(57)【要約】【課題】詰替え用の調味料や化粧品や洗剤類などを収容するスタンディングパウチと通称する底折込みシール式の軟質包装袋の面積が広い胴部の注出管路に近い部分の膨らみの反動で、軟質包装袋の注出管路部分がしわになっても、注出管路の注出口が完全に閉塞する恐れがなく、また詰替えが容易であって、液体状の収容物を最後まで注出することができる注出口を備えた軟質包装袋を提供する。【解決手段】少なくとも外層と内層とを有する積層樹脂フィルムからなる軟質包装袋２０の注出管路２２部分を横断し、該注出管路を切断して注出口を形成するための切断予定線ａを含む位置に、該切断予定線ａに略直交する複数の半切れ線ｂを設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも外層と内層とを有する積層樹脂フィルムからなる軟質包装袋２０の注出管路２２部分を横断し、該注出管路を切断して注出口を形成するための切断予定線ａを含む位置に、該切断予定線ａに略直交する複数の半切れ線ｂを設けたことを特徴とする軟質包装袋。
【請求項２】
前記切断予定線ａがミシン目または半切れ線で構成されていることを特徴とする請求項１記載の軟質包装袋。
【請求項３】
前記半切れ線ｂが軟質包装袋２０を構成する積層樹脂フィルムの内層を除く層に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の軟質包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、詰替え用の調味料や化粧品や洗剤類などを収容するスタンディングパウチと通称する底折込みシール式の軟質包装袋であって、液体状の収容物を注出し易い注出口を備えた軟質包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、詰替え用の調味料や化粧品や洗剤類などを収容する、それぞれ適宜のベースフィルム層やバリアーフィルム層やシーラント層などを積層して成る積層樹脂フィルム製の、図３に示す底折込みシール式の軟質包装袋３０の注出管路３２部分の表又は裏又は表裏に、ミシン目線や半切れ線などの、注出管路３２を切断する切れ目線ａ、ａを設けた、スタンディングパウチと通称する軟質包装袋３０が、一般に広く用いられている。
【０００３】
ところが従来の、図３に示す軟質包装袋３０については、図４（Ａ）に示すように、注出管路３２の切れ目線ａ、ａを切断して注出口３４を開口して、軟質包装袋３０を転倒してぶら下げるだけで、容易に図示していないプラスチック製のボトル容器などに、収容した液体状の調味料や化粧品や洗剤類などを詰替えることができるものの、図４（Ｂ）に示すように、液体状の収容物が少なくなってくると、面積が広い胴部の注出管路３２に近い部分（  図４（Ｂ）では下部  ）のみが膨らんで、また少なくなった液体状の収容物を指で押出そうとすると、ますます注出管路３２に近い部分のみが膨らんで、その反動で、下部周辺の熱融着部分ｃ、ｃ、…とともに、軟質包装袋３０の注出管路３２部分がしわになって、切れ目線ａ、ａを切断して開口した注出管路３２の注出口３４が閉塞し易いことが問題であって、詰替えに時間が掛かるばかりではなくて、液体状の収容物を最後まで注出することが難しいものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この注出管路３２の注出口３４が閉塞し易いことの問題を解決するために、図３に示す軟質包装袋３０の注出管路３２部分の表裏を、予め中空円筒状に成形しておく、また図３に示す軟質包装袋３０の注出管路３２部分の表裏に、予め機械的に折癖を付けておくなど、いずれも図示していない多くの方法が試みられているものの、ベースフィルム層に熱硬化性や剛性などが必要であり、軟質包装袋３０の積層樹脂フィルムの選定に制約があるばかりでなく、図４（Ｂ）に示す面積が広い胴部の注出管路３２に近い部分の膨らみの強い反動で、この中空円筒状の成形や機械的な折癖などの保形性の限界を超えて、軟質包装袋３０の注出管路３２部分がしわになって、いずれも注出管路３２に注出口３４の閉塞が起き得るものであった。
【０００５】
そこで本発明の目的は、詰替え用の調味料や化粧品や洗剤類などを収容するスタンディングパウチと通称する底折込みシール式の軟質包装袋の面積が広い胴部の注出管路に近い部分の膨らみの反動で、軟質包装袋の注出管路部分がしわになっても、注出管路の注出口が完全に閉塞する恐れがなく、また詰替えが容易であって、液体状の収容物を最後まで注出することができる注出口を備えた軟質包装袋を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、少なくとも外層と内層とを有する積層樹脂フィルムからなる軟質包装袋２０の注出管路２２部分を横断し、該注出管路を切断して注出口を形成するための切断予定線ａを含む位置に、該切断予定線ａに略直交する複数の半切れ線ｂを設けたことを特徴とする軟質包装袋である。
【０００７】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る軟質包装袋において、前記切断予定線ａが、ミシン目または半切れ線で構成されていることを特徴とする軟質包装袋である。
【０００８】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１または請求項２に係る軟質包装袋において、前記半切れ線ｂが、軟質包装袋２０を構成する積層樹脂フィルムの内層を除く層に設けられていることを特徴とする軟質包装袋である。
【０００９】
【作用】
本発明の軟質包装袋においては、美麗な印刷をした引裂き強度などが優れたベースフィルム層２（包装袋外層）と、酸素や紫外線などの各種バリアー性が優れたバリアーフィルム層３と、熱融着性や密封性などが優れたシーラント層４（包装袋内層）とを、図示していない接着剤層を介するなどして積層して成る、図１（Ｃ）に示す積層樹脂フィルム製の図１（Ａ）、（Ｂ）に示すスタンディングパウチと通称する底折込みシール式の軟質包装袋２０の注出管路２２部分（注出管路２２部分の表、又は裏、又は表裏）に、ミシン目線や半切れ線などの注出管路２２を切断する切断予定線ａ、ａを設けたことによって、前述した従来の図３に示す軟質包装袋３０と同様に、注出管路２２の切断予定線ａ、ａを、指で引張るなどして切断して注出口２４を開口して、軟質包装袋２０を転倒してぶら下げるだけで、容易にプラスチック製のボトル容器などに収容した液体状の調味料や化粧品や洗剤類などを詰替えることができる。
【００１０】
しかも、本発明の軟質包装袋においては、軟質包装袋２０の注出管路２２部分の表裏に設けた注出管路２２を切断する切断予定線ａ、ａ上に、該切断予定線ａ、ａに直交する方向に、ベースフィルム層２とバリアーフィルム層３とを切断してシーラント層４を切断していない図１（Ｃ）に示すような複数の半切れ線ｂ、ｂ、ｂ、ｂ、…を設けたことによって、注出管路２２の切断予定線ａ、ａを指で引張るなどして切断した時の衝撃によって、また軟質包装袋２０を転倒してぶら下げて、最初に注出する液体状の収容物の勢いによって、図２（Ａ）に示すように、切断予定線ａ、ａに直交する各２本の半切れ線ｂ、ｂ（又は表裏各２本の半切れ線ｂ、ｂ、ｂ、ｂ）の切断していないシーラント層４が引伸ばされて、この半切れ線ｂ、ｂ（又はｂ、ｂ、ｂ、ｂ）が適度に開くために、注出管路２２の注出口２４が大きく開口するものであって、さらに容易にプラスチック製のボトル容器などに収容した液体状の調味料や化粧品や洗剤類などを詰替えることができる。
【００１１】
また、軟質包装袋２０を転倒してぶら下げて、液体状の収容物が少なくなってきた時に、前述した図４（Ｂ）に示すような面積が広い胴部の注出管路２２に近い部分の膨らみの反動で、軟質包装袋２０の注出管路２２部分がしわになっても、図２（Ｂ）に示すように切断予定線ａ、ａに直交する各２本の半切れ線ｂ、ｂ（又は表裏各２本の半切れ線ｂ、ｂ、ｂ、ｂ）の一旦引伸ばされたシーラント層４が、しわしわになって、前記半切れ線が完全に閉じないために、大きく開口した注出口２４が小さく縮小はするものの、注出管路２２の注出口２４が完全に閉塞する恐れがないものであって、少なくなった液体状の収容物を指で押出すなどして、収容した液体状の調味料や化粧品や洗剤類などを最後まで注出することができ、詰替え機能と注出機能とが優れた軟質包装袋を提供することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の軟質包装袋は、図１、図２に示すように、少なくとも外層と内層とを有する積層樹脂フィルムからなる軟質包装袋２０に注出管路２２を備え、該注出管路２２部分を横断し、該注出管路を切断して注出口を形成するための切断予定線ａを含む位置に、該切断予定線ａに略直交する複数の半切れ線ｂを設けたものである。
【００１３】
前記切断予定線ａは、例えば、ミシン目または半切れ線などの切れ目線で構成されており、前記半切れ線ｂは、軟質包装袋２０を構成する積層樹脂フィルムの内層を除く層に設けられていることが望ましい。
【００１４】
本発明の軟質包装袋の少なくとも内層となる樹脂材料としては、シーラントとして機能するための熱融着性のほか、本発明においては、注出口を大きく拡げることができるように、伸び（柔軟性）が必要である。このような樹脂としては、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどが用いられ、特に、伸び性、柔軟性に優れた線状低密度ポリエチレンが用いられる。
【００１５】
本発明の軟質包装袋を、さらに詳細に説明すれば、図１、図２に示すように、積層樹脂フィルム製の軟質包装袋２０の注出口となる注出管路２２部分の表、又は裏、又は表裏に、ミシン目線や半切れ線などの注出管路２２を切断する切断予定線ａ、ａを設けて、この切断予定線ａ、ａ上に、切断予定線ａ、ａに直交する複数の半切れ線ｂ、ｂ（  例えば図１、図２では表裏各２本の半切れ線ｂ、ｂ、ｂ、ｂ…）を設けたものである。なお、切断予定線は、上記した切れ目線でなくてもよく、切断個所を示す仮想線であってもよい。
【００１６】
本発明の軟質包装袋における、軟質包装袋２０の注出管路２２を切断する切断予定線ａ、ａ上に設けた切断予定線ａ、ａに直交する複数の半切れ線ｂ、ｂ、ｂ、ｂ、…については、ベースフィルム層２とバリアーフィルム層３とシーラント層４とを積層した後に、また後述する実施例に示す底折込みシール式の軟質包装袋２０の製袋、充填工程の途中で、通常の金属刃などの機械的な方法で、また好ましくは炭酸ガスレーザーなどの熱的な方法で、切断予定線ａ、ａからの長さが１０〜２０ｍｍ程度の表面側のベースフィルム層２とバリアーフィルム層３とを切断して、内面側のシーラント層４を切断していない、切断予定線ａ、ａに直交する複数の半切れ線ｂ、ｂ、ｂ、ｂ、…を、軟質包装袋２０の注出管路２２を切断する切断予定線ａ、ａと同時に設けることができる。
【００１７】
【実施例】
図１（Ａ）は、本発明の実施例における、軟質包装袋２０の斜視平面図であって、図１（Ｂ）は、軟質包装袋２０の注出管路２２部分の拡大平面図であって、図１（Ｃ）は、そのＸ−Ｘ断面図である。
また図２（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施例における、軟質包装袋２０の注出口２４の、液体状の収容物を注出する状態を示す斜視断面図である。
【００１８】
すなわち、表面側から、美麗な印刷をした引裂き強度などが優れた、ナイロンフィルム２０μｍのベースフィルム層２と、酸素や紫外線などの各種バリアー性が優れた、アルミ蒸着４０ｎｍ付の延伸ポリプロピレン３０μｍのバリアーフィルム層３と、熱融着性や密封性などが優れた、線状低密度ポリエチレン５０μｍのシーラント層４とを、それぞれ図示していないウレタン系の接着剤層を介して、通常のドライラミネーション方法で順に積層して、図１（Ｃ）に示す積層樹脂フィルムを作製した。
【００１９】
次に、図１（Ｃ）に示す積層樹脂フィルムを用いて、従来と同様の通常の製袋、充填工程で、軟質包装袋２０の底面部分を折込んで、軟質包装袋２０の周辺部分を上部の充填口ｄを残して熱融着（  ｃ、ｃ、ｃ、…  ）して、注出管路２２部分の周辺を、Ｖカットｅ、ｅを設けながら切断し除去して、通常の炭酸ガスレーザー装置を用いて、積層樹脂フィルム製の軟質包装袋２０の注出管路２２部分の表裏に注出管路２２を切断する半切れ状の切断予定線ａ、ａと、この切断予定線ａ、ａに直交する長さが１５ｍｍの表裏各２本の半切れ線ｂ、ｂ、ｂ、ｂとを、それぞれベースフィルム層２とバリアーフィルム層３とを切断してシーラント層４を切断しないように、同時に設けた後に、上部の充填口ｄから、５５０ｍｌのシャンプー、リンスを収容する。そして、この充填口ｄを熱融着して、底幅と横幅と高さとが６２×１２４×２００ｍｍの図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すスタンディングパウチと通称する底折込みシール式の本実施例の軟質包装袋２０を作製した。
【００２０】
続いて、本実施例の軟質包装袋２０の注出管路２２の切断予定線ａ、ａを、指で引張って切断し、注出口２４を開口して、軟質包装袋２０を転倒してぶら下げたところ、指で引張って切断した時の衝撃によって、また最初に注出する液体状の収容物の勢いによって、図２（Ａ）に示すように、切断していないシーラント層４が引伸ばされて、表裏各２本の半切れ線ｂ、ｂ、ｂ、ｂが適度に開くために、注出管路２２の注出口２４が大きく開口して、正規のプラスチック製のポンプ付のボトル容器に、収容したシャンプー、リンスを容易に詰替えることができる。また液体状の収容物が少なくなってきた時に、面積が広い胴部の注出管路２２に近い部分の膨らみの反動で、軟質包装袋２０の注出管路２２部分がしわになっても、図２（Ｂ）に示すように、一旦引伸ばされたシーラント層４がしわしわになって、この半切れ線ｂ、ｂ、ｂ、ｂが完全に閉じないために、大きく開口した注出口２４が小さく縮小はするものの、注出管路２２の注出口２４が完全に閉塞する恐れがなく、最後の一滴まで収容したシャンプー、リンスを注出することができ、注出口２４を備えた軟質包装袋２０を得ることができた。
【００２１】
【発明の効果】
以上、実施例ほかに示すとおり、本発明の軟質包装袋においては、詰替え用の調味料や化粧品や洗剤類などを収容するスタンディングパウチと通称する底折込みシール式の軟質包装袋に適用でき、その軟質包装袋の面積が広い胴部の注出管路に近い部分の膨らみの反動で、軟質包装袋の注出管路部分がしわになっても、注出管路の注出口が完全に閉塞する恐れがないものであり、また詰替えが容易であって、液体状の収容物を最後まで注出することができる軟質包装袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は、本発明の実施例における軟質包装袋２０の斜視平面図、（Ｂ）は、軟質包装袋２０の注出管路２２部分の拡大平面図、（Ｃ）は、そのＸ−Ｘ断面図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施例における軟質包装袋２０の注出口２４の液体状の収容物を注出する状態を示す斜視断面図である。
【図３】従来の軟質包装袋３０の斜視平面図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）は、従来の軟質包装袋３０の注出口３４の液体状の収容物を注出する状態を示す斜視平面図である。
【符号の説明】
ａ…切断予定線    ｂ…半切れ線  ｃ…熱融着部分  ｄ…充填口  ｅ…Ｖカット
２…ベースフィルム層（外層）  ３…バリアーフィルム層
４…シーラント層（内層）
２０、３０…軟質包装袋  ２２、３２…注出管路  ２４、３４…注出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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