(57)【要約】【課題】高速で、テープに損傷を与えず、巻乱れや巻崩れることなく、巻姿良く巻取ることが可能なテープ巻取装置を提供する。【解決手段】巻取軸を回転させて、この巻取軸にテープを巻取るテープ巻取装置において、幅寸法が前記テープの幅寸法より小さく、前記巻取軸に巻取られたテープを押さえ付けながら回転する幅狭タッチローラと、幅寸法が前記テープの幅寸法より大きく、前記巻取軸に巻取られたテープを押さえ付けながら回転する幅広タッチローラとを有することを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取軸を回転させて、この巻取軸にテープを巻取るテープ巻取装置において、幅寸法が前記テープの幅寸法より小さく、前記巻取軸に巻取られたテープを押さえ付けながら回転する幅狭タッチローラと、幅寸法が前記テープの幅寸法より大きく、前記巻取軸に巻取られたテープを押さえ付けながら回転する幅広タッチローラとを有することを特徴とするテープ巻取装置。
【請求項２】
前記幅狭タッチローラ及び、前記幅広タッチローラが、テープ経路の上流側からこの順に配置されていることを特徴とする請求項１記載のテープ巻取装置。
【請求項３】
前記幅狭タッチローラ及び、前記幅広タッチローラを保持する部材が、タッチローラの押圧発生装置以外に振動吸収体を備え、タッチローラやタッチローラ保持部材に発生する振動を効率的に吸収できる構造を有していることを特徴とする請求項１記載のテープ巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビデオ用、オーディオ用、コンピュータ用等の磁気テープや、ラッピングテープ、及びその他のテープを、高速で、損傷を与えず、巻乱れや巻崩れることなく、巻姿良く巻取る方法及び、装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
テープ体、例えば磁気テープの製造工程には、テープ体を円筒体の外周へ巻取る工程が多く存在する。テープ体（以下、テープと記す）を巻取る場合、従来から円柱状のタッチローラにて押さえ付けながら巻取る方法が一般的に用いられている。
【０００３】
しかし、巻取速度が高速化されたり、テープが薄手化されると、巻取ったテープに巻乱れが生じたり、巻崩れが発生する。巻乱れや巻崩れは、テープの幅方向端部に損傷を与える場合があり、製品性能を低下させる。この巻乱れや巻崩れの原因の一つとして、巻取中に混入した空気によって形成されるテープ間の空気層が挙げられる。この空気層の除去のために、数々の手段が開示されている。例えば、特許文献１では、クラウン付タッチローラと円柱状タッチローラによる手法が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−２７０７０４公報（第２頁−３頁）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１で開示された手法では、テープの巻取速度が高速（例えば６００ｍ／ｍｉｎ以上）になったり、テープが薄手化（例えば１０μｍ以下）されると、十分に空気層の除去が出来ず、巻乱れ、巻崩れが発生し易かった。本発明は、高速でも、テープに損傷を与えず、巻乱れや巻崩れることなく、巻姿良く巻取ることが可能なテープ巻取装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の目的を達成するために提案されたものである。即ち、巻取軸を回転させて、この巻取軸にテープを巻取るテープ巻取装置において、幅寸法が前記テープの幅寸法より小さく、前記巻取軸に巻取られたテープを押さえ付けながら回転する幅狭タッチローラと、幅寸法が前記テープの幅寸法より大きく、前記巻取軸に巻取られたテープを押さえ付けながら回転する幅広タッチローラとを有することを特徴とする。
【０００７】
前記幅狭タッチローラ及び、前記幅広タッチローラが、テープ経路の上流側からこの順に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
前記幅狭タッチローラ及び、前記幅広タッチローラを保持する部材が、タッチローラの押圧発生装置以外に振動吸収体を備え、タッチローラやタッチローラ保持部材に発生する振動を効率的に吸収できる構造を有していることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明において、前記幅狭タッチローラは、巻取軸に巻取られたテープ幅方向の中央部を押し当てながら回転し、テープ間に混入した空気をテープ幅方向端部へ排出する。その後、前記幅広タッチローラにより、テープ幅方向全面を押し当てることにより、テープ下の空気をテープ幅方向外部へ逃がすことにより、高速で、テープに損傷を与えず、巻乱れや巻崩れることなく、巻姿良く巻取ることが出来る。
【００１０】
同時に、前記幅狭タッチローラにて押し当てられていないテープ幅方向端部は盛上がり、テープ幅方向中央部が凹となる溝形状が形成される。この溝形状により、テープは巻面の中央部を安定走行する。その後、前記幅広タッチローラにより、テープ幅方向端部の盛上がりを押さえ付け溝形状を除去することにより、高速で、テープに損傷を与えず、巻乱れや巻崩れることなく、巻姿良く巻取ることが出来る。
【００１１】
前記タッチローラの最適な幅寸法は、巻取られるテープの幅、厚さ、材質、巻取条件等により異なるが、前記幅狭タッチローラの幅寸法は、テープ幅に対して６０〜９９％が好ましく、８５〜９５％がより好ましい。この範囲が好ましいのは、９９％以上では前記幅狭タッチローラの効果が小さいからであり、６０％以下ではテープ幅方向の中央部の空気をテープ幅方向端部へ排出する効果が小さくなるからである。
【００１２】
前記幅広タッチローラの幅寸法は、テープ幅より広ければよく、設置スペースや製作の容易さから決定すればよい。
【００１３】
タッチローラの材質は、巻取られるテープの幅、厚さ、材質、巻取条件等により従来公知の材料から選択することができるが、樹脂材、ゴム材などの弾性材料を用いることが好ましい。
【００１４】
さらに前記幅狭タッチローラと前記幅広タッチローラの他に、複数個のタッチローラを追加してもよい。
【００１５】
また、本発明のテープ巻取装置において、前記タッチローラを保持する部材は、タッチローラの押圧発生装置以外に、独立して可動する振動吸収体を備え、タッチローラやタッチローラ保持部材に発生する振動を効率的に吸収できる構造とすることが好ましい。これにより、高速巻取においても、巻取軸とタッチローラが安定して接触し、効率的に前記作用がなされる。振動吸収体としては公知の各種ダンパーが用いられるが、樹脂製のゲル体と金属バネを併用したものが好ましい。
【００１６】
【実施例】
図１は、本発明の実施例を示す概略図である。本実施例のテープ巻取装置では、図示しない巻出軸から供給されたテープ１が、搬送用ガイドローラ２、位置規制ガイドローラ３を走行し、巻取軸４へ巻取られる。
【００１７】
巻取軸４には、幅狭タッチローラ５および、幅広タッチローラ６が接している。また、それぞれは独立した可動機構を有したタッチローラ保持部材７および、部材８に取り付けられ、図示しないエアシリンダー及び、バネにて巻取られたテープに押圧を与える。
【００１８】
幅狭タッチローラ５は部材１０に取り付けられ、さらに、部材１０は部材７に固定されている支点１１を中心として、可動できるように取り付けられている。部材１０と部材７とは、振動吸収体９で接続され、幅狭タッチローラ５に発生する振動を、効率的に吸収できる構造となっている。
【００１９】
図２は幅狭タッチローラ５の断面図を示したものである。幅狭タッチローラ５は、テープと接する面の幅方向寸法が、テープの幅方向寸法より狭く、部材１０に固定されているシャフト１２に、軸受１３を介して回転可能に配置され、固定治具１４により取り付けられている。
【００２０】
図３は幅広タッチローラ６の断面図を示したものである。幅広タッチローラ６は、テープと接する面の幅方向寸法が、テープの幅方向寸法より広く、部材８に固定されているシャフト１５に、軸受１６を介して回転可能に配置され、固定治具１７により取り付けられている。
【００２１】
本実施例のテープ巻取装置により、テープは次のように巻取られる。図示しない巻出軸から供給されたテープ１は、搬送用ガイドローラ２を介し巻取軸４近辺に搬送される。まず、位置規制ガイドローラ３にて、テープが一定位置を走行するように導かれ、巻取軸４へ巻取られる。巻取軸４上では、幅狭タッチローラ５、幅広タッチローラ６の順に押さえ付けられながら巻取られる。
【００２２】
幅狭タッチローラ５は、テープ１と接する面の幅方向寸法が、テープの幅方向寸法より狭いことを特徴とし、テープの幅方向の中央部を押し当てながら回転する。このとき、図４に示されるように、テープ間に混入した空気がテープ幅方向端部へ排出される。また同時に、幅狭タッチローラ５に押し当てられていないテープ幅方向端部が盛上がり、テープ幅方向中央部が凹となる溝形状が形成される。この溝形状によりテープは巻面の中央部を安定して走行する。
【００２３】
その後、テープ１と接する面の幅方向寸法が、テープの幅方向寸法より広い幅広タッチローラ６によって、テープ幅方向全面を押し当てることにより、テープ下の空気をテープ幅方向外部へ押し出す。さらに、テープ幅方向端部の盛上がりを押さえ付け、溝形状を除去する。以上により、高速で、テープに損傷を与えず、巻乱れや巻崩れなく、巻姿良く巻取ることができる。
【００２４】
幅狭タッチローラ５および、幅広タッチローラ６の材質は、巻取られるテープの幅、厚さ、材質、巻取条件等により適切に選択することが必要である。特に幅１／２インチ、厚さ９μｍの磁気テープを使用した本実施例では、幅狭タッチローラ５および、幅広タッチローラ６のテープと接する面の材質をウレタンゴム（硬度６０度）で製作し、巻取速度７００ｍ／ｍｉｎの条件において良好な結果を得た。
【００２５】
幅狭タッチローラ５の幅方向寸法は、巻取られるテープの幅、厚さ、材質、巻取条件等により適切に選択することが必要である。特に幅１／２インチ、厚み９μｍの磁気テープを使用した本実施例では、タッチローラの幅寸法を、テープ幅寸法に対し、９０〜９５％程度の場合、巻取速度７００ｍ／ｍｉｎの条件において良好な結果を得た。
【００２６】
幅広タッチローラ６の幅方向寸法は、テープ幅に対して広ければよく、設置スペースや製作の容易さから決定すればよい。特に幅１／２インチ、厚み９μｍの磁気テープを使用した本実施例では、タッチローラの幅寸法を、テープ幅寸法に対し、１５０〜１６０％程度の場合、巻取速度７００ｍ／ｍｉｎの条件において良好な結果を得た。
【００２７】
振動吸収体９は、巻取軸とタッチローラ間で発生する振動を効率良く吸収し、減衰させるものが望ましい。特に幅１／２インチ、厚み９μｍの磁気テープを使用した本実施例では、樹脂製のゲル体と金属バネとを併用し、良好な結果を得た。
【００２８】
【発明の効果】
前述したように、本発明によれば、幅寸法がテープ幅方向寸法より小さい幅狭タッチローラと、幅寸法がテープ幅方向寸法より大きい幅広タッチローラとの組み合わせにより、巻取軸に巻取られたテープを押さえ付けながらテープを巻取ることにより、テープ間の空気を効率よく排除し、テープ中央部を安定走行させることが可能となり、テープに損傷を与えることなく、巻乱れや巻崩れることなく、巻姿良く巻取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るテープ巻取装置の一実施例の概略構成図である。
【図２】図１のタッチローラ５を示す断面図である。
【図３】図１のタッチローラ６を示す断面図である。
【図４】タッチローラ５がテープ１を押さえ付ける様子を示した概略図である。
【図５】タッチローラ６がテープ１を押さえ付ける様子を示した概略図である。
【符号の説明】
１  テープ
２  テープ搬送用ガイドローラ
３  テープ搬送用位置規制ガイドローラ
４  巻取軸
５  幅狭タッチローラ
６  幅広タッチローラ
７  幅狭タッチローラ保持部材
８  幅広タッチローラ保持部材
９  振動吸収体
１０  幅狭タッチローラ保持部材
１１  支点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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