(57)【要約】【課題】溝加工用のヒータを使用した建築材の溝加工に際して、加工不良の低減及び作業効率の向上を図ることができる溝付け装置を提供する。【解決手段】ネジプレス（５）の押圧によって建築材（３０）を溝加工用のヒータ（１５）（１５）…に押し付ける溝加工時には、ネジプレス（５）を低速移動させて、建築材（３０）のヒータ当接部分を十分に加熱、軟化させることで、クラックや割れ等の少ない良好な溝加工を行う。溝加工時以外の単なる移動時には、ネジプレス（５）を高速移動させて、無駄な時間を省いて１回の溝付け加工に要する時間を短縮する。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築材をプレス体によって押圧して、プレス体とは反対側の溝加工用のヒータに押し付けることで、建築材のヒータ当接部分に溝加工を施すようにした溝付け装置であって、プレス体の押圧時を検知する検知部と、この検知部が検知状態のときにプレス体の移動速度を低速にし、検知部が非検知状態のときにプレス体の移動速度を高速にするように、プレス体の駆動部を制御する制御部とを備えていることを特徴とする建築材の溝付け装置。
【請求項２】
検知部は、押圧時のプレス体に接触してオン状態となるリミットスイッチからなる請求項１記載の建築材の溝付け装置。
【請求項３】
ヒータは、間隔をあけて互いに略平行に配置した複数の棒状ヒータからなる請求項１又は２記載の建築材の溝付け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば瓦桟等の建築材に溝加工を施すための溝付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
合成樹脂製の建築材に溝加工を施す場合、例えば特開平１０−３３１２８３号公報にも開示されているように、建築材をロールやプレスによって加圧圧縮して溝を形成する方法がある。しかし、このように建築材を単に加圧圧縮するだけでは、例えば切断前の板状瓦桟等の建築材に対して水抜き用の細い溝を形成するような場合に、クラック等が生じ易いといった不具合がある。
【０００３】
そこで、このような場合には、溝加工用のヒータを使用して、これらヒータ上に建築材を搬送し、この状態で建築材をプレスよって上方より押圧してヒータに押し付けることで、建築材のヒータ当接部分を熱によって軟化させながら、ヒータ形状に合った溝を形成するといった方法が採られている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−３３１２８３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようなヒータを使用した溝加工においても、プレスの昇降速度が押圧時、非押圧時にかかわらず一定であるため、以下のような不具合が生じていた。すなわち、プレスの昇降速度が速いと、それだけヒータへの押し付け時間が短くなって加熱が不十分となり、建築材のヒータ当接部分が十分に軟化せず、溝部分にクラックや割れ等が発生して加工不良となることがあった。逆に、プレスの昇降速度が遅いと、１回の溝付け加工に要する時間が長くなり、作業効率が悪かった。
【０００６】
そこで、この発明は、上記の不具合を解消して、ヒータを使用した建築材の溝加工に際して、加工不良の低減及び作業効率の向上を図ることができる溝付け装置の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明の建築材の溝付け装置は、建築材をプレス体によって押圧して、プレス体とは反対側の溝加工用のヒータに押し付けることで、建築材のヒータ当接部分に溝加工を施すようにしたものであって、プレス体の押圧時を検知する検知部と、この検知部が検知状態のときにプレス体の移動速度を低速にし、検知部が非検知状態のときにプレス体の移動速度を高速にするように、プレス体の駆動部を制御する制御部とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
具体的に、検知部は、押圧時のプレス体に接触してオン状態となるリミットスイッチからなる。また、ヒータは、間隔をあけて互いに略平行に配置した複数の棒状ヒータからなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１及び図２は、この発明の一実施形態に係る溝付け装置を示している。
【００１０】
図において、（１）は、装置本体である。この装置本体（１）は、土台（２）と、この土台（２）上に設けられたヒータ設置台（３）と、このヒータ設置台（３）の両端部から立ち上がった門型のプレス支持枠（４）とを備えている。
【００１１】
（５）は、プレス支持枠（４）に昇降可能に支持されたプレス体としてのネジプレスであり、ヒータ設置台（３）の直上にこれと略平行に配置されている。（６）は、ネジプレス（５）を昇降させる駆動部として駆動モータであって、プレス支持枠（４）の上枠材（７）上に設置されている。
【００１２】
（１０）（１０）…は、ネジプレス（５）の両端部から水平方向に延びたアームであり、このアーム（１０）（１０）…の先端が、プレス支持枠（４）の側枠材（１１）（１１）に取り付けたガイドシャフト（１２）（１２）…に夫々上下動自在に外嵌されている。
【００１３】
（１５）（１５）…は、ヒータ設置台（３）の上面に設置された溝加工用の棒状ヒータである。これら棒状ヒータ（１５）（１５）…は、図３及び図４にも示すように、ヒータ設置台（３）の長手方向に間隔をあけて互いに略平行に配置されている。また、ヒータ設置台（３）の上面には、Ｌ型の当たり片（１６）と、この当たり片（１６）に建築材（３０）の端部を押し当てるための位置決め用シリンダ（１７）が設けられている。
【００１４】
（２０）は、建築材（３０）をヒータ設置台（３）の棒状ヒータ（１５）（１５）…上に搬送するためのコンベアである。このコンベア（２０）は、図３及び図４にも示すように、ヒータ設置台（３）に直交するようにして設けられた３つの搬送体（２１）（２１）…を備えている。搬送体（２１）は、一対のローラ（２２）（２２）に無端状ベルト（２３）を掛け巻きしてなる。そして、各搬送体（２１）（２１）…のベルト（２３）（２３）…を、図示しない搬送用モータの駆動により回転させることで、建築材（３０）を搬送するようになっている。
【００１５】
また、各搬送体（２１）（２１）…は、Ｌ型の取付片（２４）（２４）…を介してヒータ設置台（３）と略平行な一対の横材（２５）（２５）に取り付けられており、これら横材（２５）（２５）を土台（２）上に設けた昇降用シリンダ（２６）（２６）…によって昇降させることで、ヒータ設置台（３）の棒状ヒータ（１５）（１５）…よりも上方に突出した搬送姿勢（図３参照）と、ヒータ設置台（３）の上面よりも下方に位置する待機姿勢（図４参照）とに切り換えられるようになっている。
【００１６】
（３１）は、検知部としてのリミットスイッチである。このリミットスイッチ（３１）は、プレス支持枠（４）の一方の側枠材（１１）に上下位置調節可能に取り付けられている。そして、リミットスイッチ（３１）は、ネジプレス（５）が棒状ヒータ（１５）（１５）…上の建築材（３０）を押圧する位置まで下降したときに、ネジプレス（５）のアーム（１０）に接触してオン状態となることで、ネジプレス（５）の押圧時を検知するようになっている。なお、リミットスイッチ（３１）の位置を調節することで、リミットスイッチ（３１）がオン状態となるネジプレス（５）の位置を変更することができ、これにより厚みの異なる建築材（３０）に対するネジプレス（５）の押圧時を検知することができるようになっている。
【００１７】
（３２）は、ネジプレス（５）の駆動モータ（６）を制御する制御部である。この制御部（３２）は、リミットスイッチ（３１）がネジプレス（５）の押圧時を検知している検知状態（オン状態）のときに、ネジプレス（５）の昇降速度を低速にし、リミットスイッチ（３１）がネジプレス（５）の押圧時を検知していない非検知状態（オフ状態）のときにネジプレス（５）の昇降速度を高速にするように、駆動モータ（６）を制御する。
【００１８】
次に、上記構成の溝付け装置における溝加工について説明する。まず、例えば切断前の板状瓦桟である建築材（３０）を、コンベア（２０）によって棒状ヒータ（１５）（１５）…上に搬送する。このとき、コンベア（２０）の搬送体（２１）（２１）…は、図３に示すように、棒状ヒータ（１５）（１５）…よりも上方に突出した搬送姿勢となっているが、建築材（３０）が棒状ヒータ（１５）（１５）…の直上位置まで達すると、図４に示すように、昇降用シリンダ（２６）（２６）…の作動によって下降して待機姿勢となり、建築材（３０）を棒状ヒータ（１５）（１５）…上に載せる。
【００１９】
この状態で、ネジプレス（５）が駆動モータ（６）の駆動により下降して、棒状ヒータ（１５）（１５）…上の建築材（３０）を上方より押圧し、建築材（３０）をその下側の棒状ヒータ（１５）（１５）…に押し付ける。このとき、図５に示すように、ネジプレス（５）が建築材（３０）を押圧する直前までは、リミットスイッチ（３１）がオフ状態となっているので、ネジプレス（５）は高速で下降する。そして、ネジプレス（５）が建築材（３０）を押圧し始めて、建築材（３０）が棒状ヒータ（１５）（１５）…に押し付けられると、リミットスイッチ（３１）がオン状態となって、ネジプレス（５）は低速で下降する。
【００２０】
このネジプレス（５）の低速下降による押圧によって、建築材（３０）のヒータ当接部分が十分に軟化して、建築材（３０）にヒータ形状に合った半円弧状の溝（４０）が形成される。そして、図６に示すように、建築材（３０）がヒータ設置台（３）の上面に当接して溝加工が完了すると、ネジプレス（５）が上昇し始め、リミットスイッチ（３１）がオフ状態となると、高速で上昇して待機位置に戻る。
【００２１】
このように、ネジプレス（５）の昇降速度を、建築材（３０）の押圧時すなわち溝加工時には遅くし、単なる移動時には速くしているので、建築材（３０）を棒状ヒータ（１５）（１５）…の熱によって十分に加熱して、クラックや割れ等を発生させることなく溝加工を良好に行うことができるとともに、１回の溝付け加工に要する時間が短くなり、作業効率を上げることができる。
【００２２】
なお、この発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正及び変更を加え得ることは勿論である。例えば、プレス体の押圧時を検知する検知部は、リミットスイッチに限らず、光センサや圧力センサ等であっても良い。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、この発明の溝付け装置においては、プレス体の押圧によって建築材を溝加工用のヒータに押し付ける溝加工時には、プレス体を低速移動させるので、建築材のヒータ当接部分を十分に加熱、軟化させて、クラックや割れ等の少ない良好な溝加工を行うことができる。しかも、溝加工時以外の単なる移動時には、プレス体を高速移動させるので、無駄な時間を省いて１回の溝付け加工に要する時間を短縮し、作業効率を向上することができるといった効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係る溝付け装置の正面図である。
【図２】同じくその側面図である。
【図３】コンベアの搬送姿勢を示す斜視図である。
【図４】コンベアの待機姿勢を示す斜視図である。
【図５】溝加工前の状態を示す図である。
【図６】溝加工が完了したときの状態を示す図である。
【符号の説明】
（５）  プレス体（ネジプレス）
（６）  駆動部（駆動モータ）
（１５）  溝加工用のヒータ（棒状ヒータ）
（３０）  建築材
（３１）  検知部（リミットスイッチ）
（３２）  制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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