(57)【要約】【課題】美麗な真珠光沢を有し、かつ優れた強度を有する樹脂フィルムおよびその製造方法を提供する。【解決手段】加熱溶融させた際に互いに相溶せず、かつ屈折率が異なる２種類以上の樹脂を加熱溶融してブレンド樹脂中に非相溶の樹脂粒子を分散させた後シートに押し出し、次いで１軸または２軸方向に延伸加工することにより、分散した粒子を平面方向に長大または扁平状に変形させて真珠光沢を発現させる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１種類の熱可塑性樹脂の全光線透過率が９０％以上である、互いに非相溶である少なくとも２種類の熱可塑性樹脂を溶融混合して製膜してなる真珠光沢フィルム。
【請求項２】
それぞれの熱可塑性樹脂の屈折率の差が０．０１以上である、請求項１に記載の真珠光沢フィルム。
【請求項３】
熱可塑性樹脂が脂環式ポリオレフィン、鎖式ポリオレフィン、アクリル酸エステルポリマーまたはメタクリル酸エステルポリマー、およびポリカーボネートのいずれかである、請求項１または２に記載の真珠光沢フィルム。
【請求項４】
着色顔料またはフィラーを添加した熱可塑性樹脂を製膜してなる請求項１〜３のいずれかに記載の真珠光沢フィルム。
【請求項５】
少なくとも１種類の熱可塑性樹脂の全光線透過率が９０％以上である、互いに非相溶である少なくとも２種類の熱可塑性樹脂を加熱溶融して押し出してシート状に成形した後、３０〜６０℃の温度範囲で３倍以上の倍率で１軸方向または２軸方向に延伸することを特徴とする、真珠光沢フィルムの製造方法。
【請求項６】
それぞれの熱可塑性樹脂の屈折率の差が０．０１以上である請求項５記載の真珠光沢フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、真珠光沢を有するフィルム、およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
天然の真珠や養殖真珠は、真珠核の周囲に非常に薄い結晶層が幾重にも重なって形成されており、真珠に照射された光線はそれぞれの薄い層で透過光と反射光に分かれ、これらが複雑に合成されかつ干渉することにより、美麗な真珠光沢が形成される。すなわち、真珠光沢は互いに屈折率の異なる媒体が微小間隔でランダムな方位で積層した面に照射された光線の、透過光と反射光の合成および干渉によって生じる。
【０００３】
このような美麗な真珠光沢を有する樹脂フィルムを得る試みが行われている。例えば特許文献１は、結晶性ポリプロピレン樹脂とプロピレンを主成分とする共重合体に無機質フィラーを含有させた組成物を加熱溶融してシート状に成形した後に２軸延伸加工を施し、フィルムに４０％以下の含有率で空洞を設けることにより、真珠様光沢性を有するフィルムを開示している。この場合、フィルムを構成する樹脂と無機質粒子の界面に、２軸延伸加工によって微細な空洞が生じ、空洞とフィルムを構成する樹脂との界面における透過光と反射光の剛性および干渉によって真珠様光沢性が生じている。このように、特許文献１による樹脂フィルムにおいては、樹脂フィルムの引張強度を低下させる空洞を設けることにより真珠様光沢性が得られるので、この樹脂フィルムをフィルム強度が必要とされる用途に適用することが困難である。
【０００４】
本出願に関する先行技術文献として次のものがある。
【特許文献１】
特開平０５−２７９５０５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、美麗な真珠光沢を有し、かつ優れた強度を有する樹脂フィルムおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的を達成するため、本発明の真珠光沢フィルムは、少なくとも１種類の熱可塑性樹脂の全光線透過率が９０％以上である、互いに非相溶である少なくとも２種類の熱可塑性樹脂を溶融混合して製膜してなる真珠光沢フィルム（請求項１）、または
それぞれの熱可塑性樹脂の屈折率の差が０．０１以上である、上記請求項１の真珠光沢フィルム（請求項２）、または
熱可塑性樹脂が脂環式ポリオレフィン、鎖式ポリオレフィン、アクリル酸エステルポリマーまたはメタクリル酸エステルポリマー、およびポリカーボネートのいずれかである、上記請求項１または２の真珠光沢フィルム（請求項３）、または
熱可塑性樹脂に着色顔料またはフィラーを添加した熱可塑性樹脂を製膜してなる上記請求項１乃至３のいずれかの真珠光沢フィルム（請求項４）である。
【０００７】
さらに本発明の真珠光沢フィルムの製造方法は、少なくとも１種類の熱可塑性樹脂の全光線透過率が９０％以上である、互いに非相溶である少なくとも２種類の熱可塑性樹脂を加熱溶融して押し出してシート状に成形した後、３０〜６０℃の温度範囲で３倍以上の倍率で１軸方向または２軸方向に延伸することを特徴とする真珠光沢フィルムの製造方法（請求項５）、またはそれぞれの熱可塑性樹脂の屈折率の差が０．０１以上である、上記請求項５の真珠光沢フィルムの製造方法（請求項６）である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の発明者は、加熱溶融させた際に互いに相溶せず、かつ屈折率が異なる２種類以上の樹脂をブレンドさせた樹脂でフィルムを構成し、フィルム中に非相溶の樹脂粒子を微細に分散させることによって真珠光沢が得られることを見出し、本発明に至った。以下、本発明の内容を説明する。
【０００９】
本発明の真珠光沢フィルムを構成するためには、互いに非相溶である２種類以上の樹脂が不可欠である。また、これらの樹脂は透明性に優れるとともに、非相溶の樹脂が粒子状で分散している多数の界面においてより多くの透過光と反射光の合成および干渉を生じさせるために高い全光線透過率を有していることが好ましい。これらの条件を満足する樹脂として、脂環式ポリオレフィン、鎖式ポリオレフィン、アクリル酸エステルポリマーまたはメタクリル酸エステルポリマー、ポリカーボネートのいずれか２種以上をブレンドして用いることが好ましい。
【００１０】
脂環式ポリオレフィンとしては、ノルボルネンおよびそのアルキルおよび／またはアルキリデン置換体、ジシクロペンタジエン、２，３−ジヒドロジシクロペンタジエンおよびこれらのアルキルおよび／またはアルキリデン置換体、シクロペンタジエンの３〜４量体などの１種または２種以上を開環重合法を用いて重合し、得られた開環重合体を水素添加して得られるポリマーを用いることができる。
【００１１】
鎖式ポリオレフィンとしては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ１−ブテン、ポリ４−メチル−１−ペンテン、またはエチレン／プロピレン共重合体をはじめとするエチレン、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテンなどのα−オレフィン同士のランダム共重合体またはブロック共重合体などのポリオレフィンや、エチレン／プロピレン共重合体エラストマーなどのポリオレフィンエラストマーのいずれかを用いることが好ましい。
【００１２】
またアクリル酸エステルポリマーとしてはポリメチルアクリレート、ポリエチルアクリレートなど、メタクリル酸エステルポリマーとしてはポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレートなどを用いることができる。ポリカーボネートとしては、ビスフェノールＡポリカーボネートを用いることが好ましい。
【００１３】
本発明の真珠光沢フィルムはこれらの樹脂を２種以上ブレンドして用いるが、ブレンド樹脂において少なくともいずれか１種の樹脂が９０％以上の全光線透過率を有していることが好ましい。ブレンド樹脂において少なくともいずれか１種の樹脂の、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５に準拠して測定される全光線透過率が９０％未満であると非相溶の樹脂が粒子状で分散している多数の界面においてより多くの透過光と反射光の合成および干渉を生じさせることが困難になり、良好な真珠光沢が得られにくくなる。またこれらの樹脂の、ＪＩＳ  Ｋ  ００６２に準拠して測定される屈折率の差が０．０１以上であることが好ましい。屈折率の差が０．０１未満であると、樹脂中に分散している隣接する異なる樹脂の粒子界面における反射による真珠光沢が得られにくくなる。
【００１４】
また、上記のブレンド樹脂にさらに着色顔料やフィラーを含有させて樹脂フィルムを着色することにより、樹脂フィルムに真珠光沢に加えて美麗な色彩や色調を付与することもできる。着色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック、チタンイエロー、ベンガラ、群青、コバルトブルーなどの無機顔料、キナクドリンなどの有機顔料を用いることができる。これらの１種または２種以上を適宜な量で含有させることにより、美麗な色調の真珠光沢が得られる。またフィラーとしては炭酸カルシウムや二酸化珪素を用いることができる。これらのフィラーを適宜な量で含有させることにより、真珠光沢に加えて重厚な色調を付与することができる。これらの着色顔料やフィラーは１〜３０重量％含有させることが好ましい。
【００１５】
次に、本発明の真珠光沢フィルムの製造方法について説明する。フィルムを構成する樹脂として、加熱溶融させた際に互いに相溶せず、かつ屈折率が０．０１以上異なり、さらにいずれか１種の樹脂の測定される全光線透過率が９０％以上である２種以上の樹脂を選択し、それぞれの樹脂のペレットを所定の比率で押出機中で加熱溶融させて混練し、Ｔダイから押し出した後、１軸または２軸方向に延伸してフィルムに製膜する。加熱溶融させて混練する際に、加熱溶融温度と混練時間を適宜選択することによりブレンド樹脂中に非相溶の樹脂粒子が分散し、分散した粒子が１軸または２軸方向の延伸加工により、平面方向に長大または扁平状に変形し、鮮明な真珠光沢が発現するようになる。延伸加工は３０〜６０℃の温度範囲で３倍以上の延伸倍率で１軸または２軸方向に延伸することが好ましい。３０℃未満の温度で延伸すると樹脂フィルムが破断しやすく、６０℃を超える温度で延伸すると良好な真珠光沢が得られない。また、延伸倍率が３倍未満であると均一な延伸状態とならずに良好な真珠光沢が得られない。また、以上に示した押出法に替えてインフレーション法を用いて製膜し、次いでチューブ延伸法を用いて２軸方向に延伸加工してもよい。さらに、上記の樹脂のいずれかに着色顔料またはフィラーを含有させたペレットを用いて、上記の方法により着色したフィルムとして製膜してもよい。
【００１６】
【実施例】
以下、実施例にて本発明を詳細に説明する。表１に示す互いに非相溶の熱可塑性樹脂ペレットを、押出機を用いて表２に示す混合比率で混合し、加熱温度と混練時間を適宜選択して加熱溶解し、シート状に押し出した後、表２に示す条件で延伸加工して樹脂フィルムとした。
【００１７】
【表１】
2004359786.tif 000002
【００１８】
【表２】
2004359786.tif 000003
【００１９】
このようにして得られた樹脂フィルムの真珠光沢の程度を肉眼観察し、下記の基準で評価した。
◎：極めて鮮明な真珠光沢を示す。
○：鮮明な真珠光沢を示す。
△：やや不鮮明な真珠光沢を示す。
×：鮮明な真珠光沢を示さない。
上記基準の◎および○を本発明の対象とした。結果を表３に示す。
【００２０】
【表３】
2004359786.tif 000004
【００２１】
表３に示すように、本発明の真珠光沢フィルムはいずれも鮮明な真珠光沢を示す。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の真珠光沢フィルムは、加熱溶融させた際に互いに相溶せず、かつ屈折率が異なる２種類以上の樹脂を加熱溶融してブレンド樹脂中に非相溶の樹脂粒子を分散させた後シートに押し出し、次いで１軸または２軸方向に延伸加工することにより、分散した粒子が平面方向に長大または扁平状に変形して、鮮明な真珠光沢が発現するものである。そのため、照射した光線が分散させた樹脂粒子の界面で透過光と反射光に分かれ、これらが複雑に合成されかつ干渉することで美麗な真珠光沢を呈する。また、樹脂フィルムに着色顔料やフィラーを含有させることにより、美麗な色彩と重厚な色調があいまった真珠光沢を発現させることができる。さらに、本発明の真珠光沢フィルムにおいては、フィルム中に空洞を設けることによって真珠光沢を発現させるものではないので、樹脂フィルムの引張強度などの強度が低下することもない。このような理由により、本発明の真珠光沢フィルムは、装飾品、贈答品などの包装用リボン、贈答品などのケースや室内壁の装飾用ライニングなどに好適に適用することができる。