(57)【要約】【課題】壁紙の張替時に、合成樹脂層と裏打紙との剥離がスムースに行なえ、合成樹脂層のみを剥離してリサイクルに供し得るようにした合成樹脂製壁紙を提供する。【解決手段】合成樹脂層の裏面に接着剤層を介して裏打紙を接着した合成樹脂製壁紙であって、該接着剤層が合成樹脂層と接着性の良い第１の接着剤層及び裏打紙と接着性の良い第２の接着剤層とからなり、第１の接着剤層と第２の接着剤層との界面で剥離可能であることを特徴とする合成樹脂製壁紙である。上記の合成樹脂層がポリ塩化ビニル層の場合は、第１の接着剤層はポリ塩化ビニルのオルガノゾルから形成した層、第２の接着剤層はオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンから形成した層であることが好ましい。また、合成樹脂層がポリオレフィン層の場合は、第１の接着剤層はオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンから形成した層、第２の接着剤層はポリ塩化ビニルのオルガノゾルから形成した層であることが好ましい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂層の裏面に接着剤層を介して裏打紙を接着した合成樹脂製壁紙であって、該接着剤層が合成樹脂層と接着性の良い第１の接着剤層及び裏打紙と接着性の良い第２の接着剤層とからなり、第１の接着剤層と第２の接着剤層との界面で剥離可能であることを特徴とする合成樹脂製壁紙。
【請求項２】
合成樹脂層が塩化ビニル系樹脂層であり、第１の接着剤層が塩化ビニル系樹脂のオルガノゾルから形成した層であり、第２の接着剤層がオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンから形成した層である請求項１記載の合成樹脂製壁紙。
【請求項３】
合成樹脂層がポリオレフィン層であり、第１の接着剤層がオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンから形成した層であり、第２の接着剤層が塩化ビニル系樹脂のオルガノゾルから形成した層である請求項１記載の合成樹脂製壁紙。
【請求項４】
裏打紙の表面にポリオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンを塗布、乾燥して第２の接着剤層を形成し、その上に塩化ビニル系樹脂のオルガノゾルを塗布し、乾燥して第１の接着剤層を形成し、この第１の接着剤層の上に塩化ビニル系樹脂シートを積層し、次いで発泡加工、エンボス加工することを特徴とする合成樹脂製壁紙の製造方法。
【請求項５】
裏打紙の表面に塩化ビニル系樹脂のオルガノゾルを塗布、乾燥して第２の接着剤層を形成し、その上にポリオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンを塗布し、乾燥して第１の接着剤層を形成し、この第１の接着剤層の上にポリオレフィンシートを積層し、次いで発泡加工、エンボス加工することを特徴とする合成樹脂製壁紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主素材に合成樹脂シートを用い、その裏面に裏打紙を接着した壁紙に関し、更に詳しくは、合成樹脂層と裏打紙とが剥離可能に接着した壁紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
壁紙は主素材と裏打紙から構成されている。主素材には合成樹脂や紙が用いられる。そして、主素材として塩化ビニル系樹脂を用いた壁紙は塩化ビニル壁紙又はビニル壁紙と称され、主素材としてオレフィン系樹脂を用いたものはオレフィン壁紙と称され、アクリル系樹脂を用いたものはアクリル壁紙と称されている。また、主素材に紙を用いたものは紙壁紙と称されている。塩化ビニル壁紙、オレフィン壁紙又はアクリル壁紙などの合成樹脂製壁紙は、塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂又はアクリル系樹脂などの合成樹脂に充填剤、発泡剤、難燃剤などを配合し、コーティング法、カレンダー法、押出し法などによりシート化し、その裏面に裏打紙を接着して製造する。
【０００３】
壁紙は古くなって色あせたりすると張替えることが行なわれている。この張替は、壁紙を裏打紙の層間剥離で壁から剥ぎ取り、替わりに新しい壁紙を貼着している。この従来の張替法によると、塩化ビニル壁紙、オレフィン壁紙或いはアクリル壁紙などの合成樹脂製壁紙においては、剥ぎ取った古い壁紙は塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂或いはアクリル系樹脂などの合成樹脂と裏打紙とが一体となった廃物となり、すなわち合成樹脂と紙とが混在した廃物となり、廃棄処分するか、焼却処分するしかなかった。そのため、省資源や環境保護の観点から、リサイクル可能な壁紙が要望されてきた。
【０００４】
この要望に沿う壁紙として、張替時に合成樹脂層と裏打紙との間で界面剥離できる壁紙が提案されている。例えば、裏打紙の表面に、スチレン−アクリル系共重合物、アクリル系重合物及びエチレン−酢酸ビニル共重合物から選ばれた一種以上の重合物を含有する塗工液を、該重合物の付着量が０．０４〜３．５ｇ／ｍ２となるように塗工して塗膜を形成させ、その後この塗膜の上に塩化ビニル系樹脂層を形成させることによって裏打紙と塩化ビニル系樹脂層とをその界面にて剥離可能とした塩化ビニル系樹脂製壁紙（特許文献１参照）、また裏打紙の表面に直接樹脂フィルムを積層し、その上に軟質樹脂表面層を積層し、上記樹脂フィルムと軟質樹脂層の界面で剥離可能とした合成樹脂製壁紙（特許文献２参照）が提案されている。
【０００５】
しかして、合成樹脂製壁紙は、主素材となる合成樹脂をカレンダー加工してシート状に成形し、該シートと裏打紙と積層し、その後に発泡工程とエンボス工程を施して製造する。これらの発泡工程とエンボス加工は別々の工程或いは同時工程で行なわれるが、これらの加工の際には加熱加圧処理が行なわれる。上記の提案された塩化ビニル系樹脂製壁紙や合成樹脂製壁紙においては、上記の加熱加圧処理によって、それぞれの界面の接着が強められるので、加熱加圧条件のバラツキによって、予定する個所の界面剥離がスムースに行えなくなる問題点がある。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１０−３１０９９９号公報
【特許文献２】
特開平１１−２９３６００号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたもので、壁紙の張替時に、合成樹脂層と裏打紙との剥離がスムースに行なえ、合成樹脂層のみを剥離してリサイクルに供し得るようにした合成樹脂製壁紙を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、壁紙の張替時に、合成樹脂層と裏打紙との剥離がスムースに行なえる合成樹脂製壁紙について検討した結果、合成樹脂層と裏打紙を接着させるとき、接着性が弱い接着剤を用いた場合、特にカレンダー加工で製造する場合には両者を接着できなくて製品を得ることができないこと、一方接着性が強固な接着剤を用いた場合は張替時に両者を剥離できなくなること、また適当な接着性を有する接着剤を用いても、その後の発泡加工、エンボス加工時の加圧加熱によって接着剤の接着性が高まり張替時に界面剥離できなくなることを知った。そこで、合成樹脂層と接着性の良い接着剤、及び裏打紙と接着性の良い接着剤の２種類の接着剤を用い、これら両接着剤層の界面で剥離させることを思い付き本発明を完成した。
【０００９】
すなわち、本発明は、合成樹脂層の裏面に接着剤層を介して裏打紙を接着した合成樹脂製壁紙であって、該接着剤層が合成樹脂層と接着性の良い第１の接着剤層及び裏打紙と接着性の良い第２の接着剤層とからなり、第１の接着剤層と第２の接着剤層との界面で剥離可能であることを特徴とする合成樹脂製壁紙である。上記の合成樹脂層がポリ塩化ビニル層の場合は、第１の接着剤層はポリ塩化ビニルのオルガノゾルから形成した層、第２の接着剤層はオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンから形成した層であることが好ましい。また、合成樹脂層がポリオレフィン層の場合は、第１の接着剤層はオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンから形成した層、第２の接着剤層はポリ塩化ビニルのオルガノゾルから形成した層であることが好ましい。
【００１０】
更に本発明は、裏打紙の表面にポリオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンを塗布、乾燥して第２の接着剤層を形成し、その上に塩化ビニル系樹脂のオルガノゾルを塗布、乾燥して第１の接着剤層を形成し、この第１の接着剤層の上にポリ塩化ビニルシートを積層し、次いで発泡加工、エンボス加工することを特徴とする合成樹脂製壁紙の製造方法である。また本発明は、裏打紙の表面に塩化ビニル系樹脂のオルガノゾルを塗布、乾燥して第２の接着剤層を形成し、その上にポリオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンを塗布し、乾燥して第１の接着剤層を形成し、この第１の接着剤層の上にポリオレフィンを積層し、次いで発泡加工、エンボス加工することを特徴とする合成樹脂製壁紙の製造方法である。
【００１１】
【発明の実施の態様】
本発明を詳しく説明する。本発明は、合成樹脂層の裏面に接着剤層を介して裏打紙を接着した合成樹脂製壁紙に係る。主素材の合成樹脂層の合成樹脂としては塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂などが用いられる。塩化ビニル系樹脂は、ポリ塩化ビニル、塩化ビニルと少量の他のビニル系単量体との共重合体などである。オレフィン系樹脂はポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−アルキル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などである。アクリル系樹脂は（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチルなどの単独重合体、或はスチレンなどとの共重合体などである。これらの合成樹脂には、必要に応じて、可塑剤、充填剤、発泡剤、難燃剤、顔料などを配合する。合成樹脂はシート状に成形してから裏打紙と接着させるが、このシート状に成形するにはカレンダー成形、押出成形、コーティング成形などが用いられる。
【００１２】
本発明の合成樹脂製壁紙の裏打紙は、防火性能の観点から５０〜１４０ｇ／ｍ２のパルプ紙が用いられる。クレープ紙を用いることもできる。これらの紙には、防火性能を得るためのスルファミン酸グアニジン処理や水酸化アルミニウム処理が施されていてもよい。裏打紙の表面に凹凸があると、接着剤の目付量がバラツキ、また密着性、剥離性がバラツクのでよくない。ヤンキー抄紙機で片面が鏡面ロール仕上げされた紙など表面が平滑な裏打紙が好ましい。
【００１３】
本発明の合成樹脂製壁紙においては、合成樹脂層と裏打紙の間に介在する接着剤層を少なくとも２つの層にする。すなわち、合成樹脂層と接着性の良い第１の接着剤層及び裏打紙と接着性の良い第２の接着剤層の２層にする。そしてこの第１の接着剤層の接着剤及び第２の接着剤層の接着剤の種類を変えることによって、第１の接着剤層と第２の接着剤層との親和性を変化させ、これによって張替時における両界面で剥離性を調整する。ここで問題となるのは、第１の接着剤層と第２の接着剤層との相接する面、すなわち界面の接着性であり、したがって第１の接着剤層及び第２の接着剤層は複数層から成っていてもよい。
【００１４】
上記の壁紙の合成樹脂層と接着性の良い第１の接着剤層の接着剤は、合成樹脂層の合成樹脂の種類によって異なり、また第２の接着剤層の接着剤もこれに応じて異なってくる。例えば、合成樹脂層が塩化ビニル系樹脂層の場合、第１の接着剤層は塩化ビニル系樹脂のオルガノゾルを用いて形成させた層が好ましく、第２の接着剤層はオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンを用いて形成させた層が好ましい。この塩化ビニル壁紙は、裏打紙の表面にポリオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンを塗布、乾燥して第２の接着剤層を形成し、その上に塩化ビニル系樹脂のオルガノゾルを塗布し、乾燥して第１の接着剤層を形成し、この第１の接着剤層の上に塩化ビニル系樹脂シートを積層し、次いで発泡加工、エンボス加工することによって製造できる。
【００１５】
また、合成樹脂層がポリオレフィン層である場合は、第１の接着剤層はオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンを用いて形成させた層が好ましく、第２の接着剤層は塩化ビニル系樹脂のオルガノゾルを用いて形成させた層が好ましい。このオレフィン壁紙は、裏打紙の表面に塩化ビニル系樹脂のオルガノゾルを塗布、乾燥して第２の接着剤層を形成し、その上にポリオレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンを塗布し、乾燥して第１の接着剤層を形成し、この第１の接着剤層の上にポリオレフィンシートを積層し、次いで発泡加工、エンボス加工することによって製造できる。
【００１６】
上記オレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンはポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体などの溶液又はエマルジョンである。オレフィン系樹脂の溶液又はエマルジョンはバーコーター、グラビア印刷などで塗布することができるが、バーコーターが均一に塗布できるので好ましい。この塗工は１回塗りより、数回重ね塗りするのが好ましく、特にグラビア印刷の場合は２〜３回の重ね塗りが好ましい。塗布量は乾燥重量で１〜５ｇ／ｍ２が好ましい。また、塩化ビニル系樹脂のオルガノゾルは、ポリ塩化ビニルをキシロールで膨潤し、メチルエチルケトンで希釈して調製したものが好まく、バーコーター、グラビア印刷などで塗布することができるが、その塗布量は乾燥重量で０．１〜２ｇ／ｍ２が好ましい。
【００１７】
実施例１
裏打紙（ＮＰＷ−６５、片面が鏡面ロール仕上げされた紙）の鏡面仕上げ面に、ＯＰ−８８（オレフィン系樹脂：セイコー（株）製）をバーコーター又はグラビアテストコーターで２回重ね塗りして、乾燥した。塗布量は乾燥重量で２ｇ／ｍ２であった。かくして第２の接着剤層を形成した。
上記で形成させたオレフィン樹脂層の表面にポリ塩化ビニルのオルガノゾル（ポリ塩化ビニル１００重量部とキシロール２００重量部とメチルエチルケトン６００重量部から調製した）をバーコーター又はグラビアテストコーターで塗布、乾燥した。この塗布量は乾燥重量で１ｇ／ｍ２であった。このようにして第１の接着剤層を形成した。
【００１８】
発泡剤を配合したポリ塩化ビニルをカレンダー加工してシート状になし、カレンダーを用いて、上記の第１の接着剤層の上に貼り合わせてポリ塩化ビニル層を形成した。次いでプリント加工し、発泡加工とエンボス加工を施してビニル壁紙を得た。
上記の方法におけるカレンダーにて第１の接着剤層の上にポリ塩化ビニル層を貼り合わせた時の密着性について、また発泡加工とエンボス加工を施した後の剥離性について、それぞれ手で剥ぐことによって評価した（剥離強度測定可能なものは５００ｇ荷重のストログラフにて測定した）。その結果を、表１に示す
【００１９】
【表１】
2004169244.tif 000002
【００２０】
表１の密着性において、○はポリ塩化ビニル層と裏打ち紙の間に浮きがなかった、×はポリ塩化ビニル層と裏打ち紙の間に浮きがあった、を表す。また表１の剥離性において、○は手で剥がれた、×は手で剥がせなかった、を表す。
表１に見るごとく、第１の接着剤層と第２の接着剤層を設けたものは接着性も良く、剥離性も良い。
【００２１】
実施例２
裏打紙（ＮＰＷ−６５、片面が鏡面ロール仕上げされた紙）の鏡面仕上げ面に、ポリ塩化ビニルのオルガノゾル（ポリ塩化ビニル１００重量部とキシロール２００重量部とメチルエチルケトン６００重量部から調製した）をバーコーター又はグラビアテストコーターで塗布、乾燥した。この塗布量は乾燥重量で１ｇ／ｍ２であった。かくして第２の接着剤層を形成した。上記で形成させたポリ塩化ビニル層の表面に、ＯＰ−８８（オレフィン系樹脂：セイコー（株）製）をバーコーター又はグラビアテストコーターで２回重ね塗りして、乾燥した。塗布量は乾燥重量で２ｇ／ｍ２であった。かくして第１の接着剤層を形成した。
発泡剤を配合したエチレンーメチルメタクリレ−ト共重合体（メチルメタクリレ−トを３５重量％含有）をカレンダー加工してシート状になし、カレンダーを用いて、上記の第１の接着剤層の上に貼り合わせてエチレンーメチルメタクリレ−ト共重合体層を形成した。次いでプリント加工し、発泡加工とエンボス加工を施してオレフィン壁紙を得た。このオレフィン壁紙は、エチレンーメチルメタクリレ−ト共重合体層と裏打ち紙とを手で容易に剥離できた。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の合成樹脂壁紙は、古くなって貼り替えるに当たり、壁から剥がした後に、手で壁紙の合成樹脂層と裏打紙層とをスムースに剥がすことができる。そのため、壁紙の合成樹脂層のみを回収することができ、したがって資源のリサイクルの観点から、また環境汚染防止の観点から有用な発明である。