(57)【要約】【課題】（１）　冷却性能を確保しつつ寸法精度を上げ、組立性を向上させるとともに十分な剛性を確保し、部材の共通化を測り、サイズに対するバリエーションに対応出来き、廉価であり、雨水や泥の影響を受けないで容器内の圧力上昇を防ぐことができて、しかも、収納室に収納されたキャパシタセルを収納室から飛び出さないように確実に保持する機構を備えたキャパシタ収納容器の提供。【解決手段】共通のアルミ押出し材から成る長手方向壁部材（１０）と、共通のアルミ押出し材からなる前後端壁部材（２０）と、アルミ製平板の底部材と（３）で構成され、前記長手方向壁部材（１０）と前記長手方向壁部材（１０）の両壁面（１１）の下端近傍の長手方向全長に亙って前記底部材（３）の厚みよりも僅かに広い幅の溝部（１２）を設け、該溝部（１２）に前記底部材（３）を挿入し、前記長手方向壁部材（１０）と前記底部材（３）を、前記前後端壁部材（２０）の容器を形成する面に当接し、固定手段によって箱形状に組み上げたことを特徴としている。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のキャパシタ収納室を有し、収納容器全体の外側の壁部材の上端面がカバーで覆われたキャパシタ収納容器において、共通のアルミ押出し材から成る長手方向壁部材と、共通のアルミ押出し材からなる前後端壁部材と、アルミ製平板の底部材とで構成され、前記長手方向壁部材の両壁面の下端近傍の長手方向全長に亙って前記底部材の厚みと同じ幅の溝部を設け、該溝部に前記底部材を挿入し、前記長手方向壁部材と前記底部材を、前記前後端壁部材の容器を形成する面に当接し、固定手段によって箱形状に組み上げたことを特徴とするキャパシタ収納容器。
【請求項２】
前記長手方向壁部材には、前後端を貫通する独立した流路が形成されていることを特徴とする請求項１記載のキャパシタ収納容器。
【請求項３】
前記長手方向壁部材は、前記流路の上方に隣接し外気と隔離され長手方向全長に延在する水分除去用緩衝室が形成されており、該長手方向壁部材の内の最外側の二つを除く一つ以上の長手方向壁部材の上面には、前記緩衝室に連通するブリーザ取付け孔が設けられ、該ブリーザ取付け孔にブリーザを取り付け、該ブリーザ取付け孔と離れた断面で前記緩衝室と流路の間の隔壁に連通孔が形成されていることを特徴とする請求項２記載のキャパシタ収納容器。
【請求項４】
前記長手方向壁部材の流路の内壁部に、冷却用の複数のヒートシンクを形成したことを特徴とする請求項２及び請求項３の何れかに記載のキャパシタ収納容器。
【請求項５】
前記長手方向壁部材は、上端から下端に向かって幅を減じるテーパ上の断面を有することを特徴とした請求項１〜請求項４の何れかに記載のキャパシタ収納容器。
【請求項６】
前記前後端部壁部材には、前記長手方向壁部材の前後端を係止する開口部が形成されていることを特徴とした請求項１〜請求項５のキャパシタ収納容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンとモータを搭載している、いわゆるハイブリッド車において、充放電装置としてのキャパシタを収納するキャパシタ収納容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術では、図１４に示すように、３個のアルミ製の箱状体であるキャパシタ収納容器１０Ａの間には、冷却のための通風性を確保する目的で隙間を確保するために、該容器１０Ａの上縁に矩形断面の棒状体２０Ａが、該容器１０Ａの下縁に前記棒状体２０Ａと同じ厚みで中空のスペーサ３０Ａが夫々挟持される。
前記棒状体２０Ａの厚みを成す２面には取付け用貫通孔２０ａが穿設され、前記キャパシタ収納容器１０Ａの当該位置にも取付け用貫通孔１０ａが設けられている。
【０００３】
車両の最内側及び最外側のキャパシタ収納容器１０Ａの上縁２箇所には前記棒状体２０Ａが当接され、各収納容器１０Ａ上縁の間に棒状体２０Ａを挟持した状態で通しボルト４０Ａを前記取付け用貫通穴２０ａ、１０ａ全てに貫通させ、図示しないナットによって締結する。
【０００４】
また、各収納容器１０Ａ下縁の間に前記スペーサ３０Ａを挟持した状態で、最外側のキャパシタ収納容器１０Ａの下縁側の取付け孔１０ａから通しボルト４０Ａを前記取付け用貫通穴１０ａ、３０ａ全てに貫通させ、図示しないナットによってキャパシタ収納容器１０Ａ３個（３列）を固定する。
キャパシタ収納容器１０Ａ３個（３列）を固定した後、各キャパシタ収納容器１０Ａのブラケット側取付け孔１０ｂで、図示しないブラケットに図示しないボルト・ナットによって締結する。
【０００５】
そのような従来技術では、３個のキャパシタ収納容器１０Ａに隙間を持たせて組み立てるに際しては、通しボルト４０Ａを貫通させる前に棒状体２０Ａ及びスペーサ３０Ａをキャパシタ収納容器１０Ａに挟持しておくことが困難であり、専用の組立て治具が必要となる。また、組立て作業そのものも煩雑であった。
更に、キャパシタ収納容器１０Ａが薄板のアルミ製箱状体であるため、特に長さの長い隙間側の容器の壁面の剛性が低めとなっていた。
【０００６】
更に、従来の技術では、前述の図１４で示したように、各キャパシタ収納室１０Ａを形成する壁面が上下方向に並行であった。
そして、図１５に示すように、収納室１０Ａの長手方向に積層して収納された複数のキャパシタセルＣＰは、収納室１０Ａに配置されたばね５０の付勢によって積層方向に圧縮力を受ける。圧縮力を受けた積層物は、振動を受けると図示の矢印のように、積層物の中央部が膨れ上がり、飛び出してしまうと言う不具合が生じる可能性がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、冷却性能を確保しつつ寸法精度を上げ、組立性を向上させるとともに十分な剛性を確保することが出来て、部材の共通化を測るとともに、サイズに対するバリエーションに対応することが出来、廉価で、容器内の圧力上昇を防ぐことが出来て、しかも、収納室に収納されたキャパシタセルを収納室から飛び出さないように確実に保持する機構を備えたキャパシタ収納容器の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のキャパシタ収納容器（１）は、複数のキャパシタ収納室（４）を有し、収納容器全体の外側の壁部材（１０，２０）の上端面がカバー（６）で覆われたキャパシタ収納容器において、共通のアルミ押出し材から成る長手方向壁部材（１０）と、共通のアルミ押出し材からなる前後端壁部材（２０）と、アルミ製平板の底部材（３）とで構成され、前記長手方向壁部材（１０）の両壁面（１１）の下端近傍の長手方向全長に亙って前記底部材（３）の厚みと同じ幅の溝部（１２）を設け、該溝部（１２）に前記底部材（３）を挿入し、前記長手方向壁部材（１０）と前記底部材（３）を、前記前後端壁部材（２０）の容器を形成する面に当接し、固定手段によって箱形状に組み上げたことを特徴としている（請求項１）。
【０００９】
そのように、長手方向壁部材（１０）、及び前後端壁部材（２０）をアルミ押出し材とすることによって、寸法精度が上がるとともに剛性も上がり、変形がほとんど無く、密閉度と組立性が向上する。
底部材（３）の長手方向壁部材（１０）への組付けは、長手方向壁部材（１０）に設けた前記溝部（１２）に底部材（３）を差し込むだけでよく、組立は簡単である。
また、部材の共通化が図られ、固定用部品を除く主要部品の種類も３点と最小であるため、コストを大幅に削減し、部品管理が容易となる。
押出し材、及び平板を所望のサイズに裁断するのみで、如何なる平面方向へのバリエーションにも対応可能である。したがって、電圧、コンデンサ容量の変更に伴うサイズ変更が容易である。
各部材は、何れも熱伝導率のよいアルミ製であるため、冷却性能に優れる。
【００１０】
前記長手方向壁部材（１０）には、前後端を貫通する独立した流路（１４）が形成されている（請求項２）。
【００１１】
前後端を貫通する独立した流路（１４）を形成することにより、流路（１４）内を外気が流れ、隣接する収納室（４）が好適に冷却される。
【００１２】
前記長手方向壁部材（１０）は、前記流路（１４）の上方に隣接し外気と隔離され長手方向全長に延在する水分除去用緩衝室（１３）が形成されており、該長手方向壁部材（１０）の内の最外側の二つを除く一つ以上の部材の上面（１０ａ）には、前記水分除去用緩衝室（１３）に連通するブリーザ取付け孔（７ａ）が設けられ、該ブリーザ取付け孔（７ａ）にブリーザ（７）を取り付け、該ブリーザ取付け孔（７ａ）と離れた断面で前記緩衝室（１３）と流路（１４）の間の隔壁（３４）に連通孔（３４ａ）が形成されている（請求項３）。
【００１３】
また、該ブリーザ孔（７ａ）と離れた断面で緩衝室（１３）と流路（１４）の間の隔壁（３４）に連通孔（３４ａ）を設けてあるため、前記流路（１４）の端部の開口部から流入した湿った外気は、緩衝室（１３）を流下してブリーザ（７）に辿り着くまでに、緩衝室（１３）の壁に水気が付着し、更にブリーザ（７）で除湿するので、収納室（４）へは乾燥した外気が取り入れられる。
前記流路（１４）は外気に連通しているのでキャパシタ収納室（４）の圧力上昇を防止するとともに、冷却効果が向上する。
【００１４】
また、前記長手方向壁部材（１０）の流路（１４）の内壁部（１６）に、冷却用の複数のヒートシンク（１７）を形成している（請求項４）。
【００１５】
長手方向壁部材（１０）の流路（１４）の内壁部（１６）に、冷却用のヒートシンク（フィン１７）を形成したことにより、流路（１４）内を流過する空気が接触する面積を大幅に増加させることが出来、隣接する収納室（４）の放熱性が向上し、収納室（４）内に収納されたキャパシタの冷却効果が飛躍的に向上する。
【００１６】
尚、前記長手方向壁部材（１０）には、前後端部の上方に、組立時に前記前後端壁部材（２０）を仮止めするための、係止手段（１５）を形成してあることが好ましい。
そのような係止手段（１５）を長手方向壁部材（１０）の端部に設けることにより、長手方向壁部材（１０）に底部材（３）を挿入した状態の集合体を前後端部壁部材（２０）に組付けるに際して、前後端部壁部材（２０）側から例えばタッピンねじで、長手方向壁部材（１０）の当該係止手段（１５）に螺合させることで仮止めしておき、本組付けとして各部材を溶接すればよく、専用の組付け治具は不要である。
尚、係止手段（１５）の端部に予めねじ加工（１５ａ）を施し、普通のボルトで仮止めしても良い。
【００１７】
前記長手方向壁部材（１０Ｃ）は、上端から下端に向かって幅を減じるテーパ状の断面を有する（請求項５）。
【００１８】
そのようなテーパ断面とすることで、積層方向の圧縮時にキャパシタ（ＣＰ）の上方の２箇所の角部が長手方向壁部材１０Ｃのテーパ上の壁面の途中で挟持され、キャパシタ収納室（４Ｃ）の上方への飛び出しが防止出来る。
【００１９】
前記前後端部壁部材（２０）には、前記長手方向壁部材（１０）の前後端を係止する開口部（２４）が形成されている（請求項６）。
【００２０】
前後端部壁部材（２０）に係止用開口部（２４）を設けることによって、長手方向壁部材（１０）に底部材（３）を挿入した状態の集合体を前後端部壁部材（２０）に組付けるに際して、長手方向壁部材（１０）の端部をそのまま当該開口部（２４）に滑り込ませるように挿入するだけでよく、専用の組付け治具は不要である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【００２２】
先ず、図１から図７を参照して第１実施形態を説明する。
図１の斜視図及び図２の平面図において、３つの収納室４を有し、全体を符号１で示すキャパシタ収納容器は、共通のアルミ押出し材から成る４枚の長手方向壁部材１０と、共通のアルミ押出し材からなる前後２枚の前後端壁部材２０と、３枚のアルミ製平板の底部材３とで構成されている。
図３は図１に対する正面図、図４は図１に対する側面図である。
【００２３】
図５をも参照して、前記長手方向壁部材１０を詳述する。
長手方向壁部材１０は、図５に断面を示すように、壁面を構成する両面１１の下端近傍に前記底部材３の厚みよりも僅かに広い幅の溝部１２を長手方向全長に亙って設けている。
【００２４】
また、長手方向壁部材１０は、大部分の断面積を占める流路１４が長手方向壁部材１０の両端部に開口するように形成されている。該流路１４の上方には隔壁３４を介して水分除去用の緩衝室１３が隣接している。
【００２５】
前記緩衝室１３には、１壁面にＣ字状の係止部１５が長手方向壁部材１０の端部に一体で形成されている。
【００２６】
また、長手方向壁部材１０の前記流路１４の内壁部の垂直面１６には、流過する空気による冷却用に多数のヒートシンク（フィン）１７が形成されている。
【００２７】
次に、図６及び図７を参照して前記前後端部壁部材２０を詳述する。
前後端部壁部材２０は上縁でカバー取付部を兼ねた補強用角管部２１と、該角管部２１の収納室側端面２１ａから下方に向かって垂直に延在する壁部２２と、該壁部２２の下端で収納室４側の反対側に一定幅で全幅方向（図６の長手方向）に亙って形成されたフランジ部２３とで構成される。
【００２８】
前記壁部２２の図６で示す左右側端部の近傍に各１箇所、及び当該箇所の中心間を図示の実施例では３等分する位置に、前述の長手方向壁部材１０の端部を係止する開口部２４が４箇所形成されている。
該開口部２４の形状は長手方向壁部材１０の端面と相補の関係であり、開口部２４の中心間の距離（ピッチ）Ｐは等しい。
【００２９】
前記角管部２１の収納室側端面２１ａの前記開口部２４近傍には、図示しない仮止め用ねじの軸部を挿通させる第１の孔２１ｂが４箇所形成されている。また、角管部２１の収納室側端面２１ａと反対側の面２１ｃには、該第１の孔２１ｂと同心の位置に仮止め用ねじを挿入するための第２の孔２１ｄが４箇所形成されている。
【００３０】
図示はしてないが、前記フランジ部２３には車載用ブラケット等に固定するための取付け孔を設けておくことが好ましい。
【００３１】
図６において、前記壁部２２の左右端部には上下方向で前記開口部２４の下縁２４ａの位置まで縁部２２ａが形成され、最外側の長手方向壁部材１０が内側からの力によって外側に膨れようとすることを阻止している。加えて、長手方向壁部材１０を前後端壁部材２０に組付けるに際して、位置決めの役割を果たしている。
【００３２】
次に、図１〜図７を参照して、キャパシタ収納容器１の組立要領を簡単に説明する。
先ず、中央側の長手方向壁部材１０を２枚対向させ、双方の対向する側の前記溝部１２、１２に前記底部材３を挿入して第１の集合体とする。
【００３３】
次に第１の集合体の残った離反する側の２箇所の溝１２に夫々底部材３を挿入して、更に挿入して加えた底部材３の長手方向の縁部を次に組み立てる外側の長手方向壁部材１０の溝１２に挿入して第２の集合体とする（以上、後述の図１１を参照）。
【００３４】
次に、上述の第２の集合体の両外側の長手方向壁部材１０の端部外側面１０ｓに前後端壁部材２０の両側部の前記縁部２２ａの内側を当てたまま滑らせ、前後端壁部材２０の開口部２４の下縁２４ａに当接させる。この作業を前後両端部で行い、箱形状の第３の集合体とする（以上、図３を参照）。
【００３５】
第３の集合体（箱形状）では、略図１〜図４に示す形状となっており、その状態で、前記前後端壁部材２０の角管部２１の第２の穴２１ｃ側から、図示しない仮付け用ねじを軸部から挿入し、更に第１の孔２１ｂにボルトの軸部を通して、長手方向壁部材１０に形成された係止部１５に螺合させる（以上、図７を参照）。
このねじによる螺合は、あくまで仮付けのためである。
【００３６】
ねじによる仮付けが終わった後、各部材の接合部を主として容器の外側（必要時応じて内側からも）から例えば、溶接によって本組立を行う。
【００３７】
そして溶接が終わった後、容器側の各接合面のコーナー部を、例えばコーキング処理して組立を完了する。
【００３８】
係る構成を具備する第１実施形態のキャパシタ収納容器１によれば、長手方向壁部材１０、及び前後端壁部材２０をアルミ押出し材とすることによって、寸法精度が上がるとともに剛性も上がり、変形がほとんど無く、密閉度と組立性が向上する。
【００３９】
底部材３の長手方向壁部材１０への組付けは、長手方向壁部材１０に設けた溝部１２に底部材３を差し込むだけでよく、組立は簡単である。
【００４０】
また、部材の共通化が図られ、固定用部品を除く主要部品の種類も３点と最小であるため、コストを大幅に削減し、部品管理が容易となる。
【００４１】
押出し材１０、２０、及び平板３を所望のサイズに裁断するのみで、如何なる平面方向へのバリエーションにも対応可能である。したがって、電圧、コンデンサ容量の変更に伴うサイズ変更が容易である。
また、各部材は、何れも熱伝導率のよいアルミ製であるため、冷却性能に優れる。
【００４２】
長手方向壁部材１０の前後端を貫通する独立した流路１４により、流路１４内を外気が流れ、隣接する収納室４が好適に冷却される。
また、長手方向壁部材１０の流路１４の内壁部に、冷却用の複数のヒートシンク（フィン）１７を形成したことにより、流路１４内を流過する空気が接触する面積を大幅に増加させることが出来、隣接する収納室４の放熱性が向上し、収納室４内に収納された図示しないキャパシタの冷却効果が飛躍的に向上する。
【００４３】
長手方向壁部材１０の係止手段１５により、長手方向壁部材１０に底部材３を挿入した状態の集合体を前後端部壁部材２０に組付けるに際して、前後端部壁部材２０側に仮付けした例えばねじを、長手方向壁部材１０の当該係止手段１５に螺合させることで仮止めしておき、本組付けとして各部材を溶接すればよく、専用の組付け治具は不要である。
【００４４】
前後端部壁部材２０に係止用開口部２４を設けることによって、長手方向壁部材１０に底部材３を挿入した状態の集合体を前後端部壁部材２０に組付けるに際して、長手方向壁部材１０の端部をそのまま当該開口部２４に滑り込ませるだけでよく、専用の組付け治具は不要である。
【００４５】
次に、図８〜図１１を参照して、第２実施形態を説明する。
図８〜図１１の第２実施形態は、図１〜図７の第１実施形態に対して、内側２枚の長手方向壁部材１０の上面１０ａの中央に各１個のブリーザ７を取付け、当該長手方向壁部材１０の緩衝室１３と流路１４の間の隔壁３４に連通孔３４ａを形成したことが異なるのみである。
異なる部分について以下に説明する。
【００４６】
先ず、図９において、全体を符号１Ｂで示すキャパシタ収納容器の上面（外側の壁部材の上端面）は、図１０に示すカバー６で気密に覆われている。
【００４７】
図１１において、前記緩衝室１３には、長手方向壁部材１０の上面でもある上面１０ａの長手方向中央にブリーザ取付け孔７ａが穿孔されている。
該ブリーザ取付け孔７ａには気密を保たせるためのＯリング８を介してブリーザ７が取り付けられている。
さらに、前記緩衝室１３には、前記ブリーザ孔７ａと離れた断面（第２実施例では２箇所の断面）で緩衝室１３と流路１４の間の隔壁３４に連通孔３４ａを設けている。
ここで、雨水などの影響がブリーザ７に及ばないように、連通孔３４ａと前記ブリーザ孔７ａとは十分な距離を確保しておくことが好ましい。
【００４８】
次に、図１１を参照して、例えば、大気圧力の方がカバー６で覆われたキャパシタ収納容器１Ｂ内の圧力よりも高く、外気が収納容器１Ｂの収納室４側に流入する過程を説明する。
【００４９】
先ず、外気は流路の開口部（符号１４に等しい）から流路１４内に流入する。
流路１４内に流入した外気は中空部１４の壁面１６で相当量の水分が付着し、相当量除湿された外気が前記連通孔３４ａから緩衝室１３に流入する。
緩衝室１３に流入した外気は、前記ブリーザ７の位置までは距離があるため、緩衝室１３の壁面で残った量の大部分の水分が除去される。
その後、外気はブリーザ７に流入し、ブリーザ７で更に完全に水分を除去された乾燥空気となって、キャパシタ収納室４に流入する。
【００５０】
係る構成の第２実施形態のキャパシタ収納容器１Ｂによれば、カバー６で気密に覆われた中にブリーザ７を取り付けることにより、ブリーザ７は雨水や泥を被ることがなく、好適に機能を発揮する。
【００５１】
また、外気は、一旦流路１４を経由した後、相当量の距離の緩衝室１３を介してブリーザ７に流入するのでこの間で大部分の水気は除去される。
すなわち、外気がブリーザ７に流入する前には、流路１４における第１の脱水機能と、緩衝室１３における第２の脱水機能を有することになり、ブリーザ７はその機能を十分に発揮することが出来る。その結果、収納室４へは乾燥した外気が取り入れられる。
したがって、収納室４に収納されたキャパシタは好適にその性能を発揮することが出来る。
尚、流路１４の壁面には、第１実施形態のようなヒートシンク（冷却フィン）が形成されていないが、冷却フィンを形成することも可能である。
【００５２】
次に図１３を参照して、第３実施形態を説明する。
図１３の第３実施形態は、図１〜図７の第１実施形態、及び図８〜図１２の第２実施形態と長手方向壁部材１０Ｃの断面形状が異なるのみで、その他は図１〜図７の第１実施形態、及び図８〜図１２の第２実施形態と同様である。
すなわち、図１３の第３実施形態は長手方向壁部材１０Ｃの断面形状が上方から下方に向かって幅が狭まるテーパ状である。
【００５３】
したがって、キャパシタ収納室４Ｃは、底部材３から上方に向かうに従って先細りのテーパ形状であるために、キャパシタセルＣＰの上方の２箇所の角部が長手方向壁部材１０Ｃのテーパ状の壁面の途中（塗りつぶしの矢印位置）で挟持され、キャパシタ収納室４Ｃの上方への飛び出しが防止出来る。
【００５４】
【発明の効果】
本発明の効果を以下に列挙する。
（１）　押出し材を用いることによって、寸法精度が上がるとともに剛性も上がり、変形がほとんど無く、密閉度と組立性が向上する。
（２）　　底部材の長手方向壁部材への組付けは、長手方向壁部材に設けた溝部に底部材を差し込むだけでよく、組立は容易化、且短縮される。
（３）　部材を所望のサイズに裁断するのみで、如何なる平面方向へのバリエーションにも対応可能である。したがって、電圧、コンデンサ容量の変更に伴うサイズ変更が容易である。
（４）　長手方向壁部材の前後端を貫通する独立した流路により、外気が流れ、隣接する収納室が好適に冷却される。
（５）　長手方向壁部材の流路内壁部に、冷却用の複数のヒートシンク（フィン）を形成したことにより、流路内を流過する空気が接触する面積を大幅に増加させることが出来、隣接する収納室の放熱性が向上し、収納室内に収納されたキャパシタの冷却効果が飛躍的に向上する。
（６）　長手方向壁部材に設けた係止手段により、一旦箱状体に仮止めしておき、本組付けとして各部材を溶接すればよく、専用の組付け治具は不要である。
（７）　前後端部壁部材に係止用開口部を設けることによって、組付けに際して、長手方向壁部材の端部をそのまま当該開口部に滑り込ませるだけでよく、専用の組付け治具は不要である。
（８）　該ブリーザ孔と離れた断面で緩衝室と流路の間の隔壁に連通孔を設けてあるため、開口部から流入した湿った外気は、緩衝室を流過してブリーザに辿り着くまでに、緩衝室の壁に水気が付着し、更にブリーザで除湿するので、収納室へは乾燥した外気が取り入れられる。
（９）　流路は外気に連通しているのでキャパシタ収納室の圧力上昇を防止するとともに、冷却効果が向上する。
（１０）　下方側が細くなるテーパ形状の長手方向壁部材を用いることにより、キャパシタセルの上方の２箇所の角部が長手方向壁部材のテーパ上の壁面の途中で挟持され、キャパシタ収納室の上方への飛び出しが防止出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態のキャパシタ収納容器全体を示す斜視図。
【図２】図１に対する上面図。
【図３】図１に対する正面図。
【図４】図１に対する側面図。
【図５】本発明の実施形態の長手方向壁部材の断面図。
【図６】本発明の実施形態の前後端壁部材の正面図。
【図７】本発明の実施形態の前後端壁部材の開口部２４部断面図。
【図８】本発明の第２実施形態のキャパシタ収納容器全体を示す斜視図。
【図９】第２実施形態でキャパシタ収納容器にカバーを被せた状態を示す斜視図。
【図１０】カバーの斜視図。
【図１１】第２実施形態の要部を示す部分断面図。
【図１２】本発明の第３実施形態の要部を示す部分断面図。
【図１３】従来技術における、キャパシタ収納容器を３連に配置した立体図。
【図１４】従来技術で、キャパシタ収納容器からキャパシタセルが飛び出すメカニズムを説明する図。
【符号の説明】
１、１Ｃ・・・キャパシタ収納容器
３・・・底部材
４・・・収納室
１０、１０Ｃ・・・長手方向壁部材
１２・・・溝部
１３・・・緩衝室
１４・・・流路
２０・・・前後端壁部材
【図１】
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【図２】
2004056919.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004056919.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【手続補正書】
【提出日】平成14年7月30日(2002.7.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
【従来の技術】
従来技術では、図１３に示すように、３個のアルミ製の箱状体であるキャパシタ収納容器１０Ａの間には、冷却のための通風性を確保する目的で隙間を確保するために、該容器１０Ａの上縁に矩形断面の棒状体２０Ａが、該容器１０Ａの下縁に前記棒状体２０Ａと同じ厚みで中空のスペーサ３０Ａが夫々挟持される。
前記棒状体２０Ａの厚みを成す２面には取付け用貫通孔２０ａが穿設され、前記キャパシタ収納容器１０Ａの当該位置にも取付け用貫通孔１０ａが設けられている。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
更に、従来の技術では、前述の図１３で示したように、各キャパシタ収納室１０Ａを形成する壁面が上下方向に並行であった。
そして、図１４に示すように、収納室１０Ａの長手方向に積層して収納された複数のキャパシタセルＣＰは、収納室１０Ａに配置されたばね５０の付勢によって積層方向に圧縮力を受ける。圧縮力を受けた積層物は、振動を受けると図示の矢印のように、積層物の中央部が膨れ上がり、飛び出してしまうと言う不具合が生じる可能性がある。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
次に図１２を参照して、第３実施形態を説明する。
図１２の第３実施形態は、図１〜図７の第１実施形態、及び図８〜図１１の第２実施形態と長手方向壁部材１０Ｃの断面形状が異なるのみで、その他は図１〜図７の第１実施形態、及び図８〜図１１の第２実施形態と同様である。
すなわち、図１２の第３実施形態は長手方向壁部材１０Ｃの断面形状が上方から下方に向かって幅が狭まるテーパ状である。