(57)【要約】【課題】破棄、焼却を行うに際して環境に優しく、且つ好適に紫外線を遮断することができ、安価な防錆シートの提供。【解決手段】合成樹脂製のフィルム若しくは不織布からなるシート状の基材２１を備え、基材２１の裏面全体にフレキソ印刷により、紫外線吸収剤からなる顔料を含有するフレキソインキ２８を転写させることによって、基材２１の裏面に紫外線遮断層２２を形成する。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のフィルム若しくは不織布からなるシート状の基材を備え、該基材の裏面全体にフレキソ印刷により、紫外線吸収剤からなる顔料を含有するフレキソインキを転写させることによって、前記基材の裏面に紫外線遮断層を形成したことを特徴としてなる防錆シート。
【請求項２】
紫外線吸収剤は、金属酸化物を含有する請求項１に記載の防錆シート。
【請求項３】
金属酸化物は、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化鉄のうちの一又は二以上の組合せである請求項２に記載の防錆シート。
【請求項４】
紫外線遮断層の裏面にラミネート加工によりラミネート層を形成し、該ラミネート層を介して、補強用の合成樹脂クロスを積層させた請求項１、２又は３に記載の防錆シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に金属材の運搬や保管に用いられる防錆シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、金属材を運搬若しくは保管する際等には、金属材の表面に防錆油を塗布し、その上から防錆シートを被せることによって金属材を錆等から保護するようにしている。
【０００３】
従来、この種の防錆シート１としては、図４に示すように、基材にクラフト紙２を用い、これにラミネート加工により形成されたラミネート層３を介してポリプロピレンフィルム等の合成樹脂製フィルム４を積層させ、更に合成樹脂製フィルム上にラミネート加工により形成されたラミネート層５を介して合成樹脂製糸状材を縦横に織成した合成樹脂クロス６を積層させ、ある程度の強度を確保したものが使用されている。
【０００４】
しかし、この防錆シート１のようにクラフト紙２を用いた防錆シートは、クラフト紙２を分離して廃棄することが難しく、これを焼却する場合には、灰が発生し埋め立て処分に困るという問題があり、また、近年、ゴミの高カロリー化が問題となっている。
【０００５】
そこで、このような問題に対処すべく、クラフト紙を用いない合成樹脂材のみからなる防錆シートが提案されているが、合成樹脂材を透過した紫外線の影響で金属材に塗布された防錆油が酸化変質してしまい、本来の防錆効果を維持することができず、さらには金属材の表面を変色させてしまうという問題があり、これに対処すべく図５に示す如き防錆シートが提案されている。
【０００６】
この防錆シート７は、合成樹脂製のフィルム等からなる基材８に酸化チタン等の紫外線吸収剤を混練した合成樹脂をラミネート加工により積層させることによって紫外線遮断層９を形成し、該紫外線遮断層９を介して補強用の合成樹脂クロス１０を積層させ、紫外線より防錆油を保護するようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のような従来の技術では、紫外線吸収剤が紫外線遮断層を構成する合成樹脂材中に均一に分散されることが難しく、微細なピンホールが発生してしまうため、十分な紫外線遮断効果を得るためには、紫外線遮断層にある程度の厚み（５０ミクロン以上）が必要となり、それに使用される合成樹脂材等の材料費も嵩むため、コストが高くなるという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような従来の技術の状況を鑑み、破棄、焼却を行うに際して環境に優しく、且つ好適に紫外線を遮断することができ、安価な防錆シートの提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１の発明は、合成樹脂製のフィルム若しくは不織布からなるシート状の基材を備え、該基材の裏面全体にフレキソ印刷により、紫外線吸収剤からなる顔料を含有するフレキソインキを転写させることによって、前記基材の裏面に紫外線遮断層を形成したことを特徴とする。
【００１０】
このように構成することによって、紫外線吸収剤が顔料としてフレキソインキ中に均等に分散するので、紫外線遮断層の厚みが薄くとも十分な紫外線遮断効果を得ることができ、材料費等を抑えることができ安価に製造することができる。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の構成に加え、紫外線吸収剤が、金属酸化物を含有することを特徴とする。
【００１２】
このように構成することによって、好適な紫外線遮断効果を得ることができる。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項２の構成に加え、金属酸化物が、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化鉄のうちの一又は二以上の組合せであることを特徴とする。
【００１４】
このように構成することによって、紫外線遮断効果を有するとともに、酸化亜鉛は透明性に優れ、酸化チタンは汎用的で低コストであり、酸化鉄は高炉への回収の用途に好適であるという性質がそれぞれあり、用途に応じて選択することができる。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１〜３の構成に加え、紫外線遮断層の裏面にラミネート加工によりラミネート層を形成し、該ラミネート層を介して、補強用の合成樹脂クロスを積層させたことを特徴とする。
【００１６】
このように構成することによって、十分な強度を得ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る防錆シートの実施の形態を図について説明する。
【００１８】
図１は本願に係る防錆シートの一例を示し、符号２０は防錆シートである。
【００１９】
この防錆シート２０は、シート状の基材２１と、基材の裏面に積層された紫外線遮断層２２とを備え、紫外線遮断層２２を境に紫外線が遮断されるようになっている。
【００２０】
また、この防錆シート２０は、紫外線遮断層２２にラミネート加工により形成されたラミネート層２３を介して、合成樹脂製の糸状材を縦横に織成した補強用の合成樹脂クロス２４を積層させ、十分な強度を得られるようにしている。
【００２１】
基材２１は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系合成樹脂をもってフィルム状に形成されている。
【００２２】
紫外線遮断層２２は、基材２１の裏面全体にフレキソ印刷により、紫外線吸収剤からなる顔料を含有するフレキソインキを転写させることによって形成されている。
【００２３】
このフレキソインキは、溶剤中で紫外線吸収剤からなる顔料が満遍なく分散されるので、ピンホール等の欠点は解消され、５〜２０ミクロン程度の厚さで積層されることにより、十分な紫外線遮断効果が得られるようになっている。
【００２４】
紫外線遮断層２２の形成には、図２に示すように、表面にラバー材等の弾性を有するフレキソ刷版２５を有するローラー２６を用い、アニロックスロールと呼ばれるローラー２７で、フレキソ刷版２５の表面に紫外線吸収剤からなる顔料を含有するフレキソインキ２８を付着させ、ローラー２６を転動させながら、フレキソ刷版２５を基材２１の裏面に押し付けることにより転写するようになっている。
【００２５】
また、アニロックスロール２７表面に付き過ぎたフレキソインキ２８は、図に示すドクターロール２９と呼ばれるゴムローラ等によって掻き落とされ、常に安定した量のフレキソインキ２８がフレキソ刷版２５の表面に供給される、即ち、常に一定の厚みの紫外線遮断層２２が形成されるようになっている。
【００２６】
紫外線吸収剤は、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化鉄のうちの一又は二以上の組合せ等からなる金属酸化物を含有し、フレキソインキ中の溶剤に対して、１０％〜５０％の割合で添加されるようになっている。
【００２７】
尚、このフレキソ印刷により形成された紫外線遮断層は、第１表に示す紫外線遮断率測定実験の結果からも分かるように、一度刷でも１００％に近い遮断率を得ることができるが、二度刷であればほぼ１００％紫外線を遮断することができる。
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尚、この紫外線遮断率測定実験は、紫外線吸収剤からなる顔料を希釈溶剤にて希釈したフレキソインキを使用し、基材に対して一度刷及び二度刷によりフレキソ印刷を施したものについて、４００ｎｍ〜２００ｎｍの範囲で分光高度計を用いて紫外線の遮断率を測定した。
【００２８】
補強用の合成樹脂クロス２４は、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂からなる複数の糸状材を経方向に並べ、それを横断するように複数の同様の糸状材を並べ、これを加熱することにより、経緯に配置した糸状材が交差する位置で糸状材同士を溶融させることによって網状に形成されている。
【００２９】
この防錆シート２０は、図３に示すように、移動中の基材２１に重ねられた紫外線遮断層２２の表面に、押出成形機に取り付けられた成形ダイス３０から溶融されたポリエチレン等の合成樹脂材を連続して流下させることにより紫外線遮断層２２全面にラミネート加工を施し、これに合成樹脂クロス２４を重ね合わせるとともに相互に近接した一対のローラ（冷却ロール３１、プレスロール３２）間を通過させることによりラミネート層２３を介して合成樹脂クロス２４が一体的に積層されるようになっている。
【００３０】
このような防錆シート２０は、全構成物がポリオレフィン系樹脂により構成されているので、廃棄焼却されても埋め立てに困る灰を排出せず、発熱量も低くなる。更に、ポリオレフィン系樹脂は、燃やしても水と炭酸ガスとになり、オゾン層破壊の原因とされるフロンや、有害な環境ホルモン、ダイオキシン等を発生しない。
【００３１】
尚、上述の実施例では、基材２１を合成樹脂製のフィルムに形成した例について説明したが、溶融させたポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂の中に気化性防錆剤を混合し、該溶融した樹脂をフィルム状に形成してもよい。こうすることにより、内部の気化性防錆剤が表面に露出して気化し、この気化蒸気が金属に対して防錆効果を発揮するとともに、気化性防錆剤は徐々に表面に露出するので防錆効果が持続する。
【００３２】
また、上述の実施例では、基材２１を合成樹脂製のフィルムとした例について説明したが、該基材を不織布とし、該不織布に防錆剤（防錆油）を含浸させるようにしてもよい。
【００３３】
上述の実施例では、紫外線吸収剤として酸化金属物を含有したものについて説明したが、その他であっても、顔料として使用でき、紫外線吸収効果を持つものであればよい。
【００３４】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係る防錆シートは、紙を含まないのでリサイクル性に優れ、該基材の裏面全体にフレキソ印刷により、紫外線遮断層を形成したことによって、紫外線吸収剤が顔料としてフレキソインキ中に均等に分散するので、紫外線遮断層の厚みを薄く（５〜２０ミクロン）形成することができ、材料費等を減少し安価に製造することができる。
【００３５】
また、十分な紫外線遮断効果を得ることができ、防錆油の変質を防止して好適に金属材を保護することができる。
【００３６】
また、特別な装置を必要とせずにフレキソ印刷機を用いて加工することができるので、経済的である。
【００３７】
さらに紫外線吸収剤が、金属酸化物を含有することによって、好適に紫外線遮断効果を得ることができ、酸化亜鉛は透明性に優れ、酸化チタンは汎用的で低コストであり、酸化鉄は高炉への回収の用途に好適であるという性質がそれぞれあり、用途に応じて選択することができる。
【００３８】
ラミネート層を介して、補強用の合成樹脂クロスを積層させたことによって、十分な強度を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る防錆シートの一例を示す断面図である。
【図２】紫外線遮断層の形成方法の概略を示す断面図である。
【図３】合成樹脂クロスの積層方法の概略を示す断面図である。
【図４】従来の防錆シートの一例を示す断面図である。
【図５】同上の防錆シートの他の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
２０　防錆シート
２１　基材
２２　紫外線遮断層
２３　ラミネート層
２４　合成樹脂クロス
２５　フレキソ刷版
２６　ローラー
２７　アニロックスロール
２８　フレキソインキ
２９　ドクターロール
３０　成型ダイス
３１　冷却ロール
３２　プレスロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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