(57)【要約】【課題】蓋体の開閉繰り返しに対する配線の耐久性があり、蓋体の組立性がよい炊飯器の蓋内配線構造を提供する。【解決手段】炊飯鍋１を収容する本体２と、該本体２にヒンジ部３を介して開閉自在に取り付けられて炊飯鍋１を蓋する蓋体４とからなり、蓋体４内に複数の電気部品を備えた炊飯器の蓋内配線構造において、複数の電気部品のうち少なくとも低電圧部品１０−１２，１６−１８のリード線３４−３９を蓋体４内に設けた中継基板３１に接続し、該中継基板３１に接続したフラットケーブル４０を蓋体４内に配設してヒンジ部３を通って本体２に導き、該本体２内の所定部品と接続した。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炊飯鍋を収容する本体と、該本体にヒンジ部を介して開閉自在に取り付けられて前記炊飯鍋を蓋する蓋体とからなり、前記蓋体内に複数の電気部品を備えた炊飯器の蓋内配線構造において、前記複数の電気部品のうち少なくとも低電圧部品のリード線を蓋体内に設けた中継基板に接続し、該中継基板に接続したフラットケーブルを蓋体内に配設してヒンジ部を通って本体に導き、該本体内の所定部品と接続したことを特徴とする炊飯器の蓋内配線構造。
【請求項２】
前記中継基板は隔壁で囲まれた空間に収容し、該隔壁はカバーで蓋したことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器の蓋内配線構造。
【請求項３】
前記箱内の中継基板からのフラットケーブルの引出し方向は、蓋体のヒンジ部に向かう方向としたことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器の蓋内配線構造。
【請求項４】
前記電気部品のうち操作表示基板のフラットケーブルは、前記中継基板のフラットケーブルと別個に配設したことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器の蓋内配線構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は炊飯器の蓋内配線構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１０２４７７号公報（図１）
【特許文献２】
特開平１１−２６１号公報（図１、図２４）
【特許文献３】
特開２００１−３２７４０１号公報（図６、図７）
【特許文献４】
特開２００１−２３８７９２号公報（図２）
【０００４】
従来の炊飯器は、本体と、該本体にヒンジ部を介して開閉自在に取り付けられた蓋体とからなり、蓋体内に操作基板、液晶表示板、加熱手段、温度検出手段等の複数の電気部品を備えている（例えば特許文献１および２参照。）。これらの電気部品のリード線は、蓋体内を引き回してヒンジ部まで導き、該ヒンジ部を通して本体側の制御装置等に接続している（例えば特許文献２参照。）。また、リード線の代わりにフラットケーブルを使用して、高密度に配線するとともに、ヒンジ部への挿通を容易にしたものもある（例えば特許文献３および４参照。）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、多数の電気部品のリード線を蓋体内で配設する場合、配線の経路や重なりを統一することはできず、配線のばらつきによる製品個体差が生じ、断線や絶縁不良等の不良解析が困難であった。また、リード線は蓋体の開閉動作の繰り返しにより断線が生じやすい。さらに、炊飯器が多機能になればなるほど、蓋体内の電気部品が増加し、リード線も増加するので、蓋体の組立性が悪くなる。フラットケーブルを使用するのは、操作表示基板等に限られていた。
【０００６】
本発明は前記従来の問題点に鑑みてなされたもので、蓋体の開閉繰り返しに対する配線の耐久性があり、蓋体の組立性がよい炊飯器の蓋内配線構造を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明は、炊飯鍋を収容する本体と、該本体にヒンジ部を介して開閉自在に取り付けられて前記炊飯鍋を蓋する蓋体とからなり、前記蓋体内に複数の電気部品を備えた炊飯器の蓋内配線構造において、前記複数の電気部品のうち少なくとも低電圧部品のリード線を蓋体内に設けた中継基板に接続し、該中継基板に接続したフラットケーブルを蓋体内に配設してヒンジ部を通って本体に導き、該本体内の所定部品と接続したものである。
【０００８】
ここで、低電圧部品は、低電圧が供給されるもので、調圧弁駆動用のステッピングモータ、該ステッピングモータのリミットスイッチや内蓋検出スイッチ等の各種スイッチ、圧力センサや蒸気センサ、蓋温度センサ等の各種センサ等があげられる。これらの低電圧部品以外の電気部品は、商用１００ボルトの電源が供給されるもので、蓋ヒータや、蒸気孔を開閉するボールを駆動するソレノイド等があげられる。
【０００９】
前記構成の発明では、複数の電気部品のうち少なくとも低電圧部品のリード線を中継基板に集約し、該中継基板のフラットケーブルをヒンジ部に通すので、蓋体の開閉繰り返しに対する配線の耐久性が向上するとともに、配線の経路や重なりを統一することができ、製品固体差が生じない。また、多機能化してもフラットケーブルにより配線が簡単になり、蓋体の組立性が向上する。
【００１０】
前記中継基板は隔壁で囲まれた空間に収容し、該隔壁はカバーで蓋した。これにより、フラットケーブルのコネクタのシールが図られる。
【００１１】
前記箱内の中継基板からのフラットケーブルの引出し方向は、蓋体のヒンジ部に向かう方向とした。これにより、フラットケーブルのヒンジ部までの配線距離が短縮し、配線が容易になる。
【００１２】
前記電気部品のうち操作表示基板のフラットケーブルは、前記中継基板のフラットケーブルと別個に配設した。これにより、フラットケーブルを大型化する必要がなく、ヒンジ部に容易に通すことができ、組立性がより向上する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
【００１４】
図１は、本発明にかかる蓋内配線構造を備えた炊飯器を示す。この炊飯器は、炊飯鍋１が収容される本体２と、該本体２にヒンジ部３を介して開閉自在に取り付けられて前記炊飯鍋１を蓋する蓋体４とからなっている。
【００１５】
本体２は、図示しないが、前記炊飯鍋１に収容された水や米等の炊飯材料を加熱して炊飯を行う誘導加熱装置等の加熱装置と、該加熱装置を制御する制御装置とを有する公知の構成を有している。
【００１６】
蓋体４は、下板５、上板６、放熱板７および内蓋８からなっている。下板５には、後述するボール状のリリーフ弁２２を押動するソレノイド９が取り付けられている。これ以外に、下板５には、図２に示すように、調圧弁をレバーを介して駆動するステッピングモータ１０、前記レバーの位置を検出するリミットスイッチ１１、内蓋８の有無を検出する内蓋検出スイッチ１２が取り付けられている。
【００１７】
上板６は、下板５との間に所定の空間が形成されるように、下板５に取り付けられている。上板６には、操作表示パネル１３が取り付けられ、該操作表示パネル１３の下方には、操作スイッチや液晶表示板等を配置した操作表示基板１４が取り付けられている。
【００１８】
放熱板７は、前記下板５の下面に所定の隙間をもって取り付けられている。放熱板７の上面には、蓋ヒータ１５が配設されている。これ以外に、放熱板７には、図２に示すように、蓋（温度）センサ１６、圧力センサ１７および蒸気センサ１８が適宜位置に取り付けらている。
【００１９】
内蓋８は、前記放熱板７の下方に着脱可能に取り付けられ、蓋体４を閉鎖したときに前記炊飯鍋１を蓋するようになっている。内蓋８の中央には、炊飯鍋１に向かって開口する通気孔１９が形成された弁座２０と、該通気孔１９の上方を覆うケース２１と、該ケース２１に収容されて前記ソレノイド９により前記通気孔１９を閉塞する位置と該通気孔１９を開放する位置に移動可能なボール状のリリーフ弁２２とからなるリリーフ弁セット２３が取り付けられている。
【００２０】
前記リリーフ弁セット２３の通気孔１９からケース２１内部、放熱板７と内蓋８の間の隙間、放熱板７に形成した開口部２４と下板５に形成した開口部２５を連通する蒸気管２６、および下板５の開口部２５から上板６の蒸気孔２７の間に形成した蒸気ケース２８，２９により、蒸気通路３０が形成されている。
【００２１】
図２は、蓋体２内の電気部品の配線図を示す。電気部品のうち高電圧部品であるソレノイド９と蓋ヒータ１５のリード線３２，３３は、直接ヒンジ部３を通って本体２の所定位置に導かれている。また、電気部品のうち低電圧部品であるステッピングモータ１０、リミットスイッチ１１、圧力センサ１７、蒸気センサ１８、内鍋検出スイッチ１２、蓋センサ１６のそれぞれのリード線３４−３９は、中継基板３１に接続され、該中継基板３１は、１３Ｐのフラットケーブル４０を介して、ヒンジ部３を通って本体２の制御基板４１に接続されている。また、操作表示基板１４に接続した３１Ｐのフラットケーブル４２も、ヒンジ部３を通って本体２の制御基板４１に接続されている。
【００２２】
前記中継基板３１には、図３に示すように、前記各種の低電圧部品のリード線３４−３９を接続するコネクタ４３−４７と、前記フラットケーブル４０を接続するコネクタ４８とが実装されている。コネクタ４３−４７とコネクタ４８とは、中継基板３１の裏面に形成したプリント配線によって導通している。中継基板３１は、下板５の上面に突設された矩形の隔壁４９の内側に取り付けれられている。ヒンジ部３に面する隔壁４９には、リード線３４−３９とフラットケーブル４０を引き出すための切欠き５０が形成されている。またこの切欠き５０と対向するように、リード線固定片５１が下板５の上面に突設されている。リード線固定片５１は上端に複数のスリット５２を有している。隔壁４９の上端開口部は、カバー５３によって蓋されるようになっている。ヒンジ部３に面するカバー５３の縁は、リード線３４−３９とフラットケーブル４０を引き出すための切欠き５４が形成されている。
【００２３】
前記操作表示基板１４は、図４に示すように、ケース５５に収容固定されている。該ケース５５は、操作表示パネル１３にＯリング５６を介して取り付けられている。操作表示基板１４に取り付けられたフラットケーブル４２は、ケース５５に設けた開口部５７を通ってケース５５の外部に引き出されている。ケース５５の開口部５７は凹部５８の底に形成され、該凹部５８の近傍には爪片５９が形成されている。ケース５５の縁には、薄肉部６０により折り曲げ可能な脚部６１を介して押板６２が突設されている。この押板６２には、前記凹部５８に嵌入する突部６３が形成されている。
【００２４】
次に、前記構成からなる炊飯器の蓋体２の組み立て、特に配線の方法について説明する。
【００２５】
蓋体２の下板５に配設した各種電気部品のうち、低電圧部品であるステッピングモータ１０、リミットスイッチ１１、圧力センサ１７、内蓋検出スイッチ１２、蒸気センサ１８および蓋センサ１６のそれぞれのリード線３４−３９をリード線固定片５１のスリット５２に差し込んで固定することで一箇所に集約し、中継基板３１のそれぞれのコネクタ４３−４８に接続する。そして、図３に示すように、隔壁４９の上方開口部にカバー５３を取り付けて、該カバー５３の切欠き５４からフラットケーブル４０をヒンジ部３に向かって引き出す。また、高電圧部品であるソレノイド９と蓋ヒータ１５のリード線３２−３３は、中継基板３１を介さずに、直接ヒンジ部３に向かって引き回して、配線する。
【００２６】
一方、上板６の操作表示基板１４のフラットケーブル４２は、図４に示すように、ケース５５の開口部５７から引き出しておく。そして、フラットケーブル４２が引き出された開口部５７のシールは、まず凹部５８にシリコンシーラント等のシール材６４を充填し、フラットケーブル４２をヒンジ部３に向かって折り曲げた状態で、前記薄肉部６０を利用して脚部６１を図４（Ｂ）に示すように折り曲げて押板６２を凹部５８に向かって押し付けて、その縁を爪片５９に係止するとともに凸部６３を凹部５８に嵌入する。これにより、開口部５７がシールされ、ケース５５内部の操作表示基板１４は、外気や水分に対して完全にシールされる。
【００２７】
続いて、下板５に上板６を取り付けて、前記中継基板３１からの低電圧部品用のフラットケーブル４０、高電圧用のリード線３２，３３、および操作表示基板１４のフラットケーブル４２をヒンジ部３を通して本体２の制御基板４１等に接続する。ヒンジ部３を通すのは、２本のフラットケーブル４０，４２と数本のリード線３２，３３だけでよいので、配線が容易であるとともに、個々の製品において配線の径路や重なりを同じにすることができる。フラットケーブル４０，４２は弾力性が高いので、蓋体４の開閉の繰り返しに対して耐久性がある。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、複数の電気部品のうち少なくとも低電圧部品のリード線を蓋体内に設けた中継基板に接続し、該中継基板に接続したフラットケーブルを蓋体内に配設してヒンジ部を通って本体に導き、該本体内の所定部品と接続したので、蓋体の開閉繰り返しに対する配線の耐久性が向上するとともに、配線の経路や重なりを統一することができ、製品固体差が生じない。また、多機能化してもフラットケーブルにより配線が簡単になり、蓋体の組立性が向上する等の効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる蓋内配線構造を適用する蓋体の断面図。
【図２】本発明にかかる蓋内配線構造のブロック図。
【図３】（Ａ）は中継基板およびその周辺部の断面図、（Ｂ）はカバーを取り外した状態を示す（Ａ）の右側面図、（Ｃ）はカバーを取り外した状態を示す（Ａ）の平面図。
【図４】（Ａ）は操作表示基板およびその周辺部のシール前の状態を示す拡大断面図、（Ｂ）は（Ａ）のシール後の状態を示す断面図。
【符号の説明】
１　炊飯鍋
２　本体
３　ヒンジ部
４　蓋体
１０　ステッピングモータ（低電圧部品）
１１　リミットスイッチ（低電圧部品）
１２　内鍋検出スイッチ（低電圧部品）
１４　操作表示基板
１６　蓋センサ（低電圧部品）
１７　圧力センサ（低電圧部品）
１８　蒸気センサ（低電圧部品）
３１　中継基板
３４−３９　リード線
４０　フラットケーブル
４９　隔壁
５３　カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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