(57)【要約】【課題】検査装置内部への異物侵入の防止、かつ検査装置内部空間の有効利用を図ることのできるプリント基板製造関連装置を提供する。【解決手段】クリームハンダの印刷されてなる基板２は所定の高さ上をコンベア３によって搬送されるようになっている。その搬送経路の途中には、検査装置１が設けられている。検査装置１は、側壁下部に基板２通過用の開口部４１を有する上部筐体３２、及び右側の下部側壁部３４の前面に開閉可能な前面扉３５を有する下部筐体３１からなるハウジング１１と、ハウジング１１内の基板２上の印刷状態を検査する検査手段１２とを具備している。前面扉３５の上端部には、前面扉３５の背面側においてその背面に沿って収容されるとともに、前面扉３５の上端部を回動中心として回動されることで、前面扉３５の前方に突出して水平状態或いは略水平状態にて保持可能なマウステーブル８１が設けられている。【選択図】      図１
2004289074.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁にプリント基板通過用の開口部を有し、かつ前面側に開閉可能な扉部材を有してなるハウジングと、
前記ハウジング内のプリント基板に関し特定の作業を行う特定手段とを具備してなるプリント基板製造関連装置であって、
前記扉部材には、当該扉部材の背面側においてその背面に沿って収容可能で、前記扉部材の上端部を回動中心として回動されることで、該扉部材の前方に突出して水平状態或いは略水平状態となる位置にて保持可能なテーブルを設けたことを特徴とするプリント基板製造関連装置。
【請求項２】
側壁下部にプリント基板通過用の開口部を有する上部筐体、及び、前面側に開閉可能な扉部材を有する下部筐体からなるハウジングと、
前記ハウジング内のプリント基板に関し特定の作業を行う特定手段とを具備してなるプリント基板製造関連装置であって、
前記扉部材の上端部には、テーブルを回動可能に設けるとともに、該テーブルが、前記扉部材の背面側においてその背面に沿って収容された第１の状態と、前記扉部材の前方に突出して水平状態或いは略水平状態に保持された第２の状態とをとりうるよう構成したことを特徴とするプリント基板製造関連装置。
【請求項３】
前記特定手段により行われる特定の作業に関し、外部操作を行うための外部操作手段を、前記特定手段に電気的に接続するとともに、該外部操作手段を前記テーブル上に設置可能としたことを特徴とする請求項１又は２に記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項４】
前記テーブルは、前記扉部材と面で当接することで該扉部材に支持され、前記水平状態あるいは略水平状態が保持されるよう構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項５】
前記テーブルは、前記扉部材の上端部から垂下状態で、扉部材内部に収容されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項６】
前記扉部材の前方に突出して水平状態或いは略水平状態にて保持される前記テーブルの上端面位置は、前記プリント基板通過用の開口部の下端面と略同一の高さ位置に設定されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項７】
前記テーブルは、前記扉部材の上端部に対し、連結部材を介して回動可能に連結されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項８】
少なくとも前記扉部材の上端部には、後方に向かって水平に延びる補強部が一体的に設けられており、当該扉部材の上端部の補強部に前記テーブルが取付けられていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項９】
前記補強部には後方に開口する切欠部が設けられており、当該切欠部に対応して前記テーブルが取付けられていることを特徴とする請求項８に記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項１０】
前記扉部材背面には、前記テーブルの収容状態を保持する保持手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項１１】
前記テーブルは、前記扉部材の右部又は左部に偏って設けられていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリント基板の製造過程において用いられるプリント基板製造関連装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プリント基板の製造過程にあって、主要な工程として基板上に電子部品を実装する工程がある。電子部品の実装に際しては、まずプリント基板上に配設された所定の電極パターン上にクリームハンダが印刷される。次に、該クリームハンダの粘性に基づいてプリント基板上に電子部品が仮止めされる。その後、前記プリント基板がリフロー炉へ導かれ、所定のリフロー工程を経ることでハンダ付けが行われる。かかる一連の作業工程においては、基板が、所定の高さ（例えば作業者の腰の高さ）上に設置されたコンベア上を所定方向に搬送されつつ各種作業が行われる。昨今では、リフロー炉に導かれる前段階においてクリームハンダの印刷状態が検査装置によって検査される。一般に、検査装置は、内部の検査手段の動作内容を設定したり変更したりするための操作手段が設けられる。操作手段としては、例えば検査手段の制御部に接続されたマウス等が挙げられる。この場合には、検査装置の前面側には、マウス等を操作するべくテーブルが設けられる。
【０００３】
かかるテーブルの構成として、従来、検査装置の前面壁に切欠き部が設けられ、かかる切欠き部に、該切欠き部と略同形状のテーブルが設けられ、このテーブルを前方に略水平状態となるまで展開することによりテーブルが使用可能となる技術がある（例えば、特許文献１参照。）。また、検査装置の内部に水平に収容されたテーブルを、前記検査装置の水平方向手前側に引き出すことで（スライドさせることで）使用可能となる技術がある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−１３５１３３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記特許文献の技術では、テーブルを展開（使用）するにあたって、検査装置の前面に開口が形成されてしまい、かかる開口から塵等が検査装置の内部に侵入してしまうというおそれがある。また、テーブルをスライド可能に構成した場合には、検査装置内部にテーブルを収容するための機構、テーブルをスライドさせるための機構等のスペースが必要となり、検査装置内部の空間が阻害されてしまうことが考えられる。従って、上記技術では、検査装置内部への塵等の異物の侵入によって検査中にトラブルを招いたり、検査装置内部の構成が制限されたりするおそれがあった。
【０００６】
本発明は、上記各事情に鑑みてなされたものであり、内部への異物の侵入を防止でき、かつ内部空間の有効利用を図ることのできるプリント基板製造関連装置を提供することを主たる目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段及びその効果】
上記目的を達成し得る特徴的手段について以下に説明する。また、各手段につき、特徴的な作用及び効果を必要に応じて記載する。
【０００８】
手段１．側壁にプリント基板通過用の開口部を有し、かつ前面側に開閉可能な扉部材を有してなるハウジングと、前記ハウジング内のプリント基板に関し特定の作業を行う特定手段とを具備してなるプリント基板製造関連装置であって、前記扉部材には、当該扉部材の背面側においてその背面に沿って収容可能で、前記扉部材の上端部を回動中心として回動されることで、該扉部材の前方に突出して水平状態或いは略水平状態となる位置にて保持可能なテーブルを設けたことを特徴とするプリント基板製造関連装置。
【０００９】
手段１によれば、テーブルの不使用時には、テーブルを収容することで、テーブルが扉部材の前方に突出する時に必要とするスペースを省略できる。そのため、プリント基板製造関連装置の移動の際、或いはプリント基板製造関連装置の前方を通行する際など、プリント基板製造関連装置前方のスペースを有効的に利用することができる。
【００１０】
さらに、テーブルが扉部材の背面に沿って収容されるため、収容されたテーブルによりハウジング内部の空間が阻害されるおそれを抑制することができる。結果として、プリント基板製造関連装置の大型化の抑制、或いは、プリント基板製造関連装置の内部空間の有効利用を図ることができる。
【００１１】
また、テーブルが、扉部材の上端部を回動中心として回動可能に構成されているため、扉部材の前面に切欠き（開口部）を設けることなく、テーブルを扉部材の背面に沿って収容することができる。そのことによって、テーブルが前方に突出して水平状態或いは略水平状態となった時、つまり使用時には、扉部材の前面に開口部が形成されないため、塵などの異物がプリント基板製造関連装置内部へ侵入するのを防止することができる。さらに、扉部材の前面に大幅な切欠き（開口部）や段差（テーブルと略同形状のくぼみ）等が存在しないことによって、特段の補強用部材を用いることなく扉部材の強度を保つことができるとともに、外観品質の向上も図ることができる。
【００１２】
なお、収容状態にあるテーブルは、前記扉部材の前面方向から視認不能となるよう構成されていることとしてもよい（以下、各手段において同様）。
【００１３】
手段２．側壁下部にプリント基板通過用の開口部を有する上部筐体、及び、前面側に開閉可能な扉部材を有する下部筐体からなるハウジングと、前記ハウジング内のプリント基板に関し特定の作業を行う特定手段とを具備してなるプリント基板製造関連装置であって、前記扉部材の上端部には、テーブルを回動可能に設けるとともに、該テーブルが、前記扉部材の背面側においてその背面に沿って収容された第１の状態と、前記扉部材の前方に突出して水平状態或いは略水平状態に保持された第２の状態とをとりうるよう構成したことを特徴とするプリント基板製造関連装置。
【００１４】
手段２によれば、テーブルの不使用時には、テーブルを収容することで（第１の状態とすることで）、テーブルが扉部材の前方に突出する時に必要とするスペースを省略できる。そのため、プリント基板製造関連装置の移動の際、或いはプリント基板製造関連装置の前方を通行する際など、プリント基板製造関連装置前方のスペースを有効的に利用することができる。
【００１５】
さらに、テーブルが扉部材の背面に沿って収容されるため、収容されたテーブルによりハウジング内部の空間が阻害されるおそれを抑制することができる。結果として、プリント基板製造関連装置の大型化の抑制、或いは、プリント基板製造関連装置の内部空間の有効利用を図ることができる。
【００１６】
また、テーブルが、扉部材の上端部を回動中心として回動可能に構成されているため、扉部材の前面に切欠き（開口部）を設けることなく、テーブルを扉部材の背面に沿って収容することができる。そのことによって、テーブルが前方に突出して水平状態或いは略水平状態（第２の状態）となった時、つまり使用時には、扉部材の前面に開口部が形成されないため、塵などの異物がプリント基板製造関連装置内部へ侵入するのを防止することができる。さらに、扉部材の前面に大幅な切欠き（開口部）や段差（テーブルと略同形状のくぼみ）等が存在しないことによって、特段の補強用部材を用いることなく扉部材の強度を保つことができるとともに、外観品質の向上も図ることができる。
【００１７】
手段３．前記特定手段により行われる特定の作業に関し、外部操作を行うための外部操作手段を、前記特定手段に電気的に接続するとともに、該外部操作手段を前記テーブル上に設置可能としたことを特徴とする手段１又は２に記載のプリント基板製造関連装置。
【００１８】
手段３によれば、外部操作手段による外部操作を、テーブル上を利用することにより容易に行うことができる。
【００１９】
尚、前記プリント基板製造関連装置は、少なくともプリント基板又は前記特定の作業に関連する情報を表示可能な表示部を具備し、前記外部操作手段は、表示部上の各種表示内容或いは各種設定を操作可能に構成されていることとしてもよい。また、手段２に対応しては、表示部は上部筐体における前部に設けられていることとしてもよい。かかる構成を採用した場合には、テーブルが表示部の下方に設けられることとなり、表示部を確認しながらの外部操作手段の操作が行い易いものとなる。
【００２０】
手段４．前記テーブルは、前記扉部材と面で当接することで該扉部材に支持され、前記水平状態あるいは略水平状態が保持されるよう構成されていることを特徴とする手段１乃至３のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００２１】
手段４によれば、扉部材の前方に突出した水平状態或いは略水平状態にあるテーブルを扉部材だけで支持し、かかる状態を保持することができる。このため、保持するための機構を別途設けなくてもよい分だけ扉部材、或いはテーブルの構成を簡素化することができる。さらに、テーブルが扉部材と面で当接するよう構成されているため、扉部材の前方に突出した水平状態あるいは略水平状態にあるテーブルの保持状態の安定化を図ることもできる。
【００２２】
手段５．前記テーブルは、前記扉部材の上端部から垂下状態で、扉部材内部に収容されることを特徴とする手段１乃至４のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００２３】
手段５によれば、テーブルが扉部材の内部に収容されるため、テーブルをハウジング内に収容するにともなって、当該テーブルによりハウジング内部の空間が阻害されるという事態をより確実に防止することができる。結果として、プリント基板製造関連装置の大型化の抑制、或いは、プリント基板製造関連装置の内部空間の有効利用を図ることができる。また、テーブルが扉部材の背面に沿って垂下状態で収容されることにより、扉部材をより薄く構成することができる。そのため、より一層上記効果を奏することができる。なお、「内部に収容される」とあるのを「テーブルの背面が、前記扉部材の後端部よりも前方に或いは同一平面上に位置するよう収容される」としてもよい（以下、各手段において同様）。
【００２４】
手段６．前記扉部材の前方に突出して水平状態或いは略水平状態にて保持される前記テーブルの上端面位置は、前記プリント基板通過用の開口部の下端と略同一の高さ位置に設定されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００２５】
一般的に、プリント基板を製造する一連の過程を経ながら搬送されるプリント基板の高さ位置（所定の高さ）は、作業者が作業を行いやすい（作業者の腰くらいの）高さ位置に設定されており、プリント基板通過用である開口部の下端の高さ位置も、前記搬送されるプリント基板と略同じの高さ位置となる。手段６によれば、テーブルがプリント基板通過用の開口部下端面と略同一高さ位置に、水平状態或いは略水平状態で保持されるため、作業者はテーブル上における作業をスムースに行うことができる。なお、プリント基板通過用の開口部の下端面と前面扉の上端面とが略同一高さ位置に設定されていることとしてもよい。
【００２６】
なお、テーブルの高さ位置は、床から８００ｍｍから１０００ｍｍまでの高さ位置に設定されているのが望ましく、８５０ｍｍから９５０ｍｍまでの高さ位置に設定されているのがより望ましく、９００ｍｍ前後の高さ位置に設定されているのがさらに望ましい。
【００２７】
手段７．前記テーブルは、前記扉部材の上端部に対し、連結部材を介して回動可能に連結されていることを特徴とする手段１乃至６のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００２８】
手段７によれば、使用状態にあたる前面扉前方に突出した水平状態或いは略水平状態にあるテーブルを、扉部材の背面側に容易に収容可能とすることができる。また、扉部材或いはテーブルの構成を簡素化することができる。なお、「連結部材」とあるのを「蝶番」としてもよく、前記テーブルが該蝶番のヒンジ体を軸心に回動可能に構成されていることとしてもよい。かかる構成を採用した場合には、回動可能な機構を容易に構成することができる。尚、連結部材は、少なくとも一対にして設けることが望ましい。また、前記連結部材を、収容状態時（垂下状態時）のテーブルの背面、或いは上端面に取り付けた場合、テーブルの使用時にあたり、テーブルの使用面に連絡部材が現れないため、連結部材によりマウス等の操作を妨げられるおそれもなく、テーブル上のスペースを有効利用することができる。
【００２９】
手段８．少なくとも前記扉部材の上端部には、後方に向かって水平に延びる補強部が一体的に設けられており、当該扉部材の上端部の補強部に前記テーブルが取付けられていることを特徴とする手段１乃至７のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００３０】
手段８によれば、扉部材の強度の向上を図ることができる。そのため、扉部材を構成する扉板の厚みを薄くすることができ、プリント基板製造関連装置の大型化の抑制、コストの抑制を図ることができる。また、上端部の補強部にテーブルが取付けられていることにより、かかる補強部の上面でテーブルを支持することができる。なお、扉部材の下端部及び両側端部にもかかる補強部が設けられることが望ましく、さらに上端部、下端部及び両側端部の補強部が一体的に形成されることが望ましい。
【００３１】
手段９．前記補強部には後方に開口する切欠部が設けられており、当該切欠部に対応して前記テーブルが取付けられていることを特徴とする手段８に記載のプリント基板製造関連装置。
【００３２】
手段９によれば、扉部材の内部にテーブルを収容する構成を容易なものとすることができる。なお、前記切欠部は、収容状態における前記テーブルの厚みよりも深く形成されていることとしてもよい。
【００３３】
手段１０．前記扉部材背面には、前記テーブルの収容状態を保持する保持手段が設けられていることを特徴とする手段１乃至９のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００３４】
手段１０によれば、扉部材の開閉等に際し、収容状態にあるテーブルのばたつきを防止することができる。なお、扉部材の背面から背面方向に突出させた前記保持手段の先端部をマグネットにより構成し、前記テーブルを鉄等の磁性体、或いはテーブルの保持手段に対応する部分を磁性体により構成し、かかる保持手段とテーブルとを当接させるよう構成してもよい。かかる構成を採用することによって、当該効果を有する構成を簡素化することができる。
【００３５】
手段１１．前記テーブルは、前記扉部材の右部又は左部に偏って設けられていることを特徴とする手段１乃至１０のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００３６】
手段１１によれば、作業者はよりプリント基板製造関連装置に近い位置で作業を行うことができる。また、テーブル上で、例えばマウスを使用する際にあっては、作業者の幾分側方にテーブル（作業位置）が存在することによって比較的容易に手作業を行うことができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、一実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、本実施の形態においては、プリント基板製造関連装置として、クリームハンダの印刷されてなるプリント基板（以下、単に「基板」と称する）２の印刷状態を検査する際に用いられる検査装置１に具現化されている。
【００３８】
一連の製造過程において、基板２は、図１の左方から右方へと、所定の高さ上を、コンベア３によって搬送されるようになっている。ここで、所定の高さとあるのは、作業者が作業を行いやすい高さ位置をいい、本実施の形態では、例えば床から９００ｍｍの高さ位置に設定されている。検査装置１は、かかるコンベア３による搬送経路の途中に設置されている。なお、前記コンベア３によって搬送される基板２の高さ位置（所定の高さ）は、特に限定されるものではない。ただし、床から８００ｍｍから１０００ｍｍまでの高さ位置に設定されているのが望ましく、８５０ｍｍから９５０ｍｍまでの高さ位置に設定されているのがより望ましく、９００ｍｍ前後の高さ位置に設定されているのがさらに望ましい。
【００３９】
図１、図２に示すように、検査装置１は、ハウジング１１と、ハウジング１１内に設置され、実際に基板２上のクリームハンダの高さ計測を行い、良否判定を行うための特定手段としての検査手段１２とを具備している。
【００４０】
ここで、検査手段１２の概略について説明する。本実施の形態における検査手段１２は、所謂位相シフト法による三次元計測を行うことで、主として基板２上のクリームハンダの高さ計測を行うようになっている。検査手段１２は、前記コンベア３との間で基板２の受け渡しを行うとともに、基板２を移動させるための基板搬送ユニット２１を備えている。また、検査手段１２は、基板２の表面に対し斜め上方から正弦波状の複数の位相変化する光パターンを照射するための図示しない照明装置や、基板２上の前記照射された部分を撮像するためのＣＣＤカメラ２２や、ＣＣＤカメラ２２と基板２との相対位置関係を位相調整するためのＸ軸移動機構２３、Ｙ軸移動機構２４及びＺ軸移動機構２５等を備えている。そのほかにも、検査手段１２は、その下部において、検査に際し、基板２の反り等を矯正するための基板矯正手段をはじめ、制御盤、コンピュータ、無停電電源装置、トランス等（いずれも図示せず）を備えている。
【００４１】
さて、前記ハウジング１１は、上記のように構成されてなる検査手段１２を内部に収容するものであって、全体として筐状をなしている。より詳しくは、ハウジング１１は、前記コンベア３の高さを境として下部筐体３１及び上部筐体３２からなる。下部筐体３１は、下部後壁部３３、左右の下部側壁部３４を備えているとともに、該左右の下部側端部３４の前面側においては、扉部材としての前面扉３５が開閉可能に設けられている。本実施の形態では、右側の下部側壁部３４の前端縁と前面扉３５の右側端縁とが、図示しないヒンジを介して接合されている。かかる前面扉３５が開放されることで、制御盤、コンピュータ等の点検、メンテナンス等を行うことができるようになっている。なお、当該下部筐体３１は、４本のスタンド３６により、床面上に立設支持されている。また、前記前面扉３５の左側端縁（ヒンジが設けられていない方）と、その部分に対応する下部側壁部３４とには、開き防止手段としてのロック機構が設けられている（図示略）。
【００４２】
また、上部筐体３２は、前記下部筐体３１に対し取付固定されている。上部筐体３２は、前記下部後壁部３３上に位置する上部後壁部３７、左右の下部側壁部３４上に位置する左右の上部側壁部３８、前記前面扉３５上から斜め後方に向かって延びる前面壁部３９、及び、これら各壁部３７，３８，３９上に位置する天壁部４０を備えている。前記左右の上部側壁部３８には、前記コンベア３の高さ位置に対応して、基板２通過用の開口部４１が形成されている。すなわち、本実施の形態では、基板２は、左方の開口部４１から検査手段１２へと案内され、ほぼ同一高さ上において検査に供された後、右方の開口部４１からコンベア３へと導出されるようになっている。
【００４３】
また、天壁部４０のうち、後部の一角には、報知バー４２が立設されている。報知バー４２の上部には報知ランプ４３が設けられており、当該報知ランプ４３の発光態様により、作業者に所定の状況（例えば、正常作動時には緑色点灯し、異常時には赤色点滅するといった具合）が報知されるようになっている。
【００４４】
さらに、前面壁部３９の略中央部分には、表示部を構成する液晶パネル５３が設置されている。この液晶パネル５３の表示面は、作業者が視認しやすいように、前記前面壁部３９と同様の仰角に設定されている。当該表示面には、設定データ、検査結果データをはじめとする種々の情報が表示可能となっている。また、前面壁部３９のうち、液晶パネル５３の右側方には、操作部５４が設置されている。操作部５４は、表示内容を切り換えたり、前記検査手段１２の動作内容を変更したりするための種々の操作ボタン等を具備している。
【００４５】
さて、図３に示すように、前記前面扉３５の上端部、下端部、左右側端部には、それぞれ上補強部６２、下補強部６３、左右補強部６４，６５が、一体形成されている。さらに、本実施の形態では、上補強部６２は、鉄等の磁性体よりなる方形板状のテーブルとしてのマウステーブル８１を具備している。マウステーブル８１は、外部操作手段としてのマウス８６の作業台（スペース）としての機能を有する。より詳しくは、上補強部６２の後方右部には、切欠部８２が形成され、かかる切欠部８２の略両端部に対応した上補強部６２の上面に一対の連結部材としての蝶番８３が取付けられている。マウステーブル８１は、当該蝶番８３に対し取付けられている。そして、蝶番８３のヒンジ体を軸心に、マウステーブル８１が略２７０度回動可能に構成されている。
【００４６】
また、前記切欠部８２は、マウステーブル８１の厚みよりも深く切欠かれおり、マウステーブル８１の垂下状態時には、マウステーブル８１の背面が、上補強部６２の後端部よりも前方に或いは同一平面上に位置するようになっている。すなわち、マウステーブル８１は、その垂下状態において、前面扉３５内部に収容されるよう構成されている。なお、前面扉３５の背面と上補強部６２とのコーナー部分には、補強用の断面Ｌ字状のアングル８４が設けられている。さらに、かかるアングル８４の垂直部分背面には、保持手段としてのマグネットキャッチ８５が設けられている。かかるマグネットキャッチ８５の存在により、マウステーブル８１の収容時における垂下状態が保持されるようになっている。
【００４７】
ここで、マウステーブル８１の使用態様について図３，図４を参照しつつ説明する。
【００４８】
マウス８６の不使用時には、マウステーブル８１は、垂下状態で、前記前面扉３５の背面側内部において、背面に沿って収容されている（第１の状態）。
【００４９】
マウス８６の使用に際しては、前記前面扉３５に収容されているマウステーブル８１を、前記前面扉３５の上方から水平状態となるまで回動させる。より詳しくは、まず、前記前面扉３５を所定角度以上開放する。次に、収容状態にあるマウステーブル８１を前記蝶番８３のヒンジ体を軸心として回動させる。該マウステーブル８１を略２７０度回動させたところで、マウステーブル８１と、上補強部６２の上面とが当接する。この時点で、マウステーブル８１が上補強部６２により支持されるとともにそれ以上の回動が規制され、水平状態に維持される（第２の状態）。そして、前面扉３５を閉状態に戻すことにより、マウステーブル８１が使用可能となる。
【００５０】
以上詳述したように、本実施の形態では、マウス８６による検査装置１の外部からの操作作業を、マウステーブル８１上のスペースを利用することにより容易に行うことができる。さらに、前面扉３５の背面側にマウステーブル８１を収容可能となっている。つまり、マウステーブル８１の不使用時には、マウステーブル８１を前面扉３５の背面側に収容することで、マウステーブル８１が前面扉３５の前方に突出せず、その分だけコンパクトになる。そのため、検査装置１の移動の際、或いは検査装置１の前方を作業者が通行する際など、検査装置１から突出するマウステーブル８１が存在しないため好都合である。つまり、検査装置１前方のスペースを有効的に利用することができる。
【００５１】
そのうえ、本実施の形態では、前面扉３５の背面側内部に背面に沿ってマウステーブル８１を収容することができる。換言すれば、マウステーブル８１の背面が、前面扉３５の後端部よりも前方に或いは同一平面上となる位置にマウステーブル８１を収容することができる。従って、検査装置１の内部空間がテーブル８１によって阻害されない。その検査装置１の大型化の抑制、及び、内部空間の有効利用を図ることができる。加えて、本実施の形態では、方形板状のマウステーブル８１が垂下状態で前面扉３５の背面に沿って収容されているため、前面扉３５をより薄く構成することができる。そのため、上記効果をより確実なものとすることができる。
【００５２】
また、マウステーブル８１が、前面扉３５の上端部（上補強部６２）を回動の中心として回動可能に構成されているため、前面扉３５の前面に切欠き（開口部）を設けることなく、マウステーブル８１を前面扉３５の背面側内部において背面に沿って前面扉３５を収容することができる。そのことによって、マウステーブル８１の使用時にあっても、前面扉３５の前面に開口部が形成されないため、塵等の検査装置１の内部への侵入を防止することができる。さらに、前面扉３５の前面に大幅な切欠き（開口部）や段差がないことによって、特段の補強用部材を用いることなく前面扉３５の強度を保つことができるとともに、外観品質の向上も図ることができる。
【００５３】
さらに、扉部材の前方における水平状態或いは略水平状態にあるマウステーブル８１を、蝶番８３（ヒンジ体）を支点に、上補強部６２の上面で支持し、水平状態を保持することができるため、マウステーブル８１を、水平状態に支持するための機構を別途設ける必要がなく、蝶番８３のみで、マウステーブル８１を回動可能に構成することができる。結果として、前面扉３５、或いはマウステーブル８１の構成を簡素化することができる。
【００５４】
本実施の形態では、蝶番８３が、前面扉３５の上端面（上補強部６２）に設けられているため、マウステーブル８１を開口部４１の下端面と略同一高さ位置において、水平状態或いは略水平状態に維持することができる。かかる開口部４１は、作業者が作業を行いやすい高さ位置（本例では床から９００ｍｍ）に設置されているため、作業者はマウステーブル８１においての作業をスムースに行うことができる。また、マウステーブル８１が搬送されている基板２と比較的近い距離に設けられているため、作業者は、基板２を確認しながらの作業を容易に行うことができる。並びに、マウステーブル８１は、上補強部６２（前面扉３５）の右部に設けられているため、作業者は、その左方において、液晶パネル５３により近い位置で作業を行うことができる。
【００５５】
加えて、前面扉３５の背面に、マグネットキャッチ８５を設けることによって、収容状態にあるマウステーブル８１を安定させることができ、前面扉３５の開閉に際し、マウステーブル８１がふらつくことで起こりうる危険性を回避することができる。
【００５６】
尚、上述した実施の形態の記載内容に限定されることなく、例えば次のように実施してもよい。
【００５７】
（ａ）上記実施の形態における、マウステーブルの形状は特に方形状に限定されるものではなく、前面扉３５背面側内部に収容可能な厚みを有するような形状であればよい。
【００５８】
（ｂ）上記実施の形態では、マウステーブル８１が磁性体を材料として構成されているが、特にかかる構成に限定されるものではなく、種々の材料を用いることができる。例えば、木材、樹脂、磁性を有しない金属等によって構成されてもよい。なお、マグネットキャッチ８５を設ける場合には、マグネットキャッチ８５と対応するマウステーブル８１の部分に、磁性体の部材を設けることとしてもよい。
【００５９】
（ｃ）上記実施の形態では、垂下状態におけるマウステーブル８１の背面と、上補強部６２の切欠部８２に対応する部分（上補強部６２の上面）とに、前記蝶番８３が取付けられるよう構成されているが、特にかかる構成に限定されるものではない。例えば、図５（ａ），（ｂ）に示すように、前面扉３５の背面と、マウステーブル８１の上端面８１ａとに蝶番８３が取付けられるよう構成されてもよい。その場合には、マウステーブル８１の上端面８１ａと前面扉３５の前面とが当接するよう構成される。そのため、マウス８６の使用時において、蝶番８３がマウステーブル８１の使用面上に現れないため、かかる蝶番８３によってマウス８６の操作を妨げられるおそれもなく、マウステーブル８１上のスペースを有効利用することができる。
【００６０】
（ｄ）上記実施の形態における、マウステーブル８１に対して、展開可能なサイドテーブルを設けたり、伸縮可能なスライドバーを設けたりしてもよい。
【００６１】
（ｅ）また、垂下状態におけるマウステーブル８１の背面に、取っ手やつまみ等の補助手段を設けてもよい。
【００６２】
（ｆ）さらに、マウステーブル８１の使用面上に、マウス８６の操作を軽快なものとする滑り防止手段を設けてもよい。例えば、市販のマウスパッドの表面のようにマウステーブル８１の使用面上に微細な凸部（凹部）を設けてもよい。或いは、別途用意したマウスパッドを設置可能としてもよい。この場合、かかるマウスパッドのずれを防止する機構を設けてもよい。
【００６３】
（ｇ）上記実施の形態では、マグネットキャッチ８１によりマウステーブル８１を、垂下状態で係止するよう構成されていたが、特にかかる構成に限定されるものではない。例えば、マグネットキャッチ８１に代えて係止凸部を設け、マウステーブル８１の対応する部分に係止凹部を設けることとしてもよい。
【００６４】
（ｈ）上記実施の形態における、マグネットキャッチ８１周辺部にショック吸収用のゴム台等を設けることとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態に係る検査装置を示す斜視図である。
【図２】検査装置の構成を示す断面図である。
【図３】前面扉の構成を示す展開斜視図である。
【図４】マウステーブルの動作態様を示す部分断面図である。
【図５】（ａ）はマウステーブルの動作態様の別例を示す部分断面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大断面図ある。
【符号の説明】
１…検査装置、２…プリント基板（基板）、１１…ハウジング、１２…特定手段としての検査手段、３１…下部筐体、３２…上部筐体、３３…下部後壁部、３４…下部側壁部、３５…扉部材としての前面扉、３９…前面壁部、５３…液晶パネル、５４…操作部、６２…上補強部、６３…下補強部、６４…左補強部、６５…右補強部、８１…テーブルとしてのマウステーブル、８２…切欠部、８３…連結部材としての蝶番、８５…保持手段としてのマグネットキャッチ、８６…外部操作手段としてのマウス。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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