(57)【要約】【課題】ドアが外れるおそれがないピボットヒンジを提供する。【解決手段】水平なプレート２の上面にアーム４の一端近傍を水平軸３により枢支するとともにこのアーム４の他端を前記プレート２に取り付けた円筒状ガイド１０内に上下動可能に設けた軸１１に連結し、前記アーム４の一端側に対応してプレート２に螺入されその下方から操作可能な雄ねじ体６によりアーム４を回動させてその他端側を介して円筒状ガイド１０内の軸１１をプレート２より突出させるように構成し、前記アーム４には軸１１がプレート２より下方へ必要量突出したときにプレート２に形成した貫通孔１４に挿入する突起１３を設け、プレート２の下面に化粧板１６を取り付け、軸１１がプレート２より下方へ必要量突出した状態において、突起１３がプレート２の貫通孔１４及び化粧板１６に形成した係止孔１８より突出するとともにこの突起１３の先端部が係止孔１８に係止するようにした。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平なプレートの一方の面側においてアームの一端近傍を水平軸により枢支するとともにこのアームの他端を前記プレートに取り付けた筒状ガイド内に上下動可能に設けた軸に連結し、前記アームの一端側に対応してプレート側に設けられプレートの他方の面より操作可能な昇降手段によりアームを回動させてその他端側を介して前記筒状ガイド内の軸をプレートの他方の面側より突出させるように構成し、前記アームには前記軸がプレートの他方の面側より必要量突出したときにプレートに形成した貫通孔に挿入する突起を設け、前記プレートの他方の面側に化粧板を取り付けてなるドアを回転可能に支持するためのピボットヒンジにおいて、
前記軸がプレートの他方の面側より必要量突出した状態において、前記突起がプレートの貫通孔及び化粧板に形成した係止孔より突出するとともにこの突起の先端部が係止孔に係止するように構成した
ことを特徴とするピボットヒンジ。
【請求項２】
前記アームの回動中心からみて遠い側に位置する係止孔の端部に直線部を形成し、突起の先端部に形成された直線部を前記係止孔の直線部に当接して係止するようにしたことを特徴とする請求項１記載のピボットヒンジ。
【請求項３】
水平なプレートの一方の面側においてアームの一端近傍を水平軸により枢支するとともにこのアームの他端を前記プレートに取り付けた筒状ガイド内に上下動可能に設けた軸に連結し、前記アームの一端側に対応してプレート側に設けられプレートの他方の面より操作可能な昇降手段によりアームを回動させてその他端側を介して前記筒状ガイド内の軸をプレートの他方の面側より突出させるように構成し、前記アームには前記軸がプレートの他方の面側より必要量突出したときにプレートに形成した貫通孔に挿入する突起を設け、前記プレートの他方の面側に化粧板を取り付けてなるドアを回転可能に支持するためのピボットヒンジにおいて、
前記プレートの他方の面側において、前記貫通孔内に鉛直に突出した係止片を設け、前記軸がプレートの他方の面側より必要量突出した状態において、前記突起がプレートの貫通孔に挿入するとともにこの突起の先端部が前記係止片に係止するように構成した
ことを特徴とするピボットヒンジ。
【請求項４】
前記アームの回動中心から見て遠い側に位置する前記突起の先端部における端部が前記係止片に当接して係止するように構成したことを特徴とする請求項３記載のピボットヒンジ。
【請求項５】
前記係止片は前記化粧板を鉛直に切り起して形成したことを特徴とする請求項３または請求項４記載のピボットヒンジ。
【請求項６】
前記係止片は取付け板と一体に形成されてこの取付け板より鉛直に突出され、この取付け板は前記プレートの他方の面もしくはプレートの他方の面に対向する面と反対側の化粧板の面に着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項３または請求項４記載のピボットヒンジ。
【請求項７】
水平なプレートの一方の面側においてアームの一端近傍を水平軸により枢支するとともにこのアームの他端を前記プレートに取り付けた筒状ガイド内に上下動可能に設けた軸に連結し、前記アームの一端側に対応してプレート側に設けられプレートの他方の面より操作可能な昇降手段によりアームを回動させてその他端側を介して前記筒状ガイド内の軸をプレートの他方の面側より突出させるように構成してなるドアを回転可能に支持するためのピボットヒンジにおいて、
前記アームには、前記水平軸よりもアームの他端側に位置して前記プレート側に開口した溝孔を形成するとともに、前記プレートには、前記軸がプレートの他方の面側より必要量突出したときに前記アームの溝孔に挿入する係止突起を昇降可能に設け、前記軸がプレートの他方の面側より必要量突出した状態において、前記係止突起をアームの溝孔に挿入するとともに、前記アームの回動中心から見て近い側に位置するこの係止突起の先端部における端部を、前記アームの回動中心から見て近い側に位置する前記アームの溝孔における端部に当接して係止するように構成した
ことを特徴とするピボットヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドアを回転可能に支持するためのピボットヒンジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ドアを回転可能に支持するためにピボットヒンジを上枠側（またはドア上端側）に取り付け、そのピボットヒンジの軸をドア上端側（または上枠側）に取り付けた軸受に嵌入させているが、ピボットヒンジの軸と軸受との嵌合が不完全であると、ドアが外れるおそれがあるので、ピボットヒンジの軸を軸受に嵌入させるときに、どの程度嵌入しているかを知る必要がある。そのため、水平なプレートに一端近傍を以って枢支されたアームの他端を、前記プレートに取り付けた筒状ガイド内に上下動可能に設けた軸に連結し、また前記アームの一端側に対応してプレート側に設けた昇降ねじの操作によりアームの他端側を介して前記筒状ガイド内の軸をプレートより突出させるように構成し、前記アームには前記軸がプレートより必要量突出したときにプレートに形成した貫通孔に挿入する突起を設けたピボットヒンジが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭５９−２２８７２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このピボットヒンジによると、前記突起が貫通孔に挿入されたかどうかを目視することにより、ピボットヒンジの軸と軸受との嵌合状態を容易に判断することができる。
【０００５】
しかし、ドアを長期間使用すると、ドアの開閉時に受ける振動などによって前記昇降ねじが緩んで下降（または上昇）し、アームが回動してその他端が上方（または下方）へ移動し、ピボットヒンジの軸が軸受から外れてドアが外れるおそれがあった。
【０００６】
そこで、本発明はこのような問題点を解決するものであって、ドアが外れるおそれがないピポットヒンジを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記問題点を解決するために、本発明の第１のピボットヒンジは、水平なプレートの一方の面側においてアームの一端近傍を水平軸により枢支するとともにこのアームの他端を前記プレートに取り付けた筒状ガイド内に上下動可能に設けた軸に連結し、前記アームの一端側に対応してプレート側に設けられプレートの他方の面より操作可能な昇降手段によりアームを回動させてその他端側を介して前記筒状ガイド内の軸をプレートの他方の面側より突出させるように構成し、前記アームには前記軸がプレートの他方の面側より必要量突出したときにプレートに形成した貫通孔に挿入する突起を設け、前記プレートの他方の面側に化粧板を取り付けてなるドアを回転可能に支持するためのピボットヒンジにおいて、前記軸がプレートの他方の面側より必要量突出した状態において、前記突起がプレートの貫通孔及び化粧板に形成した係止孔より突出するとともにこの突起の先端部が係止孔に係止するように構成したことを特徴とするものである。
【０００８】
前記構成によれば、軸がプレートの他方の面側より必要量突出した状態において、突起がプレートの貫通孔及び化粧板に形成した係止孔より突出するとともにこの突起の先端部が係止孔に係止するように構成したので、ドアが開閉時に振動などを受けてもアームを回動させる昇降手段が昇降することがないため、アームの回動が防止されてプレートの他方の面側より必要量突出した軸が筒状ガイド側へ退入することがない。したがって、ドアが開閉時に振動などを受けてもドアが外れるおそれがないものである。
【０００９】
しかも、化粧板に係止孔を形成してこれより突起が突出するようにしたので、突起が係止孔より突出することは軸がプレートの他方の面側から必要量突出したことになり、前記従来のピボットヒンジに比べると、軸がプレートの他方の面側に必要量突出したことをより正確に判断することができる。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、前記第１のピボットヒンジにおいて、前記アームの回動中心からみて遠い側に位置する係止孔の端部に直線部を形成し、突起の先端部に形成された直線部を前記係止孔の直線部に当接して係止するようにしたことを特徴とするものである。
【００１１】
前記構成によれば、係止孔の直線部に突起の先端部の直線部が当接するため、アームの回動がより確実に防止される。
また、本発明の第２のピボットヒンジは、水平なプレートの一方の面側においてアームの一端近傍を水平軸により枢支するとともにこのアームの他端を前記プレートに取り付けた筒状ガイド内に上下動可能に設けた軸に連結し、前記アームの一端側に対応してプレート側に設けられプレートの他方の面より操作可能な昇降手段によりアームを回動させてその他端側を介して前記筒状ガイド内の軸をプレートの他方の面側より突出させるように構成し、前記アームには前記軸がプレートの他方の面側より必要量突出したときにプレートに形成した貫通孔に挿入する突起を設け、前記プレートの他方の面側に化粧板を取り付けてなるドアを回転可能に支持するためのピボットヒンジにおいて、前記プレートの他方の面側において、前記貫通孔内に鉛直に突出した係止片を設け、前記軸がプレートの他方の面側より必要量突出した状態において、前記突起がプレートの貫通孔に挿入するとともにこの突起の先端部が前記係止片に係止するように構成したことを特徴とするものである。
【００１２】
前記構成によれば、軸がプレートの他方の面側より必要量突出した状態において、突起がプレートの貫通孔に挿入されるとともに突起の先端部が係止片に係止するように構成したので、ドアが開閉時に振動などを受けてもアームを回動させる昇降手段が昇降することがないため、アームの回動が防止されてプレートの他方の面側より必要量突出した軸が筒状ガイド側へ退入することがない。したがって、ドアが開閉時に振動などを受けてもドアが外れるおそれがないものである。
【００１３】
また、請求項４に記載の発明は、前記第２のピボットヒンジにおいて、前記アームの回動中心から見て遠い側に位置する前記突起の先端部における端部が前記係止片に当接して係止するように構成したことを特徴とするものである。
【００１４】
前記構成によれば、アームの回動中心から見て遠い側に位置する突起の先端部における端部が係止片に当接するため、アームの回動がより確実に防止される。
また、請求項５に記載の発明は、前記第２のピボットヒンジにおいて、前記係止片は前記化粧板を鉛直に切り起して形成したことを特徴とするものである。
【００１５】
前記構成によれば、係止片が化粧板を切り起して形成されているので、係止片と化粧板とが一体になっていて、組付け工数を少なくすることができる。
また、請求項６に記載の発明は、前記第２のピボットヒンジにおいて、前記係止片は取付け板と一体に形成されてこの取付け板より鉛直に突出され、この取付け板は前記プレートの他方の面もしくはプレートの他方の面に対向する面と反対側の化粧板の面に着脱自在に取り付けたことを特徴とするものである。
【００１６】
前記構成によれば、取付け板を着脱することにより、係止片を簡単に取り替えることができる。
さらに、本発明の第３のピボットヒンジは、水平なプレートの一方の面側においてアームの一端近傍を水平軸により枢支するとともにこのアームの他端を前記プレートに取り付けた筒状ガイド内に上下動可能に設けた軸に連結し、前記アームの一端側に対応してプレート側に設けられプレートの他方の面より操作可能な昇降手段によりアームを回動させてその他端側を介して前記筒状ガイド内の軸をプレートの他方の面側より突出させるように構成してなるドアを回転可能に支持するためのピボットヒンジにおいて、前記アームには、前記水平軸よりもアームの他端側に位置して前記プレート側に開口した溝孔を形成するとともに、前記プレートには、前記軸がプレートの他方の面側より必要量突出したときに前記アームの溝孔に挿入する係止突起を昇降可能に設け、前記軸がプレートの他方の面側より必要量突出した状態において、前記係止突起をアームの溝孔に挿入するとともに、前記アームの回動中心から見て近い側に位置するこの係止突起の先端部における端部を、前記アームの回動中心から見て近い側に位置する前記アームの溝孔における端部に当接して係止するように構成したことを特徴とするものである。
【００１７】
前記構成によれば、軸がプレートの他方の面側より必要量突出した状態において、係止突起をアームの溝孔に挿入するとともに、アームの回動中心から見て近い側に位置するこの係止突起の先端部における端部を、アームの回動中心から見て近い側に位置するアームの溝孔における端部に当接して係止するように構成したので、ドアが開閉時に振動などを受けてもアームを回動させる昇降手段が昇降することがないため、アームの回動が防止されてプレートの他方の面側より必要量突出した軸が筒状ガイド側へ退入することがない。したがって、ドアが開閉時に振動などを受けてもドアが外れるおそれがないものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態におけるピボットヒンジを図面に基づいて説明する。
【００１９】
本発明の第１の実施の形態におけるピボットヒンジについて、図１〜図６に基づいて説明する。
図１〜図６において、建物側に形成された上枠１の下端面と同一面になるようにビスにて固定される水平なピボットヒンジのプレート２には、その上面の一端近傍に水平軸３をもってアーム４の一端近傍が枢支されている。また、前記アーム４の一端にはその下方より円弧状溝孔５が形成され、この円弧状溝孔５に前記プレート２の一端側に螺入させた雄ねじ体６の上端球形部７が係合している。前記雄ねじ体６はプレート２に形成した雌ねじ孔８に螺入しており、プレート２の下方より雄ねじ体６の下端の−状溝部９にドライバ等を係合させて下方より雄ねじ体６を回転させて上下動させ得るようになっている。
【００２０】
また、前記プレート２の上面の他端側には上面より上方へ突出するように円筒状ガイド１０が設けられており、この円筒状ガイド１０内には上下方向に向く軸１１が上下動可能に設けられ、この軸１１は前記プレート２の下面より下方へ突出し得るようになっている。そして、前記アーム４の他端は前記円筒状ガイド１０に上端近傍から下方に適当長さに形成された長溝１２を通って前記軸１１に係合している。
【００２１】
さらに、前記アーム４の中間部下側には突起１３が突設され、前記軸１１を下方に押し下げているとき、この突起１３は前記プレート２の中間部に形成したプレート２の長さ方向に長軸を有する長円形の貫通孔１４に嵌入してその先端部がプレート２の下面より下方へ突出するようになっている。この突起１３の先端部は、前記アーム４の回動中心である水平軸３からみて遠い側の端部に直線部１５が形成されている。
【００２２】
そして、前記プレート２の下面には、２枚の化粧板１６、１７が取り付けている。つまり、前記プレート２の下面の一端側にはプレート２に形成されたねじ孔２３と化粧板１６に形成されたねじ孔２５とを合致させて、ビス２７にて化粧板１６が固定され、また、前記プレート２の下面の他端側にはプレート２に形成されたねじ孔２３と化粧板１７に形成されたねじ孔２５とを合致させて、ビス２７にて化粧板１７が固定されている。
【００２３】
プレート２の下面の一端側に固定された化粧板１６には、前記プレート２に形成した貫通孔１４に対応した位置に、前記軸１１がプレート２より下方へ必要量突出した状態で前記突起１３の先端部が挿入されて下方へ突出するようにした略半円形の係止孔１８が形成され、この係止孔１８に前記突起１３の先端部を挿入して下方へ突出させるとともに係止するようになっている。この係止孔１８は前記アーム４の回動中心である水平軸３からみて遠い側の端部が直線部１９に形成されており、この直線部１９は化粧板１６の長さ方向と直交している。前記軸１１が下方に押し下げられてプレート２の下面より必要量突出したときに、プレート２の貫通孔１４より下方へ突出した突起１３がこの係止孔１８より下方へ突出するとともに係止孔１８の直線部１９に突起１３の直線部１５を当接させるようになっており、それによってアーム４の回動が防止される。さらに、化粧板１６には前記雄ねじ体６を挿入するための挿入孔２０が形成され、前記雄ねじ体６がこの挿入孔２０内に位置するように挿入されている。
【００２４】
また、前記化粧板１７には前記軸１１を挿入するための挿入孔２１が形成され、前記軸１１がこの挿入孔２１の挿入されて化粧板１７の下方へ突出されるようになっている。
【００２５】
また、前記プレート２にはこれを上枠１にビスによって固定するためのねじ孔２２が形成されている。
以上のように構成されたピボットヒンジは、前記化粧板１６を取り外した状態で、前記軸１１が建物に形成された竪枠２８側において上枠１の下端一側部側に位置するとともに上枠１の下端面と同一面になるようにプレート２が埋め込まれ、プレート２がねじ孔２２の位置でビス２９を上枠２側に突出させて上枠１に固定される。一方、ドア３０の吊り元側上端面にはドア３０の上端面と同一面になるように軸受プレート３１が図示されていないビスにて固定される。この軸受プレート３１には前記ピボットヒンジの軸１１を嵌入させるキャップ状の軸受３２が形成されている。
【００２６】
ところで、ドア３０を竪枠２８側に取り付けるとき、軸１１を円筒状ガイド１０内に退入させておかなければドア３０を所定位置にセットさせることができない。
【００２７】
そこで、前記雄ねじ体６の−状溝部９にドライバの先端部を係合させて雄ねじ体６を左回転させることによって雄ねじ体６を下降させ、これにより上端球形部７を引き下げることによってアーム４を回動させてその他端部を上昇させて前記軸１１を円筒状ガイド１０内に退入させる。
【００２８】
この状態でドア３０を竪枠２８側にセットし、前記軸１１の中心と軸受３２の中心とを合致させるとともにドア３０を半開き状にしておき、上枠１の下方より前記雄ねじ体６をドライバで右回転させることにより雄ねじ体６を上昇させれば、アーム４が回動してその他端が下降し、前記軸１１は前記軸受３２に嵌入する。このとき前記突起１３は前記貫通孔１４に上方より挿入され、前記軸１１と軸受３２との嵌合を確認することができる。すなわち前記突起１３が貫通孔１４に挿入されると、軸１１と軸受３２とが嵌合したことになる。
【００２９】
しかる後に、前記プレート２の下面の一端側に前記化粧板１６を配し、前記係止孔１８に突起１３の先端部を挿入させるとともに突起１３の先端部の直線部１５を係止孔１８の直線部１９に当接させ、化粧板１６をビス２７にてプレート２に固定する。これにより、アーム４の回動が防止され、軸１１がプレート２の下面側より退入するのが防止され、ドア３０が外れることが防止されることになる。
【００３０】
ところで、ドア３０の下端は前記軸１１と同一鉛直線上に位置する図示されていない軸受手段によって竪枠２８側に支持され、もってドア３０はその上端と下端とが回転可能に支持されることになる。
【００３１】
なお、ドア３０の取り外しは、前記化粧板１６を取り外し、前記雄ねじ体６を左回転させて下降させることによりアーム４の他端及び軸１１を上昇させることによって行われる。
【００３２】
本実施の形態によれば、プレート２の下面に取り付けた化粧板１６に突起１３を係止するための係止孔１８を形成するとともに、突起１３をこの係止孔１８に係止するようにしたので、軸１１がプレート２下面より必要量突出した状態において、ドア３０が開閉時に振動などを受けてもアーム４を回動させる雄ねじ体６が下降することがないため、アーム４が回動することがない。したがって、プレート２より必要量突出した軸１１が円筒状ガイド１０側へ退入することがなく、ドア３０が外れるおそれがないものである。
【００３３】
また、アーム４の回動中心からみて遠い側に位置する係止孔１８の端部に直線部１９を形成し、突起１３の先端部の直線部１５を係止孔１８の直線部１９に当接して係止するようにしたので、より確実にアーム４の回動を防止することができる。
【００３４】
しかも、化粧板１６には係止孔１８を形成してこれより突起１３が突出するようにしたので、突起１３が係止孔１８より突出することは軸１１がプレート２の下面側より必要量突出したことになり、前記従来のピボットヒンジに比べると、軸１１がプレート２の下面側に必要量突出したことをより正確に判断することができる。
【００３５】
次に、本発明の第２の実施の形態におけるピボットヒンジについて、図７〜図１０に基づいて説明する。なお、第１の実施の形態と共通の機能を有するものについては、符号のみを付し、その説明は省略した（後述の第３、第４の実施の形態についても同様である）。
【００３６】
図７〜図１０に示すように、このピボットヒンジにおいては、第１の実施の形態と同様にプレート２の下面の一端側に取り付けられる化粧板１６とプレート２の下面の他端側に取り付けられる化粧板１７とを備え、一方の化粧板１６には、この化粧板１６をアーム４の回動中心から見て遠い側に鉛直に切り起して係止片４１を形成するとともに、この係止片４１をプレート２に形成された貫通孔１４内に鉛直に突出させ、貫通孔１４に挿入されるアーム４の突起１３を係止片４１に当接させて係止するようにしたものである。
【００３７】
そして、前記プレート２の貫通孔１４は、プレート２の幅方向に長辺を有する長方形に形成されており、化粧板１６は、係止片４１がこの長方形の貫通孔１４におけるアーム４の回動中心から見て遠い側の長辺に沿って貫通孔１４内に位置するように、プレート２の下面に取り付けるようになっている。なお、貫通孔１４のアーム４の回動中心から見て遠い側の箇所には、貫通孔１４に連通されアーム４の突起１３を上方から貫通孔１４に導くための略正方形の誘導孔１４ａが形成されている。
【００３８】
また、前記アーム４の突起１３は断面が略正方形に形成され、アーム４の回動中心から見て遠い側に位置する突起１３の先端部の端部に形成された直線部１３ａが前記係止片４１に当接するように構成されている。また、前記化粧板１６の係止片４１を切り起した箇所には切り抜き孔４２が形成されている。
【００３９】
そして、軸１１がプレート２の下面より下方に必要量突出した状態において、アーム４の突起１３が貫通孔１４に挿入されるとともに、アーム４の回動中心である水平軸３から見て遠い側に位置するこの突起１３の先端部における端部に形成された直線部１３ａが係止片４１に当接して係止されるように構成されている。これにより、アーム４を回動させる雄ねじ体６が下降することがなく、アーム４の回動が防止され、軸１１がプレート２の下面側より円筒状ガイド１０側に退入するのが防止されて、ドア３０が外れることが防止されることになる。
【００４０】
このピボットヒンジにおいても、第１の実施の形態と同様に、ドア３０を所定位置にセットした後に、化粧板１６がプレート２の下面に取り付けられる。これにより、貫通孔１４に挿入された突起１３が化粧板１６に形成された係止片４１に当接して係止されることになる。
【００４１】
本実施の形態によれば、化粧板１６を鉛直に切り起して係止片４１を形成して、化粧板１６を係止片４１が貫通孔１４内に鉛直に突出するようにプレート２の下面に取り付けるとともに、この係止片４１にアーム４の回動中心から見て遠い側に位置するアーム４の突起１３の先端部における端部を当接して係止するようにしたので、軸１１がプレート２下面より必要量突出した状態において、ドア３０が開閉時に振動などを受けてもアーム４を回動させる雄ねじ体６が下降することがないため、アーム４が回動することがない。したがって、このピボットヒンジにおいても、プレート２より必要量突出した軸１１が円筒状ガイド１０側へ退入することがなく、ドア３０が外れるおそれがないものである。
【００４２】
また、アーム４の回動中心から見て遠い側に位置する突起１３の先端部における端部に形成された直線部１３ａを係止片４１に当接して係止されるように構成したので、より確実にアーム４の回動を防止することができる。
【００４３】
また、係止片４１を化粧板１６と一体に形成したので、組付け工数を少なくすることができる。
次に、本発明の第３の実施の形態におけるピボットヒンジについて、図１１〜図１４に基づいて説明する。
【００４４】
図１１〜図１４に示すように、このピボットヒンジにおいては、係止片４１が水平な取付け板４４と一体に形成されてこの取付け板４４の一端側より鉛直に突出されており、この取付け板４４を係止片４１がプレート２に形成された貫通孔１４内に鉛直に突出するように、プレート２の下面に取り付け、貫通孔１４に挿入されるアーム４の突起１３を係止片４１に当接させて係止するようにしたものである。
【００４５】
前記取付け板４４は、平面視して長方形に形成されてその一端側の中央部に係止片４１が形成され、係止片４１は、その上端部にはアーム４の回動中心から遠い側に水平に延びる水平補強部４１ａとこの水平補強部４１ａから下方に垂設された鉛直補強部４１ｂとを備え、これら水平補強部４１ａと鉛直補強部４１ｂにより補強されている。
【００４６】
そして、前記プレート２の貫通孔１４は、プレート２の長さ方向に長辺を有する長方形に形成されている。また、プレート２の下面に取り付けられる化粧板１６は、１枚の化粧板１６から形成されており、この化粧板１６の中間部には、取付け板４４を嵌合するための化粧板１６の幅方向に長辺を有するくり抜き孔４５が形成され、このくり抜き孔４５のアーム４の回動中心から見て遠い側には、前記係止片４１と水平補強部４１ａと鉛直補強部４１ｂとを下方より挿入するための略正方形の挿入孔４５ａが形成されている。
【００４７】
そして、前記係止片４１と水平補強部４１ａと鉛直補強部４１ｂとは挿入孔４５ａの下方より挿入されて、鉛直補強部４１ｂがアーム４の回動中心から見て遠い側の貫通孔４１の端部に当接されるとともに係止片４１が貫通孔１４内に鉛直に突出され、取付け板４４がくり抜き孔４５に嵌合するとともにそれに形成したねじ孔４６にビス４７を挿通することにより、プレート２の下面に固定されている。
【００４８】
また、前記アーム４の突起１３は、第２の実施の形態と同様に、断面が略正方形に形成され、アーム４の回動中心から見て遠い側に位置する突起１３の先端部の端部に形成された直線部１３ａが前記係止片４１に当接するように構成されている。
【００４９】
そして、軸１１がプレート２の下面より下方に必要量突出した状態において、アーム４の突起１３がプレート２の貫通孔に挿入されるとともに、アーム４の回動中心である水平軸３から見て遠い側に位置するこの突起１３の端部に形成された直線部１３ａが係止片４１に当接して係止されるように構成されている。これにより、アーム４を回動させる雄ねじ体６が下降することがなく、アーム４の回動が防止され、軸１１がプレート２の下面側より円筒状ガイド１０側に退入するのが防止されて、ドア３０が外れることが防止されることになる。
【００５０】
本実施の形態によれば、係止片４１を取付け板４４と一体に形成して、取付け板４４を係止片４１が貫通孔１４内に鉛直に突出するようプレート２の下面に取り付けるとともに、この係止片４１にアーム４の回動中心から見て遠い側に位置するアーム４の突起１３の先端部における端部を当接して係止するようにしたので、軸１１がプレート２下面より必要量突出した状態において、ドア３０が開閉時に振動などを受けてもアーム４を回動させる雄ねじ体６が下降することがないため、アーム４が回動することがない。したがって、このピボットヒンジにおいても、プレート２より必要量突出した軸１１が円筒状ガイド１０側へ退入することがなく、ドア３０が外れるおそれがないものである。
【００５１】
また、アーム４の回動中心から見て遠い側に位置する突起１３の先端部における端部に形成された直線部１３ａを係止片４１に当接して係止されるように構成したので、より確実にアーム４の回動を防止することができる。
【００５２】
また、取付け板４４をプレート２に着脱自在に取り付けたので、係止片を簡単に取り替えることができる。
また、係止片４１は水平補強部４１ａと鉛直補強部４１ｂにより補強されているので、耐久性を有するものである。
【００５３】
なお、本実施の形態においては、取付け板４４をプレート２の下面に取り付けたが、取付け板４４を化粧板１６の下面に取り付けるようにしてもよい。
次に、本発明の第４の実施の形態におけるピボットヒンジについて、図１５〜図１７に基づいて説明する。
【００５４】
図１５〜図１７に示すように、このピボットヒンジにおいては、アーム４に下方に開口した溝孔５１を形成するとともに、プレート２にはその上面から上方に突出して前記溝孔５１に挿入されるねじピン（係止突起）５２を昇降可能に設け、溝孔５１に挿入されるねじピンを前記溝孔に当接させて係止するようにしたものである。
【００５５】
つまり、アーム４には、アーム４の回動中心である水平軸３と突起１３との間に位置して下方に開口した円筒状部５１ａを有する溝孔５１が形成され、また、プレート２には、プレート２の下面からプレート２を貫通してプレート２の上面から上方に突出するねじピン５２が螺入されている。このねじピン５２は、プレート２に螺入される下部側にのみにねじが形成され、その先端部には円柱状部５２ｂが形成されており、その下端の−状溝部５２ａにドライバ等を係合させて下方より回転させて上下動させ得るようになっている。
【００５６】
また、プレート２の中間部には円形の貫通孔１４が形成されている。また、化粧板１６の中間部には化粧板１６の長さ方向に長軸を有する長円形の透孔５３が形成され、この透孔５３からドライバを挿入して前記ねじピン５２を突出後退するようになっている。
【００５７】
そして、軸１１がプレート２の下面より下方に必要量突出した状態において、また、ねじピン５２の先端部をアーム４の溝孔５１内に突出するとともに、アーム４の回動中心である水平軸３から見て近い側に位置するねじピン５２の円柱状部５２ｂにおける端部を、アーム４の回動中心である水平軸３から見て近い側に位置する溝孔５１の円筒状部５１ａにおける端部に当接して係止することにより、アーム４を回動させる雄ねじ体６が下降することがなく、アーム４の回動が防止され、軸１１がプレート２の下面側より円筒状ガイド１０側に退入するのが防止されて、ドア３０が外れることが防止されることになる。また、アーム４の突起１３がプレート２の貫通孔１４に挿入されることにより、目視により軸１１がプレート２の下面より下方に必要量突出したことが確認されることになる。
【００５８】
このピボットヒンジにおいては、ドア３０を所定位置にセットした後に、ねじピン５２を、化粧板１６の透孔５３を介して、ドライバーなどによって回転させて、アーム４の溝孔５１内に突出させて、ねじピン５２を溝孔５１に当接させる。
【００５９】
本実施の形態によれば、アーム４に下方に開口した円筒状部５１ａを有する溝孔５１を形成するとともに、プレート２に前記溝孔５１内に突出するねじピン５２を設け、ねじピン５２の円柱状部５２ｂをアーム４の溝孔５１内に突出させるとともに、アーム４の回動中心から見て近い側に位置するねじピン５２の円柱状部５２ｂにおける端部を、アーム４の回動中心から見て近い側に位置する溝孔５１の円筒状部５１ａにおける端部に当接して係止するようにしたので、軸１１がプレート２下面より必要量突出した状態において、ドア３０が開閉時に振動などを受けてもアーム４を回動させる雄ねじ体６が下降することがないため、アーム４が回動することがない。したがって、このピボットヒンジにおいても、プレート２より必要量突出した軸１１が円筒状ガイド１０側へ退入することがなく、ドア３０が外れるおそれがないものである。
【００６０】
本実施の形態においては、プレート２に貫通孔１４を形成するとともに、アーム４には突起１３を形成して、貫通孔１４に挿入するようにしたが、貫通孔１４および突起１３は必ずしも形成する必要はない。
【００６１】
なお、本発明のピボットヒンジをドア側に設け、軸受を上枠側に設けて、ドア側のピボットヒンジの軸を上枠側の軸受に嵌入させることも可能である。
【００６２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の第１のピボットヒンジによれば、軸がプレートの他方の面側より必要量突出した状態において、突起がプレートの貫通孔及び化粧板に形成した係止孔より突出するとともにこの突起の先端部が係止孔に係止するように構成したので、ドアが開閉時に振動などを受けてもアームを回動させる昇降手段が昇降することがないため、アームの回動が防止されてプレートの他方の面側より必要量突出した軸が筒状ガイド側へ退入することがない。したがって、ドアが開閉時に振動などを受けてもドアが外れるおそれがないものである。
【００６３】
しかも、化粧板に係止孔を形成してこれより突起が突出するようにしたので、前記従来のピボットヒンジに比べると、軸がプレートの他方の面側に必要量突出したことをより正確に判断することができる。
【００６４】
また、請求項２に記載の発明によれば、アームの回動がより確実に防止される。
また、本発明の第２のピボットヒンジによれば、軸がプレートの他方の面側より必要量突出した状態において、突起がプレートの貫通孔に挿入されるとともに、突起の先端部が係止片に係止するように構成したので、ドアが開閉時に振動などを受けてもアームを回動させる昇降手段が昇降することがないため、アームの回動が防止されてプレートの他方の面側より必要量突出した軸が筒状ガイド側へ退入することがない。したがって、ドアが開閉時に振動などを受けてもドアが外れるおそれがないものである。
【００６５】
また、請求項４に記載の発明によれば、アームの回動中心から見て遠い側に位置する突起の先端部における端部が係止片に当接するため、アームの回動がより確実に防止される。
【００６６】
また、請求項５に記載の発明によれば、係止片を化粧板と一体に形成したことにより、組付け工数を少なくすることができる。
また、請求項６に記載の発明によれば、取付け板を着脱することにより、係止片を取り替えることができる。
【００６７】
さらに、本発明の第３のピボットヒンジによれば、軸がプレートの他方の面側より必要量突出した状態において、係止突起をアームの溝孔に挿入するとともに、アームの回動中心から見て近い側に位置するこの係止突起の先端部における端部を、アームの回動中心から見て近い側に位置するアームの溝孔における端部に当接して係止するように構成したので、ドアが開閉時に振動などを受けてもアームを回動させる昇降手段が昇降することがないため、アームの回動が防止されてプレートの他方の面側より必要量突出した軸が筒状ガイド側へ退入することがない。したがって、ドアが開閉時に振動などを受けてもドアが外れるおそれがないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるピボットヒンジの正面図である。
【図２】同ピボットヒンジの部分拡大分解斜視図である。
【図３】同ピボットヒンジにおける化粧板を取り付ける前の状態を示す底面図である。
【図４】同ピボットヒンジにおける化粧板を取り付けた状態を示す底面図である。
【図５】同ピボットヒンジの側面図である。
【図６】同ピボットヒンジの断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態におけるピボットヒンジの正面図である。
【図８】同ピボットヒンジにおける化粧板を取り付ける前の状態を示す底面図である。
【図９】同ピボットヒンジにおける化粧板を取り付けた状態を示す底面図である。
【図１０】同ピボットヒンジにおける係止片を示す拡大断面図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態におけるピボットヒンジの正面図である。
【図１２】同ピボットヒンジにおける化粧板を取り付ける前の状態を示す底面図である。
【図１３】同ピボットヒンジにおける化粧板を取り付けた状態を示す底面図である。
【図１４】同ピボットヒンジにおける取付け板と一体に形成された係止片を示し、（ａ）はその拡大平面図、（ｂ）はその拡大正面図である。
【図１５】本発明の第４の実施の形態におけるピボットヒンジの正面図である。
【図１６】同ピボットヒンジにおける化粧板を取り付ける前の状態を示す底面図である。
【図１７】同ピボットヒンジにおける化粧板を取り付けた状態を示す底面図である。
【符号の説明】
１　　上枠
２　　プレート
３　　水平軸
４　　アーム
５　　円弧状溝孔
６　　雄ねじ体
７　　上端球形部
８　　雌ねじ孔
１０　円筒状ガイド
１１　軸
１２　長溝
１３　突起
１４　貫通孔
１４ａ　誘導孔
１５　突起の直線部
１６、１７　化粧板
１８　係止孔
１９　直線部
２０、２１　挿入孔
２８　竪枠
３０　ドア
３１　軸受プレート
３２　軸受
４１　係止片
４１ａ　水平補強部
４１ｂ　鉛直補強部
４２　切り抜き孔
４４　取付け板
４５　くり抜き孔
４６　ねじ孔
５１　溝孔
５２　ねじピン（係止突起）
５３　透孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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