(57)【要約】【課題】ツインタイプのダンパー装置においてバッフルの駆動機構を改良して、その小型化を図ることができ、さらには２つのバッフルで３つの開口の開閉を制御可能とする構成を提供すること。【解決手段】モータ式ダンパー装置において、平面Ｔ字形状のフレーム４に３つの開口３１、３２、３３が形成されている。また、バッフル駆動機構の輪列の近接する位置から軸線方向における一方側に向けて２本の回転軸５１、５２が平行に延びており、これらの回転軸５１、５２にバッフル１１、１２が連結されている。第１のバッフル１１は、第１の開口３１を開状態にしたとき第３の開口３３を一方面側から閉状態とし、第２のバッフル１２は、第２の開口３２を開状態にしたとき第３の開口３３を他方面側から閉状態とする。【選択図】　　　図２
2004076813.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の開口および第２の開口と、各々が軸線周りに回動して前記第１の開口および前記第２の開口を各々開閉可能な第１のバッフルおよび第２のバッフルと、前記第１のバッフルおよび前記第２のバッフルを駆動するバッフル駆動手段とを有するダンパー装置において、
前記バッフル駆動手段は、前記第１のバッフルおよび前記第２のバッフルに対する共通の駆動源と、該駆動源からの出力を前記第１のバッフルおよび前記第２のバッフルに伝達する輪列とを有し、
前記輪列上の近接する位置から当該輪列の軸線方向における一方側に向けて、前記第１のバッフルを駆動する第１の回転軸、および前記第２のバッフルを駆動する第２の回転軸が延びていることを特徴とするダンパー装置。
【請求項２】
請求項１において、前記第１のバッフルが前記第１の開口に対する開方向に回動したときに当該第１のバッフルで一方面側が閉鎖される第３の開口を有することをことを特徴とするダンパー装置。
【請求項３】
請求項２において、前記第３の開口は、前記第２のバッフルが前記第２の開口に対する開方向に回動したときに当該第２のバッフルで他方面側が閉鎖されることを特徴とするダンパー装置。
【請求項４】
請求項３において、前記第１の開口と前記第２の開口が成す角度を概ね２等分する位置に、前記第３の開口を備えた隔壁が配置されていることを特徴とするダンパー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体が通過する開口をバッフルで開閉して流路を切り換えるダンパー装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵庫などに用いられているモータ式ダンパー装置のうち、いわゆるツインタイプのダンパー装置では、２つの開口に対して２つのバッフルが用いられている。このような２つのバッフルを駆動するにあたって、従来は、駆動源としてのモータに対して輪列を接続し、この輪列において、軸線方向の両側に向けて２本の回転軸を延ばすことにより、これらの回転軸でバッフルをそれぞれ駆動するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このため、従来のダンパー装置では、２つのバッフルの間、すなわち、２つの開口の間に輪列が位置することになるため、各開口に接続する流路を離れた位置に設けなければならず、冷蔵庫などの小型化を図れないという問題点がある。
【０００４】
また、冷蔵庫に冷凍室、冷蔵室、野菜室がある場合、各々に所定のタイミングで冷気を供給するには、共通の冷気供給路に対して３つの開口を設ける必要があり、このような場合、３つのバッフルを設けることは冷蔵庫の小型化に不利である。
【０００５】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、ツインタイプのダンパー装置においてバッフル駆動機構を改良して、その小型化を図ることのできる構成を提供することにある。
【０００６】
また、本発明の課題は、さらにツインタイプのダンパー装置において２つのバッフルで３つの開口の開閉を制御可能とする構成を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明では、第１の開口および第２の開口と、各々が軸線周りに回動して前記第１の開口および前記第２の開口を各々開閉可能な第１のバッフルおよび第２のバッフルと、前記第１のバッフルおよび前記第２のバッフルを駆動するバッフル駆動手段とを有するダンパー装置において、前記バッフル駆動手段は、前記第１のバッフルおよび前記第２のバッフルに対する共通の駆動源と、該駆動源からの出力を前記第１のバッフルおよび前記第２のバッフルに伝達する輪列とを有し、前記輪列上の近接する位置から当該輪列の軸線方向における一方側に向けて、前記第１のバッフルを駆動する第１の回転軸、および前記第２のバッフルを駆動する第２の回転軸が延びていることを特徴とする。
【０００８】
本発明では、輪列上の近接する位置から輪列の軸線方向における一方側に向けて第１のバッフルおよび第２のバッフルに対する回転軸が延びているため、輪列に対してその一方側に２つのバッフルおよび２つの開口を隣接して配置することができる。従って、第１の開口および第２の開口に接続する流路を近接させることができるので、冷蔵庫などの小型化を図ることができる。
【０００９】
本発明において、前記第１のバッフルが前記第１の開口に対して開方向に回動したときに当該第１のバッフルで一方面側が閉鎖される第３の開口を有することが好ましい。このように構成すると、例えば、冷蔵庫に冷凍室、冷蔵室、野菜室があって各々に所定のタイミングで冷気を供給する場合でも、第１のバッフルで第１の開口および第３の開口の開閉を制御できるため、３つの開口に対して２つのバッフルで対応できる。それ故、冷蔵庫を小型化することができる。
【００１０】
この場合、前記第３の開口は、前記第２のバッフルが前記第２の開口に対する開方向に回動したときに当該第２のバッフルで他方面側が閉鎖されるように構成することが好ましい。このように構成すると、第１のバッフルおよび第２のバッフルの双方で第３の開口の開閉を制御できるため、冷蔵庫内の各室への冷気の供給を細かく制御できる。
【００１１】
また、前記第１の開口と前記第２の開口が成す角度を概ね２等分する位置に、前記第３の開口を備えた隔壁が配置されていることが好ましい。このように構成すると、第１の開口を閉状態から開状態に切り換えると、第２の開口を開状態から閉状態に切り換えることができるとともに、それに連動して第３の開口を第１のバッフルで閉状態とすることができる。また、第２の開口を閉状態から開状態に切り換えると、第１の開口を開状態から閉状態に切り換えることができるとともに、それに連動して第３の開口を第２のバッフルで閉状態とすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
（ダンパー装置の構成）
図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ、本形態のモータ式ダンパー装置の正面図、背面図、側面図、および平面図である。図２は、本形態のダンパー装置に形成されている開口およびバッフルの説明図である。図３、図４および図５は、本形態のダンパー装置に用いられたバッフル駆動機構全体の断面図、バッフル駆動機構に用いた輪列の初段から中段を構成する歯車の平面図、およびこのバッフル駆動機構に用いた輪列の終段を構成する歯車の平面図である。
【００１３】
図１および図２において、本形態のモータ式ダンパー装置１は、冷蔵庫において冷気供給源から供給されてくる冷気を冷凍室、冷蔵室、野菜室の各室に所定のタイミングで供給するためのものである。
【００１４】
このモータ式ダンパー装置１において、後述するバッフル駆動機構が配置されているケース２の上方位置では、平面Ｔ字形状のフレーム４が配置され、このフレーム４の正面において左右両側に位置する第１の隔壁部分４１および第２の隔壁部分４２には、矩形の第１の開口３１および第２の開口３２がそれぞれ形成されている。また、第１の隔壁部分４１および第２の隔壁部分４２の境界部分４４から垂直に突き出た第３の隔壁部分４３には第３の開口３１が形成されている。
【００１５】
第１の隔壁部分４１と第２の隔壁部分４２との境界部分４４には、第３の隔壁部分４３の根元部分の両側に第１の回転軸５１、および第２の回転軸５２が上下両端が軸受６１、６２、６３、６４で回転可能に支持された状態にある。ここで、第１の回転軸５１には合成樹脂製の第１のバッフル１１が連結され、第２の回転軸５２には合成樹脂製の第２のバッフル１２が連結されている。
【００１６】
なお、各開口３１、３２、３３の周辺、あるいはバッフル１１、１２の側には発泡ポリエチレン、ゴム部材、ソフトテープなどの緩衝部材が貼られており、各開口３１、３２、３３をバッフル１１、１２が塞いだ状態での気密が確保されている。
【００１７】
本形態のモータ式ダンパー装置１において、ケース２は、下ケース２１と上ケース２２とから構成され、樹脂製の下ケース２１内には、図３および図４に示すように、バッフル駆動機構５を構成する各部材のうち、双方向回転可能な駆動源としてのステッピングモータ２２０と、ステッピングモータ２２０の回転を減速して第１のバッフル１１および第２のバッフル１２に伝達するための輪列２３の大部分が配置され、上ケース２２内には、輪列２３のうち、第１の従動歯車２７と第２の従動歯車２８とが配置されている。
【００１８】
下ケース２１は、側面２１１、２１２を有する直方体形状をしている。これらの側面２１１、２１２の間を結ぶように、ステッピングモータ２２０の回転中心軸２２１、および複数の固定軸２８１、２８２、２８３、２８４が直立している。
【００１９】
固定軸２８１は、ステッピングモータ２２０の地板、および下ケース２１の側面２１１に固定された金属製の軸である。固定軸２８２、２８３は、下ケース２１の側面２１１、２１２に固定された金属製の軸である。固定軸２８４は、下ケース２１の側面２１２に一体に設けられた樹脂性の軸となっている。
【００２０】
固定軸２８１、２８２、２８３には、輪列２３の第１減速歯車２３１、第２減速歯車２３２、および第３減速歯車２３３がそれぞれ回転自在に支持されている。固定軸２８４には、駆動歯車２４が回転自在に支持されている。
【００２１】
ステッピングモータ２２０は、第１のバッフル１１および第２のバッフル１２を開方向及び閉方向に駆動するための双方向回転可能な共通の駆動源となっており、回転中心軸２２１に取付けたピニオン２２２の回転が駆動歯車２４に伝達されることとなる。
【００２２】
駆動歯車２４は、第３減速歯車２３３の回転が伝達されるように外周端全周にわたって歯車が形成された受け歯部２４１と、この受け歯部２４１の軸方向上側で中継歯車２５を送るための送り歯２４２とを備えている。
【００２３】
中継歯車２５には、扇形歯車２６が一体に形成されており、この扇形歯車２６が駆動歯車２４の送り歯２４２と噛み合っている。ここで、中継歯車２５が時計周りＣＷの方向に回転したときの停止予定位置の先には、下ケース２１から第１の突起２１３が突出しており、この突起２１３は、扇形歯車２６が停止予定位置を越えてさらに回転しようとするのを阻止する。また、中継歯車２５が反時計周りＣＣＷの方向に回転したときの停止予定位置の先には、下ケース２１から第２の突起２１４が突出しており、この突起２１４は、扇形歯車２６が停止予定位置を越えてさらに回転しようとするのを阻止するストッパーとして機能する。
【００２４】
ここで、中継歯車２５には、上ケース２２内の第１の従動歯車２７の回転軸２７０が連結されているので、第１の従動歯車２７は、中継歯車２５と一体に回転可能である。さらに、第１の従動歯車２７には扇形歯車２７１が一体に形成され、この扇形歯車２７１には、第１の従動歯車２７の側方に配置された第２の従動歯車２８に一体に形成されている扇形歯車２８１が噛み合っている。
【００２５】
図３および図５に示すように、第１の従動歯車２７の上面部は回転出力部２７５になっており、そこから上方には、第１のバッフル１１に連結された第１の回転軸５１が延びている。また、第２の従動歯車２８の上面部も回転出力部２８５になっており、そこから上方には第２のバッフル１２に連結された第２の回転軸５２が連結されている。
【００２６】
このようにして本形態では、輪列２３上の近接する位置から輪列２３の軸線方向における一方側（上側）に向けて、第１のバッフル１１を駆動する第１の回転軸５１、および第２のバッフル１２を駆動する第２の回転軸５２が延びている。
【００２７】
（ダンパー装置の動作）
図６は、本形態のモータ式ダンパー装置１において、第１の開口３１、第２の開口３２、第３の開口３３をそれぞれ閉、開、閉状態としたときの説明図である。図７は、本形態のモータ式ダンパー装置１において、第１の開口３１、第２の開口３２、第３の開口３３をそれぞれ開、閉、閉状態としたときの説明図である。
【００２８】
本形態のモータ式ダンパー装置１においては、例えば、図２に示すように、矢印Ｃ０で示す冷気供給路から冷気が供給されるとともに、冷気が、矢印Ｃ１で示すように第１の開口３１を通って冷凍室へ、矢印Ｃ２で示すように第３の開口３３および第２の開口３２を通って野菜室へ、矢印Ｃ３で示すように第３の開口３３を通って冷蔵室に供給されるように構成してある。なお、以下の説明では、第３の開口３３の両面のうち、第１のバッフル１１が位置する側を一方面側とし、第２のバッフル１２が位置する側を他方面側とする。
【００２９】
このように構成した冷蔵庫において、モータ式ダンパー装置１のステッピングモータ２２０が、例えば時計周りに回転すると、その回転が輪列２３の第１の従動歯車２７に伝達され、その回転は、第１の回転軸５１に伝達される。また、第１の従動歯車２７の回転は、第２の従動歯車２８を介して第２の回転軸５２に伝達される。その結果、図６に示すように、第１のバッフル１１によって第１の開口３１が閉鎖され、かつ、第２のバッフル１２が第３の開口３３の他方面側を閉鎖する位置にあるため、冷気は完全に遮断された状態となる。このような状態は、ステッピングモータ２２０のディテントトルクによって保持される。
【００３０】
これに対して、図２に示す状態から、ステッピングモータ２２０が反時計周りに回転すると、その回転が輪列２３の第１の従動歯車２７に伝達され、その回転は、第１の回転軸５１に伝達される。また、第１の従動歯車２７の回転は、第２の従動歯車２８を介して第２の回転軸５２に伝達される。その結果、図７に示すように、第１の開口３１は全開状態となって冷気が冷凍庫に供給される一方、第１のバッフル１１によって第３の開口３３の一方面側が閉鎖されるため、野菜室、および冷蔵室への冷気の供給が遮断されることになる。このような状態は、ステッピングモータ２２０のディテントトルクによって保持される。
【００３１】
また、図２に示す状態から図６に示す状態への途中位置、あるいは図２に示す状態から図７に示す状態への途中位置で第１のバッフル１１および第２のバッフル１２が停止すると、その停止位置によって、冷凍室、野菜室、および冷蔵室への冷気の供給量を制御することができる。
【００３２】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、輪列２３上の近接する位置から輪列２３の軸線方向における一方側（上方）に向けて第１のバッフル１１および第２のバッフル１２に対する第１の回転軸５１および第２の回転軸５２が並列して延びている。このため、２つのバッフル１１、１２の間（２つの開口３１、３２の間）に輪列２３を配置するスペースを確保する必要がないので、輪列２３に対してその一方側において２つのバッフル１１、１２および２つの開口３１、３２を近接して配置することができる。従って、第１の開口３１および第２の開口３２に接続する流路を近接させることができるので、冷蔵庫などの小型化を図ることができる。
【００３３】
また、本形態では、第１のバッフル１１で第１の開口３１および第３の開口３３の開閉を制御できるため、３つの開口３３、３２、３３に対して２つのバッフル１１、１２で対応できる。それ故、冷蔵庫を小型化することができる。しかも、第２のバッフル１２も、第２の開口３２および第３の開口３３の開閉を制御できるため、冷蔵庫内の各室への冷気の供給を細かく制御できる。
【００３４】
また、第１の開口３１と第２の開口３２が成す角度を概ね２等分する位置に、第３の開口３３を備えた隔壁部分４３が配置されているため、第１のバッフル１１と第２のバッフル１２とを連動させたとき、第１の開口３１を閉状態から開状態に切り換えると、第２の開口３２を開状態から閉状態に切り換えることができるとともに、第３の開口３３を第１のバッフル１１で閉状態とすることができる。また、第２の開口３２を閉状態から開状態に切り換えると、第１の開口３１を開状態から閉状態に切り換えることができるとともに、第３の開口３３を第２のバッフル１２で閉状態とすることができる。
【００３５】
（その他の実施の形態）
なお、上記形態では、３つの開口３１、３２、３３をＴ字形状に配置したが、第１の開口３１と第３の開口３３とが成す角度と、第２の開口３２と第３の開口３３とが成す角度が相違するように、第３の開口３３を配置してもよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るダンパー装置では、輪列上の近接する位置から輪列の軸線方向における一方側に向けて第１のバッフルおよび第２のバッフルに対する回転軸が延びているため、輪列に対してその一方側に２つのバッフルおよび２つの開口を配置することができる。従って、第１の開口および第２の開口に接続する流路を近接させることができるので、冷蔵庫などの小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ、本形態のモータ式ダンパー装置の正面図、背面図、側面図、および平面図である。
【図２】図１に示すダンパー装置に形成されている開口およびバッフルの説明図である。
【図３】図１に示すダンパー装置に用いられたバッフル駆動機構全体の断面図である。
【図４】図１に示すダンパー装置に用いられたバッフル駆動機構に用いた輪列の初段から中段を構成する歯車の平面図である。
【図５】図１に示すダンパー装置に用いられたバッフル駆動機構に用いた輪列の終段を構成する歯車の平面図である。
【図６】図２に示す状態から、第１の開口、第２の開口、第３の開口をそれぞれ閉、開、閉状態としたときの説明図である。
【図７】図２に示す状態から第１の開口、第２の開口、第３の開口をそれぞれ開、閉、閉状態としたときの説明図である
【符号の説明】
１　モータ式ダンパー装置
２　ケース
４　フレーム
５　バッフル駆動機構
１１　第１のバッフル
１２　第２のバッフル
２３　輪列
２７　第１の従動車
２８　第２の従動車
３１　第１の開口
３２　第２の開口
３３　第３の開口
４１、４２、４３　隔壁部分
５１　第１の回転軸
５２　第２の回転軸
２２０　ステッピングモータ（駆動源）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004076813.tif 000008
【図７】
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