(57)【要約】【課題】本体と支持部材と操作部材より成る上げ下げ窓のロック装置において、その合成樹脂製の支持部材の変形を吸収して操作部材をスムーズに操作できるようにする。【解決手段】ロック棒４を備えた本体１と、この本体１に取付用ビス２５で取付けられる合成樹脂製の支持部材２と、この支持部材２に上下動自在に支承され、前記ロック棒４を出入りする操作部材３を備えたロック装置において、前記支持部材２の取付用孔２３と隣接してスリット２４を形成し、このスリット２４で支持部材２の温度変化による変形や取付用ビス２５の締付けによる固定力による変形を吸収して操作部材３がスムーズに上下に移動できるようにする。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の第１部材と第２部材が相対的に移動可能である窓用部材において、
前記第１部材に、その第１部材の温度変化や固定力による変形を吸収するスリットを形成したことを特徴とする窓用部材。
【請求項２】
第１部材は取付用孔を有し、その取付用孔に挿入した取付用ビスで取付けられ、
この取付用孔の付近にスリットを形成した請求項１記載の窓用部材。
【請求項３】
第１部材は取付用孔を有し、この取付用孔に挿通したピンをカシメることでアームに連結され、その取付用孔の付近にスリットが形成され、この第１部材が第２部材に対して摺動するようにした請求項１記載の窓用部材。
【請求項４】
第１部材は第２部材の回転ガイド部を有し、この回転ガイド部に沿ってスリットを形成した請求項１記載の窓用部材。
【請求項５】
合成樹脂製で取付用孔とガイド部を有する第１部材と、この第１部材のガイド部に沿って移動自在な第２部材を備え、前記第１部材における取付用孔とガイド部との間に、第１部材の温度変化や固定力による変形を吸収するスリットを形成したことを特徴とする窓用部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上げ下げ窓のロック装置、内倒し窓のトップラッチ、上げ下げ窓のサブロック、通風ドアのロック、引き違い窓の排水弁、辷り出し窓のリンク装置、ロール網戸の巻取り装置、ドア等のグレモンロッドガイド等の窓用部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
実公平３−１０３０６号公報に示す上げ下げ窓のロック装置が提案されている。
このロック装置は、摺動自在な摺動棒を備えた本体と、この本体にビス止めした支持部材と、この支持部材に摺動自在に取付けた作動杆を備え、その本体が障子の下框に取付けられ、摺動棒が縦框から出没自在である。
前記作動杆を押すと摺動棒が縦框から没して障子を上げ下げできる。
前記作動杆が上方に移動すると摺動棒が縦框より突出して縦枠の孔に係止して障子が上下に移動しないようにロックする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述のロック装置の支持部材を合成樹脂製とすると、環境・季節等の温度変化によって支持部材が変形し、この支持部材に対する作動杆の動きが悪くなり、開閉操作が困難になることがある。
また、支持部材にはビスが挿通する取付用孔が形成してあり、その支持部材が前述のように合成樹脂製であると、その取付用孔に挿通したビスを締付けることで支持部材を固定しているが、その固定力によって支持部材が変形し、前述と同様に作動杆の動きが悪くなり、開閉操作が困難になることがある。
【０００４】
本発明は前述のことに鑑みなされたものであり、その目的は、合成樹脂製の第１部材が温度変化による変形や固定力による変形が生じても第１部材と第２部材が相対的にスムーズに動くことができるようにした窓用部材を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、合成樹脂製の第１部材と第２部材が相対的に移動可能である窓用部材において、
前記第１部材に、その第１部材の温度変化や固定力による変形を吸収するスリットを形成したことを特徴とする窓用部材である。
【０００６】
第２の発明は、第１の発明において第１部材は取付用孔を有し、その取付用孔に挿入した取付用ビスで取付けられ、
この取付用孔の付近にスリットを形成した窓用部材である。
【０００７】
第３の発明は、第１の発明において第１部材は取付用孔を有し、この取付用孔に挿通したピンをカシメることでアームに連結され、その取付用孔の付近にスリットが形成され、この第１部材が第２部材に対して摺動するようにした窓用部材である。
【０００８】
第４の発明は、第１の発明において第１部材は第２部材の回転ガイド部を有し、この回転ガイド部に沿ってスリットを形成した窓用部材である。
【０００９】
第５の発明は、合成樹脂製で取付用孔とガイド部を有する第１部材と、この第１部材のガイド部に沿って移動自在な第２部材を備え、前記第１部材における取付用孔とガイド部との間に、第１部材の温度変化や固定力による変形を吸収するスリットを形成したことを特徴とする窓用部材である。
【００１０】
【作　用】
第１の発明によれば、合成樹脂製の第１部材が温度変化や固定力で変形した際に、その変形をスリットで吸収するので、第１部材と第２部材が相対的にスムーズに動くことができる。
【００１１】
第２の発明によれば、取付用孔の付近にスリットが形成されているから、その取付用孔を挿通した取付用ビスの締付けによる固定力で第１部材が変形することをスリットで確実に防止できる。
【００１２】
第３の発明によれば、取付用孔に挿通したピンのカシメによる固定力で第１部材が変形することをスリットで確実に防止できるから、第１部材が第２部材に対してスムーズに摺動する。
【００１３】
第４の発明によれば、第１部材の温度変化による変形をスリットで確実に吸収するから、第２部材は第１部材の回転ガイド部に沿ってスムーズに回転する。
【００１４】
第５の発明によれば、取付用孔とガイド部との間にスリットが形成されているので、その取付用孔に挿通した取付用ビスの締付けによる固定力でのガイド部の変形、温度変化によるガイド部の変形を確実に吸収でき、第１部材のガイド部に沿って第２部材をスムーズに移動できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態を説明する。この実施の形態は上げ下げ窓のロック装置である。
図１に示すように、本体１と支持部材２と操作部材３でロック装置を構成している。
前記本体１は合成樹脂製でロック棒４が摺動自在に設けてあると共に、ビス螺合用孔５と作動杆挿入用開口部６を有する。この本体１は障子を形成する下框１０の中空部１０ａ内に挿入される。例えば、本体１の輪郭は下框１０の中空部１０ａの断面形状とほぼ同一である。
前記下框１０の一側面１０ｂにはビス挿通穴１１と作動杆挿入用長孔１２が形成され、それらは中空部１０ａに開口している。
【００１６】
前記支持部材２は合成樹脂製で、縦板２０と横板２１でほぼ鉤形状で、縦板２０の裏面にガイド部２２が形成され、このガイド部２２は縦板２０の上面まで連続している。この実施の形態ではガイド部２２は凹溝形状であるが、これに限ることはない。
前記縦板２０には表面と裏面に貫通した取付用孔２３が形成してあると共に、この取付用孔２３と隣接してスリット２４が表面と裏面に連続して形成してある。
前記操作部材３は、合成樹脂製で縦片３０と横片３１でほぼ鉤形状で、その縦片３０の裏面に作動杆３２が設けてある。
前記縦片３０が前記ガイド部２２に沿って上下動自在に取付けられる。この実施の形態では上下動自在に嵌合して取付けられ、その作動杆３２は縦板２０の裏面よりも突出する。
よって、支持部材２が本発明に係る第１部材で、操作部材３が本発明に係る第２部材である。
【００１７】
操作部材３を支持部材２に上下動自在に取付け、その作動杆３２を下框１０の作動杆挿入用長孔１２及び本体１の作動杆挿入用開口部６に挿入して縦板２０の裏面を下框１０の一側面１０ｂに接し、取付用ビス２５を取付用孔２３、ビス挿通穴１１を通して本体１のビス螺合用孔５に螺合することで本体１と支持部材２を下框１０に取付ける。
この後に縦板２０にカバー２６を取付けて取付用ビス２５、スリット２４が見えないようにする。
前述の実施の形態ではビス螺合用孔５、ビス挿通穴１１、取付用孔２３はそれぞれ一対形成してあると共に、カバー２６は縦板２０にスナップ式に係合して取付けられているが、これに限ることはない。
【００１８】
縦框１３は中間壁１４を境として一側凹条溝１３ａと他側凹条溝１３ｂを有し、縦框１３の一側凹条溝１３ａを形成する部分の下方寄りを切断して除去し、その一側凹条溝１３ａの下部寄りに下框１０を押し込み、下框１０の長手方向端面を中間壁１４に当接する。
縦框１３の他側凹条溝１３ｂにはロック棒受け部材１５が長手方向から挿入して取付けられ、このロック棒受け部材１５のガイド孔１６に前記ロック棒４が挿通する。
ロック棒受け部材１５の孔１７よりビス１８を中間壁１４の孔１４ａから下框１０のビスホール１０ｃに螺合して下框１０と縦框１３を連結すると共に、ロック棒受け部材１５を縦框１３に固着する。前記ロック棒受け部材１５に係止片１５ａが一体的に設けてあり、縦框１３の中間壁１４には係止穴１４ｂが形成され、その係止片１５ａが係止穴１４ｂに係止することでロック棒受け部材１５が仮止めされると共に、孔１７と孔１４ａが合致する。
【００１９】
前記ロック棒４は後述するようにばねで突出方向に付勢されて図２に示すようにロック棒受け部材１５のガイド孔１６を通って縦框１３よりも突出し、操作部材３は上方位置に保持される。
この状態から操作部材３を下方に移動すると作動杆３２が下方に移動して後述するようにロック棒４をばねに抗する方向に移動し、ガイド孔１６より突出しなくなる。
【００２０】
前述したように、支持部材２のガイド部２２よりも両側部分に取付用孔２３が形成され、この取付用孔２３とガイド部２２との間にスリット２４が形成してあるので、その支持部材２が温度変化によって変形したり、取付用ビス２５の締付けによる固定力で変形した場合に、その変形がスリット２４で吸収されてガイド部２２に影響が少ないので、操作部材３をスムーズに動かすことができる。
【００２１】
次に各部材の具体形状の一例を説明する。
前記本体１は図３と図４に示すように、一側部１ａと他側部１ｂでほぼ箱形状で、その内部に摺動子８が摺動自在に設けてあると共に、その摺動子８はばね９で一方向に摺動付勢してある。前記一側部１ａ、他側部１ｂにビス螺合用孔５と作動杆挿入用開口部６がそれぞれ形成してある。
前記摺動子８は斜面８ａと突片８ｂを有し、この斜面８ａに前記作動杆３２が接する。
ビス螺合用孔５は孔５ａにナット５ｂが固着してある。
前記ロック棒４は金属筒４ａに樹脂杆４ｂを嵌合した形態で、その樹脂杆４ｂのスリット４ｃに前記突片８ｂが嵌め込みされている。
【００２２】
このようであるから、ばね９で摺動子８が一方向に押され、ロック棒４は突出位置に保持されると共に、摺動子８の斜面８ａで作動杆３２が押し上げられ、操作部材３が上方位置となる。
前述の状態から操作部材３を押し下げて作動杆３２を下方に移動すると斜面８ａを介して摺動子８がばね９に抗して移動し、ロック棒４が引き込み位置となる。
【００２３】
次に、本発明の第２の実施の形態を説明する。この実施の形態は内倒し窓、外倒し窓、横軸回転窓等のトップラッチである。
図５〜図７に示すように、ケース４０と、このケース４０に摺動自在に設けたスライダー４１と、このスライダー４１に設けたラッチフック４２と、スライダー４１を突出付勢するばね４３でトップラッチとしてある。
前記ケース４０は上ケース４０ａと下ケース４０ｂを備え、上ケース４０ａはコ字状枠４４と、このコ字状枠４４の両側の縦片４４ａと一体的に連続した一対の取付片４５を備えた合成樹脂製で、下ケース４０ｂは一対の取付片４５に亘って接する板材４６で、その板材４６にコ字状枠４４に嵌合する突片４６ａが形成された合成樹脂製で、上ケース４０ａのコ字状枠４４と板材４６でガイド部を形成している。前記各取付片４５と板材４６の両側部に取付用孔４７と、スリット４８がそれぞれ形成してある。このスリット４８は取付用孔４７の近くが好ましく、コ字状枠４４の縦片４４ａ（つまり、ガイド部）と取付用孔４７との間に形成することが最も好ましい。
【００２４】
前記スライダー４１は先端面４１ａが斜めで、下面４１ｂに切欠部４９が形成してあり、前記コ字状枠４４内に摺動自在に挿入され、切欠部４９と突片４６ａとの間にばね４３が取付けられる。
前記ラッチフック４２は指を掛けたり、操作紐を連結する空洞部４２ａを有する。
スライダー４１の切欠部４９を下ケース４０ｂの突片４６ａに当てると共に、その突片４６ａと切欠部４９との間にばね４３を設けた状態で下ケース４０ｂを上ケース４０ａに仮取付けし、取付用孔４７から取付用ビス４７ａを上框に嵌合して取付けられる。
【００２５】
前記ケース４０が本発明に係る第１部材で、スライダー４１が本発明に係る第２部材である。
【００２６】
このようであるから、温度変化や取付用ビスの締付けによる固定力でのケース４１の変形がスリット４８で吸収されるから、ケース４０（ガイド部）に沿ってスライダー４１をスムーズに摺動できる。
【００２７】
次に、本発明の第３の実施の形態を説明する。この実施の形態は上げ下げ窓のサブロックである。
図８、図９に示すように、ベース５０と操作ツマミ５１とロックバー５２で上げ下げ窓のサブロックとしてある。
前記ベース５０は上面５０ａに開口したガイド部、例えば操作ツマミガイド凹部５３と、下面５０ｂに開口したガイド部、例えばロックバーガイド凹部５４と、上面５０ａと下面５０ｂに貫通した取付用孔５５とスリット５６を有する合成樹脂製である。前記スリット５６は操作ツマミガイド凹部５３と取付用孔５５との間に形成することが好ましい。
前記操作ツマミ５１は操作ツマミガイド凹部５３に沿って摺動自在で、ロックバー５２はロックバーガイド凹部５４に沿って摺動自在である。
このロックバー５２と操作ツマミ５２はピン５７で連結され、このピン５７はベース５０の長孔５８を貫通している。
【００２８】
取付用ビスを取付用孔５５から枠又は障子に螺合してベース５０を取付け、図８に示す非ロック状態から操作ツマミ５１を矢印ａ方向に移動することでロックバー５２を矢印ａ方向に移動してロック状態とする。
前記ベース５０が本発明の第１部材で、操作ツマミ５１とロックバー５２が第２部材である。
【００２９】
このようであるから、ベース５０の温度変化や取付用ビスの締付けによる固定力での変形がスリット５６で吸収され、操作ツマミ５１、ロックバー５２をスムーズに移動することができる。
【００３０】
次に、本発明の第４の実施の形態を説明する。この実施の形態は通風ドアのロックである。
図１０〜図１２に示すように、台座６０と、この台座６０に回転自在に取付けたサムターン６１を備え、このサムターン６１は施錠、解錠するための錠片６２を有し、通風ドアのロックを形成している。
前記台座６０はガイド部、例えばサムターン取付用孔６３と取付用孔６４とスリット６５が表裏面に開口してそれぞれ形成してある。
前記スリット６５は取付用孔６４の近くに形成することが好ましく、取付用孔６４とサムターン取付用孔６３との間に形成することが最も好ましい。
前記台座６０は合成樹脂製で本発明の第１部材に相当する。
前記サムターン６１は台座６０のサムターン取付用孔６３に回転自在に支承して取付けられ、本発明の第２部材に相当する。
【００３１】
台座６０の取付用孔６３から取付用ビス６６を枠又は障子の框に螺合して取付け、つまみ６１ａを持ってサムターン６１を回転して施錠・解錠する。
なお、台座６０にはビスカバー６７が取付けてあり、このビスカバー６７で取付用ビス６６、スリット６５が見えないようにしてある。図１０では、ビスカバー６７が省略してある。
【００３２】
このようであるから、温度変化や取付用ビス６６の締付けによる固定力などで台座６０が変形しても、その変形がスリット６５で吸収されるから、サムターン６１をスムーズに回転できる。
【００３３】
次に、本発明の第５の実施の形態を説明する。この実施の形態は引き違い窓の排水弁である。
図１３〜図１５に示すように、本体７０と弁７１で排水弁を形成している。
前記本体７０は枠体７２と左右の取付フランジ７３を有する合成樹脂製で、その取付フランジ７３に取付用孔７４とスリット７５が形成してある。このスリット７５は取付用孔７４の近くに形成することが好ましく、取付用孔７４と枠体７２との間に形成することが最も好ましい。
弁７１は枠体７２に揺動自在に取付けられる。
各取付用孔７４から取付用ビスを下枠に螺合して取付けられる。
前記本体７０が本発明に係る第１部材で、弁７１が本発明に係る第２部材である。
【００３４】
このようであるから、本体７０の温度変化や取付用ビスの締付けによる固定力などによる変形がスリット７５で吸収されるので、弁７１がスムーズに揺動する。
よって、排水弁よりも室内側に雨水が通った場合には弁７１がスムーズに揺動して開放し、その雨水を排水できるし、強風雨時には弁７１がスムーズに揺動して閉じ、外気が排水弁を通って室内に流入することを防止できる。
【００３５】
次に、本発明の第６の実施の形態を説明する。この実施の形態は縦辷り出し窓のリンク装置である。
図１６と図１７に示すように、フレーム８０と第１・第２・第３アーム８１，８２，８３を備え、第１アーム８１の一端部がフレーム８０の一端部にピン８４で回動自在に連結され、他端部が第２アーム８２の中間部にピン８５で回動自在に連結される。
フレーム８０に沿って合成樹脂製のスライドピース８６が摺動自在に設けてあり、このスライドピース８６に第３アーム８３の一端部がピン８７で回動自在に連結され、その第３アーム８３の他端部が第２アーム８２の一端部にピン８８で回動自在に連結される。
前記フレーム８０が縦枠に固着され、第２アーム８２が縦框に固着される。
【００３６】
障子を開閉することでスライドピース８６がフレーム８０に沿って摺動するが、このスライドピース８６は合成樹脂製で、かつ第３アーム８３がピン８７をカシメることで連結されているので、そのカシメによる固定力でスライドピース８６が変形してフレーム８０に沿って摺動しづらくなることがある。
そこで、スライドピース８６にスリット８９を形成する。好ましくはピン８７が挿通する取付用孔９０の近くにスリット８９を形成する。このスリット８９は取付用孔９０に沿ってほぼ円弧形状とすることが最も好ましい。
【００３７】
このようにすることで、ピン８７をカシメによる固定力で生じる変形がスリット８９で吸収されるから、スライドピース８６はフレーム８０に沿ってスムーズに摺動する。
【００３８】
なお、横辷り出し窓のリンク装置も縦辷り出し窓のリンク装置とほぼ同様であるから、そのスライドピースにスリットを図１６、図１７に示すように形成することでピンのカシメによる変形をスリットで吸収し、スライドピースがフレームに沿ってスムーズに摺動するようにできる。
【００３９】
つまり、スライドピース８６が本発明の第１部材で、ベース８０が本発明の第２部材である。
【００４０】
次に、本発明の第７の実施の形態を説明する。この実施の形態はロール網戸の巻取り装置である。
図１８に示すように、プーリーボックス１００は円柱部１０１と円弧状の回転ガイド部１０２を同心状に有する。この円柱部１０１にブレーキスプリング１０３のツメ１０３ａを押し広げながら嵌め込む。ブレーキカラー１０４をツメ１０３ａの位置に合わせて嵌め込み、プーリ１０５に操作紐１０６を巻いてから円弧状ガイド部１０２内に嵌め込む。
最後にプーリーボックスカバー１０７をビス１０８で取付ける。
【００４１】
かかる巻取り装置であるとプーリーボックス１００が合成樹脂製で、温度変化によって変形すると円弧状の回転ガイド部１０２とプーリ１０５が干渉してスムーズに回転しなくなるので、プーリーボックス１００にスリット１０９を形成する。好ましくは円弧状の回転ガイド部１０２に沿った複数位置に円弧形状のスリット１０９を形成する。
【００４２】
このようであるから、プーリーボックス１００の温度変化による変形がスリット１０９で吸収され、プーリ１０５はスムーズに回転する。
つまり、プーリーボックス１００が本発明の第１部材で、プーリ１０５が第２部材である。
【００４３】
次に本発明の第８の実施の形態を説明する。この実施の形態はドア等のグレモンロッドガイドである。
図１９に示すように、ドア１１０の縦框１１１の上下部にグレモンロッドガイド１１２が取付けられ、グレモンハンドル１１３の操作で上下移動するグレモンロッド１１４を摺動ガイドする。
前記グレモンロッドガイド１１２は図２０に示すように、矩形板状で、表裏面に貫通した取付用孔１１５とガイド部、例えばロッドガイド孔１１６とスリット１１７を有する合成樹脂製である。
なお、ロッドガイド孔１１６は一対形成されて左右勝手ちがいに利用できるようにしてある。
前記スリット１１７は取付用孔１１５とロッドガイド孔１１６との間に形成することが好ましい。
【００４４】
前記取付用孔１１５から取付用ビスを縦框１１１のビスホールに螺合して取付けられている。
つまり、グレモンロッドガイド１１２が本発明の第１部材に相当し、グレモンロッド１１４が本発明の第２部材に相当する。
【００４５】
このようであるから、グレモンロッドガイド１１２の温度変化や取付用ビスの締付けによる固定力による変形がスリット１１７で吸収され、グレモンロッド１１４がロッドガイド孔１１６に沿ってスムーズに上下に摺動する。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、合成樹脂製の第１部材が温度変化や固定力で変形した際に、その変形をスリットで吸収するので、第１部材と第２部材が相対的にスムーズに動くことができる。
【００４７】
請求項２に係る発明によれば、取付用孔の付近にスリットが形成されているから、その取付用孔を挿通した取付用ビスの締付けによる固定力で第１部材が変形することをスリットで確実に防止できる。
【００４８】
請求項３に係る発明によれば、取付用孔に挿通したピンのカシメによる固定力で第１部材が変形することをスリットで確実に防止できるから、第１部材が第２部材に対してスムーズに摺動する。
【００４９】
請求項４に係る発明によれば、第１部材の温度変化による変形をスリットで確実に吸収するから、第２部材は第１部材の回転ガイド部に沿ってスムーズに回転する。
【００５０】
請求項５に係る発明によれば、取付用孔とガイド部との間にスリットが形成されているので、その取付用孔に挿通した取付用ビスの締付けによる固定力でのガイド部の変形、温度変化によるガイド部の変形を確実に吸収でき、第１部材のガイド部に沿って第２部材をスムーズに移動できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】組立て状態の正面図である。
【図３】本体の分解斜視図である。
【図４】本体の正面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態を示す正面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態を示す断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態を示す正面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の第４の実施の形態を示す正面図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態を示す一部破断側面図である。
【図１２】本発明の第４の実施の形態を示す平面図である。
【図１３】本発明の第５の実施の形態を示す正面図である。
【図１４】本発明の第５の実施の形態を示す一部破断平面図である。
【図１５】本発明の第５の実施の形態を示す断面図である。
【図１６】本発明の第６の実施の形態を示す正面図である。
【図１７】図１６のＡ−Ａ断面図である。
【図１８】本発明の第７の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図１９】本発明の第８の実施の形態を示すドアの正面図である。
【図２０】グレモンロッドガイドの平面図である。
【符号の説明】
１…本体、２…支持部材（第１部材）、３…操作部材（第２部材）、２２…ガイド部、２３…取付用孔、２４…スリット、４０…ケース（第１部材）、４１…スライダー（第２部材）、４７…取付用孔、４８…スリット、５０…ベース（第１部材）、５１…操作ツマミ（第２部材）、５２…ロックバー（第２部材）、５３…操作ツマミガイド凹部（ガイド部）、５４…ロックバーガイド凹部（ガイド部）、５５…取付用孔、５６…スリット、６０…台座（第１部材）、６１…サムターン（第２部材）、６３…サムターン取付用孔（ガイド部）、６４…取付用孔、６５…スリット、７０…本体（第１部材）、７１…弁（第２部材）、７４…取付用孔、７５…スリット、８０…フレーム（第２部材）、８６…スライドピース（第１部材）、８７…ピン、８９…スリット、９０…取付用孔、１００…プーリーボックス、１０２…回転ガイド部、１０５…プーリ（第２部材）、１０９…スリット、１１２…グレモンロッドガイド（第１部材）、１１４…グレモンロッド（第２部材）、１１５…取付用孔、１１６…ロッドガイド孔（ガイド部）、１１７…スリット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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