(57)【要約】【課題】本発明は、特に高電圧又は高温による蛍光体の劣化によって発生する画面の残像を最小化するのに適したプラズマディスプレイパネルの冷却装置及びパネル安定化方法を提供する。【解決手段】本発明は、ディスプレイパネルと、前記パネルの駆動回路が装着され、前記パネルの裏面に取り付けられる回路基板（ＰＣＢ）と、前記パネルと回路基板を保護するために、前記パネルと回路基板の裏面を包むように取り付けるケースと、前記パネルの温度を冷却させるために前記ケースに取り付けられ、前記パネルに定期的に残像が発生する部分に集中的に取り付けられる冷却ファンとを備えることを特徴とする。【選択図】　　　図５
2004004498.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスプレイパネルと、
前記パネルの駆動回路が装着され、前記パネルの裏面に取り付けられる回路基板（ＰＣＢ）と、
前記パネルと回路基板を保護するために、前記パネルと回路基板の裏面を包むように取り付けるケースと、
前記パネルの温度を冷却させるために前記ケースに取り付けられ、前記パネルの定期的に残像が発生する部分に集中的に取り付けられる冷却ファンと
を備えることを特徴とするプラズマディスプレイパネルの冷却装置。
【請求項２】
前記ケースには前記冷却ファンによる空気の流れを排出するために、前記パネルの後面と両側面の方向に排気口が備えられることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルの冷却装置。
【請求項３】
前記パネルと前記回路基板の間隔が前記パネルの実際の厚さの２０％ないし３０％程度になるように取り付けることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルの冷却装置。
【請求項４】
前記冷却ファンが前記パネルでロゴや重要な語句が表示される部分に集中的に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルの冷却装置。
【請求項５】
前記回路基板との間隔を前記ケースの高さの内で最大に離隔して、前記パネルの裏面の回路基板上に取り付けられるシンクプレートが更に備えられることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルの冷却装置。
【請求項６】
パネルの温度を一定温度以下に制限するように入力されるビデオ信号の輝度情報によってサステインパルス数を決定する第１ステップと、
前記入力ビデオ信号の表示のために前記決定したサステインパルスを供給する第２ステップと
を含めてなることを特徴とするパネル安定化方法。
【請求項７】
前記第１ステップは、
温度による輝度変化によって前記サステインパルス数を決定することを特徴とする請求項６に記載のパネル安定化方法。
【請求項８】
前記第１ステップは、
前記入力ビデオ信号の輝度情報の輝度が一定値以上である時、前記パネルに供給されるサステインパルス数を減らすことを特徴とする請求項６に記載のパネル安定化方法。
【請求項９】
前記第１ステップ及び第２ステップは、
前記入力ビデオ信号の輝度情報の輝度が一定値以上の時、前記パネルに供給するサステインパルスの中間に休止期を置き、供給電力を減少させることを特徴とする請求項６に記載のパネル安定化方法。
【請求項１０】
パネルの温度を一定温度以下に制限するように、入力されるビデオ信号の輝度情報によってサステインパルス数を決定するための電力制御回路と、
前記電力制御回路の電力制御によって、前記入力ビデオ信号を表示するパネル駆動回路と
からなることを特徴とするパネル安定化装置。
【請求項１１】
前記電力制御回路は、
温度による輝度変化によって前記サステインパルス数が制限されるように供給電力を制御することを特徴とする請求項１０に記載のパネル安定化装置。
【請求項１２】
前記電力制御回路は、
前記入力ビデオ信号の輝度情報の輝度が一定値以上である時、前記パネルに供給されるサステインパルス数が減少されるように制御することを特徴とする請求項１０に記載のパネル安定化装置。
【請求項１３】
前記電力制御回路は、
前記入力ビデオ信号の輝度が一定値以上である時、前記パネルに供給されるサステインパルスの中間に休止期を置き供給電力を減少させることを特徴とする請求項１０に記載のパネル安定化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラズマディスプレイパネルに関するもので、特に、画面の残像を最小化して安定化させるプラズマディスプレイパネルの冷却装置及びパネル安定化方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）は様々な平面タイプのディスプレイ装置の中でも大型化に適した多くの長所を有している。
こうしたことからＰＤＰは大型パネルとして多くの注目を浴びている。
ＰＤＰは図１に示すように、３電極を備えてＡＣ電圧によって駆動する形態が一番代表的である。これを交流面放電型ＰＤＰと称する。
【０００３】
図１は一般的な３電極交流面放電型ＰＤＰの放電セル構造を示した斜視図であり、図２は図１に示したＰＤＰ放電セルの断面図である。
図１及び図２を参照すると、ＰＤＰ放電セルは３電極として、上部基板１０上に形成されているサステイン電極対１４，１６と下部基板１２上に形成されているアドレス電極２２を備える。
サステイン電極対１４、１６が形成されている上部基板１０には上部誘電体層１８及び保護膜２０が積層される。
アドレス電極２２が形成されている下部基板１２には下部誘電体層２４及び隔壁２６が形成され、その形成されている下部誘電体層２４と隔壁２６の表面には蛍光体２８が塗布されている。
【０００４】
上部基板１０と下部基板１２は隔壁２６によって平行に離れている。
サステイン電極対１４，１６各々は光透過率の良い透明電極物質（ＩＴＯ：ｉｎｄｉｕｍ　ｔｉｎ　ｏｘｉｄｅ）からなっている透明電極１４Ａ、１６Ａとその透明電極１４Ａ、１６Ａに比べて相対的に狭い幅で、金属物質からなっている金属補助電極１４Ｂ、１６Ｂからなる。
【０００５】
透明電極物質（ＩＴＯ）は抵抗値が大きいので、電力を効率的に伝えることができない。そのため、透明電極１４Ａ，１６Ａ上に導電性の良い物質（銀や銅）からなる金属補助電極１４Ｂ、１６Ｂを形成することで透明電極１４Ａ、１６Ａの抵抗成分を補償する。
サステイン電極対１４、１６は走査／サステイン電極１４及び共通サステイン電極１６として駆動する。
【０００６】
走査／サステイン電極１４には走査放電のための走査信号と、放電を維持するためのサステイン信号が供給される。
共通サステイン電極１６にはサステイン信号が主に供給される。
上部誘電体層１８と下部誘電体層２４にはプラズマ放電時発生した壁電荷が蓄積される。
保護膜２０はプラズマ放電時、発生したスパッタリングによる上部誘電体層１８の損傷を防止してＰＤＰの寿命を延ばすだけではなく、２次電子の放出効率を高めている。保護膜２０には通常酸化マグネシウムＭｇＯが用いられる。
【０００７】
アドレス電極２２はサステイン電極対１４，１６と交差する方向に形成する。
アドレス電極２２にはディスプレイする放電セルを選択するためのデータ信号が供給される。
隔壁２６はアドレス電極２２と平行に配置され、放電によって生成された紫外線及び可視光が隣接した放電セルに漏れるのを防止する。
【０００８】
蛍光体２８はプラズマ放電時発生した紫外線によって励起されて赤色、緑色又は青色のうちの何れか一つの可視光線を発する。
両基板１０，１２と隔壁の間に備えられている放電空間にはガス放電のための不活性ガスが注入される。
【０００９】
以上説明の通りＰＤＰ放電セルはアドレス電極２２と走査／サステイン電極１４の間の対向放電によって選択した後、走査／サステイン電極１４と共通サステイン電極１６の間の面放電によって放電を維持する。即ち、サステイン放電状態になる。
【００１０】
ＰＤＰ放電セルではサステイン放電時発生する紫外線によって蛍光体２８が発光することで可視光がセル外部に放出される。それによってＰＤＰに画像が表示される。かかる場合にはＰＤＰはビデオデータによってセルの放電維持期間、即ち、サステイン放電回数を調節して映像表示に必要とする階調を実現する。
【００１１】
このような３電極交流面放電型ＰＤＰで特定階調を表現するために、一つのフレームに対する駆動時間を多数のサブフィールドに分けている。各サブフィールド期間にビデオデータの加重値に比例した回数の発光が行われることによって階調が表現される。
【００１２】
一般的なＰＤＰは前記のように画像の階調を表現するために一つのフレームを他の多数サブフィールドに分けて駆動するＡＤＳ方式で駆動される。
例えば、８ビットのビデオテープを用いて２５６階調で画像が表示される場合に各放電セルにおける１フレーム表示期間（例えば、１／６０秒＝約１６．７ｍｓｅｃ）は８個のサブフィールドに分けられる。
【００１３】
また、８個の各サブフィールドは更にリセット期間、アドレス期間及びサステイン期間に分けられる。各サブフィールドのサステイン期間は２Ｎ（ここで、Ｎ＝０，１，２，３、、、７）の割合で時間加重値が異るように与えられる。即ち、一番目のサブフィールドから１：２：４：８：１６：１２８比率の時間加重値が８番目のサブフィールドまで増加する。
【００１４】
このように各サブフィールドでサステイン期間が異なることで画像の階調を表現することができる。
リセット期間は放電セルを初期化する期間であり、アドレス期間はビデオデータの論理値によって選択的なアドレス放電を発する期間であり、サステイン期間はアドレス放電が発生した放電セルでのその放電を維持する期間である。
【００１５】
このようなＰＤＰは放電時高い電圧或いは高い温度の要因によって放電空間内に過剰荷電粒子などが生成される。
その荷電粒子の衝撃によって蛍光体が劣化して画面に残像が残るようになる。このように画面に残像が残る現象は図３に示すように、画像が示されるパネル表示面３０の一部分３０Ａに集中的に放電を起こさせるようなウィンドウパターンを画面の一部に生じさせた後に更にはっきり表される。即ち、このようなウィンドウパターン生成以降にパネル全体に放電を起こした時、以前に集中的に放電を起こしていたパネル表示面３０の一部領域で残像が示される。
【００１６】
ＰＤＰモニターが、ＴＶ或いは掲示板ボードとして用いられる場合、そのＰＤＰ４０の表示面の全体面の中で一部分だけを用いて企業のロゴや重要な語句を表示する場合、そのロゴや語句が表示していた位置に残像が現れる。
又、電力変化即ち、インピーダンスの変化或いは保護膜２０表面の物性変化によっても残像が酷く残ることになる。
さらに、従来のＰＤＰに残像を残す最大の要因としてはＰＤＰの不安定な駆動による消去放電の誤放電があった。しかしながら、最近は消去放電がある程度安定していて問題が解決されつつある。
しかしながら、未だ従来のＰＤＰの画面に残像を起こす要因が多く残っているのが実状である。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためのもので、特に高い電圧又は高い温度による蛍光体の劣化によって発生する画面の残像を最小化するのに適したプラズマディスプレイパネルの冷却装置及びパネル安定化方法を提供することが目的である。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明によるプラズマディスプレイパネルの冷却装置は、ディスプレイパネルと、前記パネルの駆動回路が装着され、前記パネルの裏面に取り付けられる回路基板（ＰＣＢ）と、前記パネルと回路基板を保護するために、前記パネルと回路基板の裏面を包むように取り付けるケースと、前記パネルの温度を冷却させるために前記ケースに取り付けられ、前記パネルの定期的に残像が発生する部分に集中的に取り付けられる冷却ファンなどとを備えることを特徴とする。
【００１９】
また、前記ケースには前記冷却ファンによる空気の流れを排出するために、前記パネルの後面と両側面の方向に多数の排気口が備えられることが望ましく、前記パネルと前記回路基板の間隔が前記パネルの実際の厚さの２０％ないし３０％程度になるように取り付けることが望ましい。
【００２０】
また、前記冷却ファンは前記パネルでロゴや重要な語句が表示される部分に集中的に取り付けられることが望ましく、前記回路基板との間隔を前記ケースの高さの内で最大に離隔して、前記パネルの裏面の回路基板上に取り付けられるシンクプレートが更に備えられることが望ましい。
【００２１】
尚、本発明によるパネル安定化方法によると、パネルの温度を一定温度以下に制限するように入力されるビデオ信号の輝度によってサステインパルス数を決定する第１ステップと、前記入力ビデオ信号の表示のために前記決定したサステインパルスを供給する第２ステップとを含むことを特徴とする。
【００２２】
前記第１ステップは、温度による輝度変化によって前記サステインパルス数を決定することが望ましく、前記入力ビデオ信号の輝度が一定値以上である時、前記パネルに供給するサステインパルス数を減らすことが望ましく、前記第１ステップ及び第２ステップは、前記入力ビデオ信号の輝度が一定値以上の時、前記パネルに供給するサステインパルスの中間に休止期を置き、供給電力を減少させることが望ましい。
【００２３】
パネルの温度を一定温度以下に制限するように、入力されるビデオ信号の輝度によってサステインパルス数を決定するための電力制御回路と、
前記電力制御回路の電力制御によって、前記入力ビデオ信号を表示するパネル駆動回路とからなることを特徴とする。
【００２４】
前記電力制御回路は、温度による輝度変化によって前記サステインパルス数が制限されるように供給電力を制御することが望ましく、前記入力ビデオ信号の輝度が一定値以上である時、前記パネルに供給されるサステインパルス数が減少されるように制御することが望ましく、前記パネルに供給されるサステインパルスの中間に休止期を置き供給電力を減少することが望ましい。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図４ないし図１７を参照して本発明を更に詳細に説明する。
【００２６】
前記のようにＰＤＰは高い温度と高い電力による蛍光体の劣化によって残像が発生するということは周知のことである。
本発明では電力の変化を注視しながら残像現象に対して対応する。
ここで、電力の変化、即ち、インピーダンスは電気的な抵抗成分を有していて放電面積が変化すると一般にインピーダンスも変わる。
【００２７】
ＰＤＰの残像現象の要因としては大きく二つに分けられる。
その第一番目は輝度差によって発生する残像であり、第二番目は色座標によって発生する残像である。
輝度差による残像は温度が直接に影響する。即ち、図４ａ及び図４ｂに示すように、温度によって輝度と色座標が変化する。
【００２８】
例えば、４２インチＰＤＰでウィンドウパターン以後に温度による輝度と色座標の変化を探ると、画像がディスプレイされるパネルの表示面の一部分に集中的に放電を起こすウィンドウパターンが生成された後には、急に温度が下がると共に輝度も減少する。
【００２９】
以降、徐々に温度が増加するに従って輝度が増加して正常の温度と輝度に維持される。この時そのウィンドウパターン後に正常な温度と輝度になるまでの時間が残像持続時間である。
このように温度変化によって残像現象が現れるので残像を最小化するためにはウィンドウパターン後に上昇した温度を次の画像を表示するための放電が起こる前に冷却しなければならない。図５はこれを解決するための装置構成である。
【００３０】
図５は本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイパネルの冷却装置を示す図である。
図５に示すように、本発明の構成はＰＤＰ４０と、ＰＤＰ４０を駆動させるための回路が装着された印刷回路基板（Ｐｒｉｎｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ　Ｂｏａｒｄ：以下ＰＣＢと称す）４２と、ＰＤＰ４０とＰＣＢ４２を保護するためにＰＤＰ４０とＰＣＢ４２の後面を包むケース４６と、ケース４６に取り付けられて内部の温度を冷却させることでＰＤＰ４０の温度を冷却させる冷却ファン４８と、ケース４６の内部空気を外部に排出する排気口５０を備える。
【００３１】
ＰＤＰ４０はサステイン放電のためにサステイン電極対が形成された上部基板と、アドレス放電のためにアドレス電極が形成された下部基板との間に存在する放電空間に放電ガスが注入されていて、発生した放電によって赤色、緑色又は青色のうち何れか一つの可視光線を発する。
【００３２】
そのＰＤＰ４０がモニター、ＴＶ或いは掲示板ボードとして用いられる場合、特にＰＤＰ４０の表示面の全体面の中で一部分だけを用いて企業のロゴや重要な語句を表示する場合、そのロゴや語句が表示していた位置に残像が現れる現象に対応させて冷却ファン４８が取り付けられる。
すなわち、冷却ファン４８は残像が現れる可能性の高い部分に配置する。企業のロゴや重要な語句が表示されて残像現象が定期的に発生する部分に集中的に冷却ファン４８が取り付けられる。かかる冷却ファン４８の配置例を図６に示す。つまり、本発明による冷却ファンは残像が現れる特定位置における温度を減少させることができる温度による輝度差を減らすことができる。
【００３３】
本実施形態は図５のようにシンクプレート４４も備えている。このシンクプレート４４はＰＤＰ４０の後面に取り付けられ、そのシンクプレート４４の上にＰＣＢ４２が取り付けられる。この時ＰＣＢ４２とシンクプレート４４の間の間隔は可能な限り大きく離す。即ち、ＰＣＢ４２とシンクプレート４４間の間隔は後面に実装するケース４６の高さ内で最高にする。
【００３４】
このＰＤＰ４０とＰＣＢ４２間の間隔はＰＤＰ４０の実際の厚さの２０〜３０％程度にする。例えば、ＰＤＰ４０の実際の厚さが１０であれば、ＰＤＰ４０とＰＣＢ４２間の間隔は２〜３程度にする。
従来ではＰＣＢとＰＤＰが内部空気が円滑に循環できるようには取り付けられていなかった。従って、冷却ファンを取り付けてケース内部の温度を冷却しても冷却された空気が円滑に循環できなかった。
【００３５】
しかしながら、本発明ではＰＣＢ４２とシンクプレート４４の間の間隔、また、ＰＤＰ４０とＰＣＢ４２間の間隔が最大になるようにしてケースの内部で冷却された空気が円滑に循環するようにした。
排気口５０はＰＤＰ４０の正面と後面両方向へ空気が出るように形成される。即ち、排気口５０はケース４６の中央に複数形成され、また、スピーカー５２を配置した両側面に形成させた溝に各々形成される。排気口５０は熱くなったケースの内部の空気を外部に排出する。また、冷却ファン４８による空気の流れが排気口５０から排出される。
【００３６】
次は本発明の冷却装置を用いることによって残像現象が減少するという事実を以下のグラフを通して説明する。
図７ａ及び図７ｂは温度による輝度変化を示すグラフであって、図７ａは従来のＰＤＰの温度による輝度変化を示すグラフであり、図７ｂは本発明の冷却装置を装着したＰＤＰの温度による輝度変化を示すグラフである。
【００３７】
図７ａ及び図７ｂに示すように、特定のウィンドウパターン生成以降に急に増加した温度がゆっくり下がりながら輝度が増加する。
図７ｂに示すように、本発明の冷却装置を取り付けたＰＤＰでは図７ａのグラフに比べて輝度曲線が更に早い時間内に正常輝度に戻る。これは本発明の冷却装置を用いてＰＤＰの温度を冷却することで温度による残像持続時間を減らせるということを表している。
【００３８】
次は温度による色座標の変化を探る。
図８ａ及び図８ｂは温度による色座標の変化を示すグラフである。図８ａは従来のＰＤＰの温度による色座標変化を示すグラフであり、図８ｂは本発明の冷却装置を取り付けたＰＤＰの温度による色座標の変化を示すグラフである。色座標はＸ座標だけを示すものである。
【００３９】
図８ａ及び図８ｂに示すように、ウィンドウパターン生成以降に急に増加していた温度が徐々に下がりながら色座標が元の色座標に戻る。
図８ｂに示すように、本発明の冷却装置を取り付けたＰＤＰでは図８ａのグラフに比べて色座標復帰線が更に迅速に正常に復帰している。これは本発明の冷却装置を用いてＰＤＰの温度を冷却することで色座標の復帰時間が早まることを表している。即ち、色座標を早い時間内に復帰させることによって温度による残像持続時間を減らすことができることを表している。
【００４０】
図９ａ及び図９ｂは放電電圧による輝度変化を示すグラフであり、図１０ａ及び図１０ｂは放電電圧による色座標変化を示すグラフである。
電圧は放電面積に比例するので電圧増加によって温度が上昇して残像持続時間が長くなる。
図９ａは１７０Ｖ放電電圧による輝度変化を示すグラフであり、図９ｂは２００Ｖ放電電圧による輝度変化を示すグラフである。
【００４１】
図９ａ及び図９ｂはＰＤＰの温度を任意に高めた後の減少する温度で電圧による輝度の変化を示す。
通常、上昇した温度が室内温度と平衡を取るためには徐々に減少しながら減少した輝度が増加する。しかしながら、図９ａと図９ｂを比べてみると１７０Ｖの放電電圧の供給時に比べて２００Ｖの放電電圧が供給されるとき輝度が正常に復帰する速度が更に遅い。これによって電圧が大きくなるほど残像持続時間が長くなることが分かる。
電圧が電力に比例することに鑑みると電力が大きくなるほど残像持続時間が長くなることが分かる。
【００４２】
図１０ａは１７０Ｖ放電電圧による色座標変化を示すグラフであり、図１０ｂは２００Ｖ放電電圧による色座標の変化を示すグラフである。
図１０ａ及び図１０ｂはＰＤＰの温度を任意に高めた後の減少する温度で、電圧によって色座標（特にｘ座標）が正常に復帰する変化過程を示す。
上昇した温度が室内温度と平衡となるために、徐々に減少しながら色座標も正常に復帰する。
【００４３】
しかしながら、図１０ａと図１０ｂを比較してみると、１７０Ｖの放電電圧の供給時に比べて２００Ｖの放電電圧を供給する時、色座標が正常に復帰する速度が更に遅い。これにより電圧が大きくなるほど持続時間が長くなることが分かる。また、電圧が電力に比例することを鑑みると電力が大きくなるほど残像持続時間が長くなることが分かる。
【００４４】
結果として、電圧が増加することによって残像持続時間が長くなることは電圧が増加することによって温度が高くなるからであり、又、過剰電力によって蛍光体が早く劣化するからである。
【００４５】
従って、本発明では残像を最小化するための方案として、温度が常に一定水準以下になるように、サステイン放電のために供給される電圧パルス数を制限する。これに対して以下詳しく説明する。
図１１は本発明の電力制御のための回路構成を示すブロック図である。
図１１を参照すると本発明でＰＤＰの電力制御のための回路はビデオ信号を格納するためのフレームメモリ６０と、ビデオ信号に対する電力を制限するための自動電力制限器（ＡＰＬ：Ａｕｔｏ　Ｐｏｗｅｒ　Ｌｉｍｉｔ）６４と、温度変化による各種データ値を格納するためのロム（ＲＯＭ）６８と、フレームメモリ６０及びＡＰＬ６４の出力を同期してＰＤＰに出力するデータプロセスブロック６６からなる。
【００４６】
電力制御のための回路は、ＰＤＰの温度を一定温度以下に制限するように入力されるビデオ信号の輝度情報によってサステインパルス数を決定し、入力ビデオ信号の表示のためにその決定されたサステインパルス数を供給するためのものである。
又、電力制御回路は入力されるビデオ信号を表示するパネル駆動回路に対する電力制御を担当する。
【００４７】
フレームメモリ６０は入力されるビデオ信号をフレーム単位で一時的に格納する。
従って、フレームメモリ６０はビデオフレーム程度の格納容量を持たせて設計する。
ＡＰＬ６４は入力されるビデオ信号によって供給する電力の制限する範囲の幅を決定する。
このためにＡＰＬ６４はオンする放電セルに構わずビデオフレームごとに一定の消費電力を維持するように、供給するサステインパルス数を調整する。
【００４８】
ＡＰＬ６４は入力されるビデオフレームごとに一定の消費電力を維持できるように、ロムに格納していたデータ値を参照する。即ち、ロム６８に格納された温度変化による消費電力、輝度又は色座標に対するデータ値を抽出してデータプロセスブロック６６に出力する。この時抽出したデータ値は現在入力するビデオフレームに対して用いる値である。
【００４９】
データプロセスブロック６６はフレームメモり６０及びＡＰＬ６４の出力を入力同期信号に同期させてＰＤＰに出力する。特にデータプロセスブロック６６はＰＤＰに出力される信号に対して利得と誤差を補正する。
ロム６８には温度変化による消費電力、輝度、色座標に対するデータ値が格納され、その温度変化によるデータ値が配列されたルックアップテーブルに設定する。
【００５０】
以下、ＡＰＬ６４を中心に本発明の装置構成による動作をより詳細に説明する。
ＡＰＬ６４はＡＰＬ設定値をデータプロセスブロック６６に提供する。
パネル全体の面積を１００としたとき、画像が現れるパネル全体の中でウィンドウパターンによって集中的に放電を起こす一部分の面積は最大４程度である。このようにウィンドウパターンによる放電面積がパネル全体の面積より小さいのでウィンドウパターンによる放電面積に流れる電流も相対的に小さく、共に電力消耗も少ない。
【００５１】
本発明ではウィンドウパターンの前や後に消耗される電力が一定になるようにＡＰＬ６４が動作する。
ビデオフレーム当たり消費される電力は一つのフレームの平均輝度に一フレームのサステインパルス数を掛けた値である。
従って、一定の消費電力を維持するように、放電面積が増加するほど全体の輝度を減少させる。これによってサステイン放電のためのサステインパルス数は増加する。
【００５２】
これに対してＡＰＬはオンされる放電セルに構わずビデオフレームごとに一定の消費電力を維持するように供給されるサステインパルスの数を調整する。
図１２は本発明で互いに異なる放電面積によって供給されるサステインパルス数の例を示す図であって、図示したように放電面積が大きくなるときＡＰＬ６４は供給されるサステインパルス数を減少させる。
【００５３】
即ち、図１２に示すように、放電面積の大小関係がＡ＜Ｂ＜Ｃであれば、各放電面積に対してサステイン放電のために供給されるパルス数はＳＵＳ１＞ＳＵＳ２＞ＳＵＳ３に設定される。
従って、ウィンドウパターンの放電面積はパネル全体の面積に比べて小さいので、パネル全体に対して消費される電力と同一に維持するためにはパネル全体の放電面積に供給する各放電セル当たりのサステインパルス数に比べてウィンドウパターンの時、各放電セル当たりサステインパルス数が更に多く供給されるようにする。
【００５４】
単位面積当たり消費電力をみると、放電面積がパネル全体の場合よりウィンドウパターンの場合の方が単位面積当たり消費電力が大きい。これはウィンドウパターンによって集中的に放電を起こしている部分に集中的な電力が消耗されていることが分かる。
電力消耗が大きいということは蛍光体の劣化を加速する可能性がそれだけ大きいということである。
【００５５】
ウィンドウパターンを長く持続した時の輝度差はある程度復帰が早い。
しかしながら、ウィンドウパターンが長く持続して蛍光体の劣化が加速するなら、色座標の復帰は容易ではない。
実際に電力消耗が大きい時、ウィンドウパターンをどの位長時間持続できるかによって輝度差を復帰させることができるか分からないが、色座標はその復帰が容易ではない。
【００５６】
これによって本発明によるＡＰＬ６４の設定値は輝度、色座標及び電流を考慮したうえ、温度を更に考慮する。従って、温度を更に考慮したＡＰＬ６４の設定値によってサステインパルス数が制限される。
図１３は温度とウィンドウパターン持続時間による残像持続時間の変化を示すグラフであり、図１４は電力と時間とによる輝度と色座標の変化を示すグラフである。
図１３及び図１４に示すように、温度変化による輝度と色座標の特性を調査して電力発生時の温度を規格化し、その規格化した温度をＡＰＬの設定値として適用する。
【００５７】
図１５は本発明による電力、温度、輝度、時間の関係を示すグラフであって、図１５に示すように、規格化された温度に対する残像持続時間も規格化され、残像許容時間内に合うようにＡＰＬ６４の値を設定するとき温度要素を追加する。このようにＡＰＬの値を設定するとき、規格化された温度要素を追加することでサステイン放電のためのサステインパルス数を制限する。
図１６は残像許容時間の間サステインパルス数を制限する例を示す図であって、図１６に示すように、残像許容時間内にサステイン放電のためのサステインパルスの数を減少させたり、サステインパルスの中間ごとに休止期を置いて供給するサステインパルス数を制限する。
【００５８】
図１７は本発明で電力による温度と残像時間を示すグラフであって、規格化された電力による温度と残像許容時間をチャート化して、図１７に示すように、ビデオ信号に対する電力を制限すると共に残像時間を標準規格内の範囲に設定することができる。
例えば、図１７に示すように、電力をＰ１に選択する場合であれば、パネルの温度はＴ１であり、残像時間はｔ１である。
【００５９】
色座標は温度特性だけに左右されるものではなくウィンドウパターンをどの位長時間持続するかによって色座標の復帰傾向が異なる。
従って、色座標による残像時間の設定時はウィンドウパターンだけで放電をどの位長く持続できるかに対する項目が追加される。
【００６０】
以上本発明によるＰＤＰは蛍光体の劣化を防ぐためにウィンドウパターンが長時間持続される場合、中間休止期をおいて長時間の蛍光体劣化による色座標破壊を最小化し、時間制限をおいて時間による電力量を調節する。
【００６１】
以上本発明の好適な一実施形態に対して説明したが、前記実施形態のものに限定されるわけではなく、本発明の技術思想に基づいて種々の変形又は変更が可能である。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、次のような効果がある。
ＰＤＰがモニター、ＴＶ或いは掲示板ボードとして用いられる場合に、ロゴや重要語句が表示されることによって残像が現れる特定位置における温度を減少させることができ、温度による輝度差を早い時間内に復帰させることができる。それによって高温による蛍光体の劣化によって発生する残像を最小化させることができる。
また、電力による温度と残像許容時間を規格化することで蛍光体の劣化を抑制し、残像を防止できる。
のみならず、本発明では色座標の破壊を最小化して迅速に正常位置に復帰すると共に長時間のウィンドウパターンによる残像時間を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一般的な３電極交流面放電型の放電セルの構造を示す斜視図である。
【図２】図１に示すＰＤＰ放電セルの断面図である。
【図３】従来技術によるプラズマディスプレイパネルにおいて画面残像現象を示した図である。
【図４ａ】温度による輝度と色座標の変化を示すグラフである。
【図４ｂ】温度による輝度と色座標の変化を示すグラフである。
【図５】本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイパネルの装置を示す図である。
【図６】図５に示す冷却装置で冷却ファンの配置例を示す図である。
【図７ａ】温度による輝度変化を示すグラフである。
【図７ｂ】温度による輝度変化を示すグラフである。
【図８ａ】温度による色座標の変化を示すグラフである。
【図８ｂ】温度による色座標の変化を示すグラフである。
【図９ａ】放電電圧による輝度変化を示すグラフである。
【図９ｂ】放電電圧による輝度変化を示すグラフである。
【図１０ａ】放電電圧による色座標変化を示すグラフである。
【図１０ｂ】放電電圧による色座標変化を示すグラフである。
【図１１】本発明の電力制御のための回路構成を示すブロック図である。
【図１２】本発明において互いに異なる放電面積によって供給するサステインパルス数の例を示す図である。
【図１３】温度とウィンドウパターン持続時間による持続時間変化を示すグラフである。
【図１４】電力と時間による輝度と色座標の変化を示すグラフである。
【図１５】本発明による電力、輝度、時間の関係を示すグラフである。
【図１６】残像許容時間の間サステインパルス数を制限する例を示す図である。
【図１７】本発明において電力による温度と残像時間を示すグラフである。
【符号の説明】
４０　ＰＤＰ
４２　ＰＣＢ
４６　ケース　　　　　４８　冷却ファン
５０　排気口　　　　　６０　フレームメモり
６８　ロム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図１０ａ】
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【図１０ｂ】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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