(57)【要約】【課題】要部の搬送や組立作業を合理的に簡便化できる冷却庫用中間組立体とその利用装置を提供する。【解決手段】冷却庫１００（冷蔵庫、冷凍庫、冷凍冷蔵庫など）の底面側の部分を第１の部分１１０とする。冷却庫１００の背面側の壁部９３の部分を第２の部分１２０とする。第１の部分１１０と第２の部分１２０を屈曲可能な部材１３０で連結する。第１の部分１１０と第２の部分１２０とに、冷却サイクルを構成する各部（圧縮部１０、凝縮部４０、減圧部、蒸発部２１・２２など）の全部または一部を組み付けたものを中間組立体２００とする。中間組立体２００には庫内の空気を循環させる部分の一部（送風機６１・６２、案内板８１ｅ・８１ｙ１・８１ｙ２など）を組み付けたものにしてもよい。これを展開状態で搬送し、組立場所で断熱枠体９０Ａに組み付けて冷却庫１００を作る。展開状態で搬送するので、搬送容積を小さくできる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮部で圧縮して得られる圧縮冷媒を凝縮部で凝縮して凝縮冷媒にした後に減圧部で減圧して蒸発部に与える循環を繰り返すように構成した冷却サイクルにもとづいて庫内の冷却対象を冷却するようにした冷却庫として組み立てるための冷却庫用中間組立体であって、
前記冷却庫の底面側に配置される第１の部分と前記冷却庫の背面側に配置される第２の部分とに、前記冷却サイクルを構成する各部の全部または一部を組み付けて構成するとともに、前記第１の部分と前記第２の部分とを屈曲可能な部材で連結して構成する組付連結構成手段
を具備することを特徴とする冷却庫用中間組立体。
【請求項２】
冷媒を圧縮部で圧縮して得られる圧縮冷媒を凝縮部で凝縮して凝縮冷媒にした後に減圧部で減圧して蒸発部に与える循環を繰り返すように構成した冷却サイクルを行うとともに、前記蒸発部で庫内の空気を冷却して循環することにより前記庫内の冷却対象を冷却するようにした冷却庫として組み立てるための冷却庫用中間組立体であって、
前記冷却庫の底面側に配置される第１の部分と前記冷却庫の背面側に配置される第２の部分とに、前記冷却サイクルを構成する各部の全部または一部と、前記空気の循環を構成する部分の一部とを組み付けて構成するとともに、前記第１の部分と前記第２の部分とを屈曲可能な部材で連結して構成する組付連結構成手段
を具備することを特徴とする冷却庫用中間組立体。
【請求項３】
前記空気の循環を構成する部分の一部を前記空気を循環するための送風機としたことを特徴とする請求項２記載の冷却庫用中間組立体。
【請求項４】
前記空気の循環を構成する部分の一部を、前記空気を循環するための送風機と、前記空気の循環を方向づけるための通気路の一部としたことを特徴とする請求項２記載の冷却庫用中間組立体。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の冷却庫用中間組立体を用いて構成したことを特徴とする冷却庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、圧縮冷媒による冷却サイクルによって冷却対象を冷却する冷却庫として組み立てるための冷却庫用中間組立体ならびにその利用装置、すなわち、冷却庫に関するものである。
【０００２】
なお、上記の冷却には、冷却対象を凍結させない状態の所定の温度に冷却する構成、すなわち、一般に冷蔵と言われるものと、冷却対象を凍結させるように冷却する構成、すなわち、一般に冷凍と言われるものと、後者の凍結を不完全な冷凍状態に冷却する構成、すなわち、弱冷凍と言われるものとがある。
【０００３】
そして、この発明では、これらの冷却のうちの１つの冷却、または、これらのうちの任意の複数の冷却を組み合わせた冷却を総称して冷却という。また、これらの冷蔵・冷凍・弱冷凍の構成のうちの１つの構成、または、これらのうちの任意の複数の構成を組み合わせた構成をもつ庫を総称して冷却庫という。
【０００４】
また、この発明において、中間組立体とは、所定の機能部分を構成する複数の部品のうちの所定の複数の部品を組み付けて１つの構成体としたものであって、全体の構成を他の場所で組み立てる作業や保守作業などにおいて、１つの構成体として供給できるようにしたものをいう。つまり、一般に、アッセンブリー、組立部品、中間部品などとも言われている構成体、または、これらの複数を組み合わせて１つの構成体としたものである。
【０００５】
さらに、この発明において、部材とは、所定の部分を構成するものであって、１つの構成材または複数の構成材を組み合わせたものをいう。
【０００６】
【従来の技術】
こうした冷却庫として、図５のような冷却庫１００の構成（以下、第１従来技術という）が周知である。なお、以下のブロック構成図において、太線で示す箇所は冷媒の流路、すなわち、管路である。また、以下の各図において同一符号で示す箇所は同一の機能をもつ部分である。
【０００７】
図５において、冷却対象は冷蔵対象７１・冷凍対象７２に仕分けられおり、断熱性の箱体、すなわち、断熱箱体９０の内部を断熱性の中仕切９１で仕切った冷蔵対象７１の室部分、すなわち、冷蔵室８１と、冷凍対象７２の室部分、すなわち、冷凍室８２との各室内と、その各室内に収納された物品例えば食品・飲料など（図示せず）を冷却対象としている。
【０００８】
冷蔵対象７１・冷凍対象７２を冷却するための冷熱源とする冷却サイクルは、気体状の冷媒１０ａを圧縮部１０で圧縮して得られる圧縮冷媒１０ｂを凝縮部４０で凝縮して凝縮冷媒４０ａにした後に、減圧部３１・３２で減圧した減圧冷媒３１ａ・３２ａとし、この減圧冷媒３１ａ・３２ａを、冷蔵対象７１・冷凍対象７２に対応させて配置した蒸発部２１・２２で、蒸発させて気体状の冷媒１０ａにした後に、圧縮部１０に戻すという循環を繰り返すように構成してある。
【０００９】
冷却サイクルの制御は、制御部（図示せず）により、所要の箇所に設けた温度検出器（図示せず）で検出した温度にもとづいて、流路切換部８０を制御することにより凝縮部４０からの凝縮冷媒４０ａを減圧部３１・３２のいずれか一方または両方に流通するとともに、圧縮部１０の運転状態を制御する。
【００１０】
なお、必要に応じて、蒸発部２１・２２などに付いた霜を溶かして除去した際に生ずる水（以下、除霜水という）を蒸発させるための蒸発皿（図示せず）を凝縮部４０の上面側または下面側に配置している。
【００１１】
上記の所要の冷却は、冷蔵室８１内の空気５１と冷凍室８２内の空気５２とを介して所要の冷熱を冷蔵対象７１・冷凍対象７２に与えている。このため、空気５１・５２を、冷蔵対象７１・冷凍対象７２に対応させて配置した送風機６１・６２により所定の流路、例えば、矢印で示した流路を通して循環させるとともに、蒸発部２１・２２内を通る冷媒の蒸発時に生ずる吸熱作用により冷却している。
【００１２】
ここで、冷媒は例えばイソブタン、ＨＦＣ−１３４ａなど、圧縮部１０は例えばロータリ型圧縮機・レシプロ型圧縮機など、凝縮部４０は例えば放熱フィン群の中を蛇行状または平行状に通した管路に圧縮冷媒１０ａを流通するとともに、放熱フィン群に外気を通気することにより管路内の圧縮冷媒１０ａを冷却するようにした熱交換器など、減圧部３１・３２は例えば凝縮冷媒４１ａ・４２ａが通る流路の流通抵抗を大きくした細長いキャピラリーチューブまたは減圧弁、膨張弁などである。なお、凝縮部４０は、プレート形熱交換器、すなわち、放熱フィン群に代えて平面状の放熱板を用いた熱交換器を用いることもできる。
【００１３】
蒸発部２１・２２は例えば蛇行状の管路または吸熱フィン群の中を蛇行状に通した管路に減圧冷媒３１ａ・３２ａを流通するとともに、管路の外面または吸熱フインと管路の外面に空気５１・５２を通気することにより管路内の減圧冷媒３１ａ・３２ａを蒸発させるようにした熱交換器など、流路切換部８０は電動式の三方弁などである。
【００１４】
また、図６のように、上記の第１従来技術の構成における冷凍対象７２に対応する冷却サイクルの構成部分と空気５２の循環を行う構成部分とを除去して、冷却対象を冷蔵対象７１のみとした構成（以下、第２従来技術という）と、図７のように、上記の第１従来技術の構成における冷蔵対象７１に対応する冷却サイクルの構成部分と空気５１の循環を行う構成部分とを除去して、冷却対象を冷凍対象７２のみとした構成（以下、第３従来技術という）とが周知である。
【００１５】
図示していないが、上記の第１従来技術の構成における冷蔵対象７１または冷凍対象７２のうちのいずれか一方の室内を仕切っておき、冷蔵対象と弱冷凍対象とを配置した構成（以下、第４従来技術という）、または、冷凍対象と弱冷凍対象とを配置した構成（以下、第５従来技術という）も周知である。
【００１６】
上記の第２従来技術の構成において、冷蔵対象７１に代えて、冷蔵対象７１の部分の内部を仕切って冷蔵対象と弱冷凍対象とを配置した構成（以下、第６従来技術という）と、上記の第２従来技術の構成において、冷蔵対象７１に代えて、冷蔵対象７１の部分の内部を仕切って冷蔵対象と弱冷凍対象とを配置した構成（以下、第７従来技術という）とが周知である。
【００１７】
上記の第１従来技術〜第７従来技術の構成に加えて、凝縮部４０に対する通気を向上させるために、底面側の空間の適宜の箇所に送風機（図示せず）を設ける構成（以下、第８従来技術という）が周知である。
【００１８】
上記の第１従来技術〜第８従来技術の構成における凝縮部４０に代えて、凝縮部４０を、主とする凝縮部分（図示せず）と除霜水の蒸発用に用いる凝縮部分（図示せず）とに分けて設けるとともに、前者を冷却庫１００の上面側に配置し、後者を冷却庫１００の底面側に配置する構成（以下、第９従来技術という）も周知である。
【００１９】
冷却庫１００の具体的な構成は、例えば、上記の第５従来技術の構成による家庭用冷却庫の場合には、図８〜図１０のような構成（以下、第１０従来技術という）になっている。
【００２０】
図８において、冷蔵室８１は、中仕切９１Ａで上方側の冷蔵室８１Ａと下方側の冷蔵室８１Ｂとに仕切ってある。冷蔵室８１Ａは、内部に適宜の棚板８１ａ・８１ｂと小さな収納箱８１ｃとを設けるとともに、図１０のように、前面側を開閉扉８１Ａ１にしてあり、また、冷蔵室８１Ｂは、内部に収納箱８１ｄを設けるとともに、図１０のように、前蓋８１Ｂ１とともに前面側に引き出せるように保持した引出箱８１Ｒにしてある。そして、冷蔵室８１Ａには比較的に取出頻度の多い冷蔵物、例えば、飲料類・加工食品などを収納し、冷蔵室８１Ｂには比較的に取出頻度の少ない野菜類などを収納している。
【００２１】
蒸発部２１・送風機６１は、断熱箱体９０の背面側の壁部９３に適宜の取付具、例えば、ブラケット類によって組み付けてあり、送風機６１によって、図９のように、冷蔵室８１の背面側に設けた上昇方向の通気路８１Ｙ１を点線で示した矢印の方向に通される空気５１を蒸発部２１で冷却した後に、両脇の下降方向の通気路８１Ｙ２と、冷蔵室８１Ａの上面側に設けた水平方向の通気路８１Ｘ１とに送出する。
【００２２】
冷却して送出された空気５１は、実線で示した各矢印の流通を通って、元の通気路８１Ｙ１に戻るという循環を繰り返す。背面側の通気路８１Ｙ１・８１Ｙ２は、図９のように、断熱箱体９０の背面側の壁部９３と、冷蔵室８１Ａの背面側に配置した案内板８１ｅと、案内板８１ｙ１・８１ｙ２とで仕切って形成してある。そして、案内板８１ｅは断熱箱体９０の背面側の壁部９３と平行に、また、案内板８１ｙ１・８１ｙ２は蒸発部２１・送風機６１の両側を挟むように配置してある。
【００２３】
通気路８１Ｘ１は、図８・図９のように、断熱箱体９０の上面側の壁部９５と、壁部９５に平行に配置した案内板８１ｆとで仕切って形成してある。冷却された空気５１は、案内板８１ｅの通気路８１Ｙ１・８１Ｙ２の箇所に設けた各吐出穴８１ｚと、案内板８１ｆの前側端に設けた吐出穴８１ｘとを通って所要の箇所に送出される。
【００２４】
また、図８において、冷凍室８２は、中仕切９２Ａで上方側の冷凍室８２Ａと下方側の冷凍室８２Ｂとに仕切ってある。冷凍室８１Ａは、収納箱８２ａを設けるとともに、図１０のように、前蓋８２Ａ１とともに前面側に引き出せるように保持した引出箱８２Ｒ１にしてある。
【００２５】
冷凍室８２Ｂは、内部の上下に収納箱８２ｃ・８２ｄを設けるとともに、図１０のように、前蓋８２Ｂ１とともに前面側に引き出せるように保持した引出箱８２Ｒ２にしてある。そして、冷凍室８２Ａには弱冷凍を要する食品、例えば、刺身用魚肉類などを収納し、冷凍室８２Ｂには、収納箱８２ｃ・収納箱８２ｄに冷凍食品類などを収納している。
【００２６】
蒸発部２２・送風機６２は、蒸発部２１・送風機６１と同様に、断熱箱体９０の背面側の壁部９３に組み付けてあり、送風機６２によって、冷凍室８２の背面側に設けた上昇方向の通気路８２Ｙ１を点線で示した矢印の方向に通される空気５２を蒸発部２２で冷却した後に、両脇の下降方向の通気路８２Ｙ２と、冷凍室８２Ａの上面側に設けた水平方向の通気路８２Ｘ１とに送出する。
【００２７】
冷却して送出された空気５２は、冷蔵室８１の場合と同様に、実線で示した各矢印の流通を通って、元の通気路８２Ｙ１に戻るという循環を繰り返す。背面側の通気路８２Ｙ１・８２Ｙ２は、案内板８２ｅ・８２ｙ１・８２ｙ２・８２ｘによって、冷蔵室８１の通気路８１Ｙ１・８１Ｙと同様に形成してある。
【００２８】
さらに、図８において、中仕切９２、すなわち、断熱箱体９０の底部側の壁部９２から下方に設けた外室８３には、断熱箱体９０の底面側に組み付けた保持板８３Ａの底面側部分８３Ａ１の上に、プレート状の熱交換器で構成した凝縮部４０と、圧縮部１０とを組み付け、また、凝縮部４０の上には、前面側に引き出せるようにした霜取水の蒸発皿４１を配置してある。
【００２９】
保持板８３Ａの背面側部分８３Ａ２には、凝縮部４０を通った空気５３を通過させるための通気穴８３Ｂを設けてある。なお、必要に応じて、通気穴８３Ｂの部分を保守用の開閉扉にしてある。
【００３０】
図示していないが、流路切換部８０は外室８３内に、減圧部３１は外室８３内または冷蔵室８１内に、減圧部３２は外室８３内または冷凍室８２内に、それぞれ、配置してある。
【００３１】
また、上面側の壁部９５、背面側の壁部９３、底面側の壁部９２、両側の側面の壁部９６、開閉扉８１Ａ１、前蓋８１Ｂ１・８２Ａ１・８２Ｂ１などの断熱性を要する壁部の部分は、外面を薄い金属板、例えば、鋼板で形成し、内部の間隙の部分を断熱材、例えば、発泡ウレタンなどを入れ込んで断熱層を構成している。
【００３２】
【特許文献１】
特開２０００−１１１１８３号公報
特許文献１は第１従来技術〜第３従来技術を開示している。
【特許文献２】
特開２０００−３１４５８０号公報
特許文献２は第８従来技術を開示している。
【特許文献３】
特開２００１−２８０８０４号公報
特許文献２は第９従来技術を開示している。
【特許文献４】
特開２００２−２９５９４７号公報
特許文献４は第１０従来技術を開示している。
【００３３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の各従来技術による冷却庫では、使用目的や機種によって、冷蔵室や冷凍室の内部の仕様が種々に異なっている。そして、これらの冷却庫１００を製造する際には、断熱箱体９０を基本部分として、断熱箱体９０の奥部分に位置付けられる部品類から順次に組み付けて完成させている。
【００３４】
したがって、部分的な細かい組立部品によるアッセンブリーなどを中間組立体として用いるようにした作業工程にしかできないという不都合がある。
このため、こうした不都合をなくした冷却庫用中間組立体ならびにそれを用いた冷却庫の提供が望まれているという課題がある。
【００３５】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記のような
冷媒を圧縮部で圧縮して得られる圧縮冷媒を凝縮部で凝縮して凝縮冷媒にした後に減圧部で減圧して蒸発部に与える循環を繰り返すように構成した冷却サイクルにもとづいて庫内の冷却対象を冷却するようにした冷却庫として組み立てるための冷却庫用中間組立体において、
上記の冷却庫の底面側に配置される第１の部分と上記の冷却庫の背面側に配置される第２の部分とに、上記の冷却サイクルを構成する各部の全部または一部を組み付けて構成するとともに、上記の第１の部分と上記の第２の部分とを屈曲可能な部材で連結して構成する組付連結構成手段
を設けた第１の構成と、
冷媒を圧縮部で圧縮して得られる圧縮冷媒を凝縮部で凝縮して凝縮冷媒にした後に減圧部で減圧して蒸発部に与える循環を繰り返すように構成した冷却サイクルを行うとともに、上記の蒸発部で庫内の空気を冷却して循環することにより上記の庫内の冷却対象を冷却するようにした冷却庫として組み立てるための冷却庫用中間組立体において、
上記の冷却庫の底面側に配置される第１の部分と上記の冷却庫の背面側に配置される第２の部分とに、上記の冷却サイクルを構成する各部の全部または一部と、上記の空気の循環を構成する部分の一部とを組み付けて構成するとともに、上記の第１の部分と上記の第２の部分とを屈曲可能な部材で連結して構成する組付連結構成手段
を設けた第２の構成と、
上記の第２の構成において、
上記の空気の循環を構成する部分の一部を上記の空気を循環するための送風機とした第３の構成と、
上記の第２の構成において、
上記の空気の循環を構成する部分の一部を、上記の空気を循環するための送風機と、上記の空気の循環を方向づけるための通気路の一部とした第４の構成と、上記の冷却庫を上記の第１の構成〜第４の構成による冷却庫用中間組立体を用いて構成した第５の構成と
により上記の課題を解決したものである。
【００３６】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態として、この発明を上記の第１０従来技術の構成に適用した実施例を説明する。
【００３７】
【実施例】
〔第１実施例〕
以下、図１・図２・図４により第１実施例を説明する。ここで、図１の構成は、図８の第１０従来技術の構成に組み立てる前の状態であって、開閉扉８１Ａ１・棚板８１ａ・収納箱８１ｃと、各引出箱８１Ｒ・８２Ｒ１・８２Ｒ２とを組み付けていない状態の構成のものを組み立てる作業形態を示したものである。なお、この第１実施例の構成では、図１・図２の記載された構成のうちの送風機６１・６２を除去してあるものとする。
【００３８】
そして、図８の第１０従来技術の構成による組立と異なる箇所は、第１には、冷却庫１００の底面側に配置される第１の部分１１０と、冷却庫１００の背面側に配置される第２の部分１２０とを連結して構成した箇所である。
【００３９】
第２には、上記の第２の部分１２０は、断熱箱体９０の背面側の壁部９３を分離したものと、断熱箱体９０の底面側に組み付けていた保持板８３Ａの壁部９３側の部分、すなわち、保持板８３Ａ２の部分を分離したものとを主体にして構成してある。
【００４０】
第３には、第１の部分１１０は、断熱箱体９０の底面側に組み付けていた保持板８３Ａの底面側の部分、すなわち、保持板８３Ａ１の部分を主体にして構成してある
【００４１】
第４には、冷却サイクルを構成する各部、すなわち、圧縮部１０・凝縮部４０・流路切換部８０・減圧部３１・減圧部３２・蒸発部２１・蒸発部２２とこれら結ぶ各管路の全部を第１の部分１１０と第２の部分１２０との所定の箇所に組み付けて構成した箇所である。なお、必要に応じて、冷却サイクルを構成する各部のうちの一部、例えば、冷蔵室８１に対応する部分、すなわち、圧縮部１０・凝縮部４０・減圧部３１・蒸発部２１・とこれら結ぶ各管路のみを組み付けておき、他の各部を後で組み付けるようにしてもよく、また、通気穴８３Ｂの箇所を保守用の開閉扉８３Ｃにしてもよい。
【００４２】
第５には、第１の部分１１０と上記の第２の部分１２０とを、図１・図２のように同一面に展開状態にして配置するとともに、屈曲可能な部材１３０、例えば、蝶番などで連結して構成することにより、１つの中間組立体２００として構成したものである。
【００４３】
この発明において、屈曲可能とは、第１の部分１１０と上記の第２の部分１２０とを、図１・図２のように、展開状態にしたり、図１の鎖線で示したように、こられの部分のうちのいずれか一方を他方に対して屈曲させた屈曲状態にしたりするほか、屈曲状態から展開状態にすることが可能なことをいうものである。なお、上記の屈曲可能な部材１３０による連結はヒンジによる連結や柔軟な樹脂材による連結に変更してもよい。
【００４４】
第６には、図１のように、断熱箱体９０の本体から背面側の壁部９３の部分を除去したものを断熱枠体９０Ａとして構成した箇所である。なお、この第１実施例の場合には、断熱枠体９０Ａは、少なくとも、断熱箱体９０の上面側の壁部９５、両側の側面の壁部９６、中仕切９１・９１Ａ・９２Ａ、底面側の壁部９２などを主体にして構成してあり、案内板８１ｅ・８１ｆ・８１ｙ１・８１ｙ２・８２ｅ・８２ｙ１・８２ｙ２などを付設した構成になっている。
【００４５】
第７には、図４のように、断熱枠体９０Ａの背面側に第２の部分１２０を組み付けるとともに、断熱枠体９０Ａの底面側に第１の部分１１０を組み付けることにより、冷却庫１００の背面側の部分と底面側の部分とを形成するように構成した箇所である。
【００４６】
なお、この組み付けは、中間組立体２００を、図１に鎖線で示すように、屈曲させた状態にして断熱枠体９０Ａに組み付ける組立手順と、第１の部分１１０または第２の部分のいずれか一方を断熱枠体９０Ａに組み付けた後に他方を屈曲させて断熱枠体９０Ａに組み付ける組立手順とがあるが、組立場所の状態に見合う組立手順を選択して行えばよい。
【００４７】
そして、組み付けを行う箇所の構成は、例えば、中間組立体２００の第２の部分１２０を組み付けるための断熱枠体９０Ａの内周側の周縁部分９０Ａ１と、第２の部分１２０における壁部９３の外周の周縁部分９３Ａとを、段付き状の入れ込み形状にして、密閉用のシールを配置設けておき、適宜の固定具（図示せず）、例えば、周縁部分９３Ａに設けた取付穴と、周縁部分９０Ａ１に設けたねじ穴とを取付ねじによって固定することにより、中仕切９１の背面側の端面部分に設けた入込部分９１Ｂ１が壁部９３に設けた入込部分９１Ｂ１用の入込溝９３Ｂに入れ込まれて、例えば、図４のように、断熱枠体９０Ａと中間組立体２００とを一体に組付固定できるように構成してある。
【００４８】
〔第２実施例〕
以下、図１・図２により第２実施例を説明する。この第２実施例の構成が上記の第１実施例の構成と異なる箇所は、第１実施例の構成に加えて、第２の部分１２０に送風機６１・６２を組み付けたものを中間組立体２００として構成した箇所である。
【００４９】
〔第３実施例〕
以下、図１・図３により第３実施例を説明する。この第３実施例の構成が上記の第１実施例の構成と異なる箇所は、第１実施例の構成に加えて、次の箇所を第２の部分１２０に設けるように変更して構成したものを中間組立体２００として構成した箇所である。
【００５０】
第１には、図３の断熱枠体９０Ａの冷蔵室８１の箇所に図示した構成と同様に、断熱枠体９０Ａに設けていた通気路８１Ｙ１・８１Ｙ２を構成する案内板８１ｅ・８１ｙ１・８１ｙ２の部分を除去したものを断熱枠体９０Ａとして構成した箇所であり、第２には、これらの案内板８１ｅ・８１ｙ１・８１ｙ２の部分を第２の部分１２０に組み付けて中間組立体２００を構成するように変更した箇所である。
【００５１】
なお、この第３実施例では、冷蔵室８１の部分に対する案内板８１ｅ・８１ｙ１・８１ｙ２の部分のみを中間組立体２００に組み付けるようにしているが、これらに加えて、冷凍室８２の部分に対する案内板８２ｅ・８２ｙ１・８２ｙ２をも同様に、中間組立体２００に組み付けるように構成してもよい。
【００５２】
〔第４実施例〕
以下、図１・図３により第４実施例を説明する。この第４実施例の構成が上記の第３実施例の構成と異なる箇所は、第３実施例の構成に加えて、次の箇所を第１の部分１１０に設けるように変更して構成したものを中間組立体２００として構成した箇所である。
【００５３】
第１には、図３の断熱枠体９０Ａのように、図１の断熱枠体９０Ａにおける底面側の壁部９２の部分を除去して断熱枠体９０Ａを構成した箇所であり、第２には、図３の中間組立体２００のように、その除去した壁部９２の部分を第１の部分１１０に組み付けて構成した箇所である。
【００５４】
第３には、底面側の壁部９２の組み付けを行う箇所の構成は、断熱枠体９０Ａの底面側における内周側の周縁部分９２Ａ１と、第１の部分１１０に配置した壁部９２の外周の周縁部分９２Ａとを、背面側の壁部９３の組み付けを行う箇所の構成と同様の構成にして、組み付けるように構成した箇所である。
【００５５】
なお、この第４実施例では、冷蔵室８１の部分に対する案内板８１ｅ・８１ｙ１・８１ｙ２の部分のみを中間組立体２００に組み付けるようにしているが、これらに加えて、冷凍室８２の部分に対する案内板８２ｅ・８２ｙ１・８２ｙ２をも同様に、中間組立体２００に組み付けるように構成してもよい。
【００５６】
つまり、上記の第１実施例〜第４実施例の構成は、概括的には、第１には、
冷媒を圧縮部１０で圧縮して得られる圧縮冷媒１０ａを凝縮部４０で凝縮して凝縮冷媒４０ａにした後に減圧部３１・３２で減圧して蒸発部２１・２２に与える循環を繰り返すように構成した冷却サイクルにもとづいて庫内、例えば、冷蔵室８１・冷凍室８２の冷却対象、例えば、冷蔵対象７１・冷凍対象７２を冷却するようにした冷却庫１００として組み立てるための冷却庫用中間組立体２００において、
上記の冷却庫１００の底面側に配置される第１の部分１１０と、上記の冷却庫１００の背面側に配置される第２の部分１２０とに、上記の冷却サイクルを構成する各部の全部、例えば、圧縮部１０・凝縮部４０・流路切換部８０・減圧部３１・減圧部３２・蒸発部２１・蒸発部２２、または、一部、例えば、圧縮部１０・凝縮部４０・減圧部３１・蒸発部２１を組み付けて構成するとともに、上記の第１の部分１１０と上記の第２の部分１２０とを屈曲可能な部材１３０、例えば、蝶番で連結して構成する組付連結構成手段
を設けた上記の第１の構成を構成していることになるものである。
【００５７】
また、第２には、
冷媒を圧縮部１０で圧縮して得られる圧縮冷媒１０ａを凝縮部４０で凝縮して凝縮冷媒４０ａにした後に減圧部３１・３２で減圧して蒸発部２１・２２に与える循環を繰り返すように構成した冷却サイクルを行うとともに、上記の蒸発部２１・２２で庫内、例えば、冷蔵室８１・冷凍室８２の空気５１・５２を冷却して循環することにより上記の庫内、例えば、冷蔵室８１・冷凍室８２の冷却対象、例えば、冷蔵対象７１・冷凍対象７２を冷却するようにした冷却庫１００として組み立てるための冷却庫用中間組立体２００において、
上記の冷却庫１００の底面側に配置される第１の部分１１０と、上記の冷却庫の背面側に配置される第２の部分１２０とに、上記の冷却サイクルを構成する各部の全部、例えば、圧縮部１０・凝縮部４０・流路切換部８０・減圧部３１・減圧部３２・蒸発部２１・蒸発部２２、または、一部、例えば、圧縮部１０・凝縮部４０・減圧部３１・蒸発部２１と、
上記の空気の循環を構成する部分の一部、例えば、送風機６１・６２と、通気路８１Ｙ１・８１Ｙ２の部分と、通気路８２Ｙ１・８２Ｙ２の部分とのうちの所要の部分とを組み付けて構成するとともに、
上記の第１の部分１１０と上記の第２の部分１２０とを屈曲可能な部材１３０、例えば、蝶番で連結して構成する組付連結構成手段
を設けた上記の第２の構成を構成していることになるものである。
【００５８】
そして、第３には、
上記の第２の構成において、
上記の空気の循環を構成する部分の一部を、上記の空気を循環するための送風機、例えば、送風機６１・６２とした上記の第３の構成を構成していることになるものである。
【００５９】
また、第４には、
上記の第２の構成において、
上記の空気の循環を構成する部分の一部を、上記の空気を循環するための送風機、例えば、送風機６１・６２と、上記の空気の循環を方向づけるための通気路８１の一部、例えば、通気路８１Ｙ１・通気路８１Ｙ２の部分とした上記の第４の構成を構成していることになるものである。
【００６０】
さらに、第５には、
上記の冷却庫１００を上記の第１の構成〜第４の構成による冷却庫用中間組立体２００を用いて構成した上記の第５の構成を構成していることになるものである。
【００６１】
〔変形実施〕
この発明は次のように変形して実施することを含むものである。
（１）図１の断熱枠体９０Ａを、中仕切９１Ａ・９１・９２Ａなどの中仕切類と、案内板８１ｅ・８１ｙ１・８１ｙ２・８１ｘ・８２ｅ・８２ｙ１・８２ｙ２などの案内板類とを除去したものに変更して構成し、中間組立体２００を断熱枠体９０Ａに組み付けた後に、これらの中仕切類と案内板類とを組み付けるように変更して構成する。
【００６２】
（２）図３の断熱枠体９０Ａを上記（１）と同様に中仕切類と案内板類を除去したものに変更して構成し、中間組立体２００を断熱枠体９０Ａに組み付けた後に、これらの中仕切類と案内板類とを組み付けるように変更して構成する。
【００６３】
（３）第１実施例〜第５実施例と上記（１）（２）との各構成を上記の第２従来技術〜第８従来技術の各構成に適用して構成する。
【００６４】
【発明の効果】
この発明によれば、以上のように、冷却庫の底面側の部分に相当する第１の部分と、冷却庫の背面側の部分に相当する第２の部分とを分離して構成し、これらの第１の部分と第２の部分とに冷却サイクルを構成する各部の全部または一部を組み付けるとともに、第１の部分と第２の部分とを屈曲可能な部材で連結したものを中間組立体として構成しているため、従来よりも、はるかに多くの部品を組み付けたアッセンブリー化が行える。
【００６５】
冷却庫として組み立てる組立場所とアッセンブリー化する場所とを別個の場所にした場合でも、中間組立体を屈曲可能な部材によって平面状に展開状態にすることにより搬送容積を小さくできるため、搬送経費を低減できるなどの特長が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面中、図１〜図４はこの発明の実施例を、図５〜図１０は従来技術を示し、各図の内容は次のとおりである。
【図１】全体構成分解状態縦断側面図
【図２】要部構成分展開状態斜視図
【図３】全体構成分解状態縦断側面図
【図４】要部構成倒置状態斜視図
【図５】全体ブロック構成図
【図６】全体ブロック構成図
【図７】全体ブロック構成図
【図８】全体構成組立状態縦断側面図
【図９】要部構成内部斜視・横断面図
【図１０】全体構成外観斜視図
【符号の説明】
１０  圧縮部
１０ａ  気体状冷媒
１０ｂ  圧縮冷媒
２１  蒸発部
２２  蒸発部
３１  減圧部
３１ａ  減圧冷媒
３２  減圧部
３２ａ  減圧冷媒
４０  凝縮部
４０ａ  凝縮冷媒
５１  空気
５２  空気
５３  空気
６１  送風機
６２  送風機
７１  冷蔵対象
７２  冷凍対象
８０  流路切換部
８１  冷蔵室
８１Ａ  冷蔵室
８１Ａ１  開閉扉
８１Ｂ  冷蔵室
８１Ｂ１  前蓋
８１Ｒ  引出箱
８１Ｘ１  通気路
８１Ｙ１  通気路
８１Ｙ２  通気路
８１ａ・８１ｂ  棚板
８１ｂ  収納箱
８１ｄ  収納箱
８１ｅ  案内板
８１ｆ  案内板
８１ｗ  ヒンジ
８１ｘ  吐出穴
８１ｙ１・８１ｙ２  案内板
８１ｚ  吐出穴
８２  冷凍室
８２Ａ  冷凍室
８２Ａ１  前蓋
８２Ｂ  冷凍室
８２Ｂ１  前蓋
８２Ｒ１  引出箱
８２Ｒ１  引出箱
８２Ｘ１  通気路
８２Ｙ１  通気路
８２Ｙ２  通気路
８２ａ  収納箱
８２ｃ・８２ｄ  収納箱
８２ｅ  案内板
８２ｙ１・８２ｙ２  案内板
８２ｚ  案内板
８３  外室
８３Ａ  保持板
８３Ａ１  底面側部分
８３Ａ２  背面側部分
８３Ｂ  通気穴
９０  断熱箱体
９０Ａ  断熱枠体
９１  中仕切
９１Ａ  中仕切
９２  中仕切（底面側の壁部）
９２Ａ  中仕切
９３  背面側の壁部
９５  上面側の壁部
９６  両側側面の壁部
１００  冷却庫
１１０  第１の部分
１２０  第２の部分
１３０  屈曲可能な部材
２００  中間組立体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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