(57)【要約】【課題】本発明は、脱水効果を向上させた繊維原料の脱水装置を提供することを目的としている。【解決手段】繊維原料の脱水装置１は、容器２内の繊維原料中では第１のドラムフィルタ−４と第２のドラムフィルタ−５が近づくように、前記繊維原料の水面より上方では第１のドラムフィルタ−４と第２のドラムフィルタ−５が遠ざかるように、第１のドラムフィルタ−４と第２のドラムフィルタ−５との回転方向を異ならせて、第１のドラムフィルタ−４と第２のドラムフィルタ−５との間より、第１のドラムフィルタ−４の外表面に付着した前記繊維原料及び第２のドラムフィルタ−５の外表面に付着した前記繊維原料が、それぞれ露出させるようにし、第１のドラムフィルタ−４の回転を第２のドラムフィルタ−５の回転より遅くするようにし、ドクタ−ブレ−ド７により第１のドラムフィルタ−４の外表面に付着した前記繊維原料を離脱させるようにするものである。【選択図】図２
2004353131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維原料を受け入れる容器と、
この容器内に間隔を設けて対向すると共に、回転自在に支持され、外表面に開口部を複数有した円筒形状の第１、第２のドラムフィルタ−と、
この第１のドラムフィルタ−の径と前記第２のドラムフィルタ−の径とは略同じであり、
前記第１のドラムフィルタ−を回転させる第１のモ−タ−と、
前記第２のドラムフィルタ−を回転させる第２のモ−タ−と、
前記第１のドラムフィルタは、一部が前記繊維原料中に没し、他の一部が前記繊維原料の水面より露出し、前記第１のドラムフィルタの回転軸が水平方向になるように配置され、
前記第２のドラムフィルタは、一部が前記繊維原料中に没し、他の一部が前記繊維原料の水面より露出し、前記第２のドラムフィルタの回転軸が水平方向になるように配置され、
前記繊維原料中では前記第１のドラムフィルタ−と前記第２のドラムフィルタ−が近づくように、前記繊維原料の水面より上方では前記第１のドラムフィルタ−と前記第２のドラムフィルタ−が遠ざかるように、前記第１のドラムフィルタ−と前記第２のドラムフィルタ−との回転方向を異ならせて、前記第１のドラムフィルタ−と前記第２のドラムフィルタ−との間より、前記第１のドラムフィルタ−の外表面に付着した前記繊維原料及び前記第２のドラムフィルタ−の外表面に付着した前記繊維原料が、それぞれ露出させるようにし、
前記繊維原料の水面より上方に位置すると共に、前記第１のドラムフィルタ−に近接して設けられ、前記第１のドラムフィルタ−の外表面に付着した前記繊維原料を離脱させるドクタ−ブレ−ドとを備え、
前記第１のドラムフィルタ−の回転を前記第２のドラムフィルタ−の回転より遅くするようにした
ことを特徴とする繊維原料の脱水装置。
【請求項２】
第１のドラムフィルタ−は、第１の棒状部材を間隙を有して円筒形状に配列されていると共に、前記第１の棒状部材の長手方向は水平方向になるように配置されており、前記第１のドラムフィルタ−の外表面に前記第１の棒状部材が位置し、
第２のドラムフィルタ−は、第２の棒状部材を間隙を有して円筒形状に配列されていると共に、前記第２の棒状部材の長手方向は水平方向になるように配置されており、前記第２のドラムフィルタ−の外表面に前記第２の棒状部材が位置している
ことを特徴とする請求項１記載の繊維原料の脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、繊維原料の脱水装置に係り、特に、脱水効果を向上させた繊維原料の脱水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製紙工程において、繊維原料を洗浄して脱水する場合がある。
かかる場合の装置として、繊維原料の脱水装置がある（例えば、特許文献１参照）。
この種の繊維原料の脱水装置にあっては、第１の網体（第１の第１のドラムフィルタ−）の回転と第２の網体（第２のドラムフィルタ−）の回転は同じで、第１の網体（第１のドラムフィルタ−）と第２の網体（第２のドラムフィルタ−）との体積変化、つまり、繊維原料が第１の網体（第１のドラムフィルタ−）と第２の網体（第２のドラムフィルタ−）との間に近付くにつれ、第１の網体（第１のドラムフィルタ−）と第２の網体（第２のドラムフィルタ−）との体積を徐々に小さくして繊維原料を第１の網体（第１のドラムフィルタ−）と第２の網体（第２のドラムフィルタ−）とにより加圧して脱水させている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−２７９０７６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この繊維原料の脱水装置にあっては、第１の網体（第１の第１のドラムフィルタ−）の回転と第２の網体（第２のドラムフィルタ−）の回転が同じであるため、第１の網体（第１の第１のドラムフィルタ−）の回転と第２の網体（第２のドラムフィルタ−）との体積変化しか利用していないため、脱水効果の点で改善の余地があった。
本発明は、脱水効果をより向上させることができる繊維原料の脱水装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の繊維原料の脱水装置は、繊維原料を受け入れる容器と、この容器内に間隔を設けて対向すると共に、回転自在に支持され、外表面に開口部を複数有した円筒形状の第１、第２のドラムフィルタ−と、この第１のドラムフィルタ−の径と前記第２のドラムフィルタ−の径とは略同じであり、前記第１のドラムフィルタ−を回転させる第１のモ−タ−と、前記第２のドラムフィルタ−を回転させる第２のモ−タ−と、前記第１のドラムフィルタは、一部が前記繊維原料中に没し、他の一部が前記繊維原料の水面より露出し、前記第１のドラムフィルタの回転軸が水平方向になるように配置され、前記第２のドラムフィルタは、一部が前記繊維原料中に没し、他の一部が前記繊維原料の水面より露出し、前記第２のドラムフィルタの回転軸が水平方向になるように配置され、前記繊維原料中では前記第１のドラムフィルタ−と前記第２のドラムフィルタ−が近づくように、前記繊維原料の水面より上方では前記第１のドラムフィルタ−と前記第２のドラムフィルタ−が遠ざかるように、前記第１のドラムフィルタ−と前記第２のドラムフィルタ−との回転方向を異ならせて、前記第１のドラムフィルタ−と前記第２のドラムフィルタ−との間より、前記第１のドラムフィルタ−の外表面に付着した前記繊維原料及び前記第２のドラムフィルタ−の外表面に付着した前記繊維原料が、それぞれ露出させるようにし、前記繊維原料の水面より上方に位置すると共に、前記第１のドラムフィルタ−に近接して設けられ、前記第１のドラムフィルタ−の外表面に付着した前記繊維原料を離脱させるドクタ−ブレ−ドとを備え、前記第１のドラムフィルタ−の回転を前記第２のドラムフィルタ−の回転より遅くするようにしたものである。
【０００６】
また、請求項２記載の繊維原料の脱水装置は、請求項１記載の繊維原料の脱水装置において、第１のドラムフィルタ−は、第１の棒状部材を間隙を有して円筒形状に配列されていると共に、前記第１の棒状部材の長手方向は水平方向になるように配置されており、前記第１のドラムフィルタ−の外表面に前記第１の棒状部材が位置し、第２のドラムフィルタ−は、第２の棒状部材を間隙を有して円筒形状に配列されていると共に、前記第２の棒状部材の長手方向は水平方向になるように配置されており、前記第２のドラムフィルタ−の外表面に前記第２の棒状部材が位置しているものである。
【０００７】
【実施例】
本発明の一実施例の繊維原料の脱水装置を図面を参照して説明する。
図１乃至図３において、１は繊維原料の脱水装置で、繊維原料の脱水装置１は、繊維原料［パルプ、故紙等、紙の原料である繊維を多く含んだ水］を洗浄して脱水するもので、２は繊維原料を受け入れる容器である。
容器２内の繊維原料は通路３を介して容器２へ供給される。
【０００８】
２１は、容器２内に定量以上の繊維原料をあふれさせるオ−バフロ−用排出通路であり、また、容器２には、後述する第１のドラムフィルタ−４及び第２のドラムフィルタ−５を通過してきた繊維原料を容器２の外へ排出する排出通路（図示せず）が設けられている。
７は、繊維原料の水面より上方に位置すると共に、第１のドラムフィルタ−４に近接して設けられ、第１のドラムフィルタ−４の外表面に付着した繊維原料１００  （濃縮された繊維原料）を離脱させるドクタ−ブレ−ドで、８はドクタ−ブレ−ド７で離脱された繊維原料を排出する紙料排出通路である。
【０００９】
４は円筒形状をした第１のドラムフィルタ−で、５は円筒形状をした第２のドラムフィルタ−で、第１のドラムフィルタ−４と第２のドラムフィルタ−５とは、容器２内に間隔を設けて対向すると共に、回転自在に支持されている（図２参照）。
第１のドラムフィルタ−４は、図３に示すように、外表面に開口部４１を複数有している。開口部４１は、次に述べる第１の棒状部材４２と第１の棒状部材４２との間隙により形成される。第１の棒状部材４２は、例えば、図示するように、第１の棒状部材４２の長手方向を横断する断面形状が略菱形となっている。
第１のドラムフィルタ−４は、第１の棒状部材４２を間隙を有して円筒形状に配列されていると共に、第１の棒状部材４２の長手方向は水平方向になるように配置されており、第１のドラムフィルタ−４の外表面に第１の棒状部材４２が位置している。なお、第１の棒状部材４２は、リング状の支持部材４４に溶接により固着されている。
【００１０】
第２のドラムフィルタ−５は、第１のドラムフィルタ−４と同様に、図３に示すように、第２のドラムフィルタ−５は、外表面に開口部５１を複数有している。開口部５１は、次に述べる第２の棒状部材５２と第２の棒状部材５２との間隙により形成される。第２の棒状部材５２は、例えば、図示するように、第２の棒状部材５２の長手方向を横断する断面形状が略菱形となっている。
第２のドラムフィルタ−５は、第２の棒状部材５２を間隙を有して円筒形状に配列されていると共に、第２の棒状部材５２の長手方向は水平方向になるように配置されており、第２のドラムフィルタ−５の外表面に第２の棒状部材５２が位置している。なお、第２の棒状部材５２は、リング状の支持部材５４に溶接により固着されている。
【００１１】
そして、第１のドラムフィルタ４は、一部が容器２内の繊維原料中に没し、他の一部が容器２内の前記繊維原料の水面より露出し、第１のドラムフィルタ４の回転軸４３が水平方向になるように配置されている。
また、第２のドラムフィルタ５は、第１のドラムフィルタ−４と同様に、一部が容器２内の前記繊維原料中に没し、他の一部が容器２内の前記繊維原料の水面より露出し、第２のドラムフィルタ５の回転軸５３が水平方向になるように配置されている（図１及び図２参照）。
なお、第１のドラムフィルタ−４の径と第２のドラムフィルタ−５の径とは略同じで、例えば、第１のドラムフィルタ−４と第２のドラムフィルタ−５とは同形状のものである（図３参照）。
【００１２】
また、第１のドラムフィルタ−４の外表面には第１の棒状部材４２が、第２のドラムフィルタ−５の外表面には第２の棒状部材５２が、それぞれ位置するため、強度的に強く、強く加圧しても、従来、例えば、第１の網体（第１のドラムフィルタ−）及び第２の網体（第２のドラムフィルタ−）の外表面に、ステンレスの微細な金網で形成されているものが位置するもののように脱水された繊維原料が滑ることが防止され、滑ることによるドラムフィルタ−の外表面の損傷を防ぐことができると共に、第１の棒状部材４２の凸面と第２の棒状部材５２の凹面（開口部５１）、第２の棒状部材５２の凸面と第１の棒状部材４２の凹面（開口部４１）により、繊維原料は絞られ脱水される。しかも、従来のように、第１の網体（第１の第１のドラムフィルタ−）及び第２の網体（第２のドラムフィルタ−）の外表面にステンレスの微細な金網を設けなくて良く、簡易に第１のドラムフィルタ−４及び第２のドラムフィルタ−５を製造することができる。
【００１３】
９は第１のドラムフィルタ−４を回転させる第１のモ−タ−で、１０は第２のドラムフィルタ−５を回転させる第２のモ−タ−である。
そして、第１のドラムフィルタ−４の回転は第２のドラムフィルタ−５の回転より遅くなるように設定されている。
また、図２に示すように、容器２内の繊維原料中では第１のドラムフィルタ−４（図１では時計回り）と第２のドラムフィルタ−５（図１では反時計回り）が近づくように、容器２内の繊維原料の水面より上方では第１のドラムフィルタ−４（図１では時計回り）と第２のドラムフィルタ−５（図１では反時計回り）が遠ざかるように、第１のドラムフィルタ−４（図１では時計回り）と第２のドラムフィルタ−５（図１では反時計回り）との回転方向を異ならせて、第１のドラムフィルタ−４と第２のドラムフィルタ−５との間より、第１のドラムフィルタ−４の外表面に付着した繊維原料及び第２のドラムフィルタ−５の外表面に付着した前記繊維原料が、それぞれ露出させるようになっている。
【００１４】
従って、繊維原料が通路３を介して容器２へ供給され、オ−バフロ−用排出通路２１で、容器２内に定量の繊維原料が確保されると、容器２内の繊維原料中では第１のドラムフィルタ−４（図１では時計回り）と第２のドラムフィルタ−５（図１では反時計回り）が近づくように、しかも、第１のドラムフィルタ−４の回転が第２のドラムフィルタ−５の回転より遅くなるように動作し、容器２内の繊維原料中の水、繊維原料中に含まれる異物（開口部４１、開口部５１より小さい異物）は、開口部４１、開口部５１を介して第１のドラムフィルタ−４及び第２のドラムフィルタ−５の内部へ流れ、排出通路（図示せず）により、容器２の外へ排出される。
【００１５】
一方、開口部４１、開口部５１を通過できない繊維原料中の繊維は開口部４１、開口部５１付近に付着し、第１のドラムフィルタ−４と第２のドラムフィルタ−５との体積が徐々に小さくなって第１のドラムフィルタ−４と第２のドラムフィルタ−５とにより繊維原料を絞るようにして脱水し（脱水された水は、第１のドラムフィルタ−４及び第２のドラムフィルタ−５の内部へと流れる。）、
加えて、第２のドラムフィルタ−５の回転が第１のドラムフィルタ−４の回転より早い分、第２のドラムフィルタ−５が第１のドラムフィルタ−４に向かって繊維原料を加圧して移動するため、脱水効果をより向上させることができる。
更に、脱水された繊維原料は回転が遅い第１のドラムフィルタ−４上により多く付着し、ドクタ−ブレ−ド７により第１のドラムフィルタ−４に付着した繊維原料  １００（濃縮された繊維原料）を多く離脱させることができる。
【００１６】
【発明の効果】
従来、第１のドラムフィルタ−の回転と第２のドラムフィルタ−の回転は同じであるため、第１のドラムフィルタ−と第２のドラムフィルタ−との体積変化、つまり、繊維原料が第１のドラムフィルタ−と第２のドラムフィルタ−との間に近付くにつれ、第１のドラムフィルタ−と第２のドラムフィルタ−との体積が徐々に小さくなって繊維原料を絞るようにして脱水させるものであり、脱水効果が少ないが、請求項１記載の繊維原料の脱水装置によれば、第１のドラムフィルタ−の回転を第２のドラムフィルタ−の回転より遅くするようにしたため、繊維原料が第１のドラムフィルタ−と第２のドラムフィルタ−との間に近付くにつれ、第１のドラムフィルタ−と第２のドラムフィルタ−との体積が徐々に小さくなって繊維原料を絞るようにして脱水することに加え、第２のドラムフィルタ−の回転が第１のドラムフィルタ−の回転より早い分、第２のドラムフィルタ−が第１のドラムフィルタ−に向かって繊維原料を加圧して移動するため、脱水効果をより向上させることができ、更に、脱水された繊維原料は回転が遅い第１のドラムフィルタ−上により多く付着し、ドクタ−ブレ−ドにより第１のドラムフィルタ−に付着した繊維原料を多く離脱させることができる。
【００１７】
従来、第１の網体（第１のドラムフィルタ−）及び第２の網体（第２のドラムフィルタ−）の外表面には、ステンレスの微細な金網で形成されているものが位置するため、強く加圧すると、例えば、第１の網体（第１のドラムフィルタ−）と第２の網体（第２のドラムフィルタ−）との間に回転差があると、第１の網体（第１のドラムフィルタ−）及び第２の網体（第２のドラムフィルタ−）の外表面の摩擦抵抗が大きくなり、ステンレスの微細な金網が損傷しやすい不具合を生じるが、
請求項２記載の繊維原料の脱水装置によれば、第１のドラムフィルタ−の外表面には第１の棒状部材が、第２のドラムフィルタ−の外表面には第２の棒状部材が、それぞれ位置するため、強度的に強く、強く加圧しても、従来のような損傷を防ぐことができ、しかも、従来のように、第１の網体（第１のドラムフィルタ−）及び第２の網体（第２のドラムフィルタ−）の外表面にステンレスの微細な金網を設けなくて良く、簡易に第１のドラムフィルタ−及び第２のドラムフィルタ−を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施例の繊維原料の脱水装置の概略的平面図である。
【図２】図２は、図１の２−２線による概略的断面図である。
【図３】図３は、図１の第１のドラムフィルタ−（第２のドラムフィルタ−）の概略的斜視図である。
【符号の説明】
１        繊維原料の脱水装置
２        容器
４        第１のドラムフィルタ−
５        第２のドラムフィルタ−
７        ドクタ−ブレ−ド
【図１】
2004353131.tif 000003
【図２】
2004353131.tif 000004
【図３】
2004353131.tif 000005