(57)【要約】【課題】ドラム缶を塗装する際、塗装ミストが付着された塗装装置の回転駒および支持駒を洗浄する。【解決手段】胴部Ｄ１の下端部に小孔が形成されるとともに、胴部Ｄ１の外周面下端部にたわし状の洗浄具ｄ１を固定したダミードラム缶Ｄｘ  を、溶剤を充填した状態で移送フレーム４に搬入すれば、移送フレーム４が上昇および前進することにより、ダミードラム缶Ｄｘ  が支持駒５２に支持されて回転しつつ次のステージに向けて移送される。この際、溶剤が小孔を通して洗浄具ｄ１に供給されて支持駒５２が洗浄される。一方、移送フレーム４が下降および後退することにより、ダミードラム缶Ｄｘ  が固定フレーム２の次の作業ステージの回転駒３２に支持されて回転する。この際、溶剤が小孔を通して洗浄具ｄ１に供給されて回転駒３２が洗浄される。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定フレームと、固定フレームの各作業ステージにドラム缶の外径に対応してそれぞれ回転自在に軸支された複数個の回転駒と、固定フレームに対して上下方向に昇降可能に、かつ、隣接する作業ステージ間を往復移動可能に設けられた移送フレームと、移送フレームの各作業ステージにドラム缶の外径に対応してそれぞれ回転自在に軸支された複数個の支持駒と、固定フレームの設定された作業ステージに配置されたスプレーガンと、からなり、移送フレームの上昇と前進により、固定フレームの一の作業ステージの回転駒に支持されたドラム缶が支持駒に支持されて回転しつつ次の作業ステージに向けて移送され、また、移送フレームの下降と後退により、ドラム缶が固定フレームの次の作業ステージの回転駒に支持されて回転され、設定された作業ステージでスプレーガンによってドラム缶の胴部、天板部および地板部が塗装されるドラム缶塗装装置において、該ドラム缶塗装装置に、胴部下端部に適数個の小孔が形成されるとともに、胴部外周面の下端部に洗浄具が固定されたダミードラム缶を洗浄剤を充填した状態で搬入し、移送フレームの上昇と前進により、ダミードラム缶が支持駒に支持されて回転しつつ次の作業ステージに向けて移送される際、洗浄剤を小孔を通して洗浄具に供給して支持駒を洗浄し、また、移送フレームの下降と後退により、ダミードラム缶が固定フレームの次の作業ステージの回転駒に支持されて回転する際、洗浄剤を小孔を通して洗浄具に供給して回転駒を洗浄することを特徴とするドラム缶塗装装置の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドラム缶塗装装置の洗浄方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ドラム缶の塗装装置としては、特許文献１に示されるように、ドラム缶の搬送装置と、搬送装置の設定位置に設けられたドラム缶のストッパおよびリフタと、ドラム缶のリフタに対向して設けられた回転板と、からなり、搬送装置を介してドラム缶を設定位置まで搬送した後、リフタを介してドラム缶を持ち上げてその天板部を回転板に接触させ、回転板を介してドラム缶を回転させ、スプレーガンから塗料を噴出させてドラム缶の胴部を塗装するようにしている。
【０００３】
【特許文献１】
実公昭６２−３１１７１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特許文献１の発明においては、ドラム缶の天板部に回転板を接触させてドラム缶を回転させ、ドラム缶の胴部を塗装することから、ドラム缶の天板部を塗装するためには、胴部の塗装とは別ラインで行わなければならず、また、各ドラム缶を搬送、停止、持ち上げ、回転、塗装、下降の順に作動させる必要があることから、全体としてタクトタイムが長くなってコストが上昇するという問題があった。
【０００５】
さらに、用途などの仕様にしたがってドラム缶を異なる色に塗装する必要性が生じた場合、あるいは、塗装作業の終了後、搬送装置やリフタなどに堆積した先の塗料が新たなドラム缶に付着しないように、搬送装置などを洗浄する必要がある。このような洗浄作業は、作業者の手作業によって行われており、作業効率が低いばかりでなく、作業者の安全衛生管理上難がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、ドラム缶の胴部、天板部および地板部を一つのラインによって効率よく塗装することができるドラム缶塗装装置において、その塗装装置を人手を介することなく簡単に洗浄することのできる洗浄方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、固定フレームと、固定フレームの各作業ステージにドラム缶の外径に対応してそれぞれ回転自在に軸支された複数個の回転駒と、固定フレームに対して上下方向に昇降可能に、かつ、隣接する作業ステージ間を往復移動可能に設けられた移送フレームと、移送フレームの各作業ステージにドラム缶の外径に対応してそれぞれ回転自在に軸支された複数個の支持駒と、固定フレームの設定された作業ステージに配置されたスプレーガンと、からなり、移送フレームの上昇と前進により、固定フレームの一の作業ステージの回転駒に支持されたドラム缶が支持駒に支持されて回転しつつ次の作業ステージに向けて移送され、また、移送フレームの下降と後退により、ドラム缶が固定フレームの次の作業ステージの回転駒に支持されて回転され、設定された作業ステージでスプレーガンによってドラム缶の胴部、天板部および地板部が塗装されるドラム缶塗装装置において、該ドラム缶塗装装置に、胴部下端部に適数個の小孔が形成されるとともに、胴部外周面の下端部に洗浄具が固定されたダミードラム缶を洗浄剤を充填した状態で搬入し、移送フレームの上昇と前進により、ダミードラム缶が支持駒に支持されて回転しつつ次の作業ステージに向けて移送される際、洗浄剤を小孔を通して洗浄具に供給して支持駒を洗浄し、また、移送フレームの下降と後退により、ダミードラム缶が固定フレームの次の作業ステージの回転駒に支持されて回転する際、洗浄剤を小孔を通して洗浄具に供給して回転駒を洗浄することを特徴とするものである。
【０００８】
この発明によれば、移送フレームが上昇すれば、固定フレームの各作業ステージにおいて、回転する回転駒に支持されて回転しているドラム缶は、移送フレームの各作業ステージに移載され、この際、移送フレームの各作業ステージにおいて、ドラム缶は、同方向に回転する支持駒に支持されて回転を継続する。
【０００９】
次いで、移送フレームが前進すれば、移送フレームの各作業ステージの支持駒にそれぞれ支持されているドラム缶は、固定フレームの前方の各作業ステージに対応する位置に移送される。この後、移送フレームが下降すれば、移送フレームの各作業ステージにおいて、回転する支持駒に支持されて回転しているドラム缶は、固定フレームの各前方の作業ステージに移載され、この際、固定フレームの各作業ステージにおいて、ドラム缶は、同方向に回転する回転駒に支持されて回転を継続する。
【００１０】
次いで、移送フレームが後退すれば、最初の位置に戻り、以下、移送フレームを上昇させて前方に移動させ、その後、下降させて後方に移動させることにより、固定フレームの各作業ステージに支持されたドラム缶を１作業ステージずつ前方の作業ステージにそれぞれ移送させることができる。
【００１１】
そして、移送フレームが下降し、後退する際、固定フレームの設定された作業ステージにおいて、回転駒に支持されて回転するドラム缶の胴部、天板部および地板部に向けてスプレーガンより塗料ミストが噴出され、ドラム缶の胴部が塗装されるとともに、ドラム缶の天板部および地板部が塗装される。
【００１２】
なお、ドラム缶の胴部、天板部および地板部を同一色に塗装する場合は、１作業ステージにおいて同時に塗装することもできるが、胴部と、天板部および地板部とをそれぞれ異なる色に塗装する場合は、異なる作業ステージにおいて順に塗装することが好ましい。
【００１３】
このようなドラム缶塗装装置において、塗装装置の洗浄が必要になった場合は、洗浄剤を充填したダミードラム缶を持ち込み、移送フレームを上昇、前進、下降、後退させることにより、ダミードラム缶を、移送フレームと固定フレームとの間で交互に移し替えながら、順に前方の作業ステージへと移送させる。この際、各作業ステージにおいて、回転する回転駒あるいは支持駒に支持されてダミードラム缶が回転するとともに、洗浄剤が小孔を通して洗浄具に流れ込み、回転するダミードラム缶の洗浄具によって回転駒あるいは支持駒が洗浄される。
【００１４】
この結果、洗浄剤を充填したダミードラム缶を搬入するといった簡単な作業により、移送フレームを介してダミードラム缶を、固定フレームと移送フレームとの間で移し替えながら１作業ステージずつ前方に移送して、回転駒および支持駒に付着堆積した塗料を人手を介することなく確実に洗浄することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１乃至図６には、本発明の洗浄方法を実施するドラム缶Ｄの塗装装置１の一実施形態が示されている。
【００１７】
この塗装装置１は、ドラム缶Ｄの外面側胴部Ｄ１、外面側天板部Ｄ２および外面側地板部Ｄ３（図８参照）を塗装するもので、複数の作業ステージを有する固定フレーム２と、固定フレーム２の各作業ステージに設けられ、ドラム缶Ｄを支持して回転させる回転駒装置３と、固定フレーム２の内方に位置して設けられ、固定フレーム２の作業ステージよりも１個余分の作業ステージを有する移送フレーム４と、移送フレーム３の各作業ステージに設けられ、ドラム缶Ｄを支持して回転させる支持駒装置５と、移送フレーム４を支持しつつ上下方向に昇降させる昇降装置６と、昇降装置６に支持された移送フレーム４を前後方向に往復移動させる移動装置７と、設定された作業ステージ、具体的には、固定フレーム２の第２作業ステージおよび第４作業ステージに配設された適数個のスプレーガン８と、から構成されており、固定フレーム２の搬入端および搬出端には、それぞれドラム缶Ｄの搬送装置９Ａ，９Ｂが連設されている他、塗装装置１を包囲して塗装ブースＢが形成されている。
【００１８】
固定フレーム２は、断面角筒状の本体フレーム２１を左右方向に設定間隔をおくとともに、設定高さ位置に配設したもので、その各作業ステージには、それぞれ回転駒装置３が設けられている。
【００１９】
回転駒装置３は、図７に詳細に示すように、各本体フレーム２１に前後方向に設定間隔をおいて垂直軸回りに回転自在に軸支された回転軸３１と、各回転軸３１の上端部および下端部にそれぞれ固定された回転駒３２および傘歯車３３と、各本体フレーム２１の内部に回転自在に軸支されたトルクシャフト３４と、各回転軸３１の傘歯車３３と噛み合うように、トルクシャフト３４に固定された傘歯車３５と、各トルクシャフト３４にチェーン−スプロケット３６を介して連結された電動モータ３７（図６参照）と、からなり、各電動モータ３７を駆動させることにより、チェーン−スプロケット３６を介してトルクシャフト３４を回転させるとともに、傘歯車３５，３３および回転軸３１を介して回転駒３２を回転させることができる。
【００２０】
ここで、回転駒３２は、ドラム缶Ｄの外径に対応して、固定フレーム２の各作業ステージにおいて、その中心から同一半径上に回転軸芯が位置するように、各本体フレーム２１に２個ずつ、計４個配置されている（図４参照）。そして、各回転駒３２は、図７に示したように、円錐台部３２ａおよび鍔部３２ｂからなり、ドラム缶Ｄの軸芯と、各作業ステージの中心とを一致させた際、ドラム缶Ｄの底面外周縁が鍔部３２ｂに載置されるとともに、ドラム缶Ｄの下端部外周面が回転駒３２の円錐台部３２ａの外面に略接するように設定されている。また、全ての回転駒３２が同一方向に回転するように設定されている。
【００２１】
移送フレーム４は、固定フレーム２の一対の本体フレーム２１間において、左右方向に設定間隔をおいて配設された断面角筒状の一対の本体フレーム４１および本体フレーム４１の前後端を連結する連結フレーム４２から方形枠状に形成され、その各作業ステージには、それぞれ支持駒装置５が設けられている。
【００２２】
支持駒装置５は、前述した回転駒装置３と同様な構造であり、回転駒装置３を説明した図７に符号を代えて説明すれば、各本体フレーム４１に前後方向に設定間隔をおいて垂直軸回りに回転自在に軸支された回転軸５１と、各回転軸５１の上端部および下端部にそれぞれ固定された支持駒５２および傘歯車５３と、各本体フレーム４１の内部に回転自在に軸支されたトルクシャフト５４と、各回転軸５１の傘歯車５３と噛み合うように、トルクシャフト５４に固定された傘歯車５５と、各トルクシャフト５４にチェーン−スプロケット５６を介して連結された電動モータ５７（図４参照）と、からなり、電動モータ５７を駆動させることにより、チェーン−スプロケット５６を介してトルクシャフト５４を回転させるとともに、傘歯車５５，５３および回転軸５１を介して支持駒５２を回転させることができる。
【００２３】
ここで、支持駒５２は、ドラム缶Ｄの外径に対応して、移送フレーム４の各作業ステージにおいて、その中心から同一半径上に回転軸芯が位置するように、各本体フレーム４１に２個ずつ、計４個配置されている（図４参照）。そして、各支持駒５２は、図７に示したように、円錐台部５２ａおよび鍔部５２ｂからなり、ドラム缶Ｄの軸芯と、各作業ステージの中心とを一致させた際、ドラム缶Ｄの底面外周縁が鍔部５２ｂに載置されるとともに、ドラム缶Ｄの下端部外周面が支持駒５２の円錐台部５２ａの外面に略接するように設定されている。また、全ての支持駒５２は、回転駒３２の回転方向と同一方向に回転するように設定されている。
【００２４】
なお、支持駒５２は、後述するように、一の作業ステージから次の隣接する作業ステージにドラム缶Ｄを移送する際、ドラム缶Ｄを継続して回転させて、吹き付けられた塗料の垂れ下がりを防止するものであり、必ずしも全ての支持駒５２を回転させる必要はない。例えば、各作業ステージにおいて、４個の支持駒５２のうち、一方の対角線に位置する２個の支持駒５２のみを回転させて、ドラム缶Ｄを回転させるようにしてもよい。このように任意の支持駒５２のみを回転させるには、回転を必要とする支持駒５２の回転軸５１にのみ傘歯車５３を固定すればよい。この場合、回転を必要としない支持駒５２については、その回転軸５１を本体フレーム４１に回転自在に軸支することにより、回転する支持駒５２に支持されたドラム缶Ｄが回転する際、追従して回転できるようにすればよい。
【００２５】
昇降装置６は、図３および図５に示すように、移送フレーム４の前後において、基台に水平軸回りに回動自在に軸支されたアーム６１と、アーム６１の先端に固定された軸６２と、軸６２にそれぞれ回転自在に軸支されて、移送フレーム４の本体フレーム４１を支持する支持ローラ６３と、アーム６１の略中間部と基台間に配設された昇降シリンダ６４と、からなり、昇降シリンダ６４を伸縮作動させることにより、移送フレーム４を支持ローラ６３を介して上昇位置と下降位置との間に昇降させることができる。
【００２６】
この際、移送フレーム４が下降位置にあるとき、支持駒装置５を構成する支持駒５２の鍔部５２ｂの上面は、回転駒装置３を構成する回転駒３２の鍔部３２ｂの上面よりも若干下方に位置するように設定され、また、移送フレーム４が上昇位置にあるとき、支持駒装置５を構成する支持駒５２の鍔部５２ｂの上面は、回転駒装置３を構成する回転駒３２の円錐台部３２ａの上面よりも若干上方に位置するように設定されている。
【００２７】
移動装置７は、図５および図６に詳細に示すように、基台に前後方向に沿って固定された一対のガイドレール７１と、各ガイドレール７１にまたがって摺動自在に嵌合されたガイド７２と、左右のガイド７２にわたって前後方向に間隔をおいて固定された支持プレート７３と、基台に設けられ、電動モータ７４に減速機７５を介して連結されて垂直軸回りに回転自在な回転アーム７６と、支持プレート７３に水平軸回りに回転自在に連結された連結部材７７と、から構成され、連結部材７７の先端が移送フレーム４の連結フレーム４２に水平軸回りに回転自在に連結され、また、回転アーム７６の先端部には、前後の支持プレート７３間に位置してローラ７６１が回転自在に軸支されている。
【００２８】
したがって、電動モータ７４を回転駆動させることにより、減速機７５を介して回転アーム７６が回転し、その先端に設けたローラ７６１が、前後の支持プレート７３間の隙間に沿って左右方向に摺動し、この際、一対の支持プレート７３は、ガイドレール７１にまたがるガイド７２に固定されているため、前後方向に摺動する。すなわち、回転アーム７６が１回転するとき、支持プレート７３は、回転アーム７６の長さの略２倍に相当する距離を往復移動し、連結部材７７を介して昇降装置６の支持ローラ６３に支持された移送フレーム４を同距離だけ往復移動させることができる。
【００２９】
ここで、回転アーム７６が１回転するときの移送フレーム４の移動距離は、隣接する作業ステージ間のピッチに設定されている。
【００３０】
なお、固定フレーム２の搬入端および搬出端に連設された搬送装置９Ａ，９Ｂは、チェーンコンベアで構成されている。そして、搬送装置９Ａの搬入端に移送フレーム４の移動装置７の上方に位置してローラコンベア９Ｃが連設され、また、搬送装置９Ｂの搬出端にローラコンベア（図示せず）が連設され、製造されたドラム缶Ｄを塗装装置１に搬入し、また、塗装されたドラム缶Ｄを次の工程に搬出する。
【００３１】
次に、このように構成された塗装装置１の作動について説明する。
【００３２】
初期状態においては、電動モータ７４が停止して、支持プレート７３は、後退位置にあり、また、昇降シリンダ６４は、縮小作動されている。すなわち、移送フレーム４は下降後退位置にあって、その第１作業ステージは、搬送装置９Ａの搬出端と対向する位置にある。また、支持駒５２の鍔部５２ｂの上面は、回転駒３２の鍔部３２ｂの上面よりも若干下方に位置している。
【００３３】
このような初期状態から図示しない始動スイッチを操作すれば、電動モータ３７，５７が駆動し、回転駒３２および支持駒５２を同一方向に回転させるとともに、搬送装置９Ａ，９Ｂ，９Ｃが駆動を開始する。そして、図示しない供給装置を介してドラム缶Ｄが搬送装置９Ｃに搬入されれば、ドラム缶Ｄは、搬送装置９Ｃ，９Ａによって前方に向けて搬送される。ドラム缶Ｄが搬送装置９Ａの搬出端に到達すれば（図８（ａ）参照）、図示しないセンサにてドラム缶Ｄの搬入を検出し、昇降シリンダ６４を伸長作動させ、支持駒５２の鍔部５２ｂの上面が回転駒３２の上面を超える高さ位置まで移送フレーム４を持ち上げる。この際、固定フレーム２の各作業ステージにおける回転駒３２の鍔部３２ｂに支持されて回転しているドラム缶Ｄは、搬送装置９Ａの搬出端に支持されたドラム缶Ｄとともに、搬送移送フレーム４の各作業ステージにおける支持駒５２の鍔部５２ｂに支持されるとともに、回転する支持駒５２によって同方向に回転を継続する（図８（ｂ）参照）。
【００３４】
次いで、電動モータ７４が駆動し、減速機７５を介して回転アーム７６を回転させることにより、支持プレート７３およびガイド７２がガイドレール７１に沿って前進し、その際、支持プレート７３に連結された連結部材７７を介して移送フレーム４を前方に押し出す。このため、移送フレーム４は、各作業ステージのドラム缶Ｄを回転状態に支持しつつ、昇降装置６の支持ローラ６３に支持されて前方に移動する。ここで、回転アーム７６が１８０度回転すれば、移送フレーム４は、隣接する作業ステージ間の距離だけ前進することから、移送フレーム４の各作業ステージの支持駒５２にそれぞれ支持されているドラム缶Ｄは、固定フレーム２の前方の作業ステージに対応する位置に移送される（図８（ｃ）参照）。
すなわち、移送フレーム４の第１、第２、第３、第４、第５作業ステージにそれぞれ支持されたドラム缶Ｄは、固定フレーム２の第１、第２、第３、第４、第５作業ステージに対応する位置に移送され、また、移送フレーム４の第６作業ステージに支持されたドラム缶Ｄは、搬送装置９Ｂに対応する位置に移送される。
【００３５】
この際、前述したように、移送フレーム４の支持駒５２は、固定フレーム２の回転駒３２の上面よりも高く位置していることにより、支持駒３２に支持されたドラム缶Ｄが固定フレーム２の回転駒３２に干渉することはない。
【００３６】
この後、昇降シリンダ６４が縮小作動すれば、移送フレーム４は支持ローラ６３に支持されて下降する。この際、移送フレーム４の各作業ステージに回転状態で支持されたドラム缶Ｄは、支持駒５２の鍔部５２ｂの上面が回転駒３２の鍔部３２ｂの上面よりも下方に位置することにより、移送フレーム４の第１、第２、第３、第４、第５作業ステージにそれぞれ支持された各ドラム缶Ｄの下面外周縁は、固定フレーム２の第１、第２、第３、第４、第５作業ステージの各回転駒３２の鍔部３２ｂの上面に支持され、同方向に回転を継続する（図８（ｄ）参照）。
【００３７】
なお、移送フレーム４が下降し、その第６作業ステージに支持されたドラム缶Ｄが搬送装置９Ｂに載置されたならば、搬送装置９Ｂが駆動し、ドラム缶Ｄが搬出されるとともに、搬送装置９Ａが駆動し、新たなドラム缶Ｄが搬入される。
【００３８】
移送フレーム４が下降したならば、電動モータ７４が駆動し、減速機７５を介して回転アーム７６が元の位置に向けて１８０度回転し、支持プレート７３およびガイド７２がガイドレール７１に沿って後退する。その際、支持プレート７３に連結された連結部材７７を介して移送フレーム４を後方に牽引する。
【００３９】
以下、このように移送フレーム４を上昇させて前方に移動させ、その後、下降させて後方に移動させることにより、固定フレーム２の各作業ステージに支持されたドラム缶Ｄを１作業ステージずつ前方の作業ステージにそれぞれ移送させることができる。
【００４０】
そして、このようなドラム缶Ｄの移送工程において、移送フレーム４が下降し、後退する際、固定フレーム２の第２作業ステージに移送されて支持されるとともに、回転駒３２の鍔部３２ｂに支持されて回転するドラム缶Ｄの胴部Ｄ１に向けてスプレーガン８より塗料ミストが噴出され、ドラム缶Ｄの胴部Ｄ１が塗装される。また、固定フレーム２の第４作業ステージに移送されて支持されるとともに、回転駒３２の鍔部３２ｂに支持されて回転するドラム缶Ｄの天板部Ｄ２および地板部Ｄ３に向けてスプレーガン８より塗料ミストが噴出され、ドラム缶Ｄの天板部Ｄ２および地板部Ｄ３が塗装される（図８（ａ），（ｅ）参照）。
【００４１】
この結果、移送フレーム４を駆動することにより、固定フレーム２上の各作業ステージに支持されたドラム缶Ｄを確実にその前方の作業ステージに順に移送して、ドラム缶Ｄの胴部Ｄ１、天板部Ｄ２および地板部Ｄ３を効率よく塗装することができる。
【００４２】
ところで、ドラム缶Ｄの塗装を継続することにより、回転駒３２および支持駒５２には、塗料ミストが付着堆積する。このため、ドラム缶Ｄの塗装色を変更する場合、回転駒３２および支持駒５２に付着堆積した先の塗料が、新たなドラム缶Ｄに付着するおそれがあり、回転駒３２および支持駒５２に付着堆積した先の塗料を洗浄する必要がある。また、当日のドラム缶Ｄの塗装が終了した場合、翌日の塗装作業が円滑に遂行できるように、回転駒３２および支持駒５２に付着堆積した先の塗料を洗浄する必要がある。
【００４３】
このように、回転駒３２および支持駒５２に付着堆積した先の塗料を洗浄するため、ダミードラム缶Ｄｘ  （図９参照）が使用される。
【００４４】
このダミードラム缶Ｄｘ  は、胴部Ｄ１の下端部に適数個の小孔（図示せず）が形成されるとともに、胴部Ｄ１の外周面下端部にたわし状の洗浄具ｄ１を固定して形成される。したがって、ダミードラム缶Ｄｘ  に塗料の洗浄剤、例えば、溶剤を充填すれば、溶剤は、小孔を通して洗浄具ｄ１に向けて流出するようになっている。
【００４５】
次に、ダミードラム缶Ｄｘ  を用いた回転駒３２および支持駒５２の洗浄について説明する。
【００４６】
例えば、ドラム缶Ｄの塗装色を変更する場合は、ドラム缶Ｄの搬入を停止し、塗装装置１内のドラム缶Ｄの塗装を終了させた後、溶剤を充填したダミードラム缶Ｄｘ  を搬送装置９Ａの搬出端に持ち込み、前述したように、移送フレーム４を上昇、前進、下降、後退させることにより、ダミードラム缶Ｄｘ  を、移送フレーム４の第１作業ステージ、固定フレーム２の第１作業ステージ、移送フレーム４の第２作業ステージ、固定フレーム２の第２作業ステージ、・・・の順に移送すればよい。この際、各作業ステージにおいて、回転する回転駒３２あるいは支持駒５２に支持されてダミードラム缶Ｄｘ  が回転するとともに、溶剤が小孔を通して洗浄具ｄ１に流れ込み、回転するダミードラム缶Ｄｘ  、すなわち、回転する洗浄具ｄ１によって回転駒３２あるいは支持駒５２を洗浄するものである。
【００４７】
この結果、洗浄剤を充填したダミードラム缶Ｄｘ  を搬入するといった簡単な作業により、移送フレーム４を介してダミードラム缶Ｄｘ  を、ドラム缶Ｄを塗装するときと同様に、１作業ステージずつ前方に移送して、回転駒３２および支持駒５２に付着堆積した塗料を人手を介することなく確実に洗浄することができる。
【００４８】
【発明の効果】
このように本発明によれば、ドラム缶の胴部、天板部および地板部を一つのラインによって効率よく塗装することができる塗装装置において、塗装装置に付着した塗料を人手を介することなく簡単に洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の洗浄方法を実施するドラム缶塗装装置を示す側面図である。
【図２】図１の塗装装置の平面図である。
【図３】図１の塗装装置の後半部分を拡大して示す側面図である。
【図４】図３の塗装装置の平面図である。
【図５】図１の塗装装置の前半部分を拡大して示す側面図である。
【図６】図５の塗装装置を一部省略して示す平面図である。
【図７】回転駒装置の回転駒の回転駆動機構を一部省略して示す断面図である。
【図８】図１のドラム缶塗装装置による塗装工程を示す説明図である。
【図９】本発明のドラム缶塗装装置の洗浄方法を説明する斜視図である。
【符号の説明】
１    塗装装置
２    固定フレーム
３  回転駒装置
３２  回転駒
３４  トルクシャフト
３７  電動モータ
４    移送フレーム
５  支持駒装置
５２  支持駒
５４  トルクシャフト
５７  電動モータ
６    昇降装置
６１  アーム
６３  支持ローラ
６４  昇降シリンダ
７  移動装置
７１  ガイドレール
７２  ガイド
７３  支持プレート
７４  電動モータ
７６  回転アーム
８  スプレーガン
９Ａ，９Ｂ，９Ｃ  搬送装置
Ｄ  ドラム缶
Ｄｘ    ダミードラム缶
ｄ１  洗浄具
【図１】
2004181315.tif 000003
【図２】
2004181315.tif 000004
【図３】
2004181315.tif 000005
【図４】
2004181315.tif 000006
【図５】
2004181315.tif 000007
【図６】
2004181315.tif 000008
【図７】
2004181315.tif 000009
【図８】
2004181315.tif 000010
【図９】
2004181315.tif 000011