(57)【要約】【課題】可撓管の内周面に排水が溜まったり、排水に含まれる土壌等の粒子が蓄積せず、長期にわたり円滑な流れを維持できる排水管として好適な可撓管を提供する。【解決手段】この可撓管１では、内周面２ａをフラット面とすると共に、外周面２ｂを螺旋状の凹凸面とした樹脂製管体２を設ける。この樹脂製管体２の外周面２ｂは、金属線を編んで形成した可撓性ブレード３で被覆する。前記樹脂製管体２は、軟質塩化ビニル樹脂等からなる管壁４の内部に、硬質樹脂製の螺旋条５をインサート成形して構成されており、前記螺旋条５の部位と、隣り合う螺旋条５，５間の谷部とが、外周面２ｂの凹凸面を形成する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面をフラット面とすると共に、外周面を螺旋状の凹凸面とした樹脂製管体の外周面を、金属線を編んで形成した可撓性ブレードで被覆したことを特徴とする可撓管。
【請求項２】
請求項１において、前記樹脂製管体の両端部には、他の配管との接続部となる接続管が設けられている可撓管。
【請求項３】
請求項１または２において、前記樹脂製管体が、軟質樹脂製の管壁内部に硬質樹脂製の螺旋条をインサート成形したものからなる可撓管。
【請求項４】
内管および外管を同心状に設けてなる２重構造の可撓管であって、
前記内管は、内周面をフラット面とすると共に、外周面を螺旋状の凹凸面とした樹脂製管体からなり、
前記外管は、拡径部と非拡径部が管軸方向に交互に並ぶコルゲート管壁を有する金属製管体からなることを特徴とする可撓管。
【請求項５】
請求項４において、前記外管の両端部には、他の配管との接続部となる外管フランジが設けられると共に、前記内管の両端部には前記外管フランジの外面側に張り出す内管フランジが一体に形成されている可撓管。
【請求項６】
請求項４または５において、さらに前記金属製管体の外周面を、金属線を編んで形成した可撓性ブレードで被覆した可撓管。
【請求項７】
請求項６において、さらに前記可撓性ブレードの外周面をゴム被膜で被覆した可撓管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は排水管として利用可能な可撓管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
排水配管施工に用いられる従来の可撓管は、拡径部と非拡径部が管軸方向に交互に並ぶひだ状のコルゲート管壁を有する金属製管体からなるものであり、その管体の金属材料としてステンレススチールが採用されている。また、その金属製管体の外周面には、設置環境に応じて、例えば金属線を編んで形成した可撓性ブレードを被覆したり、さらにその可撓性ブレードの外周面にゴム被膜を被覆したりされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構造の可撓管では、排水が直接触れる金属性管体の内周面が凹凸面とされているので、その内周面の凹部に排水が溜まったり、排水に含まれる土壌等の粒子が蓄積してしまい、短期のうちに円滑な排水が阻害されてしまうという問題点があった。
【０００４】
本発明は、このような課題を解消し、長期にわたり円滑な流れを維持できる排水管として好適な可撓管を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明の請求項１の可撓管は、内周面をフラット面とすると共に、外周面を螺旋状の凹凸面とした樹脂製管体の外周面を、金属線を編んで形成した可撓性ブレードで被覆したことを特徴としている。
【０００６】
また、本発明の請求項２の可撓管は、前記樹脂製管体の両端部に、他の配管との接続部となる接続管が設けられている。
【０００７】
さらに、本発明の請求項３の可撓管は、前記樹脂製管体が、軟質樹脂製の管壁内部に硬質樹脂製の螺旋条をインサート成形したものからなる。
【０００８】
また、本発明の請求項４の可撓管は、内管および外管を同心状に設けてなる２重構造のものであって、
前記内管は、内周面をフラット面とすると共に、外周面を螺旋状の凹凸面とした樹脂製管体からなり、
前記外管は、拡径部と非拡径部が管軸方向に交互に並ぶコルゲート管壁を有する金属製管体からなることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項５の可撓管は、請求項４の発明において、前記外管の両端部に、他の配管との接続部となるフランジが設けられると共に、前記内管の両端部には前記外管フランジの外面側に張り出す内管フランジが一体に形成されている。
【００１０】
また、本発明の請求項６の可撓管は、さらに前記金属製管体の外周面を、金属線を編んで形成した可撓性ブレードで被覆している。
【００１１】
また、本発明の請求項７の可撓管は、さらに前記可撓性ブレードの外周面をゴム被膜で被覆している。
【００１２】
請求項１の可撓管によれば、排水管の一部として使用した場合に、管内で排水が溜まったり、排水に含まれる土壌等の粒体が蓄積することがなく、長期にわたって円滑に排水を流すことができる。また、排水は樹脂製管体の内周面に接触することから、管内が排水との反応で腐食してしまうこともない。さらに、樹脂製管体内を排水が流れるので、衝撃音も低減できる。
また、樹脂製管体は弾性的な曲げ変形が容易であり、その外周面を被覆する可撓性ブレードは塑性変形が可能であるため、可撓管全体として所望の曲げ変形を容易に行わせることができる。また、樹脂製管体だけでは、管内を流れる排水の水圧に十分耐えることはできないが、その樹脂製管体の外周面を金属線を編んで形成した可撓性ブレードで被覆しているので、可撓管全体として十分な耐圧を確保することもできる。
【００１３】
請求項２の可撓管によれば、樹脂製管体の両端部に設けられた接続管に他の配管を接続することにより、可撓管と他の配管を容易に接続することができる。
【００１４】
請求項３の可撓管によれば、軟質塩化ビニル樹脂等からなる管壁の内部に、硬質樹脂製の螺旋条をインサート成形して構成される樹脂製管体の弾性的な曲げ変形が容易となり、可撓管全体の曲げ変形をより容易に行うことができる。
【００１５】
請求項４の可撓管によれば、排水管の一部として使用した場合に、排水が直接接触する内管である樹脂製管体の内周面がフラット面とされているので、管内で排水が溜まったり、排水に含まれる土壌等の粒体が蓄積することがなく、長期にわたって円滑に排水を流すことができる。
また、樹脂製管体は弾性的な曲げ変形が容易であり、外管である金属製管体は塑性変形が可能であるため、可撓管全体として所望の曲げ変形を容易に行わせることができる。樹脂製管体だけでは、管内を流れる排水の水圧に十分耐えることはできないが、その樹脂製管体の外周側が外管である金属製管体で被覆されているので、可撓管全体として十分な耐圧を確保することもできる。
【００１６】
請求項５の可撓管によれば、他の配管の端部のフランジを金属製管体の外管フランジにボルトで締め付け固定することにより、この可撓管を他の配管に容易に接続することができる。この接続状態で、樹脂製管体の管端の内管フランジが他の配管の管端にパッキンとして密着するので、可撓管と他の配管との接続部のシール処理を容易かつ確実に行うことができる。
【００１７】
請求項６の可撓管によれば、外管である金属製管体およびその外周面を被覆する可撓性ブレードが共に塑性変形が可能であるため、可撓管全体として所望の曲げ変形を容易に行わせることができる。金属製管体だけでも塑性変形が可能だが、これに可撓性ブレードが加わることにより、可撓管としての塑性変形がさらに容易になる。また、可撓性ブレードが加わることにより、外力を受けて可撓管が損傷するのを防止することもできる。
また、樹脂製管体の外周側が外管である金属製管体と可撓性ブレードとで被覆されるので、可撓管全体として十分な耐圧を確保することもできる。
【００１８】
請求項７の可撓管によれば、例えば農業用排水管などの一部などとして地中に埋設しても、金属製管体や可撓性ブレードが酸性雨などにより腐食するのをゴム被膜によって効果的に防止できる。また、被覆層として可撓性ブレードにゴム被膜が加わることにより、土圧などの外圧に対して十分な耐圧を確保できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの実施形態の可撓管の一部を破断して示す縦断面図である。この可撓管１は、内周面２ａをフラット面とすると共に、外周面２ｂを螺旋状の凹凸面とした樹脂製管体２の外周面を、金属線を編んで形成した可撓性ブレード３で被覆したものである。前記樹脂製管体２は、軟質塩化ビニル樹脂等からなる管壁４の内部に、硬質樹脂製の螺旋条５をインサート成形して構成されており、前記螺旋条５の部位と、隣り合う螺旋条５，５間の谷部とが、外周面２ｂの凹凸面を形成する。これにより、樹脂製管体２は弾性的な曲げ変形が容易となる。
【００２０】
また、この樹脂製管体２の両端部２ｃ，２ｃは内外周面ともフラット面とされ、これら各端部２ｃには、他の配管との接続部となる接続管６の一部がそれぞれ内嵌させてある。接続管６は例えば硬質塩化ビニル樹脂からなる。樹脂製管体２の両端部２ｃ，２ｃの外周面は、凹凸面となった管域の外周面２ｂに比べて若干大径とされている。
【００２１】
可撓性ブレード３を形成する金属線は鋼線からなり、塑性変形が可能である。可撓性ブレード３の両端は、Ｃ字状のバンド金具７により樹脂製管体２の両端部２ｃ，２ｃの外周面にそれぞれ縛着されている。その縛着は、バンド金具７の両端部をボルト８で締結することにより行われる。樹脂製管体２の凹凸面となった管域の外周面２ｂと前記可撓性ブレード３との間には、樹脂製管体２の膨張を許容する若干の隙間Ｇが確保される。
【００２２】
上記構成の可撓管１を例えばビル内に配管する排水管の一部として用いた場合、排水が直接接触する樹脂製管体２の内周面２ａがフラット面とされているので、管内で排水が溜まったり、排水に含まれる土壌等の粒体が蓄積することがなく、長期にわたって円滑に排水を流すことができる。排水は樹脂製管体２の内周面２ａに接触することから、管内が排水との反応で腐食してしまうこともない。さらに、樹脂製管体２内を排水が流れるので、衝撃音も低減できる。
【００２３】
また、樹脂製管体２は弾性的な曲げ変形が容易であり、その外周面を被覆する可撓性ブレード３は塑性変形が可能であるため、可撓管１全体として所望の曲げ変形を容易に行わせることができる。また、樹脂製管体２だけでは、管内を流れる排水の水圧に十分耐えることはできないが、その樹脂製管体２の外周面を金属線を編んで形成した可撓性ブレード３で被覆しているので、可撓管１全体として十分な耐圧を確保することができる。
【００２４】
さらに、前記樹脂製管体２の両端部には、接続管６の一部が内嵌させてあるので、この接続管６に他の配管を接続することにより、可撓管１と他の配管を容易に接続することができる。
【００２５】
図２は、本発明の他の実施形態の可撓管の一部を破断して示す縦断面図である。この実施形態の可撓管１１は、内管１２および外管１３を同心状に設けてなる２重構造のものである。前記内管１２は、内周面１２ａをフラット面とすると共に、外周面１２ｂを螺旋状の凹凸面とした樹脂製管体からなる。また、前記外管１３は、拡径部１４ａと非拡径部１４ｂが管軸方向に交互に並ぶコルゲート管壁１４を有する金属製管体からなる。
【００２６】
内管である樹脂製管体１２は、図１に示した実施形態における樹脂製管体２の場合と同様に、軟質塩化ビニル樹脂等からなる管壁１５の内部に、硬質樹脂製の螺旋条１６をインサート成形して構成されており、前記螺旋条１６の部位と、隣り合う螺旋条１６，１６間の谷部とが、外周面１２ｂの凹凸面を形成する。これにより、樹脂製管体１２は弾性的な曲げ変形が容易となる。
【００２７】
外管である金属製管体１３は鋼材からなり、その両端部には同様に鋼材からなるリング状のラップジョイント１７の一端が溶接Ｓされている。ラップジョイント１７の他端には外向きのフランジ１７ａが一体形成されている。金属製管体１３の両端の端部材である前記ラップジョイント１７の外周には、他の配管との接続部となる外管フランジ１８が螺合などにより固定されている。また、内管である前記樹脂製管体１２の両端部には、前記金属製管体１３の外管フランジ１８の外面側に張り出して前記ラップジョイント１７のフランジ１７ａに接面される内管フランジ１２ｃが一体に形成されている。
【００２８】
さらに、前記金属製管体１３におけるコルゲート管壁１４からなる管域の外周面には、図１に示した実施形態における可撓性ブレード３と同じ構造とされた可撓性ブレード１９が被覆されている。この可撓性ブレード１９の両端は前記ラップジョイント１７の外周面に溶接Ｓされると共に、リング状のブレード押さえ２０で金属製管体１３の外周面に縛着される。ブレード押さえ２０もラップジョイント１７の外周面に溶接Ｓされる。
【００２９】
上記構成の可撓管１１を例えばビル内の排水管の一部として用いた場合、排水が直接接触する内管である樹脂製管体１２の内周面１２ａがフラット面とされているので、管内で排水が溜まったり、排水に含まれる土壌等の粒体が蓄積することがなく、長期にわたって円滑に排水を流すことができる。
【００３０】
また、樹脂製管体１２は弾性的な曲げ変形が容易であり、外管である金属製管体１３およびその外周面を被覆する可撓性ブレード１９は共に塑性変形が可能であるため、可撓管１１全体として所望の曲げ変形を容易に行わせることができる。金属製管体１３だけでも塑性変形が可能だが、これに可撓性ブレード１９が加わることにより、可撓管１１としての塑性変形がさらに容易になる。また、可撓性ブレード１９が加わることにより、外力を受けて可撓管１１が損傷するのを防止できる。
【００３１】
樹脂製管体１２だけでは、管内を流れる排水の水圧に十分耐えることはできないが、その樹脂製管体１２の外周側が外管である金属製管体１３と可撓性ブレード１９で被覆されているので、可撓管１１全体として十分な耐圧を確保することもできる。
【００３２】
さらに、前記金属製管体１３の両端部には外管フランジ１８が設けられ、樹脂製管体１２の両端部にも内管フランジ１２ｃが一体に形成されているので、他の配管の端部のフランジを前記金属製管体１３の外管フランジ１８にボルトで締め付け固定することにより、この可撓管１１を他の配管に容易に接続することができる。この接続状態で、樹脂製管体１２の管端の内管フランジ１２ｃが他の配管の管端にパッキンとして密着するので、可撓管１１と他の配管との接続部のシール処理を容易かつ確実に行うことができる。
【００３３】
図３は、本発明のさらに他の実施形態の可撓管の一部を破断して示す縦断面図である。この実施形態の可撓管２１は、図２に示す実施形態において、可撓性ブレード１９およびその両端のブレード押さえ２０に跨がる外周面を被覆するゴム被膜２２を設けたものである。ゴム被膜２２は熱収縮ゴムからなる。その他の構成は図２の実施形態の場合と同様である。
【００３４】
この可撓管２１の場合、最外周面がゴム被膜２２で被覆されているので、例えば農業用排水管などの一部などとして地中に埋設しても、金属製管体１３や可撓性ブレード１９が酸性雨などにより腐食するのをゴム被膜２２によって効果的に防止できる。また、被覆層として可撓性ブレード１９にゴム被膜２２が加わることにより、土圧などの外圧に対して十分な耐圧を確保できる。その他の効果は、図２の実施形態の場合と同様である。
【００３５】
なお、前記各実施形態では、排水管として用いる場合について説明したが、管内周面がフラット面とされていることから、排水管に限らず電線の配線管としても使用可能である。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１の発明の可撓管は、内周面をフラット面とすると共に、外周面を螺旋状の凹凸面とした樹脂製管体の外周面を、金属線を編んで形成した可撓性ブレードで被覆したので、排水管の一部として使用した場合に、管内で排水が溜まったり、排水に含まれる土壌等の粒体が蓄積することがなく、長期にわたって円滑に排水を流すことができる。また、排水は樹脂製管体の内周面に接触することから、管内が排水との反応で腐食してしまうこともない。さらに、樹脂製管体内を排水が流れるので、衝撃音も低減できる。
また、樹脂製管体は弾性的な曲げ変形が容易であり、その外周面を被覆する可撓性ブレードは塑性変形が可能であるため、可撓管全体として所望の曲げ変形を容易に行わせることができる。また、可撓管全体として十分な耐圧を確保することもできる。
請求項２の発明の可撓管は、前記請求項１の発明の構成において、前記樹脂製管体の両端部に、他の配管との接続部となる接続管が設けられているので、接続管に他の配管を接続することにより、可撓管と他の配管を容易に接続することができる。
請求項３の発明の可撓管は、前記請求項１または２の発明において、前記樹脂製管体が、軟質樹脂製の管壁内部に硬質樹脂製の螺旋条をインサート成形したものからなるので、樹脂製管体の弾性的な曲げ変形が容易となり、可撓管全体の曲げ変形をより容易に行うことができる。
請求項４の発明の可撓管は、内管および外管を同心状に設けてなる２重構造の可撓管であって、
前記内管は、内周面をフラット面とすると共に、外周面を螺旋状の凹凸面とした樹脂製管体からなり、
前記外管は、拡径部と非拡径部が管軸方向に交互に並ぶコルゲート管壁を有する金属製管体からなるものとしたので、排水管の一部として使用した場合に、排水が直接接触する内管である樹脂製管体の内周面がフラット面とされているので、管内で排水が溜まったり、排水に含まれる土壌等の粒体が蓄積することがなく、長期にわたって円滑に排水を流すことができる。
また、樹脂製管体は弾性的な曲げ変形が容易であり、外管である金属製管体は塑性変形が可能であるため、可撓管全体として所望の曲げ変形を容易に行わせることができる。樹脂製管体だけでは、管内を流れる排水の水圧に十分耐えることはできないが、その樹脂製管体の外周側が外管である金属製管体で被覆されているので、可撓管全体として十分な耐圧を確保することもできる。
請求項５の発明の可撓管は、請求項４の発明の可撓管において、前記外管の両端部に、他の配管との接続部となる外管フランジが設けられると共に、前記内管の両端部に前記外管フランジの外面側に張り出す内管フランジが一体に形成されているものとしたので、他の配管の端部のフランジを金属製管体の外管フランジにボルトで締め付け固定することにより、この可撓管を他の配管に容易に接続することができる。この接続状態で、樹脂製管体の管端の内管フランジが他の配管の管端にパッキンとして密着するので、可撓管と他の配管との接続部のシール処理を容易かつ確実に行うことができる。
請求項６の発明の可撓管は、請求項４または５の発明の可撓管において、さらに前記金属製管体の外周面を、金属線を編んで形成した可撓性ブレードで被覆したので、外管である金属製管体およびその外周面を被覆する可撓性ブレードが共に塑性変形が可能であり、可撓管全体として所望の曲げ変形を容易に行わせることができる。金属製管体だけでも塑性変形が可能だが、これに可撓性ブレードが加わることにより、可撓管としての塑性変形がさらに容易になる。また、可撓性ブレードが加わることにより、外力を受けて可撓管が損傷するのを防止することもできる。
また、樹脂製管体の外周側が外管である金属製管体と可撓性ブレードとで被覆されるので、可撓管全体として十分な耐圧を確保することもできる。
請求項７の発明の可撓管は、請求項６の発明の可撓管において、さらに前記可撓性ブレードの外周面をゴム被膜で被覆したので、例えば農業用排水管などの一部などとして地中に埋設しても、金属製管体や可撓性ブレードが酸性雨などにより腐食するのをゴム被膜によって効果的に防止できる。また、被覆層として可撓性ブレードにゴム被膜が加わることにより、土圧などの外圧に対して十分な耐圧を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る可撓管の一部を破断して示す縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態に係る可撓管の一部を破断して示す縦断面図である。
【図３】本発明のさらに他の実施形態に係る可撓管の一部を破断して示す縦断面図である。
【符号の説明】
１　可撓管
２　樹脂製管体
２ａ　樹脂製管体の内周面
２ｂ　樹脂製管体の外周面
３　可撓性ブレード
４　管壁
５　螺旋条
６　接続管
１１　可撓管
１２　内管（樹脂製管体）
１２ａ　内管の内周面
１２ｂ　内管の外周面
１２ｃ　内管フランジ
１３　外管（金属製管体）
１４　コルゲート管壁
１４ａ　拡径部
１４ｂ　非拡径部
１８　外管フランジ
１９　可撓性ブレード
２１　可撓管
２２　ゴム被膜
【図１】
2004076809.tif 000003
【図２】
2004076809.tif 000004
【図３】
2004076809.tif 000005