(57)【要約】【課題】ホルムアルデヒドの捕集性に優れ、長期間にわたって効果を発揮することができ、さらにパーティクルボード、合板等の木材の変色を防止することができる。【解決手段】アルデヒド類の捕集成分として重亜硫酸塩類の複塩を含み、上記重亜硫酸塩類の複塩が重亜硫酸塩のアンモニム塩であって、重亜硫酸塩とアンモニア水とが１：０．３以上〜０．６以下の割合の反応モル比で中和反応して得られる水溶液のアルデヒド類捕集剤である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルデヒド類の捕集成分として重亜硫酸塩類の複塩を含むことを特徴とするアルデヒド類捕集剤。
【請求項２】
アルデヒド類の捕集成分が、重亜硫酸塩類の複塩を主成分とし、尿素類、亜硫酸塩類、ジヒドラジド類の群から少なくとも選ばれる１種又は２種以上の捕捉能を有する化合物との混合組成からなる請求項１記載のアルデヒド類捕集剤。
【請求項３】
前記重亜硫酸塩類の複塩が重亜硫酸塩のアンモニム塩であって、重亜硫酸塩とアンモニア水とが１：０．３以上〜０．６以下の割合の反応モル比で中和反応して得られる請求項１又は２記載のアルデヒド類捕集剤。
【請求項４】
アルデヒド類捕集成分として重亜硫酸塩類の複塩を含有する接着剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルデヒド類捕集剤に関し、特に、パーティクルボード、木質繊維板（ＭＤＦ等）、合板等の製造の際に用いられるホルムアルデヒド系接着剤に起因した、ホルムアルデヒドの放散を防止するアルデヒド類捕集剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
これらの木質材料の製造には、ホルムアルデヒド系樹脂（フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂）などが接着剤として使用される場合がある。かかる場合、このような木質材料から、前記ホルムアルデヒド系樹脂に起因し遊離したホルムアルデヒドが大気中に放出され、環境や健康に害を与える問題がある。従来、この問題の解決手段として、ホルムアルデヒドと反応してこれを捕集するいわゆるホルムアルデヒド捕集剤として、尿素、亜硫酸塩、ヒドラジド類を木質材料表面に塗布する事が行われている（例えば、文献１）。しかし、十分な捕集効果が得られないなどの問題がある。また、亜硫酸塩類はパーティクルボード、合板等を変色させる問題がある。
【０００３】
【文献１】
特開平１１−２４０００２号公報（１頁）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、ホルムアルデヒドの捕集性に優れ、さらにパーティクルボード、合板等の木材の変色を防止することができるアルデヒド類捕集剤を提供するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記問題点について鋭意検討を行った結果、本発明を完成した。すなわち、本発明は、アルデヒド類の捕集成分として重亜硫酸塩類の複塩を含むことを特徴とするアルデヒド類捕集剤である。
【０００６】
従って、アルデヒド類、特にホルムアルデヒド系樹脂接着剤を使用してパーティクルボード、合板等の木質材料を製造するに際し、上記アルデヒド類捕集剤を木質材料に塗布等により適用すると、重亜硫酸塩のアンモニア塩がホルムアルデヒドと反応して、高捕集率でアルデヒド類を捕捉することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明で使用される重亜硫酸塩類としては、特に限定されるものではないが、アルカリ金属類が好ましく、特に重亜硫酸ナトリウム及び／又はカリウムが好ましい。また、複塩も限定されるものではないが、例えばアルカリ金属類が用いられ、特にアンモニア水によるアンモニウム塩が好ましい。
重亜硫酸塩類の複塩の具体例としては、重亜硫酸ナトリウムアンモニウム、重亜硫酸カリウムアンモニウム、重亜硫酸ナトリウムカリウムが挙げられる。
【０００８】
重亜硫酸塩のアンモニム塩は、重亜硫酸塩にアンモニア水で中和する事で作成され、この際の反応モル比は、１：０．１〜１．２の割合で使用できる。ただし、モル比が１：０．１以上〜０．３未満の範囲では酸性を示し、周辺設備の腐食を起こす場合がある。また、その一方、モル比が１：０．６を超え〜１．２以下の範囲ではアルカリ性を示し、パーティクルボード、合板等の変色が起こる場合がある事から、反応モル比は１：０．３以上〜０．６以下の割合で反応した重亜硫酸塩の複塩を使用する事が好ましい。
【０００９】
また、重亜硫酸塩の複塩を主成分として、尿素類、亜硫酸塩類、ジヒドラジド類等捕捉能を有する化合物との混合組成物としても使用できる。即ち、アルデヒド類の捕集成分が、重亜硫酸塩類の複塩を主成分とし、尿素類、亜硫酸塩類、ジヒドラジド類の群から少なくとも選ばれる１種又は２種以上の捕捉能を有する化合物との混合組成からなるアルデヒド類捕集剤である。ここでいう尿素類、亜硫酸塩類、ジヒドラジド類等捕捉能を有する化合物とは、これまで特許、文献などに記載されている公知物質を指す。但し、一般的には、捕捉性能、合板等の変色、価格面から尿素、アジピン酸ジヒドラジド、塩化アンモニウム等などが挙げられる。
【００１０】
本発明のアルデヒド類捕集剤は、水溶液（アルデヒド類捕集剤水溶液）として用いることが望ましく、そして当該水溶液を塗布等する使用方法が好ましい。
なお、本発明のアルデヒド類捕集剤は、水溶液又は粉末等の非水溶液にかかわらず、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％が好ましい。アルデヒド類捕集剤水溶液の場合、かかる含有量は水溶液中のアルデヒド類捕集成分の濃度を意味する。
当該ホルムアルデヒド捕集成分の濃度が、５重量％未満で薄すぎると、十分なホルムアルデヒド捕捉効果を得るためには多量の捕捉液を塗布することになるため、これは木質材料あるいは単板、チップ等に多量の水分を塗布することになり製品の外観を損ない、接着工程等に悪影響を及ぼすおそれがある。また、上記濃度が４０重量％を超え濃すぎると、上記アルデヒド類捕集成分の溶解性が悪くなり、またアルデヒド類捕集剤水溶液の塗布量が少なくなりすぎ、被塗布材料への均一な塗布が困難となる。
【００１１】
本発明のアルデヒド類捕集剤水溶液の塗布時期は、ホルムアルデヒド系接着剤で接着する接着工程の前後の任意の時期が好ましく、接着工程前の単板、木質繊維やチップ等の素材に塗布する方法、あるいは、接着工程後の木質材料の表面に塗布する方法のいずれでもよい。また塗布手段はスプレー塗布、ロール塗布など種々の手段を選ぶことが出来る。塗布量は単板やチップの材質、接着剤の種類、使用量などによって異なるが、一般的な木質材の場合においては、固形分として０．１〜２ｇ／尺２（１．１〜２１．８ｇ／ｍ２）の塗布で十分な効果を得ることが出来る。
なお、他の使用方法として、ホルムアルデヒド系樹脂、酢酸ビニル樹脂等の接着剤に配合することも可能である。すなわち、前記アルデヒド類捕集剤を含有する接着剤である。
【００１２】
本発明のアルデヒド類捕集剤は、重亜硫酸塩の複塩とホルムアルデヒドの反応により、高捕集率を得ることができる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明を実施例及び比較例に基づいてより詳細に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
（実施例１）
重亜硫酸ソーダ２２．２ｇに水６６．６ｇを添加して完全溶解させる。その溶解液に２５％アンモニア水１１．２ｇを添加して複塩を形成した試料（水溶液のアルデヒド類捕集剤）を得る。この場合、重亜硫酸ソーダとアンモニア水のモル比は１：０．４に相当する。
（実施例２）
重亜硫酸ソーダ２１．０ｇに水６３．０ｇを添加して完全溶解させる。その溶解液に２５％アンモニア水１６．０ｇを添加して複塩を形成した試料（水溶液のアルデヒド類捕集剤）を得る。この場合、重亜硫酸ソーダとアンモニア水のモル比は１：０．６に相当する。
（実施例３）
重亜硫酸ソーダ７．１ｇに水７２．３ｇを添加して完全溶解させる。その溶解液に２５％アンモニア水３．６ｇを添加して複塩を形成させる。更に、尿素１７．０ｇを添加して完全溶解させた試料（水溶液のアルデヒド類捕集剤）を得る。（実施例４）
重亜硫酸ソーダ７．１ｇに水７２．３ｇを添加して完全溶解させる。その溶解液に２５％アンモニア水３．６ｇを添加して複塩を形成させる。更に、亜硫酸ソーダ１７．０ｇを添加して完全溶解させた試料（水溶液のアルデヒド類捕集剤）を得る。
【００１４】
（比較例１）
尿素２５ｇに水７５ｇを添加して完全溶解させた試料（水溶液のアルデヒド類捕集剤）を得る。
（比較例２）
亜硫酸ソーダ２５ｇに水７５ｇを添加して完全溶解させた試料（水溶液のアルデヒド類捕集剤）を得る。
（比較例３）
尿素１５ｇ、アジピン酸ジヒドラジド１０ｇに水７５ｇを添加して完全溶解させた試料（水溶液のアルデヒド類捕集剤）を得る。
【００１５】
（評価）
次に、ホルムアルデヒド系樹脂接着剤を用いて製造したパーティクルボードに、前記各実施例及び各比較例のアルデヒド類捕集剤の試験水溶液をスポンジロールにて塗布量が１．５ｇ／尺２（１６．３ｇ／ｍ２）となるようにして塗工した合板を用意した（処理パーティクルボード）。
また、アルデヒド類捕集剤を用いない以外は、同様にして製造したパーティクルボードをブランクとした（未処理パーティクルボード）。
【００１６】
それぞれのパーティクルボードからの拡散ホルムアルデヒド量をＪＩＳデシケータ法（ＪＩＳ  Ａ  ５９０８−１９９４）で測定し、未処理パーティクルボードのホルマリン発生量を１００％とした場合の処理パーティクルボードのホルマリン発生量の低減率を捕集率として表１に示した。また、上記ＪＩＳデシケータ法測定後のパーティクルボードについてそれぞれ変色状態を観察し、変色がないものを○、変色しているものを×として評価した。その評価結果を表１に示す。
【００１７】
腐食試験に関しては、以下の通り防錆性にて評価する。すなわち、実施例及び比較例のアルデヒド類捕集剤を腐食水に溶解し、作製した試験液中に、テストピースを前面浸漬し、室温にて３分間放置し、目視により発錆を確認した。なお、上記腐食水は、１リットルの水に硫酸ナトリウム１４８ｍｇ、塩化ナトリウム１６５ｍｇ、炭酸水素ナトリウム１３８ｍｇを溶解して調製した。また上記テストピースは、寸法５０ｍｍ×７５ｍｍ×１．６ｍｍからなるＳＳ−４００の材料で作製されている。テストピース及び試験液共に変色のないものを○、液の変色が観察されたものを△、テストピース及び試験液ともに変色が観察されたものを×として評価した。その評価結果も表１に示す。
【００１８】
【表１】
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【００１９】
表１より、本実施例のアルデヒド類捕集剤は、優れたホルムアルデヒドの捕捉性を保ちながら、合板の変色、金属腐食の発生を防止している。特に、重亜硫酸塩とアンモニア水とが１：０．３以上〜０．６以下の割合の反応モル比で得られた重亜硫酸塩のアンモニム塩（複塩）の水溶液のアルデヒド類捕集剤（実施例１及び２）は、ホルムアルデヒドの捕捉性が一層優れている。
【００２０】
【発明の効果】
本発明のアルデヒド類捕集剤は、ホルムアルデヒド系樹脂接着剤による木質材からのホルムアルデヒド放散を十分抑えながら、合板やパーティクルボードの変色がなく、かつ塗工設備及び周辺機器（塗工ロール、溶解槽等）の腐食をも有効に防止することができる。