(57)【要約】　　　（修正有）【課題】ボルトに簡易な施工を施すことで、金具の取り付け，取り外し作業が簡単にしてスピーディーに行え、ボルトを金具から確実に抜け脱しないようにし、製作が容易でコスト安で、量産性に秀れた配管支持金具を提供する。【解決手段】挟持半体５の上部の板状の取付部１に、螺子部３を有したボルトのこの螺子部３の径と略同径若しくは径大となる挿通孔２を設け、この挿通孔２にボルトＢを挿通し、挿通孔２にボルトＢを挿通した状態で、ボルトＢに設けた螺子部３の所定部位を押圧若しくは打撃して突出部１２を形成して、この突出部１２によりボルトＢの螺子部３の最大径が挿通孔２の径よりも大きくなることで、挿通孔２に挿通されたボルトＢを抜け脱不能に取り付け、ボルトＢの螺子部３を螺着する螺子孔若しくは螺子部３を挿通してナット７を螺着せしめる挿通孔８を他方の挟持半体６の上部に設けてこのボルトＢを他方の挟持半体６の上部に螺着連結し得るようにした。【選択図】　　　　　図２
2004003619.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管を抱持支承する挟持半体の底部を枢着して開閉自在に構成し、この挟持半体の上部にボルトを止着して閉塞保持するように構成した配管支持金具において、前記一方の挟持半体の上部の板状の取付部に、螺子部を有したボルトのこの螺子部の径と略同径若しくは径大となる挿通孔を設け、この挿通孔に前記ボルトを挿通し、挿通孔にボルトを挿通した状態で、前記ボルトに設けた螺子部の所定部位を押圧若しくは打撃して突出部を形成して、この突出部によりボルトの螺子部の最大径が前記挿通孔の径よりも大きくなることで、挿通孔に挿通されたボルトを抜け脱不可能に取り付け、前記ボルトの螺子部を螺着する螺子孔若しくは螺子部を挿通してナットを螺着せしめる挿通孔を前記他方の挟持半体の上部に設けてこのボルトを他方の挟持半体の上部に螺着連結し得るように構成したことを特徴とする配管支持金具。
【請求項２】
配管を抱持支承する挟持半体の底部を枢着して開閉自在に構成し、この挟持半体の上部にボルトを止着して閉塞保持するように構成した配管支持金具において、前記一方の挟持半体の上部の板状の取付部１に、螺子部を有したボルトのこの螺子部の径と略同径若しくは径大となる挿通孔を設け、この挿通孔に挿通するボルトの螺子部には、この螺子部の所定部位を押圧若しくは打撃することで突出部を形成し、前記挿通孔の所定位置に前記突出部が通過し得る切欠部を設けて、前記ボルトを回し前記突出部が前記切欠部を通過し得る位置に前記ボルトを位置させた際にのみ、このボルトを前記挿通孔に対して抜き差しし得るように構成し、前記挿通孔に挿通配設したボルトの螺子部を螺着する螺子孔若しくは前記挿通孔に挿通配設したボルトの螺子部を挿通してナットを螺着せしめる挿通孔を前記他方の挟持半体の上部に設けてこのボルトを他方の挟持半体の上部に螺着連結し得るように構成したことを特徴とする配管支持金具。
【請求項３】
前記突出部は、前記ボルトの螺子部の所定部位を挟持押圧することで形成したことを特徴とする請求項１，２いずれか１項に記載の配管支持金具。
【請求項４】
前記突出部は、前記ボルトの螺子部の軸芯を境にした対向部を挟持押圧せず、螺子部の周辺一部を挟持押圧してこの螺子部の周辺一部に突出形成した構成としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の配管支持金具。
【請求項５】
配管を抱持支承する挟持半体の底部を枢着して開閉自在に構成し、この挟持半体の上部にボルトを止着して閉塞保持するように構成した配管支持金具において、前記一方の挟持半体の上部に吊りボルトに螺着する吊りボルト螺着部の垂下部を重合配設し、この一方の挟持半体の上部と前記垂下部とに設けた挿通孔に前記ボルトを挿通するように構成し、前記一方の挟持半体の上部又は前記垂下部を板状の取付部として、この取付部に、螺子部を有したボルトのこの螺子部の径と略同径若しくは径大となる挿通孔を設け、この挿通孔に前記ボルトを挿通し、前記挿通孔にボルトを挿通した状態で、前記ボルトに設けた螺子部の軸芯を境にした対向部ではなく、螺子部の周辺一部を挟持押圧して突出部を形成して、この突出部によりボルトの螺子部の最大径が前記取付部の挿通孔の径よりも大きくなることで挿通孔に挿通されたボルトを抜け脱不能に取り付け、前記ボルトの螺子部を螺着する螺子孔若しくは螺子部を挿通してナットを螺着せしめる挿通孔を前記他方の挟持半体の上部に設けてこのボルトを他方の挟持半体の上部に螺着連結し得るように構成したことを特徴とする配管支持金具。
【請求項６】
配管を抱持支承する挟持半体の底部を枢着して開閉自在に構成し、この挟持半体の上部にボルトを止着して閉塞保持するように構成した配管支持金具において、前記一方の挟持半体の上部に吊りボルトに螺着する吊りボルト螺着部の垂下部を重合配設し、この一方の挟持半体の上部と前記垂下部とに設けた挿通孔に前記ボルトを挿通するように構成し、前記一方の挟持半体の上部又は前記垂下部を板状の取付部として、この取付部に、螺子部を有したボルトのこの螺子部の径と略同径若しくは径大となる挿通孔を設け、この挿通孔に挿通する前記ボルトの螺子部には、この螺子部の軸芯を境にした対向部ではなく、螺子部の周辺一部を挟持押圧して突出部を形成し、挿通孔の所定位置には前記突出部が通過し得る切欠部を設けて、前記ボルトを回し前記突出部が前記切欠部を通過し得る位置に前記ボルトを位置させた際にのみ、このボルトを前記挿通孔に対して抜き差しし得るように構成し、前記挿通孔に挿通配設した前記ボルトの螺子部を螺着する螺子孔若しくは螺子部を挿通してナットを螺着せしめる挿通孔を前記他方の挟持半体の上部に設けてこのボルトを他方の挟持半体の上部に螺着連結し得るように構成したことを特徴とする配管支持金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボルト取付構造を有する配管支持金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、配管支持金具においても様々な構造のものがあるが、吊りボルトを介して配管を支承する支持金具は、一般に一対の抱持半体の底部同志を枢着し、重合配設する各抱持半体の上部に連結ボルトを通してナットを螺着或いはバーリング孔に螺着し、抱持半体を閉塞保持して配管を抱持すると共に、この抱持半体の上部間に吊りボルトに螺着する螺着金具の下部を前記連結ボルトにより止着する構成である。
【０００３】
従って、この支持金具の取り付け、取り外し作業においては、抱持半体の一方の上部から通してある前記連結ボルトからナットを外すか或いは連結ボルトを回してバーリング孔から外して抱持半体の他方を外側へ開き回動して（開放して）取り付け，取り外しを行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように抱持半体の回動開放がスムーズに行えたり、配管位置を多少ずらすことができるように連結ボルトの挿通孔は大きく形成されているために、連結ボルトの前端の螺着を外すと、このボルトが挿通孔から抜けて下に落ちてしまうことがある。
【０００５】
また、ボルトが抜け落ちると、抱持半体と吊りボルト螺着金具との連結も外れて抱持半体も抜け落ちてしまう。
【０００６】
そのため、取り付け，取り外し作業においてボルトが抜け落ちないように手で押さえながら作業を行わなければならず、作業性が悪い。
【０００７】
このような問題は、配管支持金具に限らずボルトにより連結する金具においては共通の問題といえる。
【０００８】
そこで、本出願人は、上記問題点を解決すべく、配管支持金具（特願平９−６２７１号）を出願した。
【０００９】
この配管支持金具（以下、従来例という。）は、配管を抱持支承する一対の挟持半体のうちの一方の挟持半体の上部の板状の取付部に、上下方向に長さを有した長窓孔状の挿通孔を設け、この挿通孔に螺子部よりやや径小な胴寸部を基端部に有したボルトを挿通し、前記挿通孔に前記胴寸部を位置させた上で、この挿通孔の短軸方向の孔縁部若しくは周囲部を押圧プレス等することで挿通孔の短軸方向の孔径を前記螺子部よりも径小で胴寸部よりもやや径大な孔径として、ボルトが挿通孔から抜け脱しないように構成したものである。
【００１０】
この従来例によれば、挿通孔にボルトを挿通した後にこの挿通孔の周囲部を押圧プレス等するだけでボルトが挿通孔から抜け脱しなくなり、よって、取り付け，取り外し作業においてボルトの螺着を外しても、このボルトが挿通孔から抜け落ちることがなく、即ち、作業の際にボルトを手で押さえながら作業する必要がないため、作業性に秀れ非常に実用性に秀れるものである。
【００１１】
ところで、この従来例で使用するボルトは、螺子部よりやや径小な胴寸部を基端部に有した形状を成しており、普通の形状のボルト（頭付ボルト）に比して高価である。
【００１２】
そのため、この専用のボルトを使用する従来例は、コスト高となる懸念を有し、また、例えば普通のボルトを加工して前記専用のボルトを製造するとしても、従来例を製作する作業工程が増えることとなるため、結局コスト高の原因となる懸念を有する。
【００１３】
そこで、本発明は、上記問題点を更に解決したもので、基端部に胴寸部を有する高価なボルトを用いずとも、市販されている安価なボルトに極めて簡易な加工を施すことで、挿通孔に対してボルトを簡単に抜け脱不能とすることができ、よって、金具の取り付け，取り外し作業が簡単にしてスピーディーに行え、金具からボルトが極めて抜け脱しづらい配管支持金具をコスト安に実現でき、これにより秀れた量産性を発揮することができる画期的な配管支持金具を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１５】
配管を抱持支承する挟持半体５・６の底部を枢着して開閉自在に構成し、この挟持半体５・６の上部にボルトＢを止着して閉塞保持するように構成した配管支持金具において、前記一方の挟持半体５の上部の板状の取付部１に、螺子部３を有したボルトＢのこの螺子部３の径と略同径若しくは径大となる挿通孔２を設け、この挿通孔２に前記ボルトＢを挿通し、挿通孔２にボルトＢを挿通した状態で、前記ボルトＢに設けた螺子部３の所定部位を押圧若しくは打撃して突出部１２を形成して、この突出部１２によりボルトＢの螺子部３の最大径が前記挿通孔２の径よりも大きくなることで、挿通孔２に挿通されたボルトＢを抜け脱不可能に取り付け、前記ボルトＢの螺子部３を螺着する螺子孔若しくは螺子部３を挿通してナット７を螺着せしめる挿通孔８を前記他方の挟持半体６の上部に設けてこのボルトＢを他方の挟持半体６の上部に螺着連結し得るように構成したことを特徴とする配管支持金具に係るものである。
【００１６】
また、配管を抱持支承する挟持半体５・６の底部を枢着して開閉自在に構成し、この挟持半体５・６の上部にボルトＢを止着して閉塞保持するように構成した配管支持金具において、前記一方の挟持半体５の上部の板状の取付部１に、螺子部３を有したボルトＢのこの螺子部３の径と略同径若しくは径大となる挿通孔２を設け、この挿通孔２に挿通するボルトＢの螺子部３には、この螺子部３の所定部位を押圧若しくは打撃することで突出部１２を形成し、前記挿通孔２の所定位置に前記突出部１２が通過し得る切欠部１３を設けて、前記ボルトＢを回し前記突出部１２が前記切欠部１３を通過し得る位置に前記ボルトＢを位置させた際にのみ、このボルトＢを前記挿通孔２に対して抜き差しし得るように構成し、前記挿通孔２に挿通配設したボルトＢの螺子部３を螺着する螺子孔若しくは前記挿通孔２に挿通配設したボルトＢの螺子部３を挿通してナット７を螺着せしめる挿通孔８を前記他方の挟持半体６の上部に設けてこのボルトＢを他方の挟持半体６の上部に螺着連結し得るように構成したことを特徴とする配管支持金具に係るものである。
【００１７】
また、前記突出部１２は、前記ボルトＢの螺子部３の所定部位を挟持押圧することで形成したことを特徴とする請求項１，２いずれか１項に記載の配管支持金具に係るものである。
【００１８】
また、前記突出部１２は、前記ボルトＢの螺子部３の軸芯を境にした対向部を挟持押圧せず、螺子部３の周辺一部を挟持押圧してこの螺子部３の周辺一部に突出形成した構成としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の配管支持金具に係るものである。
【００１９】
また、配管を抱持支承する挟持半体５・６の底部を枢着して開閉自在に構成し、この挟持半体５・６の上部にボルトＢを止着して閉塞保持するように構成した配管支持金具において、前記一方の挟持半体５の上部に吊りボルト９に螺着する吊りボルト螺着部１０の垂下部１０Ａを重合配設し、この一方の挟持半体５の上部と前記垂下部１０Ａとに設けた挿通孔２・２’に前記ボルトＢを挿通するように構成し、前記一方の挟持半体５の上部又は前記垂下部１０Ａを板状の取付部１として、この取付部１に、螺子部３を有したボルトＢのこの螺子部３の径と略同径若しくは径大となる挿通孔２・２’を設け、この挿通孔２・２’に前記ボルトＢを挿通し、前記挿通孔２・２’にボルトＢを挿通した状態で、前記ボルトＢに設けた螺子部３の軸芯を境にした対向部ではなく、螺子部３の周辺一部を挟持押圧して突出部１２を形成して、この突出部１２によりボルトＢの螺子部３の最大径が前記取付部１の挿通孔２・２’の径よりも大きくなることで挿通孔２・２’に挿通されたボルトＢを抜け脱不能に取り付け、前記ボルトＢの螺子部３を螺着する螺子孔若しくは螺子部３を挿通してナット７を螺着せしめる挿通孔８を前記他方の挟持半体６の上部に設けてこのボルトＢを他方の挟持半体６の上部に螺着連結し得るように構成したことを特徴とする配管支持金具に係るものである。
【００２０】
また、配管を抱持支承する挟持半体５・６の底部を枢着して開閉自在に構成し、この挟持半体５・６の上部にボルトＢを止着して閉塞保持するように構成した配管支持金具において、前記一方の挟持半体５の上部に吊りボルト９に螺着する吊りボルト螺着部１０の垂下部１０Ａを重合配設し、この一方の挟持半体５の上部と前記垂下部１０Ａとに設けた挿通孔２・２’に前記ボルトＢを挿通するように構成し、前記一方の挟持半体５の上部又は前記垂下部１０Ａを板状の取付部１として、この取付部１に、螺子部３を有したボルトＢのこの螺子部３の径と略同径若しくは径大となる挿通孔２・２’を設け、この挿通孔２・２’に挿通する前記ボルトＢの螺子部３には、この螺子部３の軸芯を境にした対向部ではなく、螺子部３の周辺一部を挟持押圧して突出部１２を形成し、挿通孔２・２’の所定位置には前記突出部１２が通過し得る切欠部１３を設けて、前記ボルトＢを回し前記突出部１２が前記切欠部１３を通過し得る位置に前記ボルトＢを位置させた際にのみ、このボルトＢを前記挿通孔２に対して抜き差しし得るように構成し、前記挿通孔２に挿通配設した前記ボルトＢの螺子部３を螺着する螺子孔若しくは螺子部３を挿通してナット７を螺着せしめる挿通孔８を前記他方の挟持半体６の上部に設けてこのボルトＢを他方の挟持半体６の上部に螺着連結し得るように構成したことを特徴とする配管支持金具に係るものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【００２２】
板状の取付部１に設けた挿通孔２（２’）に、螺子部３を有したボルトＢを挿通し、この挿通孔２にボルトＢを挿通させた状態で、螺子部３の所定部位を押圧若しくは打撃することで突出部１２を形成すると、この突出部１２を形成した螺子部３の径は、挿通孔２（２’）よりも大きくなり、これにより、挿通孔２（２’）に挿通したボルトＢは、この突出部１２によって抜け止めされて抜け脱不能となる。
【００２３】
即ち、ボルトＢの頭部が挿通孔２の孔縁部に突き当たり当接することで係止する螺子部３は、たとえ抜け外れようとしても前記押圧若しくは打撃により形成した突出部１２が挿通孔２の孔縁部に引っ掛かり当接して螺子部３（ボルトＢ）が抜け外れることを阻止することとなり、これにより、ボルトＢは挿通孔２に対して抜け脱不能となる。
【００２４】
従って、本発明の配管支持金具は、高価な専用ボルトではなく市販されている通常の安価なボルトを用い、この安価なボルトに極めて簡易な加工を施すだけで、挿通孔２（２’）からボルトＢが抜け外れない配管支持金具を極めて容易に実現することができ、よって、ボルトＢの螺子部３により螺着連結或いは螺着閉塞した状態を解除しても、ボルトＢはこの取付部１の挿通孔２（２’）から抜け落ちることなく取り付けられているから、このボルトＢを手で押さえるようなことは不要であり、そのため金具の取り付け，取り外し作業が極めてスピーディーに行える上、本発明はコスト安に実現でき秀れた量産性を発揮することができる。
【００２５】
また、例えば、前記挿通孔２の所定位置に、前記ボルトＢの螺子部３に設けた突出部１２を挿通し得る切欠部１３を設ければ、突出部１２と切欠部１３とが略合致し得るようにボルトＢを挿通孔２に対して回し、この突出部１２と切欠部１３とが略合致した状態で、ボルトＢを例えば押動若しくは引動することで、挿通孔２にボルトＢを差し入れて取り付けたり、挿通孔２からボルトＢを引き抜いて取り外したりできることとなる。
【００２６】
即ち、挿通孔２にボルトＢを挿通配設した状態においては、ボルトＢの突出部１２を挿通孔２の切欠部１３に位置させない限りは、突出部１２を設けた螺子部３の径は、切欠部１３を設けない挿通孔２の径よりも径大であるために、ボルトＢを挿通孔２から引き抜こうとしても、前記突出部１２が前記挿通孔２の孔縁部に当接して抜け止められることとなり、よって、必要なときには挿通孔２からボルトＢを取り外すことができ、また、使用には挿通孔２からボルトＢを抜け外れにいくいようにできることとなるなど、一層実用的となる。
【００２７】
また、例えば、前記突出部１２は、ボルトＢの螺子部３の所定部位を挟持押圧することで形成した構成とすれば、小さな力で前記突出部１２を形成でき、その上、大きな前記突出部１２を効率良く形成できることとなるなど、一層実用的となる。
【００２８】
また、例えば、前記突出部１２は、ボルトＢの螺子部３の軸芯を境にした対向部を挟持押圧せず、螺子部３の周辺一部を挟持押圧してこの螺子部３の周辺一部に突出形成した構成とすれば、より一層小さな力でより効率良く突出部１２を形成できる上、ボルトＢの変形や破損を気にすることなく挟持押圧できるため、挟持押圧強さの精度の高い微調整が不要となり、よって、挟持押圧を一層容易に行って突出部１２を一層簡易に形成しできることとなるなど、一層実用的となる。
【００２９】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００３０】
図１〜図６に示す第一実施例は、一方の挟持半体５の上部にボルトＢを抜け脱不可能に取り付けた構成の配管支持金具についての実施例であり、図７，図８に示す第二実施例は、一方の挟持半体５の上部にボルトＢを外れにくく且つ外すことができるように構成した配管支持金具についての実施例である。
【００３１】
第一実施例
第一実施例の配管支持金具は、図５に示すように、金属製の平面視略半円弧状の挟持半体５・６の底部を枢着して開閉自在に構成し、この挟持半体５・６の底部に対する上部にボルトＢを止着して閉塞保持するように構成した配管支持金具に本発明を適用している。
【００３２】
前記一方の挟持半体５の上部の板状の取付部１には、螺子部３を有したボルトＢのこの螺子部３の径よりも径大となる挿通孔２を設けた構成としている。
【００３３】
具体的には、平面視略半円弧状の挟持半体５の上端部に、外方に向けて水平突出した板状部を設けて取付部１とし、この板状の取付部１に、長さ方向に所定間隔を置いた二箇所に前記挿通孔２を設けた構成としている。
【００３４】
この挿通孔２は、前記ボルトＢの螺子部３よりもやや径大に設定された構成としている。尚、第一実施例の挿通孔２は、螺子部３よりもやや径大に形成した構成としているが、螺子部３と略同径のバーリング孔に形成した構成としても良い。
【００３５】
前記挿通孔２に前記ボルトＢを挿通して突き当たり当接させ、この突き当たり当接させた状態で、前記ボルトＢの螺子部３の所定部位を挟持押圧することで突出部１２を形成した構成としている。
【００３６】
具体的には、前記一方の挟持半体５の取付部１に設けた挿通孔２にボルトＢを挿通し、このボルトＢの頭部を挿通孔２の孔縁部に突き当たり当接させた状態で挟持押圧機構となるプレス機の台座の上に、螺子部３が上方に向くようにしてセットし、このセットされたボルトＢの螺子部３の軸芯から外方へずれた位置を境にした対向部を挟持押圧した構成としている。
【００３７】
更に具体的には、前記セットされたボルトＢの螺子部３を平面から見て、対向両端部を境にした対向部を挟持押圧して突出部１２を形成した構成としている。
【００３８】
即ち、上方に向いたボルトＢの螺子部３の螺子山を、側方から挟持押圧して変形させて盛り上がり部を形成し、この盛り上がり部を突出部１２とした構成としている。尚、第一実施例では、突出部１２をプレス機により突出成形した構成としたが、突出部１２を良好に形成し得る挟持押圧機構であれば適宜採用しても良い。
【００３９】
この突出部１２の突出度合いは、ボルトＢの螺子部３の最大径が前記挿通孔２よりも大きくなる突出度合いに設定している。
【００４０】
これにより、専用の高価なボルトを用いずとも、また、市販されている安価なボルトの基端側に転造等により胴寸部を形成するといった加工を行わずとも、市販されている安価なボルトの螺子部３の所定部位を挟持押圧するだけで、取付部１に対してボルトＢが抜け脱不能となる配管支持金具を簡単に製造することができる。
【００４１】
尚、第一実施例では、螺子部３を平面から見て対向両端部を境とした対向部を挟持押圧することで突出部１２を二箇所に設けた構成としたが、螺子部３の最大径が挿通孔２よりも大きくなり、ボルトＢが抜け脱不能となれば、一箇所でも良いし、三箇所以上の複数箇所に設けた構成としてもよい。
【００４２】
次に、第一実施例に係るボルト取付構造を採用した配管支持金具についての実施例について更に詳細に説明する。
【００４３】
第一実施例では、次のような構成の支持金具に本発明を適用している。
【００４４】
下部に略半円状の抱持部を有し、上部には重合用の上片部（即ち前記板状部）を有した挟持半体５・６の底部を夫々外方へ回動自在となるように枢着して開閉自在に構成し、この挟持半体５・６の抱持部間に配管を抱持し、上部の上片部間に吊りボルト螺着部１０（螺着金具）の垂下部１０Ａを介してボルトＢを挿通止着して閉塞保持するものである。
【００４５】
即ち、この吊りボルト螺着部１０を吊りボルト９に螺着して下方の挟持半体５・６により配管を抱持して、配管を吊りボルト９により本金具を介して吊り下げ支承するものである。
【００４６】
図５に示す実施例では、前記一方の挟持半体５の上部を取付部１として前述したボルト取付構造を採用している。
【００４７】
具体的には、例えば図６のように左側の挟持半体５の上部の上片部を前記取付部１としてその挿通孔２に頭付ボルトＢを抜け止め状態に取り付け、このボルトＢを吊りボルト螺着部１０（螺着金具）の垂下部１０Ａの挿通孔２’に通し、他方の挟持半体６の上片部に設けた挿通孔８に通し、この挿通孔８を貫通した螺子部３の先端にナット７を螺着して挟持半体５・６を閉塞保持すると共に、吊りボルト螺着部１０を垂下部１０Ａを介して連結するように構成している。
【００４８】
従って、取り付け，取り外しに際してボルトＢの螺子部３に螺着したナット７を外しても、また、ボルトＢがたとえ他の挿通孔８，２’から抜けても挟持半体５の上部の上片部に設けた挿通孔２からはこのボルトＢは抜け外れない。
【００４９】
第二実施例
図７，図８に示す実施例は、一方の挟持半体５の上部の取付部１にボルトＢを取り外れにくく、且つ、取り外すこともできるように配設した構成の配管支持金具の実施例である。
【００５０】
即ち、一方の挟持半体５の上部の板状の取付部１に、ボルトＢの径と同径若しくは径大となる挿通孔２を設ける一方、この挿通孔２の所定位置に、ボルトＢの螺子部３に形成した突出部１２を通過し得る切欠部１３を設けた構成としている。
【００５１】
具体的には、挿通孔２における切欠部１３形成部位以外の前記挿通孔２の径を、ボルトＢにおける突出部１２を形成しない螺子部３の径よりもやや径大に設定し且つ突出部１２を形成した螺子部３の径よりも径小に設定し、切欠部１３を形成した挿通孔２の径を、ボルトＢの螺子部３の最大径、即ち、突出部１２を形成した螺子部３の径よりも径大に設定した構成としている。
【００５２】
更に具体的には、第一実施例で形成したボルトＢ、即ち、ボルトＢの螺子部３を平面から見て、対向両端部を境にした対向部を挟持押圧して突出部１２を形成したボルトＢのこの突出部１２形成位置に略合致し得る挿通孔２の孔縁部所定位置、即ち、挿通孔２の対向端部部位に切欠部１３を設けた構成としている。
【００５３】
これにより、挿通孔２に設けた切欠部１３にボルトＢに設けた突出部１２が位置するようにボルトＢを挿通孔２に対して回し、前記切欠部１３と突出部１３とが略合致した状態において、ボルトＢを挿通孔２に対して押動したり引動したりすることで、前記挿通孔２にボルトＢを差し入れて取り付けたり、引き抜いて取り外したりすることができる。
【００５４】
即ち、挿通孔２に挿通配設したボルトＢは、図８に示すように、突出部１３を切欠部１２に位置させない限りは、挿通孔２からボルトＢを抜き取ることはできないこととなる。
【００５５】
従って、第二実施例の配管支持金具は、挟持半体５の取付部１からボルトＢを取り外れにくくすることができ、且つ、必要時には取り外すこともできる極めて実用性に秀れた画期的な配管支持金具となる。
【００５６】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、市販されている安価なボルトに極めて簡易な加工を施すことで、挿通孔に対してボルトを抜け脱不能にすることができ、よって、金具の取り付け，取り外し作業が簡単にしてスピーディーに行え、金具からボルトが極めて抜け脱しづらい配管支持金具をコスト安に実現でき、これにより秀れた量産性を発揮できることになる画期的な配管支持金具となる。
【００５７】
即ち、螺子部の所定部位を押圧若しくは打撃して突出部を形成するだけの簡易な構成により、挿通孔に対してボルトが抜け脱しない配管支持金具を安価に提供することができる実用性に秀れた画期的な配管支持金具となる。
【００５８】
また、請求項２記載の発明においては、突出部と切欠部とが略合致し得るようにボルトを挿通孔に対して回し、この突出部と切欠部とが略合致した状態で、ボルトを例えば押動したり引動したりすることで、挿通孔にボルトを差し入れて取り付けたり、挿通孔からボルトを引き抜いて取り外したりすることができる。
【００５９】
即ち、挿通孔にボルトを挿通配設した状態においては、ボルトの突出部を挿通孔の切欠部に位置させない限りは、ボルトを挿通孔から引き抜こうとしても引き抜くことはできず、よって、必要なときにだけ挿通孔からボルトを取り外すことができ、使用時には、挿通孔からボルトが取り外れにくくして配管の取り付け，取り外し作業をスムーズに行うことができる実用性に秀れた画期的な配管支持金具となる。
【００６０】
また、請求項３記載の発明においては、小さな力で前記突出部を形成できるだけでなく、突出部を効率良く形成することができる画期的な配管支持金具となる。
【００６１】
また、請求項４記載の発明においては、より一層小さな力でより効率良く突出部を形成できる上、ボルトの変形や破損を気にすることなく挟持押圧できるため、挟持押圧強さの精度の高い微調整が不要となり、よって、挟持押圧を一層容易に行って突出部を一層簡易に形成することができる画期的な配管支持金具となる。
【００６２】
また、請求項５記載の発明においては、挟持半体の一方に挿通したボルトがこれと重合する吊りボルト螺着部の垂下部に対しても抜け外れないようにもでき、これにより、挟持半体と吊りボルト螺着部とをバラけないようにできるため、作業性・安全性に秀れた画期的なボルト取付構造を採用した配管支持金具となる。
【００６３】
また、請求項６記載の発明においては、必要なときにだけ、一方の挟持半体の上部と、吊りボルトに螺着する吊りボルトの垂下部とに設けた挿通孔からボルトを引き抜いて抜き取ることができ、使用時には、ボルトが前記挿通孔から抜け外れにくくして配管の取り付け，取り外し作業をスムーズに行うことができる実用性に秀れた画期的な配管支持金具となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施例の取付部１に設けた挿通孔２にボルトＢを挿通する前の状態を示す説明斜視図である。
【図２】第一実施例の取付部１に設けた挿通孔２にボルトＢを挿通し、螺子部３の所定部位に突出部１２を形成して、このボルトＢを抜け脱不能とした状態を示す説明斜視図である。
【図３】第一実施例の挿通孔２にボルトＢを挿通し、螺子部３の所定部位を挟持押圧する前の状態を示す拡大説明側断面図である。
【図４】第一実施例の挿通孔２にボルトＢを挿通し、螺子部３の所定部位を挟持押圧して突出部１２を形成することでボルトＢを抜け脱不能とした状態を示す拡大説明側断面図である。
【図５】第一実施例の配管支持金具を示す説明正面図である。
【図６】第一実施例の挟持半体を閉塞保持するために、挿通孔２・２’，８に螺子部３を挿通してナット７を螺着する状態を示す説明拡大正断面図である。
【図７】第二実施例の取付部１に設けた挿通孔２に、螺子部３に突出部１２を形成したボルトＢを取り外しにくく且つ必要時には取り外しできるように挿通配設した状態を示す説明斜視図である。
【図８】第二実施例の挿通孔２に設けた挿通孔２に、螺子部３に突出部１２を形成したボルトＢを取り外しにくく且つ必要時には取り外しできるように挿通配設した状態を示す拡大説明側断面図である。
【符号の説明】
１　取付部
２　挿通孔
２’　挿通孔
３　螺子部
５・６　挟持半体
７　ナット
８　挿通孔
９　吊りボルト
１０　吊りボルト螺着部
１０Ａ　垂下部
１２　突出部
１３　切欠部
Ｂ　ボルト
【図１】
2004003619.tif 000003
【図２】
2004003619.tif 000004
【図３】
2004003619.tif 000005
【図４】
2004003619.tif 000006
【図５】
2004003619.tif 000007
【図６】
2004003619.tif 000008
【図７】
2004003619.tif 000009
【図８】
2004003619.tif 000010