(57)【要約】【課題】最適な糸繰り制御が選択できるミシンの糸繰り出し装置を提供することを目的とする。【解決手段】糸巻き５から揺動天秤１４、針棒天秤１６を経て針９に至る第１糸経路Ｒ１と、糸巻き５から揺動天秤１４を経て針９に至る第２糸経路Ｒ２と、を選択可能なミシンの糸繰り出し装置において、揺動天秤１４の糸繰り孔１４ｂａより針側に離間した位置に配置されるとともに、第２糸経路を選択した針糸Ｔが係合可能な揺動天秤糸受け１７を設ける構成とした。【選択図】図２
2004181134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上軸に連動して上下動するとともに、その下端に針が装着される針棒と、
前記針棒の上端部に固定され、糸を挿通可能な複数の糸繰り孔を有し、糸の繰り出し量を制御する針棒天秤と、
ミシンアーム側面に設けられ、一端側に糸を挿通可能な複数の糸繰り孔を有し、他端側を中心に往復揺動して糸の繰り出し量を制御する揺動天秤と、を備え、糸巻きから前記揺動天秤、前記針棒天秤を経て前記針に至る第１糸経路と、糸巻きから前記揺動天秤を経て前記針に至る第２糸経路と、を選択可能なミシンの糸繰り出し装置において、
前記揺動天秤の糸繰り孔より針側に離間した位置に配置されるとともに、前記第２糸経路を選択した針糸が係合可能な揺動天秤糸受けを設けたことを特徴とするミシンの糸繰り出し装置。
【請求項２】
請求項１記載のミシンの糸繰り出し装置において、
前記揺動天秤糸受けより針側に離間した位置に配置されるとともに、前記揺動天秤の糸繰り孔に個別に対応する複数の糸孔を有する補助糸案内と、を備え、
前記揺動天秤の糸繰り孔中心と、これに対応する前記補助糸案内の糸孔中心と結ぶ糸経路は、前記揺動天秤の揺動軌跡面と一致することを特徴とするミシンの糸繰り出し装置。
【請求項３】
請求項２記載のミシンの糸繰り出し装置において、
前記補助糸案内の糸孔には、針側から糸を導入可能な切欠け部が形成されていることを特徴とするミシンの糸繰り出し装置。
【請求項４】
請求項２、３記載のミシンの糸繰り出し装置において、
前記補助糸案内は、機枠に上下動または左右動可能に支持され、所定位置で固定されることを特徴とするミシンの糸繰り出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ミシンの糸繰り出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりミシンには、縫い針に向かう針糸の繰り出し量を制御するための糸繰り出し装置が設けられている。この周知の糸繰り出し装置は、針棒の上端部に固定された針棒天秤と、針棒に同期して往復揺動する揺動天秤と、を備え、糸巻きからの針糸が揺動天秤と針棒天秤を経由して針に至るものである。そして、揺動天秤と針棒天秤との協働により、糸の繰り出し量を制御するものである。
これに対して、特開平１１−７６６７１号公報記載の装置は、針棒上端部に固定された針棒天秤が省略されており、揺動天秤だけて糸の繰り出し量を制御するものである。
【０００３】
揺動天秤と針棒天秤により糸の繰り出し量を制御する場合、糸経路が長くなるため、糸切れは発生しない。しかし、糸の伸び量が大きいために、実際の張力が糸調子で設定した通りにならず、糸巻き側からの糸供給が進まず、結果的に弛みのない硬い縫い目になってしまう。
【０００４】
一方、揺動天秤だけで糸の繰り出し量を制御する場合、糸経路が短くなるため、糸張力は針糸全体に伝わりやすくスムーズに糸の供給が進み、やや弛みのある柔らかい縫目が形成できる。しかし、布厚の変化により糸の消費量が急激に大きく変わった場合、その変化を糸の伸びで吸収できずに糸切れ等が発生することがある。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−７６６７１号公報（第１図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の一方の糸繰り装置は、糸経路が長いので、糸切れ等が発生しにくいが、硬い縫い目になりやすいという問題点を有していた。また、他方の糸繰り装置は、糸経路が短いので、柔らかい縫目が形成されるが、糸切れが発生しやすいという問題点を有していた。
作業者が、互いに異なる性能の糸繰り装置を有するミシンを複数台備えていれば、糸切れ防止に重点を置く場合や、縫目の硬軟一方に重点を置く場合、その目的に最適な糸繰り装置のミシンを選択すれば良い。しかし、よりコストダウンが求められる厳しい経済下では、そのような設備の余裕をもつことは難しかった。
【０００７】
この発明は上記課題を解決するためになされたものであって、一台のミシンにより、糸切れ防止や縫目の硬軟等の目的に応じて、最適な糸繰り制御が選択できるミシンの糸繰り出し装置を提供することを目的とし、特に、その縫目調整が容易な装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、
上軸に連動して上下動するとともに、その下端に針が装着される針棒（２１）と、前記針棒の上端部に固定され、糸を挿通可能な複数の糸繰り孔を有し、糸の繰り出し量を制御する針棒天秤（１６）と、ミシンアーム側面に設けられ、一端側に糸を挿通可能な複数の糸繰り孔を有し、他端側を中心に往復揺動して糸の繰り出し量を制御する揺動天秤（１４）と、を備え、
糸巻きから前記揺動天秤、前記針棒天秤を経て前記針に至る第１糸経路（Ｒ１）と、糸巻きから前記揺動天秤を経て前記針に至る第２糸経路（Ｒ２）と、を選択可能なミシンの糸繰り出し装置において、
前記揺動天秤の糸繰り孔より針側に離間した位置に配置されるとともに、前記第２糸経路を選択した針糸が係合可能な揺動天秤糸受け（１７）を設ける構成とした。
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、揺動天秤糸受けは、第１糸経路を使用した縫目形成の際は針糸に係合せず、第２糸経路を使用した縫目形成の際に針糸に係合する。すなわち、揺動天秤糸受けは、第２糸経路使用の場合のみ糸取り、糸繰り出し制御を行い、第１糸経路使用時は、糸取り、糸繰り出し制御を行わない。このため、第１糸経路使用時の縫目調整時に、揺動天秤糸受けの影響を考慮する必要がないので、縫目調整が容易になる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のミシンの糸繰り出し装置において、
前記揺動天秤糸受けより針側に離間した位置に配置されるとともに、前記揺動天秤の糸繰り孔に個別に対応する複数の糸孔を有する補助糸案内（１８）と、を備え、
前記揺動天秤の糸繰り孔中心と、これに対応する前記補助糸案内の糸孔中心と結ぶ糸経路は、前記揺動天秤の揺動軌跡面と一致する、すなわち、揺動天秤の揺動軌跡面と糸経路軌跡が重なる構成とした。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、第２糸経路を使用した縫目の場合、揺動天秤が往復揺動しても、針糸が左右に振れないので、安定した糸引き量が得られる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載のミシンの糸繰り出し装置において、前記補助糸案内の糸孔には、針側から糸を導入可能な切欠け部（１８ｂｂ）が形成されている構成とした。
請求項３記載の発明によれば、糸通し作業が容易になる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項２、３記載のミシンの糸繰り出し装置において、前記補助糸案内は、機枠に上下動または左右動可能に支持され、所定位置で固定される構成とした。
請求項４記載の発明によれば、補助糸案内の位置を調整することにより、糸経路を変更して、糸引き量を調整することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明の第１実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。なお、図面には１本の針糸Ｔと一個の糸巻き５のみ記載し、他の針糸と糸巻きは省略した。
図１には、この発明の一例として、飾り縫いや二重環縫い行う飾り縫いミシン１が示されている。この飾り縫いミシン１は、針糸Ｔを引っ張る糸取りや、針糸Ｔを緩めて糸を繰り出す、糸繰り出し装置１１が設けられている。飾り縫いミシン１の機枠は、ベッド部２と、ベッド部右側より上方に伸びる胴部３と、胴部３上部よりベッド部２に平行に伸びるアーム部４から構成されている。
【００１５】
そして、飾り縫いミシン１上部には、図示省略の糸立てにより糸巻き５が配置されている。また、作業者に対向するように、ミシンの胴部３には上側から糸調子６、７、８が配置されている。上側の３個の糸調子６は、３本の針９に通される針糸Ｔそれぞれに張力を与えるものである。また、その下の糸調子７は、上飾りスプレッダー１０に通される上飾り糸に張力を与えるものであり、糸調子８は、ベッド部２内部に配置されるルーパ糸に張力を与えるものである。
アーム部４には、図示省略の上軸が内蔵され、この上軸に針棒２１が連結されている。針棒２１は、その下端に３本の針９が固定されている。針棒２１が配置されるアーム部４のアゴ部には、上飾りスプレッダー１０が設けられる。この上飾りスプレッダー１０は、図示省略の上軸に連結され、針９に連動して縫製物表面側を往復揺動する。また、図示省略したルーパは、ベッド部２に内蔵され、針９に連動して縫製物裏面側で縫製方向Ｘと直交するＹ方向に揺動する。そして、３本の針９とルーパとの協働により形成される縫目に、スプレッダー１０が上飾り糸をからませながら飾り縫いを形成する。
【００１６】
糸繰り出し装置１１は糸調子６から針９に向けて配置され、アーム部４に設けた、給油装置１２、可動糸案内１３、揺動天秤１４、揺動天秤糸受け１７、補助糸案内１８と、針棒２１上部に設けた針棒天秤１６と、その下部に配置された針棒天秤糸受け１５から構成される。なお、図面では１本の針糸Ｔのみ示したが、通常、糸繰り出し装置１１は３本の針糸Ｔの糸取りと、糸の繰り出しを繰り返す。
【００１７】
給油装置１２は、糸調子６に近接した糸経路の下流側（図示左側）に固定されている。この給油装置１２は、潤滑剤としてのシリコン油を内部に貯蔵する給油部１２ａを備えており、この給油部１２ａにシリコン油が含浸されたフェルトがつめられている。針糸Ｔは給油装置１２を通過する際、このフェルトに接触しシリコン油が塗布される。また、給油部１２ａの下流側（図示左側）には、Ｌの字状に折り曲げられた糸案内部１２ｂと延出部１２ｃが固定されている。糸案内部１２ｂは、３つの糸孔が形成されており、この糸孔毎に３本の針糸Ｔが通される。作業者に対向する延出部１２ｃは、Ｙ方向に沿って長孔１２ｄが形成されている。
【００１８】
糸案内部１２ｂの下流側には、可動糸案内１３が設けられている。可動糸案内１３は、支持体１３ａと、その上端部に糸孔が形成された３本の糸案内棒１３ｂとから構成される。各糸案内棒１３ｂは、支持体１３ａの上下方向に形成された貫通孔により上下動可能に支持され、所定の位置でネジ止めされる。
【００１９】
また、支持体１３ａは、延出部１２ｃの長孔１２ｄを通したネジ２４により固定される。このネジ２４を長孔１２ｄに沿って移動させ、所定位置で固定することにより、支持体１３ａの図示左右方向Ｙの位置調整を行う。支持体１３ａの左右位置や糸案内棒１３ｂの上下位置の調整により、糸取り及び糸繰り出し量を調整できる。
【００２０】
支持体１３ａの下流側には、揺動天秤１４が設けられている。この揺動天秤１４は、揺動基台１４ａと、これよりＹ方向に伸びる揺動腕１４ｂから構成されている。図示省略の上軸は、偏心カムが固定されており、この偏心カムはリンクを介して駆動軸１９に連結されている。この駆動軸の一端側に揺動基台１４ａが固定されている。このため、上軸が回転すると、揺動天秤１４は駆動軸１９を中心に上下に揺動する。
【００２１】
揺動腕１４ｂは、後端側が揺動基台１４ａに固定され、先端側が作業者に向けて折り曲げられている。この折り曲げ部１４ｂａには、３個の糸繰り孔１４ｂｃが形成されており、３本の針９に通される針糸Ｔが通される。揺動天秤１４は、上軸に連動して駆動軸１９を中心に往復揺動する。この揺動天秤１４の往復揺動により、３個の糸繰り孔１４ｂｃに通された針糸Ｔの糸取り及び糸繰り出しを行う。
【００２２】
揺動天秤１４の下流側、すなわち、揺動天秤先端に形成された糸繰り孔１４ｂｃより針側に離間した位置には、揺動天秤糸受け１７、補助糸案内１８が、針９に向けて順に配置されている。
【００２３】
揺動天秤糸受け１７は、揺動天秤１４の糸繰り孔１４ｂｃより針側、すなわち揺動天秤１４の揺動軌跡の外側に配置されている。揺動天秤糸受け１７は、作業者に対向するミシンアーム側面４に固定される本体部１７ａと、本体部より作業者に向けて伸びる糸受け部１７ｂとから構成されている。本体部１７ａには、上下方向に沿って長孔１７ｃが形成されている。揺動天秤糸受け１７は、この長孔１７ｃに沿って摺動可能で、所定位置で長孔１７ｃに挿通されたネジにより固定される。
【００２４】
補助糸案内１８は、揺動天秤糸受け１７より針側に配置されている。補助糸案内１８は、ミシンアーム側面４に固定される本体部１８ａと、本体部より作業者に向けて伸びる糸案内部１８ｂとから構成されている。本体部１８ａには、上下方向に沿って長孔１８ｃが形成されており、この長孔１８ｃにネジ２０が挿通されている。補助糸案内１８は、この長孔１８ｃとネジ２０により上下方向に沿って摺動可能で、所定位置でネジ２０によりミシンアーム部４に固定される。そして、これら揺動天秤糸受け１７と、補助糸案内１８のそれぞれの上下位置の調整により、糸取り及び糸繰り出し量を調整できる。
【００２５】
また、補助糸案内１８の糸案内部１８ｂには、３個の糸案内孔１８ｄが形成されている。この３個の糸案内孔１８ｄは、揺動天秤１４の３個の糸繰り孔１４ｂｃに、個別に対応して形成されている。そして、揺動天秤１４の糸繰り孔１４ｂｃ中心と、これに対応する補助糸案内の糸案内孔１８ｄの糸孔中心を結ぶ糸経路Ｒ２は、縫製方向Ｘに対して直行するＹ方向に沿って形成されている。
【００２６】
アーム部４に上下動可能支持された針棒２１は、上軸に連動して上下動し、その下端に針９が装着されている。この針棒２１の上端部には針棒天秤１６が固定されている。針棒天秤１６は、針棒２１から作業者側（図示手前側）に向けて延びるように配置されており、その中央部には３個の糸繰り孔１６ａが形成されておいり、３本の針糸Ｔに個別に対応するものである。
【００２７】
この針棒天秤１６に近接したミシンアーム４上端側には、針棒天秤糸受け１５が固定されている。針棒天秤糸受け１５は、上側から見るとＵの字状であり、このＵの字状の空間に針糸Ｔが通される。また、アーム部４のアゴ部の下端側には、針糸案内２２が固定されている。この針糸案内２２に通された後、針糸Ｔは針９に向かう。
【００２８】
次に、第１実施形態の動作について説明する。
第１実施形態は、２通りの糸経路Ｒ１、Ｒ２のいずれかを選択することができる。
【００２９】
第１糸経路Ｒ１は、糸巻き５から、糸調子６、給油装置１２、糸案内棒１３ｂ、揺動天秤１４の糸繰り孔１４ｂｃ、針棒天秤糸受け１５の外側、針棒天秤１６の糸繰り孔１６ａ、針棒天秤糸受け１５の内側、針糸案内２２、を経て針９に至る経路である。
【００３０】
また、第２糸経路Ｒ２は、糸巻き５から、糸調子６、給油装置１２、糸案内棒１３ｂ、揺動天秤１４の糸繰り孔１４ｂｃ、揺動天秤糸受け１７の糸受け部１７ｂの上側、補助糸案内の糸繰り孔１８ｂａ、針糸案内２２を経て針９に至る経路である。
【００３１】
そして、第１糸経路Ｒ１を選択した場合は、ミシン上軸に連動して揺動天秤１４と針棒天秤１６が駆動して、糸取り量と糸繰り出し量を制御する。また、第２糸経路Ｒ２を選択した場合、ミシン上軸に連動して揺動天秤１４が駆動して、糸取り量と糸繰り出し量を制御する。
【００３２】
第１糸経路Ｒ１は、第２糸経路Ｒ２に比べて糸経路が長いので、糸切れを防止する場合に選択する。これに対して、第２糸経路Ｒ２は、第１糸経路Ｒ１に比べて糸経路が短いので、柔らかい縫目を形成したい場合に選択する。
【００３３】
第１実施形態によれば、揺動天秤糸受け１７は、揺動天秤１４の糸繰り孔１４ｂｃより針側に配置されている。すなわち、揺動天秤１４の揺動軌跡の外側に揺動天秤糸受け１７が配置されている。揺動天秤糸受け１７は、第１糸経路Ｒ１を使用した縫目形成の際は針糸Ｔに係合せず、第２糸経路Ｒ２を使用した縫目形成の際に針糸Ｔに係合する。すなわち、揺動天秤糸受け１７は、第２糸経路Ｒ２使用の場合のみ糸取り、糸繰り出し制御を行い、第１糸経路Ｒ１使用時は、糸取り、糸繰り出し制御を行わない。このため、第１糸経路Ｒ１使用時の縫目調整時に、揺動天秤糸受け１７の影響を考慮する必要がないので、縫目調整が容易になる。この縫目調整とは、糸経路、糸張力等を変更して、硬い縫目をやわらかい縫目に変更する場合や、針ループの大きさ調整を行い、目飛びを防止する場合である。
【００３４】
また、第１糸経路Ｒ１を使用した場合、針糸Ｔは揺動天秤糸受け１４に係合しないので、新たな糸の屈曲点が生じないので、糸切れが発生しない。
また、揺動天秤１４の糸繰り孔１４ｂｃはＹ方向に沿って上下に揺動する。また、糸案内棒１３ｂ、揺動天秤１４の糸繰り孔１４ｂｃ、補助糸案内の糸繰り孔１８ｂａを通る第２糸経路Ｒ２は、Ｙ方向に沿った１直線上に位置する。第２糸経路Ｒ２を使用した縫目の場合、揺動天秤１４が往復揺動しても、針糸Ｔが左右に振れないので、安定した糸引き量が得られる。
【００３５】
この発明は、上記実施形態に限定されることなく、種々変更可能である。
例えば、図５（ａ）に示すように、補助糸案内１８には糸繰り孔１８ｄが形成されている。これに加えて、図５（ｂ）に示すように、針側から糸繰り孔１８ｄに向けて（図示ｚ方向）段々に狭くなる切欠け部１８ｂｂを設けると、糸通し作業が容易になり、縫製時に針糸が外れる恐れがない。
【００３６】
また、揺動天秤１４のはＹ方向に沿って上下に揺動されるとともに、揺動天秤１４の糸繰り孔１４ｂｃ中心とこれに対応する補助糸案内１８の糸孔中心を結ぶ第２糸経路Ｒ２はＹ方向に沿った１直線上に位置している。これに代えて、揺動天秤１４の糸繰り孔１４ｂｃの揺動軌跡面と第２糸経路Ｒ２方向は、Ｙ方向に限定されることなく、揺動天秤１４の揺動軌跡面と第２糸経路の方向とが一致すればよい。
【００３７】
また、補助糸案内１８は上下方向に沿って長孔１８ｃが形成されたが、これに代えて、左右方向（Ｙ方向）に沿って長孔を形成、補助糸案内を左右方向に調整することも容易に考えられる。
【００３８】
また、ミシンアーム４に固定された取付け板に揺動天秤糸受け１７と補助糸案内１８を取付けることも容易に考えられる。このとき、取付け板はミシンアームに対して上下方向に調整可能で、揺動天秤糸受け１７と補助糸案内１８は、この取付け板に左右方向に調整可能にすることも容易に考えられる。これら上下方向と左右方向を同一方向とすることも考えられる。
【００３９】
【発明の効果】
上記のように、請求項１記載の発明によれば、揺動天秤糸受けは、第１糸経路を使用した縫目形成の際は針糸に係合せず、第２糸経路を使用した縫目形成の際に針糸に係合する。すなわち、揺動天秤糸受けは、第２糸経路使用の場合のみ糸取り、糸繰り出し制御を行い、第１糸経路使用時は、糸取り、糸繰り出し制御を行わない。このため、第１糸経路使用時の縫目調整時に、揺動天秤糸受けの影響を考慮する必要がないので、縫目調整が容易になる。
【００４０】
請求項２記載の発明によれば、第２糸経路を使用した縫目の場合、揺動天秤が往復揺動しても、針糸が左右に振れないので、安定した糸引き量が得られる。
【００４１】
請求項３記載の発明によれば、糸通し作業が容易になる。
【００４２】
請求項４記載の発明によれば、補助糸案内の位置を調整することにより、糸経路を変更して、糸引き量を調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による第１実施形態の斜視図である。
【図２】図１の糸繰り出し部の拡大図である。
【図３】補助糸案内１８を移動した場合の糸経路の変更図である。
【図４】面板側より見た第２糸経路の詳細図である。
【図５】補助糸案内の詳細図である。
【符号の説明】
針棒・・・・・・・２１
針棒天秤・・・・・１６
揺動天秤・・・・・１４
第１糸経路・・・・Ｒ１
第２糸経路・・・・Ｒ２
揺動天秤糸受け・・１７
補助糸案内・・・・１８
切欠け部・・・・・１８ｂｂ
【図１】
2004181134.tif 000003
【図２】
2004181134.tif 000004
【図３】
2004181134.tif 000005
【図４】
2004181134.tif 000006
【図５】
2004181134.tif 000007