(57)【要約】【課題】袋全体が柔軟で、袋に触れたときの手触りが良好であるとともに、袋からティッシュを取り出す際にカサカサと不快音を発しないポケットティッシュを得る。【解決手段】複数枚を折り畳んで重ねた状態に束ねたティッシュ２と、ティッシュ２の全体を包装する扁平な四角形の袋３と、ティッシュ２を取り出すために袋３の上面に設けられる取出口４とからなる。袋３を構成する袋基材５は、ナイロン繊維やポリ乳酸繊維などを主成分とする薄手の不織布で形成される。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
束ねたティッシュ２と、ティッシュ２を包装する扁平な四角形の袋３と、ティッシュ２を取り出すために袋３に設けられる取出口４とからなるポケットティッシュにおいて、
袋３を構成する袋基材５が、合成樹脂繊維を主成分とする薄手の不織布からなることを特徴とするポケットティッシュ。
【請求項２】
袋基材５は、その目付が６〜５０ｇ／ｍ２　のナイロン繊維を主成分とする不織布からなる請求項１記載のポケットティッシュ。
【請求項３】
袋基材５が、ポリ乳酸繊維を主成分とする不織布からなる請求項１記載のポケットティッシュ。
【請求項４】
袋基材５が、ポリ乳酸繊維と、ポリ乳酸繊維以外の生分解性を有する繊維とからなる請求項３記載のポケットティッシュ。
【請求項５】
袋基材５が、ティッシュ２の下面側を受ける下面部６と、下面部６の前方に連なってティッシュ２の上面前方部分を覆う前方上面部７と、下面部６の後方に連なってティッシュ２の上面後方部分を覆う後方上面部８とを有しており、
前方上面部７および後方上面部８の少なくとも一方の連出端に、内折り片１１・１２が内側に折り返し連出されており、
前方上面部７と後方上面部８と内折り片１１・１２とのうち、少なくとも前方上面部７と後方上面部８との左右端縁７ａ・７ａ・８ａ・８ａが、下面部６の左右端縁６ａ・６ａに熱融着されており、
前方上面部７と後方上面部８との間が、取出口４になっている請求項１又は２又は３又は４記載のポケットティッシュ。
【請求項６】
前方上面部７と後方上面部８とが、内外に重なっている請求項５記載のポケットティッシュ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ティッシュを包む袋の材質に特徴を有するポケットティッシュに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば図１２に示すごとく、束ねたティッシュ２と、これを包む扁平な四角形の袋３１と、ティッシュ２を取り出すために袋３１に形成される取出口３２とを備えたポケットティッシュは、実開昭５３−６１３４４号公報や特開２００１−１９９４８６号公報などに公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来のポケットティッシュでは、袋３１の基材が一般に無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）や延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）などのフィルムで形成されている。その場合、袋３１が材質的にやや硬くなっており、袋３１からティッシュ２を取り出す際などにカサカサと不快音を発するうえ、袋３１に触れたときの手触りが悪くて使用時に不快感を与えるところに問題がある。
【０００４】
また、従来の使い捨てポケットティッシュは、使用後の袋３１が場所を選ばず放棄されがちである。廃棄された袋３１が土中や海中に放置されると、袋基材が従来の合成樹脂フィルムの場合、分解されることなく半永久的に残って、地球環境を汚染するところに問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、袋全体が柔軟で、袋に触れたときの手触りが良好であるとともに、袋からティッシュを取り出す際にカサカサと不快音を発しないポケットティッシュを提供することにある。そのうえで本発明の目的は、地球環境を汚染し難いポケットティッシュを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るポケットティッシュは、図１に示すごとく、束ねたティッシュ２と、ティッシュ２を包装する扁平な四角形の袋３と、ティッシュ２を取り出すために袋３に設けられる取出口４とからなる。
【０００７】
かかる基本形態のポケットティッシュにおいて、本発明は、袋３を構成する袋基材５が、合成樹脂繊維を主成分とする薄手の不織布からなることを特徴とする。ここでの合成樹脂繊維は、ポリ乳酸、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン（ポリアミド系）およびアクリル系などの繊維が該当する。
【０００８】
好ましくは袋基材５は、その目付が６〜５０ｇ／ｍ２　のナイロン繊維を主成分とする不織布からなる。ここでの袋基材５は、ナイロン繊維のみからなる不織布や、ナイロン繊維以外の繊維を混合した繊維からなる不織布などが該当する。袋基材５の目付が６ｇ／ｍ２　より小さくなると、不織布を製作することが困難になり、袋基材５の目付が５０ｇ／ｍ２　より大きくなると、不織布が網状になって好ましくない。
【０００９】
また袋基材５は、ポリ乳酸繊維を主成分とする不織布からなることを特徴とする。ここでの袋基材５は、ポリ乳酸繊維のみからなる不織布や、ポリ乳酸繊維以外の繊維を混合した繊維からなる不織布などが該当する。
【００１０】
この袋基材５は、好ましくはポリ乳酸繊維と、ポリ乳酸繊維以外の生分解性を有する繊維とからなる。ここでのポリ乳酸繊維以外の生分解性を有する繊維としては、コットン、レーヨンあるいはパルプなどが含まれる。
【００１１】
袋３の具体的な形態としては、図１に示すごとく、袋基材５が、ティッシュ２の下面側を受ける下面部６と、下面部６の前方に連なってティッシュ２の上面前方部分を覆う前方上面部７と、下面部６の後方に連なってティッシュ２の上面後方部分を覆う後方上面部８とを有しており、前方上面部７および後方上面部８の少なくとも一方の連出端に、内折り片１１・１２が内側に折り返し連出されており、前方上面部７と後方上面部８と内折り片１１・１２とのうち、少なくとも前方上面部７と後方上面部８との左右端縁７ａ・７ａ・８ａ・８ａが、下面部６の左右端縁６ａ・６ａに熱融着されており、前方上面部７と後方上面部８との間が、取出口４になるようにすることができる。
【００１２】
なお、ここでの前後左右の位置関係は、説明の都合上の相対的なものである。
【００１３】
その際、前方上面部７と後方上面部８とは、前後方向に所定の幅を有して内外に重なるようにすることができる。
【００１４】
【発明の作用効果】
本発明によれば、袋基材５が不織布で形成されているので、袋３が全体的に柔軟になって、袋３に触れたときの手触りが良好で使用者に不快感を与えることを防止できる。袋３からティッシュ２を取り出す際にカサカサと不快音を発することがない。また、見た目および手触り感でも高級感を呈し、かつ、丈夫なため、袋３にティッシュ２を追加して繰り返し使用することも可能となる。
【００１５】
袋基材５となる不織布がポリ乳酸繊維を主成分としていると、ティッシュ２を使い切ったのちに袋３が地中や海中に廃棄されても、ポリ乳酸繊維が炭酸ガスと水とに分解され、地球環境の汚染を招かない。コンポスト化による再資源化が容易になる。さらにポリ乳酸繊維は人体にも存在する乳酸をモノマーとしているため、安全性の面でも優れている。
【００１６】
袋基材５が、ポリ乳酸繊維と、ポリ乳酸繊維以外の生分解性を有する繊維とからなると、袋３が地中や海中などに廃棄されても確実に分解されて、地球環境の汚染を招かないうえ、かかる生分解性を有する繊維の種類によっては、ポケットティッシュに一層の高級感を持たせることができる。
【００１７】
袋３の取出口４において、袋基材５の前方上面部７と後方上面部８との連出端の少なくとも一方に、内折り片１１・１２が形成されていると、袋３全体が柔軟性を有していても、取出口４の開口縁が確りと自己保形されて強度アップが図られているので、形崩れをせず体裁の良いものとなる。
【００１８】
両上面部７・８を前後に押し拡げることにより、取出口４を開放状態にして内部のティッシュ２を容易に引き出せることにもなる。不使用時には取出口４が確りと閉じられて、内部のティッシュ２が不用意に食み出すこともない。
【００１９】
前述の前方上面部７と後方上面部８とが内外に重なっていると、前方上面部７と後方上面部８とは、いったん開封したのちも不使用時には取出口４をより確実に閉じておくことができ、内部のティッシュ２が不用意に食み出した不粋な状態にならない。
【００２０】
【発明の実施の形態】
（第１実施例）　図１ないし図４は、本発明にかかるポケットティッシュの第１実施例を示す。このポケットティッシュ１は、図１に示すごとく、複数枚を折り畳んで重ねた状態に束ねたティッシュ２と、このティッシュ２の全体を包む扁平な四角形の袋３と、ティッシュ２を取り出すために袋３の上面に設けた取出口４とを備えている。ティッシュ２の目付は、例えば８〜３０ｇ／ｍ２　になっており、ティッシュ２のサイズは、２０５ｍｍ×２１０ｍｍ、１１５ｍｍ×１２０ｍｍおよび８０ｍｍ×１１５ｍｍなどになっている。
【００２１】
袋３を構成する袋基材５は、ナイロン（ポリアミド系）繊維などの熱可塑性の合成樹脂繊維を主成分とする薄手の不織布で形成されており、図２に示すごとく、ティッシュ２の下面２ａ側を受ける下面部６と、この下面部６の前方（図２の左側）に連なってティッシュ２の上面２ｂの前方部分（図１の左側）を覆う前方上面部７と、前記下面部６の後方（図２の右側）に連なってティッシュ２の上面２ｂの後方部分（図１の右側）を覆う後方上面部８とを有する。
【００２２】
袋基材５の目付は、例えば６〜５０ｇ／ｍ２　になっている。袋基材５は、好ましくは生分解性を有するポリ乳酸繊維を含む薄手の不織布で形成される。
【００２３】
前方上面部７の連出端には、内折り片１１が内側に折り返し可能に連出されており、後方上面部８の連出端には、内折り片１２が内側に折り返し可能に連出されている。具体的には、袋３の左右幅が１２５ｍｍで前後幅が８５ｍｍのときに、前方上面部７の内折り片１１の前後幅を１０ｍｍ、後方上面部８の内折り片１２の前後幅を２０ｍｍに設定した。
【００２４】
そして、図１に示すごとく前方上面部７は内（下）側に、後方上面部８は外（上）側にそれぞれ前後方向に１０ｍｍ分の寸法で重ね、このラップ状態で下面部６の左右端縁６ａ・６ａに対して、前方上面部７の左右端縁７ａ・７ａと、後方上面部８の左右端縁８ａ・８ａと、内折り片１１の左右端縁１１ａ・１１ａと、内折り片１２の左右端縁１２ａ・１２ａとをそれぞれ熱融着（ヒートシール）して、図３に示す袋状に形成した。
【００２５】
この状態で、図１に示すごとく、内外に重なる前方上面部７と後方上面部８との間に、常態では閉じられた開閉可能な取出口４が形成されることになる。これによれば、図４に示すごとく、前方上面部７を前方に、後方上面部８を後方にそれぞれ押し拡げると、取出口４が開口状態になり、この取出口４からティッシュ２を外部に順次取り出すことができる。
【００２６】
前述のポリ乳酸繊維を含む袋基材５は、ポリ乳酸繊維のみからなる不織布、あるいはポリ乳酸繊維を主成分としてポリ乳酸繊維以外の繊維を混合した繊維からなる不織布などで形成される。かかるポリ乳酸繊維以外の繊維としては、コットン、レーヨンあるいはパルプなどのヒートシール性に劣るが生分解性を有する繊維や、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロンおよびアクリル系などの生分解性をほとんど有しないが熱可塑性、即ちヒートシール性に優れた合成繊維などが適用される。
【００２７】
このように袋基材５が、ポリ乳酸繊維を含む薄手の不織布で形成されていると、使用後の袋３が地中や海中に放棄されても、ポリ乳酸繊維が地中や海水中の微生物の働きで炭酸ガスと水とに完全に分解（生分解性）され、袋３の廃棄によっては地球環境をほとんど汚染することがない。
【００２８】
不織布からなる袋３は、これ全体が柔軟になっており、袋３の手触り感が良好で使用者に不快感を与えることを防止できる。さらに、袋３からティッシュ２を取り出す際にカサカサないしパリパリと不快音を発することがなく、この点でも使用者に不快感を与えないものとなる。不織布製の袋３は、高級感が出るうえに丈夫なため、袋３はティッシュ２を追い足し使用できることになる。
【００２９】
とくに、前記コットン、レーヨンあるいはパルプなどの繊維を混合したポリ乳酸繊維を含む不織布の場合、かかるコットンなどの繊維は、ポリ乳酸繊維よりは分解速度は遅いがポリ乳酸繊維と同様に生分解性を有するため、この袋基材５からなる袋３の廃棄によっては地球環境を汚染することがない。しかも、コットンなどの繊維を用いることで袋３により高級感を持たせることができる。再生コットンや再生パルプなどを再使用すると、省資源化にも貢献できる。
【００３０】
コットンなどの繊維は、前述のようにヒートシール性に劣るが、ポリ乳酸繊維がある程度のヒートシール性を有するため、袋基材５に前述の要領で熱融着して袋３をつくることができる。ヒートシール性は、バインダーを用いることで補ってもよい。
【００３１】
ポリエチレンなどの合成繊維を混合したポリ乳酸繊維を含む不織布の場合、ヒートシール性は良いが、生分解性がほとんどないため、ポリ乳酸繊維の含有率は高いほど好ましく、その限りにおいてポリ乳酸繊維の含有率は７０％以上にすることが望まれる。
【００３２】
袋基材５は、ポリ乳酸繊維からなる不織布と、前記コットンなどのポリ乳酸繊維以外の生分解性を有する繊維からなる不織布とを積層するものであってもよい。この場合、袋基材５の下面部６の左右端縁６ａ・６ａに、上面部７・８の左右端縁７ａ・７ａ・８ａ・８ａと内折り片１１・１２の左右端縁１１ａ・１１ａ・１２ａ・１２ａとをそれぞれヒートシールする関係上、前記コットンなどの繊維からなる不織布の層の両面に、ポリ乳酸繊維からなる不織布の層を積層することが考えられる。
【００３３】
袋基材５は、ポリ乳酸繊維を芯繊維にし、コットン、レーヨンあるいはパルプ繊維などのポリ乳酸繊維以外の生分解性を有する繊維を鞘繊維にした芯鞘複合繊維からなる不織布で形成されているものなどであってもよい。
【００３４】
また、袋基材５は、ポリ乳酸繊維からなる不織布と、前述のポリエチレンなどのヒートシール性を有する合成繊維からなる不織布とを積層するものであってもよい。この場合、ポリ乳酸繊維からなる不織布の層の片面あるいは両面に、前記ポリエチレンなどの合成繊維からなる不織布の層が積層されることになる。さらに、ポリ乳酸繊維を芯繊維にし、前記ポリエチレンなどの繊維を鞘繊維にした芯鞘複合繊維からなる不織布で形成されているものなどであってもよい。この場合も、ポリ乳酸繊維の含有率は７０％以上にすることが望まれる。
【００３５】
袋基材５の表面には、広告や模様などの各種の印刷が施される。ナイロン繊維を主成分とする不織布は、印刷を容易に行なうことができる。
【００３６】
袋３内の内側となる前方上面部７の内折り片１１は、全体がティッシュ２の上面２ｂに押圧作用し、前方上面部７の内折り片１１の前後幅寸法を後方上面部８の内折り片１２のそれよりも短い例えば１０ｍｍにすることが材料コストの面で好ましい。
【００３７】
（第２実施例）　図５は、本発明にかかるポケットティッシュの第２実施例を示しており、袋基材５の前方上面部７の連出端にのみ内折り片１１が内側に折り返し可能に連出されており、後方上面部８の連出端の内折り片１２が省略されていて、前方上面部７の上面に後方上面部８が重なっている。その他の構成は第１実施例と実質的に同じであるため、同一部材には同一符号を付して説明を省略する。この場合、後方上面部８の内折り片１２が省略されている分だけ全体の材料コストを低減化できる。
【００３８】
（第３実施例）　図６は、本発明にかかるポケットティッシュの第３実施例を示しており、袋基材５の後方上面部８の連出端にのみ内折り片１２が内側に折り返し可能に連出されており、前方上面部７の連出端の内折り片１１が省略されていて、前方上面部７の上面に後方上面部８が重なっている。その他の構成は第１実施例と実質的に同じであるため、同一部材には同一符号を付して説明を省略する。この場合、前方上面部７の内折り片１１が省略されている分だけ全体の材料コストを低減化できる。
【００３９】
（第４実施例）　図７ないし図８は、本発明にかかるポケットティッシュの第４実施例を示しており、図７に示すごとく、ティッシュ２の上面２ｂの前方部分を前方上面部７で覆うとともに、ティッシュ２の上面２ｂの後方部分を後方上面部８で覆ったときには、前方上面部７と後方上面部８とは重ならず、前方上面部７と後方上面部８との連出端どうしがティッシュ２の上面２ｂ側で突き合わされるようになっている。
【００４０】
また、第１実施例と同様に、前記前方上面部７の連出端には内折り片１１が内側に折り返し可能に連出されており、前記後方上面部８の連出端には内折り片１２が内側に折り返し可能に連出されている。そして、下面部６の左右端縁６ａ・６ａに対して、前方上面部７の左右端縁縁７ａ・７ａと、後方上面部８の左右端縁８ａ・８ａと、内折り片１１の左右端縁１１ａ・１１ａと、内折り片１２の左右端縁１２ａ・１２ａとがそれぞれ熱融着されて袋状に形成されている（図８の状態）。
【００４１】
この状態で、前方上面部７の連出端と後方上面部８の連出端とが突き合わせ状に接触しており、この突き合わせ間が取出口４になっている。これによれば、図９に示すごとく、前方上面部７と後方上面部８との間を前後に押し拡げるだけで、取出口４を容易に大きく開口状態にすることができ、取出口４からティッシュ２を容易に取り出すことができる。その他の構成は第１実施例と実質的に同じであるため、同一部材には同一符号を付して説明を省略する。袋基材５は、不織布であって自己保形性を有しているので、取出口４の開口縁が形崩れし難くより好都合である。なお、取出口４を閉じた状態（図８の状態）で、前方上面部７の連出端と後方上面部８の連出端との間に隙間があってもよい。
【００４２】
（第５実施例）　図１０および図１１は、本発明にかかるポケットティッシュの第５実施例を示しており、図１１に示すごとく、袋３を構成する袋基材１５は、ティッシュ２の下面２ａ側を受ける下面部１６と、下面部１６の前方（図１１の左側）に連なってティッシュ２の上面２ｂ全体を覆う上面部１７とを有する。
【００４３】
上面部１７の連出端（図１１の左側）には、内折り片１８が内側に折り返し可能に連出されており、下面部１６の後側の連出端（図１１の右側）には、内折り片１９が内側に折り返し可能に連出され、さらに内折り片１９の連出端（図１１の右側）に、外折り片２０が外側に折り返し可能に連出されている。
【００４４】
そして、図１０に示すごとく、下面部１６の後側の内折り片１９が内側に折り返されるとともに外折り片２０が外側にＶ字状に折り返され、さらに上面部１７側の内折り片１８が、内側に折り返されて前記内折り片１９および外折り片２０の間に嵌入される。この状態で下面部１６の左右端縁１６ａ・１６ａに対して、上面部１７の左右端縁１７ａ・１７ａと、内折り片１８・１９の左右端縁１８ａ・１８ａ・１９ａ・１９ａと、外折り片２０の左右端縁２０ａ・２０ａとをそれぞれヒートシールして袋状に形成した。
【００４５】
図１０に示すごとく、内外に重なる上面部１７側の内折り片１８と、下面部１６側の内折り片１９および外折り片２０との間に、常態では閉じられた開閉可能な取出口４が形成されることになる。その他の構成は第１実施例と実質的に同じであるため、同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
【００４６】
使用の際には、上面部１７側の内折り片１８が、下面部１６側の内折り片１９および外折り片２０との間から外されて、内折り片１８を上方に、下面部１６側の内折り片１９および外折り片２０を下方にそれぞれ押し拡げると、取出口４が開口状態になり、この取出口４からティッシュ２を外部に順次取り出すことができる。
【００４７】
このように第５実施例では、図１０に示すごとく取出口４が、ポケットティッシュの側面に形成されるので目立ち難くなり、ポケットティッシュの外観がよくなる。
【００４８】
本発明にかかる不織布は、図１２や図１３に示す公知の構成のポケットティッシュの袋基材に適用することも可能である。なお、図１３に示す構成のポケットティッシュでは、ティッシュ２の取出口４を形成するために袋３１の下面部３３にミシン目３４が設けられている。図１２に示す構成のポケットティッシュにも、必要に応じてミシン目を設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例のポケットティッシュを示す縦断面図
【図２】第１実施例に係る袋基材の展開図
【図３】第１実施例のポケットティッシュの斜視図
【図４】第１実施例のポケットティッシュの使用状態を示す斜視図
【図５】第２実施例のポケットティッシュを示す縦断面図
【図６】第３実施例のポケットティッシュを示す縦断面図
【図７】第４実施例のポケットティッシュを示す縦断面図
【図８】第４実施例のポケットティッシュの斜視図
【図９】第４実施例のポケットティッシュの使用状態を示す斜視図
【図１０】第５実施例のポケットティッシュを示す縦断面図
【図１１】第５実施例に係る袋基材の展開図
【図１２】従来のポケットティッシュを示す縦断面図
【図１３】従来のポケットティッシュを示す縦断面図
【符号の説明】
１　ポケットティッシュ
２　ティッシュ
３　袋
４　取出口
５　袋基材
６　下面部
６ａ　下面部の左右端縁
７　前方上面部
７ａ　前方上面部の左右端縁
８　後方上面部
８ａ　後方上面部の左右端縁
１１　前方上面部の内折り片
１１ａ　前方上面部の内折り片の左右端縁
１２　後方上面部の内折り片
１２ａ　後方上面部の内折り片の左右端縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004083107.tif 000011
【図１０】
2004083107.tif 000012
【図１１】
2004083107.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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