(57)【要約】【課題】定着手段手前に設けられた、発熱体を有する搬送部による加熱効果を損なわず、安定した定着性や画像品質を実現できる定着装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】プレ加熱搬送ベルト４１は、転写材Ｐを搬送する無端状のフィルム４１３と、フィルム４１３の転写材Ｐが搬送される側とは反対側に配置されて転写材Ｐを加熱する略平面状の平面ヒータ４１４と、を備える。【選択図】　図１
2004078114.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送された記録媒体上に転写された未定着のトナー像を、加熱及び加圧して該記録媒体上に定着せしめる定着手段と、
を備えた定着装置において、
前記搬送手段は、
記録媒体を搬送する無端状フィルムと、
前記無端状フィルムの記録媒体が搬送される側とは反対側に配置されて記録媒体を加熱する略平面状の発熱体と、
を備えることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
記録媒体の種類に応じて前記発熱体の発熱動作を制御する制御手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記制御手段は、記録媒体の種類に応じて前記発熱体の発熱動作のオン−オフを切り替えることを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記発熱体は搬送方向に対して複数に分割されており、該複数に分割された発熱体毎に発熱動作が行われ、
前記制御手段は、記録媒体の種類に応じて、前記複数に分割された発熱体のうち発熱すべき発熱体を発熱させることを特徴とする請求項２または３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記発熱体は搬送方向に対して複数に分割されており、該複数に分割された発熱体毎に発熱動作が行われ、
前記制御手段は、前記複数に分割された発熱体にそれぞれ設けられて、該複数の発熱体の発熱動作をそれぞれ独立して行うことを特徴とする請求項２または３に記載の定着装置。
【請求項６】
前記発熱体を、前記無端状フィルムに接している位置と、該無端状フィルムから離間している位置とのいずれかに位置させる位置切替手段を備え、
前記制御手段は、記録媒体の種類に応じて前記位置切替手段を動作させて、前記発熱体の位置を前記無端状フィルムに接している位置と、該無端状フィルムから離間している位置とのいずれかに位置させることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項７】
前記発熱体は、搬送方向に対して複数に分割されており、該複数に分割された発熱体毎に発熱動作が行われることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項８】
前記発熱体を、前記無端状フィルムに接している位置と、該無端状フィルムから離間している位置とのいずれかに位置させる位置切替手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項９】
前記無端状フィルムの記録媒体が搬送される側とは反対側に配置されて、該無端状フィルムを駆動する少なくとも２本の回転体を備えることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項１０】
前記無端状フィルムは、導電層と抵抗層とを備えることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項１１】
前記導電層の基準電位に対して前記抵抗層表面あるいはその上に搬送される記録媒体表面に電荷を付与して、記録媒体を静電的に搬送することを特徴とする請求項１０に記載の定着装置。
【請求項１２】
記録材にトナー像を形成する画像形成手段と、該トナー像が形成された記録材を通過させる請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の定着装置とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート等の記録媒体上に画像を形成する機能を備えた、例えば、複写機、プリンタ、あるいは、ファクシミリ装置などの画像形成装置に関し、特に、これらの装置に備えられる定着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複写機やレーザービームプリンターなど電子写真技術を用いた画像形成装置では、感光層を有する潜像担持体表面にレーザー照射によって静電潜像を形成し、この静電潜像にトナーを付着させることにより可視像化し、このトナー像を静電気力により記録媒体に転写することにより画像を形成している。
【０００３】
しかしながら、この状態ではトナーは記録媒体の上にただ載っているだけで固定されていないので、その後、トナーを記録媒体の上に永久的に固定させるという作業を施す必要がある。
【０００４】
それを行う手段としては、熱を加えて粉末状のトナーを溶融し、さらに、トナーと記録媒体を圧迫させるように圧力をかけるのが最も有用である。
【０００５】
一般的に、電子写真方式を用いた画像形成装置においては、トナーを記録媒体の上に永久的に固定させる手段として、定着ローラ及び加圧ローラと呼ばれる二本のローラを中心に構成された、いわゆる熱ローラ式の定着装置を用いている。
【０００６】
これらのローラ表面は、いずれも弾性体ゴムで構成されており、定着ローラ表面、もしくは定着ローラ及び加圧ローラ表面はローラ円筒芯金空洞内のヒータによって、１５０〜２００℃に熱せられ温度検知装置により制御されている。
【０００７】
また、定着ローラ及び加圧ローラは一定の圧力により互いに当接しながら等速度で回転するようになっており、トナーの転写された記録媒体が、トナー担持面を定着ローラ側に向けて、定着ローラと加圧ローラ間ニップ部に突入することにより、トナーに熱と圧力が加えられ、記録媒体へのトナーの定着が行われる。
【０００８】
近年では、市場のカラー化、高速化に伴って、定着装置に要求される性能はますます厳しくなってきている。
【０００９】
カラー画像では、トナーを４色使用するため、定着するトナーの絶対量が増加する。さらに、各色のトナーを良く溶かして、合成色を発色させることが必要となってくる。そのため、カラー画像定着装置においてはトナーの溶融温度を下げて混色しやすくしたり、定着ローラと加圧ローラの硬度を下げ、定着ニップを増やして、定着性を確保するなどの対策がとられてきた。
【００１０】
また、高速化が進んでくると、同じニップ長さでも定着に使われる時間が短くなるため、記録媒体に与えられる熱量としては少なくなり、定着性が悪化する。
【００１１】
そのため、定着性を加熱時間を増やすことで解決しようと、例えば特開平１１−３４４８８３号公報等に示されている、定着装置の手前のいわゆる搬送部におけるプレ加熱を行うことが提案されている。
【００１２】
この様な、定着前でプレ加熱する画像形成装置においては、定着部に入る前に記録媒体がある程度の温度まで達するため、定着性は格段に向上する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来技術の場合には、下記のような問題が生じていた。
【００１４】
図５は従来技術に係る定着装置４’を示す概略断面図である。
【００１５】
従来のプレ加熱搬送路の部分（以下、プレ加熱定着器と称す）は、図５の符号４１’に示される様に、ヒータを内蔵したローラにゴム等を用いたベルトを張り渡して構成されていた。
【００１６】
この様なプレ加熱定着器ではローラの熱をゴムベルトに蓄えてベルト全体の熱が簡単に下がらないように構成され、搬送中の記録媒体を効率よく加熱するように考慮されている。
【００１７】
しかしながら、電子写真装置を用いた複写機等は色々な種類の紙（記録媒体）を使用するためにその定着条件が異なり、多種類の紙を同一の複写機に使用した場合には、厚紙の定着性を確保すると薄紙で加熱量が過剰になると言った問題が発生した。
【００１８】
これはローラ内部のヒータをオフしてもベルトの熱が簡単には冷めないため解決されず、また、画像形成速度（以下、プロセススピードと称す）の速い装置ほどその差が顕著に現れた。
【００１９】
この様に加熱量が過剰になると、過剰に溶けたトナー像が定着ローラ４２’に付着してしまうホットオフセットといった現象が起こり、画像が悪化したり定着器を汚してその後の紙に付着して画像を悪化させると言った問題が発生した。
【００２０】
また、ホットオフセットまでいかなくても、過剰に加熱されたトナー像はその表面の光沢が増し、結果として厚紙と薄紙との光沢性が違ってしまうと言った画像品質の相違をもたらした。
【００２１】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、定着手段手前に設けられた、発熱体を有する搬送部による加熱効果を損なわず、安定した定着性や画像品質を実現できる定着装置及び画像形成装置を提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にあっては、
記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送された記録媒体上に転写された未定着のトナー像を、加熱及び加圧して該記録媒体上に定着せしめる定着手段と、
を備えた定着装置において、
前記搬送手段は、
記録媒体を搬送する無端状フィルムと、
前記無端状フィルムの記録媒体が搬送される側とは反対側に配置されて記録媒体を加熱する略平面状の発熱体と、
を備えることを特徴とする。
【００２３】
記録媒体の種類に応じて前記発熱体の発熱動作を制御する制御手段を備えることも好適である。
【００２４】
前記制御手段は、記録媒体の種類に応じて前記発熱体の発熱動作のオン−オフを切り替えることも好適である。
【００２５】
前記発熱体は搬送方向に対して複数に分割されており、該複数に分割された発熱体毎に発熱動作が行われ、
前記制御手段は、記録媒体の種類に応じて、前記複数に分割された発熱体のうち発熱すべき発熱体を発熱させることも好適である。
【００２６】
前記発熱体は搬送方向に対して複数に分割されており、該複数に分割された発熱体毎に発熱動作が行われ、
前記制御手段は、前記複数に分割された発熱体にそれぞれ設けられて、該複数の発熱体の発熱動作をそれぞれ独立して行うことも好適である。
【００２７】
前記発熱体を、前記無端状フィルムに接している位置と、該無端状フィルムから離間している位置とのいずれかに位置させる位置切替手段を備え、
前記制御手段は、記録媒体の種類に応じて前記位置切替手段を動作させて、前記発熱体の位置を前記無端状フィルムに接している位置と、該無端状フィルムから離間している位置とのいずれかに位置させることも好適である。
【００２８】
前記発熱体は、搬送方向に対して複数に分割されており、該複数に分割された発熱体毎に発熱動作が行われることも好適である。
【００２９】
前記発熱体を、前記無端状フィルムに接している位置と、該無端状フィルムから離間している位置とのいずれかに位置させる位置切替手段を備えることも好適である。
【００３０】
前記無端状フィルムの記録媒体が搬送される側とは反対側に配置されて、該無端状フィルムを駆動する少なくとも２本の回転体を備えることも好適である。
【００３１】
前記無端状フィルムは、導電層と抵抗層とを備えることも好適である。
【００３２】
前記導電層の基準電位に対して前記抵抗層表面あるいはその上に搬送される記録媒体表面に電荷を付与して、記録媒体を静電的に搬送することも好適である。
【００３３】
画像形成装置にあっては、記録材にトナー像を形成する画像形成手段と、該トナー像が形成された記録材を通過させる上記記載の定着装置とを備えることを特徴とする。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。
【００３５】
（第１の実施の形態）
図２は本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の一実施形態である電子写真方式のカラー複写機を示す概略構成図である。
【００３６】
１は画像形成を行う画像形成手段を構成するプロセスユニットであって、イエロー，マゼンタ，シアン，ブラックの各色毎に１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂが有り、それぞれの色を形成する。
【００３７】
プロセスユニット１の構成はトナー色以外は同じなので、イエローステーションの１Ｙを使って画像形成プロセスを説明する。
【００３８】
１１は像担持体としての感光体で、アルミなどの導電性基体の表面に光半導電層を有し、矢印Ｘ方向に回転している。
【００３９】
１２は一次帯電器で、中抵抗のゴムローラにＡＣ＋ＤＣバイアスをかけ、感光体１１の表面を一様にマイナス帯電する。
【００４０】
１３は露光装置で、一様帯電された感光体１１表面をカラー画像を各色毎に分解した画像状に露光し、静電潜像を形成する。
【００４１】
１４は現像装置で、イエローのトナーにより感光体１１上の静電潜像を現像し可視化する。
【００４２】
２は転写ベルトであり、紙カセット３から搬送されてきた記録媒体としての転写材Ｐをベルト表面に電気的に吸着搬送し、各プロセスユニットの感光体１１とベルトを挟んで対向側に配置された転写ブレード２１に印加されたバイアスにより、感光体１１上に形成されたトナー像を転写材Ｐ上に静電的に転写する。
【００４３】
１５はクリーニング装置で、トナー像を転写した後の感光体１１表面に残留するトナーを掻き取り、感光体１１を再度作像に使用可能にする。
【００４４】
４は定着装置であり、各色を転写された転写材Ｐを熱及び加圧により定着し、トナーを転写材Ｐ上に固定する。定着装置４は本実施の形態の特徴的な構成を備えるものであり、後に詳しく述べる。
【００４５】
以下、本実施の形態の装置全体のシーケンスについて、フルカラーモードのコピーの場合を例として簡単に説明する。
【００４６】
コピーが開始されると先ず、感光体１１上を一次帯電器１２が一様に帯電する。
【００４７】
続いて、原稿台５の原稿を読み込んだ、色分解された画像露光が露光装置１３により露光され、感光体１１上に第１色目のイエローの静電潜像が形成される。
【００４８】
次に、現像部では、現像装置１４により、静電潜像が可視化され、イエローのトナー像が感光体１１上に形成される。
【００４９】
同様の作像プロセスで、マゼンタ，シアン，ブラックの各プロセスユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｂの感光体上に各色に対応するトナー像が形成される。
【００５０】
一方、このトナー像とタイミングを合わせて紙カセット３から原稿に合わせたサイズの転写材Ｐが、搬送ローラ３１により送られてきて、転写ベルト２上に静電吸着される。
【００５１】
転写ベルト２上に吸着された転写材Ｐは各プロセスユニットのトナー像に合わせて感光体１１と接触する転写部に搬送され、転写ブレード２１に印加されたバイアスによって順次トナー像が転写材Ｐ上に転写され重ね合わされて、フルカラー画像を形成する。
【００５２】
フルカラー画像を形成された転写材Ｐは転写ベルト終端で分離され、定着装置４に運ばれる。
【００５３】
定着装置４において、転写材Ｐ上に重ね合わされた各色のトナーは、熱及び加圧力により混色し転写材Ｐと結着して、フルカラープリントとして排紙トレイ６に排紙される。
【００５４】
次に、本実施の形態の特徴である定着装置について詳細に述べる。
【００５５】
図１は、本実施の形態の特徴を備えた定着装置の一例を示す概略構成図である。
【００５６】
定着装置４は、概略、定着・加圧ローラを備えた従来のローラ定着器と同様の定着部４２と、それより定着紙搬送方向上流側にある熱源を備えたプレ加熱搬送部４１と、の２つの部分に分けられる。ここで、定着部４２は定着手段を構成し、プレ加熱搬送部４１は搬送手段を構成している。
【００５７】
プレ加熱搬送部４１は、互いに平行に配置された回転体として駆動ローラ４１１とテンションローラ４１２の２本のローラに無端状フィルム４１３を張り渡し、このフィルム４１３の背面側で２本のローラ間に配置されフィルム４１３に接触している略平面状の発熱体としての平面ヒータ４１４により構成されている。
【００５８】
フィルム４１３は、ポリイミド樹脂の無端状に形成した数〜数十μｍのフィルム表面に、数μｍ単位の導電層および離型層（抵抗層）を順次コーティングした多層構成となっている。
【００５９】
フィルム４１３の導電層は不図示の電気的接続によりアースに落とされ、絶縁層でもある離型層あるいはさらにその上にくる転写材Ｐとの間に電荷を付与することで転写材Ｐを静電的に吸着して、安定して搬送できるようになっている。
【００６０】
さらに、最表面である離型層は両面印字の際に加熱された１面目画像がフィルムに付着するのを防止できるよう離型性をコントロールされている。
【００６１】
駆動ローラ４１１は、スリップすることなくフィルム４１３を駆動できるよう、芯金の周りに摩擦の大きいゴムを巻いてローラ状に形成されている。
【００６２】
テンションローラ４１２は、駆動ローラ４１１に対して搬送方向手前側に不図示のバネによりテンションがかけられており、フィルム４１３をたるみやしわが発生しないように保持している。
【００６３】
平面ヒータ４１４は、セラミック上に抵抗体をプリントして形成され、表面の摺動性を上げるためガラスでコートされている。平面ヒータ４１４はその裏側に配置された検温素子４１５により温度制御されている。
【００６４】
定着部４２は、従来のローラ定着器を踏襲しており、図において上側の定着ローラ４２１と下側の加圧ローラ４２２とで構成されている。定着ローラ４２１と加圧ローラ４２２は、それぞれＡｌの中空ローラの内部にハロゲンランプ４２４を配置し、それぞれ独立して検温素子４２５により温度制御されている。
【００６５】
定着ローラ４２１はＡｌの中空ローラ表面に弾性層であるシリコーンゴム層４２３をコートしている。シリコーンゴム層４２３は直接転写材Ｐ上のトナー像に接するため、溶けたトナーとの離型性が良くなければならない。また、加圧ローラ４２２からの加圧力により弾性変形して、定着に必要なニップを形成できるようある程度柔らかい硬度に設定する必要がある。
【００６６】
加圧ローラ４２２は定着ローラ４２１と同様に、Ａｌの中空ローラにシリコーンゴム層４２３をコートし、内部にハロゲンランプ４２４を配置して加熱及び加圧を行っている。加圧は、定着ローラ４２１が中心軸の位置を固定しているのに対して、加圧ローラ４２２は不図示のバネにより、その中心軸位置を定着ローラ４２１と加圧ローラ４２２の互いの中心を結ぶ線上に沿って押しつけるよう加圧されている。
【００６７】
ここで、本実施の形態の特徴は、プレ加熱部分の構成にある。プレ加熱部分の部材を、薄いフィルム＋平面上ヒータとすることで、転写材Ｐに対する加熱の応答性を上げ、転写材Ｐの厚さによって加熱をＯＮ−ＯＦＦすることで、安定した定着性や画像品質を得ることができる。
【００６８】
従来は図５に示すような、厚いベルトとハロゲンヒータを内包した熱ローラの組み合わせでプレ加熱を行っていたので、転写材Ｐに対する加熱の応答性は悪く、転写材Ｐの種類によるプレ加熱の選択を行うのは困難であった。このため、定着性の悪い厚紙（転写材Ｐのうち厚いものを指す）に対して定着性を満足させると、薄紙（転写材Ｐのうち薄いものを指す）の時にはプレ加熱分の熱量が過剰に追加され、加熱過剰によるグロスのアップや、あるいはホットオフセットといった画像不良を引き起こす可能性があった。
【００６９】
本実施の形態では、ベルトに８０μｍの低熱容量のフィルム４１３を用い、さらに低熱容量のベルトでも確実に転写材Ｐに熱を与えられるように、ベルト裏面の搬送路全面にわたって平面ヒータ４１４を配置している。また、この平面ヒータ４１４も出来るだけ薄い０．６ｍｍのものを用いて低熱容量化し、電源のＯＮ−ＯＦＦに対する熱の応答性を上げている。
【００７０】
平面ヒータ４１４のＯＮ−ＯＦＦは、転写材Ｐの厚さ等の種類を使用者が操作パネル上で指定し、指定された転写材Ｐの種類に応じて制御手段により制御させればよく、また、転写材Ｐの厚さ等の種類や特性を検出する検出手段を設け、検出手段の検出結果に応じて制御手段により制御させてもよい。
【００７１】
また、平面ヒータ４１４の動作は、ＯＮ−ＯＦＦだけでなく、温度を段階的に制御してもよい。
【００７２】
本実施の形態の構成で画像形成したところ、プレ加熱部の平面ヒータ４１４のＯＮ−ＯＦＦだけでプロセススピードを落とすことなく厚紙の定着性と薄紙の過剰過熱防止を両立することが出来た。さらに紙種による光沢の差も発生せず、良好な画像形成を行うことができた。
【００７３】
すなわち、定着装置に異なった種類の記録媒体が突入しても適切な加熱量で加熱することが可能となり、記録媒体の種類によらぬ安定した定着性と画像品質を得ることができる。
【００７４】
また、フィルム４１３を導電層と絶縁層との２層構造とし、記録媒体を静電搬送することで、フィルム４１３と記録媒体の密着性がよくなり、確実に記録媒体を加熱することができる。
【００７５】
（第２の実施の形態）
図３には、第２の実施の形態が示されている。本実施の形態は、第１の実施の形態に対して他の実施形態を示すものであり、第１の実施の形態で示した定着装置４を改良したものである。
【００７６】
図３は本実施の形態に係る定着装置の一例を示す概略断面図であり、図１と同じ構図で示している。なお、第１の実施の形態と同様の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００７７】
本実施の形態では、プレ加熱の熱量をより細かく制御できるように改良されている。
【００７８】
プレ加熱部分の熱量を、厚紙、薄紙だけではなく、その間の厚さの転写材Ｐに対しても適切な熱量を加えることが出来るように、第１の実施の形態の平面ヒータ４１４を紙搬送方向に対し複数に分割している。
【００７９】
この複数本に分割された平面ヒータを、転写材Ｐの厚さ等の種類に応じてＯＮ−ＯＦＦ制御することで、転写材Ｐの厚さに適した熱量を供給することが可能となる。なお、複数本に分割された平面ヒータをそれぞれ段階的に動作させてもよい。
【００８０】
４１４ａ〜４１４ｅは第１の実施の形態の平面ヒータ４１４を搬送方向に５分割したヒータであり、それぞれに検温素子４１５ａ〜４１５ｅを配置して一定温度に制御されている。この５本の平面ヒータを、転写材Ｐの厚さ別に０〜５本点灯させ、プレ加熱の熱量を６段階に制御している。
【００８１】
第１の実施の形態の平面ヒータ４１４を５段階の温度に制御しても同等の効果を得ることが出来るが、ヒータを分割して一定温度で温調をかけたことで各ヒータの温度が安定し、第１の実施の形態のヒータ全体を温度制御するよりも紙に対する加熱のばらつきを押さえることが出来る。
【００８２】
また、プレ加熱の効果を有効に機能させるには、プレ加熱の熱源と後段（搬送方向下流側）の定着部４２との間が短い程良いので、分割したヒータの点灯の順番は定着部４２に近い方から順に、４１４ａ−４１４ｂ−４１４ｃ−４１４ｄ−４１４ｅの順に増やしていくのが望ましい。
【００８３】
本実施の形態の構成で画像形成したところ、厚紙、薄紙だけでなく、その間の厚さの転写材に対しても適切なプレ加熱を与えることができ、転写材の種類、特に厚さに対しより細かく対応できるようになった。
【００８４】
このように、平面ヒータを複数個に分割し各々を個別に制御することで、記録媒体の種類に対してより細かな加熱制御ができ、さらに安定した定着性と画像品質を得ることができる。
【００８５】
（第３の実施の形態）
図４には、第３の実施の形態が示されている。本実施の形態は、上述した実施の形態に対して他の実施形態を示すものであり、第１の実施の形態で示した定着装置４を改良したものである。
【００８６】
図４は本実施の形態に係る定着装置の一例を示す概略断面図であり、図１と同じ構図で示している。なお、第１の実施の形態と同様の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００８７】
本実施の形態では、より高速のプロセススピードに対応するよう構成されている。
【００８８】
第１の実施の形態のような構成でプロセススピードを上げていくと、プレ加熱が連続で使われた後にプレ加熱無しを行った場合に、若干プレ加熱の効果が残ってしまう可能性がある。
【００８９】
これは、平面ヒータ４１４の熱容量が問題であって、厚紙連続時にプレ加熱連続ＯＮの影響で熱せられた平面ヒータが、プロセススピードの速さのために冷める間が無く、薄紙が搬送されて来てしまう場合には、光沢の変化が生じてしまうこととなる。
【００９０】
これは、ベルトに使われているフィルム４１３の厚さに比べて、発熱体である平面ヒータ４１４は５〜１０倍厚くなってしまうためで、その熱容量が無視できなくなる。
【００９１】
そこで、本実施の形態では、この様なプロセススピードが速い場合にも速やかにプレ加熱効果がＯＦＦできるように、平面ヒータ４１４を機械的にフィルム４１３から離間できるよう構成した。
【００９２】
プレ加熱ＯＮ時は、フィルム４１３に接している位置、すなわち図４において点線で示す位置Ａで通電された平面ヒータ４１４が、プレ加熱ＯＦＦと同時にカム４１６が動くことでフィルム４１３から離間し、搬送中の転写材Ｐに影響のないところで冷却されるよう構成されている。
【００９３】
このため、プレ加熱ＯＦＦで搬送されるべき薄紙等にはプロセススピードが高速になっても熱の影響が出ずに、所定の熱量で定着が可能になる。
【００９４】
ここで、カム４１６は位置切替手段を構成している。そして、カム４１６の動作は、例えばプロセススピードが所定の速さ以上で、プレ加熱が連続で使われた後にプレ加熱無しが行われる場合に、制御手段により制御されればよい。
【００９５】
本実施の形態の構成で画像形成したところ、厚紙連続後の薄紙通紙でも過剰に加熱されることなく、所定の光沢の安定した画像を得ることが出来た。
【００９６】
このように、平面ヒータをフィルムと離間可能とすることで、プロセススピードの速い画像形成装置でも発熱体の熱容量を気にすることなく温度制御ができ、高速化に対応した安定した定着性と画像品質を得ることができる。
【００９７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、定着手段手前に設けられた、発熱体を有する搬送部による加熱効果を損なわず、安定した定着性や画像品質を実現できる定着装置及び画像形成装置を提供することにある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る定着装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る定着装置の概略構成図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係る定着装置の概略構成図である。
【図５】従来技術に係るプレ加熱搬送ベルトを用いた定着装置の概略構成図である。
【符号の説明】
１（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂ）　プロセスユニット
１１　感光体
１２　一次帯電器
１３　露光装置
１４　現像装置
１５　クリーニング装置
２　転写ベルト
２１　転写ブレード
３　紙カセット
３１　搬送ローラ
４　定着装置
４１　プレ加熱搬送ベルト
４１１　駆動ローラ
４１２　テンションローラ
４１３　フィルム
４１４，４１４ａ〜４１４ｅ　平面ヒータ
４１５，４１５ａ〜４１５ｅ　検温素子
４１６　カム
４２　定着部
４２１　定着ローラ
４２２　加圧ローラ
４２３　シリコーンゴム層
４２４　ハロゲンランプ
４２５　検温素子
５　原稿台
６　排紙トレイ
Ｐ　転写材
【図１】
2004078114.tif 000003
【図２】
2004078114.tif 000004
【図３】
2004078114.tif 000005
【図４】
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【図５】
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