(57)【要約】【課題】本発明は、高級感を維持すると共に、包装形態を立体的にすることで商品アピールを強くし、十分な店頭効果が得られることを課題とする。【解決手段】本発明に係るケースは、シート体からなるケース本体と、該ケース本体に収容される透明の成形カバーにより、被包装物を包装するケースであって、前記ケース本体の一部には嵌挿穴が形成され、前記成形カバーには、被包装物を保持する凸部が形成され、該凸部が前記嵌挿穴から突出する形態をなすことにある。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート体からなるケース本体と、該ケース本体に収容される透明の成形カバーにより、被包装物を包装するケースであって、前記ケース本体の一部には嵌挿穴が形成され、前記成形カバーには、被包装物を保持する凸部が形成され、該凸部が前記嵌挿穴から突出する形態をなすことを特徴とするケース。
【請求項２】
前記ケース本体は、透明のプラスチックシートからなる請求項１に記載のケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックシート等のシート体を折り曲げて形成されたケース本体と、成形カバーにより、被包装物を包装してなるケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
化粧品や芳香剤等の被包装物（特に高級な商品）は、ケースに入れられた状態においてコンパクトに見えて、高級感を失わず、しかも位置ずれしない斬新なケースが求められている。そこで、従来では、商品は高級感を持たせるために透明なケース（所謂、クリアケース）に入れられている。単に商品をクリアケースに入れているだけでは、商品が回ったり、移動したりするため、商品をケース内で固定させる必要があった。
【０００３】
従来のクリアケースは、図８（イ）及び（ロ）に示す如く透明のプラスチックシートからなるケース本体５０と、該ケース本体５０に全体が収容される透明の成形トレー５１により、商品５２の全体を包装してなるものである。そして、成形トレー５１は、商品５２を載置して固定させる凹部５３を有するようにプラスチックシートを成形したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のクリアケースは、ケース本体５０内に成形トレー５１及び商品５２の全体を収容する構成であるため、ケース本体５０の嵩高さＨが高くなり、ケース本体５０内に不要な空間が生じていた。また、ケース本体５０及び成形トレー５１は、透明であることから、クリアケースを透して商品５２を視認することができるが、ケース本体５０の上面が平面であるため、斬新性に乏しく、十分な店頭効果が得られなかった。
【０００５】
そこで本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、高級感を維持すると共に、包装形態を立体的にすることで商品アピールを強くし、十分な店頭効果が得られることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、その特徴は、シート体からなるケース本体と、該ケース本体に収容される透明の成形カバーにより、被包装物を包装するケースであって、前記ケース本体の一部には嵌挿穴が形成され、前記成形カバーには、被包装物を保持する凸部が形成され、該凸部が前記嵌挿穴から突出する形態をなすことにある。
【０００７】
そして、成形カバーの被包装物を保持する凸部が、ケース本体の嵌挿穴から突出しているため、包装形態を立体的にすることができ、ケース本体の嵩高さが低くなり、ケース本体内に不要な空間が小さくなる。しかも、被包装物は凸部に保持されていることから、回転したり等することなく固定される。
また、成形カバーは透明であるため、少なくともケース本体から突出する凸部を透して被包装物を視認することができる。
【０００８】
しかも、前記ケース本体は、透明のプラスチックシートからなるのが好ましい。かかる場合には、成形カバー及びケース本体は、透明であることから、被収容物全体を正面や側面等の任意の方向から視認することができ、更に高級感を維持することができる。
【発明の実施の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態のケースについて、図面を参酌しつつ説明する。図１は本発明のケースの一実施例を示す斜視図、図２は同背面斜視図、図３は同分解斜視図、図４は図１のＡ―Ａ線矢視断面図、図５は図１のＢ―Ｂ線矢視断面図である。かかるケース１は例えばクリアケースと称されるもので、ケース本体３と成形カバー５から構成されている。本実施の形態のケース１としては、例えば化粧用クリームが平面視円形の缶に充填されてなる被収容物（商品）２を包装するものを例示する。
【００１０】
前記ケース本体は３、透明のプラスチックシートからなり、前壁６、後壁７、天壁８、底壁９及び表示部１０とを備え、両側面は収納開口１１が形成されている。前記天壁８には、前記成形カバー５の一部が突出する嵌挿穴１５が形成されている。該嵌挿穴１５の形状は、被収納物２の外形に対応して任意に設定可能であるが、本実施の形態では、円形に形成されている。ここで、図４に示す如くケース本体は３の嵩高さ（天壁８と底壁９間の長さ）Ｈ１は、被収容物２の高さＨ２よりも小さくなっており、被収容物２の上部が天壁８よりも上方に突出するようになっている。
【００１１】
前記表示部１０は後壁７から上方に向けて延設され、その前面に所定の文字や絵柄が印刷されている。尚、印刷以外にラベル（図示省略）を表示部１０に貼着しても良い。また、前記底壁９には、図２に示す如く２条のミシン目１３が全幅にわたって形成されており、破断手段が構成されている。プラスチックシートとしては、例えば、ポレエステル（所謂Ａ−ＰＥＴ）やポリプロピレン等の樹脂製の厚さ０．１〜０．５ｍｍ程度の透明シートがあげられる。
【００１２】
図６は、前記ケース本体３を構成するプラスチックシート３ａの展開図である。プラスチックシート３ａは、それぞれの折れ線（罫線）ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して、左側から、後壁７に接着される糊代片１６、天壁８、前壁６、底壁９及び後壁７とが順に連設されている。尚、後壁７から表示部１０が延設されている。
【００１３】
前記成形カバー５は、ケース本体３と同様に透明のプラスチックシートを真空成形または圧空成形等によりシート成形されている。成形カバー５は、被収納物２の上部を被覆する平面視円形の凸部１８を有し且つケース本体３の天壁８と略同じ大きさのカバー本体２０と、該カバー本体２０の４方の周縁から下方に屈曲された周壁２１とからなる。
【００１４】
ここで、図４に示す如く凸部１８の内周径Ｄ１は、凸部１８に嵌合される被収納物２の上部の直径と略同等に設定されている。しかも、凸部１８の高さｈ１は、カバー本体２０の上面がケース本体３の天壁８の内面に当接するか、または接近する長さに設定されている。また、周壁２１の高さは、特に限定されるものではないが、前記ケース本体３の収納開口１１を閉塞する長さに設定されているのが好ましい。
【００１５】
次に、被収容物２及び成形カバー５を、ケース本体３内に収納する場合について説明する。
先ず、成形カバー５の凸部１８を被収容物２の上部に上方から嵌合して、成形カバー５により被収容物２の上部を被覆する。更に、プラスチックシート３ａを折り曲げて形成してなるケース本体３の天壁８及び底壁９を若干離間させて一方側の収納開口１１を大きくする。大きくなった収納開口１１から成形カバー５及び被収容物２を、ケース本体３内に収納し、成形カバー５の凸部１８を嵌挿穴１５から上方に突出させる。ケース本体３の天壁８及び底壁９は、弾性力によりもとの状態に復元し、ケース本体３は全体がタイトな状態となる。
【００１６】
このように、成形カバー５の凸部１８と共に被収容物２の上部が、ケース本体３の上面（天壁８）から突出していることから、立体的な効果があり、商品の形が感じ取れ、今までに無い店頭効果が得られる。しかも、成形カバー５及びケース本体３は、透明であることから、被収容物２全体を正面や側面等の任意の方向から視認することができ、高級感も維持することが可能である。
また、ケース本体３内に不要な空間を少なくでき、ケース本体３の材料コストの削減が可能となると共に、ケース本体３の嵩高さが、従来のように被収容物２の全体を収容するものに比し低くなり、その分だけ表示部１０の表示面積を大きくできる利点もある。
【００１７】
しかも、前記成形カバー５の凸部１８により、被収容物２を保持するため、被収容物２が移動したり、回転したりすることはなく、被収容物２を所定の位置で位置決めできる。また、被収容物２の保持力を強くするため、凸部１８の内面側に突出するリブを適宜設けても良い。更に、成形カバー５の凸部１８は、ケース本体３の嵌挿穴１５から突出し、ケース全体をタイトに形成しているため、成形カバー５をケース本体３に装着した後は、成形カバー５をケース本体３から抜け難くなり、悪戯防止になる。成形カバー５の周壁２１は、前記ケース本体３の収納開口１１を閉塞するため、ケース本体３内に塵埃等の異物が混入するのが防止できる。
【００１８】
前記ケースを開封する場合には、ミシン目１３に沿ってケース本体３の底壁９を破断すると、底壁９が２分割されることとなり、被収容物２を下方が開放された成形カバー５から容易に取り出せる。
【００１９】
図７に本発明の他の実施の形態を示す。本実施の形態は、ケース本体３の天壁８の両縁から前記収納開口１１を閉塞するフラップ２５が、罫線２６を介して屈曲自在に延設されている。また、成形カバー５はカバー本体２０を備えるが、周壁２１は備えていない。本実施の形態は、成形カバー５が周壁２１は備えていないが、前記フラップ２５により、収納開口１１を閉塞することができることから、ケース本体３内に塵埃等の異物が混入するのが防止できる。
【００２０】
本発明は、前記の実施の形態に限定されるものではなく、例えば、ケース本体３は必ずしも透明である必要はなく、紙製のシート等のように不透明のものであっても良い。
【００２１】
更に、前記実施の形態では、プラスチックシート３ａを折り曲げてケース本体３を予め形成した後に、該ケース本体３に成形カバー５及び被収容物２を収納したが、これに限定されるもではない。例えば、被収容物２を被覆した状態の成形カバー５の凸部１８を、展開状態のプラスチックシート３ａの嵌挿穴１５に嵌合させた後に、プラスチックシート３ａを各罫線ａ、ｂ、ｃ、ｄで折り曲げて、糊代片１６を底壁９に接着させることにより、成形カバー５及び被収容物２をケース本体３で包装するようにしても良い。
【００２２】
また、前記実施の形態では、ケース本体３の天壁８に嵌挿穴１５を形成し、成形カバー５の凸部１８を上方に突出させたが、嵌挿穴１５を有する天壁８を側方に向けて使用する等しても良い。また、表示部１０は、底壁９等から延設しても良く、無くても良い。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように、本発明のケースは、前記ケース本体の一部には嵌挿穴が形成され、前記成形カバーには、被包装物を保持する凸部が形成され、該凸部が前記嵌挿穴から突出する形態をなすので、被包装物を固定できる凸部から被包装物を視認でき高級感を維持できると共に、包装形態を立体的にしているので、商品アピールを強くでき十分な店頭効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のケースを示す斜視図である。
【図２】同背面を示す斜視図である。
【図３】同ケース本体及び成形カバーの分解斜視図である。
【図４】図１のＡ―Ａ線矢視断面図である。
【図５】図１のＢ―Ｂ線矢視断面図である。
【図６】前記ケース本体を構成するプラスチックシートの展開図である。
【図７】本発明の他の実施形態のケースを示し、ケース本体及び成形カバーの分解斜視図である。
【図８】従来例を示し、（イ）は一部破断を含むケースの斜視図、（ロ）は（イ）のＣ―Ｃ線矢視断面図である。
【符号の説明】
２…被包装物、３…ケース本体、５…成形カバー、１５…嵌挿穴、１８…凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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