(57)【要約】【課題】製造が容易で且つ安価に得ることができ、更には環境面にも優れた粘着加工された三次元の面を有する成型物を得る。【解決手段】縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙２の少なくとも一方の面に剥離剤層３を設けた剥離紙４の剥離剤層面と、成型物素材５とが粘着剤層６を介して一体的に積層され、且つ、三次元の面を有している。【選択図】  図１
2004299284.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙の少なくとも一方の面に剥離剤層を設けた剥離紙の剥離剤層面と、成型物素材とが粘着剤層を介して一体的に積層され、且つ、三次元の面を有することを特徴とする粘着加工された三次元の面を有する成型物。
【請求項２】
前記成型物素材が、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙、又は熱可塑性樹脂からなるプラスチックシート、合成紙、熱可塑性樹脂を主体とした繊維を含んだ紙の何れかからなることを特徴とする請求項１に記載の粘着加工された三次元の面を有する成型物。
【請求項３】
前記剥離紙を構成する伸張紙が、針葉樹パルプ又は／及び広葉樹パルプの天然パルプ１００％からなり、坪量が５０ｇ／ｍ２〜３００ｇ／ｍ２の範囲にあることを特徴とする請求項１又は２に記載の粘着加工された三次元の面を有する成型物。
【請求項４】
縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙の少なくとも一方の面に剥離剤層を設けた剥離紙の剥離剤層面に粘着剤層を積層し、更に該粘着剤層の表面に三次元の面に成型できる成型物素材を一体的に積層したシート状物を、所望の形の金型を有する成型機で一体成型することを特徴とする粘着加工された三次元の面を有する成型物の製造方法。
【請求項５】
前記成型物素材が、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙、又は熱可塑性樹脂からなるプラスチックシート、合成紙、熱可塑性樹脂を主体とした繊維を含んだ紙の何れかからなることを特徴とする請求項４に記載の粘着加工された三次元の面を有する成型物の製造方法。
【請求項６】
前記剥離紙を構成する伸張紙が、針葉樹パルプ又は／及び広葉樹パルプの天然パルプ１００％からなり、坪量が５０ｇ／ｍ２〜３００ｇ／ｍ２の範囲にあることを特徴とする請求項４又は５に記載の粘着加工された三次元の面を有する成型物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粘着加工された三次元の面を有する成型物及びその成型物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
粘着剤層を付与して粘着加工した三次元の面を有する成型物が、例えば、内装やディスプレー又はその部材として使用されている。従来、かかる粘着加工した三次元の面を有する成型物を製造する場合、先ず、プレスその他の手段により三次元の面を有する成型物を成型し、この成型物の凹面或いは凸面に粘着剤組成物を直接塗布し、乾燥させることにより粘着剤層を付与し、そして、前記粘着剤層を剥離可能なシート状物で覆うといった工程で製造していた。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２８３９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに上記の粘着剤層を付与して粘着加工した三次元の面を有する成型物にあっては、その製造が、成型物の粘着剤付与手段、剥離可能なシート状物による粘着剤層表面の保護手段などの煩雑な工程により行われるため、生産性が劣り、また、特別な設備を必要とするため経済的に劣るといった問題があった。更に粘着剤層の保護に使用する剥離可能なシート状物が成型物の形状に十分に追随できず、剥離可能なシート状物と成型物との間に空隙が生じ、この空隙部分の粘着剤層面が劣化するといった問題があった。
【０００５】
これらの問題点を解消するものとして、熱可塑性樹脂を主体とするプラスチックシートに剥離剤を塗工する等して剥離処理を施し、これを剥離基材として、その剥離面に粘着剤組成物を塗工し、更にその粘着剤層の表面に成型物素材を積層して一体化した後に三次元の面に成型することにより、三次元の面を有する成型物に粘着剤層を付与する方法が考えられる。
【０００６】
しかし、プラスチックシートに剥離剤を塗工する際、加熱する必要があり、その加熱条件によってはプラスチックシートが変形や溶融することがあり、このため、剥離剤の選定、加熱温度等、製造の条件に制限がある。一方、熱によって変形し難い所謂耐熱性プラスチックは、三次元の面に成型する際に変形し難いため成型が難しく、この耐熱性プラスチックからなるシートを剥離基材とした場合には、成型の際、亀裂や破断が発生するおそれがある。
【０００７】
更に、上記したようなプラスチックの剥離基材は、廃棄物となった場合、処理問題など環境面で問題がある。一方、環境面で優れている紙を剥離基材、即ち剥離紙とした場合には、紙は本来、伸び特性に劣っているため、上記成型方法では三次元の面に成型する際、剥離紙に亀裂、破断が発生する。このため、外観の点からも、粘着剤層表面の保護の点からも不適である。
【０００８】
本発明の目的は、製造が容易で且つ安価に得ることができ、更には環境面にも優れた粘着加工された三次元の面を有する成型物及びその製造方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の粘着加工された三次元の面を有する成型物は、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙の少なくとも一方の面に剥離剤層を設けた剥離紙の剥離剤層面と、成型物素材とが粘着剤層を介して一体的に積層され、且つ、三次元の面を有することを特徴とする。
【００１０】
かかる構成からなる粘着加工された三次元の面を有する成型物は、剥離紙が、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙からなるので、粘着剤層を介して複雑な成型物の形状に十分に追随でき、成型物の凹面或いは凸面に粘着剤層が隙間無く積層され、これが剥離紙に完全に保護された状態にあり、粘着剤層の劣化といった問題は生じない。また、廃棄物となった剥離紙は処理が容易であり環境面での問題が少ない。
【００１１】
請求項２に記載の粘着加工された三次元の面を有する成型物は、請求項１に記載の、前記成型物素材が、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙、又は熱可塑性樹脂からなるプラスチックシート、合成紙、熱可塑性樹脂を主体とした繊維を含んだ紙の何れかからなることを特徴とする。
【００１２】
かかる構成からなる粘着加工された三次元の面を有する成型物は、剥離剤層を設けた剥離紙と成型物素材とを粘着剤層を介して一体的に積層したものを、金型を有する成型機により成型することにより製造することができるので、製造が容易となり、安価に得ることができる。
【００１３】
請求項３に記載の粘着加工された三次元の面を有する成型物は、請求項１又は２に記載の、前記剥離紙を構成する伸張紙が、針葉樹パルプ又は／及び広葉樹パルプの天然パルプ１００％からなり、坪量が５０ｇ／ｍ２〜３００ｇ／ｍ２の範囲にあることを特徴とする。
【００１４】
かかる構成からなる粘着加工された三次元の面を有する成型物は、剥離紙を構成する伸張紙が、針葉樹パルプ又は／及び広葉樹パルプの天然パルプ１００％からなり、坪量が５０ｇ／ｍ２〜３００ｇ／ｍ２の範囲にあるので、剥離紙としての強度を有し、成型物との間に積層されている粘着剤層を十分に保護することができる。
【００１５】
請求項４に記載の粘着加工された三次元の面を有する成型物の製造方法は、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙の少なくとも一方の面に剥離剤層を設けた剥離紙の剥離剤層面に粘着剤層を積層し、更に該粘着剤層の表面に三次元の面に成型できる成型物素材を一体的に積層したシート状物を、所望の形の金型を有する成型機で一体成型することを特徴とする。
【００１６】
かかる構成から、粘着加工された三次元の面を有する成型物の製造に際し、成型物の成型後に成型物の凹面或いは凸面に粘着剤組成物を直接塗布し、乾燥させることにより粘着剤層を付与し、前記粘着剤層を剥離可能なシート状物で覆うといった煩わしい工程が無くなり、粘着加工された三次元の面を有する成型物を簡単にして容易に製造することができるとともに安価に得ることができる。そして、粘着加工された三次元の面を有する成型物は、粘着剤層を設けた剥離紙が、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙からなるので、成型の際に、複雑に変形する成型物素材の形状に十分に追随でき、成型物の凹面或いは凸面に粘着剤層を隙間無く積層して、これを完全に保護することができ、粘着剤層の劣化といった問題は生じない。また、廃棄物となった剥離紙は処理が容易であり環境面での問題が少ない。
【００１７】
請求項５に記載の粘着加工された三次元の面を有する成型物の製造方法は、請求項４に記載の、前記成型物素材が、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙、又は熱可塑性樹脂からなるプラスチックシート、合成紙、熱可塑性樹脂を主体とした繊維を含んだ紙の何れかからなることを特徴とする。
【００１８】
かかる構成から、成型の際に、剥離紙とともに成型物素材が所望の形の金型の形状に十分に追随でき、亀裂や破断のない成型物を得ることができる。
【００１９】
請求項６に記載の粘着加工された三次元の面を有する成型物の製造方法は、請求項４に記載の、前記剥離紙を構成する前記伸張紙が、針葉樹パルプ又は／及び広葉樹パルプの天然パルプ１００％からなり、坪量が５０ｇ／ｍ２〜３００ｇ／ｍ２の範囲にあることを特徴とする。
【００２０】
かかる構成から、剥離紙を構成する伸張紙が、針葉樹パルプ又は／及び広葉樹パルプの天然パルプ１００％からなり、坪量が５０ｇ／ｍ２〜３００ｇ／ｍ２の範囲にあるので、必要な強度を有する剥離紙が、成型物との間に積層されている粘着剤層を十分に保護する成型物を得ることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下本発明に係る粘着加工された三次元の面を有する成型物及びその製造方法の実施の形態の一例を説明する。
先ず、粘着加工された三次元の面を有する成型物の実施の形態の一例を説明する。図１は粘着加工された三次元の面を有する成型物の一例を示すもので、本例で示す成型物１は、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙２の少なくとも一方の面に剥離剤層３を設けた剥離紙４の剥離剤層３の面と、成型物素材５とが粘着剤層６を介して一体的に積層され、且つ、三次元の面を有している。
【００２２】
このように構成された成型物１は、剥離紙４が、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙２からなるので、粘着剤層６を介して成型物本体１ａの形状に十分に追随でき、成型物本体１ａの凹面或いは凸面に粘着剤層６が隙間無く積層され、これが剥離紙４に完全に保護された状態にあり、粘着剤層６の劣化といった問題は生じない。また、廃棄物となった剥離紙４は処理が容易であり環境面での問題が少ない。
【００２３】
次に、前記粘着加工された三次元の面を有する成型物１の製造方法の実施の形態の一例を説明する。本例では、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙２の少なくとも一方の面に剥離剤層３を設けた剥離紙４の剥離剤層３の面に粘着剤層６を積層し、更に該粘着剤層６の表面に三次元の面に成型できる成型物素材５を一体的に積層したシート状物７を、所望の形の金型を有する成型機で一体成型して成型物１を得る。
【００２４】
前記剥離紙４を構成する伸張紙２は、前記のように、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有するものとなっている。縦方向又は横方向のいずれかの破断伸びが１０％に達しないと、成型物素材５と共に剥離紙４を三次元の面に成型する際、変形する成型物素材５の形状に剥離紙４が追随できず亀裂、破断を生じ、良好な成型物１が得られない。
【００２５】
前記破断伸びが縦方向１０％以上、横方向１０％以上を有する伸張紙２としては、繊維成分が針葉樹パルプ及び／又は広葉樹パルプの天然パルプ１００％からなり、坪量が５０ｇ／ｍ２〜３００ｇ／ｍ２の範囲にあることが好ましい。坪量が５０ｇ／ｍ２未満では剥離紙４としての強度が不足し、３００ｇ／ｍ２を超えると絶対強度が高く、成型時の負荷が大きくなるため、経済的ではない。前記伸張紙２は、例えば、特表平１１−５０９２７６号に記載の方法により得られる。
【００２６】
前記剥離紙４を構成する伸張紙２には、その一方の面に剥離剤が塗工され、剥離剤層３が設けられている。前記剥離剤を塗布するに際し、伸張紙２の剥離剤塗工面に、必要に応じて剥離剤の浸透防止のために目止め剤が塗布されて目止め剤層８を設けることにより目止め処理が行われる。目止め剤としては、でんぷん、ＰＶＡ、ラテックス、ワックス等の汎用の塗工薬品が使用できる。また、ポリエチレン樹脂などの樹脂を伸張紙２の剥離剤塗工面にラミネートしてもかまわない。前記剥離剤層３を構成する剥離剤としては、汎用の剥離剤であるシリコーン系剥離剤、フッ素系剥離剤などが使用される。
【００２７】
かかる剥離紙４の剥離剤層３の面に積層されている粘着剤層６は、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤等、所望の特性を有する汎用の粘着剤組成物からなり、これらの粘着剤組成物を塗工することにより粘着剤層６が構成される。
【００２８】
前記剥離紙４の剥離剤層３の面に積層された粘着剤層６に一体的に積層される成型物素材５は三次元の面に成型できるものであれば特に限定するものではない。成型物素材５として、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂、アクリル−ブタジエン−スチレン樹脂等の一般的な熱可塑性樹脂や、ポリ乳酸、ポリヒドロキシブチレート、ポリブチレンサクシネートアジペート、カプロラクトン等の生分解性樹脂を単独若しくは２種以上混合した組成物から得られたプラスチックシート、ポリオレフィン系樹脂と無機填料を配合したシートを延伸して得られる合成紙、ポリオレフィン系樹脂やアクリル系樹脂からなる合成パルプを原料パルプに配合して得られる紙、金属箔、化学繊維から主としてなる不織布、また、上記特表平１１−５０９２７６号に記載の方法等により得られる破断伸びが縦方向１０％以上、横方向１０％以上を有する伸張紙でもよい。成型物素材５が前記伸張紙の場合は特に、成型物素材及び剥離紙の両者を天然パルプ１００％からなる紙とすることができるので、廃棄物処理等の環境対策の観点から好適である。
【００２９】
このようにして得られた剥離紙４、粘着剤層６、成型物素材５とが一体的に積層されたシート状物７を一体成型して所望の形の成型物１を製造する成型機にあっては、特に限定されるものではなく、真空成型、圧空成型、プレス成型などの方式のものが使用でき、汎用のプラスチック成型機が好適に使用できる。
【００３０】
前記金型を有する成型機によって成型される、三次元の面を有する成型物１の形状は、成型変形率１０５％〜２００％の範囲が好適である。１０５％以下では三次元の面に成型した成型物１の凹凸形状が小さく実用的でない。２００％以上では剥離紙４が成型物の形状に追随できず亀裂や破断を生じる場合があるため、良好な成型物１が得られない。
【００３１】
なお、本発明の成型変形率は次式によって算出した。
成型物の最長の表面長÷同位置の開口長×１００＝成型変形率
ここでいう成型物の最長の表面長及び同位置の開口長とは、例えば、楕円形の半球状を想定した場合、楕円長軸の半球状表面の長さを成型物の最長表面長とした。また、同位置の開口部における楕円長軸を開口長とした。従って同じ開口長では凸状の高さによって最長表面長が変わり、高くなるほど成型変形率が増すことになる。
【００３２】
上記の製造方法によれば、粘着加工された三次元の面を有する成型物１を簡単にして容易に製造することができるとともに安価に得ることができる。そして、成型物１は、粘着剤層６を設けた剥離紙４が、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙２からなるので、成型の際に、複雑に変形する成型物素材５の形状に十分に追随でき、成型物１の凹面或いは凸面に粘着剤層６を隙間無く積層して、これを完全に保護することができ、粘着剤層６の劣化といった問題は生じない。また、廃棄物となった剥離紙は処理が容易であり環境面での問題が少ない。
【００３３】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって詳しく説明するが本発明はこれによって限定されるものではない。
［実施例１］
剥離紙４を構成する伸張紙２として、坪量１００ｇ／ｍ２  、厚さ２３０μｍ、破断伸びが縦方向２２．６％、横方向１５．９％の伸張紙（イタリヤ国カリオラーロ社製）を用い、この伸張紙２の表面に、目止め剤として低密度ポリエチレン樹脂を溶融押出により約３０μｍの厚さでラミネートして目止め剤層８を積層した。更に、積層した低密度ポリエチレン樹脂層からなる目止め剤層８の表面に、剥離剤として付加重合型シリコーン（信越化学製：ＫＳ−８３７）１００部に対し触媒（信越化学製：ＫＳ−８３７）１部を配合した５％濃度のトルエン溶液を、乾燥後の塗工量が約０．３ｇ／ｍ２になるように塗工して剥離剤層３を積層した。次いで、この剥離剤層３の表面に、粘着剤組成物としてアクリル系粘着剤（綜研化学製：ＳＫダイン８０１）を乾燥後の塗工量が約３０ｇ／ｍ２になるように塗工し粘着剤層６を積層した。この粘着剤層６の表面に成型物素材５として、厚さ０．５ｍｍの市販アクリル樹脂シート（三菱樹脂製）を一体的に貼合し、シート状物７を得た。
【００３４】
得られたシート状物７の成型物素材５であるアクリル樹脂シート面に、ロゴマークと文字を印刷して印刷層９を付与した後、雄型と雌型の金型を有するプレス成型機でシート状物７を予熱してから成型し、印刷層９の印刷画像に沿って凹凸が付与された三次元の面を有する成型物１を得た。得られた成型物１はロゴマークと文字が高さ約５ｍｍで凸状に浮き出すように成型され、粘着剤層６はその裏面に隙間無く積層されていた。また、剥離紙４はこの成型物に追随して成型され粘着剤層６を完全に保護していた。この成型物１の凸部は、最長表面長が２０５ｍｍ÷同位置の開口長が１５０ｍｍで、成型変形率は２０５÷１５０×１００＝１３７％であった。
【００３５】
［実施例２］
成型物素材５として坪量２７５ｇ／ｍ２、厚さ４２３μｍ、破断伸びが縦方向２１．４％、横方向１４．１％の伸張紙（イタリア国カリオローラ社製）を用いた以外は、実施例１と同様にしてシート状物７を製造し、三次元の面を有する成型物１を得た。
【００３６】
得られた成型物１はロゴマークと文字が高約５ｍｍで凸状に浮き出すように成型され、粘着剤層６はその裏面に隙間無く積層されていた。また、剥離紙はこの成型物に追随して成型され粘着面を完全に保護していた。また、この成型物１の成型変形率は実施例１と同様に１３７％であった。
【００３７】
［比較例１］
坪量９０ｇ／ｍ２で破断伸びが縦方向２．６％、横方向４．５％の剥離紙（リンテック製）を用いた以外は実施例１と同様にしてシート状物を製造し、三次元の面を有する成型物を得た。
【００３８】
得られた成型物は成型物素材のアクリル系樹脂シートにはロゴマークと文字の高さが約５ｍｍで凸状に成型されていたが、剥離紙はその突部に追随できず、一部に極端な皺や亀裂が発生して部分的に粘着面が剥き出しの状態となっっていた。
【００３９】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る粘着加工された三次元の面を有する成型物は、剥離紙が、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙からなるので、粘着剤層を介して複雑な成型物の形状に十分に追随でき、成型物の凹面或いは凸面に粘着剤層が隙間無く積層され、これが剥離紙で完全に保護された状態にあり、粘着剤層の劣化といった問題は生じない。また、廃棄物となった剥離紙は処理が容易であり環境面での問題が少ない。
【００４０】
また、粘着加工された三次元の面を有する成型物の製造方法は、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙の少なくとも一方の面に剥離剤層を設けた剥離紙の剥離剤層面に粘着剤層を積層し、更に該粘着剤層の表面に三次元の面に成型できる成型物素材を一体的に積層したシート状物を、所望の形の金型を有する成型機で一体成型するので、粘着加工された三次元の面を有する成型物の製造に際し、成型物の成型後に成型物の凹面或いは凸面に粘着剤組成物を直接塗布し、乾燥させることにより粘着剤層を付与し、前記粘着剤層を剥離可能なシート状物で覆うといった煩わしい工程が無くなり、粘着加工された三次元の面を有する成型物を簡単にして容易に製造することができるとともに安価に得ることができる。そして、粘着加工された三次元の面を有する成型物は、粘着剤層を設けた剥離紙が、縦方向、横方向共に１０％以上の破断伸びを有する伸張紙からなるので、成型の際に、複雑に変形する成型物素材の形状に十分に追随でき、成型物の凹面或いは凸面に粘着剤層を隙間無く積層して、これを完全に保護することができ、粘着剤層の劣化といった問題は生じない。また、廃棄物となった剥離紙は処理が容易であり環境面での問題が少ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る粘着加工された三次元の面を有する成型物の実施の形態の一例を示す断面図。
【図２】図１の成型物を成型するシート状物の断面図。
【符号の説明】
１  成型物
１ａ  成型物本体
２  伸張紙
３  剥離剤層
４  剥離紙
５  成型物素材
６  粘着剤層
７  シート状物
８  目止め剤層
９  印刷層
【図１】
2004299284.tif 000003
【図２】
2004299284.tif 000004