(57)【要約】【課題】光ファイバの心線余長部の処理をスムースにし、跳ね上がりを防ぐ。【解決手段】余長処理トレイ１において内側ガイド片５ａ〜５ｄの外端縁には外端縁の一端５１が他端５２よりボビン枠４の外方に延びるよう斜めに傾斜して傾斜部５０が形成され、外側ガイド片７の内端縁にはその内端縁の一端７１と他端７２とが傾斜部５０と対応するよう一端７１より他方の端部７２がボビン枠４に延びる傾斜部７０が形成され、傾斜部５０と傾斜部７０とがボビン枠４の周方向に対して交差するように形成され、両者５０，７０の隙間１１間から心線余長部１０が跳ね上がらない。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレイ本体と、トレイ本体の外周に設けられた外枠と、トレイ本体の中央部に設けられたボビン枠とを備え、前記ボビン枠の周囲に内側ガイド片を形成すると共に、前記外枠に内側ガイド片と対向する外側ガイド片を形成し、内側ガイド片と外側ガイド片との間に隙間を設けてなる光ファイバの余長処理トレイにおいて、
前記隙間は、ボビン枠の周方向と交差する方向に沿って形成されていることを特徴とする光ファイバの余長処理トレイ。
【請求項２】
請求項１記載の光ファイバの余長処理トレイにおいて、
前記隙間は、内側ガイド片の外端縁にボビン枠の周方向と交差する方向に形成された傾斜部と、前記外側ガイド片の内端縁に前記傾斜部と対応して形成された傾斜部とで画成されることを特徴とする光ファイバの余長処理トレイ。
【請求項３】
パッケージのトレイ取付面に光ファイバの余長処理トレイを取り付けて構成される余長処理装置において、
前記余長処理トレイとパッケージとのいずれか一方に、他方に向かう係合突起を形成すると共に、その他方に係合突起を係止する係合孔を設け、係合突起を係合孔に差し込んで係止することを特徴とする余長処理装置。
【請求項４】
請求項３記載の余長処理装置において、
前記係合突起は、余長処理トレイの両側部に設けられ、前記係合孔は、パッケージのトレイ取付面に設けられていることを特徴とする余長処理装置。
【請求項５】
請求項３または４記載の余長処理装置において、
前記余長処理トレイは、係合突起がパッケージに差し込んで係止されたとき、パッケージに対しその上に載置されてあってかつ前記余長処理トレイと異なる余長処理トレイを重ねて挟み付けることを特徴とする余長処理装置。
【請求項６】
請求項３〜５記載の余長処理装置において、
請求項１または２記載の余長処理トレイを備えることを特徴とする余長処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバの心線の余長部を収納する余長処理トレイと、その余長処理トレイを取り付けてなる余長処理装置とに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバを接続する場合、後日に再接続したりすることや接続変えが起こること等を想定して、光ファイバの心線に余長をとっておく必要がある。光ファイバの心線は折れやすいため、心線の余長は許容曲げ半径以上の大きさに曲げて保護する必要がある。
【０００３】
従来、光ファイバの心線の余長は、図７に示すように、箱形形状に形成された余長処理トレイ１を用い、その余長処理トレイ１内に収納して保護されるようになっている。
即ち、余長処理トレイ１は、合成樹脂で一体に成形されたものであって、トレイ本体２の外周に外枠３が形成されると共に、その中央部にボビン枠４が形成されている。ボビン枠４の上端の周囲には内側ガイド片５ａ〜５ｄ及び第２ガイド片６が複数設けられると共に、外枠３の上端に内側ガイド片５ａ〜５ｄと対向する外側ガイド片７が設けられ、これら外側ガイド片７と内側ガイド片５ａ〜５ｄとの間に光ファイバの心線余長部１０を通せる程度の隙間（符示せず）が設けられている。
【０００４】
そして、光ファイバを余長処理するとき、光ファイバの心線余長部１０を図７のようにトレイ本体２の開口部２Ａから余長処理トレイ１内に入れ、そこから心線余長部１０をボビン枠４の内側ガイド片５ａと、これと対向する外側ガイド片７との間の隙間に通した後、隣り合う第２ガイド片６の下にくぐらし、次の内側ガイド片５ｂと対向外側ガイド片７との間にも通して次の第２ガイド片６に下にくぐらし、以下これをボビン枠４の周方向に沿い順次繰り返すことによってボビン枠４の外周に光ファイバの心線余長部１０を巻き回した後、他方の開口部２Ｂから心線余長部１０の先端側を引き出すようにしている。
【０００５】
そして、このようにして余長処理トレイ１に光ファイバの心線余長部１０が収納保護されると、この余長処理トレイ１を図８に示すようにパッケージ８の上に重ね、この状態で取付ねじ９の先端を余長処理トレイ１からパッケージ８に挿入して締め付けることにより、余長処理トレイ１がパッケージ８に取り付けられ、これによって光ファイバの余長処理装置２０が構成されようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記に示す従来例においては、以下に述べる問題があった。
即ち、従来の余長処理トレイ１は、図７のようにボビン枠４の内側ガイド片５ａ〜５ｄと、外枠３の外側ガイド片７とが対向するように設けられているものの、内側ガイド片５ａ〜５ｄの外端縁と外側ガイド片７の内端縁とが、ボビン枠４の周方向に略沿うよう互いに直線状に形成されていることから、前記隙間も周方向に略沿った形状となっている。そのため、光ファイバの心線余長部１０をボビン枠４に巻き付けているとき、心線余長部１０が自身の弾性復元力で跳ね上がって外側ガイド片７と内側ガイド片５ａ〜５ｄ間の前記隙間から図７に示す鎖線Ａ，Ｂのように外側に飛び出ることがあり、余長処理作業をスムースに行うことができなかった。
【０００７】
また、余長処理作業ができたとしても、その後、余長処理トレイ１に振動等を与えてしまうと、その振動で心線余長部１０が同様に前記隙間から飛び出ることもあり、余長処理作業を再び同様に行わなければならなかった。
従って、光ファイバの余長処理をスムースに行うことができにくいばかりでなく、余長処理後でも振動等によって再び同様の作業を行わなければならず、余長処理トレイとしての信頼性に乏しい問題があった。
【０００８】
また、余長処理トレイ１は、図８のようにパッケージ８に取り付けて使用されるが、その際、二本の取付ボルト９を締め付けることによって取り付けられるので、それだけ手間や時間を要する問題があった。しかも、余長処理トレイ１の取付ボルト９は小部品であるので、紛失しやすい等の問題を招くおそれもあった。
【０００９】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、その目的は、光ファイバの心線余長処理をスムースに行うことができ、しかも振動等で心線余長部が跳ね上がるのを防止することができる光ファイバの余長処理トレイを提供することにあり、他の目的は、余長処理トレイをパッケージに簡単かつ確実に取り付けることができる余長処理装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明においては、以下の手段を採用した。
請求項１に係る発明は、トレイ本体と、トレイ本体の外周に設けられた外枠と、トレイ本体の中央部に設けられたボビン枠とを備え、前記ボビン枠の周囲に内側ガイド片を形成すると共に、前記外枠に内側ガイド片と対向する外側ガイド片を形成し、内側ガイド片と外側ガイド片との間に隙間を設けてなる光ファイバの余長処理トレイにおいて、前記隙間は、ボビン枠の周方向と交差する方向に沿って形成されていることを特徴とする。
請求項２に係る発明は、請求項１記載の光ファイバの余長処理トレイにおいて、前記隙間は、内側ガイド片の外端縁にボビン枠の周方向と交差する方向に形成された傾斜部と、前記外側ガイド片の内端縁に前記傾斜部と対応して形成された傾斜部とで画成されることを特徴とする。
請求項３に係る発明は、パッケージのトレイ取付面に光ファイバの余長処理トレイを取り付けて構成される余長処理装置において、前記余長処理トレイとパッケージとのいずれか一方に、他方に向かう係合突起を形成すると共に、その他方に係合突起を係止する係合孔を設け、係合突起を係合孔に差し込んで係止することを特徴とする。
請求項４に係る発明は、請求項３記載の余長処理装置において、前記係合突起は、余長処理トレイの両側部に設けられ、前記係合孔は、パッケージのトレイ取付面に設けられていることを特徴とする。
請求項５に係る発明は、請求項３または４記載の余長処理装置において、前記余長処理トレイは、係合突起がパッケージに差し込んで係止されたとき、パッケージに対しその上に載置されてあってかつ前記余長処理トレイと異なる余長処理トレイを重ねて挟み付けることを特徴とする。
請求項６に係る発明は、請求項３〜５記載の余長処理装置において、請求項１または２記載の余長処理トレイを備えることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。図１〜図５はこの発明の一実施の形態に係る光ファイバの余長処理トレイを示す図であって、図１は余長処理トレイを示す斜視図、図２は余長処理トレイに光ファイバの心線余長部を収納保護した状態を示す説明図、図３は余長処理装置のパッケージを示す平面図、図４はパッケージに余長処理トレーを取り付けた余長処理装置の要部の拡大図、図５は余長処理トレイをパッケージに取り付けた余長処理装置の平面図である。
この実施形態の余長処理トレイ１は、光ファイバの心線余長部１０を収納保護するためのものであって、合成樹脂によって一体成形され、トレイ本体２の外周に設けられた外枠３と、トレイ本体２の中央部に設けられたボビン枠４とを備え、ボビン枠４の上端の周囲に内側ガイド片５ａ〜５ｄ及び第２ガイド片６が複数設けられると共に、外枠３に内側ガイド５ａ〜５ｄと対向する外側ガイド片７が複数設けられている。
そして、外側ガイド片７と内側ガイド片５ａ〜５ｄの間から光ファイバの心線余長部１０を通すことにより、ボビン枠４に心線余長部１０を巻き回すことができるようになっている。この点は、図７及び図８に示す従来例と同様である。
【００１２】
この実施形態において、前記従来例と異なるのは、内側ガイド片５ａ〜５ｄの外端縁と外側ガイド片７の内端縁とが、光ファイバの心線余長部１０が余長処理トレイ１から外方に跳ね上がることを防止できるように斜めに形成されている。
【００１３】
例えば、余長処理トレイ１の内側ガイド片５ａについて図１に基づいて説明すれば、内側ガイド片５ａの外端縁を形成する一端５１と他端５２とのうち、一端５１が他端５２よりボビン枠４の外方に延びるように斜めに傾斜して傾斜部５０が形成されている。一方、内側ガイド片５ａと対向する外側ガイド片７の内端縁には、その内端縁を形成する一端７１と他端７２とが傾斜部５０と対応するように、一端７１より他方の端部７２がボビン枠４に延びるように傾斜部７０が形成されている。
【００１４】
つまり、内側ガイド片５ａの外端縁の傾斜部５０と、これと対向する外側ガイド片７の内端縁の傾斜部７０とがボビン枠４の周方向に対して交差することにより、内側ガイド片５ａの傾斜部５０と、対向外側ガイド片７の傾斜部７０との間の隙間１１が、ボビン枠４の周方向に対して斜めに交差する形状をなしている。
【００１５】
そのため、内側ガイド片５ａにおける傾斜部５０の一端５１が、外側ガイド片７における傾斜部７０の他端７２と略同一半径位置まで延びている。但しこの場合、傾斜部５０の一端５１が、傾斜部７０の他端７２の位置より大きな半径位置に合ってもよいが、隙間１１の傾斜角度を大きくし過ぎると、心線余長部１０を通すときの作業がやりにくなるおそれもあるので、それほど大きくする必要はない。
【００１６】
これと同様にして、内側ガイド片５ｂ〜５ｄの外端縁に傾斜部５０が設けられると共に、それらと対向する外側ガイド片７の内端縁の各々にも傾斜部７０が設けられることにより、各内側ガイド片５ａ〜５ｄと各外側ガイド片７との間の全ての隙間１１が、ボビン枠４の周方向に交差している。
【００１７】
そして、余長処理時、光ファイバの心線余長部１０を図２のようにボビン枠４に巻き回したとき、内側ガイド片５ａ〜５ｄの傾斜部５０と、外側ガイド片７の傾斜部７０との間の隙間１１が、ボビン枠４の周方向と斜めに交差することにより、光ファイバの心線余長部１０が隙間１１から跳ね上がることがないようにしている。
【００１８】
また、余長処理トレイ１の両側部には、図１に示すように、係合突起１２が突設されている。この係合突起１２は、トレイ本体２の両側部の底部に下方に向かう脚部１２ａが形成されると共に、その脚部１２の先端に外部側方に水平に向かう係止部１２ｂが形成されている。一方、図３のように、パッケージ８のトレイ取付面８ａには、余長処理トレイ１の係合突起１２を差し込んだとき、その係合突起１２を係止できる係合孔１３が図４のように設けられている。
【００１９】
そして、余長処理トレイ１をパッケージ８に取り付けるとき、予め、作業者が余長処理トレイ１の両係合突起１２を、その係止部１２ｂ間の間隔が狭まるように図１の矢印方向Ｃに押圧すると共に、その押圧状態のままで係止部１２ｂをパッケージ８の係合孔１３に図４の鎖線のように差し込み、係合突起１２の係止部１２ｂが係合孔１３を通過した時点で両係合突起１２を釈放すると、係合突起１２の係止部１２ｂが図４に示す矢印Ｄ方向に弾性復元して図４の鎖線状態から実線のように外側に広がり、係合孔１３を形成するトレイ取付面８ａに係止されることにより、パッケージ８上に余長処理トレイ１を取り付けられるようになっている。
なお、図中、図７及び図８と同一符号のものは、同じもの若しくは相当するものを表している。
【００２０】
この実施形態の余長処理トレイ１は、上記のように構成されているので、次にその取り扱いについて説明する。
まず、光ファイバを余長処理する場合には、光ファイバの心線余長部１０を図２のように、トレイ本体２の一方の開口部２Ａから内部に入れ、そこからボビン枠４の内側ガイド片５ａと、これと対向する外側ガイド片７との間に通した後、隣り合う第２ガイド片６の下にくぐらし、次いで、次の内側ガイド片５ｂと対向する外側ガイド片７との間に通すと共に、隣り合う第２ガイド片６の下にもくぐらし、以下これをボビン枠４の周方向において順次繰り返すことによってボビン枠４に光ファイバの心線余長部１０を巻き回した後、他方の開口部２Ｂから心線余長部１０の先端側を引き出すことにより、余長処理を行う。
【００２１】
その場合、光ファイバの心線余長部１０は自身の弾性力により真直に戻ろうとして復元力が作用するので、心線余長部１０が内側ガイド片５ａ〜５ｄと外側ガイド片７の間の隙間１１から跳ね上がろうとするおそれがある。
【００２２】
しかしながら、内側ガイド片５ａ〜５ｄの外端縁に傾斜部５０が形成されると共に、外側ガイド片７の内端縁にもそれに対応するよう傾斜部７０が形成され、内側ガイド片５ａ〜５ｄの傾斜部５０と外側ガイド片７の傾斜部７０との間の隙間１１がボビン枠４の周方向に対して交差するよ斜めになっているので、光ファイバの心線余長部１０が跳ね上がろうとしても、外端縁の傾斜部５０と内端縁の傾斜部７０との何れが隙間１１から跳ね上がることを防ぐことができ、心線余長部１０の跳ね上がりを確実に防止することができる。
【００２３】
その結果、光ファイバの余長処理時、心線余長部１０を余長処理トレイ１のボビン枠４に一度巻き付けると、その心線余長部１０が隙間１１から跳ね上がらないので、余長処理作業をスムースに行うことができる。しかも、この跳ね上がり防止効果は、心線余長部１０が余長処理トレイ１に完全に収納保護された後、余長処理トレイ１が振動等を受けた場合でも同様であり、従って、余長処理が済んだ後でも心線余長部１０が跳ね上がることがなくなり、余長処理トレイ１としての作業性のみならず、信頼性を高めることができる。
【００２４】
さらに、余長処理トレイ１は、樹脂の一体成形品であり、内側ガイド片５ａ〜５ｄの外端縁に傾斜部５０を設けることで上記効果が得られるので、従来の金型構造の一部を変更するだけで実現することができる。
【００２５】
一方、余長処理トレイ１は、図３に示すパッケージ８上のトレイ取付面８ａ上に載置され、その状態で組み付けられることにより余長処理装置２０が構成されることとなる。
その場合、余長処理トレイ１の係合突起１２が図４のようにパッケージ８の係合孔１３に差し込まれ、かつ係合突起１２の先端側の係止部１２ｂを係合孔１３を通過させたときに釈放されると、係止部１２ｂの係合孔１３を形成するトレイ取付面８ａに係止されるので、パッケージ８上に図５のように余長処理トレイ１を取り付けることができる。
【００２６】
つまり、余長処理トレイ１をパッケージ８に対して差し込むだけで取り付けることができ、従来例の取付ボルト９のようにいちいちネジ止めすることがないので、手間や時間がかることがない。その上、余長処理トレイ１に設けられた係合突起１２と、パッケージ８に設けられた係合孔１３とを利用するだけであるので、従来例のように取付ボルトの紛失によって作業が損なわれることがなく、簡単かつ確実に取り付けることができる。
【００２７】
なお、図示実施形態では、余長処理トレイ１に係合突起１２が設けられると共に、その係合突起１２を係止できる係合孔１３がパッケージ８に設けられた例を示したが、それらを逆に設けても同様の効果を得ることができ、何れにしめ、取付ボトルのような締結部品を用いることなく余長処理トレイを１をパッケージ８に組み付けることができる構成であればよい。
また、余長処理トレイ１は、合成樹脂で成形された例を示したが、例えば、金属板を折り曲げ加工して組み付けることによって形成することもできる。
【００２８】
そしてさらに、パッケージ８上に一つの余長処理トレイ１だけを取り付ける例を示したが、余長処理トレイを二つ同時に取り付ける場合にも適用することができる。例えば図６に示すように、パッケージ８上に、前述した実施形態のような余長処理トレイ１と、その下に重ねられる余長処理トレイ２１とを同時に取り付ける場合、上段となる余長処理トレイ１のみに前記係合突起１２を設け、この係合突起１２をパッケージ８に差し込んで取り付けたとき、上段の余長処理トレイ１が、下段の余長処理トレイ２１をパッケージ８上に重ねた状態で取り付けることもできる。この場合、係合突起１２の長さとしては、下段の余長処理トレイ２１の厚さ分だけ長くして形成されることは言うまでもない。
【００２９】
このように余長処理トレイ１，２１を二つ重ねるのは、心線の外径の異なる光ファイバを使用する場合に好適であり、二つの余長処理トレイ１，２１の何れか一方に線径が細い心線余長部を、その他方に線径の太い心線余長部をそれぞれ保護収納するようにすれば、線径の異なる心線余長部をパッケージ８上で処理することができるのは勿論、二つの余長処理トレイ１，２１をいちいちネジ止めしなくとも、上段の余長処理トレイ１によって下段の余長処理トレイ２１をパッケージ８に対し挟み付けて取り付けることができるので、余長処理トレイの取り付けをいっそう簡単に行うことができる。その上、下段の余長処理トレイ２１には係合突起１２を設ける必要もなく、従来品をそのまま活用することもできる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、トレイ本体の内側ガイド片と外側ガイド片と間の隙間がボビン枠の周方向に対して交差方向に設けられ、光ファイバの心線余長部が隙間から跳ね上がることを防げるように構成したので、光ファイバの余長処理作業をスムースに行うことができ、しかも余長処理が済んだ後でも心線余長部が跳ね上がることがなくなり、余長処理トレイとしての作業性のみならず、信頼性を高めることができる効果が得られる。
【００３１】
また、本発明によれば、余長処理トレイをパッケージに対して差し込むだけで取り付けるように構成したので、簡単かつ確実に取り付けることができる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態に係る光ファイバの余長処理トレイを示す斜視図である。
【図２】余長処理トレイに光ファイバの心線余長部を収納保護した状態を示す説明図である。
【図３】余長処理装置のパッケージを示す平面図である。
【図４】パッケージに余長処理トレイを取り付けた余長処理装置の要部を示す拡大図である。
【図５】余長処理トレイをパッケージに取り付けてなる余長処理装置を示す全体平面図である。
【図６】余長処理トレイをパッケージ上に重ねて取り付けた状態を示す側面図である。
【図７】従来の余長処理トレイを示す説明用正面図である。
【図８】従来の余長処理装置を示す平面図である。
【符号の説明】
１，２１　余長処理トレイ
２　トレイ本体
２Ａ，２Ｂ　開口部
３　外枠
４　ボビン枠
５ａ〜５ｄ　内側ガイド片
６　第２ガイド片
７　外側ガイド片
８　パッケージ
８ａ　トレイ取付面
１０　光ファイバの心線余長部
１１　隙間
１２　係合突起
１２ａ　脚部
１２ｂ　係止部
１３　係合孔
２０　余長処理装置
５０，７０　傾斜部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004004411.tif 000009
【図８】
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