(57)【要約】【課題】リーダーライター内での搬送適性を向上させ、しかも券売機やエンコーダーのフィード部におけるフィードに支障のないカードを提供することを課題とする。また、リーダーライターのクリーニングの頻度を減らすため、ベルトやローラへの汚染物質の転移の少ないカードを提供することも課題とする。【解決手段】カード１を、基材３と記録部（磁気記録層等）４からなる積層体の片面に粗面化層６１が積層され、ベルトやローラとの接触帯域２を除いて、パターン層９ａおよび平滑化層８が積層され、他面には隠蔽層１０およびパターン層９ｂ等が積層された構成とし、課題を解決することができた。【選択図】  図１
2004181839.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも基材と記録部とが積層されて積層体を構成しており、前記積層体の、前記記録部を対象とした書込みおよび読み出しを行なうリーダーライターが有する搬送用のベルトもしくはローラと接触する接触帯域の表面の一部が、少なくとも粗面であることを特徴とするカード。
【請求項２】
前記粗面は、前記積層体に粗面化層が積層されたことにより形成されたものであることを特徴とする請求項１記載のカード。
【請求項３】
前記接触帯域を含む表面の一部が粗面であり、前記粗面が凹部を形成していることを特徴とする請求項１または請求項２記載のカード。
【請求項４】
前記接触帯域のみが粗面であることを特徴とする請求項３記載のカード。
【請求項５】
前記接触帯域は、前記積層体の前記記録部が積層されたのとは反対側であることを特徴とする請求項１〜請求項４いずれか記載のカード。
【請求項６】
前記記録部が磁気記録層であることを特徴とする請求項１〜請求項５いずれか記載のカード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録部を対象とする書込みおよび読み取りの際に、使用するリーダーライターの搬送用のベルトもしくはローラに、手で取り扱った際のカードの汚れが付着することを防止し得る、改良されたカードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
基材に記録部を設けた記録媒体には種々のサイズのものがあるが、いわゆるカードサイズのもの（以降、カードと言う。）は、持ち運びに便利なために多用されている。また、記録部としては種々のものが使用されているが、中でも磁気記録層が、情報の書込み、読み取り、および消去が容易であることから、よく用いられている。磁気カード等では、磁気記録層を対象とした情報の書込み、読み取り、もしくは消去はリーダーライターが有するベルトもしくはローラを用いて一定速度で搬送しながら磁気ヘッドにより行なわれる。
【０００３】
最も一般的な磁気カードを例にとって説明すると、磁気カードの搬送は、搬送用のベルトもしくはローラとカードとの摩擦を利用して行なわれるので、カード表面が滑りやすいと、カードが搬送される際の速度のムラが生じる。特に、カードを二本のベルト間にはさんで搬送させるベルト方式では、ベルトとカードとの摩擦が重要であり、カードが滑りやすいと磁気出力の変動が大きくなり、書込みや読み取りのエラーが生じることがある。極端な場合には、カードが滑って一時的に停止してしまい、一時的に磁気出力が発生しないこともある。従って、カードの表面の摩擦係数が比較的高いことが必要となる。
【０００４】
しかしながら、磁気カードを券売機やエンコーダーを用いて処理する際には、多数枚の磁気カードを重ねておき、そこから１枚ずつ取り出して自動供給するため、表面の摩擦係数が高い磁気カードどうしは、滑りが悪く、券売機やエンコーダーのフィード部において、磁気カードの円滑な供給が行なえないから、この点では、カードの表面の摩擦係数が低いことが好ましく、リーダーライターでの書込み、読み取りの際に必要な比較的高い摩擦係数とは矛盾する。
【０００５】
これらの摩擦係数の点とは別に、磁気カードに書込み、読み取り等を行なう際には、リーダーライターのベルトもしくはローラの汚れも問題になる。というのは、上記の券売機やエンコーダーで取り扱う際には、新しい磁気カードを用いることが多いが、リーダーライター内で搬送される磁気カードは、取り扱う人の手を経ているために、手垢やゴミが付着して汚染しており、リーダーライターのベルトもしくはローラ、特に、ベルトの目地にそれらが堆積するので、次第に、ローラやベルトの表面が滑りやすくなるからである。
【０００６】
ベルトもしくはローラの汚れの解消のため、従来、リーダー内に、紙またはフィルムに不織布を貼り合せたクリーニングカードをアルコールで湿らせて搬送させることにより、クリーニングを行なうことが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平８−４５０３８号公報（第２〜３頁）
【０００８】
上記のクリーニングカードを用いるクリーニングは有効であるものの、クリーニングカードやアルコールを扱える専用のカード用リーダーを必要とする。もしも、専用のカードリーダーが無いときは、人力でアルコールで湿らせたクリーニングカードを供給しなければならない。従って、クリーニングをあまり行なわないで済むよう、磁気カードとして、汚染されたとしても、リーダーライターのベルトやローラに、汚染物質を転移しないものを用いることが好ましい。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明においては、リーダーライターを用いて書込み、読み取り等を行なう、磁気カード等の記録部を有したカードの摩擦係数を、リーダーライター内での搬送に適するものとすると共に、券売機やエンコーダーを用いて処理する際に、多数枚のカードを重ねておき、１枚ずつ取り出すフィード部において、支障とならない程度にカードどうしの滑りが確保できる程度にすることを課題とするものである。また、本発明においては、このように、カードに好ましい摩擦特性を持たせると共に、クリーニングの頻度を減らせるよう、カードとして、リーダーライターのベルトやローラへの汚染物質の転移の少ないものを提供することを課題とするものでもある。
【００１０】
【課題を解決する手段】
発明者の検討によれば、リーダーライターと、券売機もしくはエンコーダーにおける、矛盾した摩擦係数は、リーダーライターにおける搬送用のベルトもしくはローラが接触する部分を粗面化して摩擦係数を高めることにより、そして、好ましくは、摩擦係数の高めの部分を凹部とすることにより、カードどうしを重ねた際には、摩擦係数の高めの部分が、カード相互の滑りに影響を与えず、結果として、矛盾する摩擦係数を両立させることが可能となる。また、摩擦係数を高めた部分は、本発明に到達することができた。また、粗面とした部分は、手垢やゴミの付着が起こっても、ベルトもしくはローラへの手垢やゴミの転移を抑制することが可能となる。これらに基づく具体的な本発明は以下の通りである。
【００１１】
第１の発明は、少なくとも基材と記録部とが積層されて積層体を構成しており、前記積層体の、前記記録部を対象とした書込みおよび読み出しを行なうリーダーライターが有する搬送用のベルトもしくはローラと接触する接触帯域の表面の一部が、少なくとも粗面であることを特徴とするカードに関するものである。
【００１２】
第２の発明は、第１の発明において、前記粗面は、前記積層体に粗面化層が積層されたことにより形成されたものであることを特徴とするカードに関するものである。
【００１３】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記接触帯域を含む表面の一部が粗面であり、前記粗面が凹部を形成していることを特徴とするカードに関するものである。
【００１４】
第４の発明は、第３の発明において、前記接触帯域のみが粗面であることを特徴とするカードに関するものである。
【００１５】
第５の発明は、第１〜第４いずれかの発明において、前記接触帯域は、前記積層体の前記記録部が積層されたのとは反対側であることを特徴とするカードに関するものである。
【００１６】
第６の発明は、第１〜第５いずれかの発明において、前記記録部が磁気記録層であることを特徴とするカードに関するものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図２に示すように、本発明のカード１は、好ましくは、てのひらに納まる程度のサイズのものであり、いわゆるクレジットカードサイズの、通常、約５４ｍｍ×約８６ｍｍ前後のものであることがより好ましい。カード１の厚みは、カード１の剛性を確保しつつ、重ねたときに厚みが過大とならない、例えば、１００μｍ程度から１ｍｍ程度のものであることが好ましいが、この限りではない。
【００１８】
カード１は、リーダーライター内では、長手方向に平行な方向に搬送されることが多く、その場合、搬送方向と平行に、即ち、カード１の表面の長手方向に、リーダーライターが有するカード搬送用のベルトもしくはローラが接触する帯状の区域、即ち、接触帯域２が想定される。接触帯域２は、図のように一つではなく、二つもしくは三つ等の複数であり得るが、以降も含めて、図では接触帯域２は一つであるものとして描く。
【００１９】
カード１が、リーダーライター内で、ベルトやローラとの間で滑らずに搬送されるためには、少なくとも、接触帯域２の表面が粗面６であることが好ましい。図３（ａ）〜（ｅ）は、いずれも、図２に示したカード１のＡ−Ａ線矢視断面図、即ち、カード１の短辺に平行な面で切断した断面を示す。図３（ａ）に示すように、カード１は、例えば、基材３の下面（上下は図中の上下に従う。以降も同じである。）に、記録部４（好ましい一例としては磁気記録層である。）が積層されて構成された積層体５の上面の接触帯域２における表面が粗面６であるものである。
【００２０】
カード１は、このように、少なくとも接触帯域２に粗面６を有すればよいので、接触帯域２内の複数の帯状の区域が粗面６とされていてもよい（図４）。以降に説明する様々な態様において、接触帯域２にある粗面６の区域は、このように複数であってもよい。また、カード１が有する粗面６は、接触帯域２の範囲にとどまることなく、接触帯域２の範囲から隣接する区域にはみ出して連続的なものであってもよく、あるいは接触帯域２およびそれとは離れた別の部分が粗面６であってもよく、図３（ｂ）に示すように、基材３の下面に記録部４が積層されて構成された積層体５の上面の接触帯域２を含む全面が、粗面６であってもよい。
【００２１】
このように少なくとも接触帯域２が粗面６であるカード１は、リーダーライター内で、その粗面６がベルトやローラと接触するために、ベルトやローラとの間の摩擦を確保することができ、滑らずに搬送される。
【００２２】
ところで、図３（ａ）および図３（ｂ）を引用して説明したカード１どうしを重ねると、接触帯域２の上に、次のカード１の裏面が接触するので、カード１どうしの摩擦が大きくなる傾向があり、カード１を重ねてその面方向に滑らせて一枚ずつ分離して供給する、券売機もしくはエンコーダーにおいては、支障が生じる。
【００２３】
図３（ｃ）は、そのような接触帯域２が、ほかの部分と同一平面を有している場合に生じる支障を解消可能なカード１を例示するもので、積層体５の上面の接触帯域２が粗面６であり、かつ、粗面６である接触帯域２が粗面以外の部分に対して凹部７となっているものである。この図３（ｃ）を引用して説明したカード１どうしを重ねた場合には、接触帯域２の粗面６と次のカードの裏面とは接触しないから、券売機もしくはエンコーダーにおいて、カード１をその面方向に滑らせて一枚ずつ分離して供給する際に支障が生じない。
【００２４】
図３（ｃ）を引用して説明した例では、凹部７の幅と接触帯域２の幅とは同一であることを想定しているが、凹部７の幅は接触帯域２の幅より広くてもよい。図３（ｄ）に示すように、積層体５の上面の接触帯域２よりも広い幅に粗面６が形成されており、粗面６と同じ幅の凹部７が形成されていてもよい。なお、このように凹部７の幅が接触帯域２の幅よりも広い場合において、凹部７の幅のうち、接触帯域２のみが粗面で、その他の部分は平滑面であってもよい。
【００２５】
ところで、粗面６は、図３（ａ）〜図３（ｄ）を引用した例では、基材３の表面そのものが有するもののように説明したが、粗面６は、基材３とは別の層の積層によって形成することもできる。
【００２６】
例えば、図３（ｅ）に示すように、基材３の下面に記録部４が積層され、基材３の上面に粗面化層６１が積層されて粗面６が形成され、粗面６上に、接触帯域２上を除いて平滑化層８が積層されることにより、接触帯域２における粗面６が凹部７となって露出したカード１がその一例である。この図３（ｅ）を引用して説明したカード１も、図３（ｃ）を引用して説明したカード１と同様、券売機もしくはエンコーダーにおいて、カード１をその面方向に滑らせて一枚ずつ分離して供給する際に支障が生じない効果がある。なお、図３（ａ）〜図３（ｄ）を引用して説明したカード１のいずれの構造のものも、基材３の表面が有する粗面６を、基材３の表面に粗面化層が積層されたことによる粗面に置き換えた構成とすることができる。
【００２７】
次に、本発明のカード１のより好ましい実施例を、図１を引用して説明する。図１に示すカード１は、基材３の下面に記録部４（例えば磁気記録層である。）が積層され、基材３の上面に粗面化層６１が積層されて粗面６が形成されており、粗面６上に、接触帯域２上を除いて、パターン層９ａおよび平滑化層８が順に積層されていて、接触帯域２における粗面６が凹部７となって露出しており、また、記録部４の下面には隠蔽層１０を介してパターン層９ｂが積層されたものである。この好ましい実施例のカード１は、遊戯用のプリペイドカードとして使用することが好ましく、基材３は、例えばポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムであり、基材３の厚みは例えば１８８μｍである。
【００２８】
このカード１は、図３（ｅ）を引用して説明したカード１とくらべると、基材３の上面に関しては、平滑化層８がパターン層９ａを介して積層されている点が相違するものの、接触帯域２における粗面６が凹部７となっている点は同じであるので、やはり、券売機もしくはエンコーダーにおいて、カード１をその面方向に滑らせて一枚ずつ分離して供給する際に支障が生じないものである。なお、ここで付加されているパターン層９ｂを構成する絵柄や文字等を適宜に選択することにより、カード１の表面の外観の意匠性を高めたり、必要な表示を行なうことができる。
【００２９】
また、記録部４の下面には隠蔽層１０およびパターン層９ｂが付加されているが、隠蔽層１０が積層されていることにより、記録部４の色や形が見えないように隠蔽され、カード１の裏面の外観が一様となるほか、適宜に着色することもできるし、また、隠蔽層１０中に体質顔料や砥粒の微粒子を含有させる等により、カード１がリーダーライター、券売機もしくはエンコーダー内の記録／消去用ヘッド（例えば、磁気ヘッドである。）上を搬送される際に、そのヘッドをクリーニングするクリーニング層として利用することもできる。さらに、パターン層９ｂを構成する絵柄、文字を適宜に選択することにより、カード１の表面のパターン層９ａと同様、カード１の裏面の外観の意匠性を高めたり、必要な表示を行なうことが可能であり、通常は、注意書き等の文字を形成しておくことが好ましい。
【００３０】
図３および図１を引用して説明したカード１においては、基材３と記録部４が積層され、基材３の記録部４が積層されたのとは反対側に、粗面６を有するか、または粗面６および凹部７を有するものとして説明しており、このような形態のカード１は、記録部４が磁気記録層であれば、記録部４が積層された側が、リーダーライターの磁気ヘッド側になるように搬送し、記録部４とは反対側において、粗面６を有することによる効果、または粗面６および凹部７を有することによる効果を発揮し得るものであるが、これとは逆に、記録部４が積層された側に、粗面を設けるか、または粗面および凹部を設けたものすれば、記録部４を有する側において、粗面６を有することによる効果、または粗面６および凹部７を有することによる効果を発揮し得るし、さらには、基材３と記録部４が積層された積層体のいずれの側にも、粗面６を有するか、または粗面６および凹部７を有する構造とすることにより、両方の側において、粗面６を有することによる効果、または粗面６および凹部７を有することによる効果を発揮し得る。
【００３１】
本発明のカード１の基材３の素材としては、プラスチック、金属箔、もしくは紙等を用いることができるが、適度な剛性を有し、紙粉等の発生が無く、加熱して賦型するのに適している等の点でプラスチックが好ましい。プラスチックとしては、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリスルホン、ポリエチレンテレフタレート（略称；ＰＥＴ）等のポリエステル、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレン系、アクリル、ポリプロピレン、ポリエチレン、もしくはポリオレフィンビニルアルコールなどのプラスチックを素材とするものを例示することができ、さらに、耐熱性が要求される場合、非晶質ポリエステルや、非晶質ポリエステルとポリカーボネートのブレンド樹脂等であってもよい。素材としてプラスチックを用いて基材３を構成する場合、透明、もしくは不透明のいずれでもよいが、隠蔽性を確保する際には、特に白色等の不透明で隠蔽性のあるものを用いることが好ましい。
【００３２】
本発明のカード１の記録部４としては、種々のものがあり、磁気記録層、光学記録層（ホログラムをも含む。）、感熱記録層、感熱発消色層、昇華方式の記録用の受像層、署名のための筆記性層、またはＩＣモジュール、もしくはＬＳＩモジュール、等の一種もしくは二種以上であり得るが、普及度が高く、取扱いが容易な点で磁気記録層であることが好ましい。
【００３３】
上記のうち、磁気記録層から筆記性層までのものは、それらの層を形成するための塗料組成物を塗布し、乾燥等により固化させることにより基材３上に積層するか、または、別の基体上にこれらの記録部４を積層したものを基材３上に貼るか、もしくは転写して基体を除去することにより積層するとよい。ホログラムの場合には、必要に応じてホログラム情報を付与するための干渉露光もしくは賦型を行なう。ＩＣモジュール、もしくはＬＳＩモジュールの場合には、基材３中に、予め穴を設ける等して埋め込む等により積層する。記録部４として好ましい磁気記録層は、磁性金属の蒸着もしくはスパッタリングによる薄膜、または磁性金属粉末が分散した樹脂層であり、これらはフィルム状基材を伴なうものであってもよい。
【００３４】
基材３の上面を粗面６とするには、粗面６の所定の凹凸形状の逆型形状を有する賦型用金型を用いて、基材３を加熱しつつ押圧することにより賦型する方法がある。この場合、賦型用金型として、型面に凸状部を有するものを用いれば、粗面６の形成と凹部７の形成とを同時に行なうことができる。
【００３５】
粗面６の形成を粗面化層６１の積層により行なうには、粗面化層６１を、シリカ、アルミナ、二酸化チタン、もしくは炭酸カルシウム等の無機質の微粒子を配合した樹脂層で構成することが好ましく、コーティング等により形成できる。微粒子の直径としては、０．２μｍ〜３μｍ程度であることが好ましく、微粒子の直径が下限値であれば、粗面化層６１として、表面の最大平均粗さ（Ｒａ）が０．３μｍ程度のものが、また、微粒子の直径が上限値であれば、粗面化層６１として、表面の最大平均粗さ（Ｒａ）が４μｍ程度のものが、それぞれ得られ、最大平均粗さ（Ｒａ）が下限値未満であると、ベルトやローラとの間の十分な摩擦が生じないので、搬送に支障があり、最大平均粗さ（Ｒａ）が上限値を超えると、コーティング膜の均一性が無くなる。なお、賦型による粗面６においても、表面の平均粗さ（Ｒａ）は、上記の範囲内とすることが好ましい。
【００３６】
賦型、もしくは粗面化層６１の積層のいずれによるかにかかわらず、粗面６の部分では、手垢やゴミの付着が起こっても、リーダーライターにおける搬送用のベルトもしくはローラへの転移が起こりにくい。これは粗面６に対する手垢やゴミの付着力が、平面に対する付着力よりも強いためであると考えられるが、特に基材３が上面に直接有する粗面よりも、粗面化層６１を積層したことによる粗面の方が、手垢の付着力がより大きく、リーダーライターにおける搬送用のベルトもしくはローラへの転移もより起こりにくい。これは粗面化層６１内部の上記の無機質の微粒子の存在により、手垢が、粗面化層６１内に吸収されるためと考えられる。なお、粗面６の形成は、賦型、もしくは粗面化層６１の積層のいずれによっても行なえるが、賦型で行なう場合には、金型通りの凹凸よりも、得られる凹凸の方が浅くなる傾向があり、これに対し、粗面化層６１の積層の方が、配合する微粒子の直径と配合割合とで、得られる凹凸が決まり、所望の凹凸が確実に得られる点で、粗面化層６１の積層の方が、好ましい。また、微粒子としては、比表面積の大きい、例えばシリカ等の微粒子の方が、吸収量の面でより好ましい。
【００３７】
平滑化層８は、粗面化層６１上の一部を被覆して、被覆部分の表面を平滑化するためのものである。平滑化層８は、下層の粗面化層６１の粗面を埋めるため、樹脂分が多く、塗布後の表面が平坦化しやすい塗料組成物の塗布によって形成されることが好ましく、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂等の溶液を用いて塗布を行なってもよいが、より好ましくは、分子中に重合性不飽和結合または、エポキシ基を有するプレポリマー、オリゴマー、及び／又はモノマーを適宜に混合した電離放射線硬化性樹脂組成物を用いて塗布を行ない、塗布後、紫外線または電子線等の電離放射線、特に紫外線を照射して硬化させて平滑化層とする。
【００３８】
電離放射線硬化性樹脂組成物中のプレポリマー、オリゴマーの例としては、不飽和ジカルボン酸と多価アルコールの縮合物等の不飽和ポリエステル類、ポリエステルメタクリレート、ポリエーテルメタクリレート、ポリオールメタクリレート、メラミンメタクリレート等のメタクリレート類、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリオールアクリレート、メラミンアクリレート等のアクリレート、カチオン重合型エポキシ化合物が挙げられ、また、モノマーとしては、スチレン系モノマー、アクリル酸エステル類、もしくはメタクリル酸エステル類等を挙げることができる。さらに、電離放射線硬化性樹脂組成物には、必要に応じ、光重合開始剤や光重合促進剤を添加する。
【００３９】
平滑化層８の厚みは、１μｍ〜６μｍ程度とすることが好ましく、下限未満では、平滑化の効果が乏しいが、上限を超えると、平滑化の効果の向上が認められない。なお、平滑化層８の表面と粗面化層６１の表面とは、最大で、平滑化層８の厚みの上限分の段差を有するが、搬送用のベルトもしくはローラは、カード１の表面に加圧を伴なって接触するので、接触が不十分となる問題は生じない。
【００４０】
隠蔽層１０は、バインダー樹脂中に隠蔽性の高い顔料が分散された組成物からなるものであるが、好ましくは金属色を呈する金属もしくは合金の粒子が主成分として分散された組成物からなる。隠蔽性の向上の目的で、二酸化チタン等の隠蔽性の高い顔料を含んでいてもよい。金属もしくは合金の粒子の素材としては、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｇｅ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｃｄ、Ｂｉ、Ｓｎ、Ｓｅ、Ｉｎ、Ｇａ、もしくはＲｂ等の金属、またはこれらの金属を主成分とする合金を使用することができる。
【００４１】
隠蔽層１０を構成するバインダー樹脂としては、エチルセルロース、ニトロセルロース、エチルヒドロキシセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、もしくは酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリスチレン、ポリ−α−メチルスチレン等のスチレン樹脂、あるいはスチレン共重合体樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、もしくはポリアクリル酸ブチル等のアクリル樹脂もしくはメタクリル樹脂の単独、あるいは共重合樹脂、ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、もしくは重合ロジン等のロジンエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、クマロン樹脂、ビニルトルエン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、またはポリビニルブチラール樹脂等が使用できる。
【００４２】
隠蔽層１０は、金属もしくは合金の粒子を含有しているので、磁気ヘッドに対し、クリーニング性を有するが、必要に応じて、二酸化チタン、アルミナ、もしくはマイクロシリカ等の微粉末を添加すると、磁気ヘッドをクリーニングするクリーニング性が向上する。
【００４３】
カード１の上面側のパターン層９ａ、および下面側のパターン層９ｂは、通常は印刷法により形成され、絵柄や文字等を適宜に選択することにより、カード１の表面の外観の意匠性を高めたり、必要な表示を行なうものである。絵柄や文字等としては、文字、図形、記号、キャラクタ、写真、絵画、バーコード、もしくはＯＣＲ文字等によって表現されたものが有り得る。なお、カード１がクレジットカードや金融機関の預貯金用カードである場合、文字の一部がエンボスによって形成されたものでもよい。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、リーダーライターが有する搬送用のベルトもしくはローラと接触する接触帯域の表面の一部が少なくとも粗面であるので、搬送時にベルトやローラとの間の摩擦を十分確保し得るカードを提供することができる。
【００４５】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、粗面化層の積層によって形成された、摩擦を確実に生じ、付着した手垢が転移しにくいカードを提供することができる。
【００４６】
請求項３の発明によれば、請求項１または請求項２の発明の効果に加え、粗面が表面の一部であるので、重ねた後、面方向に滑らせて一枚ずつ分離して供給する際に支障が生じにくいカードを提供することができる。
【００４７】
請求項４の発明によれば、請求項３の発明の効果に加え、接触帯域のみを粗面としたので、平滑な部分が広く、面方向に滑らせて一枚ずつ分離して供給する際に、支障がより生じにくいカードを提供することができる。
【００４８】
請求項５の発明によれば、請求項１〜請求項４いずれかの発明の効果に加え、記録部を有する側とは反対側において、粗面を有することによる効果、または粗面および凹部を有することによる効果を発揮し得るカードを提供することができる。
【００４９】
請求項６の発明によれば、請求項１〜請求項５いずれかの発明の効果に加え、記録部が磁気記録層であるので、取扱いが容易で汎用性に富んだカードを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい実施例のカードの積層構造を示す図である。
【図２】カード搬送時のベルトやローラと接触する接触帯域を示す図である。
【図３】本発明のカードの種々の構造の断面を示す図である。
【図４】粗面が接触帯域内に複数の帯状に形成されているカードを示す図である。
【符号の説明】
１    カード
２    接触帯域
３    基材
４    記録部
５    積層体
６    粗面（６１；粗面化層）
７    凹部
８    平滑化層
９    パターン層
１０    隠蔽層
【図１】
2004181839.tif 000003
【図２】
2004181839.tif 000004
【図３】
2004181839.tif 000005
【図４】
2004181839.tif 000006