(57)【要約】【課題】サイドリップ８の相手部材４に対するしめしろが大きくなってサイドリップ８の相手部材４に対する接触を安定した状態に保つことができ、もってシール性が低下するのを抑えることができる密封装置１を提供する。【解決手段】相手部材４に摺動自在に密接するサイドリップ８を有する密封装置１において、サイドリップ８を複数段リップ形状とした。この場合、サイドリップ８の相手部材４に対するしめしろが大きくなってサイドリップ８のリップ端８ａ（一段目リップ端）が相手部材４から浮き上がっても、その背面側に設けられた二段目以降のリップ端８ｂが一段目リップ端８ａに代わって相手部材４に接触するため、サイドリップ８のシール作動が途切れることなく継続される。【選択図】図１
2004332916.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手部材（４）に摺動自在に密接するサイドリップ（８）を有する密封装置（１）において、前記サイドリップ（８）を複数段リップ形状としたことを特徴とする密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置に係り、更に詳しくは、サイドリップを有する密封装置に関するものである。本発明の密封装置は例えばハブベアリングシールとして自動車関連分野に用いられ、または汎用機械等に用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来からこの種の密封装置として、例えば図４に示す密封装置１が知られており、この密封装置１は、取付環２に加硫接着されたゴム状弾性体３によって、相手摺動部材であるスリンガー４の筒部５外周面に摺動自在に密接する主リップ６と、スリンガー４のフランジ部７の端面または、端面を有する部材の端面に摺動自在に密接するサイドリップ８とを一体に有している。
【０００３】
上記構成の密封装置１は、サイドリップ８がスリンガー４に対して摺動自在に密接することにより、泥水Ｄ等に対するシール性を発揮するように構成されているが、スリンガー４が従動するシャフト（図示せず）がミソスリ作動等により、図５に示すようにスリンガー４が面振れ運動（矢印Ａで示す運動）すると、このスリンガー４に対してサイドリップ８が十分に追随することができなくなることがあり、この場合、以下のような不都合が発生する。
【０００４】
(1)面振れによるサイドリップ８のしめしろ小の場合
図６に示すように、上記面振れ運動によりスリンガー４がサイドリップ８から離れる方向（矢印Ｂ方向）に移動すると、サイドリップ８のスリンガー４に対する接触圧が小さくなり、接触幅も小さくなる。したがって、泥水Ｄ等が早期に浸入し易くなる。
【０００５】
(2)面振れによるサイドリップ８のしめしろ大の場合
図７に示すように、反対に上記面振れ運動によりスリンガー４がサイドリップ８に近付く方向（矢印Ｃ方向）に移動すると、サイドリップ８のスリンガー４に対する接触がベタ当たりとなり、サイドリップ８のリップ端８ａがスリンガー４から浮き上がってしまう。したがって、泥水Ｄ等が侵入し易くなる。
【０００６】
また、他の従来技術として特開平９−２８７６１９号公報に掲載された密封装置が知られているが、この密封装置においても上記(1)および(2)の不都合が発生する（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２８７６１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みて、上記(1)または(2)のように、相手部材の面振れ等によりサイドリップのしめしろが変化してもシール性を低下させないことを目的とする。特に、サイドリップのしめしろが大きくなってもサイドリップの相手部材に対する接触を安定した状態に保つことができ、もってシール性が低下するのを抑えることができる密封装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の密封装置は、相手部材に摺動自在に密接するサイドリップを有する密封装置において、前記サイドリップを複数段リップ形状としたことを特徴とする。ここに、複数段リップ形状とは、一つのリップに複数のリップ端を設けたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１１】
すなわち、上記構成を備えた本発明の密封装置においては、上記したようにサイドリップが複数段リップ形状とされているために、サイドリップの相手部材に対するしめしろが大きくなってサイドリップのリップ端（一段目リップ端）が相手部材から浮き上がっても、その背面側に設けられた二段目以降のリップ端が一段目リップ端に代わって相手部材に接触する。若しくは、しめしろが大きくなっても、一段目リップ端が相手部材から離れることなく二段目リップ端が相手部材に接触する。したがって、サイドリップのリップ端におけるシール作動が途切れることなく継続され、この意味でサイドリップの相手部材に対する接触状態が安定するために、しめしろの増大によりサイドリップのシール性が低下するのを抑えることができる。
【００１２】
また、上記したようにサイドリップが複数段リップ形状とされているために、サイドリップの相手部材に対するしめしろが大きなときでも、サイドリップは相手部材に対してベタ当たりすることがない。したがって、サイドリップの相手部材に対する摺動トルクが増大するのを抑えることができ、これによりサイドリップの耐摩耗性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明に係る密封装置１の要部断面を示しており、図２は、実施例１に係る密封装置１の装着作動状態を示す要部断面図である。
【００１５】
当該実施例1に係る密封装置１は、例えば自動車用車輪懸架装置におけるベアリング部にハブベアリング用シールとして用いられるものであって、金属等剛材製の取付環（図示せず）に加硫接着されたゴム状弾性体３によって、相手摺動部材（相手部材）であるスリンガー４の筒部（軸方向部とも称する、図示せず）外周面に摺動自在に密接する主リップ（ダストリップとも称する、図示せず）と、スリンガー４のフランジ部（径方向部とも称する）７端面に摺動自在に密接するサイドリップ８とを一体に有している。
【００１６】
そして、上記サイドリップ８のリップ端（一段目リップ端とも称する）８ａの背面側に二段目リップ端８ｂが一体成形されており、これにより上記サイドリップ８が二段リップ形状とされている。
【００１７】
上記構成の密封装置１において、スリンガー４が従動するシャフト（図示せず）がミソスリ作動等により、スリンガー４がその面振れ運動で図２に示すようにサイドリップ８に近付く方向（図上Ｃ方向）に移動すると、サイドリップ８のスリンガー４に対するしめしろが大きくなってサイドリップ８のリップ端８ａがスリンガー４から浮き上がるが、上記実施例１における密封装置１によるとサイドリップ８が二段リップ形状とされているために、背面側の二段目リップ端８ｂが一段目リップ端８ａに代わってスリンガー４に接触する。したがって、サイドリップ８のシール作動が途切れることなく継続され、この意味でサイドリップ８のスリンガー４に対する接触状態が安定するために、しめしろの増大によりサイドリップ８のシール性が低下するのを抑えることができる。
【００１８】
また、上記したようにサイドリップ８が二段リップ形状とされているために、サイドリップ８のスリンガー４に対するしめしろが大きなときでも、サイドリップ８はスリンガー４に対してベタ当たりすることがない。サイドリップ８は二段目リップ端８ｂにおいて、局所的にスリンガー４に接触する。したがって、サイドリップ８のスリンガー４に対する摺動トルクが増大するのを抑えることができ、これによりサイドリップ８の耐摩耗性を向上させることができる。
【実施例２】
【００１９】
図３は、本発明の実施例２に係る密封装置１の装着作動状態を示す要部断面図である。
【００２０】
当該実施例２に係る密封装置１は、図１に示す通り、例えば自動車用車輪懸架装置におけるベアリング部にハブベアリング用シールとして用いられるものであって、金属等剛材製の取付環（図示せず）に加硫接着されたゴム状弾性体３によって、相手摺動部材（相手部材）であるスリンガー４の筒部（軸方向部とも称する、図示せず）外周面に摺動自在に密接する主リップ（ダストリップとも称する、図示せず）と、スリンガー４のフランジ部（径方向部とも称する）７端面に摺動自在に密接するサイドリップ８とを一体に有している。
【００２１】
そして、上記サイドリップ８のリップ端（一段目リップ端とも称する）８ａの背面側に二段目リップ端８ｂが一体成形されており、これにより上記サイドリップ８が二段リップ形状とされている。
【００２２】
上記構成の密封装置１において、スリンガー４が従動するシャフト（図示せず）がミソスリ作動等により、スリンガー４がその面振れ運動で図３に示すようにサイドリップ８に近付く方向（図上Ｃ方向）に移動すると、サイドリップ８のスリンガー４に対するしめしろが大きくなるが、上記実施例２における密封装置１によるとサイドリップ８のリップ端８ａがスリンガー４から浮き上がることがなく、更に、サイドリップ８が二段リップ形状とされているために背面側の二段目リップ端８ｂが一段目リップ端８ａとともにスリンガー４に接触する。すなわち、しめしろが増大した場合でも、サイドリップ８のリップ端８ａの変形を防止することができ、スリンガーに対してリップ端８ａをおなじ接触状態で維持するので、サイドリップ８のシール性が低下するのを抑えることができる。
【００２３】
また、上記したようにサイドリップ８が二段リップ形状とされているために、サイドリップ８のスリンガー４に対するしめしろが大きなときでも、サイドリップ８はスリンガー４に対して一段目および二段目リップ端８ａ、８ｂにおいて局所的に接触する。したがって、サイドリップ８のスリンガー４に対する摺動トルクが増大するのを抑えることができ、これによりサイドリップ８の耐摩耗性を向上させることができる。
【００２４】
尚、当該実施例１および２において、二段目リップ端８ｂは、図１に示したように段差状に形成されて尖端を有しているが、その形状は特に限定されるものではない。また、リップ端は三段以上であっても良い。また、リップ部を構成しているゴムの材質は、特に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例に係る密封装置の要部断面図
【図２】実施例１に係る密封装置の装着作動状態を示す要部断面図
【図３】実施例２に係る密封装置の装着作動状態を示す要部断面図
【図４】従来例に係る密封装置の断面図
【図５】図４の要部拡大図
【図６】同密封装置の装着作動状態を示す要部断面図
【図７】同密封装置の装着作動状態を示す要部断面図
【符号の説明】
【００２６】
１  密封装置
２  取付環
３  ゴム状弾性体
４  スリンガー（相手部材）
５  筒部
６  主リップ
７  フランジ部
８  サイドリップ
８ａ  リップ端
８ｂ  二段目リップ端
【図１】
2004332916.tif 000003
【図２】
2004332916.tif 000004
【図３】
2004332916.tif 000005
【図４】
2004332916.tif 000006
【図５】
2004332916.tif 000007
【図６】
2004332916.tif 000008
【図７】
2004332916.tif 000009