(57)【要約】【課題】本発明は、内容物を充填包装した連続帯状包装袋を熱処理媒体に直接接触させることなく、包装袋内の内容物の熱交換効率を良好とし、しかも包装袋のシール不良となりやすい要因を未然に解決しながら良好に送り出すことのできる連続帯状包装袋の熱交換処理装置を提供すること。【解決手段】本発明の熱交換処理装置２では、熱交換部である回転ドラム４の外表面に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋Ｐの搬送ピッチを決めるための包装袋サポート部１６を回転ドラム４の真下側に位置して設ける。この包装袋サポート部１６には、回転ドラム４の長手方向に沿って所定の間隔を隔ててガイド障壁部１７を複数形成するとともに、この各ガイド障壁部１７の間に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋Ｐを所定状態に支持するガイド受け部１８を形成し、このガイド受け部１８を連続包装袋Ｐの搬送方向に対して傾斜して配設する。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状物質を内容物として封入した連続帯状包装袋を熱交換するために外周部分に螺旋状に連続して沿わせて搬送する回転ドラムと、この回転ドラムの回転支軸の一方側に連続帯状包装袋を熱交換するための熱処理媒体を供給する供給部と、前記回転ドラムの回転支軸の他方側に連続帯状包装袋の熱交換を行った後の熱処理媒体を排出する排出部とを備え、前記回転ドラムの外表面である熱交換部の表面に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋の搬送ピッチを決めるための包装袋サポート部が回転ドラムの真下側に位置して設けられ、この包装袋サポート部には、回転ドラムの長手方向に沿って所定の間隔を隔ててガイド障壁部が複数形成されるとともに、この各ガイド障壁部の間に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋を所定状態に支持するガイド受け部が形成され、このガイド受け部を連続包装袋の搬送方向に対して傾斜して配設してなることを特徴とする連続帯状包装袋の熱交換処理装置。
【請求項２】
前記包装袋サポート部に形成されたガイド受け部の傾斜角度を任意に設定可能に設けてなることを特徴とする請求項１に記載の連続帯状包装袋の熱交換処理装置。
【請求項３】
前記ガイド受け部として、回転可能なガイドローラを配設してなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の連続帯状包装袋の熱交換処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、加熱殺菌された液体や粘性を有する液状物質を内容物として、その加熱された内容物を充填包装してなる連続帯状包装袋を所要温度まで冷却し、または常温や低温のまま連続帯状包装袋に充填包装された内容物を一時的に加熱殺菌した後に、加熱された包装袋を冷却するようにした連続帯状包装袋の熱交換処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体や粘性を有する液状物質からなる内容物は包装フィルムによって製袋しながらヒートシールして包装袋内に充填密封するようにしている。この場合、前記内容物として食品類などにあっては、衛生面の関係から一般的に包装作業を行う前、あるいはその包装作業後に殺菌処理のために高温に加熱処理することがあり、この際、加熱されたままの状態では内容物が変質してしまう虞もあり、また高温の状態ではその後の工程であるたとえば箱詰め工程などにおいての作業が困難となることがある。
【０００３】
そこで、たとえば充填包装機によって製袋しつつ、加熱殺菌した内容物を充填密封した包装袋を連続して搬送し、搬送された連続した帯状の包装袋を搬入コンベアなどを介して水槽などからなる冷却装置へと送り込み、冷却装置の冷却媒体中を搬送することにより、その充填包装袋を急速的に冷却した後に搬出コンベアによって冷却装置の外部側へと搬送するものが提案されている。
【０００４】
従来のこの種の加熱殺菌した連続した帯状の包装袋の冷却処理方法としては、たとえば、特公平５−４９５３６号公報，特公平５−４９５３７号公報，特公平５−７９５７２号公報等に示されているように、内容物を充填包装してなる連続した帯状の包装袋を、冷却槽内の液状冷媒（冷却水）に通過させて、その液状冷媒と連続した帯状の包装袋との間で直接的に熱交換を行わせるもの、あるいは個々に切断した包装袋を冷却槽内の液状冷媒（冷却水）に通過させて熱交換を行わせるものなどが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前述した従来技術にあっては、連続した帯状の包装袋あるいは個々に分離された包装袋自体が液状冷媒（冷却水）に直接接触することから、その包装袋に付着した冷媒（水）を取り除くための工程および機械装置が必要となり、しかもその付着した冷媒を、たとえばエアーブローによって吹き飛ばしたとしても、付着した冷媒を完全に除去することは難しいものであり、このことは包装袋のヒートシール部分の端縁である表裏２枚のフィルムの重ね合わせ部分の間に入り込んだ冷媒に対しては、前述したエアーブローは何ら効果もなく、それらの残留冷媒が包装袋への塵埃の付着の原因につながるとともに、カビの発生の原因にもなるなどの問題があった。
【０００６】
この点を考慮するものとして、たとえば特開平８−２５８８１７号公報や特開平１０−１０１０３０号公報などに示されているように、液状物質を内容物として封入した連続帯状包装袋を熱交換するために外周部分に螺旋状に連続して沿わせて搬送する回転ドラムを設け、この回転ドラムの回転支軸の一方側に連続帯状包装袋を熱交換するための熱処理媒体を供給する供給部を設け、前記回転ドラムの回転支軸の他方側に連続帯状包装袋の熱交換を行った後の熱処理媒体を排出する排出部を設けてなる熱交換処理装置が提案されている。この場合、連続冷媒（冷却水）と触れることがないように構成しているため、包装袋にエアーブローによって冷媒（冷却水）を吹き飛ばすことなく、残留冷媒による包装袋への塵埃の付着やカビの発生の原因となる要因を取り除くことができ、冷却作用も充分に発揮することができるとうメリットがある。
【０００７】
しかしながら、回転ドラムの外周面に沿って螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋の搬送ピッチを決めるための手段として、回転ドラムの長手方向に沿って所定の間隔を隔てて複数個のガイド棒を配置して構成している。これにより螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋を所定の間隔にて回転ドラムの回転に合わせて包装袋を冷却しながら送り出すことができるという反面、包装袋としてはその袋の三方あるいは四方をヒートシールして密封しているが、四方シールタイプの包装袋についてはさほど大きな問題はないが、特に三方シールタイプの包装袋を連続して帯状に連ねて形成する場合、その横シール箇所の端部箇所と折り返された袋のエッジ部分、すなわち、その横シール箇所の端縁部分が前記ガイド棒に接触してしまい、その接触状態のまま包装袋が搬送されるとヒートシールされた包装袋の横シール箇所の密封箇所が部分的に剥がれてしまいシール不良要因となってしまうことがある。
【０００８】
そこで本発明は、従来技術の有する問題点を解決することをねらいとし、特に内容物を充填包装した連続帯状包装袋を熱処理媒体に直接接触させることなく、包装袋内の内容物の熱交換効率を良好にして、しかも包装袋のシール不良となりやすい要因を未然に解決しながら良好に送り出すことのできる連続帯状包装袋の熱交換処理装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、請求項１では、液状物質を内容物として封入した連続帯状包装袋を熱交換するために外周部分に螺旋状に連続して沿わせて搬送する回転ドラムと、この回転ドラムの回転支軸の一方側に連続帯状包装袋を熱交換するための熱処理媒体を供給する供給部と、前記回転ドラムの回転支軸の他方側に連続帯状包装袋の熱交換を行った後の熱処理媒体を排出する排出部とを備え、前記回転ドラムの外表面である熱交換部の表面に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋の搬送ピッチを決めるための包装袋サポート部が回転ドラムの真下側に位置して設けられ、この包装袋サポート部には、回転ドラムの長手方向に沿って所定の間隔を隔ててガイド障壁部が複数形成されるとともに、この各ガイド障壁部の間に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋を所定状態に支持するガイド受け部が形成され、このガイド受け部を連続包装袋の搬送方向に対して傾斜して配設してなることを特徴とする連続帯状包装袋の熱交換処理装置である。
【００１０】
また請求項１において、請求項２では、前記包装袋サポート部に形成されたガイド受け部の傾斜角度を任意に設定可能に設けてなることを特徴とする連続帯状包装袋の熱交換処理装置である。
【００１１】
また請求項１または請求項２において、請求項３では、前記ガイド受け部として、回転可能なガイドローラを配設してなることを特徴とする連続帯状包装袋の熱交換処理装置である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の発明においては、液状物質を内容物として封入した連続帯状包装袋を熱交換するために外周部分に螺旋状に連続して沿わせて搬送する回転ドラムと、この回転ドラムの回転支軸の一方側に連続帯状包装袋を熱交換するための熱処理媒体を供給する供給部と、前記回転ドラムの回転支軸の他方側に連続帯状包装袋の熱交換を行った後の熱処理媒体を排出する排出部とを備え、前記回転ドラムの外表面である熱交換部の表面に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋の搬送ピッチを決めるための包装袋サポート部が回転ドラムの真下側に位置して設けられ、この包装袋サポート部には、回転ドラムの長手方向に沿って所定の間隔を隔ててガイド障壁部が複数形成されるとともに、この各ガイド障壁部の間に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋を所定状態に支持するガイド受け部が形成され、このガイド受け部を連続包装袋の搬送方向に対して傾斜して配設してなるものである。このように構成したことにより、この発明の連続帯状包装袋の熱交換処理装置では、回転ドラムの回転に伴って、そのドラムの廻りに沿わせて搬送させるとともに、その回転ドラムを介して冷却することにより、連続帯状包装袋を、冷媒に直接接触することなく冷やすことができ、これにより従来のような連続帯状包装袋を液状冷媒に直接接触することによって起因する付着残留を防ぐことが可能となり、その帯状包装袋への塵埃の付着やカビの発生などを未然に防ぐことができるとともに、連続帯状包装袋への付着冷媒の除去工程が不要となる。また、この発明の熱交換処理装置では、熱交換部である前記回転ドラムの外表面に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋の搬送ピッチを決めるための包装袋サポート部が回転ドラムの真下側に位置して設けられ、この包装袋サポート部には、回転ドラムの長手方向に沿って所定の間隔を隔ててガイド障壁部が複数形成されるとともに、この各ガイド障壁部の間に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋を所定状態に支持するガイド受け部が形成され、このガイド受け部を連続包装袋の搬送方向に対して傾斜して配設してなることにより、回転ドラムの外周面沿って螺旋状に引き回し配設された連続帯状包装袋が傾斜して配設したガイド受け部によって支えられて送り出される際、その傾斜によって包装袋が横方向に若干力が作用することによってガイド障壁部に直接的に包装袋の側端部が連続状態に接触することなく送り出されるため、包装シール箇所である密封箇所に大きな負荷を加えることがなくなり、これによりシール箇所の部分的な剥離によるシール不良を未然に防ぐことができ、安定した連続帯状包装袋の熱交換処理を行うことができる。
【００１３】
この際、請求項１に記載の連続帯状包装袋の熱交換処理装置において、請求項２では、前記包装袋サポート部に形成されたガイド受け部の傾斜角度を任意に設定可能に設けてなることにより、包装袋の幅寸法や包装袋の材質（固さや滑り具合）、被包装物の内容量などに合わせて螺旋状に送り出す向きや位置を任意に設定することが可能となる。
【００１４】
また請求項１または請求項２に記載の連続帯状包装袋の熱交換処理装置において、請求項３では、前記ガイド受け部として、回転可能なガイドローラを配設してなることにより、連続帯状包装袋の送り作動時において回転可能なガイドローラによって円滑に送り出されるため、包装袋のシール箇所に加わる負荷が軽減され、これによりシール部の密封状態を良好に保ちながら搬出することが可能となり、この際、ガイドローラの回転とともにそのローラの表面上に沿って包装袋の表面側が変形しながら送り出されるため、包装袋内の液状物質からなる内容物が攪拌されるため、熱効果効率も高めることができる。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明に係る包装袋の熱交換処理装置を添付図面を参照にして説明する。図１から図３は本発明の第１実施例を示すもので、たとえばホットパックと称される高温の液体や粘稠物などからなる液状物質を内容物として包装する場合、その内容物を加熱殺菌しながら自動充填包装機１によって充填しつつ縦シールＰＨと横シールＰＳを施して三方シールした包装袋を連続帯状包装袋Ｐとして充填包装し、その加熱された連続帯状包装袋Ｐを冷却装置からなる熱交換処理装置２へと供給して冷却するように構成している。
【００１６】
この冷却装置からなる熱交換処理装置２として、図１から図３に示すように、熱交換処理装置２の本体フレーム３には、熱交換部である回転ドラム４の両側に筒状の回転支軸５が軸受けされ、この回転支軸５の一方側には図示しないが回転駆動源側と連携作動されるスプロケットが取り付けられ、このスプロケットには無端状のチェーンを介して前記回転ドラム４を回転駆動する図示しない駆動モータが連結されている。また一方の回転支軸５側には連続帯状包装袋Ｐを熱交換するための熱処理媒体を供給する供給部６として設けられ、他方の回転支軸５側には連続帯状包装袋Ｐの熱交換を行った後の熱処理媒体を排出する排出部７が設けられている。
【００１７】
熱交換部である前記回転ドラム４は、熱伝導率の良好な金属製材料によって形成されるとともに、二重壁による中空状の筒状部からなっている。また熱交換部である中空状の筒状部形状からなる回転ドラム４は、その中空部によって熱処理媒体循環用の通路部として形成され、この通路部の一端側は前記供給部６に、他端側は前記排出部７に連結固定するように構成している。
【００１８】
この場合、供給部６としては、熱処理媒体は供給源から供給管路８を通りジョイントを介して前記一方の筒状の回転支軸５へと供給され、この回転支軸５の端部と前記中空状の筒状部形状からなる回転ドラム４の一方の側端部とが連結されており、この中空状の回転ドラム４によって形成された中空部からなる通路部を介して熱処理媒体が供給される。
【００１９】
また排出部７としては、熱交換部を構成する熱伝導率の良好な金属製材料からなる回転ドラム４の他方の側端側と前記他方の筒状の回転支軸５とが接続され、この筒状の回転支軸５からジョイントを介して排出管路９へと接続され、この排出管路９を介してドレンタンクへと導くように構成されている。
【００２０】
この際、熱交換部である中空状の回転ドラム４の外表面に沿って螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋Ｐは、その回転ドラム４によって冷やされるものであり、この場合、回転ドラム４内に供給された熱処理媒体は連続帯状包装袋Ｐによって熱交換がわれ、この熱交換が行われた熱処理媒体が回転支軸５からジョイントを介して排出管路９へと供給されてドレンタンクへと排出される。
【００２１】
また本体フレーム３には、その外周をパネル１０にて取り囲むとともに、本体フレーム３の上方部には送風機１１を設置し、その送風機１１と隣接して前記パネル１０による取り囲まれたハウジング内に冷却機能を備えた除湿機１２を設置している。
【００２２】
また本体フレーム３の下端側の側方には、加熱された連続帯状包装袋Ｐを供給する導入口１３が設けられ、この導入口１３には、連続帯状包装袋Ｐを回転ドラム４の周面側に導き入れるための供給用ローラ１４が設けられており、前記回転ドラム４の外表面に沿わせて螺旋状に引き回される連続帯状包装袋Ｐは前記導入口１３と反対側に面した本体フレーム３の下端側の側方に搬出口１５が設けられている。
【００２３】
また熱交換部としての回転ドラム４の外表面に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋Ｐの搬送ピッチを決めるための包装袋サポート部１６が回転ドラム４の真下側に位置して設けられ、この包装袋サポート部１６には、回転ドラム４の長手方向に沿って所定の間隔を隔ててガイド障壁部１７が複数形成されるとともに、この各ガイド障壁部１７の間に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋Ｐを所定状態に支持するガイド受け部１８が形成され、このガイド受け部１８を連続包装袋Ｐの搬送方向に対して傾斜して配設して構成している。
【００２４】
次に前述した構成において、特に連続帯状包装袋Ｐの熱交換処理装置２の動作を主体的に説明する。先ず、液体や粘稠物などの液状物質を内容物とし、その内容物を加熱殺菌しながら自動充填包装機１によって充填包装された連続帯状包装袋Ｐを熱交換処理装置２の供給口１３から熱交換部となる回転ドラム４の外表面に螺旋状に引き回し案内し、所定の間隔に仕切られた前記包装袋サポート部１６のガイド障壁部１７の間に連続帯状包装袋Ｐを通し、この連続帯状包装袋Ｐを回転ドラム４の外表面に案内しながら各ガイド障壁部１７の間に位置したガイド受け部１８によって支持されるように引き回し配設し、この繰り返しによって回転ドラム４に所定の間隔をもって螺旋状に連続帯状包装袋Ｐを引き回し案内して排出口１５から導出することでセットが完了する。
【００２５】
このセット状態で熱処理媒体、たとえば冷却水を図示しないポンプの作動によって供給源から供給管路８へと送り出し、この供給管路８から一方の筒状の回転支軸５を経由して中空状の回転ドラム４へと熱処理媒体を供給し、熱交換部である回転ドラム４を予め十分に冷却しておく。
【００２６】
その後、図示しない駆動源である駆動モータを作動させて回転ドラム４を回転させることにより、回転ドラム４の周面に螺旋状に掛け回して配設された連続帯状包装袋Ｐは、前記回転ドラム４の回転に連れて回転ドラム４の周面に沿って搬送され、搬出口１５から熱交換処理装置２の外部へと順次引き出し案内される。
【００２７】
従って、連続帯状包装袋Ｐは、回転ドラム４の回転によって熱交換部である中空状の回転ドラム４の外周面部分に沿って搬送される間、十分に冷却されている回転ドラム４の外周面部分による広い面積にて接触して、包装袋Ｐ内の内容物が冷却される。
【００２８】
連続帯状包装袋Ｐのこのような冷却に際し、内容物は回転ドラム４の回転に伴い姿勢の変更により、内容物の自重に基づく袋内流動が起こり内容物の撹拌作用によって冷却を行うことができる。
【００２９】
また回転ドラム４の上方に配設された送風機１１によって、その送風機１１から搬送中の連続帯状包装袋Ｐに冷風を吹き付けることによって、その連続帯状包装袋Ｐをさらに効果的に冷却を行うことができる。
【００３０】
また熱交換処理装置２の本体フレーム３には、その外周をパネル１０にて取り囲むとともに、本体フレーム３の上方部には前記送風機１１を設置し、かつその送風機１１と隣接して前記パネル１０による取り囲まれたハウジング内に冷却機能を備えた除湿機１２を設置することによって、熱交換処理装置２の内部雰囲気中の温度とともに湿気を抑えることができ、これにより冷やされている熱交換部となる回転ドラム４の外周面に発生しやすい結露を抑制することができ、連続帯状包装袋Ｐに水気を付着することを未然に抑えることができるものであり、従来のような連続帯状包装袋Ｐを液状冷媒に直接接触することによって起因する付着残留を防ぐことが可能となり、その帯状包装袋Ｐへの塵埃の付着やカビの発生などを未然に防ぐことができるとともに、連続帯状包装袋Ｐへの付着冷媒の除去工程が不要となる。
【００３１】
またこの第１実施例においては、中空状の回転ドラム４の外表面に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋Ｐの搬送ピッチ間隔を決めるための包装袋サポート部１６が回転ドラム４の真下側に位置して設けられ、この包装袋サポート部１６には、回転ドラム４の長手方向に沿って所定の間隔を隔ててガイド障壁部１７が複数形成されるとともに、この各ガイド障壁部１７の間に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋Ｐを所定状態に支持するガイド受け部１８が形成され、このガイド受け部１８を連続包装袋Ｐの搬送方向に対して傾斜して配設して構成している。この場合、図２や図３に示されるように、三方シールされた連続帯状包装袋Ｐにおいて、縦シールＰＨが施されていない側を支えるガイド受け部１８を回転ドラム４の中心から離れた位置関係となるように傾斜状態に設けて構成している。これにより、回転ドラム４の外周面に沿って螺旋状に引き回し配設された三方シールされた連続帯状包装袋Ｐが傾斜して配設したガイド受け部１８によって支えられて送り出される際、その傾斜によって包装袋Ｐが横方向に若干力が作用することによってガイド障壁部１７に直接的に包装袋Ｐの側端部が連続状態に接触することなく送り出されるため、包装シール箇所（横シール箇所ＰＳ）である密封箇所に大きな負荷を加えることがなくなり、これにより横シール箇所ＰＳの部分的な剥離によるシール不良を未然に防ぐことができ、安定した連続帯状包装袋Ｐの熱交換処理を行うことができる。
【００３２】
すなわち、回転ドラム４の回転支軸５を基点として連続帯状包装袋Ｐが回転ドラム４に螺旋状に巻き付けながら送り出される際に、包装袋Ｐが断続的にガイド受け部１８などに支えられながら送り出されるため、回転ドラム４の回転支軸５からの距離が短い側である傾斜状態に設けられたガイド受け部１８側に連続帯状包装袋Ｐが移行するように作用し、包装袋Ｐの縦シールＰＨを施してある側がガイド障壁部１７側と接触しながら所定の搬送ピッチで送り出されるように設けられている。
【００３３】
この際、前記包装袋サポート部１６に形成されたガイド受け部１８の傾斜角度を任意に設定可能に設けてなることにより、包装袋Ｐの幅寸法や包装袋Ｐの材質（固さや滑り具合）、あるいは内容物の内容量などの条件に合わせて螺旋状に送り出す向きや位置を任意に設定することが可能となるものである。
【００３４】
また本発明は、上述して実施例に限定されるものでなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能であり、たとえば図４で示すように、連続帯状包装袋Ｐの熱交換処理装置２において、前記ガイド受け部１８として、回転可能なガイドローラ１８Ａを配設してなることにより、連続帯状包装袋Ｐの送り作動時において回転可能なガイドローラ１８Ａによって円滑に送り出されるため、包装袋Ｐの横シール箇所ＰＳに加わる負荷が軽減され、これにより横シール部ＰＳの密封状態を良好に保ちながら搬出することも可能となり、この際、ガイドローラ１８Ａの回転とともにそのローラ１８Ａの表面上に沿って包装袋Ｐの表面側が変形しながら送り出されるため、包装袋Ｐ内の液状物質からなる内容物が攪拌されるため、熱交換効率も高めることができる。
【００３５】
また実施例においては、熱交換部である回転ドラム４の外表面に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋Ｐの搬送ピッチを決めるための包装袋サポート部１６が回転ドラム４の真下側に位置して２列に配列されて設けられていたが、１列であっても良いものであり、場合によっては、複数列に包装袋サポート部１６を設けても良い。この際、複数列の包装袋サポート部１６を設けた場合、少なくともその一列の包装袋サポート部１６には、回転ドラム４の長手方向に沿って所定の間隔を隔ててガイド障壁部１７と、この各ガイド障壁部１７の間に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋Ｐを所定状態に支持するガイド受け部１８とを形成するとともに、このガイド受け部１８を連続包装袋Ｐの搬送方向に対して傾斜して配設してなることにより、その傾斜によって包装袋Ｐが横方向に若干力が作用することによってガイド障壁部１７に直接的に包装袋Ｐの側端部が連続状態に接触することなく送り出されるため、横シール箇所ＰＳである密封箇所に大きな負荷を加えることがなくなり、横シール箇所ＰＳの部分的な剥離によるシール不良を未然に防ぐことができ、安定した連続帯状包装袋Ｐの熱交換処理を行うことができる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明による連続帯状包装袋の熱交換処理装置では、回転ドラムの回転に伴って、そのドラムの廻りに沿わせて搬送させるとともに、その回転ドラムを介して冷却することにより、連続帯状包装袋を、冷媒に直接接触することなく冷やすことができ、これにより従来のような連続帯状包装袋を液状冷媒に直接接触することによって起因する付着残留を防ぐことが可能となり、その帯状包装袋への塵埃の付着やカビの発生などを未然に防ぐことができるとともに、連続帯状包装袋への付着冷媒の除去工程が不要となる。また、この発明の熱交換処理装置では、熱交換部である回転ドラムの外表面に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋の搬送ピッチを決めるための包装袋サポート部が回転ドラムの真下側に位置して設けられ、この包装袋サポート部には、回転ドラムの長手方向に沿って所定の間隔を隔ててガイド障壁部が複数形成されるとともに、この各ガイド障壁部の間に螺旋状に引き回し配設される連続帯状包装袋を所定状態に支持するガイド受け部が形成され、このガイド受け部を連続包装袋の搬送方向に対して傾斜して配設してなることにより、回転ドラムの外周面沿って螺旋状に引き回し配設された連続帯状包装袋が傾斜して配設したガイド受け部によって支えられて送り出される際、その傾斜によって包装袋が横方向に若干力が作用することによってガイド障壁部に直接的に包装袋の側端部が連続状態に接触することなく送り出されるため、包装シール箇所である密封箇所に大きな負荷を加えることがなくなり、これによりシール箇所の部分的な剥離によるシール不良を未然に防ぐことができ、安定した連続帯状包装袋の熱交換処理を行うことができるものであり、これにより初期の目的を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例である熱交換処理装置を含む包装システムを示す全体概要構成図である。
【図２】本発明の第１実施例である熱交換処理装置の主要部を示す正面図である。
【図３】図３は、図２の熱交換処理装置の回転ドラムと包装袋サポート部および連続帯状包装袋の引き回し状態を示す概略図である。
【図４】図４は本発明の熱交換処理装置における包装袋サポート部の実施態様例の要部を示す概略図である。
【符号の説明】
Ｐ　　連続帯状包装袋
ＰＨ　　縦シール箇所
ＰＳ　　横シール箇所
１　　自動充填包装機
２　　熱交換処理装置
３　　本体フレーム
４　　回転ドラム
５　　回転支軸
６　　供給部
７　　排出部
８　　供給管路
９　　排出管路
１０　　パネル
１１　　送風機
１２　　除湿機
１３　　導入口
１４　　供給用ローラ
１５　　搬出口
１６　　包装袋サポート部
１７　　ガイド障壁部
１８　　ガイド受け部
１８Ａ　ガイドローラ
【図１】
2004083044.tif 000003
【図２】
2004083044.tif 000004
【図３】
2004083044.tif 000005
【図４】
2004083044.tif 000006