(57)【要約】【課題】階段室を必要としない階段であって、軽構造かつ軽快で、さらには、生産・施工効率のよい階段を提供すること。【解決手段】鉛直方向に立設される一本の中心支柱１０と、中心支柱１０に支持される廻り部Ａおよび直線部Ｂ１，Ｂ２を有する階段であって、廻り部Ａは、中心支柱１０の周りに配置される複数の踏板２０を備え、直線部Ｂ１は、互いに連結された一対の側桁５０Ａ，５０Ｂに支持される複数の踏板２５を備え、直線部Ｂ２は、互いに連結された一対の側桁５０Ｃ，５０Ｄに支持される複数の踏板２５を備え、直線部Ｂ１は側桁５０Ａが中心支柱１０に固定され、直線部Ｂ２は側桁５０Ｃが中心支柱１０に固定されている。【選択図】　　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向に立設される一本の中心支柱と、
前記中心支柱に支持される廻り部および直線部を有する階段であって、
前記廻り部は、前記中心支柱の周りに配置される複数の踏板を備え、
前記直線部は、互いに連結された一対の側桁に支持される複数の踏板を備え、前記側桁の一方が前記中心支柱に固定されていることを特徴とする階段。
【請求項２】
前記直線部の側桁は、複数の側桁フレーム材を側桁節点部材で連結して構成され、
前記側桁フレーム材は、両端に接続端部を有し、
前記側桁節点部材の外面には、前記接続端部が嵌合可能な連結溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の階段。
【請求項３】
前記廻り部の各踏板は、前記中心支柱から張り出す支持部材に支持され、高さ方向に隣り合う支持部材同士が連結されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の階段。
【請求項４】
前記廻り部の支持部材は、前記中心支柱から放射状に張り出す二本の放射状フレーム材と、当該各放射状フレーム材の先端に接続される外周節点部材と、当該節点部材を介して前記放射状フレーム材を連結する外周フレーム材とから構成され、
前記放射状フレーム材および前記外周フレーム材は、それぞれ両端に接続端部を有し、
前記中心支柱の外面および前記外周節点部材の外面には、前記接続端部が嵌合可能な連結溝が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の階段。
【請求項５】
前記側桁フレーム材、放射状フレーム材および外周フレーム材は、それぞれ断面四角形であることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか一項に記載の階段。
【請求項６】
前記側桁節点部材および外周節点部材には、上下方向に沿って二つの挿通孔が形成され、
一方の挿通孔を利用して、上段の支持部材と下段の支持部材とが連結され、
他方の挿通孔を利用して、手摺を支持する手摺支柱が取り付けられていることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれか一項に記載の階段。
【請求項７】
前記中心支柱は、芯柱にリング状の中心節点部材および中心スペーサを交互に外挿して構成され、
前記各中心節点部材の外面に前記接続端部が嵌合可能な連結溝が形成されていることを特徴とする請求項４乃至請求項６のいずれか一項に記載の階段。
【請求項８】
前記芯柱の外周は、断面多角形状に形成され、
前記中心節点部材の内周は、前記芯柱の外周の形状に対応する断面多角形状に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の階段。
【請求項９】
前記芯柱の外周および前記中心節点部材の内周には、互いに係合する係合片がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項７に記載の階段。
【請求項１０】
前記中心支柱、側桁フレーム材、放射状フレーム材および外周フレーム材のうちの少なくとも一つは、アルミニウム合金製の押出形材であることを特徴とする請求項４乃至請求項９のいずれか一項に記載の階段。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、階段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物内に階段を構築する場合には、間取りとの兼ね合いから、折曲り階段、折返し階段、廻り階段といった平面Ｌ字形状やＵ字形状の階段が構築されることが多い。また、このような階段は、居室とは別に設けられた階段室内に構築されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、階段室は、周囲が壁面で囲われているため、日中でも暗く、狭苦しい。また、居室とは別に階段室を設けなければならないので、結果として間取りの自由度が制限されてしまう。
【０００４】
さらに、階段室の壁面で踏板を支持する場合には、その位置決めが非常に難しく、これらを正確に取り付けるには、手間と時間とを要する。
【０００５】
また、工場で生産された階段を施工現場に取り付ける場合もあるが、建物ごとに階段の設置条件（段数や蹴上げ高さなど）が異なるので、大量生産には不向きである。
【０００６】
そこで、本発明は、階段室を必要としない階段であって、軽構造かつ軽快で、さらには、生産・施工効率のよい階段を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために、請求項１の発明は、鉛直方向に立設される一本の中心支柱と、前記中心支柱に支持される廻り部および直線部を有する階段であって、前記廻り部は、前記中心支柱の周りに配置される複数の踏板を備え、前記直線部は、互いに連結された一対の側桁に支持される複数の踏板を備え、前記側桁の一方が前記中心支柱に固定されていることを特徴とする。
【０００８】
かかる階段によると、直線部の踏板を支持する一対の側桁が互いに連結されて一体になっているので、一方の側桁を中心支柱で支持するだけで、直線部の安定性が確保される。すなわち、階段の外周部分を階段室の壁面に支持させなくとも、階段の安定性を確保することができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載の階段であって、前記直線部の側桁は、複数の側桁フレーム材を側桁節点部材で連結して構成され、前記側桁フレーム材は、両端に接続端部を有し、前記側桁節点部材の外面には、前記接続端部が嵌合可能な連結溝が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
かかる階段によると、側桁がフレーム材で構成されているので、その外観が軽快かつすっきりとする。したがって、階段を居室内に設置しても圧迫感がなく、必要以上に視界を妨げることもない。また、各フレーム材は、その両端に形成された接続端部を節点部材の連結溝に嵌合するだけで連結することができるので、階段の構築が容易になる。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載の階段であって、前記廻り部の各踏板は、前記中心支柱から張り出す支持部材に支持され、高さ方向に隣り合う支持部材同士が連結されていることを特徴とする。
【００１２】
かかる階段によると、廻り部において、踏板に作用する荷重がその踏板の上段の踏板を支持する支持部材および下段の踏板を支持する支持部材に分散して作用するとともに、上下の支持部材で曲げに抵抗するので、一つの支持部材で踏板を支持する場合に比べて、軽構造化を図ることができる。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項３に記載の階段であって、前記廻り部の支持部材は、前記中心支柱から放射状に張り出す二本の放射状フレーム材と、当該各放射状フレーム材の先端に接続される節点部材と、当該節点部材を介して前記放射状フレーム材を連結する外周フレーム材とから構成され、前記放射状フレーム材および前記外周フレーム材は、それぞれ両端に接続端部を有し、前記中心支柱の外面および前記節点部材の外面には、前記接続端部が嵌合可能な連結溝が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
かかる階段によると、廻り部の支持部材をフレーム材で構成したので、その外観がより一層軽快になる。また、放射状フレーム材の接続端部を中心支柱に形成された連結溝に嵌合するだけで放射状フレーム材と中心支柱との接続がなされ、放射状フレーム材の接続端部および外周フレーム材の接続端部をそれぞれ節点部材に形成された連結溝に嵌合するだけで放射状フレーム材と外周フレーム材との接続がなされるので、階段の構築が容易になる。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項２乃至請求項４のいずれか一項に記載の階段であって、前記側桁フレーム材、放射状フレーム材および外周フレーム材は、それぞれ断面四角形であることを特徴とする。
【００１６】
かかる階段によると、各フレーム材の全長に渡ってその上面に踏板を直接載置することができるので、踏板の撓みを抑制することができる。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項２乃至請求項５のいずれか一項に記載の階段であって、前記側桁節点部材および外周節点部材には、上下方向に沿って二つの挿通孔が形成され、一方の挿通孔を利用して、上段の支持部材と下段の支持部材とが連結され、他方の挿通孔を利用して、手摺を支持する手摺支柱が取り付けられていることを特徴とする。
【００１８】
かかる階段によると、側桁節点部材および外周節点部材には、それぞれ二つの挿通孔が形成されているので、手摺を支持する手摺支柱を容易に取り付けることができる。
【００１９】
請求項７の発明は、請求項４乃至請求項６のいずれか一項に記載の階段であって、前記中心支柱は、芯柱にリング状の中心節点部材および中心スペーサを交互に外挿して構成され、前記各中心節点部材の外面に前記接続端部が嵌合可能な連結溝が形成されていることを特徴とする。
【００２０】
かかる階段は、鉛直方向に立設する中心支柱を二重構造としたものであり、芯柱に外挿する中心スペーサの高さ寸法を調節することで容易に廻り部の蹴上げ高さを調節することができる。また、連結溝は、中心節点部材にのみ形成され、すなわち、放射状フレーム材が接続される部分のみに連結溝を形成することができるので、美観が向上する。
【００２１】
請求項８の発明は、請求項７に記載の階段であって、前記芯柱の外周は、断面多角形状に形成され、前記中心節点部材の内周は、前記芯柱の外周の形状に対応する断面多角形状に形成されていることを特徴とする。
【００２２】
かかる階段によると、芯柱の外周と中心節点部材の内周とがそれぞれ多角形状であるが故に、芯柱に中心節点部材を外挿したときに、中心節点部材が周方向に回動することがない。すなわち、中心節点部材を芯柱に外挿するだけで、連結溝の方向が正確に定まるので、位置決めが容易になる。例えば、芯柱の外周および中心節点部材の内周が正１２角形であれば、中心節点部材の連結溝の方向を３０度刻みで調節することができる。
【００２３】
請求項９の発明は、請求項７に記載の階段であって、前記芯柱の外周および前記中心節点部材の内周には、互いに係合する係合片がそれぞれ形成されていることを特徴とする。
【００２４】
かかる階段によると、芯柱に中心節点部材を外挿したときに、これらに形成した係合片が係合するので、これらが周方向に回動することがない。すなわち、中心節点部材を芯柱に外挿するだけで、連結溝の方向が正確に定まるので、位置決めが容易になる。
【００２５】
請求項１０の発明は、請求項２乃至請求項９のいずれか一項に記載の階段であって、前記中心支柱、側桁フレーム材、放射状フレーム材、外周フレーム材および節点部材のうちの少なくとも一つは、アルミニウム合金製の押出形材であることを特徴とする。
【００２６】
かかる階段によると、階段を構成する部材がアルミニウム合金製の押出形材により構成されるので、製作が容易になるとともに、強度の割に軽量で、腐食しにくいというアルミニウム合金のメリットを活かすことができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
本発明に係る階段の実施の形態を、添付した図面を参照して詳細に説明する。ここで、図１（ａ）は本発明に係る階段の平面図、図１（ｂ）は同じく正面図である。
【００２８】
１：全体構成
本発明の実施形態に係る階段は、図１に示すように、鉛直方向に立設される一本の中心支柱１０と、この中心支柱１０に支持される廻り部Ａと、この廻り部Ａを挟んで下階床Ｆ１側に位置する直線部Ｂ１および上階床Ｆ２側に位置する直線部Ｂ２と、廻り部Ａおよび直線部Ｂ１，Ｂ２の外周に沿って配置される手摺４０と、直線部Ｂ１，Ｂ２の内側（中心支柱１０側）に配置される手摺４５Ａ，４５Ｃとから構成されている。なお、以下では、図１（ａ）に示すように、平面視Ｕ字形状の階段を例に説明するが、本発明に係る階段はこれに限定されることはなく、例えば、図示は省略するが、廻り部と一つの直線部とを組み合わせて平面視Ｊ字形状に構成してもよい。
【００２９】
また、本実施形態に係る階段は、図１に示すように、下階床Ｆ１と上階床Ｆ２との間に十四段（Ｄ１〜Ｄ１４）の踏板２０，２５を有し、一段目Ｄ１乃至四段目Ｄ４が下階床Ｆ１側の直線部Ｂ１に相当し、五段目乃至十段目が廻り部Ａに相当し、十一段目乃至十四段目が上階床Ｆ２側の直線部Ｂ２に相当する。また、図１（ａ）に示すように、下階床Ｆ１から中心支柱１０の周囲を平面視して反時計回りに回ると上階床Ｆ２に至る。
なお、以下の説明において「手前側」、「奥側」とは、それぞれ階段の上り方向を向いたときの手前側、奥側を指すものとする。
【００３０】
２：中心支柱
まず、中心支柱１０の構成について、図１乃至図３を参照して詳細に説明する。ここで、図２は廻り部の斜視図、図３（ａ）は中心節点部材の横断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の拡大横断面図、図３（ｃ）は中心スペーサの横断面図、図３（ｄ）は踏板取付プレートの横断面図、図３（ｅ）は芯柱の横断面図である。
【００３１】
中心支柱１０は、図１（ｂ）に示すように、下側中心スペーサ１３Ａ、中心節点部材１２（以下、中心ハブ１２という）、中心スペーサ１３および上側中心スペーサ１３Ｂを芯柱１１（図２参照）に外挿して構成される。
【００３２】
芯柱１１は、図２および図３（ｅ）に示すように、その外周の形状が断面正多角形状（図では正１２角形）に形成され、アルミニウム合金製の中空押出形材からなる。
【００３３】
なお、中心ハブ１２、中心スペーサ１３、下側中心スペーサ１３Ａおよび上側中心スペーサ１３Ｂについては、廻り部Ａおよび直線部Ｂ１，Ｂ２と併せて説明する。
【００３４】
３：廻り部
次に、廻り部Ａの構成について、図１乃至図１０を参照して詳細に説明する。ここで、図４は廻り部を構成する支持部材の平面図、図５は廻り部の拡大正面図、図６は廻り部の拡大側面図、図７は廻り部の分解斜視図、図８（ａ）は廻り部を構成する支持部材の分解斜視図、図８（ｂ）は放射状フレーム材（外周フレーム材）と外周節点部材との接続方法を説明する拡大斜視図、図９（ａ）は放射状フレーム材（外周フレーム材）の斜視図、図９（ｂ）は図９（ａ）の側面図、図１０は外周節点部材の平面図である。
【００３５】
廻り部Ａは、図１および図２に示すように、中心支柱１０の周りに配置される複数の踏板２０と、この踏板２０を支持する支持部材３０とから構成される。また、図５および図６に示すように、高さ方向に隣り合う支持部材３０，３０がその先端において互いに連結されている。
【００３６】
（中心支柱）
中心支柱１０のうち、廻り部Ａが取り付けられる部分は、図２に示すように、中心ハブ１２と中心スペーサ１３とを交互に芯柱１１へ外挿して構成される。また、中心ハブ１２の上面に踏板取付プレート１４が介設され、下面に固定プレート１５が介設されている。
【００３７】
中心ハブ１２は、図３（ａ）に示すように、リング状で、その内周が芯柱１１の外周の形状に対応する断面正多角形状（図では正１２角形）に形成され、すなわち、中心ハブ１２の内周形状は、芯柱１１の外周形状と同一である。また、中心ハブ１２の高さ寸法は、後記する放射状フレーム材３１の接続端部３１ａの高さ寸法と等値にされている。さらに、中心ハブ１２の外面には、上下方向に沿って連結溝１２ａが二箇所に形成されている（図８（ａ）参照）。
連結溝１２ａは、後記する放射状フレーム材３１の接続端部３１ａ（図９参照）が嵌合可能な形状に形成され、図３（ｂ）に示すように、その内壁面には、放射状フレーム材３１の接続端部３１ａの凹凸と係合する凹凸が形成されている。また、図３（ａ）に示すように、中心ハブ１２を平面視すると、二つの連結溝１２ａは、それぞれ中心ハブ１２の中心を向いており、中心角は３０度である。
また、中心ハブ１２は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、連結溝１２ａは、アルミニウム合金を押出成形する際に形成される。
【００３８】
中心スペーサ１３は、図３（ｃ）に示すように、リング状で、その内面に突起部１３ａが１２０度ピッチで形成されている。
突起部１３ａは、芯柱１１の外面の角部分に沿って当接する当接面を有し、中心スペーサ１３の回転を防止している。
中心スペーサ１３は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、突起部１３ａは、アルミニウム合金を押出成形する際に形成される。
なお、本実施形態では、中心スペーサ１３の断面形状を、軽量化を図るべく突起部１３ａのみが芯柱１１の外面に当接するような形状としたが、これに限定されることはなく、例えば、リング部分が密実なものであってもよい。
【００３９】
踏板取付プレート１４は、図３（ｄ）に示すように、その内周形状が芯柱１１の外周形状と同一に形成されたリング状の板材である。また、踏板取付プレート１４の外周には、取付部１４ａが外側に突出して形成されている。
固定プレート１５は、その内周形状が芯柱１１の外周形状と同一に形成されたリング状の板材である（図７参照）。
【００４０】
（踏板）
踏板２０は、木製や金属製の板材からなり、図１（ａ）および図２に示すように、略扇形に形成されている。また、図７に示すように、踏板２０の先端側にボルト挿通孔２０ａ，２０ａが形成され、基端側にボルト挿通孔２０ｂが形成されている。なお、本実施形態では、踏板２０は、その基端側が踏板取付プレート１４の取付部１４ａに支持固定され、先端側が後記する固定リング３６を介して外周節点部材３３，３４に支持固定されている。
【００４１】
（支持部材）
支持部材３０は、図４に示すように、中心支柱１０（中心ハブ１２）から放射状に張り出す二本の放射状フレーム材３１，３１と、各放射状フレーム材３１の先端に接続される外周節点部材３３，３４と、外周節点部材３３，３４を介して放射状フレーム材３１，３１を連結する外周フレーム材３２とから構成されている。
【００４２】
なお、以下では、外周節点部材３３を「外周ハブ３３」といい、外周節点部材３４を「外周メガネハブ３４」という。また、本実施形態では、各段の奥側（図４中、下側）に位置する放射状フレーム材３１に外周ハブ３３が接続され、手前側に位置する放射状フレーム材３１に外周メガネハブ３４が接続されているが、これらを図示の場合と逆に配置しても差し支えない。
【００４３】
放射状フレーム材３１は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、図９（ａ）（ｂ）に示すように、その両端に偏平状の接続端部３１ａを有している。また、接続端部３１ａの先端には、放射状フレーム材３１の軸線に直交する方向に凹凸が形成されている。
接続端部３１ａは、中空押出形材の両端をプレス加工などにより押し潰すことにより形成される。なお、接続端部３１ａは、外周ハブ３３および外周メガネハブ３４の軸線方向（上下方向）に長い偏平状に形成されていることから（図８（ｂ）参照）、外周ハブ３３および外周メガネハブ３４の軸線方向（上下方向）の外力に対しては、強度的に強いジョイント構造が形成されている。
【００４４】
外周フレーム材３２は、放射状フレーム材３１と同様に、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その両端に偏平状の接続端部３２ａを有している（図９参照）。その他の構成は、放射状フレーム材３１と同様であるので詳細な説明は省略する。
【００４５】
外周ハブ３３は、図８に示すように、円柱形状に形成され、その外面には外周ハブ３３の軸線方向（上下方向）に沿って複数の連結溝３３ａが形成されている。また、外周ハブ３３の中心には、その軸線方向（上下方向）に沿って連結用挿通孔３３ｂが形成されている。
連結溝３３ａは、図１０（ａ）に示すように、放射状フレーム材３１の接続端部３１ａおよび外周フレーム材３２の接続端部３２ａが嵌合可能な形状に形成され、その内壁面には、接続端部３１ａ（３２ａ）の凹凸と係合する凹凸が形成されている。本実施形態では、３つの連結溝３３ａが７５度間隔で形成されている。
外周ハブ３３は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、連結溝３３ａは、アルミニウム合金を押出成形する際に形成される。
【００４６】
また、外周ハブ３３に放射状フレーム材３１を接続する場合には、図８（ｂ）に示すように、放射状フレーム材３１の接続端部３１ａを外周ハブ３３の上面側（あるいは下面側）から連結溝３３ａに嵌合（挿入）すればよい。すると、図１０（ａ）に示すように、連結溝３３ａと接続端部３１ａの各々に形成した凹凸が互いに係合するので、放射状フレーム材３１がその軸線方向に引き抜かれることはない。外周ハブ３３に外周フレーム材３２を接続する場合も同様である。
なお、連結溝３３ａのうち、放射状フレーム材３１および外周フレーム材３２のいずれもが接続されないものには、図８に示すように、連結溝３３ａと同一の寸法・形状を有する溝埋部材３９を嵌合（挿入）する。あるいは、放射状フレーム材３１および外周フレーム材３２が接続される部位にのみ連結溝３３ａを形成した外周ハブ（図示せず）を使用してもよい。
【００４７】
外周メガネハブ３４は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、図８（ａ）に示すように、軸線方向（上下方向）に沿って連結用挿通孔３４ｂおよび手摺用挿通孔３４ｃが形成されている。外周メガネハブ３４の外面であって、連結用挿通孔３４ｂの周囲には、外周メガネハブ３４の軸線方向（上下方向）に沿って複数の連結溝３４ａが形成されている。連結溝３４ａの構成は、前記した外周ハブ３３の連結溝３３ａと同様であるので詳細な説明は省略する。
【００４８】
また、外周メガネハブ３４に放射状フレーム材３１を接続する場合には、放射状フレーム材３１の接続端部３１ａを外周ハブ３４の上面側（あるいは下面側）から連結溝３４ａに嵌合すればよい。すると、図１０（ｂ）に示すように、連結溝３４ａと接続端部３１ａの各々に形成した凹凸が互いに係合するので、放射状フレーム材３１がその軸線方向に引き抜かれることはない。外周メガネハブ３４に外周フレーム材３２を接続する場合も同様である。
【００４９】
本実施形態では、図７に示すように、外周ハブ３３および外周メガネハブ３４の上面に中心支柱１０の踏板取付プレート１４と同じ厚さを有する固定リング３６が取り付けられ、外周メガネハブ３４の下面と下段の踏板２０との間に外周スペーサ３５が介設されている。また、外周ハブ３３の下面に放射状フレーム材３１および外周フレーム材３２の下方向への抜出しを防止するための下固定リング３７が取り付けられている。なお、図示は省略するが、外周メガネハブ３４を長くして、外周スペーサ３５を省略してもよい。
【００５０】
また、図５乃至図７に示すように、高さ方向に隣り合う支持部材３０，３０は、上段の踏板２０の上面から下段の支持部材３０の外周ハブ３３へ挿通されたボルトｂ１によって連結されている。
【００５１】
（支持部材の組立手順）
ここで、支持部材３０の組立手順を、図８（ａ）を参照して説明する。
支持部材３０は、二本の放射状フレーム材３１，３１のうち、奥側（図８（ａ）中、右側）に位置する放射状フレーム材３１の先端側の接続端部３１ａを外周ハブ３３の連結溝３３ａに嵌合（挿入）するとともに、手前側に位置する放射状フレーム材３１の先端側の接続端部３１ａを外周メガネハブ３４の連結溝３４ａに嵌合し、さらに外周ハブ３３の連結溝３３ａおよび外周メガネハブ３４の連結溝３４ａに外周フレーム材３２の接続端部３２ａ，３２ａを嵌合することで組み立てられる。
また、支持部材３０は、各放射状フレーム材３１の基端側の接続端部３１ａを中心ハブ１２の連結溝１２ａに嵌合することで中心支柱１０に固定される。
このように、支持部材３０の組立に際しては、特別な工具や溶接は必要ない。
【００５２】
４：直線部
次に、直線部Ｂ１，Ｂ２の構成について、図１１乃至図１６を参照して詳細に説明する。ここで、図１１は直線部の斜視図、図１２は図１１の踏板の一部および手摺を省略した図、図１３は直線部の側面図、図１４は図１（ａ）の拡大図、図１５は直線部の分解斜視図、図１６（ａ）はフレーム材の斜視図、図１６（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【００５３】
なお、廻り部Ａを挟んで下階床Ｆ１側に位置する直線部Ｂ１および上階床Ｆ２側に位置する直線部Ｂ２は、おおよそ同一の構成なので、以下では、上階床Ｆ２側の直線部Ｂ２について説明し、直線部Ｂ１については、重複する説明を省略する。
【００５４】
直線部Ｂ２は、図１１および図１２に示すように、それぞれ互いに連結された一対の側桁５０Ｃ，５０Ｄと、この側桁５０Ｃ，５０Ｄに支持される複数の踏板２５とから構成され、一対の側桁５０Ｃ，５０Ｄのうち内側（中心支柱１０側）に位置する側桁５０Ｃが中心支柱１０に固定されている。また、側桁５０Ｃ，５０Ｄの上端は、ブラケット（図示せず）を介して上階床Ｆ２に支持固定される。
【００５５】
（踏板）
踏板２５は、図１５に示すように、木製や金属製の長方形の板材からなり、その両側端が切り欠かれている（切欠き部２５ｂ）。また、踏板２５の四隅には、ボルト挿通孔２５ａが形成されている。
【００５６】
（側桁）
側桁５０Ｃ，５０Ｄは、図１２および図１３に示すように、階段勾配で傾斜する複数の側桁フレーム材５１と、これらを互いに連結する側桁節点部材５２（以下、側桁メガネハブ５２という）とから構成される。また、側桁５０Ｃ，５０Ｄは、連結フレーム材５３により互いに連結されている。
【００５７】
側桁フレーム材５１は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、図１６（ａ）（ｂ）に示すように、その両端に偏平状の接続端部５１ａを有している。また、接続端部５１ａの先端には、凹凸が形成されているが、その方向は、側桁フレーム材５１の軸線に対して角度α（以下、コイン角αとする）をなす方向である。したがって、側桁フレーム材５１は、その軸線方向が側桁メガネハブ５２の軸線方向に対してコイン角αだけ傾斜した状態で側桁メガネハブ５２に接続される。
接続端部５１ａは、中空押出形材の両端をプレス加工などにより押し潰すことにより形成される。なお、接続端部５１ａは、側桁メガネハブ５２の軸線方向（上下方向）に長い偏平状に形成されていることから、側桁メガネハブ５２の軸線方向（上下方向）の外力に対しては、強度的に強いジョイント構造が形成されている。
【００５８】
側桁メガネハブ５２は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、図１６（ａ）に示すように、軸線方向（上下方向）に沿って連結用挿通孔５２ｂおよび手摺用挿通孔５２ｃが形成されている。側桁メガネハブ５２の外面であって、連結用挿通孔５２ｂの周囲には、側桁メガネハブ５２の軸線方向（上下方向）に沿って複数の連結溝５２ａが形成されている。連結溝５２ａの構成は、前記した外周ハブ３３の連結溝３３ａと同様であるので詳細な説明は省略するが、本実施形態では、３つの連結溝５２ａが９０度間隔で形成されている。
【００５９】
側桁メガネハブ５２に側桁フレーム材５１を接続する場合には、側桁フレーム材５１の接続端部５１ａを側桁メガネハブ５２の上面側（あるいは下面側）から連結溝５２ａに嵌合（挿入）すればよい。すると、連結溝５２ａと接続端部５１ａの各々に形成した凹凸が互いに係合するので、側桁フレーム材５１がその軸線方向に引き抜かれることはない。
【００６０】
また、側桁メガネハブ５２の上面には、図１１および図１５に示すように、固定リング５６が取り付けられ、側桁メガネハブ５２の下面と下段の踏板２５との間には、側桁スペーサ５５が介設されている。なお、図示は省略するが、側桁メガネハブ５２を長くして、側桁スペーサ５５を省略してもよい。
【００６１】
連結フレーム材５３は、前記した図８に示す放射状フレーム材３１と同様の構成であるので、詳細な説明は省略する。
【００６２】
また、直線部Ｂ２（図１１参照）は、図１２に示すように、側桁５０Ｃの下端に位置する側桁フレーム材５１Ｃおよび連結フレーム材５３Ｃが直線部Ｂ２を支持するための中心ハブ１２Ｂ（中心支柱１０）へ接続され、十一段目Ｄ１１の踏板２５の一端は、中心支柱１０に外挿された踏板取付プレート１４の取付部１４ａ（図１１参照）に支持固定される。
【００６３】
また、本実施形態では、図１３に示すように、側桁５０Ｃ（５０Ｄ）の上端には、水平フレーム材５７が配置される。水平フレーム材５７の構成は、図９に示す放射状フレーム材３１と同様の構成であるので、詳細な説明は省略するが、その両端に偏平状の接続端部を有し、接続端部の先端には、水平フレーム材５７の軸線に直交する方向に凹凸が形成されている。
【００６４】
廻り部Ａを挟んで下側に位置する直線部Ｂ１（図１参照）は、前記の直線部Ｂ２と同様の構成なので重複する説明は省略するが、直線部Ｂ１の場合は、階段の内側（中心支柱１０側）に位置する側桁５０Ａの上端が中心支柱１０へ支持固定される（図１４参照）。すなわち、側桁フレーム材５１Ａの接続端部と連結フレーム材５３Ａの接続端部とが直線部Ｂ１を支持するための中心ハブ１２Ａ（図１（ｂ）参照）の連結溝へ嵌合される。また、側桁５０Ａ，５０Ｂの下端は、図１（ｂ）に示すように、土間コンクリートＧ上に立設された側桁支柱５８上に支持固定される。
【００６５】
（直線部の組立手順）
ここで、直線部の組立手順を、図１５を参照して説明する。
直線部を組み立てる場合には、まず、下段の踏板２５の切欠き部２５ｂから突出する下段の側桁フレーム材５１の接続端部５１ａに側桁メガネハブ５２の連結溝５２ａを嵌合（挿入）する。次に、左右の側桁メガネハブ５２の連結溝５２ａに連結フレーム材５３の接続端部５３ａを嵌合して、これらを互いに連結する。このとき、側桁メガネハブ５２の下面と下段の踏板２５との間に側桁スペーサ５５を介設しておく。次に、側桁メガネハブ５２の連結溝５２ａに上段の側桁フレーム材５１の接続端部５１ａを嵌合するとともに、固定リング５６を介して踏板２５を側桁メガネハブ５２の上面に載置し、最後に踏板２５の上面からボルトｂ５を挿通してこれらを固定する。この作業を所定の段数分繰り返すことで直線部が組み立てられる。
【００６６】
５：手摺
最後に手摺４０，４５Ａ，４５Ｃの構成について、図１７および図１８を参照して詳細に説明する。ここで、図１７は手摺の分解斜視図、図１８は同じく側断面図である。
また、図１（ａ）に示すように、手摺４０は廻り部Ａおよび直線部Ｂ１，Ｂ２の外周に沿って配置され、手摺４５Ａ，４５Ｃはそれぞれ直線部Ｂ１，Ｂ２の内側（中心支柱１０側）に配置される。
【００６７】
手摺４０，４５Ａ，４５Ｃは、それぞれ木製や金属製などの棒材からなるが、断面の形状・寸法、長さなどは、階段の構成に合わせて適宜設定することができる。本実施形態では、図１７に示すように、断面略半円形の中空部材で構成され、手摺取付ブラケット４２を介して手摺支柱４１に固定される。
【００６８】
手摺支柱４１は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材からなり、図１８に示すように、上下端にネジ孔４１ａ，４１ｂが形成されている。
【００６９】
手摺取付ブラケット４２は、図１７に示すように、アルミニウム合金製の板材を折り曲げて形成され、その両端に階段勾配で傾斜する取付面４２ｂ，４２ｂを有し、中央にボルト挿通孔４２ａを有している。
【００７０】
また、手摺４５Ａは、その上端が中心ハブ１２Ｃに支持固定され、手摺４５Ｃは、その下端が中心ハブ１２Ｄに支持固定される（図１（ｂ），図１４参照）。すなわち、手摺４５Ａ，４５Ｃの端部には、図１６に示す側桁フレーム材５１と同様の接続端部が形成され、この接続端部を中心ハブ１２Ｃ，１２Ｄの連結溝に嵌合することで手摺４５Ａ，４５Ｃが中心支柱１０に支持固定される。なお、中心ハブ１２Ｃ，１２Ｄの構成は、図３（ａ）（ｂ）に示す中心ハブ１２と同様の構成であるが、連結溝は一つだけでよい。
【００７１】
６：階段の構築手順
次に、本発明に係る階段の構築手順を、添付した図面を参照して説明する。
【００７２】
まず、図１（ｂ）に示すように、中心支柱１０の芯柱１１（図２参照）を土間コンクリートＧ上に立設し、その上方から下側中心スペーサ１３Ａを外挿する。
【００７３】
次に、ユニット化した直線部Ｂ１（一段目Ｄ１乃至四段目Ｄ４）を中心支柱１０に取り付ける。すなわち、下側中心スペーサ１３Ａの上面に直線部Ｂ１を固定するための中心ハブ１２Ａを外挿し、この中心ハブ１２Ａの連結溝に側桁５０Ａの上端に位置する側桁フレーム材５１Ａの接続端部および連結フレーム材５３Ａの接続端部を嵌合する（図１４参照）。また、側桁５０Ａ，５０Ｂの下端を側桁支柱５８に取り付ける（図１（ｂ）参照）。
【００７４】
次に、直線部Ｂ１の上方に廻り部Ａ（五段目Ｄ５乃至十段目Ｄ１０）を取り付ける。なお、本実施形態では、廻り部Ａを一段ずつ構築するが、各段の構築手順は同じなので、例として、図２に示す八段目Ｄ８の上に、九段目Ｄ９を構築する場合について図７を参照して説明する。また、以下では、特に断らない限り、九段目Ｄ９を構成する部材を示すものとする。
【００７５】
図７に示すように、中心スペーサ１３、固定プレート１５および支持部材３０を取り付けた中心ハブ１２を順に芯柱１１へ外挿する。なお、図示は省略するが、中心スペーサ１３は、図２に示す八段目Ｄ８の踏板取付プレート１４の上に載置されることになる。
【００７６】
このとき、芯柱１１の外周と中心ハブ１２の内周とがそれぞれ正多角形の断面を有しているので、中心ハブ１２が周方向に回動することはない。すなわち、中心ハブ１２を芯柱１１に外挿するだけで、中心ハブ１２の位置決めがなされ、連結溝１２ａの方向が正確に定まる。なお、本実施形態では、芯柱１１の外周および中心ハブ１２の内周が正１２角形なので、中心ハブ１２の連結溝１２ａの方向を３０度刻みで調節することができる。
【００７７】
また、中心ハブ１２は、その連結溝１２ａが八段目Ｄ８の中心ハブ１２の連結溝１２ａと所定の角度（本実施形態では３０度）だけずれるように外挿される。したがって、支持部材３０の手前側に位置する放射状フレーム材３１は、八段目Ｄ８の支持部材３０の奥側に位置する放射状フレーム材３１と平面視して同一方向に張り出すことになる。
【００７８】
次に、図７に示すように、踏板取付プレート１４を、その取付部１４ａが中心ハブ１２の連結溝１２ａの上方に位置するように芯柱１１に外挿する。また、固定リング３６を外周ハブ３３の上面および外周メガネハブ３４の上面にそれぞれ載置する。
【００７９】
次に、踏板取付プレート１４の取付部１４ａの上面および固定リング３６，３６の上面に踏板２０を載置し、外周メガネハブ３４の下面に外周スペーサ３５を介設する。
【００８０】
そして、踏板２０の上方から固定リング３６、外周メガネハブ３４、外周スペーサ３５、八段目Ｄ８の踏板２０、固定リング３６、外周ハブ３３および下固定リング３７の各挿通孔にボルトｂ１を挿通して、八段目Ｄ８の支持部材３０と九段目Ｄ９の支持部材３０とを連結する。
【００８１】
このように高さ方向に隣り合う支持部材３０、３０を互いに連結すると、例えば図２の場合であれば、七段目Ｄ７の踏板２０に作用する荷重は、八段目Ｄ８の支持部材３０および六段目Ｄ６の支持部材３０にも分散され、すなわち、七段目Ｄ７の踏板２０に作用する荷重に対して七段目Ｄ７の支持部材３０だけで抵抗するのではなく、その上下の支持部材３０とともに抵抗するので、結果として支持部材３０の軽構造化を図ることができる。
【００８２】
また、踏板２０は、図７に示すように、その先端側がボルトｂ１によって外周ハブ３３および外周メガネハブ３４に固定され、基端側がボルトｂ１’によって踏板取付プレート１４に固定される。
【００８３】
次に、廻り部Ｂの最上段（十段目Ｄ１０）の上方に直線部Ｂ２を取り付ける。より詳細には、図１２に示すように、十段目Ｄ１０の踏板を支持する踏板取付プレート１４上に、中心スペーサ１３、固定プレート１５および直線部Ｂ２を固定するための中心ハブ１２Ｂを外挿した後に、十一段目Ｄ１１の踏板２５の下面に取り付けられた踏板取付プレート１４（図１１参照）を芯柱１１に外挿しつつ、側桁５０Ｃの下端に位置する側桁フレーム材５１Ｃの接続端部と連結フレーム材５３Ｃの接続端部とを中心ハブ１２Ｂの連結溝に嵌合する。また、側桁５０Ｃ，５０Ｄの上端を、ブラケットを介して上階床Ｆ２に支持固定する。
【００８４】
次に、図１８に示すように、手摺支柱４１のネジ孔４１ａにネジ棒ｂ２を取り付け、そのネジ棒ｂ２を廻り部Ａの外周メガネハブ３４の手摺用挿通孔３４ｃに挿通する。そして、外周メガネハブ３４の下面に突出したネジ棒ｂ２をキャップナット３８のネジ穴３８ａに螺合させて、手摺支柱４１を外周メガネハブ３４に固定する。
このように、外周メガネハブ３４は、手摺支柱４１を取り付けるための手摺用挿通孔３４ｃを備えているので、手摺支柱４１を容易に取り付けることができる。
同様に、直線部Ｂ１，Ｂ２の側桁メガネハブ５２にも、手摺用挿通孔５２ｃ（図１６（ａ）参照）を利用して手摺支柱４１を取り付ける。
【００８５】
そして、図１７に示すように、手摺支柱４１の上端に手摺取付ブラケット４２を取り付け、この手摺取付ブラケット４２の取付面４２ｂに手摺４０の下面を当接させ、ボルトｂ４で固定する。なお、図１８に示すように、手摺４０の下面に設けた切欠き４０ａにより、ボルトｂ４の頭部が手摺４０の下面に当接するのを防止している。
【００８６】
なお、直線部Ｂ１の内側に位置する手摺４５Ａは、その上端が中心支柱１０に支持固定される（図１４参照）。したがって、廻り部Ａの八段目Ｄ８の踏板２０を取り付けた後に、手摺４５Ａを取り付けるための中心ハブ１２Ｃ（図１（ｂ）参照）を芯柱１１に外挿し、この中心ハブ１２Ｃの連結溝に手摺４５Ａの接続端部を嵌合する。また、直線部Ｂ２の内側に位置する手摺４５Ｂは、その下端が中心支柱１０に支持固定される（図１４参照）。したがって、図１１に示すように、上側中心スペーサ１３Ｂを芯柱１１に外挿した後に、手摺４５Ｂを取り付けるための中心ハブ１２Ｄを芯柱１１に外挿し、この中心ハブ１２Ｄの連結溝に手摺４５Ｂの接続端部を嵌合する。
【００８７】
７：作用・効果
以上、本実施形態に係る階段によれば、廻り部Ａおよび直線部Ｂ１，Ｂ２を一本の中心支柱１０で支持する構成としたので、階段の外周部分を階段室の壁面に支持させなくとも、階段の安定性を確保することができる。すなわち、階段室が不要になり、結果として間取りの自由度が格段に向上する。
【００８８】
また、中心支柱１０だけで廻り部Ａおよび直線部Ｂ１，Ｂ２を支持しているので、その外観が軽快、かつ、すっきりとし、また、必要以上に視界を妨げることがない。
【００８９】
なお、直線部Ｂ１の側桁５０Ａ，５０Ｂが連結フレーム材５３により互いに連結されて一体になっているので、一方の側桁５０Ａを中心支柱１０で支持するだけで直線部Ｂ１の安定性が確保される。直線部Ｂ２についても同様である。
【００９０】
さらに、直線部Ｂ１，Ｂ２を構成する各側桁を側桁フレーム材５１で構成し、廻り部Ａの支持部材３０を放射状フレーム材３１および外周フレーム材３２で構成したので、その外観がより一層軽快になる。したがって、本実施形態に係る階段を室内に構築しても、軽快であるが故に、圧迫感のない明るい居室内空間を創出することができる。
【００９１】
さらに、中心支柱１０、廻り部Ａの支持部材３０、直線部Ｂ１，Ｂ２の各側桁５０Ａ，５０Ｂをアルミニウム合金製の押出形材で形成することで、強度の割に軽量で、腐食しにくいというアルミニウム合金のメリットを活かし、より軽構造の階段を構築することできる。
【００９２】
また、各フレーム材は、その両端に形成された接続端部を各ハブの連結溝に嵌合するだけで連結することができるので、階段の構築が容易で、かつ、軽構造であるが故に施工時の取り扱いが容易である。
【００９３】
また、廻り部Ａの蹴上げ高さや各段の設置高さを調節する場合には、芯柱１１に外挿する中心スペーサ１３と外周メガネハブ３４の下面に取り付ける外周スペーサ３５の高さ寸法を変更するだけでよい。あるいは、図示しない高さ調節用のスペーサを芯柱１１に外挿してもよい。また、直線部Ｂ１，Ｂ２の蹴上げ高さや各段の設置高さを調節する場合には、側桁スペーサ５５の高さ寸法および側桁フレーム材５１の長さ寸法を変更するだけでよい。いずれにしても、建物ごとに異なる階段の設置条件（段数や蹴上げ高さなど）に容易に対応することができ、施工現場での微調整も容易である。すなわち、階段の設置条件が異なっても、中心ハブ１２、放射状フレーム材３１、外周フレーム材３２、外周ハブ３３、外周メガネハブ３４および側桁メガネハブ５２は、その寸法・形状を変更することなく共通して使用することができるので、大量生産に適しており、生産効率がよい。
【００９４】
なお、階段の構築手順は、前記の構築手順に限定されることはなく、施工条件などに合わせて適宜変更してもよい。例えば、支持部材３０（放射状フレーム材３１，３１）は、中心ハブ１２を芯柱１１に外挿した後に接続してもよいし、また、踏板取付プレート１４と踏板２０とを予め一体にしておいてもよい。
【００９５】
８：変形例１
前記の実施形態では、中心支柱１０において、芯柱１１の外周形状および中心ハブ１２の内周形状をそれぞれ正多角形としたが、これに限定されることはなく、例えば、図１９に示す中心支柱６０のように、芯柱６１の外周に複数の係合片６１ａを形成するとともに、中心ハブ６２の内周に芯柱６１の係合片６１ａに係合する係合片６２ｂを形成したものでもよい。
このような構成の中心支柱６０によると、芯柱６１に中心ハブ６２を外挿したときに、芯柱６１の係合片６１ａと中心ハブ６２の係合片６２ｂとが係合するので、中心ハブ６２が周方向に回動することがない。すなわち、中心ハブ６２を芯柱６１に外挿するだけで、中心ハブ６２の位置決めが成され、連結溝６２ａの方向が正確に定まる。
【００９６】
９：変形例２
前記の実施形態では、廻り部Ａの放射状フレーム材３１、外周フレーム材３２の連結フレーム材５３の断面形状がそれぞれ円形であったが、これに限定されることはなく、図２０に示す放射状フレーム材７１（外周フレーム材７２）のように、四角形であってもよい。
【００９７】
ここで、放射状フレーム材７１（外周フレーム材７２）は、断面四角形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、図２０（ａ）（ｂ）に示すように、その両端に偏平状の接続端部７１ａを有している。また、接続端部７１ａの先端には、放射状フレーム材７１の軸線に直交する方向に凹凸が形成されている。
接続端部７１ａは、図２０（ｃ）に示す断面四角形の中空押出形材の両端をプレス加工などにより押し潰すことにより形成されるが、四辺のうち、対向する二辺を内側に潰した後に（図２０（ｄ）参照）、残りの二辺を押し潰して（図２０（ｅ）参照）接続端部７１ａを形成するので、接続端部７１ａの高さ寸法が中空押出形材の高さ寸法以上に広がることはない。
【００９８】
そして、放射状フレーム材７１および外周フレーム材７２を使用して支持部材３０を構成すると、図２１に示すように、放射状フレーム材７１の全長に渡って直接に踏板２０を載置することが可能になり、また、図示は省略するが外周フレーム材７２の上面にも直接に踏板２０を載置することが可能になるので、踏板２０の撓み・変形を抑制することができる。
【００９９】
また、直線部Ｂ１，Ｂ２の連結フレーム材５３（図１２参照）も、図示は省略するが、その断面形状を四角形とすることで、連結フレーム材の全長に渡って直接に踏板２５を載置することが可能になるので、踏板２５の撓み・変形を抑制することができる。
【０１００】
さらに、各フレーム材を断面四角形として、その上面に直接に踏板を載置することで、図７に示す踏板取付プレート１４および固定リング３６といった部材が不要になり、部品点数を削減することができる。
【０１０１】
【発明の効果】
以上、本発明の階段によると、廻り部および直線部を一本の中心支柱で支持する構成としたので、階段室が不要になる。すなわち、階段室などを構築しなくても、階段を構築することが可能で、結果として間取りの自由度が格段に向上する。
【０１０２】
また、中心支柱だけで廻り部および直線部を支持しているので、その外観が軽快かつすっきりとし、また、必要以上に視界を妨げることがない。
【０１０３】
さらに、廻り部では、高さ方向に隣り合う支持部材を連結して、踏板に作用する荷重を上下の支持部材にも分散して作用させたので、個々の支持部材の軽構造化を図ることができ、結果として階段全体の軽構造化を図ることができる。
【０１０４】
また、廻り部の支持部材および直線部の側桁をそれぞれフレーム材で構成することで、階段に軽やかさや開放感が与えられ、したがって、居室内に階段を構築しても、圧迫感のない明るい居室内空間を創出することができる。
【０１０５】
また、軽構造であるが故に施工時の取り扱いが容易になるとともに、組立に際して特別な工具や溶接を必要としないので、施工性がよい。
【０１０６】
また、階段の蹴上げ高さや段数などが変わっても、中心支柱を構成する中心節点部材（中心ハブ）や支持部材の寸法・形状を変更することなく対応することができるので、生産効率がよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明に係る階段の平面図、（ｂ）は同じく正面図である。
【図２】廻り部の斜視図である。
【図３】（ａ）は中心節点部材の横断面図、（ｂ）は（ａ）の拡大横断面図、（ｃ）は中心スペーサの横断面図、（ｄ）は踏板取付プレートの横断面図、（ｅ）は芯柱の横断面図である。
【図４】廻り部を構成する支持部材の平面図である。
【図５】廻り部の拡大正面図である。
【図６】廻り部の拡大側面図である。
【図７】廻り部の分解斜視図である。
【図８】（ａ）は廻り部を構成する支持部材の分解斜視図、（ｂ）は放射状フレーム材（外周フレーム材）と外周節点部材との接続方法を説明する拡大斜視図である。
【図９】（ａ）は放射状フレーム材（外周フレーム材）の斜視図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図１０】外周節点部材の平面図である。
【図１１】直線部の斜視図である。
【図１２】図１１の踏板の一部および手摺を省略した図である。
【図１３】直線部の側面図である。
【図１４】図１（ａ）の拡大図である。
【図１５】直線部の分解斜視図である。
【図１６】（ａ）は側桁フレーム材の斜視図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図１７】手摺の分解斜視図である。
【図１８】同じく側断面図である。
【図１９】中心支柱を構成する部材の他の例を示す平面図である。
【図２０】（ａ）は放射状フレーム材（外周フレーム材）の他の例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の側面図、（ｃ）（ｄ）（ｅ）は放射状フレーム材（外周フレーム材）の接続端部の加工方法を示す断面図である。
【図２１】図２０に示す放射状フレームで支持部材を構成した場合の拡大正面図である。
【符号の説明】
１０　　　中心支柱
１１　　　芯柱
１２　　　中心ハブ（中心節点部材）
１２ａ　　連結溝
１３　　　中心スペーサ
Ａ　　　　廻り部
Ｂ１，Ｂ２　　直線部
２０，２５　　踏板
３０　　　支持部材
３１　　　放射状フレーム材
３１ａ　　接続端部
３２　　　外周フレーム材
３３　　　外周ハブ（外周節点部材）
３３ａ　　連結溝
３４　　　外周メガネハブ（外周節点部材）
３４ａ　　連結溝
３４ｂ　　連結用挿通孔
３４ｃ　　手摺用挿通孔
３５　　　外周スペーサ
４０，４５Ａ，４５Ｃ　　手摺
４１　　　手摺支柱
５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ　　側桁
５１　　　側桁フレーム材
５１ａ　　接続端部
５２　　　側桁メガネハブ（側桁節点部材）
５２ａ　　連結溝
５２ｂ　　連結用挿通孔
５２ｃ　　手摺用挿通孔
５３　　　連結フレーム材
【図１】
2004076282.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2004076282.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2004076282.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2004076282.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2004076282.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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