(57)【要約】【課題】包装袋体の外部からも容易に、かつ正確に収納物品の形状などを識別できるように、また細長い製品でも容易に収納でき、その価値を損なわずに包装できるようにした筒形底部を備えた細筒形袋の製造法を提供すること。【解決手段】熱収縮性樹脂シートにて形成された筒形部材Ｗを一端側にのみ折り目を有するようにして切断し、次にこの素材Ｗ１を成形する細筒形袋の大きさに、かつ前記折目１と交わる方向の両側端部２，３を、ヒートシーラＨにて溶着切断して筒状に形成し、その一端側の開口部４より成形用筒形型Ｋに挿入し、該成形用筒形型上方より折目部分を加熱し、成形用筒形型Ｋの先端部形状に沿って収縮させて袋底部５を筒形に成形したことを特徴とする。【選択図】　　図１
2004042589.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱収縮性樹脂シートにて形成された筒形部材を一端側にのみ折り目を有するようにして切断し、次にこの素材を成形する細筒形袋の大きさに、かつ前記折目と交わる方向の両側端部を、ヒートシーラにて溶着切断して筒状に形成し、その一端側の開口部より成形用筒形型に挿入し、該成形用筒形型上方より折目部分を加熱し、成形用筒形型の先端部形状に沿って収縮させて袋底部を筒形に成形したことを特徴とする筒形底部を備えた細筒形袋の製造法。
【請求項２】
熱収縮性樹脂シートにて形成された筒形部材を一端側にのみ折り目を有するようにして切断し、次にこの素材を成形する細筒形袋の大きさに切断した後、前記折目と交わる方向の両側端の切断縁に沿ってヒートシーラにて溶着して筒状に形成し、その一端側の開口部より、成形用筒形型に挿入し、該成形用筒形型上方より折目部分を加熱し、成形用筒形型の先端部形状に沿って収縮させて袋底部を筒形に成形したことを特徴とする筒形底部を備えた細筒形袋の製造法。
【請求項３】
成形用筒形型を、少なくともその先端部分を円筒形或いは角筒形としたことを特徴とする請求項１又は２記載の筒形底部を備えた細筒形袋の製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筒形底部を備えた細筒形袋の製造法に関し、特に細長い形状の物品を、その形状に合わせた袋体に装入し、包装外形を美しくするようにした筒形底部を備えた細筒形袋の製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、細長い形状の物品を包装する場合には、収納する物品よりも少し大きめの扁平な袋体を用い、この扁平状包装袋体内に所要の物品を装入し、必要に応じて口部を溶着その他の方法で閉じるようにしている。
そして、この扁平状包装袋体としては、一般にポリエチレンその他の合成樹脂シートよりなる袋体を使用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の扁平状包装袋体としては、一般に収納する物品よりも少し大きめの袋体を用いているため、物品を装入した後も収納する物品の外周部分に、扁平袋体の周縁部分が存在するようになり、これがため、包装した状態での収納物品の正確な形状を外部より識別することが困難となる。
また、収納物品を包装した状態で外観することにより、正確に物品の外観形状を識別することが求められる、例えば、購入時製品の形状を確認する必要がある高価で、精密な製品においては、包装した状態では外観より収納された製品形状を、容易に、かつ正確に識別することができず、このため包装袋を破り、製品を取り出して確認する必要があり、また確認後再び包装し直す手数を要し、さらには製品の価値を損なうという問題があった。
【０００４】
本発明は、従来の扁平状包装袋体の有する問題に鑑み、包装袋体の外部からも容易に、かつ正確に収納物品の形状などを識別できるように、また細長い製品でも容易に収納でき、その価値を損なわずに包装できるようにした筒形底部を備えた細筒形袋の製造法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本第１発明の筒形底部を備えた細筒形袋の製造法は、熱収縮性樹脂シートにて形成された筒形部材を一端側にのみ折り目を有するようにして切断し、次にこの素材を成形する細筒形袋の大きさに、かつ前記折目と交わる方向の両側端部を、ヒートシーラにて溶着切断して筒状に形成し、その一端側の開口部より成形用筒形型に挿入し、該成形用筒形型上方より折目部分を加熱し、成形用筒形型の先端部形状に沿って収縮させて袋底部を筒形に成形したことを特徴とする。
【０００６】
本発明の筒形底部を備えた細筒形袋の製造法によれば、従来熱収縮性樹脂シートを用いて、細長い袋体を製造することができなかったが、筒形部材を一端側にのみ折り目を有するようにして切断し、この素材を成形する細筒形袋の大きさに、かつ前記折目と交わる方向の両側端部を、ヒートシーラにて溶着切断して筒状に形成し、その一端側の開口部より成形用筒形型に挿入し、該成形用筒形型上方より折目部分を加熱し、成形用筒形型の先端部形状に沿って収縮させて袋底部を筒形に成形することにより、熱収縮性樹脂シートを用いての細長い袋体の製造も容易に、多量生産に適した方法で、しかも形成する底片部の形状を筒形とすることができるので、細長い棒状製品等の装入も容易に行え、かつ収納部品の形状も袋体の外部から容易に識別及び確認することができ、製品価値を向上することができる。
【０００７】
また、本第２発明の筒形底部を備えた細筒形袋の製造法は、熱収縮性樹脂シートにて形成された筒形部材を一端側にのみ折り目を有するようにして切断し、次にこの素材を成形する細筒形袋の大きさに切断した後、前記折目と交わる方向の両側端の切断縁に沿ってヒートシーラにて溶着して筒状に形成し、その一端側の開口部より、成形用筒形型に挿入し、該成形用筒形型上方より折目部分を加熱し、成形用筒形型の先端部形状に沿って収縮させて袋底部を筒形に成形したことを特徴とする。
【０００８】
本第２発明の筒形底部を備えた細筒形袋の製造法によれば、熱収縮性樹脂シートにて形成された筒形部材を一端側にのみ折り目を有するようにして切断し、この素材を成形する細筒形袋の大きさに切断した後、前記折目と交わる方向の両側端の切断縁に沿ってヒートシーラにて溶着して筒状に形成し、その一端側の開口部より、成形用筒形型に挿入し、該成形用筒形型上方より折目部分を加熱し、成形用筒形型の先端部形状に沿って収縮させて袋底部を筒形に成形するようにしているから、製造が簡単で、安価に、任意の大きさの細筒形袋を製造することができる。
【０００９】
本第３発明は、成形用筒形型を、少なくともその先端部分を円筒形或いは角筒形とすることができる。
【００１０】
この本第３発明においては、先端部分を円筒形或いは角筒形に形成した成形用筒形型を変更するだけで、簡単に成形する細筒形袋の底部形状を容易に変えることができるとともに、成形後の形状を美しくすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の筒形底部を備えた細筒形袋の製造法の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１〜図２は、本発明の筒形底部を備えた細筒形袋の製造法の第１実施例を示す。
【００１２】
本発明の筒形底部を備えた細筒形袋の製造法は、所定の熱収縮率を有する熱収縮性合成樹脂シート、例えばポリエチレン、塩化ビニールの単一シート或いはこれらの複合層シートなどの長尺チューブ形状（筒状）の筒形部材を用いる。この熱収縮性合成樹脂シートは、一般に連続して多量生産する場合、生産可能な長尺チューブ形状の筒サイズが限定され、極端に細い、例えば１０ｍｍ程度の筒形は成形することができなかった。
そこで、本発明では、製造可能な熱収縮性合成樹脂シート製長尺チューブ形状の筒形部材を用いる。例えば、もっとも効率よく使用できるものとして成形する筒形底部を備えた細筒形袋の長さＬのほぼ２倍長２Ｌの横幅を有する長尺チューブ形状（筒状）の素材を採用する。
【００１３】
そして、この長尺チューブ形状の素材Ｗをロール状に巻回した素材ロールＲを繰り出すとともに、その長手方向に沿って、幅方向のほぼ中央位置をもって切断し、この長尺チューブ形状の素材をその長手方向に沿って２分割とする。これにより、一側面に折目１を備えた２つ折り状の連続した素材Ｗ１を形成する。この幅方向のほぼ中央位置を切断する方法は、特に限定されるものではないが、効率的に行う切断方法として、図１に示すように、ロール状に巻回した素材ロールＲから長尺チューブ形状の素材Ｗを巻き戻して繰り出す際に、カッターＣの刃先を該素材Ｗの幅方向のほぼ中央位置に当てることにより、連続して簡単に正確に切断することができると同時に、１つの長尺チューブ形状の素材Ｗより２つの２つ折り状の素材Ｗ１，Ｗ１を得ることができる。
【００１４】
このように切断された扁平２つ折り状の素材Ｗ１は、一端側にのみ折目１（この折り目が底片部となる）を備えた２つ折り扁平状に形成される。次に、この扁平２つ折り状素材Ｗ１を、本第１発明においては、成形する細筒形袋の大きさ、特に袋の幅となる長さに合わせて、かつ底片部分となる折目１と交わる方向の両側端部２，３をヒートシーラＨ等にて溶着切断する。これは、図１（１）に示すように、前記扁平２つ折り状素材Ｗ１を、袋の幅となる長さとする所定間隔毎に、ヒートシーラＨを押圧することにより溶着と同時に切断をも行う。これにより、扁平２つ折り状素材Ｗ１より所要幅を有する扁平で両側端縁２，３がヒートシーラにて溶着された細い袋体Ｗ２（図１（２）参照）が形成される。
【００１５】
次に、この扁平な細い袋体Ｗ２を、図１（３）に示すように、その一端の開口部４より、所要形状の底部を成形するようにした成形用筒形型Ｋに挿入する。これは作業効率を鑑みて、成形用筒形型Ｋをほぼ垂直に樹立させた状態で固定し、この成形用筒形型Ｋに扁平な細い袋体Ｗ２を膨らませて、その開口部４から挿入して被せるようにする。この成形用筒形型Ｋは、成形する細筒形袋の内径より少し小径とし、容易に筒形型に細い袋体を挿入できるようにし、かつ少なくとも成形用筒形型Ｋの先端部分の形状を、細筒形袋Ｗ２の底部の底片形状、例えば円筒形、多角形等に合わせて予め成形しておくものとする。
【００１６】
そして、図１（４）に示すように、成形用筒形型Ｋの上方から折目部分、即ち底片となる折目１の周辺部分を、赤外線ヒータ等のヒータＨ１を用い、その赤外線の照射或いは輻射熱によりほぼ均一に加熱されるようにする。この時の加熱温度は、成形用筒形型Ｋに被せた扁平な細い袋体Ｗ２の底片部５がその半径方向に熱収縮する程度に、例えば扁平な細い袋体の材質、シート厚などにより適正に設定するものである。
また、底片部５の加熱は、赤外線ヒータ等による直接加熱方式するか、或いは温風を当てるようにして加熱する。この温風による加熱温度も、素材の熱収縮性合成樹脂シートが所定の熱収縮をきたす程度に設定する。
そして、この素材の熱収縮性合成樹脂シートが加熱により熱収縮する際、折目１部分周縁の素材が成形用筒形型の先端部形状に沿って収縮して細筒形袋の底片部５が筒形に形成される。このとき、成形用筒形型Ｋの底部形状が円筒形ならば、成形される底部形状は円筒形に、また六角形などの多角形のときは、多角形に形成される。
このように、底部５を形成後、図１（５）に示すように、成形用筒形型Ｋより細筒形袋Ｗ３を抜くことにより、製品とすることができる。
【００１７】
また、請求項２に記載された本発明の第２実施例を図３に示す。この第２実施例は、本第１発明において成形された扁平２つ折り状素材Ｗ１を、同様に用いるもので、本第２実施例においては、図３（１）に示すように、成形する細筒形袋の大きさ、特に袋の幅となる長さに合わせて、かつ底片側となる折目１と交わる方向に切断し、側端部２，３とする。これは前記扁平２つ折り状素材Ｗ１を、袋の幅となる長さとする所定間隔毎に、カッターＣ１を押圧することにより切断する。この後、図３（２）に示すように、折目１と交わる方向の両側端部２，３の縁に沿ってヒートシーラＨ等にて溶着する。
これにより、扁平２つ折り状素材Ｗ１より所要幅を有する扁平で両側縁がヒートシーラＨにて溶着された細い袋体Ｗ２が形成される。
【００１８】
次に、この扁平な細い袋体Ｗ２を、図３（３）に示すように、その一端の開口部４より、成形用筒形型Ｋに挿入するが、これ以後の作業は、本第１発明と同じで、成形する細筒形袋の内径より少し小径とし、少なくともその底部形状を、円筒形、多角形等に合わせて予め成形した成形用筒形型Ｋを、ほぼ垂直に樹立させた状態で固定し、この成形用筒形型Ｋに扁平な細い袋体Ｗ２を膨らませて開口部４を被せるようにして挿入し、その後、図示省略したが、図１（４），（５）にて示したようにして、成形用筒形型Ｋの上方から折目１部分、即ち底片５となる折目部分を、赤外線ヒータＨ１を用い、その赤外線の照射或いは輻射熱によりほぼ均一に加熱されるようにし、熱収縮させて底片部５を筒形に形成した後、成形用筒形型Ｋより引き抜き、製品Ｗ３とする。
【００１９】
【発明の効果】
本第１発明の筒形底部を備えた細筒形袋の製造法によれば、従来熱収縮性樹脂シートを用いて、細長い袋体を製造することができなかったが、筒形部材を一端側にのみ折り目を有するようにして切断し、次にこの素材を成形する細筒形袋の大きさに、かつ前記折目と交わる方向の両側端部を、ヒートシーラにて溶着切断して筒状に形成し、その一端側の開口部より成形用筒形型に挿入し、該成形用筒形型上方より折目部分を加熱し、成形用筒形型の先端部形状に沿って収縮させて袋底部を筒形に成形することにより、熱収縮性樹脂シートを用いての細長い袋体の製造も容易に、多量生産に適した方法で、しかも形成する底片部の形状を筒形とすることができるので、細長い棒状製品等の装入も容易に行え、かつ収納部品の形状も袋体の外部から容易に識別及び確認することができ、製品価値を向上することができる。
【００２０】
また、本第２発明によれば、熱収縮性樹脂シートにて形成された筒形部材を一端側にのみ折り目を有するようにして切断し、次にこの素材を成形する細筒形袋の大きさに切断した後、前記折目と交わる方向の両側端の切断縁に沿ってヒートシーラにて溶着して筒状に形成し、その一端側の開口部より、成形用筒形型に挿入し、該成形用筒形型上方より折目部分を加熱し、成形用筒形型の先端部形状に沿って収縮させて袋底部を筒形に成形するようにしているから、製造が簡単で、安価に、任意の大きさの細筒形袋を製造することができる。
【００２１】
また、本第３発明によれば、先端部分を円筒形或いは角筒形に形成した成形用筒形型を変更するだけで、簡単に成形する細筒形袋の底部形状を容易に変えることができるとともに、成形後の形状を美しくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の筒形底部を備えた細筒形袋の製造法の第１実施例を示す製造工程図である。
【図２】成形された細筒形袋の底辺部を示し、（Ａ）は底面図、（Ｂ）は正面図である。
【図３】本発明の筒形底部を備えた細筒形袋の製造法の第２実施例を示す製造工程図である。
【符号の説明】
Ｒ　　素材ロール
Ｗ　　長尺チューブ形状の素材
Ｗ１　２つ折り状の素材
Ｗ２　細い袋体
Ｗ３　製品
Ｈ，Ｈ１　　ヒータ
Ｋ　　成形用筒形型
Ｃ，Ｃ１　カッター
１　　折目
２　　側端部
３　　側端部
４　　開口部
５　　底辺部
【図１】
2004042589.tif 000003
【図２】
2004042589.tif 000004
【図３】
2004042589.tif 000005