(57)【要約】【課題】前面板に対して立体的に感得される多色模様や外形輪郭を簡便に形成させ、入賞態様等を前面板おいて鮮明かつ明確に識別表示可能とし効率よくかつ前面板を製造可能にする。【解決手段】外形形状および模様を予備金型により立体形成すると供に多色模様を印刷溶着する光透過性樹脂板２１予備成型工程（図８、ＳＴＥＰ１、ＳＴＥＰ２、ＳＴＥＰ３）と、光制御機能を有するインサート成型材を溶着する光透過性樹脂板２１第二成型工程（図８、ＳＴＥＰ４、ＳＴＥＰ５、ＳＴＥＰ６、ＳＴＥＰ７）と、光の放射方向を拡大して伝播する光拡散板２２を加圧成形する光拡散板成形工程（図１０）と、入賞情報を識別して表示するＬＥＤ表示素子が配設された表示回路基板２３と光拡散板２２とを光透過性樹脂板２１に係着する前面板係着工程とからなる。【選択図】        図８
2004337209.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過部が少なくとも一部に形成される熱可塑性樹脂に模様及び外形形状を形成する一方、該熱可塑性樹脂の裏面側には光制御機能を有するインサート材を添着するとともに多色印刷材を溶着し、当該熱可塑性樹脂を成形した光透過性樹脂板には、パチンコ機において入賞が成立した場合に入賞情報を識別して表示する表示回路基板に設けられたＬＥＤ表示素子からの投光を拡散若しくは収束して放射する光拡散板を該表示回路基板とともに積層したことを特徴とするパチンコ機における合成樹脂製前面板。
【請求項２】
熱可塑性樹脂の外形形状および模様を予備金型により立体形成すると供に多色模様を印刷溶着する光透過性樹脂板についての光透過性樹脂板予備成型工程と、前記熱可塑性樹脂が成形された光透過性樹脂板に対して光制御機能を有するインサート成型材を第二金型によりインサート成形する光透過性樹脂板第二成型工程と、前記板状樹脂体に成形された光透過性樹脂板に対して、当該光透過性樹脂板からパチンコ遊技者への光の放射方向を拡大して伝播する光拡散板を加圧成形する光拡散板形成工程と、該光拡散板の凹凸形成されたレンズ面等の光拡散面に対向して当該パチンコ機において特定の入賞が成立した場合に入賞情報を識別して表示するＬＥＤ表示素子が配設された表示回路基板と光拡散板とを熱可塑性樹脂からなる光透過性樹脂板に係着する前面板係着工程とからなることを特徴とするパチンコ機における合成樹脂製前面板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、パチンコ機の枠体に対して開閉係脱可能に設けられ、遊技レール、入賞装置、釘、風車等が配設される遊技板の盤面部と盤面周縁とに覆設される前面板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、パチンコ機の前面には遊技盤面部を覆うようにガラス板を収容する金属枠と木製で表面部に樹脂シートが貼着されてなる前面板が開閉係脱可能に装設され、またパチンコ機の新機種によっては中央に遊技盤を透視するガラス板が収められた樹脂製の前面板が設けられるよう成ってきた。
【０００３】
しかしながら樹脂成形して前面板を構成する場合には損傷し割れ易いものとなり、単一樹脂の材質によっては或いは樹脂板を薄く形成する場合に特にパチンコ機の取扱い機能上問題を生じるものとなる。また樹脂成型されたパチンコ機の前面板により装飾効果を発揮させるため立体的な模様形状を前面板自体に彫刻し透明樹脂により形成するものも製造されているが、多数の部品を複雑な組付け作業によって作り上げる構成のものであって作業効率が悪く、しかも遊技態様が複雑化されたパチンコ機における入賞態様に十分に対応した識別表示機能と、光拡散機能とを有する前面板には至っていない。
【０００４】
本願発明は、パチンコ機本体よりガラス板と供に開閉可能にされる平面状の合成樹脂製前面板における機械的強度を向上させるともに、前面板に対して立体的に感得される多色模様や外形輪郭や投光部を簡便に形成させ、併せて、多様で強力な光拡散効果を前面板より出現させて趣向感の増強を図り、パチンコ機で成立する多数種類の入賞態様について光透過性を有する前面板おいて鮮明かつ明確に識別表示可能にすることを特徴とするものであり、また当該前面板を効率よく製造可能にすることを特徴とするのである。
【０００５】
先行技術としての特開２００２−３６０８０９号公報においては、インサート成形により遊技機部品を製造する技術が開示されている（第４図）。特開２００２−２１００９０号公報においては、点灯時に図柄を映しだし装飾性（と演出性）を高める手段が出願公開公報（第一図）に掲載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、樹脂成形される前面板の歪防止と機械強度の向上を図ると共に、多数個のＬＥＤ表示素子の前面板への収容の効率的な適正配置を図り、前面板に対して立体的に感得される多色模様や外形輪郭を簡便に形成させ、併せてＬＥＤ表示素子から遊技者に向けて放射される光束に対して前面板による拡散効果を与え、遊技状態表示機能と装飾力との機能強度向上とを併せて実現させることを課題とし、また、当該前面板を容易かつ効率よく製造することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決し目的を達成させるために本発明は、光透過部が少なくとも一部に形成される熱可塑性樹脂に模様及び外形形状を形成する一方、該熱可塑性樹脂の裏面側には光制御機能を有するインサート材を添着するとともに多色印刷材を溶着し、当該熱可塑性樹脂を成形した光透過性樹脂板には、パチンコ機において入賞が成立した場合に入賞情報を識別して表示する表示回路基板に設けられたＬＥＤ表示素子からの投光を拡散若しくは収束して放射する光拡散板を該表示回路基板とともに積層したことを特徴とするパチンコ機における合成樹脂製前面板の構成を有するものである。
【０００８】
また、本発明は、熱可塑性樹脂の外形形状および模様を予備金型により立体形成すると供に多色模様を印刷溶着する光透過性樹脂板についての光透過性樹脂板予備成型工程と、前記熱可塑性樹脂が成形された光透過性樹脂板に対して光制御機能を有するインサート成型材を第二金型によりインサート成形する光透過性樹脂板第二成型工程と、前記板状樹脂体に成形された光透過性樹脂板に対して、当該光透過性樹脂板からパチンコ遊技者への光の放射方向を拡大して伝播する光拡散板を加圧成形する光拡散板形成工程と、該光拡散板の凹凸形成されたレンズ面等の光拡散面に対向して当該パチンコ機において特定の入賞が成立した場合に入賞情報を識別して表示するＬＥＤ表示素子が配設された表示回路基板と光拡散板とを熱可塑性樹脂からなる光透過性樹脂板に係着する前面板係着工程とからなることを特徴とするパチンコ機における合成樹脂製前面板の製造方法を要旨とするものである。
【０００９】
また、上記した発明の構成については、光透過性樹脂板２１には光拡散板２２に形成されたレンズカバー３５を係入するレンズカバー透過口３６を形成したことを特徴とする構成とし、レンズカバー透過口３６を光透過性樹脂板２１の他の立体的な外形形状の加圧成形時に一体形成することを特徴とする構成とし、レンズカバー透過口３６を光透過性樹脂板２１の他の立体的な外形形状の加圧成形後彫刻するものであることを特徴とする構成とし、
【００１０】
光透過性樹脂板２１の樹脂材に複数の薄膜シート２７をインサート溶着するものであることを特徴とする構成（参考、図９Ａ（Ｂ）粉状，液状熱可塑性樹脂供給態様）とし、光透過性樹脂板２１の樹脂材に多色設定樹脂（例えばベンガラと二酸化チタンと群青）を射出し溶着するものであることを特徴とする構成（参考、図９Ａ（Ａ）粉状、液状熱可塑性樹脂供給態様）とし、光透過性樹脂板２１の樹脂材にレンズ板３５ａ、３５ｂ、３５ｃをインサート溶着するものであることを特徴とする構成とし、光透過性樹脂板２１の樹脂材に透明樹脂よりなるレンズ形成樹脂を射出し溶着するものであることを特徴とする構成とし、光拡散板２２の樹脂材に対してレンズ面３９ａ、３９ｂ、３９ｃをインサート溶着するものであることを特徴とする構成とし、光拡散板２２の樹脂材に対してレンズ形成樹脂を射出し溶着するものであることを特徴とするものとすることもできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明における実施の形態を図１から図１０を参考にして以下詳細に説明する。
【００１２】
【実施例１】
【００１３】
図１においてパチンコ機１には、前面下方に上下の球受け皿２、３と打球発射及び弾発力調整用の打球発射ハンドル４が設けられている。パチンコ機１中央部には、図示しない釘や風車５、複数種類の入賞口６、７、８、９、１０や入賞装置１１等が配設され、周辺部にはこれら釘や風車５等を取り囲む状態で周設された遊技レール１２が立設される遊技板１３が設けられている。
【００１４】
パチンコ機１前面側上方部において遊技板１３の端縁部を取り囲む状態で、前面板１４が覆設されている。前面板１４は、パチンコ機１の基体と成る木製若しくは樹脂製の枠体１５に対して、１側端１６が軸支されて開閉可能で、またパチンコ機の枠体１５より係脱可能とされている。
【００１５】
パチンコ機１より開閉係脱可能にされた前面板１４には、図示しないガラス板１７収容部が設けられ、ガラス板１７が遊技板１３を覆設して係脱交換可能に収納される。
【００１６】
図２で示したように、前面板１４には、中央部に遊技板１３面を遊技者がガラス板１７を介して視認する為の透視孔１８が円状に透設される一方、下方には装飾窓１９、２０が小円形状で左右に複数個開口されている。当該装飾窓１９、２０には当該パチンコ機１を認証する証紙が添着される。なおパチンコ機１の機種により変換される遊技板１３の形態によっては装飾部材や表示ユニットを装飾窓１９、２０に配置することも可能である。
【００１７】
前面板１４は、光透過性の合成樹脂材が板状に成型された光透過性樹脂板２１が基体として構成され、該光透過性樹脂板に同様に合成樹脂板である光拡散板２２と、ＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、と表示回路パターンとが配設された表示回路基板２３とが相互に重合され併設され図３のように積層されて構成される。
【００１８】
以下前面板１４の内、光透過性樹脂板２１についての加圧成形工程における製造方法と、当該光透過性樹脂板の構成とを、図８と図４とに基づき順次説明する。
【００１９】
光透過性樹脂板２１に絵柄と外形形状形成する予備金型２５である加圧成型機の型２５ａ（以下表面側型）を表面加工して加圧成型機にセットする。また、同様に該表面側型２５ａに相対応して表面加工された第二の型２５ｂ（以下裏面側型）を予備金型２５の加圧成型機にセットする。
【００２０】
光透過性樹脂板２１の製造工程については、板材状に予め形成して予備金型２５の型枠２５ａ、２５ｂ内に配置される熱可塑性樹脂２６と、多色印刷された模様貼着用の薄膜シート２７（多色印刷材）とが、図示しないカプセル状の供給ユニットにより予備金型２５の表面側型２５ａと裏面側型２５ｂとに各々供給されて（図８  ＳＴＥＰ１  及びＳＥＴＰ２）後、加圧加熱成形（図８  ＳＴＥＰ３）されて開始されるが、予備金型２５の型枠２５ａ、２５ｂ内に粒状若しくは液状の流体である熱可塑性樹脂２８と、多色模様の印刷対象となる薄膜シート２９とを給出して該型枠内に着座させる構成としてもよい。
【００２１】
光透過性樹脂板２１は熱可塑性樹脂２６であるポリカーボネイトを基材とし、このポリカーボネイトの基材には対衝撃性を高めるために有機繊維が添加される。有機繊維の例としてはＰＥＴ繊維とカーボン繊維とを混入して用いる。また、基材には光透過性樹脂板２１に釘や入賞装置１１等が配設された遊技板１３面上で変化するパチンコ遊技に対応した趣向感を与える色合いを実現させるために着色ペレットを含有させる。熱可塑性樹脂の基材としてＰＥＴ樹脂を用いることとしても良い。
【００２２】
着色ペレットの原料としては、顔料たとえば二酸化チタンやベンガラ、群青などが用いられる。これらの熱可塑性樹脂２６に対する加工補助材としては上記有機繊維や着色ぺレットのほか、パチンコ機１の前面板１４として適正な樹脂形成を可能とする為に、更に可塑剤、着色剤、耐熱安定剤、対候安定剤、酸化防止剤、老化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、を混入させても良い。
【００２３】
前面板が帯電し静電気を蓄積することを防止する為の補助材等を基材に含有させるものとしても良い。加工補助材は、熱可塑性樹脂２６の１００重量部あたり０．１から２０パーセント重量部の割合で混入させるのが、成形性の向上と、加工粘性の確保のためにも好ましい。
【００２４】
また、滑剤や発泡剤を配合して加圧対象である熱可塑性樹脂２６の組成物の溶融混練性を改善して加工性能と、パチンコ機１に設けられる前面板１４の組立て時や運搬取扱い時に支障をきたさない様に軽量化を図るものとしても良い。
【００２５】
画して調整された熱可塑性樹脂２６の基材と加工補助剤とは、ブレンダーと、ヘンシェルミキサーで溶融混練され押出し機３０により樹脂成型機（予備金型機）２５へ供給される。押出し機３０にはスクリュウコンベアが内蔵されていて、基材のミキシング作用と予備金型機２５の押圧機構への基材と補助材との導出作用が実現されている。
【００２６】
熱可塑性樹脂２６は、光透過性樹脂板２１らが構成する前面板１４の外形輪郭３３及び立体的な凹凸形状の模様３４を板状に形成する予備金型２５である加圧成型機の型枠２５ａの一面側に対して緩嵌させて充填されるものである。
【００２７】
一方、予備金型２５の加圧成型機の表面側型２５ａに充填された板状の熱可塑性樹脂２６の裏面側に相対応する裏面側型２５ｂには、熱可塑性樹脂２６に多色模様を溶融着合する薄膜シート状の印刷膜２７が位置整合されて遊嵌し充填される。
【００２８】
板状の熱可塑性樹脂２６と該熱可塑性樹脂２６に多色模様を貼着する為の樹脂製薄膜シートである印刷膜２７とは、予備金型２５となる加圧成型機の表面側型２５ａと裏面側型２５ｂとが、該型枠２５ａ、２５ｂ内に熱可塑性樹脂２６である光透過性樹脂板２１と薄膜シート状の印刷膜２７とを収容して後、空気圧力を得て摺動され、互いに近接し一体となり、図８  ＳＴＥＰ３で図示するように加圧成形が実行されて貼着される。
【００２９】
なお、予備金型２５である加圧成型機の型枠２５ａ、２５ｂの駆動機構によっては真空減圧作用力を得ることにより、型枠２５ａ、２５ｂを摺動し圧接させるものとしてもよい。
加圧成型機の表面側型枠２５ａと裏面側型枠２５ｂとの密接重合によって、光透過性樹脂板２１に対して薄膜シールの印刷膜２７に予め添着されていた所定の多色模様が塗着される。
【００３０】
予備金型２５における表面型枠２５ａと裏面型枠２５ｂとが加圧成形機の駆動機構により離間されて、有色半透明性の光透過性樹脂板２１の裏面に多色印刷された模様２７が形成されると共に、凹凸形状を有す模様と外形輪郭が形成された光透過性樹脂板２１が該表面型枠２５と裏面型枠２５ｂとからそれぞれ離脱し、予備金型機２５による予備の加圧成形作業（光透過性樹脂板予備成型工程）が完了する。
【００３１】
パチンコ機１の機種の特性や遊技態様の趣向に合せて、必要により、光透過性樹脂板２１の表面部若しくは裏面部に対して、図示しない彫刻機による彫刻を施し付加的で緻密な外形形状を設けるとともに、金型成形に伴って作り出された不必要な成型片を除去して仕上げする。
【００３２】
更に必要により、光透過性樹脂板２１に形成された窪み面に対して、絵筆を用いた自動彩色機構によって彩色を施し着色する製造工程を設けるものとしても良い。
【００３３】
以上の製造工程を通過した光透過性樹脂板２１には、図３で示すように光拡散板２２のレンズカバー３５ａ、３５ｂ、３５ｃを嵌入するための三個を一体とするユニットが左右に併せて二個一対のレンズカバー透過口３６ａ、３６ｂ、３６ｃが貫設され、また、上記した証紙貼着用の装飾窓１９、２０と透視孔とが透設された外形構造が形成される。
【００３４】
次に、予備金型２５より成型された上記光透過性樹脂板２１を、インサート成型用の第二金型３７にセットする。（図８  ＳＴＥＰ４）
【００３５】
インサート成型材３８は、光透過性樹脂板２１の物理的強度を補強する為の樹脂板或いは金属板、前面板即ち光透過性樹脂板の内側方向に設けられるパチンコ制御装置の回路素子や電子回路に誤動作を生じさせる静電ノイズや電磁ノイズを遮蔽する為の電気シールド板（電磁、静電シールド体）、前面板における情報表示効果或いは装飾効果の増幅を図る為の光収束用或いは光拡散用、偏光用のレンズ３板３８（３８ａ、３８ｂ、３８ｃ）などを、光透過性樹脂板２１の全域若しくは、適宜必要により対応する光透過性樹脂板２１、即ち、熱可塑性樹脂板２６の適正な部位に嵌着する状態で溶着する。
【００３６】
以下の実施例においては、光透過性樹脂板２１に対して自然に入射した光や、ＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃから投射された光束を、拡散し，偏光し、収束するレンズ板３５ａ、３５ｂ、３５ｃをインサート対象材とする場合について説明するが、粒状材、個形体、粘性を有する液状体を熱可塑性樹脂材２６へのインサート材とすることも考えられる。
【００３７】
さて、予備金型２５により成型された光透過性樹脂板２１を被インサート対象とする第二成型材を本実施例においては、型枠３７ａの一側に光透過性樹脂板２１である熱可塑性樹脂材２６を嵌入して配置した後（図８  ＳＴＥＰ４）、他方側にレンズ板３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄをインサート材３８として第二金型３７の型枠３７ｂ側に配し緩嵌する（図８  ＳＴＥＰ５）。
【００３８】
金型装置の真空減圧作用力と、一対である型枠３７ａ、３７ｂの相互が摺動作用により型枠３７ａ、３７ｂが当接して後重合されて、第二金型３７による熱可塑性樹脂へのレンズ板３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄのインサート成形が加圧成形されて実行される（図８  ＳＴＥＰ６）。
【００３９】
以上、予備金型２５と第二金型３７との複数の加圧成型機により、外形輪郭と凹凸形状との成型と、多色模様の印刷溶着とを併せて行う光透過性樹脂板予備成型工程と、加圧成型機によりインサート材３８を溶着する第二の加圧成形、即ち光透過性樹脂板第二成型工程を経ることによって光透過性樹脂板についての製造が完了する（図８  ＳＴＥＰ７）。
【００４０】
次に、前面板１４を形成する、光透過性樹脂板２１とインサート材３８の加圧成形を経てレンズ板３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄが溶着された光透過性樹脂板２１の裏面方向に嵌合される光拡散板２２の構成を、当該光拡散板２２の製造工程、図１０に併せ、図３、図４及び図５を示して以下に説明する。
【００４１】
光拡散板２２の製造方法は、既述の光透過性樹脂板２１と同様に熱可塑性合成樹脂４０についての加圧成形によって創造される。即ち、光拡散板成形用の金型装置４１において（図１０）、ＡＢＳ樹脂或いはパチンコ機１の機種に対応してポリカーボネイト等より成る基材に、補助剤が予め設定された所定の割合で調合された光拡散板２２の熱可塑性樹脂材料４０を、型枠４２ａに緩嵌させる一方、型枠４２ｂに対しては、インサート材、即ち実施例においては、光拡散板２２に入射した光束を拡散し若しくは収束させて照度を増幅したり、光の色調に変化を与える透明若しくは半透明レンズの機能を果たすレンズ用材５０を充填して嵌入する。
【００４２】
次に、光拡散板成形用の型枠４２ａ、４２ｂ内を真空減圧作用すると共に一対の型枠４２ａと、４２ｂとを光拡散板成型用の金型装置４１により相互に接近させて当接し重合されることにより、所定の外形輪郭と、表裏面に装飾及び光制御機能をする凹凸面形状を有するレンズ面３９とが光拡散板２２に対して加圧成形される。以上が光拡散板形成工程となるものである。
【００４３】
本実施例において、光拡散板２２にはＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃなどから入射した光束に対して、透明若しくは半透明樹脂材の有する所定の光屈折率によって入射した光束を拡散する為の入射面４３ａ、と反射面４３ｂとが断面台形形状４３にレンズ用材５０に形成され、該断面台形形状で平面長方形状に多数併設された該レンズ用材５０のレンズ面３９が、複数個平行に配列３９ａ、３９ｂ、３９ｃ（図４、図３に図示）されて成る。
【００４４】
また、光拡散板２２は、前記ＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃの胴部を取り囲む反射面と前記レンズ面３９ａ、３９ｂ、３９ｃとを有する長方の箱形状の窪部４４ａ、４４ｂ、４４ｃが形成されるとともに（図４）、光拡散板２２の表面には、断面が円弧のかまぼこ形状であって該かまぼこ形状の表面側となる波状面が繰返し形成された曲平面部４５ａ、４５ｂ、４５ｃが、金型機４０の型枠４２ａ、４２ｂで加熱加圧成形されて形成される。（外観図示、図３における２２の線状に示された部分）。
【００４５】
レンズ面３９の周縁を円筒状に取囲む側部が形成された該レンズ面３９は一定の距離を隔てて三個形成３９ａ、３９ｂ、３９ｃされ、該レンズ面３９ａ、３９ｂ、３９ｃを有するレンズカバー３５ａ、３５ｂ、３５ｃの突出した部位が、既述した光透過性樹脂板２１に透設した状態で形成されたレンズカバー透過孔３６ａ、３６ｂ、３６ｃ内に嵌通されて、光透過性樹脂板２１に光拡散板２２が着座する構成となる。（図４および図５）
【００４６】
当該光拡散板２２の前記円筒状の側部とレンズ面３９ａ、３９ｂ、３９ｃとで形成された窪部４４ａ、４４ｂ、４４ｃに対応して、表示回路基板２３に設けられたＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃが収納される。（図４、図５）
【００４７】
光拡散板２２の窪部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ内面側に形成されたレンズ面３９ａ、３９ｂ、３９ｃには、この実施例の他種々の形態が成形できるが、レンズ面を四角錘状のプリズム４６形状としこの四角錐体のプリズムを縦横に多数個配列４６（ａ，ｂ）したものを図６において示した。この様にレンズ面を形成すればパチンコ遊技に態様した入賞表示時における識別力が向上することに加え、光束が相互干渉して趣向性を向上も図られる。
【００４８】
また、レンズ面をＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃを収納する円筒筒内の窪部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ内側に形成せず光拡散板２２の表面４７ａ、４７ｂ、４７ｃ側で設けた例を図７により示した。内側に形成した場合はレンズ面に汚れが付着することの防止ができ、表面側に形成すれば遊技場内で発せられる光の取り込み表示が行える。
【００４９】
なお、光拡散板２２には光屈折角が異なる複数種類の熱可塑性樹脂２６ａ、２６ｂ、２６ｃを、領域毎に分離されて混在した樹脂板として形成する構成としてもよい。また、光拡散板２２には、光反射機能を有する金属薄膜５０ａや機械強度を増強する補完用板材５０ｂを展着しインサート成形するものとしてもよい（援用する図７  ５０ａ、５０ｂ）。
【００５０】
以上の過程を経て、光拡散板２２についての光拡散板用金型装置４１による加圧成型の工程が終了するとともに上述のした光拡散板に対する製造作業が終了する。
【００５１】
なお、光拡散板２２のレンズ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ面に対向した位置の前記窪部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ内に挿通されるＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃは、該ＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃが植着された表示回路基板２３が表示回路基板２３係着用の係合手段が設けられた光拡散板２２若しくは光透過性樹脂板２１に係支されることによって前面板１４内の所定位置に適合して封着される構成となる。
【００５２】
既に説明したように、表示回路基板２３と光拡散板２２と光透過性樹脂板２１とが係着されて前面板１４となるが、熱可塑性樹脂を成形して製造される光透過性樹脂板２１や光拡散板２２の加圧成形時に、光透過性樹脂板２１の基体と光拡散板２２の基体に相対応して形成される係合手段、例えは弾性復帰力を有して相互に係合、係支される係止片を形成するように型枠２５ａ、２５ｂ、４２ａ、４２ｂを設定すれば、光透過性樹脂板２１と光拡散板２２との各板を、相互に位置決めして組合せ一体とする構造にでき、前面板の組み付け作業を更に簡便なものとしてパチンコ機の製造効率を高めることができる。
【００５３】
一方、表示回路基板２３に印刷形成されたＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃの植着位置に対する配線パターンにより、光拡散板２２のレンズ面３９ａ、３９ｂ、３９ｃが臨む適正な個所に対応し、ＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃの位置が規制されて表示回路基板２３が、光拡散板２２及び光透過性樹脂板２１即ち前面板１４に係着される（図５）。係る構成によれば、各々個別の表示基板に設けられた多数個のＬＥＤ表示素子を別部品として、前面板に組付ける煩雑な組み付け作業を行う必要がなくなる。またＬＥＤ表示素子のユニットに対して個別の独立したレンズカバーを設けなくてはならない構造上の複雑さも無くなり、表示回路基板と光拡散板との単一の積層作業により単純なものとして組立てて製造できる。
【００５４】
前面板１４についての組み立て構造は、光透過性樹脂板２１に対して、ＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃと共に表示回路基板２３を係着した光拡散板２２を添設して前面板１４を組み立てる前面板係着工程によることの他。光透過性樹脂板２１に光拡散板２２と表示回路基板２３とを順次個別に組付けていく構造としても良い。上述した様に、何れの場合も、係着順位と外形形態の別に応じて、各々係脱可能とする為の弾性復帰する係止片を、光透過性樹脂板２１や光拡散板２２の成型時に、表示回路基板２３及び光拡散板２２あるいは光透過性樹脂板２１の成形時に各金型機２５、３７、４０による加圧成形時に一体形成することができる。
【００５５】
ＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃと、表示回路基板２３と、光拡散板２２とを光透過性樹脂板２１に嵌装することにより、表示回路基板２３と光拡散板２２と光透過性樹脂板２１とが一体として構成された当該前面板１４は、パチンコ機１の基枠１５本体に設けられてパチンコ機１本体枠１５より開閉回動かつ係脱可能に該前面板１４を軸支する軸受け部材に、該前面板１４の図示しない係合部を係入される組付け作業を経て、前面板１４はパチンコ機１に嵌装され、パチンコ機１に対し前面板１４を装着する前面板の取付け作業が終了する。
【００５６】
表示回路基板２３は、ＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃに、パチンコ遊技制御回路からの駆動信号を入力する為の回路配線が印刷されている。当該パチンコ遊技制御回路はパチンコ機１の遊技板１３において検出された入賞球信号や始動入賞球信号あるいは特別な遊技状態が成立したことを判定する大当たり制御回路回路からの大当たり判定信号などを出力する。
【００５７】
一方、図３において、前面板１４、即ち光透過性樹脂板２１、光拡散板２２、表示回路基板２３上には各々３個で一組となったＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃの組が三列併設されるように形成されている。また、３個三列の表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃの組は、表示回路基板２３の左右両側に複数ユニット設けられ、左右両側の表示ユニット間に所定の距離を形成して三個のＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃが設けられている。
【００５８】
二個のＬＥＤ表示素子２４ｄ、２４ｅは、断面かまぼこ形状に形成された波状の表面側を有する光拡散板２２の裏面側に対向して設けられている。３個三列のＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃを有する表示ユニットは、逆凹形状に形成された光拡散板２２の窪部内に対応して緩挿されている。（図４、図５）
【００５９】
当該二個のＬＥＤ表示素子２４ｄ、２４ｅと、３個三列で光拡散板２２の左右に設けられた表示ユニットに格納されるＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃとが、上記入賞検出信号や始動入賞球信号或いは大当たり判定信号等に各々対応して前記パチンコ遊技制御回路からの制御信号に対応した特定の表示態様で、３個三列のＬＥＤ表示素子２４ａ、２４ｂ、２４ｃを有する表示ユニット５２ｘ、及び若しくは３個三列のＬＥＤ表示素子２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃを有する表示ユニット５２Ｘと、
【００６０】
左右二個のＬＥＤ表示素子２４ｄ、２４ｅとを有する表示回路基板２３と、これに積層されるレンズカバー３５ａ、３５ｂ、３５ｃと３５Ａ、３５ｂ、３５Ｃとを有する光拡散板２２と、レンズカバー透孔３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、と３６Ａ、３６ｂ、３６Ｃとを有する光透過性樹脂板２１と、によって、
【００６１】
入賞球が検出された入賞口の別６、７、８、を明示し、例えば遊技者に特別な利益を与える始動入賞口９、１０において入賞球が検出された場合には、遊技者に対しより有効な利益がパチンコ機において出現される旨を、ＬＥＤ表示素子の組合せ態様と、光拡散板２２による光拡散効果と、光透過性樹脂板２１の光透過効果等とによって、前面板１４において識別表示させることができるように構成されている。表示回路基板２３は、表示回路の有すソフトウウエアにより、更に緻密で多様な遊技態様に応じる遊技態様表示機能と装飾表示機能とが実現できる構成となっている。
【００６２】
なお、ＬＥＤ表示素子の前面板１４における配設構造は、表示回路基板２３や光拡散板２２及び光透過性樹脂板２１に対する樹脂加圧成形態様によってパチンコ機１の機種に対応して適正に対応させることができる。
【００６３】
本実例に記載した発明の構成は、光透過部が少なくとも一部に形成される熱可塑性樹脂に模様及び外形形状を形成する一方、該熱可塑性樹脂の裏面側には光制御機能を有するインサート材を添着するとともに多色印刷材を溶着し、当該熱可塑性樹脂を成形した光透過性樹脂板には、パチンコ機において入賞が成立した場合に入賞情報を識別して表示する表示回路基板に設けられたＬＥＤ表示素子からの投光を拡散若しくは収束して放射する光拡散板を該表示回路基板とともに積層したことを特徴とするパチンコ機における合成樹脂製前面板であり、樹脂製の前面板が成型される外形形成自体とインサート材と光拡散板と表示回路基板とが積層されることによって前面板が歪むことの防止を含む機械強度の向上が図れるとともに、成型により形成される外形形状や模様形状と、多色印刷材やインサート材が添着され光拡散板と表示回路基板とが相重なって、従来のパチンコ機の前面板で実現できなかった装飾機能と、緻密な遊技状態表示機能とをパチンコ機に設けられる当該前面板において発揮する。
【００６４】
また本実施例に記載の発明は、熱可塑性樹脂の外形形状および模様を予備金型により立体形成すると供に多色模様を印刷溶着する光透過性樹脂板についての光透過性樹脂板予備成型工程と、前記熱可塑性樹脂が成形された光透過性樹脂板に対して光制御機能を有するインサート成型材を第二金型によりインサート成形する光透過性樹脂板第二成型工程と、前記板状樹脂体に成形された光透過性樹脂板に対して、当該光透過性樹脂板からパチンコ遊技者への光の放射方向を拡大して伝播する光拡散板を加圧成形する光拡散板形成工程と、該光拡散板の凹凸形成されたレンズ面等の光拡散面に対向して当該パチンコ機において特定の入賞が成立した場合に入賞情報を識別して表示するＬＥＤ表示素子が配設された表示回路基板と光拡散板とを熱可塑性樹脂からなる光透過性樹脂板に係着する前面板係着工程とからなることを特徴とするパチンコ機における合成樹脂製前面板の製造方法であので、前面板の予備成型工程と第二成型工程と、光拡散板の成型工程とによって、多色模様の形成と光拡散構造の形成とが相互に干渉して支障無く容易に効率よく製造でき、また光拡散板と表示回路基板とを前面板に係着し積層する工程を加えておく構成として、前面板取扱い時に機械強度の補強と、前面板における装飾機能の向上及び遊技状態表示機能の付加を単純な効率の良い製造方法により実現している。
【００６５】
上記実施例に記載した発明においては、遊技場に設置された後回収された前面板を構成する光透過性樹脂板のみを交換して再使用すれば、外観上新品同様のパチンコ機として再使用することができることとなり材料費を軽減することができ、パチンコ機のコストダウンを図ることが可能となる。また、ＬＥＤ表示素子を光透過性樹板と光拡散板と、表示回路基板との三層構造で収容する構成としているので、発光体が物理的損傷を受けることを三重に防護することができる。
【００６６】
また、本願発明の実施例に記載した発明においては、光透過性樹脂板と、光拡散板と、表示回路基板とが積層構造とされて前面板が構成されているので、極めて薄く前面板を合成樹脂材により成形しても、歪を生じず、パチンコ機の製造時や運搬時、或いは遊技場への設置時に損傷を受けることが無くなる。また、前面板の成形工程が複数の成形工程を経て一の成形では満たされず不充分な成形状態を他の成形により補完して実現させるようにしてあるので、意匠的効果と機能的効果を併せて不足なく達成できる構成を有するものと成った。
【００６７】
勿論、一の成形工程で達成できないパチンコ機の前面板における装飾的形態と、パチンコ機における前面板の機能を予備の成形工程を経てこれを条件として、他の成形工程で完成できるものとした。
【００６８】
実施例に記載した発明は、既述した構成によって、樹脂成形される前面板の歪防止と機械強度の向上とが図れる共に、多数個のＬＥＤ表示素子の前面板への収容の効率的な適正配置が可能となり、前面板に対して立体的に感得される多色模様や外形輪郭も簡便に形成でき、併せてＬＥＤ表示素子から遊技者に向けて放射される光束に対して前面板による拡散効果を与え、遊技状態表示機能と装飾力との機能強度向上とを併せて実現する前面板を提供する効果を生じる。また、当該前面板を容易かつ効率よく製造できる効果を生じる。
【００６９】
また、既述した発明の構成については、光透過性樹脂板２１には光拡散板２２に形成されたレンズカバー３５を係入するレンズカバー透過口３６を形成したことを特徴とする構成とし、レンズカバー透過口３６を光透過性樹脂板２１の他の立体的な外形形状の加圧成形時に一体形成することを特徴とする構成とし、レンズカバー透過口３６を光透過性樹脂板２１の他の立体的な外形形状の加圧成形後彫刻するものであることを特徴とする構成とし、
【００７０】
光透過性樹脂板２１の樹脂材に複数の薄膜シート２７をインサート溶着するものであることを特徴とする構成（参考、図９Ａ（Ｂ）粉状，液状熱可塑性樹脂供給態様）とし、光透過性樹脂板２１の樹脂材に多色設定樹脂（例えばベンガラと二酸化チタンと群青）を射出し溶着するものであることを特徴とする構成（参考、図９Ａ（Ａ）粉状、液状熱可塑性樹脂供給態様）とし、光透過性樹脂板２１の樹脂材にレンズ板３５ａ、３５ｂ、３５ｃをインサート溶着するものであることを特徴とする構成とし、光透過性樹脂板２１の樹脂材に透明樹脂よりなるレンズ形成樹脂を射出し溶着するものであることを特徴とする構成とし、光拡散板２２の樹脂材に対してレンズ面３９ａ、３９ｂ、３９ｃをインサート溶着するものであることを特徴とする構成とし、光拡散板２２の樹脂材に対してレンズ形成樹脂を射出し溶着するものであることを特徴とするものとすることもできる。
【００７１】
【発明の効果】
本願発明は、特許請求の範囲に記載した構成によって、樹脂成形される前面板の歪防止と機械強度の向上とが図れる共に、多数個のＬＥＤ表示素子の前面板への収容の効率的な適正配置が可能となり、前面板に対して立体的に感得される多色模様や外形輪郭も簡便に形成でき、併せてＬＥＤ表示素子から遊技者に向けて放射される光束に対して前面板による拡散効果を与え、遊技状態表示機能と装飾力との機能強度向上とを併せて実現する前面板を提供する効果を生じる。また、当該前面板を容易かつ効率よく製造できる効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明におけるパチンコ機の正面図である。
【図２】本発明におけるパチンコ機についての立体斜視図である。
【図３】本発明における前面板の組付け状態図である。
【図４】本発明における前面板を構成する光透過性樹脂板と光拡散板と表示回路基板との断面立体斜視図である。
【図５】本発明における前面板を構成する光透過性樹脂板と光拡散板と表示回路基板との断面立体斜視図である。
【図６】本発明における前面板を構成する光透過性樹脂板若しくは光拡散板に形成するプリズム状のレンズ形状を示す立体斜視図である。
【図７】本発明における前面板を構成する光透過性樹脂板若しくは光拡散板のレンズ表面に光拡散若しくは収束用の溝を刻設した状態を示す図である。
【図８】本発明における予備金型及び第二金型によって光透過性樹脂板の加圧形成工程を示す図である。
【図９】本発明における予備金型及び第二金型に対して板状体ではない熱可塑性樹脂材を金型機に供給する別態様を示す図である。
【図１０】本発明における光拡散板成製造に関する外観斜視図である。
【符号の説明】
１  パチンコ機  、２  上球受け皿  、３  下球受け皿  、４  打球発射ハンドル  、５  風車  、６  入賞口  、７  入賞口  、８  入賞口  、９  入賞口、１０  入賞口  、１１  入賞装置  、１２  遊技レール  、１３  遊技板  、１４  前面板  、１５  枠体  、１６  側端  、１７  ガラス板  、１８  透視孔  、１９  装飾窓  、２０  装飾窓  、２１  光透過性樹脂板  、２２  光拡散板  、２３  表示回路基板  、２４  ＬＥＤ表示素子  、２５  加圧成型機の型  、２６  熱可塑性樹脂  、２７  薄膜シート（印刷膜）  、２８  熱可塑性樹脂  、２９  流体  、３０  押出し機  、３３  外形輪郭  、３４  凹凸模様  、３５  レンズカバー  、３６  レンズカバー透過口  、３７  第二金型  、３８  インサート成型材  、４０  熱可塑性合成樹脂  、４１  金型装置  、４２  型枠  、４３  入射面  、４４  窪部  、４６  プリズム  、４７  光拡散板の表面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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