(57)【要約】【課題】ローラの支持部と受け部との間の摩耗を防止してローラの遊動を規制する。【解決手段】インキ着ローラ５の端軸６にはベアリング７が固定され、このベアリング７がホルダー１０の凹溝１２内に嵌合される。凹溝１２の上方の開口を覆う押え部材１５はＡ−Ｂ方向にスライド自在で、ベアリング７の端面に係合する規制部１８が設けられている。押え部材１５をＡ方向にスライドさせ、規制位置に位置付けると、規制部１８がベアリング７の端面に係合する。押え部材１５をＢ方向にスライドさせ、退避位置に位置付けると、ホルダー１０の凹溝１２からベアリング７を取り外すことができる。【選択図】        図３
2004239352.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在に支持されたローラと、
フレーム側に設けられたホルダーと、
このホルダーに設けられ、前記ローラの端部側を受ける受け部と、この受け部に受けられた前記ローラの端部側を押さえる押え部材とによって構成される支持機構とを備えたローラの支持装置において、
前記押え部材に、前記ローラを前記ローラの軸方向への移動を規制する規制部を備えたことを特徴とするローラの支持装置。
【請求項２】
請求項１記載のローラの支持装置において、
前記押え部材は、前記規制部が前記ローラの端部側を規制する規制位置と、この規制位置から退避した退避位置との間でスライド可能に支持されていることを特徴とするローラの支持装置。
【請求項３】
請求項２記載のローラの支持装置において、
前記退避位置は、前記ローラの前記ホルダーに対する取り外しが可能となる位置であることを特徴とするローラの支持装置。
【請求項４】
請求項１記載のローラの支持装置において、
前記押え部材は、この押え部材に設けられた長孔または溝と、これら長孔または溝内に挿入され前記ホルダーに螺合されるボルトとによってスライド可能に支持されていることを特徴とするローラの支持装置。
【請求項５】
請求項１記載のローラの支持装置において、
前記ローラの軸部側は、前記ローラの軸に取り付けられ、前記軸を回転自在とする軸受であることを特徴とするローラの支持装置。
【請求項６】
請求項５記載のローラの支持装置において、
前記ローラの軸部側は、前記ローラを着脱可能に取り付ける前記軸受の端部であることを特徴とするローラの支持構造。
【請求項７】
請求項１記載のローラの支持装置において、
前記ローラの軸部側は、前記ローラを回転可能に支持する回転不可に支持された軸であることを特徴とするローラの支持構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば印刷機においてインキ装置や給水装置に設けられたローラの両端部を支持するローラの支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のローラの支持装置は、支軸部が設けられローラの両端部に取り付けられたベアリングケースと、このベアリングケースの支軸部が嵌入される断面がＵ字状に形成された凹溝を有するホルダーと、このホルダーの凹溝に嵌入された支軸部を押さえるようにして凹溝を覆うベアリング押えとによって構成されているものがある。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
なお、本出願人は、本明細書に記載した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に密接に関連する先行技術文献を出願するまでに発見するには至らなかった。
【０００４】
【特許文献１】
実用新案登録第２５２４９０２号公報（２頁右欄第２１〜４０行、第１図ないし第３図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したローラの支持装置においては、支軸部を凹溝内に係入する際に作業性が低下することのないように、左右の支軸部の両端間の全長よりも左右の凹溝の受け面間の間隔を僅かに大きく形成し、支軸部の端面と凹溝の受け面間に間隙を設けるようにしている。このため、印刷中に発生する振動や振りローラから軸線方向への力が加わることにより、支持部の端面と凹溝の受け面とが摩耗するために、ローラが遊動して印刷障害が発生するという問題があった。
【０００６】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところはローラの支持部と受け部との間の摩耗を防止してローラの遊動を規制することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、回転自在に支持されたローラと、フレーム側に設けられたホルダーと、このホルダーに設けられ、前記ローラの端部側を受ける受け部と、この受け部に受けられた前記ローラの端部側を押さえる押え部材とによって構成される支持機構とを備えたローラの支持装置において、前記押え部材に、前記ローラを前記ローラの軸方向への移動を規制する規制部を備えたものである。
したがって、押え部材によってローラの端部側を押さえると同時に規制部によってローラの軸方向への移動が規制される。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記押え部材は、前記規制部が前記ローラの端部側を規制する規制位置と、この規制位置から退避した退避位置との間でスライド可能に支持されている。
したがって、押え部材は受け部に受けられた状態でスライドさせることにより規制位置と退避位置に位置付けられる。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記退避位置は、前記ローラの前記ホルダーに対する取り外しが可能となる位置である。
したがって、押え部材を受け部から取り外すことなく、ローラをホルダーから取り外すことができる。
【００１０】
また、請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記押え部材は、この押え部材に設けられた長孔または溝と、これら長孔または溝内に挿入され、前記ホルダーに螺合されるボルトとによってスライド可能に支持されている。
したがって、ボルトによる締結を緩めることにより押え部材がスライド可能になる。
【００１１】
また、請求項５に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ローラの軸部側は、前記ローラの軸に取り付けられ、前記軸を回転自在とする軸受である。
したがって、押え部材の規制部によって軸受の端面が規制される。
【００１２】
また、請求項６に係る発明は、請求項５に係る発明において、前記ローラの軸部側は、前記ローラを着脱可能に取り付ける前記軸受の端部である。
したがって、押え部材の規制部によって軸受の端部の端面が規制される。
【００１３】
また、請求項７に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ローラの軸部側は、前記ローラを回転可能に支持する回転不可に支持された軸である。
したがって、押え部材の規制部によって軸の端面が規制される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係るローラの支持装置を適用したインキ装置の要部を示した平面図、図２は本発明に係るローラの支持装置の平面図、図３は同じく側断面図、図４は同じく押え部材を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＩＶ（ｂ）矢視図、同図（ｃ）は同図（ａ）におけるＩＶ（ｃ）−ＩＶ（ｃ）  線断面図、図５は同じく要部を分解して示す斜視図である。なお、本発明に係るインキ着ローラ５の支持構造および支持方法は左右両端部において同一であるため、この第１の実施の形態における図２ないし図５と後述する第２ないし第４の実施の形態を示す図６ないし図８においては、一方のみを図示しその詳細な説明を行い、他方については図１を用いて必要に応じて説明することとし、詳細な説明は省略する。
【００１５】
図１に符号１で示すインキ装置において、インキ供給装置から供給されたインキが多数のインキローラ群（共に図示せず）を介して振りローラ２に転移し、これと対接するインキ着ローラ５，５によって版胴（図示せず）に供給されるように構成されている。振りローラ２は左右のフレーム３，３に軸受４，４を介して回転かつ軸線方向に移動自在に支持されている。
【００１６】
インキ着ローラ５の両端には端軸６，６が一体に突設されており、これら端軸６，６のそれぞれには軸受としてのベアリング７，７の内輪が固定されている。図１に符号９で示すローラアームの中央部は、軸受４に回転自在に支持されており、二股状に延設された一端側にはホルダー１０が回動可能に支持され、他端側にはインキ着ローラ５を版胴の周面に押し付ける押圧力付与部材（いずれも図示せず）が設けられている。
【００１７】
ホルダー１０は、図５に示すように、上方に開口１１を有する断面が略Ｕ字状に形成された受け部としての凹溝１２が設けられており、この凹溝１２の深さは、この凹溝１２に嵌合するベアリング７の上端部がこの凹溝１２から露呈するような大きさに形成されている。また、このホルダー１０の上面には、ボルト１３，１３が螺合する一対のボルト穴１０ａ，１０ａが螺設されている。図３に符号１４で示すものは、従来から広く知られているニップ圧調整装置であって、つまみ１４ａを回動操作することにより、版胴に対するインキ着ローラ５のニップ圧を調整することができる。
【００１８】
図１ないし図３に符号１５で示す押え部材は、図４に示すように、扁平な直方体状に形成されており、上下面を貫通し矢印Ａ−Ｂ方向に延在する一対の長孔１６，１６が互いに平行となるように設けられている。この押え部材１５の下面には、矢印Ａ側が開口した押え部１７が凹設されており、この押え部１７は同図（ｂ）に示すように、ベアリング７の上端部が嵌合するように断面が三日月形に形成されている。すなわち、ホルダー１０の凹溝１２にベアリング７が嵌入され、後述するように、ホルダー１０上にボルト１３によって押え部材１５が固定されると、ベアリング７の凹溝１２の開口１１から露呈した部位の外周面が押え部材１５の押え部１７に密接して、ベアリング７がホルダー１０の凹溝１２内に固定される。この押え部１７の矢印Ｂ方向の端部には、Ｂ方向と直交する面が形成されており、この面がベアリング７の端面に係合する規制部１８を形成している。
【００１９】
この押え部材１５を、図５に示すように、ホルダー１０の上面に載置し、ボルト１３，１３を押え部材１５の長孔１６，１６のそれぞれに挿通させ、押え部材１５が矢印Ａ−Ｂ方向にスライド可能な程度にホルダー１０のボルト穴１０ａ、１０ａに螺合させる。押え部材１５を矢印Ａ方向にスライドさせることにより、図３に実線で示すように、ホルダー１０の凹溝１２に嵌合させたベアリング７の端面に、押え部材１５の規制部１８が係合する。このように、ベアリング７の端面に規制部１８が係合した状態の押え部材１５の位置を、以下規制位置という。
【００２０】
一方、この規制位置から押え部材１５を矢印Ｂ方向にスライドさせ、図２に二点鎖線で示すように、押え部材１５の端面と、ホルダー１０の凹溝１２の背面との間に間隔Ｄが形成された状態の押え部材１５の位置を、以下退避位置という。
【００２１】
次に、このような構成のローラの支持装置において、インキ着ローラ５のベアリング７をホルダー１０の凹溝１２に支持する方法を説明する。
押え部材１５を、図５に示すように、ホルダー１０の上面に載置し、ボルト１３，１３を押え部材１５の長孔１６，１６のそれぞれに挿通させ、押え部材１５が矢印Ａ−Ｂ方向にスライド可能な程度にホルダー１０のボルト穴１０ａ、１０ａに螺合させる。
【００２２】
次いで、押え部材１５を矢印Ｂ方向に移動させ、この押え部材１５を図２に二点鎖線で示す退避位置に位置付け、インキ着ローラ５のベアリング７をホルダー１０の凹溝１２の開口１１から嵌入させる。この状態で、ベアリング７の上端部が、図３に示すように凹溝１２の開口１１から露呈し、ベアリング７の端面と凹溝１２の背面との間には隙間δが形成される。
【００２３】
次に、押え部材１５を矢印Ａ方向に移動させ、実線で示すように、規制部１８をベアリング７の端面に係合させる規制位置に位置付けることにより、押え部１７によってベアリング７の上端部を覆い、ボルト１３，１３をねじ穴１０ａ，１０ａにねじ込んで押え部材１５をホルダー１０に固定する。このように、規制位置においてベアリング７をホルダー１０に固定することにより、ベアリング７の上端部が押え部材１５の押え部１７に押え付けられ、ベアリング７がホルダー１０の凹溝１２内に固定される。
【００２４】
同時に、ベアリング７の端面に押え部材１５の規制部１８が係合しているために、インキ着ローラ５は軸線方向（矢印Ａ−Ｂ方向）の移動が規制されてホルダー１０に支持される。したがって、印刷動作中にインキ着ローラ５が回転するときに、ベアリング７の端面とホルダー１０の凹溝１２の側面との間に隙間δが形成されているにもかかわらず、インキ着ローラ５が軸線方向に移動するようなことがない。このため、ベアリング７やホルダー１０の凹溝１２に摩耗が発生するようなことがないから印刷障害を防止することができる。
【００２５】
インキ着ローラ５を保守点検または交換等によって、ホルダー１０から取り外すときには、ボルト１３を緩め、押え部材１５を矢印Ｂ方向に移動させ、図２に二点鎖線で示す退避位置に位置付けることにより、押え部材１５の端面とホルダー１０の凹溝１２の背面との間に間隔Ｄが形成される。したがって、ベアリング７をホルダー１０の凹溝１２の開口１１から取り外す。このように、インキ着ローラ５の取付け、取り外しを、ボルト１３によるねじ込みを緩め、押え部材１５の規制位置と退避位置との間をスライドさせることにより行うことができるため、取付け、取り外しの作業が容易になる。また、インキ着ローラ５を着脱させるときに、ボルト１３や押え部材１５を取り外す必要がないため、これらボルト１３等の部品を機械内に落下する事故も防止できる。
【００２６】
図６は本発明の第２の実施の形態を示す側断面図である。
同図に示すように、ベアリング７がベアリングケース２０によって保持されており、このベアリングケース２０の端面には、円柱状に形成された支軸部２１が一体に突設されている。ベアリング７はボルト２０ａによる締結を緩めることによって、ベアリング受け２０ｂが外れ、ベアリングケース２０から取り外すことができる。支軸部２１をホルダー１０の凹溝１２に嵌入させ、押え部材１５の規制部１８を支軸部２１の端面に係合させる規制位置に押え部材１５を位置付け、押え部１７によって支軸部２１の上端部を覆い、ボルト１３によって押え部材１５をホルダー１０に固定する。すなわち、この第２の実施の形態におけるインキ着ローラ５の軸部側は、このインキ着ローラ５の軸端６に取り付けられこの軸端６を回転自在とするベアリング７を保持し、インキ着ローラ５をホルダー１０に着脱可能に取り付けるベアリングケース２０の支軸部２１である。
【００２７】
図７は本発明の第３の実施の形態を示す側断面図である。
同図に示すように、インキ着ローラ５は軸２５にベアリング２６を介して回転自在に支持されており、軸２５の端面に押え部材１５の規制部１７が係合した状態で軸２５がホルダー１０の凹溝１２に押え部材１５によって回転不可に支持されている。すなわち、この第３の実施の形態におけるインキ着ローラ５の軸部側は、インキ着ローラ５を回転可能に支持する回転不可に支持された軸２５である。
【００２８】
図８は本発明の第４の実施の形態における押え部材を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＶＩＩＩ（ｂ）矢視図、同図（ｃ）は同図（ａ）におけるＶＩＩＩ（ｃ）−ＶＩＩＩ（ｃ）  線断面図である。
この第４の実施の形態においては、第１の実施の形態における押え部材１５に設けた長孔１６の替わりに溝３０を設けたものである。このような構成とすることにより、予めボルト１３をホルダー１０のねじ穴１０ａに緩く螺合させ、このボルト１３に溝３０の開口３０ａから溝３０を貫挿することにより、押え部材１５をホルダー１０上に仮固定することができる。この第４の実施の形態においては、ボルトを挿通させる穴を溝３０としたことにより、押え部材１５の着脱が容易になる。また、この第４の実施の形態においてても、上述した第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。なお、この第４の実施の形態においては、溝３０の開口３０ａを押え部材１５の図中矢印Ｂ方向の端面に設けたが、矢印Ａ方向の端面に設けてもよく、要は押え部材１５がボルト１３による締結を緩めたときに矢印Ａ−Ｂ方向にスライド自在になればよい。
【００２９】
なお、本実施の形態においては、印刷機の振りローラ２に対接するインキ着ローラ５について説明したが、給水装置の水着ローラに適用してもよいし、印刷機の他のローラの支持装置にも適用できるとともに、印刷機以外のローラの支持装置にも適用できる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、ローラの端部側とこれを受ける受け部とに摩耗が発生するのを防止することができるばかりではなく、ローラの遊動を規制することができる。
【００３１】
また、請求項２に係る発明によれば、押え部材を規制位置に移動させる作業が容易になるというばかりではなく、ローラを着脱させるときに、ボルトや押え部材を取り外す必要がないため、これらボルト等の部品を機械内に落下する事故も防止できる。
【００３２】
また、請求項３に係る発明によれば、ローラの取り外しおよび取付けの作業が容易になる。
【００３３】
また、請求項４に係る発明によれば、ボルトによる螺合を緩めることにより押え部材がスライド可能になるため、押え部材を移動させるのにボルトを外す必要がないから作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るローラの支持装置を適用したインキ装置の要部を示した平面図である。
【図２】本発明に係るローラの支持装置の平面図である。
【図３】本発明に係るローラの支持装置の側断面図である。
【図４】本発明に係るローラの支持装置における押え部材を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＩＶ（ｂ）矢視図、同図（ｃ）は同図（ａ）におけるＩＶ（ｃ）−ＩＶ（ｃ）  線断面図である。
【図５】本発明に係るローラの支持装置における要部を分解して示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態を示す側断面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態を示す側断面図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態における押え部材を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＶＩＩＩ（ｂ）矢視図、同図（ｃ）は同図（ａ）におけるＶＩＩＩ（ｃ）−ＶＩＩＩ（ｃ）  線断面図である。
【符号の説明】
１…インキ装置、２…振りローラ、３…フレーム、５…インキ着ローラ、６…端軸、７，２６…ベアリング、１０…ホルダー、１０ａ…ボルト穴、１１…開口、１２…凹溝、１３…ボルト、１５…押え部材、１６…長孔、１７…押え部、１８…規制部、２０…ベアリングケース、２１…支軸部、２５…軸、３０…溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004239352.tif 000008
【図７】
2004239352.tif 000009
【図８】
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