(57)【要約】【課題】生ゴミと菌とを均一に混合撹拌でき、短時間で生ゴミを分解消滅できる装置を提供する。また、処理槽の内周面に内容物が付着せず、保守・管理をしやすくする。さらに、小型で簡単な構造でありながら効果的に臭気を取り除けるようにする。【解決手段】処理槽１と、この処理槽内に投入される生ゴミとこの生ゴミを分解消滅させる菌とを撹拌する撹拌手段２と、処理槽内に空気を供給するファン５と、菌が生ゴミの分解するのに適した温度に処理槽内の温度を調整するヒータ３とを備える。そして撹拌手段２は、処理槽１の底面に対して略垂直に設けられた回転軸２１と、処理槽内の上部において回転軸２１から半径方向外方で且つ軸方向下方に延出し、さらに半径方向の長さがそれぞれ異なっている２本以上の撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃと、これらの撹拌腕のそれぞれに設けられた撹拌翼２４ａ，２４ｂ，２４ｃとを有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理槽と、この処理槽内に投入される生ゴミとこの生ゴミを分解消滅させる菌とを撹拌する撹拌手段と、前記処理槽内に空気を供給する空気供給手段と、前記菌が生ゴミの分解するのに適した温度に処理槽内の温度を調整する温度調整手段とを備えた生ゴミ処理装置であって、
前記撹拌手段は、前記処理槽の底面に対して略垂直に設けられた回転軸と、
前記処理槽内の上部において回転軸から半径方向外方で且つ軸方向下方に延出し、さらに半径方向の長さがそれぞれ異なっている２本以上の撹拌腕と、
これらの撹拌腕のそれぞれに設けられた撹拌翼とを有していることを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項２】
前記２本以上の撹拌腕のそれぞれに設けられた前記撹拌翼の内、少なくとも１枚の撹拌翼の前記処理槽底面からの高さが他の撹拌翼と異なっている請求項１記載の生ゴミ処理装置。
【請求項３】
前記処理槽の内周壁に付着した内容物を掻き取るための掻き取り部材が前記撹拌腕に取り付けられている請求項１又は２に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項４】
前記掻き取り部材が、半径方向の長さが最も短い撹拌腕に取り付けられている請求項３記載の生ゴミ処理装置。
【請求項５】
水を主成分とする液体を入れた容器と、一方端が前記処理槽に設けられた排気口に接続され、もう一方端が前記液体中に差し込まれた排気用管とをさらに備え、
前記排気口から排出される気体を前記液体中にバブリングさせることによって、前記処理槽内で発生する臭気成分を排出気体から除去する請求項１〜４のいずれかに記載の生ゴミ処理装置。
【請求項６】
前記処理槽から排出される気体中の固体成分を取り除くためのフィルタが、排気路中に設けられている請求項５記載の生ゴミ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は生ゴミ処理装置に関し、より詳細には土壌菌などの菌と生ゴミとを混合し生ゴミを消滅させる装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
生鮮食料品販売店やレストランなどでは、売れ残ったあるいは食べ残された食材や野菜クズ、魚のアラなどが生ゴミとして大量に発生する。またゴルフ場などではコース整備のために刈られた芝先などの植物ゴミが生ゴミとして毎日大量に発生する。これまで、これらの生ゴミは当事者あるいは公共機関によって回収され、焼却処分あるいは埋め立て処分されていた。しかし、近年の環境意識の高まりを受けて、焼却処分や埋め立て処分による環境破壊が強く指摘されるところとなり、焼却設備の改良や維持管理、あるいは埋め立て処分地の確保のために多くの費用が必要となってきた。
【０００３】
このような社会状況を受けて、菌などの微生物を利用して生ゴミを分解する装置が近年種々提案されている。従来提案されている代表的な生ゴミ処理装置を図８に示す。図８の装置は、直方体形状の本体部に半円筒状の底部が形成された処理槽１’と、この処理槽１’内に水平方向に設けられた回転軸２５と、この回転軸２５に所定間隔で設けられた複数枚の撹拌翼２６と、ベルトＢを介して回転軸２５に回転動力を与えるモータＭとを備える。このような装置を使用する場合には、処理槽１’の上面に取り付けられた蓋２０１を開けて、投入口２０２から生ゴミを処理槽１’内に投入する。そして、モータＭを駆動させて回転軸２５を介して撹拌翼２６を回転させて、処理槽１’内の生ゴミと菌とを混合撹拌し、菌によって生ゴミを分解消滅させていた（例えば特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−４７６８０号公報（特許請求の範囲、図１〜図１１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、水平方向に設けられた回転軸２５を中心に撹拌翼２６が回転する従来の装置では、投入口２０２から処理槽１’内に投入された生ゴミがすぐには菌の中に沈み込まず、菌の表面に漂うことがあった。このため生ゴミの分解消滅までに長時間を要するという問題があった。また、撹拌翼２６が回転運動する軌道域の生ゴミと菌のみが混合撹拌され、それ以外の部分では充分な混合撹拌がなされなず、処理槽内における生ゴミの分解が不均一となる問題もあった。特に、処理槽１’の内壁とそれに直近の撹拌翼２６との間に隙間がある場合には、その隙間において生ゴミや菌が移動せず固化してしまうことがあった。
【０００６】
また、菌による生ゴミの分解処理では、分解処理に伴って特有の臭気が不可避的に発生し、この臭気によって利用者が不快な思いすることがあった。そこで発生する臭気を取り除くために脱臭手段を排気路中に設けた装置はこれまでにも提案されている。しかし、これまでの脱臭手段は大型で場所を取り、装置コスト高の一つの要因ともなっていた。
【０００７】
本発明はこのような従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、生ゴミと菌とを均一に混合撹拌でき短時間で生ゴミを分解消滅させることができる装置を提供することにある。
【０００８】
また本発明の他の目的は、処理槽の内周面に内容物が付着せず、保守・管理のしやすい装置を提供することにある。
【０００９】
そしてまた本発明の他の目的は、小型で簡単な構造で、しかも効果的に臭気を取り除ける装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、処理槽と、この処理槽内に投入される生ゴミとこの生ゴミを分解消滅させる菌とを撹拌する撹拌手段と、前記処理槽内に空気を供給する空気供給手段と、前記菌が生ゴミの分解するのに適した温度に処理槽内の温度を調整する温度調整手段とを備えた生ゴミ処理装置であって、
前記撹拌手段は、前記処理槽の底面に対して略垂直に設けられた回転軸と、前記処理槽内の上部において回転軸から半径方向外方で且つ軸方向下方に延出し、さらに半径方向の長さがそれぞれ異なっている２本以上の撹拌腕と、これらの撹拌腕のそれぞれに設けられた撹拌翼とを有していることを特徴とする生ゴミ処理装置が提供される。
【００１１】
ここで、処理槽内の生ゴミと菌とを一層均一に混合撹拌する観点から、前記２本以上の撹拌腕のそれぞれに設けられた撹拌翼の内の少なくとも１枚の撹拌翼の処理槽底面からの高さを、他の撹拌翼と異なるようにしてもよい。
【００１２】
また、装置の清掃作業などを容易にする観点から、掻き取り部材を撹拌腕に取り付けて、処理槽の内周壁に付着した内容物を掻き取るようにするのがのが好ましい。このとき、掻き取り部材と撹拌腕との間隙が狭いとこの間隙部分で内容物が塞き止められるおそれがあるので、半径方向の長さが最も短い撹拌腕に掻き取り部材を取り付けるのが望ましい。
【００１３】
菌による生ゴミの分解処理に伴って発生する臭気成分を、簡単な構造で効果的に排出気体から除去するには、水を主成分とする液体を入れた容器と、一方端が前記処理槽に設けられた排気口に接続され、もう一方端が前記液体中に差し込まれた排気用管とをさらに設けて、排気口から排出される気体を前記容器内の液体中でバブリングさせればよい。このとき、排気路中にフィルタを設けておき、排出される気体中から固体成分を取り除くのが装置の保守管理上から望ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明者等は、生ゴミと菌とを均一に混合撹拌し、短時間で生ゴミを分解消滅させるべく鋭意検討を重ねた。その結果、従来の装置では水平方向であった回転軸を、処理槽の底面に対して略垂直とすることにより、内容物の混合撹拌が不十分となるいわゆるデットスペースを従来に比べ格段に小さくできるという知見を得た。そしてさらに処理槽底面に対して回転軸を略垂直にすることを前提として、その撹拌手段について種々検討を重ねた結果、処理槽内の上部において回転軸から２本以上の撹拌腕を延出させ、且つそれらの撹拌腕の半径方向の長さをそれぞれ異なるようにすることにより、生ゴミと菌とを均一に混合撹拌し得ることを見出し本発明をなすに至った。
【００１５】
以下、本発明の生ゴミ処理装置について図に基づいて詳述する。なお、本発明はこれらの図に示された実施形態に何ら限定されるものではない。
【００１６】
図１は、本発明に係る生ゴミ処理装置の一例を示す概略構成図である。図１の装置では、有底円筒状の処理槽１の底面中央に、底面に対して略垂直に回転軸２１が取り付けられている。回転軸２１の下端は処理槽１の底面から外側に突出し、その先端部にはプーリ２２が取り付けられている。このプーリ２２と、モータＭの回転軸に取り付けられたプーリ１０１との間にベルトＢが張り渡され、モータＭからの回転駆動力がベルトＢを介して回転軸２１に伝えられる。一方、回転軸２１の上端には、半径方向にそれぞれ長さの異なる、逆「Ｌ」字状の３本の撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃが回転軸を中心として円周方向に等角度に取り付けられている。そして各撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃの下端部には、四角形状の平板からなる撹拌翼２４ａ，２４ｂ，２４ｃがそれぞれ取り付けられている。これらの撹拌腕および撹拌翼については後で詳述する。
【００１７】
処理槽１の周側面の略中央部には面状のヒータ（温度調整手段）３が設けられ、さらに処理槽１の周側面から所定の間隙を設けて外装ケーシングＣが取り付けられている。ヒータ３は、処理槽内の温度検知手段（不図示）で検知される温度に基づいて処理槽１内が所定の温度となるようにオン・オフ制御され、前記外装ケーシングＣは処理槽１の保温機能を果たす。
【００１８】
処理槽１および外装ケーシングＣの上面開口には、これを塞ぐように円盤状の上板４が取り付けられている。上板４には、生ゴミを投入するための投入口（不図示）と、この投入口を塞ぎ開閉自在の蓋体（不図示）が設けられている。安全性を高める観点から、この蓋体には、蓋体の開閉を検知する検知手段（不図示）を設け、モータＭが駆動している時に蓋体が開けられると前記検知手段で検知しモータＭが停止するようになっている。
【００１９】
また上板４には給気口４１及び排気口４２も形成されている。給気口４１には、ファン（空気供給手段）５に接続された管Ｐ１が取り付けられ、菌の活動に必要な空気（酸素）がファン５から処理槽１内に供給される。一方、排気口４２には、容器６に入れられた液体中に先端が差し込まれた管（排気用管）Ｐ２が接続される。処理槽１から排出される気体中には、処理槽内の生ゴミの細かな破片や菌が含まれているので、図１の装置では、有底円筒状のフィルタ７をその開口部を下にして排気口４２に被せるように取り付け、さらにフィルタ７の外周面と所定の間隙を有するように有底円筒状の封止体８を取り付けてフィルタ７を封止し、この封止体８に管Ｐ２を接続している。
【００２０】
なお、図１の装置では給気口４１を上板４に便宜上形成しているが、給気口４１は処理槽１の底面あるいは周側面に設けてもよく、処理装置内の気体をファン５からの空気で効率的に置換させる観点からは、給気口４１を処理槽１の底面に設けそして排気口４２を上板４に設けて、処理槽内の下から上方向に気体が流れるようにするのが好ましい。
【００２１】
ＮＨ３やＣＯ２やＨ２Ｏを含んだ処理槽内の気体は、前記ファン５から供給される空気に置換される形で処理槽１の排気口４２から排出され、フィルタ７によって排出気体中の生ゴミの細かな破片や菌などの固体成分が取り除かれた後、管Ｐ２を通って容器６内の液体Ｌ中に排出される。この液体Ｌ中への排出気体のバブリングによって、ＮＨ３などの臭気成分が排出気体中から除去される。図２にこの脱臭部分の拡大図を示す。
【００２２】
図２の脱臭機構では、密封された容器６内に貯められた、水を主成分とする液体Ｌ中に、処理槽１の排気口４２に接続された管Ｐ２が差し込まれている。そして、もう一つの管Ｐ３が、その一方の開口端が液面上に位置するように容器６に取り付けられている。管Ｐ２の端部には、沢山の小孔が形成された円筒状の分散部材６１が取り付けられ、この小孔を通って排出された気体は小さな泡となって液体Ｌ中を上昇する。このとき、排気気体中のＮＨ３などの臭気成分が液体Ｌに取り込まれる。そして液体上面から気体側に出た排出気体は管Ｐ３を通って外部に放出される。容器内の液体Ｌは所定期間使用した後は新しいものに取り替えるのがよい。取り替えの時期としては液体Ｌの濁りが一つの指標となり、液体Ｌの色（通常は茶色）がある程度以上の濃さなれば液体を取り替えるようにする。
【００２３】
次に撹拌手段について説明する。図３に本発明で使用する撹拌手段の一例を示す斜視図を示す。そしてその平面図を図４に示す。この撹拌手段では３本の撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃが、回転軸２１の上部から半径方向に水平にそれぞれ異なる長さで延出した後、軸方向下方に略垂直に屈曲している。軸方向の長さは３本の撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃとも同じとなっている。そして撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃの下端部には板状の撹拌翼２４ａ，２４ｂ，２４ｃがそれぞれ取り付けられている。また図４に示すように、撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃの取り付け位置は回転軸２１を中心として周方向に等角度である。
【００２４】
図３に示すように本発明の撹拌手段では、処理槽内の上部で撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃを回転軸２１から延出させているので、処理槽１の底面直上で撹拌腕を回転軸から延出させた場合に比べて効果的に撹拌混合ができ、また保守管理が容易となる。すなわち、処理槽１の底面直上で撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃを回転軸２１から延出させた場合には、撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃと処理槽１の底面との隙間に処理槽内の生ゴミと菌との混合物（以下、「内容物」と記すことがある）が挟まり、この挟まれた内容物は全く混合撹拌されないことがある。またこの挟まった内容物には撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃにより小さいながらも圧縮力が断続的に加わるので、時間が経過するに従い徐々に固化する。処理槽内を掃除する場合、その底部は通常は掃除しにくく、底面に付着した固化物を除去するには多くの時間と労力が必要となる。特に処理槽底面と撹拌腕との間の固化物を除去するのは大変困難である。一方、本発明の撹拌手段では、処理槽内の上部で撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃを回転軸２１から延出させているので、処理槽１の底面と撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃとの間に内容物が挟まるという問題はそもそも発生し得ない。
【００２５】
なお、図１の装置では、回転軸は処理槽の底面に略垂直に突設されているが、図５に示すように本発明では、回転軸２１を上板４に垂設してももちろん構わない。
【００２６】
また本発明の撹拌手段では、撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃの半径方向の長さをそれぞれ異なるようにしているので、撹拌腕２３ａ，２３ｂ，２３ｃに取り付けられた撹拌翼２４ａ，２４ｂ，２４ｃによって平面視における処理槽１の全域が撹拌される。図３の撹拌手段では１枚の撹拌翼２４が各撹拌腕２３の下端部に取り付けられているが、撹拌翼２４の取り付け位置を撹拌腕２３ごとに変えても構わない。また１本の撹拌腕２３の高さの違う位置に２枚以上の撹拌翼２４を取り付け、処理槽内の底部のみならず上部や中部でも積極的に混合撹拌を行ってももちろん構わない。さらに、処理槽１の中心部に行くほど内容物の密度が高くなる傾向にあるので、半径方向の長さの短い撹拌腕２３ｃに取り付ける撹拌翼２４ｃの面積を他のものに比べ大きくすることが推奨される。
【００２７】
また、撹拌腕２３への撹拌翼２４の取り付けは、生ゴミと菌とを効率的に混合撹拌させる観点から、半径方向および軸方向に角度を付けるのが好ましい。半径方向に対する撹拌翼２４の取り付け角度については、具体的には図６に示すように、半径方向の長さが最も長い撹拌腕２３ａに取り付ける撹拌翼２４ａは、処理槽内の外周部から中心部方向に内容物を移動させるように、半径方向に対するの角度α１を設けるのが望ましい。一方、半径方向の長さが最も短い撹拌腕２３ｃに取り付ける撹拌翼２４ｃは、処理槽内の中心部付近から外周部方向に内容物を移動させるように、半径方向に対して角度α２を設けるのが望ましい。α１及びα２は、内容物の種類や撹拌翼の周速度などから適宜決定すればよいが、一般にα１は０〜８０°の範囲が好ましく、１０〜６０°の範囲がより好ましい。またα２は１００〜１８０°の範囲が好ましく、１２０〜１７０°の範囲がより好ましい。
【００２８】
撹拌腕が３本以上ある場合における、中間部分の残りの撹拌腕２３ｂに取り付ける撹拌翼２４ｂの角度については、処理槽内の中心部方向および外周部方向のいずれの方向に内容物を移動させるかによって、前記好適取り付け角度の範囲内で適宜決定すればよい。また例えば、処理槽内の中心部方向および外周部方向の双方に内容物を移動させたい場合には、２枚の撹拌翼をそれぞれ所定角度で取り付けるようにしてもよい。
【００２９】
一方、軸方向に対する撹拌翼の取り付け角度については、処理槽内の内容物を軸方向上方に移動させる観点から、図７（ａ）に示すように、撹拌翼２４を取り付けた撹拌腕２３を軸方向に対してβの角度をつけて回転軸２１に取り付けるのが好ましい。より詳細には角度βは、撹拌翼２４の撹拌腕２３に取り付ける位置によって変えるのが好ましく、撹拌腕２３の下部に取り付ける場合には大きく、上部に取り付ける場合には小さくするのが好ましい。なお、処理槽内の内容物は自重によって常に軸方向下方に力が加わっているので、処理槽内の上部に存在する内容物については撹拌翼２４によって軸方向下方に強制的に移動させる必要は通常はない。また図７（ｂ）に示すように、撹拌腕２３を回転軸２１と平行に取り付け、撹拌腕２３に撹拌翼２４を取り付ける際に軸方向に対しβを角度をつけるようにしてもよい。角度βは、内容物の種類や撹拌翼の周速度などから適宜決定すればよいが、一般に０〜４５°の範囲が好ましく、１０〜３０°の範囲がより好ましい。
【００３０】
図３の撹拌手段において、処理槽内の内周壁に付着した内容物を掻き取るための、平断面「Ｌ」字状の掻き取り部材９が、撹拌腕２３ｃから半径方向外方に向けて水平に取り付けらた２本の支持棒１０２，１０３で固定支持されている。この掻き取り部材９は、撹拌手段２を処理槽内に配設したときに処理槽内周壁との隙間が数ｍｍ程度となるように、前記２本の支持棒１０２，１０３の長さによって調整されて取り付けられている。掻き取り部材９を取り付ける撹拌腕２３はいずれでも構わないが、半径方向の長さの長い撹拌腕２３ａに取り付けると、撹拌腕２３ａと掻き取り部材９との間隙が狭くなり、その間隙で内容物が塞き止められ効果的な撹拌ができなくなるおそれがある。このため、掻き取り部材９は半径方向の長さの短い撹拌腕２３ｃに取り付けるのが望ましい。また同様の理由から掻き取り部材９を固定支持する２本の支持棒１０２，１０３の軸方向の間隔は広い方が好ましい。もちろん支持棒は１本であっても構わない。
【００３１】
本発明で使用する菌としては従来公知のものを用いることができる。例えば、納豆菌や酵母菌、放射菌、セルロース分解菌、リグニン菌、プロチド酵素を分泌する細菌、窒素固定菌、天然ミネラル菌、土壌菌などが挙げられ、生ゴミの種類や量などを考慮してこれらの１種又は２種以上を混合して用いればよい。
【００３２】
また本発明の生ゴミ処理装置で処理できる生ゴミとしては、例えば肉や野菜などの食材ゴミ；落ち葉や花、芝などの植物ゴミ；割り箸や木材チップなどの木材ゴミなどが挙げられる。なお、大きい生ゴミの場合には菌による分解・消滅に時間を要するので、従来公知の粉砕機を用いて、できれば５ｍｍ以下の大きさまで予め粉砕しておくのが望ましい。
【００３３】
次に、本発明の生ゴミ処理装置の操作手順について説明する。まず、土壌菌などを含む菌を処理槽内に投入し所定時間混合撹拌する。この混合撹拌時間は通常１０〜３０分間程度で足りる。次に、生ゴミを所定量投入する。そして、モータＭを作動させて撹拌手段２によって生ゴミと菌とを混合撹拌する。この時、ファン５により処理槽内に空気を供給する。また同時に雰囲気温度が低い場合にはヒータ３を付けて菌が活動するのに適した温度まで加熱する。ただし、ヒータ３の加熱によって菌による生ゴミの分解反応が促進されてくると、反応熱により処理槽内の温度を独力で維持できるようになるので、そのときはヒータ３を切る。反対に、反応熱により処理槽内の温度が適温を超えるような場合には、ファン５による空気供給量を増やし処理槽内を冷やせばよい。
【００３４】
ここで撹拌手段の回転数としては５〜６０ｒｐｍの範囲が好ましい。また、処理温度としては２５〜６０°の範囲が好ましく、３５〜５０°の範囲がより好ましい。なお、温度が６０°を超えると菌が死滅するおそれがあるので注意する必要がある。処理槽に供給する空気量については処理槽の大きさや生ゴミの処理量などから適宜決定すればよいが、通常は１分間当たり処理槽容積の５〜１０倍程度の空気を供給するのが好ましい。
【００３５】
処理時間は生ゴミ及び菌の量や種類などによって異なるが、本発明者等が実験した結果では、１４ｋｇの菌に対して約２０ｋｇの生ゴミとしての芝を投入した場合には、３〜５時間程度で投入した芝は消滅した。本発明のゴミ処理装置はバッチ処理及び連続処理のいずれでも処理できる。本発明者等は上記条件で１日に２バッチを連続処理したが、いずれも芝は完全に消滅した。
【００３６】
菌の使用期間はその種類や量にもよるが、１日２回のバッチ処理を行った場合で約１年間である。したがって、使用期間が過ぎた場合には菌を新しい菌と入れ替える必要がある。菌を入れ替える場合には、処理槽１の底面に形成された取り出し口１１（図１に図示）の蓋１２（図１に図示）を開けて、必要により撹拌手段２を回転させながら、処理槽内の菌を取り出せばよい。
【００３７】
【発明の効果】
本発明の生ゴミ処理装置では、処理槽の底面に対して略垂直に回転軸を設け、処理槽内の上部において回転軸から半径方向外方で且つ軸方向下方に２本以上の撹拌腕を延出させ、さらにこれらの撹拌腕の半径方向の長さがそれぞれ異なるようにすると共に、これらの撹拌腕のそれぞれに撹拌翼を設けた構成としたので、生ゴミと菌とを均一に混合撹拌でき短時間で生ゴミを分解消滅させることができる。
【００３８】
処理槽の内周壁に付着した内容物を掻き取るための掻き取り部材を撹拌腕にさらに取り付けると、処理槽の内周面に内容物が付着せず、保守・管理がしやすくなる。ここで、半径方向の長さが最も短い撹拌腕に掻き取り部材を取り付けると、撹拌腕と掻き取り部材との間の間隙が広くなるため、この間隙に処理槽内の内容物が詰まることを防止できる。
【００３９】
また、水を主成分とする液体を入れた容器と、一方端が処理槽に設けられた排気口に接続され、もう一方端が前記液体中に差し込まれた排気用管とをさらに設け、排気口から排出される気体を前記液体中にバブリングさせると、簡単な構造でありながら処理槽内で発生する臭気成分を排出気体から効果的に取り除ける。また、排気路中にフィルタを設けておくと、排出される気体中から固体成分を取り除くことができ装置の保守管理が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の生ゴミ処理装置の一例を示す概説図である。
【図２】図１の脱臭部分の拡大図である。
【図３】撹拌手段の一例を示す斜視図である。
【図４】図３の撹拌手段を処理槽内に取り付けた場合の平面図である。
【図５】本発明の生ゴミ処理装置の他の例を示す概説図である。
【図６】撹拌翼の半径方向に対する傾斜角度を説明する図である。
【図７】撹拌翼の回転軸方向に対する傾斜角度を説明する図である。
【図８】従来の生ゴミ処理装置を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１  処理槽
２  撹拌手段
３  ヒータ（温度調整手段）
５  ファン（空気供給手段）
６  容器
７  フィルタ
９  掻き取り部材
Ｌ  流体
Ｐ２  管（排気用管）
２１  回転軸
２３，２３ａ，２３ｂ，２３ｃ  撹拌腕
２４，２４ａ，２４ｂ，２４ｃ  撹拌翼
４２  排気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004181319.tif 000005
【図４】
2004181319.tif 000006
【図５】
2004181319.tif 000007
【図６】
2004181319.tif 000008
【図７】
2004181319.tif 000009
【図８】
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