(57)【要約】【課題】自動変速機用自動試験装置に供給される油に自動変速機のグリースが溶けこみ、油温が低下すると油供給装置に使用される浄油用フィルターに固着してフィルターの目詰まり現象を起こし、生産ラインを停止にまで至る惧れを有している。【解決手段】クリーンタンクの油送出用のポンプ吐出側に三方弁を設け、生産ライン稼動時に先立ってこの三方弁の出力口をクリーンタンク側に戻る管路に接続すると共に、上記ポンプとダーディタンクからクリーンタンクに油を汲み上げるためのポンプとを駆動する。三方弁を経てクリーンタンクに戻った油によりタンク内がかき回わされ、汲み上げポンプによる油によってクリーンタンクの油面が上昇し、温められた油がダーディタンクにオーバーフローして油を加温し、固着したグリースを自動的に溶かすよう構成した。【選択図】　図１
2004101211.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリーンタンクに貯留された加温油を供給用ポンプ，自動試験装置を介して自動変速機に供給し、自動変速機を循環した油をダーディタンクに回収し、この回収油を汲み上げ用ポンプ，浄油用フィルターを通してクリーンタンクに循環させるものにおいて、
前記供給用ポンプの吐出側に設けられ、その出力口がクリーンタンクと前記自動試験装置と連通される三方弁と、前記クリーンタンクとダーディタンク間に設置され、クリーンタンク内の油面が上昇したときダーディタンク側にオーバーフローさせる遮蔽板と、前記ダーディタンクに設けられ、ダーディタンク内の油温が前記浄油用フィルターに固着したグリースが溶ける温度となったことを検出し、この検出信号によって前記三方弁の出力口を自動試験装置側に接続する温度センサとを設けたことを特徴とした自動変速機用自動試験装置の油供給装置。
【請求項２】
前記自動試験装置とダーディタンク間の流路にペーパーフィルターを設け、且つ、このペーパーフィルターと前記汲み上げ用ポンプの吐出側間にバイパス流路を設けたことを特徴とした請求項１記載の自動変速機用自動試験装置の油供給装置。
【請求項３】
前記バイパス流路は、二方弁とリリーフ弁を備えたことを特徴とした請求項１又は２記載の自動変速機用自動試験装置の油供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動変速機用自動試験装置に係わり、特に自動変速機の生産ラインに使用される自動試験装置に油を供給する油供給装置の目詰まり防止に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動変速機の機能検査を実施するために自動試験装置が使用されている。自動変速機には複数の歯車要素からなるギヤユニットが配設されていが、自動試験装置はこの歯車要素の回転を選択的に切り換えるよう構成されている。
また、この自動試験装置には油圧回路を形成する油供給装置が設けられ、油供給装置よりの油（トルコン油）が自動変速機内の各箇所に供給されて歯車要素等を洗浄や潤滑或いは作動油として多目的に利用されている。
【０００３】
図３は、その油供給装置の概略構成図を示したものである。クリーンタンク１には油が貯留されており、その油は設置されたヒータ５をオン・オフすることによって油温を７５〜８０℃程度に維持するよう調節される。温度調整された油は、ポンプ６を駆動することによって自動試験装置に供給され、試験装置内を循環してダーディタンク４に流れ込むが、その際、ペーパーフィルター７によって比較的大きなごみが取り除かれてダーディタンク４に一旦貯留される。貯留された油は、ポンプ８を駆動することにより汲み上げられ、浄油用フィルター９によって浄化されてクリーンタンク１に還流される。
３は遮蔽板である。
【０００４】
なお、図３で示すような自動変速機試験装置としては、特許文献１のものが知られて入る。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−３２６１３１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１及び図３で示すような自動試験装置内を循環する油は、上述のように多目的に利用されるためにダーディタンク４に戻ってくる油には不純物が多く含まれており、中でもグリースの混入が問題を発生している。
グリースは自動変速機の組み立て時に使用されるが、そのグリースが試験時において、クリーンタンク１より供給される８０℃程度の高温油によって溶け込み、各タンク４，１に回収される。このため、油の性能を変化させると共に、生産が終了して油が低温になると、油に混入していたグリースがフィルター９等に固着してゲル化し、目詰まり現象を起こす。
【０００７】
目詰まり発生状態のまま生産を開始すると、ポンプ８，フィルター９を介して還流する油量が減少するが、この減少とは無関係にポンプ６を介して自動試験装置に油の供給を継続するため、クリーンタンク１内の油面が低下して生産ラインをストップさせる。
このような場合、手動等によってクリーンタンク１に新しい油を供給管２等を介して強制的に供給し、油温を上昇させて生産ラインを無理やり稼動させる。生産ラインが稼動し、ダーディタンク４に回収される油の温度も徐々に温まると、フィルター９に固着しているグリースが溶けてポンプ８，フィルター９の管路を流れる油量も次第に増大し、通常の運転状態に入ることができる。
【０００８】
しかし、この通常の運転状態に入る過程では作業員が介在しなければならず、非常に手間のかかるものとなっている。なお、フィルターに目詰まり検出機能が付加されているが、この機能を使用すると油の低温時に最初から生産ラインを稼動させることができず、フィルター交換作業を行わなければ復旧できないためますます時間を要している
また、クリーンタンク１の油面低下時には、新しい油をシステム内に追加することになるので、通常運転に復帰したときダーディタンク４からのオーバーフロー現象が発生する等の問題点を有している。
【０００９】
本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは自動的にフィルターの目詰まりを防止する自動変速機用自動試験装置の油供給装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１は、クリーンタンクに貯留された加温油を供給用ポンプ，自動試験装置を介して自動変速機に供給し、自動変速機を循環した油をダーディタンクに回収し、この回収油を汲み上げ用ポンプ，浄油用フィルターを通してクリーンタンクに循環させるものにおいて、
前記供給用ポンプの吐出側に設けられ、その出力口がクリーンタンクと前記自動試験装置と連通される三方弁と、前記クリーンタンクとダーディタンク間に設置され、クリーンタンク内の油面が上昇したときダーディタンク側にオーバーフローさせる遮蔽板と、前記ダーディタンクに設けられ、ダーディタンク内の油温が前記浄油用フィルターに固着したグリースが溶ける温度となったことを検出し、この検出信号によって前記三方弁の出力口を自動試験装置側に接続する温度センサとを設けたことを特徴としたものである。
【００１１】
本発明の第２は、前記自動試験装置とダーディタンク間の流路にペーパーフィルターを設け、且つ、このペーパーフィルターと前記汲み上げ用ポンプの吐出側間にバイパス流路を設けたことを特徴としたものである。
【００１２】
本発明の第３は、前記バイパス流路は、二方弁とリリーフ弁を備えたことを特徴としたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の第１の実施形態を示したもので、図３と同一部分若しくは相当部分に同一符号を付してその説明を省略する。
１０は三方弁で、この三方弁１０は流路が２方向に分流するよう構成されたものがポンプ６の出力側管路に設けられ、一方の出力口は自動試験装置への管路に接続れており、他方の出力口はクリーンタンク１に戻る管路に接続されている。
なお、この三方弁１０は、自動試験装置への油送出用管路，ポンプが複数配設されている場合には、その全部ではなく何れかのポンプ出力側（ここでは６ａのポンプ）に適宜取り付けられる。１１はダーディタンク４内に配設された温度センサで、ダーディタンク内の油温を検出する。他は図３と同様である。
【００１４】
以上のように構成されたものにおいて、ヒータ５によってクリーンタンク１内の油が加温されたことを条件に生産ラインの稼動が開始されるが、稼動開始時でカレンダタイマーがオンされると、先ず三方弁１０の出力口を切り換えてクリーンタンク１側に戻る管路側に接続すると共に、ポンプ６ａと８とを駆動する。
ポンプ８の駆動によりダーディタンク４内の油がクリーンタンク１に汲み上げられてタンク１内の油面が徐々に上昇し、遮蔽板３をオーバーフローしてダーディタンク４に戻される。
【００１５】
ポンプ６ａの駆動によりクリーンタンク１の油はかき回されており、ダーディタンク４から汲み上げられた油は温められ、加温された油がオーバーフローしてダーディタンク４に戻される。したがって、ダーディタンク４内の油温も徐々に上昇し、この加温された油がポンプ８，フィルター９，クリーンタンク１を循環することによりフィルター９に固着しているグリースを徐々に溶かす。グリースが溶けることにより、フィルター９を通る流量も徐々に増大して遮蔽板３をオーバーフローする油量も増大し、ダーディタンク内の油温もますます上昇する。
【００１６】
温度センサ１１は、ダーディタンク４内の温度を検出し、その温度がフィルター９に固着しているゲル化状のグリースを十分に溶かす温度レベルにまで上昇したとき三方弁１０を切換えて出力口を自動試験装置側の管路と接続すると共に、複数ポンプが設置されている場合には他のポンプ６ｂ〜６ｎも駆動して自動試験装置への油の供給を開始し、通常の運転状態に入る。
【００１７】
図１で示す実施形態によれば、自動試験装置への油供給前にクリーンタンク内を撹拌し、ヒートアップを実施しながらクリーンタンクからダーディタンクへのオーバーフローを利用して油温を上昇させることで、循環路に配設されたフィルターのグリースを自動的に溶かすことが可能となって目詰まりが防止でき、生産ラインの稼動率低下が防止できる。
また、生産ライン稼動開始時のクリーンタンク内の油面低下による生産ラインの停止等はなくなり、人の介在が不要となるものである。
【００１８】
図２は他の実施形態を示したものである。
図２において、図１との相違点は、ポンプ８の出力側とペーパーフィルター３側との間に、バイパス流路１２を設けたものである。バイパス流路１２は、二方弁１３とリリーフ弁１４を有しており、このリリーフ弁１４は、二方弁１３が開路状態となっても閉路状態を維持し、フィルター９が目詰まりを起こしてポンプ８の吐出圧力が一定値となったときに開路状態となり、ポンプ８によって汲み上げられた油をペーパーフィルター７側に分流するよう設けられる。
【００１９】
以上のように構成されたものにおいてその動作を説明する。
生産ラインの稼動開始に先立って三方弁１０の出力口を切り換えてクリーンタンク１側に戻る管路側に接続すると共に、ポンプ６と８とを駆動することは図１の場合と同様であるが、このとき二方弁１３も開路状態に切り換えられる。したがって、ダーディタンク４内の油はポンプ８によって汲み上げられ、浄油用フィルター９を通ってクリーンタンク１に至るが、当初フィルター９にはグリースがゲル化状で固着し、目詰まり現象を起こしているので流れる量は少ない。したがってポンプ８の吐出圧力も徐々に上昇する。
【００２０】
上昇したポンプ８の吐出圧力が所定値に達するとリリーフ弁１４が動作して開路状態となり、汲み上げた油をペーパーフィルター７側に分流する。このとき、ゲル化したグリースの一部もこのバイパス流路１２を通って流れ、ペーパーフィルター７にて回収される。
なお、ペーパーフィルター７は目詰まりが発生すると、もともと自動的に新しいペーパーと交換されるので人手による交換作業は発生しない。
【００２１】
一方、目詰まりが発生していても完全目詰まりではないので、流れる油量は少なくても浄油用フィルター９を通ってクリーンタンク１に送られる。このため、クリーンタンク１内の油面が徐々に上昇し、ついには遮蔽板３をオーバーフローしてダーディタンク４に戻される。オーバーフローした油は、クリーンタンク１内においてポンプ６，三方弁１０を介してかき回され、且つ、ヒータ５によってヒートアップされている。このため、ダーディタンク４内の油温も徐々に上昇し、この加温された油がポンプ８，フィルター９，クリーンタンク１を循環することによりフィルター９に固着しているグリースを徐々に溶かす。
【００２２】
グリースが溶けることにより、フィルター９を通る流量も徐々に増大して遮蔽板３をオーバーフローする油量も増大し、ダーディタンク内の油温もますます上昇する。
温度センサ１１は、ダーディタンク４内の温度を検出し、その温度がフィルター９に固着しているグリースを十分に溶かす温度レベルにまで上昇したとき三方弁１０を切換え、弁の出力口を自動試験装置側の管路と接続して自動試験装置への油の供給を開始し、通常の運転状態に入る。
【００２３】
図２の実施形態においては、バイパス流路１２を介してグリースの一部を回収することが出来るので、図１の有する効果に加えて自動試験装置に供給する油性能を回復することができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、浄油用フィルターに固着したグリースを自動的に溶かすことができるので、生産ラインを停止して生産ラインの稼動率を下げたり、クリーンタンクの油面低下による人力による稼動開始作業等も無くなるものである。
また、クリーンタンクへの強制新油供給もなくなるので、ダーディタンクからの油のオーバーフローもなくなるものである。
更には、バイパス流路を付加することにより、油性能の回復が可能となる等の効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す部分構成図。
【図２】本発明の第２の実施形態を示す部分構成図。
【図３】自動変速機用自動試験装置の油供給装置の構成図。
【符号の説明】
１…クリーンタンク
２…新油供給管
３…遮蔽板
４…ダーディタンク
５…ヒータ
６，８…ポンプ
７…ペーパーフィルター
９…浄油用フィルター
１０…三方弁
１１…温度センサ
１２…バイパス流路
１３…二方弁
１４…リリーフ弁
【図１】
2004101211.tif 000003
【図２】
2004101211.tif 000004
【図３】
2004101211.tif 000005