(57)【要約】【課題】刃を水平に移動するのでなく回転させて光ファイバに傷を付ける構造とし、従来に比べて省スペース化を実現し、また、安価で製作を可能にした光ファイバの傷付け方法および光ファイバ切断装置を提供することにある。【解決手段】光ファイバ９端末の被覆部９Ａと被覆を除去した裸ファイバ部９Ｂをそれぞれ第１クランプ台５、第２クランプ台１１の上部に設けられた第１クランプ部７、第２クランプ部１３で固定し、その間で回転軸１９から偏心された部分２１に固定された刃２１（２９）を光ファイバ９の長手方向に対して直交した方向へ回転させることで前記裸ファイバ部９Ｂに傷を付けることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ端末の被覆部と被覆を除去した裸ファイバ部をそれぞれ第１クランプ台、第２クランプ台の上部に設けられた第１クランプ部、第２クランプ部で固定し、または、光ファイバ端末の被覆を除去した裸ファイバ部を２カ所それぞれ第１クランプ台、第２クランプ台の上部に設けられた第１クランプ部、第２クランプ部で固定し、その間で回転軸から偏心された部分に固定された刃を光ファイバの長手方向に対して直交した方向へ回転させることで前記裸ファイバ部に傷を付けることを特徴とする光ファイバの傷付け方法。
【請求項２】
前記刃の形状が丸刃であることを特徴とする請求項１記載の光ファイバの傷付け方法。
【請求項３】
前記刃の形状が角刃であることを特徴とする請求項１記載の光ファイバの傷付け方法。
【請求項４】
光ファイバ端末の被覆部と被覆を除去した裸ファイバ部をそれぞれ第１クランプ台、第２クランプ台の上部に設けられた第１クランプ部、第２クランプ部で固定し、または、光ファイバ端末の被覆を除去した裸ファイバ部を２カ所それぞれ第１クランプ台、第２クランプ台の上部に設けられた第１クランプ部、第２クランプ部で固定し、その間で刃により前記裸ファイバ部に傷を付けてから切断する光ファイバ切断機であって、前記刃が、光ファイバの長手方向に対して直交した方向へ回転させるべく、回転軸から偏心された部分に固定されていることを特徴とする光ファイバ切断装置。
【請求項５】
前記刃の形状が丸刃であることを特徴とする請求項４記載の光ファイバ切断装置。
【請求項６】
前記刃の形状が角刃であることを特徴とする請求項４記載の光ファイバ切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光ファイバに傷を付ける光ファイバの傷付け方法および光ファイバ切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光ファイバを切断する光ファイバ切断装置としては、切断刃を光ファイバの表面に押圧し、光ファイバの長手方向に対して直角方向に移動して初期傷を付与し、光ファイバを引っ張ったり、あるいは曲げ応力を与えることにより光ファイバを切断することが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、他の光ファイバ切断装置としては、刃を回転させながら光ファイバの長手方向に対して垂直に送ることによって光ファイバを切断することが知られている（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭５８−１５４８０５号公報
【０００５】
【特許文献２】
特開２００２−３６２９３６
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来のいずれの光ファイバ切断装置の場合、図７に示されているように、光ファイバＦの被覆を除去した裸ファイバ部ＦＡの長手方向に対して刃１０１を矢印で示したごとく移動する場合には直動ベアリング１０３内を移動させているが、裸ファイバ部ＦＡの周辺には光ファイバＦを把持するためのクランプなど光ファイバ切断装置に必要な部品が配置されているため、前記直動ベアリング１０３はそれらをよける分だけ刃１０１が移動できる長さが必要になるから、装置が大きくなるという欠点がある。
【０００７】
この発明は上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、刃を水平に移動するのでなく回転させて光ファイバに傷を付ける構造とし、従来に比べて省スペース化を実現し、また、安価で製作を可能にした光ファイバの傷付け方法および光ファイバ切断装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明の光ファイバの傷付け方法は、光ファイバ端末の被覆部と被覆を除去した裸ファイバ部をそれぞれ第１クランプ台、第２クランプ台の上部に設けられた第１クランプ部、第２クランプ部で固定し、または、光ファイバ端末の被覆を除去した裸ファイバ部を２カ所それぞれ第１クランプ台、第２クランプ台の上部に設けられた第１クランプ部、第２クランプ部で固定し、その間で回転軸から偏心された部分に固定された刃を光ファイバの長手方向に対して直交した方向へ回転させることで前記裸ファイバ部に傷を付けることを特徴とする構成である。
【０００９】
請求項２によるこの発明の光ファイバの傷付け方法は、請求項１記載の光ファイバの傷付け方法において、前記刃の形状が丸刃であることを特徴とする構成である。
【００１０】
請求項３によるこの発明の光ファイバの傷付け方法は、請求項１記載の光ファイバの傷付け方法において、前記刃の形状が角刃であることを特徴とする構成である。
【００１１】
請求項４によるこの発明の光ファイバ切断装置は、光ファイバ端末の被覆部と被覆を除去した裸ファイバ部をそれぞれ第１クランプ台、第２クランプ台の上部に設けられた第１クランプ部、第２クランプ部で固定し、または、光ファイバ端末の被覆を除去した裸ファイバ部を２カ所それぞれ第１クランプ台、第２クランプ台の上部に設けられた第１クランプ部、第２クランプ部で固定し、その間で刃により前記裸ファイバ部に傷を付けてから切断する光ファイバ切断機であって、前記刃が、光ファイバの長手方向に対して直交した方向へ回転させるべく、回転軸から偏心された部分に固定されていることを特徴とする構成である。
【００１２】
請求項５によるこの発明の光ファイバ切断装置は、請求項４記載の光ファイバ切断装置において、前記刃の形状が丸刃であることを特徴とする構成である。
【００１３】
請求項６によるこの発明の光ファイバ切断装置は、請求項４記載の光ファイバ切断装置において、前記刃の形状が角刃であることを特徴とする構成である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図１〜図４を参照するに、光ファイバ切断装置１としては、立設された基体３を備えており、この基体３上の左側には第１クランプ台としての例えば被覆部クランプ台５が一体的に設けられている。この被覆部クランプ台５上には第１クランプ部としての例えば被覆部クランプ７が例えば回動して光ファイバ９の端末の被覆部９Ａをクランプしたり、アンクランプせしめるように設けられている。
【００１６】
前記基体３上の右側には第２クランプ台としての例えばクランプ台１１が設けられている。このクランプ台１１上には第２クランプ部としての例えば裸ファイバ部クランプ１３が例えば回動して光ファイバ９の端末の被覆部９Ａを除去した裸ファイバ部９Ｂをクランプしたり、アンクランプせしめるように設けられている。
【００１７】
前記基体３上のほぼ中央部には図１および図３において刃固定台１５が設けられている。この刃固定台１５の左側には複数のボールベアリナグ１７を介して回転軸１９が水平方向へ延伸して回転可能に装着されている。この回転軸１９の左部（先端）には円板２１が一体化されている。この円板２１には水平方向へ延伸した偏心軸２３が取り付けられている。この偏心軸２３は前記回転軸１９に対して偏心量Ｅだけ偏心されている。前記偏心軸２３の左部（先端）には刃としての例えば円形の丸刃２５が取り付けられている。この丸刃２５の上方位置には上下動可能な押圧部材２７が設けられている。また、前記回転軸１９には例えば図示省略のハンドルが取り付けられたり、あるいは、プーリ、ベルトなどの伝達部材を介してモータが取り付けられる。
【００１８】
上記構成により、先ず、前処理として光ファイバ９の一端の被覆部９Ａを剥がし、裸ファイバ部９Ｂを露出せしめる。そして、被覆部クランプ７を図１において開放すると共に裸ファイバ部クランプ２１も開放する。光ファイバ９の被覆部９Ａを被覆部クランプ７上にセットすると共に裸ファイバ部９Ｂを裸ファイバ部クランプ１３上にセットする。つぎに、被覆部クランプ７を回動して閉じ、同時に、裸ファイバ部クランプ２１も回動して閉じる。
【００１９】
図１および図２に示した状態で、図示省略のハンドルを作業者が廻したり、あるいは、モータ刃３３を駆動せしめて丸刃２５を１回転させると、図３および図４に示したごとく、丸刃２５の先端が裸ファイバ部９Ｂに当たって裸ファイバ部９Ｂは加傷されて、丸刃２５は図１および図２に示した状態に戻る。次いで、押圧部材２７を下降させることにより、裸ファイバ部９Ｂに曲げ力が与えられ、裸ファイバ部９Ｂの加傷部は破断面へと拡大して切断されることになる。
【００２０】
その結果、光ファイバ９の裸ファイバ部９Ｂに安定した傷が付き、良好な切断面を得ることができる。また、丸刃２５を水平に移動させるのでなく、回転させて光ファイバ９の裸ファイバ部９Ｂに安定した傷を付ける構造としたので、直動ベアリングではなくボールベアリング１７を使用するため、従来の光ファイバ切断装置に比べて省スペース化が実現でき、また、安価での製作を可能にすることができる。
【００２１】
図５および図６には図３の刃の部分の一部および図４に代わる他の実施の形態が示されている。図５および図６において、図３の刃の部分の一部および図４における部品と同じ部品には同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００２２】
図５および図６において、前記偏心軸２３の左部（先端）には刃としての例えば角刃２９が取り付けられていることが異なるだけで、後は同じである。
【００２３】
上記構成により、光ファイバ９の被覆部９Ａを被覆部クランプ７上にセットすると共に裸ファイバ部９Ｂを裸ファイバ部クランプ１３上にセットする。つぎに、被覆部クランプ７を回動して閉じ、同時に、裸ファイバ部クランプ２１も回動して閉じる。この状態で、図示省略のハンドルを作業者が廻したり、あるいは、モータ刃３３を駆動せしめて角刃２９を１回転させると、図５および図６に示したごとく、角刃２９の先端が裸ファイバ部９Ｂに当たって裸ファイバ部９Ｂは加傷されて、角刃２９は裸ファイバ部９Ｂに当たっていない元の状態に戻る。次いで、押圧部材２７を下降させることにより、裸ファイバ部９Ｂに曲げ力が与えられ、裸ファイバ部９Ｂの加傷部は破断面へと拡大して切断されることになる。
【００２４】
その結果、上述した効果と同様の効果を奏する。
【００２５】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。上述した実施の形態では、光ファイバ端末の被覆部９Ａと被覆を除去した裸ファイバ部９Ｂをそれぞれ第１クランプ台５、第２クランプ台１１の上部に設けられた第１クランプ部７、第２クランプ部１３で固定し、その間で丸刃２５又は角刃２９を光ファイバ９の長手方向に対して直交した方向に回転させて前記裸ファイバ部９Ｂに傷を付けてから切断する光ファイバ切断装置１について説明したが、光ファイバ端末の被覆を除去した裸ファイバ部９Ｂを２カ所それぞれ第１クランプ台５、第２クランプ台１１１の上部に設けられた第１クランプ部７、第２クランプ部１３で固定し、その間で丸刃２５又は角刃２９を光ファイバ９の長手方向に対して直交した方向に回転させて前記裸ファイバ部９Ｂに傷を付けてから切断する光ファイバ切断装置１でも対応可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上のごとき発明の実施の形態の説明から理解されるように、請求項１、２および３の発明によれば、丸刃または角刃などの刃を水平に移動させるのでなく、回転させて光ファイバの裸ファイバ部に安定した傷を付けることができ、良好な切断面を得ることができる。
【００２７】
請求項４、５、６の発明によれば、回転させて光ファイバの裸ファイバ部に安定した傷を付ける構造としたので、直動ベアリングではなくボールベフリングを使用するため、従来の光ファイバ切断装置に比べて省スペース化が実現でき、また、安価での製作を可能にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の光ファイバ切断装置の一例の正面図で、丸刃が光ファイバの裸ファイバ部に当たっていない状態の図である。
【図２】図１におけるＩＩ矢視図である。
【図３】この発明の光ファイバ切断装置の一例の正面図で、丸刃が光ファイバの裸ファイバ部に当たっている状態の図である。
【図４】図３におけるＩＶ矢視図である。
【図５】丸刃の代わりに角刃を使用し、角刃が光ファイバの裸ファイバ部に当たっている状態の正面図である。
【図６】図５におけるＶＩ矢視図である。
【図７】従来の丸刃が直動ベアリング上を移動する状態を示した斜視図である。
【符号の説明】
１  光ファイバ切断装置
３  基体
５  被覆部クランプ台（第１クランプ台）
７  被覆部クランプ（第１クランプ）
９  光ファイバ
９Ａ  被覆部
９Ｂ  裸ファイバ部
１１  クランプ台（第２クランプ台）
１３  裸ファイバ部クランプ（第２クランプ）
１５  刃固定台
１７  ボールベアリング
１９  回転軸
２１  円板
２３  偏心軸
２５  丸刃（刃）
２７  押圧部材
２９  角刃（刃）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004279956.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004279956.tif 000008
【図７】
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