(57)【要約】【課題】職場環境の面、排気対策の面などから、スクリーンの固定に溶剤を使用しなくても済み、再使用に際の洗浄殺菌の不完全さにより、食品や化粧品等の容器への印刷を不可能とすることのなく、作業者にかかる負担を軽減できるスクリーン保持枠を提供する。【解決手段】スクリーン用保持枠１を構成する枠体２を、熱可塑性プラスチック、特にガラス繊維強化熱可塑性プラスチック、より具体的には、ポリプロピレンの内部に空隙を有する成型体とし、スクリーンは、加熱融着により枠体２に張り付ける。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリーンを保持する枠体を、熱可塑性プラスチックの一体成型体で構成したこと
を特徴とするスクリーン保持枠。
【請求項２】
スクリーンを保持する枠体を、ガラス繊維強化熱可塑性プラスチックの成型体で構成したこと
を特徴とするスクリーン保持枠。
【請求項３】
前記スクリーンは、
加熱融着手段によって、枠体に張り付けられていること
を特徴とする請求項１又は２に記載のスクリーン保持枠。
【請求項４】
前記成型体は、
その内部に空隙を有するものであること
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のスクリーン保持枠。
【請求項５】
前記熱可塑性プラスチックは、
ガラス繊維により強化されたものであること
を特徴とする請求項１に記載のスクリーン保持枠。
【請求項６】
前記熱可塑性プラスチックは、
ポリプロピレンであること
を特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のスクリーン保持枠。
【請求項７】
前記枠体は、
その形状が四角形で、その角隅の表面に積み重ね時のずれ防止用凸部、裏面に前記凸部に係合する凹部が設けられていること
を特徴とする請求項１又は２に記載のスクリーン保持枠。
【請求項８】
前記枠体は、
表面に滑り止め用の凹凸部が形成されていること
を特徴とする請求項７に記載のスクリーン保持枠。
【請求項９】
前記枠体は、
裏面の開口縁部の近傍に、開口縁部を囲繞してインクの流れ込み防止用溝が設けられていること
を特徴とする請求項８に記載のスクリーン保持枠。
【請求項１０】
前記枠体は、
内縁部表面に目盛りが設けられていること
を特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のスクリーン保持枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、スクリーン印刷に用いられるスクリーン保持枠に関するものであって、印刷技術に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
印刷しようとする模様を切り抜いて型紙を作成し、この型紙を枠に張った絹布に固定し、裏側からインキを押し出して紙その他の媒体に印刷するシルクスクリーン印刷は、現在では、絹布よりもポリエステルやナイロンなどの合成繊維、ステンレスなどの金属線などが使われ、単に、スクリーン印刷とも呼ばれている。
【０００３】
スクリーン印刷における型紙の作成方法としては、カッティング法やブロックアウト法などが知られているが、最近では、スクリーンに直接感光液を塗布し、ポジフィルムを経由して感光させ、感光液を硬化現像させて利用する方法が広く採用されるなど、スクリーン印刷は、平面、曲面をとわず、紙、プラスチック、布地、不織布、金属、ガラスなどにも綺麗に印刷できるため、種々の分野で幅広く用いられている。
【０００４】
このスクリーン印刷におけるスクリーンは、スクリーン保持枠に張って用いられるもので、スクリーン保持枠としては、現在、アルミニウム製のものを主とし、木製のものや、さらには鋳物製や鉄製のものも用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、アルミニウム製の保持枠は、高価であることから、繰り返し使用されているが、アルミニウム製の保持枠にスクリーンを張るためには、溶剤系の接着剤を使用しなければならず、保持枠に張る場合ももちろんであるが、特に使用済みの支持枠を再利用するために、スクリーンを支持枠から剥離するのに多量の溶剤を使用しなければならず、さらに、再利用するためには、保持枠に付着している接着剤は完全に取り除かなければならず、グラインダーやナイフなどを用いて削り取る必要があり、アルミニウム製の保持枠には作業性の問題だけでなく、職場環境、排気対策、さらにはコストにおいても解決すべき課題を抱えている。
【０００６】
さらに、このアルミニウム製の保持枠は、再使用に際し、保持枠に種々の細菌が付着し、非衛生的な状態となり易く、洗浄を施すことになっているが、完全を求めることはできず、食品や化粧品等の容器への印刷には、衛生上の面から、再使用品の利用は適さないという問題も存在している。
また、鋳物製や鉄製の保持枠もこれらの点に関しては同様である。
【０００７】
一方、木製の保持枠では、接着剤の問題に加えて、型紙の作成に際して、スクリーンに直接感光液を塗布するケースが多く、感光液の多くは、水溶性アクリル樹脂を主成分とするものであり、その現像のために、保持枠を直接水槽に浸漬することが行われているため、保持枠は水を吸湿して、歪を生じることが多く、長期に継続して使用することは不可能で、歪が生じたものは廃棄しなければならないという問題がある。
【０００８】
この発明はかかる現状に鑑み、鋭意検討の結果、枠体を熱可塑性プラスチックの一体成型体とすることによって、スクリーンの接着に際し、接着剤の使用が避けられ、枠体を使い捨て製品とし、使用済みの枠体は、ペレット化することで、リサイクルも可能なスクリーン保持枠を開発することに成功したものである。
【０００９】
すなわち、この発明の請求項１に記載の発明は、
スクリーンを保持する枠体を、熱可塑性プラスチックの一体成型体で構成したこと
を特徴とするスクリーン保持枠である。
【００１０】
また、この発明の請求項２に記載の発明は、
スクリーンを保持する枠体を、ガラス繊維強化熱可塑性プラスチックの成型体で構成したこと
を特徴とするスクリーン保持枠である。
【００１１】
また、この発明の請求項３に記載の発明は、
請求項１又は２に記載のスクリーン保持枠において、
前記スクリーンは、
加熱融着手段によって、枠体に張り付けられていること
を特徴とするものである。
【００１２】
また、この発明の請求項４に記載の発明は、
請求項１〜３のいずれかに記載のスクリーン保持枠において、
前記成型体は、
その内部に空隙を有するものであること
を特徴とするものである。
【００１３】
また、この発明の請求項５に記載の発明は、
請求項１に記載のスクリーン保持枠において、
前記熱可塑性プラスチックは、
ガラス繊維により強化されたものであること
を特徴とするものである。
【００１４】
また、この発明の請求項６に記載の発明は、
請求項１〜５のいずれかに記載のスクリーン保持枠において、
前記熱可塑性プラスチックは、
ポリプロピレンであること
を特徴とするものである。
【００１５】
また、この発明の請求項７に記載の発明は、
請求項１又は２に記載のスクリーン保持枠において、
前記枠体は、
その形状が四角形で、その角隅の表面に積み重ね時のずれ防止用凸部、裏面に前記凸部に係合する凹部が設けられていること
を特徴とするものである。
【００１６】
また、この発明の請求項８に記載の発明は、
請求項７に記載のスクリーン保持枠において、
前記枠体は、
表面に滑り止め用の凹凸部が形成されていること
を特徴とするものである。
【００１７】
また、この発明の請求項９に記載の発明は、
請求項８に記載のスクリーン保持枠において、
前記枠体は、
裏面の開口縁部の近傍に、開口縁部を囲繞してインクの流れ込み防止用溝が設けられていること
を特徴とするものである。
【００１８】
また、この発明の請求項１０に記載の発明は、
請求項１〜９のいずれかに記載のスクリーン保持枠において、
前記枠体は、
内縁部表面に目盛りが設けられていること
を特徴とするものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明にかかるスクリーン保持枠の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明するに、図１は、この発明の一実施例であるスクリーン保持枠の正面図、図２はその側面図、図３は、図１におけるＡ−Ａに沿った断面図である。
【００２０】
スクリーン保持枠（以下、単に「保持枠」という。）は、印刷媒体の差異によって、種々雑多の大きさを有しているが、通常、縦、横が１００ｍｍ〜４００ｍｍの正方形または長方形で、図１は、コンパクトディスク（ＣＤ）の表面の印刷に用いられる保持枠１を示し、コンパクトディスク１０より大き目の一辺が２５０〜３００ｍｍの四角形の保持枠１を示すものである。
【００２１】
この保持枠１を構成する枠体２は、熱可塑性プラスチックを用いて成型されたプラスチック成型体、特には射出成型による一体成型体で、枠体２には、支持体としての強度と軽量性が求められるもので、使用する熱可塑性プラスチックとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂などがあるが、特に好ましいものは、ポリプロピレンである。
【００２２】
また、強度と軽量性の兼ね合いから、熱可塑性プラスチックは、ガラス繊維などの強化材で強化されているものが好ましく、枠体２に成型された際、成型体中に、空隙（ボイド）を形成されるようにしたものが好ましい。
【００２３】
成型体中に空隙（ボイド）を形成する方法としては、発泡剤を用いる方法も採用されるが、この発明にとり好ましい方法は、射出膨張成型法で、射出膨張成型法の詳細は、たとえば、特開２０００−２３９４３７号公報、特開２０００−２３９５３１号公報などに開示されているように、成型用材料を溶融混合し、成型金型キャビティに射出あるいは射出圧縮後に、成型金型のキャビティ容積を、必要に応じて溶融樹脂へガスを注入しながら、拡大膨張させて成型する方法であって、その際、発泡剤を必要により併用することも望ましいことである。
【００２４】
この発明の保持枠１には、図１及び図２に示されるように、枠体２の、四隅のコーナー部の表面には、枠体２の形状に合わせた凸部３を、裏面には、この凸部３に係合する凹部４を設けることによって、保持枠１を積み重ねた時に、積み重ねもの同士がズレルことを防止できる。
【００２５】
また、保持枠１には、図１に示されるように、枠体２の表面の一部、具体的には枠体２を固定するためのスペースに、粗いシボ５を付設して、滑り止めとすることが好ましく、枠体２の裏面の、開口部近傍の周縁部には、図３に示されるように、印刷に際し、スクリーン上に塗布したインクが、枠体２に流れ出さないように、染み出たインクを受入れるための溝６，６が、周縁部を囲繞して形成されるとともに、保持枠１の内縁部表面には、製版位置の設定を容易にするために、目盛７が設けられたものである。
【００２６】
【発明の効果】
この発明のスクリーン保持枠は、熱可塑性プラスチックの成型体であるため、ポリエステル繊維などからなるスクリーンを保持枠に固定するのに、接着剤を使用せずに、熱融着で行なうことができ、従来のように溶剤を使用する必要がないので、スクリーン剥離の際に問題となっていた、職場環境の悪化が防止でき、排気対策なども不必要とせず、コストの大幅削減を可能とするものである。
【００２７】
特に、この発明のスクリーン保持枠は、射出成型で保持枠を成型する際、同時にスクリーンを保持枠に固定することもでき、枠成型とスクリーン固定という二工程を要していたものを、一工程で調製することも可能となり、工程の簡素化が図れるものである。
【００２８】
また、熱可塑性プラスチックを使用しているため、再利用せずに使いきり製品とすることができ、もちろん、使用済み製品は、新品納入時に回収し、リサイクルできるものであるため、再利用品の洗浄不良から、非衛生となり食品や化粧品等の容器への印刷で問題を発生させるものとは異なり、衛生的で、食品や化粧品等の容器への印刷も可能となった。
【００２９】
さらに、この発明のスクリーン保持枠を、ガラス繊維強化熱可塑性プラスチック製とし、かつ空隙（ボイド）のある成型体とすることによって、保持枠に必要とされる強度と軽量性に優れ、保持枠として優れるばかりでなく、取り扱い性も抜群に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例であるスクリーン保持枠の正面図である。
【図２】図１のスクリーン保持枠の側面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａに沿った断面図である。
【符号の説明】
１　　　スクリーン保持枠
２　　　枠体
３　　　凸部
４　　　凹部
５　　　シボ
６　　　溝
７　　　目盛
【図１】
2004042339.tif 000003
【図２】
2004042339.tif 000004
【図３】
2004042339.tif 000005