(57)【要約】【課題】草刈り作業時に発生する騒音の低減を図りながら作業性に優れたものにする。【解決手段】駆動軸２７を中心とするディスク３１と、そのディスク３１の径方向外方箇所で草を刈り取る刈刃３２とを、駆動軸２７の軸心周りで一体回転する状態に備え、ディスク３１に複数の貫通孔３４を形成するとともに、ディスク３１の回転に伴って貫通孔３４を通る気流を生起する複数の起風体３５を設けて、ディスク形ブレード構成した。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動軸を中心とするディスクと、そのディスクの径方向外方箇所で草を刈り取る刈刃とを、前記駆動軸の軸心周りで一体回転する状態に備え、前記ディスクに複数の貫通孔を形成するとともに、前記ディスクの回転に伴って前記貫通孔を通る気流を生起する複数の起風体を設けて構成してあるディスク形ブレード。
【請求項２】
前記起風体を前記ディスクに対して着脱可能に設けてある請求項１に記載のディスク形ブレード。
【請求項３】
前記貫通孔を閉塞する閉塞体を、前記ディスクに対して着脱可能に設けてある請求項１又は２に記載のディスク形ブレード。
【請求項４】
前記駆動軸の軸心周りでの前記ディスクに対する相対回動で、前記貫通孔を開放する位置と閉塞する位置とにわたって位置調節可能な閉塞体を設けてある請求項１又は２に記載のディスク形ブレード。
【請求項５】
前記ディスクの外周部に、前記刈刃を、前記駆動軸に対して平行に配備される支軸を介して、その支軸の軸心周りでの前記ディスクに対する前記刈刃の相対揺動を許容する状態に連結するとともに、前記ディスクの回転に伴う遠心力で、前記刈刃が、刈り取り対象の草を前記ディスク側に抱き込みながら刈り取る所定の刈取姿勢に維持されるように構成してある請求項１〜４のいずれか一つに記載のディスク形ブレード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、草刈機に装備されるブレードに関し、詳しくは、駆動軸の軸心周りで一体回転するディスクと刈刃とを備えたディスク形ブレードに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の草刈機においては、駆動軸の軸心周りに回転するブレードとして、その両端部に刈刃と起風翼とが形成されたバー形のものを採用することが一般的であった。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−４５８２６号公報（段落番号００３１、図２、図４−６）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、バー形ブレードを採用すると、その回転に伴ってブレードの回転中心側で発生する風切り音によって作業時の騒音が激しくなる不都合が生じていた。
【０００５】
そこで、ブレードの回転中心側で発生する風切り音の低減を図るために、その回転中心側の回転領域を覆うディスクを設けることも考えられるが、この場合、ブレードの回転に伴って、その両端部側の草刈り領域において、起風翼による上向きの気流が発生するだけとなることから、刈草を、ブレードを上方から覆うハウジングの排出経路に案内して排出口から機外や集草容器に向けて排出する所謂ディスチャージ作業を行うものにおいては、刈草の排出口からの排出を比較的良好に行えるものの、刈草をブレードの刈刃で細断してハウジング下方の草間に埋没させる所謂マルチング作業を行うものにおいては、刈草を下方の草間に向けて流下させる領域であったブレードの回転中心側の回転領域をディスクで覆うことから、細断した刈草をハウジング下方の草間に埋没させることが行い難くなるとともに、ディスク上に刈草が堆積して作業に悪影響を及ぼすようになっていた。
【０００６】
本発明の目的は、草刈り作業時に発生する騒音の低減を図りながら作業性に優れたものにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕
上記目的を達成するため、本発明のうちの請求項１に記載の発明では、駆動軸を中心とするディスクと、そのディスクの径方向外方箇所で草を刈り取る刈刃とを、前記駆動軸の軸心周りで一体回転する状態に備え、前記ディスクに複数の貫通孔を形成するとともに、前記ディスクの回転に伴って前記貫通孔を通る気流を生起する複数の起風体を設けて構成してある。
【０００８】
〔作用〕
上記の構成によると、作業時にはディスクと刈刃とが駆動軸の軸心周りで一体回転し、その刈刃によって、ディスクの径方向外方箇所にある草が刈り取られ、そのディスクによって、ブレードの回転中心側での風切り音の発生が抑制される。
【０００９】
そして、このブレードを装備するモーアが、刈草を、ブレードを上方から覆うハウジングの排出経路に案内して排出口から機外や集草容器に排出するディスチャージ作業を行うものである場合には、起風体によって生起される気流がディスクの下方から上方に向かう方向性を持ってディスクの貫通孔を通るように起風体を設けておけば、その気流によって、刈草をハウジングの排出経路に沿ってより速やかに排出方向に流動させることができる。
【００１０】
又、このブレードを装備するモーアが、刈草を刈刃で細断してハウジング下方の草間に埋没させるマルチング作業を行うものである場合には、起風体によって生起される気流がディスクの上方から下方に向かう方向性を持ってディスクの貫通孔を通るように起風体を設けておけば、その気流によって、刈草をディスク上に堆積させることなく貫通孔を通してハウジング下方の草間に良好に埋没させることができる。
【００１１】
〔効果〕
従って、ディスチャージ作業を行うものにおいては、上向きの気流を生起させる起風体を設けたディスクによって、作業時に発生する騒音の低減を図りながら、刈草の排出をより効率良く行える作業性に優れたものにすることができ、又、マルチング作業を行うものにおいては、下向きの気流を生起させる起風体を設けたディスクによって、作業時に発生する騒音の低減を図りながら、刈草をハウジング下方の草間に良好に埋没させる作業性に優れたものにすることができる。
【００１２】
〔構成〕
本発明のうちの請求項２に記載の発明では、上記請求項１に記載の発明において、前記起風体を前記ディスクに対して着脱可能に設けてある。
【００１３】
〔作用〕
上記の構成によると、ディスクに装着する起風体を、ディスクの下方から上方に向かう方向性を持ってディスクの貫通孔を通る気流を生起させるもの又は状態と、ディスクの上方から下方に向かう方向性を持ってディスクの貫通孔を通る気流を生起させるもの又は状態とに付け替える、あるいは、ディスクに装着する起風体の数量を調節する、といったことが可能になる。
【００１４】
その結果、ディスクに対する起風体の付け替えを行うだけで、ディスチャージ作業を行うものとマルチング作業を行うものとに容易に対応させることができる。又、例えば、刈り取る草が濡れ気味で重く付着し易い場合には、ディスクに装着する起風体の数量を多くして起風体で生起される気流量を多くすることで、刈草の排出や草間への埋没を、刈草の付着を招くことなく速やかに行える。逆に、刈り取る草が乾き気味で軽く付着し難い場合には、ディスクに装着する起風体の数量を少なくして起風体の装着による負荷の増大を軽減することで、刈草の排出や草間への埋没を、作業負荷の軽減を図りながら良好に行える。
【００１５】
〔効果〕
従って、起風体の付け替えでディスチャージ作業とマルチング作業とを行える経済性に優れたものにできる上に、刈り取る草の状態に応じた好適な草刈り作業を行えるより作業性に優れたものにできる。
【００１６】
〔構成〕
本発明のうちの請求項３に記載の発明では、上記請求項１又は２に記載の発明において、前記貫通孔を閉塞する閉塞体を、前記ディスクに対して着脱可能に設けてある。
【００１７】
〔作用〕
上記の構成によると、ディスクに対する閉塞体の着脱によって、起風体で生起された気流が通る貫通孔の数量を調節できる上に、不要な貫通孔による風切り音の発生を防止できる。
【００１８】
その結果、例えば、刈り取る草が濡れ気味で重く付着し易い場合には、貫通孔を閉塞する閉塞体の数量を少なくして貫通孔を通る気流量を多くすることで、刈草の排出や草間への埋没を、刈草の付着を招くことなく速やかに行える。逆に、刈り取る草が乾き気味で軽く付着し難い場合には、貫通孔を閉塞する閉塞体の数量を多くして風切り音を発生させる貫通孔の数量を減少させることで、刈草の排出や草間への埋没を、作業時に発生する騒音の低減を図りながら良好に行える。
【００１９】
又、作業時に作業能力を重視する場合には、貫通孔を閉塞する閉塞体の数量を少なくして貫通孔を通る気流量を多くすることで、刈草の排出や草間への埋没をより速やかに行わせることができ、逆に、作業時に騒音の低減を重視する場合には、貫通孔を閉塞する閉塞体の数量を多くして風切り音を発生させる貫通孔の数量を減少させることで、作業時に発生する騒音の低減を図れる。
【００２０】
〔効果〕
従って、刈り取る草の状態に応じた好適な草刈り作業を行える上に、作業能力を重視する作業形態や騒音の低減を重視する作業形態の切り換えを容易に行えるより作業性に優れたものにできる。
【００２１】
〔構成〕
本発明のうちの請求項４に記載の発明では、上記請求項１又は２に記載の発明において、前記駆動軸の軸心周りでの前記ディスクに対する相対回動で、前記貫通孔を開放する位置と閉塞する位置とにわたって位置調節可能な閉塞体を設けてある。
【００２２】
〔作用〕
上記の構成によると、ディスクに対して単一の閉塞体を回動させることで、起風体で生起された気流が通る各貫通孔の大きさを一挙に調節できる。
【００２３】
その結果、例えば、刈り取る草が濡れ気味で重く付着し易い場合には、閉塞体による各貫通孔の閉塞量を小さくして各貫通孔を通る気流量を多くすることで、刈草の排出や草間への埋没を、刈草の付着を招くことなく速やかに行える。逆に、刈り取る草が乾き気味で軽く付着し難い場合には、閉塞体による各貫通孔の閉塞量を大きくして各貫通孔によって発生する風切り音を減少させることで、刈草の排出や草間への埋没を、作業時に発生する騒音の低減を図りながら良好に行える。
【００２４】
又、作業時に作業能力を重視する場合には、閉塞体による各貫通孔の閉塞量を小さくして各貫通孔を通る気流量を多くすることで、刈草の排出や草間への埋没をより速やかに行わせることができ、逆に、作業時に騒音の低減を重視する場合には、閉塞体による各貫通孔の閉塞量を大きくして各貫通孔によって発生する風切り音を減少させることで、作業時に発生する騒音の低減を図れる。
【００２５】
〔効果〕
従って、各貫通孔の開度調節を行う際の操作性の向上を図りながら、刈り取る草の状態に応じた好適な草刈り作業を行える上に、作業能力を重視する作業形態や騒音の低減を重視する作業形態の切り換えを容易に行えるより作業性に優れたものにできる。
【００２６】
〔構成〕
本発明のうちの請求項５に記載の発明では、上記請求項１〜４のいずれか一つに記載の発明において、前記ディスクの外周部に、前記刈刃を、前記駆動軸に対して平行に配備される支軸を介して、その支軸の軸心周りでの前記ディスクに対する前記刈刃の相対揺動を許容する状態に連結するとともに、前記ディスクの回転に伴う遠心力で、前記刈刃が、刈り取り対象の草を前記ディスク側に抱き込みながら刈り取る所定の刈取姿勢に維持されるように構成してある。
【００２７】
〔作用〕
上記の構成によると、作業時には、刈刃が所定の刈取姿勢に維持されることで、刈り取り対象の草を刈刃の先端側外方に逃がすことなく確実に刈り取れる。
【００２８】
しかも、刈刃は、石などに接触した場合には、その支軸の軸心周りで遠心力に抗する方向に逃げるようになり、その結果、石などとの接触に起因した刈刃の損傷を効果的に抑制できる。又、仮に刈刃が損傷しても、その殆どの場合には、損傷した刈刃の交換のみを行うだけで対処することができる。
【００２９】
〔効果〕
従って、刈り取り性能の向上を図れる上に耐久性やメンテナンス性に優れたものにできる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
図１には乗用形草刈機の全体側面が、図２には乗用形草刈機の全体平面が示されており、この乗用形草刈機は、走行機体１の前部に縦向きの軸心周りに追従操向自在に配備されたキャスター型の左右一対の前輪２と、走行機体１の後部に駆動輪として配備された左右一対の後輪３との間に、モーア４を昇降操作可能に装備したミッドマウント形式に構成されている。
【００３１】
図１及び図２に示すように、走行機体１は、その前部側に搭乗運転部５が形成され、その後部側に原動部６が配備され、搭乗運転部５は、主フレーム７の前部側に敷設した搭乗ステップ８、主フレーム７の後部側に配備した運転座席９、運転座席９の左右に揺動操作可能に装備した変速レバー１０、及び、主フレーム７における運転座席９の後部箇所に立設した転倒保護フレーム１１、などから形成されている。
【００３２】
図１及び図３に示すように、原動部６は、主フレーム７の後方に位置するエンジンフレーム１２に搭載したエンジン１３、エンジン１３の下部前方に配置した伝動装置１４、伝動装置１４の左右に分配装備した一対の静油圧式無段変速装置１５、及び、対応する静油圧式無段変速装置１５から左右の後輪３にわたる左右の減速装置１６、などから、エンジン１３からの動力を伝動装置１４に伝達するとともに、その動力を伝動装置１４において左右の走行用と作業用とに分配し、伝動装置１４からの左右の走行用の動力を、対応する静油圧式無段変速装置１５によって変速した後、左右の減速装置１６を介して左右の対応する後輪３に伝達し、かつ、伝動装置１４からの作業用の動力を、伝動軸１７を介してモーア４の駆動部１８に伝達するように構成されている。
【００３３】
又、原動部６において、左右の減速装置１６は、主フレーム７とエンジンフレーム１２とを連結する中継フレームに兼用され、伝動装置１４及び一対の静油圧式無段変速装置１５は、中継フレームに兼用される左右の減速装置１６を連結する中間フレームに兼用されている。
【００３４】
走行機体１において、左右の変速レバー１０は対応する静油圧式無段変速装置１５に連係されており、左右の各変速レバー１０を操作すると、その操作に基づいて対応する静油圧式無段変速装置１５が独立変速操作され、それらによる各変速後の動力が左右の対応する後輪３に伝達される。
【００３５】
つまり、走行機体１は、左右の変速レバー１０を操作して一対の静油圧式無段変速装置１５を独立変速操作することで、左右の後輪３への伝動を停止する停止状態、左右の後輪３に等速の前進動力又は後進動力を伝達する直進状態、左右の後輪３に異なるの前進動力又は後進動力を伝達する緩旋回状態、左右の後輪３のうちの一方への伝動を停止し、かつ、他方に前進動力又は後進動力を伝達するピボット旋回状態、及び、左右の後輪３のうちの一方に前進動力を伝達し、かつ、他方に後進動力を伝達するスピン旋回状態を現出できる。
【００３６】
図１〜３に示すように、走行機体１における搭乗ステップ８の前部左右中央箇所には、左右の各減速装置１６に内蔵された制動機構１９に、左右向きの回動軸２０や左右一対の連係ロッド２１などを介して連係される単一のブレーキペダル２２と、このブレーキペダル２２の制動位置での保持を可能にするロックペダル２３とが左右に隣接配備されており、ブレーキペダル２２を踏み込み操作することで、左右の制動機構１９による制動操作を行うことができ、又、ロックペダル２３によってブレーキペダル２２を制動位置に保持することで、左右の制動機構１９を駐車ブレーキとして機能させることができる。
【００３７】
図１、図２及び図４〜７に示すように、モーア４は、主フレーム７にリンク機構２４を介して昇降可能に吊り下げ支持されたハウジング２５内に、草刈り用の３枚のブレード２６を、駆動部１８に伝達された作業用の動力で、対応する縦向きの駆動軸２７を介してその軸心周りに等速回転駆動されるとともに、それらの回転軌跡の一部が前後方向視で重複するように、又、各重複箇所では左側のブレード２６が後方に向けて移動し右側のブレード２６が前方に向けて移動する状態に回転方向を設定して、左右方向に並べて配備することによって構成されている。
【００３８】
図２及び図４〜７に示すように、ハウジング２５は、その下方が開放されるとともに右側端部に排出口２８が形成されており、その内部に対するバッフルプレート２９の着脱によって、各ブレード２６で刈り取った草を、各ブレード２６の回転に伴って生起される気流で、ハウジング２５の前部側に設けた排出経路３０に案内して排出口２８から機外に排出する所謂サイドディスチャージ作業を行う状態〔図４及び図６参照〕と、各ブレード２６で刈り取った草を、各ブレード２６の回転に伴って生起される気流で、各ブレード２６によって細断させるとともにハウジング２５の下方の草間に埋没させる所謂マルチング作業を行う状態〔図５及び図７参照〕とに、容易に変更できるように構成されている。
【００３９】
図４〜９に示すように、各ブレード２６は、対応する駆動軸２７にその軸心を中心にして連結されるディスク３１、そのディスク３１の外周部に、その周方向に一定間隔を隔てるとともに、その外周から外方に向けて延出する状態に連結装備される４枚の刈刃３２、及び、ディスク３１における各刈刃３２からブレード２６の回転方向上手側に一定間隔を隔てた位置に、その外周から外方に向けて延出する状態に連結装備される４枚の起風翼３３などによって、その回転中心側にディスク３１を有するディスク形に構成され、対応する駆動軸２７とその軸心周りで一体回転する。
【００４０】
各ディスク３１は、その周方向に一定間隔を隔てる４つの貫通孔３４と、各貫通孔３４に対する回転方向上手側の隣接箇所において上下方向に膨出する４つの起風体３５と、各刈刃３２に対する３つずつの連結孔３６と、各起風翼３３に対する２つずつの連結孔３７とが形成され、その回転に伴って、各起風体３５が対応する貫通孔３４を通る気流を生起する。又、ディスク３１には、ディスチャージ作業用のものとマルチング作業用のものとがあり、ディスチャージ作業用のディスク３１Ａは、その回転に伴ってその下面側から上面側に向かう方向性を持った上向きの気流を生起させるように各起風体３５が下向きに膨出形成され〔図４、図６及び図８参照〕、逆に、マルチング作業用のディスク３１Ｂは、その回転に伴ってその上面側から下面側に向かう方向性を持った下向きの気流を生起させるように各起風体３５が上向きに膨出形成されている〔図５、図７及び図９参照〕。
【００４１】
各刈刃３２は、各辺に刃部３８を備える正三角形状に形成され、その中央部には、ディスク３１への取り付けを可能にする４つのネジ孔３９が穿設され、ディスク３１の連結孔３６に対応させるネジ孔３９を変更することで、３つの刃部３８から使用する刃部３８を選択でき、作業時における石などとの接触で使用中の刃部３８が損傷した場合には、ディスク３１や起風翼３３は当然のことながら、刈刃３２を交換しなくても、ディスク３１に対する刈刃３２の取り付け姿勢を１２０度変更するだけで対処できる。
【００４２】
各起風翼３３は、その一端側にディスク３１への取り付けを可能にする２つのネジ孔４０が穿設され、その他端側には、その回転に伴って上向きの気流を生起する起風部４１が屈曲形成されている。そして、作業時に石などとの接触で起風翼３３が損傷した場合には、ディスク３１や刈刃３２を交換しなくても、損傷した起風翼３３を変更するだけで対処できる。
【００４３】
以上の構成から、サイドディスチャージ作業を行う場合には、図４及び図６に示すように、ハウジング２５をサイドディスチャージ作業用に変更し、各ブレード２６としてディスチャージ作業用のディスク３１Ａを装備したものを使用すれば、作業時には、各ブレード２６が駆動軸２７の軸心周りに回転するのに伴って、各刈刃３２が、ハウジング２５内でディスク３１の径方向外方箇所にある刈り取り対象の草に作用して刈り取り、各起風翼３３が、上向きの気流を生起して刈り取り対象の草を刈刃３２による刈り取りが行い易い状態に起立させるとともに、刈草をハウジング２５の排出経路３０に案内して排出口２８から機外に排出させ、各ディスク３１Ａが、ブレード２６の回転中心側での風切り音の発生を抑制するとともに、その各起風体３５によって生起される上向きの気流で、刈草の排出口２８から機外への排出を促進させるようになる。
【００４４】
又、マルチング作業を行う場合には、図５及び図７に示すように、ハウジング２５をマルチング作業用に変更し、各ブレード２６としてマルチング作業用のディスク３１Ｂを利用したものを使用すれば、作業時には、各ブレード２６が駆動軸２７の軸心周りに回転するのに伴って、各刈刃３２が、ハウジング２５内でディスク３１の径方向外方箇所にある刈り取り対象の草に作用して刈り取り、各起風翼３３が、上向きの気流を生起して刈り取り対象の草を刈刃３２による刈り取りが行い易い状態に起立させるとともに、刈草をハウジング２５の上部側に案内し、各ディスク３１Ｂが、ブレード２６の回転中心側での風切り音の発生を抑制するとともに、その各起風体３５によって生起される下向きの気流で、ハウジング２５内の刈草を各貫通孔３４を通してハウジング２５の下方にある草間に埋没させるようになる。
【００４５】
つまり、サイドディスチャージ作業を行う場合には、ディスチャージ作業用のディスク３１Ａを装備することで、モーア４を、作業時に発生する騒音の低減を図りながら、刈草の排出をより効率良く行える作業性に優れたものにでき、又、マルチング作業を行う場合には、マルチング作業用のディスク３１Ｂを装備することで、作業時に発生する騒音の低減を図りながら、刈草をハウジング２５の下方にある草間に良好に埋没させられる作業性に優れたものにできる。
【００４６】
〔別実施形態〕
以下に本発明の別実施形態を例示する。
【００４７】
〔１〕ディスク形ブレード２６を、サイドディスチャージ作業専用のハウジング２５を備えるモーア４に採用してもよく、又、マルチング作業専用のハウジング２５を備えるモーア４に採用してもよく、更に、ハウジング２５の後端部に形成した排出口２８から刈草を排出するリヤディスチャージ作業用のモーア４に採用してもよい。
【００４８】
〔２〕ディスク３１に形成する貫通孔３４の数量や配置は種々の変更が可能であり、又、ディスク３１に備える刈刃３２及び起風翼３３の数量や配置も種々の変更が可能である。
【００４９】
〔３〕図１０及び図１１に示すように、各ディスク３１に、ディスク３１に対する駆動軸２７の軸心周りでの回動操作で、各貫通孔３４を開放する全開位置〔図１１の（イ）参照〕と閉塞する全閉位置〔図１１の（ロ）参照〕とにわたって位置調節可能な十字形状の閉塞体４２を設けるとともに、駆動軸２７の軸心を基点とする円弧状の長孔４３を形成し、かつ、閉塞体４２に、長孔４３に挿通される螺軸４４を立設し、この螺軸４４に、閉塞体４２をディスク３１に対する所望の回動位置で固定するためのナット４５を螺着装備してもよい。
【００５０】
この構成によると、螺軸４４に対するナット４５の螺合操作と、ディスク３１に対する単一の閉塞体４２の回動操作とを行うだけで、各起風体３５で生起された気流が通る各貫通孔３４の大きさを一挙に調節できる。
【００５１】
又、例えば、刈り取る草が濡れ気味で重く付着し易い場合には、閉塞体４２による各貫通孔３４の閉塞量を小さくして各貫通孔３４を通る気流量を多くすれば、ディスチャージ作業時には刈草の排出を、又、マルチング作業時には刈草の草間への埋没を、刈草の付着を招くことなく速やかに行える。逆に、刈り取る草が乾き気味で軽く付着し難い場合には、閉塞体４２による各貫通孔３４の閉塞量を大きくして各貫通孔３４での風切り音の発生を抑制すれば、ディスチャージ作業時には刈草の排出を、又、マルチング作業時には刈草の草間への埋没を、作業時に発生する騒音の低減を図りながら良好に行える。
【００５２】
更に、作業時に作業能力を重視する場合には、閉塞体４２による各貫通孔３４の閉塞量を小さくして各貫通孔３４を通る気流量を多くすれば、ディスチャージ作業時には刈草の排出を、又、マルチング作業時には刈草の草間への埋没を、より速やかに能率良く行える。逆に、作業時に騒音の低減を重視する場合には、閉塞体４２による各貫通孔３４の閉塞量を大きくして各貫通孔３４での風切り音の発生を抑制すれば、作業時に発生する騒音の低減を図れる。
【００５３】
つまり、各貫通孔３４の開度調節を行う際の操作性の向上を図りながら、刈り取る草の状態に応じた好適な草刈り作業を行える上に、作業能力を重視する作業形態や騒音の低減を重視する作業形態の切り換えを容易に行えるより作業性に優れたものにできる。
【００５４】
尚、閉塞体４２の形状は、ディスク３１に形成される貫通孔３４の数量や配置に応じて種々の変更が可能である。又、長孔４３、螺軸４４、及びナット４５のそれぞれを一対ずつ設け、それらを駆動軸２７の軸心を中心とした点対称位置に配置するようにしてもよい。
【００５５】
又、上記の長孔４３、螺軸４４、ナット４５に代えて、図１２に示すように、ディスク３１及び閉塞体４２における対向面側の中心部に、閉塞体４２をディスク３１に対する所望の回動位置で係合保持する菊座状の係合部４６，４７を設け、駆動軸２７にディスク３１及び閉塞体４２を連結するボルト４８の螺合操作で、ディスク３１に対する閉塞体４２の回動操作を可能にする状態と不能にする状態とに切り換えられるように構成してもよい。
【００５６】
〔４〕図１３に示すように、ディスク３１における径方向での各貫通孔３４の両脇にネジ孔４９を形成し、各起風体３５を、ネジ孔４９に対応する挿通孔５０が穿設されたフランジ５１と、フランジ５１から膨出する膨出部５２とを備える形状に別形成して、各起風体３５が、ディスク３１における各貫通孔３４に対する回転方向上手側の隣接箇所に対して着脱可能となるように構成してもよい。
【００５７】
この構成によると、ディスク３１に装着する各起風体３５を、対応する貫通孔３４の回転方向上手側を下方から覆って、ディスク３１の下方から上方に向かう方向性を持ってディスク３１の貫通孔３４を通る気流を生起させる状態と、対応する貫通孔３４の回転方向上手側を上方から覆って、ディスク３１の上方から下方に向かう方向性を持ってディスク３１の貫通孔３４を通る気流を生起させる状態とに付け替える、並びに、ディスク３１に装着する起風体３５の数量を調節する、といったことが可能になる。
【００５８】
その結果、ディスク３１に対する各起風体３５の付け替えを行うだけで、ディスク３１を、ディスチャージ作業用のディスク３１Ａとマルチング作業用のディスク３１Ｂとに容易に仕様変更できる。又、例えば、刈り取る草が濡れ気味で重く付着し易い場合には、ディスク３１に装着する起風体３５の数量を多くして起風体３５で生起される気流量を多くすれば、ディスチャージ作業時には刈草の排出を、又、マルチング作業時には刈草の草間への埋没を、刈草の付着を招くことなく速やかに行える。逆に、刈り取る草が乾き気味で軽く付着し難い場合には、ディスク３１に装着する起風体３５の数量を少なくして起風体３５の装着による負荷の増大を軽減すれば、ディスチャージ作業時には刈草の排出を、又、マルチング作業時には刈草の草間への埋没を、作業負荷の軽減を図りながら良好に行える。
【００５９】
つまり、各起風体３５の付け替えでディスチャージ作業とマルチング作業とに対応できる経済性に優れたものにできる上に、刈り取る草の状態に応じた好適な草刈り作業を行えるより作業性に優れたものにできる。
【００６０】
〔５〕図１４に示すように、上記の別実施形態〔４〕で例示した、各起風体３５をディスク３１に対して着脱可能に設けたブレード２６において、貫通孔３４を閉塞する閉塞体５３をディスク３１に対して着脱可能に設けてもよい。
【００６１】
尚、閉塞体５３としては、図１４の（イ）に示すように、貫通孔３４を覆う円形で、その外周部にディスク３１のネジ孔４９に対応する一対の挿通孔５４が形成されたものや、図１４の（ロ）に示すように、貫通孔３４に内嵌する円形の閉塞部５５と、ディスク３１のネジ孔４９に対応する挿通孔５４が形成された一対の連結部５６とを備えたものなどであってもよい。
【００６２】
この構成によると、ディスク３１に対する閉塞体５３の着脱によって、起風体３５で生起された気流が通る貫通孔３４の数量を調節できる上に、不要な貫通孔３４による風切り音の発生を防止できる。
【００６３】
その結果、例えば、刈り取る草が濡れ気味で重く付着し易い場合には、起風体３５と付け替える閉塞体５３の数量を少なくして貫通孔３４を通る気流量を多くすれば、ディスチャージ作業時には刈草の排出を、又、マルチング作業時には刈草の草間への埋没を、刈草の付着を招くことなく速やかに行える。逆に、刈り取る草が乾き気味で軽く付着し難い場合には、起風体３５と付け替える閉塞体５３の数量を多くして、起風体３５の装着による負荷の増大を軽減し、風切り音を発生させる貫通孔３４の数量を少なくすれば、ディスチャージ作業時には刈草の排出を、又、マルチング作業時には刈草の草間への埋没を、作業負荷の軽減及び作業時に発生する騒音の低減を図りながら良好に行える。
【００６４】
又、作業時に作業能力を重視する場合には、起風体３５と付け替える閉塞体５３の数量を少なくして貫通孔３４を通る気流量を多くすれば、ディスチャージ作業時には刈草の排出を、又、マルチング作業時には刈草の草間への埋没を、より速やかに行わせることができ、逆に、作業時に騒音の低減や負荷の軽減を重視する場合には、起風体３５と付け替える閉塞体５３の数量を多くして、起風体３５の装着による負荷の増大を軽減し、風切り音を発生させる貫通孔３４の数量を少なくすれば、作業時に発生する騒音の低減及び作業負荷の軽減を図れる。
【００６５】
つまり、刈り取る草の状態に応じた好適な草刈り作業を行える上に、作業能力を重視する作業形態や騒音の低減や負荷の軽減を重視する作業形態の切り換えを容易に行えるより作業性に優れたものにできる。
【００６６】
尚、各起風体３５が一体形成されたディスク３１を備えるブレード２６に、ディスク３１に対して着脱可能な閉塞体５３を設けてもよい。
【００６７】
〔６〕図１５に示すように、ディスク３１の各連結孔３６，３７を、各刈刃３２及び起風翼３３のディスク３１からの延出長さの調節を可能にする長孔に形成してもよい。
【００６８】
〔７〕ディスク３１に、刈刃３２と起風翼３３とが一体形成されたものを装備するようにしてもよい。
【００６９】
〔８〕図１６に示すように、ディスク３１の外周部に、各刈刃３２を、駆動軸２７に対して平行に配備される支軸５７を介して、その支軸５７の軸心周りでのディスク３１に対する刈刃３２の相対揺動を許容する状態に連結するとともに、ディスク３１の回転に伴う遠心力で、ディスク３１の中心と刈刃３２の重心３２Ａと支軸５７の軸心とが一直線上に並ぶ状態では、各刈刃３２が、刈り取り対象の草をディスク３１側に抱き込みながら刈り取る所定の刈取姿勢に維持されるようにブレード２６を構成してもよい。
【００７０】
この構成によると、作業時には、遠心力で各刈刃３２が所定の刈取姿勢に維持されることで、刈り取り対象の草を各刈刃３２の先端側外方に逃がすことなく確実に刈り取れる。
【００７１】
しかも、各刈刃３２は、石などに接触した場合には、その支軸５７の軸心周りで遠心力に抗する方向に逃げるようになり、その結果、石などとの接触に起因した各刈刃３２の損傷を効果的に抑制できる。又、仮に刈刃３２が損傷しても、損傷した刈刃３２の交換のみを行うだけで対処できる。
【００７２】
つまり、刈り取り性能の向上を図れる上に耐久性やメンテナンス性に優れたものにできる。
【００７３】
尚、図１６の（イ）には、湾曲凹部に刃部３８が形成された湾曲形状の刈刃３２を採用したブレード２６を例示し、又、図１６の（ロ）には、一辺に一直線状の刃部３８が形成された短冊状の刈刃３２を採用したブレード２６を例示している。
【００７４】
又、図１７に示すように、ディスク３１の外周部に上向きに突出する複数の突起５８を形成し、各刈刃３２の揺動支点部に外方に向けて膨出する一対の膨出部５９を形成し、対応する突起５８と一対の膨出部５９との接当で、各刈刃３２が、ディスク３１の回転方向上手側の領域で、所定の刈取姿勢と格納姿勢とにわたって揺動するように、ディスク３１に対する各刈刃３２の揺動領域を規制してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】乗用形草刈機の全体側面図
【図２】乗用形草刈機の全体平面図
【図３】走行機体のフレーム構造を示す平面図
【図４】サイドディスチャージ作業用に仕様変更したモーアの横断平面図
【図５】マルチング作業用に仕様変更したモーアの横断平面図
【図６】サイドディスチャージ作業用に仕様変更したモーアの縦断側面図
【図７】マルチング作業用に仕様変更したモーアの縦断側面図
【図８】ディスチャージ作業用ディスクの構成を示す一部分解斜視図
【図９】マルチング作業用ディスクの構成を示す一部分解斜視図
【図１０】十字形状の閉塞体を設けた別実施形態を示す要部の分解斜視図
【図１１】（イ）十字形状の閉塞体を設けた別実施形態での全開状態を示す要部の平面図
（ロ）十字形状の閉塞体を設けた別実施形態での全閉状態を示す要部の平面図
【図１２】ディスクと十字形状の閉塞体との間に菊座状の係合部を設けた別実施形態を示す要部の分解斜視図
【図１３】ディスクに起風体を着脱可能に設けた別実施形態を示す要部の分解斜視図
【図１４】着脱可能な閉塞体を設けた別実施形態を示す要部の分解斜視図
【図１５】刈刃及び起風翼の延出長さを調節可能に構成した別実施形態を示す要部の分解斜視図
【図１６】刈刃を揺動可能に装備した別実施形態を示す要部の平面図
【図１７】刈刃を所定の揺動範囲で揺動可能に装備した別実施形態を示す要部の平面図
【符号の説明】
２７  駆動軸
３１  ディスク
３２  刈刃
３４  貫通孔
３５  起風体
４２  閉塞体
５３  閉塞体
５７  支軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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