(57)【要約】　　　（修正有）【課題】断面Ｕ字状に形成した上部を開放型の液体タンクであって、上部の開放部を蓋体を嵌合して用いる液体タンクにはらみが生じないようにする。【解決手段】一方の端面から長手方向に螺孔２を形成するとともに、他方の端部近傍に横断方向に貫通孔を形成したポリエチレン樹脂製柱状体１を、タンク成型用金型４内面に螺孔２側が向く姿勢で金型外部からボルト７を挿入せしめて固定し、ポリエチレン樹脂によって液体タンクを回転成型し、脱型後、両端近傍に横断方向に貫通孔を形成した塩化ビニル製パイプに柱状体を挿入し、柱状体とパイプの両貫通孔にピン９を挿入することによって固定的に連結する。【選択図】　　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の端面から長手方向に螺孔を形成するとともに、他方の端部近傍に横断方向に貫通孔を形成したポリエチレン樹脂製柱状体を、タンク成型用金型内面に前記螺孔側が向く姿勢で前記金型外部からボルトを挿入せしめて固定し、ポリエチレン樹脂によって液体タンクを回転成型し、脱型後、両端近傍に横断方向に貫通孔を形成した塩化ビニル製パイプに前記柱状体を挿入し、柱状体とパイプの両貫通孔にピンを挿入することによって固定的に連結することを特徴とする液体タンク用孕み防止パイプ連結方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、断面Ｕ字状に形成した上部を開放型の液体タンクであって、前記上部の開放部を蓋体を嵌合して用いる液体タンクに孕みが生じないようにした孕み防止用パイプの連結方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
タンク本体を、縦断面を略Ｕ字状に形成し上部に開放部を形成したものにあっては、タンク本体内に液体を収納すると、液圧によってタンク本体の特に側壁に孕みが生じることはよく知られているところである。このように孕みが生じると、内部の液体に不純物が混入することを防止するため蓋体を嵌合するが、容易でないために、例えばタンク本体の側壁にリブを形成する等、種々の試みがなされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記のようにタンク本体の側壁にリブ等を形成しても、タンク本体がそもそも合成樹脂で形成されているものにあっては、液圧如何、すなわちタンク本体の深さが深いもの）にあっては、孕みを完全に無くすることはできなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこでこの発明に係る液体タンク用孕み防止パイプ連結方法は前記の課題を解決するために、一方の端面から長手方向に螺孔を形成するとともに、他方の端部近傍に横断方向に貫通孔を形成したポリエチレン樹脂製柱状体を、タンク成型用金型内面に前記螺孔側が向く姿勢で前記金型外部からボルトを挿入せしめて固定し、ポリエチレン樹脂によって液体タンクを回転成型し、脱型後、両端近傍に横断方向に貫通孔を形成した塩化ビニル製パイプに前記柱状体を挿入し、柱状体とパイプの両貫通孔にピンを挿入することによって固定的に連結するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次にこの発明に係る液体タンク用孕み防止パイプ連結方法の実施の形態を図面に基づいて述べると、１はポリエチレン樹脂で形成した柱状体であり、この柱状体１は円柱状又は角柱状に形成されている。２は前記柱状体１の一方の端面から柱状体１の長手方向に形成した螺溝であり、３は前記柱状体１の他端近傍に、柱状体１の横断方向に形成した貫通孔である。
【０００６】
４は液体タンク５を形成するために金型であり、前記金型４の内面に、前記柱状体１の螺溝２側が向く姿勢の状態にして金型４の外側から、この金型４に形成した孔６を貫通するようにしてボルト７を挿入し、柱状体１の螺溝２にボルト７によって固着するのである。尚、前記液体タンク５は平面視で略長方形、正方形又は円形に形成してあるが、前記柱状体１は互いに端部が向き合うように配設してあり、したがって互いに向き合う２本の柱状体１，１が一対をなしているのである。
【０００７】
以上の状態において前記金型４を用いてポリエチレン樹脂によって回転成型することによって液体タンク５を成型する。
【０００８】
そして出来上がった液体タンク５を脱型するが、脱型に際しては、前記ボルト７を金型外から抜き取ることによって行われるのである。
【０００９】
したがって、脱型された液体タンク５の内壁には、複数の柱状体１が突出した状態を呈することになる。
【００１０】
一方、８は前記液体タンク５のほぼ横断長に形成した塩化ビニル製の孕み防止用のパイプであり、このパイプ８の両端近傍には、このパイプ８の横断方向に貫通孔３’を形成してある。そこで冷却した前記液体タンク５を金型４から脱型した後に、前記パイプ８に柱状体１を挿入するように配設するのである。このためには液体タンク５の上端を外方に開くように引くことによって行うことができ、またパイプ８の一端を柱状体１に嵌め込んだ後、パイプ８を反対方向にスライドさせて相対する柱状体１に嵌め込むことによっても、柱状体１とパイプ８の連結をすることができる。このように柱状体１をパイプ８に挿入した後、柱状体１とパイプ８に形成されている貫通孔３，３’とに共通のピン９を挿入することによって連結することができ、またピン９を用いることによってパイプ８の長手方向への移動を防止することができるので、液体を収納した液体タンク５の側壁には支障が生じる程の孕みが生じないのである。
【００１１】
尚、前記パイプ８の取り付け数は液体タンク５の大きさによって異なっている。
【００１２】
本発明者が行った実験について説明すると、次の通りである。本発明者が試作した液体タンク５は、平面視では五角形をなしている。この五角形は肉眼ではほとんど識別することができないが、やや誇張すると図６に示す通りであり、縦５２５ｍｍ、横１，０４５ｍｍ、高さ６４７ｍｍのものであり、底部より３３７ｍｍの位置に横方向中央部にパイプ８を１本、及び前記横方向１本とこれから２３０ｍｍの間隔をおいて両隣に２本、計３本のパイプ８を取り付けて孕み具合を測定した。したがっていずれも容積は同一のものを用いて液量は水深０ｍｍ、同３００ｍｍ、同５１５ｍｍになるように液体を収納し、タンク本体５の上縁部の孕み量を測定すると下記の通りであった。
【００１３】
【表１】
2004083067.tif 000003
【００１４】
【表２】
2004083067.tif 000004
【００１５】
【発明の効果】
前記のようにこの発明に係る液体タンク用孕み防止パイプ連結方法によれば、一方の端面から長手方向に螺孔を形成するとともに、他方の端部近傍に横断方向に貫通孔を形成したポリエチレン樹脂製柱状体を、タンク成型用金型内面に前記螺孔側が向く姿勢で前記金型外部からボルトを挿入せしめて固定し、ポリエチレン樹脂によって液体タンクを回転成型し、脱型後、両端近傍に横断方向に貫通孔を形成した塩化ビニル製パイプに前記柱状体を挿入し、柱状体とパイプの両貫通孔にピンを挿入することによって固定的に連結するので、表１及び表２に示すように、パイプの数による若干の変化は存在するが、いずれも実際の使用に際しては、まったく不都合がないことを確認することができたのみならず、液漏れ等はまったくなく、かつこのタンク本体の製造及び孕み防止パイプの連結に際しても、後処理も不要であるという効果を有するのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（イ）はこの発明に係る液体タンク用孕み防止パイプ連結方法に使用する柱状体の斜視図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】この発明に係る液体タンク用孕み防止パイプ連結方法に使用する柱状体を金型に取り付けた状態の正面図である。
【図３】この発明に係る液体タンク用孕み防止パイプ連結方法に使用する孕み防止用パイプの斜視図である。
【図４】この発明に係る液体タンク用孕み防止パイプ連結方法の一実施例を示す断面図である。
【図５】この発明に係る液体タンク用孕み防止パイプ連結方法の一実施例を示す斜視図である。
【図６】（イ）及び（ロ）はこの発明に係る液体タンク用孕み防止パイプ連結方法の孕み量の試験をした際のタンク本体の平面図（五角形の形状は目視し易いように少々誇張して示してある。）及び測点を示す説明図である。
【符号の説明】
１　柱状体
２　螺溝
３，３’　貫通孔
４　金型
５　液体タンク
６　孔
７　ボルト
８　パイプ
９　ピン
【図１】
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【図２】
2004083067.tif 000006
【図３】
2004083067.tif 000007
【図４】
2004083067.tif 000008
【図５】
2004083067.tif 000009
【図６】
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