(57)【要約】【課題】トラブルによって動作が停止された場合においてもトナーの色味変化を起こさず，安定した色味の画像を形成できる画像形成装置を提供すること。【解決手段】本発明の画像形成装置１は，複数の作像ユニット２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙと，それらから順次トナー像の転写を受ける中間転写ベルトとを有している。各作像ユニット２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙは，通常，１次転写後に像担持体上に残留するトナーを現像器に回収する。一方制御装置２は，異常発生時に各作像ユニット２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙの少なくとも１つについて，その像担持体から現像器へのトナーの回収を禁止する回収禁止部６と，異常発生時に各作像ユニットのうち回収禁止部６の対象となるものについて，その像担持体上のトナーを中間転写ベルトへ吐き出させるトナー吐き出し部７とを有する。【選択図】            図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像器と像担持体とによりトナーによる作像を行う複数の作像ユニットと，前記複数の作像ユニットから順次トナー像の転写を受ける転写体とを有し，前記各作像ユニットは，前記転写体への転写後に像担持体上に残留するトナーを現像器に回収する画像形成装置において，
異常発生時に前記各作像ユニットの少なくとも１つについて，その像担持体から現像器へのトナーの回収を禁止する回収禁止手段と，
異常発生時に前記各作像ユニットのうち前記回収禁止手段の対象となるものについて，その像担持体上のトナーを前記転写体へ吐き出させるトナー吐き出し手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載する画像形成装置において，
前記転写体上のトナーを回収する回収手段を有し，
前記トナー吐き出し手段により前記転写体上に吐き出されたトナーを，前記回収手段により回収することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１に記載する画像形成装置において，
前記回収禁止手段および前記トナー吐き出し手段は，前記各作像ユニットのうち前記転写体の移動方向に最下流以外のものを対象とし，
前記トナー吐き出し手段により前記転写体上に吐き出されたトナーを，前記転写体の移動方向に最下流の作像ユニットにより回収することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項３に記載する画像形成装置において，
前記転写体の移動方向に最下流の作像ユニットは，黒色画像を形成するものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１つに記載する画像形成装置において，
前記トナー吐き出し手段による制御は，異常発生から動作停止までの期間と，動作復帰後のプレ動作の期間とのいずれかの期間に行われることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，タンデム型カラー画像形成装置に関する。さらに詳細には，各色の作像ユニットにクリーナを有しないクリーナレス方式の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来，タンデム型カラー画像形成装置においては，廃棄トナーの低減化や画像形成装置の小型化等のために，各色の作像ユニットごとにはクリーナを有しないクリーナレス方式のものが取り入れられてきている。これは，各色の像担持体に形成されたトナー像のうち，転写プロセスで転写しきれずに残った転写残トナーを，像担持体から現像装置に回収して再利用するものである。
【０００３】
しかし，このようなクリーナレス方式の画像形成装置では，連続した画像形成や転写効率の低下等の理由から転写残トナーが多量に残ったときには，全ての転写残トナーを現像手段によって回収しきれない場合があった。これに対し，転写残トナーを帯電装置の接触式帯電部材に一旦回収させることにより像担持体上から取り除く画像形成装置が提案されている（例えば，特許文献１参照。）。この装置では，帯電部材である磁気ブラシ帯電器の磁気ブラシ部に一時的に回収されたトナーは，作像工程間の時間帯等において再び像担持体上に吐き出される。そして，像担持体から現像装置に回収されて再利用される。あるいは，像担持体から中間転写ベルトに転写されて，中間転写ベルトに設けられたクリーナで回収される。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−１９４９５１号公報（第８−１５頁）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，前記した従来の画像形成装置が，例えば用紙のジャム等のトラブルによって画像形成プロセスの途中で停止された場合，各像担持体あるいは中間転写ベルト上に未転写のトナーが残った状態となることがある。このトナーの極性は，プロセスが停止された状態やトナーの残った箇所によってそれぞれ異なり，特定できない。トラブルの発生タイミングや，マシンの停止タイミングによってさまざまだからである。
【０００６】
そのため，ジャム等のトラブルが解除されて復帰動作を開始したとき，マシン停止時の中断された動作に続けて上記の回収動作を行うと，通常の場合とは異なる回収を行うおそれがある。例えば，中間転写ベルト上のトナーが像担持体に逆写りし，残留トナーとして回収されてしまうおそれがあった。中断時に中間転写ベルト上に残るトナー像は，現在位置より上流の作像ユニットで形成されたトナー像である。そして，それがその後像担持体に回収されるとすれば，その像担持体は，現在位置より下流の作像ユニットのものである。つまり，その作像ユニットとは異なる色のトナーが回収されてしまうこととなり，回収されたトナーが現像装置で混色して，色味が変化してしまうおそれがあるという問題点があった。
【０００７】
本発明は，前記した従来の画像形成装置が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，トラブルによって動作が停止された場合においてもトナーの色味変化を起こさず，安定した色味の画像を形成できる画像形成装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この課題の解決を目的としてなされた本発明の画像形成装置は，現像器と像担持体とによりトナーによる作像を行う複数の作像ユニットと，複数の作像ユニットから順次トナー像の転写を受ける転写体とを有し，各作像ユニットは，転写体への転写後に像担持体上に残留するトナーを現像器に回収する画像形成装置であって，異常発生時に各作像ユニットの少なくとも１つについて，その像担持体から現像器へのトナーの回収を禁止する回収禁止手段と，異常発生時に各作像ユニットのうち回収禁止手段の対象となるものについて，その像担持体上のトナーを転写体へ吐き出させるトナー吐き出し手段とを有するものである。
【０００９】
本発明の画像形成装置によれば，通常時においては，像担持体上に残留する転写残トナーを現像器に回収するので，再利用できる。一方，異常発生時には，回収禁止手段によって，少なくとも１つの作像ユニットでは現像器へのトナーの回収が禁止される。従って，その作像ユニットの現像器にはトナーを回収することがないので，トナーの混色による色味の変化が防止されている。さらに，現像器への回収が禁止されたトナーは，トナー吐き出し手段によって転写体へ吐き出される。従って，像担持体上からはトナーが除かれ，次の作像に影響を与えることはない。これにより，トラブルによって動作が停止された場合においてもトナーの色味変化を起こさず，安定した色味の画像を形成できる。ここで，トナー像の転写を受ける転写体としては，記録媒体を担持し，その記録媒体に転写を受けるものを含む。
【００１０】
さらに，本発明では，転写体上のトナーを回収する回収手段を有し，トナー吐き出し手段により転写体上に吐き出されたトナーを，回収手段により回収することが望ましい。
このようにすれば，転写体に吐き出された不要なトナーが記録媒体に２次転写されることにより用紙を無駄にしたり，像担持体に逆写りして次の作像のノイズとなることがないからである。
【００１１】
さらに，本発明では，回収禁止手段およびトナー吐き出し手段は，各作像ユニットのうち転写体の移動方向に最下流以外のものを対象とし，トナー吐き出し手段により転写体上に吐き出されたトナーを，転写体の移動方向に最下流の作像ユニットにより回収することが望ましい。
このようにすれば，転写体の移動方向に最下流の作像ユニットにおいて，各所に残ったトナーを全て回収することができる。従って，トナーを無駄にせず，最下流の作像ユニットで再利用させることができるからである。
【００１２】
さらに，本発明では，転写体の移動方向に最下流の作像ユニットは，黒色画像を形成するものであることが望ましい。
黒色のトナーであれば，他の色のトナーがいくらか混入しても，色味に変化はほとんど感じられないからである。
【００１３】
さらに，本発明では，トナー吐き出し手段による制御は，異常発生から動作停止までの期間と，動作復帰後のプレ動作の期間とのいずれかの期間に行われることが望ましい。
像担持体や転写体上に残るトナーは，できるだけ早く取り除くことが好ましい。従って，可能であれば，異常発生から動作停止までの期間に行う。しかし，像担持体や転写体を無理に回転させることによりさらなる問題が発生するおそれのある場合には，動作復帰後の画像形成動作に先立って行われればよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下，本発明を具体化した実施の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本実施の形態の画像形成装置１は，複写機，プリンタ，ファクシミリ等に搭載されるタンデム型のカラー画像形成装置である。以下，各添字はＫがブラック，Ｃがシアン，Ｍがマゼンタ，Ｙがイエローの各色についての構成を示している。
【００１５】
本実施の形態の画像形成装置１は，その概略構成を図１に示すように，中間転写ベルト１１に沿って，各色の作像ユニット２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙが下流側からこの順に配置されている。各作像ユニット２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙは，それぞれ同様の構成となっている。中間転写ベルト１１は，３つのベルトローラ１２，１３，１４によって張架され，図中矢印の方向へ回動される。さらに，中間転写ベルトクリーナ１５が，各作像ユニット２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙと離れた位置で中間転写ベルト１１に接して配置されている。また，中間転写ベルト１１を挟んで各作像ユニット２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙと対向した位置にそれぞれ，１次転写部材１６Ｋ，１６Ｃ，１６Ｍ，１６Ｙが配置されている。
【００１６】
各作像ユニット２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙは，それぞれ，図中矢印方向に回転する感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙを有している。そしてその周囲にはそれぞれ，帯電装置２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙ，露光装置２３Ｋ，２３Ｃ，２３Ｍ，２３Ｙ，現像装置２４Ｋ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙが配置されている。各現像装置２４Ｋ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙには，それぞれ現像ローラ２５Ｋ，２５Ｃ，２５Ｍ，２５Ｙが含まれている。ここで，帯電装置２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙとしては，接触帯電方式の帯電部材を用いる。例えば，ブラシ，ローラ，磁気ブラシ，フィルム等の帯電部材から選択される。ここで，各作像ユニット２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙの周囲には，クリーナは設けられていない。
【００１７】
さらに，ベルトローラ１２に対向して２次転写部材３１が配置され，ベルトローラ１２と２次転写部材３１との間を記録媒体３２が搬送されるようになっている。２次転写部材３１の下流側（図中上方）には，定着装置３３が設けられている。これらの装置は，いずれも一般的なものである。
【００１８】
この画像形成装置１の概略のシステム構成を図２に示す。この画像形成装置１は，その全体の制御を司る制御装置２を有している。制御装置２には，通常動作時における各装置の制御を行う通常動作部３，装置の異常を検出する異常検出部４，異常が発生したときにおける各装置の制御を行う異常時動作部５が設けられている。さらに，異常時動作部５には，各作像ユニット２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙの現像装置２４Ｋ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙへのトナーの回収を禁止する回収禁止部６と，感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙ上のトナーを中間転写ベルト１１へ吐き出させるトナー吐き出し部７とが備えられている。
【００１９】
この制御装置２は，各作像ユニット２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙの他に，中間転写ベルト１１の回動を制御する中間転写ベルト駆動部８と，その他の装置を駆動するその他装置駆動部９とをも制御している。中間転写ベルト駆動部８は，ベルトローラ１２，１３，１４を駆動制御して中間転写ベルト１１の回動を行う。その他装置駆動部９は，１次転写部材１６Ｋ，１６Ｃ，１６Ｍ，１６Ｙや２次転写部材３１等の装置の動作を制御する。
【００２０】
次に，この画像形成装置１の通常の状態における動作を，図３の動作シーケンスに基づいて説明する。これらの動作の制御は，通常制御部３によって行われる。画像形成装置１はプリント信号が入力されることによって動作を開始する（工程４１）。そしてまず，ウォーミングアップ等の前処理工程を行う（工程４２）。そして，１枚の記録媒体３２に画像を形成する作像工程（工程４３）と作像工程同士の間に実行される像間工程（工程４４）とを指示された印刷枚数に応じて繰り返す。最後の作像工程（工程４５）が終了したら後処理工程（工程４６）を行う。これにより一連のプリント工程を終了して（工程４７），スタンバイ状態となる。
【００２１】
各作像工程（工程４３および工程４５）における各作像ユニット２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙの動作を説明する。まず，＜帯電＞である。例えば，直流電圧に矩形波，交流電圧，パルス電圧等を重畳して得られた振動電圧を印加電圧とし，帯電装置２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙによって感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙの表面を帯電させる。次に，＜露光＞である。露光装置２３Ｋ，２３Ｃ，２３Ｍ，２３Ｙにより感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙに光が照射される。これにより，光照射部の電位が減衰する。次に，＜現像＞である。感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙのうち露光によって電位が減衰した部分が現像装置２４Ｋ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙの位置にくると，回転する現像ローラ２５Ｋ，２５Ｃ，２５Ｍ，２５Ｙとの電位差によりトナーが引き寄せられる。これにより，各感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙ上にそれぞれの色のトナー像が形成される。
【００２２】
次に，＜１次転写＞である。こうして作成された各色のトナー像が感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙの回転により中間転写ベルト１１の所定の位置にくると，１次転写部材１６Ｋ，１６Ｃ，１６Ｍ，１６Ｙによって感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙに帯電極性とは逆の極性が印加される。これによって，トナー像は中間転写ベルト１１に転写される。このとき，上流側の作像ユニット２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙから順に，中間転写ベルト１１の同位置に転写されることにより，中間転写ベルト１１上で各色のトナー像が重ね合わせられる。次に，＜２次転写＞である。中間転写ベルト１１上で重ね合わせられた各色のトナー像は，２次転写部材３１によってまとめて記録媒体３２に２次転写される。さらに，＜定着・排出＞である。記録媒体３２に転写されたトナー像が定着装置３３で定着され，カラープリントとなって排出される。
【００２３】
ところで，１次転写の際には，感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙの表面に形成されたトナー像のトナーが全て中間転写ベルト１１に転写されるわけではなく，僅かに残るものである。この転写残トナーは，１次転写工程の後，感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙがさらに回転することによって帯電装置２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙに再び接触したとき，その電位差によって帯電装置２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙに吸着される。これによって，感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙの表面は一旦クリーニングされる。
【００２４】
そうしておいて，像間工程（工程４４）で帯電装置２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙに印加する電圧を切り換える。これにより，帯電装置２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙに吸着されていた転写残トナーが，逆に感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙに吐き出される。さらに，この吐き出されたトナーは，現像装置２４Ｋ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙによって回収され，再利用される。また，２次転写の際に中間転写ベルト１１上に残ったトナーは，中間転写ベルト１１によって運ばれ，中間転写ベルトクリーナ１５に回収される。以上が通常シーケンスである。
【００２５】
次に，作像工程（工程４３または工程４５）中に，ジャム等のトラブルが発生した場合のシーケンスを図４に示す。制御装置２の異常検出部４によってトラブルが発生したことが検出されると（工程５１），各装置の制御は異常時動作部５に切り換えられる。そしてまず，その発生箇所をチェックする（工程５２）。トラブル発生箇所により，作像工程自体は直ちにストップするが，感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙや中間転写ベルト１１の回転はすぐに停止しなくてもよい場合（パターンＡ）であるか，直ちに回転停止しなければならない場合（パターンＢ）であるかを判断する。例えば，定着装置３３で記録媒体３２が絡んだ場合等では，次の作像は中止する必要があるが感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙの回転は直ちに止めなくてもよい。ここで，トラブルとしては，ジャムの他にも帯電トランス異常や現像バイアス異常等の，作像プロセスを中断停止する必要のあるトラブル全てが対象となる。
【００２６】
まず，パターンＡについて説明する。この場合まず，作像工程をストップする（工程６１）。すなわち，＜帯電＞＜露光＞＜現像＞＜１次転写＞＜２次転写＞＜定着＞の各工程は中断する。そして，クリーニング工程を行う（工程６２）。このクリーニング工程（工程６２）では，通常動作の場合と異なり，回収禁止部６によって現像装置２４Ｋ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙへのトナー回収が禁止される。そのために，制御装置２は，現像ローラ２５Ｋ，２５Ｃ，２５Ｍ，２５Ｙの回転を停止するか，または現像ローラ２５Ｋ，２５Ｃ，２５Ｍ，２５Ｙをそれぞれ感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙから離間させる。
【００２７】
次に，トナー吐き出し部７によって，感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙから中間転写ベルト１１へのトナーの吐き出しが指示される。そこで，制御装置２は，そのときの感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙの帯電極性と逆の極性を１次転写部材１６Ｋ，１６Ｃ，１６Ｍ，１６Ｙに印加する。これにより，感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙ上のトナーは中間転写ベルト１１に放出される。
【００２８】
中間転写ベルト１１上に放出されたトナーは，中間転写ベルト１１の回動によって運ばれる。２次転写工程は停止されているので，このトナーが記録媒体３２に２次転写されることはない。そして，中間転写ベルトクリーナ１５で回収される。または，本実施の形態の画像形成装置１では，最も下流に配置されているのがブラックの作像ユニット２０Ｋであるので，この作像ユニット２０Ｋの感光体ドラム２１Ｋに逆転写させ，現像装置２４Ｋに回収させるようにしてもよい。ブラックの作像ユニット２０Ｋであれば，多少他の色のトナーが混入しても色味に変化はほとんど感じられないからである。
【００２９】
この後，マシンを停止し（工程６３），トラブルが発生したことを警告表示する。そこで使用者が，ジャムとなった用紙を取り除く等によりトラブルを解除する（工程６４）。トラブルが解除されたことを確認したら，通常シーケンスへ復帰する（工程６５）。以上がパターンＡである。
【００３０】
次に，パターンＢについて説明する。この場合は，まずマシン停止する必要がある（工程７１）。トラブル箇所によっては，そのまま動作を続けると感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙ等に傷を付けてしまうおそれがあるからである。この場合は，先にクリーニング工程を行うことができないので，そのままでトラブル発生の警告表示し，使用者によるトラブルの解除を待つ。
【００３１】
トラブルが解除されたら（工程７２），異常復帰後のプレ動作に先だってクリーニング工程を行う（工程７３）。このクリーニング工程の内容はパターンＡのクリーニング工程（工程６２）と同様である。すなわちまず，現像ローラ２５Ｋ，２５Ｃ，２５Ｍ，２５Ｙの回転を停止，あるいは感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙから離間させる。次に，感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙ上のトナーを中間転写ベルト１１に放出させる。そして，中間転写ベルト１１上のトナーを中間転写ベルトクリーナ１５で回収させるか，ブラックの現像装置２４Ｋに回収させる。このクリーニング工程終了後に，通常シーケンスへ復帰する（工程７４）。以上がパターンＢである。
【００３２】
以上詳細に説明したように本実施の形態の画像形成装置１は，クリーナレスプロセスであり，通常は転写残トナーを現像装置２４Ｋ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙに回収する。しかし，ジャム等のトラブル発生時には，回収禁止部６が現像装置２４Ｋ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙへのトナー回収動作を中止する。さらに，トナー吐き出し部７により，トラブル発生時に感光体ドラム２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙに残っていたトナーは中間転写体１１上に吐き出される。そして，中間転写ベルト１１に残っていたトナーおよび吐き出されたトナーは，中間転写ベルト１１の中間転写ベルトクリーナ１５で回収させるか，ブラックの現像装置２４Ｋに回収させる。従って，トラブルによって動作が停止された場合においてもトナーの色味変化を起こさず，安定した色味の画像を形成できる。
【００３３】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。
例えば，上記の実施の形態の画像形成装置１では，帯電装置２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙにトナーを一次貯留するとしたが，それに代えて一次貯留用の専用装置を備えるようにしてもよい。一次貯留用の専用装置としては例えば，ドナーローラなどが使用できる。またこの場合は，帯電装置として上記の接触帯電方式の帯電装置に代えて，コロトロン方式等の非接触帯電方式の帯電装置を採用してもよい。
また例えば，上記の実施の形態の画像形成装置１は，中間転写ベルト１１を有する中間転写型プロセスとしたが，記録媒体３２を搬送ベルト上に担持し，これに直接転写する直接転写型プロセスであってもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明によれば，トラブルによって動作が停止された場合においてもトナーの色味変化を起こさず，安定した色味の画像を形成できる画像形成装置が提供されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る画像形成装置の概略構成を示す説明図である。
【図２】画像形成装置の概略のシステム構成を示すブロック図である。
【図３】通常の画像形成装置の動作を示す工程図である。
【図４】トラブル発生時の画像形成装置の動作を示す工程図である。
【符号の説明】
１  画像形成装置
６  回収禁止部（回収禁止手段）
７  トナー吐き出し部（トナー吐き出し手段）
１１  中間転写ベルト（転写体）
１５  中間転写ベルトクリーナ（回収手段）
２０Ｋ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｙ  作像ユニット
２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙ  感光体ドラム（像担持体）
２４Ｋ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙ  現像装置（現像器）
【図１】
2004279885.tif 000003
【図２】
2004279885.tif 000004
【図３】
2004279885.tif 000005
【図４】
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