(57)【要約】【課題】主として引出し等に使用されるシリンダ錠に関し、被取付部材の板の厚みが変わっても、シリンダの背面側にピンケースを取り付けることができ、従って板の厚みによってシリンダの寸法が限定されることもなく、且つシリンダの前面側と被取付部材の前面側との面にずれが生ずるおそれがなく、従って取付後の外観が不体裁になることがないシリンダ錠を提供することを課題とする。【解決手段】被取付部材の孔に挿入可能で、正面側に鍵穴を有する内筒と該内筒を回転自在に内装着した外筒とを具備するシリンダと、前記シリンダの背面側に取り付け可能で、取り付けられた際に施錠、解錠時の内筒の回転によってデッドピンが出没自在となるように構成されたピンケースと、前記被取付部材の背面側に取り付け可能で、取り付けられた際に前記被取付部材の孔に連通可能で前記シリンダを挿入しうる挿入孔を有するアジャスタープレートとからなることを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被取付部材（４２）の孔（４３）に挿入可能で、正面側に鍵穴（６）  を有する内筒（５）  と該内筒（５）  を回転自在に内装着した外筒（４）  とを具備するシリンダ（１）  と、前記シリンダ（１）  の背面側に取り付け可能で、取り付けられた際に施錠、解錠時の内筒（５）  の回転によってデッドピン（１１）が出没自在となるように構成されたピンケース（２）  と、前記被取付部材（４２）の背面側に取り付け可能で、取り付けられた際に前記被取付部材（４２）の孔（４３）に連通可能で前記シリンダ（１）  を挿入しうる挿入孔（２９）を有するアジャスタープレート（３）  とからなり、前記シリンダ（１）  に対するピンケース（２）  の取付位置は不変であるが、取り付けられたピンケース（２）  とアジャスタープレート（３）  との間の距離は、被取付部材（４２）の厚みに応じて可変であるように構成されていることを特徴とするシリンダ錠。
【請求項２】
ピンケース（２）  の取り付け時におけるがたつきを防止するためのホーロービス（１８）を挿入する孔（１９）が、前記ピンケース（２）  に穿設されている請求項１記載のシリンダ錠。
【請求項３】
ピンケース（２）  の取り付け時に該ピンケース（２）  を案内するためのガイド部（３３）が、アジャスタープレート（３）  の後面側に形成されている請求項１又は２記載のシリンダ錠。
【請求項４】
シリンダ（１）  の背面側にピンケース（２）  を取り付けるためのシリンダ取付用ビス（３６）を挿入するビス孔（２０）が、前記ピンケース（２）  に穿設されている請求項１乃至３のいずれかに記載のシリンダ錠。
【請求項５】
シリンダ（１）  の外筒（４）  に係止部（８）  が形成されているとともに、該係止部（８）  に係止可能な係止部（３０）が、アジャスタープレート（３）  の挿入孔（３０）の内周端縁に形成されている請求項１乃至４のいずれかに記載のシリンダ錠。
【請求項６】
シリンダ（１）  を被取付部材（４２）の孔（４３）に挿入した際に、該被取付部材（４２）の前面側の孔（４３）の周辺部に係止されるフランジ（７）  が前記シリンダ（１）  の前面側に形成されている請求項１乃至５のいずれかに記載のシリンダ錠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シリンダ錠、主として引出し等に使用されるシリンダ錠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のシリンダ錠としては、たとえば下記特許文献１に記載の発明がある。
【０００３】
【特許文献１】
実用新案登録第２６０１５１７  号公報
【０００４】
すなわち、このシリンダ錠は、図２９及び３０に示すように、鍵穴６ｂを有する内筒５ｂと、その内筒５ｂを回転自在に内装着した外筒４ｂとからなるシリンダ１ｂが、デッドピン１１ｂ  を出没自在に収納したピンケース２ｂにプレート２１ｂ  を介して取付けられ、しかも前記鍵穴６ｂ内に挿入される鍵の回転によって同図に示すように、ピンケース２ｂからデッドピン１１ｂ  が出没しうる構成としたものである。
【０００５】
そして、このようなシリンダ錠は、たとえば引き出し等の被取付部材である板材４２ｂ  に孔４３ｂ  を穿設し、図３１に示すように、後面側からその板材４２ｂ  の孔４３ｂ  にシリンダ１ｂを挿入して該シリンダ１ｂの鍵穴６ｂを板材４２ｂ  の孔４３ｂ  の前面側に裸出させ、ピンケース２ｂをの板材４２ｂ  の後面側に取り付けて使用されるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなシリンダ錠は、シリンダ１ｂがピンケース２ｂに一体的に取り付けられた構成からなるので、板材４２ｂ  の孔４３ｂ  の前面側の位置にシリンダ１ｂの鍵穴６ｂの位置を合致させるためには、シリンダ１ｂの寸法を被取付部材である引き出し等の板材４２ｂ  の厚みに合わせる必要がある。
【０００７】
従って、板材の厚みによってシリンダの寸法も限定されることになり、板材の厚みが変わればシリンダ錠を別に準備する必要があった。
【０００８】
また、シリンダの寸法を板材の厚みに合わせて設定したとしても、実際に取り付けると、寸法誤差等により鍵穴が形成されたシリンダの前面側と、板材の前面側との面にずれが生じ、外観が不体裁となる場合があった。
【０００９】
そして、上記のような従来のシリンダ錠は、上述のように後面側から板材の孔にシリンダを挿入して取り付けるので、上記のようなシリンダの前面側と板材の前面側との面にずれが生じてもシリンダ錠の取り付け自体に支障が生ずることはなく、従って上記のようなシリンダと板材との前面側における面の不一致により、シリンダの前面が被取付部材の前面より前側に突出し或いは被取付部材の前面より後側に引っ込んで外観体裁が損なわれるようなことが実際に生じていたのである。
【００１０】
また、シリンダ１ｂとピンケース２ｂとが一体となってシリンダ錠が構成されているので、上記のようにシリンダの前面が板材の前面より前側に突出した場合、たとえば盗難等の目的で前側から強い力でたたくと、後方側に不用意に抜け出るおそれがあった。
【００１１】
本発明は、上述のような問題点をすべて解決するためになされたもので、被取付部材の板の厚みが変わっても、シリンダの背面側にピンケースを取り付けることができ、従って板の厚みによってシリンダの寸法が限定されることもなく、且つシリンダの前面側と被取付部材の前面側との面にずれが生ずるおそれがなく、従って取付後の外観が不体裁になることがないシリンダ錠を提供することを課題とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような課題を解決せんとしてなされたもので、その課題を解決するための手段は、被取付部材４２の孔４３に挿入可能で、正面側に鍵穴６を有する内筒５と該内筒５を回転自在に内装着した外筒４とを具備するシリンダ１と、前記シリンダ１の背面側に取り付け可能で、取り付けられた際に施錠、解錠時の内筒５の回転によってデッドピン１１が出没自在となるように構成されたピンケース２と、前記被取付部材４２の背面側に取り付け可能で、取り付けられた際に該被取付部材４２の孔４３に連通可能で前記シリンダ１を挿入しうる挿入孔２９を有するアジャスタープレート３とからなり、前記シリンダ１に対するピンケース２の取付位置は不変であるが、取り付けられたピンケース２とアジャスタープレート３との間の距離は、被取付部材４２の厚みに応じて可変であるように構成されていることである。
【００１３】
ピンケース２の取り付け時におけるがたつきを防止するためのホーロービス１８を挿入する孔１９を、ピンケース２に穿設することが可能であり、またシリンダ１の背面側にピンケース２を取り付けるためのシリンダ取付用ビス３６を挿入するビス孔３７を、ピンケース２に穿設することも可能である。
【００１４】
また、ピンケース２の取り付け時に該ピンケース２を案内するためのガイド部３３を、アジャスタープレート３の後面側に形成することも可能である。
【００１５】
さらに、シリンダ１の外筒４に係止部８を形成するとともに、該係止部８に係止可能な係止部３０を、アジャスタープレート３の挿入孔３０の内周端縁に形成することも可能である。
【００１６】
さらに、シリンダ１を被取付部材４２の孔４３に挿入した際に、該被取付部材４２の前面側の孔４３の周辺部に係止されるフランジ７を、シリンダ１の前面側に形成することも可能である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面に従って説明する。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態のシリンダ錠は、シリンダ１と、ピンケース２と、アジャスタープレート３とで構成されている。
【００１９】
シリンダ１は、図１及び図２に示すように、略円筒状の外筒４と、該外筒４内に回転自在に内装された内筒５とで構成されており、内筒５の略中央には鍵穴６が形成されている。そして、上記外筒４と内筒５とは、シリンダ錠としての公知の内部機構（図示せず）を具備している。
【００２０】
外筒４の前面においては、フランジ７が外向きに突設されており、このフランジ７は、後述する被取付部材である板材の孔の径よりもわずかに大きい径に形成されている。外筒２の側面には係止部８が形成されている。さらに外筒４の後面には，後述するシリンダ取付用ビス３６を挿入してシリンダ１をピンケース２に固定するための２条のビス穴９，９が形成されている。また、内筒５の後面の中央には突起１０が突設されている。
【００２１】
ピンケース２は、図３乃至図６に示すように、全体が縦長の長方形状に形成されており、そのピンケース２の内部には、図４及び図５に示すようにデッドピン１１を具備するスライド体１２が上下動自在に収納されている。
【００２２】
前記スライド体１２には凹部１３が形成され、該凹部１３には、図６に示すように回転体１４の背面側に突設された小突起１５が挿入され、凹部１３の上側端縁に係止されている。そして回転体１４には、図５に示すように前記シリンダ１の内筒５の後面に突設された突起１０が挿入可能な略正方形状の小穴１６が形成されている。また前記ピンケース２の上部には、図７に示すように前記デッドピン１１を出没させるための出没用孔１７が穿設されている。
【００２３】
さらに、ピンケース２の４角コーナー部の近傍には、図３に示すように、ピンケース２の取り付け時におけるがたつきを防止するためのホーロービス１８を挿入する孔１９，…が穿設されている。また、ピンケース２の左右両側には、前記シリンダ１のビス穴９，９に連通する２条のビス孔２０，２０  が穿設されている。
【００２４】
さらに、図８に示すようにピンケース２と同形の長方形状に形成されたプレート２１が、図９に示すようにピンケース２の背面側に嵌め込まれている。このプレート２１の４角のコーナー部の近傍には、前記ピンケース２の孔１９，…と連通しうる孔２２，…が穿設されている。また、プレート２１の中央の下側には、回転体１４が挿入されるための孔２３が穿設されており、その両横には前記ピンケース２のビス孔２０，２０と連通しうるビス孔２４，２４  が穿設されている。さらに、プレート２１の裏面側の４角のコーナー部の近傍には、図１０及び図１１に示すように、前記ピンケース２の孔１９，…の外側に穿設された小孔２５，…に係入される小突起２６，…が突設されている。さらに、プレート１９の中央下側には、図８及び図９に示すように切欠２７が形成されている。
【００２５】
デッドピン１１には図４及び図５に示すようにコイルスプリング２８が外嵌着されており、このコイルスプリング２８によって常時はデッドピン１１の下側のスライド体１２が下向きに付勢されている。
【００２６】
アジャスタープレート３には、図１２に示すように、前記シリンダ１を挿入するための挿入孔２９が穿設されており、この挿入孔２９の内周端縁には、前記シリンダ１の外筒２の係止部８に係止可能な係止部３０が形成されている。
【００２７】
また、このアジャスタープレート３には、図１２に示すように、前記ピンケース２を案内しつつ嵌入すべく天板３１と１対の側板３２，３２  とで構成された略箱形のガイド部３３が形成されている。そして、ガイド部３３の天板３１には、図１２、１３、１５に示すように、前記ピンケース２の上部に穿設された出没用孔１７に連通して、前記デッドピン１１を出没させるための略半円状の出没用溝３４が形成されている。
【００２８】
さらにアジャスタープレート３のガイド部３３の両外側の部分には、図１２に示すように、該アジャスタープレート３を被取付部材である引き出しの板材に取り付けるためのビス３５を挿入する２条のビス孔３７，３７  が穿設されている。さらに、ガイド部３３の側板３２，３２  の外面側には、図１２乃至図１５に示すように、前記ホーロービス１８を操作する図１７に示すような六角レンチ３８を挿入して保管しておくための六角レンチ保管筒３９，  …が計４条形成されている。また、この六角レンチ保管筒３９，  …の背面側には、図１５に示すように、孔４０，４０  が穿設されている。
さらに、アジャスタープレート３には、図１５及び図１６に示すように、ホーロービス１７の先端部が係入されるための凹部４１，４１  が形成されている。
【００２９】
そして、上記のような構成からなるシリンダ錠は、たとえば引き出しの正面部に取り付けて使用されるものである。
【００３０】
このようなシリンダ錠を引き出しの板材に取り付ける場合について説明すると、先ず図１８に示すようにアジャスタープレート３を板材４２の裏面側に取り付ける。このときアジャスタープレート３の孔２９を板材４２に予め穿設された孔４３に合致させ、その状態でアジャスタープレート３のビス孔３７にビス３５を挿入することによって、アジャスタープレート３は板材４２の裏面側に固定して取り付けられることとなる。
【００３１】
次に、図１９に示すように、シリンダ１を板材４２の孔４３及びアジャスタープレート３の挿入孔２９に挿入する。このとき、アジャスタープレート３の挿入孔２９の内周端縁には係止部３０が形成されているので、この係止部３０にシリンダ１の外筒２の係止部８が係止され、それによってシリンダ１の不用意な回転が禁止されることとなる。また、このとき、シリンダ１の外筒２のフランジ７は板材４２の前面側の孔４３の周辺部に係止されることとなり、それによって、シリンダ１の背面側への抜け出しが禁止されることとなる。
【００３２】
次に、図２０に示すように、ピンケース２をアジャスタープレート３のガイド部３３に嵌入し、ピンケース２のビス孔２０，２０  及びプレート２１のビス孔２４にシリンダ取付用ビス３６を挿入するとともに、そのシリンダ取付用ビス３６をシリンダ１のビス穴９，９に挿入して固定させる。これによって、ピンケース２とシリンダ１の相互間が固定されることとなる。
【００３３】
一方、ピンケース２の４箇所の調整用孔１９，…及びプレート２１の調整用孔２２，…に、図２１に示すようにそれぞれホーロービス１８，…を挿入し、図１７に示す六角レンチ３８の先端部をホーロービス１８の頭部の孔に嵌入して締め付ける。その締め付けによってホーロービス１８はアジャスタープレート３側に移動し、ホーロービス１８の先端部がアジャスタープレート３の凹部４１に挿入されたときに、ピンケース２の不用意な移動やガタツキが禁止されることとなる。
これによって、アジャスタープレート３とピンケース２の相互間が固定されることとなる。
【００３４】
このように、本実施形態においては、シリンダ１を板材４２の前面側から孔４３に挿入し、シリンダ１のフランジ７を板材４２の前面に係止させた状態でシリンダ取付用ビス３６によってピンケース２をシリンダ１に固定し、さらにホーロービス１８によってピンケース２をアジャスタープレート３に固定することができる。
【００３５】
従って、シリンダ１のフランジ５を板材４２の前面に係止させてピンケース２をシリンダ１に固定することで、シリンダ１の前面と板材４２の前面との位置がずれることなく合致させることができ、しかもその状態でシリンダ取付用ビス３６やホーロービス１８を締め付けることによって、ピンケース２をシリンダ１に確実に取り付けることができ、またアジャスタープレート３に対しても確実に固定することができる。この結果、被取付部材である板材４２の厚みが変わっても、シリンダ１に対するピンケース２の取付位置は不変であるが、取り付けられたピンケース２とアジャスタープレート３との間の距離は、被取付部材４２の厚みに応じて可変となるように取り付けることができる。
【００３６】
特に、アジャスタープレート３に対するピンケース２の固定を、一般のビスのような頭部の存在しないホーロービス１８によって行うので、そのホーロービス１８を孔１９の内部に深く挿入してねじ込むこともでき、その結果、ピンケース２とアジャスタープレート３との間にある程度の隙間が存在しても、ガタつきを生じさせずにピンケース２とアジャスタープレート３との相互間を固定することができる。
【００３７】
施錠及び解錠は、一般のシリンダ錠と同様に行う。すなわち、シリンダ１、ピンケース２、及びアジャスタープレート３が板材４２に固定された状態で、鍵４４を内筒５の鍵穴６内に差し込んで一方向に回動させると、内筒５も同方向に回動する。この結果、ピンケース２内の回転体１４が同方向に回転し、その回転体１４が回転し、該回転体１４の小突起１５が円弧状軌道を描いてスライド体１２の凹部１３内で上方へ移動する結果、スライド体１２はコイルスプリング２８の付勢力に抗して上向きに押し上げられ、それによって該スライド体１２と一体形成されたデッドピン１１が、上方へ移動ピンケース２の出没用孔１７から突出する。
【００３８】
このようにしてデッドピン１１がピンケース２から突出すると、デッドピン１１は被取付部材の凹部（図示せず）内に挿入し、それによって引き出しを引き出すことが禁止されて施錠状態となる。一方、開錠する場合には、鍵４４を逆方向に回動させることで、回転体１４の小突起１３がスライド体１２の凹部１３内で逆方向に移動し、その結果、コイルスプリング２８の付勢力が作用してスライド体１２は下向きに押し下げられ、それによってデッドピン１１は出没用孔１７からピンケース２内に没入し、開錠されることとなる。
【００３９】
上述のように、本実施形態においては、被取付部材である板材４２の厚みが変わっても、ピンケース２をシリンダ１の背面側に取り付け、さらにホーロービス１８によってピンケース２のがたつきを防止できるので、たとえば図２６に示すように板材４２の厚みが相違するような場合にも、同じシリンダ１を用いて、ピンケース２及びアジャスタープレート３に取り付けることができるのである。
【００４０】
たとえば、図２６に示す実施形態では、板材４２として上記実施形態の板材より厚い板材を用いている。従って、上記図２１に示す実施形態では、図２６の場合に比べて板材４２が薄い分、ホーロービス１８が調整用孔１９のより深い位置までねじ込まれてアジャスタープレート３の凹部４１に係入される前に、シリンダ取付用ビス３６がシリンダ１のビス穴９に係入され、その後、ホーロービス１８をかなりねじ込む必要があるので、図２１に示すようにピンケース２とアジャスタープレート３との間にある程度の隙間が生ずるが、図２６の実施形態では、ホーロービス１８がアジャスタープレート３の凹部４１に係入される時期と、シリンダ取付用ビス３６がシリンダ１のビス穴９に係入される時期とがほぼ同じであるので、図２６に示すようにピンケース２とアジャスタープレート３との間にほとんど隙間が生ずることもない。
【００４１】
また、図２７及び図２８は、前記図２１や図２６のシリンダ１と寸法の異なる（上記実施形態よりシリンダの寸法が長い）別のシリンダを具備するシリンダ錠の他の実施形態であるが、板材４２が薄い場合は図２７に示すようにピンケース２とアジャスタープレート３との間に隙間が生じ、板材４２が厚い場合は図２８に示すようにピンケース２とアジャスタープレート３との間にほとんど隙間が生ずることがない。
【００４２】
尚、本発明においては、上記のように頭部の存在しないホーロービス１８を用いることによって、孔１９の内部に深く挿入してねじ込むことができるので、ピンケース２とアジャスタープレート３との間の距離が板材４２の厚みに応じて変わっても、両者間にがたつきを生じさせることなく固定することができる。従って、本発明においては上記のようなホーロービス１８を用いることを主眼とするものであるが、このようなホーロービス１８以外の手段を採用することも可能であり、要はピンケース２とアジャスタープレート３との間の距離が、被取付部材４２の厚みに応じて可変であるように構成されていればよいのである。
【００４３】
また該実施形態では、ピンケース２のビス孔２０にシリンダ取付用ビス３６を挿入するとともに、そのシリンダ取付用ビス３６をシリンダ１のビス穴９内に係入してシリンダ１の背面側にピンケース２を取り付けたが、ピンケース２をシリンダ１に取り付ける手段も該実施形態に限定されるものではない。
【００４４】
さらに、上記実施形態では、シリンダ１の前面側にフランジ７を形成したため、そのフランジ７を板材４２の前面側に係止して、鍵穴６が位置するシリンダ１の前面と板材４２の前面とを同面上に位置決めした状態で、ピンケース２のシリンダ１への取り付けを行うことができ、従ってシリンダ１と板材４２との前面側における面の不一致により、シリンダ１の前面が板材４２の前面より前側に突出し或いは板材４２の前面より後側に引っ込んで外観体裁が損なわれるようなことをより確実に防止することができるという好ましい効果が得られたが、このようなフランジ７を形成することは本発明に必須の条件ではない。
【００４５】
さらに、上記実施形態では、ピンケース２をシリンダ１に取り付けるに際してピンケース２を案内するためのガイド部３３をアジャスタープレート３に形成したため、ピンケース２を位置決めしながらシリンダ１に取り付ける作業をより容易且つ確実に行うことができるという好ましい効果が得られたが、このようなガイド部３３を形成することも本発明に必須の条件ではない。
【００４６】
さらに、上記実施形態では、アジャスタープレート３に挿入孔２９を穿設するとともに、その挿入孔２９の内周端縁に、シリンダ１の外筒２の係止部８に係止可能な係止部３０を形成したため、両係止部８、３０が係止されることにより、シリンダ１がアジャスタープレート３に対して不用意に回転するのが好適に防止されるという好ましい効果が得られたが、このような係止部８、３０をそれぞれアジャスタープレート３及びシリンダ１に形成することは本発明に必須の条件ではない。
【００４７】
さらに、上記実施形態では、ホーロービス１８を操作するための専用の六角レンチ３８を保管する六角レンチ保管筒３９をアジャスタープレート３に形成したため、六角レンチ３８を使用しない場合には六角レンチ保管筒３９に差し込んでおいて保管することができるとともに、ホーロービス１８を操作する場合には六角レンチ保管筒３９から取り出して直ちに使用することができるので、六角レンチ３８の取り扱いが非常に容易であるとともに、六角レンチ３８を紛失するおそれがないという好ましい利点が得られたが、このような六角レンチ保管筒３９をアジャスタープレート３に形成することも本発明に必須の条件ではない。
【００４８】
さらに、上記実施形態では、ピンケース２をシリンダ１に取り付けて施錠及び解錠を行う際に、鍵４４の回転により内筒５が回転し、その内筒５の裏面側に突設された突起１０が挿入可能な略正方形状の小穴１６を具備する回転体１４が回転し、その回転体１４の回転によりスライド体１２をスライドさせてデッドピン１１がピンケース２の外側に突出する構成にしてなるが、デッドピン１１をピンケース２から突出させるための構造は上記実施形態に限定されるものではなく、要は、内筒５の回転によってデッドピン１１がピンケース２から突出するように構成されていればよいのである。
【００４９】
また、シリンダ錠の施錠場所も上記実施形態のような引出しに限定されるものではなく、扉やその他の設置場所に使用することも可能である。
【００５０】
【発明の効果】
以上のように、本発明では、被取付部材の孔に挿入可能で正面側に鍵穴を有する内筒と該内筒を回転自在に内装着した外筒とを具備するシリンダと、前記シリンダの背面側に取り付け可能で、取り付けられた際に施錠、解錠時の内筒の回転によってデッドピンが出没自在となるように構成されたピンケースと、前記被取付部材の背面側に取り付けられた際に、該被取付部材の孔に連通可能で前記シリンダを挿入しうる挿入孔を前面側に有するとともに、アジャスタープレートとからなり、前記シリンダに対するピンケースの取付位置は不変であるが、取り付けられたピンケースとアジャスタープレートとの間の距離は、被取付部材の厚みに応じて可変であるように構成されたものであるため、シリンダ、ピンケース、アジャスタープレートからなる１つのシリンダ錠を、被取付部材である板材等の厚みに合わせて取り付けることができ、従って従来のように板材の厚みによってシリンダ錠を複数準備する必要がなくなるという効果がある。
【００５１】
また、被取付部材の孔の前面側の位置にシリンダの鍵穴の位置を合致させた状態で、シリンダとピンケース、及びピンケースとアジャスタープレートとが相互に取り付けられることとなるので、寸法誤差等により鍵穴が形成されたシリンダの前面側と、板材の前面側との面にずれが生じるおそれもなく、従って、取り付けた状態の正面側における外観体裁が従来に比べて著しく良好になるという効果がある。
【００５２】
さらに、従来のようにシリンダとピンケースとが一体となって構成されたようなものではなく、アジャスタープレートが被取付部材に取り付けられ、シリンダとピンケース、及びピンケースとアジャスタープレートとが相互に固定されて全体が取り付けられた状態となるので、たとえば盗難等の目的で前側から強い力でたたいても、後方側に不用意に抜け出るおそれがない。
【００５３】
さらに、ピンケース２の取り付け時におけるがたつきを防止するためのホーロービスを挿入する孔が、前記ピンケースに穿設され、頭部の存在しないホーロービスを、その孔に挿入して締め付ける手段を採用した場合には、その頭部の存在しないホーロービスを孔の内部に深く挿入してねじ込むことができ、その結果、ピンケースとアジャスタープレートとの間にある程度の隙間が存在しても、ガタつきを生じさせずにピンケースとアジャスタープレートとの相互間を固定することができるという効果がある。
【００５４】
さらに、ピンケースの取り付け時に該ピンケースを案内するためのガイド部が、アジャスタープレートの後面側に形成されている場合には、ピンケースを位置決めしながらシリンダに取り付ける作業をより容易且つ確実に行うことができるという効果がある。
【００５５】
さらに、シリンダの外筒に係止部を形成するとともに、その係止部に係止可能な係止部をアジャスタープレートの挿入孔の内周端縁に形成した場合には、両係止部が係止されることにより、シリンダがアジャスタープレートに対して不用意に回転するのが好適に防止され、シリンダの固定や位置決めをより容易に行えるという効果がある。
【００５６】
さらに、シリンダの前面側にフランジを形成した場合には、そのフランジを板材の前面側に係止して、鍵穴が位置するシリンダの前面と板材の前面とを同面上に位置決めした状態で、ピンケースとシリンダとの固定、及びピンケースとアジャスタープレートとの固定を行うことができるので、シリンダと板材との前面側における面の不一致により、シリンダの前面が板材の前面より前側に突出し或いは板材の前面より後側に引っ込んで外観体裁が損なわれるようなことをより確実に防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態としてのシリンダ錠の分解斜視図。
【図２】シリンダの背面図。
【図３】ピンケースの正面図。
【図４】ピンケースの背面図（プレートを取り外し、回転体が取り付けられていない状態）。
【図５】ピンケースの背面図（プレートを取り外し、回転体が取り付けられた状態）。
【図６】回転体の小突起がスライド体の凹部に係合されている状態を示したピンケースの背面図。
【図７】ピンケースの平面図。
【図８】ピンケースに嵌めるプレートの正面図。
【図９】ピンケースの背面図（プレートを嵌めた状態）。
【図１０】ピンケースに嵌めるプレートの平面図。
【図１１】ピンケースに嵌めるプレートの側面図。
【図１２】アジャスタープレートの正面図。
【図１３】アジャスタープレートの底面図。
【図１４】アジャスタープレートの側面図。
【図１５】図１２のＡ−Ａ線断面図。
【図１６】図１５のＢ部拡大断面図。
【図１７】六角レンチ及びホーロービスの斜視図。
【図１８】板材にアジャスタープレートを取り付けた状態を示す断面図。
【図１９】板材にシリンダを取り付けた状態を示す断面図。
【図２０】シリンダにピンケースを設置した状態を示す断面図。
【図２１】ビスでピンケースをシリンダに取り付けた状態を示す断面図。
【図２２】シリンダを板材に取り付けた状態の正面図。
【図２３】回転体を回転した際の回転体の小突起とスライド体の凹部との係合状態を示す概略背面図。
【図２４】デッドピンを突出させた状態のピンケースの背面図（プレートを取り外し、回転体が取り付けられた状態）。
【図２５】シリンダ錠を板材に取り付けた状態の側面断面図。
【図２６】他実施形態の取り付け状態を示す平面断面図。
【図２７】他実施形態の取り付け状態を示す平面断面図。
【図２８】他実施形態の取り付け状態を示す平面断面図。
【図２９】従来のシリンダ錠の正面図。
【図３０】従来のシリンダ錠の側面図。
【図３１】従来のシリンダ錠の取り付け状態を示す一部断面平面図。
【符号の説明】
１…シリンダ    ２…ピンケース
３…アジャスタープレート
４…外筒              ５…内筒
８…係止部            １８…ホーロービス
１９…調整用孔          ２９…挿入孔
３０…係止部            ３３…ガイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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