(57)【要約】【課題】　スキャン画像のプリント時のアーティファクトを低減する方法を提供する。【解決手段】　スキャナのスキャンバー１０によって媒体１２上の画像をスキャンする。それによって特徴的欠陥の方向２６を有するスキャン画像を生成する。スキャンの特徴的欠陥の方向２６と略垂直な特徴的欠陥の方向３２を有するプリンタを用いて、スキャン画像２４をプリントし、プリント画像３０を形成する。【選択図】　図３
2004056832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　プリンタで光学スキャンしデジタル化した画像のプリント時にプリント出力のバンディングを低減する方法であって、
　データファイルを受け取るステップであって、該データファイルの内容は、スキャンプロセスに起因すると共に方向的指向性のある特徴的スキャン欠陥を有するスキャン画像を表し、前記方向的指向性のある特徴的スキャン欠陥は第１の方向を向いているステップと、
　前記データファイルを処理し、それによって前記第１の方向と略垂直な方向的指向性の特徴的プリント欠陥を有するプリンタからプリントされる前記スキャン画像を回転するステップと
を含む方法。
【請求項２】
　前記データファイルを作成する画像をスキャンするステップをさらに含む請求項１に記載のプリント出力バンディング低減方法。
【請求項３】
　前記画像をスキャンするステップは、前記第１の方向に方向的指向性のある特徴的スキャン欠陥を有するスキャナを用いて前記画像をスキャンすることと、第２の方向に方向的指向性にある特徴的プリント欠陥を有するプリンタを用いて前記画像をプリントすることとを含む請求項２に記載のプリント出力バンディング低減方法。
【請求項４】
　前記画像をスキャンするステップは、スキャナ内に含まれるスキャナ機構のアーティファクトによって第１の方向に方向的指向性のある特徴的スキャン欠陥を有するスキャナで画像をスキャンすることを含む請求項２に記載のプリント出力バンディング低減方法。
【請求項５】
　前記スキャンした画像をプリントするステップは、プリンタ内に含まれるプリンタ機構のアーティファクトから前記第２の方向に方向的指向性のある特徴的プリント欠陥を有するプリンタをもって前記スキャン画像をプリントすることを含む請求項３に記載のプリント出力バンディング低減方法。
【請求項６】
　前記スキャンした画像をプリントするステップは、ヘッドが往復移動するインクジェットプリンタと、ページワイドインクジェットプリントアレイと、レーザープリンタとのうちの少なくとも１つを用いてプリントすることを含む請求項３に記載のプリント出力バンディング低減方法。
【請求項７】
　前記スキャン画像は長軸および短軸を有し、前記第１の方向は前記長軸と垂直である請求項１に記載のプリント出力バンディング低減方法。
【請求項８】
　前記データファイルを処理するステップは、マイクロプロセッサと、デジタルシグナルプロセッサと、特定用途向け集積回路と、現場でプログラム可能なゲートアレイとのうちの少なくとも１つを用いることを含む請求項１に記載のプリント出力バンディング低減方法。
【請求項９】
　前記データファイルを処理するステップは、前記スキャナがスキャンする画像の特性を調整することを含む請求項１に記載のプリント出力バンディング低減方法。
【請求項１０】
　スキャナが特徴的スキャン欠陥を発生するかどうかを判断するステップをさらに含み、該ステップは、
　前記データファイルに対して高速フーリエ変換を行い、前記データファイルにおける周期性の存在を識別することと、
　前記画像をプリントするときに、第１の方向を指向する特徴的スキャン欠陥が、前記第２の方向を指向する特徴的プリント欠陥と略垂直になるように、画像回転角（０゜または＋／−９０゜）を選択することと
を含む請求項１に記載のプリント出力バンディング低減方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、スキャン画像のプリントに関し、より詳細には、プリントにおけるアーティファクト(artifacts)を低減する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
　光学スキャナ等のスキャナは、スキャン画像に望ましくない副作用すなわちアーティファクトを発生させてしまう。スキャン画像を見るときには、このようなアーティファクトは、スキャンバー（scanning bar）の長手方向の軸と平行な、帯状の画像異常すなわち欠陥に似ている。スキャンバーは、媒体上の画像をスキャンするために、画像センサを、その上に画像が生成される媒体に関して搬送または保持するのに用いられる。このような、画像をスキャンする間に発生する帯を、本明細書において、スキャナの特徴的欠陥と呼ぶ。スキャンバーの軸の方向に帯が伸びているので、このような特徴的欠陥は、「指向性のある特徴的欠陥」として特徴づけることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
　指向性の特徴的欠陥を有するスキャナから得たデジタル化画像が、その後、これもまたスキャナの特徴的欠陥と同じ方向における指向性の特徴的欠陥を有するプリンタからプリントされると、スキャナからのバンディング（banding）のアーティファクトとプリンタのバンディングのアーティファクトとが、出力画像の品質が低下するように、出力画像に付加されて組み合わされてしまう可能性がある。
　本発明の目的は、スキャン画像のプリント時のアーティファクトを低減する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
　スキャン画像のプリント時のアーティファクトを低減する方法は、特徴的欠陥を有するスキャナを用いて画像をスキャンするステップであって、それによって第１の特徴的欠陥の方向を有するスキャン画像を生成する、スキャンステップと、前記第１の特徴的欠陥の方向と略垂直な第２の特徴的欠陥の方向を有するプリンタを用いて、スキャン画像をプリントするステップとを含む。
【０００５】
　すなわち、プリンタ１０６で光学スキャンしデジタル化した画像のプリント時にプリント出力のバンディングを低減する方法であって、データファイルを受け取るステップであって、該データファイルの内容は、スキャンプロセスに起因すると共に方向的指向性のある特徴的スキャン欠陥２２を有するスキャン画像２４を表し、前記方向的指向性のある特徴的スキャン欠陥は第１の方向２６を向いているステップと、前記データファイルを処理し、それによって前記第１の方向２６と略垂直な方向的指向性の特徴的プリント欠陥３２を有するプリンタ１０６からプリントされる前記スキャン画像２４を回転するステップ１００とを含む。
【０００６】
　前記データファイルを作成する画像２０をスキャンするステップをさらに含む。
【０００７】
　前記画像をスキャンするステップは、前記第１の方向２６に方向的指向性のある特徴的スキャン欠陥２２を有するスキャナ１０２を用いて前記画像２０をスキャンすることと、第２の方向３４に方向的指向性のある特徴的プリント欠陥３２を有するプリンタ１０６を用いて前記画像をプリントすることとを含む。
【０００８】
　前記画像をスキャンするステップは、スキャナ１０２内に含まれるスキャナ機構のアーティファクトによって第１の方向２６に方向的指向性の特徴的スキャン欠陥２２を有するスキャナ１０２で画像２０をスキャンすることを含む。
【０００９】
　前記スキャンした画像をプリントするステップは、プリンタ１０６内に含まれるプリンタ機構のアーティファクトから前記第２の方向３４に方向的指向性の特徴的プリント欠陥３２を有するプリンタ１０６をもって前記スキャン画像５２をプリントすることを含む。
【００１０】
　前記スキャンした画像５２をプリントするステップは、ヘッドが往復移動するインクジェットプリンタと、ページワイドインクジェットプリントアレイと、レーザープリンタとのうちの少なくとも１つを用いてプリントすることを含む。
【００１１】
　前記スキャン画像２４は長軸５０および短軸４８を有し、前記第１の方向２６、４２は前記長軸５０と垂直である。
【００１２】
　前記データファイルを処理するステップ１００は、マイクロプロセッサと、デジタルシグナルプロセッサと、特定用途向け集積回路と、現場でプログラム可能なゲートアレイとのうちの少なくとも１つを用いることを含む。
【００１３】
　前記データファイルを処理するステップ１００は、前記スキャナ１０２がスキャンする画像２０の特性を調整することを含む。
【００１４】
　スキャナ１０２が特徴的スキャン欠陥を発生するかどうかを判断するステップをさらに含み、該ステップは、前記データファイルに対して高速フーリエ変換を行い、前記データファイルにおける周期性の存在を識別することと、前記画像をプリントするときに、第１の方向２６を指向する特徴的スキャン欠陥２２が、前記第２の方向３４を指向する特徴的プリント欠陥３２と略垂直になるように、画像回転角（０゜または＋／−９０゜）を選択することとを含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
　図１は、媒体上の画像をセンサが検出すなわち感知することができるようにセンサ（図示せず）が搭載されたスキャンバーとして具現する、光学スキャナ１０を示す。光学スキャナ１０と、その上に画像１４、１６、１８がプリントされている媒体１２とは、互いに関して移動する。スキャナの実施態様によっては、スキャンバーが移動することもある。他のスキャナの実施態様においては、媒体１２が移動する。
【００１６】
　図１において、スキャン方向２０は左から右として示す。すなわち、画像１は画像２よりも先にスキャンされ、画像２は画像３の前にスキャンされる。
【００１７】
　図２に示すように、スキャナ１０の特徴的な垂直のバンディングのアーティファクト２２の特徴的方向すなわち指向性(orientation)２６は、光学スキャナ１０において用いられるスキャンバーの指向性の方向に対応し、スキャン画像２４内に生じる。言い換えれば、垂直のバンディングのアーティファクト２２の特徴的欠陥の方向２６は、スキャン方向２８と直角すなわち垂直である。同様にその出力において指向性の特徴的欠陥を有するプリンタから、スキャン画像をプリントする場合には、スキャナからの特徴的欠陥が、プリンタからの特徴的欠陥に付加され、またはプリンタからの特徴的欠陥と組み合わされる場合が多く、それによって、画像出力の品質が目で見てわかるほど低下してしまう。
【００１８】
　図３に示すように、ほとんどすべてのタイプのプリンタからプリントする画像３０は、指向性の特徴的欠陥を有する可能性がある。往復移動するインクジェットプリントヘッドの場合、プリンタに特徴的欠陥の方向は、プリントヘッドのスキャン方向３４と整列する指向性すなわち方向３２を有するであろう。
【００１９】
　図４は、プリントしたドキュメント、写真または写真のネガ等、その上の画像を光学スキャンする媒体３６を示す。図示のようにスキャン方向４０に対して媒体３６を横切るスキャンバー３８で構成されている光学スキャナは、媒体３６の表面を読み取ってすなわちスキャンして、スキャンバー３８の長さに沿って配列された個々のセンサ素子の下にある画像の存在を検出する。画像を光学スキャンするプロセスは、スキャンバー３８における多数の個々のセンサが形成するライン（line）に沿って、媒体３６上の画像のセグメントすなわち部分すなわち絵の要素（ピクセル）のサンプリングを行うことを、必然的に伴う。センサの出力はデジタル化される。スキャンバー３８は、スキャン方向に沿って別のポイントまで移動され、画像を読み取ってセンサ出力をデジタル化するプロセスが続行される。媒体３６をスキャンするプロセスにおいて、光学スキャナは出力データファイルを作成するであろう。出力データファイルの内容は、スキャナがスキャンした画像を表す。
【００２０】
　光学スキャナのスキャンバー３８と、媒体３６に関してスキャンバーを移動させる何らかの機構（または、スキャンバー３８に関して媒体３６を移動させる機構）とによって、結果として生じるスキャナからの出力ファイル（この出力ファイルはデータファイルであり、その内容は、媒体３６上の画像を表すデジタル化した絵の要素すなわちピクセルを表す）に、アーティファクトが発生してしまう。スキャンバー３８と媒体３６とは互いに関して移動するので、本明細書において「バンディング」の欠陥すなわちアーティファクトと呼ぶ特徴的欠陥は、スキャンバー３８の長軸４４と整列する方向４２を向くであろう。図４に示すように、スキャナの特徴的欠陥の方向４２は、短軸４８と平行であり、そこから画像をスキャンする媒体３６の長軸５０と略垂直であり、スキャン方向４０と略垂直である。
【００２１】
　スキャン画像を表すデータファイルのデータには、スキャナの特徴的欠陥が埋め込まれている。したがって、スキャナから得られる画像データファイルは、画像のプリント前に作成することができ、別個に処理することができる。高速フーリエ変換を行って、スキャナのアーティファクトである帯の位置および／または方向を識別するようにすることによって、画像データファイルにおいてスキャナの特徴的欠陥を識別することができる。帯やバンディングライン等、特徴的欠陥は、通常、周期的である。すなわち、周期的な間隔を置いて現れる。画像をスキャンする間に光学スキャナが作成するデータファイル内のデータに対して高速フーリエ変換を行うことによって、データファイルにおけるあらゆる周期性の存在を明らかにすることができ、少なくとも、そのスキャン画像が画像内で繰り返される帯を含むということを示唆する。画像データファイルにアクセスできるコンピュータその他プロセッサによって、プリントする画像を０゜または＋／−９０゜回転して、画像をプリントするときに光学スキャナの特徴的欠陥の方向がプリンタの特徴的欠陥の方向と垂直になるようにするかどうかの判断を行うことができる。
【００２２】
　スキャナに起因する特徴的欠陥を有するスキャン画像が、自らの特徴的欠陥を発生するプリンタ上でプリントされる場合、スキャナに起因する特徴的欠陥とプリンタに起因する特徴的欠陥とが互いに略垂直である場合には、画像品質が改良され特徴的欠陥の組合せが低減する可能性がある。スキャンにおける帯（scanning bands）に起因する画像劣化は、これもまた特徴的欠陥を発生するプリンタがスキャン画像をプリントする指向性を変えることによって、出力画像において低減することができる。
【００２３】
　図５は、プリンタの特徴的欠陥の方向がスキャナの特徴的欠陥の方向と略垂直である（スキャンを行った媒体３６の短軸４８と垂直でもある）ような方向すなわち指向性５６で、プリント媒体５４上の画像５２をプリントする方法を示す。図５に示すように、プリンタの画像プリント方向５６は、スキャナのスキャン方向４０と垂直である。言い換えれば、画像のスキャン後、その画像のデジタル化表現を９０度回転し、自らの特徴的欠陥を有するプリンタでプリントするときに、プリンタ機構が発生させる特徴的欠陥が、スキャナが発生させる特徴的欠陥と略直角であるようにする。画像のデジタル化表現の回転は、Ａｄｏｂｅ　Ｐｈｏｔｏｓｈｏｐ（登録商標）等の画像処理プログラムを用いて容易に行うことができる。
【００２４】
　プリントする画像５２を、ヘッドがプリントヘッドの方向５８に媒体５４を横切ると共にヘッドが往復移動するインクジェットプリンタ等の可動プリントヘッドでプリントする場合には、プリンタの特徴的欠陥の方向は、通常、画像の短軸４８と整列する、すなわち、スキャナの特徴的欠陥と整列する。しかし、スキャン画像の指向性を９０度回転することによって、プリンタの特徴的欠陥の方向５８をスキャナの特徴的欠陥の方向４２と垂直にし、それによって、両方の特徴的欠陥が目立たないようにし、スキャナの特徴的欠陥がプリンタの特徴的欠陥に付加される可能性を低減することができる。指向性の特徴的欠陥を有するスキャナを用いてスキャンした画像をプリントする場合には、プリンタの特徴的欠陥の方向がスキャナの特徴的欠陥の方向と略垂直であるように、スキャン画像をプリントするべきである。
【００２５】
　ヘッドが往復移動するインクジェットプリンタを用いる場合、特徴的欠陥は一般に、その往復移動するヘッドの方向になる（すなわち、その移動と平行である）。同様に、ページワイドインクジェットプリントアレイを用いる場合、指向性の特徴的欠陥は一般に、そのページワイド（通常インクジェット）プリントアレイの長軸と平行になる。同様に、一度に複数のラインのプリントを行うレーザープリンタもまた指向性の特徴的欠陥を有し、それは、レーザーエンジンが光伝導体（感光体、photoconductor）上にラインを形成する方向と平行になる。
【００２６】
　図６は、デジタル複写機や写真処理システム等の画像処理システム１００を表す。画像処理システム１００は、ドキュメント、写真のプリント、または写真のネガ等の画像を光学スキャンし、入力画像をデジタル化し、ドキュメントまたは写真のコピーをプリントする。指向性の特徴的欠陥を有するプリンタ１０６を用いる場合、画像処理システム１００は、前述の方法を用いてプリント出力のバンディングを低減する。
【００２７】
　画像処理システム１００は、中央処理装置すなわちコンピュータ１０４に結合した、光学スキャナ１０２を組み込んでいる。光学スキャナ１０２は、媒体上の画像をスキャンしてすなわち読み取って、その画像を表すデータをコンピュータ１０４に生成する（すなわち、出力する）。スキャナ１０２とプリンタ１０６の両方に結合したコンピュータ１０４は、スキャナ１０２からのデータを処理して、１つまたはそれよりも多くのデータファイルにする。データファイルの内容は、入力媒体からスキャンした画像を表す。
【００２８】
　上述の理由で、光学スキャナ１０２は、画像をスキャンするプロセスにおいて発生する帯その他繰り返される欠陥を発生してしまうことが多い。帯は通常、反復性で、スキャン方向と垂直な指向的な方向である。そのようなものとして、スキャナ１０２は、スキャン方向と垂直でありしたがってスキャンバーの長手方向の軸と平行な、第１の特徴的欠陥の方向を有すると言うことができる。
【００２９】
　プリンタ１０６もまた、通常、そのプリント機構に起因する、特徴的欠陥の方向を有する。プリンタ１０６において用いるプリント機構は、通常、ヘッドが往復移動するインクジェットプリントヘッドと、ページワイドインクジェットプリントヘッドアレイまたは１つまたはそれよりも多くのレーザーを用いるレーザープリンタと、プリント媒体上にトナーをデポジットする１つまたはそれよりも多くの回転ドラムとで構成されている。
【００３０】
　コンピュータ１０４は、スキャン画像の特性を調整することができる画像処理ソフトウェアを備えていてもよい（すなわち、画像処理ソフトウェアのための構成を有していてもよい）。さまざまな画像特性を調整することができる画像処理ソフトウェアが存在する。Ａｄｏｂｅ　Ｐｈｏｔｏｓｈｏｐ（登録商標）等のプログラムは、カラーの内容（構成比、content）および彩度（intensity）（レッド／グリーン／ブルー、またはシアン／イエロー／マゼンタ／ブラックのどちらか）、カラーバランス、明暗度（intensity）等であるが、これらに限定するものではない画像特性を、編集すなわち調整することができる。コンピュータ１０４は、画像特性を調整することに加えて、上述のバンディングのアーティファクトをプリントしてしまうことを低減するためまたはなくすために、スキャン画像を回転してプリントすることができる。
【００３１】
　スキャナ１０２とプリンタ１０６とはそれぞれ、自らの機械的部品または機構に起因する指向性の特徴的欠陥を有するので、そのような指向性の特徴的欠陥が出力画像に付け加わることを低減またはなくすことが望ましい。したがって、コンピュータプログラム命令で適切にプログラムされたプロセッサまたはコンピュータ１０４は、スキャナからスキャンした画像を回転し、スキャン画像がプリンタ１０６に送られるときにその指向性を回転した状態で、スキャナ１０２が作成するデータファイルにおいて含まれプロセッサ１０４に送られるスキャナの特徴的欠陥が、プリンタ１０６からプリントされるようにする。
【００３２】
　プリンタ１０６が、ヘッドが往復移動するインクジェットプリンタであろうと、ページワイドインクジェットプリントアレイであろうと、レーザープリンタであろうと、スキャンした方向と略垂直な方向にスキャン画像を回転してプリンタ１０６に送ると、プリントした出力においてスキャナのアーティファクトがわかりにくくなる。
【００３３】
　好ましい実施形態において、プロセッサは、マイクロプロセッサを用いて実施した。プロセッサ１０４の機能が光学スキャナ１０２からのスキャン画像を回転しプリンタ１０６に送って、指向性の欠陥の方向がプリンタの欠陥の方向と略垂直な状態で画像がプリントされるようにするのであれば、デジタルシグナルプロセッサ、特定用途向け集積回路、または現場でプログラム可能なゲートアレイは、別の等価な実施形態であろう。
【００３４】
　本発明の好ましい実施形態は、写真現像所での使用を意図しているが、本発明は、ドキュメントを光学スキャンし、それのデジタル化表現を記憶し、自らの特徴的方向を有するプリンタを用いてそのようなデジタル化した画像をプリントする、いかなるドキュメント処理システムにも、等しく用途を見出すものである。
【００３５】
　以上、本発明を実施するための最良の形態を説明したが、本発明では次のような実施の形態をとることができる。
【００３６】
　第１の実施形態は、スキャン画像のプリントにおけるアーティファクトを低減する方法であって、　特徴的欠陥を有するスキャナを用いて画像をスキャンし、それによって第１の特徴的欠陥方向を有するスキャン画像を生成するステップと、前記第１の特徴的欠陥方向と略垂直な第２の特徴的欠陥方向を有するプリンタを用いて、前記スキャン画像をプリントするステップとを含む、スキャン画像のプリントにおけるアーティファクトを低減する方法である。
　第２の実施形態は、前記スキャン画像をプリントするステップは、プリンタ内に含まれるプリンタ機構のアーティファクトによって特徴的欠陥を発生するプリンタで前記スキャン画像をプリントするステップを含む、第１実施形態に記載のスキャン画像のプリントにおけるアーティファクトを低減する方法である。
　第３の実施形態は、前記スキャン画像をプリントするステップは、ヘッドが往復移動するインクジェットプリンタとページワイドインクジェットプリントアレイとレーザープリンタのうちの少なくとも１つを用いて前記スキャン画像をプリントするステップを含む、第１実施形態に記載のスキャン画像のプリントにおけるアーティファクトを低減する方法である。
　第４の実施形態は、前記画像をスキャンするステップは、スキャナ内に含まれるスキャナ機構のアーティファクトによって特徴的欠陥を発生するスキャナで画像をスキャンするステップを含む、第１実施形態に記載のスキャン画像のプリントにおけるアーティファクトを低減する方法である。
【００３７】
　第５の実施形態は、スキャン画像のプリントにおけるバンディングを低減する方法であって、ある特徴的欠陥方向を有するスキャナを用いて画像をスキャンし、それによって第１の特徴的欠陥方向を有するスキャン画像を生成するステップと、前記スキャン画像を処理し、前記画像を回転させ、前記第１の特徴的欠陥方向が、前記画像をプリントするプリンタのもつ特徴的欠陥方向と略垂直であるようにするステップと、前記スキャン画像をプリントするステップとを含む、スキャン画像のプリントにおけるバンディングを低減する方法である。
　第６の実施形態は、前記スキャン画像をプリントするステップは、プリンタ内に含まれるプリンタ機構のアーティファクトによって発生する特徴的欠陥を有するプリンタで前記スキャン画像をプリントするステップを含む、第５実施形態に記載のスキャン画像のプリントにおけるバンディングを低減する方法である。
　第７の実施形態は、前記スキャン画像をプリントするステップは、ヘッドが往復移動するインクジェットプリンタと、ページワイドインクジェットプリントアレイと、レーザープリンタのうちの少なくとも１つを用いて前記スキャン画像をプリントするステップを含む、第５実施形態に記載のスキャン画像のプリントにおけるバンディングを低減する方法である。
　第８の実施形態は、前記画像をスキャンするステップは、スキャナ内に含まれるスキャナ機構のアーティファクトによって発生する特徴的欠陥を有するスキャナで画像をスキャンするステップを含む、第５実施形態に記載のスキャン画像のプリントにおけるバンディングを低減する方法である。
【００３８】
　第９の実施形態は、プリンタ上で光学スキャンしデジタル化した画像のプリント時にプリント出力のバンディングを低減する方法であって、データファイルを受け取るステップであって、該データファイルの内容は、スキャンプロセスに起因すると共に方向的な指向性をもつ特徴的スキャン画像を表し、前記方向的指向性をもつ特徴的スキャン欠陥は第１の方向にある、ステップと、前記データファイルを処理し、前記第１の方向と略垂直な方向的指向性をもつ特徴的プリント欠陥を有するプリンタからプリントされる前記スキャン画像を回転させるステップとを含む、プリンタ上で光学スキャンしデジタル化した画像のプリント時にプリント出力のバンディングを低減する方法である。
　第１０の実施形態は、前記スキャン画像は長軸と短軸とを有し、前記第１の方向は前記長軸と垂直である、第９実施形態に記載のプリンタ上で光学スキャンしデジタル化した画像のプリント時にプリント出力のバンディングを低減する方法である。
【００３９】
　第１１の実施形態は、プリントのアーティファクトを低減する画像処理システムであって、第１の特徴的欠陥方向を有するスキャナと、該スキャナがスキャンする画像をプリントするプリンタであって、前記第１の特徴的欠陥方向と垂直な第２の特徴的欠陥方向を有するプリンタとを含む画像処理システムである。
　第１２の実施形態では、前記プリンタは、ヘッドが往復移動するインクジェットプリンタとページワイドインクジェットプリントアレイとレーザープリンタのうちの少なくとも１つである、第１１実施形態に記載の画像処理システムである。
　第１３の実施形態では、前記第２の特徴的欠陥方向は、前記プリンタ内に含まれるプリンタ機構のアーティファクトである、第１１実施形態に記載の画像処理システムである。
　第１４の実施形態では、前記第１の特徴的欠陥方向は、前記スキャナ内に含まれるスキャナ機構のアーティファクトである、第１１実施形態に記載の画像処理システムである。
【００４０】
　第１５の実施形態では、プリント出力のバンディングを低減する画像処理システムであって、第１の特徴的欠陥方向を有するスキャナと、第２の特徴的欠陥方向を有するプリンタと、前記スキャナおよび前記プリンタに動作可能に結合し、前記スキャナからの画像を回転させ、該回転した画像を前記プリンタに送って、前記第２の特徴的欠陥方向と垂直な前記第１の特徴的欠陥方向を有して前記画像がプリントされるようにするプロセッサとを備える画像処理システムである。
　第１６の実施形態では、前記プロセッサは、前記スキャナがスキャンする画像の特性を調整する構成を含む、第１５実施形態に記載の画像処理システムである。
　第１７の実施形態では、前記プリンタは、ヘッドが往復移動するインクジェットプリンタとページワイドインクジェットプリントアレイとレーザープリンタのうちの少なくとも１つである、第１５実施形態に記載の画像処理システムである。
　第１８の実施形態では、前記第２の特徴的欠陥方向は、前記プリンタ内に含まれるプリンタ機構のアーティファクトである、第１５実施形態に記載の画像処理システムである。
　第１９の実施形態では、前記第１の特徴的欠陥方向は、前記スキャナ内に含まれるスキャナ機構のアーティファクトである、第１５実施形態に記載の画像処理システムである。
　第２０の実施形態では、前記プロセッサは、マイクロプロセッサと、デジタルシグナルプロセッサと、特定用途向け集積回路と、現場でプログラム可能なゲートアレイのうちの少なくとも１つである、第１５実施形態に記載の画像処理システムである。
【００４１】
　第２１の実施形態では、スキャナが特徴的欠陥を発生するかどうかを判断する方法であって、前記スキャナを用いて画像をスキャンし、該画像を表すデータファイルを作成するステップと、前記データファイルに対して高速フーリエ変換を行い、前記データファイルにおける周期性の存在を識別する、ステップと、前記画像をプリントするときに、前記スキャナの特徴的欠陥方向が前記プリンタの特徴的欠陥方向と略垂直になるように、画像回転角（０゜または＋／−９０゜）を選択するステップとを含む、スキャナが特徴的欠陥を発生するかどうかを判断する方法である。
【００４２】
　第２２の実施形態では、画像をスキャンし、指向性の特徴的欠陥を有するスキャナ手段と、該スキャナ手段に動作可能に結合しており、スキャン画像を回転し、前記特徴的欠陥方向が、前記画像をプリントするプリンタの特徴的欠陥方向と略垂直であるようにする構成を含むプロセッサ手段と、前記プロセッサ手段に動作可能に結合したプリンタとを備える画像処理システムである。
　第２３の実施形態では、前記プリンタは、該プリンタ内に含まれるプリンタ機構のアーティファクトによって発生する特徴的欠陥を有する、第２２実施形態に記載の画像処理システムである。
　第２４の実施形態では、前記プリンタは、ヘッドが往復移動するインクジェットプリンタとページワイドインクジェットプリントアレイとレーザープリンタのうちの少なくとも１つで構成されている、第２２実施形態に記載の画像処理システムである。
　第２５の実施形態では、前記スキャナ手段の特徴的欠陥は、前記スキャナ手段内に含まれるスキャナ機構のアーティファクトである、第２２実施形態に記載の画像処理システムである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】ドキュメント、写真、または、それからフィルムのプリントを作成することができる写真のネガ等の３つの画像を示す図である。
【図２】図１に示す方向に図１の画像をスキャンしている光学スキャナが発生する、バンディングのアーティファクトを示す図である。
【図３】図１に示す画像をスキャンするスキャナの特徴的欠陥と整列する方向すなわち指向性を有する自らの特徴的欠陥を有するプリンタからの出力を示す図である。
【図４】特徴的欠陥を有する光学スキャナを用いる画像の光学スキャンを示す図である。
【図５】プリンタの特徴的出力欠陥がスキャナの特徴的欠陥の方向と略垂直であるようにする、プリンタからのスキャン画像のプリントの指向性の変更を示す図である。
【図６】デジタル複写機や写真処理システム等の画像処理システムの構成を示す図である。
【図１】
2004056832.tif 000003
【図２】
2004056832.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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