(57)【要約】【課題】ＩＤタグを利用した在庫品管理システムを、より確実に、よりスピーディに、より簡便に検品作業を行うことができる、ＩＤタグを利用した在庫確認システムを提供すること。【解決手段】商品の確認に必要なデータを入力したＩＤタグを商品に添付し、管理作業員が所持するスキャナＳを商品に添付されたＩＤタグ上を走査することによって商品の在庫状態を確認する在庫確認システムである。この在庫確認システムは商品の入庫、在庫、販売に至るそれぞれの独立した商品管理は勿論、それぞれの過程からなる、いわゆる商品の在庫管理にも適用できる。【選択図】    図１
2004210427.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品の確認に必要なデータを入力したＩＤタグを商品に添付し、管理作業員が所持するスキャナを商品が載置された棚を走査することによって商品の在庫状態を確認する在庫確認システム。
【請求項２】
各商品のスペック、製造年、製品コード、商品履歴、在庫ローケーション、その他の管理のために必要なデータをＩＤタグに入力し、そして、スキャナは、管理センターからの指示を受けて商品を走査し、それぞれのＩＤタグの反応信号を受けて管理センターに返送し、この返送データによって、在庫管理を行い、盗品予防のみならず、商品の入出庫を管理し指示する請求項１に記載の在庫確認システムを利用した在庫管理システム。
【請求項３】
貼付されたＩＤタグに、顧客による購入時に、販売店、購入日、保証期間などの販売データを入力し、このデータに修理のための修理日、修理箇所、担当者などを入力する請求項１に記載の在庫確認システムを利用した販売商品のメンテナンス管理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、商品の在庫確認、とくに、直接商品を販売する販売店の在庫確認とそれを利用した在庫管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、大型店舗に見られるように、商品系列が多様になり、そのための能率的な在庫管理が求められるようになり、多くの管理方式が提案されている。
【０００３】
この在庫管理に際しては、単に商品の多様化への対応に留まらず、倉庫管理面から見た内外からの盗難事故からのセキュリティ面からの在庫確認が極めて大きい管理要素となってきている。さらには、莫大な商品の管理に際しての効率化が課題となり、そのため、商品毎に認識表示機能を有するＩＤタグを利用したものが下記特許文献に見られるように多く出願されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭６２−２２２９０３号公報
【０００５】
【特許文献２】
特開平０１−３２１２０２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、より確実に、よりスピーディに、より簡便に検品作業を行うことができる、ＩＤタグを利用した在庫確認システムを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、商品の確認に必要なデータを入力したＩＤタグを商品に添付し、管理作業員が所持するスキャナを商品に添付されたＩＤタグ上を走査することによって商品の在庫状態を確認する在庫確認システムである。
【０００８】
ＩＤタグに入力すべきデータとしては、少なくとも、特定の商品の存在を確認できる商品のスペック、商品番号等であれば良い。そして、スキャナの走査に対して、ＩＤタグからの反応の有無によって特定商品の在庫を確認する。
【０００９】
また、この在庫確認システムは商品の入庫、在庫、販売に至るそれぞれの独立した商品管理は勿論、それぞれの過程からなる、いわゆる商品の在庫管理にも適用できる。その場合には、各商品のスペックは勿論、製造年、製品コード、商品履歴、在庫ローケーション、その他の管理のために必要なデータをＩＤタグに入力する。そして、スキャナは、管理センターからの指示を受けて商品に走査し、それぞれのＩＤタグの反応信号を受けて管理センターに返送し、この返送データによって在庫管理を行い、盗品予防のみならず、商品の入出庫を管理し指示する在庫管理システムを構築することができる。
【００１０】
従来のＩＤタグ（ＲＦＩＤタグ）は、タグリーダーから発信された磁力波によって作動し、その磁力波によって内部に書き込まれたデータを発信し、それをタグリーダーで読み取るもので、このように動作ために磁力波を使うため、直接金属物に貼付できななかった。これに対して、本発明では、スイスのソキマット社製ＲＦＩＤタグ（ＨＸＩＤタグ）を使用する。これはパナソニック製タグリーダーにより金属対応が可能で、家電製品・携帯電話・貴金属・高級時計・自動車などの金属部分や紙部分などのあらゆるものに直接添付・埋め込みができるので、あらゆる商品の在庫確認及び在庫管理を行うことができる。
【００１１】
また、本発明の在庫確認システムは、販売前の商品の在庫管理だけではなく、商品管理用に貼付されたＩＤタグに、顧客による購入時に、販売店、購入日、保証期間などの販売データを入力し、このデータに修理のための修理日、修理箇所、担当者などを入力し、販売商品のメンテナンス管理にも利用できる。
【００１２】
本発明に使用するＩＤタグとしては、メーカでの製造時、工場出荷時や納品前に、予め維持データを記録したものを貼着することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下本発明を商品の在庫管理に適用した実施例に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
【００１４】
図１は、本発明に基づく在庫管理システムにおける入庫から店頭陳列に至る各過程における商品に貼付したＩＤタグを検知するハンディ・スキャナを利用した管理のフロー図を示す。
【００１５】
同図において、Ｉは入庫管理を、ＩＩは倉庫における在庫管理を、さらに、ＩＩＩは店頭展示管理のそれぞれの段階を示す。
【００１６】
入庫管理Ｉにおいては、予め、商品の入荷予定リストに基づいて搬入される商品を、ハンディ・スキャナＳによって、予め設定されたバーコードと商品に貼付されたＩＤタグを読み取り、これを管理センターのコンピュータ画面上に表示して、入庫した商品を入荷予定リストと突合せして入庫商品が所定の入庫パレットさらには格納棚に収納されたか否かを確認する。
【００１７】
また、次の在庫管ＩＩの段階においては、入庫管理Ｉを経て倉庫の特定の格納棚に保管された商品を、商品毎の入庫状態を入力したハンディ・スキャナＳを商品収納予定棚を走査して在庫状態を確認し、その結果を管理センターのコンピュータ上に表示する。
このようにして在庫管理されている商品は、管理センターからの指示によって、倉庫から搬出されて店頭に陳列される。そして、ハンディ・スキャナＳによって受け取り処理された商品をその陳列位置において走査確認することによって陳列作業の進行状態が管理センターのコンピュータ上に表示される。これによって、リアルタイムで管理が可能となる。
【００１８】
図２は、図１に示す各過程におけるハンディ・スキャナによる検査結果を表示する各部門におけるコンピュータのネットワークを示す。
【００１９】
同図において、Ｉ〜ＩＩＩとして示す入庫部門、倉庫部門コンピュータ、店舗部門コンピュータは、図１に示す入庫Ｉ、在庫ＩＩ、それに、店内陳列ＩＩＩの過程において、ＩＤタグとハンディ・スキャナによる検査結果をそれぞれ表示するものである。また、ＩＶは、これらの商品の入庫Ｉ、在庫ＩＩ、それに、店内陳列ＩＩＩの管理データを統合して、販売計画を策定し、予定リストを作成する管理部門における管理部門のコンピュータを示す。さらにＶは、これらのＩ〜ＩＶで入出力されたデータを総合するための各部門に共通化された管理データを表示するコンピュータであって、上記各部門で使用されるハンディ・スキャナによる商品検知のための基礎データは、この共通化されたデータに基づいて設定される。
【００２０】
この図２に示す各コンピュータにおいて表示されるデータは以下のとおりである。入庫部門のコンピュータＩは、ハンディ・スキャナによって入庫過程における予定入庫商品の事前チェックと入庫品の検品結果を表示する。また、倉庫部門コンピュータＩＩは、商品ローケーションの管理、出入庫検品処理それに棚卸処理のデータを表示する。さらに、店舗部門コンピュータＩＩＩにおいては、店舗における顧客による注文に基づく在庫確認、入荷予定確認、また、棚卸処理によって定常的な販売状態を確認する。
【００２１】
このように、日常の在庫管理は、共通化されたデータに基づいて、各部門毎の管理データとなり、これを、各部門毎の在庫商品の確認のためのデータを入力したハンディ・スキャナを見回り作業員が所有し、これを各商品の格納、陳列棚、あるいはパレットを走査することによって、その走査結果は、各部門のコンピュータＩ〜ＩＩＩからデーター共通化のためのＣＰＵ機能を有するコンピュータＶに入力され、さらに、管理部門はこのコンピュータＶにアプローチして、実績を総合計画と照合して、新たな計画を策定する。
【００２２】
上記各部門におけるハンディ・スキャナによる確認検査は、通常の在庫品の社内盗難防止の見回りの手段として利用できる。
【００２３】
さらには、店舗部門においては、ハンディ・スキャナにより確認されたＩＤタグには、コンピュータＩＩＩにアフターサービスのための販売日その他のデータが入力され、上記一連の在庫管理のためのデータは、販売後のサービス用データとして有効に利用できる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は、ハンディなバーコード・ＩＤスキャンニングによる管理を行うものであるので、以下の効果を奏することができる。
【００２５】
Ｉ．非熟練者による簡単な在庫管理を可能とする。
【００２６】
１．検査員がハンディなスキャナを在庫品に走査するだけで、欠品が検知でき、簡単に在庫品の確認ができる。
【００２７】
２．スキャナの検知機能を部門毎に変え、この結果を総合管理センターに通知できるようにすることで、手間をかけずに徹底した在庫管理を可能とする。
【００２８】
３．最適な入庫作業と出庫作業により、入庫出庫作業者を格納場所に的確に誘導することができ、作業を効率化できる。
【００２９】
ＩＩ．リアルタイムに在庫品の照合が可能になり、在庫管理の内容が充実したものとなる。
【００３０】
１．在庫品のロットとローケーション毎の在庫管理を可能とする。
【００３１】
２．固定位置、フリーローケーション、パレット等の在庫の形態に関係なく、在庫品の管理が可能となる。
【００３２】
ＩＩＩ．リアルタイムに在庫の変動、作業の進渉状態が把握でき、効率的な作業を指示できる。
【００３３】
１．セット商品のピッキングや盗難防止等のセキュリティーに対応でき、ピッキングやセキュリティーのための時間・労力を軽減できる。
【００３４】
２．入出庫作業状況を表示でき、作業者毎、作業別、作業時間等を出力でき、これを、直接、各種の統計、分析に利用できる。
【００３５】
ＩＶ．販売前の商品の在庫管理だけではなく、販売商品のメンテナンス管理にも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】在庫管理システムにおける入庫から店頭陳列に至る各過程における管理のフロー図を示す。
【図２】図１に示す各過程におけるハンディ・スキャナによる検査結果を表示するコンピュータネットワークを示す。
【符号の説明】
Ｓ  ハンディ・スキャナ
【図１】
2004210427.tif 000003
【図２】
2004210427.tif 000004