(57)【要約】【課題】組立途中のセグメントを正確かつ迅速に正規の位置に保持すること等を可能とする位置保持装置等を提供する。【解決手段】位置保持装置１００は、支持アーム１０１、支持アーム摺動部１０２、支持アーム取付部１０３等から構成される。位置保持装置１００は、支持アーム１０１をセグメント内面に沿って摺動させ、支持アーム１０１の切り欠き１０４を新設セグメントピース２１２内面に装着される支持ピース２１３に咬み合わせる。切り欠き１０４あるいは支持ピース２１３には、テーパが設けられる。位置保持装置１００は、支持アーム１０１の摺動量を適宜変化させることにより新設セグメントピース２１２の位置決め、支持量の調整等を行う。尚、支持アーム取付部１０３は、既設セグメント、シールド機等に設置され、新設セグメントピース２１２を支持する際、これらの既設セグメント、シールド機等から反力を取得する。【選択図】  図４
2004251071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド機内で組み立てられるセグメントピースの位置を保持する位置保持装置であって、
前記セグメントピースを支持する１または複数の支持アームと、
前記支持アームを移動する移動部と、
前記支持アームを取り付ける支持アーム取付部と、
を具備することを特徴とする位置保持装置。
【請求項２】
前記移動部は、前記支持アームをセグメントの内面に沿って移動させることを特徴とする請求項１に記載の位置保持装置。
【請求項３】
前記支持アームは、前記セグメントピースの内面に装着される支持ピースを拘持する切り欠きを有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の位置保持装置。
【請求項４】
前記支持ピースあるいは前記切り欠きのうち少なくともいずれかは、勾配を有することを特徴とする請求項３に記載の位置保持装置。
【請求項５】
前記支持アーム取付部は、既設のセグメントまたは真円保持装置に設けられることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかに記載の位置保持装置。
【請求項６】
前記支持アーム取付部は、前記シールド機に設けられることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかに記載の位置保持装置。
【請求項７】
シールド機内で組み立てられるセグメントピースの位置を保持する位置保持方法であって、
前記セグメントピースを１または複数の支持アームにより支持する支持工程と、
前記支持アームを移動する移動工程と、
を具備することを特徴とする位置保持方法。
【請求項８】
前記移動工程は、前記支持アームをセグメントの内面に沿って移動させることを特徴とする請求項７に記載の位置保持方法。
【請求項９】
前記セグメントピースを支持する際、既設のセグメントまたは前記シールド機から反力を取得する反力取得工程を具備することを特徴とする請求項７または請求項８に記載の位置保持方法。
【請求項１０】
前記セグメントピースの内面に前記支持アームにより支持される支持ピースを装着する支持ピース装着工程を具備することを特徴とする請求項７から請求項９までのいずれかに記載の位置保持方法。
【請求項１１】
前記支持アームは、前記支持ピースを拘持する切り欠きを有することを特徴とする請求項１０に記載の位置保持方法。
【請求項１２】
前記支持ピースあるいは前記切り欠きのうち少なくともいずれかは、勾配を有することを特徴とする請求項１１に記載の位置保持方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールドトンネルにおけるセグメント組立の際にセグメントを所定の位置に保持する保持装置に関する。より詳細には、シールドトンネル工事等のセグメント組立作業において、組立途中のセグメントを正規の位置に保持する位置保持装置等に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シールド機において、セグメントが組み上がってリングができると、このリングを真円に保持するために真円保持装置が使用される（例えば、［特許文献１］、［特許文献２］参照。）。
【０００３】
また、既設セグメントピースと新設セグメントピースの両セグメントピースを内方から支持するガイドプレートにより新設セグメントピースを支えると共に、当該ガイドプレートに沿って新設セグメントピースを移動させることにより、セグメントの組立を行うことが提案されている（例えば、［特許文献３］参照。）。
【０００４】
また、新設セグメントをガイドローラにより支持しつつセグメントリングの組立を行い、シールドジャッキにより新設セグメントリングを既設のセグメントリングに押し付けることが提案されている（例えば、［特許文献４］参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２１３２９７号公報（段落番号［００１３］、図２）
【特許文献２】
特開２００１−１１５７９２号公報（段落番号［００１８］、［００２９］、図２、図７）
【特許文献３】
特開２００２−２５０２００号公報（段落番号［００２９］〜［００３３］）
【特許文献４】
特開２００２−０５４３９８号公報（段落番号［００２２］〜［００２４］、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の真円保持装置は、セグメントリング組立後に、当該セグメントリングの形状を保持するものである。また、セグメントの１リングは、数ピース（例えば、８ピース、９ピース、１０ピース等）のセグメントピースで構成される。セグメントは、１リングが組み上がった状態で初めて構造的に安定する。従って、組立途中のセグメントピースの位置を正規の位置に保持することは、困難であるという問題点がある。
【０００７】
また、組立途中のセグメントピースは、既設のセグメントからボルト、継ぎ手等により固定される。従って、リング組立途中のセグメントピースは、片持ちの状態となって構造的に不安定であり、ボルト、継ぎ手等あるいはセグメントピース自体に余分な負荷がかかる。この場合、セグメントピースに垂れが発生し、さらに、この垂れがセグメントピース間の目開きを助長し、目開き、目違いによるセグメントの割れ、欠け、ひび割れ等を誘発するという問題点がある。
【０００８】
また、［特許文献３］の技術では、新設セグメントピースは、ガイドプレートにより支えられるが、最終的な位置決めは、結局、エレクタ装置により新設セグメントを移動させることにより行われるので、正確かつ迅速に位置決めを行うものとは言い難いという問題点がある。この問題点は、特に、周方向、掘進方向（トンネル軸方向）における新設セグメントの位置決めに関して顕著である。
【０００９】
また、［特許文献４］の技術では、シールドジャッキにより新設セグメントリングを既設セグメントリングに押し付けるものであるので、正確かつ迅速に位置決めを行うものとは言い難いという問題点がある。この問題点は、特に、周方向、掘進方向における新設セグメントの位置決めに関して顕著である。
【００１０】
本発明は、以上の問題点に鑑みてなされたものであり、組立途中のセグメントを正確かつ迅速に正規の位置に保持すること等を可能とする位置保持装置等を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために第１の発明は、シールド機内で組み立てられるセグメントピースの位置を保持する位置保持装置であって、前記セグメントピースを支持する１または複数の支持アームと、前記支持アームを移動する移動部と、前記支持アームを取り付ける支持アーム取付部と、を具備することを特徴とする位置保持装置である。
【００１２】
第１の発明では、位置保持装置は、支持アームをセグメント内周面に沿って移動させ、支持アームの切り欠き部分とセグメント内面の突起部分とを咬み合わせ（引っ掛け）、当該セグメントピースの位置決め、保持等を行う。
【００１３】
セグメント内面の突起部分は、着脱可能な支持ピース等を装着することにより形成することができる。
支持アームの切り欠き部分、支持ピースの少なくともいずれかに勾配（テーパ）を設け、支持アームの移動量を適宜変化させて位置決め、支持量等の調整を行うことができる。
【００１４】
支持アーム取付部は、位置保持装置、支持アーム等の取付部分であり、セグメントピースを支持する際に反力を取得する。支持アーム取付部は、既設のセグメント、真円保持装置、シールド機等に設けられ、既設のセグメント、真円保持装置、シールド機等を介して反力を取得する。
【００１５】
第１の発明では、位置保持装置は、セグメント組立中、構造的に不安定な状態にあるセグメントピースに作用する負荷を低減し、セグメントピースを正規の位置に保持するので、セグメントの割れ、欠けひび割れ等を防止し、トンネルの品質、強度等を向上させることができる。
【００１６】
第２の発明は、シールド機内で組み立てられるセグメントピースの位置を保持する位置保持方法であって、前記セグメントピースを１または複数の支持アームにより支持する支持工程と、前記支持アームを移動する移動工程と、を具備することを特徴とする位置保持方法である。
【００１７】
また、前記移動工程は、前記支持アームをセグメントの内面に沿って移動させることができる。
また、前記セグメントピースを支持する際、既設のセグメントまたは前記シールド機から反力を取得することができる。
また、前記セグメントピースの内面に前記支持アームにより支持される支持ピースを装着することができる。
【００１８】
第２の発明は、第１の発明の位置保持装置による位置保持方法に関する発明である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら、本発明に係る位置保持装置等の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明及び添付図面において、略同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略することにする。
【００２０】
最初に、図１を参照しながら、本発明の実施の形態に係る位置保持装置の構成について説明する。
図１は、位置保持装置１００の構成を示す概略図である。
【００２１】
位置保持装置１００は、支持アーム１０１、移動手段としての支持アーム摺動部１０２、支持アーム取付部１０３等から構成される。
位置保持装置１００は、支持アーム取付部１０３から反力を取得し、支持アーム１０１により、新設のセグメントピース（組立中のセグメントピース）の位置決め、保持等を行う。
尚、位置保持装置は、セグメントリングを構成するセグメントピースの数等に応じて、複数の支持アーム１０１等を一体として構成するようにしてもよい。
【００２２】
支持アーム１０１は、先端部に切り欠き１０４を有する。切り欠き１０４は、支持アーム１０１に抜き加工（切り欠き加工、スリット加工、穴抜き加工等）が施された部分である。図１に示す切り欠き１０４は、切り欠きの幅が細いスロットである。尚、切り欠き１０４は、抜き加工以外の加工法により形成することも当然可能である。
【００２３】
位置保持装置１００は、支持アーム１０１の切り欠き１０４を新設セグメントピースの内面に装着される支持ピースに咬み合わせて（引っ掛けて）、当該支持ピースを挟持、拘束し、新設セグメントピースの位置決め、保持等を行う。尚、支持ピースについては、後述する。
【００２４】
支持アーム摺動部１０２は、支持アーム１０１をセグメント内面に沿って移動させる装置であり、例えば、各種直線駆動装置である。支持アーム摺動部１０２は、例えば、支持アーム１０１を掘進方向前後に摺動させる。
支持アーム取付部１０３は、位置保持装置１００の取付部分であり、セグメントピースを支持する際に反力を取得する。
【００２５】
次に、図２を参照しながら、真円保持装置２００の構成、動作の概略について説明する。
図２は、複数の支持アーム１０１を有する位置保持装置１００を真円保持装置２００に装着する場合における、位置保持装置１００の動作を示す外観斜視図である。
支持アーム取付部１０３は、真円保持装置２００のセグメント支持フレームに装着され、あるいは、セグメント支持フレームと一体として構成される。
【００２６】
図２に示す真円保持装置２００は、セグメント支持フレーム（前）２０１、周方向伸縮部（前）２０２、セグメント支持フレーム（後）２０３、周方向伸縮部（後）２０４、掘進方向伸縮部２０５、連結部２０６、セグメント内圧部２０７等から構成される。
尚、真円保持装置２００は、シールド機の各構成部分（スキンプレート等）とは独立に設置可能であり、シールド機の動作とは独立に動作可能である。
【００２７】
セグメント支持フレーム（前）２０１、セグメント支持フレーム（後）２０３は、セグメント内空面と同一の曲率を有する環状のフレームである。
セグメント支持フレーム２０１、セグメント支持フレーム２０３は、複数の弧状の部材が連結部２０６により連結されて構成される。連結部２０６としてヒンジ（蝶番）等を用いる場合、セグメント支持フレームの内側に装着される。
【００２８】
周方向伸縮部２０２、周方向伸縮部２０４は、それぞれ、セグメント支持フレーム２０１、セグメント支持フレーム２０３の周上の開放端間に設けられる。周方向伸縮部２０２、周方向伸縮部２０４は、伸縮することによりセグメント支持フレームの形状を変化させる。
【００２９】
周方向伸縮部２０２、周方向伸縮部２０４は、伸張することにより、セグメント支持フレームを真円としてセグメント内空面に当接させたり、収縮することにより、セグメント支持フレームをセグメント内空面から離反させたりする。
周方向伸縮部２０２、周方向伸縮部２０４は、例えば、油圧ジャッキ、ネジ式ジャッキ等の伸縮装置である。
【００３０】
掘進方向伸縮部２０５は、セグメント支持フレーム２０１、セグメント支持フレーム２０３を連結する。掘進方向伸縮部２０５は、伸縮してセグメント支持フレーム２０１及びセグメント支持フレーム２０３を近接させたり離反させることにより、真円保持装置２００の盛替を実現する。
掘進方向伸縮部２０５は、例えば、電動ジャッキ、油圧ジャッキ等の伸縮装置である。
【００３１】
セグメント内圧部２０７は、セグメント支持フレーム２０１、セグメント支持フレーム２０３の外側に設けられ、セグメントを内側から押圧したりする。
セグメント内圧部２０７は、セグメントパッド等であり、例えば、油圧、空気圧、水圧等により体積変化するバッグ上、袋状、チューブ状のもの、油圧ジャッキ、空気ジャッキ等で機械的に伸縮する伸縮装置等である。
【００３２】
次に、図１乃至図３を参照しながら、位置保持装置１００の動作について説明する。
図３は、図２における位置保持装置１００の支持アーム１０１の拡大図である。
【００３３】
新設するセグメントリングにおいて、１番目の新設セグメントピース２１２の配設の場合、既設セグメント２１１との間でリング間ボルトが締結された後、当該新設セグメントピース２１２の内面に支持ピース２１３が取り付けられる。支持ピース２１３は、グラウトホール、セグメント吊りピースの取付部、エレクタセット用の孔等に着脱可能な形状、構造とする。例えば、支持ピース２１３は、グラウトホール、セグメント吊りピースの取付部、エレクタセット用の孔等に嵌合可能な構造とする。
【００３４】
位置保持装置１００は、支持アーム１０１を摺動させて掘進方向前方に伸ばし、支持アーム１０１の切り欠き１０４を支持ピース２１３に咬み合わせる（引っ掛ける）。
位置保持装置１００は、支持アーム摺動部１０２により支持アーム１０１の摺動量を調節し、新設セグメントピース２１２の位置、支持量を決定する。
新設セグメントピース２１２が支持アーム１０１により位置決め、支持されると、締結したリング間ボルトが締め付けられる。
【００３５】
２番目以降の新設セグメントピース２１２の配設の場合、先に配設した新設セグメントピース２１２との間でピース間ボルトが締結され、既設セグメント２１１との間でリング間ボルトが締結された後、１番目の新設セグメントピース２１２の場合と同様に、新設セグメントピース２１２の内面に支持ピース２１３が取り付けられる。
【００３６】
位置保持装置１００は、支持アーム１０１を摺動させて掘進方向前方に伸ばし、支持アーム１０１の切り欠き１０４を支持ピース２１３に咬み合わせる（引っ掛ける）。
位置保持装置１００は、支持アーム摺動部１０２により支持アーム１０１の摺動量を調節し、新設セグメントピース２１２の位置、支持量を決定する。
新設セグメントピース２１２が支持アーム１０１により位置決め、支持されると、締結したピース間ボルト、リング間ボルトが締め付けられる。
【００３７】
上記のように、２番目以降の新設セグメントピース２１２の連結は、１番目の新設セグメントピース２１２の連結と同様であるが、ピース間ボルトについても締結、締め付け等が行われる。
【００３８】
尚、位置保持装置１００は、新設セグメントの１リング組立完了まで、先に配設した新設セグメントピース２１２を支持アーム１０１により支持し続け、新設セグメントの１リング組立完了後、全ての支持アーム１０１を開放し、盛替等を行い、次のセグメントリング組立の準備を行う。
【００３９】
以上の過程を経て、位置保持装置１００は、支持アーム１０１をセグメント内面に沿って摺動させ、支持アーム１０１の切り欠き１０４を新設セグメントピース２１２の支持ピース２１３に咬み合わせ、摺動量を調整することにより新設セグメントピース２１２の位置決め、保持等を行う。
【００４０】
このように、位置保持装置は、構造的に不安定である組立途中の新設セグメントピースの位置決めを正確かつ迅速に行うと共に、セグメントピースを支持してセグメントピースに作用する偏荷重、負荷等を軽減させるので、セグメントの割れ、欠け、ひび割れ等を防止することができる。
【００４１】
尚、支持アーム１０１は、新設セグメント側から荷重が作用した場合、支持アーム取付部１０３から反力を取得することにより、新設セグメントピース２１２を支持する。
【００４２】
例えば、図２及び図３に示すように、位置保持装置１００の支持アーム取付部１０３は、シールド機の動作とは独立に動作可能な真円保持装置２００に取り付けられる。この場合、位置保持装置１００は、真円保持装置２００を介して既設のセグメント２１１の内面から反力を得ることができる。また、位置保持装置１００は、シールド機の動作とは独立に動作可能である。
尚、支持アーム取付部１０３と真円保持装置２００とを一体として構成することもできる。
【００４３】
また、図示しないが、位置保持装置１００の支持アーム取付部１０３をシールド機、例えば、シールド機の後部シャフト、後部デッキ、スキンプレート等に取り付けるようにしてもよい。この場合、位置保持装置１００は、シールド機から反力を得ることができる。尚、支持アーム取付部１０３とシールド機とを一体として構成することもできる。
【００４４】
次に、図４乃至図８を参照しながら、支持アーム１０１、支持ピース２１３の形状について説明する。
図４は、支持アーム１０１を支持ピース２１３に咬み合わせる際の概略を示す斜視図である。
図５は、支持アーム１０１を支持ピース２１３に咬み合わせる際の概略を示す側面図である。
図６乃至図８は、支持アーム１０１の切り欠き１０４の形状を示す図である。
【００４５】
図４に示すように、支持ピース２１３には、支持アーム１０１が挿入され、支持アーム１０１の切り欠き１０４と咬み合う部分（引っ掛かる部分）に、テーパ４０１（勾配）が設けられる。尚、テーパは、平面状でもよいし、曲面状でもよい。
【００４６】
図５に示すように、組立途中の新設セグメントピース２１２は、リング間ボルト５０１により、既設セグメント２１１に締結される。仮に、位置保持装置１００による支持がない場合、新設セグメントピース２１２は、片持ち梁の状態であるので、ボルトが締結されない側においてモーメント５０２が作用し、下方に垂れ下がる。
【００４７】
図５に示すように、トンネルの下部における新設のセグメントピース２１２の場合、支持アーム１０１は、伸張して支持ピース２１３と咬み合う（引っ掛かる）と、テーパ４０１により当該支持ピース２１３をすくい上げる。従って、新設セグメントピース２１２が下方に垂れ下がるのを防止することができる。
【００４８】
図示しないが、トンネルの上部における新設のセグメントピース２１２の場合、支持アーム１０１は、伸張して支持ピース２１３と咬み合う（引っ掛かる）と、支持アーム１０１が直接新設セグメントピース２１２を支持する。従って、新設セグメントピース２１２が下方に垂れ下がるのを防止することができる。
【００４９】
テーパは、支持ピース２１３に設けられるものとして説明したが、支持アーム１０１の切り欠き部分にテーパを設けてもよい。また、支持アーム１０１にテーパを設けた場合、支持ピース２１３には必ずしもテーパを設けなくともよい。尚、テーパは、平面状でもよいし、曲面状でもよい。
【００５０】
支持アーム１０１にテーパを設ける場合、図６に示すように、例えば、支持アーム１０１の面４０２にテーパを設け、テーパ６０１を形成してもよい。
また、図７に示すように、例えば、支持アーム１０１の面４０３にテーパを設け、テーパ６０２を形成してもよい。
また、図８に示すように、例えば、支持アーム１０１の面４０４にテーパを設け、テーパ６０３を形成してもよい。
【００５１】
このように、組立途中の新設セグメントピースは、支持ピース及び支持アームにより位置決め及び保持等が行われる。すなわち、位置保持装置の支持アームは、直接あるいは支持ピースを介して、新設セグメントピースの位置決め及び保持等を行う。従って、径方向、周方向、掘進方向等のいずれの方向に関しても、新設セグメントの位置決め及び保持等を正確かつ迅速に行うことができる。
【００５２】
また、支持ピース２１３あるいは支持アーム１０１の切り欠き１０４の少なくともいずれかにテーパを設けることにより、支持アーム１０１の摺動量を適宜変化させて、新設セグメントピース２１２の位置決め、支持量の調整を正確かつ迅速に行うことができる。
【００５３】
以上説明したように、本発明の実施の形態によれば、位置保持装置は、セグメント組立中、構造的に不安定な状態にあるセグメントピースに作用する負荷を低減し、セグメントピースを正規の位置に保持するので、セグメントの割れ、欠けひび割れ等を防止し、トンネルの品質、強度等を向上させることができる。
【００５４】
また、セグメントの割れ、欠け、ひび割れ等を防止することにより、トンネルの水密性が向上する。
また、位置保持装置は、組立途中の新設セグメントピースについても、位置決め、保持等を行ってセグメントの真円を確保するので、高品質のトンネル構築を実現することができる。
【００５５】
例えば、同時掘進シールド機等で、セグメント組立から地山に保持される迄の間、片持ちでセグメントを支持する時間が長い場合等、位置保持装置により内面からセグメントを支持することにより、セグメントボルト部、ピース間ボルト、リング間ボルト等に作用する負荷を低減することができる。
【００５６】
また、位置保持装置（支持アーム、支持アーム摺動部、支持アーム取付部等）は、トンネル内周、セグメント内周に沿うように設置することができるので、セグメント組立作業、掘削作業、資材搬入作業等の作業空間を十分に確保することができる。従って、位置保持装置の導入による作業空間の制約を最小限に押さえることができる。
【００５７】
また、位置保持装置は、既設セグメント側から新設セグメント側に、すなわち、掘進方向前方に支持アームを伸ばして新設セグメントピースの位置決め、保持等を行うものとして説明したが、支持アーム取付部をシールド機等に取り付けて反力を得る場合、必ずしも掘進方向前方に支持アームを伸ばす必要はなく、支持アーム取付部及び新設セグメントピースの位置に応じて、支持アームを伸ばす方向を定めることができる。
【００５８】
次に、本発明の他の実施の形態に係る位置保持装置について説明する。
図９は、セグメントピースの組立配置（千鳥継ぎ）を示す図である。
図１０及び図１１は、セグメントピースと支持アームの位置関係を示す図である。
【００５９】
図９に示すように、セグメントリングの組立は、いも継ぎとならないようにするため、例えば、千鳥継ぎにするため、グラウトホール、セグメント吊りピース取付部、エレクタセット用の孔等の位置が、セグメントリング毎に異なる場合がある。従って、これらの部位に支持ピースを装着する場合、当該支持ピースの位置は、セグメントリング毎に異なることになる。
【００６０】
この場合、位置保持装置は、支持アームを複数有する構成としてもよいし（図１０、図１１参照）、トンネル軸を回転軸として、支持アーム取付部をローリング、回転させるようにしてもよいし、支持アームを掘進方向のみならず、トンネル内周方向を自由に移動可能な構造とすることもできる。
【００６１】
図１０及び図１１に支持アームを複数有する位置保持装置１０００を示す。
図１０及び図１１が示す位置保持装置１０００は、８個の支持アーム（４個の支持アーム１００１及び４個の支持アーム１００２）を有する。また、図１０及び図１１では、４個のセグメントピースにより１のセグメントリングが構成される。
【００６２】
図１０に示すような、支持アーム１０１及び新設セグメントピース２１２の位置関係となっている場合、当該セグメントリングのセグメントピース組立において、位置保持装置１０００は、支持アーム１００１のみを動作させる。
図１１に示すような、支持アーム１０１及び新設セグメントピース２１２の位置関係となっている場合、当該セグメントリングのセグメントピース組立において、位置保持装置１０００は、支持アーム１００２のみを動作させる。
【００６３】
このように、位置保持装置１０００は、支持アームを複数備え、支持アームを個別に動作させることができるので、グラウトホール、セグメント吊りピース取付部、エレクタセット用の孔等の位置がセグメントリング毎に異なる場合であっても、どのセグメントピースを支持することもできる。
【００６４】
また、ローリング、回転させる構造は、例えば、支持アーム取付部を２つの環状の部材で構成し、当該環状の部材同士をラチス構造で連結したり、環状の構造物を二重構造とし、カッタヘッドの回転機構と同様の機構とすることで、実現することができる。
また、支持アームを自由に移動させる構造は、支持アーム取付部を摺動可能な構造として、任意の場所に移動させることにより実現することができる。
【００６５】
以上、添付図面を参照しながら、本発明にかかる位置保持装置等の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００６６】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように本発明によれば、組立途中のセグメントを正確かつ迅速に正規の位置に保持すること等を可能とする位置保持装置等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】位置保持装置１００の構成を示す概略図
【図２】位置保持装置１００の動作を示す外観斜視図
【図３】図２における位置保持装置１００の支持アーム１０１の拡大図
【図４】支持アーム１０１を支持ピース２１３に咬み合わせる際の概略を示す斜視図
【図５】支持アーム１０１を支持ピース２１３に咬み合わせる際の概略を示す側面図
【図６】支持アーム１０１の切り欠き１０４の形状を示す図
【図７】支持アーム１０１の切り欠き１０４の形状を示す図
【図８】支持アーム１０１の切り欠き１０４の形状を示す図
【図９】セグメントピースの組立配置（千鳥継ぎ）を示す図
【図１０】セグメントピースと支持アームの位置関係を示す図
【図１１】セグメントピースと支持アームの位置関係を示す図
【符号の説明】
１００………位置保持装置
１０１………支持アーム
１０２………支持アーム摺動部
１０３………支持アーム取付部
１０４………切り欠き
２１１………既設セグメント
２１２………新設セグメントピース
２１３………支持ピース
４０１、６０１、７０１、８０１………テーパ
５０１………リング間ボルト
１０００………位置保持装置
１００１、１００２………支持アーム
【図１】
2004251071.tif 000003
【図２】
2004251071.tif 000004
【図３】
2004251071.tif 000005
【図４】
2004251071.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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