(57)【要約】【課題】  生卵を麺塊天面中央領域に保持させて広く拡がるように調理可能な即席麺、特に生卵を麺塊上に載置して熱湯注加によって調理復元する場合にも、卵の白身が白くなる程度に調理可能な即席麺を提供する。【解決手段】  麺塊に麺塊天面中央部が最も深い断面略円弧状、または略三角形状の開口部の広い窪みを形成する。または、麺塊に麺塊天面中央部が最も深い形状の窪みを形設し、前記窪みは、段階的に傾斜し、かつ、麺塊天面中央部分で断面円弧状または略三角形状であることを特徴とする。【選択図】      図１
2004337156.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
即席麺の麺塊において、麺塊天面に、該麺塊天面周縁部近傍から麺塊天面中央部に向かって麺塊天面中央部が最も深い形状の断面円弧状または略三角形状の窪みを形設したことを特徴とする即席麺
【請求項２】
即席麺の麺塊において、麺塊天面に、該麺塊天面周縁部近傍から麺塊天面中央部に向かって麺塊天面中央部が最も深い形状の窪みを形設し、
前記窪みは、段階的に傾斜し、かつ、麺塊天面中央部分で断面円弧状または略三角形状であることを特徴とする即席麺
【請求項３】
前記窪みが、生卵を割卵して載置するための窪みであることを特徴とする請求項１または２に記載の即席麺
【請求項４】
前記麺塊の最も薄い部分の厚さは、麺塊天面とその反対側面との最長距離に対して５０％以上である請求項１から３のいずれかに記載の即席麺
【請求項５】
前記窪みが、麺線密度の低い側の面に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の即席麺
【請求項６】
前記麺塊が１食用の麺塊であり、前記窪みの容積が２０〜５０ｍｌであることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の即席麺
【請求項７】
前記麺塊が１食用の麺塊であり、前記窪みの深さが窪みの中央部となる最も深い位置で７〜１３ｍｍであることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の即席麺
【請求項８】
前記即席麺が、熱湯注加によって復元され、喫食可能となる味付け油揚げ麺であることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の即席麺
【請求項９】
即席麺の麺塊において、麺塊天面周縁部近傍から麺塊天面中央部に向かって麺塊天面中央部が最も深い断面円弧状または略三角形状の窪みが形設された即席麺であって、該窪みに生卵を割卵して載置され、載置された生卵上に熱湯を注加されて、復元調理して喫食されることを特徴とする即席麺
【請求項１０】
即席麺の麺塊において、麺塊天面に、該麺塊天面周縁部近傍から麺塊天面中央部に向かって麺塊天面中央部が最も深い形状の窪みを形設し、前記窪みは、段階的に傾斜し、かつ、麺塊天面中央部分で断面円弧状または略三角形状である即席麺であって、該窪みに生卵を割卵して載置され、載置された生卵上に熱湯を注加されて、復元調理して喫食されることを特徴とする即席麺
【請求項１１】
α化処理した麺線を、リテーナに投入して乾燥させる乾燥工程を含む即席麺類の製造方法であって、
該リテーナが、底部および蓋部の少なくとも一方に、その中央部がリテーナ内方に向かって最も張り出した、断面円弧状または略三角形状である、若しくは、段階的に傾斜しかつ中央部分で断面円弧状または略三角形状である突出部を有する構造であることを特徴とする即席麺類の製造方法
【請求項１２】
前記リテーナは、底部又は蓋部のどちらか一方に、突出部を有する構造であり、
前記乾燥工程中に、リテーナの突出部が垂直方向下側に位置するように、リテーナを油中に入れて油揚げ処理する請求項１１に記載の即席麺類の製造方法
【請求項１３】
前記リテーナは、底部又は蓋部のどちらか一方に、突出部を有する構造であり、
前記乾燥工程中に、前記リテーナの突出部が垂直方向上側に位置するように、リテーナを乾燥庫内に入れて熱風乾燥、凍結乾燥、又は、低温で送風乾燥を行う請求項１１に記載の即席麺類の製造方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、麺塊上に割卵した生卵（以下単に生卵という）を載置できる窪みを有する即席麺及び即席麺類の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
即席麺は簡便性が高く、安価であり、室内で長期間保存することが可能な優れた食品である。そして、即席麺をさらに美味しく食べるために、あるいは栄養バランス改善のために、これに生卵を入れて喫食する人がある。しかし、従来（市販されている）の即席麺塊に生卵を載せて調理すると、生卵が麺塊上に広く拡がった状態にすることはできず、場合によっては生卵が麺塊上から脱落する。
【０００３】
そこで、即席麺の麺塊上に窪みを設けてここに生卵を載置して、調理、喫食することが考えられる。
【０００４】
一方、即席麺の麺塊に凹部や空洞を形成する技術としては、特許文献１，２，３等のように、既にいくつかの技術が知られている。しかし、これらの先行技術は、いずれも、調理、喫食時において生卵を麺塊上に載置するためのものではなく、流通や保存時において、麺塊に具材やスープを保持させることを目的として設けられたもので、生卵を載置するのに適用するには多くの問題点があった。
【０００５】
すなわち、即席麺の麺塊上に生卵を載置して調理する（熱湯注加による調理、電子レンジによる調理、炊くことによる調理等の方法がある）と、麺塊に凹部を有さない従来一般的な麺塊の場合はもちろん、前述の先行技術に記載されたような中央部が最も深くない形状の凹部では、卵が麺塊の中心からはずれてしまったり、麺塊上から脱落したり、卵の白身が麺塊上の全体に行き渡らずに一部に集中して見栄えの悪いものとなった。またさらに、熱湯注加によって復元調理、喫食する即席麺の場合においては、熱湯による調理が充分に行われず、卵の白身を全体的に半熟状に白く変性させることが困難であり、また、卵の直下の麺線が復元しにくいという問題もあった。
【特許文献１】実公昭５０−１０４７８号公報
【特許文献２】実開昭５０―１１９６７４号公報
【特許文献３】実開昭５０−４６７８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前述のような、麺塊に具やスープを保持させることを目的とする先行技術とは違って、即席麺の麺塊上に生卵（鶏卵）を載置して調理、喫食する際に、卵が麺塊の中央領域に載置されて広く拡がり、脱落しないような即席麺、また、脱落せずに麺塊上に留まることで、特に熱湯注加による場合には、熱湯による調理（白身の変性）が目的とする箇所において集中的に行なえ、しかも麺、卵ともに均一に調理できるような即席麺を提供することを課題とする。すなわち、生卵を載置して調理、喫食しても、見栄えが良く、また、おいしく喫食できる即席麺を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上掲の課題を解決すべく発明されたものであり、その要旨とするところは、即席麺の麺塊において、麺塊天面に、該麺塊天面周縁部近傍から麺塊天面中央部に向かって麺塊天面中央部が最も深い形状の断面円弧状または略三角形状の窪みを形設したことを特徴とする即席麺である。このように麺塊天面中央部が最も深い断面円弧状または略三角形状の窪みを有する即席麺塊とし、当該窪みを生卵を割卵して載置するための窪みとすれば、この窪みに生卵を載置した時に卵を中央領域に配置させることができ、調理時においても載置した卵が中央領域に配置したまま脱落しない。また、当該窪みが麺塊天面周縁部近傍から始まる、開口部の広い構造としたことで、生卵が麺塊上で広く拡がった形状とすることができ、見栄えがよいとともに、卵の直下に位置する麺線の復元性悪化を防止することができる。特に、麺塊に熱湯を注加して復元調理する場合は、熱湯が行き届かずまだ白くなっていない白身の部分に対して集中的に熱湯を掛けることができるので、卵の調理ムラを防止することができる。
【０００８】
なお、本発明で、「麺塊天面」とは、調理する際に上になる部分で、麺塊の最も広い面またはその裏面である。「麺塊の最も広い面」とは、例えば厚さの薄い（高さの低い）円柱形、厚さの厚い（高さの高い）円柱形、円錐台形の麺塊の場合は、円形の上面または下面をいい、弁当箱状の直方体の場合には弁当箱の蓋面または底面に該当する面をいう。また、本発明で「麺塊天面周縁部近傍」とは、麺塊の大きさにもよるが、麺塊天面の周縁部から概ね十数ｍｍ程度内側までをいう。なお、麺塊天面周縁部と開口部端部との形状が異なるときには、開口部端部の一部分が麺塊天面の周縁部から概ね十数ｍｍ程度内側までにあればよい。
【０００９】
また、本発明は、上掲の課題を解決すべく発明されたものであり、その要旨とするところは、即席麺の麺塊において、麺塊天面に、該麺塊天面周縁部近傍から麺塊天面中央部に向かって麺塊天面中央部が最も深い形状の窪みを形設し、前記窪みは、段階的に傾斜し、かつ、麺塊天面中央部分（最終段階）で断面円弧状または略三角形状であることを特徴とする即席麺である。このように麺塊天面中央部が最も深い形状であり、段階的に傾斜し、かつ、麺塊天面中央部分で断面円弧状または略三角形状である窪みを有する即席麺塊とし、当該窪みを生卵を割卵して載置するための窪みとすれば、この窪みに生卵を載置した時に卵を中央領域に配置させることができ、調理時においても載置した卵が中央領域に配置したまま脱落しない。また、当該窪みが麺塊天面周縁部近傍から始まる、開口部の広い構造としたことで、生卵が麺塊上で広く拡がった形状とすることができ、見栄えがよいとともに、卵の直下に位置する麺線の復元性悪化を防止することができる。特に、麺塊に熱湯を注加して復元調理する場合は、熱湯が行き届かずまだ白くなっていない白身の部分に対して集中的に熱湯を掛けることができるので、卵の調理ムラを防止することができる。さらに、段階的に傾斜していく窪みを有する即席麺塊とすれば、麺塊の厚さが極端に薄くなる部分をよりなくすことができるので、製造時において、油揚げムラ等を防止することができる。
【００１０】
なお、本発明で、「段階的に傾斜する」とは、傾斜角度（垂直も含む）が変化する角を有することをいい、例えば、角毎に順々に傾斜することをいう。また、「段階的に傾斜し、かつ、麺塊天面中央部分で断面円弧状または略三角形状である」とは、例えば、ブフナーロート型形状等のことをいう。
【００１１】
また、本発明の即席麺は、前記麺塊の最も薄い部分の厚さは、麺塊天面とその反対側面との最長距離に対して５０％以上であることが好ましい。このようにすることで、麺塊の厚さが極端に薄くなる部分を特になくすことができるので、製造時において、油揚げムラ等を防止することができる。
【００１２】
そして、本発明の即席麺は、前記麺塊天面に形成された窪みが、麺線密度の低い側の面に形成されていることが好ましい。麺線密度の低い側の面に窪みを形設することで、麺線密度の高い側の面に窪みを形設した場合と比較して、卵の直下にある麺線の湯戻りや、ほぐれを改良することができる。
【００１３】
また、窪みの容積は、即席麺塊が１食用の麺塊である場合で、２０〜５０ｍｌであることが好ましく、また、窪みの深さは、窪みの中央部の一番深いところで、窪みの開口部端部の高さの位置から７〜１３ｍｍであるのが好ましい。窪みの容積が２０ｍｌ未満である場合、または深さが７ｍｍに満たない場合には麺塊上から生卵（鶏卵１個を割卵して載せた場合）が脱落する可能性が生じ、容積が５０ｍｌを超える場合、または深さが１３ｍｍを超える場合では、麺塊全体を均一に乾燥させることが困難になり、また、熱湯を注加して調理する場合に、卵の直下や麺塊周縁部の麺線の湯戻りが悪くなる場合がある。特に好ましい窪みの容積は２０〜３５ｍｌであり、特に好ましい深さは８〜１０ｍｍである。
【００１４】
また本発明は、当該即席麺が味付け油揚げ麺であれば、別添スープを麺塊上に開ける手間なく、またスープを掻き混ぜて生卵を壊してしまうことなく、ワンタッチで調理、喫食できる。
【００１５】
また、本発明の即席麺類の製造方法は、α化処理した麺線を、リテーナに投入して乾燥させる乾燥工程を含む即席麺類の製造方法であって、該リテーナが、底部および蓋部の少なくとも一方に、その中央部がリテーナ内方に向かって最も張り出した、断面円弧状または略三角形状である、若しくは、段階的に傾斜しかつ中央部分で断面円弧状または略三角形状である突出部を有する構造であることが好ましい。
【００１６】
このような形状のリテーナを用いて乾燥処理を行うことで、即席麺の麺塊天面に、麺塊天面周縁部近傍から天面中央部に向かって、天面中央部が最も深い形状の断面円弧状または略三角形状の窪み、もしくは段階的に傾斜しかつ中央部分で断面円弧状または略三角形状の窪み形設することができる。
【００１７】
さらに、本発明の即席麺類の製造方法は、前記リテーナは、底部又は蓋部のどちらか一方に、突出部を有する構造であり、前記乾燥工程中に、前記リテーナの突出部が垂直方向下側に位置するように、リテーナを油中に入れて油揚げ処理することが好ましい。
【００１８】
このようにリテーナの突出部が、油揚げ処理する時の垂直方向下側に位置するようにして油揚げ処理することで、麺線密度の低い側の麺塊天面に窪みを形設した即席油揚げ麺とすることができる。
【００１９】
また、さらに、本発明の即席麺類の製造方法は、前記リテーナは、底部又は蓋部のどちらか一方に、突出部を有する構造であり、前記乾燥工程中に、前記リテーナの突出部が垂直方向上側に位置するように、リテーナを乾燥庫内に入れて熱風乾燥、凍結乾燥、又は、低温で送風乾燥を行うことが好ましい。
【００２０】
このようにリテーナの突出部を、熱風乾燥、凍結乾燥、又は、低温で送風して乾燥する乾燥処理時の垂直方向上側に位置するようにして乾燥工程に処すことで、麺線密度の低い側の麺塊天面に窪みを形設した即席ノンフライ麺とすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、即席麺の麺塊天面に、麺塊天面周縁部近傍から麺塊天面中央部に向かって麺塊天面中央部が最も深い断面円弧状または三角形状の窪みを設けたので、調理喫食の際に、この窪みに生卵を脱落しないように割卵して載置することができる。また、このように、窪みが、中央部が最も深く、開口部が広く浅い構造であることから、載置した生卵が、麺塊天面のほぼ中央に黄身が配置され、さらに、そこから白身が広く拡がりを持った状態に仕上げられることができ、見栄えがよい。
【００２２】
また、生卵を麺塊上に広く拡げることができることで、熱湯注加によって調理する場合には、熱湯注加によるだけで生卵の白身が白くなるような調理が可能となり、白くなっていない部分に集中的に熱湯を掛けて調理することも可能である。また、生卵の直下に位置する麺の湯戻りへの悪影響も最小限に抑えられ、麺の復元性、ほぐれを改善することができる。特に、麺塊天面に形成する窪みが麺塊の麺線密度の低い側の面に形成されることで、生卵の直下に位置する部分の麺の復元性やほぐれが改善される。
【００２３】
また、本発明の即席麺を炊いて調理する麺とした場合、麺塊上に拡がった卵が落し蓋の役目を果し、掻き混ぜて調理しなくとも麺を均一に調理することができる。さらに、炊いて調理した麺を調理後に丼に移す際には、加熱変性した白身が麺線と弱く結合するために、卵を麺上に乗せたままの状態でうまく丼内に麺を移すことができ見栄えがよい。
【００２４】
本発明は、熱湯注加によって復元され、喫食可能となるタイプの味付け油揚げ麺に適用する場合が最も好ましい。これは、前述したような効果以外に、麺に味付けがされていることで、喫食前に小袋に別添されたスープを加えて掻き混ぜることを要さず、従って、喫食時においても、卵を麺塊の中央領域に載置したままで、見栄え良く、好みの時点で卵の黄身をつぶして喫食することができるためである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００２６】
本発明の麺は、即席麺であって、油揚げ麺、ノンフライ麺（熱風乾燥麺、マイクロ波照射による乾燥麺、凍結乾燥麺、低温乾燥即席麺等）のいずれでもよい。そして、その製造方法は、それぞれの即席麺の常法によって製造することができる。
【００２７】
本発明の麺塊の一の形状は、開口部が広く中心部がもっとも深くなる断面円弧状または略三角形状の窪みを有するもので、具体的には図１、図２のような、すり鉢または丼鉢の底形状の窪みを有するものが好ましい。
【００２８】
また、本発明の麺塊の二の形状は、開口部が広く中心部がもっとも深くなる、段階的に傾斜し、かつ、麺塊天面中央部分で断面円弧状または略三角形状である窪みを有するもので、具体的には図３〜８のような形状の窪みを有するものが好ましい。
【００２９】
図３は、本発明の即席麺の一例の斜視図であり、図４は、図３のＡ−Ａ面に沿った断面図である。
【００３０】
麺塊１において、麺塊天面２に、麺塊天面周縁部から１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度内側の地点から麺塊天面中央の地点３ｂに向かって麺塊天面中央の地点３ｂが最も深い形状の窪み３が形設されている。
【００３１】
麺塊１は、麺塊天面２と平坦な円形状の裏面４とを有し、窪み３が形設されていなければ、麺塊天面２と裏面４とが平行である厚さの薄い略円柱形となる。
【００３２】
窪み３は、麺塊天面中央の地点３ｂが最も深い形状であるとともに、２段階で傾斜し、かつ、麺塊天面中央部分（最終段階）で断面略三角形状である。なお、窪み３は、開口部端部３ｃから角３ａまで急激に一定角度で傾斜し、そして、角３ａから麺塊天面中央の地点３ｂまでなだらかに一定角度で傾斜している。
【００３３】
また、図５は、本発明の即席麺の別の一例の斜視図であり、図６は、図５のＢ−Ｂ面に沿った断面図である。
【００３４】
麺塊１１において、麺塊天面１２に、麺塊天面周縁部近傍から麺塊天面中央部に向かって麺塊天面中央部が最も深い形状の窪み１３が形設されている。
【００３５】
麺塊１１は、麺塊天面１２と平坦な円形状の裏面１４とを有し、窪み１３が形設されていなければ、麺塊天面１２と裏面１４とが平行である厚さの薄い略円柱形となる。
【００３６】
窪み１３は、麺塊天面中央部が最も深い形状であるとともに、２段階で傾斜し、かつ、麺塊天面中央部分（最終段階）で断面円弧状である。なお、窪み１３は、開口部端部から角１３ａまで急激に一定角度で傾斜し、そして、角１３ａから麺塊天面中央部まで断面円弧状で傾斜している。
【００３７】
また、図７は、本発明の即席麺の別の一例の斜視図であり、図８は、図７のＣ−Ｃ面に沿った断面図である。
【００３８】
麺塊２１において、麺塊天面２２に、麺塊天面周縁部近傍から麺塊天面中央の地点２３ｂに向かって麺塊天面中央の地点２３ｂが最も深い形状の窪み２３が形設されている。
【００３９】
麺塊２１は、麺塊天面２２と平坦な四角形状の裏面２４とを有し、窪み２３が形設されていなければ、麺塊天面２２と裏面２４とが平行である弁当箱状の直方体となる。
【００４０】
また、上方から見ると、麺塊天面２２は四角形状であり、開口部端部２３ｃは円形状である。したがって、開口部端部２３ｃは麺塊天面周縁部から１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度内側に一部分を有しているが、四角形状の麺塊天面２２の対角線上に位置する部分付近は麺塊天面周縁部近傍より内側にある。
【００４１】
窪み２３は、麺塊天面中央の地点２３ｂが最も深い形状であるとともに、２段階で傾斜し、かつ、麺塊天面中央部分（最終段階）で断面略三角形状である。なお、窪み２３は、開口部端部２３ｃから角２３ａまで垂直に降下し、そして、角２３ａから麺塊天面中央の地点２３ｂまでなだらかに一定角度で傾斜している。
【００４２】
このように、段階的に傾斜していく窪みを有する即席麺塊とすれば、麺塊の厚さが極端に薄くなる部分をよりなくすことができるので、製造時において、油揚げムラ等を防止することができる。
【００４３】
また、麺塊全体の形状（外形）としては、熱湯注加や電子レンジによって調理する場合の麺塊を入れる丼の形状、あるいは、炊いて調理する場合の鍋の形状からして、窪みが形設されていないとすると、厚さの薄い（高さの低い）略円柱状が好ましいが、円錐台状や弁当箱状の直方体形状でも構わない。
【００４４】
麺塊上の窪みに生卵を載せるためには、窪みに生卵が逃げないような容積が必要であり、また、熱湯注加によって調理する場合には、調理をできるだけ充分に行えるように、窪みの開口部は広い方が好ましい。特に熱湯注加による場合は、窪みの開口部が狭く深さが深いと、生卵の直下に位置する麺の湯戻りが悪い場合があるが、広く浅くすることで、卵の直下の麺の湯戻りと卵の調理度合いを改善することができる。従って、断面円弧状または略三角形状である、若しくは、段階的に傾斜しかつ麺塊天面中央部分で断面円弧状または略三角形状である窪みの開口部が、麺塊天面のほぼ全面（完全に全面にしてしまうと開口部端部が衝撃で欠けやすくなるため、麺塊外周周縁部から数ｍｍ〜２０ｍｍ程度内側に開口部端部が形成されているのが最も良く、ここでいう「ほぼ全面」にはこのようなものを含む）に形成されているのが好ましく、特に図１〜８のような麺塊天面中央部の深さが浅い開口部の広い窪みを有するものが最も好ましい。そして具体的には、麺塊が１食用である場合（製品の麺重量７０〜１５０ｇ程度）で１個の生卵（鶏卵を割卵して）を載置する場合、窪みの容積は２０〜５０ｍｌ、特に好ましくは２０〜３５ｍｌ程度がよく、麺塊天面中央部の一番深い部分の深さは７〜１３ｍｍ、特に好ましくは８〜１０ｍｍ程度がよい。
【００４５】
また、必要に応じて窪みを麺塊天面とその反対側（裏側）の面との両面に形成することもできる。このようにすれば麺塊に上下の区別なく取り扱うことができる。しかし、上下両面に窪みを形成すると麺塊天面中央部分の厚みが薄くなり、その場合、麺塊を均一に油揚げまたは乾燥させることが非常に困難になる可能性がある。
【００４６】
次に、本発明の即席麺の製造方法は、即席麺製造の常法によって製造することができ、前記のような窪みをその製造工程において、容易に製造することが可能である。例えば、油揚げ麺の場合、α化処理した麺線をフライ処理するリテーナの上面（蓋部）または下面（底部）を、もしくは場合によっては上面と下面の両方を、リテーナ内方に向かって突出した球面状、円錐形、三角錐状、あるいは、段階的に傾斜しかつ中央部分で断面円弧状または略三角形状である突出部を有する形状等の構造とする（球面状の事例のリテーナ断面図を図９に示す）。このような構造のリテーナに麺線を投入して油中でフライすると、フライ中に未だ柔軟性を有している麺線が、フライ処理によって乾燥して形状固定され、リテーナの突出部が窪んだ麺塊形状の即席麺となる。
【００４７】
ノンフライ麺の場合も油揚げ麺と同様に、乾燥工程に処す際の麺を収納するリテーナの上面または下面、もしくは上面と下面の両方に、リテーナ内方に向かって突出した球面状、円錐形、三角錐状、あるいは、段階的に傾斜しかつ中央部分で断面円弧状または略三角形状である突出部を有する形状等の構造とし、これを乾燥庫に入れて乾燥する。ただし、乾燥方法として、熱風乾燥処理や低温での送風乾燥処理を採用する場合には、麺線は柔軟性を有したまま長時間掛けて乾燥されるため、例えばリテーナに蓋をせずにこれらの乾燥工程に処し、乾燥工程中に前記のような突出部を有する部材を麺塊に押し当てて窪みを形成することもできる。
【００４８】
なお、前記のように即席麺の通常の製造工程中（乾燥工程中）に窪みを形成する方法以外に、窪みを形成せずに製造した即席麺に対して、別工程で窪みを形成させることもできる。例えば、窪みを形成せずに製造した即席麺塊を、蒸気中等で軟化させて麺線に柔軟性を付与し、この状態で窪みを形成するための型を押し付けて窪みを形成し、乾燥させて製造することもできる。
【００４９】
なお、麺塊に形設した窪みを有する面が、麺線の空隙の少ないできるだけ密な構造としたい場合には、油揚げ麺の場合には油槽中で上面となる側を、ノンフライ麺の場合には乾燥庫中で下面となる側のリテーナの面を、それぞれ内方に向かって突出した構造とすれば、当該部分に接触する側の麺線密度が高くなり、麺塊の窪みを有する面が空隙の少ない面となる。これは、油揚げ麺の場合には油脂中で麺線が水分を失って浮き上がるためにリテーナの上面側の麺線密度が高くなるためであり、ノンフライ麺の場合には重力によってリテーナの下面側の麺線密度が高くなるためである。しかし、生卵を麺塊に載置する場合、生卵の直下の麺線密度が高いと、この部分の湯戻りが悪くなる傾向があるので、麺線密度の低い側に窪みを形成するのが好ましい。
【００５０】
本発明の麺塊において、熱湯注加によって喫食可能な味付け油揚げ麺に使用する場合が、麺塊の窪みに生卵を載置した後熱湯注加するだけで、スープの掻き混ぜ操作も必要とせず、ワンタッチで喫食できるために最も適している。しかし、スープが小袋に別添された方式の麺であっても、また、ノンフライ麺であっても適用可能である。また、熱湯注加によらない場合でも、例えば炊いて調理する場合や電子レンジで調理する場合でも適用可能であり、その場合でも調理中に掻き混ぜる操作をしなければ、窪み上に載置した卵が脱落することがなく、また、麺塊上に広く拡がって見た目が良い。
【００５１】
また、本発明の麺塊の窪みに載置する具としては、前述のように生卵の場合が最も有効であるが、生卵としては鶏卵以外にアヒルの卵の他、固形でない流動性を有する具にも好適に使用でき、例えば、やまかけそばにおけるとろろ芋や、あんかけの葛餡等にも適用できる。
【実施例】
【００５２】
本発明を実験例、実施例に基づいて、以下に具体的に説明するが、本発明は、これら実験例、実施例の開示に基づいて限定的に解釈されるべきでない。
【００５３】
［製造例１］
小麦粉９５０ｇに澱粉５０ｇを粉体混合し、これに食塩８ｇ、かんすい（炭酸ナトリウム：炭酸カリウム＝２：１）４ｇ、ポリリン酸ナトリウム１ｇを溶解した練り水３４０ｍｌを加えてミキサーで約１５分間混練してドウを形成した。これを麺帯化し、圧延機で０．７ｍｍに圧延し、角刃２０番で切り出して麺線とし、約２分間蒸し器で蒸して、１０００ｍｌの水に対して食塩１００ｇ、グルタミン酸ソーダ５０ｇ、醤油１５０ｍｌを溶かした着味液に約５秒浸漬した後、次いで１食分１３５ｇずつにカットした。
【００５４】
カットした麺線を、下記の比較例１と実施例１に係るフライリテーナに充填して、これらの麺線（１食分１３５ｇ）を充填した各フライリテーナをフライリテーナ上面（蓋部）を上にして１５０℃のパーム油に約２分半投入してフライ処理した。フライした麺塊をフライ後すぐに冷風を当てて冷却し、比較例１は窪みを有さない味付け油揚げ麺塊とし、実施例１は断面円弧状、麺塊天面中央部深さ８ｍｍの窪みを有する味付け油揚げ麺塊とした。いずれも、製品の麺重量は約９０ｇであった。
【００５５】
比較例１に係るフライリテーナ（窪みなし）：上面（蓋部）の内径が１１２ｍｍ、下面（底部）の内径が１１０ｍｍ、高さが３０ｍｍである略円筒型のフライリテーナ
実施例１に係るフライリテーナ（基本型）：上面（蓋部）の内径が１１２ｍｍ、下面（底部）の内径が１１０ｍｍ、高さが３３ｍｍであり、麺塊に窪みの容積２７ｍｌとなるような断面円弧状の突出部（突出部の端部直径８５ｍｍ、断面円弧状部分のＲ１５０ｍｍ（ただし、窪みの開口部端部付近のＲを強くなるようにした）、中央部の深さ８ｍｍ）を下面（底部）に有する（図９参照）。
【００５６】
なお、本発明で、内径とは、内側部分の直径のことをいい、Ｒとは、円弧状部分の曲率半径のことをいう。
【００５７】
［実験例１］
前記製造例１で製造した比較例１、実施例１の各油揚げ麺塊を、直径１８ｃｍの磁器製の丼に入れ（実施例１の油揚げ麺塊は窪みを有する面を上にして）、温度８〜９℃、約５５ｇの生卵（殻なし重量、鶏卵サイズＬ）を、比較例１の油揚げ麺塊は麺塊天面中央に、実施例１の油揚げ麺塊は窪みの中央（麺塊天面中央）に割卵して載置した。これに沸騰した湯をやかんで卵の上から回し掛けるようにして４００ｍｌ注湯し、蓋をして３分間調理（放置）した。
【００５８】
比較例１の油揚げ麺の場合、麺塊がわずかでも傾いている場合には生卵は麺塊上から滑落してしまい、水平に置いても湯を掛ける際に細心の注意をもってしなければ、麺塊の中央領域からかなりの確率で逸脱した。まれに、麺塊上に生卵が載置されて、これに熱湯を徐々に注湯できる場合は、白身が白くほぼ固まった状態にすることができたが、卵が麺塊上から逸脱した場合は白身はあまり白くならず、見た目も悪いものであった。これに対して、実施例１の油揚げ麺の場合は、ゆっくり熱湯を掛けることだけに留意すれば、比較例１の油揚げ麺の場合のような細心の注意を払わずに熱湯を注湯でき、卵は麺塊の中央領域に載置された。また、卵は白身がほぼ固まった状態で、見た目、食味とも目的とする調理にかなうものであった。
【００５９】
［実験例２］
前記製造例１で製造した比較例１、実施例１の各油揚げ麺塊を４２０ｍｌの沸騰水を入れた直径１６ｃｍ鍋に入れ、これらの麺塊天面中央部に温度約９℃、約５５ｇの生卵（殻なし重量  鶏卵サイズＬ）を割卵して素早く載置し、掻き混ぜずに１分間炊いて調理した。比較例１の油揚げ麺の場合は、麺塊上に卵を維持することは極めて困難であったが、実施例１の油揚げ麺の場合は、卵が中央領域に保持された。このように調理した麺を調理後鍋から丼に移したが、実施例１の油揚げ麺の場合には、麺塊の中央領域に卵が保持された状態で丼に移すことができ、見た目の良好なものが得られた。これは熱変性によって固まった白身が麺塊と弱く結合することによって、卵と麺塊を一体化させられるためと考えられる。
【００６０】
また、鍋で調理する場合、実施例１の油揚げ麺は生卵が麺塊上に広く拡がっている状態であるので、卵が落とし蓋のように働き、調理中に掻き混ぜなくても均一に調理することができたが、比較例１の油揚げ麺において卵が調理中に麺塊上から落下した場合は、卵が落とし蓋の役目を果さず、掻き混ぜないと調理が均一にできない場合があった。ここで、麺を掻き混ぜてしまうと、出来上がりの見た目の悪いものとなる。
【００６１】
［実験例３］
実施例１に係るフライリテーナに替えて、以下の実施例２、３に係るフライリテーナを作製し、フライリテーナが異なること以外は全て前記製造例１と同様に操作して、実施例２及び実施例３の味付け油揚げ麺塊を得た。
【００６２】
実施例２に係るフライリテーナ（浅形）：上面（蓋部）の内径が１１２ｍｍ、下面（底部）の内径が１１０ｍｍ、高さが３２ｍｍであり、麺塊に窪みの容積が１７ｍｌとなるような断面円弧状の突出部（突出部の端部直径８６ｍｍ、断面円弧状部分のＲ１３５ｍｍ、中央部の深さ６．５ｍｍ）を下面（底部）に有する。
【００６３】
実施例３に係るフライリテーナ（深形）：上面（蓋部）の内径が１１２ｍｍ、下面（底部）の内径が１０９ｍｍ、高さが３４ｍｍであり、麺塊に窪みの容積が６７ｍｌとなるような断面円弧状の突出部（突出部の端部直径１０９ｍｍ（窪みの開口部端部が麺塊の側面（麺塊天面周縁部）にある形状）、断面円弧状部分のＲ１１３ｍｍ、中央部の深さ１４ｍｍ）を下面（底部）に有する。
【００６４】
得られた味付け油揚げ麺塊を、実験例１の油揚げ麺と同様にして、熱湯を生卵の上から注いで調理した結果、実施例２の油揚げ麺では、卵の黄身は麺塊のほぼ中央に載置されたが、白身の一部が麺塊上からこぼれるものが見られ、実施例１の油揚げ麺の出来上がりに比べて見栄えが若干劣ると共に、麺塊上からこぼれた部分の白身の変性がやや不充分なものが見られた。このことから、生卵を載置する場合の窪みの容積としては、好ましくは２０ｍｌ程度以上、窪みの深さは７ｍｍ程度以上が良いように思われた。
【００６５】
一方実施例３の油揚げ麺では、出来上がりは実施例１の油揚げ麺に比べて、卵の直下の麺線のほぐれ、戻りが若干劣る傾向が見られた。また、窪みの中央部が深くなると白身があまり拡がらずに、注湯後卵の重さによって麺塊中央部がやや沈み麺塊周縁部が浮かび上がる傾向が見られ、そのために麺塊周縁部の湯戻りが若干不足気味のものが見られた。また、窪みの開口部端部が壊れやすく移送中での麺塊の割れの心配が否定できない。これらのことから、窪みの容積は、好ましくは５０ｍｌ程度以下、窪みの深さは１３ｍｍ程度以下が良いように思われた。
【００６６】
［実験例４］窪みが有る面の麺線密度と窪みの中央部の深さとの検討
実施例１に係るフライリテーナに替えて、以下の実施例４、５に係るフライリテーナを作製し、当該フライリテーナを使用したこと以外は全て前記製造例１（なお、フライ処理はフライリテーナの上面（蓋部）を上にして行った）と同様に操作して、実施例４、５の味付け油揚げ麺塊を得た。
【００６７】
実施例４に係るフライリテーナ（蓋部突出形）：上面（蓋部）の内径が１１２ｍｍ、下面（底部）の内径が１０９ｍｍ、高さが３２ｍｍであり、麺塊に窪みの容積２７ｍｌとなるような断面円弧状の突出部（突出部の端部直径８５ｍｍ、断面円弧状部分のＲ１５０ｍｍ（ただし、窪みの開口部端部付近のＲを強くなるようにした）、中央部の深さ８ｍｍ）を上面（蓋部）に有する。
【００６８】
実施例５に係るフライリテーナ（やや深形）：上面（蓋部）の内径が１１２ｍｍ、下面（底部）の内径が１０９ｍｍ、高さが３３ｍｍであり、麺塊に窪みの容積が３３．７ｍｌとなるような断面円弧状の突出部（突出部の端部直径８１ｍｍ、断面円弧状部分のＲ１４０ｍｍ、中央部の深さ１０．０ｍｍ）を下面（底部）に有する。
【００６９】
得られた実施例４、５の油揚げ麺塊と、実施例１の油揚げ麺塊とを用いて、下述する評価を行い、その結果を表１に示す。
【００７０】
（１）白身、黄身とも正確に載置されたもの
予め割卵した同一採卵日の冷蔵した約５５ｇの生卵（殻なし重量、鶏卵サイズＬ）１個を直径６ｃｍの半球状の容器に入れ、該容器下面から麺塊の窪みを有する面までの距離を１６ｃｍ（普通生卵を割卵する場合は数ｃｍである）として、該容器の真下に麺塊の窪み中央が来るように、麺塊を水平に置いて該容器から生卵を落下させた。試験はそれぞれ１０回づつ行った。そのとき、黄身、白身とも麺塊上にきれいに拡がって載置されたときの回数を数えた。
【００７１】
なお、本実験は高さ１６ｃｍからの落下という非常に厳しい条件での試験となる。
【００７２】
（２）調理状況
麺塊を、直径１８ｃｍの磁器製の丼に入れ、温度８〜９℃、約５５ｇの生卵（殻なし重量、鶏卵サイズＬ）を、窪みの中央（麺塊天面中央）に割卵して載置した。これに沸騰した湯をやかんで卵の上から回し掛けるようにして４００ｍｌ注湯し、蓋をして３分間調理（放置）した。そのときの外観を評価した。
○：卵が麺塊の中央領域に広く拡がり、見栄えがよい
×：調理に際して卵の白身の一部が麺塊上から脱落したものがある
（３）復元状況
麺塊を、直径１８ｃｍの磁器製の丼に入れ、温度８〜９℃、約５５ｇの生卵（殻なし重量、鶏卵サイズＬ）を、窪みの中央（麺塊天面中央）に割卵して載置した。これに沸騰した湯をやかんで卵の上から回し掛けるようにして４００ｍｌ注湯し、蓋をして３分間調理（放置）した。放置後、麺を喫食し、評価した。
◎：麺線の復元性及びほぐれが特によかった
○：麺線の復元性及びほぐれがよかった
△：卵の直下の麺線の復元性及びほぐれが悪かった
×：全域の麺線の復元性及びほぐれが悪かった
【００７３】
【表１】
2004337156.tif 000003
【００７４】
「白身、黄身とも正確に載置されたもの」の評価の際、黄身が麺塊上から脱落したものはいずれの場合も無かった。しかし、実施例１、４の油揚げ麺塊では白身の一部が脱落したものが７件、実施例５の油揚げ麺塊では４件あり、残りは全て黄身、白身とも麺塊上にきれいに拡がって載置された。
【００７５】
また、「調理状況」の結果では、ほとんど差はなかった。
【００７６】
一方、「復元状況」の結果より、下面（底部）に突出部があるフライリテーナで上面（蓋部）を上にしてフライ処理した（窪みが麺線密度の低い側の面にある）実施例１の油揚げ麺では、麺線の復元性及びほぐれは特に良好であった。
【００７７】
しかしながら、突出部をリテーナの蓋面側に設け（麺塊上の窪みが実施例１の油揚げ麺塊に対して反対側にあり、麺線密度の高い面に窪みを有するものが製造される）窪みのサイズを実施例１に係るフライリテーナと同じにした実施例４に係るフライリテーナで処理した（麺塊上の窪みが麺線密度の高い側の面にある）油揚げ麺については、実施例１の油揚げ麺と比較して、卵黄の直下の麺線の湯戻り、ほぐれが悪くなる傾向が見られた。
【００７８】
したがって、本実験では、窪みの深さ８ｍｍである実施例１の油揚げ麺が卵黄の直下の麺線の湯戻りが良く、復元状況の点では最も良いように感じられた。しかし、割卵して生卵を麺塊上に載せやすい利点からすれば、深さ１０ｍｍである実施例５の油揚げ麺が有利であり、窪みの深さは８〜１０ｍｍが特に良好であると思われた。
【００７９】
［実験例５］窪みの形状の検討
実施例１に係るフライリテーナに替えて、以下の実施例６及び比較例２に係るフライリテーナを作製し、当該フライリテーナを使用したこと以外は全て前記製造例１（なお、フライ処理はフライリテーナの上面（蓋部）を上にして行った）と同様に操作して、実施例６及び比較例２の味付け油揚げ麺塊を得た。
【００８０】
実施例６に係るフライリテーナ（ブフナーロート型）：上面（蓋部）の内径が１１２ｍｍ、下面（底部）の内径が１０９ｍｍ、高さが３２ｍｍであり、麺塊に窪みの容積が２３．８ｍｌとなるような断面ロート状の突出部（突出部の端部直径７３ｍｍ、端部から深さ６ｍｍまで４５°の傾斜で、その後、深さ６．０ｍｍから９．０ｍｍまで５．５°の傾斜、中央部の深さ９．０ｍｍ）を下面（底部）に有する。
【００８１】
比較例２に係るフライリテーナ（皿底型）：上面（蓋部）の内径が１１２ｍｍ、下面（底部）の内径が１０９ｍｍ、高さが３２ｍｍであり、麺塊に窪みの容積が２７．９ｍｌとなるような断面皿底状の突出部（突出部の端部直径７６ｍｍ、端部から深さ８ｍｍまで４５°の傾斜で、その後、平面状）を下面（底部）に有する（図９参照）。
【００８２】
得られた実施例６及び比較例２の油揚げ麺塊と、実施例１、５の油揚げ麺塊とを用いて、上述した実験例４に順じて（１）白身、黄身とも正確に載置されたもの及び（２）調理状況で評価を行った。その結果を表２に示す。
【００８３】
【表２】
2004337156.tif 000004
【００８４】
「白身、黄身とも正確に載置されたもの」の評価の際、黄身が麺塊上から脱落したものはいずれの場合も無かった。しかし、実施例１の油揚げ麺塊では白身の一部が脱落したものが７件、実施例５の油揚げ麺塊では４件、実施例６の油揚げ麺塊では３件、比較例２の油揚げ麺塊では７件あり、残りは全て黄身、白身とも麺塊上にきれいに拡がって載置された。従って、ブフナーロート型窪みを有する実施例６の油揚げ麺塊が最も載置しやすく特に良好であると言える。
【００８５】
また、窪みの底部が平面状である比較例２の油揚げ麺塊では、卵の載置に特に問題がないが、黄身の中心が麺塊天面のほぼ中央に載置されない場合や、熱湯を掛ける際（「調理状況」の評価）に黄身や白身が逃げて調理中に白身が麺塊上からこぼれる場合があった。
【００８６】
なお、「白身、黄身とも正確に載置されたもの」の評価は本実験例及び実施例４では、高さ１６ｃｍからの落下という非常に厳しい条件での試験であり、通常の割卵による載置では、いずれの実施例の油揚げ麺塊でも特に問題ないと思われる。
【００８７】
［製造例２］
小麦粉（中力粉）８５０ｇに澱粉（タピオカ）１５０ｇを粉体混合し、これに食塩２０ｇ、かんすい（炭酸ナトリウム：炭酸カリウム＝２：１）３ｇ、ポリリン酸ナトリウム１ｇを溶解した練り水３５０ｍｌを加えてミキサーで約１５分間混練してドウを形成した。これを麺帯化し、圧延機で１．０ｍｍに圧延し、角刃２０番で切り出して麺線とし、約２分間蒸し器で蒸して、１０００ｍｌの水に対して食塩３０ｇ、グルタミン酸ソーダ７ｇを溶かした着味液約６０℃に約５秒浸漬した後、次いで１食分１３５ｇずつにカットした。
【００８８】
カットした麺線を、下記の実施例７に係るリテーナに充填して、これらの麺線（１食分１３５ｇ）を充填したリテーナをリテーナ下面（底部）を下にして乾燥庫内に入れて８０℃約４５分間熱風乾燥を行った。熱風乾燥した麺塊をすぐに冷風を当てて約１分間冷却し、断面円弧状、麺塊天面中央部深さ８ｍｍの窪みを有する味付け油揚げ麺塊とした。製品の麺重量は約７４ｇであった。
【００８９】
実施例７に係るリテーナ：上面（蓋部）の内径が１４２ｍｍ、下面（底部）の内径が１１７ｍｍ、高さが３０ｍｍであり、麺塊に窪みの容積２７ｍｌとなるような断面円弧状の突出部（突出部の端部直径８５ｍｍ、断面円弧状部分のＲ１５０ｍｍ（ただし、窪みの開口部端部付近のＲを強くなるようにした）、中央部の深さ８ｍｍ）を下面（底部）に有する。
【００９０】
［実験例６］
実施例７のリテーナを用いて製造例２で製造した熱風乾燥麺（ノンフライ麺）麺塊を、丼型のスチロール製容器に入れ（窪みを有する面を上にして）、温度８〜９℃、約５５ｇの生卵（殻なし重量、鶏卵サイズＬ）を、窪みの中央（麺塊天面中央）に割卵して載置した。これに沸騰した湯をやかんで卵の上から回し掛けるようにして４９０ｍｌ注湯し、蓋をして４分間調理（放置）した。
【００９１】
その結果、実施例７の熱風乾燥麺は、ゆっくり熱湯を掛けることだけに留意すれば、細心の注意を払わずに熱湯を注湯でき、卵は麺塊の中央領域に載置された。また、卵は白身がほぼ固まった状態で、見た目に問題はなかった。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の実施形態に係る麺塊の概略斜視図である。
【図２】本発明の別の実施形態に係る麺塊の概略斜視図である。
【図３】本発明の別の実施形態に係る麺塊の概略斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ面に沿った断面図である。
【図５】本発明の別の実施形態に係る麺塊の概略斜視図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ面に沿った断面図である。
【図７】本発明の別の実施形態に係る麺塊の概略斜視図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ面に沿った断面図である。
【図９】本発明の実施形態の麺塊を製造するための油揚げ用リテーナの断面図である。
【図１０】比較例に係る麺塊を製造するための油揚げ用リテーナの断面図である。
【符号の説明】
【００９３】
１、１１、２１  麺塊
２、１２、２２  麺塊天面
３、１３、２３  窪み
４、１４、２４  裏面
【図１】
2004337156.tif 000005
【図２】
2004337156.tif 000006
【図３】
2004337156.tif 000007
【図４】
2004337156.tif 000008
【図５】
2004337156.tif 000009
【図６】
2004337156.tif 000010
【図７】
2004337156.tif 000011
【図８】
2004337156.tif 000012
【図９】
2004337156.tif 000013
【図１０】
2004337156.tif 000014