(57)【要約】【課題】必要な強度を得るため接合面積が必要なことや経時的に剥がれることなく、チタン材及び／又はチタン合金材に装飾を施す装飾品及び時計を提供すること。【解決手段】チタン材を素材に用いた時計用外装ケース３の表面に、アルミニウム材を溶射した溶射層１を設ける。溶射層１のアルミニウム材が腕時計用外装ケース３の上面、上側面になるように配置する。耐久性、耐食性が要求されるような部分、例えば、携帯中に肌と接触する裏面部や汗や垢が溜まる部分には、溶射層１を除去する。その後、残った溶射層１にアルマイト処理を施す。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にアルミニウム材を容射した皮膜させた容射層のうち、装飾部以外の前記容射層を除去した後に陽極酸化処理を施した陽極酸化処理皮膜を形成する純チタン及び／又はチタン合金材からなる装飾品。
【請求項２】
前記容射層は、容射により前記表面を凹状に加工した凹部を埋没させて形成する請求項１記載の装飾品。
【請求項３】
前記表面に溶湯アルミニウムめっきを施して溶湯アルミニウムめっき層を形成した後、前記アルミニウム材を溶射する請求項１または２記載の装飾品。
【請求項４】
前記陽極酸化処理皮膜を形成した後、圧縮鍛造を施した請求項１及至３のいずれかに記載の装飾品。
【請求項５】
４５０℃以上６００℃以下のの温度で熱処理を施した請求項１乃至４のいずれかに記載の装飾品。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の装飾品を用いたケースと、
前記ケースに嵌め合う裏蓋と、
前記ケースの内部に収めて時刻を表示するムーブメントと、
を有する時計。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外装部品および時計に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の装飾品は、純チタン及び／又はチタン合金材を装飾素材に用いるとき、純チタン及び／又はチタン合金材の時計ケース表面に凹部を設ける。その凹部にアルミニウム及び／又はアルミニウム合金材の装飾部材を固定する。固定後、時計ケースの表面を陽極酸化処理を施し、その後、機械的手段や化学的手段により酸化膜を除去する。このとき、時計ケースに施された酸化膜は、装飾部材に施された酸化膜よりも薄いため、装飾部材にのみ陽極酸化膜を施すことができる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−３４９５号公報（段落番号００１６〜００１７、第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
純チタン及び／又はチタン合金材は、高強度で軽く耐食性、耐金属アレルギー性と優れた性質により携帯腕時計用外装部品などの装飾品を初め多くの製品に用いられている。メッキによる装飾の場合金色、グレー色、黒色に限定されているため多彩な商品ニーズには応じられない。また、純チタン材の場合は陽極酸化という方法で比較的着色も自由に行えるが、この皮膜は薄く耐摩耗性が劣るため耐久性が求められる部品には採用できない課題がある。
【０００５】
アルミニウム材は、陽極酸化処理という優れた防食技術がある。この陽極酸化処理皮膜は耐食性、耐磨耗性、着色性を備えているため、純アルミニウム材やアルミニウム合金材を用いた携帯時計用外装部品をはじめすべてに採用されている。しかし、この陽極酸化処理皮膜が何らかの原因で破壊されると汗や海水で激しい腐食をおこす。特に、携帯時計用外装部品の場合、携帯中に肌と触れ汗や垢が溜まりやすい裏面部、りゅうず部、バンド契合部、バンド駒連結部に多く発生する。この腐食は、急速に進行し携帯腕時計用外装部品に損傷を与えるおそれがある。
【０００６】
これらの材料を部分的な装飾や機能を高めるため一つの製品で併用する場合、部品完成後接着剤等で固定する方法とチタン材の一部を凹状に加工し、その溝にアルミニウム材部品を圧入等で固定した後、陽極酸化処理を施していた。しかし、接着剤等で固定する方法では、必要な強度を得るため接合面積が必要なことや経時的に剥がれるという問題点がある。圧入等で固定する方法では形状制約があり採用は一部に限定されている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の装飾品は、表面にアルミニウム材を容射した皮膜させた容射層のうち、装飾部以外の前記容射層を除去した後に陽極酸化処理を施した陽極酸化処理皮膜を形成する純チタン及び／又はチタン合金材からなる。
【０００８】
また、本発明の装飾品は、前記容射層が、容射により前記表面を凹状に加工した凹部を埋没させて形成する。
【０００９】
また、本発明の装飾品は、前記表面に溶湯アルミニウムめっきを施して溶湯アルミニウムめっき層を形成した後、前記アルミニウム材を溶射する。
【００１０】
また、本発明の装飾品は、前記陽極酸化処理皮膜を形成した後、圧縮鍛造を施したものである。
【００１１】
また、本発明の装飾品は、４５０℃以上６００℃以下のの温度で熱処理を施したものである。
【００１２】
そして、本発明の時計は、これらの装飾品を用いたケースと、前記ケースに嵌め合う裏蓋と、前記ケースの内部に収めて時刻を表示するムーブメントと、を有する。
【００１３】
【実施の態様】
本発明に係わる装飾品及び時計は、素材に純チタン材及び／又はチタン合金材を用いて高強度で軽く、耐食性、耐金属アレルギー性と優れた性質を活用すると共に、アルミニウム材の特徴である陽極酸化処理皮膜の優れた耐食性、耐磨耗性、着色性を活用するためのものである。素材である純チタン材またはチタン合金の装飾性向上を目的に、プラズマ溶射法にてアルミニウム材を１００μｍ以上溶射し被覆する。
【００１４】
その後、耐食性や材料強度が要求されるバンド契合部、バンド駒連結部や、肌と触れ汗や垢が溜まりやすい裏面部、りゅうず部など、装飾に不要な溶射層を除去し陽極酸化処理を施す。
【００１５】
この際、アルミニウム材溶射被覆層の陽極酸化処理厚みは１０μｍ以上とし、溶射層であるアルミニウム材すべてがアルマイト層（Ａｌ２Ｏ３）にならないように陽極酸化処理条件にて調整し、アルミニウム材溶射層がチタン材またはチタン合金材との境界に残るようにする。
【００１６】
アルミニウム材溶射層を境界に残す理由は、陽極酸化処理により形成されるアルマイト層（Ａｌ２Ｏ３）は硬質で脆いため、すべてをアルマイト層にしてしまうと素材であるチタン材、チタン合金材との密着性が悪くなり剥がれてしまうためである。
【００１７】
尚、アルミニウム材を溶射する前に溶湯アルミニウムめっきを施すことにより、チタン材界面にアルミニウム拡散層が形成されるため溶射層の密着性は更に向上する。
【００１８】
アルマイト層の平滑性、着色性が必要な場合は、溶射層の密度を向上させる必要があるため溶射後鍛造を施す。
【００１９】
更に、鍛造後に４５０℃〜６００℃の範囲で３０分〜２０分の熱処理を行なえば純アルミニウム材と差のないアルマイト層が得られる。これらの選定はコストと要求品質で決定する。
【００２０】
この結果、装飾に必要な部分はアルミニウム材の溶射層を陽極酸化処理にて必要な色に着色し、耐食性や材料強度が要求される部分はチタン材またはチタン合金となるよう加工すれば耐食性、耐久性、装飾性に優れた携帯時計用外装部品の提供が可能となる。
【００２１】
【実施例】
本発明に係わる携帯腕時計用外装部品を図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１は、本発明の時計におけるりゅうず部模式断面説明図である。
チタン材を用いて携帯時計用外装部品であるケース３に加工後、溶湯アルミニウムめっき層２を施す。更にアルミニウム材を溶射し上面、側面の溶湯アルミニウムめっき層２の表面にアルミニウム材溶射層１を配置する。
【００２３】
この際、携帯時計用外装部品に必要な耐食性、材料強度が要求される部分や肌と触れ汗や垢が溜まるりゅうず底部３ａ、裏面部３ｂ、裏蓋接触部３ｃ等にはチタン材が配置されるように、前記アルミニウム材溶射層の不要な層を除去する。
【００２４】
その後、前記アルミニウム材溶射層１の表層から１０μｍ以上の深さまでアルマイト処理１ａを施し、前記純アルミニウム材溶射層１の残り１ｂが１０μｍ以上になるようにアルマイト処理を行う。文字板８が固定されたムーブメント９をケース３の内部に配置する。ガラス固定パッキン６は、ケース３の上部に設けた段部に組み付ける。ガラス７は、ガラス固定パッキン６を押圧することで固定される。裏蓋５は、ケース３の下面に嵌め合わせることで固定する。りゅうず４は、ケース３の横方向に配置され、ムーブメント９と接続する。  この結果、アルミニウム材溶射層のアルマイト層が装飾性を高め、チタン材は耐久性、耐食性に寄与するため、優れた携帯時計用外装部品の提供が可能となる。
【００２５】
図２は、携帯時計用外装部品にアルミニウム材を溶射した後に陽極酸化処理を施した携帯時計用外装部品であるケース部品のバンド契合部断面説明図である。チタン材を用いて携帯時計用外装部品であるケース３に加工する。その後純アルミニウム材を溶射し上面、側面の表層部に前記アルミニウム材溶射層１を配置する。この際、携帯時計用外装部品に必要な耐食性、材料強度が要求される部分や携帯中に肌と触れ汗や垢が溜まる部分のバンド契合部３ｅ、３ｆ、バンド取付け穴１０、裏面部３ｂ、３ｃにはチタン材になるように不要なアルミニウム層を除去する。
【００２６】
その後、前記アルミニウム材溶射層１の表層１０μｍ以上の深さまでアルマイト処理１ａを行い、前記純アルミニウム材溶射層１の残り１ｂが１０μｍ以上になるようにアルマイト処理を行う。ガラスが入る部分にも、ガラス入り径部アルマイト処理層１ｃにもアルマイト処理を施す。
【００２７】
この結果、アルマイト処理層が装飾性を高め、チタン材部はバンド契合部の耐久性、耐食性に寄与するため、優れた携帯腕時計用外装部品の提供が可能となる。
【００２８】
図３は、携帯時計用外装部品にアルミニウム材を溶射した後陽極酸化処理を施した携帯時計用外装部品の一部を凹状に加工し、装飾を施した場合の説明図である。チタン材を用いて携帯時計用外装部品であるケース部品３の装飾が必要部分を凹状に加工する。その凹状部に純アルミニウム材を同一面以上になるように溶射し鍛造加工を行う。その後、チタンと同一になるまで研摩加工を行い、前記溶射層１の表層１０μｍ以上の深さまでアルマイト処理１ａを行い、前記溶射層１の残り１ｂが１０μｍ以上残るようにアルマイト処理を行う。
【００２９】
この結果、模様表現が可能で装飾性優れた携帯腕時計用外装部品の提供が可能となる。
【００３０】
【発明の効果】
本願のアルミニウム材を溶射し、その溶射層を陽極酸化した携帯時計用外装部品に係わる発明は、以上説明したように、アルミニウム材の優れた装飾性とチタン材の高強度で軽く、耐食性、耐金属アレルギー性とを兼ね備えた携帯時計用外装部品の提供が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる時計のりゅうず部断面を模式的に示す説明図である。
【図２】本発明に係わる時計ののバンド契合部断面を模式的に示す説明図である。
【図３】本発明に係わる装飾品を携帯用時計外装部品として使用したときの状態を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
１    アルミニウム材溶射層
１ａ  陽極酸化処理で形成されたアルマイト処理層
１ｂ  陽極酸化処理後に残るアルミニウム材溶射層
１ｃ  ガラス入り径部アルマイト処理層
２    溶湯アルミニウムめっき層
３    ケース（チタン材部）
３ａ  りゅうず底部
３ｂ  裏蓋接触部
３ｃ  裏面部
３ｄ  ケースのバンド契合部断面
３ｅ  バンド先端固定面
３ｆ  バンド固定部側面
４    りゅうず
５    裏蓋
６    ガラス固定パッキン
７    ガラス
８    文字板
９    ムーブメント
１０  バンド契合部のバンド固定穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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