(57)【要約】【課題】ステンレス鋼製網入りガラス板の曲げ加工にともなうクラック発生の抑制。【解決手段】ステンレス鋼製網が封入された素板ガラスを切断して得られたステンレス鋼製網入りガラス板を曲げ加工する方法であって、素板ガラスを切断して現れたガラス板端面に露出している網の、当該端面から２０ｍｍ以上離れた部分に炭素が付着していない状態を保持して前記ガラス板を曲げ加工することを特徴とするステンレス鋼製網入りガラス板の曲げ加工方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステンレス鋼製網が封入された素板ガラスを切断して得られたステンレス鋼製網入りガラス板を曲げ加工する方法であって、素板ガラスを切断して現れたガラス板端面に露出している網の、当該端面から２０ｍｍ以上離れた部分に炭素が付着していない状態を保持して前記ガラス板を曲げ加工することを特徴とするステンレス鋼製網入りガラス板の曲げ加工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はステンレス鋼製網入りガラス板の曲げ加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
網入りガラス板（網入り磨きガラス板を含む。）は鉄製の角網、菱網等の網が封入されているガラス板であり、建築物の窓等に広く使用されている。
この従来の網入りガラス板の端面には鉄製網が露出するが、これをそのまま放置すると鉄製網に錆が発生するのでその端面への防錆油の塗布が必須であった。
【０００３】
しかしこのような網入りガラス板端面への防錆油の塗布によっても鉄製網における錆の発生およびそれに付随すると考えられるクラック等の発生の根絶は容易ではなかった。
【０００４】
このような問題を解決するべく、鉄製網の替わりにステンレス鋼製網を封入したガラス板、すなわちステンレス鋼製網入りガラス板が古くから近年に至るまで数多く提案されている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００５】
一方、実際にステンレス鋼製網入りガラス板が工業生産されることは近年までなかった。その理由は、前記数多く提案されているものの多くが実験室規模で行なった試験等にもとづくものであり、工業生産によって初めて顕在化する問題の解決を充分にはできなかったからであると考えられる。
【０００６】
しかし本出願人はステンレス鋼製網入りガラス板の優れた特性に注目してその工業生産を試み、最近その工業生産に成功した。
ところが、本出願人が初めて工業生産したステンレス鋼製網入りガラス板について、それを長期間たとえば屋外に放置してその錆の発生状況を調査したところ、その発生は従来の網入りガラス板に対しては顕著に減少したが皆無とはいえなかった。
【０００７】
その結果、前記錆の発生を皆無とするべくステンレス鋼製網入りガラス板においてもその端面に防錆油を塗布することを行なっていた。
【０００８】
ところで、ステンレス鋼製網入りガラス板は曲面ガラス板に曲げ加工されて使用されることがある。
この曲げ加工は、ステンレス鋼製網が封入された素板ガラスを切断して得られたステンレス鋼製網入りガラス板の端面に防錆油を塗布後加熱して、自重曲げ法等を用いて行なわれていた。
【０００９】
【特許文献１】
特開２００２−２４１９０４号公報（第３−８頁）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようにして得られたステンレス鋼製網入り曲面ガラス板には、その網の交差部付近にクラックが発生していることが多く、生産効率が低い問題があった。本発明はこのような問題の解決を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ステンレス鋼製網が封入された素板ガラスを切断して得られたステンレス鋼製網入りガラス板を曲げ加工する方法であって、素板ガラスを切断して現れたガラス板端面に露出している網の、当該端面から２０ｍｍ以上離れた部分に炭素が付着していない状態を保持して前記ガラス板を曲げ加工することを特徴とするステンレス鋼製網入りガラス板の曲げ加工方法を提供する。
【００１２】
本発明者は、ステンレス鋼製網入りガラス板端面に防錆油を塗布して曲げ加工し、網交差部付近にクラックが発生した曲面ガラス板について、ガラス板を割ってそのクラックが発生した部分の網線材を取り出しその表面をＥＰＭＡ（電子線マイクロアナライザ）を用いて分析したところ炭素が検出され、一方、前記端面に防錆油を塗布することなく曲げ加工して得られた曲面ガラス板にはクラックの発生が認められず、かつその曲面ガラス板を割って取り出した網線材の表面については炭素が検出されないことを見出し、本発明に至った。
【００１３】
【発明の実施の形態】
ステンレス鋼製網の線材は、Ｃｒを質量百分率表示でたとえば１０〜３０％含有するステンレス鋼であり、ＳＵＳ３４１、ＳＵＳ４３０等が例示される。
また、典型的にはＭｏ、ＮｉまたはＭｎを含有する。
前記線材は耐食性を有し、また磁力選別が可能なものであることが好ましい。
【００１４】
ステンレス鋼製網が封入された素板ガラス（以下、単に素板ガラスという。）はステンレス鋼製網入り板ガラスであって、切断されて所望の寸法のステンレス鋼製網入りガラス板とされるべき板ガラスである。
【００１５】
素板ガラスを切断して得られたステンレス鋼製網入りガラス板（以下、加工前ガラス板という。）はたとえば自重曲げ法を用いて曲げ加工される。すなわち、加工前ガラス板は所望形状の曲げ加工用金型の上に載置され、加熱処理炉内で曲げ加工温度まで加熱される。加熱されたガラス板は軟化してその自重により金型に沿って所望の曲面形状に成形される。この曲面形状に成形されたガラス板は徐冷され、ステンレス鋼製網入り曲面ガラス板が得られる。前記加工温度は典型的には５８０〜６５０℃である。
【００１６】
素板ガラス切断によって現れた加工前ガラス板の端面に露出している網の、当該端面から２０ｍｍ以上離れた部分には炭素が付着しておらず、かつその炭素が付着していない状態は曲げ加工を開始するまで保持されなければならない。このようにすることにより、曲げ加工によるクラック、特に網交差部付近のクラックの発生を抑制できる。前記端面から３ｍｍ以上離れた部分に炭素が付着していないことが好ましく、１ｍｍ以上離れた部分に炭素が付着していないことがより好ましい。
【００１７】
加工前ガラス板の端面の一部が素板ガラスの端面である場合、前記炭素が付着していない状態を保持すべき部分、すなわち素板ガラスを切断して現れたガラス板端面に露出している網の、当該端面から２０ｍｍ以上離れた部分は、その端面と、素板ガラスの端面が一部の端面となっている加工前ガラス板のその一部の端面（素板ガラスの端面）との中間点までの部分である。前記素板ガラスの端面から２０ｍｍ以上離れている部分について炭素が付着していない状態を保持することが好ましい。
【００１８】
素板ガラス切断によって現れた加工前ガラス板の端面には防錆油を塗布しないことが好ましい。防錆油を塗布すると、防錆油が端面に露出した網を伝ってガラス板内部の網にまで到達し、前記端面から２０ｍｍ以上離れた部分の網に炭素が付着するおそれがある。
【００１９】
網に炭素が付着しているか否かは次のようにして知ることができる。すなわち、ガラスを割って測定したい網線材を取り出しその表面をＥＰＭＡを用いて分析する。ＥＰＭＡとしては、島津製作所社製ＥＰＷＡ１６００が挙げられる。
【００２０】
ＥＰＷＡ１６００を用いる場合、その測定条件としては、加速電圧（Ａｃｃ．Ｖ）＝１５ｋＶ、試料に照射されるビーム径（Ｂｅａｍ  Ｓｉｚｅ）＝１μｍ、ビーム電流（Ｂ．Ｃ．）＝０．０２０４μＡ、試料電流（Ｓ．Ｃ．）＝０．０１０７μＡ、ステージ座標（Ｘ，Ｙ，Ｚ）−（Ｘ，Ｙ）＝（７８．２１００，１４．１９３０，５，７４０３）−（７７．２１００，１４．１９３０）ｍｍ、一箇所あたりの取り込み時間＝１．００００ｓｅｃ、次の取り込み箇所までの距離＝２μｍ、取り込み箇所の総数＝５００ｐｏｉｎｔ、スキャン方向＝Ｘ軸方向、が例示される。
【００２１】
【実施例】
質量百分率表示で、Ｃｒを１６．１％、Ｃを０．０４％、Ｓｉを０．２０％、Ｍｎを０．４３％、Ｐを０．０２３％、Ｓを０．００３％含有するＳＵＳ４３０からなる線材直径０．４ｍｍのステンレス鋼製角網（網目は一辺１７ｍｍの正方形）が封入された素板ガラス（大きさ：２５４０ｍｍ×１９０５ｍｍ、板厚：６．８ｍｍ）の四辺を切断して、大きさが９５０ｍｍ×９５０ｍｍの加工前ガラス板とした。
【００２２】
この加工前ガラス板２２枚と、この加工前ガラス板の四端面すべてに防錆油（モービル社製メタルガード＃８３１）を塗布したもの１４枚とについて、次のようにして曲げ加工を行ない曲面ガラス板を作製した。すなわち、ガラス板を曲率半径が７００ｍｍの成形型に載置し、６００℃まで１５０〜２００℃／ｈの速度で昇温後６００℃に１時間保持し、その後１００〜１５０℃／ｈの速度で降温する。
【００２３】
加工前ガラス板をそのまま曲げ加工して得られた曲面ガラス板Ａ（２２枚）のうちの２枚と、加工前ガラス板４端面すべてに防錆油を塗布したものを曲げ加工して得られた曲面ガラス板Ｂ（１４枚）のうちの２枚とについて、その網の端面から２０ｍｍ離れた部分の長さ１ｍｍの領域について炭素量を、ＥＰＷＡ１６００を用いて先に例示した測定条件で測定した。その結果、Ａの炭素量は０ｃｐｓ、Ｂの炭素量は２８ｃｐｓであった。すなわち、Ａの網の端面から２０ｍｍ離れた部分には炭素は付着していなかったがＢの網の端面から２０ｍｍ離れた部分には炭素が付着していた。
【００２４】
また、２２枚の曲面ガラス板Ａにはクラックは認められず、一方、１４枚の曲面ガラス板Ｂにはすべてクラック発生が認められ、そのクラック発生個数の平均は６１個であった。なお、前記クラックの多くは網の交差部付近に発生していた。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、ステンレス鋼製網入りガラス板の曲げ加工にともなうクラック発生を抑制でき、品質および生産効率が向上する。
また、加工前ガラス板への防錆油塗布が不要となり、生産効率が向上する。