(57)【要約】【課題】良好な曲がりを演出できる釣竿を提供する。【解決手段】この釣竿は、穂先側端部の軸方向の一定の範囲において嵌合雌部１ａを有する元竿１と、竿元側端部の軸方向の一定の範囲において嵌合雌部１ａに嵌着可能な嵌合雄部２ａを有する元上竿２とを備えている。この元竿１は、軸方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成されるメイン層１０と、嵌合雌部１ａの形成される穂先側端部の軸方向の一定の範囲においてメイン層１０の外周に積層される周方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成される補助層１１とを有している。そして、嵌合雌部１ａの形成される穂先側端部の軸方向の一定の範囲において、このメイン層１０は他の部分に比較して肉薄である。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の竿体を連結してなる釣竿であって、
穂先側端部の軸方向の一定の範囲において嵌合雌部を有する第１竿体と、竿元側端部の軸方向の一定の範囲において前記嵌合雌部に嵌着可能な嵌合雄部を有する第２竿体とを備え、
前記第１竿体は、軸方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成されるメイン層と、前記嵌合雌部の形成される穂先側端部の軸方向の一定の範囲において前記メイン層の外周に積層される周方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成される補助層とを有し、前記嵌合雌部の形成される穂先側端部の軸方向の一定の範囲において前記メイン層は他の部分に比較して肉薄であり、
前記第２竿体は、軸方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成されるメイン層と、前記嵌合雄部の形成される竿元側端部の軸方向の一定の範囲において前記メイン層の外周に積層される周方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成される補助層とを有し、前記嵌合雄部の形成される竿元側端部の軸方向の一定の範囲において前記メイン層は他の部分に比較して肉薄である、釣竿。
【請求項２】
前記嵌合雌部の形成される穂先側端部の軸方向の一定の範囲において、前記第１竿体のメイン層は他の部分に比較して２分の１の厚さであり、
前記嵌合雄部の形成される竿元側端部の軸方向の一定の範囲において、前記第２竿体のメイン層は他の部分に比較して２分の１の厚さである、請求項１に記載の釣竿。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の竿体を連結してなる釣竿に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時の多くの釣竿は、先細りテーパの施された筒状体である竿体を複数本備え、これらの竿体を連結して一本の釣竿となっている。例えば、振出形式であれば、穂先側に位置する小径の竿体が順次竿元側に位置する太径の竿体の内部に収納され、且つ、穂先側に小径の竿体が引き出されたときに、小径の竿体の竿元側端部外周と大径の竿体の穂先側端部内周とが嵌着する。
【０００３】
このような竿体同士を連結するための部分では、両竿体の径の精密な合致が要求される。しかし、繰り返し竿体同士の嵌着を行っていると竿体同士に摩耗が生じ、また、釣竿としての使用する際の応力負荷などから変形曲がりなども生じ得る。そこで、旧来から、このような竿体同士を連結するための部分について、例えば、補助的に特殊なポリエステル繊維を用いたプリプレグを積層する技術や（例えば、特許文献１参照）、強化繊維を軸方向に対して傾斜させたプリプレグを積層する技術（例えば、特許文献２参照）などが提案されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１０１７９０号公報
【０００５】
【特許文献２】
特開２００２−１７２０９号公報
【０００６】
【発明の解決しようとする課題】
このような釣竿同士を連結する場合の問題点の１つとして、竿体同士を連結させる部分においては、当然ながら、２つの竿体が重なってしまうという点がある。竿体は一般に軸方向での曲げ剛性を担保するために、強化繊維を竿体の軸方向に引き揃えたプリプレグを積層して構成されている。このため、竿体同士を連結させるべく２つの竿体が重なる部分にあっては、軸方向に引き揃えられた強化繊維の量が他の部分に比較して倍増することになる。
【０００７】
図４を参照して、元竿５０の穂先側に元上竿５１を振出形式で連結する場合を例にして、説明する。
元竿５０は軸方向に強化繊維が配向されたプリプレグからなる軸方向層５０ａがあり、元上竿５１にも軸方向に強化繊維が配向されたプリプレグからなる軸方向層５１ａがある（元竿５０と元上竿５１とを嵌着させるために、元上竿５１の竿元側端部は部分的に厚肉太径化され、この厚肉太径化のために、元上竿５１の竿元側端部には補助層５１ｂも積層される）。このような元竿５０と元上竿５１とを連結すると、竿体同士が重なり合う範囲（図４のＸ範囲）においては軸方向層５０ａと軸方向層５１ａとが存在し、結果的に、軸方向繊維が他の部分に比較して倍増する。そして、このような軸方向繊維の倍増は、部分的に軸方向の曲げ剛性を大きくし、釣竿全体の連続的な曲がりを損なう。
【０００８】
本発明の課題は、良好な曲がりを演出できる釣竿を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の釣竿は、複数の竿体を連結してなる釣竿であって、穂先側端部の軸方向の一定の範囲において嵌合雌部を有する第１竿体と、竿元側端部の軸方向の一定の範囲において嵌合雌部に嵌着可能な嵌合雄部を有する第２竿体とを備えている。この第１竿体は、軸方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成されるメイン層と、嵌合雌部の形成される穂先側端部の軸方向の一定の範囲においてメイン層の外周に積層される周方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成される補助層とを有している。そして、嵌合雌部の形成される穂先側端部の軸方向の一定の範囲において、このメイン層は他の部分に比較して肉薄である。
【００１０】
また、第２竿体は、軸方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成されるメイン層と、嵌合雄部の形成される竿元側端部の軸方向の一定の範囲においてメイン層の外周に積層される周方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成される補助層とを有している。そして、嵌合雄部の形成される竿元側端部の軸方向の一定の範囲において、このメイン層は他の部分に比較して肉薄である。
【００１１】
このような釣竿では、嵌合雄部に嵌合雌部を嵌着させることで第１竿体と第２竿体とが相互に連結される。第１竿体と第２竿体とを連結した際に、嵌合雄部と嵌合雌部とはそれぞれ軸方向繊維を含むメイン層が肉薄化しており、軸方向繊維の量は部分的に増加すること無く、部分的な軸方向の曲げ剛性が不当に大きくなることがない。そして、釣竿全体の連続的な曲がりを損なうこともない。
【００１２】
また、本発明の別の釣竿では、この第１竿体のメイン層は、嵌合雌部の形成される穂先側端部の軸方向の一定の範囲において他の部分に比較して２分の１の厚さであり、第２竿体のメイン層は、嵌合雄部の形成される竿元側端部の軸方向の一定の範囲において他の部分に比較して２分の１の厚さである。
この釣竿では、第１竿体と第２竿体とが重なる嵌合雄部と嵌合雌部とにおいて、それぞれの竿体のメイン層が他の部分の２分の１である。従って、嵌合雄部と嵌合雌部とが重なり合うことで、他の部分と同様のメイン層の量（即ち、軸方向繊維の量）を維持する。他の部分と軸方向の曲げ剛性が不当に大きくなることがない。そして、釣竿全体の連続的な曲がりを損なうこともない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
本発明の１つの実施形態を採用した釣竿は、図１に示すように、元竿１と、元竿１の穂先側に順次振出形式で元上竿２，中竿３，穂先竿４が連結されている。各竿体はそれぞれ炭素繊維やガラス繊維に合成樹脂を含浸させたプリプレグ素材から構成される先細りテーパの施された筒状部材である。
【００１４】
元竿１の竿元側の周面にはリールＲを脱着自在に装着可能なリールシート５が設けられており、竿元側端部には脱着自在に尻栓６が装着されている。リールシート５の穂先側の周面にはリールＲからの釣糸を竿体内に導入するための釣糸導入口７が形成され、釣糸導入口７付近の周面には釣糸を釣糸導入口７へと案内するための釣糸導入ガイド８が取り付けられている。一方、元上竿２〜穂先竿４の内部は釣糸Ｌが挿通するための釣糸通路となっており、必要に応じて釣糸を支持して内周面との接触面積を低減させるための釣糸支持突起が各竿体と一体的に形成される。また、穂先竿４の穂先側端部にはトップガイド９が連結され、リールＲからの釣糸Ｌは釣糸導入ガイド９を介して釣糸導入口７から竿体内に導入され、順次穂先側に導かれ、トップガイド９から外部に導出される。
【００１５】
これらの元竿１乃至穂先竿４のそれぞれの竿体には、相互の竿体同士を連結するために、所定の嵌合雄部と嵌合雌部とが形成されており、これらを嵌合させることによって各竿体は連結され固定されている。以下に、元竿１と元上竿２とを例にしてこの連結部分について説明する。
図２に示すように、元竿１と元上竿２とにおいては、元竿１の穂先側端部内周面が嵌合雌部１ａとなっており、元上竿２の竿元側端部外周面が嵌合雄部２ａとなっている。そして、それぞれの内径・外径が合致するように調整されている。
【００１６】
元竿１は上述のように全体として先細りテーパの施された筒状部材であり、穂先側端部の軸方向の一定の範囲である嵌合雌部１ａでは、外周面側に膨らむように肉厚化されている。この嵌合雌部１ａの軸方向長さは、竿体の径によって異なるものの、一般に、竿体の径の３〜４倍程度の軸方向長さとするのが好ましい。そして、この元竿１は、元竿１の軸方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成されるメイン層１０と、嵌合雌部１ａの形成される穂先側端部の軸方向の一定の範囲においてメイン層１０の外周に積層される周方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成される補助層１１とを積層して一体化させた構造である。なお、図２に於いては、参考のためにメイン層１０と補助層１１とを別個に示しているが、後述するように、両者は焼成され一体化しているものである。
【００１７】
この元竿１のメイン層１０は、嵌合雌部１ａとなる穂先側端部の一定の範囲において、他の部分に比較して肉薄化している。具体的には、嵌合雌部１ａ部分においては、メイン層１０の肉厚を他の部分の２分の１の厚さとすることを目標とするのが好ましい。一方、補助層１１は、メイン層１０が肉薄化する嵌合雌部１ａ部分において、元竿１の強度を維持するためにメイン層１０に代えて配置される部分である。
【００１８】
なお、この実施形態においては、この補助層１１を嵌合雌部１ａ部分に積層して、嵌合雌部１ａ部分が他の部分より外周面側に膨らむように肉厚化されているが、嵌合雌部１ａ部分においても他の部分と径が一致するように補助層１１を積層することも可能である。
図２に示すように、元上竿２も元竿１と同様に、全体として先細りテーパの施された筒状部材である。元上竿２は元竿１に対して振出形式に連結されており、元竿１内に穂先側から挿入され収納可能となっている。元上竿２の竿元側端部の軸方向の一定の範囲である嵌合雄部２ａでは、その外径が外周面側に膨らむように肉厚化されている。また、この元上竿２も、元上竿２の軸方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成されるメイン層２０と、嵌合雄部２ａの形成される穂先側端部の軸方向の一定の範囲においてメイン層２０の外周に積層される周方向に強化繊維が配向されたプリプレグから形成される補助層２１とを積層して一体化させた構造である。
【００１９】
この元上竿２のメイン層２０は、嵌合雄部２ａとなる竿元側端部の一定の範囲において、他の部分に比較して肉薄化している。具体的には、上述の元竿１の場合と同様に、嵌合雌部２ａ部分においては、メイン層２０の肉厚を他の部分の２分の１の厚さとすることを目標とするのが好ましい。
なお、ここでは、元竿１と元上竿２とにおいて説明しているが、他の竿体においても、嵌合部分は同様の構造となっている。
【００２０】
次に、本実施形態にかかる釣竿を構成する竿体の製法について、元竿１を例にして説明する。
図３（ａ）に示すように、まず、所定の先細りテーパの施されたマンドレル（芯材）１００を準備する。また、必要に応じて、マンドレル１００の周面に離型剤を塗布する。そして、このマンドレル１００の外周面に第１プリプレグＰ１を１プライ若しくは数プライ分だけ巻回する。この第１プリプレグＰ１は、軸方向に炭素繊維等の強化繊維を引き揃えて配向し合成樹脂を含浸させたものである。この第１プリプレグＰ１の軸方向長さは元竿１の軸方向全長分を有するように設定する。
【００２１】
次に、図３（ｂ）に示すように、第１プリプレグＰ１の外周面に、第２プリプレグＰ２をさらに巻回する。第２プリプレグＰ２も、軸方向に炭素繊維等の強化繊維を引き揃えて配向し合成樹脂を含浸させたものである。この第２プリプレグＰ２の軸方向長さは元竿１の軸方向全長分よりも短い軸方向長さを有するように設定する。具体的には、第２プリプレグＰ２は第１プリプレグＰ２より嵌合雌部１ａの軸方向長さ分だけ短い軸方向長さを有する。穂先側において巻回しない部分を形成するように、竿元側を第１プリプレグＰ１にあわせて、第２プリプレグＰ２を第１プリプレグＰ１の外周に巻回する。この第２プリプレグＰ２の巻回数は、第１プリプレグＰ１の巻回数と同数となるように設定する。この第１プリプレグＰ１と第２プリプレグＰ２とがメイン層１０を構成することになるが、第１プリプレグＰ１と第２プリプレグＰ２とを同プライ数巻回することで、メイン層１０の厚さが嵌合雌部１ａとなる部分では２分の１の肉厚となる。
【００２２】
なお、この際、第１プリプレグＰ１と第２プリプレグＰ２の巻回数は、特に、少なくとも穂先側端縁においては整数回（例えば、１周回若しくは数周回など、周方向において肉厚が変化しないように均一に）巻回するのが好ましい。
続いて、図３（ｃ）に示すように、第２プリプレグＰ２を巻回していない穂先側の部分に、第３プリプレグＰ３を巻回する。この第３プリプレグＰ３は、竿体の周方向に強化繊維が引き揃えたうえで合成樹脂を含浸させたものであり、補助層１１を形成する。この第３プリプレグＰ３は数プライ巻回される。この補助層１１を形成するための第３プリプレグＰ３は、図２に示すように、第２プリプレグＰ２の積層分より肉厚に巻回することになる。
【００２３】
さらに、これらの各プリプレグの外周にポリプロピレン等の成型テープを圧をかけながら螺旋状に隙間なく巻回し、これを炉内において焼成する。焼成後、成型テープを剥離し、マンドレル１００を引き抜き、両端をカットして所定の軸方向長さに整え、周面を研磨平滑化し、周面塗装を施して、元竿１を製造する。
なお、元竿１以外の竿体においても、同様の製造方法によって各竿体を製造できる。例えば、元上竿２のように穂先側端部に嵌合雌部・竿元側端部に嵌合雄部を形成するような竿体では、第２プリプレグＰ２を、穂先側，竿元側の両端において隙間を形成するように巻回する。
【００２４】
このような釣竿では、例えば、元竿１と元上竿２とにおいては、元上竿２の嵌合雄部２ａに嵌合雌部１ａを嵌着させることで、元上竿２を元竿１の穂先側に引き出した際に、元上竿２と元竿１とが相互に連結固定される。嵌合雄部２ａと嵌合雌部１ａとはそれぞれ軸方向繊維を含むメイン層１０が肉薄化、特に、他の部分に比較して２分の１となっており、軸方向繊維の量は部分的に増加すること無く、他の部分と同等となる。補助層１１の周方向繊維は釣竿乃至竿体の軸方向の曲げ剛性には大きく関与しない。従って、部分的な軸方向の曲げ剛性が不当に大きくなることがない。他の竿体同士の連結部分においても同様の構造とすれば、釣竿全体の連続的な曲がりを損なうこともない。
【００２５】
なお、上記実施形態では、各竿体を振出形式で連結する場合を例示しているが、その他、並継形式の釣竿でも適用することも可能である。
【００２６】
【発明の効果】
本発明にかかる釣竿は、良好な曲がりを演出できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１つの実施形態を採用した釣竿の全体図。
【図２】図１の釣竿の元竿１と元上竿２との連結部分を示した図。
【図３】元竿１の製造工程を示した図。
【図４】従来の釣竿の竿体同士の連結部分を示した図。
【符号の説明】
１  元竿
１ａ  嵌合雌部
２  元上竿
２ａ  嵌合雄部
１０，２０  メイン層
２２，２１  補助層
Ｐ１  第１プリプレグ
Ｐ２  第２プリプレグ
Ｐ３  第３プリプレグ
【図１】
2004305113.tif 000003
【図２】
2004305113.tif 000004
【図３】
2004305113.tif 000005
【図４】
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