(57)【要約】【課題】軽量で、ソフトで練り易さ、練り心地に優れ、多様な用途を有する練り消しを提供する。【解決手段】粘弾性基材に、熱可塑性ポリマーの表面を不活性無機粉体でコーティングしたハイブリッド中空微小球を配合してなることを特徴とする練り消しである。【選択図】　　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘弾性基材に、熱可塑性ポリマーの表面を不活性無機粉体でコーティングしたハイブリッド中空微小球を配合してなることを特徴とする練り消し。
【請求項２】
熱可塑性ポリマーの表面を不活性無機粉体でコーティングしたハイブリッド中空微小球の配合量が、粘弾性基材１００重量部に対し１０〜３００重量部である請求項１記載の練り消し。
【請求項３】
熱可塑性ポリマーの表面を不活性無機粉体でコーティングしたハイブリッド中空微小球の配合量が、粘弾性基材１００重量部に対し１０〜２５０重量部である請求項１記載の練り消し。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は練り消しに関し、更に詳しくは、軽量で、練り易く、且つソフトで練り心地の良好な練り消しに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、練り消しは練ったり、引き伸ばしたりして造形を楽しむことを主たる目的とするものであるが、今日、その興趣性を高めるために、芳香や、各種果物や食物の香りを発するもの、練ったり、引き伸ばしたりしているうちに色が変色するもの、等が実用化されている。
【０００３】
しかしながら、練り消しは主として年少の子供に向けられているにも拘らず、軽量性や練り易さ、練り心地、更には、使い方の多様性化については、これまで殆ど注目されていないのが実情である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる実情に鑑み、軽量で、練り易く、且つ練り心地が改善され、多様な使い方の可能な練り消しを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記課題を解決するべく鋭意研究の結果、練り消し基材に、特定の中空微小球を配合することにより、所期の目的が達成されることを見い出し、本発明に到達した。
【０００６】
即ち、本発明は粘弾性基材に、熱可塑性ポリマーの表面を不活性無機粉体でコーティングしたハイブリッド中空微小球を配合してなることを特徴とする練り消しを内容とする（請求項１）。
【０００７】
好ましい態様としては、上記ハイブリッド中空微小球の配合量が粘弾性基材１００重量部に対し１０〜３００重量部である練り消しである（請求項２）。
【０００８】
より好ましい態様としては、上記ハイブリッド中空微小球の配合量が粘弾性基材１００重量部に対し１０〜２５０重量部である練り消しである（請求項３）。
【０００９】
【作用】
本発明の練り消しは、熱可塑性ポリマーの表面を不活性無機粉体でコーティングしたハイブリッド中空微小球を配合したので、軽量化されるとともに、ソフトで練り易さ、練り心地に優れ、更には、従来の使い方の練り、引き伸ばしの他に、様々な使い方が可能となる、等多くの特徴を有する。
【００１０】
例えば、軽く、ふわふわしたソフトな手触り感であるので、手の小さい年少の子供や手の力の弱い老人でも楽しむことができ、また軽く、ふわふわした感じで衝撃吸収力が強いので投げつけた時の危険性も小さい。また、水に浮く練り消しが得られるので、所望のキャラクターや動物の形に造形した後、水槽や浴槽に浮かせて楽しんだり、軽い練り消しと従来の重い練り消しとを混ぜ合わせ、両者の混合割合と沈み具合（又は浮き具合）を体感、学習する知育玩具としても利用できる。
【００１１】
更に、軽量化されているので、体積当りの単価が安くなり、同一体積当りの輸送単価も安くなり、また、半製品や製品の持ち運びが容易である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に用いられる粘弾性基材としては、ゴム、樹脂、エラストマー等の粘弾性を有する物質が用いられる。
【００１３】
ゴム系基材としては、例えば、ＩＩＲ（ブチルゴム）、ＩＲ（イソプレンゴム）、ＳＢＲ（スチレン−ブタジエンゴム）、ＢＲ（ブタジエンゴム）、ＥＰＭ（エチレンプロピレンゴム）、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレン三元共重合体）、アクリルゴム、ポリイソブチレン、ＮＲ（天然ゴム）が挙げられ、これらは単独でもよいが、好ましくは２種以上組み合わせて用いられる。更に、練り消しの機能を損なわない範囲で、スチレン系樹脂、オレフィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の他の基材と組み合わせても差し支えない。
【００１４】
本発明に用いられる、熱可塑性ポリマーの表面を不活性無機粉体でコーティングしたハイブリッド中空微小球としては、例えば、ポリアクリロニトリルを主成分とする高分子中空微小球体の表面が、炭酸カルシウム、タルク、酸化チタン等の粉体でコーティングされたものが市販され、具体的には、松本油脂製薬株式会社製のマイクロスフェアーＭＦＬシリーズ「１００ＣＡ」、「８０ＣＡ」、「８０ＧＣＡ」、「１００ＳＣＡ」等が挙げられる。これらは単独で又は必要に応じ２種以上組み合わせて用いられる。
【００１５】
上記ハイブリッド中空微小球の配合量は、粘弾性基材１００重量部に対し１０〜３００重量部が好適である。ハイブリッド中空微小球の配合量が１０重量部未満では本発明の効果が不十分となり、一方、３００重量部を越えると練り時間が長くなる傾向があり、また、そのためにハイブリッドバルーンが潰れるおそれがある。従って、より好ましくは、粘弾性基材１００重量部に対し１０〜２５０重量部である。
尚、充填剤を配合しない場合は、練りや引き伸ばし性の面からは３０重量部以上使用するのが好ましい。
【００１６】
本発明の練り消しは、更に、必要に応じて、プロセス油、流動パラフィン、菜種油、綿実油等の軟化剤、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、シリカ、珪藻土、酸化マグネシウム、タルク、セリサイト、石英粉末、モンモリロナイト、ホタテ、カキ、しじみなどの貝殻粉末などの充填剤、有機中空粒子、無機中空粒子及び有機・無機顔料、染料などの着色材、香料、安定剤、滑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、防カビ剤などの他の添加物も適宜任意に使用することも可能である。
【００１７】
上記の如き成分からなる練り消しは、混練され、プレス成形、射出成形、押出成形等により成形され、所定の寸法に裁断されて製品とされる。
【００１８】
【実施例】
以下、実施例及び比較例に基づいて本発明を更に詳細に説明するが、これらは本発明の範囲を何ら制限するものではない。
【００１９】
以下の実施例及び比較例で用いた材料を表１に示す。尚、以下の記載において、「部」は特に断らない限り「重量部」を表す。
【００２０】
【表１】
2004042321.tif 000002
【００２１】
実施例１〜４
表２に示す配合からなる樹脂組成物を混練した後、所定の寸法の金型にて押出成形により練り消し試料を得た。
各試料について、軽量性及び加工性（練り具合、引き伸ばし具合、手触り）を下記の方法で測定、評価した。結果を表２に示す。
【００２２】
軽量性
練り消し試料の重さを体積で除した値で表した。
【００２３】
加工性
練り消し試料を練ったり、引き伸ばしたりした時のべたつき、手触りを下記の基準で評価した。
◎：ブリード感及びべたつき感が全くなく手触りも良好である。
○：ブリード感及びべたつき感がなく、手触りも良好である。
□：ブリード感はないが、べたつき感があり、手触りも不良である。
△：ブリード感及びべたつき感がないが、時間と共に生地が変形する。
×：べたつき感があり、生地も時間と共に変形する。
【００２４】
【表２】
2004042321.tif 000003
【００２５】
比較例１〜４
ハイブリッド中空微小球「ＭＦＬ−１００ＳＣＡ」を使用しなかった他は、実施例１〜４と同様に操作し、得られた練り消し試料の特性を測定、評価した。結果を表３に示す。
【００２６】
【表３】
2004042321.tif 000004
【００２７】
実施例５〜１０
表４に示す配合に変更した以外は、実施例１〜４と同様に操作し、得られた練り消し試料の特性を測定、評価した。結果を表４に示す。
【００２８】
【表４】
2004042321.tif 000005
【００２９】
比較例５〜１０
ハイブリッド中空微小球「ＭＦＬ−１００ＳＣＡ」を使用しなかった他は、実施例５〜１０と同様に操作し、得られた練り消し試料の特性を測定、評価した。結果を表５に示す。
【００３０】
【表５】
2004042321.tif 000006
【００３１】
実施例１１〜１６、比較例１１〜１５
表６に示す配合に変更した以外は、実施例１〜４と同様に操作し、得られた練り消し試料の特性を測定、評価した。結果を表６に示す。尚、実施例１６では、ハイブリッド中空微小球が多いため、混練中に一部が壊れ若干重くなっている。
【００３２】
【表６】
2004042321.tif 000007
【００３３】
上記表２〜表６から、熱可塑性ポリマーの表面を不活性無機粉体でコーティングしたハイブリッド中空微小球を配合することにより、軽量化されるとともに、加工性、即ち、練り易く、ブリード感及びべたつき感がなく、ソフトで練り心地の良好な練り消しが得られることが分かる。
【００３４】
また、表６から明かなように、上記ハイブリッド中空微小球の代わりに、架橋スチレン−アクリル中空粒子〔ＪＳＲ　ＳＸ８６６（Ａ）〕を用いた場合は、比較例１４、１５に示すように、べたつき感があり、手触りも不良で、また軽量化の効果も小さい。更に、有機系中空球体（マイクロスフェアーＦ−８０ＥＤ）を用いた場合は、比較例１１〜１３に示すように、軽量化は十分であるが、配合及び混練時に粉が舞い上がり、取り扱い性及び作業環境上問題がある。
【００３５】
実施例１７〜２２
表７に示すように、軽質炭酸カルシウムを使用しなかった他は実施例１〜４と同様に操作し、得られた練り消し試料の特性を測定、評価した。結果を表７に示す。
【００３６】
【表７】
2004042321.tif 000008
【００３７】
上記表７から、充填剤を使用しない場合でも、加工性の良好な練り消しが得られ、この練り消しは充填剤を含有していないため、驚異的に軽量化されていることが分かる。
【００３８】
【発明の効果】
叙上のとおり、本発明の、熱可塑性ポリマーの表面を不活性無機粉体でコーティングしたハイブリッド中空微小球を配合した練り消しは、軽量で、且つソフトで練り易さ、練り心地に優れている。
【００３９】
また、本発明の練り消しは、軽量でソフトな手触りを有するので、年少の子供や老人でも扱い易く、また非常に軽いので危険も少ない。更に、水に浮かせることも可能で、本発明の軽い練り消しと従来の重い練り消しとを混ぜ合わせて、沈み具合（又は浮き具合）を体感、学習する知育玩具としても利用可能である。