(57)【要約】【課題】目詰まり時間を大幅には延長し、かつ大小様々な粒子径の固体粒子を各粒子径毎に効率よく捕捉可能としたフィルタエレメントを提供する。【解決手段】固体粒子が混在している被処理液をフィルタの外側２から内側３の中心穴４に向かって透過する円筒体のフィルタエレメント１であって、前記円筒体を外側２から内側３に向かって粗い濾過精度から細かい濾過精度の濾材により第１〜５層ａ〜ｅの複数層で構成し、第１〜５層ａ〜ｅは被処理液に混入している固体粒子の分布に対応した層厚にした。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理液をフィルタの外側から内側の中心穴に向かって透過する円筒体のフィルタエレメントであって、前記円筒体を外側から内側に向かって粗い濾過精度から細かい濾過精度の濾材により５層の複数層で構成し、各層は被処理液に混入している固体粒子の分布に対応した層厚にしたことを特徴とするフィルタエレメント。
【請求項２】
被処理液をフィルタの外側から内側の中心穴に向かって透過する円筒体のフィルタエレメントであって、前記円筒体を濾材により第１〜５層の複数層で構成し、濾材のメッシュを第１層は９０ミクロン、第２層は７０ミクロン、第３層は５０ミクロン、第４層は３０ミクロン、第５層は１０ミクロンとし、各層の固体粒子の捕捉率を第１層は１１％、第２層は２２％、第３層は４４％、第４層は２２％、第５層は１１％としたことを特徴とするフィルタエレメント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オイル等のフィルタエレメント関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平１１−１５６１２６号公報
【特許文献２】特開２０００−０２４４２１号公報
【０００３】
特許文献１は濾材をジグザグ状に折曲した円筒状のオイルフィルタであり、特許文献２はメッシュ内に濾材を充填した円筒状のオイルフィルタである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
工作機械等に使用されるオイルには大小様々な粒子径の固体粒子が混在している。フィルタはこの大小様々な粒子径の固体粒子を各粒子径毎に効率よく捕捉することと目詰まり時間を可及的に延長されることが望ましい。特許文献１は濾材をジグザグ状に折曲しており表面積が拡大されているのでフィルタの目詰まり時間は延長しているが大小様々な粒子径の固体粒子毎を捕捉することには難点があり、特許文献も大小様々な粒子径の固体粒子を各粒子径毎に捕捉することには難点がある。
【０００５】
本発明の目的は、目詰まり時間を大幅には延長し、かつ大小様々な粒子径の固体粒子を各粒子径毎に効率よく捕捉可能としたフィルタエレメントを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明は、請求項１に記載の通り、被処理液をフィルタの外側から内側の中心穴に向かって透過する円筒体のフィルタエレメントであって、前記円筒体を外側から内側に向かって粗い濾過精度から細かい濾過精度の濾材により５層の複数層で構成し、各層は被処理液に混入している固体粒子の分布に対応した層厚にしたことを特徴とするするものである。
【０００７】
また、請求項２に記載の通り、被処理液をフィルタの外側から内側の中心穴に向かって透過する円筒体のフィルタエレメントであって、前記円筒体を濾材により第１〜５層の複数層で構成し、濾材のメッシュを第１層は９０ミクロン、第２層は７０ミクロン、第３層は５０ミクロン、第４層は３０ミクロン、第５層は１０ミクロンとし、各層の固体粒子の捕捉率を第１層は１１％、第２層は２２％、第３層は４４％、第４層は２２％、第５層は１１％としたことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１において、１は本発明によるフィルタエレメントであり、被処理液をフィルタの外側２から内側３の中心穴４に向かって透過する円筒体である。
【０００９】
上記フィルタエレメント１の円筒体は図１のＡ−Ａ線断面図である図２で示すように、前記円筒体を外側２から内側３に向かって粗い濾過精度から細かい濾過精度の濾材により第１〜５層ａ〜ｅの複数層で構成とし、第１〜５層ａ〜ｅは被処理液に混入している固体粒子の分布に対応した層厚にした構造である。尚、濾材は既存の濾紙が適当である。
【００１０】
例えば、プレス鋼板洗浄油の場合、１リットル当たりに混在している固体粒子の分布は図５で示すように粒子径２０ミクロン〜１００ミクロンの間粒子径を最大個数を中心にして粒子径２０ミクロンから粒子径６０ミクロンに向かって粒子個数が増加し、粒子径６０ミクロンから粒子径１００ミクロンに向かって粒子個数が減少している分布である。
【００１１】
この固体粒子の分布率は図６で示すように、粒子径２０ミクロンでは数量１０個で１１％、粒子径４０ミクロンでは数量４０個で２２％、粒子径６０ミクロンでは数量８０個で４４％、粒子径８０ミクロンでは数量４０個で２２％、粒子径１００ミクロンでは数量１０個で１１％である。
【００１２】
そこで、前記５層ａ〜ｅの濾材のメッシュを第３図で示すように、第１層は９０ミクロン、第２層は７０ミクロン、第３層は５０ミクロン、第４層は３０ミクロン、第５層は１０ミクロンとし、各層の固体粒子の捕捉率を第１層は１１％、第２層は２２％、第３層は４４％、第４層は２２％、第５層は１１％とすることにより大小様々な粒子径の固体粒子を各粒子径毎に効率よく捕捉することを可能とするものである。
【００１３】
本発明は上記の通りのフィルタエレメントであるから、図３で示す構成の場合には、第１層ａでは粒子径９０ミクロンまでの固体粒子を１１％捕捉し、粒子径９０ミクロン以下の固体粒子は透過して第２層ｂで粒子径７０ミクロンまでの固体粒子を２２％捕捉し、粒子径７０ミクロン以下の固定粒子は透過して第３層ｃで粒子径５０ミクロンまでの固体粒子を４４％捕捉し、粒子径５０ミクロン以下の固定粒子は透過する。さらに、第４層ｄで粒子径３０ミクロンまでの固体粒子を２２％捕捉し、粒子径３０ミクロン以下の固定粒子は透過して第５層ｅで粒子径１０ミクロンまでの固体粒子を１１％捕捉するのである。
【００１４】
つまり、一番個数の少ない粒子径１００〜９０ミクロンまでの固体粒子は比較的層厚の薄い第１層ａで捕捉し、その次に個数の多い粒子径８０〜７０ミクロンまでの固体粒子は第１層ａより層厚の第２層ｂで捕捉し、一番個数の多い粒子径５０〜６０ミクロンまでの固体粒子は第２層ｂより層厚の第３層ｃで捕捉し、個数が減少している３０〜４０ミクロンまでの固体粒子は第２層ｂと同厚の層厚である第４層ｄで捕捉し、最少個数の２０〜１０ミクロンまでの固体粒子は第１層ａと同厚の層厚である第５層ｄで捕捉するのである。
【００１５】
前記第１〜５層ａ〜ｅの濾層は、濾過しようとする被処理液に混在する固体粒子の大きさと数量を事前に調査し、その大きさと数量に的確に対応した濾材による濾層構成とし、これにより大小様々な粒子径の固体粒子を第１〜５層ａ〜ｅで各粒子径毎に補足するため目詰まりの期間を大幅に延長することができ目詰まりによる濾過処理速度の低下を解消し、図４で示す逆洗浄により各層ａ〜ｅで捕捉されている固体粒子を完全に脱落させることができるのである。
【００１６】
上記本発明の実施の形態では被処理液としてプレス鋼板洗浄油を例示したが、これに限定されるものではなく、工作機械で使用されるクーラントその他不純物が混在した液体の濾過に適用できることを付言する。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、濾過部が従来の面積から体積比となり目詰まりの期間を大幅に延長することができ濾過機能耐久性に優れたフィルタエレメントを提供することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるフィルタエレメントの断面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】本発明によるフィルタエレメンの濾過精度の分布比率図
【図４】本発明によるフィルタエレメンの逆洗浄による固体粒子の脱落を示す図
【図５】プレス鋼板洗浄油における１リットル当たりの固体粒子の分布を示すグラフ
【図６】プレス鋼板洗浄油における１リットル当たりの固体粒子の分布比率を示す図表
【符号の説明】
１      フィルタエレメント
２      フィルタの外側
３      フィルタの内側上
４      中心穴
ａ      第１層
ｂ      第２層
ｃ      第３層
ｄ      第４層
ｅ      第５層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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