(57)【要約】【課題】印刷用紙の進行方向を規制するガイドローラを高精度且つ低コストに配設すると共に、万が一精度が低下しても、印刷用紙の進行方向を適切に規制することができる給紙装置を得ること。【解決手段】側面視略Ｕ字形の形状をなす給送経路において、用紙Ｐの反転湾曲区間の終了位置近傍にはガイドローラ１５ｂ、１５ｃが設けられ、該ガイドローラ１５ｂ、１５ｃによって用紙Ｐ先端の進行方向が規制される。ガイドローラ１５ｂは、揺動部材２２によって給紙ローラ３に弾接する様に設けられることにより、部品精度および組み立て精度に影響されることなく、容易に精度良く設けられる。ガイドローラ１５ｃは、第２用紙ガイド部材１７が給紙ローラ３から離間するに従って、給紙ローラ３に近接する様構成され、これにより用紙Ｐの進行方向が適切に維持される。【選択図】　　　　図４
2004083268.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材を外周面に巻回して給送し、これによって側面視略Ｕ字形の形状をなす被記録材の給送経路を形成する、回動駆動される給紙ローラと、
前記給紙ローラの外周面に沿う様な凹曲面を有し、該凹曲面によって被記録材を下流側へと案内する被記録材案内部材と、
前記凹曲面上において被記録材給送方向に沿って複数配設され、被記録材と接触して従動回動することにより、被記録材を下流側へと案内するガイドローラと、を備え、前記給送経路の下流側に位置する、被記録材を搬送する搬送ローラへと被記録材を１枚ずつ給送する給紙装置であって、
前記給送経路における湾曲区間を抜け出た被記録材の進行方向を、前記複数のガイドローラのうち最も下流側に配設された第１のガイドローラおよび該第１のガイドローラから上流側に配設された第２のガイドローラによって規制する様に構成され、
被記録材の給送経路を側視して揺動可能となる様に、且つ、前記第２のガイドローラを前記給紙ローラに弾接させる様に前記被記録材案内部材に設けられる揺動部材に、前記第１のガイドローラおよび前記第２のガイドローラが軸支され、前記揺動部材が、前記給紙ローラに弾接した状態の前記第２のガイドローラを支点として揺動可能となり、且つ、前記凹曲面が前記給紙ローラから離間するに従って、前記第１のガイドローラが被記録材を前記給紙ローラに向けて押圧する方向に揺動する様構成されている、
ことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
請求項１において、前記第１のガイドローラが被記録材を前記給紙ローラに向けて押圧した状態の被記録材進行方向に、前記搬送ローラが位置していることを特徴とする給紙装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記湾曲区間の終了位置近傍で前記略Ｕ字形の形状をなす給送経路と合流し、被記録材を前記搬送ローラに向けて給送する第２の給送経路を備えていることを特徴とする給紙装置。
【請求項４】
請求項３において、前記湾曲区間の終了位置近傍で前記略Ｕ字形の形状をなす給送経路と合流し、ロール状に巻かれたロール紙を前記搬送ローラに向けて給送するロール紙給送経路を更に備えていることを特徴とする給紙装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項において、前記揺動部材が、前記給紙ローラによって反転湾曲された被記録材の反転湾曲部を外側から押し付けることにより、被記録材が前記反転湾曲部から先の給送経路を進むための進行力をアシストするアシスト機能を備えている、
ことを特徴とする給紙装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項において、前記被記録材案内部材が被記録材の給送経路を側視して回動可能に設けられ、回動することにより、前記給紙ローラから退避可能となっていることを特徴とする給紙装置。
【請求項７】
被記録材に記録を行う記録装置であって、請求項１から６のいずれか１項に記載された給紙装置を備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項７において、被記録材を記録装置前方側から給送し、前記略Ｕ字形の形状をなす給送経路によって被記録材を反転湾曲させて、記録の行われた被記録材を再び記録装置前方側に向けて排出する構成を有することを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＦＡＸ、プリンタ等に代表される記録装置において、被記録材を給送する給紙装置に関し、特に、被記録材を給紙ローラ外周に巻回して給送することにより、側面視略Ｕ字形の形状をなす給送経路を有する給紙装置に関する。また、本発明は、該給紙装置を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置の１つとしてのプリンタには、積層された複数の印刷用紙（単票紙）が置かれた給紙トレイから、最上位の印刷用紙を１枚ずつ取り出して記録部（印刷部）に給送する給紙装置を備えるものがある。給紙装置においては、給紙トレイの底部に配置されたホッパが、印刷用紙を上方に持ち上げて給紙ローラに当接（圧接）させ、その後、給紙ローラを回転させることにより最上位の印刷用紙が取り出され、そして記録部に給送される様になっている。
【０００３】
ところで、給紙トレイ、給紙ローラ、記録部の配置によっては、印刷用紙が給紙ローラによって反転湾曲されるような給送経路、即ち、給送経路を側面視して略Ｕ字形の形状をなすような給送経路が構成される場合がある。この様な給送経路を有する給紙装置では、給紙ローラの外周に沿う様な凹曲面を有する案内部材によって印刷用紙を下流側へと案内する。そして、例えば下方に配置された給紙トレイから印刷用紙が取り出され、給紙ローラによって反転湾曲されて上方の記録部へと送られ、そして記録が行われる、といった構成をとる場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、印刷用紙は上述の様に給紙ローラによって反転湾曲される為、湾曲区間を抜け出した後は、元の姿勢に戻ろうとする。従って、湾曲区間を抜けた印刷用紙の進行方向は、給紙ローラから離れる方向に向かうことになる。その為、前記湾曲区間の終了部分には、印刷用紙を給紙ローラに向けて押圧するガイドローラを設け、該ガイドローラによって印刷用紙の進行方向を規制するのが望ましい。
【０００５】
ここで、部品精度或いは組み立て精度が低下すると、ガイドローラの配設位置に誤差が生じ、これによって印刷用紙の進行方向を適切に規制できないという問題が発生する場合がある。従って、この様な問題を防止するには、部品精度および組み立て精度を向上させる必要があるが、この場合、コストアップを招くことになる。
【０００６】
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その課題は、印刷用紙の進行方向を規制するガイドローラを高精度且つ低コストに配設すると共に、万が一その配設位置に誤差が生じた場合でも、印刷用紙の進行方向を適切に規制することができる給紙装置を得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載の給紙装置は、被記録材を外周面に巻回して給送し、これによって側面視略Ｕ字形の形状をなす被記録材の給送経路を形成する、回動駆動される給紙ローラと、前記給紙ローラの外周面に沿う様な凹曲面を有し、該凹曲面によって被記録材を下流側へと案内する被記録材案内部材と、前記凹曲面上において被記録材給送方向に沿って複数配設され、被記録材と接触して従動回動することにより、被記録材を下流側へと案内するガイドローラと、を備え、前記給送経路の下流側に位置する、被記録材を搬送する搬送ローラへと被記録材を１枚ずつ給送する給紙装置であって、前記給送経路における湾曲区間を抜け出た被記録材の進行方向を、前記複数のガイドローラのうち最も下流側に配設された第１のガイドローラおよび該第１のガイドローラから上流側に配設された第２のガイドローラによって規制する様に構成され、被記録材の給送経路を側視して揺動可能となる様に、且つ、前記第２のガイドローラを前記給紙ローラに弾接させる様に前記被記録材案内部材に設けられる揺動部材に、前記第１のガイドローラおよび前記第２のガイドローラが軸支され、前記揺動部材が、前記給紙ローラに弾接した状態の前記第２のガイドローラを支点として揺動可能となり、且つ、前記凹曲面が前記給紙ローラから離間するに従って、前記第１のガイドローラが被記録材を前記給紙ローラに向けて押圧する方向に揺動する様構成されていることを特徴とする。
【０００８】
本願請求項１記載の発明によれば、被記録材の進行方向を規制するガイドローラを構造簡単にして且つ安価に、高精度に取り付けることが可能となると共に、万が一配設位置に誤差が生じた場合でも、被記録材の進行方向を適切に規制することが可能となる。即ち、略Ｕ字形の形状をなす給送経路を構成する湾曲区間の終了位置近傍には、第１のガイドローラと、これより上流側に設けられる第２のガイドローラとの２つのガイドローラが設けられ、これにより、前記湾曲区間を抜け出した被記録材の進行方向を規制する様になっている。ここで、第１のガイドローラと第２のガイドローラとは、一つの揺動部材に取り付けられていて、該揺動部材は、第２のガイドローラを給紙ローラに弾接する様にして被記録材案内部材に取り付けられる。従って、この様に第２のガイドローラを給紙ローラに弾接させることによって第２のガイドローラの位置決めを行うことから、第２のガイドローラおよびこれより下流側の第１のガイドローラの配設位置が定まり易く、高い部品精度および高い組み立て精度を必要とせず、低コストに且つ高精度に第１のガイドローラおよび第２のガイドローラを配設することができる。
【０００９】
次に、揺動部材は被記録材案内部材に対して揺動可能に取り付けられていて、その揺動方向は、被記録材案内部材に設けられた凹曲面が給紙ローラから離間するに従って、第１のガイドローラが被記録材を給紙ローラに向けて押圧する様な方向となっている。つまり、被記録材案内部材が適切に取り付けられず、凹曲面が給紙ローラから離間した様な状態となっても、第１のガイドローラと第２のガイドローラとを軸支する揺動部材は、第１のガイドローラが被記録材を給紙ローラに向けて押圧する為、これにより、被記録材の進行方向は給紙ローラから離れる方向には向かず、以て被記録材の進行方向を適切に規制することが可能となる。
【００１０】
本願請求項２記載の給紙装置は、請求項１において、前記第１のガイドローラが被記録材を前記給紙ローラに向けて押圧した状態の被記録材の進行方向に、前記搬送ローラが位置していることを特徴とする。
本願請求項２記載の発明によれば、前記第１のガイドローラが被記録材を前記給紙ローラに向けて押圧した状態の被記録材進行方向に、前記搬送ローラが位置しているので、第１のガイドローラを通過した被記録材は真っ直ぐに搬送ローラへと進み、これによって被記録材が意図しない方向に進んで紙ジャムとなるといった不具合を防止することができ、被記録材を適切に搬送ローラへと給送することが可能となる。
【００１１】
本願請求項３記載の給紙装置は、請求項１または２において、前記湾曲区間の終了位置近傍で前記略Ｕ字形の形状をなす給送経路と合流し、被記録材を前記搬送ローラに向けて給送する第２の給送経路を備えていることを特徴とする。
本願請求項３記載の発明によれば、前記湾曲区間の終了位置近傍で前記略Ｕ字形の形状をなす給送経路と合流し、被記録材を前記搬送ローラに向けて給送する第２の給送経路を備えているので、この様な第２の給送経路を備えた給紙装置において前述した本願請求項１記載の発明の作用効果を得ることができる。
【００１２】
本願請求項４記載の給紙装置は、請求項３において、前記湾曲区間の終了位置近傍で前記略Ｕ字形の形状をなす給送経路と合流し、ロール状に巻かれたロール紙を前記搬送ローラに向けて給送するロール紙給送経路を更に備えていることを特徴とする。
本願請求項４記載の発明によれば、前記湾曲区間の終了位置近傍で前記略Ｕ字形の形状をなす給送経路と合流し、ロール状に巻かれたロール紙を前記搬送ローラに向けて給送するロール紙給送経路を更に備えているので、この様なロール紙給送経路を備えた給紙装置において前述した本願請求項１記載の発明の作用効果を得ることができる。
【００１３】
本願請求項５記載の給紙装置は、請求項１から４のいずれか１項において、前記揺動部材が、前記給紙ローラによって反転湾曲された被記録材の反転湾曲部を外側から押し付けることにより、被記録材が前記反転湾曲部から先の給送経路を進むための進行力をアシストするアシスト機能を備えていることを特徴とする。
【００１４】
本願請求項５記載の発明によれば、給送経路における湾曲区間の存在により、被記録材が該湾曲区間を抜けて下流側へと進行する力（被記録材の見かけ上の剛性）が低下した場合であっても、被記録材の進行力をアシストするアシスト部材によって、被記録材の進行を阻害する障害物に負けることなく、被記録材を下流側に向けて力強く進行させることができる。
【００１５】
即ち、被記録材を給紙ローラによって反転湾曲させて給送を行う給紙方法をとる給紙装置においては、被記録材は、反転湾曲部によって給送経路上に存在する障害物の影響を受け易くなっている。つまり、反転湾曲部においては被記録材に撓みが生じ易く、例えば、反転湾曲部から給送方向下流側の給送経路上に被記録材先端と当接して被記録材の進行を阻害するような障害物が存在する場合には、被記録材先端が前記障害物に当接すると、反転湾曲部が容易に撓み、これによって被記録材先端は一時的に前記障害物から先に進行せずに停滞する。
【００１６】
この撓みの発生は、被記録材に撓み癖を与えるばかりでなく、被記録材の円滑な給送動作を阻害し、特に、前記障害物が被記録材と接触して被記録材の通過を検出する被記録材検出装置である場合、被記録材の正確な通過検出行うことができないことになる。
【００１７】
しかし、本発明によれば、前記揺動部材が、被記録材の反転湾曲部を外側から押し付けるアシスト機能を有しているので、これによって反転湾曲部から先へ被記録材を力強く進行させることが可能となり、以て前述した問題を解消することが可能となる。
【００１８】
本願請求項６記載の給紙装置は、請求項１から５のいずれか１項において、前記被記録材案内部材が被記録材の給送経路を側視して回動可能に設けられ、回動することにより、前記給紙ローラから退避可能となっている、ことを特徴とする。
本願請求項６記載の発明によれば、被記録材案内部材が被記録材の給送経路を側視して回動可能に設けられ、回動することにより、給紙ローラから退避可能となっているので、紙ジャム等の発生時には容易に被記録材を除去することができる半面、第１のガイドローラおよび第２のガイドローラの配設位置に狂いが生じる場合もあるが、前述した様に第１のガイドローラは、被記録材案内部材（凹曲面）が給紙ローラから離間するに従って被記録材を給紙ローラに押圧するので、被記録材案内部材が適切な位置まで復帰しない場合でも、被記録材の進行方向を適切に規制することができる。
【００１９】
本願請求項７記載の記録装置は、被記録材に記録を行う記録装置であって、請求項１から６のいずれか１項に記載された給紙装置を備えていることを特徴とする。
本願請求項７記載の発明によれば、記録装置は、前述した本願請求項１から６のいずれか１項に記載の給紙装置を備えているので、これにより、前述した本願請求項１から６のいずれか１項に記載の発明と同様な作用効果を得ることが可能となる。
【００２０】
本願請求項８記載の記録装置は、請求項７において、被記録材を記録装置前方側から給送し、前記略Ｕ字形の形状をなす給送経路によって被記録材を反転湾曲させて、記録の行われた被記録材を再び記録装置前方側に向けて排出する構成を有することを特徴とする。
本願請求項８記載の発明によれば、被記録材を記録装置前方側から給送し、前記略Ｕ字形の形状をなす給送経路によって被記録材を反転湾曲させて、記録の行われた被記録材を再び記録装置前方側に向けて排出する構成を有する記録装置において、前述した本願請求項１から６のいずれか１項に記載の発明と同様な作用効果を得ることが可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。
先ず、図１を参照しながら、本発明の一実施形態に係る「記録装置」としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１００の全体構成について概説する。ここで、図１は、プリンタ１００の概略側断面図である。
【００２２】
図１において、プリンタ１００は、給紙装置５０によって「被記録材」としての印刷用紙（単票紙、以下、単に「用紙」という。）Ｐを記録部へと給送する。
給紙装置５０は、用紙Ｐの給送経路（搬送路）として、給紙ローラ３によって用紙Ｐを反転湾曲させて給送する、側面視略Ｕ字形の給送経路を主として有している。このＵ字形給送経路の開始側には給紙トレイ１が設けられ、該給紙トレイ１から用紙Ｐが１枚ずつ給紙ローラ３によって繰り出され、Ｕ字形給送経路の終了側に設けられた搬送ローラ（紙送りローラ）６に給送される。
【００２３】
給紙ローラ３は、給紙ローラ軸３ａに複数個取り付けられ、給紙ローラ軸３ａを中心に、図示しない駆動モータによって回転（正転および逆転）駆動される。
給紙ローラ３のローラ表面には、ゴム材（図示せず）が巻回され、用紙Ｐをその表面に巻回させる様に構成されている。
【００２４】
給紙トレイ１は、複数枚積層された用紙Ｐを収納可能な構成を有していて、その下部には、給紙トレイ１の底部をなすホッパ２が配設されている。ホッパ２は、給紙トレイ１の底部にホッパ回動軸（図示せず）を有し、該ホッパ回動軸を中心として図１の時計方向および反時計方向に揺動可能に設けられている。また、ホッパ２には、ホッパ２を上方に付勢するホッパバネ１８が取り付けられ、ホッパバネ１８の付勢力により、ホッパ２上に積層された用紙Ｐが給紙ローラ３に圧接することができる様になっている。
【００２５】
また、ホッパ２は、図示しないホッパ押圧手段により、ホッパバネ１８の付勢力に抗して図１に示す様なほぼ水平の状態に押し下げられ、ホッパ２上に積層された用紙Ｐが、給紙ローラ３のローラ面から離間した状態に維持される様になっている。一方、前記ホッパ押圧手段によるホッパ２の押圧状態が解除されると、ホッパ２は、ホッパバネ１８の付勢力により、前記ホッパ回動軸を中心に図１の反時計方向に揺動し、これにより、ホッパ２上に積層された用紙Ｐは、給紙ローラ３のローラ面に圧接する。そして当該圧接状態において給紙ローラ３が図１の反時計方向に回動することにより、用紙Ｐの最上位のもの（図１における用紙Ｐｕ）が給送される。
【００２６】
次に、給紙ローラ３の下部には、分離パッド１１ａを有するパッドホルダ１１が設けられている。パッドホルダ１１は、回動軸１１ｂを中心に図１の時計方向および反時計方向に揺動可能に設けられ、且つ、バッドばね１０によって分離パッド１１ａが給紙ローラ３に圧接する方向に回動付勢されている。そして、パッドホルダ１１は、給紙動作時にはバッドばね１０の付勢力によって分離パッド１１ａを給紙ローラ３のローラ面に押圧させ、印刷時には、搬送負荷軽減の為に、図示しない揺動手段によって、分離パッド１１ａが給紙ローラ３から退避する方向に揺動する様に構成されている。
【００２７】
続いて、図１において給紙ローラ３の背面側には、給紙従動ローラ４が設けられている。給紙従動ローラ４は、給紙ローラ３に対して進退可能となる様に設けられ、給紙時には、給紙ローラ３のローラ面に押圧されて給紙ローラ３との間で用紙Ｐをニップする。また、印刷時には前記押圧が解除されて、搬送負荷を軽減する。
【００２８】
給紙ローラ３の周囲には、給紙ローラ３の外周面に沿う様な凹曲面１６ａ、１７ｄをそれぞれ有し、該凹曲面１６ａ、１７ｄによって用紙Ｐを下流側へと案内する「被記録材案内部材」としての第１用紙ガイド部材１６および第２用紙ガイド部材１７が、給紙ローラ３の外周面から一定の距離だけ離間して設けられている。そしてこれら第１用紙ガイド部材１６および第２用紙ガイド部材１７と、給紙ローラ３とによって、用紙Ｐを湾曲反転して給送する給送経路（以下この部分を「反転湾曲区間」と言う）を形成する。
【００２９】
ここで、第２用紙ガイド部材１７における凹曲面１７ｄには、用紙Ｐと接触して従動回動するガイドローラ１５ａと、「第２のガイドローラ」としてのガイドローラ１５ｂと、「第１のガイドローラ」としてのガイドローラ１５ｃが、順に給送方向下流に向かって設けられている。用紙Ｐの先端は、反転湾曲区間を通過する際に凹曲面１６ａ、１７ｄに接触しながら下流側へと進むが、ガイドローラ１５ａ〜１５ｃは、用紙Ｐと接触して従動回動することにより、用紙Ｐが凹曲面１６ａ、１７ｄに接触しながら進む際の負荷を軽減する。加えて、ガイドローラ１５ｂ、１５ｃは、反転湾曲区間を抜けて搬送ローラ６へと向かう用紙Ｐ先端の進行方向を規制する機能をも有しているが、これについては後に詳述する。
【００３０】
次に、反転湾曲区間から下流には、上方に搬送従動ローラホルダ１８が、下方に第３用紙ガイド部材１９が上下に対向する様に設けられている。搬送従動ローラホルダ１８は側面視略「く」の字形の形状をなし、その下面が、第３用紙ガイド部材１９との間で直線的な用紙Ｐの給送経路を形成する。
【００３１】
給紙ローラ３と搬送ローラ６との間には、用紙検出レバー１３が取り付けられている。用紙検出レバー１３は、側面視略「く」の字形の形状をなし、ほぼ中央の回動軸１３ａを中心に回動可能となっていて、且つ、下端部が、用紙Ｐの給送経路を横切る様に設けられている。そして、用紙Ｐ先端が通過する際には、用紙検出レバー１３が上方に押し上げられる様に回動し、これを、図示しない検出部が検出することにより、用紙Ｐ先端の通過を検出するとともに、用紙Ｐ後端が通過することによって用紙Ｐのサイズを検出することができる様になっている。
【００３２】
続いて、第３用紙ガイド部材１９の下流側には、用紙Ｐを一定ピッチで搬送する搬送ローラ６が設けられている。搬送ローラ６は、回動駆動される搬送駆動ローラ６ａと、該搬送駆動ローラ６ａに圧接して従動回動する搬送従動ローラ６ｂとからなり、これら一対のローラによって用紙Ｐをニップし、且つ、搬送駆動ローラ６ａが回動することにより、用紙Ｐが一定ピッチで下流側へと搬送される。
尚、搬送従動ローラ６ｂは、前述した搬送従動ローラホルダ１８の下流側端部において軸支されている。
【００３３】
搬送ローラ６の下流には、記録ヘッド８ｂおよびプラテン９が上下に対向する様に設けられている。記録ヘッド８ｂは、主走査方向（図１の紙面表裏方向）に延びるキャリッジガイド軸１２にガイドされながら、主走査方向に往復動するキャリッジ８の底部に設けられ、プラテン９上に搬送された用紙Ｐにインクを吐出する。プラテン９は、用紙Ｐを下方から支持し、これにより、用紙Ｐの印刷面と記録ヘッド８ｂとの距離を規定する。
【００３４】
そして、記録ヘッド８ｂの下流には、記録の行われた用紙Ｐを排紙する排紙ローラ７が設けられている。排紙ローラ７は、回動駆動される排紙駆動ローラ７ａと、該排紙駆動ローラ７ａに接して従動回動する排紙従動ローラ７ｂとからなり、これら一対のローラによって用紙Ｐをニップし、且つ、排紙駆動ローラ７ａが回動することにより、用紙Ｐが排出される。
【００３５】
ところで、プリンタ１００は上述した様に下部に配置された給紙カセット１から用紙Ｐ（単票紙）を取り出し、給紙ローラ３によって用紙Ｐを反転湾曲させて給送する側面視略Ｕ字形の給送経路を主として有しているが、給紙装置５０の上方側から被記録材を給送する、その他の２つの給送経路（第２、第３の給送経路）を有している。
【００３６】
上記その他の２つの給送経路は、反転湾曲区間の終了位置近傍で上記側面視略Ｕ字形の給送経路に合流する。より具体的には、用紙ガイド１７の上方には、紙案内部材２０が傾斜姿勢で設けられ（図２も参照）、該紙案内部材２０から、符号Ｐｔで示す用紙を、第３用紙ガイド部材１９と搬送従動ローラホルダ１８との間に通紙させる第２の給送経路が形成されている。また、第２用紙ガイド部材１７の後方には、ロール状に巻かれたロール紙ロールＲが回転可能に軸支され（図２参照）、該ロール紙ロールＲから、符号Ｐｒで示すロール紙を、紙案内部材２０の下方を通り、前述した第２の給送経路と同様に第３用紙ガイド部材１９と搬送従動ローラホルダ１８との間に通紙させる第３の給送経路が形成されている。
【００３７】
以上がプリンタ１００の概略であり、以下、図２乃至図５を参照しながら、ガイドローラ１５ｂ、１５ｃによる用紙Ｐの進行方向の規制について詳説する。ここで、図２および図３はプリンタ１００全体の概略側断面図であり、図４および図５はプリンタ１００の要部側断面図（図１の部分拡大図）である。
【００３８】
先ず、図２および図３を参照しつつ、ガイドローラ１５ｂ、１５ｃを軸支する第２用紙ガイド部材１７の機能について説明する。第２用紙ガイド部材１７は、前述した様に凹曲面１７ｄによって用紙Ｐを下流側へとガイドするが、給紙ローラ３との間で紙ジャムが発生した場合に用紙を容易に除去すべく、回動軸１７ａを中心に回動することにより、図２から図３への変化に示す様に凹曲面１７ｄが給紙ローラ３から退避し、給紙ローラ３を露呈させることができる様になっている。
【００３９】
次に、図４および図５を参照しつつ、ガイドローラ１５ｂ、１５ｃについて詳説する。図４に示す様に、ガイドローラ１５ｂ、１５ｃは、第２用紙ガイド部材１７に揺動可能に設けられる揺動部材２２に軸支され、また、ガイドローラ１５ｃは湾曲区間の最も下流側に、ガイドローラ１５ｂはガイドローラ１５ｂの上流側に配置された状態となっている。
【００４０】
揺動部材２２は、第２用紙ガイド部材１７に形成された鉛直方向に延びる長孔１７ｃに、突起部２２ａが遊挿されることにより設けられている。また、揺動部材２２は棒ばね２３を有し、該棒ばね２３の一端が、第２用紙ガイド部材１７のばね当接部１７ｂに弾接する様に設けられることにより、全体として鉛直下方に向かって付勢された状態となっている。
【００４１】
ここで、ガイドローラ１５ｂ、１５ｃは、反転湾曲区間を抜け出した用紙Ｐの進行方向を規制する機能を果たす。即ち、用紙Ｐは反転湾曲区間を抜け出すと、湾曲状態を修正して元の状態に戻ろうとする為、用紙Ｐの先端は、図４の左斜め上方に向かおうとする（給紙ローラ３外周面から離れようとする）。すると、用紙Ｐ先端はやがて搬送従動ローラホルダ１８に当接して、これによって紙ジャムを発生させる虞がある。従って、ガイドローラ１５ｂおよび１５ｃは、この様な用紙Ｐの挙動を規制し、用紙Ｐ先端の進行方向を搬送ローラ６に向けて真っ直ぐになる様に、ガイドローラ１５ｂおよび１５ｃの接線が搬送ローラ６に真っ直ぐに向かうように両ローラが配置されている。そして、この様な配置によって、用紙Ｐ先端が湾曲区間を抜け出た後に上方に向かって進み、搬送従動ローラホルダ１８に当接して紙ジャムとなるといった問題を防止することができる様になっている。
【００４２】
次に、ガイドローラ１５ｂは、第２用紙ガイド部材１７が装着された際に、長孔１７ｃおよび棒ばね２３の機能により、給紙ローラ３に弾接することによってその位置が決定される様になっている。即ち、揺動部材２２が長孔１７ｃによって、鉛直方向に変位可能となりながら、棒ばね２３によって鉛直下方に付勢されている為、これによってガイドローラ１５ｂが給紙ローラ３に弾接し、その位置が決定される。
【００４３】
一方、第２用紙ガイド部材１７は、前述した様に紙ジャムとなった際に用紙を容易に除去すべく、回動軸１７ａ（図２参照）を中心にして回動可能となっていることから、第２用紙ガイド部材１７の回動に伴って、ガイドローラ１５ｂ、１５ｃの配置位置も変化する。
【００４４】
ここで、図５は、第２用紙ガイド部材１７が適切な状態に装着されず、凹曲面１７ｄと給紙ローラ３外周面との距離が適切な状態（図４に示す状態）よりもやや大なる様な状態となった様子を示している。この様に、第２用紙ガイド部材１７が適切な状態に装着されていない場合には、ガイドローラ１５ｂ、１５ｃの配置位置も変化することになり、場合によっては、湾曲区間を抜け出た用紙Ｐの進行方向を適切に規制することができないことになる。しかし、ガイドローラ１５ｂは上述の通り給紙ローラ３外周面に弾接することによってその位置が決定される様になっている為、揺動部材２２が鉛直方向へ変位可能な範囲で、給紙ローラ３に対する第２用紙ガイド部材１７の装着位置ずれを吸収することができ、ガイドローラ１５ｂが正しい位置に配置されることになる。
従って以上により、部品精度や組み立て精度を向上させることなく、構造簡単にして且つ安価に、そして高精度にガイドローラ１５ｂ、１５ｃを取り付けることが可能となる。
【００４５】
加えて、揺動部材２２は、図４および図５に示す様に、第２用紙ガイド部材１７が給紙ローラ３から離間するに従って、棒ばね２３の付勢力により、ガイドローラ１５ｂ（より詳しくは、ガイドローラ１５ｂと給紙ローラ３との圧接点）を支点として、図４および図５の反時計方向、即ちガイドローラ１５ｃが給紙ローラ３に接近する方向に揺動する様になっている。従って、第２用紙ガイド部材１７が図５に示す様に給紙ローラ３から僅かに離間した状態で装着されても、ガイドローラ１５ｂとガイドローラ１５ｃとの接線方向は上を向かず、これにより、用紙Ｐ先端の進行方向を常に適切な状態に維持することが可能となる。また、本実施形態では、揺動部材２２が揺動することによってガイドローラ１５ｃが用紙Ｐを押さえ付けた状態の当該用紙Ｐの進行方向に、搬送ローラ６が位置していることから、用紙Ｐが意図しない方向に進んで紙ジャムとなるといったこともなく、用紙Ｐを適切に搬送ローラ６へと給送することが可能となる。
【００４６】
ところで、用紙Ｐには反転湾曲区間が存在する為、反転湾曲区間から下流側の給送経路上に存在する障害物の影響を受け易くなっている。つまり、反転湾曲部においては用紙Ｐに撓みが生じ易く、本実施形態の様に、反転湾曲区間から下流側に用紙Ｐ先端と当接する用紙検出レバー１３が存在する場合には、用紙Ｐ先端が用紙検出レバー１３に当接した際に反転湾曲部が容易に撓み、これによって用紙Ｐ先端が一時的に用紙検出レバー１３の部分で停滞する。これにより、用紙Ｐの円滑な給送が阻害されるとともに、用紙Ｐの正確な通過検出行うことができないといった問題が生じることになる。
【００４７】
しかし、揺動部材２２は、図４に示した状態でガイドローラ１５ｂを支点にして揺動可能であり、用紙Ｐが揺動部材２２における凹曲面２２ｂに当接すると、棒ばね２３の付勢力によって用紙Ｐの反転湾曲部は凹曲面２２ｂによって外側から押し付けられ、これによって、反転湾曲部から先へ用紙Ｐを力強く進行させることが可能となる。つまり、揺動部材２２は、用紙Ｐの進行力をアシストするアシスト機能を奏することから、これにより、用紙Ｐに反転湾曲部を形成する様な給送経路を有する場合でも、適切に用紙Ｐを給送することが可能となる。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明によれば、反転湾曲区間を抜け出した用紙Ｐの進行方向を規制する第１のガイドローラと第２のガイドローラとにおいて、両ローラが揺動部材に取り付けられ、該揺動部材は、第２のガイドローラを給紙ローラに弾接させる為、第２のガイドローラおよびこれより下流側の第１のガイドローラの位置が定まり易く、高い部品精度および高い組み立て精度を必要とせず、低コストに且つ高精度に第１のガイドローラおよび第２のガイドローラを配設することができる。また、揺動部材の揺動方向は、揺動部材を備えた被記録材案内部材が給紙ローラから離間するに従って、第１のガイドローラが被記録材を給紙ローラに向けて押圧する様な方向となっていることから、被記録材案内部材が給紙ローラから離間した様な状態に装着されても、第１のガイドローラと第２のガイドローラとを軸支する揺動部材は、第１のガイドローラが被記録材を給紙ローラに向けて押圧する為、これにより、被記録材の進行方向を適切に規制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの概略側断面図である。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンタの概略側断面図（全体図）である。
【図３】本発明に係るインクジェットプリンタの概略側断面図（全体図）である。
【図４】本発明に係るインクジェットプリンタの要部側断面図である。
【図５】本発明に係るインクジェットプリンタの要部側断面図である。
【符号の説明】
１　給紙トレイ
２　ホッパ
３　給紙ローラ
４　給紙補助ローラ
６　搬送ローラ
７　排紙ローラ
８　キャリッジ
８ｂ　記録ヘッド
９　プラテン
１０　パッドばね
１１　分離パッドホルダ
１１ａ　分離パッド
１３　用紙検出レバー
１５ａ　ガイドローラ
１５ｂ　ガイドローラ（第２のガイドローラ）
１５ｃ　ガイドローラ（第１のガイドローラ）
１６　第１用紙ガイド部材
１７　第２用紙ガイド部材
１８　搬送従動ローラホルダ
１９　第３用紙ガイド部材
２２　揺動部材
２３　棒ばね
５０　給紙装置
１００　インクジェットプリンタ
Ｐ　印刷用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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