(57)【要約】【課題】マンホールと管路の接合部を免震構造とする為の周縁部免震構造とその構造に関するものであり、拡張リング形成体が筒状の耐蝕性金属からなり、該拡張リング形成体内に高圧で水等の液体を注入して拡張リング形成体を膨張させ、弾性リングに圧着すると共に、拡張リング形成体の側部一体的に形成された凸条にヒンジを介して複数のフラップを回動自在に装着した管路周縁部免震工法及びその構造を提供する。【解決手段】管路を嵌挿した弾性リングの先端周縁部に、断面が略楕円形の筒状でエンドレスの膨張リング８を外側より当接させ、該膨張リングに形成された注入孔８１より注入管６を介してポンプ７の駆動により液体を高圧で注入して膨張させ、管路周縁部に弾性リングの先端部を強固に固定すると共に、筒状の耐蝕性金属からなる拡張リング形成体内に高圧で水等の液体を注入して拡張リング形成体を膨張させて弾性リングに圧着すると共に、拡張リング形成体の側部一体的に形成された凸条にヒンジを介して複数のフラップを回動自在に装着した管路周縁部免震工法及びその構造を提供する。【選択図】図２
2004353431.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管路を嵌挿した弾性リングの先端周縁部に、断面が略楕円形の筒状でエンドレスの膨張リングを外側より当接させ、該膨張リングに形成された注入孔より液体を高圧で注入して膨張させ、管路周縁部に弾性リングの先端部を強固に固定し、次いで、断面が略楕円形の筒状の両端部が密封された拡張リング形成体を、コンクリート開口部内で弾性リングの後端部内側より密着させ、弾性リングに抗して密着させた拡張リング形成体内に注入孔より液体を高圧で注入して膨張させ、拡張リング形成体を該弾性リングに抗して強固に圧着することによって、コクリート開口部内に挿通される管路を免震状態となるように構成したことを特徴とする管路周縁部免震工法。
【請求項２】
管路を嵌挿した弾性リングの先端周縁部に、断面が略楕円形の筒状でエンドレスの膨張リングを外側より当接させ、該膨張リングに形成された注入孔より液体を高圧で注入して膨張させ、管路周縁部に弾性リングの先端部を強固に固定し、次いで、断面が略楕円形の筒状の両端部が密封された拡張リング形成体を、コンクリート開口部内で弾性リングの後端部内側より密着させ、弾性リングに抗して密着させた拡張リング形成体内に注入孔より液体を高圧で注入して膨張させ、拡張リング形成体を該弾性リングに抗して強固に圧着することによって、コクリート開口部内に挿通される管路を免震状態となるように構成したことを特徴とする管路周縁部免震構造。
【請求項３】
断面が略楕円形の筒状の両端部が密封された拡張リング形成体を、コンクリート開口部内で弾性リングに抗して密着させ、該拡張リング形成体の側部に一体的に形成された凸条にヒンジを介して複数のフラップを回動自在に装着すると共に、弾性リングに抗して密着させた拡張リング形成体内に注入孔より液体を高圧で注入して膨張させ、拡張リング形成体を該弾性リングに抗して強固に圧着することによって、コクリート開口部内に挿通される管路を免震状態となるように構成したことを特徴とする管路周縁部免震工法。
【請求項４】
断面が略楕円形の筒状の両端部が密封された拡張リング形成体を、コンクリート開口部内で弾性リングに抗して密着させ、該拡張リング形成体の側部に一体的に形成された凸条にヒンジを介して複数のフラップを回動自在に装着すると共に弾性リングに抗して密着させた拡張リング形成体内に注入孔より液体を高圧で注入して膨張させ、拡張リング形成体を該弾性リングに抗して強固に圧着することによって、コクリート開口部内に挿通される管路が免震状態となるように構成したことを特徴とする管路周縁部免震構造。
【請求項５】
膨張リングの材質は耐蝕性の金属からなり、断面構造は弾性リングに当接する内側部分の肉厚が内側部分の肉厚よりも薄く形成されていることを特徴とする請求項１記載の管路周縁部免震工法。
【請求項６】
拡張リング形成体の材質は耐蝕性の金属からなり、断面構造は弾性リングに当接する外側部分の肉厚が内側部分の肉厚よりも薄く形成されていることを特徴とする請求項１記載の管路周縁部免震工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は管路周縁部免震工法及びその構造に関し、特にマンホールと管路の接合部を免震構造とする為の周縁部免震構造とその構造に関するものであり、拡張リング形成体が筒状の耐蝕性金属からなり、該拡張リング形成体内に高圧で水等の液体を注入して拡張リング形成体を膨張させ、弾性リングに圧着すると共に、拡張リング形成体の側部一体的に形成された凸条にヒンジを介して複数のフラップを回動自在に装着した管路周縁部免震工法及びその構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、金属製の筒体に液体を圧送して膨張させ、これを地盤の耐震対策としてのルーフボルトが開発されている。例えば特表平１０−５０３８１５に開示されているように、地盤に嵌挿された筒状ルーフボルトに液圧オイルを注入して膨張させ、耐震対策としているものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記せるような金属製の筒体に液圧オイルを圧送して膨張させ地震等によって起こる地盤変動に対応させて管路の破壊を防止しても、地下構造物の管路周縁部の接続部の耐震効果には及ばず、管路坑口周縁部に隙間が生じ、この隙間からの浸水を防止することはできなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記せるような従来の課題を解決するために発明された管路周縁部免震工法及びその構造に関するもので、管路を嵌挿した弾性リングの先端周縁部に、断面が略楕円形の筒状でエンドレスの膨張リングを外側より当接させ、該膨張リングに形成された注入孔より液体を高圧で注入して膨張させ、管路周縁部に弾性リングの先端部を強固に固定し、次いで、断面が略楕円形の筒状の両端部が密封された拡張リング形成体を、コンクリート開口部内で弾性リングの後端部内側より密着させ、弾性リングに抗して密着させた拡張リング形成体内に注入孔より液体を高圧で注入して膨張させ、拡張リング形成体を該弾性リングに抗して強固に圧着することによって、コクリート開口部内に挿通される管路を免震状態となるように構成したことを特徴とする管路周縁部免震工法及びその構造を提供し、断面が略楕円形の筒状の両端部が密封された拡張リング形成体を、コンクリート開口部内で弾性リングに抗して密着させ、該拡張リング形成体の側部に一体的に、形成された凸条にヒンジを介して複数のフラップを回動自在に装着すると共に、弾性リングに抗して密着させた拡張リング形成体内に注入孔より液体を高圧で注入して膨張させ、拡張リング形成体を該弾性リングに抗して強固に圧着することによって、コクリート開口部内に挿通される管路を免震状態となるように構成したことを特徴とする管路周縁部免震工法及びその構造を提供し、膨張リングの材質は耐蝕性の金属からなり、断面構造は弾性リングに当接する内側部分の肉厚が内側部分の肉厚よりも薄く形成されていることを特徴とし、且つ、拡張リング形成体の材質は耐蝕性の金属からなり、断面構造は弾性リングに当接する外側部分の肉厚が内側部分の肉厚よりも薄く形成されていることを特徴とする管路周縁部免震工法及びその構造を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の管路周縁部免震工法及びその構造について詳細に説明する。
図面に於いて、図１は本発明管路周縁部免震構造の部分斜視図である。図２は本発明管路周縁部免震構造の部分断面図である。
【０００６】
図１に示すように、管路５を嵌挿した弾性リング２の先端周縁部に、断面が略楕円形の筒状でエンドレスの膨張リング８を外側より当接させ、該膨張リング８に形成された注入孔８１より注入管６を介してポンプ７の駆動により液体を高圧で注入して膨張させ、管路周縁部に弾性リング２の先端部を強固に固定することができる。
【０００７】
膨張リング８の材質は耐蝕性の金属からなり、断面構造は弾性リング２に当接する内側部分の肉厚が内側部分の肉厚よりも薄く形成されているので、注入孔８１より液体を高圧で注入して膨張させるとき、薄く形成された肉厚部分が特に膨張して、その後液体を除いても膨張リング８の材質が耐蝕性の金属であるから一旦膨張した膨張リング８の形状は元の形状にもどることなく、管路５の周縁部に弾性リング２の先端部を強固に固定することができる。
【０００８】
次いで図２に示すように、断面が略楕円形の筒状の両端部が密封された拡張リング形成体３を、コンクリート開口部内で弾性リング２の後端部内側より密着させ、弾性リング２に抗して密着させた拡張リング形成体３内に注入孔３１より注入管６１を介してポンプ７１の駆動により液体を高圧で注入して膨張させ、拡張リング形成体３を該弾性リング２に抗して強固に圧着することによって、コクリート開口部内に挿通される管路５を裏込め材９と共に振動や地震等による位置ずれに対応できる免震状態とすることができる。
【０００９】
また、断面が略楕円形の筒状の両端部が密封された拡張リング形成体３を、コンクリート開口部内で弾性リング２に抗して密着させ、該拡張リング形成体３の側部に一体的に形成された凸条３２にヒンジ４１を介して複数のフラップ４を回動自在に装着すると共に、弾性リング２に抗して密着させた拡張リング形成体３内に注入孔３１より液体を高圧で注入して膨張させ、拡張リング形成体３を該弾性リング２に抗して強固に圧着することによって、コクリート開口部内に挿通される管路５を振動や地震等による位置ずれに対応できる免震状態とすることができる。
【００１０】
拡張リング形成体３の材質は耐蝕性の金属からなり、断面構造は弾性リング２に当接する外側部分の肉厚が内側部分の肉厚よりも薄く形成されているので、注入孔３１より液体を高圧で注入して膨張させるとき、薄く形成された肉厚部分が特に膨張して、その後液体を除いても拡張リング形成体３の形状は元の形状にもどることなく、コンクリート壁体１の内側に弾性リング２を強固に固定することができ、コクリート開口部内に挿通される管路５を振動や地震等による位置ずれにも十分に対応できる免震状態となる管路周縁部免震工法が提供される。
【００１１】
コンクリート開口部内と管路５の間には別ルート（図示せず）によって弾力性の裏込め材９が注入されており，且つ、コンクリート開口部内に挿通されている管路５は弾性リング２とフラップ４によって弾力的に保持されているので、地震等の振動や、コンクリート壁体１き管路５の位置変化に対しても対応できる免震構造となっている。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は以上説明したような構成であるので、本発明の管路周縁部免震工法及びその構造によれば、コンクリート開口部内に挿通されている管路５は弾性リング２とフラップ４によって弾力的に保持されているので、地震等の振動や、コンクリート壁体１と管路５の位置変化に対しても管路５を弾性的に保持して対応できる免震構造となり、また、弾性リングの特性を作業現場の状況に応じて選択することにより、フラップを取り付けることなく本発明の目的に適応させ管路５を弾性的に保持して対応できる免震構造とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明管路周縁部免震構造の部分斜視図である。
【図２】本発明管路周縁部免震構造の部分断面図である。
【符号の説明】
１．コンクリート壁体
２．弾性リング
３．拡張リング形成体
３１．注入孔
３２．凸条
４．フラップ
４１．ヒンジ
５．管路
６．注入管
６１．注入管
７．ポンプ
７１．ポンプ
８．膨張リング
８１．注入孔
９．裏込め材
【図１】
2004353431.tif 000003
【図２】
2004353431.tif 000004