(57)【要約】【課題】付加価値を有し、耐性があり、入場者の情報管理を可能とする入場記念チケットの製造方法を提供することにある。【解決手段】溶融樹脂を押出機より押し出し、凹凸溝を有するロールと平滑ロールにて、一面にロールの流れ方向に平行に凹凸模様を形成し、もう一面に平滑面を形成し、ウェブ状レンチキュラレンズシートを作成する工程と、前記ウェブ状レンチキュラレンズシートを流れ方向に垂直に断裁して、枚葉状レンチキュラレンズシートを作成する工程と、前記枚葉状レンチキュラレンズシートを、流れ方向に垂直に凹凸模様を配して、枚葉印刷機にて前記枚葉状レンチキュラレンズシート裏面に印刷する工程と、前記枚葉状レンチキュラレンズシート裏面の印刷面と合成紙とを貼り合せる工程と、とを少なくとも有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に連続凹凸面、裏面に平滑面を有し、裏面に印刷層を設けてなるレンチキュラレンズシートであって、前記レンチキュラレンズシートがグリコール変性ポリエチレンテレフタレートを８〜１２％配合してなる非結晶性ポリエチレンテレンテレフタレートからなることを特徴とするレンチキュラレンズシート。
【請求項２】
前記印刷層は紫外線硬化型インキからなることを特徴とする請求項１記載のレンチキュラレンズシート。
【請求項３】
前記非結晶性ポリエチレンテレフタレートは、１，４−シクロヘキサンジメタノール変性ポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項１、２のいずれか記載のレンチキュラレンズシート。
【請求項４】
グリコール変性ポリエチレンテレフタレートを８〜１２％配合してなる非結晶性ポリエチレンテレンテレフタレートを押出機より溶融押出し、凹凸溝を有するロールと平滑ロールにて、一面にロールの流れ方向に平行に凹凸模様を形成し、もう一面に平滑面を形成し、ウエブ状レンチキュラレンズシートを作成する工程と、
前記ウェブ状レンチキュラレンズシートを、流れ方向に垂直に断裁して、枚葉状レンチキュラレンズシートを作成する工程と、
前記枚葉状レンチキュラレンズシートを、流れ方向に垂直に凹凸模様を配して、枚葉印刷機にて前記枚葉状レンチキュラレンズシートの平滑面に印刷する工程と、
からなることを特徴とするレンチキュラレンズシートの製造方法。
【請求項５】
前記印刷層は紫外線硬化型インキからなることを特徴とする請求項４記載のレンチキュラレンズシートの製造方法。
【請求項６】
前記非結晶性ポリエチレンテレフタレートは、１，４−シクロヘキサンジメタノール変性ポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項４、５のいずれか記載のレンチキュラレンズシートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はレンチキュラレンズシートに関し、特にはレンチキュラレンズシート裏面に直接立体画像や切り替わり画像の視認が可能なステレオ印刷を施したレンチキュラレンズシート及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、表面に微細な凹凸を有する透明部材と、この凹凸に合わせて映像元を２方向から見た映像を分割し組み合せた画像層を設けることで立体視を可能としたもの、あるいは元画像をの変化前と後の映像を同様に分割し組み合せた画像層を設けることで見る角度によって画像の変化を見ることを可能としたものが、レンチキュラレンズシートとして知られている。
【０００３】
このレンチキュラレンズシートの透明部材の素材としては、従来の塩化ビニル系樹脂から、焼却等の環境問題のないポリエチレンテレフタレート（以下ポリエチレンテレフタレートとする）等の樹脂が用いられるようになってきている。
一方、レンズを形成したシートと立体画像や切替画像を印刷した紙とを貼り合せる方法では、貼り合せ工程が必要であり、この工程での見当精度が極めて重要であるが、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂であると、貼り合せた後の収縮や反り等の問題があり、見当精度が良くなく、十分な立体感が得られなかったり、絵柄の変化が不明確であったりするなどの問題点があった。
【０００４】
一方、レンチキュラレンズの裏面に直接印刷する方法も考えられているが、この方法であれば見当精度は向上するが、レンチキュラレンズとインキとの印刷適性、インキの乾燥問題、レンチキュラレンズの印刷工程での耐性などに問題があった。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭５７−１１６６８３号公報
【０００６】
【特許文献２】
特開平０７−１６０２１２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、焼却等の問題のない樹脂を用い、かつ絵柄との見当精度を十分に得ることが可能なレンチキュラレンズシート及びその製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明はこの課題を解決するため、すなわち請求項１記載の発明は、で表面に連続凹凸面、裏面に平滑面を有し、裏面に印刷層を設けてなるレンチキュラレンズシートであって、前記レンチキュラレンズシートがグリコール変性ポリエチレンテレフタレートを８〜１２％配合してなる非結晶性ポリエチレンテレンテレフタレートからなることを特徴とするレンチキュラレンズシートある。
【０００９】
本発明はこの手段により、廃棄後の処理などで問題となっていた塩化ビニルを使用しないことで、焼却等の問題のないものとすることが可能とした。また、グリゴール変性のモノマーを非結晶性ポリエチレンテレフタレートのモノマー成分の一部として共重合させたものではなく、本発明ではグリゴール変性ポリエチレンテレフタレートを他の非結晶性ポリエチレンテレフタレートと混合し、かつその混合割合を前者を８〜１２％とすることで、透明性、加工適性、印刷適正を好適なものとすることを可能とした。
【００１０】
また請求項２記載の発明は、前記印刷層は紫外線硬インキからなることを特徴とする請求項１記載のレンチキュラレンズシートである。
【００１１】
本発明はこの手段により、本発明のレンチキュラレンズシートに熱を加えることなる直接印刷を行なえるので、加熱による変形などなく印刷することが可能となる。また、画像印刷の他に、全面に高濃度の白色反射印刷層を適宜設ける場合であっても、溶剤を使わないのでクラック等の問題が発生せずに印刷することが可能となる。さらにインキ皮膜が比較的柔軟であるので、好適に切断、積層等の後加工をすることが可能となる。
【００１２】
また請求項３記載の発明は、前記非結晶性ポリエチレンテレフタレートは、１，４−シクロヘキサンジメタノール（以下ＣＨＤＭとする。）変性ポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項１、２のいずれか記載のレンチキュラレンズシートである。
【００１３】
本発明はこの手段により、グリゴール変性ポリエチレンテレフタレートと混合する非結晶性ポリエチレンテレフタレートをＣＨＤＭ変性ポリエチレンテレフタレートとすることで、深絞り適性に優れ、レンチキュラレンズシートの成形に特に優れたものとすることが可能となる。
【００１４】
また請求項４記載の発明は、グリコール変性ポリエチレンテレフタレートを８〜１２％配合してなる非結晶性ポリエチレンテレンテレフタレートを押出機より溶融押出し、凹凸溝を有するロールと平滑ロールにて、一面にロールの流れ方向に平行に凹凸模様を形成し、もう一面に平滑面を形成し、ウエブ状レンチキュラレンズシートを作成する工程と、前記ウェブ状レンチキュラレンズシートを、流れ方向に垂直に断裁して、枚葉状レンチキュラレンズシートを作成する工程と、前記枚葉状レンチキュラレンズシートを、流れ方向に垂直に凹凸模様を配して、枚葉印刷機にて前記枚葉状レンチキュラレンズシートの平滑面に印刷する工程と、からなることを特徴とするレンチキュラレンズシートの製造方法である。
【００１５】
本発明はこの手段により、ウェブ状として連続押出成形し、枚葉状に切断することで、印刷する前の工程を１ラインで製造することが可能となり、枚葉印刷機流れ方向に垂直に凹凸模様を配して印刷を施すことで、印刷のズレの影響を少なくし、凹凸面への負荷を低減して枚葉状シートに印刷することが可能となる。
【００１６】
また請求項５記載の発明は、前記印刷層は紫外線硬化型インキからなることを特徴とする請求項４記載のレンチキュラレンズシートの製造方法である。
【００１７】
本発明はこの手段により、本発明はこの手段により、本発明のレンチキュラレンズシートに熱を加えることなる直接印刷を行なえるので、加熱による変形などなく印刷することが可能となる。また、画像印刷の他に、全面に高濃度の白色反射印刷層を適宜設ける場合であっても、溶剤を使わないのでクラック等の問題が発生せずに印刷することが可能となる。さらにインキ皮膜が比較的柔軟であるので、好適に切断、積層等の後加工をすることが可能となる。
【００１８】
また請求項６記載の発明は、前記非結晶性ポリエチレンテレフタレートは、１，４−シクロヘキサンジメタノール変性ポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項４、５のいずれか記載のレンチキュラレンズシートの製造方法である。
【００１９】
本発明はこの手段により、グリゴール変性ポリエチレンテレフタレートと混合する非結晶性ポリエチレンテレフタレートをＣＨＤＭ変性ポリエチレンテレフタレートとすることで、深絞り適性に優れ、レンチキュラレンズシートの成形に特に優れたものとすることが可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づき詳細に説明する。
図１に本発明のレンチキュラレンズシートの層構成の概略を示す。レンチキュラレンズシート１の表面に連続凹凸面を設け、裏面に画像印刷層２を設けてなる。さらに反射の為に全面に白色印刷層３を設けてもよい。
【００２１】
本発明のレンチキュラレンズシート１としては、透明性、加工適性、印刷適性を考慮して、グリゴール変性ポリエチレンテレフタレートを８〜１２％配合した非結晶性ポリエチレンテレフタレートが好適である。完全非結晶性ポリエチレンテレフタレート（といわれる）グリゴール変性ポリエチレンテレフタレートはその物性に優れているが、耐性、コスト等が問題となることもあり、本発明においては、これを非結晶性ポリエチレンテレフタレート特にはＣＨＤＭ変性ポリエチレンテレフタレートに８〜１２％好ましくは９〜１１％、最も好ましくは約１０％配合することで上記各適性に優れたものとした。
【００２２】
本発明におけるレンチキュラレンズシート１の表面の連続凹凸面としては、これにより裏面にパターン化して印刷した画像を立体視可能であったり、見る角度によって画像が変化するものであったりすれば良く、特に限定するものではない。また本発明における裏面の平滑面としては、この面に印刷を施すことが可能であれば良く、特に限定するものはない。
【００２３】
本発明のレンチキュラレンズシート１の印刷層としては、表面の連続凹凸面よりみて、立体視可能であったり、見る角度によって画像が変化するものが好ましいが、とくに限定するものではない。また、絵柄印刷層２を設けた後、さらに反射層として白色全面印刷層３を設けても良い。
【００２４】
図２に本発明のレンチキュラレンズシートの製造方法の工程の一例の概略を示す。図示しない押出機に溶融混練された樹脂をＴ−ダイ４よりシート状に押出し、凹凸溝を有するロール５と鏡面ロール６とによりウエブ状レンチキュラレンズシート７として成形され、これをガイドロール８、トリミング装置９、ピンチロール１０、により導き、断裁機１１より断裁して枚葉状レンチキュラレンズシート１２とする。
【００２５】
本発明における押出機としては、図示しない樹脂投入口となるホッパー、溶融混練しつつ押出すスクリュー、シート状に押出すためのＴ−ダイ（図２の４）とからなるものが好適に用いられるが、特にこれに限定するものではなく、適用可能である。
【００２６】
本発明における凹凸溝を形成するロール５としては、レンチキュラーレンズの凹凸部が設けられるように、円周上に回転方向に平行に設けられたものを用い、鏡面ロール６としては、均一な面を設けたものが用いられる。この２つのロールの間隔をシートの厚みに調整し、連続して押出成形することで、ウエブ状レンチキュラレンズシートを得る。
【００２７】
前記ウエブ状レンチキュラレンズシート７をガイドロール８、トリミング装置９、ピンチロール１０等を通し、断裁機１１にて流れ方向と垂直に所定の間隔で断裁することで枚葉状レンチキュラレンズシート１２を得る。
【００２８】
以上のようにして得た枚葉状レンチキュラレンズシートを、通常のオフセット枚葉印刷機により、流れ方向に垂直に凹凸模様を配して、紫外線硬化形インキで４色印刷を行ない紫外線照射によりインキを定着させる。レンチキュラレンズシートにおいて、画像のずれによる目視に対する影響は凹凸模様に対して垂直方向が影響が大きく、平行方向については影響が少ない。印刷に際してシートは印刷機の流れ方向と垂直方向に伸びやすい。このめ、レンチキュラレンズシートの凹凸模様を印刷機の流れ方向と垂直にすることで、このシートの伸びの影響を低減することが可能となる。また、シート自体は凹凸模様と平行な方向に曲げが容易であるため、凹凸面への負荷を低減して枚葉状シートに印刷することが可能となる。
【００２９】
【発明の効果】
以上に示したように、本発明の請求項１記載の発明によれば、廃棄後の処理などで問題となっていた塩化ビニルを使用しないことで、焼却等の問題のないものとすることが可能とした。また、グリゴール変性のモノマーを非結晶性ポリエチレンテレフタレートのモノマー成分の一部として共重合させたものではなく、本発明ではグリゴール変性ポリエチレンテレフタレートを他の非結晶性ポリエチレンテレフタレートと混合し、かつその混合割合を前者を８〜１２％とすることで、透明性、加工適性、印刷適正を好適なものとすることを可能としたという作用効果を奏する。
【００３０】
また、請求項２記載の発明によれば、本発明のレンチキュラレンズシートに熱を加えることなる直接印刷を行なえるので、加熱による変形などなく印刷することが可能となる。また、画像印刷の他に、全面に高濃度の白色反射印刷層を適宜設ける場合であっても、溶剤を使わないのでクラック等の問題が発生せずに印刷することが可能となる。さらにインキ皮膜が比較的柔軟であるので、好適に切断、積層等の後加工をすることが可能となるという作用効果を奏する。
【００３１】
また、請求項３記載の発明によれば、グリゴール変性ポリエチレンテレフタレートと混合する非結晶性ポリエチレンテレフタレートをＣＨＤＭ変性ポリエチレンテレフタレートとすることで、深絞り適性に優れ、レンチキュラレンズシートの成形に特に優れたものとすることが可能となという作用効果を奏する。
【００３２】
また、請求項４記載の発明によれば、ウェブ状として連続押出成形し、枚葉状に切断することで、印刷する前の工程を１ラインで製造することが可能となり、枚葉印刷機流れ方向に垂直に凹凸模様を配して印刷を施すことで、印刷のズレの影響を少なくし、凹凸面への負荷を低減して枚葉状シートに印刷することが可能となるという作用効果を奏する。
【００３３】
また、請求項５記載の発明によれば、本発明はこの手段により、本発明のレンチキュラレンズシートに熱を加えることなる直接印刷を行なえるので、加熱による変形などなく印刷することが可能となる。また、画像印刷の他に、全面に高濃度の白色反射印刷層を適宜設ける場合であっても、溶剤を使わないのでクラック等の問題が発生せずに印刷することが可能となる。さらにインキ皮膜が比較的柔軟であるので、好適に切断、積層等の後加工をすることが可能となるという作用効果を奏する。
【００３４】
また、請求項６記載の発明によれば、グリゴール変性ポリエチレンテレフタレートと混合する非結晶性ポリエチレンテレフタレートをＣＨＤＭ変性ポリエチレンテレフタレートとすることで、深絞り適性に優れ、レンチキュラレンズシートの成形に特に優れたものとすることが可能となるという作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のレンチキュラレンズシートの一実施例の層構成の概略を示す説明図である。
【図２】本発明のレンチキュラレンズシートの製造方法の工程の一例の概略を示す説明図である。
【符号の説明】
１…レンチキュラレンズシート
２…画像印刷層
３…白色印刷層
４…Ｔ−ダイ
５…凹凸溝を有するロール
６…鏡面ロール
７…ウエブ状レンチキュラレンズシート
８…ガイドロール
９…トリミング装置
１０…ピンチロール
１１…断裁機
１２…枚葉状レンチキュラレンズシート
【図１】
2004191726.tif 000003
【図２】
2004191726.tif 000004