(57)【要約】【課題】余分な構成部材を採用することなく、コンパクトな構成にて、一度にできる限り多くの磁性物を回収するようにした磁性物回収装置を提供する。【解決手段】各マグネット５０ａは、強磁性金属材料からなるマグネット保持軸４０の外周面にその周方向には等角度間隔にてその軸方向にには互いに平行に保持されている。各マグネット５０ａのうち両隣接マグネット毎に互いに極性を異にする磁極にてケーシング本体１０の周壁に半径方向に対向している。各マグネット５０ａは、両隣接マグネット５０ａ毎に、非磁性材料からなる円筒部材１０ａ内に位置するとき、対向磁極にて、円筒部材１０ａを介し磁性粉を吸引してその外周面に付着させ、強磁性材料からなる円筒部材１０ｂ内に位置するとき、当該円筒部材１０ｂの周壁により磁性粉に対する吸引を解除して脱落させる。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状ケーシングと、このケーシング内にその基端側開口部から軸動可能に嵌装してなる吸引軸部材とを備えて、
前記ケーシングは、非磁性材料からなる先端側筒部材と、この先端側筒部材の先端開口部を閉塞してなる非磁性材料からなる先端側蓋体と、前記先端側筒部材にその基端側開口部にて同軸的に連結した磁性材料からなる基端側筒部材と、この基端側筒部材の基端側開口部を閉塞する基端側蓋体とを備え、
前記吸引軸部材は、前記ケーシング内に軸動可能に嵌装したマグネット保持軸と、このマグネット保持軸の基端部から当該マグネット保持軸と同軸的に前記基端側蓋体を通り軸動可能に延出する延出軸と、前記マグネット保持軸の外周面にその周方向に沿い等角度間隔にて保持された偶数のマグネットとを備え、
当該偶数のマグネットは、互いに隣り合う両マグネット毎に互いに極性を異にして前記ケーシングの周壁に対向するように前記マグネット保持軸の外周面からその半径方向に沿い突出する対向磁極をそれぞれ有し、
前記各マグネットが前記先端側筒部材内に位置するように前記吸引軸部材が前記延出軸により前記ケーシング内に押し込まれたとき前記互いに隣り合う両マグネット毎に当該両マグネットは、その各対向磁極にて、前記先端側筒部材の周壁を介し磁性物を吸引して当該周壁の外周面に付着させるように前記マグネット保持軸と共に前記先端側筒部材の周壁の外側にて周方向に通る先端側閉磁路を形成し、
前記各マグネットが前記基端側筒部材内に位置するように前記吸引軸部材が前記延出軸により前記ケーシングから引き出されたとき前記互いに隣り合う両マグネット毎に当該両マグネットは、その各対向磁極にて、前記付着磁性物を前記先端側筒部材の外周面から脱落させて回収するように前記マグネット保持軸と共に前記基端側筒部材の周壁中を周方向に通る基端側閉磁路を形成し、
前記各マグネットが前記先端側及び基端側の両筒部材内に亘って位置するとき前記先端側閉磁路の軸方向幅は前記各マグネットのうち前記先端側筒部材内に位置する部分の軸方向長さで特定されるとともに前記基端側閉磁路の軸方向幅は前記各マグネットのうち前記基端側筒部材内に位置する部分の軸方向長さで特定されるようにした磁性物回収装置。
【請求項２】
前記先端側蓋体と前記マグネット保持軸及び偶数のマグネットの少なくとも一方との間に位置するように前記先端側蓋体の内面に設けられた緩衝部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の磁性物回収装置。
【請求項３】
前記偶数のマグネットは、それぞれ、前記マグネット保持軸の外周面にその周方向には等角度間隔に当該マグネット保持軸の軸方向には互いに平行に保持された一側の柱状マグネットであり、
他側の偶数の柱状マグネットが、前記偶数の一側の柱状マグネットと前記マグネット保持軸の軸方向において隣り合うように当該マグネット保持軸の外周面にその周方向には前記一側の偶数の柱状マグネットとは角度位置をずらせて等角度間隔に当該マグネット保持軸の軸方向には互いに平行に保持されていることを特徴とする請求項１或いは２に記載の磁性物回収装置。
【請求項４】
筒状ケーシングと、このケーシング内にその基端側開口部から軸動可能に嵌装してなる吸引軸部材とを備えて、
前記ケーシングは、非磁性材料からなる先端側筒部材と、この先端側筒部材の先端開口部を閉塞してなる非磁性材料からなる先端側蓋体と、前記先端側筒部材にその基端側開口部にて同軸的に連結した磁性材料からなる基端側筒部材と、この基端側筒部材の基端側開口部を閉塞する基端側蓋体とを備え、
前記吸引軸部材は、前記ケーシング内に軸動可能に嵌装したマグネット保持軸と、このマグネット保持軸の基端部から当該マグネット保持軸と同軸的に前記基端側蓋体を通り軸動可能に延出する延出軸と、前記マグネット保持軸の外周面にその軸方向に沿い等間隔にて嵌着された偶数の環状マグネットとを備え、
当該偶数の環状マグネットは、互いに隣り合う両環状マグネット毎に互いに極性を異にして前記ケーシングの周壁に対向するように前記マグネット保持軸の外周面からその半径方向に沿い突出する対向磁極をそれぞれ有し、
前記各環状マグネットが前記先端側筒部材内に位置するように前記吸引軸部材が前記延出軸により前記ケーシング内に押し込まれたとき前記互いに隣り合う両環状マグネット毎に当該両環状マグネットは、その各対向磁極にて、前記先端側筒部材の周壁を介し磁性物を吸引して当該周壁の外周面に付着させるように前記マグネット保持軸と共に前記先端側筒部材の周壁の外側をその軸方向に筒面状に通る先端側閉磁路を形成し、
前記各環状マグネットが前記基端側筒部材内に位置するように前記吸引軸部材が前記延出軸により前記ケーシングから引き出されたとき前記互いに隣り合う両環状マグネット毎に当該両環状マグネットは、その各対向磁極にて、前記付着磁性物を前記先端側筒部材の外周面から脱落させて回収するように前記マグネット保持軸と共に前記基端側筒部材の周壁中をその軸方向に筒面状に通る基端側閉磁路を形成し、
前記各環状マグネットが前記先端側及び基端側の両筒部材内に亘って位置するとき前記先端側閉磁路は前記各環状マグネットのうち前記先端側筒部材内に位置するマグネットで形成されるとともに前記基端側閉磁路は前記各環状マグネットのうち前記基端側筒部材内に位置するマグネットで形成されるようにした磁性物回収装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄粉等の種々の磁性物を回収するのに適した磁性物回収装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の磁性物回収装置においては、例えば、下記特許文献１に開示された着磁鉄系異物の除去装置がある。この除去装置は、非磁性材料からなるシリンダと、このシリンダの軸方向一側端部に固定した磁性材料からなる除去リングと、この除去リングを通してシリンダ内に摺動可能に嵌装したバーマグネットチューブとを備えている。
【０００３】
当該バーマグネットチューブは、非磁性材料からなるチューブを備えており、このチューブ内には、複数のドーナツ状マグネット要素及び磁性材料からなる複数のリング状スペーサが固定軸により同軸的に嵌装支持されている。ここで、各スペーサは、当該複数のマグネット要素のうち互いに隣り合う各両マグネット要素の間にそれぞれ介装されている。また、複数のマグネット要素のうち互いに隣り合う各両マグネット要素は、互いに対向する各軸方向端部にて同一極性の磁極を有するように着磁されている。
【０００４】
しかして、当該除去装置では、各両マグネット要素において互いに対向する同一極性の各磁極に流入或いは当該各磁極から流出する磁束は、当該各磁極による磁気的反発作用のもと当該各磁極間のスペーサを通りその半径方向に流れる。このため、各スペーサは、その外周端部にて、磁極を形成するように磁化される。従って、シリンダから押し出されるバーマグネットチューブにより例えば鉄粉を吸着する場合、この鉄粉はチューブの周壁を介し各スペーサの外周端部により吸着されて当該チューブの外周面に分散して付着する。
【０００５】
また、このような付着後、バーマグネットチューブをシリンダ内に引き込むと、互いに隣り合う両マグネット要素の各対向磁極及びその間のスペーサが除去リングを通過する過程において、当該各対向磁極に流入或いは当該各対向磁極から流出する磁束は、これら各対向磁極間のスペーサから外れるように除去リングに短絡されて当該除去リングに直接流れる。
【０００６】
このため、当該スペーサが非磁化状態になるとともに除去リングが磁化されて、チューブの外周面に分散して付着した鉄粉のうち除去リングに最も近い鉄粉が、当該除去リングの上記スペーサ側の端面に移動して吸着される。このようにして、チューブの外周面に分散付着した残りの鉄粉も順次除去リングに移動して吸着される。然る後、全てのマグネット要素が除去リングを通過してしまうと、当該除去リングが非磁化状態となり、この除去リングに吸着済みの鉄粉が当該除去リングから脱落し回収される。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−１９５２１２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記除去装置では、上述のように鉄粉をスペーサにより吸着した上で除去リングにより回収するため、スペーサ及び除去リングが必須となる。従って、除去装置の構成が複雑になるという不具合がある。
【０００９】
また、スペーサがマグネット要素の他に必須となるため、バーマグネットチューブの軸長がコンパクトにならないという不具合もある。また、スペーサは両マグネット要素に対する介在物としての役割をもつから、当該スペーサの幅は通常狭い。従って、スペーサの外周端部による鉄粉の吸着量も少ない。よって、吸着量を増大しようとすると、スペーサの数が増大し、バーマグネットチューブの軸長がさらに増大するという不具合を招く。
【００１０】
また、上述のように鉄粉の回収は除去リングのスペーサ側端面で行うが、この端面による鉄粉の回収量を多くしようとすると、除去リングの外径を大きくしなければならない。その結果、除去装置の外形寸法がバーマグネットチューブの径方向において増大するという不具合も生ずる。
【００１１】
そこで、本発明は、以上のようなことに対処するために、余分な構成部材を採用することなく、コンパクトな構成にて、一度にできる限り多くの磁性物を回収するようにした磁性物回収装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題の解決にあたり、本発明に係る磁性物回収装置は、請求項１の記載によれば、筒状ケーシング（Ｃ）と、このケーシング内にその基端側開口部から軸動可能に嵌装してなる吸引軸部材（ＳＨ）とを備える。
【００１３】
ここで、ケーシングは、非磁性材料からなる先端側筒部材（１０ａ）と、この先端側筒部材の先端開口部を閉塞してなる非磁性材料からなる先端側蓋体（２０）と、先端側筒部材にその基端側開口部にて同軸的に連結した磁性材料からなる基端側筒部材（１０ｂ）と、この基端側筒部材の基端側開口部を閉塞する基端側蓋体（３４）とを備える。
【００１４】
また、吸引軸部材は、ケーシング内に軸動可能に嵌装したマグネット保持軸（４０）と、このマグネット保持軸の基端部から当該マグネット保持軸と同軸的に基端側蓋体を通り軸動可能に延出する延出軸（６０）と、マグネット保持軸の外周面にその周方向に沿い等角度間隔にて保持された偶数のマグネット（５０ａ、５０ｂ）とを備える。また、当該偶数のマグネットは、互いに隣り合う両マグネット毎に互いに極性を異にしてケーシングの周壁に対向するようにマグネット保持軸の外周面からその半径方向に沿い突出する対向磁極をそれぞれ有する。
【００１５】
そして、各マグネットが先端側筒部材内に位置するように吸引軸部材が延出軸によりケーシング内に押し込まれたとき上記互いに隣り合う両マグネット毎に当該両マグネットは、その各対向磁極にて、先端側筒部材の周壁を介し磁性物を吸引して当該周壁の外周面に付着させるようにマグネット保持軸と共に先端側筒部材の周壁の外側にて周方向に通る先端側閉磁路（Ｒ１、Ｒ２）を形成し、
各マグネットが基端側筒部材内に位置するように吸引軸部材が延出軸によりケーシングから引き出されたとき上記互いに隣り合う両マグネット毎に当該両マグネットは、その各対向磁極にて、上記付着磁性物を先端側筒部材の外周面から脱落させて回収するようにマグネット保持軸と共に基端側筒部材の周壁中を周方向に通る基端側閉磁路（Ｒ３、Ｒ４）を形成する。
【００１６】
また、各マグネットが先端側及び基端側の両筒部材内に亘って位置するとき先端側閉磁路の軸方向幅は各マグネットのうち先端側筒部材内に位置する部分の軸方向長さで特定されるとともに基端側閉磁路の軸方向幅は各マグネットのうち前記基端側筒部材内に位置する部分の軸方向長さで特定される。
【００１７】
これによれば、各マグネットが先端側筒部材内に位置するとき、先端側筒部材をその周壁にて磁性粉等の磁性物に近づけると、この磁性物は、マグネットの先端側閉磁路に沿う磁気作用のもと、各マグネットによりその対向磁極にて先端側筒部材の周壁を介し吸引される。このとき、上述のように先端側閉磁路が先端側筒部材の周壁の外側へ出るように形成されているため、磁性物は、先端側閉磁路のうち先端側筒部材の周壁の外側に出る各磁路部分に沿って集中するように吸引されて当該先端側筒部材の外周面上に付着する。
【００１８】
ここで、マグネットの数は偶数であり、かつ各マグネットは、共に、上述のようにマグネット保持軸の外周面に等角度間隔にて保持されている。しかも、各マグネットのうち互いに隣り合う両マグネット毎に互いに異なる極性の対向磁極を有する。従って、各閉磁路が、全てのマグネットにより、両隣接マグネット毎にマグネット保持軸の軸芯周りに対称的にバランスよく形成される。その結果、先端側筒部材の外周面に対する磁性物の付着は、全てのマグネットの磁気作用のもとになされ、マグネットのいずれかが磁性物の吸引に有効に作用しないという事態が発生することはない。
【００１９】
また、先端側閉磁路は、先端側筒部材の周壁の外側にて、マグネットの軸方向長さに相当する幅でもって、両隣接マグネットの各対向磁極の半径方向外端面を通り先端側筒部材の周方向に面状に形成される。従って、上述のように先端側閉磁路のうち先端側筒部材の周壁の外側に出る各磁路部分に沿って集中するように吸引される磁性物の量、即ち、当該先端側筒部材の外周面上に付着する磁性物の量は大幅に増大する。
【００２０】
しかも、マグネット保持軸は磁性材料で形成されているため、先端側閉磁路によりマグネットの外端部に形成される磁束量は増大する。従って、当該マグネットの吸引量、即ち先端側筒部材の外周面上の鉄粉の付着量がさらに増大する。
【００２１】
然る後、各マグネットを基端側筒部材内に位置させれば、基端側筒部材は磁性材料からなるため、基端側閉磁路が、基端側筒部材の周壁中をその周方向に通るように形成される。このため、基端側閉磁路は基端側筒部材の外側へは出ないため、各マグネットの磁気作用は基端側筒部材の外側へは及ばず当該筒部材の外周面よりも内側でしか発揮されない。
【００２２】
従って、各マグネットの吸引により先端側筒部材の外周面に付着していた磁性物には、各マグネットの磁気作用が及ばなくなる。その結果、当該磁性物は、各マグネットの磁気作用から解放されて非磁化状態となりその自重により先端側筒部材の外周面から脱落して回収されていく。
【００２３】
また、上述のように各マグネットが先端側及び基端側の両筒部材内に亘って位置するとき先端側閉磁路の軸方向幅は各マグネットのうち先端側筒部材内に位置する部分の軸方向長さで特定されるとともに基端側閉磁路の軸方向幅は各マグネットのうち前記基端側筒部材内に位置する部分の軸方向長さで特定される。
【００２４】
従って、各マグネットが先端側筒部材の内部から基端側筒部材の内部に移動するにつれて、先端側閉磁路の軸方向幅は順次減少し、基端側閉磁路の軸方向幅は順次増大する。これに伴い、先端側筒部材の外周面に付着済みの磁性物は各マグネットの磁気作用から順次解放されて当該先端側筒部材の外周面上から順次連続的に脱落して回収される。
【００２５】
以上のように先端側及び基端側の各筒部材及びマグネットを有効に活用してマグネットの各筒部材内の位置に応じて先端側及び基端側の各閉磁路を形成することで、余分な構成部材を採用することなく、コンパクトな構成にて、一度にできる限り多くの磁性物を連続的にきれいに吸引回収するようにした磁性物回収装置を提供し得る。
【００２６】
また、本発明は、請求項２の記載によれば、請求項１に記載の磁性物回収装置において、先端側蓋体とマグネット保持軸及び上記偶数のマグネットの少なくとも一方との間に位置するように先端側蓋体の内面に設けられた緩衝部材（８０）を備えることを特徴とする。
【００２７】
これにより、請求項１に記載の発明の作用効果を達成し得るのは勿論のこと、マグネット保持軸に保持した各マグネットが、その先端部にて、緩衝リングに当たっても、この緩衝リングは、その緩衝作用により、各マグネットの先端側蓋体への衝撃力を吸収して緩和する。従って、マグネットが上記衝撃力でもって破損したりすることはない。
【００２８】
また、本発明は、請求項３の記載によれば、請求項１或いは２に記載の磁性物回収装置において、偶数のマグネットは、それぞれ、マグネット保持軸の外周面にその周方向には等角度間隔に当該マグネット保持軸の軸方向には互いに平行に保持された一側の柱状マグネットであり、
他側の偶数の柱状マグネット（５０ａ、５０ｂ）が、上記偶数の一側の柱状マグネットとマグネット保持軸の軸方向において隣り合うように当該マグネット保持軸の外周面にその周方向には上記一側の偶数の柱状マグネットとは角度位置をずらせて等角度間隔に当該マグネット保持軸の軸方向には互いに平行に保持されていることを特徴とする。
【００２９】
これによれば、他側の偶数の柱状マグネットは、両隣接柱状マグネット毎に、各筒部材内の位置に応じて、一側の偶数の柱状マグネットと同様に、閉磁路を形成する。従って、当該他側の偶数の柱状マグネットの磁気作用によっても、一側の偶数のマグネットの磁気作用のもとに磁性物を吸引回収するのと同様に、磁性物の吸引回収を行える。よって、請求項１或いは２に記載の発明に比べて磁性物の吸引回収量を倍増できる。
【００３０】
ここで、各マグネットは柱状であり、上述のごとく他側のマグネットの角度位置は一側のマグネットに対しずれているから、当該他側及び一側の各マグネットの磁気作用によるバランスのよい吸引により、先端側筒部材の外周面にその広い範囲で磁性物が付着する。よって、磁性物の吸引付着がより一層効率よく行われる。その結果、請求項１或いは２に記載の発明の作用効果をより一層向上できる。
【００３１】
なお、請求項１〜３のいずれか一つの記載において、偶数のマグネットは、２個、４個、６個のいずれかであってもよく、請求項３の記載において他側の偶数の柱状マグネットも、２個、４個、６個のいずれかであってもよい。
【００３２】
また、本発明に係る磁性物回収装置は、請求項４の記載によれば、筒状ケーシング（Ｃ）と、このケーシング内にその基端側開口部から軸動可能に嵌装してなる吸引軸部材（ＳＨ）とを備える。
【００３３】
ここで、ケーシングは、非磁性材料からなる先端側筒部材（１０ａ）と、この先端側筒部材の先端開口部を閉塞してなる非磁性材料からなる先端側蓋体（２０）と、先端側筒部材にその基端側開口部にて同軸的に連結した磁性材料からなる基端側筒部材（１０ｂ）と、この基端側筒部材の基端側開口部を閉塞する基端側蓋体（３４）とを備える。
【００３４】
また、吸引軸部材は、ケーシング内に軸動可能に嵌装したマグネット保持軸（４０）と、このマグネット保持軸の基端部から当該マグネット保持軸と同軸的に基端側蓋体を通り軸動可能に延出する延出軸（６０）と、マグネット保持軸の外周面にその軸方向に沿い等間隔にて嵌着された偶数の環状マグネットとを備える。また、当該偶数の環状マグネットは、互いに隣り合う両環状マグネット毎に互いに極性を異にしてケーシングの周壁に対向するようにマグネット保持軸の外周面からその半径方向に沿い突出する対向磁極をそれぞれ有する。
【００３５】
そして、各環状マグネットが先端側筒部材内に位置するように吸引軸部材が延出軸によりケーシング内に押し込まれたとき上記互いに隣り合う両環状マグネット毎に当該両環状マグネットは、その各対向磁極にて、先端側筒部材の周壁を介し磁性物を吸引して当該周壁の外周面に付着させるようにマグネット保持軸と共に先端側筒部材の周壁の外側をその軸方向に筒面状に通る先端側閉磁路を形成し、
各環状マグネットが基端側筒部材内に位置するように吸引軸部材が延出軸によりケーシングから引き出されたとき上記互いに隣り合う両環状マグネット毎に当該両環状マグネットは、その各対向磁極にて、上記付着磁性物を先端側筒部材の外周面から脱落させて回収するようにマグネット保持軸と共に基端側筒部材の周壁中をその軸方向に筒面状に通る基端側閉磁路を形成する。
【００３６】
また、上述のように、各環状マグネットが先端側及び基端側の両筒部材内に亘って位置するとき先端側閉磁路は各環状マグネットのうち先端側筒部材内に位置するマグネットで形成されるとともに基端側閉磁路は各環状マグネットのうち基端側筒部材内に位置するマグネットで形成される。
【００３７】
これによれば、各環状マグネットが先端側筒部材内に位置するときには、各環状マグネットのうち互いに隣り合う各両環状マグネットが、マグネット保持軸とともに、先端側筒部材の周壁の外側へ出て軸方向に筒面状に通る先端側閉磁路を形成する。
【００３８】
また、全環状マグネットが基端側筒部材内に位置すると、全環状マグネットのうち互いに隣り合う各両環状マグネットが、その各対向磁極にて、マグネット保持軸とともに、基端側筒部材の周壁から外側へ出ることなく当該周壁中を軸方向に筒面状に通る基端側閉磁路を形成する。
【００３９】
従って、これらのような先端側及び基端側の両閉磁路の形成により、余分な構成部材を採用することなく、各環状マグネットの先端側筒部材内から基端側筒部材内への移動に伴い、先端側筒部材の外周面の周方向全体に亘り付着する磁性物を先端側閉磁路によるマグネットの磁気作用から順次解放して当該先端側筒部材から順次脱落させて、請求項１に記載の発明と実質的に同様の作用効果を達成できる。
【００４０】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【００４１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は、本発明に係る磁性物回収装置の一例を示しており、この磁性物回収装置は、円筒状ケーシングＣと、案内部材Ｇと、吸引軸部材ＳＨとを備えている。ケーシングＣは、ケーシング本体１０を備えており、このケーシング本体１０は、図１〜図３にて示すごとく、先端側円筒部材１０ａと、基端側円筒部材１０ｂとにより構成されている。
【００４２】
円筒部材１０ａは、図５で図示右端部に形成した環状の小径ボス部１１にて、円筒部材１０ｂの図６で図示左端部に形成した大径孔部１２に嵌着されて、当該円筒部材１０ｂに同軸的に連結されている。両円筒部材１０ａ、１０ｂの嵌着による連結は、溶着によりなされているが、これに限ることなく、当該連結は、接着剤による接着やねじによる締着でもって行ってもよい。本実施形態では、円筒部材１０ａは、非磁性ステンレス鋼、アルミニウムや銅等の非磁性金属材料や合成樹脂材料等の非磁性材料により形成され、一方、円筒部材１０ｂは、軟質磁性金属材料や強磁性金属材料（例えば、鉄）等の磁性材料により形成されている。
【００４３】
また、ケーシングＣは、図１〜図３にて示すごとく、蓋体２０を備えており、この蓋体２０は、図７にて示すごとく、円板状蓋部２１の内面からボス部２２を突出させて形成されている。この蓋体２０は、図２及び図３にて示すごとく、蓋部２１の外周部にて円筒部材１０ａの先端側開口部１３の端面に同軸的に当接するようにボス部２２を当該先端側開口部１３内に同軸的に嵌合してこの先端側開口部１３に取り付けられ、円筒部材１０ａをその先端側開口部１３にて閉塞している。
【００４４】
なお、蓋体２０の先端側開口部１３に対する取り付けは溶接によりなされているが、当該取り付けは、溶接に限ることなく、接着剤による接着やねじによる締着等でもって行ってもよい。また、蓋体２０は、アルミニウム、銅や非磁性ステンレス鋼等の非磁性金属材料や合成樹脂材料等の非磁性材料でもって形成されている。
【００４５】
案内部材Ｇは、図２にて示すごとく、円筒部材１０ｂ内にその基端側から同軸的に嵌装されているもので、当該案内部材Ｇは、図８（ａ）にて拡大して示すごとく、円筒状連結筒３０ａと、環状の両ボス３０ｂ、３０ｃとを備えている。環状ボス３０ｂは、連結筒３０ａの先端側開口部３１に同軸的に固着されており、このボス３０ｂの中央孔部３２は、連結筒３０ａの内径よりも小さな内径を有している（図８（ａ）（ｂ）参照）。また、当該ボス３０ｂの外径は、このボス３０ｂを円筒部材１０ｂ内に同軸的に嵌装支持できるように設定されている。
【００４６】
環状ボス３０ｃは、図２及び図８（ａ）にて示すごとく、小径部３３及び大径部３４を同軸的に一体に備えており、このボス３０ｃは、小径部３３にて、連結筒３０ａの基端側開口部３５に同軸的に固着されている。これにより、ボス３０ｃは連結筒３０ａによりボス３０ｂと同軸的に連結されている。
【００４７】
しかして、案内部材Ｇは、ボス３０ｂから円筒部材１０ｂ内に嵌装されて、ボス３０ｃの大径部３４にて、当該円筒部材１０ｂの基端側開口部１４の端面に同軸的に当接し円筒部材１０ｂを基端側開口部１４にて閉塞している。また、ボス３０ｃは、小径部３３にて、円筒部材１０ｂの基端側開口部１４を通しボルト１５（図１及び図２参照）により締着されて、当該円筒部材１０ｂに固定されている。これにより、案内部材Ｇは、円筒部材１０ｂ内に取り外し可能に同軸的に嵌装支持されている。ここで、小径部３３及び大径部３４に共通な中央孔部３６は、ボス３０ｂの中央孔部３２の内径と同一の内径を有する。また、小径部３３は、ボス３０ｂの外径と同一の外径を有し、大径部３４は、円筒部材１０ｂの外径と同一の外径を有する。
【００４８】
吸引軸部材ＳＨは、図２にて示すごとく、案内部材Ｇを介しケーシングＣ内に同軸的にかつ摺動可能に嵌装されている。この吸引軸部材ＳＨは、図１〜図４から分かるように、マグネット保持軸４０と、このマグネット保持軸４０により保持した複数の先端側マグネット５０ａ及び複数の基端側マグネット５０ｂと、マグネット保持軸４０に同軸的に連結した連結軸６０と、把持具７０とを備えている。
【００４９】
マグネット保持軸４０は、図２及び図３から分かるように、ケーシングＣのケーシング本体１０内に案内部材Ｇよりも先端側にて摺動可能に嵌装されている。このマグネット保持軸４０は、図９（ａ）（ｂ）にて示すごとく、偶数のコ字状溝４１を有しており、これら各溝４１は、マグネット保持軸４０の外周面にて、その軸方向には互いに平行にかつ当該外周面の周方向には等角度間隔に形成されている。本実施形態では、溝４１の数は８個である。また、マグネット保持軸４０は、円柱状強磁性金属材料（鉄、コバルト、ニッケル等）により形成されている。
【００５０】
各マグネット５０ａ、５０ｂは、永久磁石材料（例えば、希土類系磁石材料やアルニコ、フェライト等の磁石材料）により、図２〜図４から分かるごとく、共に、長手状の直方体形状にて同一の外形寸法を有するように形成されている。マグネット５０ａ、５０ｂの各全長は、マグネット保持軸４０の全長の半分よりも幾分（例えば、１ｍｍ程度）短くしてある。本実施形態では、マグネット５０ａ、５０ｂの外径寸法は、例えば、幅５ｍｍ×高さ５ｍｍ×長さ５０ｍｍである。これに合わせて、マグネット保持軸４０の全長は１０２ｍｍであり、溝４１の幅は５ｍｍである。
【００５１】
しかして、各マグネット５０ａは、その内端部にて、マグネット保持軸４０の８個の溝４１のうち一つおきの溝４１の各先端側部位内に各溝４１の先端を基準として接着剤（例えば、瞬間接着剤）による接着でもって嵌着されている（図２、図３及び図４参照）。一方、各マグネット５０ｂは、その内端部にて、残りの溝４１の各基端側部位内に各溝４１の基端を基準として接着剤（例えば、瞬間接着剤）による接着でもって嵌着されている（図２、図３及び図４参照）。これにより、各マグネット５０ａの基端側端面と各マグネット５０ｂの先端側端面との間には、マグネット保持軸４０の軸方向に沿い２ｍｍ程度の間隔（図３にて符号ｇ参照）が付与されている。
【００５２】
ここで、４個のマグネット５０ａのうち、マグネット保持軸４０の軸心に対し互いに対称的に位置する２個のマグネット５０ａは、その各外端部側にて、Ｎ極に着磁されており、残りの２個のマグネット５０ａは、その各外端部側にて、Ｓ極に着磁されている（図２、図３及び図４参照）。従って、各マグネット５０ａの内端部側は、対応の各マグネット５０ａの外端部側とは異極性となるように着磁されている。
【００５３】
また、４個のマグネット５０ｂのうち、マグネット保持軸４０の軸心に対し互いに対称的に位置する２個のマグネット５０ｂは、その各外端部側にて、Ｎ極に着磁されており、残りの２個のマグネット５０ｂは、その各外端部側にて、Ｓ極に着磁されている（図２、図３及び図４参照）。従って、各マグネット５０ｂの内端部側は、対応の各マグネット５０ｂの外端部側とは異極性となるように着磁されている。なお、マグネット５０ａ、５０ｂはその外端部にてケーシング本体１０の内周面に半径方向に対向しているので、マグネット５０ａ、５０ｂの外端部側の磁極（Ｎ極またはＳ極）を、以下、対向磁極ともいう。
【００５４】
連結軸６０は、図２にて示すごとく、案内部材Ｇのボス３０ｃの中央孔部３６、連結筒３０ａ及びボス３０ｂの中央孔部３２を通して同軸的に摺動可能に嵌装されてマグネット保持軸４０側へ延出している。ここで、中央孔部３６及び中央孔部３２は、連結軸６０に対する軸受け孔部としての役割も有する。
【００５５】
また、当該連結軸６０は、その先端部６１（図２及び図３参照）にて、マグネット保持軸４０の基端側に形成した連結孔部４２（図９（ａ）（ｂ）参照）内に同軸的に嵌着されて、当該マグネット保持軸４０に連結されている。なお、連結軸６０は、磁性金属材料、非磁性金属材料や合成樹脂材料等のどのような材料から形成されていてもよい。
【００５６】
把持具７０は、図１及び図２にて示すごとく、案内部材Ｇのボス３０ｃから外方へ延出する連結軸６０の基端部６２に同軸的に取り付けられている。この取り付けは、連結軸６０の基端部６２に形成したねじ穴部６２ａ（図２参照）内に把持具７０のボルト穴部７１を通してボルト７２を締着することで、なされている。
【００５７】
また、当該磁性物回収装置は、図２及び図３にて示すごとく、両緩衝リング８０、９０を備えている。緩衝リング８０は、円筒部材１０ａの基端側開口部１３内にて蓋体２０のボス２２の内面に同軸的に固着されており、当該緩衝リング８０は、各マグネット５０ａの蓋体２０に対する衝撃力を吸収して緩和する役割を果たす。なお、緩衝リング８０の外径は、マグネット保持軸４０に保持した各マグネット５０ａの外端とマグネット保持軸４０の軸芯との間の半径方向間隔以下の値となっている。
【００５８】
また、緩衝リング９０は、連結軸６０の先端部６１にてマグネット保持軸４０の基端面に沿うように同軸的に嵌装されているもので、この緩衝リング９０は、マグネット保持軸４０の案内部材Ｇに対する衝撃力を吸収して緩和する役割を果たす。なお、緩衝リング９０は、緩衝リング８０と共に、ニトルゴム等のゴムからなるＯリングにより構成されている。また、本実施形態では、マグネット保持軸４０が緩衝リング９０を介し案内部材Ｇと当接したとき（後述する最終ストローク位置へのマグネット５０ａの到達時）、マグネット保持軸４０の先端側端面は、円筒部材１０ａのボス１１の端面よりも所定距離（例えば、１０ｍｍ）程度円筒部材１０ｂ側に位置するようになっている。
【００５９】
このように構成した本実施形態において、当該磁性物回収装置による磁性粉の回収にあたっては、吸引軸部材ＳＨがケーシングＣ内にて図２及び図３にて示す位置（以下、初期ストローク位置ともいう）に位置するように、ケーシングＣを把持して吸引軸部材ＳＨを把持具７０により当該ケーシングＣ内に押し込む。このとき、マグネット保持軸４０に保持した各マグネット５０ａが、その先端部にて、緩衝リング８０に当たるが、この緩衝リング８０は、その緩衝作用により、各マグネット５０ａの蓋体２０への衝撃力を吸収して緩和する。従って、マグネット５０ａが上記衝撃力でもって破損したりすることはない。
【００６０】
上述のように、吸引軸部材ＳＨ、即ち各マグネット５０ａ、５０ｂがケーシングＣ内にて上記初期ストローク位置に位置するとき、当該各マグネット５０ａ、５０ｂは共にケーシングＣの円筒部材１０ａ内に維持されるが、当該円筒部材１０ａは非磁性材料で形成されている。
【００６１】
このため、４個のマグネット５０ａのうち互いに隣り合う各両マグネット５０ａでは、一方のマグネット５０ａの対向磁極（Ｎ極）から出る磁束は円筒部材１０ａの周壁を通りその外側へ流れ出て当該円筒部材１０ａの周壁を通りその内側へ入り込み他方のマグネット５０ａの対向磁極（Ｓ極）に入ってマグネット保持軸４０を通り閉磁路（図４及び図１０（ａ）にて符号Ｒ１参照）を形成する。
【００６２】
また、４個のマグネット５０ｂのうち互いに隣り合う各両マグネット５０ｂにおいては、一方のマグネット５０ｂの対向磁極（Ｎ極）から出る磁束は円筒部材１０ａの周壁を通り外側へ流れ出て当該円筒部材１０ａの周壁を通りその内側へ入り込み他方のマグネット５０ｂの対向磁極（Ｓ極）に入ってマグネット保持軸４０を通り閉磁路（図４及び図１０（ｂ）にて符号Ｒ２参照）を形成する。
【００６３】
ここで、マグネット５０ｂはマグネット５０ａに対し４５°の角度ずれでもってマグネット保持軸４０の外周面に位置するため、閉磁路Ｒ２は閉磁路Ｒ１に対し４５°の位相のずれを有するように形成される。
【００６４】
このような状態でケーシングＣを把持したまま円筒部材１０ａをその周壁にて磁性粉に近づけると、磁性粉は、マグネット５０ａの閉磁路Ｒ１に沿う磁気作用及びマグネット５０ｂの閉磁路Ｒ２に沿う磁気作用のもと、当該各マグネット５０ａ、５０ｂにより、その対向磁極にて、円筒部材１０ａの周壁を介し吸引される。このとき、上述のように閉磁路Ｒ１、Ｒ２が円筒部材１０ａの周壁の外側へ出るように形成されているため、磁性粉は、各閉磁路Ｒ１、Ｒ２のうち円筒部材１０ａの周壁の外側に出る各磁路部分に沿って集中するように吸引されて当該円筒部材１０ａの外周面上に付着する。
【００６５】
ここで、マグネット５０ａの数及びマグネット５０ｂの数は、共に、偶数（４個）であり、かつ各マグネット５０ａ、５０ｂは、共に、上述のようにマグネット保持軸４０の外周面に等角度間隔にて保持されている。しかも、各マグネット５０ａのうち互いに隣り合う両マグネット５０ａ毎に互いに異なる極性の対向磁極を有し、同様に、各マグネット５０ｂのうち互いに隣り合う両マグネット５０ｂ毎に互いに異なる極性の対向磁極を有する。
【００６６】
従って、全ての閉磁路Ｒ１が、全てのマグネット５０ａにより、両隣接マグネット５０ａ毎にマグネット保持軸４０の軸芯周りに対称的にバランスよく形成され、また、全ての閉磁路Ｒ２が、全てのマグネット５０ｂにより、両隣接マグネット５０ｂ毎にマグネット保持軸４０の軸芯周りに対称的にバランスよく形成される。その結果、円筒部材１０ａの外周面に対する磁性粉の付着は、全てのマグネット５０ａ、５０ｂの磁気作用のもとになされ、マグネット５０ａや５０ｂのいずれかが磁性粉の吸引に有効に作用しないという事態が発生することはない。
【００６７】
また、閉磁路Ｒ１は、円筒部材１０ａの周壁の外側にて、マグネット５０ａの全長に相当する幅でもって、両隣接マグネット５０ａの各対向磁極の半径方向外端面を通り円筒部材１０ａの周方向に円弧面状に形成されるとともに、閉磁路Ｒ２は、円筒部材１０ａの周壁の外側にて、マグネット５０ｂの全長に相当する幅でもって、両隣接マグネット５０ｂの各対向磁極の半径方向外端面を通り円筒部材１０ａの周方向に円弧面状に形成される。ここで、各閉磁路Ｒ１、Ｒ２は、上述のような４５°の位相のずれにより円筒部材１０ａの外周面の広い範囲に亘り形成される。
【００６８】
従って、上述のように各閉磁路Ｒ１、Ｒ２のうち円筒部材１０ａの周壁の外側に出る各磁路部分に沿って集中するように吸引される磁性粉の量、即ち、当該円筒部材１０ａの外周面上に付着する磁性粉の量は大幅に増大する。
【００６９】
しかも、マグネット保持軸４０は強磁性金属材料で形成されているため、閉磁路Ｒ１、Ｒ２によりマグネット５０ａ、５０ｂの外端部に形成される磁束量は大幅に増大する。従って、当該マグネット５０ａ、５０ｂの吸引量、即ち円筒部材１０ａの外周面上の鉄粉の付着量がさらに増大する。
【００７０】
以上のように円筒部材１０ａ及びマグネット５０ａ、５０ｂを有効に活用して閉磁路Ｒ１、Ｒ２を形成することで、余分な構成部材を採用することなく、コンパクトな構成にて、一度に多量の磁性粉を吸引して円筒部材１０ａの外周面に付着させ得る。
【００７１】
然る後、ケーシングＣを把持した状態で、把持具７０により吸引軸部材ＳＨを当該ケーシングＣから図１１（ａ）にて示す位置（以下、中間ストローク位置ともいう）まで引っ張り出すと、各マグネット５０ａは、円筒部材１０ａ内に維持されたまま、各マグネット５０ｂが円筒部材１０ｂ内に移動する。
【００７２】
このとき、各マグネット５０ａは、各マグネット５０ｂが上記初期ストローク位置にて円筒部材１０ａ内に位置していた位置に移動する。従って、各マグネット５０ａにより形成する閉磁路Ｒ１は、図１０（ａ）にて示すごとく、各マグネット５０ａの上記移動位置までそのまま移動する。但し、このように移動した閉磁路Ｒ１は、各マグネット５０ａが円筒部材１０ａ内にて上記初期ストローク位置にあったときに当該各マグネット５０ａの吸引のもと円筒部材１０ａの外周面に付着していた磁性粉には及ばない。なお、円筒部材１０ａのボス１１の端面が各マグネット５０ａの基端側端面と各マグネット５０ｂの先端側端面との間に位置する。
【００７３】
一方、円筒部材１０ｂは強磁性材料からなるため、閉磁路Ｒ３が、閉磁路Ｒ２に代えて、図１１（ｂ）にて示すごとく、円筒部材１０ｂの周壁中をその周方向に通るように形成される。具体的には、４個のマグネット５０ｂのうち互いに隣り合う各両マグネット５０ｂにおいては、一方のマグネット５０ｂの対向磁極（Ｎ極）から出る磁束は円筒部材１０ｂの周壁中をその周方向に通り流れて当該円筒部材１０ｂの周壁から外側に出ることなく内側に出て他方のマグネット５０ｂの対向磁極（Ｓ極）に入りマグネット保持軸４０を通り閉磁路Ｒ３として形成される。
【００７４】
このように、閉磁路Ｒ３は上述のごとく円筒部材１０ｂの外側へは出ないため、各マグネット５０ｂの磁気作用は円筒部材１０ｂの外側へは及ばず当該円筒部材１０ｂの外周面よりも内側でしか発揮されない。従って、上述のように閉磁路Ｒ２が閉磁路Ｒ３に変化することで、各マグネット５０ｂの吸引により円筒部材１０ａの外周面に付着していた磁性粉は、円筒部材１０ｂの外周面の先端側端部に達したときに、当該磁性粉には各マグネット５０ｂの磁気作用が及ばなくなる。
【００７５】
その結果、上述のように各マグネット５０ｂの吸引のもと円筒部材１０ａの外周面に付着していた磁性粉は、そのままの位置にて、当該各マグネット５０ｂに代わって、各マグネット５０ａにより吸引されて当該円筒部材１０ａの外周面上に付着して留まる。
【００７６】
よって、各マグネット５０ａが円筒部材１０ａ内にて上記初期ストローク位置にあったときに当該各マグネット５０ａの吸引のもと円筒部材１０ａの外周面に付着していた磁性粉は、円筒部材１０ｂ側へは移動できず、上述のように中間ストローク位置に移動した各マグネット５０ａの閉磁路Ｒ１からも解放されて、非磁化状態となり、その自重により円筒部材１０ａの外周面からきれいに脱落して回収される。
【００７７】
ここで、上述のように各マグネット５０ａと各マグネット５０ｂとが、間隔ｇでもって、互いに離れているため、各閉磁路Ｒ１は各閉磁路Ｒ２とは独立的に形成されている。従って、閉磁路Ｒ２が閉磁路Ｒ３に変わっても、この閉磁路Ｒ３も、各閉磁路Ｒ１により何ら影響されることなく、同様に、閉磁路Ｒ１とは独立的に形成される。よって、各マグネット５０ｂの各マグネット５０ａとの境界領域においても、各マグネット５０ｂにより吸引されていた磁性粉は、各マグネット５０ａのみにより確実に吸引される。
【００７８】
ケーシングＣを把持した状態で、さらに、把持具７０により吸引軸部材ＳＨを当該ケーシングＣから図１２（ａ）にて示す位置（以下、終了ストローク位置ともいう）まで引っ張り出すと、各マグネット５０ａが各マグネット５０ｂと同様に円筒部材１０ｂ内に移動する。このとき、マグネット保持部材４０が案内部材Ｇに当たるが、緩衝リング９０が、当該マグネット保持部材４０と案内部材Ｇとの間に介在して緩衝作用を発揮するため、マグネット保持部材４０の衝撃力が緩衝リング９０により吸収されて緩和される。従って、マグネット５０ｂが上記衝撃力でもって破損したりすることはない。
【００７９】
上述のように各マグネット５０ａが、各マグネット５０ｂと共にケーシングＣ内にて上記終了ストローク位置に達すると、各マグネット５０ａは、各マグネット５０ｂと共にケーシングＣの円筒部材１０ｂ内に位置するが、当該円筒部材１０ｂが上述のように強磁性材料で形成されているため、閉磁路Ｒ４が、閉磁路Ｒ１に代えて、図１２（ｂ）にて示すごとく、円筒部材１０ｂの周壁中を周方向に通るように形成される。
【００８０】
具体的には、４個のマグネット５０ａのうち互いに隣り合う各両マグネット５０ａにおいては一方のマグネット５０ａの対向磁極（Ｎ極）から出る磁束は円筒部材１０ｂの周壁中を通り周方向に流れて当該円筒部材１０ｂの周壁から外側に出ることなく内側に出て他方のマグネット５０ａの対向磁極（Ｓ極）に入りマグネット保持軸４０を通り閉磁路Ｒ４として形成される。
【００８１】
従って、閉磁路Ｒ４は上述のごとく円筒部材１０ｂの外側へは出ないため、各マグネット５０ａの磁気作用は円筒部材１０ｂの外側へは及ばず、当該円筒部材１０ｂの外周面の内側に制限される。なお、このとき、各マグネット５０ｂは、図１１（ｂ）にて示すように閉磁路Ｒ３を形成したままである。
【００８２】
しかして、上述のように閉磁路Ｒ１が閉磁路Ｒ４に変化することで、各マグネット５０ａの上記中間ストローク位置における吸引により円筒部材１０ａの外周面に付着していた磁性粉は、各マグネット５０ａの磁気作用から解放されて非磁化状態となり円筒部材１０ａの外周面からきれいに脱落して回収される。
【００８３】
以上のように円筒部材１０ｂ及びマグネット５０ａ、５０ｂを有効に活用して閉磁路Ｒ３、Ｒ４を形成することで、余分な構成部材を採用することなく、コンパクトな構成にて、上述のように円筒部材１０ａの外周面に付着した多量の磁性粉をきれいにケーシング本体１０の外周面から脱落させて回収できる。
【００８４】
ここで、上述のように各マグネット５０ａが終了ストローク位置に達したとき、マグネット保持軸４０の先端側端面、つまり、各マグネット５０ａの先端側端面は、円筒部材１０ａのボス１１の端面よりも上記所定距離程度円筒部材１０ｂ側に位置している。このため、各マグネット５０ａの磁束が当該各マグネット５０ａの先端面から出る或いは当該先端面に入るようなことがあるとしても、このような磁束が円筒部材１０ａ側に作用することはない。従って、各マグネット５０ａが円筒部材１０ｂ内に移動したにもかかわらず、当該マグネット５０ａがその先端面にて円筒部材１０ａの周壁を介し外へ出るような磁路を形成することはない。このことは、円筒部材１０ａの外周面に付着していた磁性粉の当該外周面からの脱落がきれいに確実に達成されることを意味する。
【００８５】
また、閉磁路Ｒ３、Ｒ４が、閉磁路Ｒ１、Ｒ２と同様にマグネット保持軸４０の軸芯周りに対称的にバランスよく形成されるので、吸引軸部材ＳＨが上記中間ストローク位置や終了ストローク位置にあるときに磁性粉の脱落はきれいに行われる。
【００８６】
また、案内部材Ｇがそのボス３０ｃにて円筒部材１０ｂの基端側開口部１４を連結軸６０を介し閉塞しているので、円筒部材１０ｂ内に連結軸６０の外周面に沿い異物が入り込むことがない。
【００８７】
また、以上の説明においては、吸着軸部材ＳＨが、上記初期ストローク位置から上記終了ストローク位置に達するまでに上記中間ストローク位置に達するときを例にとり説明したが、当該吸着軸部材ＳＨのケーシング本体１０内での摺動位置が、上記初期ストローク位置と上記終了ストローク位置との間において、上記中間ストローク位置以外の位置にあるときには、各閉磁路は以下のように形成される。
【００８８】
即ち、各マグネット５０ｂが、上記中間ストローク位置に達する前に、ケーシング本体１０内にて両円筒部材１０ａ、１０ｂの双方に亘って位置するときは、閉磁路Ｒ２の軸方向幅は、各マグネット５０ｂのうち円筒部材１０ａ内に位置する部分の軸方向長さに相当する幅に狭まるとともに閉磁路Ｒ３の軸方向幅は、各マグネット５０ｂのうち円筒部材１０ｂ内に位置する部分の軸方向長さに相当する幅で形成される。
【００８９】
このとき、上記初期ストローク位置にて各マグネット５０ａで形成済みの閉磁路Ｒ１はそのまま維持されるが、この閉磁路Ｒ１による各マグネット５０ａの磁気作用は、円筒部材１０ａの外周面のうち各マグネット５０ａの先端よりも先端側部分に付着していた磁性粉には及ばず、この磁性粉は、各マグネット５０ａの磁気作用から解放されてきれいに脱落して回収される。
【００９０】
然る後、吸着軸部材ＳＨがさらに上記中間ストローク位置側へ移動するにつれて、閉磁路Ｒ２の軸方向幅が減少するとともに閉磁路Ｒ３の軸方向幅が増大していく。このため、円筒部材１０ａの外周面に付着済みの残りの磁性粉が、各マグネット５０ａの上記中間ストローク位置への移動に伴い順次連続的に各マグネット５０ａの磁気作用から解放されてきれいに脱落して回収されていく。
【００９１】
また、各マグネット５０ｂが上記中間ストローク位置と上記終了ストローク位置との間に位置するときは各マグネット５０ａがケーシング本体１０内にて両円筒部材１０ａ、１０ｂの双方に亘って位置する。このため、閉磁路Ｒ１の軸方向幅は、各マグネット５０ａのうち円筒部材１０ａ内に位置する部分の軸方向長さに相当する幅に狭まるとともに閉磁路Ｒ４の軸方向幅は、各マグネット５０ａのうち円筒部材１０ｂ内に位置する部分の軸方向長さに相当する幅で形成される。なお、このとき、各マグネット５０ｂが上記中間ストローク位置に達したときに形成済みの閉磁路Ｒ３はそのまま維持される。
【００９２】
然る後、吸着軸部材ＳＨがさらに上記終了ストローク位置側へ移動するにつれて、閉磁路Ｒ１の軸方向幅が減少するとともに閉磁路Ｒ４の軸方向幅が増大していく。このため、円筒部材１０ａの外周面に付着済みの残りの磁性粉が、各マグネット５０ａの上記終了ストローク位置への移動に伴い順次連続的に各マグネット５０ａの磁気作用から解放されてきれいに脱落して回収されていく。
【００９３】
以上のことから分かるように、本実施形態によれば、円筒部材１０ａの外周面に付着した磁性粉は、吸着軸部材ＳＨの上記初期ストローク位置から上記終了ストローク位置への移動につれて順次連続的に各マグネット５０ａの磁気作用から解放されて円筒部材１０ａの外周面からきれいに脱落して回収される。
【００９４】
なお、本発明の実施にあたり、上記実施形態に限ることなく次のような種々の変形例が挙げられる。
（１）ケーシングＣは、円筒状に限ることなく、四角筒状等の多角筒状であってもよく、また、一般的には、筒状であればよい。
（２）蓋体２０は、一体成型等により、円筒部材１０ａと一体に形成してもよい。この場合には、蓋体２０及び円筒部材１０ａの形成材料としては同一のものが採用される。
（３）案内部材Ｇは、環状ボス３０ｂ及び連結筒３０ａを廃止してもよい。この場合には、ボス３０ｃは円筒部材１０ｂの基端側開口部に対する蓋体としての役割及び連結軸６０に対する軸受けとしての役割を果たす。
（４）マグネット５０ａ、５０ｂの外端面は、例えば、半径方向に向け外方へ凸な円弧面等の湾曲面であってもよく、また、当該マグネット５０ａ、５０ｂの各横断面形状は、例えば、円柱状であってもよい。
【００９５】
また、マグネット５０ａ、５０ｂは、平板状或いは外方に向け凸な円弧板状、湾曲状等の同一板形状のマグネットであってもよい。この場合には、板形状マグネットの外面がマグネット５０ａ、５０ｂの外端面よりもかなり広くなる。従って、板形状マグネットの数をマグネット５０ａや５０ｂの数より減らしてもよい。
（５）緩衝リング８０は、ゴム製Ｏリングに限ることなく、例えばリング状非磁性ばね部材（例えば、非磁性ステンレス鋼性ばね部材）であってもよく、また、板状の非磁性ゴム部材や非磁性板ばね部材であってもよい。また、緩衝リング９０は、ゴム製Ｏリングに限ることなく、例えば、リング状ばね部材であってもよい。
（６）緩衝リング８０は、マグネット保持軸４０の先端側端面の外径以下の外径を有するものであってもよい。
（７）マグネット５０ａ、５０ｂのマグネット保持軸４０の外周面からの突出長さは、当該マグネット５０ａ、５０ｂの磁束がマグネット保持軸４０と短絡して流れることのないように設定されていればよい。
（８）円筒部材１０ａの小径ボス部１１及び円筒部材１０ｂの大径孔部１２を廃止して、両円筒部材１０ａ、１０ｂを、その対向端面にて、直接、同軸的に溶接等により接合してしてもよい。
（９）マグネット保持軸４０は、強磁性金属材料に限ることなく、磁性金属材料であればよく、また、円柱状に限ることなく、断面正方形等の断面多角形を有する柱状であってもよい。
（１０）マグネット保持軸４０の各溝４１は、当該マグネット保持軸４０の全長に亘り形成することなく、マグネット５０ａ、５０ｂの全長に合わせて形成してもよい。
（１１）連結軸６０は、同一材料で、把持金具７０と一体に形成してもよい。また、マグネット保持軸４０、連結軸６０及び把持金具７０を、強磁性金属材料で一体に形成してもよい。
（１２）マグネット５０ａ、５０ｂは、マグネット保持軸４０の外周面に、例えば瞬間接着剤により、接着することで、溝４１の形成は廃止してもよい。
（１３）案内部材Ｇの環状ボス３０ｃの内周面と連結軸６０の外周面との間をＯリングによりシールすれば、連結軸６０の外周面に沿う異物の侵入がより一層確実に防止できる。
（１４）マグネット５０ａ、５０ｂの各数は、４個に限ることなく、２個、６個等偶数であればよい。
（１５）上記実施形態にて述べたように４つずつのマグネット５０ａ、５０ｂは、それぞれ、等角度間隔にてマグネット保持軸４０の外周面に保持されていれば、マグネット５０ａとマグネット５０ｂとの間のマグネット保持軸４０の周方向の角度ずれは、４５°に限ることなく、３０°、６０°等の適宜な角度のずれであってもよく、また、当該周方向の角度ずれはなくてもよい。また、マグネット５０ａ、５０ｂがそれぞれ等角度間隔にてマグネット保持軸４０の外周面に保持されていれば、各マグネット５０ａ、５０ｂのうち隣り合うマグネット５０ａ、５０ｂの各対向磁極は同極性であっても異極性であってもよい。
（１６）マグネット保持軸４０の軸方向に保持するマグネットの数は、２個に限ることなく、例えば、３個であってもよい。
（１７）吸引軸部材ＳＨを例えばリニアアクチュエータによりケーシングＣ内にて自動的に軸動させるようにすれば、磁性粉の吸引回収を自動的に行える。
（１８）吸引軸部材ＳＨにより吸引する物は、磁性粉に限ることなく、磁性片、磁性屑等の磁性物であってもよい。
（１９）マグネット５０ａとマグネット５０ｂは、互いに異なる外形形状を有していてもよい。
（２０）マグネット５０ｂを廃止するとともにマグネット５０ａを環状マグネットとし、マグネット保持軸４０の各溝４１を廃止して当該マグネット保持軸４０の外周面にその軸方向に同軸的に等間隔にて環状マグネットを偶数嵌着してもよい。この場合、各環状マグネットが、マグネット保持軸の軸方向に沿い交互に異なる極性となる対向磁極（マグネット５０ａの対向磁極に対応）を有するようにしておく。
【００９６】
これによれば、各環状マグネットが円筒部材１０ａ内に位置するときには、各環状マグネットのうち互いに隣り合う各両環状マグネットが、その各対向磁極にて、マグネット保持軸４０とともに、円筒部材１０ａの周壁の外側へ出て軸方向に通る先端側閉磁路を円筒面状に形成する。また、全環状マグネットが円筒部材１０ｂ内に移動して位置すると、全環状マグネットのうち互いに隣り合う各両環状マグネットが、その各対向磁極にて、マグネット保持軸４０とともに、円筒部材１０ａの周壁から外側へ出ることなく当該周壁中を円筒面状に軸方向に通る基端側閉磁路を形成する。ここで、各環状マグネットが先端側及び基端側の両筒部材内に亘って位置するとき先端側閉磁路は各環状マグネットのうち先端側筒部材内に位置するマグネットで形成されるとともに基端側閉磁路は各環状マグネットのうち基端側筒部材内に位置するマグネットで形成される。
【００９７】
従って、このような上記各両環状マグネット毎の先端側及び基端側の両閉磁路の形成により、余分な構成部材を採用することなく、各環状マグネットの吸引のもと円筒部材１０ａの外周面に付着する磁性粉が、各環状マグネットの円筒部材１０ａ内から円筒部材１０ｂ内への移動に伴い、先端側閉磁路を形成する環状マグネットの磁気作用から順次解放されて円筒部材１０ａの外周面から順次脱落して回収される。ここで、上述のように両環状マグネット毎の両閉磁路は円筒部材１０ａの周壁の外側にて円筒面状となるので、磁性粉は、当該円筒部材１０ａの外周面にその全周に亘り付着する。よって、磁性粉の付着量をさらに増大することができ、その結果、上記実施形態にて述べたと実質的に同様に磁性粉を回収し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る磁性物回収装置の一実施形態を示す部分破断側面図である。
【図２】当該磁性物回収装置を側面からみた部分破断半断面図である。
【図３】当該磁性物回収装置の部分破断拡大断面図である。
【図４】図３にて４−４線に沿う断面図である。
【図５】先端側円筒部材の拡大側面図である。
【図６】基端側円筒部材の拡大側面図である。
【図７】蓋体の拡大側面図である。
【図８】（ａ）は案内部材の拡大側面図であり、（ｂ）は当該案内部材を先端側からみた正面図である。
【図９】（ａ）は、マグネット保持軸の拡大側面図であり、（ｂ）は当該マグネット保持軸を先端側からみた正面図である。
【図１０】（ａ）は、図２にて１０ａ−１０ａ線に沿う断面図であり、（ｂ）は、図２にて１０ｂ−１０ｂ線に沿う断面図である。
【図１１】（ａ）は、基端側マグネットが基端側円筒部材内に位置するように吸引軸部材を摺動させた状態を示す磁性物回収装置の断面図であり、（ｂ）は、図１１（ａ）にて１１ｂ−１１ｂ線に沿う断面図である。
【図１２】（ａ）は、先端側マグネットが基端側円筒部材内に位置するように吸引軸部材を摺動させた状態を示す磁性物回収装置の断面図であり、（ｂ）は、図１２（ａ）にて１２ｂ−１２ｂ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１０…ケーシング本体、１０ａ…先端側円筒部材、１０ｂ…基端側円筒部材、
２０…蓋体、３４…環状ボス、４０…マグネット保持軸、
５０ａ…先端側マグネット、５０ｂ…基端側マグネット、６０…連結軸、
８０…緩衝リング、Ｃ…ケーシング、Ｒ１〜Ｒ４…閉磁路、ＳＨ…吸引軸部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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