(57)【要約】【課題】本発明は、入力された画像を適正化することのできる画像処理の条件を迅速且つ確実に見極めることができ、しかもプリントコストを抑えることのできる写真処理装置を提供することを課題とする。【解決手段】入力された画像を表示可能、且つ画像処理可能に構成されるとともに、表示された画像を出力可能に構成された画像処理装置と、該画像処理装置から出力された画像を感光材料にプリントするプリント装置とを備えた写真処理装置において、画像処理装置は、表示された画像の一部を領域指定可能に構成されるとともに、指定された領域内の領域画像に対して異なる条件で画像処理を施した複数の処理画像を作成可能に構成され、前記プリント装置は、前記複数の処理画像を連続状態でプリントするように構成されてなることを特徴とする。【選択図】          図５
2004159059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力された画像を表示可能、且つ画像処理可能に構成されるとともに、表示された画像を出力可能に構成された画像処理装置と、該画像処理装置から出力された画像を感光材料にプリントするプリント装置とを備えた写真処理装置において、画像処理装置は、表示された画像の一部を領域指定可能に構成されるとともに、指定された領域内の領域画像に対して異なる条件で画像処理を施した複数の処理画像を作成可能に構成され、前記プリント装置は、前記複数の処理画像を連続状態でプリントするように構成されてなることを特徴とする写真処理装置。
【請求項２】
前記プリント装置は、前記複数の処理画像のそれぞれを所定サイズに変倍した状態でプリントするように構成されてなる請求項１記載の写真処理装置。
【請求項３】
前記画像処理装置は、前記領域指定が二カ所以上できるように構成されるとともに、二カ所以上の領域内の領域画像を並列配置した合成画像を形成し、該合成画像に対して異なる条件の画像処理を施して前記複数の処理画像を作成するように構成されてなる請求項１又は２記載の写真処理装置。
【請求項４】
入力された画像に対する適正な画像処理の条件を確認すべく、画像処理された画像を感光材料にプリントするテストプリント方法であって、入力して表示された画像の一部に対して領域指定する領域指定工程と、該領域指定工程により指定された領域内の領域画像に対して異なる条件の画像処理を施して複数の処理画像を作成する処理画像作成工程と、該処理画像作成工程により作成された複数の処理画像を感光材料に連続状態でプリントするプリント工程とで構成されたことを特徴とするテストプリント方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、写真フィルムやメディアから読み込んだ画像を感光材料にプリントする写真処理装置、及びテストプリント方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、デジタル化が進み、写真フィルムやメディアから読み込んだ画像に対して色補正や濃淡補正等のデジタル画像処理を施し、該画像処理された画像を感光材料にプリントする写真処理装置が提供されつつある。
【０００３】
該写真処理装置は、画像を読み込み、該画像に画像処理を施して出力する画像処置装置と、該画像処理装置からの出力を基に、感光材料に露光処理を施した後に、該感光材料を現像処理して画像をプリントするプリント装置とで構成されている。
【０００４】
前記画像処理装置は、写真フィルムから画像を読み込むスキャナー装置と、該スキャナー装置又はメディアから読み込んだ画像（画像データ）に対し画像処理を施すパーソナルコンピュータ（以下、パソコンという）と、読み込んだ画像や画像処理された画像を表示するディスプレイとを備えている。
【０００５】
前記プリント装置は、画像処理装置から出力された画像データを基に感光材料を露光する露光処理装置と、露光された感光材料を現像する現像処理装置と、現像処理された感光材料を乾燥させる乾燥処理装置とを備えている。
【０００６】
上記構成の写真処理装置は、ディスプレイに表示された画像と、感光材料にプリントされた画像との解像度が異なることや、表示された画像が光源色であるのに対し、プリントされた画像が物体色であること等の理由により、表示された画像と感光材料にプリントされた画像の状態が異なる場合があるため、ディスプレイに表示された画像を製品として感光材料にプリントする前に、該画像を感光材料にテスト的にプリント（以下、このプリントをテストプリントという）するようになっている。
【０００７】
かかるテストプリントを行うには、読み込んだ画像をディスプレイ上に表示し、オペレーターがディスプレイに表示された画像の色調や濃淡などの状態を確認しつつパソコンを操作して適宜画像に色補正や濃淡補正等の画像処理を施す。そして、オペレーターが、ディスプレイ上の画像の状態を適正なものであると判断し、パソコンを操作して該画像処理された画像のプリントアウトを指示すると、該画像の全部、又は一部が画像データとして露光処理装置に送られ、該画像データを基に、所定サイズの感光材料に露光処理が施される。そして、露光処理された感光材料が現像処理装置で現像された後に、乾燥処理装置で乾燥されることにより、画像処理された画像の全部、又は一部が製品としての写真のサイズ（製品サイズ）に対応した感光材料にプリントされる。
【０００８】
そして、プリントされた画像がディスプレイ上に表示された画像の状態と同様に、適正なものであるか否かを判断し、プリントされた画像が適正な状態でない場合には、テストプリントされた画像が適正なものになるまで、表示された画像に対して画像処理を施し、該画像をプリントといった工程が繰り返される。
【０００９】
テストプリントされた画像が最適なものになると、その最適な条件により画像全体に画像処理を施し、該画像を製品サイズの感光材料にプリントすることで、製品としての高品質の写真が完成する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の写真処理装置では、テストプリントを行うに際し、オペレーターが適正と判断した一つの条件で画像処理された画像を製品サイズの感光材料にプリントするため、上述の如く、テストプリントされた画像が適正でない場合に、該画像に対して画像処理を施してプリントするといった作業を繰り返し行わなければならず、作業が繁雑であった。また、これに伴って、感光材料を無駄に消費してしまい、プリントコストの高騰を招くといった問題があった。
【００１１】
特に、製品である写真が大判のもの（例えば、額縁に収容するような高品位な写真）は、写真となった画像の画質を最適にすることが要求される場合が多く、読み込んだ画像に対する画像処理、プリントにかかる作業の回数が多くなってしまい、作業性の低下が顕著に現れる。また、大判の写真は、通常のサイズの写真に比べて大きいため、上記のような画像の確認作業が繰り返し行われると、感光材料の消費量が増大し、プリントコストの増大が免れない。
【００１２】
そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、入力された画像を適正化することのできる画像処理の条件を迅速且つ確実に見極めることができ、しかもプリントコストを抑えることのできる写真処理装置、及びテストプリント方法を提供することを課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる写真処理装置は、請求項１記載の如く、入力された画像を表示可能、且つ画像処理可能に構成されるとともに、表示された画像を出力可能に構成された画像処理装置と、該画像処理装置から出力された画像を感光材料にプリントするプリント装置とを備えた写真処理装置において、画像処理装置は、表示された画像の一部を領域指定可能に構成されるとともに、指定された領域内の領域画像に対して異なる条件で画像処理を施した複数の処理画像を作成可能に構成され、前記プリント装置は、前記複数の処理画像を連続状態でプリントするように構成されてなることを特徴とする。
【００１４】
上記写真処理装置によれば、画像処理装置が、画像処理の条件の異なる複数の処理画像を作成し、プリント装置が該複数の処理画像を感光材料に連続して形成するように構成されているので、入力された画像に対して異なった条件で画像処理を施してプリントする作業を繰り返し行うことなく、オペレーターは、感光材料に形成された複数の処理画像を一目で確認することができ、その複数の処理画像のそれぞれを見比べて適正な処理画像を迅速、且つ確実に選択することができる。これにより、入力した画像を適正化することのできる画像処理の条件を迅速、且つ確実に把握することができる。したがって、作業効率を向上させることができ、製品としての写真を作成する作業コストを低減させることができる。
【００１５】
また、指定された領域内における画像（表示された画像の一部（領域画像））に対応して作成された複数の処理画像が連続状態でプリントされるので、入力された画像を適正化することの出来る画像処理の条件を見極めるに際し、異なる画像処理の条件毎に、感光材料に対して入力（表示）された画像をプリントする必要がなく、感光材料の消費を最小限にすることができる。これにより、感光材料の無駄な消費を抑えることができ、製品としての写真を作成する材料コストを低減することができる。
【００１６】
したがって、本発明にかかる写真処理装置は、作業コスト及び材料コスト等のプリントコストを低減することができ、顧客に対して高品質、且つ低コストの写真を提供することができる。
【００１７】
さらに、請求項２記載の如く、前記プリント装置は、前記複数の処理画像を所定サイズに変倍した状態でプリントするように構成されてもよい。なお、所定サイズとは、画像を製品としてプリントするサイズよりも小さく、画像の状態が確認出来る程度のサイズをいう。このようにすれば、指定した領域画像が所定サイズよりも狭い領域のものであっても、該領域画像に対応して作成されてプリントされる処理画像が所定サイズに拡大され、プリントされた画像の状態を確実に認識することができ、感光材料の消費量を従来に比して低減することができる。一方、指定した領域が所定サイズよりも大きい場合には、所定サイズに縮小されることで、指定した領域内の領域画像を対応した処理画像全体を確認することができ、しかも、感光材料の消費を抑えることができる。
【００１８】
また、請求項３記載の如く、前記画像処理装置は、前記領域指定が二カ所以上できるように構成されるとともに、二カ所以上の領域内の領域画像を並列配置した合成画像を形成し、該合成画像に対して異なる条件の画像処理を施して前記複数の処理画像を作成するように構成されてもよい。
【００１９】
このようにすれば、入力されて表示された画像が、適正でない部分的な画像を二カ所以上を有し、その部分的な画像のそれぞれの状態が異っている場合（例えば、一部分の画像に青みがかかり、他の一部分の画像に赤みがかかった画像である場合）であっても、合成画像が二カ所以上の領域画像（状態の異なる部分的な画像）を並列状態に形成したものであるため、プリントされた複数の処理画像の中から各部分的な画像同士が折り合いのとれた（最も適正な状態の）処理画像を容易に選択することができ、入力された画像全体に対し、画像処理可能な範囲内で最も良好な状態に画像処理を施すことができる。
【００２０】
そして、本発明にかかるテストプリント方法は、請求項４記載の如く、入力して表示された画像に対する適正な画像処理の条件を確認すべく、画像処理された画像を感光材料にプリントするテストプリント方法であって、入力されて表示された画像の一部に対して領域指定する領域指定工程と、表示された画像に対して異なる条件の画像処理を施して複数の処理画像を作成する処理画像作成工程と、該処理画像作成工程により作成された複数の処理画像を感光材料に連続状態でプリントするプリント工程とで構成されたことを特徴とする。
【００２１】
上記テストプリント方法によれば、領域指定工程で、入力されて表示された画像の一部を領域指定し、前記処理画像作成工程で、指定領域内の領域画像に異なる条件で画像処理を施して複数の処理画像を作成し、前記プリント工程で、複数の処理画像を連続状態で感光材料にプリントするようにしたので、領域指定工程、処理画像作成工程、及びプリント工程を連続的に行うことで、入力された画像に対して異なった条件で画像処理を施してプリントする作業を繰り返し行うことなく、オペレーターが一目で複数の処理画像の状態を確認することのできる確認用のプリント（写真）を作成することができる。これにより、入力した画像を適正化することのできる画像処理の条件を迅速、且つ確実に把握することができる。したがって、作業効率を向上させることができ、製品としての写真を作成する作業コストを低減させることができる。
【００２２】
また、指定した領域内の画像（表示された画像の一部（領域画像））に対応して作成した複数の処理画像を連続状態でプリントするので、入力した画像を適正化することの出来る画像処理の条件を見極めるに際し、異なる画像処理の条件毎に、感光材料に対して入力（表示）された画像をプリントする必要がなく、感光材料の消費を最小限にすることができる。これにより、感光材料の無駄な消費を抑えることができ、製品としての写真を作成する材料コストを低減することができる。
【００２３】
したがって、本発明にかかるテストプリント方法は、作業コスト及び材料コスト等のプリントコストを低減することができ、顧客に対して高品質、且つ低コストの写真を提供することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態にかかる写真処理装置について、添付図面を参酌しつつ説明する。
【００２５】
本実施形態にかかる写真処理装置は、図１及び図２に示す如く、写真フィルムＦやメディアＭから画像を読み込み、該画像に対して画像処理可能に構成されるとともに、該画像処理後の画像を画像データとして出力する画像処理装置１と、該画像処理装置１から出力された画像データを基に、感光材料ＰＡに画像をプリントするプリント装置２とで構成されている。
【００２６】
前記画像処理装置１は、写真フィルムＦから画像を読み取るスキャナー装置３と、ＣＤ−ＲＯＭやメモリーカード等のメディアＭに対して画像データを読み書き可能なメディアドライブ４を備えるとともに、該写真処理装置を制御するパソコン５と、該パソコン５を操作する入力手段６と、写真フィルムＦやメディアＭから読み込んだ画像を表示するディスプレイ７とで構成されている。
【００２７】
前記スキャナー装置３は、帯状の写真フィルムＦを搬送する搬送機構（図示しない）と、写真フィルムＦに形成された画像をライン状に撮像するライン状撮像素子（図示しない）とを備えている。前記搬送機構は、複数のローラ対（図示しない）により構成されており、写真フィルムＦを長手方向に搬送し得るように構成されている。前記ライン状撮像素子は、ライン状に形成された電荷結合デバイス（いわゆる、ＣＣＤ）で構成されており、前記搬送機構で搬送される写真フィルムＦの画像を搬送方向に対して直交するライン状に順次読み取るようになっている。該ライン状撮像素子で読み取った画像の画像データは、前記パソコン５に入力されるようになっている。
【００２８】
前記パソコン５は、ＣＤ（ＣＤ―Ｒ／ＲＷ）、ＤＶＤ、ＦＤ（フレキシブルディスク）、ＭＯ（光磁気ディスク）といった複数種類のメディアＭに対してデータの読み書きが可能な複数のメディアドライブ４、ＣＰＵ８、ＲＯＭ９ａやＲＡＭ９ｂ等の記憶装置９、Ｉ／Ｏインターフェイス１０等が内装されており、これらのそれぞれは、バス（図示しない）を介して互いに接続されている。
【００２９】
前記記憶装置９には、読み取った画像の色調や濃淡等の補正（画像処理）や、該写真処理装置の制御を行うアプリケーションソフトがインストールされている。
【００３０】
前記入力手段６は、文字入力、及びパソコン５の操作を行うキーボード６ａ、及びマウス６ｂが用意されている。
【００３１】
前記ディスプレイ７は、ＣＲＴディスプレイであり、パソコン５にケーブル接続されている。該ディスプレイ７は、該写真処理装置の操作を行う操作画面３４（図３）や、入力された画像の出力時における状態を予め確認するジャッジ画面４０（図４）等を表示するために設けられている。
【００３２】
前記プリント装置２は、前記画像処理装置１により画像処理された画像の画像データを基に感光材料ＰＡに対して露光処理する露光処理部１１と、露光処理された感光材料ＰＡを現像処理する現像処理部１２と、現像処理された感光材料ＰＡを乾燥処理する乾燥処理部１３と、乾燥処理されて写真となった感光材料ＰＡを仕分処理する仕分処理部１４とで構成されている。
【００３３】
前記露光処理部１１は、ロール状にされた長尺な感光材料ＰＡを収納する一対のマガジン１５ａ，１５ｂと、該マガジン１５ａ，１５ｂから引き出された感光材料ＰＡを所定の長さで切断する切断装置１６と、該切断装置１６により切断された感光材料ＰＡを下流に向けて搬送する搬送装置１７と、該搬送装置１７により搬送されてきた感光材料ＰＡを露光処理する露光処理装置１８とで構成されている。各装置間には、回転可能な搬送用ローラ対１９が、搬送方向に（上流から下流に向けて）所定間隔を有して配置されており、当該搬送用ローラ対１９で感光材料ＰＡを圧着して各装置間における感光材料ＰＡの搬送を行うように構成されている。
【００３４】
前記一対のマガジン１５ａ，１５ｂは、露光処理部１１内の下部で横方向に併設されており、本実施形態においては、一方のマガジン１５ａに、ロール状にされた幅の狭い長尺な感光材料ＰＡが軸回りに回転可能に収納され、他方のマガジン１５ａに、ロール状にされた幅の広い（例えば、幅の狭い感光材料ＰＡの略二倍、又は略三倍の幅の）感光材料ＰＡが軸回りに回転可能の収納されている。なお、一対のマガジン１５ａ，１５ｂは、同一幅の感光材料ＰＡが収納される場合もある。
【００３５】
前記切断装置１６は、露光処理部１１内の下部に配置された前記一対のマガジン１５ａ，１５ｂ間に位置して、前記一対のマガジン１５ａ，１５ｂのそれぞれの下流側に設けられている。該切断装置１６は、マガジン１５ａ，１５ｂから引き出された感光材料ＰＡを切断すべく、互いに接離する一対のカッター１６ａ，１６ｂを備えている。該一対のカッター１６ａ，１６ｂは、何れか一方のマガジン１５ａ，１５ｂから引き出した感光材料ＰＡの幅に対応して該感光材料ＰＡを所定長さに切断し、所望するサイズ（製品としての写真のサイズ（製品サイズ））のプリント用の感光材料ＰＡを作成し得るように構成されている。
【００３６】
前記搬送装置１７は、前記切断装置１６の下流側（上方）に設けられている。該搬送装置１７は、搬送方向に対して直交方向に所定間隔を有し、上下方向に（切断装置１６から露光処理装置１８に向けて）配された一対のレール１７ａと、該レール１７ａに沿って移動する一対の搬送体１７ｂとで構成されている。
【００３７】
前記一対の搬送体１７ｂのそれぞれは、各レール１７ａに摺動可能に設けられており、前記レール１７ａの長手方向に対して直交方向で移動する横方向移動体（図示しない）を備えている。
【００３８】
前記横方向移動体は、切断装置１６側から送られてくる感光材料ＰＡを把持可能に構成されており、レール１７ａに対して直交方向に移動することで、所定の製品サイズ（例えば、サービス判等の小さなサイズ）の感光材料ＰＡを露光処理装置１８に向けて二系統で搬送できるようになっている。なお、搬送される感光材料ＰＡが、大きなサイズである場合には、一対の搬送体１７ｂがレール１７ａに対して直交方向に移動せずに、該一対の搬送体１７ｂによって大きなサイズの感光材料ＰＡが一系統で露光処理装置１８に搬送されるようになっている。
【００３９】
前記露光処理装置１８は、露光処理部１１内の上部に設けられており、搬送中の感光材料ＰＡの乳剤面を露光する露光ヘッド２０と、該露光ヘッド２０が感光材料ＰＡの乳剤面を露光する露光領域を挟んで感光材料ＰＡの搬送方向の上流側及び下流側（上下方向）のそれぞれに設けられた搬送ローラ対２１とで構成されている。
【００４０】
前記露光ヘッド２０は、ハロゲンランプ等からなる光源２０ａと、該光源２０ａに光ファイバー束２０ｂを介して接続された光シャッター２０ｃとで構成されており、該光シャッター２０ｃは、感光材料ＰＡの搬送方向と直交したライン状をなし、搬送される感光材料ＰＡの乳剤面と対向するように（露光領域に対応するように）設けられている。
【００４１】
前記光シャッター２０ｃは、チタン酸ジルコン酸鉛にランタンを添加することにより得られる透光性電圧セラミックス、いわゆるＰＬＺＴで構成されており、該ＰＬＺＴは、所定レベルの電圧が印加されると光を透過させ得る状態となる一方、電圧の印加が停止されると光を遮断する性質を有している。
【００４２】
該光シャッター２０ｃは、画像データに基づく画像処理装置１（パソコン５）のＣＰＵ８から電圧の印加、及び印加の停止が指示され、光源２０ａからの光の透過及び遮断が制御されて感光材料ＰＡにＲＧＢ各色の光を照射して露光し得るように構成されている。
【００４３】
前記搬送ローラ対２１のそれぞれは、露光中の感光材料ＰＡを圧着した状態で下流側（現像処理部１２）に向けて搬送するように構成されている。また、前記搬送ローラ対２１は、露光処理中の感光材料ＰＡの上流側及び下流側に端部の位置に対応して圧着状態を解除し得るように構成されており、感光材料ＰＡの端部と搬送ローラ対２１との衝突、及び搬送ローラ対２１からの感光材料ＰＡの端部の離脱による衝撃により、露光中の感光材料ＰＡに搬送方向の露光ぶれ（走査方向の露光ムラ）が生じるのを防止するようになっている。
【００４４】
前記現像処理部１２は、複数の槽からなる現像処理槽２２を備えており、前記現像処理槽２２における複数の槽のそれぞれには、搬送系を構成する複数のローラ対２３，２３…が内装されるとともに、現像液が入れられている。前記複数のローラ対２３，２３…は、連続したＳ字状の搬送系路を構成するように配置されている。これにより、露光処理の施された感光材料ＰＡが該複数のローラ対２３，２３…で搬送されることで、各槽の現像液への浸漬と現像液からの引き上げが繰り返されて現像される。
【００４５】
前記乾燥処理部１３は、現像処理部１２から送られてくる感光材料ＰＡを下流側に搬送する搬送系２４と、該搬送系２４により搬送される感光材料ＰＡに対して熱風を吹き付けるとともに、該乾燥処理部１３内を所定温度にする熱風装置２５とを備えおり、感光材料ＰＡを搬送しつつ該感光材料ＰＡに付着した現象液等を乾燥するようになっている。
【００４６】
前記仕分処理部１４は、露光処理、現像処理及び乾燥処理が施された感光材料ＰＡを大小別に仕分けるサイズ仕分部２６と、該サイズ仕分部２６で仕分けされた小さなサイズの感光材料ＰＡをオーダー毎に仕分けるオーダー仕分部２７とを有している。
【００４７】
前記サイズ仕分部２６は、所定位置を通過する感光材料ＰＡのサイズを検出するセンサー（図示しない）と、該センサーの検出結果に基づいて感光材料ＰＡの搬送経路を切り替える方向切替装置２８とで構成されている。方向切替装置２８は、センサーの検知結果に基づいてアクチュエータ（図示しない）が駆動し、板状の方向切替板３０を傾動させて感光材料ＰＡの搬送方向を切り替えるようになっており、大きなサイズの感光材料ＰＡが搬送される経路には、受け入れ用のトレー３１が接続配置されている。一方、小さなサイズの感光材料ＰＡが搬送される経路は、前記オーダー仕分部２７に向けて配設されたコンベア３２に接続されている。
【００４８】
前記オーダー仕分部２７は、上下方向に移動可能に配設された複数の受皿３３を備えており、該受皿３３が上下方向に移動することで、コンベア３２によって搬送されてくる感光材料ＰＡが各受皿３３に対してオーダー毎に振り分けられるように構成されている。
【００４９】
次に、上記写真処理装置による処理工程について説明する。まず、パソコン５（記憶装置９）にインストールされたアプリケーションソフトがＣＰＵ８により実行されることにより、ディスプレイ７の画面に図３に示す操作画面３４が表示される。画像を写真フィルムＦから読み取るか、メディアＭから読み取るかを選択する操作画面３４上に設けられた選択ボタン３５（図において「入力」と記載されたボタン）を前記マウス６ｂの動きと連動して表示されるマウスポインタＰで押し（クリックし）、写真フィルムＦ又はメディアＭの何れから画像を読み取るかを決定する（図においては写真フィルム（カラーネガ）に設定されている）。
【００５０】
そして、画像の読み取り対象が写真フィルムＦの場合には、前記スキャナー装置３に帯状の写真フィルムＦを挿入することで、写真フィルムＦが搬送機構によって搬送されつつ、該写真フィルムＦに形成された複数の画像が撮像素子によって画像データとして読み取られてパソコン５に入力される。
【００５１】
一方、画像の読み取り対象がメディアＭである場合には、パソコン５のメディアドライブ４によって、メディアＭに記憶された画像の画像データが読み込まれてパソコン５に入力される。
【００５２】
そして、フレーム枠の種類を選択する操作画面３４上のフレーム選択ボタン３６（図において「フレーム」と記載されたボタン）をマウスポインタＰでクリックし、所望する種類（デザイン）のフレーム枠を選択する。この状態で選択されたフレーム枠の画像データと読み取った画像の画像データとがパソコン５内部で合成される。なお、前記フレーム選択ボタン３６は、マウスポインタＰで繰り返し押すことで、フレーム枠の種類が切り替わるようになっており、該フレーム選択ボタン３６の下方には、選択したフレーム枠のプレビュー３７が表示されるようになっている。
【００５３】
さらに、製品としての写真に、「●月●日●●にて」、「●●ちゃんと一緒に」等といったコメント的な任意の文字をプリントしたい場合には、文字入力用のダイアログボックスを立ち上げるように設定された文字入力ボタン３８（図においては、「文字」と記載されたボタン）をクリックすることで、文字入力用ボックス（図示しない）に対して文字入力が可能となる。
【００５４】
文字入力用ボックスにキーボード６ａで所望するコメント、メッセージなどの文字情報を入力すると、前記画像に対し、フレーム枠に加えてダイアログボックスに入力された文字情報と対応する文字画像が、パソコン５内部で合成される。なお、文字画像は、画像に対して所定位置に配置されるように合成されている。
【００５５】
その後、操作画面３４上のジャッジ画面切替用ボタン３９（図において「ＰＪＰ」と記載されたボタン）をマウスポインタＰで選択してクリックすると、操作画面３４から図４に示すジャッジ画面４０に切り替わる。該ジャッジ画面４０は、読み込んだ複数（本実施形態においては六枚）の画像４１が、マトリックス状に配列されて表示されるように構成されている。
【００５６】
そして、このジャッジ画面４０において表示された画像４１の色調や濃淡を確認し、色補正や濃淡補正が必要である場合には、ジャッジ画面４０に表示された画像４１のそれぞれの配置に対応して設けられた複数の補正用ボタン４２を操作することにより、画像４１に対して色補正等の画像処理（補正）が実行される。そうすると、ジャッジ画面４０上の画像４１のそれぞれは、画像処理の内容が反映されて表示される。
【００５７】
そして、ジャッジ画面４０で表示されるサイズにおいて各画像４１の詳細部分について確認出来ない場合には、ジャッジ画面４０に表示された所望する画像４１をクリックして選択することで、図５に示す如く、拡大画面４３が立ち上がり、その選択された一枚の画像４１が、補正の内容が反映された状態でフレーム枠４４及び文字画像４５との合成画像４６として拡大表示される。
【００５８】
この拡大画面４３には、ジャッジ画面４０と同様に画像４１に対して色補正や濃淡補正等を手動で行う補正ボタン４７、画像４１の被写体が人である場合の赤目を補正する赤目補正用ボタン４８、画像４１における被写体の傾きを補正する画像回転用ボタン４９、画像４１に特殊な加工（例えば、反転）を施す反転ボタン５０等の補正用のボタンが設けられており、合成画像４６における画像４１部分の詳細な補正を行えるようになっている。なお、拡大画面４３での補正内容は、ジャッジ画面４０で表示される画像４１にも反映されるようになっている。
【００５９】
そして、ディスプレイ７に表示された画像とプリントした画像との状態が異なる場合があるため、拡大画面４３に表示された画像４１を製品としてプリントする前にテスト的に製品サイズの感光材料ＰＡにプリントする（以下、このプリントをテストプリントという）。
【００６０】
このテストプリントを行うに際し、拡大画面４３に表示された画像４１の状態が、ジャッジ画面４０で行った画像処理（補正）により適正なものとなっていない場合には、補正ボタン４７等を適宜クリックし、該表示された画像４１に所望する内容（条件）の画像処理を施す。なお、ジャッジ画面４０で行った補正により、拡大画面４３に表示された画像４１が適正な状態となっている場合には、次工程に進むこととなる。
【００６１】
そして、拡大画面４３上に配置された領域指定ボタン５１をクリックし、表示された画像４１の任意の位置（好ましくは、主要被写体）上でマウスポインタＰをドラッグ＆ドロップし、テスト的にプリントを行う領域を設定する（領域指定工程）。そして、拡大画面４３に設けられたＨＯＬＤボタン５８をマウスポインタＰでクリックすると指定した領域が確定されることとなる。
【００６２】
そうすると、拡大画面４３で画像４１に対して画像処理を行った場合には、該拡大画面４３での画像処理の条件（内容）が基準として設定される。一方、拡大画面４３で画像４１に対して画像処理を行わなかった場合には、ジャッジ画面４０での画像処理の条件が基準として設定される。
【００６３】
そして、拡大画面４３で指定された領域内の部分的な画像５２（以下領域画像という）の複製がパソコン５内部で複数作成され、該領域画像５２、及び該領域画像５２の各複製のそれぞれに対し、基準に設定された画像処理の条件と異なった条件により画像処理が自動的に行われ、複数の処理画像がパソコン５内部で作成される（処理画像作成工程）。なお、ここで異なった条件とは、色調や濃淡等の画像状態に影響を与える画像処理の条件（色調や濃淡等の補正値）を所定範囲内で段階に変化させた場合における、各段階の画像処理の条件をいう。
【００６４】
オペレーターが拡大画面４３の画像４１上で指定した領域のサイズでは、製品サイズの感光材料ＰＡに前記複数の処理画像の全てをプリントできない場合には、各処理画像全体を確認可能にすべく、それらの処理画像を所定サイズに変倍（縮小）するように、パソコン５内部で画像処理される（本実施形態においては、オペレーターが指定した領域が前記所定幅以上である場合には、指定した領域画像５２の幅方向が縮小されるようになっている）。
【００６５】
そして、テストプリントボタン５３をマウスポインタＰでクリックすると、異なる条件で画像処理の施された複数の処理画像の画像データがパソコン５から露光処理装置１８の露光ヘッド２０に入力され、製品サイズの感光材料ＰＡに対して露光処理された後に、現像処理される（プリント工程）。そして、該露光処理及び現像処理された感光材料ＰＡは、現像処理、乾燥処理がなされて仕分装置のコンベア３２、或いはトレー３１上に排出される。そうすると、排出された一枚の感光材料ＰＡ上には、図６に示す如く、複数種類の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’が連続的に形成されることとなる。
【００６６】
そして、オペレーターが、感光材料ＰＡに形成された複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’の中から、適正な状態の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’を確認すると、該処理画像の基となった画像４１に対し、適正な状態の処理画像に対応する条件で画像処理を施して正式なプリントを実行する。なお、感光材料ＰＡに形成された複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’からどのような条件が最適であるかを認識するには、テストプリントでプリントされた複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’の基準となる処理画像５４（基準として設定された画像処理の条件に対応した処理画像であって、本実施形態においては中央に位置する処理画像）に対して適正な処理画像が何列目にあるかを見ることにより、基準とした画像処理の条件に対して何段階目の条件であるかを判断することができる。その段階に対応した条件で表示された画像４１に対して画像処理を行うことで、画像４１を最適なものにすることができる。
【００６７】
正式なプリントを行うには、拡大画面４３に設けられたＯＫボタン５５をクリックすると、表示された画像４１全体に画像処理の内容（条件）が反映され、該画像４１が、テストプリントと同様にプリント装置２によって製品サイズの感光材料ＰＡにプリントされ、製品としての写真が完成する。
【００６８】
ところで、ジャッジ画面４０に表示された複数の画像４１の中には、部分的に状態が異なったもの（例えば、一部に青みがかかった部分的な画像を有し、他の一部に赤みがかかった部分的な画像を有する画像４１）がある。
【００６９】
このような場合には、上記と同様に、ジャッジ画面４０で画像４１に対して適宜画像処理（補正）を行い、拡大画面４３で状態を確認する。そして、ジャッジ画面４０での画像処理では、該画像４１の状態が適正なものとなっていない場合には、該拡大画面４３で、各部分的な画像同士が適正な状態となると思われる条件の画像処理を画像４１に施し、次工程に移る。なお、ジャッジ画面４０での画像処理により拡大画面４３で表示された画像４１の状態が適正なものであると判断する場合には、拡大画面４３で画像処理を行わず、次工程に移る。そして、テストプリントを行うのであるが、この場合は、状態の異なる部分的な画像のそれぞれ対し、テストプリントで出力する領域を複数箇所設定する。
【００７０】
拡大画面４３に表示された画像４１に対し、複数箇所の領域を設定するには、図７に示す如く、前記領域指定ボタン５１をクリックした後に、異なる状態の一方の部分的な画像５６ａ（本実施形態においては、第一の主要被写体である女の子の画像）を領域指定し、さらに領域指定ボタン５１をクリックして他方の部分的な画像５６ｂ（本実施形態においては、第二の主要被写体である男の子の画像）を領域指定する。なお、三カ所以上の部分的な画像に対して領域指定する場合には、上記工程と同様に、領域指定ボタン５１をクリックして他の部分的な画像を領域指定する工程を繰り返し行えばよい。そして、領域指定した後に、拡大画面４３上のＨＯＬＤボタン５８をマウスポインタＰでクリックすると指定した領域が確定されることとなる。
【００７１】
そうすると、拡大画面４３で画像４１に対して画像処理を行った場合には、該拡大画面４３での画像処理の条件が、拡大画面４３で画像４１に対して画像処理を行わなかった場合には、ジャッジ画面４０での画像処理の条件が基準として設定される。
【００７２】
そして、各領域内の部分的な画像５６ａ，５６ｂ（領域画像）を並列配置した合成画像がパソコン５内部で形成され、領域指定を一カ所した場合と同様に、合成画像の複製がパソコン５内部で複数作成されるとともに、合成画像及び各複製に対し、基準に設定された画像処理の条件と異なった条件により画像処理が自動的な行われ、複数の処理画像がパソコン５内部で形成される。
【００７３】
そして、オペレーターの指定した各領域の領域画像５６ａ，５６ｂを合成して作成された合成画像に対応する処理画像のサイズでは、製品サイズの感光材料ＰＡに複数の処理画像の全てをプリント出来ない場合には、領域指定を一カ所にした場合と同様に、各処理画像全体を確認可能にすべく、それらの処理画像を所定サイズに変倍（縮小）するように、パソコン５内部で画像処理される。
【００７４】
この状態で、前記テストプリントボタン５２をクリックしてテストプリントを実行すると、図８に示す如く、一対の領域画像５６ａ，５６ｂにより形成された合成画像（複製）に異なる条件で画像処理が施された前記複数の処理画像５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’が製品サイズの一枚の感光材料ＰＡに連続してプリントされることとなる。そして、該テストプリントされた複数の処理画像５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’の中から、女の子と男の子の画像５６ａ，５６ｂの状態が一番良い組み合わせの処理画像５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’に対応した条件で、入力した（読み込んだ）画像４１に対して画像処理を施し、拡大画面４３のＯＫボタン５５（図７）をクリックすると、適正な状態の画像４１が製品サイズの感光材料ＰＡにプリントされ、製品としての写真が完成する。このように、画像処理が適正な条件で行われることにより、完成した写真は、女の子（一方の領域画像）と男の子（他方の領域画像）の画像が折り合いのとれたものになって、該写真の画像全体が適正な状態になっている。
【００７５】
以上構成からなる写真処理装置によれば、複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を一枚の感光材料ＰＡに形成するようにしたので、オペレーターは、感光材料ＰＡに形成された複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を一目で確認することができ、その複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’のそれぞれを見比べて適正な処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’（画像処理の条件）を迅速、且つ確実に選択することができ、作業効率を向上させることができる。これにより、製品としての写真を作成する作業コストを低減することができる。
【００７６】
また、画像処理装置１で、画像処理における条件が異なった（状態の異なる）複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を作成し、プリント装置２で該複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を一枚の感光材料ＰＡに連続してプリントするようにしたので、入力された画像４１に対して行う画像処理作業、及びプリント作業を繰り返し行う必要がなく、作業効率を向上させることができる。これによっても、製品としての写真を作成する作業コストを低減することができる。
【００７７】
さらに、画像処理装置１が、表示された画像４１に対して領域指定可能に構成されるとともに、プリント装置２が、領域画像５２，５６ａ，５６ｂに対応した各処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を製品サイズの感光材料ＰＡに連続（隣接）してプリントするように構成されたので、異なる画像処理の条件（処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’）毎に感光材料ＰＡにプリントする必要がなく、感光材料ＰＡを無駄に消費するのを防止することができ、製品としての一枚の写真を作成するのに必要な材料コストを低減することができる。
【００７８】
したがって、本発明にかかる写真処理装置は、作業コスト及び材料コスト等によるプリントコストを低減することができ、顧客に対して高品質、且つ低コストの写真を提供することができる。
【００７９】
さらに、ディスプレイ７（拡大画面４３）に表示された画像４１の一部に対して領域を指定した際に、該領域のサイズが所定サイズよりも大きい場合に、領域画像に対応した各処理画像（合成画像）の幅方向の長さを縮小するようにしたので、オペレーターが領域を所定サイズより大きく指定しても、これらの複数の処理画像を、製品サイズの一枚の感光材料ＰＡに連続状態でプリントすることができ、指定した領域の領域画像５２，５６ａ，５６ｂ全体に対する適正な画像処理の条件を把握することができるとともに、感光材料ＰＡの消費を抑えることができる。
【００８０】
また、ディスプレイ７に表示された画像４１に対して領域指定が二カ所以上できるように構成されるとともに、二カ所以上の領域内の領域画像５６ａ，５６ｂを並列配置した合成画像を形成し、該合成画像に対して異なる条件の画像処理を施して前記複数の処理画像５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を作成し、該複数の処理画像５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を所定サイズの感光材料ＰＡに連続的にプリントするようにしたので、同一画像４１上で二カ所以上で異なる状態の部分的な画像５６ａ，５６ｂを有しても、それらの部分的な画像５６ａ，５６ｂ同士が折り合いのとれる画像処理の条件を迅速に把握することができる。
【００８１】
尚、本発明の写真処理装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００８２】
本実施形態において、テストプリントを行うに際し、製品サイズの感光材料ＰＡに複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を連続的にプリントするようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、製品サイズよりも長さを長くした感光材料ＰＡに複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’をプリントするようにしてもよい。つまり、感光材料ＰＡにプリントされる複数の処理画像のそれぞれを製品サイズの複数枚の感光材料ＰＡにプリントした場合における感光材料ＰＡの消費量よりも少ない範囲であれば、感光材料ＰＡのサイズ（搬送方向の長さ）は適宜変更可能である。ただし、感光材料ＰＡのサイズは極力小さくすることが好ましいことは勿論のことである。
【００８３】
本実施形態において、画像処理装置１から複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’の画像データを、プリント装置２に順次送り、該複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を感光材料ＰＡに連続状態でプリントするようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、画像処理装置１で、前記複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を並列に配置した状態の合成画像を作成し、該合成画像の画像データをプリント装置２に送るようにしてもよい。このようにしても、感光材料ＰＡにプリントされた画像は、複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’が並列状態（連続状態）をなしており、本実施形態と同様の作用、効果を奏することができる。
【００８４】
本実施形態において、オペレーターの指定した領域が所定サイズよりも大きい場合に、該指定領域内の領域画像５２，５６ａ，５６ｂの幅を縮小するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、領域画像５２，５６ａ，５６ｂのサイズを変倍することなく、領域画像５２，５６ａ，５６ｂに対応した複数の処理画像を形成して感光材料ＰＡにプリントしてもよい。但し、領域画像５２，５６ａ，５６ｂが、読み込んだ画像４１のサイズよりも小さいことが前提である。また、この場合、感光材料ＰＡのサイズを複数の処理画像を連続して形成し得る長さに変更するように構成することは勿論のことである。したがって、読み込んだ画像４１本来のサイズよりも小さな処理画像を複数連続して感光材料ＰＡにプリントすることとなり、この場合においても、感光材料ＰＡを無駄に消費するのを防止することができる。
【００８５】
本実施形態において、オペレーターの指定した領域の幅が所定幅以上である際に、領域画像５２，５６ａ，５６ｂを幅方向に縮小するように構成したが、これに限定されるものではなく、領域画像５２，５６ａ，５６ｂ全体を縮小するようにしてもよい。また、これに伴って、縮小された領域画像５２，５６ａ，５６ｂに対応する複数の処理画像のそれぞれをマトリックス状に配置するようにしてもよい。このように、処理画像をマトリックス状に連続配置して感光材料ＰＡにプリントすれば、感光材料ＰＡの消費量をいっそう少なくすることができる。
【００８６】
また、本実施形態において、プリントするに際し、領域画像（合成画像）及びその複製が所定サイズより大きい場合に、それらの幅方向の長さを縮小するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、領域画像及び合成画像が予め設定された所定サイズに合致しない場合には、領域画像及び合成画像を変倍（縮小、拡大）するようにしてもよい。この場合、感光材料の消費を抑えるべく、予め設定する所定サイズとしては、製品としての写真の画像よりも小さなサイズにすることは勿論のことである。
【００８７】
本実施形態において、拡大画面４３で画像４１に対する領域指定をするように構成したが、これに限定されるものではなく、ジャッジ画面４０においても、各画像４１に対して領域指定できるように構成してもよい。この場合、ジャッジ画面４０における補正用ボタン４２と同様に、各画像４１に対応するように、拡大画面４３に設けた領域指定ボタン５１や、テストプリントボタン５３を設けることが好ましい。このようにすれば、拡大画面４３で行った操作と同様の操作により、ジャッジ画面４０からテストプリントを行えるようになる。
【００８８】
また、本実施形態において、処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’の幅を予め設定した所定幅に縮小するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、感光材料ＰＡの搬送方向の長さを、オペレーターの指定した領域における幅に対応した複数の処理画像を連続して配置し得る長さに切断し、該感光材料に各処理画像をプリントするようにしてもよい。
【００８９】
また、本実施形態において、領域画像（合成画像）及びその複製のそれぞれに、異なる条件の画像処理を自動的に行うようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、オペレーターが手動により、領域画像（合成画像）及びその複製のそれぞれに、異なる条件の画像処理を施し、それにより作成された複数の処理画像を連続状態で感光材料ＰＡにプリントするようにしてもよい。
【００９０】
さらに、本実施形態において、ディスプレイ７に表示された画像４１に対して領域指定し、該領域内の領域画像５２，５６ａ，５６ｂにのみ異なる条件の画像処理を施して複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を作成するようにしたが、例えば、ディスプレイ７に表示された画像４１に対して領域指定して該領域内の領域画像５２，５６ａ，５６ｂを設定するとともに、該表示された画像４１全体に異なる条件の画像処理を施して複数の原処理画像を作成し、該複数の原処理画像のそれぞれから前記領域画像５２、５６ａ，５６ｂに対応した部分的な画像を抽出して本実施形態における複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を作成するようにしてもよい。
【００９１】
すなわち、画像処理装置１が、表示された画像４１の一部に対して領域指定可能に構成されるとともに、表示された画像４１のうち、少なくとも指定された領域内の領域画像５２，５６ａ，５６ｂに異なる条件の画像処理が可能に構成され、前記領域画像５２，５６ａ，５６ｂに対応し、且つ前記異なる条件の画像処理の施された複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を作成可能に構成されてもよい。このようにしても、表示された画像４１に対して指定した領域内の画像５２，５６ａ，５６ｂ（領域画像）に異なる条件の画像処理を施した複数の処理画像５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ’，５４ｂ’，５４ｃ’５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’を作成したこととなり、本実施形態と同様の作用、効果を奏することができる。
【００９２】
【発明の効果】
以上にように、本発明にかかる写真処理装置は、画像処理装置が、表示された画像の一部を領域指定可能に構成されるとともに、指定された領域内の領域画像に対して異なる条件で画像処理して複数の処理画像を作成するように構成され、プリント装置が、前記複数の処理画像を感光材料に連続して形成するように構成されたので、入力された画像を適正化することのできる画像処理の条件を迅速且つ確実に見極めることができ、しかもプリントコストを低減することができる。
【００９３】
また、本発明にかかるテストプリント方法は、入力して表示された画像の一部に対して領域指定する領域指定工程と、該領域指定工程により指定された領域内の領域画像に対して異なる条件の画像処理を施して複数の処理画像を作成する処理画像作成工程と、該処理画像作成工程により作成された複数の処理画像を感光材料に連続状態でプリントするするプリント工程とで構成されているので、入力された画像を適正化することのできる画像処理の条件を迅速且つ確実に見極めることができ、しかもプリントコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる写真処理装置の全体斜視図を示す。
【図２】同実施形態にかかる写真処理装置の概略構成図を示す。
【図３】同実施形態にかかるディスプレイに表示された操作画面の説明図を示す。
【図４】同実施形態にかかるディスプレイに表示されたジャッジ画面の説明図を示す。
【図５】同実施形態にかかるディスプレイに表示された拡大画面であって、領域を一カ所指定する場合の説明図を示す。
【図６】同実施形態にかかる拡大画面上で領域が一カ所指定された場合であって、テストプリントされた感光材料の状態図を示す。
【図７】同実施形態にかかるディスプレイに表示された拡大画面であって、領域を二カ所指定する場合の説明図を示す。
【図８】同実施形態にかかる拡大画面上で領域が二カ所指定された場合であって、テストプリントされた感光材料の状態図を示す。
【符号の説明】
１…画像処理装置、２…プリント装置、３…スキャナー装置、４…メディアドライブ、５…パソコン、６…入力手段（６ａ…キーボード、６ｂ…マウス、６ａ…キーボード）、７…ディスプレイ、９…記憶装置、１０…Ｉ／Ｏインターフェイス、１１…露光処理部、１２…現像処理部、１３…乾燥処理部、１４…仕分処理部、１５ａ，１５ｂ…マガジン、１６…切断装置、１６ａ，１６ｂ…カッター、１７…搬送装置、１７ａ…レール、１７ｂ…搬送体、１８…露光処理装置、１９…搬送用ローラ対、２０ａ…光源、２０ｂ…光ファイバー束、２０ｃ…光シャッター、２０…露光ヘッド、２１…搬送ローラ対、２２…現像処理槽、２３…ローラ対、２４…搬送系、２５…熱風装置、２６…サイズ仕分部、２７…オーダー仕分部、２８…方向切替装置、３０…方向切替板、３１…トレー、３２…コンベア、３３…受皿、３４…操作画面、３５…選択ボタン、３６…フレーム選択ボタン、３７…プレビュー、３８…文字入力ボタン、３９…ジャッジ画面切替用ボタン、４０…ジャッジ画面、４１…画像、４２…補正用ボタン、４３…拡大画面、４４…フレーム枠、４５…文字画像、４６…合成画像、４７…補正ボタン、４８…赤目補正用ボタン、４９…画像回転用ボタン、５０…反転ボタン、５１…領域指定ボタン、５２…テストプリントボタン、５２，５６ａ，５６ｂ…領域画像、５３…テストプリントボタン、５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ａ，５７，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ａ…処理画像、５５…ＯＫボタン、５８…ＨＯＬＤボタン、Ｍ…メディア、Ｐ…マウスポインタ、ＰＡ…感光材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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