(57)【要約】【課題】一方のスラットが他方のスラットに対して回動する際に発生する騒音を軽減することができ、ひいては、当該開閉体が巻き取られる際や、巻き戻される際、巻き重ねられる際等、開閉動作中の騒音を低減することができる開閉体を提供する。【解決手段】係合部１２と被係合部１３との係合により、一方のスラット１０ａを他方のスラット１０ｂに対して回動させるようにした開閉体１において、係合部１２と被係合部１３は、回動中に、略点接触と略線接触との内の一方又は双方の接触により当接し合うことで、前記回動の支点となる支点部Ｐ１，Ｐ２を複数構成するとともに、前記回動中にこれら複数の支点部Ｐ１，Ｐ２を順次に移行させるように、それぞれ曲げ形成されている。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のスラットを開閉方向へ連接してなる部位を少なくとも有する開閉体であって、開閉方向に隣り合う二つの前記スラットを、その一方のスラットにおける他方のスラット側に配設された係合部と、前記他方のスラットにおける前記一方のスラット側に配設された被係合部との係合により、前記一方のスラットを前記他方のスラットに対して回動させるようにした開閉体において、
前記係合部と前記被係合部は、前記回動中に、略点接触と略線接触との内の一方又は双方の接触により当接し合うことで、前記回動の支点となる支点部を複数構成するとともに前記回動中にこれら複数の支点部を順次に移行させるように、それぞれが曲げ形成されていることを特徴とする開閉体。
【請求項２】
複数のスラットを開閉方向へ連接してなる部位を少なくとも有する開閉体であって、開閉方向に隣り合う二つの前記スラットを、その一方のスラットにおける他方のスラット側に配設された係合部と、前記他方のスラットにおける前記一方のスラット側に配設された被係合部との係合により、前記一方のスラットを前記他方のスラットに対して回動させるようにした開閉体において、
前記係合部と前記被係合部は、前記回動中に、前記係合部の先端縁部と前記被係合部の凹状面部との当接により構成される支点部と、前記被係合部の先端縁部と前記係合部の凹状面部との当接により構成される支点部とを含む複数の支点部を順次に移行させるように、それぞれが曲げ形成されていることを特徴とする開閉体。
【請求項３】
上記複数の支点部には、当該開閉体が開閉方向へ引張られる際に、上記一方のスラットと上記他方のスラットとの間の引張り力に対抗するように当接される第一支点部と、当該開閉体が巻き重ねられる際に、外方側のスラットによる押圧力に対抗するように当接される第二支点部とが有ることを特徴とする請求項１又は２記載の開閉体。
【請求項４】
上記第二支点部は、当該開閉体が巻き重ねられる際に、外方側のスラットによる押圧力に対抗するように当接される支点部であって、且つ上記一方のスラットと上記他方のスラットとの間の引張り力に対抗するように当接される支点部であることを特徴とする請求項３記載の開閉体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のスラットを具備するとともに開閉動作されることにより空間を仕切ったり開放したりする開閉体に関し、特に、シャッター装置に用いるのに好適な開閉体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の開閉体には、図６に示すように、略横長矩形状の金属板の上下端側に、カール状の係合部１１２と該係合部１１２に係合可能な形状の被係合部１１３とを形成することで、スラット１１０を構成し、複数の前記スラット１１０を前記係合部１１２と前記被係合部１１３との係合によって開閉方向に連接してなり、面接触された前記係合箇所を支点にして、上位側のスラット１１０が下位側のスラット１１０に対して回動するように構成されたもの（以降、オーバーラップ方式の開閉体と称する）がある。
このオーバーラップ方式の開閉体によれば、前記回動の際、カール状の前記係合部１１２と前記被係合部１１３とが面接触により擦れるため、その際の擦れ音が発生する。また、同開閉体によれば、巻取り軸１２０に巻き重ねられる際、内方側のスラット１１０が外方側のスラット１１０’に押されるため、前記内方側のスラット１１０における係合部１１２と被係合部１１３と接触箇所がずれること（図６における実線から二点鎖線へのずれ）等によって、巻き締め音を生じる。尚、巻き締め音とは、開閉体が巻き重ねられる際に発生する騒音を称する。
【０００３】
また、他の態様としては、図７に示すように、下位側スラット１１０の係合部１１２と、上位側スラット１１０の被係合部１１３とを、前記係合部１１２の先端縁と前記被係合部１１３の内面との間の線接触により係合させるようにしたもの（以降、インターロック方式の開閉体と称する）がある。
このインターロック方式の開閉体によれば、前記係合部１１２と前記被係合部１１３とが線接触するため、上位側のスラット１１０が下位側のスラット１１０に対して回動する際の擦れ音が、上記オーバーラップ方式の開閉体と比較して小さい。しかしながら、巻取り軸１２０に巻き重ねられる際には、内方側のスラット１１０が外方側のスラット１１０’に押されることでずれて（図７における実線から二点鎖線へのずれ）、前記係合部１１２の先端縁が前記被係合部１１３の内面を引掻くようにして擦るために、巻き締め音を生じる。
【０００４】
そこで、上記したスラット回動時の擦れ音や、開閉体が巻き重ねられる際の巻き重ね音を低減しようとした発明として、特許文献１に記載されたシャッターカーテンがある。
このシャッターカーテンによれば、上位スラットが下位スラットに対して回動し始めると、内側曲成面が外側曲成面端縁に線接触し（特許文献１の図４（Ａ）及び（Ｂ）参照）、更に前記回動が継続されると、前記外側曲成面が前記内側曲成面に面接触し（特許文献１の図４（Ｃ）参照）、更に、上位スラットの回動が継続されると、前記外側曲成面が前記内側曲成面上を転がるようにして、前記面接触の状態が維持される（特許文献１の図４（Ｄ）参照）。
そして、このシャッターカーテンでは、「シャッターカーテンの巻取り時における上位スラットの外巻状係合片が、下位スラットの内巻状係合片に対して順次線接触しながら回転し、面接触状態となった時点で巻取軸に巻取られていくので、インターロック部における回転運動の接触面が可及的に小さくなり、このため、回転摩擦音も低減されて異常音の誘発が防止される。」（特許文献１の段落［０００８］参照）とされている。
【０００５】
しかしながら、上記シャッターカーテンによれば、特許文献１の図４（Ｃ）及び（Ｄ）に示す状態において、シャッターカーテンが風圧等の影響によりスラット厚さ方向（図示の上下方向）へ揺さ振られると、上記外側曲成面と上記内側曲成面との間の面接触部分がスラット厚さ方向へ擦れ、擦れ音を発生するおそれがある。
また、同シャッターカーテンは、特許文献１の図４（Ｄ）に示す状態において、風圧等の影響によるスラット厚さ方向の振動や、開閉動作等の影響による開閉方向（図示の左右方向）の振動を受けた場合、上記外側曲成面と上記内側曲成面との間の面接触部分が回転方向に擦れ、擦れ音を発生するおそれがある。
【０００６】
【特許文献１】
特開平０８−１７７３３９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、一方のスラットが他方のスラットに対して回動する際に発生する騒音を軽減することができ、ひいては、当該開閉体が巻き取られる際や、巻き戻される際、巻き重ねられる際等、開閉動作中の騒音を低減することができる開閉体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために第一の発明では、複数のスラットを開閉方向へ連接してなる部位を少なくとも有する開閉体であって、開閉方向に隣り合う二つの前記スラットを、その一方のスラットにおける他方のスラット側に配設された係合部と、前記他方のスラットにおける前記一方のスラット側に配設された被係合部との係合により、前記一方のスラットを前記他方のスラットに対して回動させるようにした開閉体において、前記係合部と前記被係合部は、前記回動中に、略点接触と略線接触との内の一方又は双方の接触により当接し合うことで、前記回動の支点となる支点部を複数構成するとともに前記回動中にこれら複数の支点部を順次に移行させるように、それぞれが曲げ形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、第二の発明では、複数のスラットを開閉方向へ連接してなる部位を少なくとも有する開閉体であって、開閉方向に隣り合う二つの前記スラットを、その一方のスラットにおける他方のスラット側に配設された係合部と、前記他方のスラットにおける前記一方のスラット側に配設された被係合部との係合により、前記一方のスラットを前記他方のスラットに対して回動させるようにした開閉体において、前記係合部と前記被係合部は、前記回動中に、前記係合部の先端縁部と前記被係合部の凹状面部との当接により構成される支点部と、前記被係合部の先端縁部と前記係合部の凹状面部との当接により構成される支点部とを含む複数の支点部を順次に移行させるように、それぞれが曲げ形成されていることを特徴とする。
【００１０】
ここで、本発明における開閉体とは、少なくとも二枚以上のスラットを開閉方向に連設させている部位を有する開閉体であればよく、この開閉体には、該開閉体の全体がスラットにより構成された開閉体、該開閉体の一部分がスラットにより構成され他の部分がシート状物やパネル、パイプ等の部材により構成された開閉体等を含む。
また、この開閉体が適用される開閉装置は、開閉動作時に開閉体の移動方向が変わるものであればよく、例えば、開閉体を巻取り軸に巻き取ることで、開閉体の移動方向を直線的な方向から前記巻取り軸外周に沿った曲線的な方向へ変える開閉装置や、開閉体を上方向へ開動作させた後に天井裏等に収納されるように水平方向や斜め方向へ移動させるようにした開閉装置等であればよい。
【００１１】
また、上記開閉方向とは、当該開閉体が開閉動作する方向であって、開閉体の幅方向や厚さ方向でない方向を意味し、この開閉方向には、略垂直方向や略水平方向、斜め方向等を含む。更に、同開閉方向は、当該開閉体が直線的に移動する方向に限定されるものでなく、当該開閉体がスラット間を回動させながら曲線状の軌跡を描くようにして移動する場合の方向も含む。
【００１２】
また、上記スラットは、少なくとも開閉方向の一端側に上記係合部または上記被係合部を有するものであればよい。すなわち、例えば開閉方向の一端側に上記係合部のみを有する一方のスラットと、他端側に上記被係合部のみを有する他方のスラットとを連設すれば、これら二枚のスラットのみにより当該開閉体を構成することも可能である。しかしながら、上記スラットの好ましい態様としては、連接枚数を必要に応じて増減できるように、開閉方向の一端側に上記係合部を有し且つ他端側に上記被係合部を有する態様とする。
また、上記スラットの材質は、特に限定されるものでなく、亜鉛鋼板や鉄板、アルミニウム合金、ステンレス等の金属や、プラスッチック等、用途や目的等に応じて適宜選定される。
【００１３】
また、上記支点部とは、上記回動中に、上記係合部の一部分と上記被係合部の一部分とを当接させることで構成される部位であって、一方のスラットを他方のスラットに対して回動させる際に略中心となる部位である。そして、この支点部は、上記回動中の回転角に応じて順次に移行され、上記回動中に複数構成されるものである。
そして、上記係合部と上記被係合部は、上記回動中に移行される上記複数の支点部を構成するように、それぞれが曲げ形成されている。
尚、上記回動の方向は、開閉体幅方向の仮想軸線を中心として回動する場合の方向である。
【００１４】
また、上記第一の発明において、上記「略点接触と略線接触との内の一方又は双方の接触」とは、上記係合部と上記被係合部とを略点接触のみで接触させる場合と、上記係合部と上記被係合部とを略線接触のみで接触させる場合と、上記係合部と上記被係合部とを略点接触と略線接触の双方により接触させる場合とを、全て含むことを意味する。
そして、前記略点接触のみとした具体例には、上記係合部の先端縁部や面（表面又は裏面）に突起を設け、該突起を上記被係合部の一部分に略点接触させるようにした態様が挙げられる。
また、前記略線接触のみとした具体例には、上記係合部の先端縁部を、上記被係合部の一部分に接触させるようにした態様が挙げられる。
また、前記略点接触と前記略線接触の双方の接触とした具体例には、上記係合部の先端縁部に、上記被係合部の一部分に略点接触する突起と、該突起による接触と略同時に上記被係合部の一部分に略線接触する突縁部との双方を設けるようにした態様が挙げられる。
尚、前記開閉体幅方向とは、上記開閉体の開閉方向と略直交する方向であって、上記開閉体の厚さ方向ではない方向を意味し、以下に記載される同様の表現の箇所も同じ意味とする。
【００１５】
また、上記第二の発明における先端縁部とは、前記係合部または前記被係合部の一部分であって、開閉体幅方向と直交する方向における最先端側の縁部分を意味する。
また、上記凹状面部とは、開閉体幅方向と直交する断面形状が凹状となるような面を意味し、この凹状面部には、断面略凹曲状である態様と、断面略角状である態様との双方を含む。
【００１６】
また、上記第二の発明における上記「複数の支点部」は、上記係合部の先端縁部と上記被係合部の凹状面部との当接により構成される支点部と、上記被係合部の先端縁部と上記係合部の凹状面部との当接により構成される支点部とからなる二つの支点部であってもよいし、その他の支点部を含む二以上の支点部であってもよい。この「その他の支点部」とは、例えば、上記係合部に曲げ形成された凸状の曲面部と上記被係合部の面（表面又は裏面）とを当接させることで構成される支点部等である。尚、上記第二の発明の特に好ましい態様としては、スラット形状を簡素化して製造性を良好にするために、前記「その他の支点部」を省いて、前記二つの支点部が構成される態様とする。
【００１７】
更に、第三の発明では、上記複数の支点部には、当該開閉体が開閉方向へ引張られる際に、上記一方のスラットと上記他方のスラットとの間の引張り力に対抗するように当接される第一支点部と、当該開閉体が巻き重ねられる際に、外方側のスラットによる押圧力に対抗するように当接される第二支点部とが有ることを特徴とする。
【００１８】
ここで、上記第一支点部は、当該開閉体が開閉方向へ引張られる際に、上記一方のスラットと上記他方のスラットとの間の引張り力に対抗するように、上記係合部と上記被係合部を当接させることで構成される支点部である。
この第一支点部は、より具体的には、上記係合部と上記被係合部とに、前記引張り力の方向の成分を含む方向において当接し合う部位を、それぞれ設けることで構成される。尚、この第三の発明が上記第二の発明の構成を具備した発明である場合には、前記当接し合う部位を、上記先端縁部と上記凹状面部とにする。
【００１９】
また、上記第二支点部は、当該開閉体が巻き重ねられる際に、外方側のスラットによる押圧力に対抗するように、内方側のスラットにおける上記係合部と上記被係合部とを当接させることで構成される支点部である。
この第二支点部は、より具体的には、上記係合部と上記被係合部とに、前記押圧力の方向の成分を含む方向において当接し合う当接部と被当接部とを、それぞれ設けることで構成される。尚、この第三の発明が上記第二の発明の構成を具備した発明である場合には、前記当接部と前記被当接部との内の一方を上記先端縁部とし、他方を上記凹状面部とする。
【００２０】
また、上記第一支点部と上記第二支点部は、支点部が移行される順序を限定するものではないが、当該開閉体を巻き取り軸に巻き取ったり巻き戻したりする開閉装置が構成される場合には、前記巻き取りの際に、上記第一支点部から上記第二支点部に移行し、前記巻き戻しの際には上記第二支点部から上記第一支点部に移行する構成とするのが好ましい。
【００２１】
更に、第四の発明では、上記第二支点部は、当該開閉体が巻き重ねられる際に、外方側のスラットによる押圧力に対抗するように当接される支点部であって、且つ上記一方のスラットと上記他方のスラットとの間の引張り力に対抗するように当接される支点部であることを特徴とする。
この第二支点部は、より具体的には、上記係合部と上記被係合部とに、上記押圧力の方向の成分を含む方向において当接し合い、且つ上記引張り力の方向の成分を含む方向においても当接し合う部位を、それぞれ設けることで構成される。尚、この第四の発明が上記第二の発明の構成を具備した発明である場合には、前記当接し合う部位を、上記先端縁部と上記凹状面部とにする。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本実施の形態による開閉体の一例は、住宅やビル、倉庫、工場などの構築・構造物の開口部分や、構築・構造物の内部に配設され、前記開口部分を開閉したり、構築・構造物内部の空間を仕切ったり開放したりする所謂シャッター装置に用いられる開閉体１として説明する。
【００２３】
開閉体１は、複数のスラット１０ａ，１０ｂ，１０ａ’，１０ｂ’を開閉方向（図１における上下方向）へ連設してなり、幅方向の両端を囲むガイドレール（図示せず）により開閉方向に案内され、巻取り軸２０（図３参照）により巻き取られたり巻き戻されたりすることで開閉動作する。
この開閉体１は、巻取り軸２０に対して巻き取られたり巻き戻されたりする際に、開閉方向に隣り合う二つのスラット１０ａ，１０ｂ（又は１０ａ’，１０ｂ’）の内、その一方（図１における上位側）のスラット１０ａ（又は１０ａ’）を、その他方（図１における下位側）のスラット１０ｂ（１０ｂ’）に対して折り曲げるようにして回動させる。
【００２４】
尚、前記スラット１０ａ、前記スラット１０ｂ、前記スラット１０ａ’、前記スラット１０ｂ’は、全て同一構成のものであるが、本実施の形態では、開閉体１が巻き重ねられた際に、内方側となり且つ上位側となるスラットに符号１０ａを付し、内方側となり且つ下位側となるスラットに符号１０ｂを付す。そして、外方側となり且つ上位側となるスラットに符号１０ａ’を付し、外方側となり且つ下位側となるスラットに符号１０ｂ’を付して説明する（図３参照）。
【００２５】
各スラット１０，１０ｂ，１０ａ’，１０ｂ’は、開閉体幅方向に長尺な略矩形状の金属板を曲げ加工してなり、正面視略矩形状の本体部１１と、該本体部１１における開閉方向の一端側（図示例によれば上端側）に曲げ形成された係合部１２と、同本体部１１における開閉方向の他端側（図示例によれば下端側）に曲げ形成された被係合部１３とを具備している（図１参照）。
【００２６】
本体部１１は、本実施の形態の一例によれば縦断面略平坦状に形成されているが、縦断面略三日月形状等の湾曲状に形成された態様や、開閉体幅方向にわたって突出するリブを設けることで開閉体幅方向における撓みを抑制した態様等であってもよい。
【００２７】
係合部１２は、各スラット１０，１０ｂ，１０ａ’，１０ｂ’の裏面側（図１における奥側）への曲げ方向の加工により形成された第一曲部１２ａと、該第一曲部１２ａと逆の曲げ方向の加工により形成された第二曲部１２ｂと、該第二曲部１２ｂと逆の曲げ方向の加工により形成された第三曲部１２ｃと、該第三曲部１２ｃと逆の曲げ方向の加工により形成された第四曲部１２ｄと、該第四曲部１２ｄと逆の曲げ方向の加工により形成された第五曲部１２ｅとを連接した形状を呈し、その最先端部に、開閉体幅方向にわたる先端縁部１２ｆを有する。
【００２８】
また、被係合部１３は、スラット１０，１０ｂ，１０ａ’，１０ｂ’の裏面側への曲げ方向の加工により形成された第一曲部１３ａと、該第一曲部１３ａと逆の曲げ方向の加工により形成された第二曲部１３ｂと、該第二曲部１３ｂと同じ曲げ方向の加工により形成された第三曲部１３ｃと、該第三曲部１３ｃと同じ曲げ方向の加工により形成された第四曲部１３ｄとを連接した形状を呈し、その最先端部に、開閉体幅方向にわたる先端縁部１３ｅを有する。
【００２９】
そして、前記係合部１２と前記被係合部１３は、一方のスラット１０ａ（又は１０ａ’）を他方のスラット１０ｂ，（１０ｂ’）に対して回動させた際、その回動中に、略線接触により当接し合う第一支点部Ｐ１と第二支点部Ｐ２とを構成するとともに、これら第一支点部Ｐ１と第二支点部Ｐ２とを順次に移行させる（図２参照）。
【００３０】
第一支点部Ｐ１は、開閉体１が開閉方向へ引張られた際に、一方のスラット１０ａ（又は１０ａ’）と他方のスラット１０ｂ（又は１０ｂ’）との間の引張り力に対抗するように、係合部１２の先端縁部１２ｆを被係合部１３の第四曲部１３ｄ内面の凹状面部に当接させることで構成される支点部である。
【００３１】
図１に示す一例によれば、第一支点部Ｐ１における前記引張り力は、上位側のスラット１０ａと下位側のスラット１０ｂとの間に作用する力であり、この力は、上下のスラット１０ａ，１０ｂにおける表面が略平坦状の状態（図２（ａ）の状態）においては、上位側のスラット１０ａと下位側のスラット１０ｂとが略上下方向へ引張り合う力である。
また、第一支点部Ｐ１における前記引張り力は、上位側のスラット１０ａが下位側のスラット１０ｂに対して若干回動した状態（図２（ｂ）（ｃ）の状態）においては、上位側のスラット１０ａが巻取り軸２０に巻回される方向（左斜め上方向）へ引張る力と、下位側のスラット１０ｂが自重により下方へ引張る力とにより、引張り合う力である。
また、第一支点部Ｐ１における前記引張り力は、図示による下位側のスラット１０ｂが右下方側に有するガイドレール（図示せず）によって引き寄せられた場合（図示せず）には、上位側のスラット１０ａが巻取り軸２０に巻回される方向（左斜め上方向）へ引張る力と、下位側のスラット１０ｂがガイドレール側に引き寄せられることで斜め右下方向へ引張る力とにより、引張り合う力となることもある。
【００３２】
したがって、係合部１２の先端縁部１２ｆと被係合部１３の第四曲部１３ｄとは、第一支点部Ｐ１を構成する際に、上記複数種類の状態における上記引張り力の方向の成分を全て含む方向において当接し合うように、それぞれが形成されている。
【００３３】
具体的には、係合部１２の先端縁部１２ｆは、第一支点部Ｐ１において、図示による右斜め下向きに突出するように形成されている。
また、被係合部１３の第四曲部１３ｄの内面は、第一支点部Ｐ１において前記先端縁部１２ｆの突出方向に交差するように、縦断面略凹曲状に形成されている。
【００３４】
また、第二支点部Ｐ２は、開閉体１が巻取り軸２０の外周面に巻き重ねられた際に、外方側のスラット１０ａ’，１０ｂ’による押圧力に対抗し、且つ上記一方のスラット１０ａ（又は１０ａ’）と上記他方のスラット１０ｂ（又は１０ｂ’）との間の引張り力にも対抗するように、被係合部１３の先端縁部１３ｅを係合部１２の第三曲部１２ｃ内面の凹状面部に当接させることで構成される支点部である。
【００３５】
図３に示す一例によれば、第二支点部Ｐ２における前記押圧力は、外方側における上位側のスラット１０ａ’の被係合部１３が、左斜め下方向きに、内方側における下位側のスラット１０ｂを押す力である。
【００３６】
また、第二支点部Ｐ２における上記引張り力は、上位側のスラット１０ａ（又は１０ａ’）が下位側のスラット１０ｂ（又は１０ｂ’）に対して若干回動した状態（図２（ｄ）の状態）で、上位側のスラット１０ａ（又は１０ａ’）が巻取り軸２０に巻回される方向（左斜め上方向）へ引張る力、下位側のスラット１０ｂ（又は１０ｂ’）が自重により下方へ引張る力、あるいはガイドレール（図示せず）に引き寄せられて右斜め下方へ引張る等により、引張り合う力である。
【００３７】
したがって、被係合部１３の先端縁部１３ｅと係合部１２の第三曲部１２ｃとは、第二支点部Ｐ２を構成した際に、上記押圧力の方向の成分を含む方向において当接し合い、且つ上記引張り力の方向の成分を含む方向においても当接し合うように、それぞれが形成されている。
【００３８】
具体的には、被係合部１３の先端縁部１３ｅは、第二支点部Ｐ２において図示による右斜め上向きに突出するように形成されている。
また、係合部１２の第三曲部１２ｃの内面は、第二支点部Ｐ２において前記先端縁部１３ｅの突出方向に交差するように、縦断面略凹曲状に形成されている。
【００３９】
また、係合部１２の第二曲部１２ｂと被係合部１３の第一曲部１３ａは、隣り合うスラット１０ａ（又は１０ａ’），１０ｂ（又は１０ｂ’）における表面が略平坦状の状態（図２（ａ）の状態）で、近接又は接触するように曲げ形成されることで、これら隣り合うスラット間に殆ど隙間が生じないようにしている。
尚、図示例によれば、第二曲部１２ｂはその表面側が略凹曲状に形成され、第一曲部１３ａは、その表面が前記第二曲部１２ｂの表面に倣う略凸曲状に形成されている。
【００４０】
また、係合部１２の第五曲部１２ｅは、隣り合うスラット１０ａ（又は１０ａ’），１０ｂ（又は１０ｂ’）における表面が略平坦状の状態（図２（ａ）の状態）で、被係合部１３の第三曲部１３ｃ近傍に、近接又は接触するように曲げ形成されている。
この第五曲部１２ｅは、前記略平坦状の状態で、開閉体１が表面側（図示の右側）から風圧を受けた際、被係合部１３の第三曲部１３ｃ近傍に当接することで、前記風圧によるスラットの内面方向への移動を規制している。
また、前記略平坦状の状態（図２（ａ）の状態）で、開閉体１が裏面側（図示の左側）から風圧を受けた際には、係合部１２の第二曲部１２ｂの表面が被係合部１３の第一曲部１３ａの表面に当接されることで、前記風圧によるスラットの外面方向への移動が規制される。
したがって、上記構成により、開閉体１を構成するスラット１０ａ（又は１０ａ’），１０ｂ（又は１０ｂ’）は、風圧等によるばたつきや振動を軽減されることになり、このことによって騒音も低減される。
【００４１】
次に、上記構成の開閉体１の作用効果を、図示例に基づいて詳細に述べる。
先ず、上下のスラット１０ａ，１０ｂにおける表面が略平坦状の状態では、下位側のスラット１０ｂにおける係合部１２の先端縁部１２ｆが上位側のスラット１０ａにおける被係合部１３の第四曲部１３ｄの内面に当接することで、第一支点部Ｐ１が構成される（図２（ａ）参照）。
【００４２】
そして、上位側のスラット１０ａが下位側のスラット１０ｂに対して折れ曲がるようにして若干回動した状態（図２（ｂ）参照）では、被係合部１３の第四曲部１３ｄが縦断面凹曲状であるため、該回動中、係合部１２の先端縁部１２ｆと被係合部１３の第四曲部１３ｄの当接状態が維持される。すなわち第一支点部Ｐ１が維持される。
【００４３】
前記回動による上位側のスラット１０ａの回転角が所定角度に達すると、被係合部１３の先端縁部１３ｅが係合部１２の第三曲部１２ｃ内面に当接し、第二支点部Ｐ２が構成される（図２（ｃ）参照）。
尚、前記所定角度は、少なくとも外方側のスラット１０ａ’，１０ｂ’が巻き重ねられる前に、第二支点部Ｐ２を構成するように、巻取り軸２０の外径等に応じて適宜に設定される。
【００４４】
そして、上記回動が更に継続されると、係合部１２の先端縁部１２ｆが被係合部１３の第四曲部１３ｄ内面から離れ、下位側のスラット１０ｂが上位側のスラット１０ａに対して第二支点部Ｐ２のみによって支持された状態となる（図２（ｄ）参照）。
【００４５】
また、開閉体１が巻取り軸２０の外周に巻き重ねられて行く過程で、外方側のスラット１０ａ’の被係合部１３が内方側のスラット１０ｂを押圧すると、その押圧力は、内方側における上位側のスラット１０ａと下位側のスラット１０ｂとの間の第二支点部Ｐ２により受けられる。
換言すれば、前記押圧力に対抗するようにして、上位側のスラット１０ａにおける被係合部１３の先端縁部１３ｅと、下位側のスラット１０ｂにおける係合部１２の第三曲部１２ｃ内面とが当接し合う。
また、その際、係合部１２の第三曲部１２ｃ内面が縦断面凹曲状に形成されているため、第二支点部Ｐ２における当接状態は、内方側における上位側のスラット１０ａと下位側のスラット１０ｂとの間の引張り力にも対抗する。
【００４６】
したがって、第二支点部Ｐ２においては、内方側のスラット１０ａ（１０ｂ）と外方側のスラット１０ａ’（１０ｂ’）との間に押圧力が作用し、且つ上位側のスラット１０ａ（１０ａ’）と下位側のスラット１０ｂ（１０ｂ’）との間に引張り力が作用するが、上位側のスラット１０ａ（１０ａ’）と下位側のスラット１０ｂ（１０ｂ’）との間に、ずれや滑りを生じ難く、騒音も小さい。
【００４７】
尚、図示例の第一支点部Ｐ１は、詳細には、係合部１２の先端縁部１２ｆが二つの角を有するため、その二つの角の内の一方または双方の角が被係合部１３の第四曲部１３ｄの内面に当接することで構成される。
また、図示例の第二支点部Ｐ２は、前記第一支点部Ｐ１と同様に、詳細には、被係合部１３の先端縁部１３ｅが二つの角を有するため、その二つの角の内の一方または双方の角が係合部１２の第三曲部１２ｃの内面に当接することで構成される。
尚、前記先端縁部１２ｆと先端縁部１３ｅの各々は、角の無い縦断面略半円状に形成してもよいし、前記角をＲ面取り加工やＣ面取り加工した形状であってもよい。
【００４８】
また、上記スラット１０ａ（又は１０ｂ，１０ａ’，１０ｂ’）の形状は、上記実施の形態に限定されるものでない。
例えば、図４に示すように、上記スラット１０ａ（又は１０ｂ，１０ａ’，１０ｂ’）における被係合部１３の第四曲部１３ｄと先端縁部１３ｅとの間に、第四曲部１３ｄと逆の曲げ方向の加工により第五曲部１３ｆを形成し、先端縁部１３ｅ及び先端縁部１２ｆの角にＲ面取り加工を施したものである。
この態様では、第二支点部Ｐ２において先端縁部１２ｆの向きが略水平に近い方向となるため、開閉装置の構成等によって巻き重ねられる際の押圧力の方向が略水平に近い方向となる場合でも、先端縁部１２ｆと第三曲部１２ｃとが効果的に当接し合って前記押圧力に対抗する。
【００４９】
また、上記実施の形態によれば、第一支点部Ｐ１及び第二支点部Ｐ２は係合部１２と被係合部１３とが略線接触により当接し合う支点部としたが、例えば、図５に示すスラット４０のように、先端縁部１２ｆを、突縁部１２ｆ１と突起部１２ｆ２から構成すれば、第一支点部Ｐ１を、突縁部１２ｆ１よる略線接触と突起部１２ｆ２による略点接触との双方の接触によって当接し合う支点部とすることが可能であり、第二支点部Ｐ２も同様の構成とすることが可能である。
【００５０】
また、上記実施の形態では、上位側のスラット１０ａを下位側のスラット１０ｂに対して回動させる際の支点を第一支点部Ｐ１と第二支点部Ｐ２との二箇所としたが、第一支点部Ｐ１と第二支点部Ｐ２との間、または第一支点部Ｐ１と第二支点部Ｐ２間以外に、単数もしくは複数の他の支点部（図示せず）が構成されるようにしてもよい。前記他の支点部は、係合部１２と被係合部１３を、それらの一部分が当接し合うように、それぞれ曲げ形成することで構成可能である。
【００５１】
尚、一般的に、線接触とは、凸状曲面と平面との接触や、凹状曲面と該凹状曲面よりも曲率の大きいと凹状曲面との接触、縦断面角状部分と平面又は曲面との接触等を意味するが、本発明における略線接触には、前記の他に、一般的なスラットの先端縁部と曲面又は平面との接触を含む。
すなわち、図４に示すスラットのように先端縁部が曲面に形成され、且つ、その曲面の曲率と、接触される凹状曲面の曲率とが全く同一の場合、この先端縁部と凹状曲面との接触は厳密には面接触となるが、一般的なスラットの肉厚が数ミリ程度で極小さいことから、本発明では、このような先端縁部と凹状曲面との接触も略線接触とみなす。
【００５２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような作用効果を奏する。
第一の発明によれば、一方のスラットが他方のスラットに対して回動する際、略点接触と略線接触との内の一方又は双方の接触により構成される支点部を支点とするため、擦れ音を生じ難く、特に面接触による擦れ音が小さい。
また、係合部が被係合部に対して回動する際の支点部を、回動中に順次に移行される複数の支点部に分散する構造としているため、係合部と被係合部との間の摩擦抵抗が小さく、擦れ音も小さい。
したがって、一方のスラットが他方のスラットに対して回動する際に発生する騒音を軽減することができ、ひいては、当該開閉体が巻き取られる際や、巻き戻される際、巻き重ねられる際等、開閉動作中の騒音を低減することができる。
【００５３】
また、第二の発明によれば、一方のスラットが他方のスラットに対して回動する際、先端縁部と凹状面部との接触により構成される支点部を支点とするため、擦れ音を生じ難く、特に面接触による擦れ音が小さい。
また、係合部が被係合部に対して回動する際の支点部を、回動中に順次に移行される複数の支点部に分散する構造としているため、係合部と被係合部との間の摩擦抵抗が小さく、擦れ音も小さい。
したがって、一方のスラットが他方のスラットに対して回動する際に発生する騒音を軽減することができ、ひいては、当該開閉体が巻き取られる際や、巻き戻される際、巻き重ねられる際等の騒音を低減することができる。
更には、先端縁部を凹状面部によって部分的に覆うようにして支点部が構成されるため、前記先端縁部が凹状面部に対して開閉体幅方向と略直交する方向へずれたり滑ったりするのを防止することができる。そのため、当該開閉体が開閉動作時や風圧を受けた際等に、厚さ方向へばたつくことで発生する騒音も低減することができる。
【００５４】
更に、第三の発明によれば、当該開閉体が開閉方向へ引張られた際、その引張り力に対抗して係合部と被係合部とが当接し第一支点部を構成するため、係合部と被係合部との間にずれや滑りを生じにくく、開閉方向に隣り合う二つのスラット間の接続状態が良好に維持される。
また、当該開閉体が巻き重ねられる際には、係合部と被係合部との当接部位が、第一支点部から第二支点部に移行する。そして、第二支点部では、外方側のスラットによる押圧力に対抗するように係合部と被係合部とが当接する。
したがって、開閉方向に隣り合う二つのスラット間の接続状態を、それらの間の引張り力に対抗して良好に維持できる上、当該開閉体が巻き重ねられる際には、内方側のスラットが外方側のスラットに押され崩れるようにしてずれるのを防止でき、その際に発生する擦れ音や当接音を低減することができる。
【００５５】
更に、第四の発明によれば、当該開閉体が巻き重ねられる際に、開閉方向に隣り合う二つのスラット間に引張り力が作用したとしても、その引張り力に対抗して係合部と被係合部とが当接し第二支点部を構成するため、係合部と被係合部との間にずれや滑りを生じにくく、隣り合う二つのスラット間の接続状態を良好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる開閉体の一例を示す要部斜視図。
【図２】接続された一方のスラットを他方の他方のスラットに対して回動させている状態を（ａ）乃至（ｄ）に示す動作説明図。
【図３】開閉体を巻き重ねている状態を示す動作説明図。
【図４】本発明に係わる開閉体の他例であって、接続された一方のスラットを他方の他方のスラットに対して回動させている状態を（ａ）乃至（ｄ）に示す動作説明図。
【図５】本発明に係わる開閉体の他例を示す要部斜視図。
【図６】従来の開閉体の一例を示す動作説明図。
【図７】従来の開閉体の他例を示す動作説明図。
【符号の説明】
１：開閉体
１０ａ，１０ｂ，１０ａ’，１０ｂ’：スラット
１２：係合部
１２ｃ：第三曲部（凹状面部）
１２ｆ：先端縁部（突出部）
１３：被係合部
１３ｄ：第四曲部（凹状面部）
１３ｅ：先端縁部（突出部）
Ｐ１：第一支点部
Ｐ２：第二支点部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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