(57)【要約】【課題】型枠の型枠壁および建物の断熱壁として利用できるようにした、断熱兼型枠建材であって、強度が高く、軽量であり、かつ高い断熱性を有し、型枠の型枠板として使用したとき、取り扱いが容易であり、しかも打設コンクリートの打設圧力によって変形することがなく、また、建物の高断熱性を有する断熱壁としてそのまま利用することできる。【解決手段】硬質のポリウレタンよりなる断熱パネル１と、その断熱パネル１の片面にラミネートされる波形薄板２と、それらの一端面に接合されるバー部材３とよりなり、波形薄板２の山すじ２ｍと谷すじ２ｖは、バー部材３の長手方向と直交しており、バー部材３には、断熱パネル１の一端面に通じる複数の取付孔６があけられている。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートの打設空間（８）を存して互いに対峙される内、外側の型枠壁（ＷＩ，ＷＯ）よりなる型枠（Ｆ）を構成する断熱兼型枠建材であって、
硬質のポリウレタンよりなる断熱パネル（１）と、該断熱パネル（１）の、打設されるコンクリートと接触する面と反対側の一方の片面にラミネートされる波形薄板（２）と、前記断熱パネル（１）と波形薄板（２）の一端面の全長に亘り接合されるバー部材（３）とよりなり、前記波形薄板（２）は、その波形の山すじ（２ｍ）および谷すじ（２ｖ）が、前記バー部材（３）の長手方向と直交しており、さらに、前記バー部材（３）には、前記断熱パネル（１）の一端面に通じる複数の取付孔（６）が列設されていることを特徴とする、断熱兼型枠建材。
【請求項２】
前記断熱パネル（１）には、前記波形薄板（２）の山すじ（２ｍ）および谷すじ（２ｖ）の方向と平行に複数のスリット（４０）が、前記バー部材（３）の長手方向に間隔をあけて形成され、また、前記バー部材（３）にも、前記スリット（４０）と平行な他のスリット（４１）が形成されていることを特徴とする、前記請求項１記載の断熱兼型枠建材。
【請求項３】
前記請求項１記載の断熱兼型枠建材を使用した、建築用型枠であって、
基礎（Ｂ）上にコンクリートの打設空間（８）を存して、最下段、少なくとも一段の中間段および最上段の各断熱兼型枠建材（Ａｄ，Ａｍ，Ａｕ）を、それらの波形薄板（２）をコンクリート打設空間（８）の反対側に位置させ、かつ、それらの波形薄板（２）の山すじ（２ｍ）および谷すじ（２ｖ）を上下方向に指向させて、順次に鉛直方向に建て込み、各段に対応する両断熱兼型枠建材（Ａｄ，Ａｍ，Ａｕ）の上端面間に、複数のかすがい状アッセンブリタイ（１０）を跨がらせて、その両端を両上端面にそれぞれ差し込み、前記各段の断熱兼型枠建材（Ａｄ，Ａｍ，Ａｕ）同志を一体に結合し、前記コンクリート打設空間（８）を存して対峙する、内、外側の型枠壁（ＷＩ，ＷＯ）を構成してなることを特徴とする、建築用型枠。
【請求項４】
前記請求項２記載の断熱兼型枠建材を使用した、建築用型枠であって、
基礎（Ｂ）上にコンクリートの打設空間（８）を存して、最下段、少なくとも一段の中間段および最上段の各断熱兼型枠建材（Ａｄ，Ａｍ，Ａｕ）を、それらの波形薄板（２）をコンクリート打設空間（８）の反対側に位置させ、かつそれらの波形薄板（２）の山すじ（２ｍ）および谷すじ（２ｖ）を上下方向に指向させて平面視弧状に湾曲させて、順次に鉛直方向に建て込み、各段に対応する両断熱兼型枠建材（Ａｄ，Ａｍ，Ａｕ）の上端面間に、複数のかすがい状アッセンブリタイ（１０）を跨がらせて、その両端を両上端面にそれぞれ差し込み、前記各段の断熱兼型枠建材（Ａｄ，Ａｍ，Ａｕ）同志を一体に結合し、前記コンクリート打設空間（８）を存して対峙する、内、外側の型枠壁（ＷＩ，ＷＯ）を構成してなることを特徴とする、建築用型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート躯体を有する建築物の、断熱兼型枠建材およびその建材を用いた建築用型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート躯体を有する建築物において、その躯体を成形する型枠の構築用型枠板として使用できる外、建築物の構築後は、解体せずにそのままコンクリート壁の補強用建材として使用できるようにした、型枠兼用建材が知られている（特公昭５２−９７２１９号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、かかる従来の型枠兼用建材は、型枠板を解体する手間が省け、また型枠板を断熱壁などの建材としてそのまま利用できるという利点があるが、その型枠兼用建材が型枠として利用される場合には、これが打設コンクリートの打設圧力に耐えてその変形、損傷することがないように補強する必要があり、その結果その重量増を招き、その作業性が悪くなり、また、型枠板として使用する際に、縦端太、横端太などよりなる支保工を必要として型枠の組立作業性が悪くなり、特に、型枠の曲面施工に対応するのが困難であるという問題がある。
【０００４】
本発明はかかる実情に鑑みてなされたもので、強度が高く、軽量であり、高断熱性を有し、型枠板として使用したとき、取り扱いが容易であり、しかも打設コンクリートの圧力により変形することがなく、また、建物の高断熱性を有する断熱壁としてそのまま使用することができ、さらにまた、曲面施工の可能な新規な断熱兼型枠建材を提供し、さらに該前記断熱兼型枠建材を使用した新規な建築用型枠を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、コンクリートの打設空間を存して互いに対峙される内、外側の型枠壁よりなる型枠を構成する断熱兼型枠建材であって、硬質のポリウレタンよりなる断熱パネルと、該断熱パネルの、打設されるコンクリートと接触する面と反対側の一方の片面にラミネートされる波形薄板と、前記断熱パネルと波形薄板の一端面の全長に亘り接合されるバー部材とよりなり、前記波形薄板は、その波形の山すじおよび谷すじが、前記バー部材の長手方向と直交しており、さらに、前記バー部材には、前記断熱パネルの一端面に通じる複数の取付孔が列設されていることを特徴としており、かかる特徴によれば、強度が高く、軽量であり、高断熱性を有し、型枠板として使用したとき、取り扱いが容易であり、しかも打設コンクリートの圧力により変形することがなく、また、建物の高断熱性を有する断熱壁としてそのまま使用することができる。
【０００６】
また、本請求項２記載の発明は、前記請求項１記載のものにおいて、前記断熱パネルには、前記波形薄板の山すじおよび谷すじの方向と平行に複数のスリットが、前記バー部材の長手方向に間隔をあけて形成され、また、前記バー部材にも、前記スリットと平行な他のスリットが形成されていることを特徴としており、かかる特徴によれば、前記請求項１記載の発明と同じ効果を奏する上に、湾曲型枠壁を容易に施工することができ、また、建物の構築後は湾曲断熱壁として利用することができる。
【０００７】
さらに、本請求項３記載の発明は、前記請求項１記載の断熱兼型枠建材を使用した、建築用型枠であって、基礎上にコンクリートの打設空間を存して、最下段、少なくとも一段の中間段および最上段の各断熱兼型枠建材を、それらの波形薄板をコンクリート打設空間の反対側に位置させ、かつ、それらの波形薄板の山すじおよび谷すじを上下方向に指向させて、順次に鉛直方向に建て込み、各段に対応する両断熱兼型枠建材の上端面間に、複数のかすがい状アッセンブリタイを跨がらせて、その両端を両上端面にそれぞれ差し込み、前記各段の断熱兼型枠建材同志を一体に結合し、前記コンクリート打設空間を存して対峙する、内、外側の型枠壁を構成してなることを特徴としており、かかる特徴によれば、内、外の型枠壁よりなる型枠を組み立てるとき、型枠壁を構成する断熱兼型枠建材は、きわめて軽量であり、しかも、それらの断熱兼型枠建材にアッセンブリタイを差し込み結合することにより、従来の端太材などの支保工を不要にして、型枠の施工作業を、迅速、容易に、しかも、低コストで行なうことができる。また、型枠の完成後は、内、外側の型枠壁間のコンクリート打設空間にコンクリートを打設するとき、型枠壁を構成する断熱兼型枠建材は、硬質ポリウレタンよりなる断熱パネルの片面に、山筋と谷筋が上下方向に指向される波形薄板がラミネートされているので、その上下方向の剛性が高く、コンクリートの打設圧力を受けても変形したり、損傷したりすることがない。
【０００８】
さらにまた、本請求項４記載発明によれば、請求項２記載の断熱兼型枠建材を使用した、建築用型枠であって、基礎上にコンクリートの打設空間を存して、最下段、少なくとも一段の中間段および最上段の各断熱兼型枠建材を、それらの波形薄板をコンクリート打設空間の反対側に位置させ、かつそれらの波形薄板の山すじおよび谷すじを上下方向に指向させて弧状に湾曲させて、順次に鉛直方向に建て込み、各段に対応する両断熱兼型枠建材の上端面間に、複数のかすがい状アッセンブリタイを跨がらせて、その両端を両上端面にそれぞれ差し込み、前記各段の断熱兼型枠建材同志を一体に結合し、前記コンクリート打設空間を存して対峙する、内、外側の型枠壁を構成してなることを特徴としており、かかる特徴によれば、前記請求項３記載の発明と同じ効果を奏する上に、型枠の湾曲型枠壁を簡単容易に施工することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【００１０】
まず、図１〜７を参照して、本発明の第１実施例について説明すると、図１は、本発明断熱兼型枠建材の一部破断斜視図、図２は、図１の２−２線に沿う断面図、図３は、図１の３−３線に沿う断面図、図４は、断熱兼型枠建材を使用した、建築用型枠の一部破断斜視図、図５は、図４の５−５線に沿う拡大断面図、図６は、図５の６矢視の仮想円囲い部分の拡大図、図７は、波形薄板をラミネートした断熱パネルの製造装置の概略図である。
【００１１】
まず、図１〜３を参照して、本発明にかかる断熱兼型枠建材Ａの構成について説明すると、この断熱兼型枠建材Ａは、全体が横長の長方形に形成されており、硬質の断熱パネル１と、その断熱パネル１の一方の片面（コンクリートの打設される面と反対面）に一体にラミネートされる金属板製の波形薄板２と、断熱パネル１と波形薄板２の上端面に、その全長にわたり一体に接合される金属製のバー部材３とより構成されている。
【００１２】
前記断熱パネル１は、高断熱性があり、しかも軽量である硬質ポリウレタンにより構成され、たとえば、その密度が２０〜４０ｋｇ／ｍ３であり、その厚さが１０〜８０ｍｍである。そして、前記波形薄板２の積層されない方の他方の片面（打設されるコンクリートが接触する側の片面）と、波形薄板２の外面には、それぞれ紙板４，５が一体に積層される。
【００１３】
なお、後に述べるように、紙板４，５は、波形薄板２をラミネートした断熱パネル１を成形する行程で必要なものであるが、断熱兼型枠建材Ａの積層板として利用することが可能である。
【００１４】
硬質ポリウレタン製の断熱パネル１の一例として、ハンツマンジャパン社製のイソシアネートとポリオールとを混合し、５５°Ｃの環境下で発泡して成形する。このとき、イソシアネートと、ポリオールとの混合割合は、６２：３８ｗｔ／％である。
【００１５】
また、前記波形薄板２は、０．１〜０．５ｍｍの鉄製薄板により前記断熱パネル１と同じ大きさの長方形に形成され、横断面波形、すなわちその山すじ２ｍと谷筋２ｖが上下方向に指向するように波形に屈曲加工され、縦方向の荷重に対して高い剛性が得られるように構成される。そして波形薄板２の波形の高さは、高いほど高い剛性が得られるが、断熱材として使用するには、その波の高さは５〜１５ｍｍとするのが望ましい。
【００１６】
前記波形薄板２の一例として、板厚０．２５ｍｍ、波形のピッチ３１．８ｍｍ、波形の高さ９．０ｍｍに加工した新中鋼株式会社製の鉄製薄板が用いられる。
【００１７】
つぎに、図７を参照して前記波形薄板２をラミネートした断熱パネル１の製造方法について説明すると、ポリウレタンマシン２０には、イソシアネートタンク２１およびポリオールタンク２２からイソシアネートおよびポリオールがそれぞれ供給され、それらはポリウレタンマシン２０により加圧されてミキシングヘッド２３へ圧送される。ミキシングヘッド２３では、イソシアネートとポリウレタンとを混合し、それらの混合液はミキシングヘッド２３のノズル２３Ｎから断熱パネル１の成形機２４に供給される。
【００１８】
断熱パネル１の成形機２４は、ミキシングヘッド２３の前方に配設されており、断熱パネル１の成形空間Ｓを存してその上部および下部に、上紙（紙板）４および下紙（紙板）５の上部および下部搬送手段２５，２６がそれぞれ配設されている。上紙４の上部搬送手段２５は上部ベルトコンベアよりなり、ローラ２７に巻かれている上紙４は、この上部ベルトコンベア２５により、前記成形空間Ｓの上部を搬入端から搬出端へと搬送される。また、下紙５の下部搬送手段２６も下部ベルトコンベアよりなり、ローラ２８に巻かれている下紙５は、この下部ベルトコンベア２６により、前記成形空間Ｓの下部を搬入端から搬出端へと搬送される。下部ベルトコンベア２６上に前記波形薄板２を挿入すると同時にミキシングヘッド２３よりイソシアネートとポリオールの混合液を波形薄板２上に撒布する。なお、このとき、撒布した混合液上に波形薄板２を載せるようにしてもよい。
【００１９】
上部および下部ベルトコンベア２５，２６により前記混合液は波形薄板２と共に搬送される間に、所定の温度に保持される成形空間Ｓにて、前記混合液よりなる未発泡のポリウレタン素材が発泡され、これにより硬質のポリウレタンフォーム、すなわち断熱パネル１が成形されると同時にその片面に波形薄板２がラミネートされる。この発泡時には波形薄板２がラミネートされた断熱パネル１の上下面には、前記上紙４および下紙５が一体に積層され、また、波形薄板２と下紙５の間に形成される間隙部に、発泡したポリウレタンフォームの一部が装填される。波形薄板２がラミネートされた断熱パネル１は、所定寸法にカッティングされ、他のベルトコンベア２９により搬出される。そして完成された断熱パネル１のポリウレタン密度は３０ｋｇ／ｍ３である。
【００２０】
以上のようにして成形され、所定の寸法に切断された、波形薄板２をラミネートした断熱パネル１には、前記金属製のバー部材３が固定される。
【００２１】
図１〜３に示すように、前記バー部材３は、帯状の鉄製薄板を、横断面横Ｔ字状に成形してなり、鉛直部３Ｖと、その中間部一側より水平に張出す水平部３Ｈとを有し、前記断熱パネル１および波形薄板２の横幅と略同じ長さに形成される。そして、その水平部３Ｈには、その長手方向に間隔をあけて複数の取付孔６…が列設されている。
【００２２】
前記バー部材３は、波形薄板２をラミネートした断熱パネル１の上端面に一体に接合される。すなわち図３に示すように、バー部材３の鉛直部３Ｖの下半部を、波形薄板２の上端外面に接合し、その水平部３Ｈを断熱パネル１の上面に密接させる。これにより、前記水平部３Ｈの複数の取付孔６…は、断熱パネル１の上端面に通じている。
【００２３】
つぎに、図４〜６を参照して、断熱パネル１、波形薄板２およびバー部材３よりなる前記断熱兼型枠建材Ａを用いて建築用型枠Ｆを構築する場合について説明する。
【００２４】
図４に示すように、基礎Ｂ上にコンクリートの打設空間８を存してその内、外両側に複数の最下段の断熱兼型枠建材Ａ（Ａに添字ｄを付す）を、それらの波形薄板２を前記コンクリートの打設空間８と反対側にして横列接続して建て込み、つぎに、それらの最下段の内、外側の断熱兼型枠建材Ａｄ，Ａｄの上端面に複数のアッセンブリタイ１０…の両端を取付孔６…を通して差し込んで内、外側の最下段の内、外側の断熱兼型枠建材Ａｄ，Ａｄを一体に結合し、つぎに、最下段の内、外側の断熱兼型枠建材Ａｄの上端面上に、中間段の内、外側の断熱兼型枠建材Ａｍ（Ａに符号ｍを付す）の下端面を接続し、それらを最下段の断熱兼型枠建材Ａと同じ向きにして建て込み、それらの中間段の内、外側の断熱兼型枠建材Ａｍ，Ａｍの上端面に複数のアッセンブリタイ１０…の両端を取付孔６…を通して差し込んで、それらの中間段の断熱兼型枠建材Ａｍ，Ａｍを一体に結合し、以下、同じ要領にて他の中間段の断熱兼型枠建材Ａｍおよび最上段の内、外側の断熱兼型枠建材Ａｕ（Ａに符号ｕを付す）を、その下部の内、外側の中間部断熱兼型枠建材Ａｍの上端面に順次に建て込み、それらの上端面同志を複数の前記アッセンブリタイ１０により結合する。
【００２５】
前記アッセンブリタイ１０は、図５，６に示すように、丸鋼をかすがい状に屈曲形成してなる本体１０ａに、補強材１０ｂを溶接して構成されており、図６に示すように、その補強材１０ａの屈曲端部は、断熱パネル１の内面に衝合して、該断熱材１の倒れを防止する。
【００２６】
図４に示すように、内、外の型枠壁ＷＩ，ＷＯよりなる型枠Ｆが組み立てられる。このとき、型枠壁ＷＩ，ＷＯを構成する各断熱兼型枠建材Ａは、きわめて軽量であり、しかも、それらの断熱兼型枠建材Ａに、アッセンブリタイ１０の差し込みにより結合することができ、従来の端太材などの支保工が不要になることから型枠Ｆの施工作業を、迅速、容易に、しかも、低コストで行なうことができる。
【００２７】
また、型枠Ｆの完成後は、内、外側の型枠壁ＷＩ，ＷＯ間のコンクリート打設空間８に、コンクリートが打設される。このとき、型枠壁ＷＩ，ＷＯを構成する各断熱兼型枠建材Ａは、硬質ポリウレタンよりなる断熱パネル１の片面（コンクリート打設空間と反対側）に、山筋２ｍと谷筋２ｖが上下方向に指向される波形薄板２がラミネートされているので、その上下方向の剛性が高く、コンクリートの打設圧力を受けても変形したり、損傷したりすることがない。
【００２８】
なお、この場合、硬質ポリウレタンよりなる断熱パネル１には、それ自体に耐荷重性をもたせる必要がないため、該硬質ポリウレタンは、型枠使用を目的としない断熱材と同程度の低密度のものでよい。
【００２９】
つぎに、図８，９を参照して、本発明の第２実施例について説明する。
【００３０】
図８は、断熱兼型枠建材の一部破断斜視図、図９は、図８の９−９線に沿う断面図であり、前記第１実施例と同じ要素には、同じ符号が付される。
【００３１】
この第２実施例は、型枠Ｆの、内、外側の型枠壁ＷＩ，ＷＯの曲面施工を可能としたものであり、断熱兼型枠建材Ａを構成する断熱パネル１は、その横幅方向に等間隔を存して縦方向、すなわち波形薄板２の山すじ２ｍおよび谷すじ２ｖ方向に平行に複数のスリット４０…を入れ、さらに、バー部材３の平坦部３Ｈにも前記スリット４０…と平行に他のスリット４１…を入れる。これにより、断熱兼型枠建材Ａは、その波形薄板２の波形の方向、すなわち平面視円弧状に湾曲した内、外側の型枠壁ＷＩ，ＷＯを施工することができ、それら間のコンクリート打設空間８にコンクリートを打設することにより、平面視円弧状に湾曲した、湾曲躯体壁を構築することができる。
【００３２】
しかして、この第２実施例も、断熱兼型枠建材Ａは、硬質のポリウレタンよりなる断熱パネル１と、これにラミネートされる波形薄板２とにより、軽量で、かつコンクリート打設圧力により充分に対抗し得る剛性を保持させることができる。
【００３３】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。たとえば、前記実施例では、波形薄板は、鉄板により形成した場合を説明したが、これを他の金属板、剛性樹脂板などの他の同効の薄板により形成してもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、請求項１記載の発明によれば、強度が高く、軽量であり、高断熱性を有し、型枠板として使用したとき、取り扱いが容易であり、しかも打設コンクリートの圧力により変形することがなく、また断熱建材として使用するときも取り扱いが容易であり、しかも高断熱性を有する断熱壁として使用することができる断熱兼型枠建材を提供することができる。
【００３５】
また、本請求項２記載の発明によれば、前記請求項１記載の発明と同じ効果を奏する上に、湾曲型枠壁を容易に施工することができ、また、建物の構築後は湾曲断熱壁として利用することができる断熱兼型枠建材を提供することができる。
【００３６】
さらに、本請求項３記載の発明によれば、前記請求項１記載の断熱兼型枠建材を使用した、建築用型枠において、内、外の型枠壁よりなる型枠を組み立てるとき、型枠壁を構成する断熱兼型枠建材は、きわめて軽量であり、しかもそれらの断熱兼型枠建材にアッセンブリタイを差し込み結合することにより、従来の端太材などの支保工を不要にして、型枠の施工作業を、迅速、容易に、しかも、低コストで行なうことができる。また、型枠の完成後は、内、外側の型枠壁間のコンクリート打設空間にコンクリートを打設するとき、型枠壁を構成する断熱兼型枠建材は、硬質ポリウレタンよりなる断熱パネルの片面に、山筋と谷筋が上下方向に指向される波形薄板がラミネートされているので、その上下方向の剛性が高く、コンクリートの打設圧力を受けても変形したり、損傷したりすることがない。
【００３７】
さらにまた、本請求項４記載の発明によれば、前記請求項２記載の断熱兼型枠建材を使用した、建築用型枠において、前記請求項３記載の発明と同じ効果を奏する上に、型枠の湾曲型枠壁を簡単容易に施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】断熱兼型枠建材の一部破断斜視図（第１実施例）
【図２】図１の２−２線に沿う断面図
【図３】図１の３−３線に沿う断面図
【図４】断熱兼型枠建材を使用した、建築用型枠の一部破断斜視図
【図５】図４の５−５線に沿う拡大断面図
【図６】図５の６矢視の仮想円囲い部分の拡大図
【図７】波形薄板をラミネートした断熱パネルの製造装置の概略図
【図８】断熱兼型枠建材の一部破断斜視図（第２実施例）
【図９】図８の９−９線に沿う断面図
【符号の説明】
１・・・・・・・・・・・・・・断熱パネル
２・・・・・・・・・・・・・・波形薄板
２ｍ・・・・・・・・・・・・・山すじ
２ｖ・・・・・・・・・・・・・谷すじ
３・・・・・・・・・・・・・・バー部材
６・・・・・・・・・・・・・・取付孔
８・・・・・・・・・・・・・・コンクリートの打設空間
１０・・・・・・・・・・・・・アッセンブリタイ
４０・・・・・・・・・・・・・スリット
４１・・・・・・・・・・・・・他のスリット
Ａｄ・・・・・・・・・・・・・最下段の断熱兼型枠建材
Ａｍ・・・・・・・・・・・・・中間段の断熱兼型枠建材
Ａｕ・・・・・・・・・・・・・最下段の断熱兼型枠建材
Ｂ・・・・・・・・・・・・・・基礎
Ｆ・・・・・・・・・・・・・・型枠
ＷＩ・・・・・・・・・・・・・内側の型枠壁
ＷＯ・・・・・・・・・・・・・外側の型枠壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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