(57)【要約】【課題】１次コイルと分割巻きボビンを有する２次コイルと閉磁路鉄心とからなる閉磁路の鉄心−コイル組立体を絶縁ケースに収容し、絶縁ケースに絶縁樹脂を注型するまでの間に分割巻きボビンに設けられた電線渡り溝の中に１次コイル、２次コイルを１次端子やパワースイッチに半田付けや溶接等で接続する際に発生する半田カスやスパッタ等の異物が入り込むのを防止する。【解決手段】２次コイル１２を、分割巻きボビン１３にある電線渡り溝１７が絶縁ケース１９の開放面１９′と平行になるように絶縁ケースの内部に配置する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の１次コイルと、前記１次コイルの内周を貫通した閉磁路鉄心と、軸方向の各端部にある２つの端部鍔、及び上記２つの端部鍔の間に軸方向に間隔を保って設けられた複数の中間鍔とで形成された複数の電線巻回部の軸方向の一端の電線巻回部から他端の電線巻回部に向かって、順次、各中間鍔にある外に開放した電線渡り溝に２次電線を通しながら一連の２次電線を各電線巻回部に巻回して構成され、前記１次コイルと同心状に嵌合した分割巻きボビンを有する２次コイルとを一面が開放した絶縁ケース中に収容し、少なくとも外部と接続される１次端子と１次コイル、２次コイルを接続し、絶縁ケース中に注型した絶縁樹脂の硬化層中に上記１次コイル、閉磁路鉄心、２次コイルを埋没固定した内燃機関用点火コイルにおいて、
上記２次コイルを、分割巻きボビンの中間鍔にある電線渡り溝が絶縁ケースの開放面と平行になるように絶縁ケースの内部に配置したことを特徴とする内燃機関用点火コイル。
【請求項２】
請求項１に記載の内燃機関用点火コイルにおいて、
２次コイルの分割巻きボビンの中間鍔にある電線渡り溝の外への開放部を、１次端子との接続部とは反対の方向に向けたことを特徴とする内燃機関用点火コイル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車のエンジンなどの内燃機関の点火プラグに火花放電を発生させるための高電圧を供給する内燃機関用点火コイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
内燃機関用点火コイルの２次コイルとして、軸方向の各端部にある２つの端部鍔、及び上記２つの端部鍔と、その間の外周に軸方向に間隔を保って設けられた複数の中間鍔とで形成された複数の電線巻回部の軸方向の一端の電線巻回部から他端の電線巻回部に向かって、順次、各中間鍔にある外に開放した電線渡り溝に２次電線を通しながら各電線巻回部に一連の２次電線を巻回して構成された分割巻きボビンを有するものは公知である（例えば本特許出願人の特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２９７５５１号公報（段落［０００５］〜［００１０］、図１、２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来は、分割巻きボビンを有する２次コイルを１次コイル、閉磁路鉄心と一緒に絶縁ケースの内部に収容する際、分割巻きボビンの中間鍔にある電線渡り溝の外への開放部を絶縁ケースの開放面である上に向けていた。このため、絶縁ケース中に絶縁樹脂を注型するまでの間、１次コイル、２次コイルを１次端子や、パワースイッチがある場合はパワースイッチに半田付けや溶接等で接続する際に発生する半田カスやスパッタ等の異物が絶縁ケースの開放面から落下して電線渡り溝の内部に入り込み、これを見逃して絶縁樹脂を絶縁ケース内に注型し、絶縁樹脂の硬化層中に１次コイル、閉磁路鉄心、２次コイルを埋没固定して製品とした場合、レアショートなどの不具合が発生する不良製品になり、無駄が生じる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上述した不良製品の発生を防止するために開発されたもので、筒状の１次コイルと、前記１次コイルの内周を貫通した閉磁路鉄心と、軸方向の各端部にある２つの端部鍔、及び上記２つの端部鍔の間に軸方向に間隔を保って設けられた複数の中間鍔とで形成された複数の電線巻回部の軸方向の一端の電線巻回部から他端の電線巻回部に向かって、順次、各中間鍔にある外に開放した電線渡り溝に２次電線を通しながら一連の２次電線を各電線巻回部に巻回して構成され、前記１次コイルと同心状に嵌合した分割巻きボビンを有する２次コイルとを一面が開放した絶縁ケース中に収容し、少なくとも外部に接続される１次端子と１次コイル、２次コイルを接続し、絶縁ケース中に注型した絶縁樹脂の硬化層中に上記１次コイル、閉磁路鉄心、２次コイルを埋没固定した内燃機関用点火コイルにおいて、上記２次コイルを、分割巻きボビンの中間鍔にある電線渡り溝が絶縁ケースの開放面と平行になるように絶縁ケースの内部に配置したことを特徴とする。この場合、２次コイルの分割巻きボビンの中間鍔にある電線渡り溝の外への開放部を、１次端子との接続部とは反対の方向に向けておくことが好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１、２は本発明による点火コイルの一実施例を示し、１１は筒形の１次コイル、１２は上記１次コイルの外に分割巻きボビン１３の内周が同心状に嵌合した２次コイルである。
【０００７】
上記２次コイルは、分割巻きボビンの軸方向の各端部にある２つの端部鍔１４、１４と、上記２つの端部鍔の間の外周に軸方向に間隔を保って設けられた複数の中間鍔１５・・・とで形成された複数の電線巻回部１６・・・を有し、軸方向の一端の電線巻回部から他端の電線巻回部に向かって、順次、各中間鍔にある外に開放した電線渡り溝１７に２次電線を通しながら一連の２次電線を各電線巻回部に巻回して構成されている。尚、電線渡り溝１７は図示のように各端部鍔１４、１４にも設けてよい。
【０００８】
１８は閉磁路鉄心で、この実施例では１次コイル１１の内周を一端から貫通する中央脚１８′を有するＴ字形鉄心１８ａと、１次コイルの他端側でＴ字形鉄心の横方向の両端部と接触するＣ字形鉄心１８ｂとからなる。
【０００９】
２次コイルの分割巻きボビンの１３の内周に１次コイル１１を同心状に貫通し、１次コイルの内周に一端からＴ字形鉄心の中央脚１８′を貫通し、１次コイルの一端側でＴ字形鉄心の横方向の両端部とＣ字形鉄心を接触させて構成した閉磁路の鉄心−コイル組立体を合成樹脂で成形した絶縁ケース１９中に収容し、ケース内に注型した熱硬化性絶縁樹脂、例えばエポキシ樹脂の硬化層２０中に埋没、固定する。
【００１０】
絶縁ケース１９の底には高圧端子２１を保持した高圧筒２２が下向きに設けてあり、一側部にはパワースイッチ２３を収容し、且つ１次端子２４が設けてあるので、絶縁樹脂の注型に先立ち、１次コイルの一端と２次コイルの巻初めを１次端子２４−１に、パワースイッチ２３の第１端子を１次コイルの一端に、パワースイッチの第２端子を夫々１次端子２４−２、２４−３に夫々接続し、２次コイルの巻終わり側の電線と高圧端子２１をバネなどで接続する。
【００１１】
この際、本発明に則り、図１に示したように、２次コイル１２を、分割巻きボビン１３の中間鍔１５・・・にある電線渡り溝１７・・・が絶縁ケース１９の開放面１９′と平行になるように絶縁ケース１９の内部に配置する。そして、更に、好ましくは上記各電線渡り溝１７の開放部１７′を、図１に示したように１次端子２４との接続部２４ａとは反対の方向に向ける。
【００１２】
こうしておいて、絶縁樹脂を絶縁ケース１９中に注型し、絶縁樹脂の硬化層２０中に前述した閉磁路の鉄心−コイル組立体を埋没、固定するのである。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、２次コイルの分割巻きボビンに設けられた電線渡り溝１７が絶縁ケースの開放面と平行になるように２次コイルを絶縁ケースの内部に配置、収容してあるので、２次コイルを収容後、絶縁樹脂を注型するまでの間に１次コイルを１次端子やパワースイッチに半田付けや溶接等で接続する際に発生する半田カスやスパッタ等の異物が電線渡り溝１７中に入らない。従って、これが原因で不良製品が発生する余地は解消する。
【００１４】
更に、電線渡り溝１７の外への開放部１７′を、１次端子やパワースイッチと１次コイルとの接続部２４ａとは反対の方向に向けたので、半田カスやスパッタ等の異物が電線渡り溝の内部に入るのをより一層確実に防止できる。尚、図示の実施例ではパワースイッチを使用したものを説明したが、パワースイッチを使用しない実施例にも本発明を実施できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による点火コイルの一実施形態の断面図。
【図２】図１の点火コイルの分解斜視図。
【符号の説明】
１１    １次コイル
１２    ２次コイル
１３    ２次コイルの分割巻きボビン
１５    分割巻きボビンの中間鍔
１７    分割巻きボビンの電線渡り溝
１７′  電線渡り溝の開放部
１８    閉磁路鉄心
１９    絶縁ケース
１９′  絶縁ケースの開放面
２０    絶縁樹脂の硬化層
２４    １次端子
【図１】
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【図２】
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