(57)【要約】【課題】畳床材料として多量に確保することが容易であり、しかも、抗菌、防ダニ、防カビ、消臭に効果がある畳床を提供する。【解決手段】檜を線状に削り取った多数の檜線材１０，１２を畳の丈方向及び幅方向に配列して積層した積層体で畳床４を構成している。檜線材１０は、幅が略４ｍｍ、厚さが略１．５ｍｍの太い檜線材であり、檜線材１２は、幅が略２ｍｍ、厚さが略０．５ｍｍの細い檜線材である。そして、平面的に配列した多数の太い檜線材１０の上部に、それら太い檜線材１０上の凹凸が平らになるように、細い檜線材１２を配列している。ここで、檜線材１０，１２は、略１ｍの長さに設定している。【選択図】　　　　図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
檜を線状に削り取った多数の檜線材を畳の丈方向及び幅方向に配列して積層した積層体を、少なくとも１層以上設けていることを特徴とする畳床。
【請求項２】
前記檜線材は、幅が略４ｍｍ、厚さが略１．５ｍｍの太い檜線材と、幅が略２ｍｍ、厚さが略０．５ｍｍの細い檜線材とを備えていることを特徴とする請求項１記載の畳床。
【請求項３】
平面的に配列した多数の前記太い檜線材の上部に、それら太い檜線材上の凹凸が平らになるように、前記細い檜線材を配列してなることを特徴とする請求項２記載の畳床。
【請求項４】
前記檜線材を、略１ｍの長さに設定したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の畳床。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載の檜線材を製造する方法であって、
複数の凹凸の刃先を設けた溝刃と、この溝刃の刃先に対向して刃先を配置した平刃とを備えたカンナを、檜原料の長手方向に沿って往復運動させることで、前記溝刃及び平刃の削り取りにより前記檜線材を連続的に製造していくことを特徴とする畳床材料として使用する檜線材の製造方法。
【請求項６】
前記檜原料は、檜の間伐材、或いは檜の不良材であることを特徴とする請求項５記載の畳床材料として使用する檜線材の製造方法。
【請求項７】
前記檜原料は、檜の生木の間伐材であることを特徴とする請求項５記載の畳床材料として使用する檜線材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、畳床及び畳床材料として使用する檜線材の製造方法に関するものであり、詳細には、畳床材料として確保することが困難である稲藁に替え、畳床に好適な材料で確保することが容易なものを使用することにある。
【０００２】
【従来の技術】
現在までの畳は、稲藁を主原料として形成され、適度な硬さと共に柔らかさを兼ね備え、足触り等の感触がよく、また保温性や吸音性に富む等の特色を有する我が国独特の床仕上げ材である。
このような畳は、畳表（たたみおもて）と、畳床（たたみとこ）から基本的に構成されている。畳表はイグサを緯糸にし、麻糸や綿糸を経糸にして織られたものである。
【０００３】
また、畳床は、一般に稲藁を縦横に交互に重ねたものを圧搾し、麻糸等で糸締めして形成されており、藁を層状に積層する段数により五段配、三段配等がある。
一方、全てを稲藁から形成した畳床とは別に、稲藁の配層、建材の配層、炭素粉の配層、ポリエチレンフォームボードやウレタンフォームボード等の合成樹脂発泡体の配層に置換えた畳床も、広く製造され、使用されてきている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、稲の刈取をコンバインで行う場合が多くなってきており、多量の稲藁を確保することが次第に困難になっている。
また、畳床材料としての稲藁は、断熱性及び保温性、衝撃吸収性及び吸音性、硬さ等の点において、優れた長所を有しているが、その反面、吸湿性が高い。吸湿性が高いと、畳の内部が過湿状態になり易く、その過湿状態が長く続いた場合、有機物であることとからカビやダニが発生しやすく、繁殖し易いという短所がある。
【０００５】
そこで、本願発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、畳床材料として多量に確保することが容易であり、しかも、抗菌、防ダニ、防カビ、消臭に効果がある畳床及び畳床材料として使用する檜線材の製造方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の畳床は、檜を線状に削り取った多数の檜線材を畳の丈方向及び幅方向に配列して積層した積層体を、少なくとも１層以上設けている。
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の畳床において、前記檜線材は、幅が略４ｍｍ、厚さが略１．５ｍｍの太い檜線材と、幅が略２ｍｍ、厚さが略０．５ｍｍの細い檜線材とを備えている。
【０００７】
また、請求項３記載の発明は、請求項２記載の畳床において、平面的に配列した多数の前記太い檜線材の上部に、それら太い檜線材上の凹凸が平らになるように、前記細い檜線材を配列した。
また、請求項４記載の発明は、請求項１乃至３の何れかに記載の畳床において、前記檜線材を、略１ｍの長さに設定した。
【０００８】
一方、請求項５記載の発明は、請求項１乃至４の何れかに記載の檜線材を製造する方法であって、複数の凹凸の刃先を設けた溝刃と、この溝刃の刃先に対向して刃先を配置した平刃とを備えたカンナを、檜原料の長手方向に沿って往復運動させることで、前記溝刃及び平刃の削り取りにより前記檜線材を連続的に製造していく方法である。
【０００９】
また、請求項６記載の発明は、請求項５記載の畳床材料として使用する檜線材の製造方法において、前記檜原料を、檜の間伐材、或いは檜の不良材とした。
さらに、請求項７記載の発明は、請求項５記載の畳床材料として使用する檜線材の製造方法において、前記檜原料は、檜の生木の間伐材である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る畳２を斜視図で示したものであり、図２は、図１の符号Ａで示す○印の領域を拡大して模式的に示した斜視断面図である。
図１及び図２に示すように、畳２は、畳床（たたみとこ）４と、畳床４の上側表面に敷かれてそれを覆う畳表（たたみおもて）６とで構成されており、丈方向（たけほうこう：長手方向）と、幅方向とがほぼ２：１の長さに設定されている。畳２の実際の丈・幅方向の寸法は、関東方面では丈方向の長さが１．７６ｍ、幅方向の長さが０．８８ｍに設定され、関西方面では丈方向の長さが１．９１ｍ、幅方向の長さが０．９５５ｍに設定されている。
【００１１】
畳表６は、イグサを主材として造られたものであり、具体的には、イグサを緯糸とし麻糸を経糸とする織物として形成されている。そして、この畳表６の幅方向の両側縁に、絹、麻、木綿、或いは化繊等の織物からなる畳縁（たたみへり）８が配置され、この畳縁８を畳床４の側面に縫付けることによって、畳表６が畳床４に取付けられている。　ただし、この畳縁８は「縁無し」、「坊主畳表」の場合のように省略されることもある。
【００１２】
次に、図３から図１０は、第１実施形態の畳床４の構造及び製造手順を説明する図である。
本実施形態の畳床４は、全ての畳床材料を、図３及び図４で示す檜（ひのき）の間伐材や不良材を原料とした２種類の線材１０，１２で構成している。
図３に示す線材１０は、長さが略１ｍ、幅が略４ｍｍ、厚さが略１．５ｍｍの太い線材（以下、太い檜線材１０と称する）であり、図４に示す線材１２は、長さが略１ｍ、幅が略２ｍｍ、厚さが略０．５ｍｍの細い線材（以下、細い檜線材１２と称する）である。
【００１３】
これら太い檜線材１０、細い檜線材１２を用いて畳床を製造するには、先ず、図５に示すように、複数本の太い檜線材１０を、長手方向を畳床の幅方向に向け、互いに隙間が発生せずに接した状態で畳床の丈方向に平面的に並べていく。次いで、図６に示すように、平面的に並べた複数本の太い檜線材１０の上面の凹部分を埋めるように、複数本の細い檜線材１２を、長手方向を畳床の幅方向へ向けて並べていく。
【００１４】
次いで、図７に示すように、長手方向を畳床の幅方向に向けて配置した図５及び図６の太い檜線材１０、細い檜線材１２と直交して丈方向に延在するように、太い檜線材１０を互いに隙間が発生せずに接した状態で畳床の幅方向に平面的に並べていく。ここで、太い檜線材１０は略１ｍの長さなので、図８に示すように、畳床の丈方向に直列に並べていく。次いで、図９に示すように、畳床の丈方向に平面的に並べた複数本の太い檜線材１０の上面の凹部分を埋めるように、複数本の細い檜線材１２を、長手方向を畳床の丈方向へ向けて並べていく。
【００１５】
そして、図５から図９で示した太い檜線材１０及び細い檜線材１２の幅方向及び丈方向の配置を複数回繰り返すことで所定厚さの積層体とし、この積層体の縫着作業を行うことで、所定厚さの畳床４を製造する。すなわち、図１０に示すように、長手方向が幅方向に延在する太い檜線材１０及び細い檜線材１２の層Ｓ１と、長手方向が丈方向に延在する太い檜線材１０及び細い檜線材１２の層Ｓ２とを交互に重ねた積層体とし、図示しない縫い糸を上下方向から通して縫っていくことで畳床４を製造する。
【００１６】
次に、上記構成の畳床４を用いた畳２の作用効果について述べる。
多数の檜線材１０，１２を丈方向及び幅方向に交互に重ねて積層体とし、各檜線材１０，１２の間に大小様々な空間を設けてなる畳床４は、従来の稲藁を使用した畳床と同様に、断熱性及び保温性、衝撃吸収性及び吸音性に優れた畳床となる。
【００１７】
また、檜線材１０，１２の成分は、食中毒の原因になるぶどう球菌、サルモネラ菌、その他一般細菌に抗菌効果があるとともに、ダニの餌となるカビを抑制し、防ダニ効果を高めることができる。したがって、畳床内部が過湿状態となっても抗菌効果、防ダニ効果を確実に発揮することができる。
畳床４の全ての材料を檜としたので、檜の香りがする生活空間を提供することができ、精神安定効果を期待することができる。
【００１８】
また、稲藁の根本側と略同様の形状の太い檜線材１０と、稲藁の先端側と略同様の形状の細い檜線材１２を交互に重ねることで、従来の稲藁を重ねた畳床と略同様の形状で積層した畳床４としているので、稲藁を使用した畳床と同様の硬さとなり、柔らか過ぎず違和感がなく、丁度いい硬さの畳２とすることができる。
また、太い檜線材１０及び細い檜線材１２の長さを略１ｍとして、畳の幅方向の長さと略同一、畳の丈方向の略１／２の長さに設定したので、檜線材の切断くず量を減少させることができる。
【００１９】
また、多量に確保することが困難である稲藁に替えて、間伐材、不良材の檜を使用して畳床４を形成しているので、省資源を促進することができる。
次に、図１１は、本発明に係る第２実施形態の畳床２０を使用した畳２を示す斜視断面図である。畳表６、畳縁８は、図１及び図２で示したものと同一構造なので、説明を省略する。
【００２０】
本実施形態の畳床２０は複数の畳床層により構成されており、最下層に麻等の織布で補強されたビニールシート等の防湿シート層２２が配置され、この層の上に、稲藁を丈方向及び幅方向に並べて配置した稲藁層２４が配置され、この層の上に、合成樹脂発泡板からなる心材２６が配置され、この心材の上に、チップ化した木材を合成して板状に形成した耐圧板２８が配置され、この板材の上に、活性炭或いは木炭等の微細な粉末を層状に設けた吸湿層３０が配置され、この層上の最上層に、第１実施形態の畳床４と同様に、太い檜線材１０及び細い檜線材１２を丈方向及び幅方向に配置してなる檜層３２が配置されており、これらの積層体の縫着作業を行うことで製造されている。
【００２１】
上記構成の畳床２０を用いた畳２によると、畳床２０の最上層に檜層３２を配置したので、抗菌効果、防ダニ効果を確実に発揮することができるとともに、檜の香りがするので精神安定効果を期待することができる。
また、活性炭或いは木炭等の微細な粉末を層状に設けた吸湿層３０を配置しているので、畳床２０内部の過湿状態を防止することができる。
【００２２】
また、心材２６及び耐圧板２８とともに、太い檜線材１０及び細い檜線材１２からなる檜層３２を配置したことで、柔らか過ぎず違和感がなく、丁度いい硬さの畳２とすることができる。
次に、図１２及び図１３は、上記第１及び第２実施形態の畳床４及び２０で使用した檜線材１０，１２を製造する方法の１実施形態を示すものである。
【００２３】
本実施形態では、水平方向に往復運動するカンナ４０と、檜の間伐材や不良材料からなる原料４２を載置し、カンナ４０が一往復した後に所定量だけ上昇する原料載置台４４とを備えている。
カンナ４０は、開口部４６を設けたカンナ台４８と、開口部４６の往復方向の一方側に配置され、刃先が往復方向の他方側の斜め下方に向いている溝刃５０と、開口部４６の往復方向の他方側に配置され、刃先が往復方向の一方側の斜め下方に向いている平刃５２とを備えており、図示しない駆動装置により水平方向に往復運動するようになっている。
【００２４】
図１３に示すように、溝刃５０は、刃５０ａ及び溝５０ｂが交互に形成されているが、刃幅ａ、溝幅ｂは、製造する檜線材の幅に応じて設定されている。すなわち、幅が略４ｍｍの太い檜線材を製造する場合には、刃幅ａ、溝幅ｂを略４ｍｍ程度とし、幅が略２ｍｍの細い檜線材を製造する場合には、刃幅ａ、溝幅ｂを略２ｍｍ程度とする。
【００２５】
平刃５２の刃先は、溝刃５０の溝５０ｂの底５０ｃと同一の高さに設定されている。
また、原料載置台４４の上方移動量は、厚さが略１．５ｍｍの太い檜線材を製造する場合には１．５ｍｍ程度の移動量とし、厚さが略０．５ｍｍの細い檜線材を製造する場合には０．５ｍｍ程度の移動量とする。
原料４２は、予め長さが略１ｍとなるように切断され、長手方向がカンナ４０の往復運動方向に沿うように原料載置台４４上に固定されている。
【００２６】
そして、図１２（ａ）に示すように、カンナ４０がＣ方向に往動作を行うと、溝刃５０が多数の溝条を形成するように原料４２を削ることで、檜線材Ｅ（太い檜線材１０、或いは細い檜線材１２）が製造され、図１２（ｂ）に示すように、カンナ４０がＤ方向に復動作を行うと、平刃５２が多数の溝条の間の突条を削り取ることで、檜線材Ｅ（太い檜線材１０、或いは細い檜線材１２）が製造される。そして、原料載置台４４の駆動により原料４２を所定量だけ上方移動し、カンナ４０を往復移動させることで連続して檜線材Ｅを製造していく。
【００２７】
したがって、原料４２の長手方向に沿ってカンナ４０を往復運動させることで、長さが略１ｍの太い檜線材１０、細い檜線材１２を連続して大量製造することができるので、檜を使用した畳床４、２０の製造コストの低減化を図ることができる。ここで、図１２では、原料４２の上部にカンナ４０を配置した図を示しているが、カンナ４０及び原料４２を水平方向に配置し、原料４２がカンナ４０に向けて水平移動する機構を採用しても、同様の作用効果を得ることができる。
【００２８】
なお、上述したように檜線材を製造する際には、１ｍ未満の、例えば５０ｃｍ、３０ｃｍ程度の長さの短い檜線材１０，１２も製造されるが、その長さの短い檜線材を畳床４，２０の材料として使用しても、何等問題がない。
また、檜の間伐材を原料４２として檜線材１０，１２を製造する場合には、生の原木を使用すると、製造が容易であるとともに、、抗菌効果、防ダニ効果、精神安定効果を十分に発揮することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の畳床によると、畳の抗菌効果、防ダニ効果を発揮することができるとともに、檜の香りがするので精神安定効果を期待することができる。
また、請求項２、３記載の畳床によると、稲藁の根本側と略同様の形状の太い檜線材と、稲藁の先端側と略同様の形状の細い檜線材とを使用しており、稲藁を使用した畳床と同様の硬さとなり、柔らか過ぎず違和感がなく、丁度いい硬さの畳を得ることができる。
【００３０】
また、請求項４記載の畳床によると、檜線材の長さを略１ｍとし、畳の幅方向の長さと略同一、畳の丈方向の略１／２の長さに設定したので、檜線材の切断くず量を減少させることができる。
一方、請求項５記載の畳床材料として使用する檜線材の製造方法によると、檜材料の長手方向に沿ってカンナを往復運動させることで、檜線材を連続して大量製造することができるので、檜を使用した畳床の製造コストの低減化を図ることができる。
【００３１】
また、請求項６記載の方法によると、檜の間伐材、不良材を使用して畳床を形成しているので、省資源を促進することができる。
さらに、請求項７記載の方法によると、檜の生木の間伐材を使用しているので、製造が容易であるとともに、、抗菌効果、防ダニ効果、精神安定効果を十分に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施形態の畳床を使用した畳を示す斜視図である。
【図２】図１の符号Ａで示す部分を拡大した図である。
【図３】本発明で使用している太い檜線材の形状を示す図である。
【図４】本発明で使用している細い檜線材の形状を示す図である。
【図５】太い檜線材を畳の幅方向に平面的に配列した状態を示す図である。
【図６】太い檜線材の上部に細い檜線材を配列した状態を示す図である。
【図７】１層目の太い檜線材及び細い檜線材の上に太い檜線材を丈方向に平面的に配列した状態を示す図である。
【図８】太い檜線材を丈方向に直列に配置した状態を示す図である。
【図９】畳の丈方向に配置した太い檜線材の上部に細い檜線材を配列した状態を示す図である。
【図１０】全ての材料を檜線材で構成した畳床を示す断面図である。
【図１１】檜線材と他の畳床の材料とで畳床を構成した状態を示す斜視図である。
【図１２】檜原料から檜線材を製造する装置を示す図である。
【図１３】檜線材を製造する際に使用する溝刃の形状を示す図である。
【符号の説明】
２　畳
４，２０　畳床
６　畳表
１０　太い檜線材
１２　細い檜線材
４０　カンナ
４２　原料
４４　原料載置台
５０　溝刃
５２　平刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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