(57)【要約】【課題】センサ等で直接検出することが難しい設備の異常を検出して通報先に異常を通報することを可能とする設備異常通報装置を提供する。【解決手段】監視対象設備３１の運転信号を入力する入力部、通報先５に監視対象設備の異常を通報する通信部、運転信号を用いて算出運転データを算出するプログラム及びプログラムを実行するＣＰＵとメモリを備えた設備異常通報装置１において、算出運転データが異常であるか判断する異常判断機能を有する。算出運転データを、メモリに格納した運転に関する設定値データと比較して異常と判断する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
監視対象設備の運転信号を入力する入力部、通報先に監視対象設備の異常を通報する通信部、前記運転信号を用いて算出運転データを算出するプログラム及び該プログラムを実行するＣＰＵとメモリを備えた設備異常通報装置において、
前記算出運転データが異常であるか判断する異常判断機能を有することを特徴とする設備異常通報装置。
【請求項２】
請求項１記載の設備異常通報装置において、
上記異常判断機能は、算出運転データを、メモリに格納した運転に関する設定値データと比較して異常と判断することを特徴とする設備異常通報装置。
【請求項３】
請求項１記載の設備異常通報装置において、
上記異常判断機能は、複数のポンプを有する監視対象設備の各ポンプの運転信号を用いてそれぞれ算出した算出運転データを相互に比較して異常であるか判断することを特徴とする設備異常通報装置。
【請求項４】
請求項１記載の設備異常通報装置において、
上記異常判断機能は、監視対象設備のポンプの運転が、メモリに格納した運転条件に反すると異常と判断することを特徴とする設備異常通報装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の設備異常検出通報装置において、
上記算出運転データは、監視対象設備の運転信号を用いて算出した運転時間又は運転回数のデータであることを特徴とする設備異常検出通報装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上下水道の給水、配水、排水設備や、産業用の生産設備、販売データの収集設備等の運転状態を監視、記録し、設備の故障、異常状態を表示、記録するとともに警報信号を検出して遠隔地へ通報する通報装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、設備の異常はサーマルリレーや水位計、フリクトスイッチなど、センサ等で直接検出できる異常しか検出できなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、センサ等で直接検出することが難しい設備の異常を検出して通報先に異常を通報することが可能な設備異常通報装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、監視対象設備の運転信号を入力する入力部、通報先に監視対象設備の異常を通報する通信部、前記運転信号を用いて算出運転データを算出するプログラム及び該プログラムを実行するＣＰＵとメモリを備えた設備異常通報装置において、前記算出運転データが異常であるか判断する異常判断機能を有する設備異常通報装置である。
【０００５】
また、本発明は、上記異常判断機能は、算出運転データを、メモリに格納した運転に関する設定値データと比較して異常と判断する設備異常通報装置である。
【０００６】
そして、本発明は、上記異常判断機能は、複数のポンプを有する監視対象設備の各ポンプの運転信号を用いてそれぞれ算出した算出運転データを相互に比較して異常であるか判断する設備異常通報装置である。
【０００７】
更に、本発明は、上記異常判断機能は、監視対象設備のポンプの運転が、メモリに格納した運転条件に反すると異常と判断する設備異常通報装置である。
【０００８】
また、本発明は、上記算出運転データは、監視対象設備の運転信号を用いて算出した運転時間又は運転回数のデータである設備異常検出通報装置である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を説明する。
本発明の設備異常通報装置の一実施例について、図１〜図７を用いて説明する。図１は、実施例の設備異常通報装置を使用した設備監視の一例の説明図である。図２は、正常時の典型的運転日報の一例を説明する図表である。図３は、排水経路に閉塞が発生した場合の運転日報の一例を説明する図表である。図４は、逆止弁に異常が発生した場合の運転日報の一例を説明する図表である。図５は、飛び越し運転をしている場合の運転日報の一例を説明する図表である。図６は、１台のマンホールポンプが全く動作していない場合の運転日報の一例を説明する図表である。図７は、２台のマンホールポンプが同時に運転している場合の運転日報の一例を説明する図表である。
【００１０】
実施例を説明する。本実施例の設備異常通報装置１は、図１に示すように、例えばマンホール制御盤２に収納されており、監視対象設備であるマンホール３のマンホールポンプ３１と接続され、また、電話回線網４を介して通報先５と接続される。マンホール３は、マンホールポンプ３１、フロートスイッチ３２、逆止弁３３、圧送管３４、導入管３５、鉄ふた３６等からなる。
【００１１】
実施例の設備異常通報装置１は、例えばパソコンからなり、監視対象設備の運転信号を入力する入力部、通報先に監視対象設備の異常を通報する通信部、運転信号を用いて算出運転データを算出するプログラム及び該プログラムを実行するＣＰＵとメモリを備え、算出運転データが異常であるか判断する異常判断機能を有する。異常判断機能は、算出運転データを、メモリに格納した運転に関する設定値データと比較して異常と判断することができる。また、異常判断機能は、複数のポンプを有する監視対象設備の各ポンプの運転信号を用いてそれぞれ算出した算出運転データを相互に比較して異常であるか判断することができる。そして、異常判断機能は、監視対象設備のポンプの運転が、メモリに格納した運転条件に反すると異常と判断することができる。なお、算出運転データは、監視対象設備の運転信号を用いて算出した運転時間又は運転回数のデータである。
【００１２】
設備異常通報装置１は、入力接点に入力されたマンホールポンプ３１の運転信号を監視し、運転信号を用いてマンホールポンプ３１の運転時間・運転回数を計測する。計測した運転時間・運転回数を予め設定した設定値や、複数ポンプの運転時間・運転回数同士と比較することにより、異常を検出することができる。異常な運転時間・運転回数を検出した場合には、モデムを使用して電話回線経由で遠隔地の警報通報先に警報を通報する。
【００１３】
典型的なマンホールポンプ設備は、下水が流入する導入管３５、下水を排水するマンホールポンプ（３１）２台、排水した下水の逆流を防止する逆止弁３３、下水を処理場に送水するための圧送管３４、マンホール内に溜まった下水の水位を計測する水位計（図示せず）、マンホールポンプ３１の運転水位や異常高水位などを検知するフロートスイッチ３２などから構成される。
【００１４】
正常時のマンホールポンプの典型的な運転日報の一例を図２に示す。マンホールポンプの正常時の典型的な運転パターンは、以下の通りである。
▲１▼数時間かけて下水が運転水位まで溜まる。
▲２▼２台あるマンホールポンプのうち１台を２〜３分程度運転し、下水を排水する。
▲３▼２台のマンホールポンプは交互に運転する。
従って、マンホールポンプの１回の運転時間は２〜３分程度であり、１度運転すれば次回の運転までは１時間以上間隔があくのが正常である。また、マンホールポンプは交互に運転するため、２台のマンホールポンプの運転時間・運転回数はほぼ同じとなる。
【００１５】
排水経路の一部に汚物などによる閉塞が発生した場合の運転日報の一例を図３に示す。排水経路に閉塞が生じると、マンホールポンプによる排水が阻害されるため、マンホールポンプの運転時間が通常よりも長くなる。完全に閉塞すると全く排水ができないため、マンホールポンプは連続運転状態となる場合もある。この場合、以下のいずれかまたはその組み合わせによって異常を検出する。
▲１▼１回のマンホールポンプ運転の運転時間が設定値以上
▲２▼１時間毎のマンホールポンプ運転時間が設定値以上
▲３▼１日のマンホールポンプ運転時間が設定値以上
【００１６】
逆止弁に異常が発生し、下水が逆流した場合の運転日報の一例を図４に示す。逆止弁に異常が発生した場合、一端排水した下水がポンプ停止後に逆流して戻ってしまうため、排水・逆流を繰り返し、運転回数が増加する。また、逆流が少ない場合でも正常時よりも早く下水が溜まり、次回のマンホールポンプ運転までの間隔が短くなるため、やはり運転回数が増加する。また、１号マンホールポンプ用の逆止弁に異常がある状態で２号マンホールポンプによる排水を行った場合、排水中にも排水した下水が１号マンホールポンプ用逆止弁から逆流するため、１回あたりの運転時間が長くなる。マンホールポンプは交互に運転を行うため、正常な運転時間と異常な運転時間が交互に現れる。このような場合、以下のいずれかまたはその組み合わせによって異常を検出する。
▲１▼１回のマンホールポンプ運転の運転時間が設定値以上
▲２▼１時間毎のマンホールポンプ運転時間が設定値以上
▲３▼１日毎のマンホールポンプ運転時間が設定値以上
▲４▼１号／２号マンホールポンプの運転時間の差が設定値以上
【００１７】
１号マンホールポンプに異常が発生し、２号マンホールポンプに飛び越し運転をしている場合の運転日報の一例を図５に示す。この場合、交互に運転するはずのマンホールポンプが、常に２台連続して運転し、しかも１号マンホールポンプの運転時間が極端に短い。このような場合、以下のいずれかまたはその組み合わせによって異常を検出する。
▲１▼１回のマンホールポンプ運転の運転時間が設定値よりも短い。
▲２▼１時間毎の１号／２号マンホールポンプ運転回数が一致している。
▲３▼１号／２号マンホールポンプの運転時間の差が設定値以上
【００１８】
１号マンホールポンプに異常が発生し、１号マンホールポンプを全く運転していない場合の運転日報の一例を図６に示す。この場合、１号マンホールポンプの運転時間・運転回数が０であり、２号マンホールポンプのみが運転している。このような場合、以下のいずれかまたはその組み合わせによって異常を検出する。
▲１▼１号／２号マンホールポンプの運転時間の差が設定値以上
▲２▼１号／２号マンホールポンプの運転回数の差が設定値以上
▲３▼２号マンホールポンプが２回以上運転しているのに１号マンホールポンプの運転回数が０回
【００１９】
交互運転制御装置に異常が発生し、２台のマンホールポンプが同時に運転している場合の運転日報の一例を図７に示す。この場合、常に２台のマンホールポンプが同時に動くため、１時間毎の運転回数・運転時間が一致している。このような場合、以下のいずれかまたはその組み合わせによって異常を検出する。
▲１▼１回のマンホールポンプ運転の運転時間が設定値よりも短い。
▲２▼１時間毎の１号／２号マンホールポンプの運転時間の差が設定値以下。
▲３▼１日毎の１号／２号マンホールポンプの運転時間の差が設定値以下。
▲４▼１号・２号マンホールポンプの運転信号が同時にＯＮしている。
【００２０】
上記の以外にもマンホールポンプ設備の異常は、排水の阻害として現れる場合が多いので、結果としてマンホールポンプの運転時間・運転回数の異常から異常を検出できる。
【００２１】
上記実施例で説明した設備異常通報装置として、以下のような構成とすることができる。
▲１▼入力部として、外部のカウンタ、ＰＬＣから運転時間・運転回数をアナログ入力、ＢＣＤ入力で入力できる通報装置。
▲２▼入力部として、外部のカウンタ、ＰＬＣから運転信号・運転時間・運転回数を通信によって取得する通報装置。
▲３▼内蔵または外付けのイーサネット（登録商標）、無線通信装置、携帯電話通信装置、ケーブルテレビ通信装置、等の通信部を使用して通報を行う通報装置。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、センサ等で直接検出することが難しい設備の異常を検出して通報先に異常を通報することが可能な設備異常通報装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の設備異常通報装置を使用した設備監視の一例の説明図。
【図２】正常時の典型的運転日報の一例を説明する図表。
【図３】排水経路に閉塞が発生した場合の運転日報の一例を説明する図表。
【図４】逆止弁に異常が発生した場合の運転日報の一例を説明する図表。
【図５】飛び越し運転をしている場合の運転日報の一例を説明する図表。
【図６】１台のマンホールポンプが全く動作していない場合の運転日報の一例を説明する図表。
【図７】２台のマンホールポンプが同時に運転している場合の運転日報の一例を説明する図表。
【符号の説明】
１  設備異常通報装置
２  マンホール制御盤
３  マンホール
３１  マンホールポンプ
３２  フロートスイッチ
３３  逆止弁
３４  圧送管
３５  導入管
３６  鉄ふた
４  電話回線網
５  通報先
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004153491.tif 000007
【図６】
2004153491.tif 000008
【図７】
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