(57)【要約】【課題】バーナーヘッドの外周面に巻装され、バーナーヘッドに溶接された金網の温度を低下させることのできる液体燃料燃焼装置を提供すること。【解決手段】バーナーヘッド１の側壁の周方向に複数の炎孔２を上下２列に設けた炎孔列３ａ，３ｂを上下方向に複数列設け、各炎孔列３ａ，３ｂの外周にそれぞれ金網４ａ，４ｂを巻装して上下の炎孔２の間を溶接５ａ，５ｂによりバーナーヘッド１に接合した。これにより、金網４ａ，４ｂの総溶接面積を増大することができ、金網４ａ，４ｂの温度を低下することができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気化器、該気化器を加熱するヒータ、側壁の周方向に複数の炎孔を有し外周面に金網が巻装されて溶接により接合されたバーナーヘッドを備えた液体燃料燃焼装置において、
前記バーナーヘッドの側壁の周方向に複数の炎孔を上下２列に設けた炎孔列を上下方向に複数列設け、各炎孔列の外周にそれぞれ金網を巻装して上下の炎孔の間を溶接により前記バーナーヘッドに接合したことを特徴とする液体燃料燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体燃料を気化させて燃焼させる液体燃料燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液体燃料燃焼装置に、複数の炎孔を有するバーナーヘッドの外周面に金網を巻装し、この金網を上下２段に設けた炎孔の間でバーナーヘッドに溶接したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−３３９１１号公報（第３頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような液体燃料燃焼装置によれば、バーナーヘッドの外周面に巻装された金網上に一次火炎が形成されて金網が非常に高温になるため、金網には耐熱温度の大きい材料を用いなければならなかった。
また、バーナーヘッドの炎孔の総面積を大きくすれば、一次火炎と金網との接触面積が増加するため、一次火炎の温度が低下してＮＯｘを低減することができるが、このため、金網の温度が著しく高温になるため、耐熱上の問題から火炎孔の総面積を大きくすることができなかった。
【０００５】
また、上記のような液体燃料燃焼装置においては、一次火炎の熱は金網に伝熱し、金網から溶接部を介してバーナーヘッドに放熱されるため、金網をバーナーヘッドに接合する溶接部の面積が大きいほど金網からバーナーヘッドへの熱伝達量が大きくなり、金網の温度を低下させることができる。しかし、上下の炎孔の間に溶接部の面積を大きくするのには限度があるため、炎孔の上下にも溶接部を設ける必要がある。
【０００６】
しかしながら、このようにすると炎孔の部分の金網が上下方向で拘束されるため、金網とバーナーヘッドとの熱膨張率の違いや繰返えし応力による劣化等により金網が破損してしまうという問題があり、溶接部の面積を大きくすることができなかった。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、バーナーヘッドの外周面に巻装され、バーナーヘッドに溶接された金網の温度を低下させることのできる液体燃料燃焼装置を提供することを目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、気化器、該気化器を加熱するヒータ、側壁の周方向に複数の炎孔を有し外周面に金網が巻装されて溶接により接合されたバーナーヘッドを備えた液体燃料燃焼装置において、前記バーナーヘッドの側壁の周方向に複数の炎孔を上下２段に設けた炎孔列を上下方向に複数列設け、各炎孔列の外周にそれぞれ金網を巻装して上下の炎孔の間を溶接により前記バーナーヘッドに接合したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施の形態に係る液体燃料燃焼装置の要部の説明図である。
円筒状のバーナーヘッド１の側壁の周方向には、複数の炎孔２が上下方向に４列に設けられており、各上下２列の炎孔２により炎孔列３ａ，３ｂが形成されており、バーナーヘッド１の外周面には、各炎孔列３ａ，３ｂを覆ってそれぞれ金網４ａ，４ｂが密着して巻装されている。
【００１０】
そして、金網４ａは炎孔列３ａの上下の炎孔２の中間部において、また、金網４ｂは炎孔列３ｂの上下の炎列２の中間部において、それぞれ周方向に所定の間隔で、溶接によりバーナーヘッド１に接合されている（以下の説明では、この溶接部分を溶接部５ａ，５ｂという）。
６は液体燃料の気化器、７は気化器６内に設けられて液体燃料を噴出するノズル、８は気化器６を加熱するヒータ、９はバーナーヘッド１の外周に設けた保炎リング、１０は点火プラグである。
【００１１】
次に上記のように構成した燃焼器の作用を簡単に説明する。
ヒータ８に通電して気化器６を予熱し、気化器６の予熱が完了すると気化ガスとなった液体燃料がノズル７から噴出され、空気と混合して混合ガスとなる。
この混合ガスはバーナーヘッド１に送られ、炎孔列３ａ，３ｂの炎孔２から金網４ａ，４ｂを通して外方に噴出する。そして、点火プラグ１０の点火により、金網４ａ，４ｂの炎孔２の部分に一次火炎１１が形成され、その後流が保炎リング１１により保炎されて二次火炎１２を形成し、暖房に供される。
【００１２】
上記のように構成した本発明においては、バーナーヘッド１の側壁の周方向に上下２列の炎孔列３ａ，３ｂを設け、金網４ａ，４ｂを上部の炎孔列３ａと下部の炎孔列３ｂにそれぞれ巻装し、両金網４ａ，４ｂを上下の炎孔２の間においてそれぞれ溶接によりバーナーヘッド１に接合するようにしたので、溶接部５ａ，５ｂの合計溶接面積を従来より大きくすることができる。
【００１３】
そのため、一次火炎１１から金網４ａ，４ｂに伝熱した熱は、金網４ａ，４ｂから溶接部５ａ，５ｂを介してバーナーヘッド１に放熱し易くなり、金網４ａ，４ｂの温度が著しく上昇することがないので、金網４ａ，４ｂの耐熱上の問題を解消することができる。また、金網４ａ，４ｂの炎孔２の部分は溶接により拘束されていないため、バーナーヘッド１との熱膨張率の相違などにより金網４ａ，４ｂが破損することもない。
【００１４】
さらに、バーナーヘッド１に多数の炎孔２を設けたので、個々の炎孔２の面積を小さくできると共に、炎孔２の総面積を大きくすることができ、これにより、一次火炎１１と金網４ａ，４ｂとの接触面積が増加するので一次火炎１１の温度が低下し、ＮＯｘを低減することができる。
【００１５】
上記の説明では、バーナーヘッド１側の側壁の周方向に上下２列の炎孔列３ａ，３ｂを設け、両炎孔列３ａ，３ｂにそれぞれ金網４ａ，４ｂを巻装した場合を示したが、バーナーヘッド１の側壁の上下方向に、３列又はそれ以上の炎孔列を設け、各炎孔列にそれぞれ金網を巻装し、金網の上下の炎孔２の中間部を溶接によりバーナーヘッド１に接合するようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】
本発明に係る液体燃料燃焼装置は、バーナーヘッドの側壁の周方向に複数の炎孔を上下２列に設けた炎孔列を上下方向に複数列設け、各炎孔列の外周にそれぞれ金網を巻装して上下の炎孔の間を溶接によりバーナーヘッドに接合するようにしたので、金網の総溶接面積を増大することができ、これにより金網の温度を低下することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る液体燃料燃焼装置の要部の説明図である。
【符号の説明】
１  バーナーヘッド、２  炎孔、３ａ，３ｂ  炎孔列、４ａ，４ｂ  金網、５ａ，５ｂ  溶接部、６  気化器、１１  一次火炎、１２  二次火炎。
【図１】
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