(57)【要約】【課題】特許文献１の衣類折畳み機では、衣類幅方向には両袖を折畳んだだけのかなり広幅までしか折畳むことができず、しかも衣類幅方向の折畳み幅を調整する機能はない。【解決手段】衣類折畳み機において、袖折り衣類を半分長さに折畳んだ２つ折り衣類の幅方向両側縁部を所定幅づつ中心側に折畳む幅折り装置４を備え、該幅折り装置４は、２つ折り衣類の幅方向両側縁部の各折り幅を決める左右一対の折りガイド４１と２つ折り衣類の各側縁部を各折りガイドに折り掛ける左右一対の折り掛け装置４７とを有し、さらに各折りガイド４１を相互に近接離間方向に変位可能に支持するとともに、各折りガイド４１の間隔を動力式の間隔調整装置４４で調整し得るようにすることにより、衣類の幅方向をさらに小さく折畳むことができ、且つ衣類側縁部の折り幅を自由に調整し得るようにした。【選択図】      図３
2004159726.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一連の衣類搬送装置（１）中に、両袖（Ｙｂ，Ｙｂ）を広げた整形展張衣類（Ｙ０）に対して両袖（Ｙｂ，Ｙｂ）を胴部（Ｙａ）上に折畳む袖折り装置（２，２Ａ）と、袖折りした袖折り衣類（Ｙ１）を半分長さに折畳む２つ折り装置（３）と、２つ折りした２つ折り衣類（Ｙ２）の幅方向両側縁部（Ｙｃ，Ｙｃ）を所定幅づつ中心側に折畳む幅折り装置（４）と、幅折りした幅折り衣類（Ｙ３）をさらに半分長さに折畳む４つ折り装置（５）とをそれぞれ備えた衣類折畳み機であって、
前記幅折り装置（４）は、２つ折り衣類（Ｙ２）の幅方向両側縁部（Ｙｃ，Ｙｃ）の各折り幅（Ｍ）を決める左右一対の折りガイド（４１，４１）と２つ折り衣類（Ｙ２）の各側縁部（Ｙｃ，Ｙｃ）を各折りガイド（４１，４１）に折り掛ける左右一対の折り掛け装置（４７）とを有し、
さらに前記各折りガイド（４１，４１）は、相互に近接離間方向に変位可能に支持するとともに、
該各折りガイド（４１，４１）の間隔（Ｎ）を動力式の間隔調整装置（４４）で調整し得るようにした、
ことを特徴とする衣類折畳み機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、浴衣のような袖つきの衣類を小さく折畳むための衣類折畳み機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ホテル・旅館等で大量に発生する使用済み衣類（浴衣）は、ランドリー工場において、洗濯した後、小さく折畳んで客先に納入するが、その衣類折畳み機として、従来から図１０に示すようなものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この図１０に示す公知の衣類折畳み機は、図１１（Ａ）又は図１２（Ａ）に示すように、胴部（身頃部と背部）Ｙａを重ね合わせ且つ両袖Ｙｂ，Ｙｂを広げた状態の整形展張衣類Ｙ０を、図１１の（Ａ）〜（Ｄ）の各工程を経て、最終的に図１１（Ｄ）に示す襟が内面に隠れる状態の折畳み衣類Ｙ５に折畳んだり、あるいは図１２の（Ａ）〜（Ｄ）の各工程を経て、最終的に図１２（Ｄ）に示す襟が表面に現れる状態の折畳み衣類Ｙ５に折畳んだりし得るものである。
【０００４】
即ち、図１０の衣類折畳み機は、第１〜第４の各コンベア（ベルトコンベア）１１１〜１１４とプレスコンベア１１５を有し、第１コンベア１１１上に第１の袖折り装置１０２を設け、第１コンベア１１１と第２コンベア１１２間に第１の２つ折り装置１０３を設け、第３コンベア１１３上に第２の袖折り装置１０２Ａを設け、第２コンベア１１２と第３コンベア１１３間に第２の２つ折り装置１０３Ａを設け、第４コンベア１１４とプレスコンベア１１５間に４つ折り装置１０５を設けている。尚、第２コンベア１１２と第３コンベア１１３は、共に正逆両方向に走行する。
【０００５】
そして、図１０の衣類折畳み機において、図１１（Ｄ）に示すように襟を隠した状態の折畳み衣類Ｙ５に折畳むには、図１１（Ａ）に示す整形展張衣類Ｙ０を襟上向き姿勢で第１コンベア１１１上に供給し、そこで第１の袖折り装置１０２により両袖Ｙｂ，Ｙｂの付け根を図１１（Ａ）の谷折り線Ｅ１，Ｅ１で谷折りして図１１（Ｂ）の袖折り衣類Ｙ１とし（両袖Ｙｂ，Ｙｂが前面側に折畳まれている）、次に該袖折り衣類Ｙ１の半分長さ位置を第１コンベア１１１と第２コンベア１１２間において第１の２つ折り装置１０３により図１１（Ｂ）の谷折り線Ｅ２で谷折りして図１１（Ｃ）の２つ折り衣類Ｙ２とし、続いて該２つ折り衣類Ｙ２をそのまま（第２の袖折り装置１０２Ａ及び第２の２つ折り装置１０３Ａは作動させずに）第４コンベア１１４の終端部まで移送させて、そこで２つ折り衣類Ｙ２の半分長さ位置を４つ折り装置１０５により図１１（Ｃ）の谷折り線Ｅ３で谷折りして図１１（Ｄ）の４つ折り衣類Ｙ５を完成させる。
【０００６】
他方、図１２（Ｄ）に示すように襟を表面に表した状態の折畳み衣類Ｙ５に折畳むには、図１２（Ａ）に示す整形展張衣類Ｙ０を襟上向き姿勢で第１コンベア１１１上に供給し、そのまま（第１の袖折り装置１０２及び第１の２つ折り装置１０３は作動させずに）第１コンベア１１１の終端部で反転させて該整形展張衣類Ｙ０の先行側（袖側）を第３コンベア１１３上まで移送させ（整形展張衣類Ｙ０が襟下向き姿勢で第３コンベア１１３と第２コンベア１１２とに跨がっている）、そこで第２の袖折り装置１０２Ａにより両袖Ｙｂ，Ｙｂの付け根を図１２（Ａ）の山折り線Ｆ１，Ｆ１で山折り（整形展張衣類Ｙ０が襟下向き姿勢なので実際には谷折り）して図１２（Ｂ）の袖折り衣類Ｙ１とし（両袖Ｙｂ，Ｙｂが背面側に折畳まれている）、次に該袖折り衣類Ｙ１の半分長さ位置を第３コンベア１１３と第２コンベア１１２間において第２の２つ折り装置１０３Ａにより図１２（Ｂ）の山折り線Ｆ２で山折り（実際には谷折り）して図１２（Ｃ）の２つ折り衣類Ｙ２とし、続いて該２つ折り衣類Ｙ２を第４コンベア１１４の終端部まで移送させて、そこで２つ折り衣類Ｙ２の半分長さ位置を４つ折り装置１０５により図１２（Ｃ）の山折り線Ｅ３で山折り（実際には谷折り）して図１２（Ｄ）の４つ折り衣類Ｙ５を完成させる。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−１２７９９９号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した公知（図１０）の衣類折畳み機において最終段階まで折畳んだ折畳み衣類Ｙ５は、図１１（Ｄ）又は図１２（Ｄ）に示すように、衣類長さ方向には４つ折り状態まで折畳まれているが、衣類幅方向には両袖Ｙｂ，Ｙｂが折畳まれているだけなので、かなりの幅Ｗのままである（衣類のサイズにもよるが、Ｗ＝４５０〜５５０ｍｍ程度になる）。従って、この公知（図１０）の衣類折畳み機では、衣類幅方向には両袖を折畳んだだけのかなり広幅Ｗ（Ｗ＝４５０〜５５０ｍｍ）までしか折畳むことができず、さらに小さく折畳んで欲しいという客先の要望に対応できないものであった。
【０００９】
本願発明は、衣類の最終折畳み状態において、幅方向にさらに小さく折畳めるようにするとともに、その幅方向の折畳み幅を自由に調整し得るようにした衣類折畳み機を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、上記課題を解決するための手段として次の構成を有している。尚、本願発明は、浴衣のような衣類を小さく折畳むための衣類折畳み機を対象にしている。
【００１１】
そして、本願の衣類折畳み機は、一連の衣類搬送装置中に、両袖を広げた整形展張衣類に対して両袖を胴部上に折畳む袖折り装置と、袖折りした袖折り衣類を半分長さに折畳む２つ折り装置と、２つ折りした２つ折り衣類の幅方向両側縁部を所定幅づつ中心側に折畳む幅折り装置と、幅折りした幅折り衣類をさらに半分長さに折畳む４つ折り装置とをそれぞれ備えて構成されている。
【００１２】
一連の衣類搬送装置としては、複数に分割したベルトコンベアが採用されており、両袖を広げた整形展張衣類が各ベルトコンベアに乗り継いで移送される途中において、袖折り装置、２つ折り装置、幅折り装置、４つ折り装置等で順次小さく折畳まれて、最終の折畳み衣類に成形される。尚、袖折り装置、２つ折り装置、４つ折り装置等は、公知（例えば図１０）のものが採用できる。
【００１３】
幅折り装置部分には、２つ折り装置部分を通過した２つ折り衣類が搬送されてくる。そして、この幅折り装置は、２つ折り衣類の左右両側縁部の折り幅を決める左右一対の折りガイドと該２つ折り衣類の各側縁部を各折りガイドに折り掛ける左右一対の折り掛け装置とを有している。
【００１４】
左右一対の折りガイドは、それぞれ薄細板で長尺もののバー材が使用可能である。そして、該各折りガイドは、２つ折り衣類を搬送するコンベア（コンベアベルト）の上面から僅かに離間させた位置において、それぞれ該コンベアの走行方向と平行に向く姿勢で片持ち支持されている。尚、この各折りガイドは、該コンベア上を搬送される２つ折り衣類の幅方向中心が移動する位置から左右に等距離づつ離間した位置に設置される。
【００１５】
左右一対の折り掛け装置は、それぞれ押材と該押材を進退させる進退装置（例えば伸縮シリンダ）を有している。そして、各折り掛け装置は、各押材を各側の折りガイドの上面近接位置において折りガイドの外側から該折りガイドを越える位置の範囲で進退させ得るようになっている。
【００１６】
左右一対の折りガイドは、相互に近接離間方向に変位可能に支持している。尚、この各折りガイドは、該折りガイドの長さ方向に対して水平直交方向に向くガイド棒（又はガイドレール）で支持して、相互に平行姿勢を維持したままで近接離間方向に変位可能にすることができる。
【００１７】
そして、この左右一対の折りガイドは、その両折りガイド間の間隔を動力式の間隔調整装置で調整し得るようにしている。この間隔調整装置としては、各折りガイドをそれぞれ個別に移動させるもの（例えば一対の伸縮シリンダを使用したもの）でもよく、あるいは１つで両折りガイドを同時に近接・離間させるもの（例えば左右逆ネジを形成した１本のスクリューネジとモータを使用したもの）であってもよい。尚、この間隔調整装置は、両折りガイド間の間隔を数ミリ単位で段階的に調整し得るものでもよいが、該間隔を無段階的に調整し得るようにしたものが好ましい。
【００１８】
本願発明の衣類折畳み機は、次のように作動する。即ち、一連の衣類搬送装置の始端部には、洗濯・乾燥済みで両袖を広げた状態の整形展張衣類が順次供給されるが、この各整形展張衣類はまず袖折り装置により両袖を胴部上に折畳み、次に袖折りした袖折り衣類は２つ折り装置で半分長さに折畳み、続いて２つ折りした２つ折り衣類は幅折り装置で幅方向両側縁部を所定幅づつ中心側に折畳み、幅折りした幅折り衣類は４つ折り装置でさらに半分長さに折畳むことにより、衣類を元の胴部面積の約１／８（例えば幅が３００ｍｍ、長さが３００ｍｍ程度）まで折畳むことができる。そして、このように小さく折畳まれた折畳み衣類は、最終折畳み位置において適数枚積み重ねた後、積層状態（折畳み積層衣類の状態）で折畳み機外に排出し、客先が用意した収納ボックスに入れて納品する。
【００１９】
ところで、客先が用意した収納ボックス内には、折畳み積層衣類を幅方向に複数列（２列又は３列）に並べた状態で収容するが、そのとき各列の折畳み積層衣類が収納ボックス内で過不足なく（折畳み積層衣類とボックス内面間及び各列の折畳み積層衣類間にそれぞれ僅かな隙間をもって）収納されるようにすることが好ましい。特に、折畳み衣類の幅が収納ボックスの内幅の１／２以上（２列入れの場合）あるいは１／３以上（３列入れの場合）であると、所望の複数列状態で収納することができない。又、折畳み衣類の幅が所望幅より大幅に小さいと、複数列の折畳み積層衣類を収納ボックス内に収納した際に余裕空間があり過ぎて、折畳み衣類が位置ずれする（積層状態が不揃いになる）ことがある。
【００２０】
そこで、本願発明の衣類折畳み機では、２つ折り衣類を幅折りする際に収納ボックスの内幅に適合するように幅折り装置の両折りガイドの間隔を間隔調整装置により調整しておく。即ち、客先の収納ボックスの内幅に応じて、予め両折りガイド間の間隔を所定間隔に調整した状態で折畳むことにより、複数列の折畳み積層衣類を収納ボックス内に過不足なく収納できる。
【００２１】
【発明の効果】
このように、本願発明の衣類折畳み機では、幅折り装置を有しているので、公知（図１０）の衣類折畳み機より、折畳み衣類の最終幅をさらに小さくできるという効果がある。又、幅折り装置の両折りガイドの間隔を間隔調整装置で調整し得るようにしているので、折畳み衣類の最終幅を自由に調整でき、該折畳み衣類を例えば収納ボックスの内幅に対応した所定の幅で折畳むことができるという効果がある。尚、このように、折畳み衣類を収納ボックスの内幅に対応した所定幅で折畳むと、該収納ボックス内に複数列の折畳み積層衣類を収納する際に、各折畳み積層衣類を過不足のない整頓状態で収納することができる。又、間隔調整装置は、動力式のものを使用しているので、両折りガイド間の間隔調整を簡単に行える。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図９を参照して本願実施形態の衣類折畳み機を説明すると、図１〜図７には本願第１実施形態が示され、図８〜図９には本願第２実施形態が示されている。尚、各実施形態の衣類折畳み機は、図２又は図９に示すように、浴衣のような整形展張衣類を小さく折畳むためのものである。
【００２３】
図１〜図７の第１実施形態
図１に示す第１実施形態の衣類折畳み機は、図２（Ａ）に示すように両袖を広げた整形展張衣類Ｙ０を図２（Ｅ）に示すように襟を隠した状態で折畳むものである。
【００２４】
この図１の衣類折畳み機は、第１〜第３の各コンベア（ベルコンベア）１１〜１３からなる一連の衣類搬送装置１と、第３コンベア１３の終端部に設けたプレスコンベア１６と、第１コンベア１１上に設けた袖折り装置２と、第１コンベア１１と第２コンベア１２間に設けた２つ折り装置３と、第３コンベア１３上に設けた幅折り装置４と、第３コンベア１３とプレスコンベア１６間の入口部分に設けた４つ折り装置５と、プレスされた折畳み衣類を載せるゲート板１７と、ゲート板１７の下方に設けた排出コンベア１８とを有して構成されている。尚、第２コンベア１２は、正逆両方向に走行する。
【００２５】
そして、この第１実施形態の衣類折畳み機では、図２（Ａ）に示すように胴部（身頃部と背部）Ｙａを重ね合わせ且つ両袖Ｙｂ，Ｙｂを広げた状態の整形展張衣類Ｙ０から、図２（Ｅ）に示すように襟を隠した状態で胴部Ｙａの面積が約１／８になる状態の折畳み衣類Ｙ４の形状まで折畳むことができるようになっている。即ち、図２（Ａ）に示す整形展張衣類Ｙ０を襟上向き姿勢で第１コンベア１１上に供給し、そこで袖折り装置２により両袖Ｙｂ，Ｙｂの付け根を谷折り（図２（Ａ）の谷折り線Ｇ１，Ｇ１）して図２（Ｂ）の袖折り衣類Ｙ１とし（両袖Ｙｂ，Ｙｂが前面側に折畳まれている）、次に該袖折り衣類Ｙ１の半分長さ位置を第１コンベア１１と第２コンベア１２間において２つ折り装置３により谷折り（図２（Ｂ）の谷折り線Ｇ２）して図２（Ｃ）の２つ折り衣類Ｙ２とし、続いて該２つ折り衣類Ｙ２の左右側縁部Ｙｃ，Ｙｃを第３コンベア１３上の幅折り装置４によりそれぞれ谷折り（図２（Ｃ）の谷折り線Ｇ３，Ｇ３）して図２（Ｄ）の幅折り衣類Ｙ３とし、最後に該幅折り衣類Ｙ３を第３コンベア１３の終端部まで移送させて、該第３コンベア１３とプレスコンベア１６間で４つ折り装置５により幅折り衣類Ｙ３の半分長さ位置を谷折り（図２（Ｄ）の谷折り線Ｇ４）して図２（Ｅ）の４つ折り衣類Ｙ４を完成させる。この状態では、図２（Ａ）に示す当初の胴部Ｙａの面積が約１／８程度まで小さくなっている。そして、該４つ折り衣類（最終折畳み衣類）Ｙ４は、第３コンベア１３の下面とプレスコンベア１６の上面との間でプレスした後、ゲート板１７上に移送され、該ゲート板１７が開いて排出コンベア１８（通常は停止している）上に落とされる。そして、該折畳み衣類（４つ折り衣類）Ｙ４が排出コンベア１８上に順次所定枚数だけ積層されると、排出コンベア１８が作動してその折畳み積層衣類Ｚを折畳み機外に排出する。
【００２６】
尚、この第１実施形態の衣類折畳み機において、第１コンベア１１上の袖折り装置２、第１コンベア１１と第２コンベア１２間の２つ折り装置３、第３コンベア１３とプレスコンベア１６間の４つ折り装置５、ゲート板１７、排出コンベア１８等は、従来から使用されているもので、詳細な説明は省略する。
【００２７】
この第１実施形態の衣類折畳み機においては、図２（Ｃ）に示す２つ折り衣類Ｙ２の左右側縁部Ｙｃ，Ｙｃをそれぞれ胴部Ｙａ上に折畳むための幅折り装置４部分が新規なものである。
【００２８】
この幅折り装置４は、第３コンベア１３上において、図３〜図６に示すように、図２（Ｃ）に示す２つ折り衣類Ｙ２の左右両側縁部Ｙｃ，Ｙｃの折り幅Ｍを決める左右一対の折りガイド４１，４１と、該各折りガイド４１，４１間の間隔Ｎを調整する間隔調整装置４４と、２つ折り衣類Ｙ２の各側縁部Ｙｃ，Ｙｃをそれぞれ折りガイド４１，４１上に折り掛ける左右一対の折り掛け装置４７，４７と、２つ折り衣類Ｙ２の各側縁部Ｙｃ，Ｙｃをそれぞれ載せる左右一対の載せ板５１，５１とを有して構成している。
【００２９】
左右一対の折りガイド４１，４１は、それぞれ薄細板で長尺もののバー材が使用されている。尚、この各折りガイド４１，４１は、細板のバー材でなくてもよい（適宜の広幅の薄板でもよい）。そして、該各折りガイド４１，４１は、２つ折り衣類Ｙ２を搬送する第３コンベア１３のコンベアベルト３１の上面から僅かに離間させた位置において、それぞれ第３コンベア１３の走行方向（図３の前後方向）と平行に向けて片持ち支持されている。
【００３０】
各折りガイド４１，４１の各基端部は、それぞれ取付台４２，４２に固定している。各取付台４２，４２は、折りガイド４１の長さ方向に対して水平直交方向（図３の左右方向）に向く２本のガイド棒４３，４３でそれぞれ左右にスライド自在に支持されている。従って、各折りガイド４１，４１は、相互に平行姿勢を維持したままで近接離間方向に変位し得るようになっている。
【００３１】
間隔調整装置４４は、この第１実施形態では各折りガイド４１，４１を個別に作動させるために左右一対有している。又、この実施形態では、各間隔調整装置４４，４４としてそれぞれ伸縮シリンダ４５，４５が使用されている。この各間隔調整装置４４，４４（伸縮シリンダ４５，４５）は、各取付台４２，４２をガイド棒４３，４３に沿って押し引き操作することによって、両折りガイド４１，４１間の間隔Ｍを無段階的に調整し得る。尚、図３に示す実施形態では、両折りガイド４１，４１が最大離間状態では該両折りガイド４１，４１間の間隔Ｎが２９０ｍｍであり（この場合、図２（Ｅ）における折畳み衣類Ｙ４の実際の幅Ｎは３００ｍｍ程度になる）、両折りガイド４１，４１が最大近接状態では該両折りガイド４１，４１間の間隔Ｎ′が２４０ｍｍである（この場合、図２（Ｅ）における折畳み衣類Ｙ４の実際の幅Ｎは２５０ｍｍ程度になる）。
【００３２】
そして、各折りガイド４１，４１は、第３コンベア１３のコンベアベルト３１上を搬送される２つ折り衣類Ｙ２の幅方向中心が移動する位置から左右に等距離づつ離間し、且つ各間隔調整装置（伸縮シリンダ４５，４５）によって同時に等距離づつ近接・離間方向に変位させ得るようになっている。
【００３３】
尚、他の実施形態では、間隔調整装置４４として、伸縮シリンダ４５に代えて、左右逆ネジ（各取付台４２，４２に螺合させる）を設けた１本のスクリューネジをモータで正逆回転させることで、両折りガイド４１，４１を同時に近接・離間させるようにしたものを採用してもよい。
【００３４】
左右一対の折り掛け装置４７，４７は、それぞれ押材４８と該押材４８を進退させる伸縮シリンダ４９を有している。そして、この各折り掛け装置４７，４７は、それぞれ伸縮シリンダ４９，４９を伸縮作動させることにより、各押材４８，４８を各側の折りガイド４１，４１の上面近接位置において折りガイド４１，４１の外側から該折りガイド４１，４１を越える位置の範囲で進退させ得るようになっている。
【００３５】
各押材４８，４８の上部には、該押材４８が僅かな間隔をもってそれぞれ載せ板５１，５１が設置されている。この各載せ板５１，５１は、第３コンベア１３上を搬送される２つ折り衣類Ｙ２の左右側縁部Ｙｃ，Ｙｃを載せるためのものである。該各載せ板５１，５１の始端側には、昇り傾斜する誘導板５２，５２が形成されていて、第３コンベア１３の始端部上に移乗してきた２つ折り衣類Ｙ２の左右側縁部Ｙｃ，Ｙｃが、自動的に各誘導板５２，５２を経て各載せ板５１，５１上に乗り上がるようになっている。
【００３６】
この幅折り装置４は、次のように作動する。即ち、第１コンベア１１と第２コンベア１２間において２つ折り装置３で２つ折りされた２つ折り衣類Ｙ２（図２（Ｃ）の状態）は、第３コンベア１３の始端部上に移乗されるが、図５に示すように２つ折り衣類Ｙ２の幅方向中央部分がコンベアベルト３１に接したままであるので、該２つ折り衣類Ｙ２がコンベアベルト３１上を後送される。そのとき、２つ折り衣類Ｙ２の中央部分は左右の各折りガイド４１，４１の下方を通過する一方、２つ折り衣類Ｙ２の左右側縁部Ｙｃ，Ｙｃはそれぞれ誘導板５２，５２を経て載せ板５１，５１上に乗り上げる。そして、該２つ折り衣類Ｙ２が図３に示す位置まで移動した時点で一旦第３コンベア１３を停止させ、続いて両折り掛け装置４７，４７の伸縮シリンダ４９，４９を伸長させる。すると、図６に示すように左右の載せ板５１，５１上に載っていた２つ折り衣類Ｙ２の各側縁部Ｙｃ，Ｙｃがそれぞれ押材４８，４８で中心側に押し倒されて各折りガイド４１，４１上に折り掛けられ、図２（Ｄ）に示す幅折り衣類Ｙ３に成形される。尚、図２（Ｄ）の幅折り衣類Ｙ３は図６の状態の幅折り衣類Ｙ３に対して表裏が逆に表示されている。続いて、各押材４８，４８を後退させ、第３コンベア１３を作動させて幅折り衣類Ｙ３を各折りガイド４１，４１から前方に抜き外せば、この幅折り装置４での作業は完了する。
【００３７】
その後、４つ折り装置５（図１）で幅折り衣類Ｙ３の搬送方向半分長さ位置を折畳み（４つ折り衣類Ｙ４となる）、該４つ折り衣類Ｙ４を第３コンベア１３とプレスコンベア１６間でプレスし、その最終成形済みの折畳み衣類Ｙ４をゲート板１７部分から下方の排出コンベア１８（停止している）上に落とす。このようにして折畳まれた折畳み衣類Ｙ４は、元の胴部Ｙａの約１／８の面積（例えば幅が３００ｍｍ、長さが３００ｍｍ程度）まで小さく折畳まれている。そして、順次同様に適数枚（例えば２０〜３０枚）の折畳み衣類Ｙ４を排出コンベア１８上に積層させた後（折畳み積層衣類Ｚとなる）、排出コンベア１８を作動させて該折畳み積層衣類Ｚを折畳み機外に排出する。
【００３８】
そして、この折畳み積層衣類Ｚは、図７に示すように、客先が用意した収納ボックス９に入れて納品する。ところで、客先が用意した収納ボックス９内には、折畳み積層衣類Ｚを幅方向に複数列（図示例では３列）に並べた状態で収容するが、そのとき各列の折畳み積層衣類Ｚ，Ｚ，Ｚが収納ボックス９内で過不足なく（折畳み積層衣類Ｚとボックス内面間及び各列の折畳み積層衣類Ｚ，Ｚ間に僅かな隙間をもって）収納されるようにすることが好ましい。即ち、特に折畳み衣類Ｙ４の幅Ｎが収納ボックス９の内幅Ｌの１／３以上（３列入れの場合）であると、３列状態で収納することができず、又、折畳み衣類Ｙ４の幅Ｎが所望幅より大幅に小さいと、３列の折畳み積層衣類Ｚ，Ｚ，Ｚを収納ボックス９内に収納した際に余裕空間があり過ぎて、折畳み衣類が位置ずれする（積層状態が不揃いになる）ことがある。
【００３９】
そこで、この第１実施形態の衣類折畳み機では、２つ折り衣類Ｙ２（図２（Ｃ）の状態）を幅折りする際に、収納ボックス９の内幅Ｌに適合するように幅折り装置４の両折りガイド４１，４１の間隔Ｎを間隔調整装置４４により調整しておく。即ち、この実施形態の場合（３列入れの場合）は、予め両折りガイド４１，４１間の間隔Ｎを、客先の収納ボックス９の内幅Ｌの１／３よりやや小さい間隔に設定しておくことにより、３列の折畳み積層衣類Ｚ，Ｚ，Ｚを収納ボックス９内に過不足なく収納できる。
【００４０】
図８〜図９の第２実施形態
図８〜図９に示す第２実施形態の衣類折畳み機は、両袖Ｙｂ，Ｙｂを広げた整形展張衣類Ｙ０を、最終的に図２（Ｅ）に示す襟が内面に隠れる状態の折畳み衣類Ｙ４に折畳んだり、あるいは図９（Ｅ）に示す襟が表面に現れる状態の折畳み衣類Ｙ４に折畳んだりし得るものである。
【００４１】
即ち、図８の衣類折畳み機は、一連の衣類搬送装置１として第１〜第５の各コンベア（ベルトコンベア）２１〜２５を有し、第５コンベア２５の終端部にプレスコンベア２６を設け、第１コンベア２１上に第１の袖折り装置２を設け、第１コンベア２１と第２コンベア２２間に第１の２つ折り装置３を設け、第４コンベア２４上に第２の袖折り装置２Ａを設け、第３コンベア２３と第４コンベア２４間に第２の２つ折り装置３Ａを設け、第５コンベア２５上に幅折り装置４を設け、第５コンベア２５とプレスコンベア２６間の入口部分に４つ折り装置５を設けている。尚、第２コンベア２２と第４コンベア２４は、共に正逆両方向に走行する。
【００４２】
この第２実施形態の衣類折畳み機に使用されている幅折り装置４は、上記第１実施形態のものと基本的に同じものが採用されているので、該第１実施形態の説明を援用する。
【００４３】
そして、図８の衣類折畳み機において、図２（Ｅ）に示すように襟を隠した状態の折畳み衣類Ｙ４に折畳むには、図２（Ａ）に示す整形展張衣類Ｙ０を襟上向き姿勢で第１コンベア２１上に供給し、そこで第１の袖折り装置２により両袖Ｙｂ，Ｙｂの付け根を谷折り（図２（Ａ）の谷折り線Ｇ１，Ｇ１）して図２（Ｂ）の袖折り衣類Ｙ１とし（両袖Ｙｂ，Ｙｂが前面側に折畳まれている）、次に該袖折り衣類Ｙ１の半分長さ位置を第１コンベア２１と第２コンベア２２間において第１の２つ折り装置３により谷折り（図２（Ｂ）の谷折り線Ｇ２）して図２（Ｃ）の２つ折り衣類Ｙ２とし、続いて該２つ折り衣類Ｙ２をそのまま（第２の２つ折り装置３Ａ及び第２の袖折り装置２Ａは作動させずに）第３コンベア２３から第４コンベア２４側に移乗させた後、第４コンベア２４を反転させて２つ折り衣類Ｙ２を第４コンベア２４から第５コンベア２５に移乗させ、第５コンベア２５上において幅折り装置４により２つ折り衣類Ｙ２の左右側縁部Ｙｃ，Ｙｃをそれぞれ谷折り（図２（Ｃ）の谷下り線Ｇ３，Ｇ３）して図２（Ｄ）の幅折り衣類Ｙ３とし、続いて該幅折り衣類Ｙ３を第５コンベア２５の終端部まで移送させて、そこで幅折り衣類Ｙ３の半分長さ位置を４つ折り装置５により谷折り（図２（Ｄ）の谷折り線Ｇ４）して図２（Ｅ）の４つ折り衣類（折畳み衣類）Ｙ４を完成させる。
【００４４】
他方、図９（Ｅ）に示すように襟を表面に表した状態の折畳み衣類Ｙ４を折畳むには、図９（Ａ）に示す整形展張衣類Ｙ０を襟上向き姿勢で図８の第１コンベア２１上に乗せ、そのまま（第１の袖折り装置２及び第１の２つ折り装置３は作動させずに）第１コンベア２１の終端部で反転させて該整形展張衣類Ｙ０の先行側（袖側）を第３コンベア２３を経て第４コンベア２４上まで移送させ（整形展張衣類Ｙ０が襟下向き姿勢で第３コンベア２３と第４コンベア２４とに跨がっている）、そこで第２の袖折り装置１０２Ａにより両袖Ｙｂ，Ｙｂの付け根を谷折り（図９（Ａ）の山折り線Ｈ１，Ｈ１）して図９（Ｂ）の袖折り衣類Ｙ１とし（両袖Ｙｂ，Ｙｂが背面側に折畳まれている）、次に該袖折り衣類Ｙ１の半分長さ位置を第３コンベア２３と第４コンベア２４間において第２の２つ折り装置３Ａにより谷折り（図９（Ｂ）の山折り線Ｈ２）して図９（Ｃ）の２つ折り衣類Ｙ２とし、続いて該２つ折り衣類Ｙ２を第５コンベア２５上において幅折り装置４により２つ折り衣類Ｙ２の左右側縁部Ｙｃ，Ｙｃをそれぞれ谷折り（図９（Ｃ）の山下り線Ｈ３，Ｈ３）して図９（Ｄ）の幅折り衣類Ｙ３とし、続いて該幅折り衣類Ｙ３を第５コンベア２５の終端部まで移送させて、そこで幅折り衣類Ｙ３の半分長さ位置を４つ折り装置５により谷折り（図９（Ｄ）の山折り線Ｈ４）して図９（Ｅ）の４つ折り衣類（折畳み衣類）Ｙ４を完成させる。
【００４５】
この第２実施形態の衣類折畳み機でも、第１実施形態（図３〜図６）と同様な幅折り装置４が第５コンベア２５上に設置されており、図２（Ｃ）又は図９（Ｃ）に示す２つ折り衣類Ｙ２の左右側縁部Ｙｃ，Ｙｃの折り幅Ｍ，Ｍを調整することができる。従って、収納ボックス９（図７）内に折畳み積層衣類Ｚを複数列（３列）並べて収納する際に、折畳み衣類Ｙ４の幅Ｎを過不足のない所定の幅で折畳むことができる。
【００４６】
又、この第２実施形態の衣類折畳み機では、図９（Ｅ）に示すように襟を表面に表した状態で折畳み衣類Ｙ４に折畳むことができるが、このようにすると、例えば衣類の胸付近にホテル名等の表示Ｙｄ（図９）がある場合に、該表示Ｙｄが切れない状態（図９（Ｄ）及び図９（Ｅ）に示すように表示Ｙｄの全体が前面に現れる状態）で幅折りすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願第１実施形態の衣類折畳み機の概略図である。
【図２】図１（及び図８）の衣類折畳み機による衣類折畳み工程図である。
【図３】図１（及び図８）の衣類折畳み機に使用されている幅折り装置の平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ拡大断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】図５からの状態変化図である。
【図７】図１（又は図８）の衣類折畳み機で完成させた折畳み積層衣類を収納ボックス内に収納した断面図である。
【図８】本願第２実施形態の衣類折畳み機の概略図である。
【図９】図８の衣類折畳み機で折畳むことができる衣類折畳み工程図である。
【図１０】公知の衣類折畳み機の概略図である。
【図１１】図１０の衣類折畳み機による衣類折畳み工程図である。
【図１２】図１０の衣類折畳み機による別の衣類折畳み工程図である。
【符号の説明】
１は衣類搬送装置、２，２Ａは袖折り装置、３，３Ａは２つ折り装置、４は幅折り装置、５は４つ折り装置、４１は折りガイド、４２は取付台、４３はガイド棒、４４は間隔調整装置、４５は伸縮シリンダ、４７は折り掛け装置、Ｙ０は整形展張衣類、Ｙ１は袖折り衣類、Ｙ２は２つ折り衣類、Ｙ３は幅折り衣類、Ｙ４は折畳み衣類、Ｙａは胴部、Ｙｂは袖、Ｙｃは２つ折り衣類の側縁部、Ｚは折畳み積層衣類である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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