(57)【要約】【課題】道路の分離帯に敷設した際、夜間、悪天候時等においても分離帯の識別がより容易に可能となる防草布を提供すること。【構成】屋外で地面に敷設して使用する防草布１２。ポリオレフィン系材料で形成されてなる編組基布１４上にポリエステル系繊維よりなる不織部１６を形成したものであり、編組基布１４及び／又は不織部１６に発光処理が施されてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋外で地面に敷設して使用する防草布であって、
ポリオレフィン系材料で形成されてなる編組基布上にポリエステル系繊維よりなる不織部を形成したものであり、
前記編組基布及び／又は不織部に発光処理が施されてなることを特徴とする防草布。
【請求項２】
前記編組基布が、ポリプロピレン製であることを特徴とする請求項１記載の防草布。
【請求項３】
前記発光処理が、蛍光顔料又は燐光顔料から選ばれる少なくとも１種を含有する塗料を、前記編組基布及び／又は不織部に塗布することにより施されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の防草布。
【請求項４】
前記発光処理が、蛍光顔料又は燐光顔料から選ばれる少なくとも１種を含有してなる前記ポリオレフィン材料及び／又はポリエステル系繊維を用いて前記編組基布及び／又は不織部を形成することにより施されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の防草布。
【請求項５】
前記発光処理が、蛍光染料又は燐光染料から選ばれる少なくとも１種からなる染料で、前記編組基布及び／又は不織部を染色することにより施されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の防草布。
【請求項６】
前記不織部が緑色に着色されてなることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の防草布。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、屋外で地面に敷設して使用する防草布に関する。ここでは、本発明の防草布を主として道路の分離帯等に敷設して使用する場合を例に採り説明を行うが、本発明は当該用途に限定されるものではない。すなわち、本発明の要旨を逸脱しない限り、その他さまざまな場所に敷設して使用可能である。例えば、運動場、ゴルフ場等のスポーツ施設や、公園、駐車場等の公共施設、庭、玄関等の住宅関連施設、その他として山林等、雑草の生育を防ぐ目的であればいずれも使用可能である。
【０００２】
【背景技術】
従来、道路の分離帯には、雑草の生育を防止するために防草布（防草シート）を敷設することが行われている。防草布を敷設することで、最初に敷設するのみで、長期間にわたり雑草の生育を防止することができる。よって、定期的な除草作業を省くことができ、特に交通量の多い道路での除草など、危険作業を回避することが可能である。さらに、除草剤の使用を避けることができ、環境的見地からも望ましい。
【０００３】
一般的な防草布としては、太陽光を遮断して雑草の生育を防止するために黒色に着色したものが使用されている。しかし、景観の向上の見地から、緑色防草布や、反射率を調整した多機能の防草布も提案されている（特許文献１等参照）。
【０００４】
上記公報に記載の防草布は、道路のグリーンベルトに使用するものであって、太陽やライトの光の反射率を調整して、自動車運転者の安全をはからんとするものである。しかし、一方、夜間、悪天候時等に道路を自動車で通行する際、分離帯における光反射が充分でなく、分離帯の識別が困難となる可能性も考えられる。その他従来の防草布においても、分離帯に敷設した際の夜間や悪天候時の安全性を考慮したものは、本発明者が知る限りにおいては存在していない。
【０００５】
本発明は、上記の点に着目して防草布に新規な機能を付与するものである。すなわち道路の分離帯に敷設した際、夜間、悪天候時等においても分離帯の識別がより容易に可能となる防草布を提供することを課題とする。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−１０３１７７号公報
【０００７】
【発明の開示】
本発明者は、上記課題を解決するために、下記構成の発明に想到した。
【０００８】
本発明は、屋外で地面に敷設して使用する防草布であって、
ポリオレフィン系材料で形成されてなる編組基布上にポリエステル系繊維よりなる不織部を形成したものであり、
編組基布及び／又は不織部に発光処理が施されてなることを特徴とするものである。
【０００９】
上記構成において、編組基布がポリプロピレン製であることが、軽量化に寄与するため望ましい。
【００１０】
上記構成において、発光処理が、蛍光顔料又は燐光顔料から選ばれる少なくとも１種を含有する塗料を、編組基布及び／又は不織部に塗布することにより施されてなる構成とすることができる。
【００１１】
また、上記構成において、発光処理が、蛍光顔料又は燐光顔料から選ばれる少なくとも１種を含有してなるポリオレフィン材料及び／又はポリエステル系繊維を用いて編組基布及び／又は不織部を形成することにより施されてなる構成とすることもできる。
【００１２】
さらに、上記構成において、発光処理が、蛍光染料又は燐光染料から選ばれる少なくとも１種からなる染料で、編組基布及び／又は不織部を染色することにより施されてなる構成とすることもできる。
【００１３】
上記構成において、不織部が緑色に着色されてなることが、景観確保の見地から望ましい。
【００１４】
【発明を実施するための最良の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１は、本発明の防草布１２の概略図であり、ポリオレフィン系材料で形成されてなる編組基布１４上にポリエステル系繊維よりなる不織部１６を形成したことを基本的特徴とするものである。
【００１６】
本発明の防草布１２には、屋外で使用することを前提とするため、耐候性（耐光性、耐水性等）に優れた材料を使用する必要がある。編組基布１４を形成する材料としてポリオレフィンを選択するのは、耐候性に加えて下記条件を満たし、入手が容易で汎用的な材料であるためである。
【００１７】
編組基布１４は、当該防草布１２を敷設する際に地面と直接接触する箇所であり、雑草が成長する際の下側からの突き上げ力に対して押し破られない強度を必要とする。さらに、施工作業に問題のない強度をも必要とする。ポリオレフィンは強度的な特性を満足する材料であり、好適に使用可能である。
【００１８】
ポリオレフィンとしては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、等汎用のものを使用可能であるが、特にポリプロピレンを使用することが望ましい。ポリプロピレンはポリオレフィン中、最も密度の小さい材料であり、防草用発光布１２全体の軽量化に寄与することができる。
【００１９】
また、基布を編組構造とすることによって、縦横の引裂強度を高めることができ、結果として貫通抵抗が高まる。よって、防草布として満足できる強度を確保可能となる。なお、防草布の基布として必要な貫通抵抗、引裂強度としては、使用箇所により異なり、それぞれの規格値に合うように、材料及び編組密度を設定する。
【００２０】
また、編組構造はフィルム状等と異なり透水性を有する。そのため、雨水等の地面への浸透を阻害せず、水はけが悪くなることもない。
【００２１】
不織部１６は、当該防草布１２を敷設する際に上面となる箇所である。よって、耐候性、耐久性に優れるポリエステル系繊維を用いた不織部１６とすることが望ましい。
【００２２】
ポリエステル系繊維は、多価カルボン酸と多価アルコールの縮重合により得られる各種タイプのものを使用可能である。例えば、多価カルボン酸としては、ジカルボン酸として、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、ジフェン酸等の芳香族ジカルボン酸、ｐ−オキシ安息香酸、ｐ−（ヒドロキシエトキシ）安息香酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸などの芳香族オキシカルボン酸、フェニレンジアクリル酸等の芳香族不飽和多価カルボン酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、メサコン酸、シトラコン酸、ダイマー酸等の不飽和多価カルボン酸、および、シクロヘキサンジカルボン酸、シクロヘキセンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸等を、また多価カルボン酸としては他にトリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸等の三価以上の多価カルボン酸等を例示できる。
【００２３】
一方、多価アルコ−ル類としては、例えば脂肪族多価アルコール類、脂環族多価アルコール類、芳香族多価アルコール類等を例示できる。
【００２４】
脂肪族多価アルコール類としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、２，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジメチロールヘプタン、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等の脂肪族ジオール類、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエルスリトール等のトリオールおよびテトラオール類等を例示できる。
【００２５】
脂環族多価アルコ−ル類としては１，４−シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、スピログリコール、水素化ビスフェノールＡ、水素化ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物およびプロピレンオキサイド付加物、トリシクロデカンジオール、トリシクロデカンジメタノール等を例示できる。
【００２６】
芳香族多価アルコール類としてはパラキシレングリコール、メタキシレングリコール、オルトキシレングリコール、１，４−フェニレングリコール、１，４−フェニレングリコールのエチレンオキサイド付加物、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物およびプロピレンオキサイド付加物等を例示できる。さらにポリエステルポリオ−ルとして、ε−カプロラクトン等のラクトン類を開環重合して得られる、ラクトン系ポリエステルポリオール類等を例示することができる。
【００２７】
上記材料を適宜組み合わせて形成する不織部１６を不織構造としたのは、防草布として必要な透水性（水はけの良さ）の確保、軽量化等の観点からである。なお透水性は、雨水等が地面へ浸透するのを大きく阻害しさえしなければよい。
【００２８】
不織部１６を形成するポリエステル系繊維は、短繊維、長繊維のいずれでもよいが、防草布１２の貫通抵抗を高めるためには長繊維を使用することが望ましい。繊度も防草布としての要求特性を満たすことができる範囲であれば特に制限されない。例えば約１〜５０ｄｔｅｘの範囲のから適宜設定する。
【００２９】
上記不織部１６は、太陽光を効率よく遮断するために暗色に着色されていることが望ましいが、特に景観を確保する観点から緑色とすることが望ましい。着色は、汎用の顔料を含有してなるポリエステル系繊維を用いて不織部１６を形成する方法や、汎用の顔料を含有する塗料を不織部１６に塗布する方法、汎用の染料を使用して不織部１６を染色する方法等により行えばよい。
【００３０】
顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３、１３、１４、１５、１６、１７、１８５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ４７、４８、５８、８１、９５、１２２、１８４、１８５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ２３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５、１６、カーボンブラック類等を好適に用いることができ、これらを単独、又は２種以上組み合わせ緑色とすればよい。
【００３１】
また、染料としては、本発明で使用するポリエステル系繊維を堅牢に染色しうるものであれば特に制限されるものではない。例えば、ポリエステル繊維等の染色に一般的に用いられる分散染料、油溶性染料等を用いることができる。油溶性染料のうち特に非クロム含金染料の使用が好ましい。化学構造的には、アントラキノン系染料、アゾ系染料、ジスアゾ系染料、トリアゾ系染料、フタロシアニン系染料、インジゴ系染料、メチン系染料、ニトロ系染料、キノフタロン系染料、キノリン系染料、シアノメチン系染料、トリフェニルメタン系染料、キサンテン系染料などを使用でき、これらを組み合わせて緑色染料とすればよい。
【００３２】
より具体的には、油溶性染料として・Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ９６・Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １６２・Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＲｅｄ  ４９・Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２５・Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ３５・Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ３８・Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ６４・Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ７０・Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ３等を例示できる。
【００３３】
また分散染料として・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３３・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４２・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｙｅｌｌｏｗ  ５４・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｙｅｌｌｏｗ  ６４・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｙｅｌｌｏｗ  １９８・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ  ６０・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ  ９２・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｖｉｏｌｅｔ  ２６・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３５・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３８・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｌｕｅ  ５６・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｌｕｅ  ６０・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｌｕｅ  ８７から選択される少なくとも１種の染料が好ましく用いられる。これらは特に耐光堅牢度、昇華堅牢度、色相、彩度に優れるものである。
【００３４】
なお、勿論、同様の手法を用いて編組基布１４にも着色を施すことができる。
【００３５】
そして、防草布１２全体の厚み、目付けは、例えば厚み：約１〜５ｍｍ程度、目付け：約２００〜３００ｇ／ｍ２程度が望ましい。目付け、厚みが大きすぎると軽量でなくなり、施工作業により手間がかかる。逆に小さすぎると太陽光の遮光性が低下し、防草布としての効果が低減する。
【００３６】
さらに上記編組基布１４、不織部１６には、必要に応じて、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤、フォトクロミック材料、エレクトロクロミック材料、パール顔料、体質顔料、ガラスビーズ、金属粉、熱安定剤、可塑剤、ワックス、撥水剤、難燃剤、ダル化剤、艶消剤、架橋剤、香料、抗菌剤、消臭剤、光触媒、防虫剤、防カビ剤、忌避剤、シリコンオイル、離型剤などの従来公知の各種添加剤を支障のない範囲で含有または塗布してもよい。
【００３７】
不織部１６の製法は汎用の不織布の方法を適用することができる。例えばスパンレース法（原綿をカードなどでウェブにしたのち、ウェブに高圧の水流をあて、繊維同士を絡ませて乾燥させる方法）、ケミカルボンド法（原綿をカードなどでウェブにしたのち、接着樹脂をウェブに塗布して繊維同士を固定させる方法）、サーマルボンド法（低融点繊維を混ぜた原綿をカードなどでウェブにしたのち、ウェブの中の低融点繊維を熱プレスや熱風で溶かして繊維同士を固定する方法）、スパンボンド法（溶融したポリマーをノズルから紡出してウェブを作ったのち、熱エンボスローラーを用いて熱圧着して仕上げる方法）、その他メルトブロー法、フラッシュ法などを用いた製法が挙げられる。
【００３８】
上記の如く、不織布を形成したのち、編組基布１４上に接着剤、熱圧着、熱融着等により積層して不織部１６を形成することもできるが、この際は、防草布１２の透水性を阻害しないように部分接着、部分熱圧着、部分熱融着とすることが望ましい。
【００３９】
また、不織部１６に使用するポリエステル系繊維を直接的に編組基布１４に交絡させて形成することもできる。交絡させる方法としては、上記不織布の製法を応用できる。例えば、スパンボンド法で説明すると、上記ポリエステル系繊維を加熱溶融して紡糸口金から吐出させ、得られた紡出糸条を従来公知の横型吹付や環状吹付等の冷却装置を用いて冷却し、その後、エアーサッカーなどの吸引装置にて牽引細化する。引き続き、吸引装置から排出された糸条群を開繊させた後、スクリーンからなる移動堆積装置（コンベア等）上に編組基布１４を設置し、その上に堆積させてウェブとする。ついで、この移動堆積装置上に形成されたウェブに加熱されたエンボスロールまたは超音波融着装置などの部分熱圧着装置を用いて部分的に熱圧着させて防草布１２を得る。当該方法は編組基布１４上にウェブを堆積させるため、ポリエステル系繊維が編組基布１４の編組構造部とも交絡し、さらに部分的熱圧着することで、編組基布１４−不織部１６間がしっかりと固着される。
【００４０】
そして、上記防草布１２の編組基布１４及び／又は不織部１６に発光処理が施されてなることが本発明の最大の特徴である。
【００４１】
発光処理は、例えば、蛍光顔料又は燐光顔料から選ばれる少なくとも１種を含有する塗料を、編組基布１４及び／又は不織部１６に塗布することにより施すことができる。
【００４２】
蛍光顔料、燐光顔料としては、有機顔料、無機顔料のいずれも使用可能である。例えば、アルミン酸ストロンチウムを母結晶としたものに、賦活剤としてユウロピウム、ランタン、セリウム、プラセオジム、ネオジウム、サマリウム、ガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウム、ルテチウム、マンガン、スズ、ビスマス等を含有する化合物が使用可能である。そのような顔料としては、根本特殊化学株式会社の蓄光性顔料「Ｎ夜光」（商標名）などを用いることが出来る。
【００４３】
そして、上記蛍光顔料、燐光顔料を含有する発光塗料が多く市販されており、それらを好適に使用可能である。塗料の防草布１２への塗布方法や、塗料中の顔料の配合量等に関しては、汎用の方法に準じるものであるため、ここでは詳しい説明を省略する。
【００４４】
発光処理は不織部１６、編組基布１４のどちらか一方または両方に行う。発光処理を行った場合、防草布１２が発光を呈することとなる。そのため、防草布１２を道路の分離帯に敷設して使用する場合に、夜間や悪天候時の安全性確保の効果がより確保できる。
【００４５】
なお、上記のごとく塗布による発光処理を適用する場合は摩耗等による塗料のはがれが発生するおそれがあり、それに伴い防草布１２の発光性が低下してしまう。このような発光低下を防止するためには、不織部１６に対して磨耗等の影響がより少ない編組基布１４にも発光処理が施されていることが望ましい。そして、当該発光処理は全面に施してもよいし、部分的に施してもよい。
【００４６】
また、他の方法として、発光処理を、蛍光顔料又は燐光顔料から選ばれる少なくとも１種を含有してなるポリオレフィン材料及び／又はポリエステル系繊維を用いて編組基布１４及び／又は不織部１６を形成することにより施すこともできる。
【００４７】
当該方法においても、上述した蛍光顔料、燐光顔料を好適に使用できる。蛍光顔料、燐光顔料をポリオレフィン系材料やポリエステル系繊維に含有させる方法としては、汎用の練りこみによる含有方法を適用できる。顔料の含有量も汎用の方法に準じて調整すればよい。よって、ここでは詳細な説明を省略する。
【００４８】
そして、上述の蛍光顔料、燐光顔料を含有するポリオレフィン材料やポリエステル系繊維は、蓄光糸又は蛍光糸等のいわゆる発光糸として多く市販されており、これらの発光糸を好適に使用可能である。
【００４９】
蓄光糸は、ある程度の時間（例えば３〜２０分間程度）、光（例えば太陽光等）を照射することにより、夜間等の暗やみで所定の時間（ほぼ３０分〜８時間程度）発光し続けるものであり、夜間交通整理用の衣類や消火用ホース等の保安用具、登山用ザイルや釣りの疑似餌等のスポーツ・レジャー用品、その他装飾用等に広く用いられている。
【００５０】
当該方法の如く、蛍光顔料、燐光顔料が含有されたポリオレフィン材料及び／又はポリエステル系繊維を使用すれば、前記第一の方法の如く、防草布１２の表面の摩耗による発光性の低下を避けることができる。また、防草布１２形成後の発光処理、すなわち塗布作業等が不要になり、生産性が良好である。
【００５１】
さらに他の方法として、発光処理を、蛍光染料又は燐光染料から選ばれる少なくとも１種からなる染料で、編組基布１４及び／又は不織部１６を染色することにより施すこともできる。
【００５２】
蛍光染料としては、上述の蛍光顔料（有機溶剤に可溶な−すなわち分散染料タイプまたは油溶性染料タイプの−蛍光染料と合成樹脂との固溶体を粉末化してなるもの）に用いられるタイプの染料や、フルオレセインやエオシンなどの蛍光染料を用いることができる。これらは昼光下にて美しい蛍光を発するものである。
【００５３】
染料としては公知のものを適宜自由に選択して用いることができ、また複数の蛍光染料を配合することもでき、さらに蛍光染料と蛍光を有さない通常の染料、顔料とを組み合わせることも可能である。さらに蛍光色の得られにくい色調においては公知通常の染料、顔料と蛍光増白剤とを組合せ、疑似的に蛍光を持たせることもできる。具体的には、
「Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｙｅｌｌｏｗ８２」、「Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２４」、「Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ９４」、「Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ６０」、「Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ４３」、「Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ４４」、「Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ４５」、「Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ４９」、
さらに、「カルコシド・ウラニン・Ｂ４３１５」、「カルコシド・ロ−ダミン・Ｂ・コンク」、「カルコシド・フルオレセント・ブル−」、「カルコマイン・ブリリアント・フラバイン」、「カルコマイン・ジアゾ・スカ−レット・ＰＲＤ」、「カルコマイン・フルオレセント・オレンジ・ＹＦ」、「カルコマイン・フルオレセント・ピンク・Ｂ」、「カルコマイン・フルオレセント・ブル−」、「カルコマイン・フルオレセント・ヴァイオレット・Ｇ」、「カルコマイン・フルオレセント・グリ−ン・Ｇ」、「カルコジン・フラバイン・ＴＧ・Ｅｘ・コンク」、「カルコジン・イエロ−・Ｏｘ」、「カルコジン・レッド・６Ｇ・Ｅｘ」、「カルコジン・レッド・ＢＸ」、「カルコ・フルオレセント・イエロ−・ＡＢ」、「カルコ・フルオレセントイエロ−・ＨＥＢ」、「カルコ・オ−ラミン・ベ−ス・コンク」、「カルコ・エオシン・Ｊ」、「カルコ、ブロモ・５４」、「ロ−ダミン・Ｂ・ステアレ−ト・コンク」、「ヴィオランスロン」、「インダンスレン・ヴァイオレット・ＲＴ」、「インダンスレン・ゴ−ルド・オレンジ・Ｇ」、「イソビオランスロン」、「カレドン・ジェイド・グリ−ン」、「エオシン・エチルエステル」、「ロ−ダミン・Ｂ・エチルエステル」、
「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｙｅｌｌｏｗ１」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｙｅｌｌｏｗ  ９」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４０」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｏｒａｎｇｅ  １５」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｏｒａｎｇｅ  ２２」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ  １」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ  ２」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ  １２」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ  １３」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ  １４」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ  １５」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ３６」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  ７」、「Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＶｉｏｌｅｔ  １０」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  １１」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  １５」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  １６」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  ２７」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｂｌｕｅ  １」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｂｌｕｅ  ３」、「Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｂｌｕｅ  ９」、等を例示できる。
【００５４】
上記蛍光染料、燐光染料を用いた防草布１２の染色方法は、汎用の染色方法に準じて行うことができるため、ここでは詳しい説明を省略する。例えば直接染色、媒染染法、還元染法、顕色染法、酸化染法などによる染色方法が適用可能である。
【００５５】
上記のごとく製造された本発明の防草布１２は、従来用いられている防草布と同様、屋外で地面に敷設して使用することができる。道路の分離帯に敷設する場合には、本発明の防草布１２をロール状、又は適切な大きさ（例えば縦横約９０ｃｍ）にカットした状態で敷設する現場まで運搬し、分離帯の幅、大きさ等にあわせてカットしながら、釘等で地面に打ちつけて敷設することができる。
【００５６】
上述のごとく発光処理を行ったことにより、防草布１２に付着した又は含有された蛍光顔料等は、太陽光線等により励起され蓄光する。そして、夜間、悪天候時等の暗中において発光することができる。暗所においても発光、発色するため、道路における夜間誘導の明かりとして安全性が認められるなどの効果を提供することが可能となる。また、公園等の公共施設に敷設すれば、地面付近が明るくなるため、周辺の夜間照明害の緩和等が可能になる。さらには、山林等、照明の設置しにくい場所に敷設すれば夜間等でも足元の識別が可能になる。
【００５７】
必然的ではないが、道路等に設置する場合には、ブラックライト等を道路脇に設置する等の手段を用いてもよい。
【００５８】
なお、道路の分離帯等に敷設した際、防草布１２が発光すると、昼間に光が眩しくて運転の妨げになると考えるかもしれないが、蛍光顔料、燐光顔料による発光は、昼間の太陽光等に比較して非常に弱い光であるので、昼間等の明るい時間帯においては従来の緑色防草布と変わらず、運転者の視界を妨げることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の防草布１２の概略断面図である。
【符号の説明】
１２…防草布
１４…編組基布
１６…不織部
【図１】
2004248524.tif 000003