(57)【要約】      （修正有）【課題】表裏面材を任意に選択すること及び複合パネルの厚みを自由に選択することができると共に、運搬及びハンドリングがし易く、現場において容易且つ安価に組立施工することのできる建築用複合パネルを提供する。【解決手段】硬質発泡プラスチック板の片面に、嵌合用の凸部及び該凸部に嵌合できる凹部を交互に並置し、嵌合部の一つ置きに補強用柱或いは鉄筋及びコンクリート用の穴を形成せしめて凹凸嵌合面を形成し、端部を相欠きとした硬質発泡プラスチック板の他面に板材を貼着して基材とし、基材同士を向かい合わせて嵌合する。建築用複合パネルの厚さを大きくしたい場合、硬質発泡プラスチック板の両面に嵌合用の凸部及び該凸部が嵌合できる凹部を交互に並置し、嵌合部の一つ置きに補強用柱或いは鉄筋及びコンクリート用の穴を形成せしめた凹凸嵌合面を両面に有する硬質発泡プラスチック板を厚さ調整用スペイサーとして使用する。【選択図】  図２
2004257209.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質発泡プラスチック板の片面に、嵌合用の凸部及び該凸部が嵌合できる凹部を交互に並置し、嵌合部の一つ置きに補強用柱或いは鉄筋及びコンクリート用の穴を形成せしめて凹凸嵌合面を形成し、端部を相欠きとした硬質発泡プラスチック板の他面に板材を貼着して基材とし、基材同士を向かい合わせて嵌合することを特徴とする建築用複合パネル。
【請求項２】
該硬質発泡プラスチック板の他面に貼着する板材は、合板、木質系板、金属製板、プラスチック製板、無機質系板等であることを特徴とする請求項１記載の建築用複合パネル。
【請求項３】
基材同士を嵌合した建築用複合パネルの厚さを大きくしたい場合、硬質発泡プラスチック板の両面に嵌合用の凸部及び該凸部が嵌合できる凹部を交互に並置し、嵌合部の一つ置きに補強用柱或いは鉄筋及びコンクリート用の穴を形成せしめた凹凸嵌合面を両面に有する硬質発泡プラスチック板を厚さ調整用スペイサーとし、該スペイサーの両面に嵌合用の凸部及び該凸部が嵌合できる凹部を交互に並置し、嵌合部の一つ置きに補強用柱或いは鉄筋及びコンクリート用の穴を形成せしめた凹凸嵌合面を有する基材を向かい合わせて嵌合させることを特徴とする請求項１記載の建築用複合パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建造物の床、壁、屋根、塀、門、物置、雪除け或いは風除け用の二重玄関などに使用するもので強度があり、軽量にして運搬及びハンドリングし易く、容易に組立施工のできる優れた建築用複合パネルである。
【０００２】
【従来の技術】
従来建造物等の床、壁、屋根、塀、門、物置、雪除け或いは風除け用の二重玄関などに各種のパネルが使用されている。パネルとは、それ自身で平面を維持できる程度の強さを持った板状のものであり、例えば主に杉、松、檜などの小幅板と桟木を組み立てて作製し、ユニット化したコンクリートの堰板は代表的なパネルである。複合パネルは、２種以上の異なった材料の部材を組み合わせて一体とし、単一の部材では期待できない性質を持たせたものである。部材の組み合わせの形態としては、芯材の表面又は芯材の両面に表面板で構成されいる複合パネル、２種以上の異なった材料の部材が積層されている積層複合パネルが有る。
【０００３】
複合パネルに期待する性能としては、軽量化、施工性、物理的強度の向上、耐久性、耐候性、耐火性、機能性、デザイン性、環境性、防音性、遮音性、吸音性等が有るるが、これ等の性能を全て満足できるものは存在しない。例えば従来の技術にアルミハニカム又はペーパーハニカムを芯材に使った複合パネル、硬質発泡プラスチックを芯材とした複合パネル等が有るが、当然上記全ての性質を満足するものではない。特に従来の複合パネルの表面材は固定的なものであり、又複合パネルの寸法特に厚みに対しては自由度が極めて低いものであった。
【０００４】
複合パネルが要求する性能を必要にして充分満たすと共に表裏面材を任意に選択することができ、更に厚みに対しても任意に選択することが可能で、いかもこれ等の作業並びに組立施工を現場において容易に行なうことのできる建築用複合パネルは従来存在しなかったのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる実情に鑑みなされたもので、複合パネルが要求する性能を必要にして充分満たし、表裏面材を任意に選択すること及び複合パネルの厚みを自由に選択することができると共に、運搬及びハンドリングがし易く、現場において容易且つ安価に組立施工することのできる建築用複合パネルを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
硬質発泡プラスチック板の片面に、嵌合用の凸部及び該凸部が嵌合できる凹部を交互に並置し、嵌合部の一つ置きに補強用柱或いは鉄筋及びコンクリート用の穴を形成せしめて凹凸嵌合面を形成し、端部を相欠きとした硬質発泡プラスチック板の他面に合板、木質系板、金属製板、プラスチック製板、無機質系板等の板材を貼着して基材とし、基材同士を向かい合わせて嵌合する。
【０００７】
基材同士を嵌合した複合建築用パネルの厚さを大きくしたい場合、硬質発泡プラスチック板の両面に嵌合用の凸部及び該凸部が嵌合できる凹部を交互に並置し、嵌合部の一つ置きに補強用柱或いは鉄筋及びコンクリート用の穴を形成せしめた凹凸嵌合面を両面に有する硬質発泡プラスチック板を厚さ調整用スペイサーとし、該スペイサーの両面に嵌合用の凸部及び該凸部が嵌合できる凹部を交互に並置し、嵌合部の一つ置きに補強用柱或いは鉄筋及びコンクリート用の穴を形成せしめた凹凸嵌合面を有する基材を向かい合わせて嵌合させ建築用複合パネルとする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明に係る建築用複合パネルに使用する硬質発泡プラスチック板は押出成形又はビーズ成形によって形成するもので、発泡倍率は、１０〜３０倍発泡が好適である。プラスチックの材質は押出成形又はビーズ成形できるものであれば良く、塩化ビニール、ポリスチレン、ポリウレタン、フェノール、ポリイソシアヌレート等が好適に使用できる。硬質発泡プラスチック板の寸法は、任意に定めることが出来、軽量であるから大きな寸法例えば３×６尺も可能である。硬質発泡プラスチック板の厚みは、板の大きさによって異なるが５０〜１５０ｍｍの範囲が好適である。
【０００９】
硬質発泡プラスチック板の片面に嵌合用の凸部、及び該凸部に嵌合できる凹部を交互に並置して凹凸嵌合面を有し、端部を相欠きとした硬質発泡プラスチック板の他面に合板、木質系板、金属製板、プラスチック製板、無機質系板等の板材を貼着して基材とし、基材同士を向かい合わせて建築用複合パネルを構成する。端部の相欠きは、基材が縦方向及び横方向に連続して積層或いは横積みすることができるよう、基材の相欠きの形状は基材の上下及び左右がそれぞれ逆に形成されている。
【００１０】
硬質発泡プラスチック板を嵌合する際、軽微で形状寸法が小さい場合は、接着剤を使用せず嵌合させたままで充分であるが、形状寸法が大きい場合は、嵌合面に接着剤を塗布する。接着剤は、使用する硬質発泡プラスチックの材質によるが、一般にアクリル樹脂系エマルジョン形、エチレン・酢ビ共重合樹脂系エマルジョン形、酢酸ビニル樹脂系エマルジョン形、ゴム系ラテックス形、エポキシ樹脂系、ウレタン系、酢酸ビニル樹脂系溶剤形、アクリル・酢ビ共重合樹脂系溶剤形、クロロプレンゴム系溶剤形、ニトリルゴム系溶剤形等が使用できる。
【００１１】
硬質発泡プラスチック板の表面に形成する嵌合用の凸部、及び該凸部に嵌合できる凹部を交互に並置する。凸部及び凹部の形状を、図１に例示したがかかる形状に特に限定するものではなく、凹凸嵌合面が緊結し剥離しない形状であれば良い。嵌合する方法は凹凸嵌合面が剥離することなくしかも容易に嵌合できるには、凹凸嵌合面同志を縦方向からスライドして嵌合させる方法が好適である。
【００１２】
硬質発泡プラスチック板の表面に形成せしめる凹部は、所定の間隔で所定の寸法とする。所定の間隔とは、凹部の中心距離が１００〜２００ｍｍの範囲が好適である。凹部の中心距離が１００ｍｍより短いと嵌合部の数が多くなる反面、凸部及び凹部の大きさを小さくせざるを得なくなり、嵌合部全体の水平剥離強度が低下する。又凹部の中心距離を２００ｍｍ以上にすると、嵌合部の数は逆に少なくなり、やはり嵌合部全体の水平剥離強度は低下する。
【００１３】
硬質発泡プラスチック板の表面に形成せしめる凹部の形状は、入り口部分は狭く奥が広くなっている。入り口から奥までの垂直距離は、２０〜５０ｍｍの範囲が好適である。凸部の形状は、凹部の形状とほぼ同じであり、凸部が凹部に隙間無く入り緊結する。
【００１４】
凹凸嵌合面は、凹部及び凸部の嵌合部の一つ置きに補強用柱或いは鉄筋及びコンクリート用の穴を形成せしめる。この為この部分の凸部の形状は通常の半分程度に小さくし、凹部はこの小さくした凸部と補強用穴が一緒になった大きさとする。補強用柱は、スチール製の柱、木製の柱、プラスチック製の柱等で硬質発泡プラスチック板を強化する。又鉄筋コンクリートで補強する場合は、嵌合部の一つ置きに形成されている補強のための補強用穴に鉄筋を挿入しコンクリートを打設して硬質発泡プラスチック板を強化する。
【００１５】
本発明に係る建築用複合パネルの嵌合面を有する硬質発泡プラスチック板は、同寸法のパネルを表裏に嵌合して一体化しても良いが、片側は大きなパネルを１枚としてもう一方の側は中心から振り分けて４枚のパネルを嵌合取り付け、パネルの継ぎ目なしの組合せも作製することができる。かかる方法は建築用複合パネルの運搬、ハンドリング、現場組立作業等を極めて容易とすることができる。
【００１６】
建築用複合パネルの嵌合面を有する硬質発泡プラスチック板は、予め工場においてその表面に各種の板材を貼着する。各種の板材とは、合板、木質系板、金属製板、プラスチック製板、無機質系板等で建築用複合パネルの用途によってその材質及び厚みを自由に選択することができる。
【００１７】
基材同士を嵌合した建築用複合パネルの厚さを大きくしたい場合は、厚さ調整用スペイサーを使用する。厚さ調整用スペイサーは、一枚の硬質発泡プラスチック板の両面に凹凸嵌合面を有しているものである。硬質発泡プラスチック板の両面に嵌合用の凸部及び該凸部が嵌合できる凹部を交互に並置し、嵌合部の一つ置きに補強用柱或いは鉄筋及びコンクリート用の穴を形成せしめた凹凸嵌合面を両面に有する硬質発泡プラスチック板を厚さ調整用スペイサーとし、該スペイサーの両面に嵌合用の凸部及び該凸部が嵌合できる凹部を交互に並置し、嵌合部の一つ置きに補強用柱或いは鉄筋及びコンクリート用の穴を形成せしめた凹凸嵌合面に、基材の凹凸嵌合面を向かい合わせて嵌合させ、所定厚の複合建築用パネルをも容易、簡便に作製することができる。
【００１８】
建築用複合パネルの施工組立は、一般の場合は２枚の基材を嵌合させ所定位置に立設又は設置し、端部を相欠きとした硬質発泡プラスチック板の部分を相欠き継ぎで積層或いは横積みして組立固定する。屋外に施工する場合又は屋内でも地面に直接立設固定する場合は、捨てコンクリート等を打設した上部に建築用複合パネルを立設し、組立固定した２枚の基材の中空部分に、補強用の柱を立てるか又は鉄筋を挿入してコンクリートを打設し、所要の幅及び高さに積層或いは横積みして組立施工する。
【００１９】
コンクリートを打設する場合、組立固定した基材の中空部分の内部周囲にプラスチックフイルムを張着し、プラスチックフイルムの内部にコンクリートを打設するのが好適である。これは建築用複合パネルの接合箇所からコンクリートが漏れて、白華現象等により建築用複合パネル表面の汚染を防止するためである。但し軽微な場合は、鉄筋は入れず無筋でコンクリートのみでも良い。しかしこの場合も、プラスチックフイルムを張着又はプラスチックフイルムの袋を入れ、プラスチックフイルムの内部にコンクリートを打設する。更に軽微な場合はコンクリートは不要である。
【００２０】
【実施例】
本発明の実施例を図面に基づき具体的に説明する。
【００２１】
実施例１  本発明の実施例は、本発明になる建築用複合パネルを使用して作製した物置である。発泡倍率１５倍でポリスチレンをビース成形して、厚さ５４ｍｍ、縦３１０ｍｍ、横８１２ｍｍの硬質発泡プラスチック板の片面を８分割して、凹部を８個、凸部も８個形成した。凹凸嵌合部には一つ置きに補強用の柱或いは鉄筋及びコンクリートを挿入させる穴を設けた。図１は以上の嵌合面を有する硬質発泡プラスチック板の断面図を示したもので、作製したこの嵌合面を有する２枚の硬質発泡プラスチック板の他面に、厚さ６ｍｍでタイル模様にプリントした化粧済珪酸カルシウム板及び厚さ６ｍｍの合板をそれぞれ貼着し、この２枚を向かい合わせて接着剤を塗布せず、縦方向からスライドさせ嵌合緊結して、物置を構成する化粧済基材とする建築用複合パネルを作製した。図２は嵌合緊結させた建築用複合パネルの断面図であり、図３は嵌合緊結させた建築用複合パネルの立面図である。
【００２２】
物置の化粧済基材を現場に搬送し、割ぐり石の上に捨てコンクリートを打設し、この上部に前記化粧済基材を載置して積層及び横積みして組立施工を行ない、化粧済基材間の中空箇所に、鉄筋で補強しプラスチックフイルムを周囲に張着し、このプラスチックフイルムの中にコンクリートを打設して、物置の化粧済基材を組立施工した。壁の上部の窓の有る壁及びドアの部分は、内側に厚さ６ｍｍの合板、外側は模様がプリントされていない厚さ６ｍｍの珪酸カルシウム板を使用し、窓部分を切削して窓を取り付けた。床も同様の建築用複合パネルを使用し、外部が珪酸カルシウム板面、内部は合板面となるように敷設し取付施工した。物置の屋根は、壁の下部と同様の構成になる建築用複合パネルを使用して取付施工した。図４は組立施工した断面図、図５はコーナーの断面図を示したもので、図６は組立施工した状態を示す物置の斜視図である。
【００２３】
実施例２  建築用複合パネルの化粧済基材の厚さを１５０ｍｍにするため、厚さ１０２ｍｍの厚さ調整用のスペイサーを作製した。厚さ調節用スペイサーの表裏面に実施例１で使用した厚さ６ｍｍでタイル模様にプリントした化粧済珪酸カルシウム板及び厚さ６ｍｍの合板を貼着した嵌合面を有する硬質発泡プラスチック板を表裏面にそれぞれ嵌合させた。この建築用複合パネルの化粧済基材を使用して実施例１と同様の方法で大型の物置を組立施工した。
【００２４】
【発明の効果】
本発明に係る建築用複合パネルは、建造物の床、壁、屋根、塀、門、物置、雪除け或いは風除け用の二重玄関などに使用することができ、複合パネルが要求する性能を充分満たし、表裏面材をその目的に応じて任意に選択すること及び複合パネルの厚みを自由に選択することができると共に、運搬及びハンドリングがし易く、現場において容易且つ安価に組立施工することのできることが実証できた。
【図面の簡単な説明】
【図１】嵌合面を有する硬質発泡プラスチック板の断面図
【図２】嵌合緊結させた建築用複合パネルの断面図
【図３】嵌合緊結させた建築用複合パネルの立面図
【図４】組立施工した断面図
【図５】コーナーの断面図
【図６】組立施工した物置の斜視図
【図７】厚さ調整用のスペイサーを使用した断面図
【符号の説明】
１．硬質発泡プラスチック板
２．凹部
３．凸部
４．嵌合面
５．補強用穴
６．相欠き部
７．化粧済珪酸カルシウム板
８．合板
９．コンクリート
１０．プラスチックフイルム
１１．鉄筋
１２．コーナー部材
１３．厚さ調整用スペイサー
１４．物置
１５．壁の下部
１６．壁の上部
１７．窓
１８．ドア
１９．屋根
２０．捨てコンクリート
【図１】
2004257209.tif 000003
【図２】
2004257209.tif 000004
【図３】
2004257209.tif 000005
【図４】
2004257209.tif 000006
【図５】
2004257209.tif 000007
【図６】
2004257209.tif 000008
【図７】
2004257209.tif 000009