(57)【要約】【課題】筒状部に重なった外装部を形成することにより多くの情報を記載することができ、かつ別部材を用いることなく開いた外装部を筒状部に固定することができるシュリンクラベルを得る。【解決手段】シュリンクラベル１０は、筒状部１２と、その上に重なる外装部１４とを含む。外装部１４に、切れ目１６ａ，１６ｂからなる破断部を形成し、切れ目１６ａ，１６ｂの近傍に切込部２０を形成する。切込部２０に対応する位置において、筒状部１２に舌片２２を形成する。切れ目１６ａ，１６ｂを破断して、外装部１４を開くことにより、筒状部１２に表示された情報を読むことができる。切込部２０に舌片２２を挿入することにより、外装部１４を筒状部１２上に固定することができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱収縮性シートの一端と中間部とを固着して形成される筒状部、
前記熱収縮性シートの他端が前記筒状部の外面側に固着されることにより、前記筒状部の外側に配置されるようにして前記筒状部の少なくとも一部に重なるように形成される外装部、および
前記外装部を開放できるように前記外装部に形成される破断部を含み、
前記破断部を破断した後に前記外装部を前記筒状部に着脱するための着脱部が形成されたことを特徴とする、シュリンクラベル。
【請求項２】
前記着脱部は、前記筒状部に形成される舌片と、前記舌片を挿入するために前記外装部に形成される切込部とで構成される、請求項１に記載のシュリンクラベル。
【請求項３】
前記着脱部は、前記外装部に形成される舌片と、前記舌片を挿入するために前記筒状部に形成される切込部とで構成される、請求項１に記載のシュリンクラベル。
【請求項４】
前記着脱部は、前記筒状部または前記外装部に形成される再粘着性糊層によって構成される、請求項１に記載のシュリンクラベル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、シュリンクラベルに関し、特に、たとえば物品の商品説明などが記載されたシュリンクラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば、容器の周囲にシュリンクラベルを取り付け、商品名や商品に関する説明などを記載することが一般的に行われている。このとき、商品に関する情報が多い場合、容器の周囲のシュリンクラベルに情報を記載しきれないという問題がある。そこで、図１６に示すように、シュリンクラベル１の筒状部２の一部に重なった外装部３を形成したものがある。このシュリンクラベル１においては、破断部で外装部３を破断することにより、外装部３を開くことができる。このようなシュリンクラベル１では、二重に重なった筒状部２および外装部３の両方に情報を記載することができるため、多くの情報を表示することができる。
【０００３】
このようなシュリンクラベル１では、破断部を破断することにより、外装部３を開いて、外装部３で隠れていた筒状部２の表面の情報をみることができる。そして、筒状部２の表面の情報を読み取ったのちには、たとえば輪ゴムや粘着テープなどで外装部３を筒状部２に固定することにより、外装部３が開かないようにすることができる。したがって、商品を使用する際に、開いた外装部３が邪魔になったりしない（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−３１９８４８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に示すようなシュリンクラベルでは、開いた外装部を固定するために、輪ゴムや粘着テープなどの別部材が必要である。そのため、輪ゴムや粘着テープが手元にない場合、外装部が開いたままの状態となり、商品を使用しにくい状態となる。
【０００６】
それゆえに、この発明の主たる目的は、筒状部に重なった外装部を形成することにより多くの情報を記載することができ、かつ別部材を用いることなく開いた外装部を筒状部に固定することができるシュリンクラベルを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、熱収縮性シートの一端と中間部とを固着して形成される筒状部と、熱収縮性シートの他端が筒状部の外面側に固着されることにより、筒状部の外側に配置されるようにして筒状部の少なくとも一部に重なるように形成される外装部と、外装部を開放できるように外装部に形成される破断部とを含み、破断部を破断した後に外装部を筒状部に着脱するための着脱部が形成されたことを特徴とする、シュリンクラベルである。
このようなシュリンクラベルにおいて、着脱部は、筒状部に形成される舌片と、舌片を挿入するために外装部に形成される切込部とで構成することができる。
また、着脱部は、外装部に形成される舌片と、舌片を挿入するために筒状部に形成される切込部とで構成してもよい。
さらに、着脱部は、筒状部または外装部に形成される再粘着性糊層によって構成することもできる。
【０００８】
シュリンクラベルの筒状部の少なくとも一部が二重になるように外装部が形成されることにより、筒状部および外装部に情報を記載することができ、多くの情報を表示することができる。そして、着脱部が形成されることにより、破断部を破断して外装部を開いたのち、別部材を用いることなく、外装部を筒状部に着脱することができる。
このような着脱部として、筒状部および外装部の一方に舌片を形成し、筒状部および外装部の他方に切込部を形成することにより、切込部に舌片を挿入して外装部を筒状部に固定することができる。
また、筒状部または外装部に再粘着性糊層を形成することにより、外装部を筒状部に貼着したり外したりすることができる。
【０００９】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明のシュリンクラベルの一例を示す斜視図である。シュリンクラベル１０は、筒状部１２を含む。筒状部１２の周方向の長さは、シュリンクラベル１０が取り付けられる物品の外周より長くなるように形成される。筒状部１２の周囲には、筒状部１２をほぼ一周するようにして、外装部１４が形成される。外装部１４は、筒状部１２の軸方向において、筒状部１２と同じ幅に形成される。これらの筒状部１２および外装部１４は、熱収縮性シートによって一体的に形成される。
【００１１】
筒状部１２の周方向において、外装部１４の両側が、筒状部１２の外周面に固着される。そして、外装部１４の一端側において、破断部としての２本の切れ目１６ａ，１６ｂが形成される。切れ目１６ａ，１６ｂは、筒状部１２の軸方向に直線状に延びるようにして、略平行に形成される。さらに、切れ目１６ａ，１６ｂの一端側において、外装部１４の破断部を破断しやすくするための破断開始部１８が形成される。破断開始部１８は、外装部１４の幅方向の一端に切り込みを入れることにより形成される。
【００１２】
さらに、切れ目１６ａ，１６ｂの近傍において、外装部１４の幅方向の中央部付近に、切込部２０が形成される。切込部２０は、その両端が切れ目１６ａ，１６ｂ側に近付くような略円弧状に形成される。また、切込部２０形成部に対応した位置において、外装部１４に隠れた筒状部１２に舌片２２が形成される。舌片２２は、筒状部１２にスリットを形成することにより、一端が筒状部１２に連結されるようにして形成される。舌片２２は、筒状部１２と外装部１４とが重なった状態において、切込部２０の円弧状中央部の膨らみ方向（切れ目１６ａ，１６ｂから遠ざかる方向）に向かって延びるように形成される。この舌片２２は、筒状部１２との連結部から先端側に向かって、その幅が徐々に大きくなるようなテーパ状に形成される。
【００１３】
シュリンクラベル１０を形成するために、図２に示すように、矩形状の熱収縮性シート３０が準備される。熱収縮性シート３０としては、たとえばポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムなどが用いられる。
【００１４】
熱収縮性シート３０は、筒状にして固着されるが、このとき、熱収縮性シート３０の長手方向の一端側が、第１の固着部Ａとして用いられる。また、熱収縮性シート３０の長手方向のほぼ中央部の並んだ部分が、第２の固着部Ｂおよび第３の固着部Ｃとして用いられる。ここで、第１の固着部Ａに近い部分が第２の固着部Ｂであり、第１の固着部Ａから離れた部分が第３の固着部Ｃである。そして、第１の固着部Ａと第３の固着部Ｃとの間隔は、シュリンクラベル１０が取り付けられる物品の外周より大きい間隔に設定される。さらに、熱収縮性シート３０の長手方向の他端側が、第４の固着部Ｄとして用いられる。
【００１５】
熱収縮性シート３０の第４の固着部Ｄの近傍において、熱収縮性シート３０の幅方向に延びる２本の切れ目１６ａ，１６ｂが形成される。切れ目１６ａ，１６ｂの一端側において、熱収縮性シート３０に破断開始部１８が形成される。さらに、切れ目１６ａ，１６ｂの近傍で第３の固着部Ｃに近い側に、切込部２０が形成される。また、第２の固着部Ｂの近傍で第１の固着部Ａに近い側において、スリットを形成することにより、テーパ状の舌片２２が形成される。ここで、第２の固着部Ｂの近傍から第１の固着部Ａ側に向かって、徐々に幅が広くなるようなテーパ状のスリット部と、このテーパ状のスリット部の幅広側端部を結ぶように形成されるスリット部とを連続して設けることにより、舌片２２が形成される。
【００１６】
熱収縮性シート３０の長手方向の一端側が中間部に重ねられ、図３に示すように、第１の固着部Ａと第３の固着部Ｃとが固着される。このように、第１の固着部Ａと第３の固着部Ｃとが固着されることにより、筒状部１２が形成される。さらに、熱収縮性シート３０の他端側が、筒状部１２の外面を覆うようにして重ねられ、第２の固着部Ｂ上に第４の固着部Ｄが固着される。この筒状部１２を覆うようにして形成された部分が、外装部１４として用いられる。これらの固着は、接着剤などによって行ってもよいし、熱溶着などによって行ってもよい。
【００１７】
このシュリンクラベル１０の筒状部１２内に、図４に示すように、たとえばボトルなどの物品４０が配置される。そして、シュリンクラベル１０を加熱することにより、熱収縮性シート３０が収縮し、物品４０の外面にシュリンクラベル１０が密着して装着される。
【００１８】
シュリンクラベル１０の筒状部１２および外装部１４の外側表面には、物品４０に関する情報が印刷される。このとき、たとえば、外装部１４の外側表面には、物品４０の商品名、製造会社名、原材料名、商品の機能・効果、安全性に関する情報などのような物品４０を販売するために必要な情報が記載される。また、外装部１４で隠された筒状部１２の表面には、物品４０の使用方法や使用量などのような、使用時に必要な情報が記載される。もちろん、このような情報の記載は一例であり、シュリンクラベル１０の露出部分および隠れた部分に他の情報が記載されてもよい。
【００１９】
このシュリンクラベル１０が取り付けられた物品４０の場合、シュリンクラベル１０の表面に記載された情報を参考にして物品４０が購入される。そして、物品４０を使用する際には、切れ目１６ａ，１６ｂ部分で切り離すことにより、図５に示すように、外装部１４を開くことができる。外装部１４を開くことによって、筒状部１２に記載された情報を読むことができる。
【００２０】
外装部１４を開くことにより、筒状部１２に形成された舌片２２が露出する。この舌片２２は、外装部１４を筒状部１２上に重ねたときに、切込部２０に対応した位置に形成されている。そのため、図６に示すように、舌片２２を切込部２０に挿入することにより、外装部１４が開かないように、筒状部１２上に固定することができる。このとき、外装部１４がテーパ状に形成されていることにより、切込部２０から外れにくくなっている。
【００２１】
このように、このシュリンクラベル１０では、外装部１４を開いて、筒状部１２に記載された情報をみることができ、その後、切込部２０と舌片２２とで外装部１４を筒状部１２に固定することができる。したがって、外装部１４が開いた状態で商品を使用する必要がない。また、外装部１４を筒状部１２に固定するために、輪ゴムや粘着テープなどの別部材が不要である。
【００２２】
なお、図７に示すように、切れ目１６ａ，１６ｂは、第３の固着部Ｃに沿って形成されてもよい。この場合、切込部２０は、切れ目１６ａ，１６ｂの近傍で第４の固着部Ｄに近い側において、その両端部が切れ目１６ａ，１６ｂに近付くような略円弧状に形成される。また、舌片２２は、第１の固着部Ａの近傍に形成される。ここで、第１の固着部Ａの近傍から第２の固着部Ｂ側に向かって、徐々に幅が広くなるようなテーパ状のスリット部と、このテーパ状のスリット部の幅広側端部を結ぶように形成されるスリット部とを連続して設けることにより、舌片２２が形成される。このような熱収縮性シート３０の第１の固着部Ａと第３の固着部Ｃとを固着して筒状部１２を形成し、第４の固着部Ｄ側を筒状部１２上に重ねて、第２の固着部Ｂ上に第４の固着部Ｄを固着することにより、図８に示すようなシュリンクラベル１０を得ることができる。
【００２３】
また、図９に示すように、筒状部１２に切込部２０を形成し、外装部１４に舌片２２を形成してもよい。このようなシュリンクラベル１０を作製するために、図１０に示すように、熱収縮性シート３０の第２の固着部Ｂの近傍で第１の固着部Ａに近い側に、切込部２０が形成される。切込部２０は、たとえばその中央部が第２の固着部Ｂ側に近付くような略円弧状に形成される。また、舌片２２は、切れ目１６ａ，１６ｂの間に形成される。このとき、第４の固着部Ｄから遠い側の切れ目１６ｂに連続してスリットが形成され、このスリットは第４の固着部Ｄに近い側の切れ目１６ａに向かって、徐々に幅が広くなるようなテーパ状のスリット部と、このテーパ状のスリット部の幅広側端部を結ぶようなスリット部とを連続して設けることにより、舌片２２が形成される。舌片２２を形成するスリットに連続する切れ目１６ｂは、舌片２２の２つの端部から熱収縮性シート３０の幅方向の両端側に延びて形成され、舌片２２の２つの端部の間には形成されない。
【００２４】
このような熱収縮性シート３０について、第１の固着部Ａを第３の固着部Ｃに重ね合わせて固着することにより筒状部１２が形成され、第４の固着部Ｄを筒状部１２上に重ねて、第２の固着部Ｂ上に第４の固着部Ｄを固着することにより、図９に示すようなシュリンクラベル１０が形成される。
【００２５】
このシュリンクラベル１０の切れ目１６ａ，１６ｂを破断すると、図１１に示すように、外装部１４の端部に舌片２２が突出した形状となる。この舌片２２を筒状部１２に形成された切込部２０に挿入することにより、外装部１４を筒状部１２に固定することができる。
【００２６】
また、筒状部１２に切込部２０が形成され、外装部１４に舌片２２が形成されたシュリンクラベル１０において、図１２に示すように、熱収縮性シート３０の中間部に切れ目１６ａ，１６ｂおよび舌片２２を形成することもできる。この場合、切れ目１６ａ，１６ｂは、第３の固着部Ｃの近傍で第４の固着部Ｄに近い側に形成される。このとき、舌片２２を形成するスリットは、スリットのテーパ状幅狭側端部が第３の固着部Ｃから離れた側の切れ目１６ｂ側に連結するように、そしてスリットのテーパ状幅広側端部およびその端部を連結する部分が第３の固着部Ｃに近い側の切れ目１６ａ側に向かって延びるように形成される。さらに、切込部２０は、第１の固着部Ａの近傍において、その中央部が第１の固着部Ａに近付くような略円弧状に形成される。
【００２７】
このような熱収縮性シート３０において、第１の固着部Ａと第３の固着部Ｃとを重ねて固着することにより筒状部１２を形成し、第４の固着部Ｄ側を筒状部１２上に重ねて、第２の固着部Ｂ上に第４の固着部Ｄを固着することにより、図１３に示すようなシュリンクラベル１０を得ることができる。
【００２８】
なお、筒状部１２に切込部２０が形成され、外装部１４に舌片２２が形成されたシュリンクラベル１０において、図１４に示すように、舌片２２と切れ目１６ａ，１６ｂとを離して形成してもよい。このシュリンクラベル１０では、切れ目１６ａ，１６ｂの近傍において、切れ目１６ａ，１６ｂに近付くにしたがって幅が広くなるようなテーパ状のスリット部と、このテーパ状のスリットの幅広側端部を結ぶようなスリット部とを連続して設けることにより、舌片２２が形成されている。また、舌片２２が形成された位置に対応して、筒状部１２に切込部２０が形成される。このようなシュリンクラベル１０では、切込部１６ａ，１６ｂを破断して外装部１４を開いたとき、外装部１４の端部から舌片２２が突出せず、舌片２２を筒状部１２側に向けることにより、切込部２０に舌片２２を嵌めることができる。
【００２９】
また、筒状部１２に切込部２０が形成され、外装部１４に舌片２２が形成されたシュリンクラベル１０において、舌片２２が切れ目１６ｂと交差するように形成されてもよい。つまり、熱収縮性ラベル３０の第４の固着部Ｄに沿って切れ目１６ａ，１６ｂが形成されている場合、舌片２２の起端部（テーパ状の幅狭側端部）が、切れ目１６ｂと第３の固着部Ｃとの間に配置され、かつ舌片２２の先端部が切れ目１６ａ，１６ｂの間に配置される。また、熱収縮性ラベル３０の第３の固着部Ｃに沿って切れ目１６ａ，１６ｂが形成されている場合、舌片２２の起端部が、切れ目１６ｂと第４の固着部Ｄとの間に配置され、かつ舌片２２の先端部が切れ目１６ａ，１６ｂの間に配置される。これらの場合、舌片２２が切れ目１６ｂに交差するように形成されるが、舌片２２部位には切れ目を形成しない。ここでの切れ目１６ｂは、切れ目１６ａ，１６ｂで囲まれた部分を破り取って、外装部１４を開放したとき、開放された外装部１４の最先端となる切れ目である。そして、切込部２０は、舌片２２に対応する位置に設けられる。
【００３０】
なお、筒状部１２に切込部２０を形成し、外装部１４に舌片２２を形成したシュリンクラベル１０の場合、筒状部１２が物品４０に密着するため、舌片２２を切込部２０に挿入しにくい場合がある。それに対して、筒状部１２に舌片２２を形成し、外装部１４に切込部２０を形成したシュリンクラベル１０では、筒状部１２が物品４０に密着しても、舌片２２を物品４０から持ち上げることができるため、切込部２０に舌片２２を挿入しやすい。したがって、シュリンクラベル１０としては、筒状部１２に舌片２２を形成し、外装部１４に切込部２０を形成するほうが好ましい。
【００３１】
上述のシュリンクラベル１０では、略円弧状の切込部２０とテーパ状の舌片２２とで着脱部が構成されたが、切込部２０としては、たとえば直線状やコ字状などの他の形状にしてもよい。また、舌片２２としては、たとえば半円状や略菱形状などの他の形状に形成してもよい。
【００３２】
また、図１５に示すように、外装部１４に再接着性糊層２４を形成してもよい。再接着性糊層２４は、図１５に示すように、たとえば外装部１４の端部に沿って面状に形成されるが、線状や破線状などの他の形状に形成されてもよい。また、筒状部１２の表面に再接着性糊層２４が形成されてもよい。さらに、再接着性糊層２４は、外装部１４や筒状部１２の幅方向の全面に形成される必要はなく、たとえば幅方向の中央部などのような一部に形成されてもよい。このような再接着性糊層２４を形成することにより、開いた外装部１４を筒状部１２に着脱することができる。
【００３３】
なお、外装部１４は、筒状部１２の全体を覆うように、ほぼ一周して形成する必要はなく、筒状部１２の一部を覆うようにして形成されてもよい。このように、外装部１４の大きさは、表示する情報量に応じて調整することができる。また、切れ目１６ａ，１６ｂは、必ずしも直線状に形成する必要はなく、曲線状に形成されてもよいし、筒状部１２の軸方向に対して斜めに形成されてもよい。
【００３４】
【発明の効果】この発明によれば、筒状部および外装部の両方に情報を表示することができるため、情報量の多いシュリンクラベルを得ることができる。また、筒状部と外装部とを固定したり離したりするための着脱部が形成されることにより、外装部を開いた後に、外装部を筒状部に固定することができ、シュリンクラベルを装着した商品を使用しやすくすることができる。このとき、外装部を固定するために、輪ゴムなどの別部材が不要である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のシュリンクラベルの一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示すシュリンクラベルを作製するための熱収縮性シートを示す平面図である。
【図３】図２に示す熱収縮性シートを用いて筒状部を形成した状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示すシュリンクラベルを物品に装着した状態を示す斜視図である。
【図５】図４に示すシュリンクラベルの外装部を開いた状態を示す斜視図である。
【図６】切込部に舌片を挿入して外装部を筒状部に固定した状態を示す斜視図である。
【図７】図２に示す熱収縮性シートの変形例を示す平面図である。
【図８】図７に示す熱収縮性シートを用いて作製したシュリンクラベルを示す斜視図である。
【図９】この発明のシュリンクラベルの他の例を示す斜視図である。
【図１０】図９に示すシュリンクラベルを作製するための熱収縮性シートを示す平面図である。
【図１１】物品に装着した図９に示すシュリンクラベルを開いた状態を示す斜視図である。
【図１２】図１０に示す熱収縮性シートの変形例を示す平面図である。
【図１３】図１２に示す熱収縮性シートを用いて作製したシュリンクラベルを示す斜視図である。
【図１４】この発明のシュリンクラベルのさらに他の例を示す斜視図である。
【図１５】この発明のシュリンクラベルのさらに他の例を示す斜視図である。
【図１６】従来のシュリンクラベルの一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０  シュリンクラベル
１２  筒状部
１４  外装部
１６ａ，１６ｂ  切れ目
１８  破断開始部
２０  切込部
２２  舌片
２４  再接着性糊層
３０  熱収縮性シート
４０  物品
【図１】
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【図２】
2004294669.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004294669.tif 000012
【図１１】
2004294669.tif 000013
【図１２】
2004294669.tif 000014
【図１３】
2004294669.tif 000015
【図１４】
2004294669.tif 000016
【図１５】
2004294669.tif 000017
【図１６】
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