(57)【要約】【課題】インダクション感光体の長寿命化。【解決手段】露光量と電位との関係を示す曲線が、低露光量において感度が低く露光量が増大するに伴って感度が高くなる特性を有するインダクション感光体を使用する電子写真装置において、前記感光体が単層感光体であり、その表層に６μｍ以下の電荷注入層兼保護層を有すること、前記感光体の露光量と電位との関係を示す曲線の関数をＶ、そしてその１次微分の絶対値関数｜Ｖ′｜のピーク時の露光値Ｅ０とすると、デジタル画像形成装置において出力時の全面露光電位ＶＬを設定する露光量をＥＬとする時、以下の関係を満たすことを特徴とする電子写真装置。Ｅ０≦ＥＬ≦３Ｅ０【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
露光量と電位との関係を示す曲線が、低露光量において感度が低く露光量が増大するに伴って感度が高くなる特性を有するインダクション感光体を使用する電子写真装置において、
前記感光体が単層感光体であり、その表層に６μｍ以下の電荷注入層兼保護層を有することを特徴とする電子写真装置。
【請求項２】
前記感光体の露光量と電位との関係を示す曲線の関数をＶ、そしてその１次微分の絶対値関数｜Ｖ′｜のピーク時の露光値Ｅ０とすると、デジタル画像形成装置において出力時の全面露光電位ＶＬを設定する露光量をＥＬとする時、
Ｅ０≦ＥＬ≦３Ｅ０
の関係を満たすことを特徴とする請求項１記載の電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば複写機、プリンタ、ファクシミリ、製版システムなどに用いる電子写真方式の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置の中で高速かつ低騒音プリンタとして、電子写真方式を採用したレーザービームプリンタがある。その代表的な用途は文字、図形等の画像を感光体にレーザービームを当てるか、当てないかで形成する２値記録である。
【０００３】
解像度向上の為にはよりレーザースポット径を小さくする必要があり、画素密度を高めた上で濃度パターン法等を用いる場合や単純に２値画像を形成する場合においても、よりスポット径を小さくする必要がある。ここで、レーザースポット径を小さくするためには、レーザー波長を短くし、入射光レーザー径を大きくする必要があるが、この方法によると、装置の大型化、高価格化を招き、また焦点深度も狭くなるため、像担持体上の機械精度の限界により像担持体上に画像ドットの安定形成が困難であり、従って、これらの問題点を改善する必要があった。
【０００４】
ここで、例えば特開平１−１６９４５４に示されているいわゆる高γ感光体によってレーザービームの光量分布の裾の部分の感度を減少させて高解像化を図る方法が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、露光量と電位との関係を示す曲線が、低露光量において感度が低く露光量が増大するに伴って感度が高くなる特性を有するインダクション感光体の多くは電荷発生剤が表面に露出する典型的な単層感光体であることから、感光体帯電プロセスにおける表面近くの電荷発生剤の経時的劣化が容易に起こり、感度に大きな変化をもたらす。その変化は従来の感光体であれば画質に大きな影響はなかったがインダクション感光体は高γ（露光量と電位との関係を示す曲線）感光体であるため、特にそうした感度の変化が性能へ及ぼす影響は従来の感光体と比べて致命的な打撃となり、これがインダクション感光体実用化の大きな障害となっている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明では、露光量と電位との関係を示す曲線が、低露光量において感度が低く露光量が増大するに伴って感度が高くなる特性を有するインダクション感光体を使用する電子写真装置において、前記感光体が単層感光体であり、その表層に６μｍ以下の電荷注入層兼保護層を有すること、前記感光体の露光量と電位との関係を示す曲線の関数をＶ、そしてその１次微分の絶対値関数｜Ｖ′｜のピーク時の露光値Ｅ０とすると、デジタル画像形成装置において出力時の全面露光電位ＶＬを設定する露光量をＥＬとする時、
Ｅ０≦ＥＬ≦３Ｅ０
を満たすことを特徴とする電子写真装置を提案するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
（実施例１）
本実施例では図４に示すように、１は像担持体としての回転ドラム型の電子写真感光体である。矢示の時計方向に１５０ｍｍ／ｓｅｃのプロセススピード（周速度）をもって回転駆動される。帯電手段３としては、本実施例では接触ローラ帯電器に９５０Ｈｚ、８００Ｖｐｐ、−７００Ｖｄｃの帯電バイアスを印加し像担持体表面を−７００Ｖに帯電させた（ＶＤ）。
【０００８】
露光手段としての光学系には、半導体レーザーを使用したスキャナータイプのものや、ＬＥＤに集光装置であるセルフォックスレンズを介して像露光を行うもの、また、ＥＬ素子やプラズマ発光素子など、その他の光学系も使用することができる。これらの光学系を用い、ＰＷＭ方式による階調制御や、ディザ法などの面積階調法、レーザー光強度変調、あるいはこれらを組み合わせた制御法を使用することができる。本実施例では、６８０ｎｍ、５ｍＷの半導体レーザーを用いた。感光ドラム１上でのスポット径はピーク強度から１／ｅ２の光強度を有する光分布の径が、主走査×副走査方向で２２×５５μｍであるスキャナータイプの光学系を使用し、６００ｄｐｉの画像出力を行った。
【０００９】
一方、不図示の給紙部から記録材としての転写材Ｐが供給されて、回転感光体１と、これに所定の押圧力で当接させた接触転写手段としての、中抵抗の転写ローラ４との圧接ニップ部（転写部）Ｔに所定のタイミングにて導入される。転写ローラ４には転写バイアス印加電源から所定の転写バイアス電圧が印加される。
【００１０】
本実施例ではローラ抵抗値は５×１０８Ωのものを用い、＋２０００ＶのＤＣ電圧を印加して転写を行った。
【００１１】
転写部Ｔに導入された転写材Ｐはこの転写部Ｔを挟持搬送されて、その表面側に回転感光体１の表面に形成担持されているトナー画像が順次に静電気力と押し圧力にて転写されていく。感光体上のトナーに働く力として転写バイアスに因る転写電界の他に感光体面上への付着力があるので１００％転写することはまずなく、転写されずに感光体上に転写残トナーとして残り、運ばれていく。
【００１２】
トナー画像の転写を受けた転写材Ｐは感光体１の面から分離されて熱定着方式等の定着装置５へ導入されてトナー画像の定着を受け、画像形成物（プリント、コピー）として装置外へ排出される。
【００１３】
一方トナー画像転写後の感光体面上の転写残トナーはクリーニング装置７によって回収される。
【００１４】
次に、本実施例で用いた感光体について述べる。
【００１５】
基材としては基材自体が導電性を有するもの、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、銅、亜鉛、ステンレス、クロム、チタン、ニッケル、マグネシウム、インジウム、金、白金、銀、鉄などを用いることができる。その他にアルミニウム、酸化インジウム、酸化スズ、金などを蒸着などによりプラスチックなどの誘電体基材に被膜形成し、導電層としたものや、導電性微粒子をプラスチックや紙に混合したものなどを用いることができる。
【００１６】
導電性基材と光導電層との中間に、注入阻止機能と接着機能とを有する下引層を設けることもできる。下引層としてはカゼイン、ポリビニルアルコール、ニトロセルロース、エチレン−アクリル酸コポリマー、ポリビニルブチラール、フェノール樹脂、ポリアミド、ポリウレタン、ゼラチンなどによって形成することができる。下引層の膜厚は０．１〜１０μｍ、好ましくは０．３〜３μｍが用いられる。
【００１７】
光導電層としてはインダクション効果を有しており、電界強電によりインダクション量と感度とが変化するものであれば、任意の部材を用いることが可能であり、電荷発生層と電荷輸送層とからなる機能分離タイプのものや電荷発生と電荷輸送とを同一の層で行う単層タイプが用いられる。
【００１８】
本発明の電子写真感光体の光導電材料として特に好ましいものとしては、優先キャリアが正孔である場合にはｐ型半導体に電子捕獲性化合物をドープしたものが用いられる。また、優先キャリアが電子である場合にはｎ型半導体に正孔捕獲性化合物をドープしたものが用いられる。特に好ましいｐ型半導体としてはフタロシアニン化合物があり、銅フタロシアニン、チタニルフタロシアニン及びハイドロキシガリウムフタロシアニン等があり、ドープする電子捕獲性化合物として前述のフタロシアニン化合物のニトロ化物やハロゲン化物等が用いられる。また、特に好ましいｎ型半導体としてジスアゾ化合物、トリスアゾ化合物、酸化亜鉛及びＤｄｓ等があり、ドープする正孔捕獲性化合物としてトリフェニルアミン系化合物等が用いられる。
【００１９】
電荷輸送材料としては、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリスチリルアントラセンなどの複素環や縮合多環芳香族を有する高分子化合物、ピラゾリン、イミダゾール、オキサゾール、オキサジアゾール、トリアゾール、カルバゾールなどの複素環化合物、トリフェニルメタンなどのトリアリールアルカン誘導体、トリフェニルアミンなどのトリアリールアミン誘導体、フェニレンジアミン誘導体、Ｎ−フェニルカルバゾール誘導体、スチルベン誘導体、ヒドラゾン誘導体などの低分子化合物を用いることができる。
【００２０】
上記電荷発生材料や電荷輸送材料は必要に応じてバインダーポリマーが用いられる。バインダーポリマーの例としては、スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレンなどのビニル化合物の重合体及び共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリウレタン、セルロース樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、けい素樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。
【００２１】
光導電層には前記化合物以外にも機械的特性の改良や耐久性向上のために添加剤を用いることができる。このような添加剤としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、安定化剤、架橋剤、潤滑剤、導電性制御剤などが用いられる。
【００２２】
本実施例では、アゾ顔料Ｐ−２８、１０部（重量部）をＴＨＦ１５０部、ガラスビーズ（直径１ｍｍ）４００部とともにガラス容器中に密閉し、ペイントシェーカー（レッドデビル社製）で６時間分散後、この液にセフラルコートＡ−２０２Ｂ（セントラル硝子製）２０部（１５０℃／６０分乾燥後重量換算）硬化剤としてユーバン２０ＨＳ（三井化学製）１０部（１５０℃／６０分乾燥後重量換算）、下記構造式（１）で示される電荷輸送物質５部、クロロベンゼン６部を加えてさらに１時間分散。その後ガラスビーズを分離して感光体の塗布液を作成した。この塗布液をφ３０ｍｍアルミシリンダーに突き上げ塗工し、１５０℃で６０分加熱乾燥し、膜厚約１４μｍの単層感光体を作成した。
【外１】
2004101633.tif 000003
【００２３】
最表層は電荷注入層であり、光硬化性のアクリル樹脂に超微粒子のＳｎＯ２を分散した材料の塗工層である。具体的には、アンチモンをドーピングし、低抵抗化した粒径約０．０３μｍのＳｎＯ２粒子を樹脂に対して７０重量パーセント分散した材料の塗工層である。このようにして調合した塗工液をディッピング塗工法にて、厚さ約２μｍに塗工して電荷注入層とした。
【００２４】
この時の露光量と電位との関係を示す曲線は図１のようになり、インダクション感光体特有の低露光量において感度が低く露光量が増大するに伴って感度が高くなる特性を有し、従来の感光体Ｂと比べるとかなり、その特性は異なる。
【００２５】
従来例Ｂはφ３０ｍｍのアルミニウム製のドラム基体上に下記の第１〜第５の５層の機能層を下から順に設けたものである。
【００２６】
第１層は下引き層であり、アルミニウムドラムの欠陥等をならすため、またレーザー露光の反射によるモアレの発生を防止するために設けられている厚さ約２０μｍの導電層である。
【００２７】
第２層は正電荷注入防止層であり、アルミ基体から注入された正電荷が感光体表面に帯電された負電荷を打ち消すのを防止する役割を果たし、アミラン樹脂とメトキシメチル化ナイロンによって１０６Ω程度に抵抗調整された厚さ約１μｍの中抵抗層である。
【００２８】
第３層は電荷発生層であり、ジスアゾ系の顔料を樹脂に分散した厚さ約０．３μｍの層であり、レーザー露光を受けることによって正負の電荷対を発生する。
【００２９】
第４層は電荷輸送層であり、ポリカーボネート樹脂にヒドラゾンを分散したものであり、ｐ型半導体である。従って、感光体表面に帯電された負電荷はこの層を移動することはできず、電荷発生層で発生した正電荷のみを感光体表面に輸送することができる。
【００３０】
第５層は電荷注入層であり、光硬化性のアクリル樹脂に超微粒子のＳｎＯ２を分散した材料の塗工層である。具体的には、アンチモンをドーピングし、低抵抗化した粒径約０．０３μｍのＳｎＯ２粒子を樹脂に対して７０重量パーセント分散した材料の塗工層である。このようにして調合した塗工液をディッピング塗工法にて、厚さ約２μｍに塗工して電荷注入層とした。
【００３１】
本実施例の感光体Ａとその保護層なしのＡ′を上記プリンタにて出力耐久試験を行った結果を表１に示す。文字などのシャープさ（鮮鋭度）は５段階評価で５が最も優れ、感度は初期を良とし、耐久後それよりも大幅に悪くなった場合は悪とした。その結果は鮮鋭度に優れるインダクション感光体だが、保護層のない感光体Ａ′は耐久試験の結果、感度、鮮鋭度ともに劣化してしまう。保護層のある感光体Ａは保護層のためにレーザー光の散乱が発生するので若干にじんだような画像になってしまい、感光体Ａほど優れた鮮鋭度ではないが十分良好で、耐久後もそのレベルを維持している。この結果より、本発明の効果が得られたことが判明した。
【００３２】
【表１】
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【００３３】
（実施例２）
本実施例の帯電方式である電荷注入帯電の原理について説明する。
【００３４】
電荷注入帯電は、中抵抗の接触帯電部材で、中抵抗の表面抵抗を持つ感光体表面に電荷注入を行う方式である。
【００３５】
例えば、本実施例では図２に示すように、電荷輸送層１２を誘電体、アルミ基体１１と電荷注入層１３内の導電粒子１３ａを両電極板とする微小なコンデンサーに、接触帯電部材２で電荷を充電する理論に基づくものである。この際、導電粒子は互いに電気的には独立であり、一種の微小なフロート電極を形成している。このため、マクロ的には感光体表面は均一電位に充電、帯電されているように見えるが、実際には微小な無数の充電された導電粒子が感光体表面を覆っているような状況となっている。このため、レーザーによって画像露光を行ってもそれぞれの導電粒子は電気的に独立なため、静電潜像を担持することが可能になる。
【００３６】
次に、本実施例の画像形成装置について説明する。
【００３７】
図３は画像形成装置の一例の概略構成図である。本実施例の画像形成装置は電子写真プロセス利用のレーザービームプリンタである。
【００３８】
１は像担持体としての回転ドラム型の電子写真感光体である。本実施例は直径３０ｍｍのＯＰＣ感光体であり、矢示の時計方向に１５０ｍｍ／ｓｅｃのプロセススピード（周速度）をもって回転駆動される。
【００３９】
２は感光体１に当接された接触帯電部材としての導電磁気ブラシであり、回転可能な非磁性の電極スリーブ２１にマグネット２２の磁力により磁性粒子２３が付着して構成している。この磁気ブラシ２には帯電バイアス印加電源Ｓ１から−７００ＶのＤＣ電圧のバイアスが印加されていて、電荷注入帯電によって回転感光体１の外周面がほぼ−７００Ｖに一様に帯電される。その方法を以下に詳しく説明する。
【００４０】
この回転感光体１の帯電面に対してレーザーダイオード・ポリゴンミラー等を含む不図示のレーザービームスキャナから出力される目的の画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して強度変調されたレーザービームによる走査露光Ｌがなされ、回転感光体１の周面に対して目的の画像情報に対応した静電潜像が形成される。その静電潜像は磁性一成分絶縁トナーを用いた反転現像装置３によりトナー像として現像される。３ａはマグネットを内包する直径１６ｍｍの非磁性現像スリーブであり、この現像スリーブに上記のネガトナーをコートし、感光体１表面との距離を３００μｍに固定した状態で、感光体１と等速で回転させ、スリーブ３ａに現像バイアス電源Ｓ２より現像バイアス電圧を印加する。電圧は、−５００ＶのＤＣ電圧と、周波数１８００Ｈｚ、ピーク間電圧１６００Ｖの矩形のＡＣ電圧を重畳したものを用い、スリーブ３ａと感光体１の間でジャンピング現像を行わせる。
【００４１】
一方、不図示の給紙部から記録材としての転写材Ｐが供給されて、回転感光体１と、これに所定の押圧力で当接させた接触転写手段としての、中抵抗の転写ローラ４との圧接ニップ部（転写部）Ｔに所定のタイミングにて導入される。転写ローラ４には転写バイアス印加電源Ｓ３から所定の転写バイアス電圧が印加される。
【００４２】
本実施例ではローラ抵抗値は５×１０８Ωのものを用い、＋２０００ＶのＤＣ電圧を印加して転写を行った。
【００４３】
転写部Ｔに導入された転写材Ｐはこの転写部Ｔを挟持搬送されて、その表面側に回転感光体１の表面に形成担持されているトナー画像が順次に静電気力と押し圧力にて転写されていく。感光体上のトナーに働く力として転写バイアスに因る転写電界の他に感光体面上への付着力があるので１００％転写することはまずなく、転写されずに感光体上に転写残トナーとして残り、運ばれていく。
【００４４】
トナー画像の転写を受けた転写材Ｐは感光体１の面から分離されて熱定着方式等の定着装置５へ導入されてトナー画像の定着を受け、画像形成物（プリント、コピー）として装置外へ排出される。
【００４５】
一方トナー画像転写後の感光体面上の転写残トナーへは図２中のファーブラシ６（１０３−４Ωｃｍ、３０μｍ／１本、１０万本／ｉｎｃｈ２）が接触する。ファーブラシ６は帯電極性と反対の極性の直流電圧−５００Ｖがバイアスされている。
【００４６】
本実施例の画像形成装置は、感光体１・接触帯電部材２・現像装置３・ファーブラシ６のプロセス機器をカートリッジ２０に包含させて画像形成装置本体に対して一括して着脱交換自在のカートリッジ方式の装置であるが、これに限るものではない。
【００４７】
次に接触帯電部材について述べる。
【００４８】
接触帯電部材としての磁気ブラシは、回転可能な非磁性の電極スリーブ２１にマグネット２２の磁力により磁性粒子２３が付着して構成している。スリーブ上でのマグネットによる磁束密度は８００×１０−４Ｔ（テスラ）である。
【００４９】
スリーブ上の磁性粒子は厚さ１ｍｍでコートして感光体との間に幅約５ｍｍの帯電ニップを形成し、図３の矢印の方向（感光体表面に対してカウンター方向）に回転しながら、感光体表面に接触している。本実施例で磁気ブラシのキャリア量は約１０ｇで電極スリーブ２１と感光体１とのニップでのギャップは５００μｍである。ここで磁気ブラシと感光体との周速比は、以下の式で定義する。
【００５０】
周速比％＝（磁気ブラシ周速−ドラム周速）／ドラム周速×１００
＊磁気ブラシの周速はカウンター回転の場合は負の値。
【００５１】
周速比は、−１００％はブラシが停止している状態なので、ブラシの感光体表面に停止した形状がそのまま帯電不良となって、画像に出てしまう。また順方向の回転は、カウンター方向と同じ周速比を得ようとすると、磁気ブラシの回転数が高くなってしまう。磁気ブラシが遅い速度でドラムと順回転で接触すると、磁気ブラシの磁性粒子がドラムに付着しやすくなる。よって、周速比は−１００％以下が好ましく、本実施例では−１５０％とした。
【００５２】
磁気ブラシの磁性粒子としては
・樹脂とマグネタイト等の磁性粉体を混練して粒子に成型したもの、もしくはこれに抵抗値調節のために導電カーボン等を混ぜたもの、
・焼結したマグネタイト、フェライト、もしくはこれらを還元または酸化処理して抵抗値を調節したもの、
・上記の磁性粒子を抵抗調整をしたコート材（フェノール樹脂にカーボンを分散したもの等）でコートまたはＮｉ等の金属でメッキ処理して抵抗値を適当な値にしたもの
等が考えられる。これら磁性粒子の抵抗値としては、高すぎると感光体に電荷が均一に注入できず、微小な帯電不良によるカブリ画像となってしまう。低すぎると感光体表面にピンホールがあったとき、ピンホールに電流が集中して帯電電圧が降下し感光体表面を帯電することができず、帯電ニップ状の帯電不良となる。よって磁性粒子の抵抗値としては、１×１０４〜１×１０７Ωが望ましい。磁性粒子の抵抗値は、電圧が印加できる金属セル（底面積２２８ｍｍ２）に磁性粒子を２ｇ入れた後加重し、電圧を１〜１０００Ｖ印加して測定した。磁性粒子の磁気特性としては、ドラムへのキャリア付着を防止するために磁気拘束力を高くする方がよく、飽和磁化が５０（Ａ・ｍ２／ｋｇ）以上が望ましい。実際に、本実施例で用いたキャリアは、平均粒径が３０μｍで、抵抗値が１×１０６Ω、飽和磁化が５８（Ａ・ｍ２／ｋｇ）であった。
【００５３】
尚、感光体、光学系などは実施例１と同じ構成を使用した。
【００５４】
本実施例の感光体Ａと従来感光体Ｂ（実施例１記載及び図１参照）を上記プリンタにて出力耐久試験を行い実施例１表１同様の評価をした結果を表２に示す。即ち、画質の優れるインダクション感光体だが、本発明の構成により、インダクション感光体の画質の長所が十分にいかされつつ、実用に十分な性能が得られたことが判明した。
【００５５】
【表２】
2004101633.tif 000005
【００５６】
（実施例３）
図１のインダクション感光体Ａと従来感光体Ｂの露光量と電位との関係を示す曲線関数の１次微分の絶対値関数｜Ｖ′｜はおよそ図５のようになる。この曲線のピーク時の露光量をＥ０とする。
【００５７】
実施例１のようにデジタル画像形成装置においての帯電電位ＶＤを−７００Ｖのとき、全面露光時の電位ＶＬを設定するためのレーザーの露光量ＥＬを振ると画質の鮮鋭度が変わることが判明した。また、その鮮鋭度はインダクション感光体の保護層の厚みとも相互に大きく関係しておりおよその評価は表３に示した。その結果を以下に説明する。保護層の厚みは６μｍを越えると鮮鋭度は急激に悪化し始める。０．２μｍでは実施例１中の作成方法では塗りむらが生じてしまったので、完全にインダクション感光体の電荷発生剤の耐久劣化を抑えることは出来なかった。技術が向上し、均一な薄膜保護層が作成可能なら薄い方が良い。ＥＬはＥ０の１．８を上回るにつれて徐々に鮮鋭度が良くなっていくことが確認された。最も良かったのはＥＬ＝２．５くらいで、ＥＬ＝６くらいになると従来感光体Ｂの結果（表２）と変わらなくなり、それを越えると、今度は文字が太り始め、さらにＥＬを増やすと、現像条件をふっても全面真っ黒か、真っ白になってしまい、正常な画像出力が不可能になってしまうといった現象が現れた。これは、Ｅ０ポイントを持つインダクション感光体特有の現象であり、特に文字の滲みやすい保護層がある場合には相乗的に文字太りが悪化してしまうので、保護層の厚みとの組み合わせで変化の大きな結果が現れているのである。しかし、逆に、その２点だけ押さえておけば、いままでシャープな画像を維持できずに実用化の遅れているインダクション感光体は、始めてプリンタでの実使用が可能となるのである。
【００５８】
即ち、ＥＬはＥ０の３倍程度までがシャープな画像を出力できるインダクション感光体を効果的に使う限界露光量であり、インダクション感光体保護層厚みは６μｍ以下にすることが高画質出力に重要である。
【００５９】
【表３】
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【００６０】
【発明の効果】
本発明により、露光量と電位との関係を示す曲線が、低露光量において感度が低く露光量が増大するに伴って感度が高くなる特性を有するインダクション感光体を使用する電子写真装置において、前記感光体が単層感光体であり、その表層に６μｍ以下の電荷注入層兼保護層を有すること、前記感光体の露光量と電位との関係を示す曲線の関数をＶ、そしてその１次微分の絶対値関数｜Ｖ′｜のピーク時の露光値Ｅ０とすると、デジタル画像形成装置において出力時の全面露光電位ＶＬを設定する露光量をＥＬとする時、
Ｅ０≦ＥＬ≦３Ｅ０
を満たすことによって、インダクション感光体の画質の長所が十分にいかされつつ、実用に十分な性能を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】インダクション感光体の露光量と電位の関係を説明するグラフ。
【図２】実施例２における帯電装置の詳細を説明する図。
【図３】実施例２における電子写真装置の詳細を説明する図。
【図４】実施例１における電子写真装置の詳細を説明する図。
【図５】実施例３における感光体露光量と電位の関係を説明するグラフ。
【符号の説明】
１　像担持体
２　一次帯電器
３　現像剤担持体
４　転写帯電器
５　定着器
６　帯電補助部材
７　クリーニング装置
【図１】
2004101633.tif 000007
【図２】
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【図３】
2004101633.tif 000009
【図４】
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【図５】
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