(57)【要約】【課題】サーミスタ２の精度向上と放熱フィン３の温度上昇を低減する。【解決手段】芯板となる板金に横向き放熱フィン１を備え、かつ横向き放熱フィン１の天面に垂直に縦向き放熱フィン５を設け天面にサーミスタ２をビス８で取り付ける際、サーミスタ２のフレーム板金が縦向き放熱フィン５にあたり定位置で固定されるとともに縦向き放熱フィン５の影響でパワー素子１２の温度低減実現する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱フィンと、前記放熱フィンに実装されたパワー素子と、パワー素子の温度を前記放熱フィンの温度として間接的に検出することにより前記パワー素子の過度の加熱による熱破壊を防止する温度検出装置において、前記放熱フィンは基板に垂直に立つ芯板に沿って垂直に横向きフィンを複数枚具備し、最天面フィンからは垂直に縦向きフィンを単一もしくは複数枚具備し、温度検出用のサーミスタを前記放熱フィンにビスで共締めし、その時のサーミスタの回転を前記放熱フィンの突起部によって回転を抑止し決まった角度でサーミスタを固定維持する構成とした温度検出装置。
【請求項２】
放熱フィンと、前記放熱フィンに実装されたパワー素子と、パワー素子の温度を前記放熱フィンの温度として間接的に検出することにより前記パワー素子の過度の加熱による熱破壊を防止する温度検出装置において、前記放熱フィンは基板に垂直に立つ芯板に沿って垂直に横向きフィンを複数枚具備し、最天面フィンからは垂直に縦向きフィンを単一もしくは複数枚具備し、サーミスタの最天面フィンにはサーミスタをビスで共締めし、その時のサーミスタの回転は最天面フィンから垂直に伸びる縦向きフィンで回転を抑止し決まった角度でサーミスタを固定維持する構成とした温度検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は放熱フィンに温度検出装置を付けてパワー素子の熱破壊を防止する。温度検出装置において、放熱フィンへのサーミスタの固定を容易かつ一定の形で維持固定し測定精度を向上させるとともに放熱フィンの冷却を強化するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の温度検出装置としては、例えば図２に記載されているものがある。
【０００３】
図２は前記公報に記載された従来の温度検出装置である。１は横向き放熱フィンでこの複数の横向き放熱フィンの間隙に風を通すことによって、放熱フィン３を冷却するものである。２はサーミスタで放熱フィンに構成したくぼみにはめ込み固定板４を折り曲げ圧接することによって放熱フィンの温度を測定するものである（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭６２−１６５９９８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では固定板４でのサーミスタの押え圧、くぼみへのサーミスタの挿入深さによってサーミスタ２と放熱フィン３の密接度合いがばらつき正確な放熱フィン３の温度を検出することができないという課題を有していた。
【０００６】
本発明は前記従来の課題を解決するものでサーミスタの固定を強固かつ一定の位置で放熱フィンに固定するもので放熱フィンとサーミスタの密着性の向上、及び測定位置の精度を向上し正確な放熱フィンの温度を測定する温度検出装置を提供しかつ放熱フィンの冷却能力を高めることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の温度検出装置は放熱フィンと放熱フィンに実装されたパワー素子と、パワー素子の温度を前記放熱フィンの温度を間接的に検出することによりパワー素子の過度の加熱による熱破壊を防止する温度検出装置とを備え、前記放熱フィンは基板に垂直に立つ芯板に沿って垂直に横向きフィンを複数枚具備し、最天面フィンからは垂直に縦向きフィンを単一もしくは複数枚備えサーミスタの最天面フィンにはサーミスタをビス締めで共締めしたものである。
【０００８】
これによってサーミスタの回転は最天面フィンからのびる縦向きフィンで回転を抑止し決まった角度でサーミスタを固定維持しビス締めによって強固に固定されるためサーミスタと放熱フィンの密着力は増し高精度の温度検出能力をもった温度検出装置得るとともに縦向きフィンによる冷却効果でパワー素子自体の温度も低く保つことが出来る。
【０００９】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は放熱フィンと、前記放熱フィンに実装されたパワー素子と、パワー素子の温度を前記放熱フィンの温度として間接的に検出することにより前記パワー素子の過度の加熱による熱破壊を防止する温度検出装置において、前記放熱フィンは基板に垂直に立つ芯板に沿って垂直に横向きフィンを複数枚具備し、最天面フィンからは垂直に縦向きフィンを単一もしくは複数枚具備し、温度検出用のサーミスタを前記放熱フィンにビスで共締めし、その時のサーミスタの回転を前記放熱フィンの突起部によって回転を抑止し決まった角度でサーミスタを固定維持する構成とした。これにより、サーミスタをビスで共締めして固定するとき、突起部で回転が抑止され定まった位置で放熱フィンに強固に固定できるためサーミスタの検知精度の向上及びばらつきの収束を図ることが出来る。
【００１０】
請求項２に記載の発明は放熱フィンと前記放熱フィンに実装されたパワー素子と、パワー素子の温度を前記放熱フィンの温度を間接的に検出することにより前記パワー素子の過度の加熱による熱破壊を防止する温度検出装置とを備え、前記放熱フィンは基板に垂直に立つ芯板に沿って垂直に横向きフィンを複数枚具備し、最天面フィンからは垂直に縦向きフィンを単一もしくは複数枚具備する。これにより、サーミスタの最天面フィンにはサーミスタをビスで共締めして固定するとき、縦向きフィンで回転が抑止され定まった位置で放熱フィンに強固に固定できるためサーミスタの検知精度の向上及びばらつきの収束を図れるとともに、縦向きフィンの効果で放熱フィン自体の温度を低下させパワー素子の熱ストレスを軽減することが出来る。
【００１１】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１は本発明の実施例における温度検出装置の外観図であり、（ａ）は側面からの外観図、（ｂ）は上面からの外観図である。放熱フィン３は横向き放熱フィン１と縦向き放熱フィン５より構成されている。放熱フィン３はビス１４でプリント基板１０に取り付けられている。パワー素子１２はビス１２によって放熱フィン３の平面部分に取り付けられている。放熱フィン３はビス１３によってプリント基板１０に取り付けられている。プリント基板１０に穿った孔にはパワー素子１２の足が挿入されはんだ９によりディップされ配線されている。
【００１３】
サーミスタ２はＵ字状に曲げられたフレーム板金１６にサーミスタ素子を置き上からエポキシ樹脂で封止されておりリード線１５で信号を外部に引き出している。このサーミスタを構成する長方形のフレーム板金の片端には固定用のビス孔が穿ってあって上からビスで締め付ける構成になっている。下孔は放熱フィン３に穿ってある。この図１（ｂ）の構成で考えると。サーミスタのビス締め時のすべり方向（右ネジ回しのドライバーの場合右すべり）に突起部として縦向き放熱フィンが立っているため、それにサーミスタ２のフレーム板金１６があたり締め位置は固定される。また上からビス８で適度の強度をもって締めるとサーミスタに損傷を与えることなく放熱フィン天面に密接して装着される。
【００１４】
このような構成にするとビスのすべりを気にせず、作業性の良い上方からの定位置ビス締めが可能になり放熱フィン３の温度検出ばらつきはなくなる。
【００１５】
また縦方向放熱フィンが複数上方に向かって伸びているため放熱効果も向上しパワー素子１２への温度負担も軽減される。
【００１６】
なお上記実施例では、突起部を縦方向放熱フィンとしているが、プリント基板の取付構成によっては横向き放熱フィンが突起部となる場合がるが効果としては同等である。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように請求項１または２に記載の発明によれば、サーミスタを定位置に上から適度な加圧をもって放熱フィンに固定できるためサーミスタのばらつき要因が排除され検知精度は向上する。また放熱フィン天面から縦向き放熱フィンが突出しているため冷却性能も向上しパワー素子にかかる温度負担も軽減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の実施例１における側面よりの外観図
（ｂ）同実施例１の上面からの外観図
【図２】従来の温度検出装置の要部断面図
【符号の説明】
１  横向き放熱フィン（突起部）
２  サーミスタ
３  放熱フィン
５  縦向き放熱フィン（突起部）
１２  パワー素子
【図１】
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【図２】
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