(57)【要約】【課題】フィット感及び柔軟性に優れた紙製の靴用中敷を製造する。【解決手段】非木材繊維を含有させたパルプ原液から抄造した紙を中敷本体の主要構成材とする。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非木材繊維を含有させたパルプ原液から抄造した紙を中敷本体の主要構成材としてある靴用中敷。
【請求項２】
非木材繊維とともに木材繊維を含有させたパルプ原液から抄造した紙を中敷本体の主要構成材としてある請求項１記載の靴用中敷。
【請求項３】
前記中敷本体の片面側と他面側とにおいて前記紙の繊維充填率が異なる構成にしてある請求項１又は２記載の靴用中敷。
【請求項４】
前記中敷本体の片面側と他面側とにおいて前記紙の空隙率が異なる構成にしてある請求項１〜３のいずれか１項に記載の靴用中敷。
【請求項５】
非木材繊維として葦繊維を含有させたパルプ原液から抄造した紙を中敷本体の主要構成材にしてある請求項１〜４のいずれか１項に記載の靴用中敷。
【請求項６】
抗菌剤又は消臭剤を分散状態で添加した前記パルプ原液から抄造した紙を中敷本体の主要構成材にしてある請求項１〜５のいずれか１項に記載の靴用中敷。
【請求項７】
前記中敷本体の片面を滑面にし、他面を粗面にしてある請求項１〜６のいずれか１項に記載の靴用中敷。
【請求項８】
前記中敷本体の少なくとも一面を全体的又は部分的に前記紙の露呈面にしてある請求項１〜７のいずれか１項に記載の靴用中敷。
【請求項９】
前記中敷本体の少なくとも一面に樹脂を成分とする表層を形成してある請求項１〜８のいずれか１項に記載の靴用中敷。
【請求項１０】
前記中敷本体に、サイズ調整のための切り取り操作を案内する切り取り案内手段を設けてある請求項１〜９のいずれか１項に記載の靴用中敷。
【請求項１１】
前記パルプ原液に、脱水処理と、送風加熱による乾燥処理と、無風加熱による乾燥処理とをその順に施してシート状の前記紙を形成する請求項１〜１０のいずれか１項に記載した靴用中敷の製造方法。
【請求項１２】
非木材繊維及び／又は木材繊維を含有させたパルプ原液に、脱水処理と、送風加熱による乾燥処理と、無風加熱による乾燥処理とをその順に施してシート状の紙を形成する紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、靴用中敷に関し、詳しくは、保温性、放熱性及び吸湿性が高く、廃棄処理も容易な紙製の靴用中敷に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の紙製の靴用中敷は、木材繊維のパルプ原液から抄造された古紙を原料とする板紙を複数重ね合わせ、それら板紙を接着剤で接着することで構成されていた。また、接着剤には抗菌剤が添加されていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−７０００３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように従来の靴用中敷は、木材繊維を原料とする剛直性の高い古紙を再利用して製造した板紙から構成され、しかも、その板紙を複数に重ね合わせそれらを接着剤で接着してあるので、靴用中敷としての足に対するフィット感又は歩行時における柔軟性が不足していた。
また、複数の板紙を重ねてあることで、中敷本体が大きな厚みを有し、これによって、靴を履いた際に違和感を覚えたり、靴が履きづらくなったり、足を圧迫したりしていた。
【０００５】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、靴用中敷の形成において、従前にない新たな形態を採ることにより上記問題を効果的に解消する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
〔１〕請求項１に係る発明は靴用中敷に係り、その特徴は、
非木材繊維を含有させたパルプ原液から抄造した紙を中敷本体の主要構成材としてある点にある。
【０００７】
つまり、非木材繊維は、木材繊維（針葉樹及び広葉樹）に比して総体的に繊維幅が小さく、非木材繊維から製造された紙は、木材繊維から製造された紙に比べて剛直性が低い（すなわち、柔軟性が高い）。
従って、非木材繊維をパルプ原液に含有させ、そのパルプ原液から抄造した紙を中敷本体の主要構成材とする上記構成によれば、従来の板紙製の靴用中敷に比べ、フィット感及び柔軟性が良好なものにすることができる。
【０００８】
〔２〕請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
非木材繊維とともに木材繊維を含有させたパルプ原液から抄造した紙を中敷本体の主要構成材としてある点にある。
【０００９】
紙製の靴用中敷は、フィット感、柔軟性のほかに、ある程度の強度を必要とすることから、この構成によれば、繊維幅の小さい非木材繊維と繊維幅の大きい木材繊維とを混合させることで、繊維幅の小さい非木材繊維が繊維幅の大きい木材繊維の間に入り込んで紙の繊維充填率を向上させ、これによって、非木材繊維のみを含有させたパルプ原液から抄造した紙に比べて、良好なフィット感、柔軟性を備えながら強度も高い紙製の靴用中敷を製造することができる。
なお、非木材繊維と木材繊維との混合比の好適例としては、非木材繊維３０〜９０％、木材繊維１０〜７０％を挙げることができ、殊に、経済性、生産性を合わせ考慮すれば、非木材繊維４０％、木材繊維６０％程度が特に好適である。
【００１０】
〔３〕請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記中敷本体の片面側と他面側とにおいて前記紙の繊維充填率が異なる構成にしてある点にある。
【００１１】
つまり、この構成によれば、中敷本体の片面側と他面側における紙の繊維充填率が異なる構成にしてあるので、繊維充填率の低い部分が中敷本体に柔軟性を付与し、繊維充填率の高い部分が中敷本体に強度を付与することができ、よって、良好な柔軟性と強度を備えた紙製の靴用中敷にすることができる。
【００１２】
〔４〕請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれか１項に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記中敷本体の片面側と他面側とにおいて前記紙の空隙率が異なる構成にしてある点にある。
【００１３】
つまり、この構成によれば、中敷本体の片面側と他面側における紙の空隙率が異なる構成にしてあるので、空隙率の高い部分が中敷本体にクッション性を付与し、空隙率の低い部分が中敷本体に強度を付与することができ、よって、良好なクッション性と強度を備えた紙製の靴用中敷にすることができる。
また、表裏を選択的に使用できるようにすれば、使用者が履き心地の好みに応じて表裏を選択することができる。
【００１４】
〔５〕請求項５に係る発明は、請求項１〜４に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
非木材繊維として葦繊維を含有させたパルプ原液から抄造した紙を中敷本体の主要構成材にしてある点にある。
【００１５】
紙の非木材原料としては、ケナフ、藁、バガス、リンターなどがあるが、葦は、連作することができないケナフに比べ毎年収穫することができ、しかも、自然繁殖するので農業管理を必要とせず、よって、コスト面で有利である。また、葦は、藁やバガスやリンターなどに比べ収穫時期に左右されることなく、年中収穫が可能であり、更に、世界で最も分布の広い植物であるので資源枯渇の問題もない。
つまり、この構成によれば、非木材繊維として葦繊維を利用した紙から中敷本体を構成することで、非木材繊維が中敷本体に付与する良好なフィット感、柔軟性を得ながらも、製造コストを低廉化し、かつ、一年を通して安定的な製造を行うことができる。
【００１６】
〔６〕請求項６に係る発明は、請求項１〜５のいずれか１項に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
抗菌剤又は消臭剤を分散状態で添加した前記パルプ原液から抄造した紙を中敷本体の主要構成材にしてある点にある。
【００１７】
つまり、この構成によれば、中敷本体が、抗菌剤又は消臭剤を中敷本体全体に満遍なく分散した状態で製造されるので、抗菌剤又は消臭剤を中敷本体の表面に塗布するものに比べ、足や皮膚への影響を抑制しながらそれら抗菌剤又は消臭剤の効能を中敷全体において安定的に発揮させることができる。
特に、吸収された汗などの水分による中敷本体内部からの雑菌発生又は悪臭発生を一層効果的に抑制することができる
【００１８】
〔７〕請求項７に係る発明は、請求項１〜６のいずれか１項に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記中敷本体の片面を滑面にし、他面を粗面にしてある点にある。
【００１９】
つまり、この構成によれば、中敷本体の片面を滑面にし、他面を粗面にして、中敷本体の表裏を設定しないことで、使用者自身が履き心地の好みに応じ表裏を選択することができる。
【００２０】
〔８〕請求項８に係る発明は、請求項１〜７のいずれか１項に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記中敷本体の少なくとも一面を全体的又は部分的に前記紙の露呈面にしてある点にある。
【００２１】
つまり、この構成によれば、紙の露呈面を設けることにより、紙製の中敷本体の有する吸水性の効力を高く発揮させることができる。
【００２２】
〔９〕請求項９に係る発明は、請求項１〜８のいずれか１項に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記中敷本体少なくとも一面に樹脂を成分とする表層を形成してある点にある。
【００２３】
つまり、この構成によれば、樹脂層が中敷本体の表面を保護し、中敷本体の劣化を極力抑制することができ、また、中敷本体に抗菌剤や消臭剤を添加した場合、樹脂層の面を足接触面にして靴に装着することで、素足で靴を履いても抗菌剤や消臭剤が直に皮膚に接触することを防止することができる。
【００２４】
〔１０〕請求項１０に係る発明は、請求項１〜９のいずれか１項に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記中敷本体に、サイズ調整のための切り取り操作を案内する切り取り案内手段を設けてある点にある。
【００２５】
つまり、この構成によれば、使用者が自ら切り取り案内手段により容易に中敷本体のサイズを調整することができる。
【００２６】
〔１１〕請求項１１に係る発明は、請求項１〜１０のいずれか１項に係る発明の実施に好適な製造方法に係り、その特徴は、
前記パルプ原液に、脱水処理と、送風加熱による乾燥処理と、無風加熱による乾燥処理とをその順に施してシート状の前記紙を形成する点にある。
【００２７】
通常の紙の抄造工程は、パルプ原液に、水分を下方へ流出させる脱水処理、機械的に圧力をかけて搾水する圧搾処理、圧搾処理後に残存してある水分を蒸発させる乾燥処理（無風加熱）の順で施すが、この構成では、脱水処理後の湿紙に対して、機械的に脱水を行なう圧搾処理に替えて、送風加熱による乾燥処理を施こすことで、紙に空気を効果的に混入させることができ、これにより紙の空隙率が向上し、靴用中敷として好適なフィット感、柔軟性及びクッション性を付与することができる。
【００２８】
〔１２〕請求項１２に係る発明は、紙の製造方法に係り、その特徴は、
非木材繊維及び／又は木材繊維を含有させたパルプ原液に、脱水処理と、送風加熱による乾燥処理と、無風加熱による乾燥処理とをその順に施してシート状の紙を形成する点にある。
【００２９】
通常の紙の抄造工程は、パルプ原液に、水分を下方へ流出させる脱水処理、機械的に圧力をかけて搾水する圧搾処理、圧搾処理後に残存してある水分を蒸発させる乾燥処理（無風加熱）の順で施すが、この構成では、脱水処理後の湿紙に対して、機械的に脱水を行なう圧搾処理に替えて、送風加熱による乾燥処理を施こすことで、紙に空気を効果的に混入させることができ、これにより紙の空隙率が向上して、柔軟性及びクッション性を備えた紙を製造することができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
図１は、シート状の抄造紙ｐ４を形成する抄紙機Ｍの抄紙工程を示し、１はパルプ原液Ｌを貯留し、そのパルプ原液Ｌを供給するストックインレット、２は脱水処理を行うワイヤーパート、３は脱水処理後の湿紙ｐ２に対し送風過熱による乾燥処理を行う第１ドライヤーパート、４は第１ドライヤーパート３から出てきた乾紙ｐ３の表面を平滑にし一様の厚さに調整しながら無風加熱による乾燥処理を行なう第２ドライヤーパートであり、これらの工程を通過して形成された抄造紙ｐ４が打ち抜き加工されて中敷本体Ｓｉとなる。
【００３１】
ストックインレット１内のパルプ原液Ｌには、木材繊維である針葉樹パルプＷｐと非木材繊維である葦パルプＲｐとが６：４の割合で含有されていて、〔表１〕に示すように、繊維幅が大きく、繊維長が長い針葉樹パルプＷｐと、繊維幅が小さく、繊維長が短い葦パルプＲｐとを混合することで、抄造紙ｐ４に柔軟性と強度とを付与している。
なお、非木材繊維としてケナフ、藁、バガス、リンター等を原料とした他の非木材パルプを使用してもよい。また、木材繊維として繊維幅が大きく、繊維長の短い広葉樹パルプを使用する場合は、その抄造加工性の面を考慮して、針葉樹パルプＷｐと混合させて使用するのが望ましい。
【００３２】
【表１】
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【００３３】
そして、パルプ原液Ｌには、吸湿した紙の強度を維持するための添加剤として紙力増強剤Ｒが添加されるとともに、抗菌剤Ａがパルプ原液Ｌの量に対して０．３〜０．４％（重量）の割合で添加されていて、その抗菌剤Ａは、５−クロロー２−メチルー４−イソチアゾリンー３−オン及び２―メチルー４イソチアゾリンー３−オンを主成分とする人体の皮膚に対する刺激性が少ないものを使用してある。
【００３４】
このように抗菌剤Ａを、抄造紙ｐ４に塗布したり含侵させたりせず、パルプ原液Ｌに添加することで、抄造紙ｐ４の全体に満遍なく抗菌剤Ａを分散させることができるので、抗菌剤Ａの効能を安定的に発揮させることができ、特に、吸収された汗などの水分による中敷本体Ｓｉの内部からの雑菌発生を一層効果的に抑制することができる。
【００３５】
ワイヤーパート２は、１枚のエンドレス回転する帯状のワイヤー（漉き網）２ａとワイヤー２ａを長手方向に駆動回転させるローラー２ｂとから構成されていて、ストックインレット１からワイヤー２ａ上に紙層ｐ１の厚みがほぼ均一になるようにパルプ原液Ｌを拡散するように供給され、ワイヤー２ａ上に形成された紙層ｐ１を第１ドライヤーパート３へ搬送している間に水分ｗの自重を利用してパルプから約２０％（重量）の水分ｗを脱水させて湿紙ｐ２を形成するとともに、繊維幅の大きく繊維長の長い針葉樹パルプＷｐと、繊維幅の小さく繊維長の短い葦パルプＲｐとを混合させてあるので、針葉樹パルプＷｐ間の空隙を葦パルプＲｐが埋める形態で、湿紙ｐ２のワイヤー接触面ｙの側の繊維充填率が繊維の自重により高上する。
【００３６】
ワイヤーパート２を通過した湿紙ｐ２とは、水分率が約８０％（重量）で、図２（イ）に示すように、ワイヤー接触面ｙの側の繊維充填率が高く、かつ、上面ｘの側の繊維充填率が低い状態の紙である。
【００３７】
第１ドライヤーパート３は、ワイヤーパート２を通過した湿紙ｐ２を第２ドライヤーパート４に搬送する搬送ベルト３ａと、搬送ベルト３ａを駆動回転させるローラー３ｂと、乾燥効率を向上させるために搬送ベルト３ａを囲繞するトンネル部３ｃと、トンネル部３ｃの内面上部に配置されて湿紙ｐ２の上面ｘに対して低湿の高温空気ｈａを吹き付ける空気吐出部３ｄとから構成されていて、高温空気ｈａの吹き付けにより湿紙ｐ２に含まれる水分の約５０％（重量）を蒸発させるとともに湿紙ｐ２のパルプＷｐ，Ｒｐ間に空気を混入させることで、特に乾紙ｐ３の上面ｘの側の空隙率を高上させる。
【００３８】
第１ドライヤーパート３を通過した乾紙ｐ３とは、水分率が約３０％（重量）で、図２（ロ）に示すように、ワイヤー接触面ｙの側の繊維充填率が高く、かつ、上面ｘの側の空隙率が高く、その表面に凹凸のある紙である。
【００３９】
第２ドライヤーパート４は、複数のドライヤーロール部４ａ，４ｂから構成され、第１ドライヤーパート３を通過した乾紙ｐ３を、加熱された第１ドライヤーロール部４ａと第２ドライヤーロール部４ｂとの間を蛇行通過させることで乾燥させながら加圧して、乾紙ｐ３に含まれる水分の約２０〜２５％（重量）を蒸発させるとともに上面ｘを平滑にし乾紙ｐ３の厚さを所定の厚さに調整する。
【００４０】
第２ドライヤーパート４を通過した抄造紙ｐ４は、水分率が５〜１０％（重量）で、図２（ハ）及び図３（イ），（ロ）に示すように、ワイヤー接触面ｙにワイヤー２ａの網状痕が形成され上面ｘが滑面に形成されているとともに、ワイヤー接触面ｙの側の繊維充填率が高く、かつ、上面ｘの側の空隙率が高い紙である。
【００４１】
５はシート状の抄造紙ｐ４をロール状に巻き取るリールパートである。
【００４２】
６はプレスカットパートであり、金型を用いて抄造紙ｐ４の上面ｘの側から靴底型に抄造紙ｐ４を打ち抜いて中敷本体Ｓｉに成形する。
【００４３】
以上、ストックインレット１において針葉樹パルプＷｐと葦パルプＲｐを含有し紙力増強剤Ｒ及び抗菌剤Ａが添加されたパルプ原液Ｌを、ワイヤーパート２、第１ドライヤーパート３、第２ドライヤーパート４の工程の順に通過させることで抄造された抄造紙ｐ４をプレスカット装置６で靴底型に打ち抜いて中敷本体Ｓｉを成形する。
【００４４】
そして、中敷本体Ｓｉを靴に装着する際、図２（ハ）及び図３（イ）、（ロ）に示すように、中敷本体Ｓｉのワイヤー２ａの網状痕が形成された粗面のワイヤー接触面ｙと滑面の上面ｘとにおいて、使用者は履き心地の好みに応じ表裏を選択することができる。
【００４５】
更に、図４に示すように、プレスカットパート６における打ち抜きにより中敷本体Ｓｉの端縁の上面ｘの側に突起状に形成された返し部９を靴底１１に当接させて装着することにより、返し部９が中敷本体Ｓｉの靴内の滑り移動を抑制し、かつ、返し部９により靴底１１と中敷本体Ｓｉとの間に形成される空隙部１０が靴を履く時におけるクッション性を付与することができる。
また、返し部９を足側にして装着することにより、返し部９が足に対しての中敷本体Ｓｉのフィット性を付与することができる。
【００４６】
〔別の実施形態〕
次に別実施形態を列記する。
【００４７】
上記実施形態では、中敷本体Ｓｉの主要構成材として、非木材繊維と木材繊維とを混合させたパルプ原液Ｌから抄造した紙ｐ４を採用したが、非木材繊維のみを含有させたパルプ原液Ｌから抄造した紙を中敷本体Ｓｉの主要構成材にしてもよい。
【００４８】
上記実施形態では、１つの抄造紙ｐ４の抄紙工程（ワイヤーパート２及びドライヤーパート３）において、繊維充填率及び空隙率の調整を行なったが、２つの繊維充填率及び空隙率の異なる紙を貼り合わせることで、請求項３及び４に係る発明を実施してもよい。
【００４９】
上記実施形態では、パルプ原液Ｌに抗菌剤Ａを添加したが、消臭剤を添加してもよく、また、抗菌剤Ａと消臭剤の両方を添加してもよい。
【００５０】
上記実施形態では、中敷本体Ｓｉの全面（上面ｘ及びワイヤー接触面ｙ）を紙の露呈面にしてあるが、図５に示すように、片面又は全面に樹脂を成分とする表層７を設けてもよい。
この樹脂表層７の成分は天然樹脂又は合成樹脂いずれであってもよく、また、この樹脂表層７に抗菌剤や消臭剤等を添加してあってもよい。
【００５１】
また、中敷本体の片面又は全面を部分的に紙の露呈面にするのに、図６に示すように、穴明きの樹脂表層７ａを片面又は全面に設けてもよい。
【００５２】
請求項１０に係る発明の実施するに、図７に示すように、中敷本体Ｓｉにサイズ調整のための切り取り操作を案内する切り取り線８や切り取りミシン目等の切り取り案内手段を設けてもよい。
【００５３】
プレスカットパート６における打ち抜きにおいて、上記実施形態では抄造紙ｐ４の上面ｘの側から打ち抜いて返し部９を上面ｘの側に突起状に形成したが、ワイヤー接触面ｙの側から打ち抜いて返し部９をワイヤー接触面ｙの側に突起状に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製造工程を示す図
【図２】各製造工程における紙の断面図
【図３】本発明の表面図及び裏面図
【図４】中敷本体を靴に装着した時の断面図
【図５】本発明の別実施形態を示す断面図
【図６】別実施形態を示す端面図
【図７】別実施形態を示す表面図
【符号の説明】
７    樹脂を成分とする表層
８    切り取り案内手段
Ａ    抗菌剤（消臭剤）
Ｌ    パルプ原液
Ｒｐ  非木材繊維（葦繊維）
Ｓｉ  中敷本体
Ｗｐ  木材繊維
ｐ４  紙
ｘ    片面
ｙ    他面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004180717.tif 000007
【図５】
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【図６】
2004180717.tif 000009
【図７】
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