭い空間においても、流路断面積を極力大きくすることができる。
請求項３にかかる発明では、上側筒部及び下側筒部の一方を、対応する開口に挿入する際の向きを間違えることがなくなり、コンテナ内ダクトを開口に嵌め込む際の作業性が向上する。
【００６４】
請求項４にかかる発明では、下側開口が傾斜面に形成されているため、コンテナ内ダクトの上側筒部を上側開口に挿入し、上側パッキンを上側開口の周縁部と上側フランジ部との間で圧縮させながら、ダクト本体を上側開口側に押し上げ、ダクト本体を押し上げた状態で、下側筒部を下側開口に挿入してコンテナ内ダクトを設置する一連の作業において、下側筒部を下側開口に挿入する作業をスムーズに行うことができる。
【００６５】
請求項５にかかる発明では、ドレン受け部の傾斜面に下側開口を設けているため、下側開口を形成する場所に、専用の傾斜面を設けなくてもよい。
請求項６にかかる発明では、コンテナ内ダクトが、上側開口及び下側開口に、嵌め込みのみによって固定されているため、ネジ等の固定部材が不要となる。
請求項７にかかる発明では、コンテナ内ダクトが上側筒部よりも下側筒部が蒸発器の中央側に配置されるように折れ曲がった形状を有しているため、下側開口の配置の自由度が増している。
【００６６】
請求項８にかかる発明では、上側パッキン及び下側パッキンの圧縮方向の肉厚を５ｍｍ以上にしているため、コンテナ内ダクトの設置後の気密性に加えて、コンテナ内ダクトの設置時の十分な圧縮代を確保することができる。
請求項９にかかる発明では、電気品箱と取入口とが近接して配置されているにもかかわらず、電気品箱の取入口に近接した角部がＣカットされているため、電気品箱と各種機器とを接続するためのリード線を、取入口との干渉を避けながら取り出すことができる。また、Ｃカットされた部分が電気品箱の下側の角部であるため、電気品箱内への水の侵入も生じにくくなっている。
【００６７】
請求項１０にかかる発明では、コンテナ内ダクトを上側パッキン及び下側パッキンの圧縮代を利用して、上側開口及び下側開口に嵌め込み接続することができるため、蒸発器の側方の狭い空間に設置されるコンテナ内ダクトの設置作業が簡素化される。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンテナ用冷凍装置を備えたコンテナの外観を示す分解斜視図。
【図２】コンテナ用冷凍装置の正面図。
【図３】コンテナ用冷凍装置の背面図（背面板を除いて図示）。
【図４】コンテナ用冷凍装置の側面図（図面手前側の側面板を除いて図示）。
【図５】図３の拡大図であって、コンテナ内ダクト付近を示す図。
【図６】図４の拡大図であって、コンテナ内ダクト付近を示す図。
【図７】図５のＡ−Ａ断面図。
【図８】図５のＢ−Ｂ断面図。
【図９】設置前のコンテナ内ダクトを示す図。
【図１０】コンテナ内ダクトの設置方法を説明する図。
【図１１】図２の拡大図であって、電気品箱の蓋を外した状態を示す図。
【図１２】上部換気機構をさらに備えたコンテナ用冷凍装置の正面図。
【符号の説明】
１    コンテナ用冷凍装置
２    コンテナ
３    ケーシング
３ｄ  仕切板
３ｅ  ファン吹出口
３ｆ  ダクト上側開口
３ｇ  コンテナ外空気取入口
３ｉ  ダクト下側開口
３ｎ  ドレン受け部
３ｐ  傾斜面
５    電気品箱
５ｅ  角部
１８    蒸発器
１９    蒸発器用ファン
４４    コンテナ内ダクト
４４ａ  ダクト本体
４４ｂ  上側フランジ部
４４ｃ  上側筒部
４４ｄ  上側パッキン
４４ｅ  下側フランジ部
４４ｆ  下側筒部
４４ｇ  下側パッキン
Ｓ３    上側空間
Ｓ４    下側空間
Ｓ５    側方空間
【図１】
2004353912.tif 000003
【図２】
2004353912.tif 000004
【図３】
2004353912.tif 000005
【図４】
2004353912.tif 000006
【図５】
2004353912.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004353912.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004353912.tif 000011
【図１０】
2004353912.tif 000012
【図１１】
2004353912.tif 000013
【図１２】
2004353912.tif 000014