(57)【要約】【課題】装置の通電時間を計測してメモリ手段に保持し、部品の定格や使用温度、通電時間等に関する情報を基に部品の寿命計算を行うこと、更には寿命計算の結果から部品の再利用の可否を判断することを目的とする。【解決手段】装置の通電時間を計測するタイマ回路と各部品の有効寿命や装置動作時の使用温度等の情報を示す部品情報テーブルと、タイマ回路により計測された通電時間及び部品情報テーブルを格納するメモリと、メモリへの書き込み動作を制御するメモリ書き込み手段と、メモリから各情報の読み出し動作を制御する情報読み出し手段と、各情報を基に部品の寿命計算を行う寿命計算手段とを有する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字記録装置であって、装置の通電時間を計測するタイマ回路と各部品の有効寿命や装置動作時の使用温度等の情報を示す部品情報テーブルと、前記タイマ回路により計測された通電時間及び前記部品情報テーブルを格納するメモリ手段と、前記タイマ回路により計測された通電時間を前記メモリ手段に書き込むメモリ書き込み手段と、前記メモリ手段から各情報を読み出す情報読み出し手段と、該情報読み出し手段を介して読み出した情報から部品の寿命計算を行う寿命計算手段とを有することを特徴とする印字記録装置。
【請求項２】
上記印字記録装置は、部品の有効寿命と寿命計算結果とから再利用可能部品であるか否かを判別することを特徴とする請求項１記載の印字記録装置。
【請求項３】
上記印字記録装置は、スタンバイモードと記録動作モードとの通電時間を別々に計測し、各々の情報を保持することを特徴とする請求項２記載の印字記録装置。
【請求項４】
上記印字記録装置は、寿命計算結果と部品の再利用の可否の判断結果とをプリントアウトすることを特徴とする請求項４記載の印字記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は印字記録装置に係り、特に部品の定格や有効寿命等の部品情報をメモリ手段に持たせることにより、製品のリサイクル時にその部品情報を基に部品の寿命計算を特徴とする印字記録装置に関する。更に、部品の寿命計算結果から部品の再利用の可否を判断し、製品のリサイクル性を向上することを目的とした印字記録装置に関する。
【０００２】
以下、プリンタ装置を用いて説明を行うが、本発明はそれに限定されるものではない。
【０００３】
【従来の技術】
近年、省資源化が要望されている一方、プリンタ装置等は次々に新しいモデルが市場に投入され、製品サイクルは短くなる傾向にある。このような状況の中、製品を回収して再資源化、再利用化といったリサイクルが行われており、製品の部品交換やユニット交換を適切に行うためには、製品の使用状況を管理することが大きな課題となっている。
【０００４】
特開平０９−３２６８９６号公報においては、上記課題を改善するための手法が記載されている。特開平０９−３２６８９６号公報に記載されているファクシミリ装置は、所定の部品の部品番号、部品名称、保守日、機種名、機番等の保守管理情報と稼働日累計、コピー枚数累計、読取枚数累計、送信枚数累計、記録枚数累計等の累計情報及び更新累計情報等からなる管理情報を管理することにより、適切な保守管理を実現している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例は主に累計枚数を管理することによってユニットやメカ的部品等の交換の保守管理を行うものであり、プリント板等に実装されている電気部品に対しての部品寿命を判断するには不十分であった。プリント板に実装されている電気部品は、通常、通電時間と部品の使用温度によって部品寿命が計算される。
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点を鑑みてなされたものであり、装置の通電時間を計測して管理し、部品の定格や使用温度、通電時間等に関する情報を基に部品の寿命計算を行うことを実現する。更に、部品の寿命計算結果から部品の再利用の可否を判断し、製品のリサイクル性を向上することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するものであり、以下のような構成から成る。
【０００８】
本発明の記録装置は、装置の通電時間を計測するタイマ回路と各部品の有効寿命や装置動作時の使用温度等の情報を示す部品情報テーブルと、前記タイマ回路により計測された通電時間及び前記部品情報テーブルを格納するメモリ手段と、前記タイマ回路により計測された通電時間を前記メモリ手段に書き込むメモリ書き込み手段と、前記メモリ手段から各情報を読み出す情報読み出し手段と、該情報読み出し手段を介して読み出した情報から部品の寿命計算を行う寿命計算手段とを有することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の記録装置は、上記構成によって部品の寿命計算を行い、部品の有効寿命と寿命計算結果とからリサイクル可能部品であるか否かを判別することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。
【００１１】
本発明は、装置の通電時間からプリント板に実装されている電気部品の寿命を計算して、再利用可能か否かを判断するものであるが、プリント板に実装されている部品として例えば、アルミ電解コンデンサがある。部品の使用条件としては、温度、湿度、気圧、振動といった外的なものと電圧、リプル電流、充放電といった電気的なものとが挙げられる。その中でも外的要因としては温度が最も寿命に影響し、静電容量の減少、損失の増大となって現れる。一般的にアルミ電解コンデンサの寿命は、使用温度に影響を受け、温度が１０℃下がると寿命は約２倍に伸びるアレニウス則が知られており、温度と寿命との関係式は次式で表される。
【００１２】
Ｌ２＝Ｌ１×２［（Ｔ１−Ｔ２）／１０］　　　　　　　　　…（１）
Ｌ１：最高使用温度での有効寿命
Ｌ２：使用温度での有効寿命
Ｔ１：最高使用温度（最大定格）
Ｔ２：使用温度（周囲温度と発熱温度）
（１）式より部品の環境温度と寿命推定の関係は図２に示すようになる。図２より、使用温度Ｔ２を低く設定すれば期待できることになる。
【００１３】
したがって、使用部品の仕様は製品自体の製品寿命と部品自体の使用温度から決定される。例えば、製品寿命が５年（４３８００時間）であれば、約４５０００時間として、その内、実際に記録動作を行っている時間を８０００時間、スタンバイ状態を３７０００時間とする。また、最大定格１０５℃仕様のアルミ電解コンデンサの使用温度が記録動作時では５５℃、スタンバイ状態では４５℃であるとすると、
記録動作時　　　　８０００／２（１０５−５５）／１０＝２５０
スタンバイ時　　３７０００／２（１０５−４５）／１０＝５７８．１２５
となり、８２８．１２５時間であることから、有効寿命１０００時間仕様の部品を選定すればよいことになる。
【００１４】
次に本発明における部品の再利用の可否の判断に対する制御について述べる。
【００１５】
図１は、本発明の概略を表すブロック図である。１０１は製品のスタンバイ状態と記録動作状態とに分けて通電時間を計測するタイマ回路、１０２は各部品の定格やスタンバイ時及び記録動作時の使用温度、有効寿命等の情報を有する部品情報テーブルと前記タイマ回路にて計測された通電時間等を記憶するメモリであり、例えば、ＥＥＰＲＯＭである。１０３はメモリ１０２への書き込みを制御するメモリ書き込み回路、１０４はメモリ１０２内の部品情報テーブルから必要な部品情報を読み出す情報読み出し回路、１０５は前記情報読み出し回路１０４を介して読み出した部品情報及び通電時間から部品の寿命に関する計算をＣＰＵ１０６とともに行う寿命計算回路である。１０６はＣＰＵであり、本発明の記録装置の制御や寿命計算を行う。１０７は、ＣＰＵ１０６が実行するプログラムを格納するＲＯＭであり、寿命計算の計算式もここに記憶されている。
【００１６】
本発明は上記のような構成を以て、製品回収時に部品の寿命計算を行い、その結果を基にリサイクル可能部品を選別する。タイマ回路１０１は、製品のスタンバイ状態と記録動作状態とに分けて通電時間を計測し、メモリ書き込み回路１０３を介して通電時間をメモリ１０２に書き込んで記録する。また、部品情報テーブルには、各部品の回路記号や定格やスタンバイ時及び記録動作時の使用温度、有効寿命等が記憶されている。例えば、Ｃ１のアルミ電解コンデンサは、最大定格１０５℃、有効寿命１０００時間仕様のものであり、部品の使用温度はスタンバイ時では４５℃、記録動作時では５５℃といった情報が記憶されている。寿命計算モードがセットされると、寿命計算回路１０５はＣＰＵに対して割り込みを発生し、ＣＰＵ１０６は、それを受けて寿命計算処理を実行する。寿命計算回路１０５は、情報読み出し回路１０４を介して前記通電時間と部品情報テーブルから必要な部品情報を読み出す。ＣＰＵ１０６は、ＲＯＭ１０７に格納されている計算式から個々の部品の寿命計算を行い、結果を寿命計算回路１０５内のレジスタに格納する。寿命計算結果はメモリ１０２に格納するようにしてもよい。これらの計算結果を参照して部品の再利用が可能か否かを判断する。例えば、通電時間がスタンバイ時は５０００時間、記録動作時は１０００時間であったとすると、更に上述した製品寿命分の５年（記録動作時間を８０００時間、スタンバイ状態を３７０００時間）を使用した場合を考慮して以下のような計算を行う。
【００１７】
記録動作時　　　　（１０００＋８０００）／２（１０５−５５）／１０＝２８１．２５
スタンバイ時　　（５０００＋３７０００）／２（１０５−４５）／１０＝６５６．２５
となり、９３７．５時間であるという結果が得ることができる。したがって、アルミ電解コンデンサＣ１は、有効寿命１０００時間の部品であることから再利用可能と判断することができる。また、例えば、通電時間がスタンバイ時は１００００時間、記録動作時は５０００時間であったとすると、
記録動作時　　　　　（５０００＋８０００）／２（１０５−５５）／１０＝３４３．７５
スタンバイ時　　（１００００＋３７０００）／２（１０５−４５）／１０＝７３４．３７５
となり、１０７８．１２５時間であるという結果が得ることができる。したがって、アルミ電解コンデンサＣ１は、有効寿命１０００時間の部品であることから再利用不可と判断することができる。このように再利用対象の部品に対して、再利用可能か否かの判断を行う。個々の部品に対する寿命計算結果及び再利用の可否の判断結果の内容は、容易にプリントアウトすることは可能である。
【００１８】
以上のように、通電時間及び製品寿命を基にした寿命計算結果と部品の有効寿命とを比較して、部品の有効寿命以内と判断された場合、再利用可能部品として選別する。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の印字記録装置は、タイマ回路によって装置の通電時間を計測し、計測した通電時間とメモリ手段に保持されている部品の最大定格や使用温度及び有効寿命といった部品情報を基に寿命計算を行うことを実現している。また、本発明によれば、寿命計算結果から部品の再利用の可否を判断できるため、製品のリサイクル性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の概略を表すブロック図である。
【図２】アルミ電解コンデンサの環境温度と寿命推定の関係を表す図である。
【図１】
2004042368.tif 000003
【図２】
2004042368.tif 000004