(57)【要約】【課題】脱穀された穀稈を補助受網で支持し穂先遅れ等を防止した刺さり落としを行うと共に、脱穀物を受網の終端部で補助受網と落下路から落下させ、刺さり粒の除去をスムースに行う脱穀機の穀稈処理構造を提供する。【解決手段】扱室５内で受網４の終端部から、脱穀物を送塵口１６を介して処理室６内に供給すると共に、脱穀された穀稈を扱室５から４番口１２を介して排出する脱穀機１で、前記受網４の終端部に該受網４の濾過孔より大きい濾過孔を形成した補助受網４ａを設け、送塵口１６の後方で補助受網４ａの奥側と処理室６の処理室壁３５との間に、脱穀物を落下させる落下路２０を形成した穀稈処理構造にしている。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（５）内で受網（４）の終端部から、脱穀物を送塵口（１６）を介して処理室（６）内に供給すると共に、脱穀された穀稈を扱室（５）から４番口（１２）を介して排出する脱穀機（１）において、前記受網（４）の終端部に該受網（４）の濾過孔より大きい濾過孔を形成した補助受網（４ａ）を設け、送塵口（１６）の後方で補助受網（４ａ）の奥側と処理室（６）の処理室壁（３５）との間に、脱穀物を落下させる落下路（２０）を形成した脱穀機の穀稈処理構造。
【請求項２】
送塵口（１６）と落下路（２０）との間に仕切板（２５）を立設した請求項１記載の脱穀機の穀稈処理構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、脱穀機の穀稈処理構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンバイン等に搭載される脱穀機は、穀稈を扱室内の扱胴によって脱穀し、脱穀物を受網の終端部に形成した送塵口から処理室内に送り込み、処理胴の回転によって処理（補助脱穀処理）すると共に、脱穀された穀稈を扱室の出口（排稈口）から４番口を経て機外に排出搬送する構成になっている。
また、扱室の終端部で穀稈中の刺さり粒を落とすために、受網の終端位置から後方に向けて扱胴を延長し、延長した扱胴の外周に刺さり落とし体を設け、受網から排出された穀稈に対して、刺さり落とし体を梳くように回転作用させる穀稈処理構造を構成している。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実用新案登録第２５１７１３９号公報（第２ページ，図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報で示されるような構成の穀稈処理構造は、扱室の受網から排出されて、支持を失った状態の排稈に対し刺さり落とし体を回転作用させるので、排出直後に穂先側が下方に屈曲されて垂れ下がり、４番口において穂先遅れを生じさせる欠点がある。
また、扱室の終端を延長させて設けた刺さり落とし体を排稈に作用させるので、排稈中の刺さり粒の落下を促進する利点があるものの、刺さり落とし体は奥側に処理室の処理網が対面しているので、処理網から濾過放出される穀粒が刺さり落としされた排稈に付着する等の問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の脱穀機の穀稈処理構造は、第１に、扱室５内で受網４の終端部から、脱穀物を送塵口１６を介して処理室６内に供給すると共に、脱穀された穀稈を扱室５から４番口１２を介して排出する脱穀機１において、前記受網４の終端部に該受網４の濾過孔より大きい濾過孔を形成した補助受網４ａを設け、送塵口１６の後方で補助受網４ａの奥側と処理室６の処理室壁３５との間に、脱穀物を落下させる落下路２０を形成したことを特徴としている。
【０００６】
第２に、送塵口１６と落下路２０との間に仕切板２５を立設したことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。符号１はコンバイン等に設置される脱穀機であり、この脱穀機１は箱枠状に形成された脱穀機枠（機体）２内の上部に、扱胴３及び受網４等からなる扱室５と、扱室５の終端（後方）で奥側に配置された処理室６と設け、これらの下方で前後に配置した図示しない送風ファンと排塵ファン７によって選別風路を形成し、該選別風路中に脱穀物を揺動選別する揺動選別体８を支架している。
【０００８】
そして、扱胴３の扱胴軸３ａを軸支する入口側板１０と出口側板１１には、それぞれの下部に穀稈の入口と出口を形成している。また出口側板１１の後方で出口及び機内の揺動選別体８とに連通する４番口１２は、図５で示すように受網４の終端と機体後部の天井板を漏斗状に斜設した、後述する処理室側板６ａと４番流板２ａによって開口形成している。
また、処理室６の扱口に沿ってフィードチェン１３を張設し、図示しない刈取部から搬送される穀稈を入口から扱室５内に供給し、且つフィードチェン１３の終端に設けた排桿搬送体１５によって脱穀済の排稈を機外に搬送排出する。
【０００９】
この構成により、扱室５内に供給された穀稈を扱胴３で脱穀し、脱穀された脱穀物を受網４で漏下選別すると共に、受網４から漏下されない穀粒及び夾雑物からなる脱穀物を扱室５の送塵口１６から処理室６内に送り込んで補助脱穀処理し、処理した穀粒を処理網１７から揺動選別体８上に落下させ、屑類を処理室６の終端部に開口した排塵口１９から、揺動選別体８の終端に排出する。
次いで、受網４から漏下した穀粒等と、処理室６の処理網１７及び排塵口１９から落下した処理物を選別風路中に支架した揺動選別体８で揺動選別し、穀粒を回収すると共に、切り藁及び屑類等の排塵物を排塵ファン７を介して機外に排出して一連の脱穀作業を行う。
【００１０】
そして脱穀機１は、扱室５から処理室６への脱穀物の供給及び刺さり粒の除去、並びに扱室５から４番口１２への穀稈の排出をスムースにできる穀稈処理構造を以下のように備えている。
即ち、穀稈処理構造は、受網４と後述する形状の補助受網４ａと、処理室６の送塵口１６及び処理室壁３５、並びに扱室５の終端で奥側に脱穀物を落下させる落下路２０等で構成される。
先ず、受網４はその終端部の奥側で処理室６の始端部に開口される送塵口１６を滑らかな送塵板２１で接続している。そして、受網４はその終端部に穀稈の刺さり落としを行う所定巾の補助受網４ａを延設している。
【００１１】
この補助受網４ａは受網４の選別孔より大きな濾過孔を複数形成し、孔を形成する横方向の網杆で穀稈の稈身を支持しながら、濾過孔によって扱室５の終端部に至った脱穀物の落下を促す。
さらに、補助受網４ａは、その奥側端部と処理室６との間に網目を形成しないで脱穀物を下方に直接的に落下させる空間部を設けて落下路２０を構成する。
また、補助受網４ａの奥側後端は前記出口側板１１に連結支持している。
そして、受網４と補助受網４ａの間には仕切板２５を立設することにより、脱穀物が受網４から補助受網４ａへ直接的に移動させることなく送塵口１６側への脱穀物の送り込みを促進させる。この仕切板２５は送塵口１６と落下路２０を仕切るように延長している。尚、受網４の中途部には従来のものと同様な仕切板２６を適数立設している。
【００１２】
また、出口側板１１の後方に位置し４番口１２に臨む処理室側板６ａは、落下路２０に隣接する上部を切欠き、切欠した上部にゴム材又はプラスチック材で形成した可撓性を有する穂側壁板２２の上部を取付支持している。
この構成により、扱室５から４番口１２側に排出搬送される穀稈と穂側壁板２２の接触を抑制し、穂先側の遅れ（穂先遅れ）を生じさせることなく搬送すると共に、処理室６の処理網１７から漏出される穀粒等の４番口１２側への飛散を防止する。
【００１３】
一方、処理室６は処理胴３０を送塵口１６から排塵ファン７の上部に至る長さに設け、その外周に前側から螺旋片状に形成され脱穀物を掻込み送りする掻込み歯３１と、脱穀物を処理網１７との間で処理する処理歯３２と、処理済の処理物（排塵物）を排出する排塵口１９に臨む排出羽根３３を設けている。
また図５で示すように、処理室６の始端部で送塵口１６を形成する処理室壁３５は、送塵口１６の終端から落下路２０に相当する巾で出口側板１１の位置まで設けており、処理網１７は出口側板１１の位置から４番口１２の奥側で排塵口１９に至る長さに設けている。
この構成により、落下路２０の奥側は処理室壁３５で遮蔽されるので、送塵口１６から処理室６内に入り込んだ処理物は、落下路２０に放出されることなく処理網１７側に移動し処理される。
【００１４】
以上のように構成された脱穀機１は、扱胴３と受網４の間で脱穀した脱穀物を送塵口１６から処理室６内に供給し、処理室壁３５を介し処理網１７側に移送し、ここで処理胴３０による回転処理によって、穀粒等を処理網１７から濾過させ、濾過されない屑類を排塵口１９から排出する。
また脱穀された穀稈は、受網４の終端部から仕切板２５を越えて補助受網４ａに至り補助受網４ａ上で支持され、穂先側を落下路２０に指向させた支持姿勢で、扱胴３の終端に植設された扱歯３ｂによる脱穀及び刺さり落とし作用が行われる。
【００１５】
このとき、穀稈の移動と共に補助受網４ａに移動した脱穀物は、受網４の濾過孔より大きい補助受網４ａの濾過孔から落下すると共に、ここで落下されない脱穀物は補助受網４ａの終端に形成された空間部の落下路２０から速やかに落下し排出される。
また、落下路２０の奥側に対面する処理室６は、処理室壁３５によって遮蔽されているので、補助受網４ａを移動する穀稈の穂先側に処理室６内の穀粒等を飛散付着させることがない。
従って、穀稈の搬送姿勢を乱したり穀稈を屈曲させることなく、扱室５の終端部において刺さり粒の除去を速やかに行うと共に、脱穀物の持ち回り停滞を防止し脱穀負荷を低減することができる。
【００１６】
また、穀稈の搬送に伴い受網４から落下路２０側へ移動しようとする脱穀物に対し、仕切板２５が送塵口１６と落下路２０との間で仕切り抵抗を付与して移動を抑制するので、受網４の終端で仕切板２５の前側から送塵口１６側への脱穀物の供給を促進する。
従って、受網４の終端で空間部となる落下路２０への脱穀物の直接的な落下を抑制するので、揺動選別体８の選別負荷を軽減することができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように構成した脱穀機の穀稈処理構造は、次のような効果を奏する。
扱室内で脱穀され受網の終端部から補助受網に至った穀稈は、稈身を補助受網で支持された状態で移動するので、穂先遅れ等を伴うことのない刺さり落としを行うことができる。
また、脱穀物を受網の終端部で補助受網の大きな濾過孔から落下させると共に、ここで落下しなかった脱穀物を落下路から落下させるので、脱穀物の持ち回りを防止し刺さり粒の除去をスムースに行うことができる。
【００１８】
また、送塵口と落下路との間に立設した仕切板は、脱穀物の送塵口側への供給を促進すると共に、受網の終端から落下路への脱穀物の直接的な落下を抑制するので、揺動選別体の選別負荷を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる穀稈処理構造を備えた脱穀機の平断面図である。
【図２】図１のＡ─Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ─Ｂ線断面図である。
【図４】図１のＣ─Ｃ線断面図である。
【図５】図１の脱穀機を扱胴を外した状態で示す斜視図である。
【符号の説明】
１    脱穀機
３    扱胴
４    受網
４ａ  補助受網
５    扱室
６    処理室
６ａ  処理室側板
１２    ４番口
１６    送塵口
１７    処理網
２０    落下路
２２    穂側壁板
２５    仕切板
３０    処理胴
３５    処理室壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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