(57)【要約】【課題】カーボンブラック等の導電性物質の脱落や流出がなく、帯電防止性能が効率良くかつ安定的に得られる平版印刷版を提供する。【解決手段】１）絶縁性支持体を用いた平版印刷版において、前記絶縁性支持体の裏面に帯電防止層と被覆層をこの順に有し、該帯電防止層と該被覆層の合計の厚みと同等以上の平均粒径を有する導電性微粒子を該帯電防止層中に含有する。２）絶縁性支持体を用いた平版印刷版において、前記絶縁性支持体の裏面に帯電防止層と被覆層をこの順に有し、該被覆層の厚みと同等以上の平均粒径を有する導電性微粒子を該被覆層中に含有する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性支持体を用いた平版印刷版において、前記絶縁性支持体の裏面に帯電防止層と被覆層をこの順に有し、該帯電防止層と該被覆層の合計の厚みと同等以上の平均粒径を有する導電性微粒子を該帯電防止層中に含有することを特徴とする平版印刷版。
【請求項２】
絶縁性支持体を用いた平版印刷版において、前記絶縁性支持体の裏面に帯電防止層と被覆層をこの順に有し、該被覆層の厚みと同等以上の平均粒径を有する導電性微粒子を該被覆層中に含有することを特徴とする平版印刷版。
【請求項３】
前記絶縁性支持体が、プラスチック樹脂フィルムあるいはポリオレフィン樹脂被覆紙である請求項１または２に記載の平版印刷版。
【請求項４】
前記導電性微粒子がカーボンブラックまたは金属被覆粒子である請求項１または２に記載の平版印刷版。
【請求項５】
前記平版印刷版が、銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版である請求項１または２に記載の平版印刷版。
【請求項６】
前記平版印刷版が、走査露光用である請求項１または２に記載の平版印刷版。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、絶縁性支持体を用いた平版印刷版に関し、詳しくは優れた帯電防止性能が効率よくかつ安定的に得られる平版印刷版に関し、特にカラー印刷に適した見当精度が得られる銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を応用した平版印刷版が知られている。この平版印刷版の１つのタイプは、ポリオレフィン樹脂被覆紙あるいはポリエチレンテレフタレートフィルム等の絶縁性支持体上にハレーション防止層を兼ねた下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層及び物理現像核層を設けた構成になっている。
【０００３】
上記した平版印刷版は、銀錯塩拡散転写法によって形成された銀画像をインキ受容性の画像部として利用するものであり、以下のようにして銀画像は形成される。即ち、平版印刷版材料を画像露光し現像処理を行うと、光が当たったハロゲン化銀は化学現像されて黒化銀となり、同時に未露光部のハロゲン化銀は現像処理液中に含まれるハロゲン化銀溶剤の作用により溶解し、表面に拡散し、表面層の物理現像核上に現像主薬の還元作用によって、画像銀として析出する。
【０００４】
銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版は、高感度であり、また各種波長のレーザー光に対応できるという利点があり、ＣＴＰシステム（コンピューター・ツー・プレート）を利用したカラー印刷に好適である。この平版印刷版は高い解像力が要求される為、前記したようなハレーション防止層を兼ねた下塗り層を有しており、そのハレーション防止剤には主にカーボンブラックが用いられている。しかしながら、カーボンブラックを含有する下塗り層を設けただけでは導電性が不十分であり、レーザー出力機において平版印刷版の搬送中に発生する静電気によって露光位置精度にずれを生じさせたり、あるいは印刷機の版胴にゲージフィルム等を介在させて平版印刷版を版掛けする際に発生する静電気によって高い見当精度が得られにくい、という問題がある。この問題は、高精細なカラー印刷において大きな問題となる。
【０００５】
このような問題に対して、導電性カーボンブラックを含有する裏塗り層を設けた平版印刷版が提案されている。例えば、特開平１０−２８２６１９号、特開２０００−２１４５８９号、特開２００１−３５０２６７号、特開２００２−１３１９３０号公報等が挙げられる（特許文献１、２）。
【０００６】
平版印刷版の裏面に、導電性カーボンブラックを含有する裏塗り層のみを設けると、カーボンブラックが脱落して露光装置や印刷機等を汚染したり、現像処理時にカーボンブラックが流出して帯電防止性能を低下させるという不都合が生じる。従って、上記した特許文献には、導電性カーボンブラックを含有する裏塗り層の上に更にゼラチン保護層を設けることが記載されている。しかしながら、導電性カーボンブラックを含有する裏塗り層の上にゼラチン保護層を設けると、帯電防止性能が著しく低下するという新たな問題が生じた。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−２１４５８９号公報（７頁）
【特許文献２】
特開２００１−３５０２６７号公報（７頁）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の目的は、カーボンブラック等の導電性物質の脱落や流出がなく、帯電防止性能が効率良くかつ安定的に得られる平版印刷版を提供することにあり、特にカラー印刷に適した見当精度が得られる銀錯塩拡散転写法を利用した走査露光用平版印刷版を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、以下の発明によって達成された。
１）絶縁性支持体を用いた平版印刷版において、前記絶縁性支持体の裏面に帯電防止層と被覆層をこの順に有し、該帯電防止層と該被覆層の合計の厚みと同等以上の平均粒径を有する導電性微粒子を該帯電防止層中に含有することを特徴とする平版印刷版。
２）絶縁性支持体を用いた平版印刷版において、前記絶縁性支持体の裏面に帯電防止層と被覆層をこの順に有し、該被覆層の厚みと同等以上の平均粒径を有する導電性微粒子を該被覆層中に含有することを特徴とする平版印刷版。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明の平版印刷版は絶縁性支持体の裏面に、帯電防止層と被覆層を有する。ここで、裏面とは印刷に供する印刷面（感光面）に対して反対側の面のことである。本発明に用いられる絶縁性支持体としては、セルロースナイトレートフィルム、セルロースアセテートフィルム、セルロースアセテートブチレートフィルム、セルロースアセテートプロピオネートフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリカーボネートフィルム等のプラスチック樹脂フィルム、あるいは紙の両面にポリオレフィン樹脂層を被覆したポリオレフィン樹脂被覆紙等が挙げられる。これらの支持体の中でも、特にポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルムが好ましく用いられる。これらの支持体の厚みとしては７０〜３００μｍ程度が好ましく用いられる。
【００１１】
本発明において、帯電防止層に用いられる導電性物質としては、カーボンブラック、導電性ポリマー、金属酸化物等が挙げられる。これらの導電性物質の中でも特にカーボンブラックが、遮光性が得られること及びコストの面から好ましく用いられる。特に遮光性は、銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版において有益である。銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版は、ロール状の形態で、かつ明室下でイメージセッター等の出力機の専用カセットに装填できるように簡易的な包装形態で供給されている。このような包装形態において、平版印刷版の裏面にカーボンブラックを用いるのは遮光性を挙げる上で極めて好ましい。
【００１２】
カーボンブラックとしては、天然ガス、石油などから得られる微炭素粉であり、製造方法による分類から、チャンネルブラック、サーマルブラック、ファーネスブラック、更にはアセチレンブラックに分けられる。カーボンブラックの製法としては不完全燃焼法と熱分解法に大別され、主な工業的製法としては効率上や設備上の観点から不完全燃焼法の一つであるオイルファーネス法が一般的である。本発明に好ましく用いられるカーボンブラックは、ファーネスブラック又はアセチレンブラックである。これらのカーボンブラックは、大日本インキ化学工業株式会社製のＳＤ−１０Ｍ、ＳＤ−９１３９、東洋インキ製造株式会社製のＥＭ−ＢｌａｃｋＫ−１６やＥＭ−ＢｌａｃｋＫ−１８等として入手することができる。
【００１３】
帯電防止層に導電性物質として用いられるカーボンブラックとしては、平均粒子径が０．０１〜２μｍの範囲が好ましく、０．０１〜１μｍの範囲がより好ましく、更に０．０１〜０．５μｍの範囲が好ましい。カーボンブラックの粒子径は、帯電防止層の膜の厚みより小さいのが好ましい。このような粒子径のカーボンブラックを用いることによって帯電防止層性能が向上する。本発明において、帯電防止層はカーボンブラックとその他の導電性物質、例えば導電性ポリマーや金属酸化物等とを組み合わせて用いることができる。
【００１４】
本発明の帯電防止層において、カーボンブラックは固形分で、０．０５〜０．５ｇ／ｍ２の範囲で含有するのが好ましく、特に０．１〜０．５ｇ／ｍ２の範囲で含有するのが好ましい。帯電防止層は、親水性バインダーとしてゼラチンを用いるのが好ましい。帯電防止層におけるゼラチン量は、０．１〜５ｇ／ｍ２程度が好ましく、０．３〜３ｇ／ｍ２程度がより好ましく、特に０．５〜２ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。帯電防止層におけるカーボンブラックとゼラチンの比率（質量比）は、カーボンブラックに対してゼラチンを１〜１０倍の範囲で用いるのが好ましい。
【００１５】
本発明の平版印刷版は、帯電防止層の上に更に被覆層を設ける。該被覆層は親水性バインダーとしてゼラチンを用いるのが好ましい。被覆層におけるゼラチン量としては１〜５ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。
【００１６】
本発明の帯電防止層及び被覆層には、ゼラチン以外の親水性バインダー、例えば、澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメチルセルロース、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸、ビニルイミダゾールとアクリルアミドの共重合体、ポリビニルアルコール等の親水性高分子、あるいはポリマーラテックスをゼラチンの一部と置き換えて用いても良い。
【００１７】
本発明の帯電防止層及び被覆層には、当分野で用いられる各種硬膜剤、マット剤、分散剤、カブリ防止剤、安定剤などの添加剤や各種界面活性剤などを用いることができる。
【００１８】
本発明の１つの態様は、帯電防止層中に、帯電防止層と被覆層の合計の厚みと同等以上の平均粒径を有する導電性微粒子を含有することである。
【００１９】
本発明の２つ目の態様は、被覆層中に、被覆層の厚みと同等以上の平均粒径を有する導電性微粒子を含有することである。
【００２０】
帯電防止層及び被覆層の厚みは、電子顕微鏡写真の断面写真から求めることができる。上記２つ目の態様において、被覆層が２層以上の場合は、被覆層の合計の厚みとなり、導電性微粒子はいずれかの被覆層に含有すれば良く、また複数の被覆層に含有しても良い。
【００２１】
帯電防止層及び被覆層の膜の厚みは、ゼラチン等のバインダー量によって大きく支配されるが、帯電防止層の厚みは１μｍ〜４μｍが帯電防止性能を得るのに好ましく、その上層の被覆層の厚みは２μｍ〜１０μｍが帯電防止層を保護する上で好ましい。
【００２２】
帯電防止層あるいは被覆層に含有する導電性微粒子としては、粒子径の比較的大きな、カーボンブラック（以降、大粒径のカーボンブラックと称す）あるいは金属被覆粒子が挙げられる。これらの導電性微粒子の平均粒径は、帯電防止層に含有させる場合には帯電防止層と被覆層の合計の厚みと同等以上であり、また被覆層に含有させる場合には被覆層の厚みと同等以上が必要であるが、好ましくは、前記膜厚みより１μｍ以上大きいものが好ましい。導電性微粒子の平均粒径の上限は、帯電防止層と被覆層の合計の厚みに対して、あるいは被覆層の厚みに対して５倍程度である。更に具体的には、３〜３０μｍの範囲の中から適宜選択するのが好ましく、特に３〜２０μｍの範囲の中から選択するのが好ましい。
【００２３】
大粒径のカーボンブラックとしては、カネボウ株式会社製のベルパールＣ８００、Ｃ２０００、旭カーボン株式会社製の旭Ｎ−２２０、Ｎ−３３０、新日化カーボン株式会社製のニテロン３００、２００ＩＳ、東海カーボン株式会社製のシースト９ＨＳＡＦ−ＨＳ、９ＳＡＦとして入手することができる。
【００２４】
金属被覆粒子としては、ポリスチレンあるいは架橋アクリル樹脂等のポリマー微粒子の表面にニッケル金属膜を無電解メッキ法を用いて被覆したものが挙げられ、例えば綜研化学株式会社より入手することができる。
【００２５】
帯電防止層または被覆層に使用する導電性微粒子の量は、０．０１〜０．５ｇ／ｍ２の範囲が好ましく、特に０．０５〜０．３ｇ／ｍ２の範囲が好ましく、特に帯電防止層に用いられる導電性物質、例えばカーボンブラックの含有量に対して５〜５０質量％の範囲が好ましく、更に１０〜４０質量％の範囲が好ましい。
【００２６】
これらの大粒径の導電性微粒子を帯電防止層から被覆層を突出し表面に点在した状態で存在させることによって、表面で発生した静電気を帯電防止層にリークさせるアンカー効果により効率よく高い導電性を得ることができる。また、導電性微粒子の脱落等を併せて考えると、導電性微粒子が被覆層の表面から突出する部分は、導電性微粒子の平均粒径の１／２０〜１／２が好ましく、より好ましくは１／１５〜１／４である。これによって、表面で発生した静電気を被覆層を通して帯電防止層に効率的にリークすることで高く安定な電子伝導性により出力機および印刷機で発生する静電気を速やかに除去することでカラー印刷に適した見当精度の高い平版印刷版が得られる。
【００２７】
本発明は、銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版に好適であり、該平版印刷版は、支持体上にハレーション防止層を兼ねる下塗り層とハロゲン化銀乳剤層、及び物理現像核層をこの順に有する。下塗り層のバインダー量は０．５〜８ｇ／ｍ２程度で、好ましくは１〜５ｇ／ｍ２である。又、該下塗り層には耐印刷性向上のために平均粒径０．１〜１０μｍの固形粉末（たとえばシリカ粒子）、更に現像主薬等の写真用添加物等も含むことが出来る。下塗り層は前記したように、ハレーション防止層を兼ねるので、カーボンブラックや着色染料、あるいはその他の着色顔料を含有する。
【００２８】
ハロゲン化銀乳剤層は当分野で公知のものを全て用いることが出来るが、好ましくは高感度ハロゲン化銀感光材料、高温迅速処理用ハロゲン化銀感光材料に用いられる乳剤層等が挙げられる。
【００２９】
ハロゲン化銀乳剤層は、例えば、塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、及びこれらに沃化銀を含むものからなる。ハロゲン化銀結晶はロジウム塩、イリジウム塩、パラジウム塩、ルテニウム塩、ニッケル塩、白金塩等の重金属塩を含んでいてもよく、添加量はハロゲン化銀の結晶形態に特に制限はなく、立方体ないし１４面体粒子、更にはコアシェル型、平板状粒子でもよい。ハロゲン化銀結晶は、単分散、多分散結晶のどちらであってもよく、その平均粒経は０．２〜０．８μｍの範囲である。好ましい例の一つとしては、ロジウム塩もしくはイリジウム塩または両方を含む、塩化銀が７０モル％以上の単分散もしくは多分散結晶が使用できる。
【００３０】
ハロゲン化銀乳剤は、それが製造される時又は塗布される時に種々の方法で増感することが出来る。例えば、チオ硫酸ナトリウム、アルキルチオ尿素によって、又は金化合物、例えばロダン金、塩化金によって、又はこれらの両者の併用等当該技術分野においてよく知られた方法により化学的に増感することが好ましい。ハロゲン化銀乳剤は、又、例えばシアニン、メロシアニン等の色素によって増感され得る。特に、青色半導体レーザー、赤色ＬＥＤ、ヘリウム−ネオンレーザー等の各種波長のレーザーに高感度で対応できるように、分光増感させるのが好ましい。
【００３１】
ハロゲン化銀乳剤層の上部に存在する表面層には物理現像核を含む。物理現像核としては銀、アンチモン、ビスマス、カドミウム、コバルト、鉛、ニッケル、パラジウム、ロジウム、金、白金等の金属コロイド微粒子や、これらの金属の硫化物、多硫化物、セレン化物、又はそれらの混合物、混晶であってもよい。物理現像核には親水性バインダーを含んでいてもいなくてもよいが、ゼラチン、澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメチルセルロース、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸、ビニルイミダゾールとアクリルアミドの共重合体、ポリビニルアルコール等の親水性高分子又はそのオリゴマーを含むことが出来、その含有量は０．５ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。更に物理現像核層には、ハイドロキノン、メチルハイドロキノン、カテコール等の現像主薬や、ホルマリン、ジクロロ−ｓ−トリアジン等の公知の硬膜剤を含んでもよい。
【００３２】
上記した下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層、更には物理現像核層をゼラチン硬膜剤で硬化することが出来る。ゼラチン硬膜剤としては、例えばクロム明ばんのような無機化合物、ホルマリン、グリオキザール、マレアルデヒド、グルタルアルデヒドのようなアルデヒド類、尿素やエチレン尿素等のＮ−メチロール化合物、ムコクロル酸、２，３−ジヒドロキシ−１，４−ジオキサンの様なアルデヒド類、２，４ジクロロ−６−ヒドロキシ−Ｓ−トリアジン塩や２，４−ジヒドロキシ−６−クロロ−トリアジン塩のような活性ハロゲンを有する化合物、ジビニルスルホン、ジビニルケトンやＮ，Ｎ，Ｎ−トリアクロイルヘキサヒドロトリアジン、活性な三員環であるエチレンイミノ基やエポキシ基を分子中に二個以上有する化合物類、高分子硬膜剤としてのジアルデヒド澱粉等の種々の化合物の一種もしくは二種以上を用いることが出来る。
【００３３】
硬膜剤はすべての層に添加することも出来、幾つか又は一層にのみ添加することも可能である。勿論、拡散性の硬膜剤は二層以上を同時塗布する場合には、何れか一層にのみ添加することが可能である。添加方法は乳剤製造時に添加したり、塗布時にインラインで添加することも出来る。
【００３４】
本発明の平版印刷版に使用する現像処理液には、アルカリ性物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム等、保恒剤としての亜硫酸塩、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、環状イミド、２−メルカプト安息香酸、アミン等、粘稠剤、例えばヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等、カブリ防止剤、例えば臭化カリウム、更に現像剤としてハイドロキノン類、カテコール、１−フェニル−３−ピラゾリドン等、現像変性剤、例えばポリオキシアルキレン化合物、オニウム化合物等を含むことが出来る。更に現像処理液には、表面銀層のインキ乗りを良くする化合物等も使用することが出来る。
【００３５】
本発明において、銀錯塩拡散転写法を実施するに当たっては、ハロゲン化銀乳剤層又は／及び物理現像核層又はそれに隣接する他の水透過性層中に現像剤を混入することが行われている。従って、このような材料においては、現像段階で使用される処理液は、現像剤を含まない、いわゆる「アルカリ性活性化液」を使用し得る。
【００３６】
本発明の平版印刷版の現像後の表面銀層は、任意の公知の表面処理剤でインキ受容性に変換ないしは受容性を改善させることも出来る。印刷方法、あるいは使用する不感脂化液、吸湿液等は普通によく知られた方法により施すことも出来る。
【００３７】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、無論この記述により本発明が制限されるものではない。
【００３８】
実施例１
下引き加工が施されてた厚み１７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム支持体上に帯電防止層として、ゼラチン１ｇ／ｍ２、平均粒径０．２μｍのカーボンブラック（大日本インキ化学工業（株）社製のＳＤ−１０Ｍ、）を固形分で０．３ｇ／ｍ２、界面活性剤、及び硬膜剤として２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−Ｓ−トリアジン塩を含む塗液を塗布した。
【００３９】
この上には被覆層としてゼラチン２．０ｇ／ｍ２、界面活性剤、マット剤として平均粒径４μｍのシリカ粉末（富士シリシア化学株式会社製ＳＹ３７８）、及び硬膜剤として２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−Ｓ−トリアジン塩を含む塗液を上記帯電防止層と同時に積層塗布して比較例１を作製した。この比較例１の帯電防止層の厚みは１．５μｍで、被覆層の厚みは３．０μｍであり、合計の厚みは４．５μｍであった。
【００４０】
上記比較例１の帯電防止層に、導電性微粒子として、平均粒径７μｍのカーボンブラック（カネボウ（株）社製のベルパールＣ８００を７μｍに分粒）、あるいは平均粒径１０μｍの金属被覆粒子（綜研化学（株）社製の架橋アクリル樹脂にニッケル金属膜を無電解メッキ法で被覆した金属被覆粒子）を、固形分で０．１ｇ／ｍ２含有させる以外は同様にして本発明１、２を作製した。
【００４１】
上記のようにして帯電防止層と被覆層を塗布した支持体の反対面に、ヘリウム・ネオンレーザー用に赤色波長域に分光増感したハロゲン化銀乳剤層（銀量が１．２ｇ／ｍ２、ゼラチン量が１．５ｇ／ｍ２）と下塗り層（ゼラチン量が３．５ｇ／ｍ２）を積層塗布し５０℃２日加温し、更に上記ハロゲン化銀乳剤層の上には、アクリルアミドとビニルイミダゾールとの共重合体を用いた塩化パラジウム核を主成分とする物理現像核層を塗布して平版印刷版を作成した。
【００４２】
これら平版印刷版をヘリウム・ネオンレーザー出力機と現像処理プロセッサーを搭載したＳＤＰ−Ｅｃｏ１６３０ＩＩ（三菱製紙（株）社製）を用いて走査露光及び現像処理し、カラー画像をＹＭＣＫに４色分版し製版した。現像処理液は三菱製紙株式会社製の現像液ＳＬＭ−ＥＡＣ、安定液ＳＬＭ−ＥＳＴを用いた。
【００４３】
これらの平版印刷版を自動版掛け機を装備した印刷機（リョウビ株式会社製ＲＹＯＵＢＩ３３０４ＨＡ：４色機）の版胴にそれぞれ版掛けし、印刷の見当精度を下記の給湿液及びインキを用いて評価した。
【００４４】
2004301988.tif 000002
＜インキ＞
大日本インキ（株）社製ニューチャンピオン  クイックドライＳＴ
【００４５】
上記の印刷条件で２０００枚印刷し、印刷物の４角のトンボの位置精度を１００枚目で走査露光装置内で発生した静電気による画像位置精度を、２０００枚目では印刷中に版胴と平版印刷版の裏面で発生した静電気が原因で平版印刷版の位置調整の妨げとなり見当精度が合わない結果となり以下の評価方法で見当精度を評価し表１に示す。
【００４６】
＜評価方法＞
印刷物の墨（Ｋ版）を基準に各色のトンボ間の距離を測定し、トンボのズレを測定した。表２中の評価判定基準を以下に示す。
○：カラー印刷で実用可能な見当精度
１００ミクロン未満のトンボのズレ。
△：カラー印刷不可レベル
１００〜２００ミクロンのトンボのズレ。
×：２００ミクロンを越えるトンボのズレ。
【００４７】
帯電防止能力は処理前、処理後のサンプルを２５℃２０％ＲＨの雰囲気下で２時間放置し、その表面を三菱化学株式会社製ハイレスタ−ＵＰ高抵抗率計モデルＭＣＰ−ＨＴ４５０を用いて表面抵抗値を測定して評価した。表面抵抗値は数値の低い程、帯電防止性能が良好である。これらの結果を表１に示す。
【００４８】
【表１】
2004301988.tif 000003
【００４９】
表２の結果より、大粒径カーボンブラックを含む帯電防止層によりカラー印刷に好適な見当精度が得られ、表面抵抗値も低い結果であることが判る。
【００５０】
実施例２
実施例１の本発明１及び２と同様にして本発明の平版印刷版を作製した。但し、帯電防止層から導電性微粒子を除き、被覆層に導電性微粒子を含有させた。導電性微粒子として、平均粒径５μｍのカーボンブラック（カネボウ（株）社製のベルパールＣ８００を５μｍに分粒）、あるいは平均粒径５μｍの金属被覆粒子（綜研化学（株）社製の架橋アクリル樹脂にニッケル金属膜を無電解メッキ法を利用して被覆した金属被覆粒子）を用いた。カーボンブラックを用いた試料を本発明３、金属被覆粒子を用いた試料を本発明４とする。
【００５１】
上記のようにして作製した平版印刷版について、実施例１と同様に試験した。その結果を表２に示す。
【００５２】
【表２】
2004301988.tif 000004
【００５３】
【発明の効果】
本発明により、絶縁性の支持体を用いた平版印刷版において、カーボンブラック等の導電性物質の脱落や流出がなく、帯電防止性能が効率良くかつ安定的に得られる。特にカラー印刷に適した見当精度が得られる銀錯塩拡散転写法を利用した走査露光用平版印刷版が得られる。