(57)【要約】【課題】塗り替え時期が客観的に目視により、容易に判定することができ、塗膜の劣化現象が生じる前に適切な塗り替えを行うことができる建築構造物の塗り替え時期判定方法、それを用いた塗り替え方法を提供する。【解決手段】建築構造物の表面に形成された塗膜Ａより、同じ試験時間内における促進耐候性試験での光沢保持率が劣る塗膜Ｂを形成する塗料をその塗膜Ａの表面の一部で、塗膜Ｂが塗膜Ａの占める面積より狭くなるように塗膜Ｂを形成する塗料を塗装し、塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することである。また、塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差が促進耐候性試験の試験時間が長くなるに従って大きくなるものが好ましいものである。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築構造物の表面に塗膜Ａが形成され、
その塗膜Ａより促進耐候性試験での光沢保持率が劣る塗膜Ｂを形成する塗料をその塗膜Ａの表面の１部に形成させ、
塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することを特徴とする建築構造物の塗り替え時期判定方法。
【請求項２】
建築構造物の表面のうち１面又は２面以上に塗装する場合において、その１つの塗装面を塗料ａと塗料ｂの２種類の塗料により塗装され、塗料ａにより塗膜Ａを塗料ｂにより塗膜Ｂをそれぞれ形成し、
それらの塗膜は、促進耐候性試験での光沢保持率が塗膜Ａの方が良く、
塗膜Ａの面積が塗膜Ｂの面積より広く、
塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することを特徴とする建築構造物の塗り替え時期判定方法。
【請求項３】
塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差が促進耐候性試験の試験時間が長くなるに従って大きくなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の建築構造物の塗り替え時期判定方法。
【請求項４】
塗材により色付け及び／又は模様付けを行った塗材層にクリアー塗料を塗装する複層塗装であって、建築構造物の表面のうち１面又は２面以上に塗装する場合において、
その１つの塗装面に対して、クリアー塗料を塗装した部分Ｃとクリアー塗料を塗装しない部分Ｄとを形成させ、
部分Ｃの面積が部分Ｄに比べの面積より広く、
クリアー塗料を塗装した部分Ｃとクリアー塗料を塗装しない部分Ｄとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することを特徴とする建築構造物の塗り替え時期判定方法。
【請求項５】
部分Ｃと部分Ｄとの光沢保持率の差が促進耐候性試験の試験時間が長くなるに従って大きくなることを特徴とする請求項４に記載の建築構造物の塗り替え時期判定方法。
【請求項６】
前記光沢保持率の差が５〜５０％の範囲であることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の建築構造物の塗り替え時期判定方法。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の塗り替え時期判定方法により対象物の塗り替え時期を判定した後に、その対象物の塗り替えを行うことを特徴とする建築構造物の塗り替え方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、塗り替えを必要とする建築構造物の塗り替え時期判定方法及び塗り替え方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建築構造物の壁面などに用いられる塗料は、耐候性などの耐久性能が向上し、その塗料により塗装面全体を塗装することが多く、それらにより塗装されている構造物の塗り替え期間が長くなってきている。しかしながら、塗り替え期間が長くなってはいるが、構造物の耐久性や美観を向上させるためには、塗り替えや補修、修繕などが必要である。この塗り替えや補修、修繕などに関する文献として、下記のものなどが挙げられる。
【０００３】
【非特許文献１】建設大臣官房官庁営繕部監修「建築物修繕措置判定手法」平成５年６月２５日  財団法人経済調査会
この文献には、コンクリート構造物の劣化が生じた場合の修繕措置の判定方法が記載されている。（第７章  塗り仕上げ外壁）
【０００４】
【非特許文献２】建設大臣官房技術調査室監修「外装仕上げの耐久性技術」１９８７年３月２５日  技報堂出版
この文献には、耐久性を考慮して建築物の外壁に塗り仕上げを適用する場合の設計及び施工・維持管理などについて記載されている。また、様々な条件を想定し、その条件に合った係数を用いて耐用年数を算出することも記載されている。（第５章  外装塗り仕上げの耐久設計指針・同解説）
【０００５】
そして、このような方法を用いて、塗り替えなどの修繕が適切に行うことができ、構造物の耐久性を確保することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、塗り替えなどの修繕を行うに際して、その判定を行う場合には、専門的な知識や器具が必要となり、その構造物の利用者では、判定することが難しいものである。又、塗り替え時期は、その構造物の環境条件や形状などによってバラツキが多いものであることから、より判定することが難しいものである。
【０００７】
耐用年数を推定することで、塗り替えのある程度の時期を予測することはできるが、その予測に基づいて、塗り替えが必要か否かの判断をすることも難しい。又、耐用年数を推定した時点からのその塗膜がおかれている環境の変化に対応した耐用年数を算定し直さなければならない。
さらに、塗膜の白亜化などの劣化現象が生じてからの塗り替えでは、その劣化現象に対して、処理が必要となることが多く、塗り替えに掛かる時間や費用が多くなることがある。
【０００８】
この発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、塗り替え時期が客観的に目視により、容易に判定することができ、塗膜の劣化現象が生じる前に適切な塗り替えを行うことができる建築構造物の塗り替え時期判定方法、それを用いた塗り替え方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の建築構造物の塗り替え時期判定方法は、建築構造物の表面に塗膜Ａが形成され、その塗膜Ａより促進耐候性試験での光沢保持率が劣る塗膜Ｂを形成する塗料をその塗膜Ａの表面の１部に形成させ、塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することである。
【００１０】
請求項２に記載の発明の建築構造物の塗り替え時期判定方法は、建築構造物の表面のうち１面又は２面以上に塗装する場合において、その１つの塗装面を塗料ａと塗料ｂの２種類の塗料により塗装され、塗料ａにより塗膜Ａを塗料ｂにより塗膜Ｂをそれぞれ形成し、それらの塗膜は、促進耐候性試験での光沢保持率が塗膜Ａの方が良く、塗膜Ａの面積が塗膜Ｂの面積より広く、塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することである。
【００１１】
請求項３に記載の発明の建築構造物の塗り替え時期判定方法は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差が促進耐候性試験の試験時間が長くなるに従って大きくなるものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明の建築構造物の塗り替え時期判定方法は、塗材により色付け及び／又は模様付けを行った塗材層にクリアー塗料を塗装する複層塗装であって、建築構造物の表面のうち１面又は２面以上に塗装する場合において、その１つの塗装面に対して、クリアー塗料を塗装した部分Ｃとクリアー塗料を塗装しない部分Ｄとを形成させ、部分Ｃの面積が部分Ｄに比べの面積より広く、クリアー塗料を塗装した部分Ｃとクリアー塗料を塗装しない部分Ｄとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することである。
【００１３】
請求項５に記載の発明の建築構造物の塗り替え時期判定方法は、請求項４に記載の発明において、部分Ｃと部分Ｄとの光沢保持率の差が促進耐候性試験の試験時間が長くなるに従って大きくなるものである。
【００１４】
請求項６に記載の発明の建築構造物の塗り替え時期判定方法は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の発明において、前記光沢保持率の差が５〜５０％の範囲である。
【００１５】
請求項７に記載の発明の塗り替え方法は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の塗り替え時期判定方法により対象物の塗り替え時期を判定した後に、その対象物の塗り替えを行うことである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を詳細に説明する。
はじめに、この発明に用いられる促進耐候性試験及び光沢保持率について説明する。
促進耐候性試験とは、塗膜の耐候性を示すものの１つであり、塗膜の劣化速度を促進耐候性試験機により促進させるものである。これを用いることにより、実際の塗膜劣化の速度を予測することが可能となり、塗膜自体の耐候性や耐久性を測ることができる。
【００１７】
この促進耐候性試験は、日本工業規格で規定されているＪＩＳ−Ｋ５４００にある促進耐候性に基づいて行われるものである。この試験方法には、サンシャインカーボンアーク灯を用いたサンシャインカーボンアーク灯式とキセノンアーク灯を用いたキセノンアーク灯式がある。
サンシャインカーボンアーク灯式、キセノンアーク灯式のそれぞれの試験には、ＪＩＳ−Ｂ７７５３に規定されるサンシャインカーボンアーク灯式耐候性試験機、キセノンアーク灯式耐候性試験機により行われるものである。
【００１８】
これら耐候性試験機は、塗膜を形成させた試験体にアーク灯の光を照射しながら一定間隔で水の霧を吹き付け、塗膜の劣化を促進させるものである。耐候性試験の前に及び試験後に試験体の塗膜の鏡面光沢度を測定し、それぞれの鏡面光沢度から光沢保持率を求める。
この耐候性試験の試験時間は、例えば５００時間毎などの一定時間を設定し、その時間ごとに鏡面光沢度の計測を行う。
【００１９】
光沢保持率は、塗膜の劣化での光沢の低下を示したものであり、劣化が進むにつれ、光沢保持率が低下する。耐候性の優れた塗膜では、光沢保持率の低下する速度が遅く、耐候性の劣る塗膜では、その速度が速いものである。
この光沢保持率は、耐候性試験前の塗膜の鏡面光沢度と試験後の塗膜の鏡面光沢度との差により求められるものであり、下記の式によりで求められ値である。
［光沢保持率％］＝［試験後の鏡面光沢度］／［試験前の鏡面光沢度］×１００
この光沢保持率は、ＪＩＳ−Ａ６９０９に規定されるものであり、その規定に準じて測定される。
【００２０】
鏡面光沢度は、塗膜の光沢の程度を測定するもので、塗膜の光沢を光の反射率から算出されるものであり、光の入射角と受光角とがそれぞれ２０度〜８５度の範囲の反射率を測定して、鏡面光沢度の基準面の光沢度を１００として百分率で表され、下記の式により算出される。
［鏡面光沢度％］＝［塗膜の鏡面光沢度］／［基準面の光沢度］×１００
この鏡面光沢度は、ＪＩＳ−Ｋ５４００に規定されるものであり、その規定に準じて測定される。
【００２１】
この規定では、鏡面光沢度の測定において、入射角及び受光角の角度をそれぞれ６０度としているが、この発明では、特にその角度を制限するものではなく、塗膜Ａと塗膜Ｂと及び促進耐候性試験の前後の鏡面光沢度の測定、更に基準面の鏡面光沢度の測定において、測定角度などの測定が同じ測定条件であれば良い。
また、この測定角度は、促進耐候性試験前の塗膜の艶の程度に応じて決定することが好ましい。艶の少ない艶消し塗料により形成された塗膜では、試験体の塗膜面に対して、正面から見た場合の艶の程度と斜めから見た場合の艶の程度では、斜めから見た場合の方が艶を有する場合が多く、そのため、艶がある斜めの状態にするため、入射角及び受光角の角度をそれぞれ６０度より大きい角度により測定することが好ましい。
【００２２】
上記のように促進耐候性試験が行われ、その試験の前後の鏡面光沢度から光沢保持率を求める。この発明では、塗膜劣化の１つである塗膜の光沢保持率の変化に着目し、この光沢保持率の変化が異なる塗膜を用いることで、塗り替え時期を判定するものである。
【００２３】
まず、請求項１に記載された発明は、建築構造物の表面に塗膜Ａが形成され、その塗膜Ａより促進耐候性試験での光沢保持率が劣る塗膜Ｂを形成する塗料をその塗膜Ａの表面の１部に形成させ、塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することである。
【００２４】
この建築構造物の表面にある塗膜Ａ（既存塗膜とも言う。）と塗膜Ｂを比べた場合、塗膜Ａの方が促進耐候性試験での耐候性に優れたものであり、その塗膜Ａの表面の一部に塗膜Ｂを形成させることである。
これは、耐候性の優れた塗膜（塗膜Ａ）とそれに比較して耐候性の劣る塗膜（塗膜Ｂ）とを隣り合わせることにより、塗膜Ｂの劣化の進み具合を観察することで、塗膜Ａの劣化を予測することができ、塗膜Ａの劣化が進みすぎることがない状態で、建築構造物の塗り替え時期を判断することが簡単でき、塗り替えも容易に行うことができる。また、隣り合わせることにより、塗膜Ｂの劣化の程度を塗膜Ａと比較し目視により容易に判断することができる。
【００２５】
塗り替えは、劣化した塗膜（旧塗膜とも言う。）の上に新しい塗膜を形成させるものである。旧塗膜の劣化状態に応じて、その塗り替え方法は、大きく変わるものである。旧塗膜の劣化が進んだ場合では、その工程が多くなり、その時間も多くかかり、複雑なものとなる。
例えば、塗膜の劣化が進んだ場合では、その旧塗膜の合成樹脂の結合力が無くなり、塗膜を構成している成分がボロボロと落ちるような状態になることがある。こうした場合の塗り替えでは、まず、旧塗膜を洗浄し、ボロボロと落ちるような成分を洗い落とし、脆弱な旧塗膜に合成樹脂やセメントなどを主成分とする下塗塗料を塗布して、旧塗膜の強度を向上させた後に上塗塗料を塗布し、塗り替えが行われることがある。
【００２６】
この発明では、塗り替え時期が客観的に目視により、容易に判定することができ、面積が広く、建築物構造物の仕上げである塗膜Ａの劣化現象が生じる前に適切に建築構造物の塗り替えを行うことができることで、その塗り替えも容易に行うことができる。
また、塗膜Ｂを形成する塗料の塗り方は、塗膜Ａの表面の一部で、塗膜Ｂが塗膜Ａの占める面積より狭くなるように塗膜Ｂを形成する塗料を塗装である。つまり、劣化の速い塗膜Ｂの面積を小さく、耐候性の優れた塗膜Ａの面積を大きくすることである。塗膜Ｂは、塗り替え時期を示すものであり、その塗膜により建築構造物を仕上げるものではないためである。
【００２７】
この塗膜Ｂの占める面積は、塗膜Ａの占める面積により又は仕上げを行う建築構造物の大きさや形状により変わるが、塗膜Ａの面積に対して、０．１〜１０．０％の面積が好ましい。０．１％より小さい場合では、高い所などでの塗膜の劣化状況を確認するのに困難な場合が生ずる。逆に、１０．０％より広い場合では、塗膜Ｂが劣化した後に、その塗膜Ｂが目立ち過ぎることがある。
【００２８】
さらに、この塗膜Ｂの占有箇所を塗膜Ａの１つの面に対して、複数箇所設けることが好ましい。塗膜Ａにより仕上げられた建築構造物には、窓，出入口などの開口部やベランダなどの突起物などがあり、更に屋根，庇などがあり、太陽光の塗膜に対しての当たり方や雨が掛かる状態など同じ１つの面であっても塗膜Ａの劣化状況が異なることがある。そのため、劣化状況が異なるところの数箇所に塗膜Ｂを設けることにより、より正確に塗膜の劣化状況を把握することができ、塗膜Ａの劣化現象が生じる前に建築構造物の塗り替えをより適切な時期に行うことができる。
【００２９】
次に、請求項２に記載された発明は、建築構造物の表面のうち１面又は２面以上に塗装する場合において、その１つの塗装面を塗料ａと塗料ｂの２種類の塗料により塗装され、塗料ａにより塗膜Ａを塗料ｂにより塗膜Ｂをそれぞれ形成し、それらの塗膜は、促進耐候性試験での光沢保持率が塗膜Ａの方が良く、塗膜Ａの面積が塗膜Ｂの面積より広く、塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することである。
【００３０】
これは、塗料ａと塗料ｂとを用い、これら塗料により塗り分けて、それらにより形成される耐候性の優れた塗膜（塗膜Ａ）とそれに比較して耐候性の劣る塗膜（塗膜Ｂ）とにより建築構造物を仕上げるものである。
この塗料ａと塗料ｂの塗り方としては、塗料ｂに比べ塗料ａにより仕上げられるように塗り分けて塗装し、塗膜Ｂに比べ塗膜Ａが広くなるように仕上げることである。この塗膜Ｂは、塗り替え時期を示すものであり、その塗膜により建築構造物を仕上げるものではないため、劣化の速い塗膜Ｂの面積を小さくするものである。
【００３１】
この塗料ｂにより形成される塗膜Ｂの占める面積は、前記と同様に、塗膜Ａの占める面積により又は仕上げを行う建築構造物の大きさや形状により変わるが、塗膜Ａの面積に対して、０．１〜１０．０％の面積が好ましく、又、塗膜Ｂの占有箇所を塗膜Ａの１つの面に対して、複数箇所設けることが好ましい。
前記と同様に、耐候性の優れた塗膜Ａとそれに比較して耐候性の劣る塗膜Ｂとを隣り合わせることにより、塗膜Ｂの劣化の進み具合を観察することで、塗膜Ａの劣化を予測することができ、塗膜Ａの劣化が進みすぎることがない状態で、塗り替え時期が客観的に目視により、容易に判定することができ、面積が広く、建築物構造物の仕上げである塗膜Ａの劣化現象が生じる前に適切に建築構造物の塗り替えを行うことができることで、その塗り替えも容易に行うことができる。
【００３２】
更に、請求項４に記載された発明は、塗材により色付け及び／又は模様付けを行った塗材層にクリアー塗料を塗装する複層塗装であって、建築構造物の表面のうち１面又は２面以上に塗装する場合において、その１つの塗装面に対して、クリアー塗料を塗装した部分Ｃとクリアー塗料を塗装しない部分Ｄとを形成させ、部分Ｃの面積が部分Ｄに比べの面積より広く、クリアー塗料を塗装した部分Ｃとクリアー塗料を塗装しない部分Ｄとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することである。
【００３３】
これは、クリアー塗料を塗装し耐候性を向上させた部分（部分Ｃ）とクリアー塗料を塗装せず、部分Ｃと比べ耐候性が劣る部分（部分Ｄ）とにより建築構造物を仕上げるものである。つまり、部分Ｄは、塗材層のみの仕上げとなる。
これは、部分Ｃとそれに比較して耐候性の劣る部分Ｄとを隣り合わせることにより、部分Ｃの劣化の進み具合を観察することで、部分Ｄの劣化を予測することができ、部分Ｃの劣化が進みすぎることがない状態で、建築構造物の塗り替え時期を判断することが簡単でき、塗り替えも容易に行うことができる。また、隣り合わせることにより、部分Ｃの劣化の程度を部分Ｄと比較し目視により容易に判断することができる。
【００３４】
これらそれぞれの部分の形成方法は、塗材層を形成させた後にクリアー塗料を塗装する。その塗装の際に、クリアー塗料を塗装しない箇所をつくる。塗装しない箇所は、ただ単にクリアーを塗装しない方法や塗装しない箇所に予めテープなどの養生材を貼り付け、その上にクリアー塗料を塗装し、クリアー塗料が硬化，乾燥した後に養生材を剥がすことによりクリアー塗料が塗装されていない部分Ｄを形成することができる。
このように養生材を用いて部分Ｄを形成させる方法は、クリアー塗料を塗装しない箇所、部分Ｄの形状を前もって正確に決めることができることから好ましく用いられる。
【００３５】
また、部分Ｃは、部分Ｄに比べ広くなるように形成させる。この部分Ｄは、塗り替え時期を示すものであり、劣化の速い部分Ｄの面積を小さくするものであり、建築構造物の仕上がりとしては、部分Ｃと同じ塗膜構成により仕上げられる。この部分Ｄの占める面積は、前記と同様に、部分Ｃの占める面積により又は仕上げを行う建築構造物の大きさや形状により変わるが、部分Ｃの面積に対して、０．１〜１０．０％の面積が好ましく、又、部分Ｄの占有箇所を部分Ｃの１つの面に対して、複数箇所設けることが好ましい。
前記と同様に、塗り替え時期が客観的に目視により、容易に判定することができ、面積が広く、建築物構造物の仕上げである部分Ｄの劣化現象が生じる前に適切に建築構造物の塗り替えを行うことができることで、その塗り替えも容易に行うことができる。
【００３６】
前記光沢保持率の差が５〜５０％の範囲であることが好ましい。この差が５％より小さい場合では、その差が明確に確認することが難しいことがある。又、５０％より大きい場合では、その塗膜の光沢の違いがあり過ぎ、見た目に違和感があり好ましいものではない。
また、光沢保持率の差が５〜１５％の範囲であることがより好ましい範囲である。この範囲内であれば、塗り替え時期が容易で明確に判定することができ、見た目の違和感の少ないものである。
【００３７】
また、前記塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差又は部分Ｃと部分Ｄとの光沢保持率の差は、促進耐候性試験の試験時間が長くなるに従って大きくなるものであることが好ましい。つまり、耐候性の優れたもの（塗膜Ａ又は部分Ｃ）の光沢保持率が比較的緩やかに低下するもので、それに対して耐候性の劣るもの（塗膜Ｂ又は部分Ｄ）の光沢保持率は、時間が経過するに従って、大きく低下するものである。
このことにより、時間の経過と共に両者の光沢保持率の差が広がり、より塗り替え時期の判定が分かり易くなるものである。
【００３８】
前記塗膜Ａと塗膜Ｂとの色は、同じ色であっても異なった色であっても良い。同じ色である場合では、塗膜Ｂの占有箇所を任意に選定しても違和感がない建築構造物の仕上げを行うことができ、又、両者の光沢保持率の差の確認が容易となる。
この場合での塗膜Ｂの好ましい占有箇所としては、建築構造物の開口部、庇の周辺で特にその上部辺りや軒下など比較的目立たない箇所である。このような箇所にすることにより、塗膜Ｂの劣化が進んでも建築構造物の仕上げを害することが少なくすることができる。又、その箇所を特定することにより光沢保持率の差の確認が容易となる。
【００３９】
異なった色の場合では、塗膜Ｂの占有箇所を建築構造物のデザインに合わせて、選定し、この構造物のアクセントとして用いることで意匠的に優れた仕上げとすることができ、又、塗膜Ｂの占有箇所の確認が容易なものとなる。
【００４０】
この塗り替え時期判定方法により対象物である建築構造物の塗り替え時期を判定した後に、その対象物の塗り替えを行う。こうすることにより、上記に記載したように旧塗膜の強度があまり低下していない状態で、塗り替えを行うことができるため、旧塗膜の強度を向上させる手間が掛からないことで、容易に塗り替えを行うことができるものである。
【００４１】
この発明に用いられる塗装の方法は、スプレーを用いたスプレー塗装，塗装用のローラーを用いるローラー塗装，刷毛を用いる刷毛塗り，更に鏝を用いる鏝塗りなど一般的に用いられる塗装方法により行うことができる。
【００４２】
次に、前記のように構成された建築構造物の塗り替え時期判定方法についてより具体例を用いて説明する。
まず、焼付け塗装により塗装された金属サイディング板で外壁を構成させた新築の２階建て家屋に対して、その家屋の外壁の１部分に塗料を塗装し、塗膜を形成させる。この塗料は、アクリル系溶剤塗料を用いて行った。この場合、塗膜Ａに相当するものが金属サイディング板の表面にある塗膜になり、塗膜Ｂに相当するものが塗料により形成される塗膜になる。
【００４３】
この金属サイディングのサンシャインウエザーメーターを用いて行った促進耐候性の光沢保持率は、照射時間が５００時間の時に９７％で、１０００時間の時に９５％で、１５００時間の時に９０％で、２０００時間の時に８６％で、２５００時間の時に７５％である。
一方、アクリル系溶剤塗料により形成された塗膜のサンシャインウエザーメーターを用いて行った促進耐候性の光沢保持率は、照射時間が５００時間の時に９３％で、１０００時間の時に７９％で、１５００時間の時に６１％で、２０００時間の時に３５％で、２５００時間の時に２７％である。
【００４４】
この塗料は、家屋の南面側の２階窓の上部分に窓枠に沿って、２０ｍｍの幅で塗装し、その南面側の壁面全体の０．５％に当たる部分であった。この部分は、家屋の外側から見え難い部分であり、その窓からの窓から乗り出して見ないと分からない部分で、塗料の色も金属サイディングの色と近似色であった。そのため、その部分に塗料が塗装されていることを知らない人には、分からない状態にしてあった。
【００４５】
塗膜Ｂ相当する塗膜の劣化は、６年を過ぎた辺りから目視により確認することができるようになった。それは、金属サイディングと比べ、塗膜の艶か少なく、又白ぽく白亜化していることであり、比べることにより簡単に分かった。
７年を過ぎたころには、塗膜の艶が無くなり、白く粉が付いているようであり、白亜化が進んでいた。しかし、金属サイディングは、新築当時と比べ殆ど変わらない状態であった。この塗膜の状態は、促進耐候性の１５００時間を経過したものと同じような劣化状態であったため、確認のために塗膜部分を切り出したものと塗膜の初めの状態を再現したものとの光沢度の測定を行い、光沢保持率を算出した。この値は、約６５％であり、促進耐候性試験での１５００時間相当であったことを確認した。
【００４６】
これにより、そろそろ塗り替えの時期が近いことが予測することができる。それから約２年間塗膜の様子を観察したところ、塗膜の艶は、完全に無くなってしまい、粉の発生も多くなり、白亜化がより進んできた。一方、金属サイディングの表面は、若干艶が少なくなってきたようではあったが、特に見た目にも以上は無い状態であった。
このことより、家屋の塗り替えを行った。この塗り替えでは、外壁に着いた汚れを落とすために水洗いを行い、乾いた後に元の色と同系の色の塗料により塗装を行い、プライマー，下地調整材などを使うことなく簡単な塗装工程で塗り替えることができた。
【００４７】
次に、ＡＬＣ版を外装に使用した新築の店舗において、ウレタン系水性塗料により壁面の表面を塗装し、その塗装面の１部分を前記ウレタン系水性塗料より耐候性が劣るアクリル系水性塗料を用いて、店舗名を書き、ウレタン系水性塗料とアクリル系水性塗料とにより塗り分けた。この場合、塗膜Ａに相当するものがウレタン系水性塗料により形成される塗膜になり、塗膜Ｂに相当するものがアクリル系水性塗料により形成される塗膜になる。
【００４８】
この２種類の塗料は、それぞれ異なる色のものであり、壁面の９０％の割合を塗装するウレタン系水性塗料の色をグレーとし、アクリル系水性塗料の色を赤色とし、塗膜の艶の程度は、同じであった。この塗装された壁面は、店舗名が書かれていることから不特定の人が見ることができるところである。
この塗装工程は、ＡＬＣ版の素地表面に合成樹脂エマルションを主成分とする下地調整材を塗装して、ＡＬＣ版の表面の凹凸や隣り合ったＡＬＣ版の版間の不陸を調整した後に前記２種類の塗料を用いて塗装を行い、塗り分けた。
【００４９】
この塗装に用いられたウレタン系水性塗料により形成される塗膜のサンシャインウエザーメーターを用いて行った促進耐候性の光沢保持率は、照射時間が５００時間の時に９８％で、１０００時間の時に９５％で、１５００時間の時に９２％で、２０００時間の時に８８％で、２５００時間の時に８３％で、３０００時間の時に７７％で、３５００時間の時に６８％である。
一方、アクリル系水性塗料により形成された塗膜のサンシャインウエザーメーターを用いて行った促進耐候性の光沢保持率は、照射時間が５００時間の時に９８％で、１０００時間の時に９５％で、１５００時間の時に８８％で、２０００時間の時に７７％で、２５００時間の時に６５％で、３０００時間の時に５４％で、３５００時間の時に４０％である。
【００５０】
塗膜Ｂ相当するアクリル系水性塗料により形成された塗膜の劣化は、９年を過ぎた辺りから目視により確認することができるようになった。それは、塗膜Ａに相当するウレタン系水性塗料により形成される塗膜と比べ、塗膜の艶か少なくなったことや新築当初に比べ店舗名の文字か白ぽく白亜化が進んでいることであった。
【００５１】
その後１年程度塗膜を観察し、塗り替えのタイミングを見計らった。そのしてその翌年の１１年目を過ぎたころから塗り替えの準備を行い、店舗周辺及び店舗利用者に十分に知らせることができ、計画的に塗り替え工事を行うことができた。また、この塗り替えでは、外壁に着いた汚れを落とすために水洗いを行い、乾いた後に元の色と同じ色の塗料により塗装を行い、プライマー，下地調整材などを使うことなく簡単に塗り替えることができた。
この１１年経過した後の塗膜を壁面から切り出したサンプルと新築時に用いたアクリル系水性塗料で塗装板を作成し、それらから光沢度を測り、光沢保持率を算出した。この光沢保持率は、７３％であり、促進耐候性試験の試験データーから見ると、２０００時間を過ぎたものと同じ程度で有ることが推定できる。
【００５２】
更に、鉄筋コンクリートで造られた既存の建築物の塗り替えで、有色骨材を含有した塗材を用いて塗装を行った。この塗材は、骨材の色や形状を表現した塗膜を形成するものである。この塗材を建築物の１階部分の壁面の全てに塗装した。この建築物の裏面に当たる北面の上部にクリアー塗料を塗装しない部分を設け、他の部分には、耐候性を向上させるためクリアー塗料を塗装した。
【００５３】
このようにすることで、同じ色で仕上げることができた。また、裏面の上部にクリアー層がない部分を設けたことで、劣化の速い部分を目立たないところにすることができた。このクリアー塗料は、ウレタン系水性塗料を用いた。この場合、部分Ｃに相当するものが有色骨材含有塗材層とウレタン系水性クリアー塗料層を積層した部分のことであり、部分Ｄに相当するものが有色骨材含有塗材層のみの部分のことである。
この塗装工程は、コンクリート面に対して、溶剤系のプライマーを塗装した後に有色骨材含有塗材を塗装し、その後、クリアー塗料を塗装しない部分にテープを貼り、クリアー塗料の塗装を行った。このクリアー塗料が乾燥，硬化した後にテープを剥がし、クリアー塗料層がない部分を形成した。
【００５４】
有色骨材含有塗材層にクリアー塗料層を積層した塗膜のサンシャインウエザーメーターを用いて行った促進耐候性の光沢保持率は、照射時間が５００時間の時に９８％で、１０００時間の時に９５％で、１５００時間の時に９２％で、２０００時間の時に８６％で、２５００時間の時に７８％で、３０００時間の時に６６％で、３５００時間の時に５０％である。
一方、有色骨材含有塗材層のみの場合では、照射時間が５００時間の時に９７％で、１０００時間の時に９３％で、１５００時間の時に９０％で、２０００時間の時に７０％で、２５００時間の時に５５％で、３０００時間の時に３４％で、３５００時間の時に１８％である。
【００５５】
部分Ｄに相当するところでは、８年を過ぎた辺りから目視により、その塗膜の劣化を確認することができるようになった。それは、部分Ｃに相当するところの塗膜と比べ、塗膜の艶か少なく、又白ぽく白亜化が進んでいるいることであり、比べることにより簡単に分かった。
この建築物は、季節による利用頻度に大差があるため、その翌年の利用頻度の少ない時期に塗り替えを計画し、塗り替え工事を行った。この塗り替えは、有色骨材含有塗材層の劣化が少ないことから、クリアー塗料の再度の塗装により行うことができた。
【００５６】
なお、前記実施形態を次のように変更して構成することもできる。
上記具体例から、劣化した塗膜では、艶などの光沢の低下や塗膜に粉が付いたようになっている。この塗膜に粉が付いたような状態は、塗膜の劣化現象の１つである。これを計るものとして、白亜化度がある。この発明の促進耐候性試験結果の代わりに白亜化度を用いてもこの発明と同様な効果が得られる。
【００５７】
この白亜化度は、白亜化した塗膜に湿らせた写真印画紙を一定の加重で塗膜面に圧着し、白亜化した塗膜の粉による印画紙の汚れの程度を目視によって評価用写真と比べ評価するものであり、ＪＩＳ−Ｋ５４００に規定されているものである。
この白亜化度の評価に用いられるＪＩＳ−Ｋ５４００に記載されている評価用写真は、汚れ具合が異なる評価用写真が５つ有り、その評価用写真毎に評点が付けられているものである。この評点は、汚れの最も少ないものが８点で、汚れがひどくなるに従って、順に６点，４点，２点となり、最も汚れているものが０点とされている。
【００５８】
この評価用写真の中から試験体の汚れ具合に近いものを選び、その選んだ評価用写真の評点が試験体の点数として評価するものである。試験体の汚れ具合が２つの評価用写真の中間程度である場合は、中間の点数とする。また、８点の評点を持つ評価用写真より汚れてない場合では、その試験体の点数は８点とし、０点の評点を持つ評価用写真より汚れている場合では、その試験体の点数は０点とする。
【００５９】
また、促進耐候性試験結果の代わりに屋外暴露試験の結果を用いてもこの発明と同様な効果を得ることができる。
この屋外暴露ＪＩＳ−Ｋ５４００に規定されているものであり、塗膜が自然環境から受ける影響に対して、どのように耐えるのかを目視又は光沢度を調べ、記録するものである。この光沢度から光沢保持率を算出し用いることができるこの試験方法は、規定に従い設置された耐候性試験台に試験体を固定し観察するものである。
【００６０】
以上のように、この実施形態によれば次のような効果が発揮される。
・  建築構造物の表面に塗膜Ａが形成され、その塗膜Ａより促進耐候性試験での光沢保持率が劣る塗膜Ｂを形成する塗料をその塗膜Ａの表面の１部に形成させ、塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することにより、塗り替え時期が客観的に目視により、容易に判定することができ、塗膜の劣化現象が生じる前に適切な塗り替えを行うことができる。
また、隣り合わせることにより、塗膜Ｂの劣化の程度を塗膜Ａと比較し目視により容易に判断することができる。さらに、計画的に塗り替え工事を行うことができる。
【００６１】
・  建築構造物の表面のうち１面又は２面以上に塗装する場合において、その１つの塗装面を塗料ａと塗料ｂの２種類の塗料により塗装され、塗料ａにより塗膜Ａを塗料ｂにより塗膜Ｂをそれぞれ形成し、それらの塗膜は、促進耐候性試験での光沢保持率が塗膜Ａの方が良く、塗膜Ａの面積が塗膜Ｂの面積より広く、塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することにより、塗り替え時期が客観的に目視により、容易に判定することができ、塗膜の劣化現象が生じる前に適切な塗り替えを行うことができる。
また、計画的に塗り替え工事を行うことができる。
【００６２】
・  塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差が促進耐候性試験の試験時間が長くなるに従って大きくなるものであることにより、時間の経過と共に両者の光沢保持率の差が広がり、より塗り替え時期の判定が分かり易くなるものである。
【００６３】
・  塗材により色付け及び／又は模様付けを行った塗材層にクリアー塗料を塗装する複層塗装であって、建築構造物の表面のうち１面又は２面以上に塗装する場合において、その１つの塗装面に対して、クリアー塗料を塗装した部分Ｃとクリアー塗料を塗装しない部分Ｄとを形成させ、部分Ｃの面積が部分Ｄに比べの面積より広く、クリアー塗料を塗装した部分Ｃとクリアー塗料を塗装しない部分Ｄとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することにより、塗り替え時期が客観的に目視により、容易に判定することができ、塗膜の劣化現象が生じる前に適切な塗り替えを行うことができる。
また、隣り合わせることにより、部分Ｃの劣化の程度を部分Ｄと比較し目視により容易に判断することができる。さらに、計画的に塗り替え工事を行うことができる。
【００６４】
・  部分Ｃと部分Ｄとの光沢保持率の差が促進耐候性試験の試験時間が長くなるに従って大きくなるものであることにより、時間の経過と共に両者の光沢保持率の差が広がり、より塗り替え時期の判定が分かり易くなるものである。
・  請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の発明において、前記光沢保持率の差が５〜５０％の範囲であることにより、この差を明確に確認することでき、逆にその違いによる見た目に違和感が少ないものある。
【００６５】
・  請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の塗り替え時期判定方法により対象物の塗り替え時期を判定した後に、その対象物の塗り替えを行うことにより、旧塗膜の強度があまり低下していない状態で、塗り替えを行うことができるため、旧塗膜の強度を向上させる手間が掛からないことで、容易に塗り替えを行うことができるものである。
【００６６】
・塗膜Ｂ又は部分Ｄの占める面積が塗膜Ａ又は部分Ｃの占める面積に対して、０．１〜１０．０％の範囲であることにより、塗膜Ｂの劣化状況を確認するのが容易で、目立ち過ぎることがないものである。
・  塗膜Ｂの占有箇所を塗膜Ａの１つの面に対して、複数箇所設けることにより、より正確に塗膜の劣化状況を把握することができ、塗膜Ａの劣化現象が生じる前に建築構造物の塗り替えをより適切な時期に行うことができる。
【００６７】
・  光沢保持率の差が５〜１５％の範囲であることにより、塗り替え時期が容易で明確に判定することができ、見た目の違和感の少ないものである。
・  前記塗膜Ａと塗膜Ｂとの色が同じ色であることにより、塗膜Ｂの占有箇所を任意に選定しても違和感がない建築構造物の仕上げを行うことができ、又、両者の光沢保持率の差の確認が容易となる。
【００６８】
・  前記塗膜Ａと塗膜Ｂとの色が異なった色であることにより、塗膜Ｂの占有箇所を建築構造物のデザインに合わせて選定し、この構造物のアクセントとして用いることで意匠的に優れた仕上げとすることができ、又、塗膜Ｂの占有箇所の確認が容易なものとなる。
【００６９】
・  塗膜Ｂ又は部分Ｃの占有箇所が建築構造物の開口部、庇の周辺で特にその上部辺りや軒下であることにより、塗膜Ｂの劣化が進んでも建築構造物の仕上げを害することが少なくすることができる。又、その箇所を特定することにより光沢保持率の差の確認が容易となる。
【００７０】
次に、前記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
・塗膜Ｂ又は部分Ｄの占める面積が塗膜Ａ又は部分Ｃの占める面積に対して、０．１〜１０．０％の範囲であることを特徴とする請求項１、２、３、６のいずれかに記載の塗り替え判定方法。
このことにより、塗膜Ｂの劣化状況を確認するのが容易で、目立ち過ぎることがないものである。
【００７１】
・  塗膜Ｂの占有箇所を塗膜Ａの１つの面に対して、複数箇所設けることを特徴とする請求項１、２、３、６のいずれかに記載の塗り替え判定方法。
このことにより、より正確に塗膜の劣化状況を把握することができ、塗膜Ａの劣化現象が生じる前に建築構造物の塗り替えをより適切な時期に行うことができる。
【００７２】
・  塗膜Ａと塗膜Ｂとの色が同じ色であることを特徴とする請求項１、２、３、６のいずれかに記載の塗り替え判定方法。
このことにより、塗膜Ｂの占有箇所を任意に選定しても違和感がない建築構造物の仕上げを行うことができ、又、両者の光沢保持率の差の確認が容易となる。
【００７３】
・  塗膜Ａと塗膜Ｂとの色が異なった色であることを特徴とする請求項１、２、３、６のいずれかに記載の塗り替え判定方法。
このことにより、塗膜Ｂの占有箇所を建築構造物のデザインに合わせて選定し、この構造物のアクセントとして用いることで意匠的に優れた仕上げとすることができ、又、塗膜Ｂの占有箇所の確認が容易なものとなる。
【００７４】
・  塗膜Ｂ又は部分Ｃの占有箇所が建築構造物の開口部、庇の周辺で特にその上部辺りや軒下であることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の塗り替え判定方法。
このことにより、塗膜Ｂの劣化が進んでも建築構造物の仕上げを害することが少なくすることができる。又、その箇所を特定することにより光沢保持率の差の確認が容易となる。
【００７５】
・  建築構造物の表面に形成された塗膜Ａより、同じ試験時間内における白亜化度又は屋外暴露試験での光沢保持率が劣る塗膜Ｂを形成する塗料をその塗膜Ａの表面の一部で、塗膜Ｂが塗膜Ａの占める面積より狭くなるように塗膜Ｂを形成する塗料を塗装し、塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することを特徴とする建築構造物の塗り替え時期判定方法。
このことにより、この発明の請求項１と同様な効果を得ることができる。
【００７６】
・  建築構造物の表面のうち１面又は２面以上に塗装する場合において、その１つの塗装面を塗料ａと塗料ｂの２種類の塗料により塗装され、塗料ａにより塗膜Ａを塗料ｂにより塗膜Ｂをそれぞれ形成し、それらの塗膜は、同じ試験時間内における白亜化度又は屋外暴露試験での光沢保持率が塗膜Ａの方が良く、塗膜Ａの面積が塗膜Ｂの面積より広く、塗膜Ａと塗膜Ｂとの光沢保持率の差を求め、その差が一定値以上になった時を塗り替え時期と判定することを特徴とする建築構造物の塗り替え時期判定方法。
このことにより、この発明の請求項２と同様な効果を得ることができる。
【００７７】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明の建築構造物の塗り替え時期判定方法によれば、塗り替え時期が客観的に目視により、容易に判定することができ、塗膜の劣化現象が生じる前に適切な塗り替えを行うことができる。また、隣り合わせることにより、塗膜Ｂの劣化の程度を塗膜Ａと比較し目視により容易に判断することができる。さらに、計画的に塗り替え工事を行うことができる。
【００７８】
請求項２に記載の発明の建築構造物の塗り替え時期判定方法によれば、、塗り替え時期が客観的に目視により、容易に判定することができ、塗膜の劣化現象が生じる前に適切な塗り替えを行うことができる。また、計画的に塗り替え工事を行うことができる。
【００７９】
請求項３に記載の発明の建築構造物の塗り替え時期判定方法によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加え、時間の経過と共に両者の光沢保持率の差が広がり、より塗り替え時期の判定が分かり易くなるものである。
【００８０】
請求項４に記載の発明の建築構造物の塗り替え時期判定方法によれば、容易に判定することができ、塗膜の劣化現象が生じる前に適切な塗り替えを行うことができる。また、隣り合わせることにより、部分Ｃの劣化の程度を部分Ｄと比較し目視により容易に判断することができる。さらに、計画的に塗り替え工事を行うことができる。
【００８１】
請求項５に記載の発明の建築構造物の塗り替え時期判定方法によれば、請求項４に記載の発明の効果に加え、時間の経過と共に両者の光沢保持率の差が広がり、より塗り替え時期の判定が分かり易くなるものである。
【００８２】
請求項６に記載の発明の建築構造物の塗り替え時期判定方法によれば、請求項１ないし請求項５のいずれかの発明の効果に加え、旧塗膜の強度を向上させる手間が掛からないことで、容易に塗り替えを行うことができるものである。