(57)【要約】【課題】耐熱性に優れ、光学製品に好適に用いられる共重合体を提供すること。【解決手段】エチレンおよび／または直鎖状α−オレフィンと、環状オレフィンと、下記ビニル化合物（１）との共重合体。ビニル化合物（１）：ＣＨ２＝ＣＨ−Ｒで表され、置換基Ｒの立体パラメータＥｓが−１．６４以下であり、かつ置換基Ｒの立体パラメータＢ１が１．５３以上であるビニル化合物であり、代表的には、ビニルシクロヘキサン、３，３−ジメチル−１−ブテンである。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレンおよび／または直鎖状α−オレフィンと、環状オレフィンと、下記ビニル化合物（１）との共重合体。
ビニル化合物（１）：ＣＨ２＝ＣＨ−Ｒで表され、置換基Ｒの立体パラメータＥｓが−１．６４以下であり、かつ置換基Ｒの立体パラメータＢ１が１．５３以上であるビニル化合物。
【請求項２】
ビニル化合物（１）がビニルシクロヘキサンである請求項１または２記載の共重合体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主にフィルム、シート、レンズ、プリズム、光ファイバー、光記録媒体、並びに液晶表示素子などの光学製品に好適に用いられ、耐熱性に優れた共重合体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光学製品の保護部材や眼鏡レンズ、ｆ・θレンズ、ピックアップレンズ等のレンズ、プリズム、光ファイバー、光記録媒体、光磁気記録媒体の基板などの成形体、並びに液晶表示素子の構成部材などの光学製品用材料には、複屈折率や光弾性係数が低いといった性質が求められ、例えば、スチレン−イソプレンブロック共重合体の水添物などが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特表２００２−５４４３３８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の重合体を用いた光学製品の耐熱性は、該製品の使用環境によっては、十分満足のいくものではなかった。
かかる状況下、本発明が解決しようとする課題は、耐熱性に優れ、光学製品に好適に用いられる共重合体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、エチレンおよび／または直鎖状α−オレフィンと、環状オレフィンと、下記ビニル化合物（１）との共重合体にかかるものである。
ビニル化合物（１）：ＣＨ２＝ＣＨ−Ｒで表され、置換基Ｒの立体パラメータＥｓが−１．６４以下であり、かつ置換基Ｒの立体パラメータＢ１が１．５３以上であるビニル化合物。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の直鎖状α−オレフィンとしては、炭素原子数３〜２０の直鎖状α−オレフィンが好ましい。かかる直鎖状α−オレフィンの具体例としては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン等が挙げられ、より好ましくはプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセンまたは１−オクテンであり、特に好ましくはプロピレンである。
【０００７】
本発明の環状オレフィンとは、４個以上の炭素原子が環を形成し、該環の中に１個の炭素−炭素二重結合を含む化合物のことである。このような環状オレフィンとしては、シクロブテン、シクロペンテン、シクロヘキセン、シクロオクテン等の単環状オレフィン；３−メチルシクロペンテン、４−メチルシクロペンテン、３−メチルシクロヘキセン等の置換単環状オレフィン；ノルボルネン、１，２−ジヒドロジシクロペンタジエン、テトラシクロドデセン等の多環状オレフィン；５−メチルノルボルネン等の置換多環状オレフィンが例示される。
【０００８】
これらの中で好ましい環状オレフィンは、下記一般式［イ］で表される化合物である。
2004002721.tif 000002
（式中、Ｒ７〜Ｒ１８はそれぞれ独立に、水素原子、水酸基、アミノ基、ホスフィノ基、または炭素原子数１〜２０の有機基であり、Ｒ１６とＲ１７は環を形成してもよい。ｍは０以上の整数を示す。）
【０００９】
ここに置換基の一員である炭素原子数１〜２０の有機基の具体例としてはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、ドデシル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；フェノキシ基等のアリールオキシ基；アセチル基等のアシル基；メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基等のアルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基もしくはアラルキルオキシカルボニル基；アセチルオキシ基等のアシルオキシ基；メトキシスルホニル基、エトキシスルホニル基等のアルコキシスルホニル基、アリールオキシスルホニル基もしくはアラルキルオキシスルホニル基；トリメチルシリル基等の置換シリル基；ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基等のジアルキルアミノ基；カルボキシル基；シアノ基；並びに上記アルキル基、アリール基およびアラルキル基の水素原子の一部が水酸基、アミノ基、アシル基、カルボキシル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、置換シリル基、アルキルアミノ基もしくはシアノ基で置換された基を挙げることができる。
【００１０】
Ｒ７〜Ｒ１８として好ましくは、それぞれ独立に水素原子、炭素原子数１〜２０のアルキル基、炭素原子数６〜２０のアリール基、炭素原子数７〜２０のアラルキル基、炭素原子数１〜２０のアシル基、炭素原子数２〜２０のアルコキシカルボニル基、炭素原子数１〜２０のアシルオキシ基または炭素原子数１〜２０の２置換シリル基である。
【００１１】
ｍは０以上の整数であり、好ましくは０≦ｍ≦３の範囲にある整数である。
【００１２】
一般式［イ］で表される好ましい環状オレフィンの具体例としては、ノルボルネン、５−メチルノルボルネン、５−エチルノルボルネン、５−ブチルノルボルネン、５−フェニルノルボルネン、５−ベンジルノルボルネン、テトラシクロドデセン、トリシクロデセン、トリシクロウンデセン、ペンタシクロペンタデセン、ペンタシクロヘキサデセン、８−メチルテトラシクロドデセン、８−エチルテトラシクロドデセン、５−アセチルノルボルネン、５−アセチルオキシノルボルネン、５−メトキシカルボニルノルボルネン、５−エトキシカルボニルノルボルネン、５−メチル−５−メトキシカルボニルノルボルネン、５−シアノノルボルネン、８−メトキシカルボニルテトラシクロドデセン、８−メチル−８−テトラシクロドデセン、および８−シアノテトラシクロドデセンを列挙することができる。
【００１３】
重合に際して、これらの環状オレフィンは単独または複数で使用される。
【００１４】
本発明のビニル化合物（１）は、嵩高い置換基を有するビニル化合物であり、ＣＨ２＝ＣＨ−Ｒで表され、置換基Ｒの立体パラメータＥｓが−１．６４以下であり、かつ置換基Ｒの立体パラメータＢ１が１．５３以上であるビニル化合物である。
【００１５】
ここでいう立体パラメータＥｓおよびＢ１は、置換基の立体的嵩高さを表すパラメータ（Ｅｓは三次元的な広がりを、Ｂ１は二次元的な広がりを表す）であり、文献（Ｃ．Ｈａｎｓｃｈ　ａｎｄ　Ａ．Ｌｅｏ：“Ｅｘｐｌｏｒｉｎｇ　ＱＳＡＲ　Ｆｕｎｄａｍｅｎｔａｌｓ　ａｎｄ　Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ　ｉｎ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　ａｎｄ　Ｂｉｏｌｏｇｙ”Ｃｈａｐｔｅｒ３（ＡＣＳ　Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ　Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ　Ｂｏｏｋ，Ｗａｓｉｎｇｔｏｎ，ＤＣ（１９９５））に記載されている方法で求める。
【００１６】
かかるビニル化合物（１）の具体例としては、ビニルシクロプロパン、ビニルシクロブタン、ビニルシクロペンタン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロヘプタン、ビニルシクロオクタン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ヘキセン、３−メチル−１−ヘプテン、３−メチル−１−オクテン、３，３−ジメチル−１−ブテン、３，３−ジメチル−１−ペンテン、３，３−ジメチル−１−ヘキセン、３，３−ジメチル−１−ヘプテン、３，３−ジメチル−１−オクテン、３，４−ジメチル−１−ペンテン、３，４−ジメチル−１−ヘキセン、３，４−ジメチル−１−ヘプテン、３，４−ジメチル−１−オクテン、３，５−ジメチル−１−ヘキセン、３，５−ジメチル−１−ヘプテン、３，５−ジメチル−１−オクテン、３，６−ジメチル−１−ヘプテン、３，６−ジメチル−１−オクテン、３，７−ジメチル−１−オクテン、３，３，４−トリメチル−１−ペンテン、３，３，４−トリメチル−１−ヘキセン、３，３，４−トリメチル−１−ヘプテン、３，３，４−トリメチル−１−オクテン、３，４，４−トリメチル−１−ペンテン、３，４，４−トリメチル−１−ヘキセン、３，４，４−トリメチル−１−ヘプテン、３，４，４−トリメチル−１−オクテン、５−ビニル−２−ノルボルネン、１−ビニルアダマンタン、４−ビニル−１−シクロヘキセンなどが挙げられる。
【００１７】
より好ましいビニル化合物（１）は、ビニルシクロペンタン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロヘプタン、ビニルシクロオクタン、５−ビニル−２−ノルボルネン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ヘキセン、３，３−ジメチル−１−ブテン、３，３−ジメチル−１−ペンテン、３，４−ジメチル−１−ペンテン、３，５−ジメチル−１−ヘキセン、３，３，４−トリメチル−１−ペンテン、または３，４，４−トリメチル−１−ペンテンである。さらに好ましいビニル化合物（１）は、ビニルシクロヘキサン、ビニルノルボルネン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、３，３−ジメチル−１−ブテン、３，４−ジメチル−１−ペンテン、または３，３，４−トリメチル−１−ペンテンであり、特に好ましいビニル化合物（１）は、ビニルシクロヘキサン、または３，３−ジメチル−１−ブテンである。
【００１８】
以下に、代表的なビニル化合物（１）の立体パラメータを示す。
2004002721.tif 000003
【００１９】
参考のため、嵩高くない置換基を有するいくつかのビニル化合物の立体パラメータを以下に示す。
2004002721.tif 000004
【００２０】
本発明においては、より嵩高い置換基を有するビニル化合物がより好適に用いられる。該置換基Ｒの立体パラメータＥｓは、好ましくは−１．７０以下であり、より好ましくは−１．７２以下であり、さらに好ましくは−１．７５以下である。また、入手容易性の観点から、置換基Ｒの立体パラメータＥｓは、好ましくは−３．１０以上であり、より好ましくは−２．８０以上であり、さらに好ましくは−２．３５以上であり、特に好ましくは−２．１０以上である。置換基Ｒの立体パラメータＢ１は、好ましくは１．７０以上であり、より好ましくは１．９１以上である。また、入手容易性の観点から、置換基Ｒの立体パラメータＢ１は、好ましくは２．９０以下であり、より好ましくは２．７０以下であり、さらに好ましくは２．６０以下である。
【００２１】
本発明の共重合体においては、環状オレフィンの共重合組成は通常５〜９０ｍｏｌ％である。耐熱性、光学特性の観点から、環状オレフィンの共重合組成としては、より好ましくは１０〜８０ｍｏｌ％であり、さらに好ましくは１５〜６０ｍｏｌ％であり、特に好ましくは２０〜６０ｍｏｌ％であり、最も好ましくは２０〜５０ｍｏｌ％である。ただし、共重合体の中の全単量体単位を１００ｍｏｌ％とする。
【００２２】
本発明の共重合体においては、ビニル化合物（１）の共重合組成は通常１ｍｏｌ％以上である。耐熱性、光学特性の観点から、ビニル化合物（１）の共重合組成としては、より好ましくは５〜９０ｍｏｌ％であり、さらに好ましくは１０〜８０ｍｏｌ％であり、特に好ましくは１０〜７５ｍｏｌ％であり、最も好ましくは１０〜５０ｍｏｌ％である。ただし、共重合体の中の全単量体単位を１００ｍｏｌ％とする。
【００２３】
かかる環状オレフィンや嵩高い置換基を有するビニル化合物の共重合組成は、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルや１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルを用いる定法により容易に求められる。
【００２４】
本発明における共重合体は、耐候性という観点から共重合体の末端を除く共重合体の全ての分子構造（置換基Ｒも含む）中に２重結合を含まないことが好ましい。共重合体の分子構造中に二重結合を含む共重合体は熱安定性に劣って成形加工中のゲル化によるフィシュアイ発生などの問題が生じる場合が多い。
【００２５】
本発明の共重合体は、耐熱性の観点からガラス転移点が好ましくは３５℃以上であり、さらに好ましくは５０℃以上であり、特に好ましくは７０℃以上である。かかるガラス転移点は示差走査熱量計（ＤＳＣ）で測定した変極点で確認できる。
【００２６】
本発明の共重合体は、機械的強度、透明性といった観点から重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比で表される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が好ましくは１．５〜４．０であり、さらに好ましくは１．５〜３．５であり、特に好ましくは１．５〜３．０である。
【００２７】
本発明の共重合体は機械的強度の観点から、重量平均分子量（Ｍｗ）が好ましくは１，０００〜１，０００，０００であり、さらに好ましくは３，０００〜５００，０００であり、特に好ましくは５，０００〜４００，０００である。
【００２８】
本発明の共重合体は、機械的強度の観点から極限粘度［η］の値が好ましくは０．１〜１０．０ｄｌ／ｇであり、さらに好ましくは０．２〜６．０ｄｌ／ｇであり、特に好ましくは０．３〜５．０ｄｌ／ｇである。
【００２９】
本発明における共重合体は、上記各モノマーに加え、さらに１種またはそれ以上の付加重合性モノマーとの共重合体であってもよい。該付加重合性モノマーとしては、例えば他のビニル化合物を挙げることができる。
【００３０】
他のビニル化合物の具体例としては、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、アクリル酸、メチルアクリレート、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、アクリロニトリル、酢酸ビニル等が挙げられ、それらの１種または２種以上が好ましく用いられる。
【００３１】
かかる本発明の共重合体は、例えば、イソプロピリデンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリドおよびメチルアルモキサンを接触させて得られる触媒の存在下、エチレンおよび／または直鎖状α−オレフィンと、環状オレフィンと、ビニル化合物（１）とを共重合することにより製造される。その際、各モノマーの投入量、重合温度や重合時間などの重合条件を適宜変更することで、共重合組成や分子量等の異なる共重合体を得ることができる。
【００３２】
本発明の共重合体は必要に応じて、酸化防止剤、耐候剤、滑剤、抗ブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、無滴剤、顔料、フィラー等公知の添加剤を含有させることができる。
【００３３】
【実施例】
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。なお、実施例中における重合体の性質は、下記の方法によって測定した。
【００３４】
極限粘度［η］は、ウベローデ型粘度計を用い、テトラリンを溶媒として１３５℃で測定した。
【００３５】
ガラス転移点は、示差走査熱量測定装置（セイコー電子工業社製　ＳＳＣ−５２００）を用いて、以下の条件で測定し、その変曲点より求めた。
昇温　　２０℃〜２００℃（２０℃／分）１０分間保持
冷却　２００℃〜−５０℃（２０℃／分）１０分間保持
測定　−５０℃〜３００℃（２０℃／分）
【００３６】
重合体中の環状オレフィンやビニル化合物（１）の共重合組成および重合体の構造は、１３Ｃ−ＮＭＲ解析により求めた。
１３Ｃ−ＮＭＲ装置　ＢＲＵＫＥＲ社製　ＤＲＸ６００
測定溶媒　オルトジクロロベンゼンとオルトジクロロベンゼン−ｄ４の４：１（容積比）混合液
測定温度　１３５℃
【００３７】
［実施例１］
アルゴンで置換した４００ｍｌのオートクレーブ中にビニルシクロヘキサン　４１ｍｌ、ノルボルネンの５ｍｏｌ／ｌトルエン溶液　６０ｍｌ、脱水トルエン３４ｍｌを投入した。３０℃に昇温後、エチレンを０．８ＭＰａ仕込んだ。メチルアルモキサンのトルエン溶液［東ソー・アクゾ（株）製ＭＭＡＯ、Ａｌ原子換算濃度　６ｗｔ％］５．９ｍｌを仕込み、つづいてイソプロピリデンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド　４．３ｍｇを脱水トルエン　８．７ｍｌに溶解したものを仕込んだ。反応液を１時間攪拌した後、反応液をエタノール　５００ｍｌ中に投じ、沈殿した白色固体をロ取した。該固体をエタノールで洗浄後、減圧乾燥した結果、重合体　２８．１５ｇを得た。該重合体の［η］は０．３１ｄｌ／ｇで、ガラス転移点は６６℃、ビニルシクロヘキサンの共重合組成は９ｍｏｌ％、ノルボルネンの共重合組成は２８ｍｏｌ％であった。
得られた重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルを図１に示す。
該重合体のプレスシートは非常に透明性が高かった。
【００３８】
［実施例２］
実施例１におけるビニルシクロヘキサンの仕込み量を４１ｍｌから３１ｍｌに変え、ノルボルネンの５ｍｏｌ／ｌトルエン溶液の仕込み量を６０ｍｌから９０ｍｌに変え、脱水トルエンの仕込み量を３４ｍｌから１５ｍｌに変えた以外は実施例１と同様に操作したところ、重合体　１９．２４ｇを得た。該重合体の［η］は０．３７ｄｌ／ｇで、ガラス転移点は９０℃、ビニルシクロヘキサンの共重合組成は６ｍｏｌ％、ノルボルネンの共重合組成は３５ｍｏｌ％であった。
得られた重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルを図２に示す。
該重合体のプレスシートは非常に透明性が高かった。
【００３９】
［実施例３］
アルゴンで置換した３００ｍｌのガラス製リアクター中にビニルシクロヘキサン　６８ｍｌ、ノルボルネンの５ｍｏｌ／ｌトルエン溶液　２０ｍｌ、脱水トルエン　１ｍｌを投入した。５０℃に昇温後、エチレンのバブリングを開始し、アルゴンをエチレンで置換した。１５分間後、メチルアルモキサンのトルエン溶液［東ソー・アクゾ（株）製ＭＭＡＯ、Ａｌ原子換算濃度　６ｗｔ％］５．９ｍｌを仕込み、つづいてイソプロピリデンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド　４．３ｍｇを脱水トルエン　４．３ｍｌに溶解させたものを仕込んだ。反応液を１時間攪拌した後、反応液をエタノール　５００ｍｌ中に投じ、沈殿した白色固体をロ取した。該固体をエタノールで洗浄後、減圧乾燥した結果、重合体　１．７１ｇを得た。該重合体のガラス転移点は９５℃、ビニルシクロヘキサンの共重合組成は４１ｍｏｌ％、ノルボルネンの共重合組成は２７ｍｏｌ％であった。
得られた重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルを図３に示す。
該重合体のプレスシートは非常に透明性が高かった。
【００４０】
［実施例４］
実施例３における「ノルボルネンの５ｍｏｌ／ｌトルエン溶液　２０ｍｌ」を「ノルボルネンの５ｍｏｌ／ｌトルエン溶液　１０ｍｌ」に変え、「脱水トルエン　１ｍｌ」を「脱水トルエン　１１ｍｌ」に変えた以外は実施例３と同様に操作したところ、重合体　３．５９ｇを得た。該重合体の［η］は０．０６ｄｌ／ｇで、ガラス転移点は８１℃、ビニルシクロヘキサンの共重合組成は５７ｍｏｌ％、ノルボルネンの共重合組成は１６ｍｏｌ％であった。
得られた重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルを図４に示す。
該重合体のプレスシートは非常に透明性が高かった。
【００４１】
［実施例５］
アルゴンで置換した３００ｍｌのガラス製リアクター中にビニルシクロヘキサン　７ｍｌ、ノルボルネンの７．５ｍｏｌ／ｌトルエン溶液　２７ｍｌ、脱水トルエン　４５ｍｌを投入した。５０℃に昇温後、エチレンのバブリングを開始し、アルゴンをエチレンで置換した。１５分間後、トリイソブチルアルミニウムのトルエン溶液［東ソー・アクゾ（株）製　１ｍｏｌ／ｌ］４．０ｍｌを仕込み、イソプロピリデン（シクロペンタジエニル）（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−フェノキシ）チタニウムジクロリド　７．７ｍｇを脱水トルエン　７．７ｍｌに溶解させたものを仕込み、つづいてＮ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート４８．１ｍｇと脱水トルエン１０ｍｌの懸濁状の液を仕込んだ。反応液を１時間攪拌した後、反応液をエタノール　５００ｍｌ中に投じ、沈殿した白色固体をロ取した。該固体をエタノールで洗浄後、減圧乾燥した結果、重合体　１．２８ｇを得た。該重合体の［η］は０．０９ｄｌ／ｇで、ビニルシクロヘキサンの共重合組成は３ｍｏｌ％、ノルボルネンの共重合組成は８７ｍｏｌ％であった。
得られた重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルを図５に示す。
【００４２】
［実施例６］
実施例３における「ノルボルネンの５ｍｏｌ／ｌトルエン溶液　２０ｍｌ」を「ノルボルネンの７．５ｍｏｌ／ｌトルエン溶液　３ｍｌ」に変え、脱水トルエン　１ｍｌ」を「脱水トルエン　６ｍｌ」に変え、「イソプロピリデンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド　４．３ｍｇを脱水トルエン　４．３ｍｌに溶解させたもの」を「イソプロピリデンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド　８．７ｍｇを脱水トルエン　１７．３ｍｌに溶解させたもの」に変えた以外は実施例３と同様に操作したところ、重合体　５．４０ｇを得た。該重合体の［η］は０．０６ｄｌ／ｇで、ガラス転移点は８０℃、ビニルシクロヘキサンの共重合組成は７２ｍｏｌ％、ノルボルネンの共重合組成は４ｍｏｌ％であった。
得られた重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルを図６に示す。
該重合体のプレスシートは非常に透明性が高かった。
【００４３】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明によれば、光学特性および耐熱性に優れた共重合体が提供される。この共重合体は、フィルム、シート、レンズ、プリズム、光ファイバー、光記録媒体、液晶表示素子として用いられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、実施例１で得られた共重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルである。
【図２】図２は、実施例２で得られた共重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルである。
【図３】図３は、実施例３で得られた共重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルである。
【図４】図４は、実施例４で得られた共重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルである。
【図５】図５は、実施例５で得られた共重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルである。
【図６】図６は、実施例６で得られた共重合体の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルである。
【図１】
2004002721.tif 000005
【図２】
2004002721.tif 000006
【図３】
2004002721.tif 000007
【図４】
2004002721.tif 000008
【図５】
2004002721.tif 000009
【図６】
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