(57)【要約】【課題】光源の発光体が破損した際に、破片が外部に飛散するのを簡単な構成で防止する。【解決手段】光源１０の反射部材１２に開孔部１４を設けると共に、この開孔部１４に対応して内面に粘着材３８を配設した導風路３４を設け、開孔部１４と導風路３４を介して発光体１１周囲を流れる空気を強制的に移動させて冷却を行なう。発光体１１が破裂した際に、ガラス破片を空気と共に導風路３４に取り込んで、その内壁の粘着材に貼り付けて回収し、破片が外部に飛散するのを防ぐ。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開孔部が設けられると共に発光体に対して所定位置関係で配設され前記発光体から発せられる光を反射する反射部材と、
前記反射部材の開孔部に対応して設けられ、その内壁に粘着材が配設された導風路と、
前記開孔部を介して前記発光体周囲に強制的に空気の流れを付与し、当該発光体周囲を流れる空気を前記導風路を介して排気する発光体冷却手段と、
を具備したことを特徴とする光源装置。
【請求項２】
開孔部が設けられると共に発光体に対して所定位置関係で配設され前記発光体から発せられる光を反射する反射部材と、
前記反射部材の開孔部に対応して設けられ、その内壁に粘着材が配設された導風路と、
前記導風路を介して前記開孔部から前記発光体周囲方向に空気の流れを付与する発光体冷却手段と、
を具備したことを特徴とする光源装置。
【請求項３】
前記導風路は、中間部で折曲されていること特徴とする請求項１または２に記載の光源装置。
【請求項４】
前記発光体冷却手段は、前記導風路を介して前記発光体周囲を流れる空気を排気するファンを有したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の光源装置。
【請求項５】
前記発光体冷却手段は、前記開孔部を介して前記発光体方向に空気を送風するファンを有したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の光源装置。
【請求項６】
第１及び第２の開孔部が設けられると共に発光体に対して所定位置関係で配設され前記発光体から発せられる光を反射する反射部材と、
前記反射部材の第１及び第２の開孔部に対応してそれぞれ設けられ、その内壁に粘着材が配設された第１及び第２の導風路と、
前記第１の導風路を介して前記第１の開孔部から前記発光体周囲方向に空気の流れを付与すると共に、前記第２の開孔部を介して前記発光体周囲を流れる空気を前記第２の導風路を介して排気する発光体冷却手段と、
を具備したことを特徴とする光源装置。
【請求項７】
前記第１または第２の導風路の少なくとも一方は、中間部で折曲されていること特徴とする請求項６に記載の光源装置。
【請求項８】
前記発光体冷却手段は、前記第２の導風路を介して前記発光体周囲を流れる空気を排気するファンを有したことを特徴とする請求項６または７に記載の光源装置。
【請求項９】
前記発光体冷却手段は、前記第１の開孔部を介して前記発光体周囲方向に空気を送風するファンを有したことを特徴とする請求項６または７に記載の光源装置。
【請求項１０】
前記発光体から発せられる光が投射型映像表示機器に適用されるものであることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の光源装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば投射型表示機器に適用される光源装置に関し、特に光源を構成する発光体が破損した際に、その破片の飛散を抑制して安全を確保できるようにした光源装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
投射型表示機器に適用される光源は、稼動時に高電力が印加されると相当の高温になるため、一般的には、光源の周囲の空気に流れを作って冷却を行なう、いわゆる強制空冷を行なっている。
この目的のために、発光体で発せられる光を一方向に反射させる反射部材に開孔部を設け、ファンによって、この開孔部を介して発光体に空気を吹き付けたり、あるいは開孔部を介して空気を吸い込んだりして発光体の周囲の空気に流れを作るようにしている。
【０００３】
このような光源においては、発光体が何らかの原因によって破裂することがあり、それによって発光体を構成するガラス素材が表示機器外部に飛散してユーザを危機状態に陥れるということがあり好ましくない。
そこで、従来では、発光体を密閉したり、反射部材に設けた開孔部を網で覆って、発光体が破裂しても破片が表示機器外部に飛散しないような対策がとられていた。
しかしながら、発光体を密閉すると、冷却を充分に行なうことができず、光源を大きな電力で駆動することができなくなって、表示画面が暗くなるという問題がある。
また、反射部材の開孔部を網で覆ったものでは、網目が大きいと細かい破片が通り抜けて飛散してしまい、網目を細かくすると空気の流れが悪くなって冷却効果が低減するという問題があった。
発光体が破裂した際の破片の飛散を防ぐ提案として、特許文献１あるいは２に示すものがある。特許文献１では、密閉型光源装置の反射鏡の外表面に飛散防止フィルムを貼り付けて、光源装置が破裂した際に、反射鏡が細片に分割されてもそれらが互いに連結されたままの状態になるようにしてガラス片の飛散を防止するようにしている。しかしながら、この光源装置は、密閉型であり、高電力駆動には適さない。
【０００４】
また、特許文献２には、光源を冷却する空気を排気するダクトの排気口に開閉自在のシャツタあるいはフィルタを設け、光源が破壊した際に排気口をシャツタで閉塞して、ガラス破片あるいは水銀が外部に飛散しないようにしたり、あるいは排気口をフィルタで塞いで、ガラス破片や水銀を回収するようにしている。この提案では、光源が破損したことを検出する手段と、排気口をシャツタあるいはフィルタで塞ぐための駆動手段が必要で構成が複雑になる。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−５０９９号公報（第４頁［００３１］、図３）
【特許文献２】
特開２００２−３３３６７０号公報（第３頁〜第４頁［００２０］〜［００３０］、図１，２，７）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、従来、投射型映像表示機器に適用される光源の発光体が破裂した時に、そのガラス破片が外部に飛散するのを防止する提案は種々なされているが、光源を駆動する電力の制限を余儀なくされたり、装置の構成が複雑になるという問題があった。
【０００７】
本発明は、以上の点に対処してなされたもので、光源を駆動する電力を制限することなく、また光源の発光体が破損した際に、その破片が外部に飛散することを、簡単な構造で防止することができる光源装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の光源装置は、開孔部が設けられると共に、発光体に対して所定位置関係で配設され前記発光体から発せられる光を反射する反射部材と、
前記反射部材の開孔部に対応して設けられ、その内壁に粘着材が配設された導風路と、
前記開孔部を介して前記発光体周囲に強制的に空気の流れを付与し、当該発光体周囲を流れる空気を前記導風路を介して排気する光源冷却手段と、
を具備したことを特徴とする。
本発明によれば、発光体が破損した際に、その破片を導風路の内壁に配設された粘着材で回収できるため、破片が外部に飛散するのを簡単な構造で防止することができるものである。
本発明の光源装置は、開孔部が設けられると共に発光体に対して所定位置関係で配設され前記発光体から発せられる光を反射する反射部材と、
前記反射部材の開孔部に対応して設けられ、その内壁に粘着材が配設された導風路と、
前記導風路を介して前記開孔部から前記発光体周囲方向に空気の流れを付与する発光体冷却手段と、
を具備したことを特徴とする。
本発明によれば、発光体が破損した際に、その破片を導風路の内壁に配設された粘着材で回収できるため、破片が外部に飛散するのを簡単な構造で防止することができるものである。
また、本発明の光源装置は、第１及び第２の開孔部が設けられると共に発光体に対して所定位置関係で配設され前記発光体から発せられる光を反射する反射部材と、
前記反射部材の第１及び第２の開孔部に対応してそれぞれ設けられ、その内壁に粘着材が配設された第１及び第２の導風路と、
前記第１の導風路を介して前記第１の開孔部から前記発光体周囲方向に空気の流れを付与すると共に、前記第２の開孔部を介して前記発光体周囲を流れる空気を前記第２の導風路を介して排気する発光体冷却手段と、
を具備したことを特徴とする。
本発明によれば、発光体が破損した際に、その破片を導風路の内壁に配設された粘着材で回収することができるため、破片が外部に飛散するのを簡単な構造で防止することができるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の光源装置に適用される光源１０の外観図であり、図２はその断面図である。光源１０は、発光体１１と、この発光体１１を覆うように設けられた反射部材１２と、反射部材１２の開口端を塞ぐ前面ガラス部材１３を備えている。
発光体１１は、投射型映像表示機器に一般的に用いられるランプであり、例えばメタルハライドランプ、あるいは超高圧水銀ランプまたはキセノンランプ等で構成され、その長手方向が反射部材１２の反射面の軸と略と一致するように、反射部材１２の根本部に固定されている。発光体１１は、反射部材１２から突出する部分に一方の電極が設けられ、他方の電極は反射部材１２内部の端に形成され、その電極に接続される図示しないリードが反射部材１２の反射面を貫通して光源１０の外部に導出される。
【００１０】
反射部材１１は、内面が放物面あるいは楕円面に形成され、反射素材がコーティングされた例えば硬質ガラスで構成され、前面ガラス部材１３側の端部に開孔部１４が設けられている。開孔部１４は、略長方形状を有し、発光体１１を挟んで対向するように一対設けられている。
【００１１】
前面ガラス１３は硬質ガラスで構成され、反射部材１２に対して接着剤で接着されている。
図３は、図１，２に示す光源１０を適用する本発明の光源装置を用いた投射型映像表示機器３０の内部構成を模式的に示すもので、図１，２と同じ構成部分に同じ符号を付す。
図３において、表示機器３０の筐体３１内の所定位置に光源１０が設けられ、この光源１０から照射される光を受けるように光学系３２が配設されている。光学系３２は、例えば液晶パネルを遮光スイッチとして利用した一般的な構成のものである。すなわち、光源１０からの光を赤、青、緑の３原色に分離し、それぞれの光を、各光成分の映像信号で駆動される液晶パネルを通過させて合成し、合成した映像光をレンズを介して外部に照射するように構成されている。図中３３が光学系３２から照射される映像光であり、これが例えば図示しないスクリーンに映写される。
【００１２】
さらに、筐体３１には、光源１０の開孔部１４の一方に対応して導風路を構成する排気ダクト３４が設けられている。排気ダクト３４の排気側には、排気ファン３５が設けられ、排気ファン３５によって排気ダクト３４内の空気が、筐体３１の排気部３６から排気される。排気部３６は、筐体３１を部分的に断面にして示されている。図に示すように排気部３６は筐体３１の内壁と外壁を貫通する複数の穴で構成されるものとして示されているが、排気が可能であればいかなる構造であっても構わない。
【００１３】
また、筐体３１には、光源１０の排気ダクト３４が設けられた側の開孔部１４とは反対側の開孔部１４に対向するように吸気部３７が設けられている。図に示すよう吸気部３７もまた、筐体３１を部分的に断面にして示されているように、筐体３１の内壁と外壁を貫通する複数の穴で構成されるが、これも吸気が可能であればいかなる構造であっても構わない。
【００１４】
排気ファン３５が駆動されると、光源１０の反射部材１２内の空気が、排気ダクト３４と排気部３６を介して外部に排気される。同時に、吸気部３７から外部の空気が吸気され、開孔部１４を介して光源の反射部材１２内に流れ、それによって発光体１１の冷却が実行される。
【００１５】
さて、本発明は、さらに排気ダクト３５の内面の全体あるいは一部に粘着材３８を配設したことを特徴としている。それによって、発光体１１が破裂したとすると、その破片は、反射部材１２内部の空気と共に、排気ファン３５によって排気ダクト３４内に吸い込まれ、粘着材３８に貼り付くようになる。これによって、発光体１１の破片が外部に飛散するのを防止することができるものである。
【００１６】
すなわち、排気ファン３５によって表示機器３１内の空気は、基本的に矢印３９に示すように流れるが、排気ダクト３４内の空気は、矢印４０に示すように、排気ダクト３４の内壁に向かうように流れる。それによって発光体１１の破片ｐが排気ダクト３４内壁に衝突して粘着材３８に張り付くことにより、破片ｐが回収されるものである。
【００１７】
図４は本発明の光源装置の他の実施の形態を搭載した投射型映像表示機器５０を模式的に示すものである。図４では、図３の実施の形態に対して、排気ダクト５１を中間部で折曲して、ダクト５１内の空気が内壁により当接し易いように構成したことと、ファンを送気ファン５２としたことが異なる。
【００１８】
すなわち、筐体５３内に、光源１０が開孔部１４を筐体５３の内壁に向けて配設され、その開孔部１４に対応するように筐体５３に吸気部５４が形成されている。吸気部５４は、筐体５３の内壁と外壁を貫通する複数の穴として図示されているが、その構造に限定されるものではない。さらに、光源１０の開孔部１４と筐体５３の吸気部５４の間に送気ファン５２が配設されている。
【００１９】
筐体５３の、吸気部５４が設けられた壁と、直交する壁に排気部５５が形成されている。排気部５５も吸気部５４と同様に、壁を貫通する複数の穴として図示されているが、その構成に限定されるものではない。
光源１０の送気ファン５２に対向する開孔部１４とは反対側の開孔部１４と排気部５５との間を連結する排気ダクト５１が設けられている。排気ダクト５１は、中間部で略９０°折曲され、内壁面には、図３の排気ダクト３４と同様に粘着材５６が配設されている。
【００２０】
送気ファン５２が駆動されると、吸気部５４を介して外気が取り込まれ、これが開孔部１４を介して光源１０の反射部材１２内部に送られ、さらに他方の開孔部１４を介して排気ダクト５１に移動し、最終的に筐体５３の排気部５５から排気される。それによって、光源１０の発光体１１の冷却が実行される。
【００２１】
以上のような構成において、発光体１１が破損したとすると、送気ファン５２によって取り込まれる外気によって、そのガラス破片は、反射部材１２内の空気と共に、開孔部１４を通過して排気ダクト５１内に送りこまれ、その内壁の粘着材５６に貼り付くようになる。これによって、発光体１１が破損した際のガラス破片が外部に飛散することを防止することができるものである。
【００２２】
すなわち、送気ファン５２によって、表示機器５０内部の空気は、基本的に矢印５７に示すように流れるが、排気ダクト５１内では、矢印５８に示すように、開孔部１４通過直後は直進し、折曲部分の内壁に衝突した後、排気部５５方向に方向を変えて流れ、最終的に排気部５５から排気される。
【００２３】
したがって、発光体１１の破片ｐは、排気ダクト５１の折曲部の内壁の粘着材５６にほとんどが張り付き、残りも排気ダクト５１の他の部位の粘着材５６に張り付いて筐体５３の排気部５５から外部に飛散されることはない。この実施の形態では、より確実に発光体１１の破片ｐを回収することができるものである。
【００２４】
なお、図４において、５９は光学系を示し、その構成は、図３の光学系３２と実質的に同じである。さらにまた、６０は光学系から投射される映像光である。
図５は、本発明の光源装置のさらに他の実施の形態を搭載した投射型映像表示装置７０を模式的に示すもので、この実施の形態では、導風路を構成する排気ダクト７１が、図４の実施の形態とは反対方向に略９０°折曲され、さらにファンとして排気ファン７２が設けられている点が、図４と異なる。すなわち、筐体７３の所定位置に光源１０が配置されており、筐体７３の所定位置に排気部７４が設けられている。排気部７４は、筐体７３の壁を貫通する複数の穴で構成されるものとして、示されているが、その構成に限定されるものではない。
【００２５】
筐体７３の排気部７４に対応して筐体７３内に排気ファン７２が設けられ、光源１０の開孔部１４と排気ファン７２を連結するように排気ダクト７１が配設されている。
排気ダクト７１は、光源１０の開孔部１４に対向して同方向に延設される部分と、それに対して略９０°折曲されて排気ファン７２に導かれる部分を有し、その内壁に粘着材７５が配設されている。
さらに、筐体７３の光源１０の、排気ダクト７１と対応する開孔部１４とは反対側の開孔部１４側において、筐体７３に吸気部７６が２か所設けられている。吸気部７６は、筐体７３の壁を貫通する複数の穴で構成されるものとして示されているが、その構造に限定されるものではない。
【００２６】
以上のように構成された装置において、吸気ファン７２を駆動すると、光源１０の反射部材１２内部の空気が排気ダクト７１を介して吸い取られ、筐体７３の排気部７４から排気される。それに伴って、吸気部７６から外部の空気が筐体７３内部に取り込まれて、開孔部１４を介して光源１０の反射部材１２内部に流れ込み、発光体１１の冷却が実行される。
【００２７】
さて、その冷却動作の実行中、発光体１１が破損すると、そのガラス片ｐは、反射部材１２内部の空気と共に、排気ダクト７１内に取り込まれ、その内壁に配設された粘着材７５に衝突して張り付き、回収されるようになる。
すなわち、吸気ファン７２によって、表示機器７０内の空気の流れは、基本的に矢印７７に示すものとなるが、排気ダクト７１内においては、矢印７８に示すように光源１０の開孔部１４から出た段階で、進行方向（開孔部１４に対して直進）に対して図中左方向の力を受けるため、結局左斜め前方方向の流れとなり、破片ｐが排気ダクト７１の折曲部付近に多く貼り付く状況となる。さらに、折曲部を通過しても、矢印７８に示すように左斜め前方向の力を受けるため、破片ｐは、折曲部から多少、吸気ファン７２側に寄った進行方向右側の内壁に当接し、粘着材７５に張り付くようになる。
【００２８】
その結果、破片ｐが排気部７４から外部に飛散するという事態を防止することができるようになるものである。
なお、図５において、７９は光学系であり、図３，４の光学系と実質同様に構成され、映像光８０を照射する。
以上述べた本発明の光源装置の実施の形態では、光源１０の反射部材１２内に空気の流れを作って発光体１１を冷却し、反射部材内部を通過した空気を排気するために設けられた排気ダクトの内壁に粘着材を配設するようにしたので、光源１０の発光体１１が破損した場合でもその破片ｐが、ダクト内壁の粘着材に付着するようになり、外部への飛散を防止することができるものである。
【００２９】
しかしながら、発光体１１の破裂時に、反射部材１２の排気ダクトに対応する開孔部１４とは反対側の開孔部１４から外部に飛散する破片も存在するだろうことが予測され、その吸気側の開孔部１４から飛散する破片についても対策を講ずることが好ましい。
【００３０】
図６は、本発明の光源装置の他の実施の形態を示すもので、図６に示す光源装置８１は、図３に示す実施の形態に対して、吸気部３７に対応して導風路を構成する吸気ダクト８２を配設したことが大きく異なる点である。
吸気ダクト８２は、光源１０の反射部材１２の排気ダクト３４が設けられた開孔部１４とは反対側の開孔部１４と吸気部３７間に設けられており、その内壁面には排気ダクト３４と同様に粘着材８３が配設されている。
このような構成の光源装置８１においては、発光体１１が破裂すると、その破片ｐは、排気ファン３５によって排気ダクト３４内に吸い込まれて、その内壁の粘着材３８に貼り付くと共に、破裂時に生成される力によって吸気ダクト８２に対応した開孔部１４から吸気ダクト８２内に飛び込み、粘着材８３に貼り付くようになる。
【００３１】
これによれば、反射部材１２の吸気側の開孔部１４から飛散する破片を回収することが可能となり、それが表示機器外部に飛散するのを防止することができるものである。
図７は、本発明の光源装置のさらに他の実施の形態を示すもので、図７に示す光源装置８４は、図４に示す実施の形態に対して、送気ファン５２側に導風路を構成する吸気ダクト８５を配設したことが異なる。
吸気ダクト８５は、光源１０の反射部材１２の排気ダクト５１が設けられた開孔部１４とは反対側の開孔部１４と送気ファン５２間に設けられており、その内壁面には排気ダクト５１と同様に粘着材８６が配設されている。
図７に示す光源装置８４においても、発光体１１が破裂すると、破裂時に生成される力によって吸気ダクト８５に対応した開孔部１４から吸気ダクト８５内に飛び込む破片ｐを粘着材８６によって回収することができ、反射部材１２の吸気側の開孔部１４から破片ｐが表示機器外部に飛散するのを防止することができるものである。
【００３２】
図８は、本発明の光源装置のさらに他の実施の形態を示すもので、図８に示す光源装置８７では、図５に示す実施の形態に対して、導風路を構成する吸気ダクト８８が、光源１０の反射部材１２の排気ダクト７１が設けられた開孔部１４とは反対側の開孔部１４と吸気部７６間に中間部で略９０°折曲するように設けられた点が異なる。吸気ダクト８８の内壁面には排気ダクト７１と同様に粘着材８９が配設されている。
【００３３】
図８に示す光源装置８７においても、発光体１１が破裂すると、破裂時に生成される力によって吸気ダクト８８に対応した開孔部１４から吸気ダクト８８内に飛び込む破片ｐを粘着材８９によって回収することができ、反射部材１２の吸気側の開孔部１４から破片ｐが表示機器外部に飛散するのを防止することができるものである。さらに図７に示す光源装置８７においては、吸気ダクト８８が中間部で折曲されているので、破片の回収率が増すという効果も有する。
【００３４】
以上図６〜８に示す実施の形態では、反射部材１２の吸気側の開孔部１４に対応して内面に粘着材を配設した吸気ダクトを設けるようにしたので、吸気側の開孔部１４から外部に飛散する破片を回収することができるようになるものである。
なお、図６〜８に示すの実施の形態では、排気ダクトと吸気ダクトの両方の内壁に粘着材を配設するようにしたが、どちらか一方に粘着材を配設するようにしてもよい。図９に示すこの発明の光源装置９０は、排気ダクト３４にのみ粘着材３８を配設したものであり、図１０の示す光源装置９１では、吸気ダクト９２のみに粘着材９３を配設している。
【００３５】
なお、以上述べた実施の形態において、排気ダクト及び吸気ダクトに配設される粘着材は、内壁面全体に設ける必要はなく、空気の流れから最も破片が接触する可能性のある部位を特定してその部分にのみ粘着材を配設してもよい。
また、本発明の光源装置は、以上説明したような透過型液晶方式の映像表示機器に限らず、ＤＭＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｍｉｃｒｏ  ｍｉｒｒｏｒ  Ｄｅｖｉｃｅ）を用いたＤＬＰ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｌｉｇｈｔ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ）方式の表示機器、あるいは反射型液晶方式の映像表示機器に適用できるものである。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、投射型映像表示機器の光源を空気冷却するように構成した装置において、光源の反射部材内部の発光体周囲を流れる空気を案内する導風路の内壁に粘着材を配設するようにしたので、光源の発光体が破裂した場合に、破片を導風路内部の粘着材に貼り付けて回収することが可能となり、発光体の破片が外部に飛散してしまうのを簡単な構造で防止することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光源装置に適用される光源の外観図。
【図２】図１に示す光源の断面図。
【図３】本発明の光源装置の一実施の形態を搭載した投射型映像表示機器の構成図。
【図４】本発明の光源装置の他の実施の形態を搭載した投射型映像表示機器の構成図。
【図５】本発明の光源装置のさらに他の実施の形態を搭載した投射型映像表示機器の構成図。
【図６】本発明の光源装置のさらに他の実施の形態を搭載した投射型映像表示機器の構成図。
【図７】本発明の光源装置のさらに他の実施の形態を搭載した投射型映像表示機器の構成図。
【図８】本発明の光源装置のさらに他の実施の形態を搭載した投射型映像表示機器の構成図。
【図９】本発明の光源装置のさらに他の実施の形態を搭載した投射型映像表示機器の構成図。
【図１０】本発明の光源装置のさらに他の実施の形態を搭載した投射型映像表示機器の構成図。
【符号の説明】
１０…光源
１１…発光体
１２…反射部材
１３…前面ガラス
１４…開孔部
３０，５０，７０，８１，８４，８７，９０，９１…投射型映像表示機器
３１，５３，７３…筐体
３２，５９，７９…光学系
３３，６０，８０…映像光
３４，５１，７１…排気ダクト
３５，７２…排気ファン
３６，５５，７４…排気部
３７，５４，７６…吸気部
３８，５６，７５，８２，８６，８９，９３…粘着材
５２…送気ファン
８２，８５，８８，９５…吸気ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004294749.tif 000008
【図７】
2004294749.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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