(57)【要約】【課題】テープをリールに巻き取った際に、テープの巻取り姿の乱れ、テープエッジの曲がりと折れ及び放射などを防止する。【解決手段】テープＭＴが巻回される巻心２と、前記巻心２の一端に設けられた第１フランジ３Ａと、前記巻心２の他端に設けられた第２フランジ３Ｂとを有するリール１であって、前記第１フランジ３Ａの内面及び前記第２フランジ３Ｂの内面にシート状の弾性体４を設け、前記第１フランジ３Ａ側の弾性体４から前記第２フランジ３Ｂ側の弾性体４までの間隔と、前記テープＭＴの幅との差を１００μｍ以下であるように構成する。【選択図】      図  １
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープが巻回される巻心と、
前記巻心の一端に設けられた第１フランジと、
前記巻心の他端に設けられた第２フランジとを有するリールであって、
前記第１フランジの内面及び前記第２フランジの内面にシート状の弾性体を設け、前記第１フランジ側の弾性体から前記第２フランジ側の弾性体までの間隔と、前記テープの幅との差を１００μｍ以下としたことを特徴とするリール。
【請求項２】
前記弾性体が前記第１フランジの内面と前記第２フランジの内面の全面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のリール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープを巻回るリールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
リールは、磁気テープの走行安定性を確保するために、磁気テープを巻回させる巻心の両端に略円盤形状のフランジを設けており、一方のフランジから他方のフランジまでの間隔（以下適宜「フランジ間隔」という）がテープ幅より広い構造を採用していた（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１２０７３９号公報（段落番号〔０００２〕〜〔０００４〕）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、フランジ間隔がテープ幅より広かったため、テープの巻き乱れが発生する（図４参照）。ここで、テープの巻き乱れとは、テープの端面が乱れている状態をいう。また、図４は、テープ幅より広いフランジ間隔を有するリールにテープを巻き取った状態を示す断面図である。
【０００５】
このテープの巻き乱れは、リールからの磁気テープ繰り出しの際にテープ幅方向の振れを生み出し、この振れにより、トラックの位置関係を不安定にする。磁気テープの記録再生を行うテープドライブは、エラーの少ない記録再生を行うために、磁気テープに対して記録再生を行う磁気ヘッドと磁気テープ上のトラックとの位置関係が安定している必要がある。
【０００６】
特に、近年、磁気テープの信号記録トラックの狭小化により、磁気ヘッドと磁気テープ上のトラックの位置関係に精密性が要求されている。
このテープの巻き乱れを防止するために、フランジ間隔とテープ幅とを略同一にすれば、テープの巻き乱れを防止することができると考えられる。
【０００７】
しかし、フランジの間隔とテープ幅とを略同一にすると、リールのフランジと磁気テープのテープエッジとが接触することにより、テープエッジが曲がったり折れたりする問題や、「放射」と呼ばれる不正巻きが発生するという問題が発生する。以下、図面５を参照して説明する。ここで、参照する図５は、テープ幅と略同一とするフランジ間隔を有するリールにテープを巻き取った状態を示す断面図である。
【０００８】
磁気テープをリールに巻き取る際に磁気テープの幅方向に振動が生じる。従って、磁気テープの幅と略同一のフランジ間隔を有するリールに磁気テープを巻き取った場合には、磁気テープのエッジとリールのフランジとが接触する。そして、フランジは、プラスチックなどの硬性の材質からなるので、磁気テープのエッジが次第に痛み、磁気テープのエッジが曲がったり、折れたりする。ここでは、その部分を総称してめくれ部と呼ぶ。
【０００９】
図５に示すように、めくれ部１５が発生した磁気テープＭＴは、リール１０に巻き取られると、めくれ部１５があるテープ幅方向の片側だけ直径が大きく巻き取られ、磁気テープＭＴがハブ１２の表面に対して斜めとなり、放射と呼ばれる不整巻きが発生する。そして、放射が、上述したリール１０からの磁気テープＭＴの繰り出しの際に、テープ幅方向の振れを生み出し、トラックの位置関係を不安定にして、磁気テープＭＴの磁気記録再生にエラーを発生させる。
また、磁気テープのエッジが折れることにより、折れた部分での磁気記録再生が不可能になる。
【００１０】
そこで、本発明は、テープをリールに巻き取った際に、巻き乱れ、テープエッジの曲がりと折れ及び放射などが発生しないリールの提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のリールは、テープが巻回される巻心と、前記巻心の一端に設けられた第１フランジと、前記巻心の他端に設けられた第２フランジとを有するリールであって、前記第１フランジの内面及び前記第２フランジの内面にシート状の弾性体を設け、前記第１フランジ側の弾性体から前記第２フランジ側の弾性体までの間隔と、前記テープの幅との差を１００μｍ以下としたことを特徴とする。
【００１２】
このリールによれば、フランジに設けられた弾性体の間隔とテープ幅とが略同一となるので、リールに巻き取られたテープの巻き乱れを防止できるとともに、テープエッジと弾性体とが接触しても、テープエッジが曲がったり、折れたりしないので、テープエッジの曲がりや折れ、放射などを防止できる。
【００１３】
前記弾性体が前記第１フランジの内面と前記第２フランジの内面の全面に設けられていることが好ましい（請求項２）。弾性体が第１フランジと第２フランジの内側全面に設けられると、よりテープの巻き乱れ、テープエッジの折れや曲がり、放射などを防止することに好適となるからである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明に係るリールの実施の形態について説明する。図１は本実施形態に係るリールを示す一部破断斜視図であり、図２は本実施形態に係るリールの分解図である。また、図３は、本実施の形態に係るリールにテープを巻き取った状態を示す断面図である。
【００１５】
図１と図２に示すように、リール１は、磁気テープＭＴが巻回された円柱状のハブ２と、このハブ２の両端に設けられた第１フランジ３Ａと第２フランジ３Ｂと、第１フランジ３Ａと第２フランジ３Ｂの内側の面に設けられた弾性体シート４、４とからなる。ここで、ハブが特許請求の範囲に記載された巻心に該当する。また、弾性体シートが特許請求の範囲に記載されたシート状の弾性体に該当する。
【００１６】
第１フランジ３Ａは、ハブ２の一端（上端）に、ハブ２の回転軸に対して垂直に設けられている（図３参照）。また、第２フランジ３Ｂは、ハブ２の他端（下端）に、ハブ２の回転軸に対して垂直に設けられている（図３参照）。また、第１フランジ３Ａと第２フランジ３Ｂは、略円盤状であって、プラスチックなどの硬性の材質からなる。また、第１フランジ３Ａと第２フランジ３Ｂは、ハブ２に超音波溶着や接着剤などの従来公知の方法で固着されている。また、ハブ２と第１フランジ３Ａ、あるいは、ハブ２と第２フランジ３Ｂとは、一体的に成形されていてもよい。なお、第１フランジ３Ａは、その中心部が開口されている。
【００１７】
弾性体シート４，４は、第１フランジ３Ａの内側の面（ハブ２側の面）の全面と、第２フランジ３Ｂの内側の面（ハブ２側の面）の全面に設置されている。弾性体シート４，４は第１フランジ３Ａ及び第２フランジ３Ｂに、接着剤などの従来公知の方法により貼着されている。また、弾性体シートは、その中心が開口された略円盤状であって、シリコン、ウレタン、ゴムまたはこれらの発泡体あるいは不織布などの弾性の材質からなる。
【００１８】
また、弾性体シート４，４の厚さは、テープＭＴの幅と、第１フランジ３Ａと第２フランジ３Ｂとの間隔などにより決まる。ただし、弾性体シート４，４の厚さは、０．１ｍｍから０．５ｍｍであることが好ましい。弾性体シート４，４の厚さが０．１ｍｍ以下であると、フランジとテープエッジが接触することにより、放射、エッジダメージ、磁性体粉落ちなどが生じるといった問題が発生し、０．５ｍｍ以上であると、必要以上に隙間が生じるため、パラボラ状の巻き形状となるといった問題が発生するからである。
【００１９】
更に、第１フランジ３Ａの内側の面に設置された弾性体シート４と第２フランジ３Ｂの内側の面に設置された弾性体シート４の間隔と、テープ６の幅との差は、１０μｍから１００μｍであることが好ましい。この差が、１０μｍ以下であると、フランジとテープエッジが接触することにより、放射、エッジダメージ、磁性体粉落ちなどの問題が発生し、１００μｍ以上であると、必要以上に隙間が生じるため、整巻き効果が落ちるといった問題が発生するからである。
【００２０】
以上のように構成されたリールによれば、図３に示すように、フランジの弾性体の間隔とテープ幅を略同一とできるので、テープの巻き乱れを防止することができる。また、フランジの内面に弾性体を設けているので、テープのエッジと弾性体が接触してもテープエッジにダメージがないため、テープエッジの曲がりや折れ、放射などを防止することができる。
【００２１】
なお、本実施の形態では、弾性体シートをフランジの内側全面に設けることとしているが、テープを巻き取る際に同伴する空気を逃がすために、弾性体に穴や溝があってもよい。また、本実施の形態では、テープを磁気テープとしているが、磁気テープ以外のテープ、例えば、光を利用して記録再生を行うテープのように、テープとヘッドとの位置関係に精密性が要求されるテープであってもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明のリールは、巻き乱れ、テープエッジの曲がりと折れ及び放射などが発生しない、整った巻取り姿でテープを巻き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係るリールを示す一部破断斜視図である。
【図２】本実施形態に係るリールの分解図である。
【図３】本実施の形態に係るリールにテープを巻き取った状態を示す断面図である。
【図４】テープ幅より広いフランジ間隔を有するリールにテープを巻き取った状態を示す断面図である。
【図５】テープ幅と略同一とするフランジ間隔を有するリールにテープを巻き取った状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１      リール
２      ハブ
３Ａ    第１フランジ
３Ｂ    第２フランジ
４      弾性体シート
ＭＴ    磁気テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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