(57)【要約】【課題】包装される電気製品の電子部品に悪影響の無い、作業者の健康を害する虞のない、作業性の良い包装用シール装置を提供すること。【解決手段】下型と、該下型の上方に設けられた上型と、該上型の内部又は該上型に接して設けられた発熱手段と、該上型を該発熱手段とともに昇降可能に支持する支持体と、該上型を昇降させる駆動手段とを備え、該下型の上面側には、凹部と、包装のシール代を載せる載置面部と、該包装のシール代の外縁を外側から規制する下型ガイドとが設けられ、該載置面部は該凹部の縁に沿って帯状に設けられ、該下型ガイドは該載置面部の外縁に沿って設けられ、該載置面部には突条が該下型ガイドに沿って設けられ、該上型の下面側には、凹部と、該包装のシール代を該載置面部とともに挟んで押圧する押圧面部とが設けられ、該押圧面部は該凹部の周囲に設けられている。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下型と、該下型の上方に設けられた上型と、該上型の内部又は該上型に接して設けられた発熱手段と、該上型を該発熱手段とともに昇降可能に支持する支持体と、該上型を昇降させる駆動手段とを備え、該下型の上面側には、凹部と、包装のシール代を載せる載置面部と、該包装のシール代の外縁を外側から規制する下型ガイドとが設けられ、該載置面部は該凹部の内縁に沿って帯状に設けられ、該下型ガイドは該載置面部の外縁に沿って設けられ、該載置面部には突条が該下型ガイドに沿って設けられ、該上型の下面側には、凹部と、該包装のシール代を該載置面部とともに挟んで押圧する押圧面部とが設けられ、該押圧面部は該凹部の周囲に設けられていることを特徴とする包装用シール装置。
【請求項２】
前記包装がポリスチレン樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の包装用シール装置。
【請求項３】
前記突条の上面が湾曲していることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装用シール装置。
【請求項４】
前記下型の裏側に緩衝部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装用シール装置。
【請求項５】
複数の上型及び複数の下型が各々一体的に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の包装用シール装置。
【請求項６】
前記突条の上面がテフロン（登録商標）で被覆されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の包装用シール装置。
【請求項７】
前記突条の上面に網目状の溝が形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の包装用シール装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は例えば小型の電気製品を被覆しているプラスチック樹脂製包装、特にポリスチレン樹脂製包装の縁部を熱溶着させてシールするのに好適な包装用シール装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のシール装置のシール方式としては、例えばウエルダー方式、超音波方式又はインパルス方式等が知られている。いずれの方式も上型と下型の間に包装の縁部のシール代を挟んで結合させるものであるが、包装の縁部のシール代を溶融又は結合させる方式が各装置によって相違している。
【０００３】
すなわち、ウエルダー方式は、上型と下型の間に包装の縁部のシール代を挟み、この状態で上型内の押圧部近傍に大きな電流を瞬間的に流し、この押圧部近傍だけを瞬間的に加熱し、この熱で包装の縁部のシール代を溶融させてシールするものである。
【０００４】
超音波方式は、超音波で振動している上型と下型の間に包装の縁部のシール代を挟み、シール代を超音波で振動させて摩擦により発熱させ、この熱を利用して包装の縁部のシール代を溶融させてシールするものである。
【０００５】
インパルス方式は、上型と下型の間に包装の縁部のシール代を挟み、上型と下型の押圧部間で大きな電流を瞬間的に流し、放電によって発生した熱で包装の縁部のシール代を溶融させてシールするものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ウエルダー方式やインパルス方式の場合、瞬間的に大電流を流すのである程度の電磁波が発生し、また、超音波方式の場合、ある程度の超音波の漏れは避けられず、包装される電気製品には多数のデリケートな電子部品が使用されており、この漏れた電磁波や超音波が電気製品の電子部品に作用して電子部品に悪影響を及ぼし、又は電子部品を破壊する虞があった。
【０００７】
また、上記いずれの方式も、包装作業中に電磁波や超音波がシール装置から外に漏れる可能性が有り、作業者の健康に悪影響を及ぼす虞があるという問題があった。
【０００８】
また、上記いずれの方式も、上型に電流を流したり、超音波を発生させるために複雑な配線等をしなければならないので、複数個の上型を一体に設け難く、包装の多面取りが困難で、作業性が悪いという問題があった。
【０００９】
この発明は包装される電気製品の電子部品に悪影響の無い、作業者の健康を害する虞のない、作業性の良い包装用シール装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は、下型と、該下型の上方に設けられた上型と、該上型の内部又は該上型に接して設けられた発熱手段と、該上型を該発熱手段とともに昇降可能に支持する支持体と、該上型を昇降させる駆動手段とを備え、該下型の上面側には、凹部と、包装のシール代を載せる載置面部と、該包装のシール代の外縁を外側から規制する下型ガイドとが設けられ、該載置面部は該凹部の内縁に沿って帯状に設けられ、該下型ガイドは該載置面部の外縁に沿って設けられ、該載置面部には突条が該下型ガイドに沿って設けられ、該上型の下面側には、凹部と、該包装のシール代を該載置面部とともに挟んで押圧する押圧面部とが設けられ、該押圧面部は該凹部の周囲に設けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
ここで、前記突条の上面は平坦でもよいし、湾曲していてもよい。また、前記突条の上面は滑らかになっていてもよいし、エンボス、網目状の溝等で凹凸を付けてもよい。突起の表面はむき出しの金属のままでもよいし、テフロン（登録商標）で被覆してもよい。
【００１２】
また、前記下型の裏側には緩衝部を設けても良い。また、複数の上型及び複数の下型を各々一体的に設けて、包装の多面取りができるようにしてもよい。
【００１３】
なお、この包装用シール装置は合成樹脂からなる包装の周縁のシール代をシールするのに使用できるものであるが、特に、軟化温度の低いポリスチレン樹脂からなる包装をシールするのに適している。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の一実施の形態を示す説明図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図、図３は図２の要部拡大図、図４は溶着後の要部の状態を示す説明図である。
【００１５】
この発明に係る包装用シール装置は、図１〜図３に示すように、下型１０と、下型１０の上方に設けられた上型１２と、上型１２に接して設けられた発熱板１４と、上型１２を発熱板１４とともに昇降可能に支持する支持体（図示せず）と、上型１２を昇降させる駆動手段（図示せず）とからなる。
【００１６】
下型１０の上面側には、凹部１６と、包装１８のシール代Ｗを載せる載置面部２０と、包装１８のシール代Ｗの外縁を外側から規制する下型ガイド２２とが設けられている。載置面部２０は凹部１６の縁に沿って帯状に設けられ、下型ガイド２２は載置面部２０の外縁に沿って設けられ、載置面部２０には突条２４が下型ガイド２２に沿って設けられている。
【００１７】
突条２４の上面は平坦でもよいし、図５に示すように、湾曲していてもよい。また、突条２４の上面は滑らかになっていてもよいし、エンボス、網目状の溝等で凹凸を付けてもよい。また、突条２４の表面はむき出しの金属のままでもよいし、テフロン（登録商標）で被覆してもよい。テフロン（登録商標）で被覆してある場合は上型１２の熱が下型１０に逃げ難いので、熱の有効利用が図れる。
【００１８】
下型１０の裏側にゴム製の緩衝材２６が設けられ、程よい押圧力で安定した溶着が得られるようになっている。
【００１９】
上型１２の下面側には、凹部２８と、包装１８のシール代Ｗを載置面部２０とともに挟んで押圧する押圧面部３０とが設けられ、押圧面部３０は凹部２８の周囲に設けられている。
【００２０】
支持体は上型１２及び発熱板１４が昇降可能になるようになっていれば、如何なる構造にしてもよい。駆動手段は電動機等を使用して機械的に構成してもよいし、手動によって動くようにしてもよい。上型１０及び下型１２はアルミ合金により形成されている。
【００２１】
次に、この包装用シール装置を用いて包装材の縁部をシールする場合について説明する。
【００２２】
まず、この包装用シール装置の下型１０の上に表側包装材１８ａを載置し、表側包装材１８ａの凹部の中に商品（電気製品）３４を入れ、この状態で表側包装材１８ａの上に裏側包装材１８ｂを重ねて置く。ここで、表側包装材１８ａ及び裏側包装材１８ｂはポリスチレン樹脂からなるものを使用する。
【００２３】
次に、予め発熱板１４のスイッチを入れて加熱状態にしてある上型１２を降下させ、裏側包装材１８ｂの周縁のシール代に上型１２の押圧面部３０を所定の圧力で押し付ける。裏側包装材１８ｂ及び表側包装材１８ａの周縁のシール代Ｗは上型１２の押圧面部３０の熱によって加熱・軟化し、上型１２の押圧面部３０と下型１０の載置面部２０、特に、突条２４に挟まれて圧着され、完全に溶着した状態のシールが形成される。
【００２４】
この際、表側包装材１８ａ及び裏側包装材１８ｂの縁部は加熱されて流動し易くなっているので、押圧力によって外側にはみ出そうとするが、はみ出そうとする部分の先端は上下のガイド（第一ガイド、第二ガイド）２２，３２に当たって阻止され、包装材１８の縁部にはみ出しは生じない。
【００２５】
なお、上記シール装置では突条２４の上面を平坦にしたが、突条２４の上面を湾曲させてもよい。このようにした場合は、押圧力が狭い幅の部分に集中するので、シールがより確実になる。
【００２６】
【発明の効果】
この発明は上記のように構成しているので、軟化温度の低いポリスチレン樹脂からなる包装の周縁のシール代ををきれいにシールすることができるという効果がある。
【００２７】
また、この発明は衝撃的な大電流や超音波を使用しないで、熱だけでシールするので、電子部品に電磁波や超音波を与えずに包装をシールすることができるという効果がある。
【００２８】
また、この発明は上型のシール面の外側と下型のシール面の外側に各々ガイドを設けたので、包装の周縁のシール代のはみ出しを無くすことができるという効果がある。
【００２９】
また、この発明は下型のシール面に突条を設けた場合、包装のシール代をより確実に溶着させることができるという効果がある。
【００３０】
また、この発明は上型の中央付近に凹部を設けたので、シールの際に上型の熱を電気製品に及ぼさなくて済み、電気製品、特にそこで使用されている電子部品に熱による悪影響を及ぼさなくて済むという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明の一実施の形態を示す説明図である。
【図２】図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】図３は図２の要部拡大図である。
【図４】図４は溶着後の要部の状態を示す説明図である。
【図５】この発明に係る装置の突条の他の例を示す説明図である。
【符号の説明】
１０　下型
１２　上型
１４　発熱板
１６　凹部
１８　包装
２０　載置面部
２２　下型ガイド
２４　突条
２６　緩衝材
２８　凹部
３０　押圧面部
３４　商品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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