(57)【要約】【課題】旗等の機能が減殺されにくいようにする。【解決手段】旗２０等の縁部に取り付けられ、支持材（支柱，上部支持部材，ロープ）に対して旗２０等を連結するためのループ１５を形成するループ形成材１０であって、合成樹脂を含む組成物によって形成され、少なくとも、旗２０等に対して取り付けられた状態で旗２０等と重なる部分（取付部１２）が、透視性を有する。【選択図】　　図２
2004004295.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
旗又は幕の縁部に取り付けられ、支持材に対して前記旗又は幕を連結するためのループを形成するループ形成材であって、
合成樹脂を含む組成物によって形成され、少なくとも、前記旗又は幕に対して取り付けられた状態で前記旗又は幕と重なる部分が、透視性を有する、
ループ形成材。
【請求項２】
請求項１に記載のループ形成材であって、
前記合成樹脂が、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体及びエチレン−不飽和カルボン酸共重合体のうちの少なくとも１種類を有する、
ループ形成材。
【請求項３】
請求項１に記載のループ形成材であって、
前記合成樹脂が、
（Ａ）低密度ポリエチレン及び直鎖状低密度ポリエチレンのうちの少なくとも１種類４０〜１００重量％、並びに、
（Ｂ）エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体及びエチレン−不飽和カルボン酸共重合体のうちの少なくとも１種類からなるエチレン系共重合体０〜６０重量％
からなる材料を有する、
ループ形成材。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載のループ形成材であって、
前記組成物が光安定剤を含むものである、
ループ形成材。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載のループ形成材であって、
合成樹脂を含む組成物からなる面状の素材が延伸されて形成された、
ループ形成材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、旗又は幕の縁部に取り付けられ、支持材に対して前記旗又は幕を連結するためのループを形成するループ形成材に関するものである。
【０００２】
【発明の前提】
旗セットの代表的な例として、次の構造のものがある。
図３（ａ）に示すように、第１の旗セットは、旗２０ａ（２０）及び支柱３０を有している。旗２０の側縁部には複数のループ１５（支柱用ループ１５ａともいう）が設けられている。
そして、支柱用ループ１５ａに支柱３０が挿通されることによって、旗２０が支柱３０（本発明の「支持材」に該当する）に対して連結される。
【０００３】
図３（ｂ）に示すように、第２の旗セットは、旗２０ｂ（２０）、支柱３０及び上部支持部材４０を有している。旗２０ｂは、「のぼり」とも称されるれものであって、縦方向の長さが横方向の長さよりもかなり長く形成されている。上部支持部材４０は支柱３０の上端部に対して取り付けられ、支柱３０と異なる方向（支柱３０と直角の方向がその代表例である）に延びる。
そして、第１の旗セットの場合と同様に、旗２０の側縁部には複数のループ１５（支柱用ループ１５ａ）が設けられ、支柱用ループ１５ａに支柱３０が挿通されることによって旗２０が支柱３０（支持材）に対して連結される。
また、旗２０の上縁部には複数のループ１５（上部支持部材用ループ１５ｂともいう）が設けられている。そして、上部支持部材用ループ１５ｂに上部支持部材４０が挿通されることによって、旗２０が上部支持部材４０（本発明の「支持材」に該当する）に対して連結される。
【０００４】
また、図４に示すように、幕１２０は、布等によって、横長の帯状に形成されている。幕１２０には、紅白の縦縞模様等が施されている。幕１２０の上縁部には複数のループ１５（上縁部ループ１５ｃともいう）が設けられている。そして、上縁部ループ１５ｃにロープ１３０が挿通され、幕１２０がロープ１３０（本発明の「支持材」に該当する）によって支持される。
また、幕１２０の下縁部にも複数のループ１５（下縁部ループ１５ｄともいう）が設けられている場合がある。その場合には、下縁部ループ１５ｄにロープ１４０が挿通され、幕１２０がロープ１４０（本発明の「支持材」に該当する）によっても支持される場合がある。
【０００５】
【従来の技術】
ループ１５（支柱用ループ１５ａ，上部支持部材用ループ１５ｂ，上縁部ループ１５ｃ，下縁部ループ１５ｄ）は、帯状をなすループ形成材２１０によって形成されている。
ループ形成材２１０のうちの両端部（取付部２１２）は、旗２０（その側縁部及び／又は上縁部）又は幕１２０（その上縁部及び／又は下縁部）に対して重なるようにして取り付けられる。
そして、従来においては、ループ形成材２１０は、帯状の布によって形成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、旗２０は、宣伝広告や案内等の機能を有する。このため、旗２０に施された文字、図形、模様、色彩等は、看者に明確に視認される必要がある。また、幕１２０は、装飾等の機能を有する。このため、幕１２０に施された模様、色彩等も、看者に明確に視認される必要がある。
【０００７】
しかしながら、上記従来のループ形成材２１０は布によって形成されているため、透視性を有していない。
このため、それが使用された旗２０／幕１２０のうち、ループ形成材２１０の取付部２１２が取り付けられた部分（すなわち、取付部２１２と重なる部分）は、取付部２１２によって、看者が視認することができない。
このように、上記従来のループ形成材２１０が使用された場合、旗や幕の機能がその分減殺されてしまう。
【０００８】
そこで、本発明は、旗等の機能が減殺されにくいループ形成材を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、旗又は幕の縁部に取り付けられ、支持材に対して前記旗又は幕を連結するためのループを形成するループ形成材であって、合成樹脂を含む組成物によって形成され、少なくとも、前記旗又は幕に対して取り付けられた状態で前記旗又は幕と重なる部分が、透視性を有する、ループ形成材である。
【００１０】
「合成樹脂を含む組成物によって形成され、」の一態様として、「合成樹脂によって形成され、」がある。
「合成樹脂」としては、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂のいずれか、又はそれらの任意の組み合わせが考えられる。
【００１１】
「透視性」とは、透明又は半透明であって、当該物体（この場合は、ループ形成材）を通して、当該物体よりも向こう側の物体（この場合は、旗又は幕）が透けて見える性質のことをいう。
「透視性」としては、全光線透過率が４０％以上のものが好ましい。
【００１２】
この発明のループ形成材では、旗又は幕と重なる部分が透視性を有するため、旗や幕のうちそのループ形成材と重なる部分も、看者によって視認され得る。
このため、旗や幕の機能が減殺されにくい。
なお、「少なくとも、…透視性を有する」であるため、当該「重なる部分」のみが透視性を有する態様や、すべての部分が透視性を有する態様等があり得る。
【００１３】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明のループ形成材であって、前記合成樹脂が、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体及びエチレン−不飽和カルボン酸共重合体のうちの少なくとも１種類を有する、ループ形成材である。
【００１４】
請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明のループ形成材であって、前記合成樹脂が、（Ａ）低密度ポリエチレン及び直鎖状低密度ポリエチレンのうちの少なくとも１種類４０〜１００重量％、並びに、（Ｂ）エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体及びエチレン−不飽和カルボン酸共重合体のうちの少なくとも１種類からなるエチレン系共重合体０〜６０重量％からなる材料を有する、ループ形成材である。
「…からなる材料を有する、」の一態様として、「…からなる、」がある。
【００１５】
この発明では、高い強度が得られる。
【００１６】
請求項４に係る発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに係る発明のループ形成材であって、前記組成物が光安定剤を含むものである、ループ形成材である。
【００１７】
この発明では、光安定剤を含む組成物によって形成されているため、屋外等、直射日光を受ける場所においても、強度が高く保たれる。
「光安定剤」の重量割合としては、合成樹脂全体１００重量部に対して光安定剤０．０１〜１重量部が含まれる場合が好適と考えられる。
【００１８】
請求項５に係る発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに係る発明のループ形成材であって、合成樹脂を含む組成物からなる面状の素材が延伸されて形成された、ループ形成材である。
「合成樹脂を含む組成物からなる…」の一態様として、「合成樹脂からなる…」がある。
【００１９】
「延伸」には、例えば「一軸延伸」がある。延伸の度合いとしては、面積（一軸延伸の場合は長さ）が１．１〜１０倍に延伸される場合が好適である。
【００２０】
この発明のループ形成材は、合成樹脂を含む組成物からなる面状の素材が延伸されて形成されるため、当該延伸がされずに形成された場合と比較して（厚さは同一とする）、高い強度が得られる。このため、強風等の環境下においても、破損しにくい。「面状の素材」には、フィルム状又はシート状等の素材がある。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
ループ形成材１０の形状の代表的なものとして、次のようなものがある。図１（ａ）には第１のループ形成材１０Ａが示され、図１（ｂ）には第２のループ形成材１０Ｂが示され、図１（ｃ）には第３のループ形成材１０Ｃが示されている。それらをまとめてループ形成材１０ということとする。
【００２２】
ループ形成材１０は、可撓性を有する帯状をなしている。なお、第１のループ形成材１０Ａ及び第３のループ形成材１０Ｃについては、実際に旗２０や幕１２０に取り付けられた状態（正確には、それに近い状態）を想定して折り曲げられ湾曲された状態が示されている。
ループ形成材１０は、合成樹脂のフィルム又はシートによって形成され、その全体が透視性（全光線透過率４０％以上の光透過性）を有している。
【００２３】
ループ形成材１０の中央部分はループ形成部１１である。ループ形成部１１は、ループ形成材１０が旗２０や幕１２０に対して取り付けられた際に、支柱３０若しくは上部支持部材４０又はロープ１３０，１４０が挿通されるループ１５（図３及び図４参照）を形成する部分である。
【００２４】
ループ形成材１０のうちの両端側の部分は、取付部１２である。取付部１２は、ループ形成材１０が旗２０や幕１２０の縁部に対して取り付けられる際に旗２０や幕１２０と重なる部分、すなわち、取り付けのための“代（しろ）”となる部分である。
【００２５】
第２のループ形成材１０Ｂは、ループ形成部１１とそれ以外の部分を区切るために縫い付け糸１４が縫い付けられており、予めループ１５が形成されている。
【００２６】
第３のループ形成材１０Ｃにおいては、ループ形成部１１が幅細に形成され、それ以外の部分が幅広に形成されている。
また、第３のループ形成材１０Ｃにおいては、取付部１２とループ形成部１１との間に、相互重ね合わせ部１６が形成されている。
【００２７】
ループ形成材（１０）の形状としては、上記の各ループ形成材１０Ａ〜１０Ｃの各特徴を任意に組み合わせたもの等、種々のものが考えられる。
【００２８】
そして、図２に示すように、ループ形成材１０（その取付部１２）は、縫い付け糸による縫い付け、少なくとも固化後に透視性を有する接着剤による接着、透視性を有する両面粘着テープによる接着、又は、予め設けられた合成樹脂層による熱溶着等によって、旗２０（その側縁部及び／又は上縁部）又は幕１２０（その上縁部及び／又は下縁部）に対して取り付けられる（図３及び図４も参照）。
こうして、各ループ形成材１０の一対の取付部１２は、旗２０又は幕１２０を挟んで、すなわち、旗２０又は幕１２０のおもて面及び裏面に対して重なるようにして、取り付けられる。
なお、図２（ｂ）に示すように、第３のループ形成材１０Ｃでは、ループ１５と取付部１２との間において、一対の相互重ね合わせ部１６同士が接着等される。
【００２９】
前述したように、ループ形成材１０（取付部１２）は、全光線透過率４０％以上の透視性を有している。
このため、旗２０又は幕１２０のうち取付部１２と重なる部分も、取付部１２を透過して、看者によって十分に視認され得る。
このため、旗２０又は幕１２０の機能が減殺されない。
【００３０】
本発明のループ形成材を構成する合成樹脂としては、特にポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂などのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂などが好ましく、さらに望ましくはポリエチレン系樹脂が環境面やコスト面などの点から好適に用いられる。
【００３１】
ポリエチレン系樹脂としては、例えば低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体等が挙げられる。特に低密度ポリエチレンあるいは直鎖状低密度ポリエチレンが透明性、柔軟性、引張強度の点で好ましい。
【００３２】
本発明において用いることのできる低密度ポリエチレンは、例えばエチレンを有機過酸化物や酸素等の遊離基発生剤を使用して重合することによって得られる。重合反応は、通常１３０〜３００℃の重合温度下、５００〜３０００ｋｇ／ｃｍ２の重合圧力下で実施される。
【００３３】
本発明において用いることのできる低密度ポリエチレンの、１９０℃、荷重２．１６ｋｇにおけるメルトフローレート（ＭＦＲ）は、０．１〜５０ｇ／１０分であることが好ましく、より好ましくは１〜２０ｇ／１０分である。
【００３４】
本発明において用いることのできる直鎖状低密度ポリエチレンとしては、エチレンと炭素数４〜１８のα−オレフィンとを共重合して得られる樹脂が挙げられる。該α−オレフィンとしては、例えばブテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセン−１、オクタデセン−１等の炭素数４〜１８のα−オレフィンを用いることができ、中でも炭素数４〜１０のα−オレフィンがより好ましい。これらα−オレフィンは一種のみならず二種以上用いることができる。エチレンとα−オレフィンとの共重合体中のα−オレフィンの共重合組成は通常１〜１５モル％である。α−オレフィンが１５モル％を超えるとフィルムがべたつきやすく、また１モル％未満であると透明性が悪化する。直鎖状低密度ポリエチレンの例としては、エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−４−メチルペンテン−１共重合体、エチレン−ヘキセン−１共重合体、エチレン−オクテン−１共重合体、エチレン−デセン−１共重合体等が挙げられる。
【００３５】
本発明において用いることのできる直鎖状低密度ポリエチレンは、例えばエチレンと炭素数４〜１８のα−オレフィンとを旧来のマルチサイト触媒を使用して共重合することによって得られる。重合反応は、通常３０〜３００℃の重合温度下、常圧ないし３０００ｋｇ／ｃｍ２の重合圧力下、溶媒の存在下又は不存在下、気−固、液−固又は均一液相下で実施される。また重合反応が１３０〜３００℃の重合温度下、３００〜３０００ｋｇ／ｃｍ２の重合圧力下の高圧バルク法で実施されるのが好ましい。
【００３６】
上記マルチサイト触媒とは、古くから用いられているチタン原子、マグネシウム原子及びハロゲン原子を含有する固体触媒成分を用いるオレフィン重合用触媒であり、元素周期表ＩＶｂ及び／又はＶｂ族遷移金属元素の化合物と元素周期表ＩＩｂ及び／又はＩＩＩａ族金属元素の化合物とからなる触媒を用いることが好ましい。遷移金属元素の化合物としては、チタン、ジルコニウム、ハフニウム、バナジウム等のハロゲン化物やアルコキシド等を用いることができる。また、このような遷移金属元素の化合物と塩化マグネシウム、塩化アルミニウム等の元素周期表ＩＩａ及び／又はＩＩＩａ族典型金属元素のハロゲン化物との複合物も好適に用いることができる。元素周期表ＩＩｂ及び／又はＩＩＩａ族金属元素の化合物としては、亜鉛及び／又はアルミニウムの水素化物及び／又は有機金属化合物を好適に用いることができる。
【００３７】
本発明において用いることのできる直鎖状低密度ポリエチレンとしては、メタロセン触媒等のシングルサイト触媒を使用してエチレンと炭素数４〜１８のα−オレフィンとを共重合して得られる樹脂も、フィルムの衝撃強度面で優れることから、好適に用いられる。かかる樹脂としては、例えば特開平１０−２５９２１１公報記載の方法で得られる樹脂が挙げられる。
【００３８】
本発明において用いることのできるエチレン−酢酸ビニル共重合体の製造方法は特に限定されるものではなく、公知の方法、例えばエチレン、酢酸ビニル及びラジカル開始剤を共重合する方法が挙げられる。またエチレン−酢酸ビニル共重合体のＭＦＲとしては０．１〜５０ｇ／分が好ましく、さらに好ましくは１〜２０ｇ／分である。またエチレン−酢酸ビニル共重合体中の酢酸ビニルから誘導される繰り返し単位の含有量は５〜３０重量％であることが好ましい。
【００３９】
本発明において用いることのできるエチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体は、エチレンと不飽和カルボン酸エステルとの共重合体樹脂である。不飽和カルボン酸エステルの具体的な例としては、エチルアクリレート、メチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ステアリルアクリレート、グリシジルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ステアリルメタクリレート、グリシジルメタクリレート等が挙げられる。
【００４０】
エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体は、例えばエチレンと不飽和カルボン酸エステルを有機過酸化物や酸素等の遊離基発生剤を使用して重合することによって得られる。重合反応は、通常１３０〜３００℃の重合温度下、５００〜３０００ｋｇ／ｃｍ２の重合圧力下で実施される。
【００４１】
エチレンと不飽和カルボン酸エステルとの共重合体樹脂のメルトフローレートとしては０．１〜５０ｇ／１０分であり、好ましくは０．５〜３０ｇ／１０分、さらに好ましくは１〜１０ｇ／１０分である。該メルトフローレートが低すぎると、フィルム又はシート成形時の流動性が悪く、５０ｇ／１０分を超えるとインフレーションフィルム成形時のバブルが安定しない。またエチレン−不飽和カルボン酸エステル中の不飽和カルボン酸エステルから誘導される繰り返し単位の含有量は、５〜３０重量％であることが好ましい。
【００４２】
また、本発明のループ形成材は、トリミングロス等から発生するリサイクル樹脂等の他の合成樹脂をブレンドしたもので形成されてもよい。
【００４３】
また、本発明のループ形成材を構成する合成樹脂を得るためのブレンド方法は、特に限定されるものではなく、通常の混合操作、例えば、タンブラーブレンダー法、ヘンシェルミキサー法、バンバリーミキサー法又は押出造粒法等が挙げられる。
【００４４】
旗や幕は一般に屋外で使用されることが多いため、本発明のループ形成材を構成する合成樹脂あるいは合成樹脂組成物にはベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）等の光安定剤を０．０１〜１重量％添加することが望ましい。
【００４５】
本発明のループ形成材を構成する合成樹脂あるいは合成樹脂組成物には、中和剤、分散剤、酸化防止剤、帯電防止剤、顔料、フィラー等の他の付加的成分を本発明の効果を阻害しない範囲で配合することができる。
【００４６】
本発明のループ形成材を構成するフィルム又はシートを得る方法には特に制限はなく、インフレーションフィルム成形法、Ｔダイフィルム成形法、Ｔダイシート成形法など種々の公知のフィルムやシートの成形法を用いることができる。
【００４７】
また、本発明のループ形成材は、その透視性を阻害しない限り、同種又は異種の合成樹脂からなる他の層が積層されてもよい。積層体の製法は特に限定されるものではなく、公知の方法、例えばインフレーション法、Ｔダイ法等の通常の方法でフィルムあるいはシートを作製した後熱貼合する方法、ドライラミネート法、押出ラミネート法や、例えば二種二層あるいは二種三層等の共押出タイプのインフレーションフィルム成形機やＴダイフィルム又はシート成形機等で作製することが可能である。
【００４８】
また、本発明のループ形成材は、その透視性を阻害しない限り、着色されていても良い。
【００４９】
本発明のループ形成材は、フィルム又はシート作製後に一軸方向に１．１〜１０倍に延伸して形成されることが好ましい。一軸延伸の方法としては、例えば通常用いられるロール延伸法が好ましい。
【００５０】
本発明のループ形成材の厚さは、特に限定されるものでなく、任意に選択することができる。通常は、約２〜１０００μｍの範囲に形成し、特に１００〜３００μｍが好ましい。
【００５１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。なお、全光線透過率は、ＪＩＳ　Ｋ７１０５測定法Ａに従い測定した。
【００５２】
まず、東ソー（株）製直鎖状低密度ポリエチレンニポロン−Ｚ　７Ｐ０２Ａ　５０重量％と、住友化学工業（株）製エチレン−酢酸ビニル共重合体　エバテート　Ｄ２０２１　５０重量％からなるポリエチレン系樹脂組成物１００重量部に対し、ヒンダードアミン系光安定剤を０．２重量部添加した樹脂組成物を用意した。
【００５３】
これをインフレーションフィルム成形機によって１７０℃でフィルム状に成形し（すなわち、面状の素材を形成し）、さらに９０℃の熱ロールにより約３倍に一軸延伸することによってフィルムの内面同士を融着させて１枚のフィルムとし、厚さ１７５μｍの透視性を有する半透明なフィルムを得た。このフィルムの全光線透過率は９０．９％であった。
【００５４】
このフィルムを所定の形状及び大きさに切断することによって、図１に基づいて前述したループ形成材１０を形成した。
このループ形成材１０（その取付部１２）を旗２０（２０ａ，２０ｂ）に対して縫い付け糸によって縫い付けて取り付けた（図３参照）。
【００５５】
その結果、旗２０のうちループ形成材１０（その取付部１２）と重なる部分も十分に透視することが可能であり、視認性が良好であった。
また、ループ形成材１０（特に、ループ形成部１１によって形成されるループ１５）が目立たず、外観が良好であった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のループ形成材を示す斜視図である。（ａ）は第１のループ形成材を示し、（ｂ）は第２のループ形成材を示し、（ｃ）は第３のループ形成材を示す。
【図２】本発明の実施形態のループ形成材が旗又は幕に取り付けられた状態を示す斜視図である。（ａ）は第１のループ形成材及び第２のループ形成材の場合を示し、（ｂ）は第３のループ形成材の場合を示す。
【図３】本発明の実施形態のループ形成材（第１又は第２のループ形成材）が取り付けられた旗セットを示す斜視図である。従来のループ形成材が取り付けられた状態も併せて示されている。（ａ）は第１の旗セットを示し、（ｂ）は第２の旗セットを示す。
【図４】本発明の実施形態のループ形成材（第１又は第２のループ形成材）が取り付けられた幕を示す斜視図である。従来のループ形成材が取り付けられた状態も併せて示されている。
【符号の説明】
１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ）　ループ形成材
１２　取付部
１５（１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ）　ループ
２０　旗
３０　支柱（支持材）
４０　上部支持部材（支持材）
１２０　幕
１３０，１４０　ロープ（支持材）
【図１】
2004004295.tif 000003
【図２】
2004004295.tif 000004
【図３】
2004004295.tif 000005
【図４】
2004004295.tif 000006