(57)【要約】【課題】従来のラベル貼付け機のように剥離紙としての台紙を用いずに、台紙なしラベル１１を複数枚連結した構成の台紙なしラベル連続体４を装填して、これを移送および台紙なしラベル１１を一枚ずつ分離して貼り付け可能な台紙なしラベル連続体用貼付け機を提供すること。【解決手段】台紙なしラベル連続体４に係合してこれを移送可能な移送用突起４３を所定ピッチで有する移送ベルト３０を設けることに着目したもので、台紙なしラベル連続体４の保持機構５と、ハンドレバー１９およびグリップ２０を有する操作機構６と、台紙なしラベル連続体４に係合してこれを移送可能な移送用突起４３を所定ピッチで有する移送ベルト３０を設けた移送機構７と、移送機構７の先端部分において台紙なしラベル１１を台紙なしラベル連続体４から分離して一枚ずつ貼り付ける貼付け機構９と、を有することを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の台紙なしラベルをミシン目により連続して構成した台紙なしラベル連続体からこの台紙なしラベルを分離して貼り付けるようにした台紙なしラベル連続体用貼付け機であって、
前記台紙なしラベル連続体の保持機構と、
ハンドレバーおよびグリップを有する操作機構と、
この操作機構の操作により前記保持機構から帯状に繰り出した前記台紙なしラベル連続体に係合してこれを移送可能な移送用突起を所定ピッチで有する移送ベルトを設けた移送機構と、
この移送機構の先端部分において前記台紙なしラベルを前記台紙なしラベル連続体から分離して一枚ずつ貼り付ける貼付け機構と、
を有することを特徴とする台紙なしラベル連続体用貼付け機。
【請求項２】
前記移送機構の途中に前記台紙なしラベルへの印字を行う印字機構を設けたことを特徴とする請求項１記載の台紙なしラベル連続体用貼付け機。
【請求項３】
前記移送機構は、
前記移送ベルトを回転させる移送ローラーと、
この移送ローラーとの間に前記移送ベルトを掛け回すためのベルトローラーと、を有することを特徴とする請求項１記載の台紙なしラベル連続体用貼付け機。
【請求項４】
前記台紙なしラベル連続体は、
その表面の所定領域にシリコンオイル層を形成し、その裏面の相当部分には粘着剤層を形成しているとともに、
前記移送ベルトは、
この粘着剤層が付着しない表面を有することを特徴とする請求項１記載の台紙なしラベル連続体用貼付け機。
【請求項５】
前記貼付け機構は、
前記台紙なしラベルを物体に押し付け可能であるとともに前記台紙なしラベル連続体の面に対して傾斜可能な貼付けローラーを有することを特徴とする請求項１記載の台紙なしラベル連続体用貼付け機。
【請求項６】
前記台紙なしラベル連続体は、
前記台紙なしラベルのそれぞれをマイクロミシン目により分離可能に結合してあることを特徴とする請求項１記載の台紙なしラベル連続体用貼付け機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は台紙なしラベル連続体用貼付け機にかかるもので、とくに台紙なしラベルに必要ならば印字をして所定の物体に貼付け可能とした台紙なしラベル連続体用貼付け機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の携帯式ラベル貼付け機は、台紙（剥離紙）上に複数枚のラベル片を仮着した構成のラベル連続体をロール状に保持して、これを帯状に繰り出して、ラベル剥離部で台紙を転向させ、ラベル片を台紙から剥離して所定の物体に貼り付け可能としている。
【０００３】
こうした構成の携帯式ラベル貼付け機に装填することができるラベル連続体としては、台紙付きのものが一般的であるが、台紙なしのラベルを装填して使用することができるものとしては、特許文献１、２などがある。しかしながら特許文献１、２は、ラベルの切断機構が必要であること、あるいは糊着機構が必要であることなどから構造が複雑化するという問題がある。
台紙なしラベルは、従来はラベル片の貼り付け後には廃棄していた台紙を使用していないので、資源を無駄にすることなく、環境に配慮したラベルであり、台紙なしラベルを装填して使用することができる台紙なしラベル連続体用貼付け機が要請されるに至った。
【０００４】
【特許文献１】
特公昭５７−４２５４０号公報
【特許文献２】
特開２００１−３１５７３１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、台紙なしラベルを複数枚連結した構成の台紙なしラベル連続体を装填して、これを移送および貼り付け可能な台紙なしラベル連続体用貼付け機を提供することを課題とする。
【０００６】
また本発明は、操作機構を握って操作することにより台紙なしラベル連続体から台紙なしラベルを一枚ずつ分離して貼り付け可能な台紙なしラベル連続体用貼付け機を提供することを課題とする。
【０００７】
また本発明は、従来のラベル貼付け機のように剥離紙としての台紙を用いずに、ラベルを移送および貼付け可能な台紙なしラベル連続体用貼付け機を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、台紙なしラベル連続体に係合してこれを移送可能な移送用突起を所定ピッチで有する移送ベルトを設けることに着目したもので、複数枚の台紙なしラベルをミシン目により連続して構成した台紙なしラベル連続体からこの台紙なしラベルを分離して貼り付けるようにした台紙なしラベル連続体用貼付け機であって、上記台紙なしラベル連続体の保持機構と、ハンドレバーおよびグリップを有する操作機構と、この操作機構の操作により上記保持機構から帯状に繰り出した上記台紙なしラベル連続体に係合してこれを移送可能な移送用突起を所定ピッチで有する移送ベルトを設けた移送機構と、この移送機構の先端部分において上記台紙なしラベルを上記台紙なしラベル連続体から分離して一枚ずつ貼り付ける貼付け機構と、を有することを特徴とする台紙なしラベル連続体用貼付け機である。
【０００９】
上記移送機構の途中に上記台紙なしラベルへの印字を行う印字機構を設けることができる。
【００１０】
上記移送機構は、上記移送ベルトを回転させる移送ローラーと、この移送ローラーとの間に上記移送ベルトを掛け回すためのベルトローラーと、を有することができる。
【００１１】
上記台紙なしラベル連続体は、その表面の所定領域にシリコンオイル層を形成し、その裏面の相当部分には粘着剤層を形成しているとともに、上記移送ベルトは、この粘着剤層が付着しない表面を有することができる。
【００１２】
上記貼付け機構は、上記台紙なしラベルを物体に押し付け可能であるとともに上記台紙なしラベル連続体の面に対して傾斜可能な貼付けローラーを有することができる。
【００１３】
上記台紙なしラベル連続体は、上記台紙なしラベルのそれぞれをマイクロミシン目により分離可能に結合してあることができる。
【００１４】
当該台紙なしラベル連続体用貼付け機は、一般的にはこれを手動操作を行う携帯式として構成することができるが、必要であれば、卓上式とするとともに動力によりこれを駆動することもできる。
また、台紙なしラベル連続体用貼付け機に装填する台紙なしラベル連続体としては、印字を行って貼り付けるもの、あるいはあらかじめ印字をしてあって印字を行わずに貼り付けるだけのものでもよく、さらにその表面におけるシリコンオイル層およびその裏面における粘着剤層などを形成する形態ないしパターンは、部分形成あるいは全面形成に限らず任意である。
【００１５】
本発明による台紙なしラベル連続体用貼付け機においては、台紙なしラベル連続体に係合してこれを移送可能な移送用突起を所定ピッチで有する移送ベルトを設けたので、ミシン目により連結したそれぞれの台紙なしラベルをこの移送ベルトの移送用突起により下流方向に移送可能であり、台紙なしラベルとして無駄のない形態のラベルを装填して、印字および貼り付け可能なものとすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の第１の実施の形態による台紙なしラベル連続体用貼付け機１を図１ないし図８にもとづき説明する。
図１は、台紙なしラベル連続体用貼付け機１の縦断面図であって、台紙なしラベル連続体用貼付け機１は、左右一対の機枠２と、底蓋３と、台紙なしラベル連続体４の保持機構５と、操作機構６と、移送機構７と、印字機構８と、貼付け機構９と、を有する。
【００１７】
図２は、底蓋３および移送機構７を開いて台紙なしラベル連続体用貼付け機１に台紙なしラベル連続体４を挿通可能な状態を示す縦断面図、図３は、台紙なしラベル連続体４の斜視図、図４は、同、縦断面図、図５は、移送機構７の斜視図、図６は、移送機構７の分解斜視図、図７は、貼付け機構９の説明図であって、図７（１）は、側面図、図７（２）は、縦断面図である。
左右一対の機枠２は、図１および図２においてその一方のみを描いてあり、この機枠２の間に上記底蓋３、保持機構５、操作機構６、移送機構７、印字機構８および貼付け機構９を配置している。
底蓋３は、機枠２の先端下方（図１中左下方）の固定軸１０のまわりに回動開閉可能である。
【００１８】
台紙なしラベル連続体４は、図３および図４に示すように、複数枚の台紙なしラベル１１をマイクロミシン目１２によりそれぞれを分離可能に帯状に連結ないし結合したものであって、その左右両側縁部の表面にはシリコンオイル層１３を、裏面の相当部分には粘着剤層１４をそれぞれ細帯状に形成するとともに、マイクロミシン目１２の中央部に円形状のラベル移送用貫通孔１５を形成し、また上記表面側の左右のシリコンオイル層１３の間を印字領域１６としている。
マイクロミシン目１２は、ミシン目としての間隔をごく細かくして台紙なしラベル連続体４の移送方向には所定の強度を有して帯状の台紙なしラベル連続体４の移送を可能とするとともに、物体Ｍ（図７）への貼付け操作時に、貼付け機構９の貼付けローラー４７（後述）により台紙なしラベル１１を物体Ｍに押し付け、所定の機械重量を有する台紙なしラベル連続体用貼付け機１の操作による台紙なしラベル連続体４の表面から傾いた方向の引っ張り力で、すなわち、横ないし斜め方向からの外力によりマイクロミシン目１２が切れ、一枚一枚の台紙なしラベル１１に分離可能とするもので、印字領域１６の部分におけるマイクロミシン部１２Ａ、およびその左右のシリコンオイル層１３（粘着剤層１４）の部分における比較的長めの左右一対の端部切り目部１２Ｂからなっている。
【００１９】
保持機構５は、台紙なしラベル連続体４をロール状に保持するとともに、操作機構６の操作により移送機構７が駆動されて台紙なしラベル連続体４を帯状に繰りだし可能とするもので、機枠２の中央上部に形成したラベルホルダー１７および保持軸１８を有する。
【００２０】
操作機構６は、機枠２を後方に延長した構成のハンドレバー１９と、グリップ２０と、スプリング２１と、を有し、グリップ２０をハンドレバー１９をとともに把持することによってグリップ２０が操作軸２２のまわりにスプリング２１の付勢力に抗して回動するように操作可能であり、この回動およびその解放により移送機構７および印字機構８を駆動する。
すなわち、印字機構８は、印字器２３およびインキローラー２４を有し、印字器２３はグリップ２０の操作軸２２をこえた延長部であるヨーク２５の先端部にこれを取り付け、移送機構７の途中において台紙なしラベル１１への印字を行い、インキローラー２４は機枠２の先端上部のローラー軸２６に回動可能にこれを取り付けている。
【００２１】
とくに図５および図６に示すように、移送機構７は、移送ローラー２７と、ラベル押さえ２８と、プラテン２９と、移送ベルト３０と、を有する。
移送ローラー２７は、その移送回転軸３１に同軸のラチェット３２を有し、連結カムレバー３３（図１、図２）によりラチェット３２をグリップ２０（ヨーク２５）に連結してあるとともに、その外周面左右両側にはそれぞれベルト回転用突起３４を形成し、このベルト回転用突起３４を移送ベルト３０のベルト回転用孔３５に係合させ、移送ベルト３０を回転可能としている。
【００２２】
ラベル押さえ２８は、機枠２のラベル押さえ軸３６にこれを回動可能に取り付けているとともに、その中央部に切欠き窓３７を形成してあり、ラベル押さえ軸３６に取り付けた押さえローラー３８の部分と合わせて移送ローラー２７との間に台紙なしラベル連続体４を押さえ付けて移送可能としている。
さらに、ラベル押さえ２８の上部先端に形成した結合孔３９にプラテン２９の結合ピン４０を挿入してあり、移送回転軸３１のまわりにプラテン２９を回動開放したときに、このプラテン２９の回動と同期してラベル押さえ２８もラベル押さえ軸３６を軸として開放して、図２の状態に移行し、台紙なしラベル連続体４の台紙なしラベル連続体用貼付け機１内への挿通を可能とする。
【００２３】
プラテン２９は、移送回転軸３１のまわりに回動可能であるとともに、その先端部に印字受け台４１およびその下流側のベルトローラー４２を有する。
【００２４】
移送ベルト３０は、台紙なしラベル連続体４の粘着剤層１４が付着しない表面を有する、たとえばシリコンゴム製の無端状のベルトであって、その中央部に所定ピッチで円錐形状の移送用突起４３を有し、この移送用突起４３が台紙なしラベル連続体４のラベル移送用貫通孔１５の部分で係合する。
移送ベルト３０は、移送ローラー２７とプラテン２９のベルトローラー４２との間にこれを掛け回し、移送ローラー２７の回転によって移送ベルト３０を回転させ、台紙なしラベル連続体４を貼付け機構９方向に移送可能とする。
なお図１および図２に示すように、移送ベルト３０およびプラテン２９の上方部の左右一対の機枠２の内壁面には、ガイド片４４をそれぞれ突出形成し、台紙なしラベル連続体４の上面を押さえてガイド可能としているとともに、ベルトローラー４２に巻き掛けられた移送ベルト３０の貼付け機構９側にはラベル巻込み防止片４５を設け、台紙なしラベル１１が移送ベルト３０とともに移送ローラー２７方向に巻き込まれてしまうことを防止している。
【００２５】
とくに図７に示すように、貼付け機構９は、機枠２に取り付けたブラケット４６と、ブラケット４６に保持した貼付けローラー４７と、圧縮スプリング４８と、を有する。
ブラケット４６は、断面コ字状であって、その両側にそれぞれ形成した縦長窓４９に貼付けローラー４７の回転軸５０を上下動可能に挿入し、貼付けローラー４７が台紙なしラベル１１を物体Ｍに押し付け可能である。なお、貼付けローラー４７の周面には、台紙なしラベル１１のシリコンオイル層１３および粘着剤層１４に相当する位置に突出した一対の突状部５１を形成してある。
貼付けローラー４７は、左右の縦長窓４９においてその回転軸５０が上下動可能であるため、台紙なしラベル連続体４（台紙なしラベル１１）の面に対して貼付けローラー４７が傾斜可能であり、物体Ｍへの貼付け操作時に台紙なしラベル連続体用貼付け機１の操作による台紙なしラベル連続体４の表面から傾いた方向の引っ張り力で、とくにその左右一対の端部切り目部１２Ｂからマイクロミシン目１２が切れ、一枚一枚の台紙なしラベル１１に分離して貼り付けることができる。
【００２６】
図８は、貼付け機構９の部分において台紙なしラベル連続体４から台紙なしラベル１１が分離される状態を示した平面図であって、図８（１）は、台紙なしラベル１１の移送方向右側の端部切り目部１２Ｂが切断分離の先端となる状態を示し、図８（２）は、台紙なしラベル１１の移送方向左側の端部切り目部１２Ｂが切断分離の先端となる状態を示している。
図示のように、貼付け機構９における貼付けローラー４７の右方向あるいは左方向への傾斜状態に応じて台紙なしラベル連続体４のマイクロミシン目１２部分の左右いずれかの端部切り目部１２Ｂに比較的大きな外力が作用することになり、台紙なしラベル１１がマイクロミシン目１２の部分で台紙なしラベル連続体４から分離可能である。
【００２７】
こうした構成の台紙なしラベル連続体用貼付け機１において、図２に示すように、底蓋３を時計方向に、プラテン２９を移送ベルト３０とともに反時計方向にそれぞれ回動開放することにより、ラベル押さえ２８が移送ローラー２７から離間開放して、台紙なしラベル連続体用貼付け機１内に台紙なしラベル連続体４を挿通セットすることができる。
すなわち、図１に示す台紙なしラベル連続体４の装填状態では、台紙なしラベル連続体４は保持機構５から帯状に繰り出され、移送機構７における移送ローラー２７およびラベル押さえ２８、押さえローラー３８の間を通り、移送ベルト３０の移送用突起４３に台紙なしラベル連続体４のラベル移送用貫通孔１５が係合して貼付け機構９およびラベル巻込み防止片４５の部分に至っている。
【００２８】
操作機構６のハンドレバー１９およびグリップ２０を握ることにより、印字機構８の印字器２３がプラテン２９の印字受け台４１（移送ベルト３０）上の台紙なしラベル１１に印字を行い、ハンドレバー１９およびグリップ２０を開放することにより移送機構７のラチェット３２が移送ローラー２７を移送方向に所定角度だけ回動させる結果、移送ベルト３０が移送方向に回動し、移送用突起４３の部分で係合している台紙なしラベル連続体４を一枚分送り出す。
したがって、一枚分の台紙なしラベル１１が貼付け機構９の貼付けローラー４７の下方に位置し、台紙なしラベル連続体用貼付け機１全体を振るように操作して台紙なしラベル１１を台紙なしラベル連続体４から分離して物体Ｍに貼り付けることができる。この貼付け操作の際に、貼付けローラー４７を台紙なしラベル１１に対してわずかに傾斜するように操作することにより、マイクロミシン目１２の弱い部分（左右一対の端部切り目部１２Ｂ）から裂け始め、図８に示すように台紙なしラベル１１を容易に台紙なしラベル連続体４から分離して貼り付けることができる。
【００２９】
つぎに図９ないし図１２は、本発明の第２の実施の形態による台紙なしラベル連続体用貼付け機６０における、とくに移送機構６１の部分を示すもので、図９は、移送機構６１の斜視図、図１０は、同、要部拡大斜視図、図１１は、移送機構６１の分解斜視図であって、台紙なしラベル連続体用貼付け機６０は基本的構造は、第１の実施の形態による台紙なしラベル連続体用貼付け機１（図１）と同様であり、移送機構６１の部分のみを変更している。
すなわち、台紙なしラベル連続体用貼付け機６０における移送機構６１は、台紙なしラベル連続体用貼付け機１（図１）における移送ベルト３０の中央における移送用突起４３の代わりに、左右の角錐形状の移送用突起６２を所定ピッチで形成したもので、この左右の移送用突起６２がマイクロミシン目１２の左右一対の端部切り目部１２Ｂに係合して台紙なしラベル連続体４を移送可能である。
【００３０】
したがって、ラベル押さえ２８（図６）に相当する部材として、ラベル押さえ６３を設ける。このラベル押さえ６３は、その中央に切欠き窓３７を形成する代わりに、左右の端縁部に切欠き端縁６４を形成し、左右の移送用突起６２がラベル押さえ６３に接触することなく、左右の端部切り目部１２Ｂに係合可能としている。
【００３１】
こうした構成の台紙なしラベル連続体用貼付け機６０および移送機構６１においては、台紙なしラベル連続体４の端部切り目部１２Ｂが移送ベルト３０の移送用突起６２に係合し、移送ベルト３０の回転とともに台紙なしラベル連続体４を貼付け機構９に向けて移送可能であり、台紙なしラベル連続体４にラベル移送用貫通孔１５を形成する必要がない。
【００３２】
図１２は、貼付け機構９の部分において台紙なしラベル連続体４から台紙なしラベル１１が分離される状態を示した平面図であって、図１２（１）は、台紙なしラベル１１の移送方向右側の端部切り目部１２Ｂが切断分離の先端となる状態を示し、図１２（２）は、台紙なしラベル１１の移送方向左側の端部切り目部１２Ｂが切断分離の先端となる状態を示している。
図示のように、端部切り目部１２Ｂ自体に移送用突起６２が係合することになるが、端部切り目部１２Ｂがマイクロミシン部１２Ａより長い切り目であってすでに分離状態であるため、台紙なしラベル１１の分離が容易である。
【００３３】
つぎに図１３ないし図１５は、本発明の第３の実施の形態による台紙なしラベル連続体用貼付け機７０における、とくに移送機構７１の部分を示すもので、図１３は、移送機構７１の斜視図、図１４は、同、分解斜視図であって、台紙なしラベル連続体用貼付け機７０は基本的構造は台紙なしラベル連続体用貼付け機１（図１）および台紙なしラベル連続体用貼付け機６０（図９）と同様であり、移送機構７１の部分のみを変更している。
すなわち、台紙なしラベル連続体用貼付け機７０における移送機構７１は、第１の実施の形態による台紙なしラベル連続体用貼付け機１（図１）における移送ベルト３０の中央の移送用突起４３の代わりに、中央の平カット爪７２を形成したものである。
この平カット爪７２が、マイクロミシン目１２の中央部に形成した平カット１２Ｃに係合して台紙なしラベル連続体４を移送可能である。
【００３４】
こうした構成の台紙なしラベル連続体用貼付け機７０および移送機構７１においては、台紙なしラベル連続体４の中央部において移送ベルト３０と台紙なしラベル連続体４とが係合して台紙なしラベル連続体４を貼付け機構９に向けて移送可能であって、台紙なしラベル１１における印字領域を円形状のラベル移送用貫通孔１５（図３）の場合より多く確保することができる。
【００３５】
図１５は、貼付け機構９の部分において台紙なしラベル連続体４から台紙なしラベル１１が分離される状態を示した平面図であって、図１５（１）は、台紙なしラベル１１の移送方向右側の端部切り目部１２Ｂが切断分離の先端となる状態を示し、図１５（２）は、台紙なしラベル１１の移送方向左側の端部切り目部１２Ｂが切断分離の先端となる状態を示している。
図示のように、マイクロミシン部１２Ａ自体の中央部の平カット１２Ｃに移送ベルト３０の平カット爪７２が係合しているので、台紙なしラベル連続体４からの台紙なしラベル１１の分離が容易である。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、台紙なしラベル連続体に係合してこれを移送可能な移送ベルトを設けて、この移送ベルトを回転駆動するようにしたので、台紙なしラベル連続体であっても台紙なしラベル連続体用貼付け機に装填して、従来と同様の操作方法で台紙なしラベルを移送し、必要であれば印字した上で、物体に貼り付けることができ、台紙のない台紙なしラベル連続体を有効活用して環境に配慮した製品とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態による台紙なしラベル連続体用貼付け機１の縦断面図である。
【図２】同、底蓋３および移送機構７を開いて台紙なしラベル連続体用貼付け機１に台紙なしラベル連続体４を挿通可能な状態を示す縦断面図である。
【図３】同、台紙なしラベル連続体４の斜視図である。
【図４】同、台紙なしラベル連続体４の縦断面図である。
【図５】同、移送機構７の斜視図である。
【図６】同、移送機構７の分解斜視図である。
【図７】同、貼付け機構９の説明図である。
【図８】同、貼付け機構９の部分において台紙なしラベル連続体４から台紙なしラベル１１が分離される状態を示した平面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態による台紙なしラベル連続体用貼付け機６０における移送機構６１の斜視図である。
【図１０】同、移送機構６１の要部拡大斜視図である。
【図１１】同、移送機構６１の分解斜視図である。
【図１２】同、貼付け機構９の部分において台紙なしラベル連続体４から台紙なしラベル１１が分離される状態を示した平面図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態による台紙なしラベル連続体用貼付け機７０における移送機構７１の斜視図である。
【図１４】同、移送機構７１の分解斜視図である。
【図１５】同、貼付け機構９の部分において台紙なしラベル連続体４から台紙なしラベル１１が分離される状態を示した平面図である。
【符号の説明】
１  台紙なしラベル連続体用貼付け機（第１の実施の形態、図１、図２）
２  左右一対の機枠
３  底蓋
４  台紙なしラベル連続体
５  保持機構
６  操作機構
７  移送機構
８  印字機構
９  貼付け機構
１０  底蓋３の固定軸
１１  台紙なしラベル
１２  マイクロミシン目
１２Ａ  マイクロミシン目１２のマイクロミシン部（図６）
１２Ｂ  マイクロミシン目１２の左右一対の端部切り目部（図１１）
１２Ｃ  マイクロミシン目１２の平カット（図１４）
１３  シリコンオイル層
１４  粘着剤層
１５  ラベル移送用貫通孔
１６  印字領域
１７  ラベルホルダー
１８  台紙なしラベル連続体４の保持軸
１９  ハンドレバー
２０  グリップ
２１  スプリング
２２  グリップ２０の操作軸
２３  印字器
２４  インキローラー
２５  ヨーク
２６  インキローラー２４のローラー軸
２７  移送ローラー
２８  ラベル押さえ
２９  プラテン
３０  移送ベルト
３１  移送ローラー２７の移送回転軸
３２  ラチェット
３３  連結カムレバー
３４  移送ローラー２７のベルト回転用突起
３５  移送ベルト３０のベルト回転用孔
３６  ラベル押さえ２８のラベル押さえ軸
３７  ラベル押さえ２８の切欠き窓
３８  押さえローラー
３９  ラベル押さえ２８の結合孔
４０  プラテン２９の結合ピン
４１  印字受け台
４２  ベルトローラー
４３  移送ベルト３０の円錐形状の移送用突起
４４  ガイド片
４５  ラベル巻込み防止片
４６  ブラケット
４７  貼付けローラー
４８  圧縮スプリング
４９  縦長窓
５０  貼付けローラー４７の回転軸
５１  貼付けローラー４７の一対の突状部
６０  台紙なしラベル連続体用貼付け機（第２の実施の形態、図９）
６１  移送機構
６２  移送ベルト３０の左右の角錐形状の移送用突起
６３  ラベル押さえ
６４  ラベル押さえ６３の左右の切欠き端縁
７０  台紙なしラベル連続体用貼付け機（第３の実施の形態、図１３）
７１  移送機構
７２  移送ベルト３０の平カット爪（移送用突起）
Ｍ    物体（図７）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004299757.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004299757.tif 000011
【図１０】
2004299757.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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