(57)【要約】【課題】加工に際して水溶性切削油が用いられる工具ホルダーの保持具として適度な柔軟性を有しながらも、機械的強度に優れ、かつ、耐吸湿性があって、寸法安定性に優れた工具ホルダー保持具を提供することである。【解決手段】熱硬化性樹脂と天然繊維とガラス繊維および／または炭素繊維とを含む工具ホルダー保持具構成材料であって、前記天然繊維は塊となっており、前記塊の全体形状が粒状である。【選択図】　　図１
2004042145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱硬化性樹脂と天然繊維とを含む工具ホルダー保持具構成材料であって、
前記天然繊維は塊となっており、
前記塊の全体形状が粒状である
ことを特徴とする工具ホルダー保持具構成材料。
【請求項２】
熱硬化性樹脂と天然繊維とを含む混合物を造粒してなることを特徴とする工具ホルダー保持具構成材料。
【請求項３】
熱硬化性樹脂と天然繊維とガラス繊維および／または炭素繊維とを含む工具ホルダー保持具構成材料であって、
前記天然繊維は塊となっており、
前記塊の全体形状が粒状である
ことを特徴とする工具ホルダー保持具構成材料。
【請求項４】
熱硬化性樹脂と天然繊維とガラス繊維および／または炭素繊維とを含む混合物を造粒してなることを特徴とする工具ホルダー保持具構成材料。
【請求項５】
天然繊維として布状物および／または糸状物が含まれてなることを特徴とする請求項１〜請求項４いずれかの工具ホルダー保持具構成材料。
【請求項６】
熱硬化性樹脂１００重量部に対して、天然繊維は３０〜２４０重量部であることを特徴とする請求項１〜請求項５いずれかの工具ホルダー保持具構成材料。
【請求項７】
熱硬化性樹脂１００重量部に対して、天然繊維は１５〜２００重量部、ガラス繊維および／または炭素繊維は５〜２００重量部、前記天然繊維とガラス繊維および／または炭素繊維との総量が２５〜２４０重量部であることを特徴とする請求項３〜請求項６いずれかの工具ホルダー保持具構成材料。
【請求項８】
請求項１〜請求項７いずれかの工具ホルダー保持具構成材料の製造方法であって、
熱硬化性樹脂と、天然繊維を用いて構成された布状物および／または糸状物とを含む混合物を造粒する工程
を具備することを特徴とする工具ホルダー保持具構成材料の製造方法。
【請求項９】
請求項３〜請求項７いずれかの工具ホルダー保持具構成材料の製造方法であって、
熱硬化性樹脂と、天然繊維を用いて構成された布状物および／または糸状物と、ガラス繊維および／または炭素繊維とを含む混合物を造粒する工程
を具備することを特徴とする工具ホルダー保持具構成材料の製造方法。
【請求項１０】
請求項１〜請求項７いずれかの工具ホルダー保持具構成材料を用いて構成されてなることを特徴とする工具ホルダー保持具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工具ホルダー保持具（例えば、収納具や把持具）に関する。特に、マシニングセンタ等の工具マガジン装置において、工具交換アーム装置が介在する工具マガジン装置に装備された工具ホルダーを収納する収納具や、工具交換アーム装置が介在しない工具マガジン装置に装備された工具ホルダーのフランジ部を把持するグリップ等の把持具に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
図３に示す如く、工具交換アーム装置が介在する工具マガジン装置に装備された工具ホルダー３を収納するツールポット（フドー株式会社の登録商標）等の工具ホルダー３の収納具１とか、図４及び図５に示す如く、工具交換アーム装置が介在しない工具マガジン装置に装備された工具ホルダー３のフランジ部４を把持するグリップ等の工具ホルダー３の把持具２は、従来、フェノール樹脂などで成形されていた。
【０００３】
一般的に、フェノール樹脂は、自己潤滑性があり、摺動性、耐水性、耐久性、耐油性に優れている。
【０００４】
しかし、フェノール樹脂のみで、収納具や把持具（以下、工具ホルダー保持具と言う場合もある）を構成した場合、柔軟性に欠けることから、本願出願人によって綿布などの天然繊維を用いることが提案されるに至った。
【０００５】
すなわち、フェノール樹脂に綿布を含有させた綿布強化フェノール樹脂成形材料で成形された工具ホルダー保持具は、工具ホルダーの損傷を防止する適度の柔軟性と機械的強度を有していた。
【０００６】
尚、上記綿布強化フェノール樹脂成形材料は、フェノール樹脂に綿布と所定の添加剤とメタノール等の溶剤とを加えて混合し、この混合物を所定の温度で乾燥することにより得たものである。
【０００７】
ところで、このような綿布強化フェノール樹脂成形材料で構成された工具ホルダー保持具は、時間の経過に伴って寸法精度に狂いの生じて来ることが見出されるに至った。
【０００８】
この問題点に対する検討を鋭意押し進めて行くうちに、上記のようにして得られた綿布強化フェノール樹脂成形材料は、図２に示される如くの平板状の構造のものであって、該綿布強化フェノール樹脂成形材料における綿布が十分に開繊（繊維に解かれる）されず、そのままになっており、これが原因であることを究明するに至った。
【０００９】
すなわち、マシニングセンター等の工作機械において、切削加工を行う場合、切削油として、従来では、油性のものが使用されていたが、近年では、水溶性切削油剤を水で希釈した水溶性切削油が使用され出した。従って、水溶性切削油中の水分が工具ホルダーを通じて工具ホルダー保持具に付着するようになる。ところで、工具ホルダー保持具における綿布の表面は、本来、フェノール樹脂で覆われており、水分の浸透（吸湿）が妨げられているものの、綿布が開繊されていない図２に示される綿布強化フェノール樹脂成形材料で成形された工具ホルダー保持具の内部構造は、綿布が配向性を持ち、互いに重なり合って積層構造をしており、この積層状に重なり合った断層から付着した水分が浸透し易く、この浸透により寸法変化が生じることが判って来た。
【００１０】
尚、このことは、油性の切削油が用いられた場合には、綿布強化フェノール樹脂成形材料における綿布が十分には開繊されていない場合でも、寸法変化が殆ど認められなかったのに対して、水溶性切削油剤が用いられ出して始めて寸法変化が問題になり出したことによっても裏付けられる。
【００１１】
従って、本発明が解決しようとする課題は、加工に際して水溶性切削油が用いられる工具ホルダーの保持具（収納具や把持具）として適度な柔軟性を有しながらも、機械的強度に優れ、かつ、耐吸湿性があって、寸法安定性に優れた工具ホルダー保持具を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の問題点、即ち、寸法変化の問題を解決するだけであれば、一つには、綿布を含有させないことが考えられる。しかし、これでは、柔軟性がなくなることから、採用できない。
【００１３】
そして、本願発明者による更なる検討が押し進められて行った結果、熱硬化性樹脂と天然繊維とを含む混合物を、一度、造粒し、この造粒繊維強化熱硬化性樹脂成形材料を用いれば、前記の問題点が解決できることが見出された。
【００１４】
すなわち、例えばフェノール樹脂などの熱硬化性樹脂に、大きさが１×１〜３０×３０ｍｍ程度に裁断された天然繊維の織布および／または不織布の裁断布（又は、前記天然繊維の織布および／または不織布の裁断布と同じサイズに裁断された化学繊維および天然繊維からなる織布および／または不織布の裁断布）、更に所定の添加剤と共にメタノール等の溶剤を添加し、攪拌翼を有する高速回転攪拌混合機（例えば、ヘンシェルミキサー）で高速攪拌することにより造粒する。この混合物の造粒工程において、天然繊維あるいは化学繊維の裁断布は約５〜５０％程度、特に１０〜３０％程度が開繊され、開繊された繊維と未開繊の裁断布とが絡み合いながら熱硬化性樹脂と混練され、繊維全体に熱硬化性樹脂が浸透した混合物が形成される。そして、開繊された繊維と未開繊の裁断布とが絡み合う為、裁断布は全体形状（塊の形状）が粒状（平板のような二次元的な形状のものではなく、粒のような脹らみを持つ三次元的な形状を有する）のものとなっており、従って布が積層配向した構造のものとはならない。この造粒物を所定の温度で乾燥することにより、図１に示す如く、天然繊維が絡み合って塊となっており、この塊の全体形状が粒状となっている造粒された造粒繊維強化熱硬化性樹脂成形材料が得られる。そして、この造粒された材料で構成した工具ホルダーの保持具（収納具や把持具）は、加工に際して水溶性切削油が用いられても、水溶性切削油が浸透し難く、寸法変化が起き難く、即ち、狂いが起き難いものであり、しかも狂いを引き起こす原因で有った綿布による柔軟性は確保されており、適度な柔軟性を有しながらも、機械的強度に優れたものであった。更には、摺動性にも優れるものであった。
【００１５】
上記知見を基にして本願発明が達成されたものであり、前記の課題は、熱硬化性樹脂と天然繊維とを含む工具ホルダー保持具構成材料であって、
前記天然繊維は塊となっており、
前記塊の全体形状が粒状である
ことを特徴とする工具ホルダー保持具構成材料によって解決される。
【００１６】
又、熱硬化性樹脂と天然繊維とを含む混合物を造粒してなることを特徴とする工具ホルダー保持具構成材料によって解決される。
【００１７】
又、熱硬化性樹脂と、天然繊維を用いて構成された布状物および／または糸状物とを含む混合物を造粒する工程
を具備することを特徴とする工具ホルダー保持具構成材料の製造方法によって解決される。
【００１８】
特に、熱硬化性樹脂と天然繊維とガラス繊維および／または炭素繊維とを含む工具ホルダー保持具構成材料であって、
前記天然繊維は塊となっており、
前記塊の全体形状が粒状である
ことを特徴とする工具ホルダー保持具構成材料によって解決される。
【００１９】
又、熱硬化性樹脂と天然繊維とガラス繊維および／または炭素繊維とを含む混合物を造粒してなることを特徴とする工具ホルダー保持具構成材料によって解決される。
【００２０】
又、熱硬化性樹脂と、天然繊維を用いて構成された布状物および／または糸状物と、ガラス繊維および／または炭素繊維とを含む混合物を造粒する工程
を具備することを特徴とする工具ホルダー保持具構成材料の製造方法によって解決される。
【００２１】
又、上記の工具ホルダー保持具構成材料を用いて構成されてなることを特徴とする工具ホルダー保持具によって解決される。
【００２２】
本発明において、造粒前の段階で線状の繊維（フィラメント）を添加しておくことは好ましいことである。尚、造粒工程において布状物および／または糸状物の開繊により線状の繊維が生成する。従って、線状の繊維を格別に添加しなくても良い。但し、布状物および／または糸状物の他にも線状の繊維を加えて造粒すれば、布状物および／または糸状物と線状の繊維とが互いに絡み合って粒状のものとなり易く、従って造粒前の段階で線状の繊維を布状物および／または糸状物に加えていることが好ましい。
【００２３】
尚、回転攪拌混合機で混合物を造粒する過程において、布状物や糸状物からの開繊された繊維の割合は、用いられた繊維の含有量、種類、繊維の大きさ等によって差はあるが、約５〜５０％程度、特に１０〜３０％であれば十分である。１００％開繊しなくても良い。すなわち、未開繊の布状物や糸状物が残っていても、これは造粒によって耐湿性が向上したものとなるからである。又、未開繊の布状物や糸状物、特に布状物が残っていると、柔軟性の特長が大きく奏されるようになり、より好ましいものである。かつ、未開繊の布状物や糸状物、特に布状物と、開繊された繊維とが、互いに絡み合っている為、剥離がなく、外力が加わってもこれを緩衝し、外力に対して耐久性が有り、耐吸湿性、寸法安定性に優れたものになる。
【００２４】
尚、上記においては、最初に投入された天然繊維が布状物や糸状物である場合で説明したが、これは、所謂、繊維（フィラメント）のみであっても良い。この場合、造粒工程によって、繊維は、互いに絡み合い、あたかも粒状の塊となるからである。但し、造粒性の観点（造粒時間の短縮化）から、布状物や糸状物、特に布状物が用いられることが好ましい。
【００２５】
天然繊維は、天然繊維のみであっても良い。但し、化学繊維と天然繊維とが共に用いられたものを排除するものではない。例えば、合成繊維、人造繊維、再生繊維の布状物や糸状物、更には繊維（フィラメント）そのものが天然繊維と共に用いられても差し支えない。但し、化学繊維は、天然繊維に比べて、耐吸湿性は優るものの、柔軟性や熱硬化性樹脂の浸透性が劣る為、化学繊維を用いる場合でも、天然繊維に対して１０重量％以下の割合であるのが好ましい。
【００２６】
本発明で用いられる天然繊維としては種々のものを使用できる。例えば、綿等の種子毛繊維、麻等の葉繊維、三椏、楮等の植物繊維や、羊毛等の動物繊維が挙げられる。その形態として、上述した通り、上記繊維を原料とする織布や不織布（この種の布の裁断布）、上記繊維を撚った糸（この糸を裁断した裁断糸）、その他にも繊維（フィラメント）が絡み合って綿状のものになったものとか、所定長さに切断された繊維（フィラメント）を用いることが出来る。
【００２７】
天然繊維の大きさは、本発明の目的からすると、繊維が布状物のものである場合には１×１〜３０×３０ｍｍ程度、繊維が糸状物である場合には１〜２０ｍｍ程度、フィラメント状のものである場合には０．５〜１０ｍｍ程度である。尚、１本の繊維（フィラメント）の径は５〜３０μｍである。天然繊維をこのような寸法のものに規定した場合、造粒が一層容易になり、しかも熱硬化性樹脂が浸透し易くなり、耐吸湿性、寸法安定性、柔軟性、機械的強度の特性が一層好ましくなる。
【００２８】
天然繊維は、耐吸湿性、柔軟性、機械的強度の観点から、熱硬化性樹脂１００重量部に対して、３０〜２４０重量部（特に、４０重量部以上、１００重量部以下）であるのが好ましい。これは、高速回転攪拌混合機で熱硬化性樹脂と天然繊維との混合物を造粒する工程において、開繊された繊維と未開繊の布とが絡み合いながら熱硬化性樹脂と混練され、繊維全体に樹脂が浸透するのに適しており、水溶性切削油の浸透が少なく、天然繊維の柔軟性、機械的強度効果を発揮するのに適しているからである。すなわち、このような含有率とすることによって、耐吸湿性、寸法安定性、柔軟性、及び機械的強度がより向上する。
【００２９】
本発明では、基本的に、熱硬化性樹脂と天然繊維とが用いられる。好ましくは、更に、ガラス繊維および／または炭素繊維が用いられる。好ましく用いられるガラス繊維や炭素繊維の形態は上記天然繊維の好ましい形態とほぼ同様である。尚、１本の繊維（フィラメント）の径は５〜２０μｍである。
【００３０】
ガラス繊維や炭素繊維を含む場合には、熱硬化性樹脂１００重量部に対して、天然繊維は１５〜２００重量部（特に、２０重量部以上、１９０重量部以下）、ガラス繊維及び／又は炭素繊維は５〜２００重量部（特に、５重量部以上、１００重量部以下）、前記天然繊維とガラス繊維及び／又は炭素繊維との総量が２５〜２４０重量部であるのが好ましい。又、（天然繊維の総量）≧（ガラス繊維及び／又は炭素繊維の総量）が好ましい。これは、即ち、天然繊維の他に上記のような割合でガラス繊維や炭素繊維を用いるのは、ガラス繊維あるいは炭素繊維と、未開繊あるいは開繊された天然繊維とが、互に均一に絡み合いながら熱硬化性樹脂と混練され、繊維全体に熱硬化性樹脂が浸透し、造粒し易く、水溶性切削油は一層浸透し難く、耐吸湿性に優れ、かつ、寸法安定性、機械的強度が優れ、しかも適度の柔軟性が確保されるからである。
【００３１】
【発明の実施の形態】
本発明になる工具ホルダー保持具構成材料は、熱硬化性樹脂と天然繊維とを含む工具ホルダー保持具構成材料であって、前記天然繊維は塊となっており、前記塊の全体形状が粒状である。又は、熱硬化性樹脂と天然繊維とガラス繊維および／または炭素繊維とを含む工具ホルダー保持具構成材料であって、前記天然繊維は塊となっており、前記塊の全体形状が粒状である。特に、天然繊維は絡み合って塊となっており、前記塊の全体形状が粒状である。或いは、熱硬化性樹脂と天然繊維とを含む混合物を造粒してなる。若しくは、熱硬化性樹脂と天然繊維とガラス繊維および／または炭素繊維とを含む混合物を造粒してなる。
【００３２】
本発明になる工具ホルダー保持具構成材料の製造方法は、熱硬化性樹脂と、天然繊維を用いて構成された布状物および／または糸状物とを含む混合物を造粒する工程を具備する。特に、熱硬化性樹脂と、天然繊維を用いて構成された布状物および／または糸状物と、ガラス繊維および／または炭素繊維とを含む混合物を造粒する工程を具備する。ここで、造粒工程とは、例えばフェノール樹脂などの熱硬化性樹脂に、大きさが１×１〜３０×３０ｍｍ程度に裁断された天然繊維の織布および／または不織布の裁断布（又は、前記天然繊維の織布および／または不織布の裁断布と同じサイズに裁断された化学繊維および天然繊維からなる織布および／または不織布の裁断布）、更に所定の添加剤と共にメタノール等の溶剤を添加し、攪拌翼を有する高速回転攪拌混合機（例えば、ヘンシェルミキサー）で高速攪拌する工程のことである。これによって、天然繊維あるいは化学繊維の裁断布は約５〜５０％程度、特に１０〜３０％程度が開繊され、開繊された繊維と未開繊の裁断布とが絡み合いながら熱硬化性樹脂と混練され、繊維全体に熱硬化性樹脂が浸透された混合物が形成される。そして、開繊された繊維と未開繊の裁断布が絡み合う為、図１に示される如く、裁断布は全体形状（塊の形状）が粒状（平板のような二次元的な形状のものではなく、粒のような三次元的な形状を有する）のものとなっており、布が積層配向する構造のものとはならない。そして、天然繊維が絡み合って塊となっており、この塊の全体形状が粒状となっている。尚、このような造粒工程を経て得られた造粒物は、造粒の処方によって、球状であったり、丸状であったり、フレーク状であったり、糸撚り状であったりする。
【００３３】
本発明で用いられる天然繊維としては、例えば綿等の種子毛繊維、麻等の葉繊維、三椏、楮等の植物繊維や、羊毛等の動物繊維が挙げられる。その形態として、上述した通り、上記繊維を原料とする織布や不織布（この種の布の裁断布）、上記繊維を撚った糸（この糸を裁断した裁断糸）、その他にも繊維（フィラメント）が絡み合って綿状のものになったものとか、所定長さに切断された繊維（フィラメント）を用いることが出来る。天然繊維の大きさは、繊維が布状物のものである場合には１×１〜３０×３０ｍｍ程度、繊維が糸状物である場合には１〜２０ｍｍ程度、フィラメント状のものである場合には０．５〜１０ｍｍ程度である。１本の繊維（フィラメント）の径は５〜３０μｍである。化学繊維が用いられる場合、その形態は天然繊維のものに準じて用いられる。但し、その量は、天然繊維の１０％以下である。天然繊維は、耐吸湿性、柔軟性、機械的強度の観点から、熱硬化性樹脂１００重量部に対して、３０〜２４０重量部（特に、４０重量部以上、１００重量部以下）である。ガラス繊維や炭素繊維を含む場合には、熱硬化性樹脂１００重量部に対して、天然繊維は１５〜２００重量部（特に、２０重量部以上、１９０重量部以下）、ガラス繊維及び／又は炭素繊維は５〜２００重量部（特に、５重量部以上、１００重量部以下）、前記天然繊維とガラス繊維及び／又は炭素繊維との総量が２５〜２４０重量部である。又、（天然繊維の総量）≧（ガラス繊維及び／又は炭素繊維の総量）である。ガラス繊維や炭素繊維の形態は天然繊維のものに準じて用いられる。炭素繊維としては、ピッチ系あるいはＰＡＮ系いずれのものであっても良い。但し、ＰＡＮ系炭素繊維を用いた場合には、耐吸湿性や機械的強度がより優れており、ピッチ系炭素繊維を用いた場合には、耐吸湿性や摺動性がより優れている。
【００３４】
本発明で用いられる熱硬化性樹脂としては、フェノール系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂等の熱硬化性樹脂を単独または二種以上を併用して使用できる。これら熱硬化性樹脂は、造粒し易く、経時変化がなく、耐水性があり、前述の繊維に対して浸透性が優れ、天然繊維の柔軟性を損なわない。但し、中でも、フェノール系樹脂は、耐水性と前述の繊維に対して浸透性が最も優れており、工具ホルダーの収納具や把持具を構成する熱硬化性樹脂としては好ましい。
【００３５】
上記成分の他に、例えばアラミド繊維、シリカ繊維などの繊維状物質、炭酸カルシュウム、タルク、クレー、シリカ、グラファイトなどの無機系充填材を用いる場合もある。
【００３６】
本発明になる工具ホルダー保持具（収納具や把持具）は、上記の工具ホルダー保持具構成材料を用いて構成されてなる。すなわち、上記造粒物を用いて、工具ホルダーの収納具や把持具に圧縮成形または射出成形もしくはトランスファー成形で成形する。尚、この場合、補強材として金属性の部材がインサート成形によって一体形成しても良い。
【００３７】
以下、具体的実施例を挙げて説明する。
【００３８】
【実施例１】
フェノール系樹脂１００重量部、約１重量％の化学繊維を含んだ綿布の裁断布（大きさが３×３ｍｍ）３３重量部、着色剤２重量部、硬化剤２重量部、離型剤２重量部、及びメタノール２０重量部をヘンシェルミキサーに投入し、８０℃で２０分間高速攪拌しながら、メタノールとフェノール系樹脂縮合水分とを系外に排出し、その後１０分間冷却して造粒した。
【００３９】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、図１に示す如くの三次元形状の粒状のものとなっている。
【００４０】
そして、この造粒物を用いて工具ホルダー収納具および工具ホルダー把持具を作製した。
【００４１】
【実施例２】
実施例１において、裁断布を４３重量部とした以外は同様に行った。
【００４２】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００４３】
【実施例３】
実施例１において、裁断布を６６重量部とした以外は同様に行った。
【００４４】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００４５】
【実施例４】
実施例１において、裁断布を１００重量部とした以外は同様に行った。
【００４６】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００４７】
【実施例５】
実施例１において、裁断布を１５０重量部とした以外は同様に行った。
【００４８】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００４９】
【実施例６】
実施例１において、裁断布を２３３重量部とした以外は同様に行った。
【００５０】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００５１】
【実施例７】
実施例１における３３重量部の裁断布の代わりに、同じ裁断布を２６重量部、長さ１５ｍｍの裁断綿糸を７重量部用いた以外は同様に行った。
【００５２】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００５３】
【実施例８】
実施例７において、裁断布を３４重量部、裁断綿糸を９重量部とした以外は同様に行った。
【００５４】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００５５】
【実施例９】
実施例７において、裁断布を５３重量部、裁断綿糸を１３重量部とした以外は同様に行った。
【００５６】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００５７】
【実施例１０】
実施例７において、裁断布を８０重量部、裁断綿糸を２０重量部とした以外は同様に行った。
【００５８】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００５９】
【実施例１１】
実施例７において、裁断布を１２０重量部、裁断綿糸を３０重量部とした以外は同様に行った。
【００６０】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００６１】
【実施例１２】
実施例７において、裁断布を１８６重量部、裁断綿糸を４７重量部とした以外は同様に行った。
【００６２】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００６３】
【実施例１３】
実施例１における３３重量部の裁断布の代わりに、同じ裁断布を１９重量部、長さが３ｍｍで繊維径が１０μｍのガラス繊維を６重量部用いた以外は同様に行った。
【００６４】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００６５】
【実施例１４】
実施例１３において、裁断布を３６重量部、ガラス繊維を７重量部とした以外は同様に行った。
【００６６】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００６７】
【実施例１５】
実施例１における３３重量部の裁断布の代わりに、同じ裁断布を１９重量部、長さが３ｍｍで繊維径が１０μｍのＰＡＮ系炭素繊維を６重量部用いた以外は同様に行った。
【００６８】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００６９】
【実施例１６】
実施例１における３３重量部の裁断布の代わりに、同じ裁断布を５０重量部、長さが３ｍｍで繊維径が１０μｍのガラス繊維を８重量部、長さが３ｍｍで繊維径が１０μｍのＰＡＮ系炭素繊維を８重量部用いた以外は同様に行った。
【００７０】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００７１】
【実施例１７】
実施例１６において、裁断布を８０重量部、ガラス繊維を１０重量部、炭素繊維を１０重量部とした以外は同様に行った。
【００７２】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００７３】
【実施例１８】
実施例１６において、裁断布を１００重量部、ガラス繊維を２５重量部、炭素繊維を２５重量部とした以外は同様に行った。
【００７４】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００７５】
【実施例１９】
実施例１６において、裁断布を１３４重量部、ガラス繊維を６６重量部、炭素繊維を３３重量部とした以外は同様に行った。
【００７６】
このようにして得られた造粒物を調べると、フェノール系樹脂によって固められている裁断布の形状が、二次元的な平面形状のものではなく、三次元形状の粒状のものとなっている。
【００７７】
【比較例１〜６】
実施例１〜６における造粒操作を施さず、裁断布を単に含有させた図２に示される如くのものを用いて工具ホルダー収納具および工具ホルダー把持具を作製した。
【００７８】
【特性】
上記各例で得られた工具ホルダー保持具を構成する材料についての特性を調べたので、その結果を下記の表−１に示す。
【００７９】
尚、寸法変化率は、試験片を、水溶性切削油剤原液［松村石油（株）製・Ｓ−３０］を水で２０倍に希釈した水溶性切削油の溶液槽［３５℃恒温槽］に５００日間浸漬した前後における変化の割合を測定したものである。又、曲げ強さ及び曲げ弾性率はＪＩＳ　Ｋ６９１１に準じて測定した。
【００８０】
2004042145.tif 000003
この表−１から判る通り、本発明になるものは、造粒によって繊維と未開繊の裁断布とが互いに絡み合い、これによって裁断布による塊の全体形状が図１に示す如くの粒状となっていて、平板形状とはなっておらず、この為、これを用いて成型したものは平板物が積層した構造のものではなく、よって水溶性切削油の浸透が改善され、寸法変化が少なくなる。すなわち、本発明になるものは、寸法変化率が、比較例のものに比べて３／５〜１／６に低下している。
【００８１】
又、天然繊維のみならず、炭素繊維やガラス繊維をも用いた場合、驚くべきことに、寸法変化の抑制効果が著しく向上している。
【００８２】
又、曲げ強度については、本発明のものは、１．２〜２．４倍も優れたものになっている。
【００８３】
又、曲げ弾性率については、本発明のものは、１．０４〜１．６７倍も優れたものになっている。
【００８４】
【発明の効果】
加工に際して水溶性切削油が用いられる工具ホルダー保持具として、適度な柔軟性を有しながらも、機械的強度に優れ、かつ、耐吸湿性があって、寸法安定性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】造粒処理して得た綿布強化フェノール樹脂成形材料の形状説明図
【図２】造粒処理しないで得た綿布強化フェノール樹脂成形材料の形状説明図
【図３】工具ホルダー収納具の説明図
【図４】工具ホルダー把持具の説明図
【図５】工具ホルダー把持具の説明図
【図１】
2004042145.tif 000004
【図２】
2004042145.tif 000005
【図３】
2004042145.tif 000006
【図４】
2004042145.tif 000007
【図５】
2004042145.tif 000008