(57)【要約】【課題】通気性を維持しながら外壁内への雨水の浸入を防止する建築外壁材及び外壁の製造方法を提供する。【解決手段　】ベニヤ板１の外面に装着された防水シート２と、防水シート２に装着されたラス網４と、ラス網４を挟んで防水シート２に密着するように塗布され、乾燥シラス、普通セメント、ケイ酸マグネシア、メチルセルロース、天然セルロースを含む第１の壁材３と、第１の壁材３に密着するように塗布され、乾燥シラス、白セメント、ドロマイトプラスター、ケイ酸マグネシア、メチルセルロース、天然セルロースを含む第２の壁材７とから成る建築外壁材。【選択図】　　　図１
2004108053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベニヤ板の外面に装着された防水シートと、
前記防水シートに装着されたラス網と、
前記ラス網を挟んで前記防水シートに密着するように塗布され、乾燥シラス、普通セメント、ケイ酸マグネシア、メチルセルロース、天然セルロースを含む第１の壁材と、
前記第１の壁材に密着するように塗布され、乾燥シラス、白セメント、ドロマイトプラスター、ケイ酸マグネシア、メチルセルロース、天然セルロースを含む第２の壁材とを備えることを特徴とする建築外壁材。
【請求項２】
前記第１の壁材は、乾燥シラスを５０〜６０％、結合材を３０〜４０％、混和材を１〜３％、セルロース類を０．５〜１．５％組成分として調合して成ることを特徴とする請求項１記載の建築外壁材。
【請求項３】
前記第２の壁材は、乾燥シラスを５５〜６５％、結合材を２５〜３５％、混和材を４〜６％、セルロース類を０．１〜０．３％、無機質顔料を０．５〜２．０％組成分として調合して成ることを特徴とする請求項１記載の建築外壁材。
【請求項４】
大粒径を、粒径６．０ｍｍ〜３．１ｍｍ、中粒径を、粒径３．０ｍｍ〜１．５ｍｍ、小粒径を、粒径１．４ｍｍ〜０．３ｍｍ、超小粒径を、粒径０．３ｍｍ以下として、
前記第１の壁材には、前記中粒径が１８〜２４％、前記小粒径が１３〜１６％、前記超小粒径が２５〜２９％含まれ、
前記第２の壁材には、前記大粒径が１８〜２３％、前記中粒径が１８〜２３％、前記小粒径が５〜９％、前記超小粒径が１０〜１５％含まれる
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の建築外壁材。
【請求項５】
ベニヤ板の外面に防水シートを装着し、
前記防水シートにラス網を装着し、
乾燥シラス、普通セメント、ケイ酸マグネシア、メチルセルロース、天然セルロースを混練して第１の壁材を生成し、
前記ラス網を挟んで前記防水シートに密着するように前記第１の壁材を塗布し、
乾燥シラス、白セメント、ドロマイトプラスター、ケイ酸マグネシア、メチルセルロース、天然セルロースを混練して第２の壁材を生成し、
前記第１の壁材に密着するように前記第２の壁材を塗布する
ことを特徴とする外壁の製造方法。
【請求項６】
乾燥シラスを５０〜６０％、結合材を３０〜４０％、混和材を１〜３％、セルロース類を０．５〜１．５％に適宜の量の水を加えて混練し第１の壁材を生成することを特徴とする請求項５記載の外壁の製造方法。
【請求項７】
乾燥シラスを５５〜６５％、結合材を２５〜３５％、混和材を４〜６％、セルロース類を０．１〜０．３％、無機質顔料を０．５〜２．０％に適宜の量の水を加えて混練し第２の壁材を生成することを特徴とする請求項５記載の外壁の製造方法。
【請求項８】
大粒径を、粒径６．０ｍｍ〜３．１ｍｍ、中粒径を、粒径３．０ｍｍ〜１．５ｍｍ、小粒径を、粒径１．４ｍｍ〜０．３ｍｍ、超小粒径を、粒径０．３ｍｍ以下として、
前記第１の壁材には、前記中粒径が１８〜２４％、前記小粒径が１３〜１６％、前記超小粒径が２５〜２９％混練し、
前記第２の壁材には、前記大粒径が１８〜２３％、前記中粒径が１８〜２３％、前記小粒径が５〜９％、前記超小粒径が１０〜１５％混練する
ことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載の外壁の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築に用いられる外壁材及びこれを用いた外壁の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、木造住宅等の建築物の外壁は、モルタル仕上げおよびサイディング仕上げなどにより行われてきており、いずれの工法においても屋外からの雨水の侵入を防止する方策が講じられていた。例えば、図９及び図１０に示すように、モルタル仕上げの従来の外壁１１０の場合、ベニヤ板１０１（または石膏ボード、合板等）の外面に防水シート１０２を貼り、防水シート１０２の外面にラス網１０４を装着し、ラス網１０４を挟むように下地材１０３を防水シート１０２に密着させるように塗り、下地材１０３の外面にセメントモルタル等の仕上げ材１０７塗った外壁１１０を形成する。そして、多くの場合、外壁１１０の表面に防水性のある塗料（防水塗膜）１０８を塗りつけることにより外壁１１０の防水性を高めていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図９及び図１０に示したような外壁１１０では、雨が降ると雨水は、防水塗膜１０８、仕上げ材１０７、下地材１０３を透過してしまうため、雨水は防水シート１０２まで達していた。そのため、浸透してきた雨水は、金属性のラス網１０４を錆びさせる原因となり、外壁１１０の耐久性を短くするという問題があった。
【０００４】
そこで、近年では外壁１１０における防水性を高めるため、防水性のある弾性ゴム系の塗装材を防水塗膜１０８として塗布することにより防水性を維持している。しかし、防水性のある弾性ゴム系の防水塗膜１０８を仕上げ材１０７の上に塗布する防水方法では、外壁１１０の通気性を悪くし、外壁１１０内部に結露を発生させてしまう。外壁１１０内部に発生した結露は、金属製のラス網１０４を錆びさせ、結局、外壁１１０の耐久性を短くしてしまうというので、結局、従来からの問題点を解決することができなかった。また、外壁１１０内部に発生した結露により、カビやダニ等が発生し人体へ有害な影響を及ぼすものとなっていた。
【０００５】
本発明は上述の如き従来の課題を解決するためのもので、その目的は、風雨に強く防水性に優れ、且つ、通気性を維持することができる、優れた建築外壁材及び外壁の製造方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の特徴は、ベニヤ板の外面に装着された防水シートと、防水シートに装着されたラス網と、ラス網を挟んで防水シートに密着するように塗布され、乾燥シラス、普通セメント、ケイ酸マグネシア、メチルセルロース、天然セルロースを含む第１の壁材と、第１の壁材に密着するように塗布され、乾燥シラス、白セメント、ドロマイトプラスター、ケイ酸マグネシア、メチルセルロース、天然セルロースを含む第２の壁材とから成る建築外壁材としたものである。
【０００７】
ここで、第１の壁材は、乾燥シラスを５０〜６０％、結合材を３０〜４０％、混和材を１〜３％、セルロース類を０．５〜１．５％組成分として調合して成るものである。また、第２の壁材は、乾燥シラスを５５〜６５％、結合材を２５〜３５％、混和材を４〜６％、セルロース類を０．１〜０．３％、無機質顔料を０．５〜２．０％組成分として調合して成るものである。そして、乾燥シラスは、主として粒径６．０ｍｍから３．１ｍｍの大粒径、粒径３．０ｍｍから１．５ｍｍの中粒径、粒径１．４ｍｍから０．３ｍｍの小粒径、粒径０．３ｍｍ以下の超小粒径のものから成り、第１の壁材には、中粒径が１８〜２４％、小粒径が１３〜１６％、超小粒径が２５〜２９％含まれ、第２の壁材には大粒径が１８〜２３％、中粒径が１８〜２３％、小粒径が５〜９％、超小粒径が１０〜１５％含まれる。
【０００８】
本発明の第１の特徴によれば、雨水が外壁内に侵入せず、通気性を有する外壁を提供することができる。すなわち、雨水はラス網まで侵入しないため、ラス網が錆びにくく、耐用年数の長い建築外壁材を提供することができる。また、壁材中のシラスは多孔質であり空気をその内部に含有することから、壁材中に含有された空気が断熱材の役割を行い、屋内と屋外との寒暖差を和らげ、防湿性・防寒性に優れた建築外壁材を提供することができる。
【０００９】
また、本発明の第２の特徴は、ベニヤ板の外面に防水シートを装着し、防水シートにラス網を装着し、乾燥シラス、普通セメント、ケイ酸マグネシア、メチルセルロース、天然セルロースを混練して第１の壁材を生成し、乾燥シラス、白セメント、ドロマイトプラスター、ケイ酸マグネシア、メチルセルロース、天然セルロースを混練して第２の壁材を生成し、ラス網を挟んで防水シートに密着するように第１の壁材を塗布し、第１の壁材に密着するように第２の壁材を塗布することを特徴とする外壁の製造方法としたものである。
【００１０】
本発明の第２の特徴によれば、外壁内への雨水の浸入を防止しながら通気性を維持することができるため、壁内における結露を防止することができ、健康な生活の確保と建物の寿命を延ばすことができる外壁の製造方法を提供することができる。また、通気性を良くするための通気工法など、建築コストのかかる仕上げ工程を必要としない建物を建築するための外壁の製造方法を提供することができる。更に、壁材中のシラスは多孔質であり空気をその内部に含有することから、壁材中に含有された空気が断熱材の役割を行い、屋内と屋外との寒暖差を和らげ、防湿性・防寒性に優れた外壁の製造方法を提供することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１〜図３を参照して、本発明の実施形態について説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。
【００１２】
本発明の第１の実施の形態に係る建築外壁材１０は、図１に示すように、ベニヤ板１の外側に貼り付けられた防水シート２と、防水シート２の外側に装着されたラス網４と、ラス網４をはさんで防水シート２に密着するように塗布された第１の壁材３と、第１の壁材３の外側に塗布された第２の壁材７とから構成される。
【００１３】
ベニヤ板１は、石膏ボード、合板等であってもよく、外壁と内壁との境に位置する壁である。防水シート２は、通気性はあるが水は通さないシートである（たとえば、米デュポン社製の「タイベックシート」が知られている。）。
【００１４】
第１の壁材３は、下地材として用いられる壁材であり、天然の火山噴出物である乾燥シラスに普通セメント、ケイ酸マグネシア、メチルセルロース、天然セルロースを混合したものである。特に、この第１の壁材３は、好ましくは、乾燥シラスを５０〜６５％、結合材を３０〜４０％、混和材を１〜３％、セルロース類を０．５〜１．５％含み、これらの原料を適量の水で混練し生成される。
【００１５】
ラス網４は、第１の壁材３が剥離するのを防ぐために装着される金属製の網である。一般的に、ラス網４には、軟鋼薄板に切れ目を入れたものを引き伸ばして網状にしたメタルラスを用いる場合が多い。
【００１６】
第２の壁材（仕上げ材）７は、仕上げとして塗られる壁材であり、天然の火山噴出物である乾燥シラスに白セメント、ドロマイトプラスター、けい酸マグネシア、メチルセルロース、天然セルロース、無機質顔料を混合したものである。特に、この第２の壁材７は、好ましくは、シラスを主成分とする乾燥シラスを５５〜６５％、結合材を２５〜３５％、混和材を４〜６％、セルロース類を０．１〜０．３％、無機質顔料を０．５〜２．０％含み、これらの原料を適量の水で混練し生成される。
【００１７】
ここで乾燥シラスとは、採取した天然のシラスを網ふるいなどにより粒径約５ｍｍ以下に整え、不純物を除去した後に乾燥させたものである。シラスは、俗称白色砂質堆積物であり、南九州に広く分布する白色粗鬆な火山噴出物およびそれに由来する二次堆積物の総称である。このシラスは、高温マグマの冷却により結晶分化作用が起こり、マグマ中の主成分ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＦｅＯ、ＭｇＯ、ＣａＯ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ等が互いに集まり鉱物として晶出して間もなく爆発的に噴出して形成されたものであり、約３割の結晶鉱物と、残り７割りの非晶質火山ガラスから構成されている。非晶質火山ガラスは、マグマ中の揮発性成分が急激に放出され、多孔質の軽石状を成し、ＳｉＯ２が６５〜７３％、Ａｌ２Ｏ３が１２〜１６％、ＣａＯが２〜４％、Ｎａ２Ｏが３〜４％、Ｋ２Ｏが２〜４％と鉄分１〜３％を含んでいる。そして、結晶鉱物は斜長石が最も多く、他に紫蘇輝石、石英、普通輝石、磁鉄工等が多少含まれている。
【００１８】
ふるいにかけた乾燥シラスは、大粒径、中粒径、小粒径、超小粒径の軽石を含む。一般には、大粒径は、粒径約６．０ｍｍ〜３．１ｍｍ、中粒径は粒径約３．０ｍｍ〜１．０ｍｍ、小粒径は粒径約２．０ｍｍ〜０．３ｍｍ、超小粒径の軽石は粒径約０．３ｍｍ以下であるといわれているが、その境界は不明確である。本明細書においては、大粒径を６．０ｍｍ〜３．１ｍｍ、中粒径を３．０ｍｍ〜１．５ｍｍ、小粒径を１．４ｍｍ〜０．３ｍｍ、超小粒径を０．３ｍｍ以下と定義する。第１の壁材３に含まれる乾燥シラスは、中粒径のものを約１８〜２４％、小粒径のものを約１３〜１６％、超小粒径のものを約２５〜２９％含んでいる。また、第２の壁材７に含まれる乾燥シラスは、大粒径のものを約１８〜２３％、中粒径のものを約１８〜２３％、小粒径のものを約５〜９％、超小粒径のものを約１０〜１５％含んでいる。従って、第１の壁材３は密度が７８％〜８２％と高く、第２の壁材７と比べて高密度である。
【００１９】
次に、図３を用いて、本発明の実施形態に係る外壁における雨水の浸入状況を説明する。図３は、第１の壁材３と第２の壁材７のシラス粒子密度の違いと雨水及び空気の浸透状況を表す概念図である。シラスは、多孔質の物質であるため、図３に示すように、空気３１をその内部に抱え込んでいる。従って、シラス粒子３０の密度の粗い壁材（第２の壁材７）においては、小さな雨水の粒子３２は、壁材の中へ浸透していってしまうが、シラス粒子密度の高い壁材（第１の壁材３）では、シラス粒子３０がはじききれなかった雨水の粒子３２は、シラス粒子３０間に含有される空気３１の圧力により外へ押し戻されるため、壁材の中へ水は浸透していかない。しかし、シラス粒子３０の間を空気３１は自由に出入りすることができるため、室内の空気３１は室外へ移動することができ、室外の空気３１は室内へ移動することができる。従って、シラス粒子３０の密度の粗い壁材を用いる第２の壁材７においては、雨水の粒子３２はシラス粒子３０の間を容易に浸透するが、シラス粒子３０の密度の高い壁材を用いる第１の壁材３では、雨水の粒子３２は、その表面から約２ｍｍ程のところ（雨水浸透限界線９のところ）までしか浸透しない。即ち、本発明の実施の形態に係る建築外壁材は、図３に示す雨水浸透限界線９までしか雨水は浸透させない防水性と同時に、通気性を保持している。
【００２０】
（実施例１）
図４〜図５を参照し、本発明の実施形態に係る建築外壁材の防水性について実施例１を用いて説明する。実施例１としての第１の壁材３と、市販されている他社製軽量モルタル材（比較例１）と、在来モルタル材（比較例２）について、水平方向に配置した場合における水の浸透実験を行った。
【００２１】
図４（ａ）に示すように、実施例１の第１の壁材３は１０ｍｍの厚さで、比較例１、２と同じ大きさの板状に形成される。そして、水を上部からかけた際にこぼれないようにするため、実施例１の第１の壁材３の表面に木枠５０をつけ、接着材で固定した。比較例１、２についても同様に１０ｍｍの厚さで実施例１と同じ大きさの板状に形成し、実施例１と同じ大きさの木枠５０をつけ、接着材で固定した。そして、図４（ｂ）に示すように、実施例１及び比較例１、２を水平に配置し、実施例１及び比較例１、２の木枠５０内にそれぞれ水を２００ｍｌずつかけた。
【００２２】
表１に実施例１及び比較例１、２への水の浸透状況を示す。
【００２３】
【表１】
2004108053.tif 000003
実験開始から１分後、図５（ａ）に示すように、比較例２の裏面に水が浸透してきた。そして、実験開始から１０分後に、図５（ｂ）に示すように、比較例１の裏面にも水が浸透した。しかし、実施例１に係る第１の壁材３については、図６（ａ）に示すように、実験開始から３時間経過しても裏面には水が浸透してこなかった。図６（ａ）の実施例１に係る第１の壁材３の裏面のクラック（ひび割れ）５１箇所では、水が浸透してしまっているが、その他の部分では浸透していない。そこで、図６（ｂ）に示すように、実施例１に係る第１の壁材３を割って測定したところ、水をかけた表面から２ｍｍまで水は浸透していた。
【００２４】
以上のように、実施例１に係る第１の壁材３は、従来の下地材に比べて防水性が高いことがわかる。
【００２５】
（実施例２）
実施例１及び比較例１、２に塗布した板状の壁（複合材）に、斜め方向から放水し、水の浸透状況を観察した。厚さ１０ｍｍの本発明に係る第１の壁材（下地材）３に厚さ８ｍｍの本発明に係る第２の壁材７を塗布した複合材６０を用意した。そして、厚さ１０ｍｍの市販されている他社製軽量モルタル材に厚さ８ｍｍの本発明の第２の壁材７を塗布した複合材６１を比較例３、厚さ１０ｍｍの在来モルタルに厚さ８ｍｍの本発明の第２の壁材７を塗布した複合材６２を比較例４とする。図７に示すように、各複合材６０〜６２を垂直に配置し、第２の壁材７を塗布した面に、雨水を想定し、斜め方向からパイプ５２を用いて放水する。
【００２６】
表２に各複合材６０〜６２への水の浸透状況を示す。
【００２７】
【表２】
2004108053.tif 000004
実験開始から２分後、比較例４に係る複合材６２の裏面の一部に水が浸透しはじめ、実験開始から１０分後には、図８（ｂ）に示すように、複合材６２の裏面の全面に水が浸透してきた。実験開始から３０分後、図９（ａ）に示すように、比較例３に係る複合材６１の裏面の一部に水が浸透しはじめ、実験開始から６０分後には、図９（ｂ）に示すように複合材６１の裏面の全面に水が浸透してきた。しかし、実施例２に係る複合材６０については、実験開始から３時間経過しても図１０（ａ）に示すように裏面に水が浸透してこない。更に、実施例２に係る複合材６０を割って計測してみたところ、第２の壁材７の裏面には水が浸透していたが、第１の壁材３の裏面には水は浸透していなかった。また、図１０（ｂ）に示すように、６時間経過しても実施例２に係る複合材６０の裏面には水が浸透してこない。実施例２に係る複合材６０を割って計測してみたところ、同様に、第２の壁材７の裏面には水が浸透していたが、第１の壁材３の裏面には水は浸透していなかった。
【００２８】
このように、実施例２に係る複合材６０を壁として用いた場合、従来の壁材に比べて、防水性が非常に高いものであることが明確となった。
【００２９】
（実施例３）
次に、本発明に係る建築外壁材の通気性及び防水性について実施例３を用いて説明する。図１１に示すように、空の水槽４０を用意し、支柱４１ａ〜４１ｄを水槽４０の内側の４隅に固定する。そして、支柱４１ａ〜４１ｄの上に実施例３係る建築外壁材１０を水平に載せる。このとき、支柱４１ａ〜４１ｄに接する面が室内側の面として配置する。即ち、支柱４１ａ〜４１ｄに接する面から順に、ベニヤ板１、防水シート２、ラス網４、第１の壁材３、第２の壁材７となるように実施例３に係る建築外壁材１０を配置する。次に、建築外壁材１０と水槽４０との間にできた隙間にパイプ４３を通す。そして、建築外壁材１０の周囲と水槽４０との間にできた隙間を防水シール４２で封じ、隙間が完全になくなるようにする。
【００３０】
この実施例３に係る外壁材１０の上部に水を注ぐと、外壁材１０の下部には空気が入っており、建築外壁材１０の上部には水が入っている状態になる。このように水槽４０の上部に水を注いだ状態で、建築外壁材１０の下部にパイプ４３で空気を送り込むと、図１２に示すように、建築外壁材１０の上部にいくつもの空気泡８０が柱状に出てきた。１時間後、実施例３に係る建築外壁材１０の下部を観察してみたところ、建築外壁材１０の下部の表面に水のにじみは確認されたが、水滴は確認されなかった。
【００３１】
このように実施例３に係る建築外壁材１０は、防水性が高く、且つ、通気性を確保していることが明確となった。
【００３２】
以上の実施例１、実施例２、実施例３の実験結果より、本発明に係る第１の壁材３は、水が浸透しにくいことが確認された。特に、本発明に係る第１の壁材３は、第２の壁材７に比べて密度が高く、表面から２ｍｍまでしか水が浸透しないことが実施例１、実施例２において確認された。上述したように、シラスを構成するケイ酸塩鉱物は多孔質の軽石状をなし、吸水性にはすぐれているものの、密度が高い場合、その内部の複数の孔に含有する空気圧により、水の粒子を完全に通過させない。また、シラスの密度が高い場合、水の粒子よりも小さな孔が無数に形成されるため、水の粒子はシラスで形成された壁を通過していくことができない。従って、シラスを高い密度で用いて形成した壁材は、優れた防水性を有するものと考えるられる。
【００３３】
このように本発明の実施の形態に係る建築外壁材及び外壁の製造方法を用いれば、雨水が外壁内に侵入しない外壁を提供することができる。すなわち、雨水はラス網まで侵入しないため、ラス網が錆びにくく、耐用年数の長い建築外壁材を提供することができる。また、壁材中のシラスは多孔質であり空気をその内部に含有することから、壁材中に含有された空気が断熱材の役割を行い、屋内と屋外との寒暖差を和らげ、防湿性・防寒性に優れた建築外壁材を提供することができる。
【００３４】
更に、本発明の実施の形態に係る建築外壁材及び外壁の製造方法を用いれば、外壁内への雨水の浸入を防止しながら通気性を維持することができるため、壁内における結露を防止することができ、健康な生活の確保と建物の寿命を延ばすことができる外壁の製造方法を提供することができる。また、通気性を良くするための通気工法など、建築コストのかかる仕上げ工程を必要としない建物を建築するための外壁の製造方法を提供することができる。更に、壁材中のシラスは多孔質であり空気をその内部に含有することから、壁材中に含有された空気が断熱材の役割を行い、屋内と屋外との寒暖差を和らげ、防湿性・防寒性に優れた外壁の製造方法を提供することができる。
【００３５】
（その他の実施の形態）
上記のように、本発明の実施の形態の開示の一部をなす論述及び図面は、この発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から、当業者には様々な代替実施の形態、実施例、及び製造方法技術が明らかとなろう。
【００３６】
本発明はここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。従って、本発明の技術的な範囲は上記説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、風雨に強く防水性に優れ、且つ、通気性を維持することができる優れた建築外壁材及び外壁の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る外壁構造を示した平面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係る外壁構造の断面図である。
【図３】図３は、第１の壁材と第２の壁材のシラス粒子の密度の違いを示す概念図である。
【図４】図４（ａ）は、実施例１において雨水水平浸透実験用に設置した木枠を表す図である。図４（ｂ）は、本発明の実施例１において水平浸透実験で水平方向においた壁材の表面に水を浸透させる図である。
【図５】図５は、実施例１を割り、水の浸透状況を計測する図である。
【図６】図６は、実施例２及び比較例３、４を垂直にたてて、斜め上から放水する実施例２を表す図である。
【図７】図７は、実施例３における実験体となる水槽の構成を示す図である。
【図８】図８は、実施例３の結果を示す図である。
【図９】図９に従来の外壁構造の平面図を示す。
【図１０】図１０に従来の外壁構造の断面図を示す。
【符号の説明】
１　ベニヤ板
２　防水シート
３　第１の壁材（下地材）
４　ラス網
７　第２の壁材（仕上げ材）
９　雨水浸透限界線
１０　建築外壁材
３０　シラス粒子
３１　空気
３２　雨水の粒子
４０　水槽
４１ａ〜４１ｄ　支柱
４２　シール
４３　パイプ
４４　水
５０　木枠
５１　クラック
５２　パイプ
６０〜６２　複合材
８０　空気泡
１０１　ベニヤ板
１０２　防水シート
１０３　下地材
１０４　ラス網
１０７　仕上げ材
１０８　塗料（防水塗膜）
１１０　外壁
【図１】
2004108053.tif 000005
【図２】
2004108053.tif 000006
【図３】
2004108053.tif 000007
【図４】
2004108053.tif 000008
【図５】
2004108053.tif 000009
【図６】
2004108053.tif 000010
【図７】
2004108053.tif 000011
【図８】
2004108053.tif 000012
【図９】
2004108053.tif 000013
【図１０】
2004108053.tif 000014