(57)【要約】【課題】部品点数及び生産工程を減らし、生産コストを低減できる梯子補助器及び梯子補助器用基材を提供する。【解決手段】梯子補助器の取り付け部に梯子２０の支持棒２１をそれぞれ挿入した後、蝶ネジ１５を締める。次に蝶ナット１１を調整し、予め電柱３０の側面外周より若干大きく合わせて、支持部１２の狭持できる範囲を調整する。そして、前記梯子２０を電柱３０に立てかけた後、前記蝶ナット１１を調整し、前記支持部１２の間隔を狭める。これによって、前記支持部１２は、電柱３０を包むように当接する。従って、前記梯子２０は、同電柱３０に安定して立てかけることができる。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梯子に対して取り付けられ、その梯子を柱に対して安定して設置するための梯子補助器であって、
前記梯子の一方の支持棒に固定される固定部を有した基部と、
その基部から延出して形成されたアーム部と
を有した一対の基材を左右対称に配置し、その左右対称に配置された一対の基材を互いに連結したことを特徴とする梯子補助器。
【請求項２】
請求項１に記載の梯子補助器において、
前記固定部は、前記基部の一側に形成された四角筒状の筒部であり、その筒部に前記支持棒を固定するための固定手段が取着されており、
前記アーム部は、前記基部の他側に連設された連結部を介して円弧状に延出形成され、その連結部に位置調節用の調節手段が取着されたことを特徴とする梯子補助器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の梯子補助器において、
前記一対の基材のアーム部には、滑り止め手段を設けたことを特徴とする梯子補助器。
【請求項４】
請求項３に記載の梯子補助器において、
前記滑り止め手段は、前記一対の基材のアーム部の先端部間に架設したゴム部材であることを特徴とする梯子補助器。
【請求項５】
梯子の一方の支持棒に固定される固定部を有した基部と、
前記基部から延出して形成されたアーム部と
を有し、前記基部と前記アーム部は、一体形成されることを特徴とする梯子補助器用基材。
【請求項６】
請求項５に記載の梯子補助器用基材において、
前記固定部は、前記基部の一側に形成された四角筒状の筒部であり、前記アーム部は、前記基部の他側に連設された連結部を介して円弧状に延出形成されたものであることを特徴とする梯子補助器用基材。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の梯子補助器用基材において、
前記梯子補助器用基材の前記基部と前記アーム部は、プレス加工法によって一体形成されることを特徴とする梯子補助器用基材。
【請求項８】
請求項７に記載の梯子補助器用基材において、
前記プレス加工法は、押し出し加工法であって、
前記固定部は、前記押し出し加工法による前記梯子補助器用基材の成形の際に、成形されることを特徴とする梯子補助器用基材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、梯子補助器及び梯子補助器用基材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電柱等の円柱状に形成された柱に梯子を立てかける際に使用される梯子補助器が広く知られている。一般に梯子補助器は、その本体に柱を狭持するためのアームを有し、梯子上部に取り付けられる。そして、梯子補助器が取り付けられた梯子は柱に立てかけた後、アームにて柱を狭持する。これによって、梯子の上部は、柱に固定され、梯子は安定した状態で柱に立てかけられる。このような、柱を狭持し梯子を固定するための梯子補助器が種々提案されている（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１では、梯子補助器は、その本体に回動自在に取り付けられた２本のアームを有し、両アームは、スプリングによって相互に開くように付勢されている。また、同梯子補助器が柱に押し付けられると、柱の当接面によって両アームの一端が押され、その反力によってアームが回動し、柱を狭持する。これによって、梯子補助器が取り付けられた梯子は、安定して柱に固定することができる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−２７０２６４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１の梯子補助器では、その構造が複雑となり、部品点数が多くなっていた。そのため、材料費及び生産工程がかかり生産コストが高くなっていた。
【０００６】
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたものである。その目的は、部品点数及び生産工程を減らし、生産コストを低減できる梯子補助器及び梯子補助器用基材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、梯子に対して取り付けられ、その梯子を柱に対して安定して設置するための梯子補助器であって、前記梯子の一方の支持棒に固定される固定部を有した基部と、その基部から延出して形成されたアーム部とを有した一対の基材を左右対称に配置し、その左右対称に配置された一対の基材を互いに連結したことを要旨とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、前記固定部に梯子の支持棒を取り付け、柱に前記アーム部を当接させることによって、梯子を支持し安定して設置することができる。また、前記基部と前記アーム部を一体形成したことによって、部品点数が少なくなり梯子補助器の構造が簡素化された。その結果、梯子補助器の操作を簡素化することができるので、梯子補助器の操作性を向上させることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の梯子補助器において、前記固定部は、前記基部の一側に形成された四角筒状の筒部であり、その筒部に前記支持棒を固定するための固定手段が取着されており、前記アーム部は、前記基部の他側に連設された連結部を介して円弧状に延出形成され、その連結部に位置調節用の調節手段が取着されたことを要旨とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、前記固定部は、四角筒状の筒部に形成され、その筒部に支持棒を固定するための固定手段を設けた。従って、前記固定部に梯子の支持棒を挿入した後、固定手段にて固定することによって梯子補助器を梯子に取り付けることができる。また、アーム部を基部の他側に連設された連結部を介して円弧状に延出形成した。従って、アーム部を柱の外周面に沿って当接させ、調節手段によって位置を調節することによって、梯子補助器は、電柱に密着するので、梯子は、より安定して設置することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の梯子補助器において、前記一対の基材のアーム部には、滑り止め手段を設けたことを要旨とする。
請求項３に記載の発明によれば、前記一対の基材のアーム部には、滑り止め手段を設けた。従って、滑り止め手段によって前記梯子補助器のアーム部は、滑ることがなく柱に当接する。その結果、前記梯子補助器が取り付けられた梯子は、より安定して柱に立てかけることができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の梯子補助器において、前記滑り止め手段は、前記一対の基材のアーム部の先端部間に架設したゴム部材であることを要旨とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、前記滑り止め手段は、前記一対の基材のアーム部の先端部間に架設したゴム部材である。従って、ゴム部材は、安価であるので、前記梯子補助器の材料費を軽減することができる。その結果、前記梯子補助器の生産コストを低減することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、梯子の一方の支持棒に固定される固定部を有した基部と、前記基部から延出して形成されたアーム部とを有し、前記基部と前記アーム部は、一体形成される梯子補助器用基材を要旨とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、前記基部と、前記アーム部とを一体形成した。従って、前記基部と前記アーム部の形成には、部品が使用されない。その結果、部品点数を減らすことができ材料費及び生産工程を減らすことができるので、生産コストを低減することができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の梯子補助器用基材において、前記固定部は、前記基部の一側に形成された四角筒状の筒部であり、前記アーム部は、前記基部の他側に連設された連結部を介して円弧状に延出形成されたものであることを要旨とする。
【００１７】
請求項６に記載の発明によれば、前記固定部として四角筒状の筒部を前記基部の一側に形成した。また、前記アーム部を前記基部の他側に連設された連結部を介して円弧状に延出形成した。従って、前記固定部及び前記アーム部を前記基部に形成することから部品点数を減らすことができる。その結果、前記固定部及びアーム部の生産工程及び材料費を軽減することができるので、前記梯子補助器の生産コストを低減することができる。また、前記アーム部を形成した前記基材を用いることによって、電柱の外周面に沿って当接することができる梯子用補助器を形成することができる。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、請求項５又は６に記載の梯子補助器用基材において、前記梯子補助器用基材の前記基部と前記アーム部は、プレス加工法によって一体形成されることを要旨とする。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、前記梯子補助器用基材の基部とアーム部は、プレス加工法によって一体形成される。従って、前記梯子補助器用基材は、大量生産することができる。その結果、梯子補助器用基材の単価を低減することができる。
【００２０】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の梯子補助器用基材において、前記プレス加工法は、押し出し加工法であって、前記固定部は、前記押し出し加工法による前記梯子補助器用基材の成形の際に、成形されることを要旨とする。
【００２１】
請求項８に記載の発明によれば、前記固定部は、前記押し出し加工法にて成形される。従って、前記梯子補助器用基材の成形の際に、前記固定部は、同時に成形される。その結果、固定部を成形する工程を別途に設ける必要がなく、生産工程を減らすとともに生産効率を向上できるので、生産コストを低減することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の梯子補助器を具体化した一実施形態を図１〜図５に従って説明する。
【００２３】
図１は、本発明における梯子補助器の概略を説明するための平面図である。図２は、本発明における梯子補助器用基材の概略を説明するための斜視図である。図１に示すように、梯子補助器１は、梯子補助器用基材として一対の基材２を備えている。そして、図２に示すように、前記基材２は、基部３と、前記基部３に連設する連結部４と、同連結部４に支持されるとともに連設されている円弧状のアーム部５とを備えている。また、前記基部３には、その基端部に固定部としての四角形状の筒部６が形成されている。そして、前記基部３の筒部６のアーム部５側の側面には、ネジ穴７が形成されている。また、前記連結部４には、その側面を貫通してネジ穴８が形成されている。さらに、前記アーム部５の先端部には、穴部９が設けられている。
【００２４】
次に、前記梯子補助器１の概略について説明をする。前記梯子補助器１では、上述したように、一対の前記基材２を備え、図１に示すように、両基材２を左右対称となるように一方を反転させ並設している。そして、両基材２には、連結部４のネジ穴８を介して、ネジ棒１０が挿設され、同ネジ棒１０の両端部に取り付けられた調節手段としての蝶ナット１１を螺合することによって、両基材２はアーム部５の内側面が相対向するように連結されている。これによって、前記梯子補助器１には、一対の基材２のアーム部５によって、半円弧状の支持部１２が形成される。また、前記支持部１２は、前記蝶ナット１１によって、その支持できる柱のサイズを調整することができる。詳しくは、前記蝶ナット１１を緩めると前記支持部１２は開き、同支持部１２の支持できる柱のサイズを大きくすることができる。また、前記蝶ナット１１を締めると前記支持部１２は閉じて、同支持部１２の支持できる柱のサイズを小さくすることができる。
【００２５】
前記支持部１２の両端間には、前記アーム部５の先端に形成した穴部９にリング１３を介して滑り止め手段及びゴム部材としてのゴム１４が架設されている。前記ゴム１４は、前記支持部１２にて支持された柱を保持するための滑り止めである。
【００２６】
一対の前記基材２の筒部６に形成されたネジ穴７には、それぞれに固定手段としての蝶ネジ１５が設けられ、取り付け部１６が形成されている。この取り付け部１６は、梯子の上端部に前記梯子補助器１本体を取り付けるためのものであって、同取り付け部１６に梯子が取り付けられると、同蝶ネジ１５を締めて梯子を螺合し固定する。
【００２７】
本実施形態では、前記基材２は、アルミニウムからなり、同アルミニウムのビレットをダイスから押し出して成形する押し出し加工法によって成形されたものである。また、前記基材２の表面には、陽極酸化皮膜処理がなされている。そして、前記基材２の筒部６は、押し出し加工による同基材２の成形の際に、前記ダイスの形状に基づいて複数の中空部１７とともに成形される。また、前記基材２は、中空部１７が成形されることによって、可塑性を有するので、同アーム部５からなる支持部１２は可塑性を有する。また、本実施形態の基材２は、アルミニウムからなるが、この限りではなく、鉄、プラスチック等の押し出し加工が可能な材料に変更してもよい。
【００２８】
以上のように構成された梯子補助器１の作用について、図３〜図５に従って説明する。
図３は、本実施形態における梯子補助器１の作用を説明するための斜視図である。図４は、同梯子補助器１の作用を説明するための側面図である。図５は、同図４における梯子補助器１のＡ−Ａ線方向の断面図である。
【００２９】
図３に示すように、前記梯子２０は、左右に一つずつ支持棒２１を備え、両支持棒２１間には、ステップ２２が複数段設けられている。
そして、前記梯子２０の上端部（ステップ２２の最上段より上の部分）に前記梯子補助器１を取り付ける。まず、蝶ナット１１及び蝶ネジ１５を緩め取り付け部１６の筒部６に前記梯子２０の支持棒２１を挿入し易くする。そして、前記取り付け部１６に前記梯子２０の支持棒２１をそれぞれ挿入した後、前記蝶ネジ１５を締める。これによって、前記梯子補助器１は、前記蝶ネジ１５にて前記梯子２０の上部に取り付けられる。このとき、あわせて蝶ナット１１を調整し締め付けて、予め柱としての電柱３０の側面外周より若干大きく合わせて、支持部１２の支持できる範囲を調整する。そして、図３に示すように、前記梯子２０を電柱３０に立てかける。このとき、図４に示すように、前記電柱３０には、前記梯子補助器１の支持部１２の内側面（アーム部５の側面）が当接する。
【００３０】
これによって、前記支持部１２は、電柱３０を包むように当接するので、前記梯子２０は、同電柱３０に対して固定することができる。このとき、図５に示すように、前記支持部１２に架設されたゴム１４は、前記電柱３０の外周面によって押され、前記支持部１２の内側面と電柱３０の外周面の間で圧持される。さらに、前記ゴム１４は、前記電柱３０の外周面によって押されると、その外周面に沿って撓み、その張力によって同ゴム１４は、前記電柱３０に密着する。従って、前記電柱３０と前記支持部１２との間には、前記ゴム１４によって摩擦力が働き、滑り止めとなる。これによって、前記梯子補助器１を取り付けた梯子２０は、電柱３０から滑らず安定して立てかけることができる。また、前記ゴム１４は、緩衝性を有するので、同電柱３０及び同梯子補助器１の支持部１２の表面を保護することとができる。
【００３１】
以上のように構成された本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
（１）本実施形態では、前記梯子補助器１は、一対の基材２を、左右対称となるように反転させて形成した。従って、前記梯子補助器１では、同じ基材２を用いるので、部品点数を減らすことができた。その結果、材料費及び生産工程を軽減することができるので、生産コストを低減する事ができる。
【００３２】
（２）本実施形態では、前記梯子補助器用基材としての基材２は、押し出し加工法によって前記基部３と、前記連結部４、と前記アーム部５とを一体形成させた。従って、各要素３〜５の接続に部品を要さないので部品点数を減らすことができた。その結果、材料費及び生産工程を軽減させることができるので、生産コストを低減することができる。また、押し出し加工法により大量生産することができるので、前記梯子補助器１及び前記梯子補助器用基材２を安価で生産することができる。
【００３３】
（３）本実施形態では、前記梯子補助器１は、滑り止め手段として、前記支持部１２の両端間に、前記リング１３を介してゴム１４を架設した。従って、ゴム１４は安価であるので、材料費を軽減することができる。また、前記ゴム１４は前記リング１３を介して設けられているので、簡単に交換することができる。従って、前記ゴム１４を定期的に交換することによって、前記ゴム１４の経年劣化による滑り止め効果の減少を防ぐことができる。その結果、前記梯子補助器は、使用年数に係わらず前記対象物を安定して狭持することができるので、前記梯子補助器の耐久性を向上することができる。
【００３４】
（４）本実施形態では、前記梯子補助器１は、前記蝶ナット１１を調整することによって、前記支持部１２の支持できる柱のサイズを調整できるように構成した。その結果、前記蝶ナット１１を調整することによって、柱に適応して使用することができるので、操作性を向上させることができる。
【００３５】
（５）本実施形態では、前記基材２は、アルミニウムから成形させた。従って、前記基材２から形成される前記梯子補助器１は、軽量とすることができた。その結果、前記梯子補助器１は、軽量で扱いやすいので、同梯子補助器１の操作性を向上することができる。
【００３６】
（６）本実施形態では、前記基材２には、ダイスの形状に基づいて複数の中空部１７を成形した。従って、前記基材２の成形の際に、使用されるアルミニウムを軽減することができる。さらに、前記基材２は、可塑性を備え、軽量化を図ることができた。その結果、使用されるアルミニウムを減らせるので、材料費を軽減らすことができ、生産コストの低減することができる。さらに、可塑性及び軽量化を図ることができたので、前記基材２を用いた梯子補助器１の操作性を向上させることができる。
【００３７】
なお、発明の実施の形態は、上記実施形態に限定されるものではなく、以下のように実施してもよい。
・上記実施形態では、前記支持部１２の両端間に滑り止め手段及びゴム部材としてゴム１４を架設したが、この限りではなく、例えば、前記支持部１２の内側面に滑り止め手段としてゴム等の滑り止め部材を直接設けてもよい。また、押し出し加工による前記基材２の成形の際に、前記アーム部５の内側面に複数の凸部を成形させ滑り止め手段としてもよい。
【００３８】
・上記実施形態では、梯子補助器用基材２を押し出し加工法にて形成したが、この限りではなく、例えば、せん断加工法等のプレス加工法にて形成してもよい。
【００３９】
・上記実施形態では、柱を電柱３０に具体化し前記梯子補助器１を用いたが、この限りではなく、例えば、杉等の背の高い木に登る際に使用してもよい。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１〜８に記載の発明によれば、部品点数及び生産工程を減らし、生産コストを低減できる梯子補助器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における梯子補助装置の概略を説明するための平面図。
【図２】本発明における梯子補助装置用基材の概略を説明するための斜視図。
【図３】本実施形態における梯子補助装置の作用を説明するための斜視図。
【図４】同梯子補助装置の作用を説明するための側面図。
【図５】同図４における同梯子補助装置のＡ−Ａ線方向の断面図。
【符号の説明】
１…梯子補助器、２…梯子補助器用基材としての基材、３…基部、４…連結部、５…アーム部、６…固定部としての筒部、１１…調整手段としての蝶ナット、１４…滑り止め手段及びゴム部材としてのゴム、１５…固定手段としての蝶ネジ、２０…梯子、２１…支持棒、３０…柱としての電柱。
【図１】
2004332335.tif 000003
【図２】
2004332335.tif 000004
【図３】
2004332335.tif 000005
【図４】
2004332335.tif 000006
【図５】
2004332335.tif 000007