(57)【要約】【課題】ロール紙プリンタの切断屑を格納する屑箱を、印刷ヘッドなどの駆動により揺らして振動を与え、屑箱内の切断屑を圧縮する。【解決手段】印刷ヘッド装置と印刷ヘッド駆動装置とロール紙搬送装置とロール紙切断装置と、印刷ヘッド装置に接する屑箱、あるいは印刷ヘッド駆動装置に接する屑箱、あるいはロール紙搬送装置に接する屑箱。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷ヘッド装置、ロール紙切断装置、ロール紙切断屑格納手段を有するロール紙印刷装置において、印刷ヘッド装置とロール紙切断屑格納手段が接することを特徴とするロール紙印刷装置。
【請求項２】
印刷ヘッド駆動装置を有する請求項１記載のロール紙印刷装置において、印刷ヘッド駆動装置とロール紙切断屑格納手段が接することを特徴とするロール紙印刷装置。
【請求項３】
ロール紙搬送装置を有する請求項１記載のロール紙印刷装置において、ロール紙搬送装置とロール紙切断屑格納手段が接することを特徴とするロール紙印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール紙プリンタ装置、特にロール紙切断装置およびロール紙切断屑格納手段を有するロール紙プリンタ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２は従来のロール紙プリンタ装置の一部分を構成する装置を示した図である。
【０００３】
従来のロール紙プリンタ装置では、ロール紙搬送装置である搬送ローラ２０１（以下、搬送ローラと呼称）によりロール紙２０２が印刷ヘッド装置２０３まで給紙搬送され、印刷ヘッド駆動装置２０４により駆動された印刷ヘッド装置２０３によりロール紙２０２に印刷が行われる。
【０００４】
印刷が行われたロール紙２０２は前述搬送ローラ２０１によりロール紙切断装置２０５（以下、カッターと呼称）まで搬送され、ロール紙切断駆動装置２０６により駆動されたカッター２０５により前述印刷が行われたロール紙２０２の一部分が切断される。
【０００５】
前述印刷が行われ、かつ切断されたロール紙２０２は前述搬送ローラ２０１により搬送されて出力される。
【０００６】
前述カッター２０５によりロール紙が切断された際に発生したロール紙切断屑２０７は、ロール紙切断屑格納手段２０８（以下、屑箱と呼称する）へ落下・格納される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のロール紙プリンタ装置では屑箱２０８内でロール紙切断屑２０７の紙片が絡み合い、屑箱２０８内の容積を占めるために屑箱２０８が満杯になるまでの期間が短かかった。
【０００８】
このため、屑箱２０８がロール紙切断屑２０７で満杯になると屑箱２０８からロール紙切断屑２０７が溢れ出し、ロール紙切断屑２０７がロール紙２０２の搬送動作を妨げるためロール紙印刷動作が停止され、ユーザは頻繁に屑箱２０８内のロール紙切断屑２０７を廃棄する手間がかかっていた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ロール紙プリンタ装置において、屑箱と印刷ヘッド装置が接することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、ロール紙プリンタ装置において、屑箱と印刷ヘッド駆動装置が接することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、ロール紙プリンタ装置において、屑箱とロール紙搬送装置が接することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００１３】
本発明は、たとえば、図１に示すようなロール紙印刷装置１００に適用される。
【００１４】
このロール紙印刷装置１００は、ユーザから入力された印刷画像情報に対して、プリンタヘッド、紙搬送装置および紙切断装置を制御して、紙に印刷出力を行う機能を有するものである。
【００１５】
このため、ロール紙印刷装置１００は、ユーザから入力される印刷画像情報を受けとるローカルネットワークインターフェース（ＬＡＮ−Ｉ／Ｆ）１０１、印刷処理など装置全体の動作制御を司るＣＰＵ１０２、印刷処理などの動作のプログラムを格納するＲＯＭ１０３、印刷処理時に画像データなど各種のデータを書込及び読出が行われるＲＡＭ１０４、プリンタ装置内の各モータを制御するモータ駆動制御装置１０５、印刷ヘッド装置２０３であるプリンタヘッド１１０を制御するヘッド制御装置１０９、プリンタの状態表示およびユーザ入力によるプリンタ動作指示を行うパネル１１１を備えており、これらはバス１１２を介して互いにデータ授受するようになされている。
【００１６】
また、モータ駆動制御装置１０５には、プリンタヘッド１１０を駆動するヘッド駆動モータ１０６、ロール紙搬送ローラ２０１で使用される給紙駆動モータ１０７、カッター２０５を駆動するロール紙切断駆動装置２０６であるカッター駆動モータ１０８が接続され、ヘッド制御装置１０９には、プリンタヘッド１１０が接続されている。
【００１７】
次に、上述のように構成されたロール紙印刷装置１００において、本発明を適用したロール紙印刷装置１００の動作について図３を用いて説明する。
【００１８】
本発明を適用したロール紙印刷装置１００では、屑箱２０８の外面筐体の一部を印刷ヘッド装置２０３の最端位置３０１まで延長されている。
【００１９】
上述実装がなされたロール紙印刷装置１００においてロール紙２０２へ印刷動作を行う場合では、印刷ヘッド駆動装置２０４により駆動された印刷ヘッド装置２０３が往復運動されつつロール紙２０２に印刷が行われる。当該印刷ヘッド装置２０３の往復運動の際に印刷ヘッド装置２０３の最端位置３０１において、上述延長された屑箱２０８の外面筐体の一部が印刷ヘッド装置２０３とが接触することで屑箱２０８が振動するため、屑箱２０８内に存在するロール紙切断屑２０７が圧縮されて屑箱２０８内の空き容積が増大する。
【００２０】
上述印刷ヘッド装置２０３による印刷が完了した後に、印刷が行われたロール紙２０２は前述搬送ローラ２０１によりカッター２０５まで搬送され、ロール紙切断駆動装置２０６により駆動されたカッター２０５により前述印刷が行われたロール紙２０２の一部分が切断される。当該切断の際にカッター２０５によりロール紙が切断された際に発生したロール紙切断屑２０７が、上述空き容量が増大した屑箱２０８内へ落下・格納される。
【００２１】
前述実施の形態において、屑箱２０８の筐体の一部分を延長して印刷ヘッド装置２０３と接する様に設置することにより屑箱２０８を振動させていたが、屑箱２０８の筐体の一部分を延長して印刷ヘッド駆動装置２０４と接する様に設置する、あるいは屑箱２０８の筐体の一部分を延長してロール紙搬送装置２０１と接する様に設置する場合であっても屑箱２０８を振動することができ、本発明の効果は変わらない。
【００２２】
また、前述実施の形態において、屑箱２０８を振動させるために屑箱２０８の筐体の一部分を延長してロール紙搬送装置２０１と接する様に設置されていたが、従前のロール紙印刷装置１００における駆動装置の動作により屑箱２０８を振動させる方法であれば、屑箱２０８とロール紙搬送装置２０１とをギヤやベルトで接続するなど、方法の如何に関わらず本発明と同様の効果が得られる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、屑箱２０８が印刷ヘッド装置２０３と接する様に設置することで、印刷ヘッド装置２０３が屑箱２０８に接する際に屑箱２０８が振動して、屑箱２０８内のロール紙切断屑２０７が圧縮されることにより、屑箱２０８が満杯になる期間を増大する効果が得られる。
【００２４】
また、本発明は、屑箱２０８が印刷ヘッド駆動装置２０４と接する様に設置することで、印刷ヘッド駆動装置２０４が印刷ヘッド装置２０３を駆動する際に発生する振動が屑箱２０８に伝わり、屑箱２０８内のロール紙切断屑２０７が圧縮されることにより、屑箱２０８が満杯になる期間を増大する効果が得られる。
【００２５】
また、本発明は、屑箱２０８がロール紙搬送装置２０１と接する様に設置することで、ロール紙搬送装置２０１がロール紙を搬送する際に発生する振動が屑箱２０８に伝わり、屑箱２０８内のロール紙切断屑２０７が圧縮されることにより、屑箱２０８が満杯になる期間を増大する効果が得られる。
【００２６】
また、上述いずれの形態による場合においても、屑箱２０８が振動する期間はロール紙プリンタ装置１００がロール紙印刷処理に係る動作の開始からロール紙切断装置２０５によりロール紙切断屑２０７が発生するまでの間である。このため、単に屑箱２０８を振動させる装置を設けた場合と比較して常時屑箱２０８を振動させることがなく、屑箱２０８を振動させる装置を制御する手段が不要である利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したロール紙印刷装置１００の構成を示すブロック図である。
【図２】従来における、ロール紙印刷装置１００の概略図である。
【図３】本発明の実施例の一であるロール紙印刷装置１００の概略図である。
【符号の説明】
１０２  ＣＰＵ
１０３  ＲＯＭ
１０４  ＲＡＭ
１０６  ヘッド駆動モータ
１０７  給紙駆動モータ
１１０  プリンタヘッド
２０７  ロール紙切断屑
２０８  屑箱
【図１】
2004181851.tif 000003
【図２】
2004181851.tif 000004
【図３】
2004181851.tif 000005