(57)【要約】【課題】流体の流通経路への組み込みが容易で且つ脈動を効果的に抑制できるインライン型アキュムレータを提供する。【解決手段】径方向へ拡大縮小可能な弾性筒８と、弾性筒８に縦列に挿入した複数のコイルばね９と、屈曲性を有し且つ弾性筒８を周方向に取り囲んで弾性筒８の外周面に対して空隙１０，１２を形成する外筒体１１，１３とを備え、空隙１０，１２に脈動抑制用の気体を充填し、脈動を抑制すべき液体３７の流通経路に弾性筒８を組み込んだ構成としている。【選択図】        図１
2004301226.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屈曲性を有し且つ径方向へ拡大縮小可能な弾性筒と、該弾性筒内にその軸線方向へ挿入したコイルばねと、屈曲性を有し且つ弾性筒を周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の空隙に気体を充填し、脈動を抑制すべき流体の流通経路に前記の弾性筒を組み込んだことを特徴とするインライン型アキュムレータ。
【請求項２】
屈曲性を有し且つ径方向へ拡大縮小可能な弾性筒と、該弾性筒内にその軸線方向へ縦列に挿入した複数のコイルばねと、屈曲性を有し且つ弾性筒を周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の空隙に気体を充填し、脈動を抑制すべき流体の流通経路に前記の弾性筒を組み込んだことを特徴とするインライン型アキュムレータ。
【請求項３】
屈曲性を有し且つ径方向に拡大縮小可能な弾性筒と、径方向へ貫通する多数の小孔を有し且つ弾性筒内にその軸線方向へ縦列に挿入した複数の短筒体と、屈曲性を有し且つ弾性筒を周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の空隙に気体を充填し、脈動を抑制すべき流体の流通経路に前記の弾性筒を組み込んだことを特徴とするインライン型アキュムレータ。
【請求項４】
屈曲性を有し且つ径方向に拡大縮小可能な弾性筒と、屈曲性を有し且つ弾性筒を周方向に取り囲む網状筒体と、屈曲性を有し且つ網状筒体を周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の弾性筒に気体を充填し、前記の空隙を脈動を抑制すべき流体の流通経路としたことを特徴とするインライン型アキュムレータ。
【請求項５】
屈曲性を有し且つ径方向に拡大縮小可能な弾性筒と、該弾性筒に外嵌したコイルばねと、屈曲性を有し且つコイルばねを周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の弾性筒に気体を充填し、前記の空隙を脈動を抑制すべき流体の流通経路としたことを特徴とするインライン型アキュムレータ。
【請求項６】
屈曲性を有し且つ径方向に拡大縮小可能な弾性筒と、該弾性筒にその軸線方向へ縦列に外嵌した複数のコイルばねと、屈曲性を有し且つ全てのコイルばねを周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の弾性筒に気体を充填し、前記の空隙を脈動を抑制すべき流体の流通経路としたことを特徴とするインライン型アキュムレータ。
【請求項７】
屈曲性を有し且つ径方向に拡大縮小可能な弾性筒と、径方向へ貫通する多数の小孔を有し且つ弾性筒にその軸線方向へ縦列に外嵌した複数の短筒体と、屈曲性を有し且つ全ての短筒体を周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の弾性筒に気体を充填し、前記の空隙を脈動を抑制すべき流体の流通経路としたことを特徴とするインライン型アキュムレータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は脈動を抑制すべき流体の流通経路に組み込まれるインライン型アキュムレータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１７は従来のインライン型アキュムレータの一例を示すものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このインライン型アキュムレータは、径方向へ貫通する多数の小孔１が穿設され且つ両端部に油圧ラインに組み込まれる継手パイプ２をそれぞれ挿入した筒体３と、該筒体３の外周面を全長にわたって被覆し且つ両端部内周面が継手パイプ２の外周面に密着した弾性筒（ゴムチューブ）４と、両端部が継手パイプ２に外嵌固着して弾性筒４の両端部を継手パイプ２に拘束し且つ中間部分が当該弾性筒４の筒体３被覆部分外周面に対して空隙５を形成する外筒体６とを備え、前記の空隙５にガスを充填している。
【０００４】
図１７に示すインライン型アキュムレータにおいては、継手パイプ２間を流れる作動油７の圧力が上がろうとすると、小孔１から弾性筒４の内周面に、該弾性筒４を径方向へ拡大させる力が働いて空隙５のガスを圧縮し、次いで、前記の作動油７の圧力が下がると、空隙５のガスが膨張して弾性筒４の外周面に、該弾性筒４を径方向へ縮小させる力が働き、作動油７の脈動を抑制する。
【０００５】
更に、作動油７の圧力が著しく低下した際には、筒体３が弾性筒４を保持して変形を防止するので、空隙５のガス圧で弾性筒４が押し潰されることはない。
【０００６】
また、筒体３、弾性筒４、及び外筒体６の全長を延ばし、ガスを充填する空隙５を作動油７の流通経路に広範囲に設けることができれば、脈動を効果的に減衰させることができる。
【０００７】
【特許文献１】
特開平０８−００４７０１号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のインライン型アキュムレータでは、筒体３や外筒体６を金属素材によって直線的に形成しているため、当該アキュムレータを油圧ラインなどの流体の流通経路に組み込む場合に、位置的な制約を受けることがある。
【０００９】
また、上記の位置的な制約に起因して、筒体３、弾性筒４、外筒体６の全長を短くせざるを得ないときには、ガスを充填すべき空隙５を作動油７の流通経路に広範囲に設けることができなくなり、脈動の抑制効果が低減してしまう。
【００１０】
本発明は上述した実情に鑑みてなしたもので、流体の流通経路への組み込みが容易で且つ脈動を効果的に抑制できるインライン型アキュムレータを提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載のインライン型アキュムレータは、屈曲性を有し且つ径方向へ拡大縮小可能な弾性筒と、該弾性筒内にその軸線方向へ挿入したコイルばねと、屈曲性を有し且つ弾性筒を周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の空隙に気体を充填し、脈動を抑制すべき流体の流通経路に前記の弾性筒を組み込んでいる。
【００１２】
本発明の請求項２に記載のインライン型アキュムレータは、屈曲性を有し且つ径方向へ拡大縮小可能な弾性筒と、該弾性筒内にその軸線方向へ縦列に挿入した複数のコイルばねと、屈曲性を有し且つ弾性筒を周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の空隙に気体を充填し、脈動を抑制すべき流体の流通経路に前記の弾性筒を組み込んでいる。
【００１３】
本発明の請求項３に記載のインライン型アキュムレータは、屈曲性を有し且つ径方向に拡大縮小可能な弾性筒と、径方向へ貫通する多数の小孔を有し且つ弾性筒内にその軸線方向へ縦列に挿入した複数の短筒体と、屈曲性を有し且つ弾性筒を周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の空隙に気体を充填し、脈動を抑制すべき流体の流通経路に前記の弾性筒を組み込んでいる。
【００１４】
本発明の請求項４に記載のインライン型アキュムレータは、屈曲性を有し且つ径方向に拡大縮小可能な弾性筒と、屈曲性を有し且つ弾性筒を周方向に取り囲む網状筒体と、屈曲性を有し且つ網状筒体を周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の弾性筒に気体を充填し、前記の空隙を脈動を抑制すべき流体の流通経路としている。
【００１５】
本発明の請求項５に記載のインライン型アキュムレータは、屈曲性を有し且つ径方向に拡大縮小可能な弾性筒と、該弾性筒に外嵌したコイルばねと、屈曲性を有し且つコイルばねを周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の弾性筒に気体を充填し、前記の空隙を脈動を抑制すべき流体の流通経路としている。
【００１６】
本発明の請求項６に記載のインライン型アキュムレータは、屈曲性を有し且つ径方向に拡大縮小可能な弾性筒と、該弾性筒にその軸線方向へ縦列に外嵌した複数のコイルばねと、屈曲性を有し且つ全てのコイルばねを周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の弾性筒に気体を充填し、前記の空隙を脈動を抑制すべき流体の流通経路としている。
【００１７】
本発明の請求項７に記載のインライン型アキュムレータは、屈曲性を有し且つ径方向に拡大縮小可能な弾性筒と、径方向へ貫通する多数の小孔を有し且つ弾性筒にその軸線方向へ縦列に外嵌した複数の短筒体と、屈曲性を有し且つ全ての短筒体を周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙を形成する外筒体とを備え、前記の弾性筒に気体を充填し、前記の空隙を脈動を抑制すべき流体の流通経路としている。
【００１８】
本発明の請求項１に記載した発明においては、脈動を抑制すべき流体が流通する弾性筒にコイルばねを挿入し、屈曲性を有する外筒体で弾性筒をその外周面に対して空隙を形成するように取り囲んで、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性を確保する。
【００１９】
本発明の請求項２に記載した発明においては、脈動を抑制すべき流体が流通する弾性筒に複数のコイルばねを縦列に挿入し、屈曲性を有する外筒体で弾性筒をその外周面に対して空隙を形成するように取り囲んで、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性を確保する。
【００２０】
本発明の請求項３に記載した発明においては、脈動を抑制すべき流体が流通する弾性筒に、径方向に貫通する小孔を穿設した複数の短筒体を縦列に挿入し、屈曲性を有する外筒体で弾性筒をその外周面に対して空隙を形成するように取り囲んで、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性を確保する。
【００２１】
本発明の請求項４に記載した発明においては、脈動抑制用の気体を充填する弾性筒を網状筒体により周方向に取り囲み、屈曲性を有する外筒体で網状筒体をその外周面に対して空隙を形成するように取り囲んで、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性を確保する。
【００２２】
本発明の請求項５に記載した発明においては、脈動抑制用の気体を充填する弾性筒にコイルばねを外嵌させ、屈曲性を有する外筒体でコイルばねをその外周面に対して空隙を形成するように取り囲んで、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性を確保する。
【００２３】
本発明の請求項６に記載した発明においては、脈動抑制用の気体を充填する弾性筒に複数のコイルばねを縦列に外嵌させ、屈曲性を有する外筒体でコイルばねをその外周面に対して空隙を形成するように取り囲んで、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性を確保する。
【００２４】
本発明の請求項７に記載した発明においては、脈動抑制用の気体を充填する弾性筒に、径方向に貫通する小孔を穿設した複数の短筒体を縦列に外嵌させ、屈曲性を有する外筒体で短筒体をその外周面に対して空隙を形成するように取り囲んで、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性を確保する。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図示例とともに説明する。
【００２６】
図１乃至図７は本発明のインライン型アキュムレータの実施の形態の第１の例を示すものであり、このインライン型アキュムレータは、屈曲性を有し且つ径方向へ拡大縮小可能な弾性筒（ゴムチューブ）８と、該弾性筒８の内部にその軸線方向へ縦列に挿入した複数のコイルばね９と、屈曲性を有し且つ弾性筒８の一端寄り部分を周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙１０を形成する一方の外筒体１１と、屈曲性を有し且つ弾性筒８の他端寄り部分を周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙１２を形成する他方の外筒体１３と、これら外筒体１１，１３の間に位置するように弾性筒８に外嵌した中間継手１４と、弾性筒８の一端部に外嵌し且つ外筒体１１に内接する保持体１５と、弾性筒８の他端部に外嵌し且つ外筒体１３に内接する保持体１７と、これら保持体１５，１７に締結した末端継手１６，１８とを備えている。
【００２７】
外筒体１１，１３には、例えば、液圧ラインまたは空圧ラインに組み込まれるジャンパホースのような公知の耐圧ゴム管を用いているが、ベローズなどの金属で形成した公知の屈曲自在管を用いてもよい。
【００２８】
中間継手１４は、弾性筒８の長手方向中間部分を周方向に取り囲み且つ外筒体１１，１３と略外径が等しい筒状の継手本体１９と、該継手本体１９の前後端部に連なって弾性筒８を周方向に取り囲み且つ外筒体１１，１３が外嵌する接続筒２０，２１とを有している。
【００２９】
継手本体１９には、その外周面側から内周面側へ貫通する孔２２が穿設されており、当該孔２２にはニップル２３が螺合されている。
【００３０】
また、継手本体１９及び接続筒２０，２１の内周面には、これらの軸線方向へ延び且つ孔２２に連通する溝２４が形成されている。
【００３１】
更に、前記のニップル２３には、Ｔピースなどを介して圧力計とボールバルブ（図示せず）が取り付けられている。
【００３２】
この中間継手１４の接続筒２０，２１に外嵌した外筒体１１，１３は、公知のホースクランプ２５によって拘束されている。
【００３３】
保持体１５は、弾性筒８の一端部に外嵌し且つ外筒体１１の反中間継手寄りの端部に内接する封鎖筒２６と、該封鎖筒２６の外側部分に設けられ且つ弾性筒８及び外筒体１１の双方の端面に当接するフランジ部２７とを有している。
【００３４】
保持体１７は、弾性筒８の他端部に外嵌し且つ外筒体１３の反中間継手寄りの端部に内接する封鎖筒２８と、該封鎖筒２８の外側部分に設けられ且つ弾性筒８及び外筒体１３の双方の端面に当接するフランジ部２９とを有している。
【００３５】
各保持体１５，１７の封鎖筒２６，２８には、その端部からフランジ部２７，２９側へ延びる複数のスリット３０が形成されている。
【００３６】
末端継手１６は、弾性筒８の一端部に内接する挿入筒３１と、該挿入筒３１の外側部分に設けられ且つ前記の保持体１５のフランジ部２７にボルト締結されるフランジ部３２と、挿入筒３１に同軸に連なる連結筒３３とを有している。
【００３７】
末端継手１８は、弾性筒８の他端部に内接する挿入筒３４と、該挿入筒３４の外側部分に設けられ且つ前記の保持体１７のフランジ部２９にボルト締結されるフランジ部３５と、挿入筒３４に同軸に連なる連結筒３６とを有している。
【００３８】
保持体１５の封鎖筒２６に外嵌した外筒体１１、及び封鎖筒２６に内接し且つ末端継手１６の挿入筒３１に外嵌した弾性筒８は、ホースクランプ２５によって拘束されている。
【００３９】
保持体１７の封鎖筒２８に外嵌した外筒体１３、及び封鎖筒２８に内接し且つ末端継手１８の挿入筒３４に外嵌した弾性筒８は、ホースクランプ２５によって拘束されている。
【００４０】
上記の保持体１５，１７の封鎖筒２６，２８には、複数のスリット３０を形成しているので、ホースクランプ２５で外筒体１１，１３を締め付けると、封鎖筒２６，２８が適宜径方向に弾性変形して、弾性筒８を挿入筒３１，３４の外周面へ押圧する。
【００４１】
また、末端継手１６，１８の挿入筒３１，３４に取り付けたＯリング６５で、封鎖筒２６，２８のスリット３０から弾性筒８の外周面に沿って末端継手１６，１８のフランジ部３２，３５の付け根に至るガスの抜け路を封鎖しているので、弾性筒８の各端部と外筒体１１，１３との間の気密が保持される。
【００４２】
これにより、弾性筒８の外周面と外筒体１１，１３の内周面の間の空隙１０，１２に、中間継手１４の外部から孔２２、溝２４を介してガス圧を付与することができる。
【００４３】
また、末端継手１６，１８の挿入筒３１，３４が、弾性筒８からコイルばね９が抜け出すことを防止している。
【００４４】
空隙１０，１２を加圧する場合には、ガス供給源をニップル２３に取り付けたボールバルブを接続して当該ボールバルブを開くようにする。
【００４５】
更に、各末端継手１６，１８の連結筒３３，３６には、脈動を抑制すべき液体３７が流通する管路（図示せず）が接続され、弾性筒８を液体３７の流通経路に組み込んだ形態になっている。
【００４６】
図１乃至図７に示すインライン型アキュムレータでは、末端継手１６，１８間を流れる液体３７の圧力が上がろうとすると、コイルばね９の間隙から弾性筒８の内周面に、該弾性筒８を径方向へ拡大させる力が働いて空隙１０，１２のガスを圧縮する。
【００４７】
次いで、液体３７の圧力が下がると、空隙１０，１２のガスが膨張して弾性筒８の外周面に、該弾性筒８を径方向へ縮小させる力が働いて、液体３７の脈動を抑制する。
【００４８】
これに加えて、液体３７の圧力が著しく低下した際には、複数のコイルばね９が弾性筒８を保持して変形を防止するので、空隙１０，１２のガス圧で弾性筒８が押し潰されることはない。
【００４９】
更に、径方向に拡大縮小可能な弾性筒８の内部に複数のコイルばね９を縦列に挿入し、弾性筒８を周方向に取り囲んで空隙１０，１２を形成する外筒体１１，１３に屈曲可能な耐圧ゴム管を用いたので、インライン型アキュムレータを屈曲させることができ、液体３７の流通経路にインライン型アキュムレータを組み込む場合に、位置的な制約を受けることがない。
【００５０】
すなわち、ガスを充填すべき空隙１０，１２を液体３７の流通経路に広範囲に設けられるため、液体３７の脈動を広い周波数帯域において効果的に減衰させることができる。
【００５１】
なお、インライン型アキュムレータを小さな半径で屈曲させる必要がない場合には、複数のコイルばね９を用いることに代えて、弾性筒８の内部の略全長にわたって単一のコイルばねを挿入するような構造としてもよい。
【００５２】
図８は本発明のインライン型アキュムレータの実施の形態の第２の例を示すもので、図中、図１乃至図７と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００５３】
このインライン型アキュムレータでは、先述したコイルばね９に代えて、径方向へ貫通する多数の小孔３８を穿設した短筒体３９を、弾性筒８の内部にその軸線方向へ縦列に挿入している。
【００５４】
これらの短筒体３９は、末端継手１６，１８の挿入筒３１，３４により弾性筒８から抜け出すことが防止されている。
【００５５】
従って、末端継手１６，１８間で液体３７の圧力が上がろうとすると、短筒体３９の小孔３８から弾性筒８の内周面に、該弾性筒８を径方向へ拡大させる力が働いて空隙１０，１２のガスを圧縮する。
【００５６】
次いで、液体３７の圧力が下がると、空隙１０，１２のガスが膨張して弾性筒８の外周面に、該弾性筒８を径方向へ縮小させる力が働いて、液体３７の脈動を抑制する。
【００５７】
これに加えて、液体３７の圧力が著しく低下した際には、複数の短筒体３９が弾性筒８を保持して変形を防止するので、空隙１０，１２のガス圧で弾性筒８が押し潰されることはない。
【００５８】
更に、弾性筒８の内部に複数の短筒体３９を縦列に挿入し、弾性筒８を周方向に取り囲んで空隙１０，１２を形成する外筒体１１，１３に屈曲可能な耐圧ゴム管を用いたので、インライン型アキュムレータを屈曲させることができ、液体３７の流通経路にインライン型アキュムレータを組み込む場合に、位置的な制約を受けることがない。
【００５９】
すなわち、ガスを充填すべき空隙１０，１２を液体３７の流通経路に広範囲に設けられるため、液体３７の脈動を広い周波数帯域において効果的に減衰させることができる。
【００６０】
図９乃至図１４は本発明のインライン型アキュムレータの実施の形態の第３の例を示すもので、図中、図１乃至図８と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００６１】
このインライン型アキュムレータは、弾性筒（ゴムチューブ）８と、該弾性筒８を周方向に取り囲む網状筒体４０と、屈曲性を有し且つ網状筒体４０を周方向に取り囲んでその外周面に対して空隙４１を形成する外筒体４２と、該外筒体４２の一端部と弾性筒８の一端部に接続した中間継手４３と、弾性筒８の他端部に接続した蓋体４４と、外筒体４２の他端部に接続した中間継手４５とを備えている。
【００６２】
網状筒体４０は、金属や高分子化合物などの引張強度が高い材料を用いた線材によって形成され、屈曲性を確保しつ且つ弾性筒８の径方向への拡大を抑止するようになっている。
【００６３】
また、外筒体４２には、例えば、液圧ラインまたは空圧ラインに組み込まれるジャンパホースのような公知の耐圧ゴム管を用いているが、ベローズなどの金属で形成した公知の屈曲自在管を用いてもよい。
【００６４】
中間継手４３は、外筒体４２と略外径が等しい短円柱状の継手本体４６と、該継手本体４６の一方の端面に同軸に設けられ且つ外筒体４２の一端部が外嵌する接続部４７と、該接続部４７に同軸に連なって弾性筒８の一端部が外嵌する挿入部４８と、継手本体４６の他方の端面に同軸に設けた接続部５０とを有しており、当該接続部５０には、脈動を抑制すべき液体３７が流通可能な末端継手４９が螺着している。
【００６５】
この中間継手４３には、継手本体４６の外周面側から中心部へ延び且つ接続部４７を経て挿入部４８の端面へ貫通する流路５１と、接続部５０の端面から継手本体４６を経て接続部４７の端面へ貫通する複数の流路５２とが形成され、また、接続部５０に取り付けたシール部材６６が、末端継手４９に密着している。
【００６６】
流路５１の継手本体４６外周面側の端部には、ニップル２３が螺合され、当該ニップル２３には、Ｔピースなどを介して圧力計とボールバルブ（図示せず）が取り付けられている。
【００６７】
中間継手４３の挿入部４８に外嵌した弾性筒８は、公知のホースクランプ５３によって拘束されている。
【００６８】
接続部４７に外嵌した外筒体４２は、ホースクランプ２５によって拘束されている。
【００６９】
蓋体４４は、弾性筒８の他端部に嵌入する閉止部５４と、弾性筒８よりも外径が大きく且つ閉止部５４に同軸に連なるフランジ部５５とを有している。
【００７０】
この蓋体４４には、フランジ部５５の周縁近傍箇所を軸線方向に貫通する複数の流路５６が形成され、閉止部５４に外嵌した弾性筒８は、ホースクランプ５３によって拘束されている。
【００７１】
弾性筒８を加圧する場合には、ガス供給源をニップル２３に取り付けたボールバルブを接続して当該ボールバルブを開けば、弾性筒８内部を加圧することができる。
【００７２】
中間継手４５は、外筒体４２と略外径が等しい短円柱状の継手本体５７と、該継手本体５７の一方の端面に同軸に設けられ且つ外筒体４２の一端部が外嵌する接続部５８と、前記の継手本体５７の他方の端面に同軸に設けた接続部６０とを有しており、当該接続部６０には、脈動を抑制すべき液体３７が流通可能な末端継手５９が螺着している。
【００７３】
この中間継手４５には、接続部５８の端面から継手本体５７を経て接続部６０の端面へ貫通する流路６１が形成され、接続部６０に取り付けたシール部材６６が、末端継手５９に密着している。
【００７４】
接続部５８に外嵌した外筒体４２は、ホースクランプ２５によって拘束されている。
【００７５】
すなわち、弾性筒８を周方向に取り囲む網状筒体４０の外周面と外筒体４２の間の空隙４１は、中間継手４３，４５の流路５２，６１、並びに蓋体４４の流路５６を介して末端継手４９，５９に連通し、当該空隙４１を液体３７の流通経路とした形態になっている。
【００７６】
図９乃至図１４に示すインライン型アキュムレータでは、中間継手４３，４５間の空隙４１を流れる液体３７の圧力が上がろうとすると、網状筒体４０の網目から弾性筒８の外周面に、該弾性筒８を径方向へ縮小させる力が働いて弾性筒８内部のガスを圧縮する。
【００７７】
次いで、液体３７の圧力が下がると、弾性筒８内部のガスが膨張して弾性筒８を径方向へ拡大させる力が働いて、液体３７の脈動を抑制する。
【００７８】
これに加えて、液体３７の圧力が著しく低下した際には、ガス圧による弾性筒８の径方向への過大な膨張を網状筒体４０が阻止する。
【００７９】
更に、径方向に拡大縮小可能な弾性筒８を屈曲性を有する網状筒体４０により取り囲み、弾性筒８を周方向に取り囲んで空隙４１を形成する外筒体４２に屈曲可能な耐圧ゴム管を用いたので、インライン型アキュムレータを屈曲させることができ、液体３７の流通経路にインライン型アキュムレータを組み込む場合に、位置的な制約を受けることがない。
【００８０】
すなわち、ガスを充填すべき弾性筒８を液体３７の流通経路に広範囲に設けられるため、液体３７の脈動を広い周波数帯域において効果的に減衰させることができる。
【００８１】
図１５は本発明のインライン型アキュムレータの実施の形態の第４の例を示すもので、図中、図９乃至図１４と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００８２】
このインライン型アキュムレータでは、先述した網状筒体４０に代えて、複数のコイルばね６２を、弾性筒８の略全長に縦列に外嵌させ、コイルばね６２と外筒体４２との間に空隙４１を形成している。
【００８３】
従って、空隙４１内を流通する液体３７（図９参照）の圧力が上がろうとすると、コイルばね６２の間隙から弾性筒８の外周面に、該弾性筒８を径方向へ縮小させる力が働いて弾性筒８内部のガスを圧縮する。
【００８４】
次いで、液体３７の圧力が下がると、弾性筒８内部のガスが膨張して弾性筒８を径方向へ拡大させる力が働いて、液体３７の脈動を抑制する。
【００８５】
これに加えて、液体３７の圧力が著しく低下した際には、ガス圧による弾性筒８の径方向への過大な膨張をコイルばね６２が阻止する。
【００８６】
更に、弾性筒８を複数のコイルばね６２により取り囲み且つ弾性筒８を周方向に取り囲む外筒体４２に耐圧ゴム管を用いたので、インライン型アキュムレータを屈曲させることができ、液体３７の流通経路にインライン型アキュムレータを組み込む場合に、位置的な制約を受けることがない。
【００８７】
すなわち、ガスを充填すべき弾性筒８を液体３７の流通経路に広範囲に設けられるため、液体３７の脈動を広い周波数帯域において効果的に減衰させることができる。
【００８８】
なお、インライン型アキュムレータを小さな半径で屈曲させる必要がない場合には、複数のコイルばね６２を用いることに代えて、弾性筒８の内部の略全長にわたって単一のコイルばねを外嵌するような構造としてもよい。
【００８９】
図１６は本発明のインライン型アキュムレータの実施の形態の第５の例を示すもので、図中、図９乃至図１５と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００９０】
このインライン型アキュムレータでは、先述した網状筒体４０やコイルばね６２に代えて、径方向へ貫通する多数の小孔６３を穿設した短筒体６４を、弾性筒８の略全長に縦列に外嵌させ、短筒体６４と外筒体４２との間に空隙４１を形成している。
【００９１】
従って、空隙４１内を流通する液体３７（図９参照）の圧力が上がろうとすると、短筒体６４の小孔６３から弾性筒８の外周面に、該弾性筒８を径方向へ縮小させる力が働いて弾性筒８内部のガスを圧縮する。
【００９２】
次いで、液体３７の圧力が下がると、弾性筒８内部のガスが膨張して弾性筒８を径方向へ拡大させる力が働いて、液体３７の脈動を抑制する。
【００９３】
これに加えて、液体３７の圧力が著しく低下した際には、ガス圧による弾性筒８の径方向への過大な膨張を短筒体６４が阻止する。
【００９４】
更に、弾性筒８を複数の短筒体６４により取り囲み且つ弾性筒８を周方向に取り囲む外筒体４２に耐圧ゴム管を用いたので、インライン型アキュムレータを屈曲させることができ、液体３７の流通経路にインライン型アキュムレータを組み込む場合に、位置的な制約を受けることがない。
【００９５】
すなわち、ガスを充填すべき弾性筒８を液体３７の流通経路に広範囲に設けられるため、液体３７の脈動を広い周波数帯域において効果的に減衰させることができる。
【００９６】
なお、本発明のインライン型アキュムレータは、上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変更を加え得ることは勿論である。
【００９７】
【発明の効果】
以上述べたように本発明のインライン型アキュムレータによれば、下記のような優れた効果を奏し得る。
【００９８】
（１）本発明の請求項１及び請求項２に記載の発明では、脈動を抑制すべき流体が流通する弾性筒にコイルばねを挿入し、屈曲性を有する外筒体で弾性筒をその外周面に対して空隙を形成するように取り囲んでいるので、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性を確保することができる。
【００９９】
（２）本発明の請求項２に記載の発明では、弾性筒に複数のコイルばねを縦列に挿入しているので、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性がより向上する。
【０１００】
（３）本発明の請求項３に記載の発明では、脈動を抑制すべき流体が流通する弾性筒に、径方向に貫通する小孔を穿設した複数の短筒体を縦列に挿入し、屈曲性を有する外筒体で弾性筒をその外周面に対して空隙を形成するように取り囲んでいるので、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性を確保することができる。
【０１０１】
（４）本発明の請求項１乃至請求項３に記載の発明のいずれにおいても、流体の流通経路に対するインライン型アキュムレータの組み込み位置が制約されず、脈動抑制用の気体を充填する空隙を、流体の流通経路に広範囲に設けられるため、流体の脈動を広い周波数帯域において効果的に減衰させることが可能になる。
【０１０２】
（５）本発明の請求項４に記載の発明では、脈動抑制用の気体を充填する弾性筒を網状筒体により周方向に取り囲み、屈曲性を有する外筒体で網状筒体をその外周面に対して空隙を形成するように取り囲んでいるので、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性を確保することがてきる。
【０１０３】
（６）本発明の請求項５及び請求項６に記載の発明では、脈動抑制用の気体を充填する弾性筒にコイルばねを外嵌させ、屈曲性を有する外筒体でコイルばねをその外周面に対して空隙を形成するように取り囲んでいるので、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性を確保することができる。
【０１０４】
（７）本発明の請求項６に記載の発明では、弾性筒に複数のコイルばねを縦列に外嵌させているので、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性がより向上する。
【０１０５】
（８）本発明の請求項７に記載の発明では、脈動抑制用の気体を充填する弾性筒に、径方向に貫通する小孔を穿設した複数の短筒体を縦列に外嵌させ、屈曲性を有する外筒体で短筒体をその外周面に対して空隙を形成するように取り囲んでいるので、インライン型アキュムレータ全体の屈曲性を確保することができる。
【０１０６】
（９）本発明の請求項４乃至請求項７に記載の発明のいずれにおいても、流体の流通経路に対するインライン型アキュムレータの組み込み位置が制約されず、脈動抑制用の気体を充填する弾性筒を、流体の流通経路に広範囲に設けられるため、液体の脈動を広い周波数帯域において効果的に減衰させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインライン型アキュムレータの実施の形態の第１の例を示す縦断面図である。
【図２】図１における中間継手の詳細を示す縦断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】図１における保持体の詳細を示す縦断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。
【図６】図１における末端継手の詳細を示す縦断面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視図である。
【図８】本発明のインライン型アキュムレータの実施の形態の第２の例を示す縦断面図である。
【図９】本発明のインライン型アキュムレータの実施の形態の第３の例を示す縦断面図である。
【図１０】図９における中間継手の一方の詳細を示す縦断面図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ矢視図である。
【図１２】図９における蓋体の詳細を示す縦断面図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ矢視図である。
【図１４】図９に関連するインライン型アキュムレータの横断面図である。
【図１５】本発明のインライン型アキュムレータの実施の形態の第４の例を示す横断面図である。
【図１６】本発明のインライン型アキュムレータの実施の形態の第５の例を示す横断面図である。
【図１７】従来のインライン型アキュムレータの一例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
８    弾性筒
９    コイルばね
１０  空隙
１１  外筒体
１２  空隙
１３  外筒体
３７  液体（流体）
３８  小孔
３９  短筒体
４０  網状筒体
４１  空隙
４２  外筒体
６２  コイルばね
６３  小孔
６４  短筒体
【図１】
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【図２】
2004301226.tif 000004
【図３】
2004301226.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004301226.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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