(57)【要約】【課題】弁の流路やポートに使用されるフィルタは合成樹脂材の型成形による枠本体の窓部に網体を張設する構成である。枠本体の成形はフィルタをコスト高としている。【解決手段】多数の小孔付き薄板を筒体（２６）とし、この筒体（２６）を溝部（９，１０，１１）の段部（２２，２３，２４）に着座させる。筒体（２６）をスナップリング（２７）によりその拡がりを防止する。スナップリング（２７）の端部（２９，２９）がスナップリング（２７）の動きを阻止する。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁本体の外周面に形成された環状の溝部にフィルタを配した弁であって、該フィルタが多数の小孔付きの板体を円筒状にした筒体と、該筒体を巻くスナップリングとからなり、スナップリングが細棒を巻いてリング状としかつその両端を軸心方向に延在させた端部を有し、該端部が溝部を画定する対向側壁面に当接自在であることを特徴とするフィルタ付き弁。
【請求項２】
溝部を画定する対向側壁面が段部を有し、筒体の側縁部を段部に着座させている請求項１記載のフィルタ付き弁。
【請求項３】
スナップリングの円周面が筒体と少なくとも２ヶ所で接する曲率を有する請求項１又は２記載のフィルタ付き弁。
【請求項４】
板体がエッチング処理による小孔又は網材による小孔を有する請求項３記載のフィルタ付き弁。
【請求項５】
弁本体の中央孔に電磁石により軸心方向に摺動自在な弁体を配し、弁本体の溝部が径方向のポートを介して弁体の油路に連通自在である請求項４記載のフィルタ付き弁。
【請求項６】
弁本体の外周面がハウジングの中央孔の内周面に接し、ハウジングに形成した流体吸入及び／又は吐出口が弁本体の溝部に連通する請求項５記載のフィルタ付き弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルタを溝部に配した弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
吸入口及び吐出口を有するハウジング（バルブボデー）の中央孔に弁体を電磁石により摺動自在に配し、弁本体に形成した径方向のポート及び軸心方向の通路を、弁体を移動させながらハウジングの吸入口と吐出口とに選択的に連通させ、流体の流れを制御する弁即ち制御弁は知られている。
【０００３】
この種の制御弁の弁体の通路に連通する各ポートには、フィルタが配されるが、このフィルタの一例が特開平６−３３６９７８号公報に開示される。
この公報に開示されるフィルタは、複数個の窓をその側面に有する合成樹脂製のＳ字状合い口を有するリング状本体と、各窓に張設された網部とからなるものである。このフィルタは、合い口を拡げ、弁本体の外側から弁本体の外周面に設け各ポートに通じる環状溝部にフィルタを着座させ、流体を網部を介して流すようにしている。
該溝部へのフィルタの着座は、フィルタをハウジングの中央孔内周面に摺接させない働きをする。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−３３６９７８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述したフィルタは、合成樹脂製の窓付きリング状本体を必要とするが、この本体は成形のための型を必要とすることから加工費が高いという難点がある。
加えて、本体の合い口は、使用中の拡がりを防ぐためフック係合とさせるが、これがフィルタの弁体溝部への取り付けを複雑化させ、組付工数の増大の原因となっている。
【０００６】
それ故に、本発明は、前述した従来技術の不具合を解消させることを解決すべき課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述した課題を解決するために、基本的には、弁本体の環状溝部に多数の細孔付き平板からなる筒状フィルタをスナップリングで押さえた形で配する技術手段を用いる。
このような技術手段の採用は、フィルタ本体のための型及び型を用いた樹脂成形が不用であり、製造・組付コストの低減が図れる。
【０００８】
好ましくは、スナップリングはバネ鋼を一巻きし、両端を逆向きに側方へ延在させたものであり、その両端を溝部の側面に当接させてスナップリングの位置を常に一定とさせる。
さらに、好ましくは、溝部の両側面を段付きとさせ、この段部に筒状フィルタを着座させる。これにより、筒状フィルタの内外での圧力差を小さくさせ、筒状フィルタの溝部への納まりを良くさせる。
【０００９】
本発明によれば、弁本体の外周面に形成された環状の溝部にフィルタを配した弁であって、該フィルタが多数の小孔付きの板体を円筒状にした筒体と、該筒体を巻くスナップリングとからなり、スナップリングが細棒を巻いてリング状としかつその両端を軸心方向に延在させた端部を有し、該端部が溝部を画定する対向側壁面に当接自在であることを特徴とするフィルタ付き弁が提供される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
制御弁１は、図１に示す如く、ハウジング即ちバルブボデー２の中央孔３内に弁本体４が配され、該弁本体４の中央孔内に軸心方向に摺動自在な弁体５が配される。
ハウジング２は、オイル吸入口６とオイル吐出孔７，８を有するが、吐出孔として図示してあるポートを吸入孔として、又、吸入口を吐出孔として用いることもできる。
【００１１】
弁本体４は、環状の溝部９，１０，１１を有し、各溝部９，１０，１１は複数個のポート１２，１３，１４に開放され、ポート１２は弁体５の外周面の環状油路１５と対向し、ポート１２，１４は弁本体４の内周面に形成した環状油路１６，１７に開口する。油路１６，１７は、径方向油路１８，１９を介して軸心方向油路２０に連通可能である。
弁体５は、図２に示す電磁石２１により軸心方向に往復動自在であり、弁体５の動きに応じて流体の流れ方向が変わり、流体の流れが制御される。
【００１２】
溝部９，１０，１１の側面は段部２２，２３，２４を有し、この段部２２，２３，２４に筒状フィルタ２５が配される。
筒状フィルタ２５は、図５と図６に示す如く多数の小孔付き板体を円筒状に巻いた筒体２６と、バネ鋼よりなるスナップリング２７とからなる。筒体２６に穿設された小孔は、アルミニウム合金、銅或いはステンレス鋼の薄板をエッチング処理することで得るとよい。小孔付きの板体を円筒状に巻いた筒体２６の側縁重なり部２８は、圧損を小さくさせるためにできる限り小さくする。好ましくは、重ね部は３ｍｍ程度とする。
【００１３】
スナップリング２７は、図３と図４に示す如く、細棒を一巻きし、その両端２９，２９を軸線方向に延在させる構成である。端部２９，２９は、溝部９，１０，１１の側面に当接又は近接させ、スナップリング２７の溝部９，１０，１１内での振動を最小とさせる。
スナップリング２７を一巻きとするのは、流体の流れに抵抗を与え、圧損が大となるのを防止するのに有効である。
【００１４】
図１に示すように、筒体２６の側縁を段部に着座させるように配す。この状態で、各ポート１２，１３，１４と筒体２６との間には溝部９，１０，１１の底部が空間として残る。これにより、溝部９，１０，１１とポート１２，１３，１４との間の流体の流れが円滑となる。
筒体２６を段部２２，２３，２４に着座させた後、スナップリング２７を拡げ、弁本体４の外周側から筒体２６の中央部に嵌め込む。これにより、筒体２６の溝部９，１０，１１からの外れはない。スナップリング２７の端部２９，２９が溝部９，１０，１１の側面に当接することで、その一巻きした部分は溝部９，１０，１１の略中央に常に位置する。
【００１５】
スナップリング２７は細棒を一巻きして得ているが、その内径を全周で筒体２６に接触させるものでなく、少なくとも離間した２点で筒体２６と接触するようにその曲率を変えるとよい。
スナップリング２７の使用は、吸入・吐出口６，７，８の流体の流れの向きが変わっても、筒体２６の開き、変形及び溝部９，１０，１１からの離脱を防止する。
筒体２６を網材から形成してもよい。
【００１６】
本発明によれば、小孔付き板体を筒体となるよう巻くのみであるから、従来使用していた成形用の型が不用となり、スナップリングの使用は、単にそれを拡げながら組み付ければよく、製造・組付作業の工数を低減できる。筒体とスナップリングの利用は、従来の枠本体を用いるフィルタに比し、流体の圧損が少なく、又、筒体の拡きがなく、フィルタ効果も高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例の制御弁の部分断面図である。
【図２】フィルタの取付状態を示す正面図である。
【図３】スナップリングの正面図である。
【図４】スナップリングの側面図である。
【図５】筒体を作る板体の平面図である。
【図６】筒体の正面図である。
【符号の説明】
１    制御弁
２    バルブボデー
４    弁本体
５    弁体
６    吸入口
７，８    吐出（吸入）口
９，１０，１１    溝部
１２，１３，１４    ポート
２５    フィルタ
２６    筒体
２７    スナップリング
２９    端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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