(57)【要約】【課題】梁を任意の高さの位置に仮設置し、その後梁全体を最終的な高さまでスライドさせて据えつける際、少ない仮設材で施工でき、柱と梁の一体化が可能で、一体化作業を短時間にできるようにする。【解決手段】建物駆体を既設上屋を存置したまま上屋上部に仮施工、上屋撤去後に梁をジャッキダウンする工法において、柱（１１）と梁（１３）の間をグラウト充填（１５）により接合し、一体化したものである。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物駆体を既設上屋を存置したまま上屋上部に仮施工し、上屋撤去後に梁をジャッキダウンする工法において、柱と梁の間をグラウト充填により接合し、一体化したことを特徴とする鉄骨建物のジャッキダウン工法における柱梁接合工法。
【請求項２】
柱に溶接された受け部材と梁端に溶接された嵌合プレートとをかみ合わせ、柱、受け部材、嵌合プレートで囲まれた空間にグラウト充填して接合部を構成したことを特徴とする請求項１記載の柱梁接合工法。
【請求項３】
前記グラウト充填した部分を鋼材で覆うようにしたことを特徴する請求項２記載の柱梁接合工法。
【請求項４】
柱の外周を囲む鋼製リングに梁を接合し、リングと柱の間をグラウト充填して柱梁の接合部を構成したことを特徴とする請求項１記載の柱梁接合工法。
【請求項５】
リングに接合された各梁相互をダイヤフラムプレートで連結したことを特徴とする請求項４記載の柱梁接合工法。
【請求項６】
柱とリング間に鋼板を溶接したことを特徴とする請求項４記載の柱梁接合工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鉄骨建物のジャッキダウン工法において柱と梁間をグラウト充填して接合する工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、線路上の空きスペースを利用した駅舎等の建物駆体建方においては、線路階床梁がホーム上屋を支障してしまうので、上屋を撤去してからコンコース階の駆体を施工している。
【０００３】
図４は計画建物と既設上屋との関係を説明する図である。
ホーム階１には列車３の運行の障害にならないように建築限界の外側位置に上屋２が建てられており、この上屋には列車の運行を制御するための信号線、照明や案内等のための電力ケーブル類が取り付けられている。
【０００４】
上屋が建てられているホーム階上に新たに建物を施工する場合、その建物駆体４の２階部分の梁５が上屋２を支障してしまうので、従来は、仮上屋を施工して既設上屋に敷設されているケーブル類を仮上屋に移設した後、既設の上屋２を撤去して建物駆体を施工するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の線路上の空きスペースを利用した駅舎等の建物駆体建て方においては、既設の上屋を撤去してからコンコース階の駆体を施工しなければならなかった。そのため、上屋を撤去してからコンコース階の床版ができるまでの期間は仮上屋を作る必要があり、また既設の上屋に敷設されているケーブル類を仮上屋に移設せねばならず、多くの工期とコストを費やしてしまうという問題があった。
【０００６】
また、従来は、鉄骨建物の柱と梁の接合部は梁端部（ブラケット）を事前に取り付けた柱を建て込み、その後、ブラケットに梁中央部を現地でボルト接合するブラケット形式が多かった。このブラケット形式において、既設の上屋を支障しないように梁を任意の高さの位置に仮設置し、梁設置終了後に梁全体を最終的な高さまで上下にスライドさせて据え付けることが考えられるが、ブラケット方式の接合部のままでは仮設置用部材が大型となり、上下にスライドさせるときの水平方向の精度が必要であった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決しようとするもので、梁を任意の高さの位置に仮設置し、その後梁全体を最終的な高さまでスライドさせて据えつける場合に、少ない仮設材で施工でき、柱と梁の一体化が可能で、一体化作業を短時間にできるようにすることを目的とする。
そのために請求項１の発明は、建物駆体を既設上屋を存置したまま上屋上部に仮施工し、上屋撤去後に梁をジャッキダウンする工法において、柱と梁の間をグラウト充填により接合し、一体化したことを特徴とする。
請求項２の発明は、柱に溶接された受け部材と梁端に溶接された嵌合プレートとをかみ合わせ、柱、受け部材、嵌合プレートで囲まれた空間にグラウト充填して接合部を構成したことを特徴とする。
請求項３の発明は、前記グラウト充填した部分を鋼材で覆うようにしたことを特徴する。
請求項４の発明は、柱の外周を囲む鋼製リングに梁を接合し、リングと柱の間をグラウト充填して柱梁の接合部を構成したことを特徴とする。
請求項５の発明は、リングに接合された各梁相互をダイヤフラムプレートで連結したことを特徴とする。
請求項６の発明は、柱とリング間に鋼板を溶接したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
図１は鉄骨建物の柱梁接合工法の１例を説明する概念図で、図１（ａ）は梁ジャッキダウン前を示す正面図、図１（ｂ）は梁ジャッキダウン後を示す正面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ′断面図である。
建物の基礎１０に設置された柱１１には梁を支持するための受け部材（Ｌ型鋼板）１２が柱の対向面にそれぞれ（この例では一対）溶接され、梁１３にはその端部に受け部材１２に嵌合する嵌合プレート（鋼板）１４が溶接されている。梁１３は建物施工に際して撤去される上屋（図示省略）等を支障しないように、それよりも高い位置に油圧シリンダ（図示省略）等で仮設置される。上屋のケーブル類等を梁１３側に移設した後、上屋を撤去し、その後、梁全体を図示しない油圧シリンダによりジャッキダウン（スライド）させ、嵌合プレート１４を受け部材１２に嵌合して支持する。
【０００９】
次いで、図１（ｂ）、図１（ｃ）に示すように、柱１１、受け部材１２、嵌合プレート１４で形成される空間（底面と側面は受け部材１２で閉じられ、上面のみ開口）にモルタル等を充填して柱と梁とを接合することにより、柱と梁の応力伝達は充填されたモルタル等で行われる。このように、柱と梁の接合部をグラウト充填して接合するようにしたので、接合部の溶接やボルト締めが不要となり、短時間で施工でき、昼間作業も可能等の利点がある。
【００１０】
図２は図１の概念図で示した工法をより具体化した例を示す図で、図２（ａ）は断面図、図２（ｂ）は軸組詳細図、図２（ｃ）は柱の１つの面のみ説明する斜視図である。なお、図１と同一参照数字は同一内容を示している。
本実施形態においては、Ｈ型鋼からなる梁１３の端部に嵌合プレート（鋼板）１４を現場溶接し、受け部材（Ｌ型鋼板）１２に嵌合プレート１４を噛み合わせた後グラウト充填し、その上面（開口面）をプレート（鋼板）１６で蓋をしたものである。図示の例では嵌合プレート１４が受け部材１２より上まで延びているため、プレート１６には嵌合プレート１４が貫通する細長い孔が形成されている。なお、梁を最終的な高さに据え付ける調整を行う場合、接合部の柱を上下にスライドして調整することも可能である。柱と梁の応力伝達は充填材で行われる。
【００１１】
図３は本発明の柱梁接合方法の他の例を説明する図で、図３（ａ）は断面図、図３（ｂ）は軸組詳細図、図３（ｃ）は斜視図である。
本実施形態においては、鋼材からなる角筒状のリング２０の四方に仕口２１を溶接し、各仕口に梁２２を添接板２３を通して取付けるようにしたものである。即ち、角筒状リングに取り付けた梁を上屋（図示せず）の高さよりも高い位置に仮設置し、上屋のケーブル類等を梁側に移設した後、上屋を撤去し、その後、角筒状リング２０と共に梁全体をジャッキダウン（スライド）して、柱に溶接された支持プレート２４で受け、この位置で角筒状リング２０と柱間にモルタル等を充填して接合部を形成する。
【００１２】
このようなリング方式による接合工法によれば、梁全体を一度に容易に柱に接合させることができる。なお、角筒状リング２０と柱１１の各面の間に鋼板２６を溶接するようにしても良い。また、図示は省略するが、リングに溶接された各梁の間をダイヤフラムプレート２６で連結し、筒状リングが歪むのを防ぐようにするようにしても良い。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば柱を任意の高さの位置に仮設置し、梁の設置終了後に梁全体を最終的な高さまでスライドさせて据え付け、少ない仮設材で施工ができ、また柱と梁の間はグラウト充填方式であるためスライド後の水平方向の誤差が大きくても、柱と梁の一体化が可能で、一体化作業を短時間に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】鉄骨建物の柱梁接合工法の１例を説明する概念図である。
【図２】図１の概念図で示した工法をより具体化した例を示す図である。
【図３】本発明の柱梁接合方法の他の例を説明する図である。
【図４】計画建物と既設上屋との関係を説明する図である。
【符号の説明】
１０…建物の基礎、１１…柱１１、１２…受け部材、１３…梁、１４…嵌合プレート、１６…プレート、２０…角筒状のリング、２１…仕口、２２…梁、２３…添接板、２４…支持プレート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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