(57)【要約】【課題】プリント基板上に実装された電子部品の有価価値を容易に把握する。【解決手段】半導体パッケージなどの電子部品毎に、それに含まれる有価物質の種類とその含有量とが書込まれたＩＣタグが貼り付けられて出荷され、複数の電子部品がプリント基板に実装される。プリント基板価値評価検査（Ｓ２００）においては、プリント基板に実装されたすべての電子部品についての処理が終了するまで（Ｓ２３０にてＹＥＳ）、コントローラおよびアンテナユニットを経由してプリント基板に実装された電子部品に貼り付けられたＩＣタグからデータを読出すステップ（Ｓ２１０）と、読出されたデータに基づいて有価物質の種類毎に含有量を積算するステップ（Ｓ２２０）とを繰返し、すべての電子部品についての処理が終了するとプリント基板の有価価値評価結果を出力する（Ｓ２４０）。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板上に実装される電子部品であって、
外部から供給された電力により前記電子部品に含まれる有価物質の種類と量とが読取られるように、前記有価物質の種類と量とを記憶するための記憶素子が付された電子部品。
【請求項２】
前記記憶素子は、非接触の状態で、前記外部から前記有価物質の種類と量とが読取られる記憶素子である、請求項１に記載の電子部品。
【請求項３】
前記記憶素子は、前記電子部品の出荷前に前記電子部品に貼付される、請求項１または２に記載の電子部品。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の記憶素子が付された複数の電子部品が実装されたプリント基板の有価価値を評価する評価装置であって、
前記プリント基板上に実装された前記複数の電子部品について、前記電子部品毎の有価物質の種類と量とを読出すための読出手段と、
前記読出された前記電子部品ごとの有価物質の種類と量とに基づいて、有価物質の種類毎に、前記複数の電子部品に含まれる量を算出するための算出手段とを含む、プリント基板の有価価値評価装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リサイクルを容易に行なうことができる電気製品に関し、特に、プリント基板上に多数実装される電子部品およびそのプリント基板の有価価値評価技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般家庭から排出される家電製品は年間約６０万ｔにも及び、これまではそのほとんどが埋め立てられてきた。しかし、埋め立て地には限界があり、いつまでも埋め立て続けるわけにはいかず、また、埋め立てられる廃家電には再び利用することができる有用な資源がたくさん含まれている。そこで、有用な資源の再利用を促進し、廃棄物を減らすために、家電リサイクル法（特定家庭用機器再商品化法）が平成１３年４月に施行されている。
【０００３】
この法律は、特定家庭用機器の小売業者および製造業者等による特定家庭用機器廃棄物の収集及び運搬並びに再商品化等に関し、これを適正かつ円滑に実施するための措置を講ずることにより、廃棄物の減量及び再生資源の十分な利用等を通じて、廃棄物の適正な処理及び資源の有効な利用の確保を図り、もって生活環境の保全及び国民経済の健全な発展に寄与することにより、循環型社会の構築をめざすことが目的である。
【０００４】
この特定商品に限らず、現在、資源の有効活用の観点が脚光を浴び、たとえば、コンピュータ、携帯電話などの電気製品に含まれるプリント基板上に実装されたＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）などの電子部品から貴金属である金などを回収することも行なわれている。しかしながら、このような回収を行なう際には、そのプリント基板やプリント基板上に実装された電子部品にどの程度の有価価値があるのかは、目視ではわからない。
【０００５】
特開２０００−２６９６１４号公報（特許文献１）は、電気製品のリサイクル法を開示する。特許文献１には、プリント基板上に識別用バーコードや識別用ＩＣを貼付して、その識別用バーコードや識別用ＩＣタグにプリント基板上に実装された電子部品に含まれる有価物質を識別するための情報を記憶させて、リサイクル率の向上にも資することができるとの開示がある。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−２６９６１４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に開示されたプリント基板上のバーコードやＩＣタグでは、そのプリント基板上に実装される全ての電子部品（ＩＣ等）に関する有価価値についての全ての情報が必要になる。このことは、電子部品がどのように組み合わせられてプリント基板上で実装されるのかが確定した以降においてのみ、バーコードやＩＣタグに情報を入力できる。このことは、プリント基板に使用されている全ての電子部品のそれぞれに含まれる有価価値を全て調査して書込む必要がある。これは、作業量が多く面倒な作業になる。
【０００８】
このため、特許文献１に開示されたようにリサイクルを試みても、バーコードやＩＣタグに情報を入力する作業負荷が大きく、容易にプリント基板上に実装された電子部品に含まれる有価価値を評価できないので、思惑通りのリサイクルを実現することが困難である。
【０００９】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであって、その目的は、プリント基板上に実装された電子部品に含まれる金や銀などの有価価値の高い物質を容易に把握することができる電子部品およびそのプリント基板の有価価値評価装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る電子部品は、プリント基板上に実装される電子部品であって、外部から供給された電力により電子部品に含まれる有価物質の種類と量とが読取られるように、有価物質の種類と量とを記憶するための記憶素子が付された電子部品である。
【００１１】
この発明の別の観点に係るプリント基板の有価価値評価装置は、プリント基板上に実装された複数の電子部品について、電子部品に付された有価物質の種類と量とが記憶された記憶素子から電子部品毎の有価物質の種類と量とを読出すための読出手段と、読出された電子部品毎の有価物質の種類と量とに基づいて、有価物質の種類毎に、複数の電子部品に含まれる量を算出するための算出手段とを含む。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがってそれらについての詳細な説明は繰返さない。
【００１３】
図１を参照して、本実施の形態に係るプリント基板の有価価値評価システムに用いられる電子部品の外観図を示す。図１に示すように、電子部品１００は、たとえばデジタルサウンドプロセッサ（ＤＳＰ）などの半導体パッケージと呼ばれる電子部品であって、その表面の一部にＩＣタグ１０００が貼り付けられている。ただし、電子部品は、このようなプロセッサに限定されるものではなく、メモリなどの電子部品であってもよい。
【００１４】
このＩＣタグ１０００は電子部品１００が動作中は機能しないため、電子部品１００に対してノイズなどの発生源になることはない。プリント基板の実装ユニットを有する電気製品からプリント基板を取外したときのみ、後述するようにリーダによりＩＣタグ１０００からデータが読出される。
【００１５】
このＩＣタグ１０００は、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｉｏｎ）（無線を用いた自動認証）技術を利用して、非接触により通信を行ない、ＩＣタグ１０００の内部に搭載されたメモリ内のデジタル情報を書込んだり読込んだりするデジタルメディアである。
【００１６】
たとえば、このＩＣタグ１０００は、低温焼結多層基板（ＬＴＣＣ）技術を採用して製造されたセラミックス製のアンテナにＩＣチップを実装したものであって、チップオンアンテナの寸法は、たとえば、７ｍｍ×７ｍｍ×０．３ｍｍ（ｔ）であって、電子部品１００の表面に貼り付けられる。
【００１７】
なお、電子部品１００に貼り付けられるＩＣタグ１０００はこのようなものに限定されず、非接触にてデータの読み書きができるものであって、ＩＣタグ１０００そのものに電源を有しないものであれば特に限定されるものではない。
【００１８】
このＩＣタグ１０００は、後述するようにアンテナユニットから１３．５６ＭＨｚ以上の高い周波数（ギガヘルツオーダ）の電波を受信して、その受信した電波により電力を発生させ、ＩＣタグ１０００はその電力を用いて内部のＩＣを動作させ、アンテナユニットから受信したデータをメモリに書込んだり、メモリに書込まれたデータをアンテナユニットに送信したりする。
【００１９】
図２に、ＩＣタグ１０００の制御ブロック図を示す。図２に示すように、ＩＣタグ１０００は、アンテナユニットとの間で電磁誘導方式により交信周波数として１３．５６ＭＨｚを使用して、アンテナユニットからのＲＦエネルギを電源とする発電部１０１０と、発電部１０１０に接続された安定化電源部１０２０と、安定化電源部１０２０からの電力の供給を受けアンテナユニットからの受信搬送波を受信する受信搬送波受信部１０３０と、受信搬送波受信部１０３０にて受信した信号を復調する復調回路１０４０と、復調回路１０４０とメモリ１０６０とに接続されたメモリコントローラ１０５０と、メモリコントローラ１０５０と返信搬送波送信部１０８０とに接続された変調回路１０７０とを含む。
【００２０】
安定化電源部１０２０は、発電部１０１０により発電された電力を各部の回路に電力を供給する。アンテナユニットから送信された搬送波を受信した受信搬送波受信部１０３０により受信され復調回路１０４０により復調されたコマンドによりメモリコントローラ１０５０が制御され、メモリ１０６０にデータが書込まれたりメモリ１０６０からデータが読出されて、変調回路１０７０により変調された後、返信搬送波送信部１０８０によりアンテナユニットにデータが送信されたりする。
【００２１】
このように、図１に示すように電子部品１００に貼り付けられたＩＣタグ１０００は、パッシブタグと呼ばれるアンテナユニットからのＲＦエネルギを電源として駆動するものであって、アンテナユニットが近傍にない場合（すなわち電子部品１００がプリント基板に実装され機能している場合）には発電部１０１０により電力が各部に供給されることはなく、ＲＦＩＤとして機能することはなく、電子部品１００の本来の機能に対してノイズ源となることはない。
【００２２】
図３を参照して、有価価値書込システムのシステム構成について説明する。図３に示すように、有価価値書込システムは、一般的なコンピュータ２０００と、このコンピュータ２０００に接続された製品構成物質データベース２１００と、このコンピュータ２０００に接続され、アンテナユニット２３００をコントロールするためのコントローラ２２００とから構成される。
【００２３】
コントローラ２２００は、上位機器であるコンピュータ２０００とＩＣタグ１０００との間のプロトコル変換を行なうものである。アンテナユニット２３００（ライタ）は、ＩＣタグ１０００に対し電波の受け渡しを行なう装置であって、図３に示すアンテナユニット２３００は電子部品１００に貼り付けられたＩＣタグ１０００に製品構成物質データベース２１００に記憶された所定のデータを書込む。
【００２４】
製品構成物質データベース２１００は、電子部品１００の種類毎に、その電子部品１００に含有される有価物質（金、銀など）の種類およびその量を記憶している。コンピュータは、電子部品１００の種類を識別して製品構成物質データベース２１００に記憶されたデータに基づいてＩＣタグ１０００に書込むべき情報を作成しコントローラ２２００およびアンテナユニット２３００を介して電子部品１００に対応するデータをＩＣタグ１０００に書込む。
【００２５】
図４を参照して、有価価値読取システムのシステム構成について説明する。図４に示すコンピュータ２０１０と図３に示すコンピュータ２０００、図４に示すコントローラ２２１０と図３に示すコントローラ２２００および図４に示すアンテナユニット２３１０と図３に示すアンテナユニット２３００とは、互いに対応するものである。
【００２６】
図４に示すアンテナユニット２３１０は、図３に示すアンテナユニット２３００とは異なり、プリント基板３０００に実装された電子部品１００に貼り付けられたＩＣタグ１０００からデータを読出す機能を有する。なお、図３に示すアンテナユニット２３００と図４に示すアンテナユニット２３１０および図３に示すコントローラ２２００と図４に示すコントローラ２２１０とは同じものであってもよい。また、図４に示すコンピュータ２０１０は、一般的なコンピュータである。
【００２７】
図４に示すように、有価価値読取システムにおいてはプリント基板３０００に実装された複数の電子部品１００、１０２、１０４、１０６、１０８、１１０、１１２等のそれぞれに貼り付けられたＩＣタグ１０００からデータを読取り、コンピュータ２０１０を用いて有価物質の種類毎にその重量などを積算する。
【００２８】
図５を参照して、図４に示すコンピュータ２０００で実行されるプログラムの制御構造について説明する。
【００２９】
ステップ（以下、ステップをＳと略す。）１００にて、コンピュータ２０００は、電子部品１００の最終検査工程を実行する、または実行するように指示を出力する。電子部品１００の最終検査で良品判定が行なわれると（Ｓ１１０にてＹＥＳ）、処理はＳ１２０へ移される。もしそうでないと（Ｓ１１０にてＮＯ）、この処理は終了する。なお、この最終検査で良品判定がされたか否かの判断は、たとえばコンピュータ２０００のキーボードやマウスなどから作業者が入力した情報に基づいて行なわれる。
【００３０】
Ｓ１２０にて、コンピュータ２０００は、電子部品１００の形式名を識別する。Ｓ１３０にて、コンピュータ２０００は、電子部品１００の形式名に基づいて、製品構成物質データベース２１００から書込データ（含有物質、含有量）を読出す。Ｓ１４０にて、コンピュータ２０００は、コントローラ２２００およびアンテナユニット２３００を経由して、ＩＣタグ１０００にデータを書込む。
【００３１】
Ｓ１５０にて、コンピュータ２０００は、ＩＣタグ１０００を電子部品１００に貼付する指示を出力する。Ｓ１６０にて、コンピュータ２０００は、電子部品１００の出荷指示を出力する。たとえば、このとき、コンピュータ２０００のモニタに電子部品１００の出荷指示を表わす情報が表示される。
【００３２】
図６を参照して、図４のコンピュータ２０１０で実行されるプログラムの制御構造について説明する。
【００３３】
Ｓ２００にて、コンピュータ２０１０は、プリント基板有価価値評価検査を実行する。Ｓ２１０にて、コンピュータ２０１０は、コントローラ２２１０およびアンテナユニット２３１０を経由して、プリント基板３０００に実装された電子部品１００〜１１２等に貼り付けられたＩＣタグ１０００からデータを読出す。Ｓ２２０にて、コンピュータ２０１０は、含有物質の種類毎に含有量を積算する。
【００３４】
Ｓ２３０にて、コンピュータ２０１０は、プリント基板３０００に実装された電子部品のすべてについて処理をしたか否かを判断する。プリント基板３０００に実装された電子部品のすべてについて処理が行なわれると（Ｓ２３０にてＹＥＳ）、処理はＳ２４０へ移される。もしそうでないと（Ｓ２３０にてＮＯ）、処理はＳ２１０へ戻され、さらに別のＩＣタグからデータを読出し、含有物質の種類毎に含有量を積算していく。
【００３５】
Ｓ２４０にて、コンピュータ２０１０は、プリント基板３０００の有価価値評価結果をモニタなどに出力する。
【００３６】
以上のような構造およびフローチャートに基づく、本実施の形態に係る有価価値書込システムおよび有価価値読取システムの動作について説明する。
【００３７】
電子部品１００の製造工程において、電子部品１００の最終検査が実行されると（Ｓ１００）、最終検査で良品判定がされた電子部品１００については（Ｓ１１０にてＹＥＳ）、電子部品１００の形式名が識別される（Ｓ１２０）。
【００３８】
電子部品１００の形式名に基づいて、製品構成物質データベース２１００からその電子部品１００のＩＣタグ１０００に書込むべき書込データ（含有物質、含有量）が読出される（Ｓ１３０）。コントローラ２２００およびアンテナユニット２３００を経由して、ＩＣタグ１０００にデータが書込まれる。このとき、図２に示すメモリコントローラ１０５０によりメモリ１０６０にデータが書込まれる。
【００３９】
その後、ＩＣタグ１０００が電子部品１００に貼り付けられ、電子部品１００が出荷される。
【００４０】
出荷された電子部品は、各種の電子部品が１つのプリント基板３０００の上に実装されて特定の電気製品に用いられる。その電気製品が廃棄される際に、プリント基板はプリント基板の実装ユニットから取出され、プリント基板有価価値評価検査が行なわれる（Ｓ２００）。
【００４１】
図４に示す有価価値読取システムのアンテナユニット２３１０にプリント基板３０００を近接させることにより、アンテナユニット３２１０がプリント基板３０００に実装された複数の電子部品１００〜１１２等に貼り付けられたＩＣタグ１０００からデータが順次読出される（Ｓ２１０）。電子部品１００〜１１２等に含まれる物質の種類毎に含有量が積算され（Ｓ２２０）、プリント基板に実装されたすべての電子部品１００〜１１２等について、このような含有物質の種類毎に含有量を積算する処理が繰返し行なわれる（Ｓ２３０）。
【００４２】
プリント基板３０００上に実装されたすべての電子部品１００〜１１２等についての処理が終わると（Ｓ２３０にてＹＥＳ）、プリント基板３０００の有価価値評価結果が、たとえば図７に示すように出力される。
【００４３】
図７に示すように、含有物質の種類毎に複数の電子部品１００〜１１２等に含まれる含有量が積算された値が算出されている。さらに、これらの含有物質の種類毎に重みをつけて乗算して、プリント基板毎に１つのリサイクル指標を算出するようにしてもよい。
【００４４】
以上のようにして、本実施の形態に係る有価価値書込システムおよび有価価値読取システムによると、電子部品のパッケージ毎にＩＣタグを貼り付けて、そのＩＣタグにその電子部品に含まれる有価価値（金、銀など）の種類と量とを記憶する。プリント基板には複数の電子部品が実装され、そのプリント基板が廃棄される際には、有価価値読取システムのアンテナユニットやコントローラを経由してコンピュータにより複数の電子部品に含まれる含有物質の種類毎に含有量が積算される。そのため、プリント基板毎に有価物質の種類やその含有量を記憶させる必要がない。また、プリント基板には、通常異なる半導体製造メーカの電子部品が実装されるため、１つのプリント基板に対してそのプリント基板に実装されている電子部品についてすべての含有物質の種類毎に含有量を積算していくことは困難であるが、本実施の形態に係るシステムによると、電子部品の製造メーカが最終検査において良品判定されたものについて製品構成物質データベースに基づいて含有物質や含有量を表わすデータをＩＣタグに書込む。このため、プリント基板の製造業者がそれぞれの電子部品のデータを積算して１つのプリント基板に対して１つの含有物質と含有量とを表わすデータを作成する必要はない。
【００４５】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＩＣタグが貼付された電子部品の外観図である。
【図２】ＩＣタグの制御ブロック図である。
【図３】有価価値書込システムのシステム構成図である。
【図４】有価価値読取システムのシステム構成図である。
【図５】図４に示すコンピュータで実行されるプログラムの制御構造を示すフローチャートである。
【図６】図４に示すコンピュータで実行されるプログラムの制御構造を示すフローチャートである。
【図７】図５に示すコンピュータで出力される出力例を示す図である。
【符号の説明】
１００，１０２，１０４，１０６，１０８，１１０，１１２  電子部品、１０００  ＩＣタグ、１０１０  発電部、１０２０  安定化電源部、１０３０  受信搬送波受信部、１０４０  復調回路、１０５０  メモリコントローラ、１０６０メモリ、１０７０  変調回路、１０８０  返信搬送波送信部、２０００，２０１０  コンピュータ、２１００  製品構成物質データベース、２２００，２２１０  コントローラ、２３００，２３１０  アンテナユニット、３０００  プリント基板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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