(57)【要約】【課題】耐摩耗性が高く、静電気の発生が少なく、焼却の際にダイオキシンの発生が少ない、遊技盤の化粧シートを提供する。【解決手段】弾球遊技機の遊技盤のおもて面に配設される化粧シート５０であって、紙基材（第１上質紙５１及び第２上質紙５２）と、無機質粒子を含む電離放射線硬化性樹脂の架橋物からなり、最もおもて側の層を形成する表面樹脂層５６とを有する。【選択図】    図２
2004181147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾球遊技機の遊技盤のおもて面に配設される化粧シートであって、
紙基材と、
無機質粒子を含む電離放射線硬化性樹脂の架橋物からなり、最もおもて側の層を形成する表面樹脂層と
を有する、遊技盤の化粧シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ機等の弾球遊技機の遊技盤のおもて面に配設される化粧シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３に示すように、パチンコ機の遊技盤の基材１４０は、ベニア材等の板材によって形成され、そのおもて面には化粧シート１５０が配設（貼着）されている。
【０００３】
そして、従来の化粧シート１５０は、次のような構成を有している。
その化粧シート１５０の最もおもて側の層は、ポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の透明な合成樹脂板１５６であり、合成樹脂板１５６の裏面には、印刷によって、印刷塗膜層１５４が形成されている。こうして、合成樹脂板１５６に所定の図柄（模様及び色彩）が付されている。
印刷塗膜層１５４の裏側には、上質紙１５３が貼着され、その裏側にはカーボンインク層１５２が配設され、さらにその裏側には上質紙１５１が貼着されている。
なお、化粧シート１５０の厚みは、例えば、０．２ｍｍ〜０．５ｍｍであり、そのうちの合成樹脂板１５６の厚みは、例えば、０．１０ｍｍ〜０．１２ｍｍである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、パチンコ機では、遊技盤（化粧シート）の上（おもて面）を無数のパチンコ球が通過する。このため、化粧シートには、大きな摩擦力が加わる。
しかしながら、上記従来の化粧シート１５０では、合成樹脂板１５６の耐摩耗性があまり高くないため、長時間の使用によって合成樹脂板１５６が徐々に摩耗していき、最終的には部分的に印刷塗膜層１５４が露出してしまう、という欠点があった。その場合は、印刷塗膜層１５４が損傷し、遊技盤の図柄が破損してしまう。
【０００５】
また、上記従来の化粧シート１５０では、最もおもて側の層が合成樹脂板１５６であるため、遊技盤（化粧シート１５０）の上を無数のパチンコ球が通過する際に、静電気が発生しやすかった。それを防止するためにカーボンインク層１５２が設けられているのであるが、その効果にも限界があった。そして、化粧シート１５０に静電気が蓄積されることによって、化粧シート１５０のおもて面に埃等が付着しやすくなり、遊技者に対して見苦しいものとなる、という欠点もあった。
【０００６】
また、一般的に、パチンコホールでは、パチンコ機がある程度以上使用された後には、次の新しいパチンコ機に取り換えられる。
そして、その使用後のパチンコ機が焼却処分される際には、合成樹脂板１５６からダイオキシンが発生するおそれがあるために、合成樹脂板１５６又は化粧シート１５０全体が遊技盤（パチンコ機）から取り外される必要がある。
しかしながら、その取り外しの作業は煩雑である。
【０００７】
そこで、本発明は、耐摩耗性が高く、静電気の発生が少なく、焼却の際にダイオキシンの発生が少ない、遊技盤の化粧シートを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、弾球遊技機の遊技盤のおもて面に配設される化粧シートであって、紙基材と、無機質粒子を含む電離放射線硬化性樹脂の架橋物からなり、最もおもて側の層を形成する表面樹脂層とを有する、遊技盤の化粧シートである。
【０００９】
上記発明の遊技盤の化粧シートでは、その最もおもて側の層を形成する表面樹脂層が、無機質粒子を含む電離放射線硬化性樹脂の架橋物からなるため、耐摩耗性が高く、静電気の発生も少ない、という効果が得られる。また、その表面樹脂層で十分な強度が得られるため、その他の層としては当該表面樹脂層をその裏側から支持する紙基材のみで足り（紙基材のおもて面に印刷塗膜層が形成されていてもよい）、焼却の際にダイオキシンの発生も少ない、という効果も得られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施形態について図面に基づいて説明する。
まず、パチンコ機（弾球遊技機）の一例について、その概略を説明する。
図１に示すように、このパチンコ機（弾球遊技機）は筐体３０を有し、筐体３０の内部には、ほぼ鉛直な遊技盤１０が配設されている。遊技盤１０の手前側には、ガラス窓（図示省略）が設けられている。ガラス窓（遊技盤１０）の下方には、ハンドル１２や賞球払い出し装置（図示省略）が設けられている。
【００１１】
遊技盤１０には、外側レール１５及び内側レール１６が設けられており、内側レール１６の内側が遊技領域（符号省略）とされている。そして、遊技者がハンドル１２を操作することによって発射されたパチンコ球は、遊技領域へと導かれる。
【００１２】
遊技盤１０（遊技領域）には、多数の釘（図示省略）や風車２６が設けられているとともに、複数の普通入賞口２０が設けられている。普通入賞口２０にパチンコ球が入った場合には、例えば６又は１３個のパチンコ球が賞球として賞球払い出し装置から払い出される。
【００１３】
遊技盤１０のほぼ中央にはセンター役物２８が設けられている。センター役物２８の下方には始動入賞口２２が設けられ、その下方には大入賞口２４が設けられている。
そして、始動入賞口２２にパチンコ球が入ると、センター役物２８の表示部における図柄が所定の時間変動表示され、その後、最終的な図柄が静止表示される。静止表示された図柄には「当たり」と「はずれ」があり、「当たり」の場合には、大入賞口２４が所定の回数開くようにされている。例えば、１６回開き、１回当たり１０個のパチンコ球が入るまで開いたままとなる。そして、１個のパチンコ球の入賞に対して、１５個のパチンコ球が賞球として賞球払い出し装置から払い出される。
【００１４】
次に、図２に基づいて、遊技盤１０（化粧シート５０）について詳しく説明する。
図２（ａ）に示すように、遊技盤１０は、基材４０を有している。基材４０は、ベニア板等の板材によって形成されている。
【００１５】
基材４０のおもて面（おもて側の面）には、化粧シート５０が貼着されている。
図２（ａ），（ｂ）に示すように、化粧シート５０は、裏側からおもて側にかけて、第１上質紙５１，第２上質紙５２，印刷塗膜層５４，表面樹脂層５６を有している。
化粧シート５０の厚みは、例えば、０．０８ｍｍ〜０．１０ｍｍである。また、第２上質紙５２，印刷塗膜層５４，表面樹脂層５６の合計の厚みは、例えば、０．０２ｍｍ〜０．０４ｍｍである。
【００１６】
第１上質紙５１と第２上質紙５２とは、接着剤によって貼着されている。第１上質紙５１及び第２上質紙５２が本発明の紙基材に該当する。なお、第２上質紙５２に対して印刷塗膜層５４が形成され、さらに表面樹脂層５６が形成された後に、それが第１上質紙５１に対して貼着される場合と、第１上質紙５１と第２上質紙５２とが貼着された後に、第２上質紙５２に対して印刷塗膜層５４が形成され、さらに表面樹脂層５６が形成される場合があり得る。
【００１７】
印刷塗膜層５４は、第２上質紙５２（紙基材）のおもて面に対して、印刷によって形成されている。印刷塗膜層５４によって、第２上質紙５２のおもて面に所定の図柄（模様及び色彩）が付加される。表面樹脂層５６は透視性を有しており、印刷塗膜層５４（それによって形成される図柄）は、化粧シート５０のおもて側から視認され得る。
【００１８】
表面樹脂層５６は、無機質粒子を含む電離放射線硬化性樹脂（組成物）の架橋物によって構成されている。
表面樹脂層５６は、液状とされた電離放射線硬化性樹脂（組成物）がグラビアコート、ロールコート等によって塗工され、その塗膜が電離放射線照射によって架橋され、無機質粒子入りの架橋物として形成される。なお、グラビア印刷等による全ベタ印刷で形成されてもよい。塗工量は１〜３０ｇ／ｍ２  （固形分基準）程度である。
【００１９】
電離放射線硬化性樹脂としては、分子中にラジカル重合性不飽和結合又はカチオン重合性官能基を有するプレポリマー（いわゆるオリゴマーも包含する）及び／又はモノマーが適宜混合され、電離放射線によって架橋硬化可能な組成物が使用される。また、電離放射線硬化性樹脂として、ポリエンとポリチオールとの組み合わせによるポリエン／チオール系のプレポリマーであって、同じく電離放射線によって架橋硬化可能なものも使用される。
なお、ここで電離放射線とは、分子を重合又は架橋させ得るエネルギーを有する電磁波又は荷電粒子を意味し、通常は、電子線（ＥＢ）又は紫外線（ＵＶ）が一般的である。
【００２０】
上記のプレポリマー又はモノマーは、具体的には、分子中に（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和基、エポキシ基等のカチオン重合性官能基等を有する化合物からなる。これらプレポリマー、モノマーは、単体で、又は、複数種混合して用いられる。なお、ここで、例えば、（メタ）アクリロイル基とは、アクリロイル基又はメタクリロイル基の意味である。
【００２１】
分子中にラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマーの例としては、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレート等が使用され得る。分子量としては、通常２５０〜１００，０００程度のものが用いられる。なお、（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートの意味である。
【００２２】
分子中にラジカル重合性不飽和基を有するモノマーの例としては、単官能モノマーでは、メチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート等がある。また、多官能モノマーでは、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等もある。
【００２３】
分子中にカチオン重合性官能基を有するプレポリマーの例としては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ化合物等のエポキシ系樹脂、脂肪酸系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテル等のビニルエーテル系樹脂のプレポリマーがある。
【００２４】
また、チオールとしては、トリメチロールプロパントリチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラチオグリコレート等のポリチオールがある。また、ポリエンとしては、ジオールとジイソシアネートによるポリウレタンの両端にアリルアルコールが付加されたもの等がある。
【００２５】
なお、電離放射線硬化性樹脂が紫外線によって架橋される場合には、当該電離放射線硬化性樹脂に光重合開始剤が添加される。
電離放射線硬化性樹脂がラジカル重合性不飽和基を有する樹脂系の場合は、光重合開始剤として、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル類が単独又は混合されて用いられる。
また、電離放射線硬化性樹脂がカチオン重合性官能基を有する樹脂系の場合は、光重合開始剤として、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、メタロセン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル等が単独又は混合物として用いられる。
なお、これらの光重合開始剤の添加量としては、電離放射線硬化性樹脂１００質量部に対して、０．１〜１０質量部程度である。
【００２６】
上記の電離放射線硬化性樹脂に含有される無機質粒子としては、当該電離放射線硬化性樹脂の硬化物よりも硬質の無機質粒子が使用される。
このような無機質粒子の材質としては、アルミナ（α−アルミナ等）、アルミノシリケート、シリカ、硝子、炭化ケイ素、窒化ホウ素、ダイヤモンド等が挙げられる。
無機質粒子の形状は、球、多角形（立方体、正八面体、その他の多面体等）、鱗片状、不定形等である。無機質粒子の平均粒径は３〜３０μｍ程度が好ましい。平均粒径が小さ過ぎると耐摩耗性向上効果が低下し、大き過ぎると表面の平滑性が低下する。例えば具体的には、平均粒径２５μｍ程度のα−アルミナ粒子、平均粒径５μｍ程度のシリカ粒子等が使用される。また、平均粒径は表面樹脂層５６の厚みの０．３〜２．０倍の範囲とするのが好ましい。この範囲未満では十分な耐摩耗性向上効果が得にくく、またこの範囲を超えると表面がざらついたり、手触り感が低下したりする。
なお、無機質粒子の添加量は、樹脂分全量に対して、５〜３０質量％程度である。
【００２７】
また、上記の電離放射線硬化性樹脂には、更に必要に応じて、各種の添加剤が添加されてもよい。これらの添加剤としては、例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、セルロース系樹脂等の熱可塑性樹脂、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の微粉末からなる体質顔料（充填剤）、シリコーン樹脂、ワックス等の滑剤、染料、顔料等の着色剤等である。
【００２８】
電離放射線の電子線源としては、コッククロフトワルトン型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、又は、直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器であって、１００〜１０００ｋｅＶ、好ましくは、２００〜３００ｋｅＶのエネルギーをもつ電子を照射するものが使用される。
また、紫外線源としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク灯、ブラックライト、メタルハライドランプ等の光源が使用される。紫外線の波長としては通常１９０〜３８０ｎｍの波長域が主として用いられる。
【００２９】
次に、上記の化粧シート５０の作用効果について説明する。
この化粧シート５０では、前述の従来の化粧シート１５０（その最もおもて側の層が透明なセルロイド板である化粧シート１５０）と比較して、耐摩耗性が高い。すなわち、この化粧シート５０の上を無数のパチンコ球が通過しても、摩耗しにくい。このため、この化粧シート５０が使用された遊技盤１０は、長期間にわたって美観が維持される。
【００３０】
それについて実験した結果は、次のとおりである。
日本工業規格（ＪＩＳ）のＫ６９０２に基づいて、上記化粧シート５０及び従来の化粧シート１５０の耐摩耗性について実験した。それによると、上記化粧シート５０における摩耗量は１．６×１０−５ｇ／回であり、従来の化粧シートにおける摩耗量は７．９×１０−４ｇ／回であった。
このことから、上記化粧シート５０が耐摩耗性において従来の化粧シート１５０よりも優れていることがわかる。
【００３１】
また、前述の従来の化粧シート１５０と比較して、静電気が発生しにくい。すなわち、この化粧シート５０の上を無数のパチンコ球が通過しても、それによって静電気が発生しにくく、埃等が付着することが防止される。
【００３２】
また、この化粧シート５０は、焼却処分されても、ダイオキシンの発生が少なく、環境に悪影響を与えない。このため、この化粧シート５０が使用された遊技盤１０を有するパチンコ機が焼却処分される際に、この化粧シート５０を遊技盤１０から取り外す必要がなく、その処分の能率が向上する。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の遊技盤の化粧シートでは、耐摩耗性が高く、静電気の発生が少なく、焼却の際にダイオキシンの発生が少ない、という効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の化粧シートが使用されたパチンコ機を示す正面図である。
【図２】（ａ）は、本発明の一実施形態の遊技盤の拡大分解断面図である。（ｂ）は、そのうちの化粧シートの拡大分解断面図である。
【図３】（ａ）は、従来の遊技盤の拡大分解断面図である。（ｂ）は、そのうちの化粧シートの拡大分解断面図である。
【符号の説明】
１０  遊技盤
５０  化粧シート
５１  第１上質紙（紙基材）
５２  第２上質紙（紙基材）
５６  表面樹脂層
【図１】
2004181147.tif 000003
【図２】
2004181147.tif 000004
【図３】
2004181147.tif 000005