(57)【要約】【課題】フィルム内袋のヒートシールの完全化とフィルム内袋へ内容物を充填する際にコンタミネーションの発生を防ぐことができるフィルム内袋入り紙袋を提供すること。【解決手段】フィルム内袋１２に予めヒートシールによりシール部１４ａ，１４ｂを形成して密閉状態にし、前記フィルム内袋１２の口端部２８が、紙製筒状体１１の口端縁２９から外方へ突出するように、前記フィルム内袋１２を前記紙製筒状体１１に配置し、前記紙製筒状体１１の口端縁２９よりも外方に突出する前記フィルム内袋１２の前記シール部１４ｂより長手方向中央寄りの位置で前記横方向へ切断して開放し、その口部開放口２３より内容物を充填した後、前記口端部２８にヒートシールを施し、フィルム内袋入り紙袋１０の口部１８を閉鎖して使用する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のフィルム内袋を少なくとも１層の紙製筒状体の内部に入れてなるフィルム内袋入り紙袋において、
前記フィルム内袋が、チューブ状フィルムの相対向する開口部側の両端部に、該両端部を扁平状態にし、前記両端部間方向である長手方向にほぼ直交する横方向へ延びる第１シール部と第２シール部を予めヒートシールにより形成して密閉状態にし、
前記底端部及び口端部に第１シール部及び第２シール部を形成してなる前記フィルム内袋の口端部が、前記紙製筒状体の口端縁から前記長手方向の外方へ突出するように、前記フィルム内袋を前記紙製筒状体に配置した後、前記紙製筒状体の底端部を閉鎖して底部閉鎖部を形成し、
前記フィルム内袋入り紙袋への内容物充填時には、前記紙製筒状体の口端縁よりも外方に突出する前記フィルム内袋の前記第２シール部より長手方向中央寄りの位置で前記横方向へ切断して開放し、その口部開放口より前記内容物を充填した後、前記口端部にヒートシールを施し、フィルム内袋入り紙袋の口部を閉鎖して使用することを特徴とするフィルム内袋入り紙袋。
【請求項２】
合成樹脂製のフィルム内袋を少なくとも１層の紙製筒状体の内部に入れてなるフィルム内袋入り紙袋において、
前記フィルム内袋の底端部に、前記フィルム内袋の底端部と口端部間方向である長手方向にほぼ直交する横方向へヒートシールを施して、第１シール部を形成し、
前記シール部が形成されていない前記フィルム内袋の口端部が、前記紙製筒状体の口端縁から前記長手方向の外方へ突出するように、前記フィルム内袋を前記紙製筒状体に配置した後、前記紙製筒状体の底端部を閉鎖して底部閉鎖部を形成し、
前記フィルム内袋の口部開放口より内容物を充填した後、前記フィルム内袋の口端部にヒートシールを施し、フィルム内袋入り紙袋の口部を閉鎖して使用することを特徴とするフィルム内袋入り紙袋。
【請求項３】
合成樹脂製のフィルム内袋を少なくとも１層の紙製筒状体の内部に入れてなるフィルム内袋入り紙袋において、
前記紙製筒状体に配置された前記フィルム内袋の底端部を前記紙製筒状体の底端縁から外部に引き出し、扁平状態にして、前記フィルム内袋の底端部と口端部間方向である長手方向にほぼ直交する横方向へヒートシールを施して第１シール部を形成し、
前記フィルム内袋の口端部を前記紙製筒状体の口端縁から外部に引き出し、扁平状態にして、前記フィルム内袋の底端部と口端部間方向である長手方向にほぼ直交する横方向へヒートシールを施して第２シール部を形成して前記フィルム内袋を密閉状態にし、前記紙製筒状体の底端部を閉鎖して底部閉鎖部を形成し、
前記フィルム内袋入り紙袋への内容物充填時には、前記紙製筒状体の口端縁よりも外方に突出する前記フィルム内袋の前記第２シール部より長手方向中央寄りの位置で前記横方向へ切断して開放し、その口部開放口より前記内容物を充填した後、前記フィルム内袋の口端部にヒートシールを施し、フィルム内袋入り紙袋の口部を閉鎖して使用することを特徴とするフィルム内袋入り紙袋。
【請求項４】
合成樹脂製のフィルム内袋を少なくとも１層の紙製筒状体の内部に入れてなるフィルム内袋入り紙袋において、
前記紙製筒状体に配置された前記フィルム内袋の底端部を前記紙製筒状体の底端縁から外部に引き出し、扁平状態にして、前記フィルム内袋の底端部と口端部間方向である長手方向にほぼ直交する横方向へヒートシールを施して第１シール部を形成し、
前記フィルム内袋のシール部が形成されていない口端部を前記紙製筒状体の口端縁から外部に引き出し、前記紙製筒状体の底端部を閉鎖して底部閉鎖部を形成し、
前記フィルム内袋の口部開放口より内容物を充填した後、前記フィルム内袋の口端部にヒートシールを施し、フィルム内袋入り紙袋の口部を閉鎖して使用することを特徴とするフィルム内袋入り紙袋。
【請求項５】
前記フィルム内袋の口端部と前記紙製筒状体の口端部とが、糊付けされないで自由に移動自在とされたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のフィルム内袋入り紙袋。
【請求項６】
前記フィルム内袋の口端部及び／又は底端部と前記紙製筒状体の口端部及び／又は底端部とが、糊付けされないで自由に移動自在とされたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のフィルム内袋入り紙袋。
【請求項７】
前記フィルム内袋の底端部又は口端部と前記紙製筒状体の底端部又は口端部とを一緒に折り込まないで、前記紙製筒状体の底端部又は口端部だけを少なくとも１回折り曲げ又は折り曲げないで、この折り曲げ部又は底端部若しくは口端部の外側端部を跨ぐように開封テープ付き若しくは開封テープの付かない当て紙又は補強紙で前記折曲部又は底端部若しくは口端部の外側端部を包囲拘束して底部閉鎖部又は口部閉鎖部としたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のフィルム内袋入り紙袋。
【請求項８】
前記フィルム内袋の底端部又は口端部と前記紙製筒状体の底端部又は口端部を一緒に少なくとも１回折り曲げ、この底端部又は口端部の折り曲げ部の外側端部を跨ぐように開封テープ付き当て紙で該折り曲げ部を包囲拘束して底部閉鎖部又は口部閉鎖部としたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のフィルム内袋入り紙袋。
【請求項９】
前記フィルム内袋および前記紙製筒状体のそれぞれ底部側および口部側の各端縁が直線切りで形成され、かつ前記フィルム内袋と前記紙製筒状体の両側部が、Ｖ字形に折り込まれたひだ部を備えていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のフィルム内袋入り紙袋。
【請求項１０】
前記フィルム内袋および前記紙製筒状体のそれぞれ底部側および口部側の各端縁が直線切りで形成され、かつ前記フィルム内袋と前記紙製筒状体の両側部には、Ｖ字形に折り込まれたひだ部が備えられていないことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のフィルム内袋入り紙袋。
【請求項１１】
前記フィルム内袋および前記紙製筒状体のそれぞれ底部側および口部側の各端縁が階段切りで形成され、かつ前記フィルム内袋と前記紙製筒状体の両側部が、Ｖ字形に折り込まれたひだ部を備えていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のフィルム内袋入り紙袋。
【請求項１２】
前記フィルム内袋および前記紙製筒状体のそれぞれ底部側および口部側の各端縁が階段切りで形成され、かつ前記フィルム内袋と前記紙製筒状体の両側部にはＶ字形に折り込まれたひだ部が備えられていないことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のフィルム内袋入り紙袋。
【請求項１３】
前記フィルム内袋および前記紙製筒状体のそれぞれの両側部に備えられたＶ字形に折り込まれたひだ部が互いに噛み合っていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のフィルム内袋入り紙袋。
【請求項１４】
前記フィルム内袋および前記紙製筒状体のそれぞれの両側部に備えられたＶ字形に折り込まれたひだ部が互いに噛み合っていないことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のフィルム内袋入り紙袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はフィルム内袋入り紙袋に関し、更に詳しくは合成樹脂製のフィルム内袋を紙製筒状体の内部に入れ、紙製筒状体の底端部を閉鎖して底部閉鎖部を構成しているフィルム内袋入り紙袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ポリエチレン等の合成樹脂製フィルム袋を内層袋として使用したフィルム内袋入り紙袋は、気密性、防湿性、クリーン性の点で適しているため大量に使用されている。具体的には、従来のフィルム内袋入り紙袋は、主にクラフト紙で形成された１〜３層の紙製外袋の内部にポリエチレンフィルム製の袋を内層袋として配置して構成され、砂糖、各種粉類、穀物或いはプロテイン等の食品類、若しくは樹脂ペレット等（以下、単に内容物と称する）を内層袋に入れて輸送や保管に使用されていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このようなフィルム内袋入り紙袋は、紙製筒状体内に配置されたフィルム製筒状体の底端側を、紙製筒状体の外側から熱ローラー等を用いてヒートシールし、このフィルム内袋と紙製筒状体との底端部を一緒に少なくとも１回折り曲げ、この折曲げ部の外側端縁を跨ぐように開封テープ付きの当て紙で該折曲げ部を包囲拘束して底部閉鎖部としたものであった。
【０００４】
このような従来のフィルム内袋入り紙袋における口部は、内容物を充填したフィルム内袋の口端側を、紙製筒状体の外側から熱ローラー等を用いてヒートシールした後に、底部とまったく同様に、フィルム内袋と紙製外袋との口部を一緒に少なくとも１回折り曲げ、この折曲げ部の外側端部を跨ぐように開封テープ付き又は開封テープの付かない当て紙で該折曲げ部を包囲拘束して封緘されていた。
【０００５】
又、従来のフィルム内袋入り紙袋は、充填機を用いた内容物充填時に紙製外袋を吸盤で吸着して口部を開口するが、その際にフィルム内袋も同時に開口する必要があり、そのために、フィルム内袋と紙製外袋とは糊付けされていた。
【０００６】
【特許文献１】
特開平２−９８５５１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このような、気密性、防湿性及びクリーン性の点で極めて使い勝手のよいフィルム内袋入り紙袋には、ヒートシールにシールムラが生ずるという課題が存した。すなわち、従来のフィルム内袋の底端部及び口端部のヒートシールは、紙製外袋に配置されたフィルム内袋を熱ローラー等を用いて紙製外袋の外側から間接的に行われていた。このため、フィルム内袋への熱の伝導が不安定でシールムラが生じ、シール強度が一定しないで、バラつきが多く、完全なシールができない場合がしばしば生じていた。
【０００８】
とりわけ、ひだ付き紙袋においては、ひだ部とそれに連続する他の胴部とは、厚みが異なっており、ひだ部から他の胴部に移行する部分には、段差が生じているため、ヒートシールがうまくいかなかった。
【０００９】
更に、前記ヒートシールは、紙製外袋の外側から熱ローラー等を用いて行われるが、ひだ部とそれ以外の胴部とは厚みが異なっており、例えば、ひだ部のシールを適正にする温度設定をした場合には、他の胴部のシールが強くなり過ぎ、一方、他の胴部のシールを適正にする温度設定をした場合には、ひだ部のシールが弱くなるといった課題が存した。
【００１０】
また、この種のフィルム内袋入り紙袋への内容物の充填は、専用の充填用機械で行っている。その場合、内容物充填時に紙製外袋を吸盤で吸着して口部を開口するが、その際にフィルム内袋も同時に開口する必要があり、そのために、フィルム内袋と紙製外袋とは糊付けされている。この糊付けが弱いと内袋と外袋が内容物充填時に剥がれてしまい、口部が開口しない不都合が生じる。
【００１１】
一方、糊付けが強過ぎると、食品・化学工場等において、紙製外袋からフィルム内袋を取り出すに際して、取り出し難いばかりでなく、フィルム内袋取り出し時に内袋表面に紙製外袋の一部が剥がれて付着し、そのままでは、コンタミネーションの観点から工場内に搬入できない問題点が存した。
【００１２】
このため、フィルム内袋の底端部及び口端部の完全なヒートシールができ、内容物充填時にフィルム内袋の口部が容易に開口し、しかも、口部の開口時にコンタミネーションの発生がほとんど無く、内容物充填作業が迅速にでき、更に、フィルム内袋を紙製外袋から取り出す時に、紙製外袋の一部が剥がれてフィルム内袋に付着することなく、コンタミネーションの発生が無いフィルム内袋入り紙袋の開発が望まれていた。
【００１３】
本発明の目的は、前述した従来の問題点を解決するためになされたもので、フィルム内袋の底端部及び口端部のヒートシールが完全にでき、フィルム内袋へ内容物を充填する際にフィルム内袋の口部が容易に開口し、コンタミネーションの発生がほとんど無く、しかも、フィルム内袋を紙製外袋から取り出す時に、紙製外袋が剥がれてフィルム内袋に付着することなく、コンタミネーションの発生が無いフィルム内袋入り紙袋を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明のフィルム内袋入り紙袋は、合成樹脂製のフィルム内袋を少なくとも１層の紙製筒状体の内部に入れてなるフィルム内袋入り紙袋において、前記フィルム内袋が、チューブ状フィルムの相対向する開口部側の両端部に、該両端部を扁平状態にし、前記両端部間方向である長手方向にほぼ直交する横方向へ延びる第１シール部と第２シール部を予めヒートシールにより形成して密閉状態にし、前記底端部及び口端部に第１シール部及び第２シール部を形成してなる前記フィルム内袋の口端部が、前記紙製筒状体の口端縁から前記長手方向の外方へ突出するように、前記フィルム内袋を前記紙製筒状体に配置した後、前記紙製筒状体の底端部を閉鎖して底部閉鎖部を形成し、前記フィルム内袋入り紙袋への内容物充填時には、前記紙製筒状体の口端縁よりも外方に突出する前記フィルム内袋の前記第２シール部より長手方向中央寄りの位置で前記横方向へ切断して開放し、その口部開放口より前記内容物を充填した後、前記口端部にヒートシールを施し、フィルム内袋入り紙袋の口部を閉鎖して使用することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、合成樹脂製のフィルム内袋を少なくとも１層の紙製筒状体の内部に入れてなるフィルム内袋入り紙袋において、前記フィルム内袋の底端部に、前記フィルム内袋の底端部と口端部間方向である長手方向にほぼ直交する横方向へヒートシールを施して、第１シール部を形成し、前記シール部が形成されていない前記フィルム内袋の口端部が、前記紙製筒状体の口端縁から前記長手方向の外方へ突出するように、前記フィルム内袋を前記紙製筒状体に配置した後、前記紙製筒状体の底端部を閉鎖して底部閉鎖部を形成し、前記フィルム内袋の口部開放口より内容物を充填した後、前記フィルム内袋の口端部にヒートシールを施し、フィルム内袋入り紙袋の口部を閉鎖して使用することを特徴とする。
【００１６】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、合成樹脂製のフィルム内袋を少なくとも１層の紙製筒状体の内部に入れてなるフィルム内袋入り紙袋において、前記紙製筒状体に配置された前記フィルム内袋の底端部を前記紙製筒状体の底端縁から外部に引き出し、扁平状態にして、前記フィルム内袋の底端部と口端部間方向である長手方向にほぼ直交する横方向へヒートシールを施して第１シール部を形成し、前記フィルム内袋の口端部を前記紙製筒状体の口端縁から外部に引き出し、扁平状態にして、前記フィルム内袋の底端部と口端部間方向である長手方向にほぼ直交する横方向へヒートシールを施して第２シール部を形成して前記フィルム内袋を密閉状態にし、前記紙製筒状体の底端部を閉鎖して底部閉鎖部を形成し、前記フィルム内袋入り紙袋への内容物充填時には、前記紙製筒状体の口端縁よりも外方に突出する前記フィルム内袋の前記第２シール部より長手方向中央寄りの位置で前記横方向へ切断して開放し、その口部開放口より前記内容物を充填した後、前記フィルム内袋の口端部にヒートシールを施し、フィルム内袋入り紙袋の口部を閉鎖して使用することを特徴とする。
【００１７】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、合成樹脂製のフィルム内袋を少なくとも１層の紙製筒状体の内部に入れてなるフィルム内袋入り紙袋において、前記紙製筒状体に配置された前記フィルム内袋の底端部を前記紙製筒状体の底端縁から外部に引き出し、扁平状態にして、前記フィルム内袋の底端部と口端部間方向である長手方向にほぼ直交する横方向へヒートシールを施して第１シール部を形成し、前記フィルム内袋のシール部が形成されていない口端部を前記紙製筒状体の口端縁から外部に引き出し、前記紙製筒状体の底端部を閉鎖して底部閉鎖部を形成し、前記フィルム内袋の口部開放口より内容物を充填した後、前記フィルム内袋の口端部にヒートシールを施し、フィルム内袋入り紙袋の口部を閉鎖して使用することを特徴とする。
【００１８】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、前記フィルム内袋の口端部と前記紙製筒状体の口端部とが、糊付けされないで自由に移動自在とされたことを特徴とする。
【００１９】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、前記フィルム内袋の口端部及び／又は底端部と前記紙製筒状体の口端部及び／又は底端部とが、糊付けされないで自由に移動自在とされたことを特徴とする。
【００２０】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、前記フィルム内袋の底端部又は口端部と前記紙製筒状体の底端部又は口端部とを一緒に折り込まないで、前記紙製筒状体の底端部又は口端部だけを少なくとも１回折り曲げ又は折り曲げないで、この折り曲げ部又は底端部若しくは口端部の外側端部を跨ぐように開封テープ付き若しくは開封テープの付かない当て紙又は補強紙で前記折曲部又は底端部若しくは口端部の外側端部を包囲拘束して底部閉鎖部又は口部閉鎖部としたことを特徴とする。
【００２１】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、前記フィルム内袋の底端部又は口端部と前記紙製筒状体の底端部又は口端部を一緒に少なくとも１回折り曲げ、この底端部又は口端部の折り曲げ部の外側端部を跨ぐように開封テープ付き当て紙で該折り曲げ部を包囲拘束して底部閉鎖部又は口部閉鎖部としたことを特徴とする。
【００２２】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、前記フィルム内袋および前記紙製筒状体のそれぞれ底部側および口部側の各端縁が直線切りで形成され、かつ前記フィルム内袋と前記紙製筒状体の両側部が、Ｖ字形に折り込まれたひだ部を備えていることを特徴とする。
【００２３】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、前記フィルム内袋および前記紙製筒状体のそれぞれ底部側および口部側の各端縁が直線切りで形成され、かつ前記フィルム内袋と前記紙製筒状体の両側部には、Ｖ字形に折り込まれたひだ部が備えられていないことを特徴とする。
【００２４】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、前記フィルム内袋および前記紙製筒状体のそれぞれ底部側および口部側の各端縁が階段切りで形成され、かつ前記フィルム内袋と前記紙製筒状体の両側部が、Ｖ字形に折り込まれたひだ部を備えていることを特徴とする袋。
【００２５】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、前記フィルム内袋および前記紙製筒状体のそれぞれ底部側および口部側の各端縁が階段切りで形成され、かつ前記フィルム内袋と前記紙製筒状体の両側部にはＶ字形に折り込まれたひだ部が備えられていないことを特徴とする。
【００２６】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、前記フィルム内袋および前記紙製筒状体のそれぞれの両側部に備えられたＶ字形に折り込まれたひだ部が互いに噛み合っていることを特徴とする。
【００２７】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、前記フィルム内袋および前記紙製筒状体のそれぞれの両側部に備えられたＶ字形に折り込まれたひだ部が互いに噛み合っていないことを特徴とする。
【００２８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明のフィルム内袋入り紙袋を図に示される好適な実施形態について更に詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に係るフィルム内袋入り紙袋１０を扁平に折り畳んだ状態で、かつ一部を破断して示す平面図であり、図２はフィルム内袋入り紙袋１０を図１の２−２線で切断してその断面構造を模式的に示す構成説明図である。このフィルム内袋入り紙袋１０は、１層の紙製筒状体１１と、その内部に配置された合成樹脂製のフィルム内袋１２とからなり、この紙製筒状体１１の底端部１３ａを閉鎖して構成されている。
【００２９】
紙製筒状体１１は、主にクラフト紙で形成された両端直線切りで、ひだの無い筒状体で形成され、フィルム内袋１２は、合成樹脂フィルムから形成され、紙製筒状体１１と同様に両端直線切りで、ひだの無い筒状体の底端側および口端側にそれぞれヒートシールにより形成された幅方向へ延びる第１シール部１４ａ及び第２シール部１４ｂを有している。フィルム内袋１２を形成する合成樹脂フィルムとしては、熱可塑性樹脂フィルムが好ましく、更に熱可塑性樹脂フィルムとしては、ポリエチレン樹脂から形成されたフィルムが好ましい。
【００３０】
前記合成樹脂製のフィルム内袋１２を形成するチューブ状フィルムの相対向する開口部側の両端部、すなわち底端部２７及び口端部２８には、該両端部２７、２８を扁平状態にし、この両端部２７、２８間方向である長手方向にほぼ直交する横方向へ延びる第１シール部１４ａ及び第２シール部１４ｂが予めヒートシールにより形成されてフィルム内袋１２は密閉状態にされている。
【００３１】
これらのヒートシールは、フィルム内袋１２に熱ローラ等の既知の手段を用いて直接施されている。前記ヒートシールは、従来のように紙製筒状体１１の上から間接的にヒートシールするのではなく、直接フィルム内袋１２をヒートシールするものであり、フィルム内袋１２への熱の伝導が安定的でムラがなく、シール強度が一定しており、バラつきがなく完全なシールを行うことができる。
【００３２】
前記フィルム内袋１２の底端部２７及び口端部２８には、前記のように第１シール部１４ａ及び第２シール部１４ｂが予め直接形成されており、前記フィルム内袋１２の口端部２８が、前記紙製筒状体１１の口端縁２９から前記長手方向の外方へ突出するように、前記フィルム内袋１２が前記紙製筒状体１１内に配置されてフィルム内袋入り紙袋１０を形成している。
【００３３】
紙製筒状体１１の底端部１３ａが閉鎖されると、これによりフィルム内袋入り紙袋１０の閉鎖された底部、即ち底部閉鎖部１５が形成される。この底部閉鎖部１５は、紙製筒状体１１の扁平な底端部１３ａを折り曲げることなく、該底端部１３ａを跨ぐように補強紙１６をＵ字形に折曲して包囲し、この補強紙１６において、その折曲部１６ａより両側部１６ｂ、１６ｃを紙製筒状体１１の各壁面１１ａ、１１ｂに水溶性の接着剤１７で接着することにより構成されている。
【００３４】
この底部閉鎖部１５は、将来、フイルム内袋１２を紙製筒状体１１から取り出す際に開封されることのない非開封端部であり、この非開封端部を形成している補強紙１６は、その幅方向の長さが紙製筒状体１１の壁面幅より大きく、補強紙１６の両端部が紙製筒状体１１の両側縁より均等に外方へ突出し、タブ１６ｄを形成している。
【００３５】
他方、フィルム内袋入り紙袋１０の口部１８では、フィルム内袋１２と紙製筒状体１１の各端縁が長手方向において整列しないで構成されている。すなわち、フィルム内袋１２の口端側は、前述したように前記紙製筒状体１１の口端縁２９よりも外方に突出した状態で形成されている。
更に、フィルム内袋１２の口端側は、前述したようにヒートシールによって形成された幅方向へ延びる第２シール部１４ｂにより閉鎖されている。
【００３６】
ところで、図６に示されるように、フィルム内袋入り紙袋１０の口部１８では、紙製筒状体１１の壁面１１ａ，１１ｂと同幅寸法の補強紙１９の一端１９ａが一方の壁面１１ｂに水溶性の接着剤１７で接着されている。
【００３７】
この補強紙１９の他端１９ｂにおける紙製筒状体１１の壁面１１ｂ側に向いた表面１９ｃには、乾燥固化されたホットメルト系接着剤２０が他端１９ｂの端縁より紙製筒状体１１の長さ方向所定範囲で且つ全幅に塗布されており、また、補強紙１９の他端１９ｂ側における表面１９ｃには、開封時に補強紙１９を引き破る開封テープ２１が設けられている。
【００３８】
補強紙１９表面への開封テープ２１の取り付け位置は、他端１９ｂに寄った位置に限定されるものではなく、接着剤２０と先に説明した接着剤１７との間に設けられていればよい。要するに、開封テープ２１は、補強紙１９を幅方向に引き破ることができる位置に取り付けられていればよい。
【００３９】
次に、この実施形態に係るフィルム内袋入り紙袋１０の使用方法について説明する。このフィルム内袋入り紙袋１０に、例えば、合成樹脂ペレットなどの内容物を入れて口部１８を封緘する場合には、最初に、紙製筒状体１１の口端縁２９よりも外方に位置するフィルム内袋１２の第１シール部１４ｂより長手方向中央寄りの位置（図２に切断線２２で示す位置）で、フィルム内袋１２の口端側を幅方向へ切断して図３に示すように開放口２３を形成する。
【００４０】
このとき、紙製筒状体１１の口端部１３ｂに取り付けた補強紙１９が邪魔になることがある。そのような場合には、補強紙１９を図７に示すように予定している切断線２２より長手方向中央寄り位置における幅方向へ延びる折曲部２４で紙製筒状体１１の壁面１１ｂとは反対側へ折り返しておくことが好ましい。
【００４１】
ところで、この種のフィルム内袋入り紙袋への内容物の充填は、専用の充填用機械で行っており、その場合、内容物充填時に紙製筒状体を吸盤で吸着して口部を開口するが、その際にフィルム内袋も同時に開口する必要があり、そのために、従来はフィルム内袋と紙製外袋とは糊付けされている。
【００４２】
前述した実施の形態において、フィルム内袋入り紙袋１０の口部１８において、内容物の充填口となるフィルム内袋１２の開放口２３は、常に紙製筒状体１１の口端縁２９よりも上方に位置している。このため、前記フィルム内袋１２の口端部２８と前記紙製筒状体１１の口端部１３ｂとは、糊付けされないで自由に移動自在とされている。
また、前記フィルム内袋１２の底端部２７と前記紙製筒状体１１の底端部１３ａも同様に糊付けされないで自由に移動自在とされている。
【００４３】
このため、内容物充填時にフィルム内袋１２を直接吸盤で吸着して口端部２８を開口することができ、従来のようにフィルム内袋１２と紙製筒状体１１を糊付けする必要がなく、食品・化学工場等において、紙製筒状体１１からフィルム内袋１２を取り出すに際して取り出し易く、しかも、フィルム内袋１２取り出し時に内袋１２表面に紙製筒状体１１の一部が剥がれて付着するおそれもなく、コンタミネーションの問題が生じない。
【００４４】
しかして、前記フィルム内袋１２の開放口２３よりその内部に内容物を充填する。その後、フィルム内袋１２の口端部２８を扁平にし、一対の加熱バー（図示せず）でヒートシール予定帯状領域を挟んで加熱し、フィルム内袋１２の口端側を全幅に亘ってヒートシールをし、図９に示すように再シール部２５を形成して閉鎖する。
この場合の再シール部２５は、フィルム内袋１２に間接的ではなく直接施されている。すなわち、前記ヒートシールは、従来のように紙製筒状体１１の上から間接的にヒートシールするのではなく、直接フィルム内袋１２をヒートシールするものであり、フィルム内袋１２への熱の伝導が安定的でムラがなく、シール強度が一定しており、バラつきがなく完全なシールを行うことができる。
【００４５】
その後、図１０に示すように紙製筒状体１１の口端部１３ｂを１回折り曲げ、次いで折り返されている補強紙１９を元に戻し、その他端１９ｂに塗布されている乾燥固化されたホットメルト系接着剤２０に熱風を吹き付けてこれを再活性させた後、紙製筒状体１１の折曲げ部２６を覆うように補強紙１９を反対側に折り曲げ、紙製筒状体１１の壁面１１ａに接着してフィルム内袋入り紙袋１０の口部１８を閉鎖する。
【００４６】
図１０は、この状態、即ち内容物を充填した後のフィルム内袋入り紙袋１０における口部閉鎖部を示している。図１０に示す例では、結果的に、紙製筒状体１１における口端部１３ｂの折曲げ部２６全体を補強紙１９で覆い、その両端部１９ａ，１９ｂをそれぞれ紙製筒状体１１の両壁面１１ａ，１１ｂに接着して閉鎖したものであるが、図１１に示すように開封テープ２１の付いた補強紙１９の一端部１９ａを、折曲げ部２６の表面に貼り付け、他端部１９ｂを紙製筒状体１１の一壁面１１ａに接着して閉鎖したものであってもよい。
【００４７】
このようにフィルム内袋入り紙袋１０では、内容物充填時までフィルム内袋１２の底端側と口端側との両方が第１，２シール部１４ａ，１４ｂで閉鎖されていて、内容物を充填するときにフィルム内袋１２の第２シール部１４ｂより下側を幅方向に切断して開封し、その開封口２３から内容物を充填するようにしたから、フィルム内袋入り紙袋１０に内容物を充填する際にフィルム内袋１２の口端側を開くとき静電気によるコンタミネーションの発生がほとんど無く、かつフィルム内袋１２の口端側を開く作業が迅速にできる。
【００４８】
上述したようにして口部１８が封緘されたフィルム内袋入り紙袋１０を開封するときには、紙製筒状体１１とその内部のフィルム内袋１２との端部同士を相互に拘束し合っている紙製筒状体１１の端部を開封する必要がある。前述した実施形態の場合には紙製筒状体１１の口端部１３ｂがそれであり、したがってこの口端部１３ｂを開封する。言い換えれば、この口端部１３ｂを開封するだけでよい。そこで、この口端部１３ｂ側におけるフィルム内袋入り紙袋１０の口部１８を封緘している補強紙１９には、予めこのことを想定して開封テープ２１が設けられているので、その一端を掴んで強く引っ張ると、補強紙１９が幅方向に線状に引き破かれ、フィルム内袋入り紙袋１０の口部１８が開封される。
【００４９】
このフィルム内袋入り紙袋１０では、前述したように紙製筒状体１１とフィルム内袋１２との端部同士のうち、口部１８側に位置する端部同士が該口部１８を封緘する際に折り曲げられることで相互に係止され、底部閉鎖部１５では紙製筒状体１１の底端部１３ａが折り曲げられていないため、両方の端部同士は相互に係止されていない。
【００５０】
そのため、フィルム内袋入り紙袋１０の底部閉鎖部１５を開封する必要はなく、該底部閉鎖部１５を構成している補強紙１６の両側部における左右のタブ１６ｄを利用して紙製筒状体１１を床などに押さえ付けている間に、該紙製筒状体１１からフィルム内袋１２を引き上げるなどして、開封された紙袋筒状体１１の口端からフィルム内袋１２を抜き出すと、フィルム内袋１２を簡単に紙製筒状体１１から取り出すことができる。
【００５１】
あるいは、フィルム内袋入り紙製１０における紙製筒状体１１の口端を上述したように開封した後に、このフィルム内袋入り紙製１０を逆さまにし、上に位置する底部閉鎖部１５の補強紙１６における左右のタブ１６ｄを把手としてそれを両手で掴んで紙製筒状体１１を引き上げると、内容物が充填されていて重量のあるフィルム内袋１２は、そのまま床に位置していて、紙製筒状体１１だけが引き上げられ、結果的にフィルム内袋１２を紙製筒状体１１から抜き出すことができる。
【００５２】
このようにして最終的に取り出されたフィルム内袋１２は、そのままクリーンルーム等に運び入れられて開封され、内容物がその内部から適宜の容器に取り出され、又は加工装置のホッパーなどに直接供給される。
【００５３】
図１２は、本発明に係るフィルム内袋入り紙袋１０において、その口部の他の閉鎖方法を示す図１０と同様な断面図である。この例では、フィルム内袋入り紙袋１０の底部閉鎖部１５では、図１および図２に示す態様と同じように紙製筒状体１１の扁平な底端部１３ａを折り曲げずに、補強紙１６をＵ字形にして底端部１３ａを跨ぐように包囲固定している。また、内容物充填後の口部封緘の際の該口部１８については、底部閉鎖部１５と同様に紙製筒状体１１の扁平な口端部１３ｂを折り曲げずに、補強紙１９をＵ字形に折曲して口端部１３ｂを跨いで包囲固定している。
【００５４】
この態様の場合には、紙製筒状体１１からフィルム内袋１２を取り出すとき、紙製筒状体１１の口端又は底端のいずれを開封してもよいので、開封する側の補強紙に開封テープ２１を設け、また非開封端部における補強紙の幅方向の長さを紙製筒状体１１の幅より大きくして、補強紙の両側部を紙製筒状体１１の両側縁より均等に外方へ突出させて把手として使用可能なタブとする。もちろん、開封テープ２１は補強紙１６，１９の両方に設けられていてもよい。
【００５５】
開封テープ２１が補強紙１６，１９の両方に設けられていると、開封作業者がフィルム内袋入り紙袋１０を開封するとき、いずれの端部が開封側となっているのかを一々確認する必要がなく、偶然に上部に位置している紙袋１０の端部における補強紙を破いて該紙袋１０を開封することができる。また、この場合のように、フィルム内袋入り紙袋１０のいずれの端部が開封されるか分からないような場合には、両端部の補強紙１６，１９ともに両側部を紙製筒状体１１の両側縁より均等に外方へ突出させてタブを形成しておいてもよい。
【００５６】
更に、フィルム内袋入り紙袋１０の底部閉鎖部１５を、図１０に示す口部閉鎖構造と同様に紙製筒状体１１の底端部１３ａを少なくとも１回折り曲げ、この折曲げ部を包囲するように補強紙１６をＵ字形にして配置し、その両側部１６ｂ，１６ｃをそれぞれ紙製筒状体１１の両壁面１１ａ，１１ｂに接着して閉鎖するか、図１１に示す口部閉鎖構造と同様に補強紙１６の一側部１６ｂを折曲げ部の表面に貼り付け、他側部１６ｃを紙製筒状体１１の一壁面１１ａに接着して閉鎖した構造にし、フィルム内袋入り紙袋１０の口部１８の封緘については、紙製筒状体１１の扁平な口端部１３ｂを折り曲げることなく、該口端部１３ｂを跨ぐように補強紙１９をＵ字形にして包囲し、その両端部をそれぞれ紙製筒状体１１の両壁面１１ａ，１１ｂに接着して閉鎖した構造にしてもよい。
【００５７】
この態様は、図１０又は図１１に示される内容物充填後のフィルム内袋入り紙袋１０を、上下を逆にして見た状態とまったく同じであるので、この態様については図示を省略する。なお、この態様では、前述の説明から明らかなように、開封テープ２１は紙製筒状体１１とフィルム内袋１２との端部同士が紙製筒状体１１の底端部１３ａの折曲げ部によって相互に係止されている底部閉鎖部１５の補強紙１６に設けられ、また開封時に、紙製筒状体１１の内部からフィルム内袋１２を取り出し易くするために、補強紙によって形成されるタブは、非開封端部である口部１８側における補強紙１９を紙製筒状体１１の両側縁より均等に外方へ突出して形成される。
【００５８】
前述の実施形態のうち、紙製筒状体１１とフィルム内袋１２の端部同士を拘束させるために、紙製筒状体１１の両端部のうち、いずれか一方を１回折り曲げ、この折曲げ部を補強紙で押さえるようにした例に関し、紙製筒状体１１の端部の折り曲げ回数は１回に限定されるものではなく、２回以上であってもよい。しかし、フイルム内袋入り紙袋の場合は、フィルム内袋の底端側がヒートシールされていて、内容物充填後には口端側もヒートシールすることが基本であるので、フィルム内袋１２から内容物が漏れる心配はなく、紙製筒状体１１の一方の端部を複数回折り曲げることにあまり意味がない。
【００５９】
前述の本発明の実施の形態においては、フィルム内袋１２の底端部２７と口端部２８には、幅方向へヒートシールが施されて、第１シール部１４ａ及び第２シール部１４ｂが形成されて密閉状態にされており、このようなフィルム内袋入り紙袋１０は、高度なコンタミネーションが要求される分野に用いられるのが好適である。
【００６０】
一方、それ程高度なコンタミネーションが要求されない分野においては、次に述べる実施の形態のフィルム内袋入り紙袋１０が好適である。
例えば、フィルム内袋１２の底端部２７に、幅方向へヒートシールを施して、第１シール部１４ａを形成し、一方、フィルム内袋１２の口端部２８には、シール部を形成しない。
【００６１】
このようなフィルム内袋１２を配置した紙袋１０は、図３に示されるものと同じ構成をとり、従って、使用方法等においても同様である。すなわち、図３に示されるものは、図２の切断線２２で示す位置で、フィルム内袋１２の口端側を幅方向へ切断して開放口２３を形成した場合であり、ここでいう前記の実施の形態では、フィルム内袋１２の口端側を幅方向に切断する手数が結果的に省略される。
【００６２】
そして、紙製筒状体１１の口端縁２９から前記長手方向の外方へ突出するように、前記フィルム内袋１２を前記紙製筒状体１１に配置した後、前記紙製筒状体１１の底端部１３ａを閉鎖して底部閉鎖部１５が形成される。
使用に当たっては、前記フィルム内袋１２の口部開放口２３より内容物を充填した後、前記フィルム内袋１２の口端部２８にヒートシールを施して第２シール部１４ｂを形成し、前記紙製筒状体１１の口端部１３ｂを閉鎖して使用される。
【００６３】
次に図４及び図５に示される本発明の他の実施の形態について説明する。
両端が開口された筒状のフィルム内袋１２を１層の紙製筒状体１１の内部に配置する。前記紙製筒状体１１内に配置された前記フィルム内袋１２の底端部２７を前記紙製筒状体１１の底端縁３０から外部に引き出し、扁平状態にして幅方向へヒートシールを施して第１シール部１４ａを形成する。このヒートシールは、フィルム内袋１２に直接施されるので、ムラなく一定の強度で完全に行われる。
【００６４】
次に、前記フィルム内袋１２の口端部２８を前記紙製筒状体１１の口端縁２９から外部に引き出し、扁平状態にして幅方向へヒートシールを施して第２シール部１４ｂを形成して、前記フィルム内袋１２を密閉状態にし、前記紙製筒状体１１の底端部１３ａを閉鎖して底部閉鎖部１５を形成する。この場合のヒートシールも、フィルム内袋１２に直接施されるので、ムラなく一定の強度で完全に行われる。
【００６５】
前記フィルム内袋入り紙袋１０への内容物充填時には、前記紙製筒状体１１の口端縁２９よりも外方に突出する前記フィルム内袋１２の前記第２シール部１４ｂより長手方向中央寄りの位置、すなわち切断予定線２２で前記横方向へ切断して開放し、その口部開放口２３より前記内容物を充填した後、前記フィルム内袋１２の口端部２８にヒートシールを施し、再シール部２５を形成し、フィルム内袋入り紙袋１０の口部１８を閉鎖して使用する。この場合のヒートシールも、フィルム内袋１２に直接施されるので、ムラなく一定の強度で完全に行われる。
【００６６】
次に、前述の実施の形態において、フィルム内袋１２の口端部２８にシール部が形成されていない場合を説明する。この場合の紙袋１０は、高度のコンタミネーションが要求されていない用途に用いられる。
【００６７】
前記フィルム内袋１２のシール部が形成されていない口端部２８を前記紙製筒状体１１の口端縁２９から外部に引き出し、前記紙製筒状体１１の底端部１３ａを閉鎖して底部閉鎖部１５を形成する。この実施の形態の構成は、図３に示されるものと同じ構成である。前記フィルム内袋１２の口部開放口２３より内容物を充填した後、前記フィルム内袋１２の口端部２８にヒートシールを施し、フィルム内袋入り紙袋１０の口部１８を閉鎖して使用する。この場合のヒートシールも、フィルム内袋１２に直接施されるので、ムラなく一定の強度で完全に行われる。
【００６８】
さらに、前述した各実施形態では、ひだ無しのフィルム内袋入り紙袋を例にしたものであったが、本発明は、内方へ断面Ｖ字形に折り込み可能なひだ部が両側部に形成されたフィルム内袋入り紙袋についても適用することができる。
【００６９】
図１３〜１６に示されるものは、ひだ部が形成されたフィルム内袋入り紙袋１０を幅方向、すなわち横方向に切断した状態を模式的に表わした説明図である。先ず、図１３に示されるものは、紙製筒状体１１のひだ部３１とフィルム内袋１２のひだ部３２同士が噛み合った状態の実施の形態である。
【００７０】
次に、図１４に示されるものは、紙製筒状体１１のひだ部３１とフィルム内袋１２の両側端部３３、３３が噛み合っていない状態の実施の形態であり、フィルム内袋１２は、紙製筒状体１１の一方の壁面１１ａに並行に配置されている。この実施の形態においては、紙製筒状体１１には、ひだ部３１が形成されているが、フィルム内袋１２にはひだ部が形成されずに、フィルム内袋１２の両側端部３３、３３が内側すなわち中央方向に折り畳まれている。この実施の形態において、フィルム内袋１２に内容物が充填されると前記両側端部３３、３３が外方に移動して紙製筒状体１１内に拡充する。
【００７１】
図１５に示されるものは、紙製筒状体１１のひだ部３１とフィルム内袋１２のひだ部３２が噛み合っていない状態の実施の形態であり、フィルム内袋１２は、紙製筒状体１１の一方の壁面１１ａに並行に配置されている。この実施の形態において、フィルム内袋１２に内容物が充填されると前記ひだ部３２が紙製筒状体１１内に拡充する。
【００７２】
図１６に示されるものは、紙製筒状体１１のひだ部３１とフィルム内袋１２のひだ部３２が噛み合っていない状態の実施の形態であり、フィルム内袋１２は、紙製筒状体１１の一方の壁面１１ａと他方の壁面１１ｂを結ぶように配置されている。この実施の形態において、フィルム内袋１２に内容物が充填されると前記ひだ部３２が紙製筒状体１１内に拡充する。
【００７３】
ところで、この種のフィルム内袋入り紙袋への内容物の充填は、専用の充填用機械で行っており、その場合、内容物充填時に紙製筒状体を吸盤で吸着して口部を開口するが、その際にフィルム内袋も同時に開口する必要があり、そのために、フィルム内袋と紙製筒状体とは糊付けされている。
【００７４】
前述した実施の形態において、フィルム内袋入り紙袋１０の口部１８において、内容物の充填口となるフィルム内袋１２の開放口２３は、常に紙製筒状体１１の口端縁２９よりも上方に位置している。このため、前記フィルム内袋１２の口端部２８と前記紙製筒状体１１の口端部１３ｂとは、糊付けされないで自由に移動自在とされている。
また、前記フィルム内袋１２の底端部２７と前記紙製筒状体１１の底端部１３ａも同様に糊付けされないで自由に移動自在とされている。
【００７５】
このため、内容物充填時にフィルム内袋１２を直接吸盤で吸着して口端部２８を開口することができ、従来のようにフィルム内袋１２と紙製筒状体１１を糊付けする必要がなく、食品・化学工場等において、紙製筒状体１１からフィルム内袋１２を取り出すに際して取り出し易く、しかも、フィルム内袋１２取り出し時に内袋１２表面に紙製筒状体１１の一部が剥がれて付着するおそれもなく、コンタミネーションの問題が生じない。
【００７６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のフィルム内袋入り紙袋によれば、フィルム内袋の底端部及び口端部の完全なヒートシールができ、内容物充填時にフィルム内袋の口部が容易に開口し、しかも、口部の開口時にコンタミネーションの発生がほとんど無く、内容物充填作業が迅速にでき、更に、フィルム内袋を紙製外袋から取り出す時に、紙製外袋の一部が剥がれてフィルム内袋に付着することなく、コンタミネーションの発生が無いフィルム内袋入り紙袋を得ることができる。
【００７７】
すなわち、本発明のフィルム内袋入り紙袋によれば、内容物の充填時までフィルム内袋が両端側ともシールされており、内容物を充填するときに口端側のシール部を切除して開放するようにしたことにより、フィルム内袋へ内容物を充填する際の口端側の開放時に発生しやすい静電気によるコンタミネーションが起こることはほとんど無く、かつフィルム内袋の口部を開く作業を迅速に行うことができる。
【００７８】
これらのヒートシールは、フィルム内袋に間接的ではなく直接施されている。前記ヒートシールは、従来のように紙製外袋の上から間接的にヒートシールするのではなく、直接フィルム内袋をヒートシールするものであり、フィルム内袋への熱の伝導が安定的でムラがなく、シール強度が一定しており、バラつきがなく完全なシールを行うことができる。
【００７９】
また、本発明のフィルム内袋入り紙袋は、フィルム内袋入り紙袋の口部において、内容物の充填口となるフィルム内袋の開放口は、常に紙製筒状体の口端縁よりも上方に位置しており、しかも、フィルム内袋の口端部と紙製筒状体の口端部とは、糊付けされないで自由に移動自在とされており、このため、内容物充填時にフィルム内袋を直接吸盤で吸着して口端部を開口することができ、従来のようにフィルム内袋と紙製筒状体を糊付けする必要がなく、食品・化学工場等において、紙製筒状体からフィルム内袋を取り出すに際して取り出し易く、しかも、フィルム内袋取り出し時に内袋表面に紙製筒状体の一部が剥がれて付着するおそれもなく、コンタミネーションの問題が生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るフィルム内袋入り紙袋を扁平状態にして示す平面図である。
【図２】図１のフィルム内袋入り紙袋を２−２線で切断してその断面構造を模式的に示す構成説明図である。
【図３】図１に示すフィルム内袋入り紙袋の口部を、内容物充填前に切断してフィルム内袋の口端側を開放した状態を概略的に示す、図２と同様な構成説明図である。
【図４】本発明の他の一実施形態に係るフィルム内袋入り紙袋の断面構造を模式的に示す構成説明図である。
【図５】本発明の他の一実施形態に係るフィルム内袋入り紙袋の断面構造を模式的に示す構成説明図である。
【図６】フィルム内袋入り紙袋の口部を、内容物充填時に切断するときの状態を概略的に示す、図２と同様な構成説明図である。
【図７】フィルム内袋入り紙袋の口部を、内容物充填時に切断するときの状態を概略的に示す、図２と同様な構成説明図である。
【図８】フィルム内袋入り紙袋の口部を、内容物充填時に切断するときの状態を概略的に示す、図２と同様な構成説明図である。
【図９】内部に内容物を充填した後にフィルム内袋の口端側を再シールした状態を概略的に示す、図２と同様な構成説明図である。
【図１０】フィルム内袋入り紙袋の内部に内容物を充填した後の口部閉鎖部を概略的に示す構成説明図である。
【図１１】紙製筒状体の底端部を折り曲げて補強紙で固定する別の態様を示す部分的な斜視図である。
【図１２】フィルム内袋入り紙袋の口部を、他の閉鎖方法で閉鎖した例を示す図１０と同様な構成説明図である。
【図１３】紙製筒状体のひだ部とフィルム内袋のひだ部との噛み合い状態を示すフィルム内袋入り紙袋を幅方向に切断した状態の説明図である。
【図１４】紙製筒状体のひだ部とフィルム内袋との噛み合い状態を示すフィルム内袋入り紙袋を幅方向に切断した状態の説明図である。
【図１５】紙製筒状体のひだ部とフィルム内袋のひだ部との噛み合い状態を示すフィルム内袋入り紙袋を幅方向に切断した状態の説明図である。
【図１６】紙製筒状体のひだ部とフィルム内袋のひだ部との噛み合い状態を示すフィルム内袋入り紙袋を幅方向に切断した状態の説明図である。
【符号の説明】
１０  フィルム内袋入り紙袋
１１  紙製筒状体
１１ａ，１１ｂ  紙製筒状体の壁面
１１ｃ  紙製筒状体の底端
１２  フィルム内袋
１３ａ  紙製筒状体の底端部
１３ｂ  紙製筒状体の口端部
１４ａ  第１シール部
１４ｂ  第２シール部
１５  底部閉鎖部
１６  補強紙
１６ａ  補強紙の折曲部
１６ｂ、１６ｃ  補強紙の側部
１６ｄ  端部（タブ）
１７  水溶性の接着剤
１８  フィルム内袋入り紙袋の口部
１９  補強紙
１９ａ  補強紙の一端
１９ｂ  補強紙の他端
２０  ホットメルト系接着剤
２１  開封テープ
２２  切断予定線
２３  フィルム内袋の開放口
２４  補強紙の折曲部
２５  フィルム内袋の再シール部
２６  折曲げ部
２７  フィルム内袋の底端部
２８  フィルム内袋の口端部
２９  紙製筒状体の口端縁
３０  紙製筒状体の底端縁
３１  紙製筒状体のひだ部
３２  フィルム内袋のひだ部
３３  フィルム内袋の側端部
【図１】
2004359318.tif 000003
【図２】
2004359318.tif 000004
【図３】
2004359318.tif 000005
【図４】
2004359318.tif 000006
【図５】
2004359318.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004359318.tif 000009
【図８】
2004359318.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2004359318.tif 000012
【図１１】
2004359318.tif 000013
【図１２】
2004359318.tif 000014
【図１３】
2004359318.tif 000015
【図１４】
2004359318.tif 000016
【図１５】
2004359318.tif 000017
【図１６】
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