(57)【要約】【解決手段】セルロース系繊維製品を１００ｇ／Ｌ以上の濃度の苛性ソーダと該苛性ソーダの１／３〜１／４の濃度のモノクロロ酢酸とを含むアルカリ溶液でバッチ処理してなることを特徴とする防風性を有する吸湿発熱性セルロース系繊維製品及びその製造方法。【効果】本発明によれば、セルロース系繊維１００％の繊維製品であって、吸湿性、吸湿発熱性に優れ、織編目が緻密で通気度が小さく防風性に優れた繊維製品を効率よく得ることができる。【選択図】  な  し【特許請求の範囲】
【請求項１】
セルロース系繊維製品を１００ｇ／Ｌ以上の濃度の苛性ソーダと該苛性ソーダの１／３〜１／４の濃度のモノクロロ酢酸とを含むアルカリ溶液で処理してなることを特徴とする防風性を有する吸湿発熱性セルロース系繊維製品。
【請求項２】
温度２０℃、相対湿度６５％の条件下での吸湿率が９〜１４％である請求項１記載のセルロース系繊維製品。
【請求項３】
通気度の減少量が原料繊維製品の通気度に対し２０％以上であり、４０ｃｍ３／ｃｍ２／ｓ以下の通気度を有する請求項１又は２記載のセルロース系繊維製品。
【請求項４】
セルロース系繊維製品を１００ｇ／Ｌ以上の濃度の苛性ソーダと該苛性ソーダの１／３〜１／４の濃度のモノクロロ酢酸とを含むアルカリ溶液で処理し、上記セルロース系繊維製品をカルボキシメチル化すると共にその織編目を高密度化することを特徴とする防風性を有する吸湿発熱性セルロース系繊維製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸湿性、吸湿発熱性に優れ、防風性を高めたセルロース系繊維製品及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、吸放湿性繊維が水を吸収して発熱することは公知の技術であり、吸放湿性繊維を用いた衣料品も同様に知られている。例えば、アクリル酸系の吸放湿吸水発熱性繊維を中地や裏地に含有する吸放湿吸水発熱性保温品が提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、アクリル系やポリエステル系の合成繊維やセルロース系の天然繊維にアミノ基やカルボキシル基を導入することにより、これらの基と水分子が結合する際の反応熱及び水の凝縮熱を利用して繊維構造物の吸湿発熱性を高める提案もされている（特許文献２参照）。
【０００４】
ところで、秋冬用衣料素材としては、吸湿発熱性と共に保温性が良好で防風性を備えたものが望ましい。しかしながら、従来の技術によるものは、吸湿発熱性付与とは別に保温性、防風性を高めるために糸の種類や編み方を工夫する必要があり、更なる改良が望まれていた。
【０００５】
【特許文献１】
特公平７−５９７６２号公報
【特許文献２】
特開平８−３１１７６７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、セルロース系繊維１００％であって、優れた吸湿性、吸湿発熱性を有し、しかも通気性が低く、防風性に優れた繊維製品及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、セルロース系の繊維製品を１００ｇ／Ｌ以上の濃度の苛性ソーダとこの苛性ソーダの１／３〜１／４の濃度のモノクロロ酢酸とを含むアルカリ溶液で処理することにより、セルロース系繊維の水酸基にカルボキシメチル基を導入することができ、その結果、温度２０℃、相対湿度６５％の条件下での吸湿率が９〜１４％である吸湿性に優れた繊維製品を得ることができると共に、上記アルカリ処理により繊維製品の織編目密度が高まり、原料繊維製品に対して通気度を２０％以上減少させることができ、４０ｃｍ３／ｃｍ２／ｓ以下の通気度を有する防風性に優れた繊維製品を効率よく得ることができることを知見し、本発明をなすに至った。
【０００８】
即ち、本発明は、下記のセルロース系繊維製品及びその製造方法を提供する。
［Ｉ］セルロース系繊維製品を１００ｇ／Ｌ以上の濃度の苛性ソーダと該苛性ソーダの１／３〜１／４の濃度のモノクロロ酢酸とを含むアルカリ溶液で処理してなることを特徴とする防風性を有する吸湿発熱性セルロース系繊維製品。
［ＩＩ］温度２０℃、相対湿度６５％の条件下での吸湿率が９〜１４％である［Ｉ］記載のセルロース系繊維製品。
［ＩＩＩ］通気度の減少量が原料繊維製品の通気度に対し２０％以上であり、４０ｃｍ３／ｃｍ２／ｓ以下の通気度を有する［Ｉ］又は［ＩＩ］記載のセルロース系繊維製品。
［ＩＶ］セルロース系繊維製品を１００ｇ／Ｌ以上の濃度の苛性ソーダと該苛性ソーダの１／３〜１／４の濃度のモノクロロ酢酸とを含むアルカリ溶液で処理し、上記セルロース系繊維製品をカルボキシメチル化すると共にその織編目を高密度化することを特徴とする防風性を有する吸湿発熱性セルロース系繊維製品の製造方法。
【０００９】
以下、本発明について更に詳しく説明する。
本発明のセルロース系繊維製品は、１００ｇ／Ｌ以上の苛性ソーダと苛性ソーダの１／３〜１／４の濃度のモノクロロ酢酸とを含むアルカリ溶液で処理してなるものである。
【００１０】
ここで、本発明で用いられるセルロース系繊維としては、木綿、麻等の天然繊維、レーヨン、ポリノジック、キュプラ、高強度再生セルロース繊維（例えば、商品名テンセル）等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混用して使用することができる。本発明では、これらの中でも綿繊維を３０重量％以上、特に５０重量％以上用いたものが優れた吸湿性、吸水性、風合の点から好ましい。
【００１１】
上記セルロース系繊維を含む糸の製法は特に制限されず、通常の紡績工程である混打綿工程、梳綿工程、練条工程、粗紡工程、精紡工程において適宜行うことができる。精紡工程ではリング精紡、空気精紡等各種の方法が使用できる。
【００１２】
本発明で用いられるセルロース系繊維製品は、以上のようにして得られる糸を常法によって織成又は編成して得ることができる。
【００１３】
この場合、本発明の効果を発揮する織組織としては、例えば、平織、綾織、サテン織、二重織等が挙げられ、これらの中でもサテン織、二重織が好ましく使用される。また、編組織としては、例えば、平編、ゴム編、パール編等が挙げられ、これらの中でも平織、ゴム編が好ましく用いられる。
【００１４】
本発明のセルロース系繊維製品は、上述のようにして得られる織編物に対して、苛性ソーダとモノクロロ酢酸とを含むアルカリ溶液で処理することにより得ることができる。この場合、処理方法としては、バッチ処理を採用することができる。この処理は上記アルカリ浴に織編物を浸漬することにより、セルロース系繊維の水酸基をカルボキシメチル化すると共に、織編物の織編目密度を高めるものである。
【００１５】
本発明においては、苛性ソーダの濃度は１００ｇ／Ｌ以上、より好ましくは１００〜１５０ｇ／Ｌ、更に好ましくは１００〜１２０ｇ／Ｌ、モノクロロ酢酸の濃度は苛性ソーダの濃度の１／３〜１／４となる量を用いて処理することが望ましい。また、処理温度は５０〜６０℃、処理時間は２０〜６０分間、特に、５０〜６０℃で３０〜６０分間とすることが好ましい。ここで、アルカリ濃度が上記条件範囲を下回るとカルボキシメチル化が十分行なわれず、本発明の目的を達成することができなくなる。一方、アルカリ濃度が高すぎると、それ以上の効果の向上が見られず、却って後工程の中和処理でアルカリを除去するのに時間とコストがかかるという欠点が生じる場合がある。また、モノクロロ酢酸の濃度が低すぎるとカルボキシメチル化が十分行なわれず、高すぎると経済的に不利となる。
【００１６】
上記アルカリ溶液による処理を行なった後の織編物に対して中和処理、水洗を行なう。中和処理は、硫酸、塩酸等の無機酸、又は酢酸、蟻酸等の有機酸を使用して行なうことができる。その後乾燥し、必要に応じて染色、起毛、柔軟仕上げ加工等を行なうことができる。
【００１７】
本発明の製造方法により得られた繊維製品は、セルロース系繊維１００％であり、後述する実施例で示されるように、温度２０℃、相対湿度６５％の条件下での吸湿率が９〜１４％となり、優れた吸湿性、吸湿発熱性能を有するものである。また、アルカリ処理により繊維製品の織編目密度が高まることから、原料繊維製品に対して通気度を２０％以上、特に５０％以上減少させることができ、４０ｃｍ３／ｃｍ２／ｓ以下、特に３０ｃｍ３／ｃｍ２／ｓ以下の低い通気度を有する防風性に優れた繊維製品を得ることができる。
【００１８】
本発明のセルロース系繊維製品は、上記特性を備え、優れた吸湿性、吸湿保温性及び防風性を兼ね備えるものであり、衣料品等の様々な製品として幅広く用いることができるものである。
【００１９】
【実施例】
以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００２０】
［実施例１］
綿１００％の６０／１スムス編地を用いて常法により精練を行った。精練は液流加工機（（株）日阪製作所製）を用い、浴比１：２０で苛性ソーダ１．２ｇ／Ｌ、浸透剤（商品名：ダイサーフＴＷ２０、第一工業製薬（株）製）１ｇ／Ｌの濃度の溶液を用い、９０℃で３０分間処理した。
次に、精練と同じ加工機を用い、浴比１：２０で苛性ソーダ１４０ｇ／Ｌ、モノクロロ酢酸３８ｇ／Ｌの濃度の溶液に浸漬し、６０℃で３０分間処理し、綿繊維のカルボキシメチル化を行なった。
【００２１】
その後、酢酸３ｍｌ／Ｌを用いて８０℃で２０分間中和処理を行なった。次いで、９０℃で１０分間湯洗した後、水洗し、常法により過酸化水素漂白を行なった。過酸化水素漂白は、精練と同じ加工機を用い、浴比１：２０で過酸化水素１１ｇ／Ｌ、苛性ソーダ０．３ｇ／Ｌ、浸透剤４ｇ／Ｌの濃度の溶液を用いて９０℃で３０分間処理し、最後に湯洗及び水洗した。
【００２２】
得られた編地を遠心脱水後、乾燥し、密度、厚み、吸湿率、吸湿発熱性、通気度を下記の方法に従って測定した。結果を表１に示す。
密度
１インチ間のコース数及びウェール数を測定した。
厚み
マイクロメータを用いて測定した。
吸湿率
絶乾時の編地重量と２０℃、６５％ＲＨ、又は３０℃、９０％ＲＨの一定温湿度下に２４時間放置した後の編地重量の差から処理編地が吸収した水分重量を求め、これを絶乾時の編地重量で割った値から吸湿率を算出した。
尚、絶乾時の編地重量は、編地を１０５℃の乾燥機内に２時間以上放置して絶乾状態にした後、デシケータ内で常温で１時間放置した後の重量を測定した。
吸湿発熱性
編地を１０５℃の乾燥機内にて絶乾状態にした後、デシケータ内で常温で１時間放置した。次いで、発泡スチロール板上に上記編地をのせて２０℃、９０％ＲＨ下の恒温恒湿器内に１分間放置し、取り出したときの表面温度をサーモトレーサで測定した。
通気度
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ａ法（フラジール形法）に準じて測定した。
【００２３】
［比較例１］
綿１００％の６０／１スムス編地を用い、モノクロロ酢酸を含むアルカリ溶液で処理しなかった以外は実施例１と同様に処理し、同様の測定を行った。結果を表１に示す。
【００２４】
［比較例２］
綿１００％の６０／１スムス編地を用い、１４０ｇ／Ｌの濃度の苛性ソーダを５０ｇ／Ｌとしてカルボキシメチル化を行った以外は実施例１と同様に処理し、同様の測定を行った。結果を表１に示す。
【００２５】
［比較例３］
綿１００％の６０／１スムス編地を用い、モノクロロ酢酸を使用しなかった以外は実施例１と同様に処理し、同様の測定を行った。結果を表１に示す。
【００２６】
［比較例４］
綿１００％の６０／１スムス編地を用い、カルボキシメチル化を１３０℃で２分間パッド・ドライによる連続処理法式で行った以外は実施例１と同様に処理し、同様の測定を行った。結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】
2004315990.tif 000002
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、セルロース系繊維１００％の繊維製品であって、吸湿性、吸湿発熱性に優れ、織編目が緻密で通気度が小さく防風性に優れた繊維製品を効率よく得ることができる。