(57)【要約】【課題】既設管の周囲を密閉型掘削装置で安定した状態で掘削することにより、該掘削を適正に行って新規管を適正な位置に配置できる実用性に秀れた既設管の入れ替え方法を提供するものである。【解決手段】複数の管体１ａを連通状態で連設して成る既設管１の周囲を該既設管１の先端部に向かって掘削装置で掘削し、この掘削した部分に前記既設管１より径大な管体２ａを順次配設することで該既設管１の外側に新規管２を設けると共に、前記既設管１を撤去する既設管の入れ替え方法であって、前記掘削装置として密閉型掘削装置７を採用し、更に、この密閉型掘削装置７として、液状物を切羽１０に導入して該切羽１０を安定させる切羽安定機構が設けられたものを採用して既設管１の周囲を掘削するものである。【選択図】　　　　図２
2004003209.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の管体を連通状態で連設して成る既設管の周囲を該既設管の先端部に向かって掘削装置で掘削し、この掘削した部分に前記既設管より径大な管体を順次配設することで該既設管の外側に新規管を設けると共に、前記既設管を撤去する既設管の入れ替え方法であって、前記掘削装置として密閉型掘削装置を採用し、更に、この密閉型掘削装置として、液状物を切羽に導入して該切羽を安定させる切羽安定機構が設けられたものを採用したことを特徴とする既設管の入れ替え方法。
【請求項２】
複数の管体を連通状態で連設して成る既設管の周囲を該既設管の先端部に向かって掘削装置で掘削し、この掘削した部分に前記既設管より径大な管体を順次配設することで該既設管の外側に新規管を設けると共に、前記既設管を撤去する既設管の入れ替え方法であって、前記掘削装置として密閉型掘削装置を採用し、この密閉型掘削装置には液状物を切羽に導入して該切羽を安定させる液状物噴出口を設け、更に、前記密閉型掘削装置には、前記液状物を該密閉型掘削装置の後方から前記液状物噴出口に液状のまま搬送する搬送路及び切羽に導入した液状物と掘削土とを該密閉型掘削装置の後方に液状のまま回収する回収路を設け、前記液状物噴出口から前記切羽に液状物を導入しつつ前記密閉型掘削装置で前記既設管の周囲を掘削し、且つ、前記切羽に導入した前記液状物及び前記掘削により生じた掘削土を前記回収路で液状のまま回収して前記密閉型掘削装置を推進し、更に、この密閉型掘削装置の後方に順次前記既設管より径大な管体を配設することを特徴とする既設管の入れ替え方法。
【請求項３】
請求項２記載の既設管の入れ替え方法において、液状物噴出口から切羽に導入する液状物として泥水が採用され、この泥水と掘削土との混合物を回収路によって密閉型掘削装置の後方に回収した後、該混合物から再利用泥水を分離し、この再利用泥水を比重調整し切羽に導入する泥水として搬送路により液状物噴出口に搬送し、該液状物噴出口から切羽に導入することを特徴とする既設管の入れ替え方法。
【請求項４】
請求項２，３いずれか１項に記載の既設管の入れ替え方法において、既設管の撤去は、該既設管を構成する全ての管体の外側に径大な管体を配設して該径大な管体を連通状態で連設した後、該既設管を構成する全ての管体を撤去する方法により行うことを特徴とする既設管の入れ替え方法。
【請求項５】
請求項２〜４いずれか１項に記載の既設管の入れ替え方法において、既設管の先端部及び後端部には夫々立坑が設けられ、後端側の立坑から先端側の立坑まで貫通するように複数の管体を既設管に被嵌し且つ該複数の管体を連通することで該既設管の外側に新規管を設け、続いて、該既設管を構成する全ての管体を撤去することを特徴とする既設管の入れ替え方法。
【請求項６】
請求項２〜５いずれか１項に記載の既設管の入れ替え方法において、密閉型掘削装置の後端部に順次管体を連設すると共に、この連設した管体を押動せしめて前記密閉型掘削装置を推進せしめることを特徴とする既設管の入れ替え方法。
【請求項７】
請求項２〜６いずれか１項に記載の既設管の入れ替え方法において、密閉型掘削装置は、既設管に被嵌状態で配設される環状体であり、この密閉型掘削装置には、該密閉型掘削装置の内側に位置する既設管と該密閉型掘削装置との距離を測定する距離センサーを設けたことを特徴とする既設管の入れ替え方法。
【請求項８】
請求項２〜７いずれか１項に記載の既設管の入れ替え方法において、密閉型掘削装置には、該密閉型掘削装置の掘削推進方向を可変する掘削推進方向可変装置を設けたことを特徴とする既設管の入れ替え方法。
【請求項９】
複数の管体を連通状態で連設して成る既設管の周囲を該既設管の先端部に向かって掘削装置で掘削し、この掘削した部分に前記既設管より径大な管体を順次配設することで該既設管の外側に新規管を設けると共に、前記既設管を撤去する既設管の入れ替え方法であって、既設管を構成する全ての管体の外側に径大な管体を複数配設して該径大な管体を連通状態で連設した後、該既設管を構成する全ての管体を撤去することを特徴とする既設管の入れ替え方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、既設管の入れ替え方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
老朽化した下水管等を入れ替える方法として、例えば、特開平１１−１５９２７８号等のように、既設管の周囲に新しい管体を配設する方法、具体的には、既設管の周囲を掘削装置によって掘削し、この掘削した部分に新しい管体を被嵌した後、前記既設管を撤去する方法が採用されている（以下、従来法という。）。
【０００３】
ところで、従来法の掘削装置は、先端に開口部が設けられ、この開口部にシールドカッタが設けられ、前記既設管の周囲を前記シールドカッタで掘削する構成の所謂開放型掘削装置が採用されている。
【０００４】
この開放型掘削装置は、先端の開口部から切羽の様子（地山の様子）を知ることができ、従って、掘削が適正に行われているか否か、特に、切羽を測量することによって掘削進行方向が適正であるか否かを確認することができる。
【０００５】
更に、開放型掘削装置を使用した場合には、切羽の様子によって適宜山留めジャッキ等を使用し、掘削進行方向のズレを予め防止することができる。
【０００６】
しかし、この開放型掘削装置は、地山が崩壊し易い場合や地下水を多く含む場合、崩壊した土砂や地下水が開口部から該開放型掘削装置の内部に侵入するおそれがある。
【０００７】
従って、掘削装置として、密閉状態の掘削装置の先端にシールドカッタが設けられた構成の所謂密閉型掘削装置を採用する方法が考えられる。
【０００８】
しかし、密閉型掘削装置は、開放型掘削装置と異なり、切羽の様子を知ることができない為、該密閉型掘削装置による掘削が適正に行われているか否かを確認することが困難である。
【０００９】
更に、開口部が存在しないから、掘削進行方向のズレを予め防止する為の山留めジャッキ等も使用することができない。
【００１０】
従って、密閉型掘削装置を用いる場合、既設管の位置を基準として掘削を行う方法（例えば、密閉型掘削装置と既設管との間にローラを介在せしめて密閉型掘削装置の掘削方向をガイドする方法。）も考えられるが、老朽化した下水管等は、長年の沈下等に伴って下水勾配が不適正となっていることがあり（急勾配となっていたり、勾配が凹凸状となっていたりする。）、この方法でも、新規管を適正な勾配で配置する為に掘削が適正に行われているか不明であり、当然ながら、掘削が適正でない場合の修正も困難である。
【００１１】
また、密閉型掘削装置で既設管の周囲を掘削する際、既設管を構成する複数の管体の内、周囲の掘削を完了した管体を順次除去していくことにより、残る既設管の周囲を露出させ、この露出した部分を測量することにより、掘削が適正に行われているか否かを確認する方法もあるが、これは入れ替え途中の既設管が使用不能となることであり、例えば下水機能が完全停止してしまい、問題となる。
【００１２】
本発明は、上記問題点を解決するもので、既設管の周囲を密閉型掘削装置で安定した状態で掘削することにより、該掘削を適正に行って新規管を適正な位置に配置できる実用性に秀れた既設管の入れ替え方法を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１４】
複数の管体１ａを連通状態で連設して成る既設管１の周囲を該既設管１の先端部に向かって掘削装置で掘削し、この掘削した部分に前記既設管１より径大な管体２ａを順次配設することで該既設管１の外側に新規管２を設けると共に、前記既設管１を撤去する既設管の入れ替え方法であって、前記掘削装置として密閉型掘削装置７を採用し、更に、この密閉型掘削装置７として、液状物を切羽１０に導入して該切羽１０を安定させる切羽安定機構が設けられたものを採用したことを特徴とする既設管の入れ替え方法に係るものである。
【００１５】
また、複数の管体１ａを連通状態で連設して成る既設管１の周囲を該既設管１の先端部に向かって掘削装置で掘削し、この掘削した部分に前記既設管１より径大な管体２ａを順次配設することで該既設管１の外側に新規管２を設けると共に、前記既設管１を撤去する既設管の入れ替え方法であって、前記掘削装置として密閉型掘削装置７を採用し、この密閉型掘削装置７には液状物を切羽１０に導入して該切羽１０を安定させる液状物噴出口８を設け、更に、前記密閉型掘削装置７には、前記液状物を該密閉型掘削装置７の後方から前記液状物噴出口８に液状のまま搬送する搬送路３及び切羽１０に導入した液状物と掘削土とを該密閉型掘削装置７の後方に液状のまま回収する回収路４を設け、前記液状物噴出口８から前記切羽１０に液状物を導入しつつ前記密閉型掘削装置７で前記既設管１の周囲を掘削し、且つ、前記切羽１０に導入した前記液状物及び前記掘削により生じた掘削土を前記回収路４で液状のまま回収して前記密閉型掘削装置７を推進し、更に、この密閉型掘削装置７の後方に順次前記既設管１より径大な管体２ａを配設することを特徴とする既設管の入れ替え方法に係るものである。
【００１６】
また、請求項２記載の既設管の入れ替え方法において、液状物噴出口８から切羽１０に導入する液状物として泥水が採用され、この泥水と掘削土との混合物を回収路４によって密閉型掘削装置７の後方に回収した後、該混合物から再利用泥水を分離し、この再利用泥水を比重調整し切羽１０に導入する泥水として搬送路３により液状物噴出口８に搬送し、該液状物噴出口８から切羽１０に導入することを特徴とする既設管の入れ替え方法に係るものである。
【００１７】
また、請求項２，３いずれか１項に記載の既設管の入れ替え方法において、既設管１の撤去は、該既設管１を構成する全ての管体１ａの外側に径大な管体２ａを配設して該径大な管体２ａを連通状態で連設した後、該既設管１を構成する全ての管体１ａを撤去する方法により行うことを特徴とする既設管の入れ替え方法に係るものである。
【００１８】
また、請求項２〜４いずれか１項に記載の既設管の入れ替え方法において、既設管１の先端部及び後端部には夫々立坑５・６が設けられ、後端側の立坑５から先端側の立坑６まで貫通するように複数の管体２ａを既設管１に被嵌し且つ該複数の管体２ａを連通することで該既設管１の外側に新規管２を設け、続いて、該既設管１を構成する全ての管体１ａを撤去することを特徴とする既設管の入れ替え方法に係るものである。
【００１９】
また、請求項２〜５いずれか１項に記載の既設管の入れ替え方法において、密閉型掘削装置７の後端部に順次管体２ａを連設すると共に、この連設した管体２ａを押動せしめて前記密閉型掘削装置７を推進せしめることを特徴とする既設管の入れ替え方法に係るものである。
【００２０】
また、請求項２〜６いずれか１項に記載の既設管の入れ替え方法において、密閉型掘削装置７は、既設管１に被嵌状態で配設される環状体であり、この密閉型掘削装置７には、該密閉型掘削装置７の内側に位置する既設管１と該密閉型掘削装置７との距離を測定する距離センサー１１を設けたことを特徴とする既設管の入れ替え方法に係るものである。
【００２１】
また、請求項２〜７いずれか１項に記載の既設管の入れ替え方法において、密閉型掘削装置７には、該密閉型掘削装置７の掘削推進方向を可変する掘削推進方向可変装置１２を設けたことを特徴とする既設管の入れ替え方法に係るものである。
【００２２】
また、複数の管体１ａを連通状態で連設して成る既設管１の周囲を該既設管１の先端部に向かって掘削装置で掘削し、この掘削した部分に前記既設管１より径大な管体２ａを順次配設することで該既設管１の外側に新規管２を設けると共に、前記既設管１を撤去する既設管の入れ替え方法であって、既設管１を構成する全ての管体１ａの外側に径大な管体２ａを複数配設して該径大な管体２ａを連通状態で連設した後、該既設管１を構成する全ての管体１ａを撤去することを特徴とする既設管の入れ替え方法に係るものである。
【００２３】
【発明の作用及び効果】
掘削装置として密閉型掘削装置７を採用したから、崩壊した土砂や地下水等が該密閉型掘削装置７の内部に侵入したりしない。
【００２４】
また、切羽安定機構から切羽１０に導入される液状物により、該切羽１０に液状物の層２０（若しくは液状物と土砂との混合物の層２１）が形成され、この層２０によって切羽１０の全面の掘削地山崩壊が防止されて該切羽１０の全面が安定し、よって、新規管を適正な位置に配置する為の掘削を良好に行うことができる。
【００２５】
よって、この密閉型掘削装置７により掘削した部分に既設管１より径大な管体２ａを順次配設し、該径大な管体２ａを連通状態で連設せしめて新規管２を設けることで該新規管２を適正に設けることができる。
【００２６】
また、液状物が地山に浸透することによって地山の掘削容易性は良好となり、これによっても密閉型掘削装置７による掘削進行は良好に行え、この掘削した部分に既設管１より径大な管体２ａを配設することで該既設管１の外側に新規管２を適正に設けることができる。
【００２７】
本発明は上述のようにするから、既設管の周囲を密閉型掘削装置で極めて良好に掘削でき、これによって新規管を適正に設けることができる実用性に秀れた既設管の入れ替え方法となる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
図面は本発明の一実施例を図示したものであり、以下に説明する。
【００２９】
本実施例は、地中に埋設されて老朽化した下水管（以下、既設管１という。）を入れ替える方法である。
【００３０】
既設管１は、複数の管体１ａを連通状態で連設して成る構成である。
【００３１】
この既設管１の先端部及び後端部には夫々立坑５・６が設けられている。この立坑５・６は、例えば、将来的にマンホール等を設置する箇所である。
【００３２】
後端側の立坑５には、所謂掘削推進工法に使用されている推進ジャッキ１３が設けられている。この推進ジャッキ１３により、先ず、後端側の立坑５から掘削装置を地山に挿入する。
【００３３】
この掘削装置は、密閉型掘削装置７が採用されている。
【００３４】
密閉型掘削装置７は、既設管１に被嵌状態で配設される環状体のものが採用されている。
【００３５】
この密閉型掘削装置７の先端部には、地山を掘削する掘削部９（掘削カッター）が設けられている。
【００３６】
この掘削部９は、密閉型掘削装置７の内部に設けられた回転装置１４（モータ）により回転せしめられる構成であり、この回転により既設管１の外周部の地山を順次掘削していく。
【００３７】
また、密閉型掘削装置７の先端部には、液状物を切羽１０に所定圧力で導入して該切羽１０を安定させる液状物噴出口８を設けられている。
【００３８】
本実施例は、この液状物として所謂泥水工法と呼ばれる掘削方法に用いられる泥水を採用している。この泥水を切羽１０に所定圧力をもって導入することにより、該切羽１０において、泥水による層２０（泥膜）、若しくは、泥水と土砂との混合物の層２１が形成され、この層２０・２１によって切羽１０全面の掘削地山崩壊の防止、即ち、既設管１の周囲の掘削地山崩壊の防止が達成される。密閉型掘削装置７の掘削部９は、この掘削地山崩壊が防止された既設管１の周囲を掘削していく。
【００３９】
尚、地山の地質によって、泥水が切羽１０に浸透しない場合（地山が粘性土層等である場合）には泥水による層２０のみが形成され、また、泥水が切羽１０に非常に浸透し易い場合（地山が砂礫層等である場合）には泥水と土砂との混合物の層２１のみが形成され、また、泥水が切羽１０に一部浸透する場合（地山が砂質土層等である場合）には泥水による層２０及び泥水と土砂との混合物の層２１の双方が形成される。
【００４０】
密閉型掘削装置７の内部には、前記泥水を該密閉型掘削装置７の後方から前記液状物噴出口８に液状のまま搬送する搬送パイプライン３（搬送路３）が設けられている。
【００４１】
また、密閉型掘削装置７の先端部には、前記切羽１０に導入した泥水と掘削土とを回収する為の回収口１８が設けられている。
【００４２】
また、密閉型掘削装置７の内部には、前記回収口１８で回収した泥水と掘削土とを該密閉型掘削装置７の後方に液状のまま回収する回収パイプライン４（回収路３）が設けられている。
【００４３】
搬送パイプライン３及び回収パイプライン４は、夫々後端側の立坑５から地上にまで延設されている。
【００４４】
また、図示は省略したが、地上には、前記回収パイプライン４から回収された泥水と掘削土との混合物を土砂，再利用泥水及び処理泥水に分離する分離装置が設けられている。また、分離された再利用泥水は、適宜搬送に適した比重に調整された後、前記搬送パイプライン３から搬送する泥水として利用するように構成されている。
【００４５】
また、密閉型掘削装置７の先端部と該密閉型掘削装置７の内側に存在する既設管１との隙間は、膨張，収縮自在のエアーバック等の閉塞体（図示省略）により閉塞し、該隙間に廃土が侵入しないように構成すると良い。尚、この閉塞体を設ける位置は、密閉型掘削装置７の先端側であっても後端側であっても中間付近であっても良い。
【００４６】
密閉型掘削装置７は、先端環７ａと後端環７ｂとが連設された構成が採用されている。
【００４７】
この先端環７ａと後端環７ｂとの間には掘削推進方向可変装置１２が設けられている。
【００４８】
この掘削推進方向可変装置１２は、後端環７ｂの推進方向に対して先端環７ａの推進方向を可変し得る構成である。先端環７ａの推進方向が変化すれば、この先端環７ａに追従して移動する後端環７ｂの推進方向も、推進が進めば当然ながら変化することになる。
【００４９】
この掘削推進方向可変装置１２は、密閉型掘削装置７の周方向に複数並設され、前記先端環７ａ及び後端環７ｂと夫々連設する方向可変ジャッキ１５により構成されている。また、本実施例は、四台の方向可変ジャッキ１５を並設した構成を採用している。これにより、例えば、二台の方向可変ジャッキ１５ａ・１５ｂを伸長操作し、残る二台の方向可変ジャッキ１５ｃ・１５ｄを伸長操作しなければ、前記伸長操作した方向可変ジャッキ１５ａ・１５ｂの位置と逆方向へ先端環７ａの推進方向が変化することになる。
【００５０】
また、先端環７ａの内側には、該先端環７ａの内側に位置する既設管１と該先端環７ａとの距離を測定する距離センサー１１が設けられている。
【００５１】
この距離センサー１１は先端環７ａの周方向に複数（図面は三個）並設されている。
【００５２】
前記掘削推進方向可変装置１２は、前記距離センサー１１により測定された既設管１の延設状態と先端環７ａの推進方向とのズレに基づいて密閉型掘削装置７を適正に掘削進行させるように作動せしめられる。
【００５３】
密閉型掘削装置７による地山の掘削及び推進ジャッキ１３の伸長により該密閉型掘削装置７の推進が完了したら、推進ジャッキ１３を収縮し、密閉型掘削装置７の後端部にして該密閉型掘削装置７と推進ジャッキ１３との間に既設管１より径大な新しい管体２ａを配設する。
【００５４】
続いて、密閉型掘削装置７による地山の掘削及び推進ジャッキ１３の伸長により、該密閉型掘削装置７及び前記新しい管体２ａを推進せしめる。
【００５５】
この際、新しい管体２ａと既設管１の間には、前記搬送パイプライン３及び回収パイプライン４を設けると共に、前記掘削部９等の密閉型掘削装置７の諸々の構成を作動せしめる為の信号経路（図中符号１６）や動力経路（図中符号１７）を設けると良い。
【００５６】
新しい管体２ａの推進が完了したら、前記推進ジャッキ１３を収縮し、該推進の完了した新しい管体２ａの後端部と推進ジャッキ１３との間に別の新しい管体２ａを配設し、同様に推進せしめる。
【００５７】
以下、同様に順次新しい管体２ａを推進せしめることで既設管１の周囲の全てを新しい管体２ａで被嵌し、この新しい管体２ａが前記先端側の立坑６にまで達することにより前記密閉型掘削装置７を該先端側の立坑６から取り出し、これにより既設管１の周囲に複数の新しい管体２ａが連通状態で連設された新規管２を配設する。
【００５８】
続いて、既設管１の下水管としての使用を停止し、更に、新規管２の内部で既設管１の撤去作業を行う。その後、新規管２を新たな下水管として使用する。
【００５９】
また、既設管１の撤去は、該既設管１を破壊せずに、そのまま撤去する方法を採用すると良い。
【００６０】
本実施例は上述のように、密閉型掘削装置７によって既設管１の周囲を掘削する方法であるから、掘削装置の内部に掘削土等が侵入したりしない安全な既設管の入れ替え方法であり、更に、泥水によって切羽１０を安定させながら既設管１の周囲を掘削する方法であるから、密閉型掘削装置７が該既設管１の周囲を地山崩壊がない安定した状態で掘削することができ、それだけ適正な位置に新規管２を配設することができ、良好に既設管１の入れ替えを達成することができる。
【００６１】
また、泥水の搬送は液状のまま行うから、圧力，流量，流速等を管理することによって該泥水の搬送を適正に行え、よって、切羽１０への泥水の導入を適正に行って該切羽１０を最適な状態に安定させることができる。
【００６２】
また、泥水は搬送パイプライン３で液状のまま密閉型掘削装置７の後方から切羽１０にまで搬送し、この切羽１０に導入した泥水や掘削によって発生した掘削土は回収パイプライン４で液状のまま密閉型掘削装置７の後方に搬送するから、密閉型掘削装置７の内部に泥水等を溜めておく方法と異なり、該密閉型掘削装置７の内部に広いスペースを必要とせず、よって、密閉型掘削装置７の各種機構等を良好に配置することができる。
【００６３】
更に、密閉型掘削装置７の内部に広いスペースを必要としないから、既設管１を撤去せずに該既設管１の周囲を掘削し、且つ、該既設管１の周囲に新規管２を配設していく方法を採用することができる。
【００６４】
即ち、既設管を構成する管体を撤去する作業と新規管となる径大な管体を配設する作業とを交互に繰り返して既設管を入れ替える方法では、径大な管体の配設と既設の管体の撤去という異なる作業を繰り返し行う方法である為、この作業の切り替えに手間を要し、工期が長くなるという欠点や、最初の一本の既設の管体を撤去した時点で既設管が使用不能となる為、新規管の配設が完了するまでは、例えば、既設管が下水管の場合、下水機能が停止するという欠点がある。この点、本実施例のように、既設管１の周囲の全てに新規管２を配設した後、既設管１を撤去する方法によれば、作業の切り替えが無く、よって、この切り替えに要する時間を節約して工期を短縮化でき、また、新しい管体２ａを配設している間、既設管１を撤去しないから、既設管１が発揮している作用、例えば下水の自然流下作用等を該新しい管体２ａの配設の間も継続して発揮させることができる。
【００６５】
また、距離センサー１１及び掘削推進方向可変装置１２により、密閉型掘削装置７及び新しい管体２ａの推進は既設管１を目標とすることもでき、これによっても新規管２を適正に配設することができる。
【００６６】
尚、本実施例は、推進工法について説明したが、例えば、密閉型掘削装置７の後方に順次新しい管体２ａを設置し、この新しい管体２ａと密閉型掘削装置７との間に推進ジャッキを配設して該密閉型掘削装置７を配設していく所謂シールド工法を採用しても良い。
【００６７】
また、切羽１０に導入する液状物として、泥水以外にも、例えばベントナイト，気泡剤等の切羽１０を安定させる添加剤を採用しても良い。
【００６８】
また、既設管１の撤去は、新規管２を完全に配設した後でなくても、可能であれば、新規管２の配設途中で行っても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の説明斜視図である。
【図２】本実施例の説明側断面図である。
【図３】本実施例のＡ−Ａ線の説明断面図である。
【図４】本実施例のＢ−Ｂ線の説明断面図である。
【図５】本実施例のＣ−Ｃ線の説明断面図である。
【図６】本実施例の切羽１０の様子を示す説明図である。
【符号の説明】
１　既設管
１ａ　管体
２　新規管
２ａ　管体
３　搬送路
４　回収路
５　立坑
６　立坑
７　密閉型掘削装置
８　液状物噴出口
９　掘削部
１０　切羽
１１　距離センサー
１２　掘削推進方向可変装置
【図１】
2004003209.tif 000003
【図２】
2004003209.tif 000004
【図３】
2004003209.tif 000005
【図４】
2004003209.tif 000006
【図５】
2004003209.tif 000007
【図６】
2004003209.tif 000008