(57)【要約】【課題】大気中のオゾンや酸素による劣化を軽減し、薬品液の外漏れ等が生じても短期劣化の心配がなく、しかも低コストなプレート式熱交換器を提供すること。【解決手段】プレート式熱交換器のガスケット１０の全表面または非接液側を樹脂コーティング層１１で覆う。ガスケット１０の接液側は樹脂シート６で被覆する。樹脂コーティング層１１や樹脂シート６は、フッ素樹脂などできるだけ耐食性に強い樹脂を使用する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の伝熱プレートを積層すると共に、伝熱プレート相互間の周縁部にシール材として合成ゴムのガスケットを嵌合したプレート式熱交換器において、前記ガスケットの全表面を樹脂コーティングすると共に、当該ガスケットの接液側の樹脂コーティングの上をさらに樹脂シートで被覆したことを特徴とするプレート式熱交換器。
【請求項２】
複数枚の伝熱プレートを積層すると共に、伝熱プレート相互間の周縁部にシール材として合成ゴムのガスケットを嵌合したプレート式熱交換器において、前記ガスケットの非接液側を樹脂コーティングすると共に、当該ガスケットの接液側を樹脂シートで被覆したことを特徴とするプレート式熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は薬品液の加熱、冷却などに使用するプレート式熱交換器に係り、特にガスケットの耐食性を改善したプレート式熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プレート式熱交換器は図３のように、金属製薄板を波形状にプレス成形した伝熱プレート１の周縁部にシール性能を有する合成ゴムなどのガスケット２を嵌合し、このような伝熱プレート１を必要枚数積層し、この積層した伝熱プレート１の前後に配した一対の鋼板フレーム３，３を締付けボルト４とナット５で互いに締付けて構成される。隣接する伝熱プレート１同士はプレス成形の波形状の畝と畝が互いに当接することで内圧に耐える構造となっている。前記ガスケット２は図４に示すような平面視形状であり、このようなガスケット２が伝熱プレート１の周縁部にプレス成形されたガスケット溝に嵌合される。
【０００３】
ところで、薬品液の加熱、冷却などに使用されるプレート式熱交換器では、ガスケット２に耐食性を付与するため、図５のように接液側を樹脂シート６で被覆することが提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１０７０８６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
１．前述したガスケットの中芯ゴム２ａは接液側が樹脂シート６で被覆されているので薬液による中芯ゴム２ａの腐食や劣化の問題は発生しないが、非接液側が大気に開放されているので、長い使用期間中に大気中のオゾンや酸素により中芯ゴム２ａが劣化するという問題がある。中芯ゴム２ａが劣化すると当然シール性能が低下するから、ガスケット２の交換時期が早まる。
【０００６】
２．プレート式熱交換器内の薬液が何らかの理由で外部漏れを起こし中芯ゴム２ａの非接液側に対する回り込みが発生した場合や、定期点検などでプレート式熱交換器を分解した際に内部の残留薬液が中芯ゴム２ａの外側（非接液側）に回り込み、露出している中芯ゴム２ａに薬品液が直接接触することがある。このように薬品液が直接接触すると接液部分の中芯ゴム２ａが短期間に腐食劣化することでシール性能を著しく低下させることになる。
【０００７】
３．中芯ゴム２ａに耐腐食性に優れた材料を使用すれば前述した劣化の問題は回避できるが、耐腐食性に優れた材料は一般に高価であり、プレート式熱交換器の大きなコストアップ要因となる。
【０００８】
本発明は前述した課題を解決するためになされたものであって、大気中のオゾンや酸素による劣化を軽減し、薬品液の外漏れ等が生じても短期劣化の心配がなく、しかも低コストなプレート式熱交換器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため本発明の請求項１に係るプレート式熱交換器は、複数枚の伝熱プレートを積層すると共に、伝熱プレート相互間の周縁部にシール材として合成ゴムのガスケットを嵌合したプレート式熱交換器において、前記ガスケットの全表面を樹脂コーティングすると共に、当該ガスケットの接液側の樹脂コーティングの上をさらに樹脂シートで被覆したことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２に係るプレート式熱交換器は、複数枚の伝熱プレートを積層すると共に、伝熱プレート相互間の周縁部にシール材として合成ゴムのガスケットを嵌合したプレート式熱交換器において、前記ガスケットの非接液側を樹脂コーティングすると共に、当該ガスケットの接液側を樹脂シートで被覆したことを特徴とする。
【００１１】
このように、従来は大気に開放されていたガスケットの非接液側を樹脂コーティングすることにより、大気中のオゾンや酸素による自然劣化を軽減でき、またガスケット外に不測に漏れた薬品液と接触するなどした場合でもガスケットが早期劣化するのを防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図１および図２に基づき説明する。図１のガスケット１０は、その全表面を樹脂（好ましくはフッ素樹脂）でコーティングしたものである。樹脂のコーティング層１１の厚みは、オゾン、酸素および薬品液に対して十分な保護層として機能するために、好ましくは少なくとも数十μｍとするのがよい。またガスケット１０の接液側は、従来と同様に接液側を三方から囲むように一体化された断面コ字型の樹脂シート６（好ましくはフッ素樹脂シート）で被覆する。フッ素樹脂は非粘着性の樹脂であり、液の浸透性がきわめて少ないという特性を有する。このため、薬品液などを扱うプレート式熱交換器のガスケット保護材として最適である。この樹脂シート６の厚みは、加圧された高温の腐食性流体に対しても十分な耐食性を有するように、また十分なシール性能を確保できるように、好ましくは少なくとも０．３〜０．４ｍｍ厚の樹脂シートを採用するとよい。
樹脂コーティング層１１は必ずしもガスケット１０の全表面に設ける必要はなく、例えば図２のように、ガスケット１２の中芯ゴム１２ａの非接液側を樹脂コーティング層１１で覆い、接液側は樹脂コーティング層１１なしで、直接樹脂シート６で被覆してもよい。
【００１３】
以上の構造を採用することにより、中芯ゴム１０ａ、１２ａが大気中のオゾンや酸素によって劣化されるのを軽減することができ、またガスケット１０、１２外に不測に漏れた薬品液と接触するなどした場合でも中芯ゴム１０ａ、１２ａが早期劣化するのを防止することができる。
【００１４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこのような実施形態に限定されるものではなく、例えば前記実施形態では樹脂コーティングとしてフッ素樹脂コーティングを採用したが、オゾン、酸素または薬品液に対して実用的に十分な耐性を有するものであればフッ素樹脂以外の樹脂でもコーティング材料として使用可能であることは勿論である。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、大気と接するガスケットの非接液側を樹脂コーティングしているので、大気中のオゾンや酸素などによってガスケットが劣化するのを軽減することができ、ガスケットの使用寿命を延ばすことができる。また、プレート式熱交換器内の薬品液が外漏れ等によりガスケットの非接液側に付着するようなことがあっても、樹脂コーティングによってガスケットの中芯ゴムとの直接接触が阻止されるので、短期の劣化が起こるのを防止することができる。
【００１６】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプレート式熱交換器に使用するガスケットの断面斜視図。
【図２】本発明に係るプレート式熱交換器に使用する変形例のガスケットの断面斜視図。
【図３】一般的プレート式熱交換器の分解斜視図。
【図４】ガスケットの平面図。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面斜視図。
【符号の説明】
１          伝熱プレート
２          ガスケット
２ａ      中芯ゴム
３          鋼板フレーム
４          ボルト
５          ナット
６          樹脂シート
１０      ガスケット
１０ａ    中芯ゴム
１１      樹脂コーティング層
１２      ガスケット
１２ａ    中芯ゴム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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