(57)【要約】【課題】規格検査の結果を迅速、適確に判定し、規格検査結果に異常が見られたときの処置を迅速、適確に行い、不良製品の発生を抑える規格検査処理システムを得る。【解決手段】第１，第２の製造部門２ａ，２ｂの製造装置３ａ，３ｂ、検査装置４ａ，４ｂ及び端末５ａ，５ｂ並びに最終検査部門６，製造管理部門８，技術部門１０及び品質管理部門１２の端末７，９ａ，９ｂ，１１ａ，１１ｂ，１３ａ，１３ｂと通信ネットワーク１を介して接続するホストコンピュータ１４を備える。ホストコンピュータ１４は、任意の製造部門の検査装置から受信した規格検査結果と規格ファイルに規定された規格とを比較する。規格検査結果に異常が見られたとき、その異常に対応した異常報告書を所定の部門の端末に送信する。【選択図】　　　　図１
2004094357.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を処理する製造装置と該製造装置による処理後の製品を規格検査する検査装置と異常報告書を受信するための端末とを有する複数の製造部門と、
異常報告書を受信するための端末を有する複数の関連部門と、
各製造部門の上記製造装置，上記検査装置及び上記端末並びに各関連部門の上記端末と通信ネットワークを介して接続しており、規格が規定された規格ファイルと異常報告書を含む報告書ファイルと異常報告書の送信先が規定された送信先ファイルと送信する異常報告書の種類が規定された送信報告書ファイルとを保持する記憶手段と、任意の製造部門の上記検査装置から受信した規格検査結果と上記規格ファイルに規定された規格とを比較し、上記規格検査結果に異常が見られたとき、その異常に対応して上記送信報告書ファイルに規定されている種類の異常報告書を上記報告書ファイルから読み出し、その異常報告書を上記送信先ファイルに送信先として規定されている製造部門及び／又は関連部門の上記端末に送信する制御手段とを有する制御装置と
を備えた規格検査処理システム。
【請求項２】
製品を処理する製造装置と該製造装置による処理後の製品を規格検査する検査装置とを有する複数の製造部門と、
各製造部門の上記製造装置及び上記検査装置と通信ネットワークを介して接続しており、規格が規定された規格ファイルを保持する記憶手段と、任意の製造部門の上記検査装置から受信した規格検査結果と上記規格ファイルに規定された規格とを比較し、上記規格検査結果に所定の異常が見られたとき、その製造部門での製品の処理を停止する停止命令をその製造部門の上記製造装置に送信する制御手段とを有する制御装置と
を備えた規格検査処理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は複数の製造部門での処理を経て製品を製造する工場における、各製造部門で行われた規格検査の結果を迅速、適確に判定し、規格検査結果に異常が見られたとき、迅速、適確な処置を行う規格検査処理システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複数の製造部門での処理を経て製品を製造する工場では、各製造部門で行われる規格検査の結果を作業員が判断していた。そして、その結果、製品規格外れや製造規格外れなどの異常が見られたとき、その異常内容をその製造部門から製造管理部門や技術部門や品質管理部門などの関連部門に電話や電子メールなどにより連絡していた。また、その異常報告書をその製造部門から製造管理部門や技術部門や品質管理部門などの関連部門に発送していた。そして、その異常に対する処置が施されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、以上のように、規格検査結果を作業員が判断していたので、製品規格外れや製造規格外れなどの異常が見られたときの関連部門への異常内容の連絡や異常報告書の発送が遅れ、その異常に対する処置が遅れていた。また、規格検査結果が複雑であるときには、関連部門への異常内容の連絡や異常報告書の発送が漏れ、異常に対する処置が施されない場合があった。これらのため、多くの不良製品が生じるという課題があった。
【０００４】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、各製造部門で行われた規格検査の結果を迅速、適確に判定し、規格検査結果に異常が見られたときの処置を迅速、適確に行い、不良製品の発生を抑える規格検査処理システムを得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る規格検査処理システムは、各製造部門の製造装置，検査装置及び端末並びに各関連部門の端末と通信ネットワークを介して接続しており、規格が規定された規格ファイルと異常報告書を含む報告書ファイルと異常報告書の送信先が規定された送信先ファイルと送信する異常報告書の種類が規定された送信報告書ファイルとを保持する記憶手段と、任意の製造部門の検査装置から受信した規格検査結果と規格ファイルに規定された規格とを比較し、規格検査結果に異常が見られたとき、その異常に対応して送信報告書ファイルに規定されている種類の異常報告書を報告書ファイルから読み出し、その異常報告書を送信先ファイルに送信先として規定されている製造部門及び／又は関連部門の端末に送信する制御手段とを有する制御装置を備えたものである。
【０００６】
この発明に係る規格検査処理システムは、各製造部門の製造装置及び検査装置と通信ネットワークを介して接続しており、規格が規定された規格ファイルを保持する記憶手段と、任意の製造部門の検査装置から受信した規格検査結果と規格ファイルに規定された規格とを比較し、規格検査結果に所定の異常が見られたとき、その製造部門での製品の処理を停止する停止命令をその製造部門の製造装置に送信する制御手段とを有する制御装置を備えたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１による規格検査処理システムを示す構成図である。図において、１は通信ネットワークである。２ａ，２ｂは製品の製造・加工などの処理に携わる第１及び第２の製造部門、３ａ，３ｂは第１及び第２の製造部門２ａ，２ｂに設けられ、製品の製造・加工などの処理を行う製造装置、４ａ，４ｂは第１及び第２の製造部門２ａ，２ｂに設けられ、製造装置３ａ，３ｂによる処理後の製品を規格検査し、規格検査結果を送信する検査装置、５ａ，５ｂは第１及び第２の製造部門２ａ，２ｂに設けられた端末である。製造装置３ａ，３ｂは通信機能を持っており、通信を行う部分が製品の処理を行う部分と一体に設けられている場合であっても別個に設けられている場合であってもよい。同様に、検査装置４ａ，４ｂは通信機能を持っており、通信を行う部分が製品の検査を行う部分と一体に設けられている場合であっても別個に設けられている場合であってもよい。
【０００８】
６は製品を出荷する直前に行う検査に携わる最終検査部門（関連部門）、７は最終検査部門６に設けられた端末、８は製造方法や検査方法の管理に携わる製造管理部門（関連部門）、９ａ，９ｂは製造管理部門８に設けられた部門長用及び担当者用の端末、１０は製造装置や検査装置の技術的サポートに携わる技術部門（関連部門）、１１ａ，１１ｂは技術部門１０に設けられた部門長用及び担当者用の端末、１２は製品の品質管理に携わる品質管理部門（関連部門）、１３ａ，１３ｂは品質管理部門１２に設けられた部門長用及び担当者用の端末である。
【０００９】
１４は第１，第２の製造部門２ａ，２ｂに設けられた製造装置３ａ，３ｂ，検査装置４ａ，４ｂ及び端末５ａ，５ｂ、最終検査部門６に設けられた端末７、製造管理部門８に設けられた部門長用及び担当者用の端末９ａ，９ｂ、技術部門１０に設けられた部門長用及び担当者用の端末１１ａ，１１ｂ並びに品質管理部門１２に設けられた部門長用及び担当者用の端末１３ａ，１３ｂと通信ネットワーク１を介して接続するホストコンピュータ（制御装置）である。
【００１０】
図２はこの発明の実施の形態１による規格検査処理システムにおけるホストコンピュータの構成を示すブロック図である。図において、１５は制御手段、１６は規格が規定された規格ファイル１７、異常報告書を含む報告書ファイル１８、異常報告書の送信先が規定された送信先ファイル１９、送信する異常報告書の種類が規定された送信報告書ファイル２０を保持する記憶手段である。図３は規格ファイルに規定された、規格を示す図である。図４は送信先ファイルに規定された、異常報告書の送信先を示す図である。図５は送信報告書ファイルに規定された、送信する異常報告書の種類を示す図である。
【００１１】
次に動作について説明する。
ここでは、第１及び第２の製造部門２ａ，２ｂの順に製品が搬送され、処理される場合について説明する。
【００１２】
第１の製造部門２ａに搬送された製品は、製造装置３ａに設けられたバーコードリーダにより、その製品に付されたバーコードの読み取り処理が行われる。バーコードが読み取られたとき、その製品は、製造装置３ａにより製造・加工などの処理が行われる。なお、バーコードリーダで読み取られた、第１の製造部門２ａに搬送された製品に関する情報は、製造装置３ａからホストコンピュータ１４に送信される。これにより、ホストコンピュータ１４は製造装置３ａで処理される製品を認識する。
【００１３】
製造装置３ａによる処理後の製品は、検査装置４ａに搬送され、検査装置４ａに設けられたバーコードリーダにより、その製品に付されたバーコードの読み取り処理が行われる。バーコードが読み取られたとき、その製品は、検査装置４ａにより規格検査され、規格検査結果がホストコンピュータ１４に送信される。なお、バーコードリーダで読み取られた、検査装置４ａに搬送された製品に関する情報は、検査装置４ａからホストコンピュータ１４に送信される。これにより、ホストコンピュータ１４は検査装置４ａで処理される製品を認識する。
【００１４】
ホストコンピュータ１４の制御手段１５は、検査装置４ａから受信した規格検査結果と記憶手段１６に保持されている規格ファイル１７に規定された規格とを比較し、検査装置４ａから受信した規格検査結果に異常が見られるか否かを判定する。規格検査結果が、製品規格から外れているとき、規格検査結果にＡランクの異常が見られると判定し、製品規格内であるが製造規格から外れているとき、規格検査結果にＢランクの異常が見られると判定し、製造規格内であるが一般規格から外れているとき、規格検査結果にＣランクの異常が見られると判定し、一般規格内であるとき、規格検査結果に異常が見られないと判定する。
【００１５】
検査装置４ａから受信した規格検査結果に異常が見られなかったとき、製品は第２の製造部門２ｂに搬送され、同様に処理される。
【００１６】
検査装置４ａから受信した規格検査結果に異常が見られたとき、以下のように処理される。図６は規格検査結果に異常が見られたときの処理方法を示す図である。なお、規格検査結果に異常が見られたときの処置方法は随時変更することができる。
【００１７】
検査装置４ａから受信した規格検査結果にＡランクの異常が見られたとき、ホストコンピュータ１４の制御手段１５は、記憶手段１６に保持されている送信先ファイル１９に送信先として規定されている第１及び第２の製造部門２ａ，２ｂ、最終検査部門６、製造管理部門８の部門長及び担当者、技術部門１０の部門長及び担当者並びに品質管理部門１２の部門長及び担当者の端末５ａ，５ｂ，７，９ａ，９ｂ，１１ａ，１１ｂ，１３ａ，１３ｂに、その異常内容を知らせる電子メールを送信する。さらに、記憶手段１６に保持されている送信報告書ファイル２０に規定されている異常報告書１を記憶手段１６に保持されている報告書ファイル１８から読み出し、その異常報告書１を送信先ファイル１９に送信先として規定されている第１及び第２の製造部門２ａ，２ｂの端末５ａ，５ｂに送信する。最終検査部門６の端末７に異常報告書２を送信する。製造管理部門８の部門長及び担当者の端末９ａ，９ｂに異常報告書３を送信する。技術部門１０の部門長及び担当者の端末１１ａ，１１ｂに異常報告書４を送信する。品質管理部門１２の部門長及び担当者の端末１３ａ，１３ｂに異常報告書５を送信する。製造管理部門８の部門長及び担当者、技術部門１０の部門長及び担当者並びに品質管理部門１２の部門長及び担当者に送信する異常報告書は同じであってもよい。同じ異常報告書を送信する場合には、同時に送信する構成であっても順番に送信する構成であってもよい。
【００１８】
検査装置４ａから受信した規格検査結果にＢランクの異常が見られたとき、ホストコンピュータ１４の制御手段１５は、記憶手段１６に保持されている送信先ファイル１９に送信先として規定されている第１及び第２の製造部門２ａ，２ｂ、製造管理部門８の担当者、技術部門１０の担当者並びに品質管理部門１２の担当者の端末５ａ，５ｂ，９ｂ，１１ｂ，１３ｂに、その異常内容を知らせる電子メールを送信する。さらに、記憶手段１６に保持されている送信報告書ファイル２０に規定されている異常報告書６を記憶手段１６に保持されている報告書ファイル１８から読み出し、その異常報告書６を送信先ファイル１９に送信先として規定されている第１及び第２の製造部門２ａ，２ｂの端末５ｂに送信する。製造管理部門８の担当者の端末９ｂに異常報告書７を送信する。技術部門１０の担当者の端末１１ｂに異常報告書８を送信する。品質管理部門１２の担当者の端末１３ｂに異常報告書９を送信する。製造管理部門８の担当者、技術部門１０の担当者並びに品質管理部門１２の担当者に送信する異常報告書は同じであってもよい。同じ異常報告書を送信する場合には、同時に送信する構成であっても順番に送信する構成であってもよい。
【００１９】
検査装置４ａから受信した規格検査結果にＣランクの異常が見られたとき、ホストコンピュータ１４の制御手段１５は、記憶手段１６に保持されている送信先ファイル１９に送信先として規定されている第１及び第２の製造部門２ａ，２ｂ、製造管理部門８の担当者、技術部門１０の担当者並びに品質管理部門１２の担当者の端末５ａ，５ｂ，９ｂ，１１ｂ，１３ｂに、その異常内容を知らせる電子メールを送信する。さらに、記憶手段１６に保持されている送信報告書ファイル２０に規定されている異常報告書１０を記憶手段１６に保持されている報告書ファイル１８から読み出し、その異常報告書１０を送信先ファイル１９に送信先として規定されている第１及び第２の製造部門２ａ，２ｂの端末５ａ，５ｂに送信する。製造管理部門８の担当者の端末９ｂに異常報告書１１を送信する。技術部門１０の担当者の端末１１ｂに異常報告書１２を送信する。品質管理部門１２の担当者の端末１３ｂに異常報告書１３を送信する。製造管理部門８の担当者、技術部門１０の担当者及び品質管理部門１２の担当者に送信する異常報告書は同じ場合もある。同じ異常報告書は同時に送信する場合や、順番に送信する場合がある。
【００２０】
このように、Ａランクの異常が見られたとき、Ｂランクの異常が見られたとき、Ｃランクの異常が見られたとき、それぞれ、所定の異常報告書が所定の部門の端末に送信され、適確な処置が行われる。
【００２１】
また、検査装置４ａから受信した規格検査結果にＡランクの異常が見られたとき、ホストコンピュータ１４の制御手段１５は、第１の製造部門２ａでの製品の処理を停止する停止命令を第１の製造部門２ａの製造装置３ａに送信する。検査装置４ａから受信した規格検査結果にＢランクの異常やＣランクの異常が見られたときには、ホストコンピュータ１４の制御手段１５は、停止命令を第１の製造部門２ａの製造装置３ａに送信しない。
【００２２】
このように、Ａランクの異常が見られたとき、第１の製造部門２ａでの製品の処理を停止する停止命令が第１の製造部門２ａの製造装置３ａに送信され、製造装置３ａが止められる。
【００２３】
以上のように、この実施の形態１によれば、規格検査結果と記憶手段１６に保持されている規格ファイル１７に規定された規格とを比較し、規格検査結果に異常が見られるか否かを判定し、規格検査結果に異常が見られたとき、その異常に対応した異常報告書を所定の部門の端末に送信するので、規格検査結果が自動的に迅速、適確に判定され、規格検査結果に異常が見られたときの処置が自動的に迅速、適確に行われ、不良製品の発生が抑えられるという効果が得られる。
【００２４】
また、この実施の形態１によれば、規格検査結果と記憶手段１６に保持されている規格ファイル１７に規定された規格とを比較し、規格検査結果に異常が見られるか否かを判定し、規格検査結果にＡランクの異常が見られたとき、第１の製造部門２ａでの製品の処理を停止する停止命令を第１の製造部門２ａの製造装置３ａに送信するので、規格検査結果が自動的に迅速、適確に判定され、規格検査結果にＡランクの異常が見られたときに迅速に製造装置３ａが止められ、不良製品の発生が抑えられるという効果が得られる。
【００２５】
なお、製造装置による処理により、異常が見られるか否か、あるいはＡランクからＣランクのうちのどの異常が見られるかは、製品の種類により異なる。また、異常が見られた場合の対処方法も製品の種類により異なる。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、各製造部門の製造装置、検査装置及び端末並びに各関連部門の端末と通信ネットワークを介して接続しており、規格が規定された規格ファイルと異常報告書を含む報告書ファイルと異常報告書の送信先が規定された送信先ファイルと送信する異常報告書の種類が規定された送信報告書ファイルとを保持する記憶手段と、任意の製造部門の検査装置から受信した規格検査結果と規格ファイルに規定された規格とを比較し、規格検査結果に異常が見られたとき、その異常に対応して送信報告書ファイルに規定されている種類の異常報告書を報告書ファイルから読み出し、その異常報告書を送信先ファイルに送信先として規定されている製造部門及び／又は関連部門の端末に送信する制御手段とを有する制御装置を備えるように規格検査処理システムを構成したので、規格検査結果を自動的に迅速、適確に判定し、規格検査結果に異常が見られたときの処置を自動的に迅速、適確に行い、不良製品の発生を抑える規格検査処理システムが得られるという効果がある。
【００２７】
この発明によれば、各製造部門の製造装置及び検査装置と通信ネットワークを介して接続しており、規格が規定された規格ファイルを保持する記憶手段と、任意の製造部門の検査装置から受信した規格検査結果と規格ファイルに規定された規格とを比較し、規格検査結果に所定の異常が見られたとき、その製造部門での製品の処理を停止する停止命令をその製造部門の製造装置に送信する制御手段とを有する制御装置を備えるように規格検査処理システムを構成したので、規格検査結果を自動的に迅速、適確に判定し、規格検査結果に所定の異常が見られたときに迅速に製造装置を止め、不良製品の発生を抑える規格検査処理システムが得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１による規格検査処理システムを示す構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１による規格検査処理システムにおけるホストコンピュータの構成を示すブロック図である。
【図３】規格ファイルに規定された規格を示す図である。
【図４】送信先ファイルに規定された、異常報告書の送信先を示す図である。
【図５】送信報告書ファイルに規定された、送信する異常報告書の種類を示す図である。
【図６】規格検査結果に異常が見られたときの処理方法を示す図である。
【符号の説明】
１　通信ネットワーク、２ａ，２ｂ　第１，第２の製造部門、３ａ，３ｂ　製造装置、４ａ，４ｂ　検査装置、５ａ，５ｂ　端末、６　最終検査部門（関連部門）、７　端末、８　製造管理部門（関連部門）、９ａ，９ｂ　部門長用，担当者用の端末、１０　技術部門（関連部門）、１１ａ，１１ｂ　部門長用，担当者用の端末、１２　品質管理部門（関連部門）、１３ａ，１３ｂ　部門長用，担当者用の端末、１４　ホストコンピュータ（制御装置）、１５　制御手段、１６　記憶手段、１７　規格ファイル、１８　報告書ファイル、１９　送信先ファイル、２０　送信報告書ファイル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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