(57)【要約】【課題】部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を安価に効率よく製造する方法を提供する。【解決手段】ガラクトース残基及びＮ−アセチルグルコサミン残基の第１級ヒドロキシル基が全て硫酸化された硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン単位を少なくとも１つ含むＮ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を、無機酸およびアルコールを用いて処理し、Ｎ−アセチルグルコサミンに結合した硫酸基を脱離させることなく、ガラクトース残基に結合した硫酸基を選択的に脱離させることを特徴とする部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖の製造方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラクトース残基及びＮ−アセチルグルコサミン残基の第１級ヒドロキシル基が全て硫酸化された硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン単位を少なくとも１つ含む硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を、無機酸およびアルコールを用いて処理し、Ｎ−アセチルグルコサミンに結合した硫酸基を脱離させることなく、ガラクトース残基に結合した硫酸基を選択的に脱離させることを特徴とする部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖の製造方法。
【請求項２】
無機酸が塩酸およびトリフルオロ酢酸から選択され、アルコールがメタノールおよびエタノールから選択される請求項１に記載の部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖の製造方法。
【請求項３】
前記硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を、無機酸およびアルコールを用いて室温で０．５〜４時間処理することにより選択的に脱硫酸化する請求項１または２に記載の部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラクトース残基の第１級ヒドロキシル基に結合している硫酸基のみが選択的に脱離された部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
Ｎ−アセチルラクトサミン構造を骨格として有するオリゴ糖及びその誘導体は、新規な薬剤の開発や、生体内の生理活性に関する研究において重要な役割を果たすことが期待されている。その中でも、ガラクトースの第１級ヒドロキシル基に結合している硫酸基のみが選択的に脱離された部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖（Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）；式中、Ｇａｌはガラクトース残基を、ＧｌｃＮＡｃはＮ−アセチルグルコサミン残基を、（６Ｓ）は６位ヒドロキシル基が硫酸化されていることを、β１→４はβ１，４−グリコシド結合をそれぞれ示す。）は、変形性膝関節症（以下、ＯＡという）患者の症状の重篤度の上昇に伴い、患者の関節液中の含量が低下することが報告されており、その診断の指標となることが示唆されている（Ｙａｍａｄａ　ｅｔ　ａｌ．，　Ｊ．　Ｒｅｕｍａｔｏｌ．，　２７，　１７２１−１７２４　（２０００））。従って上記のような部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖は上記疾患の診断の際、標準標品として有用である。さらには、特定の体液中の部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖の含量が低下している疾患の患者に対してそのような部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を投与することにより該疾患の治療的効果を得ることも期待される。
【０００３】
部分的に脱硫酸化された硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖の製造方法としては、ケラタン硫酸の硫酸基含量を調整した後、ケラタン硫酸分解酵素を作用させる方法（国際公開公報　ＷＯ９８／０３５２４）やラクトサミンオリゴ糖にスルホトランスフェラーゼを作用させて、ヒドロキシル基を硫酸化する方法（特開平９−２６３５９５）などが知られている。
【０００４】
また、硫酸化糖の脱硫酸化方法としては、塩化水素／メタノール中で硫酸化糖を処理して脱硫酸化する方法（Ｋａｎｔｏｒ　Ｔ．Ｇ．　ａｎｄ　Ｓｃｈｕｂｅｒｔ　Ｍ．，　Ｊ．　Ａｍｅｒ．　Ｃｈｅｍ．　Ｓｏｃ．　Ｖｏｌ．７９，　ｐ．１５２（１９５７）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）又はピリジン等の非プロトン性溶媒中（Ｕｓｏｖ　Ａ．　ｅｔ　ａｌ．，Ｃａｒｂｏｈｙｄｒ．　Ｒｅｓ．，　Ｖｏｌ．１８，　ｐ．３３６　（１９７１））又は少量の水又はメタノールを含むＤＭＳＯ中（Ｎａｇａｓａｗａ　Ｋ．　ｅｔ　ａｌ．，　Ｃａｒｂｏｈｙｄｒ．　Ｒｅｓ．，　Ｖｏｌ．５８，　ｐ．４７　（１９７７），　Ｎａｇａｓａｗａ　Ｋ．ｅｔ　ａｌ．　Ｊ．　Ｂｉｏｃｈｅｍ．，　Ｖｏｌ．　８６，　ｐ．１３２３（１９７９））でソルボリシスによって硫酸基を脱離させる方法が知られている。
【０００５】
さらに、硫酸化糖の第１級ヒドロキシル基に結合した硫酸基をシリル化剤を用いて選択的に脱硫酸する方法としては、Ｎ，Ｏ−ビス（トリメチルシリル）アセトアミド（ＢＴＳＡ）を用いる方法（特開平５−２３００９０）やＮ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルトリフルオロアセタミド（ＭＴＳＴＦＡ）等を用いる方法（国際公開公報　ＷＯ　９６／０１２７８）などが知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のとおり、ガラクトースの第１級ヒドロキシル基に結合している硫酸基のみが選択的に脱離された部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖はＯＡの診断や特定の疾患の治療において重要な役割を果たすことが期待されており、安定な供給が望まれる。このような部分的に脱硫酸化された硫酸化ラクトサミンオリゴ糖は角膜由来ケラタン硫酸より製造することは可能であるが、原料が多量には存在しないことから現実的な方法ではない。
【０００７】
また、従来の硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を化学的に脱硫酸化する製造法では、Ｎ−アセチルラクトサミン構造の構成糖であるＮ−アセチルグルコサミンの第１級ヒドロキシル基に結合した硫酸基までもが脱離され、ガラクトースの第１級ヒドロキシル基に結合している硫酸基のみを選択的に脱離することはできなかった。
【０００８】
上記文献に記載された塩化水素／メタノール溶液を用いた脱硫酸化方法は、構成糖に結合する全ての硫酸基を完全に脱離させることを意図するものであり、選択的脱硫酸化については何ら触れられておらず、また硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を脱硫酸化することにも触れられていない。また、特開平５−２３００９０やＷＯ　９６／０１２７８などのシリル化剤を用いる方法ではＮ−アセチルグルコサミンの第１級ヒドロキシル基に結合している硫酸基のみが選択的に脱離され、ガラクトースの第１級ヒドロキシル基に結合している硫酸基のみを選択的に脱離することはできなかった。
【０００９】
従って本発明は、ガラクトース残基に結合した硫酸基のみが選択的に脱離した部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を安価に効率よく製造する方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を行った結果、ガラクトース残基及びＮ−アセチルグルコサミン残基の第１級ヒドロキシル基が全て硫酸化された硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン単位を少なくとも１つ含む硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を、無機酸およびアルコールを用いて処理して脱硫酸化することにより、ガラクトース残基に結合した硫酸基のみが選択的に脱硫酸化（脱離）された部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖が得られることを見出し、本発明を完成した。
【００１１】
すなわち本発明は、ガラクトース残基及びＮ−アセチルグルコサミン残基の第１級ヒドロキシル基が全て硫酸化された硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン単位を少なくとも１つ含む硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を、無機酸およびアルコールを用いて処理し、Ｎ−アセチルグルコサミン残基に結合した硫酸基を脱離させることなく、ガラクトース残基に結合した硫酸基を選択的に脱離させることを特徴とする部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖の製造方法を提供する。
【００１２】
上記本発明の方法においては、無機酸は好ましくは塩酸およびトリフルオロ酢酸（ＴＦＡ）から選択され、アルコールは好ましくはメタノールおよびエタノールから選択される。
【００１３】
また上記本発明の方法においては、好ましくは、前記硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を、無機酸およびアルコールを用いて室温で０．５〜４時間処理することにより脱硫酸化する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１５】
本発明の方法で用いることができるガラクトース残基及びＮ−アセチルグルコサミン残基の第１級ヒドロキシル基が全て硫酸化された硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン（以下、「完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン」という）単位を少なくとも１つ含む硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖（以下、「完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖」という）の由来は特に限定されず、天然物から抽出・精製したもの、化学的合成により製造したもの、化学的分解により製造したもの、糖分解酵素を用いて製造したもの、糖転移酵素を用いて製造したもの等、いずれの方法により得た完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖をも用いることができる。
【００１６】
例えば、糖分解酵素を用いて製造する場合、具体的には硫酸化度の高いケラタン硫酸、好ましくはサメなどの軟骨魚類、クジラ、ウシなどの哺乳動物の軟骨、骨や角膜等から得ることができるケラタン硫酸、より好ましくは軟骨魚類由来のケラタン硫酸を、エンド−β−Ｎ−アセチルグルコサミニダーゼ型ケラタン分解酵素、例えば、バチルス属細菌由来ケラタナーゼＩＩ（特開平２−５７１８２号公報）、またはバチルス・サーキュランスＫｓＴ２０２株由来のケラタン硫酸分解酵素（国際公開第ＷＯ９６／１６１６６）によって分解することにより、本発明の方法で用いることができる完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を製造することができる。
【００１７】
なお、本発明で用いる完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖は、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン単位を１つ含むオリゴ糖または完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン単位の繰り返し構造を２以上有するオリゴ糖であり、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン単位の繰り返し構造を２以上有するオリゴ糖の場合、好ましくは完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン単位を２〜３単位、より好ましくは２単位有するオリゴ糖である。本発明で用いる完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖として具体的には、例えばそれぞれ下記一般式（１）及び（２）で表される完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖及び完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖が好ましい。
Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）…（１）
Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）…（２）
（式中、Ｇａｌはガラクトース残基を、ＧｌｃＮＡｃはＮ−アセチルグルコサミン残基を、（６Ｓ）は６位ヒドロキシル基が硫酸化されていることを、β１→４はβ１，４−グリコシド結合を、β１→３はβ１，３−グリコシド結合をそれぞれ示す。）
【００１８】
完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖に作用させる無機酸としては本発明の目的を達成できる限り限定されるものではないが、塩酸、トリフルオロ酢酸等が挙げられ、塩酸が特に好ましい。アルコールとしては同様に限定されるものではないが、メタノール、エタノール等が挙げられ、メタノールが特に好ましい。またこのようなアルコールとしては無水アルコールを使用することが好ましい。本発明において「無機酸およびアルコールを用いて処理する」とは、無機酸のアルコール溶液中で対象となる完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を反応させることをいう。
【００１９】
また、反応条件はガラクトース残基に結合している硫酸基のみが脱離される条件である限りにおいては特に限定されないが、アルコール中の無機酸の濃度は、通常には８０　ｍＭ〜２００　ｍＭ、好ましくは９０　ｍＭ〜１５０　ｍＭ、さらに好ましくは９５　ｍＭ〜１１０　ｍＭ、もっとも好ましくは１００　ｍＭ程度である。
【００２０】
完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖に対する無機酸のアルコール溶液の量も特に限定されないが、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖の凍結乾燥パウダーに対して、通常は５０〜２，０００倍量（Ｖ／Ｗ）、好ましくは１００〜１０００倍量（Ｖ／Ｗ）、特に好ましくは２００〜８００倍量（Ｖ／Ｗ）の無機酸のアルコール溶液を使用する。
【００２１】
この時の反応温度は、特に限定されないが、室温付近であることが好ましく、約２０℃で反応を行うことがより好ましい。反応時間は対象とするオリゴ糖の糖残基数により調節することが好ましいが、一般的には２０分〜４．５時間程度の反応時間が好ましく、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖が上記（１）である場合は好ましくは１．５〜４．５時間、より好ましくは２〜４時間程度であり、上記（２）である場合は好ましくは２０分〜１．５時間、より好ましくは０．５〜１時間程度である。目的物質が得られた時点で、水酸化ナトリウム等を反応混液に添加することにより反応を停止することができる。
【００２２】
反応液から部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を回収するためには、通常の糖鎖の分離、精製の手法を用いることができる。例えば、吸着クロマトグラフィー、陰イオン交換クロマトグラフィー、疎水性クロマトグラフィー、ゲル濾過法、ゲル浸透クロマトグラフィー、濾紙電気永動法、濾紙クロマトグラフィー、有機溶媒（例えばアルコール、アセトン等が好ましい）による分画、あるいはこれらの組み合わせ等の操作により行うことができるが、これらに限定されるものではない。例えば、本発明の方法で製造した部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を含む反応液中の食塩（ＮａＣｌ）濃度が０．２　Ｍ程度となるように調整し、カラムクロマトグラフィーにアプライして非吸着部分を除去し、ＮａＣｌの濃度勾配で溶出させることにより部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を回収することもできる。
【００２３】
【実施例】
次に、以下の実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、これらの実施例は本発明の一例を示すものであり、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２４】
［参考例］　完全硫酸化Ｎ―アセチルラクトサミンオリゴ糖の調製
０．０５％アジ化ナトリウムを含む５０ｍＭ酢酸ナトリウム緩衝液（ｐＨ　６．５）２Ｌに、ケラタン硫酸（サメ軟骨由来；Ｒｏｄｅｎ，　Ｌ．　ｅｔ．　ａｌ．，　Ｍｅｔｈｏｄｓ　Ｅｎｇｙｍｏｌ．，　Ｖｏｌ．　２８，　Ｐ１１０（１９７２）の方法に従って精製）１２ｇ及び１０ＵのケラタナーゼＩＩ（生化学工業（株）製）を溶解した後、３７℃にて撹拌下２４時間酵素消化反応を進行させた。反応終了後、ロータリーエバポレーターを用いて反応混液を１００ｍｌまで濃縮し、エタノール（ＥｔＯＨ）を７５％濃度（Ｖ／Ｖ）となるように添加して上清を回収した。生成した沈殿に対し蒸留水１００ｍｌを加えて溶解した後、ＥｔＯＨを６７％濃度（Ｖ／Ｖ）まで添加して再度上清を回収した。
【００２５】
得られた７５％及び６７％ＥｔＯＨ上清画分を合一した後、ロータリーエバポレーターで濃縮し、０．５Ｍ塩化ナトリウムで平衡化したセルロファインＧＣＬ−９０ｍカラム（φ３．５　ｘ　１１０ｃｍ；生化学工業（株）販売）にアプライした。溶出は０．５Ｍ塩化ナトリウムで行い、９ｍｌごとに分画した。各画分の中性糖含量をアンスロン法（Ｔｓｉｇａｎｏｓ　＆　Ｍｕｉｒ，　Ａｎａｌ．　Ｂｉｏｃｈｅｍ．，　１７，　４９５−５０１　（１９６６））により測定することにより、オリゴ糖の溶出位置を確認した。さらにゲル濾過ＨＰＬＣによって完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖及び完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の溶出位置を確認した。
【００２６】
完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖及び完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を含む画分をそれぞれ合一した後、ロータリーエバポレーターで濃縮し、蒸留水で平衡化したセルロファインＧＣＬ−２５ｓｆカラム（φ４．５　ｘ　６７ｃｍ；生化学工業（株）販売）にそれぞれアプライした。溶出は蒸留水で行い、上記と同様にアンスロン法及びゲル濾過ＨＰＬＣ法により完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖及び完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の溶出位置を確認した後、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖及び完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を含む画分をそれぞれ合一した。合一した両画分をそれぞれ凍結乾燥することにより精製標品（凍結乾燥パウダー）を得た。
【００２７】
こうして得られた完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖及び完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖は、下記実施例１および実験例２におけるキャピラリー電気泳動パターン及び完全脱硫酸化体のＦＡＢ−ＭＳやメチル化分析の結果から、それぞれ、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖（以下、Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）ともいう）及び完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖（以下、Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）ともいう）に相当することが確認された。
【００２８】
［実施例１］　脱硫酸化反応の条件検討
参考例で得られたＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）及びＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）の凍結乾燥パウダーを出発物質として用いた。各々の凍結乾燥パウダー５ｍｇに対して５ｍｌ［１０００倍量（Ｖ／Ｗ）］の無水メタノール中の１００ｍＭの塩酸溶液（以下、無水メタノール中の塩酸溶液をＨＣｌ／ＭｅＯＨと表記する）を添加した後、約２０℃にて撹拌下で反応を進行させた。なお、１００ｍＭという塩酸の濃度条件は、実験例１における検討から至適条件であることが見い出された条件である。
【００２９】
各反応液から反応開始後１５、３０分及び１、２、４、８、１６時間に５００μｌを抜き取り、０．２Ｍ水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）溶液を適量添加して中和し、反応を停止した。次いで、ロータリーエバポレーターによりメタノール（ＭｅＯＨ）を除去した後、乾固物を１ｍｌの蒸留水に溶解して試料溶液とした。
【００３０】
この溶液を、ポジティヴモードにてキャピラリー電気泳動に付し（ｐＨ　９．５）、出現するピークの消長から硫酸基の脱離を定性的かつ定量的に測定した。
【００３１】
完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖（Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ））を出発物質として用いた場合の結果を図１および図２に示す。図示したように、出発物質のＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）の泳動時間が最も長く、脱硫酸化の度合いが高まる（硫酸基の脱離が１個、２個、３個、４個と進む）に従って泳動時間は段階的に短くなった。この傾向は完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖（Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ））を使用した場合も同様であった（データは示していない）。出現した各ピークの面積を測定して次に説明する図３の作成用データとした。
【００３２】
図３に、上記で得たピーク面積に基づいて求めたＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）及びＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）をそれぞれメタノール塩酸溶液中で反応したときの反応生成物量の経時変化を示す。
【００３３】
図３に示されるとおり、Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）を出発物質とした場合、２時間で未反応物（出発物質）がほぼ消失し、トリ硫酸化四糖（完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のガラクトース１残基の硫酸基が脱離したもの）は３０分に、ジ硫酸化四糖（完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のガラクトース２残基の硫酸基が脱離したもの）は１時間に、モノ硫酸化四糖（完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の３残基の硫酸基が脱離したもの）は４時間にそれぞれピークを示した。一方、完全脱硫酸化体であるＮ−アセチルラクトサミン四糖（Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃβ１→３Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ）と目される画分は１６時間まで連続的に増加し（図示せず）最大値を示した。
【００３４】
Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）を出発物質とした場合も同様の傾向を示し、４時間で未反応物（出発物質）がほぼ消失した。モノ硫酸化二糖（完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖のガラクトース残基の硫酸基が脱離したもの）は２時間にピークを示し、完全脱硫酸化体であるＧａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃと目される画分は１６時間まで連続的に増加し（図示せず）最大値を示した。
【００３５】
［実施例２］　完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖のモノ脱硫酸化体の調製
本実施例においては、反応スケールを大きくして完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖のモノ脱硫酸化体の調製を試みた。
【００３６】
２種の完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖（Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）及びＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ））を出発物質として用い、実施例１の結果に基づいて決定した反応条件を使用してスケールアップすることによりガラクトース１残基に結合した硫酸基を脱離させ、モノ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖及びトリ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の調製を行った。
【００３７】
すなわち、各５ｇのＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）及びＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）に対し、５００ｍｌ［１００倍量（Ｖ／Ｗ）］の１００ｍＭ　ＨＣｌ／ＭｅＯＨを添加した後、約２０℃にて撹拌下で脱硫酸化反応を進行させた。なお、実施例１の結果では、前者の反応では２時間、後者の反応では３０分において、モノ硫酸化二糖及びトリ硫酸化四糖がそれぞれ最大量生成することが判明しているが、本実施例では、１０００倍スケールアップによる撹拌効率の低下に起因する反応の遅れを考慮し、Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）及びＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）を使用する場合の反応時間をそれぞれ、４時間及び１時間とした。
【００３８】
このように設定した反応時間が経過した後、０．２Ｍ　ＮａＯＨを各反応混液に適量添加して中和することにより反応を停止した。次いで、ロータリーエバポレーターによりＭｅＯＨを除去した後、乾固物を５００ｍｌの蒸留水に溶解し、再度ロータリーエバポレーターによる減圧濃縮を行った。得られた濃縮液（７５ｍｌ）に適量の蒸留水を添加して２５０ｍｌとした。この操作は、この溶液のＮａＣｌ濃度を０．２Ｍに調整するためのものである。
【００３９】
こうして得られた部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖及び部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を含む溶液を、それぞれ０．２Ｍ　ＮａＣｌにより平衡化したＢｉｏＲａｄ　ＡＧ１ｘ４カラム（φ３．０　ｘ　２５ｃｍ；バイオラド社製）にアプライした。溶出は０．５Ｍ　ＮａＣｌを１Ｌ流して洗浄した後、それぞれ前者については０．５Ｍ　ＮａＣｌ（０．９Ｌ）と１．２５Ｍ　ＮａＣｌ（０．９Ｌ）を用いた直線的濃度勾配により、後者については０．５Ｍ　ＮａＣｌ（１．５Ｌ）と２．５Ｍ　ＮａＣｌ（１．５Ｌ）を用いた直線的濃度勾配により、それぞれ１６ｍｌごとに分画した。両者に対するクトマトグラフィーで得られた各画分をフォトメトリー法（２１０ｎｍ）及びアンスロン法により測定することにより、各オリゴ糖の溶出位置を確認した（図４、５）。すなわち、部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖混合物の溶出パターン（図４）においては、３本のピーク（Ｉ〜ＩＩＩ）が認められたのに対し、部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖混合物の溶出パターン（図５）においては、５本のピークと一つの谷（Ｉ〜ＶＩ）が認められた。
【００４０】
さらに、各オリゴ糖のピーク画分あるいは谷画分につきキャピラリー電気泳動法によってピーク画分あるいは谷画分を構成する部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖を含む反応産物の組成及び部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を含む反応産物の組成をそれぞれ確認した（図６、７、８）。このようにして確認された、モノ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖（図４のＩＩ）及びトリ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖（図５のＶ）を含む画分をそれぞれ合一した後、ロータリーエバポレーターで濃縮し、蒸留水で平衡化したセルロファインＧＣＬ−２５ｓｆカラム（φ４．５　ｘ　６７ｃｍ；生化学工業（株）販売）にそれぞれアプライした。溶出は蒸留水で行い、アンスロン法及びキャピラリー電気泳動法によってモノ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖及びトリ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の溶出位置の確認後、モノ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖及びトリ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を含む脱塩画分をそれぞれ合一した。両合一画分をそれぞれ凍結乾燥することにより精製標品を得た。その結果、前者の収量は１．３１ｇ、後者の収量は１．６６ｇであった。
【００４１】
なお、これらの生成物がそれぞれ前者についてはＧａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）であること、及び後者についてはＧａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）とＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）との等量混合物であることが後記実施例３の脱硫酸化部位の解析により判明した。
【００４２】
上記の結果から、反応スケールを考慮して、Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）を出発物質とした場合、ガラクトース１残基に結合している硫酸基が脱離したものは、好ましくは２０分〜１．５時間、より好ましくは０．５〜１時間程度、Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）を出発物質とした場合、ガラクトース１残基に結合している硫酸基が脱離したものは、１．５〜４．５時間、より好ましくは２〜４時間程度の反応時間で効率よく製造することができると考えられた。
【００４３】
［実験例１］　完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンの脱硫酸化条件の検討及び完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の完全脱硫酸化体（対照物質）の調製
（１）完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を様々な濃度の塩酸を含む無水メタノールで処理することにより完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を脱硫酸化するための無水メタノール中の至適塩酸濃度を検討した。
【００４４】
すなわち、塩酸濃度を２．０Ｍから順次１．０、０．５、０．２５、０．２、０．１、０．０５、０．０２５、及び０．０１２５Ｍまで希釈したＨＣｌ／ＭｅＯＨを調製した。各１０ｍｇの上記完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖に対し２ｍｌの上記各濃度のＨＣｌ／ＭｅＯＨを添加し、室温（約２０℃）にて撹拌下１６時間反応させた。反応終了後、適切な濃度のＮａＯＨを各反応液に添加して中和した後、その４μｌを蒸留水で平衡化したＤａｉｓｏＰａｋ　ＯＤＳカラム（φ６．０　ｘ　１５０ｍｍ；ダイソー社製）を装着した高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）にアプライした。生成した完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の重量をピーク面積から計算し、使用した塩酸濃度に対してプロットした（図９）。
【００４５】
その結果、１００ｍＭ濃度において最大の生成量が得られること、ならびにそのプロファイルはベル型であることが判明した。ここで得られた濃度条件を用いて以下の実験を進めた。
【００４６】
（２）４ｇの完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖（Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ））に対し、４００ｍｌ［１００倍量（Ｖ／Ｗ）］の１００ｍＭ　ＨＣｌ／ＭｅＯＨを添加した後、約２０℃にて撹拌下で１６時間脱硫酸化反応を進行させ、０．２Ｍ　ＮａＯＨを適量添加して中和し、反応を停止した。次いで、ロータリーエバポレーターによりＭｅＯＨを除去した後、乾固物を４００ｍｌの蒸留水に溶解し、再度ロータリーエバポレーターによる減圧濃縮を行った。得られた濃縮液（５０ｍｌ）を５回に分けて１０ｍｌづつ、蒸留水で平衡化したセルロファインＧＣＬ−２５ｓｆカラム（φ４．５　ｘ　６７ｃｍ；生化学工業（株）販売）にアプライした。溶出は蒸留水で行い、フォトメトリー法（２１０ｎｍ）、アンスロン法及びキャピラリー電気泳動法で測定することにより、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の溶出位置の確認後、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を含む脱塩画分を合一した（図１０）。
【００４７】
さらに、上記反応５回分の完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を含む脱塩画分を合一した後、ロータリーエバポレーターによる減圧濃縮を行った。得られた濃縮液（８ｍｌ）を８回に分けて１ｍｌづつ、蒸留水で平衡化したＤａｉｓｏＰａｋ　ＯＤＳカラム（φ２．０　ｘ　５０ｃｍ；ダイソー社製）を装着したＨＰＬＣにアプライした。なお、このカラムはオリゴ糖のアノマー体を分離することが知られている。フォトメトリー法（２１０ｎｍ）によって検出した、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の溶出パターンにおいて、６．４分と８．０分に出現した２本のピークが完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のα及びβアノマーに相当するものと考えられたので、これらを分取した。８回分の分取画分を合一した後、その一部につき、蒸留水で平衡化したＤａｉｓｏＰａｋ　ＯＤＳカラム（φ６．０　ｘ　１５０ｍｍ；ダイソー社製）を装着したＨＰＬＣにアプライし、精製の前後の純度を確認したところ、α及びβアノマーに相当するピークのみが分取後の溶出パターンに観察された（図１１）。さらに、２連のＴＳＫｇｅｌＰＷＸＬ−２，５００カラム（φ７．５　ｘ　３００ｍｍ；東ソー製）を装着したゲル濾過ＨＰＬＣにアプライしたところ、示差屈折法及びフォトメトリー法の両者により、２６分にシングルピークが観察された（図１２）。この高度精製画分を凍結乾燥したところ、収量は　１．９６ｇであった。
【００４８】
上記の結果より、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖が完全に脱硫酸化される塩酸濃度は１００　ｍＭ程度が最も好ましく、通常には８０　ｍＭ〜２００　ｍＭ、好ましくは９０　ｍＭ〜１５０ｍＭ、さらに好ましくは９５　ｍＭ〜１１０　ｍＭの濃度で効率よく脱硫酸化を行うことができると考えられた。なお、実施例１や実施例２で用いた塩酸濃度の１００ｍＭは上記に基づき設定したものである。
【００４９】
［実験例２］　完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の完全脱硫酸化体（対照物質）の性状解析
まず、実験例１で調製した完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の化学組成分析を行った。実験例１で調製した完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の１２ｍｇに対し、蒸留水を添加して２０００μｌにメスアップしたものを試料溶液として用い、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のＧａｌ、ＧｌｃＮＡｃ及び硫酸基の各含量を、それぞれアンスロン法、ＭＢＴＨ法［Ｈｕｒｓｔ　＆　Ｓｅｔｔｉｎｅ　Ａｎａｌ．　Ｂｉｏｃｈｅｍ．，　１１５，　８８−９２　（１９８１）］及びイオンクロマトグラフィー法により定量した。水分含量については平沼式微量水分測定器により定量した。表１にその結果を示す。
【００５０】
【表１】
2004002236.tif 000002
【００５１】
１２ｍｇの上記試料中に存在する４種成分の重量の和は１２．０１ｍｇと計算され、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖が高純度であること、ＧａｌとＧｌｃＮＡｃが１：１のモル比で存在することが判明した。
次いで、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のエキソグリコシダーゼ消化による分析を行った。第一段階としてタチナタマメのβ−ガラクトシダーゼ（生化学工業（株）製）による消化［Ｋｏｂａｔａ　＆　Ｇｉｎｓｂｕｒｇ，　Ｊ．　Ｂｉｏｌ．　Ｃｈｅｍ．，　２４７，１５２５−１５２９　（１９７２）］を、第二段階として同β−Ｎ−アセチルヘキソサミニダーゼ（生化学工業（株）製）による消化［Ｌｉ　＆　Ｌｉ，　Ｊ．　Ｂｉｏｌ．　Ｃｈｅｍ．，　２４５，　５１５３−５１６０　（１９７０）］を行い、得られた消化物をＤａｉｓｏＰａｋ　ＯＤＳカラムを装着したＨＰＬＣで分析した。図１３に完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖（ａ）、そのβ−ガラクトシダーゼ消化物（ｂ）、該消化物をさらにβ−Ｎ−アセチルヘキソサミニダーゼで消化した消化物（ｃ）の各逆相ＨＰＬＣパターンをＮ−アセチルラクトサミン（ＬａｃＮＡｃ）の標準品（生化学工業（株）製）のパターン（ｄ）と比較して示す。図１３（ａ）で観察される完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の二本組のピークはβ−ガラクトシダーゼ消化により、それぞれやや早い保持時間に平行移動した（図１３（ｂ））。この間のさらに詳細な様子につき図１４に示す。すなわち、図１４（ｂ）で観察されるように、不完全β−ガラクトシダーゼ消化のパターンでは、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の２本のピークと酵素反応産物の２本の小さいピークが互いに隣接するがはっきりと異なった位置に存在した。さらに、図１３（ｃ）ではβ−ガラクトシダーゼ及びβ−Ｎ−アセチルヘキソサミニダーゼを併用して消化した結果、主成分がＮ−アセチルラクトサミン（ＬａｃＮＡｃ）の２本のピークと一致する保持時間に溶出されることが分かる。
【００５２】
この結果、実験例１で得られた完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖は、Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃβ１→ＸＧａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（ＸはＧａｌの不特定のヒドロキシル基にグリコシド結合していることを示す）という構造を持つことが判明した。さらに不明のグリコシド結合の様式を決定するためにメチル化分析を実施した。
【００５３】
Ｈａｋｏｍｏｒｉ法［Ｈａｋｏｍｏｒｉ，　Ｊ．　Ｂｉｏｃｈｅｍ．，　（Ｔｏｋｙｏ），　５５，　２０５−２０８　（１９６４）］に従って、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖をメチル化した後、その一部はポジティヴモードＦＡＢ−ＭＳによってスペクトル測定した［Ｓｃｕｄｄｅｒ　ｅｔ　ａｌ．，　Ｅｕｒ．　Ｊ．　Ｂｉｏｃｈｅｍ．，　１５７，　３６５−３７３　（１８９６）］。次いで、メチル化完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を２Ｍ　ＴＦＡで加水分解後、重水素化ホウ素ナトリウム（ＮａＢＤ４）により還元した。こうして得たアルジトールを無水酢酸を用いてアセチル化することにより、部分メチル化アルジトールアセテート（ＰＭＡＡ）を得た。これをスペルコＳＰ２３３０キャピラリーカラム（シグマアルドリッチ製）を装着したＳｈｉｍａｄｚｕ　ＱＰ２０００　ＧＣ−ＭＳ（島津製作所製）に付しグリコシド結合の様式を決定した［Ｂｊｏｒｍｄａｌ　ｅｔ　ａｌ．，　Ａｎｇｅｗ．　Ｃｈｅｍ．　Ｉｎｔｅｒｎａｔ．　Ｅｄｉｔ．，　９，　６１０−６１９　（１９７０）］。
【００５４】
メチル化完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のポジティヴモードＦＡＢ−ＭＳのマススペクトルを図１５に示す。ｍ／ｚ＝１０００．７に高強度の擬分子イオン［（Ｍ＋Ｎａ）＋］のシグナルが観察されたが、計算値の１０００．５とよく一致していたので、メチル化する前の完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の分子量は　７４８であることが確認された。また同時にメチル化反応が完全に進行していたことも判明した。完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖由来のＰＭＡＡをＧＣ−ＭＳに付して分析した結果を図１６に示す。図中、１はＴ−Ｇａｌ（２，３，４，６−テトラ−Ｏ−メチル−ガラクチトール）を、２は３−Ｇａｌ（２，４，６−トリ−Ｏ−メチル−ガラクチトール）を、＊はアーティファクトをそれぞれ示す。ピークＡ及びピークＢは、それぞれＴ−Ｇａｌ及び３−Ｇａｌであることが相当するマススペクトルから明らかとなったので（データは示していない）、上記エキソグリコシダーゼ実験の結果と併せて、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖は、Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃβ１→３Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃという構造を持つことが判明した。
【００５５】
また、実施例１の完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のキャピラリー電気泳動像の脱硫酸化に伴う経時変化から、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖には硫酸基が４個結合していたこと、及び原料であるケラタン硫酸の硫酸化部位はガラクトース残基およびＮ−アセチルグルコサミン残基共にＣ−６位に限られることから、出発物質のＮ−アセチルラクトサミン四糖の構造は、Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）であったことが確認された。
【００５６】
［実施例３］　モノ脱硫酸化体の脱硫酸化部位の特定
実施例２で調製した、モノ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖（図４のＩＩ）及びトリ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖（図５のＶ）を、Ｈａｋｏｍｏｒｉ法［Ｈａｋｏｍｏｒｉ，　Ｊ．　Ｂｉｏｃｈｅｍ．　（Ｔｏｋｙｏ），　５５，　２０５−２０８　（１９６４）］に従ってメチル化した。次いで、２Ｍ　ＴＦＡで加水分解後、ＮａＢＤ４により還元した。こうして得たアルジトールにつき無水酢酸を用いてアセチル化することにより、部分メチル化アルジトールアセテート（ＰＭＡＡ）を調製した。これらをスペルコＳＰ２３３０キャピラリーカラムを装着したＳｈｉｍａｄｚｕ　ＱＰ２０００　ＧＣ−ＭＳに付して分析した。図１７にその結果を示す。図中、１はＴ−Ｇａｌ（２，３，４，６−テトラ−Ｏ−メチル−ガラクチトール）を、２は３−Ｇａｌ（２，４，６−トリ−Ｏ−メチル−ガラクチトール）を、３は６−Ｇａｌ（２，３，４−トリ−Ｏ−メチル−ガラクチトール）を、４は３，６−Ｇａｌ（２，４−ジ−Ｏ−メチル−ガラクチトール）を、＊はアーティファクトをそれぞれ示す。
【００５７】
図１７（ａ）に示したモノ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖のＰＭＡＡのクロマトグラムからは、Ｔ−Ｇａｌのみが観察されたので、非還元末端には硫酸化されていないＧａｌが存在することが示された。すなわち、１残基結合している硫酸基はもう一つの構成成分である　ＧｌｃＮＡｃのＣ−６位に結合していることが示された。従って、モノ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖の構造は、Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）であることが判った。一方、図１７（ｃ）に示したトリ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のＰＭＡＡのクロマトグラムからは、Ｔ−Ｇａｌ、３−Ｇａｌ、６−Ｇａｌ、及び３，６−Ｇａｌのピークがほぼ等しい強度で観察された。この結果は、実施例２で得られたトリ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖は、Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）とＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）とのほぼ１：１の混合物であったことを示している。
【００５８】
すなわち、本発明方法においては、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖［Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）］あるいは完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖［Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）］を出発物質としてメタノール塩酸溶液を作用させた場合、Ｇａｌ残基のＣ−６位において速い脱硫酸化反応が起き、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖からはモノ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖であるＧａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）が、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖からはトリ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖であるＧａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）あるいはＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）が生成することが確認された。
【００５９】
【発明の効果】
本発明方法によれば、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖（Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ））あるいは完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖（Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ））等の完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖をメタノール塩酸溶液による脱硫酸化反応に付した場合、Ｇａｌ残基のＣ−６位において速い脱硫酸化反応が起き、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖からはＧａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）が、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖からはＧａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）あるいはＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）が生成することが見出された。
【００６０】
Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）、Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）及びＧａｌ（６Ｓ）β１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）β１→３Ｇａｌβ１→４ＧｌｃＮＡｃ（６Ｓ）などの部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を、天然物から分離・精製することは困難であったが、本発明方法を用いることにより、安価で大量に入手可能なサメ軟骨等に由来するケラタン硫酸から容易に製造できる完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を出発材料として部分的脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖を合成する目処が立った。これらの部分脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミンオリゴ糖は、変形性膝関節症の診断や治療に対して資するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のメタノール塩酸反応産物のキャピラリー電気泳動像の経時変化を示す図である。
【図２】図２は、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のメタノール塩酸反応産物のキャピラリー電気泳動像の経時変化を示す図である。
【図３】図３は、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖及び二糖のメタノール塩酸反応による脱硫酸化物の生成量の経時変化を示す図である。図中、二糖についてｄｉ−Ｓは完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖を、ｍｏｎｏ−Ｓはモノ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖を、ｚｅｒｏ−Ｓは完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖をそれぞれ示し、四糖についてｔｅｔｒａ−Ｓは完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を、ｔｒｉ−Ｓはトリ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を、ｄｉ−Ｓはジ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を、ｍｏｎｏ−Ｓはモノ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖を、ｚｅｒｏ−Ｓは完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖をそれぞれ示す。
【図４】図４は、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖のメタノール塩酸反応産物のＢｉｏＲａｄ　ＡＧ１ｘ４カラムクロマトグラフィーを示す図である。
【図５】図５は、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のメタノール塩酸反応産物のＢｉｏＲａｄ　ＡＧ１ｘ４カラムクロマトグラフィーを示す図である。
【図６】図６は、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖のメタノール塩酸反応産物のＢｉｏＲａｄ　ＡＧ１ｘ４カラムクロマト画分のキャピラリー電気泳動像を示す図である。
【図７】図７は、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のメタノール塩酸反応産物のＢｉｏＲａｄ　ＡＧ１ｘ４カラムクロマト画分のキャピラリー電気泳動像を示す図である。
【図８】図８は、完全硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のメタノール塩酸反応産物のＢｉｏＲａｄ　ＡＧ１ｘ４カラムクロマト画分のキャピラリー電気泳動像を示す図である。
【図９】図９は、メタノール塩酸反応効率の最適化に向けた塩酸濃度と反応産物生成量の関係を示す図である。
【図１０】図１０は、Ｎ−アセチルラクトサミン四糖完全脱硫酸化物を含む反応混液のセルロファインＧＣＬ−２５カラムクロマトグラフィーを示す図である。
【図１１】図１１は、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のＤａｉｓｏＰａｋ
ＯＤＳ−ＨＰＬＣ分取前後のパターンを示す図である。
【図１２】図１２は、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のＧＰＣ−ＨＰＬＣパターンを示す図である。
【図１３】図１３は、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のβ−ガラクトシダーゼ／β−Ｎ−アセチルヘキソサミニダーゼ消化物のＤａｉｓｏＰａｋ　ＯＤＳ−ＨＰＬＣパターンを示す図である。
【図１４】図１４は、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖の部分／完全β−ガラクトシダーゼ消化物のＤａｉｓｏＰａｋ　ＯＤＳ−ＨＰＬＣパターンを示す図である。
【図１５】図１５は、メチル化完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖のポジティヴモードＦＡＢ−ＭＳスペクトルを示す図である。
【図１６】図１６は、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖由来ＰＭＡＡのＧＣ−ＭＳ分析におけるクロマトグラムを示す図である。
【図１７】図１７は、モノ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン二糖、完全脱硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖及びトリ硫酸化Ｎ−アセチルラクトサミン四糖由来ＰＭＡＡのＧＣ−ＭＳ分析におけるクロマトグラムを示す図である。
【図１】
2004002236.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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