(57)【要約】【課題】スピニングリールのリアドラグ発音機構において、歯切れの良いクリック音およびメリハリのあるクリック感を得られるようにする。【解決手段】リアドラグ発音機構は、音出し凹部７１と、装着凹部７２と、音出しピン７３と、付勢手段７４とを備えている。音出し凹部７１は、レバー装着部５２の外周面とレバー部材５１の内周面とのいずれか一方に周方向に間隔を隔てて形成されている。装着凹部７２は、音出し凹部７１に対向する位置でレバー装着部５２の外周面とレバー部材５１の内周面とのいずれか他方に形成されている。音出しピン７３は、装着凹部７２に進退自在に装着されており、音出し凹部７１に係合している。付勢手段７４は、装着凹部７２に配置されており、音出しピン７３を音出し凹部７１側に付勢している。【選択図】      図７
2004337067.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピニングリールのリール本体後部に設けられた筒状のレバー装着部と前記レバー装着部の外周に所定の揺動範囲で揺動自在に装着される筒状のレバー部材との間に配置され、前記レバー部材を揺動させることにより発音するスピニングリールのリアドラグ発音機構であって、
前記レバー装着部の外周面と前記レバー部材の内周面とのいずれか一方に前記揺動範囲に応じて周方向に間隔を隔てて形成される複数の音出し凹部と、
前記音出し凹部に対向する位置で前記レバー装着部の前記外周面と前記レバー部材の前記内周面とのいずれか他方に形成される装着凹部と、
前記装着凹部に進退自在に装着され前記音出し凹部に係合する音出しピンと、前記装着凹部に配置され前記音出しピンを前記音出し凹部側に付勢する付勢手段と、
を備えるスピニングリールのリアドラグ発音機構。
【請求項２】
前記音出し凹部は前記レバー部材の前記内周面に形成されており、前記装着凹部が前記レバー装着部の前記外周面に形成されている、請求項１に記載のスピニングリールのリアドラグ発音機構。
【請求項３】
前記音出しピンは、先端が滑らかな凸状の頭部と、前記頭部に連続して形成され前記頭部より大径の受け部と、前記受け部に連続して形成され前記受け部より小径の軸部とを有する、請求項１又は２に記載のスピニングリールのリアドラグ発音機構。
【請求項４】
前記装着凹部の底部には嵌合穴が形成されており、前記嵌合穴に前記音出しピンの前記軸部が軸方向に摺動自在に嵌合されている、請求項３に記載のスピニングリールのリアドラグ発音機構。
【請求項５】
前記付勢手段は、前記音出しピンの前記軸部の外周側に配置されたコイルばねからなる、請求項３に記載のスピニングリールのリアドラグ発音機構。
【請求項６】
前記音出し凹部は、軸方向に延びた溝状に形成されている、請求項１から５のいずれかに記載のスプリング組立体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リアドラグ発音機構、特に、スピニングリールのリール本体後部に設けられた筒状のレバー装着部とレバー装着部の外周に所定の揺動範囲で揺動自在に装着される筒状のレバー部材との間に配置され、レバー部材を揺動させることにより発音するスピニングリールのリアドラグ発音機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のリアドラク式のスピニングリールでは、スピニングリールのリール本体後部に設けられた筒状のつまみ装着部の外周に、筒状のレバー部材と有底筒状のつまみ部材とが装着されたものがある。レバー部材はつまみ装着部に所定の揺動範囲で揺動自在に装着されており、つまみ部材はレバー部材の後方に開口部側を近接させてつまみ装着部に回転自在に装着されている。この種のスピニングリールでは、つまみ装着部とレバー部材との間に、リアドラグ発音機構が配置されることがある（たとえば、特許文献１参照）。このリアドラグ発音機構は、音出し部材と弾性板とを備えている。音出し部材は、環状に形成されており、外周面に複数の凹凸が形成されている。この音出し部材は、つまみ装着部の外周面に取り付けられている。弾性板は、一端がレバー部材に装着されており、他端が音出し部材の凹凸に係合している。このようなリアドラグ発音機構では、レバー部材を揺動させると、弾性板の一端がレバー部材に支持された状態で、弾性板の他端側が凸部側面に当接しながら撓まされる。そして、弾性板の他端が凸部を乗り越えて隣接した凸部側面に衝突して繰り返し発音するようになっている。
【０００３】
【特許文献１】
実公平３−５２５９（第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のスピニングリールのリアドラグ発音機構では、弾性板を凸部によって撓ませて隣接した凸部に衝突させることにより発音するようになっている。このため、弾性板が凸部に衝突したときに振動したりして、クリック音が明確に現れにくい。特に、レバー部材の微調整をしやすくするために凸部間のピッチが細かく設定されると、弾性板の撓みが小さくなり、弾性板が凸部に衝突したときの音も小さくなる。すると、レバー部材を揺動させたときにクリック音が現れにくくなる。また、凸部間のピッチが細かく設定されて弾性板の撓みが小さくなると、レバー部材を揺動させたときの操作感が細かなものとなり、クリック感を体感しにくくなる。このような弾性板を用いたリアドラグ発音機構では、凸部間のピッチが細かく設定されればされるほど、歯切れの良いクリック音やメリハリのあるクリック感を得にくくなる。
【０００５】
本発明の課題は、スピニングリールのリアドラグ発音機構において、歯切れの良いクリック音およびメリハリのあるクリック感を得られるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールのリアドラグ発音機構は、リール本体後部に設けられた筒状のレバー装着部とレバー装着部の外周に所定の揺動範囲で揺動自在に装着される筒状のレバー部材との間に配置され、レバー部材を揺動させることにより発音するリアドラグ発音機構であって、音出し凹部と、装着凹部と、音出しピンと、付勢手段とを備えている。音出し凹部は、レバー装着部の外周面とレバー部材の内周面とのいずれか一方に、揺動範囲に応じて周方向に間隔を隔てて形成されている。装着凹部は、音出し凹部に対向する位置でレバー装着部の外周面とレバー部材の内周面とのいずれか他方に形成されている。音出しピンは、装着凹部に進退自在に装着されており、音出し凹部に係合している。付勢手段は、装着凹部に配置されており、音出しピンを音出し凹部側に付勢している。
【０００７】
このスピニングリールのリアドラグ発音機構は、レバー装着部とレバー部材との間に配置される。複数の音出し凹部は、レバー装着部の外周面とレバー部材の内周面とのいずれか一方に、揺動範囲に応じて周方向に間隔を隔てて設けられる。音出しピンと付勢手段とは、レバー装着部の外周面とレバー部材の内周面とのいずれか他方に形成された装着凹部に配置される。このとき、付勢手段は、音出しピンを音出し凹部側に付勢し、音出しピンを音出し凹部に係合させている。
【０００８】
ここでは、音出しピンが、レバー装着部の外周面とレバー部材の内周面とのいずれか一方に形成された装着凹部に配置され、付勢手段によってレバー装着部の外周面とレバー部材の内周面とのいずれか他方に形成された音出し凹部に係合している。すると、レバー部材を揺動させたときに、音出しピンを音出し凹部に繰り返し衝突させて発音させることができる。このとき、音出しピンが音出し凹部に確実に係合できるように、付勢手段が音出しピンを常に音出し凹部側に付勢している。これにより、音出し凹部の間隔を変化させても音出しピンを音出し凹部に確実に当接させて発音させることができ、歯切れの良いクリック音およびメリハリのあるクリック感を得ることができる。
【０００９】
発明２に係るスピニングリールのリアドラグ発音機構は、発明１に記載のスピニングリールのリアドラグ発音機構において、音出し凹部がレバー部材の内周面に形成されており、装着凹部がレバー装着部の外周面に形成されている。この場合、レバー装着部の外周側に配置されたレバー部材に音出し凹部を形成したことで、音出しピンがレバー部材の音出し凹部に衝突すると、クリック音はレバー部材側で発せられ、クリック音はリール内部にこもりにくくなる。これにより、より歯切れの良いクリック音を得ることができる。
【００１０】
発明３に係るスピニングリールのリアドラグ発音機構は、発明１又は２に記載のスピニングリールのリアドラグ発音機構において、音出しピンは、先端が滑らかな凸状の頭部と、頭部に連続して形成され頭部より大径の受け部と、受け部に連続して形成され受け部より小径の軸部とを有している。この場合、軸部の外周側に付勢手段を配置して、付勢手段の一端を底部に他端を受け部に当接させる。これにより、音出しピンが音出し凹部側に付勢される。このとき、受け部の外周面は、装着凹部の内周面に沿って軸方向に移動する。この音出しピンの頭部は受け部より小径であるため、頭部に対向した位置に形成される音出し凹部の間隔を小さくすることができる。これにより、発音間隔が短い歯切れの良いクリック音を出すことができる。そして、レバー部材を揺動させたときのクリック感もメリハリのある細かなものにすることができる。なお、受け部の外周面が装着凹部の内周面に沿って軸方向に移動するようにしたことで、音出しピンの挙動が安定するので、音出し凹部の間隔を小さくしても、クリック音およびクリック感が明確に現れるようになる。
【００１１】
発明４に係るスピニングリールのリアドラグ発音機構は、発明３に記載のスピニングリールのリアドラグ発音機構において、装着凹部の底部に嵌合穴が形成されている。この嵌合穴に音出しピンの軸部が軸方向に摺動自在に嵌合されている。この場合、装着凹部の嵌合穴に音出しピンの軸部が嵌合されることで、音出しピンを装着凹部内で軸方向に安定して摺動させることができる。これにより、音出しピンの頭部を音出し凹部により確実に係合させることができ、歯切れの良いクリック音およびメリハリのあるクリック感を安定して得ることができる。
【００１２】
発明５に係るスピニングリールのリアドラグ発音機構は、発明３に記載のスピニングリールのリアドラグ発音機構において、付勢手段が音出しピンの軸部の外周側に配置されたコイルばねからなっている。この場合、音出しピンの外周側にコイルばねを配置して、コイルばねを圧縮した状態でコイルばねの一端を装着凹部の底部に当接させる。このコイルばねによって、音出しピンが、音出し部材の音出し凹部側に付勢されて、音出し凹部に係合される。このような付勢手段を用いると、装着凹部内の音出しピンのがたつきをコイルばねによって低減することができる。これにより、音出しピンをコイルばねの付勢力によって音出し凹部にスムーズに係合させることができるとともに、歯切れの良いクリック音およびメリハリのあるクリック感を得ることができる。
【００１３】
発明６に係るスピニングリールのリアドラグ発音機構は、発明１から５のいずれかに記載のスピニングリールのリアドラグ発音機構において、音出し凹部が、軸方向に延びた溝状に形成されている。この場合、レバー部材を揺動させたとき、レバー部材がレバー装着部に対して軸方向に移動したとしても、音出しピンを音出し凹部に係合させることができる。このような音出し凹部を周方向に所定の間隔で設けることで、レバー部材の軸方向および周方向への移動に対して、音出しピンを音出し凹部に安定して係合させることができる。これにより、歯切れの良いクリック音およびメリハリのあるクリック感を安定して得ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
〔スピニングリールの構成〕
図１に、本発明の一実施形態によるスピニングリールを示す。
スピニングリールは、図１に示すように、主に、ハンドル１０を回転自在に支持するリール本体１と、ロータ２と、スプール３と、つまみ部材５０およびレバー部材５１とを備えている。
【００１５】
リール本体１は、リールボディ１ａと、リールボディ１ａから上方に延びる竿取付脚部１ｂとを有している。リールボディ１ａの内部には収納空間が形成されている。この収納空間にはロータ２をハンドル１０の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール３を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。リールボディ１ａの後部には、つまみ装着部５２が筒状に一体に形成されている。つまみ装着部５２には、図２に示すように、後部内周面に第１雌ねじ部５２ａと、中央部外周面に第３雄ねじ部５２ｅとが形成されている。この第３雄ねじ部５２ｅの後方には、環状の第１および第２環状溝５２ｃ，５２ｄが所定の間隔を隔てて形成されている。そして、第３雄ねじ部５２ｅの前方には、レバー部材５１の回転方向の位置決めをするための位置決め凹部９６がつまみ装着部５２上部に設けられている。位置決め凹部９６は、回転方向の両側面が底部側から開口側に向けて末広がりテーパ状に形成されている。また、第３雄ねじ部５２ｅの前方には、後述する第２音出しピン７３と第２コイルばね（付勢手段）７４とを配置するための第２装着凹部７２が、つまみ装着部５２側部に設けられている。また、つまみ装着部５２には、後端面に周方向に所定の間隔を隔てて複数の係合凹部５２ｂが形成されている。
【００１６】
ロータ２は、リール本体１の前部に回転自在に支持されている。ロータ２は、図１に示すように、ロータ円筒部３０と、第１ロータアーム３１および第２ロータアーム３２とを有している。第１および第２ロータアーム３１，３２は、ロータ円筒部３０の側方に互いに対向して設けられている。ロータ円筒部３０と第１および第２ロータアーム３１，３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり、ロータ円筒部３０に一体に成形されている。第１および第２ロータアーム３１，３２は、ロータ円筒部３０の周面上に周方向に広がりをもたせて接続させている。そして、ロータ円筒部３０から外方に突出して湾曲しながら前方に延びている。第１ロータアーム３１は、先端に第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。そして、第１ベール支持部材４０の先端に、釣り糸をスプール３に案内するためのラインローラ４１が装着されている。第２ロータアーム３２は、先端に第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。ラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には、線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。このように、第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２、ラインローラ４１、ベール４３によって、釣り糸をスプール３に案内するベールアーム４４が構成される。ベールアーム４４は、図１に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００１７】
ロータ駆動機構５は、図１に示すように、ハンドル１０が連結されたハンドル軸１０ａとともに回転するフェースギア１１と、フェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は、筒状に形成されており、軸方向の中間部と後端部とがそれぞれ軸受１４ａ、１４ｂを介してリール本体１に回転自在に支持されている。また、ピニオンギア１２の前部はロータ２の中心部を貫通してスプール３側に延びている。ピニオンギア１２の中心部には、スプール軸１４が回転軸芯に沿って前後方向に摺動自在に貫通している。
【００１８】
スプール３は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、図１に示すように、ロータ２の前部に前後移動自在に装着されている。スプール３は、スプール本体７と、鍔部８と、鍔部固定部材９とで構成されている。スプール本体７は、糸巻胴部４ａとスカート部４ｂとを有している。糸巻胴部４ａは、筒状に形成されており、外周に釣り糸が巻き付けられる。スカート部４ｂは、糸巻胴部４ａの外径より大径に形成され、糸巻胴部４ａの後部に一体成形されている。鍔部８は、糸巻胴部４ａの前部に装着されており、鍔部固定部材９によってスプール本体７に固定されている。
【００１９】
オシレーティング機構６は、図１に示すように、スプール３に連結されたスプール軸１４を前後方向に移動させて、スプール３を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１４の下方に平行に配置された螺軸１５と、螺軸１５に沿って前後方向に移動するスライダ１６と、スプール軸に平行に配置されたガイド軸（図示しない）と、螺軸１５の先端に固定された中間ギア（図示しない）とを有している。スライダ１６は、スプール軸１４に回転不能に装着されている。
【００２０】
リアドラグ機構４５は、スプール３にドラグ力を作用させるための機構である。このリアドラグ機構４５は、図２に示すように、長円筒状の第１ブッシュ１８と、複数の摩擦プレート１９ａ，２０ａからなる第１および第２摩擦係合部１９，２０と、第１摩擦係合部１９の摩擦プレート１９ａを押圧するための押圧用コイルばね２１および第１押圧部材２２と、第２摩擦係合部２０の摩擦プレート２０ａを押圧するための第２押圧部材２５とから構成されている。
【００２１】
第１ブッシュ１８は、外周面が互いに平行に面取りされた筒状に形成されている。第１ブッシュ１８の前部内周には、第２ブッシュ１８ａが第１ブッシュ１８に対して回転不能かつ摺動不能に嵌合されている。第２ブッシュ１８ａも、外周面が互いに平行に面取りされた筒状に形成されている。この第２ブッシュ１８ａは、たとえば摺動性能の高い合成樹脂製からなっており、内周にスプール軸１４が回転不能かつ摺動自在に嵌め込まれている。このように、第１ブッシュ１８とスプール軸１４との間に、摺動性能の高い第２ブッシュ１８ａを配置することで、スプール軸１４は滑らかに摺動することが可能になる。
【００２２】
第１ブッシュ１８後部の外周面上には、フランジ部２３が設けられている。そして、フランジ部２３の前後に、第１摩擦係合部１９の摩擦プレート１９ａが配置される。第１摩擦係合部１９の後部には、押圧用コイルばね２１が配置されている。そして、押圧用コイルばね２１の後部には、第１押圧部材２２が直列に連結される。この第１押圧部材２２の前部２２ａは、円筒状に形成されており、外周面に第１雄ねじ部２２ｂが設けられている。また、第１押圧部材の後部２２ｃは、前部より小径の有底筒状に形成されており、外周面が互いに平行に面取りされている。
【００２３】
第２摩擦係合部２０では、第１ブッシュ１８の外周に回転不能に装着されたプレート部材２０ｂが摩擦プレート２０ａによって挟持されている。プレート部材２０ｂの外周面には、後述する音出しばね８１に係合する突起２０ｃが周方向に所定の間隔で形成されている。第２摩擦係合部２０の後部には第２押圧部材２５が配置されており、後述するレバー部材５１の係合部２５ｂに係合している。
【００２４】
第１押圧部材２２は、第１雄ねじ部２２ｂにおいて、つまみ装着部５２の内周面に形成された第１雌ねじ部５２ａに回転自在に装着される。この状態で第１押圧部材２２が回転すると、第１押圧部材２２は、つまみ装着部５２の内部を回転しながら前後方向に移動して、押圧用コイルばね２１を圧縮したり圧縮解除したりする。一方で、第２押圧部材２５は、第１ブッシュ１８の外周に回転自在に装着されている。この第２押圧部材２５が回転して第２摩擦係合部２０の摩擦プレート２０ａを押圧すると、摩擦プレート２０ａによってプレート部材２０ｂの両面が押圧される。
【００２５】
つまみ部材５０は、図３に示すように、第１つまみ部材５５と、第２つまみ部材５６と、リング部材５７とからなっている。第１つまみ部材５５は、たとえば合成樹脂製であり、筒状に形成されている。この第１つまみ部材５５は、第１筒状部５５ａと第２筒状部５５ｂと第３筒状部５５ｃとを有しており、これら第１から第３筒状部５５ａ，５５ｂ，５５ｃは一体に形成されている。
【００２６】
第１筒状部５５ａには、前部内周面に環状の第３環状溝５５ｄが設けられている。この第３環状溝５５ｄとつまみ装着部５２の第１環状溝５２ｃとに、第１嵌合部材５８ａが嵌合されている。ここで、第１嵌合部材５８ａには、たとえばＯリングが用いられている。第２筒状部５５ｂは、第１筒状部５５ａの後端に一体に形成されており、外径が第１筒状部５５ａの外径より小径になっている。第３筒状部５５ｃは、第２筒状部５５ｂの後端に一体に形成されており、外径が第２筒状部５５ｂの外径より小径になっている。また、第３筒状部５５ｃの外周面には第２雄ねじ部５５ｅが設けられている。なお、第３筒状部５５ｃの後端面は、ワッシャ５５ｆを当接させることで補強されている。そして、ワッシャ５５ｆは、第２嵌合部材５８ｂによって位置決めされる。この第２嵌合部材５８ｂは、ワッシャ５５ｆの後部に当接させながら、つまみ装着部５２に形成された第２環状溝５２ｄに嵌合されている。ここで、第２嵌合部材５８ｂには、たとえばＣ型止め輪が用いられている。このようにして、第１つまみ部材５５は、第１嵌合部材５８ａおよび第２嵌合部材５８ｂによって位置決めされ、つまみ装着部５２に軸方向移動不能かつ回転自在に装着される。
【００２７】
第２つまみ部材５６は、たとえば合成樹脂製であり、有底筒状に形成されている。第２つまみ部材５６の底部には、第１および第２嵌合部５６ｅ，５６ｆが設けられている。第１嵌合部５６ｅは、底部中央部に小判穴が形成されている。この第１嵌合部５６ｅに、外周面が互いに平行に面取りされた第１押圧部材２２の後部２２ｃを嵌合させている。このとき、第１押圧部材２２の後部２２ｃは、第１嵌合部５６ｅ内において回転不能かつ前後方向に摺動自在になっている。第２嵌合部５６ｆは、第２つまみ部材５６の底部外周に円環凹状に形成されている。この第２嵌合部５６ｆに、後述する音出し部材６１が嵌合される。また、円環凹状に形成された第２嵌合部５６ｆの底部には、第１装着凹部６３が形成されており、この第１装着凹部６３に後述する第１音出しピン６４および第１コイルばね６５が配置される。
【００２８】
第２つまみ部材５６の内周側面には、環状の第４環状溝５６ｂと第２雌ねじ部５６ｄとが設けられている。第４環状溝５６ｂは、第２つまみ部材５６の底部側で、後述する音出し部材６１の外径より大径に形成されている。第２雌ねじ部５６ｄは、第２つまみ部材５６の開口側に形成されている。この第２雌ねじ部５６ｄを第１つまみ部材５５の第２雄ねじ部５５ｅに螺合させることで、第２つまみ部材５６が第１つまみ部材５５に連結される。このとき、第１つまみ部材５５と第２つまみ部材５６との間には、リング部材５７が配置される。このリング部材５７は、たとえばアルミニュウム製である。なお、第１つまみ部材５５と第２つまみ部材５６との間にリング部材５７を設置したことで、つまみ部材５０の意匠性を向上することができる。
【００２９】
レバー部材５１は、図４に示すように、第１レバー部材９０と、第２レバー部材９１と、位置決めピン９２および第４コイルばね９３と、固定部材９４と、筒状部材９５とからなっている。第１レバー部材９０は、筒状に形成されており、外周面から径方向外方に向けて突出した第１レバー部９０ａを有している。第１レバー部材９０には、内周部に向けて突出した第１嵌合凸部９０ｂが周方向に所定の間隔で形成されている。第１レバー部９０ａは収納部を有しており、この収納部に第２レバー部材９１が収納される。第２レバー部材９１は、筒状に形成されており、外周面から径方向外方に向けて突出して形成された第２レバー部９１ａを有している。また、第２レバー部材９１には、内周面に第２嵌合凹部９１ｃが、周方向に所定の間隔で形成されている。第２レバー部９１ａには第４装着凹部９１ｂが前方に開口して形成されており、この第４装着凹部９１ｂに位置決めピン９２と第４コイルばね９３とが配置されている。
【００３０】
位置決めピン９２は、第４頭部９２ａと、第４受け部９２ｂと、第４軸部９２ｃとを有している。第４頭部９２ａと第４受け部９２ｂとは、略Γ字形に一体に形成されている。このとき、第４頭部９２ａは下向き部に対応しており、第４受け部９２ｂは横向部に対応している。第４頭部９２ａは、矩形柱状に形成されており、先端部の両側面が先細りテーパ状になっている。第４軸部９２ｃは、第４受け部９２ｂに連結された軸状の部分であり、外周に第４コイルばね９３を配置できるようになっている。第４コイルばね９３は、基端部が第４装着凹部９１ｂの上部側面に当接しており、先端部が第４受け部９２ｂと第４軸部９２ｃとの段差部分に当接している。この第４コイルばね９３は、圧縮状態で第４装着凹部９１ｂに収納され、位置決めピン９２を位置決め凹部９６側に付勢している。このように位置決めピン９２と第４コイルばね９３とを第４装着凹部９１ｂに配置すると、レバー部材５１を揺動させたときに、位置決めピン９２がつまみ装着部５２の上部に形成された位置決め凹部９６に対向した位置にくると、位置決めピン９２の第４頭部９２ａが位置決め凹部９６に係合するようになっている。これにより、レバー部材５１を所定の位置に確実に位置決めすることができ、位置決めされたことをクリック感によって判断することができる。なお、第４コイルばね９３には、位置決めされたことをクリック感によって判断できる程度のばね定数が設定されている。
【００３１】
固定部材９４は、位置決めピン９２および第４コイルばね９３を第４装着凹部９１ｂから抜け出さないようにするためのものであり、たとえばボルトにより第２レバー部材９１に固定されている。このようにすると、レバー部材５１を前方から順に組み立てていくことができる。筒状部材９５は前部の外径が中央部の外径より大径に形成されており、前部と中央部との間の段差部がテーパ状に形成されている。筒状部材９５の前部には、外周面に第２嵌合凸部９５ａが所定の間隔で形成されており、内周縁にレバー部材５１の動作を第２押圧部材２５に伝達するための係合部９５ｂが形成されている。また、筒状部材９５の後部外周面には、筒状部材９５の後端へと溝状に延びた第１嵌合凹部９５ｃが周方向に所定の間隔で形成されている。この第１嵌合凹部９５ｃの側壁部には、第１嵌合凹部９５ｃにくい違う方向に溝部９５ｄが形成されている。さらに、筒状部材９５の後部内周面には、第３雌ねじ部９５ｅが設けられている。このような筒状部材９５では、テーパ状の段差部と中央部とが第２レバー部材９１の内周面に当接して、第２嵌合凸部９５ａが第２レバー部材９１の第２嵌合凹部９１ｃに嵌合されている。そして、筒状部材９５の第１嵌合凹部９５ｃに、第１レバー部材９０の第１嵌合凸部９０ｂが嵌合されている。また、第１レバー部材９０の第１嵌合凸部９０ｂの後面には、第３嵌合部材９８が当接している。この第３嵌合部材９８は、たとえばＣ型止め輪になっており、溝部９５ｄに係止されている。
【００３２】
ここで、レバー部材５１では、第１レバー部材９０および固定部材９４と、第２レバー部材９１とで異なる材質が用いられている。たとえば、第１レバー部材９０および固定部材９４はＡＢＳ樹脂製になっており、第２レバー部材９１は合成樹脂製になっている。第１レバー部材９０および固定部材９４の表層側には、めっき処理されためっき層９９が設けられている。このとき、第１レバー部材９０および固定部材９４と第２レバー部材９１とを異なる材質で構成したことで、めっき処理をするにあたって偏肉によるヒケマークを防止することができる。
【００３３】
リアドラグ発音機構は、第１リアドラグ発音機構（つまみ操作時の発音機構）６０と、第２リアドラグ発音機構（レバー操作時の発音機構）７０と、第３リアドラグ発音機構（ドラグ作動時の発音機構）８０とからなる。
第１リアドラグ発音機構６０は、図５に示すように、つまみ装着部５２と第２つまみ部材５６との間に配置され、つまみ装着部５２とつまみ部材５０との相対回転により発音するようになっている。この第１リアドラグ発音機構６０は、音出し部材６１と、抜け止め部材６２と、第１装着凹部６３と、第１音出しピン６４と、第１コイルばね６５とを備えている。
【００３４】
音出し部材６１は、リング状に形成される円盤部６１ａと、円盤部６１ａの一面に回転方向に間隔を隔てて配置された複数の音出し凹部６１ｂと、円盤部６１ａの他面に一体に形成された係合部６１ｃとを有している。この音出し部材６１では、円板部６１ａの外径が第４環状溝５６ｂの内径より小径に形成されている。そして、円盤部６１ａが第２つまみ部材５６の第２嵌合部５６ｆに嵌合される。この円板部６１ａは、第２つまみ部材５６に対して回転自在になっている。係合部６１ｃは、つまみ装着部５２の後端面に形成された係合凹部５２ｂに向けて突出して形成されており、この係合凹部５２ｂに嵌合可能に装着される。抜け止め部材６２は、音出し部材６１の脱落防止のために設けられている。この抜け止め部材６２は、たとえばＣ型止め輪となっており、第４環状溝５６ｂに配置される。また、抜け止め部材６２の内径は、円盤部６１ａの外径より小さく形成されている。第１装着凹部６３は、複数の音出し凹部６１ｂに対向する位置で、第２つまみ部材５６の底部に形成されている。
【００３５】
第１音出しピン６４は、第１装着凹部６３に進退自在に装着されており、音出し部材６１の第１音出し凹部６１ｂに係合している。第１音出しピン６４は、第１頭部６４ａと、第１頭部６４ａに連結された第１受け部６４ｂと、第１受け部６４ｂに連結された第１軸部６４ｃとを有している。第１頭部６４ａは先端が滑らかな凸状に形成されている。この第１頭部６４ａの先端が、第１音出し凹部６１ｂに衝突を繰り返すことでクリック音を発する。ここで、第１音出しピン６４は第１頭部６４ａの先端が滑らかな凸状に形成されているので、第１音出しピン６４は、極力少ない抵抗でクリック音を発することができる。第１受け部６４ｂは、第１頭部６４ａより大径かつ第１装着凹部６３の内径より小径に形成されている。第１軸部６４ｃは、第１受け部６４ｂより小径に形成された軸状の部分であり、外周に第１コイルばね６５を配置できるようになっている。このように、第１軸部６４ｃが第１受け部６４ｂより小径に形成されることで、第１受け部６４ｂと第１軸部６４ｃとの段差部分に第１コイルばね６５の先端が当接可能となっている。
【００３６】
第１コイルばね６５は、第１音出しピン６４の第１軸部６４ｃの外周側に配置される。このとき、第１コイルばね６５の基端部は第１装着凹部６３の底部に当接しており、第１コイルばね６５の先端部は第１受け部６４ｂと第１軸部６４ｃとの段差部分に当接している。この第１コイルばね６５は、圧縮状態で第１装着凹部６３に収納され、第１音出しピン６４を第１音出し凹部６１ｂ側に付勢している。なお、第１コイルばね６５には、極力少ない抵抗で歯切れの良いクリック音を出せる程度のばね定数が設定されている。
【００３７】
第２リアドラグ発音機構７０は、図６に示すように、つまみ装着部５２とレバー部材５１との間に配置され、レバー部材５１を揺動させることにより発音するようになっている。この第２リアドラグ発音機構７０は、図６および図７に示すように、第２音出し凹部７１と、第２装着凹部７２と、第２音出しピン７３と、第２コイルばね（付勢手段）７４とを備えている。第２音出し凹部７１は、軸方向に延びた溝状に形成されており、第２レバー部材９１の前方の内周側面に揺動範囲に応じて周方向に間隔を隔てて複数形成されている。第２装着凹部７２は、第２音出し凹部７１に対向するようにつまみ装着部５２の外周側面に形成されている。この第２装着凹部７２の底部には、嵌合穴７２ａが形成されている。
【００３８】
第２音出しピン７３は、第２装着凹部７２に進退自在に装着されており、第２音出し凹部７１に係合している。第２音出しピン７３は、第２頭部７３ａと、第２頭部７３ａに連結された第２受け部７３ｂと、第２受け部７３ｂに連結された第２軸部７３ｃとを有している。第２頭部７３ａは先端が滑らかな凸状に形成されている。この第２頭部７３ａの先端が、第２音出し凹部７１に衝突を繰り返すことでクリック音を発する。ここで、第２音出しピン７３は、第２頭部７３ａの先端が滑らかな凸状に形成されているので、極力少ない抵抗でクリック音を発することができる。第２受け部７３ｂは、第２頭部７３ａより大径かつ第２装着凹部７２の内径より小径に形成されている。第２軸部７３ｃは、第２受け部７３ｂより小径に形成された軸状の部分であり、外周に第２コイルばね（付勢手段）７４を配置できるようになっている。このように、第２軸部７３ｃが第２受け部７３ｂより小径に形成されることで、第２受け部７３ｂと第２軸部７３ｃとの段差部分に第２コイルばね（付勢手段）７４の先端が当接可能となっている。また、第２軸部７３ｃは、第２装着凹部７２に形成された嵌合穴７２ａに、軸方向に摺動自在に嵌合されている。
【００３９】
第２コイルばね（付勢手段）７４は、第２音出しピン７３の第２軸部７３ｃの外周に配置される。このとき、第２コイルばね（付勢手段）７４の基端部は第２装着凹部７２の底部に当接しており、第２コイルばね（付勢手段）７４の先端部は第２受け部７３ｂと第２軸部７３ｃとの段差部分に当接している。この第２コイルばね（付勢手段）７４は、圧縮状態で第２装着凹部７２に収納され、第２音出しピン７３を第２音出し凹部７１側に付勢している。なお、第２コイルばね（付勢手段）７４には、極力少ない抵抗で歯切れの良いクリック音を出せる程度のばね定数が設定されている。
【００４０】
第３リアドラグ発音機構８０は、リアドラグ機構４５が作動したときに発音するようになっている。第３リアドラグ発音機構８０は、図２に示すように、音出しばね８１と、プレート部材２０ｂの外周面に形成された突起２０ｃとからなっている。音出しばね８１は、たとえば略Ｌ字形に形成された板ばねになっており、リールボディ１ａに一端が固定されている。そして、音出しばね８１の他端が突起２０ｃに係合している。これにより、リアドラグ機構４５が作動したときに、スプール軸１４および第１ブッシュ１８とともにプレート部材２０ｂが回転して、プレート部材２０ｂの突起２０ｃが音出しばね８１の他端に衝突を繰り返して発音する。
【００４１】
〔スピニングリールの動作〕
以上に示したスピニングリールを使用する場合、糸を繰り出すときには、ベール４３を糸開放側に倒す。そして、釣り竿をキャスティングすると、スプール３から釣り糸が繰り出される。糸を巻き取るときには、ベール４３を糸巻取側に戻す。この状態でハンドル１０を糸巻取方向に回転させると、この回転力がハンドル軸１０ａ及びフェースギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。そして、ピニオンギア１２に伝達された回転力が、ピニオンギア１２の前部においてロータ２を回転させる。一方で、ピニオンギア１２に伝達された回転力は、ピニオンギア１２に噛み合う中間ギア（図示しない）を介して螺軸１５も同時に回転させる。このとき、螺軸１５の螺旋溝に噛み合うスライダ１６がガイド軸（図示しない）に案内され前後方向に移動する。スライダ１６が移動すると、スライダ１６とともにスプール軸１４とスプール３とが前後方向に往復移動する。こうしたロータ２の回転とスプール３の前後移動とによって、ベール４３およびラインローラ４１から案内された釣り糸が、スプール３の外周に前後方向に均一に巻き取られる。このように動作するスピニングリールを使用するとき、魚がかかって魚が所定のドラグ力を越える力で釣り糸を引き込むと、スプール軸１４とスプール３とが相対回転してリアドラグ機構４５が作動する。このとき、第３リアドラグ発音機構８０において、プレート部材２０ｂの突起２０ｃが音出しばね８１の他端に衝突を繰り返して発音する。
【００４２】
このように作動するリアドラグ機構４５では、つまみ部材５０とレバー部材５１とを操作することで、スプール３に対するドラグ力が所定の値に設定される。つまみ部材５０を締め付けると、第２つまみ部材５６の第１嵌合部５６ｅに嵌合させた第１押圧部材２２が回転しながら前方へと移動し、第１押圧部材２２に連結された押圧用コイルばね２１が押し込まれる。すると、第１摩擦係合部１９の複数の摩擦プレート１９ａに働く押圧力が増大する。このとき、第１ブッシュ１８のフランジ部２３の両面は摩擦プレート１９ａに挟持されており、このフランジ部２３の両面に働く押圧力も増大する。このようにして、第１ブッシュ１８に対して回転不能なスプール軸１４は回転しにくくなり、スプール３に作用するドラグ力は強くなる。一方で、つまみ部材５０を弛めると、第１押圧部材２２は回転しながら後方へと移動し、押圧用コイルばね２１の押し込まれた状態が徐々に解除される。すると、摩擦プレート１９ａに挟持されたフランジ部２３の押圧が解除されて、第１ブッシュ１８に対して回転不能なスプール軸１４は回転しやすくなり、スプール３に作用するドラグ力は弱くなる。
【００４３】
レバー部材５１をつまんでレバー部材５１を締め付けると、係合部９５ｂを介して第２押圧部材２５が第２摩擦係合部２０を押圧する。すると、第２摩擦係合部２０の複数の摩擦プレート２０ａに働く押圧力が増大する。このとき、第１ブッシュ１８の外周に回転不能に装着されたプレート部材２０ｂの両面は摩擦プレート２０ａによって挟持されており、このプレート部材２０ｂの両面に働く押圧力も増大する。このようにして、第１ブッシュ１８に対して回転不能なスプール軸１４も回転しにくくなり、スプール３に対するドラグ力は強くなる。一方で、レバー部材５１を弛めると、第２押圧部材２５によって、第２摩擦係合部２０の押圧状態が徐々に解除される。すると、第１ブッシュ１８に対して回転不能なスプール軸１４は回転しやすくなり、スプール３のドラグ力は弱くなる。
【００４４】
〔第１リアドラグ発音機構の組み立ておよび動作〕
第１リアドラグ発音機構６０を組み立てるためには、図５に示したように、第２つまみ部材５６の第１装着凹部６３に、第１音出しピン６４と第１コイルばね６５とを配置する。そして、第１音出しピン６４の第１頭部６４ａを音出し部材６１の第１音出し凹部６１ｂに当接させた状態で、音出し部材６１を第２つまみ部材５６の第２嵌合部５６ｆに装着する。次に、抜け止め部材６２を第２つまみ部材５６に形成された第４環状溝５６ｂに装着して、音出し部材６１を抜け止めする。
【００４５】
このように第１リアドラグ発音機構６０を組み立てた後、つまみ部材５０をつまみ装着部５２に装着するためには、図３に示したように、まず、第１つまみ部材５５にリング部材５７を配置した後、第１つまみ部材５５の第３環状溝５５ｄを、つまみ装着部５２に配置された第１嵌合部材５８ａに当接させる。そして、第１つまみ部材５５の後端面にワッシャ５５ｆを配置する。このワッシャ５５ｆの後部で第２嵌合部材５８ｂをつまみ装着部５２の第２環状溝５２ｄに装着して、第１つまみ部材５５をつまみ装着部５２に位置決めする。この状態で、第１つまみ部材５５の第２雄ねじ部５５ｅに、第２つまみ部材５６の第２雌ねじ部５６ｄを螺合させて、第１つまみ部材５５と第２つまみ部材５６とを回転不能に連結する。このとき、音出し部材６１の係合部６１ｃをつまみ装着部５２の係合凹部５２ｂに嵌合させて、音出し部材６１とつまみ装着部５２とを回転不能に連結する。ここで、第１リアドラグ発音機構６０を第２つまみ部材５６に配置した後、第２つまみ部材５６を第１つまみ部材５５に連結させるようにしたことで、第２つまみ部材５６を第１リアドラグ発音機構６０とともに、第１つまみ部材５５に装着したり、第１つまみ部材５５から取り外したりすることが容易になる。
【００４６】
このつまみ部材５０を回転させると、第１つまみ部材５５が、つまみ装着部５２に対して軸方向に移動不能の状態で相対回転する。つまり、第１つまみ部材５５に回転不能に連結した第２つまみ部材５６と、つまみ装着部５２に回転不能に装着した音出し部材６１とが相対回転する。すると、第２つまみ部材５６の第１装着凹部６３に配置した第１音出しピン６４が、第１コイルばね６５によって付勢された状態で、音出し部材６１に形成された複数の音出し凹部６１ｂに衝突を繰り返してクリック音を発する。ここで、つまみ部材５０はつまみ装着部５２に対して軸方向に移動不能にしているので、つまみ部材５０とレバー部材５１との間には段差ができにくくなる。これにより、つまみ部材とレバー部材５１との外形を、互いに滑らかに接続させるように形成することができる。
【００４７】
〔第２リアドラグ発音機構の組み立ておよび動作〕
第２リアドラグ発音機構７０を組み立てるためには、図７に示したように、つまみ装着部５２に形成された第２装着凹部７２に、第２音出しピン７３と第２コイルばね（付勢手段）７４とを配置する。このとき、第２音出しピン７３の第２軸部７３ｃの外周に第２コイルばね（付勢手段）７４を配置して、第２音出しピン７３の第２軸部７３ｃを、第２装着凹部７２の底部に形成された嵌合穴７２ａに嵌合する。そして、第２音出しピン７３の第２頭部７３ａを第２レバー部材９１に形成された第２音出し凹部７１に当接できる状態にしておく。
【００４８】
このように第２リアドラグ発音機構７０を組み立てた後、レバー部材５１を組み立てる。図４および図６に示したように、まず、第１レバー部材９０に第２レバー部材９１を収納する。そして、第２レバー部材９１の第４装着凹部９１ｂに、位置決めピン９２と第４コイルばね９３とを配置する。これら位置決めピン９２と第４コイルばね９３とが第４装着凹部９１ｂから抜け出さないように、固定部材９４をボルトにより第２レバー部材９１に固定する。次に、第２レバー部材９１の第２嵌合凹部９１ｃおよび第１レバー部材９０の第１嵌合凸部９０ｂを、筒状部材９５の第２嵌合凸部９５ａおよび第１嵌合凹部９５ｃにそれぞれ嵌合する。そして、第３嵌合部材９８を、第１レバー部材９０の第１嵌合凸部９０ｂの後面に当接させた状態で、筒状部材９５の第１嵌合凹部９５ｃの側壁部に形成された溝部９５ｄに嵌合する。
【００４９】
このようにして組み立てられたレバー部材５１をつまみ装着部５２に装着するには、筒状部材９５の内周面に設けられた第３雌ねじ部９５ｅに、つまみ装着部に形成された第３雄ねじ部５２ｅを螺合させる。このときに、第２リアドラグ発音機構７０の第２音出しピン７３の第２頭部７３ａを、第２レバー部材９１に形成された第２音出し凹部７１に当接させる。これにより、レバー部材５１はつまみ装着部５２に揺動自在に装着され、第２リアドラグ発音機構７０がレバー部材５１とつまみ装着部５２との間に配置される。
【００５０】
以上のようにつまみ装着部５２に装着されたレバー部材５１を揺動させると、レバー部材５１とつまみ装着部５２とは相対回転する。すると、つまみ装着部５２の第２装着凹部７２に配置した第２音出しピン７３が、第２コイルばね（付勢手段）７４によって付勢された状態で、第２レバー部材９１に形成された複数の第２音出し凹部７１に衝突を繰り返してクリック音を発する。
【００５１】
第２リアドラグ発音機構７０に対応する従来のスピニングリールのリアドラグ発音機構では、弾性板を凸部によって撓ませて隣接した凸部に衝突させることにより発音するようになっていた。このため、弾性板が凸部に衝突したときに振動したりして、クリック音が明確に現れにくかった。特に、レバー部材の微調整をしやすくするために凸部間のピッチが細かく設定されると、弾性板の撓みが小さくなり、弾性板が凸部に衝突したときの音も小さくなる。すると、レバー部材５１を揺動させたときにクリック音が現れにくくなっていた。また、凸部間のピッチが細かく設定されて弾性板の撓みが小さくなると、レバー部材５１を揺動させたときの操作感が細かなものとなり、クリック感を体感しにくくかった。このような弾性板を用いたリアドラグ発音機構では、凸部間のピッチが細かく設定されればされるほど、歯切れの良いクリック音やメリハリのあるクリック感を得にくくかった。
【００５２】
本実施形態の第２リアドラグ発音機構７０では、第２音出しピン７３と第２コイルばね（付勢手段）７４とを用いて音出しをするようにしている。第２音出しピン７３はつまみ装着部５２の第２装着凹部７２に配置され、第２コイルばね（付勢手段）７４によってレバー部材５１の第２音出し凹部７１に係合させている。すると、レバー部材５１を揺動させたときに、第２音出しピン７３を第２音出し凹部７１に繰り返し衝突させて発音することができる。つまり、第２音出しピン７３が第２音出し凹部７１に確実に係合できるように、第２コイルばね（付勢手段）７４が第２音出しピン７３を常に音出し凹部７１側に付勢しているので、第２音出し凹部７１の間隔が変化しても第２音出しピン７３を第２音出し凹部７１に確実に当接させて発音することができ、歯切れの良いクリック音およびメリハリのあるクリック感を得ることができる。
【００５３】
〔他の実施形態〕
（ａ）  前記実施形態では、第２リアドラグ発音機構７０の第２装着凹部７２がつまみ装着部５２の外周側面に形成される場合の例を示したが、第２装着凹部７２の設置位置は、前記実施形態に限定されず、第２音出しピン７３を第２音出し凹部７１に係合させることができれば、どのような位置に設定しても良い。
【００５４】
（ｂ）  前記実施形態では、第２音出し凹部７１が軸方向に延びた溝状に形成される場合の例を示したが、第２音出し凹部７１の形状は、前記実施形態に限定されず、第２音出しピン７３を第２音出し凹部７１に係合させることができれば、どのような形状に形成しても良い。
（ｃ）  前記実施形態では、第２音出し凹部７１がレバー部材５１の内周側面に形成される場合の例を示したが、第２音出し凹部７１の設置位置は、前記実施形態に限定されず、第２音出しピン７３を第２音出し凹部７１に係合させることができれば、どのような位置に設置しても良い。
【００５５】
【発明の効果】
本発明によれば、音出しピンはレバー装着部の外周面とレバー部材の内周面とのいずれか一方に形成された装着凹部に配置され、付勢手段によってレバー装着部の外周面とレバー部材の内周面とのいずれか他方に形成された音出し凹部に係合している。すると、レバー部材を揺動させたときに、音出しピンを音出し凹部に繰り返し衝突させて発音することができる。このとき、音出しピンが音出し凹部に確実に係合できるように、付勢手段が音出しピンを常に音出し凹部側に付勢している。これにより、音出し凹部の間隔を変化させても音出しピンを音出し凹部に確実に当接させて発音することができ、歯切れの良いクリック音およびメリハリのあるクリック感を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態によるスピニングリールの断面図。
【図２】前記スピニングリール後部の拡大断面図。
【図３】前記スピニングリールのつまみ部材の拡大断面図。
【図４】前記スピニングリールのレバー部材の拡大断面図。
【図５】前記スピニングリールに設置された第１リアドラグ発音機構の拡大断面図。
【図６】前記スピニングリールに設置された第２リアドラグ発音機構の断面図（図１のＩ−Ｉ位置）。
【図７】前記第２リアドラグ発音機構の拡大断面図。
【符号の説明】
５１  レバー部材
５２  つまみ装着部
７０  第２リアドラグ発音機構
７１  第２音出し凹部
７２  第２装着凹部
７３  第２音出しピン
７４  第２コイルばね（付勢手段）
７２ａ  嵌合穴
７３ａ  第２頭部
７３ｂ  第２受け部
７３ｃ  第２軸部
９０  第１レバー部材
９０ａ  第１レバー部
９０ｂ  第１嵌合凸部
９１  第２レバー部材
９１ａ  第２レバー部
９１ｂ  第４装着凹部
９１ｃ  第２嵌合凹部
９２  位置決めピン
９３  第４コイルばね
９４  固定部材
９５  筒状部材
９５ａ  第２嵌合凸部
９５ｂ  係合部
９５ｃ  第１嵌合凹部
９５ｄ  溝部
９５ｅ  第３雌ねじ部
９６  位置決め凹部
９８  第３嵌合部材
９９  めっき層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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