(57)【要約】【課題】複数の溝基板が、より優れた位置精度をもって積層されてなる二次元積層型光ファイバアレイを提供する。【解決手段】表面に、複数の凹溝１８が、長さ方向に延びる対称軸：Ｐに関して幅方向に対称的に位置するように配設された溝基板１２の表面１６と裏面１７のうちの何れか一方に、係止凸部２４を一体的に形成する一方、それらのうちの何れか他方に対して、対称軸：Ｐに関して係止凸部２４の形成位置と幅方向に対称となる位置に、係合凹部２２を設けて、かかる溝基板１２の複数を、その重ね合わされる隣接するもの同士が左右が逆となるように位置せしめた状態で、重ね合せ、そしてそれら重ね合わされた隣接する一方の溝基板１２の係止凸部２４と他方の溝基板１２の係合凹部２２の対応するもの同士を相互に係合させつつ、積層せしめて構成した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の幅を有する板材の表面に、その幅方向に直角な方向に互いに平行に延びる複数の凹溝が、該凹溝と同じ方向に延びる対称軸に関して該幅方向に対称的に位置するように配設され、それら複数の凹溝内に、複数の光ファイバが、それぞれ１本ずつ収容せしめられることにより、該複数の光ファイバを互いに並列状態で整列させつつ、支持し得るようにした溝基板の複数を用い、それら溝基板を、該凹溝の形成された表面とその反対側の裏面とが互いに対向するようにして、重ね合わせ、積層せしめた状態で、相互に固着して、一体的に構成した二次元積層型光ファイバアレイにおいて、
前記溝基板の表面と裏面のうちの何れか一方に、係止凸部を一体的に形成する一方、該溝基板の表面と裏面のうちの何れか他方に対して、前記対称軸に関して該係止凸部の形成位置と前記幅方向において対称となる位置に、該係止凸部に係合せしめられる係合凹部を設けると共に、かかる溝基板の複数を、その重ね合わされる隣接するもの同士が前記幅方向において左右が逆となるように位置せしめた状態で、重ね合せ、そしてそれら重ね合わされた隣接する一方の溝基板の前記係止凸部と他方の溝基板の前記係合凹部の対応するもの同士を相互に係合させつつ、積層せしめたことを特徴とする二次元積層型光ファイバアレイ。
【請求項２】
前記係止凸部が、前記凹溝と同じ方向に延びる突条にて構成されて、かかる突条における、その延出方向に直角な方向に対向する両側側面が、該突条の突出方向の先端に向かうに従って相互に接近するように傾斜する傾斜係止面とされる一方、前記係合凹部が、該突条からなる該係止凸部と同じ方向に延出する、該係止凸部が凹凸嵌合可能な凹溝にて構成されて、かかる凹溝における、その延出方向に直角な方向に対向する両側側面が、該係止凸部の前記二つの傾斜係止面にそれぞれ対応する傾斜面からなり、且つ該係止凸部の該係合凹部への凹凸嵌合状態下で、各傾斜係止面に係合する傾斜係合面とされている請求項１に記載の二次元積層型光ファイバアレイ。
【請求項３】
前記溝基板の表面と裏面のうちの何れか一方に、互いに形状の異なる第一の係止凸部と第二の係止凸部とが一体的に形成される一方、該溝基板の表面と裏面のうちの何れか他方に対して、前記対称軸に関して該第一の係止凸部の形成位置と前記幅方向において対称となる位置に、該第一の係止凸部に係合せしめられるものの、該第二の係止凸部には係合されない第一の係合凹部が設けられると共に、該対称軸に関して該第二の係止凸部の形成位置と前記幅方向において対称となる位置に、該第二の係止凸部に係合せしめられるものの、前記第一の係止凸部には係合されない第二の係合凹部が設けられている請求項１又は請求項２に記載の二次元積層型光ファイバアレイ。
【請求項４】
前記溝基板の少なくとも表面に、該溝基板の幅方向における左右を判別する判別手段が設けられている請求項１乃至請求項３の何れかに記載の二次元積層型光ファイバアレイ。
【請求項５】
前記請求項１乃至請求項４の何れかに記載の二次元積層型光ファイバアレイを形成するのに用いられる溝基板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、二次元積層型光ファイバアレイ及びそれに用いられる溝基板に係り、特に、複数の光ファイバが整列せしめられて、支持されてなる溝基板の複数が、二次元的に積層せしめられて構成された二次元積層型光ファイバアレイとそれを形成するのに用いられる溝基板のそれぞれの改良された構造に関するものである。
【０００２】
【背景技術】
よく知られているように、光ファイバ通信システムにおいては、例えば、光導波路が内部に設けられた光合分波器等の光デバイスに、光ファイバを接続する接続部品の一種として、光ファイバアレイが、用いられている。この光ファイバアレイは、一般に、所定の幅を有する板材の表面に、その幅方向に直角な方向に互いに平行に延びる複数の凹溝が、それら各凹溝と同じ方向に延びる対称軸に関して幅方向に対称的に位置するように配設されてなる溝基板を有しており、複数の光ファイバが、かかる溝基板に対して、それに形成された複数の凹溝内に、それぞれ１本ずつ収容せしめられることによって、互いに並列状態で整列せしめられつつ、支持され、固着せしめられて、構成されている。
【０００３】
そして、近年では、このような複数の光ファイバが幅方向に１列に整列せしめられて、固着された溝基板の複数を、凹溝の形成された表面とその反対側の裏面とが対向するようにして、重ね合わせ、積層せしめた状態で、相互に固着して、一体的に構成した、所謂二次元積層型光ファイバアレイが、多数の光ファイバを所定の光デバイスに接続するための接続部品として、多く使用されるようになってきているのである。
【０００４】
ところで、かくの如き構造とされた二次元積層型光ファイバアレイにあっては、積層せしめられた複数の溝基板にそれぞれ固着された多数の光ファイバの全てを、所定の光デバイスに対して確実に且つ高精度に接続せしめる上で、それら複数の溝基板同士を、幅方向（積層方向に直角な方向）における位置ズレのないように、位置精度良く積層させる必要がある。
【０００５】
そこで、そのような二次元積層型光ファイバアレイには、（ａ）互いに重ね合わされる溝基板のそれぞれの重ね合せ面間に、位置決めピンが挿入可能な穴部を設けて、この穴部に位置決めピンを挿入せしめることにより、それら互いに重ね合わされた溝基板のそれぞれを、位置決めピンに係合させて、互いに重ね合わされる溝基板同士の間での幅方向への相対変位を阻止せしめつつ、複数の溝基板を積層して構成したタイプのもの（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）や、（ｂ）積層されるべき複数の溝基板のそれぞれにおける同一の部位に、位置決めのための位置決め基準面を設け、それら複数の溝基板を、所定の位置決め治具に設けられた加工基準面に当接させて、１列に並べた状態で、各溝基板上に光ファイバが収容される凹溝をそれぞれ形成し、そして、かかる位置決め基準面を基準として、それら複数の溝基板を積層して構成したタイプもの（例えば、特許文献３参照）がある。また、それらのタイプのものとは別に、（ｃ）同一の加工機上で、最下段に位置せしめられる溝基板に、光ファイバが収容される複数の凹溝を形成して、それら各凹溝内に、光ファイバを１本ずつ収容せしめた後、かかる溝基板上に別の溝基板を載置し、固着せしめ、その後、この２段目に位置する溝基板上に複数の凹溝を形成して、それら各凹溝内に光ファイバを１本ずつ収容するといった作業を、繰り返して行ないながら、複数の溝基板を積層して構成したタイプのもの（例えば、特許文献４参照）もある。
【０００６】
しかしながら、それら三つのタイプの二次元積層型光ファイバアレイのうち、（ａ）と（ｂ）のタイプのものにあっては、何れも、複数の溝基板を位置精度良く積層する上で、位置決めピンや位置決め治具等の、溝基板とは独立した特別な部材や設備を要するために、その分だけコスト高となっていたのであり、しかも、互いに重ね合わされる溝基板同士の間の穴部に位置決めピンを挿入しながら、複数の溝基板を積層したり、或いは、複数の溝基板の積層に先立って、それら各溝基板に複数の凹溝を形成するために、複数の溝基板の全てを、位置決め治具に対して、位置決めした状態で一々並べたりする面倒な作業を行なわなければならないところから、作業効率に劣るものとなっていたのである。また、（ｃ）のタイプのものにおいても、複数の溝基板を固着しながら、各溝基板に対する複数の凹溝の形成作業と、それら各凹溝内への光ファイバの収容作業を行なうものであるため、製造作業の全体に要される時間が冗長化するといった問題が、内在していたのである。
【０００７】
かかる状況下、互いに重ね合わされる溝基板同士のそれぞれの重ね合せ面に、互いに係合する係合面を備えた第一及び第二の位置合せ係合部が、それぞれ一体的に設けられ、溝基板同士が重ね合わされることにより、それら第一及び第二の位置合せ係合部のそれぞれの係合面同士が相互に係合せしめられて、それら溝基板同士の位置合せが行なわれつつ、複数の溝基板が積層されるように構成した二次元積層型光ファイバアレイが、提案されている（例えば、特許文献５参照）。
【０００８】
このような構造とされた二次元積層型光ファイバアレイにおいては、前記（ａ）〜（ｃ）のタイプのものとは異なって、位置決めピンや位置決め治具等の溝基板とは独立した特別な部材や設備を用いることなく、また、同一加工機上で、複数の溝基板を固着しながら、各溝基板に対する複数の凹溝の形成作業や各凹溝内への光ファイバの収容作業等を何等行なうこともなしに、単に、複数の溝基板を重ね合せて、対応する第一及び第二の位置合せ係合部の係合面同士を互いに係合させるだけで、複数の溝基板が、十分に小さなコストと効率的な作業にて、有利に位置決めされつつ、積層され得るのである。
【０００９】
ところが、かくの如き従来の二次元積層型光ファイバアレイでは、複数の溝基板が、対応する第一及び第二の位置合せ係合部の係合面同士を互いに係合せしめて、重ね合わされた状態下で、それら重ね合わされた溝基板同士が幅方向の中心を一致させつつ配置されるように、各溝基板に対して、第一及び第二の位置合せ係合部を形成することが、寸法精度や加工精度の問題から、極めて困難であったのであり、従って、重ね合わされた溝基板同士の間に、寸法誤差や加工誤差に起因した幅方向の位置ズレが生ずることが避けられなかったのである。
【００１０】
しかも、従来の二次元積層型光ファイバアレイにおいては、例えば、金型成形によって、位置合せ係合部を有する溝基板が一体成形されていたり、或いは同一の切削加工機や研磨加工機等を用いて、各溝基板に対して位置合せ係合部が一体的に形成されている場合、各位置合せ係合部が、略同一の形状をもって形成されるため、それらの溝基板の複数を積層した際に、隣接するもの同士の間で生ずる幅方向の位置ズレが累積され、その結果、溝基板の積層数の増加量に応じて、各溝基板の位置精度が低下するといった問題が、惹起されていたのである。
【００１１】
【特許文献１】
特開平３−１３１８０３号公報
【特許文献２】
特開平５−１９６８４２号公報
【特許文献３】
特開平５−２７３４４２号公報
【特許文献４】
特開平４−３３８７０３号公報
【特許文献５】
特開平１０−２０１４１号公報
【００１２】
【解決課題】
ここにおいて、本発明は、上述せる如き事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、複数の溝基板が、可及的に低いコストと効率的な作業にて位置決めされつつ、積層され得ると共に、積層される複数の溝基板のうち、隣接するもの同士の間で生ずる幅方向の位置ズレの累積が有利に防止され得、以て溝基板の積層数に拘わらず、それらの位置精度が、優れた経済性と作業性とをもって、より効果的に高められ得るようにした二次元積層型光ファイバアレイの改良された構造を提供することにあり、また、そのような二次元積層型光ファイバアレイを形成するのに用いられる溝基板を提供することも、その課題とするものである。
【００１３】
【解決手段】
そして、本発明にあっては、かかる課題の解決のために、所定の幅を有する板材の表面に、その幅方向に直角な方向に互いに平行に延びる複数の凹溝が、該凹溝と同じ方向に延びる対称軸に関して該幅方向に対称的に位置するように配設され、それら複数の凹溝内に、複数の光ファイバが、それぞれ１本ずつ収容せしめられることにより、該複数の光ファイバを互いに並列状態で整列させつつ、支持し得るようにした溝基板の複数を用い、それら溝基板を、該凹溝の形成された表面とその反対側の裏面とが互いに対向するようにして、重ね合わせ、積層せしめた状態で、相互に固着して、一体的に構成した二次元積層型光ファイバアレイにおいて、前記溝基板の表面と裏面のうちの何れか一方に、係止凸部を一体的に形成する一方、該溝基板の表面と裏面のうちの何れか他方に対して、前記対称軸に関して該係止凸部の形成位置と前記幅方向において対称となる位置に、該係止凸部に係合せしめられる係合凹部を設けると共に、かかる溝基板の複数を、その重ね合わされる隣接するもの同士が前記幅方向において左右が逆となるように位置せしめた状態で、重ね合せ、そしてそれら重ね合わされた隣接する一方の溝基板の前記係止凸部と他方の溝基板の前記係合凹部の対応するもの同士を相互に係合させつつ、積層せしめたことを特徴とする二次元積層型光ファイバアレイ、その要旨とするものである。
【００１４】
すなわち、この本発明に従う二次元積層型光ファイバアレイにあっては、複数の光ファイバをそれぞれ支持する複数の溝基板が、単に、その表面と裏面のうちの何れか一方に対して一体的に形成された係止凸部を、それらのうちの何れか他方に設けられた係合凹部に係合させつつ、その表面と裏面とにおいて重ね合わされるだけで、積層されて、構成されているところから、従来品とは異なって、例えば、位置決めピンや位置決め治具等の溝基板とは独立した特別な部材や設備を用いたり、或いは、同一加工機上で、複数の溝基板を固着しながら、各溝基板に対する複数の凹溝の形成作業や各凹溝内への光ファイバの収容作業等を何等行なったりすることなしに、複数の溝基板が、容易に且つ確実に位置決めされつつ、積層され得るようになっており、それによって、複数の溝基板の積層時において、それらの位置決めのために要されるコストが有利に低く抑えられ得ると共に、そのような複数の溝基板の位置決め作業の効率化が、効果的に達成され得るのである。
【００１５】
そして、かかる本発明に係る二次元積層型光ファイバアレイにおいては、特に、係止凸部に係合せしめられる係合凹部が、溝基板における係止凸部の形成面とは反対側の面に対して、複数の凹溝の形成部位における幅方向の中心に位置する対称軸に関して幅方向に対称となる位置に設けられて、複数の溝基板が、幅方向において左右が逆となるように位置せしめられた状態で、係止凸部と係合凹部の対応するもの同士を相互に係合させつつ、重ね合わされて、積層されるようになっているところから、例えば、相互に係合せしめられる係止凸部と係合凹部の寸法誤差や加工誤差等に起因して、積層せしめられた複数の溝基板のうち、２段目の溝基板が、１段目の溝基板に対して、幅方向の中心が、幅方向の一方側に所定の量だけ偏奇するような位置ズレを起こしている場合、３段目の溝基板が、２段目の溝基板に対して、幅方向の中心が、幅方向の一方側とは反対の他方側に、１段目と２段目の溝基板同士の間における位置ズレの量と同じ量だけ偏奇するような位置ズレを惹起し、それによって、１段目の溝基板と３段目の溝基板とが、それぞれの幅方向の中心を略一致させる位置に配置され得ることとなるのである。
【００１６】
それ故、本発明に従う二次元積層型光ファイバアレイにおいては、溝基板が多数積層せしめられていても、奇数段目に各々位置せしめられた溝基板同士と、偶数段目に各々位置せしめられた溝基板同士とが、それぞれ、幅方向の中心を略一致させた状態で配置され得るのであり、それによって、積層せしめられる溝基板の数が増加しても、それに応じて、重なり合って隣接する溝基板同士の幅方向の位置ズレが累積せしめられるようなことが、極めて効果的に解消され得るのである。
【００１７】
従って、このような本発明に従う二次元積層型光ファイバアレイにあっては、複数の溝基板が、可及的に低いコストと効率的な作業にて位置決めされつつ、積層され得ると共に、かくして積層される複数の溝基板のうち、隣接するもの同士の間で生ずる幅方向の位置ズレの累積が有利に防止され得るのであり、以て、溝基板の積層数に拘わらず、それらの位置精度が、優れた経済性と作業性とをもって、より効果的に高められ得るのである。そして、その結果として、多数の光ファイバの全てを、所定の光デバイス等に対して、更に一層確実に且つ高精度に接続せしめることが可能となるのである。
【００１８】
なお、かくの如き本発明に従う二次元積層型光ファイバアレイの好ましい態様の一つによれば、前記係止凸部が、前記凹溝と同じ方向に延びる突条にて構成されて、かかる突条における、その延出方向に直角な方向に対向する両側側面が、該突条の突出方向の先端に向かうに従って相互に接近するように傾斜する傾斜係止面とされる一方、前記係合凹部が、該突条からなる該係止凸部と同じ方向に延出する、該係止凸部が凹凸嵌合可能な凹溝にて構成されて、かかる凹溝における、その延出方向に直角な方向に対向する両側側面が、該係止凸部の前記二つの傾斜係止面にそれぞれ対応する傾斜面からなり、且つ該係止凸部の該係合凹部への凹凸嵌合状態下で、各傾斜係止面に係合する傾斜係合面とされることとなる。
【００１９】
このような構成を有する二次元積層型光ファイバアレイにあっては、例えば、寸法誤差や加工誤差等によって、係合凹部の形成位置が、凹溝と同じ方向に延びる対称軸に関して、係止凸部の形成位置と幅方向において対称となる位置から多少ずれていても、それらの凹凸嵌合の嵌合深さを調整するだけで、重ね合わされるべき溝基板同士を、それらの中心が略一致するように、つまり、幅方向への位置ズレが生じないように為した状態で、重ね合せることが出来るのであり、それによって、積層される複数の溝基板の位置精度が、より効果的に高められ得ることとなるのである。
【００２０】
また、本発明に従う二次元積層型光ファイバアレイの別の有利な態様の一つによれば、前記溝基板の表面と裏面のうちの何れか一方に、互いに形状の異なる第一の係止凸部と第二の係止凸部とが一体的に形成される一方、該溝基板の表面と裏面のうちの何れか他方に対して、前記対称軸に関して該第一の係止凸部の形成位置と前記幅方向において対称となる位置に、該第一の係止凸部に係合せしめられるものの、該第二の係止凸部には係合されない第一の係合凹部が設けられると共に、該対称軸に関して該第二の係止凸部の形成位置と前記幅方向において対称となる位置に、該第二の係止凸部に係合せしめられるものの、前記第一の係止凸部には係合されない第二の係合凹部が設けられて、構成される。
【００２１】
このような構成を有する二次元積層型光ファイバアレイにおいては、例えば、第一の係止凸部と第二の係止凸部とが、溝基板の表面と裏面のうちの何れか一方に対して、凹溝と同じ方向に延びる対称軸に関して対称となる位置に、それぞれ一体的に形成される場合、複数の溝基板を積層せしめる際に、重ね合わされて隣接される溝基板同士が、幅方向において左右が逆となっているときに限って、第一の係止凸部と第一の係合凹部、及び第二の係止凸部と第二の係合凹部とが相互に係合せしめられることとなるのであり、それによって、複数の溝基板が、常に、間違いなく、重ね合わされて隣接するもの同士において左右が逆となるように位置せしめられた状態で、積層され得ることとなるのである。
【００２２】
それ故、かかる本発明に係る二次元積層型光ファイバアレイにあっては、積層される複数の溝基板のうち、隣接するもの同士の間で生ずる幅方向の位置ズレの累積が確実に防止され得て、それら複数の溝基板同士における位置精度がより効果的に高められ得るといった優れた特徴が、更に一層容易に且つ確実に発揮され得ることとなるのである。
【００２３】
さらに、本発明に従う二次元積層型光ファイバアレイの望ましい他の態様の一つによれば、前記溝基板の少なくとも表面に、該溝基板の幅方向における左右を判別する判別手段が設けられることとなる。
【００２４】
このような構成を有する二次元積層型光ファイバアレイにおいては、複数の溝基板を積層せしめる際に、判別手段によって、各溝基板の幅方向における左右が、容易に且つ確実に判別され得るため、複数の溝基板が、常に、間違いなく、重ね合わされて隣接するもの同士において左右が逆となるように位置せしめられた状態で、積層され得ることとなる。
【００２５】
従って、かくの如き本発明に従う二次元積層型光ファイバアレイにあっても、複数の溝基板同士における位置精度がより効果的に高められ得るといった優れた特徴が、更に一層容易に且つ確実に発揮され得ることとなるのである。
【００２６】
そして、本発明にあっては、溝基板に係る技術的課題の解決のために、上述せる如き特徴的な二次元積層型光ファイバアレイを形成するのに用いられる溝基板をも、その要旨とするものである。このような溝基板を用いることによって、複数の溝基板同士における位置精度がより効果的に高められ得るといった優れた特徴を有する二次元積層型光ファイバアレイが、優れた経済性と作業性とをもって、より容易に得られることとなるのである。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明に係る二次元積層型光ファイバアレイの構成について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。
【００２８】
先ず、図１には、本発明に従う二次元積層型光ファイバアレイの一実施形態が、その縦断面形態において概略的に示されている。かかる図１から明らかなように、本実施形態の二次元積層型光ファイバアレイ１０は、二次元的に積層された複数（ここでは４個）の溝基板１２と、それらの溝基板１２のうち、最上段の溝基板１２を除いたものに対してそれぞれ同数（ここでは４本）ずつ支持された複数（ここでは１２本）の光ファイバ１４とを有して、構成されている。
【００２９】
より具体的には、この二次元積層型光ファイバアレイ１０を構成する４個の溝基板１２は、図１乃至図３から明らかなように、何れも、全体として、同一大きさの矩形形状を呈する、所定厚さの平板材にて構成されている。また、ここでは、それら各溝基板１２が、二次元積層型光ファイバアレイ１０が接続される、例えば、光合分波器（図示せず）等の光デバイスを与える材料と同一の材料、例えば、ガラス材料等を用いた金型成形により一体成形されており、それによって、各溝基板１２が、光合分波器等と同一の熱膨張率が確保され得るようになっている。
【００３０】
そして、この溝基板１２にあっては、その上面である表面１６の長さ方向（図２及び図３中、上下方向）の中間部に、長さ方向の一方側の略半分の部位を厚肉とし、また、残りの部分を薄肉と為す段差１５が設けられて、かかる薄肉部位の表面部分が、複数の光ファイバ１４を支持する平坦な支持面１９とされている一方、厚肉部位の表面部分が、整列面２１とされている。そして、この整列面２１における幅方向（図２及び図３中、左右方向）の中心部には、断面Ｖ字形状を呈する複数（ここでは４個）の凹溝１８が、基板１２の長さ方向に沿って、互いに平行に連続して延びるように、形成されている。また、それら各凹溝１８は、溝基板１２の幅方向の中心において、各凹溝１８と同じ方向（溝基板１２の長さ方向）に延びる中心線と一致する対称軸：Ｐに関して、幅方向に対称的に位置するように、かかる対称軸：Ｐの左右にそれぞれ同数ずつ（ここでは２本ずつ）配設されている。更に、この凹溝１８は、光ファイバ１４の被覆部が除去された先端部位からなる裸ファイバ部２０が収容され得る大きさとされている。
【００３１】
これによって、ここでは、４本の光ファイバ１４が、溝基板１２の表面１６における支持面１９にて支持されつつ、裸ファイバ部２０において、かかる表面１６の整列面２１に設けられた四つの凹溝１８内に、それぞれ１本ずつ収容せしめられることにより、整列面２１上に、四つの凹溝１８の配列形態と同様な配列形態もって、整列せしめられるようになっている。つまり、それら４本の光ファイバ１４のそれぞれにおける裸ファイバ部２０が、溝基板１２の幅方向において互いに並列する形態をもって、かかる基板１２の長さ方向に沿って真っ直ぐに延び、且つ前記対称軸：Ｐに関して、溝基板１２の幅方向に対称的に位置せしめられつつ、溝基板１２の表面１６上に整列せしめられて、支持され得るようになっているのである（図１参照）。
【００３２】
そして、本実施形態においては、それら四つの凹溝１８が設けられた溝基板１２の表面１６の整列面２１に、二つの係合凹部２２ａ，２２ｂが更に設けられ、また、かかる溝基板１２の表面１６とは反対側の下面である裏面１７に対して、二つの係止凸部２４ａ，２４ｂが、それぞれ一体的に形成されている。
【００３３】
すなわち、この溝基板１２の裏面１７に対して一体的に形成された二つの係止凸部２４ａ，２４ｂは、何れも、溝基板１２の長さ方向に沿って、互いに平行に連続して延びる、断面Ｖ字形状を呈する突条形態をもって構成されており、それによって、その延出方向に直角な方向（溝基板１２の幅方向）に対向する両側側面が、各係止凸部２４の突出方向に向かって互いに接近するように傾斜する傾斜係止面２６，２６とされている。そして、このような二つの係止凸部２４ａ，２４ｂが、溝基板１２の裏面１７において、溝基板１２の幅方向の中心線に一致する、つまり、かかる幅方向の中心に位置する前記対称軸：Ｐから、幅方向において左側と右側とに、それぞれ同一の距離だけ偏奇せしめられた位置に、配設されているのである。
【００３４】
一方、溝基板１２の表面１６に設けられた二つの係合凹部２２ａ，２２ｂは、何れも、各係止凸部２４よりも僅かに大きな断面Ｖ字形状を呈し、且つ溝基板１２の長さ方向に沿って、互いに平行に連続して延びるＶ溝形態を有して、構成されている。これによって、各係合凹溝２２にあっては、各係止凸部２４が凹凸嵌合可能に構成されていると共に、その延出方向に直角な方向（溝基板１２の幅方向）に対向する両側側面が、各係止凸部２４の傾斜係止面２６，２６に対応して、開口側に向かって互いに離隔するように傾斜する傾斜面からなる傾斜係合面２８，２８とされている。そして、このような左側係合凹部２２ａと右側係合凹部２２ｂとが、溝基板１２の表面１６上において、その裏面１７における左側係止凸部２４ａと右側係止凸部２４ｂのそれぞれの形成位置に対応した部位に、それぞれ、一つずつ、配設されている。
【００３５】
換言すれば、ここでは、溝基板１２の表面１６における四つの凹溝１８の形成部位を挟んだ幅方向の左側端部と右側端部のそれぞれの裏面１７側の部位において、かかる凹溝１８の形成部位の中心に位置する対称軸：Ｐに関して幅方向に対称となる位置に、左側係止凸部２４ａと右側係止凸部２４ｂとが、それぞれ、配設されており、また、溝基板１２の表面１６における複数の凹溝１８の形成部位を挟んだ幅方向の左側端部と右側端部とにおいて、かかる凹溝１８の形成部位の中心に位置する対称軸：Ｐに関して幅方向に対称となる位置であって、且つ左側及び右側係止凸部２４ａ，２４ｂの形成位置に対応した位置に、それらの係止凸部２４ａ，２４ｂが凹凸嵌合せしめられる左側係合凹部２２ａと右側係合凹部２２ｂとが、それぞれ、配設されているのである。そして、このような各係止凸部２４と各係合凹部２２とにあっては、それらの凹凸嵌合により、それぞれの傾斜係止面２６，２６と傾斜係合面２８，２８とにおいて、互いに係合せしめられ得るようになっているのである。
【００３６】
而して、かくの如き構成とされた４個の溝基板１２が、前述せる如く、二次元的に積層されているのであるが、本実施形態では、特に、図１に示される如く、４個の溝基板１２のうち、１段目（最下段）の溝基板１２ａが、図１中、幅方向の左側の端部の表面１６と裏面１７とに、左側係合凹部２２ａと左側係止凸部２４ａとを、それぞれ位置せしめる一方、それとは反対の右側の端部の表面１６と裏面１７とに、右側係合凹部２２ｂと右側係止凸部２４ｂとを、それぞれ位置せしめつつ、配置されている。これに対して、２段目の溝基板１２ｂは、図１中、幅方向の左側の端部の表面１６と裏面１７とに、右側係合凹部２２ｂと右側係止凸部２４ｂとを、それぞれ位置せしめる一方、それとは反対の右側の端部の表面１６と裏面１７とに、左側係合凹部２２ａと左側係止凸部２４ａとを、それぞれ位置せしめた状態で、配置されている。
【００３７】
そして、そのような配置状態とされた２段目の溝基板１２ｂの右側係止凸部２４ｂが、１段目の溝基板１２ａの左側係合凹部２２ａに凹凸嵌合せしめられていると共に、２段目の溝基板１２ｂの左側係止凸部２４ａが、１段目の溝基板１２ａの右側係合凹部２２ｂに凹凸嵌合せしめられており、以て、それら１段目と２段目にそれぞれ位置する溝基板１２ａ，１２ｂ同士が、各係止凸部２４の傾斜係止面２６，２６と各係合凹部２２の傾斜係合面２８，２８との相互の係合により、幅方向への相対変位が阻止せしめられるように位置決めされた状態で、互いに重ね合わされて、積層されているのである。
【００３８】
また、３段目の溝基板１２ｃにあっては、左側及び右側係合凹部２２ａ，２２ｂや左側及び右側係止凸部２４ａ，２４ｂの配置位置が、２段目の溝基板１２ｂにおける左側及び右側係合凹部２２ａ，２２ｂや左側及び右側係止凸部２４ａ，２４ｂの配置位置とは、それぞれ逆となるように、つまり、１段目に位置せしめられた溝基板１２ａの左側及び右側係合凹部２２ａ，２２ｂや左側及び右側係止凸部２４ａ，２４ｂの配置位置と同一となるように、配置されている。
【００３９】
そして、この３段目の溝基板１２ｃの左側係止凸部２４ａが、２段目の溝基板１２ｂの右側係合凹部２２ｂに凹凸嵌合せしめられていると共に、３段目の溝基板１２ｃの右側係止凸部２４ｂが、２段目の溝基板１２ｂの左側係合凹部２２ａに凹凸嵌合せしめられており、以て、それら２段目と３段目とにそれぞれ位置する溝基板１２ｂ，１２ｃ同士が、各係止凸部２４の傾斜係止面２６，２６と各係合凹部２２の傾斜係合面２８，２８との相互の係合により、幅方向への相対変位が阻止せしめられるように位置決めされた状態で、互いに重ね合わされて、積層されている。
【００４０】
さらに、４段目（最上段）の溝基板１２ｄにあっては、左側及び右側係合凹部２２ａ，２２ｂや左側及び右側係止凸部２４ａ，２４ｂの配置位置が、２段目の溝基板１２ｂのそれらの配置位置と同一となるように、配置されている。そして、４段目の溝基板１２ｄの右側係止凸部２４ｂが、３段目の溝基板１２ｃの左側係合凹部２２ａに凹凸嵌合せしめられていると共に、４段目の溝基板１２ｄの左側係止凸部２４ａが、３段目の溝基板１２ｃの右側係合凹部２２ｂに凹凸嵌合せしめられており、以て、それら３段目と４段目とにそれぞれ位置する溝基板１２ｃ，１２ｄ同士も、各係止凸部２４の傾斜係止面２６，２６と各係合凹部２２の傾斜係合面２８，２８との相互の係合により、幅方向への相対変位が阻止せしめられるように位置決めされた状態で、互いに重ね合わされて、積層されている。
【００４１】
なお、このような互いに重ね合わされて、隣接する溝基板１２同士の左右が逆となるように配置される溝基板１２の配置形態は、例えば、各溝基板１２の長さ方向に対応する前後方向の向きを交互に変えながら積層することによって、容易に得られることとなる。また、ここでは、積層される４個の溝基板１２のうち、１段目と３段目の溝基板１２ａ，１２ｃと、２段目と４段目の溝基板１２ｂ，１２ｄとにおける支持面１９の形成位置が、それぞれ、各溝基板１２の長さ方向において逆側となるように構成されており、それによって、上述の如き積層状態下で、４個の溝基板１２ａ〜ｄのそれぞれの支持面１９が、各溝基板１２の長さ方向の同一側に位置せしめられるようになっている。
【００４２】
かくして、本実施形態の二次元積層型光ファイバアレイ１０においては、前述せる如く、金型成形により一体成形されていることによって同一の形状とされた４個の溝基板１２が、上下に隣接するもの同士において、表面１６と裏面１７とが対向するように、重ね合わされて、４段に積み上げられるようになっている。また、そのようにして重ね合わされて、隣接する溝基板１２同士が、幅方向において左右が逆となって、左側及び右側係合凹部２２ａ，２２ｂや左側及び右側係止凸部２４ａ，２４ｂの配置位置を互い違いに為すように、位置せしめられており、更に、かかる配置状態下において、重ね合わされて、隣接する溝基板１２同士のうちの上側に位置する溝基板１２の裏面１７に一体形成された係止凸部２４ａ，２４ｂと、それらのうちの下側に位置する溝基板１２の表面１６に設けられた係合凹部２２ａ，２２ｂとが、相互に係合せしめられているのである。
【００４３】
そして、４段目の溝基板１２ｄを除いた３個の溝基板１２ａ〜ｃの表面１６にそれぞれ複数個ずつ設けられた凹溝１８内に、光ファイバ１４の裸ファイバ部２０がそれぞれ１本ずつ挿入されて、収容された状態下で、各凹溝１８内と、重なり合って隣接する溝基板１２同士の間に、公知の接着剤が固化されてなる接着剤層２９が形成されて、各光ファイバ１４の裸ファイバ部２０が各溝基板１２に固着されると共に、重なり合って隣接する溝基板１２同士が固着せしめられて、それら多数の光ファイバ１４と４個の溝基板１２とが一体化され、以て、二次元積層型光ファイバアレイ１０が、一体的に構成されているのである。
【００４４】
このように、本実施形態の二次元積層型光ファイバアレイ１０においては、４個の溝基板１２ａ〜ｄが、重なり合って隣接するもの同士の左右が逆となるように配置されつつ積層されるようになっているところから、例えば、溝基板１２の成形時における寸法誤差や加工誤差等に起因して、２段目の溝基板１２ｂが、１段目の溝基板１２ａに対して、溝基板１２の幅方向の右側に、図１においてｍにて示される量（寸法）だけ、位置ズレを起こしている場合には、それら１段目と２段目の溝基板１２ａ，１２ｂの間での位置ズレの量と同一の量において、３段目の溝基板１２ｃが、２段目の溝基板１２ｂに対して、左側に位置ズレを起こし、また、かかる位置ズレの量と同一の量において、４段目の溝基板１２ｄが、３段目の溝基板１２ｃに対して、右側に位置ズレを起こしつつ、４個の溝基板１２ａ〜ｄが、積層されることとなる。
【００４５】
これによって、かかる二次元積層型光ファイバアレイ１０では、１段目と３段目の溝基板１２ａ，１２ｃとが、互いに幅方向の中心線（それぞれの対称軸：Ｐ）を一致させた状態で配置される一方、２段目と４段目の溝基板１２ｂ，１２ｄとが、互い幅方向の中心線（それぞれの対称軸：Ｐ）を一致させた状態で配置されており、以て、４段目の溝基板１２ｄが、１段目の溝基板１２ａに対して、１段目と２段目の溝基板１２ａ，１２ｂの間での位置ズレの量と同一の量において、右側に位置ズレを起こしつつ、配置せしめられているのである。
【００４６】
従って、かくの如き本実施形態の二次元積層型光ファイバアレイ１０にあっては、４個の溝基板１２ａ〜ｄが、重なり合って、積層されているものの、重なり合う溝基板１２同士の位置ズレの量が累積せしめられるようなことが、有利に防止され得るのであり、以て、それら積層される溝基板１２ａ〜ｄの位置精度が、極めて効果的に高められ得るのである。そして、その結果として、各溝基板１２に整列せしめられて、支持される多数の光ファイバ１４の全てが、所定の光デバイス等に対して、更に一層確実に且つ高精度に接続せしめられ得ることとなるのである。
【００４７】
また、かかる二次元積層型光ファイバアレイ１０においては、２個の溝基板１２が、単に、それらの表面１６と裏面１７に設けられた各係止凸部２４と各係合凹部２２とが相互に係合せしめられた状態で、重ね合わされるだけで、幅方向への相対変位が阻止されるように位置決めされつつ、積層されるようになっているため、余分な部材や器具等を何等用いることなく、また特に面倒な作業を強いられることもなく、４個の溝基板１２ａ〜ｄの全てが、容易に且つ確実に位置決めされつつ、積層され得るのであり、それによって、それらの溝基板１２ａ〜ｄの積層時における位置決め作業に要されるコストが有利に低く抑えられ得ると共に、その作業の効率化も効果的に達成され得るのである。
【００４８】
それ故、本実施形態の二次元積層型光ファイバアレイ１０にあっては、優れた経済性と作業性とをもって、上述の如き積層される溝基板１２ａ〜ｄの位置精度の向上と、それによって奏され得る優れた効果とが、極めて有利に達成され得るのである。
【００４９】
さらに、本実施形態の二次元積層型光ファイバアレイ１０においては、各溝基板１２の表面１６と裏面１７とにそれぞれ二つずつ設けられた係合凹部２２ａ，２２ｂと係止凸部２４ａ，２４ｂとが、各々断面Ｖ字状の凹溝形態や突条形態を有して構成されて、それら各係合凹部２２の両側側面と各係止凸部２４の両側側面とが、互いに対応する傾斜面からなる傾斜係合面２８，２８と傾斜係止面２６，２６とされているところから、例えば、寸法誤差や加工誤差等によって、各係合凹部２２の形成位置が、対称軸：Ｐに関して、各係止凸部２４の形成位置と幅方向において対称となる位置から多少ずれていても、それらの凹凸嵌合の嵌合深さを調整すれば、複数の溝基板１２を、幅方向への位置ズレがないように重ね合せることが出来るのであり、それによって、積層される複数の溝基板１２の位置精度が、より効果的に高められ得ることとなるのである。
【００５０】
次に、図４には、前記実施形態とは係合凹部と係止凸部の構造が異なる別の実施形態が、示されている。なお、かかる図４、及び後述する図５においては、前記第一の実施形態と同様な構成とされた部材及び部位について、図１と同一の符号を付すことにより、その詳細な説明は省略した。
【００５１】
すなわち、図４に示される二次元積層型光ファイバアレイ３０にあっては、各溝基板１２の裏面１７に設けられた二つの係止凸部３２ａ，３２ｂのうち、左側係止凸部３２ａが、幅の大きな断面Ｖ字形状を呈する突条形態とされている一方、右側係止凸部３２ｂが、かかる左側係止凸部３２ａよりも所定寸法だけ幅の小さな断面Ｖ字形状を呈する突条形態とされている。換言すれば、左側係止凸部３２ａの両側側面からなる傾斜係止面３４，３４と、右側係止凸部３２ｂの両側側面からなる傾斜係止面３６，３６とが、それぞれ異なる傾斜角度を有するように、構成されており、以て、それら左側係止凸部３２ａと右側係止凸部３２ｂとが、互いに異なる形状とされているのである。
【００５２】
また、溝基板１２の表面１６に設けられた二つの係合凹部３８ａ，３８ｂのうち、左側係合凹部３８ａが、右側係止凸部３２ｂの断面Ｖ字形状よりも僅かに大きな断面Ｖ字状の凹溝形態を呈し、且つかかる右側係止凸部３２ｂの傾斜係止面３６，３６が各々係合可能な傾斜係合面４０，４０を有して構成されている。一方、右側係合凹部３８ｂは、左側係止凸部３２ａの断面Ｖ字形状よりも僅かに大きな断面Ｖ字状の凹溝形態を呈し、且つかかる左側係止凸部３２ａの傾斜係止面３４，３４が各々係合可能な傾斜係合面４２，４２を有して構成されている。
【００５３】
これによって、ここでは、左側係合凹部３８ａに対して、右側係止凸部３２ｂが係合されるものの、左側係止凸部３２ａが係合され得ないようになっており、また、右側係合凹部３８ｂに対して、左側係止凸部３２ａが係合されるものの、右側係止凸部３２ｂが係合され得ないようになっているのである。このことから明らかなように、本実施形態においては、左側係止凸部３２ａと右側係合凹部３８ｂとにて、第一の係止凸部と第一の係合凹部とが構成されている一方、右側係止凸部３２ｂと左側係合凹部３８ａとにて、第二の係止凸部と第二の係合凹部とが構成されているのである。
【００５４】
このような構造とされた本実施形態の二次元積層型光ファイバアレイ３０にあっては、重ね合わされて隣接される溝基板１２同士が、幅方向において左右が逆となっているときに限って、対応する係止凸部３２ａ，３２ｂと係合凹部３８ａ，３８ｂとが相互に係合せしめられることとなるのであり、それによって、複数の溝基板１２が、常に、重ね合わされて隣接するもの同士において左右が逆となるように、間違いなく位置せしめられつつ、積層され得るのである。
【００５５】
従って、かくの如き本実施形態に係る二次元積層型光ファイバアレイ３０においては、積層される複数の溝基板１２のうち、隣接するもの同士の間で生ずる幅方向の位置ズレの累積が確実に防止され得て、それら複数の溝基板１２同士における位置精度がより効果的に高められ得るといった優れた特徴が、更に一層容易に且つ確実に発揮され得ることとなるのである。
【００５６】
また、図５には、溝基板１２の左右が、より容易に判別し得るように構成された、前記二つの実施形態とは更に別の実施形態が、示されている。
【００５７】
すなわち、この本実施形態に係る二次元積層型光ファイバアレイ４４においては、各溝基板１２の裏面１７の幅方向右側端部における右側係止凸部２４ｂの形成位置よりも右端縁側に偏奇した位置に、各係止凸部２４よりも小さな断面Ｖ字形状を呈する突条４６が、各係止凸部２４と同じ方向に延びるようにして、一体的に形成されている。また、各溝基板１２の表面１６の幅方向左側端部における左側係合凹部２２ａの形成位置よりも左端縁側に偏奇した位置であって、且つ前記対称軸：Ｐに関して、裏面１７に一体形成された突条４６の形成位置と、溝基板１２の幅方向において対称となる位置には、かかる突条４６が嵌入可能なＶ溝４８が、各係合凹部２２と同じ方向に延びるようにして、設けられている。
【００５８】
これによって、ここでは、各溝基板１２において、裏面１７に突条４６が形成される側が幅方向における右側で、表面１６にＶ溝４８が形成される側が幅方向における左側であることが、容易に判別され得るようになっているのである。このことから明らかなように、本実施形態においては、かかる突条４６とＶ溝４８とにて、左右判別手段が構成されているのである。
【００５９】
かくして、本実施形態に係る二次元積層型光ファイバアレイ４４においては、重ね合わされるべき溝基板１２同士のうちの一方の溝基板１２の突条４６が、他方の溝基板１２のＶ溝４８に嵌入せしめられ得るように、それら溝基板１２同士を位置させれば、複数の溝基板１２が、常に、重ね合わされて隣接するもの同士において左右が逆となるように、間違いなく位置せしめられつつ、積層され得るのである。
【００６０】
従って、かくの如き本実施形態に係る二次元積層型光ファイバアレイ４４にあっても、積層される複数の溝基板１２のうち、隣接するもの同士の間で生ずる幅方向の位置ズレの累積が確実に防止され得て、それら複数の溝基板１２同士における位置精度がより効果的に高められ得るといった優れた特徴が、更に一層容易に且つ確実に発揮され得ることとなるのである。
【００６１】
以上、本発明の具体的な構成について詳述してきたが、これはあくまでも例示に過ぎないのであって、本発明は、上記の記載によって、何等の制約をも受けるものではない。
【００６２】
例えば、前記三つの実施形態では、各溝基板１２の表面１６に、係合凹部２２，３８が二つ設けられると共に、その裏面１７にも、係止凸部２４，３２が二つ設けられていたが、係止凸部が、各溝基板１２の表面１６と裏面１７のうちの何れか一方に、一体的に形成されると共に、係合凹部が、それらのうちの何れか他方に対して、光ファイバの裸ファイバ部が収容せしめられる複数の凹溝の対称軸に関して、係止凸部の形成位置と、溝基板の幅方向において対称となる位置に設けられておれば、それら係止凸部と係合凹部を、それぞれ一つずつ、或いは三つ以上設けても、何等差し支えないのであり、また、溝基板の表面や裏面における形成位置も、特に限定されるものではないのである。更に、各溝基板１２の表面１６に、係止凸部２４，３２を一体的に形成する一方、その裏面１７に、係合凹部２２，３８を設けることも、勿論可能である。
【００６３】
また、係合凹部２２，３８や係止凸部２４，３２の形状も、前記三つの実施形態にそれぞれ示されるものに、何等限定されるものではなく、例えば、係止凸部２４，３２を、Ｖ字形状以外の断面形状を呈する突条形態にて構成し、或いは単なる突起にて構成しても良いのである。勿論、係合凹部２２，３８は、係止凸部２４，３２に形状に対応して、それが凹凸嵌合可能な形状において、適宜に変更されることとなる。
【００６４】
さらに、前記三つの実施形態では、複数の凹溝１８の対称軸：Ｐが、溝基板１２の幅方向の中心線に対応した位置に設けられていたが、かかる対称軸：Ｐの位置を、溝基板１２の幅方向の中心から、その左側や右側に偏奇した位置に設けても良いのである。なお、その場合には、対称軸：Ｐの配置位置に応じて、係止凸部２２，３８や係止凸部２４，３２の形成位置も、それぞれ変更せしめられることとなる。
【００６５】
また、溝基板１２に設けられて、光ファイバの裸ファイバ部が収容せしめられる複数の凹溝１８の形状も、光ファイバ１４の裸ファイバ部３３が収容され得るものであれば、何等、限定されるものではなく、例えば、Ｕ字形状や、矩形形状、或いは円弧形状において、構成しても良いのである。
【００６６】
さらに、そのような凹溝１８内に収容されて、各溝基板１２に固着される光ファイバ１４の本数も、前記実施形態に示されるものに決して限定されるものでないことは、言うまでもないところである。
【００６７】
更にまた、積層される溝基板１２の個数も、前記実施形態に示されるものに、特に限定されるものでないことは、勿論である。
【００６８】
また、前記第二の実施形態では、左側係止凸部３２ａと右側係止凸部３２ｂとが、互いに断面Ｖ字形状を呈する突条ではあるものの、それぞれの断面形状の大きさ（二つの傾斜係止面３４，３６のなす角度）が異なるようにされることによって、互いに異なる形状とされていたが、例えば、左側係止凸部３２ａを、断面Ｖ字形状を呈する突条にて構成する一方、右側係止凸部３２ｂを、矩形状の突起にて構成する等、それら左側及び右側係止凸部３２ａ，３２ｂを、形態や構造の全く異なる形状と為しても良いのである。なお、かくして、左側及び右側係止凸部３２ａ，３２ｂの形状が互いに異なるように構成する場合には、それに応じて、左側及び右側係合凹部３８ａ，３８ｂの形状も、互いに異なるように構成されることとなる。
【００６９】
さらに、前記第三の実施形態では、左右判別手段が、溝基板１２の裏面１７に一体形成された突条４６と、その表面１６に設けられたＶ溝４８にて構成されていたが、この左右判別手段は、溝基板１２の左右が判別し得る構造をもって、溝基板１２の少なくとも表面に設けられておれば良いのである。
【００７０】
従って、例えば、溝基板１２の表面１６に突条４６を一体形成する一方、その裏面１７にＶ溝４８を設けたり、或いは、溝基板１２の表面１６若しくは裏面１７のうちの少なくとも何れか一方に、Ｖ字形状以外の断面形状を呈する突条や、突起を設ける一方、それらのうちの少なくとも何れか他方に、そのような突条や突起が嵌入可能な溝や凹所を設けて、それらにて、左右判別手段を構成することも、可能である。また、溝基板１２の表面１６における幅方向の左側端部若しくは右側端部の何れか一方に、それが左側端部あるか右側端部であるかを判別し得る、適当なマークを付し、このマークにて、左右判別手段を構成しても良いのである。
【００７１】
その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもないところである。
【００７２】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明に従う二次元積層型光ファイバアレイにあっては、複数の溝基板が、可及的に低いコストと効率的な作業にて位置決めされつつ、積層され得ると共に、かくして積層される複数の溝基板のうち、隣接するもの同士の間で生ずる幅方向の位置ズレの累積が有利に防止され得るのであり、以て、溝基板の積層数に拘わらず、それらの位置精度が、優れた経済性と作業性とをもって、より効果的に高められ得るのである。そして、その結果として、多数の光ファイバの全てを、所定の光デバイス等に対して、更に一層確実に且つ高精度に接続せしめることが可能となるのである。
【００７３】
また、本発明に従う溝基板を用いることによって、複数の溝基板同士における位置精度がより効果的に高められ得るといった優れた特徴を有する二次元積層型光ファイバアレイが、優れた経済性と作業性とをもって、より容易に得られることとなるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う構造を有する二次元積層型光ファイバアレイ光ファイバアレイの一例を示す縦断面説明図である。
【図２】図１に示された二次元積層型光ファイバアレイを構成する溝基板を示す上面説明図である。
【図３】図２に示された溝基板の下面説明図である。
【図４】本発明に従う構造を有する二次元積層型光ファイバアレイ光ファイバアレイの別の例を示す図１に対応する図である。
【図５】本発明に従う構造を有する二次元積層型光ファイバアレイ光ファイバアレイの更に別の例を示す図１に対応する図である。
【符号の説明】
１０，３０，４４  二次元積層型光ファイバアレイ
１２  溝基板
１４  光ファイバ
１６  表面
１７  裏面
１８  凹溝
２０  裸ファイバ部
２２，３８  係合凹部
２４，３２  係止凸部
２６，３４，３６  傾斜係止面
２８，４０，４２  傾斜係合面
４６  突条
４８  Ｖ溝
【図１】
2004294978.tif 000003
【図２】
2004294978.tif 000004
【図３】
2004294978.tif 000005
【図４】
2004294978.tif 000006
【図５】
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