(57)【要約】【課題】間柱の間隔がキャビネット本体の横幅より広くても取り付けることができ、フィラー材の木口表面を化粧する必要のない埋込式キャビネットの設置構造を提供する。【解決手段】複数の間柱２の手前側に壁材８を取り付け、隣り合う間柱２の間に位置するように開口部３を壁材８に設け、キャビネット本体１を開口部３に埋め込んで取り付ける埋込式キャビネットの設置構造であって、キャビネット本体１の側板４の外面側に、キャビネット本体１と略同じ高さを有し横断面が略Ｌ字状のフィラー材５の一辺６を固定すると共に、フィラー材５の他辺７を壁材８に固定した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の間柱の手前側に壁材を取り付け、隣り合う間柱の間に位置するように開口部を壁材に設け、キャビネット本体を開口部に埋め込んで取り付ける埋込式キャビネットの設置構造であって、キャビネット本体の側板の外面側に、キャビネット本体と略同じ高さを有し横断面が略Ｌ字状のフィラー材の一辺を固定し、フィラー材の他辺を壁材に固定したことを特徴とする埋込式キャビネットの設置構造。
【請求項２】
側板の木口表面とフィラー材の他辺の表面を略同一面にしたことを特徴とする請求項１に記載の埋込式キャビネットの設置構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁に埋め込む埋込式キャビネットの設置構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、埋込式キャビネットを設置する場合、複数の間柱の手前側に壁材を取り付け、隣り合う間柱の間に位置するように開口部を壁材に設けた後、間柱の間隔にキャビネット本体の横幅寸法を合わせてキャビネット本体を設置し、キャビネット本体の内側より間柱にネジを打ち込んで固定していた。したがって、間柱の間隔がキャビネット本体の横幅より広いとキャビネット本体を固定することができなかった。
【０００３】
その為、キャビネット本体の側板と間柱の隙間に合わせて、平板状のフィラー材を複数枚重ねて詰め込んで、キャビネット本体を間柱に固定する方法が提案されている。（例えば、特許文献１参照）
しかし、この場合においては、フィラー材を詰め込んでキャビネット本体を間柱に固定した後、フィラー材の手前側の木口表面に接着剤を塗布し、木口貼り化粧シートを貼ってフィラー材の木口表面を化粧する必要がある。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−８１８１９号公報（第１，２頁、図１、図２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点を解消するためのもので、間柱の間隔がキャビネット本体の横幅より広くても取り付けることができ、フィラー材の木口表面を化粧する必要のない埋込式キャビネットの設置構造を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の埋込式キャビネットの設置構造は、複数の間柱の手前側に壁材を取り付け、隣り合う間柱の間に位置するように開口部を壁材に設け、キャビネット本体を開口部に埋め込んで取り付ける埋込式キャビネットの設置構造であって、キャビネット本体の側板の外面側に、キャビネット本体と略同じ高さを有し横断面が略Ｌ字状のフィラー材の一辺を固定し、フィラー材の他辺を壁材に固定したことを特徴とする。
【０００７】
このものにあっては、キャビネット本体の側板の外面側に、横断面がＬ字状のフィラー材の一辺を固定し、フィラー材の他辺を壁材に固定することにより、間柱の間隔がキャビネット本体の横幅より広くても間柱の間に設けた開口部にキャビネット本体を埋め込んで取り付けることができると共に、フィラー材の他辺によりキャビネット本体と開口部の周縁との隙間を隠せるようになり、フィラー材の木口表面を化粧する必要もなくなる。
【０００８】
本発明の請求項２に記載の埋込式キャビネットの設置構造は、請求項１に記載の埋込式キャビネットの設置構造において、側板の木口表面とフィラー材の他辺の表面を略同一面にしたことを特徴とする。
【０００９】
このものにあっては、側板の木口表面とフィラー材の他辺の表面を略同一面にすることにより、キャビネット本体の表面とフィラー材の他辺との段差が小さくなり、見映えが良くなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以後、本発明の実施形態を、図を用いて説明する。
【００１１】
図１乃至図３は、本発明の実施形態に係る埋込式キャビネットの設置構造の実施例を示すものである。
【００１２】
キャビネット本体１は、両側の側板４、天板１１、背板１２、底板１３、扉１４等から構成されている。尚、扉１４の縦の長さは、キャビネット本体１の高さより短いので、キャビネット本体１の下側はオープン形状となっている。
【００１３】
間柱２は、一定の間隔で配置されていて、間柱２の手前側には壁材８が取り付けられている。壁材８には、隣り合う間柱２の間に開口部３を設けている。尚、間柱２の間隔は、キャビネット１の横幅より広くなっている。
【００１４】
フィラー材５は、キャビネット本体１と略同じ高さを有していて、横断面が略Ｌ字状になっていて、一辺６がネジ２１によりキャビネット本体１の側板４の外面側に固定されている。また、フィラー材５の他辺７は、ネジ２２で壁材８に固定されている。尚、フィラー材５には合板、パーティクルボード、繊維板等の木質板、金属板、合成樹脂板等が用いられる。
【００１５】
次に、埋込式キャビネットの設置方法について説明する。
【００１６】
まず、キャビネット本体１の側板４の外面側に、フィラー材５の一辺６を当接させ、キャビネット本体１の外方より複数個のネジ２１をフィラー材５の一辺６及び側板４に打ち込んで、フィラー材５の一辺６をキャビネット本体１の側板４に固定する。フィラー材５の一辺６をキャビネット本体１に固定した後、キャビネット本体１を開口部３の中に入れて、キャビネット本体１を左右に動かして取付位置を決める。ここで、キャビネット本体１の表面とフィラー材５の他辺７との段差が小さくなるように、側板４の木口表面９とフィラー材５の他辺７の表面を略同一面にする。
【００１７】
次に、フィラー材５の他辺７を壁材８に当接させて、手前側よりネジ２２をフィラー材５の他辺７、壁材８及び間柱２に打ち込んで、キャビネット本体１を間柱２に取り付ける。
【００１８】
したがって、キャビネット本体１の側板４の外面側に、横断面がＬ字状のフィラー材５の一辺６を固定し、フィラー材５の他辺７を壁材８に固定することにより、間柱２の間隔がキャビネット本体１の横幅より広くても間柱２の間に設けた開口部３にキャビネット本体１を埋め込んで取り付けることができると共に、フィラー材５の他辺７によりキャビネット本体１と開口部３の周縁との隙間を隠せるようになり、フィラー材５の木口表面９を化粧する必要もなくなる。
【００１９】
また、側板４の木口表面９とフィラー材５の他辺７の表面を略同一面にすることにより、キャビネット本体１の表面とフィラー材５の他辺７との段差が小さくなり、見映えが良くなる。
【００２０】
ここで、壁材８に開口部３を設ける際に、壁材８を精度良くカットできない場合でも、フィラー材５の他辺７を壁材８の上に固定するので、壁材８の端部を隠すことができ、見映え良く仕上げることができる。
【００２１】
また、キャビネット本体１を開口部３に埋め込むので、トイレルーム等の狭い場所で使用する場合でも、場所が狭くならない。
【００２２】
更に、間柱２の間隔にかかわらず、キャビネット本体１を開口部３に埋め込んで、キャビネット本体１を間柱２に取り付けることができるので、平板状のフィラー材を詰め込んだりする必要がない。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明により、本発明の請求項１記載の埋込式キャビネットの設置構造によると、キャビネット本体の側板の外面側に、横断面がＬ字状のフィラー材の一辺を固定し、フィラー材の他辺を壁材に固定することにより、間柱の間隔がキャビネット本体の横幅より広くても間柱の間に設けた開口部にキャビネット本体を埋め込んで取り付けることができると共に、フィラー材の他辺によりキャビネット本体と開口部の周縁との隙間を隠せるようになり、フィラー材の木口表面を化粧する必要もなくなる。
【００２４】
本発明の請求項２に記載の埋込式キャビネットの設置構造によると、側板の木口表面とフィラー材の他辺の表面を略同一面にすることにより、キャビネット本体の表面とフィラー材の他辺との段差が小さくなり、見映えが良くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態係る埋込式キャビネットの設置構造の実施例を示す要部横断面図である。
【図２】同上の埋込式キャビネットの設置構造の実施例を示す横断面図である。
【図３】同上の埋込式キャビネットの設置構造の実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
１      キャビネット本体
２      間柱
３      開口部
４      側板
５      フィラー材
６      一辺
７      他辺
８      壁材
９      木口表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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