(57)【要約】【課題】駆動カムの回転によって間歇的に駆動されるテコアームを介して、ドロッパーを排出側へ駆動すると共に、バネ力によって速やかに収集側へ復帰させる形態での、テコアームが叩かれて騒音を発する問題を解消する。【解決手段】駆動カム４の回転によって間歇的に駆動されるテコアーム５を介してバネ３力に抗してドロッパー１を排出側へ駆動すると共に、これら駆動カム４又はテコアーム５を移動操作して、テコアーム５を駆動カム４の回転域外へ位置させてドロッパー１駆動を停止可能に設けたことを特徴とするコンバインの排稈装置の構成とする。【選択図】　　　　図１
2004073017.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動カム（４）の回転によって間歇的に駆動されるテコアーム（５）を介してバネ（３）力に抗してドロッパー（１）を排出側へ駆動すると共に、これら駆動カム（４）又はテコアーム（５）を移動操作して、テコアーム（５）を駆動カム（４）の回転域外へ位置させてドロッパー（１）駆動を停止可能に設けたことを特徴とするコンバインの排稈装置。
【請求項２】
前記ドロッパー（１）の収納位置への切替えと、駆動カム（４）又はテコアーム（５）の移動操作は、コンバインの運転席側の操作具（９）によって遠隔操作可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの排稈装置。
【請求項３】
前記駆動カム（４）は排稈カッター（６）の伝動機構から連動回転することを特徴とする請求項１、又は２に記載のコンバインの排稈装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインの排稈装置に関し、脱穀済排稈を収集しながら所定量毎に排出させるドロッパーを有するコンバインに利用できる。
【０００２】
【従来の技術】
コンバインの排稈ドロッパーの技術として、排稈の集束重量によりバネ力に抗して排出側へ作動させる重力排出形態と、モータ動力により排出側へ駆動させる駆動排出形態（特開平１０−２９５１６１号公報）とがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記重力排出形態では、ドロッパーの下動排出開始時と、排出後の上動復帰開始時とにおける排稈の分離（切れ）作用が不正確であり、排稈の連れ出しや、乱れが多く、ドロッパーの集束量の多少や、刈取走行速の遅速等により、排稈性能を著しく異にする。又、駆動排出形態では、ドロッパーの上動復帰も機械的駆動によって行われるため、復帰速度が遅く、排稈の分離作用も低下する。しかも、刈取走行速度に拘らず排稈処理速が略一定であるから、集束量を少なくしたり、低速走行時には、排出位置、間隔が前後に接近し易く、連れ出しの状態となり易い。
このため、駆動カムの回転によって間歇的に駆動されるテコアームを介して、ドロッパーを排出側へ駆動すると共に、バネ力によって速やかに収集側へ復帰させる形態とするが、この場合では、ドロッパーを非作業位置へ切替えたとき、駆動カムの常時回転によってテコアームが叩かれて騒音を発する。この発明は、このような欠陥を解消するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、駆動カム４の回転によって間歇的に駆動されるテコアーム５を介してバネ３力に抗してドロッパー１を排出側へ駆動すると共に、これら駆動カム４又はテコアーム５を移動操作して、テコアーム５を駆動カム４の回転域外へ位置させてドロッパー１駆動を停止可能に設けたことを特徴とするコンバインの排稈装置の構成とする。
脱穀済排稈がドロッパー１に収集されると、動力によって駆動される駆動カム４でテコアーム５がバネ３力に抗して回動されて、ドロッパー１が排出側へ駆動され、このドロッパー１による収集排稈が圃場面に落下排出される。排稈を排出させたドロッパー１はバネ３力によって排稈収集位置へ復帰される。
このドロッパー１を非収集位置へ収納させる等によって、ドロッパー１作業を行わないときは、これら駆動カム４又はテコアーム５を移動させて、テコアーム５を駆動カム４の回転域外へ位置させる。これによって駆動カム４が回転状態にあってもテコアーム５を叩くことがない。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、前記ドロッパー１の収納位置への切替えと、駆動カム４又はテコアーム５の移動操作は、コンバインの運転席側の操作具９によって遠隔操作可能に設けたことを特徴とするものである。作業者はコンバインの運転席に着座した状態で近くの操作具５１を操作して、排稈部のドロッパー１を非収集位置へ作動させると共に、これに連動して駆動カム４、又はテコアーム５を相対的に移動操作して、テコアーム５を駆動カム４の回転域外に位置させることができる。
【０００６】
請求項３に記載の発明は、前記駆動カム４は排稈カッター６の伝動機構から連動回転することを特徴とするものである。前記のようにドロッパー１を排出側へ駆動するための駆動カム４は、排稈カッター６の伝動機構を経て連動回転される。このためドロッパー１の駆動機構は排稈カッター６の伝動機構からの連動構成によって簡単にすることができる。
【０００７】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明は、駆動カム４とテコアーム５との相対位置を移動することによって、テコアーム５を駆動カム４の回転域外に位置させることができ、両者間の叩き騒音を防止することができ、無駄な磨耗損傷を防止できる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、このような駆動カム４又はテコアーム５の移動操作を、ドロッパー１の非収集位置への操作と連動して、運転席近くの操作具９で遠隔操作するものであるから、操作性、及び作業性を高めることができ、的確な切替えを行うことができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、ドロッパー１は排稈カッター６の後側端に接近させて設けられるため、このドロッパー１の駆動カム４を駆動するための伝動機構を簡単化することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例を図面に基づいて説明する。排稈装置は、コンバインの脱穀装置３１から排稈チェン１１によって搬送される脱穀済排稈を受けて処理するもので、排稈を短く切断しながら排出する排稈カッター６や、排稈を未切断のまま受けて収集しながら一定の集束毎に排出するドロッパー１等から構成され、脱穀装置３１の排稈部後側に装着される。
排稈カッター６は、箱形のカッタフレーム１２に左右横方向に沿う一対の平行状のカッタ軸１３とロータ軸８が軸装されて、このカッタ軸１３には一定間隔に丸鋸形態の大径の円板刃１４と小径の円板刃１５とが交互に配置され、ロータ軸８には各円板刃１４，１５に対向して掻込ロータ７が配置される。この掻込ロータ７には円板刃１６が接近して配置される。
これらカッタ軸１３と掻込ロータ軸８との逆方向回転により、各対向する円板刃１４，１５と掻込ロータ７及び円板刃１６との間で排稈の切断作用が行われる。
カッタフレーム１２の排稈株元側には、脱穀装置３１側の出力軸からベルト１７伝動される入力軸１８が設けられ、この入力軸１８から高回転のカッタ軸１３と低回転のロータ軸８がチェンやギヤで伝動される。又、このロータ軸８を軸装するアーム１９は、穂先側のカッタフレーム１２にも入力軸１８と同延長軸心上のカム軸２０の周りに回動自在に設けられ、これら左右のアーム１９間にわたってロータ軸８の両端部が軸受けされる。このロータ軸８の通るカッタフレーム１２には円弧状の長穴２９が形成されて、このロータ軸８を前後に移動することにより、掻込ロータ７と円板刃１６を、カッタ軸１３上の円板刃１４，１５に接近させて、これらカッタ軸１３及びロータ軸８に沿う状態で供給される排稈を、長く切断したり、短く切断することができる。３４はアーム１９に設けられるロックピンで、カッタフレーム１２のピン穴に差込むことによってアーム１９の揺動切替位置を固定できる。７２は排稈カッター６の切断排稈の排出部と後側のドロッパー１部との間を仕切るカバーである。
【００１１】
カッタフレーム１２は、穂先側に支持アームピン３０を有し、この支持アームピン３０を脱穀装置３１のフレームのピン穴に係合させて支持でき、この支持アームピン３０の周りに前後に回動させて、排稈カッター６を後方へ開くことができる。カッタフレーム１２の株元側にはフック３２を有して、脱穀フレーム側のフックピン３３に係合させて排稈カッター６の取付位置を固定できる。２１はカッタフレーム１２上側において切替軸２２の周りに上下回動される切替板で、上方へ回動して排稈チェン１１で搬送される排稈を下側の排稈カッター６側へ供給し、又下方へ回動して排稈チェン１１による排稈を後側のドロッパー１側へ搬送供給することができる。
ドロッパー１は、カッタフレーム１２後側の左右一対のブラケット２３，２４に、ドロッパー軸２５の両端部が回動自在に軸支されて、この一端のアーム２６をバネ３で上方のアームレバー２７により吊り上げて、ドロッパー１を上方へ復帰回動するよう張発している。このアームレバー２７はレバーガイド２８に案内されて上下回動して適宜の位置で係止して、バネ３の張発力を調節できる構成としている。このドロッパー軸２５にピアノ線状のドロッパー１が一定間隔に配置固定され、先端を自由端としている。
このようなドロッパー１を下動駆動する駆動機構２が、穂先側のカッタフレーム１２に構成される。この駆動機構２は、前記ロータ軸８と、ドロッパ軸２５との間にあって、カム軸２０の周りに回転される駆動カム４と、カッタフレーム１２のブラケット３５のアーム軸３６の周りに回動されるテコアーム５と、ドロッパ軸２５の端部に固定されるドロッパアーム３７等から構成される。この駆動カム４はロータ軸８の穂先側端からチェン３８を介して減速伝動される。駆動カム４は扇型状で一定半径の円弧縁３９と、この回転方向の前縁４０と、後縁４１とが形成されて、テコアーム５の先端のローラ４２を係合してアーム軸３６の周りに揺動することができる。このテコアーム５にはドロッパ軸２５とドロッパアーム３７を介して、バネ３の張発力が、テコアーム５を駆動カム４による駆動に抗する方向へ付勢していて、テコアーム５はストッパ４３で回動規制してある。４４はカム軸２０を支持するブラケットで、カッタフレーム１２に取付けられる。
【００１２】
前記ドロッパアーム３７は、ボス部４５を有して、このボス部４５をドロッパ軸２５の側端部に嵌合させて、セットピン４６をこれらボス部４５とドロッパ軸２５とにわたるピン穴に差込んで一体回動するように構成する。このセットピン４６を外すことによって、ドロッパー１はバネ３力と収集排稈の重量とによって排出回動される重力排出形態とすることができる。又、このセットピン４６の差込みによる一体回動によって、ドロッパー１はロータ軸８から駆動機構２を経てバネ３に抗して排出回動される駆動排出形態とすることができる。このドロッパアーム３７には長穴４７が形成されて、テコアーム５先端のアームピン４８が嵌合される。
そして、ロータ軸８が回転することによって、チェン３８を経て駆動カム４が矢印イ方向へ減速回転される。この駆動カム４の前縁４０でテコアーム５が押されると、このテコアーム５のアーム軸３６周りの回動によってアームピン４８がドロッパアーム３７を上方へ回動して、ドロッパー１を下方へ回動させる。このドロッパー１が下限位置に達すると、テコアーム５のローラ４０が円弧縁３９部で摺接されて、この駆動カム４の後縁４１に摺接するまでの間、ドロッパー１は下限位置に維持される。このため、ドロッパー１上に収集された排稈は、バネ３力によって支持されていた状態から、テコアーム５の駆動カム４前縁４０による駆動により下方へ駆動されて排出される。この排出の下限位置ではドロッパー１は、バネ３の張発力で直ちに復帰することなく、円弧縁３９による規制案内によって所定の時間にわたって停止されるため、ドロッパー１の排稈の排出が完全に終って後に、ローラ４２が後縁４１に摺接することによって復帰される。
このとき、駆動カム４の後縁４１がローラ４２の位置に達すると、テコアーム５はドロッパー１とともにバネ３力により初期の収集位置に速やかに復帰される。このようにして続いて回転イする駆動カム４によるテコアーム５が駆動されるまでの間、ドロッパー１上の排稈収集を行わせる。
４９はドロッパー１の後側部に垂下する排稈ガイド、５０は排稈の株元部を揃えるように案内する収集案内板である。
【００１３】
前記テコアーム５の駆動カム４回転域内外への相対的移動の形態としては、カッタフレーム１２の外側下部に切替アーム５１を上下回動可能に枢支５２し、ワイヤー５３を介してコンバイン運転席１０近くの操作具９に連結し、バネ５４の復帰力に抗して上方Ｂへ回動操作することができる。この切替アーム５１の先端回動域上には前記ドロッパアーム３７を位置させて（図１）、切替アーム５１の上方Ｂへの回動によって、排稈収集位置Ｃにあるドロッパー１を下動させて排出位置Ｄに作動させる（図２）。このとき操作具９をレバーガイド７１に固定すると、切替アーム５１で支持されたドロッパー１は排出位置Ｄを維持されて、排稈収集作用は行われず、排稈作用が行われても、収集されないでばら排出状態を維持される。しかも、このときのテコアーム５はドロッパアーム３７との間がアームピン４８の周りに下向きに屈折した状態となって、駆動カム４によって叩かれるローラ４２がこの駆動カム４の下側回転域外に位置されて維持される。このためこの駆動カム４が回転イしてもテコアーム５のローラ４２は叩かれない状態にある。
又、このようなドロッパー１を収集位置Ｃに切替えるときは、操作具９を操作して切替えアーム５１を下方（反矢印Ｂ方向）へ回動すれば、ドロッパー１はバネ３力によって収集位置Ｃへ復帰され（図１）、これに伴ってテコアーム５も回動されて、ローラ４２を駆動カム４の回転域に復帰させる。これによって排稈の収集排出を行わせることができる。
【００１４】
このようなテコアーム５の駆動カム４の回転域外への移動切替えは、この駆動カム４側を前記カム軸２０に沿わせて移動させることができるように構成し、ローラ４２と係合しない関係位置におく形態とすることもできる。この操作は前記と同様に操作具９によるワイヤ５３で連動して、カム軸２０の方向へ切替移動する構成とすることができる。
又、ドロッパー１の一側のブラケット２４には、固定具５５を枢支５６し、ハンドル５７の締付けによってこの固定具５５を上下に切替回動することにより、前記セットピン４６の操作でドロッパアーム３７のボス部４５に対して回動自在にされるドロッパー１を、収集位置Ｃから上方垂直姿勢の収納位置Ｆに切替えて固定することができる。
前記コンバインの概略構成は、クローラ５８を有する車体５９上に、刈取穀稈を挾持搬送するフィードチェン６０や挾握杆６１、この搬送穀稈を脱穀する脱穀室６２、及びこの脱穀物を選別する選別室６４等からなる脱穀装置３１を搭載する。又、選別穀粒を収容するグレンタンク６５や、この穀粒を取出す排穀オーガ６６等が搭載される。脱穀装置の前側には穀稈を刈取る刈取装置６７が支架され、刈取穀稈を搬送して該フィードチェン６０側へ送込む搬送装置６８が設けられる。前期運転席１０は、この搬送装置６８の横側の操縦台６９側に設けられ、この操縦台６９の後部に前記切替アーム５１を切替操作する操作具９及びレバーガイド７１が設けられる。又、前記排稈カッター６は、脱穀装置の後側の排稈室７０下部に装着され、ドロッパー１はこの後側端に設けられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】排稈装置部の右側面図。
【図２】その作用を示す同側面図。
【図３】その背面図。
【図４】その左側面図。
【図５】その展開平面図。
【図６】コンバインの側面図。
【符号の説明】
１　　ドロッパー
２　　駆動機構
３　　バネ
４　　駆動カム
５　　テコアーム
６　　排稈カッター
７　　掻込ロータ
８　　ロータ軸
９　　操作具
１０　　運転席
【図１】
2004073017.tif 000003
【図２】
2004073017.tif 000004
【図３】
2004073017.tif 000005
【図４】
2004073017.tif 000006
【図５】
2004073017.tif 000007
【図６】
2004073017.tif 000008