(57)【要約】【課題】パネルの相対位置のずれを的確に調整吸収して装置本体をパネルに取付でき、常に安定した締着作業を確実に実行できるパネルファスナー装置を提供する。【解決手段】パネル１の角形開口３にホルダープレート５の一対の脚プレート部７，７に嵌め入れ、各脚プレート部７の横幅寸法を角形開口３の横幅寸法よりも小さく設定し、各脚プレート部７の前端部に形成した抜け止めプレート部８をパネル１の前面側に当接させ、ソケット１１の前端部側面に形成した一対の張出しアーム部１３，１３を前記脚プレート部７の側面スロット９から突出させて、圧縮コイルバネ１９によってパネル１の背面側に圧接させ、ソケット１１の円筒状主体部１２の背面壁部１４をホルダープレート５の逃げ用開口１０より突出させる。【選択図】　　図１９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わせた状態で二枚のパネル１，２を相互に締着するためのパネルファスナー装置であって、ホルダープレート５、ソケット１１、圧縮コイルバネ１９、ケース２０、プラグ軸２４、圧縮コイルバネ２８及び錠止突起２５を主要な構成部品としており、
裏側のパネル１の所定部位に形成された角形開口３をパネル１の前面側から通過するホルダープレート５の主体部分６の相対向する一組の端部に、パネル１，２の板厚方向に長い一対の脚プレート部７，７を前面側に突出形成し、前記角形開口３に嵌め入れる各脚プレート部７の横幅寸法を角形開口３の横幅寸法よりも小さく設定し、各脚プレート部７の前端部にパネル１の前面側に当接する抜け止めプレート部８を前記主体部分６と平行に外向きに張出し形成し、脚プレート部７の前方部分にパネル１，２の板厚方向に長い側面スロット９を形成し、前記主体部分６に角形開口３の長さ方向に長い逃げ用開口１０を形成し、
ソケット１１の主体部１２の前端部側面に、ホルダープレート５の前記側面スロット９に挿入されてパネル１の背面側に当接する一対の張出しアーム部１３，１３を形成し、ホルダープレート５の前記逃げ用開口１０より背面側に突出する前記主体部１２の背面壁部１４に、パネル１，２の板厚方向の軸孔１５と該軸孔１５に対して直径方向に交差する一対の割溝１６，１６とを形成し、前記主体部１２の背面に前記割溝１６，１６とは位相をずらせて一対の錠止溝１７，１７を形成し、前記各割溝１６と前記各錠止溝１７の間を傾斜カム面１８によって連絡させ、口径が前記逃げ用開口１０の横幅寸法よりも大きい圧縮コイルバネ１９を前記主体部１２に嵌め合わせて、ソケット１１をパネル１の背面に対して押圧させ、
表側のパネル２に形成した取付用開口４にパネル２の前面側から嵌めこまれるケース２０の前端部に、パネル２の前面に直接または間接的に突き当てられるフランジ部２１を形成し、ケース２０の背面壁部２２にパネル１，２の板厚方向の軸孔２３を形成し、該軸孔２３を通ってソケット１１の前記軸孔１５に挿通されるプラグ軸２４の先端部に、ソケット１１の前記割溝１６からソケット１１の背面側に突出し、プラグ軸２４の所定角度の回転によってソケット１１の前記錠止溝１７に係合する錠止突起２５を直径方向に突設し、前記プラグ軸２４の前端頭部２６に回転駆動部２７を形成し、プラグ軸２４に嵌め合わせてケース２０の背面壁部２２とプラグ軸２４の前端頭部２６との間で圧縮した圧縮コイルバネ２８によって、前記錠止突起２５を前記錠止溝１７に引き付け係合させるようにしたパネルファスナー装置。
【請求項２】
ソケット１１の主体部１２の内周面に、プラグ軸２４の挿入時に錠止突起２５の外端部が摺接する一対の山形状カム面部２９，２９を、前記主体部１２の前記割溝１６に連絡するように形成したことを特徴とする請求項１に記載のパネルファスナー装置。
【請求項３】
ホルダープレート５の前記抜け止めプレート部８の板厚よりも若干厚い板厚のクリップ３０を表側パネル２の裏面側からケース２０に密嵌めして、裏側パネル１と表側パネル２の間に配置したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパネルファスナー装置。
【請求項４】
ホルダープレート５の前記主体部分６の相対向する別の一組の端部に、前記圧縮コイルバネ１９の先端部外周が当接可能な堤プレート部３１を前面側に突出形成したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のパネルファスナー装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する分野】本発明は二枚のパネルを全面的または局部的に重ね合わせた状態で相互に締着するために使用されるパネルファスナー装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】米国再発行特許第３０８０１号公報、米国特許第４２０７６５５号公報、特公昭６０−３７３２７号公報等に開示されている従来のパネルファスナー装置では、装置本体のパネルに対する取付位置が決められており、取付位置の調整余裕が存在していないため、重ね合わせる二枚のパネルの相対位置に当初から誤差が存在していたり、パネルの使用中にパネルの相対位置が設計位置よりずれて来た場合には、錠止突起を備えたプラグ軸と装置本体側のソケットとの芯が合わず、締着作業が不可能となる。
また、従来の多くのパネルファスナー装置では、装置本体をビスや溶接等によってパネルに固定しているため、装置本体の取付作業が煩雑であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課題は、パネルの相対位置のずれを的確に調整吸収して装置本体をパネルに取付でき、常に安定した締着作業を確実に実行できるとともに、ビス等を使用せずに装置本体を簡単にパネルに取付できるパネルファスナー装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以下、添付図面中の参照符号を用いて説明すると、請求項１の発明のパネルファスナー装置は、重ね合わせた状態で二枚のパネル１，２を相互に締着するためのものであって、ホルダープレート５、ソケット１１、圧縮コイルバネ１９、ケース２０、プラグ軸２４、圧縮コイルバネ２８及び錠止突起２５を主要な構成部品としている。
【０００５】
裏側のパネル１の所定部位に形成された角形開口３をパネル１の前面側から通過するホルダープレート５の主体部分６の相対向する一組の端部に、パネル１，２の板厚方向に長い一対の脚プレート部７，７を前面側に突出形成し、前記角形開口３に嵌め入れる各脚プレート部７の横幅寸法を角形開口３の横幅寸法よりも小さく設定し、各脚プレート部７の前端部にパネル１の前面側に当接する抜け止めプレート部８を前記主体部分６と平行に外向きに張出し形成し、脚プレート部７の前方部分にパネル１，２の板厚方向に長い側面スロット９を形成し、前記主体部分６に角形開口３の長さ方向に長い逃げ用開口１０を形成する。
【０００６】
ソケット１１の主体部１２の前端部側面に、ホルダープレート５の前記側面スロット９に挿入されてパネル１の背面側に当接する一対の張出しアーム部１３，１３を形成し、ホルダープレート５の前記逃げ用開口１０より背面側に突出する前記主体部１２の背面壁部１４に、パネル１，２の板厚方向の軸孔１５と該軸孔１５に対して直径方向に交差する一対の割溝１６，１６とを形成し、前記主体部１２の背面に前記割溝１６，１６とは位相をずらせて一対の錠止溝１７，１７を形成し、前記各割溝１６と前記各錠止溝１７の間を傾斜カム面１８によって連絡させ、口径が前記逃げ用開口１０の横幅寸法よりも大きい圧縮コイルバネ１９を前記主体部１２に嵌め合わせて、ソケット１１をパネル１の背面に対して押圧する。
【０００７】
表側のパネル２に形成した開口４にパネル２の前面側から嵌めこまれるケース２０の前端部に、パネル２の前面に直接または間接的に突き当てられるフランジ部２１を形成し、前記ケース２０の背面壁部２２にパネル１，２の板厚方向の軸孔２３を形成し、該軸孔２３を通ってソケット１１の前記軸孔１５に挿通されるプラグ軸２４の先端部に、ソケット１１の前記割溝１６からソケット１１の背面側に突出し、プラグ軸２４の所定角度の回転によってソケット１１の前記錠止溝１７に係合する錠止突起ピン２５を直径方向に突設し、前記プラグ軸２４の前端頭部２６に回転駆動部２７を形成し、プラグ軸２４に嵌め合わせて前記ケース２０の背面壁部２２とプラグ軸２４の前端頭部２６との間で圧縮した圧縮コイルバネ２８によって、前記錠止突起２５を前記錠止溝１７に引き付け係合させる。
【０００８】
請求項２の発明では、請求項１の発明の前記構成に加えて、ソケット１１の主体部１２の内周面に、プラグ軸２４の挿入時に錠止突起２５の外端部が摺接する一対の山形状カム面部２９，２９を、前記主体部１２の前記割溝１６に連絡するように形成する。
【０００９】
請求項３の発明では、請求項１または請求項２の発明の前記構成に加えて、ホルダープレート５の前記抜け止めプレート部８の板厚よりも若干厚い板厚のクリップ３０を表側パネル２の裏面側からケース２０に密嵌めして裏側パネル１と表側パネル２の間に配置する。
【００１０】
請求項４の発明では、請求項１ないし請求項３のいずれかの発明の前記構成に加えて、ホルダープレート５の前記主体部分６の相対向する別の一組の端部に、前記圧縮コイルバネ１９の先端部外周が当接可能な堤プレート部３１を前面側に突出形成する。
【００１１】
【発明の作用】本発明のパネルファスナー装置では、図７から図９に示したようにホルダープレート５とソケット１１は予め組み立てられている。
この組立に当たって、ソケット１１はホルダープレート５の主体部分６に対して傾斜させながら、一方の張出しアーム部１３がホルダープレート５の一方の脚プレート部７の側面スロット９に先に差し込まれる。このとき、ソケット１１の主体部１２に嵌め合わせてある圧縮コイルバネ１９は、斜めに押されながらホルダープレート５の主体部分６の逃げ用開口１０を通過させられる。
【００１２】
その後、ソケット１１の主体部１２と圧縮コイルバネ１９を前記一方の脚プレート部７側に極限まで偏移させてから、他方の張出しアーム部１３が他方の脚プレート部７の側面スロット９に差し込まれる。
裏側パネル１の角形開口３にホルダープレート５とソケット１１の組立体を取り付けるには、当該組立体をパネル１の裏面側から角形開口３に接近させ、一対の脚プレート部７，７を内向きに撓曲変形させることによって、一対の抜け止めプレート部８，８を角形開口３よりパネル１の前面側へと通過させる。
【００１３】
この過程においてソケット１１は一対の張出しアーム部１３，１３がパネル１の背面に押されることによってホルダープレート５の主体部分６側に移動する。一対の抜け止めプレート部８，８が角形開口３を通過した後、一対の脚プレート部７，７の前記撓曲変形を解除すると、圧縮コイルバネ１９の弾性反発力によって瞬時に各抜け止めプレート部８がパネル１の前面側に当接し、張出しアーム部１３がパネル１の裏面側に当接することによって、図１９に示したように前記組立体が裏側パネル１に取り付けられる。
【００１４】
図２と図３に示したようにケース２０とプラグ軸２４も予め組み立てられており、プラグ２４の抜脱は錠止突起２５がケース２０の背面壁部２２に当たることによって阻止されている。
ケース２０とプラグ軸２４の組立体は、表側パネル２の取付用開口４に前面側から差し込まれる。図２０と図２１にに示したようにケース２０を表側パネル２に常時装着して置きたい場合には、表側パネル２の裏面側からケース２０にクリップ３０が密嵌めされ、表側パネル２をケース２０のフランジ部２１と前記クリップ３０の間に挟持する。
【００１５】
重ね合わせた二枚のパネル１，２を相互に締着するには、図２４に示したようにプラグ軸２４をソケット１１の主体部１２内に挿入し、該主体部１２の背面壁部１４の軸孔１５からプラグ軸２４の先端部を突出させる。このとき、プラグ軸２４の錠止突起２５は、軸孔１５に連続した一対の割溝１６，１６を通過させられる。
前端頭部２６の回転駆動部２７に所要の回転工具を係合させてプラグ軸２４を所定方向に回転操作すると、図２１と図２４に示したように前記錠止突起２５は割溝１６に連続する傾斜カム面１８に摺接した後、主体部１２の錠止溝１７に落ち込む。この過程において圧縮コイルバネ２８が更に圧縮負荷されるため、錠止突起２５が錠止溝１７に引き付け係合され、パネル１，２の締着固定が成立する。
【００１６】
何等かの原因によって二枚のパネル１，２の相対位置にずれが存在するために、ケース２０の軸孔２３とソケット１１の軸孔１５の芯が整合していないときには、図１９，図２４及び図２５に示したようにホルダープレート５とソケット１１より成る装置本体をパネル１の角形開口３の横幅方向に移動させること、あるいはソケット１１をホルダープレート５の逃げ用開口１０に沿って角形開口３の長さ方向に移動させること、あるいは前記横幅方向への移動と前記長さ方向への移動を複合させることによって、ソケット１１の軸孔１５の位置を一定範囲内において調整変更する。
このようにして、前記軸孔２３と前記軸孔１５の芯合わせをした後に、プラグ軸２４の挿入と回転操作を実行し、プラグ軸２４の錠止突起２５をソケット１１の錠止溝１７に引き付け係合させる。
【００１７】
図２１は表側パネル２と裏側パネル１の合計の板厚が標準値であるときを示しているが、図２２に示したように表側パネル２と裏側パネル１の合計板厚がこの標準値より大きいときには、ソケット１１の主体部１２はホルダープレート５の主体部分６の逃げ用開口１０から大きく突出しする。図２３に示したように表側パネル２と裏側パネル１の合計板厚が前記標準値より小さいときには、ソケット１１の主体部１２の逃げ用開口１０からの突出量は小さくなる。
板厚の変化に追随してソケット１１の張出しアーム部１３は、脚プレート部７の前記側面スロット９をパネル１，２の板厚方向に前後動する。また，必要に応じて座金３３が増減させられる。
【００１８】
【発明の実施の形態】図示の実施例では、ソケット１１の主体部１２は円筒状に形成されており、張出しアーム部１３，１３と９０度の間隔を置いて張出しウィング部３２，３２が主体部１２の前端部外面に突設されている。張出しウィング部３２，３２は、ホルダープレート５を角形開口３の横幅方向にどのように移動調整しても、その一部は必ずパネル１の背面側に圧接している。
プラグ軸２４が挿入されるケース２は円筒状に形成され、フランジ部２１は円環状に形成されている。フランジ部２１と表側パネル２の間には、パッキングまたは座金３３が挿入されている。
【００１９】
錠止突起２５はプラグ軸２４の先端部の直径方向の貫通孔３４に打ち込み固定されたピン体によって構成されている。
脚プレート部７の側面スロット９は、抜け止めプレート部８の根元部にまで延長して形成されている。そのため、ホルダープレート５とソケット１１の組立に当たって、ソケット１１の前記横移動の極限範囲が当該延長分９ａだけ拡大されることになり、ホルダープレートとソケット１１の組立作業が容易となる。また、張出しアーム部１３の長さを当該延長分９ａだけ長く設定することができるため、より安定かつ強固なパネルの締着を行うことができる。
【００２０】
プラグ軸２４の前端頭部２６は円形に形成され、回転駆動部２７は直径方向の溝によって構成されている。この回転駆動部２７にドライバーの先端部を差し込むことによって、プラグ軸２４は回転駆動される。表側パネル２の取付用開口４は円形に形成されている。
【００２１】
【発明の効果】以上のように請求項１の発明のパネルファスナー装置では、裏側パネル１の角形開口３にホルダープレート５の一対の脚プレート部７，７に嵌め入れ、各脚プレート部７の横幅寸法を角形開口３の横幅寸法よりも小さく設定し、各脚プレート部７の前端部に形成した抜け止めプレート部８をパネル１の前面側に当接させ、ソケット１１の前端部側面に形成した一対の張出しアーム部１３，１３を前記脚プレート部７の側面スロット９から突出させて、圧縮コイルバネ１９によってパネル１の背面側に圧接させ、ソケット１１の主体部１２の背面壁部１４をホルダープレート５の逃げ用開口１０より突出させたものであるから、プラグ軸２４が挿入されるソケット１１の軸孔１５の位置は、ホルダープレート５とソケット１１より成る装置本体をパネル１の角形開口３の横幅方向に移動させること、あるいはソケット１１をホルダープレート５の逃げ用開口１０に沿って角形開口３の長さ方向に移動させること、あるいは前記横幅方向への移動と前記長さ方向への移動を複合させることによって、一定範囲内において自由に調整変更することができる。そのため、二枚のパネル１，２の相対位置にずれがあっても最適位置に装置本体を配置することができ、プラグ軸２４の錠止突起２５とソケット１１の錠止溝１７との引き付け係合によるパネル１，２の締着固定を常に確実に成立させることができる。
【００２２】
本発明のパネルファスナー装置では、前記のように装置本体はホルダープレート５とソケット１１によって構成されているが、パネル１の角形開口３にホルダープレート５を前面側から嵌め入れて、一対の脚プレート部７，７の前端部に形成した抜け止めプレート部８、８をパネル１の前面側に当接させ、ソケット１１の一対の張出しアーム部１３，１３を脚プレート部７，７の側面スロット９，９に挿入し、ソケット１１の主体部１２に嵌め合わせてホルダープレート５の主体部分６と張出しアーム部１３の間で圧縮させた圧縮コイルバネ１９によって、ソケット１１の張出しアーム部１３，１３をパネル１の背面側に圧接させているため、装置本体のパネル１への取付作業はビス等を使用することなく、簡単かつ的確に行える。
【００２３】
また、脚プレート部７の前記側面スロット９をパネル１，２の板厚方向に長いスロットに形成してあるため、パネル１，２の板厚の変動に対して一定範囲内において追随性があり、各種板厚のパネル１，２に適用することができる。
【００２４】
請求項２の発明では、請求項１の発明の前記効果に加えて、ソケット１１の主体部１２の内周面には、プラグ軸２４の挿入時に錠止突起２５の外端部が摺接する一対の山形状カム面部２９，２９を前記主体部１２の前記割溝１６に連絡するように形成してあるため、プラグ軸２４をどのような回転位置でケース２０に挿入したとしても、錠止突起２５が前記山形状カム面部２９，２９に案内されることによって、錠止突起２５は確実に前記割溝１６に誘導され、それと同時にプラグ軸２４の先端部が前記ケース２０の軸孔２３に誘導されるので、プラグ軸２４の挿入作業が方向性無しに簡単に行える。
【００２５】
請求項３の発明では、請求項１または請求項２の発明の前記効果に加えて、ホルダープレート５の前記抜け止めプレート部８の板厚よりも若干厚い板厚のクリップ３０を表側パネル２の裏面側から前記ケース２０に密嵌めして裏側パネル１と表側パネル２の間に配置してあるため、表裏のパネル１，２を重ね合わせた後の段階においても、ホルダープレート５の調整移動を円滑に行うことができる。
【００２６】
請求項４の発明では、請求項１ないし請求項３のいずれかの発明の前記効果に加えて、ホルダープレート５の前記主体部分６の相対向する別の一組の端部に、前記圧縮コイルバネ１９の先端部外周が当接可能な堤プレート部３１を前面側に突出形成してあるため、圧縮コイルバネ１９がホルダープレート５からはみ出すことがなく、圧縮コイルバネ１９の弾性反発力の全部を有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るパネルファスナー装置の工場出荷状態における正面図である。
【図２】図１のパネルファスナー装置におけるケースとプラグ軸の組立状態の正面図である。
【図３】図２のケースとプラグ軸の平面図である。
【図４】図２のプラグ軸の分解状態の正面図である。
【図５】図２のケースの平面図である。
【図６】図２のケースの正面図である。
【図７】図１のパネルファスナー装置の平面図であり、プラグ軸を抜取った状態を示している。
【図８】図７のパネルファスナー装置の正面図である。
【図９】図７のパネルファスナー装置の右側面図である。
【図１０】図１のパネルファスナー装置におけるソケットの平面図である。
【図１１】図１０のソケットの正面図である。
【図１２】図１０のソケットの右側面図である。
【図１３】図１０のソケットの背面図である。
【図１４】図１のパネルファスナー装置におけるホルダープレートの平面図である。
【図１５】図１４のＡ−Ａ線断面図である。
【図１６】図１４のホルダープレートの右側面図である。
【図１７】図１のパネルファスナー装置が使用される表側パネルの平面図である。
【図１８】図１のパネルファスナー装置が使用される裏側パネルの平面図である。
【図１９】図１のパネルファスナー装置を取り付けた裏側パネルの平面図である。
【図２０】図１のパネルファスナー装置を取り付けた表側パネルの平面図である。
【図２１】図１のパネルファスナー装置によって二枚のパネルを締着した状態の正面図であり、パネルの合計板厚は標準のものとなっている。
【図２２】図１のパネルファスナー装置によって二枚のパネルを締着した状態の正面図であり、パネルの合計板厚は最も厚いものとなっている。
【図２３】図１のパネルファスナー装置によって二枚のパネルを締着した状態の正面図であり、パネルの合計板厚は最も薄いものとなっている。
【図２４】図１９のＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、プラグ軸はソケットに挿入され、二枚のパネルは相互に締着されている。
【図２５】図２４のＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
１　裏側のパネル
２　表側のパネル
３　角形開口
４　開口
５　ホルダープレート
６　主体部分
７　脚プレート部
８　抜け止めプレート部
９　側面スロット
１０　逃げ用開口
１１　ソケット
１２　ソケットの主体部
１３　張り出しアーム部
１４　主体部の背面壁部
１５　ソケットの軸孔
１６　割溝
１７　錠止溝
１８　傾斜カム面
１９　圧縮コイルバネ
２０　ケース
２１　フランジ部
２２　ケースの背面壁部
２３　ケースの軸孔
２４　プラグ軸
２５　錠止突起
２６　前端頭部
２７　回転駆動部
２８　圧縮コイルバネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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