(57)【要約】【課題】部品点数を減らし、小型で安価な画像形成読取装置を提供する。【解決手段】搬送された記録シートに画像を形成する画像形成部３８と、搬送された原稿の画像を読み取る画像読取部２８とを有する画像形成読取装置において、記録シートの搬送経路と原稿の搬送経路の少なくとも一部が共通し、読取部２８は前記共通の搬送路から退避した退避位置と、前記共通の搬送路を搬送される原稿の画像を読み取るための読み取り位置とを取りうることを特徴とする。【選択図】    図１
2004180084.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送された記録シートに画像を形成する画像形成手段と、搬送された原稿の画像を読み取る画像読取手段とを有する画像形成読取装置において、
前記記録シートの搬送経路と前記原稿の搬送経路の少なくとも一部が共通し、前記画像読取手段は前記共通の搬送路から退避した第１のポジションと、前記共通の搬送路を搬送される原稿の画像を読み取るための第２のポジションとを取りうることを特徴とする画像形成読取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原稿の画像を読み取る読取手段と、記録シートに画像を記録する画像形成手段を有する画像形成読取装置に係り、特にファクシミリ、複写機、スキャナプリンタなどの画像形成読取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像形成読取装置について、例えば図９に示すファクシミリ装置を用いて説明する。このファクシミリ装置は、画像読取装置Ａ及び画像形成装置Ｂを装備しており、以下これらの構成を説明する。
【０００３】
図９において、先ず画像読取装置Ａの構成について説明すると、２０１は原稿２０２を積載するための原稿積載台であり、２０３，２０４は上記原稿積載台２０１に積載された複数枚の原稿２０２を１枚ずつ分離搬送する原稿分離押圧片及び原稿分離ローラである。
【０００４】
２０５は原稿画像を読み取るための密着型イメージセンサであり、対向する読取ローラ２０６に押圧されている。上記密着型イメージセンサ２０５は、原稿分離ローラ２０４により分離搬送された原稿画像を光電変換して読み取る。また、上記読取ローラ２０６は原稿を密着型イメージセンサ２０５上に密着させながら原稿を下流側に搬送する。
【０００５】
２０７，２０８は上下原稿ガイドであり原稿搬送路を形成している。上原稿ガイド２０７には上記原稿分離押圧片２０３及び読取ローラ２０６が取り付けられている。また上記下原稿ガイド２０８は密着型イメージセンサ２０５及び原稿分離ローラ２０４を保持している。
【０００６】
次に画像形成装置Ｂの構成について説明すると、２１１は記録シートホルダであり記録シート２１２を積載収容する。２１３はピックアップローラであり、上記記録シートホルダ２１１に積載された記録シート２１２を分離爪２１４との協働により、１枚ずつ分離給送する。画像形成部２１６には、記録ヘッド２１７とインクタンク２１８が一体化された記録ヘッドカートリッジ２１９が装備されている。
【０００７】
上記記録ヘッドカートリッジ２１９はキャリッジ２２０に搭載されており、該キャリッジ２２０は図示しない駆動機構により図面垂直方向（記録シート幅方向）に移動可能に構成されている。２２１はプラテンローラであり、上記記録ヘッド２１７に対向配置されており、記録位置に搬送された記録シートを支持搬送する。
【０００８】
２２２は記録シート押さえ部材であり、記録シート２１２と記録ヘッド２１７との間隔を一定保つように記録シート上面をプラテンローラ２２１上に押さえる。
【０００９】
２２３は排出ローラであり、記録後の記録シートを搬送排出する。２２４は上記排出ローラに押圧する拍車であり、記録面を汚さないような材質、例えはステンレス，プラスチック等で構成されている。２２５は記録シートを装置外に排出するための記録シート排出口である。２２６はファクシミリ装置の送信，受信，コピーの夫々の機能を制御する制御部である
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図９に示すように、従来の画像形成読取装置は、記録シートの搬送路及び搬送手段と原稿の搬送路及び搬送手段をそれぞれ別の空間に距離を持って配置しているため装置が大型化する問題があった。
【００１０】
また、記録シートと原稿それぞれの搬送路に対してガイド部材及びローラ手段等と備えるためコストが高くなる問題があった。
【００１１】
本発明は上記課題を解決するものであり、その目的は、部品点数を減らし、小型で安価な画像形成読取装置を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、搬送された記録シートに画像を形成する画像形成手段と、搬送された原稿の画像を読み取る画像読取手段とを有する画像形成読取装置において、前記記録シートの搬送経路と前記原稿の搬送経路の少なくとも一部が共通し、前記画像読取手段は前記共通の搬送路から退避した第１のポジションと、前記共通の搬送路を搬送される原稿の画像を読み取るための第２のポジションとを取りうることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に本発明の一実施形態に係る画像形成読取装置について図面を参照して説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１４】
まず、本発明の実施の形態として、記録シートに画像を記録する画像形成装置と、原稿の画像を読み取る画像読取装置を有し、記録シートと原稿の共通の搬送路内に前記記録機能を有する画像形成部と、前記スキャナ機能を有する読取部とが配置されている装置について、概略構成を説明する。
【００１５】
｛装置全体構成｝
図１及び図２は本装置の断面図及び斜視図である。図１において装置後方（図１の右側）には記録シート束２を積載し、必要に応じて前記記録シート束２から１枚ずつ記録シートを分離し、画像形成部３８に前記記録シートを給送するための記録シート給送部（ＡＳＦ）３９と、原稿１２を積載し、１枚ずつ原稿１２を分離し、読取部２８に前記原稿１２を給送するための原稿給送部（ＡＤＦ）４０が配設されている。
【００１６】
｛記録給送部｝
図３は記録シート給送部３９及び原稿給送部４０を表した斜視図である。まず、図１及び図３より前記記録シート給送部３９について説明すると、１９は記録シート給送ローラであり、プラスチック等で成型された軸部４１の２箇所に前記軸部４１より大径に形成されたローラ部４２に摩擦弾性体を取り付けて構成され、前記軸部４１の両端部はベース部材３５の側板３５ａ，３５ｂに軸支され、その前記側板３５ｂ側の一端は図示しない駆動伝達手段を経て搬送モータに連結されている。
【００１７】
また、圧板９は前記記録シート給送ローラ１９とベース部材３５との間に位置し、かつベース部材３５の側板３５ａ，３５ｂに回動自在に軸支されている。前記記録シート給送ローラ１９が回転すると、前記記録シート給送ローラ１９に一体に形成されたカムによって、ローラ部４２の外周面に圧板９が接触、離反するように構成されている。また、前記ベース部材３５に一体に形成された円筒状の凹部４５には圧板バネ３４（弾性部材）が配設され、前記圧板９を記録シート給送ローラ１９側に付勢している。
【００１８】
次に記録シート給送動作について説明する。Ａは記録シート搬送経路である。前記記録シート給送ローラ１９の摩擦弾性部材が取り付けられたローラ部４２の断面は、円弧４７と略直線状の弦部４８が組み合わされた半月状になっており、記録シート積載状態において、前記弦部４８と圧板９が略平行で、かつ記録シート束２がセットできるように一定量の間隔を持って位置している。前記搬送モータの駆動によって給送ローラ１９が時計回り方向に回転すると、前記カムによって圧板９がローラ部４２に接触するように動き、圧板９に積載されている記録シート束２の最上部の記録シート表面とローラ部４２が接触し、前記圧板バネ３４によって付勢される。さらに記録シート給送ローラ１９が回転すると、記録シート束２の最上部のシートだけが記録シートの片側先端に配置されてストッパとして機能している爪７７をのり越えて、後述するシート搬送部４９に搬送される。
【００１９】
｛原稿給送部｝
次に前記原稿給送部４０について詳しく説明する。前記記録シート給送ローラ１９と記録束２の間には、占有する空間を小さく、かつ所定の強度を得るために金属等の板で形成された下原稿ガイド２３が前記ベース部材３５の両側板３５ａ，３５ｂに固定されている。その位置は前記記録シート給送ローラ１９の回転停止位置が記録シート積載状態（すなわちローラ部４２の弦部４８と圧板９が略平行で、かつ記録シート束がセットできるように一定量の間隔を持って位置している状態）の時に、前記弦部４８と下原稿ガイド２３の上面に原稿が通過することができる隙間を持ち、かつ最大量の記録シート束をセットした状態でも記録シート束２の最上部のシートと下原稿ガイド２３の下面が接触しない隙間を持ち、かつ記録給送状態においては、前記記録シート給送ローラ１９が回転した時に前記円弧部４７が下原稿ガイド２３に成形された切欠部５０を超えて下原稿ガイド２３の下面から突出し記録シート束２の最上部の記録シートに当接するように配置されている。
【００２０】
また、金属で成形された軸部７８に円筒状の摩擦弾性部材７９を取り付けられて成形された原稿給送ローラ１５が前記ベース部材３５の側板３５ａ，３５ｂに回転自在に軸支されており、前記原稿給送ローラ１５の軸部７８の側板３５ａ側の一端は読取駆動伝達手段５１及び駆動切替手段５２を介して搬送モータに連結されている。
【００２１】
前記下原稿ガイド２３には分離パット１３を取り付けている分離パット支持部材３７が軸支されており、図示しない弾性部材によって前記原稿給送ローラ１５の摩擦弾性部材の外周面に付勢されている。前記分離パット１３の両脇には予備分離アーム２７が分離パット支持部材３７の支点と同軸上に軸支されており、前記分離パット１３と原稿給送ローラ１５の当接位置より上流側で前記原稿給送ローラ１５の摩擦弾性部材の外周面に付勢されている。
【００２２】
下原稿ガイド２３にはセットされた原稿１２を支持するための原稿トレイ１１が着脱可能に取り付けられている。また、上原稿ガイド１４は短冊状に成型され、搬送上流側を前記原稿給送ローラ１５の軸部７８に軸支され、下流側は原稿によって押された時に前記記録シート給送ローラ１９の軸部４１と上原稿ガイド１４の裏面が当接するようになっており、当接状態でローラ部４２より前記上原稿ガイド１４のガイド面が飛び出すように構成されている。これにより原稿１２が記録シート給送ローラ１９のローラ部４２に接触し、搬送不良になるのを防止している。
【００２３】
次に原稿給送動作について説明する。原稿１２は原稿給送ローラ１５と分離パット１３で形成されるくさび空間８０にその先端が収まるようにセットされる。搬送モータの駆動力によって原稿給送ローラ１５は時計回りに回転し、セットされた原稿の最上部より１枚ずつ分離し搬送していく。分離された原稿は下原稿ガイド２３と上原稿ガイド１４で形成される原稿搬送パスを通って後述するシート搬送部４９に送られる。
【００２４】
｛記録シート搬送と原稿搬送｝
次に記録シート給送部３９と原稿給送部４０の相対的な位置関係について説明する。前記記録シート給送ローラ１９と前記原稿給送ローラ１５は、図１に示す断面方向から見ると記録シート給送ローラ１９の上流側と原稿給送ローラ１５の下流側がオーバーラップするように配置されている。
【００２５】
一方、シート給送方向と直交する方向であるシート幅方向においては、図３に示すように、前記オーバーラップを逃げるために、前記記録シート給送ローラ１９の２箇所のローラ部４２の間に前記原稿給送ローラ１５のローラ部が収まるように配置している。
【００２６】
シート搬送部４９は記録シート搬送路７５の下側の支持面として機能するプラテン３と、該プラテン３の記録シート支持面５３に形成された凹部に取り付けられ前記プラテン３に続いて記録シートの下側の支持面として機能する補助プラテン部材３ａと、前記プラテン３に軸支された搬送ローラ１０と、該搬送ローラ１０に当接しているシート幅方向に併設された４つのピンチローラ１６と、前記搬送ローラ１０に該ピンチローラ１６を圧接するように前記ピンチローラ１６を軸支するピンチローラガイド３６と、プラスチック等とエラストマー等を一体で成型した排出ローラ１７と、該排出ローラ１７に当接している複数の拍車１８と、該拍車１８を排出ローラ１７に圧接するように軸支する拍車ホルダ５５で構成される。
【００２７】
前記搬送部４９において、搬送ローラ１０とピンチローラ１６とがシート搬送手段を構成し、排出ローラ１７と拍車１８とがシート排出手段を構成している。なお、ここで前記拍車とはシートに対する接触面積が小さく、これが記録されたシート面側に接触しても、記録像を乱すことがない回転体のことである。
【００２８】
また、前記プラテン３の記録シート支持面５３にはシート幅方向に複数のリブ５６が形成されており、記録シート搬送の際には前記リブ５６の上面を記録シートが通過するようになっている。
【００２９】
前記補助プラテン部材３ａは、両側面のシート搬送方向上流側に形成された軸をプラテン３に形成された支持部で軸支されている。前記補助プラテン部材３ａは通常プラテン３の記録シート支持面５３と補助プラテン部材の記録シート支持面５７が同一平面になるように前記記録シート支持面５７の裏面をバネ５８で付勢されているが、前記付勢力を超えて上部より押された場合はプラテン３の記録シート支持面５３に対して５ミリ程度沈み込むようになっている。
【００３０】
前記搬送ローラ１０とピンチローラ１６による搬送方向は、ローラ上流側から下流側に向けて斜め下方向に設定されており、また排出ローラ１７と拍車１８による搬送方向はローラ上流側から下流側に向けて斜め上方向に設定されている。これによりシート搬送手段４９によって搬送されるシートはプラテンのシート支持面５３に当接しながら搬送される。
【００３１】
また、原稿給送部４０から給送された原稿も搬送ローラ１０とピンチローラ１６とによって原稿読み取り位置に搬送され、読み取り後の原稿は排出ローラ１７と拍車１８とによって排出される。すなわち、搬送ローラ１０とピンチローラ１６とのニップ部から排出ローラ１７と拍車１８とのニップ部間においては、記録シート２と原稿１２の搬送路は共通している（実施態様１）。そして、これらは同一の搬送手段によって搬送されることになる（実施態様３）。
【００３２】
このため、搬送部品が共通化されることで装置の小型化が促進され、且つコストダウンが可能となっている。
【００３３】
｛画像形成部｝
次に画像形成手段としての画像形成部について説明する。本装置は画像形成手段としてインクジェット画像形成装置を搭載している。該インクジェット画像形成装置はインクタンクに充填されたインクをインクヘッドに形成されたノズルより記録シートに吐出して所望のデータを記録するものであって、本実施形態のインクヘッドは記録シート搬送方向に６４個のノズルが１／３６０ｉｎｃｈピッチで１列の並んだノズル列を備え、このインクヘッドを記録シート幅方向に移動することで効率的に記録を行うものである（実施態様８）。
【００３４】
なお、本実施形態ではインクの吐出構成として、記録信号に応じて電気熱変換体に通電し、その熱エネルギーによってインクに生ずる膜沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成長、収縮により、インクを吐出口から吐出して記録を行うように構成している。このように、熱エネルギーによって気泡を成長収縮させてインクを吐出させることで、特に応答性に優れた液体の吐出が達成できる（実施態様９）。
【００３５】
図４は記録動作を示した斜視図である。図において、インクタンクとインクヘッドはインクカートリッジ１内に搭載され、前記インクカートリッジ１はキャリッジ４に着脱可能に取り付けられている。前記キャリッジ４はシャーシ２４の上部をコの字に曲げて形成されたガイドレール７と前記シャーシの両側版に支持されたガイドシャフト６０によりガイドされ、記録シート幅方向に移動可能に支持されている。
【００３６】
また、前記キャリッジ４は一端をシャーシ２４に取り付けられたキャリッジモータ３３のピニオンギア６２に係合され、他端をシャーシに取り付けられたプーリによってテンションを持って支持されたキャリッジベルト６３に固定されており、前記キャリッジモータ３３の駆動で動くようになっている。
【００３７】
回復ユニット６４はキャリッジ移動範囲の右端で前記インクカートリッジ１のインクヘッド６５部に対向する位置に固定されおり、該回復ユニット６４にはインクを吸引するポンプ機能とノズル面を清掃するワイパー機能と待機時にノズルの乾燥を防止するためのノズルキャップ機能が備わっている。また、前記インクカートリッジ１は記録状態以外は前記ノズルキャップ機能でキャップするためにキャリッジ移動範囲の右端に停止している（キャッピングポジション）。
【００３８】
図５に示すように、インクタンクのインクが無くなった場合のインクカートリッジ１の交換は、キャッピングポジションにあるインクカートリッジ１を手前側に取り外すことで行う。
【００３９】
｛読取部｝
次に画像読取手段としての読取部２８について説明する。図６は読取動作時の断面図、図７は読取動作時の斜視図である。
【００４０】
読取部２８は、前記画像形成部よりもシート搬送下流に側に配置され、コンタクトイメージセンサ（ＣＳ）２２とＣＳホルダ２６と、白基準２５で構成されている。前記ＣＳ２２はＣＳホルダ２６に成形された凹部にセンサ面６６が外側になるように収容され、ネジ（締結部材）で固定されている（実施態様５）。
【００４１】
読取部２８を画像形成部よりも下流側、すなわち、装置前方側に配置することで、原稿のジャム処理や読取手段の清掃を容易にすることを可能にしている。
【００４２】
ＣＳホルダ２６には読取濃度基準部材としての白基準２５は白色のシートを金属板に取り付けて形成されており、前記金属板は白色シートを取り付ける平面と長手方向端部を折り曲げて形成された側板で構成されている。
【００４３】
前記側板には穴が形成されており、該穴にＣＳホルダ２６に形成された軸を係合することで、白基準２５をＣＳホルダ２６及びＣＳ２２に対して回転可能に支持した状態で、ねじりコイルバネにより白基準２５をＣＳ側に付勢している。
【００４４】
つまり、図８（ａ）に示すように、白基準２５はＣＳ２２に対して付勢した状態であって、原稿搬送路を形成するための前記ＣＳ２２のセンサ面６６と白基準２５の白色シートが少なくとも１枚の原稿が通過できるように隙間を持って対向している白基準第１のポジションと、図８（ｂ）に示すように、前記ねじりコイルバネに抗して白基準２５をＣＳ２２に対して離反する方向に回転させた白基準第２のポジション（清掃ポジション）を取ることを可能にしている。
【００４５】
前記第２のポジションは画像形成部３８のインクによって白基準２５の白色シート、あるいはＣＳ２２の読取面が汚れた場合に、ユーザが前記汚れた部分の清掃をすることを可能にしている。
【００４６】
前記ＣＳホルダ２６の長手方向の右側面には中空のボスが形成されており、前記プラテン３に取り付けられたＣＳホルダ支持部材６８（図２参照）にはボスが成形されており、前記中空部に係合している。
【００４７】
また、左側面にはボスが成形されており、プラテン３に成形された軸受部６９に係合している。前記左右の係合部は同軸上にあり、ＣＳホルダ２６は、図１及び図２に示すように、記録シート搬送路から退避したＣＳホルダ第１のポジション（待機位置）から図６及び図７に示すＣＳホルダ第２のポジション（読取位置）に回転して移動できるようになっている（実施態様１）。
【００４８】
そして、記録時にはＣＳホルダ２６を共通搬送路から第１のポジションへ退避させることで、記録シート搬送時に記録シートによって前記ＣＳ２２がが汚れたり、傷ついたりすることを防止でき、高品質な画像読取りを可能となる。
【００４９】
また、回転移動によって前記読取位置ではセンサ面６６が原稿に対向するように面しているものを、待機位置でのセンサ面６６は読み取り位置のときとは異なり、原稿に対向しない向きにできるため、センサ面６６の清掃に必要なセンサ面６６前方の空間を少ない移動量で最大に得ることが可能になっている（実施態様６）。
【００５０】
前記ＣＳホルダ第１のポジション（待機位置）は、前記画像形成部３８のキャリッジ４とキャリッジに取り付けられたインクカートリッジ１が記録の際にキャリッジ移動範囲内を移動したときに接触せず（本実施形態ではキャリッジの下流側に配置しているが上流側でもよい）また、画像形成部の最大高さを越えない位置で、かつシート搬送路から離れた位置に設計されている（実施態様７）。
【００５１】
これにより、ＣＳホルダ２６を画像形成部の高さ内に退避させることができるため、装置の更なる小型化が可能になる。
【００５２】
一方、前記ＣＳホルダ第２のポジション（読取位置）は、前記キャリッジ４の移動空間内であって、前記ＣＳ２２の読取面と白基準２５との隙間で形成される原稿読取搬送路７０と、前記シート搬送部４９で形成されるシート搬送路７５とが一致するまで回転させた位置に設計されている。
【００５３】
また、シート排出方向から見たときに、インクカートリッジ１が前記キャッピングポジション（キャリッジ移動範囲内の右端の位置）にある状態で、ＣＳホルダだ２６が前記第２のポジションに移動できるように、ＣＳホルダ２６の左右方向の位置が設計されている。
【００５４】
前記白基準２５の金属板のシート搬送方向上流側は、くし歯形状になっており、前記くし歯７２（図７参照）の歯と歯の間にプラテン３の前記リブ５６が入るようになっている。
【００５５】
また、前記白基準２５の金属板のシート搬送方向下流側には、図６に示すように、長手方向の強度を強くするための曲げ部７６が形成されており、前記曲げ部７６が上述した回転可能に支持された補助プラテン部材３ａを押し下げて、前記第２のポジションを形成するようになっている。
【００５６】
また、図７に示すように、前記ＣＳホルダ２６のシート幅方向左側には駆動切替手段５２及びＣＳ駆動伝達手段７３を介して搬送モータに連結されたＣＳ駆動手段７４が配置されており、搬送モータの駆動によって前記ＣＳ駆動手段７４を動作させて前記ＣＳホルダ２６をＣＳホルダ第１のポジション、あるいはＣＳホルダ第２のポジションへ回転させるようになっている。
【００５７】
次に読取時の動作について説明する。前記ＣＳホルダ２６は装置スタンバイ状態において、不図示のねじりコイルバネ（弾性部材）によってＣＳホルダ第１のポジション（待機位置）に保持されるように付勢されている。原稿がセットされた状態で読取動作が開始されると、まず駆動切替手段５２によって搬送モータの駆動を読取モードに切り替える。
【００５８】
そして、読取駆動伝達手段５１を介して原稿給送ローラ１５を回転させ、原稿給送動作を開始するとともに、ＣＳ駆動伝達手段７３を介してＣＳ駆動手段７４を作動させ、ＣＳホルダ２６の移動を開始する。
【００５９】
前記原稿が原稿給送ローラ１５によって搬送ローラ１０とピンチローラ１６に噛み込まれると同時に、図６に示すように、ＣＳホルダ２６は前記ＣＳホルダ第２のポジションに移動する。
【００６０】
ＣＳホルダ２６がＣＳホルダ第２のポジションに移動すると、ＣＳ駆動手段７４とＣＳ駆動伝達手段７３を連結しているクラッチが外れる。搬送ローラ１０に到達した原稿は搬送ローラ１０で搬送され、前記読取搬送路７０に送られる。そして原稿は前記白基準２５により前記センサ面６６に密着した状態でデータを順次読取られる。
【００６１】
原稿の最後端が読み取られ、前記排出ローラ１７により装置外に排出されると、搬送モータが逆転し、ＣＳ駆動手段７４とＣＳ駆動伝達手段７３がクラッチにより連結され、前記ＣＳホルダ２６を第１のポジションに移動し、読取駆動切替手段を解除する。このように、ＣＳホルダ２６は移動手段によって原稿を読み取る時のみ自動的に前記第２のポジションに移動する（実施態様２、実施態様４）。
【００６２】
〔実施態様〕
次に本発明を適用し得る好ましい実施態様を以下に列挙する。
【００６３】
［実施態様１］  搬送された記録シートに画像を形成する画像形成手段と、搬送された原稿の画像を読み取る画像読取手段とを有する画像形成読取装置において、
前記記録シートの搬送経路と前記原稿の搬送経路の少なくとも一部が共通し、前記画像読取手段は前記共通の搬送路から退避した第１のポジションと、前記共通の搬送路を搬送される原稿の画像を読み取るための第２のポジションとを取りうることを特徴とする画像形成読取装置。
【００６４】
上記構成によれば、搬送路を共通にして部品点数を抑えることで小型で安価な画像形成読取装置を提供することが可能になることに加えて、読取手段を共通搬送路から退避させることで、記録シート搬送時に記録シートによって前記読取手段が汚れたり、傷ついたりすることを防止でき、高品質な画像読取りを可能にしている。
【００６５】
また、逆に記録された画像が読取手段に接触することで汚れたり、乱れたりすることを防止し、高品位な画像を記録することができる。
【００６６】
［実施態様２］  前記画像読取手段は前記原稿を読み取る時にのみ前記第２のポジションに移動すること特徴とする実施態様１に記載の画像形成読取装置。
【００６７】
上記構成によれば、前述した効果に加えて、読取動作以外はシート搬送面から読取手段が退避しているため、ユーザが直ちに読取面にアクセスすることができ、容易に読取手段の清掃をすることができる。
【００６８】
［実施態様３］  前記前記共通の搬送路において、前記原稿と前記記録シートとは同一の搬送手段によって搬送されることを特徴とする実施態様１記載の画像形成読取装置。
【００６９】
上記構成によれば、前述した効果に加えて、搬送ローラ等の部材を共通にすることで、さらなる小型化とコストダウンをすることができる。
【００７０】
［実施態様４］  前記画像読取手段を前記第１のポジションと前記第２のポジションに移動させるための移動手段を有することを特徴とする実施態様１乃至実施態様３のいずれかに記載の画像形成読取装置。
【００７１】
上記構成によれば、前述した効果に加えて、ユーザの操作を煩うことなく読取手段を退避させることができる。
【００７２】
［実施態様５］  前記画像読取手段による読み取り位置は、前記画像形成手段による画像形成位置よりもシート搬送下流側に位置することを特徴とする実施態様１乃至実施態様４のいずれかに記載の画像形成読取装置。
【００７３】
上記構成によれば、前述した効果に加えて、原稿のジャム処理や読取手段の清掃を容易にすることができる。
【００７４】
［実施態様６］  前記画像読取手段は前記第１のポジションと第２のポジションとで向きが異なることを特徴とする実施態様１乃至実施態様５のいずれかに記載の画像形成読取装置。
【００７５】
上記構成によれば、前述した効果に加え、待機位置における読取手段の向きを変えることにより、読取手段のセンサ面の清掃に必要なセンサ面前方の空間を少ない移動量で最大に得ることが可能になり、さらに小型に装置を構成することができる。
【００７６】
［実施態様７］  前記画像読取手段は前記第１のポジションで前記画像形成手段よりも低い位置にあることを特徴とする実施態様１乃至実施態様６のいずれかに記載の画像形成読取装置。
【００７７】
上記構成にあっては、画像読取手段を画像形成手段の高さ内に退避させることができるため、さらなる小型化が可能になる。
【００７８】
［実施態様８］  前記画像形成手段は、信号に応じてインクを吐出して記録することを特徴とする実施態様１乃至実施態様７のいずれかに記載の画像形成読取装置。
【００７９】
上記構成によれば、画像形成手段はシート対して接触して記録するものでないため、画像形成手段の退避手段が必要なく、また比較的簡単なシート搬送機構のため原稿搬送手段との共通化が容易であるので、さらに小型で安価な画像形成読取装置を提供することが可能になる。
【００８０】
［実施態様９］  前記画像形成手段は、信号に応じて電気熱変換体に通電し、該電気熱変換体の発する熱エネルギーによってインクを吐出することを特徴とする実施態様８記載の画像形成読取装置。
【００８１】
上記構成によれば、前述した効果に加え、インク吐出をより効率的に行うことが可能となる。
【００８２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、記録シートと原稿の搬送路を少なくとも一部共通にして部品点数を抑えることで小型で安価な画像形成読取装置を提供することが可能になることに加えて、読取手段を共通搬送路から退避させることで、記録シート搬送時に記録シートによって前記読取手段が汚れたり、傷ついたりすることを防止でき、高品質な画像読取りを可能にしている。
【００８３】
また、逆に記録された画像が読取手段に接触することで汚れたり、乱れたりすることを防止し、高品位な画像を記録することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像形成読取装置における全体構成と、ＣＳホルダの第１のポジションを示す装置断面図である。
【図２】画像形成読取装置における全体構成と、ＣＳホルダの第１のポジションを示す装置斜視図である。
【図３】画像形成読取装置における記録シート給送部及び原稿給送部を示す斜視図である。
【図４】画像形成読取装置における記録動作と記録シートの流れを示す斜視図である。
【図５】画像形成読取装置におけるインクカートリッジの交換を示す斜視図である。
【図６】画像形成読取装置における読取動作と原稿の流れと、ＣＳホルダの第２のポジションを示す装置断面図である。
【図７】画像形成読取装置における読取動作と原稿の流れと、ＣＳホルダの第２のポジションを示す斜視図である。
【図８】（ａ）は画像形成読取装置における白基準の第１のポジションを示す断面図であり、（ｂ）は白基準の第２のポジションを示す断面図である。
【図９】従来技術に係る画像形成読取装置の断面説明図である。
【符号の説明】
１    …インクカートリッジ
２    …記録シート
３    …プラテン
３ａ  …補助プラテン部材
４    …キャリッジ
７    …ガイドレール
９    …圧板
１０    …搬送ローラ
１１    …原稿トレイ
１２    …原稿
１３    …分離パット
１４    …上原稿ガイド
１５    …原稿給送ローラ
１６    …ピンチローラ
１７    …排出ローラ
１８    …拍車
１９    …記録シート給送ローラ
２２    …ＣＳ
２３    …下原稿ガイド
２４    …シャーシ
２５    …白基準
２６    …ＣＳホルダ
２７    …予備分離アーム
２８    …読取部
３３    …キャリッジモータ
３４    …圧板バネ
３５    …ベース部材
３５ａ，３５ｂ  …側板
３６    …ピンチローラガイド
３７    …分離パット支持部材
３８    …画像形成部
３９    …記録シート給送部
４０    …原稿給送部
４１    …軸部
４２    …ローラ部
４５    …凹部
４７    …円弧
４８    …弦部
４９    …シート搬送部
５０    …切欠部
５１    …読取駆動伝達手段
５２    …駆動切替手段
５３    …記録シート支持面
５５    …拍車ホルダ
５６    …リブ
５７    …記録シート支持面
５８    …バネ
６０    …ガイドシャフト
６２    …ピニオンギア
６３    …キャリッジベルト
６４    …回復ユニット
６５    …インクヘッド
６６    …センサ面
６８    …ホルダ支持部材
６９    …軸受部
７０    …原稿読取搬送路
７２    …くし歯
７３    …駆動伝達手段
７４    …ＣＳ駆動手段
７５    …記録シート搬送路
７６    …曲げ部
７７    …爪
７８    …軸部
７９    …摩擦弾性部材
８０    …くさび空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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