(57)【要約】【課題】軽量化が図られ、一層安価に製造することができ、特に、ワンウェイとして使用された場合であっても、原料コストを低く抑えて、強度的にも良好な合成樹脂製パレットを提供する。【解決手段】多数のリブ格子などから軽量化が促進された合成樹脂製の二方差しパレットであって、前記デッキ面とは反対側の下面における２本のフォーク挿入口に相当する領域を、フォークの進入方向に沿って略三分割し、これにより３つに画成される領域の中央領域に相当する部分を孔に、残りの領域を、格子構造あるいはリブ構造としたことを特徴としている。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略矩形状に形成されたパレット本体に対し、物品が載置されるデッキ面およびこのデッキ面と反対側の裏面が、格子構造あるいはリブ構造で形成された片面使用の合成樹脂製の二方差しパレットであって、
前記裏面におけるフォーク挿入口に相当する２本の帯状領域を、
フォークの進入方向に沿って略三等分に分割し、これにより３つに区画される領域の中央領域に相当する部分を孔に、残りの領域を、格子構造あるいはリブ構造としたことを特徴とする合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は合成樹脂製パレットに関し、詳しくは、被搬送物とともに搬送されたままで、回収されることのないパレットに適用して好適な合成樹脂製パレットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、木材の有効利用が叫ばれていることに加えて、合成樹脂の秀でた効果に注目して、従来から使用されてきた木製パレットに代えて、合成樹脂製パレットが広く使用されている。
このような合成樹脂製のパレットの中には、物品が積載されたまま遠方まで出荷される場合がある。このような合成樹脂製パレットは、運搬コストを考慮して回収されることなく、そのまま出荷先で使用される場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような目的で使用される合成樹脂製のパレットは、いうまでもなくなるべく軽量で安価に製造されることが好ましい。そこで、製造コストを下げるため、例えば、デッキ面を格子構造に形成したり、全体をリブ構造としたりして必要な強度を確保しながら材料コストを軽減している。
【０００４】
ここで、特開平８−３４４３８号公報に開示されている従来の片面使用の二方差し合成樹脂製パレットでは、図４の平面視および図５の裏面視に示したように、中間桁４と、２つの端桁３，３とが具備され、中間桁４と端桁３との間は、リブ構造あるいは格子構造の面Ｒとなっている。
このような片面使用の２方差しのパレット２０では、裏側面に田の字を構成するように、大きな孔２２が形成されるのが一般的である。なお、この孔２２は、ハンドリフトを使用して運搬する場合に、ハンドリフトのタイヤが床面に向かって飛び出す部分であり、ハンドリフトが使用されるパレットには、欠かすことのできない開口部である。
【０００５】
ところが、このような片面使用のパレット２０であっても、今日では、さらなる軽量化、コストの低減化が要求されているの実状である。
本発明は、このような実情に鑑み、さらに軽量化が図られ、一層安価に製造することができ、特に、ワンウェイとして使用された場合であっても、原料コストを低く抑えて、強度的にも良好な合成樹脂製パレットを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る合成樹脂製パレットは、
略矩形状に形成されたパレット本体に対し、物品が載置されるデッキ面およびこのデッキ面と反対側の裏面が、格子構造あるいはリブ構造で形成された片面使用の合成樹脂製の二方差しパレットであって、
前記裏面におけるフォーク挿入口に相当する２本の帯状領域を、
フォークの進入方向に沿って略三等分に分割し、これにより３つに区画される領域の中央領域に相当する部分を孔に、残りの領域を、格子構造あるいはリブ構造としたことを特徴としている。
【０００７】
係る構成による本発明によれば、中央の孔の領域を大きく確保することができる。　しかも、裏面側に田の字を形成するように、４つの孔を設ける場合のように、２つ並んだ孔の境界部分に、幅の狭いリブ構造あるいは格子構造の面が形成されないので、強度的にも強固で、かつ軽量化を促進することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施例による合成樹脂製パレットについて説明する。
図１は、本発明の一実施例による合成樹脂製パレットの裏面側から見た斜視図で、図２はその表面側から見た場合の斜視図である。
【０００９】
この合成樹脂製パレット３０は、いわゆる片面使用の２方差しパレットで、物品が載置されるデッキ面３２とその裏面３４とは、異なる形状に形成されている。すなわち、裏面３４側には、図１に示したように、図示しないハンドリフトの使用を考慮して、大きな矩形状の孔３６が２つ形成されている。そして、裏面３４の他の部分は、リブ構造あるいは格子構造の面Ｒで構成されている。また、表側のデッキ面３２には、リブ構造あるいは格子構造の面Ｒの他に、比較的小さい孔５０が形成されることにより、全体としての軽量化が図られている。
【００１０】
すなわち、裏面３４における孔３６が形成された部分は、図３（Ａ）に示したように、パレット内部を通る一対のフォークの挿入口３８，４０の略中央部分を横断するように形成されている。すなわち、パレット３０の全長をＴとしたとき、その全長Ｔを３分割し、その中央領域ａを孔３６とし、残りの入口側および出口側の領域ｂ，ｃをリブ構造あるいは格子構造の面Ｒとしてそれぞれ形成したものである。
【００１１】
したがって、図３（Ａ）に示したように、表面視で、２つの孔３６，３６が左右の対称位置に形成されている。これに対し、従来例では、図３（Ｂ）に示したように、比較的小さな孔２２が田の字を構成するように配列される。
この図３（Ａ）と図３（Ｂ）とを比較して分かるように、図３（Ａ）では、一つの比較的大きな孔３６が全長Ｔの中央部に形成されているため、孔３６ではないリブ構造あるいは格子構造の面Ｒは、孔３６の長さと略等しい長さである。これに対し、図３（Ｂ）の従来例では、リブ構造あるいは格子構造の面Ｒが中央部と両端部に分散されるので、リブ構造あるいは格子構造の面Ｐ，Ｓ，Ｑの一つ一つの長さは、図３（Ａ）の場合に比べて短くなる。
【００１２】
よって、長さの短い面Ｐ，Ｓ，Ｑが分散される従来例に比べて、本実施例では、強度的に強固にすることができる。
以上説明したように、本発明に係る合成樹脂製パレットによれば、孔３６の周囲のリブ構造あるいは格子構造の面Ｒが小さく分散されないため、強度を堅牢に維持することができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、裏面側に形成される孔の数を片側に一個として大きくした分、両サイドの面の長さを長く構成することができるので、強度的にも強く、しかも、軽量化を促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施例による合成樹脂製パレットを表面側から見た斜視図である。
【図２】図２は同実施例による合成樹脂製パレットを裏面側から見た斜視図である。
【図３】図３（Ａ）は、本実施例による合成樹脂製パレットの裏面側に形成された孔の位置を概略的に示した図で、図３（Ｂ）は、これと比較して、従来例のパレットにおける裏面側に形成された孔の位置を概略的に示した図である。
【図４】図４は特開平８−３４４３８号公報に開示された従来の合成樹脂製パレットの平面図である。
【図５】図５は特開平８−３４４３８号公報に開示された従来の合成樹脂製パレットの裏面図である。
【符号の説明】
３０　　　合成樹脂製パレット
３２　　　デッキ面
３４　　　裏面
３６　　　孔
３８　　　フォーク挿入口
４０　　　フォーク挿入口
Ｒ　　　　リブ構造の面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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