(57)【要約】【課題】インク滴が普通紙に付着するときにブリード（インク同士の混ざり合い）を起こさず、高速で、高品質の画像を記録する。【解決手段】複数のインクジェットヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと、普通紙からなる記録用紙３の搬送ベルト７（走査機構）を有し、複数のインクジェットヘッドより順次、記録用紙３にインク滴を付着させる。記録用紙３の搬送速度（走査速度）をＶ、インクジェットヘッドの各々の間隔Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を記録用紙が通過する時間をＴ１、Ｔ２、Ｔ３とし、複数のインクジェットヘッドにより記録用紙へ付着するインクが記録用紙の表面に到達してからインク高さが２μｍ以下になるまでの時間をｔ１、ｔ２、ｔ３、…とする。Ｔ１≧ｔ１、Ｔ２≧ｔ２、Ｔ３≧ｔ３の式を満足することによりブリードを起こさず、高速で、高品質の画像が得られる。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のインク記録ヘッドと、該複数のインク記録ヘッドと被記録体を相対走査速度Ｖで走査する走査機構を有し、前記複数のインク記録ヘッドにより、順次前記被記録体上にインク滴を付着させて記録を行う記録装置において、
前記被記録体が前記複数のインク記録ヘッドの各々の間隔Ｐ１，Ｐ２，…を通過するのに要する時間をＴ１，Ｔ２，…とし、前記複数のインク記録ヘッドにより前記被記録体に付着するインクが前記被記録体の表面に到達してから前記被記録体上のインク高さが２μｍ以下になるまでの時間をｔ１，ｔ２，…とすると、
Ｔ１≧ｔ１，Ｔ２≧ｔ２、…の少なくとも１つの式を満足することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
複数のインク記録ヘッドと、被記録体を走査速度Ｖで走査する被記録体走査機構を有し、前記複数のインク記録ヘッドにより、順次前記被記録体上にインク滴を付着させて記録を行う記録装置において、
前記被記録体が前記複数のインク記録ヘッドの各々の間隔Ｐ１，Ｐ２，…を通過するのに要する時間をＴ１，Ｔ２，…とし、前記複数のインク記録ヘッドにより前記被記録体に付着するインクが前記被記録体の表面に到達してから前記被記録体上のインク高さが２μｍ以下になるまでの時間をｔ１，ｔ２，…とすると、
Ｔ１≧ｔ１，Ｔ２≧ｔ２，…の少なくとも１つの式を満足することを特徴とする記録装置。
【請求項３】
複数のインク記録ヘッドと、該複数のインク記録ヘッドを走査速度Ｖで走査する記録ヘッド走査機構と、被記録体走査機構を有し、前記複数のインク記録ヘッドにより、順次被記録体上にインク滴を付着させて記録を行う記録装置において、
前記複数のインク記録ヘッドの各々が前記複数のインク記録ヘッドの各々の間隔Ｐ１，Ｐ２，…を通過するのに要する時間をＴ１，Ｔ２，…とし、前記複数のインク記録ヘッドにより前記被記録体に付着するインクが前記被記録体の表面に到達してから前記被記録体上のインク高さが２μｍ以下になるまでの時間をｔ１，ｔ２，…とすると、
Ｔ１≧ｔ１，Ｔ２≧ｔ２，…の少なくとも１つの式を満足することを特徴とする記録装置。
【請求項４】
複数のインク記録ヘッドと、該複数のインク記録ヘッドと被記録体を相対走査速度Ｖで走査する走査機構を有し、前記複数のインク記録ヘッドにより、順次前記被記録体上にインク滴を付着させて記録を行う記録装置において、
前記被記録体が前記複数のインク記録ヘッドの各々の間隔Ｐ１，Ｐ２，…を通過するのに要する時間をＴ１，Ｔ２，…とし、前記複数のインク記録ヘッドにより前記被記録体に付着するインクが前記被記録体の表面に到達してから前記被記録体上のインク高さが１μｍ以下になるまでの時間をｔａ，ｔｂ，…とすると、
Ｔ１≧ｔａ，Ｔ２≧ｔｂ、…の少なくとも１つの式を満足することを特徴とする記録装置。
【請求項５】
前記複数のインク記録ヘッドと前記被記録体の相対走査速度は、変更可能であることを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載の記録装置。
【請求項６】
前記被記録体の種類により、前記複数のインク記録ヘッドと前記被記録体の相対走査速度を変更することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写装置、プリンタ装置、ファクシミリ装置等の記録装置に関し、さらに詳しくは、複数の記録ヘッド間の間隔を記録ヘッドまたは被記録体が通過する時間と、インクが被記録体に染み込む時間の関係を考慮した構成とすることによって、普通紙に高画質の記録を行うことができる記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
被記録体に複数の記録ヘッドからインクを吐出させて記録する、いわゆるカラーインクジェット記録装置において、記録速度の高速化及び記録画像の高品質化に向けられた研究開発が盛んである。このような技術の１つに、複数の印字ヘッドを用いて被記録体に印字を行う記録装置において、消費電力のピークが最小となるようにヘッド間隔を算出する最適ヘッド間隔算出部と、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ各色の印字ヘッドのヘッド間距離を調整するモータと、算出された最適のヘッド間隔に基づいてヘッド間距離を補正するデータディレイ装置と、各色の印字ヘッドから構成され、印字品質を低下させることなく、消費電力を低減する記録装置が知られている。（特許文献１参照）
【０００３】
また、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ各色のプリントヘッドを搭載するキャリッジをガイド軸に沿って移動して描画するインクジェットプリンタにおいて、ガイド軸にエンコーダスケールを形成し、エンコーダスケールに臨むキャリッジ上には各色のエンコーダセンサを配置し、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ各色のプリントヘッドからのインク射出位置を、各色のプリントヘッド相互の間隔を示す情報と各色のプリントヘッドが支持するセンサが検出するエンコーダ情報に基づき決定することで、記録シート上での同じドットに対する各プリントヘッドからのインク射出位置がずれることがなく、色ずれを抑制することができるインクジェットプリンタも知られている。（特許文献２参照）
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−２５５０４６号公報
【特許文献２】
特開２０００−１５７９５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
近年におけるインクジェット記録技術の大きな課題は、普通紙に高速で高画質の画像を記録することである。インクジェット記録技術は、普通紙に高速で印字することはできても、高画質の画像を記録することは困難である。インクジェット記録で高画質に印字するには特殊な専用紙が必要で、かつ印字速度もかなり遅くなるという問題があり、普通紙に記録すること、高速で記録すること、高画質の画像を記録すること、を同時に達成することは困難である。
【０００６】
インクジェット記録で普通紙に画像を記録するときに画質劣化を生じさせる原因は、インクのブリード（インク同士の混ざり合い）とフェザリング（にじみ）によるところが多い。これらを解決するために、一般的に高粘度のインクを使用したり、マルチパス印字を行うことが行われている。
しかし、高粘度のインクを噴射するヘッドは特別な噴射力が必要になり、例えばアクチュエータとして使われるＰＺＴを大きくする必要があり、そのためヘッドの集積度が低下し、結果的に多ノズル化が難しく、プリント速度が遅くなる不具合が生じる。また、噴射力を増すため、ＰＺＴへの印加電圧が高くなり、ドライバコストが高くなる等の不具合が生じる。
【０００７】
また、マルチパス印字とは、画像を何回かの走査に分けて記録する方式である。例えば、６００ｄｐｉの記録密度の画像であれば、１５０ｄｐｉづつ４回に分けて記録することにより、隣り合うインク滴が同時に記録紙上に付着され、インク同士の混ざり合いが起きないようにしている。しかし、この方法は走査回数が増加し、記録時間が大幅に遅くなるという欠点がある。
【０００８】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、マルチパス印字をせずに、これに近い画像品質を得る手段をインクが被記録体に染み込むメカニズムを考慮した最適の構成とすることによって、インク滴が被記録体に付着するときにブリードを起こさず、高画質で記録できる起こさない記録装置を提供することを目的とする。
【０００９】
また、本発明は、１パスで記録するライン型の記録ヘッドを有する場合、またシリアル方式の記録ヘッドを有する場合においても普通紙に高速で、高画質に画像を記録できるようにするため、インク滴が被記録体に付着するときにブリードを起こさない記録装置を提供することを目的とする。
【００１０】
また、ブリード、染み込みによる画質劣化をコントロールし、記録速度を優先したいときは相対走査速度を大きくするか、走査速度そのものを早くし、画質を良くしたい場合はその逆にすることを可能とする記録装置を提供することを目的とする。
【００１１】
被記録体は紙、コート紙、光沢紙等様々な種類のものが使われるが、それぞれの被記録体により染み込み開始時間は違ってくる。本発明は、被記録体の種類に合わせて染み込み開始時間を長くしたり、短くしたりすることができ、また被記録体の種類を検出することにより、自動的にインク記録ヘッドと被記録体の相対走査速度または走査速度を変更して、画像を高画質にすることができる記録装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、複数のインク記録ヘッドと、該複数のインク記録ヘッドと被記録体を相対走査速度Ｖで走査する走査機構を有し、前記複数のインク記録ヘッドにより、順次前記被記録体上にインク滴を付着させて記録を行う記録装置において、前記被記録体が前記複数のインク記録ヘッドの各々の間隔Ｐ１，Ｐ２，…を通過するのに要する時間をＴ１，Ｔ２，…とし、前記複数のインク記録ヘッドにより前記被記録体に付着するインクが前記被記録体の表面に到達してから前記被記録体上のインク高さが２μｍ以下になるまでの時間をｔ１，ｔ２，…とすると、Ｔ１≧ｔ１，Ｔ２≧ｔ２、…の少なくとも１つの式を満足することを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明は、複数のインク記録ヘッドと、被記録体を走査速度Ｖで走査する被記録体走査機構を有し、前記複数のインク記録ヘッドにより、順次前記被記録体上にインク滴を付着させて記録を行う記録装置において、前記被記録体が前記複数のインク記録ヘッドの各々の間隔Ｐ１，Ｐ２，…を通過するのに要する時間をＴ１，Ｔ２，…とし、前記複数のインク記録ヘッドにより前記被記録体に付着するインクが前記被記録体の表面に到達してから前記被記録体上のインク高さが２μｍ以下になるまでの時間をｔ１，ｔ２，…とすると、Ｔ１≧ｔ１，Ｔ２≧ｔ２，…の少なくとも１つの式を満足することを特徴とする記録装置。
【００１４】
請求項３の発明は、複数のインク記録ヘッドと、該複数のインク記録ヘッドを走査速度Ｖで走査する記録ヘッド走査機構と、被記録体走査機構を有し、前記複数のインク記録ヘッドにより、順次被記録体上にインク滴を付着させて記録を行う記録装置において、前記複数のインク記録ヘッドの各々が前記複数のインク記録ヘッド各々の間隔Ｐ１，Ｐ２，…を通過するのに要する時間をＴ１，Ｔ２，…とし、前記複数のインク記録ヘッドにより前記被記録体に付着するインクが前記被記録体の表面に到達してから前記被記録体上のインク高さが２μｍ以下になるまでの時間をｔ１，ｔ２，…とすると、Ｔ１≧ｔ１，Ｔ２≧ｔ２，…の少なくとも１つの式を満足することを特徴とする記録装置。
【００１５】
請求項４の発明は、複数のインク記録ヘッドと、該複数のインク記録ヘッドと被記録体を相対走査速度Ｖで走査する走査機構を有し、前記複数のインク記録ヘッドにより、順次前記被記録体上にインク滴を付着させて記録を行う記録装置において、前記被記録体が前記複数のインク記録ヘッドの各々の間隔Ｐ１，Ｐ２，…を通過するのに要する時間をＴ１，Ｔ２，…とし、前記複数のインク記録ヘッドにより前記被記録体に付着するインクが前記被記録体の表面に到達してから前記被記録体上のインク高さが１μｍ以下になるまでの時間をｔａ，ｔｂ，…とすると、Ｔ１≧ｔａ，Ｔ２≧ｔｂ、…の少なくとも１つの式を満足することを特徴とする記録装置。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１〜４に記載の記録装置において、前記複数のインク記録ヘッドと前記被記録体の相対走査速度は、変更可能であることを特徴とする。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項１〜５に記載の記録装置において、前記被記録体の種類により、前記複数のインク記録ヘッドと前記被記録体の相対走査速度を変更することを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に示す実施例に基づいて説明する。
被記録紙にインクを吐出して付着させ記録する、いわゆるインクジェット記録において、画質を左右する大きな要因には前記したようにインクのにじみの問題がある。この問題は大きく分けると、ブリード（インク同士の混ざり合い）と、フェザリング（紙への染み込み）という２つの課題に絞られる。特に普通紙に記録するとき、大きな問題であり早急に解決すべき問題である。
【００１９】
本発明の実施例について説明する前に、インクが紙に染み込むメカニズムについて説明する。
図１は、インク滴が普通紙である被記録体に付着した直後から時間経過とともに変化する様子を示す図、図２は、インク滴が被記録体に付着した直後からの時間経過とインク高さの関係を示すグラフである。
図１（Ａ）は、インク滴が被記録体に到達直後を示す。この時のインク滴の直径は、図２のグラフに示すように約２９μｍである。
図１（Ｂ）は、インク滴が被記録体表面に到達した勢いでインク滴が変形し平坦になっていることを示す。
図１（Ｃ）は、図１（Ｂ）で平坦になったインク滴が再び球状に変形していることを示す。
図１（Ｃ）以後、図１（Ｄ）−（Ｅ）−（Ｆ）−（Ｇ）−（Ｈ）に示すように徐々にインク滴が被記録体に染み込んでいく。インク滴が被記録体に到達してから５０ｍｓｅｃ経過後の図１（Ｈ）で、被記録体上のインク高さは、図２のグラフに示すように約５μｍ程度になる。
その後、１００ｍｓｅｃ経過後の図１（Ｉ）で、インク高さは２μｍ以下になり、２００ｍｓｅｃ経過後の図１（Ｊ）で１μｍ以下になる。
【００２０】
本発明はインクの被記録体に染み込むときの前記メカニズムに着目して、特にインク同士の混ざり合いを少なくし、普通紙での高画質を獲得する技術である。図３は、普通紙にインク粘度３ｃｐｓ（ａｔ２５℃）で印字したサンプルを示す図で、図３（Ａ）のサンプルはヘッド間隔１５ｍｍ、走査速度３００ｍｍ／ｓで記録したものであり、図３（Ｂ）のサンプルはヘッド間隔１５ｍｍ、走査速度１００ｍｍ／ｓで記録したものである。
【００２１】
図３（Ａ）のサンプルは、ヘッド間隔Ｐ＝１５ｍｍ、走査速度Ｖ＝３００ｍｍ／ｓであるので、インクジェットヘッド間を普通紙が通過する時間Ｔは、Ｔ＝Ｐ／Ｖ＝５０ｍｓｅｃである。図２に示すグラフから、その時のインク高さは、Ｈ＝約５μｍである。このようなインクの高さの時に、後続する次のインクジェットヘッドからインク滴を打ち込むと、図３（Ａ）のサンプルに示すようなブリード（インク同士の混ざり合い）を起こす。
【００２２】
（実施例１）
図３（Ｂ）のサンプルは、ヘッド間隔Ｐ＝１５ｍｍ、走査速度Ｖ＝１００ｍｍ／ｓであるので、インクジェットヘッド間を普通紙が通過する時間ＴはＴ＝１５０ｍｓｅｃである。図２に示すグラフから、その時のインク高さは、Ｈ＝２μｍ以下である。明らかにブリードは低減しており、画像品質はコート紙並みに向上していることがわかる。
【００２３】
（実施例２）
図４は、本発明の実施例２によるラインプリンタ方式のインクジェット記録装置の要部を示す図である。
実施例２のインクジェット記録装置は、フルカラーの記録装置であって、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）各色のインクジェットヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋを備えており、これらは構造体２により保持されている。インクジェットヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋのそれぞれの間隔はＰ１、Ｐ２、Ｐ３に設定されている。
【００２４】
記録用紙３は、記録用紙カセット４から給紙ローラ５によりレジストローラ６に向けて給紙される。記録用紙３はレジストローラ６でタイミングを合わせ、搬送ベルト７により搬送され、プラテン８上で各色のインクジェットヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋにより各色の画像が形成される。画像形成された記録用紙３は拍車ローラ９により排紙される。
この時の記録用紙３の搬送速度をＶとすると、記録用紙３が各色のインクジェットヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ間を通過する時間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３は、それぞれＴ１＝Ｐ１／Ｖ，Ｔ２＝Ｐ２／Ｖ，Ｔ３＝Ｐ３／Ｖとなる。
間隔Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３それぞれを通過する時間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３を、インク滴が記録用紙に到達してからインク高さが２μｍ以下になるまでの時間ｔ１，ｔ２，ｔ３より長く設定することによりインクの混ざりによる画質の劣化を防止することができる。
つまり、Ｔ１≧ｔ１、Ｔ２≧ｔ２、Ｔ３≧ｔ３となるようにした各式において、少なくとも１つの式を満足するように、搬送速度Ｖを小さくするか、各々のヘッド間隔Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を大きくすることによって、インクの混ざりによる画質の劣化を防止することができる。
【００２５】
図５は、本発明の実施例２によるドラム方式のラインプリンタの要部を示す図である。
ドラム方式のラインプリンタの要部は、プラテンドラム１４、プレッシャローラ１５、拍車ローラ１６、ガイド板１７、ラインプリンタ本体に固定された長尺の４色のインクジェットヘッド１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋからなる。プラテンドラム１４とプレッシャローラ１５により搬送された記録用紙１３は、インクジェットヘッド１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋにより記録されるようにガイド板１７に案内されて、プラテンドラム１４にセットされる。
各色のインクジェットヘッド１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの噴射方向は、中心軸１２で示す方向であって、この場合のインクジェットヘッドの間隔Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３は、プラテンドラム１４に巻き付いた記録用紙１３の表面に対する各色のインク滴の到達点の間隔になる。
【００２６】
実施例２のドラム方式のラインプリンタにおいても、間隔Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３それぞれを記録用紙１３が通過する時間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３を、インク滴が記録用紙に到達してからインク高さが２μｍ以下になるまでの時間ｔ１，ｔ２，ｔ３より長く設定することにより（Ｔ１≧ｔ１、Ｔ２≧ｔ２、Ｔ３≧ｔ３）インクの混ざりによる画質の劣化を防止することができる。
【００２７】
（実施例３）
図６は、本発明の実施例３によるシリアルプリンタの要部を示す図である。なお、実施例２のドラム方式のラインプリンタと同様の構成部材については、図５の説明で用いた用語及び部材番号を使用している。
実施例３のシリアルプリンタの要部は、プラテンドラム１４、プレッシャローラ１５、拍車ローラ１６、ガイド板１７、プラテンドラム１４の軸方向に間隔をとって設置された４色のインクジェットヘッド２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋからなる。
【００２８】
４色のインクジェットヘッド２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋは、紙面に垂直方向に間隔Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３をとって設置され、図示しないキャリッジ走査機構により、キャリッジに搭載された４色のインクジェットヘッド２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１は紙面に垂直方向に走査される。
この時の走査速度をＶとすると、記録用紙１３の記録部分がインクジェットヘッド間を通過する時間Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３は、それぞれ、Ｔ１＝Ｐ１／Ｖ、Ｔ２＝Ｐ２／Ｖ、Ｔ３＝Ｐ３／Ｖとなる。
【００２９】
実施例３のシリアルプリンタにおいても、インクジェットヘッド間を通過する時間Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３が、インク滴が記録用紙に到達してからインク高さが２μｍ以下になるまでの時間ｔ１、ｔ２、ｔ３より長く設定することにより（Ｔ１≧ｔ１、Ｔ２≧ｔ２、Ｔ３≧ｔ３）、インクの混ざりによる画質の劣化を防止することができる。
【００３０】
（実施例４）
インク滴が記録用紙に到達してからインク高さが１μｍ以下になるまでの時間をｔａ、ｔｂ、ｔｃとし、図４〜６に示す実施例１〜３のインクジェット記録装置における各色のインクジェットヘッド間の間隔Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３と、その間を記録用紙（または記録部分）が通過する時間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３の関係が、
Ｔ１≧ｔａ、Ｔ２≧ｔｂ、Ｔ３≧ｔｃ、となるように走査速度Ｖを設定することにより、さらに高画質の記録画像を得ることができる。
【００３１】
（実施例５）
図４に示す実施例２のラインプリンタ方式のインクジェット記録装置において、記録用紙の紙搬送速度Ｖを遅くすることにより、つまりインクジェットヘッド間の間隔が同じであれば記録用紙の搬送速度Ｖを例えば遅くすることにより、インク滴が記録用紙に到達してからのインク高さが低くなった状態で、次のインク滴を記録することができ、インクの混ざりによる画質の劣化を防止することができる。
【００３２】
（実施例６）
実施例１〜実施例５のインクジェット記録装置において、インク滴が記録用紙に到達してからインク高さが２μｍ以下、または１μｍ以下になるまでの時間は、被記録体の種類によりそれぞれ異なる。コート紙等インクジェット専用紙の場合は染み込み速度は一般的に速いため、インク高さが２μｍ以下になるのに要する時間、ｔ１、ｔ２、ｔ３、及びインク高さが１μｍ以下になるのに要する時間、ｔａ、ｔｂ、ｔｃは短くなる。したがって、被記録体の種類により走査速度Ｖを可変にしておくことにより、種類の違う記録用紙に高画質で画像を記録することができる。
【００３３】
なお、以上の実施例１〜６の説明では、４色のインクジェットヘッドを備えたインクジェット記録装置について説明したが、記録装置はインクジェット記録装置に限られるものではなく、互いに間隔をとって配置された複数の記録ヘッドと被記録体に染み込むインクを使用する記録装置に適用することができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば次のような効果を有する。
請求項１の発明によれば、記録装置において、普通紙に高速で、高画質に記録するために、インク滴が被記録体に付着しインク滴の高さが２μｍ以下になった時に、次のインク滴を付着するようにした結果、普通紙を用いてブリードが少ないインクジェット専用紙に近い高画質の画像を得ることができる。
【００３５】
請求項２の発明によれば、ラインプリンタ型の記録装置において、普通紙に高速で、高画質に記録するために、インク滴が被記録体に付着しインク滴の高さが２μｍ以下になった時に、次のインク滴が付着するようにした結果、普通紙を用いてブリードが少ないインクジェット専用紙に近い高画質の画像を得ることができる。
【００３６】
請求項３の発明によれば、シリアルプリンタ型の記録装置において、普通紙に高速、高画質に記録するために、インク滴が被記録体に付着しインク滴の高さが２μｍ以下になった時に、次のインク滴が付着するようにした結果、普通紙を用いてブリードが少ないインクジェット専用紙に近い高画質の画像を得ることができる。
【００３７】
請求項４の発明によれば、記録装置において、普通紙に高速、高画質に記録するために、インク滴が被記録体に付着するときのインク滴の高さが１μｍ以下になった時に、次のインク滴が付着するようにした結果、普通紙を用いてブリードが非常に少ないインクジェット専用紙に近いより高画質の画像を得ることができる。
【００３８】
請求項５の発明によれば、インクジェット記録装置において、走査速度Ｖを可変にすることにより、高画質化を優先するか、適度な画質とし高速化を優先するかを選択することができる。
【００３９】
請求項６の発明によれば、インクジェット記録装置において、被記録体の種類により、インクジェット記録ヘッドと被記録体の相対走査速度を可変にすることにより、いろいろな種類の記録用紙に高品質の画像を記録することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】インク滴が被記録体に付着した直後から時間経過とともに変化する様子を示す図である。
【図２】インク滴が被記録体に付着した直後からの時間経過とインク高さの関係を示すグラフである。
【図３】普通紙にインク粘度３ｃｐｓ（ａｔ２５℃）で印字したサンプルを示す図で、図３（Ａ）はヘッド間隔１５ｍｍ、走査速度３００ｍｍ／ｓで記録したサンプルを示し、図３（Ｂ）はヘッド間隔１５ｍｍ、走査速度１００ｍｍ／ｓで記録したサンプルを示す。
【図４】実施例２のラインプリンタ方式のインクジェット記録装置の要部を示す図である。
【図５】実施例２のドラム方式のラインプリンタの要部を示す図である。
【図６】実施例３のシリアルプリンタの要部を示す図である。
【符号の説明】
１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ…インクジェットヘッド、２…構造体、３…記録用紙、４…記録用紙カセット、５…拍車ローラ、６…レジストローラ、７…搬送ベルト、８…プラテン、９…拍車ローラ、１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ…インクジェットヘッド、１２…中心軸、１３…記録用紙、１４…プラテンドラム、１５…プレッシャローラ、１６…拍車ローラ、１７…ガイド板、２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋ…インクジェットヘッド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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