(57)【要約】【課題】部品点数が少なくコストを抑えた取付ステー固定構造を提供するものである。【解決手段】開口４を備えたタンク１と、開口４をふさぐ取付部材２と、この取付部材２に固定される金属製の取付ステー３とを備えた燃料タンクの取付ステー固定構造において、取付部材２にその開口７がタンク１の外側に開放するように凹部６を設け、凹部６内に硬質の充填部材１３を設け、凹部６の底部１１に取付ステー３が貫通する孔１２を設け、この孔１２を介して充填部材１３内に位置する取付ステー３の端部１０に固定保持部１４を設けたものである。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を備えたタンクと、前記開口をふさぐ取付部材と、この取付部材に固定される金属製の取付ステーとを備えた燃料タンクの取付ステー固定構造において、前記取付部材にその開口が前記タンクの外側に開放するように凹部を設け、前記凹部内に硬質の充填部材を設け、前記凹部の底部に前記取付ステーが貫通する孔を設け、この孔を介して前記充填部材内に位置する前記取付ステーの端部に固定保持部を設けたことを特徴とする燃料タンクの取付ステー固定構造。
【請求項２】
前記固定保持部を前記取付ステーを折り曲げ形成した屈曲部としたことを特徴とする請求項１記載の燃料タンクの取付ステー固定構造。
【請求項３】
前記固定保持部を前記取付ステーの表面に凹凸を設けた粗面部としたことを特徴とする請求項１記載の燃料タンクの取付ステー固定構造。
【請求項４】
前記固定保持部を前記取付ステーの軸方向に対する垂直方向の断面形状を多角形としたことを特徴とする請求項１記載の燃料タンクの取付ステー固定構造。
【請求項５】
前記固定保持部を前記取付ステーの軸方向に対する垂直方向の断面形状をＤの字形状としたことを特徴とする請求項１記載の燃料タンクの取付ステー固定構造。
【請求項６】
前記固定保持部を前記取付ステーを貫通する貫通孔を設けて形成したことを特徴とする請求項１記載の燃料タンクの取付ステー固定構造。
【請求項７】
前記凹部の前記底部の前記タンク側部分に前記取付ステーを固定する固定部を設けたことを特徴とする請求項１乃至６に記載の燃料タンクの取付ステー固定構造。
【請求項８】
前記取付ステーに固定され信号を出力するセンダーと、このセンダーに接続される端子と、この端子に接続される配線とを備え、前記端子が前記取付部材を貫通し、その一部が前記充填部材内に位置することを特徴とする請求項１乃至６に記載の燃料タンクの取付ステー固定構造。
【請求項９】
前記端子と前記配線との接続部分を前記充填部材内に設けたことを特徴とする請求項８記載の燃料タンクの取付ステー固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料タンクの開口を塞ぐ取付部材に取り付けられる取付ステーの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、車両に使用される燃料タンクには、燃料の液面を検出する液面検出ユニット等の部品が取り付けられている。このような部品を取り付ける取付ステー固定構造としては、例えば、燃料タンクの開口を塞ぐ金属からなる板状の取付部材であるフランジに、Ｌ字状の取付ステーがスポット溶接等によって固定されている（例えば、特許文献１参照）。この取付ステー固定構造では、液面検出ユニットからの信号を燃料タンクの外に伝えるために、図７で示すような配線の構造をしている。この構造は、フランジ１０１の貫通孔１０２を貫通するリベット１０３を設け、この貫通孔１０２から燃料が漏れないように、リベット１０３の周囲にゴム製のパッキン１０４が設けられている。さらに、このパッキン１０４を保持する硬質の合成樹脂からなるホルダ１０５を備えている。リベット１０３とホルダ１０５の間には、端子１０６が固定されている。この端子１０６には、前記液面検出ユニットに接続されたリード線１０７が半田１０８によって電気的に接続されている。また、フランジ１０１の反対側にも硬質の合成樹脂からなるホルダ１０９が設けられている。リベット１０３とホルダ１０９の間には、端子１１０が固定されている。この端子１１０にはリード線１１１が加締めによって電気的に接続されている。
【０００３】
また、別の取付ステー固定構造は、フランジの成形時において、液面検出器本体のステーをインサート成形により、そのフランジと一体的に固定するものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実開平５−３４５３０号公報（図３、図４）
【特許文献２】
実開平１−１１４３１６号公報（第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１で示された取付ステー固定構造では、燃料がフランジ１０１の貫通孔１０２から漏れないように、パッキン１０４やホルダ１０５，１０９等が必要で部品点数が多かった。また、特許文献２で示された取付ステー固定構造では、ステーを金型を用いて成形しておくために、機種によって、ステーの長さや形状を変更することは、コストの問題から難しいという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、この点に鑑みてなされたもので、その主な目的は、部品点数が少なくコストを抑えた取付ステー固定構造を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、開口を備えたタンクと、前記開口をふさぐ取付部材と、この取付部材に固定される金属製の取付ステーと、を備えた燃料タンクの取付ステー固定構造において、前記取付部材にその開口が前記タンクの外側に開放するように凹部を設け、前記凹部内に硬質の充填部材を設け、前記凹部の底部に前記取付ステーが貫通する孔を設け、この孔を介して前記充填部材内に位置する前記取付ステーの端部に固定保持部を設けたものである。
【０００８】
また、前記固定保持部を前記取付ステーを折り曲げ形成した屈曲部としたものである。
【０００９】
また、前記固定保持部を前記取付ステーの表面に凹凸を設けた粗面部としたものである。
【００１０】
また、前記固定保持部を前記取付ステーの軸方向に対する垂直方向の断面形状を多角形としたものである。
【００１１】
また、前記固定保持部を前記取付ステーの軸方向に対する垂直方向の断面形状をＤの字形状としたものである。
【００１２】
また、前記固定保持部を前記取付ステーを貫通する貫通孔を設けて形成したものである。
【００１３】
また、前記凹部の前記底部の前記タンク側部分に前記取付ステーを固定する固定部を設けたものである。
【００１４】
また、前記取付ステーに固定され信号を出力するセンダーと、このセンダーに接続される端子と、この端子に接続される配線とを備え、前記端子が前記取付部材を貫通し、その一部が前記充填部材内に位置するものである。
【００１５】
また、前記端子と前記配線との接続部分を前記充填部材内に設けたものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の燃料タンクの取付ステー固定構造は、開口４を備えたタンク１と、開口４をふさぐ取付部材２と、この取付部材２に固定される金属製の取付ステー３とを備えた燃料タンクの取付ステー固定構造において、取付部材２にその開口７がタンク１の外側に開放するように凹部６を設け、凹部６内に硬質の充填部材１３を設け、凹部６の底部１１に取付ステー３が貫通する孔１２を設け、この孔１２を介して充填部材１３内に位置する取付ステー３の端部１０に固定保持部１４を設けたものである。このように構成したことにより、部品点数が少なくコストを抑えた取付ステー固定構造を提供することができる。
【００１７】
また、固定保持部１４を取付ステー３を折り曲げ形成した屈曲部１４としたものである。このように構成したことにより、部品点数が少なくコストを抑えた取付ステー固定構造を提供することができる。
【００１８】
また、固定保持部１４を取付ステー３の表面に凹凸を設けた粗面部としたものである。このように構成したことにより、部品点数が少なくコストを抑えた取付ステー固定構造を提供することができる。
【００１９】
また、固定保持部１４を取付ステー３の軸方向に対する垂直方向の断面形状を多角形としたものである。このように構成したことにより、部品点数が少なくコストを抑えた取付ステー固定構造を提供することができる。
【００２０】
また、固定保持部１４を取付ステー３の軸方向に対する垂直方向の断面形状をＤの字形状としたものである。このように構成したことにより、部品点数が少なくコストを抑えた取付ステー固定構造を提供することができる。
【００２１】
また、固定保持部１４を取付ステー３を貫通する貫通孔を設けて形成したものである。このように構成したことにより、部品点数が少なくコストを抑えた取付ステー固定構造を提供することができる。
【００２２】
また、凹部６の底部１１のタンク１側部分に取付ステー３を固定する固定部１５を設けたものである。このように構成したことにより、部品点数が少なくコストを抑えた取付ステー固定構造を提供することができる。
【００２３】
また、取付ステー３に固定され信号を出力するセンダーと、このセンダーに接続される端子１６と、この端子１６に接続される配線１７とを備え、端子１６が取付部材２を貫通し、その一部が充填部材１３内に位置するものである。このように構成したことにより、部品点数が少なくコストを抑えた取付ステー固定構造を提供することができる。
【００２４】
また、端子１６と配線１７との接続部分を充填部材１３内に設けたものである。このように構成したことにより、部品点数が少なくコストを抑えた取付ステー固定構造を提供することができる。
【００２５】
【実施例】
図１から図４は本発明の第１実施例を示すもので、以下、本発明を例えば液面検出ユニットを取り付ける取付ステーに適用した場合について説明する。
【００２６】
本発明の取付ステーの固定構造は、タンク１と、取付部材２と、この取付部材２に固定される取付ステー３とから構成されている。
【００２７】
タンク１は合成樹脂あるいは金属製で、開口４を備えている。この開口４は、円筒状で径の異なる２段の筒部５を備えており、筒部５の内側の径が小さいものである。また、開口４の近くにピン１ａが設けられている。このピン１ａは取付部材２を固定するときに用いるものである。
【００２８】
取付部材２は合成樹脂からなり、開口４を塞ぐものである。この取付部材２は凹部６を備えており、この凹部６はタンク１の外側に向けて開放する形状である。そして、この凹部６の開口７の周囲に切れ目なく鍔部８が設けられている。この鍔部８は、取付部材３をタンク１の開口４に挿入するときに、この鍔部８がタンク１の筒部５の段差に当接して、それ以上、取付部材３がタンク１内に進入しないようにするストッパの役割を果たすものである。また、鍔部８には、二つに分かれた二股部９が設けられており、この二股部９の間にタンク１のピン１ａが位置することで、取付部材２の位置が決められる。このピン１ａに図示しないプッシュナットを挿入することで、取付部材２をタンク１に固定することができる。また、１ｂは、ゴムなどの弾性部材からなるパッキンであり、タンク１と取付部材２との間から燃料やガスなどが漏れないようにするためのものである。
【００２９】
取付ステー３は金属製の棒状である。その一方の端部には、図示しない液面検出装置やサーミスタなどの信号を出力するセンダーが取り付けられている。また、他方の端部１０は取付部材２の凹部６の底部１１に設けた孔１２から凹部６内に挿入されている。そして、この取付部材２の端部１０が挿入された凹部６内には、充填後硬化する硬質の充填部材１３が充填されている。この充填部材１３内に位置する取付ステー３の端部１０には、充填部材１３の硬化後に、取付ステー３が抜けたり、あるいは、回ったりすることを防止するために、固定保持部１４を設けてある。本実施例においては、この固定保持部１４を取付ステー３を折り曲げ形成した屈曲部としたものである。このように取付ステー３を折り曲げたことにより、屈曲部が取付ステー３に加わる力の抵抗となり、取付ステー３が充填部材１３から抜けることを防止することができ、また、取付ステー３が充填部材１３内で回ることを防止することができる。
【００３０】
このように、金属製の取付ステー３を採用したことによって、機種によるステーの長さや形状を大幅なコストの上昇を招くことなく容易に変更することが可能なタンクの取付ステーの固定構造を得ることができる。
【００３１】
また、取付部材２の底部１１のタンク側の部分に、取付ステー３を固定する固定部１５を設けてある。この固定部１５は二股に分かれており、取付ステー３の外周を挟むように保持するものである。固定部１５で固定される取付ステー３部分は、折り曲げられて取付部材２の底部１１の面とほぼ平行となっている。このように構成したことにより、固定部１５が固定保持部１４を補助することができ、取付ステー３が充填部材１３から抜けることを防止することができ、また、取付ステー３が充填部材１３内で回ることを防止することができる。
【００３２】
また、凹部６の充填部材１３内には、前記センダーからに接続されるとともに取付部材２の底部１１を貫通する端子１６の一部が設けられている。この端子１６には、前記センダーから伸びる配線１７ａが半田１８によって電気的に接続されている。また、端子１６の他端にはタンク１の外に信号を出力する配線１７が加締めによって接続されている。このように構成することによって、従来に比べて部品点数を削減することができ、コストを抑えた取付ステー固定構造を得ることができる。また、端子１６と配線１７との接続部分を充填部材１３内に設けたものである。このように構成することによって、タンク１の外側の影響を受けず、腐食の発生を抑えることができる。
【００３３】
また、本発明の第２実施例として、図示していないが、固定保持部を取付ステー３の表面に凹凸を設けた粗面部としたものであってもよい。この粗面部は、第１実施例の屈曲部１４部分に付加するように設けても良い。このように構成することによって、粗面部が取付ステー３に加わる力の抵抗となり、取付ステー３が充填部材１３から抜けることを防止することができ、また、取付ステー３が充填部材１３内で回ることを防止することができる。
【００３４】
また、本発明の第３実施例として、図５に示すように、固定保持部を取付ステー３の軸方向に対する垂直方向の断面形状を多角形の６角形としたものであっても良い。この多角形は、第１実施例の屈曲部１４部分に付加するように設けても良い。なお、本実施例では、６角形であったが、この形状に限定されるものではなく、４角形などでも良い。このように構成することによって、多角形とした部分が取付ステー３に加わる力の抵抗となり、取付ステー３が充填部材１３から抜けることを防止することができ、また、取付ステー３が充填部材１３内で回ることを防止することができる。
【００３５】
また、本発明の第４実施例として、図６に示すように、固定保持部を取付ステー３の軸方向に対する垂直方向の断面形状をＤの字形状としたものであっても良い。このＤの字形状は、第１実施例の屈曲部１４部分に付加するように設けても良い。このように構成することによって、Ｄの字形状とした部分が取付ステー３に加わる力の抵抗となり、取付ステー３が充填部材１３から抜けることを防止することができ、また、取付ステー３が充填部材１３内で回ることを防止することができる。
【００３６】
また、本発明の第５実施例として、図示していないが、固定保持部を取付ステー３を貫通する貫通孔を設けて、その内部に充填部材１３が入り込むようにしても良い。この貫通孔は、第１実施例の屈曲部１４部分に付加するように設けても良い。このように構成することによって、取付ステー３が充填部材１３から抜けることを防止することができ、また、取付ステー３が充填部材１３内で回ることを防止することができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、初期の目的を達成することができ、部品点数が少なくコストを抑えた取付ステー固定構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の上面図である。
【図２】図１中Ａ−Ａ線の断面図である。
【図３】図１中Ｂ−Ｂ線の断面図である。
【図４】同実施例の側面図である。
【図５】本発明の第３実施例の取付ステーの断面図である。
【図６】本発明の第４実施例の取付ステーの断面図である。
【図７】従来例の要部断面図である。
【符号の説明】
１    タンク
２    取付部材
３    取付ステー
４    開口
６    凹部
７    開口
１１    底部
１２    孔
１３    充填部材
１４    固定保持部（屈曲部）
１５    固定部
１６    端子
１７    配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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