(57)【要約】【課題】搬送能力に優れると共に、現場でスペースを取らず、使い勝手に優れた搬送装置を提供する。【解決手段】被搬送物たる掘り屑７２を空気圧により搬送する搬送装置１において、吸込み口２と吐出し口３との間に設けた搬送管４と、この搬送管４の途中に先端が接続される送気管８と、この送気管８の基端に接続される高圧空気発生手段たるコンプレッサー５１とを備える。送気管８の先端にノズル１１を設けることにより、空気が絞られ、搬送管４内の被搬送物を送る力が大となる。【選択図】      図１
2004169335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被搬送物を空気圧により搬送する搬送装置において、吸込み口と吐出し口との間に設けた搬送管と、この搬送管の途中に先端が接続される送気管と、この送気管の基端に接続される高圧空気発生手段とを備え、前記送気管の先端にノズルを設けたことを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記ノズルの先端側に前記搬送管の吐出し口側を接続すると共に、前記搬送管の吸込み口側を前記ノズルの長さ方向と交差方向に接続し、前記ノズルと搬送管の吸込み口側との交差箇所の先端側には前記ノズルの長さ方向に沿った直線路を設けたことを特徴とする請求項１記載の搬送装置。
【請求項３】
エアーハンマーを備えた掘削装置により発生した掘り屑を搬送する搬送方法において、前記高圧空気発生手段を前記送気管と前記エアハンマーとに接続可能に設け、前記エアーハンマー停止時に、前記高圧空気発生装置から前記送気管に送気し、掘削で発生した掘り屑を前記搬送装置により搬送することを特徴とする請求項１記載の搬送装置を用いた搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被搬送物を空気圧により搬送する搬送装置とこれを用いた搬送方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
空気圧を用いる搬送装置として、コンプレッサからエアー管を通じて一方向の送気されるエアと共に、搬送管内の被搬送物を搬送するものがある（例えば、特許文献１）。
【０００３】
また、掘削坑に溜まった泥土を外部へ排出する排土ノズルと、前記排土ノズルの一端を外部に解放した状態で掘削坑を密閉する密閉カバーとを有し、前記密閉カバーは、前記排土ノズルの外周面と前記密閉カバーとにより形成される空間内を昇圧させるの圧縮流体を供給する圧縮流体供給口を備え、前記空間内に圧縮流体を供給すると、掘削坑内の圧力が上昇し、土砂が外部に排出される（例えば特許文献２）。
【０００４】
ところで、上記のような掘削坑を掘削する装置として、特許公報第２７１０１９２号には、エアーハンマーの衝撃力及び回転力を受けるデバイスの先端に長さ方向の連結孔を形成し、この連結孔内にビット装置の長さ方向基端に設けた連結軸を回動自在に挿入連結し、前記ビット装置に対して前記デバイスを円周方向一側に所定角度回動して該ビット装置の穿孔径を拡大し、前記デバイスの一側方向への回転により前記ビット装置を回転しながら穿孔する掘削装置（特許文献３）があり、これを用いた掘削では掘り屑が地上に排出され、これを外部に搬送する必要がある。
【０００５】
また、建築物の構築や解体現場においては、各種の廃棄物が発生し、これを搬送するため、例えばベルトコンベヤ装置が用いられている（特許文献４）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−２０２８６号公報
【特許文献２】
特開２００１−２８００５１号公報（第０００５段及び第０００６段）
【特許文献３】
特許第２７１０１９２号公報
【特許文献４】
特開平１１−２５３８３３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献３の掘削装置を用いる掘削現場では、発生した掘り屑をそのままにしていると、掘削孔の周囲に掘り屑が溜まるため、これを外部に搬送する必要があり、掘削現場にスペースがある場合は、重機を用いることができるが、スペースがない場合は人力で搬送を行わなければならず、作業負担が大である。一方、建築物の構築や解体現場においても、廃棄物の搬送は人力に頼る面が多く、これに適した搬送装置が望まれている。
【０００８】
そして、上記特許文献１の空気圧を用いた搬送装置では、搬送能力が不十分であり、掘り屑や廃棄物などの搬送への利用が困難であった。
【０００９】
そこで、本発明は、搬送能力に優れると共に、現場でスペースを取らず、使い勝手に優れた搬送装置とこれを用いた搬送方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、被搬送物を空気圧により搬送する搬送装置において、吸込み口と吐出し口との間に設けた搬送管と、この搬送管の途中に先端が接続される送気管と、この送気管の基端に接続される高圧空気発生手段とを備え、前記送気管の先端にノズルを設けたものである。
【００１１】
この請求項１の構成によれば、送気管の先端にノズルを設けることにより、空気が絞られ、搬送管内の被搬送物を送る力が大となる。
【００１２】
また、請求項２の発明は、前記ノズルの先端側に前記搬送管の吐出し口側を接続すると共に、前記搬送管の吸込み口側を前記ノズルの長さ方向と交差方向に接続し、前記ノズルと搬送管の吸込み口側との交差箇所の先端側には前記ノズルの長さ方向に沿った直線路を設けたものである。
【００１３】
この請求項２の構成によれば、ノズルの長さ方向先端に直線路が位置しているため、ノズルから噴射された圧縮空気の直進性を損ねることなく、効率よく、被搬送物を送ることができる。
【００１４】
また、請求項３の発明は、エアーハンマーを備えた掘削装置により発生した掘り屑を搬送する搬送方法において、前記高圧空気発生手段を前記送気管と前記エアハンマーとに接続可能に設け、前記エアーハンマー停止時に、前記高圧空気発生装置から前記送気管に送気し、掘削で発生した掘り屑を前記搬送装置により搬送する搬送方法である。
【００１５】
この請求項３の構成によれば、エアーハンマーに高圧空気発生手段を接続して掘削を行い、掘削を停止している間に、高圧空気発生手段から送気管に圧縮空気を送り、掘削で発生した掘り屑を掘削現場の外に搬送する。そして、ボーリングロッドを延長するための接合作業時などには、掘削装置を停止するから、この間に搬送装置を駆動することにより、高圧空気発生手段を兼用することができ、効率よく掘削と掘り屑の搬送を行うことができる。
【００１６】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して説明する。図１〜図３は本発明の第１実施形態を示し、本発明の搬送装置を掘削作業に適用した例であり、同図に示すように、搬送装置１は、吸込み口２と吐出し口３とを有する搬送管４を備え、この搬送管４は、前記吸込み口２側の吸込み管５と、前記吐出し口３を有する吐出し管６とを有する。前記吸込み管５と吐出し管６とは接続部７において接続され、この接続部７に送気管８の先端が接続される。尚、前記吸込み管５，吐出し管６及び送気管８は可撓性を有するものを用いることができる。
【００１７】
図１により、装置本体１０を説明すると、前記送気管８の先端には、金属製などからなるノズル１１を設け、このノズル１１は大径部１２の先端に細径のノズル口１３を有する。前記ノズルの先端は三又状の分岐管１４の直線部１４Ａに螺合などにより連結され、その直線部１４Ａの先端には直線路を構成する短管１５が螺合などにより連結されている。また、前記分岐管１４の分岐部１４Ｂには、前記吸込み管５がカプラー１６などにより着脱可能に接続され、分岐部１４Ｂは直線部１４Ａに対して略４５度の角度をなす。また、前記短管１５の先端には、前記吐出し管６がカプラー１７などにより着脱可能に接続される。そして、前記ノズル口１３は前記短管１５の中心で直線上に位置している。また、吸込み管５の内径ｄ１と短管１５の内径ｄ２はほぼ等しく、これら内径ｄ１，ｄ２より吐出し管６の内径Ｄを大きく設定している。
【００１８】
また、ノズル１１の基端側にはＴ字管１８を接続し、このＴ字管１８の後端に開閉弁１９を設け、この開閉弁１９の後端に。高圧空気発生手段を選択的に接続する接続口２０を設けている。また、前記Ｔ字管１８の分岐部１８Ａに開閉弁２１を接続し、この開閉弁２１をＴ字管２２の分岐部２２Ａに接続し、そのＴ字管２２の一端に開閉弁２３、他端に送水管２４を接続し、この送水管２４に必要に応じて高圧清水ポンプなどの送水手段２５を接続する。尚、それら開閉弁１９，２１，２２は流量を調節できるものである。
【００１９】
上述した装置本体１０において、吸込み管５，吐出し管６及び送気管８は可撓性を有する材料から形成され、その他は金属や硬質プラスチックなどの硬質材料から形成される。
【００２０】
前記吸込み口２は、硬質パイプ２Ａの先端の設けられ、この硬質パイプ２Ａにはハンドル手段たるハンドル２Ｈが設けられている。
【００２１】
図３に示すように、前記吐出し口３は分離装置３１が設けられ、この分離装置３１は、縦方向の筒体からなる本体３２に接続分岐部３３を交差方向に設け、この接続分岐部３３に前記吐出し口３が接続される。前記本体３２の上部には該本体３２の上端３２Ｊと間隔を置いて蓋体３４を設け、この蓋体３４は筒部３４Ａの上部を上面部３４Ｂにより塞いでなり、その筒部３４Ａに腕部３５の上部を固定すると共に、腕部３５の下部を本体３２に固定し、複数の腕部３５により蓋体３４を支持しており、これにより蓋体３４と本体３２の上端３２との間に排気口３６を設けている。
【００２２】
また、前記本体３２内には前記接続分岐部３３に対応して、邪魔板３７が設けられ、この邪魔板３７の接続分岐部３３に対向する面は３７Ａは斜め下向きに形成されている。さらに、本体３２の下部には、脚部３８を設け、この脚部３８に複数の車輪３９を設け、この車輪３９は、トラックなどの自動式運搬車４１の荷台４２に移動可能に設けられ、この例では荷台４２の煽り板４３に係合する。
【００２３】
高圧空気発生手段たるコンプレッサー５１には、分岐管５２を接続し、この分岐管５２の分岐部５２Ａに開閉弁５３を介して前記送気管８の基端を接続する。尚、送気管８は開閉弁５３に着脱可能に連結される。また、接続管路６３と分岐管５２との間に開閉弁５４を設けている。
【００２４】
また、掘削装置６１のエアーハンマー６２と前記分岐管５２とが接続管路６３により接続されており、この接続管路６３の途中には、管路に潤滑油を供給するラインオイラー６４が設けられている。
【００２５】
前記掘削装置６１は、装置本体６５を備え、この装置本体６５はボーリングロッド６６を回転しながら押し込むものであり、そのボーリングロッド６６の先端に前記エアーハンマー６２を設け、このエアーハンマー６２の先端にビット装置６７を設け、このビット装置６７は拡大翼６８を有する。前記ビット装置６７の先端は、掘削時にはケーシングパイプ６９の先端より突出し、そのビット装置６７はケーシングパイプ６９の内段部６９Ａに係合する外段部６７Ａを有する。また、ボーリングロッド６６の内部は中空になっており、コンプレッサー５１から送られた空気はボーリングロッド６６を通ってエアーハンマー６２に送られる。
【００２６】
そして、掘削時には、装置本体６５によりボーリングロッド６６を回転すると共に押し込み、同時にエアーハンマー６２によりビット装置６７に打撃を加えて掘削が行われ、ビット装置６７と係合するケーシングパイプ６９が地中に圧入される。一定深さまで掘削を行ったら、装置本体６５をボーリングロッド６６から外し、ボーリングロッド６６に新しいボーリングロッド６６を継足すと共に、ケーシングパイプ６９に新しいケーシングパイプ６９を溶接などにより継足し、再び、新しいボーリングロッド６６を装置本体６５の挟持部に固定し、掘削を行う。
【００２７】
次に、前記搬送装置１の使用方法につき、説明すると、掘削装置６１により掘削を行うと、掘削孔７１の周囲の地上に掘り屑７２が発生する。このようなボーリングロッド６６を用いる掘削では、ボーリングロッド６６を継足す際、または、ケーシングパイプ６９を継足す際は、掘削を停止する。そして、この間、エアーハンマー６２を駆動する必要がないから、コンプレッサー５１を搬送装置１の駆動源とする。
【００２８】
そして、開閉弁５４を閉めた後、開閉弁５３を開き、コンプレッサー５１と装置本体１０とを連通する。また、装置本体１０において、開閉弁１９を開き、開閉弁２１を閉めた状態とする。そして、コンプレッサー５１を駆動すると、圧縮空気が送気管８を通ってノズル口１３により絞られ、高圧高速流となって短管１５へと流れ込み、分岐部１４Ｂ側の吸込み管５に負圧が発生する。そこで、作業者はハンドル２Ｈを持って、掘り屑７２を吸込み口２から吸込み、この吸込んだ掘り屑７２は短管１５内で圧縮空気と混合され、吐出し口３まで搬送される。この吐出し口３においては、掘り屑７２の混ざった圧縮空気は邪魔板３７にあたり、圧縮空気の一部と重たい掘り屑７２は下方に落下し、残りの圧縮空気は上方に送られ、蓋体３４の下面に当たり、大きく開いた排気口３６から外部に開放される。
【００２９】
したがって、掘削現場で作業できるスペースが狭く、掘り屑７２を貯めておくスペースがなく、運搬車４１が入れない狭い場所では、吐出し管６を現場から運搬車４１まで引き回せば済み、従来の手作業による搬送作業が不要となり、大幅な省力化が可能となる。
【００３０】
上記掘削装置６１はビット装置６７の先端から圧縮水を噴射する装置とすることができる。また、掘削が進むと、掘り屑７２に地下水が含まれる場合があるが、前記搬送装置１では水分を含む掘り屑７２も容易に搬送することができる。
【００３１】
一方、掘り屑７２が乾いた状態で、分離装置３１において、埃が発生する場合は、装置本体１０に設けた開閉弁２１を適宜量だけ開き、送水手段２５により水を供給し、ノズル口１３から水分を含む圧縮空気を噴射して掘り屑７２に適度の湿気を与えることにより、前記埃の発生を防止できる。
【００３２】
このように本実施形態では、請求項１に対応して、被搬送物たる掘り屑７２を空気圧により搬送する搬送装置１において、吸込み口２と吐出し口３との間に設けた搬送管４と、この搬送管４の途中に先端が接続される送気管８と、この送気管８の基端に接続される高圧空気発生手段たるコンプレッサー５１とを備え、送気管８の先端にノズル１１を設けたから、空気が絞られ、搬送管４内の被搬送物を送る力が大となる。
【００３３】
また、このように本実施形態では、請求項２に対応して、ノズル１１の先端側に搬送管４の吐出し口側たる吐出し管６を接続すると共に、搬送管４の吸込み口側たる吸込み管５をノズル１１の長さ方向と交差方向に接続し、ノズル１１と搬送管４の吸込み管５との交差箇所の先端側にはノズル１１の長さ方向に沿った直線路たる短管１５を設けたから、ノズル１１の長さ方向先端に短管１５が位置しているため、ノズル１１から噴射された圧縮空気の直進性を損ねることなく、効率よく、被搬送物を送ることができる。
【００３４】
また、このように本実施形態では、請求項３に対応して、エアーハンマー６２を備えた掘削装置６１により発生した掘り屑７２を搬送する搬送方法において、高圧空気発生手段たるコンプレッサー５１を送気管８とエアハンマー６２とに接続可能に設け、エアーハンマー６２の停止時に、コンプレッサー５１から送気管８に送気し、掘削で発生した掘り屑７２を搬送装置１により搬送するから、エアーハンマー６２にコンプレッサー５１を接続して掘削を行い、掘削を停止している間に、コンプレッサー５１から送気管８に圧縮空気を送り、掘削で発生した掘り屑７２を掘削現場の外に搬送する。そして、ボーリングロッド６６を延長するための接合作業時などには、掘削装置６１を停止するから、この間に搬送装置１を駆動することにより、コンプレッサー５１を兼用することができ、効率よく掘削と掘り屑７２の搬送を行うことができる。
【００３５】
また、実施形態上の効果として、吸込み管５の内径ｄ１と短管１５の内径ｄ２はほぼ等しく、これら内径ｄ１，ｄ２より吐出し管６の内径Ｄを大きく設定したから、短管１５内の圧縮空気と被搬送物とが混合された後、短管１５より大きな吐出し管６に送られることにより、安定した搬送を行うことができる。また、分離装置３１を設けたから、圧縮空気と被搬送物とを効率よく分離でき、その分離装置３１は車輪３９により荷台４２を移動可能に構成したから、運搬車４１への被搬送物の積み込みを簡便に行うことができる。さらに、吸込み口２にハンドル手段たるハンドル２Ｈを設けたから、ハンドル２Ｈを持って被搬送物を吸込み口２から吸込み、他の場所に搬送することができる。
【００３６】
図４は本発明の第２実施形態を示し、上記第１実施形態と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して省略すると、この例では、ビルなどの解体現場で地上より低い窪地８１にある廃棄物８２を搬送し、地上のコンプレッサー５１と窪地８１の装置本体１０とを送気管８により連結している。そして、例えば、地上より５メートル低い窪地８１の廃棄物８２を地上に搬送することができる。
【００３７】
このように本実施形態では、建築物の施工又は解体により発生する廃棄物８２で、地上より低い位置にある廃棄物８２を、そのまま地上に搬送し、直接、地上の運搬車４１に積み込むことができ、従来のように、積み替えるなどの必要がなく、廃棄物８２を効率よく搬送することができる。また、コンプレッサー５１は地上で使用でき、吸込み口２の吸込み管５を作業場所である窪地８１に降ろして吸引作業ができる。
【００３８】
図５は本発明の第３実施形態を示し、上記各実施形態と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例では、被搬送物である掘り屑７２や廃棄物８２を、貯蔵容器であるホッパー９１に搬送し、このホッパー９１の排出口９２から定量ずつベルトコンベヤ９３に落下供給する。
【００３９】
このように本実施形態では、搬送装置１と他の搬送装置であるベルトコンベヤ９３とを組み合わせることにより、長距離搬送が可能となる。
【００４０】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、ハンドル手段は棒状以外にも握持部を有するものであれば各種形状のものを用いることができる。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１の発明は、被搬送物を空気圧により搬送する搬送装置において、吸込み口と吐出し口との間に設けた搬送管と、この搬送管の途中に先端が接続される送気管と、この送気管の基端に接続される高圧空気発生手段とを備え、前記送気管の先端にノズルを設けたものであり、搬送能力に優れると共に、現場でスペースを取らず、使い勝手に優れた搬送装置を提供することができる。
【００４２】
また、請求項２の発明は、前記ノズルの先端側に前記搬送管の吐出し口側を接続すると共に、前記搬送管の吸込み口側を前記ノズルの長さ方向と交差方向に接続し、前記ノズルと搬送管の吸込み口側との交差箇所の先端側には前記ノズルの長さ方向に沿った直線路を設けたものであり、ノズルから噴射された圧縮空気の直進性を損ねることなく、効率よく、被搬送物を送ることができる。
【００４３】
また、請求項３の発明は、エアーハンマーを備えた掘削装置により発生した掘り屑を搬送する搬送方法において、前記高圧空気発生手段を前記送気管と前記エアハンマーとに接続可能に設け、前記エアーハンマー停止時に、前記高圧空気発生装置から前記送気管に送気し、掘削で発生した掘り屑を前記搬送装置により搬送する搬送方法であり、高圧空気発生手段を兼用することができ、効率よく掘削と掘り屑の搬送を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す一部を断面にした搬送装置の要部の側面図である。
【図２】同上、掘削装置に搬送装置を組み合わせた側面説明図である。
【図３】同上、吐出し口回りの断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態を示す使用状態の断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態を示す使用状態の断面図である。
【符号の説明】
１  搬送装置
２  吸込み口
３  吐出し口
４  搬送管
５  吸込み管（搬送管の吸込み口側）
６  吐出し管（搬送管の吐出し口側）
８  送気管
１１  ノズル
１５  短管（直線路）
５１  コンプレッサー（高圧空気発生手段）
６１  掘削装置
６２  エアーハンマー
７２  掘り屑（被搬送物）
８２  廃棄物（被搬送物）
【図１】
2004169335.tif 000003
【図２】
2004169335.tif 000004
【図３】
2004169335.tif 000005
【図４】
2004169335.tif 000006
【図５】
2004169335.tif 000007