(57)【要約】【課題】複数のバラ物商品の整列体から成る包装対象品と複数の小分け包装体の整列体から成る小分け包装対象品を物品搬送コンベヤに切換えて供給できるようにすることである。【解決手段】供給コンベヤ３０によって複列状態で搬送されるバラ物商品ａを物品搬送コンベヤ１０のガイド部材１２間に誘導する整列ガイド４０を固定整列ガイド４０ａと可動整列ガイド４０ｂとに分割する。物品搬送コンベヤ１０の上流側に小分け包装体ｂを物品搬送コンベヤ１０のガイド部材間に供給する小分け包装対象品供給装置６０を設ける。可動整列ガイド４０ｂの下降状態で供給コンベヤ３０から物品搬送コンベヤ１０のガイド部材間にバラ物商品ａを供給し、前記可動整列ガイド４０ｂの上昇状態で小分け包装対象品供給装置６０から物品搬送コンベヤ１０のガイド部材間に小分け包装体ｂを供給する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面パネルの両側から起立する一対の側面パネルを前後とした包装用ケースを一方向に搬送するケース搬送コンベヤと、搬送部にガイド部材が等間隔に取付けられ、そのガイド部材間に供給されたバラ物商品の整列体から成る包装対象品を前記ケース搬送コンベヤの一側方においてケースと同方向に同一速度で搬送する物品搬送コンベヤと、その物品搬送コンベヤによって搬送される包装対象品をケース搬送コンベヤによって搬送されるケースの底面パネル上に押し込む押込み装置と、前記物品搬送コンベヤの供給端部側の一側に排出端部が臨み、その排出端部に向けて多数のバラ物商品を複列状態で搬送する供給コンベヤと、その供給コンベヤによって搬送されるバラ物商品を物品搬送コンベヤのガイド部材間に誘導して、そのガイド部材間に集積整列させる整列ガイドとから成る包装装置において、前記物品搬送コンベヤの上流側に、その物品搬送コンベヤのガイド部材間に複数の小分け包装体の整列体から成る小分け包装対象品を供給する小分け包装対象品供給装置を接続し、前記整列ガイドを供給コンベヤ上に固定配置される固定整列ガイドと、物品搬送コンベヤ上に配置される昇降動可能な可動整列ガイドとに分割し、その可動整列ガイドを小分け包装体が通過可能な位置まで上昇させる昇降装置を設けたことを特徴とする包装装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ビールやジュースの飲料水が充填された缶やビン等のバラ物商品の複数をラップラウンドケースやセットアップケース等のケースによって包装する包装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ビールや清涼飲料水等が充填された缶やビン等のバラ物商品の複数を縦横に整列させた集積状態で包装するラップラウンドケース用のブランクシート（以下、シートという）として、図１０に示したものが知られている。このシートＳ０  は、側面パネルＰ１  、底面パネルＰ２  、側面パネルＰ３  および天面パネルＰ４  を折れ目線を介して一方向に連設し、底面パネルＰ２  および天面パネルＰ４  の両端縁に折れ目線を介して外フラップＦ１  を連設し、一対の側面パネルＰ１  、Ｐ３  の両端縁に折れ目線を介して内フラップＦ２  を連設している。また、一側の側面パネルＰ１  の側縁に折れ目線を介してジョイントフラップＪを連設している。
【０００３】
上記のようなシートＳ０  を用いて包装対象品を自動的に包装するようにしたラップラウンドケーサ（以下、包装装置という）を本件出願人は既に提案している（特開２００２−３０８２２０号公報）。
【０００４】
上記公報に記載された包装装置においては、図１１に示すように、ホッパ７０から一枚ずつ連続して取出されたシートＳ０  を底面パネルＰ２  の両側から一対の側面パネルＰ１  、Ｐ３  が起立するようＪ形に折曲げ、そのＪ形のケースＫ１  を一対の側面パネルＰ１  、Ｐ３  が前後に位置するようにして矢印方向に搬送し、その搬送途中において底面パネルＰ２  上にバラ物商品ａの整列体から成る包装対象品Ａを押し込むと共に、その押し込み方向前側の一対の内フラップＦ２  をそれぞれ内方向に９０°折曲げるようにしている。
【０００５】
また、底面パネルＰ２  上に包装対象品Ａが載置されると、他方の残りの一対の内フラップＦ２  をそれぞれ内方向に９０°折曲げ、かつ、ジョイントフラップＪを内方向に折曲げると共に天面パネルＰ４  を包装対象品Ａの上面に重なる位置まで折曲げて、ジョイントフラップＪに予め塗布された接着剤を介してジョイントフラップＪに天面パネルＰ４  を接着している。
【０００６】
さらに、その接着後、各一対の外フラップＦ１  を各一対の内フラップＦ２  に重なる位置まで折曲げ、各内フラップＦ２  に予め塗布された接着剤を介して各内フラップＦ２  に各外フラップＦ１  を接着してケースＫ０  に組立てるようにしている。
【０００７】
ここで、包装対象品Ａは、ケース搬送コンベヤの一側方に設けられた物品搬送コンベヤのガイドバー間に供給され、その物品搬送コンベヤによってケースＫ１  と同方向に同一速度で搬送される。また、包装対象品Ａは次のようにして物品搬送コンベヤへ供給される。すなわち、物品搬送コンベヤの一側方にバラ物商品を複列状態で搬送する供給コンベヤを設け、その供給コンベヤと物品搬送コンベヤに跨がるようにして整列ガイドを設け、前記供給コンベヤによって搬送される複列のバラ物商品を整列ガイドで案内して物品搬送コンベヤのガイドバー間に送り込み、そのガイドバー間において集積整列させた包装対象品として物品搬送コンベヤへ供給している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の包装装置においては、缶やビン等から成るバラ物商品ａを例えば１２個あるいは２４個集積整列させたバラ物商品から成る包装対象品を包装するバラ物商品包装の専用機であるため、複数のバラ物商品を小分けした状態で一旦包装した小分け包装体の複数を整列した小分け包装対象品を包装しようとすると、整列ガイドが障害物となって物品搬送コンベヤでその小分け包装体を搬送することができず、小分け包装対象品を包装することができない。
【０００９】
この発明の課題は、複数のバラ物商品を集積整列させた整列体から成る包装対象品と、複数のバラ物商品が小分けされた状態で一旦包装された小分け包装体の整列体から成る小分け包装対象品とを切り換えて包装できるようにした包装装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、底面パネルの両側から起立する一対の側面パネルを前後とした包装用ケースを一方向に搬送するケース搬送コンベヤと、搬送部にガイド部材が等間隔に取付けられ、そのガイド部材間に供給されたバラ物商品の整列体から成る包装対象品を前記ケース搬送コンベヤの一側方においてケースと同方向に同一速度で搬送する物品搬送コンベヤと、その物品搬送コンベヤによって搬送される包装対象品をケース搬送コンベヤによって搬送されるケースの底面パネル上に押し込む押込み装置と、前記物品搬送コンベヤの供給端部側の一側に排出端部が臨み、その排出端部に向けて多数のバラ物商品を複列状態で搬送する供給コンベヤと、その供給コンベヤによって搬送されるバラ物商品を物品搬送コンベヤのガイド部材間に誘導して、そのガイド部材間に集積整列させる整列ガイドとから成る包装装置において、前記物品搬送コンベヤの上流側に、その物品搬送コンベヤのガイド部材間に複数の小分け包装体の整列体から成る小分け包装対象品を供給する小分け包装対象品供給装置を接続し、前記整列ガイドを供給コンベヤ上に固定配置される固定整列ガイドと、物品搬送コンベヤ上に配置される昇降動可能な可動整列ガイドとに分割し、その可動整列ガイドを小分け包装体が通過可能な位置まで上昇させる昇降装置を設けた構成を採用したのである。
【００１１】
上記のように構成すれば、可動整列ガイドを下降させて固定整列ガイドに接続することにより、供給コンベヤから物品搬送コンベヤのガイド部材間に複数のバラ物商品を供給して集積整列させた包装対象品を下流側の押込み装置の位置に搬送することができる。また、可動整列ガイドを上昇させると、小分け包装対象品供給装置から物品搬送コンベヤのガイド部材間に複数の小分け包装体の整列体から成る小分け包装対象品を供給して押込み装置の位置に搬送することができ、バラ物商品の整列体から成る包装対象品と複数の小分け包装体の整列体から成る小分け包装対象品の包装を切り換えて行なうことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至図９に基づいて説明する。図１は、この発明に係る包装装置の概略を示す平面図である。包装装置は、ケース搬送コンベヤ１と、そのケース搬送コンベヤ１の一側方に設けられた物品搬送コンベヤ１０と、その物品搬送コンベヤ１０によって搬送される包装対象品をケース搬送コンベヤ１上に押し込む押込み装置２０と、前記物品搬送コンベヤ１０の供給端部の一側部にこれに並列状に排出端部が臨む供給コンベヤ３０と、その供給コンベヤ３０と物品搬送コンベヤ１０に跨がるようにして配置された整列ガイド４０および物品搬送コンベヤ１０の上流側に設けられた小分け包装対象品供給装置６０を有している。
【００１３】
図２に示すように、ケース搬送コンベヤ１は、包装対象品の包装用のケースＫ１  を一方向に搬送する。このケース搬送コンベヤ１は、複列の第１コンベヤ２ａと、複列の第２コンベヤ２ｂとから成る。第１コンベヤ２ａおよび第２コンベヤ２ｂはチェーン３に保持爪４を等間隔に取付けており、前記第１コンベヤ２ａの保持爪４と第２コンベヤ２ｂの保持爪４とでケースＫ１  を前後から挟持してケースＫ１  を図２の矢印方向に搬送するようになっている。
【００１４】
ここで、ケースＫ１  は、図１１に示されるケースＫ１  と同一であって、包装対象品Ａを支持する底面パネルＰ２  の両側から一対の側面パネルＰ１  、Ｐ３  が起立し、一方の側面パネルＰ１  に連設されたジョイントフラップＪおよび他方の側面パネルＰ３  に連設された天面パネルＰ４  のそれぞれも起立状態とされたＪ形の折曲げ状態とされている。このケースＫ１  は、天面パネルＰ４  が連設された側面パネルＰ３  を前側として搬送される。
【００１５】
図２および図３に示すように、物品搬送コンベヤ１０は、搬送部であるエンドレスの搬送帯１１にその搬送帯１１に直交してこれをほぼ横切る長さのバー状のガイド部材１２を等間隔に取付けたコンベヤから成る。この物品搬送コンベヤ１０は、ガイド部材１２間に供給された包装対象品Ａをケース搬送コンベヤ１によって搬送されるケースＫ１  と同方向に同一速度で搬送するようになっている。
【００１６】
物品搬送コンベヤ１０とケース搬送コンベヤ１との間には、ケース搬送コンベヤ１によって搬送されるケースＫ１  の底面パネルＰ２  に連設された包装対象品受け入れ側の外フラップＦ１  を下向きに折曲げるフラップ折曲げガイド１３と、そのフラップ折曲げガイド１３の下流側に物品搬送コンベヤ１０とケースＫ１  の底面パネルＰ２  との間で包装対象品Ａの受け渡しをケースＫ１  と同方向に同一速度で走行しながら行う受け渡しコンベヤ１４が設けられている。
【００１７】
図２に示すように、押込み装置２０は、タイミングベルト等のベルト２１にプッシャ２２を等間隔に備え、そのベルト２１のキャリア側ベルト２１ａを物品搬送コンベヤ１０の搬送路上で斜め方向に横切る状態で移動させ、そのキャリア側ベルト２１ａに取付けられたプッシャ２２で物品搬送コンベヤ１０のガイド部材１２間に位置する包装対象品Ａをケース搬送コンベヤ１によって搬送されるケースＫ１  の底面パネルＰ２  上に押し込むような構成になっている。
【００１８】
図３乃至図５に示すように、供給コンベヤ３０は、幅広のベルトから成る搬送帯３１を有し、その上側のキャリア側搬送帯３１ａの両側上部にはバラ物商品ａの移動を案内する一対のサイドガイド３２が設けられている。一対のサイドガイド３２の間隔は、缶やビン等のバラ物商品ａが複列（実施の形態では６列）状態で移動し得る大きさとされている。
【００１９】
上記供給コンベヤ３０は、一対のサイドガイド３２間で６列の複列状態で並ぶバラ物商品ａを下流側に搬送する。
【００２０】
図３に示すように、整列ガイド４０は、供給コンベヤ３０の搬送路上に配置された直線路４１ａの先端に傾斜路４１ｂを連続させた６列の案内路４１を有する構成とされている。６列の案内路４１における商品出口４１ｃは物品搬送コンベヤ１０の搬送路上に位置すると共に、その商品出口４１ｃは物品搬送コンベヤ１０の搬送路の幅方向に、供給コンベヤ３０に対して遠方側から近接側へ順次位置がずれ、そのずれ量はバラ物商品ａの直径にほぼ等しくなっている。
【００２１】
また、各案内路４１の商品出口４１ｃの下流側には、その商品出口４１ｃから排出されたバラ物商品ａが物品搬送コンベヤ１０によって搬送される際に、その移動を案内する案内板４２が設けられている。
【００２２】
上記整列ガイド４０は供給コンベヤ３０によって下流側に搬送されるバラ物商品ａを物品搬送コンベヤ１０のガイド部材１２間に誘導して、そのガイド部材１２間で集合整列させるようになっている。
【００２３】
実施の形態では１列当り４個の６列の整列状態で集合整列させるようにしており、その整列体が包装対象品Ａとされている。
【００２４】
ここで図１に示すように、物品搬送コンベヤ１０の搬送路のケース搬送コンベヤ１側には、包装対象品としての整列体Ａの移動を案内するガイドバー１５が設けられ、そのガイドバー１５の下流側端は、押込み装置２０が包装対象品Ａの押し込みを開始する位置と対応する位置に臨んでいる。
【００２５】
図３および図９に示すように、整列ガイド４０は、供給コンベヤ３０上に近接して固定配置される固定整列ガイド４０ａと、物品搬送コンベヤ１０上に配置される可動整列ガイド４０ｂとに分割されている。
【００２６】
図８および図９に示すように、可動整列ガイド４０ｂは昇降枠４３によって支持され、その昇降枠４３を昇降させる昇降装置５０によって昇降動される。
【００２７】
昇降装置５０は、昇降枠４３の上面両端部に取付けた一対のブラケット５１のそれぞれにナット部材５２を固定し、各ナット部材５２にねじ係合されたねじ軸５３のそれぞれを固定フレーム５４によって回転自在に支持し、一方のねじ軸５３を図示省略したハンドルの操作により回転し、その回転をベルト伝動装置５５によって他方のねじ軸５３に伝達し、各ねじ軸５３の回転によって昇降枠４３を昇降させるような構成になっている。
【００２８】
図６および図７に示すように、小分け包装対象品供給装置６０は、いくつかのバラ物商品ａを小分け包装した小分け包装体ｂを２列の複列状態で物品搬送コンベヤ１０に向けて搬送する下部供給コンベヤ６１と、その下部供給コンベヤ６１によって互いに前後で接触した状態で搬送される小分け包装体ｂを複数個毎（実施の形態では２列２行の合計４個）に区分けする区分けコンベヤ６２と、区分けされた例えば４個の小分け包装体ｂから成る小分け包装対象品Ｂとしての整列体を物品搬送コンベヤ１０のガイド部材１２間に供給する上部供給コンベヤ６３とから成る。
【００２９】
下部供給コンベヤ６１は複列のベルトコンベヤ６１ａから成る。下部供給コンベヤ６１は、物品搬送コンベヤ１０の搬送速度と等速度で小分け包装対象品Ｂを搬送するようになっている。
【００３０】
区分けコンベヤ６２は下部供給コンベヤ６１の複列のベルトコンベヤ６１ａ間に配置された複列のベルトコンベヤ６２ａから成り、各ベルトコンベヤ６２ａのベルト６２ｂには回転可能な複数のローラ６２ｃが等間隔に取付けられている。
【００３１】
ローラ６２ｃの間隔は、小分け包装対象品Ｂの前後面間の幅寸法より少し小さくなっている。
【００３２】
上記区分けコンベヤ６２のベルト搬送速度は下部供給コンベヤ６１のベルト搬送速度より遅く、その速度差によって上方であるキャリア側のローラ６２ｃで小分け包装体ｂを受け止めると共に、それに続くローラ６２ｃで前記受け止められた小分け包装体ｂに続く小分け包装体ｂを持ち上げ、前側のローラ６２ｃが下方であるリターン側に移動し始めたとき、下部供給コンベヤ６１の送り速度で小分け包装対象品Ｂを移動させて後続の小分け包装体ｂとの間に間隔をあけるようにしている。
【００３３】
上部供給コンベヤ６３は並列されたタイミングベルトから成るベルト６４間にバー状の押圧部材６５を等間隔に取付け、前記ベルト６４を図７の矢印方向に下部供給コンベヤ６１の搬送速度とほぼ等速度で移動させ、区分けされた小分け包装対象品Ｂ内に押圧部材６５を侵入させて、その押圧部材６５で小分け包装対象品Ｂを物品搬送コンベヤ１０のガイド部材１２間に送り込むようにしている。
【００３４】
実施の形態で示す包装装置は上記の構造から成り、バラ物商品ａの整列体から成る包装対象品Ａの包装に際しては、図８に示す可動整列ガイド４０ｂをねじ軸５３の回転により下降させ、その可動整列ガイド４０ｂを固定整列ガイド４０ａに接続した状態で供給コンベヤ３０によってバラ物商品ａを搬送する。
【００３５】
一方、小分け包装体ｂの整列体から成る小分け包装対象品Ｂの包装に際しては、図８に示す可動整列ガイド４０ｂを小分け包装体ｂがその下方を通過し得る位置まで上昇させ、小分け包装対象品供給装置６０によって物品搬送コンベヤ１０に小分け包装対象品Ｂを供給する。
【００３６】
いま、可動整列ガイド４０ｂを下降させた状態で供給コンベヤ３０によってバラ物商品ａを複列状態で搬送すると、そのバラ物商品ａは整列ガイド４０により案内されて物品搬送コンベヤ１０のガイド部材１２間に供給され、そのガイド部材１２間において集積整列される。その整列体から成る包装対象品Ａは物品搬送コンベヤ１０により下流側に搬送され、押込み装置２０の位置まで送られると、図２に示すように、斜め方向に移動するプッシャ２２によってケース搬送コンベヤ１により搬送されるケースＫ１  の底面パネルＰ２  に押し込まれる。包装対象品Ａを支持するケースＫ１  は、下流側への搬送時に、図１１に示すように、折り込まれてケースＫ０  とされる。
【００３７】
一方、可動整列ガイド４０ｂを上昇させた状態において、図７に示すように、下部供給コンベヤ６１により小分け包装体ｂを複列状態で搬送すると、その小分け包装体ｂは区分けコンベヤ６２によって搬送方向に４個ずつ区分けされて小分け包装対象品Ｂが形成され、その小分け包装対象品Ｂは上部供給コンベヤ６３の押圧部材６５により押圧されて物品搬送コンベヤ１０のガイド部材１２間に送り込まれ、その物品搬送コンベヤ１０によって下流側に搬送される。
【００３８】
このとき、可動整列ガイド４０ｂは図８に示すように上昇位置に保持されているため、小分け包装対象品Ｂはその可動整列ガイド４０ｂで搬送を阻害されることなく下流側に搬送され、押込み装置２０の位置まで搬送されると、図２に示すプッシャ２２によりケース搬送コンベヤ１により搬送されるケースＫ１  の底面パネルＰ２  上に押し込まれる。
【００３９】
小分け包装対象品Ｂを支持するケースＫ１  は下流側への搬送時に前述と同様に折り込まれてケースＫ０  とされる。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、可動整列ガイドを下降させて固定整列ガイドに接続することにより供給コンベヤから物品搬送コンベヤのガイド部材間にバラ物商品を供給して集積整列させることができると共に、可動整列ガイドを上昇させることにより、小分け包装対象品供給装置から物品搬送コンベヤのガイド部材間に小分け包装体を供給することができるため、１台の包装装置によって複数のバラ物商品の整列体から成る包装対象品と複数の小分け包装体の整列体から成る小分け包装対象品を切換えて包装することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る包装装置を概略的に示す平面図
【図２】包装対象品の押込み装置部を示す平面図
【図３】整列ガイド部を示す平面図
【図４】供給コンベヤと小分け包装対象品供給装置部を示す平面図
【図５】小分け包装体の搬送状態を示す平面図
【図６】図４の正面図
【図７】図６の小分け包装対象品供給装置部を拡大して示す正面図
【図８】図６の可動整列ガイドの昇降装置を示す正面図
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図
【図１０】ラップラウンドケース用のブランクシートを示す平面図
【図１１】ラップラウンドケーサによってケースが形成される状態を段階的に示す斜視図
【符号の説明】
Ｋ１    ケース
Ｐ１  、Ｐ３    側面パネル
１  ケース搬送コンベヤ
１０  物品搬送コンベヤ
１１  搬送帯
１２  ガイド部材
２０  押込み装置
３０  供給コンベヤ
４０  整列ガイド
４０ａ  固定整列ガイド
４０ｂ  可動整列ガイド
５０  昇降装置
６０  小分け包装対象品供給装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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