(57)【要約】【課題】ダクト部の角部と相対する部品および内箱面との隙間をなくし冷気の侵入や漏れを防止し、冷却能力の安定化を図るとともに、生産性の向上が図れるようにした電気冷蔵庫を提供する。【解決手段】ダクト組２８の冷却器２２と接触する面にはアルミシート付ポリエチレンの緩衝材２９が貼り付けられ、ダクト組２８の下部の排水樋２７と接触する面からダクト組２８の下部の内箱３面にかけて、ダクト組２８からの冷気漏れを防止するために、シール材３０を貼り付けている。本発明は、シール材３０を貼り付けたダクト組２８の下部角部３０ａに相対する排水樋２７のダクト組２８の下部角部３０ａに対向する部分にアール形状２７ａを設け、同アール形状２７ａはシール材３０のアールＲの大きさに対し、同じアールＲか、もしくはシール材３０のアールＲの範囲内でその半径よりも大きいアール形状２７ａとしている。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱間に断熱材を充填してなる断熱箱体の内部を複数の断熱仕切体によって複数の貯蔵室に区画し、冷却室の冷却器で冷気を生成し、生成した冷気を送風機により各貯蔵室へ分配するとともに、前記冷却室を構成する部品を配置し、循環した冷気を前記冷却器へ戻すためのダクトで構成され、同ダクトと相対する前記冷却室を構成する部品間の冷気漏れ防止として、前記ダクトにシール材を貼り付けた電気冷蔵庫において、
前記シール材を貼り付けた前記ダクトの角部と、相対する前記冷却室を構成する部品の前記ダクトの角部に対向する箇所に、前記ダクトの角部の前記シール材のアールに対応するアール形状を設けてなることを特徴とする電気冷蔵庫。
【請求項２】
相対する前記冷却室を構成する部品の前記ダクトの角部に対向する箇所のアール形状を、前記ダクトの角部の前記シール材のアールの大きさに対し、相対する前記冷却室を構成する部品の前記ダクトの角部に対向する箇所のアールを、前記シール材のアールと同じにするか、もしくは前記シール材のアールの範囲内でその半径よりも大きくしてなることを特徴とする請求項１記載の電気冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電気冷蔵庫に係わり、詳しくは冷気の循環路を形成するダクト部の角部と相対する部品および内箱面とのシール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵庫には例えば図１に示すような外箱２と内箱３と断熱材４とからなる断熱箱体１の内部を断熱仕切体５、６により冷蔵室７と、野菜室８と、冷凍室９とに区画され、開口部には、それぞれに専用の扉１０、１１、１２を設けたものがあり、冷蔵室７の扉１０は上部に位置するため一側が開閉自在に枢支され、野菜室８の扉１１と冷凍室９の扉１２は何れも引き出し式で、これらの後方には引き出し容器１３、１５および１６をそれぞれ支持する枠状の支持具１４、１７が一体に設けられている。
【０００３】
野菜室８の背後には冷気生成室１８があり、そこには冷蔵室７および野菜室８向けの冷気を生成する冷却器１９と、同冷却器１９の上方に生成された冷気を強制循環させるための送風機２０とが配置され、生成された冷気はダクト２１を介して冷蔵室７から野菜室８へと供給され、冷気生成室１８の下部へ戻るようになっている。
【０００４】
また、冷凍室９の背後には冷却器２２を備えたもう一つの冷気生成室２３があり、この冷気生成室２３の前方には生成された冷気を冷凍室９に強制循環させるための送風機２４を備えた送風室２５が設けられ、この送風室２５の前方には送風機２４によって送り込まれた冷気を上下の冷気吹出口に向けて分配する冷気分配室２６があり、生成された冷気は冷凍室９の容器１５および容器１６へそれぞれ供給され、冷凍室９内の温度は図示されてない温度センサによりそれぞれ検知され、所定の温度になるように圧縮機をＯＮ／ＯＦＦするようになっている。
【０００５】
また、冷却器２２の下部に除霜用ヒータを配設し、冷気生成室２３の下方に流下した冷却器２２の除霜水を受ける排水樋２７を設けた構成としている。
【０００６】
図２で示すように、送風室２５と冷気分配室２６とは一体に組み合わせたダクト組２８として構成されており、同ダクト組２８を冷却器２２の前方に立設することにより、冷却器２２を備えた冷気生成室２３が形成されている。
【０００７】
ダクト組２８の冷却器２２と接触する面にはアルミシート付ポリエチレンの緩衝材２９が貼り付けられ、ダクト組２８の下部の排水樋２７と接触する面からダクト組２８の下部の内箱３面にかけて、ダクト組２８からの冷気漏れを防止するために、シール材３０を貼り付けている。
【０００８】
しかしながら、図４で示すように、シール材３０を貼り付けたダクト組２８の下部角部３０ａにおいては、貼り付けたシール材３０の柔軟性により下部角部３０ａには大きなアールＲがどうしてもできてしまい、排水樋２７および内箱３面との間に隙間が生じ、また、この隙間はシール材３０を貼り付けたダクト組２８の下部角部の外周にもできることになる。
【０００９】
排水樋２７は冷気生成室２３の内にあるので、排水樋２７も冷気生成室２３と同じ温度帯となっており、ダクト組２８のシール材３０のアールＲと排水樋２７および内箱３面との間にできた隙間に排水樋２７からの冷気が侵入し、ダクト組２８の下部角部の外周を経て、冷凍室９内へと冷気が侵入する恐れと、風圧等の影像により逆の順序で冷凍室９から排水樋２７側へ冷気が漏れる恐れのある問題を有していた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明においては、上記問題点に鑑み、ダクト部の角部と相対する部品および内箱面との隙間をなくし冷気の侵入や漏れを防止し、冷却能力の安定化を図るとともに、生産性の向上が図れるようにした電気冷蔵庫を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点を解決するため、外箱と内箱間に断熱材を充填してなる断熱箱体の内部を複数の断熱仕切体によって複数の貯蔵室に区画し、冷却室の冷却器で冷気を生成し、生成した冷気を送風機により各貯蔵室へ分配するとともに、前記冷却室を構成する部品を配置し、循環した冷気を前記冷却器へ戻すためのダクトで構成され、同ダクトと相対する前記冷却室を構成する部品間の冷気漏れ防止として、前記ダクトにシール材を貼り付けた電気冷蔵庫において、
前記シール材を貼り付けた前記ダクトの角部と、相対する前記冷却室を構成する部品の前記ダクトの角部に対向する箇所に、前記ダクトの角部の前記シール材のアールに対応するアール形状を設けた構成となっている。
【００１２】
相対する前記冷却室を構成する部品の前記ダクトの角部に対向する箇所のアール形状を、前記ダクトの角部の前記シール材のアールの大きさに対し、相対する前記冷却室を構成する部品の前記ダクトの角部に対向する箇所のアールを、前記シール材のアールと同じにするか、もしくは前記シール材のアールの範囲内でその半径よりも大きくした構成となっている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
図１は冷気強制循環方式の冷蔵庫の内部構成を側面から示したものである。
図において、１は鋼板製の外箱２と、合成樹脂製の内箱３と、断熱材４等からなる断熱箱体で、その内部は二つの断熱仕切体５、６により、上から順に冷蔵室７と、野菜室８と、冷凍室９とに区画されている。
【００１４】
冷蔵室７には開閉自在に枢支された扉１０、野菜室８と冷凍室には引き出し式の扉１１と扉１２がそれぞれ設けられ、扉１１の背後には引き出し容器（野菜ケース）１３を支持する支持具１４が設けられている。また、冷凍室９には上部容器１５、下部容器１６が有り、この下部容器１６は扉１２の背後に設けられた支持具１７によって支持されている。
【００１５】
冷凍室の扉１２を引っ張ると下部容器１６は支持具１７に支持された状態で引き出され、同時に上部容器１５も引き出されるようになっているが、上部容器１５を引き出す必要がないときはすぐに押し戻すことにより、下部容器１６の物品の出し入れができるようになっている。
【００１６】
野菜室８の背後には冷気生成室１８があり、そこには冷蔵室７および野菜室８向けの冷気を生成する冷却器１９と、同冷却器１９の上方に生成された冷気を強制循環させるための送風機２０とが配置され、生成された冷気はダクト２１を介して冷蔵室７から野菜室８へと流通し、冷気生成室１８の下部へ戻るようになっている。
【００１７】
また、冷凍室９の背後には冷却器２２を備えた冷気生成室２３があり、この冷気生成室２３の前方には生成された冷気を冷凍室９に強制循環させるための送風機２４を備えた送風室２５が設けられ、この送風室２５の前方には送風機２４によって送り込まれた冷気を上下の冷気吹出口に向けて分配する冷気分配室２６が有り、上部の冷気吹出口に向かった冷気は冷凍室９の上部容器１５へ、また、下部の冷気吹出口に向かった冷気は下部容器１６へそれぞれ供給され、戻りの冷気は戻りダクト３１等を介して冷気生成室２３の下部に戻すようになっている。
【００１８】
また、冷却器２２の下部に除霜用ヒータを配設し、冷気生成室２３の下方に流下した冷却器２２の除霜水を受ける排水樋２７を設けた構成としている。
【００１９】
図２は本発明の実施の形態を説明するために要部を拡大図示したものである。図で示すように、送風室２５と冷気分配室２６とは一体に組み合わせたダクト組２８として構成されており、同ダクト組２８を冷却器２２の前方に立設することにより、冷却器２２を備えた冷気生成室２３が形成されている。
【００２０】
ダクト組２８の冷却器２２と接触する面にはアルミシート付ポリエチレンの緩衝材２９が貼り付けられ、ダクト組２８の下部の排水樋２７と接触する面からダクト組２８の下部の内箱３面にかけて、ダクト組２８からの冷気漏れを防止するために、シール材３０を貼り付けている。
【００２１】
シール材３０を貼り付けたダクト組２８の下部角部３０ａにおいては、貼り付けたシール材３０の柔軟性により下部角部３０ａには大きなアールＲがどうしてもできてしまい、排水樋２７および内箱３面との間に隙間が生じ、また、この隙間はシール材３０を貼り付けたダクト組２８の下部角部の外周にもできることになる。
【００２２】
図３は本発明の実施の形態を更に詳しく説明するために要部を拡大図示したものである。本発明は、シール材３０を貼り付けたダクト組２８の下部角部３０ａに相対する排水樋２７のダクト組２８の下部角部３０ａに対向する部分にアール形状２７ａを設け、同アール形状２７ａはシール材３０のアールＲの大きさに対し、同じアールＲか、もしくはシール材３０のアールＲの範囲内でその半径よりも大きいアール形状２７ａとする。
【００２３】
上記構成において、シール材３０を貼り付けたダクト組２８の下部角部３０ａに相対する排水樋２７にアール形状２７ａを設けたことにより、ダクト組２８の下部角部３０ａと排水樋２７および内箱３面とを密接させることができ、隙間が塞がれてしまうため、冷気生成室２３内にあり同じ温度帯である排水樋２７からの冷気の侵入を防止できる。また、風圧等の影像により逆の順序で冷凍室９から排水樋２７側へ冷気が漏れることも防止できる。
【００２４】
なお、上記に述べたのは一実施例であり、他のダクト部等からの冷気漏れ防止等のために、ダクト部等の角部に貼り付けたシール材によりできるアールと相対する部品のシール材によりできるアールに対向する部分との間の隙間を無くすために、相対する部品のシール材によりできるアールに対向する部分にアールを設けることにも適用することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ダクト部の角部と相対する部品および内箱面との隙間をなくし冷気の侵入や漏れを防止し、冷却能力の安定化を図るとともに、生産性の向上が図れるようにした電気冷蔵庫となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明および従来例に係わる冷蔵庫の概略構成を示す側断面図である。
【図２】本発明および従来例の実施の形態を示す冷蔵庫の要部拡大側断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の詳細を示す冷蔵庫の要部拡大側断面図である。
【図４】従来例の実施の形態の詳細を示す冷蔵庫の要部拡大側断面図である。
【符号の説明】
１  断熱箱体
５、６  断熱仕切体
９  冷凍室
１２  扉
１５  上部容器
１６  下部容器
２２  冷却器
２３  冷気生成室
２４  送風機
２５  送風室
２６  冷気分配室
２７  排水樋
２８  ダクト組
２９  緩衝材
３０  シール材
３１  戻りダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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