(57)【要約】【課題】駆動コイルの電気的抵抗および重量を増大させることなく、複数のコイルを容易に直列に電気的に接続することができ、かつ、複数のコイルの各々において巻線方向を自在に設定することのできる光ヘッド装置、および直列に電気的接続された複数のコイルを効率よく製造可能なコイル製造装置を提供すること。【解決手段】光ヘッド装置１に用いるトラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５を製造するにあたって、巻回用芯部１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａに対してコイル線９０を順次、巻き付けていく。ここで、巻回用芯部１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａは、コイル線９０の巻き始め部分となる根元部分の高さ位置が、この順に、トラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５の厚さ分だけ高くなっている。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源から出射された光を光記録媒体に収束させる対物レンズを保持するレンズホルダと、該レンズホルダをトラッキング方向およびフォーカシング方向に移動可能に支持するホルダ支持部材と、前記レンズホルダをトラッキング方向およびフォーカシング方向に駆動する磁気駆動機構と、前記ホルダ支持部材を介して前記レンズホルダが搭載されたフレームとを有し、前記磁気駆動機構は、前記レンズホルダおよび前記フレームのうちの一方側部材に搭載された複数の駆動コイルと、他方側部材の側で前記駆動コイルに対向する駆動マグネットとを備える光ヘッド装置において、
前記複数の駆動コイルは、１本の連続するコイル線の途中部分が複数箇所で巻回されて成ることにより、直列に電気的接続されていることを特徴とする光ヘッド装置。
【請求項２】
請求項１において、前記複数の駆動コイルは、前記コイル線が一方の向きに巻回された第１の駆動コイルと、前記コイル線が他方の向きに巻回された第２の駆動コイルとからなるコイル対を複数組含み、かつ、当該コイル対では前記第１の駆動コイルと前記第２の駆動コイとが隣接配置されており、
隣接配置された前記第１の駆動コイルと前記第２の駆動コイルにおいて電流の向きが一致する辺部分に跨って対向するように前記駆動マグネットが配置されていることを特徴とする光ヘッド装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記複数の駆動コイルは、前記レンズホルダをトラッキング方向に駆動するための４つのトラッキング用駆動コイルであり、
当該４つのトラッキング用駆動コイル、および該トラッキング用駆動コイル同士を結ぶ線部分は、前記一方側部材としての前記レンズホルダの外周面に接着固定されていることを特徴とする光ヘッド装置。
【請求項４】
請求項３において、前記コイル線の両端末は、前記レンズホルダに接続された可撓性基板の電極に対して接続されていることを特徴とする光ヘッド装置。
【請求項５】
請求項３または４において、前記レンズホルダは、前記駆動コイルの内側に形成されている穴内に嵌って当該駆動コイルを位置決めする位置決め突起を備えていることを特徴とする光ヘッド装置。
【請求項６】
１本の連続するコイル線の途中部分を複数箇所で巻回することにより、直列に電気的接続された複数のコイルを製造するためのコイル製造装置であって、
前記コイル線が順次、巻回されていくことにより、各々に前記コイルが形成されていく突起からなる巻回用芯部を複数備え、
前記複数の巻回用芯部は、前記コイル線が巻回されていく順に、前記コイル線の巻き始め部分となる根元部分が前記駆動コイルの厚さ寸法に略相当する分だけ高くなっていることを特徴とするコイル製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤ（コンパクトディスク）やＤＶＤ（デジタルバーサタイルディスク）などの光記録媒体の記録、再生に用いられる光ヘッド装置、および光ヘッド装置の駆動コイルを製造するのに適したコイル製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＤやＤＶＤなどの光記録ディスクの記録、再生に用いられる光ヘッド装置は、光源から出射された光を光記録媒体に収束させる対物レンズを保持するレンズホルダと、レンズホルダをトラッキング方向およびフォーカシング方向に移動可能に支持するホルダ支持部材と、レンズホルダを駆動する磁気駆動機構と、ホルダ支持部材を介してレンズホルダが搭載されたフレームとを有しており、磁気駆動機構は、レンズホルダの側に搭載された複数の駆動コイルと、フレームの側に搭載された駆動マグネットとから構成されている。
【０００３】
このような光ヘッド装置を製造するにあたって、従来は、レンズホルダの所定箇所に対してコイル線を個別に巻回して複数の駆動コイルを形成した後、各駆動コイルの巻き始め部分と巻き終わり部分とをレンズホルダ上で結線する方法、あるいは予め製造しておいた駆動コイルをレンズホルダの所定箇所に対して各々接着固定し、しかる後に駆動コイルの巻き始め部分と巻き終わり部分とをレンズホルダ上で結線する方法が採用されている。
【０００４】
しかしながら、これらのいずれの従来方法でも、小さなレンズホルダ上で駆動コイル同士を結線する必要があるため、組み立て作業に多大な手間がかかる。また、駆動コイル同士を結線するには、コイル線の絶縁被覆を剥がした後、半田付けを行う必要があるため、結線作業自体、多大な手間のかかる作業である。しかも、複数の駆動マグネットにおいては、駆動マグネットの磁極に合わせて、駆動コイル間でコイル線の巻回方向を逆向きにする必要があるため、駆動コイル毎に向きを変えるのも手間のかかる作業である。
【０００５】
このような問題を解消可能にするため、コイル線を８の字状に巻回して、２つの駆動コイルを同時に形成し、かつ、２つの駆動コイルを電気的に接続した構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−１７１７３２号公報（第２−３頁、図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、コイル線を８の字状に巻回して２つの駆動コイルを一体に形成した構成では、駆動コイルの間をコイル線が何度も通過するため、その分、駆動コイルの電気的抵抗、および重量が増大するという問題点がある。
【０００８】
本発明の課題は、このような問題点に鑑みて、駆動コイルの電気的抵抗および重量を増大させることなく、複数のコイルを容易に直列に電気的に接続することができ、かつ、複数のコイルの各々において巻線方向を自在に設定することのできる光ヘッド装置を提供することにある。
【０００９】
さらに本発明の課題は、直列に電気的接続された複数のコイルを効率よく製造可能なコイル製造装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明では、光源から出射された光を光記録媒体に収束させる対物レンズを保持するレンズホルダと、該レンズホルダをトラッキング方向およびフォーカシング方向に移動可能に支持するホルダ支持部材と、前記レンズホルダを駆動する磁気駆動機構と、前記ホルダ支持部材を介して前記レンズホルダが搭載されたフレームとを有し、前記磁気駆動機構は、前記レンズホルダおよび前記フレームのうちの一方側部材に搭載された複数の駆動コイルと、他方側部材の側で前記駆動コイルに対向する駆動マグネットとを備える光ヘッド装置において、前記複数の駆動コイルは、１本の連続するコイル線の途中部分が複数箇所で巻回されて成ることにより、直列に電気的接続されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明では、複数の駆動コイルを連続した１本のコイル線で形成するため、駆動コイル間での結線を行わなくても、駆動コイルを直列に電気的に接続することができる。また、駆動コイル同士は、１本のコイル線で電気的に接続されているので、電気的抵抗および重量が増大することもない。また、コイル線を順次、巻回して駆動コイルを連続して形成していく際に、その巻回方向を変えるだけで、１本のコイル線で繋がった複数の駆動コイルの各々について巻回方向を自在に設定することができる。しかも、駆動コイル間で結線を行わないので、作業不良を原因とする断線も発生しない。さらに、コイル線を順次、巻回して駆動コイルを連続していく際の間の長さを変えるだけで、１本のコイル線で繋がった駆動コイル間の配線部分の寸法を任意に設定できる。
【００１２】
本発明において、前記複数の駆動コイルは、例えば、前記コイル線が一方の向きに巻回された第１の駆動コイルと、前記コイル線が他方の向きに巻回された第２の駆動コイルとからなるコイル対を複数組含み、かつ、当該コイル対では前記第１の駆動コイルと前記第２の駆動コイルとが隣接配置されており、隣接配置された前記第１の駆動コイルと前記第２の駆動コイルにおいて電流の向きが一致する辺部分に跨って対向するように前記駆動マグネットが配置されている。
【００１３】
本発明において、駆動コイルは、例えば、トラッキング用駆動コイルである。トラッキング用駆動コイルについてはフレームの側に配置することもできるが、この場合、レンズホルダの側に駆動マグネットを配置する必要がある。従って、レンズホルダの方にトラッキング駆動マグネットを配置した方が、レンズホルダの側にマグネットを配置した場合と比較して、レンズホルダの軽量化を図ることができる。この場合、前記複数の駆動コイルとしての４つのトラッキング用駆動コイル、および当該トラッキング用駆動コイル同士を結ぶ線部分は、前記一方側部材としての前記レンズホルダの外周面に接着固定されていることが好ましい。
【００１４】
本発明において、前記コイル線の両端末は、前記レンズホルダに接続された可撓性基板の電極に対して接続されていることが好ましい。
【００１５】
本発明において、前記レンズホルダは、前記駆動コイルの内側に形成されている穴内に嵌って当該駆動コイルを位置決めする位置決め突起を備えていることが好ましい。
【００１６】
本発明では、１本の連続するコイル線の途中部分を複数箇所で巻回することにより、直列に電気的接続された複数のコイルを製造するためのコイル製造装置において、前記コイル線が順次、巻回されていくことにより、各々に前記コイルが形成されていく突起からなる巻回用芯部を複数備え、前記複数の巻回用芯部は、前記コイル線が巻回される順に、前記コイル線の巻き始め部分となる根元部分が前記駆動コイルの厚さ寸法に略相当する分だけ高くなっていることを特徴とする。
【００１７】
本発明では、巻回用芯部は、コイル線が巻回される順に根元部分（コイル線の巻き始め部分）が駆動コイルの厚さ寸法に略相当する分だけ高いため、コイル線を巻回した後、次の巻回用芯部の根元部分にコイル線を巻回する際、先に巻回した巻回用芯部から次の巻回用芯部に向けてコイル線を同じ高さ位置のところを通せばよい。このため、駆動コイルの間においてコイル線に折りぐせ等がつくことがない。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して、本発明の光ヘッド装置の一例を説明する。
【００１９】
（全体構成）
図１は、本例の光ヘッド装置の光学系を中心に示す概略構成図である。この図に示すように、光ヘッド装置１は、ＣＤあるいはＤＶＤなどの光記録ディスク５（光記録媒体）に対する情報記録、情報再生を行うものであり、レーザ光源２から出射されたレーザ光が、ハーフミラー３で反射し、対物レンズ４で集光されて光記録ディスク５の情報記録面に焦点を結ぶように構成されている。対物レンズ４は、軸摺動回動型の対物レンズ駆動機構７によってトラッキング方向およびフォーカシング方向の位置がサーボ制御される。
【００２０】
光記録ディスク５で反射した戻り光は、対物レンズ４およびハーフミラー３を通過して光検知器６に入射する。駆動制御装置８は、光検出器６での受光量に基づき、情報再生処理を行なうと共に、対物レンズ駆動機構７を駆動制御して対物レンズ４のトラッキング方向およびフォーカシング方向の位置をサーボ制御する。また、レーザ光源２の駆動制御も行なう。
【００２１】
これらの構成要素は、光記録ディスク５の半径方向に走査されるフレーム（図示せず）上に搭載されている。
【００２２】
（対物レンズ駆動機構）
図２（Ａ）、（Ｂ）は、本発明を適用した光ヘッド装置の対物レンズ駆動機構を示す平面図および断面図である。
【００２３】
図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、対物レンズ駆動機構７は、対物レンズ４を保持しているレンズホルダ７１と、レンズホルダ７１を支持しているホルダ支持部材７２と、レンズホルダ７１を矢印Ｔで示すトラッキング方向および矢印Ｆで示すフォーカシング方向に駆動するための磁気駆動機構９と、ホルダ支持部材７２を介してレンズホルダ７１が搭載されたフレーム１９とを有している。
【００２４】
レンズホルダ７１は、筒状で角型の胴部７１１と、この胴部７１１の内側に配置された円筒状の軸受け部７１２を備えている。胴部７１１と軸受け部７１２とは複数のリブ７１３で繋がっている。胴部７１１の端部には対物レンズ取付部７１４が形成されており、この対物レンズ取付部７１４に対物レンズ４が接着されている。また、軸受け部７１２の内周面の軸孔７１５となっている。
【００２５】
ホルダ支持部材７２は、角形の底壁７２１と、その底壁７２１の外周縁から立ち上がっている左右一対の外ヨーク７２２、７２３とを備えている。底壁７２１の中央からは支軸７２４が直立しており、ホルダ支持部材７２は、支軸７２４に軸孔７１５が差し込まれたレンズホルダ７１を支軸７２４の周り（トラッキング方向）に回転可能であるとともに、その軸線方向（フォーカシング方向）に摺動可能な状態で支持する。このようなホルダ支持部材７２は、傾角調整機構などを介してフレーム１９上に搭載される結果、フレーム１９は、ホルダ支持部材７２を介してレンズホルダ７１を支持することになる。
【００２６】
磁気駆動機構９は、レンズホルダ７１側に取り付けられたフォーカシング用駆動コイル９１、および４つのトラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５と、ホルダ支持部材７２側（フレーム１９の側）に取り付けられた駆動マグネット９６、９７とを備えている。
【００２７】
駆動マグネット９６、９７は、いずれも厚さ方向に分極着磁され、同極をレンズホルダ７１の方（内側）に向けてホルダ支持部材７２の外ヨーク７２２、７２３に取り付けられている。
【００２８】
（駆動コイルの構成）
図３（Ａ）ないし（Ｅ）は、図２に示す磁気駆動機構９において、フォーカシング用駆動コイル９１、およびトラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５をレンズホルダ７に取り付けた状態を示す平面図、左側面図、右側面図、底面図および正面図である。
【００２９】
図２および図３に示すように、フォーカシング用駆動コイル９１は、レンズホルダ７１の胴部７１１に巻きつけられている。このフォーカシング用駆動コイル９１は、レンズホルダ７１における対物レンズ４と反対側の端部に取り付けられたフレキシブル基板７３にコイル線の端末が接続されて給電される
これに対して、トラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５は、平面コイルであり、レンズホルダ７１の胴部７１１に対してフォーカシング用駆動コイル９１の上から接着固定されている。
【００３０】
トラッキング用駆動コイル９４、９５は、コイル対として、レンズホルダ７１の外周面に隣接配置され、この状態で、トラッキング用駆動コイル９４、９５の隣接する辺の双方に跨るように駆動マグネット９６が対向配置されている。その結果、駆動マグネット９６と対向する部分がトラッキング用駆動コイル９４、９５の有効辺部分９４ａ、９５ａとなる。また、トラッキング用駆動コイル９２、９３は、コイル対として、レンズホルダ７１の外周面に隣接配置され、この状態で、トラッキング用駆動コイル９２、９３の隣接する辺の双方に跨るように駆動マグネット９７が対向配置されている。その結果、駆動マグネット９７と対向する部分がトラッキング用駆動コイル９２、９３の有効辺部分９２ａ、９３ａである。
【００３１】
ここで、トラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５は、いずれも直列に電気的に接続されている必要がある。また、有効辺部分９２ａ、９３ａ同士、および有効辺部分９４ａ、９５ａ同士は、電流の向きが同一になっている必要がある。
【００３２】
そこで、本形態では、図４を参照して後述するように、１本の連続するコイル線の途中部分が４箇所で駆動コイル９２、９３、９４、９５として各々、所定の方向（時計周りＣＷあるいは反時計周りＣＣＷ）に巻回されているコイル集合体を用いる。このため、本形態では、トラッキング用駆動コイル９２、９３の間、トラッキング用駆動コイル９３、９４の間、およびトラッキング用駆動コイル９４、９５の間には、１本のコイル線からなる連結部分９０１、９０２、９０３が存在する。また、本形態では、１本のコイル線を順次、巻回して、トラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５の順に形成するので、トラッキング用駆動コイル９２からは巻き始め部分９２ｂが引き出され、トラッキング用駆動コイル９５からは巻き終わり部分９５ｂが引き出されている。
【００３３】
このように構成したコイル集合体において、駆動コイル９２、９３、９４、９５には、コイル線を巻回したときの穴が形成されている。そこで、本形態では、レンズホルダ７１の外周面に、穴の両端に入り込んで駆動コイル９２、９３、９４、９５を位置決めする一対の位置決め用突起７０７を形成しておき、位置決め突起７０７を穴に嵌めこんで、駆動コイル９２、９３、９４、９５を所定位置に接着剤により固定する。
【００３４】
また、トラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５をレンズホルダ７１に接着剤で固定する際、連結部分９０１、９０２、９０３についても、フォーカシング用駆動コイル９１の表面に接着剤により固定する。
【００３５】
さらに、レンズホルダ７１の外周面に小突起７０８、７０９を形成しておき、小突起７０８、７０９にトラッキング用駆動コイル９２の巻き始め部分９２ｂ、およびトラッキング用駆動コイル９５の巻き終わり部分９５ｂを引っ掛けた後、トラッキング用駆動コイル９２の巻き始め部分９２ｂ、およびトラッキング用駆動コイル９５の巻き終わり部分９５ｂをレンズホルダ７１の端部に引き出してフレキシブル基板７３の電極に半田により接続する。
【００３６】
（トラッキング用駆動コイルの製造方法）
図４（Ａ）、（Ｂ）は、トラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５を製造する様子を示す平面図および正面図である。
【００３７】
本形態では、１本のコイル線から４つのトラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５を製造するにあたって、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すコイル製造装置１０を用いる。
【００３８】
ここに示すコイル製造装置１０は、トラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５を巻回するための巻回用台座１１、１２、１３、１４と、各巻回用台座１１、１２、１３、１４の巻回用芯部１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａに対してコイル線９０を順に連続して巻きつけていくための巻回装置（図示せず）とを有している。
【００３９】
巻回用芯部１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａの間隔は、以下の手順でコイル線９０を順次、巻回した際、所定寸法の連結部分９０１、９０２、９０３が形成されるように調整されている。
【００４０】
また、コイル線９０は、巻回用芯部１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａの根元部分から巻き始めるが、本形態において、巻回用芯部１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａの根元部分の高さ位置は、この順に、トラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５の厚さ分だけ高くなっている。
【００４１】
このように構成したコイル製造装置１０を用いてトラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５を製造するには、まず、所定寸法の巻き始め部分９２ｂを確保した後、巻回用芯部１１ａに対して時計周りＣＷにコイル線９０を巻き付けてトラッキング用駆動コイル９２を形成する。
【００４２】
次に、コイル線９０を巻回用芯部１１ａから巻回用芯部１２ａに向けて斜めに導いた後、コイル線９０を巻回用芯部１２ａに反時計周りＣＣＷに巻き付けてトラッキング用駆動コイル９３を形成する。
【００４３】
次に、コイル線９０を巻回用芯部１２ａから巻回用芯部１３ａに向けて斜めに導いた後、コイル線９０を巻回用芯部１３ａに時計周りＣＷに巻き付けてトラッキング用駆動コイル９４を形成する。
【００４４】
次に、コイル線９０を巻回用芯部１３ａから巻回用芯部１４ａに向けて斜めに導いた後、コイル線９０を巻回用芯部１４ａに反時計周りＣＣＷに巻き付けてトラッキング用駆動コイル９５を形成する。そして、所定寸法の終わり部分９５ｂを確保する。
【００４５】
その結果、各トラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５の間には連結部分９０１、９０２、９０３が形成され、各トラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５は、連結部分９０１、９０２、９０３を介して直列に電気的に接続された状態となる。
【００４６】
従って、図２および図３を参照して説明したように、トラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５のうち、時計周りＣＷに巻回された第１の駆動コイル９２、９４と、反時計周りＣＣＷに巻回された第２の駆動コイル９３、９５とでコイル対を組むようにレンズホルダ７１の外周面で隣接配置すれば、トラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５は、いずれも直列に電気的に接続された状態にあり、かつ、フレキシブル基板を介して、巻き始め部分９２ｂ、および終わり部分９５ｂに通電するだけで、有効辺部分９２ａ、９３ａ同士、および有効辺部分９４ａ、９５ａ同士に同一方向の電流（矢印Ｍを参照）を流すことができる。
【００４７】
（本形態の主な効果）
このように本形態の光ヘッド装置１では、４つの駆動コイル９２、９３、９４、９５を連続した１本のコイル線９０で形成するため、駆動コイル間での結線を行わなくても、駆動コイル９２、９３、９４、９５を直列に電気的に接続することができる。また、駆動コイル９２、９３、９４、９５同士は、１本のコイル線９０で電気的に接続されているので、電気的抵抗および重量が増大することもない。また、レンズホルダ７１の形状も簡素化できる。それ故、６倍速あるいは８倍速といったディスク回転速度に対応することができる。
【００４８】
また、駆動コイル９２、９３、９４、９５間での結線を行わないので、作業不良を原因とする断線も発生しない。さらに、コイル線９０を順次、巻回して駆動コイルを連続して形成していく際に、その巻回方向を変えるだけで、１本のコイル線９０で繋がった複数の駆動コイル９２、９３、９４、９５の各々について巻回方向を自在に設定することができる。さらにまた、コイル線９０を順次、巻回して駆動コイル９２、９３、９４、９５を連続して形成していく際の間の長さを変えるだけで、１本のコイル線９０で繋がった駆動コイル９２、９３、９４、９５間の配線部分（連結部分９０１、９０２、９０３）の寸法を任意に設定できる。
【００４９】
さらに、レンズホルダ７１は、駆動コイル９２、９３、９４、９５の内側に形成されている穴内に嵌って駆動コイル９２、９３、９４、９５を位置決めする位置決め突起７０７が形成されているので、駆動コイル９２、９３、９４、９５を所定位置に高い精度で配置することができる。
【００５０】
さらにまた、本形態では、巻回用芯部１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａは、コイル線９０の巻き始め部分となる根元部分の高さ位置が、この順に、トラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５の厚さ分だけ高くなっている。それ故、コイル線９０を巻回した後、次の巻回用芯部の根元部分にコイル線９０を巻回する際、先に巻回した巻回用芯部から次の巻回用芯部に向けてコイル線９０を同じ高さ位置のところを水平に導けばよい。このため、駆動コイル９２、９３、９４、９５の間においてコイル線９０に折りぐせ等がつくことがない。また、巻回用芯部１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａの間隔を調整することにより、駆動コイルを結ぶコイル線部分の寸法設定などを簡単に行うことができる。
【００５１】
なお、巻回用芯部１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａについては、図５に示すように、コイル線９０の巻回方向に合わせてその位置をずらしてもよい。このように構成すると、コイル線９０を巻回用芯部１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａに巻回していく巻回装置の動作を簡略化できるなどの利点がある。
【００５２】
また、図４および図５に示すコイル製造装置１０は、光ヘッド装置１のトラッキング用駆動コイル９２、９３、９４、９５の製造に適しているが、この種の駆動コイルに限らず、その他のコイルを製造するのに用いてもよい。また、図４および図５に示すコイル製造装置１０は、巻回方向が入れ換わるようなコイルに限らず、全てにおいて巻回方向が同一のコイルを製造するのに用いてもよい。
【００５３】
さらにまた、上記の実施の形態では、光ヘッド装置１の対物レンズ駆動機構７は、レンズホルダ７１を支軸７２４で支持する軸摺動回動方式のレンズ駆動機構であったが、レンズホルダをワイヤで支持するワイヤサスペンション方式のレンズ駆動機構に本発明を適用してもよい。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の光ヘッド装置では、複数の駆動コイルを連続した１本のコイル線で形成するため、駆動コイル間での結線を行わなくても、駆動コイルを直列に電気的に接続することができる。また、駆動コイル同士は、１本のコイル線で電気的に接続されているので、電気的抵抗および重量が増大することもない。また、駆動コイル間で結線を行わないので、結線作業を原因とする断線も発生しない。さらに、コイル線を順次、巻回して駆動コイルを連続して形成していく際に、その巻回方向を変えるだけで、１本のコイル線で繋がった複数の駆動コイルの各々について巻回方向を自在に設定することができる。さらにまた、コイル線を順次、巻回して駆動コイルを連続していく際の間の長さを変えるだけで、１本のコイル線で繋がった駆動コイル間の配線部分の寸法を任意に設定できる。
【００５５】
また、本発明に係るコイル製造装置において、巻回用芯部は、コイル線が巻回される順に根元部分が駆動コイルの厚さ寸法に略相当する分だけ高いため、コイル線を巻回した後、次の巻回用芯部の根元部分にコイル線を巻回する際、先に巻回した巻回用芯部から次の巻回用芯部に向けてコイル線を同じ高さ位置のところを通せばよい。このため、駆動コイルの間においてコイル線に折りぐせ等がつくことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】光ヘッド装置の光学系を中心に示す概略構成図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明を適用した光ヘッド装置の対物レンズ駆動機構を示す平面図および断面図である。
【図３】（Ａ）ないし（Ｅ）は、図２に示す対物レンズ駆動機構において、レンズホルダにフォーカシング用駆動コイル、およびトラッキング用駆動コイルを取り付けた様子を示す平面図、左側面図、右側面図、底面図および正面図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明を適用したコイル製造装置において、４つのトラッキング用駆動コイルを製造する様子を示す平面図および正面図である。
【図５】本発明を適用した別のコイル製造装置において４つのトラッキング用駆動コイルを製造する様子を示す平面図である。
【符号の説明】
１  光ヘッド装置
２  レーザ光源
３  ハーフミラー
４  対物レンズ
５  光記録ディスク（光記録媒体）
６  光検知器
７  対物レンズ駆動機構
８  駆動制御装置
９  磁気駆動機構
１０  コイル製造装置
１１、１２、１３、１４  巻回用台座
１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ  巻回用芯部
１９  フレーム
７１  レンズホルダ
７２  ホルダ支持部材
９０  コイル線
９１  フォーカシング用駆動コイル
９２、９３、９４、９５、９６  トラッキング用駆動コイル
７０７  位置決め突起
９０１、９０２、９０３  連結部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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