(57)【要約】【課題】普通とは違った外観を備える興趣に富んだ複合モールを提供する。【解決手段】複合モール１は、一対の金属製の芯材４、４ａと、それら一対の芯材４、４ａ間に挟み込まれる飾り用の繊維５、５とを備えるモール３、３ａが、二本撚り合わされて形成される。前記飾り用の繊維５、５は、色、長さ、太さまたは素材の、少なくともいずれか一つが、前記モール３、３ａの相互間で異なっている。そして、一方の芯材４は、他方の芯材４ａよりも、細いとともに、曲げ剛性が小さくなっている。【選択図】　図１
2004076163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の金属製の芯材と、それら芯材間に挟み込まれる飾り用の繊維とを備えるモールが、複数本撚り合わされてなり、かつ、
撚り合わされた前記複数本のモールのうち、少なくとも一つのモールは、他のモールと、前記飾り用の繊維の、色、長さ、太さまたは素材の、少なくともいずれか一つが異なっていることを特徴とする複合モール。
【請求項２】
前記芯材は、一対からなり、一方の芯材は、他方の芯材よりも、曲げ剛性が小さいことを特徴とする請求項１に記載の複合モール。
【請求項３】
前記一方の芯材は、前記他方の芯材よりも、細いことを特徴とする請求項２に記載の複合モール。
【請求項４】
前記一方の芯材の素材と、前記他方の芯材の素材が異なることを特徴とする請求項３に記載の複合モール。
【請求項５】
前記一方の芯材は、銅線からなり、前記他方の芯材は、鉄線からなることを特徴とする請求項４に記載の複合モール。
【請求項６】
少なくとも一本が金属製からなる複数本の芯材と、それら芯材間に挟み込まれる飾り用の繊維とを備えるモールが、複数本撚り合わされてなり、かつ、
撚り合わされた前記複数本のモールのうち、少なくとも一つのモールは、他のモールと、前記飾り用の繊維の、色、長さ、太さまたは素材の、少なくともいずれか一つが異なっていることを特徴とする複合モール。
【請求項７】
少なくとも一本が金属製からなる複数本の芯材と、それら芯材間に挟み込まれる飾り用の繊維とを備えるモールを、複数本撚り合わせて複合モールを製造する製造装置であって、
回転駆動可能な回転盤と、
その回転盤上に複数設けられた、モールが巻き付けられてなる軸体を回転可能に、かつ、着脱可能に支持する支持部と、
前記回転盤を回転駆動させながら、前記各軸体からそれぞれ延びる、複数本の前記モールを引き出して撚り合わせる、撚り合わせ手段とを備えることを特徴とする、複合モールの製造装置。
【請求項８】
前記撚り合わせ手段は、
前記各軸体からそれぞれ延びる、複数本の前記モールを引き出すための引き出し手段と、
前記支持部と前記引き出し手段との間に設けられて、前記各軸体からそれぞれ延びる複数本の前記モールをまとめて通す挿通部とを備えることを特徴とする請求項７に記載の、複合モールの製造装置。
【請求項９】
前記支持部には、前記軸体の、前記モールが引き出される際の回転速度を制限するための、回転制限手段が設けられていることを特徴とする請求項７または８に記載の、複合モールの製造装置。
【請求項１０】
前記回転制限手段は、前記軸体に回転抵抗を付与するように掛けられた、緊張部材を備えていることを特徴とする請求項９に記載の、複合モールの製造装置。
【請求項１１】
少なくとも一本が金属製からなる複数本の芯材と、それら芯材間に挟み込まれる飾り用の繊維とを備えるモールを、複数本撚り合わせて複合モールを製造する製造方法であって、
モールが巻き付けられている軸体が複数支持されてなる回転盤を、回転駆動させた状態で、前記各軸体から、前記モールをそれぞれ引き出しつつ、複数本の前記モールを撚り合わせることを特徴とする、複合モールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、モールを複数本撚り合わせた複合モール、複合モールの製造装置、および、複合モールの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
従来、モールは、飾り用の繊維の繊維長を変えたり、色を変えたり、太さ、あるいは素材などを変えることによって、各モール間で外観に変化を与えていたにすぎなかった。すなわち、従来のモールにあっては、製造途中で、飾り用の繊維の繊維長、太さ、あるいは素材などを変えることが、非常に困難であることから、繊維長、太さおよび素材が一定の飾り用の繊維を使用して、一本のモールを製造していた。このため、モールの外観は、単純なものになりがちであった。
【０００３】
この発明は、上記した従来の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、普通とは違った外観を備える興趣に富んだ複合モール、その複合モールの製造装置、および、その複合モールの製造方法を提供することにある。
【０００４】
また、この発明のさらなる他の目的は、芯材から、飾り用の繊維を抜けにくくした、複合モール、その複合モールの製造装置、および、その複合モールの製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る複合モール、複合モールの製造装置、および、複合モールの製造方法は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る複合モールは、複数本の金属製の芯材と、それら芯材間に挟み込まれる飾り用の繊維とを備えるモールが、複数本撚り合わされてなり、かつ、撚り合わされた前記複数本のモールのうち、少なくとも一つのモールは、他のモールと、前記飾り用の繊維の、色、長さ、太さまたは素材の、少なくともいずれか一つが異なっている。これによれば、例えば、一のモールの飾り用の繊維を紅色にして、他のモールの飾り用の繊維を白色にすることで、それら二本のモールが撚り合わされた、紅白の縞模様を備えた複合モールが得られる。よって、普通とは違った外観を備える複合モールを得ることが可能になる。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明に係る複合モールのように、前記芯材は、一対からなり、一方の芯材は、他方の芯材よりも、曲げ剛性が小さいのが望ましい。これによれば、複合モールの曲げ剛性を調整することが容易になるので、複合モールを曲げた状態を適当に維持でき、しかも、人が身に付けた際に、当たりが柔らかい複合モールを得ることが可能になる。
【０００７】
また、請求項３に記載の発明に係る複合モールのように、前記一方の芯材は、前記他方の芯材よりも、細いのが望ましい。これによれば、一方の芯材を、他方の芯材よりも細くすることにより、一方の芯材と、他方の芯材とが同じ太さである場合と比べて、一方の芯材が、他方の芯材により多く巻き付くことになるので、一対の芯材間で、飾り用の繊維が強固に把持されて抜けにくくなる。
【０００８】
また、請求項４に記載の発明に係る複合モールのように、前記一方の芯材の素材と、前記他方の芯材の素材が異なるのが望ましい。これによれば、一方の芯材の素材を、他方の芯材の素材の曲げ剛性よりも、小さい曲げ剛性を備える素材にし、かつ、一方の芯材を、他方の芯材よりも細くすることで、一方の芯材は、他方の芯材よりも、曲げ剛性がより一層小さくなる。
【０００９】
また、請求項５に記載の発明に係る複合モールのように、前記一方の芯材は、銅線からなり、前記他方の芯材は、鉄線からなるのが望ましい。これにより、銅線からなる一方の芯材は、鉄線からなる他方の芯材よりも、細くて曲げ剛性が小さく、しかも、素材的にも曲げ剛性が小さいので、他方の芯材に、一方の芯材が巻き付き易くなる。よって、一対の芯材間で、飾り用の繊維が強固に把持されて抜けにくくなる。
【００１０】
また、請求項６に記載の発明に係る複合モールは、少なくとも一本が金属製からなる複数本の芯材と、それら芯材間に挟み込まれる飾り用の繊維とを備えるモールが、複数本撚り合わされてなり、かつ、撚り合わされた前記複数本のモールのうち、少なくとも一つのモールは、他のモールと、前記飾り用の繊維の、色、長さ、太さまたは素材の、少なくともいずれか一つが異なっている。これによれば、例えば、一のモールの飾り用の繊維を紅色にして、他のモールの飾り用の繊維を白色にすることで、それら二本のモールが撚り合わされた、紅白の縞模様を備えた複合モールが得られる。よって、普通とは違った外観を備える複合モールを得ることが可能になる。
【００１１】
また、請求項７に記載に係る発明は、少なくとも一本が金属製からなる複数本の芯材と、それら芯材間に挟み込まれる飾り用の繊維とを備えるモールを、複数本撚り合わせて複合モールを製造する製造装置である。この製造装置は、回転駆動可能な回転盤と、その回転盤上に複数設けられた、モールが巻き付けられてなる軸体を回転可能に、かつ、着脱可能に支持する支持部とを備えるとともに、前記回転盤を回転駆動させながら、前記各軸体からそれぞれ延びる、複数本の前記モールを引き出して撚り合わせる、撚り合わせ手段とを備える。これによれば、撚り合わせ手段によって、回転盤が回転して、前記モールが、前記各軸体からそれぞれ引き出されることによって、複数本の前記モールが撚り合わされた複合モールが得られる。
【００１２】
また、請求項８に記載の発明に係る複合モールの製造装置のように、前記撚り合わせ手段は、前記各軸体からそれぞれ延びる、複数本の前記モールを引き出すための引き出し手段と、前記支持部と前記引き出し手段との間に設けられて、前記各軸体からそれぞれ延びる複数本の前記モールをまとめて通す挿通部とを備えるのが望ましい。これによれば、回転盤の回転とともに、モールが、引き出し手段によって、各軸体からそれぞれ引き出されることにより、複数本のモールが、挿通部付近でまとめられて撚り合わされる。
【００１３】
また、請求項９に記載の発明に係る複合モールの製造装置のように、前記支持部には、前記軸体の、前記モールが引き出される際の回転速度を制限するための、回転制限手段が設けられているのが望ましい。これによれば、回転盤の回転とともに、モールが軸体から引き出される際に、回転制限手段が、軸体の回転速度を制限するので、モールのたるみが防止される。よって、複数本のモールがほぼ均等に撚り合わされた、撚りむらの少ない複合モールを得られる。
【００１４】
また、請求項１０に記載の発明に係る複合モールの製造装置のように、前記回転制限手段は、前記軸体に回転抵抗を付与するように掛けられた、緊張部材を備えているのが望ましい。これにより、軸体に掛けられた、緊張部材の緊張によって、軸体が回転する際に、その軸体に回転抵抗が付与されて、軸体の回転速度が制限される。
【００１５】
また、請求項１１に記載の発明は、少なくとも一本が金属製からなる複数本の芯材と、それら芯材間に挟み込まれる飾り用の繊維とを備えるモールを、複数本撚り合わせて複合モールを製造する製造方法であって、モールが巻き付けられている軸体が複数支持されてなる回転盤を、回転駆動させた状態で、前記各軸体から、前記モールをそれぞれ引き出しつつ、複数本の前記モールを撚り合わせることにより、複合モールを得る。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る複合モール、複合モールの製造装置、および、複合モールの製造方法の、一実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１および図２は、本発明に係る複合モール、複合モールの製造装置、および、複合モールの製造方法の、第一の実施の形態を示す。図中符号１は、複合モールであって、２は、複合モール１の製造装置である。
【００１８】
複合モール１は、複数本（図示実施の形態においては、２本）のモール３、３ａが撚り合わされたものである。各モール３、３ａは、複数本の金属製の芯材、すなわち、図示実施の形態においては、一対の芯材４、４ａと、撚られたそれら一対の芯材４、４ａ間に挟み込まれる飾り用の繊維５、５と備えている。一対の芯材４、４ａは、一方の芯材４の太さが、例えば、０．２ミリメートルの銅線からなり、他方の芯材４ａの太さが、例えば、０．４ミリメートルの亜鉛メッキ鉄線（通常、針金と呼ばれるもの）等の鉄線からなっている。よって、一方の芯材４は、他方の芯材４ａよりも細いので、他方の芯材よりも、曲げ剛性が小さくなっている。しかも、一方の芯材４は、他方の芯材４ａよりも、小さい曲げ剛性を備える素材となっているので、一方の芯材４の曲げ剛性がより一層小さくなっている。そして、飾り用の繊維５、５は、色、長さ、太さまたは素材の、少なくともいずれか一つが、モール３、３ａの相互間で異なっている。
【００１９】
製造装置２は、例えば、２本のモール３、３ａを撚り合わせて複合モール１を製造するものである。この製造装置２は、回転盤６と、その回転盤６上に、例えば、二つ設けられ支持部７、７と、撚り合わせ手段８とを備えている。
【００２０】
回転盤６は、基台６ａ上で、支軸６ｂを中心に、回転駆動可能に支持されている（図中白抜き矢印が、回転盤６の回転方向を示しているが、逆方向に回転することができるようになっていてもよい）。
【００２１】
支持部７は、一対の支持材７ａ、７ａを左右両側に備え、それら一対の支持材７ａ、７ａが、モール３、３ａが巻き付けられてなる軸体（ボビン）９、９の両端部を、回転可能に、かつ、着脱可能に支持している。また、各支持部７、７には、軸体９、９の、前記モール３、３ａが引き出される際の回転速度を制限するための、回転制限手段１０が設けられている。この回転制限手段１０は、前記軸体９に回転抵抗を付与するように掛けられた、緊張部材１０ａを備えている。この緊張部材１０ａは、例えば、ベルト体からなり、軸体９の軸部を左右両側で挟むように、その軸部に掛け渡され、かつ、その両端部が、回転盤６に取り付け固定されている。そして、このベルト体の一端側、すなわち、ベルト体が、軸体９の回転（回転方向Ｋ）に連れ回りしようとする方向側の先端側に、例えば、コイルスプリングからなるバネ材Ｓが配置されている。
【００２２】
撚り合わせ手段８は、各軸体９、９からそれぞれ延びる、二本のモール３、３ａを引き出すための、例えば、一対の引き出しローラからなる引き出し手段１１と、支持部７と引き出し手段１１との間に設けられて、各軸体９、９からそれぞれ延びる二本のモール３、３ａをまとめて通す、例えばリング状の第一挿通部１２とを備えている。そして、回転盤６の回転とともに、モール３、３ａが、引き出し手段１１によって、前記各軸体９、９からそれぞれ引き出されることによって、二本のモール３、３ａが、前記第一挿通部１２付近で撚り合わされて、複合モール１が得られるようになっている。また、撚り合わせ手段８は、第一挿通部１２から送られる複合モール１を、引き出し手段１１としての、一対の引き出しローラと、同じ高さ位置にするための、前記第一挿通部１２よりも高い位置で、かつ、水平方向において、ずれた位置に配置される第二挿通部１３とを備えている。また、撚り合わせ手段８は、引き出し手段１１から送られる、複合モール１を、収容部Ｈに落とし入れるための、例えば、一対の送りローラからなる送り手段１４を備えている。そして、回転盤６と、引き出し手段１１と、送り手段１４とが、図示しないモーター等の回転駆動手段によって、回転駆動するようになっている。
【００２３】
次に、製造装置２を用いた、複合モール１の製造方法について説明する。回転盤６の回転とともに、モール３、３ａが、撚り合わせ手段８の引き出し手段１１によって、各軸体９、９からそれぞれ引き出されることによって、二本のモール３、３ａが、第一挿通部１２付近で撚り合わされる。このとき、回転制限手段１０が、軸体９の回転速度を制限して、支持部７から第一挿通部１２へ向かって移動する、支持部７および第一挿通部１２間の、モール３、３ａのたるみが防止されるので、二本のモール３、３ａがほぼ均等に撚り合わされる。そして、第一挿通部１２から第二挿通部１３へ移動するとともに、引き出し手段１１によって引き出される、複合モール１は、送り手段１４によって、収容部Ｈ内に落とし入れられる。
【００２４】
この第一の実施の形態に示す複合モール１によれば、例えば、一のモール３の飾り用の繊維５を紅色にして、他のモール３ａの飾り用の繊維５を白色にすることで、それら二本のモール３、３ａが撚り合わされた、紅白の縞模様を備えた複合１モールを得ることができる。このように、飾り用の繊維５の色、長さ、太さまたは素材の、少なくともいずれか一つが異なる、複数のモール３、３ａを撚り合わせることで、複合モール１の外観を普通とは違った興趣に富んだものにすることができる。
【００２５】
また、芯材は、一対からなり、銅線からなる一方の芯材４は、鉄線からなる他方の芯材４ａよりも曲げ剛性が小さいので、複合モール１の曲げ剛性を調整することが容易になる。よって、複合モール１を曲げた状態を適当に維持でき、しかも、この複合モール１を頭、腕等に巻き付けるなど、人が身に付けた際に、当たりが柔らかい複合モール１を容易に得ることができるようになる。また、銅線からなる一方の芯材４は、鉄線からなる他方の芯材４ａよりも細くて曲げ剛性が小さく、しかも、素材的にも曲げ剛性が小さいので、一方の芯材４は、他方の芯材４ａよりも、曲げ剛性がより一層小さくなるとともに、他方の芯材４ａに巻き付き易くなる。よって、一対の芯材４、４ａ間で、飾り用の繊維５が強固に把持されて抜けにくくすることができる。
【００２６】
また、この発明に係る複合モール１の製造装置２、および、複合モール１の製造方法によれば、二本のモール３、３ａを撚り合わせることができるので、例えば、それらモール３、３ａの飾り用の繊維につき、色、長さ、太さまたは素材の、少なくともいずれか一つを、それらモール３、３ａの相互間で異なるようにすることにより、普通とは違った外観で、しかも、多種多様な外観からなる複合モール１を、容易に製造することができる。また、回転盤６の回転とともに、モール３、３ａが軸体９から引き出される際に、回転制限手段１０の緊張部材１０ａの緊張によって、軸体９が回転する際に、その軸体９に回転抵抗が付与されて、軸体９の回転速度を制限するので、支持部７から第一挿通部１２へ向かって移動する、支持部７および第一挿通部１２間の、モール３、３ａのたるみが防止される。よって、二本のモール３、３ａがほぼ均等に撚り合わされた、撚りむらの少ない複合モール１を得ることができるようになる。また、軸体９に、緊張部材１０ａを掛けるという簡単な構造で、軸体９の回転速度を容易に制限することができるようになっている。
【００２７】
本発明に係る複合モール１、複合モール１の製造装置２、および、複合モール１の製造方法は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、一方の芯材４は、他方の芯材４ａよりも曲げ剛性が小さければ、一方の芯材４は、銅線以外のもの、例えば、ステンレス線、アルミ線等その他の金属製の芯材であってもよい。そして、他方の芯材４ａも、亜鉛メッキ鉄線以外の鉄線であってもよく、また、鉄線以外のもの、例えば、ステンレス線その他の金属製の芯材であってもよい。また、一方の芯材４と他方の芯材４ａとが、同じ素材からなってもよく、一方の芯材４は、他方の芯材４ａと、同じ曲げ剛性であってもよい。また、図示実施の形態において、芯材４、４ａは、一対の金属製の芯材からなるが、少なくとも一本の芯材が金属製であれば、他の芯材は、非金属製であってもよく、例えば、天然繊維あるいは合成繊維等からなる糸であってもよい。そして、芯材の本数は、３本以上であってもよい。このように、芯材の様態は、種々の変更が可能である。
【００２８】
飾り用の繊維５は、モール３、３ａの相互間で、色、長さ、太さまたは素材の、少なくともいずれか一つが異なっていればよいので、例えば、図３に示されるように、一のモール３の飾り用の繊維５を白色にして、他のモール３ａの飾り用の繊維５を白色とは異なる色にするとともに、他のモール３ａの飾り用の繊維５の長さ、すなわち、芯材４、４ａから突出する、前記繊維５の突出長を、一のモール３の飾り用の繊維５のそれよりも短くすることで、凹凸模様を備えた、複合モール１を得ることもできる。また、一のモール３の飾り用の繊維５の素材を綿とかウール等の天然繊維とし、他のモール３ａの飾り用の繊維５の素材をナイロンとかアクリル等の合成繊維としたり、あるいは、同じ天然繊維を用いるにしても、一のモール３の飾り用の繊維５の素材を綿とし、他のモール３ａの飾り用の繊維５の素材をウールにするなど、モール３、３ａの相互間で、飾り用の繊維５の素材が異なっていてもよい。また、複合モール１は、モール３、３ａの相互間で、飾り用の繊維５の色、長さ、太さまたは素材の全てが異なっていてもよい。
【００２９】
また、第一の実施の形態における、複合モール１の製造装置２の回転制限手段１０は、例えば、全体が弾性材からなる、ベルト体その他の緊張部材１０ａであってもよく、また、軸体９、９に密着してブレーキの役目を果たす、ゴム製の回転規制部材であってもよく、特に限定されない。また、第一挿通部１２と第二挿通部１３は無くてもよく、送り手段１４および収容部Ｈに変えて、複合モール１を巻き取る、巻き取り部材を設置してもよい。また、複合モール１の製造装置２は、図４に示されるように、飾り用の繊維５の、色、長さ、太さまたは素材の、少なくともいずれか一つが互いに異なる、３本のモール３、３ａ、３ｂを撚り合わせてなる複合モール１を製造するような装置であってもよい。この製造装置２は、回転盤６上に、モール３、３ａ、３ｂが巻き付けられてなる軸体９を、回転可能に、かつ、着脱可能に支持する支持部７が、三つ設けられており、各支持部７には、前記軸体９に回転抵抗を付与するように掛けられた緊張部材１０ａを備える、回転制限手段１０が設けられている。このように、回転盤６上に設けられる支持部７の数は、上述した数に限定されず、さらに、４つ以上設けられて、４本以上のモールを撚り合わせてなる複合モール１を製造するようにしてもよい。もっとも、３本以上のモールを撚り合わせてなる複合モール１においては、それぞれのモールのすべてが、モール相互間において、色、長さ、太さまたは素材の、少なくともいずれか一つが異なっている必要はない。すなわち、例えば、３本のモールのうち、１本のモールの飾り用の繊維５の色が白で、他の２本のモールの飾り用の繊維５の色がともに紅色であるなど、３本以上の複数のモールのうちの少なくとも一つのモールが、他のモールと、飾り用の繊維５の、色、長さ、太さまたは素材の、少なくともいずれか一つが異なっていればよい。なお、この実施の形態においては、前記緊張部材１０ａであるベルト体は、回転盤６ではなく、その回転盤６に固定された支持材７ａに取り付け固定されている。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１および６に記載された複合モールによれば、普通とは違った外観を備える興趣に富んだ複合モールを得ることができる。
【００３１】
また、請求項２に記載された複合モールによれば、加えて、複合モールの曲げ剛性を調整することが容易になるので、複合モールを曲げた状態を適当に維持でき、しかも、人が身に付けた際に、当たりが柔らかい複合モールを容易に得ることができるようになる。
【００３２】
また、請求項３に記載された複合モールによれば、加えて、一対の芯材から、飾り用の繊維を抜けにくくすることができる。
【００３３】
また、請求項４に記載された複合モールによれば、加えて、芯材の素材を選定することで、一方の芯材の曲げ剛性を、他方の芯材よりも、より一層小さくすることができるようになる。
【００３４】
また、請求項５に記載された複合モールによれば、加えて、飾り用の繊維が、一対の芯材間で強固に把持される。
【００３５】
また、請求項７および８に記載された複合モールの製造装置によれば、普通とは違った外観で、しかも、多種多様な外観からなる複合モールを、容易に製造することができる。
【００３６】
また、請求項９に記載された複合モールの製造装置によれば、加えて、軸体モールが引き出される際の回転速度を制限することにより、モールのたるみが防止されて、撚りむらの少ない複合モールを得ることができるようになる。
【００３７】
また、請求項１０に記載された複合モールの製造装置によれば、加えて、軸体に、緊張部材を掛けるという簡単な構造で、軸体の回転速度を容易に制限することができる。
【００３８】
また、請求項１１に記載された複合モールの製造方法によれば、普通とは違った外観で、しかも、多種多様な外観からなる複合モールを、容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る複合モールの、第一の実施の形態の模式図である。
【図２】この発明に係る複合モールの製造装置の、斜視図である。
【図３】この発明に係る複合モールの、他の実施の形態の正面図である。
【図４】この発明に係る複合モールの製造装置の、他の実施の形態の要部拡大図である。
【符号の説明】
１　　　複合モール
２　　　複合モールの製造装置
３、３ａ、３ｂ　モール
４　　　一方の芯材（芯材）
４ａ　　他方の芯材（芯材）
５　　　飾り用の繊維
６　　　回転盤
７　　　支持部
８　　　撚り合わせ手段
９　　　軸体
１０　　回転制限手段
１０ａ　緊張部材
１１　　引き出し手段
１２　　第一挿通部（挿通部）
【図１】
2004076163.tif 000003
【図２】
2004076163.tif 000004
【図３】
2004076163.tif 000005
【図４】
2004076163.tif 000006