(57)【要約】【課題】吊り手部が十分な強度を有する包装袋及び物品包装構造を提供する。【解決手段】収納本体２と開孔３５を有する吊り手部３とを上方開口部及び下方開口部を有するチューブ状フィルムにより形成され、上方開口部の近傍に前面２１から左側面２３を経て後面２２に亘る左切り込み線Ｃ１及び前面２１から右側面２４を経て後面２２に亘る右切り込み線Ｃ２が形成されており、本体２は左切り込み線Ｃ１及び右切り込み線Ｃ２の下方及び下方開口部の近傍がそれぞれ封止されて形成されており、吊り手部３は上方開口部と左切り込み線Ｃ１との間の左マチ部３３及び上方開口部と右切り込み線Ｃ２との間の右マチ部３４がそれぞれ本体２の左側面２３及び右側面２４よりも内方に位置するように折り込まれ、前面２１上部に位置する前板３１と後面２２上部に位置する後板３２とが左マチ部３３及び右マチ部３４とを介在した状態で近接して形成されており、開孔３５は前板３１及び後板３２を左マチ部３３及び右マチ部３４と共に貫通して形成されている。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品が収納される略直方体状の収納本体と、該収納本体の上面に延設された略板状で且つ吊り手開孔を有する吊り手部とを、上方開口部及び下方開口部を有する断面略長方形状のチューブ状フィルムにより形成した包装袋であって、
前記チューブ状フィルムにおける前記上方開口部の近傍に、該チューブ状フィルムの前面から左側面を経て後面に亘る左切り込み線及び該チューブ状フィルムの前面から右側面を経て後面に亘る右切り込み線が、それぞれ該チューブ状フィルムの横断面に沿って略同じ高さに形成されており、
前記収納本体は、前記チューブ状フィルムにおける前記左切り込み線及び前記右切り込み線の下方及び前記下方開口部の近傍がそれぞれ封止されて形成されており、
前記吊り手部は、前記チューブ状フィルムにおける前記上方開口部と前記左切り込み線との間の左マチ部及び該チューブ状フィルムにおける該上方開口部と前記右切り込み線との間の右マチ部が、それぞれ前記収納本体の左側面及び右側面よりも該チューブ状フィルムの内方に位置するように折り込まれ、前記チューブ状フィルムにおける前記収納本体の前面上部に位置する吊り手部前板と該収納本体の後面上部に位置する吊り手部後板とが、折り込まれた前記左マチ部及び前記右マチ部とを介在した状態で近接して形成されており、
前記吊り手開孔は、前記吊り手部前板及び前記吊り手部後板を、折り込まれた前記左マチ部及び前記右マチ部と共に貫通して形成されている包装袋。
【請求項２】
前記吊り手部前板と前記吊り手部後板との間において、前記左マチ部と前記右マチ部とが重なっている請求項１記載の包装袋。
【請求項３】
前記収納本体の上面の封止部に、該収納本体破断用の切欠部が前記吊り手部を避けて設けられている請求項１又は２記載の包装袋。
【請求項４】
前記切欠部の尖端から前記収納本体の下面に向けて延びるようにミシン目が設けられている請求項３記載の包装袋。
【請求項５】
前記吊り手部の両側縁下端は、それぞれ末広がり形状で、前記収納本体の上面の封止部に連続している請求項１〜４の何れかに記載の包装袋。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載の包装袋に圧縮可能な吸収性物品を複数個収納してなる物品包装構造であって、
前記吸収性物品は、使い捨ておむつであり、前記収納本体の左側面と右側面との間に、複数個の該使い捨ておむつが、その腹側部及び背側部を該左右側面と平行にして、圧縮整列状態で直列に収納されている物品包装構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、物品が収納される略直方体状の収納本体と、該収納本体の上面に延設された略板状で且つ吊り手開孔を有する吊り手部とを、上方開口部及び下方開口部を有する断面略長方形状のチューブ状フィルムにより形成した包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
使い捨ておむつ等の吸収性物品やペットの餌等の粒状物をパック詰めする場合に、上方開口部及び下方開口部を有する断面略長方形状のチューブ状フィルムから形成され、該上方開口部及び該下方開口部が封止されてなる包装袋が用いられている。
【０００３】
かかる構成の包装袋の上方開口部の封止部には、チューブ状フィルムの上方開口部近傍における左右側面がそれぞれ内方に折り返され、上方開口部近傍における前後面がそれらの間に、折り返された左右側面を介在した状態で近接した形態が多く用いられている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、包装袋の持ち運びの便宜のために、図８に示す包装袋１０１のように、収納本体１０２の上面に、上方開口部の封止部に開孔１３５が形成されてなる吊り手部１０３を備えた包装袋が用いられている。吊り手部１０３は、図９（ａ）に示すように、左マチ部１３３及び右マチ部１３４がそれぞれ内方に折り返され、前板１３１及び後板１３２がそれらの間に、折り返された左マチ部１３３及び右マチ部１３４を介在して近接され、前板１３１及び後板１３２を貫通する開孔１３５を設けることにより形成される。尚、吊り手部１０３における開孔１３５の上方及び下方には、それぞれ横方向にヒートシール部Ｈ１０１及びＨ１０２が形成されている。
【０００５】
しかし、かかる構造の吊り手部１０３においては、開孔１３５に指を引っ掛けて包装袋１０１を持ち運ぶ際に、前板１３１及び後板１３２のみで負荷を支えるため、吊り手部１０３の開孔１３５周辺の強度が弱い。そのため、例えば、図９（ｂ）に示すように、吊り手部１０３の前板１３１に、チューブ状フィルムとは別体の補強フィルム１０５（一般的には、７０〜１００μｍ厚）を設け、吊り手部１０３の強度を向上させている。
【０００６】
仮に、このような補強フィルムが設けられていないと、吊り手部１０３における開孔１３５周辺の強度が不足し、該開孔１３５に指を掛けて包装袋１０１を持ち運ぶ際に、吊り手部１０３における開孔１３５上方の部分が延びたり（図１０参照）、切れることがある。最近は、フィルムのコストダウンの要請から、フィルムの厚みを薄くする傾向があり、吊り手部の強度を確保することが一層難しくなっており、そのため、補強フィルムが必要となる場合が多くなっている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−２０６３９１号公報
【０００８】
従って、本発明の目的は、収納本体と吊り手部とを上方開口部及び下方開口部を有するチューブ状フィルムにより形成した包装袋において、該吊り手部を補強フィルムで補強しなくても、該吊り手部が十分な強度を有する包装袋及び該包装袋に吸収性物品を収納してなる物品包装構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、物品が収納される略直方体状の収納本体と、該収納本体の上面に延設された略板状で且つ吊り手開孔を有する吊り手部とを、上方開口部及び下方開口部を有する断面略長方形状のチューブ状フィルムにより形成した包装袋であって、前記チューブ状フィルムにおける前記上方開口部の近傍に、該チューブ状フィルムの前面から左側面を経て後面に亘る左切り込み線及び該チューブ状フィルムの前面から右側面を経て後面に亘る右切り込み線が、それぞれ該チューブ状フィルムの横断面に沿って略同じ高さに形成されており、前記収納本体は、前記チューブ状フィルムにおける前記左切り込み線及び前記右切り込み線の下方及び前記下方開口部の近傍がそれぞれ封止されて形成されており、前記吊り手部は、前記チューブ状フィルムにおける前記上方開口部と前記左切り込み線との間の左マチ部及び該チューブ状フィルムにおける該上方開口部と前記右切り込み線との間の右マチ部が、それぞれ前記収納本体の左側面及び右側面よりも該チューブ状フィルムの内方に位置するように折り込まれ、前記チューブ状フィルムにおける前記収納本体の前面上部に位置する吊り手部前板と該収納本体の後面上部に位置する吊り手部後板とが、折り込まれた前記左マチ部及び前記右マチ部とを介在した状態で近接して形成されており、前記吊り手開孔は、前記吊り手部前板及び前記吊り手部後板を、折り込まれた前記左マチ部及び前記右マチ部と共に貫通して形成されている包装袋を提供することにより前記目的を達成したものである。
【００１０】
また、本発明は、前記包装袋に圧縮可能な吸収性物品を複数個収納してなる物品包装構造であって、前記吸収性物品は、使い捨ておむつであり、前記収納本体の左側面と右側面との間に、複数個の該使い捨ておむつが、その腹側部及び背側部を該左右側面と平行にして、圧縮整列状態で直列に収納されている物品包装構造を提供するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の包装袋及び物品包装構造を、その好ましい一実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本実施形態の包装袋は、図１〜図３及び図５に示すように、物品（使い捨ておむつ）Ａが収納される略直方体状の収納本体２と、該収納本体２の上面２５に延設された略板状で且つ吊り手開孔３５を有する吊り手部３とを、上方開口部Ｆ１及び下方開口部Ｆ２を有する断面略長方形状のチューブ状フィルムＦにより形成した包装袋１であって、前記チューブ状フィルムＦにおける前記上方開口部Ｆ１の近傍に、該チューブ状フィルムＦの前面２１から左側面２３を経て後面２２に亘る左切り込み線Ｃ１及び該チューブ状フィルムＦの前面２１から右側面２４を経て後面２２に亘る右切り込み線Ｃ２が、それぞれ該チューブ状フィルムＦの横断面に沿って略同じ高さに形成されている。
【００１２】
そして、本実施形態の包装袋１においては、前記収納本体２は、前記チューブ状フィルムＦにおける前記左切り込み線Ｃ１及び前記右切り込み線Ｃ２の下方及び前記下方開口部Ｆ２の近傍がそれぞれ封止されて形成されており、前記吊り手部３は、前記チューブ状フィルムＦにおける前記上方開口部Ｆ１と前記左切り込み線Ｃ１との間の左マチ部３３及び該チューブ状フィルムＦにおける該上方開口部Ｆ１と前記右切り込み線Ｃ２との間の右マチ部３４が、それぞれ前記収納本体２の左側面２３及び右側面２４よりも該チューブ状フィルムＦの内方に位置するように折り込まれ、前記チューブ状フィルムＦにおける前記収納本体２の前面２１上部に位置する吊り手部前板３１と該収納本体２の後面２２上部に位置する吊り手部後板３２とが、折り込まれた前記左マチ部３３及び前記右マチ部３４とを介在した状態で近接して形成されており、前記吊り手開孔３５は、前記吊り手部前板３１及び前記吊り手部後板３２を、折り込まれた前記左マチ部３３及び前記右マチ部３４と共に貫通して形成されている。
【００１３】
本実施形態の包装袋１について詳述する。
本発明の包装袋におけるチューブ状フィルムＦは、図５に示すように、上方開口部Ｆ１及び下方開口部Ｆ２を有する断面略長方形状のチューブ状フィルムである。
本発明の包装袋におけるチューブ状フィルムの素材としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルを用いることができる。本実施形態においては、ポリエチレンを用いている。
チューブ状フィルムの長さ、横断面方向の周長、厚み等は、得ようとする包装袋の収納物品の大きさ、形状、重量、物性等に基づき適宜選定される。チューブ状フィルムについて、長さは好ましくは２０ｃｍ〜６０ｃｍであり、横断面方向の周長は好ましくは５０ｃｍ〜１００ｃｍであり、厚みは好ましくは４０μｍ〜１００μｍである。
【００１４】
「断面略長方形状のチューブ状フィルム」の「略長方形状」には、幾何学的な長方形状に限らず、その全体として長方形と同視できるものも含む。例えば、各辺及び各頂点が若干曲がっていたり、若干丸くなっているものや、折り曲げ部分、折り返し部分があるものを含む。また、包装袋の完成時又は包装袋に物品を収納した状態で「略長方形状」になっていればよく、包装袋の完成前（製造時）又は物品を収納する前においては、略円形、略楕円形〔図５（ａ）参照〕や潰れた形〔図５（ｂ）〜（ｄ）参照〕等になっているものも含む。
【００１５】
本実施形態の包装袋１は、図１〜図３に示すように、収納本体２と吊り手部３とを備えてなる。収納本体２は、前面２１、後面２２、左側面２３、右側面２４、上面２５及び下面２６からなる略直方体状であり、その上端部（封止部）２７及び下端部（封止部）２８が封止されて形成されている。
尚、「略直方体状の収納本体」の「略直方体状」には、幾何学的な直方体状に限らず、その全体として直方体と同視できるものも含む。例えば、各面、各辺及び各頂点が若干曲がっていたり、若干丸くなっているものや、当接部分、折り曲げ部分、折り返し部分があるものを含む。
【００１６】
収納本体２には、種々の物品を収納することができ、収納される物品としては、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の圧縮可能な吸収性物品、ペットの餌、米等の粒状物等が挙げられる。本実施形態の包装袋１においては、図３に示すように、前記収納本体２の左側面２３と右側面２４との間に、複数個の該使い捨ておむつＡが、その腹側部及び背側部を該左側面２３・右側面２４と平行にして、圧縮整列状態で直列に収納されており、本実施形態の物品包装構造を構成している。
【００１７】
収納本体２の上面２５には、図１に示すように、略板状の吊り手部３が上方に向けて延設されている。図２に示すように、吊り手部３においては、左マチ部３３及び右マチ部３４が、それぞれ収納本体２の左側面２３及び右側面２４よりもチューブ状フィルムＦの内方に位置するように折り込まれている。また、収納本体２の前面２１上部に位置する吊り手部前板３１と収納本体２の後面２２上部に位置する吊り手部後板３２とが、折り込まれた左マチ部３３及び右マチ部３４とを介在した状態で近接している。そして、吊り手部前板３１と吊り手部後板３２との間において、左マチ部３３と右マチ部３４とが重なっている。
尚、「略板状の吊り手部」の「略板状」には、完全な板状のものに限らず、その全体として板状と同視できるものも含む。例えば、図１及び図２（ａ）に示すような、前板３１と後板３２とが近接しているが、厚み方向に完全には接合していないものも含む。
【００１８】
吊り手部３には、図２に示すように、吊り手開孔３５が形成されている。吊り手開孔３５は、吊り手部前板３１及び吊り手部後板３２を、折り込まれた左マチ部３３及び右マチ部３２と共に貫通して形成されている。
本実施形態においては、左マチ部３３の折り返し頂線３３ａ及び右マチ部３４の折り返し頂線３４ａは、何れも吊り手開孔３５の両側部よりも内方に位置している。そのため、図２（ａ）に示すように、吊り手開孔３５の幅方向中央部周辺は、前板３１、右マチ部３４（２枚）、左マチ部３３（２枚）及び後板３２の６枚のフィルムを貫通して形成されている。また、吊り手開孔３５の左側部周辺は、前板３１、左マチ部３３（２枚）及び後板３２の４枚のフィルムを貫通して形成されている。また、吊り手開孔３５の右側部周辺は、前板３１、右マチ部３４（２枚）及び後板３２の４枚のフィルムを貫通して形成されている。
【００１９】
吊り手部３の各部寸法は、チューブ状フィルムＦの周長、左切り込み線Ｃ１、右切れ込み線Ｃ２の長さ、左マチ部３３、右マチ部３４の折り込みの程度等によって適宜選択される。吊り手部３の幅Ｌ１（図３参照、以下同様）は好ましくは１２０ｍｍ〜１８０ｍｍであり、吊り手開孔３５の幅Ｌ２は好ましくは１００ｍｍ〜１２０ｍｍであり、吊り手部３の側端部と吊り手開孔３５の側端部との距離Ｌ３は好ましくは１０ｍｍ〜３０ｍｍである。
【００２０】
また、吊り手部３の両側縁下端３ａ、３ａ〔図２参照（ｂ）〕は、それぞれ末広がり形状で、収納本体２の上面２５の上端縁（封止部）２７に連続している。吊り手部３の両側縁下端３ａ、３ａがこのような末広がり形状に形成されていると、図４（ａ）に示すような、両側縁下端が直角に形成されている吊り手部３ではその直角の下端部から容易に破断してしまう虞があるのに対し、吊り手部３の両側縁下端３ａ、３ａへの集中荷重が低減され、そのような破断が生じ難い。
【００２１】
収納本体２の上端部（封止部）２７には、図１〜図３に示すように、尖端が下方に向いた、収納本体２切断用の切欠部４１が吊り手部３を避けて形成されている。また、切欠部４１の尖端から下方に延びるように、２本のミシン目４２，４２が、それぞれ収納本体２の上面２５を経て前面２１まで及び上面２５を経て後面２２まで形成されている。
図３に示すように、切欠部４１が設けられていると、収納本体２の開封時に切欠部４１から収納本体２を容易に破断することができる。また、ミシン目４２が設けられていると、切欠部４１から切断された切断線がミシン目４２に沿って容易に延びるようになる。
【００２２】
次に、本実施形態の包装袋の一製造方法について、図５を参照して説明する。
先ず、図５（ａ）に示すように、上方開口部Ｆ１及び下方開口部Ｆ２を有する断面略長方形状のチューブ状フィルムＦ（前述の通り、製造時においては必ずしも断面略長方形状ではなくてもよい）における上方開口部Ｆ１の近傍に、チューブ状フィルムＦの前面（チューブ状フィルムＦの断面が略長方形状であるときの「前面」又は包装袋完成時の「前面」。以下同様）２１から左側面２３を経て後面２２に亘る左切り込み線Ｃ１及びチューブ状フィルムＦの前面２１から右側面２４を経て後面２２に亘る右切り込み線Ｃ２をそれぞれチューブ状フィルムＦの横断面に沿って略同じ高さに形成する。
【００２３】
次に、図５（ｂ）に示すように、チューブ状フィルムＦにおける左切り込み線Ｃ１と下方開口部Ｆ２の間の部分２３（最終的に収納本体２の左側面２３となる部分）を内方に折り返し、チューブ状フィルムＦにおける右切り込み線Ｃ２と下方開口部Ｆ２との間の部分２４（最終的に収納本体２の右側面２４となる部分）を内方に折り返す。
また、チューブ状フィルムＦにおける上方開口部Ｆ１と左切り込み線Ｃ１との間の左マチ部３３を前記部分２３よりも内方に位置するように折り込み、チューブ状フィルムＦにおける上方開口部Ｆ１と右切り込み線Ｃ２との間の右マチ部３４を前記部分２４よりも内方に位置するように折り込む。
【００２４】
更に、図５（ｃ）に示すように、チューブ状フィルムＦにおける前面２１上部に位置する吊り手部前板３１と後面２２上部に位置する吊り手部後板３２とを、折り込まれた左マチ部３３及び右マチ部３４とを介在して近接させる。ここで、左マチ部３３と右マチ部３４とが重ねられる。
また、左切り込み線Ｃ１の所定位置に、切欠部４１及びミシン目４２を形成する。
【００２５】
その後、図５（ｄ）に示すように、吊り手部前板３１及び吊り手部後板３２の上縁部及び下縁部にそれぞれ横方向にヒートロールをし、ヒートロール部Ｈ１及びＨ２を形成して、吊り手部３１を形成する。また、チューブ状フィルムＦの前面２１及び後面２２における左切り込み線Ｃ１及び右切り込み線Ｃ２の下方に横方向にヒートシールをし、ヒートシール部Ｈ３を形成して、収納本体２における上面２５の上縁部（封止部）２７を形成する。
【００２６】
然る後、チューブ状フィルムＦの下方開口部Ｆ２から、収納本体２の左側面２３と右側面２４との間に、複数個の使い捨ておむつＡを、その腹側部及び背側部を左側面２３・右側面２４と平行にして、圧縮整列状態で直列に収納する（図３参照）。その後、下方開口部Ｆ２を封止する。
このようにして、使い捨ておむつＡが圧縮整列状態で収納された本実施形態の包装袋１、即ち、本実施形態の物品包装構造が得られる。
【００２７】
本発明の包装袋においては、吊り手開孔３５は、図６（ａ）に示すように、少なくとも左マチ部３３の折り込み頂点３３ａ近傍及び右マチ部３４の折り返し頂線３４ａ近傍を貫通して形成されている必要がある。このように形成することにより、少なくとも、吊り手部３における吊り手開孔３５の両側部から外方部分の強度が高くなる。
また、図６（ｂ）に示すように、吊り手部３がその幅方向全域に亘って少なくとも４枚のフィルムで形成されるには、少なくとも左マチ部３３の折り返し頂線３３ａと右マチ部３４の折り返し頂線３４ａとが当接していることが必要である。
【００２８】
更に、図２（ａ）に示す実施形態のように、吊り手開孔３５の少なくとも一部が６枚のフィルムを貫通して形成されるには、吊り手部前板３１と吊り手部後板３２との間において、左マチ部３３と右マチ部３４とが重なっていることが必要である。
更にまた、図６（ｃ）に示すように、吊り手開孔３５が、その幅方向全域に亘って６枚のフィルムを貫通して形成されるためには、左マチ部３３の折り込み頂点３３ａが吊り手開孔３５の右側縁よりも右方に位置し、右マチ部３４の折り込み頂点３４ａが吊り手開孔３５の左側縁よりも左方に位置していることが必要である。
【００２９】
本実施形態の包装袋によれば、従来の包装袋においては有効に活用されていなかった吊り手部の両側縁部近傍部分を有効活用することにより、吊り手部３がその幅方向全域に亘って少なくとも４枚のフィルムで形成されており、特に、吊り手開孔３５の少なくとも一部が６枚のフィルムを貫通して形成されているため、補強フィルムを用いることなく、十分な強度を有する吊り手部３が形成される。しかも、該吊り手部３は、補強フィルムで補強した従来の包装袋における吊り手部（図８、図９参照）よりも強度が強い。
また、本実施形態の物品包装構造によれば、強度の強い吊り手部を有する包装袋に大量の使い捨ておむつを効率的に収納することができる。
【００３０】
以上、本発明の包装袋及び物品包装構造の好ましい一実施形態について説明したが、本発明は、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更が可能である。
【００３１】
吊り手部３のヒートシール部の形成位置は、吊り手部３の前板３１と後板３２の近接状態を保持できれば、種々の配置位置とすることができる。例えば、吊り手部３の下端部の横方向のヒートシール部Ｈ２〔図５（ｄ）参照〕に代えて、図７に示すように、吊り手開孔３５の両側縁外方それぞれに上下方向のヒートシール部Ｈ４、Ｈ５を形成することができる。また、ヒートシール以外の封止手段を用いることができる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明の包装袋によれば、吊り手部を補強フィルムで補強しなくても、吊り手部が十分な強度を有している。本発明の物品包装構造によれば、強度の強い吊り手部を有する包装袋に大量の使い捨ておむつを効率的に収納することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の包装袋の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の包装袋の一実施形態を示す図で、（ａ）は（ｂ）に示すＡ−Ａ断面図、（ｂ）は収納本体の上部及び吊り手部を示す正面図である。
【図３】本発明の包装袋の一実施形態を示す正面図で、切欠部から収納本体を開封している状態を示す図である。
【図４】吊り手部が収納本体から破断する状態を示す正面図である。
【図５】本発明の包装袋の一実施形態の一製造方法を工程順に示す模式的斜視図である。
【図６】本発明の包装袋の吊り手部の断面構造を種々示す図で、（ａ）〜（ｃ）は（ｄ）に示すＢ−Ｂ断面図〔図２（ａ）相当図〕、（ｄ）は収納本体の上部及び吊り手部を示す正面図である。
【図７】本発明の包装袋における吊り手部のヒートシール部の形成位置を変更した変更例の斜視図〔図５（ｄ）相当図〕である。
【図８】従来の包装袋を示す斜視図である。
【図９】従来の包装袋を示す図で、（ａ）は（ｂ）に示すＣ−Ｃ断面図〔図２（ａ）相当図〕、（ｂ）は収納本体の上部及び吊り手部を示す正面図である。
【図１０】吊り手部が延びきった状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１  包装袋
２  収納本体
２１  前面
２２  後面
２３  左側面
２４  右側面
２５  上面
２６  下面
２７  上縁部（封止部）
２８  下縁部（封止部）
３  吊り手部
３１  吊り手部前板
３２  吊り手部後板
３３  左マチ部
３４  右マチ部
３５  吊り手開孔
４１  切欠部
４２  ミシン目
Ａ  物品（使い捨ておむつ）
Ｃ１  左切り込み線
Ｃ２  右切り込み線
Ｆ  チューブ状フィルム
Ｆ１  上方開口部
Ｆ２  下方開口部
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５  ヒートシール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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