(57)【要約】【課題】酸化ケイ素等からなる透明蒸着層に対する密着性と印刷インキの密着性が優れた被膜が形成され、該被膜を形成した蒸着フィルムと他のプラスチックフィルムとの積層体フィルムからなる袋を開封する時、引裂性が良く、また、透明蒸着フィルムのガスバリアーが劣化しない蒸着層用のコーティング剤の提供。【解決手段】重量平均分子量４０，０００〜８０，０００で、ガラス転移温度が５０〜７０℃のポリウレタン系樹脂または無機フィラーを含有した重量平均分子量１５，０００〜２０，０００で、ガラス転移温度が−２０〜−３５℃のポリウレタン系樹脂と、末端に少なくとも１個のウレイド基を有するシランカップリング剤、末端に少なくとも１個のエポキシ基を有するシランカップリング剤、およびポリイソシアネートから選ばれる少なくとも１種の接着助剤を有機溶媒中に含有することを特徴とする蒸着層用のコーティング剤。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリウレタン系樹脂（ａ成分）と、接着助剤（ｂ成分）とを有機溶剤中に含有するコーティング剤において、上記ａ成分が、重量平均分子量４０，０００〜８０，０００で、ガラス転移温度が５０〜７０℃のポリウレタン系樹脂または無機フィラーを含有した重量平均分子量１５，０００〜２０，０００で、ガラス転移温度が−２０〜−３５℃のポリウレタン系樹脂であり、上記ｂ成分が、末端に少なくとも１個のウレイド基を有するシランカップリング剤（ｂ１）、末端に少なくとも１個のエポキシ基を有するシランカップリング剤（ｂ２）、およびポリイソシアネート（ｂ３）から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする蒸着層用のコーティング剤。
【請求項２】
ａ成分と、ｂ成分であるｂ１および／またはｂ２との使用割合が、［ｂ１および／またはｂ２］／ａ＝０．００８〜１．５／１（重量比）である請求項１に記載のコーティング剤。
【請求項３】
ｂ１とｂ２との使用割合が、ｂ１／ｂ２＝０．０１〜８０／１（重量比）である請求項１または２に記載のコーティング剤。
【請求項４】
ａ成分と、ｂ成分であるｂ３との使用割合が、ｂ３／ａ＝０．００８〜０．８／１（重量比）である請求項１に記載のコーティング剤。
【請求項５】
ｂ１が、γ−ウレイドプロピルトリメトキシシランである請求項１〜３のいずれか１項に記載のコーティング剤。
【請求項６】
ｂ２が、γ−グリシドキシトリメチルシランである請求項１〜３のいずれか１項に記載のコーティング剤。
【請求項７】
蒸着層が、酸化ケイ素および／または酸化アルミナからなる透明蒸着層である請求項１に記載のコーティング剤。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のコーティング剤を、プラスチックフィルムの蒸着層面に塗布し、塗膜形成してなることを特徴とするフィルム基材。
【請求項９】
プラスチックフィルムがポリエステルフィルム、ポリアミドフィルムおよびポリプロピレンフィルムからなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項８に記載のフィルム基材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸着フィルムの蒸着面のコーティング剤であって、詳しくは、透明蒸着フィルムにおける蒸着面を保護し、該蒸着フィルムと他の各種プラスチックフィルムとを各種接着剤を介してラミネート加工して積層体フィルムとする場合における各フィルム間のラミネート強度の向上と、これらの積層体フィルムに易引裂性およびガスバリヤー性の劣化防止性などを付与する蒸着層用のコーティング剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
包装材料として使用されているアルミニウムなどを蒸着したフィルムは、ガスバリヤー性（ガス遮断性）、水蒸気バリヤー性、光線遮断性および耐屈曲性などが優れており、該蒸着フィルムは、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルムなどの各種プラスチックフィルムとドライラミネートや押し出しラミネートして積層体フィルムとし、各種包装材料に使用されている。近年、高バリヤー性の蒸着膜として、ＳｉＯｘ（酸化ケイ素）系などの蒸着層を有する透明蒸着フィルムが開発されており、これらの透明蒸着フィルムは、プラスチックフィルムの中では比較的にバリヤー性が優れているポリビニルアルコール系、塩化ビニリデン系などのプラスチックフィルムと同等もしくはそれ以上の酸素および水蒸気の両バリヤー性が優れており、また、焼却処理の際、塩化ビニリデン系などのプラスチックフィルムのような有害なガスの発生や、アルミニウムのような焼却後の残渣の問題がない。このために、これらの透明蒸着フィルムが包装材料に採用され始めてきた。
【０００３】
しかしながら、上記の酸化ケイ素系などの蒸着層を有する透明蒸着フィルムは、該フィルムに単体で印刷を行った場合、連続印刷中において、該フィルムが、印刷機内を通過時に、タッチする金属ロールとの擦れによって蒸着層に傷がついたり、また、ベタ印刷などに使用される白インキなどの印刷インキによって蒸着面にクラッキングが入ることにより、蒸着層が破壊され、バリヤー性が劣化する。このために、白インキなどの印刷を行う前に、インキの粘度調整や色濃度調整などに使用するメジウムなどのインキワニスを保護層として上記蒸着フィルムに印刷しているが、この保護層を形成した蒸着フィルムは、白インキなどの印刷適性が不十分であり、また、他のプラスチックフィルムとラミネート加工した際における接着強度が劣り、さらにラミネート加工した積層体フィルムを製袋して得られる袋を開封する際、積層体フィルムの引裂性が良くないという問題がある。
【０００４】
また、上記の保護層に替わる蒸着用コーティング剤として、塩化ビニルと酢酸ビニルとの共重合体などのポリ塩化ビニル系、ポリエステル系、ポリメタアクリル系、ウレタン系、エポキシ系、メラミン系などの熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂からなるコーティング剤も使用されているが、該コーティング剤が塗布された透明蒸着フィルムでは、ガスバリヤーが十分でなく、また、該蒸着フィルムと他のプラスチックフィルムをドライラミネート法などにより、ラミネート加工して得られる積層体フィルムを製袋して得られた袋を開封する際、フィルムの引き裂きに抵抗があり、上記袋の開封性が十分ではない。また、コーティング剤塗布面に対するドライラミネート用インキなどの印刷適性や密着性なども十分でない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、蒸着フィルムにおける酸化アルミナや酸化ケイ素などの無機酸化物からなる透明蒸着層面に対する保護性や密着性が優れ、蒸着フィルムの印刷時における蒸着面に対する優れた印刷適性やインキの密着性を付与し、また、蒸着フィルムを接着剤を介して他のプラスチックフィルムとラミネート加工し、積層体フィルムとし、これを製袋して得られる袋を開封する際、積層体フィルムの引裂性を容易にし、また、蒸着フィルムの印刷工程中や印刷インキによる蒸着面のクラック発生などを抑え、ガスバリヤー性が劣化しない蒸着層用コーティング剤を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、以下の本発明によって達成される。すなわち、本発明は、ポリウレタン系樹脂（ａ成分）と、接着助剤（ｂ成分）とを有機溶剤中に含有するコーティング剤において、上記ａ成分が、重量平均分子量４０，０００〜８０，０００で、ガラス転移温度が５０〜７０℃のポリウレタン系樹脂または無機フィラーを含有した重量平均分子量１５，０００〜２０，０００で、ガラス転移温度が−２０〜−３５℃のポリウレタン系樹脂であり、上記ｂ成分が、末端に少なくとも１個のウレイド基を有するシランカップリング剤（ｂ１）、末端に少なくとも１個のエポキシ基を有するシランカップリング剤（ｂ２）、およびポリイソシアネート（ｂ３）から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする蒸着層用のコーティング剤を提供する。
【０００７】
本発明者は、前記の課題を解決すべく鋭意検討した結果、上記のコーティング剤からなる被膜が、従来の蒸着用のコーティング剤よりも、酸化アルミナおよび／または酸化ケイ素系などの透明蒸着層に対して、保護性や密着性が優れ、印刷インキによる蒸着面のクラック発生を抑え、さらに、印刷時における蒸着面に対する優れた印刷適性やインキの密着性を付与し、また、該蒸着フィルムを接着剤を介して他のプラスチックフィルムとラミネート加工し、得られた積層体フィルムを製袋した袋の開封の際、積層体フィルムの引裂性が容易であり、また、ガスバリヤー性が劣化しない蒸着層用コーティング剤であることを見い出した。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に好ましい実施の形態を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。本発明で使用するａ成分としては、重量平均分子量が４０，０００〜８０，０００、好ましくは重量平均分子量４０，０００〜５０，０００で、ガラス転移温度が５０〜７０℃であるポリウレタン系樹脂（以下、単にａ１という）、または無機フィラーを含有した重量平均分子量１５，０００〜２０，０００、好ましくは重量平均分子量が１６，０００〜１７，０００で、ガラス転移温度が−２０〜−３５℃であるポリウレタン系樹脂（以下単にａ２という）が挙げられる。
【０００９】
上記のａ１は、重量平均分子量およびガラス転移温度が上記上限を超える場合には、得られるコーティング被膜が硬く、かつもろくなりやすい。一方、重量平均分子量およびガラス転移温度が上記下限未満の場合には、得られるコーティング被膜がブロッキングしやすくなるという問題がある。
【００１０】
また上記のａ２は、重量平均分子量およびガラス転移温度が上記上限を超える場合には、蒸着層に対するコーティング被膜の密着性、積層体フィルムのラミネート強度および積層体フィルムの引裂性が低下する。一方、重量平均分子量およびガラス転移温度が上記下限未満の場合には、得られるコーティング被膜のブロッキングが極めて大きくなるという問題がある。
【００１１】
上記のａ２が含有する無機フィラーは、得られるコーティング塗膜の印刷適性を向上させるために使用され、上記の無機フィラーとしては、天然または合成のシリカ、タルク、カオリン、クレー、ケイ酸アルミニウム、アルミノケイ酸マグネシウムなど、好ましくはシリカが挙げられる。上記のフィラーは、固体粉末、溶剤に分散した分散液およびポリマーに分散した分散液の状態で使用することができる。上記のフィラーの配合割合は、好ましくはａ２の０．５〜１．０重量％である。上記のフィラーの内のシリカは、富士シリシア化学（株）から［サイシリア３５８］の商品名で入手して本発明で使用することができる。
【００１２】
上記のａ成分は、イソシアネート化合物とポリマーポリオールとを溶液重合などの公知の方法によって反応させ、必要に応じて、ウレタンポリマーに鎖伸長剤および反応停止剤を使用することによって得られるポリウレタン系樹脂である。上記のイソシアネート化合物としては、従来のポリウレタン系樹脂の製造に使用されるものであればよく、例えば、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、メチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、２，２，４−または２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、１，２−プロピレンジイソシアネート、イソプロピレンジイソシアネート、１，３−ブチレンジイソシアネートなどの脂肪族イソシアネート；ｍ−またはｐ−フェニレンジイソシアネート、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４−または２，６−トリレンジイソシアネート、ナフチレンジイソシアネートなどの芳香族イソシアネート；１，３−または１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン、メチル−２，６−シクロヘキサンジイソシアネートなどの脂環族イソシアネート；１，３−または１，４−キシリレンジイソシアネート、１，３−または１，４−ビス（１−イソシアネート−１−メチルエチル）ベンゼンなどの芳香脂肪族イソシアネートなどが挙げられる。
【００１３】
上記のイソシアネートと反応させるポリマーポリオールとしては、例えば、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリエーテルエステルポリオールなどが挙げられ、ポリエステルポリオールとしては、多価カルボン酸と多価アルコールからなるポリエステルポリオールやラクトン環の開環重合で得られるポリエステルポリオールが挙げられる。上記の多価カルボン酸としては、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸などの脂肪族、脂環族および芳香族などの多価カルボン酸が挙げられる。
【００１４】
また、上記の多価アルコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコール、キシリレングリコール、ポリエチレングリコール、１，２−または１，３−プロパンジオール、１，２−、１，３−および１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、シクロヘキサンジメタノール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどの脂肪族、脂環族および芳香族などの多価アルコールが挙げられる。
【００１５】
前記のポリエーテルポリオールとしては、エチレンオキシド、プロピレンオキシドなどのオキシラン化合物を、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、グリセリンなどの多価アルコールを重合開始剤として重合して得られるポリエーテルポリオールが挙げられる。また、ポリエーテルエステルポリオールとしては、上記のポリエーテルポリオールと前記のアジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸などの二塩基酸との反応によって得られるポリエーテルエステルポリオールが挙げられる。
【００１６】
上記のａ成分は、前記のイソシアネート化合物と反応させるポリマーポリオールの他に分子量やガラス転移温度の調整などの調整のために必要に応じて、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，２−プロパンジオールなどのアルコール類、エチレンジアミン、プロピレンジアミンなどのアミン類などの鎖伸長剤など、および公知の低級アルコール系、アミン系などの鎖長停止剤などを使用することができる。上記のａ成分は、東洋紡績（株）から［バイロンＵＲ−１７００］および荒川化学（株）から［ＰＵ−３０５］、［ＴＳＰ−２１４３］などの商品名にて入手して本発明で使用することができる。
【００１７】
また、本発明のコーティング剤は、形成される被膜の透明蒸着面への密着性および蒸着フィルムの使用時の引裂性をさらに向上するために、ａ成分と分散相溶性のよい接着助剤であるｂ成分をａ成分に混合して使用する必要がある。ｂ成分としては、末端に少なくとも１個のウレイド基を有するシランカップリング剤（ｂ１）、末端に少なくとも１個のエポキシ基を有するシランカップリング剤（ｂ２）、およびポリイソシアネート（ｂ３）から選ばれる少なくとも１種である。上記のｂ１、ｂ２およびｂ３は、各々単独にてａ成分に混合して使用することができるが、ｂ２を単独で使用した場合には、得られるコーティング剤を塗布した透明蒸着フィルムと他のプラスチックフィルムをドライラミネートした場合、十分にエージングしないとラミネートした積層体フィルムからなる袋の引裂性が十分ではないという問題がある。ｂ１は、透明蒸着層を形成する酸化ケイ素や酸化アルミナなどの材質に強固に結合しやすく、また、ａ成分とも相溶性が良く、ｂ２と併用することによって、形成される被膜の透明蒸着面への密着性および蒸着フィルムからなる積層体フィルムの引裂性が、各々単独使用の場合よりも、優れている。上記のｂ１、ｂ２およびｂ３のａ成分への配合は、蒸着フィルム原反の種類および蒸着フィルムからなる積層体フィルムの引裂性などにより、適当に選択が可能である。
【００１８】
上記のｂ１としては、末端に少なくとも１個のウレイド基を有するシランカップリング剤であり、例えば、γ−ウレイドプロピルトリメトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、γ−ウレイドプロピルジメトキシメチルシラン、γ−ウレイドプロピルジエトキシメチルシランなど、好ましくはγ−ウレイドプロピルトリメトキシシランが挙げられる。また、上記のｂ２としては、末端に少なくとも１個のエポキシ基を有するシランカップリング剤であり、例えば、γ−グリシドキシトリメチルシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランなど、好ましくはγ−グリシドキシトリメチルシランが挙げられる。
【００１９】
前記のａ成分に対するｂ１および／またはｂ２の使用割合は、［ｂ１および／またはｂ２］／ａ＝０．００８〜１．５／１（重量比）、好ましくは［ｂ１および／またはｂ２］／ａ＝０．０１〜０．０９／１（重量比）である。上記のｂ１および／またはｂ２の割合が、上記上限を超える場合には、得られるコーティング剤を塗布した塗工物がブロッキングする危険性があり、それ以上添加しても効果がない。一方、上記の配合割合が、上記下限未満の場合には、蒸着面に対する得られるコーティング被膜の密着性が低下するという問題がある。
【００２０】
また、上記のｂ１およびｂ２は、各々単独でも使用することができるが、ｂ１およびｂ２を併用することにより、コーティング被膜の蒸着面に対する密着性がより強固になる。ｂ１とｂ２との使用割合は、ｂ１／ｂ２＝０．０１〜８０／１（重量比）、好ましくはｂ１／ｂ２＝０．５〜１／１（重量比）である。ｂ１の使用割合が上記上限を超える場合には、それ以上添加しても蒸着面に対するコーティング被膜の密着性が向上しない。一方、使用割合が、上記下限未満の場合には、蒸着面に対するコーティング被膜の密着性が低下するという問題がある。
【００２１】
また、前記ａ成分に対しては、ポリイソシアネートであるｂ３を混合して使用することができる。ａ成分とｂ３との使用割合は、ｂ３／ａ＝０．００８〜０．８／１（重量比）、好ましくはｂ３／ａ＝０．００８〜０．１／１（重量比）である。ｂ３の割合が上記上限を超える場合には、得られるコーティング塗膜がもろくなり、一方、ｂ３の配合割合が上記下限未満の場合には、蒸着フィルムからなる積層体フィルムの引裂性が不十分である。
【００２２】
上記のｂ３としては、前記のａ成分を構成するイソシアネート化合物と同様な脂肪族、芳香族、脂環族および芳香脂肪族などのジイソシアネート化合物や、これら以外の多官能イソシアネート化合物、例えば、トリフェニルメタントリイソシアネート、リジンエステルトリイソシアネート、１，３，５−トリイソシアネートシクロヘキサン、トリフェニルメタン−４，４’，４’−トリイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタン−２，２’，５，５’−テトライソシアネート、１，３，５−トリイソシアネートメチルベンゼンなどの脂肪族、芳香族、脂環族および芳香脂肪族などのポリイソシアネート化合物、ジイソシアネート化合物の二量体や三量体などの重合体、ジイソシアネートとトリオールとの反応によって得られるポリイソシアネート、その他ジイソシアネートから誘導されるポリイソシアネートなどが挙げられる。これらのポリイソシアネートは、日本ポリウレタン工業（株）からコロネートＬなどの商品名で入手して本発明で使用することができる。
【００２３】
本発明のコーティング剤は、前記のａ成分と、ｂ１、ｂ２、およびｂ３から選ばれる少なくとも１種を有機溶剤、例えば、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピルアルコールなどのアルコール類、酢酸エチル、酢酸ブチル、ノルマルプロピルアセテート、モノメチルエーテルアセテートなどのエステル類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類など、およびそれらの混合溶剤に均一に溶解分散して均質化し、固形分として１５〜３０重量％の溶液として得られる。また、本発明のコーティング剤は、必要に応じて、ａ成分と相溶性のある硝化綿、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの樹脂類、可塑剤、界面活性剤などの添加剤を本発明の目的を妨げない範囲で使用することができる。
【００２４】
本発明における透明蒸着層としては、各種プラスチックフィルム基材に酸化ケイ素、酸化アルミナ、酸化マグネシウムなどの無機酸化物、好ましくは酸化ケイ素および／または酸化アルミナからなる無機酸化物からなる透明蒸着層が挙げられる。上記の透明蒸着層は、上記の無機酸化物を公知の方法による電子線加熱方式、抵抗加熱方式、誘導加熱方式などの加熱手段による真空蒸着法、スパッタリング法、プラズマ気相成長法およびイオンプレーティング法などによって、プラスチック基材に４〜３５０ｎｍ好ましくは８〜１６０ｎｍの厚みに形成して得られる。透明蒸着層の厚みは、とくに限定されるものではないが、透明性と、酸素および水蒸気などのガス遮断性を有する範囲である。
【００２５】
上記のプラスチック基材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムなどのポリオレフィンフィルム、ポリアミドフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリアクリロニトリルフィルム、ポリカーボネートフィルムなどが挙げられる。上記のプラスチックフィルムは、延伸または未延伸フィルムで、必要に応じて、帯電防止剤、紫外線防止剤などの添加剤や基材の表面をコロナ処理あるいはプラズマ処理したものなども使用することができる。
【００２６】
本発明のコーティング剤を使用して、上記のプラスチックフィルム基材の表面に形成された透明蒸着層の面に、公知の方法、例えば、リバースロールコーター、グラビアロールコーター、スプレイコーター、エアナイフコーターなどの方法にて、０．２〜０．３ｇ／ｍ２（乾燥厚み）に塗布し、乾燥して塗膜を形成する。上記のコーティング剤の乾燥条件は、上記の基材および透明蒸着層が劣化しない範囲であればとくに限定されないが、好ましくは７０〜８０℃で乾燥する。塗膜の厚みは、とくに限定されるものではないが、透明性と、酸素および水蒸気などのガス遮断性を有する範囲である。
【００２７】
上記の本発明のコーティング剤を塗布した透明蒸着フィルムは、その塗布面に、例えば、包装材料に適したポリウレタン系のラミネート用インキなどを使用して通常の印刷条件にてグラビア印刷し、その後、ドライラミネート系接着剤などによって他のプラスチックフィルムとドライラミネート加工したり、また、ポリオレフィン系のポリマーを押出し加工して積層体フィルムとすることができる。
【００２８】
【実施例】
次に実施例および比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。なお、文中「部」または「％」とあるのは重量基準である。また、本発明のコーティング剤の調製は下記の実施例に限定されるものではない。
（実施例１〜３および比較例１〜２）
下記の成分を均一に混合分散して、本発明のコーティング剤Ｒ１〜Ｒ３と、比較例のコーティング剤Ｓ１を調製した。
【００２９】
（実施例１）（Ｒ１）
・ａ成分                          １７．００部
・ｂ成分（ｂ１）                    ０．５０部
・ｂ成分（ｂ２）                    １．００部
・硝化綿                            １．００部
・イソプロピルアルコール          １０．００部
・メチルエチルケトン              ４７．５０部
・酢酸エチル                      １５．００部
・ノルマルプロピルアセテート        ４．００部
・モノメチルエーテルアセテート      ４．００部
【００３０】
上記のａ成分は、重量平均分子量１６，０００、ガラス転移温度が−３５〜−３０℃であるポリウレタン系樹脂（荒川化学（株）製、ＴＳＰ−２１４３）に無機フィラーのシリカ（富士シリシア化学（株）製、サイシリア３５８）を１重量％含有させたポリマーであり、上記ｂ成分（ｂ１）はγ−ウレイドプロピルトリメトキシシランであり、上記ｂ成分（ｂ２）はγ−グリシドキシトリメチルシランである。
【００３１】
（実施例２）（Ｒ２）
・ａ成分                          １８．００部
・ｂ成分（ｂ１）                    ０．５０部
・ｂ成分（ｂ２）                    １．００部
・イソプロピルアルコール            ５．００部
・メチルエチルケトン              ４５．００部
・酢酸エチル                      ２４．００部
・ノルマルプロピルアセテート        ４．５０部
・モノメチルエーテルアセテート      ２．００部
上記ａ成分は、重量平均分子量４０，０００〜８０，０００、ガラス転移温度が５０〜７０℃であるポリウレタン系樹脂（東洋紡績（株）製、バイロンＵＲ−１７００）である。その他の成分は実施例１と同じである。
【００３２】
（実施例３）（Ｒ３）
実施例１において、ｂ成分を除き、メチルエチルケトンで調整して１００部とした（メチルエチルケトン４９．００部）。この溶液に、ｂ成分であるポリイソシアネート（日本ポリウレタン工業（株）製、コロネートＬ）（ｂ３）１．６部を添加する以外は、実施例１と同様にしてコーティング剤Ｒ３を調製した。
【００３３】
（比較例１）（Ｓ１）
・ポリウレタン樹脂                  １７．０部
（荒川化学（株）製、ＴＳＰ−２１４３）
・硝化綿                              １．５部
・イソプロピルアルコール            １０．０部
・メチルエチルケトン                ４８．５部
・酢酸エチル                        １５．０部
・ノルマルプロピルアセテート          ４．０部
・モノメチルエーテルアセテート        ４．０部
【００３４】
上記で得られた各々のコーティング剤を使用して、酸化ケイ素を蒸着したポリアミドフィルム（三菱樹脂（株）製、テックバリアＮＹ）の蒸着面にグラビアコーターにて０．５ｇ／ｍ２（乾燥塗膜）に塗布し、７０〜８０℃にて乾燥した。次に、該塗膜面にポリウレタン系のドライラミネート接着剤（武田薬品工業（株）製、Ａ−５１５）を３．０ｇ／ｍ２（乾燥膜厚）グラビアコーターにて塗布し、接着面にポリエチレン系フィルム（東セロ（株）製、ＦＣＳ＃５０）を積層して、積層体フィルムＦ１〜Ｆ４を形成した。また、上記のコーティング剤Ｒ１を塗布しない以外は上記と同様にして積層体フィルムＦ５（比較例２）を形成し、得られた各々の積層体フィルムにつき引裂性について下記の測定方法により評価した。結果を表１に示す。
【００３５】
（フィルムの引裂性）
上記の各々の積層体フィルムにノッチを入れ、手で引き裂き、引裂性の状態を下記の基準で判定した。評価結果を表１に示す。
◎：引き裂きに抵抗がなく、容易に引き裂くことができる。
△：引き裂きにやや抵抗があり、容易に引き裂くことができない。
×：引き裂きに抵抗があり、容易に引き裂くことができない。
【００３６】
（実施例４〜５および比較例３〜４）
実施例２のコーティング剤（Ｒ２）を、酸化アルミナを蒸着したポリアミドフィルム（東洋メタライジング（株）製、ＢＡＲＲＩＡＬＯＸ  ＶＭ−ＰＥＴ１０１１ＨＧ）および酸化ケイ素を蒸着したポリアミドフィルム（尾池工業（株）製、ＭＯＳ−ＴＯ）の各々の蒸着面にグラビアコーター（印刷機使用）にて０．５ｇ／ｍ２（乾燥塗膜）に塗布し、７０〜８０℃にて乾燥して塗膜を形成し、フィルム基材Ｊ１（実施例４）およびフィルム基材Ｊ２（実施例５）を調製した。また、上記の実施例４および５において、コーティング剤（Ｒ２）を塗布しない以外は、上記の各々の蒸着フィルム単体を実施例４および５の場合と同一条件にて印刷機内を空通しさせ、比較例３のフィルム基材Ｊ３および比較例４のフィルム基材Ｊ４を調製した。上記で得られた各々のフィルム基材について酸素透過率を下記の測定方法により測定した。
【００３７】
（酸素透過率）
上記のフィルム基材の酸素透過率をモコン社製のガスバリヤー測定装置を使用して、２５℃の条件にて測定した。評価結果を表２に示す。
【００３８】
2004210911.tif 000002
【００３９】
2004210911.tif 000003
【００４０】
【発明の効果】
本発明のコーティング剤によれば、酸化ケイ素および／または酸化アルミナなどからなる透明蒸着層に対する密着性と印刷インキの密着性が優れている被膜が形成されており、該被膜を形成した蒸着フィルムを他のプラスチックフィルムとラミネート加工して得られる積層体フィルムは、この積層体フィルムを製袋して得られる袋の開封時の積層体フィルムの引裂性、および透明蒸着フィルムのガスバリアーが劣化しない。