(57)【要約】【課題】  床面、又は床面と隣接する壁面最下部にマスカーの粘着テープ部を貼り付ける場合において、作業者の肉体的負担が少なく、効率良くマスカーの粘着テープ部の貼り付け作業ができる養生用マスカー貼付装置を提供すること。【解決手段】  台座部において相互に隣接する第一基準面と第二基準面のいずれかを下面として移動させることのできる台車で構成される養生用マスカー貼付装置であって、第一基準面に、片面粘着テープ部を有するロール巻きされたマスカーを保持する保持部と、前記保持部から引き出されたマスカーの粘着テープ部の先端域を貼付面に押し付ける押付ローラを備えており、前記保持部で保持されたマスカー、及び押付ローラは前記貼付面との平行線を回転軸芯として回転自在であり、台座部に手押し部を備え、第一基準面と第二基準面のいずれかを下面とすることに合わせて手押し部の状態を変化させ得ることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台座部において相互に隣接する第一基準面と第二基準面のいずれかを下面として移動させることのできる台車で構成される養生用マスカー貼付装置であって、第一基準面に、片面粘着テープ部を有するロール巻きされたマスカーを保持する保持部と、前記保持部から引き出されたマスカーの粘着テープ部の非粘着面側が巻き付き、その巻き付いた粘着テープ部の先端域を貼付面に押し付ける押付ローラを備えており、前記保持部で保持されたマスカー、及び押付ローラは前記貼付面との平行線を回転軸芯として回転自在であり、台座部に手押し部を備え、第一基準面と第二基準面のいずれかを下面とすることに合わせて手押し部の状態を変化させ得ることを特徴とする養生用マスカー貼付装置。
【請求項２】
第一基準面と第二基準面が直角であることを特徴とする請求項１記載の養生用マスカー貼付装置。
【請求項３】
第一基準面は、下面にしたときに床面から僅かに離れ且つ床面と平行に配置される薄板材で形成されており、保持部はマスカーの円筒状芯体が挿入される、前記第一基準面に対して直立軸部で、第一基準面上に構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の養生用マスカー貼付装置。
【請求項４】
保持部から引き出されるマスカーの引き出し速度に対してロール巻き状態にあるマスカーが過回転しないように、回転軸芯に制動力を付与する制動手段を具備させてあることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の養生用マスカー貼付装置。
【請求項５】
第一基準面は、第二基準面と接する側の前方端より、前方へ突き出した延設部を有し、押付ローラは当該延設部上に設置されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の養生用マスカー貼付装置。
【請求項６】
第一基準面には前方に一つ、後方に二つの第一移動輪を具備させてあり、前記第一移動輪は平面視３６０°方向に自由に回転できるものであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の養生用マスカー貼付装置。
【請求項７】
第二基準面には第二移動輪として、外周面に滑り止め処理を施してあるローラを具備させており、第二移動輪を使用する際には、前記押付ローラが移動輪として機能することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の養生用マスカー貼付装置。
【請求項８】
第一基準面を下面にして台車を移動させたときに、押付ローラに対し貼付面からの反力が増すように、台座部の中心線に対して平面視で手押し部を傾斜させてあるとこと特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の養生用マスカー貼付装置。
【請求項９】
手押し部は、台座部の後端部に取り付けてあり、その取り付け位置の上方部分に折り曲げ部を形成してあることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の養生用マスカー貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面、又は床面と隣接する壁面最下部にマスカーの粘着テープ部を貼り付けるための養生用マスカー貼付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
業者が床面の大がかりな清掃や表面処理をする場合、通常、ポリッシャーや自動床洗浄機等（主として回転ブラシ又はパッドを装着した洗浄装置）を用いて行うが、この作業時に、前記床面の周辺部、又は隣接する壁面に洗浄汚水、剥離廃液等が飛散して汚れてしまうことがある。
【０００３】
したがって、業者は上記事態の発生を防止すべく、作業範囲周辺の床面、又は隣接する壁面最下部にマスカーの粘着テープ部を貼り付け、つづら折り等された樹脂フィルムを引き出し、作業範囲の周辺部、又は隣接する壁面下部域の一定範囲を樹脂フィルムで覆うようにしていた。
【０００４】
ところが、この場合の粘着テープ部の貼り付け作業は、床面、又は床面の隣接する壁面最下部にマスカーの粘着テープ部を貼り付けるものであるが故に、作業者は非常につらい姿勢状態を長いあいだ維持しなければならず、また、作業効率が非常に悪いという問題があった。
【０００５】
なお、塗装時においてマスカーを貼付するための装置も存在する（例えば、特許文献１参照）が、その装置ではその機構上、上記問題を解決することができない。
【０００６】
近年、上記業者の間では、床面、又は床面と隣接する壁面最下部にマスカーの粘着テープ部を貼り付ける場合において、作業者の肉体的負担が少なく、効率良く粘着テープ部の貼り付け作業ができる装置が開発されることを待ち望んでいる。
【特許文献１】特開平１０−１２８１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、この発明では、床面、又は床面と隣接する壁面最下部にマスカーの粘着テープ部を貼り付ける場合において、作業者の肉体的負担が少なく、効率良くマスカーの粘着テープ部の貼り付け作業ができる養生用マスカー貼付装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（請求項１記載の発明）
この発明の養生用マスカー貼付装置は、台座部において相互に隣接する第一基準面と第二基準面のいずれかを下面として移動させることのできる台車で構成される養生用マスカー貼付装置であって、第一基準面に、片面粘着テープ部を有するロール巻きされたマスカーを保持する保持部と、前記保持部から引き出されたマスカーの粘着テープ部の非粘着面側が巻き付き、その巻き付いた粘着テープ部の先端域を貼付面に押し付ける押付ローラを備えており、前記保持部で保持されたマスカー、及び押付ローラは前記貼付面との平行線を回転軸芯として回転自在であり、台座部に手押し部を備え、第一基準面と第二基準面のいずれかを下面とすることに合わせて手押し部の状態を変化させ得る。
（請求項２記載の発明）
この発明は、上記請求項１記載の養生用マスカー貼付装置に対し、第一基準面と第二基準面が直角である。
（請求項３記載の発明）
この発明は、上記請求項１又は２に記載の養生用マスカー貼付装置に対し、第一基準面は、下面にしたときに床面から僅かに離れ且つ床面と平行に配置される薄板材で形成されており、保持部はマスカーの円筒状芯体が挿入される、前記第一基準面に対して直立軸部で、第一基準面上に構成されている。
（請求項４記載の発明）
この発明は、上記請求項１乃至３のいずれかに記載の養生用マスカー貼付装置に対し、保持部から引き出されるマスカーの引き出し速度に対してロール巻き状態にあるマスカーが過回転しないように、回転軸芯に制動力を付与する制動手段を具備させてある。
（請求項５記載の発明）
この発明は、上記請求項１乃至４のいずれかに記載の養生用マスカー貼付装置に対し、第一基準面は、第二基準面と接する側の前方端より、前方へ突き出した延設部を有し、押付ローラは当該延設部上に設置される。
（請求項６記載の発明）
この発明は、上記請求項１乃至５のいずれかに記載の養生用マスカー貼付装置に対し、第一基準面には前方に一つ、後方に二つの第一移動輪を具備させてあり、前記第一移動輪は平面視３６０°方向に自由に回転できるものである。
（請求項７記載の発明）
この発明は、上記請求項１乃至６のいずれかに記載の養生用マスカー貼付装置に対し、第二基準面には第二移動輪として、外周面に滑り止め処理を施してあるローラを具備させており、第二移動輪を使用する際には、前記押付ローラが移動輪として機能する。
（請求項８記載の発明）
この発明は、上記請求項１乃至７のいずれかに記載の養生用マスカー貼付装置に対し、第一基準面を下面にして台車を移動させたときに、押付ローラに対し貼付面からの反力が増すように、台座部の中心線に対して平面視で手押し部を傾斜させてある。
（請求項９記載の発明）
この発明は、上記請求項１乃至８のいずれかに記載の養生用マスカー貼付装置に対し、手押し部は、台座部の後端部に取り付けてあり、その取り付け位置の上方部分に折り曲げ部を形成してある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、床面、又は床面と隣接する壁面最下部にマスカーの粘着テープ部を貼り付ける場合において、作業者の肉体的負担が少なく、効率良くマスカーの粘着テープ部の貼り付け作業ができる養生用マスカー貼付装置を提供できた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の最良の実施形態における養生用マスカー貼付装置について図面を用いながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１から図３は、この発明の実施例の養生用マスカー貼付装置Ｓにおいて、第一基準面１０を下面した状態を示す図であり、図５から図８は、この発明の実施例の養生用マスカー貼付装置Ｓにおいて、第二基準面１１を下面した状態を示す図である。
（この養生用マスカー貼付装置Ｓの基本的構成について）
この養生用マスカー貼付装置Ｓは、図１から図３、及び図５から図８に示すように、台座部１に相互に直角に隣接する第一基準面１０と第二基準面１１を有する台車で構成され、前記台座部１の後端部に手押し部２が、前記第一基準面１０上に第一移動輪３と保持部５と押付ローラ６が、前記第二基準面１１上に第二移動輪４が設けてある。さらに詳しくは、第一基準面１０に、片面粘着テープ部９２を有するロール巻きされたマスカー９を保持する保持部５と、前記保持部５から引き出されたマスカー９の粘着テープ部９２の非粘着面側が巻き付き、その巻き付いた粘着テープ部９２の先端域を貼付面Ｈに押し付ける押付ローラ６を備えており、前記保持部５で保持されたマスカー９、及び押付ローラ６は前記貼付面Ｈとの平行線を回転軸芯として回転自在であり、且つ台座部１に手押し部２を備え、第一基準面１０と第二基準面１１のいずれかを下面とすることに合わせて手押し部２の状態を変化させることを特徴とする
ここで押付ローラ６は、第一基準面１０が、第二基準面１１と接する側の前方端から、台座部１の前方外部へ突出した延設部１０ａに設けてある。前方とは台車の移動方向に対する前方を指す。また、第一基準面１０には、粘着テープ部９２を導くガイド７が設けてあってもよい。
【００１２】
なお、養生用マスカー貼付装置Ｓは、第一基準面１０と第二基準面１１のいずれかを下面として移動させることができ、第一基準面１０を下面とするときは第一移動輪３を使って、第二基準面１１を下面とするときは第二移動輪４を上記押付ローラ６を使って移動させる。つまり、押付ローラ６は上記のように台座部１の前方外部へ突出した延設部１０ａに設けてあるので、第二基準面１１を下面とした場合は、粘着テープ部９２を貼付面Ｈに押し付ける機能に加えて、移動輪としても機能する。
【００１３】
以下に、この養生用マスカー貼付装置Ｓを構成する主要構成、及び前記貼付装置Ｓにより貼付面Ｈに貼り付けられるマスカー９の構成について説明する。
（マスカー９の構成について）
マスカー９は、図１２や図１３に示すように、つづら折り等された樹脂フィルム９１の下縁部に粘着テープ部９２の上縁部を接着し、これを円筒状芯体９０に巻き付けてロール状に形成されている。
【００１４】
上記樹脂フィルム９１には静電気が発生しており、樹脂フィルム９１を広げた状態において、樹脂フィルム９１を覆い被せる対象物に吸着するようになっている。
【００１５】
なお、この実施例１において、樹脂フィルム９１は図１３に示すようにつづら折りされているが、引いて広げられる形態であれば、その折り方は限定されない。
（台座部１の構成について）
台座部１は、図１から図３、及び図５から図８に示すように、防錆のために内外面が焼付塗装された鉄製の厚み１ｍｍ程度の板材で構成された平面視略長方形状の第一基準面１０と、第一基準面１０と直角に隣接する平面視略長方形状の第二基準面１１を有する。第一基準面１０は、第二基準面１１と接する側の前方端から、前方外部に突き出した延設部１０ａを有する。ここで、延設部１０ａは、第一基準面１０の一部分としてもよいが、図１に示すように第一基準面１０を構成する別部材としてもよい。いずれにしても延設部１０ａも第一基準面１０と同様に、厚み１ｍｍ程度の鉄製板材で構成される。
【００１６】
ここで台座部１は、隣接し合う第一基準面１０と第二基準面１１を有する略箱形状をしていてもよく、そうすることで第一基準面１０が厚み１ｍｍ程度の鉄製板材であっても台座部１としての強度は十分に確保されたものとなっている。
【００１７】
また、図１から図３、及び図５から図８に示すように、第二基準面１１を下面にして使用する際に粘着テープ９２の貼付位置の決定を容易化するために、台座部１の前方に、指針部１２を設けている。指針部１２は、指針１２ａと、指針１２ａを支持するための支持部１２ｂ、１２ｃで構成され、指針１２ａ、支持部１２ｂ、１２ｃはそれぞれ摺動自在であるため、指針１２ａの位置を縦横方向に適宜変えることができる。
（手押し部２の構成について）
手押し部２は、図１から図３、及び図５から図８に示すように、Ｔ字状に形成されたアルミニウム製の管体のうち縦管の下端部付近を折り曲げて成る本体部２０と、上記した台座部１の後端部に固定された縦孔２２を有する取付部材２１とから構成されており、前記本体部２０の下端部を縦孔２２に嵌入した状態でねじなどの止め具２３で回動不能に取り付けてある。このとき、本体部２０の縦管の折り曲げ部は、取付位置の上方にある。
【００１８】
なお、この手押し部２は、止め具２３をしっかりと締め付けると台座部１に対して回動不能となり、止め具２３を緩めると台座部１に対して回動可能となる。
【００１９】
また、手押し部２の、台座部１への取り付け状態を変化させることができる。例えば、この実施例１において、取付部材２１には、第一基準面１０に対して垂直に設定された第一取付部材２１ａと、第二基準面１１に対して垂直に設定された第二取付部材２１ｂとがあり、それぞれは縦孔２２ａ、２２ｂを有する。したがって、本体部２０を縦孔２２ａと２２ｂのいずれに嵌入させるかを選択することで、手押し部２の、台座部１への取り付け状態を変化させることができる。
【００２０】
さらに、手押し部２の台座部１に対する角度を変化させることができる。この角度設定は、前記止め具２３を緩めて手押し部２を台座部１に対して回動させ、所望の角度で止め具２３を締めて設定してもよいが、あらかじめ取付部材２１の上端部に切欠部２４を設け、本体部２０の下部に設けた突起部２５を受けるようにすると、簡単に前記角度設定を行うことができる。また、切欠部２４を複数箇所設定して、複数の角度を設定してもよい。ここで、それぞれの設定角度の差が小さいため切欠部２４同士が重なる場合は、取付部材２１を複数個設けて、それぞれに切欠部２４を設けてもよい。この実施例１では、図１と図５に示すように、本体部２０を第一取付部２１ａに取り付けたときに本体部２０が台座部１の中心線ＣＬに対して平面視で５°程度、本体部２０を第二取付部２１ｂに取り付けたときに本体部２０が台座部１の中心線ＣＬに対して平面視で０°及び±１５°となるように、第一取付部２１ａと第二取付部２１ｂにそれぞれ切欠部２４ａ、２４ｂ（図６を参照）を設けてある。ここで、第二取付部２１ｂに設ける切欠部２４ｂが重なることを避けるため、図２、図３、図５、及び図７に示すように、前記角度が０°となるように切欠部２４ｂを設けた第二取付部２１ｂと、前記角度が±１５°のいずれかとなるように切欠部２４ｂ’設けた第二取付部２１ｂ’を平行に設けた。図６においては、手押し部２の本体部２０が第二取付部材２１ｂに取り付けた状態を説明するため、第二取付部材２１ｂ’を図示していない。第二取付部２１ｂ’もまた、第二取付部材２１ｂと同様に縦孔２２ｂ’を有する。
【００２１】
図１から図３、及び図５から図８に示すように、マスカー９を切断するためのはさみ等の切断具を収容しておくために、手押し部２の本体部２０に収容部２６を設けてもよい。
（第一移動輪３の構成について）
第一移動輪３は、図１から図３、及び図５から図８に示すように、平面視３６０°方向のいずれの方向でも自由に回転できるようにキャスターやボールローラなどの全方向移動輪により構成され、前方に１つ、後方に２つ設けてある。この実施例１では、第一移動輪３はそれぞれ１つのボールローラを第一基準面１０に対して球面待遇状態に取り付けて構成してある。
【００２２】
ここで、この第一移動輪３の、台座部１を円滑に移動させるための構成であるが、第一基準面１０を下面として台車を移動させる状態において、前記第一移動輪３は第一基準面１０から下方に２ｍｍだけ突出している。つまり、この実施例１において第一基準面１０を下面として台車を移動させる場合、当該第一基準面１０の上面は床面Ｆから３ｍｍという僅かな高さに設定されている。
（第二移動輪４の構成について）
第二移動輪４は、図１から図３、及び図５から図７に示すように、軸部４１を介して平行に配置された２つのローラ４０、４０で構成されており、第二基準面１１と、台座部１の後面の境界部付近に設けられた軸受け４２、４２で前記軸部４１、４１を回転自在に支持させたものとしている。また、ローラ４０の外周面はゴム４３によりライニング処理されている。
（保持部５の構成について）
保持部５は、図１から図３、及び図５から図７に示すように、マスカー９を第一基準面１０の上面位置に、第一基準面１０に対して直立して設置され、第一基準面１０との直交線を回転軸芯として回転可能に保持するものであり、この実施例１では、特に、保持部５はマスカー９の円筒状芯体９０が挿入される直立軸部５０としてある。つまり、マスカー９は保持部５として機能する直立軸部５０を回転軸芯として回転可能に保持されることになる。
【００２３】
ここで、直立軸部５０は、図１１に示すように、同径軸部５１と、テーパ軸部５２と、雄ネジ部５３と、ナット５４から成るものであり、前記雄ネジ部５３にナット５４を最大にねじ込んだときの、ナット５４の下面と第一基準面１０の上面との間の長さは、マスカー９の高さより極僅かに大きく設定してある。
【００２４】
また、この直立軸部５０の同径軸部５１の直径は、マスカー９の円筒状芯体９０の内径とほぼ同径としてあり、マスカー９を構成する樹脂フィルム９１及び粘着テープ部９２が引き出されるときには、回転する円筒状芯体９０の内周面と同径軸部５１の外周面との間には多少なりとも摩擦力による制動力が作用するようにしてある。つまり、この実施例１では、円筒状芯体９０の内径と同径軸部５１の外径との上記設定により、上記課題を解決するための手段の欄に記載した制動手段が構成されている。
【００２５】
したがって、直立軸部５０から引き出されるマスカー９の引き出し速度に対してロール巻き状態にあるマスカー９は過回転しないので、押付ローラ６を介した樹脂フィルム９１及び粘着テープ９２の引き出し時において、粘着テープ９２は張った状態が維持されている。
（押付ローラ６の構成について）
押付ローラ６は、第一基準面１０の延設部１０ａに設けてある。さらに詳しくは、図９や図１０に示すように押付ローラ６は、一端が延設部１０ａに固定してあり、他端域に雄ネジ部を有する支持軸６０に軸受け６１を介して取り付けられているローラ本体６２と、前記ローラ本体６２を支持軸６０に抜け止め状態に止めるべく支持軸６０の雄ネジに螺入されるナット６３から構成されている。ここで前記支持軸６０は、第一基準面１０に対して直立して設置されており、前記ローラ本体６２は、第一基準面１０に対する直立線（第二基準面１１と平行線）を回転芯として回転自在になっている。まお、前記ローラ本体６２の外周面には、図９と図１０に示すように、ウレタンゴム６２ａをライニング処理してあり、これにより外周面の摩擦係数を大きくしてあるから、マスカー９の粘着テープ部９２の引き出しについても円滑なものとなる。
（この養生用マスカー貼付装置Ｓを第一基準面１０を下面にして使った壁面最下部のマスカー貼付作業について）
(1)．図１から図３に示すように、手押し部２の本体部２０を第一取付部材２１ａの縦孔２２ａに嵌入し、突起部２５ａを切欠部２４ａに嵌め込んだ状態で止め具２３により固定する。このとき、第一基準面１０は床面Ｆに平行となり、貼付面Ｈは当該床面Ｆに隣接する壁面Ｗの最下部となる。つまり、保持部５で保持されたマスカー９、及び押付ローラ６は壁面Ｗとの平行線を回転軸として回転する。この実施例１において、図１に示すように、手押し部２の本体部２０は、これの上端側が壁面Ｗから離れる方向に、台座部１の中心線ＣＬに対して５°程度傾くように設定してある。
(2)．直立軸部５０にマスカー９の円筒状芯体９０を外挿し、最外側の端部を引き出して粘着テープ部９２の非粘着面側を押付ローラ６に巻き付け、その後、押付ローラ６が壁面Ｗと当接する位置を越えたところまで引き出して粘着テープ部９２の粘着面を壁面Ｗの最下部に指等で押し付ける（押し付け位置を図１に符号Ｘで示す）。この状態において、粘着テープ部９２の符号Ｘで示した範囲は強固に壁面Ｗに接着しており、第一基準面１０では床面Ｆとの平行度がほぼ保たれるように粘着テープ部９２の下縁が接触している。
【００２６】
ここで、台座部１において第一基準面１０と対向する面が、図２に示すように、ヒンジ１３などで蝶着されるなどして開閉自在にしてある開閉面１５とすると、マスカー９を保持部５にセットする際に都合がよい。この場合、開閉面１５は作業時など通常は、閉めた状態で閉止具１４により固定しておくとよい。
(3)．次に、作業者は手押し部２の上端の握り部を持ち、ほぼ歩く姿勢で台車を前方に移動させていく（移動方向を図１に矢印で示す）。
【００２７】
すると、マスカー９が保持部５である軸部５０を中心として回転しながら連続的に引き出されていくと同時に、押付ローラ６のローラ本体６２でマスカー９を構成する粘着テープ部９２の粘着部が壁面Ｗに連続的に押し付けられていくことになるが、粘着テープ部９２は第一基準面１０の上面で接触して床面Ｆと平行度がほぼ保たれているから、マスカー９は床面Ｆから３ｍｍ上で正しく貼り付けられていく。
【００２８】
なお、手押し部２は上記の如く５°程度傾斜させてあるから、壁面Ｗと平行に台車を進行させたときに押付ローラ６のローラ本体６２に対して壁面Ｗからの反力が増していく傾向になる。つまり、マスカー９を構成する粘着テープ部９２は非粘着面から強く押さえつけられる。
【００２９】
押付ローラ６は、台座部１から前方へ突出して設置してあり、また第一移動輪３は全方向に移動することができるので、室内の角部であっても、図４に示すように、台座部１が角部壁面に接触することがなく、作業者は台車を休止させることなく移動させ、連続作業を行うことができる。このとき、台座部１に指針部１２を具備させている場合は、指針部１２を台座部１に近づけて、押付ローラ６より前方に出て角部壁面に接触しないようにしておく。また押付ローラ６の径は小さいほうが、角部での連続作業に都合がよい。好ましくは、押付ローラ６の直径は、２ｃｍから４ｃｍがよい。
(4)．上記(1)から(3)を繰り返して、部屋の全周にマスカー９の粘着テープ部９２を貼り付けていく。
(5)．壁面Ｗへのマスカー９の貼り付けが完了すると、マスカー９を切断し、つづら折り等された樹脂フィルム９１の上端を手で掴んで上方に引き上げる。これにより図１４に示すように、室内における壁面Ｗの最下部から一定範囲は粘着テープ９２及び樹脂フィルム９１で覆われることになる。
（この養生用マスカー貼付装置Ｓを第二基準面１１を下面にして使った床面へのマスカー貼付作業について）
(A)．図５から図８に示すように、手押し部２の本体部２０を第二取付部材２１ｂの縦孔２２ｂに嵌入し、突起部２５ｂを切欠部２４ｂに嵌め込んだ状態で止め具２３により固定する。このとき、第二基準面１１は床面Ｆと平行となり、貼付面Ｈは当該床面Ｆとなる。つまり、保持部５で保持されたマスカー９、及び押付ローラ６は床面Ｆとの平行線を回転軸として回転する。ここで、手押し部２の本体部２０が、台座部１の中心線ＣＬに対して平面視で約±１５°のいずれかとなるように、本体部２０を第二取付部材２１ｂ’の縦孔２２ｂ’に嵌入し、突起部２５ｂを切欠部２４ｂ’に嵌め込んでもよい。
(B)．上記(2)と同様に、直立軸部５０にマスカー９の円筒状芯体９０を外挿し、最外側の端部を引き出して粘着テープ部９２の非粘着面側を押付ローラ６に巻き付け、その後、押付ローラ６が床面Ｆと当接する位置を越えたところまで引き出して粘着テープ部９２の粘着面を床面Ｆの最下部に指等で押し付ける（押し付け位置を図６符号Ｘで示す）。この状態において、粘着テープ部９２の符号Ｘで示した範囲は強固に床面Ｆに接着している。
(C)．次に、作業者は上記(3)と同様に、手押し部２の上端の握り部を持ち、ほぼ歩く姿勢で台車を前方に移動させていく（移動方向を図６に矢印で示す）。
【００３０】
すると、マスカー９が保持部５である軸部５０を中心として回転しながら連続的に引き出されていくと同時に、押付ローラ６のローラ本体６２でマスカー９を構成する粘着テープ部９２の粘着部が床面Ｆに連続的に押し付けられていくことになる。
【００３１】
なお、本体部２０を第二取付部材２１ｂ’の縦孔２２ｂ’に嵌入し、突起部２５を切欠部２４ｂ’に嵌め込んだ状態で固定した場合、手押し部２の本体部２０は、図５において二点鎖線で示すように、台座部１に対して平面視で約±１５°のいずれかに傾斜しているので、ショーケースなど床上に置かれた障害物の下の若干奥まった床面Ｆにも、手押し部２が邪魔になることなく粘着テープ部９２を貼り付けることができる。
【００３２】
作業者は、指針部１２の指針１２ａを目印として、粘着テープ部９２の貼付位置を決定してもよい。指針１２ａの位置は、指針１２ａ及び支持部１２ｂ、１２ｃを摺動させることにより、適宜調整できる。
(D).上記(A)から(C)を繰り返して、床面上の所望の箇所にマスカー９の粘着テープ部９２を貼り付けていく。
(E)．床面Ｆへのマスカー９の貼り付けが完了すると、マスカー９を切断し、つづら折り等された樹脂フィルム９１の上端を手で掴んで上方に引き上げる。これにより図１５に示すように、マスカー９の貼付位置から一定範囲にあるものは粘着テープ９２及び樹脂フィルム９１で覆われることになる。
（この養生用マスカー貼付装置Ｓを使った場合の効果について）
この養生用マスカー貼付装置Ｓを使った場合、作業者は手押し部２の上端の握り部を持ち、歩く姿勢で台車を移動させていくだけである。したがって、作業者の肉体的負担は非常に軽減できることが明らかである。
【００３３】
また、第一基準面１０と第二基準面１１のいずれを下面としても移動させることができるため、壁面Ｗと床面Ｆのどちらにもマスカー９の粘着テープ部９２を貼付することができる。
【００３４】
さらに第一基準面１０を下面とした場合は、壁面Ｗにおいて床面Ｆから僅か３ｍｍだけ上で貼り付けられ、また室内角部であっても休止することなく作業ができることになり、非常に効率良くマスカー９の設置作業ができる。
〔他の実施の形態〕
「台座部１について」
上記実施例１では、第一基準面１０を下面としたとき、床面Ｆから３ｍｍだけ上方としているが、これに限定されることなく、マスカー９が載せられる部分、押付ローラ６が設置される部分（延設部１０ａ）、及びマスカー９の移動経路に相当する部分のみを床面から３ｍｍだけ上方としてもよい。
【００３５】
また、マスカー９が載せられる部分の高さは３ｍｍに限定されるものではなく、２ｍｍでも、３ｍｍを超えてもよい。理論上は限りなく０ｍｍに近づけることができる。
【００３６】
なお、上記実施例１ではコスト面の削減のために台座部１は鉄製であったが、これに限定されず、耐久性、耐薬品性の観点からステンレスを用いてもよく、一方、軽量化を目指すために硬質樹脂やアルミニウムを使用してもよい。
「手押し部２について」
上記実施例１では、手押し部２はＴ字形状としているが、この形状に限定されることなく、適宜形状を採用することができる。
【００３７】
上記実施例１では、手押し部２は、台座部１の中心線ＣＬに対して平面視で５°程度あるいは±１５°程度と傾けることができるが、これらの角度に限定されず、適宜角度を設定してもよい。また、手押し部２は、取付部材２１から取り外し自在であり、取付部材を選択することにより、その位置を変化させることができるものとしているが、第一基準面１０と第二基準面１１のどちらかを下面にするかに応じて、手押し部２の位置を変えることができれば、これに限定されない。例えば、手押し部２の本体部２０が直接台座部１の後端部に回動可能に軸着されるなどしてもよい。
【００３８】
なお、上記実施例１では、手押し部２は軽量化のためにアルミニウム製であったが、これに限定されず、硬質樹脂を使用してもよい。また、耐久性、耐薬品性の観点からステンレスを用いてもよい。
「第一移動輪３について」
上記実施例１では、第一移動輪３としてボールローラを使用しているが、平面視３６０°方向でも自由に回転できる全方向移動輪であれば、これに限定されない。
【００３９】
また、上記実施例１では、第一移動輪３の後輪はウレタンゴムをライニング処理したものであるが、これに限定されることなく、摩擦係数が大きくなる処理を施したものであればよい。
「第二移動輪４について」
上記実施例１では、第二移動輪４として左右の二輪としているが、これに限定されることなく、幅の広い一輪でもよい。ただし、コスト面を考慮した場合、二輪とすることが好ましい。なお、左右の二輪とした場合は、それぞれの間隔を離して設置した方が、安定性に優れる。
【００４０】
また、上記実施例１では、第二移動輪４はウレタンゴム４３をライニング処理したものであるが、これに限定されることなく、摩擦係数が大きくなる処理を施したものであればよい。
「保持部５について」
上記実施例１では制動手段として、円筒状芯体９０の内周径と直立軸部５０の外周径との間の摩擦力により構成してあるが、これに限定されることなく、直立軸部５０の雄ネジ部５３にナット５４を最大にねじ込んだときの、ナット５４の下面と第一基準面１０の上面との間の長さを、マスカー９の高さより極僅かに小さくし、ナット５４の下面と円筒状芯体９０の上端面との摩擦力により、マスカー９の回転に対して制動力を与えるようにしてもよい。ここで、ナット５４の下面と円筒状芯体９０の上端面との摩擦力により、マスカー９の回転に対して制動力を与えるものとしては、その他、図１６に示すように、直立軸部８０の上部域に設けた雄ネジ部８１にワッシャ８２、圧縮コイルバネ８３、ワッシャ８４の順で挿通させた後、その上側でナット８５ａ、８５ｂを螺入した形態が採用できる。この形態では、ナット８５ａ、８５ｂを相対回転させてこれらの対向面相互を圧接状態にして適宜位置で両者を回転不能（所謂ダブルナット）にし、圧縮コイルバネ８３の付勢力によりワッシャ８２を円筒状芯体９０の上端に押し付けるようにする。
【００４１】
他方、図１７に示すように、直立軸部５０に縦方向に延びる複数のスリット５５を形成するとともに、外力が作用していないときには外径が円筒状芯体９０の内径より少し大きく、スリット５５が少し閉じたときにはその外径が円筒状芯体９０の内径より小さくなるように設定し、上部のテーパ部５６から円筒状芯体９０を圧入した構成でもよい。この場合、円筒状芯体９０の内周面と形状復帰した直立軸部５０の上部域の外周面とが圧接し、マスカー９の回転に対して制動力が付与される。
【００４２】
また、直立軸部５０としては、筒状の軸であってもよい。
「押付ローラ６について」
押付ローラ６は、貼付面Ｈの方向にバネで付勢してもよい。この構成を採用した場合、台車を移動させる際に貼付面Ｈの凹凸を吸収できる。
【００４３】
また、実施例１では、押付ローラ６は、ローラ本体６２の外周面にウレタンゴム６２ａをライニング処理したものであるが、これに限定されることなく、摩擦係数が大きくなる処理を施したものであればよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明の実施例の養生用マスカー貼付装置の第一基準面を下面とした状態での平面図。
【図２】前記養生用マスカー貼付装置の図１に示した状態での側面図。
【図３】前記養生用マスカー貼付装置の図１に示した状態での背面図。
【図４】前記養生用マスカー貼付装置の図１に示した状態での壁面角部最下部へのマスカー貼付作業の説明図。
【図５】前記養生用マスカー貼付装置の第二基準面を下面とした状態での平面図。
【図６】前記養生用マスカー貼付装置の図５に示した状態での側面図。
【図７】前記養生用マスカー貼付装置の図５に示した状態での背面図。
【図８】前記養生用マスカー貼付装置の図５に示した状態での正面図。
【図９】前記養生用マスカー貼付装置の押付ローラの斜視図。
【図１０】前記養生用マスカー貼付装置の押付ローラの断面図。
【図１１】前記養生用マスカー貼付装置の保持部を構成する直立軸部の正面図。
【図１２】マスカーの斜視図。
【図１３】マスカーの縦断面図。
【図１４】壁面に貼り付けられたマスカーの樹脂フィルムを広げた状態を示す正面図。
【図１５】床面に貼り付けられたマスカーの樹脂フィルムを広げた状態を示す斜視図。
【図１６】保持部を構成する直立軸部の他の実施形態の正面図。
【図１７】保持部を構成する直立軸部の他の実施形態の正面図。
【符号の説明】
【００４５】
Ｓ      養生用マスカー貼付装置
Ｈ      貼付面
１      台座部
２      手押し部
３      第一移動輪
４      第二移動輪
５      保持部
６      押付ローラ
９      マスカー
１０    第一基準面
１１    第二基準面
９２    粘着テープ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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