(57)【要約】【課題】ローラクリーニング用の新規なクリーニングブレードおよびローラクリーニング装置およびこのクリーニング装置を画像形成装置を実現する。【解決手段】ローラ周面に付着した付着物を除去するクリーニングブレード１９１であって、クリーニング対象のローラ１０Ｂの回転軸方向に対して傾いて配置され、ローラ周面に摺接する摺接縁部が、ローラ１０Ｂの被クリーニング領域にわたってローラ周面に摺接するように楕円弧形状を有することを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラ周面に付着した付着物を除去するクリーニングブレードであって、
クリーニング対象のローラの回転軸方向に対して傾いて配置され、上記ローラ周面に摺接する摺接縁部が、上記ローラの被クリーニング領域にわたって上記ローラ周面に摺接するように楕円弧形状を有することを特徴とするローラクリーニング用のクリーニングブレード。
【請求項２】
請求項１記載のローラクリーニング用のクリーニングブレードにおいて、
可撓性を有することを特徴とするローラクリーニング用のクリーニングブレード。
【請求項３】
ローラ周面に付着した付着物を除去するローラクリーニング装置であって、
請求項１または２記載のクリーニングブレードと、このクリーニングブレードをクリーニング態位に保持する保持手段とを有することを特徴とするローラクリーニング装置。
【請求項４】
請求項３のローラクリーニング装置において、
クリーニングブレードが可撓性を有し、保持手段は上記クリーニングブレードを長手方向にわたって保持し、クリーニングブレードを保持する側の縁部形状が、クリーニングブレードの摺接縁部と略同形状であることを特徴とするローラクリーニング装置。
【請求項５】
請求項３または４記載のクリーニング装置において、
クリーニングブレードがクリーニング対象のローラの回転軸に対して傾くことにより、ブレード面が水平方向に対して傾き、上記クリーニング対象のローラから除去された付着物を上記傾きにより上記クリーニングブレードの長手方向片側に設けられた回収手段へ導いて落とし込むように構成したことを特徴とするローラクリーニング装置。
【請求項６】
請求項５記載のローラクリーニング装置において、回収手段が容器であって、ローラクリーニング装置が装備される本体装置に対して着脱可能であることを特徴とするローラクリーニング装置。
【請求項７】
画像を担持するべき記録紙を搬送し、搬送途上の記録紙に画像を形成して担持させる画像形成装置であって、
記録紙の搬送路に沿って設けられ上記記録紙の搬送に関与するローラのクリーニング装置として、請求項３〜６の任意の１に記載のローラクリーニング装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項７記載の画像形成装置において、
１以上の光導電性の感光体に静電潜像を形成し現像して１以上のトナー画像を得、搬送途上の記録紙上に転写し、定着して画像形成を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項８記載の画像形成装置において、
記録紙をトナー画像の転写部へ送り込むレジストローラに対して、ローラクリーニング装置が用いられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項９記載の画像形成装置において、
レジストローラは、ゴムローラによる駆動ローラと金属ローラによる従動ローラとを有し、ローラクリーニング装置が上記従動ローラに用いられ、主として紙粉の除去を行うことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ローラクリーニング用のクリーニングブレードおよびローラクリーニング装置および画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ローラは各種の装置に使用されるが、シート状のものを搬送するのに用いられることが多い。シート状のものを搬送する際に、被搬送物から種々の付着物がローラに付着しローラ周面の状態を劣化させることが起こる。
【０００３】
例えば、画像形成装置では、画像を担持するべき記録紙を搬送し、搬送途上の記録紙にインクジェットによるインク画像付着やトナー画像の転写等により画像を形成して担持させることが行われるが、被搬送物が「紙」であるところから、搬送路上のローラに紙粉が付着することが問題となる。
【０００４】
搬送ローラへの紙粉の付着の場合を例に取ると、一般に記録紙はカセット内に積載収納され、給紙コロや逆転コロ、配紙ローラ等の各種ローラにより画像形成領域へ搬送され、画像形成後は定着等の後処理を受けつつ各種搬送ローラにより搬送されて装置外部へ排出される。
【０００５】
紙粉が発生すると、発生した紙粉は上記給紙コロや逆転コロに付着してこれらローラの「記録紙に対する摩擦係数」を低下させ、ローラスリップによる記録紙搬送の「ジャム」や「複数枚記録紙の重ね送り」発生の原因となる。
【０００６】
また、画像形成が電子写真プロセスを含む場合には、発生した紙粉が上記給紙コロ等に付着した後、記録紙の移動に伴って搬送路を移動し、転写・分離チヤージヤのワイヤやケーシングに付着して放電を妨げたり、感光体クリーニング装置のブレード先端に詰まり、クリーニング不良による白スジ発生等、画像形成への影響も生じる。
【０００７】
それで、この種の画像形成装置における各種の搬送ローラのローラ周面に付着した付着物を除去する種々のクリーニング方式が多数提案されている（例えば、特許文献１、２、３）。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−１０８１５３号公報
【特許文献２】
特開２００２−１５４６９９号公報
【特許文献３】
特開２００２−２５８７１７号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は上述したところに鑑み、従来にない新規なローラクリーニング用のクリーニングブレードおよびこれを用いたローラクリーニング装置の実現を課題とする。
【００１０】
この発明はまた、上記新規なローラクリーニング装置を用いた画像形成装置の実現を他の課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明のローラクリーニング用のクリーニングブレードは「ローラ周面に付着した付着物を除去するクリーニングブレード」であって、以下の如き特徴を有する（請求項１）。
【００１２】
即ち、このクリーニングブレードは「クリーニング対象のローラの回転軸方向に対して傾い」て配置され、ローラ周面に摺接する摺接縁部が「ローラの被クリーニング領域にわたってローラ周面に摺接する」ように楕円弧形状を有する。
【００１３】
通常のローラクリーニングブレードの場合だと、ローラ周面に摺接する摺接縁部（ブレードエッジ部）は直線形状でローラの回転軸と平行であるが、請求項１記載のクリーニングブレードは、エッジ部に相当する摺接縁部が楕円弧形状を有し、ローラ回転軸に対して傾けて設けられることにより、楕円弧形状の摺接縁部がローラの被クリーニング領域にわたって摺接する。
【００１４】
このため、請求項１記載のクリーニングブレードは、被クリーニング領域の大きさ（ローラ回転軸方向の長さ）が同一である場合、従来の直線状のエッジを持ったクリーニングブレードに比して「ローラ周面との摺接長さ（摺接縁部に沿った摺接領域の長さ）」が大きく、クリーニング効率を増大することができる。
【００１５】
請求項１記載のローラクリーニング用のクリーニングブレードは「可撓性を有する」ことができる（請求項２）。勿論、クリーニング対象となるローラの材質や付着物の種類によっては、クリーニングブレードとして剛性の大きなものを用いることができることは言うまでもない。
【００１６】
この発明のローラクリーニング装置は「ローラ周面に付着した付着物を除去するローラクリーニング装置」であって、クリーニングブレードと保持手段とを有する（請求項３）。
【００１７】
「クリーニングブレード」は、請求項１または２記載のものである。
「保持手段」は、クリーニングブレードをクリーニング態位に保持する手段である。
【００１８】
請求項３のローラクリーニング装置は、クリーニングブレードが可撓性を有し、保持手段がクリーニングブレードを長手方向にわたって保持し、クリーニングブレードを保持する側の縁部形状が「クリーニングブレードの摺接縁部と略同形状」である構成とすることができる（請求項４）。
【００１９】
請求項３または４記載のローラクリーニング装置はまた「クリーニングブレードがクリーニング対象のローラの回転軸に対して傾くことにより、ブレード面が水平方向に対して傾き、クリーニング対象のローラから除去された付着物を上記傾きによりクリーニングブレードの長手方向片側に設けられた回収手段へ導いて落とし込む」ように構成することができる（請求項５）。この場合、回収手段を「容器」とし、ローラクリーニング装置が装備される本体装置に対して着脱可能とすることができる（請求項６）。
【００２０】
上記請求項１、２記載のクリーニングブレードやこれを用いる請求項３〜６記載の任意のローラクリーニング装置は、クリーニング対象としてのローラに特に制限がなく、種々のローラのクリーニングに対して用いることができる。
【００２１】
この発明の画像形成装置は「画像を担持するべき記録紙を搬送し、搬送途上の記録紙に画像を形成して担持させる画像形成装置」であって、記録紙の搬送路に沿って設けられ記録紙の搬送に関与するローラのクリーニング装置として、請求項３〜６の任意の１に記載のローラクリーニング装置を有することを特徴とする（請求項７）。
【００２２】
「搬送途上の記録紙に画像を形成して担持させる」には、前述のように、インクジェットによりインク画像を付着担持させても良いし、トナー画像の転写・定着により画像を形成担持させても良い。
【００２３】
請求項７記載の画像形成装置は「１以上の光導電性の感光体に静電潜像を形成し現像して１以上のトナー画像を得、搬送途上の記録紙上に転写し、定着して画像形成を行う画像形成装置」であることができる（請求項８）。
【００２４】
請求項８記載の画像形成装置において「記録紙をトナー画像の転写部へ送り込むレジストローラ」に対して、請求項３〜６の任意の１に記載のローラクリーニング装置を用いることができる（請求項９）。この場合、レジストローラが「ゴムローラによる駆動ローラ」と「金属ローラによる従動ローラ」とを有する構成とし、ローラクリーニング装置を従動ローラ（金属ローラ）に用い「主として紙粉の除去」を行うことが好ましい（請求項１０）。
【００２５】
上記「トナー画像の記録紙への転写」は、トナー画像を感光体上から記録紙上へ直接転写する「直接転写方式」で行っても良いし、感光体上のトナー画像を中間転写ベルト等の中間転写媒体を介して記録紙へ転写する「中間転写方式」で行っても良い。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を説明する。
図１（ａ）は画像形成装置の１例であるカラー画像形成用の光プリンタを要部のみ略示している。
【００２７】
図１（ａ）において、画像形成装置２は光走査装置３、作像ステーション４Ｙ〜４Ｂｋ、記録紙搬送手段等により構成されている。作像ステーション４Ｙ〜４Ｂｋは電子写真プロセスによる作像を行うもので互いに同様の構成を有する。
【００２８】
図１（ｂ）は作像ステーション４Ｙの構成を示したものである。他の作像ステーションもこれと同様の構成となっている。
【００２９】
画像形成されるカラー画像は、イエロー成分画像、マゼンタ成分画像、シアン成分画像、黒成分画像の合成により形成される。イエロー成分画像はイエロートナー画像として形成され、マゼンタ、シアン、黒の各成分画像はマゼンタトナー画像、シアントナー画像、黒トナー画像としてそれぞれ形成される。
図１において、符号の一部をなすＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋは上記イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｂｋ）に関するものであることを表している。
【００３０】
「イエロートナー画像の形成」を例にとって説明すると、図１（ｂ）に示すように、作像ステーション４Ｙは、光導電性の感光体４１Ｙ、チャージャ４２Ｙ、現像装置４３Ｙ、転写ローラ４４Ｙ、クリーニング装置４５Ｙを有している。感光体４１Ｙはドラム状に形成されて時計方向へ回転可能であり、チャージャ４２Ｙ、現像装置４３Ｙ、転写ローラ４４Ｙ、クリーニング装置４５Ｙは、感光体４１Ｙを囲繞して図の如く、上記順序で時計回りに配置されている。
【００３１】
画像形成時には、感光体４１Ｙが時計回りに等速回転され、チャージャ４２Ｙにより周面を均一の帯電され、光走査装置３によりイエロー画像成分を光ビーム（レーザ光束）ＬＢで書込まれ、対応する静電潜像が「ネガ線像」として形成される。形成された静電潜像は現像装置４３Ｙにより現像されてイエロートナー画像として可視化される。
【００３２】
同様にして、作像ステーション４Ｍではマゼンタトナー画像、作像ステーション４Ｃではシアントナー画像、作像ステーション４Ｂｋでは黒トナー画像が、それぞれ形成される。
【００３３】
これら各色トナー画像を転写・定着される記録紙Ｓは、画像形成装置下部側に配置されたカセット６に積載収納されており、給紙コロ７Ａによりカセット６から１枚ずつ送り出され、給紙ローラ７、搬送ローラ９により給紙・搬送され、レジストローラ１０に先端を保持される。
【００３４】
レジストローラ１０は「各感光体からのトナー画像の転写」のタイミングを計って、記録紙Ｓを転写ベルト１１に乗せ掛ける。このとき、転写ベルト１１は図示されないチャージャにより帯電され、記録紙Ｓを静電吸着する。転写ベルト１１は反時計回りに回転しつつ、その外周面に静電吸着した記録紙Ｓを搬送する。
【００３５】
作像ステーション４Ｙでは、図１（ｂ）に示すように転写ローラ４４Ｙが転写ベルト１１を介して感光体４１Ｙと反対側に設けられ（このように各作像ステーションにおける転写ローラは、転写ベルト１１の内側に設けられている。）、転写ベルト１１に保持された記録紙Ｓは、図１（ｂ）に示す如く感光体４１Ｙと転写ローラ４４Ｙとの間を通過する際、転写ローラ４１Ｙの作用により感光体４１Ｙからイエロートナー画像を転写される。
【００３６】
同様に作像ステーション４Ｍ、４Ｃ、４Ｂｋの位置では各感光体からマゼンタトナー画像、シアントナー画像、黒トナー画像が記録紙Ｓ上に順次転写される。このようにして記録紙Ｓ上においてイエロー、マゼンタ、シアン、黒の各色トナー画像が重なり合い「カラー画像」を構成する。
【００３７】
カラー画像を形成された記録紙Ｓは、定着装置１２によりカラー画像を定着され、搬送ローラ１３により搬送され、排出ローラ１４によりトレイを兼ねた装置上部に排出される。
【００３８】
上記カラー画像形成のプロセスは、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等で構成される制御部１５により制御される。上述のように、図１の実施の形態ではトナー画像の記録紙上への転写は直接転写方式であるが、中間転写方式を実行するように装置構成することもできることは勿論である。
【００３９】
なお、トナー画像が記録紙上に転写された後の各感光体は、図１（ｂ）に感光体４１Ｙの場合を例示するように、クリーニング装置４５Ｙによりクリーニングされて残留トナー等を除去される。
【００４０】
図１（ａ）に示す実施の形態において「この発明のローラクリーニング装置」は、レジストローラ１０のクリーニングに適用されている。図１（ａ）において符号１９が「クリーニング装置」を省略して示している。
【００４１】
図２（ａ）はクリーニング装置を説明するための図である。図２（ａ）において、符号１０Ａ、１０Ｂはレジストローラ１０を構成するローラである。ローラ１０Ａは駆動ローラで、金属による芯ローラの外周にゴム層を形成したゴムローラである。ローラ１０Ｂは従動ローラで金属ローラであり、クリーニング装置は「ローラ１０Ｂに付着する紙粉」を主として除去するものである。
【００４２】
クリーニング装置は、クリーニングブレード１９１と、保持手段としてのホルダ１９２と回収容器１９３とを有する。
クリーニングブレード１９１は樹脂フィルムによる可撓性のブレードで「平板状」であり、ホルダ１９２に固定的に保持され、その摺接縁部をローラ１０Ｂの周面に、ローラ１０Ｂの軸方向にわたって、即ち被クリーニング領域にわたって摺接させている。
【００４３】
図２（ｃ）に示すように、クリーニングブレード１９１はローラ１０Ｂの回転軸方向に対して傾いて配置され、クリーニングブレード１９１の長手方向の中央部は、ローラ１０Ｂの回転軸よりも上方へオフセット距離：ｈだけずれている。
図２（ｂ）は図２（ｃ）におけるｂ−ｂ断面の様子示している。このように、クリーニングブレード１９１がローラ１０Ｂの回転軸方向に対して傾いているため、クリーニングブレード１９１の摺接縁部の形状は、ローラ１０Ｂの周面部に隙間なく当接するように「楕円弧形状」を呈している。
【００４４】
以下、上記摺接縁部の「楕円弧形状」を説明する。説明上、図２（ｂ）に示すように、ローラ１０Ｂの半径を「ｒ」とする。
図３（ａ）において、符号１００は「半径：ｒ、長さ：Ｌ’の円柱」であるとする。この円柱１００を、図３（ａ）のように、切断面１９Ａにより切断した場合を考えると、切断の切り口の形状は図３（ｂ）に示す楕円１０１になる。この楕円１０１につき、図の如くｘ方向（長軸方向）とｙ方向（短軸方向）を設定し、切断面１９Ａと円柱軸のなす角を「傾き角：θ」とする。
【００４５】
そうすると、楕円１０１の長軸半径：ａ、短軸半径：ｂにより、楕円１０１の方程式は、
（ｘ２／ａ２）＋（ｙ２／ｂ２）＝１                      （１）
となるが、ａ・ｓｉｎθ＝ｒ、ｂ＝ｒであるから、
｛ｘ２／（ｒ／ｓｉｎθ）２｝＋ｙ２／ｒ２＝１          （２）
となる。即ち、円柱１００の半径：ｒと楕円１０１の傾き角：θが決まれば、楕円１０１の形状が上記方程式（２）により定めることになる。
図３（ｃ）は楕円１０１を示している。
【００４６】
図４（ａ）に示すように、ローラ１０Ｂ（軸方向の長さをＬとする。）を円柱１００の一部と考えると、ローラ１０Ｂの回転軸方向の中心は「楕円１０１が回転軸から高さ：ｈとなる位置」にあるから「楕円１０１の中心とローラ１０Ｂの中央との距離」を図の如く「ｘ’」とすると、ｘ’は、
ｈ＝ｘ’・ｔａｎθ
から、
ｘ’＝ｈ／ｔａｎθ
で求まる。
【００４７】
このときクリーニングブレード１０９の、ローラ１０Ｂへの摺接縁部の形状は、図４（ｂ）に示すように、楕円形状１０１において、長軸方向の（ｘ’＋Ｌ／２）／ｃｏｓθ〜（ｘ’−Ｌ／２）／ｃｏｓθ
の領域であることになり、この部分の楕円弧形状１０９Ａが、クリーニングブレード１９１の「摺接縁部」の形状となる。
【００４８】
図の如く、ホルダ１９２の「クリーニングブレード１９１を保持する側の縁部１９２Ａの形状を、クリーニングブレード１９１の摺接縁部の楕円弧形状１０９Ａと略同形状」とすると、ホルダ１９２に保持されたクリーニングブレード１９１のローラ１０Ｂへの「突き出し量：Ｈ」が、クリーニングブレード１９１の長手方向に渡って略同一となるので、摺接縁部のローラ１０Ｂへの当接圧がクリーニングブレード１９１の長手方向に均一になり、クリーニングブレード１９１とローラ１０Ｂとの摺接の際に、摺接部の一部に摺接力が集中することがなく、ローラ１０Ｂを軸方向にわたって良好にクリーニングできる。
【００４９】
図２（ａ）に戻ると、クリーニングブレード１９１がローラ１０Ｂの周面から除去しようとする付着物は主として紙粉であり、ローラ１０Ｂへの付着力が弱いので「比較的弱い摺接力」でローラ周面から除去される。
【００５０】
一般にローラ１０Ｂは「軸方向を略水平にして設けられる」から、クリーニングブレード１９１は、ローラ１０Ｂの回転軸方向に対して傾くことにより、そのブレード面が図２（ａ）に示す如く水平方向に対して一方向へ傾くことになる。この傾きのため、ローラ１０Ｂから除去された紙粉は、クリーニングブレード１９１の傾きに従ってローラ１−Ｂの回転軸方向の一方の端部へ移動し、回収手段である回収容器１９３内に回収される。
【００５１】
回収容器１９３は「画像形成装置本体に対して着脱自在」であり、取っ手１９３Ａを握って画像形成装置本体に容易に着脱することができる。従って、定期的もしくは適時に、ユーザもしくはサービスマンが回収容器１９３を取り外し、紙紛を廃棄することができる。
【００５２】
上に実施の形態を説明したクリーニングブレード１９１は、ローラ周面に付着した付着物を除去するクリーニングブレードであって、クリーニング対象のローラ１０Ｂの回転軸方向に対して傾いて配置され、ローラ周面に摺接する摺接縁部が、ローラ１０Ｂの被クリーニング領域：Ｌにわたってローラ周面に摺接するように楕円弧形状１０９Ａを有し（請求項１）、可撓性を有する（請求項２）。
【００５３】
また、ローラクリーニング装置は、ローラ周面に付着した付着物を除去するローラクリーニング装置であって、請求項１または２記載のクリーニングブレード１９１と、このクリーニングブレードをクリーニング態位に保持する保持手段１９２とを有する（請求項３）。
【００５４】
クリーニングブレード１９１は可撓性を有し、保持手段１９２はクリーニングブレード１９１を長手方向にわたって保持し、クリーニングブレード１９１を保持する側の縁部１９２Ａの形状が、クリーニングブレード１９１の摺接縁部の楕円弧形状１０９Ａと略同形状である（請求項４）。
【００５５】
また、クリーニングブレード１９１がクリーニング対象のローラ１０Ｂの回転軸に対して傾くことにより、ブレード面が水平方向に対して傾き、クリーニング対象のローラ１０Ｂから除去された付着物（紙粉）を上記傾きによりクリーニングブレード１９１の長手方向片側に設けられた回収手段１９３へ導いて落とし込むように構成され（請求項５）、回収手段１９３が容器であって、ローラクリーニング装置が装備される本体装置（画像形成装置）に対して着脱可能である（請求項６）。
【００５６】
また、図１に実施の形態を説明した画像形成装置は、画像を担持するべき記録紙Ｓを搬送し、搬送途上の記録紙に画像を形成して担持させる画像形成装置であって、記録紙Ｓの搬送路に沿って設けられ記録紙Ｓの搬送に関与するローラ１０Ｂのクリーニング装置として、請求項３〜６の任意の１に記載のローラクリーニング装置を用い得るものである（請求項７）。
【００５７】
上記画像形成装置はまた、１以上の光導電性の感光体４１Ｙ等に静電潜像を形成し現像して１以上のトナー画像を得、搬送途上の記録紙Ｓ上に転写し、定着して画像形成を行うもの（請求項８）であり、記録紙Ｓをトナー画像の転写部へ送り込むレジストローラ１０に対して、ローラクリーニング装置が用いられ（請求項９）、レジストローラ１０は、ゴムローラによる駆動ローラ１０Ａと金属ローラによる従動ローラ１０Ｂとを有し、ローラクリーニング装置が従動ローラ１０Ｂに用いられ、主として紙粉の除去を行う（請求項１０）。
【００５８】
この発明のクリーニングブレードやクリーニング装置は、上に説明したレジストローラに適用する以外に、給紙コロ７Ａや、給紙ローラ７、搬送ローラ９、１３等に適用できることは言うまでもない。また、定着装置の加熱ローラや加圧ローラに適用して、付着物としてのトナー等の除去に利用することもできる。
【００５９】
【発明の効果】
以上に説明したように、この発明によれば、ローラクリーニング用の新規なクリーニングブレード、これを用いるローラクリーニング装置、このローラクリーニング装置を有する画像形成装置を実現できる。
【００６０】
この発明のクリーニングブレードは、ローラ周面に対する摺接縁部の摺接長さが大きいので、ローラ周面の付着物を良好に除去でき、これを用いるクリーニング装置はローラ周面の良好なクリーニングを実現できる。
【００６１】
また、この発明の画像形成装置は、この発明のローラクリーニング装置を用いることにより、ローラに付着した紙粉等の付着物を良好に除去することにより、付着物の画像形成及び形成画像への影響を有効に防止もしくは軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のローラクリーニング装置を適用した画像形成装置の実施の１形態を説明するための図である。
【図２】ローラクリーニング装置の実施の１形態を説明するための図である。
【図３】クリーニングブレードのローラ周面への摺接縁部の形状を説明するための図である。
【図４】クリーニングブレードのローラ周面への摺接縁部の形状を説明するための図である。
【符号の説明】
１０        レジストローラ
１０Ａ      駆動ローラ
１０Ｂ      従動ローラ
１９１      クリーニングブレード
１９２      ホルダ（保持手段）
１９３      回収容器（回収手段）
【図１】
2004299839.tif 000003
【図２】
2004299839.tif 000004
【図３】
2004299839.tif 000005
【図４】
2004299839.tif 000006