(57)【要約】【課題】外周シール部と仕切り用シール部のシール強度が同一であっても、仕切り用シール部から確実に剥離可能な分割包装袋を得ること。【解決手段】外周の全部又は一部に設けられた外周シール部Ａにより密封形成される分割包装袋１であって、包装袋１内に表裏包装用フィルム２，３を密着する仕切り用シール部Ｂを設け、該仕切り用シール部Ｂにより包装袋１を少なくとも２つの密封領域Ｘ，Ｙに分割するように構成し、仕切り用シール部Ｂに一方の密封領域Ｘに向かう突出部５を形成する。【選択図】　図１
2004042951.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周の全部又は一部に設けられた外周シール部により密封形成される分割包装袋であって、
該包装袋内に表裏包装用フィルムを密着する仕切り用シール部を設け、該仕切り用シール部により上記包装袋を少なくとも２つの密封領域に分割し、一方領域に圧力を加えることにより上記仕切り用シール部を剥離し得るように構成し、
上記仕切り用シール部は圧力を加える上記一方領域に向かう突出部を有しているものであることを特徴とする分割包装袋。
【請求項２】
上記仕切り用シール部をＶ字形状に形成し、該シール部のＶ字形状の突出部を上記一方の密封領域側に突出させたものである請求項１記載の分割包装袋。
【請求項３】
上記仕切り用シール部の一部をＶ字形状に形成し、該シール部のＶ字形状の突出部を上記一方の密封領域側に突出させたものである請求項１記載の分割包装袋。
【請求項４】
上記仕切り用シール部は、上記包装袋の一の側縁から他の側縁に向けて形成されたものである請求項１〜３の何れかに記載の分割包装袋。
【請求項５】
上記仕切り用シール部は、上記包装袋内に独立した領域として形成したものである請求項１又は３記載の分割包装袋。
【請求項６】
上記仕切り用シール部は、一定幅のシール部により形成されたものである請求項１〜５の何れかに記載の分割包装袋。
【請求項７】
上記仕切り用シール部は、易剥離性のシール部により形成されたものである請求項１〜６の何れかに記載の分割包装袋。
【請求項８】
上記易剥離性のシール部は、上記表裏包装用フィルム間における上記仕切り用シール部を含む領域に、易剥離層を表裏に有するフィルム又は易剥離フィルム単体を介在させることにより形成したものである請求項７記載の分割包装袋。
【請求項９】
上記易剥離性のシール部は、上記包装用フィルムの内面に易剥離層を設けることにより形成したものである請求項７記載の分割包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２種類以上のものを、仕切り用シールを有する一つの袋内の各領域に充填し、例えば使用直前に該包装袋内で各内容物を混合し得る分割包装袋に関するものである。例えば美顔液と脱脂綿、２液性染髪料、２液性接着剤、調味料と食材、酢と醤油とサラダ油等である。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、美顔液と脱脂綿は各々個別に包装されており、使用時にそれぞれの包装から美顔液と脱脂綿を取り出して、脱脂綿に美顔液をしみ込ませることが行われている。この場合、美顔液量を一定量脱脂綿にしみ込ませるには計量等が必要であり、手間がかかる。また、２液性染髪料、２液性接着剤等でも同様である。
【０００３】
一方、美顔液と脱脂綿を予め同一の包装袋に混合状態に置くと、脱脂綿が変形し肌触りが悪くなる等の不具合がある。また、２液性染髪料、２液性接着剤においては、２液が反応し、変色、変質するため、使用直前に混合する必要がある。
【０００４】
そこで、美顔液と、脱脂綿等を仕切り用シール部のある同一包装袋に封入し、美顔液と脱脂面を袋から取り出すことなく、使用直前の包装袋内で混ぜ合わせることが可能な包装袋が存在する（例えば特開平６−３４５０９８号）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の包装袋は、美顔液と脱脂綿等を包装袋内で混合するために、包装袋周囲のシール部は破袋せずに仕切り用シール部のみを剥離する必要がある。このため、例えば包装袋の製造時に、仕切り用シール部のシール温度或いはシール圧力を低くする、或は仕切り用シール部のシール幅を部分的に狭くする等の方法により、仕切り用シール部のシール強度を包装袋の周囲のシール強度より弱くすることが行われている。
【０００６】
本発明は、仕切り用シール部と包装袋の周囲のシール部等の製袋時のシール強度の強弱等を考慮する必要がなく、簡単なシール形状で、仕切り部用シール部のみを確実に剥離することができる分割包装袋を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、外周の全部又は一部に設けられた外周シール部により密封形成される分割包装袋であって、該包装袋内に表裏包装用フィルムを密着する仕切り用シール部を設け、該仕切り用シール部により上記包装袋を少なくとも２つの密封領域に分割し、一方領域に圧力を加えることにより上記仕切り用シール部を剥離し得るように構成し、上記仕切り用シール部は圧力を加える上記一方領域に向かう突出部を有しているものであることを特徴とする分割包装袋により構成されるものである。
【０００８】
上記仕切り用シール部の突出部は、例えばＶ字形状の突出部（５）により形成することが好ましく、「Ｖ字」の頂点が一方の密封領域（領域Ｘ）に向かうように構成することが好ましい。この仕切り用シール部は、分割包装袋の対向する２辺に亙って設けることもできるし、直交する２辺に亙って設けることもできる。また、仕切り用シール部を複数設け、包装袋を３以上の領域に分割することもできる。上記仕切り用シールによる密着は、熱融着によることが好ましいが、他の密着法（例えば接着剤による密着等）によることもできる。また、突出部（５）が向かう一方の密封領域（領域Ｘ）に例えば美顔液（Ｔ）等を封入し、他方の密封領域（領域Ｙ）に脱脂綿（Ｆ）等を封入することが好ましい。従って、突出部（５）側の一方の密封領域（領域Ｘ）を手等で押圧することにより圧力を加えると、仕切り用シール部（Ｂ）の突出部（５）にシール部（Ｂ）を剥離する方向の応力が集中し、これにより、該突出部（５）近傍から仕切り用シール部（Ｂ）を確実に剥離して、一方の密封領域（領域Ｘ）内の例えば美顔液等を他方の密封領域（領域Ｙ）に送出して脱脂綿（Ｆ）等と混合することができる。
【０００９】
第２に、上記仕切り用シール部をＶ字形状に形成し、該シール部のＶ字形状の突出部を上記一方の密封領域側に突出させたものである上記第１記載の分割包装袋により構成されるものである。
【００１０】
上記仕切り用シール部は、一方の密封領域（領域Ｘ）に向かう突出部（５）を有するＶ字形状のＶ字型シール部（Ｂ）により構成することが好ましい。
【００１１】
第３に、上記仕切り用シール部の一部をＶ字形状に形成し、該シール部のＶ字形状の突出部を上記一方の密封領域側に突出させたものである上記第１記載の分割包装袋により構成されるものである。
【００１２】
仕切り用シール部の一部をＶ字形状に形成してＶ字形状の突出部（５）を一方の密封領域（領域Ｘ）側に突出させた分割包装袋としては、例えば図１１（ａ）、（ｃ）、（ｄ）等に示すように構成することが好ましい。
【００１３】
第４に、上記仕切り用シール部は、上記包装袋の一の側縁から他の側縁に向けて形成されたものである上記第１〜３の何れかに記載の分割包装袋により構成される。
【００１４】
上記仕切り用シール部は、例えば図１、図８、図１０、図１１（ｂ）（ｃ）（ｅ）等に示す仕切り用シール部により構成することが好ましい。
【００１５】
第５に、上記仕切り用シール部は、上記包装袋内に独立した領域として形成したものである上記第１又は３に記載の分割包装袋により構成されるものである。
【００１６】
上記仕切り用シール部は、例えば図１１（ｄ）に示す仕切り用シール部（Ｄ）により形成することが好ましい。
【００１７】
第６に、上記仕切り用シール部は、一定幅のシール部により形成されたものである上記第１〜５の何れかに記載の分割包装袋により構成されるものである。
【００１８】
一定幅のシール部とは、例えば図１に示す仕切り用シール部（Ｂ）のように、包装袋の一側縁から他側縁に至るシール部の幅が一定であることをいう。このように仕切り用シール部を一定幅に形成しても、上記突出部から確実に剥離することができる。
【００１９】
第７に、上記仕切り用シール部は、易剥離性のシール部により形成されたものである上記第１〜６の何れかに記載の分割包装袋により構成されるものである。
【００２０】
第８に、上記易剥離性のシール部は、上記表裏包装用フィルム間における上記仕切り用シール部を含む領域に、易剥離層を表裏に有するフィルム又は易剥離フィルム単体を介在させることにより形成したものである上記第７記載の分割包装袋により構成されるものである。
【００２１】
上記易剥離層を表裏に有するフィルムは、例えばシーラントフィルム（４）により構成することができる。易剥離フィルム単体は、易剥離性樹脂からなるフィルムにより構成することができる。即ち、易剥離層を表裏に有するフィルム、易剥離フィルム単体とは、少なくとも表裏が易剥離層からなるフィルム（例えば図４のフィルム等）である。
【００２２】
第９に、上記易剥離性のシール部は、上記包装用フィルムの内面に易剥離層を設けることにより形成したものである上記第７記載の分割包装袋により構成されるものである。
【００２３】
このように構成すると、例えばシーラントフィルム（４）等を用いることなく分割包装袋を製造することができる。
【００２４】
尚、本項において本発明の構成に対応して実施形態における符号をかっこ書で示したが、これは対応関係を明確にするために便宜上付したものであり、本発明の構成がこれらの符号で示される部材に限定されないことは勿論である。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１（ａ）（ｂ）は本発明の第１の実施形態に係る分割包装袋１の平面図及び断面図、図２は該包装袋１の分解斜視図を示すものである。
【００２６】
かかる図において、２は表面側の包装用フィルム、３は裏面側の包装用フィルム、４は両フィルム２，３の間において、該フィルム２，３の中央部に挿入配置される方形のシーラントフィルムであり、当該分割包装袋１は、上記シーラントフィルム４を上記フィルム２，３の中央部にサンドイッチした状態で重ね合わせ、上記フィルム２，３の外周シール部Ａ、及び仕切り用シール部としての中央の上下方向のＶ字型シール部Ｂを熱融着により密着することにより、上記Ｖ字型シール部Ｂを挟んで左右の独立の２つの密封領域Ｘ，Ｙを有する分割包装袋１として形成されるものである。
【００２７】
尚、図１、図２における上記外周シール部Ａは、該包装袋１の四方（全周）に亙り形成されているが、筒状フィルムであれば対向する２辺のみに外周シール部Ａが形成され（例えば図１１（ｂ））、一枚のフィルムを２つ折にした場合は三方のみに外周シール部が形成される。即ち、外周シール部は外周の全周のみならず、包装袋１の形態によっては外周の一部に設けられる場合もある。
【００２８】
上記フィルム２，３の材質は、例えば外側がＰＥＴ（ポリエステル）、内側がＰＥ（ポリエチレン）の２層構造からなるものであり（図３参照）、内側のＰＥ（その他、ＣＰＰ（未延伸ポリプロピレン）等）は熱融着時のシール材（シーラント）として作用して、該ＰＥ側を対向させて上記シール部Ａ，Ｂを熱融着することにより、上記外周シール部Ａの内、上記シーラントフィルム４が存在しない「コ」字状の左右外周シール部分Ａ１，Ａ２（図１（ａ）中ハッチング部分）はＰＥの熱融着作用により人為的な力では容易に剥離しないように高いシール強度で熱融着される。
【００２９】
上記シーラントフィルム４は、易剥離性のシール部を形成するためのものであり、上記表裏包装用フィルム２，３間における上記Ｖ字型シール部Ｂを含む領域に介在するものである。このシーラントフィルム４は、図４に示すように、ＮＹ（ナイロン）又はＰＥＴ（ポリエステル）又はＯＰＰ（延伸ポリプロピレン）等をフィルム基材として、その基材の表裏に、易剥離性樹脂（例えば、凝集力の弱い樹脂のフィルム、例えば、三菱化学株式会社製のＶＭＸ（登録商標）、東セロ株式会社製のＴ．Ａ．Ｆ（登録商標）等）を貼り合わせて、その表裏に易剥離層４’を形成したものである。上記表裏包装用フィルム２，３のＰＥのシール温度は約１３０℃〜２００℃であり、上記易剥離性樹脂フィルム（易剥離層４’）のシール温度は約１３０℃〜２００℃であるため、上記シーラントフィルム４を介在させた図２の状態で、全体のシール部Ａ，Ｂを同一温度で熱融着することにより、上記外周シール部Ａの内、このシーラントフィルム４が介在する熱融着部分、即ち、両側外周シール部分Ａ３，Ａ４及び上記Ｖ字型シール部Ｂは、当該フィルム４の易剥離層４’の作用により、このフィルム４が存在しない上記左右外周シール部分Ａ１，Ａ２よりもシール強度が弱くなる。即ち、このように構成すると、上記フィルム４を介在させた状態で、上記外周シール部Ａ及びＶ字型シール部Ｂを同一温度（例えば、１３０℃〜２００℃、好ましくは１５０℃〜２００℃）で熱融着すると、左右外周シール部分Ａ１、Ａ２（ＰＥ部分）は容易に剥離しない強いシール強度でシールされ、上記フィルム４が存在するシール部分（両側外周シール部分Ａ３，Ａ４及びＶ字型シール部Ｂ）のシール強度は、上記易剥離層４’の作用により、人の手で比較的容易に剥離し得るような易剥離性のシール部となる。従って、包装袋１の製造時に外周シール部ＡとＶ字型シール部Ｂとのシール強度（シール温度等）の強弱を考慮する必要がない。尚、易剥離性樹脂の貼合せ、塗布は、プラスチック成形容器の蓋材において手等で開封する易剥離性のシール部を形成する方法として公知の技術であり、剥離強度は５〜２０Ｎ／１５ｍｍ巾のものが一般的である。また、図４には表裏に易剥離性樹脂層４’を設けたフィルムを示したが、これに代わり、易剥離性樹脂からなるフィルム、即ち易剥離フィルム単体（例えば上記凝集力の弱い樹脂フィルム単体、例えば上記ＶＭＸ、Ｔ．Ａ．Ｆフィルム単体）を表裏包装用フィルム２，３間に介在させても良い。
【００３０】
従って、シール強度でみると、（左右外周シール部分Ａ１，Ａ２）＞（両側外周シール部分Ａ３，Ａ４，Ｖ字型シール部Ｂ）の関係となるが、上記シーラントフィルム４が介在する両側外周シール部分Ａ３，Ａ４，Ｖ字型シール部Ｂのシール強度は人為的な力で比較的容易に開封できる同一のシール強度となる。
【００３１】
上記Ｖ字型シール部Ｂは、上記両側外周シール部分Ａ３，Ａ４の中程より、その突出部５（「Ｖ字」の突出部５の頂点５ａ）が左方向側（領域Ｘ方向）に突出するように、即ち、領域Ｙには上記Ｖ字型シール部３の凹側５’が位置するように、かつ該包装袋１の垂直二等分線Ｌ上に該突出部５の頂点５ａが位置するように一定幅のシール部としてＶ字形状に形成される。即ち、上記Ｖ字型シール部Ｂは、包装袋１の一の側縁（両側外周シール部分Ａ３側）から、他の側縁（両側外周シール部分Ａ４側）に向けて一定幅のシール部により形成されている。
【００３２】
このような分割包装袋１において、領域Ｘには、例えば美顔液Ｔを密封収納し、領域Ｙには上記美顔液Ｔをしみ込ませる脱脂綿Ｆを密封収納するものである。
【００３３】
本発明は、上述のように構成されるものであるから、上述のように美顔液Ｔ及び脱脂綿Ｆが密封収納された分割包装袋１において、脱脂綿Ｆに美顔液Ｔをしみ込ませるには、包装袋１の領域Ｘをその表面側から、又は該領域Ｘをその表裏両側から手で押す等して該領域Ｘに上方又は上下方向から圧力をかける（図５矢印Ｐ参照）。
【００３４】
すると、圧力は領域Ｘ内の全てのシール部（左側外周シール部分Ａ１，両側外周シール部分Ａ３、Ａ４，Ｖ字型シール部Ｂ）に対して均等にかかり、包装袋１の領域Ｘ内に略球形状の膨出部６が形成される（図５，図６（ａ）参照）。このとき、上記Ｖ字型シール部Ｂの突出部５と膨出部６との接点領域Ｅには、上記シール部Ｂを剥離する方向の力（図５中矢印ｑ）が作用するが、上記シール部ＢはＶ字型に形成されおり、上記膨出部６に突出部５の頂点５ａ部分が狭い領域Ｅで接する状態（点接触に近い状態）となるため（図６（ａ）、図５参照）、Ｖ字型シール部Ｂの突出部５以外のシール部分Ｂ１，Ｂ２、及び両側外周シール部分Ａ３、Ａ４と比較して、当該突出部５に剥離方向（矢印ｑ方向）の応力が集中することになる。即ち、Ｖ字型シール部Ｂの突出部５には、他のシール部分Ｂ１，Ｂ２，Ａ３，Ａ４と比較して応力が集中し、これにより当該突出部５から領域Ｙ方向に剥離が始まる。即ち、他のシール部分Ｂ１，Ｂ２，Ａ３，Ａ４よりも突出部５から早く剥離が開始される。
【００３５】
さらに同方向に圧力をかけると、Ｖ字型シール部Ｂの領域Ｘ側の突出部５から領域Ｙ方向（図６（ｂ）における矢印ａ方向）に剥離が始まり、最終的には、上記シーラントフィルム４の表裏と上記包装用フィルム２，３各内面との融着部分の内、シーラントフィルム４の上方と上記包装用フィルム２内面との間が剥離し（図７（ａ））、或いは、シーラントフィルム４の下方と上記包装用フィルム３内面との間が剥離し（図７（ｂ））、結果的に上記突出部５及びその近傍のＶ字型シール部Ｂが剥離する（図６（ｂ）参照）。これにより、領域Ｘの美顔液Ｔが領域Ｙの脱脂綿Ｆ方向に流出し、該領域Ｙ側において、脱脂綿Ｆに美顔液Ｔをしみ込ませることができる。また、上記Ｖ字型シール部Ｂの突出部５が剥離するとき、上記突出部５に応力が集中するため、Ｖ字型シール部Ｂ、両側外周シール部分Ａ３，Ａ４の各シール強度が同一であっても、両側外周シール部分Ａ３，Ａ４部分は剥離することはなく、上記突出部５近傍から確実に剥離することができる。また、突出部５に応力が集中するため、上記シール部Ｂが一定幅であっても、上記突出部５近傍から確実に剥離することができる。
【００３６】
また、Ｖ字型シール部Ｂの突出部５が位置する領域Ｘ側から圧力を加える方が、凹側５’が位置する領域Ｙ側から圧力を加えた場合より、上記突出部５の近傍にかかる単位面積（長さ）当たりの応力が大きくなるため、領域Ｙ方向から圧力を加えるより、領域Ｘから圧力を加える方が低圧力でＶ字型シール部Ｂを剥離することができる。
【００３７】
上述のように本実施形態では、上記各シール部（Ｖ字型シール部Ｂ、両側外周シール部分Ａ３，Ａ４）のシール強度が同一であっても、Ｖ字型シール部Ｂの突出部５から確実に剥離を開始することができる。従って、従来の包装袋のように、製袋時に仕切り用シール部のシール強度を外周部分のシール強度より弱くする等のシール強度の強弱（例えばシール温度、シール圧力の高低）を考慮する必要がないし、仕切り用シール部のシール強度を弱くするために、例えば仕切り用シール部の幅を部分的に狭く形成する等の形状をとる必要もない。
【００３８】
図８は、本発明の第２の実施形態であり、上記シーラントフィルム４を使用しない場合を示す。尚、上記第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して便宜上その説明を省略する。
【００３９】
本実施形態では、表面側の包装用フィルム２’、裏面側の包装用フィルム３’の基本的材質は上記第１の実施形態と同様の例えば外側がＰＥＴ（ポリエステル）、内側がＰＥ（ポリエチレン）（又はＣＰＰ等）の２層構造からなるものであるが、内側のＰＥ（又はＣＰＰ）の表面全体に上記ＶＭＸ等の易剥離性樹脂（イージーピール樹脂）を塗布、又は上記易剥離樹脂のフィルムを貼り合わせて易剥離層４’を形成したものである（図９（ａ）参照）。或は、内側のＰＥ（又はＣＰＰ）に代えて上記ＰＥＴ内面に上記易剥離性樹脂のフィルムを塗布又は貼り合わせ等により上記易剥離層４’を設けたものである（図９（ｂ）参照）。尚、外周シール部Ａ、中央のＶ字型シール部Ｂの形状は、第１の実施形態と同様である。従って、上記表裏包装用フィルム２’、３’を上記易剥離層４’が対向するように重ね合わせて外周シール部Ａ及びＶ字型シール部Ｂを同一温度（約１３０℃〜２００℃）で熱融着して分割包装袋１を形成する。当該分割包装袋１は、上記易剥離層４’の作用によりシール部Ａ，Ｂ全体が手で比較的容易に剥離可能な分割包装袋１となる。また、上述のようにシーラントフィルム４が存在しないため、上記各シール部Ａ，Ｂのシール強度は同一となる。
【００４０】
このような第２の実施形態において、脱脂綿Ｆに美顔液Ｔをしみ込ませるには、上記第１の実施形態と同様に、領域Ｘを表面側から、又は表裏両側から手で押す等して該領域Ｘに上方又は上下方向から圧力をかける（図８（ｂ）矢印Ｐ参照）。すると、圧力は領域Ｘの全てのシール部Ａ，Ｂに対して均等にかかり包装袋１の領域Ｘには略球形状の膨出部６が形成さる（図８（ｂ）参照）。さらに圧力をかけると、上記第１の実施形態と同様の作用により、Ｖ字型シール部Ｂの突出部５（突出部５の頂点５ａ部分）に剥離方向（図８（ｂ）矢印ｑ）の応力が集中し、該突出部５から領域Ｙ方向に剥離が始まり、最終的には、突出部５及びその近傍のＶ字型シール部Ｂが、第１の実施形態と同様に、図６（ｂ）に示すように剥離する。これにより、領域Ｘの美顔液Ｔが脱脂綿Ｆ方向に流出し、該領域Ｙ側において、脱脂綿Ｆに美顔液Ｔをしみ込ませることができる。
【００４１】
上述のように第２の実施形態では、全周に亙る外周シール部Ａ及びＶ字型シール部Ｂのシール強度は同一であっても、また該シール部Ｂが一定幅であっても、上記第１の実施形態と同様に、Ｘ領域を押圧して該領域に膨出部６を形成すると、上記突出部５と膨出部６との接点領域Ｅに応力が集中し、即ち、Ｖ字型シール部Ｂの突出部５には、突出部５以外のシール部分Ｂ１，Ｂ２、及び外周シール部Ａよりも、剥離する方向の応力が集中するため、当該突出部５から領域Ｙ方向に確実に剥離することができるものである。
【００４２】
従って、第２の実施形態によれば、シーラントフィルム４を用いる必要がなく、また第１の実施形態と同様、従来の包装袋のように製袋時にシール部のシール条件を変化させる等のシール強度の強弱を考慮する必要もない。
【００４３】
尚、上記第１及び第２の実施形態においては、仕切り用シール部としてのＶ字型シール部Ｂと外周シール部（第１の実施形態では両側外周シール部分Ａ３，Ａ４、第２の実施形態では外周シール部Ａ）のシール強度は同一としたが、仕切り用シール部（Ｂ）のシール強度を外周シール部のシール強度より弱く形成しても（即ち、シール強度が、「仕切り用シール部（Ｂ）≦外周シール部（Ａ，Ａ３，Ａ４）」）、同一の効果が得られることは勿論である。
【００４４】
図１０に示すものは、Ｖ字型シール部Ｂ等の各種バリエーションを示すものであり、（ａ）は上記各実施形態のＶ字型シール部Ｂより「Ｖ字」の角度をより鋭角的にしたＶ字型シール部Ｂを示すもの、（ｂ）は上記各実施形態のＶ字型シール部Ｂより「Ｖ字」の角度を広くしたＶ字型シール部Ｂを示すもの、（ｃ）はＶ字型シール部Ｂの上下両端部分を左右両辺に平行な直線部Ｂ３，Ｂ４としたもの、（ｄ）はシーラントフィルム４をＶ字型シール部Ｂに沿ってＶ字型のテープ状に設けたものであり、これらは何れも一定幅のシール部Ｂにより形成される。これら何れのバリエーションにおいても、上記各実施形態と同様の作用効果を得ることができるものである。
【００４５】
図１１に示すものは、本発明に係る分割包装袋１のさらに他のバリエーションを示すものであり、（ａ）は分割包装袋１の一辺から半球状に仕切り用シール部Ｃを設けて該シール部Ｃ内を領域Ｘとし、該シール部Ｃの一部に領域Ｘ方向の「Ｖ字」の突出部５を有するＶ字型シール部Ｂを設け、該領域Ｘを押圧することで矢印ｂ方向にシール部Ｂを剥離するもの、（ｂ）は左右辺のみに外周シール部Ａを有する筒状包装用フィルムからなる分割包装袋１であり、外周シール部の存在しない一側縁から他側縁に向かって突出部５を有するＶ字型シール部Ｂを設けたものであり、領域Ｘを押圧することで矢印ｄ方向にシール部Ｂを剥離するもの、（ｃ）は、突出部５を有するＶ字型シール部Ｂを、直交する一の側縁から他の側縁に向けて設け該シール部Ｂ内を領域Ｘとしたものであり、該領域Ｘを押圧することで矢印ｅ方向にシール部を剥離するもの、（ｄ）は包装袋１の内部に独立した領域として略円形の仕切り用シール部Ｄを設けて該シール部Ｄ内を領域Ｘとし、該シール部Ｄの一部に領域Ｘ方向の「Ｖ字」の突出部５を有するＶ字型シール部Ｂを設けたものであり、領域Ｘを押圧することで矢印ｆ方向にシール部Ｂを剥離するもの、（ｅ）はＶ字型シール部Ｂを並設することにより、一つの包装袋を３つの密封領域（領域Ｘ、領域Ｙ、領域Ｚ）に分割したものであり、領域Ｘを押圧することにより矢印ｇ方向に剥離して領域Ｘ内の内容物と領域Ｙの内容物を混合し、さらに領域Ｙを押圧することにより矢印ｈ方向に剥離して領域Ｙ内の内容物と領域Ｚの内容物とを混合するものである。また、これらの包装袋における仕切り用シール部としてのシール部Ｂ、Ｄ等は、何れも一定幅のシール部により形成されている。また、これらの包装袋において、上記第１の実施形態のように仕切り用シール部の領域にシーラントフィルム４を介在させても良いし、上記第２の実施形態のように表裏包装用フィルム内面に易剥離樹脂層４’を設けても良い。これらの包装袋１によっても、上記各実施形態と同様の作用効果を得ることができるものである。
【００４６】
上記各実施形態における包装用フィルム２，３（２’，３’）は、１層又は２層のフィルムにより構成されるものであるが、２層構造以上に構成される場合は、上述のようにＰＥＴ（ポリエステル）／ＰＥ（ポリエチレン）の２層フィルム（以下、複層構造の材質を、「外側／中間／内側」の順に示す）の他、ＮＹ（ナイロン）／ＰＥの２層フィルム、ＰＥＴ／ＮＹ／ＰＥの３層フィルム、透明蒸着ＰＥＴ／ＮＹ／ＰＥの３層フィルム、ＰＥＴ／Ａｌ（アルミニウム）／ＰＥの３層フィルム、ＰＥＴ／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥの４層フィルム、ＰＥＴ／ＮＹ／Ａｌ／ＰＥの４層フィルム、ＯＰＰ（延伸ポリプロピレン）／ＣＰＰ（未延伸ポリプロピレン）の２層フィルム、ＮＹ／Ａｌ／ＰＥの３層フィルム、セロハン／ＰＥの２層フィルム、セロハン／Ａｌ／ＰＥの３層フィルム、紙／Ａｌ／ＰＥの３層フィルム、ＮＹ／ＥＶＯＨ（ポリビニールアルコール）／ＰＥの３層フィルム等が考えられ、その他、各種の材質のフィルムを用いることができる。また、上記第２の実施形態における易剥離層４’は、上記各フィルムの内側の表面に形成されるものである。
【００４７】
以上のように本発明によれば、分割包装袋を複数の領域に分割する仕切り用シール部をＶ字型シール部により形成し、又は仕切り用シール部の一部を突出部を有するＶ字形状に形成し、該シール部の突出部への応力集中により剥離するように構成したものであるため、仕切り用シール部のシール強度と外周シール部のシール強度が同一であっても、外周シール部が誤って剥離することはなく、仕切り用シール部から確実に剥離することができる。従って、外周シール部（図１の分割包装袋であれば、両側外周シール部分Ａ３，Ａ４、図２の分割包装袋であれば、外周シール部Ａ）と仕切り用シール部（Ｖ字型シール部Ｂ）とのシール強度の強弱を考慮する必要がなく、例えば製袋時に同一シール条件（同一の熱融着温度，或いは圧力等）で製造することができる。
【００４８】
また、包装袋の製造時に外周シール部と仕切り用シール部との熱融着温度、圧力等のシール条件を変化させる必要がなく、一体成形が可能であるため、加工が容易で分割包装袋の製造コストを低減することができる。
【００４９】
また、突出部への応力集中を利用して剥離するものであるから、仕切り用シール部（例えばＶ字型シール部Ｂ）と外周シール部を同一シール幅で形成することができ、従来の包装袋のように、シール強度を弱くするために仕切り用シール部の一部のシール幅を狭く形成する等の必要もなく、極めて簡単なシール形状（例えばＶ字型シール部Ｂ）で外周シール部を破壊することなく、仕切り用シール部を確実に剥離可能な分割包装袋を構成することができる。
【００５０】
尚、上記実施形態では、領域Ｘに美顔液、領域Ｙに脱脂綿を封入した例を示したが、分割包装袋内に封入するものは、これに限定されない。例えば（以下、「領域Ｘ／領域Ｙ」の順で示す）、２以上の薬剤を混合して調剤する場合の薬剤、２以上の材料を混合して調合する場合の塗料、接着剤等の他、液状のタレ／食品素材、粉末状の調味料／食品素材、液体調味料／液体調味料、等の食品、その他、各種の分野に適用することができるものである。
【００５１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、仕切り用シール部に圧力を加える一方の密封領域に向かう突出部を形成することにより、たとえ外周シール部と仕切り用シール部のシール強度が同一であっても、外周シール部を破壊することはなく、仕切り用シール部から確実に剥離することがでる分割包装袋を実現することができるものである。
【００５２】
また、本発明によれば、仕切り用シール部のシール幅を一定幅としても、仕切り用シール部から確実に剥離することができる分割包装袋を実現することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態の分割包装袋の平面図、（ｂ）は図１のＲ−Ｒ線断面図である。
【図２】同上包装袋の分解斜視図である。
【図３】同上包装袋の包装用フィルムの断面図である。
【図４】同上包装袋のシーラントフィルムの断面図である。
【図５】同上包装袋において膨出部が形成された状態の断面図（図１（ａ）のＲ−Ｒ線断面図）である。
【図６】（ａ）は同上包装袋の膨出部を示す該包装袋の領域Ｘ近傍の平面図、（ｂ）は同上包装袋のシール部の剥離状態を示す該包装袋の領域Ｘ近傍の平面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は同上包装袋の仕切り用シール部の剥離状態を示す該シール部近傍の断面図である。
【図８】（ａ）は本発明の第２の実施形態に係る分割包装袋の平面図、（ｂ）は（ａ）図のＧ−Ｇ線断面図である。
【図９】（ａ）（ｂ）は同上第２の実施形態における包装用フィルムの断面図である。
【図１０】（ａ）〜（ｄ）は、同上包装袋の他の実施形態を示す仕切り用シール部近傍の平面図である。
【図１１】（ａ）〜（ｅ）は、同上包装袋の他の実施形態を示す分割包装袋の平面図である。
【符号の説明】
１　分割包装袋
２、３　包装用フィルム
２’、３’　包装用フィルム
４　シーラントフィルム
４’　易剥離層
５　突出部
５ａ　頂点
Ａ　外周シール部
Ａ１，Ａ２　左右外周シール部分
Ａ３，Ａ４　両側外周シール部分
Ｂ　Ｖ字型シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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