(57)【要約】【課題】コンパクトな構造で軒下から軒天井裏への空気の直接の吹き込みを阻止しながら良好な換気用通路を確保する。【解決手段】天井裏口３１ａと軒下開口３６とを連通する換気用通路を形成する通路形成部材を備えた軒天井用換気装置。通路形成部材は、前記天井裏口３１ａが形成された天壁３１と、その天井裏口３１ａを下から覆う内壁４１，４２Ａ，４２Ｂと、これをさらに外側から覆う外壁３３Ａ，３３Ｂ，３４Ａ，３４Ｂとを有し、この外壁の底部に前記軒下開口３６が形成される。内壁には前記天井裏口３１ａ及び軒下開口３６を挟んで軒幅方向両側の位置に当該内壁の内外を連通する連通口４４が形成され、軒下開口３６から装置内に流入した空気は両連通口４４から内壁内に入り込んで天井裏口３１ａへ至る。【選択図】      図２
2004239001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軒天井裏側に開口する天井裏口と軒下側に開口する軒下開口とを有して両開口同士を連通する換気用通路を形成する通路形成部材を備えた軒天井用換気装置において、前記通路形成部材は、前記天井裏口が形成された天壁と、その天井裏口を下から覆う形状をもつ内壁と、この内壁をさらに外側から覆う形状をもつ外壁とを有し、この外壁の底部に前記軒下開口が形成されるとともに、前記内壁には前記軒下開口及び前記天井裏口を挟んで軒幅方向両側の位置に当該内壁の内外を連通する連通口が形成されていることを特徴とする軒天井用換気装置。
【請求項２】
請求項１記載の軒天井用換気装置において、前記軒下開口は、上から見て前記天井裏口と少なくとも一部が重複する位置に形成されていることを特徴とする軒天井用換気装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の軒天井用換気装置において、前記内壁の底部に昇温時に上向きに膨張する熱膨張材が固定され、その膨張した熱膨張材が前記天壁の下面に圧接して前記天井裏口を塞ぐように当該熱膨張材の固定位置が設定されていることを特徴とする軒天井用換気装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の軒天井用換気装置において、前記通路形成部材は、前記天壁及び外壁を形成する外側部材と、この外側部材の内側に取付けられて前記内壁を構成する内側部材とを有し、これらの外側部材及び内側部材はそれぞれ単板を折り曲げることにより形成されていることを特徴とする軒天井用換気装置。
【請求項５】
請求項４記載の軒天井用換気装置において、前記外側部材は、前記天壁の軒幅方向両側縁が上下方向に隙間を残して下向きに１８０°折り返されることにより形成された支持部を有しており、前記内側部材の軒幅方向両側部には前記隙間内に位置して前記支持部により下から支持される耳部を有することを特徴とする軒天井用換気装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の軒天井用換気装置において、前記天壁及び外壁は略矩形状の断面を形成しており、かつ、軒天井板の厚みと略同等の高さ寸法を有することを特徴とする軒天井用換気装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の軒天井用換気装置において、前記内壁の両側部に前記連通口が設けられていることを特徴とする軒天井用換気装置。
【請求項８】
請求項６または７記載の軒天井用換気装置において、前記外壁の側部にその側方から前記軒天井板の端部が嵌入可能な嵌入部が形成されていることを特徴とする軒天井用換気装置。
【請求項９】
請求項８記載の軒天井用換気装置と、軒天井板とを含み、この軒天井板の端部が前記軒天井用換気装置の通路形成部材の嵌合部に側方から嵌合された状態でこれら軒天井板と軒天井用換気装置とが軒元と軒先との間に配設されていることを特徴とする軒天井構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋根付き建物における軒天井裏の換気を行うための技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、軒天井裏の換気を行うためには、当該軒天井裏と軒下とを連通する換気用通路を形成する必要がある。しかしながら、このような換気用通路を形成すると、降雨が激しい時などは雨水を含んだ空気が軒天井裏に容易に侵入してしまうおそれも生じる。
【０００３】
そこで従来は、換気用通路を屈曲させて軒下から軒天井裏への空気の吹き込みを避けるための技術の開発が進められている。
【０００４】
例えば特許文献１には、図９（ａ）に示すような天井板支持金具９２が壁９０に固定された換気装置が開示されている。前記天井板支持金具９２の下端部には側方に開口する軒下開口９２ｂが設けられるとともに、それよりも上側の部分に天井板９４の端部が嵌入可能な凹み部９２ａが形成されている。そして、この凹み部９２ａの形成によって、前記軒下開口９２ｂから天井裏へ至る換気通路が蛇行する形状となっており、前記軒下開口９２ｂから天井裏への雨水の侵入が抑止されている。
【０００５】
さらに、この換気装置では、建物の火災時に熱風が前記換気用通路を通じて軒天井裏に入り込むのを阻止すべく、前記凹み部９２ａの内側面に不燃性熱膨張材９６が固定され、火災時には前記不燃性熱膨張材９６が横向きに膨張して前記天井板支持金具９２の側壁（前記凹み部と対向する側壁）の内側面に圧接することにより当該金具内の換気用通路を遮断する工夫がなされている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平６−７３８２９号公報（第２〜３頁，図３）
また、特許文献２には、図９（ｂ）に示すような換気口用縁材が開示されている。この縁材は、天井裏口１０２をもつ天壁１００と、この天壁１００から垂直方向に沿って下向きに延びる左右一対の側壁１０３，１０４と、両側壁１０３，１０４の下端同士をつなぐ水平な底壁１０６とを有し、この底壁１０６に真上に向かって開口する換気口１０８が形成されている。この換気口１０８の形成位置は前記天井裏口１０２の位置から図の右側に大きくずれており、これによって雨水等の吹き込みが防がれている。
さらに、前記換気口１０８と天井裏口１０２との間の位置で前記天壁１００の下面には膨張部材１１０が固定されており、通常時には前記換気口１０８と天井裏口１０２との間に蛇行した換気用通路が確保される一方、火災時には昇温した膨張部材１１０が下向きに膨張して底壁１０６の下面に圧接することにより、換気口１０８と天井裏口１０２との間を遮断するようになっている。
【特許文献２】
特開２００２−１４７８３５号公報（第２〜３頁，図１〜図７）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記各特許文献に記載された装置には、次のような解決すべき課題がある。
【０００８】
Ａ：換気構造の大きさについて
前記のような換気装置は軒先や軒元に局所的に取付けられる補助具であり、良好な外観を保つためには当該換気装置が極力小さいことが望まれる。
【０００９】
ところが、前記特許文献１及び図９（ａ）に示される換気構造では、天井板支持金具９２の上下方向中間部に軒天井板９４の端部が嵌入可能な凹み部９２ａを形成し、この凹み部９２ａによって蛇行通路を形成するようにしているので、当該天井板支持金具９２の下部が前記軒天井板９４の下面から下方に大きく突出してしまう欠点がある。
【００１０】
一方、特許文献２及び図９（ｂ）に示される換気構造は、薄型で軒天井板の厚みと略同等の高さ寸法に抑えることが可能であるが、換気口１０８から軒天井裏への吹込みを防ぐために当該換気口１０８と天井裏口１０２の位置を軒幅方向（図では左右方向）にかなり大きくずらす必要があり、その分当該軒幅方向の寸法が大きくなってしまう欠点がある。
【００１１】
Ｂ：火災時対応用の熱膨張材を設ける場合について
前記特許文献１及び図９（ａ）に示される換気構造では、不燃性熱膨張材９６が天井板支持金具９２内の入り組んだ換気用通路の途中部分（凹み部９２ａの内側面）に固定されているため、火災が生じてからこれにより発生する熱が前記不燃性熱膨張材９６へ十分に伝わる（すなわち熱膨張材９６が所定温度まで昇温する）までに時間差があり、その分、熱膨張材９６の膨張作動の応答性が低くなる欠点がある。
【００１２】
一方、特許文献２及び図９（ｂ）に示される換気構造は、換気口１０８が天壁１００に向かって開口していて、当該天壁１００の下面に膨張部材１１０が固定されているので、当該膨張部材１１０は比較的迅速に昇温して膨張することが可能であるが、この膨張部材１１０が天壁１００の下面に固定されていて当該下面から下向きに膨張することにより天壁１０６の上面に圧接する構造となっているので、天井裏口１０２を直接塞ぐことができず、その分断熱性に劣る欠点がある。
【００１３】
すなわち、この換気構造では、膨張部材１１０が膨張して底壁１０８に圧接しても、その傍らで天井裏口１０２から底壁１０６に至るまでの空間は軒天井裏に向かって開いたままとなっているので、昇温した底壁１０６の熱が前記空間及び天井裏口１０２を通じて軒天井裏へ伝わり易く、十分な断熱性能が得られにくいという欠点がある。
【００１４】
本発明は、このような事情に鑑み、コンパクトな構造で軒下から軒天井裏への空気の直接の吹き込みを阻止しながら良好な換気用通路を確保することができる技術を提供することを目的とし、さらに好ましくは、火災に迅速に反応して軒下と軒天井裏との間を効果的に熱遮断することができる技術を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段として、本発明は、軒天井裏側に開口する天井裏口と軒下側に開口する軒下開口とを有して両開口同士を連通する換気用通路を形成する通路形成部材を備えた軒天井用換気装置において、前記通路形成部材は、前記天井裏口が形成された天壁と、その天井裏口を下から覆う形状をもつ内壁と、この内壁をさらに外側から覆う形状をもつ外壁とを有し、この外壁の底部に前記軒下開口が形成されるとともに、前記内壁には前記軒下開口及び前記天井裏口を挟んで軒幅方向両側の位置に当該内壁の内外を連通する連通口が形成されているものである。
【００１６】
この装置によれば、その外壁底部の軒下開口から外壁と内壁との間、さらには内壁の両連通口及び内壁内空間を通じて天壁の天井裏口に至る換気用通路が確保される。
【００１７】
また、外壁内においては、内壁の両側に換気用通路が形成されているので、外壁及び内壁の高さ寸法を小さく抑えながらも十分な総通路面積を確保することが可能であり、総じて換気装置全体の著しいコンパクト化を図ることができる。
【００１８】
さらに、この装置では、軒下開口から天井裏口への雨水等の直接的な侵入を内壁の存在によって阻止しているので、両口の軒幅方向の距離を大きくとる必要がない。従って、例えば、前記軒下開口を上から見て少なくとも一部が天井裏口と重なり合う位置に形成することも可能であり、引用文献２のように軒下開口と天井裏口とが軒幅方向に完全にずれた位置に設けられる換気装置に比べ、軒幅方向の寸法は大幅に削減される。しかも、軒下開口と天井裏口との間には内壁が介在しているので、軒下開口から天井裏口へ直接雨水が侵入することが防がれる。
【００１９】
さらに、この換気装置では、前記内壁の底部に昇温時に上向きに膨張する熱膨張材が固定され、その膨張した熱膨張材が前記天壁の下面に圧接して前記天井裏口を塞ぐように当該熱膨張材の固定位置が設定されている構成とすることにより、通常時には前記換気用通路を確保しながら、火災時に当該換気用通路を有効かつ迅速に遮断することが可能になる。
【００２０】
すなわち、この換気装置において、火災時に軒下が昇温すると、その熱が軒下開口を通じて内壁底部さらにはこれに固定された熱膨張材に伝えられ、当該熱膨張材が速やかに昇温して上方に膨張する。これにより、当該熱膨張材は天壁下面に圧接して軒下開口を直接塞ぐことになる。
【００２１】
また、前記通路形成部材が、前記天壁及び外壁を形成する外側部材と、この外側部材の内側に取付けられて前記内壁を構成する内側部材とを有し、これらの外側部材及び内側部材はそれぞれ単板を折り曲げることにより形成されている換気装置では、例えば前記内側部材を予め成形しておいてからこれを外側部材と合体させることにより装置全体を容易に組み立てることが可能であるのに加え、板材を用いるだけの簡素な構成で、内壁及び外壁を含む複雑な内外二重構造によって上述の良好な換気用通路を得ることができる。
【００２２】
具体的には、前記外側部材は、前記天壁の軒幅方向両側縁が上下方向に隙間を残して下向きに１８０°折り返されることにより形成された支持部を有しており、前記内側部材の軒幅方向両側部には前記隙間内に位置して前記支持部により下から支持される耳部を有するものが、好適である。この構造によれば、簡素な構成で外側部材の内側に内側部材を安定した状態で取付けることができる。
【００２３】
前述のように、本発明にかかる換気装置では、通路形成部材の高さ寸法を小さく抑えることが可能であるため、例えば前記天壁及び外壁が略矩形状の断面を形成し、かつ、軒天井板の厚みと略同等の高さ寸法を有する形状とすることが可能であり、これによって、十分な流路面積をもつ換気用通路を確保しながら、通路形成部材下面と軒天井板下面の高さ位置を略合致させて良好な外観を維持することが可能になる。
【００２４】
また、前記内壁の両側部に前記連通口を設けるようにすれば、当該内壁底部に連通口を設ける必要がなくなるため、その分天井裏口や軒下開口の面積をより大きく確保することが可能になる。
【００２５】
また、前記外壁の側部にその側方から前記軒天井板の端部が嵌入可能な嵌入部が形成されている構成とすれば、前記通路形成部材と軒天井板とが連続する良好な外観をもつ軒天井構造、すなわち、前記軒天井用換気装置の通路形成部材の嵌合部に軒天井板の軒天井板の端部が側方から嵌合された状態でこれら軒天井板と軒天井用換気装置とが軒元と軒先との間に配設されている軒天井構造を得ることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明にかかる軒天井用換気装置を軒先側に設置した実施形態を示したものである。
【００２７】
図において、軒先側に破風板からなる鼻隠し１８が設けられており、この鼻隠し１８は鼻隠し下地１９を介して野縁２０の軒先側端部に取付けられている。そして、この野縁２０の下方に軒天井板２２及び本発明にかかる軒天井用換気装置２４が水平方向に並べて設けられている。
【００２８】
軒天井用換気装置２４は、前記鼻隠し１８と軒天井板２２との間に介在し、軒下側（図では下側）と軒天井裏側（図では上側）との通気を行う。この軒天井用換気装置２４及び軒天井板２２はそれぞれ釘２６，２８によって前記野縁２０に固定されている。
【００２９】
図２及び図３に前記軒天井用換気装置２４の全体構造を示す。この軒天井用換気装置２４は、図２及び図３の奥行き方向（軒幅方向と直交する方向）に延びて換気用通路を形成する通路形成部材を備え、この通路形成部材は、図４（ａ）に示す外側部材３０と、図５に示す内側部材４０とで構成され、これら外側部材３０及び内側部材４０は単一の金属板を適当な部分で曲げ加工することにより成形されている。
【００３０】
具体的に、外側部材３０は、水平な天壁３１と、この天壁３１の両端部（詳しくは軒天井用換気装置２４が軒天井に設置された状態での軒幅方向（以下、単に「軒幅方向」と称する。）の両端部）が下向きに１８０°折り返されて形成された支持部３２Ａ，３２Ｂと、支持部３２Ａ，３２Ｂの内側端部から下方に延びる側壁３３Ａ，３３Ｂと、各側壁３３Ａ，３３Ｂから水平方向内向きに延びる底壁３４Ａ，３４Ｂと、各底壁３４Ａ，３４Ｂの内側端部が１８０°上向きに折り返されてなる補強部３５Ａ，３５Ｂとを有し、天壁３１と各支持部３２Ａ，３２Ｂとの間に内側部材４０の板厚と同等またはそれよりも僅かに大きな隙間３９Ａ，３９Ｂがそれぞれ確保されている。
【００３１】
両底壁３４Ａ，３４Ｂの内側端部同士の間には、十分な幅の軒下開口３６が確保される一方、前記天壁３１にはその長手方向に並ぶ多数の天井裏口３１ａが形成されており、これら天井裏口３１ａはその少なくとも一部（図例では右半部）が上から見て前記軒下開口３６と重複する位置に設けられている。
【００３２】
前記底壁３１と、両側壁３３Ａ，３３Ｂと、両底壁３４Ａ，３４Ｂは、図４（ｂ）に示すように正面視略矩形状の断面を形成しており、かつ、側壁３３Ａ，３３Ｂは軒天井板２２の厚み寸法と略同等の高さ寸法を有している。さらに、前記側壁３３Ａ，３３Ｂのうち軒元側側壁３３Ｂの下端部分は軒先側（通路形成部材の外側；図２〜４では右側）に折り畳まれて当該軒先側に突出する突出部３７を形成しており、この突出部３７と軒元側の支持部３２Ｂとの間（すなわち軒元側側壁３３Ｂの外側）に前記天井板２２の軒先側端部が側方から嵌入されるようになっている（図３二点鎖線参照）。
【００３３】
すなわち、前記突出部３７と支持部３２Ｂとにより、前記軒天井板２２の軒先側端部が側方から嵌入可能な嵌入部３８が形成されており、このような嵌入によって、軒天井板２２と通路形成部材との連結作業が簡略化されるとともに、軒天井板２２の寸法や据付位置に誤差があってもこれを前記嵌合部３０で吸収して不都合なく軒天井板２２と軒天井用換気装置２４とを軒元と軒先との間に配設することが可能となっている。
【００３４】
また、前記補強部３５ａは底壁３４Ａ，３４Ｂの端部をそれぞれ折り返すことにより形成されているため、当該端部の端面が雨水にさらされにくく、その分さびにくい構造となっている。
【００３５】
一方、内側部材４０は、図５（ａ）に示されるように、水平な底壁４１と、この底壁４１の軒幅方向両端部から上方に立ち上がる側壁４２Ａ，４２Ｂと、各側壁４２Ａ，４２Ｂの上端から軒幅方向両外側に延びる耳部４３Ａ，４３Ｂとを一体に有し、側壁４２Ａ，４２Ｂには図５（ｂ）にも示すような多数の連通口４４が長手方向（図５（ａ）では奥行き方向）に並ぶように穿設されている。
【００３６】
また、内側部材４０の各寸法は、外側部材３０との対比において次の条件を満たすように設定されている。
【００３７】
イ）側壁４２Ａ，４２Ｂ同士の離間寸法（すなわち底壁４１の軒幅方向の寸法）が外側部材３０における両側壁３３Ａ，３３Ｂ同士の離間寸法よりも小さい。
【００３８】
ロ）側壁４２Ａ，４２Ｂの高さ寸法が外側部材３０における側壁３３Ａ，３３Ｂの高さ寸法よりも小さい。
【００３９】
ハ）軒幅方向の最大寸法（耳部４３Ａの先端から耳部４３Ｂの先端までの距離）が、外側部材３０における隙間３９Ａの先端部から隙間３９Ｂの先端部までの距離よりも少し小さい。
【００４０】
そして、前記耳部４３Ａ，４３Ｂがそれぞれ外側部材３０の隙間３９Ａ，３９Ｂ内に位置した状態で支持部３２Ａ，３２Ｂにより下から支持されている。この取付状態において、内側部材４０の底壁４１が外側部材３０の底壁３４Ａ，３４Ｂから上方に離間し、かつ、内側部材４０の側壁４２Ａ，４２Ｂが外側部材３０の側壁３３Ａ，３３Ｂから内方に離間するようにして、当該内側部材４０が外側部材３０の内側に格納されている。
【００４１】
この取付状態において、内側部材４０の両側壁４２Ａ，４２Ｂ及び底壁４１は天井裏口３１ａを下側から覆う内壁を形成しており、外側部材３０の両側壁３３Ａ，３３Ｂ及び両底壁３４Ａ，３４Ｂは前記内壁をさらに外側から覆う外壁を形成している。そして、内側部材４０の底壁４１と外側部材３０の両底壁３４Ａ，３４Ｂとの間、及び、内側部材４０の両側壁４２Ａ，４２Ｂと外側部材３０の両側壁３３Ａ，３３Ｂとの間には、前記軒下開口３６から軒幅方向両側に迂回して内側部材４０の連通口４４に至る迂回通路５０が確保されている。
【００４２】
なお、前記支持部３２Ａ，３２Ｂ及び耳部４３Ａ，４３Ｂは、これに釘２６を打ち込んで装置全体を野縁２０側に固定するための取付部としての役目も担っている。
【００４３】
さらに、前記内側部材４０の底壁４１の上面には、熱膨張材４６が固定されている。
【００４４】
この熱膨張材４６は、通常は偏平な形状を有していて外側部材３０の天壁３１から下方に十分離間しており、これによって天井裏口３１ａを開放する一方、火災発生時には昇温して体積が著しく膨張（図３の二点鎖線に示すように上方へ膨張）することにより、前記底壁３１の下面に圧接してその天井裏口３１ａを直接かつ完全に塞ぐものである。このような作用を得るべく、前記熱膨張材４６は前記天井裏口３１ａの真下の位置（図例では底壁３１の中央位置）に据付けられている。
【００４５】
この熱膨張材４６の材質は、十分な体積膨張率と不燃性及び空気遮断性とを併有するものであればよい。具体的には、熱膨張性黒鉛（天然鱗片状黒鉛を化学処理することにより高温加熱時に芋虫状に膨張するようにしたもの）を含んで２００℃程度で膨張を開始するように調整されたもの（例えば住友スリーエム株式会社製の「ウルトラＧＳ」）や、前記特許文献１（特開平６−７３８２９号公報）に不燃性体積膨張材として記載されたもの（特公昭６３−１３２９６８号公報記載の防火組成物や特公平３−２３５号公報記載の防火・耐火被覆マット）等が好適である。
【００４６】
また、本発明では通路形成部材の具体的な材質も問わず、ある程度の強度及び耐熱性を有するものであればよく、構造用の金属材料（例えばステンレス鋼板）等を使用することが可能である。ただし、少なくとも内壁（図例では内側部材４０）についてはなるべく熱伝導性の高いもので構成されていることが、より好ましい。
【００４７】
なお、前記熱膨張材４６は、組立状態において内壁内側の奥まった位置に配置されることになるが、この熱膨張材４６を予め内側部材４０に設置しておいてからこの内側部材４０と外側部材３０とを合体させることによって装置全体の組み付けを容易に行うことが可能である。
【００４８】
例えば、図７（ａ）に示すように、前記外側部材３０をその天壁３１と両側壁３２Ａ，３２Ｂとの境界部分で拡開された形状に成形しておき、この状態で、前記熱膨張材４６が設置された内側部材４０を外側部材３０の内側にセットした後、天壁３１に対する両支持部３２Ａ，３２Ｂの折り曲げ角度を１８０°にすることにより、図７（ｂ）に示すように両支持部３２Ａ，３２Ｂで耳部４３Ａ，４３Ｂが下から支持された状態を得ることができる。
【００４９】
次に、この軒天井用換気装置２４及び軒天井構造の通常時（火災が発生していない時）及び火災時における作用を説明する。
【００５０】
まず、通常時には、熱膨張材４６が偏平な形状を維持しており、当該熱膨張材４６とこれに対向する天壁３１との間に大きな間隔が確保されているため、通路形成部材内に十分な流通面積をもつ換気用通路が形成されている。例えば、軒下側の空気は、図３に破線矢印で示すように、軒下開口３６から換気装置２４内に侵入した後、内壁と外壁との間に形成された左右両側の迂回通路５０に分流してそれぞれ左右連通口４４から内壁内（内側部材４０の内側空間）に侵入し、天井裏口３１ａから軒天井裏に流入することが可能である。
【００５１】
このように、軒下開口３６と天井裏口３１ａとの間に内側部材４０の底壁４１が介在していてこれを迂回するように空気が流れるため、前記軒下開口３６と天井裏口３１ａとの相対位置を両者が上から見て互いに重複する位置に設定して軒幅方向の寸法を抑えながらも、例えば降雨の激しい時に雨水を含んだ空気が軒下開口３６から天井裏口３１ａを通じて軒天井裏に直接吹き込むという不都合を回避することができる。また、左右両側に迂回通路５０及び連通口４４が確保されているため、図示のように外側部材側壁３３Ａ，３３Ｂの高さ寸法を小さく抑えて軒天井板２２からの下方への突出寸法をほぼ無くしながらも、通路形成部材内に十分な総流路面積をもつ換気通路を確保することができる。
【００５２】
一方、建物の火災が発生すると、軒下で発生した熱風が軒下開口３６を通じて通路形成部材内に吹き込み、板状の内側部材４０の底壁４１に直接当たる。従って、この底壁４１及び当該底壁４１に固定される熱膨張材４６は、火災が発生してから短時間で昇温する。特に、底壁４１が熱容量の小さいアルミニウム板またはアルミニウム合金板で形成されている場合には昇温時間がより短くなる。このようにして前記熱膨張材４６が所定温度に達した時点で、当該熱膨張材４６は上向きに膨張して天壁３１の下面に圧接し、その天井裏口３１ａを下から直接かつ完全に塞いで換気用通路を遮断する。
【００５３】
すなわち、この換気装置２４によれば、火災により発生した熱風が直接底壁４１に当たることによって熱膨張材４６が速やかに昇温し、膨張して天井裏口３１ａを塞ぐため、前記熱風が換気用通路を通じて軒天井裏に流入することが迅速に阻止され、軒天井裏の高温化を有効に抑止することができる。しかも、前記熱膨張材４６は天井裏口３１ａを下側から直接かつ完全に塞いでしまうので、例えば前記図９（ｂ）に示すように膨張部材１１０が膨張しても天井裏口１０２の下方の空間が底壁１０６に至るまで大きく開放されている構造に比べ、より高い断熱効果を得ることができる。
【００５４】
なお、軒天井用換気装置２４と軒天井板２２の配置は適宜設定可能であり、例えば軒天井用換気装置２４を軒天井板２２よりも軒元側に設けてもよい。その実施の形態を図６に示す。
【００５５】
図において、建屋側（軒元側）には柱１０及び桁１１が設置され、その外側面に胴縁１２が設けられ、さらにその外側に外壁材１４が設けられている。そして、前記胴縁１２と図略の軒先側破風板との間に野縁２０が設けられるとともに、この野縁２０の下方に軒天井板２２及び本発明にかかる軒天井用換気装置２４が水平方向に並べて設けられており、この軒天井用換気装置２４が前記胴縁１２と軒天井板２２との間に介在した状態となっている。このように、軒天井用換気装置２４が軒天井板２２よりも軒元側の位置に設けられている構成では、降雨時に雨水を含んだ空気が通路形成部材内に流入することがより有効に抑止される。
【００５６】
その他、本発明は例えば次のような実施の形態をとることも可能である。
【００５７】
・内壁は、少なくとも天井裏口３１ａを下から覆う形状であればよく、例えば下向きに凸の半円筒状であってもよいし、矩形以外の角形でもよい。いずれの場合も、天井裏口３１ａを挟んでその両側の位置に連通口４４及び迂回通路５０を確保することにより、装置全体のコンパクト化を図りながら十分な総流路面積を確保することができる。外壁の形状も特に問わないが、図示のような矩形状の断面を形成する形状にしてその高さ寸法を軒天井板２２の厚み寸法と略同等にすれば、軒天井板２２と換気装置２４の底面を揃えてより良好な外観を確保することができる。
【００５８】
・本発明では、必ずしも天井裏口と軒下開口とが上から見て重複していなくてもよく、例えば図８（ａ）に示すように天井裏口３１ａと軒下開口３６とが軒幅方向に完全にずれていてもよい。この場合でも、前記図９（ｂ）に示す構造に比べると両口３１ａ，３６の離間寸法ひいては装置全体の軒幅方向の寸法を小さく抑えることが可能である。
【００５９】
・図１〜図７に示した装置では、内側部材４０の両側壁４２Ａ，４２Ｂに連通口４４が設けられた構造となっているが、例えば図８（ｂ）に示すように底壁４１において天井裏口３１ａ及び軒下開口３６を挟む両側の位置に連通口４４が設けられた構造においても、軒下開口３６から天井裏口３１ａへの雨水等の直接的な吹込みを防ぎながら、通路面積を確保することが可能である。
【００６０】
・本発明は熱膨張材４６を使用しない場合にも装置全体のコンパクト化及び十分な流路面積をもつ換気用通路の確保という効果を得ることができるものである。
【００６１】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、軒天井裏側に開口する天井裏口と軒下側に開口する軒下開口とを有して両開口同士を連通する換気用通路を形成する通路形成部材を備えた軒天井用換気装置において、前記通路形成部材は、前記天井裏口が形成された天壁と、その天井裏口を下から覆う形状をもつ内壁と、この内壁をさらに外側から覆う形状をもつ外壁とを有し、この外壁の底部に前記軒下開口が形成されるとともに、前記内壁には前記天井裏口及び軒下開口を挟んで軒幅方向両側の位置に当該内壁の内外を連通する連通口が形成されているものであるので、コンパクトな構造で軒下から軒天井裏への空気の直接の吹き込みを阻止しながら良好な換気用通路を確保することができる効果がある。
【００６２】
さらに、この換気装置において、前記内壁の底部に昇温時に上向きに膨張する熱膨張材が固定され、その膨張した熱膨張材が前記天壁の下面に圧接して前記天井裏口を塞ぐように当該熱膨張材の固定位置が設定されている構成とすれば、通常時には前記換気用通路を確保しながら、火災時に当該換気用通路を有効かつ迅速に遮断する効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の軒天井用換気装置を軒先側に設置した実施の形態を示す断面正面図である。
【図２】前記軒天井構造における軒天井用換気装置を示す斜視図である。
【図３】前記軒天井用換気装置の断面正面図である。
【図４】（ａ）は前記軒天井用換気装置における外側部材の平面図、（ｂ）はその断面正面図である。
【図５】（ａ）は前記軒天井用換気装置における内側部材の断面正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】本発明の軒天井用換気装置を軒元側に設置した実施の形態を示す断面正面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は前記軒天井用換気装置の製造方法の一例を示す断面正面図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は前記軒天井用換気装置の変形例を示す断面正面図である。
【図９】（ａ）（ｂ）は従来の軒天井用換気装置を示す断面正面図である。
【符号の説明】
２２  軒天井板
２４  軒天井用換気装置
３０  外側部材
３１  天壁
３１ａ  天井裏口
３２Ａ，３２Ｂ  支持部
３３Ａ，３３Ｂ  側壁
３４Ａ，３４Ｂ  底壁
３６  軒下開口
３８  嵌入部
３９Ａ，３９Ｂ  隙間
４０  内側部材
４１  底壁
４２Ａ，４２Ｂ  側壁
４３Ａ，４３Ｂ  耳部
４４  連通口
４６  熱膨張材
５０  蛇行通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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