(57)【要約】【課題】本発明は、従来、平板シルクスクリーン印刷にてプリント基盤の製造がおこなわれていた工程の短縮と製造技術問題を解決し、生産の高率をあげ接続信頼性に優れたプリント基盤の製造方法を提供する。【解決手段】本発明は、ロータリーシルクスクリーン印刷機にてフィルム両面に配線プリントを施し乾燥させ、スルーホールを加工し巻取る工程と前記工程にて加工された巻取りをシートカットしプリント基盤が製造されることを特徴としたプリント基盤製造方法を提供することで課題を解決する手段として発明されたものである。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールフィルムのフィルム表面に配線プリントを施し乾燥させ、前記フィルム裏面に配線プリントを施し乾燥させ、通電のためのスルーホール加工を施し、巻取る工程を第１工程とし、第１工程にて加工された巻取りをシートカットする工程を第２工程とし、第１工程、第２工程にてプリント基盤を製造することを特徴としたプリント基盤製造方法。
【請求項２】
ロールフィルムのフィルム表面に配線プリントを施し乾燥させ、前記フィルム裏面に配線プリントを施し乾燥させ、通電のためのスルーホール加工を施し巻取り、さらにシートカット加工を施しプリント基盤を製造することを特徴とした請求項１記載のプリント基盤製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本発明は、プリント基盤の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリント基盤製造方法においては基盤にレジストパターンを形成する方法が困難であり、基盤のパターンの表面にレジスト皮膜を形成し、レジストの有無による表面を画信号にてレジスト用インクによりレジストパターン形成する方法があった。（特許文献１参照）
他の方法として電子写真法を利用したプリント基盤製造方法において光導層を電着法により導電性金属基盤上及びスルーホール内に形成させ、形成させた光導層上に電子写真法によりトナー画像を形成し非画像部の光導層を除去し、プリント基盤を製造方法がとられていた。（特許文献２参照）
その他の方法として、プリント基盤の表面にエッチングにより回路パターンを形成しエッチングレジストを形成し、前記エッチングレジストとは現像方法が異なるエッチングレジストを形成後、エッチングレジスト領域外の導体部をエッチングにより除去して回路パターンを形成する方法がとられていた。（特許文献３参照）
以上からプリント基盤製造方法においては基盤にレジストパターンを形成する方法が困難であり、また、他の回路パターンをプリント方法においては平板シルクスクリーン印刷にてプリント基盤製造がおこなわれていたが、その製造工程が複雑であり技術的な面においても製造が困難なものであった。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−３３８１８７号公報
【特許文献２】
特開平５−２７５８２９号公報
【特許文献３】
特開平５−２９１７２８号公報
【０００４】
【発明が解決しようする課題】
本発明は、従来、平板シルクスクリーン印刷にてプリント基盤の製造がおこなわれていた工程の短縮と製造技術問題を解決し、生産の高率をあげ接続信頼性に優れたプリント基盤の製造方法を提供する。
上記の欠点を解消することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、図２に示すようロータリーシルクスクリーン印刷機にてロールフィルムのフィルム表面に配線プリントを施し乾燥させ、前記フィルム裏面に配線プリントを施し乾燥させ、通電のためのスルーホールを加工し、巻取る工程を第１工程とし第１工程にて加工された巻取りをシートカットする工程を第２工程とし、第１工程、第２工程にてプリント基盤が製造されることを特徴としたプリント基盤製造方法を提供する。
以上、課題を解決する手段として発明されたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図をもって説明する。
図１に示されているのは従来の平板シルクスクリーン印刷にてプリント基盤を製造する方法で、第１工程にてフィルム表面にレジスト印刷加工を施し、第２工程にて平板フィルム表面に配線プリントを施し、第３工程にて配線プリントを施した以外レジストの剥離加工をおこなう。
第４工程にてフィルム裏面にレジスト印刷加工を施し、第５工程にて平板フィルム裏面に配線プリントを施し、第６工程にて配線プリントを施した以外レジストの剥離加工をおこなう。
第７工程にて通電のためのスルーホール加工を施し、第８工程にてシートカット加工をおこないプリント基盤が製造される工程を示した図である。
図２に示されているのは本発明のプリント基盤の製造工程でロータリーシルクスクリーン印刷機にてロールフィルムのフィルム表面に配線プリントを施す。
本発明で使用される配線プリントインクはレジスト印刷を必要しない特殊インクであり乾燥させることで定着性が高まる。
従って、レジスト印刷を必要しないため従来プリント基盤製造方法において基盤にレジストパターンを形成する方法が困難であった問題が解消される。
前記フィルム表面同様にフィルム裏面に配線プリントを施し乾燥させ、通電のためのスルーホール加工を施し巻取る工程を第１工程とする。
第１工程にて加工された巻取りをシートカットを加工する工程を第２工程とし、第１工程、第２工程にてプリント基盤が製造される工程を示した図である。
図３は、本発明のプリント基盤の製造工程でロータリーシルクスクリーン印刷機（１０）にてプリント基盤（３０）の製造方法の第１工程の略図でロールフィルム（１０１）のフィルムはフィルム表面配線印刷加工ユニット（１０２）にてフィルム表面に配線プリントを施し、表面印刷乾燥ユニット（１０３）に搬送され乾燥をおこなう。
前記工程フィルム表面同様にフィルム裏面配線印刷加工ユニット（１０４）にてフィルム裏面に配線プリントを施し裏面印刷乾燥ユニット（１０５）に搬送され乾燥後、通電のためのスルーホール加工をスルーホール形成加工ユニット（１０６）にて加工し巻取る第１工程を示した図である。
図４に示されているのは、本発明のプリント基盤の第２工程の略図で第１工程にて加工されたプリント基盤巻取り製品（１０７）をシートカッター（２０）のシートカット加工ユニット（２０２）にて断裁をおこないプリント基盤（３０）が製造される工程を示した図である。
図５に示されているのは、実施の応用例でロールフィルム（１０１）のフィルムはフィルム表面配線印刷加工ユニット（１０２）にてフィルム表面に配線プリントを施し、表面印刷乾燥ユニット（１０３）に搬送され乾燥をおこない。
前記工程フィルム表面同様にフィルム裏面配線印刷加工ユニット（１０４）にてフィルム裏面に配線プリントを施し裏面印刷乾燥ユニット（１０５）に搬送され乾燥後、通電のためのスルーホールをスルーホール形成加工ユニット（１０５）にておこなう。
さらにプリント基盤巻取り製品（１０７）からシートカッター（２０）のシートカット加工ユニット（２０２）にて断裁をおこないプリント基盤（３０）が製造される。
これは、第１工程、第２工程を複合短縮させた工程を示した応用図である。
以上からなる構成で本発明は、従来、平板シルクスクリーン印刷にてプリント基盤の製造がおこなわれていた工程の大幅な短縮とプリント基盤製造方法においてのレジストパターンを形成する方法等の製造技術問題を解決し、生産の高率をあげ接続信頼性に優れたプリント基盤の製造方法を提供することにある。
【０００７】
【発明の効果】
本発明は従来のプリント基盤製造方法において基盤にレジストパターンを形成する方法が困難であり、基盤のパターンの表面にレジスト皮膜を形成し、レジストの有無による表面を画信号にてレジスト用インクによりレジストパターン形成する方法や、電子写真法を利用したプリント基盤製造方法において光導層を電着法により導電性金属基盤上及びスルーホール内に形成させ、形成させた光導層上に電子写真法によりトナー画像を形成し非画像部の光導層を除去し、プリント基盤を製造方法がとられていた。
また他の方法として、プリント基盤の表面にエッチングにより回路パターンを形成しエッチングレジストを形成し、前記エッチングレジストとは現像方法が異なるエッチングレジストを形成後、エッチングレジスト領域外の導体部をエッチングにより除去して回路パターンを形成する方法がとられいたが、プリント基盤製造方法においては基盤にレジストパターンを形成する方法が困難であった。
本発明のプリント基盤製造方法においてロータリーシルクスクリーン印刷機の利用と本発明で使用される配線プリントインクはレジスト印刷を必要しない特殊インクであることからレジスト印刷を必要しないため従来プリント基盤製造方法において基盤にレジストパターンを形成する方法が困難であった問題が解消された。
また、他のプリント基盤製造方法において平板シルクスクリーン印刷にてプリント基盤製造がおこなわれていたが、その製造工程が第１工程から第８工程段階に及ぶ複雑な工程でありレジスト印刷及び配線プリント印刷後の乾燥等の生産時間等の問題においても本発明によって解決がなされた。
以上、発明の効果が発揮される。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の平板シルクスクリーン印刷にてプリント基盤を製造する加工工程を示
した図である。
【図２】本発明のプリント基盤の製造工程を示した図である。
【図３】本発明のプリント基盤の第１製造工程を示した図である。
【図４】本発明のプリント基盤の第２製造工程を示した図である。
【図５】本発明の実施の応用例を示した図である。
【符号の説明】
１０：ロータリーシルクスクリーン印刷機
１０１：ロールフィルム
１０２：フィルム表面配線印刷加工ユニット
１０３：表面印刷乾燥ユニット
１０４：フィルム裏面配線印刷加工ユニット
１０５：裏面印刷乾燥ユニット
１０６：スルーホール形成加工ユニット
１０７：プリント基盤巻取り製品
２０：シートカッター
２０１：送りローラー
２０２：シートカット加工ユニット
３０：プリント基盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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