(57)【要約】【課題】縮絨工程で結束部材を用いる必要がなく、製造が容易で布表面に突出する突起状部分のサイズや相互の間隔を用途に応じて様々に変えられる新しい風合いを備えた布帛を提供する。【解決手段】地組織２と、格子状に配列された複数組の経糸群４と緯糸群５とが２重織りで一体に織成され、経糸群と緯糸群の各組どうしが交差して形成される複数の交差部６の少なくとも一部では、経糸群と緯糸群が地組織から表面側に露出し、地組織から浮いて互いに交絡して織成部Ａが形成され、織成部とその近傍を除いた部分では、経糸群と緯糸群は地組織の裏面側に配置されているとともに、織成部に連続する経糸群と緯糸群の両側は地組織裏面側でそれぞれ切断されて、地組織表面側に部分的に引き出された状態で織成部を含んで全体に縮絨加工が施されて突起状部３が形成されている。【選択図】　図２
2004076170.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の経糸群と緯糸群からなる地組織と、各組どうし間隔をあけて格子状に配列された縮絨可能な糸素材からなる複数組の第２の経糸群と緯糸群とが２重織りで一体に織成され、
第２の経糸群と緯糸群の各組どうしが交差して形成される複数の交差部の少なくとも一部では、第２の経糸群と緯糸群が地組織から表面側に露出し、地組織から浮いた状態で互いに交絡して織成部が形成され、
織成部とその近傍を除いた部分では、第２の経糸群と緯糸群は地組織の裏面側に配置されているとともに、
織成部に連続する第２の経糸群と緯糸群の両側は地組織裏面側でそれぞれ切断されて、地組織表面側に部分的に引き出された状態で織成部を含んで全体に縮絨加工が施され、織成部とこれに連続する第２の経糸群と緯糸群の地組織表面側に引き出された部分の縮絨によって突起状部が形成されていることを特徴とする布帛。
【請求項２】
第１の経糸群と緯糸群からなる地組織と、各組どうし間隔をあけて格子状に配列された縮絨可能な糸素材からなる複数組の第２の経糸群と緯糸群とを、第２の経糸群と緯糸群の各組どうしが交差して形成される複数の交差部の少なくとも一部では第２の経糸群と緯糸群が地組織表面側に露出し、地組織から浮いた状態で互いに交絡して織成部が形成され、織成部とその近傍を除いた部分では、第２の経糸群と緯糸群は地組織の裏面側に配置されるように２重織りして素材布を織成する第１の工程と、
第１の工程で織成した素材布の織成部間を繋いでいる第２の経糸群と緯糸群をそれぞれ地組織裏面側の略中間位置で切断する第２の工程と、
第２の工程の後、織成部を地組織表面から引き上げて、これに連続する第２の経糸群と緯糸群の一部を地組織表面側に引き出す第３の工程と、
第３の工程の後、地組織表面側に露出している織成部とこれに連続する第２の経糸群と緯糸群とを縮絨させて地組織表面に突起状部を形成する第４の工程とを備えたことを特徴とする布帛の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣料やインテリアテキスタイル等の幅広い用途を有する布帛及び前記布帛の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
先に、本発明者は、特開平９−３１６７４７号公報において、コートやマフラー、ショール等の衣料品の素材として新規な布帛とその製造方法を提案した。
【０００３】
この布帛は、複数の経糸群と緯糸群とが相互に縦横に間隔をあけて格子状に配列されて、両者の交差部に織成部が形成された布帛を素材とし、この布帛の織成部を、これに繋がっている経糸群や緯糸群の近傍部分とともに輪ゴム等の結束部材で縛り、布帛全体に多数の突起状部分を形成した後に、全体に縮絨加工を施すことにより製造することができるもので、突起状部分が布面全体に密集した今までにない新規な風合いを有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述した特開平９−３１６７４７号公報に記載されている布帛の製造方法によって得られる布帛は、突起状部分が布面全体に密集しているものであり、この布帛を製造する際には、縮絨工程の前に、この布帛の多数の織成部をそれぞれの近傍部分とともに、結束部材で各々縛る作業が必要であった。
【０００５】
そこで、本発明者は、前記特開平９−３１６７４７号公報に記載されている布帛をさらに発展させ、縮絨工程で結束部材を用いる必要がなく、製造が容易で布表面に突出する突起状部分のサイズや相互の間隔を用途に応じて様々に変えることができる新しい風合いを備えた布帛とその製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明の布帛は、第１の経糸群と緯糸群からなる地組織と、各組どうし間隔をあけて格子状に配列された縮絨可能な糸素材からなる複数組の第２の経糸群と緯糸群とが２重織りで一体に織成され、第２の経糸群と緯糸群の各組どうしが交差して形成される複数の交差部の少なくとも一部では、第２の経糸群と緯糸群が地組織から表面側に露出し、地組織から浮いた状態で互いに交絡して織成部が形成され、織成部とその近傍を除いた部分では、第２の経糸群と緯糸群は地組織の裏面側に配置されているとともに、織成部に連続する第２の経糸群と緯糸群の両側は地組織裏面側でそれぞれ切断されて、地組織表面側に部分的に引き出された状態で織成部を含んで全体に縮絨加工が施され、織成部とこれに連続する第２の経糸群と緯糸群の地組織表面側に引き出された部分の縮絨によって突起状部が形成されているものである。
【０００７】
また、本発明の布帛の製造方法は、第１の経糸群と緯糸群からなる地組織と、各組どうし間隔をあけて格子状に配列された縮絨可能な糸素材からなる複数組の第２の経糸群と緯糸群とを、第２の経糸群と緯糸群の各組どうしが交差して形成される複数の交差部の少なくとも一部では第２の経糸群と緯糸群が地組織表面側に露出し、地組織から浮いた状態で互いに交絡して織成部が形成され、織成部とその近傍を除いた部分では、第２の経糸群と緯糸群は地組織の裏面側に配置されるように２重織りして素材布を織成する第１の工程と、第１の工程で織成した素材布の織成部間を繋いでいる第２の経糸群と緯糸群をそれぞれ地組織裏面側の略中間位置で切断する第２の工程と、第２の工程の後、織成部を地組織表面から引き上げて、これに連続する第２の経糸群と緯糸群の一部を地組織表面側に引き出す第３の工程と、第３の工程の後、地組織表面側に露出している織成部とこれに連続する第２の経糸群と緯糸群とを縮絨させて地組織表面に突起状部を形成する第４の工程とを備えている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の１実施形態について説明する。図１は、本発明の布帛の外観を示す図であり、同図は布帛の一部分を示している。
この図に示すように、本発明の布帛１は、羊毛で平織りされている地組織２の表面側に、羊毛を縮絨加工して形成された多数の突起状部３が散在しており、これらの突起状部３を形成している糸の端は、地組織２の裏面側に貫通して縮絨加工によって地組織２の組織と絡み合って固定されている。
【０００９】
なお、この実施形態においては、布帛１は、全体に羊毛を素材としているが、この布帛１に用いられる糸素材は、少なくとも突起状部３を形成している糸素材が縮絨加工可能なものであればよい。縮絨加工が可能な糸素材としては、例えばアルパカやラクダのような獣毛やこれらの獣毛を含んているものを用いることができる。
【００１０】
次に、布帛１を製造する方法について説明する。図２は、前述の布帛１の製造方法を工程毎に説明した概略図であって、同図（Ａ）は、布帛１に縮絨加工する前の素材布１Ａの断面組織を示すものである。
【００１１】
また、図３は前記素材布１Ａの外観を示す部分図であって、素材布１Ａは、第１の経糸群と緯糸群からなる地組織２と、各組どうし間隔をあけて格子状に配列された複数組の第２の経糸群４と緯糸群５とを、２重織りして製作されたものである。
なお、地組織２は、本実施形態においては、平織りで織成されているが、綾織りや朱子織りとしてもよい。
【００１２】
図２（Ａ）及び図３に示すように、各組の経糸群４と緯糸群５は、それぞれ一つおきの交差部６の近傍で、地組織２の組織を裏面側から表面側に貫通し、地組織２の表面側で互いに交絡して地組織２の上に重ねて平織りにされて、織成部Ａが形成されている。
【００１３】
なお、本実施形態においては、図３に示すように、織成部Ａが形成される交差部６において、経糸群４と緯糸群５は、周縁部６Ａが円形の輪郭で地組織２を貫通しているが、前記周縁部６Ａはこれに限らず、例えば正方形状の輪郭にしてもよい。
【００１４】
次に、前述したような素材布１Ａの地組織２の裏面側を縦横に走っている経糸群４と緯糸群５のそれぞれを、図２（Ｂ）に示すように、互いに隣接した織成部Ａが形成されている交差部６間の略中間位置で切断する。
【００１５】
その後、図２（Ｃ）及び図４に示すように、それぞれの織成部Ａを地組織２の表面から引き離すように持ち上げ、地組織２の裏面側に一部を残してこれらの織成部Ａに連続する経糸群４と緯糸群５を地組織２の表面側に引き出す。
【００１６】
次いで、このように、地組織２の表面側より織成部Ａを突出させた状態の素材布１Ａを処理液（リンゴ酸）に浸して素材布１Ａ全体に縮絨加工を施す。そうすると、図２（Ｄ）及び図１に示すように、地組織２の表面側に突出していた織成部Ａとこれに連続する経糸群４と緯糸群５に縮絨が生じてこれらが一体化し、突起状部３が形成される。
【００１７】
一方、経糸群４と緯糸群５の地組織２の裏面側に残っていた部分も、縮絨によって互いに絡みつくとともに地組織２に絡みついて、突起状部３は地組織２にしっかりと固定される。なお、この実施形態では、地組織２にも羊毛を用いているため、地組織２も縮絨によりフエルト状になる。
【００１８】
また、本実施形態においては、素材布１Ａを縮絨させるための処理液としてリンゴ酸を用いているが、処理液はこれに限定するものでなく、酢酸等の有機酸や従来、縮絨加工の処理液として一般に用いられている石けん水等のアルカリ系処理液を用いることも可能である。
【００１９】
また、本実施形態においては、格子状に配列された交差部６の一つおきに、地組織２の表面側に織成部Ａを設けて突起状部３を形成しているが、全ての交差部にこのような織成部を設けて突起状部を形成してもよいし、あるいは、交差部の２つおき、３つおきに突起状部を形成してもよい。
また、織成部が設けられる交差部では、その交差部の少なくとも一部が織成部となっていればよい。
【００２０】
さらに、各組の経糸群４や緯糸群５の幅や、隣接する組どうしの間隔を変えることによって突起状部３のサイズや相互の間隔を様々に変化させることができ、衣料やインテリアテキスタイルの素材としての、目的に応じた様々なバリエーションが得られる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の布帛によれば、地組織の表面に縮絨加工が施された突起状部分が多数散在する独特の風合いを備えているとともに、突起状部分のサイズや相互の間隔を様々に変えて製作することができるので、コートやマフラー、ショール等の衣料品やカーテン、ソファ等のインテリアテキスタイルの素材として様々な用途に利用することができる。
【００２２】
また、請求項２記載の布帛の製造方法によれば、布帛の突起状部分を縮絨加工で形成する際に、突起状部分を形成する経糸群と緯糸群は地組織の組織を貫通することによって地組織に保持されているので、これらの経糸群と緯糸群を束ねるための輪ゴム等の結束部材を用いる必要がなく、縮絨工程において簡単に突起状部分を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の布帛の一部分を示す斜視図である。
【図２】本発明の布帛の製造方法の各工程を説明する図である。
【図３】本発明の布帛の製造に用いる素材布の一部分を示す斜視図である。
【図４】本発明の布帛の製造工程における素材布の縮絨直前の状態を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１　　　布帛
１Ａ　　素材布
２　　　地組織
３　　　突起状部
４　　　経糸群
５　　　緯糸群
６　　　交差部
６Ａ　　周縁部
Ａ　　　織成部
【図１】
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【図２】
2004076170.tif 000004
【図３】
2004076170.tif 000005
【図４】
2004076170.tif 000006