(57)【要約】【課題】庫内幅が狭い場合であっても庫内ダクトを簡単に取り付けることができる庫内ダクト構造を提供する【解決手段】庫内ダクト構造において、庫内ダクト本体３７は板金を曲げ加工することで底板２４、側面板２５、背面板２６とにより箱状に構成される。庫内ダクト本体３７は取り付け易さを考えて連通口４よりも若干大きめの寸法となっている。底板２４の両側面板側近傍および側面板２５にはＬ形フランジ３８を取り付けるためのネジ穴４０、４１が夫々形成されている。Ｌ形フランジ３８は板金を曲げ加工して長辺のダクト側取付面４２と、短辺の庫内側取付面４３とから形成されており、ダクト側取付面４２には前記ネジ穴４１に対応する長孔４４が形成され、庫内側取付面４３には庫内内面にネジ止めするためのネジ穴４５が形成されている。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却貯蔵庫天面上に設けられた冷却室と、該冷却室内に設けられ、庫内を冷却する冷気を生成する冷却器と、前記冷却貯蔵庫本体天面に設けられ、前記冷却室と庫内とを連通する連通口と、前記連通口を介して送風される冷気を案内するための庫内ダクトとを備えたものにおいて、
前記庫内ダクトは、庫内ダクト本体に対して着脱可能に取り付けられるフランジを設け、該フランジを介して冷却貯蔵庫天井面または冷却貯蔵庫内側面に取り付け可能としたことを特徴とする庫内ダクト構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、例えばプレハブ冷凍冷蔵庫等の冷却貯蔵庫に使用される庫内ダクト構造に関し、特に、庫内幅が狭い場合でも庫内側から取り付けることができる庫内ダクト構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷凍機ユニット１は図４及び図５に示すように、冷却貯蔵庫本体である断熱箱体２の天面３に適宜寸法に加工した連通口４の上部に設けられている。冷凍機ユニット１は天面３の上面に配置される載置台５を備えており、その載置台５の上には、圧縮機６、凝縮器７、エバポレータ８、制御部品が入った電装箱９、凝縮器ファン１０及び冷却器ファン１１が載置されている。載置台５はベース１２とフレーム１３とを備えている。フレーム１３は、載置台５を天面３上に配置した際に連通口４と対向するような開口１４（図６参照）を備えている。また、載置台５には運搬用把手１５が設けられている。また、断熱ケース１６からは、霜取り時に発生する除霜水を外部に排出するためのドレインパイプ１７が延びている。図６に示すように、エバポレータ８は冷却器ファン１１と共に断熱ケース１６に覆われて冷却室１８を形成し、その断熱ケース１６は、開口１４を介して連通口４を閉塞するようにフレーム１３に固定されている。また、断熱ケース１６と連通口４との間からの冷気の漏れを防止するために、連通口４の全周に渡って断熱材１９が貼り付けられている。断熱材１９は、断熱ケース１６により上から押しつぶされるようにして断熱ケース１６と天面３との間に配置される。
【０００３】
また、冷凍機ユニット１は天面３に開けられた連通口４より庫内の空気２０を吸い込み、エバポレータ８により冷却された冷気２１を吹出し口２８より吹き出して庫内を冷却する。このエバポレータ８は冷却貯蔵庫天面３の連通口４の上に位置しており、冷凍機ユニット底面には吸い込み、吹き出しを仕切る仕切板２２と風案内の庫内ダクト２３が取り付けてある。庫内ダクト２３は図７に示すように、板金を曲げることで形成され、底板２４の両側端と後端にそれぞれ側面板２５と背面板２６とが形成され、更に側面板２５の上端には庫内ダクト２３を冷却貯蔵庫本体天井面３０にネジ止めするためのネジ穴３１を備えたフランジ３２が設けられている。また、仕切板２２は、背面板２６に形成されたネジ穴３３にネジ止めされることで取り付けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来の庫内ダクト２３は冷却貯蔵庫本体天井面３０に取り付けられているため、図８に示すように、庫内幅Ａが庫内ダクト幅Ｂよりも広い場合は庫内ダクト２３の取り付けに問題はないが図９に示すように、庫内幅Ａ’が庫内ダクトＢ’よりも狭い場合に庫内ダクト２３のフランジ３２が邪魔となり、庫内ダクト２３の取り付けができないという問題があった。
【０００５】
【発明の目的】
そこで本発明は、従来の庫内ダクト構造に内在している前記問題点を好適に解決するため提案されたものであって、庫内幅が狭い場合であっても庫内ダクトを簡単に取り付けることができる庫内ダクト構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するために、本発明に係る庫内ダクト構造は、冷却貯蔵庫天面上に設けられた冷却室と、該冷却室内に設けられ、庫内を冷却する冷気を生成する冷却器と、前記冷却貯蔵庫本体天面に設けられ、前記冷却室と庫内とを連通する連通口と、前記連通口を介して送風される冷気を案内するための庫内ダクトとを備えたものにおいて、
前記庫内ダクトは、庫内ダクト本体に対して着脱可能に取り付けられるフランジを設け、該フランジを介して冷却貯蔵庫天井面または冷却貯蔵庫内側面に取り付け可能としたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に本発明に係る庫内ダクトにつき、これを具体化した実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、図６乃至図７を参照して説明した既出の部材と同一の部材については、同じ符号で指示してその説明は省略する。
【０００８】
先ず、本実施形態に係る庫内ダクト構造を、図１および図２を参照して説明する。図１に示す庫内ダクト構造において、庫内ダクト本体３７は板金を曲げ加工することで底板２４、側面板２５、背面板２６とにより箱状に構成される。庫内ダクト本体３７は取り付け易さを考えて連通口４よりも若干大きめの寸法となっている。底板２４の両側面板側近傍および側面板２５にはＬ形フランジ３８を取り付けるための取付手段としてのネジ穴４０、４１が夫々形成されている。Ｌ形フランジ３８は板金を曲げ加工して長辺のダクト側取付面４２と、短辺の庫内側取付面４３とから形成されており、ダクト側取付面４２には前記ネジ穴４１に対応する長孔４４が形成され、庫内側取付面４３には庫内内面にネジ止めするためのネジ穴４５が形成されている。
また、背面板２６には、仕切板２２を取り付けるためのネジ穴４７が形成され、仕切板２２の仕切面５０に形成された長孔５１を前記ネジ穴４７に対してネジ止めすることで仕切板２２が取り付けられる。仕切板２２の幅は、連通口４の幅と略同等の幅を持っており、更に、仕切板２２の上端面にはシール材を貼り付けた接着面５２が形成されている。仕切板２２の接着面５２を冷凍機ユニット底面に押し付けて固定させることで連通口４を冷気吸い込み側と冷気吹き出し側とに仕切っている。
【０００９】
次に庫内ダクトの取付方法を説明する。庫内幅が庫内ダクト２３を取り付けるに十分な広さを持つ場合には、まずＬ形フランジ３８の庫内側取付面４３と側面板２５の上端位置を揃え、ネジ穴４１と長孔４４をネジ止めすることでＬ形フランジ３８を庫内ダクト本体３７に固定する（図１：位置Ｓ）。次に庫内ダクト２３を冷却貯蔵庫天井面３０の連通口４に位置合わせして、Ｌ形フランジ３８庫内側取付面４３のネジ穴４５を冷却貯蔵庫天井面３０にネジ止めして庫内ダクト２３を取り付ける。更に、仕切板２２は長孔５１により庫内ダクト２３背面板２６のネジ穴４７に対して摺動可能に取り付けられるので、仕切板２２を押し上げて冷凍機ユニット底面に押し付けた状態で仕切板２２が取り付けられ、連通口４を冷気吸い込み側と冷気吹き出し側とに仕切ることで庫内ダクト２３の取り付けが完了する。
【００１０】
また、庫内幅が庫内ダクト２３を取り付けるに十分な広さを持たない場合には、まずＬ形フランジ３８のダクト側取付面４２を庫内幅に合わせて庫内ダクト２３底板２４に対して位置決めし、ネジ穴４０と長孔４４をネジ止めすることでＬ形フランジ３８を庫内ダクト本体３７に固定する（図１：位置Ｄ）。次に図２に示すように、庫内ダクト２３を冷却貯蔵庫天井面３０の連通口４に位置合わせして、Ｌ形フランジ３８庫内側取付面４３のネジ穴４５を冷却貯蔵庫内側面５３にネジ止めして庫内ダクト２３を取り付ける。更に、上述した仕切板２２を取り付けることで庫内ダクト２３の取り付けが完了する。
【００１１】
また、図３に示すように、庫内幅が多少広くなったとしても、Ｌ形フランジ３８のダクト側取付面４２の長孔４４によりＬ形フランジ３８が庫内ダクト本体３７に対して摺動可能に取り付けられているため、ネジ５４を弛めてＬ形フランジ３８の位置をずらして再びネジ止めすれば良いので庫内幅の寸法が違う冷却貯蔵庫に対しても容易に取り付けることができる。
【００１２】
このように、庫内ダクト本体に対してＬ形フランジの取付箇所を変更可能に設けたので、庫内幅の狭い冷却貯蔵庫においてもＬ形フランジの取付箇所を変えるだけで簡単に取り付けることができる。また、庫内幅の狭い冷却貯蔵庫においても庫内幅いっぱいに庫内ダクトを取り付けることができるので、連通口を庫内幅いっぱいに開口させることができ、従って、庫内幅の狭い冷却貯蔵庫にも大きな連通口が必要な性能の高い大きいクラスの冷凍機ユニットを取り付けることが可能となった。また、Ｌ形フランジのダクト側取付面に長孔を設けたので、Ｌ形フランジが庫内ダクト本体に対して摺動可能に取り付けられ、庫内幅の寸法が違う冷却貯蔵庫にも対応することができる。よって、庫内幅の違う冷却貯蔵庫に対して、庫内ダクトの共通化を図ることができる。
【００１３】
なお、本発明は前述した実施形態の内容に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能である。例えば、長孔をＬ形フランジに設けたが、庫内ダクトに設けてもよい。また、フランジはＬ形としたが、庫内側取付面とダクト側取付面とを備えていれば、Ｌ形に限るものではない。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係る庫内ダクト構造によれば、庫内幅が広い場合であっても狭い場合であっても庫内ダクトを簡単に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る庫内ダクト構造を示す斜視図である。
【図２】実施の形態に係る庫内ダクト取付構造を示す断面図である。
【図３】実施の形態に係る庫内幅寸法が違う場合の庫内ダクト取付構造を示す断面図である。
【図４】従来の冷却貯蔵庫を示す斜視図である。
【図５】従来の冷凍機ユニットを示す斜視図である。
【図６】従来の冷凍機ユニットを示す横断面図である。
【図７】従来の庫内ダクト構造を示す斜視図である。
【図８】従来の庫内ダクト取付構造を示す断面図である。
【図９】従来の庫内幅が狭い場合の庫内ダクト取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　　冷凍機ユニット
４　　　　　　　　連通口
１８　　　　　　　　冷却室
２２　　　　　　　　仕切板
２３　　　　　　　　庫内ダクト
３８　　　　　　　　Ｌ形フランジ
４２　　　　　　　　ダクト側取付面
４３　　　　　　　　庫内側取付面
４４、５１　　　　　長孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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