(57)【要約】【課題】耐久性を向上させたベーン式バキュームポンプを提供すること。【解決手段】略円筒形の周壁部２を備え、周方向に沿って吸気孔３と排気孔４とを配設させたポンプ室１と、ポンプ室１の中心軸に対して、中心軸を偏心させるようにして配設されるロータ９と、ロータ９の回転駆動に伴って回転可能とし、かつ、ロータ９の直径方向に沿って移動可能に、ロータ９に配設されるベーン１４と、を備えるベーン式バキュームポンプＰ１。周壁部２におけるベーン１４の摺動する内周面２ａが、円形である。ベーン１４が、ロータ９の直径方向に沿って一方側と他方側とに突出するように配設される２つのベーン本体１５・２０を備える。各ベーン本体１５・２０が、それぞれ、周壁部２側の端部１６ａ・２０ａを周壁部２の内周面２ａに対して常に摺接可能とされる。少なくとも一方のベーン本体１５が、ロータ９に直接支持されている。【選択図】図２
2004257357.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒形の周壁部を備える構成とされるとともに、周方向に沿って吸気孔と排気孔とを配設させたポンプ室と、
該ポンプ室内において、前記ポンプ室の中心軸に対して、中心軸を偏心させるようにして配設されるロータと、
前記ロータの回転駆動に伴って回転可能とし、かつ、前記ロータの直径方向に沿って移動可能に、前記ロータに配設される略板状のベーンと、
を備える構成のベーン式バキュームポンプであって、
前記周壁部における前記ベーンの摺動する内周面が、円形とされ、
前記ベーンが、前記ロータの直径方向に沿って一方側と他方側とに突出するように配設される２つのベーン本体から、構成され、
前記各ベーン本体が、それぞれ、前記周壁部側の端部を前記周壁部の内周面に対して常に摺接可能とされるとともに、少なくとも一方の前記ベーン本体が、前記ロータに直接支持されていることを特徴とするベーン式バキュームポンプ。
【請求項２】
一方の前記ベーン本体が、
前記周壁部側となる一端を前記周壁部の内周面に摺接可能とされる本体部と、
該本体部の他端側から前記ロータの直径方向に沿って突出するように配設されて、他方の前記ベーン本体を支持可能として、他方の前記ベーン本体における前記周壁部の内周面への摺動をガイドするガイド部と、
を備えるとともに、前記本体部と前記ガイド部とを、前記ロータに摺動可能に直接支持させるように構成され、
前記ガイド部が、他方の前記ベーン本体を嵌挿可能とする凹部を備える構成とされて、
前記ガイド部が、前記凹部の底部を構成する部位に他方の前記ベーン本体を当接させた際を含めて、前記ロータの回転駆動時、前記周壁部側の端部を、前記周壁部の内周面と非接触とするように、構成されていることを特徴とする請求項１に記載のベーン式バキュームポンプ。
【請求項３】
略円筒形の周壁部を備える構成とされるとともに、周方向に沿って吸気孔と排気孔とを配設させたポンプ室と、
該ポンプ室内において、前記ポンプ室の中心軸に対して、中心軸を偏心させるようにして配設されるロータと、
前記ロータの回転駆動に伴って回転可能とし、かつ、前記ロータの直径方向に沿って移動可能に、前記ロータに配設される略板状のベーンと、
を備える構成のベーン式バキュームポンプであって、
前記周壁部における前記ベーンの摺動する内周面が、円形とされ、
前記ベーンが、
前記ロータの直径方向に沿って一方側と他方側とに突出するように配設されるとともに、前記周壁部側の一端を前記周壁部の内周面に対して常に摺接可能とされる２つのベーン本体と、
前記各ベーン本体を支持可能として、前記各ベーン本体における前記周壁部の内周面への摺動をガイドするとともに、前記ロータに対して摺動可能に支持されるガイド部材と、
から構成され、
前記ガイド部材が、前記ロータの直径方向に沿った両端部を、前記ロータ回転駆動時に、前記周壁部の内周面と非接触とするように、構成されていることを特徴とするベーン式バキュームポンプ。
【請求項４】
前記ガイド部材が、前記ロータの直径方向に沿った両端側を開口させて、前記各ベーン本体を嵌挿可能とする凹部を備える構成とされて、
前記ガイド部材における前記各凹部の底部を構成する部位が、前記各ベーン本体の位置を規制する前記ストッパ部とされ、
前記ストッパ部が、前記周壁部の内周面に摺接している前記各ベーン本体を当接させる際を含めて、前記ロータの回転駆動時、前記ガイド部材における前記周壁部側の端部を、前記周壁部内周面と非接触とするように、構成されていることを特徴とする請求項３に記載のベーン式バキュームポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両のブレーキブースタ等に使用されるベーン式バキュームポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ベーン式バキュームポンプとしては、ベーンが、ロータの直径方向に沿って摺動可能とされて、ロータの直径方向に沿った両端部を、常に、ポンプ室における略円筒形の周壁部の内周面に摺接可能な構成とされるいわゆるスルーベーン式のものがある。
【０００３】
通常、この種のベーン式バキュームポンプでは、製造が容易であることから、ポンプ室の周壁部における内周面を円形とすることが望まれていた。
【０００４】
そして、ポンプ室の周壁部における内周面が円形とされるスルーベーン式のバキュームポンプでは、ベーンが、それぞれ別体に構成される２つのベーン本体と、各ベーン本体の移動方向をガイドするとともに、ロータに対して摺動可能とされる筒状のガイド部材と、から構成されていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
韓国特許出願第１９９９−６４２７２号
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１に記載のベーン式バキュームポンプでは、ベーン本体が、ガイド部材に対して、移動方向を規制されず、自由に摺動可能とされていた。換言すれば、ガイド部材が、ロータに対して自由に摺動可能とされている構成であった。そのため、ロータ回転駆動時に、ガイド部材におけるロータの直径方向に沿った両端部が、ポンプ室の周壁部における内周面と接触する場合があった。この場合、ロータの回転駆動に伴って、ポンプ室の周壁部における内周面と接触するガイド部の端部が摩耗する虞れがあった。そして、ベーン本体とガイド部材との隙間に、摩耗によって生じた摩耗粉が侵入して、ベーン本体の摺動が悪化する虞れがあり、ポンプ自体の耐久性が低下する場合があった。
【０００７】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、耐久性を向上させたベーン式バキュームポンプを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る第１番目のベーン式バキュームポンプは、略円筒形の周壁部を備える構成とされるとともに、周方向に沿って吸気孔と排気孔とを配設させたポンプ室と、
ポンプ室内において、ポンプ室の中心軸に対して、中心軸を偏心させるようにして配設されるロータと、
ロータの回転駆動に伴って回転可能とし、かつ、ロータの直径方向に沿って移動可能に、ロータに配設される略板状のベーンと、
を備える構成のベーン式バキュームポンプであって、
周壁部におけるベーンの摺動する内周面が、円形とされ、
ベーンが、ロータの直径方向に沿って一方側と他方側とに突出するように配設される２つのベーン本体から、構成され、
各ベーン本体が、それぞれ、周壁部側の端部を周壁部の内周面に対して常に摺接可能とされるとともに、少なくとも一方のベーン本体が、ロータに直接支持されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の第１番目のベーン式バキュームポンプでは、ロータ回転駆動時に、各ベーン本体におけるロータの直径方向に沿った周壁部側の端部が、周壁部の内周面に対して摺接されることとなる。そして、２つのベーン本体を、各々ロータに支持させたり、あるいは、一方のベーン本体に他方のベーン本体を支持するガイド部を設けて一方のベーン本体のみをロータに支持させる構成とすることにより、ガイド部材を配設させずに構成できる。そのため、ガイド部材の端部がポンプ室周壁部と接触することもなく、従来のポンプに比して、ポンプ自体の耐久性を向上させることができる。
【００１０】
また、本発明の第１番目のベーン式バキュームポンプでは、周壁部の内周面を円形としていることから、例えば、周壁部の内周面を楕円形とする場合に比して、周壁部を製造する際の寸法精度が確保し易く、ポンプ室の製造が容易となる。また、ベーン本体の端部を摺動させる内周面が、なめらかとなるため、ベーン本体の耐摩耗性を向上させることができ、ポンプの耐久性を向上させることができる。
【００１１】
従って、本発明の第１番目のベーン式バキュームポンプでは、耐久性を向上させることが可能となり、また、ポンプ室を容易に製造することができる。
【００１２】
そして、一方のベーン本体に、他方のベーン本体を支持させる構成とする場合には、一方のベーン本体が、
周壁部側となる一端を周壁部の内周面に摺接可能とされる本体部と、
本体部の他端側からロータの直径方向に沿って突出するように配設されて、他方のベーン本体を支持可能として、他方のベーン本体における周壁部の内周面への摺動をガイドするガイド部と、
を備えるとともに、本体部とガイド部とを、ロータに摺動可能に直接支持させるように構成され、
ガイド部が、他方のベーン本体を嵌挿可能とする凹部を備える構成とされて、
ガイド部が、凹部の底部を構成する部位に他方のベーン本体を当接させた際を含めて、ロータの回転駆動時、周壁部側の端部を、周壁部の内周面と非接触とされるような構成とすることが好ましい。
【００１３】
上記構成のベーン式バキュームポンプでは、他方のベーン本体を、ガイド部における凹部の底部を構成する部位に当接させた状態でも、ガイド部における周壁部側の端部が、周壁部の内周面と非接触となる。そのため、ガイド部における周壁部側の端部が、周壁部の内周面と接触することを、確実に、防止することができる。その結果、ガイド部を配設させる構成としても、ガイド部における周壁部側の端部の摩耗を抑えることができる。すなわち、ベーン本体とガイド部との隙間に、ガイド部の摩耗によって発生する摩耗粉が侵入することもなく、ベーン本体の円滑な作動を確保することができると同時に、ポンプの耐久性を向上させることができる。
【００１４】
また、上記構成のベーン式バキュームポンプでは、ガイド部を備えた一方のベーン本体におけるロータの直径方向に沿った長さ寸法を、ロータの外径寸法より大きく設定することも可能である。そして、このような構成とする場合、ベーン本体のロータ直径方向に沿った移動量を大きくすることができる。そして、結果として、ロータの外径寸法を、ポンプ室周壁部の内径寸法に比して、相対的に小さく設定することができる。そのため、ポンプ室の内容積を大きく設定することができ、ポンプ仕事の量を増大させることができる。
【００１５】
また、本発明の第２番目のベーン式バキュームポンプとして、略円筒形の周壁部を備える構成とされるとともに、周方向に沿って吸気孔と排気孔とを配設させたポンプ室と、
ポンプ室内において、ポンプ室の中心軸に対して、中心軸を偏心させるようにして配設されるロータと、
ロータの回転駆動に伴って回転可能とし、かつ、ロータの直径方向に沿って移動可能に、ロータに配設される略板状のベーンと、
を備える構成のベーン式バキュームポンプであって、
周壁部におけるベーンの摺動する内周面が、円形とされ、
ベーンが、
ロータの直径方向に沿って一方側と他方側とに突出するように配設されるとともに、周壁部側の一端を周壁部の内周面に対して常に摺接可能とされる２つのベーン本体と、
各ベーン本体を支持可能として、各ベーン本体における周壁部の内周面への摺動をガイドするとともに、ロータに対して摺動可能に支持されるガイド部材と、
から構成され、
ガイド部材が、ロータの直径方向に沿った両端部を、ロータ回転駆動時に、周壁部の内周面と非接触とされるような構成としてもよい。
【００１６】
このような構成のベーン式バキュームポンプでは、ベーン本体が、ロータではなく、ロータと別体に構成されるガイド部材に支持されることとなる。そのため、ロータの耐久性を向上させることができる。また、勿論、上記構成のベーン式バキュームポンプでは、ガイド部材が、ロータの直径方向に沿った両端部を、ロータ回転駆動時に、周壁部の内周面と非接触とされている構成である。すなわち、上記構成のベーン式バキュームポンプでは、ガイド部材が、ロータ回転駆動時に、ポンプ室周壁部の内周面と接触しない。そのため、ガイド部材を配設させる構成としても、ガイド部材の摩耗を、確実に、抑えることができる。すなわち、ベーン本体とガイド部材との隙間に、ガイド部材の摩耗によって発生する摩耗粉が侵入することもなく、ベーン本体の円滑な作動を確保することができると同時に、ポンプの耐久性を向上させることができる。
【００１７】
また、第２番目のベーン式バキュームポンプにおいても、周壁部の内周面を円形としていることから、ポンプ室の製造が容易となるとともに、ベーン本体の耐摩耗性を向上させることができ、ポンプの耐久性を向上させることができる。
【００１８】
従って、第２番目のベーン式バキュームポンプにおいても、耐久性を向上させることが可能となり、また、ポンプ室を容易に製造することができる。
【００１９】
また、第２番目のベーン式バキュームポンプにおいて、ガイド部材におけるロータの直径方向に沿った長さ寸法を、ロータの外径寸法より大きく設定することも可能である。そして、このような構成とする場合、ベーン本体のロータ直径方向に沿った移動量を大きくすることができる。そして、結果として、ロータの外径寸法を、ポンプ室周壁部の内径寸法に比して、相対的に小さく設定することができる。そのため、ポンプ室の内容積を大きく設定することができ、ポンプ仕事の量を増大させることができる。
【００２０】
さらに上記構成のベーン式バキュームポンプにおいて、ガイド部材が、ロータの直径方向に沿った両端側を開口させて、各ベーン本体を嵌挿可能とする凹部を備える構成とされて、
ガイド部材における各凹部の底部を構成する部位が、各ベーン本体の位置を規制するストッパ部とされ、
ストッパ部が、周壁部の内周面に摺接している各ベーン本体を当接させる際を含めて、ロータの回転駆動時、ガイド部材における周壁部側の端部を、周壁部内周面と非接触とさせるような構成とすることが好ましい。
【００２１】
上記構成のベーン式バキュームポンプでは、ガイド部材に、各ベーン本体を嵌挿可能とする凹部を設け、ガイド部材における各凹部の底部を構成する部位を、各ベーン本体の端部を当接させて、各ベーン本体の位置を規制するストッパ部としている構成である。すなわち、上記構成のベーン式バキュームポンプでは、ガイド部材に、各ベーン本体を嵌挿可能とする凹部を設けるだけでよく、ガイド部材の構成を簡便にすることができる。そのため、ポンプ自体の構成も簡便とすることができる。また、上記構成のベーン式バキュームポンプでは、各ベーン本体の端部をガイド部材におけるストッパ部に当接させた状態でも、ガイド部材におけるロータの直径方向に沿った両端部が、ポンプ室周壁部における内周面と非接触となる。そのため、ガイド部材が、周壁部の内周面と接触することを、確実に、防止することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１〜４に本発明の第１実施形態であるベーン式バキュームポンプＰ１を示す。このバキュームポンプＰ１は、車両のブレーキブースタのバキュームポンプであり、ポンプ室１と、ロータ９と、ベーン１４と、から構成されている。
【００２４】
ポンプ室１は、図１〜４に示すように、略円筒形の周壁部２と、周壁部２の軸方向に沿った両端を塞ぐように配設される略円形の壁部５・６と、を備えて構成されている。周壁部２は、図１に示すように、内周面２ａを、円形としている。また、周壁部２には、周方向に沿って吸気孔３と排気孔４とが配設されている。実施形態の場合、図１・２に示す状態では、ベーン１４が逆時計回り方向に沿って回転する構成であり、吸気孔３は、ベーン１４の回転方向に沿ってエアを流入可能に、図例では右側となる位置に、配設されている。そして、排気孔４が、図例では左側となる位置に、配設されている。
【００２５】
ロータ９は、ポンプ室１内に収納可能な略円柱状のロータ本体１０と、ポンプ室１の壁部６から突出して、所定の駆動源に接続される駆動軸１２と、を備えて構成されている。ロータ９は回転中心となる中心軸Ｃ１を、ポンプ室１における周壁部２の中心軸Ｃ２に対して、偏心させるようにして配設されている。実施形態の場合、ロータ本体１０は、外周面の一部を、周壁部２の内周面２ａに摺接させるようにして、配設されている。また、ロータ本体１０には、中心軸Ｃ２を通るようにして、直径方向に沿うように、凹溝１１が、形成されている。この凹溝１１は、ベーン１４を嵌挿可能な構成とされて、ベーン１４を摺動可能に支持している。この凹溝１１は、ロータ本体１０を、直径方向に沿って全長にわたって切り欠くように、構成されている。
【００２６】
ベーン１４は、第１実施形態の場合、図１〜４に示すように、ロータ本体１０の直径方向に沿って一方側と他方側とに突出するように配設される２つのベーン本体１５・２０から構成されている。各ベーン本体１５・２０は、図２〜４に示すように、ロータ９の軸方向に沿った両端面を、ロータ９の回転駆動時に、ポンプ室１の壁部５・６に対して摺接させるように、構成されている。
【００２７】
一方のベーン本体１５は、長方形板状とされるもので、厚さ寸法を、ロータ本体１０の凹溝１１に嵌挿可能な寸法に設定されており、ロータ本体１０に対して摺動可能に支持されている。ベーン本体１５は、本体部１６とガイド部１７とを備えている。本体部１６は、ロータ本体１０の直径方向に沿って周壁部２側に突出するように構成されて、周壁部２側となる先端部１６ａを、周壁部２の内周面２ａに対して常に摺接可能とされている。そして、本体部１６の先端部１６ａは、断面形状を略円形とされて、周壁部２の内周面２ａに対して滑らかに摺接される構成である。ガイド部１７は、本体部１６の元部側から、ロータ本体１０の直径方向に沿って突出するように配設されるもので、他方のベーン本体２０を支持可能として、ベーン本体２０における周壁部２の内周面２ａへの摺動をガイドするものである。
【００２８】
ガイド部１７は、周壁部２側となる先端１７ａ側を開口させて構成されるとともに、ベーン本体２０を収納可能な凹部１８を備える構成とされている。この凹部１８は、ポンプ室１における壁部５・６側も、開口されている。そして、ガイド部１７において、凹部１８の底部を構成する部位１７ｂが、ベーン本体２０の元部２０ｂと当接されて、ベーン本体２０の位置を規制するストッパ部とされている。
【００２９】
ベーン本体２０は、略長方形板状とされて、ガイド部１７の凹部１８に挿通可能とされている。そして、ベーン本体２０は、周壁部２側となる先端部２０ａを、周壁部２の内周面２ａに対して常に摺接可能とされている。そして、ベーン本体２０の先端部２０ａは、断面形状を略円形とされている。
【００３０】
実施形態の場合、ベーン本体１５は、ロータ本体１０の直径方向に沿った長さ寸法Ｌ１を、ロータ本体１０の外径寸法Ｄ１より、大きく設定されている。そして、ガイド部１７における凹部１８は、深さ寸法ｈ１を、ベーン本体２０におけるロータ本体１０の直径方向に沿った長さ寸法Ｌ２より、小さく設定されている。換言すれば、凹部１８の深さ寸法ｈ１は、ガイド部１７の先端１７ａが最も周壁部２の内周面２ａに接近する場合、すなわち、ベーン本体２０の元部２０ｂをストッパ部１７ｂに当接させた状態でも、ガイド部１７の先端１７ａを周壁部２の内周面２ａと接触させないように、設定されている。そして、ベーン本体２０の元部２０ｂをストッパ部１７ｂに当接させた状態におけるベーン１４のロータ本体１０直径方向に沿った長さ寸法Ｌ３は、図１に示すように、ベーン１４が、ポンプ室１における周壁部２の中心軸Ｃ２とロータ９の中心軸Ｃ１とを結んだ線と略直交するように配置される際に、各ベーン本体１５・２０の先端部１６ａ・２０ａを、それぞれ、周壁部２の内周面２ａに摺接可能とするような長さ寸法に、設定されている。また、ベーン本体１５の長さ寸法Ｌ１とベーン本体２０の長さ寸法Ｌ２とは、ロータ９の回転駆動時に、ガイド部１７によりベーン本体２０を的確に支持可能な寸法に設定されている。
【００３１】
第１実施形態のポンプＰ１では、ベーン１４は、ロータ９の回転駆動に伴って、図１・２・４に示すごとく、ロータ９の回転駆動に伴って、逆時計回り方向に沿って回転されることとなる。そして、図１の状態から回転を開始すると、まず、吸気孔３側に配設されるベーン本体１５が、図２に示すように、回転時の遠心力に伴ってロータ本体１０側から離れるように移動することとなる。このとき、ベーン本体１５は、本体部１６における先端部１６ａを、常に、周壁部２の内周面２ａに摺接させるようにして、移動することとなる。そして、図２に示す状態からロータ本体１０が半回転した後には、図４に示すように、ベーン本体２０が、回転時の遠心力に伴ってロータ本体１０側から離れるように移動することとなる。このとき、ベーン本体２０も、先端部２０ａを常に周壁部２の内周面２ａに摺接させるようにして、移動することとなる。そして、第１実施形態のポンプＰ１では、図２〜４に示すベーン本体１５・２０間の隙間には、潤滑油が充填されることとなり、各ベーン本体１５・２０は、遠心力と潤滑油とにより、常に、先端部１６ａ・２０ａを周壁部２の内周面に摺接可能とされている。そして、第１実施形態のポンプＰ１では、ロータ本体１０及びベーン１４の回転に伴って、エアを吸気孔３から吸引しつつ排気孔４から排出して、吸気孔３側の圧力を減圧することとなる。
【００３２】
第１実施形態のバキュームポンプＰ１では、ロータ９の回転駆動時に、各ベーン本体１５・２０における先端部１６ａ・２０ａが、周壁部２の内周面２ａに対して摺接されることとなる。そして、第１実施形態のバキュームポンプＰ１では、一方のベーン本体１５に、ベーン本体２０を支持するガイド部１７を設けて、ベーン本体１５のみをロータ９に支持させる構成である。すなわち、従来のベーンポンプのごとく、ガイド部材を配設させなくともよい。そのため、ガイド部材の端部がポンプ室周壁部と接触することもなく、従来のポンプに比して、ポンプ自体の耐久性を向上させることができる。
【００３３】
そして、第１実施形態のポンプＰ１では、ベーン本体２０がガイド部１７側の端部２０ｂを、ガイド部１７における凹部１８の底部を構成する部位（ストッパ部）１７ｂに当接させた際を含めて、ロータ９の回転駆動時、ガイド部１７の先端１７ａが、周壁部２の内周面２ａと非接触となる。そのため、ガイド部１７の先端１７ａが、周壁部２の内周面２ａと接触することを、確実に、防止することができる。その結果、ガイド部１７の先端１７ａの摩耗を抑えることができる。すなわち、ベーン本体２０とガイド部１７との隙間に、ガイド部１７の摩耗によって発生する摩耗粉が侵入することもなく、ベーン本体１５・２０の円滑な作動を確保することができると同時に、ポンプＰ１の耐久性を向上させることができる。
【００３４】
また、第１実施形態のバキュームポンプＰ１では、ポンプ室１における周壁部２の内周面２ａを円形としていることから、例えば、周壁部２の内周面２ａを楕円形とする場合に比して、周壁部２を製造する際の寸法精度が確保し易く、ポンプ室１の製造が容易となる。また、ベーン本体１５・２０の先端部１６ａ・２０ａを摺動させる内周面２ａが、滑らかとなるため、ベーン本体１５・２０の耐摩耗性を向上させることができ、ポンプＰ１の耐久性を向上させることができる。
【００３５】
従って、第１実施形態のバキュームポンプＰ１では、耐久性を向上させることが可能であり、また、ポンプ室１を容易に製造することができる。
【００３６】
また、第１実施形態のバキュームポンプＰ１では、ガイド部１７を備えるベーン本体１５が、ロータ本体１０の直径方向に沿った長さ寸法Ｌ１を、ロータ本体１０の外径寸法Ｄ１より大きく設定しており、このガイド部１７に他方のベーン本体２０を支持させている構成である。そして、この構成により、ベーン本体１５におけるロータ本体１０の直径方向に沿った移動量を大きくすることができ、結果として、ロータ本体１０の外径寸法Ｄ１を、ポンプ室周壁部２の内径寸法ｄ１に比して、相対的に小さく設定することができる。すなわち、第１実施形態のバキュームポンプＰ１では、ポンプとして、ベーン本体１５にガイド部１７を配設させず、ベーン本体２０もロータ本体１０に直接支持させる構成とする場合に比して、ロータ本体１０を相対的に小さくすることができて、ポンプ室１の内容積を増大させることができる。そのため、ポンプ仕事の量を増大させることができる。
【００３７】
勿論、このような点を考慮しなければ、ポンプとして、ロータの直径方向に沿って一方側と他方側とに突出するように配設される２つのベーン本体を、端部を周壁部の内周面に対して常に摺接可能とするように、ロータ本体の凹溝に、直接、支持させる構成のものを使用してもよい。
【００３８】
次に、本発明の第２実施形態であるバキュームポンプＰ２について説明をする。第２実施形態のバキュームポンプＰ２は、図５〜７に示すように、ベーン２２以外は前述のポンプＰ１と同様の構成であり、同一の部材には同一の図符号を付して説明を省略する。
【００３９】
ベーン２２は、第２実施形態の場合、２つのベーン本体２３と、各ベーン本体２３を支持するとともに、各ベーン本体２３における周壁部内周面２ａへの摺動をガイドするガイド部材２５と、から構成されている。各ベーン本体２３は、それぞれ、長方形板状とされるもので、ロータ本体１０の直径方向に沿って一方側と他方側とに突出するように配設されている。そして、各ベーン本体２３は、周壁部２側となる先端部２３ａを、周壁部２の内周面２ａに対して常に摺接可能とされている。各ベーン本体２３の先端部２３ａは、それぞれ、断面形状を略円形とされている。実施形態の場合、各ベーン本体２３は、ロータ本体１０の直径方向に沿った長さ寸法Ｌ４を、略同一に設定されている。各ベーン本体２３及びガイド部材２５は、図７に示すように、ロータ９の軸方向に沿った両端面を、ロータ９の回転駆動時に、ポンプ室１の壁部５・６に対して摺接させるように、構成されている。
【００４０】
ガイド部材２５は、図５・６に示すように、断面を略Ｈ字形状としている。すなわち、ガイド部材２５は、ロータ本体１０の直径方向の両端２５ａ・２５ａ側を、それぞれ、開口させて構成されるとともに、各ベーン本体２３を収納可能な２つの凹部２６・２６を備える構成とされている。また、各凹部２６は、ポンプ室１における壁部５・６側も、それぞれ、開口されている。そして、ガイド部材２５において、各凹部２６の底部を構成する部位２５ｂ・２５ｂが、各ベーン本体２３の位置をそれぞれ規制するストッパ部とされている。また、ガイド部材２５は、厚さ寸法を、ロータ本体１０の凹溝１１に嵌挿可能な寸法に設定されており、ロータ本体１０に対して摺動可能に支持されることとなる。すなわち、実施形態の場合、各ベーン本体２３は、ロータ本体１０に直接支持されず、ガイド部材２５を介して、ロータ本体１０に支持されることとなる。
【００４１】
実施形態の場合、ガイド部材２５は、ロータ本体１０の直径方向に沿った長さ寸法Ｌ５を、ロータ本体１０の外径寸法Ｄ１より、大きく設定されている。そして、ガイド部材２５の各凹部２６は、深さ寸法ｈ２を、各ベーン本体２３の長さ寸法Ｌ４より、小さく設定されている。換言すれば、各凹部２６の深さ寸法ｈ２は、ガイド部材２５の先端２５ａが最も周壁部２の内周面２ａに接近する場合、すなわち、各ベーン本体２３の元部２３ｂをストッパ部２５ｂに当接させた状態でも、ガイド部材２５の先端２５ａを周壁部２の内周面２ａと接触させないように、設定されている。そして、各ベーン本体２３の元部２３ｂをストッパ部２５ｂに当接させた状態におけるベーン２２のロータ本体１０の直径方向に沿った長さ寸法Ｌ６は、図５に示すように、ベーン２２が、ポンプ室１における周壁部２の中心軸Ｃ２とロータ９の中心軸Ｃ１とを結んだ線と略直交するように配置される際に、各ベーン本体２３の先端部２３ａを、周壁部２の内周面２ａに摺接可能とするような長さ寸法に、設定されている。
【００４２】
また、各ベーン本体２３の長さ寸法Ｌ４・Ｌ４、及び、ガイド部材２５の長さ寸法Ｌ５は、ロータ９の回転駆動時において、ガイド部材２５により各ベーン本体２３を的確に支持可能な寸法に設定されることとなる。
【００４３】
そして、第２実施形態のポンプＰ２の場合にも、ベーン２２は、ロータ９の回転駆動に伴って、図５・６に示すごとく、逆時計回り方向に沿って回転されることとなる。そして、図５の状態から回転を開始すると、まず、吸気孔３側に配設されるベーン本体２３Ａとガイド部材２５とが、図６に示すように、回転時の遠心力に伴ってロータ本体１０側から離れるように移動することとなる。このとき、ベーン本体２３Ａは、先端部２３ａを、常に、周壁部２の内周面２ａに摺接させるようにして、移動することとなる。そして、図６に示す状態からロータ本体１０が半回転した後には、ロータ９の回転駆動に伴って、他方のベーン本体２３Ｂが、同様に、回転時の遠心力に伴ってロータ本体１０側から離れるように移動することとなる。なお、実施形態のポンプＰ２においても、図６に示すベーン本体２３Ｂとガイド部材２５との間の隙間には、潤滑油が充填されることから、各ベーン本体２３Ａ・２３Ｂは、遠心力と潤滑油とにより、常に、先端部２３ａを周壁部２の内周面２ａに摺接可能とされている。
【００４４】
そして、第２実施形態のバキュームポンプＰ２では、各ベーン本体２３が、ロータ本体１０ではなく、ロータ本体１０と別体に構成されるガイド部材２５に支持されることとなる。そのため、ロータ本体１０の耐久性を向上させることができる。また、勿論、第２実施形態のバキュームポンプＰ２では、ガイド部材２５が、ロータ本体１０の直径方向に沿った両端部２５ａ・２５ａを、ロータ９の回転駆動時に、ポンプ室１における周壁部２の内周面２ａと非接触とされている構成である。すなわち、第２実施形態のバキュームポンプＰ２では、ガイド部材２５が、ロータ９回転駆動時に、周壁部２の内周面２ａと接触しない。そのため、ガイド部材２５を配設させる構成としても、ガイド部材１７の摩耗を、確実に、抑えることができる。すなわち、ベーン本体２３とガイド部材２５との隙間に、ガイド部材２５の摩耗によって発生する摩耗粉が侵入することもなく、ベーン本体２３の円滑な作動を確保することができると同時に、ポンプＰ２の耐久性を向上させることができる。
【００４５】
また、第２実施形態のバキュームポンプＰ２においても、前述のポンプＰ１と同様に、周壁部２の内周面２ａを円形としていることから、ポンプ室１の製造が容易となるとともに、各ベーン本体２３の耐摩耗性を向上させることができ、ポンプＰ２の耐久性を向上させることができる。
【００４６】
従って、第２実施形態のバキュームポンプＰ２においても、耐久性を向上させることが可能となり、また、ポンプ室１を容易に製造することができる。
【００４７】
また、第２実施形態のベーン式バキュームポンプＰ２では、ガイド部材２５に、各ベーン本体２３を嵌挿可能とする凹部２６を設け、ガイド部材２５における各凹部２６の底部を構成する部位２５ｂを、各ベーン本体２３の元部２３ｂを当接させて、各ベーン本体２３の位置を規制するストッパ部としている構成である。すなわち、第２実施形態のベーン式バキュームポンプＰ２では、ガイド部材２５に、各ベーン本体２３を嵌挿可能とする凹部２６を設けるだけでよく、ガイド部材２５の構成を簡便にすることができる。そのため、ポンプＰ２自体の構成も簡便とすることができる。また、第２実施形態のベーン式バキュームポンプＰ２では、各ベーン本体２３における元部２３ｂをガイド部材２５におけるストッパ部２５ｂに当接させた際を含めて、ロータ９の回転駆動時、ガイド部材２５におけるロータ本体１０の直径方向に沿った両端部２５ａ・２５ａが、周壁部２の内周面２ａと非接触となる。そのため、ガイド部材２５が、周壁部２の内周面２ａと接触することを、確実に、防止することができる。
【００４８】
また、第２実施形態のバキュームポンプＰ２では、ロータ本体１０の直径方向に沿った長さ寸法Ｌ５を、ロータ本体１０の外径寸法Ｄ１より大きくしたガイド部材２５に、各ベーン本体２３を支持させている構成である。そのため、前述のポンプＰ１と同様に、各ベーン本体２３をロータ本体１０に直接支持させる構成とする場合に比して、ロータ本体１０を相対的に小さくすることができて、ポンプ室１の内容積を増大させることができる。そのため、ポンプ仕事の量を増大させることができる。
【００４９】
なお、本発明のポンプＰ１・Ｐ２では、ベーン本体１５・２０・２３を潤滑油と遠心力とを利用して、常に、周壁部２の内周面２ａに摺接させる構成であるが、補助的に、ベーン本体１５・２０の間や、ベーン本体２３とガイド部材２５との間に、相互に離隔させるような付勢力を付与するばね等の付勢手段を配設させる構成としてもよい。
【００５０】
また、図例では省略されているが、実施形態のバキュームポンプＰ１・Ｐ２には、通常のバキュームポンプと同様に、ロータの駆動軸に連結される駆動源や、吸気孔に連結されるとともにブレーキブースタのバキュームタンクに接続される逆止弁パイプ等が、配設されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態であるベーン式バキュームポンプの概略断面図である。
【図２】同実施形態のベーン式バキュームポンプにおいて、ベーンを回転させた状態を示す概略断面図である。
【図３】同実施形態の断面図であり、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ部位に対応する。
【図４】同実施形態のベーン式バキュームポンプにおいて、ベーンをさらに回転させた状態を示す概略断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態であるベーン式バキュームポンプの概略断面図である。
【図６】同実施形態のベーン式バキュームポンプにおいて、ベーンを回転させた状態を示す概略断面図である。
【図７】同実施形態の断面図であり、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ部位に対応する。
【符号の説明】
１…ポンプ室、
２…周壁部、
２ａ…内周面
９…ロータ、
１０…ロータ本体、
１４…ベーン、
１５…ベーン本体、
１６…本体部
１６ａ…先端部、
１７…ガイド部、
１７ａ…先端、
１７ｂ…ストッパ部、
１８…凹部、
２０…ベーン本体、
２０ａ…先端部、
２０ｂ…元部、
２２…ベーン、
２３…ベーン本体、
２３ａ…先端部、
２５…ガイド部材、
２５ａ…先端、
２５ｂ…ストッパ部、
２６…凹部、
Ｐ１・Ｐ２…ベーン式バキュームポンプ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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