(57)【要約】【課題】小さな締付け力で十分な緩止め効果を得ることができ，また耐へたり性を向上させた皿ばね座金を提供する。【解決手段】皿ばね座金１は二部材間にて圧縮されるものであって，小径側の周縁を分断するように円周上間隔をとって形成された複数の第１切欠き部４と，大径側の周縁を分断するように円周上間隔をとって形成された複数の第２切欠き部５とを有する。それら第１切欠き部４と第２切欠き部５とは周方向に沿ってジグザグ状に配置されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二部材（２，３）間にて圧縮される皿ばね座金（１）であって，小径側の周縁を分断するように円周上間隔をとって形成された複数の第１切欠き部（４）と，大径側の周縁を分断するように円周上間隔をとって形成された複数の第２切欠き部（５）とを有し，前記第１切欠き部（４）と前記第２切欠き部（５）とが周方向に沿ってジグザグ状に配置されていることを特徴とする皿ばね座金。
【請求項２】
相隣る両第１切欠き部（４）間に在って，一方の前記部材（２）に接触する各稜（６）の周方向長さＬ１  と，相隣る両第２切欠き部（５）間に在って，他方の前記部材（３）に接触する各稜（７）の周方向長さＬ２  とがＬ１  ＝Ｌ２  の関係にある，請求項１記載の皿ばね座金。
【請求項３】
相隣る両第１切欠き部（４）間に在って，一方の前記部材（２）に接触する各接触面（８）の面積Ａ１  と，相隣る両第２切欠き部（５）間に在って，他方の前記部材（３）に接触する各接触面（９）の面積Ａ２  とがＡ１  ＝Ａ２  の関係にある，請求項１記載の皿ばね座金。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，二部材間にて圧縮される皿ばね座金に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来，この種の皿ばね座金としては，ばね鋼よりなる環状板材にプレス加工を施して円錐台形に成形されたものが公知である（例えば，非特許文献１参照）。
【０００３】
【非特許文献１】
ＪＩＳ用語大辞典，１９９５年１１月２０日発行，第６６８頁右欄。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記皿ばね座金は最も形状が単純で，安価である，といった利点があるが，その反面，締付けによる弾性変形領域が狭いため，締付け力が小さい場合は十分な緩み止め効果が得られず，一方，締付け力が大きいと，皿ばね座金が経年的に永久変形して，へたりを生ずる，という問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は，小さな締付け力で十分な緩止め効果を得ることができ，また耐へたり性を向上させた前記皿ばね座金を提供することを目的とする。
【０００６】
前記目的を達成するため本発明によれば，二部材間にて圧縮される皿ばね座金であって，小径側の周縁を分断するように円周上間隔をとって形成された複数の第１切欠き部と，大径側の周縁を分断するように円周上間隔をとって形成された複数の第２切欠き部とを有し，前記第１切欠き部と前記第２切欠き部とが周方向に沿ってジグザグ状に配置されている皿ばね座金が提供される。
【０００７】
前記のように構成すると，皿ばね座金の弾性変形領域を従来例に比べて拡張し，またレバー比を大にし得るので，比較的小さな締付け力で十分な緩止め効果を得ることができる。また複数の第２切欠き部の存在によって大径側の面圧が従来例に比べて大となるため，その大径側の踏張り力と前記弾性変形領域拡張作用とによって耐へたり性を向上させることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１，２において，皿ばね座金１は，二部材２，３間にて圧縮されるものであって，ばね鋼よりなる環状板材にプレス加工を施して円錐台形に成形されており，小径側の周縁を分断するように円周上等しい間隔をとって形成された複数の第１切欠き部４と，大径側の周縁を分断するように円周上等しい間隔をとって形成された複数，つまり，第１切欠き部４と同数の第２切欠き部５とを有し，それら第１切欠き部４とそれら第２切欠き部５とは周方向に沿ってジクザグ状に配置されている。
【０００９】
前記のように，小，大径側にそれぞれ複数の第１，第２切欠き部４，５を形成すると，皿ばね座金１の弾性変形領域を拡張することができる。
【００１０】
また二部材２，３間に皿ばね座金１を挟んで，その皿ばね座金１に，それの小径側より一方の部材２を介して締付け力を付与した場合，図１において，相隣る両第１切欠き部４間に在って一方の部材２に接触する各稜６の二等分位置に作用点ａをとると，第１，第２切欠き部４，５がジグザグ状に配置されていることから，支点ｓは，相隣る両第２切欠き部５間に在って，他方の部材３に接触する各稜７の二等分位置となる。つまり，支点ｓは，各稜７を通る円周ｃと，作用点ａおよび大，小径の中心ｏを結ぶ線分の延長線Ｌとの交点から周方向に外れた位置に在って，その作用点ａおよび支点ｓ間の距離はＤ１  となる。
【００１１】
従来例の場合は，前記のような第１，第２切欠き部４，５を持たないので，その弾性変形領域が狭く，また図１において作用点ａを小径側の周縁，例えば，実施例と同位置にとると，支点ｓ１  は円周ｃと延長線Ｌとの交点に在り，その作用点ａおよび支点ｓ１  間の距離はＤ２  となる。したがって，実施例の作用点ａおよび支点ｓ間の距離Ｄ１  は，従来例の同距離Ｄ２  よりも大，つまりＤ１  ＞Ｄ２  となる。
【００１２】
前記のように実施例においては，弾性変形領域を従来例に比べて拡張し，またレバー比を大にし得るので，比較的小さな締付け力で十分な緩止め効果を得ることができる。また複数の第２切欠き部５の存在によって大径側の面圧が従来例に比べて大となるため，その大径側の踏張り力と前記弾性変形領域拡張作用とによって耐へたり性を向上させることができる。
【００１３】
皿ばね座金１を，二部材２，３を電気的に接続する導体として使用する場合には，相隣る両第１切欠き部４間に在って，一方の部材２に接触する各稜６の周方向長さＬ１  と，相隣る両第２切欠き部５間に在って，他方の部材３に接触する各稜７の周方向長さＬ２  とをＬ１  ＝Ｌ２  （Ｌ１  ≒Ｌ２  を含む）にする。このように構成すると，皿ばね座金１と両部材２，３間の接触抵抗を極力減少させることができる。
【００１４】
また図３，４に示すように，各稜６，７に切削加工を施して得られた皿ばね座金１において，相隣る両第１切欠き部４間に在って，一方の部材２に接触する各接触面８の面積Ａ１  と，相隣る両第２切欠き部５間に在って，他方の部材３に接触する各接触面９の面積Ａ２  とをＡ１  ＝Ａ２  （Ａ１  ≒Ａ２  を含む）にすると，皿ばね座金１と両部材２，３間の接触抵抗を前記同様に極力減少させることができ，その上，二部材間に大電流を流すことが可能となる。
【００１５】
図４において，皿ばね座金１の高さをｈとし，一方，大径側の外径をｄ１  としたとき，比ｈ／ｄ１  はｈ／ｄ１  ≦０．５に設定するのがよい。例えば，大径側の外径ｄ１  ＝１９．６ｍｍ，小径側の内径ｄ２  ＝１１ｍｍ，高さｈ≒１．８ｍｍ，厚さｔ＝０．６ｍｍの皿ばね座金１において，比ｈ／ｄ１  はｈ／ｄ１  ≒０．０９である。これは，図１，２の例についても同じである。
【００１６】
図５は，皿ばね座金１を導体として電気二重層キャパシタ１０に適用した例を示す。そのキャパシタ１０の有底円筒状器体１１はＡｌ合金よりなり，その内部には正極と負極とが絶縁状態にて円筒状に巻回されて収められている。器体１１の開口部にＡｌ合金製筒体１２の一部が嵌合されて溶接されている。器体１１および筒体１２は負極端子として機能する。
【００１７】
筒体１２の器体１１側内周面に合成樹脂製環状絶縁体１３が一体に設けられており，その環状絶縁体１３の内周面および筒体１２内に臨む環状端面に正極端子１４が保持されている。正極端子１４の円形端面上に，図３，４に示した皿ばね座金１が載置され，その上に，Ａｌ合金よりなる正極バスバー用接続部材１５が載置される。その接続部材１５は雌ねじ孔１６を有する筒部１７と，その一端に在って皿ばね座金１を覆うフランジ部１８とを有する。接続部材１５には合成樹脂製筒状絶縁体１９が被せられており，その筒状絶縁体１９は，フランジ部１８外周面に嵌着されて環状絶縁体１３近傍に延びる大径部２０と，筒部１７に嵌着された小径部２１と，それら大，小径部２０，２１間を繋ぐ環状部２２とを有する。
【００１８】
筒体１２の環状端面に，負極バスバー２３の環状部２４が載置され，その環状部１８が負極バスバー用接続部材２５により筒体１２に密着されて，電気的に接続されている。その接続部材２５は筒体１２内周面の雌ねじに噛合する雄ねじを有するねじ筒部２６と，その一端に設けられて負極バスバー２３の環状部２４を筒体１２の環状端面に圧着するフランジ部２７と，ねじ筒部２６の内周面に在って，筒状絶縁体１９を介し正極バスバー用接続部材１５を皿ばね座金１に押圧する環状突出部２８とよりなる。
【００１９】
接続部材２５のフランジ部２７に合成樹脂製環状板形絶縁体２９が載置されて，その孔部３０が筒部１７に嵌合されている。環状板形絶縁体２９に正極バスバー３１が載置され，その正極バスバー３１の接続部３２に存するボルト孔３３を貫通して筒部１７の雌ねじ孔１６に取付ボルト３４がねじ込まれ，そのフランジ部３５と筒部１７の環状端面との間に正極バスバー３１の接続部３２が挟着される。
【００２０】
前記構成において，正極端子１４および接続部材１５間の電気的接続状態は，皿ばね座金１による緩止め効果と良好な耐へたり性とによって長期に亘り維持される。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば，前記のように構成することによって，小さな締付け力で十分な緩止め効果を得ることができ，また耐へたり性を向上させた皿ばね座金を提供することができる。
【００２２】
請求項２記載の発明によれば，前記効果に加え，二部材を電気的に接続する場合において，両部材との間の接触抵抗を極力減少させることが可能な皿ばね座金を提供することができる。
【００２３】
請求項３記載の発明によれば，前記各効果に加え，二部材間に大電流を流すことが可能な皿ばね座金を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】皿ばね座金の一例の平面図である。
【図２】図１の２−２線断面図である。
【図３】皿ばね座金の他例の平面図である。
【図４】図３の４−４線断面図である。
【図５】電気二重層キャパシタの要部断面図である。
【符号の説明】
１………皿ばね座金
２………部材
３………部材
４………第１切欠き部
５………第２切欠き部
６………稜
７………稜
８………接触面
９………接触面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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