(57)【要約】【課題】液体抜取り用の配管を自動的に取り付けることができ、作業者が液体に接触するおそれがないようにする。【解決手段】液体抜取り装置１０は、吊上げシャフト２０に支持フレーム１２が枢着してある。支持フレーム１２は、容器３０を挟持する挟持シリンダ２４、２６を有する。支持フレーム１２には、抜取りユニット３２が取り付けてある。抜取りユニット３２は、穿孔管３４と吸込み管３６とを有し、穿孔管３４が容器３０に孔を形成する。吸込み管３６は、穿孔管３４が形成した孔から容器３０内に挿入され、接続されている吸引ポンプが吸込み管３６を介して容器３０内の液体を吸引して抜き取る。【選択図】　　　　図１
2004042924.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が封入された容器に対して進退可能に設けられ、前記容器に孔をあける穿孔管と、この穿孔管の先端から出没自在に設けられ、前記孔を介して前記容器内に挿入される吸込み管と、この吸込み管を介して前記容器内の液体を吸引する吸引ポンプとを有することを特徴とする液体抜取り装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液体抜取り装置において、前記穿孔管と前記吸込み管とを支持する本体部が、前記容器を吊り上げる吊上げ機の荷吊り梁に移動可能に設けてあることを特徴とする液体抜取り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器に封入された廃油や有害な液体を抜き取るのに好適な液体抜取り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ポリ塩化ビフェニル（ＰＣＢ）は、不燃性であって高誘電率を有するところから、電気絶縁材料として広く利用されてきた。特に、高圧の変圧器やコンデンサには、絶縁油として多量に使用されてきた。しかし、その後、ＰＣＢは、人体に有害な物質であることが判明し、生産、使用が禁止されるとともに、ＰＣＢを回収して無害化することが行なわれている。そして、変圧器やコンデンサに絶縁油として使用されたＰＣＢは、変圧器やコンデンサを回収してＰＣＢを抜き取り、高温炉において熱分解したり、ナトリウム（Ｎａ）を添加して反応させるなどして無害化するようにしている。
【０００３】
従来、密閉容器から液体を人手によらずに抜き取る場合、（１）容器に孔を形成して抜取り用の配管を容器内に挿入したのち、容器を傾け装置に取り付けて傾け、容器内の液体を抜取り用配管から流出させる方法、（２）容器に孔を形成して配管を取り付け、配管を介して真空ポンプによって容器内の液体を吸引する方法、などが一般的に行なわれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
取り扱う液体がＰＣＢ等の有害物質である場合、密閉容器から液体を抜き取るときに、人が液体に接触する危険性がない方法が求められるとともに、容器を開封したことによる液体の蒸発する量を少なくすることが重要である。ところが、従来は、密閉容器に形成した孔に液体抜取り用の配管を取り付ける場合、一般に手作業によって行なっており、作業者が容器に封入されていた液体に接触するおそれがある。したがって、取り扱う液体がＰＣＢのような人体に有害な物質である場合、液体抜取り用配管を人手によらずに自動的に装着できるようにすることが望ましい。しかし、配管の取付けを自動的に行なえるようになったとしても、以下のような課題がある。
【０００５】
上記（１）の容器を傾けて液体を抜き取る方法は、配管を取り付けた容器を容器傾斜装置に手作業で取り付ける必要があり、この取付け作業中に作業者が液体に接触するおそれがある。また、容器を傾斜して液体を抜き取る場合、空気を容器内に取り入れるための孔を抜取り配管用の孔と別にあける必要がある。この空気取り入れ孔は、容器側面または底面に設けることになり、液体抜取り後に孔を塞いだのちでないと、容器を元の状態に戻せない。そして、孔を塞いだ箇所が万一破損すると、容器内に残留している有害な液体が外部に流出する危険性がある。
【０００６】
また、上記（２）の真空ポンプによって吸引して抜き取る方法（吸引法）は、容器には１つの吸引用の孔だけ設ければよいが、液体の抜取り対象が変圧器やコンデンサのように容器の中に固体の内容物（収納物）が入っている場合、吸込み用の配管を容器の底部付近まで伸ばすことができないことがあり、抜き取れる液体の量が全体に比べてわずかな量となってしまうことがある。
【０００７】
抜き取る液体がＰＣＢの場合、純粋のＰＣＢであれば無害化技術が確立されているため、できるだけ液体として回収することが望ましい。そこで、吸引法では、容器上部のわずかな量しか回収できない場合、容器を切断、分解してＰＣＢを回収するようにしているが、ＰＣＢが周辺に飛散するし、その作業を自動化するとしても自動装置が高価となるし、自動装置が故障した場合、人力で修理しなければならず、容器を解体、分解することは、必要最小限とすることが望ましい。
【０００８】
ところで、液体の抜取りを自動化する場合、容器に接続した配管の接続個所から液だれや液漏れがないようにすることが必要である。また、容器を後段の容器除染装置に移行する前に、容器からＰＣＢをできるだけ抜くことにより、除染工程において洗浄に必要な溶剤量や加熱脱着で投入する熱量を減らすことが経済面からみても望ましい。
【０００９】
本発明は、液体抜取り用の配管を自動的に取り付けられるとともに、作業者が液体に接触するおそれがないようにすることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係る液体抜取り装置は、液体が封入された容器に対して進退可能に設けられ、前記容器に孔をあける穿孔管と、この穿孔管の先端から出没自在に設けられ、前記孔を介して前記容器内に挿入される吸込み管と、この吸込み管を介して前記容器内の液体を吸引する吸引ポンプとを有することを特徴としている。前記穿孔管と前記吸込み管とを支持する本体部は、前記容器を吊り上げる吊上げ機の荷吊り梁に移動可能に設けることができる。
【００１１】
【作用】
上記のようになっている本発明は、容器に対して進退可能となっている穿孔管を前進させ、容器に突き刺して抜取り用の孔を形成する。その後、穿孔管の先端から出没自在な吸込み管を容器内の底部付近まで挿入し、吸引ポンプによって容器内の液体を吸引して抜き取り、所定の処理容器などに入れる。したがって、本発明の液体抜取り装置によれば、作業者の手を煩わすことなく抜取り用の配管を、液体を封入した密閉容器に装着することができる。しかも、吸込み管には、吸引ポンプが接続してあるため、吸込み管を容器内の底部付近まで挿入したのち、吸引ポンプを駆動することによって、容器内の液体の大半を直ちに抜き取ることができ、作業者が孔を設けた容器を容器傾斜装置などに装着する必要がなく、作業者が有害な液体に接触するなどの事故を防ぐことができる。また、吸込み管は、穿孔管によって予めあけられた孔から容器内に挿入されるため、容器を構成している鉄板を貫通させるための強度を必要とせず、細く作ることができる。
【００１２】
なお、液体抜取り装置は、容器を傾斜させることが可能な容器傾斜機構を設けることが望ましい。液体を封入した容器、例えばコンデンサの容器のように、内部に液体以外の固体物が収納されている場合、吸込み管を容器の底部近くに挿入するのが困難なことがある。このような場合、容器傾斜機構によって容器を傾斜させて収納物を容器の片側に寄せ、容器の収納物が存在しない位置に穿孔管によって孔を形成し、吸込み管を挿入するとよい。
【００１３】
そして、穿孔管と吸込み管とを支持する本体部を、吊上げ機の荷吊り梁に沿って移動可能に設けると、吊上げ機によって容器を吊上げて次の処理工程に搬送する途中において、容器から液体を抜き取る操作を行なうことができ、迅速な処理が可能となる。しかも、本体部が荷吊り梁に沿って移動可能となっているため、容器の大きさによらずに吸込み管を液体の抜取りに適した位置に挿入することが可能で、液体の抜取りを効率よく行なうことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明に係る液体抜取り装置の好ましい実施の形態を、添付図面に従って説明する。
図１は、本発明の第１実施の形態に係る液体抜取り装置の説明図である。図１において、液体抜取り装置１０は、コ字状の支持フレーム１２を有している。コ字状の支持フレーム１２は、伏せた状態に配置されて開口部１４が下を向いており、上面の中央部に連結シャフト１６が設けてある。この連結シャフト１６は、ピン１８を介して吊上げシャフト２０に枢着してある。このため、支持フレーム１２は、矢印２２のように、ピン１８を中心に鉛直面内で揺動可能となっている。
【００１５】
支持フレーム１２の下端部両側には、挟持シリンダ２４、２６が取り付けてある。これらの挟持シリンダ２４、２６は、シリンダロッド２８の先端が対抗するように配置してあって、協働してコンデンサや変圧器などの液体を封入した容器３０を挟持できるようになっている。また、支持フレーム１２の上部には、連結シャフト１６の一側に抜取りユニット３２が設けてある。この抜取りユニット３２は、詳細を後述する二重管構造を構成している穿孔管３４と吸込み管３６とが支持フレーム１２の内部に配置してある。これらの穿孔管３４、吸込み管３６は、支持フレーム１２の上面に取り付けた本体部３８に接続してある。本体部３８には、穿孔管３４と吸込み管３６とをそれぞれ独立に容器３０に向けて進退させる駆動機構が収納してある。そして、実施形態の場合、穿孔管３４と吸込み管３６とは、挟持シリンダ２４、２６が挟持した矩形状容器３０の１つの隅部と対応した位置に配置してあり、この隅部に孔を形成して吸込み管３６を容器３０内に挿入するようになっている。
【００１６】
また、支持フレーム１２の上面には、ブラケット４０を介して傾斜シリンダ４２のヘッド部が枢着してある。この傾斜シリンダ４２は、後述するように、支持フレーム１２を介して容器３０を傾斜させ、容器３０に収容されている固体収容物を容器３０の一側（図１の左側）に寄せるためのものである。そして、傾斜シリンダ４２は、ロッド４４の先端が吊上げシャフト２０に取り付けたアーム４６に枢着してある。
【００１７】
抜取りユニット３２の穿孔管３４は、図２に示したように、直管部４８とテーパ部５０とからなっていて、先端部（下端部）が先細り状となっている。そして、テーパ部５０の先端には、穿孔刃部５２が形成してあり、この穿孔刃部５２によって容器３０の上面に孔をあけることができるようにしてある。直管部４８の下端外周面には、ストッパリング５４が設けてあり、このストッパリング５４の下面にゴムなどからなるシールリング５６が固着してある。シールリング５６は、後述するように、テーパ部５０を容器３０内に刺し込んだときに、容器３０の上面に密着して容器内の液体が流出するのを防止する。
【００１８】
直管部４８は、上部が支持ブラケット５８に取り付けてある。この支持ブラケット５８は、昇降ロッド６０を介して本体部３８に設けた図示しない第１駆動部に接続してあって、この第１駆動部が駆動されることにより、穿孔管３４を容器３０に対して進退させる。また、直管部４８の中心部には、吸込み管３６が同軸に挿入され、穿孔管３４と吸込み管３６とによって二重管構造を形成している。吸込み管３６は、穿孔管３４の直管部４８の内部に設けた軸受６２、６４によって軸方向に沿って往復移動自在に支持されている。そして、吸込み管３６は、外径が穿孔管３４の穿孔刃部５２の内径より小径に形成され、穿孔管３４の先端から出没自在となっている。また、吸込み管３６は、本体部３８に設けた第２駆動部（図示せず）によって軸方向に移動させられる。この第２駆動部は、吸込み管３６を軸方向に移動し、穿孔管３４が容器に形成した孔を介して吸込み管３６を容器３０の内部に挿入する。さらに、吸込み管３６には、配管６６を介して吸引ポンプ（図示せず）に接続してある。吸引ポンプは、駆動されることにより、吸込み管３６を介して容器３０内の液体を抜き出す。
【００１９】
このように構成した実施形態に係る液体抜取り装置１０の作用は、次のとおりである。まず、吊上げシャフト２０を介して支持フレーム１２を下降させ、図１に示したように、挟持シリンダ２４、２６によって容器３０を挟持する。そして、吊上げシャフト２０によって容器３０を適度の高さに上昇させる。その後、容器３０が高圧コンデンサのように内部に固体の収容物を有している場合、傾斜シリンダ４２を作動して支持フレーム１２を図１の反時計方向に回動させ、図３に示したように、容器３０を傾斜させて収容物７０を抜取りユニット３２の反対側に寄せる。なお、傾斜シリンダ４２を複数回作動させ、容器３０を揺すって収容物７０を確実に片側に寄せるようにするとよい。
【００２０】
次に、容器３０を図１に示したように水平に戻す。そして、抜取りユニット３２の本体部３８に設けてある図示しない第１駆動部を作動して穿孔管３４を容器３０に向けて前進させ、図４（１）に示したように、穿孔管３４のテーパ部５０を容器３０に突き刺す。これにより、テーパ部５０の先端に設けた穿孔刃部５２が容器３０に孔を形成する。また、穿孔管部３４は、直管部４８の先端部にストッパリング５４が設けてあるため、必要以上に容器３０に挿入されることがない。そして、ストッパリング５４の下面に設けたシールリング５６が容器３０の上面に密着し、容器３０に封入されていたＰＣＢなどの液体７２が穿孔管３４によって形成された孔から流出するのを防止する。
【００２１】
その後、本体部３８に設けた第２駆動部を駆動して吸込み管３６を軸方向に移動し、穿孔管３４の先端から突出させて容器３０内に挿入し、図４（２）に示したように、先端が容器３０の底部に達するまで吸込み管３６を前進させる。そして、図示しない吸引ポンプを駆動し、吸込み管３６を介して容器３０内の液体７２を抜き取る。また、必要に応じて傾斜シリンダ４２を作動し、容器３０の吸込み管３６の挿入側を他側よりやや低くなるように容器３０を傾斜させ、液体７２が吸込み管３６側に集まるようにすることができる。
【００２２】
上記の穿孔管３４による容器３０の穿孔、容器３０への吸込み管３６の挿入、吸引ポンプによる液体の抜取りは、吊上げシャフト２０により容器３０を次の容器除染工程に搬送する途中などにおいて行なうことができる。もちろん、吊上げシャフト２０を静止させた状態で行なってもよい。
【００２３】
このように、実施形態においては、容器３０に対して進退可能な穿孔管３４を容器３０に突き刺して穿孔したのち、吸込み管３６を穿孔管３４の先端から突出させて容器３０内に挿入し、吸込み管３６に接続した吸引ポンプによって容器３０内の液体７２を吸引して抜き取るようにしているため、液体抜取り用の配管を作業者が手作業によって取り付ける必要がなく、配管の取付け時に作業者が人体に有害な液体に接触する危険を避けることができる。また、実施形態においては、傾斜シリンダ４２によって容器３０を傾斜させ、容器３０内の固体収容物７０を吸込み管３６の挿入側と反対側に寄せるようにしているため、吸込み管３６を容器３０の底部まで確実に挿入することができ、液体７２のほとんどを容易に抜き取ることができる。このため、液体抜取り後の容器３０の除染工程において使用する洗浄用溶剤量や、加熱脱着において投入する熱量を低減することができる。さらに、実施形態においては、穿孔管３４の周囲に設けたシールリング５６が容器３０の上面に密着されるため、吸引ポンプにより液体７２を抜き取る際に、穿孔管３４の周囲から空気が容器３０内にほとんど流入せず、容器内の負圧が比較的大きくなってコンデンサ素子などの内容物７０の間に存在する液体７２を絞り出すことができ、抜き取り効率を高めることができる。すなわち、液体抜取り装置１０を使用することにより、容器３０内に封入されていたＰＣＢなどの液体７２の大部分を、自動または遠隔操作によって抜き取ることが可能となる。さらに、実施の形態の吸込み管３６は、穿孔管３４によって形成した孔を介して容器３０内に挿入されるため、容器３０が鉄板などによって形成されていたとしても、容器３０に孔をあける剛性を必要とせず、細く、薄肉に形成することができる。
【００２４】
なお、前記実施の形態においては、傾斜シリンダ４２によって容器３０を傾斜させる場合について説明したが、カムやリンク機構、歯車機構などによって容器３０を傾斜させるようにしてもよい。
【００２５】
図５は、第２実施形態を模式的に示した概略説明図である。この実施形態の液体抜取り装置８０は、本図に図示しない穿孔管３４と吸込み管３６とを支持している本体部３８が、吊上げ機８２の荷吊り梁８４に取り付けてある。本体部３８は、矢印８６に示したように、荷吊り梁８４に沿って自走可能となっていて、荷吊り梁８４によって吊上げる容器８８の任意の位置に移動させることができるようになっている。
【００２６】
容器８８は、例えば図６に示した高圧コンデンサであって、内部にＰＣＢが封入してある。また、容器８８は、上面９０の長手方向両側に、コ字状に形成した一対の吊上げ用把手部９２が取り付けてある。そして、荷吊り梁８４は、長手方向の両端部に、容器８８に設けた一対の把手部９２のそれぞれと係合する吊上げフック９４、９５を有する。これらの吊上げフック９４は、荷吊り梁８４に設けた走行機構９６、９８に接続してあり、矢印１００、１０２に示したように、荷吊り梁８４に沿って移動し、把手部９２と係脱自在となっている。なお、荷吊り梁８４は、チェーン１０４やワイヤなどを介して吊上げ機８２の昇降機構に接続され、吊上げフック９４、９５を係合させた把手部９２を介して容器８８を吊り上げて搬送する。
【００２７】
このようになっている実施形態の液体抜取り装置８０は、吊上げ機８２の荷吊り梁８４によって容器８８を吊上げ、容器除染工程などの次工程への搬送途中において、本体部３８を容器８８の所望位置に移動させ、前記と同様にして容器内の液体を抜き取ることができる。したがって、容器８８からの液体の抜取り、容器８８の除染を容易、迅速に行なうことができる。
【００２８】
図７、図８は、穿孔管の他の実施形態を示したものである。図７に示した穿孔管１１０は、先端側の直管状小径管部１１２と後端側の直管状大径管部１１４とからなり、両者が絞り部１１６によって一体化されている。そして、小径管部１１２は、内径が吸込み管３６の外形より大径に形成してあって、先端に穿孔刃部１１８が設けてある。また、小径管部１１２は、上端部の外周面にストッパリング１２０が取り付けてある。ストッパリング１２０の下面には、シールリング１２２が固着してある。一方、大径管部１１４は、内部に軸受６２、６４が取り付けてあって、これらの軸受６２、６４を介して吸込み管３６を軸方向移動可能に支持している。
【００２９】
この実施形態に係る穿孔管１１０は、容器に孔を形成する小径管部１１２が直管状に形成してあるため、穿孔刃部１１８によって孔を形成したのちは、シールリング１２２を容器に密着させるために孔を広げる力を必要とせず、比較的小さな力で穿孔することができ、穿孔管１１０の剛性も小さくできる。
【００３０】
図８に示したさらに他の実施形態である穿孔管１３０は、小径管１３２と大径管１３４とを有する。小径管１３２は、先端（下端）に穿孔刃部１１８が形成してある。そして、小径管１３２は、上端部外周面にストッパリング１２０が取り付けてある。ストッパリング１２０は、下面にシールリング１２２が取り付けてあるとともに、上面に大径管１３４の下端が接合してある。大径管１３４は、小径管１３２と同心に配置され、軸受６２、６４を介して小径管１３２の内径より小径の吸込み管３６を軸方向移動可能に支持している。この実施形態に係る穿孔管１３０は、管の絞り加工などを必要とせず、製作が比較的容易である。
なお、前記実施形態においては、高圧コンデンサからＰＣＢを抜取る場合について説明したが、高圧変圧器からのＰＣＢの抜取りや、廃油など他の液体の抜取りにも適用することができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば、容器に対して進退可能となっている穿孔管を容器に突き刺して抜取り用の孔を形成したのち、穿孔管の先端から吸込み管を容器内に挿入し、吸引ポンプによって容器内の液体を吸引して抜き取るようにしたことにより、作業者の手を煩わすことなく抜取り用の配管を、液体を封入した密閉容器に装着することができる。しかも、吸込み管には、吸引ポンプが接続してあるため、吸込み管を容器内に挿入したのち、吸引ポンプを駆動することによって、容器内の液体を直ちに抜き取ることができ、作業者が孔を設けた容器を容器傾斜装置などに装着する必要がなく、作業者が人体に有害な液体に接触するなどの事故を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施の形態に係る液体抜取り装置の説明図である。
【図２】実施の形態に係る穿孔管の詳細説明図である。
【図３】第１実施の形態に係る液体抜取り装置により容器を傾斜させる方法の説明図である。
【図４】第１実施の形態に係る液体抜取り装置の作用を説明する図である。
【図５】第２実施形態に係る液体抜取り装置を模式的に示した概略説明図である。
【図６】高圧コンデンサの一例を示す斜視図である。
【図７】他の実施形態に係る穿孔管の断面図である。
【図８】さらに他の実施形態に係る穿孔管の断面図である。
【符号の説明】
１０，８０………液体抜取り装置、１２………支持フレーム、２４，２６………挟持シリンダ、３０，８８………容器、３２………抜取りユニット、３４，１１０，１３０………穿孔管、３６………吸込み管、３８………本体部、４２………傾斜シリンダ、５２，１１８………穿孔刃部、７２………液体、８２………吊上げ機、８４………荷吊り梁、９４，９５………吊上げフック。
【図１】
2004042924.tif 000003
【図２】
2004042924.tif 000004
【図３】
2004042924.tif 000005
【図４】
2004042924.tif 000006
【図５】
2004042924.tif 000007
【図６】
2004042924.tif 000008
【図７】
2004042924.tif 000009
【図８】
2004042924.tif 000010