(57)【要約】【課題】初期において高感度かつ残留電位が低く、更に繰り返し使用によっても感度の変動が小さく高感度を持続し残留電位及び画像欠陥の生じ難い電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することにある。【解決手段】導電性支持体上に少なくとも電荷発生材をバインダー樹脂中に分散させて得られる電荷発生層と電荷輸送材を含む電荷輸送層を有する電子写真感光体において、該電荷輸送層を塗布する際、被塗布材の温度が電荷輸送層の塗布液の温度よりも高温であり、そのようにして得られた電荷輸送層のイオン化ポテンシャルの値が表面側と下地側（電荷発生層との界面からの距離が０〜３μｍ以内）で下記式（１）を満たしていることを特徴とする電子写真感光体、この電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置。イオン化ポテンシャル（表面側）＞イオン化ポテンシャル（下地側）　（１）【選択図】　　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性支持体上に少なくとも電荷発生材をバインダー樹脂中に分散させて得られる電荷発生層と電荷輸送材を含む電荷輸送層を有する電子写真感光体において、該電荷輸送層を塗布する際、被塗布材の温度が電荷輸送層の塗布液の温度よりも高温であり、そのようにして得られた電荷輸送層のイオン化ポテンシャルの値が表面側と下地側（電荷発生層との界面からの距離が０〜３μｍ以内）で下記式（１）を満たしていることを特徴とする電子写真感光体。
イオン化ポテンシャル（表面側）＞イオン化ポテンシャル（下地側）　（１）
【請求項２】
被塗布材の温度が５．１〜４５．０℃である請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
電荷輸送層の塗布液の温度が５．０〜３５．０℃である請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の電子写真感光体を、該電子写真感光体を帯電させる帯電手段、静電潜像の形成された電子写真感光体をトナーで現像する現像手段及び転写工程後の電子写真感光体上に残余するトナーを回収するクリーニング手段からなる群より選ばれた少なくとも１つの手段と共に一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれかに記載の電子写真感光体、該電子写真感光体を帯電させる帯電手段、帯電した電子写真感光体に対し露光を行い静電潜像を形成する露光手段、静電潜像の形成された電子写真感光体にトナーで現像する現像手段及び電子写真感光体上のトナー像を転写材上に転写する転写手段を備えることを特徴とする電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置に関し、詳しくは、電荷発生層及び電荷輸送層を積層してなる電子写真感光体、この電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真技術は、複写機やプリンター等の分野で広く使われており、その需要はますます増加している。電子写真法は、帯電−露光−現像−定着のプロセスにより普通紙等の転写材に画像を印刷し、高速で高品質の画像を得られる印刷法である。その中核をなす電子写真感光体の求められる特性は、暗所で適当な電位に帯電でき、暗所での電位の逸脱が少なく、光照射により速やかに電荷を逸脱できること等が挙げられる。
【０００３】
その光導電性材料として、従来からセレン、酸化亜鉛及び硫化カドミウム等の無機系導電材料が使われていたが、最近では設計の自由度や安全性等の利点を有する有機系導電材料を使用した電子写真感光体が積極的に開発されている。有機系導電材料を用いた電子写真感光体は、電気的・機械的特性を満足させるために電荷輸送層と電荷発生層を積層させた機能分離型の電子写真感光体として利用される場合が多い。電荷発生層は、通常、バインダー樹脂を有機溶剤にて溶解したバインダー溶液中で電荷発生材を分散させて塗料を調製し、浸漬法等により塗布される。また、電荷輸送層は、通常、バインダー樹脂と電荷輸送材を溶媒中に溶解し塗布液を調製し、浸漬法等により塗布される。通常は、電荷発生層の上に電荷輸送層を設けているが、逆層電子写真感光体、単層電子写真感光体の開発も行われている。
【０００４】
しかし、これら電子写真感光体を繰り返し使用した場合に発生する問題として、帯電性の低下や、残留電位の上昇による光感度の低下等といった電子写真特性の劣化が生じる。
【０００５】
これらの問題点を改善するために種々のものが提案されており、特開平５−５３３３６号公報や特開平６−２５０４２１号公報には、電荷発生材と電荷輸送材のイオン化ポテンシャルの関係を示したことで電荷の流れをスムーズにした電子写真感光体が開示されている。また、特開平５−１９７１６７号公報では電荷発生層のバインダー樹脂のイオン化ポテンシャルを電荷発生材のイオン化ポテンシャルと同じ（又は電荷発生材と電荷輸送材の中間）にすることで、電荷の流れをスムーズにした電子写真感光体が開示されている。しかし、これら公報に開示のものにおいては、繰り返し使用時における感光体感度低下が見られ、イオン化ポテンシャル規定の効果が小さかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、初期において高感度かつ残留電位が低く、更に繰り返し使用によっても感度の変動が小さく高感度を持続し残留電位及び画像欠陥の生じ難い電子写真感光体を提供することにある。
【０００７】
本発明の別の目的は、上記電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に従って、導電性支持体上に少なくとも電荷発生材をバインダー樹脂中に分散させて得られる電荷発生層と電荷輸送材を含む電荷輸送層を有する電子写真感光体において、該電荷輸送層を塗布する際、被塗布材の温度が電荷輸送層の塗布液の温度よりも高温であり、そのようにして得られた電荷輸送層のイオン化ポテンシャルの値が表面側と下地側（電荷発生層との界面からの距離が０〜３μｍ以内）で下記式（１）を満たしていることを特徴とする電子写真感光体が提供される；
イオン化ポテンシャル（表面側）＞イオン化ポテンシャル（下地側）　（１）
【０００９】
また、本発明に従って、上記電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置が提供される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１１】
本発明者らは、積層型の電子写真感光体における繰り返し使用時における感度と残留電位との関係を鋭意検討した結果、従来と同様の材料を使用しながらも、電荷輸送層において下地側（電荷発生層側）と表面側のイオン化ポテンシャルが規定の関係を有する場合に、初期において高感度かつ残留電位が低く、更に繰り返し使用によっても感度の変動が小さく高感度を持続し残留電位及び画像欠陥の生じ難い電子写真感光体が得られることを見出した。また、その特性を有する電子写真感光体を、製造条件の設定により実現することができたため、本発明に至った。
【００１２】
電荷輸送層のイオン化ポテンシャル（以下Ｉ．Ｐ．とも言う）については表面側のみを測定するのが一般的であるが、本発明において電子輸送層の表面側と下地側でイオン化ポテンシャルは異なることがわかり、式（１）に示した構成にある時に、高感度でかつ繰り返し使用によっても残留電位を生じ難い電子写真感光体が得られることを見いだした。下地側のイオン化ポテンシャルが表側のイオン化ポテンシャルより小さい場合は、下地側との界面で発生したキャリアがスムーズに注入し、更に界面あるいは電荷輸送層内に蓄積することなく表面までスムーズに移行するものと推測される。逆に、下地側のイオン化ポテンシャルが表側のイオン化ポテンシャルより大きい場合は、下地側との界面で発生したキャリアがスムーズに注入せず、更に界面あるいは電荷輸送層内にキャリアが蓄積し易い構成であると推測される。
【００１３】
一般に、電荷発生層中で発生したキャリアの電荷輸送層への有効な注入と、電荷輸送層のイオン化ポテンシャルとの間には、相関性があることが報告されている。キャリア注入効率に最も重要な因子と考えられるイオン化ポテンシャルは、電荷発生材料のイオン化ポテンシャル自体にも非常に関連しているが、一般には、電荷発生材料のイオン化ポテンシャルと電荷輸送材料のイオン化ポテンシャルとが近いと、電子写真特性が定性的に良好になるとされている。例えば、特開平１−２１９７５２号公報では電荷発生材料のイオン化ポテンシャル（Ｉ．Ｐ．ＣＧＭ）と電荷輸送材料のイオン化ポテンシャル（Ｉ．Ｐ．ＣＴＭ）の差が＋０．１４〜０．２６ｅＶであることが開示されている。また、開平５−５３３３６号公報では電荷発生材料のイオン化ポテンシャル（Ｉ．Ｐ．ＣＧＭ）と電荷輸送材料のイオン化ポテンシャル（Ｉ．Ｐ．ＣＴＭ）の関係が、（Ｉ．Ｐ．ＣＧＭ）＋０．２≧（Ｉ．Ｐ．ＣＴＭ）を満たすことにより、特性が良好となる。また、特開平４−１５５３４７号公報では、（Ｉ．Ｐ．ＣＧＭ）と（Ｉ．Ｐ．ＣＴＭ）の差が０．３５ｅＶ以内という関係が開示されている。
【００１４】
しかしながら、本発明によれば、電荷発生材料のイオン化ポテンシャルと、電荷輸送材料のそれとの大小やそれらの差分についての大小によって、発明の効果が大きく左右されることはない。従って、本発明の電子写真感光体においては、電荷発生材料及び電荷輸送材料のイオン化ポテンシャルの大小について、特に考慮する必要が無く、単に、電荷輸送層の内部のイオン化ポテンシャルの勾配が、表面側に比べて下地側のイオン化ポテンシャルが小さければ、キャリアの発生注入に障壁を作らず、キャリア輸送をスムーズに行うことが可能になり、繰り返し使用による感光体感度低下が抑えられるという本発明の目的が達せられるのである。
【００１５】
本発明におけるイオン化ポテンシャルとは、化合物に光を照射し、その波長（エネルギー）を変化させながら光電子を測定した際に、光電子が発生し始めたエネルギーを差し、その化合物のＩ．Ｐ．とする。
【００１６】
化合物のＩ．Ｐ．を測定する具体的方法として、下記の条件による方法を用いることができる。
【００１７】
Ｉ．Ｐ．測定装置：理研計器（株）製、表面分析装置ＡＣ−１
（この装置は、大気中において、紫外線励起による光電子数を計測し、サンプル表面を分析するもので、低エネルギー電子計数装置を用いたものである）
測定時の環境温度及び相対湿度：２３℃／５５％ＲＨ
計数時間：１０秒／１ポイント
光量設定：１００μＷ／ｃｍ２
エネルギー走査範囲：５．０〜６．６ｅＶ（０．０５ｅＶおき）
紫外線スポット径：１ｍｍＳＱ
単位光電子：１×１０１４個／ｃｍ２・秒
測定方法：例えばドラム表側のＩ．Ｐ．を測定した後、電荷輸送層を「電荷輸送層の膜厚−αμｍ」（但しα＝０〜３μｍ）の範囲内で剥離し、剥離後のＩ．Ｐ．を測定した。剥離法としては、例えばラッピングテープ等による研磨、ミクロトーム等による切削、電子線照射等によるエッチング等が挙げられる。
【００１８】
次に、被塗布材の温度と、電荷輸送性の塗料の温度について述べる。
【００１９】
通常、電荷輸送性の塗料の温度は、室温と同じ５〜３５℃が好ましく、特に好ましくは１５〜３０℃で用いられる。
【００２０】
被塗布材の温度は、電荷輸送性の塗料の温度（室温）より高いことが必須であり、その温度は電荷輸送性の塗料の温度より０．１〜１０℃高いこと、好ましくは０．５〜５℃高いことが必須である。
【００２１】
つまり被塗布材の温度は、５．１〜４５．０℃が好ましく、特に好ましくは１５．５〜３５．０℃で用いられる。
【００２２】
以下に、本発明に用いる電子写真感光体について説明する。
【００２３】
使用する支持体は導電性を有するものであればよく、アルミニウムやステンレス等の金属、あるいは金属、紙及びプラスチック等が挙げられ、形状はシート状や円筒状等が挙げられる。
【００２４】
ＬＢＰ等の露光光がレーザー光の場合は、支持体と感光層の間に、散乱による干渉縞防止又は支持体の傷を被覆することを目的とした導電層を設けてもよい。これは、カーボンブラックや金属粒子等の導電性粉体をバインダー樹脂に分散させて形成することができる。導電層の膜厚は５〜４０μｍが好ましく、特には１０〜３０μｍが好ましい。
【００２５】
その上に更に、接着機能及びバリアー機能を有する中間層を設けてもよい。中間層の材料としては、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシド、エチルセルロース、カゼイン、ポリウレタン及びポリエーテルウレタン等が挙げられる。これらは、適当な溶剤に溶解して塗布される。中間層の膜厚は０．０５〜５．００μｍが好ましく、特には０．３〜１．０μｍが好ましい。
【００２６】
中間層の上には電荷発生層が形成される。本発明に用いられる電荷発生材料としては、セレン−テルル、ピリリウム、チアピリリウム系染料、フタロシアニン、アノントアントロン、ジベンズピレンキノン、トリスアゾ、シアニン、ジスアゾ、モノアゾ、インジゴ、キナクリドン及び非対称キノシアニン系の各顔料が挙げられる。また、フタロシアニンとしては、アルミニウムクロロフタロシアニン、クロロインジウムフタロシアニン、オキシバナジルフタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニン、クロロガリウムフタロシアニン、マグネシウムフタロシアニン及びオキシチタニウムフタロシアニン等の金属フタロシアニンあるいは無金属フタロシアニン等が挙げられる。フタロシアニンは、その結晶構造によって感度及びその他の電子写真特性が大きく異なり、その構造はＸ線等により確認できる。
【００２７】
バインダー樹脂としては種々のものが使用でき、具体的には例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアリレート樹脂、ブチラール樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ジアリルフタレート樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、ポリスルホン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂及び塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂等を挙げることができるが、これらのものに限定されるものではない。
【００２８】
また、分散溶剤としては、シクロヘキサノン、２−メトキシ−２−メチル−４−ペンタノン及びテトラヒドロフラン等が挙げられるが、これらのものに限定されるものではない。
【００２９】
機能分離型の場合、電荷発生材料と、０．３〜４倍量のバインダー樹脂及び溶剤と共にホモジナイザー、超音波分散、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル又は液衝突型高速分散機等の方法で均一に分散し、分散液を塗布、乾燥させて形成される。電荷発生層の膜厚は５μｍ以下が好ましく、特には０．１〜２μｍが好ましい。
【００３０】
電荷輸送層は、主として電荷輸送材料とバインダー樹脂とを溶剤中に溶解させた塗料を塗布、乾燥させて形成する。用いられる電荷輸送材料としては、トリアリールアミン系化合物、ヒドラゾン化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾール系化合物、トリアリルメタン系化合物及びチアゾール系化合物等が挙げられる。
【００３１】
また、バインダー樹脂としては、具体的には例えば、ポリメチルメタクリレート、スチレン−アクリル共重合体等のアクリル樹脂、ポリスチレン、低分子量ポリプロピレン、スチレン−ブタジエンゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル、酢酸ビニル、及びそれらの共重合体、石油樹脂、飽和アルキルポリエステル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリアリレート樹脂等の芳香族ポリエステル樹脂、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン等を挙げることができる。
【００３２】
図１に本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成を示す。
【００３３】
図１において、１はドラム状の本発明の電子写真感光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。電子写真感光体１は、回転過程において、一次帯電手段３によりその周面に正又は負の所定電位の均一帯電を受け、次いで、スリット露光やレーザービーム走査露光等の露光手段（不図示）から出力される目的の画像情報の時系列電気デジタル画像信号に対応して強度変調された露光光４を受ける。こうして電子写真感光体１の周面に対し、目的の画像情報に対応した静電潜像が順次形成されていく。
【００３４】
形成された静電潜像は、次いで現像手段５によりトナー現像され、不図示の給紙部から電子写真感光体１と転写手段６との間に電子写真感光体１の回転と同期して取り出されて給送された転写材７に、電子写真感光体１の表面に形成担持されているトナー画像が転写手段６により順次転写されていく。
【００３５】
トナー画像の転写を受けた転写材７は、電子写真感光体面から分離されて像定着手段８へ導入されて像定着を受けることにより画像形成物（プリント、コピー）として装置外へプリントアウトされる。
【００３６】
像転写後の電子写真感光体１の表面は、クリーニング手段９によって転写残りトナーの除去を受けて清浄面化され、更に前露光手段（不図示）からの前露光光１０により除電処理された後、繰り返し画像形成に使用される。なお、一次帯電手段３が帯電ローラー等を用いた接触帯電手段である場合は、前露光は必ずしも必要ではない。
【００３７】
本発明においては、上述の電子写真感光体１、一次帯電手段３、現像手段５及びクリーニング手段９等の構成要素のうち、複数のものを容器に納めてプロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリンター等の電子写真装置本体に対して着脱自在に構成してもよい。例えば、一次帯電手段３、現像手段５及びクリーニング手段９の少なくとも１つを電子写真感光体１と共に一体に支持してカートリッジ化して、装置本体のレール等の案内手段１２を用いて装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジ１１とすることができる。
【００３８】
また、露光光４は、電子写真装置が複写機やプリンターである場合には、原稿からの反射光や透過光、あるいは、センサーで原稿を読取り、信号化し、この信号に従って行われるレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆動又は液晶シャッターアレイの駆動等により照射される光である。
【００３９】
本発明の電子写真感光体は、電子写真複写機に利用するのみならず、レーザービームプリンター、ＣＲＴプリンター、ＬＥＤプリンター、ＦＡＸ、液晶プリンター及びレーザー製版等の電子写真応用分野にも幅広く適用し得るものである。
【００４０】
【実施例】
以下、実施例に従って本発明を更に詳細に説明する。なお、実施例中の「部」は「質量部」を意味する。
【００４１】
（実施例１）
３０φ×２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とし、それに以下の材料より構成される塗料を支持体上に浸漬法で塗布し、１４０℃で３０分間熱硬化し、乾燥し、膜厚が１５μｍの導電層を形成した。
【００４２】
導電性顔料：ＳｎＯ２コート処理硫酸バリウム　　　　　　　１０部
抵抗調整用顔料：酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　２部
バインダー樹脂：フェノール樹脂　　　　　　　　　　　　　　６部
レベリング剤：シリコーンオイル　　　　　　　　　　０．００１部
溶剤：メタノール／メトキシプロパノール　０．２／０．８　２０部
【００４３】
次に、この上にＮ−メトキシメチル化ナイロン３部及び共重合ナイロン３部をメタノール６５部／ｎ−ブタノール３０部の混合溶剤に溶解した溶液を浸漬法により塗布し、乾燥し、膜厚が０．５μｍの中間層を形成した。
【００４４】
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折のブラッグ角（２θ±０．２°）の９．０°、１４．２°、２３．９°及び２７．１°に強いピークを有する下記式で示されるオキシチタニウムフタロシアニン６部とポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＭ２、積水化学製）５部及びシクロヘキサノン６０部をφ１ｍｍガラスビーズを用いたサンドミル装置で４時間分散した後、エチルアセテート１００部を加えて電荷発生層用分散液を調製した。これを浸漬法で塗布し、乾燥し、膜厚が０．１μｍの電荷発生層を形成した。
【００４５】
【化１】
2004004289.tif 000002
【００４６】
次に、電荷発生層を塗布したシリンダーが２５℃の状態において、下記式で示される電荷輸送材８０部、ポリカーボネート樹脂（Ｚ２００）１００部及びモノクロロベンゼン７００部を溶解した塗布液を浸漬法により塗布し、１２０℃で１時間乾燥させて、膜厚が２５μｍの電荷輸送層を設けた。この時の電荷輸送層塗布液の温度は、室温と同じく２４℃であった。
【００４７】
【化２】
2004004289.tif 000003
【００４８】
次に、評価について説明する。Ｉ．Ｐ．は以下のように測定した。
【００４９】
まず表面分析装置ＡＣ−１（理研計器製）を用いてドラムの表面側のＩ．Ｐ．を測定した。次に、ラッピングテープを用いて電荷輸送層を研磨によって２４μｍ剥離した。そして剥離後のＩ．Ｐ．をドラム下地側のＩ．Ｐ．として測定した。
【００５０】
また、電荷輸送層を塗布する前の、電荷発生層（表面層のＩ．Ｐ．を同様にして測定した。その結果を表１に示す。
【００５１】
次に、電子写真特性を確認するために、以下のように表面電位の測定を行った。
【００５２】
装置は、ヒューレットパッカード製ＬＢＰ「レーザージェット４０００」（プロセススピード９４ｍｍ／ｓｅｃ）を改造して用いた。装置は、標準的なドラムの非照射時の暗部の帯電電位Ｖｄを−６００Ｖ、レーザー光照射時の電位Ｖｌを−１５０Ｖとなるように設定した。
【００５３】
評価は、非照射時の暗部の帯電電位Ｖｄ、レーザー光照射時の電位Ｖｌ、前露光後の残留電位Ｖｓｌを測定することにより行った。結果を表２に示す。
【００５４】
また、同じくヒューレットパッカード製ＬＢＰ「レーザージェット４０００」を用いて２３℃／５５％ＲＨの環境下で１００００枚の連続耐久を行った。結果を表２に示す。
【００５５】
（実施例２）
実施例１で用いた電荷輸送材の代わりに下記式で示される電荷輸送材を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００５６】
【化３】
2004004289.tif 000004
【００５７】
（実施例３）
実施例１で用いた電荷輸送材の代わりに下記式で示される電荷輸送材を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００５８】
【化４】
2004004289.tif 000005
【００５９】
（実施例４）
実施例１で用いた電荷輸送材の代わりに下記式で示される電荷輸送材を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００６０】
【化５】
2004004289.tif 000006
【００６１】
（実施例５）
実施例１で用いた電荷輸送層の塗料に、ポリカーボネート樹脂中にポリテトラフルオロエチレン微粒子を２．５質量％添加した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００６２】
（実施例６）
実施例１で用いた電荷輸送層の塗料において、ポリカーボネート樹脂の代わりに下記式で示される構成単位を有するポリアリレート樹脂を用いた以外は、実施例１と同様に電子写真感光体を作製し、評価した。
【００６３】
【化６】
2004004289.tif 000007
【００６４】
（実施例７）
実施例１で用いた電荷発生層用分散液の代わりに下記式のアゾ顔料６部とテトラヒドロフラン６０部をφ１ｍｍガラスビーズを用いたサンドミル装置で２０時間分散した後、ベンザール樹脂４部を加えφ１ｍｍガラスビーズを用いたサンドミル装置で更に２時間用分散し、シクロヘキサノン３３０部で希釈し電荷発生層用分散液を調製した。この電荷発生層用分散液を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００６５】
【化７】
2004004289.tif 000008
【００６６】
（実施例８）
実施例１で用いた電荷発生層用分散液の代わりに下記式で示されるクロロガリウムフタロシアニン顔料６部とポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＭ２、積水化学製）４部及びシクロヘキサノン６０部をφ１ｍｍガラスビーズを用いたサンドミル装置で４時間分散し、電荷発生層用分散液を調製した。この電荷発生層用分散液を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００６７】
【化８】
2004004289.tif 000009
【００６８】
（実施例９）
実施例１で用いた電荷発生層用分散液の代わりに実施例１で用いた電荷発生層用分散液と下記式のアゾ顔料分散液（ペイントシェーカーにて２２時間分散したもの）を９：１の割合で混合させ、更に酸化防止剤として下記式で示される化合物０．１部を添加して電荷発生層用分散液を作製した。この電荷発生層用分散液を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００６９】
【化９】
2004004289.tif 000010
【００７０】
（実施例１０）
実施例１において、加温し電荷発生層を塗布したシリンダーが２８℃の状態である以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００７１】
（実施例１１）
実施例１において、電荷輸送層塗布液温度が１５℃であり、電荷発生層を塗布したシリンダーが１５．５℃の状態である以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００７２】
（実施例１２）
実施例１において、電荷輸送層塗布液温度が１５℃であり、電荷発生層を塗布したシリンダーが２５℃の状態である以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００７３】
（実施例１３）
実施例１において、電荷輸送層塗布液温度が２５℃であり、電荷発生層を塗布したシリンダーが２６℃の状態である以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００７４】
（実施例１４）
実施例１において、電荷輸送層塗布液温度が２５℃であり、電荷発生層を塗布したシリンダーが３０℃の状態である以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００７５】
（比較例１）
実施例１において、電荷発生層を塗布したシリンダーが常温のまま２４℃であるシリンダー上に電荷輸送層塗布した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００７６】
（比較例２）
実施例２において、電荷発生層を塗布したシリンダーが常温のまま２４℃であるシリンダー上に電荷輸送層塗布した以外は、実施例２と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００７７】
（比較例３）
実施例３において、電荷発生層を塗布したシリンダーが常温のまま２４℃であるシリンダー上に電荷輸送層塗布した以外は、実施例３と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００７８】
（比較例４）
実施例４において、電荷発生層を塗布したシリンダーが常温のまま２４℃であるシリンダー上に電荷輸送層塗布した以外は、実施例４と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００７９】
（比較例５）
実施例５において、電荷発生層を塗布したシリンダーが常温のまま２４℃であるシリンダー上に電荷輸送層塗布した以外は、実施例５と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００８０】
（比較例６）
実施例６において、電荷発生層を塗布したシリンダーが常温のまま２４℃であるシリンダー上に電荷輸送層塗布した以外は、実施例６と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００８１】
（比較例７）
実施例７において、電荷発生層を塗布したシリンダーが常温のまま２４℃であるシリンダー上に電荷輸送層塗布した以外は、実施例７と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００８２】
（比較例８）
実施例８において、電荷発生層を塗布したシリンダーが常温のまま２４℃であるシリンダー上に電荷輸送層塗布した以外は、実施例８と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００８３】
（比較例９）
実施例９において、電荷発生層を塗布したシリンダーが常温のまま２４℃であるシリンダー上に電荷輸送層塗布した以外は、実施例９と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００８４】
（比較例１０）
実施例１０において、シリンダーを２０℃の低温環境におき電荷輸送層塗布した以外は、実施例１０と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００８５】
（比較例１１）
実施例１１において、シリンダーを１４℃の低温環境におき電荷輸送層塗布した以外は、実施例１１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００８６】
（比較例１２）
実施例１２において、シリンダーを１０℃の低温環境におき電荷輸送層塗布した以外は、実施例１２と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００８７】
（比較例１３）
実施例１３において、シリンダーを２９℃の低温環境に電荷輸送層塗布した以外は、実施例１３と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００８８】
（比較例１４）
実施例１４において、シリンダーを２４℃の低温環境におき電荷輸送層塗布した以外は、実施例１４と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【００８９】
【表１】
2004004289.tif 000011
【００９０】
【表２】
2004004289.tif 000012
【００９１】
実施例、比較例からみてわかるように、電荷輸送層の表面側のＩ．Ｐ．の値／電荷発生層のＩ．Ｐ．の値の関係がいかなる値においても、電荷輸送層の表面側のＩ．Ｐ．の値が、下地側（電荷発生層側）のＩ．Ｐ．の値よりも大きい場合は、初期の残留電位が小さく高感度が達成でき、１００００枚の耐久においても、電位変動が少なく残留電位も小さいままであった。
【００９２】
しかし、電荷発生層を塗布したシリンダーが常温のままで、電荷輸送層と同じ又はそれよりも低温の状態で電荷輸送層を塗布した電子写真感光体は、シリンダーが高温のまま塗布した電子写真感光体に比較して、電荷輸送層の表面側のＩ．Ｐ．の値が下地側（電荷発生層側）のＩ．Ｐ．の値よりも小さく、初期の残留電位が実施例に比較して大きかった。更に、１００００枚耐久後では、ハーフトーンの濃度薄等の画像欠陥が発生し、耐久後の感度変化が大きく残留電位量も更に大幅に上昇していた。
【００９３】
【発明の効果】
本発明の電子写真感光体は、上記の構造を用いたことによって、初期において高感度かつ残留電位が低く、更に繰り返し使用によっても感度の変動が小さく高感度を持続し残留電位及び画像欠陥の生じ難い電子写真感光体、この電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の例を示す図である。
【符号の説明】
１　電子写真感光体
２　軸
３　帯電手段
４　露光光
５　現像手段
６　転写手段
７　転写材
８　定着手段
９　クリーニング手段
１０　前露光光
１１　プロセスカートリッジ
１２　案内手段
【図１】
2004004289.tif 000013