(57)【要約】【課題】ディスクの装着及び離脱を円滑に行うこと。【解決手段】スピンドルモータ７により回転されるターンテーブル４の中央部に円筒状軸芯５が形成されると共に、該軸芯５に複数のガイド孔９が貫設され、軸芯５内に押釦１０がスライド可能に配置されると共に、該押釦１０を押し上げるばね１１が軸芯５内に配置され、押釦１０にヒンジ機構１５を介して連結した複数のチャック片６の先端が各ガイド孔９に挿通されており、ディスクＤの中心孔Ｄａを軸芯５に外嵌させ、押釦１０を押し下げることにより各チャック片６の先端をガイド孔９内に引き込み、ディスクＤをターンテーブル４に当接するまで押し込んだ後、押釦１０の押し下げを解除しばね１１により押釦１０を介して各チャック片６の先端をガイド孔９から押し出してディスクＤに係合させる。【選択図】        図３
2004213730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピンドルモータにより回転されるターンテーブルの中央部にディスクの中心孔と同径または若干小径の円筒状軸芯が形成されると共に、該軸芯に周方向所定角度ごとに複数のガイド孔が貫設され、前記円筒状軸芯内に押釦がスライド可能に配置されると共に、該押釦を押し上げるばねが軸芯内に配置され、前記押釦の外周面に形成した環状溝内に複数の略Ｌ字状チャック片が嵌入されると共に、該各チャック片の先端が前記各ガイド孔に挿通されており、ディスクの中心孔を軸芯に外嵌させ、前記ばねに抗して押釦を押し下げることにより環状溝の傾斜状内側面で各チャック片を軸芯内に引き込み、前記ディスクをターンテーブルに当接するまで押し込んだ後、前記押釦の押し下げを解除しばねにより押釦を押し上げることにより環状溝の傾斜状側面で各チャック片を押し出してディスクに係合させるようにしたディスク装着装置において、前記スピンドルモータがディスクプレーヤのトレイに取り付けられ、前記押釦の先端部が軸芯の天板部に形成した貫通孔を通って外部に突出され、前記環状溝を省略し、前記略Ｌ字状チャック片に代えて直線状チャック片が用いられ、該各チャック片の基端が押釦の基端にヒンジ機構を介して連結され、該ヒンジ機構が、押釦の基端に形成した複数のスリットの両側面に形成したヒンジ孔と、各チャック片の基端両側面に突設されて前記各ヒンジ孔に嵌入させた一対のヒンジピンとからなり、前記各ガイド孔の底面がターンテーブルに向かって内向きに傾斜されており、押釦を押し下げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って引き込み、ばねにより押釦を押し上げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って押し出すように形成され、前記軸芯がターンテーブルに一体成形されて前記各ガイド孔を形成した筒状基台部と筒状頂部とに２分割され、基台部の内周面に、該基台部の開口縁から周方向所定角度をおいて形成した縦溝と、該縦溝の奥端からターンテーブルの回転方向とは逆方向に延びる横溝とからなる複数の略Ｌ字状係合溝が形成され、前記頂部の内周面から突出する突出部材に前記各係合溝に係脱可能な複数の係合突起部が突設されており、該各係合突起部を前記各係合溝の縦溝を通って横溝に係合させて頂部を基台部に一体連結するようにしたことを特徴とするディスク装着装置。
【請求項２】
スピンドルモータにより回転されるターンテーブルの中央部にディスクの中心孔と同径または若干小径の円筒状軸芯が形成されると共に、該軸芯に周方向所定角度ごとに複数のガイド孔が貫設され、前記円筒状軸芯内に押釦がスライド可能に配置されると共に、該押釦を押し上げるばねが軸芯内に配置され、前記押釦の外周面に形成した環状溝内に複数の略Ｌ字状チャック片が嵌入されると共に、該各チャック片の先端が前記各ガイド孔に挿通されており、ディスクの中心孔を軸芯に外嵌させ、前記ばねに抗して押釦を押し下げることにより環状溝の傾斜状内側面で各チャック片を軸芯内に引き込み、前記ディスクをターンテーブルに当接するまで押し込んだ後、前記押釦の押し下げを解除しばねにより押釦を押し上げることにより環状溝の傾斜状側面で各チャック片を押し出してディスクに係合させるようにしたディスク装着装置において、前記スピンドルモータがディスクプレーヤのトレイに取り付けられ、前記押釦の先端部が軸芯の天板部に形成した貫通孔を通って外部に突出され、前記環状溝を省略し、前記略Ｌ字状チャック片に代えて直線状チャック片が用いられ、該各チャック片の基端が押釦の基端にヒンジ機構を介して連結され、該ヒンジ機構が押釦の基端に形成した複数のスリットに架設したヒンジ軸を有し、該ヒンジ軸に各チャック片の基端に貫設した貫通孔が回転可能に嵌合され、前記各ガイド孔の底面がターンテーブルに向かって内向きに傾斜されており、押釦を押し下げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って引き込み、ばねにより押釦を押し上げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って押し出すように形成され、前記軸芯がターンテーブルに一体成形されて前記各ガイド孔を形成した筒状基台部と筒状頂部とに２分割され、基台部の内周面に、該基台部の開口縁から周方向所定角度をおいて形成した縦溝と、該縦溝の奥端からターンテーブルの回転方向とは逆方向に延びる横溝とからなる複数の略Ｌ字状係合溝が形成され、前記頂部の内周面から突出する突出部材に前記各係合溝に係脱可能な複数の係合突起部が突設されており、該各係合突起部を前記各係合溝の縦溝を通って横溝に係合させて頂部を基台部に一体連結するようにしたことを特徴とするディスク装着装置。
【請求項３】
スピンドルモータにより回転されるターンテーブルの中央部にディスクの中心孔と同径または若干小径の円筒状軸芯が形成されると共に、該軸芯に周方向所定角度ごとに複数のガイド孔が貫設され、前記円筒状軸芯内に押釦がスライド可能に配置されると共に、該押釦を押し上げるばねが軸芯内に配置され、前記押釦の外周面に形成した環状溝内に複数の略Ｌ字状チャック片が嵌入されると共に、該各チャック片の先端が前記各ガイド孔に挿通されており、ディスクの中心孔を軸芯に外嵌させ、前記ばねに抗して押釦を押し下げることにより環状溝の傾斜状内側面で各チャック片を軸芯内に引き込み、前記ディスクをターンテーブルに当接するまで押し込んだ後、前記押釦の押し下げを解除しばねにより押釦を押し上げることにより環状溝の傾斜状側面で各チャック片を押し出してディスクに係合させるようにしたディスク装着装置において、前記スピンドルモータがディスクプレーヤのトレイに取り付けられ、前記押釦の先端部が軸芯の天板部に形成した貫通孔を通って外部に突出され、前記環状溝を省略し、前記略Ｌ字状チャック片に代えて直線状チャック片が用いられ、該各チャック片の基端が押釦の基端にヒンジ機構を介して連結され、該ヒンジ機構が、押釦と各チャック片とを一体形成する薄肉部により形成され、前記各ガイド孔の底面がターンテーブルに向かって内向きに傾斜されており、押釦を押し下げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って引き込み、ばねにより押釦を押し上げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って押し出すように形成され、前記軸芯がターンテーブルに一体成形されて前記各ガイド孔を形成した筒状基台部と筒状頂部とに２分割され、基台部の内周面に、該基台部の開口縁から周方向所定角度をおいて形成した縦溝と、該縦溝の奥端からターンテーブルの回転方向とは逆方向に延びる横溝とからなる複数の略Ｌ字状係合溝が形成され、前記頂部の内周面から突出する突出部材に前記各係合溝に係脱可能な複数の係合突起部が突設されており、該各係合突起部を前記各係合溝の縦溝を通って横溝に係合させて頂部を基台部に一体連結するようにしたことを特徴とするディスク装着装置。
【請求項４】
スピンドルモータにより回転されるターンテーブルの中央部にディスクの中心孔と同径または若干小径の円筒状軸芯が形成されると共に、該軸芯に周方向所定角度ごとに複数のガイド孔が貫設され、前記円筒状軸芯内に押釦がスライド可能に配置されると共に、該押釦を押し上げるばねが軸芯内に配置され、前記押釦に係合させた複数のチャック片の先端が前記各ガイド孔に挿通されており、ディスクの中心孔を軸芯に外嵌させ、前記ばねに抗して押釦を押し下げることにより各チャック片の先端をガイド孔内に引き込み、前記ディスクをターンテーブルに当接するまで押し込んだ後、前記押釦の押し下げを解除しばねによりその押釦を押し上げることにより各チャック片の先端をガイド孔から押し出してディスクに係合させるようにしたディスク装着装置において、前記各チャック片が直線状に形成されてその基端が押釦の基端にヒンジ機構を介して連結され、前記各ガイド孔の底面がターンテーブルに向かって内向きに傾斜されており、押釦を押し下げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って引き込み、ばねにより押釦を押し上げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って押し出すようにしたことを特徴とするディスク装着装置。
【請求項５】
前記ヒンジ機構が、押釦の基端に形成した複数のスリットの両側面に形成したヒンジ孔と、各チャック片の基端両側面に突設されて前記各ヒンジ孔に嵌入させた一対のヒンジピンとからなることを特徴とする請求項４に記載のディスク装着装置。
【請求項６】
前記ヒンジ機構が押釦の基端に形成した複数のスリットに架設したヒンジ軸を有し、該ヒンジ軸に各チャック片の基端に貫設した貫通孔が回転可能に嵌合されていることを特徴とする請求項４に記載のディスク装着装置。
【請求項７】
前記ヒンジ機構が押釦と各チャック片とを一体形成する薄肉部により形成されていることを特徴とする請求項４に記載のディスク装着装置。
【請求項８】
前記軸芯がターンテーブルに一体成形されて前記各ガイド孔を形成した筒状基台部と筒状頂部とに２分割され、基台部の内周面に、該基台部の開口縁から周方向所定角度をおいて形成した縦溝と、該縦溝の奥端からターンテーブルの回転方向とは逆方向に延びる横溝とからなる複数の略Ｌ字状係合溝が形成され、前記頂部の内周面から突出する突出部材に前記各係合溝に係脱可能な複数の係合突起部が突設されており、該各係合突起部を前記各係合溝の縦溝を通って横溝に係合させて頂部を基台部に一体連結するようにしたことを特徴とする請求項４から７のいずれかに記載のディスク装着装置。
【請求項９】
前記スピンドルモータがディスクプレーヤの筐体にスライド可能に取り付けたトレイに取り付けられ、前記押釦の先端部が軸芯の天板部に形成した貫通孔を通って外部に突出されていることを特徴とする請求項４から８のいずれかに記載のディスク装着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばＤＶＤやＣＤなどの光ディスク（以下、ディスクと略称する）に記録されている情報の再生や記録または消去を行うためのディスクプレーヤなどに使用するディスク装着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ディスクプレーヤの一例として図１１に示すものがある。これは、筐体１にスライド可能に取り付けたトレイ２にディスク装着装置３を設けたものであって、該ディスク装着装置３は、トレイ２に取り付けたスピンドルモータ７により回転されるターンテーブル４を有し、該ターンテーブル４の中央部に、ディスクＤの中心孔Ｄａと同径または若干小径の円筒状軸芯５が形成され、該軸芯５の外周面に周方向所定角度ごとに複数（この構成では３つ）のチャック片６が出没可能に設けられると共に、該各チャック片６が軸芯５内のばね（図示せず）により突出方向に付勢されている。
【０００３】
上記構成において、指部によりディスクＤの中心孔Ｄａを軸芯５に外嵌させて押し込むことにより、該ディスクＤが各チャック片６を強制的に乗り越えてターンテーブル４に当接される。次に、トレイ２を筐体１内に引き込み、指令信号に基づいてスピンドルモータ７によりターンテーブル４を介してディスクＤを回転させ、光ピックアップ（図示せず）よりディスクＤに記録されている情報の再生や記録または消去する。また、上記とは逆の手順で筐体１からトレイ２を引き出し、指部によりディスクＤの外周縁を引っ張ることにより、該ディスクＤが各チャック片６を強制的に乗り越えて軸芯５から離脱される。
【０００４】
上記構成では、指部によりディスクＤをターンテーブル４に対して強制的に装着及び離脱させるため、該ディスクＤに不要な力がかかって、そのディスクＤが変形したり損傷されるおそれがある。
【０００５】
そこで、上記欠点を解消する技術として特許文献１に記載したものがある。これは、図１２及び図１３に示すように、円筒状に形成した軸芯５に周方向所定角度ごとに複数のガイド孔９が貫設され、前記軸芯５内に押釦１０が矢印ａ，ｂ方向にスライド可能に配置されると共に、該押釦１０を矢印ａ方向に押し上げるばね１１が軸芯５内に配置され、前記押釦１０の外周面に形成した環状溝１２内に複数の略Ｌ字状チャック片６が嵌入されると共に、該各チャック片６の先端６ａが前記各ガイド孔９に挿通され、環状溝１２の内周面１２ａ，１２ｂが押し上げ方向ａに向かって先すぼまり状に傾斜されている。なお、図１２中、１３は押込み部材である。
【０００６】
ディスクＤの装着手順を説明すると、図１２（ａ）に示すように、ディスクＤの中心孔Ｄａを軸芯５に外嵌させ（図１３仮想線参照）、図１２（ｂ）に示すように、押込み部材１３によりばね１１に抗して押釦１０を押し下げることにより環状溝１２の傾斜状内側面１２ａ，１２ｂでチャック片６を軸芯５内に引き込み（図１３仮想線参照）、図１２（ｃ）に示すように、ディスクＤをターンテーブル４に当接するまで押し込んだ後、押込み部材１３による押釦１０の押し下げを解除し、ばね１１により押釦１０を押し上げることにより環状溝１２の傾斜状内側面１２ａ，１２ｂで各チャック片６を押し出してディスクＤに係合させる（図１３実線参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−７６７５５号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成では、ディスクＤに不要な力がかからないが、図１３の実線で示す状態から押釦１０を押し下げて上側傾斜状内側面１２ａを各チャック片６の頂部６ｂに押し付けることにより、その押下力Ｐ１が押下分力Ｐａと引込分力Ｐｂとに分かれ、その引込分力Ｐｂにより各チャック片６を軸芯５内に引き込もうとしても、押下分力Ｐａにより各チャック片６がガイド孔９の底面９ａに押し付けられるため、その各チャック片６を円滑に引き込むことが困難である。
【０００９】
また、図１３に仮想線で示す状態からばね１１で押釦１０を押し上げて下側傾斜状内側面１２ｂを各チャック片６の角部６ｃに押し付けることにより、その押上力Ｐ２が押上分力Ｐｃと押出分力Ｐｄとに分かれ、その押出分力Ｐｄにより各チャック片６の先端６ａを軸芯５外に押し出そうとしても、押上分力Ｐｃにより各チャック片６がガイド孔９の天井面９ｂに押し付けられるため、その各チャック片６を円滑に押し出すことも困難である。
【００１０】
更に、前記押下力Ｐ１及び押上力Ｐ２により各チャック片６の頂部６ｂ及び角部６ｃが局部的に比較的短期間で磨耗されやすいため、耐久性に欠け、しかも、上記構造を図１１に示すディスクプレーヤに採用した場合には、ディスクＤを装着及び離脱させる際に、指部で押釦１０を強く押圧する必要があると共に、その押圧力によりトレイ２が曲がらないように支持する必要があって、操作性に難点がある。
【００１１】
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、ディスクの装着及び離脱を円滑に行って耐久性及び操作性に優れたディスク装着装置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、スピンドルモータにより回転されるターンテーブルの中央部にディスクの中心孔と同径または若干小径の円筒状軸芯が形成されると共に、該軸芯に周方向所定角度ごとに複数のガイド孔が貫設され、前記円筒状軸芯内に押釦がスライド可能に配置されると共に、該押釦を押し上げるばねが軸芯内に配置され、前記押釦の外周面に形成した環状溝内に複数の略Ｌ字状チャック片が嵌入されると共に、該各チャック片の先端が前記各ガイド孔に挿通されており、ディスクの中心孔を軸芯に外嵌させ、前記ばねに抗して押釦を押し下げることにより環状溝の傾斜状内側面で各チャック片を軸芯内に引き込み、前記ディスクをターンテーブルに当接するまで押し込んだ後、前記押釦の押し下げを解除しばねにより押釦を押し上げることにより環状溝の傾斜状側面で各チャック片を押し出してディスクに係合させるようにしたディスク装着装置において、前記スピンドルモータがディスクプレーヤのトレイに取り付けられ、前記押釦の先端部が軸芯の天板部に形成した貫通孔を通って外部に突出され、前記環状溝を省略し、前記略Ｌ字状チャック片に代えて直線状チャック片が用いられ、該各チャック片の基端が押釦の基端にヒンジ機構を介して連結され、該ヒンジ機構が、押釦の基端に形成した複数のスリットの両側面に形成したヒンジ孔と、各チャック片の基端両側面に突設されて前記各ヒンジ孔に嵌入させた一対のヒンジピンとからなり、前記各ガイド孔の底面がターンテーブルに向かって内向きに傾斜されており、押釦を押し下げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って引き込み、ばねにより押釦を押し上げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って押し出すように形成され、前記軸芯がターンテーブルに一体成形されて前記各ガイド孔を形成した筒状基台部と筒状頂部とに２分割され、基台部の内周面に、該基台部の開口縁から周方向所定角度をおいて形成した縦溝と、該縦溝の奥端からターンテーブルの回転方向とは逆方向に延びる横溝とからなる複数の略Ｌ字状係合溝が形成され、前記頂部の内周面から突出する突出部材に前記各係合溝に係脱可能な複数の係合突起部が突設されており、該各係合突起部を前記各係合溝の縦溝を通って横溝に係合させて頂部を基台部に一体連結するようにしたことを特徴としている。
【００１３】
上記構成は第１の実施の形態（図１から図８参照）に対応するものであって、これによれば、トレイを筐体から引き出し、ディスクの中心孔を軸芯に嵌合させた後、指部により押釦を軽く押し下げるだけで、ヒンジ機構を介して各チャック片の先端を軸芯のガイド孔内に引き込むことができ、ディスクに不要な力を加えることなく該ディスクをターンテーブルに容易に装着または離脱することができ、そのディスクが変形したり損傷されたりするおそれがなく、使い勝手の良いディスクプレーヤを提供することができる。
【００１４】
また、押釦をばねに抗して押し下げることにより、その押下力を分散させることなく各チャック片にかけて、該各チャック片をガイド孔の傾斜状底面に沿って円滑に引き込むことができ、前記ばねにより押釦を押し上げることにより、その押上力を分散させることなく各チャック片にかけて、該各チャック片をガイド孔の傾斜状底面に沿って円滑に押し出すことができる。従って、前記ばねの付勢力を小さく設定して押釦の押下力を小さくすることにより、その押釦の操作を小さな力で容易に行うことができると共に、押釦及び各チャック片が局部的に磨耗されることがないので、耐久性にも優れている。
【００１５】
更に、各チャック片の基端を押釦の基端に形成した複数のスリット内にそれぞれ挿入した後、該各チャック片の基端両側面に突設した一対のヒンジピンを各スリットの両側面に形成したヒンジ孔に嵌入させるだけで、その各チャック片を押釦に簡単にヒンジ連結することができる。
【００１６】
しかも、軸芯を形成する基台部から頂部を分離することにより、該軸芯内に押釦や各チャック片及びばねを簡単に組み込むことができる。また、前記頂部側の各係合突起部を基台部側の各略Ｌ字状係合溝の縦溝を通って横溝に係合させるだけで、その頂部を基台部に簡単に連結することができ、しかも、前記横溝がターンテーブルの回転方向とは逆方向に延びており、該ターンテーブルを回転させることにより、該横溝に係合突起部が入り込んで所謂締まり勝手になっているから、ターンテーブルの回転中に頂部が基台部から不測に外れないようにすることができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、スピンドルモータにより回転されるターンテーブルの中央部にディスクの中心孔と同径または若干小径の円筒状軸芯が形成されると共に、該軸芯に周方向所定角度ごとに複数のガイド孔が貫設され、前記円筒状軸芯内に押釦がスライド可能に配置されると共に、該押釦を押し上げるばねが軸芯内に配置され、前記押釦の外周面に形成した環状溝内に複数の略Ｌ字状チャック片が嵌入されると共に、該各チャック片の先端が前記各ガイド孔に挿通されており、ディスクの中心孔を軸芯に外嵌させ、前記ばねに抗して押釦を押し下げることにより環状溝の傾斜状内側面で各チャック片を軸芯内に引き込み、前記ディスクをターンテーブルに当接するまで押し込んだ後、前記押釦の押し下げを解除しばねにより押釦を押し上げることにより環状溝の傾斜状側面で各チャック片を押し出してディスクに係合させるようにしたディスク装着装置において、前記スピンドルモータがディスクプレーヤのトレイに取り付けられ、前記押釦の先端部が軸芯の天板部に形成した貫通孔を通って外部に突出され、前記環状溝を省略し、前記略Ｌ字状チャック片に代えて直線状チャック片が用いられ、該各チャック片の基端が押釦の基端にヒンジ機構を介して連結され、該ヒンジ機構が押釦の基端に形成した複数のスリットに架設したヒンジ軸を有し、該ヒンジ軸に各チャック片の基端に貫設した貫通孔が回転可能に嵌合され、前記各ガイド孔の底面がターンテーブルに向かって内向きに傾斜されており、押釦を押し下げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って引き込み、ばねにより押釦を押し上げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って押し出すように形成され、前記軸芯がターンテーブルに一体成形されて前記各ガイド孔を形成した筒状基台部と筒状頂部とに２分割され、基台部の内周面に、該基台部の開口縁から周方向所定角度をおいて形成した縦溝と、該縦溝の奥端からターンテーブルの回転方向とは逆方向に延びる横溝とからなる複数の略Ｌ字状係合溝が形成され、前記頂部の内周面から突出する突出部材に前記各係合溝に係脱可能な複数の係合突起部が突設されており、該各係合突起部を前記各係合溝の縦溝を通って横溝に係合させて頂部を基台部に一体連結するようにしたことを特徴としている。
【００１８】
上記構成は第２の実施の形態（図９参照）に対応するものであって、請求項１に記載の発明とほぼ同様の効果を得ることができ、特に、各チャック片の基端を押釦に対して不測に外れないようにヒンジ軸を介して確実にヒンジ連結することができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、スピンドルモータにより回転されるターンテーブルの中央部にディスクの中心孔と同径または若干小径の円筒状軸芯が形成されると共に、該軸芯に周方向所定角度ごとに複数のガイド孔が貫設され、前記円筒状軸芯内に押釦がスライド可能に配置されると共に、該押釦を押し上げるばねが軸芯内に配置され、前記押釦の外周面に形成した環状溝内に複数の略Ｌ字状チャック片が嵌入されると共に、該各チャック片の先端が前記各ガイド孔に挿通されており、ディスクの中心孔を軸芯に外嵌させ、前記ばねに抗して押釦を押し下げることにより環状溝の傾斜状内側面で各チャック片を軸芯内に引き込み、前記ディスクをターンテーブルに当接するまで押し込んだ後、前記押釦の押し下げを解除しばねにより押釦を押し上げることにより環状溝の傾斜状側面で各チャック片を押し出してディスクに係合させるようにしたディスク装着装置において、前記スピンドルモータがディスクプレーヤのトレイに取り付けられ、前記押釦の先端部が軸芯の天板部に形成した貫通孔を通って外部に突出され、前記環状溝を省略し、前記略Ｌ字状チャック片に代えて直線状チャック片が用いられ、該各チャック片の基端が押釦の基端にヒンジ機構を介して連結され、該ヒンジ機構が、押釦と各チャック片とを一体形成する薄肉部により形成され、前記各ガイド孔の底面がターンテーブルに向かって内向きに傾斜されており、押釦を押し下げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って引き込み、ばねにより押釦を押し上げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って押し出すように形成され、前記軸芯がターンテーブルに一体成形されて前記各ガイド孔を形成した筒状基台部と筒状頂部とに２分割され、基台部の内周面に、該基台部の開口縁から周方向所定角度をおいて形成した縦溝と、該縦溝の奥端からターンテーブルの回転方向とは逆方向に延びる横溝とからなる複数の略Ｌ字状係合溝が形成され、前記頂部の内周面から突出する突出部材に前記各係合溝に係脱可能な複数の係合突起部が突設されており、該各係合突起部を前記各係合溝の縦溝を通って横溝に係合させて頂部を基台部に一体連結するようにしたことを特徴としている。
【００２０】
上記構成は第３の実施の形態（図１０参照）に対応するものであって、請求項１に記載の発明とほぼ同様の効果を得ることができ、特に、押釦と各チャック片とを薄肉部を介して合成樹脂材により一体成形することにより、部品点数を従来に比べて大幅に減少させて製作費を安くすることができる。
【００２１】
請求項４に記載の発明は、スピンドルモータにより回転されるターンテーブルの中央部にディスクの中心孔と同径または若干小径の円筒状軸芯が形成されると共に、該軸芯に周方向所定角度ごとに複数のガイド孔が貫設され、前記円筒状軸芯内に押釦がスライド可能に配置されると共に、該押釦を押し上げるばねが軸芯内に配置され、前記押釦に係合させた複数のチャック片の先端が前記各ガイド孔に挿通されており、ディスクの中心孔を軸芯に外嵌させ、前記ばねに抗して押釦を押し下げることにより各チャック片の先端をガイド孔内に引き込み、前記ディスクをターンテーブルに当接するまで押し込んだ後、前記押釦の押し下げを解除しばねによりその押釦を押し上げることにより各チャック片の先端をガイド孔から押し出してディスクに係合させるようにしたディスク装着装置において、前記各チャック片が直線状に形成されてその基端が押釦の基端にヒンジ機構を介して連結され、前記各ガイド孔の底面がターンテーブルに向かって内向きに傾斜されており、押釦を押し下げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って引き込み、ばねにより押釦を押し上げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端をガイド孔の傾斜状底面に沿って押し出すようにしたことを特徴としている。
【００２２】
上記構成によれば、押釦をばねに抗して押し下げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端を軸芯のガイド孔内に引き込むようになっているから、ディスクに不要な力を加えることなく該ディスクをターンテーブルに容易に装着または離脱することができ、そのディスクが変形したり損傷されたりするおそれがない。
【００２３】
また、押釦をばねに抗して押し下げることにより、その押下力を分散させることなく各チャック片にかけて、該各チャック片をガイド孔の傾斜状底面に沿って円滑に引き込むことができ、前記ばねにより押釦を押し上げることにより、その押上力を分散させることなく各チャック片にかけて、該各チャック片をガイド孔の傾斜状底面に沿って円滑に押し出すことができる。従って、前記ばねの付勢力を小さく設定して押釦の押下力を小さくすることにより、その押釦の操作を小さな力で容易に行うことができると共に、押釦及び各チャック片が局部的に磨耗されることがないので、耐久性にも優れている。
【００２４】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記ヒンジ機構が、押釦の基端に形成した複数のスリットの両側面に形成したヒンジ孔と、各チャック片の基端両側面に突設されて前記各ヒンジ孔に嵌入させた一対のヒンジピンとからなることを特徴としている。
【００２５】
上記構成によれば、各チャック片の基端を押釦の基端に形成した複数のスリット内にそれぞれ挿入した後、該各チャック片の基端両側面に突設した一対のヒンジピンを各スリットの両側面に形成したヒンジ孔に嵌入させるだけで、その各チャック片を押釦に簡単にヒンジ連結することができる。
【００２６】
請求項６に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記ヒンジ機構が押釦の基端に形成した複数のスリットに架設したヒンジ軸を有し、該ヒンジ軸に各チャック片の基端に貫設した貫通孔が回転可能に嵌合されていることを特徴としている。
【００２７】
上記構成によれば、各チャック片の基端を押釦に対して不測に外れないようにヒンジ軸を介して確実にヒンジ連結することができる。
【００２８】
請求項７に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記ヒンジ機構が押釦と各チャック片とを一体形成する薄肉部により形成されていることを特徴としている。
【００２９】
上記構成によれば、押釦と各チャック片とを薄肉部を介して合成樹脂材により一体成形することにより、部品点数を従来に比べて大幅に減少させて製作費を安くすることができる。
【００３０】
請求項８に記載の発明は、請求項４から７のいずれかに記載の発明において、前記軸芯がターンテーブルに一体成形されて前記各ガイド孔を形成した筒状基台部と筒状頂部とに２分割され、基台部の内周面に、該基台部の開口縁から周方向所定角度をおいて形成した縦溝と、該縦溝の奥端からターンテーブルの回転方向とは逆方向に延びる横溝とからなる複数の略Ｌ字状係合溝が形成され、前記頂部の内周面から突出する突出部材に前記各係合溝に係脱可能な複数の係合突起部が突設されており、該各係合突起部を前記各係合溝の縦溝を通って横溝に係合させて頂部を基台部に一体連結するようにしたことを特徴としている。
【００３１】
上記構成によれば、軸芯を形成する基台部から頂部を分離することにより、該軸芯内に押釦や各チャック片及びばねを簡単に組み込むことができる。また、前記頂部側の各係合突起部を基台部側の各略Ｌ字状係合溝の縦溝を通って横溝に係合させるだけで、その頂部を基台部に簡単に連結することができ、しかも、前記横溝がターンテーブルの回転方向とは逆方向に延びており、該ターンテーブルを回転させることにより、横溝に係合突起部が入り込んで所謂締まり勝手になっているから、ターンテーブルの回転中に頂部が基台部から不測に外れないようにすることができる。
【００３２】
請求項９に記載の発明は、請求項４から８のいずれかに記載の発明において、前記スピンドルモータがディスクプレーヤの筐体にスライド可能に取り付けたトレイに取り付けられ、前記押釦の先端部が軸芯の天板部に形成した貫通孔を通って外部に突出されていることを特徴としている。
【００３３】
上記構成によれば、トレイを筐体から引き出し、ディスクの中心孔を軸芯に嵌合させた後、指部により押釦を軽く押すだけで、各チャック片を軸芯内に引き込んで、ディスクをターンテーブルに簡単に装着することができると共に、上記とは逆の手順でディスクをターンテーブルから簡単に離脱させることができ、使い勝手の良いディスクプレーヤを提供することができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
図１から図８は本発明の第１の実施の形態であるディスクプレーヤ（図１１参照）に設けたディスク装着装置３を示すものであって、トレイ２に取り付けたスピンドルモータ７のスピンドル軸７ａにターンテーブル４が固着され、該ターンテーブル４の中央部に形成した軸芯５の天板部中央に貫設した貫通孔５ａに押釦１０の先端部が挿入され、該押釦１０の外周面中央に環状ストッパ１０ａが一体形成され、複数（この実施の形態では３つ）のチャック片６が直線状に形成されてその基端が押釦１０の基端にヒンジ機構１５を介して連結され、軸芯５に形成した各ガイド孔９の底面９ａがターンテーブル４に向かって内向きに傾斜されている。上記以外の構成で図１１から図１３に示す構成と同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００３５】
前記ヒンジ機構１５は、図６に示すように、押釦１０の基端に周方向所定角度（この実施の形態では１２０°）ごとに形成した複数のスリット１６の両側面に形成したヒンジ孔１５ａと、各チャック片６の基端両側面に突設した一対のヒンジピン１５ｂとからなっており、各チャック片６の基端をスリット１６内にそれぞれ挿入した後、各ヒンジピン１５ｂを各ヒンジ孔１５ａに嵌入させるだけで、その各チャック片６を押釦１０に簡単にヒンジ連結することができる。
【００３６】
ディスクＤの装着手順を説明すると、図３に二点鎖線で示すように、ディスクＤの中心孔Ｄａを軸芯５に外嵌させ〔図８（ａ）参照〕、図４に示すように、指部によりばね１１に抗して押釦１０を押し下げることにより、ヒンジ機構１５を介して各チャック片６の先端６ａをガイド孔９の傾斜状底面９ａに沿って引き込み〔図８（ｂ）参照〕、ディスクＤをターンテーブル４に当接するまで押し込んだ後、押釦１０の押し下げを解除し、ばね１１により押釦１０を押し上げることにより、図３に一点鎖線で示すように、各チャック片６の先端６ａをガイド孔９の傾斜状底面９ａに沿って押し出してディスクＤに係合させる〔図８（ｃ）参照〕。
【００３７】
上記構成によれば、トレイ２を筐体１から引き出し、ディスクＤの中心孔Ｄａを軸芯５に嵌合させた後、指部により押釦１０を軽く押し下げるだけで、ヒンジ機構１５を介して各チャック片６の先端６ａを軸芯５のガイド孔９内に引き込むことができ、ディスクＤに不要な力を加えることなく該ディスクＤをターンテーブル４に容易に装着または離脱することができ、そのディスクＤが変形したり損傷されたりするおそれがなく、使い勝手の良いディスクプレーヤを提供することができる。
【００３８】
また、押釦１０をばね１１に抗して押し下げることにより、その押下力Ｐ１を分散させることなく各チャック片６かけて、該各チャック片６をガイド孔９の傾斜状底面９ａに沿って円滑に引き込むことができる（図４参照）。更に、ばね１１により押釦１０を押し上げることにより、その押上力Ｐ２を分散させることなく各チャック片６にかけて、該各チャック片６をガイド孔９の傾斜状底面９ａに沿って円滑に押し出すことができる（図３参照）。従って、ばね１１の付勢力を小さく設定して押釦１０の押下力Ｐ１を小さくすることができ、これによって、押釦１０の操作を小さな力で容易に行うことができると共に、押釦１０及び各チャック片６が局部的に磨耗されることがないので、耐久性にも優れている。
【００３９】
図２及び図７に示すように、前記軸芯５が、ターンテーブル４に一体成形されて前記各ガイド孔９を形成した筒状基台部５Ａと筒状頂部５Ｂとに２分割され、基台部５Ａの内周面に、該基台部５Ａの開口縁から周方向所定角度（この実施の形態では１２０°）をおいて形成した縦溝１７ａと、該縦溝１７ａの奥端からターンテーブル４の回転方向ｃとは逆方向に延びる横溝１７ｂとからなる複数の略Ｌ字状係合溝１７が形成され、前記頂部５Ｂの内周面から突出する突出部材１８に前記各係合溝１７に係脱可能な複数の係合突起部１８ａが突設されている。
【００４０】
上記構成によれば、軸芯５を形成する基台部５Ａから頂部５Ｂを分離することにより、該軸芯５内に押釦１０や各チャック片６及びばね１１を簡単に組み込むことができる。また、前記頂部５Ｂ側の各係合突起部１８ａを基台部５Ａ側の縦溝１７ａを通って横溝１７ｂに係合させるだけで、その頂部５Ｂを基台部５Ａに簡単に連結することができ、しかも、前記横溝１７ｂがターンテーブル４の回転方向ｃとは逆方向に延びており、該ターンテーブル４を回転させることにより、横溝１７ｂに係合突起部１８ａが入り込んで所謂締まり勝手になっているから、ターンテーブル４の回転中に頂部５Ｂが基台部５Ａから不測に外れないようにすることができる。
【００４１】
図９は本発明の第２の実施の形態であるディスクプレーヤに設けたディスク装着装置３の要部を示すものであって、ヒンジ機構１５が押釦１０の基端に形成した複数のスリット１６に架設したヒンジ軸１５ｃを有し、該ヒンジ軸１５ｃに各チャック片６の基端に貫設した貫通孔６ｄが回転可能に嵌合されている。なお、１９はヒンジ軸１５ｃの両端に嵌合させたストッパリングである。上記以外の構成は第１の実施の形態とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
上記構成によれば、第１の実施の態様とほぼ同じ作用効果を得ることができ、特に、各チャック片６の基端を押釦１０に対して不測に外れないようにヒンジ軸１５ｃを介して確実にヒンジ連結することができる。
【００４３】
図１０は本発明の第３の実施の形態であるディスクプレーヤを示すものであって、ヒンジ機構１５が、押釦１０と各チャック片６とを一体形成する薄肉部１５ｄにより形成されている。上記以外の構成は第１の実施の形態とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００４４】
上記構成によれば、第１の実施の態様とほぼ同じ作用効果を得ることができ、特に、押釦１０と各チャック片６とを薄肉部１５ｄを介して合成樹脂材により一体成形することにより、部品点数を従来に比べて大幅に減少させて製作費を安くすることができる。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、  第１の実施の形態（図１から図８参照）に示すように、トレイを筐体から引き出し、ディスクの中心孔を軸芯に嵌合させた後、指部により押釦を軽く押し下げるだけで、ヒンジ機構を介して各チャック片の先端を軸芯のガイド孔内に引き込むことができ、ディスクに不要な力を加えることなく該ディスクをターンテーブルに容易に装着または離脱することができ、そのディスクが変形したり損傷されたりするおそれがなく、使い勝手の良いディスクプレーヤを提供することができる。
【００４６】
また、押釦をばねに抗して押し下げることにより、その押下力を分散させることなく各チャック片にかけて、該各チャック片をガイド孔の傾斜状底面に沿って円滑に引き込むことができると共に、前記ばねにより押釦を押し上げることにより、その押上力を分散させることなく各チャック片にかけて、該各チャック片をガイド孔の傾斜状底面に沿って円滑に押し出すことができる。従って、前記ばねの付勢力を小さく設定して押釦の押下力を小さくすることにより、その押釦の操作を小さな力で容易に行うことができると共に、押釦及び各チャック片が局部的に磨耗されることがないので、耐久性にも優れている。
【００４７】
更に、各チャック片の基端を押釦の基端に形成した複数のスリット内にそれぞれ挿入した後、該各チャック片の基端両側面に突設した一対のヒンジピンを各スリットの両側面に形成したヒンジ孔に嵌入させるだけで、その各チャック片を押釦に簡単にヒンジ連結することができる。
【００４８】
しかも、軸芯を形成する基台部から頂部を分離することにより、該軸芯内に押釦や各チャック片及びばねを簡単に組み込むことができる。また、前記頂部側の各係合突起部を基台部側の各略Ｌ字状係合溝の縦溝を通って横溝に係合させるだけで、その頂部を基台部に簡単に連結することができ、しかも、前記横溝がターンテーブルの回転方向とは逆方向に延びており、該ターンテーブルを回転させることにより、該横溝に係合突起部が入り込んで所謂締まり勝手になっているから、ターンテーブルの回転中に頂部が基台部から不測に外れないようにすることができる。
【００４９】
請求項２に記載の発明によれば、第２の実施の形態（図９参照）に示すように、請求項１に記載の発明とほぼ同様の効果を得ることができ、特に、各チャック片の基端を押釦に対して不測に外れないようにヒンジ軸を介して確実にヒンジ連結することができる。
【００５０】
請求項３に記載の発明によれば、第３の実施の形態（図１０参照）に示すように、請求項１に記載の発明とほぼ同様の効果を得ることができ、特に、押釦と各チャック片とを薄肉部を介して合成樹脂材により一体成形することにより、部品点数を従来に比べて大幅に減少させて製作費を安くすることができる。
【００５１】
請求項４に記載の発明によれば、押釦をばねに抗して押し下げることによりヒンジ機構を介して各チャック片の先端を軸芯のガイド孔内に引き込むようになっているから、ディスクに不要な力を加えることなく該ディスクをターンテーブルに容易に装着または離脱することができ、そのディスクが変形したり損傷されたりするおそれがない。
【００５２】
また、押釦をばねに抗して押し下げることにより、その押下力を分散させることなく各チャック片にかけて、該各チャック片をガイド孔の傾斜状底面に沿って円滑に引き込むことができると共に、前記ばねにより押釦を押し上げることにより、その押上力を分散させることなく各チャック片にかけて、該各チャック片をガイド孔の傾斜状底面に沿って円滑に押し出すことができる。従って、前記ばねの付勢力を小さく設定して押釦の押下力を小さくすることにより、その押釦の操作を小さな力で容易に行うことができると共に、押釦及び各チャック片が局部的に磨耗されることがないので、耐久性にも優れている。
【００５３】
請求項５に記載の発明によれば、各チャック片の基端を押釦の基端に形成した複数のスリット内にそれぞれ挿入した後、該各チャック片の基端両側面に突設した一対のヒンジピンを各スリットの両側面に形成したヒンジ孔に嵌入させるだけで、その各チャック片を押釦に簡単にヒンジ連結することができる。
【００５４】
請求項６に記載の発明によれば、各チャック片の基端を押釦に対して不測に外れないようにヒンジ軸を介して確実にヒンジ連結することができる。
【００５５】
請求項７に記載の発明によれば、押釦と各チャック片とを薄肉部を介して合成樹脂材により一体成形することにより、部品点数を従来に比べて大幅に減少させて製作費を安くすることができる。
【００５６】
請求項８に記載の発明によれば、軸芯を形成する基台部から頂部を分離することにより、該軸芯内に押釦や各チャック片及びばねを簡単に組み込むことができる。また、前記頂部側の各係合突起部を基台部側の各略Ｌ字状係合溝の縦溝を通って横溝に係合させるだけで、その頂部を基台部に簡単に連結することができ、しかも、前記横溝がターンテーブルの回転方向とは逆方向に延びており、該ターンテーブルを回転させることにより、横溝に係合突起部が入り込んで所謂締まり勝手になっているから、ターンテーブルの回転中に頂部が基台部から不測に外れないようにすることができる。
【００５７】
請求項９に記載の発明によれば、トレイを筐体から引き出し、ディスクの中心孔を軸芯に嵌合させた後、指部により押釦を軽く押すだけで、各チャック片を軸芯内に引き込んで、ディスクをターンテーブルに簡単に装着することができると共に、上記とは逆の手順でディスクをターンテーブルから簡単に離脱させることができ、使い勝手の良いディスクプレーヤを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態であるディスクプレーヤに設けたディスク装着装置の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】同押釦を押し下げた状態の縦断面図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ矢視図である。
【図６】同拡大部分横断面図である。
【図７】同ディスク装着装置の分解斜視図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）はディスク装着手順を示す拡大説明図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態であるディスクプレーヤに設けたディスク装着装置の拡大部分横断面図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態であるディスクプレーヤに設けたディスク装着装置の縦断面図である。
【図１１】従来の一例であるディスクプレーヤの斜視図である。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は従来の他の例のディスク装着手順を示す説明図である。
【図１３】同要部の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
２              トレイ
３              ディスク装着装置
４              ターンテーブル
５              軸芯
６              チャック片
７              スピンドルモータ
９              ガイド孔
９ａ            ガイド孔の底面
１０            押釦
１１            ばね
１２            環状溝
１２ａ，１２ｂ  環状溝の傾斜状内側面
１５            ヒンジ機構
１５ａ          ヒンジ孔
１５ｂ          ヒンジピン
１５ｃ          ヒンジ軸
１５ｄ          薄肉部
１６            スリット
１７            係合溝
１７ａ          縦溝
１７ｂ          横溝
１８            突出部材
１８ａ          係合突起部
Ｄ              ディスク
Ｄａ            ディスクの中心孔
【図１】
2004213730.tif 000003
【図２】
2004213730.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004213730.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004213730.tif 000008
【図７】
2004213730.tif 000009
【図８】
2004213730.tif 000010
【図９】
2004213730.tif 000011
【図１０】
2004213730.tif 000012
【図１１】
2004213730.tif 000013
【図１２】
2004213730.tif 000014
【図１３】
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