(57)【要約】【課題】外壁の外断熱工法に適用される外装材取付装置であって、外装材の自重、風圧、地震力などに対して優れた耐荷重性能を発揮する外装材取付装置を提供する。【解決手段】外装材取付装置（１Ａ）は、躯体（２）の壁面部（３）に対して上下方向および左右方向に多数配置されて外装材取付枠（４）を支持する外装材取付金具（１）と、外装材取付枠（４）を含む外装材（１３）の横振れを抑制する横振れ防止具（１０）とから成る。外装材取付金具（１）は、外装材取付枠（４）を支持する支持棒と、当該支持棒の基端部から支持棒の先端側の外装材取付枠（４）に亙って傾斜状態に架設された補強バーとから構成され、横振れ防止具（１０）は、縦方向に配列された外装材取付金具（１）のうちの少なくとも１つからこれに隣接する左右の外装材取付金具（１）に亙ってそれぞれ架設された左方連結棒および右方連結棒から構成される。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体の壁面部に断熱材を配置し、壁面部から断熱材の厚さに相当する間隔を隔てて壁面部に外装材取付枠を取り付け、当該外装材取付枠の外側に外装材を取り付けて成る外壁の外断熱工法に適用される外装材取付装置であって、壁面部に対して上下方向および左右方向に一定間隔で多数配置されて外装材取付枠を支持する外装材取付金具と、外装材取付枠を含む外装材の横振れを抑制する横振れ防止具とから成り、外装材取付金具は、壁面部に対して略垂直に固定されて先端部で外装材取付枠を支持する支持棒と、当該支持棒の基端部から支持棒の先端側の外装材取付枠に亙って傾斜状態に架設された補強バーとから構成され、横振れ防止具は、縦方向に配列された外装材取付金具のうちの少なくとも１つの外装材取付金具からこれに隣接する左右の外装材取付金具に亙ってそれぞれ架設された左方連結棒および右方連結棒から構成され、左方連結棒および右方連結棒は、各々、１つの外装材取付金具の支持棒の先端部または先端部近傍から左右の外装材取付金具の支持棒の基端部に亙り、略水平で且つ壁面部に対して傾斜した状態に架設されていることを特徴とする外装材取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外壁の外断熱工法に好適な外装材取付金具と、外装材取付装置と、外装材取付装置の使用方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
１．従来この種のものにあっては、外壁の外断熱工法がとられることは極めて少なく、断熱材を使用しない場合、または内断熱工法が大部分である。鉄筋コンクリート造、ＰＣコンクリート造、ＡＬＣ造、押し出しセメント成型板造等の外壁に外装材を取付ける方法において、断熱材を使用しない場合、または内断熱工法においては、外装材にタイルを使用する場合は、コンクリート躯体にモルタルでタイルを取付ける。また、金属サイデング、窯業系サイデング等を取付ける場合は、通常コンクリート躯体に外装取付金具を取付け、これに外装パネルを取付ける方法で行われる。
２．最近、省エネルギー及び内部結露の防止が社会問題となり、その対策として外断熱工法が採用されつつあるが、外断熱工法を採用すれば、コンクリート躯体にアンカーボルトなどで取付けられた金具が断熱材の中を貫通して断熱材の外側の外装材下地を固定することになり、その外装材下地に外装材を取付ける。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で述べたものにあっては、下記のような問題点を有していた。外断熱を採用すれば、コンクリート躯体と外装材はそれらをつなぐ取付金具により固定されるが、断熱層があるため、断熱材がない場合に比べ躯体側である鉄筋コンクリート、ＰＣコンクリート、ＡＬＣ等外面と外装材との距離が大きくなる。つまり、外壁の外部側に断熱材がない場合は、タイル、外装パネルは簡単に取付くが、外断熱工法の場合、断熱材の外側に外装材を固定しなければならないので、取付方法が複雑になる。また、外装材はそれ自身の重量の他、風圧荷重、地震力等が加わり、それらの総荷重は取付金具を介して躯体にかかることになる。外装材と躯体との距離が大きくなれば、それに比例して取付金具の躯体とつなぐ部分にかかるモーメント力が大きくなり、これに対処するため、その部分のサイズアップまたは躯体とつなぎ部分の数量を増加させる必要がある。サイズアップまたは数量の増加は熱橋部の増加となり、放熱量の増加につながり、省エネ上好ましくなく、また、取付工数のアップ等につながり、経済的にも好ましくない。
【０００４】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、次のようなことのできるものを提供しようとするものである。
１．第１発明の外装材取付金具１について
Ａ．外断熱の効果を確実に発揮させ、かつ外装材の取付を正確に簡単にすることを提案するものである。
Ｂ．躯体と外装材の距離に関係なく、外装材の重量等を剪断力だけで受ける（断面の小さな部材でよい）。
Ｃ．外装材の取付部が断熱材の押さえになり、通気層が同時に確保される。
Ｄ．レベル調整がネジで容易にできる。
２．第２発明の外装材取付装置１Ａについて
Ａ．地震力等の横揺れに対する荷重が剪断力と引張り力だけで受けるため、断面積を小さくでき熱橋となる熱ロスを最小にできる。
Ｂ．断熱材に切込みを入れるだけで容易に断熱材の中を貫通させることができると共に、断熱材のつぶれや隙間による断熱性能の低下がない。
３．第３発明としての外装材取付装置の使用方法について
Ａ．外装材の重量、建物の高さによる地震力の影響による横揺力を、取付数量を調整することで適正な強度が確保できる。
Ｂ．連結棒先端のナットにより取付長さの調整が容易にできると共に、外装材取付縦枠の左右方向の位置ずれを容易に調整できる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、躯体の壁面部に断熱材を配置し、壁面部から断熱材の厚さに相当する間隔を隔てて壁面部に外装材取付枠を取り付け、当該外装材取付枠の外側に外装材を取り付けて成る外壁の外断熱工法に適用される外装材取付装置であって、壁面部に対して上下方向および左右方向に一定間隔で多数配置されて外装材取付枠を支持する外装材取付金具と、外装材取付枠を含む外装材の横振れを抑制する横振れ防止具とから成り、外装材取付金具は、壁面部に対して略垂直に固定されて先端部で外装材取付枠を支持する支持棒と、当該支持棒の基端部から支持棒の先端側の外装材取付枠に亙って傾斜状態に架設された補強バーとから構成され、横振れ防止具は、縦方向に配列された外装材取付金具のうちの少なくとも１つの外装材取付金具からこれに隣接する左右の外装材取付金具に亙ってそれぞれ架設された左方連結棒および右方連結棒から構成され、左方連結棒および右方連結棒は、各々、１つの外装材取付金具の支持棒の先端部または先端部近傍から左右の外装材取付金具の支持棒の基端部に亙り、略水平で且つ壁面部に対して傾斜した状態に架設されていることを特徴とする外装材取付装置に存する。
【０００６】
すなわち、上記の外装材取付装置において、外装材取付金具は、外装材取付枠を含む外装材を支持する。その際、傾斜状態に架設された外装材取付金具の補強バーは、支持棒に加わる鉛直荷重を分散し、鉛直方向に対する支持力を向上させる。また、壁面部に対して傾斜した状態に架設された横振れ防止具の左方連結棒および右方連結棒は、支持棒に加わる水平荷重を分散させ、水平方向に対する支持力を向上させる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。第１発明は外装材取付金具１に関し、第２発明は外装材取付装置１Ａに関し、第３発明は外装材取付装置１Ａの使用方法に関するものである。
【０００８】
第１発明の外装材取付金具１は、下記のように構成されている。なお、この外装材取付金具１は、本発明の発明者が先に発明した「外装材取付金具〜特公平８−１６３８６号」を改良したものである。躯体２の壁面部３とは所望する間隔をもって平行状態で支持されるべき角筒状の外装材取付縦枠４において、躯体の壁面部２Ａに外装材取付縦枠４と対応するように上下方向をもって打設された適数本のグリップアンカー５と、このグリップアンカーに螺合植設された支持棒６と、この支持棒６の根本部分に螺合された根本用ナット７と、支持棒６の先端部分に螺合された内ナット体８Ａと外ナット体８Ｂを一対とする外方ナット８から構成され、支持棒６の先端部分には外方ナット８を利用して外装材取付縦枠４が連結支持され、グリップアンカー５における根本用ナット７の取付部分と、外装材取付縦枠４における外方ナット８の取付箇所より下方位置との間に傾斜状態で補強部（補強バー）９が掛架され、この補強部９は、断面Ｕ字状に二つ折りして圧着してなる傾斜板９Ａと、傾斜板の上端に垂直状態に連設した垂直板９Ｂと、垂直板の中心に開設した円孔９Ｂ１と、傾斜板９Ａの下方に刻設した切込みにより左右に分けられた挟持枠用片９Ｃ、９Ｃと、挟持枠用片９Ｃに開設されたビス穴９Ｃ１から構成され、外装材取付縦枠４における内方面４Ａに支持棒６の先端部分が貫入できる円孔４Ａ１を開設すると共に、外装材取付縦枠４における外方面４Ｂには外方ナット８の外ナット体８Ｂを外方から操作するための円孔４Ｂ１を開設しておき、支持棒６の先端部分から外方ナット８における外ナット体８Ｂを外しておき、内ナット体８Ａが外装材取付縦枠４の内方面に位置する状態で当該支持棒６を円孔４Ａ１に貫入したのち、外ナット体８Ｂで外方から締め付けるように構成されている。
【０００９】
挟持枠用片９Ｃは、取付に際して、外装材取付縦枠４を内方から挟持できるよう平面外向きコ字状に開くよう構成されている。そこで、補強部９における円孔９Ｂ１には支持棒６が貫入され、グリップアンカーに対して根本用ナット７で圧着され、かつ、左右の挟持枠用片９Ｃ、９Ｃは、取付に際して左右に開き外装材取付縦枠を内方から挟持した状態にしてビス９Ｃ２で固着するよう構成される。
【００１０】
なお、補強部９は引っ張り応力しかかからず、部材は小さくてすむ。外装材取付縦枠４は断熱材１２を圧着し、固定する機能を持つと共に、外装材をビス等で固定する下地材となる。内ナット体８Ａを回転することにより、外装材取付縦枠４のレベル調整が簡単に行える。外装材取付縦枠４の内方面側の面が断熱材１２を圧着し、外側面に外装材が取付けられることにより、この外装材取付縦枠の部材の厚さが空気層となる。外装材取付縦枠４は縦方向に設置され、空気層の空気が熱せられ浮力が発生し、ドラフト力で通気するものを防げないようにする。
【００１１】
支持棒６の先端部分と外装材取付縦枠４との連結状態は下記の通りである。外装材取付縦枠４における内方面４Ａに支持棒６の先端部分が貫入できる円孔４Ａ１を開設すると共に、外装材取付縦枠４における外方面４Ｂには外方ナット８の外ナット体８Ｂを外方から操作するための円孔４Ｂ１を開設しておく。そこで、支持棒６の先端部分から外方ナット８における外ナット体８Ｂを外しておき、内ナット体８Ａが外装材取付縦枠４の内方面に位置する状態で当該支持棒６を円孔４Ａ１に貫入したのち、外ナット体８Ｂで外方から締付ける。支持棒６には剪断応力しかかからず、躯体と外装材の距離の大小に関係する曲げモーメント力はかからないので、剪断応力に耐える太さだけ考慮すればよい。
【００１２】
第２発明の外装材取付装置１Ａは、躯体２の壁面部３とは所望する間隔をもって平行状態で起立されている外装材取付金具１、１、１、１．．．における正面から見て中央に位置する外装材取付金具１と、左方に位置する外装材取付金具１と、右方に位置する外装材取付金具１と、横振れ防止具から構成され、横振れ防止具は、中央に位置する外装材取付金具１を中央として、左方に位置する外装材取付金具１と、右方に位置する外装材取付金具１を連結するよう構成されている。
【００１３】
さらに、以下、第１実施例としての外装材取付装置１Ａ１と、第２実施例としての外装材取付装置１Ａ２について説明する。
１．第２発明の第１実施例の外装材取付装置１Ａ１について
Ａ．外装材取付金具１と第１横振れ防止具１０から構成されている。
Ｂ．躯体２の壁面部３とは所望する間隔をもって平行状態で起立されている外装材取付金具１、１、１、１．．．における正面から見て中央に位置する外装材取付金具１と、左方に位置する外装材取付金具１と、右方に位置する外装材取付金具１と、第１横振れ防止具１０から構成されている。そこで、第１横振れ防止具１０は、中央に位置する外装材取付金具１に取付けられる中央金具１０Ａと、中央金具１０Ａと左方に位置する外装材取付金具１との間に張設される左方連結棒１０Ｂと、中央金具１０Ａと右方に位置する外装材取付金具１との間に張設される右方連結棒１０Ｃから構成されている。
【００１４】
Ｃ．中央金具１０Ａは、正面左右に長い細幅板の中央部１０Ａ１を残して前方に向け折曲げ形成した左右片１０Ａ２、１０Ａ２と、中央部１０Ａ１に開設された支持棒６の先端が貫入される中央孔と左右片に開設された連結棒貫入用の側方孔から構成されている。
Ｄ．左方連結棒１０Ｂは、所定長さの連結棒１０Ｂ１の左端に固着された小板１０Ｂ２と、この小板に開設された支持棒６の後端が貫入される左方孔と、中央金具１０Ａの連結棒貫入用の側方孔を貫通する連結棒１０Ｂ１の右端に螺合されたナット１０Ｂ３、１０Ｂ４から構成されている。
Ｅ．右方連結棒１０Ｃは、所定長さの連結棒１０Ｃ１の右端に固着された小板１０Ｃ２と、この小板に開設された支持棒６の後端が貫入される右方孔と、中央金具１０Ａの連結棒貫入用の側方孔を貫通する連結棒１０Ｃ１の左端に螺合されたナット１０Ｃ３、１０Ｃ４から構成されている。
Ｆ．連結状態は下記の通りである。中央金具１０Ａは、外装材取付縦枠４における内方面４Ａに支持棒６、外方ナット８で固定されている。左方連結棒１０Ｂの右方端と右方連結棒１０Ｃの左方端は、中央金具１０Ａに固定され、左方連結棒１０Ｂの左方端と右方連結棒１０Ｃの右方端は、支持棒６、根本用ナット７でグリップアンカー５に固定されている。
【００１５】
２．第２発明の第２実施例の外装材取付装置１Ａ２について
Ａ．外装材取付金具１と第２横振れ防止具１１から構成されている。第２横振れ防止具１１の構成は下記の通りである。
Ｂ．躯体２の壁面部３とは所望する間隔をもって平行状態で起立されている外装材取付金具１、１、１、１．．．における正面から見て中央に位置する外装材取付金具１と、左方に位置する外装材取付金具１と、右方に位置する外装材取付金具１と、第２横振れ防止具１１から構成されている。そこで、第２横振れ防止具１１は、中央に位置する外装材取付縦枠４に開設された左方用横穴１１Ａと、左方に位置する外装材取付金具１との間に張設される左方連結棒１１Ｂと、中央に位置する外装材取付縦枠４に開設された右方用横穴１１Ｃと、右方に位置する外装材取付金具１との間に張設される右方連結棒１１Ｄから構成されている。
【００１６】
Ｃ．左方用横穴１１Ａは、外装材取付縦枠４における左右側面を左方から右方に向け貫通して開設されている。
Ｄ．右方用横穴１１Ｃは、外装材取付縦枠４における左右側面を右方から左方に向け貫通して開設されている。
Ｅ．左方連結棒１１Ｂは、所定長さの連結棒１１Ｂ１の左端に固着された小板１１Ｂ２と、この小板に開設された支持棒６の後端が貫入される左方孔と、左方用横穴１１Ａを貫通する連結棒１１Ｂ１の右端に螺合されたナット１１Ｂ３から構成されている。
Ｆ．右方連結棒１１Ｄは、所定長さの連結棒１１Ｄ１の右端に固着された小板１１Ｄ２と、この小板に開設された支持棒６の後端が貫入される右方孔と、右方用横穴１１Ｃを貫通する連結棒１１Ｄ１の左端に螺合されたナット１１Ｄ３から構成されている。
Ｇ．連結状態は下記の通りである。左方連結棒１０Ｂの左方端と右方連結棒１０Ｃの右方端は、支持棒６、根本用ナット７でグリップアンカー５に固定されている。左方連結棒１０Ｂの右方端と右方連結棒１０Ｃの左方端は、それぞれ左方用横穴１１Ａと右方用横穴１１Ｂを貫通した後、ナットで締付け固定されている。
【００１７】
第３発明としての外装材取付装置の使用方法は、下記のように構成されている。図１０、図１１を参照して、壁面部３に対して左方から右方に所定間隔をもって起立させた第２発明の外装材取付装置１Ａ、１Ａ、１Ａ．．．、外装材取付装置１Ａ１、１Ａ１、１Ａ１．．．、外装材取付装置１Ａ２、１Ａ２、１Ａ２．．．において、これらの各外装材取付装置における外装材取付縦枠４の外方面４Ｂに張設された外装板１３で連結するよう構成されている。
【００１８】
第２発明の外装材取付装置１Ａに関する施工の手順は、次の通りである。（第２発明は第１発明のものを前提とするので、第１発明に関する施工手順を含むことになっている。）
Ａ．横振れ防止金具１０の取付は中央部に外装材取付金具１と左部及び右部の外装材取付金具１の３本の外装材取付金具１で取付けられる。中央の取付は、コンクリート躯体の壁面部２Ａに取付けられたグリップアンカー５に下方に傾斜状態で取付く補強部（補強バー）９をネジ加工された支持棒６を介して根本用ナット７で締付け固定する。左部の取付はコンクリート躯体の壁面部２Ａに取付けられたグリップアンカー５に左方連結棒１０Ｂと下方に傾斜状態で取付く補強部９をネジ加工された支持棒６を介して根本用ナット７で締付け固定する。右部の取付はコンクリート躯体の壁面部２Ａに取付けられたグリップアンカー５に右方連結棒１０Ｃと下方に傾斜状態で取付く補強部９をネジ加工された支持棒６を介して根本用ナット７で締付け固定する。そして、上方向または下方向及び左右方向に連続する箇所において同じ操作を繰返す。なお、横振れ防止金具１０は外装材の重量、建物の高さによる地震等の横振れ力が考慮され、一定の間隔で取付けられることとなる。
Ｂ．このとき左部及び右部に取付けられた左方連結棒１０Ｂ及び右方連結棒１０Ｃの先端が、互いに中央部の外装材取付金具１の方向に向くよう水平に取付ける。また、傾斜状態で取付く補強部９は縦方向の下側に配置されるように取付ける。なお、グリップアンカーは取付けられる角形パイプ状の外装材取付縦枠４に合わせ縦方向適数本取付けられていると共に、横方向に一定のピッチで並べて打ち込まれている。
【００１９】
Ｃ．左部の左方連結棒１０Ｂ及び右部の右方連結棒１０Ｃや、中央部に傾斜状態で取付けられる補強部９が、支持棒６と根本用ナット７で取付けた状態にして、ロックウールやグラスウールなどの断熱材１２を取付ける。断熱材１２を取付ける時、支持棒６の先端部分に断熱材１２を上から押込むことにより容易に断熱材１２を、貫通させ断熱材１２を取付けることができる。断熱材１２を押込んで表面に出てきた支持棒６の先端を中心に、下方向にカッターナイフなどで断熱材１２に切込みを入れる。さらに、左部及び右部は支持棒６の先端を中心に中央部の支持棒６の方向に、カッターナイフなどで断熱材１２に切込みを入れる。断熱材１２の切込みを入れたことろから左方及び右方の連結棒の連結棒１０Ｂ１、１０Ｃ１と、傾斜状態で取付く補強部９を断熱材表面に先端部分を引出す。補強部９の先端挟持枠用片９を左右に開き、外装材取付縦枠４が入り込むようにする。外装材取付縦枠４を固定するための内ナット体８Ａを、断熱材から突出している支持棒６の先端に取付ける。また、左部及び右部から取り出した連結棒１０Ｂ１、１０Ｃ１の先端にナット１０Ｂ４、１０Ｃ４を取付ける。
Ｅ．中央部の支持棒６の先端に左方及び右方の連結棒１０Ｂ１、１０Ｃ１の先端を固定する中央金具１０Ａを取付ける。外装材取付縦枠４の内方向４Ａに開けられている円孔４Ａ１に支持棒６の先端部分を貫通させ取付け、外装材取付縦枠４の外方面４Ｂに開けられた円孔４Ｂ１より外方外ナット体８Ｂを入れ、支持棒６先端に締付固定する。このとき、外装材取付縦枠４を止めている支持棒６の先端に取付けられている内ナット体８Ａ及び外ナット体８Ｂを回転させ、外装材取付縦枠４のレベル調整を行う。
Ｆ．左右に開いた補強部９の挟持枠用片９の先端を、角形パイプの左右側面にはさみ込みタッピングビスで固定する。
Ｇ．左方連結棒１０Ｂ及び右方連結棒１０Ｃの連結棒１０Ｂ１、１０Ｃ１の先端を、中央金具１０Ａの側方孔へ裏側から通しナット１０Ｂ３、１０Ｃ３を取付け、ナット１０Ｂ３、１０Ｂ４及びナット１０Ｃ３、１０Ｃ４を締付することにより中央金具１０に固定する。
【００２０】
【実施例】
さらに、以下のような条件で実験した結果、極めて良好な結果が得られた。補強部や連結棒が貫通する断熱材にカッターで切込みを入れるだけのため、作業性が向上した。さらに補強部や連結棒の断面が板状や小径となっているため、断熱材のつぶれや大きな隙間が発生せず、断熱性能を低下させることがなくなった。図中、１４は通気層である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は、上述の通り構成されているので次に記載する効果を奏する。
１．第１発明の外装材取付金具１について
Ａ．外装材取付縦枠４と躯体をつなぐ支持棒６には剪断応力、補強部９には引っ張り応力しかかからないため、断熱材の厚さの大小に関わらず、各部材の断面積を小さくできる。
Ｂ．断熱材の中を斜めに貫通する補強部は折曲げにより幅を最小にすることにより、切込みを入れた断熱材に隙間やつぶれができず、また、施工性が向上する。
Ｃ．外装材を取付ける下地材となる外装材取付縦枠のレベル調整は支持棒先端のナットにより容易にできる。
２．第２発明の外装材取付装置１Ａについて
Ａ．中央に位置する外装材取付金具の先端と左方及び右方に位置する外装材取付金具の取付部をつなぐ左方連結棒及び右方連結棒には、外装材の横揺れに対し引張り応力しかかからないため、断熱材の厚さの大小にかかわらず断面積を小さくできる。
Ｂ．断熱材の中を貫通する左方連結棒及び右方連結棒は小径の断面にすることにより切込みを入れた断熱材に隙間やつぶれができず、また、施工性が向上する。
３．第３発明としての外装材取付装置の使用方法について
Ａ．左方連結棒１０Ｂ及び右方連結棒１０Ｃの先端に付いているナットにより外装材取付縦枠の左右方向の位置ずれを容易に調整できる。
Ｂ．外断熱における外装面にかかる地震力は、外装材重量が重いほど、躯体と外装面の距離が大きくなるほど、そして建物に取付けられている位置が高いほど大きな力がかかることになる。そのため、外装材の重量や建物に取付く高さにより横振れ防止具の取付数を調整することで、適正な強度が確保できると共に不要なコストを削減できる。
３．このほか、安価に製造できる、部品点数が少ないので組立が容易である、経済的である、などの効果をも有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１発明のものの施工状態を説明する１部を切欠いた斜視図である。
【図２】同上の要部拡大分解斜視図である。
【図３】第２発明の第１実施例の施工状態を説明する１部を切欠いた斜視図である。
【図４】第２発明の第１実施例のものの施工状態を説明する横断面図である。
【図５】同上の要部拡大図である。
【図６】第２発明の第１実施例のものの要部拡大分解斜視図である。
【図７】第２発明の第２実施例の施工状態を説明する１部を切欠いた斜視図である。
【図８】同上の要部拡大図である。
【図９】第２発明の第２実施例の要部拡大分解斜視図である。
【図１０】第３発明のものの略図的斜視図である。
【図１１】同上の要部拡大図である。
【符号の説明】
１　第１発明の外装材取付金具
２　躯体
３　壁面部
４　外装材取付縦枠
９　補強部
１Ａ１　第２発明の第１実施例の外装材取付装置
１０　第１横振れ防止具
１Ａ２　第２発明の第２実施例の外装材取付装置
１１　第２横振れ防止具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004003353.tif 000008
【図７】
2004003353.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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