(57)【要約】【課題】　材料ウェッブを接続する方法と装置を改良する。【解決手段】　本発明は、きざみ付けによって、繰り出されるウェッブ２を走入する材料ウェッブ１８に接続するため、特にボビン４，１９から繰り出される煙草加工産業の紙ウェッブ２，１８を接続するための方法と装置に関する。この場合、接続すべきウェッブ２，１８はほぼ同期した速度ｖで互いにほぼ平行に移動し、回転可能なきざみ付け面３４と回転可能な相手方面２８の間で接続される。本発明は、きざみ付け面３４が、きざみ付け中の運動方向２２とは反対方向に準備運動した後で、きざみ付けを行うために上記速度ｖまで加速されることを特徴とする。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　接続すべきウェッブ（２，１８）がほぼ同期した速度（ｖ）で互いにほぼ平行に移動し、回転可能なきざみ付け面（３４）と回転可能な相手方面（２８）の間で互いに接続される、特に煙草加工産業のボビン（４，１９）から繰り出される紙ウェッブ（２，１８）をきざみ付けすることによって、繰り出される材料ウェッブ（２）を走入する新しい材料ウェッブ（１８）に接続するための方法において、きざみ付け面（３４）が、きざみ付け中の運動方向（２２）とは反対の方向（３８）に準備運動した後で、きざみ付けを行うために上記の速度（ｖ）まで加速されることを特徴とする方法。
【請求項２】
　きざみ付け面（３４）の運動の速度（ｖ）が時間に対して、きざみ付け面（３４）の運動の加速度（ａ）が時間に対しておよび／またはきざみ付け面（３４）の位置（ｓ）が時間に対して、ほぼ正弦関数によって示すことができる調和した変化を有することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
　位置（ｓ）の変化が式ｓ≒ａ・sin(t)＋ｂ・sin(3t)＋ｃ・sin(5t)によって表され、ここでｔは時間、ａ，ｂ，ｃは定数であることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
　きざみ付け面（３４）が準備運動の後で、１回転よりも短い距離内で速度（ｖ）まで加速されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５】
　きざみ付け面（３４）が円軌道に沿って運動することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項６】
　きざみ付け面（３４）がきざみ付けのためにウェッブ（２，１８）とほぼ同期して運動する間に相手方面（２８）に当たるように運動し、それによってウェッブ（２，１８）がきざみ付け面（３４）と相手方面（２８）の間で互いに接続されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７】
　相手方面（２８）が実質的にきざみ付け面（３４）に関係なく、ウェッブ（２，１８）の速度（ｖ）まで加速されることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
　きざみ付け面（３４）が、所定の出発位置（ａ）から、きざみ付け中のきざみ付け面（３４）の移動方向（２２）とは反対の方向（３８）に運動し、所定の第１の方向転換位置（ｂ）で、同期速度（ｖ）に加速するために運動方向を転換し、少なくともウェッブ（２，１８）の経路の所定の個所（ｅ）でウェッブ（２，１８）をきざみ付けするために同期速度で運動し、速度（ｖ）を低下し、所定の第２の方向転換位置（ｇ）で運動方向を転換し、所定の最終位置（ｈ）へ運動することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一つに記載の方法。
【請求項９】
　出発位置（ａ）および／または最終位置（ｈ）として、ウェッブ（２，１８）に対するきざみ付け面（３４）の最大間隔位置が選定されることを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
　第１の方向転換位置（ｂ）および／または第２の方向転換位置（ｇ）として、ウェッブ（２，１８）に対するきざみ付け面（３４）の最小間隔位置が選定され、その際きざみ付け面（３４）がウェッブ（２，１８）に接触しないことを特徴とする、請求項８または９に記載の方法。
【請求項１１】
　両ウェッブ（２，１８）の接続の途中で、更なる加工のために必要でない両ウェッブ（２，１８）の残りの部分（５２，５４）の少なくとも一方が切断され、
　更に加工されるウェッブの一部を形成しない、連結すべき両ウェッブ（２，１８）の少なくとも一方の残りの部分（５２，５４）が、少なくともほぼウェッブ（２，１８）を接続する時点以降で、更に加工されるウェッブと異なる速度で移動させられることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１２】
　第１のウェッブ（２）の残りの部分（５２）が、ウェッブ（２，１８）を接続した時点の後で、更に加工されるウェッブよりも遅い速度で移動させられることを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
　第１のウェッブ（２）の残りの部分（５２）が、ウェッブ（２，１８）を接続した時点の後で、更に加工されるウェッブに対して制動されることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
　第２のウェッブ（１８）の残りの部分（５４）が、接続中および／または接続の後で、更に加工されるウェッブよりも速い速度で移動させられることを特徴とする、請求項１１〜１３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１５】
　接続すべきウェッブ（２，１８）にきざみ付けするためのきざみ付け面（３４）と、
　このきざみ付け面（３４）を動かすための駆動装置（Ｍ６）と、
　ウェッブ（２，１８）のきざみ付けのためにウェッブときざみ付け面（３４）がウェッブ（２，１８）の経路の少なくとも所定の個所（ｅ）でほぼ同期した速度（ｖ）で互いにほぼ平行に移動するように、きざみ付け面（３４）の運動をウェッブ（２，１８）の運動に調和させるための駆動装置（Ｍ６）の制御装置とを備えた、
　きざみ付けによって煙草加工産業の材料ウェッブ（２，１８）を接続するための装置において、
　駆動装置（Ｍ６）が、きざみ付け中のきざみ付け面（３４）の運動方向（２２）とは反対の方向（３８）にきざみ付け面（３４）を運動させた後で初めて、きざみ付け面（３４）を前記の速度（ｖ）に加速するように、制御装置が設計されていることを特徴とする装置。
【請求項１６】
　きざみ付け面（３４）が第１の回転軸線（３５）回りに回転可能に支承されたセグメント（３２）上に設けられていることを特徴とする、請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
　セグメント（３２）が回転時に相手方面（２８）に当たって作用連結されるように、第１の回転軸線（３５）が配置され、きざみ付けのためにきざみ付け面（３４）と相手方面（２８）の間を通過するウェッブ（２，１８）がきざみ付け面（３４）と相手方面（２８）の接触時にきざみ付けられるように、相手方面が配置されていることを特徴とする、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
　相手方面（２８）が第２の回転軸線（２５）回りに回転可能に支承された相手方ロール（２４）の表面（２８）の少なくとも一部を形成していることを特徴とする、請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
　接続すべき複数のウェッブ（２，１８）を接続して、更に加工される１つのウェッブを形成するきざみ付け装置（２７，３４）と、
　少なくともほぼきざみ付け装置（２７，３４）によってウェッブを接続した時点以降に、更に加工されるウェッブの一部を形成しない、接続されるウェッブ（２，１８）の少なくとも一方の残りの部分（５２，５４）を、更に加工されるウェッブと異なる速度で移動させるために、残りの部分（５２，５４）の速度を変化させるための速度制御装置（５５）とを備えていることを特徴とする、請求項１５〜１８のいずれか一つに記載の装置。
【請求項２０】
　きざみ付け装置（２７，３４）が第１のきざみ付け面（２７）と第２のきざみ付け面（３４）を備えていることを特徴とする、請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
　第１のきざみ付け面（２７）と第２のきざみ付け面（３４）がそれぞれ回転可能なロール（２４，２６）上に配置され、このロールの回転軸線（２５，３５）が互いに平行に延び、接続すべきウェッブ（２，１８）がロールの外周面（２８，３０）の間を通過することを特徴とする、請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
　第２のきざみ付け面（３４）がロール（２６）上に配置されたセグメント（３２）の外側表面によって形成されていることを特徴とする、請求項２１に記載の装置。
【請求項２３】
　速度制御装置（５５）が接続すべき第１のウェッブ（２）の制動装置のための制御可能な駆動装置（Ｍ１）および／またはボビン（１９）から所定の引き出し速度で接続すべき第２のウェッブ（１８）を引き出すための引き出し装置（１２）の制御可能な駆動装置（Ｍ２）を制御するように形成されていることを特徴とする、請求項２０〜２２のいずれか一つに記載の装置。
【請求項２４】
　速度制御装置が駆動装置（Ｍ２）を制御することによって引き出し装置（１２）の引き出し速度を変更、好ましくは上昇させることができることを特徴とする、請求項２３に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、接続すべきウェッブがほぼ同期した速度で互いにほぼ平行に移動し、回転可能なきざみ付け面と回転可能な相手方面の間で互いに接続される、特に煙草加工産業のボビンから繰り出される紙ウェッブをきざみ付けすることによって、繰り出される材料ウェッブを走入する新しい材料ウェッブに接続する（継ぐ）ための方法と装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
　材料ウェッブは例えば紙巻き煙草の紙細長片のような煙草製品包装細長片である。きざみ付けとは、押しつけによる材料ウェッブの接続であると理解される。この場合、材料ウェッブの接合、折畳みまたは型押しも生じる得る。
【０００３】
　材料ウェッブをきざみ付けするための方法と装置は、本出願人の特許文献１，２，３，４記載の技術水準によって知られている。特許文献５には、冒頭に述べた種類の方法と装置が記載されている。この方法と装置の場合、新しいウェッブの質量と引張り強度を考慮して、新しい材料ウェッブが繰り出される材料ウェッブの速度に加速され、材料ウェッブの隣に向き合わせて配置された回転可能な２個の接合カムによって互いに接続されることにより、繰り出される材料ウェッブが新しい材料ウェッブに接続される。この場合、接合するためのカムは接続すべき材料ウェッブと同期した速度でその回転軸線回りに１回転させられる。続いて、新しいウェッブのリード部分と古いウェッブの残りの部分がカムの運動に連動して作動するカッターによって切断される。
【特許文献１】独国特許第６９３００２８２号公報
【特許文献２】独国実用新案登録第１９９５９３７号公報
【特許文献３】独国特許出願公開第１５３２２０３号公報
【特許文献４】独国特許出願公開第１５３２２０４号公報
【特許文献５】米国特許第特許第３，０８９，６６１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
　本発明の課題は、このような方法と装置を改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
　この課題は本発明に従い、独立請求項の対象によって解決される。
【０００６】
　冒頭に述べたウェッブは通常、それを巻いたボビンから繰り出される。ウェッブの機械的な加工の際、ボビンが空になりそうなときに、繰り出されるウェッブを、新しいボビンのウェッブに接続しなければならないという問題が発生する。加工を停止しないために、貯蔵しないで加工しようとするときには、これをウェッブの走行中に行うべきである。従って、ウェッブは少なくとも或る時間の間できるだけ同期して互いに平行に走行すべきである。それによって、きざみ付け（ローレット加工、エンボス加工）によってウェッブを接続（継ぐ）ことができる。すなわち、走入する新しいウェッブはほぼ繰り出されるウェッブの加工速度を有するようにすべきである。そして材料ウェッブをきざみ付けによって接続することができるようにするために、特にきざみ付けのために使用される装置のきざみ付け面を、できるだけウェッブ速度と同期させて動かすことが賢明である。そのために、きざみ付け面は両ウェッブのウェッブ速度まで加速すべきである。
【０００７】
　これは本発明に従い、きざみ付け面が、きざみ付け中のきざみ付け面の移動方向とは反対の方向にきざみ付け面を準備運動（導入運動）させた後で、ウェッブ速度と同期した速度まで加速されることによって達成される。最大加速区間を生じるこの準備運動により、きざみ付け面は約３００°（１回転ではない）のこの区間内で、ウェッブ速度まで加速可能である。その際、慣性を考慮して制御が行われる。従って、本発明により、準備運動をしない場合よりも長い距離が加速のために供される。その際、今日一般的であるウェッブ速度を達成するために、複数回転にわたってきざみ付け面を予備加速する必要はない。
【０００８】
　きざみ付け面の運動の速度が時間に対して、きざみ付け面の運動の加速度が時間に対しておよび／またはきざみ付け面の位置が時間に対して、ほぼ正弦関数によって示すことができる変化を有すると有利である。この関数は例えば正弦波の最初の奇数次の両高調波に基づいている。このような調和した変化によって、きざみ付け面の加速時の慣性が考慮される。
【０００９】
　きざみ付けセグメントを制御するために、正弦から導き出されるカーブ制御を使用することができる。その際、質量は安定した静止状態から、供される区間を考慮して、高い周速まで最適に加速すべきである。ウェッブを接続する際、この質量は振動しないでウェッブ速度と同期して移動し、続いて同様に供される区間を考慮して再び所定位置で静止させるべきである。
【００１０】
　そのために、調和して変化する制御方法が使用される。それによって、過剰の応力を生じないで、質量を運動に機械的に追従させることができる。そのために、−π／２〜＋π／２の範囲内の最初の奇数次の両高調波を有する正弦波から導き出される制御カーブが使用される。制御カーブｓの式はｓ＝ａ・sin(t)＋ｂ・sin(3t)＋ｃ・sin(5t)であり、ここでｔは時間、ａ，ｂ，ｃは定数である。
【００１１】
　本発明の好ましい実施形ではきざみ付け面は次のように運動する。所定の出発位置から先ず最初に、きざみ付け中のきざみ付け面の移動方向とは反対の方向に準備運動し、所定の第１の方向転換位置で、１回転よりも短い区間内で同期速度に加速するために運動方向を転換し、少なくともウェッブの経路の所定の個所でウェッブをきざみ付けするために同期速度で運動し、１回転よりも短い区間内で速度を低下し、所定の第２の方向転換位置で運動方向を転換し、最後に所定の最終位置へ運動する。その際、出発位置および／または最終位置として、ウェッブに対するきざみ付け面の最大間隔位置が選定されると有利である。これにより、ウェッブに対して最大安全間隔が生じる。
【００１２】
　更に、第１の方向転換位置および／または第２の方向転換位置として、ウェッブに対するきざみ付け面の最小間隔位置が選定され、その際きざみ付け面がウェッブに接触しないと有利である。それによって、きざみ付け面を加速および制動するために最大距離が供され同時に、きざみ付け面は接続相の間だけウェッブに接触する。
【００１３】
　本発明による装置の場合、きざみ付け面が第１の回転軸線の回りに回転可能に支承されたセグメントに設けられていると有利である。これによって、きざみ付け面は簡単なきざみ付け方式で相手方面と協働することができる。本発明の実施形の場合、セグメントが回転時に相手方面に作用連結されるように、第１の回転軸線が配置され、きざみ付けのためにきざみ付け面と相手方面の間を通過するウェッブがきざみ付け面と相手方面の接触時にきざみ付けられるように、相手方面が配置されている。
【００１４】
　相手方面が第２の回転軸線の回りに回転可能に支承された相手方ロールの表面に設けられていると有利である。相手方ロールはきざみ付けの前に、ウェッブとの同期速度まで加速すべきである。
【００１５】
　今日一般的である非常に高い加工速度の場合、きざみ付け時に、走入する新しいウェッブの先行する残り部分、いわゆるリード部分と、残余材料と呼ばれる、繰り出される古いウェッブの後続の残り部分とをそれぞれ、ウェッブの接続後切断しなければならない。
【００１６】
　これは本発明の実施形従い、残りの部分の速度と、更に加工されるウェッブの速度が、少なくともウェッブの接続の時点以降、異なるように調節されると有利である。これにより、残りの部分は、速度差によってきざみ付け個所で発生する材料の引張り力が材料の引張り強度を上回るときに引き裂かれる。
【００１７】
　それによって、ウェッブを切断するためにカッター等のような付加的な部品が不要である。従って、このような部品が摩耗することもないし、調節する必要もない。
【００１８】
　本発明のこの実施形の利点は更に、その実現が簡単であり、可動部品をあまり必要としないことにある。
【００１９】
　新しいウェッブのリード部分の切断が、きざみ付け中および／またはきざみ付け後で、新しいウェッブの先行する残りの部分を加速装置によって、繰り出されて更に加工されるウェッブの速度やきざみ付け装置の周速よりも速く動かすことによって行われると有利である。これによって、接続装置またはきざみ付け装置が両ウェッブを挟持するときに、新しいウェッブの先行する残りの部分の張力が上昇する。これは、新しいウェッブのリード部分を挟持個所または接続個所で引き裂くことになる。
【００２０】
　本発明による方法の好ましい実施形の場合、古いウェッブの残りの材料は、接続装置またはきざみ付け装置が両ウェッブの挟持を再び解除する直前に、それまで繰り出されていたウェッブのボビンを制動することにより、引き裂き可能である。
【００２１】
　本発明の他の有利な実施形は従属請求項に記載されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
　添付の図を参照して、本発明の実施の形態に基づいて本発明を詳しく説明する。
【００２３】
　図１は本発明の実施の形態を示している。この実施の形態の場合、第１のウェッブ２、例えば紙巻き煙草の紙の細長片は、モータＭ１によって駆動されるボビン４から、２個のロール６，８を経て、他の加工装置の方へ矢印１０に従って引き出される。ボビン４が空になりそうになると、新しいウェッブ１８が新しいボビン１９からロール２０を経て、モータＭ２によって駆動されるロール１４，１６を備えたロール対１２によって引き出される。ボビン１９はモータＭ３によって駆動される。
【００２４】
　ロール２０とロール対１２は、両ウェッブ２，１８がロール２０と８の間で矢印２２に従って平行に延びるように配置されている。この範囲には、平行に延びるウェッブ２，１８の両側に、ロール２４または２６が設けられている。この両ロール２４または２６は互いに独立してモータＭ４またはＭ６によって駆動される。ロール２４は回転軸線２５の回りに回転する。ロール２６は回転軸線３５の回りに回転し、その外周面３０にセグメント３２を備えている。このセグメントの外周面はきざみ付け面３４を形成している。ロール２４の外周面２８はきざみ付け中にきざみ付け面３４に対する相手方面としての働きをする。
【００２５】
　すべてのモータＭ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４は図示していない制御装置によって制御される。
【００２６】
　ボビン４が完全に空になる前に、新しいウェッブ１８を古いウェッブ２に接続しなければならない。これはきざみ付けによって行われる。両ウェッブ２，１８のきざみ付けのために、接続すべきウェッブ２，１８は、ロール２０と８の間で、同期した速度で互いに平行に移動させられる。そのために、新しいウェッブ１８はロール対１２によってウェッブ２の速度まで加速される。更に、ロール２４はモータＭ４によってウェッブ２の速度まで加速される。きざみ付けのために、きざみ付け面３４はウェッブ２の速度まで加速しなければならない。
【００２７】
　これは図２に基づいて次のように説明される。図２において、ロール２６またはきざみ付け面３４を有するセグメント３２の個々の中間位置は文字ａ〜ｈで示してある。きざみ付け面３４はきざみ付け中きざみ付け面３４の移動方向２２とは反対向きのその準備運動（導入運動）の後で、ウェッブ２の上記速度まで加速される。
【００２８】
　図２において、セグメント３２は静止状態で６時の位置にある（図ａ）。これは両ロール２４，２６の間に両ウェッブ２，１８を通すための最大隙間３６を生じる。
【００２９】
　連結のために、セグメント３２が先ず最初に、ウェッブ走行方向２２と反対方向に矢印３４に従って１０時の位置まで移動させられる（図ｂ）。そして、セグメント３２の移動方向が逆転され、ウェッブ速度までのセグメント３２の加速がウェッブ走行方向２２に矢印４０，４２（図ｃ，ｄ）に従って開始される。そのために、約３００°が供される。きざみ付け面３４が相手方面２８に当たる際に（図ｅ）、きざみ付け面３４の速度はウェッブ速度と同期し、この同期はきざみ付け面３４が相手方面２８から再び離れるまで行われる。続いて、減速相（図ｆ）が開始される。この減速相のために約３００°が供される。セグメント３２は制動された最終状態で２時の位置にある（図ｇ）。ここから、セグメント３２は矢印４６に従ってウェッブ走行方向２２とは反対方向に再び６時の位置に移動する（図ｈ）。
【００３０】
　きざみ付け面３４の位置または移動距離Ｓと加速度ａと速度ｖの、制御装置によって制御される調和した時間的な変化が、図３において、ロール２４，２６の位置と共に示してある。この変化は最初の奇数次の両高調波を有する正弦波に基づいている。きざみ付けセグメント３２を制御するために、正弦から導き出されるカーブ制御が使用される。この種の制御は、加速すべききざみ付けセグメントの慣性を考慮しているので、このきざみ付けセグメントはきわめて低摩擦および低騒音で作動する。きざみ付けセグメント３２の質量は、安定した静止状態から、供される変位を考慮して、今日のウェッブ速度に一致する高い周速まで最適に加速される。ウェッブを接続する際に、この質量は振動しないでウェッブ速度と同期して移動する。続いて、この質量は同様に、供される移動距離を考慮して、再びその静止状態の所定位置にもたらされる。そのために、調和して変化し、移動に機械的に追従できるように質量にエネルギーを与える制御方法が使用される。そのため、正弦と、−π／２〜＋π／２の範囲の最初の奇数次の両高調波とから導き出される制御カーブが使用されるので、制御カーブｓは式ｓ＝ａ・sin(t)＋ｂ・sin(3t)＋ｃ・sin(5t)で表すことができる。ここで、ｔは時間、ａ，ｂ，ｃは定数である。これから、速度についてｖ＝Δｓ／Δｔが生じ、加速度ａ＝Δｖ／Δｔが生じる。
【００３１】
　図４は、本発明の他の実施の形態を示している。前述の実施の形態に対応する部品には、同じ参照符号が付けてある。これらの部品の機能は前述の実施の形態の部品の機能に一致している。ロール２４は回転軸線２５の回りに回転し、その外周面２８はこの実施の形態では滑らかなきざみ付け面２７を形成している。ロール２６は回転軸線３５の回りに回転し、その外周面３０にセグメント３２を支持している。このセグメントの外面はきざみ付け面３４を形成している。このきざみ付け面３４は図示していない波状起伏部を備えている。この波状起伏部は、きざみ付け面２７ときざみ付け面３４の接触時に、ウェッブ２と、それに連結される新しいウェッブ１８をエンボス加工し、それによってウェッブ２と１８を連結する。回転軸線２５と３５の間隔は、セグメント２３と３２の間を通過する接続すべきウェッブ２，１８が、面２７，３４が向き合った状態で、この面２７，３４の間で圧着されることによって互いに接続されるように選定されている。
【００３２】
　すべてのモータＭ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ６は、概略的に示した制御装置５５によって制御される。この制御装置５５は図示していないメモリを備えている。このメモリには、ここで説明する方法経過が制御プログラムとして記憶されている。図示していない制御装置５５のマイクロプロセッサは、モータＭ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ６と後述するブレーキとによってここで説明する方法経過を実現するために、メモリから制御プログラムを呼び出す。ブレーキは図４において矢印で示したラインによって作動させられる。
【００３３】
　両ロール２４，２６の少なくとも一方の速度は、面２７，３４が接触相の間少なくともほぼ同期して移動するように制御される。
【００３４】
　図４は、まだ向き合っていない時点の両面２７，３４を示している。この両面が向き合うと、矢印５０によって示した個所に、挟持個所または接続個所を形成する。この個所で、きざみ付け面２７ときざみ付け面３４はウェッブ２と１８をその間で強く挟持し、それによって両ウェッブ２，１８は互いに接続される。しかしこれにより、もはや使用不可能な、古いウェッブ２の後続の残り部分５２と、新しいウェッブ１８の先行する部分（リード部分）５４が生じる。従って、矢印１０に沿った新しいウェッブ１８のそれ以降の加工を妨害または中断しないようにするためには、残りの部分５２とリード部分５４を切り落とさければならない。
【００３５】
　新しいウェッブ１８のリード部分５４の切り落としは、図５ａ、特に図５ｂに示すように、遅くともきざみ付け面２７ときざみ付け面３４が向き合う時点で、リード部分５４をロール１４，１６によって、繰り出されるウェッブ２の速度およびきざみ付け面２７またはきざみ付け面３４を備えたロール２４，２６の速度よりも幾分速く移動させることによって行われる。きざみ付け面２７ときざみ付け面３４によって形成された接続兼きざみ付け装置が両ウェッブ２，１８を接続するや否や、遅い速度で回転するロール２４，２６によって挟持されたウェッブ１８を加速して引き出すことにより、リード部分５４に大きなウェッブ張力が発生する。その結果、リード部分５４はセグメント２３，３２の間の接続個所５０で切断される。
【００３６】
　古いウェッブ２の残りの材料、すなわち後続の残り部分は図５ｃに従って切り落とされる。この切り落としは、接続兼きざみ付け装置が両ウェッブ２，１８の挟持を再び解除する直前に、繰り出されるウェッブ２のボビン４が概略的に示したブレーキによって制動されることによって行われる。繰り出されるウェッブ２を制動することによって、残りの部分５３２のウェッブ張力または引張り応力が大きくなる。この引張り応力はウェッブが耐えることができる引張り応力よりも大きい。従って、残りの部分５２が切断される。
【００３７】
　切断線はその都度、きざみ付け面２７ときざみ付け面３４によってきざみを付けたウェッブ１２，１８の領域の範囲内にある。なぜなら、ウェッブ１２，１８はこの範囲においてきざみ付けによって強度が弱まるからである。ロール対１２の加速とボビン４の制動は、ボビン４用駆動装置Ｍ１とロール対１２用Ｍ２を用いて制御装置によって制御される。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態を示す図である。
【図２】図１のセグメントの運動経過を示す図である。
【図３】位置と加速度と速度の時間的な変化を示すグラフである。
【図４】本発明の他の実施形を示す図である。
【図５】ａ，ｂ，ｃは本発明の他の実施の形態を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
　２，１８　　　紙ウェッブ
　４，１９　　　ボビン
　１２　　　　　引き出し装置
　２２　　　　　移動方向
　２４，２６　　ロール
　２５　　　　　回転軸線
　２７，３４　　きざみ付け装置
　２８　　　　　相手方面
　３２　　　　　セグメント
　３４　　　　　きざみ付け面
　３５　　　　　回転軸線
　３８　　　　　方向
　５２，５４　　ウェッブの残りの部分
　５５　　　　　速度制御装置
　Ｍ１，Ｍ２，Ｍ６　　　　駆動装置
　ａ　　　　　　加速度
　ｓ　　　　　　位置
　ｖ　　　　　　速度
【図１】
2004073201.tif 000003
【図２】
2004073201.tif 000004
【図３】
2004073201.tif 000005
【図４】
2004073201.tif 000006
【図５】
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