(57)【要約】【課題】可撓性の合成樹脂容器に充填されている内容物を絞り出す祭にキャップを外して直接絞り出したり、細口の蓋を開いて線描きするなど両方に使用できるようにするために、従来のキャップの開閉トルクの範囲で良好な密封性を保たれるキャップおよびそれを用いた密封方法を提供する。【解決手段】軟質合成樹脂容器に螺合する硬質合成樹脂キャップであって、キャップの内天面に容器口部の頂部の環状平面に対応する環状の小突起を設ける。また、容器と略同材質の薄膜とアルミニウムの薄板とを載置し、高周波誘導加熱して容器口部の頂部にキャップ内天面の環状小突起に対向する環状の溝を設ける密封方法。【選択図】　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟質合成樹脂製の容器口部のねじ山上方の開口部に螺合する硬質合成樹脂製のキャップであって、該硬質合成樹脂製のキャップは、円筒状のキャップ本体と該キャップ本体とヒンジで一体に連結されたキャップ本体の該天面を施蓋する蓋部材とからなり、前記キャップ本体の該天面にはその内天面に通ずる孔を穿通された略尖形のノズルを設けるとともに前記内天面には前記容器口部の頂部の環状平面に対応する環状の小突起を設けたことを特徴とする硬質合成樹脂製キャップ。
【請求項２】
軟質合成樹脂製の容器口部のねじ山上方の開口部に該容器と略同材質からなる薄膜を載置するとともに該薄膜上に金属製薄板を載置する一方、前記容器口部の頂部の環状平面に対応する内天面に環状の小突起を設けた硬質合成樹脂製キャップを前記容器口部に螺合した状態で、高周波誘導加熱して前記容器口部の頂部の環状平面に前記薄膜を前記小突起に対向して環状に陥没させ、溶着するようにしたことを特徴とする軟質合成樹脂容器の密封方法。
【請求項３】
前記薄膜には星型のデコレーション吐出孔を穿いてある請求項２記載の軟質合成樹脂容器の密封方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は硬質合成樹脂製キャップ及びそれを用いた軟質合成樹脂容器の密封方法に関し、詳しくは、蓋を開き細口に絞り出し使用が出来るとともに、ヒンジキャップ本体を外して使用すると星型の絞り出しを可能とした２通りの使用が出来るヒンジキャップ及びそれを用いた軟質合成樹脂容器の密封方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、軟質合成樹脂容器において、消費者の嗜好のみならず、その使用方法に関する要望が多様化している。
家庭用の容器詰食品では、その使い勝手が良いようにガラス瓶と同等のガスバリア性を有する機能がある可撓性の容器に充填されたケチャップなどがあり、これには容器内に充填された内容物を蓋を開いて絞り出しが出来るキャップつき容器が用いられている。
【０００３】
また、前述と同様の機能を有する容器内に粘稠物のマヨネーズなどが充填され、容器口部には星型の絞り孔のあるシート（たんに、星型のシートともいう）が溶着されており、キャップを外して絞り出せば星型にデコレーションが出来るものも公知である。
しかしながら、可撓性の軟質合成樹脂容器に充填されているマヨネーズの内容物を絞り出す際に、キャップを取り外して野菜に直接絞り出したり、お好み焼き等に細口の蓋を開いて線描きをするなど、星型、細口の両方に使用できるものは、消費者の要望があるにもかかわらず未だ市場に提供されていない。
その理由は、容器の密封性とその使用上の問題を同時に解決し得なかったためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記星型のシート付きの容器は、容器口部への溶着方法において高周波誘導加熱にてシートの溶着と同時にイージーピール性を持たせた密封シールを行なっているので消費者の手に渡るまでの流通段階において内容物の品質を維持することができるので、キャップの密封性は必ずしも必要ではなく、如何にして星型のシートを確実に溶着するかが重要である。
一方、細口のキャップの状態で内容物を絞り出そうとすると容器の口部とキャップの内天面との密封性は必要となる。何故なら、容器を挟んで圧力を付加すると容器口部に螺合されているキャップの内天面に圧力がかかり、該内天面に穿通された略尖形のノズルから内容物が絞り出される。容器口部とキャップ内天面とは漏らさないために密封性が必要であり、星型、細口の両方に使用できる容器を製造するためには開栓し易いことと密封性を確保するという相反する条件を克服しなければならなかった。
【０００５】
即ち、容器の口部とキャップ内天面の密封性を確保するためには両者を高密に接触させる必要があり、この際キャップをきつく締める（大きな締め付けトルクでキャップを締める）ことになるがきつく締めればキャップを外して星型絞り出し用に使用する際には、大きなトルクでまわして開けなければならない（きつくて開けずらい）という問題がある。
本発明は上述の問題を解決したものであり、可撓性の軟質合成樹脂容器に硬質合成樹脂キャップを用い、従来のキャップの開閉トルクの範囲内で良好な密封性が保たれるとともに、星型、細口の両方の絞り出しに適したキャップ及びそれを用いた軟質合成樹脂容器の密封方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記問題を解決するために種々実験を重ねた結果、軟質合成樹脂製の容器口部のねじ山上方の開口部に螺合する硬質合成樹脂製のキャップにおいて、キャップ内天面に軟質合成樹脂容器の口部を接触させ密封するのに、必ずしもキャップを螺合させるトルクを大きくせずとも、従来と略同様のトルクにて密封できることを知見し、本発明を完成させた。即ち、本発明は、
（１）軟質合成樹脂製の容器口部のねじ山上方の開口部に螺合する硬質合成樹脂製のキャップであって、該硬質合成樹脂製のキャップは、円筒状のキャップ本体と該キャップ本体とヒンジで一体に連結されたキャップ本体の該天面を施蓋する蓋部材とからなり、前記キャップ本体の該天面にはその内天面に通ずる孔を穿通された略尖形のノズルを設けるとともに前記内天面には前記容器口部の頂部の環状平面に対応する環状の小突起を設けたことを特徴とする硬質合成樹脂製キャップである。
（２）軟質合成樹脂製の容器口部のねじ山上方の開口部に該容器と略同材質からなる薄膜を載置するとともに該薄膜上に金属製薄板を載置する一方、前記容器口部の頂部の環状平面に対応する内天面に環状の小突起を設けた硬質合成樹脂製キャップを前記容器口部に螺合した状態で、高周波誘導加熱して前記容器口部の頂部の環状平面に前記薄膜を前記小突起に対向して環状に陥没させ、溶着するようにしたことを特徴とする軟質合成樹脂容器の密封方法である。
（３）前記薄膜には星型のデコレーション吐出孔を穿いてある（２）の軟質合成樹脂容器の密封方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の硬質合成樹脂製キャップ（たんに、キャップともいう）及びそれを用いた軟質合成樹脂容器（たんに、容器ともいう）の密封方法を実施例の図面に基づき説明する。
図１は、容器口部２に図５に示すシール部材６を載置し、本発明のキャップ４を螺合させたのみで締め付けトルクが生じていないときの断面説明図である。なお、図２は図１のトルクをかけた高周波誘導加熱前の状態を示す断面説明図である。また、図３は図２の高周波誘導加熱後の状態を示す部分断面説明図、図４は、本発明の使用時の密封の方法を説明する要部の部分断面図、図５はシール部材を示す斜視図である。
【０００８】
本実施例において、キャップ４は、融点が１５０から１７５℃、熱伝導率０．１４７から０．１６７Ｗ／（ｍ・Ｋ）のポリプロピレンの射出成型品である。
また、本発明のキャップに用いる容器は、融点が９８から１２０℃、熱伝導率０．２０から０．３３Ｗ／（ｍ・Ｋ）の低密度ポリエチレンを基材にその内部にＥＶＯＨのバリア層を複数のサンドイッチ構造としたブロー成型品である。
キャップ４は、密封出来るように環状の小突起５がキャップ内天面に形成されている。小突起はその先端が略直角の形状としてあることが望ましい。また、環状の小突起は、同心円状に一重であっても二重であっても良い。
【０００９】
また、内天面とねじ山の間に環状の段差が設けてあり、図５に示すシール部材６、即ち、アルミニウム薄板７に合成樹脂製のラミネートさせたシール部材を嵌入後に載置させる構造となっている。
キャップの材質の融点と組み合わされる容器の融点が異なるので、その接触面において、高周波誘導加熱で発熱させることにより、融点の低い容器及びシール部材が溶融し易く、且つ、キャップに設けた小突起で押圧することにより、シール性を確保すると同時に、融点の低い容器口部にキャップのリングの窪み跡１２をつくることができるものである。
【００１０】
【実施例】
キャップ４及び容器を用いて容器口部２に星型のシールのシール部材６を用いて高周波誘導加熱して、星型のシール１１を溶着した。
容器、細口付ヒンジキャップは、キユーピーハーフ（商品名）４００ｇ製品の容器、キャップを用いた。
シール部材として、容器口部に溶着されるシートは通常融点９８〜１２０℃の低密度ポリエチレンが溶着面に配置された合成樹脂製のシートをラミネートした積層でキャップ側にアルミニウム薄板がイージーピールのラミネートであると密封性が良く、また使い勝手も良いことから好ましく用いられる。
【００１１】
キャップを容器に螺合させることにより、キャップ内に嵌入後に載置されているシール部材を容器口部の頂部の環状平面に押しつけるとともに、キャップ内天面に形成されている環状小突起は、その小突起でシール部材を押圧する。そしてその状態で、高周波を発信させるとアルミニウム薄板が発熱し、この薄板にラミネートされた合成樹脂製のシール部材が溶融し、さらに容器口部の頂部の環状平面も軟化乃至溶融し、前記キャップの小突起の環状形状に添って陥没溶融すると共にシール部材を溶着と同時にキャップの環状小突起に対応する容器の環状凹陥没部が形成される。
使用時にアルミ薄板７を取り去るので容器天面に出来るＶ溝１３は鈍角となり、使用時のキャップのＶ形の小突起５との僅かな隙間であってもしっかり閉鎖できるものであった。
【００１２】
【比較例】
容器、キャップは、実施例の容器、シール部材を使用し、キャップはその材質を高密度ポリエチレン製の射出成形品でその融点は１２０〜１４０℃、熱伝導率０．４６〜０．５０Ｗ／（ｍ・Ｋ）に変えて、実施例に準じた。
キャップはそれぞれの容器、キャップについて密封状態、開栓時のトルク、及びリーク角度をそれぞれ測定した。測定結果は表１に示す通りであった。
なお、表１において、開栓トルクは締めトルクを１０ｋｇｆ・ｃｍとしたときの開栓トルクを表し、リーク角度は密封状態を確認した。
密封状態の確認は、容器を押し、内容物の上面を少し押し上げた状態でキャップを螺合密封し、容器内に陰圧の状態を作り、内容物の上面が下がらないことを確認した。
実施例、比較例ともに、同じ方法とし、トルクの測定は（株）東日製作所Ｍｏｄｅｌ：２−ＯＴを使用した。
【００１３】
【表１】
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【００１４】
ポリプロピレン製のキャップの内天面に設けた環状小突起はシール部材を押圧し、溶着したがその先端が僅かに変形しているのみであった。それに対応する容器口部の頂部にＶ字状の凹部が形成されていた。
他方、ポリエチレン製のキャップの内天面に設けた環状小突起はシール部材を容器口部の頂部を押圧して、加熱し星型シールは皺もなく確実に溶着していた。シール部材を押圧した環状小突起はその先端が変形をしていた。
本発明のキャップはノズルが形成されているのでシール部材を発熱させるアルミニウム薄板の距離が高周波発信部からはなれるものであるがアルミニウム薄板の周縁部の発熱は有効に起きていると推測され、従来の装置が略そのまま使用できるものであった。
【００１５】
【発明の効果】
以上のように、本発明の硬質合成樹脂キャップによれば、細口、星形の２通りの絞り出しが出来るとともに、軟質の合成樹脂容器と組み合わせれば、従来のキャップの開閉トルク内で高密封性の製品を得ることができる。また、本発明の硬質合成樹脂製キャップを用いた軟質合成樹脂容器の密封方法によれば、細口の蓋を開いて線描きが出来るヒンジキャップを備え、かつ、星型のシートを高周波誘電加熱にて溶着させた製品を、従来の装置を使用して製造ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】容器口部に図５に示すシール部材を載置し、本発明のキャップを螺合させたトルクが生じていないときの断面説明図である。
【図２】図１にトルクをかけた状態を示す断面説明図である。
【図３】図２の高周波誘導加熱後の状態を示す断面説明図である。
【図４】本発明の使用時の密封の方法を説明する要部の断面斜視図である。
【図５】シール部材を示す斜視図である。
【符号の説明】
２　容器口部
３　容器口部の頂部
４　キャップ
５　環状の小突起
６　シール部材
７　アルミニウム薄板
８　合成樹脂製フィルム（薄膜）
９　引き手つまみ
１０　ノズル
１１　星型のシール
１２　リングの窪み跡
１３　Ｖ溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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