(57)【要約】【課題】本発明は、印字ヘッドのノズル群のうち、対応のノズルよりインクを吐出させることにより印字を行うインクジェットプリンティングシステムに関し、低コストで本印字の印字媒体の意匠を損なわずにインク吐出を行いノズル目詰まりを防止することを目的とする。【解決手段】インクジェット印字部１６による印字領域に印字媒体を搬送する印字領域搬送手段１２の搬送ベルト２４にベルト開口部２５が設けられると共に、当該インクジェット印字部１４の下方であって搬送ベルト２４の下方にインク溜部２６が設けられ、当該搬送ベルト２４のベルト開口部２５が周期的に移動されてインク溜部２６上に位置したときにインクジェット印字部１６の総てのノズルよりインク吸収シート２７にインクを吐出させる構成とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給搬送手段により供給される枚葉の印字媒体上に、インクを吐出させて印字を行うためのインクジェットプリンティングシステムであって、
所定数のノズル列を備え、前記印字媒体に対して対応のノズルよりインクを吐出させるインクジェット印字部と、
前記インクジェット印字部により印字が行われる領域に配置され、前記供給搬送手段より搬送されてくる前記印字媒体を当該インクジェット印字部まで搬送ベルトにより搬送するものであり、当該搬送ベルトの所定位置に当該インクジェット印字部に対応したベルト開口部が設けられる印字領域搬送手段と、
前記印字領域搬送手段の下方であり、前記インクジェット印字部の下方に設けられるインク溜部と、
少なくとも、前記印字媒体上に所定の印字データに基づいて本印字を行わせると共に、前記印字領域搬送手段における前記搬送ベルトで周期的に移動される前記ベルト開口部が前記インク溜部上に位置したときに、当該インクジェット印字部の総てのノズルよりインクを当該インク溜部に吐出させる印字制御処理手段と、
を有することを特徴とするインクジェットプリンティングシステム。
【請求項２】
請求項１記載のインクジェットプリンティングシステムであって、前記インク溜部に、吐出される前記インクを吸収する材質で形成されるインク吸収シートが備えられることを特徴とするインクジェットプリンティングシステム。
【請求項３】
供給搬送手段により供給される枚葉の印字媒体上に、インクを吐出させて印字を行うためのインクジェットプリンティングシステムであって、
所定数のノズル列を備え、前記印字媒体に対して対応のノズルよりインクを吐出させるインクジェット印字部と、
前記インクジェット印字部により印字が行われる領域に配置され、前記供給搬送手段より搬送されてくる前記印字媒体を当該インクジェット印字部まで搬送ベルトにより搬送するものであり、当該搬送ベルトの所定位置に当該インクジェット印字部に対応したベルト開口部が設けられる印字領域搬送手段と、
前記印字領域搬送手段の下方であり、前記インクジェット印字部の下方に設けられて連続的に供給されるダミー印字シートと、
少なくとも、前記印字媒体上に所定の印字データに基づいて本印字を行わせると共に、前記印字領域搬送手段における前記搬送ベルトで周期的に移動される前記ベルト開口部が前記ダミー印字シート上に位置したときに、当該インクジェット印字部の総てのノズルよりインクを当該ダミー印字シートに吐出させてダミー印字を行わせる印字制御処理手段と、
を有することを特徴とするインクジェットプリンティングシステム。
【請求項４】
請求項３記載のインクジェットプリンティングシステムであって、前記ダミー印字シートに行われた前記ダミー印字を撮像する撮像手段を備え、当該撮像手段により撮像された撮像データより何れのノズルが目詰まりしているかを前記印字制御処理手段が判別することを特徴とするインクジェットプリンティングシステム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印字ヘッドのノズル群のうち、対応のノズルよりインクを吐出させることにより印字を行うインクジェットプリンティングシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、所定の印字体にインクを吐出させて印字を行うインクジェットプリンタとしては、大別するとサーマル式とピエゾ式とがあり、パーソナル用、業務用において普及してきている。このようなインクジェットプリンタにおいては、品質保持のためにインクを吐出する各ノズルの目詰まりを生じさせないことが命題となっている。
【０００３】
従来、インクジェットプリンタは、印字ヘッドがインクを溜める複数のオリフィスを備え、これらより連通するノズルが配置された構成のものが多い。そしてノズル先端より上記方式によってインク液滴をオリフィスから吐出させることによって印字を行うものである。しかし、総てのノズルより必ずしもインクが吐出するとは限らず、長時間使用されないノズルは当該ノズル部分でインクの水分が蒸発し吐出量が減少したり、固まって目詰まりを生じたりする。そこで、このような事態が生じないようにしたものとして、以下の特許文献に記載されたインクジェットプリンタが知られている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平０８−１４２３４８号公報
【０００５】
上記特許文献に記載されているインクジェットプリンタは、多色用に複数（例えば４色用）のノズル列を配置したサーマルプリンタが示されたもので、記録媒体上に最初に印字する先頭ノズル列のインクを黒インクとして当該記録媒体の最端部分に所定の印字を行わせることで、それぞれのインク列の目詰まりを防止するということが示されている。一方、上記のように実際の記録媒体上にではなく、本印字の前にダミーの記録媒体に総てのノズルよりインクを吐出させて目詰まりを防止させることも知られている。
【０００６】
そこで、図８に、従来のインクジェットプリンティングシステムによるインクのダミー吐出の説明図を示す。図８（Ａ）に示すインクジェットプリンティングシステム１０１は、例えば業務用のものを示したもので、媒体供給搬送機構１０２、印字を行わせる印字領域搬送機構１０３および媒体排出搬送機構１０４を含んで構成される。上記印字領域搬送機構１０３は所定数の回転ローラ間に所定数の吸引孔を形成した搬送ベルト１０５が懸架され、印字部分に吸引固定手段１０６が設けらる。また、印字部分の上方にはインクジェット印字部１０７および媒体先端検出のためのセンサ１０８が配置されたものである。
【０００７】
このような印字領域搬送機構１０３上で印字を行う場合、図８（Ｂ）に示すように、本印字の前にダミーの記録媒体１１１が当該印字領域搬送機構１０３上に搬送され、センサ１０８で先端検出されたときに印字部１０７により総てのノズルよりインクが吐出させるダミー印字１１２を行うことにより、本印字時のインク吐出の対応ノズルの目詰まりを防止しようとするものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献に示されたインクジェットプリンタでは本印字の記録媒体上に目立たないようにとはいえ実際に印字を行うことから意匠性を損なうという問題がある。また、図８に示すインクジェットプリンティングシステム１０１では、本印字の記録媒体の所定枚数毎にダミーの記録媒体１１１上にダミー印字１１２を行う場合、ダミー記録媒体１１１を本印字の記録媒体より安価なものとして別に混在させることが煩雑であることから、結局は本印字の記録媒体と同品質のダミー印字媒体１１１を使用せざるを得ず、その分コスト高を招くという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は上記課題の鑑みなされたもので、低コストで本印字の印字媒体の意匠を損なわずにインク吐出を行いノズル目詰まりを防止するインクジェットプリンティングシステムを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、供給搬送手段により供給される枚葉の印字媒体上に、インクを吐出させて印字を行うためのインクジェットプリンティングシステムであって、所定数のノズル列を備え、前記印字媒体に対して対応のノズルよりインクを吐出させるインクジェット印字部と、前記インクジェット印字部により印字が行われる領域に配置され、前記供給搬送手段より搬送されてくる前記印字媒体を当該インクジェット印字部まで搬送ベルトにより搬送するものであり、当該搬送ベルトの所定位置に当該インクジェット印字部に対応したベルト開口部が設けられる印字領域搬送手段と、前記印字領域搬送手段の下方であり、前記インクジェット印字部の下方に設けられるインク溜部と、少なくとも、前記印字媒体上に所定の印字データに基づいて本印字を行わせると共に、前記印字領域搬送手段における前記搬送ベルトで周期的に移動される前記ベルト開口部が前記インク溜部上に位置したときに、当該インクジェット印字部の総てのノズルよりインクを当該インク溜部に吐出させる印字制御処理手段と、を有する構成とする。
【００１１】
請求項２の発明では、前記インク溜部に、吐出される前記インクを吸収する材質で形成されるインク吸収シートが備えられる構成である。
【００１２】
請求項３の発明では、供給搬送手段により供給される枚葉の印字媒体上に、インクを吐出させて印字を行うためのインクジェットプリンティングシステムであって、所定数のノズル列を備え、前記印字媒体に対して対応のノズルよりインクを吐出させるインクジェット印字部と、前記インクジェット印字部により印字が行われる領域に配置され、前記供給搬送手段より搬送されてくる前記印字媒体を当該インクジェット印字部まで搬送ベルトにより搬送するものであり、当該搬送ベルトの所定位置に当該インクジェット印字部に対応したベルト開口部が設けられる印字領域搬送手段と、前記印字領域搬送手段の下方であり、前記インクジェット印字部の下方に設けられて連続的に供給されるダミー印字シートと、少なくとも、前記印字媒体上に所定の印字データに基づいて本印字を行わせると共に、前記印字領域搬送手段における前記搬送ベルトで周期的に移動される前記ベルト開口部が前記ダミー印字シート上に位置したときに、当該インクジェット印字部の総てのノズルよりインクを当該ダミー印字シートに吐出させてダミー印字を行わせる印字制御処理手段と、を有する構成とする。
【００１３】
請求項４の発明では、前記ダミー印字シートに行われた前記ダミー印字を撮像する撮像手段を備え、当該撮像手段により撮像された撮像データより何れのノズルが目詰まりしているかを前記印字制御処理手段が判別する構成である。
【００１４】
このように、インクジェット印字部による印字領域に印字媒体を搬送する印字領域搬送手段の搬送ベルトにベルト開口部が設けられると共に、当該インクジェット印字部の下方であって搬送ベルトの下方にインク溜部が設けられ、当該搬送ベルトのベルト開口部が周期的に移動されてインク溜部上に位置したときにインクジェット印字部の総てのノズルよりインクを吐出させる。すなわち、搬送ベルトのベルト開口部よりインク溜部にダミーのインクを吐出させることから本印字の印字媒体の意匠を損なわず、かつ、従前のようにダミー印字用の印字媒体を必要とせずに低コストでノズル目詰まりを防止させることが可能となるものである。
【００１５】
また、インクジェット印字部による印字領域に印字媒体を搬送する印字領域搬送手段の搬送ベルトにベルト開口部が設けられると共に、当該インクジェット印字部の下方であって搬送ベルトの下方に連続的に供給されるダミー印字シートが設けられ、当該搬送ベルトのベルト開口部が周期的に移動されてダミー印字シート上に位置したときに当該ダミー印字シートにインクジェット印字部の総てのノズルよりインクを吐出させてダミー印字をさせる。すなわち、搬送ベルトのベルト開口部よりダミー印字シートにダミー印字させることから本印字の印字媒体の意匠を損なわず、かつ、従前のように印字媒体より安価なダミー印字シートを使用することが可能となり、低コストでノズル目詰まりを防止させることが可能となるものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図により説明する。なお、本発明のインクジェットプリンティングシステムの説明において使用される「印字」は、文字の印字に限らず、イメージ等の印字も意味するもので、印刷の概念をも含むものである。
【００１７】
図１に、本発明の第１実施形態に係るインクジェットプリンティングシステムの構成図を示す。図１（Ａ）はインクジェットプリンティングシステムの要部の構成図、図１（Ｂ）は印字領域搬送手段部分の概念説明図である。図１（Ａ）、（Ｂ）において、インクジェットプリンティングシステム１１は、印字を行わせる印字領域搬送機構１２を備えるもので、その前段および後段に、印字媒体をその供給源より搬送する媒体供給搬送機構１３および本印字された印字媒体を所定のスタッカに排出する媒体排出搬送機構１４が配置されて当該システムの要部が構成される。
【００１８】
また、上記印字領域搬送手段１２には、印字媒体をエア等により吸引固定しながら確実にベルト搬送させるための吸引固定手段１５が設けられる。この印字領域搬送手段１２の所定位置の上方にはインクジェット印字部１６および第１先端検出手段１７が配置される。なお、上記インクジェット印字部１６は、所定数のノズル列を備え、印字媒体に対して対応のノズルよりインクを吐出させるもので、従前のインクジェット印字と同様の構成である。
【００１９】
そして、印字領域搬送手段１２の後述される搬送ベルトに近傍する位置であって、上記媒体供給搬送手段１３側に当該搬送ベルトが表出される前段に第２先端検出手段１８が配置される。また、媒体供給搬送手段１３は、搬送駆動駆動手段１９により駆動制御されるものである。
【００２０】
上記印字領域搬送機構１２は例えば３つのベルトローラ２１〜２３間に搬送ベルト２４が懸架されるもので、当該搬送ベルト２４には印字媒体を吸引固定するための所定数の吸引孔２４Ａが形成されている。そして、搬送ベルト２４の所定位置であって、印字媒体の幅方向（搬送方向と垂直方向）をカバーする長さでベルト開口部２５が形成される。すなわち、上述のように上記印字領域搬送手段１２の搬送ベルト２４上での印字領域となる上部直線部分の下方に上記吸引固定手段１５が配置され、また、印字領域部分の上方には上記インクジェット印字部１６および第１先端検出手段１７が配置されたものである。
【００２１】
ここで、上記第１先端検出手段１７は上記ベルト開口部２５および供給されてくる印字媒体の先端を検出してインクジェット印字部１６に印字（インク吐出）のタイミングを計るためのものであり、また上記第２先端検出手段１８は上記ベルト開口部２５の先端を検出して印字媒体供給のタイミングを計るためのものであり、共に従前より使用されている先端検出のためのセンサが使用される。
【００２２】
また、上記インクジェット印字部１６の下方であると共に、上記印字領域搬送手段１２の下方であって、上記吸引固定手段１５とは別個のインク溜部２６が設けられ、当該インク溜部２６に当該インクジェット印字部１６より吐出されるインクを吸収する材質、例えば高吸収性のポリマで形成されるインク吸収シート２７が備えられる。
【００２３】
上記媒体供給搬送手段１３は、２つのベルトローラ３１（一方は省略する）間に搬送ベルト３２が懸架され、供給源より印字媒体を上記印字領域搬送手段１２上に搬送する。上記媒体排出搬送手段１４は、２つのベルトローラ４１（一方は省略する）間に搬送ベルト３２が懸架され、上記印字領域搬送手段１２上より印字媒体を排出して所定のスタッカに搬送する。
【００２４】
ここで、図２に、図１のインクジェットプリンティングシステムによるインク吐出の制御ブロック図を示す。図２は、少なくとも、印字媒体上に所定の印字データに基づいて本印字を行わせると共に、搬送ベルト２４で周期的に移動される上記ベルト開口部２５を第２先端検出手段１８により検出させて当該ベルト開口部２５とインク溜部２６とが一致したときにインクジェット印字部１６の総てのノズルよりインク吸収シート２７にインクを吐出させる印字制御処理手段５１を示したもので、適宜、制御手段５２、バス５３、インタフェース（ＩＦ）５４、搬送制御手段５５、印字制御手段５６および印字データファイル作成手段５７を備える。
【００２５】
上記制御手段５２はこのシステムの駆動制御を統括するもので、そのためのプログラムを格納する。上記ＩＦ５４は、第１および第２先端検出手段１７，１８からの検出信号入力の整合性をとり、インクジェット印字部１６および搬送駆動手段２９への駆動制御信号出力の整合性をとるためのものである。上記搬送制御手段５５は、上記搬送駆動手段１９に対し、第２先端検出手段１８からの検出信号に応じて供給搬送手段１３より印字媒体を印字領域搬送手段１２上に搬送させるための駆動制御信号を生成して送出する。すなわち、搬送ベルト２４に設けられたベルト開口部２５に供給される印字媒体を重畳させないために、当該印字媒体の供給を制御するためのものである。
【００２６】
上記印字制御手段５６は、上記インクジェット印字部１６に対し、第１先端検出手段１７からの検出信号に応じて所定のノズルよりインクを吐出させるための駆動制御信号を生成して送出するもので、後述の印字データファイルに基づく本印字時の対応ノズルよりのインク吐出制御と、後述の印字データファイルに基づくダミー時の全ノズルによるインク吐出制御との駆動制御信号である。そして、上記印字データファイル作成手段５７は、本印字のために入力される印字情報に基づいて本印字のための印字データファイルを作成すると共に、ダミー時のインク吐出のための印字データファイル（任意であって、総てのノズルよりインク吐出させる印字データ）を作成するものである。
【００２７】
なお、印字制御処理手段５１は、上記印字領域搬送手段１２、上記媒体排出搬送手段１４、上記吸引固定手段１５および図示していない機構に対する駆動制御手段に対して駆動制御を行う。また、印字領域搬送手段１２および媒体排出搬送手段１４での搬送速度は予め定められて駆動されるものである。
【００２８】
そこで、図３に図２のインク吐出の処理フローチャートを示すと共に、図４および図５に図１および図２によるインク吐出の動作説明図を示す。図３において、まず、印字領域搬送手段１２が図示しない搬送駆動手段により駆動されて、搬送ベルト２４がベルトローラ２１〜２３間を回転する。そこで、当該搬送ベルト２４に形成されたベルト開口部２５の先端を第２先端検出手段１８が検出したときに、当該検出信号が入力される（ステップ（Ｓ１）、図４（Ａ））。
【００２９】
上記第２先端検出手段１８からの検出信号により、搬送制御手段５５が所定時間後に搬送駆動手段１９に駆動制御信号を送出して媒体供給搬送手段１３より印字領域搬送手段１２上に印字媒体６１を供給させる（Ｓ２）。すなわち、媒体供給搬送手段１３からの印字媒体６１の供給に際して、搬送ベルト２４に形成されたベルト開口部２５上に、供給される印字媒体６１が重畳されないように制御するものである（図４（Ｂ））。
【００３０】
続いて、第１先端検出手段１７が、上記第２先端検出手段１８によるベルト開口部２５の検出から最初に先端検出したときの検出信号が入力されると（Ｓ３）、印字制御手段５６が当該先端検出より所定時間後に、インクジェット印字部１６に対して、印字データファイル作成手段５７で作成された印字データファイルに基づいて、全ノズルよりインクを吐出させる印字駆動制御信号を生成して送出する（Ｓ４）。ここで、インクジェット印字部１６がベルト開口部２５を介してインク溜部２６のインク吸収シート２７に全ノズルより目詰まり防止用のダミーインク６２の吐出を行うものである（図５（Ａ））。
【００３１】
そして、第１先端検出手段１７が、上記第２先端検出手段１８によるベルト開口部２５の検出より２回目に先端検出したときの検出信号が入力されると（Ｓ５）、印字制御手段５６が当該先端検出より所定時間後に、インクジェット印字部１６に対して、印字データファイル作成手段５７で作成された印字媒体６１への印字データファイルに基づいて、対応ノズルよりインクを吐出させる印字駆動制御信号を生成して送出する（Ｓ６）。ここで、インクジェット印字部１６が印字媒体６１に対して本印字を行うものである（図５（Ｂ））。上記Ｓ１〜Ｓ６が印字対象の印字媒体６１毎（または所定枚数毎）に繰り返され、総ての枚数の印字媒体６１に本印字が行われると終了するものである（Ｓ７）。
【００３２】
このように、搬送ベルト２４のベルト開口部２５よりインク溜部２６にダミーインク６２を吐出させることから本印字の印字媒体の意匠を損なわず、かつ、従前のようにダミー印字用の印字媒体を必要とせずに低コストでノズル目詰まりを防止させることができるものである。
【００３３】
次に、図６に、本発明の第２実施形態に係るインクジェットプリンティングシステムの構成図を示す。図６（Ａ）は本システムの要部概略図、図６（Ｂ）はダミー印字の説明図である。図６（Ａ）におけるインクジェットプリンティングシステム１１は、その基本構成は図１と同様であり説明を省略するが、本システムでは上記インク溜部２６に代えて、下部開口部７１が設けられ、当該下部開口部７１内に支持ローラ７２が設けられる。そして、ダミー印字シート７３が、シート供給部７４からシート巻取部７５との間で当該支持ローラ７２に懸架されたものである。上記ダミー印字シート７３は、支持ローラ７２上でダミー印字させるために連続的に供給されるもので、本印字用の印字媒体６１と同質以上のものである必要はなく、例えば再生紙等の安価なもので十分である。
【００３４】
すなわち、第１先端検出手段１７でベルト開口部２５の先端が検出されて下部開口部７１に位置されたときに、図６（Ｂ）に示すように、インクジェット印字部１６によりダミー印字シート７２上にインクが吐出されてダミー印字７６が行われるもので、１回の印字毎にシート巻取部７５の巻取によって、常に未印字部分にダミー印字７６が行われるものである。なお、シート巻取部７５によりダミー印字シート７３を、上記搬送ベルト２４の搬送速度と同じ速度とすることで、当該ダミー印字シート７３上に、ライン印字に限らず、文字やイメージをダミー印字させることができるものである。
【００３５】
これによって、ダミー印字シート７３上に随時ダミー印字７６を行うことができることから、上記同様に、本印字の印字媒体の意匠を損なわずにダミー印字することができ、また本印字用の印字媒体６１とは廉価のシートを採用することができることから低コストでノズル目詰まりを防止することができるものである。
【００３６】
次に、図７に、本発明の第２実施形態の他の実施形態に係るインクジェットプリンティングシステムの構成図を示す。図７（Ａ）は本システムの要部概略図、図７（Ｂ）は撮像手段の説明図である。図７（Ａ）におけるインクジェットプリンティングシステム１１は、その基本構成は図６と同様であり説明を省略するが、本システムでは上記ダミー印字シート７３に行われたダミー印字７６を撮像する撮像手段８１を設けた構成としたものである。
【００３７】
すなわち、図７（Ｂ）に示すように、撮像手段８１がダミー印字シート７３上のダミー印字７６を撮像するもので、その撮像データは、上記印字制御処理手段５１に送出され、当該印字制御処理手段５１では、特に撮像データ処理手段、判別手段を図示しないが、当該撮像データに基づいてインクジェット印字部１６の何れのノズルが目詰まりしているかを判別するものである。
【００３８】
これによって、例えば何れかのノズルが目詰まりを生じた場合に、これを認識することによりシステムの駆動を停止させ、インクジェット印字部１６の目詰まりが特定されたノズルのメンテナンスを行った後に、本印字を行わせることができ印字品質を維持させることができるものである。
【００３９】
【発明の効果】
以上のように、請求項１および２の発明によれば、インクジェット印字部による印字領域に印字媒体を搬送する印字領域搬送手段の搬送ベルトにベルト開口部が設けられると共に、当該インクジェット印字部の下方であって搬送ベルトの下方にインク溜部が設けられ、当該搬送ベルトのベルト開口部が周期的に移動されてインク溜部上に位置したときにインクジェット印字部の総てのノズルよりインクを吐出させる構成とすることにより、本印字の印字媒体の意匠を損なわず、かつ、従前のようにダミー印字用の印字媒体を必要とせずに低コストでノズル目詰まりを防止させることができるものである。
【００４０】
また、請求項３および４の発明によれば、インクジェット印字部による印字領域に印字媒体を搬送する印字領域搬送手段の搬送ベルトにベルト開口部が設けられると共に、当該インクジェット印字部の下方であって搬送ベルトの下方に連続的に供給されるダミー印字シートが設けられ、当該搬送ベルトのベルト開口部が周期的に移動されてダミー印字シート上に位置したときに当該ダミー印字シートにインクジェット印字部の総てのノズルよりインクを吐出させてダミー印字をさせる構成とすることにより、本印字の印字媒体の意匠を損なわず、かつ、従前のように印字媒体より安価なダミー印字シートを使用することができることから、低コストでノズル目詰まりを防止させることが可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェットプリンティングシステムの構成図である。
【図２】図１のインクジェットプリンティングシステムによるインク吐出の制御ブロック図である。
【図３】図２のインク吐出の処理フローチャートである。
【図４】図１および図２によるインク吐出の動作説明図（１）である。
【図５】図１および図２によるインク吐出の動作説明図（２）である。
【図６】本発明の第２実施形態に係るインクジェットプリンティングシステムの構成図である。
【図７】本発明の第２実施形態の他の実施形態に係るインクジェットプリンティングシステムの構成図である。
【図８】従来のインクジェットプリンティングシステムによるインクのダミー吐出の説明図である。
【符号の説明】
１１              インクジェットプリンティングシステム
１２              印字領域搬送機構
１３              媒体供給搬送機構
１４              媒体排出搬送機構
１５              吸引固定手段
１６              インクジェット印字部
１７，１８        先端検出手段
１９              搬送駆動手段
２４，３２，４２  搬送ベルト
２５              ベルト開口部
２６              インク溜部
２７              インク吸収シート
５１              印字制御処理手段
６１              印字媒体
６２              ダミーインク
７１              下部開口部
７３              ダミー印字シート
７６              ダミー印字
８１              撮像手段
【図１】
2004299219.tif 000003
【図２】
2004299219.tif 000004
【図３】
2004299219.tif 000005
【図４】
2004299219.tif 000006
【図５】
2004299219.tif 000007
【図６】
2004299219.tif 000008
【図７】
2004299219.tif 000009
【図８】
2004299219.tif 000010