(57)【要約】　　　（修正有）【課題】容易に製造可能で、信頼性が改善された圧力変換器を提供する。【解決手段】口継手に、歪みゲージを装着した隔膜を形成する閉じた台座端を形成する。支持部材が、台座端上で受けられ、コネクタを支持部材上に配置した状態で、フレキシブル回路アセンブリの一部を平坦な端壁に接合する。管状外部ハウジングを幾つかの部品に取り付けて、その底部分を口継手に溶接する一方、上部分は、コネクタの周囲で受けたＯリングおよび変換器の内部品に選択負荷を加える。２つの部分コネクタ（７０）の第１部分（７０ａ）上のＯリングに加重ワッシャ（７２ａ）が配置され、第２コネクタ部分（７０ｂ）で保持される。ＥＭＣシールド（７４）の脚部でコネクタを支持部材に取り付けることができ、シールドは楔タブ（７４ｃ６）によってコネクタに結合される。【選択図】図７（ａ）
2004101515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
状態応答変換器で、
隔膜が形成された本体と、
隔膜に装着された状態応答センサと、
本体に装着された支持部材とを備え、支持部材が、隔膜上に延在する壁を有し、状態応答センサと整列した開口が壁に形成され、さらに支持部材上に形成され、隔置された止め具保持表面を有し、さらに、
概ねＵ字形に折り込まれた第１および第２部分を有し、第２部分が第１部分の上に延在するフレキシブル回路を備え、第１部分が、開口に隣接する隔膜上に延在した壁へ接合され、状態応答センサが、フレキシブル回路の第１部分に電気接続され、さらに、
複数の細長い導電性端子と、
導電性材料で形成され、端子を相互に隔置された関係で装着するコネクタとを備え、端子の一部がコネクタを通して延在して、フレキシブル回路の第２部分に接続され、さらに、
コネクタに取り付けられ、コネクタとフレキシブル回路の第２部分との間に配置された端壁を有する導電性ＥＭＣシールドを備え、少なくとも２つの隔置された脚部が、ＥＭＣシールドから下方向に延在し、各脚部に、横手方向に延在する止め具部分が形成され、支持部材の止め具保持表面に取り付けられる状態応答変換器。
【請求項２】
コネクタが、スロットが形成された側壁を有し、ＥＭＣシールドが、各脚部に隣接して端壁から延在する１対のフレア状ばねタブを有し、各タブ対が、コネクタの個々のスロットで受けることができ、スロットを形成する反対表面に対して偏寄され、ＥＭＣシールドをコネクタに取り付ける、請求項１に記載の状態応答変換器。
【請求項３】
支持部材が側壁を有し、止め具保持表面が側壁に形成される、請求項１に記載の状態応答変換器。
【請求項４】
さらに、ＥＭＣシールドから下方向に延在する少なくとも１つの別の脚部を備え、少なくとも１つの別の脚部が、概ね平面にある細長部分を有し、その平面から外に折り曲げた遠位端足を有し、止め具部分が止め具保持表面と係合すると、フレキシブル回路の選択部分に当たるように偏寄されている、請求項１に記載の状態応答変換器。
【請求項５】
コネクタが底面を有し、底面には、そこから下方向に延在する複数の端子受けボスが形成され、ＥＭＣシールドの端壁に、複数の端子受け口が形成され、ボスが端子受け口を通って延在する、請求項１に記載の状態応答変換器。
【請求項６】
コネクタが概ね円筒形で、Ｏリング座がコネクタ上に形成され、さらにＯリング座上に配置されたＯリング、Ｏリング上に配置された加重ワッシャを備え、下端を有し、下方向に延在して角度的に隔置された力付与表面を有する概ね管状の金属質ハウジングが受けられて、コネクタと外接し、下端を、自身に取り付けるために本体上で受け、力付与表面が加重ワッシャと係合して、ハウジングが本体に取り付けられると、Ｏリングに圧縮力を加えて、環境シールを形成し、さらにコネクタおよび支持部材に圧縮力を加える、請求項１に記載の状態応答変換器。
【請求項７】
さらに、ＥＭＣシールドから延在する少なくとも１つの別の脚部を備え、少なくとも１つの別の脚部が、概ね平面にある細長部分を有し、その平面から外に折り曲げた遠位端足を有し、Ｏリングに加わる圧縮力によって、フレキシブル回路の選択部分に当たるよう偏寄されている、請求項６に記載の状態応答変換器。
【請求項８】
コネクタが２つの別個の部分で形成され、第１コネクタ部分が、中心に配置されて、閉端部を有する空隙を画定する管状部分を有し、Ｏリング座が管状部分の外側に形成され、第２コネクタ部分が、空隙で受けることができるハブを有し、端壁が、ハブを空隙で受けると、管状部分を超えて半径方向に延在し、ハウジングを本体に取り付ける前に、端壁が、加重ワッシャおよびＯリングを第１コネクタ部分上に保持する働きをする、請求項６に記載の状態応答変換器。
【請求項９】
第２コネクタ部分の端壁に、ハウジングの力付与表面と角度的に整列できる切欠き部分を有する外周が形成され、力付与表面が端壁を通過して加重ワッシャと係合できるよう切欠きが形成される、請求項８に記載の状態応答変換器。
【請求項１０】
状態応答変換器で、
状態応答センサを装着する本体、センサに電気的に接続された電気回路を装着する支持体、およびＯリング座が形成された本体部分を有するコネクタとを有し、Ｏリング座にＯリングを配置した複数の積み重ね可能な部品と、
複数の端子とを備え、コネクタが、端子を相互に隔置された関係で装着し、端子が電気回路に電気的に接続され、さらに、
側壁および両端部を有し、Ｏリング力付与表面が形成され、一方の端を本体で受けて、これに密封状態で取り付けた状態で、コネクタ上に受けられる管状金属ハウジングを備え、Ｏリング力付与表面から、ハウジングの一方端までの距離が、Ｏリングに圧縮力を加えて環境シールを提供し、積み重ね可能な部品、およびハウジングの力付与表面とＯリングの間に配置された加重ワッシャに圧縮力を加えて、Ｏリングの局所的応力を最小にするよう選択される状態応答変換器。
【請求項１１】
力付与表面が、ハウジングの側壁から内側に延在し、本体に固定された一方端から等間隔である、角度的に隔置された突起を備える、請求項１０に記載の状態応答変換器。
【請求項１２】
コネクタが第１および第２部分を備え、Ｏリング座が第１コネクタ部分上に形成され、第２コネクタ部分には、加重ワッシャおよびＯリングの少なくとも隔置された部分上に延在する端壁が形成され、Ｏリングおよび加重ワッシャが第１コネクタ部分に配置された後、第２コネクタ部分が第１コネクタ部分に取り付けられる、請求項１１に記載の状態応答変換器。
【請求項１３】
第２コネクタ部分の端壁が、隔置された突起と整列可能な切欠き部分を形成した外周を有する、請求項１２に記載の状態応答変換器。
【請求項１４】
状態応答変換器で、
隔膜が形成された本体と、
隔膜に装着された状態応答センサと、
本体に装着された支持部材とを備え、支持部材が端壁および側壁を有し、端壁が隔膜上に延在し、端壁に形成された開口が状態応答センサと整合し、さらに、概ねＵ字形に折り込まれた第１および第２部分を有し、第２部分が第１部分上に延在するフレキシブル回路を備え、第１部分が、開口の隣で隔膜上に延在した支持部材の端壁に接合され、状態応答センサが、フレキシブル回路の第１部分に電気的に接続され、さらに、
複数の細長い導電性端子と、
端子を相互に隔置された関係で装着する電気絶縁材料で形成したコネクタとを備え、端子の一部がコネクタを通して延在し、フレキシブル回路の第２部分に接続され、さらに、
コネクタから延在し、隔置された第１および第２脚部を備え、各脚部には、横手方向に延在する内向きの溝が形成され、さらに、
端壁に形成され、隔置された第１および第２ウィンドウを備え、各脚部が個々のウィンドウと整合し、ウィンドウを通して受けられ、端壁の縁を各溝で受けて、コネクタを支持部材に取り付ける状態応答変換器。
【請求項１５】
ウィンドウが側壁内に延在する、請求項１４に記載の状態応答変換器。
【請求項１６】
フレキシブル回路の第１部分も各溝で受ける、請求項１４に記載の状態応答変換器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【関連出願】
２０００年１１月２７日出願の米国特許出願第０９／７２３，１３９号および同日出願され、本発明の譲渡人に譲渡された第（代理人文書番号Ａ４１９０４、Ａ４１９０５、Ａ４１９０６）号が、本明細書に含まれる主題と同様の主題を含む。
【０００２】
【発明の属する技術分野】
本発明は概ね圧力変換器に関し、特に圧力変化を感知するために歪みゲージ技術を使用して、このような変化に関する電気信号を生成し、信号の処理および増幅に電子機器を使用するような変換器に関する。
【０００３】
【従来の技術】
流体圧力の変化を関連する電気信号に変換するために、歪みゲージ技術を使用することが知られているが、さらに容易に製造可能で、信頼性が改善され、耐用年数が最適である変換器を提供する必要がある。所与の用途で変換器を使用することを経済的にさらに可能とし、したがって製造量を増加させ、その結果、大量製造技術での節約が得られるよう、変換器の製造費を最小に抑える必要もある。
【０００４】
本発明の譲渡人に譲渡された共願特許出願第０９／７２３，１３９号では、歪みゲージ技術を使用する圧力変換器が開示され、この圧力変換器は一方端に流体受け口を、反対側の台座端に一体形成された隔膜を有する管状口継手、角度配向機構、および台座端に支持部材をロックして受けるロック機構を備えている。支持部材は、隔膜部分上で受ける平坦な口付き端壁を有し、口は、隔膜部分にガラス状に結合された歪みゲージのセンサ要素と整合する。電子部品を装着するための第１ローブ区間を有するフレキシブル回路アセンブリが、開口が平坦な表面の口と整合する状態で、支持部の平坦な剛性端面に結合される。フレキシブル回路アセンブリの第２ローブ区間を、支持部材に装着したコネクタの座面に配置し、自由遠位端を有するコネクタの装着端子が、中に座面が配置された電子機器チャンバ内に延在する。自由遠位端は、第２ローブ区間の口を通して受け、その上にある個々の回路パッドにはんだ付けする。電線は、両方とも歪みゲージ・センサ要素、およびフレキシブル回路アセンブリの結合したローブ区間の回路パッドに超音波結合し、シリコン・ゲルで封入する。
【０００５】
第１の実施形態では、フレキシブル回路アセンブリの第１ローブ区間上でカップ形のＥＭＣシールドを電子チャンバ内で受け、シールドにタブを設け、タブは、コネクタの側壁を通ってコネクタ壁の外周を超えて外方向に延在する。コネクタの壁部分を支持部材にロックする状態で、ローブ区間の間に延在するフレキシブル回路アセンブリの中間部分を概ねＵ字形の形状に折り込む。ＥＭＣシールドのタブのばねが、ハウジング部材と電気的に接続するよう偏寄され、ハウジング部材が、コネクタ本体の側壁に形成され周方向に延在する溝に配置されたＯリングに、選択された負荷を加えた状態で、コネクタの本体上に六角形の金属ハウジング部材を受け、ハウジングは、その下部周辺で口管継手の支持フランジに溶接され、流体シールを形成し、Ｏリング上の負荷を保持する。
【０００６】
特に小型化のために作成した第２の実施形態では、コネクタは、隔置され、周方向に延在する接触部分を有する細長い部分の装着端子を有する。接地リングをコネクタの外面に装着し、ハウジングには、一方端に半径方向に延在するタブを形成する。このタブはハウジングを口管継手に溶接すると、接地リングの電気的に係合するよう偏寄される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
環境的に密封され、組立を容易とするよう、特に導電性であり、組立中に自身内の高感度の部品に損傷を与えるような部品の不整合の恐れが最小である圧力変換器を提供することが、本発明の目的である。本発明の別の目的は、歩留まりおよび耐用年数が最適化された変換器を提供することである。別の目的は、補助機器の端子への選択的溶接接続に使用され、また組立、取扱いおよび輸送中にこのような端子の屈曲を防止するための、細長い自由長の端子を有する変換器を提供することである。さらに別の目的は、特に過酷な環境条件で使用するようにしたシールを含む改良型の環境シールを提供することである。さらに別の目的は、ＥＭＣシールドと接地導体の間の電気接続部の信頼性が改善された変換器を提供することである。
【０００８】
簡潔に述べると、本発明の好ましい実施形態により作成される圧力変換器は、歪みゲージ・センサ要素が装着された隔膜を台座端に有する管状口継手を含み、さらにセンサ要素受けウィンドウが形成された端壁を有する支持部材を含み、支持部材が管状口継手に装着され、さらに支持部材上で受ける電気絶縁コネクタ装着端子を含み、支持部材は、支持部材とコネクタの間に電子チャンバを形成し、Ｕ字形の形状に折り込まれ、電子チャンバで受けるフレキシブル回路アセンブリを含む、前述した共願特許出願で開示されたタイプの垂直の部品スタックを含む。端子受け口を有するＥＭＣシールドは、コネクタとフレキシブル回路の間に配置された端壁を有し、コネクタのスロットの側壁間に押し込まれたばねタブによってコネクタに接続される。シールドには第１および第２脚部を形成し、第１脚部はその遠位自由端に、フレキシブル回路アセンブリの接地導体と係合するよう偏寄され、個々の第１脚部の面から外に延在する足部を有する。第２脚部は、止め具と、その遠位自由端にある外側に延在するカム部分を有し、カム部分は、支持部材の外周に押し付けられると、支持部材に形成されたウィンドウが止め具を受け、それによってシールドの第１脚部がフレキシブル回路アセンブリの接地導体と係合した状態で、コネクタ／ＥＭＣシールド・サブアセンブリと支持部材が相互接続するまで、外方向にカム運動する。ＥＭＣシールドの第２脚部と支持部材との相互接続は、組立プロセス中に、つまり後に組み付けるＯリングがスタックに圧縮力を加えるまで、垂直の部品スタックの適切な整合を促進する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記実施形態の特徴によると、コネクタは、第１および第２個別本体部分を備え、第１部分はＯリングを受け、加重ワッシャがＯリング上に配置される。第２コネクタ部分は、第１部分の空隙で受け入れ可能の中心ハブを有し、複数の端子が中心ハブを通って延在して、第１コネクタ部分のボスを通って下降し、ＥＭＣシールドの口を通る。第２コネクタ部分は、第１部分に超音波溶接され、Ｏリングおよびワッシャを保持する端壁を有し、端壁には、その外周に切欠き部分が形成され、したがってハウジング上に形成された突起が切欠きを通過し、ワッシャを通してＯリングに適切な負荷を加えることができる。ワッシャに加わる負荷は、ハウジングを溶接などによって管状口継手に取り付けることによって加えられ、維持される。ワッシャは、Ｏリングに均等に力を分散させ、Ｏリングの局所的な過剰圧迫を防止する働きをする。
【００１０】
別の実施形態では、リングの形態のＥＭＣシールドを、コネクタにインサート成形し、リングが、Ｏリングの座を形成する半径方向に延在する上面を有する。コネクタに下方向に延在する脚部を形成し、脚部には支持部材に形成された個々のウィンドウで受けることが可能な止め具が形成され、取付を確実にする。管状ハウジング部材には、その端部に、環状フランジを形成し、これにより、座に配置されたＯリングに負荷力を加えて、環境シールを提供し、さらに垂直に整列した部品スタックへの圧縮力を維持する。
【００１１】
この実施形態の特徴によると、コネクタを通って延在する端子に、拡張自由長部分を設けて、ＥＣＵユニットなどへの溶接を容易にする。遮壁、コネクタと着脱式に相互接続した端子受け溝またはボアを設けて、組立、取扱いおよび輸送中に端子を保護し、端子の屈曲を防止する。
【００１２】
別の実施形態では、過酷な環境に曝露された場合に使用するよう特に適応した変換器は、内部に井孔が形成された細長い管状ネックを有するコネクタを備える。リード線受け口ボアを形成した絶縁インサートを、井孔で受ける。インサートは、井孔内に保持された弾性グロメットをスナップ・キャップで支持する。グロメットは、受け口から延在する電線用の長手方向に延在する通し穴、円筒形の外周に延在する中心グランド、および底面から下方向に延在して空間の逃げを提供し、過剰圧縮を防止する円筒形の突起を有する、概ね円筒形の部材である。絶縁インサート内で端子に接続されたリード線は、方向に無関係となる。
【００１３】
本発明の追加の目的、特徴および方法は、一部は以下の説明に記載され、一部は説明から明白になる。本発明の目的および利点は、添付請求の範囲で特に指摘される器具、組合せおよび方法によって実現し、達成することができる。
【００１４】
本明細書に組み込まれ、その一部を構成する添付図面は、本発明の好ましい実施形態を図示し、説明とともに、本発明の目的、利点および原理を説明する働きをする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
米国特許出願第０９／７２３，１３９号で示したように、図１および図１（ａ）は、隔膜部分１２ａが一体形成された第１閉止台座端、および細長い開口結合端１２ｂを有する金属管状口継手１２を備える組立した圧力変換器１０を示す。支持フランジ１４は、台座端と結合端との中間で自身に気密溶接するなどして、口継手にしっかり取り付ける。支持部材１６を台座端上に配置し、支持フランジ上で受ける。支持部材１６に、隔膜部分の中心部分と整合する口１６ｃを貫通形成した平坦面１６ｂを有する端壁１６ａを設ける。コネクタと支持部材の間に回路または電子機器受けチャンバ１８ａが形成され、電気絶縁材料で形成したコネクタ１８を支持部材に配置し、かつＥＭＣシールド２６を空隙内に収容する。コネクタに形成した密封溝にＯリング２８を嵌め込み、金属ハウジング部材３０を支持フランジに溶接し、Ｏリング上に選択密封負荷を加える。
【００１６】
図２、図２（ａ）および図２（ｂ）で明示するに、さらに具体的に詳細に説明するに、口継手１２に、台座端内に一体形成された隔膜部分１２ａへと延在する流体圧力受けチャンバ１２ｃを形成する細長い開結合端１２ｂが設けられる。適当な装着手段、例えば、ねじ１２ｍを細長い結合端に設ける。隔膜部分１２ａの平坦な外面に装着されたセンサ・アセンブリ２２は、ガラス材料２２ｂによって隔膜部分に取り付けられた歪みゲージ要素２２ａを備え、ガラス材料は、従来の歪みゲージ技術に従い、歪みゲージ要素と隔膜表面との両方に結合される。
【００１７】
半径方向外側に延在する支持フランジ１４を、継手の環状棚１２ｄで受け、１２ｅにて全周を溶接し、気密シールを形成する。
【００１８】
口継手１２の台座端には、支持部材１６を配置するための角度配向機構を設けてあり、以下で検討する支持部材１６の相補的形状の座面を受けるため、角度配向機構は、円形の円筒形状を非円形に変換し、長手方向に延在する平面１２ｋを有している。支持部材１６のロック機構も、外側半径方向に延在し概ね環状のリップ１２ｈの形態で台座端上に形成される。このロック機構も平面１２ｆと同じ口継手１２の角度位置で形成された平面１２ｋを形成することが好ましい。
【００１９】
支持部材１６は、図３および図３（ａ）から図３（ｃ）に明示するように、適切な金属またはプラスチック材料で形成され、端壁１６ａを有し、端壁に設けた支持面１６ｂは、端壁１６ａを通る概ね長円形の口１６ｃを有し、かつ、ほぼ平坦で剛性である。不連続内壁部材１６ｄ、１６ｅおよび１６ｆで、台座を受ける座を形成する。２つの対向する部材１６ｄおよび１６ｅが、円筒形の一部を形成し、部材１６ｆは、台座の平面１２ｆに相補的な平面を含む。対向する部材１６ｄは、リップ１２ｈ上に受入れ可能の遠位自由端に半径方向内側に延在する止め具１６ｉを形成した脚部として働く。傾斜カム表面１６ｇ（図３ａ）は、遠位自由端に設けられ、各止め具１６ｉに連続する表面を有し、支持部材を台座端に載せ、表面１６ｇをリップ１２ｈに押し付けると、脚部部材１６ｄを外側に変位させるカム作用をする。支持部材１６には、端壁１６ａの外周から延在する負荷支承外壁１６ｈを設ける。壁１６ｈは、壁部材１６ｄ、１６ｅおよび１６ｆよりわずかに長い。対向して長手方向に延在する溝１６ｋを、外壁１６ｈに形成し、コネクタ１８のロック機構として働く対向押縁１６ｍについては、以下で検討する。支持部材１６の外周にも、長手方向に延在する複数のリブの形態のコネクタを配置するための角度配向機構を設け、２つのリブ１６ｎは第１幅を有し、第３リブ１６ｏは第２の異なる幅を有する。
【００２０】
負荷支承壁１６ｈをフランジ１４で受け、台座端を、壁部材１６ｄ、１６ｅおよび１６ｆで形成した座で受けて、口１６ｃが隔膜部分１２ａの中心部分と整合した状態で選択された角度配向でこれにロックして、支持部材１６を、口継手１２の台座端に配置する。
【００２１】
特に図４および図４（ａ）から図４（ｃ）に関するコネクタ１８は、適切な電気絶縁材料で形成されて、本体部分１８ｂを備え、本体部分１８ｂは、複数の細長い導電端子２０を相互に隔置された関係で装着する。端子は、図１、図２および図３と同様に、図４で見られるように、本体部分１８ｂ上で識別される。端子は、本体部分１８ｂを通って延在し、その遠位端部分２０ａが以下で検討するフレキシブル回路アセンブリ２４に接続される。側壁１８ｃが、本体部分１８ｂから一つの長手方向に延在し、露出した端子部分を囲む遮壁を形成する。コネクタの外周で本体部分の近傍には、コネクタの外側または遮壁側１８ｅとともに形成されたＯリング座溝１８ｄが形成され、以下でさらに詳細に検討するように、溝に配置されたＯリングの選択された表面区域を露出させるため、対向側より小さい直径を有する溝を画定する。
【００２２】
コネクタには、本体部分１８ｂの遮壁とは反対側に、少なくとも六角形などの選択された非円形外周形状１８ｇを有する部分を形成して、変換器の装着を容易にし、複数の脚部分がそこから延在することが好ましい。対向する脚部分１８ｈには、ＥＭＣシールド座棚１８ｋ、および半径方向内側に延在する止め具１８ｍを形成する。脚部１８ｎは、フレキシブル回路アセンブリ２４を受ける通路を形成し、コネクタを組み付けた場合に、その間に支持部材１６のリブ１６ｎおよび１６ｏを受けるため、さらにＥＭＣシールド２６のばねタブ２６ｄが、以下で検討するように、コネクタを超えて延在できるよう、相互に対して十分に隔置される。組み付けると、端壁１６ａの外周部分、およびＥＭＣシールドのリップ２６ｃは、押縁１８ｋ上で受け、止め具１８ｍは、押縁１６ｍ上で受けて、コネクタを支持部材および口継手に対して選択した角度配向でロックする。
【００２３】
図５および図５（ａ）のＥＭＣシールド２６は、適切な金属材料で形成され、概ねカップ形であり、端壁２６ａ、およびそこから懸垂する側壁２６ｂを有し、それには半径方向外側に延在するフランジ２６ｃが形成され、フランジ２６ｃから複数のばねタブ２６ｄが延在する。切欠き部分２６ｅを設けて、フレキシブル回路アセンブリ２４が電子回路空隙１８ａ内へ通過できるようにする。切欠き部分２６ｅは１つしか必要ないが、１２０°隔置されたこのような部分を３つ設けると、コネクタ内でのシールドの適切な配向が容易になる。以下で説明するように、フレキシブル回路アセンブリを設置した後、シールド２６を変換器内に配置する。
【００２４】
特に図５（ｂ）を参照すると、フレキシブル回路アセンブリ２４は、中間細片部分２４ｃによって相互接続された第１および第２ローブ部分２４ａ、２４ｂを備える軟質基板を備え、この基板は適切な電気絶縁材料で形成される。ローブ部分２４ａ、２４ｂは、基板材料を接合した、これより剛性の材料を含むことが好ましく、ローブ部分２４ａは接着剤の層を含む。銅で、好ましくはニッケルおよび金でめっきした適切な回路トレース２４ｄを、基板に加える。概ね長円形の開口２４ｅが支持部材の口１６ｃと整合させて、ローブ部分２４ａを、支持部材１６の剛性平面１６ｂに接合する。
【００２５】
米国特許出願第０９／７２３，１３９号に詳細に開示されているように、端子２０を、ローブ部分２４ｂの開口２４ｆを通して受け、コネクタが都合のよい逆方向である状態で、ローブ部分の導電パッドにはんだ付けする。センサ要素２２ａを、適切な導電線（図示せず）でローブ部分２４ａの回路パッドに接続し、この部分を、適切な導電材料２２ｄで封入する（図１）。環状リップ２６ｃを棚１８ｋ上に受け、タブ２６ｄが壁部分１８ｈ、１８ｎ間に延在して、壁部分の外周を超えて出る状態で、ＥＭＣシールドをコネクタ１８に入れる。次に、コネクタ１８を逆転して、図１に示す位置にし、壁部分１８ｈの止め具１８ｍを押縁１６ｍにスナップ留めする。次に、Ｏリング２８をＯリング座１８ｄに挿入し、金属ハウジング３０を図１に示すようにコネクタ１８に配置し、ハウジングのフランジ３０ａをフランジ１４に溶接し、気密シールを形成する。コネクタ１８に対してハウジングが下降すると、傾斜した円錐台形の表面３０ｃがＯリング２８に圧縮力を加え、流体が漏れないシールを形成し、部品スタック全体にかかる軸方向の負荷を維持する。Ｏリングを通してハウジング部材３０に負荷を加えると、棚１８ｋを通して伝達される力によって、フレキシブル回路アセンブリ２４の接地トレースとＥＭＣシールド２６のフランジ２６ｃとの密接な電気接続を維持するのに役立つ。コネクタ１８の側壁部材を超えて外側に延在するＥＭＣシールドのタブ２６は、ばねによって、ハウジング部材３０の内壁と電気的に係合するようバイアスがかかる。
【００２６】
図６、図６（ａ）、図６（ｂ）で図示された第２実施形態の実施形態は、例えば車両のブレーキ圧力変換器用途に使用する場合に、使用可能な空間が特に制限されている特定の用途に有用な小型化した変換器を作成するべく、特に導電性である構造を備える。この実施形態により作成した変換器４０は、一方端から台座端４２ｃの隔膜部分４２ｂへと延在するボア４２ａを有する管状口継手４２を備える。歪みゲージ・センサ要素は、図１から図５に図示の実施形態のように、隔膜部分４２ｂに装着される。支持部材４４は、支持部材１６と同様に、台座端４２ｃで受け、電気絶縁性材料のコネクタ４６は支持部材４４で受ける。金属の管状ハウジング部材５０は、コネクタの本体部分上に配置され、口継手４２の装着用管状棚４２ｅへと延在する。ばねリング５２およびガスケット５４は、口継手４２の外周にある個々の環状溝４２ｆ、４２ｇで受ける。適当なプラグ５６は、口継手４２のボア４２ａに挿入する。プラグ５６は、盲穴のボリュームの大部分を占有し、通路を画成して、モニタされる流体がセンサの隔膜部分を加圧するようにする。コネクタ４６内に形成された回路チャンバ４６ｂが、図１の実施形態のフレキシブル回路アセンブリ２４と同様のフレキシブル回路アセンブリ５８を受け、複数の端子が、隔置された関係のコネクタを通して延在し、個々の円形の接触部分４８ｈ、４８ｆおよび４８ｄを有して、これはそれぞれ、概ねテーパ状の細長いコネクタ部分４６ａの露出表面にある長手方向に隔置された位置に、徐々に小さくなる直径を有する。
【００２７】
端子４８ｅは、装着部分６の小さい外径端に配置された円筒形接触部分４８ｄを備え、細長い部分が、そこから装着部分４６ａを通って回路チャンバ４６ｂ内へと延在する。次に隣接する円筒形接触部分４８ｆは、わずかに大きい外径を有し、長手方向に接触部分４８ｄから隔置される。接触部分４８ｆは細長部分４８ｇを有し、これはそこから装着部分４６ａを通して回路チャンバ４６ｂ内へと延在する。次に隣接する円筒形接触部分４８ｈは、さらに大きい外径を有し、長手方向に接触部分４８ｆから隔置され、装着部分４６ａを通して回路チャンバ４６ｂ内へと延在する細長部分（図示せず）を有する。接地リング４８ｍを、半径方向外側に延在する環状棚４６ｃ上に配置する。
【００２８】
ハウジング５０は、導電性材料で形成し、開放した管状の円筒形部材であり、一方の対向端に装着フランジ５０ａを、対向する端部５０ｃには内側および下方向に突出する複数のタブ５０ｂを有する。ハウジング部材は、コネクタ４６および支持部材４４の一部上で受け、一方端５０ａは、管状継手４２の肩４２ｅで受けて、タブ５０ｂは、導電性接触リング４８ｍに当たるよう偏寄される。ハウジングは、溶接などによって継手４２に適切に取り付ける
【００２９】
第１実施形態の変換器１０と同様に、支持部材４４を口継手４２の台座端上にスナップ止めして、変換器４０を組み付ける。フレキシブル回路アセンブリ５８の一方のローブ部分を、支持部材の剛性平面４４ｂにしっかり接合し、ローブ部分のための座面が基本的に同じ面にある状態で、部分アセンブリを、第１実施形態と同様の方法で逆転したコネクタ４６の隣に配置する。長円形の開口が支持部材の開口４４ｃと整合し、歪みゲージ・センサ要素（図示せず）を、上述した第１実施形態と同じ方法で隔膜部分に接合した状態で、フレキシブル回路アセンブリ５８を、フレキシブル回路アセンブリ２４と同様に形成する。
【００３０】
次に、フレキシブル回路アセンブリの中間部分をＵ字形に折り込み、コネクタを支持部材で受けた状態で、コネクタ４６を逆転させる。次に、ハウジング部材５０をコネクタおよび支持部材に配置して、口継手４２に溶接し、プラグ５６を逆転させて、組立を完成する。
【００３１】
図７から図１２の変換器は、図６に示したタイプの小型変換器に特に適応させた本発明による第１の好ましい実施形態を提供するが、組立を向上させる構造を有し、遮蔽を最大にするＥＭＣシールド、および組立プロセス中に特に有用な支持部材とコネクタ間の取付機構を提供し、密封機構を強化する。特に図７、図７（ａ）および図７（ｂ）を参照すると、小型変換器６０は、口継手１２および４２と同様の隔膜部分６２ａを含む台座端を有する管状口継手６２を備え、隔膜部分上には、図１の構造のセンサ・アセンブリと同じ方法でセンサ・アセンブリ２２が装着される。支持部材６４は、口継手６２の閉じた台座端上で受け、その端壁６４ａにはフレキシブル回路アセンブリのローブ部分６６ａが接合された上部平面、および適切な電線２２ｃによってローブ部分６６ａ上の導電性トレースに電気的に接続されたセンサ・アセンブリ２２が設けられている。ローブ部分６６ｂが、コネクタ７０に装着した端子６８と相互接続した状態で、フレキシブル回路アセンブリを、図７（ａ）で示すようにＵ字形に折り込む。コネクタ７０は、第１および第２相互取付部分７０ａ、７０ｂを有する。図７（ａ）、図７（ｂ）および図８（ｂ）に明示するように、概ね円筒形の部分７０ａがベースとして働いて、端壁７０ｃを有し、端壁には、端壁７０ｃを通って延在する端子受け口７０ｄ、および端壁から下方向に懸垂するボス７０ｅを設ける。側壁７０ｆが、下方向に延在して中心に配置された空隙７０ｇを画定する。側壁７０ｆの外側部分には、上部で小径の直線円筒形部分７０ｆ１から下部の大径直線円筒形部分７０ｆ２まで延在するテーパ状Ｏリング座面７０ｈを形成し、この下部分は、端壁７０ｃの部分と比較して小さい直径で形成し、以下で述べるように、Ｏリングが拡張するための空間を提供することが好ましい。Ｏリング７２は、円筒形部分７０ｆ１の周囲で座面７０ｈ上に受ける。Ｏリングは、図では装填した後の軸方向の位置で図示されているが、変形した形状は図示されていない。加重ワッシャ７２ａは、Ｏリング７２頂部の円筒形部分７０ｆ１の周囲で受ける。
【００３２】
コネクタ部分７０ｂ（図８（ｂ）、図１０、図１０（ａ）参照）は、上端壁７０ｊを有し、この上端壁７０ｊから中心に配置されたハブ７０ｋが下方向に延在し、空隙７０ｇで受けられる。隔置された複数の切欠き部分７０ｊ１、７０ｊ２を、以下で説明する目的のために、端壁７０ｊの外周に形成する。端壁７０ｊには、その下面でハブ７０ｋの周囲に環状溝７０ｍを形成し、ハブ７０ｋは、空隙に入れると、上壁部分７０ｆ１と整合する。壁部分７０ｆ１の遠位自由端には、隆起７０ｎを形成し、これによりプラスチックのばりを溝７０ｍ内に閉じ込めた状態で、Ｏリング７２およびワッシャ７２ａを装着した後に２つのコネクタ部分の相互超音波溶接を容易にできるので好ましい。これにより、組立中にＯリングおよびワッシャが所定の位置にロックされ、空隙７０ｇが密封される。端子アセンブリ６８は、図１０および図１０（ａ）に明示されているように、コネクタ部分７０ｂにインサート成形された個々の端子６８ａ〜６８ｄを備える。個々の端子６８ａ〜６８ｄは、端壁７０ｊ上で受ける上部接触プレート部分、およびハブ７０ｋを通して延在する細長い端子脚部を備える。ハブ７０ｋを空隙７０ｇ内で受け、端子脚部が端壁７０ｃおよびボス７０ｅのボアを通して延在する状態で、コネクタ部分７０ｂを、コネクタ部分７０ａ上に配置する。
【００３３】
図８（ａ）、図８（ｂ）および図９、図９（ａ）から図９（ｃ）にも図示されたＥＭＣシールド７４は、良好なばね特性を有する適切な導電性材料で構成される。ＥＭＣシールドは端壁７４ａを有し、この端壁７４ａには複数の細長い端子受け口７４ｂ、および図９、図９（ａ）から図９（ｃ）に見られるように端壁７４ａの外周から上方向に延在する第１脚部７４ｃを形成する。脚部７４ｃにはそれぞれ、その遠位自由端に棚または脚部７４ｃ１が形成され、棚は、端壁７４ａがある面とほぼ平行な面にある。以下で検討する目的のため、棚７４ｃ１には突起７４ｃ２を形成することが好ましい。半径方向に対向する１対の第２取付脚部７４ｃ３も、（図９、図９（ａ）から図９（ｃ）に図示のように）端壁７４ａの外周から上方向に延在し、それぞれはその遠位自由端に、内側に延在する留め面７４ｃ４および外側に傾斜したカム表面７４ｃ５を有する。１対の取付タブ７４ｃ６が、各脚部７４ｃ３の隣で端壁７４ａから上方向に延在し、個々の脚部の対向する側ごとに１つのタブがある。タブは外側に傾斜し、以下で説明する目的のために、脚部７４ｃ３のわずかに内側に隔置される。つまり端壁７４ａの中心に近づく。
【００３４】
端壁７４ａの口７４ｂを通して第１コネクタ部分７０ａのボス７０ｅを受ける状態で、ＥＭＣシールド７４をコネクタ７０に取り付ける。取付タブ７４ｃ６をスロットの側壁と係合するよう割込ませた状態で、脚部７４ｃ３を、コネクタの脚部７０ｐ、７０ｒ間のスロット７０ｑで受け、組立中にＥＭＣシールドとコネクタとの接続をなす。棚７４ｃ１が脚部７０ｐの遠位自由端上に延在する状態で、脚部７４ｃを、第１コネクタ部分から懸垂する脚部７０ｐの内側に配置する。
【００３５】
Ｏリング７２および加重ワッシャ７２ａをコネクタ部分７０ａに配置し、コネクタ部分７０ｂを、超音波溶接などでこれに取り付ける（図８（ｂ）参照）。フレキシブル回路アセンブリは、上述した共願特許出願第０９／７２３，１３９号で記載されているのと同じ方法でコネクタ７０に装着するが、ＥＭＣシールドの端壁７４ａをコネクタとフレキシブル回路の間に配置する。止め具７４ｃ４が支持部材の押棚７４ａ２と係合する状態で、コネクタ、シールド・サブアセンブリは、支持部材６４の外周と係合する傾斜部分７４ｃ５によって外側に押しやられ、支持部材の壁６４ａにある個々のウィンドウ６４ａ１で受けた取付脚部７４ｃによって、支持部材６４（図１２）に取り付けられる。傾斜部分７４ｃ５の自由遠位端は、以下で説明するハウジング７６と電気的に係合するため、支持部材の側壁の外周を超えて外側に延在する。図８（ａ）および図８（ｂ）を参照すると、上述したように、取付脚部７４ｃ３を、図８（ａ）、図８（ｂ）に図示のように端壁７０ｃから下方向に延在する脚部７０ｒ、７０ｐ間の個々のスロット７０ｑで受ける。止め具７４ｃ４から棚７４ｃ１の外面までの距離に対する押し棚６４ａ２（図１２）の上縁から各端壁６４ｂ１の上面までの距離は、棚の突起７４ｃ２がフレキシブル回路アセンブリ６６上の接触パッドと係合すべく偏寄するよう選択される。脚部７０ｒの長さは、脚部７０ｐの長さに棚７４ｃ１の厚さを加えた値と基本的に同じであり、したがってＥＭＣシールド７４は、ＥＭＣシールド脚部７４ｃ３を通してコネクタ７０を支持部材６４に取り付ける手段として働く。棚７４ｃ１の突起を通した最適の電気接続は、変換器の最終的な組立時に、Ｏリング７２を通してハウジング部材７６によって部品スタックに圧縮力を加えることによって得られる。壁７０ｐによってバックアップされた棚７４ｃ１を有する脚部７４ｃは、コネクタおよびＥＭＣシールドと支持部材６４との接続を安定させる働きをする。
【００３６】
組立中に支持部材６４とコネクタ７０との接続を可能にする取付タブ７４ｃ６によって提供される取付機構は、ハウジングの最終組立を容易にし、例えば硬直化したＵ字形フレキシブル回路の歪み取り力などによって生じる部品の分離を防止する。
【００３７】
図１１に見られるように、外部ハウジング７６は、適切な導電性材料の円筒管として構成され、内側に延在する壁部分７６ａ１を有する複数の突起７６ａが形成される。突起は相互から隔置され、コネクタ７０の切欠き部分７０ｊ１、７０ｊ２と整合可能で、このような切欠き部分内に嵌合し、ハウジングの下端面７６ｂから、加重ワッシャ７２ａを通してＯリング７２に圧縮力を加えるよう選択された距離に配置されるよう形成され、これによってコネクタ７０、フレキシブル回路アセンブリ６６、支持部材６４および口継手６２を含む部品スタックに長手方向軸線の方向に負荷を加える。ハウジング７６の内径は、ハウジングがＯリング上に自由に嵌合するよう選択され、したがってＯリングは、切欠き７０ｊ１と整合した突起７６ａの底壁７６ａ１がワッシャ７２ａと係合し、Ｏリングが傾斜したコネクタ表面７０ｈ上で強制的に拡張するまでは、ハウジングとそれほど接触しない。この機構により、容易な組立の獲得が容易になり、変換器の他の脆弱な態様を危険にさらす可能性がある過大な組立力をもたらすことがない。傾斜表面７０ｈの角度は、組立中にＯリングがセンサ部品に下方向の力を加えながら、外方向に拡張し、ハウジング７６の内壁とともに環境シールを作成するような角度である。壁７０ｆ２とハウジング７６によって形成された空間は、高温に曝露した場合、または部品の交差が限界になった場合に、Ｏリングがこの空間内で拡張するのを可能にする。この空間がないと、大きな圧縮永久歪みを誘発し、センサ・スタックが緩むのに十分なほどＯリング内の応力が大きくなることがある。ハウジング７６は、傾斜部分７４ｃ５の自由端と電気的に係合し、口継手６２と強制的に係合して、ハウジングの周囲の端部７６ｂにてそれに溶接される。Ｏリング７２は、センサ・スタックへの圧縮力を維持し、ＥＭＣシールド７４とフレキシブル回路の接地リングとの電気接続が確実であることを保証する。加重ワッシャ７２ａは、圧縮永久歪みおよびクリープによって接続不良とならないよう、ハウジングによって加えられる圧縮力がＯリングに均等に分布することを保証する。上述したように、コネクタ部分７０ａ、７０ｂは、これを相互に超音波溶接して、Ｏリング７２およびワッシャ７２ａをアセンブリ内に閉じこめることができるよう形成される。これは、部品が組立中に外れて落下することなく、潜在的な漏出路を密封することを保証する。
【００３８】
加重ワッシャ７２を設けることにより、エラストマの弛緩およびその後のセンサ・スタックの緩みにつながるような高度に集中した負荷の生成が防止される。センサ・スタックが緩むと、ＥＭＣシールドとフレキシブル回路接地リングとの接続に不具合が生じることがある。さらに振動によって誘発される損傷も、スタックの緩みを伴う可能性が高い。したがって、図７（ａ）、図７（ｂ）の変換器で使用する密封システムは、部品を圧縮しながら、局所的な過剰圧縮を防止し、確実な接続を維持しながら、ハウジング７６とコネクタ７０間に環境シールを形成する。これは、制限された空間内で実行され、部品の設計を首尾良く行い、損傷を生じるような困難な組立シーケンスなしに製造することができる。
【００３９】
図１３、図１３（ａ）、図１３（ｂ）、図１３（ｃ）は、図６に示したタイプの本発明による別の好ましい実施形態を示す。変換器８０は、口継手８２、隔膜８２ａに装着したセンサ・アセンブリ２２、支持部材８４、フレキシブル回路アセンブリ６６、および図７（ａ）、図７（ｂ）の変換器７０にある同様の部品と同様にインサート成形された端子８８を含むコネクタ８６を備える。センサ・アセンブリ２２とフレキシブル回路アセンブリと封入剤を接続する電線は、図面には図示されていないが、前述した実施形態と同じである。
【００４０】
コネクタの半径方向外側に延在するフランジ８６ａによって、露出した環状棚９０ｄを支持した状態で、ＥＭＣリングをコネクタ８６にインサート成形する。細長い脚部９０ａがリング９０から下方向に延在し、これにはハウジング９２と電気的に係合するため、外側に開いた自由遠位端部分９０ｂを設ける。ＥＭＣリング９０は、はんだ付けなどでフレキシブル回路アセンブリ６６に電気接続するため、コネクタ本体８６ｂを通して下方向に延在する端子部分９０ｃ（図１３（ｅ）参照）を有することが好ましい。図１３（ｄ）に図示のように、コネクタ８６には、支持部材８４の端壁８４ｂの露出部分およびフレキシブル回路アセンブリのローブ部分６６ａを受けるため、下方向に延在し、半径方向内側に面して横手方向に延在する溝８６ｄを設ける。脚部８６ｃの遠位自由端は、図１３（ｆ）で明示するように、支持部材８４の側壁８４ａおよび端壁８４ｂに形成されたウィンドウ８４ｃで受けることができる。脚部８６ｃの遠位端部分は、ウィンドウの内縁部分と係合して、遠位自由端部分に外側へ偏寄させ、端壁部分８４ｂおよびフレキシブル回路部分を溝で受けられるよう、面取りした表面８６ｅを有する。この実施形態では、支持部材に対してコネクタの外周縁を変更する必要なく、溝８６ｄが端壁８４ｂと係合する。導電性材料で形成したハウジング９２は、コネクタ８６の本体８６ｂの上部分をしっかり受けるために、開口を形成した上端に半径方向内側に延在するフランジ９２ａが設けられ、露出した環状棚９０ｄと整合したフランジ９２ａが形成された管状シリンダとして構成される。Ｏリング９４は、ＥＭＣリング９０の露出した棚に配置され、ハウジング９２が端部９２ｂとともに下降して管状継手８３の密封押縁と突き当たり、溶接されると圧縮され、圧縮されたＯリングが環境シールを形成して、圧縮力をセンサ部品のスタックに伝達する。
【００４１】
図１３に示す変換器８０には、母線または同様のＥＣＵ（電子制御ユニット）のコネクタへの溶接を容易にするため、コネクタ８６から上方向に延在する端子８８の細長い部分８８ａを設ける。変換器の組立、輸送および取扱い中に支持されていない細長部分８８ａが屈曲する可能性を排除するため、遮壁９６を設ける。遮壁９６は本体部分９６ａを有し、これには長手方向に延在し、本体の外周部分に配置されたチャネル９６ｂが形成されて、端子部分８８ａと整合する。チャネルは、図１３（ｂ）、図１３（ｃ）で示すようなボアを形成するか、所望に応じて、開放溝として形成することができる。遮壁９６には、下方向に延在して中心に配置されたピン９６ｃも形成され、これはコネクタの対合ボア８６ｆで受けることができ、さらに本体９６ａの外周部分から下方向に延在して、コネクタ本体８６ｂに形成され長手方向に延在する溝８６ｂで受けることができる１対の隔置された脚部９６ｄも形成される。本体９６ａの外周部分には、長手方向に延在する傾斜配向平面９６ｅを形成することができ、そこから、これより広い第３配向脚部９６ｆが延在して、コネクタ８６の対合平面８６ｋ上の対合溝８６ｈで受けることができる。休止位置で脚部９６ｄ、９６ｆは、本体９６ａから出て自由遠位端に向かうよう、内側にわずかに傾斜するよう形成され、したがって遮壁を上に配置すると、コネクタを把持し、しかして容易にコネクタを取り外すことができる。図面で示すように、遮壁９６の頂部に切欠き９６ｇを形成して、各端子８８の頂部を露出させ、したがって遮壁を外さずに試験ができるよう電気的に接触させることが好ましい。
【００４２】
図１４、図１４（ａ）、図１４（ｂ）の実施形態は、特に、変換器が過酷な環境条件に曝露する用途に適応している。変換器１００は、図１の実施形態のように、ねじ結合端１０２ａを設けた管状継手１０２を有する図１の変換器と同様である。支持部材１０４およびハウジング１０８は、両方とも環状台１０２ｂで支持する。センサ・アセンブリから延在するワイヤ・ボンドおよび封入剤は、図示の簡略のために図示されていないが、フレキシブル回路アセンブリと同様、上述した実施形態と同じである。コネクタ１０６は、井孔を形成する細長い管状ネック部分１０６ａを有し、個々の端子１１０と対合するレセプタクルを受け、これを保持するためにボアを設けた比較的剛性のインサート絶縁体１０９を、この井孔で受ける。レセプタクルは、リード線取付部分を有し、個々の可撓性リード線１１０ａに取り付けられ、このリード線はグロメット１１２を通って延在して、ここから出て、井孔で受けられ、インサート絶縁体１０９で支持される。グロメット１１２は、図１４（ａ）、図１４（ｂ）にも図示され、ゴムなどの弾性材料の円筒体であり、レセプタクルを通して端子に接続されたワイヤ・リード線のための通し穴１１２ａ、周方向に延在する中心溝またはグランド１１２ｂ、および底面１１２ｄから下方向に延在する複数の隔置された円筒形突起１１２ｃを有する。この構造は、ワイヤ・リード線およびコネクタの両方を最適に圧縮する。円筒形突起は、過剰圧縮を防止するための空間逃げを提供する。スナップ・キャップ１１４を使用して、コネクタ・ネット１０６ａに形成した井孔内にグロメットを保持する。キャップ１１４は概ね管状であるが、長手方向に延在するスロットを有して、応力逃げを提供し、遠位自由端に内側に延在する止め具１１４ｂが形成された脚部１１４ａを画定する。スナップ・キャップ１４４は、その上部に半径方向内側に延在するフランジまたはタブ１１４ｃを有し、したがってキャップ１１４をコネクタの管状ネック部分１０６ａ上に押し付けると、止め具１１４ｂがコネクタの窪んだ部分１０６ｂで受けられ、止め具１１４ｂと窪んだ部分の上端にある保持器肩１０６ｃとの係合によりロックされる。窪んだ部分１０６ｂの内側部分は、インサート絶縁体１０９の外面にある対応のキー溝と対合するキーとして働き、誤った方向でコネクタに挿入されるのを防止する配向機構を提供することができる。可撓性ワイヤ・リード線を使用すると、様々な配向に対応できる装置になる。上述した他の実施形態と同様、Ｏリング１１６を使用して、ハウジング１０８との組合せでコネクタ１０６の対向端を密封し、さらにこれを所定の位置に保持するセンサ部品に圧縮力を提供する。
【００４３】
本発明を、特定の好ましい実施形態に関して説明してきたが、当業者には変形および改造が明白になる。したがって、添付請求の範囲は、先行技術に鑑みて、このような変形および改造を全て含むよう可能な限り広義に解釈されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】共願特許出願第０９／７２３，１３９に従って作成した変換器の、図１（ａ）の線１−１で切り取った断面図である。
【図１（ａ）】図１の変換器の上面図である。
【図２】図１に示した口継手および支持フランジの断面図である。
【図２（ａ）】図２の口継手の台座端の上面図である。
【図２（ｂ）】図２（ａ）の線２（ｂ）−２（ｂ）で切り取った拡大断面図である。
【図３】図１の変換器の支持部材の上面図である。
【図３（ａ）】図３の線３（ａ）−３（ａ）で切り取った断面図である。
【図３（ｂ）】図３の線３（ｂ）−３（ｂ）で切り取った断面図である。
【図３（ｃ）】図１の変換器の底面図である。
【図４】図１の変換器のコネクタの上面図である。
【図４（ａ）】図４の線４（ａ）−４（ａ）で切り取った断面図である。
【図４（ｂ）】図１の変換器のコネクタの底面図である。
【図４（ｃ）】図４（ｂ）の線４（ｃ）−４（ｃ）で切り取った断面図である。
【図５】図１の変換器のＥＭＣシールドの底面図である。
【図５（ａ）】図５の円５（ａ）−５（ａ）で切り取った断面図である。
【図５（ｂ）】図１のＵ字形に折り込む前の図１の変換器のフレキシブル回路の上面図である。
【図６】第０９／７２３，１３９号の第２実施形態に従って作成した変換器の前面図である。
【図６（ａ）】第０９／７２３，１３９号の第２実施形態に従って作成した変換器の上面図である。
【図６（ｂ）】図６（ａ）の線６（ｂ）−６（ｂ）で切り取った断面図である。
【図７】本発明の第１の好ましい実施形態に従って作成した圧力変換器の上面図である。
【図７（ａ）】図７の線７（ａ）−７（ａ）で切り取った断面図である。
【図７（ｂ）】図７の線７（ｂ）−７（ｂ）で切り取った断面図である。
【図８】図７のコネクタおよびＥＭＣシールド・サブアセンブリの上面図である。
【図８（ａ）】コネクタの２つの部分を相互に超音波溶接する前に得た、図８のサブアセンブリの立面図である。
【図８（ｂ）】コネクタの２つの部分を相互に超音波溶接する前に得た、図８の線８（ｂ）−８（ｂ）で切り取った図８のサブアセンブリの断面図である。
【図９】図８（ｂ）に対して逆転した図８のアセンブリのＥＭＣシールドの上面図である。
【図９（ａ）】図９のシールドの前面図である。
【図９（ｂ）】図９の線９（ｂ）−９（ｂ）で切り取った断面図である。
【図９（ｃ）】図９の線９（ｃ）−９（ｃ）で切り取った断面図である。
【図１０】図８の第２コネクタ部分の上面図である。
【図１０（ａ）】図１０の線１０（ａ）−１０（ａ）で切り取った断面図である。
【図１１】図７の変換器の外ハウジングの長手方向断面図である。
【図１２】図８のコネクタ、ＥＭＣシールド・サブアセンブリの、変換器の支持部材への取付けの詳細を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第２の好ましい実施形態に従って作成した圧力変換器の立面図である。
【図１３（ａ）】図１３の変換器の上面図である。
【図１３（ｂ）】図１３（ａ）の線１３（ｂ）−１３（ｂ）で切り取った断面図である。
【図１３（ｃ）】図１３（ａ）の線１３（ｃ）−１３（ｃ）で切り取った断面図である。
【図１３（ｄ）】図１３のコネクタ、ＥＭＣシールド・サブアセンブリを通して切り取った長手方向断面図である。
【図１３（ｅ）】コネクタと支持部材との相互接続の詳細を示す、図１３の圧力変換器の立面部分断面図である。
【図１３（ｆ）】コネクタ脚部受けウィンドウを示す、図１３（ｅ）の支持部材の斜視図である。
【図１４】過酷な環境条件で使用するよう特に適応したさらに別の改造圧力変換器の長手方向断面図である。
【図１４（ａ）】図１４の変換器の密封グロメットの斜視図である。
【図１４（ｂ）】図１４（ａ）のグロメットの立面図である。
【符号の説明】
１２　口継手
１２ａ　隔膜部分
１２ｂ　結合端
１２ｃ　流体圧力受けチャンバ
１２ｄ　環状棚
１２ｆ　平面
１２ｈ　リップ
１２ｋ　平面
１２ｍ　ねじ
１４　支持フランジ
１６　支持部材
１６ａ　端壁
１６ｂ　平面
１６ｃ　口
１６ｄ　内壁部材
１６ｅ　内壁部材
１６ｆ　内壁部材
１６ｇ　カム表面
１６ｈ　外壁
１６ｉ　止め具
１６ｋ　溝
１６ｍ　押縁
１６ｎ　リブ
１６ｏ　第３リブ
１８　コネクタ
１８ａ　電子機器受けチャンバ
１８ｂ　本体部分
１８ｃ　側壁
１８ｄ　溝
１８ｅ　遮壁側
１８ｇ　外周形状
１８ｈ　脚部分
１８ｋ　棚
１８ｍ　止め具
１８ｎ　脚部
２０ａ　遠位端部分
２２　センサ・アセンブリ
２２ａ　歪みゲージ要素
２２ｂ　ガラス材料
２２ｄ　電気絶縁材料
２４　フレキシブル回路アセンブリ
２４ａ　第１ローブ部分
２４ｂ　第２ローブ部分
２４ｄ　回路トレース
２４ｅ　開口
２４ｆ　開口
２６　ＥＭＣシールド
２６ａ　端壁
２６ｂ　側壁
２６ｃ　リップ
２６ｄ　ばねタブ
２６ｅ　切欠き部分
２８　Ｏリング
３０　ハウジング部材
３０ａ　フランジ
３０ｃ　円錐台形面
４０　変換器
４２　口継手
４２ａ　ボア
４２ｂ　隔膜部分
４２ｃ　台座端
４２ｅ　棚
４２ｆ　溝
４２ｇ　溝
４４　支持部材
４４ｂ　平面
４４ｃ　口
４６　コネクタ
４６ａ　コネクタ部分
４６ｂ　回路チャンバ
４６ｃ　棚
４８ｄ　回路接触部分
４８ｅ　端子
４８ｆ　回路接触部分
４８ｇ　細長部分
４８ｈ　回路接触部分
４８ｍ　接地リング
５０　ハウジング部材
５０ａ　フランジ
５０ｂ　タブ
５０ｃ　対向端
５２　ばねリング
５４　ガスケット
５６　プラグ
５８　フレキシブル回路アセンブリ
６０　変換器
６２　口継手
６２ａ　隔膜部分
６４　支持部材
６４ａ　端壁
６４ａ１　ウィンドウ
６４ａ２　押縁
６６　フレキシブル回路アセンブリ
６６ａ　ローブ部分
６８　端子
７０　コネクタ
７０ａ　第１相互取付部分
７０ｂ　第２相互取付部分
７０ｃ　端壁
７０ｄ　受け口
７０ｅ　ボス
７０ｆ　側壁
７０ｆ１　円筒部分
７０ｆ２　円筒部分
７０ｇ　空隙
７０ｈ　座面
７０ｊ　上端壁
７０ｊ１　切欠き部分
７０ｊ２　切欠き部分
７０ｋ　ハブ
７０ｍ　溝
７０ｎ　隆起
７０ｐ　脚部
７０ｑ　スロット
７０ｒ　脚部
７２　Ｏリング
７２ａ　加重ワッシャ
７４　ＥＭＣシールド
７４ａ　端壁
７４ｂ　端子受け口
７４ｃ　第１脚部
７４ｃ１　足
７４ｃ２　突起
７４ｃ３　第２取付脚部
７４ｃ４　止め具表面
７４ｃ５　カム表面
７４ｃ６　取付タブ
７６　ハウジング部材
７６ａ　突起
７６ａ１　壁部分
７６ｂ　下端面
８０　変換器
８２　口継手
８２ａ　隔膜
８４　支持部材
８４ｂ　端壁
８６　コネクタ
８６ａ　フランジ
８６ｂ　コネクタ本体
８６ｃ　脚部
８６ｄ　溝
８６ｇ　溝
８６ｈ　溝
８６ｋ　対合平面
８８　端子
８８ａ　細長部分
９０　ＥＭＣリング
９０ａ　脚部
９０ｂ　自由遠位端部分
９０ｃ　端子部分
９０ｄ　棚
９２　ハウジング
９２ａ　フランジ
９２ｂ　端部
９４　Ｏリング
９６　遮壁
９６ａ　本体
９６ｂ　チャネル
９６ｃ　ピン
９６ｄ　脚部
９６ｅ　平面
９６ｆ　脚部
９６ｇ　切欠き
１００　変換器
１０２　継手
１０２ａ　ねじ結合端
１０２ｂ　環状台
１０４　支持部材
１０６　コネクタ
１０６ａ　ネック部分
１０６ｂ　窪んだ部分
１０６ｃ　保持器肩
１０８　ハウジング
１０９　インサート絶縁体
１１０　端子
１１０ａ　リード線
１１２　グロメット
１１２ａ　通し穴
１１２ｂ　溝
１１２ｄ　底面
１１４　スナップ・キャップ
１１４ａ　脚部
１１４ｂ　止め具
１１４ｃ　フランジ
１１６　Ｏリング
【図１】
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【図１（ａ）】
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【図２】
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【図２（ａ）】
2004101515.tif 000006
【図２（ｂ）】
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【図３】
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【図３（ａ）】
2004101515.tif 000009
【図３（ｂ）】
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【図３（ｃ）】
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【図４】
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【図４（ａ）】
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【図４（ｂ）】
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【図４（ｃ）】
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【図５】
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【図５（ａ）】
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【図５（ｂ）】
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【図６】
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【図６（ａ）】
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【図６（ｂ）】
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【図７】
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【図７（ａ）】
2004101515.tif 000023
【図７（ｂ）】
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【図８】
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【図８（ａ）】
2004101515.tif 000026
【図８（ｂ）】
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【図９】
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【図９（ａ）】
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【図９（ｂ）】
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【図９（ｃ）】
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【図１０】
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【図１０（ａ）】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１３（ａ）】
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【図１３（ｂ）】
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【図１３（ｃ）】
2004101515.tif 000039
【図１３（ｄ）】
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【図１３（ｅ）】
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【図１３（ｆ）】
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【図１４】
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【図１４（ａ）】
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【図１４（ｂ）】
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