(57)【要約】【課題】マンションの室内工事において大工のみで鋼製下地材に関する工事が行うことができる釘を提供する。【解決手段】釘脚１４が釘頭１２の下方で三つ又に分岐して、中央釘脚１６と一対の側部釘脚１８とから構成され、一対の側部釘脚１８，１８は弾性部２２と打ち込み部２４とから構成され、弾性部２２は釘頭１２の下方から中央釘脚１６を中心にして互いに離れるように折曲された後に再び中央釘脚１６に向かって折曲される略円弧状をなし、打ち込み部２４は弾性部２２から連続して延びて中央釘脚に沿って配されているものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘頭と、この釘頭から軸心方向へ突出する釘脚とを有する釘において、
前記釘脚は、釘頭の下方で三つ又に分岐して、その分岐した中央の釘脚である中央釘脚と、その両側に位置する開脚可能な一対の側部釘脚とから構成され、
前記中央釘脚は、軸心の位置で軸心方向に沿って直線に延び、その先端部が尖った形状であり、
前記一対の側部釘脚は、弾性部と打ち込み部とからそれぞれ構成され、
前記弾性部は、前記釘頭の下方から前記中央釘脚を中心にして互いに離れるように折曲された後に再び前記中央釘脚へ向かって折曲される略円弧状をなし、
前記打ち込み部は前記弾性部から連続して延びて前記中央釘脚に沿って配されている
ことを特徴とする釘。
【請求項２】
釘頭と、この釘頭から軸心方向へ突出する釘脚とを有する釘において、
前記釘脚は、釘頭の下方で二股に分岐した開脚可能な一対の側部釘脚から構成され、
前記一対の側部釘脚は、弾性部と打ち込み部とからそれぞれ構成され、
前記弾性部は、前記釘頭の下方から軸心を中心にして互いに離れるように折曲された後に再び軸心へ向かって折曲される略円弧状をなし、
前記打ち込み部は、前記弾性部から連続し、かつ、軸心方向に沿って延びる
ことを特徴とする釘。
【請求項３】
一本の金属線をコの字状に折曲して、釘頭と、開脚可能な一対の側部釘脚から構成される釘において、
前記釘頭の両端から軸心方向へ突出した前記一対の側部釘脚は、弾性部と打ち込み部とからそれぞれ構成され、
前記弾性部は、前記釘頭の下方から軸心を中心にして互いに離れるように折曲された後に再び軸心へ向かって折曲される略円弧状をなし、
前記打ち込み部は、前記弾性部から連続し、かつ、軸心方向に沿って延びる
ことを特徴とする釘。
【請求項４】
請求項１から３のうち一の請求項に記載の釘が、軸心方向と直交する方向に複数並んで連接されて釘集合体を形成している
ことを特徴とする釘打ち機用の釘。
【請求項５】
請求項１から３のうち一の請求項に記載の釘が、ベルトの切欠部に所定間隔毎に取り付けられて釘集合体を形成している
ことを特徴とする釘打ち機用の釘。
【請求項６】
空気の圧力によってピストンを駆動させ、前記ピストンに連結されたドライバーによって釘を打ち込む釘打ち機において、
請求項４または請求項５記載の釘集合体を収納して、前記ドライバーの位置まで案内する収納溝を有し、
前記収納溝の内寸が、前記釘集合体を構成する釘における前記一対の側部釘脚の最大膨らみ部分間の寸法と略等しい
ことを特徴とする釘打ち機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釘脚が開脚可能な釘とその釘打ち機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
マンション等の部屋の室内における下地は、従来は木材を使用していたが、最近耐火構造にする必要があるために、下地は建設用鋼製下地材（ＪＩＳ規格：ＪＩＳＡ６５１７等）よりなる金属製枠材を使用する。
【０００３】
この鋼製下地材を使用して部屋の工事を行う場合には、軽鉄工と大工とボード張工の３種類の職人が必要となる。すなわち、軽鉄工は金属製枠材の溶接やビス止めの固定を行い、大工はその上に木枠を取り付ける工事や和室の工事を行い、ボード張工は各部屋の壁材であるボードをビス止めする工事を行う。
【０００４】
以上のように、マンション等の部屋を工事する場合には軽鉄工、大工、ボード張工の３種類の職人が必要となり、最近のコストダウンを要求される中で、職人の費用が高くなるという問題点がある。
【０００５】
また、この軽鉄工が鋼製下地材を止める場合はビスや溶接を用いている。しかし、ビスで固定した場合にはビスの頭が鋼製下地材より１〜１．５ｍｍ突出して、その上に張る壁材（耐火ボード）の表面が膨らむという問題点がある。また、溶接は、室内作業のため、内装表面を火花で焦がすことから、最近は禁止されている。
【０００６】
以上のように、鋼製下地材止めを行う場合にビスや溶接で行うと、耐火ボードの表面が膨らんだり、火花でその他の部材を焦がすという問題点もある。
【０００７】
そのため、軽鉄工やボード張工を使用せず大工のみで鋼製下地材止めやボード張りを行うことも考えられるが、ビスや溶接を行うことは上記のように問題点があり、より簡単にかつ確実に鋼製下地材止めやボード張りを行うことができる部材が必要とされている。そのため、従来より大工が常に使用している釘を用いてこれら作業を行うことも考えられるが、これに適した釘が存在していない。
【０００８】
例えば、特許文献１に示されているような釘は、コンクリートに打ち込むものであり、上記のような鋼製下地材を目的に打ち込むものではない。
【０００９】
【特許文献１】
特開平６−２６５０９号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本願発明は、上記のような問題点に鑑み、マンション等の室内工事において大工のみで鋼製下地材やボード張りに関する工事が行うことができる釘を提供するものであり、特に、釘打ち機によって打ち込むことができる釘を提供する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、釘頭と、この釘頭から軸心方向へ突出する釘脚とを有する釘において、前記釘脚は、釘頭の下方で三つ又に分岐して、その分岐した中央の釘脚である中央釘脚と、その両側に位置する開脚可能な一対の側部釘脚とから構成され、前記中央釘脚は、軸心の位置で軸心方向に沿って直線に延び、その先端部が尖った形状であり、前記一対の側部釘脚は、弾性部と打ち込み部とからそれぞれ構成され、前記弾性部は、前記釘頭の下方から前記中央釘脚を中心にして互いに離れるように折曲された後に再び前記中央釘脚へ向かって折曲される略円弧状をなし、前記打ち込み部は前記弾性部から連続して延びて前記中央釘脚に沿って配されていることを特徴とする釘である。
【００１２】
請求項２の発明は、釘頭と、この釘頭から軸心方向へ突出する釘脚とを有する釘において、前記釘脚は、釘頭の下方で二股に分岐した開脚可能な一対の側部釘脚から構成され、前記一対の側部釘脚は、弾性部と打ち込み部とからそれぞれ構成され、前記弾性部は、前記釘頭の下方から軸心を中心にして互いに離れるように折曲された後に再び軸心へ向かって折曲される略円弧状をなし、前記打ち込み部は、前記弾性部から連続し、かつ、軸心方向に沿って延びることを特徴とする釘である。
【００１３】
請求項３の発明は、一本の金属線をコの字状に折曲して、釘頭と、開脚可能な一対の側部釘脚から構成される釘において、前記釘頭の両端から軸心方向へ突出した前記一対の側部釘脚は、弾性部と打ち込み部とからそれぞれ構成され、前記弾性部は、前記釘頭の下方から軸心を中心にして互いに離れるように折曲された後に再び軸心へ向かって折曲される略円弧状をなし、前記打ち込み部は、前記弾性部から連続し、かつ、軸心方向に沿って延びることを特徴とする釘である。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１から３のうち一の請求項に記載の釘が、軸心方向と直交する方向に複数並んで連接されて釘集合体を形成していることを特徴とする釘打ち機用の釘である。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項１から３のうち一の請求項に記載の釘が、ベルトの切欠部に所定間隔毎に取り付けられて釘集合体を形成していることを特徴とする釘打ち機用の釘である。
【００１６】
請求項６の発明は、空気の圧力によってピストンを駆動させ、前記ピストンに連結されたドライバーによって釘を打ち込む釘打ち機において、請求項４または請求項５記載の釘集合体を収納して、前記ドライバーの位置まで案内する収納溝を有し、前記収納溝の内寸が、前記釘集合体を構成する釘における前記一対の側部釘脚の最大膨らみ部分間の寸法と略等しいことを特徴とする釘打ち機である。
【００１７】
【作  用】
請求項１の釘であると、釘打ち機で釘を鋼製下地材や耐火ボード等の被対象物に打ち込むと、まず、中央釘脚と一対の側部釘脚の打ち込み部がが被対象物に軸心方向に沿って打ち込まれる。さらに打ち込まれると弾性部が被対象物に侵入し、この略円弧状の弾性部が被対象物に圧縮されて直線形状になり、この弾性部が被対象物を貫いて外方に突出するとその弾性力によって一対の側部釘脚は開脚する。
【００１８】
請求項２と請求項３の釘であると、釘打ち機によって釘を打ち込むと、被対象物に一対の側部釘脚の打ち込み部が打ち込まれ、その後に弾性部が被対象物に侵入すると略円弧状の弾性部が被対象物の圧力によって直線状になり、この弾性部が被対象物を貫くとその弾性力で一対の側部釘脚は開脚する。
【００１９】
請求項４の釘であると、軸心方向と直交する方向に複数並んで連接されて釘集合体を形成しているので、釘打ち機に装填しやすい。
【００２０】
請求項５の釘であると、ベルトに複数並んで釘が取り付けられて釘集合体を形成しているので、釘打ち機に装填しやすい。
【００２１】
請求項６の釘打ち機であると、収納溝の内寸が、釘集合体を構成する釘における一対の側部釘脚の最大脹らみ部分間の寸法と略等しいため、ドライバーによって釘を打ち込むときに、釘が確実に軸心方向に打ち込むことができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の釘の各実施例を図面に基づいて説明していく。
【００２３】
（第１の実施例）
本発明の第１の実施例の釘１０について、図１から図７に基づいて説明する。
【００２４】
（１）釘１０の構成
図１は、釘１０の斜視図である。
【００２５】
図１に示すように、釘１０は、釘頭１２と、この釘頭１２から軸心方向に突出した釘脚１４とより構成されている。なお、本明細書における「軸心方向」とは、釘１０を打ち込む方向をいう。
【００２６】
釘脚１４は、中央釘脚１６と、その両側にある一対の側部釘脚１８とより構成されている。釘頭１２と一対の側部釘脚１８は、図１に示すように、一本の中央釘脚１６を挟むように金属線で一体に構成されている。
【００２７】
釘頭１２の上面は平らに形成され、その寸法をＡとする。また、この釘頭１２の厚みをＢとし、この厚みＢは、釘頭１２を構成している金属線が折曲して構成されている部分であり、その長さＢは薄い。
【００２８】
Ｔ字状になった釘頭１２の下部から延びている一対の側部釘脚１８は、釘頭１２の下部から絞り込まれた金属線が中央釘脚１６の側部に沿って延びて、その後に中央釘脚１６を中心に互いに離れるように折曲され、その後に再び中央釘脚１６に向かって折曲される略円弧状の形状をなした後、再び中央釘脚１６に沿って延びている。ここで、釘頭１２の下部から折曲が始まるまでの部分を側部釘脚１８の基部２０と定義し、その寸法をＣとする。基部２０の下部から始まっている略円弧状の部分を弾性部２２と定義し、その軸心方向の寸法をＤとする。この弾性部２２の下部から側部釘脚１８の先端部までを打ち込み部２４と定義し、その寸法をＥとする。
【００２９】
中央釘脚１６と側部釘脚１８とは同じ長さに形成されている。中央釘脚１６の先端部は鋭く尖った形状をなしている。また、一対の側部釘脚１８の打ち込み部２４の先端部も尖っている。そして、中央釘脚１６の先端部に一対の側部釘脚１８の打ち込み部２４の先端部が揃った状態、すなわち、同じ位置にある。
【００３０】
（２）釘打ち機２６の構成
上記構成の釘１０は、図２に示す空気圧縮式の釘打ち機２６によって被対象物２８によって打ち込むものである。
【００３１】
釘打ち機２６は、複数の釘１０を収納ケース３０に収納し、この収納ケース３０に収納されている釘１０を、空気圧縮によって駆動するピストンの先端に取り付けられているドライバーによって押圧し打ち込む。
【００３２】
ここで、釘打ち機２６の収納ケース３０に釘１０を効率よく収納するために、図３に示すように、釘１０は、軸心方向と直交する方向に複数接着剤等によって連接されて、一個の釘集合体３２を構成している。これによって、大工は、釘１０を一本ずつ収納ケース３０に収納する必要はなく、ステイプラーと同様に、釘１０を複数まとめて収納ケース３０に収納することができる。
【００３３】
ところで、収納ケース３０は、図４に示すように、釘１０を収納するための収納溝３４を有しているが、この収納溝３４の内寸は、一対の側部釘脚１８の弾性部２２間の最大寸法Ｆと略同じ寸法に形成されている。
【００３４】
このような寸法設定を行うことにより、収納溝３４内部において、釘１０が軸心方向に対してぶれることがなく確実に収めることができ、ドライバーによって釘１０を軸心方向に正確に打ち込むことができる。
【００３５】
（３）釘１０の第１の打ち込み状態
上記のような構成の釘１０を釘打ち機２６で被対象物２８に打ち込む、第１の打ち込み状態について、図５に基づいて説明する。
【００３６】
ここで、被対象物２８としては、０．６〜１．２ｍｍ厚さの厚い鋼製下地材３６と０．４〜１．２ｍｍ厚さの厚い鋼製下地材３８を積層したものである。
【００３７】
図５（ａ）に示すように、釘１０が釘打ち機２６によって打ち込まれる瞬間の図であり、中央釘脚１６と一対の側部釘脚１８，１８の打ち込み部２４の尖った先端形状が鋼製下地材３６の上面に位置している。
【００３８】
図５（ｂ）に示すように、釘１０が釘打ち機２６によって打ち込まれている途中の状態であり、中央釘脚１６の直進力によって、中央釘脚１６は二層の鋼製下地材３６，３８を貫通する。一方、一対の側部釘脚１８，１８の打ち込み部２４も中央釘脚１６と共に二層の鋼製下地材３６，３８を貫通し、一対の弾性部２２，２２も鋼製下地材３６，３８の位置に挿入される。このとき、円弧状の弾性部２２，２２は鋼製下地材３６，３８によって圧縮されて直線状になり、その圧縮された力に反した弾性力によって、一対の側部釘脚１８，１８の先端部付近にある打ち込み部２４，２４が中央釘脚１６を中心にして外方に広がる開脚状態となる。
【００３９】
図５（ｃ）に示すのは、釘打ち機２６で釘１０を二層の鋼製下地材３６，３８に完全に打ち込んだ状態を示している。二層の鋼製下地材３６，３８を完全に貫通した中央釘脚１６は、軸心方向に固定されている。一方、一対の側部釘脚１８，１８は、弾性部２２の弾性力により、完全に開脚状態となり、釘１０が二層の鋼製下地材３６，３８から抜脱するのを防止している。一方、釘頭１２は、金属線を折曲したものであるため、その厚みＢが小さいため、鋼製下地材３６にめり込んだ状態で、鋼製下地材３６の表面から突出することがない。
【００４０】
ここで、基部２０の長さＢは、被対象物２８の厚みである鋼製下地材３６，３８の厚みと一致させるか、または小さくすることが好ましい。そして、開脚する一対の側部釘脚１８は、弾性部２２の長さＤと打ち込み部２４の長さＥによって決定される。
【００４１】
また、図５（ｃ）では一対の側部釘脚１８の開脚状態の角度θが略９０°程度になっているが、釘打ち機２６の打ち込み圧力を強くすればその開脚角度θは広くなり、最も強い圧力で打ち込んだ場合には、一対の側部釘脚１８の開脚角度θは１８０°に至る。
【００４２】
（４）釘１０の第２の打ち込み状態
次に、図６に基づいて、釘１０の第２の打ち込み状態について説明する。
【００４３】
第２の打ち込み状態は釘１０を釘打ち機２６で、厚みが０．６〜１．２ｍｍの厚い鋼製下地材４０と、９．５〜１２ｍｍ厚さの耐火ボード４２と、０．６〜１．２ｍｍ厚さの厚い鋼製下地材４４の三層からなる被対象物２８に打ち込む場合を説明する。
【００４４】
この場合でも、第１の打ち込み状態と同様に釘打ち機２６で釘１０を打ち込むと、中央釘脚１６と一対の側部釘脚１８，１８の打ち込み部２４が三層の被対象物２８を貫通し、一対の側部釘脚１８が開脚し、その抜脱を防止する。
【００４５】
そして、厚い鋼製下地材４０、耐火ボード４２、厚い鋼製下地材４４の三層構造の被対象物２８であっても中央釘脚１６を有しているため、簡単に貫通して打ち込むことが可能である。また、この場合でも弾性部２２の弾性力によって一対の側部釘脚１８が開脚する。
【００４６】
（５）釘１０の第３の打ち込み状態
次に、図７に基づいて釘１０の第３の打ち込み状態について説明する。
【００４７】
第３の打ち込み状態の被対象物２８は、９．５〜１２ｍｍ厚さの耐火ボード４６と０．６〜１．２ｍｍ厚さの厚い鋼製下地材４８の二層よりなる。
【００４８】
この場合の特徴として表面が耐火ボード４６であり柔らかいため、釘頭１２が所定以上にのめり込まれるのを防止する必要がある。そのため、図１における釘頭１２の寸法Ａを大きくし、圧力が均等に分散するようにしている。
【００４９】
釘打ち機２６で釘１０を打ち込むと、中央釘脚１６と一対の側部釘脚１８，１８の打ち込み部２４が耐火ボード４６、鋼製下地材４８を貫通し、また、一対の側部釘脚１８は弾性部２２の弾性力によって開脚し打ち込まれる。この場合に上記したように釘頭１２の寸法Ａが大きため、耐火ボード４６に必要以上のめり込むことがない。
【００５０】
（６）変更例１
次に、図８に基づいて釘１０の変更例１について説明する。
【００５１】
この変更例１と第１の実施例の異なる点は、釘１０の構造にある。
【００５２】
第１の実施例では中央釘脚１６の両側に金属線を取り付けて釘頭１２と一対の側部釘脚１８とを構成したが、この変更例１では、通常の釘と同様に釘頭１２の下面から中央釘脚１６、一対の側部釘脚１８を軸心方向に突出させるものであり、これら釘脚１４と釘頭１２とが一体に金属材料で形成されたものである。
【００５３】
（７）変更例２
次に、釘１０の変更例２について図９（ａ）と図１０に基づいて説明する。
【００５４】
第１の実施例の釘１０の釘頭１２は直線状に構成されていたが、変更例３の釘１０の釘頭１２は図９（ａ）の平面図に示すように円形に構成されている。
【００５５】
このように円形に釘頭１２を構成することによって、柔らかい耐火ボード等に打ち込む場合に、力が分散され必要以上にめり込むことがない。
【００５６】
この釘１０の連結方法は、図３のような釘集合体３２を形成するのでなく、図１０に示すように、ベルト９０の切り込み部分に所定間隔毎に複数の釘１０を取り付け、このベルト９０を渦巻き状に巻回した釘集合体９２を、釘打ち機に装填する。
【００５７】
（８）変更例３
次に、釘１０の変更例３について図９（ｂ）と図１０に基づいて説明する。
【００５８】
第１の実施例の釘１０の釘頭１２は直線状に構成されていたが、変更例２の釘１０の釘頭１２は図９（ｂ）の平面図に示すように十字状に構成されている。
【００５９】
このように十字状に釘頭１２を構成することによって、柔らかい耐火ボード等に打ち込む場合に、力が分散され必要以上にめり込むことがない。
【００６０】
この釘１０の連結方法は、図３のような釘集合体３２を形成するのでなく、図１０に示すように、ベルト９０の切り込み部分に所定間隔毎に複数の釘１０を取り付け、このベルト９０を渦巻き状に巻回した釘集合体９２を、釘打ち機に装填する。
【００６１】
（９）変更例４
次に、釘１０の変更例４について図９（ｃ）と図１０に基づいて説明する。
【００６２】
第１の実施例の釘１０の釘頭１２は直線状に構成されていたが、変更例４の釘１０の釘頭１２は図９（ｃ）の平面図に示すように四角形に構成されている。
【００６３】
このように四角形に釘頭１２を構成することによって、柔らかい耐火ボード等に打ち込む場合に、力が分散され必要以上にめり込むことがない。
【００６４】
この釘１０の連結方法は、図３のような釘集合体３２を形成するのでなく、図１０に示すように、ベルト９０の切り込み部分に所定間隔毎に複数の釘１０を取り付け、このベルト９０を渦巻き状に巻回した釘集合体９２を、釘打ち機に装填する。
【００６５】
（第２の実施例）
次に、図１１と図１２に基づいて、第２の実施例の釘１００について説明する。
【００６６】
（１）釘１００の構成
釘１００は、図１１に示すように、釘頭１１２と釘脚１１４とを一本の金属線をＴ字状に折曲して構成したものである。
【００６７】
さらに詳しくは、釘頭１１２の下部から絞り込まれて、軸心方向に釘脚１１４を構成する一対の側部釘脚１１８が突出している。この側部釘脚１１８は、第１の実施例と同様に基部１２０、弾性部１２２、打ち込み部１２４とを有している。すなわち、本実施例と第１の実施例の異なる点は中央釘脚１６を有さない点にある。そして、一対の側部釘脚１１８の打ち込み部１２４の両先端部は、互いに接触して、沿うように軸心方向に延びている。
【００６８】
（２）釘１００の打ち込み状態
この釘１００を釘打ち機２６で打ち込む状態を図１２に基づいて説明する。
【００６９】
釘１００を打ち込む被対象物２８は、０．３〜０．６ｍｍ厚さの薄い鋼製下地材１２６と、０．３〜０．６ｍｍ厚さの薄い鋼製下地材１２８を積層したものである。
【００７０】
釘打ち機２６で釘１００を打ち込むと、一対の側部釘脚１１８の打ち込み部１２４が二層の鋼製下地材１２６，１２８を貫通し、弾性部１２２の弾性力によって開脚し、図１２に示すような状態となる。
【００７１】
この場合に、釘頭１１２は鋼製下地材１２６の中にめり込むような状態となるため、鋼製下地材１２６と同じ面に形成される。
【００７２】
この釘１００は、上記のように薄い鋼製下地材同士を固定するのに最適である。
【００７３】
（第３の実施例）
第３の実施例の釘２００について、図１３と図１４に基づいて説明する。
【００７４】
（１）釘２００の構成
第３の実施例の釘２００と第２の実施例の釘１００との相違点は、釘頭と基部の構成にある。
【００７５】
第２の実施例では釘頭１１２と基部１２０とはＴ字状に形成されていたが、本実施例では、図１３に示すように、コの字状に形成されている。すなわち、一本の金属線を折曲して構成される点は同様であるが、釘頭２１２の両側から一対の釘脚２１８が突出し、基部２２０、弾性部２２２、打ち込み部２２４を形成している。そして、一対の側部釘脚２１８の打ち込み部２２４の両先端部は、互いに接触して、沿うように軸心方向に延びている。
【００７６】
（２）釘２００の打ち込み状態
この釘２００を被対象物２８に打ち込む状態を図１４に基づいて説明する。
【００７７】
被対象物２８としては、９．５〜１２ｍｍ厚さの耐火ボード２２６と０．３〜０．６ｍｍ厚さの薄い鋼製下地材２２８を積層したものである。
【００７８】
この釘２００を釘打ち機２６で打ち込むと、一対の側部釘脚２１８が耐火ボード２２６、鋼製下地材２２８を貫通し、一対の側部釘脚２１８は図１３に示すように開脚状態となる。また、釘頭２１２は、耐火ボード２２６に一部めり込んだ状態になり、耐火ボード２２６と同じ面状態となる。この場合に釘頭２１２がコの字状に形成されているため必要以上にのめり込むことがない。
【００７９】
釘２００は、耐火ボードを張るときに使用する薄い鋼製下地材を固定する場合に使用するのが最適である。
【００８０】
（第１の施工例）
次に、第１の実施例である釘１０を用いた第１の施工例について図１５と図１６に基づいて説明する。
【００８１】
この第１の施工例は、マンション、ビル、老人ホーム等の和室における出入口枠の工事である。すなわち、水平に設けられた断面四角状の鋼製下地材５０に、戸等の出入口の枠の天井部分の木枠５２を水平に取り付け、鋼製下地材５０の両側には、壁材である耐火ボード５４を取り付ける工事である。
【００８２】
まず、８〜１０ｍｍ厚さの鋼板を折曲して図１６に示すようにコの字状になした支持部材５６を形成する。この支持部材５６の両側壁６０，６０に挟まれたビス取付け面６２に、２〜３ｍｍ厚さの鉄板５８を重ねて接着する。出入口の枠となる木枠５２を図１５と図１６に示すように、ビス取付け面６２の下面にビス６４で取り付ける。この場合に、ビス６４は、鉄板５８とビス取付け面６２を貫通し木枠５２に螺合させる。
【００８３】
次に、この木枠５２を取り付けた支持部材５６を、角スタッド（断面四角形の筒体）の鋼製下地材５０に係合させ、支持部材５６の両側壁６０と鋼製下地材５０とを第１の実施例の釘１０で固定する。
【００８４】
次に、支持部材５６を取り付けた鋼製下地材５０の両面に、耐火ボード５４を不図示の釘１０によって固定する。
【００８５】
この場合に、釘１０で支持部材５６を固定するため、釘頭１２が支持部材５６から突出することがないので耐火ボード５４を平らに上張りを行うことができる。
【００８６】
また、木枠５２の下方に対する引張力に対しては、支持部材５６における鉄板５８によって支持部材５６のビス取付け面６２が曲がらず、より強い引張力に対して耐えることができる。
【００８７】
さらに、この工事においては釘１０を釘打ち機２６によって打ち込む作業だけであるため、大工のみで行うことができ、従来のような軽鉄工やボード張工を必要とせず、工事費を削減することができる。
【００８８】
（第２の施工例）
図１７は、第１の施工例の変更例であって、第１の施工例では木枠５２としては戸やドアを止めるための構造であったが、図１７のように襖を固定する襖枠の木枠６６を固定する場合でも第１の施工例と同様に工事を行うことができる。
【００８９】
【発明の効果】
本発明の請求項１の釘であると、中央釘脚があるため、厚い被対象物に対しても貫通することができ、また、一対の側部釘脚が打ち込み後に開脚するため、抜脱を防止することができる。
【００９０】
請求項２の釘であると、一対の側部釘脚が被対象物に貫通した後開脚するため抜脱を防止することができる。そのため、鋼製下地材であっても固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す釘の斜視図である。
【図２】釘を釘打ち機で打ち込もうとしている状態の図である。
【図３】釘集合体の斜視図である。
【図４】釘打ち機の収納溝に釘を収納した状態の縦断面図である。
【図５】
（ａ）は釘を打ち込もうとしている状態の説明図である。
（ｂ）は釘を打ち込んでいる状態の説明図である。
（ｃ）は釘を打ち込んだ後の状態の説明図である。
【図６】第２の打ち込み状態の縦断面図である。
【図７】第３の打ち込み状態の縦断面図である。
【図８】第１の実施例の釘の変更例１の正面図である。
【図９】（ａ）は、第１の実施例の変更例２の釘の平面図である。
（ｂ）は、第１の実施例の変更例３の釘の平面図である。
（ｃ）は、第１の実施例の変更例４の釘の平面図である。
【図１０】ベルトに釘を取り付けた釘集合体の説明図である。
【図１１】第２の実施例の釘の斜視図である。
【図１２】第２の実施例の釘を打ち込む状態の縦断面図である。
【図１３】第３の実施例の釘の斜視図である。
【図１４】第２の実施例の釘を打ち込んだ状態の縦断面図である。
【図１５】第１の施工例の施工部分の縦断面図である。
【図１６】施工部分の斜視図である。
【図１７】第２の施工例の施工部分の縦断面図である。
【符号の説明】
１０  釘
１２  釘頭
１４  釘脚
１６  中央釘脚
１８  側部釘脚
２０  基部
２２  弾性部
２４  打ち込み部
２６  釘打ち機
３０  収納ケース
３２  釘集合体
３４  収納溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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