(57)【要約】　　　（修正有）【課題】組み立て容易で耐久性があり、低コストの架材支持体、バリケード用載置体及びバリケード構造の提供。又、風等による外力を受けた時に倒れにくい境界明示体、境界明示体構造の提供。【解決手段】側面視略逆Ｖ字形の支持体２２２と、挟持される架材５０の外周面に沿って折曲され、架材５０を挟持する方向に付勢されるように支持体２２の一部に形成された架材挟持部５とを有する架材支持体２２であり、又、略逆Ｖ字形の支持体２２と、架材５０を挟持する挟持部５の一対を含む架材挟持部５と、支持体２２２の脚部を形成し各挟持部５に上端部が固定された支柱２８と、該支柱２８同士又は前記挟持部５同士を揺動自在に結合する弾性接続部材３６とを備え、あるいは支柱同士又は挟持部同士が回動自在に結合され、架材挟持部が架材を挟持する方向に付勢された架材支持体２２である。【選択図】　図１
2004003273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
架材を挟持してバリケードを形成するものであって、側面視略逆Ｖ字形の支持体と、挟持される架材の外周面に沿って折曲され、該架材を挟持する方向に付勢されるように該支持体の一部に形成された架材挟持部とを有する架材支持体。
【請求項２】
前記支持体が１本のパイプ部材から成り、前記架材挟持部が該パイプ部材の一部を潰して断面を扁平化して形成された請求項１に記載の架材支持体。
【請求項３】
架材を挟持してバリケードを形成するものであって、略逆Ｖ字形の支持体と、架材を挟持する挟持部の一対を含む架材挟持部と、前記支持体の脚部を形成し各前記挟持部に上端部が固定された支柱と、該支柱同士又は前記挟持部同士を結合する弾性接続部材とを備え、前記架材挟持部が該架材を挟持する方向に付勢された架材支持体。
【請求項４】
前記弾性接続部材が、前記架材の長手方向を軸の向きとするコイルバネから成り、前記コイルバネの線材の一端部と他端部がそれぞれ各前記挟持部に結合された請求項３に記載の架材支持体。
【請求項５】
架材を挟持してバリケードを形成するものであって、略逆Ｖ字形の支持体と、前記架材を挟持する挟持部の一対を含む架材挟持部と、前記支持体の一部を形成し各前記挟持部に固定された支柱を備え、該支柱同士又は前記挟持部同士が結合され、前記架材挟持部が前記架材を挟持する方向に付勢された架材支持体。
【請求項６】
架材を挟持してバリケードを形成するものであって、側面視略逆Ｖ字形の支持体と、挟持される架材の外周面に沿って折曲され該架材を挟持する方向に付勢された架材挟持部とを有し、該架材挟持部が筒状部材を含み、該筒状部材の周壁を一の周縁から他の周縁にかけて横切る切割部が形成された架材支持体。
【請求項７】
架材を保持してバリケードを形成するものであって、１枚の金網が折り曲げられて成る側面視略逆Ｖ字形の支持部を備える、バリケード用載置体。
【請求項８】
保持された前記架材の外周面に沿って弧状に折曲した架材保持部を有する請求項７に記載のバリケード用載置体。
【請求項９】
前記架材保持部の弧の両端部近傍間にさしわたされるさしわたし部が設けられた請求項８に記載のバリケード用載置体。
【請求項１０】
前記架材保持部が該架材を挟持する方向に付勢されて前記架材を挟持する請求項８に記載のバリケード用載置体。
【請求項１１】
前記支持部の下縁に、該下縁と平行方向へ貫く挿通孔が形成された連結部を備える請求項７乃至１０のいずれかに記載のバリケード用載置体。
【請求項１２】
複数個配列した請求項１１に記載のバリケード用載置体を備え、複数の前記連結部が前記挿通孔を通る連結棒部材で串刺しされたバリケード構造。
【請求項１３】
起立した板に金網パネルを取り付けてバリケードを形成するためのものであって、起立した金網パネルと、該金網パネルに固定され該金網パネルの下縁から下方に突出した突出部を有する複数の棒状支持部材と、該棒状支持部材に固着され前記金網パネルの面と略直交する軸を有する雌螺子と、該雌螺子に一端部がねじ込まれた雄螺子部と、該雄螺子部に連結され該雄螺子部の締結により前記板を前記突出部とで挟持する挟み部とを備えるバリケード構造。
【請求項１４】
前記雄螺子部がボルトを含み、前記挟み部に該ボルトの軸部を挿通させた貫通孔が形成され、前記雌螺子と前記ボルトの頭部との間に前記挟み部を介在させた請求項１３に記載のバリケード構造。
【請求項１５】
前記挟み部が、前記棒状支持部材に当接する上方当接部と、前記板に当接する下方当接部とを備えた請求項１３又は１４に記載のバリケード構造。
【請求項１６】
前記下方当接部が、前記貫通孔の位置から下方に延出され面方向が前記金網パネルの面方向と直交する板体を含む請求項１５に記載のバリケード構造。
【請求項１７】
前記板体の前記板に当接する縁の方向が、前記貫通孔の軸と直角の方向に対して前記突出部の側に傾斜している請求項１６に記載のバリケード構造。
【請求項１８】
前記金網パネルの側縁に、該側縁と平行な貫通孔を有する環様連結部を備え、前記金網パネルの前記環様連結部と、隣接する他の前記金網パネルの前記環様連結部とが重ね合わされて共通の貫通孔が形成され、該共通の貫通孔に連結棒が挿入されて、一の前記金網パネルと他の前記金網パネルとが連結された請求項１３乃至１７のいずれかに記載のバリケード構造。
【請求項１９】
架材を差し渡して、あるいは単独もしくは複数で地面に立てて載置してバリケードを形成し又は境界を明示するものであって、コーン部を備え、該コーン部を貫通する貫通挿通孔が形成された境界明示体。
【請求項２０】
前記コーン部の壁面の少なくとも一部が網状物から形成され、該網状物の目が前記貫通挿通孔を構成する請求項１９に記載の境界明示体。
【請求項２１】
前記コーン部の少なくとも一部が扇状の網状物をコーン状に丸めて形成される請求項２０に記載の境界明示体。
【請求項２２】
請求項１９乃至２１のいずれかに記載の境界明示体と、前記貫通挿通孔に挿通又は係着された錘り用部材とを含む境界明示体構造。
【請求項２３】
１の前記錘り用部材が、少なくとも２個の前記境界明示体のそれぞれの前記貫通挿通孔に挿通又は係着された請求項２２に記載の境界明示体構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は単管パイプ等の架材を挟持して略水平に支えて、バリケードや境界明示用物を形成するための架材支持体、バリケード用載置体及びバリケード構造、更には、境界明示用物を形成するための境界明示体、境界明示体構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりバリケードを組み立てるための架材支持体としては図５５に示す構造のものが用いられている。図５５においては、架材である単管パイプ４が、一対の架材支持体２に架設される。単管パイプ４の両端部にそれぞれ逆Ｖ字形の支持脚１２を有する架材支持体２が配されて立設し、単管パイプ４を挟持してバリケード１が組み立てられている。支持脚１２には、単管パイプ４を挟持するためのクランプ８、８ａが取り付けられている。このような架材支持体は単管バリケードと称される。
【０００３】
このような架材支持体２によりバリケード１を組み立てるときには、クランプ８、８ａに単管パイプ４をセットしてクランプ８、８ａに備えられた螺子１０を締めるという煩雑な操作が必要となる。バリケード１の解体には、またその逆の操作を行なわななければならない。このように、従来のバリケード１は組み立て解体操作に手間がかかる。更に、従来の架材支持体２は、クランプ８、８ａを支持脚１２に取り付けて製作され、クランプ８、８ａという部品と、その取り付けの手間を要し、製作コストが高い。
【０００４】
更に、クランプ８、８ａは、支持脚１２に螺子等の固定手段を用いて固定されているので、架材支持体２の使用をかさね、又、クランプ８、８ａからの単管パイプ４の着脱をくりかえしてゆくと、螺子等の固定手段がゆるんでクランプ８、８ａが支持脚１２にしっかりと固定されない状態となる。
【０００５】
又、境界明示用物としては、円錐状の樹脂製カラーコ−ンが使用されているが、風等による外力を受けた時に倒れやすいという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、これら問題点に鑑み、組み立て容易で耐久性があり、かつ製造コストの安い架材支持体、バリケード用載置体及びバリケード構造を提供しようとする。又、風等による外力を受けた時に倒れにくい境界明示体、境界明示体構造を提供しようとする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨とするところは、架材を挟持してバリケードを形成するものであって、側面視略逆Ｖ字形の支持体と、挟持される架材の外周面に沿って折曲され、該架材を挟持する方向に付勢されるように該支持体の一部に形成された架材挟持部とを有する架材支持体であることにある。
【０００８】
前記支持体は、１本のパイプ部材から成り得、前記架材挟持部が該パイプ部材の一部を潰して断面を扁平化して形成され得る。
【０００９】
又、本発明の要旨とするところは、架材を挟持してバリケードを形成するものであって、略逆Ｖ字形の支持体と、架材を挟持する挟持部の一対を含む架材挟持部と、前記支持体の脚部を形成し各前記挟持部に上端部が固定された支柱と、該支柱同士又は前記挟持部同士を結合する弾性接続部材とを備え、前記架材挟持部が該架材を挟持する方向に付勢された架材支持体であることにある。
【００１０】
前記弾性接続部材は、前記架材の長手方向を軸の向きとするコイルバネから成り得、前記コイルバネの線材の一端部と他端部がそれぞれ各前記挟持部に結合され得る。
【００１１】
更に、本発明の要旨とするところは、架材を挟持してバリケードを形成するものであって、略逆Ｖ字形の支持体と、架材を挟持する挟持部の一対を含む架材挟持部と、前記支持体の一部を形成し各前記挟持部に固定された支柱を備え、該支柱同士又は前記挟持部同士が結合され、前記架材挟持部が該架材を挟持する方向に付勢された架材支持体であることにある。
【００１２】
前記架材挟持部は、筒状部材を含み、該筒状部材の周壁を一の周縁から他の周縁にかけて横切る切割部が形成され得る。
【００１３】
又更に、本発明の要旨とするところは、架材を保持してバリケードを形成するものであって、１枚の金網が折り曲げられて成る側面視略逆Ｖ字形の支持部を備える、バリケード用載置体であることにある。
【００１４】
前記バリケード用載置体は、保持された前記架材の外周面に沿って弧状に折曲した架材保持部を有し得る。
【００１５】
前記バリケード用載置体は、前記架材保持部の弧の両端部近傍間にさしわたされるさしわたし部が設けられ得る。
【００１６】
前記架材保持部は、該架材を挟持する方向に付勢されて前記架材を挟持し得る。
【００１７】
前記バリケード用載置体は、前記支持部の下縁に、該下縁と平行方向へ貫く挿通孔が形成された連結部を備え得る。
【００１８】
又、本発明の要旨とするところは、複数個配列した前記バリケード用載置体を備え、複数の前記連結部が前記挿通孔を通る連結棒部材で串刺しされたバリケード構造であることにある。
【００１９】
更に又、本発明の要旨とするところは、起立した板に金網パネルを取り付けてバリケードを形成するためのものであって、起立した金網パネルと、該金網パネルに固定され該金網パネルの下縁から下方に突出した突出部を有する複数の棒状支持部材と、該棒状支持部材に固着され前記金網パネルの面と略直交する軸を有する雌螺子と、該雌螺子に一端部がねじ込まれた雄螺子部と、該雄螺子部に連結され該雄螺子部の締結により前記板を前記突出部とで挟持する挟み部とを備えるバリケード構造であることにある。
【００２０】
前記バリケード構造においては、前記雄螺子部がボルトを含み得、前記挟み部に該ボルトの軸部を挿通させた貫通孔が形成され得、前記雌螺子と前記ボルトの頭部との間に前記挟み部を介在させ得る。
【００２１】
前記挟み部は、前記棒状支持部材に当接する上方当接部と、前記板に当接する下方当接部とを備え得る。
【００２２】
前記下方当接部は、前記貫通孔の位置から下方に延出され面方向が前記金網パネルの面方向と直交する板体を含み得る。
【００２３】
前記バリケード構造においては、前記板体の前記板に当接する縁の方向が、前記貫通孔の軸と直角の方向に対して前記突出部の側に傾斜しており得る。
【００２４】
前記バリケード構造は、前記金網パネルの側縁に、該側縁と平行な貫通孔を有する環様連結部を備え得、前記金網パネルの前記環様連結部と、隣接する他の前記金網パネルの前記環様連結部とが重ね合わされて共通の貫通孔が形成され得、該共通の貫通孔に連結棒が挿入されて、一の前記金網パネルと他の前記金網パネルとが連結され得る。
【００２５】
又更に、本発明の要旨とするところは、架材を差し渡して、あるいは単独もしくは複数で地面に立てて載置してバリケードを形成し又は境界を明示するものであって、コーン部を備え、該コーン部を貫通する貫通挿通孔が形成された境界明示体であることにある。
【００２６】
前記コーン部の壁面の少なくとも一部は網状物から形成され得、該網状物の目が前記貫通挿通孔を構成し得る。
【００２７】
前記コーン部の少なくとも一部は、扇状の網状物をコーン状に丸めて形成され得る。
【００２８】
又、本発明の要旨とするところは、前記境界明示体と、前記貫通挿通孔に挿通又は係着された錘り用部材とを含む境界明示体構造であることにある。
【００２９】
更に、本発明の要旨とするところは、１の前記錘り用部材が、少なくとも２個の前記境界明示体のそれぞれの前記貫通挿通孔に挿通又は係着された境界明示体構造であることにある。
【００３０】
【発明の実施の形態】
本発明に係る態様を図面に基づいて詳しく説明する。なお、本明細書においては、各図にわたって記される同じ符号は同一又は同様の部材やものを示す。
【００３１】
図１に本発明に係る架材支持体２２の態様を示す。架材支持体２２は、１本のパイプ部材２３が逆Ｖ字形に加工されて成り、パイプ部材２３の両端部が載置面から立ち上げられる支持体２２２（支柱２８、２８）を構成する。架材支持体２２の頂上部分４３に相当する部分で、パイプ部材２３の長手方向にみた中間部２６が潰されている。中間部２６は断面（Ａ−Ａ´方向の断面図（図２（ａ））が扁平化されて筒状の弾性部３６を構成し、支柱２８、２８がそれぞれ上端で中間部２６に連接している。筒状の弾性部３６は略円筒状であり、その円筒の軸は、支柱２８、２８を含む平面と直角をなす。又、弾性部３６は軸方向に欠損した開口部３８を頂上部に有し、開口部３８の対をなす縁部分４０、４０のそれぞれに支柱２８の上端部４２、４２がそれぞれ連接している。支柱２８、２８の下端部４４、４４は架材支持体２２の接地部４６、４６を構成している。
【００３２】
対をなす支柱２８、２８を下端部４４、４４同士が互いに近づくように動かすと、筒状の弾性部３６の底部５７が支点となって開口部３８が広がり、この広がった開口部３８を経由して単管パイプ５０のような架材の着脱が出来る。
【００３３】
この態様において、筒状の弾性部３６は、単管パイプ５０を挟持する架材挟持部５となっている。架材挟持部５は、挟持された単管パイプ５０の周面の彎曲方向に彎曲している。これにより、挟持された単管パイプ５０と架材挟持部５とが面接触し、従来の架材支持体のように単管パイプ５０を固定するための特別なアタッチメントを組み込まなくとも、確実な挟持がなされる。又、架材挟持部５は、両端それぞれで支柱２８の上端部４２に連接している。単管パイプ５０を挟持せずに力がかからない状態での架材挟持部５の内径は、単管パイプ５０の径よりやや小さくされている。これにより、単管パイプ５０が装着されたとき、架材挟持部５が付勢された状態で、即ち、架材挟持部５の弾性力で単管パイプ５０を挟持する。
【００３４】
図２（ｂ）、図２（ｃ）に、図２（ａ）の態様とはそれぞれ異なる架材支持体２２のＡ−Ａ´方向の断面図を示す。架材支持体２２の筒状の弾性部３６の断面は、図２（ｂ）に示すように中空部分６６を残して潰された形状であってもよい。この態様は、図２（ａ）に示す態様に比べて、弾性部３６の曲げ剛性を大きくすることが出来る。架材支持体２２の弾性部３６の断面は、図２（ｃ）に示すように、筒も周方向に沿ってＶ型のハット形状にひだ６７が付けられたようにプレス加工されてもよい。この態様も、図２（ａ）に示す態様に比べて、弾性部３６の曲げ剛性を大きくすることが出来る。
【００３５】
弾性部３６は、パイプ部材２３の一部を潰して筒状に成形したのち、その成形された部分を焼入れして弾性を付与することにより作られることが好ましい。
【００３６】
図１に示す本発明の架材支持体２２のこのような態様により、対をなす接地部４６、４６同士を互いに近づくように動かすと、開口部３８が広がり、この広がった開口部３８を経由して単管パイプ５０の着脱が簡単に出来る。もしくは、弾性部３６の筒の径が広がり、この広がった筒に単管パイプ５０を挿入して単管パイプ５０着脱が簡単に出来る。弾性部３６の弾性により、架材挟持部５は、単管パイプ５０を挟持する方向即ち内側に向けて付勢されている。即ち筒状の弾性部３６は架材挟持部５を付勢する付勢手段になっている。従って、対をなす接地部４６、４６同士に加える力を抜いた瞬間に開口部３８が狭まって元の状態になるように動く。即ち、弾性部３６により架材挟持部５が付勢されて単管パイプ５０が挟持される。このような構成により、本発明の架材支持体２２を用いれば、バリケードを容易に組み立てあるいは解体することが出来る。
【００３７】
又、架材挟持部５と、支持体２２２を構成する支柱２８とが一体に連接しているので、使用を重ねると単管パイプを挟持するクランプと支持体との固定個所がゆるんでくるという従来の架材支持体におけるトラブルは生じない。
【００３８】
パイプ部材２３は鋼管等の金属管から成ることが好ましい。又、架材挟持部５は、焼きいれ等が施されて弾性回復性が良好となっていることが好ましい。パイプ部材２３は靭性を有するプラスチック例えばポリプロピレン系樹脂、ナイロン系樹脂、塩ビ系樹脂等のエンジニアリングプラスチックや繊維で補強された複合材から成るものであってもよい。
【００３９】
図３は、本発明の他の態様を示す。図３において、架材支持体２２ｐは、パイプ部材から成る支持体２２２ｐの頂上部分４３に架材挟持部５が設けられている。架材挟持部５は、支持体２２２ｐの最頂上の部分４１からやや下がった、最頂上の部分４１の近傍の頂上部分４３に位置している。
【００４０】
図４は、本発明の更に他の態様を示す。図４において、架材支持体２２ｓは、パイプ部材から成る支持体２２２ｓの頂上部分４３と下端部４４ｓの中間の位置に架材挟持部５ｓが設けられている。
【００４１】
図５に本発明の他の態様を示す。図５の正面図において、架材支持体２２ａは、１本のパイプ部材２３ａが逆Ｖ字形に加工されて成り、パイプ部材２３ａが架材支持体２２ａの支持体２２２ａとなっている。架材支持体２２ａの頂上部分に相当する部分で、パイプ部材２３ａの長手方向にみた中間部２６ａが潰されている。中間部２６ａは図２に示すような状態で断面が扁平化されて筒状の弾性部３６ａを構成し、中間部２６ａに連接して結合する左右の部分が支柱２８ａ、２８ａを構成する。支柱２８ａ、２８ａは、パイプ部材２３ａの一部を構成し、一対の支持脚となって逆Ｖ字形に配置されている。筒状の弾性部３６ａは略円筒状であり、その円筒の軸は、支柱２８ａ、２８ａを含む平面と直角をなす。又、弾性部３６ａは軸方向に欠損した開口部３８ａを下部に有し、開口部３８ａの対をなす縁部分４０ａ、４０ａのそれぞれに支柱２８ａの上端部４２ａ、４２ａが連接して結合している。支柱２８ａの下端部４４ａは架材支持体２２ａの接地部４６ａを構成している。
【００４２】
一対の支柱２８ａを下端部４４ａ、４４ａ同士が互いに離れるように動かすと、弾性部３６ａの開口部３８ａが広がり、この広がった開口部３８ａを経由して単管パイプ５０の着脱が出来る。
【００４３】
この態様において、筒状の弾性部３６ａは、単管パイプ５０を挟持する架材挟持部５ａとなっている。架材挟持部５ａは、挟持された単管パイプ５０の周面の彎曲方向に彎曲している。これにより、挟持された単管パイプ５０と架材挟持部５ａとが面接触し、従来の架材支持体のように単管パイプ５０を固定するための特別なアタッチメントを組み込まなくとも、確実な挟持がなされる。又、架材挟持部５ａは、両端それぞれで支柱２８ａの上端部４２ａに連接している。
【００４４】
弾性部３６ａの弾性により、架材挟持部５ａは、単管パイプ５０を挟持する方向即ち内側に向けて付勢されている。即ち筒状の弾性部３６ａは架材挟持部５を付勢する付勢手段になっている。一対の接地部４６ａに加える力を抜いた瞬間に開口部３８ａが狭まって弾性部３６ａが元の状態になるように動く。このような構成により、本発明の架材支持体２２ａを用いれば、バリケードを容易に組み立てあるいは解体することが出来る。
【００４５】
架材支持体２２ａは、単管パイプ５０をはずして収納しておくときには、弾性部３６ａにより付勢されて支柱２８ａ同士が互いに接近し、支柱２８ａの下端部４４ａ同士が近づき、架材支持体２２ａは、単管パイプ５０が装着されて使用されているときに比べ全体のかさが減り、収納にスペースをとらないという効果を有する。
【００４６】
図６に本発明の他の態様を示す。図６の正面図において、逆Ｖ字形の架材支持体２２ｂが、パイプから成る一対の支柱２８ｂと、板バネ２５ｂとから成る。板バネ２５ｂは筒状の弾性部３６ｂと平板部３７から成る。弾性部３６ｂは略円筒状で、軸方向に欠損した開口部３８ｂを頂上部に有し、弾性部３６ｂの開口部３８ｂに面する対をなす縁部分４０ｂ、４０ｂのそれぞれに平板部３７が逆Ｖの字の配置で、縁部分４０ｂで折り目を形成して連接している。各平板部３７には支柱２８ｂ、支柱２８ｂが上端部４２ｂ，４２ｂでそれぞれ結合されている。結合された、パイプ部材から成る一対の支柱２８ｂは、逆Ｖの字の配置をなしている。支柱２８ｂと平板部３７とは溶接等で結合される。支柱２８ｂの下端部４４ｂは架材支持体２２ｂの接地部４６ｂを構成している。
【００４７】
一対の支柱２８ｂを下端部４４ｂ同士が互いに近づくように動かすと、開口部３８ｂが広がり、この広がった開口部３８ｂを経由して単管パイプ５０の着脱が出来る。この態様において、筒状の弾性部３６ｂが単管パイプ５０を挟持する架材挟持部５ｂを構成している。又、架材挟持部５ｂの両端部のそれぞれは、上述のように支柱２８ｂに結合している。
【００４８】
筒状弾性部３６ｂは、円筒型であるから、単管パイプ５０の周面の彎曲方向に彎曲している。これにより、挟持された単管パイプ５０と筒状弾性部３６ｂとが面接触し、従来の架材支持体のように単管パイプ５０を固定するための特別なアタッチメントを組み込まなくとも、確実な挟持がなされる。単管パイプ５０を挟持せずに力がかからない状態での筒状弾性部３６ｂの内径は、単管パイプ５０の径よりやや小さくされている。これにより、単管パイプ５０が装着されたとき、筒状弾性部３６ｂが付勢された状態で、即ち、筒状弾性部３６ｂの弾性力で単管パイプ５０を挟持する。
【００４９】
図７に本発明の又他の態様を示す。図７の正面図において、逆Ｖ字形の架材支持体２２ｃが、パイプから成る一対の支柱２８ｃと、板バネ２５ｃとから成る。板バネ２５ｃは筒状の弾性部３６ｃと平板部３７ｃから成る。弾性部３６ｃは略円筒状で、軸方向に欠損した開口部３８ｃを下部に有し、弾性部３６ｃの開口部３８ｃに面する一対の縁部分のそれぞれに平板部３７ｃが逆Ｖの字の配置で連接している。各平板部３７ｃには支柱２８ｃ、２８ｃが上端部でそれぞれ結合されている。この結合がなされた、パイプ部材から成る一対の支柱２８ｃは、逆Ｖの字の配置をなしている。支柱２８ｃと平板部３７ｃとは溶接等で固定される。支柱２８ｃの下端部は架材支持体２２ｃの接地部を構成している。
【００５０】
一対の支柱２８ｃを下端部同士が互いに離れるように動かすと、筒状の弾性部３６ｃの頂上部５９ｃが支点となって開口部３８ｃが広がり、この広がった開口部３８ｃを経由して単管パイプ５０の着脱が出来る。この態様において、筒状の弾性部３６ｃが単管パイプ５０を挟持する架材挟持部５ｃを構成している。又、架材挟持部５ｃの両端部のそれぞれは、上述のように支柱２８ｃに結合している。
【００５１】
筒状弾性部３６ｃは、円筒型であるから、単管パイプ５０の周面の彎曲方向に彎曲している。これにより、挟持された単管パイプ５０と筒状弾性部３６ｃとが面接触し、従来の架材支持体のように単管パイプ５０を固定するための特別なアタッチメントを組み込まなくとも、確実な挟持がなされる。
【００５２】
架材支持体２２ｃは、単管パイプ５０をはずして収納しておくときには、筒状弾性部３６ｃにより付勢されて支柱２８ｃ同士が互いに接近し、支柱２８ｃの下端部４４ｃ同士が近づき、架材支持体２２ｃは、単管パイプ５０が装着されて使用されているときに比べ全体のかさが減り、収納にスペースをとらないという効果を有する。
【００５３】
板バネを使用する他の態様を図８に示す。図８は架材支持体２２ｕの頭頂の部分である。図８の正面図において、逆Ｖ字形の架材支持体２２ｕが、パイプから成る一対の支柱２８ｕと、板バネ２５ｕとから成る。板バネ２５ｕは筒状の弾性部３６ｕから成る。弾性部３６ｕは軸方向に欠損した開口部３８ｕを頂上部に有し架材挟持部５ｕを形成する。弾性部３６ｕの開口部３８ｕに面する対をなす縁部分４０ｕ、４０ｕのそれぞれに支柱２８ｕ、支柱２８ｕの上端部４２ｕがそれぞれ結合されている。結合された、パイプ部材から成る一対の支柱２８ｕは、逆Ｖの字の配置をなしている。支柱２８ｕの上端部４２ｕ、４２ｕと弾性部３６ｕの縁部分４０ｕ、４０ｕとはそれぞれ溶接等で結合される。又、支柱２８ｕの上端部４２ｕは平板状に潰されている。
【００５４】
板バネを使用する図８とは異なる態様を図９に示す。図９は架材支持体２２ｄの頭頂の部分である。図９（ａ）の正面図において、逆Ｖ字形の架材支持体２２ｄが、パイプから成る一対の支柱２８ｄと、筒状部材２０ｄ（板バネ２５ｄ）とから成る。筒状部材２０ｄは架材挟持部５ｄを形成し、切割部２７ｄを頂上部に有する。筒状部材２０ｄの両側部のそれぞれに支柱２８ｄ、支柱２８ｄの上端部４２ｄ、４２ｄがそれぞれ結合されている。結合された、パイプ部材から成る一対の支柱２８ｄは、逆Ｖの字の配置をなしている。支柱２８ｄの上端部４２ｄと筒状部材２０ｄの両側部のそれぞれとは溶接等で結合される。又、支柱２８ｄの上端部４２ｄは平板状に潰されている。切割部２７ｄは、図９（ｂ）の平面図に示すように、筒状部材２０ｄの周壁を１の周縁２１ｄから他の周縁２３ｄにかけてじぐざぐにまがりながら横切って設けられている。切割部２７ｄがじぐざぐにまがった形状であるため、挿入された単管パイプ５０が外れにくい。切割部２７ｄは、図９（ｃ）の平面図に示すように波形の形状であってもよい。
【００５５】
板バネを使用する更に他の態様を図１０に示す。図１０は架材支持体２２ｖの頭頂の部分である。図１０の正面図において、逆Ｖ字形の架材支持体２２ｖが、パイプから成る一対の支柱２８ｖと、板バネ２５ｖとから成る。板バネ２５ｖは弾性部３６ｖと平板部３７ｖから成る。弾性部３６ｖは帯状の平板を長手方向中央で幅方向と略直角に折り曲げた形状をなし架材挟持部５ｖを形成する。弾性部３６ｖの開口部３８ｖに面する対をなす縁部分４０ｖ、４０ｖのそれぞれに平板部３７ｖ、３７ｖが逆Ｖの字の配置で、縁部分４０ｖで折り目を形成して連接している。各平板部３７ｖには支柱２８ｖ、支柱２８ｖが上端部４２ｖ、４２ｖでそれぞれ結合されている。結合された、パイプ部材から成る一対の支柱２８ｖは、逆Ｖの字の配置をなしている。支柱２８ｖと平板部３７ｖとは溶接等で結合される。
【００５６】
板バネを使用する又更に他の態様を図１１に示す。図１１は架材支持体２２ｗの頭頂の部分である。図１１の正面図において、逆Ｖ字形の架材支持体２２ｗが、パイプから成る一対の支柱２８ｗと、板バネ２５ｗと、円筒状おさえ部材３０ｗと、ストッパ３２ｗとから成る。板バネ２５ｗは帯状の平板を長手方向中央で幅方向に略直角に折り曲げた形状をなす。板バネ２５ｗの裏面にはその折り目３４ｗを間にした位置で支柱２８ｗ、支柱２８ｗの上端部４２ｗがそれぞれ結合している。結合された、パイプ部材から成る一対の支柱２８ｗは、逆Ｖの字の配置をなしている。支柱２８ｗと板バネ２５ｗとは溶接等で結合される。又、板バネ２５ｗは長手方向にみた両端部それぞれに円筒状おさえ部材３０ｗが溶接等で結合している。円筒状おさえ部材３０ｗは円筒軸が折り目３４ｗと平行になるように配置されている。一対の円筒状おさえ部材３０ｗと、折り目３４ｗを間にして位置する板バネ２５ｗが架材挟持部５ｗを形成し、単管パイプ５０を挟持する。
【００５７】
図６〜１０に示す態様においては、架材挟持部がバネ鋼等から成る板バネを用いて構成されることが好ましいが、靭性を有するプラスチック例えばポリプロピレン系樹脂、ナイロン系樹脂、塩ビ系樹脂等のエンジニアリングプラスチックや繊維で補強された複合材から成る板バネを用いて構成されてもよい。
【００５８】
又、本発明は図１２に示す態様であってもよい。図１２の正面図において、逆Ｖ字形の架材支持体２２ｊが、一本のパイプ１９ｊを逆Ｖ字形に曲げたものを含んで成る。架材支持体２２ｊは頭頂部２７ｊに下方に窪んだ略半円形の切欠き部９０ｊを有する。切欠き部９０ｊの切欠き面に沿って断面が弧状の曲り板バネ２５ｊが貼り付けられている。パイプ１９ｊの頭頂部２７ｊの中空部には、当り止め片２９ｊが固定されている。当り止め片２９ｊは両端部３１ｊが斜め上方にそれぞれ折り曲げられた棒状部材もしくは板部材から成り、パイプ１９ｊが、パイプ１９ｊの両端部２８ｊ（支持体２２２ｊ）が近づくように撓められたときに、両端部３１ｊがパイプ１９ｊの内壁面あるいは曲り板バネ２５ｊに当接して、パイプ１９ｊがそれ以上撓まないようにするストッパの働きをする。切欠部９０ｊを含む頭頂部２７ｊが、挟持部５２ｊを構成する。曲り板バネ２５ｊは、挟持部５２ｊを、挿入された単管パイプ５０の方向に付勢する付勢手段となっている。
【００５９】
又、本発明は図１３に示す態様であってもよい。図１３の正面図において、逆Ｖ字形の架材支持体２２ｅが、パイプから成る一対の支柱２８ｅと曲り棒状のバネ２５ｅとから成る。曲り棒状のバネ２５ｅは、略直線状の中央部８０と、中央部８０の両端の曲り部８２から斜め下方に逆Ｖの字状に延長された端部８４、８４を有する。各端部８４には、支柱２８ｅ、２８ｅの各上端部分が固定されている。支柱２８ｅの上端部分には孔８８が設けられ、孔８８に端部８４を挿入したのち支柱２８ｅの上端部分とを溶接等で固定する。このような固定がなされた、一対の支柱２８ｅは逆Ｖの字の配置をなしている。支柱２８ｅの上端部４２ｅは、逆Ｖの字の配置における内側の部分で略半円形に切欠かれている。この切欠部９０、９０により作られる空間に単管パイプ５０が挿入され挟持される。切欠部９０を含む上端部４２ｅが、挟持部５２ｅを構成する。曲り棒状のバネ２５ｅは、挟持部５２ｅを、挿入された単管パイプ５０の方向に付勢する付勢手段となっている。
【００６０】
図１３に示す態様においては、一対の支柱２８ｅ同士が、可撓で弾性を有する接続部６２ｅを含む曲り棒状のバネ２５ｅ（弾性接続部材６３ｅ）を介して、互いに揺動自在に接続されている。挟持部５２ｅ、５２ｅの一対が架材挟持部５ｅを構成している。
【００６１】
本発明は図１４に示す態様であってもよい。図１４（ａ）の正面図において、逆Ｖ字形の架材支持体２２ｆが、パイプから成る一対の支柱２８ｆと逆Ｖ字状バネ２５ｆとから成る。逆Ｖ字状バネ２５ｆの端部８４ｆには支柱２８ｆがその上端部４２ｆでそれぞれ固定されている。この固定がなされた一対の支柱２８ｆは逆Ｖの字の配置をなしている。支柱２８ｆの上端部４２ｆは、逆Ｖの字の配置における内側の部分で略半円形に切欠かれている。この切欠部９０に単管パイプ５０が挿入され挟持される。逆Ｖ字状バネ２５ｆの端部８４ｆと支柱２８ｆの上端部４２ｆとの接続固定は、支柱２８ｆの逆Ｖの字の配置における外側の部分でなされている。切欠部９０を含む上端部４２ｆが、挟持部５２ｆを構成する。逆Ｖ字状バネ２５ｆは、挟持部５２ｆを、挿入された単管パイプ５０の方向に付勢する付勢手段となっている。
【００６２】
図１４に示す態様においては、切欠部９０を端部に有する支柱２８ｆ同士が、可撓で弾性を有する接続部６２ｆ（弾性接続部材６３ｆ）を含む逆Ｖ字状バネ２５ｆを介して互いに揺動自在に接続されている。挟持部５２ｆ、５２ｆの一対が架材挟持部５ｆを構成している。
【００６３】
図１４（ｂ）に示すように、架材支持体２２ｆは、単管パイプ５０をはずして収納しておくときには、逆Ｖ字状バネ２５ｆにより付勢されて支柱２８ｆ同士が互いに接近し、支柱２８ｆの下端部４４ｆ同士が近づき、架材支持体２２ｆは、単管パイプ５０が装着されて使用されているときに比べ全体のかさが減り、収納にスペースをとらないという効果を有する。
【００６４】
更に、本発明は図１５に示す態様であってもよい。図１５の見取図において、逆Ｖ字形の架材支持体２２ｇが、パイプから成る一対の支柱２８ｇと逆Ｖ字状に位置する両端部を有するコイルバネ２５ｇとから成る。コイルバネ２５ｇの端部８４ｇには支柱２８ｇが上端部４２ｇでそれぞれ固定されている。この固定がなされた、一対の支柱２８ｇは逆Ｖの字の配置をなしている。支柱２８ｇの上端部４２ｇは、逆Ｖの字の配置における内側の部分で略半円形に切欠かれている。この切欠部９０に単管パイプ５０が挿入され挟持される。コイルバネ２５ｇの端部８４ｇと支柱２８ｇの上端部４２ｇとの接続固定は、支柱２８ｇの切欠部９０の直下側の部分でなされている。切欠部９０を含む上端部４２ｇが、挟持部５２ｇを構成する。コイルバネ２５ｇは、挟持部５２ｇを挿入された単管パイプ５０の方向に付勢する付勢手段となっている。挟持部５２ｇ、５２ｇの一対が架材挟持部５ｇを構成している。
【００６５】
図１５に示す態様においては、切欠部９０を端部に有する支柱２８ｇ同士が、可撓で弾性を有する接続部６２ｇを含むコイルバネ２５ｇ（弾性接続部材６３ｇ）を介して互いに揺動自在に接続されている。
【００６６】
又更に、本発明は図１６の正面図及びその部分拡大図図１７に示す態様であってもよい。図１６、図１７の正面模式図、図１８の要部斜視透視模式図、図１９の下面図において、逆Ｖ字形の架材支持体５２２が、パイプから成る一対の支柱５２８とコイルバネ５２５と、単管パイプ５０（図１７のみ図示）を両側から挟持する半円筒型の挟持部５５２の一対とから成る。挟持部５５２、５５２の一対が架材挟持部５０５を構成している。
【００６７】
コイルバネ５２５は一端部５８４ａと他端部５８４ｂとがそれぞれ略直線形状をなし、一端部５８４ａと他端部５８４ｂとで、視線をコイルの軸方向にしてみたときＶ字形の配置がなされ、一端部５８４ａは図面視右側の挟持部５５２の外側下部に溶接固定され、他端部５８４ｂは図面視左側の挟持部５５２の外側下部に溶接固定されている。支柱５２８の一対のそれぞれが挟持部５５２の外側面にそれぞれ固定されている。このような構成で、コイルバネ５２５は、挟持部５５２を挿入された単管パイプ５０の方向に付勢する付勢手段となり、支柱５２８同士が、各挟持部５５２とコイルバネ５２５（弾性接続部材５６３）を介して互いに揺動自在に接続される。
【００６８】
この態様は、弾性接続部材５６３の弾性変形範囲を大きくとることができ、且つ弾性定数を大きくすることができるので、一対の支柱５２８同士の可逆開閉範囲を大きくし、且つ単管パイプ５０を挟持する力を大きくすることが出来る。
【００６９】
図２０は、本発明の更に他の態様を示す。図２０において、架材支持体２２ｔは、パイプ部材２３ｔとパイプ部材２４ｔとから成る逆Ｖ字形の支持体２２２ｔの、頂上部分４３と下端部４４ｔの中間の位置に架材挟持部５ｔが設けられている。パイプ部材２３ｔとパイプ部材２４ｔとの位置関係は、一本の逆Ｖ字形のパイプ部材が架材挟持部５ｔの位置で切り離されて、切り離された１組のパイプ部材が切断面同士が対向して、そのままの位置に配置された状態である。パイプ部材２３ｔの下端部は支持体２２２ｔの下端部４４ｔであり、上端面４５ｔには単管パイプ５０を挟持する円弧状の切欠部９０ｔが設けられている。パイプ部材２３ｔの上端面４５ｔに面したパイプ部材２４ｔの端面４６ｔには単管パイプ５０を挟持する円弧状の切欠部９１ｔが設けられている。パイプ部材２３ｔの上端部４８ｔと、この上端部４８ｔに対向する、パイプ部材２４ｔの端部５０ｔとが、弾性接続部材（板バネ）６２ｔを介して接続されている。切欠部９０ｔを含む上端部４８ｔが挟持部５２ｔを形成し、切欠部９１ｔを含む端部５０ｔが挟持部５３ｔを形成し、挟持部５２ｔと挟持部５３ｔと板バネ５２ｔとで架材挟持部５ｔが構成される。
【００７０】
更に、本発明は図２１、図２２に示す態様であってもよい。図２２は図２１の分解図である。図２１、図２２において、逆Ｖ字形の支持体２２２ｈを含んで構成される架材支持体２２ｈが一対の支柱２８ｈから構成される。支柱２８ｈはパイプ２５ｈを含み、上端部に単管パイプ５０を挟持する半円筒型の挟持部材９１（挟持部５２ｈ）が結合され、長手方向中央から上端寄りに一対の支柱２８ｈ同士を接続するための接続部９２（又は接続部９４）を備える。挟持部５２ｈ、挟持部５２ｈで架材挟持部５ｈが構成される。
【００７１】
接続部９２、接続部９４は、一対の支柱２８ｈを回動自在に接続するための軸着部９６（又は軸着部９８）と、軸着部９６（又は軸着部９８）とパイプ２５ｈとを結合する結合支柱部１００とで構成されている。軸着部９６（又は軸着部９８）は、ベース板１０２上に立設した軸受け部材１０４（又は軸受け部材１０６）から成り、軸受け部材１０４と軸受け部材１０６とは、ピン１０８を介して軸着している。ピン１０８を跨いでＶ字型の板バネ１１０が、逆Ｖ字の配置で装着される。板バネ１１０の両端部はそれぞれ各ベース板１０２上にベース板１０２と略平行に位置して、ベース板１０２を介して一対のパイプ２５ｈの逆Ｖ字形が外側に開く方向に各パイプ２５ｈを付勢する。これにより、ピン１０８が支点１１２となって、単管パイプ５０を挟持する方向に各挟持部材９１が付勢され、付勢手段７０ｈが構成されている。
【００７２】
図２１、図２２に示す態様においては、挟持部材９１を備えた支柱２８ｈ同士が、結合部６２ｈのピン１０８を介して回動自在に結合されている。
【００７３】
又更に、本発明は図２３に示す態様であってもよい。図２３において、逆Ｖ字形の架材支持体２２ｉが一対の支柱２８ｉから構成される。支柱２８ｉはパイプ２５ｉを含んで成り、上端部に単管パイプ５０を挟持する半円筒型の挟持部材９１（挟持部５２ｉ）が結合され、長手方向中央から上端寄りに一対の支柱２８ｉ同士を接続するための接続部材９２ｉ（又は接続部材９４ｉ）を備える。挟持部５２ｉ、挟持部５２ｉで架材挟持部５ｉが構成される。
【００７４】
接続部材９２ｉ、接続部材９４ｉは、一対の支柱２８ｉを接続するための軸着部９６ｉ（又は軸着部９８ｉ）と、軸着部９６ｉ（又は軸着部９８ｉ）とパイプ２５ｉとを結合する結合支柱部１００ｉとで構成されている。軸着部９６ｉ（又は軸着部９８ｉ）は、ベース板１０２ｉ上に立設した軸受け部材１０４ｉ（又は軸受け部材１０６ｉ）から成り、軸受け部材１０４ｉと軸受け部材１０６ｉとは、ピン１０８ｉを介して軸着させられている。パイプ２５ｉの軸着部９６ｉ（又は軸着部９８ｉ）と挟持部材９１との中間の部分で、一対のパイプ２５ｉ間に牽引バネ１１６が架け渡されている。牽引バネ１１６は、一対のパイプ２５ｉの逆Ｖ字形が内側に閉じる方向に各パイプ２５ｉを付勢する。これにより、ピン１０８ｉが支点１１２ｉとなって各挟持部材９１が挟持された単管パイプ５０の方向に付勢されて、単管パイプ５０が確実に挟持される。
【００７５】
図２３に示す態様においては、挟持部材９１を備えた支柱２８ｉ同士が、結合部６２ｉのピン１０８ｉを介して回動自在に結合されている。
【００７６】
本発明の更に他の態様においては、図２４（ａ）に示す架材支持体２２ｒが、一対の支柱２８ｒから構成される。支柱２８ｒは、それぞれ上端部に単管パイプ５０を挟持する半円筒型の挟持部材９１ｒ（挟持部５２ｒ）が結合され、各上端が一対の支柱２８ｒ同士を接続するための蝶番９２ｒを介して回動自在に結合されている。支柱２８ｒ同士の間には、挟持部材９１の下方の部分で、牽引バネ１１６ｒが架け渡されている。牽引バネ１１６ｒは、一対の支柱２８ｒの逆Ｖ字形が内側に閉じる方向即ち支柱２８ｒ同士が互いに接近する方向に支柱２８ｒを付勢する。これにより、蝶番９２ｒのピン１０８ｒが支点となって、各挟持部材９１ｒが、挟持された単管パイプ５０の方向に付勢されて、単管パイプ５０が確実に挟持される。図２４に示す態様においては、挟持部材９１ｒを備えた支柱２８ｒ同士が、結合部６２ｒのピン１０８ｒを介して回動自在に結合されている。
【００７７】
図２４（ｂ）に示すように、架材支持体２２ｒは、単管パイプ５０をはずして収納しておくときには、牽引バネ１１６ｒにより付勢されて支柱２８ｒ同士が互いに接近し、支柱２８ｒの下端部４４ｒ同士が近づき、架材支持体２２ｒは、単管パイプ５０が装着されて使用されているときに比べ全体のかさが減り、収納にスペースをとらないという効果を有する。
【００７８】
本発明においては、図２５に示す架材支持体２２ｋのように、一対の支柱２８ｋがＸ字状に交差し、交差した位置で軸着されていてもよい。交差した位置で結合部６２ｋが構成される。支柱２８ｋは上端に単管パイプ５０を挟持する半円筒型の挟持部材９１（挟持部５２ｋ）を備える。接続部６２ｋで、一対の互いに交差する支柱２８ｋ同士がピン１０８ｋを介して軸着して結合している。一対の支柱２８ｋ間にコイルバネ１１６ｋが架け渡されている。結合部６２ｋのピン１０８ｋが支点となって、各挟持部材９１が挟持された単管パイプ５０の方向にコイルバネ１１６ｋにより付勢されて、単管パイプ５０が確実に挟持され、付勢手段７０ｋが構成されている。
【００７９】
本発明においては、図２６の架材支持体２２ｍに示すように、支柱にも単管パイプ等の架材を挟持する架材挟持部１２０が設けられてよい。架材支持体２２ｍは、支柱１３２と、支柱１３２と対をなす支柱１３２ｍとを備える。支柱１３２に設けられる挟持部１２０は、頂上部に設けられる架材挟持部１３０と同様の構成を有する。異なる構成であってもよい。支柱に架材挟持部１２０を設けることにより、一対の架材支持体の間に複数個の単管パイプを平行に架け渡すことができ、これにより、バリケードの構造をより強固にすることが出来る。図２６においては、支柱１３２がパイプ部材２３ｍから成り、パイプ部材２３ｍを図１に示す筒状の弾性部（３６）のように潰しかつ円筒型に曲げて架材挟持部１２０が形成されている。
【００８０】
図２６においては、支柱１３２が、頭頂部に配された単管パイプ５０とは異なる他の単管パイプ５０ｐを挟持する挟持部５２ｍを１の端部に連接した支柱部１３６、１３６を含み、対をなす支柱部１３６、１３６が接続部６２ｍを共有し、一対の支柱部１３６同士が可撓の接続部６２ｍを介して互いに揺動自在に連接され、挟持された単管パイプ５０ｐの方向に挟持部５２ｍを付勢する付勢手段７０ｍを有する。付勢手段７０ｍは、パイプ部材２３ｍの潰された部分１４０から成り、この潰された部分１４０が弾性変形したあと復元する力で挟持部５２ｍを付勢する。互いに連接する挟持部５２ｍ、５２ｍが架材挟持部１２０を形成する。
【００８１】
なお図２６においては、支柱１３２と支柱１３２ｍと架材挟持部１２０とは、一本のパイプ部材２３で作られている。架材挟持部の構成がこれと異なる場合は、複数本のパイプが用いられてよい。又、図２６においては、支柱１３２ｍにも他の架材挟持部が形成されてもよい。
【００８２】
又、本発明においては、図２７の、支柱１３２ｑと、支柱１３２ｑと対をなす支柱１３３ｑとを備える、架材支持体２２ｑに示すように、頂上部に設けられる架材挟持部１３０ｑの下方に、単管パイプ５０ｐを挟持する挟持手段７２ｑである架材挟持部１２０ｑが設けられてよい。図２７においては、パイプ部材２３ｑを図１に示す筒状の弾性部（３６）のように潰しかつ円筒型に曲げて架材挟持部１２０ｑが形成されている。パイプ部材２３ｑは、架材挟持部１２０ｑの部分を頂点として逆Ｖ字形に成形され、架材支持体２２ｑの支持体２２２ｑを構成する、対をなす支持脚である支柱１３２ｑと支柱１３３ｑとの間に、パイプ部材２３ｑを構成する他の支柱１３４ｑと他の支柱１３５ｑとが挟持手段７２ｑを間にして架け渡されている。他の支柱１３４ｑと他の支柱１３５ｑの各下端の部分が支柱１３２ｑと支柱１３３ｑとにそれぞれ接続されている。
【００８３】
本発明の架材支持体は、図２８に示すように、筒状部材２０ｘが逆Ｖ型に曲げられたパイプ２５ｘの頭頂部に固定されている態様のものであってもよい。パイプ２５ｘは架材支持体２ｘを構成している。筒状部材２０ｘは、筒の軸方向と同じ方向に切り欠かれた開口部２３ｘを有し架材挟持部５ｘを形成する。即ち、筒状部材２０ｘは、周壁を１の周縁から他の周縁にかけて横切る切割部２２ｘを備えている。切割部２２ｘに面する筒状部材２０ｘの縁部３３ｘと縁部３５ｘとは、パチン錠２４ｘを介して連結されている。切割部２２ｘに面する筒状部材２０ｘの片方の縁部３３ｘは先端がフック３０ｘとなっており、他の縁部３５ｘにパチン錠２４ｘの本体が取り付けられている。パチン錠２４ｘの係止レバー３２ｘの先端の横バー部３４ｘがフック３０ｘに係止される。パチン錠（パッチン錠）は、函体の蓋の固定等隣接する部材の連結に用いられる固定具であり、その本体は可動部材とその可動部材に回動自在に支持される係止レバーとを含み、係止レバーの先端横部が係止片で係止されるものである。
【００８４】
筒状部材２０ｘは、パイプ２５ｘの頭頂部に載置された状態の位置でパイプ２５ｘに溶接等で固定されている。パチン錠２４ｘを緩めた状態で単管パイプ５０が筒状部材２０ｘに挿入され、次いでパチン錠２４ｘを締めて単管パイプ５０が筒状部材２０ｘに緊合される。
【００８５】
本発明の架材支持体は、図２９に示すように、筒状部材２０ｙが逆Ｖ型に曲げられたパイプ２５ｘの頭頂部に固定されている態様のものであってもよい。パイプ２５ｘは架材支持体２ｙを構成している。筒状部材２０ｙは筒の軸方向と同じ方向に切割部２７ｙが切られて架材挟持部５ｙを形成する。切割部２７ｙにより生じ、切割部２７ｙに面する筒状部材２０ｙの縁部３３ｙと縁部３５ｙとは、パチン錠２４ｙ、台座３２ｙ、パイプ２５ｘを介して連結されている。パチン錠２４ｙの本体３０ｙは、台座３２ｙに取り付けられている。台座３２ｙは帯状の板を長手方向中央付近に位置する幅方向に向いた折り目３４ｙで折り曲げた略逆Ｖ字形状をしており、折り目３４ｙを介して連接する平板３６ｙと平板３８ｙから成る。台座３２ｙの長手方向にみた端部はパイプ２５ｘの表面に溶接等で固定されており、平板３６ｙはパイプ２５ｘの表面に対して垂直に立設され、平板３８ｙはパイプ２５ｘの表面に対して斜向している。パチン錠具２４ｙの本体３０ｙは斜向する平板３８ｙの上に固定されており、パチン錠２４ｙのフック部４０ｙは、筒状部材２０ｙの外表面上に固定されている。
【００８６】
筒状部材２０ｙは、パイプ２５ｘの頭頂部に載置された状態の位置でパイプ２５ｘに溶接等で固定されている。パチン錠２４ｙを緩めた状態で単管パイプ５０がパイプ２５ｘに挿入され、次いでパチン錠２４ｙを締めて単管パイプ５０が筒状部材２０ｙに緊合される。
【００８７】
図２９に示す態様においては、切割部２７ｙが直線状であるが、本発明の架材支持体は、図３０に示すように、稲妻状の折れ曲がりの形状の切割部２７ｚを有する筒状部材２０ｚを備えたものであってもよい。この態様は、単管パイプ５０の挟持がより確実に行われる。図３０において、パイプ２５ｘは架材支持体２ｚを構成している。筒状部材２０ｚは架材挟持部５ｚを形成し、筒状部材２０ｚの縁部３３ｚと縁部３５ｚとは、パチン錠２４ｙ、台座３２ｙ、パイプ２５ｘを介して連結されている。
【００８８】
図２８、図２９、図３０に示す態様においては、単管パイプ５０を挟持する筒状部材２０ｘ、２０ｙ、２０ｚはパイプ２５ｘの頭頂部だけでなく他の位置に取り付けられてもよい。１個のパイプ２５ｘに対して複数個の筒状部材２０ｘ、２０ｙ、２０ｚが取り付けられてもよい。筒状部材２０ｘ、２０ｙ、２０ｚは板バネ等の金属板から成ることが好ましいが、靭性を有するプラスチック例えばポリプロピレン系樹脂、ナイロン系樹脂、塩ビ系樹脂等のエンジニアリングプラスチックや繊維で補強された複合材から成るものであってもよい。
【００８９】
又、図２８、図２９、図３０に示す態様においては、架材支持体の逆Ｖ字形の支持体は、パイプ部材から成るもののほかに、山形鋼や溝形鋼やその他の棒状部材から構成されるものであってもよい。
【００９０】
図６〜２７に示す態様においては、逆Ｖ字形の支持体は鋼管等の金属製であってもよいが、プラスチック例えばポリプロピレン系樹脂、ナイロン系樹脂、塩ビ系樹脂等のエンジニアリングプラスチックや繊維で補強された複合材から成るものであってもよい。
【００９１】
本発明においては、横向きの単管パイプが棒状の支持体により支えられる態様のほかに、単管パイプを金網等の網状部材から成る面体で支える図３１に示す構成であってもよい。図３１において、山形の金網３００が、方形の金網を、その金網の面を左右の方形面に二等分する線に沿った折り目で折り曲げられて形成されてバリケード用載置体３１９を構成している。金網３００は、互いに平行に並んだ線部材３１０ｔを縦横に配して交点を溶接により固定した構造の金網から成る。
【００９２】
バリケード用載置体３１９は、折り目３０２を頭頂にして折り目３０２と平行な両縁部３０４が設置面と略接する配置で設置面上に複数個が並べて載置される。１個の単管パイプ５０が複数個例えば２個のバリケード用載置体３１９に架け渡して配され、それぞれのバリケード用載置体３１９の折り目３０２の弧の内側に単管パイプ５０の異なる部分例えば各端部が挟持される。更に、環様部３０６には連結棒部材３１２が挿入され、連結棒部材３１２は、隣同士のバリケード用載置体３１９の間に架け渡して配される。連結棒部材３１２の上には重り３１４を載せて倒れることを防止することが好ましい。
【００９３】
即ち、各支持部３２２ｔの環様部３０６が連結部３０７を構成している。連結部３０７は支持部３２２ｔの下縁に位置し、その下縁と平行な挿通孔３０９を有する。連結部３０７が前記挿通孔３０９を通る連結棒部材３１２で串刺しされてバリケード構造３１０が形成されている。連結部３０７及び挿通孔３０９は、支持部３２２ｔの下縁部の金網が筒状に曲げられて形成されてもよい。
【００９４】
金網３００を構成する線部材３１０ｔの太さは同一であってもよいが、ところどころに太い線部材が配されてもよい。特に端部に環様部３０６が形成されている線部材については他の部分の線部材より太い線部材を用いたほうがバリケード用載置体３１９の構造が安定して好ましい。
【００９５】
本発明においては、図３２に示すように、複数のバリケード用載置体３１９が、折り目３０２を互いに平行にする方向に向いてじぐざぐに配置されてバリケード構造３１０ｄが形成されてもよい。図３２においては、平面視外側の環様部３０６に挿入された棒状部材３１２ｄがひとつおきのバリケード用載置体３１９同士を連結し、中央の環様部３０６に挿入された棒状部材３１４ｄが全体のバリケード用載置体３１９同士をすべて連ねて連結する。各単管パイプ５０は、ひとつおきのバリケード用載置体３１９により挟持される。
【００９６】
図３１、図３２に示すこのような構成のバリケード構造３１０、３１０ｄは組立て、解体が容易である。又、網目の部分にフック付きの掲示板、看板，標識板等を着脱交換自在に掛けて関係者にメッセージの伝達を行なうことが出来る。
【００９７】
本発明の態様としては、図３１、図３２に示すこのような構成のバリケード構造３１０、３１０ｄにおいて、バリケード用載置体３１９が、単管パイプを通さずに使用されていてもよい。又、バリケード用載置体３１９が、金網３００を単に鋭角に折り曲げたものから成り、架材挟持部を有しないものであってもよい。
【００９８】
バリケード用載置体３１９は、非使用時に複数個をかさねて収納できる。
【００９９】
金網３００は図３３の正面図に示すように、折り目３０２を頭頂にして正面視で略逆Ｖ字形をなしている。金網３００の折り目３０２は、正面視の形状が上方に凸の弧状をなし架材挟持部（架材保持部）を形成する。折り目３０２から左右各下方に連なる金網の平面部が、支持部３２２ｔを形成する。又（図３１）、折り目３０２と平行な両縁部３０４の両端に位置する線部材３１０ｔの先端はループもしくはフック状に曲げられて環様部３０６が形成されている。
【０１００】
架材挟持部３５５を構成する金網の部材が弾性を有して、架材挟持部３５５が挟持する架材の方向に付勢されていることが好ましい。この場合は架材を架材挟持部３５５の折り目の隙間から押し込むことが出来る。架材挟持部３５５が付勢されていなくとも、架材を側面側から挿入できるので、本発明においては、架材挟持部３５５を構成する金網の部材が剛直である態様も可能である。
【０１０１】
金網３００には図３４の正面図に示すように、架材挟持部３５５の弧の両端部近傍間にさしわたされるさしわたし部５５０が設けられてもよい。さしわたし部５５０は、架材挟持部３５５の弧の内側に挿入された単管パイプ５０に下向きの過度の力がかかったときに、単管パイプ５０が架材挟持部３５５からはずれて下方に脱落することを防止する。
【０１０２】
図３１、図３２に示す態様においては、図３５の正面図に示すような形状の金網３００ｂから成るバリケード用載置体が用いられてもよい。金網３００ｂには、頭頂部の折り目３０２ｂのみならず側面部の折り目３０２ｃが設けられている。
【０１０３】
図３１に示す態様においては、金網として図３６の正面図に示すような形状の金網３００ａから成るバリケード用載置体が用いられてもよい。金網３００ａは、頭頂部の折り目３０２ａが下方に凸の弧状をなしている。折り目３０２ａの弧の内側に単管パイプ５０が挟持される。
【０１０４】
図３７に本発明の更に他の態様を示す。図３７において、本発明のバリケード構造３３０は、金網パネル３００ｗを主体に構成される。金網パネル３００ｗは、互いに平行に縦に並んだ縦線部材３１０ｗと、互いに平行に横に並んだ横線部材３１１ｗとを重ねて配して交点を溶接により固定した構造の方形の網状体から成る。金網パネル３００ｗは、上縁部が上辺と平行な折り目３２１ｗを有して直角に折りまげられている。即ち、縦線部材３１０ｗが上端部で直角に折りまげられている。又、金網パネル３００ｗは、下縁部近傍において、下辺と平行な折り目３１３ｗを有して側面視くの字形に折りまげられている。この上下の折り曲げは、金網パネル３００ｗの曲げ剛性を強化する。
【０１０５】
更に、互いに間隔をおいて縦に配された複数本例えば２本の、パイプから成る棒状支持部材３３２が、金網パネル３００ｗの面にはりつくように固定されている。固定は、棒状支持部材３３２と横線部材３１１ｗとの接点を溶接して行われる。棒状支持部材３３２は金網パネル３００ｗの下端から更に下方に突き出した突出部３３３を有する。
【０１０６】
図３８（ａ）の拡大側面図に示すように、棒状支持部材３３２の突出部３３３には、ナット状の雌螺子３３６が固定されている。雌螺子３３６は、螺子の軸が金網パネル３００ｗの面に直交するように取り付けられている。雌螺子３３６にはＬ字ボルト３３８の一端部３３９がねじ込まれている。この配置により、Ｌ字ボルト３３８の他端部３４１は、一端部３３９がねじ込まれるときに、金網パネル３００ｗの面に平行な軌跡を描いて回転する。図３８（ｂ）は、図３８（ａ）のＡ−Ａ´方向の要部矢視図である。
【０１０７】
金網パネル３００ｗ、棒状支持部材３３２、雌螺子３３６及びＬ字ボルト３３８によりバリケード本体３４１が形成される。バリケード構造３３０は、地面や構造物の設置面に載置もしくは固定されているＨ形鋼３４０に容易に適用することが出来る。図３７、図３８に示すように、Ｈ形鋼３４０の縦方向の鋼板部即ちＨ形鋼の起立した板部３４５（起立した板４００）を、棒状支持部材３３２の突出部３３３とレバー３３８の他端部３４１との間に位置させ、レバー３３８を雌螺子３３６にねじ込むことにより、突出部３３３とレバー３３８の他端部３４１とで板部３４５を挟みつけることが出来る。
【０１０８】
この態様においては、バリケード構造３３０は、雌螺子３３６に一端部がねじ込まれた雄螺子部４０２と、雄螺子部４０２に連結され雄螺子部４０２の締結により板４００を突出部３３３とで挟持する、レバー３３８から成る挟み部４０４とを備える。
【０１０９】
更に、図３７に示すように、金網パネル３００ｗを構成するすべてもしくは一部の横線部材３１１ｗは、金網パネル３００ｗの両側縁にそれぞれ突出する先端部が略環状に曲げられて環様体３４６が形成されている。環様体３４６は環状体を横線部材３１１ｗの先端に溶接等により固定したものであってもよい。環様体３４６の内側開口部は、金網パネル３００ｗの側縁に平行でかつ金網パネル３００ｗの上端から下端に至る貫通軸３４８を有する貫通孔３５０を形成している。但し、金網パネル３００ｗの上端部の環様体３４６ａの開口部と、くの字型にまがった部分の環様体３４６ｂの開口部とは、貫通軸３４８からずれて貫通孔３５０を構成していないこともある。環様体３４６は環様連結部３４７を形成する。
【０１１０】
バリケード本体３４１は１個が単独でＨ形鋼に取り付けられてもよいが、図３７に示すように複数個が横並びで取り付けられてもよい。互いに隣接するバリケード本体３４１は、環様連結部３４７同士が重ね合わされて貫通軸が重複するように配置され、重複した貫通軸３４８ａを有する貫通孔３５０ａが形成される。貫通孔３５０ａに、連結棒３５１が差し込まれて、バリケード本体３４１同士が相互に連結される。
【０１１１】
金網パネル３００ｗを板４００に固定するバリケード構造３３０の他の態様を図３９に示す。図３９において、本発明のバリケード構造３３０ａは、起立した金網パネル３００ｗと、金網パネル３００ｗに固定され金網パネルの下縁から下方に突出した突出部３３３を有する棒状支持部材３３２と、棒状支持部材３３２に固着され金網パネル３００ｗの面と略直交する軸方向を有する雌螺子３３６と、雌螺子３３６に一端部がねじ込まれた雄螺子部４０２ａ（ボルト４１０）と、雄螺子部４０２ａに連結されボルト４１０の締結により板４００を突出部３３３とで挟持する挟み部４０４ａ（挟み板４１２）とを備える。
【０１１２】
図４０（ａ）の側面図、図４０（ｂ）の正面図（ボルト４１０を省略）に示すように、挟み板４１２にはボルト４１０の軸部４１４を挿通させた貫通孔４１６が形成されている。貫通孔４１６は、筒４１８を挟み板４１２に取り付けることにより形成されている。そして雌螺子３３６とボルト４１４の頭４２０との間に挟み板４１２を介在させて、ボルト４１０の締結により板４００を突出部３３３と挟み板４１２とで挟持して立設状態に保持する。頭４２０は、貫通孔４１６に対してボルト４１０の軸部４１４の抜け止めとなっている。
【０１１３】
挟み板４１２は、貫通孔４１６を間にして、棒状支持部材３３２（図３９）に当接する上方当接部４２２と、板４００（図３９）に当接する下方当接部４２４を備える。下方当接部４２４は板体４２６から成り、板体４２６は貫通孔４１６の位置から下方に延出され、面方向が金網パネル３００ｗの面方向と直交している。これにより、ボルト４１０の締結により板４００を突出部３３３と挟み板４１２とで挟持した場合、板体４２６の面が板４００の面と直交するので、板体４２６が座屈するまでの強い力で板体４２６が板４００を押し付けて挟持することができ、強固な挟持を行なうことが出来る。
【０１１４】
又、板体４２６の、板４００に当接する縁４３０の方向が貫通孔４１６の軸と直角の方向Ｔに対して突出部３３３（図３９）の側に傾斜している。その傾斜角αは、５〜２０度程度である。これにより、挟持すべき板４００の肉厚がかわっても確実な挟持がなされる。
【０１１５】
更に、上方当接部４２２が支点、ボルト４１０の頭４２０が作用点、板４００に当接する縁４３０が力点となって、強い力で板体４２６が板４００を押し付けて挟持することができ、強固な挟持を行なうことが出来る。
【０１１６】
又更に、上方当接部４２２を構成する板４２３は、面方向が貫通孔４１６の軸と直角の方向を向く板体４２６の面方向と傾斜している。傾斜の角度βは１３０〜１４０度程度である。この構造は板４２３と板体４２６とが一体に形成された板状物を貫通孔４１６の軸と平行な折り目で折り曲げて得ることが出来る。この構成により、強固な上述の支点が形成され、金網パネル３００ｗの固定が確実となる。
【０１１７】
挟み部は、図４１に示す態様であってもよい。図４１において、挟み部４０４ｂは、ボルト４１０ｂに溶接固定された挟み板４１２ｂから成る。挟み板４１２ｂは、ボルト４１０ｂの溶接位置を間にして、棒状支持部材３３２（図３９）に当接する上方当接部４２２ｂと、板４００（図３９）に当接する下方当接部４２４ｂを備える。
【０１１８】
挟み部は、図４２に示す態様であってもよい。図４２において、挟み部４０４ｃは、ボルト４１０ｃに溶接固定された挟み板４１２ｃから成る。挟み板４１２ｃは、Ｌ字ボルト４１０ｃの螺子山形成部を間にして、棒状支持部材３３２（図３９）に当接する上方当接部４２２ｃと、板４００（図３９）に当接する下方当接部４２４ｃを備える。上方当接部４２２ｃの棒状支持部材３３２（図３９）に当接する縁４４０は、板４００（図３９）に当接する下方当接部４２４ｃの縁４４２よりも、ボルト４１０ｃの螺子山形成部の軸方向に、ボルト４１０ｃの螺子山形成部の先端の側に張り出している。
【０１１９】
挟み部は、図４３に示す態様であってもよい。図４３において、挟み部４０４ｄは、上面視コの字型の挟み板４１２ｄから成る。挟み板４１２ｄは、コの字型の谷の部分の面にボルト４１０を挿通させる貫通孔４１６ｄが形成されている。挟み板４１２ｄは、貫通孔４１６ｄを間にして、棒状支持部材３３２（図３９）に当接する上方当接部４２２ｄと、板４００（図３９）に当接する下方当接部４２４ｄを備える。上方当接部４２２ｄの棒状支持部材３３２（図３９）に当接する縁４４０ｄは、板４００（図３９）に当接する下方当接部４２４ｄの縁４４２ｄよりも、ボルト４１０の軸方向（図３９）に、ボルト４１０の頭部と反対側の先端の側に張り出している。又、下方当接部４２４ｄの、板４００に当接する縁４２４ｄの方向が貫通孔４１６の軸と直角の方向に対して突出部３３３（図３９）の側に傾斜している。
【０１２０】
本発明のバリケード構造３３０、３３０ａは、Ｈ形鋼等の部材の起立した板状物の上縁部のみならず、Ｈ形鋼、山形鋼、溝形鋼等の形鋼や板状物を含んで構成される構造物に存在する起立した板状物の上縁部にも適用が可能である。
【０１２１】
本発明の更に他の態様を図４４に示す。図４４は架材を差し渡して、あるいは単独もしくは複数で地面に載置してバリケードを形成し又は境界を明示する本発明の境界明示体５６０及び境界明示体５６０に錘り用部材５７２を係着させた境界明示体構造５８２である。境界明示体５６０は、鍔部５６２と、鍔部５６２より立設するコーン部５６４とを備え、コーン部５６４には、コーン部５６４を貫通する貫通挿通孔５６６が形成されている。貫通挿通孔５６６は、例えばコーン部５６４の正面側の壁面と、裏面側の壁面を貫通して形成されている。コーン部５６４は先端が尖っていてもよく、まるくなっていても、フラットであってもよい。
【０１２２】
貫通挿通孔５６６がコーン部５６４の表面に作る開口５７０の総面積は、コーン部５６４の表面積の２０％以上であることが好ましい。これにより、コーン部５６４に吹き付ける風が貫通挿通孔５６６を抜けるので、境界明示体５６０が強風で倒れる率を少なくすることが出来る。
【０１２３】
更に、開口５７０に、棒状の錘り用部材５７２を挿入することにより貫通挿通孔５６６に錘り用部材５７２を係着させて、境界明示体５６０の予期せぬ過度の外力による倒れを防止することが出来る。錘り用部材５７２は少なくとも一部分が開口５７０に挿入できる形状であれば形は問わない。
【０１２４】
あるいは、図４５の境界明示体構造５８２ａに示すように、貫通挿通孔５６６に錘り用部材５７２ａを貫通させて、境界明示体５６０の予期せぬ過度の外力による倒れを防止することが出来る。
【０１２５】
境界明示体５６０は樹脂を型を用いて成形して得ることが出来る。境界明示体５６０は開口の部分が多いので、従来のコーンに比べて少ない樹脂量で同じ大きさのものを得ることが出来る。
【０１２６】
コーン部の開口の総面積を増加させる態様としては、図４６に示すように、鍔部５６２ｃの上に太い金属線５９０を環方向に間隔をおいてコーンの稜線となる状態で立設させ、太い金属線５９０の上端を金属リング５９２と溶接した構造であってもよい。これにより、コーン部５６４ａに吹き付ける風が貫通挿通孔５６６ｂを抜けるので、境界明示体５６０ｂが強風で倒れる率をより少なくすることが出来る。
【０１２７】
又更に、図４７の境界明示体構造５８２ｂに示すように、少なくとも２個（本図は２個表示）の境界明示体５６０ａのそれぞれの貫通挿通孔５６６ａに、共通の棒状錘り用部材５７２ｂを挿通し、複数の境界明示体５６０ａ同士を連結することが出来る。錘り用部材５７２ｂは更に錘り用土嚢５７４で押えられてもよい。２個の境界明示体５６０ａには、周知の輪付きの連結棒５７８が懸け渡されてもよい。
【０１２８】
本発明においては、図４８に示すように、境界明示体５６０ｂのコーン部５６４ｂが網状物５８０から形成されてもよい。これにより、網状物５８０の目５８３が貫通挿通孔を構成する。従って、開口のコーン部表面積に対する面積比率が大きくなり、風で倒れる度合いを更に少なくできる。図４８においては、鍔部５６２ａは中心部を円形にくりぬいた円盤から成り、内側縁部とコーン部の下縁部とが溶接固定されている。鍔部５６２ａが円盤から成り、その円盤上にコーン部の下縁が溶接固定されていてもよい。又、コーン部の頭頂部に小型の円盤が配され、その小型の円盤の縁部とコーン部の上縁部とが溶接固定されていてもよい。
【０１２９】
網状物５８０は、金属線を縦横に配して交点を溶接したものであってもよい。金属線を編んだものであってもよい。あるいは、図４９の境界明示体５６０ｄに示すコーン部５６４ｄの網状物５８０ｄのように、網状物は樹脂を格子状に成形したものであってもよい。
【０１３０】
又、網状物５８０は、図５０に示すように、コーン部５６４ｂの平面展開図である扇型に作られたものであることがコーン部５６４ｂの成形が容易となり好ましい。この扇型の網状物５８０においては、縦金属線５８２は放射状に配され、横金属線５８４は弧状に同心円状の配置で配されることが好ましい。コーン部５６４ｂは扇型の網状物５８０をコーン状に丸めて作られる。
【０１３１】
又、図５１に示すように、コーン部５６４ｂの平面展開図である扇型の網状物５８０ａを、一部の縦金属線５８２ａを下縁から延出させて、その延出部５８５をコーン部５６４ｂ形成時に外側に略直角に折り曲げて鍔部５６２ｂとする構成にすることが出来る。この構成の境界明示体５６０ｅは鍔部５６２ｂの構造が簡単で製造の手間がかからない。
【０１３２】
更に、本発明においては、図５２に示すように、網状物５８０から成るコーン部５６４が、金属線から成る鍔部５６２ｄに固定される構成であってもよい。鍔部５６２ｄは、網状物５８０を構成する金属線より太いものが使用され、リング部６０２と、縁取り部６０４とから構成される。縁取り部６０４は、連続した１本の金属線から成り、鍔の面を形成する平面に沿って波状に曲りつつ間歇的にリング部６０２と溶接等で結合し、上面視花模様状の形状をなしている。コーン部５６４を構成する金属線５８２の下端がリング部６０２と溶接等で結合されている。
【０１３３】
図５２に示す構成の境界明示体５６０ｆは、金属線のみで作ることが出来るので構造が単純で作り易い。
【０１３４】
又更に、本発明においては図５３に示すように、縁取り部６０４ｇの形状を星型に形成した境界明示体５６０ｇであってもよい。なお、縁取り部の形状はこれらに限定されるものではない。
【０１３５】
以上本発明の架材支持体、バリケード用載置体、バリケード構造、境界明示体及び境界明示体構造の態様を説明したが、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の知識に基づき種々の改良、修正、変形を加えた態様で実施し得るものであり、これらの態様はいずれも本発明の範囲に属するものである。
【０１３６】
例えば、図５４に示すように、一対の境界明示体５６０ｅの間に長尺の錘り用部材５７２ｃを懸け渡して、錘り用部材５７２ｃの端部をフック状にして境界明示体５６０ｅの目に係着させる境界明示体構造５８２ｃの態様が挙げられる。この場合、錘り用部材５７２ｃは、境界明示体５６０ｅを安定させる錘と、バリケード用の横棒の機能を兼ねることが出来て好ましい。
【０１３７】
【発明の効果】
本発明の架材支持体、バリケード用載置体及びバリケード構造は、バリケードの組み立て分解が容易でかつ製造コストが安い。
【０１３８】
本発明の架材支持体は、架材挟持部と、支持体を構成する支柱とが一体に連接しているので、使用を重ねると単管パイプを挟持するクランプと支持体との固定個所がゆるんでくるという従来の架材支持体におけるトラブルは生じない。
【０１３９】
本発明のバリケード用載置体は、支持部が一体に連接しているので、使用を重ねると単管パイプを挟持するクランプと支持体との固定個所がゆるんでくるという従来の架材支持体におけるトラブルは生じない。
【０１４０】
本発明のバリケード構造によれば、バリケード用載置体を容易に横方向に連結することが出来る。
【０１４１】
本発明のバリケード構造によれば、専用の取付け具（スタンド）を要せずに直接Ｈ形鋼に金網を主体とした本体を取り付けることが出来る。
【０１４２】
更に、本発明の架材支持体は、下向きにした状態ででも単管パイプ（架材）の組み立て、分解の作業ができる。
【０１４３】
本発明の架材支持体は、従来の架材支持体に比べ、非使用時の収納に場所をとらない。
【０１４４】
本発明のバリケード用載置体は、架材を用いずともバリケードとして使用出来る。
【０１４５】
本発明の境界明示体及び境界明示体構造は、風に対して倒れにくい。
【０１４６】
本発明の境界明示体は、外力に対して倒れにくい境界明示体構造を提供し得る。本発明の境界明示体構造は、外力に対して倒れにくい。
【０１４７】
本発明の境界明示体は構造が単純で容易に製造し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る架材支持体の態様の一例を示す要部斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、図１に示す架材支持体のＡ−Ａ´方向の断面図である。図２（ｂ）は、図１に示す架材支持体のＡ−Ａ´方向の図２（ａ）と異なる態様の断面図である。図２（ｃ）は、図１に示す架材支持体のＡ−Ａ´方向の図２（ｂ）と異なる態様の断面図である。
【図３】本発明に係る架材支持体の態様の他の一例を示す正面図である。
【図４】本発明に係る架材支持体の態様の更に他の一例を示す正面図である。
【図５】本発明に係る架材支持体の態様の又他の一例を示す正面図である。
【図６】本発明に係る架材支持体の更に又他の態様を示す正面図である。
【図７】本発明に係る架材支持体の更に他の態様を示す正面図である。
【図８】本発明に係る架材支持体の図７とは異なる態様を示す正面図である。
【図９】図９（ａ）は、本発明に係る架材支持体の図８とは異なる態様を示す正面図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）の平面図である。図９（ｃ）は図９（ｂ）とは異なる態様の架材支持体の平面図である。
【図１０】本発明に係る架材支持体の図７とは異なる他の態様を示す正面図である。
【図１１】本発明に係る架材支持体の図７とは異なる更に他の態様を示す正面図である。
【図１２】本発明に係る架材支持体の図７とは異なる又他の態様を示す正面図である。
【図１３】本発明に係る架材支持体の又更に他の態様を示す正面図である。
【図１４】本発明に係る図１３とは異なる態様の架材支持体を示す正面図であり、図１４（ａ）は単管パイプが挟持された状態、図１４（ｂ）は単管パイプが挟持されてない状態である。
【図１５】本発明に係る１４とは異なる態様の架材支持体を示す正面図である。
【図１６】本発明に係る図１５とは異なる態様の架材支持体を示す正面図である。
【図１７】図１６の架材支持体の部分拡大図である。
【図１８】図１７の架材支持体の要部斜視透視模式図である。
【図１９】図１７の架材支持体の下面図である。
【図２０】本発明に係る図１５とは異なる態様の架材支持体を示す正面図である。
【図２１】本発明に係る図２０とは異なる態様の架材支持体を示す正面図である。
【図２２】図２１の架材支持体の分解図である。
【図２３】本発明に係る図２１とは異なる態様の架材支持体を示す正面図である。
【図２４】本発明に係る図２３とは異なる態様の架材支持体を示す正面図であり、図２４（ａ）は単管パイプを挟持した状態、図２４（ｂ）は閉脚の状態を示す。
【図２５】本発明に係る図２４とは異なる態様の架材支持体を示す要部斜視図である。
【図２６】本発明に係る図２５とは異なる態様の架材支持体を示す正面図である。
【図２７】本発明に係る図２６とは異なる態様の架材支持体を示す正面図である。
【図２８】本発明に係る図１とは異なる態様の架材支持体を示す正面図である。
【図２９】本発明に係る図２８とは異なる態様の架材支持体を示す正面図である。
【図３０】本発明に係る図２９とは異なる態様の架材支持体を示す要部斜視模式図である。
【図３１】本発明に係るバリケード構造を示す要部斜視模式図である。
【図３２】本発明に係る他の態様のバリケード構造を示す要部斜視模式図である。
【図３３】図３１のバリケード構造に用いられる金網の形状を示す側面模式図である。
【図３４】図３１のバリケード構造に用いられるバリケード用載置体の他の態様示す側面模式図である。
【図３５】図３３とは異なる態様の金網の形状を示す側面模式図である。
【図３６】図３３とは更に異なる態様の金網の形状を示す側面模式図である。
【図３７】本発明に係る図３１とは異なる他の態様のバリケード構造を示す要部斜視模式図である。
【図３８】図３８（ａ）は図３７のバリケード構造の拡大側面図であり、図３８（ｂ）は図３８（ａ）のＡ−Ａ´方向の矢視図である。
【図３９】本発明に係る図３７とは異なる他の態様のバリケード構造を示す要部斜視模式図である。
【図４０】図４０（ａ）は図３９のバリケード構造の挟み板の拡大側面図であり、図４０（ｂ）は図４０（ａ）の正面図である。
【図４１】挟み部の態様の一例を示す要部斜視模式図である。
【図４２】挟み部の態様の他の一例を示す要部斜視模式図である。
【図４３】挟み部の態様の更に他の一例を示す要部斜視模式図である。
【図４４】本発明の境界明示体及び境界明示体構造の態様の一例を示す要部斜視模式図である。
【図４５】本発明の境界明示体構造の他の態様の一例を示す要部斜視模式図である。
【図４６】本発明の境界明示体の他の態様の一例を示す要部斜視模式図である。
【図４７】本発明の境界明示体構造の更に他の態様の一例を示す要部斜視模式図である。
【図４８】本発明の境界明示体の更に他の態様の一例を示す要部斜視模式図である。
【図４９】本発明の境界明示体の又更に他の態様の一例を示す要部斜視模式図である。
【図５０】本発明の境界明示体のコーン部とその平面展開図を示す模式図である。
【図５１】図５０とは異なる態様の本発明の境界明示体とその平面展開図を示す模式図である。
【図５２】本発明の境界明示体の図４８とは異なる態様を示す要部斜視模式図である。
【図５３】本発明の境界明示体の図４８とは異なる態様の他の一例を示す要部斜視模式図である。
【図５４】本発明の境界明示体構造の又更に他の態様の一例を示す要部斜視模式図である。
【図５５】従来の架材支持体を説明する要部斜視図である。
【符号の説明】
１：バリケード
２ｘ，２ｙ，２ｚ，２２，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｈ，２２ｉ，２２ｊ，２２ｋ，２２ｍ，２２ｑ，２２ｒ，２２ｓ，２２ｔ，２２ｕ，２２ｖ，２２ｗ、５２２：架材支持体
４，５０，５０ｐ：単管パイプ（架材）
５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇ，５ｈ，５ｓ，５ｔ，５ｕ，５ｖ，５ｗ，５ｘ，５ｙ，５ｚ，１２０，１２０ｑ，１３０ｑ，３５５，５０５：架材挟持部
８，８ａ：クランプ
１２：支持脚
２０ｄ，２０ｘ，２０ｙ，２０ｚ：筒状部材
２３，２３ａ，２３ｍ，２３ｔ，２３ｑ，２４ｔ：パイプ部材
２２ｘ，２７ｄ，２７ｘ，２７ｙ，２７ｚ：切割部
２８，２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈ，２８ｉ，２８ｋ，２８ｒ，１３２，１３２ｍ，１３２ｑ，１３３ｑ，１３４ｑ，１３５ｑ，５２８：支柱
３３ｘ，３３ｙ，３３ｚ，３５ｘ，３５ｙ，３５ｚ：縁部
３６，３６ａ，３６ｂ，３６ｃ：弾性部
３８，３８ａ，３８ｂ，３８ｃ：開口部
５２ｅ，５２ｆ，５２ｇ，５２ｈ，５２ｉ，５２ｊ，５２ｋ，５２ｍ，５２ｒ，５２ｔ，５３ｔ、５５２：挟持部
６２ｈ，６２ｉ，６２ｋ：結合部
６２ｔ，６３ｅ，６３ｆ，６３ｇ，５６３：弾性接続部材
２２２，２２２ａ，２２２ｆ，２２２ｇ，２２２ｈ，２２２ｊ，２２２ｐ，２２２ｓ，２２２ｔ：支持体
３００ｗ：金網パネル
３０７：連結部
３０９：挿通孔
３１０，３１０ｄ，３３０：バリケード構造
３１０ｔ，３１０ｗ，３１１ｗ：線部材
３１２：連結棒部材
３１９：バリケード用載置体
３２２ｔ：支持部
３３０ａ：バリケード構造
３３２：棒状支持部材
３３３：突出部
３３８：Ｌ字ボルト
３４７：環様連結部
３５０：貫通孔
３５１：連結棒
３５９：架材保持部
４００：板
４０２，４０２ａ：雄螺子部
４０４，４０４ａ，４０４ｂ：挟み部
４１０：ボルト
４１２：挟み板
４１４：軸部
４１６：貫通孔
４２０：頭
４２２：上方当接部
４２４：下方当接部
４２６：板体
４３０：縁
５２５：コイルバネ
５５０：さしわたし部
５６０，５６０ａ，５６０ｂ，５６０ｃ，５６０ｄ，５６０ｅ，５６０ｆ，５６０ｇ：境界明示体
５６２，５６２ａ，５６２ｂ，５６２ｃ：鍔部
５６４，５６４ａ，５６４ｂ，５６４ｄ：コーン部
５６６，５６６ａ，５６６ｂ：貫通挿通孔
５７０：開口
５７２，５７２ａ，５７２ｂ，５７２ｃ：錘り用部材
５８０，５８０ｄ：網状物
５８２：目
５８２，５８２ａ，５８２ｂ，５８２ｃ：境界明示体構造
５８４ａ：一端部
５８４ｂ：他端部
【図１】
2004003273.tif 000003
【図２】
2004003273.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004003273.tif 000012
【図１１】
2004003273.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
2004003273.tif 000044
【図４３】
2004003273.tif 000045
【図４４】
2004003273.tif 000046
【図４５】
2004003273.tif 000047
【図４６】
2004003273.tif 000048
【図４７】
2004003273.tif 000049
【図４８】
2004003273.tif 000050
【図４９】
2004003273.tif 000051
【図５０】
2004003273.tif 000052
【図５１】
2004003273.tif 000053
【図５２】
2004003273.tif 000054
【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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