(57)【要約】【課題】インサート品の大きさが公差寸法の範囲内でばらついても、バリが発生するのを防止して良好なインサート成形品を成形すること。【解決手段】インサート押さえ駒５がインサート品１１の径寸法のばらつきに拘わることなく、常時、インサート品１１を押さえ付ける押圧手段を備え、押圧手段２０は、インサート押さえ駒５をインサート品１１に向かって付勢された弾性体であって、例えば圧縮コイルばねからなっており、上金型４にインサート押さえ駒５の上部が突出できるように形成された収容凹部４１に取り付けられることで、その弾性力でインサート押さえ駒５をインサート品１１方向に付勢する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビティを形成するコア型及び上型と、コア型のキャビティにセットされる金属製のインサート品と、該インサート品がコア型にセットされた状態でコア型及び上型を閉型したとき、そのインサート品をコア型に押さえるインサート押さえ駒とを備えてなり、キャビティ内に樹脂を充填したとき、該樹脂がインサート品に一体に形成されるインサート品成形金型において、
前記インサート品に対し前記インサート押さえ駒を常時押圧させる押圧手段を備えることを特徴とするインサート品成形金型。
【請求項２】
請求項１記載のインサート品成形金型において、
前記押圧手段は、インサート押さえ駒をインサート品方向に付勢させる弾性体からなることを特徴とするインサート品成形金型。
【請求項３】
請求項１又は２記載のインサート品成形金型において、
前記弾性体は、コイルばね、皿ばね、ゴム体のいずれかからなることを特徴とするインサート品成形金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂が金型内にセットされているインサート品に一体に設けられる、インサート成形品を成形するのに好適なインサート品成形金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インサート品成形金型は、例えば図３に示すように、金属製のインサート品１１と、このインサート品１１に樹脂１２，１３が一体に形成される、いわゆるインサート成形品１０を成形するようになっている。このようなインサート成形品１０を形成する従来のインサート品成形金型はとしては、図４に示すように、上型１とコア型２とでキャビティ３が形成され、そのキャビティ３内に予めインサート品１１がセットされている。上型１及びその上方に設けられる上金型４にはインサート品１１をコア型２に押圧して押さえるインサート押さえ駒５が設けられている。インサート押さえ駒５は、詳細に図示していないが、上型１及び上金型４間に固定されている。
そして、図４に示すように閉型した状態にあるとき、図示しない射出成形機のスプールから樹脂が注入され、キャビティ３内に充填されることで、図３に示すようにインサート品１１の両端部に樹脂１２，１３が一体に形成されたインサート成形品１０が得られるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなインサート品成形金型は、インサート品１１に樹脂１２，１３が一体に形成されることから、インサート品１１の寸法が厳格に規制され、全て公差寸法の範囲に収められている。
しかしながら、上記成形金型に使用されるインサート品１１が公差寸法の範囲内にあっても、ばらつきが生じているので、例え若干でも小さいインサート品１１がコア型２にセットされた場合、インサート押さえ駒５がインサート品１１をコア型２に対して良好に押圧することができなくなる結果、樹脂の充填時、インサート品１１がキャビティ３内でずれたりするので、樹脂がキャビティ３からインサート品１１側に漏れ出てしまい、インサート成形品１０にバリが発生する問題があった。
【０００４】
この問題を解決するため、インサート品１１のばらつきを吸収できるよう、インサート品１１の大きさに応じたインサート押さえ駒５を複数種類製作し、セットされたインサート品１１の大きさに応じた種類のインサート押さえ駒を選択することで対処していた。しかしながら、インサート品１１の大きさに応じた種類のインサート押さえ駒をいちいち選択して用いると、インサート品の大きさを管理しなければならず、それだけ手間がかかるので、量産性に劣るという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、インサート品の大きさが公差寸法の範囲内でばらつきが生じても、インサート成形品にバリが発生するのを防止して良好なインサート成形品を成形することができるインサート品成形金型を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明においては、以下の手段を採用している。
請求項１に係る発明は、キャビティを形成するコア型及び上型と、コア型のキャビティにセットされる金属製のインサート品と、該インサート品がコア型にセットされた状態でコア型及び上型を閉型したとき、そのインサート品をコア型に押さえるインサート押さえ駒とを備えてなり、キャビティ内に樹脂を充填したとき、該樹脂がインサート品に一体に形成されるインサート品成形金型において、前記インサート品に対し前記インサート押さえ駒を常時押圧させる押圧手段を備えることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、例えインサート品の径寸法が公差範囲の中で小さい寸法であっても、押圧手段により、インサート押さえ駒が径寸法のばらつきに拘わることなくインサート品を押さえ付けるので、インサート成形品にバリが発生するのを防止でき、良好なインサート成形品を形成することができる。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１記載のインサート品成形金型において、前記押圧手段は、インサート押さえ駒をインサート品方向に付勢させる弾性体からなることを特徴とする。
この発明によれば、押圧手段がインサート押さえ駒をインサート品方向に付勢させる弾性体からなっているので、インサート品にばらつきが生じても、インサート押さえ駒をインサート品に対して確実に押し付けることができ、インサート押さえ駒のインサート品に対する押圧を良好に行える。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載のインサート品成形金型において、前記弾性体は、コイルばね、皿ばね、ゴム体のいずれかからなることを特徴とする。
この発明によれば、弾性体がコイルばね、皿ばね、ゴム体のいずれかであるので、インサート品にばらつきが生じても、そのばらつきに拘わることなくインサート押さえ駒をインサート品に対して押圧させることができ、従って、簡単な構成品を追加するだけで、インサート品のばらつきを吸収してインサート押さえ駒によるインサート品の押圧を良好に行える。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。図１及び図２はこの発明の一実施の形態に係るインサート品成形金型を示し、図１はインサート品成形金型の要部の断面図、図２はコア型にインサート品をセットした状態を示す説明図である。
図１に示すこの実施形態のインサート品成形金型は、キャビティ３を形成する上型１及びコア型２と、コア型２にセットされるインサート品１１と、インサート品１１をコア型２に対し押圧して押さえるインサート押さえ駒５とを備えている。
【００１１】
上型１は、図１に示すように、その底面に半円形状のキャビティ部３ａ，３ｂを構成する空間が形成され、上金型４に固定されている。コア型２は、図２に示すように形成されており、上型１のキャビティ部と対応する位置にそれと対称な半円形状のキャビティ部（本例では二個）３ｃ，３ｄが設けられ、図１に示すように上型１と閉型したときに、上記双方のキャビティ部３ａ〜３ｄによってキャビティ３が形成される。インサート品１１は、図２に示すように、円柱状をなす金属製からなっており、その両端側がキャビティ部３ｃ，３ｄ内に配置されるようコア型２にセットされる。
【００１２】
インサート押さえ駒５は、上型１及びこれを固定する上金型４に挿入され、溶融樹脂の注入に際し、上型１とコア型２とが閉型したとき、インサート押さえ駒５がインサート品１１を押圧することで、インサート品１１を押さえるようになっている。その場合、インサート品１１としては、径の大きさが公差寸法の範囲内であってもそれ自体が微妙にばらつきが発生していることから、インサート押さえ駒５がインサート品１１に対し、常に同等の押圧力で押圧することができない。
【００１３】
そこで、この実施形態では、インサート押さえ駒５がインサート品１１の径寸法のばらつきに拘わることなく、常時、インサート品１１を押さえ付ける押圧手段を備えている。
押圧手段２０は、インサート押さえ駒５をインサート品１１に向かって付勢された弾性体であって、例えば圧縮コイルばねからなっており、上金型４にインサート押さえ駒５の上部が突出できるように形成された収容凹部４１に取り付けられることで、その弾性力でインサート押さえ駒５をインサート品１１方向に付勢するようになっている。
なお、押圧手段２０は、上金型４の収容凹部４１に収納されたとき、図示しない留め具によって上端部が取り付けられる。図１及び図２において、図３及び図４と同一部分には同一符号を付している。
【００１４】
この実施形態のインサート品成形金型は、上記のように構成されているので、いま、成形するため、インサート品１１が図２に示すようにコア型２にセットされると共に、そのインサート品１１を有するコア型２と上型１とが閉型された後、溶融樹脂が射出成形機のスプール（図示せず）から注入されると、その溶融樹脂がキャビティ３内に充填されかつ固化することで、図３に示すように、インサート品１１の両側に樹脂１２，１３が一体に設けられるインサート成形品１０が形成されることとなる。
【００１５】
上記成形時、インサート品１１の径の大きさに公差寸法の範囲内であってもばらつきが生じていることから、インサート品の径寸法が小さいと、インサート押さえ駒５がインサート品１１を押圧して押さえることができなくなるおそれがある。
しかしながら、上金型４及び上型１には押圧手段２０が設けられ、該押圧手段２０がインサート押さえ駒５をインサート品１１方向に付勢させているので、例えインサート品１１の径寸法が公差範囲の中で小さい寸法であっても、インサート押さえ駒５の先端がインサート品１１をコア型２に確実に押さえ付けることができる。
【００１６】
従って、押圧手段２０により、インサート押さえ駒５が径寸法のばらつきに拘わることなくインサート品１１を押さえ付け、ばらつきを吸収することができるので、インサート成形品１０におけるインサート品１１と樹脂部１２，１３との間からバリが発生するのを防ぐことができ、バリのない良好なインサート成形品１０を得ることができ、また従来のようにインサート品の大きさに応じてインサート押さえ駒をいちいち製作して用いることも不要になるので、手間がかかるのを防げ、容易に量産性を図ることができる。
【００１７】
また、押圧手段２０が圧縮コイルである弾性体からなっているので、インサート品１１にばらつきが生じても、そのばらつきに拘わらずインサート押さえ駒をインサート品１１に対し確実に押し付けてインサート押さえ駒５に良好な押圧力を作用させることができる。従って、極めて簡単な構成により、インサート押さえ駒によるインサート品の押圧を良好に行える。
【００１８】
しかも、弾性体を用いると、例え閉型時、金型自体にばらつきが生じても、インサート品１１に対するインサート押さえ駒５の押圧力を調整できるので、バリ発生の防止をいっそう図ることができ、簡単な構成部品の追加で金型自体の信頼性を高めることもできる。
【００１９】
なお、図示実施の形態では、押圧手段２０として圧縮コイルばねからなる弾性体を用いた例を示したが、これに限らず、皿ばねで代用することができ、更にはそのようなばね以外として、伸縮自在なゴムでも本発明を実現することができる。また、インサート成形品１０として、円筒状のインサート品１１の両側に樹脂１２，１３が設けられるアレイ状のものを用いた例を示したが、他の形状のインサート成形品にも同様に適用することができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、インサート品の径寸法が公差範囲の中でばらついても、押圧手段により、インサート押さえ駒が径寸法のばらつきに拘わることなくインサート品を押さえ付けるように構成したので、インサート成形品にバリが発生するのを防止できて良好なインサート成形品を形成することができ、簡単な構成品を追加するだけで容易に量産性を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態に係るインサート品成形金型を示す要部の説明図である。
【図２】コア型にインサート品をセットした状態を示す説明図である。
【図３】インサート成形品を示す斜視図である。
【図４】従来のインサート品成形金型を示す説明図である。
【符号の説明】
１…上型
２…コア型
３…キャビティ
６…インサート押さえ駒
１０…インサート成形品
１１…インサート品
１２，１３…樹脂部
２０…押圧手段（弾性体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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