(57)【要約】【課題】内容物充填機への供給時にチューブ容器を傷つけることを防止し得るチューブ容器用通箱を提供する。【解決手段】複数のチューブ容器Ｔを収容する収容空間を包囲する複数の側壁６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを備え、該複数の側壁は、内容物充填機の傾斜した設置台上に設置する際に底側となる第１側壁６ａと、該第１側壁６ａに隣接しかつ第１側壁６ａ側に供給孔７が形成された第２側壁６ｂ，６ｃとを有し、第１側壁６ａの側縁部が供給孔７に露呈している。そして、第１側壁の側縁部６ａに、設置台上に供給されて設置台上面に接するチューブ容器Ｔの周面に対して接する傾斜面１３を形成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のチューブ容器を収容する収容空間を包囲する複数の側壁を備え、該複数の側壁は、内容物充填機の傾斜した設置台上に設置する際に底側となる第１側壁と、該第１側壁に隣接しかつ第１側壁側に供給孔が形成された第２側壁とを有し、第１側壁の側縁部が前記供給孔に露呈しているチューブ容器用通箱において、前記第１側壁の側縁部には、設置台上に供給されて設置台上面に接するチューブ容器の周面に対して接する傾斜面が形成されていることを特徴とするチューブ容器用通箱。
【請求項２】
板材を四角枠状に折曲して、その両端部を突き合わせて構成したチューブ容器を囲繞する側壁と、該側壁を固定する底蓋とを備え、内容物充填機の傾斜した設置台上に設置された状態で、側壁の前記突き合わせ部に開口形成された又は前記両端部を離間させることにより形成される供給孔からチューブ容器を充填機に供給可能に構成されたチューブ容器用通箱において、前記板材の両端部の端面は、互いに対向して突き合わせられる傾斜面とされており、該傾斜面は、設置台上に供給されて設置台上面に接するチューブ容器の周面に対して接することを特徴とするチューブ容器用通箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、内容物を充填する前の空のチューブ容器を複数箱詰めして輸送・保管するとともに、内容物充填のために充填機に設置される通箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種従来の通箱としては、特許文献１又は２に記載のものがある。これら従来の通箱は、箱本体の側面の相対向する箇所に、空のチューブ容器を内容物充填機へ供給するための、一組の供給孔を、各々隣接する一方の側面に真っ直ぐ沿う位置に形成すると共に、各供給孔を閉塞するシャッターを設けている。一方、内容物充填機には傾斜した通箱設置台が備えられ、この設置台上に、一の供給孔が傾斜下側となるように設置し、この供給孔のシャッターを開けて、供給孔から空のチューブ容器を供給するようにしている。
【０００３】
また、特許文献３には、帯状材を折り曲げして、その両端部を突き合わせて構成したチューブ容器を囲繞する側面部と、該側面部を固定する底蓋からなる内容物を充填する充填機に取り付け可能なチューブ容器用通箱であって、取り付けた状態において側面部に囲繞されたチューブ容器を解放する不連続部を形成し得るようにしたものが開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
実用新案登録第２６０６２５１号公報
【特許文献２】
実公平５−１６１３０号公報
【特許文献３】
特開平９−２４９２７５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のいずれの通箱においても、側壁には所定の肉厚があるが、従来の通箱によれば、充填機側の機械振動やブロッキングの解除などの要因によりチューブ容器に逆流方向のショックが作用すると、図６に示すように、チューブ容器Ｔが側壁の角に当たって凹みが生じることがあった。
【０００６】
また、特許文献３に記載の通箱では、使用後は側壁や底蓋を展開してチューブ容器工場に返送し、再度組み立てて再利用できるものであるが、帯状材の両端部に何らの加工もしていないと、本来は図７に示すように組み立てるべきものを、誤って図８に示すように両端部を突き合わせてしまうことがあり、この場合、帯状材の肉厚分だけ四角枠状の側壁の縦横寸法が設計寸法に対してずれてしまい、底蓋が嵌らないか、仮に底蓋を取り付けたとしても蓋と側壁との間にがたつきが生じ、輸送中にトラブルが生じることがあった。
【０００７】
そこで、本発明は、内容物充填機への供給時にチューブ容器を傷つけることを防止し得るとともに、展開可能な構造とした場合には組み立ての誤りを防止し得るチューブ容器用通箱を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、次の技術的手段を講じた。
【０００９】
すなわち、本発明は、複数のチューブ容器を収容する収容空間を包囲する複数の側壁を備え、該複数の側壁は、内容物充填機の傾斜した設置台上に設置する際に底側となる第１側壁と、該第１側壁に隣接しかつ第１側壁側に供給孔が形成された第２側壁とを有し、第１側壁の側縁部が前記供給孔に露呈しているチューブ容器用通箱において、前記第１側壁の側縁部には、設置台上に供給されて設置台上面に接するチューブ容器の周面に対して接する傾斜面が形成されていることを特徴とするものである。かかる本発明によれば、第１側壁を底側とするとともに前記供給孔を設置台上面の傾斜下側に向くように通箱を内容物充填機に設置し、供給孔を開けると、該供給孔からチューブ容器が流出して充填機に供給される。充填機側の機械振動やブロッキングの解除などにより一旦流出したチューブ容器に逆流方向のショックが作用しても、第１側壁の側縁部に傾斜面を形成しているため、チューブ容器に対して角で接触する部位がなく、該チューブ容器を傷付けることを防止できる。
【００１０】
また、本発明は、板材を四角枠状に折曲して、その両端部を突き合わせて構成したチューブ容器を囲繞する側壁と、該側壁を固定する底蓋とを備え、内容物充填機の傾斜した設置台上に設置された状態で、側壁の前記突き合わせ部に開口形成された又は前記両端部を離間させることにより形成される供給孔からチューブ容器を充填機に供給可能に構成されたチューブ容器用通箱において、前記板材の両端部の端面は、互いに対向して突き合わせられる傾斜面とされており、該傾斜面は、設置台上に供給されて設置台上面に接するチューブ容器の周面に対して接することを特徴とするものである。かかる本発明によれば、供給孔が設置台上面の傾斜下側に向くように通箱を内容物充填機に設置し、供給孔を開けると、該供給孔からチューブ容器が流出して充填機に供給される。充填機側の機械振動やブロッキングの解除などにより一旦流出したチューブ容器に逆流方向のショックが作用しても、側壁を構成する板材の両端部の端面を傾斜面としているので、チューブ容器に対して角で接触する部位がなく、該チューブ容器を傷付けることを防止できる。さらに、側壁の組み立てにおいて、板材の両端部の突き合わせ方法が、上記傾斜面を形成することによって一通りしかなくなり、組み立て間違いが生じず、底蓋との寸法の狂いが生じないので、側壁と底蓋との間にがたつきが生じることを回避できる。
【００１１】
なお、上記いずれの本発明においても、設置台上に設置された状態で、傾斜面は上向きであることが好ましく、また、設置台上面と傾斜面とのなす角度は１３０°よりも大きく１５０°未満であるのがよい。また、側壁の肉厚は、チューブ容器の半径よりも小さいことが好ましい。また、上記本発明の通箱は、樹脂成形品であってもよく、金属製品であってもよく、木箱でもよく、段ボール箱であってもよく、発泡樹脂板を箱状に組み立てたものであってもよいが、好ましくは、段ボールや発泡樹脂板を展開可能であるように組み立てることにより構成できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第１実施形態に係る通箱を示しており、該通箱１は、上方開口状の箱本体２と、該箱本体２の上部開口を閉塞する蓋３と、シャッター４とを備えている。箱本体２及び蓋３を構成する材料としては種々のものを採用することができ、例えば、段ボール、プラスチック段ボール、発砲合成樹脂板などを採用できる。箱本体２及び蓋３は、それぞれ図２に示すように展開可能であり、この展開状態から図１に示すように組み立てて使用できるように構成されている。
【００１３】
箱本体２は、長方形板状の底板部５と、該底板部５の４つの側縁のそれぞれに、展開状態と図１に示す立設状態とに折り曲げ自在に連設された長方形板状の側壁６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄとを備えている。底板部５の長手方向両端の相対向する側壁６ｂ，６ｃ（第２の側壁）の幅方向一側は方形状に切り欠かれ、立設したときに箱内部のチューブ容器を箱外部へ流出させるための供給孔７をこれに隣接する側壁６ａ（第１の側壁）の内面に沿う位置に形成するようになっている。この第１の側壁６ａが、箱本体２を内容物充填機の傾斜した設置台に設置する際に底側となるものである。なお、供給孔７は、対向する両側壁６ｂ，６ｃに形成しておくことにより、内容物充填機の左右いずれの設置台にセットすることができるが、一つの側のみに形成してもよい。また、各側壁６ａ〜６ｄの肉厚は、チューブ容器の半径よりも小さくなされている。
【００１４】
この供給孔７は、箱本体２に着脱自在に取り付けられるシャッター４により開閉される。図示実施例のシャッター４、供給孔７を設けた側壁６ｂ又は６ｃの内面側に位置する孔閉塞板４ａと、第１の側壁６ａの内面側に位置する補助板４ｂとから略Ｌ字状に構成されている。孔閉塞板４ａは、供給孔７と略同じ高さであって、供給孔７よりも幅広とされている。また、孔閉塞板４ａと補助板４ｂのそれぞれの上側縁には、側壁６ａ，６ｂの上側縁がそれぞれ差し込まれる係止片４ｃが形成されている。また、係止片４ｃの上面が、各側壁６ａ〜６ｄの上端面と面一となるように、側壁６ａ，６ｂ，６ｃの上側縁のうち係止片４ｃが取り付けられる部分に切り欠き凹部９が形成されている。
【００１５】
なお、供給孔７を設けた側壁６ｂ，６ｃに隣接する他の２つの側壁６ａ，６ｄの長手方向両側縁には、側壁６ｂ，６ｃに固定するための固定代１０，１１が連接されており、該固定代１０，１１は、各側壁を立設させた状態で隣接する側壁６ｂ，６ｃの外面に重合され、面ファスナーやボタンなどの着脱可能な適宜の固定手段１２によって固定される。
【００１６】
さらに、供給孔７に露呈している第１側壁６ａの側縁部には、図３に示すように、内容物充填機の設置台１４上に供給されて設置台上面に接するチューブ容器Ｔの周面に対して接する傾斜面１３が形成されている。この傾斜面１３は、第１側壁６ａの板面に対して４０〜５０°の傾斜面とされている。
【００１７】
蓋３は、長方形板状の天板１５と、天板１５の各側縁に折り曲げ自在に連設された縁片１６とを備えている。隣接する縁片１６，１６の一方側には、他方の外面に重合する固定代１７が設けられており、この固定代１７と他方の縁片１６の接触面にそれぞれ着脱自在に固定し得る面ファスナー等の固定手段１８が設けられていて、隣接する縁片１７同士を着脱自在に固着し得るようになっている。
【００１８】
上記第１実施形態に係る通箱１によれば、図３に示すように、第１側壁６ａが底側となるように箱本体２を内容物充填機の傾斜設置台１４上に設置して、シャッター４を開けると、供給孔７からチューブ容器Ｔが流出し、内容物充填機に供給される。このとき、何らかの要因によりチューブが逆流しようとする場合でも、チューブ供給路の段差となる第１側壁６ａの側縁部に傾斜面１３を形成して、チューブを面で受けるようにしたので、チューブ容器Ｔを傷つけることを防止できる。
【００１９】
図４及び図５は本発明の第２実施形態に係る通箱１’を示しており、該通箱１’は、長尺帯状の板材を四角枠状に折曲して、その両端部を突き合わせて構成したチューブ容器を囲繞する側壁２０と、該側壁２０を四角枠状に保持するように固定する底蓋２１とを備えている。この底蓋２１の構成は、上記第１実施形態の蓋３と同様であるので、詳細説明を省略する。
【００２０】
本実施形態の通箱１’は、内容物充填機の傾斜した設置台１４上に設置して底蓋２１を取り除き、箱の側壁面を上方向に持ち上げて側壁２０の前記突き合わせ部同士を離間させることで供給孔を形成して、該供給孔からチューブ容器を充填機に供給可能に構成されている。なお、第１実施形態と同様に側壁２０の前記突き合わせ部に予め供給孔を開口形成しておき、輸送・保管時にはこの供給孔を閉塞するシャッターを側壁２０に取り付けるようにしてもよい。
【００２１】
そして、板材の両端部の端面２２は、図５に示すように互いに対向して突き合わせられる傾斜面とされており、該傾斜面２２は、設置台１４上に供給されて設置台上面に接するチューブ容器Ｔの周面に対して接するようになっている。
【００２２】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、適宜設計変更することができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、内容物充填機への供給時に、充填機側の機械振動やブロッキング解除などの要因によりチューブ容器が逆流しようとする場合でも、かかるチューブ容器に対して角で当接する部位をなくすことによってチューブ容器を傷つけることを防止することができる。さらに、板材を四角枠状に折り曲げてその両端部同士を突き合わせ、この突き合わせ部に傾斜面を形成した場合には、上記の作用効果に加えて、組み立て方法（両端部の突き合わせ方法）が一通りなものとなり、組み立ての誤りを防止することができて、蓋を取り付けたときのがたつきを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るチューブ用通箱の分解斜視図である。
【図２】同通箱の箱本体並びに蓋の展開状態の平面図である。
【図３】同通箱の作用説明図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るチューブ用通箱の斜視図である。
【図５】同通箱の作用説明図である。
【図６】従来の通箱の作用説明図である。
【図７】従来の通箱の正常な組み立て方を示す説明図である。
【図８】同通箱の誤った組み立て方を示す説明図である。
【符号の説明】
１，１’    通箱
６ａ        第１側壁
６ｂ，６ｃ  第２側壁
７          供給孔
１３          傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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