(57)【要約】【課題】口頸部２に嵌合した装着キャップ３より上方付勢状態で押し込み可能に突設したステム５上端に嵌着した装着筒部材１２を介して、ステム５に対して相対的な上下動が可能でかつ押し下げが可能に本体１３を嵌着した押下ヘッド６を備えたポンプであって、液噴出後の液切れが良く、ヘッド内での液詰まり等がなく、また、液噴出の際の押し下げが容易であり、しかも収納する液への制限が少ない液体噴出ポンプを提案する。【解決手段】上記装着キャップと装着筒部材との間にコイルスプリング１９を介在させて上方付勢させ、また、装着筒部材の装着筒２０をステム外周上端部に凹凸係合手段を介して嵌合させるとともに、二重筒状に垂設した固定筒２１をステム内周上端部に嵌着して装着筒部材の抜け出しを防止した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口頸部２に装着キャップ３を嵌合して容器体４に装着するとともに、上記装着キャップ３上方に上方付勢状態で押込み可能に突設したステム５の上端に押下ヘッド６を嵌着してなり、上記押下ヘッドは、上記ステム上端部に嵌着させるとともに、上記ステム上に横設した頂板１６よりステム内と連通する摺動筒１７を立設した装着筒部材１２と、上記摺動筒外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒２４上方に、先端に噴出口８を開口した弁室Ａを備えるとともに、上記装着筒部材に対して押し下げ可能に設けた本体１３と、上記弁室内において前方付勢状態で上記噴出口を閉塞し、且つ、上記シリンダ筒内より上記噴出口に至る流路を画成してなる弁部材１４と、上記装着筒部材に対する上記本体の押し下げ時に上記弁部材を後方へ引き出す如く揺動可能に枢着した梃部材１５とを備え、上記ステムに対する上記本体の押下抗力がステム自体の押下抗力より小である液体噴出ポンプであって、上記ステムの上方付勢が、上記装着キャップと上記装着筒部材との間に介在させたコイルスプリング１９による上方付勢であり、上記頂板より垂設した装着筒２０を上記ステム外周上端部に凹凸係合手段を介して嵌合させるとともに、上記頂板より二重筒状に垂設した固定筒２１を上記ステム内周上端部に嵌着して上記装着筒部材の抜け出しを防止したことを特徴とする液体噴出ポンプ。
【請求項２】
上記本体１３の外周下部を、上記装着キャップ３より起立したカバー筒１１内上部に抜け出しを防止して押し下げ可能に嵌合させてなる請求項１記載の液体噴出ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体噴出ポンプに関し、詳しくは、液噴出後の液切れが良く、ヘッド内での液詰まり等がなく、また、液噴出の際の押し下げが容易であり、しかも収納する液への制限が少ない液体噴出ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体噴出ポンプとして、口頸部に装着キャップを嵌合して容器体に装着するとともに、装着キャップ上方に上方付勢状態で押し込み可能に突出したステムの上端に押下ヘッドを嵌着したものが知られている。また、これらのポンプの押下ヘッドとして、ステム内と連通する摺動筒を立設した装着筒部材と、摺動筒外周に嵌合させたシリンダ筒上方に、先端に噴出口を開口した弁室を備えるとともに、装着筒部材に対して押し下げ可能に設けた本体と、前方付勢状態で噴出口を閉塞し、シリンダ筒内より噴出口に至る流路を画成した弁部材と、弁部材と連繋させてヘッドの押し下げにより開弁させる特殊構成の梃部材とを備えたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
これらの押下ヘッドを備えた液体噴出ポンプは常時安定した液の噴出を行えるとともに、液きれが良く、噴出口の密閉性に優れ、しかもヘッドの押し下げを容易に行え、また、長期の使用にも安定した液の噴出を行える優れたものである。
【０００４】
これらの押下ヘッドを備えた液体噴出ポンプに於いて、そのステムの上方付勢の具体的方法として、容器体内に垂下させたシリンダ筒内に於いてステム下方に介在させたコイルスプリングにより行うことが一般に行われている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−３２６０４４号公報（第２−５頁，図１）
【特許文献２】
特開２００１−１７１７６４号公報（第２−５頁，図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この種のポンプにおいて、コイルスプリングは金属製のものがその性能上から好ましく使用されるが、収納液によっては金属との接触を好まないものも存在するため、コイルスプリングを上記シリンダ内に介在させる場合に収納する液が制限される場合がある。
【０００７】
本発明は上記した点に鑑みなされたもので、上記した特殊形態の押下ヘッドを備えたポンプであって、収納する液の選択の制限を出来るだけ無くし、しかもそれに付随するヘッドの抜け出し等の不都合を解消し、更に、従来のこの種のポンプが備える、常時安定した液の噴出、液切れの良さ、噴出口の良好な密閉性、、ヘッドの容易な押し下げ、耐久性等の効果を併せて発揮することのできる優れた液体噴出ポンプを提案するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明の液体噴出ポンプは上記課題を解決するため、口頸部２に装着キャップ３を嵌合して容器体４に装着するとともに、上記装着キャップ３上方に上方付勢状態で押込み可能に突設したステム５の上端に押下ヘッド６を嵌着してなり、上記押下ヘッドは、上記ステム上端部に嵌着させるとともに、上記ステム上に横設した頂板１６よりステム内と連通する摺動筒１７を立設した装着筒部材１２と、上記摺動筒外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒２４上方に、先端に噴出口８を開口した弁室Ａを備えるとともに、上記装着筒部材に対して押し下げ可能に設けた本体１３と、上記弁室内において前方付勢状態で上記噴出口を閉塞し、且つ、上記シリンダ筒内より上記噴出口に至る流路を画成してなる弁部材１４と、上記装着筒部材に対する上記本体の押し下げ時に上記弁部材を後方へ引き出す如く揺動可能に枢着した梃部材１５とを備え、上記ステムに対する上記本体の押下抗力がステム自体の押下抗力より小である液体噴出ポンプであって、上記ステムの上方付勢が、上記装着キャップと上記装着筒部材との間に介在させたコイルスプリング１９による上方付勢であり、上記頂板より垂設した装着筒２０を上記ステム外周上端部に凹凸係合手段を介して嵌合させるとともに、上記頂板より二重筒状に垂設した固定筒２１を上記ステム内周上端部に嵌着して上記装着筒部材の抜け出しを防止したことを特徴とする液体噴出ポンプとして構成した。
【０００９】
また、請求項２発明の液体噴出ポンプは、上記本体１３の外周下部を、上記装着キャップ３より起立したカバー筒１１内上部に抜け出しを防止して押し下げ可能に嵌合させてなる請求項１記載の液体噴出ポンプとして構成した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
本発明の液体噴出ポンプ１は、口頸部２に装着キャップ３を嵌合して容器体４に装着するとともに、上記装着キャップ３上方に上方付勢状態で押し込み可能に突設したステム５の上端に押下ヘッド６を嵌着したタイプのものである。また、押下ヘッド６を押し下げることにより容器体４内へ垂下したシリンダ７内の液がステム８を介して押下ヘッド６の噴出口８より噴出する如く構成したものである。
【００１２】
図示例に於いて、装着キャップ３は口頸部２外周に螺合させた周壁９上端縁より、中央部が隆起した頂壁１０を延設しており、頂壁１０の隆起部分に開口した窓孔より、上記ステム５を突出している。また、頂壁周縁部よりカバー筒１１を立設している。また、上記隆起部分の内周に上記シリンダ７上端を嵌着してその下部を容器体４内に垂下させている。
【００１３】
本発明の液体噴出ポンプ１に於ける押下ヘッド６は、装着筒部材１２と、本体１３と、弁部材１４と、梃部材１５とを備えている。
【００１４】
装着筒部材１２は、上記ステム５上端部に嵌着させるとともに、上記ステム上に横設した頂板１６よりステム内と連通する摺動筒１７を立設している。また、頂板１６周縁部からは下方へ案内筒１８を垂設している。本発明では、上記ステム５の上方付勢をこの装着筒部材１２と装着キャップ３との間に介在させたコイルスプリング１９により行っている。このことにより、金属製のコイルスプリングを使用した場合でも、スプリングが直接液に触れることなく噴出操作することができる如く構成している。
【００１５】
また、その様な構成を有することにより装着筒部材１２には抜け出し方向に常時負荷が掛かるため、本発明ではこの装着筒部材１２のステム５に対する抜け出しを防止した嵌着手段を採っている。その嵌着手段として、上記頂板１６より垂設した装着筒２０をステム５外周上端部に凹凸係合手段を介して嵌合させるとともに、頂板１６より二重筒状に垂設した固定筒２１をステム５内周上端部に嵌着して上記装着筒部材１２の抜け出しを防止している。
【００１６】
上記凹凸係合手段としては、例えばステム５外周に係止突条２２を周設するとともに、装着筒２０内周に係合突条２３を周設し、係止突条２２の下面に係合突条２３乗り越え係合させる。この際、係止突条２２はステム５外周であるため割型により例えば下向きの水平な係合面を備えた、大きな係合強度を現出できるものであるが、係合突条２３の方は、内周面に形成している関係上型を強制的に抜き出して形成する所謂無理抜きで形成するため、突条先端が弯曲化する。従って、この係止突条２２と係合突条２３との係合強度では充分な抜け出し防止を図ることが難しい。そこで、本発明では、これら凹凸係合手段に加えて更に上記固定筒２１を設けている。上記凹凸係合手段とこの固定筒２１の存在により充分な嵌合強度を得られ、抜け出しを防止できるものである。
【００１７】
本体１３は、ステム５に装着筒部材１２を介して押し下げ可能に連結したもので、上記摺動筒１７外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒２４上方に、先端に上記噴出口８を開口した弁室Ａを備えている。更に具体的には、周壁２５ａ  上端縁より頂壁２５ｂ  を延設した下端開口の有頂筒状をなすケーシング２５を有し、また、周壁２５ａ  前部に前端を開口した横筒２６を後方へ突設し、更に、横筒２６下面より上記シリンダ筒２４を垂設しており、上記摺動筒１７に摺動下降可能にシリンダ筒２４を嵌合させて装着している。
【００１８】
上記横筒２６は後部に梃部材１５の上部が収納できるスペースを設けており、また、後壁中央に窓孔を穿設し、その周囲の後壁前面より前方へシール筒２７を突設し、更に、下部にはシリンダ筒２４内と連通する連絡口を設けている。
【００１９】
また、横筒２６には噴出口部材２８を嵌着させている。この噴出口部材２８は先端に噴出口８を開口させて横筒とともに弁室Ａを形成するもので、横筒２６内前部に後部を液密に嵌着させるとともに、前部をテーパ状に縮径してその先端に噴出口８を開口している。また、外面より突設した環状突起を本体１３前面に当接係止させ、内部には周方向複数のリブを突設している。
【００２０】
弁部材１４は、上記弁室Ａ内において前方付勢状態で上記噴出口を閉塞し、且つ、上記シリンダ筒２４内より上記噴出口８に至る流路を画成したもので、更にいえば上記シール筒２７内周に後部外周を摺動可能に嵌合させるとともに、前方付勢状態で噴出口８を閉塞して上記連絡口より噴出口８に至る流路を画成したものである。
【００２１】
図示例では、横棒状をなし、外周前後方向中間部より後方へスカート状部を延設するとともに、スカート状部後端縁より折り返した逆スカート状部の外周縁をシール筒２７内周に摺動可能に嵌合させている。また、横筒２６の後壁前面とスカート状部の分岐部分とに介在させたコイルスプリング２９により前方へ付勢して先端を噴出口８に圧接して閉塞している。また、後端を上記窓孔より突出させ、突出部分に梃部材係合用の環状凹部を凹設している。これにより、シリンダ筒２４内から連絡口を介して横筒２６内を通り噴出口８に至る流路を画成している。
【００２２】
梃部材１５は、上記装着筒部材１２に対する本体１３の押し下げ時に上記弁部材１４を後方へ引き出す如く揺動可能に枢着したもので、上記窓孔を介してその後方へ突出した弁部材１４後端部に上端を連係させるとともに、下端部を上記頂板１６上面に当接係止させている。
【００２３】
図示例に於ける梃部材１５は、図３に示す如く、上端部を弁部材１４の後端部に連係した垂直板部３０下端部より前方へ下る二股の傾斜板部３１を延設するとともに、各傾斜板部３１の下端部を摺動筒１７両側の頂板１６上面に当接係止させている。本実施例に於ける梃部材１５と弁部材１４との連係は、垂直板部３０の上端部中央に設けた切欠部に弁部材１４の上記環状凹部を嵌合させている。
【００２４】
また、屈折部分両側に突設した枢着軸３２を、それぞれ両側の軸受に回動可能に嵌合させている。本実施例に於ける軸受は、横筒２６直下に嵌着させた取付板３４の下面後部より所定間隔をあけて一対垂設したもので、それぞれ内側面下端より下方が広いテーパ状の導入凹部を介して軸受凹部を凹設している。また、取付板３４は、シリンダ筒２４を嵌着させる嵌合孔と、梃部材１５の垂直板部３０を揺動可能に挿通する窓孔とを備え、周縁部をケーシング周壁２５ａ  に嵌合させている。
【００２５】
そして、コイルスプリング２９により前方付勢された弁部材１４により垂直板部３０上部の連係部分を常時前方へ付勢させており、本体１３の押し下げにより、装着筒部材１２の頂板１６が傾斜板部３１を押し上げて梃部材１５を回動させ、コイルスプリング２９の前方付勢力に抗して弁部材１４を後方へ引き出す如く構成している。
【００２６】
本発明では、またステム５に対する本体１３の押下抗力がステム自体の押下抗力より小になる様に構成している。この様に構成するために、基本的にはステム５を上方付勢させるためのコイルスプリング１９よりも、弁部材１４を前方付勢させるためのコイルスプリング２９の弾発力を小さく選択すれば良く、その他摺動筒とシリンダ筒との摩擦力，梃部材の揺動時の摩擦力等を考慮してこれらを選択すれば良い。
【００２７】
上記の如く構成した液体噴出ポンプ１は、図１の状態からカバーキャップを外して押下ヘッド６を押し下げると、ステム５自体の押下抗力の方が本体１３のステム５に対する押下抗力より大きいため、最初ステム５は下がらず、装着筒部材１２に対して本体１３が下降する。この際、梃部材１５の下端部が装着筒部材１２の頂板１６上面に押し上げられて枢着軸３２を中心に回動し、その上端部が後方へ回動して弁部材１４をコイルスプリング２９の弾発力に抗して後方へ移行させ、噴出口８が開く。次いでステム５が下降し、該ステムの下降によりポンプ内の液がステム５よりシリンダ筒２４を通り、連絡口から流路を介して噴出口８より外部へ噴出する。
【００２８】
次に押下ヘッド６の押圧を解除すると、最初ステムの上方付勢力によりヘッドが上昇する。この際、例えば押下ヘッド６上面を押圧した手が離れないうちにステムの上昇が行われ、噴出口８は開いたままの状態で行われる。従って、この時点で横筒２６内は負圧状態となる。次いで、手を離す余地ができ、コイルスプリング２９の弾発力により弁部材１４が前方へ移行して噴出口８を閉塞し、それに伴い梃部材１５により本体１３を装着筒部材１２に対して上方へ押上げ、元の状態に戻る。
【００２９】
図４は本発明の他の実施例を示すもので、本実施例では本体１３の外周下部を、装着キャップ３より起立したカバー筒１１内上部に抜け出しを防止して押し下げ可能に嵌合させている。本実施例に於いてカバー筒１１は、隆起部分外方の頂壁１０より立設しており、その内周上端部に係止突部３５を突設している。一方、押下ヘッド６の周壁外周下部に上記係止突部３５と係合可能な係合突部３６を突設している。これら係止突部３５及び係合突部３６の存在で押下ヘッド６を無理やり取り外そうとしても取り外すことが困難に構成している。他の構成は図１の実施例と同様である。
【００３０】
図５は更に他の実施例を示すもので、装着キャップ３とは別体に形成したカバー筒１１を装着キャップ３に嵌着固定した例を示す。その他は図４の実施例と同様である。
【００３１】
尚、上記各部材は特に断りが無い限り主として合成樹脂により形成され、必要に応じて、金属，エラストマー等を併用して形成することができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明の液体噴出ポンプは、容器体内に垂下したシリンダ内から噴出口に至るまでの間の液の流路にコイルスプリング等の金属材を使用せずに液の円滑な噴出を行えるため、収納する液の種類に制限がきわめて少なく、しかもそれに付随するヘッドの抜け出し等の不都合を解消し、更に従来のこの種のポンプが備える液の噴出及び液切れの良さ、噴出口の良好な密閉性、ヘッドの容易な押し下げ、耐久性等の効果を併せて発揮するものである。
【００３３】
また、請求項２発明の液体噴出ポンプは、それに加え、本体の装着筒部材からの抜け出しを防止しており、無理に本体を引き抜こうとしても外れずに、悪戯の防止等に役立つものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】同実施例のステム連結部分の要部拡大断面図である。
【図３】同実施例の梃部材を示す斜視図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図５】本発明の更に他の実施例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
２…口頸部，３…装着キャップ，４…容器体，５…ステム，
６…押下ヘッド，８…噴出口，１１…カバー筒，１２…装着筒部材，１３…本体，
１４…弁部材，１５…梃部材，１７…摺動筒，１９…コイルスプリング，
２１…固定筒，２４…シリンダ筒，Ａ…弁室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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