(57)【要約】【課題】冷蔵室の棚にガラス板を用いるものにおいて、意匠性に優れ、使い勝手がよく、安全性に優れたガラス材を用いた棚を提供することを目的とする。【解決手段】ガラス棚２０はガラス板２１と樹脂材料からなる外周枠２２をガラス板２１の周縁部に一体成形し、さらに外周枠２２の奥面側には爪２３を一体に成形し、爪２３と係合する孔２６を冷蔵室背面の冷却ダクト２５に設けているので、ガラス板２１端面を樹脂材料で保護できワレ、カケなどに対する安全性を高めることができる。さらに、ガラス棚２０の前後方向の動作が規制され、使い勝手が向上する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵室、冷凍室を有し、前記冷蔵室に複数の棚を有するものにおいて、前記棚は外周枠を樹脂材料で一体成形したガラス棚としたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
冷蔵室背面に冷却ダクトを有し、ガラス棚の樹脂製外周枠の奥面側に爪を一体に成形し、前記冷却ダクトに形成した孔と前記爪が係合することで棚の前後方向の動作を規制することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
爪と孔とが係合する箇所を左右対称に複数箇所備えたことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
ガラス棚の樹脂製外周枠の両側面にガイド部及び支持部を一体に形成し、冷蔵庫内側面に設けた突起部と係合支持されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
ガラス棚の樹脂製外周枠の奥面側に形成した爪は先端下部に係合部を備え、冷却ダクトに形成した孔の前面下部に面取りを施したことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
ガラス棚の樹脂製外周枠を透明樹脂で成形したことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
ガラス棚の樹脂製外周枠を着色樹脂で成形したことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
ガラス棚の樹脂製外周枠は、切り込みを入れることで樹脂製外周枠をガラス板から取り外し可能としたことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵室内にガラス棚を備えた冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年の冷蔵庫において、冷蔵室の棚にガラス板を用いるものがある（たとえば特許文献１参照。）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
【０００４】
図６は、従来の冷蔵庫の正面図、図７は、同冷蔵庫の棚板支持部の要部拡大断面図である。
【０００５】
図において、冷蔵庫１は、内箱２と外箱３の間に発泡断熱材４を充填して構成し、内部に冷凍室５、冷蔵室６を設けている。冷蔵室６内にはガラス板７を棚板として複数枚備え、ガラス板７は内箱２の両側面に設けたピン８で支持され、ピン８は金属製で、内箱２の上下方向に複数備えた挿入部９に着脱可能に固定されている。
【０００６】
上記構成において、ガラス板７の取り付け位置を変える場合、ピン８の挿入部９の位置を付け替えることで対応するものである。
【０００７】
【特許文献１】
特開平５−１８０５５７号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成は、ガラス板７を内箱２の両側面に設けたピン８上に支持固定するものであり、ガラス板７の高さ位置を変更する場合、ピン８の挿入部９の位置を付け替えなければならず、使い勝手が悪いという課題を有していた。また、ガラス板７と金属製のピン８の接触によりガラス板７が破損する場合も生じる。また、食品保存あるいは取り出し時、使用者の意図に反してガラス板７が前後方向に移動してピン８からガラス板７が外れて落下したり、ガラス板７を前後方向に自由にスライドできないという課題を有していた。
【０００９】
本発明は従来の課題を解決するもので、意匠性に優れ、使い勝手がよく、安全性に優れたガラス材を用いた棚を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、冷蔵室、冷凍室を有し、前記冷蔵室に複数の棚を有するものにおいて、前記棚は外周枠を樹脂材料で一体成形したガラス棚としたものであり、ガラス板端面を樹脂材料で保護でき安全性を高めることができる。また、樹脂材料からなる外周枠を一体成形することで組立工数の低減となる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、冷蔵室背面に冷却ダクトを有し、ガラス棚の樹脂製外周枠の奥面側に爪を一体に成形し、前記冷却ダクトに形成した孔と前記爪が係合することで棚の前後方向の動作を規制するものであり、ガラス棚の使い勝手が向上する。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、爪と孔とが係合する箇所を左右対称に複数箇所備えたものであり、ガラス棚の庫内背面の冷却ダクトへの固定がより確実に安定した状態で可能となる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、ガラス棚の樹脂製外周枠の両側面にガイド部及び支持部を一体に形成し、冷蔵庫内側面に設けた突起部と係合支持されるものであり、ガラス棚の前後方向のスライドが可能となり使い勝手の向上が図れる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、ガラス棚の樹脂製外周枠の奥面側に形成した爪は先端下部に係合部を備え、冷却ダクトに形成した孔の前面下部に面取りを施したものであり、ガラス棚を前方より押し込んだとき爪の先端下部の係合部が庫内背面の冷却ダクトに形成した孔の前面下部の面取り部をスムーズに乗り越え、ガラス棚が背面に確実に固定されるので操作性が向上する。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、ガラス棚の樹脂製外周枠を透明樹脂で成形したものであり、ガラスと樹脂製外周枠の透明感を一体化でき意匠性が向上する。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、ガラス棚の樹脂製外周枠を着色樹脂で成形したものであり、ガラス棚周縁の着色によりガラス端面が見えず、庫内の意匠性が高まる。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の発明において、ガラス棚の樹脂製外周枠は、切り込みを入れることで樹脂製外周枠をガラス板から取り外し可能としたものであり、ガラス棚のリサイクル性が向上する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による冷蔵庫の正面図である。図２は、同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室の要部斜視図である。図３は、同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室の棚の斜視図である。図４は、図３のＡ部が庫内奥面に固定された状態を示す詳細断面図である。図５は、図３のＢ部が庫内側面に支持された状態を示す詳細断面図である。
【００２０】
図１から図５において、冷蔵庫１１は内箱１２と外箱１３と前記内箱１２外箱１３の間に充填発泡された断熱材１４とよりなり、庫内は上部より冷蔵室１５、野菜室１６、切替室１７、製氷室１８、冷凍室１９を構成している。
【００２１】
冷蔵室１５内には複数のガラス棚２０を有し、ガラス棚２０はガラス板２１と樹脂材料からなる外周枠２２をガラス板２１の周縁部に一体成形している。具体的にはガラス板２１を金型にセットし、その後、樹脂材料を金型内に流し込みインジェクション成型するものである。外周枠２２の奥面側には爪２３を一体に成形し、爪２３は左右対称に複数箇所備えている。また、外周枠２２の両側面には支持部２４と略中央部にはガイド部２４ａを断面略コの字状に一体に成形している。
【００２２】
また、冷蔵室１５の背面には冷蔵室冷却ダクト２５を備え、ガラス棚２０の爪２３と係合する孔２６を設けている。また、冷蔵室１５内の両側面には内箱１２に一体にレール状の突起部２７を有している。
【００２３】
また、ガラス棚２０の前面部には外周枠２２を覆うように金属材料からなる化粧部材２８を設けている。
【００２４】
また、ガラス棚２０の樹脂製外周枠２２の奥面側に形成した爪２３は先端下部に係合部２９を備え、先端に傾斜部３０を有している。また、冷蔵室冷却ダクト２５に形成した孔２６の前面下部には面取り部３１を施している。また、冷蔵室冷却ダクト２５に形成した孔２６の後部には壁部３２が冷蔵室冷却ダクト２５と一体に形成している。そして、ガラス棚２０を前方より押し込んだとき爪２３の先端下部の係合部２９が庫内背面の冷蔵室冷却ダクト２５に形成した孔２６の前面下部の面取り部３１をスムーズに乗り越え、ガラス棚２０が背面に確実に固定されるようになっている。
【００２５】
また、ガラス板２１の厚みｔ＝４ｍｍで、爪２３を有する奥面側の樹脂製外周枠２２とガラス板２１とのラップ代Ｃ＝９ｍｍ、支持部２４を有する側面側の樹脂製外周枠２２とガラス板２１とのラップ代Ｄ＝９ｍｍとしている。
【００２６】
また、ガラス棚２０の樹脂製外周枠２２を着色樹脂である白色のポリプロピレン樹脂で成形したものである。
【００２７】
また、ガラス棚２０の樹脂製外周枠２２は、切り込みを入れ、閉ループを解除することで樹脂製外周枠２２をガラス板２１から容易に取り外し可能としている。
【００２８】
上記構成により、ガラス棚２０はガラス板２１と樹脂材料からなる外周枠２２をガラス板２１の周縁部に一体成形しているので、ガラス板２１端面を樹脂材料で保護できワレ、カケなどに対する安全性を高めることができる。
【００２９】
また、ガラス棚２０の外周枠２２の奥面側には爪２３を一体に成形し、爪２３は左右対称に複数箇所備え、冷蔵室１５の背面には冷蔵室冷却ダクト２５を備え、ガラス棚２０の爪２３と係合する孔２６を前記冷蔵室冷却ダクト２５に設けているので、ガラス棚２０を奥側に押し込むことで爪２３と孔２６が係合し、ガラス棚２０の前後方向の動作が規制される。したがって、ガラス棚２０の動作が安定し使い勝手が向上する。また、爪２３は左右対称に複数箇所備えているので、ガラス棚２０の庫内背面の冷却ダクト２５への固定がより確実に安定した状態で可能となる。
【００３０】
また、外周枠２２の両側面には支持部２４と略中央部にはガイド部２４ａを断面略コの字状に一体に成形し、冷蔵室１５内の両側面の内箱１２に一体に設けたレール状の突起部２７に係合支持されるので、上下方向の位置規制を図りながら、ガラス棚２０の前後方向のスライドが安定して可能となり必要に応じて前方に引き出すことで、使い勝手の向上が図れる。
【００３１】
また、ガラス棚２０の樹脂製外周枠２２の奥面側に形成した爪２３は先端下部に係合部２９を備え、先端に傾斜部３０を有し、冷蔵室冷却ダクト２５に形成した孔２６の前面下部には面取り部３１を施しているので、ガラス棚２０を前方より押し込んだとき爪２３の先端下部の係合部２９が庫内背面の冷却ダクト２５に形成した孔２６の前面下部の面取り部３１をスムーズに乗り越え、ガラス棚２０が背面に確実に固定されるので操作性が向上する。
【００３２】
また、ガラス棚２０の樹脂製外周枠２２を着色樹脂である白色のポリプロピレン樹脂で成形しているので、ガラス板２１の端面が見えず、意匠性が高まる。庫内色との統一性も図れ、庫内全体の意匠性が高まる。
【００３３】
また、ガラス棚２０の樹脂製外周枠２２は、ナイフなどで切り込みを入れられる程度の硬さとし、必要に応じてナイフなどで樹脂製外周枠２２に切り込みを入れ閉ループを解除することで樹脂製外周枠２２をガラス板２１から容易に取り外し可能となり、ガラス棚２０の分解が容易にでき、リサイクル性が向上する。
【００３４】
また、ガラス板２１の厚みｔ＝４ｍｍに対して、樹脂製外周枠２２とガラス板２１とのラップ代ＣおよびＤの寸法を９ｍｍと、ｔ＜Ｃ、ｔ＜Ｄ（ガラス板の厚みよりラップ代を大きく設定）としているので、ガラス棚２０に食品などの負荷がかかっても、樹脂製外周枠２２が外れることなく安全性を確保することができる。
【００３５】
また、冷蔵室冷却ダクト２５に形成した孔２６の後部には壁部３２が冷蔵室冷却ダクト２５と一体に形成しているので、ガラス棚２０を前方に引き出した場合でも孔２６の後部には壁部３２が存在し、孔２６近傍の意匠性が高まる。
【００３６】
なお、本実施の形態では、ガラス棚２０の樹脂製外周枠２２を着色樹脂である白色のポリプロピレン樹脂で成形したもので説明したが、ガラス棚２０の樹脂製外周枠２２を透明樹脂で成形してもよい。この場合、ガラス板２１と樹脂製外周枠２２の透明感を一体化でき意匠性が向上する。
【００３７】
また、本実施の形態では、樹脂製外周枠２２とガラス板２１とのラップ代ＣおよびＤの寸法を９ｍｍと同一寸法としたが、爪２３を有する奥面側の樹脂製外周枠２２とガラス板２１とのラップ代Ｃより支持部２４を有する側面側の樹脂製外周枠２２とガラス板２１とのラップ代Ｄを同等以上（Ｃ≦Ｄ）とすることが望ましい。この場合、ガラス棚２０の重量負荷を支える支持部２４を有する側面側の樹脂製外周枠２２とガラス板２１とのラップ代Ｄを大きく設定することで側面部の荷重強度が高まり信頼性が向上する。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明は、冷蔵室、冷凍室を有し、前記冷蔵室に複数の棚を有するものにおいて、前記棚は外周枠を樹脂材料で一体成形したガラス棚としたものであり、ガラス板端面を樹脂材料で保護でき安全性を高めることができる。また、樹脂材料からなる外周枠を一体成形することで組立工数の低減となる。
【００３９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、冷蔵室背面に冷却ダクトを有し、ガラス棚の樹脂製外周枠の奥面側に爪を一体に成形し、前記冷却ダクトに形成した孔と前記爪が係合することで棚の前後方向の動作を規制するものであり、ガラス棚の使い勝手が向上する。
【００４０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、爪と孔とが係合する箇所を左右対称に複数箇所備えたものであり、ガラス棚の庫内背面の冷却ダクトへの固定がより確実に安定した状態で可能となる。
【００４１】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、ガラス棚の樹脂製外周枠の両側面にガイド部及び支持部を一体に形成し、冷蔵庫内側面に設けた突起部と係合支持されるものであり、ガラス棚の前後方向のスライドが可能となり使い勝手の向上が図れる。
【００４２】
請求項５に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、ガラス棚の樹脂製外周枠の奥面側に形成した爪は先端下部に係合部を備え、冷却ダクトに形成した孔の前面下部に面取りを施したものであり、ガラス棚を前方より押し込んだとき爪の先端下部の係合部が庫内背面の冷却ダクトに形成した孔の前面下部の面取り部をスムーズに乗り越え、ガラス棚が背面に確実に固定されるので操作性が向上する。
【００４３】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、ガラス棚の樹脂製外周枠を透明樹脂で成形したものであり、ガラスと樹脂製外周枠の透明感を一体化でき意匠性が向上する。
【００４４】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、ガラス棚の樹脂製外周枠を着色樹脂で成形したものであり、ガラス棚周縁の着色によりガラス端面が見えず、庫内の意匠性が高まる。
【００４５】
請求項８に記載の発明は、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の発明において、ガラス棚の樹脂製外周枠は、切り込みを入れることで樹脂製外周枠をガラス板から取り外し可能としたものであり、ガラス棚のリサイクル性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による冷蔵庫の正面図
【図２】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室の要部斜視図
【図３】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室の棚の斜視図
【図４】図３のＡ部が庫内奥面に固定された状態を示す詳細断面図
【図５】図３のＢ部庫内側面に支持された状態を示す詳細断面図
【図６】従来の冷蔵庫の正面図
【図７】同冷蔵庫の棚支持部の要部拡大断面図
【符号の説明】
１１  冷蔵庫
１５  冷蔵室
１９  冷凍室
２０  ガラス棚
２１  ガラス板
２２  外周枠
２３  爪
２４  支持部
２４ａ  ガイド部
２５  冷蔵室冷却ダクト
２６  孔
２７  突起部
２９  係合部
３１  面取り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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