(57)【要約】【課題】極めて簡単かつ効率よく被吊下線材を支柱間に架設する架設方法及び被吊下線材の供給装置を提供することを目的とする。【解決手段】一端部５が吊架用線１の布設前後方向に揺動可能に枢着されると共に布設前後方向から見て全体が閉ループ状となって他端部６が吊架用線１に引っ掛けられたハンガー部材３を有する吊架用線１を通過させる間に、閉ループ状のハンガー部材３の中へ被吊下線材２を取り込ませる挿入手段Ａを有するものである。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉ループ状のハンガー部材（３）を所定ピッチで有する吊架用線（１）を繰り出しつつ、被吊下線材（２）を同時に繰り出して該被吊下線材（２）を上記ハンガー部材（３）内へ挿入して、該吊架用線（１）と該被吊下線材（２）とを、支柱（４）（４）間に同時に架設していくことを特徴とする架設方法。
【請求項２】
一端部（５）が吊架用線（１）の布設前後方向に揺動可能に枢着されると共に該布設前後方向から見て全体が閉ループ状となって他端部（６）が上記吊架用線（１）に引っ掛けられたハンガー部材（３）を所定ピッチで有する吊架用線（１）を、該他端部（６）を該一端部（５）より布設前方側として、繰り出しつつ、被吊下線材（２）を同時に繰り出して該被吊下線材（２）を上記ハンガー部材（３）内へ挿入して、該吊架用線（１）と該被吊下線材（２）とを、支柱（４）（４）間に同時に架設していくことを特徴とする架設方法。
【請求項３】
一端部（５）が吊架用線（１）の布設前後方向に揺動可能に枢着されると共に該布設前後方向から見て全体が閉ループ状となって他端部（６）が上記吊架用線（１）に引っ掛けられたハンガー部材（３）を有する吊架用線（１）を通過させる間に、閉ループ状の該ハンガー部材（３）の中へ被吊下線材（２）を取り込ませる挿入手段（Ａ）を有することを特徴とする被吊下線材の供給装置。
【請求項４】
上記挿入手段（Ａ）は、上記被吊下線材（２）を内部に走行させかつその開口先端部（７ａ）から該被吊下線材（２）を繰り出すガイドパイプ部材（７）を具備し、上記ハンガー部材（３）が上記ガイドパイプ部材（７）に外嵌状に摺動走行する際に、上記ハンガー部材（３）の上記一端部（５）と上記他端部（６）との間に設けた上記吊架用線（１）の線方向の隙間部（ｇ）が上記ガイドパイプ部材（７）の基端部側を通り抜け、かつ、上記ハンガー部材（３）が該ガイドパイプ部材（７）の上記開口先端部（７ａ）を通過するようにした請求項３記載の被吊下線材の供給装置。
【請求項５】
上記ガイドパイプ部材（７）の基端部はコイルバネ部材（３１）を介在させて保持され、該ガイドパイプ部材（７）が上記吊架用線（１）を弾発付勢的に押圧しながらガイドして該吊架用線（１）を通過させるようにした請求項４記載の被吊下線材の供給装置。
【請求項６】
上記ガイドパイプ部材（７）は、その基端部側に、上記ハンガー部材（３）の進行に伴って該ハンガー部材（３）の他端部（６）を摺動させガイドして該他端部（６）を上記吊架用線（１）から離れさせ口開きさせる口開きガイド部（８）と、該ハンガー部材（３）の進行に伴って口開きした該他端部（６）と上記一端部（５）との間の上記隙間部（ｇ）による通り抜けを可能とさせる通り抜け部（９）と、を有する請求項４又は５記載の被吊下線材の供給装置。
【請求項７】
上記挿入手段（Ａ）よりも上記吊架用線（１）の布設前後方向の後方側に、上記吊架用線（１）の送りを左右両側からガイドする鍔付きのロール（１０）を有し、該ロール（１０）の両鍔部材（１１）（１１）のうちの少なくとも一方を弾性部材により構成させた請求項３，４，５又は６記載の被吊下線材の供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被吊下線材を支柱間に架設する架設方法及び被吊下線材の供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１１に示すように、支柱４０，４０間に被吊下線材４１を架設する方法としては、まず、支柱４０，４０間に、閉ループ状のハンガー部材４２を所定ピッチにて複数有する吊架用線４３を布設し、その後、ハンガー部材４２の中に被吊下線材４１を挿通させている（例えば、特許文献１参照）。なお、図１１では、牽引用工具４４にて挿入する場合を示している。
なお、被吊下線材４１を架設する目的としては、例えば、光ファイバーケーブルを最終的に吊架用線４３のハンガー部材４２に吊り下げるためであり、複数の支柱４０，４０間に布設を終えた被吊下線材４１の先端に、図示省略するが、光ファイバーケーブルを接続し、被吊下線材４１を巻き取ることにより、光ファイバーケーブルを吊架用線４３のハンガー部材４２に引き込ませるためである。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１１２１５４号公報（従来技術の欄）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来では、図１１に示すように、まずハンガー部材４２を有する吊架用線４３を布設し、その後、被吊下線材４１を布設していくため、時間と手間がかかり、作業効率が悪いという問題点がある。また、吊架用線４３のハンガー部材４２に被吊下線材４１を挿通させる作業は、高所にて行う必要があり、さらに作業性が悪いという問題点がある。
【０００５】
そこで本発明は、極めて簡単かつ効率よく被吊下線材を支柱間に架設する架設方法及び被吊下線材の供給装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る架設方法は、閉ループ状のハンガー部材を所定ピッチで有する吊架用線を繰り出しつつ、被吊下線材を同時に繰り出して該被吊下線材を上記ハンガー部材内へ挿入して、該吊架用線と該被吊下線材とを、支柱間に同時に架設していく。
または、一端部が吊架用線の布設前後方向に揺動可能に枢着されると共に該布設前後方向から見て全体が閉ループ状となって他端部が上記吊架用線に引っ掛けられたハンガー部材を所定ピッチで有する吊架用線を、該他端部を該一端部より布設前方側として、繰り出しつつ、被吊下線材を同時に繰り出して該被吊下線材を上記ハンガー部材内へ挿入して、該吊架用線と該被吊下線材とを、支柱間に同時に架設していく。
【０００７】
上述の目的を達成するために、本発明に係る被吊下線材の供給装置は、一端部が吊架用線の布設前後方向に揺動可能に枢着されると共に該布設前後方向から見て全体が閉ループ状となって他端部が上記吊架用線に引っ掛けられたハンガー部材を有する吊架用線を通過させる間に、閉ループ状の該ハンガー部材の中へ被吊下線材を取り込ませる挿入手段を有するものである。
また、上記挿入手段は、上記被吊下線材を内部に走行させかつその開口先端部から該被吊下線材を繰り出すガイドパイプ部材を具備し、上記ハンガー部材が上記ガイドパイプ部材に外嵌状に摺動走行する際に、上記ハンガー部材の上記一端部と上記他端部との間に設けた上記吊架用線の線方向の隙間部が上記ガイドパイプ部材の基端部側を通り抜け、かつ、上記ハンガー部材が該ガイドパイプ部材の上記開口先端部を通過するようにしたものである。
また、上記ガイドパイプ部材の基端部はコイルバネ部材を介在させて保持され、該ガイドパイプ部材が上記吊架用線を弾発付勢的に押圧しながらガイドして該吊架用線を通過させるようにしたものである。
【０００８】
さらに、上記ガイドパイプ部材は、その基端部側に、上記ハンガー部材の進行に伴って該ハンガー部材の他端部を摺動させガイドして該他端部を上記吊架用線から離れさせ口開きさせる口開きガイド部と、該ハンガー部材の進行に伴って口開きした該他端部と上記一端部との間の上記隙間部による通り抜けを可能とさせる通り抜け部と、を有するものである。
また、上記挿入手段よりも上記吊架用線の布設前後方向の後方側に、上記吊架用線の送りを左右両側からガイドする鍔付きのロールを有し、該ロールの両鍔部材のうちの少なくとも一方を弾性部材により構成させたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図示の実施の形態に基づき、本発明を詳説する。
【００１０】
図１は、吊架用線１及び被吊下線材（リード線）２を支柱４，４間に供給装置Ｍにより架設する架設方法を説明する全体側面図である。そして、図２と図３は、この架設に際し使用されるハンガー部材３を有する吊架用線１の実施の一形態を示す側面図と正面図である。また、図４と図５は、その吊架用線１の他の実施の形態を示す側面図と正面図である。図１、図２と図４において、矢印Ｉ方向は、ハンガー付き吊架用線１の布設方向（送り方向）としている。なお、以下説明において、前方とは、吊架用線１の布設前後方向の前方側（図１の右側）、後方とは、吊架用線１の布設前後方向の後方側（図１の左側でありドラム１７、保管具１８側）とする。図３と図５は、吊架用線１の布設前後方向の後方から見た図である。
【００１１】
先ず、図１〜図５により、吊架用線１について説明する。吊架用線１は、吊架用線１に回転自在に外嵌される回転金具１２と、回転金具１２が吊架用線１の布設前後方向に位置ズレするのを防ぐストッパー金具１３，１３と、回転金具１２に設けた軸受部１４に一端部５が布設前後方向に揺動可能に枢着されると共に布設前後方向から見て全体が閉ループ状となって他端部６が吊架用線１に引っ掛けられるハンガー部材３と、を有している。つまり、吊架用線１には、図３と図５に示すように正面視、閉ループ状のハンガー部材３が所定ピッチで吊設されている。
図４のハンガー部材３は、吊架用線１の布設前方側に凹状に湾曲しており、後述する金車２１（図６）を通過する際に、ハンガー部材３が塑性変形するのを防いでいる。
【００１２】
ハンガー部材３は、一本の金属製線材を（正面視）略しずく形に塑性加工して一部開口のリング状（端部が開いたリング状）としたものであり、吊架用線１の布設前後方向の後方側に、枢着点側となる一端部５が配置（軸受部１４にて枢着）され、一端部５より前方側に隙間部ｇを持って自由端側となる他端部６が配置（吊架用線１に掛止）される。つまり、送り方向前方側が他端部６であり、後方側が一端部５のハンガー部材３を有する吊架用線１である。
そして、後に説明するが、この隙間部ｇが供給装置Ｍの一部を通過して、ハンガー部材３に被吊下線材２を吊り下げ状とすることができる。従って、この隙間部ｇは、図２と図４のように所定の寸法が必要である。
【００１３】
ハンガー部材３のハンガー本体部１５の全体乃至一部には、樹脂製の保護材１６が被覆されており、ハンガー部材３の金属面が被吊下線材２と直接的に接触するのを防ぎ、また、被吊下線材２を布設する際における傷の保護が行える。なお、この保護材１６の材質は、ポリエチレン等としている。
【００１４】
そして、本発明に係る架設方法を図１と共に説明すると、上記説明した閉ループ状のハンガー部材３を所定ピッチで有する吊架用線１を第一の支柱４の近傍で地面に載置したドラム１７から繰り出しつつ、被吊下線材２を同時にその近傍に設置した保管具１８から繰り出して、第一の支柱４の吊架用線１が架設される高さ位置（上部位置）に供給装置Ｍを設置して、供給装置Ｍを介在させ、被吊下線材２を吊架用線１のハンガー部材３内へ挿入して、吊架用線１と被吊下線材２とを支柱４，４間に同時に架設していく。つまり、吊架用線１と被吊下線材２とを同時に（これらの先端部を引き取って）、矢印Ｉの送り方向に進行させることにより架設される。
【００１５】
または、他の架設方法としては、吊架用線１が有するハンガー部材３の一端部５及び他端部６の前後方向を所定の方向として、架設してもよい。つまり、図１により説明すると、一端部５が吊架用線１の布設前後方向に揺動可能に枢着されると共に布設前後方向から見て全体が閉ループ状となって他端部６が吊架用線１に引っ掛けられたハンガー部材３を所定ピッチで有する吊架用線１を、その他端部６を一端部５より布設前後方向前方となるようにして、ドラム１７から繰り出しつつ、被吊下線材２を同時に保管具１８から繰り出して、第一の支柱４の吊架用線１が架設される高さ位置（上部位置）に供給装置Ｍを設置して、供給装置Ｍを介在させ、被吊下線材２をハンガー部材３内へ挿入して、吊架用線１と被吊下線材２とを、支柱４，４間に同時に架設していく。つまり、吊架用線１と被吊下線材２とを同時に（これらの先端部を引き取って）、矢印Ｉの送り方向に進行させることにより架設される。
なお、この架設方法におけるハンガー部材３に被吊下線材２を挿入させる供給装置Ｍ（ガイドパイプ部材７）の構成、挿入方法については、後に説明する。
【００１６】
また、図１においては、支柱４，４間には、予め補助線材１９が架設されており、補助線材１９には、ハンガー部材３のピッチより大きいピッチでローラ付き吊り下げ保持具２０が複数設けられている。そして、この保持具２０のローラ上に吊架用線１と被吊下線材２を掛けることができ、支柱４の本数を減少させても吊架用線１と被吊下線材２のたわみ（弛み）を防止できる。
【００１７】
そして、この架設は、第一の支柱４の上記上部位置に、図６の一部断面側面図と図７の要部平面図に示す被吊下線材２の供給装置（立ち上がり金車）Ｍを設置して行うものである。
この供給装置Ｍについて説明すると、供給装置Ｍは吊り下げ天秤形状の本体部２３の中央部に、その軸心廻りに回転し吊架用線１と接触しガイドする金車２１と、金車２１の吊架用線１送り前後方向両側に吊架用線１と接触しガイドする第一ロール１０と第二ロール２２と、を有している。そして、吊架用線１を、第一ロール１０の下部側、金車２１の上部側、第二ロール２２の下部側と、上下交互に進行させるため、吊架用線１が湾曲状にたわんで吊架用線１の剛性により金車２１と第一・第二ロール１０，２２に弾発付勢的に接触し、吊架用線１のふらつきを抑えることができる。
【００１８】
さらに具体的に説明すると、供給装置Ｍの本体部２３は、金車２１を有する中央本体部２４と、中央本体部２４の両側から片持ち状に延伸しその先端部側に第一・第二ロール１０，２２を有する後方・前方のアーム本体部２５，２６と、を有し、後方アーム本体部２５と前方アーム本体部２６との開き角度θは、変更自在としている。なお、この角度θの変更は、任意の角度θに調整しその後固定し、吊架用線１のたわみを拘束してもよく、又は、吊架用線１のたわみに応じて自動的に追従して変更できるようにし、たわみを制御してもよい。
【００１９】
また、中央本体部２４とアーム本体部２５，２６の本体は、夫々一対の対面する平板部材により構成されており、その間に金車２１と第一・第二ロール１０，２２とが挟まれて組み立てられている。従って、吊架用線１及び被吊下線材２は、これら平板部材間を走行する。さらに、第一・第二ロール１０，２２の赤道線と金車２１の赤道線と後述する挿入手段Ａのガイドパイプ部材７による被吊下線材２の繰り出し方向とは、略一つの平面上に配置される。
【００２０】
そして、供給装置Ｍは、金車２１の吊架用線１の布設前後方向後方側に、上述したハンガー部材３を有する吊架用線１を通過させる間に閉ループ状のハンガー部材３の中へ被吊下線材２を取り込ませる挿入手段（ロープサプライヤ）Ａを有している。
図８と図９と図１０に、この挿入手段Ａの側面図と平面図と布設前後方向後方側から見た正面図を示す。
【００２１】
挿入手段Ａは後方アーム本体部２５の第一ロール１０と金車２１の間の位置に、止めネジ等で固定されており、また、挿入手段Ａのベース部２７に形成した長孔３３により、吊架用線１の走行位置に応じて、その位置調整を可能としている。
そして、挿入手段Ａは、被吊下線材２を内部に走行させかつその開口先端部７ａから被吊下線材２を繰り出すガイドパイプ部材７を具備している。ガイドパイプ部材７は、後方のアーム本体部２５の平板部材間に配置され、ガイドパイプ部材７の入口端部７ｂは平板部材の外方側へ開放（開口）している。つまり、被吊下線材２は、供給装置Ｍの外方位置から内部へ進行し、ガイドパイプ部材７中を通過し、開口先端部７ａから繰り出される。
【００２２】
ガイドパイプ部材７の形状は、図８に示すように、入口端部７ｂから後方側へ折れ曲がり（上方部２９）その後Ｕ字型にターンして（ターン部２８）前方側へ延伸している（下方部３０）。Ｉは吊架用線１の送り方向である。
そして、このターン部２８から吊架用線１のハンガー部材３が外嵌状となって進行する。なお、この進行の際、吊架用線１は図８と図９の直線Ｌに沿って進行する。つまり、ハンガー部材３が上方部２９及び下方部３０を外嵌状に進行するが、吊架用線１は、上方部２９と下方部３０の間を通過する。ハンガー部材３の他端部６が一端部５よりも前方側であり、ハンガー部材３がガイドパイプ部材７に外嵌状に摺動走行する際に、ハンガー部材３の自由端部である他端部６がガイドパイプ部材７の上方部２９（口開きガイド部８）に摺動することとなり、他端部６が持ち上げられ、ハンガー部材３が一端部５を揺動中心として前方に揺動し、その後、ハンガー部材３の一端部５と他端部６との間に設けた吊架用線１の線方向の隙間部ｇがガイドパイプ部材７の基端部側である上方部２９の一部（通り抜け部９）を通り抜け、かつ、ハンガー部材３がガイドパイプ部材７の開口先端部７ａを通過する。なお、図８に示すように、一端部５に連続するハンガー部材３の左半分部３ａが、挿入手段Ａのベース部２７側であり、右半分部３ｂが、ガイドパイプ部材７の外側を外嵌状に進む。
【００２３】
また、ガイドパイプ部材７は、その基端部側（上方部２９）に、ハンガー部材３の進行に伴ってハンガー部材３の他端部６を摺動させガイドして他端部６を吊架用線１から離れさせ口開きさせる口開きガイド部８と、口開きガイド部８の基端側（入口端部７ｂ側）に形成されかつハンガー部材３の進行に伴って口開きした他端部６と一端部５との間の隙間部ｇによる通り抜けを可能とさせる通り抜け部９と、を有することとなる。
【００２４】
従って、吊架用線１を布設（進行）させ、被吊下線材２を進行させて、被吊下線材２を吊架用線１のハンガー部材３内へ自動的に取り込むことができ、これらを同時に架設が可能となる。つまり、ガイドパイプ部材７は、被吊下線材２をガイドしながら繰り出すと共に、被吊下線材２をハンガー部材３内へ挿入させることができるよう形成されている。
【００２５】
さらに、ガイドパイプ部材７のターン部２８には、吊架用線１の布設前後方向の後方側へ突出状となるガイド部材３２が取着されている。ガイド部材３２は、ターン部２８よりも小さい曲率半径で曲げられた先端部３４を有しており、ガイド部材３を所定の姿勢・所定の位置にガイドパイプ部材７の外方（外周）側へ導くことができる。
【００２６】
また、ガイドパイプ部材７の基端部（基端ベース部７ｃ）は、コイルバネ部材３１等の弾性部材を介在させて、ベース部２７から片持ち状に保持されている。そして、吊架用線１をガイドパイプ部材７の上方部２９と下方部３０の間を通過させるが、その際、ガイドパイプ部材７の上方部２９が吊架用線１を弾発付勢的に押圧しながらガイドして、吊架用線１を通過させるようにしている。これにより、ガイドパイプ部材７が吊架用線１の動きに追従して、吊架用線１とガイドパイプ部材７との相対位置を常に一定に保ち、ハンガー部材３を確実に、ガイドパイプ部材７の所定位置を外嵌状として通過させることができる。また、吊架用線１を、上方部２９の口開きガイド部８に常に当接させ、ハンガー部材３を確実に口開きさせることができる。さらに、吊架用線１の牽引張力等により細いガイドパイプ部材７に過剰な外力が作用しても、ガイドパイプ部材７が途中で折れ曲がることはない。
【００２７】
また、図６に示すように、中央本体部２４はフック部材を有しており、このフック部材により、図示省略するが、架設する支柱４の上部位置にこの供給装置Ｍを掛止させることで、作業が簡単に行える。
【００２８】
次に、挿入手段Ａよりも吊架用線１の布設前後方向の後方側に有するロール１０について説明すると、図７に示すように、ロール１０は、吊架用線１の送りを左右両側からガイドする鍔付きの滑車部材であり、ロール１０の両鍔部材１１，１１のうちの少なくとも一方をゴムや樹脂等の弾性部材により構成させている。特に、鍔部材１１，１１のうちの一方のみを弾性部材とし、他方を金属製（剛体）とするのが好ましく、これによれば、ハンガー部材３の通過時に揺れが少なくなるとともに、ハンガー部材３の損傷を防ぐことができる。
さらに、挿入手段Ａ及び金車２１よりも吊架用線１の布設前後方向の前方側に有する第二ロール２２について説明すると、構成は、第一のロール１０と略同じであるが、鍔部の材質を金属性又は弾性部材又はこれらの組み合わせとしている。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は上述の構成により次のような効果を奏する。
【００３０】
（請求項１又は請求項２によれば）ハンガー部材３を有する吊架用線１の布設後の被吊下線材２の引き込み工程を省略することができ、工程短縮が図れ、コストの低減が可能となる。
【００３１】
（請求項３によれば）吊架用線１の布設と同時に、閉ループ状のハンガー部材３内へ被吊下線材２を取り込むことにより、ハンガー部材３を有する吊架用線１の布設後の被吊下線材２の引き込み工程を省略することができ、工程短縮が図れ、コストの低減が可能となる。
【００３２】
（請求項４によれば）極めて簡単な構造により、吊架用線１と被吊下線材２とが絡まることなく、かつ、過剰な外力を作用させることなくこれらをスムーズに送ることができ、次々と被吊下線材２をハンガー部材３に取り込ませることができる。
（請求項５によれば）ガイドパイプ部材７が吊架用線１の動きに追従して、吊架用線１とガイドパイプ部材７との相対位置を常に一定に保ち、ハンガー部材３を確実に、ガイドパイプ部材７の所定位置を外嵌状として通過させることができる。
【００３３】
（請求項６によれば）吊架用線１をその線方向に走行させるのみで、被吊下線材２をハンガー部材３に自動的に取り込ませることができ、吊架用線１と被吊下線材２とを確実に支柱間に同時架設できる。
【００３４】
（請求項７によれば）吊架用線１を挿入手段Ａへ進入させる前に、吊架用線１のたわみを抑えることができる。また、挿入手段Ａの所定位置に吊架用線１のハンガー部材３を走行させることができ、引き込みの安定性を向上させ、作業の効率化を図ることができる。さらに、ハンガー部材３の通過時に揺れが少なくなるとともに、ハンガー部材３の損傷を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の架設方法を説明する全体側面図である。
【図２】使用される吊架用線の実施の一形態を示す側面図である。
【図３】使用される吊架用線の実施の一形態を示す正面図である。
【図４】使用される吊架用線の他の実施の形態を示す側面図である。
【図５】使用される吊架用線の他の実施の形態を示す正面図である。
【図６】本発明の供給装置の一部断面側面図である。
【図７】供給装置の要部を示す平面図である。
【図８】挿入手段の側面図である。
【図９】挿入手段の平面図である。
【図１０】挿入手段を後方側から見たときの正面図である。
【図１１】従来の架設方法を説明する全体側面図である。
【符号の説明】
１  吊架用線
２  被吊下線材
３  ハンガー部材
４  支柱
５  一端部
６  他端部
７  ガイドパイプ部材
７ａ  開口先端部
８  口開きガイド部
９  通り抜け部
１０  ロール
１１  鍔部材
３１  コイルバネ部材
Ａ  挿入手段
ｇ  隙間部
【図１】
2004153868.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004153868.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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