(57)【要約】【課題】発泡飲料容器から注出する発泡飲料の温度が低温時に、発泡飲料の供給速度が低下し過ぎないようにし、且つできる限り適切な炭酸ガス圧力とする。【解決手段】樽内に供給する炭酸ガスの圧力が作用するダイヤフラム１４に対して第１バイアススプリング２１と第２バイアススプリング２３とを作用可能とする。第１バイアススプリング２１は樽から供給されるビールの温度を検出して移動するピストン３５と共に移動するスリーブ１８によって圧縮され、低温時から常にビールの温度に応じた所定のバイアス力を付与し、ビールの供給速度が低下しすぎず、且つ味の面から適切な炭酸ガスの２次圧力にする。ビールの温度が上昇し設定温度以上になると、スリーブ１８がスライダー２６に当接し、以降は第２バイアススプリング２３も圧縮されることにより、両スプリングによってビールの温度に応じた適切な炭酸ガスの２次圧力とする。【選択図】        図１
2004323047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡飲料容器から外部に供給する発泡飲料の温度を検出し変位するサーモエレメント部材と、
炭酸ガスボンベから発泡飲料容器に炭酸ガスを供給する管路に配置した温度圧力調節部材と、
前記サーモエレメント部材と前記温度圧力調節部材との間に配置し、サーモエレメント部材の変位に応じて伸縮し、温度圧力調節部材に発泡飲料の温度に応じた力を作用するように、互いに並列に配置した２個のスプリングと、
前記２個のスプリングの内いずれか一方のスプリングを、前記サーモエレメントの変位途中の設定温度で圧縮または開放作動するスプリング作動手段とを備え、
前記スプリング作動手段により、前記設定温度以下において１個のスプリングのみが前記温度圧力調節部材に作用するようにしたことを特徴とする発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置。
【請求項２】
前記いずれか一方のスプリングは外側のスプリングであることを特徴とする請求項１記載の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置。
【請求項３】
前記スプリング作動手段は、サーモエレメントの変位により移動する第１スプリング用の第１移動部材と第２スプリング用の第２移動部材からなることを特徴とする請求項１記載の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置。
【請求項４】
前記第１移動部材及び前記第２移動部材が、前記サーモエレメントの変位途中で互いに当接または離間することを特徴とする請求項３記載の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置。
【請求項５】
前記移動部材のいずれか一つはケース内側に案内されて移動することを特徴とする請求項３記載の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ビール等の発泡飲料を貯留する容器に作用させる炭酸ガスの圧力を、発泡飲料容器から外部に供給する飲料の温度に応じて調整するための発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置に関し、特に供給する飲料の温度が低温時に圧力が低下し過ぎることを防止し、かつ本来発泡飲料がその温度に応じて必要とする圧力にできる限り近づけるようにした発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
樽内に貯留される生ビールを販売する際には、炭酸ガスを樽内に充填して加圧することにより生ビールを押し出し、これを冷却器を通して低温化し、ジョッキ等に分配している。生ビールの注出に際しては、細かなクリーム状の泡を所定量生じさせることが望ましく、これによってビールの風味は大きく左右される。ビールの発泡状態は、注出時の炭酸ガス圧力、飲料温度、注出速度等に関係している。また、生ビールのような発泡飲料中に溶存する炭酸ガス量は飲料温度と外圧とによって定まる。すなわち、飲料に作用させる炭酸ガス圧力が一定の場合には、飲料温度が高いほど発泡しやすく、また、注出速度が早く、飲料の流動あるいは攪拌の度合が大きいほど発泡しやすい。
【０００３】
したがって、飲料温度に応じた適切な炭酸ガス圧力を樽内に加えておく必要があり、このガス圧力は飲料温度か高いほど高くする必要があり、圧力が低すぎると飲料中から遊離する炭酸ガスを抑えきれなくなって、いわゆる気抜けビールになってしまう。逆に圧力が高すぎると、炭酸ガスがビール中に溶け込み、ビリビリした刺激的な味になるとともに、注出速度も早くなるため、注出時に泡が多くなってしまう。このように、樽内に加える炭酸ガス圧力を所定値に維持しておくことは生ビールの風味や品質の管理を行なう上で重要である。
【０００４】
そのため、以前はビールの注出時には雰囲気温度によって、圧力調節バルブを手動で調節し、樽に供給される炭酸ガスの圧力を調節することが行われていた。しかしながら、その調節には熟練を要するため、ビールの温度に応じて、樽に供給する炭酸ガスの圧力を自動調節する装置の開発が行われ、例えば図４に示すような温度圧力調節装置６０を用いた発泡飲料供給装置が本発明者等により提案されている（特許文献１）。
【０００５】
この発泡飲料供給装置用の温度圧力調節装置６０においては、樽６１に取り付けたディスペンスヘッド６２の出口６３から冷却器６４に供給する生ビール供給管路６５中に温度圧力調節装置６０を接続し、温度圧力調節装置６０に設けたサーモエレメント６６の感温部６７をビール供給路６８に配置し、冷却器６４に供給する生ビールの温度を検出している。
【０００６】
温度圧力調節装置６０には更に炭酸ガスボンベ７０から樽６１へのガス供給管７１を接続しており、作動ロッド部７２を備えた弁体７３により弁座体７４の弁座開口７５を開閉し、１次圧力室６９のガスを作動ロッド７２の周囲の間隙を通って２次圧力室７９に導くことによりガス供給量を調節することができるようにしている。この作動ロッド部７２の先端は、ダイヤフラム７６を固定したロッド受け７７に対して、スプリング７８により押圧されて当接可能となっている。また、このロッド受け７７には、ダイヤフラム７６に作用する前記二次圧力室７９のガス圧と、それに対向するバイアススプリング８１の力が作用しており、バイアススプリング８１は、前記サーモエレメント６６内のワックス８２で作動するピストン８３によってバイアス力を調節することができるようになっている。このピストン８３はガイド筒部８５に案内され、作動する。
【０００７】
このような温度圧力調節装置６０を用いることにより、樽６１が周囲から熱を受け、内部の生ビールの温度が上昇すると、供給する生ビールの温度をサーモエレメント６６の感温部６７で検出し、内部のワックス８２の膨張によりピストン８３が図中右方向に移動し、バイアススプリング８１に押圧力を作用させ、弁体７３を弁座体７４に対して弁開方向に力を付与し、弁座開口７５を温度上昇に応じた量だけ開放する力を付与する。
【０００８】
それにより、作動ロッド７２の外周と弁座体７４の貫通孔内周の間隙、二次圧力室７９、ガス供給管８５を介して樽６１内に対してより多くの炭酸ガスを供給し、内部のガス圧力を上昇させ、生ビール内への適切な炭酸ガスの供給を行うことができる。また樽６１から供給されるビールの温度が低下したときは上記と逆に作動し、生ビール内への炭酸ガスの過剰な溶け込みを防止し、また押し出し圧力の上昇によるビール注出時の過剰な泡立ちを防止することができる。特に、樽内の炭酸ガス圧力は、樽の温度を検出するものではなく樽から供給されるビールの温度を検出して調整されるため、正確な圧力調整を行うことができる。
【０００９】
上記のような発泡飲料供給装置においては、サーモエレメント６６のワックス８２によって樽からのビールの温度に応じて樽に供給する炭酸ガスの圧力を調節するものであるが、その際のビールの温度と炭酸ガスの圧力、即ちビールに対する炭酸ガスの２次圧力とは、例えば図６の実線のグラフとしての従来１のグラフに示すようにほぼ比例し、発泡飲料としてのビールの温度Ｔが高くなるほど前記２次圧力Ｐが高くなる。
【００１０】
ビールの温度と炭酸ガスの２次圧力との関係が上記のような比例関係にあるため、ビールの温度が低温の時ほど樽内の炭酸ガスの圧力が低下する。それに対して樽内のビールは、樽内に供給される炭酸ガス２次圧力によって供給されるため、前記のようにビールの温度が低温時には樽から注出されるビールの供給量が温度に比例して低下することとなる。
【００１１】
そのため、樽内のビールが特に低温になっている環境下では、従来の前記のような温度圧力調節装置によって調節を行っている場合はビールの単位時間当たりの供給量が低下し、ビールの注出時間がかかり、このビール注出装置を用いている飲食店での作業効率が低下する。このことは、前記のようなビールの注出時に限らず、各種の発泡飲料を炭酸ガスの２次圧力で供給する装置においては同様の問題を生じる。
【００１２】
その対策として本発明者等により、例えば図５にその一部断面図として示し、またその作動を示すような発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置を提案している（特許文献２）。同図に示す温度圧力調節装置においては、図示する部分のみが前記図４に示す装置と異なるものであって、図６に示すグラフの発泡飲料温度Ｔが設定温度Ｔ１以下の状態を示す同図（ａ）のように、この時のピストン８３の先端面８６は、ガイド筒部８５の先端面８７よりもＬ１だけ引き込まれた位置にあるように設定している。また、発泡飲料温度Ｔが設定温度Ｔ１の時、同図（ｂ）のようにサーモエレメント内のワックスの膨張によりピストン８３の先端面８６がガイド筒部８５の先端面８７に当接し間隙はＬ０となるように設定している。
【００１３】
それにより、樽から供給されるビールの温度が設定温度以下の低温時において図５（ａ）に示す状態からビールの温度が上昇すると、ワックスの膨張によりピストン８３が次第に図中右方向に移動し、予め任意に設定した設定温度Ｔ１になると、同図（ｂ）に示すようにピストン８３の先端面８６が、ガイド筒部８５の先端面８７に対してバイアススプリング８１によって当接しているスリーブ８４の底面８８と接触し、両者の間隙はゼロ（Ｌ０）となる。
【００１４】
図５（ｂ）に示す状態から更にビールの温度が上昇すると、ピストン８３は更に図中右方向に移動し、例えば同図（ｃ）に示すようにピストン８３の先端面８６がスリーブ８４の底面８８をバイアススプリング８１の押圧力に抗して移動し、ガイド筒部８５の先端面８７からＬ２だけ突出させる。
【００１５】
一方、図５（ｃ）に示す状態から供給されるビールの温度が低下していくと、前記とは逆の作動を行い、ピストン８３がガイド筒部８５内で次第に図中左側に移動し、ビールの温度が前記設定温度Ｔ１になると同図（ｂ）のように、スリーブ８４の底面８８がガイド筒部８５の先端面８７に当接し、これ以上スリーブ８４は図中左方向に移動することが無くなる。
【００１６】
したがって、ビールの温度が更に低下し、ピストン８３が図５（ａ）に示すように更に図中左側に移動してもスリーブ８４は移動することなく、前記設定温度におけるバイアススプリング８１によるバイアス力を維持する。そのため、図６において設定温度Ｔ１以下の温度における破線のグラフとして示す従来２のグラフのように、高温側から設定温度Ｔ１まで低下したときには、それ以降の炭酸ガスの２次圧力ＰはＰ１の一定圧力となり、それにより樽内の炭酸ガス圧力が低下することがなくなり、ビールの注出速度を低下させることを防止することができるようにしている。
【００１７】
【特許文献１】
特願２００２−２８００３２号
【特許文献１】
特願２００２−３７８７５２号
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来２の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置においては、先の従来のものにおける温度全域で一定割合に制御することにより、低温時にはビールを注出するのに必要な圧力を確保できない欠点を解消することができるものであるが、設定温度Ｔ１以下において図６の破線のグラフに示すように、単に一定圧力とした場合は、例えば特に低温のＴｓにおいてその差Ｐａの開きを生じ、本来好ましい同図実線のグラフとあまりにも離れすぎてしまう。そのため、設定温度Ｔ１より温度が低くなるほど、ビールへの炭酸ガスの溶け込み量の点で本来好ましい圧力とは大きく異なった圧力となってしまう問題がある。
【００１９】
したがって本発明は、発泡飲料容器から供給される発泡飲料の温度に応じて炭酸ガスボンベから発泡飲料容器に供給する炭酸ガスの圧力を、供給される発泡飲料の温度が低温時にも供給量が低下することなく、かつその際、発泡飲料に対してその温度に応じた適切な炭酸ガスを発泡飲料容器に供給することができるように設定した発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置を提供することを主たる目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置は、上記課題を解決するため、発泡飲料容器から外部に供給する発泡飲料の温度を検出し変位するサーモエレメント部材と、炭酸ガスボンベから発泡飲料容器に炭酸ガスを供給する管路に配置した温度圧力調節部材と、前記サーモエレメント部材と前記温度圧力調節部材との間に配置し、サーモエレメント部材の変位に応じて伸縮し、温度圧力調節部材に発泡飲料の温度に応じた力を作用するように、互いに並列に配置した２個のスプリングと、前記２個のスプリングの内いずれか一方のスプリングを、前記サーモエレメント部材の変位途中の設定温度で圧縮または開放作動するスプリング作動手段とを備え、前記スプリング作動手段により、前記設定温度以下において１個のスプリングのみが前記温度圧力調節部材に作用するようにしたものである。
【００２１】
また、本発明に係る他の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置は、前記前記発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置において、いずれか一方のスプリングを外側のスプリングとしたものである。
【００２２】
また、本発明に係る他の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置は、前記前記発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置において、前記スプリング作動手段を、サーモエレメントの変位により移動する第１スプリング用の第１移動部材と第２スプリング用の第２移動部材から構成したものである。
【００２３】
また、本発明に係る他の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置は、前記前記発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置において、前記第１移動部材及び前記第２移動部材が、前記サーモエレメントの変位途中で互いに当接または離間するようにしたものである。
【００２４】
また、本発明に係る他の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置は、前記前記発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置において、前記移動部材のいずれか一つをケース内側に案内されて移動するようにしたものである。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図面に沿って説明する。図１に示す温度圧力調節装置１においては、炭酸ガスボンベ側に接続して温度圧力調節装置１にほぼ所定圧の炭酸ガスを導入するガスボンベ接続部２と、後述するようにして樽からサーバーへ供給するビールの温度に応じて圧力が調整された炭酸ガスを樽に供給するガス供給部３と、樽からビールを導入する樽接続部４と、温度圧力調節装置１で温度を検出した後のビールをサーバーの冷却器に供給する冷却器接続部５の各接続部を備えている。
【００２６】
温度圧力調節装置１における前記ガスボンベ接続部２とガス供給部３の間には、作動ロッド部６を有する弁体７を備え、この弁体７はスプリング８により、常時弁座体１０の弁開口１１を閉じる方向に付勢されている。弁座体１０の中心部には通孔１２を形成しており、この通孔１２の内面と弁体７の作動ロッド部６の外周面と間に、１次圧力室９の炭酸ガスを弁開口１１から２次圧力室１３に流入させる間隙を形成している。
【００２７】
弁体７の作動ロッド部６の先端は、ダイヤフラム１４をダイヤフラム受け１５との間で狭持するロッド受け１６に当接し、ダイヤフラム受け１５に当接しているリテーナ１７とそれに対向する第１移動部材としてのスリーブ１８のフランジ２０間に縮設した第１バイアススプリング２１によって、常時その当接状態を維持している。
【００２８】
本体筒部２２内には前記第１バイアススプリング２１と同軸線上においてその外側に第２バイアススプリング２３を配置している。第１バイアススプリング２１と第２バイアススプリング２３のバネ力は任意に設定することができるが、後述するように、供給するビールが設定温度以下の低温時において、温度変化に対応して変化する炭酸ガスの圧力をより緩やかに変化させるためには第１バイアススプリング２１のバネ定数を小さなものに設定する。第２バイアススプリング２３は、本体筒部２２の内周面に案内される筒状のガイド部２４と、第２バイアススプリング２３の端部を支持するフランジ部２５とを備えている第２移動部材してのスライダー２６と、前記リテーナ１７との間に縮設している。
【００２９】
第２移動部材としてのスライダー２６におけるフランジ部２５の内径は、第１移動部材としてのスリーブ１８におけるフランジ部２０の外径より小さくなるように設定し、後述するように樽から供給するビールの温度が設定温度Ｔ１以下の時に互いに当接可能としている。このように、サーモエレメント部材の変位の途中における設定温度で、一方のスプリングを圧縮しまたは開放作動する手段を総称して、スプリング作動手段という。
【００３０】
前記スライダー２６は、樽から供給するビールの温度が低温である設定温度Ｔ１以下の状態において図１、及び図１の主要部のみを示す図２の（ａ）に示す位置にあり、そのガイド部２４の端部２７は、第２バイアススプリング２３のバネ力によって、本体筒部２２とねじ５３で一体的に固定されているエレメントホルダー２８の図中右側の端面３０に当接し、押しつけられている。また、図示するような設定温度Ｔ１以下の状態においては、スライダー１８におけるフランジ部２５の図中左側端面２９は、スリーブ２８におけるフランジ２０の図中右側端面３１からＬ３だけ離れた状態に維持されている。
【００３１】
スリーブ１８内部の先端部における図中左側端面３２には、サーモエレメントのガイド筒部３４内で図中左右に摺動可能に支持されたピストン３５がその先端３６で常時当接している。このように、樽から外部に供給するビールの温度を検出して変位するピストン３５を含む部材全体をサーモエレメント部材という。図２（ａ）に示す状態においてはピストン３５の先端３６はガイド筒部３４の先端面３９よりＬ４だけ突出している状態を示している。この時、第１バイアススプリング２１のセット長はＬ５、第２バイアススプリング２３のセット長はＬ６となっている。
【００３２】
この状態から供給するビールの温度が次第に上昇し、サーモエレメントの感温部の温度が高くなると内部のサーモワックスが膨張し、ピストン３５が図中右側に移動し、第１バイアススプリング２１を押し縮めることにより第１バイアススプリング２１のセット荷重を増大させ、２次圧力室１３のガス圧力が作用しているダイヤフラム１４に対向する荷重を増加させている。
【００３３】
この第１バイアススプリング２１はそのバネ力、即ちバネ定数Ｋ１を任意に設定することができるが、このバネ定数が大きいときには樽から供給されるビールの温度が所定温度高くなったときの樽内に供給する炭酸ガスの圧力である２次圧力が大きく変化し、逆にこのバネ定数が小さいときには、緩やかに変化することとなる。
【００３４】
図３には上記のような第１バイアススプリング２１と、第２バイアススプリング２３とによる発泡飲料温度Ｔに対する２次圧力Ｐの変化を示しており、特に同図（ｂ）の拡大図に示すように、発泡飲料温度がＴｓのとき２次圧力がＰｓに設定されていたとき、樽から供給されるビールの温度Ｔが次第に上昇すると、前記のように最初第１バイアススプリング２１のみが作用するので、この第１バイアススプリング２１のバネ力に応じた図中角度α１、即ちバネ定数Ｋ１の割合で２次圧力Ｐが上昇することとなる。
【００３５】
この角度α１は図中「従来１」として示した図４に示す従来１の温度圧力調節装置による角度αよりは緩やかであり、且つ、その時の２次圧Ｐは大きな値を維持し、それにより低温時のビールの供給速度を向上させることができる。また、図２（ｂ）中「従来２」として示した図５に示す従来２の温度圧力調節装置による温度Ｔ１から一定圧を維持するものよりは、本来発泡飲料の味の観点から要求される炭酸ガス圧力である前記「従来２」の特性に近い値を維持することができる。このように、低温時の発泡飲料の供給を円滑にする２次圧力を維持しつつ、できる限り発泡飲料に対する理想的な２次圧力の維持の両方を兼ね備えた適切な特性を得ることができる。この特性は、前記のように第１バイアススプリング２１のバネ定数Ｋ１の選択によって任意の状態に設定することができる。
【００３６】
その後更に供給するビールの温度が上昇し、設定温度Ｔ１に達すると、図２（ｂ）に示すようにピストン３５がガイド筒３４の先端面３９からＬ７だけ突出した状態となり、この時スリーブ１８におけるフランジ２０の図中右側端面３１と、スライダー２６におけるフランジ２５の図中左側端面２９とは当接し、その間隙はＬ０、即ちゼロとなる。この時第１バイアススプリング２１のコイル長はＬ８となり、第２バイアススプリング２３のコイル長は変わらずＬ６のままとなっている。この状態は図３において発泡飲料温度がＴ１の状態として示されている。
【００３７】
この状態から更に供給するビールの温度が上昇すると、以降はピストンの図中右側への移動によって第１バイアススプリング２１と共に第２バイアススプリング２３も押し縮められ、両スプリングの力がダイヤフラムに対して作用するようになる。この時においては例えば図２（ｃ）に示すように、ピストン３５がガイド筒３４の先端面３９からＬ９だけ突出した状態となり、この時スリーブ１８におけるフランジ２０の図中右側端面３１と、スライダー２６におけるフランジ２５の図中左側端面２９とは当接ししたまま移動する。
【００３８】
図２（ｃ）に示す状態の時、第１バイアススプリング２１のコイル長はＬ１０に縮まり、第２バイアススプリング２３のコイル長はＬ１１に縮まることとなる。この状態は図３において発泡飲料温度がＴ１より上昇していく状態で示されており、その上昇する割合としての角度α２、即ち両コイルバネの組み合わせばね定数（Ｋ１＋Ｋ２）は第１バイアススプリング２１に対して第２バイアススプリング２３が作用することによりα１より大きなα２の値となる。また、このときの角度α２は、前記図６に示す角度αと略同様の値に設定される。
【００３９】
一方、図２（ｃ）に示す状態から供給されるビールの温度が降下すると、前記とは逆の作動を順に行い、設定温度Ｔ１の時に同図（ｂ）に示す状態となり、スライダー２６におけるガイド部２４の図中左端部２７がエレメントホルダー２８の図中右側の端面３０に当接し、これ以降は第２バイアススプリング２３は作用することが無くなり、第１バイアススプリング２１のみが作用する。それにより、図３の実線に示すグラフに沿った発泡飲料温度に対応した２次圧力の調節を行うことができる。
【００４０】
上記実施例においては、発泡飲料温度Ｔが通常使用状態の最低温度である温度Ｔｓに降下するまで常に、第２バイアススプリング２１の作用によって角度α１の特性で２次圧力を降下させる例を示したが、図２（ａ）に示すような温度Ｔｓに近い温度条件では、ピストン３５の先端３６が例えば図５（ａ）に示すようにガイド筒３４の先端３９より引き込められた位置になるようにし、前記設定温度Ｔ１に温度が上昇する前にガイド筒３４の先端３９から突出するように設定することにより、設定温度Ｔ１よりも供給するビールの温度が下がったときには前記のように角度α１の特性で２次圧力を降下させ、通常使用の最低温度Ｔｓに近くなったときには一定温度を維持するように構成することもできる。
【００４１】
また、上記実施例において２個のスプリングの内いずれか一方のスプリングを、サーモエレメント部材の変位途中の設定温度で、圧縮または開放作動するスプリングとして、外側のスプリングを選択したが、別の手段を採用することにより内側のスプリングを選択しても良い。
【００４２】
更に、上記実施例において２個のスプリングの内いずれか一方のスプリングを、サーモエレメント部材の変位途中の設定温度で、圧縮または開放作動するスプリング作動手段として、第１スプリング用の第１移動部材と第２スプリング用の第２移動部材とによって構成したが、その他、第１スプリングと第２スプリングを直列に接続し、バネ力が弱い第１スプリングが全て圧縮された後には第２スプリングのみが作動を行うようにする手段を採用する等、他の種々の手段を採用することもできる。
【００４３】
更に、上記実施例において２個のスプリングの内いずれか一方のスプリングを、サーモエレメント部材の変位途中の設定温度で、圧縮または開放作動するスプリング作動手段として、第１スプリング用の第１移動部材と第２スプリング用の第２移動部材を用いたものにおいて、サーモエレメントの変位の途中で互いに当接または離間するように設定したが、それ以外に例えば第１移動部材と第２移動部材との間に他の適宜のバネ力のスプリングを介装する等、他の種々の手段を採用することもできる。
【００４４】
更に、上記実施例において、第２移動部材をケース内側で案内して移動するようにした例を示したが、別の部材により案内させる等、他の種々の手段を採用することができる。
【００４５】
また、本発明は上記実施例に示したようなビールを供給するための温度圧力調節装置に用いる以外に、各種炭酸飲料の供給装置の温度圧力調節装置に対しても同様に適用することができる。
【００４６】
【発明の効果】
本願の請求項１に係る発明は、発泡飲料容器から外部に供給する発泡飲料の温度を検出し変位するサーモエレメント部材と、炭酸ガスボンベから発泡飲料容器に炭酸ガスを供給する管路に配置した温度圧力調節部材と、前記サーモエレメント部材と前記温度圧力調節部材との間に配置し、サーモエレメント部材の変位に応じて伸縮し、温度圧力調節部材に発泡飲料の温度に応じた力を作用するように、互いに並列に配置した２個のスプリングと、前記２個のスプリングの内いずれか一方のスプリングを、前記サーモエレメント部材の変位途中の設定温度で圧縮または開放作動するスプリング作動手段とを備え、前記スプリング作動手段により、前記設定温度以下において１個のスプリングのみが前記温度圧力調節部材に作用するようにしたので、発泡飲料容器から供給される発泡飲料の温度に応じて炭酸ガスボンベから発泡飲料容器に供給する炭酸ガスの圧力を、供給される発泡飲料の温度が低温時において炭酸ガスの圧力が低下し過ぎて、発泡飲料容器から外部に供給する量が低下し過ぎ、ビールの注出作業に影響を及ぼすことが無くなるとともに、その際、発泡飲料に対してその温度に応じた本来の適切な炭酸ガス圧力よりも高すぎる圧力の炭酸ガスを供給することが無くなり、適切な味の炭酸飲料を供給することができる。
【００４７】
また、本発明に係る他の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置は、前記前記発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置において、前記いずれか一方のスプリングを外側のスプリングとしたので、中心部に配置されるサーモエレメント部材によって常時作動するスプリングを内側のスプリングとすることができ、作動部材の配置及びその構成が容易となる。
【００４８】
また、本発明に係る他の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置は、前記前記発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置において、前記スプリング作動手段を、サーモエレメントの変位により移動する第１スプリング用の第１移動部材と第２スプリング用の第２移動部材から構成したので、簡単な構成で確実に作動する装置とすることができる。
【００４９】
また、本発明に係る他の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置は、前記前記発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置において、前記第１移動部材及び前記第２移動部材が、前記サーモエレメントの変位途中で互いに当接または離間するようにしたので、他の部材を用いることなく簡単な構成で確実に作動する装置とすることができる。
【００５０】
また、本発明に係る他の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置は、前記前記発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置において、前記移動部材のいずれか一つをケース内側に案内されて移動するようにしたので、その移動部材が安定した移動を行うとともに、その移動部材を他の特別の手段を用いることなく確実に案内することができるので、簡単な手段により安定して作動する装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の断面図である。
【図２】同実施例の作動を示す要部断面図である。
【図３】同実施例における発泡飲料温度と２次圧力の関係を示すグラフである。
【図４】従来の装置のシステム構成及び温度圧力調節装置の断面を示す図である。
【図５】他の従来の装置の断面図である。
【図６】従来の装置における発泡飲料温度と２次圧力の関係を示すグラフである。
【符号の説明】
１  温度圧力調節装置
２  ガスボンベ接続部
３  ガス供給部
４  樽接続部
５  冷却器接続部
６  作動ロッド部
７  弁体
８  スプリング
９  １次圧力室
１０  弁座体
１１  弁開口
１２  通孔
１３  ２次圧力室
１４  ダイヤフラム
１５  ダイヤフラム受け
１６  ロッド受け
１７  リテーナ
１８  スリーブ
２０  フランジ
２１  第１バイアススプリング
２２  本体筒部
２３  第２バイアススプリング
２４  ガイド部
２５  フランジ部
２６  スライダー
２７  端部
２８  エレメントホルダー
２９  端面
３０  端面
３１  端面
３２  端面
３４  ガイド筒部
３５  ピストン
３６  先端
３９  先端面
４４  ガイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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