(57)【要約】【課題】ダイヤフラムポンプが装着された装置本体への悪影響を排除する。【解決手段】蓋体１３に吸引口１１と吐出口１２とが設けられている。ダイヤフラム部６が下降すると、第１の弁体８が開き、流体が吸引口１１から吸気空間５９、吸気通路４３を通って、ポンプ室５内に流入する。ダイヤフラム部６が上昇すると、第２の弁体９が開き、ポンプ室５内の流体が排気通路４２、吐出空間５８を通って吐出口１２から吐出される。駆動体３を収容するハウジング４はダイヤフラムホルダー１４と底板１５とによって構成されている。ダイヤフラムホルダー１４と底板１５との間には、ハウジング４の内部と外部との間を密閉するシール材５２が介装されている。【選択図】        図１
2004239101.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ室を形成する複数のダイヤフラム部を有するダイヤフラムと、このダイヤフラムの各ダイヤフラム部を上下動させることにより前記ポンプ室を拡縮させる駆動体と、この駆動体を収容するハウジングと、前記各ポンプ室に対応した吸入通路および排出通路と、前記ポンプ室から前記吸入通路への流れを阻止する第１の弁体と、前記排出通路から前記ポンプ室への流れを阻止する第２の弁体と、前記吸入通路に連通した吸入口および前記排出通路に連通した吐出口を有する蓋体とを備えたダイヤフラムポンプにおいて、前記ハウジングの内部と外部との間を密閉するシール材をハウジングの内部に設けたことを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【請求項２】
請求項１記載のダイヤフラムポンプにおいて、前記ハウジングを、一方が開口したキャップ状のダイヤフラムホルダーとこのダイヤフラムホルダーの開口を閉塞する底板とによって構成し、前記シール材を前記ダイヤフラムホルダーの開口端と前記底板とによって挟持したことを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【請求項３】
請求項１記載のダイヤフラムポンプにおいて、前記ハウジングを、一方が開口したキャップ状のダイヤフラムホルダーとこのダイヤフラムホルダーの開口を閉塞する有底円筒状に形成したケースとによって構成し、前記シール材を、前記ケースの底部および前記ダイヤフラムホルダーとケースとの対接部を密閉する有底円筒状に形成し、このシール材を、シール押えと前記ケースおよびダイヤフラムホルダーとによって挟持したことを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【請求項４】
請求項１ないし３記載のダイヤフラムポンプにおいて、前記吸入口と前記ハウジング内を連通させたことを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体を供給するのに好適なダイヤフラムポンプと、加圧ポンプおよび吸気ポンプの両方に使用できるダイヤフラムポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体を供給するための従来のダイヤフラムポンプとしては、吸入通路を介してポンプ室に液体を供給する吸入口と、排出通路を介してポンプ室から排気された液体を吐出する吐出口とを蓋体に設けたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
なお、本出願人は、本明細書に記載した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に密接に関連する先行技術文献を出願時までに発見するには至らなかった。
【０００４】
【特許文献１】
特願２００２−１０００５６号明細書（段落００２０、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のダイヤフラムポンプにおいては、何らかの原因によってダイヤフラムに亀裂が発生すると、この亀裂から液体がケース内に流入し、ケースの突き合わせ面やねじ孔からケースの外部へ漏洩する。このため、ダイヤフラムポンプが装着された装置本体内にも液体が流入し、装置自体に悪影響を及ぼすという問題があった。特に、ダイヤフラムポンプが使用されている装置内に電子回路が組み込まれている場合等におけるダメージは大きくなる。
【０００６】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、ダイヤフラムポンプが装着された装置本体への悪影響を排除することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、ポンプ室を形成する複数のダイヤフラム部を有するダイヤフラムと、このダイヤフラムの各ダイヤフラム部を上下動させることにより前記ポンプ室を拡縮させる駆動体と、この駆動体を収容するハウジングと、前記各ポンプ室に対応した吸入通路および排出通路と、前記ポンプ室から前記吸入通路への流れを阻止する第１の弁体と、前記排出通路から前記ポンプ室への流れを阻止する第２の弁体と、前記吸入通路に連通した吸入口および前記排出通路に連通した吐出口を有する蓋体とを備えたダイヤフラムポンプにおいて、前記ハウジングの内部と外部との間を密閉するシール材をハウジングの内部に設けたものである。
したがって、仮にダイヤフラムの亀裂によりハウジング内に液体が流入したとしても、シール材によってハウジングの外部に液体が漏洩するようなことはない。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ハウジングを、一方が開口したキャップ状のダイヤフラムホルダーとこのダイヤフラムホルダーの開口を閉塞する底板とによって構成し、前記シール材を前記ダイヤフラムホルダーの開口端と前記底板とによって挟持したものである。
したがって、ダイヤフラムホルダーの開口端と底板との対接部や底板に設けた穴がシール材によって密閉される。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ハウジングを、一方が開口したキャップ状のダイヤフラムホルダーとこのダイヤフラムホルダーの開口を閉塞する有底円筒状に形成したケースとによって構成し、前記シール材を、前記ケースの底部および前記ダイヤフラムホルダーとケースとの対接部を密閉する有底円筒状に形成し、このシール材を、シール押えと前記ケースおよびダイヤフラムホルダーとによって挟持したものである。
したがって、ダイヤフラムホルダーとケースとの突き合わせ部やケースの底部に設けた穴がシール材によって密閉される。
【００１０】
また、請求項４に係る発明は、請求項１ないし３に係る発明において、前記吸入口と前記ハウジング内を連通させたものである。
したがって、吸入口に被吸入部材を接続してポンプを作動させると、ハウジング内も負圧状態になり、ハウジング内の圧力がポンプ室内の圧力よりも大きくなるようなことがない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係るダイヤフラムポンプの断面図、図２は同じくシール材を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＩＩ（ｂ）−ＩＩ（ｂ）  線断面図である。
なお、明細書中において方向を説明するために使用した「上、下」は、あくまでも図中における方向を説明したものであって、本発明に係るダイヤフラムポンプが実際に使用される際の上、下の方向とは必ずしも一致するものではない。
【００１２】
図１に示すように、全体を符号１で示すダイヤフラムポンプは、駆動源であるモータ２と、このモータ２が取り付けられるとともに駆動体３を収容するハウジング４と、各ポンプ室５を形成する３つのダイヤフラム部６を有するダイヤフラム７と、第１弁体８および第２弁体９が取り付けられるバルブホルダー１０と、吸入口１１および吐出口１２を有する蓋体１３とによって概略構成されている。
【００１３】
ハウジング４は、下方が開口し略キャップ状に形成されたダイヤフラムホルダー１４と、このダイヤフラムホルダー１４の開口を閉塞する底板１５とによって構成されている。底板１５の中央部にはモータ取付口１６が穿孔されており、このモータ取付口１６を挟むようにして２つのねじ挿通孔１７が穿孔されている。モータ２はねじ挿通孔１７に挿通したねじ１９によって底板１５に固定されており、底板１５のモータ取付口１６からモータ軸１８がハウジング４内に臨んでいる。
【００１４】
図１に符号２１で示すクランク台は、略小円柱状に形成され、中央にはモータ軸１８が固着される軸孔２２が設けられており、この軸孔２２の軸線から偏心した位置には、駆動軸２３が傾斜した状態で固着される。
【００１５】
駆動体３は、上記駆動軸２３が回転自在に挿入される軸孔２４が設けられたボス２５と、このボス２５の上端に一体に形成された本体２６とによって形成されている。本体２６は、平面視において円周方向に等角度おいて中心から放射状に延設された３つの駆動子２７によって一連に形成され、これら３つの駆動子２７は、中心から先端に向かっていずれも同じ角度だけ下方に傾斜しており、各駆動子２７のそれぞれの先端側には、各ダイヤフラム部６を取り付けるための取付孔２８が設けられている。
【００１６】
ダイヤフラムホルダー１４の天井部３０には、各ダイヤフラム部６を保持するためのダイヤフラム部保持孔３１が、円周方向に等角度おいて３つ設けられている。
【００１７】
ダイヤフラム７は、ゴム等の柔軟性を有する材料によって形成されており、上方が開口した３つのダイヤフラム部６が平面視において円周方向に等角度おいて設けられている。各ダイヤフラム部６の下面には、断面が略円錐台状のピストン３２が一体に形成されおり、このピストン３２の下面には、細径の首部３３を介して係止用の凸部３４が一体に形成されている。
【００１８】
第１の弁体８はゴム等の柔軟性を有する材料によって傘形に形成されている。第２の弁体９はゴム等の柔軟性を有する材料によって略平板状に形成されており、上側の中央部には隆起部３７が一体に設けられ、この隆起部３７の裏側には上記バルブホルダー１０の後述する係合凸部４０に嵌合する係合凹部３８が形成されている。また、この第２の弁体９の上側には、３つのリブ３９が円周方向に等角度おいて突設されている。
【００１９】
バルブホルダー１０は、底が浅い有底円筒状に形成されており、底部の上側の中央部には、第２の弁体９を被冠する係合凸部４０が一体に突設され、この係合凸部４０の周りには、平面視において円環状に形成された仕切壁４１が一体に立設されている。また、このバルブホルダー１０には、３組の排出通路４２および吸入通路４３が円周方向に等角度おいて設けられており、排出通路４２が吸入通路４３よりもバルブホルダー１０の中心側に位置付けられ、吸入通路４３の近傍には第１の弁体取付孔４４が設けられている。
【００２０】
蓋体１３は天井が低い略キャップ状に形成されており、天井部４５の表面側の中央部には筒部４６が一体に立設され、この筒部４６の中空部の開口端が後述する吐出空間５８と連通され吐出口１２を形成している。天井部４５の表面側の周端部には筒部４７が一体に立設され、この筒部４７の中空部の開口端が後述する吸入空間５９と連通され吸入口１１を形成している。
【００２１】
また、天井部４５の裏面側の中央部には、筒部４６を囲むように円環状の押え部４８が突設されており、この押え部４８の周りには、円環状の係合凸条４９が突設され、この係合凸条４９の下面には円環状の係合溝５０が凹設されている。
【００２２】
図１に符号５２で示すシール材は、ゴム等の柔軟性を有する材料によって、図２に示すように、略円板状に形成されており、中央部に逆すり鉢状に形成され上方が開口した軸シール部５４が一体に立設されている。この軸シール部５４の上端の内径は、上記モータ２のモータ軸１８の外径よりもわずかに小さく形成されている。
【００２３】
また、シール材５２には軸シール部５４を挟むようにして、ねじ１９の頭部を覆う断面が円弧状に形成された２つの膨出部５５が一体に突設されており、シール材５２の表面側の周縁部には、平面視が円環状に形成された凸条体５６が一体に立設されている。
【００２４】
このような構成において、モータ２のモータ軸１８にクランク台２１の軸孔２２を軸着する以前に、図１に示すように、シール材５２の軸シール部５４をモータ軸１８に係入させ、膨出部５５によってねじ１９の頭部を覆うようにして、シール材５２を底板１５の表面上に載置する。モータ軸１８にクランク台２１の軸孔２２を軸着し、クランク台２１の軸孔２２の軸線から偏心した部位に駆動軸２３を傾斜した状態で固着する。
【００２５】
ダイヤフラムホルダー１４のダイヤフラム部保持孔３１のそれぞれにダイヤフラム７の各ダイヤフラム部６を挿入する。各ダイヤフラム部６の係止用の凸部３４を弾性変形させながら、駆動体３の各取付孔２８に圧入し首部３３を取付孔２８に係止することにより、各ダイヤフラム部６を駆動体３の各駆動子２７に取り付ける。
【００２６】
駆動体３の軸孔２４にボール５７および駆動軸２３を挿入することにより、駆動体３が駆動軸２３に回転自在に支持される。ダイヤフラムホルダー１４を底板１５上に載置し、後述する組付けによって、ダイヤフラムホルダー１４と底板１５とでシール材５２の凸条体５６が設けられた部位を挟持する。
【００２７】
バルブホルダー１０の係合凸部４０に第２の弁体９を被冠することにより、この第２の弁体９によって排出通路４２と吐出空間５８との間が閉塞される。また、バルブホルダー１０の第１の弁体取付孔４４に第１の弁体８を取り付けることにより、この第１の弁体８によって吸入通路４３とポンプ室５との間が閉塞される。
【００２８】
第１および第２の弁体８，９が取り付けられたバルブホルダー１０を、ダイヤフラムホルダー１４上に載置し、後述する組付けにより、このバルブホルダー１０とダイヤフラムホルダー１４とによってダイヤフラム７が挟持される。
【００２９】
バルブホルダー１０上に蓋体１３が載置されることにより、押え部４８が第２の弁体９のリブ３９を押圧し、第２の弁体９がバルブホルダー１０の上面に密接する。同時に、バルブホルダー１０の仕切壁４１の上端部が、係合凸条４９の係合溝５０に係合し、この仕切壁４１によってバルブホルダー１０と蓋体１３とによって形成された空間が、中心側に位置する吐出空間５８と外周側に位置し略円環状に形成された吸入空間５９とに分割される。バルブホルダー１０の仕切壁４１の上端部と、係合凸条４９の係合溝５０とは溶着等で接合され、バルブホルダー１０の外周部の上端と蓋体１３の外周部の下端とが溶着等で接合されることにより、吸入空間５９と外部との間が密閉されている。
【００３０】
吐出空間５８に圧送されてきた液体は、蓋体１３の吐出口１２から外部に吐出される。また、バルブホルダー１０とダイヤフラム７の各ダイヤフラム部６とによって３つのポンプ室５が形成される。
【００３１】
また、第１の弁体８は、バルブホルダー１０の下面に密接することにより、吸入通路４３とポンプ室５との間を閉塞するから、液体がポンプ室５から吸入通路４３へ流出するのを規制する逆止め弁として機能する。また、第２の弁体９は、バルブホルダー１０の上面に密接することにより排出通路４２と吐出空間５８との間を閉塞するから、液体が吐出空間５８から排出通路４２を通ってポンプ室５への流れを規制する逆止め弁として機能する。
【００３２】
これら蓋体１３、バルブホルダー１０、ダイヤフラムホルダー１４および底板１５が、図示を省略した板ばねまたは棒状（線状）ばねによって一体化されることにより、ダイヤフラムポンプ１が形成される。
【００３３】
このように、形成されたダイヤフラムポンプ１においては、シール材５２の凸条体５６がダイヤフラムホルダー１４と底板１５とによって挟持されることにより、弾性変形してこれらダイヤフラムホルダー１４と底板１５とに密接する。したがって、シール材５２によってダイヤフラムホルダー１４と底板１５との対接部におけるハウジング４の内部と外部との間が密閉される。
【００３４】
また、このシール材５２の膨出部５５によってねじ１９の頭部が覆われるため、シール材５２によってねじ挿通孔１７におけるハウジング４の内部と外部との間が密閉される。同時に、シール材５２の軸シール部５４の上端の内径がモータ軸１８の外径よりもわずかに小さく形成されているために、軸シール部５４の上端部がモータ軸１８の外周面に密接するから、シール材５２によってモータ取付口１６におけるハウジング４の内部と外部との間が密閉される。
【００３５】
すなわち、ハウジング４の内部に設けたシール材５２によって、ハウジング４の内部と外部との間が密閉された状態になる。
【００３６】
次に、図１を用いて、このような構造のダイヤフラムポンプ１の動作について説明する。
モータ２が駆動しモータ軸１８が回転すると、クランク台２１も一体的に回転し、このクランク台２１の軸孔２２の軸線から偏心した位置に傾斜した状態で固着された駆動軸２３が、モータ軸１８の周りを傾斜方向を変えるようにして偏心回転する。
【００３７】
したがって、この駆動軸２３に回動自在に支持された駆動体３の各駆動子２７が順次上下に揺動し、ダイヤフラム７の各ダイヤフラム部６も順次上下に揺動するので、各ポンプ室５は順次拡縮しポンプ作用を行う。
【００３８】
すなわち、ダイヤフラム７の３つのダイヤフラム部６のうちの一つが下降すると、そのポンプ室５は拡張するので、ポンプ室５が負圧状態になる。このとき、第２の弁体９は、液体が吐出空間５８から排出通路４２を通ってポンプ室５への流れを規制する逆止め弁として機能するから、この第２の弁体４２によって排出通路４２が閉塞される。
【００３９】
一方、第１の弁体８は、図中下方に向かって弾性変形して吸入通路４３とポンプ室５との間を開放するので、蓋体１３の吸入口１１から吸入空間５９内に流入した液体は、吸入通路４３を通って拡張したポンプ室５内に流入する。
【００４０】
モータ２のモータ軸１８がさらに回転して、拡張したポンプ室５のダイヤフラム部６が上昇するとポンプ室５は収縮するので、ポンプ室５内の液体の圧力が上昇する。このとき、第１の弁体８は、液体がポンプ室５から吸入通路４３を通って吸入空間５９への流れを阻止する逆止め弁として機能するから、この第１の弁体８によってポンプ室５と吸入通路４３との間が閉塞される。
【００４１】
一方、第２の弁体９は、図中上方に弾性変形して排出通路４２と吐出空間５８との間を開放するので、ポンプ室５内の液体は、排出通路４２を通って吐出空間５８へ圧送されて吐出口１２から吐出される。
【００４２】
ポンプ室５の拡縮動作は、各ポンプ室５において順次連続して行われるので、各排出通路４２から吐出空間５８へ排出通路された液体は、蓋体１３によって集められて１つの吐出口１２から連続して吐出される。
【００４３】
ここで、ダイヤフラムポンプ１が動作中に、仮に、ダイヤフラム６に亀裂等が発生し、液体がこの亀裂からハウジング４内に流入したとしても、シール材５２によって、ハウジング４の内部と外部との間が密閉された状態に保持されているために、ハウジング４の外部に液体が流出することが防止される。したがって、このダイヤフラムポンプ１が装着された装置本体に悪影響を及ぼすことがない。
【００４４】
図３ないし図６は本発明の第２の実施の形態を示し、図３はダイヤフラムポンプの断面図、図４はシール材を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＩＶ（ｂ）−ＩＶ（ｂ）  線断面図、図５はシール押えを示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＶ（ｂ）−Ｖ（ｂ）  線断面図、図６はダイヤフラムホルダーを示し、同図（ａ）は底面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＶＩ（ｂ）−ＶＩ（ｂ）  線断面図である。これらの図において、上述した図１および図２に示す第１の実施の形態において説明した同一または同等の部材については、同一の符号を付し詳細な説明は適宜省略する。
【００４５】
この第２の実施の形態が上述した第１の実施の形態と異なる点は、ハウジング１０４を構成する部材としてケース１１５を用いた点と、吸入口１１とハウジング１０４内とを通気口１１１，１０８，１１７を介して連通させた点と、使用する流体が気体である点にある。
【００４６】
すなわち、ハウジング１０４を、下方が開口したキャップ状のダイヤフラムホルダー１１４と、このダイヤフラムホルダー１１４の開口を閉塞する有底円筒状に形成したケース１１５とによって構成している。ダイヤフラムホルダー１１４の筒部１１６の内側には、図６に示すように、３つの係合リブ１１８が各ダイヤフラム部保持孔３１間に位置するように、円周方向に等角度おいて一体に突設されている。
【００４７】
これら係合リブ１１８は、筒部１１６の上下方向に延設され、下端が筒部１１６の開口端１１６ａの上方に位置するように設けられており、下端が係合部１１９を形成している。また、このダイヤフラムホルダー１１４の天井部３０の周端部には、通気口１１７が穿孔されている。
【００４８】
ケース１１５の底部１２０には、モータ取付口１６とねじ挿通孔１７とが設けられており、筒部１２１の開口端１２１ａが上記したダイヤフラムホルダー１１４の開口端１１６ａに突き合わされることにより、これらケース１１５とダイヤフラムホルダー１１４とによってハウジング１０４が形成される。
【００４９】
図３に符号１０７で示すダイヤフラムは、上述した第１の実施の形態と同様に、３つのダイヤフラム部６が設けられており、周端部には通気口１０８が穿孔されている。
【００５０】
図３に符号１１０で示すバルブホルダーには、上述した第１の実施の形態と同様に、第１の弁体８が取り付けられる第１の弁体取付孔４４と、第２の弁体９が被冠される係合凸部３８とが設けられており、周端部には通気口１１１が穿孔されている。
【００５１】
図３に符号１５２で示すシール材は、全体がゴム等の柔軟性を有する材料によって、図４に示すように、底部１５６と筒部１５７とからなる有底円筒状に形成されている。底部１５６の中央部には円環状に形成した基部１５３が一体に立設されており、この基部１５３の上端からすり鉢状に形成され下方が開口した軸シール部１５４が一体に突設されている。
【００５２】
この軸シール部１５４の下端の内径は、モータ２のモータ軸１８の外径よりもわずかに小さく形成されている。底部１５６の軸シール部１５４を挟んだ部位には、２つの膨出部５５，５５が一体に設けられている。
【００５３】
また、シール材１５２の筒部１５７の上端の外周部全体には、平面視円環状に形成された凸条体１５８が一体に突設されている。
【００５４】
図３に符号１７０で示すシール押えは、プラスチックまたは金属によって、図５に示すように、底部１７１と筒部１７２とからなる有底円筒状に形成されている。底部１７１の中央部には、上記したシール材１５２の基部１５３の外径よりもわずかに大きい径に形成された穴１７３が穿孔されており、この穴１７３を挟んで上記したシール材１５２の膨出部５５を覆う２つの膨出部１７４，１７４が一体に設けられている。
【００５５】
筒部１７２の高さおよび上記したシール材１５２の筒部１５７の高さは、図３に示すように、シール押え１７０をシール材１５２に重ねたときに、共に同じ高になるように形成されている。
【００５６】
また、筒部１７２の高さおよび筒部１５７の高さは、ダイヤフラムホルダー１１４をケース１１５上に載置したときに、ダイヤフラムホルダー１１４の係合部１１９に筒部１７２の上端が係合するように形成されている。
【００５７】
このように構成されていることにより、上述した第１の実施の形態と同様に、クランク台２１をモータ軸１８に固着する以前に、シール材１５２の軸シール部１５４をモータ軸１８に嵌挿し、膨出部５５をねじ１９の頭部に覆うようにしててシール材１５２をケース１１５の内面に対接させる。
【００５８】
シール押え１７０の穴１７３をシール材１５２の基部１５３に嵌合させ、膨出部１７４によって膨出部５５を覆うようにして、シール押え１７０をシール材１５２の内面に対接させることによって、シール材１５２の筒部１５７の凸条体１５８が弾性変形してダイヤフラムホルダー１１４の内面に密接する。
【００５９】
このとき、このシール押え１７０とダイヤフラムホルダー１１４とによってシール材１５２の凸条体１５８が挟まれ、弾性変形してダイヤフラムホルダー１１４の内周面１１６ｂに密着する。したがって、このダイヤフラムホルダー１１４の内周面１１６ｂと、シール材１５２の凸条体１５８とにおいて、ハウジング１０４の内部と外部との間がシール材１５２によって密閉される。また、モータ軸１８の周面にシール材１５２の軸シール部１５４の下端部が密接してシールされるため、これらモータ軸１８の周面とシール材１５２の軸シール部１５４の下端部とにおいて、ハウジング１０４の内部と外部との間がシール材１５２によって密閉される。
【００６０】
さらに、ねじ１９の頭部がシール材１５２の膨出部５５によって覆われているため、ねじ挿通孔１７におけるハウジング１０４の内部と外部との間がシール材１５２によって密閉される。すなわち、ハウジング１０４の内部と外部とがシール材１５２によって密閉される。
【００６１】
上述した第１の実施の形態と同様に、モータ軸１８にクランク台２１の軸孔２２を軸着し、クランク台２１の軸孔２２の軸線から偏心した部位に駆動軸２３を傾斜した状態で固着する。ダイヤフラムホルダー１４のダイヤフラム部保持孔３１のそれぞれにダイヤフラム７の各ダイヤフラム部６を保持し、各ダイヤフラム部６の首部３３を取付孔２８に係止することにより、各ダイヤフラム部６を駆動体３の各駆動子２７に取り付ける。
【００６２】
駆動体３の軸孔２４にボール５７および駆動軸２３が挿入されることにより、駆動体３が駆動軸２３に回転自在に支持される。ダイヤフラムホルダー１４の開口端１１６ａを、ケース１１５の開口端１２１ａに突き合わせるようにして、ダイヤフラムホルダー１１４をケース１１５上に載置する。
【００６３】
このとき、ダイヤフラムホルダー１１４の係合部１１９に、シール押え１７０の筒部１７２の上端が係合するために、後述する組付けによって、シール材１５２およびシール押え１７２が上方への移動を規制されケース１１５の内面に取り付けられる。
【００６４】
第１の弁体８および第２の弁体９が取り付けられたバルブホルダー１１０をダイヤフラムホルダー１１４上に載置し、蓋体１３をバルブホルダー１１０上に載置する。これら蓋体１３、バルブホルダー１１０、ダイヤフラムホルダー１１４およびケース１１５が、図示を省略した板ばねまたは棒状（線状）ばねによって一体化されることにより、ダイヤフラムポンプ１０１が形成される。
【００６５】
このように形成されたダイヤフラムポンプ１においては、バルブホルダー１１０およびダイヤフラム１０７ならびにダイヤフラムホルダー１１４の各通気口１１１，１０８，１１７が連通する。したがって、これら通気口１１１，１０８，１１７を介して吸入口１１とハウジング１０４内とが連通する。
【００６６】
次に、このような構成のダイヤフラムポンプ１０１におけるポンプの動作を説明する。先ず、ダイヤフラムポンプ１０１を加圧ポンプとして用いる場合を説明する。
この場合には、吸入口１１を大気に開放し、吐出口１２をホース等を介して図示を省略した被加圧部材に接続する。この状態としてからモータ２を駆動すると、上述した第１の実施の形態と同様に、駆動体３の各駆動子２７の上下動によって、ダイヤフラム１０７の３つのダイヤフラム部６のうちの一つが下降するため、そのポンプ室５は拡張するので、ポンプ室５が負圧状態になる。
【００６７】
したがって、第１の弁体８がポンプ室５と吸入通路４３との間を開放するために、大気中のエアが吸入口１１から吸引空間５９に吸引され吸入通路４３を通ってポンプ室５内に流入する。モータ２のモータ軸１８がさらに回転して、拡張したポンプ室５のダイヤフラム部６が上昇するとポンプ室５は収縮するので、ポンプ室５内のエアの圧力が上昇する。
【００６８】
このとき、第２の弁体９が排出通路４２と吐出空間５８との間を開放するので、ポンプ室５内のエアは、排出通路４２を通って吐出空間５８へ圧送されて吐出口１２からホースを介して被加圧部材内へ吐出される。
【００６９】
次に、ダイヤフラムポンプ１０１を吸引ポンプとして用いる場合を説明する。この場合には、吐出口１２を大気に開放し、吸引口１１をホース等を介して図示を省略した被吸入部材に接続する。この状態としてからモータ２を駆動すると、上述した加圧ポンプのときと同様に、ダイヤフラム１０７の３つのダイヤフラム部６のうちの一つが下降するため、そのポンプ室５は拡張するので、ポンプ室５が負圧状態になる。
【００７０】
したがって、第１の弁体８がポンプ室５と吸入通路４３との間を開放するために、被吸入部材内のエアが吸入口１１から吸引空間５９に吸入されエアは吸入通路４３を通ってポンプ室５内に流入する。モータ２のモータ軸１８がさらに回転して、拡張したポンプ室５のダイヤフラム部６が上昇するとポンプ室５は収縮するので、ポンプ室５内のエアは、排出通路４２を通って吐出空間５８へ圧送されて吐出口１２から大気中へ吐出される。
【００７１】
ポンプ室５の拡縮動作が、各ポンプ室５において順次連続して行われるため、被吸入部材内のエアが連続的に吸入口１１から吸引空間５９に吸入され、被吸入部材内が負圧状態になる。このとき、吸入口１１とハウジング１０４内とが、通気口１１１，１０８，１１７を介して連通しているために、ポンプ室５の拡張動作によって、ハウジング１０４内のエアも通気口１１１，１０８，１１７を通ってポンプ室５内に流入する。
【００７２】
しかも、ハウジング１０４の内部と外部との間はシール材１５２によって密閉された状態に保持されているため、ハウジング１０４の内部も被吸入部材の内部と同様に負圧状態になる。したがって、ハウジング１０４の内部のエアの圧力が、ダイヤフラム部６が下降して負圧状態になるポンプ室５内のエアの圧力よりも高くなるようなことがないため、ダイヤフラム部６がハウジング４の内部のエアの圧力によって変形することがない。
【００７３】
このため、ダイヤフラム部６が下降したときにポンプ室５が所定の大きさに拡張するからダイヤフラムポンプ１０１が吸気ポンプとして正常に機能する。このように、１台のダイヤフラムポンプ１０１を加圧ポンプと吸気ポンプとの両方に使用することができる。
【００７４】
なお、本発明の実施の形態においては、ポンプ室５を３つ設けた例について説明したが、ポンプ室５が２つのポンプまたは４つ以上のポンプにも適用できる。また、第１の実施の形態においては、液体ポンプとして使用する例を説明したが、気体ポンプとしても使用できる。
【００７５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、液体がダイヤフラムポンプの外部に流出するようなことがない。
【００７６】
また、請求項４に係る発明によれば、１台のダイヤフラムポンプを加圧ポンプと吸気ポンプとに使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るダイヤフラムポンプの断面図である。
【図２】本発明に係るダイヤフラムポンプにおけるシール材を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＩＩ（ｂ）−ＩＩ（ｂ）  線断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態におけるダイヤフラムポンプの断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態におけるシール材を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＩＶ（ｂ）−ＩＶ（ｂ）  線断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態におけるシール押えを示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＶ（ｂ）−Ｖ（ｂ）  線断面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態におけるダイヤフラムを示し、同図（ａ）は底面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＶＩ（ｂ）−ＶＩ（ｂ）  線断面図である。
【符号の説明】
１…ダイヤフラムポンプ、２…モータ、３…駆動体、４，１０４…ハウジング、５…ポンプ室、６…ダイヤフラム部、７，１０７…ダイヤフラム、８…第１の弁体、９…第２の弁体、１０，１１０…バルブホルダー、１１…吸入口、１２…吐出口、１３…蓋体、１４，１１４…ダイヤフラムホルダー、１５…底板、１６…モータ取付口、１７…ねじ挿通孔、１８…モータ軸、１９…ねじ、４１…仕切壁、４２…排出通路、４３…吸入通路、５２，１５２…シール材、５４，１５４…軸シール部、５５…膨出部、５８…吐出空間、５９…吸入空間、１７０…シール押え、１０８，１１１，１１７…通気口、１１９…係合部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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