(57)【要約】【課題】光ファイバコードの端末部に従来の接着・研磨方式の組み立て方法でフェルールを取り付けると、光ファイバコードを固定するためにフェルールの内部に注入した接着剤がコードの内部にしみ込み、これが固化してコードの可撓性が低下し、断線が生じる。また、接着剤中に生じた気泡が接着剤の硬化時に熱膨張して光ファイバに側圧が加わり、光伝送損失が増大することもあるので、この問題を無くする。【解決手段】外被５の内側の抗張力繊維４、光ファイバ心線３、光ファイバ素線２を順に露出させ、かつ、切り残した抗張力繊維４を外被５の外周に折り返し、外被５の内側に金属製のカラー７を挿入した光ファイバコード１の端末部を、金属製フェルール１０の穴に挿入し、素線挿入領域１１の穴に注入した接着剤６で光ファイバ素線２をフェルール１０に固定し、さらに、カラー７に対応した位置でフェルールのコード挿入領域１３をかしめ変形させて光ファイバコードの外被５上に固定するようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外被の内側の抗張力繊維、光ファイバ心線、光ファイバ素線を順に露出させ、かつ、露出した抗張力繊維を外被の外周に折り返し、外被の内側に光ファイバ心線を取り巻く金属製のカラーを挿入した光ファイバコードの端末部を金属製フェルールの穴に挿入し、フェルールの素線挿入領域の穴に注入した接着剤で光ファイバ素線をフェルールに固定し、さらに、前記カラーに対応した位置でフェルールのコード挿入領域をかしめ変形させて光ファイバコードの外被上に固定するようにした光ファイバのフェルール取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光コネクタの組み立てにおいて不可欠な光ファイバコードに対するフェルールの取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光コネクタの組み立て方式として下記（１）、（２）が知られている。
（１）接着・研磨方式
（２）圧着・カット方式
このうち、（１）の接着・研磨方式では、図３に示すように、光ファイバコード１の端末部を、外被５の前方に光ファイバ心線３が所定長さ剥ぎ出され、さらに、光ファイバ心線３の前方に光ファイバ素線２が剥ぎ出される状態に処理し、光ファイバ心線３の外周に縦添えされた抗張力繊維４の切り残し部を外被５の上に折り返してこの端末部をフェルール１０の穴に挿入する。
【０００３】
フェルール１０は、最先端の穴で素線を芯出しして保持する構造にしてあり、このフェルール１０の穴に接着剤６（エポキシ系接着剤が一般的）を注入し、その後、上記の処理を施した光ファイバコード１の端末部を挿入し、これを硬化器にセットして接着剤６を硬化させ、フェルール１０を光ファイバコード１に固定する。そしてさらにフェルール１０の先端から突き出た光ファイバ素線２にカッターナイフで傷をつけて素線の余長部を折って除去し、破断面を研磨紙で研磨する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の接着・研磨方式による処理では、光ファイバの素線部、心線部だけでなく外被が存在するコード部も接着剤でフェルールに固定する。そのため、抗張力繊維４に接着剤が付着し、外被の内側の抗張力繊維に浸透した接着剤が毛管現象でフェルールの後端から２０ｍｍ程度の位置まで流れ、これが固化してコードが固くなる。その結果、曲げ力などの負荷が加わるとコードが折れ、抗張力繊維と外被による保護効果が失われて光ファイバが断線することがあった。
【０００５】
また、フェルール内に接着剤を完全充填しているため、接着剤層の中に気泡ができやすく、接着剤の硬化時にその気泡が熱膨張して大きくなって光ファイバに側圧を与え、光伝送損失を増加させる可能性が高くなる。
【０００６】
この発明は、光コネクタの信頼性向上のために上記の不具合を解消することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明のフェルール取り付け構造においては、端末処理を行って外被の内側の抗張力繊維、光ファイバ心線、光ファイバ素線を順に露出させ、かつ、露出した抗張力繊維を外被の外周に折り返し、外被の内側に光ファイバ心線を取り巻く金属製のカラーを挿入した光ファイバコードの端末部を金属製フェルールの穴に挿入し、フェルールの素線挿入領域の穴に注入した接着剤で光ファイバ素線をフェルールに固定し、さらに、前記カラーに対応した位置でフェルールのコード挿入領域をかしめ変形させて光ファイバコードの外被上に固定する。
【０００８】
【作用】
この発明の取り付け構造によれば、コード部の固定をフェルールのかしめによって行い、光ファイバの素線または素線と心線の一部のみをフェルールに接着する。このため、接着剤が抗張力繊維を伝ってコード部の内側に浸透することがなく、接着剤の浸透固化によるコードの硬化が回避されて光ファイバの断線が防止される。
【０００９】
また、素線や素線と心線の一部のみを接着することでフェルールに対する接着剤の注入量が減少し、接着剤硬化時に気泡が熱膨張して生じる側圧が小さくなって側圧による光伝送損失の増加も抑えられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。この発明の接続構造では、光ファイバコード１の端末部に従来とほぼ同様の処理を施す。すなわち、図１（ａ）に示すように、外被５を所要長さ剥ぎ取って内側の抗張力繊維４と光ファイバ心線３をコード部（外被５がある部分）の前方に露出させ、さらに光ファイバ心線３の露出部の被覆を所要長さ剥がして光ファイバ心線３の前方に光ファイバ素線２を露出させ、抗張力繊維４の切り残し部を外被５の外側に折り返す。この後、この発明では、図１（ｂ）に示すように、外被５の端部近辺の内側に金属製のカラー７を挿入する。このカラー７は、図の光ファイバ心線３と抗張力繊維４との間に挿入すると作業がし易いが、抗張力繊維４と外被５との間に挿入してもよい。
【００１１】
次に、フェルール１０は、金属製のフェルールを使用し、図１（ｃ）に示すように、このフェルール１０の素線挿入領域１１の穴に接着剤６を注入する。この接着剤６は光ファイバコード１の端末部をフェルール１０に挿入したときに心線挿入領域１２の部分を越えてコード挿入領域１３の部分に流れ出てこないようにその注入量を管理する。
【００１２】
以上の準備を終えたら、図１（ｄ）に示すように、光ファイバコード１の端末部をフェルール１０の穴に挿入し、カラー７に対応した位置でフェルールのコード挿入領域１３をかしめ変形させて光ファイバコード１の外被５上に固定する。カラー７は、フェルール１０のかしめ変形により、光ファイバコード１の外被５をフェルールとの間に挟んで保持する目的で設けた。
【００１３】
以上の処理を行ってフェルール１０を取り付けた光ファイバコードの端末部を図２に示す。図中８はフェルールのかしめ変形部を示す。この端末部はコード部の内側に接着剤がしみ込んでおらず、フェルール１０からの口出し部におけるコード１の可撓性低下が起こらない。また、フェルール内での接着剤充填領域が従来に比べて狭くなっているので、接着剤硬化時に光ファイバに加わる側圧が小さくなる。従って、この端末部をハウジングに組み込んで完成させる光コネクタは、信頼性が高まる。
【００１４】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明の取り付け構造によれば、光ファイバコードのコード部の固定をフェルールのかしめによって行い、光ファイバの素線または素線と心線の一部のみをフェルールに接着するので、接着剤が抗張力繊維を伝ってコード部の内側に浸透することがなく、接着剤の浸透固化によるコードの硬化が回避されてコードの硬化に起因した光ファイバの断線がなくなる。
【００１５】
また、素線や素線と心線の一部のみを接着することでフェルールに対する接着剤の注入量が減少し、接着剤硬化時に気泡が熱膨張して生じる側圧が小さくなって側圧による光伝送損失の増加も抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の構造によるフェルールの取り付け工程を示す図
【図２】フェルールを取り付けた光ファイバコードの端末部の断面図
【図３】（ａ）従来の接着・研磨方式でのフェルール取り付け方法を示す図
（ｂ）同上の方法でフェルールを取り付けた光ファイバコードの端末部の断面図
【符号の説明】
１    光ファイバコード
２    光ファイバ素線
３    光ファイバ心線
４    抗張力繊維
５    外被
６    接着剤
７    金属製カラー
８    かしめ変形部
１０  フェルール
１１  素線挿入領域
１２  心線挿入領域
１３  コード挿入領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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