(57)【要約】【課題】チャンバーの外底面に誘導加熱コイルを装着したものにおいて、効率的に滅菌用の蒸気を発生させる事を目的とするものである。【解決手段】前面を開口した横長円筒形状を成し、内部に被滅菌物を収容して滅菌を行うチャンバーを備え、かつこのチャンバーの外底面に誘導加熱コイルを装着したものにおいて、誘導加熱コイルを、チャンバーの軸方向の長さ寸法が円周方向の幅寸法よりも長い楕円形状に形成して成るものである。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面を開口した横長円筒形状を成し、内部に被滅菌物を収容して滅菌を行うチャンバーを備え、かつこのチャンバーの外底面に誘導加熱コイルを装着したものにおいて、上記誘導加熱コイルを、上記チャンバーの軸方向の長さ寸法が円周方向の幅寸法よりも長い楕円形状に形成した事を特徴とする高圧蒸気滅菌器。
【請求項２】
上記チャンバーをＳＵＳ３０４系ステンレスで形成すると共に、上記チャンバーの外底面と誘導加熱コイルとの間に磁性材料から成る加熱板を装着した事を特徴とする、上記請求項１に記載の高圧蒸気滅菌器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に手術用器具等の被滅菌物を蒸気により滅菌処理を行う高圧蒸気滅菌器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
医療用器具等の被滅菌物を蒸気によって滅菌処理を行う高圧蒸気滅菌器で、特にチャンバーの内底部にヒータを配設すると共に、チャンバーの内底部に給水を行い、上記ヒータにより水を加熱してチャンバー内に滅菌用の蒸気を発生するものでは、長時間の使用によりヒータの表面等にスケールが付着し、定期的に掃除を行う必要がある。
【０００３】
そこで、例えば特許文献１に示される様に、チャンバーの外底部に誘導加熱コイルを装着し、この加熱コイルによって、チャンバー或いはチャンバーと加熱コイルの間に設けた導電性の板部材４を加熱することで、チャンバーの内底部に給水した水を加熱して蒸気を発生するものが提案されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−２４５９５９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
一方、上記特許文献にて示される様に、チャンバーの外底部に誘導加熱コイルを装着する場合、誘導加熱コイルの平面形状を円形に構成すると、幅方向の左右両端部の高さ位置が比較的高い位置となり、これら両端部分での空焚きを防止する為には、チャンバー内に貯める水量を多く設定する必要があり、加熱時間が長くなり、消費電力が増加するという問題がある。
【０００６】
そこで本発明は、誘導加熱コイルにて効率的に滅菌用の蒸気を発生することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前面を開口した横長円筒形状を成し、内部に被滅菌物を収容して滅菌を行うチャンバーを備え、かつこのチャンバーの外底面に誘導加熱コイルを装着したものにおいて、誘導加熱コイルを、チャンバーの軸方向の長さ寸法が円周方向の幅寸法よりも長い楕円形状に形成して成るものである。
【０００８】
又本発明は、チャンバーをＳＵＳ３０４系ステンレスで形成すると共に、チャンバーの外底面と誘導加熱コイルとの間に磁性材料から成る加熱板を装着して成るものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を先ず図１に基づき説明すると、１は前面を開口２した中空円筒状のチャンバーで、例えばステンレスのＳＵＳ３０４系等の耐腐食性の高い材料で形成していると共に、上記開口２を開閉自在な横開きの蓋３にて閉塞している。
【００１０】
又、上記チャンバー１内の底には、医療用器具等の被滅菌物４・・を載置して収納する載置棚５を着脱自在に配設していると共に、上記チャンバー１の外周壁面には、ＳＵＳ４３０系ステンレス等の高透磁率の磁性材料で形成したバンド状の加熱板６を密着固定している。
【００１１】
７は、一端を貯水タンク８の底部に接続し、他端を上記チャンバー１の底部後方に接続した給水管で、途中に電磁弁等で構成した給水弁９を接続し、この給水弁の開閉により、貯水タンク８内の水１０をチャンバー１の内底部に給水する様に構成している。
【００１２】
１１は排気管で、一端を上記貯水タンク８の水位よりも高い位置に接続し、他端を上記チャンバー１の背面壁に接続していると共に、途中に電磁弁等で構成した排気弁１２を接続し、上記チャンバー１内で発生した蒸気等を適時排気するものである。
【００１３】
１３は上記チャンバー１内の上部に連結した空気供給管で、コンプレッサー１４、フィルター１５、電磁弁等で構成した空気弁１６を順次接続し、滅菌工程の終了後、上記コンプレッサー１４を作動し、かつ空気弁１６を開くことで、外気をフィルター１５にて浄化した後チャンバー１内に供給し、被滅菌物４・・やチャンバー１内部を乾燥する。
【００１４】
１７は、上記チャンバー１の外底部で上記加熱板６の下方に装着した誘導加熱コイルで、図２及び図３にても示す様に、チャンバー１の軸方向の長さ寸法Ｌ１よりも円周方向の幅寸法Ｌ２が短い楕円形状に形成して装着している。
【００１５】
これにより、上記誘導加熱コイル１７の長さ寸法Ｌ１を例えばチャンバー１の軸方向の長さ寸法を基準に設定しても、誘導加熱コイル１７の幅寸法Ｌ２を狭く構成して左右両端部１７ａ，１７ｂの高さ寸法を低く設定する事が出来、上記チャンバー１の内底部に給水する水１８の水量を増加しなくても、誘導加熱コイル１７の幅方向の両端部分１７ａ，１７ｂにおける空焚きを極力防止する事が出来る。
【００１６】
１９は上記チャンバー１の背面壁に装着した温度センサーで、サーミスタ等で構成し、チャンバー１内の温度を検出する。２０は上記チャンバー１の内底部後方に装着した水位センサーで、滅菌工程時にチャンバー１の内底部に給水した水１８の水位を検出する。２１は上記チャンバー１の外底部後方で、誘導加熱コイル１７に近接して配置した空焚き防止センサーで、サーミスタ等で構成していると共に、上記チャンバー１と加熱板６の間に介在して装着している。
【００１７】
２２はマイコン等で構成した制御回路で、予め設定されたプログラムや上記水位センサー２０の出力に応じて上記給水弁９や排気弁１２、空気弁１６等を開閉制御すると共に、温度センサー１９にてチャンバー１内の温度を検出してインバータ回路を制御し、誘導加熱コイル１７への高周波電流を制御してチャンバー１内を所定の温度に加熱制御するものである。
【００１８】
而して、チャンバー１内の載置棚５上に被滅菌物４・・を収納載置して蓋３を閉じた後、図示しない滅菌や乾燥用のタイマーをセットして運転を開始すると、制御回路２２により給水弁９を開いてチャンバー１の内底部に給水する。この時水位センサー２０により水位を検出して所定水位に維持する。
【００１９】
次いで、誘導加熱コイル１７に高周波電流を供給し、誘導加熱によって加熱板６を加熱することでチャンバー１内の水１８を加熱して蒸気を発生すると共に、排気弁１２を開いてチャンバー１内の空気と蒸気とを置換した後、排気弁１２を閉じてチャンバー１内を飽和蒸気で充満し、被滅菌物４・・の滅菌処理を行う。
【００２０】
そして、例えば滅菌タイマーによって所定時間滅菌処理を行い、これが終了すると乾燥タイマーによりコンプレッサー１４を作動し、かつ同時に空気弁１６と排気弁１２を開いてチャンバー１内の蒸気を排気し、被滅菌物４・・並びにチャンバー１内を乾燥する。
【００２１】
尚、上記実施例では誘導加熱コイル１７にて加熱板６を加熱し、この加熱板６からチャンバー１への熱伝導を利用して水１８を加熱する様に構成しているが、チャンバー１をＳＵＳ４３０系ステンレス等の誘電材料で形成し、誘導加熱コイル１７にて直接チャンバー１を加熱する様に構成しても良い。
【００２２】
又、長時間の使用によりチャンバー１内を掃除する場合には、載置棚５を取り外すことで、比較的簡単に行う事が出来るものである。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の構成により、チャンバーの外底部に誘導加熱コイルを装着したものにおいて、この誘導加熱コイルを、チャンバーの軸方向の長さ寸法が円周方向の幅寸法よりも長い楕円形状に構成したことで、誘導加熱コイルの左右両端部の高さ位置を低く設定する事ができ、チャンバーの内底部に給水する給水量を増加することなく空焚きを防止し、これにより、水量の増加による加熱時間の延長や、消費電力の増加を防止すると共に、水量の減少によりチャンバー内の有効面積を増加する事が出来るものである。
【００２４】
又本発明の構成により、チャンバーをＳＵＳ３０４系ステンレスにて形成すると共に、チャンバーの外底面と誘導加熱コイルとの間に磁性材料から成る加熱板を装着したことで、チャンバーの機械的強度や耐食性を維持しながら、チャンバー内にヒータを設置しない誘導加熱により滅菌用の蒸気を発生する事が出来、チャンバー内のメンテ等を簡素化出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による実施例を示す概略側面図である。
【図２】同じく要部の底面図である。
【図３】図１中のＡ−Ａ断面部である。
【符号の説明】
１    チャンバー
２    開口
４    被滅菌物
６    加熱板
１７  誘導加熱コイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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