(57)【要約】【課題】検査運転切換用の専用部品を必要とすることがなく、しかも検査運転に伴う人的労力の軽減を図ることのできる冷熱機器の制御装置を提供する。【解決手段】温度調節器１０の回動操作部１１に対して検査運転切換用の所定の操作を行うと、圧縮機及び除霜用ヒータを順次連続運転させる検査運転の動作に切換えるようにしたので、検査運転に切換えるための専用のスイッチを設ける必要がなく、部品点数を少なくすることができる。また、検査用のスイッチを電装箱９内の基板に接続する必要もないので、その接続及び切り離し作業のほか、電装箱９の開閉作業も不要となり、人的労力を大幅に軽減することができる。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
任意に操作可能な操作部を備え、操作部によって通常運転時の動作に対する所定の操作を行うようにした冷熱機器の制御装置において、
前記操作部に対して検査運転切換用の所定の操作を行うと、所定の検査運転に切換える検査運転切換手段を備えた
ことを特徴とする冷熱機器の制御装置。
【請求項２】
前記検査運転切換手段を、検査運転切換用の操作が電源が投入されてから所定時間経過する前に行われた場合のみ、検査運転に切換えるように構成した
ことを特徴とする請求項１記載の冷熱機器の制御装置。
【請求項３】
前記検査運転切換手段を、検査運転切換用の操作が所定時間内に完了した場合のみ、検査運転に切換えるように構成した
ことを特徴とする請求項１または２記載の冷熱機器の制御装置。
【請求項４】
前記操作部として、一方向及び他方向への操作によって設定操作を行う操作部を用いるとともに、
前記検査運転切換手段を、操作部に対して一方向への操作と他方向への操作とを交互に繰り返して所定回数ずつ行うと、検査運転に切換えるように構成した
ことを特徴とする請求項１、２または３記載の冷熱機器の制御装置。
【請求項５】
前記操作部に対する各方向への操作がそれぞれ所定の操作量以上された場合に検査運転に切換えるように構成した
ことを特徴とする請求項４記載の冷熱機器の制御装置。
【請求項６】
前記検査運転切換手段によって検査運転に切換えられると、冷熱機器に備わる所定の表示部によって検査運転用の所定の表示を行う表示切換手段を備えた
ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の冷熱機器の制御装置。
【請求項７】
前記検査運転切換手段を、検査運転切換用の操作が行われると、所定の検査運転を所定時間だけ行った後、通常運転に切換えるように構成した
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載の冷熱機器の制御装置。
【請求項８】
前記検査運転切換手段を、検査運転切換用の操作が行われると、複数種類の検査運転を順次切換えて行うように構成した
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７記載の冷熱機器の制御装置。
【請求項９】
前記表示切換手段を、表示部によって各検査運転の動作ごとに異なった表示を行うように構成した
ことを特徴とする請求項８記載の冷熱機器の制御装置。
【請求項１０】
前記操作部はショーケースに備わる温度調節器の操作部である
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の冷熱機器の制御装置。
【請求項１１】
前記表示部はショーケースに備わる異常警報ランプである
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または１０記載の冷熱機器の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ショーケース、冷蔵庫、自動販売機、空気調和装置等の冷熱機器の制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の冷熱機器としては、断熱性のショーケース本体と、ショーケース本体内に設けられた収納室と、収納室内を冷却する冷凍装置と、冷凍装置による冷却能力を切換可能な温度調節器を備え、温度調節器の回動操作部を操作することにより、収納室内の冷却温度を任意に設定できるようにしたショーケースが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、前記ショーケースでは、冷凍装置を構成する圧縮機を製品の出荷前に所定時間だけ連続運転させることにより、圧縮機が正常に動作するか否かの検査を行っている。この場合、検査運転は通常運転とは動作が異なるため、検査用の専用の切換スイッチを設けたり、或いは検査用の切換スイッチを外部配線を介して制御装置の基板に接続することにより、スイッチの操作によって検査運転に切換えるようにしている。また、検査中は基板に専用の出力装置を接続し、出力装置の表示ランプや数値表示器によって動作の確認を行っている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−１１９８５０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、検査用の専用のスイッチを用いる場合には、出荷前の検査でしか使用しないスイッチを別途設けなければならず、部品点数が増加してコストが高くつくという問題点があった。また、検査用のスイッチや動作確認用の出力装置を基板に接続する場合には、その接続及び切り離し作業のほか、基板の収容されている電装箱の開閉作業を行うための人的労力を要するため、生産効率の低下を来すという問題点があった。
【０００６】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、検査運転切換用の専用部品を必要とすることがなく、しかも検査運転に伴う人的労力の軽減を図ることのできる冷熱機器の制御装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、請求項１では、任意に操作可能な操作部を備え、操作部によって通常運転時の動作に対する所定の操作を行うようにした冷熱機器の制御装置において、前記操作部に対して検査運転切換用の所定の操作を行うと、所定の検査運転に切換える検査運転切換手段を備えている。これにより、冷熱機器に備わる操作部の所定の操作によって検査運転に切換わることから、検査運転に切換えるための専用部品を設ける必要がなく、検査用のスイッチの接続及び切り離し作業等も不要となる。
【０００８】
また、請求項２では、請求項１記載の冷熱機器の制御装置において、前記検査運転切換手段を、検査運転切換用の操作が電源が投入されてから所定時間経過する前に行われた場合のみ、検査運転に切換えるように構成している。これにより、請求項１の作用に加え、検査運転切換用の操作が有効となる時期が制限されることから、検査運転が不用意に行われることがない。
【０００９】
また、請求項３では、請求項１または２記載の冷熱機器の制御装置において、前記検査運転切換手段を、検査運転切換用の操作が所定時間内に完了した場合のみ、検査運転に切換えるように構成している。これにより、請求項１または２の作用に加え、通常運転時の操作部の操作が検査運転切換用の操作と偶然に一致した場合でも、通常運転時の操作が所定時間内に完了しなければ、検査運転に切換わることはない。
【００１０】
また、請求項４では、請求項１、２または３記載の冷熱機器の制御装置において、前記操作部として、一方向及び他方向への操作によって設定操作を行う操作部を用いるとともに、前記検査運転切換手段を、操作部に対して一方向への操作と他方向への操作とを交互に繰り返して所定回数ずつ行うと、検査運転に切換えるように構成している。これにより、請求項１、２または３の作用に加え、検査運転切換用の操作が極めて特殊な操作となり、通常運転時の操作と一致することが極めて少なくなる。
【００１１】
また、請求項５では、請求項４記載の冷熱機器の制御装置において、前記操作部に対する各方向への操作がそれぞれ所定の操作量以上された場合に検査運転に切換えるように構成している。これにより、請求項４の作用に加え、操作部に対する各操作をそれぞれ所定の操作量ずつ正確に行わなくとも、所定の操作量以上操作されていれば検査運転切換用の操作として有効となる。
【００１２】
また、請求項６では、請求項１、２、３、４または５記載の冷熱機器の制御装置において、前記検査運転切換手段によって検査運転に切換えられると、冷熱機器に備わる所定の表示部によって検査運転用の所定の表示を行う表示切換手段を備えている。これにより、請求項１、２、３、４または５の作用に加え、検査運転中であることを表示部の表示によって容易に確認されることから、例えば検査運転の動作を確認するための専用の出力装置等を用いる必要がない。
【００１３】
また、請求項７では、請求項１、２、３、４、５または６記載の冷熱機器の制御装置において、前記検査運転切換手段を、検査運転切換用の操作が行われると、所定の検査運転を所定時間だけ行った後、通常運転に切換えるように構成している。これにより、請求項１、２、３、４、５または６の作用に加え、通常の検査運転は勿論のこと、誤って検査運転に切換えられた場合でも、所定時間が経過すれば自動的に通常運転に戻る。
【００１４】
また、請求項８では、請求項１、２、３、４、５、６または７記載の冷熱機器の制御装置において、前記検査運転切換手段を、検査運転切換用の操作が行われると、複数種類の検査運転を順次切換えて行うように構成している。これにより、請求項１、２、３、４、５、６または７の作用に加え、複数種類の検査運転が順次切換えられて行われることから、複数種類の検査運転が効率よく行われる。
【００１５】
また、請求項９では、請求項８記載の冷熱機器の制御装置において、前記表示切換手段を、表示部によって各検査運転の動作ごとに異なった表示を行うように構成している。これにより、請求項８の作用に加え、各検査運転の動作ごとに異なった表示が行われることから、何れの検査運転が行われているかを容易に判別することが可能となる。
【００１６】
また、請求項１０では、請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の冷熱機器の制御装置において、前記操作部はショーケースに備わる温度調節器の操作部である。これにより、請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９の作用に加え、ショーケースに備わる温度調節器の操作部によって検査運転切換用の操作が可能となる。
【００１７】
また、請求項１１では、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または１０記載の冷熱機器の制御装置において、前記表示部はショーケースに備わる異常警報ランプである。これにより、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または１０の作用に加え、ショーケースに備わる異常警報ランプによって検査運転中の表示が可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１乃至図８は本発明の一実施形態を示すもので、図１はショーケースの全体斜視図、図２その概略正面断面図、図３はその要部斜視図、図４は制御系を示すブロック図、図５及び図６は温度調節器の正面図、図７及び図８は制御部の動作を示すフローチャートである。尚、図７及び図８のフローチャートは各図に示す１及び２の番号で連続するものとする。
【００１９】
本実施形態に示す冷熱機器としてのショーケースは、前面を開口したショーケース本体１と、ショーケース本体１内に形成された収納室２と、ショーケース本体１の下部に形成された機械室３とから構成されている。
【００２０】
ショーケース本体１は上面、背面及び両側面を断熱壁１ａによって覆われ、その前面開口部は透明ガラス製の扉１ｂによって開閉するようになっている。
【００２１】
収納室２は底面板２ａによって機械室３側と仕切られており、その内部には複数の棚２ｂが上下方向に間隔をおいて設けられている。
【００２２】
機械室３は断熱箱３ａによって囲まれた通風路３ｂを有し、通風路３ｂの一端側及び他端側はそれぞれ収納室２内に連通している。通風路３ｂ内には蒸発器４及び送風機５が設けられ、通風路３ｂの一端側から吸入した収納室２の空気を蒸発器４によって冷却し、通風路３ｂの他端側から収納室２側へ吐出するようになっている。また、蒸発器４には除霜用のヒータ４ａが付設されている。機械室３内には蒸発器４に接続された冷凍回路の圧縮機６及び凝縮器７が配置され、凝縮器７の側方には凝縮器用送風機８が設けられている。
【００２３】
また、機械室３内には制御装置等を収納した電装箱９が設置され、機械室３の前面には電装箱９の前方を開閉する扉３ｃが設けられている。電装箱９には、冷凍回路の冷却能力を調整する温度調節器１０が設けられ、温度調節器１０によって収納室２内の冷却温度を任意の温度に設定できるようになっている。温度調節器１０は、例えば周知の電子式サーモスタットからなり、外部から操作可能な回動操作部１１を備えている。回動操作部１１は電装箱９の前面に回動自在に取付けられており、その背面側に配置された表示パネル１２には冷却能力の強弱を示す数字「１」、「２」、…、「７」が回動操作部１１の周囲に沿って図中時計回りに順次付されている。この場合、温度調節器１０による冷却能力の設定は、回動操作部１１の全回動操作量に対して、例えば３０段階に切換わるようになっている。
【００２４】
電装箱９には、圧縮機６の吐出冷媒が所定温度以上になると点灯する異常警報ランプ１３が付設され、異常警報ランプ１３は電装箱９の側面に取付けられたランプユニット１３ａの前面に設けられている。この場合、異常警報ランプ１３は機械室３の扉３ｃに設けられた覗き窓３ｄに対応する位置に配置されている。
【００２５】
また、前記ショーケースは、収納室２内の温度を検出する庫内温度センサ１４と、除霜時の蒸発器４の温度を検出する除霜温度センサ１５と、圧縮機６の吐出冷媒の温度を検出する冷媒温度センサ１６とを備えている。
【００２６】
次に、本実施形態の制御装置について説明する。この制御装置はマイクロコンピュータ構成の制御部１７からなり、検査運転切換手段及び表示切換手段としてのプログラムを格納している。制御部１７には、圧縮機６、除霜用ヒータ４ａ、温度調節器１０、異常警報ランプ１３、庫内温度センサ１４、除霜温度センサ１５、冷媒温度センサ１６及び電源１８が接続され、制御部１７はタイマ機能を備えている。
【００２７】
即ち、前記ショーケースの通常運転時においては、庫内温度センサ１４の検出温度と温度調節器１０の設定に基づいて圧縮機６がオン・オフ動作を繰り返し、収納室２が冷却される。また、除霜運転時には圧縮機６が停止状態となり、除霜用ヒータ４ａが駆動されて蒸発器４の除霜が行われる。その際、除霜温度センサ１５の検出温度に基づいて除霜の完了が検知される。更に、高負荷時等に圧縮機６の吐出冷媒の温度が上昇し、冷媒温度センサ１６の検出温度が所定温度以上になった場合には、異常警報ランプ１３が点灯するようになっている。
【００２８】
また、製品の出荷前に圧縮機６及び除霜用ヒータ４ａが正常に動作するか否かを検査する場合には、温度調節器１０の回動操作部１１が以下のように操作されると、制御部１７によって所定の検査運転が行われる。
【００２９】
即ち、図７及び図８のフローチャートに示すように、まず電源が投入されると（Ｓ１）、タイマによって第１の操作制限時間Ｔ１  （例えば５分）の計時を開始する（Ｓ２）。ここで、回動操作部１１が操作されることなく（Ｓ３）、第１の操作制限時間Ｔ１  が経過した場合（Ｓ４）、この時点では後述する第１の検査運転時間Ｔ３  の計時が継続中ではないので（Ｓ５）、プログラムを終了する。
【００３０】
また、第１の操作制限時間Ｔ１  が経過する前に（Ｓ４）、温度調節器１０の回動操作部１１が一方向、即ち低温側（冷却能力の強弱を示す数字が大きい方）から高温側（冷却能力の強弱を示す数字が小さい方）に所定の操作量以上回動操作されると（Ｓ３）、タイマによって第２の操作制限時間Ｔ２  （例えば１０秒）の計時を開始する（Ｓ６）。この場合、回動操作部１１の必要操作量Ａは、例えば７段階以上に設定されている。また、回動操作部１１の操作履歴は制御部１７に記憶されるようになっている。
【００３１】
この後、回動操作部１１の次に操作が行われる前に（Ｓ７）、第２の操作制限時間Ｔ２  が経過した場合には（Ｓ８）、回動操作部１１の操作履歴を消去し（Ｓ９）、ステップＳ４に戻る。この後、回動操作部１１が操作されることなく（Ｓ３）、第１の操作制限時間Ｔ１  が経過した場合（Ｓ４）、この時点では後述する第１の検査運転時間Ｔ３  の計時が継続中ではないので（Ｓ５）、プログラムを終了する。
【００３２】
また、ステップＳ３において回動操作部１１が操作された後、第２の操作制限時間Ｔ２  が経過する前に（Ｓ８）、回動操作部１１に対し、高温側から低温側（他方向）への回動操作と、低温側から高温側（一方向）への回動操作とが交互に繰り返して計２回ずつ行われると（Ｓ７，Ｓ１０，Ｓ１１，Ｓ１２）、この時点では後述する第１の検査運転時間Ｔ３  の計時が継続中ではないので（Ｓ１３）、タイマによって第１の検査運転時間Ｔ３  （例えば３時間）の計時を開始し（Ｓ１４）、検査運転に切換える。即ち、第１の検査運転として圧縮機６の連続運転を開始し（Ｓ１５）、異常警報ランプ１３による第１の表示を行う（Ｓ１６）。この場合、第１の表示としては、例えば２秒周期で点灯及び消灯をそれぞれ１回ずつ行う。即ち、ステップＳ３、Ｓ７、Ｓ１０、Ｓ１１及びＳ１２の一連の操作は、検査運転に切換えるための特定の操作となる。
【００３３】
この後、第１の検査運転時間Ｔ３  が経過すると（Ｓ１７）、圧縮機６を停止した後（Ｓ１８）、プログラムを終了する。また、圧縮機６の検査運転が終了する前に、前記検査運転切換用の操作がされた場合には、ヒータ４ａの検査運転に切換える。即ち、第１の検査運転時間Ｔ３  が経過する前に（Ｓ１７）、第１の操作制限時間Ｔ１  が経過していない場合（Ｓ４）、または第１の操作制限時間Ｔ１  が経過していても第１の検査運転時間Ｔ３  の計時が継続中の場合には（Ｓ５）、回動操作部１１が操作されると（Ｓ３）、タイマによって第２の操作制限時間Ｔ２  の計時を開始し（Ｓ６）、第２の操作制限時間Ｔ２  が経過する前に（Ｓ８）、Ｓ７、Ｓ１０、Ｓ１１及びＳ１２の一連の操作が行われた場合には、第１の検査運転時間Ｔ３  が経過していなければ（Ｓ１３）、圧縮機６を停止した後（Ｓ１９）、タイマによって第２の検査運転時間Ｔ４  （例えば３時間）の計時を開始する（Ｓ２０）。続いて、第２の検査運転として除霜用ヒータ４ａの連続運転を開始するとともに（Ｓ２１）、異常警報ランプ１３による第２の表示を行う（Ｓ２２）。この場合、第２の表示としては、例えば２秒周期で点灯及び消灯をそれぞれ２回ずつ行う。そして、第２の検査運転時間Ｔ４  が経過すると（Ｓ２３）、ヒータ４ａを停止し（Ｓ２４）、プログラムを終了する。
【００３４】
尚、ステップＳ７、Ｓ１０、Ｓ１１及びＳ１２の操作が完了する前に第２の操作制限時間Ｔ２  が経過した場合には（Ｓ８）、回動操作部１１の操作履歴を消去し（Ｓ９）、ステップＳ４に戻る。この後、回動操作部１１が操作されることなく（Ｓ３）、第１の操作制限時間Ｔ１  が経過した場合には（Ｓ４）、プログラムを終了する。
【００３５】
このように、本実施形態によれば、温度調節器１０の回動操作部１１に対して検査運転切換用の所定の操作を行うと、圧縮機６及び除霜用ヒータ４ａを順次連続運転させる検査運転の動作に切換えるようにしたので、検査運転に切換えるための専用のスイッチを設ける必要がなく、部品点数を少なくすることができる。また、検査用のスイッチを電装箱９内の基板に接続する必要もないので、その接続及び切り離し作業のほか、電装箱９の開閉作業も不要となり、人的労力を大幅に軽減することができる。
【００３６】
また、検査運転切換用の操作が電源を投入してから第１の操作制限時間Ｔ１  が経過する前に行われた場合のみ、検査運転に切換えるようにしたので、検査運転切換用の操作が有効な時期を制限することができ、検査運転が不用意に行われることがない。従って、出荷先に設置された後など、通常運転時における検査運転の誤作動を確実に防止することができる。
【００３７】
更に、検査運転切換用の操作が第２の操作制限時間Ｔ２  内に完了した場合のみ、検査運転に切換えるようにしたので、通常運転時の温度調節器１０の操作が検査運転切換用の操作と偶然に一致した場合でも、通常運転時の操作が第２の操作制限時間Ｔ２  内に完了することは極めて少ないため、検査運転の誤作動をより確実に防止することができる。
【００３８】
また、検査運転切換用の操作として、回動操作部１１が低温側から高温側に操作された後、高温側から低温側への回動操作と、低温側から高温側への回動操作とが交互に繰り返して計２回ずつ行われると、検査運転に切換えるようにしたので、検査運転切換用の操作が極めて特殊な操作となり、検査運転の誤作動をより確実に防止することができる。
【００３９】
この場合、回動操作部１１に対する各方向への回動操作がそれぞれ所定の操作量以上された場合に検査運転に切換えるようにしたので、各回動操作をそれぞれ所定の操作量ずつ正確に行わなくとも、所定の操作量以上操作されていれば検査運転切換用の操作として有効となり、比較的安易な操作によって検査運転に迅速に切換えることができる。
【００４０】
更に、検査運転に切換えられると、異常警報ランプ１３によって通常運転の動作とは異なる表示を行うようにしたので、検査運転中であることを外部から容易に確認することができる。これにより、検査運転の動作を確認するための専用の出力装置を用いる必要がなく、検査作業の簡素化を図ることができる。
【００４１】
また、検査運転切換用の操作が行われると、検査運転を所定時間だけ行った後、通常運転に切換えるようにしたので、通常の検査運転は勿論のこと、誤って検査運転に切換えられた場合でも、所定時間が経過すれば自動的に通常運転に戻ることができ、検査運転が無用に継続されることがないという利点がある。
【００４２】
更に、検査運転に切換えられると、圧縮機６を連続運転する第１の検査運転を行うとともに、第１の検査運転が終了する前に再度検査運転切換用の操作が行われると、除霜用ヒータ４ａを連続運転する第２の検査運転に切換えるようにしたので、複数種類の検査運転を効率的に行うことができ、検査工程を円滑に進行させることができる。
【００４３】
この場合、第１の検査運転中は異常警報ランプ１３によって所定の第１の表示を行うとともに、第２の検査運転に切り換わると、異常警報ランプ１３によって第１の表示とは異なる第２の表示を行うようにしたので、何れの検査運転が行われているかを容易に判別することができ、検査運転の管理を的確に行うことができる。
【００４４】
尚、前記実施形態では、冷熱機器としてのショーケースにおいて、温度調節器１０の回動操作部１１を検査運転切換用の操作部として利用し、異常警報ランプ１３を検査運転時の表示部として利用したものを示したが、本発明は冷蔵庫、自動販売機、空気調和装置等、他の冷熱機器にも適用することができ、操作部や表示部としても、これらの冷熱機器に備わる各種の操作部または表示部を利用することが可能である。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の冷熱機器の制御装置によれば、検査運転に切換えるための専用部品を設ける必要がないので、部品点数を少なくすることができ、コストの低減を図ることができる。また、検査用スイッチの接続及び切り離し作業等も不要となるので、人的労力を大幅に軽減することができる。
【００４６】
また、請求項２の冷熱機器の制御装置によれば、請求項１の効果に加え、検査運転切換用の操作が有効な時期を制限することができるので、検査運転が不用意に行われることがなく、出荷先に設置された後など、通常運転時における検査運転の誤作動を確実に防止することができる。
【００４７】
また、請求項３の冷熱機器の制御装置によれば、請求項１または２の効果に加え、通常運転時の操作部の操作が検査運転切換用の操作と偶然に一致した場合でも、通常運転時の操作が所定時間内に完了しなければ検査運転に切換わることがないので、検査運転の誤作動をより確実に防止することができる。
【００４８】
また、請求項４の冷熱機器の制御装置によれば、請求項１、２または３の効果に加え、検査運転切換用の操作が極めて特殊な操作となるので、検査運転の誤作動をより確実に防止することができる。
【００４９】
また、請求項５の冷熱機器の制御装置によれば、請求項４の効果に加え、各回動操作をそれぞれ所定の操作量ずつ正確に行わなくとも、所定の操作量以上操作されていれば検査運転切換用の操作として有効となるので、比較的安易な操作によって検査運転に迅速に切換えることができる。
【００５０】
また、請求項６の冷熱機器の制御装置によれば、請求項１、２、３、４または５の効果に加え、検査運転中であることを外部から容易に確認することができるので、例えば検査運転の動作を確認するための専用の出力装置を用いる必要がなく、検査作業の簡素化を図ることができる。
【００５１】
また、請求項７の冷熱機器の制御装置によれば、請求項１、２、３、４、５または６の効果に加え、通常の検査運転は勿論のこと、誤って検査運転に切換えられた場合でも、所定時間が経過すれば自動的に通常運転に戻ることができるので、検査運転が無用に継続されることがないという利点がある。
【００５２】
また、請求項８の冷熱機器の制御装置によれば、請求項１、２、３、４、５、６または７の効果に加え、複数種類の検査運転を効率的に行うことができるので、検査工程を円滑に進行させることができる。
【００５３】
また、請求項９の冷熱機器の制御装置によれば、請求項８の効果に加え、何れの検査運転が行われているかを容易に判別することができるので、検査運転の管理を的確に行うことができる。
【００５４】
また、請求項１０の冷熱機器の制御装置によれば、請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９の効果に加え、ショーケースに備わる温度調節器の操作部によって検査運転切換用の操作が可能となるので、ショーケースに用いる場合に極めて有利である。
【００５５】
また、請求項１１の冷熱機器の制御装置によれば、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または１０の作用に加え、ショーケースに備わる異常警報ランプによって検査運転中の表示が可能となるので、ショーケースに用いる場合に極めて有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すショーケースの全体斜視図
【図２】ショーケースの概略正面断面図
【図３】ショーケースの要部斜視図
【図４】制御系を示すブロック図
【図５】温度調節器の正面図
【図６】温度調節器の正面図
【図７】制御部の動作を示すフローチャート
【図８】制御部の動作を示すフローチャート
【符号の説明】
１０…温度調節器、１１…回動操作部、１３…異常警報ランプ、１７…制御部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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