(57)【要約】【課題】従来の慣行農法による水田の除草作業は、除草爪によって除草した雑草を水中に浮遊させて枯死する方法を取っていた。この除草方法は、一旦水中に放り出されて浮遊している雑草が、沈下して土壌表面に活着して枯死をまぬがれて成長する課題があった。【解決手段】本発明は、前進に伴って水田土壌から除草した雑草を、水中に浮遊させて枯死する方式の除草を可能とした除草機１と、水田に米糠を散布して水田土壌の表面に米糠による還元層を形成するための米糠散布機２とをトラクタ３に搭載して構成した水田の除草装置としている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前進に伴って水田土壌から除草した雑草を、水中に浮遊させて枯死する方式の除草を可能とした除草機と、水田に米糠を散布して水田土壌の表面に米糠の層を形成するための米糠散布機とをトラクタに搭載して構成した水田の除草装置。
【請求項２】
トラクタの進行方向を基準にして、米糠散布機によって水田に米糠を散布した後、除草機によって水田土壌から除草を行なうように構成した請求項１記載の水田の除草装置。
【請求項３】
トラクタの進行方向を基準にして、除草機によって水田土壌から除草を行なった後、米糠散布機によって水田に米糠を散布するように構成した請求項１記載の水田の除草装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水田の除草装置に関するもので、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から水田の除草装置は、ロ−タリ−式の回転除草機、又は除草爪を水田土壌の表面を滑走させて除草する除草機等が知られている。そして、これらの除草機は、除草爪の回転、又は滑走によって土壌表面を若干掘り起こして土壌から雑草を除草して水中に浮遊させ、枯死する方法によって水田除草を完成させるものであった。
【０００３】
ここに出願する本件に係る発明は、水田の除草作業をより確実に行なうために、上記除草機に米糠散布機を併用して行なう新しい除草装置であって、これに関する先行技術としては有機酸や炭水化物を施用するというものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−１８７１７６号公報。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来から慣行農法として行われていた水田の除草作業は、トラクタに牽引した除草機の爪を土壌表面に作用させて除草した雑草を、水中に浮遊させて枯死させる方法を取っていた。このような従来からの除草方法は、一旦水中に放り出されて浮遊している雑草が、何かの拍子に沈下して再度土壌表面に達し、その場で活着して枯死をまぬがれて成長するものがあり、除草が完結しない課題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものである。まず、請求項１の発明は、前進に伴って水田土壌から除草した雑草を、水中に浮遊させて枯死する方式の除草を可能とした除草機１と、水田に米糠を散布して水田土壌の表面に米糠の層を形成するための米糠散布機２とをトラクタ３に搭載して構成した水田の除草装置であって、米糠散布機が水田に散布した米糠によって、水田土壌の表面に米糠でドロドロとした強い還元層を形成して酸素を欠乏状態に保ち、除草機が除草して水中に浮遊している雑草が沈下してきても土壌への活着を阻止するものである。
【０００７】
つぎに、請求項２の発明は、トラクタ３の進行方向を基準にして、米糠散布機２によって水田に米糠を散布した後、除草機１によって水田土壌から除草を行なうように構成した請求項１記載の水田の除草装置であって、トラクタの前進に伴って水田上に先に散布した米糠を、除草機に設けた除草爪の除草作動によって撹拌しながら下方の土壌表面に沈下させて還元層の形成を促進するものである。
【０００８】
つぎに、請求項３の発明は、トラクタ３の進行方向を基準にして、除草機１によって水田土壌から除草を行なった後、米糠散布機２によって水田に米糠を散布するように構成した請求項１記載の水田の除草装置であって、除草機の通過した後の水田に米糠を散布することによって、除草爪によって激しく撹拌されて飛散、流出することを避けることができるものとなっている。
【０００９】
【発明の効果】
まず、請求項１の発明は、米糠散布機によって散布した米糠が、水田土壌の表面に強い還元層を形成することができる。したがって、除草機で土壌から除草された雑草は、水中を浮遊する過程で土壌表面に沈下しても、その部分が酸欠状態の還元層であるため活着することができず、枯死することによって水田の除草を完結できる特徴がある。
【００１０】
そして、請求項２の発明は、水田に散布された米糠の後から続く除草機によって水田の土壌表面側（下方）に撹拌されて沈下され、還元層の形成を促進できる特徴がある。
そして、請求項３の発明は、除草機の通過後に米糠を散布することによって、除草機による撹拌をなくして米糠の拡がりを止め流出を防止できる効果がある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、トラクタ３は、図１、及び図６に示すように、車体４の後部位置の上側に操縦座席５を配置し、その前方に操向ハンドル６を設け、更に、その前側にボンネットカバ−７で覆ったエンジンル−ムにエンジン８を搭載して構成している。なお、この種の水田作業機、例えば、田植機等では操縦座席５の下側にエンジンを搭載して車体バランスを確保する構成が多い。そして、上記トラクタ３は、図面から解るように、車体４の前、後の下部にそれぞれ水田用の左右一対の前輪９、９と後輪１０、１０とが設けられ、詳細な説明は省略するが、従来から公知の前後輪を駆動する四輪駆動型に構成している。
【００１２】
そして、トラクタ３は、図１に示す実施例では、車体４の前部に米糠散布機２を連結装置１１によって連結して支持し、後部には除草機１を連結支持して構成している。そして、実施例に係る米糠散布機２は、米糠を充填して貯留できるタンク１２の下部に繰出しロ−タ１３を軸装して構成している。この場合、上記繰出しロ−タ１３は、前記操向ハンドル６の近傍に配置した操作パネル上のスイッチによって操作される電動モ−タ１４にから伝動される構成としている。
【００１３】
そして、除草機１は、図１、及び図２に示すように、除草爪１５を外周に配置したロ−タリに構成し、リフト装置１６によって上下昇降調節自由に構成している。
このように、トラクタ３は、図１の実施例では、進行方向を基準にして米糠散布機２と除草機１とを前後に配置して車体４に搭載し、米糠散布機２によって水田に米糠を散布した後、除草機１によって水田土壌から除草を行なうように構成している。
【００１４】
つぎに、トラクタ３は、図６に示す実施例では、車体４の前部に搭載した米糠散布機２を構成するタンク１２から米糠を搬送するダクト１７を車体４に沿わせて後部に延長して除草機１の後側に散布口１８を開口して米糠を散布できる構成としている。この場合、米糠散布機２は、図示しないブロワ−を内装軸架して圧風によって米糠を上記ダクト１７内を搬送して定量ずつ散布する構成としている。
【００１５】
このように、トラクタ３は、図６に実施例では、進行方向を基準にして、除草機１によって水田土壌から除草を行なった後、米糠散布機２に連通したダクト１７の散布口１８から水田に米糠を散布するように構成している。
つぎに、本案に係る除草機１、及び米糠散布機２の作用と、併せて、除草のメカニズムについて説明する。
【００１６】
まず、トラクタ３は、エンジン８を始動して車体４の回転各部を伝動し、除草機１、及び米糠散布機２を伝動して作業が可能な状態にして前進を開始する。すると、除草機１は、上述のとおりＰＴＯによって取出された動力によって伝動されて除草作業を開始し、図３に示すように、稲の間に生えている雑草を除草爪１５によって土壌表面から抜き取り除草する。
【００１７】
このようにして、圃場の雑草は、図４に示すように、土壌表面から抜き取られると水面上に浮遊して移動し、補助作業者によって拾い集めて廃棄されるものを除き、そのまま枯死することによって除草作業が完結するものである。
しかしながら、雑草は、水面に浮遊しているとき、なんらかの拍子に沈下することがあり条件が揃えば、再度、水田土壌に活着して成育する場合が多い。このように、折角除草した雑草が、再度活着して成育すると、除草作業が徒労に終わり除草の効果が上がらない現実があった。
【００１８】
そこで、本案に係る実施例は、上述のように、トラクタ３の前進に伴って、上記除草作業と同時（図１の実施例では、除草作業より前に、図６の実施例では、除草作業の後に）に米糠散布機２によって水田に米糠を散布する。すると、米糠は、図５に示すように、水中を順次沈下して土壌表面に沈殿し、ドロドロの層状になり、酸欠状態の強い還元層Ｓを形成する。
【００１９】
したがって、水面に浮遊している雑草は、何かの拍子に土壌表面まで沈下してきても活着することができず、そのまま枯死することになる。
以上述べたように、実施例の場合、米糠散布機２によって散布した米糠が、水田土壌の表面に強い還元層Ｓを形成することができる。したがって、除草機１で土壌から除草された雑草は、水中を浮遊する過程で土壌表面に沈下しても、その部分が酸欠状態の還元層Ｓであるため活着することができず、枯死することによって水田の除草を完結できることになる。
【００２０】
そして、図１に示す実施例の場合、トラクタ３の進行に伴って前部の米糠散布機２のタンク１２から繰出しロ−タ１３によって水田に散布された米糠は、その後から続く除草機１の回転している除草爪１５によって水田の土壌表面側（下方）に撹拌されて沈下し、還元層Ｓの形成を促進するものである。
【００２１】
そして、図６に示す実施例の場合、除草機１の通過後に圧風によってダクト１７内を搬送されて散布口１８から水田に米糠を散布することによって、除草機１による撹拌作用を受けないから米糠の拡がりを止め、流出を少なくできるものとなっている。
【００２２】
このように、本案の実施例は、除草作業と散布作業との組合わせの前後によって多少の得失はあるが、トラクタに除草機１と米糠散布機２とを搭載して一工程で両作業を行なうことにより作業能率が向上し、効果的に除草作業を完結することができるものとなった。
【００２３】
別実施例１
つぎに、図７、及び図８に基づいて別実施例１を説明する。
別実施例１は、マグネシュウムを主な原料とした固化剤に関し、水田の代かき作業と同時にその固化剤を散布して雑草の発芽を抑制し、水田に雑草の発生をなくする目的を有するものである。
【００２４】
まず、固化剤の散布機２０は、図７に示すように、下部から固化剤を横幅いっぱいに散布する貯留タンク２１からなり、トラクタ２２の後部に装着し、その背後に代かきロ−タ２３を連結して構成している。そして、別実施例１で使用する固化剤は、マグネシュウムを主な原料とした粉末剤であって、前記散布機２０の貯留タンク２１に装填して代かき作業と同時に水田に散布して撹拌し（代かきロ−タ２３によって）し土壌の表面に混合層（図８参照）を形成するものである。
【００２５】
このように、固化剤は、図８に示すように、トラクタ２２の前進に伴って水田面に散布し、代かきロ−タ２３によって撹拌して土壌表面を覆わせた層を形成するのである。そして、固化剤は、層状になって土壌表面を覆い雑草の発芽を抑制する機能を有し、雑草の発芽、成育を防止できる特徴がある。そして、別実施例１に係る固化剤の散布機２０は、図面から解るように、トラクタ２２の後部に代かきロ−タ２３と共に併設して連結し、代かき作業の前に散布する構成であるから、単独作業を行なうのに比較してはるかに効率的に両作業ができるものでありながら、散布直後に撹拌して土壌表面に層の形成を促進する特徴がある。
【００２６】
別実施例２
つぎに、図９、及び図１０に基づいて別実施例２を説明する。
上述の別実施例１で説明した固化剤は、圃場の土壌表面に散布して層を形成すると雑草の発生を防止することが知られている。別実施例２は、水田以外の圃場に上記固化剤を散布する実施例について説明する。
【００２７】
まず、固化剤の散布機２０は、図９に示すように、トラクタ２２の後部に連結し、その後側に散水ノズル２４を配置して連結し、圃場に散布した固化剤の全幅に散水する構成としている。この場合、固化剤は、上記散布機２０によって圃場の畝の表面に一定の層厚に散布された後、散水ノズル２４の作用によって上側から全面に散水されると、土壌表面に固化されて層を形成する。このようにして、土壌表面に形成された固化剤による層は、雑草の発芽、成育を未然に防止することができる。
【００２８】
この種の固化剤は、水溶液にすると部分的に固まる性質があり、ノズルやホ−スに詰まるから、液剤にして噴霧することは困難である。したがって、別実施例２は、図９に示すように、粉末散布後に散水ノズル２４から全幅にわたって散水する順番にして目的を達成せんとしたものである。
【００２９】
以上述べたように、別実施例２は、水田以外の圃場の土壌表面を固化剤による層で被覆すると、ビニ−ル等のマルチフィルムと同等の機能を発揮して、雑草の発生を防止できる。
別実施例３
つぎに、別実施例３は、前述したマグネシュウムを主原料とする固化剤に、米糠を混合してペレット状にして雑草成育阻止剤を生成する方法を説明する。
【００３０】
別実施例３は、既に説明した固化剤に米糠を混合してペレット化すると、水田に散布しても流出が少なくなり、固化剤と米糠との両方の機能が備わり効果的な雑草発生の阻止剤となる。
通常、固化剤は、粉体のために比重が軽く、水田に散布すると大部分が沈殿しにくく流出して損失を受けることがある。そこで、別実施例３は、上述のように固化剤に米糠を混合してペレット化すると、水田に散布しても沈殿が容易になり流出が少なくなって目的を達成できる効果がある。
【００３１】
別実施例４
つぎに、図１１、乃至図１７に基づいて、別実施例４を説明する。
別実施例４は、圃場作業機を車体の後部に連結したトラクタを、バック走行でトラックに積み込むときの安全を図らんとするものである。すなわち、一般に、トラクタ、特に小型のトラクタは、全体の車体重量が軽量であるのに加えて、前後、及び左右の車輪間隔を狭く製作しているから、走行時の不安定さがある。特に、この種のトラクタは、圃場作業機を連結した状態で地上から傾斜した状態に架設した歩み板上をバック走行で登り、トラックに積み込むとき車体バランスが崩れて転倒する危険性がある。
【００３２】
そこで、別実施例４は、トラクタ３０の後部に連結、支持した圃場作業機３１を、トラクタ車体３０ａに対して、遠近調節ができる支持装置３２にように支架し、圃場作業機３１をバランスウエイトとして利用して危険を回避できる構成としたものである。
【００３３】
まず、リンク式支持装置３２は、図１１に示すように、上下リンク３３、３４を折り畳み可能に枢着連結し、圃場作業機３１を支持してトラクタ３０の後部に連結、支持している。
そして、溝切り機３１は、図１３に示すように、延長した支持杆３５に杆の方向に沿わせて摺動調節して適宜部位でセットボルトによって固定できる構成としている。
【００３４】
つぎに、支持装置３２は、図１４、乃至図１７にそれぞれアッパ−リンク３２ａとロワ−リンク３２ｂ、３２ｂとに分けて図示しているが、延長部材３６を調節自由に連結して圃場作業機３１を支持する構成としている。まず、アッパ−リンク３２ａは、図１４、及び図１６に示すように、通常作業用と延長用との２つの調節孔３７、３７を設け、調節ピン３８とヘアピン３９とによって前記延長部材３６を長手方向に調節して固定する構成としている。そして、ロワ−リンク３２ｂ側の延長部材３６は、図１５、及び図１７に示すように、左右一対を連結して一体とし、２つの調節孔３７、３７に長い調節ピン３８とヘアピン３９とによって前記延長部材３６を長手方向に調節して固定する構成としている。
【００３５】
以上述べたように、支持装置３２は、上述した構成によって圃場作業機３１をトラクタ車体３０ａに対して遠近調節して全体のバランスを確保しながら歩み板上をバック走行してトラックに安全に積み込むことができる。この場合、トラクタ３０は、図１２に示すように、圃場作業機３１を車体３０ａより後方へ遠ざけた位置に調節して後ろバランスとし、後輪が浮き上がる等のアンバランス状態を修正してバック走行で登ると安定した走行ができる特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例であって、トラクタの側面図である。
【図２】本発明の実施例であって、作用図である。
【図３】本発明の実施例であって、雑草の除草作用の直前の状態を示す。
【図４】本発明の実施例であって、除草後の水田の状態を示す。
【図５】本発明の実施例であって、米糠の還元層と浮遊する雑草を示す。
【図６】本発明の実施例であって、トラクタの側面図である。
【図７】本発明の別実施例１であって、斜面図である。
【図８】本発明の別実施例１であって、水田土壌の断面図である。
【図９】本発明の別実施例２であって、斜面図である。
【図１０】本発明の別実施例２であって、土壌断面を示す斜面図である。
【図１１】本発明の別実施例４であって、作用を示す斜面図である。
【図１２】本発明の別実施例４であって、側面図である。
【図１３】本発明の別実施例４であって、作用を示す側面図である。
【図１４】本発明の別実施例４であって、斜面図である。
【図１５】本発明の別実施例４であって、斜面図である。
【図１６】本発明の別実施例４であって、斜面図である。
【図１７】本発明の別実施例４であって、斜面図である。
【符号の説明】
１      除草機                ２      米糠散布機
３      トラクタ              ４      車体
５      操縦座席              ６      操向ハンドル
７      ボンネット            ８      エンジン
９、９  前輪                  １０、１０  後輪
１１    連結装置              １２    タンク
１３    繰出しロ−タ          １４    伝動モ−タ
１５    除草爪                １６    リフト装置
１７    ダクト                １８    散布口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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