(57)【要約】【課題】セパレータによって型枠のセパレータ挿通部分を破損させないセパレータ挿通孔用補強材、およびセパレータによってセパレータ挿通部分が破損することがないコンクリート打設用型枠を提供する。【解決手段】堰板部を有するコンクリート打設用型枠の堰板部に穿設されたセパレータ挿通孔を補強するために、セパレータが貫通する貫通孔５１が筒状体５２に形成された補強材５０をセパレータ挿通孔に設ける。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
堰板部を有するコンクリート打設用型枠の堰板部に穿設されたセパレータ挿通孔を補強する補強材であって、
セパレータが貫通する貫通孔が形成された筒状体であることを特徴とするセパレータ挿通孔用補強材。
【請求項２】
前記筒状体の片側端部に、フランジ部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のセパレータ挿通孔用補強材。
【請求項３】
前記フランジ部に、溶融によって堰板部に溶着する溶融突起が設けられていることを特徴とする請求項２記載のセパレータ挿通孔用補強材。
【請求項４】
前記筒状体の外周面に、コンクリート打設用型枠の堰板部に係合する係止部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３いずれか一項に記載のセパレータ挿通孔用補強材。
【請求項５】
前記筒状体の内周面に、筒状体の軸方向に延びる凹条および／または凸条が設けられていることを特徴とする請求項１ないし４いずれか一項に記載のセパレータ挿通孔用補強材。
【請求項６】
片面がコンクリート打設面となる堰板部を有し、
該堰板部に、セパレータを挿通するためのセパレータ挿通孔が穿設され、
該セパレータ挿通孔に、請求項１ないし５いずれか一項に記載のセパレータ挿通孔用補強材が設けられていることを特徴とするコンクリート打設用型枠。
【請求項７】
プラスチック製であることを特徴とする請求項６記載のコンクリート打設用型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート打設用型枠に穿設されたセパレータ挿通孔を補強するセパレータ挿通孔用補強材、およびセパレータ挿通孔用補強材が設けられたコンクリート打設用型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、コンクリート打設用型枠（以下、「コンクリート型枠」または単に「型枠」とも記す）としては、安価で、釘打ち等の加工がしやすく、軽量であるなどの理由から、ベニヤ合板等からなる堰板の裏面に桟木をくぎ打ちした合板型枠が用いられている。
しかしながら、このような合板型枠には、（ｉ）桟木の固定や型枠の連結に釘打ち作業が必要であり、施工性が悪い、（ｉｉ）釘打ちや、堰板の表面に塗布されるコンクリート剥離剤によって型枠が痛みやすく、転用回数が少ない（例えば、５回程度である）、（ｉｉｉ）転用回数を超えたものは、木材としてリサイクルできず、解体して焼却処分するしかない、などの欠点があった。
【０００３】
これらの問題を解決するものとしては、軽量で施工性がよく、リサイクル可能なプラスチック製のコンクリート打設用型枠が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
図１４は、従来のプラスチック製のコンクリート打設用型枠の一例を示す図である。この型枠１０は、片面がコンクリート打設面１１となる中空の堰板部１２と、堰板部１２の両側縁から堰板部１２のコンクリート打設面１１の反対側に直角に屈曲した中空の側板部１３と、堰板部１２の裏面１４に設けられた、側板部１３に平行な２枚の中空の補強板部１５とを有して概略構成されるものであり、堰板部１２、側板部１３および補強板部１５が、２枚の板１６，１６と、これら板の間を連結する複数の長尺の補強リブ１７とが一体に成形された中空状のパネルからなるものである。
【０００４】
この型枠１０の設置（建て込み）については、図１５および図１６を参照しながら以下に説明する。
まず、複数の型枠１０を側板部１３の外側表面１８同士が接するように一列に並べる。型枠１０の堰板部１２に穿設された挿通孔２０に、対向する型枠１０を所定の間隔に保つ止め金であるＰコン２１が両端近傍に設けられた丸棒状のセパレータ２２を挿通する。ついで、挿通孔２０から突出したセパレータ２２の端部に、型枠１０の裏面１４側からフォームタイ（登録商標）と呼ばれる締付金具２３を螺合により取り付け、セパレータ２２のＰコン２１と締付金具２３基端部の皿板２４との間で堰板部１２を挟み込む。
【０００５】
同様に、コンクリート打設面１１が対向するように複数の型枠１０をもう一列並べる。この際に、型枠１０の堰板部１２に穿設された挿通孔２０にセパレータ２２を挿通する。ついで、挿通孔２０から突出したセパレータ２２の端部に、型枠１０の裏面１４側から締付金具２３を螺合により取り付け、セパレータ２２のＰコン２１と締付金具２３基端部の皿板２４との間で堰板部１２を挟み込むようにして、型枠１０を保持する。
【０００６】
さらに、締付金具２３の上下に角パイプからなる一対の横ばた材２５を配置し、これらを支持する座金２６および座金２６を止めるクサビ２７で、横ばた材２５を側板部１３および補強板部１５の側面に当接させた状態で固定する。この横ばた材２５を配設することによって、型枠１０が、コンクリート打設時のコンクリートの圧力によって外側に膨らまないようにされている。
【０００７】
しかしながら、この型枠１０の堰板部１２は、薄い２枚の板１６（厚さ２ｍｍ程度）と、これら板の間を連結する補強リブ１７とが一体に成形された中空状のパネルであるため、挿通孔２０へのセパレータ２２の挿通を繰り返すうちに、堰板部１２が挿通孔２０周縁部分でセパレータ２２との接触で欠けたり、割れたりすることがあった。また、このような堰板部１２は、この両側に配置されたＰコン２１および締付金具２３の皿板２４による締め付けに対する強度が不十分であった。そのため、従来のベニヤ合板等からなる合板型枠に用いられていたＰコン２１、締付金具２３などの一点に圧力の集中しやすい型枠用金具の流用した場合、型枠１０の破損が生じやすく、これら従来の型枠用金具の流用が困難であり、特殊な形状の専用金具を使用する必要があった。
よって、図１４に示すような形態でのプラスチック型枠の設置は事実上困難であった。また、従来の型枠用金具の流用ができないことが、プラスチック製の型枠の普及の妨げともなっていた。
【０００８】
【特許文献１】
特開平７−２０７９３０号公報（第２−３頁、図１、図２）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
よって、本発明の目的は、セパレータによって型枠のセパレータ挿通部分を破損させないセパレータ挿通孔用補強材、およびセパレータによってセパレータ挿通部分が破損することがないコンクリート打設用型枠を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、従来のベニヤ合板等からなる合板型枠に用いられていたＰコン、フォームタイ（登録商標）などの型枠用金具を使用することができるプラスチック製のコンクリート打設用型枠を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明のセパレータ挿通孔用補強材は、堰板部を有するコンクリート打設用型枠の堰板部に穿設されたセパレータ挿通孔を補強する補強材であって、セパレータが貫通する貫通孔が形成された筒状体であることを特徴とするものである。
【００１１】
また、前記筒状体の片側端部には、フランジ部が設けられているものであることが望ましい。
また、前記フランジ部には、溶融によって堰板部に溶着する溶融突起が設けられていることが望ましい。
また、前記筒状体の外周面に、コンクリート打設用型枠の堰板部に係合する係止部が設けられていることが望ましい。
また、前記筒状体の内周面に、筒状体の軸方向に延びる凹条および／または凸条が設けられていることが望ましい。
【００１２】
また、本発明のコンクリート打設用型枠は、片面がコンクリート打設面となる堰板部を有し、該堰板部に、セパレータを挿通するためのセパレータ挿通孔が穿設され、該セパレータ挿通孔に、本発明のセパレータ挿通孔用補強材が設けられていることを特徴とするものである。
また、本発明のコンクリート打設用型枠は、プラスチック製であることが望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明のコンクリート打設用型枠の一例を示す図である。この型枠３０は、片面がコンクリート打設面３１となる中空の堰板部３２と、堰板部３２の両側縁から堰板部３２のコンクリート打設面３１の反対側に直角に屈曲した中空の側板部３３と、堰板部３２の裏面３４に設けられた、側板部３３に平行な４枚の中空の補強板部３５と、側板部３３の外側表面３８の両側縁に突設された鉛直方向に延びる２条の中空の凸条部４１，４２と、堰板部３２に穿設されたセパレータ挿通孔に嵌合された補強材５０とを有して概略構成されるものである。
【００１４】
ここで、堰板部３２、側板部３３および補強板部３５は、２枚の板３６，３６と、これら板３６の間を連結し、鉛直方向に延びる複数の長尺の補強リブ３７とが一体に成形された中空パネルである。
また、側板部３３には、後述の仮固定用のＵ形クリップの挿入孔３９、およびコンクリート打設後の型枠３０の脱型時にバールを差し込むためのバール差し込み孔４０が形成されている。バール差し込み孔４０を形成することにより、これにバールを差し込むことができ、てこの原理で型枠３０を容易にコンクリートから剥がすことができる。
【００１５】
堰板部３２、側板部３３および補強板部３５の厚さ、幅、高さ等の寸法は、特に限定はされず、例えば、従来の合板型枠の寸法と同程度に設定される。
また、堰板部３２および側板部３３を構成する２枚の板３６および各補強リブの厚さも、特に限定はされないが、機械的強度および軽量化を考慮した場合、例えば、１〜３ｍｍが適当である。
【００１６】
補強材５０は、図２〜図４に示すように、セパレータが貫通する貫通孔５１が形成された筒状体５２と、該筒状体５２の片側端部に設けられたフランジ部５３と、筒状体５２の外周面の４箇所に等間隔で設けられた、型枠３０の堰板部３２に係合する突起状の係止部５４、５４・・・とを有するものである。
【００１７】
ここで、筒状体５２の内周面には、筒状体の軸方向に延びる複数の凹条５５および凸条５６が設けられている。
また、係止部５４は、フランジ部５３と向かい合う面がフランジ部５３と略平行とされている。このことにより、係止部５４が堰板部３２の板３６に堰板部３２の内側から係合することができ、補強材５０がセパレータ挿通孔から抜けにくくなっている。また、フランジ部５３と向かい合う面とは反対側の面が傾斜面とされている。このことにより、補強材５０をセパレータ挿通孔に挿入する際の係止部５４による抵抗が少なくなる。
【００１８】
型枠３０は、例えば、プラスチック材料の押出成形等によって、堰板部３２、側板部３３、補強板部３５および凸条部４１，４２を一体成形し、堰板部３２にセパレータの外径よりも大きくされたセパレータ挿通孔を穿設し、このセパレータ挿通孔に補強材５０を嵌合させることによってて製造されるものである。押出成形の場合、型枠３０の長さ（高さ）を自在にでき、従来の合板型枠にはない長尺の型枠の製造も可能である。
【００１９】
堰板部３２、側板部３３、補強板部３５および凸条部４１，４２を形成するプラスチック材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂、ナイロンなどが挙げられる。中でも、機械的強度、コンクリートの離型性、耐アルカリ（耐コンクリート）性に優れていることから、ポリプロピレンが好適に用いられる。また、プラスチック材料には、型枠３０の剛性を高める目的で、各種無機フィラーを添加してもよい。
補強材５０の材料としては、プラスチック材料、金属材料などが挙げられる。中でも、リサイクルの点で、堰板部３２、側板部３３、補強板部３５および凸条部４１，４２を形成するプラスチック材料と同じものを用いることが好ましい。
【００２０】
次に、コンクリート打設用型枠の設置（建て込み）について、図５〜図８を参照しながら説明する。
まず、複数の型枠３０を、凸条部４１同士および凸条部４２同士が接するように一列に並べる。
ついで、隣接する側板部３３同士を、図５に示すような、一端がＬ字形に屈曲した挿入部６１であり、他端がＵ字形に屈曲した挟持部６２であるＵ形クリップ６０を用いて連結、仮固定する。具体的には、図６に示すように、Ｕ形クリップ６０の挿入部６１を側板部３３の挿入孔３９に挿入し、ついで、Ｕ形クリップ６０を挿入部６１を軸にして回転させ、図７に示すように、挟持部６２にて隣接する側板部３３を挟持する。
【００２１】
ついで、堰板部３２に設けられた補強材５０の貫通孔５１に、Ｐコン２１が設けられた丸棒状のセパレータ２２を挿通する。ついで、貫通孔５１から突出したセパレータ２２の端部に、締付金具２３を螺合により取り付け、セパレータ２２のＰコン２１と締付金具２３基端部の皿板２４との間で側板部３３の幅方向を挟み込む。
【００２２】
同様に、コンクリート打設面３１が対向するように複数の型枠３０を、セパレータ２２のもう一方の端部を補強材５０の貫通孔５１に挿通しながらもう一列並べる。ついで、貫通孔５１から突出したセパレータ２２の端部に、締付金具２３を螺合により取り付け、セパレータ２２のＰコン２１と締付金具２３基端部の皿板２４との間で側板部３３の幅方向を挟み込むようにして、型枠３０を保持する。セパレータを挿通しなかった補強材５０の貫通孔５１には、必要に応じて棒状の穴埋め栓を挿入して、貫通孔５１からコンクリートが漏れ出さないようにしてもよい。
【００２３】
ついで、図８に示すように、締付金具２３の上下に角パイプからなる一対の横ばた材２５を配置し、これらを支持する座金２６および座金２６を止めるクサビ２７で、横ばた材２５を側板部３３および補強板部３５の側面に当接させた状態で固定する。この横ばた材２５を配設することによって、型枠３０が、コンクリート打設時のコンクリートの圧力によって外側に膨らまないようにされている。
【００２４】
以上説明したような補強材５０にあっては、セパレータ２２が貫通する貫通孔５１が形成された筒状体５２であるので、これを堰板部３２のセパレータ挿通孔に設けた場合、セパレータ２２は堰板部３２に接触しないので、セパレータ２２の挿通を繰り返しても、堰板部３２がセパレータ挿通部分で欠けたり、割れたりすることがない。
【００２５】
また、補強材５０には、フランジ部５３が設けられているので、補強材５０をセパレータ挿通孔に挿入する際に、補強材５０がセパレータ挿通孔から抜け出すことがない。
また、補強材５０には、堰板部３２に係合する係止部５４が設けられているので、係止部５４が堰板部３２の板３６に堰板部３２の内側から係合することができ、補強材５０がセパレータ挿通孔から抜けにくくなっている。
【００２６】
また、補強材５０の内周面には、筒状体５２の軸方向に延びる複数の凹条５５および凸条５６が設けられているので、図４に示すように、Ｐコン２１の位置を決めるストッパ２８が形成されたセパレータ２２を、補強材５０の貫通孔５１に挿通すると、凹条５５にストッパ２８が嵌合し、凸条５６にストッパ２８が当接してセパレータ２２の回転が制限されるので、セパレータ２２の端部に締付金具２３を螺合により取り付ける際、セパレータ２２の空回りを防止できる。
【００２７】
また、以上説明したような型枠３０にあっては、セパレータ挿通孔に、これを補強する補強材５０が設けられているので、セパレータ２２の挿通を繰り返しても、堰板部３２がセパレータ挿通部分で欠けたり、割れたりすることがない。
また、この型枠３０によれば、セパレータ挿通孔に補強材５０が設けられているので、Ｐコン２１および締付金具２３の皿板２４による締め付けに対する強度が十分となり、従来のベニヤ合板等からなる合板型枠に用いられていたＰコン２１、締付金具２３などの一点に圧力の集中しやすい型枠用金具の流用した場合であっても、型枠３０の破損が生じにくい。よって、これら従来の型枠用金具の流用が可能となり、特殊な形状の専用金具を使用する必要がない。
【００２８】
また、この型枠３０は、プラスチック製であるので、耐久性がよく、転用回数を超えた後にはプラスチック材料としてリサイクルが可能である。また、型枠３０は、プラスチック製であるので、コンクリート離型性がよく、コンクリート剥離剤が不要である。
また、型枠３０は、プラスチック製であり、片面がコンクリート打設面３１となる堰板部３２と、堰板部３２の両側縁から堰板部３２のコンクリート打設面３１の反対側に直角に屈曲した側板部３３とを有しているので、桟木を固定するための釘打ちが不要であり、施工性がよく、釘打ちによる耐久性の低下もない。
このようなプラスチック製の型枠３０は、従来の合板型枠に比べ、飛躍的に転用回数が延びる。
【００２９】
また、この型枠３０は、堰板部３２および側板部３３が２枚の板３６とこれらを連結する複数の長尺の補強リブ３７とが一体に成形された中空状のものであるので、軽量であり、かつ十分な機械的強度を有する。特に、堰板部３２の補強リブ３７は、ジグザグに連続した傾斜リブであるので、堰板部３２は、曲げ剛性が高く、コンクリート打設時のコンクリートの圧力でたわむことがない。
【００３０】
なお、本発明のセパレータ挿通孔用補強材は、図２に示す補強材５０に限定はされず、例えば、図１０および図１１に示すような、係止部５４の代わりに、フランジ部５３に、超音波ウエルダー、高周波ウエルダー、スピンウエルダー（フリクションウエルダー）等によって溶融する、リング状の溶融突起５７が設けられた補強材５８であってもよい。例えば、超音波ウエルダーの場合、この補強材５８をセパレータ挿通孔に嵌合して、補強材５８に超音波ウエルダーから超音波振動エネルギーと圧力を与えることによって、補強材５８の溶融突起５７と堰板部３２との境界面に摩擦熱が発生し、溶融突起５７が溶融する。これにより、補強材５８と堰板部３２とが瞬時に溶着される。
【００３１】
また、本発明のセパレータ挿通孔用補強材は、図１２に示すように、少なくとも、セパレータが貫通する貫通孔５１が形成された筒状体５２であればよく、必ずしも、フランジ部、係止部、溶融突起を設ける必要はなく、また、筒状体の内周面に凹条および凸条を必ずしも設ける必要もない。
また、堰板部３２への補強材の固定は、係止部による係止や超音波ウエルダー等による溶着に限定はされず、接着剤による接着によって行ってもよく、単に補強材をセパレータ挿通孔に嵌合させておくだけでもよい。
また、係止部は、図示例のものに限定はされず、円周方向に連続的に設けられたリング状の凸条であっても構わない。
また、図示例の補強材５０は、凹条５５および凸条５６が複数設けられているものであるが、凹条または凸条がいずれかが少なくとも１条設けられていればセパレータ２２の空回りを防止できる。
【００３２】
また、本発明のコンクリート打設用型枠は、図１に示すものには限定はされず、少なくとも、片面がコンクリート打設面となる堰板部を有し、堰板部のセパレータ挿通孔に、本発明のセパレータ挿通孔用補強材が設けられているものであればよい。例えば、図１３に示すように、片面がコンクリート打設面７１となる中空の堰板部７２と、堰板部７２の両側縁から堰板部７２のコンクリート打設面７１の反対側に直角に屈曲した中空の側板部７３と、堰板部７２の裏面７４に設けられた、側板部７３に平行な２枚の中空の補強板部７５とを有して概略構成されるものであり、堰板部７２、側板部７３および補強板部７５が、２枚の板７６，７６と、これら板の間を連結する複数の長尺の補強リブ７７とが一体に成形された中空状のパネルからなり、堰板部７２のセパレータ挿通孔に補強材５０が設けられた型枠７０であっても構わない。
【００３３】
また、堰板部、側板部および補強板部は、図示例のような中空状のものに限定はされず、ムクのプラスチック板、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）、発泡プラスチックなどであっても構わない。また、本発明は、図示例のプラスチック製の型枠に限定はされず、金属、木材などの材質からなる型枠にも適用可能である。
【００３４】
また、少なくとも堰板部を透明もしくは半透明とすれば、型枠を光が透過するので、型枠で周囲を囲まれたコンクリート打設の現場に外部の明かりを取り入れることができる。
また、型枠３０の設置の際に用いられるセパレータとしては、図示例の丸棒状のものに限定はされず、例えば、平板状のものなど、公知のセパレータを用いることができる。補強材の貫通孔の形状は、セパレータの形状に合わせて適宜変更すればよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のセパレータ挿通孔用補強材は、堰板部を有するコンクリート打設用型枠の堰板部に穿設されたセパレータ挿通孔を補強する補強材であって、セパレータが貫通する貫通孔が形成された筒状体であるので、これがセパレータ挿通孔に設けられた型枠は、セパレータによってセパレータ挿通部分で破損することがない。
【００３６】
また、前記筒状体の片側端部にフランジ部が設けられていれば、補強材をセパレータ挿通孔に挿入する際に、補強材がセパレータ挿通孔から抜け出すことがない。
また、前記フランジ部に、溶融によって堰板部に溶着する溶融突起が設けられていれば、補強材を型枠の堰板部に溶着することができる。
【００３７】
また、前記筒状体の外周面に型枠の堰板部に係合する係止部が設けられていれば、補強材がセパレータ挿通孔から抜けにくくなる。
また、前記筒状体の内周面に筒状体の軸方向に延びる凹条および／または凸条が設けられていれば、セパレータの端部に締付金具を螺合により取り付ける際、セパレータの空回りを防止できる。
【００３８】
また、本発明のコンクリート打設用型枠は、片面がコンクリート打設面となる堰板部を有し、該堰板部に、セパレータを挿通するためのセパレータ挿通孔が穿設され、該セパレータ挿通孔に、本発明のセパレータ挿通孔用補強材が設けられているので、セパレータによってセパレータ挿通部分が破損することがない。また、従来のベニヤ合板等からなる合板型枠に用いられていたＰコン、フォームタイ（登録商標）などの型枠用金具を使用することができる。
また、本発明のコンクリート打設用型枠がプラスチック製であれば、軽量で施工性がよく、耐久性が高く、リサイクル可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコンクリート打設用型枠の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明のセパレータ挿通孔用補強材の一例を示す斜視図である。
【図３】図２のセパレータ挿通孔用補強材の上面図である。
【図４】図２のセパレータ挿通孔用補強材の断面図である。
【図５】仮固定用のＵ形クリップの一例を示す斜視図である。
【図６】Ｕ形クリップを使った型枠同士の仮固定の方法を示す斜視図である。
【図７】Ｕ形クリップを使った型枠同士の仮固定の方法を示す斜視図である。
【図８】本発明のコンクリート打設用型枠を建て込んだ状態を示す斜視図である。
【図９】図８における型枠用金具の取り付け位置の要部を示す斜視図である。
【図１０】本発明のセパレータ挿通孔用補強材の他の例を示す斜視図である。
【図１１】図１０のセパレータ挿通孔用補強材の断面図である。
【図１２】本発明のセパレータ挿通孔用補強材の他の例を示す斜視図である。
【図１３】本発明のコンクリート打設用型枠の他の例を示す斜視図である。
【図１４】従来のコンクリート打設用型枠の一例を示す斜視図である。
【図１５】従来のコンクリート打設用型枠を建て込んだ状態を示す斜視図である。
【図１６】図１５における型枠用金具の取り付け位置の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
２２  セパレータ
３０  型枠（コンクリート打設用型枠）
３１  コンクリート打設面
３２  堰板部
５０  補強材（セパレータ挿通孔用補強材）
５１  貫通孔
５２  筒状体
５３  フランジ部
５４  係止部
５５  凹条
５６  凸条
５７  溶融突起
５８  型枠（コンクリート打設用型枠）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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