(57)【要約】【課題】防護服に仕立てるための加工性、作業者が着用した時の動きやすさ等の作業性に優れ、しかも放射性汚染物質に対する防護機能の条件を満たしやすい防護服とその製造方法を提供する。【解決手段】核施設作業用防護服は、作業者が核施設で作業する時に着用し、作業者の被曝を防止するものであって、作業者の動きを許容し、且つ作業者が着用可能な立体的な防護服１の形状に仕立てられた基材１０と、この基材１０の目とその接合部の目を塞いで気密性を付与する気密化材１１とからなる。このような核施設作業用防護服は、基材１０で作業者が着用可能な立体的な防護服１の形状に仕立て、この基材１０に気密化材１１を施し、機材１０の目とその接合部の目を塞いで気密性を付与することにより製造する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業者が核施設で作業する時に着用し、作業者の被曝を防止する核施設作業用防護服であって、作業者の動きを許容し、且つ作業者が着用可能な立体的な防護服（１）の形状に仕立てられた基材（１０）と、この基材（１０）の目とその接合部の目を塞いで気密性を付与する気密化材（１１）とからなることを特徴とする核施設作業用防護服。
【請求項２】
基材（１０）が繊維素材からなることを特徴とする請求項１に記載の核施設作業用防護服。
【請求項３】
気密化材（１１）が基材（１０）に塗布して硬化させた軟質樹脂からなることを特徴とする請求項１または２に記載の核施設作業用防護服。
【請求項４】
作業者が核施設で作業する時に着用し、作業者の被曝を防止する核施設作業用防護服を製造する方法であって、作業者の動きを許容する基材（１０）で作業者が着用可能な立体的な防護服（１）の形状に仕立て、この基材（１０）に気密化材（１１）を施し、基材（１０）の目とその接合部の目を塞いで気密性を付与することを特徴とする核施設作業用防護服の製造方法。
【請求項５】
基材（１０）が繊維素材からなることを特徴とする請求項４に記載の核施設作業用防護服の製造方法。
【請求項６】
気密化材（１１）が基材（１０）に塗布して硬化させた軟質樹脂からなることを特徴とする請求項４または５に記載の核施設作業用防護服の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、作業者が核施設で作業する時に着用し、作業者の被曝を防止する核施設作業用防護服に関し、特に作業が動きやすく、作業目的や作業環境に合った防護機能が得られ、且つ製造の容易な核施設作業用防護服に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より放射性同位元素を取り扱う作業や実験、原子炉建屋内における作業やその保守に関係した作業、放射性物質で汚染された床や機器等の洗浄作業、放射性廃棄物の処理作業など、核施設において放射線環境下で行われる各種の作業に際し、作業者を放射能に汚染された塵等から保護する目的で作業者は防護服を着用して作業を行う。例えば、原子力発電所内に補修や点検のために、炉の周辺設備に作業者が近づかなければならない場合等に、補修や点検により発生する放射性の粉塵による身体汚染を防ぐために、作業者は防護服を着用して作業を行う必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】
このような核施設における作業のため作業者が着用する防護服は、作業者の体形に合い、軽く、柔軟で動きやすく、しかも期待する防護性能を有するものが長年要望されてきている。しかしながら、これらの要求を満たす原子力用防護服は今日まで提供されていない。
【０００４】
これまでの防護服は、加工に適した通気性のない素材で、且つ気密性を有する加工方法により作業者が着用する立体的な形状に加工しているため、作業者の体形に合いにくく、重く、動きにい。これらの理由から着用し難く、作業性が悪いため、長時間の作業に適さなかった。
【０００５】
より具体的に説明すれば、従来の防護服、例えば、エアラインスーツは、塩化ビニルシート片等の加工に適した素材を気密性を確保できる溶着接合の方法により立体的に仕立てている。このため分厚く、重量があり、柔軟性が無く、動きにくい。また、接合部が多いため表面が滑らかでない。さらに加えて、熱に弱い等問題があり、安全に作業を行う場合は、事前に様々な準備対策が必要であった。
【０００６】
本発明は、前記従来の核施設作業用防護服における課題に鑑み、防護服に仕立てるための加工性、作業者が着用した時の動きやすさ等の作業性に優れ、しかも放射性汚染物質に対する防護機能の条件を満たしやすい防護服とその製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記の目的を達成するため、縫製等の手段で仕立てやすく、且つ着用した作業者が動きやすい材料を基材１０として使用し、この基材１０を防護服１としての形状に立体的に仕立て、さらにこの基材１０に防護服としての防護機能を付与するため、基材１０の目やその縫い目を塞ぐことが出来る気密化材１１を施したものである。
【０００８】
すなわち、本発明による核施設作業用防護服は、作業者が核施設で作業する時に着用し、作業者の被曝を防止するものであって、作業者の動きを許容し、且つ作業者が着用可能な立体的な防護服１の形状に仕立てられた基材１０と、この基材１０の目とその接合部の目を塞いで気密性を付与する気密化材１１とからなる。
【０００９】
このような核施設作業用防護服は、作業者の動きを許容し、且つ仕立ての容易な基材１０で作業者が着用可能な立体的な防護服１の形状に仕立て、この基材１０に気密化材１１を施し、機材１０の目とその接合部の目を塞いで気密性を付与することにより製造することが出来る。
例えば、基材１０は繊維素材からなり、気密化材１１は前記基材１０に塗布して硬化させた軟質樹脂からなる。
【００１０】
このような核施設作業用防護服では、基材１０は作業者の動きを許容し、且つ作業者が着用可能な立体的な防護服１の形状に仕立てられるため、その仕立てが簡単で、しかも作業者が動きやすい防護服１が得られる。さらにこの防護服１の基材１０の目とその接合部の目を塞いで気密性を付与することにより、防護服としての気密性の機能が付与することが出来る。
【００１１】
例えば、基材１０が繊維素材からなると、縫製等の手段で作業者が着用可能な立体的な防護服１の形状に仕立てることが出来るので、製作が容易である。さらに気密化材１１が前記基材１０に塗布して硬化させた軟質樹脂からなると、作業者の動きを許容するという基材１０の特性を大きく損なうことなく防護機能を付与することが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について、具体的且つ詳細に説明する。
本発明では、前述した通り、核施設における作業の目的に応じて、その作業に適した性能を有する素材を基材として使用し、これを立体的な防護服の形状に仕立て、期待する防護性能を有する素材を気密化材として基材に組み合わせ、基材の目やその接合部分の目を塞いで気密性を与えるものである。核施設の中で行われる作業には種々な作業があり、これに適した防護服を製造することが可能となる。
【００１３】
製造方法として、先ず作業に適した素材を基材として選定し、この基材を用いて防護服を仕立てる。仕立てに当たっては素材の特徴を生かすとともに、その仕立て方法をも考慮する。次に、基材の特徴や作業内容を考慮し、防護性能を得るための材質を気密化材として選定し、基材に組み合わせ、基材の目やその縫い目等の接合部の目を塞ぐ。
【００１４】
基材として用いる素材は、繊維を織製した布生地が最適であるが、布生地には通気性があるのが一般的であるから、それを縫製等の手段で作業者が着用出来るように立体的な形状に仕立てたままでは原子力施設では防護服として使用できない。それは核施設内においては作業により放射性を帯びた粉塵が発生し、防護服内へ侵入し、作業者自身が汚染し被曝してしまうからである。これを防止し、防護性能を高める必要から、これら素材の通気性を遮断する必要がある。このためには、選択したそれぞれの基材に適した、通気性を遮断する素材を気密化材として組み合わせ、基材の通気性を有する目の部分や、縫い目等の接合部分の目を塞ぐ必要がある。こうすることにより作業に適した防護服が得られる。
【００１５】
製造方法をより具体的的に説明すると、先ず作業に適した基材となる素材を選定する。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル等のビニル系重合体、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、液晶ポリエステル等のポリエステル系重合体、ポリカプラミド、ポリヘキサメチレンアジパミド、ポリテトラメチレンアジパミド、ポリヘキサメチレンセバカミド、ポリドデカミド等のポリアミド系重合体等の熱可塑性樹脂からなる繊維、或いは木綿、麻、絹等の天然繊維からなる織布、不織布等の布生地や編製用の繊維糸を使用する。
【００１６】
次にこの素材を使用し、人が着用出来る立体的な防護服の形状に仕立てる。その仕立ての手段としては、例えば前記素材繊維を使用して作った布生地を型通りに裁断し、これを縫製により仕立てたり、或いは接着により仕立てる。さらに別の手段としては、繊維糸から人が着用出来る立体的な防護服の形状に編んで作る。さらには布生地を型に嵌めて加熱成型等の手段を使用して一体成型する方法等種々な方法が選択できる。この他の方法を用いて防護服の形状に仕立ててもよい。
【００１７】
素材により形成された防護服は、このままでは前記のごとく通気性があるため、次に防護性能を得るために基材の目やその接合部の目を塞ぎ、気密性を付与するための素材を気密化材として組み合わせて一体化する。組み合わせ方法の一例を示せば、前記の基材により仕立てた防護服を、加熱溶融した熱可塑性樹脂に浸漬して基材に熱可塑性樹脂を含浸させた後、冷却して硬化させる手段、溶剤で熔解した樹脂をハケ塗りやスプレー塗りにより基材に塗布し、溶剤を気化して樹脂を硬化させる手段、アルミニウム等の金属膜を基材にラミネートする手段等を挙げることが出来る。その他、作業により防護性能が損なわれない手段であればどのような方法を用いてもよい。
【００１８】
気密化材としては、基材と相性のよい樹脂の溶融物などがあげられるが、その他ゴムや油脂などでもよい。これも作業内容等に応じて、耐熱性のものや不燃性のもの、柔軟なもの、表面を滑らかとするものなど素材の性質も考慮し必要に応じて選定すればよい。特に軟質樹脂は基材の変形を許容し、動きやすい点で好ましい。
【００１９】
図１は、防護服１の一例を示すものである。この防護服１は、いわゆるつなぎ形状のもので、身ごろ２の下端に筒状の１対の脚部３を設け、その身ごろ２の上部両側に筒状の１対の袖部４を設けている。脚部３と袖部４の先端には、その口を閉じる閉止部６、７がぞれぞれ設けられている。また、身ごろ２の上部中央にはフード部５が連続して設けられている。さらに、身ごろ２の上部中央からその中間部よりやや下に至って開閉自在なファスナー部８が設けられている。
【００２０】
例えば前述したような基材を超音波ミシンによる超音波縫合等により前記の防護服１としての立体形状を縫製する。その後、この基材に加熱溶融した熱可塑性樹脂を浸漬して含浸し、その後冷却することにより、基材の目やその接合部の目を塞ぎ、気密性を付与する。
【００２１】
図２は、その防護服１の一部を破断して拡大した図である。防護服１は基材１０とそれに組み合わせた気密化材１１とからなる。図２に例示した基材１０は前述したような繊維の織布であり、それには目があり、その目を通して気体が自由に通過するため、気密性は無い。そのため、この目を塞ぐように前述した気密化材１１として溶融した熱可塑性樹脂をコーティングし、その後硬化させることにより、基材１０の目が気密化材１１により塞がれ、防護服１の内外の間の通気性は無くなり、防護機能が得られる。さらに、作業者への接触具合を改善したり、気密化材１１の防護機能を補完する目的で、防護服１の内面にライナー１２を施すこともある。逆に図示してないが、防護服１の外面にカバーコート層を張ることも出来る。
【００２２】
このような防護服１では、原子力施設内における作業内容に応じて、防護服１の基材１０を選択し、適切な手段で防護服１を仕立て、この基材１０により仕立てられた防護服１に適切な防護性能を有する気密化材１１を組み合わせ、一体化することにより、作業内容に応じた種々な防護服を製造することが可能となる。
【００２３】
例えば、軽く柔軟な基材１０を選定して防護服１を仕立て、これに柔軟な気密化材１１を組み合わせ一体化し、製造された防護服１は、軽く、柔軟で動きやすいため、身体への負担が軽減され、長時間の作業を可能とする。これに対し、従来の核施設作業用防護服では、重く、柔軟に欠けるため短時間の作業で作業者に疲労が生じ、短時間で他の作業者と交替する必要が生じていた。具体的には概ね１時間程度が作業時間が限界であった。本発明による核施設作業用防護服では従来の数倍の時間連続的に作業を行っても作業者の疲労は少なかったことが実証されている。
【００２４】
また例えば、耐火性の基材１０を選定し、これに耐熱性のある気密化材１１を組み合わせ一体化し、製造された防護服は、溶接作業など高温作業に対して充分耐え、安心して作業を行うことが可能である。これに対し、従来の核施設作業用防護服では、防火服を重ね着したり、防火壁を立てたりするため、作業性が悪く、事前の準備作業が必要であった。前記の防護服では、これらの準備が不要となるため、準備作業にかかる時間が不要となり、溶接作業などの実質作業時間が長くとれる。
【００２５】
繊維糸から直接人が着用出来る立体的な形状に編む方法や、不織布を母型に積層させて一体成型して基材１０を形成したものは、接合部や縫合部がなく、これに表面が滑らかとなるような気密化材１１を組み合わせた防護服は、その防護服の表面が滑らかとなる。これにより、表面に付着した放射能汚染の除去がし易くなり、汚染除去処理を短時間で行うことができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明のように、作業内容に応じて基材１０を自由に選択し、これに適した気密化材１１を組み合わせることにより、軽く、柔軟で動きやすい防護服が、耐熱、耐火性の防護服が、或いは表面が滑らかで汚染除去処理がしやすい防護服などを得ることができ、作業目的や作業環境に応じた防護服を製造することが可能となる。これにより、核施設での作業が安全に行え、作業性も向上し、無駄な準備作業が少なくなり、被ばくの低減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による防護服の一実施形態を一部破断して示す外観正面図である。
【図２】図２の破断部Ａの拡大図である。
【符号の説明】
１    防護服
１０  基材
１１  気密化材
【図１】
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【図２】
2004191167.tif 000004