(57)【要約】【課題】建築用パネルの表面材を折り曲げて、その切断端部を覆った建築用パネルによる、他の建築用パネルの切断端部との、出隅部、あるいは、目地部との間を、シール手段を介して、左右方向に接続する、壁部材の施工時の、シール手段の幅の、ばらつきを防止する、意匠性の向上した壁部材を得る。【解決手段】表面材を成形した建築用パネルの、その表面材を折り曲げて切断端部を覆う、折曲片を持つ建築用パネルによる、他の建築用パネルの折曲片を持つ切断端部との、出隅部、あるいは、目地部との間を、シール手段を介して、左右方向に接続する、長尺の金属板を成形する壁部材とする。【選択図】　　　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面材を成形した建築用パネルの、その表面材を折り曲げて切断端部を覆う、折曲片を持つ建築用パネルと、他の建築用パネルの折曲片を持つ切断端部との間を、その出隅部、あるいは、目地部において、シール手段を介して、左右方向に接続する、長尺の金属板を成形する事を特徴とする壁部材。
【請求項２】
前記のシール手段がシーリング材である事を特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の壁部材。
【請求項３】
前記のシール手段が、前記の建築用パネルの折曲片と、その壁部材とをシールするシール片と、壁部材に差し込む嵌合片とを持つ、シール目地による事を特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の壁部材。
【請求項４】
出隅部材のシール手段が施工時に、柱の中心線に施工される事を特徴とする、特許請求の範囲第１〜３項記載の壁部材。
【請求項５】
目地部材のシール手段が施工時に、柱の中心線に施工される事を特徴とする、特許請求の範囲第１〜３項記載の壁部材。
【請求項６】
柱被覆面の両端にシール手段を持つ柱被覆材である事を特徴とする、特許請求の範囲第１〜３項記載の壁部材。
【請求項７】
特許請求の範囲第６項記載の、柱被覆材のシール手段における、柱の中心線からの位置にシール手段を位置する出隅部材である事を特徴とする、特許請求の範囲第１〜３項記載の壁部材。
【請求項８】
特許請求の範囲第６項記載の、柱被覆材を出隅部に施工し、その出隅部のシール手段の位置にシール手段を位置する出隅部材である事を特徴とする、特許請求の範囲第１〜３項記載の壁部材。
【請求項９】
出隅部材の被覆面の裏面に裏張材が裏打ちされる事を特徴とする、特許請求の範囲第１〜３項記載の壁部材。
【請求項１０】
柱被覆材の柱被覆面の裏面に裏張体が裏打ちされる事を特徴とする、特許請求の範囲第１〜３項記載の壁部材。
【請求項１１】
シール手段の幅が調整可能である目地部材である事を特徴とする、特許請求の範囲第１〜３項記載の壁部材。
【請求項１２】
出隅部材のシール手段の幅を調整可能にする、調節部材である事を特徴とする、特許請求の範囲第１〜３項記載の壁部材。
【請求項１３】
柱被覆材のシール手段の幅を調整可能にする、調節部材である事を特徴とする、特許請求の範囲第１〜３項記載の壁部材。
【請求項１４】
特許請求の範囲第１〜１３項記載の壁部材を使用する事を特徴とする壁構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、
ａ．建築用パネルの、その表面材を折り曲げて切断端部を覆った建築用パネルによる、他の建築用パネルの切断端部との間を、
イ．出隅部、
ロ．あるいは、目地部において、
ｂ．シール手段を介して、左右方向に接続する、
ｃ．壁部材と壁構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築用パネルの切断端部の表面材を、折り曲げた建築用パネルと、他の建築用パネルの切断端部との出隅部を、シール手段を介して、左右方向に接続する壁部材には、特願２００１−３２２７７４号に示す、次の様な技術が知られている。
ａ．建築用パネルを所定幅に切断し、
ｂ．その両側端の表面材の裏面側の裏打材を切り落とし、その表面材を直角に裏面側に折り曲げて側端縁を形成し、
ｃ．その裏面側に略Ｖ字形の切り込みを入れて、
ｄ．その切り込みを閉じる方向に折り曲げた出隅部材と、
ｅ．その出隅部材と、建築用パネルの切断端部の表面材を、折り曲げた建築用パネルとの間にシール手段を介して、左右方向に接続する壁構造。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術には、次の問題がある。
ａ．その様な部材は、その製造方法により、出隅部材の幅等に、ばらつきが発生し、シール手段の幅に、ばらつきが発生し、美観を損ね、
ｂ．その為、出隅部材の幅を、現場において調整しなければならない、
ｃ．出隅部材の幅の調整は、一旦折り曲げた近辺を再度折り曲げる必要があり、非常に困難であり、仕上がりが悪くなり美観を損なう、
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明による壁部材は、表面材を成形した建築用パネルの、その表面材を折り曲げて切断端部を覆う、折曲片を持つ建築用パネルによる、他の建築用パネルの折曲片を持つ切断端部との間を、出隅部、あるいは、目地部において、シール手段を介して、左右方向に接続する、長尺の金属板を成形する壁部材とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
Ａ．この発明による金属板は、
ａ．次に代表される塗装金属板や、
イ．塗装亜鉛メッキ鋼板
ロ．塗装アルミニウム亜鉛合金メッキ鋼板
ハ．塗装ステンレス鋼板
ニ．塗装銅板
ホ．塗装アルミニウム合金板
ヘ．合成樹脂シート張り合わせ金属板
ト．塗装チタン・ニッケル合金板
チ．その他の塗装合金鋼等
ｂ．次に代表される無塗装金属板、
イ．亜鉛メッキ鋼板
ロ．アルミニウム亜鉛合金メッキ鋼板
ハ．ステンレス鋼板
ニ．銅板
ホ．アルミニウム合金板等
ヘ．チタン・ニッケル合金板
ト．その他の合金鋼等
ｃ．それらの金属板に深いエンボス加工を加えた金属板、
【０００６】
Ｂ．この発明に使用される釘打ち等の固定手段は、
ａ．次に代表される、固定用具を使用する。
イ．釘
ロ．タッピングビス
ハ．ホッチキス
ニ．木ネジ
ホ．ポップリベット等
【０００７】
Ｃ．この発明に使用される裏打材、裏張材、あるいは裏張体は、
ａ．次に代表される発泡性樹脂と、
イ．硬質発泡ウレタン樹脂
ロ．硬質発泡ヌレート樹脂
ハ．発泡フェノール樹脂
ニ．発泡スチレン樹脂等
ｂ．次に代表される裏面紙、裏面材、あるいは裏覆紙とを積層している。
イ．はり合わせアルミニウム箔
ロ．スチールペーパー
ハ．ポリエチコートクラフト紙
ニ．アルミ蒸着紙
ホ．合成樹脂シート等
【０００８】
Ｄ．この発明に使用されるバックアップ材は、
ａ．丸棒状や角棒状に成形した、
ｂ．発泡ポリエチレン樹脂に代表される、軟質発泡樹脂により成形され、
ｃ．シーリング材を所定の深さに保ち、三面接着を防止する。
【０００９】
Ｅ．この発明に使用されるボンドブレーカは、
ａ．樹脂シートによる粘着テープであり、
ｂ．次に代表されるテープ
イ．テフロンテープ
ロ．シリーコーンテープ
ハ．ポリエチレンテープ
ニ．ビニルテープ等
ｃ．シーリング材やプライマーとの接着を防ぎ、三面接着を防止する。
【００１０】
Ｆ．この発明に使用されるシーリング材は、
ａ．１成分形や２・３成分形による、
ｂ．次に代表される成分による目地防水材である。
イ．シリコーン系
ロ．変成シリコーン系
ハ．ポリサルファイド系
ニ．変成ポリサルファイド系
ホ．アクリルウレタン系
ヘ．ポリウレタン系
ト．アクリル系等
【００１１】
【実施例】
発明の実施例について、次の、実施例１、実施例２、実施例３、実施例４、及び実施例５により、図面を参照して説明する。
【００１２】
実施例１
図１，図２，図３，図４，図５，図６，及び図７は、この発明の実施例１を示すものである。
【００１３】
Ａ．図４に示す、実施例１においての出隅部材２は、
ａ．長尺の金属板７を成形して、
ｂ．その中央部を裏面側にＬ字形に折り曲げた、被覆面２ａを形成し、
ｃ．その両側端をクランク状に裏面側に折り曲げて、シール面２ｂを形成し、
イ．そのシール面２ｂの表面側に、樹脂シート８ａによるボンドブレーカ５ｂを張り付けてあり、
ロ．そのシール面２ｂの中心線を、施工時に柱６ａの中心線に、ほぼ合うように構成してあり、
ｄ．さらに両側をクランク状に裏面側に折り曲げ、その途中に半円筒状の小突起を持ち、その先端を裏面側に折り狭めた固定片２ｃを形成する。
【００１４】
Ｂ．図５に示す、実施例１においての接続目地部３は、次の目地部材３ａからなり、
ａ．長尺の金属板７の中央部を、裏面側に開口するコの字形に、成形してシール凸面３ｂを形成し、
イ．そのシール凸面３ｂの表面側に、樹脂シート８ａによるボンドブレーカ５ｂを張り付けてあり、
ロ．そのシール凸面３ｂの幅は、前記出隅部材２のシール面２ｂの幅と、ほぼ同程度とし、
ｂ．その両側をＬ字形に表面側に折り曲げ、表面側に突起する半円筒状の小突起を途中に持ち、その先端を裏面側に折り狭めた、固定端３ｃを形成する。
【００１５】
Ｃ．図６及び図７に示す、実施例１においての建築用パネル１は、
ａ．金属板７による表面材１ａを成形して、
ｂ．ほぼ平坦な前面基部１ｂを構成し、
ｃ．その前面基部１ｂの一側端を、
イ．裏面側に折り狭め、
ロ．さらに、クランク状に表面側に折り曲げて、
ハ．そして、Ｕ字形に表面側に折り返し、
ニ．その上、その先端を裏面側に折り狭めた差込片１ｄを持つ、差込部１ｃを形成し、
ｄ．前記、前面基部１ｂの他側端を、
イ．二段階のクランク状に裏面側に折り曲げ、
ロ．そして、Ｕ字形に裏面側に折り曲げて、
ハ．さらに、Ｕ字形に表面側に折り返した嵌合溝１ｆと、
ニ．その嵌合溝１ｆを延長し、先端を表面側に折り狭めた釘打片１ｇとを持つ、釘打部１ｅを形成し、
ｅ．そして、その成形した表面材１ａの裏面側に、
イ．裏面紙１ｉにより覆われた硬質発泡樹脂８ｄによる、裏打材１ｈを形成し、
ｆ．その長手方向の両端の、差込部１ｃと釘打部１ｅ及び裏打材１ｈとを切断し
て、切断端１ｊを形成し、
ｇ．その両側に残った前面基部１ｂを、それぞれＬ字形に裏面側に折り曲げて、折曲片１ｋを形成し、
イ．その両端の折曲片１ｋの距離は、壁下地６の柱６ａの中心線間の距離から、前記出隅部材２のシール面２ｂの幅を差し引いた距離以下としている。
【００１６】
Ｄ．図１，図２，及び図３に示す、実施例１の、建築用パネル１と他の建築用パネル１との出隅部と接続部においては、次の様に施工する。
ａ．壁下地６の柱６ａの出隅部に、
イ．前記の出隅部材２をその固定片２ｃを釘打ち等により固定し、
ｂ．接続部の壁下地６の柱６ａに、前記の目地部材３ａを次のように施工し、
イ．柱６ａの中心線と、目地部材３ａの中心線を合わせ、
ロ．目地部材３ａの固定端３ｃを釘打ち等により固定し、
ｃ．その目地部材３ａと出隅部材２との間、あるいは他の目地部材３ａとの間に、次の様に建築用パネル１を、
イ．外側に前面基部１ｂを向けて固定した、建築用パネル１の嵌合溝１ｆに、
ロ．他の建築用パネル１の差込片１ｄを差込んで、
ハ．その釘打片１ｇを釘打ち等により固定し、
ニ．上記を繰り返して、前記の建築用パネル１を複数施工し、
ｄ．次の溝部に、必要に応じてプライマーを塗布し、
イ．出隅部材２の被覆面２ａの側面と、そのシール面２ｂと、建築用パネル１の折曲片１ｋとによる溝部、
ロ．目地部材３ａのシール凸面３ｂと、その両側の建築用パネル１の折曲片１ｋとによる溝部、
ｅ．次に、それらの溝部にシーリング材５ａを充填し壁面を施工する。
【００１７】
実施例２
図６，図７，図８，図９，図１０，図１１，図１２，及び図１３は、この発明の実施例２を示すものである。
【００１８】
Ａ．図１１に示す、実施例２の出隅部材２は、
ａ．長尺の金属板７を成形して、
ｂ．その中央部を裏面側にＬ字形に折り曲げた、被覆面２ａを形成し、
ｃ．その両側端をクランク状に裏面側に折り曲げて、さらにＬ字形に裏面側に曲げ、その途中に次の様な、複数の切起突起２ｅを持ち、
イ．切起突起２ｅは金属板７を、船底を被覆面２ａ側に向けたほぼ半裁の船形に突起させ、船縁側が切断され、金属板７のほぼ２枚分程度の段差を形成する、
ｄ．さらに、コの字形に表面側に折り返し、その先端を表面側に隆起しして、裏面側に折り返した突起片２ｆを形成して、表面側に開口する略Ｕ字形の差込溝２ｄを形成し、
ｅ．その差込溝２ｄの中心線を、施工時に柱６ａの中心線に、ほぼ合うように構成してあり、
ｆ．さらに両側をクランク状に裏面側に折り曲げ、その途中に半円筒状の小突起を持ち、その先端を裏面側に折り狭めた固定片２ｃを形成する。
【００１９】
Ｂ．図１２に示す、実施例１においての接続目地部３は、次の目地部材３ａからなり、
ａ．長尺の金属板７の中央部を、表面側に開口するＶ字形で、くの字形に折り曲げて、先端で折り返した平行な二枚板による、次の構成の切起突片３ｅを持つ、嵌合隙溝３ｄを形成し、
イ．切起突片３ｅは金属板７を、船底を嵌合隙溝３ｄの開口部側に向けて、ほぼ半裁の船形に嵌合隙溝３ｄ内側に突起させ、船縁側が切断され、金属板７のほぼ２枚分程度の段差を形成する、
ロ．嵌合隙溝３ｄの両内側に複数形成する、
ハ．その嵌合隙溝３ｄの外幅は、前記出隅部材２の差込溝２ｄの外幅と、ほぼ同程度とし、
ｂ．その両側をＬ字形に表面側に折り曲げ、表面側に突起する半円筒状の小突起を途中に持ち、その先端を裏面側に折り狭めた、固定端３ｃを形成する。
【００２０】
Ｃ．図１３に示す、実施例２においてのシール手段５であるシール目地５ｄは、
ａ．軟質樹脂８ｂによる、両端がテーパー状に薄くなるシール片５ｅからなるシール表面５ｆを形成し、
イ．そのシール片５ｅの幅は任意の幅が可能であり、左右の幅が異なるシール片５ｅとする事も可能であり、
ｂ．そのシール表面５ｆ中央から略Ｔ字形に、次の構成の嵌合片５ｇが突起し、
イ．嵌合片５ｇは硬質樹脂８ｃからなり、その先端に次の構成の、相対する複数の鋸歯突起５ｈを持ち、
ロ．鋸歯突起５ｈは断面が、短辺と長辺からなる山形で、その短辺がほぼ嵌合片５ｇに直交し、長辺が先端部側に位置する。
【００２１】
Ｄ．図６及び図７に示す、実施例２においての建築用パネル１は、
ａ．実施例１と、ほぼ同じ構成により、
イ．その両端の折曲片１ｋの距離は、壁下地６の柱６ａの中心線間の距離から、前記出隅部材２の出隅部材２の差込溝２ｄの外幅を差し引いた距離以下としている。
【００２２】
Ｅ．図８，図９，及び図１０に示す、実施例２の、建築用パネル１と他の建築用パネル１との出隅部と接続部においては、次の様に施工する。
ａ．実施例１と、ほぼ同様な施工をし、
ｂ．プライマーの塗布とシーリング材５ａの充填が、シール目地５ｄの次の様な装着に替わり、
イ．出隅部材２の差込溝２ｄに、シール目地５ｄの嵌合片５ｇを差し込み、その鋸歯突起５ｈを、出隅部材２の切起突起２ｅに引っ掛けて、
○出隅部材２の被覆面２ａの側面と、建築用パネル１の折曲片１ｋとの間を、そのシール片５ｅによりシールし、
ロ．目地部材３ａの嵌合隙溝３ｄに、シール目地５ｄの嵌合片５ｇを差し込み、その鋸歯突起５ｈを、目地部材３ａの切起突片３ｅに引っ掛ける。
○目地部材３ａの両側の、建築用パネル１の折曲片１ｋとの間を、そのシール片５ｅによりシールする。
【００２３】
実施例３
図６，図７，図１４，図１５，図１６，図１７，図１８，及び図１９は、この発明の実施例３を示すものである。
【００２４】
Ａ．図１７に示す、実施例３においての出隅部材２は、
ａ．ほぼ実施例１と、ほぼ同じ構成により、
ｂ．そのシール面２ｂの中心線を、施工時に柱６ａの外側方に、位置するように構成してあり、
ｆ．さらに被覆面２ａの両裏面に、裏面材２ｈにより覆われた硬質発泡樹脂８ｄによる、裏張材２ｇを形成し、
イ．出隅コーナー部を裏張材２ｇ側から、くの字形に切断している。
【００２５】
Ｂ．図１８と図１９に示す、実施例１においての接続目地部３は、次の柱被覆材３ｆと、調節目地部４である調節部材４ａからなり、
ａ．柱被覆材３ｆは、長尺の金属板７を成形して、
イ．裏面側に開口する浅いコの字形の柱被覆面３ｇを形成し、
ロ．その柱被覆面３ｇの幅は、前記出隅部材２の被覆面２ａの側端を、施工時の柱６ａの中心線に対して折り返した幅とし、
ハ．その一側端をＬ字形に表面側に折り曲げて、その先端を裏面側に折り狭めた、差込端３ｈを形成し、
ニ．その他側端をＬ字形に表面側に折り曲げて、その表面にボンドブレーカ５ｂを張った、シール側面３ｉを形成し、
ホ．そのシール側面３ｉの幅は、前記出隅部材２のシール面２ｂの幅と、ほぼ同程度とし、
ヘ．さらに、その側端をＬ字形に表面側に折り曲げ、表面側に突起する半円筒状の小突起を途中に持ち、その先端を裏面側に折り狭めた、固定端３ｃを形成し、
ト．前記の柱被覆面３ｇの裏面に、裏覆紙３ｋにより覆われた硬質発泡樹脂８ｄによる、裏張体３ｊを形成し、
ｂ．調節部材４ａは、長尺の金属板７を成形して、
イ．その金属板７を折り狭めて、その表面にボンドブレーカ５ｂを張った、シール片４ｂを形成し、
ロ．そのシール片４ｂの裏側をＵ字形に折り返して案内溝４ｃを形成し、
ハ．そのシール片４ｂの表側と、案内溝４ｃの裏側とを、クランク状に裏面側に折り曲げ、表面側に突起する半円筒状の小突起を途中に持ち、その先端を表面側に折り狭めた、固定辺４ｄを形成する。
【００２６】
Ｃ．図６及び図７に示す、実施例３においての建築用パネル１は、
ａ．実施例１と、ほぼ同じ構成により、
イ．その両端の折曲片１ｋの距離は、壁下地６の柱６ａの中心線間の距離から、前記柱被覆材３ｆの、柱被覆面３ｇの幅と、シール側面３ｉの２倍を差し引いた距離以下としている。
【００２７】
Ｄ．図１４，図１５，及び図１６に示す、実施例３の、建築用パネル１と他の建築用パネル１との出隅部と接続部においては、次の様に施工する。
ａ．壁下地６の柱６ａの出隅部に、
イ．前記の出隅部材２をその固定片２ｃを釘打ち等により固定し、
ｂ．接続部の壁下地６の柱６ａに、前記柱被覆材３ｆを次のように施工し、
イ．出隅部材２のシール面２ｂの外側と、前記建築用パネル１の折曲片１ｋの距離に、柱被覆材３ｆのシール側面３ｉの外側を合わせ、
ロ．柱被覆材３ｆの固定端３ｃを釘打ち等により固定し、
ｃ．その柱被覆材３ｆの差込端３ｈに、調節部材４ａの案内溝４ｃを被せて差し込み、壁面の割付に応じて固定辺４ｄを釘打ち等により固定し、
ｄ．その柱被覆材３ｆと出隅部材２との間、あるいは他の柱被覆材３ｆとの間に、次の様に建築用パネル１を、
イ．外側に前面基部１ｂを向けて固定した、建築用パネル１の嵌合溝１ｆに、
ロ．他の建築用パネル１の差込片１ｄを差込んで、
ハ．その釘打片１ｇを釘打ち等により固定し、
ニ．上記を繰り返して、前記の建築用パネル１を複数施工し、
ｅ．次の溝部に、必要に応じてプライマーを塗布し、
イ．出隅部材２の被覆面２ａの側面と、そのシール面２ｂと、建築用パネル１の折曲片１ｋとによる溝部、
ロ．柱被覆材３ｆの柱被覆面３ｇの側面と、そのシール側面３ｉと、建築用パネル１の折曲片１ｋとによる溝部、
ハ．柱被覆材３ｆの柱被覆面３ｇの側面と、調節部材４ａのシール片４ｂと、建築用パネル１の折曲片１ｋとによる溝部、
ｄ．次に、それらの溝部にシーリング材５ａを充填し壁面を施工する。
【００２８】
実施例４
図６，図７，図２０，図２１，図２２，図２３，図２４，及び図２５は、この発明の実施例４を示すものである。
【００２９】
Ａ．図２３に示す、実施例４においての出隅部材２は、
ａ．長尺の金属板７を成形して、
ｂ．その中央部を裏面側にＬ字形に折り曲げた、被覆面２ａを形成し、
ｃ．その両側端をクランク状に裏面側に折り曲げて、シール面２ｂを形成し、
イ．そのシール面２ｂの中心線を、施工時に柱６ａの外側に合うように構成してある。
【００３０】
Ｂ．図２５に示す、実施例４においての接続目地部３は、次の柱被覆材３ｆからなり、
ａ．長尺の金属板７の中央部を、裏面側に開口するコの字形に、成形して柱被覆面３ｇを形成し、
ｂ．その両側をＬ字形に表面側に折り曲げ、シール側面３ｉを形成し、
イ．そのシール側面３ｉの中心線は、前記の出隅部材２のシール面２ｂの中心線に合い、他方は、柱６ａの中心線に対して折り返した中心線とし、
ｃ．その両側をＬ字形に表面側に折り曲げ、、表面側に突起する半円筒状の小突起を途中に持ち、その先端を裏面側に折り狭めた、固定端３ｃを形成する。
【００３１】
Ｃ．図２４に示す、実施例４においてのシール手段５の一部である、バックアップ材５ｃは、
ａ．軟質発泡樹脂８ｅによる、断面が矩形の長尺品であり、
イ．そのバックアップ材５ｃの幅は、任意の幅が可能である。
【００３２】
Ｄ．図２０，図２１，及び図２２に示す、実施例４の、建築用パネル１と他の建築用パネル１との出隅部と接続部においては、次の様に施工する。
ａ．接続部の壁下地６の柱６ａに、
イ．前記の柱被覆材３ｆを、その固定端３ｃを釘打ち等により固定し、
ｂ．他の接続部あるいは出隅部の壁下地６の柱６ａに、前記柱被覆材３ｆを次のように施工し、
イ．前記建築用パネル１の折曲片１ｋ間の距離に、その柱被覆材３ｆのシール側面３ｉの外側から、他の柱被覆材３ｆのシール側面３ｉの外側を合わせ、
ロ．柱被覆材３ｆの固定端３ｃを釘打ち等により固定し、
ｃ．出隅部の柱被覆材３ｆのシール側面３ｉに、出隅部材２のシール面２ｂを被せて、そのシール面２ｂを釘打ち等により固定し、
ｄ．柱被覆材３ｆと、他の柱被覆材３ｆとの間に、次の様に建築用パネル１を、
イ．外側に前面基部１ｂを向けて固定した、建築用パネル１の嵌合溝１ｆに、
ロ．他の建築用パネル１の差込片１ｄを差込んで、
ハ．その釘打片１ｇを釘打ち等により固定し、
ニ．上記を繰り返して、前記の建築用パネル１を複数施工し、
ｅ．次の溝部に、バックアップ材５ｃを充填し、
イ．出隅部材２の被覆面２ａの側面と、そのシール面２ｂと、柱被覆材３ｆの柱被覆面３ｇの側面とによる溝部、
ロ．柱被覆材３ｆの柱被覆面３ｇの側面と、そのシール側面３ｉと、建築用パネル１の折曲片１ｋとによる溝部、
ｄ．その溝部に、必要に応じてプライマーを塗布し、
ｅ．次に、それらの溝部にシーリング材５ａを充填し壁面を施工する。
【００３３】
実施例５
図６，図７，図２６，図２７，図２８，図２９，図３０，及び図３１は、この発明の実施例５を示すものである。
【００３４】
Ａ．図２９に示す、実施例５においての出隅部材２は、
ａ．長尺の金属板７を成形して、
ｂ．その中央部を裏面側にＬ字形に折り曲げた、被覆面２ａを形成し、
イ．さらに被覆面２ａの裏面に、Ｌ字形の裏面材２ｈにより覆われた硬質発泡樹脂８ｄによる、裏張材２ｇを形成し、
ｃ．その両側端をクランク状に裏面側に折り曲げて、シール面２ｂを形成し、
イ．そのシール面２ｂの中心線を、施工時の柱６ａの中心線より、わずかに狭く構成してあり、
ｄ．さらに両側をクランク状に裏面側に折り曲げ、固定片２ｃを形成する。
【００３５】
Ｂ．図３０に示す、実施例５においての接続目地部３は、次の目地部材３ａからなり、
ａ．長尺の金属板７をクランク状に成形して、一端にシール凸面３ｂを形成し、
ｂ．その他側に、表面側に突起する半円筒状の小突起を途中に持ち、その先端を裏面側に折り狭めた、固定端３ｃを形成し、
ｃ．同様の構成の部材を２本、そのシール凸面３ｂを重ね合わせて、目地部材３ａとし、
イ．そのシール凸面３ｂの表面側に、樹脂シート８ａによるボンドブレーカ５ｂを張り付けてあり、
ロ．その組み合わせたシール凸面３ｂの幅は、部材をずらす事により調整可能とする。
【００３６】
Ｃ．図３１に示す、実施例５においての、調節目地部４である調節部材４ａは、
ａ．長尺の金属板７をクランク状に成形して、一端にシール片４ｂを形成し、
ｂ．その他側に、表面側に突起する半円筒状の小突起を途中に持ち、その先端を裏面側に折り狭めた、固定辺４ｄを形成し、
イ．そのシール片４ｂの表面側に、樹脂シート８ａによるボンドブレーカ５ｂを張り付けてある。
【００３７】
Ｄ．図２６，図２７，及び図２８に示す、実施例５の、建築用パネル１と他の建築用パネル１との出隅部と接続部においては、次の様に施工する。
ａ．壁下地６の柱６ａの出隅部に、
イ．前記の出隅部材２をその固定片２ｃを釘打ち等により固定し、
ロ．その出隅部材２のシール面２ｂに、前記の調節部材４ａのシール片４ｂを被せて、壁面の割付に応じて、その固定辺４ｄを釘打ち等により固定し、
ｂ．接続部の壁下地６の柱６ａに、前記の目地部材３ａを次のように施工し、
イ．柱６ａの中心線と、目地部材３ａの中心線を合わせ、そのシール凸面３ｂの幅は壁面の割付に応じ、
ロ．目地部材３ａの固定端３ｃを釘打ち等により固定し、
ｃ．その目地部材３ａと出隅部材２との間、あるいは他の目地部材３ａとの間に、次の様に建築用パネル１を、
イ．外側に前面基部１ｂを向けて固定した、建築用パネル１の嵌合溝１ｆに、
ロ．他の建築用パネル１の差込片１ｄを差込んで、
ハ．その釘打片１ｇを釘打ち等により固定し、
ニ．上記を繰り返して、前記の建築用パネル１を複数施工し、
ｄ．次の溝部に、必要に応じてプライマーを塗布し、
イ．出隅部材２の被覆面２ａの側面と、調節部材４ａのシール片４ｂと、建築用パネル１の折曲片１ｋとによる溝部、
ロ．目地部材３ａのシール凸面３ｂと、その両側の建築用パネル１の折曲片１ｋとによる溝部、
ｅ．次に、それらの溝部にシーリング材５ａを充填し壁面を施工する。
【００３８】
【発明の効果】
上記のような、この発明による壁部材には、次の様な効果がある。
【００３９】
Ａ．シール手段を介して、左右方向に接続する、長尺の金属板を成形する壁部材とする為に、
ａ．部材の幅のばらつきによる、シール手段の幅の、ばらつきが無くなり、
イ．美観が向上し、
ロ．部材の幅の現場における調整が不要になり、施工性が向上し、
ハ．一旦折り曲げた近辺を再度折り曲げる加工の、仕上がりが悪くなり美観を損なう事が無くなる。
【００４０】
Ｂ．シール手段がシーリング材である部材の場合は、
ａ．シール性が向上し、
ｂ．シール手段の機械的強度が向上する。
【００４１】
Ｃ．シール手段が、前記の建築用パネルの折曲片と、その壁部材とをシールするシール片と、壁部材に差し込む嵌合片とを持つ、シール目地による場合は、
ａ．現場での施工性が向上し、
ｂ．工期が短縮する。
【００４２】
Ｄ．出隅部材と目地部材のシール手段が施工時に、柱の中心線に施工される壁部材の場合は、
ａ．建築用パネルの長さを、柱間のピッチの倍数から、シール手段の幅を差し引いた寸法以下とする事により、
ｂ．建築用パネルを切断せずに施工可能になり、
イ．施工性が向上する。
【００４３】
Ｅ．柱被覆面の両端にシール手段を持つ、柱被覆材である壁部材の場合は、
ａ．真壁構造的な壁面意匠得られ、
イ．意匠性が向上する。
【００４４】
Ｆ．柱被覆材のシール手段の、柱の中心線からの位置にシール手段を位置する出隅部材、あるいは、柱被覆材を出隅部に施工し、その出隅部のシール手段の位置にシール手段を位置する出隅部材、と柱被覆材とによる壁部材の場合は、
ａ．建築用パネルの長さを、柱間のピッチの倍数から、シール手段の２倍の幅と柱被覆面の幅とを、差し引いた寸法以下とする事により、
ｂ．建築用パネルを切断せずに施工可能になり、
イ．施工性が向上する。
【００４５】
Ｇ．出隅部材の被覆面の裏面に裏張材や、柱被覆材の柱被覆面の裏面に裏張体が、裏打ちされた壁部材の場合は、
ａ．出隅部材の被覆面や、柱被覆材の柱被覆面の強度が向上し、
イ．べこつき等が無くなり美観が向上し、
ロ．表面材の厚さが薄くなり、コストが向上する。
【００４６】
Ｈ．シール手段の幅が調整可能である目地部材や、出隅部材や柱被覆材のシール手段の幅を調整可能にする、調節部材の場合は、
ａ．施工が容易に可能になり、
イ．施工性が向上し、
ｂ．施工の精度が向上し、
イ．美観が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の施工状態を示す一部省略斜視図
【図２】実施例１の施工状態を示す一部省略端面図
【図３】実施例１の施工状態を示す一部省略端面図
【図４】実施例１の出隅部材を示す一部省略斜視図
【図５】実施例１の目地部材を示す一部省略斜視図
【図６】実施例１〜５の建築用パネルの両端切断時を示す一部省略斜視図
【図７】実施例１〜５の建築用パネルを示す一部省略斜視図
【図８】実施例２の施工状態を示す一部省略斜視図
【図９】実施例２の施工状態を示す一部省略端面図
【図１０】実施例２の施工状態を示す一部省略端面図
【図１１】実施例２の出隅部材を示す一部省略斜視図
【図１２】実施例２の目地部材を示す一部省略斜視図
【図１３】実施例２のシール目地を示す一部省略斜視図
【図１４】実施例３の施工状態を示す一部省略斜視図
【図１５】実施例３の施工状態を示す一部省略端面図
【図１６】実施例３の施工状態を示す一部省略端面図
【図１７】実施例３の出隅部材を示す一部省略斜視図
【図１８】実施例３の柱被覆材を示す一部省略斜視図
【図１９】実施例３の調節部材を示す一部省略斜視図
【図２０】実施例４の施工状態を示す一部省略斜視図
【図２１】実施例４の施工状態を示す一部省略端面図
【図２２】実施例４の施工状態を示す一部省略端面図
【図２３】実施例４の出隅部材を示す一部省略端面図
【図２４】実施例４のバックアップ材を示す一部省略端面図
【図２５】実施例４の柱被覆材を示す一部省略斜視図
【図２６】実施例５の施工状態を示す一部省略端面図
【図２７】実施例５の施工状態を示す一部省略斜視図
【図２８】実施例５の施工状態を示す一部省略端面図
【図２９】実施例５の出隅部材を示す一部省略端面図
【図３０】実施例５の目地部材を示す一部省略斜視図
【図３１】実施例５の調節部材を示す一部省略斜視図
【符号の説明】
１　建築用パネル
２　出隅部材
３　接続目地部
４　調節目地部
５　シール手段
６　壁下地
７　金属板
８　合成樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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