(57)【要約】【課題】　天候や時化等の環境に影響されにくく、容易且つ安価に湧昇流発生人工礁を構築可能な湧昇流発生人工礁の構築方法及び衝立体ブロックの提供。【解決手段】　底版上に衝立版が立設された衝立体Ａを衝立版が潮流と交錯する方向となるように水底に沈設する湧昇流発生人工礁の構築方法において、衝立体Ａを、複数の衝立体ブロック１０ａ，１０ｂに分割して成形しておき、互いに水平方向で隣り合う衝立体ブロックの一方１０ｂの接合端面に接合端面より突出した連結用凸部１４を備え、他方の衝立体ブロック１０ａの接合端面に連結用凸部１４と縦方向でスライド自在に嵌まり合う連結用凹部１５を備え、既設の衝立体ブロック１０ａの連結用凹部１５に、他方１０ｂの連結用凸部１４を縦方向にスライドさせ嵌め込みながら衝立体ブロック１０ｂを沈設し、衝立体Ａを構築する。【選択図】　図５
2004003377.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　底版上に衝立版が立設された衝立体を前記衝立版が潮流と交錯する方向となるように水底に沈設する湧昇流発生人工礁の構築方法において、
　前記衝立体を、複数の衝立体ブロックに分割して成形しておき、互いに水平方向で隣り合う一方の前記衝立体ブロックの接合端面に該接合端面より突出した連結用凸部を備え、他方の衝立体ブロックの接合端面に該連結用凸部と縦方向でスライド自在に嵌まり合う連結用凹部を備え、既設の前記衝立体ブロックの連結用凸部又は連結用凹部に、他方の連結用凹部又は連結用凸部を縦方向にスライドさせ嵌め込みながら前記衝立体ブロックを沈設し、前記衝立体を構築することを特徴としてなる湧昇流発生人工礁の構築方法。
【請求項２】
　連結用凸部を縦方向の上端部の幅と下端部の幅とが異なる楔状ほぞとし、該楔状ほぞが連結用凹部の内縁に誘導されてスライドし、該連結用凹部と嵌まり合う請求項１に記載の湧昇流発生人工礁の構築方法。
【請求項３】
　連結用凸部と連結用凹部を蟻ほぞ結合により結合させる請求項１又は２に記載の湧昇流発生人工礁の構築方法。
【請求項４】
　衝立体ブロックは、連結用凸部を接合端部の下方に偏らせて備えるとともに、該連結用凸部上側の接合端部に間隙閉鎖版を備え、互いに接合される両衝立体ブロックの接合端部間の間隙を前記間隙閉鎖版により閉鎖するようにする請求項１、２又は３に記載の湧昇流発生人工礁の構築方法。
【請求項５】
　底版上に衝立版が立設された衝立体を複数に分割した形状に形成され、その接合端部に該端部より突出した連結用凸部又は該連結用凸部と沈設方向でスライド自在に嵌り合う連結用凹部を備えたことを特徴としてなる湧昇流発生人工礁用衝立体ブロック。
【請求項６】
　連結用凸部は、縦方向の上端部の幅と下端部の幅とが異なる楔状ほぞとし、該楔状ほぞが連結用凹部の内縁に誘導されてスライドし、該連結用凹部と嵌まり合うようにした請求項５に記載の湧昇流発生人工礁用衝立体ブロック。
【請求項７】
　連結用凸部は、蟻ほぞである請求項５又は６に記載の湧昇流発生人工礁用衝立体ブロック。
【請求項８】
　連結用凸部を接合端部の下方に偏らせて備え、該連結用凸部上側の接合端部に互いに接合される接合端部間の間隙を閉鎖するための間隙閉鎖版を備えた請求項５、６又は７に記載の湧昇流発生人工礁用衝立体ブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、海底に設置して湧昇流を生じさせることにより魚類の棲息環境を改善する湧昇流発生人工礁の構築方法及び湧昇流発生人工礁用衝立体ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
　一般に、海洋において植物プランクトンの餌となる栄養塩を豊富に含んだ底層水を有光層まで上昇させることにより、植物プランクトンが増殖し、動物プランクトンが増殖・蝟集され、その結果、魚類が蝟集し、好漁場となることが知られている。
【０００３】
　このような自然現象を人工的な湧昇流によって生じさせ、魚類の生育環境を改善することを目的として、例えば、図８に示す如き湧昇流発生人工礁が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００４】
　この湧昇流発生人工礁１は、潮流方向に直行する向きに衝立版２を立設した主衝立体３と、その上流側に、これより小さい幅の衝立版４の両端に潮流と平行配置の側版５を備えた補助衝立体６を設置し、補助衝立体６の側版５の外側を通る流れが主衝立体３の位置に集まり、これによって流速が高められた状態で主衝立体３の衝立版２に当るようにし、これによって大きな湧昇流が発生されるようにしたものである。
【０００５】
　この湧昇流発生人工礁１は、衝立体２，３をそれぞれ設置場所以外の場所で予め成形しておき、それを外洋の設置場所まで移動させ、それを起重機船を使用して吊り下げ、沈設するようになっている。
【特許文献１】特開昭６１−８８８３１号公報（図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
　上述の如き従来の衝立体には、重量が５００ｔを超すものがあり、このような大型の衝立体を水底に沈設するためには、クレーンの吊り能力が１０００ｔを超える大型の起重機船を必要とする。
【０００７】
　しかし、このような大型の起重機船は、うねりや時化等の海象条件の影響を受け易く、うねり等が大きい場合には玉掛け作業、即ちクレーンのワイヤーを衝立体に取り付ける作業等を行うことができず、うねり等が小さい場合でも、大型のクレーンでは、ブーム先端部の揺れ幅が大きくなるため、玉掛け作業等の作業を行うことができないという問題があった。
【０００８】
　そして、このような大型の起重機船をうねりや時化等の海象条件に合わせて海洋で待機させておくには、多大な費用が必要となるという問題があった。
【０００９】
　また、５００ｔ以上の大型の衝立体を吊り下げ保持するためには、直径が９０ｍｍ以上ある太いワイヤーを必要とするため玉掛け作業等を行う際に危険を伴うという問題があり、一方、細いワイヤーに分散して吊り下げようとすると、ワイヤーの数が多くなる分作業効率が低下するという問題があった。
【００１０】
　そこで本発明は、上述の従来技術の問題を鑑み、天候や時化等の環境に影響されにくく、容易且つ安価に湧昇流発生人工礁を構築可能な湧昇流発生人工礁の構築方法及び湧昇流発生人工礁用衝立体ブロックの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
　上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明は、底版上に衝立版が立設された衝立体を前記衝立版が潮流と交錯する方向となるように水底に沈設する湧昇流発生人工礁の構築方法において、前記衝立体を、複数の衝立体ブロックに分割して成形しておき、互いに水平方向で隣り合う一方の前記衝立体ブロックの接合端面に該接合端面より突出した連結用凸部を備え、他方の衝立体ブロックの接合端面に該連結用凸部と縦方向でスライド自在に嵌まり合う連結用凹部を備え、既設の前記衝立体ブロックの連結用凸部又は連結用凹部に、他方の連結用凹部又は連結用凸部を縦方向にスライドさせ嵌め込みながら前記衝立体ブロックを沈設し、前記衝立体を構築することを特徴とする。
【００１２】
　請求項２に記載の発明は、請求項１の構成に加え、連結用凸部を縦方向の上端部の幅と下端部の幅とが異なる楔状ほぞとし、該楔状ほぞが連結用凹部の内縁に誘導されてスライドし、該連結用凹部と嵌まり合うことを特徴とする。
【００１３】
　請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成に加え、連結用凸部と連結用凹部を蟻ほぞ結合により結合させることを特徴とする。
【００１４】
　請求項４に記載の発明は、請求項１、２又は３の構成に加え、衝立体ブロックは、連結用凸部を接合端部の下方に偏らせて備えるとともに、該連結用凸部上側の接合端部に間隙閉鎖版を備え、互いに接合される両衝立体ブロックの接合端部間の間隙を前記間隙閉鎖版により閉鎖するようにすることを特徴とする。
【００１５】
　また、請求項５に記載の発明は、底版上に衝立版が立設された衝立体を複数に分割した形状に形成され、その接合端部に該端部より突出した連結用凸部又は該連結用凸部と沈設方向でスライド自在に嵌り合う連結用凹部を備えた衝立体ブロックであることを特徴とする。
【００１６】
　請求項６に記載の発明は、請求項５の構成に加え、連結用凸部は、縦方向の上端部の幅と下端部の幅とが異なる楔状ほぞとし、該楔状ほぞが連結用凹部の内縁に誘導されてスライドし、該連結用凹部と嵌まり合うようにしたことを特徴とする。
【００１７】
　請求項７に記載の発明は、請求項５又は６の構成に加え、連結用凸部は、蟻ほぞであることを特徴とする。
【００１８】
　請求項８に記載の発明は、請求項５、６又は７の構成に加え、連結用凸部を接合端部の下方に偏らせて備え、該連結用凸部上側の接合端部に互いに接合される接合端部間の間隙を閉鎖するための間隙閉鎖版を備えた請求項５、６又は７に記載の湧昇流発生人工礁用衝立体ブロック。
【発明の効果】
【００１９】
　本発明に係る湧昇流発生人工礁の構築方法は、大型の衝立体を複数の衝立体ブロックに分割して成形しておくことによって、大型の起重機船を用いずに２００〜５００ｔクラスの起重機船で沈設作業を行うことができ、うねりや時化等の海象条件の影響を受けにくくなり、作業効率が向上し施工費用の低減を図ることができる。
【００２０】
　また、既設の衝立体ブロックの連結用凸部又は連結用凹部に、他方の連結用凹部又は連結用凸部を縦方向にスライドさせ嵌め込みながら衝立体ブロックを沈設していくことによって、長く直線的に連続した衝立体であっても好適に構築することができる。
【００２１】
　連結用凸部を楔状ほぞとすることで、各衝立体ブロック間の接合を好適に行うことができ、更に連結用凸部と連結用凹部との接合を蟻ほぞ接合としたことで、各衝立体ブロック間の接合精度が向上する。
【００２２】
　連結用凸部を接合端部の下方に偏らせて備え、該連結用凸部上側の接合端部に互いに接合される接合端部間の間隙を閉鎖するための間隙閉鎖版を備えたことによって、隣り合う衝立体ブロックの衝立版が間隙閉鎖版を介して連続するととなり、隣り合う衝立体ブロック間の隙間が無くなり高い湧昇効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
　図１は、湧昇流発生人工礁を構成する衝立体Ａの一例を示し、図中符号１０ａ，１０ｂは衝立体ブロックである。
【００２４】
　衝立体ブロック１０ａ，１０ｂは、底版上に衝立版を立設させた衝立体１３をその長手方向において分割した形状に形成され、この衝立体ブロック１０ａ，１０ｂを水平方向に連結することにより、各衝立体ブロック１０ａ，１０ｂの衝立版が連続した衝立体Ａとなるようになっている。
【００２５】
　この衝立体ブロック１０ａ，１０ｂは、図２、図３に示すように、平板状の底版１１と、底版１１の中央部に一体に立設された衝立版１２と、衝立版１２の両端部に平行配置に立設された側版１３，１３とがコンクリートにより一体に形成されている。
【００２６】
　この水平方向で隣り合う衝立体ブロックの一方１０ｂの接合端部、即ち側版１３の外側面には、外側面より突出した連結用凸部１４が一体に形成されている。
【００２７】
　連結用凸部１４は、縦方向の上端部ｗ１と下端部ｗ２とでその幅が異なる台形端面を有する楔状ほぞとなっている。
【００２８】
　また、衝立体ブロック１０ｂは、接合端面、即ち衝立体ブロック１０ｂの側版１３外側面の下方に偏らせて連結用凸部１４を備え、その上側の接合端面に、連結用凸部１４の突出分だけ衝立版を延長した形状の間隙閉鎖版２５を一体に備え、連結用凸部１４を設けたことによって生じる両衝立体ブロック１０ａ，１０ｂの接合端部間上部の隙間を閉鎖し、間隙閉鎖版２５を介して両衝立体ブロック１０ａ，１０ｂの衝立版１２，１２を連続させるようになっている。
【００２９】
　一方、隣接する他方の衝立体ブロック１０ａの接合端面には、連結用凸部１４が縦方向でスライド自在に嵌まり込む連結用凹部１５が形成されている。
【００３０】
　連結用凹部１５は、側版１３の外側面より突出し、逆ハ字状となるようにブロックの中心線を介して対称に配置された一対の突条１６，１６を備え、この突条１６，１６間に挟まれた空間が連結用凸部１４の形状に合わせたほぞ穴となっている。
【００３１】
　この衝立体ブロック１０ａ，１０ｂの接合端面、即ち側版１３の外側面は、その形状に沿って鋼板１７，１８により覆われている。即ち、連結用凸部１４の外形部が鋼板１７によって覆われ、連結用凹部１５の内縁部が鋼板１８によって覆われている。
【００３２】
　尚、この鋼板１７，１８は、衝立体ブロック１０ａ，１０ｂの成形する際に型枠の一部として使用し、成型後脱型せずにおくことで側版１３の外側面にその形状に沿って一体化される。
【００３３】
　次に、上述の衝立体ブロック１０ａ，１０ｂを用いた湧昇流発生人工礁の構築方法について説明する。
【００３４】
　まず、施工現場とは別の場所において、衝立体ブロック１０ａ，１０ｂを成形し、それを起重機船２０の台船２０ａに積み込む。
【００３５】
　そして、その衝立体ブロック１０ａ，１０ｂを積み込んだ起重機船２０を施工現場の外洋まで移動させ、図４に示すように、その場において一つ目の衝立体ブロック１０ａの沈設作業を行う。
【００３６】
　この衝立体ブロック１０ａの沈設は、まず、衝立体ブロック１０ａに設けられた玉掛用金具２１にクレーンワイヤー２２の先端に取り付けられたフック２３を取り付け、衝立体ブロック１０ａをクレーン２４により吊り下げ保持する。このとき、衝立体Ａを複数の衝立体ブロック１０ａ，１０ｂに分割して成形しておいたことにより、クレーンワイヤー２２は、比較的細いものでよく、玉掛作業の際の危険性が低減される。
【００３７】
　次に、クレーンのブーム２４ａを衝立体ブロック１０ａの設置位置に合わせて旋回させ、その位置でクレーンワイヤー２２を繰り出し、ＧＰＳにより、衝立体ブロック１０ａの位置、向き、深さ等を検知し、それ等について生じた誤差を補正しながら、水底まで沈降させる。
【００３８】
　そして、第１の衝立体ブロック１０ａを水底に沈設したら、クレーンワイヤーのフック２３を玉掛用金具２１より取り外し第１の衝立体ブロック１０ａの沈設作業が完了する。
【００３９】
　このとき、フック２３を玉掛金具２１より遠隔操作によって取り外し可能とする装置を備えることが好ましく、このような装置を備えていれば、潜水夫による取り外し作業を省くことができ安全に作業を行うことができ、深い海域にも湧昇流発生人工礁の構築が可能となる。
【００４０】
　次に、図５に示すように、クレーンワイヤー先端のフック２３を第２の衝立体ブロック１０ｂに設けられた玉掛用金具２１に取り付け、衝立体ブロック１０ｂをクレーン２４により吊り下げ保持する。
【００４１】
　クレーンのブーム２４ａを衝立体ブロック１０ｂの設置位置に合わせて旋回させ、その位置でクレーンワイヤー２２を繰り出し、ＧＰＳにより、衝立体ブロック１０ｂの位置、向き、深さ等を検知し、それらについて生じた誤差を補正しながら、水底よりやや上方の位置まで沈降させる。
【００４２】
　そして、第２の衝立体ブロック１０ｂの位置を微調整し、第２の衝立体ブロック１０ｂの接合端面を、既設の衝立体ブロック１０ａの接合端面に当接する位置に合わせる。
【００４３】
　そして、第２の衝立体ブロック１０ｂの接合端面より突出した楔形ほぞからなる連結用凸部１４を、既設の衝立体ブロック１０ａの接合端部に形成された一対の突条１６，１６により形成された連結用凹部１５にスライドさせながら嵌め合わせながら、第２の衝立体ブロック１０ｂを水底まで沈降させる。
【００４４】
　このとき、連結用凸部１４は、図６中の鎖線に示すように、連結用凹部１５に対して位置がずれても連結用凹部１５の内縁、即ち、突条１６，１６の内側縁に誘導されながらスライドし、第２の衝立体ブロック１０ｂは、第１の衝立体ブロック１０ａに対して正確な位置に沈設されるようになっている。
【００４５】
　また、連結用凸部１４を設けたことによって生じる両衝立体ブロック１０ａ，１０ｂの接合端部間の隙間は、衝立体ブロック１０ｂの接合端面より突出した間隙閉鎖版２５によって閉鎖され、両衝立体ブロック１０ａ，１０ｂの衝立版１２，１２が間隙閉鎖版２５を介して連続するようになっている。
【００４６】
　そして、第２の衝立体ブロック１０ｂを水底に沈設したら、クレーンワイヤーのフック２３を玉掛用金具２１より取り外し第２の衝立体ブロック１０ａの沈設作業が完了し、湧昇流発生人工礁を構成する衝立体Ａが構築される。
【００４７】
　尚、上述の実施例では、連結用凸部及び連結用凹部をコンクリートにより衝立体ブロックと一体に形成した例について説明したが、鋼製の連結金具を衝立体ブロックの端面に取り付けることにより形成してもよい。
【００４８】
　また、連結用凸部１４と連結用凹部１５との接合は、図７に示すように、蟻ほぞ接合としてもよい、即ち連結用凸部１４を水平方向先端側幅が基端側幅より広く形成されたほぞとし、連結用凹部１５をそれに合わせたほぞ穴としてもよい。
【００４９】
　上述の実施例では、衝立体を二つの衝立体ブロックに分割して成形しておいた例について説明したが、３以上の複数に分割して成形しておいてもよい。言い換えれば、長く直線的に連続した衝立体であっても複数の衝立体ブロックに分割して成形しておき、それを連結することによって形成することが可能となる。
【００５０】
　また、上述の実施例では、各衝立体ブロックを、衝立体を長手方向で分割した例について説明したが、潮流方向上流側と下流側とで分割してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る衝立体ブロックを用いた衝立体を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は図１中の第１の衝立体ブロックを示す正面図、（ｂ）は同右側面図、（ｃ）は同平面図である。
【図３】（ａ）は図１中の第２の衝立体ブロックを示す正面図、（ｂ）は同左側面図、（ｃ）は同正面図である。
【図４】本発明に係る湧昇流発生人工礁の構築方法における第１の衝立体ブロックの沈設工程の状態を示す側面図である。
【図５】同上の第２の衝立体ブロックの沈設工程の状態を示す側面図である。
【図６】同上の第２の衝立体ブロックの沈設工程における連結用凸部と連結用凹部との接合状態を説明するための模式図である。
【図７】衝立体ブロック間の接合状態の他の一例を示す部分拡大平面図である。
【図８】従来の湧昇流発生人工礁の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
　Ａ　衝立体
　１０ａ，１０ｂ　衝立体ブロック
　１１　底版
　１２　衝立版
　１３　側版
　１４　連結用凸部
　１５　連結用凹部
　１６　突条
　１７，１８　鋼板
　２０　起重機船
　２０ａ　台船
　２１　玉掛用金具
　２２　クレーンワイヤー
　２３　フック
　２４　クレーン
　２４ａ　ブーム
　２５　間隙閉鎖版
【図１】
2004003377.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004003377.tif 000008
【図７】
2004003377.tif 000009
【図８】
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