(57)【要約】【課題】綴じ具本体の電気的特性により送受信機能を妨げられることのない綴じ具及びその製造方法を提供する。【解決手段】金属製の綴じ具本体２１に、可撓性の絶縁素材からなるシート材３１を取り付け、このシート材３１に無線自動識別可能な記憶媒体４１を付帯させて綴じ具１０を構成した。【選択図】図１
2004299336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の綴じ具本体に、可撓性の絶縁素材からなるシート材を取り付け、このシート材に無線自動識別可能な記憶媒体を付帯させてなることを特徴とする綴じ具。
【請求項２】
綴じ具本体は、相互に破断誘発部を介して連なった状態に仮接合されるものであって、シート材は、綴じ具本体を連ねた際に撓って隣接する綴じ具本体と干渉しない位置に退避可能である請求項１記載の綴じ具。
【請求項３】
綴じ具本体は、線材を折り曲げ、その折り曲げ端が対象物を貫通して更に折り曲げられることによって対象物に取り付くものであるとともに、相互に破断誘発部を介して連なった状態に仮接合されるものであって、線材の一部に迂回部を設け、この迂回部に沿ってシート材を取り付けて、このシート材に隣接する綴じ具本体の迂回部を重合させて連ねるようにしている請求項１記載の綴じ具。
【請求項４】
線材からなる金属製の綴じ具本体と、絶縁性の保持体とからなり、綴じ具本体の少なくとも一部を保持体に挿し通すことによって当該保持体を綴じ具本体に取り付けるとともに、その保持体に無線自動識別可能な記憶媒体を付帯させてなることを特徴とする綴じ具。
【請求項５】
保持体が、肉厚方向に線材を貫通させてなる板状のものである請求項４記載の綴じ具。
【請求項６】
保持体が、軸心中空部に線材を挿し通してなるシース状のものである請求項４記載の綴じ具。
【請求項７】
綴じ具本体は、隣接する綴じ具本体との間を保持体を介して互いに連なった状態に仮接合されるものであり、保持体の一部に破断誘発部を形成している請求項４〜６記載の綴じ具。
【請求項８】
綴じ具本体に、無線自動識別可能な記憶媒体を、絶縁性の転着層を介して転着させてなることを特徴とする綴じ具。
【請求項９】
転着層が、綴じ具本体の一部に溶融、凝固させた溶着素材からなる請求項８記載の綴じ具。
【請求項１０】
転着層が、綴じ具本体の一部に接着又は溶着した樹脂製のシート材からなる請求項８記載の綴じ具。
【請求項１１】
転着層が、綴じ具本体の表面ほぼ全域に添設した樹脂製の被膜である請求項８記載の綴じ具。
【請求項１２】
請求項９記載の綴じ具を製造する方法であって、
単体若しくは連なった状態の綴じ具本体の一部に凹みを設け、この凹み内に、記憶媒体を内有した溶着素材を配置づけ、溶着素材に熱を加えて溶融、凝固させることによって、記憶媒体を溶着素材を介して綴じ具本体に転着させるようにしていることを特徴とする綴じ具の製造方法。
【請求項１３】
請求項１０記載の綴じ具を製造する方法であって、
連なった状態の複数の綴じ具本体にわたり、記憶媒体を内有したシート材を接着又は溶着することによって、記憶媒体をシート材を介して各綴じ具本体に転着させるようにしていることを特徴とする綴じ具の製造方法。
【請求項１４】
請求項１１記載の綴じ具を製造する方法であって、
単体若しくは連なった状態の綴じ具本体を、記憶媒体の拡散した樹脂溶液中に浸漬させ、しかる後これを引き上げることによって、記憶媒体を樹脂の被膜を介して綴じ具本体に転着させるようにしていることを特徴とする綴じ具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、対象物に簡単に取り付けて、書類その他の物品の管理等に資することができるようにした綴じ具及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
書類などを管理するものとして、近時、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）等と称される無線自動識別システムが開発されている。これには、能動的に、或いは外部から電磁波を与えること等により励起されて、内部に書き込まれている情報を発信する機能を備えた記憶媒体が用いられる。すなわち、この記憶媒体に識別情報を書き込んだ状態で例えば書類に取り付けておけば、その識別情報を読み出すことによって書類の追跡が可能になるため、書類管理の便を従来に比べて飛躍的に向上させることができる。
【０００３】
このような記憶媒体は、樹脂フィルムや金属箔などのベースに取り付けて、所謂ＩＣタグと称される形態で一般的に利用されている。
【０００４】
ところが、このようなものは、対象物にＩＣタグを取り付ける領域を確保しなければならず、書類等を綴じた状態で管理する際には、綴じ込み作業とＩＣタグの取り付け作業とを別途に行なわなければならない手間がある。
【０００５】
このような不具合を解決する手段として、例えば特許文献１等に示されるように、ステープルやクリップ等の綴じ具に記憶媒体を付帯させておくことが有効な手段として考えられている。このようにすれば、書類等を綴じると同時に記憶媒体を付することができるからである。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００３−７６９６１公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種の綴じ具には金属製のものが多く、記憶媒体を綴じ具に直接取り付けた場合、綴じ具本体の電気的特性によって送受信機能が妨げられるおそれがある。逆に電気的特性に順応させようとすると、綴じ具本体の機械強度設計が大幅な制約を受けることとなる。また、ステープル等は小さく、通常はこれをクラスタ状に連ねて取り扱うため、記憶媒体をいかに適切に取り付けるかといった未解決の課題もある。
【０００８】
本発明は、このような課題を有効に解決し得る綴じ具及びその製造方法を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
【００１０】
すなわち、本発明の綴じ具は、金属製の綴じ具本体に、可撓性の絶縁素材からなるシート材を取り付け、このシート材に無線自動識別可能な記憶媒体を付帯させるようにしたものである。
【００１１】
ここで「綴じ」とは、一般に対象物を綴じ合わせることを意味するが、本明細書における「綴じ」は、対象物を綴じ合わせる機能を備えるものの、第一義には対象物に離脱し得ないように自身が取り付くことを意味する。
【００１２】
このように、絶縁素材からなるシート材を介して記憶媒体を綴じ具本体に取り付けると、記憶媒体は綴じ具本体と電気的に縁が切れるので、綴じ具本体が送受信機能の妨げとなることを機械的強度を損なわずに有効に回避することができる。また、シート材には面方向の広がりがあるため、アンテナを作り込み易く、適切な送受信機能を付与することが容易となる。しかも、最初から綴じ具にこのような機能が備われば、書類等を束ねる作業等と同時に書類等への記憶媒体の取り付けを完了することができるので、書類管理の便等を有効に向上させることが可能となる。
【００１３】
綴じ具本体が、ステープルのように相互に破断誘発部を介して連なった状態に仮接合されるものである場合には、シート材は、綴じ具本体を連ねた際に撓って隣接する綴じ具本体と干渉しない位置に退避可能であることが望ましい。
【００１４】
綴じ具本体が、ステープルのように線材を折り曲げ、その折り曲げ端が対象物を貫通して更に折り曲げられることによって対象物に取り付くものであるとともに、相互に破断誘発部を介して連なった状態に仮接合されるものである場合には、線材の一部に迂回部を設け、この迂回部に沿ってシート材を取り付けて、このシート材に隣接する綴じ具本体の迂回部を重合させて連ねるようにすることも有効である。
【００１５】
また、本発明の他の構成に係る綴じ具は、線材からなる金属製の綴じ具本体と、絶縁性の保持体とからなり、綴じ具本体の少なくとも一部を保持体に挿し通すことによって当該保持体を綴じ具本体に取り付けるとともに、その保持体に無線自動識別可能な記憶媒体を付帯させるようにしたものである。
【００１６】
このような保持体によっても、上記シート材と同様に記憶媒体の送受信機能を綴じ具本体の機械的強度を損なわずに有効に確保することができ、かつ綴じ込みと同時にその記録媒体の取り付けを完了することができる。しかも、保持体は線材に挿し通されるので、取付状態に確実性を期することができ、その上、綴じ具本体を対象物に綴じると、保持体が線材と対象物の間に挟み込まれるので、取付状態に一層確実性を期することが可能となる。
【００１７】
保持体の具体的な実施の形態としては、肉厚方向に線材を貫通させてなる板状のものや、軸心中空部に線材を挿し通してなるシース状のもの等が挙げられる。
【００１８】
これらにおいて、綴じ具本体を互いに連なった状態に仮接合する必要がある場合には、保持体を介して互いに連なった状態を実現し、その保持体の一部に破断誘発部を形成しておくことが有効である。
【００１９】
また、本発明の上記以外の構成に係る綴じ具は、綴じ具本体に、無線自動識別可能な記憶媒体を、絶縁性の転着層を介して転着させるようにしたものである。
【００２０】
このような転着層によっても、上記シート材や保持体と同様に綴じ具本体の機械的強度を損なわずに記憶媒体の送受信機能を有効に確保することができ、かつ綴じ込みと同時にその記憶媒体の取り付けを完了することができる。しかも、転着であれば機械的な組み付け・取り付け工程が不要になるため、記憶媒体を綴じ具本体に極めて簡単に付帯させることが可能となる。
【００２１】
転着層の具体的な実施の態様としては、綴じ具本体の一部に溶融、凝固させた溶着素材からなるもの、綴じ具本体の一部に接着又は溶着した樹脂製のシート材からなるもの、或いは、綴じ具本体の表面ほぼ全域に添設した樹脂製の被膜であるもの等が挙げられる。
【００２２】
溶着素材を用いて綴じ具を製造する方法としては、単体若しくは連なった状態の綴じ具本体の一部に凹みを設け、この凹み内に、記憶媒体を内有した溶着素材を配置づけ、溶着素材に熱を加えて溶融、凝固させることによって、記憶媒体を溶着素材を介して綴じ具本体に転着させる方法が有効である。
【００２３】
シート材を用いて綴じ具を製造する方法としては、連なった状態の複数の綴じ具本体にわたり、記憶媒体を内有したシート材を接着又は溶着することによって、記憶媒体をシート材を介して各綴じ具本体に転着させる方法が有効である。
【００２４】
被膜のある綴じ具を製造する方法としては、単体若しくは連なった状態の綴じ具本体を、記憶媒体の拡散した樹脂溶液中に浸漬させ、しかる後これを引き上げることによって、記憶媒体を樹脂の被膜を介して綴じ具本体に転着させる方法が有効である。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
＜第１実施形態＞
図１に示す本実施形態の綴じ具１０は、綴じ具本体２１にシート材３１を取り付け、このシート材３１に無線自動識別可能なＩＣチップ等からなる記憶媒体４１を付帯させてなるものである。
【００２６】
この綴じ具１０は、ステープルやタッカ等として利用されるもので、金属製の線材をコ字形に折り曲げた綴じ具本体２１を主体とし、この綴じ具本体２１の折り曲げ端２１ａが対象物を貫通して更に折り曲げられることによって対象物に取り付くものである。使用前は、相互に破断誘発部Ｓを介してクラスタ状に連なった状態に仮接合され、この状態でステープラ等の綴じ器（図示せず）に装着される。破断誘発部Ｓは、綴じ具本体２１の破断すべき位置にプレス等によって形成した切り込みであり、綴じ器で打ち出したときに各綴じ具本体２１が隣接する綴じ具本体２１から切り離されるものである。
【００２７】
シート材３１は、樹脂素材で作られた可撓性を有する薄肉なもので、このシート材３１の一側縁３１ａを接着や溶着によって綴じ具本体２１の折り曲げ端２１ａ間に位置する中央部２１ｂの下面に取り付け、他側縁３１ｂを自由端としている。
【００２８】
記憶媒体４１は、図２に示すように、識別情報（例えば１２８ビットの数字）を書き換え不能に記憶した記憶部４２と、ある周波数領域の電磁波の受発信を行なう受発信部４３と、この受発信部４３で電磁波を受信することにより励起されて前記記憶部４２に記憶されている識別情報を読み出す読み出し部４４とを備え、読み出し部４４で読み出された識別情報を前記受発信部４３から発信するものである。勿論、自ら発信する機能を備えた能動形のものとして構成してもよく、マイクロ波や光を利用したものであってもよい。この実施形態では、記憶部４２、受発信部４３及び読み出し部４４は、基本的にＩＣチップの機能に基づいて構成され、このＩＣチップを備えた記憶媒体４１は、接着等によって前記シート材３１に付帯される。また、シート材３１には導電材を塗布或いは印刷するなどしてアンテナ部Ａが形成され、このアンテナ部Ａが前記記憶媒体４１のＩＣチップに電気的に接続されて受発信機能を担保している。
【００２９】
しかして、この綴じ具１０がクラスタ状態にあるときは、シート材３１は、撓って隣接する綴じ具本体と干渉しない位置に退避可能である。すなわち、この実施形態のシート材３１は、その幅寸法が線材の折り曲げ端２１ａ、２１ａ間の距離よりも小さく設定してあり、綴じ具本体２１同士が隣接状態にあるときに、一方の綴じ具本体２１の中央部２１ｂの下面に付帯するシート材３１の自由端３１ｂ側が他方の綴じ具本体２１を構成する一対の折り曲げ端２１ａ、２１ａ及び中央部２１ｂで囲まれる空間に潜り込んで、干渉を回避するものである。
【００３０】
このように、絶縁素材からなるシート材３１を介して記憶媒体４１を綴じ具本体２１に取り付けると、記憶媒体４１は綴じ具本体２１と電気的に縁が切れるので、綴じ具本体２１が送受信機能の妨げとなることを綴じ具本体２１の機械的強度を損なわずに回避することができる。そして、シート材３１には面方向の広がりがあるため、アンテナ部Ａを作り込み易く、適切な送受信機能を付与することが容易となる。しかも、最初から綴じ具１０にこのような機能が備わることで、書類等を束ねる作業等と同時に書類等への記憶媒体４１の取り付けを完了することができ、書類管理の便等を有効に向上させることが可能となる。
【００３１】
特に、この実施形態の綴じ具本体２１は、相互に破断誘発部Ｓを介して連なった状態に仮接合されるものであるが、シート材３１が、綴じ具本体を連ねた際に撓って隣接する綴じ具本体２１と干渉しない位置に退避可能であるため、簡単な構成によって、シート材３１が綴じ具本体２１を連ねる妨げとなることを有効に回避することができる。
【００３２】
なお、綴じ具本体及びシート材は、図３のように構成してもよい。この綴じ具本体２２は、金属製の線材を折り曲げ、その折り曲げ端２２ａが対象物を貫通して更に折り曲げられることによって対象物に取り付くものであるとともに、相互に破断誘発部Ｓを介して連なった状態に仮接合されるものである点で、上記実施形態と同様である。そして、このものは、線材の折り曲げ端２２ａ、２２ａ間に位置する中央部２２ｂに、平面視略クランク状に屈曲する迂回部２２１を設け、この迂回部２２１に沿って下面にシート材３３を貼り付けて、一方の綴じ具本体２２を構成する迂回部２２１の反突出側縁部に他方の綴じ具本体２２を構成する迂回部２２１の突出側縁部を差し込んだ状態で綴じ具本体２２、２２同士が相互に接合されたときに、一方の綴じ具本体２２に付帯するシート材３３の上に他方の綴じ具本体２２の迂回部２２１が重合するようになっている。
【００３３】
綴じ具本体２２及びシート材３３をこのような形態にしても、シート材３３が綴じ具本体２２を連ねる妨げとなることを有効に回避することができ、しかも、迂回部２２１を利用してシート材３３の取り付け代を増やし、両持ち的に支持することができるので、記憶媒体４１の取付状態に確実性を期することができる。＜第２実施形態＞
図４（Ａ）に示す本実施形態の綴じ具１１は、綴じ具本体２３と保持体３４とからなり、綴じ具本体２３の一部を保持体３４に挿し通すことによって当該保持体３４を綴じ具本体２３に取り付けるとともに、その保持体３４に無線自動識別可能な記憶媒体４５を付帯させてなるものである。
【００３４】
この綴じ具１１も、ステープルやタッカ等として利用されるもので、金属製の線材をコ字形に折り曲げた綴じ具本体２３を主体とし、この綴じ具本体２３の折り曲げ端２３ａが対象物を貫通して更に折り曲げられることによって対象物に取り付くものである。
【００３５】
保持体３４は、樹脂素材からなる板状のもので、肉厚方向に一対の折り曲げ端２３ａを貫通させ、折り曲げ端２３ａ、２３ａ間に位置する中央部２３ｂにある程度近づく位置まで挿し通したものである。各綴じ具本体２３は、使用前の状態において保持体３４を介し隣接する綴じ具本体２３とクラスタ状に連なった仮接合状態にあり、綴じ具本体２３間に位置する保持体３４の肉厚を薄くするなどして当該保持体３４に破断誘発部Ｓを形成したものである。すなわち、破断誘発部Ｓは、ステープラ等の綴じ器で打ち出したときに破断され、綴じ具本体２３同士を分離状態に導くものである。
【００３６】
記憶媒体４５は、前記実施形態と同様、記憶部４２、受発信部４３及び読み出し部４４として機能するＩＣチップを主体として構成されるもので、記憶媒体４５は、接着等によって前記板状の保持体３４に付帯される。また、板状の保持体３４には導電材を塗布或いは印刷するなどしてアンテナ部Ａが形成され、このアンテナ部Ａが前記記憶媒体４５のＩＣチップに電気的に接続されて受発信機能を担保している。
【００３７】
このような保持体３４によっても、上記シート材３１、３３と同様に記憶媒体４５の送受信機能を綴じ具本体２３の機械的強度を損なわずに有効に確保することができ、かつ綴じ込みと同時にその記録媒体４５の取り付けを完了することができる。しかも、保持体３４は線材に挿し通されるので、取付状態に確実性を期することができ、その上、綴じ具本体２３を対象物に綴じると、保持体３４が線材と対象物の間に挟み込まれるので、取付状態に一層確実性を期することが可能となる。
【００３８】
特に、保持体３４が、肉厚方向に線材を貫通させてなる板状のものであると、記憶媒体４５をアンテナ部Ａを含めて配置し易く、また、保持体３４を利用して綴じ具本体２３同士を仮接合し、かつ破断誘発部Ｓを形成することができるので、記憶媒体４５を付帯させるための保持体３４に破断可能な接合部材としての役割を同時に担わせることができ、構造の簡素化や部品点数の削減に有効に資するものとなる。
【００３９】
なお、図４（Ｂ）のように、板状の保持体３４Ａの一部であって綴じ具本体１１の連接を妨げない位置（図４（Ｂ）では折り曲げ端の外側）に、ロゴ等を表すための表示部Ｉを設けておく構成も有効である。
【００４０】
また、上記のような板状の形態に代えて、図５に示す保持体３６のように、軸心中空部に線材を挿し通してなるシース状（樹脂製）のものを用いることも有効となる。このようにすれば、この保持体３６は綴じ具本体２４の折り曲げ端２４ａ、２４ａ間に位置する中央部２４ｂに完全に挿し通されることになるので、脱落の恐れがなく、綴じ具本体２４への取付状態が万全となるからである。勿論、保持体３６同士を仮接合すれば間接的に綴じ具本体２４同士をクラスタ状に簡単に連ねることができ、また隣接部分に破断誘発部Ｓも作り易いものとなる。
【００４１】
そして、これら板状あるいはシース状の保持体３４、３４Ａ、３６を用いれば、綴じ具本体２３、２４の使用が消尽したときに他の綴じ具本体２３、２４に再び挿し通して再利用することができ、特に板状の保持体３４等は、一旦綴じ込んでいる書類等をばらしてコピーし、再度綴じ直す場合等に、この板状の保持体３４を書類に当てがった状態で通常のステープル等で綴じ込めば、再び簡単に当該書類に記憶媒体４５を取り付けることができ、使い回しに便利なものとなる。
＜第３実施形態＞
図６に示す本実施形態の綴じ具１２は、綴じ具本体２５に、無線自動識別可能な記憶媒体４６を、絶縁性の転着層３７を介して転着させてなるものである。
【００４２】
この綴じ具１２も、ステープルやタッカ等として利用されるもので、金属製の線材をコ字形に折り曲げた綴じ具本体２５を主体とし、この綴じ具本体２５の折り曲げ端２５ａが対象物を貫通して更に折り曲げられることによって対象物に取り付くものである。使用前は、相互に破断誘発部Ｓを介してクラスタ状に連なった状態に仮接合され、この状態でステープラ等の綴じ器に装着される。破断誘発部Ｓは、綴じ具本体２５の破断すべき位置にプレス等によって形成した切り込みであり、綴じ器で打ち出したときに各綴じ具本体２５が隣接する綴じ具本体２５から切り離されるものである。
【００４３】
転着層３７は、綴じ具本体２５の一部に溶融、凝固させた溶着素材３７０からなるもので、連なった状態の綴じ具本体２５の折り曲げ端２５ａ、２５ａ間に位置する中央部２５ｂの上面に溝状の凹み２５１を設け、この凹み２５１内に、記憶媒体４６を内有した棒状の溶着素材３７０（例えば樹脂製のもの）を配置づけ、この溶着素材３７０に熱を加えて溶融、凝固させることによって、記憶媒体４６を溶着素材３７０を介して綴じ具本体２５に転着させるようにしたものである。
【００４４】
このような転着層３７によっても、上記シート材３１、３３や保持体３４、３６と同様に記憶媒体４６の送受信機能を綴じ具本体２５の機械的強度を損なうことなく有効に確保することができ、かつ綴じ込みと同時にその記憶媒体４６の書類等への取り付けを完了することができる。しかも、転着であれば機械的な組み付け・取り付け工程が不要になるため、記憶媒体４６を綴じ具本体２５に極めて簡単に付帯させることが可能となる。
【００４５】
特に、転着層３７が、綴じ具本体２５の一部に溶融、凝固させた溶着素材３７０からなるため、溶着素材３７０を所定位置に配置して熱を加えるだけでよく、作業は極めて簡素となり、また多数の綴じ具本体２５に一斉に記憶媒体４６を付帯させることができるので、高い製造効率が期待できるものである。
【００４６】
なお、図７に示すように、単体の綴じ具本体２６に対してこのような転着層を形成する場合には、記憶媒体４７を内有したボール状の溶着素材３７１を用意し、この溶着素材３７１を、綴じ具本体２６の中央部に設けた半球状の凹み２６１内に位置づけて溶融、凝固させるようにすればよい。このような製造方法は、特に個々の綴じ具本体２６が比較的幅広である場合や、後述する種々のクリップ（図１４参照）に付帯させる場合等に有効となる。
【００４７】
また、転着層３８は、図８に示すように、綴じ具本体２７の一部に接着又は溶着した樹脂製のシート材（シートリボン）３８１から構成することもできる。すなわち、クラスタ状に連なった状態の複数の綴じ具本体２７にわたり、記憶媒体４８を内有したシート材３８１の裏面を接着又は周辺を溶着することによって、記憶媒体４８をシート材３８１を介して各綴じ具本体２７に転着させるものである。これによれば、樹脂製のシート材３８１を所定位置に貼り付けるか、或いは熱を加えて周辺を溶着するだけで多数の綴じ具本体２７に一斉に記憶媒体４８を付帯させることができるので、作業は極めて簡素かつ高効率となり、また、平面的な広がりも利用して、アンテナ部（図示省略）を構成するプリントアンテナ等も貼り付け易いものとなる。
【００４８】
さらにまた、図９に示すように、転着層を、綴じ具本体の表面ほぼ全域に添設した樹脂製の被膜３９としてもよい。すなわち、連なった状態の綴じ具本体２８を、記憶媒体４９の拡散した樹脂溶液３９１中に浸漬させ、しかる後これを引き上げることによって、記憶媒体４９を樹脂の被膜３９を介して綴じ具本体２８に転着させれば、綴じ具本体２８に被膜３９を介して記憶媒体４９を簡単に付帯させることができる。多数の綴じ具本体２８に一斉に記憶媒体４９を付帯させることができるため作業が極めて簡素かつ高効率となる点、アンテナ部Ａを構成するプリントアンテナ等を予めクラスタ状の綴じ具本体２８に貼り付けておくことができる点は、上記と同様である。
【００４９】
なお、溶着素材３７０、３７１やシート材３８１に記憶媒体４６、４７、４８を内有させ、或いは樹脂溶液３９１中に記憶媒体４９を拡散させる手法では、１つの綴じ具本体２５、２６、２７，２８に複数の記憶媒体４６、４７、４８、４９が付着することがある。このような場合には、複数の記憶媒体から各々の識別情報が同時に取り出されることになるが、そのうちの１つのみをソフト的に有効に取り扱う処理を施せば、識別機能に支障が出ることを簡単に回避することが可能である。
【００５０】
そして、これら溶着素材３７０、３７１、シート材３８１、被膜３９を利用する手法によれば、綴じ具本体２５，２６，２７，２８をクラスタ状に連ねるまでは従来工程をそのまま実施することができるので、綴じ具の製造ラインを大幅に変更することにもならない。また、シート材（シートリボン）３８１を用いる手法は、既存のチップ部品のロール設備が利用できる点でも有利である。
【００５１】
なお、樹脂製のシート材（シートリボン）３８１を用いる場合等は、綴じ器で打ち出すときに、ハンマーによって記憶媒体４８が破損することを防止するためにハンマーに逃げを設けておくことが好ましい。一方、綴じ具本体２５、２６に凹み２５１、２６１を設けて溶着部材３７０、３７１を溶融、凝固させる手法では、溶着層の上面が綴じ具本体の上面から突出しないようにすることで、ハンマー側への別段の変更を不要にすることができる。
【００５２】
以上、本発明に係る幾つかの綴じ具やその製造方法について説明したが、本発明が適用される綴じ具には、上記のようなステープル或いはタッカのような形態のものの他に、図１０に示すような綴じ紐Ｈ、図１１に示すような書類綴じファスナーＦＳ、図１２に示すような製本レールＲＬ、図１３に示すようなカードリングＣＲ、図１４に示すような各種クリップ等であってもよい。図１４のクリップには、同図（ａ）に示すようなゼムクリップＣＬ１、同図（ｂ）に示すような連射式クリップＣＬ２、同図（ｃ）に示すような回転式クリップＣＬ３、同図（ｄ）に示すようなダブルクリップＣＬ４、同図（ｅ）に示すような目玉クリップＣＬ５等が挙げられる。これらの図中符号Ｔで示すものは本発明の記憶媒体である。
【００５３】
なお、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではない。上記した綴じ具の他にも、記憶媒体及び、絶縁性のシート材や保持体、又は溶着素材を取り付けることが可能な綴じ具であれば、本発明を支障なく適用することができる。
【００５４】
その他の各部の構成も、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００５５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成であるから、簡単に利用できて適正な送受信機能を確保できる無線自動識別可能な記録媒体付の綴じ具及びその製造方法を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る綴じ具を示す斜視図。
【図２】同実施形態の綴じ具に備わる記憶媒体の機能ブロック図。
【図３】同実施形態の変形例に係る綴じ具の斜視図。
【図４】本発明の第２実施形態に係る綴じ具の斜視図。
【図５】同実施形態の変形例に係る綴じ具の斜視図。
【図６】本発明の第３実施形態に係る綴じ具の斜視図
【図７】同実施形態の変形例に係る綴じ具の製造方法を示した図。
【図８】同実施形態の変形例に係る綴じ具の斜視図。
【図９】同実施形態の変形例に係る綴じ具の製造方法を示した図。
【図１０】本発明の他の実施形態に係る綴じ具を示した図。
【図１１】本発明の他の実施形態に係る綴じ具を示した図。
【図１２】本発明の他の実施形態に係る綴じ具を示した図。
【図１３】本発明の他の実施形態に係る綴じ具を示した図。
【図１４】本発明の他の実施形態に係る綴じ具を示した図。
【符号の説明】
１０、１１、１２…綴じ具
２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８…綴じ具本体
２２１…迂回部
３１、３３、３８１…シート材
３４，３４Ａ、３６…保持体
３７、３８、３９…転着層
４１、４５、４６、４７、４８、４９…記憶媒体
３７０、３７１…溶着素材
３９１…被膜樹脂溶液
Ｓ…破断誘発部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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