(57)【要約】【課題】処理槽内を比較的簡単に均一な温度分布にコントロールすることのできるロータリーキルン式の有機性廃棄物の処理装置を提供する。【解決手段】処理槽（２０）の少なくとも他端側は側壁（２３）によってエアーが実質的に漏れないように塞ぎ、処理槽の一端側にはエアー送給部（４０）及びエアー排出部（３０）を設ける。エアー送給部から処理槽内の他端側の側壁に向けてエアーを送給し、処理槽の他端側の側壁に達して返ってきたエアーをエアー排出部から排出する。エアー排出口部はエアー送給部を囲んで設けられるのがよい。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状をなす横置きの処理槽内に有機性廃棄物を投入し、上記処理槽を回転させて有機性廃棄物を攪拌しつつ、上記処理槽の一端側から所定温度のエアーを送給して他端側から排出し、有機性廃棄物を生物処理するようにした有機性廃棄物の処理装置において、
上記処理槽の少なくとも他端側は側壁によってエアーが実質的に漏れないように塞がれ、上記処理槽の一端側にはエアー送給部及びエアー排出部が設けられており、
上記エアー送給部から上記処理槽内の他端側の側壁に向けてエアーを送給し、上記処理槽の他端側の側壁に達して返ってきたエアーを上記エアー排出部から排出するようになしたことを特徴とする有機性廃棄物の処理装置。
【請求項２】
上記エアー排出口部は上記エアー送給部を囲んで設けられている請求項１記載の有機性廃棄物の処理装置。
【請求項３】
上記エアー送給部及びエアー排出部は各々上記エアー送給部をエアー排出部に比して小径としたパイプ状をなし、上記エアー排出部内にエアー送給部が配設されている請求項２記載の有機性廃棄物の処理装置。
【請求項４】
上記エアー排出部の先端部位が上記エアー送給部の先端よりも庇状に突出されている請求項３記載の有機性廃棄物の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は有機性廃棄物の処理装置に関し、特に処理槽内を比較的簡単に均一な温度分布にコントロールすることのできるようにした装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
家庭から出る生活ゴミ、食品製造施設におけるビール滓・焼酎滓・その他の残滓物、畜産施設から出る糞尿、産業廃棄物に由来する汚泥等の有機性廃棄物については焼却や埋立てによって処理されていたが、焼却の場合には有害物質、例えばダイオキシンの問題が懸念され、埋立ての場合には埋立場所が規制される傾向にあり、他の処理方法が求められていた。
【０００３】
そこで、有機性廃棄物を微生物によって処理し、土壌改良材や有機性肥料として回収し、あるいは減容化して容易に廃棄できるようにした有機性廃棄物の処理装置が開発され提案されている。
【０００４】
かかる処理装置にはロータリーキルン式、スクープ式、横型ドラム機械攪拌式、縦型多段アーム式、縦型サイロ式等、種々な方式があるが、低コストで、小動力で運転でき、しかも装置の保守点検が容易であるという利点から、ロータリーキルン式の処理装置が注目されている。
【０００５】
例えば、断面円形状の筒体を横置きにして複数の受けローラによって回転自在に受けてロータリーキルン型の処理槽を構成し、処理槽内に有機性廃棄物を投入し、処理槽を回転させて有機性廃棄物を攪拌しながら処理槽の一端から他端に向けて所定温度のエアーを送給し、処理槽内を微生物が活性化する温度にコントロールし、処理槽の他端からエアーを排出するようにした処理装置が知られている（例えば、特許文献１、等参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平０９−２７６８２４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のロータリーキルン式の処理装置では高温エアーの送風によって処理槽内の有機性廃棄物を処理槽軸線方向について均一な温度分布にコントロールすることが難しい。例えば、単位時間当たりのエアーの送給量に比してエアーの排出量が多すぎると、有機性廃棄物に熱が伝わる前にエアーが処理槽から排出されてしまい、処理槽の他端側の有機性廃棄物が十分に昇温せず、又エアーを高温にしすぎると、処理槽内の一端側の有機性廃棄物の温度が高くなりすぎる。
【０００８】
その結果、処理結果にバラツキが生じやすく、実際には有機性廃棄物、例えば家庭ゴミをほとんど処理できないか、あるいは処理が完了するまでに長時間、例えば３〜４日もかかっているのが実情である。
【０００９】
これに対し、処理槽内を仮想的に複数の領域に区分し、各領域毎にエアー送給部及びエアー排出部を設け、各領域毎に温度コントロールする方法が提案されているが
【特許文献１、参照】、エアーの送給・排出のための設備が複雑となる。
【００１０】
本発明は、かかる問題点に鑑み、処理槽内を比較的簡単に均一な温度分布にコントロールすることのできるようにした有機性廃棄物の処理装置を提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明に係る有機性廃棄物の処理装置は、筒状をなす横置きの処理槽内に有機性廃棄物を投入し、上記処理槽を回転させて有機性廃棄物を攪拌しつつ、上記処理槽の一端側から所定温度のエアーを送給して他端側から排出し、有機性廃棄物を生物処理するようにした有機性廃棄物の処理装置において、上記処理槽の少なくとも他端側は側壁によってエアーが実質的に漏れないように塞がれ、上記処理槽の一端側にはエアー送給部及びエアー排出部が設けられており、上記エアー送給部から上記処理槽内の他端側の側壁に向けてエアーを供給し、上記処理槽の他端側の側壁に達して返ってきたエアーを上記エアー排出部から排出するようになしたことを特徴とする。
【００１２】
本発明の特徴の１つは処理槽の一端側にエアー送給部及びエアー排出部を設け、エアー送給部から処理槽内の他端側に向けてエアーを供給し、他端側の側壁に達して返ってきたエアーをエアー排出部から排出するようにした点にある。
【００１３】
これにより、処理槽の一端側から所定温度のエアーが送給されると、該エアーは処理槽の他端側まで送られ、さらに他端側の側壁で跳ね返されて一端側に向かって戻ってくるという挙動を示し、エアーはその往復の間処理槽内に滞留していることとなり、エアーの熱は十分に有機性廃棄物に伝わる。その結果、処理槽内の有機性廃棄物は処理槽軸線方向について均一な温度分布となり、均一で安定した処理結果が得られることとなる。
【００１４】
ここで、有機性廃棄物には日常生活から出る生ゴミ、食堂やホテルにおける厨房残滓物、学校や病院等における給食の残滓、スーパーマーケット、デパート、食料品店等において保証期間の過ぎた食料品、食品製造施設におけるビール滓、焼酎滓、その他の残滓物、畜産施設から出る糞尿、産業廃棄物に由来する汚泥、等が含まれる。
【００１５】
処理槽は筒状をなし、その軸線が水平に延びた横置きになっていればよいが、装置のレイアウト等の関係で処理槽を多少傾斜した場合も含まれる。また、処理槽は少なくとも他端側に側壁を設ければよいが、両端に側壁を設けるのが好ましい。この側壁は処理槽の筒体と一体化し、筒体と一緒に回転するようにしてもよく、筒体とは別体として筒体の開口を塞ぐが、筒体と一緒に回転しないようにしてもよい。
【００１６】
ここで、「他端側は側壁によってエアーが実質的に漏れないように塞がれ」とは処理槽の他端側と側壁との間に隙間があってもよいが、その隙間は処理槽内のエアーが洩れて処理槽内の温度分布が影響を受けるような大きさであってはならないことを意味する。
【００１７】
処理槽は横置き状態で回転自在とするが、例えば複数の受けローラによって筒体を受ける方式としてもよく、処理槽の軸線上に回転軸を設け、回転軸を軸受で支持する方式としてもよい。
【００１８】
エアー送給部及びエアー排出部は処理槽の一端側に設ければどのようなレイアウトにしてもよいが、エアーが処理槽の他端側に向かって送られ、跳ね返ってきたエアーが効率よく排出されるように、エアー排出口部はエアー送給部を囲んで設けるようにするのがよい。
【００１９】
エアー送給部及びエアー排出部はエアーを送給し排出できれば特に形状や構造は限定されず、単なる開口としてもよいが、製作のことを考慮すると、エアー送給部及びエアー排出部は各々エアー送給部をエアー排出部に比して小径としたパイプ状となし、エアー排出部内にエアー送給部を配設した構造を採用するのがよい。
【００２０】
このようにパイプ状とした場合、エアーの供給及び排出の効率を考慮すると、エアー送給部及びエアー排出部は処理槽内に突出して設けるのがよい。しかし、エアー供給部の先端がエアー排出部の先端よりも突出していると、有機性廃棄物がエアー送給部に付着し、後の処理、例えば清掃が煩わしい。そこで、パイプ状のエアー排出部の先端部位をパイプ状のエアー送給部の先端よりも庇状に突出させるようにすると、エアー排出部がエアー送給部の庇となって有機性廃棄物がエアー送給部に付着するのを防止できる。
【００２１】
処理に用いる微生物については特に限定されず、処理すべき有機性廃棄物の種類、処理内容、その他の条件に応じて適宜選択すればよい。従って、エアーの温度についても微生物の種類、処理すべき有機性廃棄物の種類、処理内容、その他の条件に応じて適宜選択することができる。また、有機性廃棄物は単独で処理槽内に投入してもよく、又チップ等と一緒に処理槽内に投入してもよく、処理すべき有機性廃棄物の種類、処理内容、その他の条件に応じて適宜選択すればよい。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図４は本発明に係る有機性廃棄物の処理装置の好ましい実施形態を示す。図において、ベース１０上には４つの軸受１１が四角形の位置に配列して取付けられ、軸受１１には受けローラ１２の軸が例えば軸受等によって回転自在に支持され、該受けローラ１２上には処理槽２０が搭載されている。
【００２３】
この処理装置２０は円筒状をなす金属製の筒体２１の両端開口に、円板状をなす金属製の側壁２２、２３を溶接によって固定しあるいはボルト・ナット等によって固定して塞ぎ、筒体２１の両端からエアーが漏れないように構成され、又筒体２１の軸線方向の両端部位には各々二枚のフランジが取付けられて受けローラ１２と嵌まり合うガイド部２７が構成されている。
【００２４】
また、処理槽２０の筒体２１には投入口（図示せず）が形成され、該投入口の回転方向の周縁には蓋２４がヒンジ２５によって開閉可能に枢支され、又蓋２４はフック２６によって筒体２１側に係止されるようになっている。フック２６はどのような形式でもよく、２つの部材を相互に係止する公知のフックを用いることができる。
【００２５】
さらに、処理槽２０の側壁（処理槽一端側）２３には大径のホイールギア２８が筒体２１の軸線と同心に取付けられ、ベース１０には駆動モータ２９が搭載され、駆動モータ２９の回転軸には小径のホイールギア２１０が取付けられ、小径のホイールギア２１０と大径のホイールギア２８とはチェーン２１１によって相互に連携され、駆動モータ２９によって処理槽２０が回転駆動されるようになっている。
【００２６】
また、処理槽２０の側壁２３には軸線上に挿通穴が穿設され、挿通穴内には大径パイプ状のエアー排出部３０が処理槽２０内に突出して配置され、エアー排出部３０の先端部位は庇状に形成され、又エアー排出部３０には脱臭機３１が接続されており、エアー排出部３０から排出されるエアーを脱臭するようになっている。
【００２７】
このエアー排出部３０内には小径パイプ状のエアー送給部４０がその先端をエアー排出部３０の先端よりも没入させた状態で挿入され、エアー送給部４０にはブロア付きの温風機４１が接続され、処理槽２０の側壁２２に向けて所定温度のエアーを送給するようになっている。
【００２８】
また、処理槽２０内壁面には図４に示されるような平面円弧状で、正面鋸歯状の複数の掻き板５０が処理槽２０の軸線方向に延びかつ相互に所定の角度間隔をあけて取付けられ、処理槽２０の回転に伴って処理槽２０内の有機性廃棄物を掻きあげて落下させることによって有機性廃棄物を攪拌するようになっている。
【００２９】
さらに、処理槽２０の筒体２１の外面には複数の棒ヒータ６０が軸線方向に延びて取付けられるとともに、棒ヒータ（面ヒータでもよい）６０を覆うように断熱材７０が配置されている。棒ヒータ６０はスリップリング等の配電部品８０によって通電されるようになっている。なお、図中、９０は棒ヒータ６０への通電、駆動モータ２９の作動、温風機４１のブロアの作動や送風温度を制御する制御盤である。
【００３０】
家庭の生ゴミを処理する場合、処理槽２０の蓋２４を開けて生ゴミを処理槽２０内に投入するとともに、微生物、必要に応じてチップを投入し、蓋２４で投入口を封鎖する。次に、駆動モータ２９を作動させて処理槽２０を所定の速度で回転させると、処理槽２０の回転に伴って内部の有機性廃棄物は攪拌される。
【００３１】
このとき、有機性廃棄物に含まれる水分が多く、微生物処理に支障をきたすおそれがある場合には棒ヒータ６０に通電して発熱させ、有機性廃棄物に含まれる水分を蒸発させ、微生物処理に適した水分量になると、通電を停止する。蒸発した水分はエアー排出部３０から処理槽２０外に排出され、脱臭機３１で脱臭されて大気に放出される。有機性廃棄物が適切な水分量になったか否かは公知の水分センサーで検知してもよく、加熱時間と水分の蒸発量との関係を求めておき、通電時間で水分量をコントロールしてもよい。
【００３２】
また、エアー排出部３０の先端部位が庇状となっているので、エアー送給部４０にドロドロした有機性廃棄物が付着することはない。
【００３３】
次に、温風機４１を作動させ、エアー送給部４０から処理槽２０内に所定温度のエアーを送給する。この送給されたエアーは処理槽２０の反対側の側壁２２に向けて移動し（図３の矢印Ａ参照）、側壁２２に達すると跳ね返され（図３の矢印Ｂ参照）、エアー排出部３０に向けて戻り（図３の矢印Ｃ参照）、エアー排出部３０によって処理槽２０から排出され、脱臭機３１で脱臭されて大気に放出される。
【００３４】
すると、処理槽２０に送給されたエアーは、処理槽２０内を往復する間、処理槽２０内に滞留しているのと同じこととなり、エアーの保有する熱が十分に有機性廃棄物に伝わるので、有機性廃棄物は処理槽２０の軸線方向について均一な温度分布となり、均一で安定した処理結果が得られる。
【００３５】
また、エアー送給部４０とエアー排出部３０とを処理槽２０の一端側に設ければよく、処理槽２０内を複数の領域に仮想的に区画し、各領域毎に温度コントロールするものではないので、簡単な設備で処理槽２０内の温度を均一にコントロールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る有機性廃棄物の処理装置の好ましい実施形態を示す概略正面図である。
【図２】上記実施形態を示す概略側面図である
【図３】上記実施形態における処理槽の構造を示す図である。
【図４】上記実施形態における掻き板を示す図である。
【符号の説明】
１０    処理装置
２０    処理槽
２１    筒体
２２、２３      側壁
３０    エアー排出部
３１    脱臭機
４０    エアー送給部
４１    温風機
【図１】
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【図２】
2004337699.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004337699.tif 000006