(57)【要約】【課題】装置の組立性が良く、ブラシ音が低減できる、安価な回転電機を提供する。【解決手段】シャフト６が貫通する貫通孔３６を有するとともに開口部の一部に切欠部を有した椀形状のハウジング１６と、シャフト６に固定された整流子７と、ハウジング１６に締付ねじ１９で固定されるとともに締付ねじ１９が遊挿する遊挿孔２９を有するベース２５と、ベース２５に配設され整流子７に摺接するブラシ２３と、外部へ導出されるリード線２２が溶接される接合部３１を有するとともにベース２５に固定されたプレート２６と、リード線２２が貫通するとともにハウジング１６の切欠部３７に係止されたグロメット２０と、接合部３１にリード線２２の溶接位置決めをする位置決め手段４１とを備えた回転電機である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトが貫通する貫通孔を有するとともに開口部の一部に切欠部を有した椀形状のハウジングと、前記シャフトに固定された整流子と、前記ハウジングに締付ねじで固定されるとともに締付ねじが遊挿する遊挿孔を有するベースと、前記ベースに配設され前記整流子に摺接するブラシと、外部へ導出されるリード線が溶接される接合部を有するとともに前記ベースに固定されたプレートと、前記リード線が貫通するとともに前記ハウジングの前記切欠部に係止されたグロメットと、前記接合部に前記リード線の溶接位置決めをする位置決め手段とを備えたことを特徴とする回転電機。
【請求項２】
位置決め手段は、ベースを形成する樹脂材で、前記ベースと一体で形成されていることを特徴とする請求項１記載の回転電機。
【請求項３】
位置決め手段は、リード線を溶接位置に導くためのテーパ面を有していることを特徴とする請求項１または請求項２記載の回転電機。
【請求項４】
リード線は、多数の素線から構成された導体を有しており、接合部に溶接される前記リード線の先端部分は被覆が除去されて、前記素線が溶接によって固着されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項５】
グロメットを貫通するリード線の間隔と、前記リード線の溶接位置決めをする位置決め手段の間隔は、同一の間隔で構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項６】
グロメットは、このグロメットを貫通しているリード線の内、接合部側の前記リード線の外周部に、除肉部を有していることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項７】
ベースは、弾性体を介してハウジングに固定されていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項８】
プレートは、ベースを形成する樹脂材によって前記ベースにインサート成型されているとともに、前記ベースの外周面よりも内側に接合部が配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項９】
電動パワーステアリング装置用ブラシモータに使用されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ブラシを備えた回転電機に関するもので、特に、電動パワーステアリング装置用ブラシモータに適した回転電機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の整流子モータは、シャフトが貫通する貫通孔を有するとともに凹部形状のハウジングと、前記シャフトに固定されたアマチュアと、前記シャフトの端部に固定された整流子と、前記ハウジングに締付ねじで固定されているとともに締付ねじが遊挿する遊挿孔を有するベース及び前記整流子に当接するブラシを含むブラシ装置と、前記ベースの外周面と前記ハウジングの内壁面との間に設けられ前記ブラシの前記整流子に対する位置を決める位置決め手段とを備えたものがあった。また、シャフトが貫通する貫通孔を有するとともに凹部形状のハウジングと、前記シャフトに固定されたアマチュアと、前記シャフトの端部に固定された整流子と、前記ハウジングに締付ねじで固定されているとともに締付ねじが遊挿する遊挿孔を有しインサートモールドでプレートが内在したベース及び前記整流子に当接するブラシを含むブラシ装置と、前記ベースの切欠部に弾性的に係止されたグロメットと、このグロメットを貫通しているとともに前記ブラシと電気的に接続された前記プレートに接続されたリード線とを備え、前記リード線の先端部は可撓性を有したものなどがあった。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１９７３１４公報（段落［０００４］［０００８］、第１図、第９図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の整流子モータでは、ベースの外周面とハウジングの内壁面との間に設けられ、ブラシの整流子に対する位置を決める位置決め手段を備えてはいるが、ハウジングの内壁面にベースを収納するためには、ベースの外周面とハウジングの内壁面との間には、どうしても組立上の僅かな隙間を有している。このために、接合部へのリード線の溶接位置がずれていると、ハウジングにベースおよびグロメットを挿入して組付ける時に、ベースやグロメットが円滑に組付けできなかったり、ベースが前記の僅かな隙間の範囲で偏って、締付ねじが円滑に締め付けられないほか、ブラシ音が大きくなるなどの問題があった。勿論、前記位置決め手段を備えていない装置では、その問題の程度は大きかった。また、リード線の先端部に可撓性を有した装置では、先端部に可撓性を有したリード線に変更する必要があり、部品点数や作業工程の増加、コストアップするなどの問題があった。
【０００５】
また、特に電動パワーステアリング装置用ブラシモータにおいては、アマチュアが両方向に回転するために、ブラシ音の低減だけではなく、回転方向によってブラシ音の大きさが異なると特に耳障りとなるため、車室内の静粛性向上にも伴って、更なる、低騒音化と両回転方向においてブラシ音の均一化が求められていた。
【０００６】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、組立性が良く、ブラシ音が低減できる安価な回転電機を得ることを目的とする。特に、電動パワーステアリング装置用ブラシモータに適した回転電機を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る回転電機においては、シャフトが貫通する貫通孔を有するとともに開口部の一部に切欠部を有した椀形状のハウジングと、前記シャフトに固定された整流子と、前記ハウジングに締付ねじで固定されるとともに締付ねじが遊挿する遊挿孔を有するベースと、前記ベースに配設され前記整流子に摺接するブラシと、外部へ導出されるリード線が溶接される接合部を有するとともに前記ベースに固定されたプレートと、前記リード線が貫通するとともに前記ハウジングの前記切欠部に係止されたグロメットと、前記接合部に前記リード線の溶接位置決めをする位置決め手段とを備えたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
この発明の実施の形態１における回転電機を、図１〜図１０に基づいて説明する。図１は、回転電機のハウジングおよびブラシホルダ装置付近の正面図、図２は、その回転電機全体の軸方向断面図である。図３は、ブラシホルダの正面図、図４は、グロメット付近の正面図であって、図５は、リード線先端部分の溶接の説明図である。図６は、図３に図４を組付けたブラシホルダ装置の正面図である。図７は、ハウジングの正面図であって、図７に図６のブラシホルダ装置を組付けたものが図１である。また、図８は、ブラシホルダの接合部付近の詳細図、図９は、図８に図４を組付けたリード線導出部付近の詳細図である。図１０は、図２のリード線導出部付近の要部断面図である。なお、以下図中同一または相当部分には同一符号を付して説明する。
【０００９】
図２において、回転電機をなす電動パワーステアリング装置用ブラシモータ１は、ヨーク２の内壁面に４極の界磁部をなす磁石３が固定されており、磁石３の内径側には所定の空隙を介して電機子４のコア５が対向している。電機子４は、シャフト６に固定されたコア５および整流子７を備えており、電磁鋼板を積層して構成されたコア５はスロット８を有し、スロット８にはエナメル銅線を巻回し重巻で構成された巻線９を備えている。整流子７は、整流子片１０をフェノール等の樹脂１１で一体成型し、整流子片１０を固定および絶縁をして、シャフト６に圧入等で固定されている。整流子片１０の外周面の一端側には、フック１２が整流子片１０と一体に形成されており、フック１２に巻線９が係止されてヒュージング等で整流子片１０と接続されている。
【００１０】
電機子４は、ベアリング１３および１４によって回転自在に支持され、ヨーク２は固定ねじ１５によってハウジング１６に固定されている。シャフト６の一端はハウジング１６を貫通して、そのシャフト６の一端にはカップリング１７が圧入等で固着されており、図示しないウオームシャフト等に連結されて、電機子４の回転力を伝達する。ブラシホルダ装置１８は、椀形状のハウジング１６に締付ねじ１９で固定されている。グロメット２０は、ハウジング１６の開口部の一部に設けた切欠部２１に締め代を持って係止され、ヨーク２の端面で軸方向に押圧されており、グロメット２０を貫通してリード線２２が外部へ導出されている。また、ブラシホルダ装置１８に設けられたブラシ２３は、整流子７の外周面に摺接している。
【００１１】
ブラシホルダ装置１８について、図３〜図６に基づいて説明する。まず、図３は、ブラシホルダ２４を示している。ＰＰＳ等の樹脂で成型されたベース２５に、黄銅板等からなり電路をなすプレート２６がインサート成型されており、ベース２５にホルダ２７等を組付けて、このホルダ２７で形成された箱部には、４個のブラシ２３およびブラシ２３を整流子７の外周面に押圧するスプリング２８が配設されている。ベース２５は、締付ねじ１９が遊挿される遊挿孔２９を有しており、インサート成型されたプレート２６がベース２５の表面に露出した箇所に、ブラシ２３のピグテール３０が４箇所スポット溶接されている。また、プレート２６は図中上部にリード線２２が溶接される接合部３１を２箇所有しており、接合部３１からピグテール３０の上記スポット溶接部へ至る電路が構成されている。接合部３１は、略円形のベース２５の外周面よりも内側に配置されており、ベース２５の外周面には、ベース２５と一体成型で形成され、ベース２５の位置決めのために径方向に突出した４個の突起２５ａを備えている。
【００１２】
図４は、ゴム等の弾性体からなるグロメット２０に設けた２個の挿通孔３２の夫々に、自動車用耐熱低圧電線等からなるのリード線２２を挿通し、接合部３１側にリード線２２を所定寸法導出するとともに、リード線２２の先端部分２２ａは被覆が除去されているものである。なお、リード線２２の被覆外形は挿通孔３２に対して締め代を有している。リード線２２の他方（モータ外部）は、正負２本のリード線２２にチューブ３５が挿通されており、そのリード線２２の先端には図示しないコネクタを備えており、図示しない電動パワーステアリング装置の制御装置に接続されている。
【００１３】
図５（ａ）は、リード線２２の先端部分２２ａの被覆が除去されて、多数の素線３３からなる導体３４の様子を示すもので、図５（ｂ）のように、この素線３３を予めスポット溶接することによって、素線３３は、略楕円状で素線３３がばらけないように一体的に固着された導体３４となっている。図５（ｃ）は、他のスポット溶接の形状例を示すもので、素線３３がスポット溶接によって略長方形形状に一体的に固着されたものである。このようにスポット溶接等によって素線３３を予め固着することによって素線３３がばらけず、また、導体３４の形状が定まることとなる。図６は、図３のブラシホルダ２４の接合部３１に、図４のリード線２２の先端部分２２ａの導体３４を、所定の位置にスポット溶接によって接合して構成したブラシホルダ装置１８を示すものである。なお、リード線２２の素線３３の断面積の合計は２〜８平方ｍｍ程度である。
【００１４】
図７は、ハウジング１６であって、ブラシホルダ装置１８が装着される開口部側の正面図を示している。ハウジング１６は、シャフト６が貫通する貫通孔３６と、開口部の一部に切欠部３７を有しており、切欠部３７にリード線２２を径方向に導出するグロメット２０が締め代をもって係止されるとともに、ブラシホルダ装置１８が収納される椀形状のハウジング１６となっている。ベース２５を固定する締付ねじ１９が螺着されるネジ部３８、ヨーク２を固定する固定ねじ１５が螺着されるネジ部３９を備え、また、軸心と同軸に形成された凹部４０を有しており、ベース２５に設けた突起２５ａとの間で、ブラシ２３の整流子７に対する位置を決める位置決め手段を備えている。
【００１５】
図１は、図７のハウジング１６にベアリング１３を圧入固着し、図６のブラシホルダ装置１８を組付けて、締付ねじ１９で固定したものである。ベース２５は、突起２５ａと凹部４０にガイドされて椀形状のハウジング１６に組付けられるとともに、切欠部３７にグロメット２０を押圧しながら組付ける。その後、締付ねじ１９を遊挿孔２９を通してネジ部３８に締め付けて、ベース２５をハウジング１６に固定する。更に、電機子４を組付け、カップリング１７を圧入して、ヨーク２を固定ねじ１５で固定して、電動パワーステアリング装置用ブラシモータ１が構成されている。
【００１６】
次に、図８および図９に基づいて、接合部３１に設けた位置決め手段について説明する。接合部３１には、ベース２５を形成するＰＰＳ樹脂等で一体に形成された位置決め手段をなすガイド部４１を備えている。ガイド部４１は、テーパ面４２を有しており、接合部３１の面に対して図中紙面上方向に盛り上がった形状となっている。２箇所のガイド部４１の間隔は、Ｌ１となっている。また、グロメット２０を貫通する正極負極の２本のリード線２２の間隔はＬ２となっている。グロメットに挿通したリード線２２の導体３４の先端部分２２ａを、ガイド部４１に配置することで溶接位置が定まり、更に、導体３４はテーパ面４２に沿って円滑に、より正確に溶接位置に導かれる。リード線２２の導体３４の先端部分２２ａは、スポット溶接時の電極４３よりもガイド部４１側に延びた構成となっている。前記電極４３を、図９の接合部３１の裏側の面および導体３４の上側に配置して、両側から挟むように加圧し通電して、導体３４を接合部３１にスポット溶接する。また、図１０に示すように、リード線２２が接合部３１側に貫通している位置と、プレート２６に設けた接合部３１の位置は、軸方向において略同一の位置に配置されている。
【００１７】
このように構成された電動パワーステアリング装置用ブラシモータ１においては、図示しない制御装置から、リード線２２を通してモータ内部に所定の通電がなされ、電機子４は磁石３との電磁力によって回転して、シャフト６の一端に設けたカップリング１７に係合している図示しないウオームシャフト等に、電機子４の回転力が伝達されて、ステアリングの操舵力を補助することができる。
【００１８】
以上のように、ベース２５に固定されたプレート２６に備えた接合部３１にリード線２２の溶接の位置決め手段をなすガイド部４１を備えたので、リード線２２の溶接位置が定まり、ブラシホルダ装置１８のブラシホルダ２４とグロメット２０の位置関係が安定するために、ハウジング１６へのブラシホルダ装置１８の組付性や、締付ねじ１９の組付性が向上するほか、ベース２５の偏りをより小さくできるために、ブラシ音がより低減するとともに回転方向に対してブラシ音が安定した回転電機を安価に得ることができる。
【００１９】
更に、グロメット２０にリード線２２の溶接位置ずれによる偏った力が作用しないために、グロメット２０部の防水性が向上する。リード線２２の溶接位置を位置決めしたため、電極４３との位置関係が安定して、溶接時のスパッタの減少や溶接強度が向上するなど溶接性が向上する。このため、スパッタ除去等の作業が不要または容易となり、ブラシ２３の摺動性やブラシホルダ装置の絶縁性を良好にできるなどの効果も得ることができる。また、リード線２２を溶接したブラシホルダ装置１８であるため、ブラシホルダ装置１８の状態で、容易に確実にスパッタ除去等が行え、スパッタ除去後にハウジング１６に組付けることができる。
【００２０】
位置決め手段をなすガイド部４１は、ベース２５を形成する樹脂材と一体成型によって形成されているので、位置決め手段の形成が簡単で、小型、安価な装置を得ることができる。
【００２１】
位置決め手段をなすガイド部４１は、リード線２２を溶接位置に導くためのテーパ面４２を有しているので、リード線２２の先端部分２２ａがテーパ面４２に沿って円滑に位置決めされて、容易にリード線２２の溶接位置が定まるなど作業性が良く、溶接後の寸法も安定する。
【００２２】
リード線２２は、多数の素線３３から構成された導体３４からなっており、接合部３１に溶接される先端部分２２ａの素線３３を、溶接によって予め固着しているので導体３４の形状が定まっており、位置決め手段をなすガイド部４１によって位置決めされる位置が安定し、作業性も向上するとともに、溶接時のスパッタが減少し、溶接強度が向上するなど溶接性も向上する。また、導体３４の断面積が異なるリード線２２であっても、固着後の形状や寸法を変更することで、位置決めされる位置を同一とすることができるため、ブラシホルダ２４など部品の共用化を図ることができる。
【００２３】
グロメット２０を貫通するリード線２２の間隔と、リード線２２の溶接位置決めをする位置決め手段をなすガイド部４１の間隔は、同一の間隔で構成されているので、リード線２２の余分な屈曲が不要で、ベース２５に偏った力が作用しない。リード線２２の溶接位置への配置などの作業性が良く、溶接後の寸法も安定し、防水性も向上する。特に、導体３４の断面積の大きい、太いリード線２２においては、間隔が異なると作業性が悪化し、寸法も安定しにくいため、その効果は大きい。また、図１０のように、リード線２２が接合部３１側に貫通している位置と、プレート２６に設けた接合部３１の位置は、軸方向において略同一の位置に配置したので、更に、大きな効果を得ることができる。
【００２４】
プレート２６は、ベース２５を形成する樹脂材によってインサート成型されているのでプレート２６の固定が簡単で、露出部が少ないために絶縁性に優れ、また、溶接位置決めによってスパッタが減少しているために、ベース２５の外周面よりも内側に接合部３１を配置した場合にも、ブラシ摺動性や装置の絶縁性に優れた、小型で安価な装置を得ることができる。
【００２５】
回転電機は、電動パワーステアリング装置用ブラシモータ１であるので、特に、ブラシ音の回転方向による差を低減できることで、操舵フィーリングが良好となるとともに、溶接スパッタが少ないことで、溶接スパッタの付着による回転不良や絶縁性低下がなくて安全性に優れるなど、電動パワーステアリング装置用ブラシモータ１に適した回転電機を得ることができる。また、電動パワーステアリング装置用ブラシモータ１は、ステアリングを中立点付近で左右に微小操作した時などに、モータには殆んど通電のない状態で、ステアリング側から減速機等を介して電機子４が左右に回転させられる状態があり、この時にブラシ摺動部から発する音の低減およびその音の左右差の低減を図れるなどの、電動パワーステアリング装置用ブラシモータ１に適した回転電機を得ることができる。
【００２６】
実施の形態２．
図１１および図１２は、リード線２２の位置決め手段の他の実施の形態を示すもので、それ以外は実施の形態１と同様である。図１１は、ブラシホルダの接合部付近の詳細図であって、図１２は、リード線導出部付近の詳細図である。図１１は、図８に対して、位置決め手段をなすガイド部４１ａが、ベース２５と一体成型で形成され追加されたもので、リード線２２の先端部分２２ａの溶接時の電極４３の位置に対して、その両側に位置し、予め素線３３が固着された導体３４を位置決めするガイド部４１および４１ａを備えている。なお、その他の構成については実施の形態１と同様の構成となっている。
【００２７】
実施の形態２によれば、実施の形態１と同様の効果を得ることができるが、実施の形態２は、電極４３の両側にガイド部４１および４１ａを備えたので、実施の形態１と比較して、溶接の位置決めが更に確実となり、溶接位置をより安定させることができる。
【００２８】
実施の形態３．
図１３〜図１５は、他の実施の形態を示すもので、図１３は、ハウジングおよびブラシホルダ装置付近の正面図、図１４は、リード線導出部付近の詳細図、図１５は、締付ねじ付近の要部断面図である。図において、ベース２５は、ゴム材からなる弾性体４４を介してハウジング１６に締付ねじ１９で固定されている。ベース２５は、弾性体４４を配設するための切欠部４５を有しており、また、弾性体４４の内面には鉄材からなるパイプ状のブッシュ４６を備えている。ブッシュ４６の内径側は遊挿孔２９を構成しており、締付ねじ１９が遊挿されて、締付ねじ１９はハウジング１６に設けたネジ部３８に締め付けられている。このように、ベース２５は弾性体４４によって、直接ハウジング１６に当接しなようにフローティングされた状態となっており、この形態の場合には、ベース２５の外周面には突起２５ａを備えていない。なお、溶接部の位置決め等は、実施の形態１と同様の構成となっている。
【００２９】
実施の形態３によれば、ベース２５が弾性体４４を介してフローティングされており、リード線２２の溶接位置がずれていた場合には、弾性体４４が弾性変形するために、ベース２５の位置がより偏りやすい虞があったが、接合部３１にリード線２２の溶接の位置決め手段をなすガイド部４１を備えたので、溶接位置ずれが抑制されて、ベース２５の偏りが少なく安定するため、フローティングによるブラシ音の低減を、より効果的に得ることができる装置とできる。
【００３０】
実施の形態４
図１６は、他の実施の形態を示すもので、図１６（ａ）はグロメット付近の正面図、図１６（ｂ）は、そのグロメットをＡから見た下面図である。図において、グロメット２０は、グロメット２０を貫通しているリード線２２の内、接合部３１側のリード線２２の外周部に、除肉部４７を有している。なお、その他の構成については他の実施の形態と同様の構成となっている。
【００３１】
実施の形態４によれば、グロメット２０の接合部３１側に除肉部４７を設けたので、挿通孔３２の出口から溶接部までのリード線２２の長さが、結果的に長くなって、その分リード線２２が撓みやすく、リード線２２が容易に位置決めされるほか、ブラシホルダ装置１８の組付性や防水性が向上する。リード線２２が撓みやすくなるために、断面積の大きいリード線２２の使用時には、より大きな効果を得ることができる。
【００３２】
なお、上記実施の形態では、グロメット２０には挿通孔３２を有しており、リード線２２を挿通した形態で説明したが、グロメット２０にリード線２２を一体成型して構成しても良い。また、ブラシモータに限らずブラシを備えた発電機等であっても良い。
【００３３】
【発明の効果】
この発明は以上説明したように、シャフトが貫通する貫通孔を有するとともに開口部の一部に切欠部を有した椀形状のハウジングと、前記シャフトに固定された整流子と、前記ハウジングに締付ねじで固定されるとともに締付ねじが遊挿する遊挿孔を有するベースと、前記ベースに配設され前記整流子に摺接するブラシと、外部へ導出されるリード線が溶接される接合部を有するとともに前記ベースに固定されたプレートと、前記リード線が貫通するとともに前記ハウジングの前記切欠部に係止されたグロメットと、前記接合部に前記リード線の溶接位置決めをする位置決め手段とを備えたので、リード線の溶接位置が安定して、装置の組立性が良く、ブラシ音がより低減された回転電機を安価に得ることができる。更に、グロメット部の防水性が向上するほか、リード線溶接時のスパッタが減少するなどの効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１を示す、回転電機のハウジングおよびブラシホルダ装置付近の正面図である。
【図２】この発明の実施の形態１を示す、回転電機全体の軸方向断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１を示す、ブラシホルダの正面図である。
【図４】この発明の実施の形態１を示す、グロメット付近の正面図である。
【図５】この発明の実施の形態１を示す、リード線先端部分の溶接の説明図である。
【図６】この発明の実施の形態１を示す、ブラシホルダ装置の正面図である。
【図７】この発明の実施の形態１を示す、ハウジングの正面図である。
【図８】この発明の実施の形態１を示す、ブラシホルダの接合部付近の詳細図である。
【図９】この発明の実施の形態１を示す、リード線導出部付近の詳細図である。
【図１０】この発明の実施の形態１を示す、リード線導出部付近の要部断面図である。
【図１１】この発明の実施の形態２を示す、ブラシホルダの接合部付近の詳細図である。
【図１２】この発明の実施の形態２を示す、リード線導出部付近の詳細図である。
【図１３】この発明の実施の形態３を示す、ハウジングおよびブラシホルダ装置付近の正面図である。
【図１４】この発明の実施の形態３を示す、リード線導出部付近の詳細図である。
【図１５】この発明の実施の形態３を示す、締付ねじ付近の要部断面図である。
【図１６】この発明の実施の形態４を示す、グロメット付近の正面図およびグロメットの下面図である。
【符号の説明】
１  電動パワーステアリング装置用ブラシモータ（回転電機）、  ６  シャフト、  ７  整流子、  １６  ハウジング、  １９  締付ねじ、  ２０  グロメット、  ２２  リード線、  ２３  ブラシ、  ２５  ベース、  ２６  プレート、２９  遊挿孔、  ３１  接合部、  ３３  素線、  ３４  導体、  ３６  貫通孔、  ３７  切欠部、  ４１  ガイド部（位置決め手段）、  ４２  テーパ面、４４  弾性体、  ４７  除肉部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004297908.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004297908.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004297908.tif 000011
【図１０】
2004297908.tif 000012
【図１１】
2004297908.tif 000013
【図１２】
2004297908.tif 000014
【図１３】
2004297908.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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