(57)【要約】【課題】遠心力や熱膨張によって生じる撓みを軽減するレーイングヘッドを提供する。【解決手段】本発明によると、図２に示すように、クイル１０の内側面は、領域２４において配設パイプ１２の湾曲に近接して沿うように加工されている。さらに、内部パイプ支持体２６がクイルに挿入されている。パイプ支持体は、補完的な形状のクイルの内側面３０にレーイングパイプを拘束するように設計された３次元的に湾曲する周囲トラック２８を含む。しがたって、レーイングパイプは、クイルの内側面３０とトラック２８との間で近接して拘束される。このように近接して拘束することで、遠心力および／または熱によって引き起こされる撓みを防止し、これによってレーイングパイプの寿命を延ばす。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に移動する加熱された圧延製品を螺旋状に形成するレーイングヘッドであって、
管状クイルを有し、
前記管状クイルは回転の中心軸と、第１の端部から反対側の第２の端部まで前記管状クイルを通過して前記中心軸に沿って伸びる通路を取り囲む内側面とを有し、
前記内側面は、前記第１の端部から放射状に外側に開いた部分へ延びる円筒部を有し、
前記放射状に外側に開いた部分は前記第２の端部に続き、
前記レーイングヘッドは更に、前記通路に収容されたレーイングパイプを有し、
前記レーイングパイプは、前記通路の前記第１の端部において前記中心軸と整列する入口端と、前記内側面の放射状に外側に開いた部分に周囲を囲まれる湾曲した中間部分とを有し、
前記レーイングパイプは、前記通路の前記第２の端部から、前記中心軸から放射方向に空間をあけて設けられた放出端部へと突出し、
前記内側面の前記放射状に外側に開いた部分は、前記レーイングパイプの前記湾曲した中間部に沿い、これを放射方向に内側で拘束するように構成され、
前記レーイングヘッドは更に、前記通路の前記第１の端部において前記レーイングパイプの入口を放射方向に支持する支持手段と、
を有するレーイングヘッド。
【請求項２】
請求項１に記載のレーイングヘッドであって、
前記通路の前記第２の端部において軸方向に収容される内部パイプ支持体を更に有し、
前記内部パイプ支持体は、前記クイルの内側面の前記放射状に外側に開いた部分に前記レーイングパイプの中間部分を拘束するような構成および寸法を有する、レーイングヘッド。
【請求項３】
請求項２に記載のレーイングヘッドであって、
前記通路の前記第２の端部において前記クイルに着脱可能に固定された環状襟部を更に有し、
前記内部パイプ支持体は前記環状襟部に担持され、前記環状襟部から軸方向に前記通路に向けて突出する、レーイングヘッド。
【請求項４】
長手方向に移動する加熱された圧延製品を螺旋状に形成するレーイングヘッドであって、
管状クイルを有し、
前記管状クイルは回転の中心軸と、第１の端部から反対側の第２の端部まで前記管状クイルを通過して前記中心軸に沿って伸びる通路を取り囲む内側面とを有し、
前記内側面は、前記第１の端部から放射状に外側に開いた部分へ延びる円筒部を有し、
前記放射状に外側に開いた部分は前記第２の端部に続き、
前記レーイングヘッドは更に、前記通路に収容されたレーイングパイプを有し、
前記レーイングパイプは、前記通路の前記第１の端部において前記中心軸と整列する入口端と、前記内側面の放射状に外側に開いた部分に周囲を囲まれる湾曲した中間部分とを有し、
前記レーイングパイプは、前記通路の前記第２の端部から、前記中心軸から放射方向に空間をあけて設けられた放出端部へと突出し、
前記内側面の前記放射状に外側に開いた部分は、前記レーイングパイプの前記湾曲した中間部に沿い、これを放射方向に内側で拘束するように構成され、
前記レーイングヘッドは更に、前記通路の前記第１の端部において前記レーイングパイプの入口を放射方向に支持する第１の支持手段と、
前記通路の第２の端部において軸方向に収容される第２の支持手段とを更に有し、
前記第２の支持手段は、前記クイルの前記内側面の前記放射状に外側に開いた部分に前記レーイングパイプの中間部分を拘束する構成および寸法を有する、レーイングヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱間圧延機用のレーイングヘッドに関し、特に、レーイングヘッド内でレーイングパイプを支持する方法の改善に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、軸Ａ周りでの回転のためのベアリング（図示せず）の間に支持された管状クイル１０を有する従来のレーイングヘッドを示す。レーイングパイプ１２は、ミルの最後のロールスタンドから加熱された圧延材が挿入される、軸Ａと整列した入口１２ａを有する。レーイングパイプの入口１２ａから排出端１２ｃにかけて３次元的に湾曲した中間部分１２ｂが延びており、排出端１２ｃからは放射状のリングとしてロッドが排出される。
【０００３】
管状クイル１０からパイプの機外部分が突出している。この突出したパイプ部分は、管状ボス１８から延びるアレンジャ板１６に担持された一連のクランプ１４によって螺旋状かつ軸方向に支持されている。しかし、クイル内のパイプ部分は、２０において放射状に支持されているだけである。
【考案の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このため、レーイングヘッドの高速動作中にクイル内のパイプ部分は比較的自由に撓む。これにより、領域２２の摩耗が加速される。撓みは、遠心力や熱膨張によって生じる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によると、クイルの内側面はレーイングパイプの３次元的に湾曲した中間部分の形状に沿っており、これを放射状に内部で支持するように構成されている。また、内部パイプ支持体がクイル内で軸方向に収容されており、湾曲した中間部分を、当該部分に沿ったクイル内側面にむけて拘束するような構成および寸法であることが好適である。
【０００６】
次に、本発明のこれらおよびその他の特徴や効果を、添付の図面を参照しながら、より詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明によると、管状クイル２４は、図２および図３に示すように、回転の中心軸Ａと、通路を取り囲む内側面とを有する。この通路は、第１の端部２６ａから反対側の第２の端部２６ｂまで回転の中心軸Ａに沿って伸びる。また、この内面は、通路２６の第１の端部２６ａから、放射状に外側に開いた部分３０まで続く段差円筒部分２８を有する。放射状に外側に開いた部分３０は通路の第２の端部２６ｂに続く。
【０００８】
レーイングパイプ３２は通路２６内に収容される。レーイングパイプ３２は、第１の端部２６ａにおいて軸Ａと整列する入口端３２ａと、クイル内側面の放射状に外側に開いた部分３０に周囲を囲まれた３次元的に湾曲した中間部分３２ｂとを有し、第２の通路端部２６ｂから、軸Ａから放射方向に間をあけて設けられた放出端３２ｃへ、軸方向に突出する。
【０００９】
クイル内側面の放射状に外側に開いた部分３０は、湾曲したパイプの中間部分３２ｂの形状に沿っており、これを放射方向に内部で拘束するように構成されている。支持手段としての環状インサート３４は通路２６の第１の端部２６ａに挿入されて、レーイングパイプ３２の入口端３２ａを放射方向に支持する。
【００１０】
内部パイプ支持体３６は、通路２６の第２の端部２６ｂに軸方向に収容される。パイプ支持体３６は端部フランジ３８を有する。これは、スイングボルト４４（一方のみ図示する）によって着脱可能に管状クイル２４に固定された襟部４２に、４０において固定される。襟部４２は、レーイングパイプ３２の、軸方向に突出した部分に対するブラケット４８を担持する管状ボス４６を支持する。
【００１１】
パイプ支持体３６は、３次元的に湾曲した周囲トラック５０を有する。これは、パイプと補完的な形状を有するクイル内側面の放射状に外側に開いた部分３０にむけてパイプの中間部分３２ｂを拘束するような構成および寸法を有する。
【００１２】
このようにパイプの中間部分３２ｂを近接して拘束することで、そうでなければ遠心力や熱膨張によって生じたであろう撓みを軽減する。この時、レーイングパイプの摩耗も同時に軽減する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来のクイルおよびレーイングパイプ組立体の長手方向の断面図である。
【図２】本発明に係るクイルおよびレーイングパイプ組立体を示す、図１と類似した断面図である。
【図３】図２の線３−３に沿って拡大した断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
２４　管状クイル、２６　通路、２６ａ　第１の端部、２６ｂ　第２の端部、２８　段差円筒部分、３０　放射状に外側に開いた部分、３２　レーイングパイプ、３２ｂ　３次元的に湾曲した中間部分、３４　管状インサート、３６　パイプ支持体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【外国語明細書】
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