(57)【要約】【課題】より良好な遮音性能を得ることができる遮音パネルを提供する。【解決手段】本発明の遮音パネルは、表面および裏面が開放されたハニカムコア材２と、ハニカムコア材２の表面および裏面の少なくとも一方に貼り付けられた通気性材料４、４と、ハニカムコア材２の表面側および裏面側にそれぞれ設けられた板材３、３と、を備えている。また、表面および裏面の少なくとも一方に第２通気性材料２４を貼り付けた第２ハニカムコア材２２、吸音材５や遮音材３１が適宜、積層される。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面および裏面が開放されたハニカムコア材と、
当該ハニカムコア材の表面および裏面の少なくとも一方に貼り付けられた通気性を有する通気性材料と、
前記ハニカムコア材の表面側および裏面側にそれぞれ設けられた遮音性を有する板材と、
を備えていることを特徴とする遮音パネル。
【請求項２】
前記板材間に、表面および裏面が開放された第２ハニカムコア材と、
当該第２ハニカムコア材の表面および裏面の少なくとも一方に貼り付けられた通気性を有する第２通気性材料と、
をさらに備えていることを特徴とする、請求項１に記載の遮音パネル。
【請求項３】
前記板材間に介在する吸音材をさらに備えていることを特徴とする、請求項１または２に記載の遮音パネル。
【請求項４】
前記板材に積層された遮音材をさらに備えていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の遮音パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防音などを目的として、防音壁、間仕切りや建具などとして用いられる遮音パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の遮音パネルの１つとして、ハニカムコア材の表裏面に合板などの板材を貼り付けたフラッシュパネルが用いられている。ハニカムコア材の吸音メカニズムは、空気の粘性抵抗を利用したものであり、ハニカムコア材を構成するセル内に音が入射したときに、セル内の空気の粘性によって音のエネルギーが減衰されることにより、吸音効果が得られる。このようなハニカムコア材による吸音や、板材による音の反射などによって、フラッシュパネルの表面から裏面に透過する音を減衰させることにより、遮音が行われる。また、このフラッシュパネルは、ハニカムコア材を用いていることによって、非常に軽量であるとともに、優れた強度特性を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来の遮音パネルには、次のような問題がある。すなわち、ハニカムコア材に板材が直接、貼り付けられているので、表裏の板材がハニカムコア材を介して振動的に結合し、サウンドブリッジが生じることによって、遮音パネルの遮音性能が低下してしまう。また、ハニカムコア材の裏面側に、板材のような剛体が貼り付けられているので、ハニカムコア材を構成するセルの固有振動数に相当する振動数の音がセル内に入射した場合には、入射した音に対してセルが共振することによって閉管共鳴が生じるため、遮音パネル自体から音が発生してしまうことがある。
【０００４】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、より良好な遮音性能を得ることができる遮音パネルを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明の請求項１に係る発明は、表面および裏面が開放されたハニカムコア材と、ハニカムコア材の表面および裏面の少なくとも一方に貼り付けられた通気性材料と、ハニカムコア材の表面側および裏面側にそれぞれ設けられた板材と、を備えていることを特徴とする。
【０００６】
この遮音パネルによれば、その表面側で発生した音は、まず、表面側の板材に到達する。その際、音は、その一部が板材の表面で反射され、それ以外の板材内に入射した音は、そこで減衰された後、ハニカムコア材に到達する。ハニカムコア材に到達した音は、その内部に形成された多数のセルを通過する際に、空気の粘性抵抗によって減衰される。なお、音は、ハニカムコア材の表面および裏面の一方または両方に貼り付けられている通気性材料を通過する際にも、若干、減衰される。次いで、音は、裏面側の板材を通過する際には、表面側の板材を通過したときと同様に、その内部で減衰された後、遮音パネルの裏面側に到達する。以上のように、各層において音の反射および減衰がなされる。
【０００７】
また、ハニカムコア材と少なくとも一方の板材との間に通気性材料が介在していて、この板材とハニカムコア材が直接、接触することがないため、表裏の板材間にハニカムコア材を介してサウンドブリッジが生じるのを防止でき、それに起因する遮音性能の低下を防止することができる。さらに、ハニカムコア材の表面および裏面の少なくとも一方に通気性材料が直接、貼り付けられているので、通気性材料での音の反射が低減されることによって、セル内に入射する音と反射音との共鳴によるセル内での閉管共鳴の発生を抑制することができる。本発明の遮音パネルによれば、以上のようなサウンドブリッジの防止と閉管共鳴の抑制によって、優れた遮音性能を得ることができる。
【０００８】
また、遮音パネルの製造工程において、ハニカムコア材に通気性材料を貼り付けることによって、その剛性が増すため、それ以降の工程でのハニカムコア材の取扱い性を向上させることができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の遮音パネルにおいて、板材間に、表面および裏面が開放された第２ハニカムコア材と、第２ハニカムコア材の表面および裏面の少なくとも一方に貼り付けられた通気性を有する第２通気性材料と、をさらに備えていることを特徴とする。
【００１０】
この遮音パネルによれば、通気性材料をそれぞれ貼り付けた複数層のハニカムコア材を備えるので、通気性材料付きのハニカムコア材による前述した作用をより良く得ることができ、したがって、遮音パネルの遮音性能をさらに向上させることができる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１または２に記載の遮音パネルにおいて、板材間に介在する吸音材をさらに備えていることを特徴とする。
【００１２】
この遮音パネルによれば、遮音パネルに到達した音が、表裏の板材間に介在する吸音材を通過する際に、それによって吸音されるので、その分、遮音パネルの遮音性能をさらに向上させることができる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の遮音パネルにおいて、板材に積層された遮音材をさらに備えていることを特徴とする。
【００１４】
この遮音パネルによれば、遮音パネルに到達した音が、板材に積層された遮音材によって遮音されるので、その分、遮音パネルの遮音性能をさらに向上させることができる。
【００１５】
【発明の実施形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施形態による遮音パネル１を示している。この遮音パネル１は、ハニカムコア材２と、その表面および裏面にそれぞれ貼り付けられた不織布４、４と、不織布４、４の外面にそれぞれ貼り付けられた板材３、３を備えている。
【００１６】
ハニカムコア材２は、隔壁２ｂによって形成された互いに独立する多数のセル２ａを有するハニカム構造体で構成されており、表面および裏面が開放され、全体としてパネル状に形成されている。このハニカムコア材２としては、市販のものを採用することが可能である。また、その材質は、軽量化の観点からは、紙や軽量金属材料などの比重が小さいものが好ましい。さらに、セル２ａの形状およびサイズも特に制限はなく、例えば、セル２ａの径が１／２インチや、３／４インチなどの汎用サイズのものを採用することが可能である。本実施形態では、ハニカムコア材２として、クラフト紙製で、厚さが１５ｍｍであり、セル２ａのサイズが１／２インチのものを採用している。
【００１７】
各不織布４は、通気性を有する通気性材料として用いられており、例えばポリエステル（１０３ｇ／ｍ２）で構成され、その厚さは例えば０．３ｍｍであり、ハニカムコア材２の表面および裏面の全体を覆っている。なお、通気性材料として、不織布などのシート状材料に代えて、有孔板などの板状材料を用いてもよい。また、板材３、３は、不織布４、４の各外面の全体をそれぞれ覆うように、これに貼り付けられている。各板材３は、遮音性を有する、例えばラワン合板で構成されており、その厚さは、例えば５．５ｍｍである。
【００１８】
以上の構成の遮音パネル１によれば、その表面側で発生した音は、まず、表面側の板材３に到達する。その際、音は、その一部が板材３の表面で反射され、それ以外の板材３内に入射した音は、板材３内で減衰された後、表面側の不織布４に到達する。音は、この不織布４を通過する際にも、若干、減衰され、次いで、ハニカムコア材２内に入射する。音は、ハニカムコア材２内のそれぞれのセル２ａを通過する際、空気の粘性抵抗によって減衰される。次いで、音は、裏面側の不織布４に到達し、それを通過する際にも、表面側の不織布４を通過したときと同様に、若干、減衰され、裏面側の板材３に到達する。そして、裏面側の板材３を通過する際にも、表面側の板材３を通過したときと同様に、その内部で減衰された後、遮音パネル１の裏面側に到達する。以上のように、各層において音の反射および減衰がなされる。
【００１９】
また、ハニカムコア材２と表裏の板材３、３との間に不織布４がそれぞれ介在していて、ハニカムコア材２と各板材３が直接、接触することがないため、板材３、３が、ハニカムコア材２を介して相互に振動的に結合することがない。したがって、板材３、３間にサウンドブリッジが生じるのを防止でき、それに起因する遮音パネル１の遮音性能の低下を防止することができる。また、ハニカムコア材２に不織布４が直接、貼り付けられているとともに、不織布４が通気性を有するので、不織布４に到達した音は反射されにくく、そのほとんどが不織布４を通過する。その結果、通気性材料での音の反射が低減されることによって、セル内に入射する音と反射音との共鳴によるセル内での閉管共鳴の発生を抑制することができる。以上のように、サウンドブリッジの防止および閉管共鳴の抑制によって、優れた遮音性能を得ることができる。
【００２０】
また、遮音パネル１の製造工程において、あらかじめハニカムコア材２に不織布４を貼り付けることによって、ハニカムコア材２の剛性が増すので、それにより、それ以降の工程でのハニカムコア材２の取扱い性を向上させることができ、遮音パネル１の製造をより容易に行うことができる。
【００２１】
図２は、本発明の第２実施形態による遮音パネル１０を示している。本実施形態は、上述した第１実施形態と比較し、表面側（同図の左側）の不織布４と板材３の間に、吸音材５が介在している点のみが異なるものである。この吸音材５としては、吸音性の高い材料、例えばグラスウール、ロックウールや軟質発泡ウレタンなどの多孔質材料が好ましく、本実施形態では、例えば厚さ１０ｍｍのグラスウールが用いられている。したがって、この遮音パネル１０によれば、遮音パネル１０に到達した音が、吸音材５を通過する際に、それによって吸音されるので、より高い遮音性能を得ることができる。
【００２２】
図３は、第１および第２実施形態の遮音パネル１、１０の遮音性能を確認するために実施した試験結果の一例を示している。この試験は、上述した構成の遮音パネル１、１０と比較例の遮音パネルについて、それぞれＪＩＳＡ１４１９による「実験室における建築部材の空気音遮断性能の測定方法」に基づき、日本建築学会の評価基準を加味して行ったものである。なお、この比較例の遮音パネルは、遮音パネル１から不織布４、４を除去したもの、すなわち、ハニカムコア材２の表裏面に直接、板材３、３を貼り付けたものであり、各層の厚さは、遮音パネル１、１０と同じである。図４は、この試験方法を示しており、具体的には、音源室と受音室の間に遮音パネル１、１０および比較例の遮音パネルの各試験体を設置した状態で、音源室で音を発生させたときの音圧レベルを音源室および受音室でそれぞれ測定し、両音圧レベルの差（以下「音圧レベル差」という）ΔＤを求める。そして、求めた音圧レベル差ΔＤの値が、すべての周波数帯域において基準曲線を上回るときに、その基準曲線の呼び方によって遮音等級を表すものである。なお、各試験体の寸法は、縦７４５ｍｍ×横１７８５ｍｍである。
【００２３】
図４（ａ）〜（ｃ）は、遮音パネル１、１０および比較例についての試験結果をそれぞれ示している。同図（ｃ）に示すように、不織布４を設けていない比較例では、音圧レベル差ΔＤは、オクターブバンド中心周波数（以下、単に「周波数」という）ｆが２０００Ｈｚ付近までの低〜中周波数域において特に低く、その遮音等級はＤ−１５にも満たない。
【００２４】
これに対し、遮音パネル１、１０では、全体として、比較例よりもはるかに高い音圧レベル差ΔＤが得られており、その遮音等級はいずれもＤ−２０である。すなわち、本実施形態の遮音パネル１、１０によれば、ハニカムコア材２の表裏面に不織布４が貼り付けられていることにより、前述したサウンドブリッジの防止および閉管共鳴の抑制という効果が発揮されることによって、優れた遮音性能が得られることが確認された。また、遮音パネル１、１０を比較すると、後者１０の音圧レベルΔＤは、前者１よりも低〜中周波数域において特に高いという試験結果が得られている。すなわち、遮音パネル１０では、吸音材５が付加されていることによって、特に低〜中周波数域における遮音性能がさらに向上することが確認された。
【００２５】
図５および図６は、遮音パネルの２つの変形例を示している。図５の遮音パネル２０は、第２実施形態の遮音パネル１０と比較し、表裏面に不織布２４、２４（第２通気性材料）を貼り付けた第２ハニカムコア材２２をさらに積層するとともに、この第２ハニカムコア材２２とハニカムコア材２の間に吸音材５を介在させたものである。第２ハニカムコア材２２および不織布２４の材質と厚さは、ハニカムコア材２および不織布４とそれぞれ同じである。したがって、この遮音パネル２０によれば、表裏面に不織布４、２４をそれぞれ貼り付けた２層のハニカムコア材２、２２によって、それによるサウンドブリッジの防止および閉管共鳴の抑制という効果をより良く発揮させることができ、したがって、遮音性能をさらに向上させることができる。
【００２６】
また、図６の遮音パネル３０は、図５の遮音パネル２０に対し、板材３と不織布４との間、および板材３と不織布２４との間に、遮音材３１、３１をそれぞれ付加したものである。この遮音材３１は、例えば、比重が比較的大きな金属製の遮音シートなどで構成されている。したがって、この遮音パネル３０によれば、遮音パネル３０に到達した音が、表面側および裏面側の遮音材３１、３１によってさらに遮音されるので、遮音性能をさらに向上させることができる。
【００２７】
なお、本発明は、説明した実施形態や変形例に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。例えば、実施形態では、ハニカムコア材２の表裏の両面に不織布４を貼り付けているが、いずれか一方の面に貼り付けてもよく、そのような構成によっても、サウンドブリッジの防止および閉管共鳴の抑制によって、遮音性能を向上させることができる。ハニカムコア材の層数を、所要の遮音性能に応じて、３層以上としてもよいことはもちろんである。また、吸音材５および遮音材３１の有無、数や配置などについても、例示した実施形態や変形例以外のものを任意に採用することが可能である。さらに、説明した各構成要素の材質は、あくまで例示であり、他の適当な材質を採用してもよい。その他、本発明の趣旨の範囲内で、細部の構成を適宜、変更することが可能である。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明の遮音パネルは、より良好な遮音性能を得ることができるなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態による遮音パネルを背面側から見た部分破断斜視図である。
【図２】本発明の第２実施形態を示す、図１と同様の部分破断斜視図である。
【図３】第１および第２実施形態による遮音パネルおよび比較例についての遮音性能の試験結果を示す図である。
【図４】遮音パネルの遮音性能の試験方法を示す模式図である。
【図５】変形例による遮音パネルを示す部分側面図である。
【図６】他の変形例による遮音パネルを示す部分側面図である。
【符号の説明】
１　遮音パネル
２　ハニカムコア材
３　板材
４　不織布（通気性材料）
５　吸音材
１０　遮音パネル
２０　遮音パネル
２２　第２ハニカムコア材
２４　不織布（第２通気性材料）
３０　遮音パネル
３１　遮音材
【図１】
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【図２】
2004076463.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004076463.tif 000006
【図５】
2004076463.tif 000007
【図６】
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