(57)【要約】【課題】この発明は、軽量化の促進を図ったうえで、堅牢化の促進を図り得、且つ、簡便にして容易な組立て作業を実現し得るようにすることにある。【解決手段】２枚の板材１４，１５を複数のコア材１３を挟んで空隙を有して積層配置して支持部材１２を形成し、この支持部材１２を、組み合わせ結合して支持構造体１１を形成して、この支持構造体１１の支持部材１２に反射鏡１０を組付け配置するように構成した。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の板材がコア材を挟んで空隙を有して積層配置された支持部材を、組み合わせ結合した支持構造体と、
この支持構造体に支持されるものであって、前記支持部材に取り付けられる反射鏡部品と
を具備することを特徴とする反射鏡部品の支持構造。
【請求項２】
前記支持部材は、２枚の板材を複数のコア材で積層配置したことを特徴とする請求項１記載の反射鏡部品の支持構造。
【請求項３】
前記支持構造体は、前記支持部材の板材の端部で、前記反射鏡部品を位置決めして支持することを特徴とする請求項１又は２記載の反射鏡部品の支持構造。
【請求項４】
さらに、前記支持構造体を形成する前記支持部材には、その板材内の空隙に前記反射鏡部品と結合される取付け具が選択的に内装されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の反射鏡部品の支持構造。
【請求項５】
前記複数のコア材は、複数の薄板を積層して形成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の反射鏡部品の支持構造。
【請求項６】
前記複数の薄板は、枠状に形成されることを特徴とする請求項５記載の反射鏡部品の支持構造。
【請求項７】
前記複数のコア材は、相互間が連結されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか記載の反射鏡部品の支持構造。
【請求項８】
前記反射鏡部品は、反射鏡であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか記載の反射鏡部品の支持構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばアンテナ装置やレーダ装置に係り、特に、その反射鏡、副鏡、給電ホーン等の反射鏡部品を配置するのに用いられる支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、アンテナ装置等の反射鏡は、支持部材を組み合わせ結合した支持構造体を用いて所望の場所に設置する支持構造が採られる（例えば、特許文献１参照）。このような支持構造に用いられる支持構造体は、反射鏡を支持して外界に配されて、反射鏡ともに風雨にさらされることにより、安全を十分に確保できるだけの強度、及び耐久性が要請される。
【０００３】
そこで、このような支持構造体を構成する支持部材は、それ自体が、強固な材料を用いて堅牢に形成することが必要となる。
【０００４】
ところが、上記支持構造体を用いる支持構造にあっては、その支持構造体に所望の強度が要求されるために、その重量が重くなることで、その組立て作業を含む取扱いが非常に面倒であるという不都合を有する。
【０００５】
また、最近の通信の分野においては、数メートルもある大口径な反射鏡を配して通信容量の大容量化が図られている。このような大口径の反射鏡は、大型で、その重量が非常に重くなるために、その構成部品である反射鏡部品を支持する支持構造体も、大型で、さらに堅牢な構造を有することが必要とされる。
【０００６】
このような支持構造体を、大型で、堅牢な構造に形成する手段としては、その支持部材自体の厚さ寸法を、さらに厚くして、それ自体の強度の増加があったり、支持部材の本数を増加させる方法が考えられる。
【０００７】
しかしながら、上記手段では、支持部材自体の重量の増加や、その本数の増加により、支持構造体の重量が非常に重くなると共に、その設計を含む製作・組立て作業が非常に面倒となるという不都合を有する。
【０００８】
なお、係る事情は、通信の分野に限ることなく、レーダの分野においても同様である。
【０００９】
【特許文献１】
特開２００２―９４３２５号公報（図１３参照）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
以上述べたように、従来の反射鏡の支持構造では、重量が重く、その組立て作業が非常に面倒であるという不都合を有する。
【００１１】
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、軽量化の促進を図ったうえで、堅牢化の促進を図り得、且つ、簡便にして容易な組立て作業を実現し得るようにした反射鏡部品の支持構造を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明は、複数の板材がコア材を挟んで空隙を有して積層配置された支持部材を、組み合わせ結合した支持構造体と、この支持構造体に支持されるものであって、前記支持部材に取り付けられる反射鏡部品とを備えて反射鏡部品の支持構造を構成した。
【００１３】
上記構成によれば、支持構造体を形成する支持部材が、複数の板材を複数のコア材を介して空隙を有した積層構造に組み合わされていることにより、板材の厚さ寸法に比して十分な剛性を得ることができる。従って、軽量化を確保したうえで、堅牢化の促進を図ることできて、その組立て作業を含む取扱い性の向上を図ることが可能となり、しかも、反射鏡部品の大型化の促進に寄与することができる。
【００１４】
また、この発明は、前記支持部材の板材の端部で、前記反射鏡部品を位置決めして支持するように構成した。これにより、部品点数の軽減が図れて、組立て作業の簡略化が図れる。
【００１５】
また、この発明は、前記支持部材の板材内の空隙に前記反射鏡部品と結合される取付け具を選択的に内装して構成した。これによれば、取付け具の保管管理がなくなることにより、反射鏡部品への簡便にして容易な取付け作業を実現することが可能となる。
【００１６】
また、この発明は、前記複数のコア材を、複数の薄板を積層して形成するように構成した。これによれば、コア材の保管管理の簡略化が図れ、しかも、さらなる軽量化の促進を図ることが可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
図１は、この発明の一実施の形態に係る反射鏡部品の支持構造を、反射鏡１０の支持に適用した一例を示すもので、支持構造体１１は、例えば図２に示す支持部材１２を鏡面形状に対応して骨組み構造に組み合わせて形成される。そして、この支持構造体１１は、例えば外界に設置され、反射鏡１０を所望の方向に向けて支持する。
【００１９】
上記支持部材１２は、例えば２枚の板材１４，１５を、複数のコア材１３を挟んで所定の空隙を有して積層配置した、いわゆるサンドイッチ構造に形成される（図３参照）。このコア材１３は、例えば板材１４，１５間の空隙寸法に対応した断面略コ字状やブロック状等の所望の形状に形成され、板材１４，１５間に接着等により取付け配置される。そして、これら複数のコア材１３は、支持部材１２に要求される強度に応じて、板材１４，１５間において、相互間を連結して配したり、あるいは、相互間を所定の間隔、離間させて配される。
【００２０】
例えば支持部材１２は、板材１４，１５間に配するコア材１３同士を連結配置すると、その堅牢化が促進され、コア材１３を所定の間隔を有して分離配置すると、軽量化の促進を図ることができる。そこで、このコア材１３は、支持部材１２に付与される外力を考慮して、板材１４，１５における配置位置及び配置数を適宜に設定する。
【００２１】
また、複数の支持部材１２には、その対設する板材１４，１５の各一端に位置決め部１２２ａ，１２３ａが、反射鏡１０の鏡面形状に対応して設けられる。この板材１４，１５の各位置決め部１４１，１５１は、例えば反射鏡１０の鏡面形状の曲率に対応して突出寸法が設定されて設けられる。
【００２２】
そして、これら複数の支持部材１２は、その板材１４，１５の位置決め部１４１，１５１が鏡面形状に位置するように骨組み結合されて支持構造体１１が形成される。これにより、支持構造体１１は、その複数の支持部材１２の各位置決め部１４１，１５１上に上記反射境１０の背面が載置されると、各位置決め部１４１，１５１が協働して反射鏡１０との間の位置決めを実行する。
【００２３】
さらに、上記支持部材１２には、板材１４，１５の位置決め部１４１，１５１に対応して取付け具１６が内装されて配される。この取付け具１６は、支持構造体１１の支持部材１２の位置決め部１４１，１５１が反射鏡１０の背面に当接されると、該反射鏡１０の背面に対向され、締結部材、例えばリベット１７により反射鏡に固定される。
【００２４】
ここで、反射鏡１０は、支持構造体１１の支持部材１２の位置決め部１４１，１５１により、位置決め保持された状態で、取付け具１６により、該支持部材１２に支持されて取り付け配置される。このように取付け具１６を支持部材１２内に内装する構成を採ることにより、その保管管理がなくなることにより、組立て作業時における工数の軽減が図れる。
【００２５】
なお、上記取付け具１６は、支持部材１２内のコア材１３を兼用するようにしてもよい。これによると、部品点数の削減が図れて、その製作の簡略化が図れる。
【００２６】
上記構成により、支持部材１２は、板材１４，１５をコア材１３を介して空隙を有して積層配置したサンドイッチ構造に形成していることにより、荷重が付与されると、その板材１４，１５間に配されるコア材１３で、いわゆる断面保持する。これにより、支持部材１２は、板材１４，１５の薄型化に伴う分だけ軽量化され、しかも、板材１４，１５の厚さをコア材１３の作用により十分な強度を有する堅牢な構造に形成される。
【００２７】
この薄い板材１４，１５を用いた軽量で、十分な強度を有する支持部材１２を、組み合わせ結合して構成した支持構造体１１は、その支持部材１２の重量及び強度に対応して、軽量で、堅牢な構成が得られる。これにより、支持構造体１１は、大型の反射鏡１０の支持においても、その重量の増加を最小限に抑えたうえで、信頼性の高い、安全な支持を実行することができる。
【００２８】
そして、この軽量で、堅牢な支持構造体１１には、その複数の支持部材１２の位置決め部１４１，１５１上に反射鏡１０の背面が載置される。ここで、反射鏡１０は、その背面が支持部材１２の位置決め部１４１，１５１に当接して位置決めされた状態で、該支持部材１２に内装された取付け具１６が対向される。次に、反射境１０は、その反射面側よりリベット１７を複数の支持部材１２内の各取付け具１６に挿入して、該リベット１７をかしめることにより、支持構造体１１上に取り付けられる。
【００２９】
このように、上記反射鏡部品の支持構造は、２枚の板材１４，１５を複数のコア材１３を挟んで空隙を有して積層配置して支持部材１２を形成し、この支持部材１２を、組み合わせ結合して支持構造体１１を形成して、この支持構造体１１の支持部材１２に反射鏡１０を組付け配置するように構成した。
【００３０】
これによれば、支持構造体１１を形成する支持部材１２を、板材１４，１５を空隙を有して積層配置して形成していることにより、その板材１４，１５の厚さ寸法に比して十分な剛性を得ることができる。これにより、軽量化を確保したうえで、支持構造体１１の堅牢化の促進を図ることできて、組立て作業を含む取扱い性の向上を図ることが可能となる。また、これにより、大型の反射鏡１０の構築の促進に寄与することが可能となる。
【００３１】
なお、上記実施の形態では、支持部材１２内に取付け具１６を配して、この取付け具１６を用いて反射鏡１０と固定するように構成した場合で説明したが、これに限ることなく、この支持部材１２内に配する取付け具１６として、反射鏡１０との結合が必要のない場合等には、例えば補強用取付け具等を配することで、さらに堅牢化の促進を図ることが可能となる。
【００３２】
また、上記実施の形態では、反射鏡１０の支持に適用した場合で説明したが、これに限ることなく、例えば図４及び図５に示すように反射鏡１０の鏡面に対向して、反射鏡部品である給電ホーン２０を対向配置する支持構造体２１に適用することも可能で、同様の効果を期待することができる。
【００３３】
この支持構造体２１は、例えば４本の支持部材２２の一端部が、反射鏡１０上に取付け部材２３を介して所定の間隔に取付けられる。そして、これら支持部材２２の他端部は、例えば上記給電ホーン２０の配されたホーン支持部２０１を介して四角錐形状に骨組み結合される。
【００３４】
これら支持部材２２は、例えば図６に示すように２枚の板材２４，２５を断面略コ字状のコア材２６を挟んで対向配置され、これら板材２４、２５を複数のコア材２６に接着あるいはリベット等によりサンドイッチ構造に結合して形成される。
【００３５】
そして、これら支持部材２２の先端部には、取付け具２７が上記給電ホーン２０のホーン支持部２０１に対応して内装される。また、支持部材２２を構成する板材２４，２５の他端部には、位置決め部２４１，２５１が、上記給電ホーン２０のホーン支持部２０１に対応して設けられる。このホーン支持部２０１は、上記支持部材２２の各位置決め部２４１，２５１に位置決めされた状態で、該支持部材２２の取付け具２７に螺子２８を用いて螺着される。これにより、給電ホーン２０は、支持構造体２１を介して反射鏡１０の鏡面に対向されて組付け配置される。
【００３６】
また、上記実施の形態では、支持部材１２（２２）の板材１４，１５（２４，２５）間に断面略コ字状のコア材１３（２３）を挟んで空隙を有するサンドイッチ構造に形成するように構成した場合で説明したが、これに限ることなく、その他、例えば図７に示すコア材３０を用いて構成することで、さらに軽量化の促進を図ることができる。
【００３７】
即ち、このコア材３０は、複数の窓部３１１及び取付け孔３１２を形成した複数枚の薄板３１を積層して、その積層配置した薄板３１を挟持板３２で挟んで図示しないリベット等で積重状に結合させて所望の厚さ寸法に形成し、このコア材３０を板材１４，１５（２４，２５）で挟装して支持部材１２（２２）を形成する。
【００３８】
この積層構造のコア材３０の場合には、上記図７のように複数の窓部３１１を形成する形状に限ることなく、複数の薄板３１を枠状して窓部を大きく採るように構成してもよい。これによれば、コア材３０の軽量化をさらに図ることが可能となる。
【００３９】
この実施の形態によるコア材３０によれば、薄板３１の枚数を変更することで、その寸法調整が容易なことで、多様な使用形態に対応することが可能となることにより、その保管管理の簡易化が図れる。
【００４０】
さらに、上記実施の形態では、支持部材１２（２２）を、２枚の板材１４，１５（２４，２５）をコア材１３（２３，３０）を挟んでサンドイッチ構造に形成するように構成した場合で説明したが、これに限ることなく、支持部材１２（２２）を、２枚以上の板材を、それぞれコア材を介在して箱状に組み合わせて中空状に形成する用にしてもよい。これによれば、さらに堅牢化の促進を図ることが可能となる。
【００４１】
また、上記実施の形態では、反射鏡１０を支持構造体１１上に直接的に配するように構成した場合で説明したが、これに限ることなく、例えば鏡面調整機構を配する鏡面構成に適用することも適用可能である。
【００４２】
さらに、上記実施の形態では、反射境部品として反射鏡１０、給電ホーン２０を支持するように構成した場合を代表して説明したが、これに限ることなく、その他、副反射鏡等の各種の反射鏡部品を配する支持構造として適用することも可能で、同様の効果が期待される。
【００４３】
よって、この発明は、上記実施の形態に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記実施形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得る。
【００４４】
例えば実施形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【００４５】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、軽量化の促進を図ったうえで、堅牢化の促進を図り得、且つ、簡便にして容易な組立て作業を実現し得るようにした反射鏡部品の支持構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態に係る反射鏡部品の支持構造の一部を取り出して示した構成図である。
【図２】図１の支持構造体の骨組み結合状態を示した外観図である。
【図３】図１の一部詳細を示した分解斜視図である。
【図４】この発明の他の実施の形態に係る反射鏡部品の支持構造の外観を示した構成図である。
【図５】図３を上面から見た状態を示した構成図である。
【図６】図３の支持部材の要部を取り出して示した分解斜視図である。
【図７】この発明の他の実施の形態に係る反射鏡部品の支持構造のコア材を取り出して示した分解斜視図である。
【符号の説明】
１０  …  反射鏡
１１  …  支持構造体
１２  …  支持部材
１３  …  コア材
１４、１５  …  板材
１４１、１５１  …  位置決め部
１６  …  取付け具
１７  …  リベット
２０  …  給電ホーン
２０１  ホーン支持部
２１  …  支持構造体
２２  …  支持部材
２３  …  コア材
２４、２５  …  板材
２４１、２５１  …  位置決め部
２６  …  コア材
２７  …  取付け具
２８  …  螺子
３０  …  コア材
３１  …  薄板
３１１  …  窓部
３１２  …  取付け孔
３１２  …  挟持板
３２  …  挟持板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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