(57)【要約】【課題】パンチ処理手段とシート反転手段とを有するシート処理装置において、シート搬送停止時間を削減し高速化を実現する。【解決手段】フィニッシャユニット６００のパンチ処理部５５０では、給紙側パンチパス５５８から反転部パンチパス５６１にシートを搬送し、パンチユニット５６０にシートの搬送方向先端部を突き当てシートをパンチユニット５６０により穴あけし、その後にシートを逆方向に搬送し、反転部パンチパス５６１から排出側パンチパス５７８にシートを搬送することで、シートの反転処理及びパンチ処理を行う。【選択図】　　　図５
2004083212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送する搬送工程と、搬送されるシートの表裏を反転する反転工程と、シートに穴あけ処理する穿孔工程とを有するシート処理方法において、前記反転工程で搬送されるシートが停止するときに、前記穿孔工程でシートを穴あけ処理することを特徴とするシート処理方法。
【請求項２】
シートを搬送する搬送手段と、搬送されるシートの表裏を反転する反転手段と、シートに穴あけ処理する穿孔手段とを有するシート処理装置において、前記反転手段で搬送されるシートが停止するときに、前記穿孔手段でシートを穴あけ処理することを特徴とするシート処理装置。
【請求項３】
シートを搬送する搬送手段と、搬送されるシートの表裏を反転する反転手段と、シートに穴あけ処理する穿孔手段とを有するシート処理装置において、前記反転手段は、分岐部で連結された給紙経路、反転経路、及び排出経路を備え、前記給紙経路から前記反転経路にシートを搬送し、その後にシートの搬送方向を逆にし、前記反転経路から前記排出経路にシートを搬送することにより、シートの表裏を反転し、前記穿孔手段は、前記反転経路のシート給紙方向下流側に設けられ、前記反転経路でシートの搬送方向を逆にするときにシートが停止する状態で、シートの給紙方向先端部に穴あけ処理することを特徴とするシート処理装置。
【請求項４】
前記穿孔手段は、シートのサイズに応じて、前記反転経路に沿う方向に移動可能であることを特徴とする請求項３に記載のシート処理装置。
【請求項５】
請求項２から４のいずれかに記載のシート処理装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート処理装置、及び該シート処理装置を有する複写機・プリンタ・ファクシミリ装置等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、画像形成装置より画像が形成されたシートを１枚ずつ搬送し、前記シートをシート処理装置内の穿孔処理部において、順次、１枚ずつ穿孔処理するシート処理装置が提案されている。
【０００３】
上記したシート処理装置においては、先頭ページから複写動作を行なうため、ページ順を揃えるために、本体でシートの表裏を反転し裏面状態で排紙されていた。
【０００４】
一方、本体から排紙されたシートは、穿孔処理のために一旦停止し、シートの搬送方向後端に穿孔処理を行った後に、シートの搬送を再開する構成か、あるいは搬送中のシートを停止させずに、回転式の穿孔手段により穿孔処理を行なう構成となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例においては、シートの反転処理を行うとき、及びシートの穿孔処理を行なうときに、シートを停止させるため、停止時間、及び停止制御のために余分な時間を必要とし、上記シート処理装置を備える画像形成装置の高速化・高生産性化が困難になっていた。また、回転式の穿孔手段は高価なため、安価に装置を構成することができなかった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、シートに対し穿孔処理が可能なシート処理装置を備える画像形成装置において、高速化、高生産性を安価に実現することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本出願に係る発明は、以下の構成を有する。
【０００８】
本発明に係る第１の構成は、シートを搬送する搬送工程と、搬送されるシートの表裏を反転する反転工程と、シートに穴あけ処理する穿孔工程とを有するシート処理方法において、前記反転工程で搬送されるシートが停止するときに、前記穿孔工程でシートを穴あけ処理するシート処理方法である。
【０００９】
本発明に係る第２の構成は、シートを搬送する搬送手段と、搬送されるシートの表裏を反転する反転手段と、シートに穴あけ処理する穿孔手段とを有するシート処理装置において、前記反転手段で搬送されるシートが停止するときに、前記穿孔手段でシートを穴あけ処理するシート処理装置である。
【００１０】
本発明に係る第３の構成は、シートを搬送する搬送手段と、搬送されるシートの表裏を反転する反転手段と、シートに穴あけ処理する穿孔手段とを有するシート処理装置において、前記反転手段は、分岐部で連結された給紙経路、反転経路、及び排出経路を備え、前記給紙経路から前記反転経路にシートを搬送し、その後にシートの搬送方向を逆にし、前記反転経路から前記排出経路にシートを搬送することにより、シートの表裏を反転し、前記穿孔手段は、前記反転経路のシート給紙方向下流側に設けられ、前記反転経路でシートの搬送方向を逆にするときにシートが停止する状態で、シートの給紙方向先端部に穴あけ処理するシート処理装置である。
【００１１】
本発明に係る第４の構成は、上記第３の構成において、前記穿孔手段は、シートのサイズに応じて、前記反転経路に沿う方向に移動可能であるシート処理装置である。
【００１２】
本発明に係る第５の構成は、上記第２から第４の構成のいずれかに記載のシート処理装置を有する画像形成装置である。
【００１３】
上記した構成によれば、シートを反転させるためにシートを一旦停止させた状態で、穿孔処理を同時に行なうことにより、シート停止時間を削減するシート処理装置を提供することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態について図１から図１７を参照して説明する。各図に共通する部材には同一の符号を付する。なお、本実施の形態における例示が本発明を限定することはない。
【００１５】
図１は、本実施の形態に係る画像形成装置の一形態である複写装置１０００の内部構造を示す断面図である。
【００１６】
前記複写装置１０００は、原稿給送部１００、イメージリーダ部２００及びプリンタ部３００、フィニッシャユニット６００を有する。
【００１７】
図１において、原稿給送部１００の原稿トレイ１００１上には、ユーザから見て正立状態で、かつ、フェイスアップ状態（画像が形成されている面が上向きの状態）で原稿がセットされ、原稿の綴じ位置又は穴あけ位置は、原稿の搬送方向先端部に位置する。
【００１８】
原稿トレイ１００１上にセットされた原稿は、原稿給送部１００により先頭ページから順に１枚ずつ搬送方向、すなわち、綴じ位置又は穴あけ位置を先端にして搬送される。そして、さらに該原稿は、湾曲したパスを介してプラテンガラス１０２上を図１中左から右へ搬送され、その後原稿排紙トレイ１１２上に排出される。なお、この際、スキャナユニット１０４は、所定の位置に保持された状態にあり、該スキャナユニット１０４上を原稿が図１中左から右へと通過することにより原稿の読取処理が行われる。上述した読み取り方法を原稿流し読みとする。
【００１９】
原稿がプラテンガラス１０２上を通過する際、該原稿は、スキャナユニット１０４のランプ１０３により照射され、その原稿からの反射光がミラー１０５、１０６、１０７、及びレンズ１０８を介してイメージセンサ１０９に導かれる。
【００２０】
なお、原稿給送部１００により搬送した原稿をプラテンガラス１０２上に一旦停止させ、その状態でスキャナユニット１０４を図１中左から右へと移動させることにより原稿の読取処理を行うこともできる。この読み取り方法を原稿固定読みとする。
【００２１】
また、原稿給送部１００を使用しないで原稿の読み取りを行わせる場合、ユーザは、原稿給送部１００を持ち上げ、プラテンガラス１０２上に原稿をセットする。この場合、上述した原稿固定読みが行なわれる。
【００２２】
イメージセンサ１０９により読み取られた原稿の画像データは、所定の画像処理が施されて露光制御部１１０へ送られる。露光制御部１１０は、画像信号に応じたレーザ光を出力する。該レーザ光は、ポリゴンミラー１１０ａにより走査されながら感光ドラム１１１上に照射される。感光ドラム１１１上には走査されたレーザ光に応じた静電潜像が形成される。感光ドラム１１１上に形成された静電潜像は、現像器１１３により現像され、トナー像として可視化される。
【００２３】
一方、シートは、上段カセット１１４、下段カセット１１５、手差し給紙部１２５、プリンタ部両面搬送パス１２４のいずれかから転写部１１６へ搬送される。そして、可視化されたトナー像が転写部１１６においてシートに転写される。転写後のシートは、定着部１１７で定着処理が施される。
【００２４】
そして、定着部１１７を通過したシートをプリンタ部排出フラッパ１２１によりいったんプリンタ部反転・両面搬送パス１２２に導き、シートの搬送方向後端がプリンタ部排出フラッパ１２１を抜けた後に、スイッチバックさせ、プリンタ部排出フラッパ１２１によりプリンタ部排出ローラ対１１８へ搬送する。そして、プリンタ部排出ローラ対１１８により該シートをプリンタ部３００から排出する。これにより、シートは、トナー像が形成された面を下向きの状態（フェイスダウン）でプリンタ部３００から排出される。これを反転排紙と称する。
【００２５】
上述したようにフェイスダウンでシートをプリンタ部３００から排出することにより、先頭ページから順に画像形成処理を行う場合、例えば、原稿給送部１００を使用して画像形成処理を行う場合や、コンピュータからの画像データに対する画像形成処理を行う場合に、排出されるシート束のページ順序を揃えることができる。
【００２６】
なお、手差し給紙部１２５から搬送するＯＨＰシート等の硬いシートに対して画像形成処理を行う場合は、プリンタ部反転・両面搬送パス１２２に該シートを導くことなく、トナー像が形成された面を上向きの状態（フェイスアップ）でプリンタ部排出ローラ対１１８によりプリンタ部３００から排出する。
【００２７】
また、シートの両面に画像形成処理を行う場合は、シートを定着部１１７からまっすぐプリンタ部排出ローラ対１１８方向へと導き、シートの搬送方向後端がプリンタ部排出フラッパ１２１を抜けた直後にシートをスイッチバックさせ、プリンタ部排出フラッパ１２１によりプリンタ部反転・両面搬送パス１２２を介してプリンタ部両面搬送パス１２４へと導く。
【００２８】
次に、原稿固定読みの場合と原稿流し読みの夫々の場合における画像形成処理方法について、図２を参照しながら説明を行う。
【００２９】
原稿固定読みの場合、スキャナユニット１０４を図１中左から右へ走査することにより原稿の画像を走査する。すなわち、図２（ａ）に示すように、フェイスダウン状態の原稿画像ａ１に対して、主走査方向をＳｙ、副走査方向をＳｘとする読み取り走査が行なわれ、イメージセンサ１０９により原稿の画像が読み取られる。そして、イメージセンサ１０９により読み取られた画像ａ２に関しては、主走査方向Ｓｙに読み取った画像を露光制御部１１０で順次レーザ光に変換し、該レーザ光をポリゴンミラー１１０ａで走査（図の矢印方向に走査）することにより感光ドラム１１１上に静電潜像を形成する。
【００３０】
このようにして形成された静電潜像をトナー像として可視化して、シート上に該トナー像を形成すると、シートａ３上には、鏡像ではない正像画像（非鏡像画像）が形成される。
【００３１】
一方、原稿流し読みの場合、図２（ｂ）に示すように、フェイスダウン状態の原稿画像ｂ１に対して、主走査方向をＳｙ、副走査方向Ｓｘとする読み取り走査が行なわれ、イメージセンサ１０９により画像が読み取られる。原稿流し読みの時は、原稿が図１中左から右に向けて搬送されるので、副走査方向に関しては、原稿固定読み時の副走査方向と逆の方向となる。したがって、イメージセンサ１０９により読み取られた画像ｂ２は、原稿画像に対して鏡像となるので、該鏡像を正像画像に修正する必要がある。そこで、原稿流し読みの場合は、イメージセンサ１０９で読み取った画像ｂ２を正像画像にするための鏡像処理を行う。鏡像処理では、主走査方向を逆方向に入れ替える処理として、主走査方向の一方の向きに対して読み取った画像を、その主走査方向の一方の向きに対して逆向きに反転させるよう処理する。
【００３２】
すなわち、本実施の形態の鏡像処理とは、図２（ｂ）に示すように、読み取った画像を１８０度回転させて出力するための処理であって、入力された画像を１８０度回転させる回転処理を本実施の形態では、鏡像処理と呼ぶ。
【００３３】
イメージセンサ１０９で読み取った画像ｂ２は、前記鏡像処理により正像画像ｂ３に変換され、感光ドラム１１１上には、鏡像処理後の静電潜像が形成される。このようにして形成された静電潜像をトナー像として可視化して、シート上に該トナー像を形成すると、シートｂ４上には、鏡像ではない正像画像が形成される。
【００３４】
さらに、該画像が形成されたシートを反転排紙することにより、シートをトナー像が形成された面を下に向けた状態でプリンタ部３００から排出することができる。そして、該反転排紙により排出されたシートｂ５の搬送方向後端側ｂ５´を後述するフィニッシャユニット６００のステイプラ６０１で綴じれば、画像が形成された面からシートを見た場合に、該画像に対してシートの左側を綴じることができる。
【００３５】
なお、副走査方向Ｓｘを逆方向に入れ替えることにより鏡像処理を行うこともできるが、この場合、原稿１ページ分の画像の読取処理が終了しないと鏡像処理を行えないことや、反転排紙後の後端綴じにより画像に対してシートの左端側を綴じることを考慮すると主走査方向Ｓｙを入れ替えることによる鏡像処理が好ましい。
【００３６】
また、図１に示すように、プリンタ部排出ローラ対１１８によりプリンタ部３００から排出されたシートは、フィニッシャユニット６００のパンチ処理部５５０へ送り込まれる。パンチ処理部５５０では、シートにファイル綴じ用の２穴、３穴、４穴等の穴あけ処理を行う。
【００３７】
本実施の形態のパンチ処理部５５０では、シートの搬送方向先端側に穴あけ処理を行うため、反転排紙により排出されたシート（図２（ｂ）ｂ５参照）に穴あけを行うと綴じ位置と反対側に穴あけされることになってしまう。そこで、穴あけ処理を行う際は、シートをプリンタ部３００内では反転させず、トナー像が形成された面が上に向いた状態（図２（ｂ）ｂ４参照）のままでパンチ処理部５５０に送り込み、穴あけ処理が行われた後、反転されて、トナー像が形成された面が下を向いた状態でパンチ処理部５５０から排出される。
【００３８】
前記パンチ処理部５５０から排出されたシートや、プリンタ部排出ローラ対１１８によりプリンタ部３００から排出され穴あけ処理が行われなかったシートは、折り処理部４００へ送り込まれる。
【００３９】
前記折り処理部４００では、シートをＺ形に折り畳むように折り処理が行われる。例えば、Ａ３サイズやＢ４サイズのシートでかつ折り処理の指定が操作部よりなされている場合は、シートに対して折り処理が行なわれる。一方、それ以外の場合は、シートに対して折り処理を行うこと無く、そのままソート、ステイプル等の処理を行うフィニッシャ処理部５００へと送り込まれる。
【００４０】
図３は、複写装置１０００のブロック図である。
【００４１】
図３において、本体ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ（不図示）を有し、本体ＲＯＭ１５１に格納された制御プログラム及び操作部１の設定に従い、原稿給送制御部１０１、イメージリーダ制御部２０１、画像信号制御部２０２、プリンタ制御部３０１、フィニッシャ制御部５０１、外部Ｉ／Ｆ２０９を制御する。
【００４２】
前記原稿給送制御部１０１は原稿給送部１００を、前記イメージリーダ制御部２０１はイメージリーダ部２００を、前記プリンタ制御部３０１はプリンタ部３００を、前記フィニッシャ制御部５０１はパンチ処理部５５０、折り処理部４００、及びフィニッシャ処理部５００を制御する。
【００４３】
また、前記操作部１は、画像形成に関する各種機能を設定するための複数のキー、設定状態を表示するための表示部等を有し、ユーザによる各キーの操作に対応するキー信号を本体ＣＰＵ回路部１５０に出力するとともに、本体ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基づき対応する情報を表示部に表示する。
【００４４】
また、本体ＣＰＵ回路部１５０内の本体ＲＡＭ１５２は、制御データを一時的に保持するための領域や、制御に伴う演算の作業領域として用いられる。
【００４５】
また、前記外部Ｉ／Ｆ２０９は、複写装置１０００と外部のコンピュータ２１０とのインタフェースであり、コンピュータ２１０からのプリントデータをビットマップ画像に展開し、画像データとして画像信号制御部２０２へ出力する。
【００４６】
また、前記イメージリーダ制御部２０１から前記画像信号制御部２０２へは、イメージセンサ１０９で読み取った原稿の画像が出力される。
【００４７】
また、前記プリンタ制御部３０１は、画像信号制御部２０２からの画像データを露光制御部１１０へ出力する。
【００４８】
図４は、上記した画像信号制御部２０２の詳細な説明を行うためのブロック図である。
【００４９】
図４において、画像信号制御部２０２は、画像処理部２０３、ラインメモリ２０４、ページメモリ２０５、ハードディスク２０６を有する。
【００５０】
前記画像処理部２０３では、画像の補正処理や操作部１からの設定に従い編集処理を行う。前記ラインメモリ２０４では、上述した、主走査方向を入れ替える処理すなわち鏡像処理が行われる。また、前記ラインメモリ２０４から出力された画像は、ページメモリ２０５を介して、プリンタ制御部３０１へ入力される。なお、前記ハードディスク２０６は、ページ順を入れ替える処理、すなわち電子ソート等に使用される。
【００５１】
次に、フィニッシャユニット６００のパンチ処理部５５０及び折り処理部４００の構成について、図５を参照しながら説明する。
【００５２】
図５において、パンチ処理部５５０は、プリンタ部３００から排出されたシートを導入し、折り処理部４００、フィニッシャ処理部５００側に導くためのパンチ部搬送パス５５５を有する。
【００５３】
前記パンチ部搬送パス５５５上には、パンチ部給紙ローラ対５５６が設けられ、該パンチ部給紙ローラ対５５６のシート搬送方向下流側には、パンチパス切換フラッパ５５７が設けられている。
【００５４】
前記パンチパス切換フラッパ５５７は、パンチ部給紙ローラ対５５６により搬送されたシートをパンチユニット５６０へ案内する給紙側パンチパス５５８、又は折り処理部４００へ案内する折り処理部搬送パス４０２に導くものである。
【００５５】
パンチ処理を行う場合、パンチパス切換フラッパ５５７を給紙側パンチパス５５８側に切り換え、シートを給紙側パンチパス５５８に導く。給紙側パンチパス５５８に導かれたシートは、パンチパス給紙ローラ対５５９により搬送され、反転部パンチパス５６１に案内され、シートの搬送方向先端がパンチユニット５６０に突き当てられる。
【００５６】
前記パンチユニット５６０は、シートの搬送方向先端がパンチユニット５６０に突き当てられた状態でシートの搬送方向後端が排出側パンチパス５７８側に反転搬送可能なように、パンチパスの分岐部５７６から全てのシートサイズに対して十分に距離が確保されている。
【００５７】
あるいは、前記パンチユニット５６０は、シートのサイズに応じて上下方向に移動し、シートが排出側パンチパス５７８側に反転搬送可能なように、シートの搬送方向先端がパンチユニット５６０に突き当てられた状態でパンチパスの分岐部５７６よりもシートの搬送方向後端が所定距離搬送された位置に停止されるように制御される。
【００５８】
シートの搬送方向後端がパンチパス給紙ローラ対５５９を抜け、シートの搬送方向先端がパンチユニット５６０に突き当たると、押し込みローラ対５６２の一方のローラ５６２ａが揺動し、シートから離間する。シートは、一方のローラ５６２ａによる拘束を受けない状態で、整合板５６４により整合され、整合終了後、再び拘束される。シートは搬送方向先端部をパンチユニット５６０に突き当てられ、搬送方向と垂直方向は整合板５６４により整合されることで、穴あけ位置に正しく合わせることができるようになっている。
【００５９】
シートの整合が終了し、パンチ処理が終了すると、押し込みローラ対５６２が整合前と等速、あるいは整合前より速い速度で逆回転し、シートが反転搬送を始め、パンチパスの分岐部５７６を通過して、上流側パンチパス排出ローラ対５７１によって排出側パンチパス５７８に導かれる。
【００６０】
なお、パンチパスの分岐部５７６は一方向搬送路となっており、反転部パンチパス５６１から給紙側パンチパス５５８側へは搬送されないようにパスが構成されている。排出側パンチパス５７８に導かれたシートは、下流側パンチパス排出ローラ対５７２により、折り処理部搬送パス４０２に送られる。
【００６１】
上記したパンチユニット５６０には、例えば、特開２００１−１２９７９２号公報に示されるような穴あけ装置が用いられる。
【００６２】
このようなパンチユニットは、図８及び図９に示すように、カム５８１ａが形成され往復移動可能なカム部材５８１と、前記カム５８１ａに係合し前記カム部材５８１の移動にともなって前記カム部材５８１の移動方向と交差する方向（ａ方向）に往復移動可能なパンチ５８２と、前記パンチ５８２が進入するダイ孔５８３ａが前記パンチ５８２に対向して形成されたダイ部材５８３と、前記カム部材５８１を往復移動させるカム部材駆動モータＭ３０（以下パンチモータと称す）と、前記カム部材５８１の移動位置を検知して前記パンチモータＭ３０を停止させるカム部材位置検知センサ５８５と、を備え、シートの搬送方向先端部がパンチユニット５６０に確実に突き当てられた状態で、シートに対し高速で穴あけ処理が行われる。なお、パンチユニット５６０は、このような構成に限定されることはなく、シートの搬送方向先端部を穴あけ処理する構成ならば、本実施の形態１に適用させることができる。
【００６３】
次に、折り処理部４００は、図５に示すように、パンチ処理部５５０から排出されたシート、又はプリンタ部３００から排出されたシートを導入し、フィニッシャ処理部５００側に導くための折り処理部搬送パス４０２を有する。
【００６４】
前記折り処理部搬送パス４０２上には、折り処理部給紙ローラ対４０３及び折り処理部排出ローラ対４０４が設けられている。
【００６５】
また、折り処理部排出ローラ対４０４のシート搬送方向上流側に設けられた折りパス切換フラッパ４１０は、折り処理部給紙ローラ対４０３により搬送されたシートを折りパス４２０又はフィニッシャ処理部５００側に導くためのものである。
【００６６】
折り処理を行う場合、折りパス切換フラッパ４１０を折りパス４２０側に切換え、シートを折りパス４２０に導く。折りパス４２０に導かれたシートは、折りローラ４２１まで搬送され、Ｚ型に折り畳まれる。
【００６７】
一方、折り処理を行わない場合は、折りパス切換フラッパ４１０をフィニッシャ処理部５００側に切換え、折り処理部搬送パス４０２を介して、パンチ処理部５５０によりパンチ処理されたシート、又はプリンタ部３００から排出されたシートを直接フィニッシャ処理部５００に送り込む。
【００６８】
次に、フィニッシャ処理部５００の構成について説明する。
【００６９】
フィニッシャ処理部５００は、パンチ処理部５５０、折り処理部４００を介して搬送されたプリンタ部３００からのシートを取り込み、取り込んだ複数のシートを整合して１つのシート束として束ねる処理、シート束の後端側をステイプルするステイプル処理（綴じ処理）、ソート処理、ノンソート処理等のシートの後処理を行うためのものである。
【００７０】
図５に示すように、フィニッシャ処理部５００は、シートをフィニッシャ処理部５００の内部に取り込むためのフィニッシャ部給紙ローラ対５０２を有する。
【００７１】
前記フィニッシャ部給紙ローラ対５０２によってフィニッシャパス５０４に導かれたシートは、フィニッシャ部搬送ローラ対５０３を介し、バッファローラ５０５に向けて搬送される。
【００７２】
フィニッシャ部給紙ローラ対５０２のシート搬送方向上流側の近傍には、フィニッシャ部入口センサ５３１が設けられている。
【００７３】
バッファローラ５０５は、フィニッシャ部搬送ローラ対５０３を介して搬送されたシートを所定枚数巻き付けることが可能なローラである。前記バッファローラ５０５の外周面上には図中反時計回りの回転方向に沿って第一押下コロ５１２、第二押下コロ５１３、第三押下コロ５１４が配置される。前記第一から第三押下コロ５１２、５１３、５１４は、回転中のバッファローラ５０５にシートを巻き付ける。バッファローラ５０５に巻き付けられたシートは、バッファローラ５０５が回転する方向へ搬送される。
【００７４】
前記第二押下コロ５１３と前記第三押下コロ５１４との間には、ノンソートパス切換フラッパ５１０が設けられており、前記第三押下コロ５１４のバッファローラ５０５の回転方向下流側には、ソートパス切換フラッパ５１１が設けられている。
【００７５】
前記ノンソートパス切換フラッパ５１０は、バッファローラ５０５、及び第一押下コロ５１２と第二押下コロ５１３によって搬送されてきたシートをバッファローラ５０５から剥離してノンソートパス５２１に導くためのものである。
【００７６】
また、前記ソートパス切換フラッパ５１１は、バッファローラ５０５に巻き付けられたシートを、フィニッシャパス５０４から搬送されてきたシートと重ねて巻き付けられるように、バッファパス５２３に導いたり、あるいは、バッファローラ５０５に巻き付けられたシートをバッファローラ５０５から剥離してソートパス５２２に導くためのものである。
【００７７】
ノンソートパス切換フラッパ５１０によりノンソートパス５２１に導かれたシートは、ノンソートパス排出ローラ対５０９を介して、サンプルトレイ７０１上に排出される。また、ノンソートパス５２１の途中には、ジャム検出等のためのノンソートパス排出センサ５３３が設けられている。
【００７８】
一方、ソートパス切換フラッパ５１１によりソートパス５２２に導かれたシートは、ソートパス搬送ローラ対５０６及び５０７を介して中間トレイ（以下処理トレイ）６３０上に積載される。処理トレイ６３０上に束状に積載されたシート群は、操作部１からの設定に応じて、整合処理やステイプル処理が行われ、その後、ソートパス排出ローラ５４０ａ・５４０ｂによりスタックトレイ７００上に排出される。なお、上述したステイプル処理は、ステイプラ６０１により行われる。また、スタックトレイ７００は、上下方向に移動可能に構成されている。
【００７９】
次に、フィニッシャ処理部５００を駆動制御するためのフィニッシャ制御部５０１の構成について、図６を参照しながら説明する。図６は、図３のフィニッシャ制御部５０１の構成を示すブロック図である。
【００８０】
フィニッシャ制御部５０１は、図６に示すように、フィニッシャＣＰＵ９１１、フィニッシャＲＯＭ９１２、フィニッシャＲＡＭ９１３等で構成されるフィニッシャＣＰＵ回路部９１０を有する。
【００８１】
前記フィニッシャＣＰＵ回路部９１０は、通信ＩＣ９１４を介して複写装置本体側に設けられた本体ＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ変換を行い、本体ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づき、フィニッシャＲＯＭ９１２に格納されている各種プログラムを実行してフィニッシャ処理部５００の駆動制御を行う。
【００８２】
また、前記フィニッシャＣＰＵ回路部９１０は、ジャムを検出するための不図示のジャムタイマを有する。
【００８３】
フィニッシャ処理部５００の駆動制御を行う際は、フィニッシャＣＰＵ回路部９１０に各種センサからの検出信号が入力される。
【００８４】
各種センサとしては、フィニッシャ部入口センサ５３１、ノンソートパス排出センサ５３３、パンチセンサ５７０、パンチ部反転センサ５７３がある（図５参照）。
【００８５】
フィニッシャＣＰＵ回路部９１０には、フィニッシャＣＰＵ回路部９１０からの信号に基づいて、各種のモータ及びソレノイド等を駆動させるためのフィニッシャドライバ９２０が接続されている。
【００８６】
各種のモータとしては、フィニッシャ部給紙ローラ対５０２・フィニッシャ部搬送ローラ対５０３の駆動源である入口モータＭ１と、バッファローラ５０５の駆動源であるバッファモータＭ２と、ソートパス搬送ローラ対５０６及び５０７・ノンソートパス排出ローラ対５０９の駆動源である排紙モータＭ３と、ソートパス排出ローラ５４０ａ・５４０ｂの駆動源である束排出モータＭ４と、パンチユニット５６０までシートを搬送するパンチ部給紙ローラ対５５６・パンチパス給紙ローラ対５５９を駆動するパンチ搬送モータＭ３１と、搬送されたシートの後端が排出側パンチパス５７８側に搬送可能なように、シート長にあわせてパンチユニット５６０を上下動させるパンチユニット移動モータＭ３３と、先端がパンチユニットに到達したシートを搬送と略直角方向のパンチユニットに位置に合わせて整合する整合板５６４を駆動する整合モータＭ３４と、パンチユニット５６０にシートを押し込み、パンチ処理後にシートを反転搬送させる押し込みローラ対５６２を駆動する押し込み反転モータＭ３５と、パンチユニット５５０内のパンチ５８２を往復移動させるためのカム部材５８１を往復移動させるパンチモータＭ３０、反転されたシートを排出側パンチパス５７８に送り出す上流側パンチパス排出ローラ対５７１・下流側パンチパス排出ローラ対５７２を駆動する反転搬送モータＭ３２である。
【００８７】
それぞれのモータは、各モータで駆動されるローラ対を等速で回転させたり、独自の速度で回転させたりすることができる。また、フィニッシャドライバ９２０により正逆の夫々の回転方向に駆動可能である。
【００８８】
また、各種のソレノイドとしては、ノンソートパス切換フラッパ５１０の切り換えを行うソレノイドＳＬ１と、ソートパス切換フラッパ５１１の切り換えを行うソレノイドＳＬ２と、パンチパス切換フラッパ５５７の切り換えを行うソレノイドＳＬ３０と、折りパス切換フラッパ４１０の切り換えを行うソレノイドＳＬ３２と、押し込みローラ対５６２の一方のローラ５６２ａをピックアップさせるローラピックアップソレノイドＳＬ３５がある。
【００８９】
次に、図７を参照して、動作モードの設定方法に関する説明を行う。
【００９０】
図７は、複写装置本体１０００の操作部１の表示パネルに表示される画面の一例を示したものである。
【００９１】
図７において、画面は、タッチパネルとなっており、それぞれ表示される機能の枠内を触れることにより、その機能が実行される。
【００９２】
ユーザは、図７に示す画面において、ノンソートモード、ソートモード、ステイプルソートモード（綴じモード）、パンチモード（穴あけ処理モード）、Ｚ折りモード等の動作モードを選択することができる。
【００９３】
ノンソートモードが選択されたとき、フィニッシャ本体５００に搬送されたシートは、パンチ部搬送パス５５５、折り処理部搬送パス４０２、及びフィニッシャパス５０４を通り、バッファローラ５０５に達する。そして、ノンソートパス切換フラッパ５１０によりノンソートパス５２１側に搬送され、ノンソートパス排出ローラ対５０９によりサンプルトレイ７０１上に排出される。
【００９４】
本実施の形態では、原稿給送部１００にセットされた原稿の読取処理をイメージリーダ部２００で行い、読み取った原稿の画像をシート上に形成するようプリンタ部３００にて画像形成処理を行う。原稿の読取方法に関しては、原稿流し読みを行う。
【００９５】
上述したように、原稿流し読みの場合は、シート上に正像画像が形成されるよう読み取った画像に対する鏡像処理（すなわち、入力された画像を１８０度回転させる処理）を行う。そして、鏡像処理が行なわれた画像をシート上に形成する。また、シートはプリンタ部３００、又はパンチ処理部５５０内で反転され、反転排紙されるため、画像が形成されたシートがフィニッシャ部５００へと取り込まれる際には、画像が形成された面が下向きの状態（フェイスダウン）になっている。したがって、図１０から図１２に示すように、プリンタ部３００から連続して搬送されるシートＰ１及びシートＰ２は、画像が形成された面が下向きの状態で、フィニッシャ処理部５００へと送り込まれる。
【００９６】
また、ソートモードが選択されたとき、フィニッシャ処理部５００へと送りこまれたシートＰ１は、フィニッシャパス５０４を介して、バッファローラ５０５に搬送され、ソートパス５２２へと導かれる。また、この際、シートＰ１に引き続いて、プリンタ部３００からフィニッシャ処理部５００内部へシートＰ２の搬送が開始される。
【００９７】
そして、シートＰ１は、図１１に示すように、画像が形成された面が下向きで、かつ、綴じ位置がステイプラ６０１側の状態で処理トレイ６３０に収納される。また、シートＰ１に後続するシートＰ２は、フィニッシャ処理部５００本体に導かれバッファローラ５０５へ向けて搬送される。これらシートＰ１及びシートＰ２は処理トレイ６３０へ順次搬送され収納される。
【００９８】
次に、図１２（ａ）に示すように、シートＰ１に後続するシートＰ２は、シートＰ１の上に積み重ねられて収納される。なお、シートＰ１及びシートＰ２に形成された画像は、正像画像となるよう鏡像処理が施されている。また、プリンタ部３００からフィニッシャ処理部５００へシートが搬送される場合は、プリンタ部３００又はパンチ処理部５５０で反転排紙されるので、シートＰ１及びシートＰ２は、画像が形成された面が下向き（フェイスダウン）で、かつ、穴あけされた位置と綴じ位置がステイプラ６０１側の状態で処理トレイ６３０に収納される。
【００９９】
後処理として、これら複数のシートからなるシート束に対して綴じ処理を行う場合は、シートＰ２が処理トレイ６３０に収納されたことに応じて、ステイプラ６０１により行う。ステイプラ６０１にて綴じ処理が行なわれたシート束は、図１２（ｂ）に示すような状態になる。
【０１００】
以上説明したように、本実施の形態では、入力された画像を１８０度回転させる処理（本実施の形態では、鏡像処理と呼ぶ）を行い、鏡像処理された画像をシート上に形成し、画像が形成された該シートを処理トレイに６３０に積載する。
【０１０１】
なお、本実施の形態では、イメージリーダ部２００より原稿の画像が入力された場合について説明したが、図３の構成のように、外部のコンピュータ２１０から画像データが入力された場合にも、本発明を適用することができる。必要に応じて、入力された画像に対する回転処理（本実施の形態では、鏡像処理と呼ぶ）を行い、処理した画像をシート上に形成して、該シートに対する反転排紙を行い、フィニッシャ処理部５００へと排出する。これにより、先頭ページ処理及び後処理を両立することができる。そして、処理トレイ６３０に収納された複数のシートからなるシート束に対してステイプル処理等の後処理を行った際に、各シートの画像の向き、及び綴じ位置を一致させることができる。
【０１０２】
次に、フィニッシャユニット６００の駆動制御に関する処理について、図１３から図１７に示すフローチャートを参照して説明する。
【０１０３】
図１３は、フィニッシャユニット６００に対する動作モードの判別処理に関するフローチャートである。該処理は、本体ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づいて、フィニッシャ制御部５０１内のフィニッシャＣＰＵ回路部９１０により実行される。
【０１０４】
まず、フィニッシャユニット６００に対する動作開始を指示するためのフィニッシャスタート信号がフィニッシャ制御部５０１に入力されたか否か調べる（ステップＳ２３０１）。ステップＳ２３０１の処理は、操作部１においてユーザにより複写開始を指示するためのスタートキーが押され、本体ＣＰＵ回路部１５０からフィニッシャ制御部５０１に対してフィニッシャスタート信号が入力されるまで繰り返される。
【０１０５】
ステップＳ２３０１において、フィニッシャ制御部５０１にフィニッシャスタート信号が入力されたと判断すると、入口モータＭ１の駆動を開始する（ステップＳ２３０２）。
【０１０６】
ステップＳ２３０５において、通信ＩＣ９１４を介して、複写装置１０００の本体ＣＰＵ回路部１５０に給紙信号を出力する。該給紙信号を受けた本体ＣＰＵ回路部１５０では、画像形成処理を開始する。
【０１０７】
図７に示す後処理選択メニュー画面において、ユーザによりパンチモードが設定されているか否かを判定し（ステップＳ２３１３）、パンチモードが設定されている場合は、パンチ処理を実行し（ステップＳ２３１４）、また同様に、ユーザによりＺ折りモードが設定されているか否かを判定し（ステップＳ２３１５）、Ｚ折りモードが設定されている場合は、Ｚ折り処理を実行し（ステップＳ２３１６）、ステップＳ２３０７に移行する。一方、パンチモード、あるいはＺ折りモードが設定されていないと判定した場合は、各処理を行なわずステップＳ２３０７に移行する。
【０１０８】
ステップ２３０７では本体からの継続する給紙シートがあるか判断し、次シートがある場合は、ステップＳ２３０５に戻る。また、次シートが無い場合は、ステップＳ２３０８に移行する。
【０１０９】
ステップＳ２３０８では、設定された動作モードがノンソートモード、ソートモード、ステイプルソートモードのいずれかのモードであるかを判定する。
【０１１０】
上記したステップＳ２３１４におけるパンチ処理に関する詳細な説明は、図１７を用いて後述する。
【０１１１】
なお、ステップＳ２３１６におけるＺ折り処理については、詳細説明を省略する。
【０１１２】
ステップＳ２３０８において、設定された動作モードがノンソートモードであると判定した場合は、ノンソート処理を行う（ステップＳ２３０９）。なお、ステップＳ２３０９のノンソート処理に関する詳細な説明は、図１４を用いて後述する。
【０１１３】
また、ステップＳ２３０８において、設定された動作モードがソートモードであると判定した場合は、ソート処理を行う（ステップＳ２３１０）。なお、ステップＳ２３１０のソート処理に関する詳細な説明は、図１５を用いて後述する。
【０１１４】
また、ステップＳ２３０８において、設定された動作モードがステイプルソートモードであると判定した場合は、ステイプルソート処理を行う（ステップＳ２３１１）。なお、ステップＳ２３１１のステイプルソート処理に関する詳細な説明は、図１６を用いて後述する。
【０１１５】
ステップＳ２３０９においてノンソート処理が完了した場合、又は、ステップＳ２３１０においてソート処理が完了した場合、又は、ステップＳ２３１１においてステイプルソート処理が完了した場合は、入口モータＭ１の駆動を停止し、ステップＳ２３０１に戻り、フィニッシャスタート信号の入力を待つ。
【０１１６】
次に、図１４に示すフローチャートを用いて、図１３のステップＳ２３０９のノンソート処理について説明する。
【０１１７】
ノンソート処理では、まず、サンプルトレイ７０１上にシートを排出するためにノンソートパス切換フラッパ５１０を駆動し（図５参照）、ノンソートパス５２１側にノンソートパス切換フラッパ５１０を切換える（ステップＳ２５０１）。なお、この際、折りパス切換フラッパ４１０は、フィニッシャパス５０４側に切換えられている。
【０１１８】
次に、フィニッシャ部入口センサ５３１がオン状態になったか否かをチェックする（ステップＳ２５０２）。ステップＳ２５０２は、プリンタ部３００からフィニッシャ処理部５００内へシートが搬送されたか否かを検出するためのステップである。なお、フィニッシャ部入口センサ５３１の配置位置にプリンタ部３００から搬送されたシートの先端が達したら、該フィニッシャ部入口センサ５３１はオン状態になる。また、フィニッシャ部入口センサ５３１は、シートが完全に該フィニッシャ部入口センサ５３１を通過するまで、すなわち、シートの後端が該フィニッシャ部入口センサ５３１を抜けるまでオン状態となる。
【０１１９】
ステップＳ２５０２において、フィニッシャ部入口センサ５３１がオン状態ではないと判定した場合は、シートの進入を待機し、フィニッシャ部入口センサ５３１がオン状態になったと判定した場合は、バッファモータＭ２、排紙モータＭ３を起動し（ステップＳ２５０３）、次いで、ノンソートパス排出センサ５３３がオフ状態になるまで（すなわち、シートがノンソートパス排出センサ５３３を通過するまで）待機し（ステップＳ２５０４）、オフ状態になったらステップＳ２５０５に進む。
【０１２０】
そして、プリンタ部３００からのシートが全てサンプルトレイ７０１上に排出されたか否かチェックし（ステップＳ２５０５）、ステップＳ２５０５において、プリンタ部３００からのシートが全てサンプルトレイ７０１上に排出されていないと判定した場合は、ステップＳ２５０２に戻る。
【０１２１】
ステップＳ２５０５において、プリンタ部３００からのシートが全てサンプルトレイ７０１上に排出されたと判定した場合は、ノンソートパス切換フラッパ５１０、バッファモータＭ２、排紙モータＭ３の駆動を停止させ（ステップＳ２５０６）、この処理を終了する。該処理終了後は、図１３に示したステップＳ２３１２に移行する。
【０１２２】
次に、図１５のフローチャートを用いて、図１３のステップＳ２３１０のソート処理について説明する。
【０１２３】
ソート処理では、まず、処理トレイ６３０上にシートを搬送するためにソートパス切換フラッパ５１１を駆動し（図５参照）、ソートパス５２２側にソートパス切換フラッパ５１１を切り換える（ステップＳ２６０１）。なお、この際、折りパス切換フラッパ４１０は、フィニッシャパス５０４側に切り換えられている。
【０１２４】
次に、フィニッシャ部入口センサ５３１がオン状態になったか否かをチェックする（ステップＳ２６０３）。
【０１２５】
ステップＳ２６０３は、プリンタ部３００からフィニッシャ処理部５００内へシートが搬送されたか否かを検出するためのステップである。
【０１２６】
ステップＳ２６０３において、フィニッシャ部入口センサ５３１がオン状態ではないと判定した場合は、シートの進入を待機し、ステップＳ２６０３において、フィニッシャ部入口センサ５３１がオン状態になったと判定した場合は、ソート紙シーケンスを起動する（ステップＳ２６０４）。
【０１２７】
ステップＳ２６０４のソート紙シーケンスとしては、例えば、フィニッシャＣＰＵ回路部９１０のフィニッシャＣＰＵ９１１によりマルチタスク処理が行なわれ、バッファモータＭ２の起動及び停止、排紙モータＭ３の加減速制御が行われる。また、これらの処理を行うことで、処理トレイ６３０へ搬送すべきシートとそれに後続するシートとのシート間隔を調節し、さらに、処理トレイ６３０にシートが収納される度に、該処理トレイ６３０に設けられた整合部材（不図示）によりシートに対して整合処理を行う。そして、処理トレイ６３０において、束積載が完了したことに応じて、スタックトレイ７００への束排出処理を行う。
【０１２８】
ステップＳ２６０４の処理を実行したら、フィニッシャ部入口センサ５３１がオフ状態になるまで待機し（ステップＳ２６０５）、オフ状態になったらステップＳ２６０６で束排出処理すべきシート束が全てスタックトレイ７００上に排出されたか否かチェックする。
【０１２９】
ステップＳ２６０６において、束排出処理すべきシート束が全てスタックトレイ７００上に排出されていないと判定した場合は、ステップＳ２６０３に戻る。一方、束排出処理すべきシート束が全てスタックトレイ７００上に排出されたと判定した場合は、ソートパス切換フラッパ５１１の駆動を停止させ（ステップＳ２６０７）、この処理を終了する。該処理終了後は、図１３に示したステップＳ２３１２に移行する。
【０１３０】
次に、図１６のフローチャートを用いて、図１３のステップＳ２３１１のステイプルソート処理について説明する。該ステイプルソート処理は、図１３のステップＳ２３０８において、動作モードがステイプルソートモードであると判別した場合に行われる処理である。
【０１３１】
ステイプルソート処理では、まず、処理トレイ６３０上にシートを搬送するためにソートパス切換フラッパ５１１を駆動し（図５参照）、ソートパス５２２側にソートパス切換フラッパ５１１を切換える（ステップＳ２７０１）。なお、この際、切換フラッパ４１０は、フィニッシャパス５０４側に切り換えられている。
【０１３２】
次に、フィニッシャ部入口センサ５３１がオン状態になったか否かをチェックする（ステップＳ２７０３）。
【０１３３】
ステップＳ２７０３は、プリンタ部３００からフィニッシャ処理部５００内へシートが搬送されたか否かを検出するためのステップである。
【０１３４】
ステップＳ２７０３において、入口センサ５３１がオン状態ではないと判定した場合は、シートの進入を待機し、ステップＳ２７０３において、入口センサ５３１がオン状態になったと判定した場合は、ステイプルソート紙シーケンスを起動する（ステップＳ２７０４）。
【０１３５】
ステップＳ２７０４のステイプルソート紙シーケンスとしては、例えば、フィニッシャＣＰＵ回路部９１０のフィニッシャＣＰＵ９１１によりマルチタスク処理が行なわれ、バッファモータＭ２の起動及び停止、排紙モータＭ３の加減速制御が行われる。また、これらの処理を行うことで、処理トレイ６３０へ搬送すべきシートとそれに後続するシートとのシート間隔を調節し、さらに、処理トレイ６３０にシートが収納される度に、該トレイ６３０に設けられた整合部材（不図示）によりシートに対して整合処理を行う。そして、処理トレイ６３０において、束積載が完了したことに応じて、ステイプラ６０１によりシート束に対するステイプル処理を行い、スタックトレイ７００への束排出処理を行う。
【０１３６】
ステップＳ２７０４の処理を実行したら、フィニッシャ部入口センサ５３１がオフ状態になるまで待機し（ステップＳ２７０５）、オフ状態になったらステップＳ２７０６にて束排出処理すべきシート束が全てスタックトレイ７００上に排出されたか否かチェックする。
【０１３７】
ステップＳ２７０６において、束排出処理すべきシート束が全てスタックトレイ７００上に排出されていないと判定した場合は、ステップＳ２７０３に戻る。一方、束排出処理すべきシート束が全てスタックトレイ７００上に排出されたと判定した場合は、ソートパス切換フラッパ５１１の駆動を停止させ（ステップＳ２７０７）、この処理を終了する。該処理終了後は、図１３に示したステップＳ２３１２に移行する。
【０１３８】
次に、図１７に示すフローチャートを用いてパンチモード処理に関する説明を行う。該パンチモード処理は、本体のＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づいて、フィニッシャ制御部５０１内のフィニッシャＣＰＵ回路部９１０により実行される。
【０１３９】
切換ソレノイドＳＬ３０をＯＮし（ステップＳ３００１）、パンチパス切換フラッパ５５７によりシートを給紙側パンチパス５５８に導く。給紙側パンチパス５５８に導かれたシートは、パンチパス給紙ローラ対５５９を経て、押し込みローラ対５６２によって搬送方向先端がパンチユニット５６０に到達する。このとき、シートの搬送方向後端が分岐部５７６から反転部パンチパス５６１側へ搬送されるように十分パス長を構成すれば問題ないが、ここではシート処理の生産性を考慮して、パンチユニット５６０がシート長にあわせて上下動し、シート搬送量が最小限となるように構成した場合について説明する。
【０１４０】
あらかじめ本体のＣＰＵ回路部１５０から指示されたシートサイズに応じて（ステップＳ３００２）、シートの搬送方向後端が反転部パンチパス５６１側への分岐部５７６より搬送可能なように、パンチユニット５６０の移動量を算出する（ステップＳ３００３）。そして、ステップＳ３００３にて算出されたパンチユニット５６０の移動量にあわせて、パンチユニット５６０を移動する（ステップＳ３００４）。なお、上記処理はシートが給紙側パンチパス５５８に導かれる前に終了するように制御されている。
【０１４１】
次に、パンチセンサ５７０がＯＮしたか判定される（ステップＳ３００５）。ステップＳ３００５でパンチセンサ５７０がＯＮであると判定した場合は、パンチユニット５６０にシートの搬送方向先端が到達するように、所定量シートを搬送する（ステップＳ３００６）。そこで、ローラピックアップソレノイドＳＬ３５がＯＮし、押し込みローラ対５６２の片側５６２ａがシートから離間する（ステップＳ３００７）。シートが完全に自由に動けるようになった状態で、整合モータＭ３４により整合板５６４が駆動され、シートの整合が行われる（ステップＳ３００８）。シートの整合が終了すると、ローラピックアップソレノイドＳＬ３５がＯＦＦし、押し込みローラ対の片側５６２ａが再びシートに圧接される（ステップＳ３００９）。
【０１４２】
この状態でパンチモータＭ３０を駆動し（ステップＳ３０１０）、パンチユニット５６０のカム部材５８１を移動させる。前記カム部材５８１が所定量移動し、パンチ５８２がシートに対し穴あけを行った後、カム部材５８１はカム部材位置検知センサ５８５に検知され（ステップＳ３０１１）、パンチモータＭ３０の駆動を停止させる（ステップＳ３０１２）。パンチモータＭ３０が停止後、押し込み反転モータＭ３５の逆回転により、押し込みローラ対５６２が反転を始め（ステップＳ３０１３）、シートを排出側パンチパス５７８に搬送する。
【０１４３】
シートは、上流側パンチパス排出ローラ対５７１及び下流側パンチパス排出ローラ対５７２により、排出側パンチパス５７８を搬送され、パンチ部反転センサ５７３がシートを検知したら（ステップＳ３０１６）、押し込み反転モータＭ３５を停止し（ステップＳ３０１７）、次シートの進入に対して待機する。シートは、上流側パンチパス排出ローラ対５７１及び下流側パンチパス排出ローラ対５７２によって搬送され、パンチ部反転センサ５７３がシートの搬送方向後端を検知したら（ステップＳ３０１８）、シートが折り処理部搬送パス４０２へ搬送されるように反転搬送モータＭ３２を駆動した後、停止し（ステップＳ３０１９）、この処理を終了する。該処理終了後は、図１３に示したステップＳ２３１３に移行する。
【０１４４】
このように、パンチ処理部５５０では、各パス及び各ローラによる搬送手段によってシートが搬送され、給紙経路としての給紙側パンチパス５５８、反転経路としての反転部パンチパス５６１、排出経路としての排出側パンチパス５７８による反転手段でシートの表裏が反転され、前記反転部パンチパス５６１のシート給紙方向下流側に設けられた穿孔手段としてのパンチユニット５６０でシートの給紙方向先端部に穴あけ処理が行われる。
【０１４５】
以上説明したように、本実施の形態に係るシート処理装置を有する画像形成装置では、プリンタ部３００から排出されるシートを、パンチ処理部５５０で穴あけ処理を行うとともに、シートの表裏を反転する反転処理を行うことで、シート停止時間を削減した、より高速な画像形成装置を実現することができる。
【０１４６】
なお、本実施の形態に係るシート処理装置は、画像形成装置と一体的に設けられた構成について説明したが、本実施の形態はこれに限らず、シート処理装置単体で使用する構成や、処理後のシートに対してパンチ処理を行う装置に装着する構成等に適用することができる。
【０１４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、画像形成装置から排出されるシートに対して、シート反転処理とともにシート穿孔処理を行なうため、シートを停止する時間を削減することができる。これによって、シートに対して穿孔処理及び反転処理を行うシート処理装置を備える画像形成装置の高速化が安価に実現可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る複写装置の断面図である。
【図２】本実施の形態に係る複写装置の原稿固定読みの場合（ａ）と原稿流し読みの場合（ｂ）における画像形成処理方法の説明図である。
【図３】本実施の形態に係る複写装置のブロック図である。
【図４】本実施の形態に係る複写装置の画像信号制御部の詳細な説明を行うためのブロック図である。
【図５】本実施の形態に係る複写装置のフィニッシャユニットの断面図である。
【図６】本実施の形態に係る複写装置のフィニッシャ制御部の構成を示すブロック図である。
【図７】本実施の形態に係る複写装置の操作部の表示パネルを示す図である。
【図８】本実施の形態に係る複写装置のパンチユニットの断面図である。
【図９】本実施の形態に係る複写装置のパンチユニットの断面図である。
【図１０】本実施の形態に係る複写装置における処理トレイ上にプリンタ部からのシートが収納される際のシートの流れを説明するための図である。
【図１１】本実施の形態に係る複写装置における処理トレイ上にプリンタ部からのシートが収納される際のシートの流れを説明するための図である。
【図１２】本実施の形態に係る複写装置における処理トレイ上にプリンタ部からのシートが収納される際のシートの流れを説明するための図（ａ）、ステイプラが行われたシート束（ｂ）である。
【図１３】本実施の形態に係る複写装置における動作モード判別処理のフローチャートを示す図である。
【図１４】本実施の形態に係る複写装置におけるノンソート処理のフローチャートを示す図である。
【図１５】本実施の形態に係る複写装置におけるソート処理のフローチャートを示す図である。
【図１６】本実施の形態に係る複写装置におけるステイプルソート処理のフローチャートを示す図である。
【図１７】本実施の形態に係る複写装置におけるパンチ処理のフローチャートを示す図である。
【符号の説明】
１００　原稿給送部
１０１　原稿給送制御部
１０２　プラテンガラス
１０３　ランプ
１０４　スキャナユニット
１０５、１０６、１０７　ミラー
１０８　レンズ
１０９　イメージセンサ
１１０　露光制御部
１１０ａ　ポリゴンミラー
１１１　感光ドラム
１１２　原稿排紙トレイ
１１３　現像器
１１４　上段カセット
１１５　下段カセット
１１６　転写部
１１７　定着部
１１８　プリンタ部排出ローラ対
１２１　プリンタ部排出フラッパ
１２２　プリンタ部反転・両面搬送パス
１２４　プリンタ部両面搬送パス
１２５　手差し給紙部
１５０　本体ＣＰＵ回路部
１５１　本体ＲＯＭ
１５２　本体ＲＡＭ
２００　イメージリーダ部
２０１　イメージリーダ制御部
２０２　画像信号制御部
２０３　画像処理部
２０４　ラインメモリ
２０５　ページメモリ
２０６　ハードディスク
２０９　外部Ｉ／Ｆ
２１０　コンピュータ
３００　プリンタ部
３０１　プリンタ制御部
４００　折り処理部
４０１　折り処理制御部
４０２　折り処理部搬送パス
４０３　折り処理部給紙ローラ対
４０４　折り処理部排出ローラ対
４１０　折りパス切換フラッパ
４２０　折りパス
４２１　折りローラ
５００　フィニッシャ処理部
５０１　フィニッシャ制御部
５０２　フィニッシャ部給紙ローラ対
５０３　フィニッシャ部搬送ローラ対
５０４　フィニッシャパス
５０５　バッファローラ
５０６　ソートパス搬送ローラ対
５０７　ソートパス搬送ローラ対
５０９　ノンソートパス排出ローラ対
５１０　ノンソートパス切換フラッパ
５１１　ソートパス切換フラッパ
５１２　第一押下コロ
５１３　第二押下コロ
５１４　第三押下コロ
５２１　ノンソートパス
５２２　ソートパス
５２３　バッファパス
５３１　フィニッシャ部入口センサ
５３３　ノンソートパス排出センサ
５４０ａ・５４０ｂ　ソートパス排出ローラ
５５０　パンチ処理部
５５５　パンチ部搬送パス
５５６　パンチ部給紙ローラ対
５５７　パンチパス切換フラッパ
５５８　給紙側パンチパス
５５９　パンチパス給紙ローラ対
５６０　パンチユニット
５６１　反転部パンチパス
５６２　押し込みローラ対
５６４　整合板
５７０　パンチセンサ
５７１　上流側パンチパス排出ローラ対
５７２　下流側パンチパス排出ローラ対
５７３　パンチ部反転センサ
５７６　分岐部
５７８　排出側パンチパス
５８１　カム部材
５８１ａ　カム
５８２　パンチ
５８３　ダイ部材
５８３ａ　ダイ孔
５８５　カム部材位置検知センサ
５９９　パンチ制御部
６００　フィニッシャユニット
６０１　ステイプラ
６３０　処理トレイ
７００　スタックトレイ
７０１　サンプルトレイ
９１０　フィニッシャＣＰＵ回路部
９１１　フィニッシャＣＰＵ
９１２　フィニッシャＲＯＭ
９１３　フィニッシャＲＡＭ
９１４　通信ＩＣ
９２０　フィニッシャドライバ
１０００　複写装置
１００１　原稿トレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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