(57)【要約】【課題】部品を被取付け対象に強固かつ確実に取付けるとともに、構造各部に無理な力を加えて損耗または破損を生じさせることなく、被取付け対象から部品を容易に取り外すことを可能とする。【解決手段】部品３の裏面側に突出して備えられたボス４と、ボディパネル１に装着されてボス４が挿入されるクリップ体２とを有している。クリップ体２には弾性片２６を有し、この弾性片２６の中間部に係止部２６ａが形成されている。ボス４の係合部４ｃは、この係止部２６ａに係止される。そして、部品３には、その表面側より弾性片２６を臨む操作孔３ａが形成してあり、この操作孔３ａを介して弾性片２６を拡開できるようにした。弾性片２６の拡開操作により、係止部２６ａと係合部４ｃとの間の係合状態が解除される。【選択図】　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品の裏面側に突出して設けられたボスと、被取付け対象に装着されて前記ボスが挿入されるクリップ体とを備え、
前記ボスは、基部から延出して挿入部が形成されるとともに、該挿入部の途中に係合部を有し、
前記クリップ体は、挿入される前記ボスの係合部を係止する係止部が形成されるとともに、先端の拡開により前記係合部と前記係止部との係合を解除する弾性片を有し、
前記部品には、その表面側より前記弾性片を臨む操作孔を形成したことを特徴とする部品の取付構造。
【請求項２】
請求項１記載の部品の取付構造において、
前記弾性片は、その先端が前記操作孔を貫通して前記部品の表面側に露出することを特徴とする部品の取付構造。
【請求項３】
請求項１又は２記載の部品の取付構造において、
前記クリップ体は、前記弾性片の周りにあってこの弾性片が貫通するフランジ部を備えるとともに、このフランジ部の内壁と前記弾性片との相互間に、弾性片の拡開状態を保持する係合手段を備えたことを特徴とする部品の取付構造。
【請求項４】
請求項１又は２記載の部品の取付構造において、
前記部品の表面側から前記操作孔を介して前記弾性片を拡開する取外し治具を備えたことを特徴とする部品の取付構造。
【請求項５】
請求項４記載の部品の取付構造において、
前記取外し治具は、その先端が楔形状を有することを特徴とする部品の取付構造。
【請求項６】
請求項４記載の部品の取付構造において、
前記部品の表面側に支持部を有し、
前記取外し治具は、前記支持部へ回動自在に係合可能な被支持部を備えるとともに、この被支持部を中心に回動させることにより、その回動位置に応じて前記弾性片を拡開させ得るカム部を備えたことを特徴とする部品の取付構造。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の部品の取付構造において、
前記部品の裏面側に設けられたボスの基部から係合部に至る挿入部、さらには前記操作孔の壁面にかけて、成形用金型を挿脱可能な形状としたことを特徴とする部品の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両の内装部品をボディパネル等の被取付け対象へ着脱自在に取り付けるための取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車の内装部品を被取付け対象（以下代表してボディパネルとする）に取付ける構造としては、種々のものがあり、その一例としてボディパネルに孔を開け、その孔の中に中子としてクリップ体を嵌込むとともに、取付け対象の部品にはその裏面側にボスを設けて、このボスをクリップ体に挿入係止させる構造のものがある。
【０００３】
この種の取付構造の代表例としては、例えば実開平５−４２７２３号（実用新案登録第２５７８２０８号）公報に開示された「部品の取付構造」がある。同公報の記載からも明らかなように、ボディパネルに嵌込まれた中子であるクリップ体には、断面Ｕ字形の弾性片が存在し、このＵ字形の開口部から部品に設けられたボスを挿入し，Ｕ字形の側壁に設けた係合段部とボスの肩部とを係合させて、弾性片の挟圧力にてボスを弾性片に係止させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
部品をボディパネルに取付ける場合、上述した従来の取付構造は、作業性に優れているが、部品によってはボディパネルに取り付けた後、ボディパネルから取り外す必要が生じるものもある。この場合、部品をボディパネルに強固かつ確実に取付けると同時に、ボディパネルから部品を容易に取り外すことができる必要があり、この点、上述した従来の取付構造で問題を有していた。
【０００５】
すなわち、上述した従来の取付構造では、ボディパネルから部品を取り外す際に、部品に引き抜き力を作用させて、ボスの肩部を弾性片の係合段部から抜き出す。このとき、弾性片は弾性変形して拡開する。このようにして肩部を弾性片の係合段部から抜き出すためには、部品に対し大きな引き抜き力を作用させる必要があり、車室内など狭小空間にあってはそのような力をかけ辛く、作業性が悪いという問題を有していた。
【０００６】
また、ボスとクリップ体とが樹脂成形品である場合には、引き抜きによって強引にボスの肩部を弾性片の係合段部から抜き出したとき、樹脂を損耗させることは避けられない。そして、頻繁な着脱操作が繰り返されると、ボスの肩部あるいは弾性片の係合段部が磨り減り、その結果、強固かつ確実な取付状態を維持できなくなるおそれがあった。
【０００７】
さらに、ボスの肩部を挟圧する弾性片の保持力が大きな場合は、ボスの引き抜きに当たり、ボスや、クリップ体、あるいはボディパネル等のうち、強度の低い構造部分に引き抜き力が集中し、該部分を破損してしまうおそれもあった。
【０００８】
本発明は、上述の問題に鑑み、部品を被取付け対象に強固かつ確実に取付けるとともに、構造各部に無理な力を加えて損耗または破損を生じさせることなく、被取付け対象から部品を容易に取り外すことを可能とする部品取付構造の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、部品の裏面側に突出して設けられたボスと、被取付け対象に装着されて前記ボスが挿入されるクリップ体とを備え、
前記ボスは、基部から延出して挿入部が形成されるとともに、該挿入部の途中に係合部を有し、
前記クリップ体は、挿入される前記ボスの係合部を係止する係止部が形成されるとともに、先端の拡開により前記係合部と前記係止部との係合を解除する弾性片を有し、
前記部品には、その表面側より前記弾性片を臨む操作孔を形成したことを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、部品がボディパネルに強固かつ確実に取付けられていても、操作孔を介して弾性片を拡開することにより、係止部と係合部との間の係合を解除することができ、構造各部に無理な力を加えて損耗または破損を生じさせることなく、被取付け対象から部品を容易に取り外すことができる。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の記載を前提として、前記弾性片は、その先端が前記操作孔を貫通して前記部品の表面側に露出することを特徴とする。
この構成によれば、部品表面において弾性片の拡開操作が可能となり、操作が極めて容易となる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２の記載を前提として、前記クリップ体は、前記弾性片の周りにあってこの弾性片が貫通するフランジ部を備えるとともに、このフランジ部の内壁と前記弾性片との相互間に、弾性片の拡開状態を保持する係合手段を備えたことを特徴とする。
この構成によれば、弾性片の拡開操作とボスの引き抜き操作とを分離させることができるので、それら一連の作業が容易となる。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１又は２の記載を前提として、前記部品の表面側から前記操作孔を介して前記弾性片を拡開する取外し治具を備えたことを特徴とする。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項４の発明をさらに具体化したものであり、前記取外し治具は、その先端が楔形状を有することを特徴とする。
【００１５】
また、請求項６の発明も、請求項４の発明をさらに具体化したものであり、前記部品の表面側に支持部を有し、前記取外し治具は、前記支持部へ回動自在に係合可能な被支持部を備えるとともに、この被支持部を中心に回動させることにより、その回動位置に応じて前記弾性片を拡開させ得るカム部を備えたことを特徴とする。
【００１６】
これら請求項４乃至６の発明によれば、取外し具を用いることにより、弾性片の拡開操作がさらに容易となり、いっそう作業性が向上する。特に、弾性片が部品の表面側に露出していない構造であっても、この取外し具を用いることで、弾性片の拡開操作が可能となる。なお、取外し具は、弾性片を拡開させるのみならず、弾性片の拡開状態を保持する構成とすることもできる。
【００１７】
請求項７の初発明は、請求項１乃至６のいずれか一項の記載を前提として、前記部品の裏面側に設けられたボスの基部から係合部に至る挿入部、さらには前記操作孔の壁面にかけて、成形用金型を挿脱可能な形状としたことを特徴とする。
このように構成することで、成形金型を簡素化してその制作費を抑制でき、しかもボス成形作業が容易となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る部品取付構造の全体を示す斜視図である。
同図に示すように、本実施形態の部品取付構造は、被取付け対象として例示されるボディパネル１に取付長孔１ａを形成するとともに、この取付長孔１ａにクリップ体２を嵌込み固定し、一方、部品３にはその裏面側にボス４を設けて、このボス４をクリップ体２に挿入係止する構造となっている。すなわち、部品３は、クリップ体２とボス４とを介して、ボディパネル１へ着脱自在に取り付けられる。
【００１９】
ボス４は、部品３の裏面側に一体成形又は接着等により固定された樹脂成形品であり、部品３と接する基部４ａから挿入部４ｂが延出し、さらにこの挿入部４ｂの途中に段状の係合部４ｃを有している。また、部品３には、基部４ａの周辺部位に操作孔３ａが穿設してある。
【００２０】
図２は、クリップ体の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。
クリップ体２は樹脂成形品であり、平板状のフランジ部２１の中央部分に挿入孔２２が形成され、さらにフランジ部２１の裏面側には挿入孔２２を挟む二箇所から支柱２３が延出している。各支柱２３の先端は、梁部２４で連結されている。そして、梁部２４の両端部からは、フランジ部２１の裏面に向けて錨状の係止片２５が延出している。この係止片２５の先端には、ボディパネル１に形成した取付長孔１ａの縁部と係合する係止部２５ａが形成してある。この係止部２５ａとフランジ部２１の裏面との間隔は、ボディパネル１の厚さ分に設定してあり、これら係止部２５ａとフランジ部２１とでボディパネル１を挟むようにして、クリップ体２がボディパネル１に固定される。
【００２１】
さらに、クリップ体２は、梁部２４の中央部から挿入孔２２に向けて一対の弾性片２６が対向して延出しており、これら弾性片２６は、挿入孔２２を貫通してフランジ部２１の表面側に先端部が露出している。これら弾性片２６の内面中間部には、爪状の係止部２６ａが形成してあり、これら弾性片の間に挿入されたボス４の係合部４ｃが、係止部２６ａと係合して、係止状態が形成される。
【００２２】
図３は、クリップ体およびボスを介してのボディパネルへの部品取付状態を示す断面正面図である。
同図に示すように、クリップ体２の係止部２５ａがボディパネル１に係止された状態で、クリップ体２がボディパネル１に固定され、さらにボス４の係合部４ｃがクリップ体２の係止部２６ａと係合して、ボス４がクリップ体２に係止される。この状態で、部品３のボディパネル１に対する取付状態が形成される。
【００２３】
ここで、クリップ体２に形成した弾性片２６の先端部は、部品３の操作孔３ａを貫通して、部品３の表面側に露出している。このように、本実施形態では、クリップ体２に形成した弾性片２６を、部品３の表面側から操作孔３ａ介して臨むことができるばかりでなく、その先端部を表面側から指などで簡単に拡開できるように構成してある。
【００２４】
図４（ａ）〜（ｄ）は、クリップ体およびボスを介してのボディパネルへの部品取付方法の一例を示す図である。
まず、図４（ａ）〜（ｂ）に示すように、部品３の裏面側に設けたボス４を、クリップ体２の弾性片２６の間に挿入し、ボス４の係合部４ｃをクリップ体２の係止部２６ａと係合させる。このとき、クリップ体２に形成した弾性片２６の先端部は、部品３の操作孔３ａを貫通して、部品３の表面側に露出する。
【００２５】
次に、同図（ｃ）〜（ｄ）に示すように、クリップ体２の係止片２５を、ボディパネル１の取付長孔１ａに、クリップ体２を嵌め込む。このとき、クリップ体２に形成した係止片２５は、弾力的に撓んで取付長孔１ａをすり抜けてボディパネル１の裏面側に入り込み、係止部２５ａが取付長孔１ａの縁部に係合する。これにより、係止部２５ａとフランジ部２１とでボディパネル１を挟むようにして、クリップ体２がボディパネル１に固定される。
【００２６】
図５（ａ）〜（ｃ）は、クリップ体からボスを取り外す工程を示す図である。
上述したように、本実施形態では、部品３に形成した操作孔３ａを、クリップ体２に形成した弾性片２６の先端部が貫通し、その先端部が部品の表面側に突き出している（同図（ａ））。したがって、この弾性片２６は、指などで容易に操作可能である。そして、弾性片２６を弾力的に拡開することにより、弾性片２６の中間部に形成した係止部２６ａと、ボス４に形成した係合部４ｃとの間の係合状態が解除される（同図（ｂ））。続いて、ボス４を部品３と一体に引き抜けば、ボス４がクリップ体２から離脱し、同時にボディパネル１から部品３が取り外される（同図（ｃ））。
【００２７】
図６は、弾性片の拡開状態を保持する構成を付加した本発明の変形例を示す図である。
同図に示す部品の取付構造では、クリップ体２に形成したフランジ部２１の内壁と、弾性片２６との相互間に、この弾性片２６の拡開状態を保持する係合手段を備えている。すなわち、弾性片２６の側壁にあって、フランジ部２１と対向する位置には、フランジ部２１の内壁に向かって突起２６ｂが形成してある。一方、この弾性片２６の拡開動作に伴い突起２６ｂが移動する軌道と交叉するように、フランジ部２１の内壁に突条２１ａが形成してある。したがって、弾性片２６が拡開されると、突起２６ｂが突条２１ａと係合して弾性片２６の拡開状態を保持することになる。
【００２８】
このような構造により、弾性片２６の拡開状態を保持することができるので、弾性片２６の拡開操作とボス４の引き抜き操作とを分離させることができ、既述した部品３の取り外し操作が、いっそう容易となる。
【００２９】
図７は、弾性片を拡開するための取外し治具を備えた本発明の変形例を示す図である。
すなわち、同図に示す部品の取付構造では、取外し治具５を用いてクリップ体２の弾性片２６を拡開する。取外し治具５には、楔状の押開き部５ａが形成してあり、この押開き部５ａは部品３の操作孔３ａと弾性片２６の間に差し込まれて、弾性片２６の先端部を拡開する構成となっている。なお、弾性片２６の先端内面側は、押開き部５ａを導き入れるためにテーパ状に形成してある。
【００３０】
この取外し治具５を用いることにより、熟練を要さず誰でも容易にクリップ体２の弾性片２６を拡開することが可能となる。さらに、弾性片２６の先端部が、操作孔３ａから露出させなくとも、該弾性片２６を拡開することが可能となる。弾性片２６を操作孔３ａから露出させない構成とした場合、部品３の表面側に突き出し部分がなくなり、該部品３の表面をすっきりとした意匠に仕上げることができるメリットもある。
【００３１】
図８は、図７の構成をさらに変形した例を示す図である。
同図に示す構成例では、取外し治具５の押開き部５ａが若干長く形成され、取外し治具５を操作孔３ａに挿入した状態で、押開き部５ａの先端が係止部２６ａの近くまで届くように構成してある。
【００３２】
これにより、取外し治具５を操作孔３ａと弾性片２６との間に挿入して弾性片２６を拡開し、ボス４を抜く状態で、図８（ｂ）に示すようにボス４の係合部４ｃと係止部２６ａとの係合状態が解除されるまで、取外し治具５の押開き部５ａにより拡開状態を保持することが可能となる。
言い換えれば、ボス４の係合部４ｃが、クリップ体２の係止部２６ａから外れるまで、弾性片２６の拡開状態を保持するように、押開き部５ａの長さ（ストローク）が設定されている。
【００３３】
なお、図８に示すように、ボス４の基部４ａに対応する部品３の表面位置に凹部３ｂを形成して、取外し治具５を操作孔３ａにより深く挿入可能な構成とすれば、取外し治具５のストロークをさほど増大させる必要はない。
【００３４】
図９は、弾性片を拡開するための取外し治具を備えた本発明の他の変形例を示す図である。
同図に示す取外し治具６は、カムの回動を利用して弾性片２６を拡開させる構成となっている。すなわち、ボス４における基部４ａの中心部に対応する部品３の表面側には、支持凹部３ｃ（支持部）が形成してあり、これに対応して、取外し治具６の底面中央部には、支持凹部３ｃへ回動自在に嵌合可能な凸部６ａ（被支持部）が形成してある。また、取外し治具６には、楕円形状のカム部６ｂが形成してあり、このカム部６ｂの短径は弾性片２６を拡開しない長さに設定され、長径は弾性片２６を拡開する長さに設定されている。
【００３５】
したがって、図９（ａ）（ｂ）に示すように、カム部６ｂの短径部分を弾性片２６と対向する配置で、支持凹部３へ凸部６ａを嵌合し、次いで図９（ｃ）（ｄ）に示すように、凸部６ａを中心に取外し治具６をほぼ９０°回動させると、図９（ｅ）（ｆ）に示すように、カム部６ｂの長径部分によって弾性片２６が押し広げられて拡開状態となる。取外し治具６は、弾性片２６から弾性力を受けて挟持されるため、この拡開状態はそのまま保持される。
なお、カム部６ｂの形状は、回動操作によって弾性片２６を拡開させることができきれば、楕円形状に限定されるものではない。
【００３６】
図１０は、ボスの形状に関する本発明の変形例を示す図である。
すなわち、図１０（ａ）に示すように、部品３の操作孔３ａからボス４の基部４ａ乃至係合部４ｃに至るまでの形状が、成形用金型を挿脱可能な形状としてある。図の形状例では、この間を同じ厚みをもったフラットな形状としてあるが、例えば、係合部４ｃの付け根部分をもっとも厚くし、操作孔３ａの表面側開口部に向かって徐々に厚みを小さくしたテーパ形状であってもよい。
【００３７】
このような形状とすれば、図１０（ｂ）に示すように雄型７ａと雌型７ｂとの間に形成されたキャビティ内に樹脂を注入してボス４を成形後、雄型７ａを図示上方へ開くだけで、同型７ａを抜くことができ、ボス４の成形作業が容易となる。しかも、このように型抜き容易な金型は、形状が簡単で制作費が安価である。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、部品がボディパネルに強固かつ確実に取付けられていても、操作孔を介して弾性片を拡開することにより、係止部と係合部との間の係合を解除することができ、構造各部に無理な力を加えて損耗または破損を生じさせることなく、被取付け対象から部品を容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る部品取付構造の全体を示す斜視図である。
【図２】クリップ体の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。
【図３】クリップ体およびボスを介してのボディパネルへの部品取付状態を示す断面正面図である。
【図４】クリップ体およびボスを介してのボディパネルへの部品取付方法の一例を示す正面図である。
【図５】クリップ体からボスを取り外す工程を示す正面図である。
【図６】弾性片の拡開状態を保持する構成を付加した本発明の変形例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】弾性片を拡開するための取外し治具を備えた本発明の変形例を示す断面正面図である。
【図８】図７の構成をさらに変形した例を示す断面正面図である。
【図９】弾性片を拡開するための取外し治具を備えた本発明の他の変形例を示す図で、（ａ）（ｃ）（ｅ）は断面正面図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）は取外し治具の平面図である。
【図１０】ボスの形状に関する本発明の変形例を示す断面正面図である。
【符号の説明】
１：ボディパネル、１ａ：取付長孔、２：クリップ体、２１：フランジ部、２１ａ：突条、２２：挿入孔、２３：支柱、２４：梁部、２５：係止片、２５ａ：係止部、２６：弾性片、２６ａ：係止部、２６ｂ：突起、３：部品、３ａ：操作孔、３ｂ：凹部、３ｃ：支持凹部（支持部）４：ボス、４ａ：基部、４ｂ：挿入部、４ｃ：係合部、５：取外し治具、５ａ：押開き部、６：取外し治具、６ａ：凸部（被支持部）、６ｂ：カム部、７ａ：雌型、７ｂ：雄型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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