(57)【要約】【課題】高速度でパターンを形成できる液滴吐出装置を提供することを目的とする。【解決手段】ステージ４上に載置されるガラス基板５に対して液滴を吐出するノズルを配列した吐出ヘッド群３を備え、ガラス基板５上に形成するパターンが繰り返し性を有する場合に、繰り返しの１周期分に相当するデータをビットマップ形式に変換し、変換後のデータを制御装置２に読み込んで、このビットマップデータから作成した吐出データに基づいて吐出ヘッドからの液滴の吐出を制御するように構成した。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を吐出してワーク表面にパターンを複数形成するにあたり、前記パターンについてのデータを読み取って、液滴の吐出タイミングを制御する吐出データを作成し、前記吐出データに従って吐出ヘッドから液滴を吐出させる液滴吐出装置において、
前記パターンについてのデータとして、格子状に配列したピクセルから構成するデータであって、前記ワークに所定回数だけ繰り返して形成する前記パターンの１周期分に相当する単位データを取得し、この単位データを前もって設定された回数分だけ配列させて前記吐出データを作成する制御装置を有することを特徴とする液滴吐出装置。
【請求項２】
前記単位データは、前記ワークに複数配列して形成する同じパターンのうち、１つの前記パターンのデータであることを特徴とする請求項１に記載の液滴吐出装置。
【請求項３】
前記単位データは、前記パターン内に繰り返して形成する構成要素のデータであることを特徴とする請求項１に記載の液滴吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワークに向かって液滴を吐出して所望のパターンを形成させる液滴吐出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、携帯電話機、携帯型コンピュータなどといった電子機器の表示部として、液晶装置、エレクトロルミネッセンス装置などが用いられている。例えば、液晶装置では、ガラス、プラスチックなどによって形成された基板の表面に、赤、緑、青のドット状の各色のフィルタエレメントを、いわゆるストライプ配列、デルタ配列またはモザイク配列などといった所定の配列で並べてカラーフィルタを形成している。
【０００３】
また、このようなカラーフィルタの形成方法としては、赤、緑、青のそれぞれの色素の液滴を噴出する色素滴噴出ヘッドをスキャンさせながら、ガラス基板上に塗布したアクリル樹脂に液滴を噴出し、固着させる方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平２−１７３７０３号公報（第２頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、通常、この種の製造方法においては、１枚のガラス基板に同種のパターンを多数形成するような、いわゆる多面取りが行われるが、このような場合には、同じパターンであってもガラス基板１枚分に相当する全てのデータを制御装置に読み込ませている。制御装置に読み込ませるデータは、例えば、一辺が２ｍ程度の大型基板では、パターンの量や形成密度にもよるが、数ギガバイトものデータとなる。このため、従来の方法では、制御装置に大容量のメモリが必要となるし、データの転送時間が長くなるという課題を有している。
本発明は、このような問題点を鑑みてなされたものであり、メモリの使用量を増大させることなく高速なデータ処理を行えるようにし、ワークが大型基板である場合や、高密度のパターンを形成する場合であっても、高速度でパターンを形成できる液滴吐出装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決する本発明の請求項１にかかる発明は、液滴を吐出してワーク表面にパターンを複数形成するにあたり、前記パターンについてのデータを読み取って、液滴の吐出タイミングを制御する吐出データを作成し、前記吐出データに従って吐出ヘッドから液滴を吐出させる液滴吐出装置において、前記パターンについてのデータとして、格子状に配列したピクセルから構成するデータであって、前記ワークに所定回数だけ繰り返して形成する前記パターンの１周期分に相当する単位データを取得し、この単位データを前もって設定された回数分だけ配列させて前記吐出データを作成する制御装置を有することを特徴とする液滴吐出装置とした。
【０００７】
この液滴吐出装置は、ワークに複数形成するパターンが繰り返し性を有する場合に、繰り返しの１周期分に相当するデータを単位データとして取得し、この単位データからワークに形成すべきパターンを復元して、吐出データを作成する。なお、ここでのパターンとは、表示装置に使われるカラーフィルタや、回路など、所定の機能を果たすために作製される単体もしくは集合体をいう。
【０００８】
請求項２にかかる発明は、請求項１に記載の液滴吐出装置において、前記単位データは、前記ワークに複数配列して形成する同じパターンのうち、１つの前記パターンのデータであることを特徴とする。
【０００９】
この液滴吐出装置は、パターンが繰り返しの単位である場合に、１つのパターンに相当するデータを単位データとして取得し、この単位データからワークに形成すべきパターンを復元して、吐出データを作成する。
【００１０】
請求項３にかかる発明は、請求項１に記載の液滴吐出装置において、前記単位データは、前記パターン内に繰り返して形成する構成要素のデータであることを特徴とする。
【００１１】
この液滴吐出装置は、パターンを構成する要素が繰り返しの単位である場合に、１つの要素に相当するデータを単位データとして取得し、この単位データからワークに形成すべきパターンを復元して、吐出データを作成する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図１は液滴吐出装置であるインクジェット装置の構成を示す斜視図である。図２は制御装置のブロック図である。
【００１３】
図１に示す本実施形態の液滴吐出装置であるインクジェット装置１は、制御装置２からの指令に応じて吐出ヘッド群３から液滴を吐出し、ステージ４に載置したワークであるガラス基板５上に所定のパターンを形成するもので、吐出ヘッド群３の配置方向と直交する方向にガラス基板５が搬送される構成を有する。なお、以下において、吐出ヘッド群３の配置方向は、液滴を吐出するノズルの配列方向と同一であり、この方向をＸ方向する。ガラス基板５の搬送方向をＹ方向とする。ＸＹ平面内における面内回転方向をθ方向とする。
【００１４】
吐出ヘッド群３は、基台６から立設する支柱７間に、ステージ５を跨ぐようにＸ方向に平行に架設したＸ方向軸８に固定してある。この吐出ヘッド群３は、Ｘ方向軸８に沿って細長形状を有し、１列に配列した複数の吐出ヘッドから構成してある。吐出ヘッドの配列長さは、ガラス基板５に形成するパターンのＸ方向の長さ以上である。各吐出ヘッドには、Ｘ方向に沿って液滴を吐出するノズルがガラス基板５に向かって多数穿設してある。液滴を吐出する機構としては、吐出させるインクを貯溜するチャンバをノズルごとに設け、チャンバの壁面を構成する圧電素子を電圧制御により変形させて、チャンバの容積を変化させ、連通するノズルから所定の量のインクを液滴として吐出させるものがあげられるが、吐出ヘッドの構成はこれに限定されるものではない。なお、例えば、各吐出ヘッドのノズルの穿設間隔（ピッチ）に対して、必要とされる分解能が半分であった場合には、Ｘ方向に１／２ピッチずらした吐出ヘッドを２列配置する。このように吐出ヘッドを多数配列すると、分解能を高めることができる。ここで、分解能とは、ガラス基板５に形成するパターンのサイズの変化量に相当する。つまり、パターンが５０μｍの線幅と６０μｍの線幅とからなる場合には、１０μｍの分解能が必要となる。
【００１５】
ガラス基板５を載置するステージ４は、ガラス基板５を位置決めして載置する載置部４１を、ベース部４２に対して、Ｘ方向およびＹ方向に直線移動、ならびにθ方向に面内回転可能に取り付けてある。また、ベース部４２には、Ｙ方向におけるステージ４の位置を検出するためにＹ軸に沿って基台６に取り付けたリニアスケール１５のスケールを読み取るエンコーダ４３を取り付けてある。なお、載置部４１を直線移動させる移動機構としては、モータと、モータの回転量に応じて進退するプッシャピンとがあげられる。載置部４１を面内回転させる回転機構としては、載置部４１の中心を軸支する支持ピンと、載置部４１の端部をＸ方向、またはＹ方向に押圧して載置部４１を支持ピン回りに回転させるプッシャピンと、プッシャピンを進退させるアクチュエータとがあげられる。また、支持ピン自体を回転させるモータでも良い。
【００１６】
さらに、このステージ４は、Ｘ方向に直交するように敷設してあるＹ方向軸９に沿って移動可能に構成になっている。ステージ４をＹ方向に移動させる搬送機構としては、Ｙ方向軸９上に配列した永久磁石１０と、ステージ４のベース部４１の下側に固設したプレート１１にＹ方向に沿って、かつ、永久磁石１０に近接させて配列した複数のコイル（不図示）とから構成されるリニアモータがあげられる。
【００１７】
制御装置２は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）や、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）や、入出力用のインターフェイス、発振回路などをバス接続した構成を有し、インクジェット装置１を統括して制御する。制御装置２に入力するデータとしては、ガラス基板５に形成するパターンをビットマップ形式などの所定の形式に則って作成したデータ、および、パターンなどの繰り返し情報と、ステージ４の位置情報とがあげられる。制御装置７から出力するデータとしては、ステージ４のコイルの制御信号と、ステージ４の移動機構および回転機構の制御信号と、吐出ヘッド群３の制御信号とがあげられる。吐出ヘッド群３の制御信号としては、発振回路で形成したクロック信号と、ノズルごとに吐出タイミングの制御するデータである吐出データなどがある。
【００１８】
また、制御装置２を機能ブロックに分割すると図２のようになる。すなわち、制御装置２は、吐出データの設定値の入力を受け付ける吐出データ設定値入力部２２、吐出ヘッド群３の吐出ヘッドの設定値の入力を受け付ける吐出ヘッド設定値入力部２３と、ステージ４の回転機構の駆動量を演算する補正演算部２４と、吐出データを作成する吐出データ作成部２５と、外部の各種機器との入出力を制御する入出力ＩＦ（Ｉｎｔｅｒ  Ｆａｃｅ）２６とを有する。
【００１９】
さらに、ガラス基板５にパターンを形成するために制御装置２に取り込まれるデータである吐出データ設定値と、吐出ヘッド設定値と、ビットマップデータと、制御装置２からの出力データである吐出データについて説明する。
吐出データ設定値は、ガラスサイズやパターンの大きさ、パターンの形成ピッチなどの情報である。
吐出ヘッド設定値は、使用するヘッド数、ノズル数、配置について情報である。
【００２０】
ビットマップデータは、ガラス基板５に形成するパターンを設計する際に作成するベクトルデータからなるＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  Ａｉｄｅｄ  Ｄｅｓｉｇｎ）データを、ＸＹ格子に多数のピクセルを配列したデータ構成を有するビットマップ形式に変換したデータであって、繰り返しにより重複するデータを省略して作成した単位データである。
【００２１】
例えば、携帯電話のディスプレイなどの表示部に用いられる液晶のカラーフィルタを形成する場合のビットマップデータについて図３を参照して説明する。まず、ＣＡＤ装置で、同種のカラーフィルタ３１がガラス基板５上に配列する形状Ｃ１が設計される。このような形状を与えるデータがＣＡＤデータに相当する。この形状Ｃ１は、同一のカラーフィルタ３１が繰り返して配置されているので、１つのカラーフィルタ３１を繰り返しの単位とみなすことができる。すなわち、カラーフィルタ３１についての情報があれば、形状Ｃ１を復元することができる。そこで、制御装置２に読み込ませるビットマップデータは、１つのカラーフィルタ３１のビットマップＢ１に相当するデータとし、単位データと重複する部分は省略する。１枚のガラス基板５から２５個のカラーフィルタ３１を形成する場合のビットマップデータは、１つのカラーフィルタ３１のビットマップイメージのみを有し、そのデータ量は１／２５になる。また、この場合の繰り返し情報は、配列の繰り返し数Ｎ１＝２５となる。
【００２２】
さらに、カラーフィルタ３１は、形状Ｃ１において示すように、３つの同じ形状の長方形のフィルタ片Ｒ，Ｇ，Ｂから構成されるので、カラーフィルタ３１を構成する要素であるフィルタ片Ｒ，Ｇ，Ｂも、その繰り返しの１周期分に相当するビットマップからなる単位データにすることができる。この場合のビットマップデータは、１つのフィルタ片Ｒ，Ｇ，Ｂとその周囲のデータとからなるビットマップＢ２に相当するデータで、単位データと重複する残りのフィルタ片Ｒ，Ｇ、Ｂのデータは省略する。ビットマップデータのデータ量は、１つのカラーフィルタ３１に対しては１／３にすることができるし、例えば、２５枚取りのガラス基板５であれば、１／７５になる。繰り返し情報は、１つのカラーフィルタ３１については、パターン内の繰り返し数Ｎ２＝３となり、ガラス基板５全体の配列の繰り返し数Ｎ１＝２５となる。
【００２３】
また、抵抗や、コイル、フィルタなどの回路素子や、これらの組み合わせからなる回路を形成する場合には、ガラス基板５上に繰り返して形成される回路のうちの１つの回路に相当するビットマップが、１周期分の単位データとなる。さらに、各回路が同じ回路素子や配線の繰り返しを有するものである場合には、回路内の繰り返しの単位に相当するビットマップを単位データとして、その単位データと重複するデータを省略することもできる。
【００２４】
一方、吐出ヘッド群３の制御に用いる吐出データは、単位データを、設計時に前もって設定した繰り返し回数、および、配置に基づいて制御装置２内で復元したデータである。図４に、ガラス基板５上に形成するパターンがカラーフィルタ３１である場合の吐出データのデータ構成を示。ＸＹ格子状に配置した複数のピクセルは、Ｘ方向の各ピクセルが吐出ヘッド群３の各ノズルからの液体の吐出のオンまたはオフを示し、Ｙ方向が時間の経過を示す。液体の吐出のオンまたはオフとは、例えば、３列目では、ピクセルｐ２２およびピクセルｐ２３に対応するノズルが液滴を吐出し（オン）、ピクセルｐ２４に対応するノズルは液滴を吐出しない（オフ）ことである。また、Ｙ方向の時間の経過とは、吐出開始のときは、Ｙ＝０の列のデータが吐出ヘッド群３の各ノズルの制御信号となることを示し、最初の液滴の吐出後に１ピクセルに相当する所定距離だけステージ４が移動した後には、Ｙ＝１の列のデータが吐出ヘッド群３の各ノズルの制御信号となることを示している。さらに、各ピクセルには吐出させるインクについての情報が含まれている。これにより、例えば、フィルタ片Ｒのピクセルに相当する位置では、赤色の色素を含有するインクを吐出させ、他の色素を含有するインクが吐出されることはない。
【００２５】
繰り返し情報であるパターンの配列の繰り返し数Ｎ１と、パターン内の繰り返し数Ｎ２とは、図示しない入力装置から制御装置２に入力されるようにしても良いし、ビットマップデータのヘッダファイルとして入力しても良い。また、パターンの配列の仕方（例えば、４×４であるか、２×８であるか、など）も繰り返しに関する情報に含めても良い。
【００２６】
ここで、本実施形態のガラス基板５について説明する。
ガラス基板５には、上述のように携帯電話のディスプレイなどの表示部に用いられる液晶表示装置などのカラーフィルタ３１や、抵抗や、コイル、フィルタなどの他の回路素子や、これらの組み合わせからなる回路を形成することができる。カラーフィルタ３１であれば、赤色用のフィルタ片Ｒと，緑色用のフィルタ片Ｇと、青色用のフィルタ片Ｂとを平行に配列（ストライプ配列）したものを１画素に対応するフィルタとし、このようなフィルタをＸ方向およびＹ方向にそれぞれ所定数だけ配列させる。このようなパターンは、１枚のガラス基板５に多数形成できるように、つまり、いわゆる多面取りできるようになっている。そして、各パターンを正確に形成するために、ガラス基板５には、位置決めの基準として活用できるアライメントマーク２１（図１参照）を形成してある。
【００２７】
なお、アライメントマーク２１を利用したガラス基板５の位置決めを行うために、インクジェット装置１は、ガラス基板５のアライメントマーク２１を撮像する位置検出手段である撮像装置１２を備える。撮像装置１２は、基台６から立設する支柱１３に架設した撮像軸１４の所定位置に固定してある。所定位置とは、各撮像装置１２の視野内にアライメントマーク２１が入るような位置である。なお、制御装置２に入力されるステージ４の位置情報とは、この撮像装置１２の情報と、上述のエンコーダ４３で読み取ったリニアスケール１５の情報とからなる。
【００２８】
次に、ガラス基板５にパターンを形成する手順について説明する。なお、以下においてインクジェット装置１は、カラーフィルタ３１を形成する装置として説明する。したがって、吐出ヘッド群３には、フィルタ片Ｒを形成する赤色の色素を含有するインクと、フィルタ片Ｇを形成する緑色の色素を含有するインクと、フィルタ片Ｂを形成する青色の色素を含有するインクとを別々に吐出するノズルを有する。また、吐出ヘッド群３のノズルピッチは、分解能に等しく、１パスでカラーフィルタ３１を形成できるものとする。
【００２９】
まず、インクジェット装置１よりも前段に配置した図示しない供給装置で、前処理工程が終了したガラス基板５を空のステージ４上に移載する。
制御装置２は、ステージ４のコイルに電流を通電させて、ステージ４を所定位置に達するまでＹ方向に移動させる。ここでの所定位置とは、ガラス基板５のアライメントマーク２１が撮像装置１２の視野内に入る位置である。
【００３０】
アライメントマーク２１が撮像装置１２の視野内に入ったら、補正演算部２４が撮像装置１２で取得したアライメントマーク２１の像を画像処理し、撮像装置１２の視野の中心からアライメントマーク２１の中心までのずれ量を演算する。さらに、補正演算部２４は、２つのアライメントマーク２１の中心を結ぶ仮想線と、Ｘ方向とのなす角度を求める。この角度は、ガラス基板５のθ方向のずれ量に相当するので、この角度に相当する駆動信号を作成して入出力ＩＦ２６からステージ４の回転機構に送信し、回転機構を稼動させて載置部４１を回転させる。これにより、ガラス基板５のθ方向の角度が修正される。さらに、θ方向の角度を修正したら、再度、撮像装置１２の視野内のアライメントマーク２１の位置を調べ、補正演算部２４でＸ方向およびＹ方向の位置のずれ量を演算する。演算結果に応じて制御装置２から、ステージ４のＸ方向およびＹ方向の移動機構に制御信号が出力され、ガラス基板５の位置ずれが修正される。
【００３１】
一方、吐出データ作成部２５は、前もってカラーフィルタのＣＡＤデータから変換したビットマップ形式の単位データ、および、繰り返しに関する情報（Ｎ１，Ｎ２）と、吐出データ設定値入力部２２から取得した吐出データ設定値と、吐出ヘッド設定値入力部２３から取得した吐出ヘッド設定値とを取得し、バッファメモリに格納してあり、これらの情報から吐出データを作成する。
【００３２】
例えば、単位データが、パターンの１つに相当するデータ（図３のビットマップＢ１に相当するデータ）で、配列の繰り返し数Ｎ１＝１２である場合には、吐出データ作成部２５が、バッファメモリに蓄積しているビットマップＢ１のデータを所定の間隔で、配列の繰り返し数Ｎ１だけ割り当てて、図４に示す構成を有する吐出データを作成する。この際に、吐出データ作成部２５は、ガラス基板５の形状によって異なるパターンの配列の仕方や、配置のピッチといった吐出データ設定値を参照して、ガラス基板５に合った配置の吐出データを作成する。
【００３３】
また、単位データが、パターンの構成要素に相当するデータ（図３のビットマップＢ２に相当するデータ）で、パターン内の繰り返し数Ｎ２＝３、かつ、配列の繰り返し数Ｎ１＝１２である場合には、吐出データ作成部２５が、バッファメモリに蓄積しているビットマップのデータを所定の間隔で、パターン内の繰り返し数Ｎ２に相当する数だけ配置して１つのパターンに相当するビットマップを作成する（なお、このビットマップが図３に示すビットマップＢ１に相当する）。さらに、１つのパターンに相当するビットマップのデータを所定の間隔で、配列の繰り返し数Ｎ１だけ割り当てて、図４に示す構成を有する吐出データを作成する。パターン内の配列の仕方や、パターン内の配置のピッチ、および、パターンの配置の仕方や、パターンの配置のピッチは、吐出データ設定値に基づいて設定される。
【００３４】
制御装置２は、繰り返しに着目して最小限のデータサイズに編集したビットマップ形式の単位データから、ガラス基板５全体に対して形成すべきパターンのデータを復元して吐出データを作成したら、吐出データを入出力ＩＦ２６から吐出ヘッド群３に出力する。
吐出ヘッド群３の各吐出ヘッドのノズルは、この吐出データに従って、液滴を吐出すべきノズルから所定量の液滴をガラス基板５の表面に向けて吐出する。また、制御装置２は、ステージ４のコイル１１に通電して、１ライン分の吐出データにより吐出した液滴がガラス基板５の表面に着弾してから、次の１ライン分の吐出データにより吐出した液滴がラス基板５の表面に着弾するまでの間に、ステージ４を１ピクセル分に相当する距離だけ前進させる。ノズルの吐出タイミングと、ステージ４の移動タイミングとは、発振回路で発生させたクロック信号により同期させることができる。
【００３５】
以降は、ステージ４を順送りしながら、吐出データの全てのラインに基づいて吐出ヘッド群３から液滴を吐出させ、ガラス基板５上に所定のピッチでフィルタ片Ｒ，Ｇ，Ｂを形成する。フィルタ片Ｒ，Ｇ，Ｂを形成したガラス基板５は、インクジェット装置１から搬出され、不図示の搬出装置から焼成工程などの次工程に送られる。なお、インクジェット装置１が、フィルタ片Ｒのみを形成する装置である場合には、インクジェット装置１から搬出されたガラス基板５が、フィルタ片Ｇを形成する他のインクジェット装置や、フィルタ片Ｂを形成する他のインクジェット装置に、順番に移送され、カラーフィルタ３１が形成される。この場合の吐出データは、装置ごと、つまりフィルタ片Ｒ、Ｇ，Ｂごとに作成される。
【００３６】
このように、本実施形態では、固定した吐出ヘッド群３に対して、ガラス基板５を移動させながらパターンを形成するに際し、パターンが有する繰り返し性に着目し、制御装置２にデータを取り込む段階では、重複する繰り返し部分を省略した１周期分の単位データとして取り扱い、制御装置２内でデータを復元するようにした。これにより、制御装置が読み込むデータ量を減少させることができる。したがって、制御装置に必要なメモリ量を削減できる。また、データの読み込み時間を短縮できるので、作業効率が向上する。さらに、１つのガラス基板５上に繰り返して形成するパターンの数が多いほどデータ量を多く削減できるし、１つのパターンの中に複数の繰り返して形成される要素がある場合にはさらにデータ量を削減できる。
【００３７】
なお、本発明は、前記した実施形態に限定されずに広く応用することができる。
例えば、吐出ヘッド群３は、ガラス基板５のＸ方向の長さに渡ってノズルを配列した構成にする代わりに、より少ないノズル数の吐出ヘッド群をＸ方向に走査するように構成しても良い。この場合は、Ｘ方向軸８に沿って吐出ヘッド郡３を往復移動させる走査手段を備える必要がある。走査手段としては、吐出ヘッド群のキャリッジにＸ方向に沿って配設したコイル（不図示）と、コイルに近接するようにＸ方向軸８に配設した永久磁石とからなるリニアモータがあげられる。また、Ｘ方向軸８をＹ方向に往復移動可能に構成し、吐出ヘッド群３をＹ方向にも走査可能にしても良い。
【００３８】
さらに、Ｘ方向に吐出ヘッド群３を移動させる走査手段や、Ｙ方向にステージ４を移動させる搬送機構は、ステッピングモータなどの回転角度を高精度に制御可能なモータと、このモータに係合したリードスクリューとから構成しても良い。この場合は、リードスクリューをＸ方向またはＹ方向に平行に架設し、吐出ヘッド群３のキャリッジまたはステージ４にリードスクリューと螺合するナットを設ける。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態における液滴吐出装置であるインクジェット装置の構成を示す斜視図である。
【図２】制御装置の構成を示すブロック図である。
【図３】制御装置に読み込ませるデータを説明する図である。
【図４】吐出データを模式的に示した図である。
【符号の説明】
１      インクジェット装置（液滴吐出装置）
２      制御装置
３      吐出ヘッド群（吐出ヘッド）
５      ガラス基板（ワーク）
２５    吐出データ作成部
Ｂ１    ビットマップ
Ｂ２    ビットマップ
【図１】
2004337704.tif 000003
【図２】
2004337704.tif 000004
【図３】
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【図４】
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