(57)【要約】【目的】インク等で汚れてしまった反転装置内の補助ローラの清掃を外部からでも簡単に行うことができ、反転装置の分解が不要なことから使用者の不用意な怪我を未然に回避することができる被記録材反転装置を提供する。【構成】被記録材を反転させるための反転装置５２に、反転装置内の搬送ローラ２０に対向して押圧されている補助ローラ１７に反転装置を分解することなく触れることを可能にする開口部を設け、外部から反転装置内の搬送ローラ軸を回すことができる手回し部を設ける。【選択図】                                図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材の一方の面に記録を行った後、前記被記録材を反転させ、前記被記録材のもう一方の面に記録を行うための被記録材反転装置において、
前記被記録材を反転させるために設置された、前記被記録材反転装置内の搬送ローラに対向して押圧されている補助ローラに、前記被記録材反転装置を分解することなく触れることができるように、前記被記録材反転装置に開口部を有していることを特徴とする被記録材反転装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録装置の被記録材反転装置に関するもので、詳しくは被記録材の一方の面に記録を行った後、この被記録材の表裏を反転させるために、インクジェット記録装置等の記録装置に設けられるか、あるいは装着可能な被記録材反転装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インクジェット記録装置等の記録装置に着脱可能な反転装置を用いた両面記録が提案されている。記録手段としては、先ず使用者は給紙部に被記録材を搭載する。そして被記録材は給紙ローラによって給紙され、その後用紙搬送ローラによって搬送される。そして主走査方向に往復運動を行うキャリッジに備えられたインクジェット記録ヘッドで、被記録材の一方の面への記録が行われる。その後記録が行われた面の乾燥待機時間を経て、用紙搬送ローラによって逆方向に搬送され、被記録材が反転される経路を経由して、再びインクジェット記録ヘッドでもう一方の面に記録が行われる。被記録材を反転させる反転装置内には、被記録材を搬送するための搬送ローラ及びそれに対向する補助ローラが備えられている。前記補助ローラは、前記搬送ローラに押圧されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献】
特開２００２−０５９５９９号（第４〜５頁、図１、図５）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような、反転装置を用いた両面記録においては、一方の面の記録終了後、インク乾燥待機時間を経た後、反転装置内の搬送ローラで表裏を反転されるが、記録データや被記録材の材質によっては、十分な乾燥時間を取らないまま搬送ローラで反転されるため、反転装置内の搬送ローラ、及びそれに対向し押圧されている補助ローラが汚れてしまうことがあった。すると、この汚れによって、次に両面記録を行った被記録材が汚れてしまうことになってしまう。そこで、使用者がこの汚れを清掃しようとすると、反転装置が使用者による清掃を考慮した構成になっていないため、反転装置を分解しなければ清掃することができない。また、清掃するために分解しようとした使用者の不用意な怪我が発生する可能性もある。
【０００５】
本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、インク等で汚れてしまった反転装置内の補助ローラの清掃を使用者が簡単に行うことができ、清掃に際して反転装置の分解が不要なことから、清掃するために分解しようとした使用者の不用意な怪我を未然に回避することができる被記録材反転装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、被記録材の一方の面に記録を行った後、前記被記録材を反転させ、前記被記録材のもう一方の面に記録を行うための被記録材反転装置において、前記被記録材を反転させるために設置された、前記被記録材反転装置内の搬送ローラに対向し押圧されている補助ローラに、前記被記録材反転装置を分解することなく触れることができるように、前記被記録材反転装置に開口部を有していることを特徴とする。
上記構成の被記録材反転装置によれば、反転装置を分解することなく補助ローラに触れることができる開口部を設けることから、インクが乾ききっていない被記録材が反転装置内に進入し、補助ローラが汚れてしまった場合に、従来に比べより簡単にかつより確実に補助ローラを清掃することができ、また、反転装置の分解が不要なため、清掃するために分解しようとした使用者の不用意な怪我を未然に回避することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。
図１０は本発明の実施形態に係る被記録材反転装置を備えた記録装置の全体構成を示す模式的斜視図である。なお、被記録材反転装置は、両面記録が可能な記録装置等において被記録材を表裏反転させるための装置であり、図１０は、被記録材反転装置が使用される機器が記録装置であり、かつこの記録装置がインクを吐出して記録用紙等の被記録材に記録を行うインクジェット記録装置である場合を例示するものである。
【０００８】
図１０において、図示の記録装置は両面記録が可能なものであり、５１は記録ユニット本体を構成する記録装置の装置本体、５２は本発明の実施形態に係る被記録材反転装置、６０は装置本体５１の構造を支えるシャーシ、６１はインクを吐出して記録を行う記録手段としての記録ヘッド、６２は記録ヘッド６１へ供給するインクを蓄えるインクタンク、６３は記録ヘッド６１及びインクタンク６２を保持して走査（主走査）するためのキャリッジ、６４はキャリッジ６３を案内支持するガイドシャフト、６５はガイドシャフト６４と平行にキャリッジ６３を案内支持するガイドレール、６６はキャリッジ６３を駆動するためのキャリッジベルト（タイミングベルト）、６７はプーリを介してキャリッジベルト６６を駆動するキャリッジモータ、７０はキャリッジモータ６７のプーリと対向してキャリッジベルト６６を張架するアイドラプーリである。
【０００９】
図１０において、５は被記録材としての記録用紙を記録部を通して搬送（紙送り）するための用紙搬送ローラ（紙送りローラ）、３は紙送りローラ５に押圧さ１３従動するピンチローラ、４はピンチローラ３を回転可能に保持するピンチローラホルダ、７６は用紙搬送ローラ（紙送りローラ）５を駆動するためのＬＦモータ、７９は記録ヘッド６１に対向して被記録材を支えるプラテンである。
【００１０】
図１０において、２は紙送りローラ５と協働して被記録材を搬送するための排紙ローラ対、１は排紙ローラ対２に対向して被記録材を保持する拍車列、８６は記録ヘッド６１の目詰まり（吐出口やノズルの目詰まり）を防止してインク吐出性能を維持回復したり、インクタンク６２を交換する時に記録ヘッドのインク流路にインクを行き渡らせたりする際に作動させるメインテナンスユニット（吐出回復装置）、８７は被記録材（記録用紙）を積載し記録動作時に１枚ずつ記録部へ供給するメインＡＳＦ（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｓｈｅｅｔ  Ｆｅｅｄｅｒ）  、８９は積載された被記録材に当接し被記録材を記録部へ送給するための給紙ローラ、９１は被記録材を積載し給紙ローラ８９へ向けて付勢するための圧板、９２は圧板９１上に設けられ被記録材の幅方向の任意の位置で固定可能なサイドガイドである。
【００１１】
図１は、本発明の実施形態に係る記録装置における両面記録時の被記録材反転装置、すなわち図１０中の被記録材反転装置５２の模式的側断面図である。図１においては、記録用紙に両面記録を行うときの搬送方向が矢印で示されている。図１において、１は排紙ローラ２に対向する拍車、２は記録後の用紙を記録装置外へ排出する排紙ローラ、３は用紙搬送ローラ５に対向するピンチローラ、４はピンチローラ３を保持しているピンチローラホルダ、５は用紙を搬送する用紙搬送ローラ（紙送りローラ）である。
【００１２】
図１において、６は用紙の搬送経路を構成する第１通紙ガイド部材、７は用紙の搬送経路を構成する第２通紙ガイド部材、８は用紙の搬送経路を構成する第３通紙ガイド部材、９は用紙の搬送経路を構成する第４通紙ガイド部材、１０は用紙を搭載する給紙部、１１は反転装置内で搬送経路を構成する反転ガイド部材（下部）、１１ａは反転ガイド部材（下部）１１に設けられた開口部、１１ｂは反転ガイド部材（下部）１１に設けられた開口部、１２は反転装置内で搬送経路を構成する反転ガイド部材（後部）、１３は反転装置内で搬送経路を構成する反転ガイド部材（本体）、１３ａは反転ガイド部材（本体）１３に設けられた開口部、１４は反転装置内で搬送経路を構成する反転ガイド部材（内部）である。
【００１３】
図１において、１５は反転装置内で搬送経路を構成する第１反転ガイドフラップ、１６は反転装置内で普段はばね２１によって上方に付勢され、記録用紙が上面に接触したとき、その用紙のコシによって下方に開く第２反転ガイドフラップ、１７は搬送ローラ２０に対向する補助ローラ、１８は補助ローラ１７を搬送ローラ２０に押圧させるばね、１９は搬送ローラ２０が取り付けられる搬送ローラ軸、１９ａは搬送ローラ軸１９を使用者が手で回すことができるように設けられた手回し部、２０は反転装置内で用紙を搬送する搬送ローラ、２１は第２反転ガイドフラップ１６を上方に付勢するばねである。
【００１４】
図１において、両面記録を行う場合に被記録材反転装置５２を含む記録装置の内部で被記録材が搬送される搬送経路における搬送方向は、矢印４０、矢印４１矢印４２、矢印４３、矢印４４及び矢印４５で示されている。
図１において、両面記録を行う場合、記録用紙は給紙部１０に搭載される。そして不図示の給紙ローラによって１枚ずつ矢印４０方向に給紙され、ピンチローラ３と用紙搬送ローラ（紙送りローラ）５によって記録用紙を搬送し、記録データに基づきキャリッジ６３を記録用紙幅方向に往復運動させながらキャリッジ６３に取り付けられたインクジェット記録ヘッド６１で用紙の一方の面に記録を行う。
【００１５】
図１において、その後、記録を行った面のインクを乾燥させるために乾燥待機時間を持たせる。乾燥待機時間の後、用紙搬送ローラ５を反時計回りに回転させ、記録用紙を矢印４１方向に搬送する。記録用紙は第１通紙ガイド部材６、第２通紙ガイド部材７、第３通紙ガイド部材８、第４通紙ガイド部材９に案内（ガイド）されながら搬送され、被記録材反転装置（用紙反転装置）５２に到達する。反転装置５２内に進入した被記録材（用紙）は、反時計回りに回転する搬送ローラ軸１９に取り付けられた搬送ローラ２０と、それらに対向する補助ローラ１７によって、矢印４２、矢印４３、矢印４４方向に、反転ガイド部材（下部）１１、反転ガイド部材（後部）１２、反転ガイド部材（内部）１４、反転ガイド部材（本体）１３に案内されながら搬送される。そして用紙は第２反転ガイドフラップ１６を押し下げて、矢印４５方向に搬送され、記録データに基づき、インクジェット記録ヘッド６１によって、先ほどの記録とは反対側の面（裏面）に記録が行われる。記録終了後、用紙は拍車１と排紙ローラ２によって、記録装置から排紙される。
【００１６】
図２は本発明の実施形態に係る被記録材反転装置を斜め上方から見た模式的斜視図であり、図３は図２の被記録材反転装置を斜め下方から見た模式的斜視図である。図２及び図３に示す被記録材反転装置５２は、記録装置に装着されるものである。次に、図２及び図３を参照して、反転ガイド部材（本体）１３及び反転ガイド部材（下部）１１に設けられた開口部１３ａ、１１ａ及び１１ｂについて説明する。図２及び図３において、２２は反転ガイド部材（後部）１２を開くときに使用する操作ボタンである。図２のように補助ローラ１７は反転ガイド部材（本体）１３に設けられた開口部１３ａから使用者が触れることができるようになっている。
【００１７】
また、図３に示すように、補助ローラ１７は、反転ガイド部材（下部）１１に設けられた開口部１１ａ、１１ｂから使用者が触れることができるようになっている。これらの開口部１１ａ、１１ｂ、１３ａによって、記録装置によって最初に記録された面（おもて面）が乾ききっていない状態で反転装置５２に進入し、搬送ローラ２０がインクによって汚れ、それが補助ローラ１７に転写しても、補助ローラ１７を使用者が清掃できるため、補助ローラ１７を汚れのない状態に戻すことができる。
【００１８】
図４は本発明の実施形態に係る被記録材反転装置の反転ガイド部材の開口部及び補助ローラの近傍を拡大して示す模式的側面図である。図４において、補助ローラ１７の近傍を側面から見たとき、補助ローラ１７が反転ガイド部材（本体）１３の開口部１３ａよりも飛び出していないため、何らかの障害物が不意に補助ローラ１７に接触し、それにより補助ローラ１７が破損するなどの事故を防ぐことができる。
【００１９】
図５は本発明の実施形態に係る被記録材反転装置の反転ガイド部材（後部）を開いたときの状態を斜め前上方から見た模式的斜視図であり、図６は図５の被記録材反転装置の反転ガイド部材（後部）を開いたときの状態を斜め後上方から見た模式的斜視図である。図５及び図６は反転装置の反転ガイド部材（後部）１２を開いたときの状態を示すものであり、図５及び図６に示すように反転ガイド部（後部）１２をボタン２２を押して開くと、補助ローラばね１８を介して反転ガイド部材（後部）１２に取り付けられている補助ローラ１７を使用者が触ることができるため、インクによって補助ローラ１７が汚れてしまった場合にも清掃することができる。
【００２０】
図７は本発明の実施形態に係る被記録材反転装置の内部に配される搬送ローラ軸１９ａに手回し部１９ａを設けたときの搬送ローラ軸１９及び搬送ローラ２０を示す模式的斜視図であり、図８は手回し部１９ａが設けられた搬送ローラ軸１９を装着した本発明の実施形態に係る被記録材反転装置を示す模式的斜視図である。図７及び図８において、記録装置によって最初に記録された面（おもて面）が乾ききっていない状態で反転装置５２に進入し、搬送ローラ２０がインクによって汚れてしまった場合、手回し部１９ａがない場合、使用者は搬送ローラ２０を触りながら回転させて清掃することができる。
【００２１】
また、手回し部１９ａがある場合、汚れた搬送ローラ２０を直接触らず、搬送ローラ軸１９に設けた手回し部１９ａを押さえて、搬送ローラ軸２０を回転させながら、清掃用の布などで搬送ローラ２０を押さえ清掃しても良い。また、図８のように、用紙（被記録材）の搬送経路である反転ガイド部材１４のガイド面（反転ガイド面）に、手回し部１９ａを設けた場合、用紙の搬送を妨げないように反転ガイド部材１４よりも突出しないように構成されている。
図９は搬送ローラ２０に設けられた手回し部１９ａを搬送経路の外側に配するときの本発明の実施形態に係る被記録材反転装置を示す模式的斜視図である。すなわち、図９に示すように、手回し部１９ａを搬送経路である反転ガイド部材の案内面（反転ガイド面）よりも外側に設けることにより、手回し部１９ａが用紙の搬送を妨げることを容易にかつ確実に回避することができる。
【００２２】
以上説明した実施例においては、以下に列挙するような本発明の実施態様が記載されている。
実施態様１：被記録材の一方の面に記録を行った後、前記被記録材を反転させ、前記被記録材のもう一方の面に記録を行うための被記録材反転装置において、前記被記録材を反転させるために設置された、前記被記録材反転装置内の搬送ローラに対向して押圧されている補助ローラに、前記被記録材反転装置を分解することなく触れることができるように、前記被記録材反転装置に開口部を有していることを特徴とする被記録材反転装置。
【００２３】
上記実施態様１の構成によれば、インクが乾ききっていない被記録材が反転装置内に進入し、補助ローラが汚れてしまった場合に、従来に比べより簡単にかつより確実に補助ローラを清掃することができ、また、反転装置の分解が不要なため、清掃するために分解しようとした使用者の不用意な怪我を未然に回避できる被記録材反転装置が提供される。
【００２４】
実施態様２：前記搬送ローラが取り付けられている搬送ローラ軸において、使用者が前記搬送ローラ軸を回すことができるような手回し部を設けることを特徴とする実施態様１に記載の被記録材反転装置。
上記実施態様２の構成によれば、インクが乾ききっていない被記録材が反転装置に進入し、搬送ローラが汚れてしまい使用者が清掃を行おうとした場合、より使用者が清掃を行いやすい被記録材反転装置が提供される。
【００２５】
実施態様３：前記搬送ローラ軸に設けられた前記手回し部が、前記被記録材の搬送を妨げないように、搬送経路に突出していないことを特徴とする実施態様２に記載の被記録材反転装置。
実施態様４：前記搬送ローラ軸に設けられた前記手回し部が、前記被記録材の搬送を妨げないように、搬送経路よりも外側に設けられていることを特徴とする実施態様２に記載の被記録材反転装置。
実施態様５：前記被記録材反転装置に設けられた前記開口部が、前記補助ローラの円周方向を覆っていることを特徴とする実施態様１〜４のいずれかに記載の被記録材反転装置。
【００２６】
なお、以上の実施例では、記録手段としての記録ヘッドを主走査方向に移動させながら記録するシリアル型の記録装置を例に挙げて説明したが、本発明は、被記録材の全幅または一部をカバーする長さのラインタイプの記録手段を用いて副走査（紙送り）のみで記録するライン方式の記録装置の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るものである。
また、本発明は、記録ヘッドの数にも関わりなく自由に実施できるものであり、１個の記録ヘッドを用いる記録装置の他、異なる色のインクを使用する複数の記録ヘッドを用いるカラー記録用の記録装置、あるいは同一色彩で異なる濃度のインクを使用する複数の記録ヘッドを用いる階調記録用の記録装置、さらには、これらを組み合わせた記録装置の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るものである。
【００２７】
さらにまた、本発明は、記録装置がインクジェット記録装置である場合、記録ヘッドとインクタンクを一体化した交換可能なヘッドカートリッジを用いる構成、記録ヘッドとインクタンクを別体にし、その間をインク供給用のチューブ等で接続する構成など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどのような場合にも同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。
なお、本発明は、記録装置がインクジェット記録装置の場合、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式のインクジェット記録ヘッドを使用する記録装置の他、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いしインクを吐出する方式のインクジェット記録ヘッドを使用する記録装置など、他のインク吐出方式を用いるインクジェット記録装置に対しても同様に提供することができ、同様の作用、効果を達成できるものである。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明の被記録材反転装置によれば、被記録材を反転させるために設置された、反転装置内の搬送ローラに対向して押圧されている補助ローラに、反転装置を分解することなく触れることができるように、反転装置に開口部を有している。これにより、インクが乾ききっていない被記録材が反転装置内に進入し、補助ローラが汚れてしまった場合に、従来に比べより簡単にかつより確実に補助ローラを清掃することができ、また、反転装置の分解が不要なため、清掃するために分解しようとした使用者の不用意な怪我を未然に回避できる被記録材反転装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る記録装置における両面記録時の被記録材反転装置の模式的側断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る被記録材反転装置を斜め上方から見た模式的斜視図である。
【図３】図２の被記録材反転装置を斜め下方から見た模式的斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る被記録材反転装置の反転ガイド部材の開口部及び補助ローラの近傍を拡大して示す模式的側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る被記録材反転装置の反転ガイド部材を開いたときの状態を斜め前上方から見た模式的斜視図である。
【図６】図５の被記録材反転装置の反転ガイド部材を開いたときの状態を斜め後上方から見た模式的斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る被記録材反転装置の内部に配される搬送ローラ軸に手回し部を設けたときの搬送ローラ軸及び搬送ローラを示す模式的斜視図である。
【図８】手回し部が設けられた搬送ローラ軸を装着した本発明の実施形態に係る被記録材反転装置を示す模式的斜視図である。
【図９】搬送ローラに設けられた手回し部を搬送経路の外側に配するときの本発明の実施形態に係る被記録材反転装置を示す模式的斜視図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る被記録材反転装置を備えた記録装置の全体構成を示す模式的斜視図である。
【符号の説明】
１        拍車
２        排紙ローラ対
３        ピンチローラ
４        ピンチローラホルダ
５        用紙搬送ローラ（紙送りローラ）
６        第１通紙ガイド部材
７        第２通紙ガイド部材
８        第３通紙ガイド部材
９        第４通紙ガイド部材
１０      給紙部
１１      反転ガイド部材（下部）
１１ａ    反転ガイド部材（下部）に設けられた開口部
１１ｂ    反転ガイド部材（下部）に設けられた開口部
１２      反転ガイド部材（後部）
１３      反転ガイド部材（本体）
１３ａ    反転ガイド部材（本体）に設けられた開口部
１４      反転ガイド部材（内部）
１５      第１反転ガイドフラップ
１６      第２反転ガイドフラップ
１７      補助ローラ
１８      補助ローラばね
１９      搬送ローラ軸
１９ａ    搬送ローラ軸に設けられた手回し部
２０      搬送ローラ
２１      第２搬送ガイドフラップを上方に付勢するばね
２２      反転ガイド部材（後部）を開くときに使用する操作ボタン
４０、４１、４２、４３、４４、４５      用紙の搬送方向矢印
５１      記録ユニット本体（記録装置の装置本体）
５２      被記録材反転装置
６０      装置本体の構造を支えるシャーシ
６１      記録手段（記録ヘッド）
６２      インクタンク
６３      キャリッジ
６４      ガイドシャフト
６５      ガイドレール
６６      キャリッジベルト（タイミングベルト）
６７      キャリッジモータ
７０      アイドラプーリである。
７６      ＬＦモータ
７９      プラテン
８６      メインテナンスユニット（吐出回復装置）
８７      メインＡＳＦ（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｓｈｅｅｔ  Ｆｅｅｄｅｒ）
８９      給紙ローラ
９１      圧板
【図１】
2004315193.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004315193.tif 000008
【図７】
2004315193.tif 000009
【図８】
2004315193.tif 000010
【図９】
2004315193.tif 000011
【図１０】
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