(57)【要約】【課題】熱交換器のヘッダ１０が、パイプ材等からなるヘッダ本体５と端蓋６とで構成されたものにおいて、ろう付け中にコア３に対してヘッダ１０が傾くことを防止したアルミニューム製熱交換器の提供。【解決手段】端蓋６に係合部７を突設し、サポート４の端部のＵ字状部８にスリット９を形成する。そして端蓋６をヘッダ本体５の開口に嵌着すると共に、係合部７をスリット９に嵌着して、コア３に対してヘッダ１０を位置決めした状態で炉内でろう付けする。【選択図】        図１
2004251493.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の偏平チューブ（１）  およびフィン（２）  が並列されたコア（３）  と、
コア（３）  の両側に配置されるサポート（４）  と、
夫々の偏平チューブ（１）  の端部が貫通されるヘッダ本体（５）  および、そのヘッダ本体（５）  の長手方向の端の開口に嵌着される端蓋（６）  により形成されたヘッダ（１０）と、
を具備し、
組み立てられた各部品間が、炉内で予め被覆された部品表面のろう材により互いにろう付けされるアルミニューム製熱交換器において、
前記端蓋（６）  に、その一部を前記サポート（４）  側に突出した係合部（７）  が設けられ、
前記サポート（４）  は、その先端部を外面側に折り返し曲折したＵ字状部（８）  が形成され、
前記係合部（７）  が、前記Ｕ字状部（８）  に設けたスリット（９）  に嵌着することにより、ヘッダ（１０）の首振りを拘束した状態で、炉中ろう付けされたアルミニューム製熱交換器。
【請求項２】
多数の偏平チューブ（１）  およびフィン（２）  が並列されたコア（３）  と、
コア（３）  の両側に配置されるサポート（４）  と、
夫々の偏平チューブ（１）  の端部が貫通されるヘッダ本体（５）  および、そのヘッダ本体（５）  の長手方向の端の開口に嵌着される端蓋（６）  により形成されたヘッダ（１０）と、
を具備し、
組み立てられた各部品間が、炉内で予め被覆された部品表面のろう材により互いにろう付けされるアルミニューム製熱交換器において、
前記端蓋（６）  に、その一部を前記サポート（４）  側に門形に突出した一対の係合部（７ａ）（７ｂ）が設けられ、
前記サポート（４）  は、その先端部を外面側に折り返し曲折したＵ字状部（８）  が形成され、
前記一対の係合部（７ａ）（７ｂ）が、前記Ｕ字状部（８）  の両側を挟持するように嵌着することにより、ヘッダ（１０）の首振りを拘束した状態で、炉中ろう付けされたアルミニューム製熱交換器。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
前記ヘッダ本体（５）  がパイプ材からなり、
前記サポート（４）  の前記Ｕ字状部（８）  の先端部（１１）が、ヘッダ本体（５）  の偏平孔（１２）に嵌着されたアルミニューム製熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はアルミニューム製熱交換器に関し、特にコアに対してヘッダがろう付け中に傾くことを防止したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
熱交換器はフィンとチューブとによりコアを構成し、コアの両側にサポートを配置し、コアの上下に一対のヘッダを配置して、夫々のチューブをヘッダに連通する。そして互いに接触する少なくとも一方の部品表面には予めろう材が被覆されたものを用い、全体を組立てた状態で高温の炉内に挿入し、ろう材を溶融すると共にそれを冷却固化することにより、各部品間を一体的に且つ液密にろう付け固定するものである。
このようなアルミニューム製熱交換器のろう付けは、ろう付けの中に各部品間の相対位置が位置ずれしないように、一対のサポート材間を締結治具で固定していた。
【０００３】
なお、ヘッダがヘッダプレートとヘッダ本体とを有するものにおいては、チューブ端とヘッダプレートとの間をカシメにより固定することにより、ヘッダがコアに対して傾くことはなかった。
しかしながらヘッダ本体がパイプ材からなり、その両端に端蓋を設けたものにおいては、チューブ端をヘッダ本体のチューブ挿通孔にカシメ固定することができない。この場合には、コアとヘッダとの間に何らかの位置決め治具を設けざるを得ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ろう付け中に、ヘッダがコアに対して傾くのを防止する治具を取付けることは極めて面倒であり、量産性に欠ける欠点があった。また、ヘッダプレートとチューブの開口端との間を拡開固定する作業も面倒であった。
そこで本発明は、各部品どうしで互いに拘束することによりヘッダのコアに対する首振りを拘束できるようにした熱交換器を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、多数の偏平チューブ（１）  およびフィン（２）  が並列されたコア（３）  と、
コア（３）  の両側に配置されるサポート（４）  と、
夫々の偏平チューブ（１）  の端部が貫通されるヘッダ本体（５）  および、そのヘッダ本体（５）  の長手方向の端の開口に嵌着される端蓋（６）  により形成されたヘッダ（１０）と、
を具備し、
組み立てられた各部品間が、炉内で予め被覆された部品表面のろう材により互いにろう付けされるアルミニューム製熱交換器において、
前記端蓋（６）  に、その一部を前記サポート（４）  側に突出した係合部（７）  が設けられ、
前記サポート（４）  は、その先端部を外面側に折り返し曲折したＵ字状部（８）  が形成され、
前記係合部（７）  が、前記Ｕ字状部（８）  に設けたスリット（９）  に嵌着することにより、ヘッダ（１０）の首振りを拘束した状態で、炉中ろう付けがされたアルミニューム製熱交換器である。
【０００６】
請求項２に記載の本発明は、多数の偏平チューブ（１）  およびフィン（２）  が並列されたコア（３）  と、
コア（３）  の両側に配置されるサポート（４）  と、
夫々の偏平チューブ（１）  の端部が貫通されるヘッダ本体（５）  および、そのヘッダ本体（５）  の長手方向の端の開口に嵌着される端蓋（６）  により形成されたヘッダ（１０）と、
を具備し、
組み立てられた各部品間が、炉内で予め被覆された部品表面のろう材により互いにろう付けされるアルミニューム製熱交換器において、
前記端蓋（６）  に、その一部を前記サポート（４）  側に門形に突出した一対の係合部（７ａ）（７ｂ）が設けられ、
前記サポート（４）  は、その先端部を外面側に折り返し曲折したＵ字状部（８）  が形成され、
前記一対の係合部（７ａ）（７ｂ）が、前記Ｕ字状部（８）  の両側を挟持するように嵌着することにより、ヘッダ（１０）の首振りを拘束した状態で、炉中ろう付けされたアルミニューム製熱交換器である。
【０００７】
請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２において、
前記ヘッダ本体（５）  がパイプ材からなり、
前記サポート（４）  の前記Ｕ字状部（８）  の先端部（１１）が、ヘッダ本体（５）  の偏平孔（１２）に嵌着されたアルミニューム製熱交換器である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の各実施の形態につき説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態を示す熱交換器の要部斜視図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
このアルミニューム製熱交換器は、方形パイプで形成されたヘッダ本体５の両端（右側を省略）に一対の端蓋６が嵌着される。端蓋６は周縁に縁部を設けた皿状に形成され、その皿状凹部外周がヘッダ本体５の開口に整合する。端蓋６のサポート４側にはその中央に舌片状の係合部７が突出されている。また、ヘッダ本体５には多数の偏平孔が並列されると共に、その長手方向両端位置にはサポート４用の偏平孔１２が穿設されている。
【０００９】
コア３は多数の偏平チューブ１と各偏平チューブ１間に配置されたコルゲート型のフィン２とを有し、コア３の両側にサポート４が配置されている。サポート４は横断面がコ字状に形成され、その両端部は外面側に折り返し曲折されそこにＵ字状部８が設けられる。さらにＵ字状部８は、偏平チューブ１に平行に立ち上げられている。そして、その先端部１１がヘッダ本体５の偏平孔１２に嵌着される。
また、偏平チューブ１の両端部も夫々ヘッダ本体５の偏平孔に嵌着される。
なお、各部品は互いに接触する少なくとも一方側に予めろう材が被覆されたものが用いられる。
【００１０】
そして左右一対のサポート４間は、図示しない締結治具で幅方向に締結固定した状態で、熱交換器組立体が高温の炉内に挿入され、予め被覆されたろう材を溶融し次いでそれを冷却固化することにより、各部品間を一体的にろう付け固定するものである。このとき、係合部７がＵ字状部８のスリット９に嵌着された状態にあるため、端蓋６とヘッダ本体５とで形成されたヘッダ１０はコア３に対して位置決めされ、傾くことがない。即ち、ろう付け中にヘッダ１０がコア３に対して首振りを行うことなく正確に各部品間がろう付けされる。
【００１１】
次に、図３は本発明の第２の実施の形態を示し、この例が図１のそれと異なる点は、端蓋６の両側に一対の係合部７ａ，７ｂが突設され、その係合部７ａ，７ｂによってサポート４のＵ字状部８の両側を挟持するように位置決めしたことである。このようにすることにより、ろう付け中にヘッダ１０がコア３に対して首振りすることなく正確に位置決めされるので、信頼性の高い熱交換器となり得る。
【００１２】
次に、図４は本発明の第３の実施の形態を示し、この例では端蓋６の外周に爪部１３が折り曲げ形成され、それによって端蓋６がヘッダ本体５の開口端に嵌着する。そしてサポート４のＵ字状部８にはスリット９が設けられ、そのスリット９に係合部７が嵌着し、係合部７の両側がスリット９の開口縁に止着されている。
このように組立てることにより、ろう付け中にヘッダ１０がコア３に対して傾くことを防止できる。
【００１３】
【発明の作用・効果】
本発明の熱交換器は、予め部品表面に被覆されたろう材を炉内で溶融させて各部品間をろう付けするアルミニューム製熱交換器において、端蓋６の係合部７がサポート４のＵ字状部８に設けたスリット９に嵌着することにより、ヘッダ１０がコア３に対して首振りすることを拘束した状態でろう付けがされるものであるから、ろう付け時にヘッダ１０がコア３に対して傾くことを防止し、信頼性の高い熱交換器を提供できる。
【００１４】
また請求項２に記載の本発明によれば、端蓋６の一対の係合部７ａ，７ｂがサポート４のＵ字状部８の両側を挟持するように嵌着して、ヘッダ１０がコア３に対して首振りすることを拘束した状態でろう付けされるものであるから、ろう付け時にヘッダ１０がコア３に対して傾くことを防止し、量産性に優れ且つ精度の良い熱交換器を提供できる。
【００１５】
さらに請求項３に記載の本発明によれば、ヘッダ本体５がパイプ材からなり、そのサポート４のＵ字状部８の先端部１１がヘッダ本体５の偏平孔１２に嵌着されたものであるから、サポート４とヘッダ本体５とが相互に位置決めされるため、ろう付け中にヘッダ１０がコア３に対して傾くことをさらに有効に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すアルミニューム製熱交換器の要部斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面略図。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示すアルミニューム製熱交換器の要部斜視図。
【図４】同第３の実施の形態を示すアルミニューム製熱交換器の要部斜視図。
【符号の説明】
１  偏平チューブ
２  フィン
３  コア
４  サポート
５  ヘッダ本体
６  端蓋
７  係合部
７ａ，７ｂ  係合部
８  Ｕ字状部
９  スリット
１０    ヘッダ
１１    先端部
１２    偏平孔
１３    爪部
【図１】
2004251493.tif 000003
【図２】
2004251493.tif 000004
【図３】
2004251493.tif 000005
【図４】
2004251493.tif 000006