(57)【要約】【課題】第１コンベアから第２コンベアへの乗り移り部の物品の流れをスムースにして物品同士のぶつかり合いを少なくし、物品のつまりや倒れ，物品外面の傷付きを防止し得る物品の搬送装置を提供する。【解決手段】第１コンベア１０と、第１コンベア１０に接続される第２のコンベア２０とを有し、第１コンベア１０上に所定幅に拡がった状態で搬送されてくる多数の物品Ｃが第２コンベア２０側縁から第２コンベア２０上に流入し、流入した物品が第２コンベア２０上に所定幅に拡がって下手に搬送される物品の搬送装置において、物品Ｃが磁性を有するものとし、第２コンベア２０側縁の上手側の乗り移り箇所から流入する物品を下手側の乗り移り箇所から流入する物品よりも第２コンベア３０側縁から幅方向に所定距離だけ離れた位置まで磁力により案内して物品の流れを制御する案内用磁石軌道３０を設けたことを特徴とする。【選択図】　図１
2004083230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１コンベアと、該第１コンベアに接続される第２のコンベアとを有し、前記第１コンベア上に所定幅に拡がった状態で搬送されてくる多数の物品が前記第２コンベア側縁から第２コンベア上に流入し、流入した物品が第２コンベア上に所定幅に拡がって下手に搬送される物品の搬送装置において、
前記物品が磁性を有するものとし、前記第２コンベア側縁の上手側の乗り移り箇所から流入する物品を下手側の乗り移り箇所から流入する物品よりも第２コンベア側縁から幅方向に所定距離だけ離れた位置まで磁力により案内して物品の流れを制御する磁気案内手段を設けたことを特徴とする物品の搬送装置。
【請求項２】
第２コンベア上の物品の幅方向の位置関係が前記第１コンベア上の物品の幅方向の位置関係に対応する構成とした請求項１に記載の物品の搬送装置。
【請求項３】
前記磁気案内手段は、第２コンベアの下方に配置される固定の案内用磁石軌道によって構成される請求項１又は２に記載の物品の搬送装置。
【請求項４】
前記磁気案内手段は、第２コンベアの上方に配置される固定の案内用磁石軌道によって構成される請求項１又は２に記載の物品の搬送装置。
【請求項５】
前記案内用磁石軌道は、物品を案内する複数の軌道に沿って配置される複数本のマグネットレールによって構成される請求項３又は４に記載の物品の搬送装置。
【請求項６】
磁気案内手段は隣接する複数の乗り移り箇所から流入する物品をまとめて一つの搬送ラインに案内する請求項１乃至５のいずれかの項に記載の物品の搬送装置。
【請求項７】
隣り合うマグネットレールの対向面の磁極は同極となっている請求項５に記載の物品の搬送装置。
【請求項８】
物品は缶である請求項１乃至７のいずれかの項に記載の物品の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば同時に大量の缶を製造して搬送する缶の搬送ライン等に適用される物品の搬送装置に関し、特に多数の物品を一方の第１コンベアから他方の第２コンベアに側方から乗り移らせる搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の缶の搬送装置としては、第１コンベアと、この第１コンベアに接続される第２のコンベアとを有し、第１コンベア上に所定幅に拡がった状態で搬送されてくる多数の缶が第２コンベア側縁から第２コンベア上に流入し、流入した缶が第２コンベア上に所定幅に拡がって下手に搬送されるようになったものが知られている。
この第１コンベアから第２コンベアへの乗り移りは、後続の缶が前の缶を押しながらぶつかり合い、第２コンベアの幅方向へ成り行きに任せて広がっていく方式であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の缶の搬送装置では、多数の缶が第２コンベアの側縁に所定幅に拡がった状態で流入するので、乗り移り箇所が第２コンベアの上手側から下手側にかけて複数箇所存在する。第２コンベアの下手側の乗り移り箇所では、乗り移った缶が先に乗り移って搬送されてくる上手側の多数の缶の圧力で押されてぶつかるため、缶倒れや缶外面の傷つきが発生しやすいという問題があった。
【０００４】
この缶倒れを防止するために、従来はアッパーガイド（缶高さよりやや高い位置でコンベアライン上を覆う板状ガイド）を設けていたが、缶高さが異なる缶に対しては、アッパガイドの高さを変更する必要があり、変更作業に時間がかかるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記した従来技術を解決するためになされたもので、その目的とするところは、第１コンベアから第２コンベアへの乗り移り部の物品の流れをスムースにして物品同士のぶつかり合いを少なくし、物品のつまりや物品外面の傷付きを防止し得る物品の搬送装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にあっては、第１コンベアと、該第１コンベアに接続される第２のコンベアとを有し、前記第１コンベア上に所定幅に拡がった状態で搬送されてくる多数の物品が前記第２コンベア側縁から第２コンベア上に流入し、流入した物品が第２コンベア上に所定幅に拡がって下手に搬送される物品の搬送装置において、
前記物品が磁性を有するものとし、前記第２コンベア側縁の上手側の乗り移り箇所から流入する物品を下手側の乗り移り箇所から流入する物品よりも第２コンベア側縁から幅方向に所定距離だけ離れた位置まで磁力により案内して物品の流れを制御する磁気案内手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】
第２コンベア上の物品の幅方向の位置関係が前記第１コンベア上の物品の幅方向の位置関係に対応する構成としたことを特徴とする。
前記磁気案内手段は、第２コンベアの下方に配置される固定の案内用磁石軌道によって構成することが好ましい。
前記磁気案内手段は、第２コンベアの上方に配置される固定の案内用磁石軌道によって構成してもよい。
【０００８】
前記案内用磁石軌道は、物品を案内する複数の軌道に沿って配置される複数本のマグネットレールによって構成されることが好適である。
磁気案内手段は隣接する複数の乗り移り箇所から流入する物品をまとめて一つの搬送ラインに案内することが好ましい。
隣り合うマグネットレールの対向面の磁極は同極となっていることが好適である。
物品としては、スチール缶等の磁石に吸引される缶等、種々の物品に適用可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
実施の形態１
図１乃至図３は、本発明の実施の形態１に係る物品の搬送装置を示している。
この物品の搬送装置１は、大量の缶を製造する缶の搬送ラインに適用されるもので、第１コンベア１０と、この第１コンベア１０に接続される第２のコンベア２０とを有し、第１コンベア１０上に所定幅に拡がった状態で搬送されてくる多数の缶Ｃが第２コンベア２０の流入側側縁２ａから第２コンベア２０上に乗り移り、乗り移った缶Ｃが第２コンベア２０上に所定幅に拡がって下手に搬送される構成となっている。
【００１０】
缶Ｃはスチール缶等の磁性を有するものであり、第２コンベア２０側縁の上手側の乗り移り箇所から流入する缶を下手側の乗り移り箇所から流入する缶よりも第２コンベア側縁から幅方向に所定距離だけ離れた位置まで磁力により案内して物品Ｃの流れを制御する磁気案内手段としての案内用磁石軌道３０が設けられている。
第１コンベア１０と第２コンベア２０は互いに直交する配置で、第１コンベア１０の下流端が第２コンベア２０の側縁に直角に接続され、第２コンベア２０側縁から直角に缶Ｃが乗り移る。
【００１１】
第１，第２コンベア１０，２０は多数の缶Ｃを複数列に整列させて搬送する多列構成で、図示例では、第１コンベア１０は１２列で搬送するために１２のレーンに区分され、第２コンベア２０のコンベア幅は約缶７列分の幅に設定されている。案内用磁石軌道３０は、１２列の缶列の流れを６〜７列程度の幅のランダムな缶流に制御する。
第２コンベア２０の搬送速度Ｖ２は、第１コンベア１０の搬送速度Ｖ１の２倍程度の速度に設定されている。図示例では１．８倍程度に設定している。
【００１２】
第１，第２コンベア１０，２０は、それぞれ回転駆動される無端状のベルト１１，２１と、ベルト１１，２１を回転駆動するモータ１２，２２とを備えている。ベルト２１はプラスチックス等の非磁性材料によって構成される。
第２コンベア２０について説明すると、ベルト２１を支持するフレーム２３と、フレーム２３を所定高さに支持する支持脚２４と、フレーム２３の前後に配置されたベルト１１，１２が掛け回されるスプロケット２５，２６とを備え、一方のスプロケット２５がモータ２２によって回転駆動される。ベルト２１はスプロケット２５，２６が噛み合うチェーン構成となっている。また、ベルト２１の左右側縁には上下に延びる複数の支柱２８が立設され、支柱２８に前後に延びる側方ガイド２９が取り付けられている。
【００１３】
案内用磁石軌道３０は第２コンベア２０の下方に配置されるもので、缶を案内する複数の軌道に沿って互いに平行に配置される５本の第１，第２，第３，第４，第５マグネットレール３１，３２，３３，３４，３５を備えている。これら第１〜第５マグネットレール３１〜３５は、搬送方向下流側から上流に向けて番号順に順番に配置されている。
【００１４】
各マグネットレール３１〜３５の形状は「く」の字形状で、図３に示すように、第２コンベア２０の缶流入側の側縁から第２コンベア２０の搬送方向に対して所定角度斜めに配置される斜行レール部３０１と、この斜行レール部３０１のレール端から第２コンベア２０の搬送方向に沿って下流側に延びるストレート部３０２と、を備えている。ストレート部３０２は徐々に磁力を弱くして缶の離れをスムースにするための消磁区間である。各マグネットレールの幅はほぼ缶径に等しい。
【００１５】
次に各マグネットレールの配置について説明する。
第１マグネットレール３１は、第２コンベア２０の搬送方向最下流側に配置され、斜行レール部３０１の一端が第１コンベア１０の第３レーンＡ３からの乗り移り箇所Ｃ３に位置し、他端が第２コンベア２０の流入側側縁２０ａに近い第１搬送ラインＢ１上に位置しており、ストレート部３０２が第１搬送ラインＢ１に沿って所定距離だけ延びている。
第２マグネットレール３２は、第１マグネットレール３１に対して搬送方向上流側に配置され、斜行レール部３０１の一端が第１コンベア１０の第５レーンＡ５からの乗り移り箇所Ｃ５に位置し、他端が第２コンベア２０上の第１搬送ラインＢ１の反流入側の第２搬送ラインＢ２上に位置しており、ストレート部３０２が第２搬送ラインＢ２に沿って所定距離だけ延びている。
【００１６】
第３マグネットレール３３は、第２マグネットレール３２に対して搬送方向上流側に配置され、斜行レール部３０１の一端が第１コンベア１０の第７レーンＡ７からの乗り移り箇所Ｃ７に位置し、他端が第２コンベア２０上の第２案内ラインＢ２の反流入側の第３搬送ラインＢ３上に位置しており、ストレート部３０２が第３搬送ラインＢ３に沿って所定距離だけ延びている。
第４マグネットレール３４は、第３マグネットレール３３に対して搬送方向上流側に配置され、斜行レール部３０１の一端が第１コンベア１０の第９レーンＡ９からの乗り移り箇所Ｃ９に位置し、他端が第２コンベア２０上の第３搬送ラインＢ３の反流入側に位置する第４搬送ラインＢ４上に位置しており、ストレート部３０２が第４搬送ラインＢ４に沿って所定距離だけ延びている。
【００１７】
第５マグネットレール３５は、第４マグネットレール３４に対して搬送方向上流側に配置され、斜行レール部３０１の一端が第１コンベア１０の第１１レーンＡ１１からの乗り移り箇所Ｃ１１に位置し、他端が第２コンベア２０上の第４搬送ラインＢ４の反流入側に位置する第５搬送ラインＢ５上に位置しており、ストレート部３０２が第５搬送ラインＢ５に沿って所定距離だけ延びている。
上記した第１乃至第５搬送ラインＢ１〜Ｂ５は、缶の搬送位置を意味するものではなく、第２コンベア２０の幅方向の位置を意味するもので、第２コンベア２０上の缶の搬送位置は任意である。
【００１８】
各マグネットレール３１〜３５は、図１（Ｄ）に示すように、ベースプレート３０ａと、ベースプレート３０ａ上に重ねられる磁石３０ｂと、磁石３０ｂ上面を覆い磁石３０ｂをベースプレート３０ａに対して固定する薄肉の磁石カバー３０ｃと、を備えた構成となっている。ベースプレート３０ａと磁石３０ｂは同一幅で、ベースプレート３０ａの下面には取付用のねじ穴３０ｄが設けられ、第２コンベア２０のフレーム２３にねじ部材２０３によって固定され、ベルト２２の裏側からベルト２０２上面の缶Ｃに磁力を作用させる。
磁石３０ｂは上面の左右半分がそれぞれＮ極とＳ極に着磁され、磁石カバー３０ｃは磁力作用面となる磁石上面を覆う上面部３０ｃ１と、上面部３０ｃ１の左右側縁から下方に屈曲して磁石側面を支持すると共に下端部がベースプレート３０ａの左右側面にねじ部材２０４によって固定される側面部３０ｃ２とから構成されている。
第１〜第５マグネットレール３１〜３５は、それぞれ中心線に対して左右がＳ極，Ｎ極となっており、隣り合うマグネットレールの対向部分は同極となっている。
【００１９】
次に、本実施の形態の物品の搬送装置による缶の搬送について説明する。
第２コンベア２０側縁の各乗り移り箇所Ｃ１〜Ｃ１２から第２コンベア２０上に乗り移った複数列の缶Ｃのうち、あるマグネットレール付近の缶、たとえば第２マグネットレール３２付近の缶については第２マグネットレール３２に引き寄せられてガイドされる。その缶より上流に位置する缶は、先行して流入した缶（第２マグネットレール３２に引き寄せられた缶あるいは第２マグネットレール３２には引き寄せられていない缶）にブロックされるか、あるいは上流に位置する第３マグネットレール３３に吸着されて下流側の缶と干渉しないように、第３マグネットレール３２に沿って横ずれしながら搬送される。
第１，第２マグネットレール３１，３２間、第３，第４マグネットレール３３，３４の間、第４，第５マグネットレール３４，３５の間も同様に、下流側のマグネットレールに引き寄せられた缶の上流に位置する缶は、一部はブロックされ、一部は上流側のマグネットレールによって案内されて下流側の缶との干渉が回避される。
【００２０】
図示構成では、概ね、第１コンベア１０の第３〜第１２レーンの１０列の缶列の隣り合う２列の缶が、近くに位置する第１〜第５マグネットレール３１〜３５によってそれぞれ案内され、６〜７列程度の幅に拡がったランダムな缶群として下流に搬送される。
第１〜第５マグネットレール３１〜３５の各斜行レール部３０１によって、第２コンベアの各搬送ラインＢ１〜Ｂ５付近まで案内された缶は、ストレート部３０２に沿って徐々に消磁されつつ下流側に搬送され、スムースにマグネットレールから離れる。
【００２１】
このように、側方から流入した缶が複数のマグネットレール３１〜３５によって互いに干渉することなく第２コンベア２０の搬送方向に案内されるので、缶Ｃ同士の衝突による缶倒れや缶外面の傷つきを防止することができる。
また、缶高さが変わっても、案内用磁石軌道３０を第２コンベア２０の下方に配置しているので、案内用磁石軌道３０を変えることなくそのまま使用することができる。
なお、各マグネットレール３１〜３５を斜行レール部３０１とストレート部３０２によって構成しているが、斜行レール部３０１に消磁区間をとれるだけ斜行レール部３０１が長い場合には、斜行レール部３０１のみでもよい。また、斜行レール部３０１は直線的に構成しているが、円弧形状など曲線構成としてもよい。
【００２２】
次に本発明の他の実施の形態について説明する。以下の説明では、異なる点のみについて説明するものとし、同一の構成部分については同一の符号を付して説明を省略する。
実施の形態２
図４および図５は本発明の実施の形態２に係る物品の搬送装置を示している。この実施の形態では、第１コンベア１０上を搬送されてくる多列の缶列は一つ置きの千鳥配置となっており、第１コンベア１０による押し出し速度Ｖ１より第２コンベア２０の速度Ｖ２が２倍程度に設定されている。図示例では、第１コンベア１０の搬送面は第１から第１９レーンＡ１〜Ａ１９に区分され、１９レーンのうち１７レーンを使用して１７列の缶列が千鳥配置となって搬送される。
この実施の形態では、第１コンベア１０から乗り移る缶列が多くなった分だけ、案内用磁石軌道３０を構成するマグネットレールの本数を６本に増やしたものである。
【００２３】
すなわち、案内用磁石軌道３０は、缶を案内する複数の軌道に沿って互いに間隔を開けて平行に配置される６本の第１，第２，第３，第４，第５，第６マグネットレール３１，３２，３３，３４，３５，３６によって構成され、各マグネットレールは、概ね、缶列３列に対して一本の割合で配置されている。
【００２４】
第１マグネットレール３１は搬送方向最下流側に配置され、斜行レール部３０１の一端は第１コンベア１０の第１レーンＡ１からの乗り移り箇所Ｃ１に位置し、他端が第２コンベア２０の流入側側縁２０ａに近い第１搬送ラインＢ１上に位置しており、ストレート部３０２が第１搬送ラインＢ１に沿って所定距離だけ延びている。
第２マグネットレール３２は、第１マグネットレール３１に対して搬送方向上流側に配置され、斜行レール部３０１の一端が第１コンベア１０の第４レーンＡ４からの乗り移り箇所Ｃ４に位置し、他端が第２コンベア２０上の第１搬送ラインＢ１の反流入側に位置する第２搬送ラインＢ２上に位置しており、ストレート部３０２が第２搬送ラインＢ２に沿って所定距離だけ延びている。
【００２５】
第３マグネットレール３３は、第２マグネットレール３２に対して搬送方向上流側に配置され、斜行レール部３０１の一端が第１コンベア１０の第７レーンＡ７からの乗り移り箇所Ｃ７に位置し、他端が第２搬送ラインＢ２の反流入側に位置する第３搬送ラインＢ３上に位置しており、ストレート部３０２が第３搬送ラインＢ３に沿って所定距離だけ延びている。
【００２６】
第４マグネットレール３４は、第３マグネットレール３３に対して搬送方向上流側に配置され、斜行レール部３０１の一端が第１コンベア１０の第１０レーンＡ１０からの乗り移り箇所Ｃ１０に位置し、他端が第３搬送ラインＢ３の反流入側に位置する第４搬送ラインＢ４上に位置しており、ストレート部３０２が第４搬送ラインＢ４に沿って所定距離だけ延びている。
第５マグネットレール３５は、第４マグネットレール３４に対して搬送方向上流側に配置され、斜行レール部３０１の一端が第１コンベア１０の第１３レーンＡ１３からの乗り移り箇所Ｃ１３に位置し、他端が第４搬送ラインＢ４の反流入側に位置する第５搬送ラインＢ５上に位置しており、ストレート部３０２が第５搬送ラインＢ５に沿って所定距離だけ延びている。
【００２７】
第６マグネットレール３６は、第５マグネットレール３５に対して搬送方向上流側に配置され、斜行レール部３０１の一端が第１コンベア１０の第１６レーンＡ１６からの乗り移り箇所Ｃ１６に位置し、他端が第５搬送ラインＢ５の反流入側に位置する第６搬送ラインＢ６上に位置しており、ストレート部３０２が第６ラインＢ６に沿って所定距離だけ延びている。
【００２８】
この実施の形態２についても、第２コンベア２０側縁の各乗り移り箇所Ｃ１〜Ｃ１７から第２コンベア２０上に乗り移った複数列の缶Ｃのうち、あるマグネットレール付近の缶、たとえば第２マグネットレール３２付近の缶については第２マグネットレール３２に引き寄せられてガイドされる。その缶より上流に位置する缶は、先行して流入した缶（第１マグネットレール３２に引き寄せられた缶あるいは第２マグネットレール３２には引き寄せられていない缶）にブロックされるか、あるいは上流に位置する第３マグネットレール３３に吸着されて他の缶と干渉しないように、第３マグネットレール３３に沿って横ずれしながら搬送される。
図示構成では、概ね、第１コンベア１０の第１〜第１７レーンの１７列の缶列の隣り合う３列の缶が、近くに位置する第１〜第６マグネットレール３１〜３６によってそれぞれ案内され、６〜７列程度の幅に拡がったランダムな缶群として下流に搬送される。
【００２９】
この実施の形態２では、第１コンベア１０の缶列を千鳥配置とし、押し出される速度Ｖ１よりも第２コンベア２０による搬送速度Ｖ２を２倍程度としているが、缶が千鳥配置で無く実施の形態１と同様に前後に密の配列の場合には、第２コンベアの搬送速度を第１コンベアからの流入速度の３倍程度にすれば缶の干渉を回避することができる。
【００３０】
なお、上記各実施の形態では、第１コンベア１０と第２コンベア２０が直交している場合について説明したが、斜めに接続される場合についても適用可能であることはもちろんである。
また、上記各実施の形態では、第１コンベア１０から多数の缶が多列に整列して第２コンベア２０に乗り移る場合について説明したが、第１コンベア上で多数の缶が整列しないで不規則に搬送されるランダム搬送についても適用可能である。その場合には、乗り移り箇所が不特定となるが、乗り移り箇所に最も近いマグネットレールに沿って案内される。
【００３１】
また、第１コンベア１０から乗り移る缶列数に対応して２列毎あるいは３列毎にマグネットレールを配置したが、１列毎に配置してもよいし、４列以上離して配置してもよい。本数を減らす場合には、マグネットレールを１本だけとし、上手側の乗り移り箇所の半分程度の缶列を下手側の乗り移り箇所の缶列よりも第２コンベアの乗り移り側側縁よりも遠くへ案内して後は成り行き任せとしてもよい。乗り移り部で缶同士の多少のぶつかり合いがあったとしても、上流側の先に乗り移った缶を磁力によっていくらかでも第２コンベアの側縁から離れた位置まで移動させることにより、下流側の後から乗り移った缶に加わる圧力が軽減できればよい。
【００３２】
さらに、第２コンベア２０に乗り移った缶はをランダムに搬送される構成となっているが、第２コンベア２０に乗り移った缶を、所定数の缶列に整列させて搬送することもできる。
また、案内用磁石軌道３０を連続するマグネットレールによって構成したが、軌道に沿って点状の磁石を所定距離だけ離して飛び石状に配置するようにしてもよいし、電磁石によって構成してもよい。
また、案内用磁石軌道３０は缶に磁力を作用させて所定方向に案内できればよく、第２コンベア２０の上方に配置してもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本請求項１に記載の発明によれば、第２コンベア側縁の上手側の乗り移り箇所から流入する物品を下手側の乗り移り箇所から流入する物品よりも第２コンベア側縁から所定距離だけ離れた幅方向所定位置まで磁力により案内して物品の流れを制御する磁気案内手段を設けたので、従来の成り行き任せによる乗り移りのように、下手側の物品に上手側の物品の圧力が過度に加わることを防止することができ、物品の流れがスムースになり、物品の倒れや衝突による物品外面の傷つき等を防止することができる。また、従来ように物品の倒れ防止用のアッパーガイド等が不要となり、物品の高さが変わっても対応できる。
【００３４】
請求項２に記載の発明によれば、第２コンベア上の物品の幅方向の位置関係が第１コンベア上の物品の幅方向の位置関係に対応する構成としたので、物品同士が互いに干渉することなく、第２コンベアへの乗り移りがよりスムースになる。請求項３に記載の発明によれば、磁気案内手段は、第２コンベアの下方に配置される固定の案内用磁石軌道によって構成されるので、構成が非常に簡単になり、また、物品を磁気吸引力でコンベアに対して吸引するので、搬送される物品が安定する。
また、請求項４に記載のように、案内用磁石軌道を第２コンベアの上方に配置すれば、物品の第２コンベアに対する接触荷重が小さくなり、物品が移動させやすくなる。
【００３５】
請求項５に記載の発明によれば、案内用磁石軌道は、物品を案内する軌道に沿って配置される複数本のマグネットレールによって構成されるので、物品はマグネットレールに沿って安定して移動する。
請求項６に記載の発明によれば、磁気案内手段は隣接する複数の乗り移り箇所から流入する物品をまとめて一つの搬送ラインに案内するようにしたので、第２コンベア上の物品の列数を第１コンベア上の物品の列数よりも減らすことができる。
【００３６】
請求項７に記載の発明によれば、隣り合うマグネットレールの対向面の磁極は同極となっているので、物品が隣り合うマグネットレールにまたがることがなく、一つのマグネットレールに沿って案内される。
請求項８に記載のように、本発明を缶の搬送に適用すれば、缶の倒れや缶外面の傷つきを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る物品の搬送装置を示すもので、（Ａ）は一部破断平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は案内用磁石軌道を構成するマグネットレール部分の断面図である。
【図２】図２は図１の装置の缶の搬送状態を示す平面図である。
【図３】図３は図１の装置の案内用磁石軌道のマグネットレールの配置構成を示す平面図である。
【図４】図４は本発明の実施の形態２に係る物品の搬送装置の一部破断要部平面図である。
【図５】図５は図４の装置の缶の搬送状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１　物品の搬送装置、１０　第１コンベア、２０　第２のコンベア
１１，２１　ベルト、１２，２２　モータ、２３　フレーム
Ａ１〜Ａ１２　第１〜第１２レーン（第１コンベア）
Ｂ１〜Ｂ６　　第１〜第搬送ライン（第２コンベア）
Ｃ１〜Ｃ１２　乗り移り箇所
Ｃ　缶
３０　案内用磁石軌道
３１〜３５　第１〜第５マグネットレール
３０１　斜行レール部、３０２　ストレート部
３０ａ　ベースプレート、３０ｂ　磁石、
３０ｃ　磁石カバー、３０ｃ１　上面部　３０ｃ２　側面部
３０ｄ　ねじ穴、２０３，２０４　ねじ部材
【図１】
2004083230.tif 000003
【図２】
2004083230.tif 000004
【図３】
2004083230.tif 000005
【図４】
2004083230.tif 000006
【図５】
2004083230.tif 000007