(57)【要約】【課題】殺菌水のｐＨ値および次亜塩素酸濃度の微妙な制御行なうことができ、しかも、長期間の使用に耐えることのできる殺菌水製造装置を提供する。【解決手段】混合器１に、原水を供給する原水供給配管２を接続するとともに、次亜塩素酸ナトリウムが貯留された次亜塩素酸ナトリウム用タンク６および塩酸が貯留された塩酸用タンク９をそれぞれ次亜塩素酸ナトリウム用配管７および塩酸用配管１０を介して接続し、次亜塩素酸ナトリウム用タンク６および塩酸用タンク９にエアポンプ１７を途中エア量可変バルブ１９を介して接続し、このエアポンプ１７から次亜塩素酸ナトリウム用タンク６および塩酸用タンク９にエアを供給してこのエアの圧力により次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸を混合器１に供給するようにした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
混合器に、原水を供給する原水供給配管を接続するとともに、次亜塩素酸ナトリウムが貯留された次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび酸が貯留された酸用タンクをそれぞれ次亜塩素酸ナトリウム用配管および酸用配管を介して接続し、前記混合器により、前記原水供給配管を介して供給される原水と、前記次亜塩素酸ナトリウム用タンクから前記次亜塩素酸ナトリウム用配管を介して供給される次亜塩素酸ナトリウムと、前記酸用タンクから前記酸用配管を介して供給される酸とを混合して殺菌水を生成するようにしてなる殺菌水製造装置において、前記次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび前記酸用タンクにエアポンプを途中エア量可変バルブを介して接続し、このエアポンプから前記次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび酸用タンクにエアを供給してこのエアの圧力により次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を前記混合器に供給するようにしたことを特徴とする殺菌水製造装置。
【請求項２】
前記エア量可変バルブは、開度調整が可能な回転バルブを有し、この回転バルブにステッピングモータを接続し、このステッピングモータの回転動作により前記回転バルブの開度調整を制御できるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の殺菌水製造装置。
【請求項３】
混合器に、原水を供給する原水供給配管を接続するとともに、次亜塩素酸ナトリウムが貯留された次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび酸が貯留された酸用タンクをそれぞれ次亜塩素酸ナトリウム用配管および酸用配管を介して接続し、前記混合器により、前記原水供給配管を介して供給される原水と、前記次亜塩素酸ナトリウム用タンクから前記次亜塩素酸ナトリウム用配管を介して供給される次亜塩素酸ナトリウムと、前記酸用タンクから前記酸用配管を介して供給される酸とを混合して殺菌水を生成するようにしてなる殺菌水製造装置において、前記次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび前記酸用タンクと前記混合器との間にそれぞれ圧送ポンプを配設したことを特徴とする殺菌水製造装置。
【請求項４】
前記原水供給配管路、前記次亜塩素酸ナトリウム用配管、前記酸用配管にそれぞれ流量計を配設し、これら各流量計の測定値を入力し、この測定値に基づいて前記エア可変バルブの開度または圧送ポンプの回転量を制御する制御装置を配設したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の殺菌水製造装置。
【請求項５】
前記混合器は、内部が円筒状に形成されるとともに、内部下方が徐々に小径となるように円錐状に形成された混合容器を有し、この混合容器の上部に、前記原水供給配管を前記混合容器の接線方向に位置するように接続するとともに、前記混合容器の下部に、前記原水と次亜塩素酸ナトリウムおよび酸とを前記原水に対して前記次亜塩素酸ナトリウムおよび酸が混合された殺菌水を供給する殺菌水供給配管を前記混合容器の接線方向に位置するように接続し、前記原水の供給により前記混合容器の内部に渦流を発生させて、原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を混合させるようにしたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の殺菌水製造装置。
【請求項６】
前記混合器の混合容器の内部下方に、原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を混合する際に発生する気泡を中心に集めるための気泡集合器を配設し、前記混合容器の上面に、混合容器の内部に発生する気泡を外部に排出する気泡排出配管を接続したことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の殺菌水製造装置。
【請求項７】
前記原水供給配管に、原水のｐＨ値を測定するｐＨ計および原水の酸化還元電位を測定する酸化還元電位計をそれぞれ配設し、前記制御装置により、前記ｐＨ計および前記酸化還元電位計の測定値を入力し、この酸化還元電位計の酸化還元電位に基づいて前記ｐＨ計によるｐＨ値を補正するようにしたことを特徴とする請求項４に記載の殺菌水製造装置。
【請求項８】
前記酸は塩酸であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の殺菌水製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は殺菌水製造装置に係り、特に水道水や井水等の原水に、次亜塩素酸ナトリウムと酸とを添加、混合して次亜塩素酸殺菌水を製造するための殺菌水製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、次亜塩素酸は強い殺菌力を有し、極めて低い濃度でも殺菌力として有効であることが知られている。そのため、従来から、水道水や井水等の原水に、次亜塩素酸ナトリウムと塩酸や酢酸等の酸とを添加、混合して次亜塩素酸殺菌水を生成することが行なわれている。
【０００３】
このような従来の殺菌水製造装置においては、原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を所定濃度に混合するための混合器を設け、この混合器には、水道水や井戸水等の原水が供給されるようになっている。また、この混合器には、次亜塩素酸ナトリウムを貯留する次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび酸を貯留する酸用タンクが接続されており、これら次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび酸用タンクから、ポンプにより次亜塩素酸ナトリウムおよび酸をくみ出して前記混合器に供給するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そして、このような構成の殺菌水製造装置においては、混合器に、原水を供給するとともに、ポンプにより次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび酸用タンクから次亜塩素酸ナトリウムおよび酸をくみ出して供給するようになっており、この混合器により原水、次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を混合し、殺菌水を生成するようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３００５４７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の殺菌水製造装置においては、次亜塩素酸ナトリウムおよび酸をポンプによりくみ出すようにしており、ポンプ内部において、次亜塩素酸ナトリウムおよび酸が通過する構造であるため、ポンプ内部が短期間で腐食してしまい、長期間の使用に耐えないという問題を有している。
【０００７】
また、ポンプによりくみ出すものであるため、次亜塩素酸ナトリウムおよび酸の微妙な流量制御を行なうことが困難であり、殺菌水のｐＨ値および次亜塩素酸濃度の微妙な制御を行なうことが困難であるという問題をも有している。
【０００８】
本発明は前記した点に鑑みてなされたものであり、殺菌水のｐＨ値および次亜塩素酸濃度の微妙な制御行なうことができ、しかも、長期間の使用に耐えることのできる殺菌水製造装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための請求項１に記載の発明に係る殺菌水製造装置は、混合器に、原水を供給する原水供給配管を接続するとともに、次亜塩素酸ナトリウムが貯留された次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび塩酸が貯留された塩酸用タンクをそれぞれ次亜塩素酸ナトリウム用配管および塩酸用配管を介して接続し、前記混合器により、前記原水供給配管を介して供給される原水と、前記次亜塩素酸ナトリウム用タンクから前記次亜塩素酸ナトリウム用配管を介して供給される次亜塩素酸ナトリウムと、前記塩酸用タンクから前記塩酸用配管を介して供給される塩酸とを混合して殺菌水を生成するようにしてなる殺菌水製造装置において、前記次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび前記塩酸用タンクにエアポンプを途中エア量可変バルブを介して接続し、このエアポンプから前記次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび塩酸用タンクにエアを供給してこのエアの圧力により次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸を前記混合器に供給するようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
この請求項１に係る発明によれば、エアポンプから次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび塩酸用タンクにエアを供給し、このエア圧力により、次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび塩酸用タンクの内部に貯留された次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸を混合器に供給するようにしているので、従来のポンプのように次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸が直接接触することがなく、腐食が発生してしまうことを確実に防止することができ、長期間の使用に耐えることができる。
【００１１】
また、請求項２に係る発明は、請求項１において、前記エア量可変バルブは、開度調整が可能な回転バルブを有し、この回転バルブにステッピングモータを接続し、このステッピングモータの回転動作により前記回転バルブの開度調整を制御できるようにしたことを特徴とするものである。
【００１２】
この請求項２に係る発明によれば、ステッピングモータの回転動作により回転バルブの開度調整を制御できるようにしているので、次亜塩素酸ナトリウムおよび酸の微妙な流量制御を行なうことができ、殺菌水のｐＨ値および次亜塩素酸濃度の微妙な制御を行なうことができる。
【００１３】
また、請求項３に記載の発明は、混合器に、原水を供給する原水供給配管を接続するとともに、次亜塩素酸ナトリウムが貯留された次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび酸が貯留された酸用タンクをそれぞれ次亜塩素酸ナトリウム用配管および酸用配管を介して接続し、前記混合器により、前記原水供給配管を介して供給される原水と、前記次亜塩素酸ナトリウム用タンクから前記次亜塩素酸ナトリウム用配管を介して供給される次亜塩素酸ナトリウムと、前記酸用タンクから前記酸用配管を介して供給される酸とを混合して殺菌水を生成するようにしてなる殺菌水製造装置において、前記次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび前記酸用タンクと前記混合器との間にそれぞれ圧送ポンプを配設したことを特徴とするものである。
【００１４】
この請求項３に係る発明によれば、圧送ポンプを動作させることにより、次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび塩酸用タンクの内部に貯留された次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸を混合器に供給するようにしているので、従来のポンプのように次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸が直接接触することがなく、腐食が発生してしまうことを確実に防止することができ、長期間の使用に耐えることができる。
【００１５】
さらに、請求項４に係る発明は、請求項１から請求項３において、前記原水供給配管路、前記次亜塩素酸ナトリウム用配管、前記酸用配管にそれぞれ流量計を配設し、これら各流量計の測定値を入力し、この測定値に基づいて前記エア可変バルブの開度または圧送ポンプの回転量を制御する制御装置を配設したことを特徴とするものである。
【００１６】
この請求項４に係る発明によれば、流量計により原水、次亜塩素酸ナトリウム、酸の流量を測定し、この測定値に基づいて、制御装置によりエア可変バルブの開度または圧送ポンプの回転量を制御するようにしているので、次亜塩素酸ナトリウムおよび酸の流量制御および殺菌水のｐＨ値および次亜塩素酸濃度の制御を自動的に行なうことができる。
【００１７】
また、請求項５に係る発明は、請求項１から請求項４のいずれかにおいて、前記混合器は、内部が円筒状に形成されるとともに、内部下方が徐々に小径となるように円錐状に形成された混合容器を有し、この混合容器の上部に、前記原水供給配管を前記混合容器の接線方向に位置するように接続するとともに、前記混合容器の下部に、前記原水と次亜塩素酸ナトリウムおよび酸とを前記原水に対して前記次亜塩素酸ナトリウムおよび酸が混合された殺菌水を供給する殺菌水供給配管を前記混合容器の接線方向に位置するように接続し、前記原水の供給により前記混合容器の内部に渦流を発生させて、原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を混合させるようにしたことを特徴とするものである。
【００１８】
この請求項５に係る発明によれば、混合容器の上部に原水供給配管を混合容器の接線方向に位置するように接続するとともに、前記混合容器の下部に殺菌水供給配管を混合容器の接線方向に位置するように接続し、原水の供給により混合容器の内部に渦流を発生させて、原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を混合させるようにしているので、極めて効率よく原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を混合させることができる。
【００１９】
請求項６に係る発明は、請求項１から請求項５のいずれかにおいて、前記混合器の混合容器の内部下方に、原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を混合する際に発生する気泡を中心に集めるための気泡集合器を配設し、前記混合容器の上面に、混合容器の内部に発生する気泡を外部に排出する気泡排出配管を接続したことを特徴とするものである。
【００２０】
この請求項６に係る発明によれば、混合容器の内部下方に気泡集合器を配設するとともに、混合容器の上面に混合容器の内部に発生する気泡を外部に排出する気泡排出配管を接続し、気泡集合器により原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を混合する際に発生する気泡を混合容器の中心に集め、この集められた気泡を気泡排出配管を介して外部に排出させるようにしているので、例えば、塩素ガス等の有毒な気泡を混合する際にほぼ１００％除去することができ、安全性を著しく高めることができる。
【００２１】
請求項７に係る発明は、請求項４において、前記原水供給配管に、原水のｐＨ値を測定するｐＨ計および原水の酸化還元電位を測定する酸化還元電位計をそれぞれ配設し、前記制御装置により、前記ｐＨ計および前記酸化還元電位計の測定値を入力し、この酸化還元電位計の酸化還元電位に基づいて前記ｐＨ計によるｐＨ値を補正するようにしたことを特徴とするものである。
【００２２】
この請求項７に係る発明によれば、制御装置により、ｐＨ計および酸化還元電位計の測定値を入力し、この酸化還元電位計の酸化還元電位に基づいてｐＨ計によるｐＨ値を補正するようにしているので、酸化還元電位により誤差が生じてしまうｐＨ計によるｐＨ値を適正に補正することができ、正確なｐＨ値による殺菌水を製造することができる。
【００２３】
請求項８に係る発明は、請求項１から請求項７のいずれかにおいて、前記酸は塩酸であることを特徴とするものである。
【００２４】
この請求項８に係る発明によれば、原水に混合される酸を塩酸としているので、混合された殺菌水は人体に無害となり、例えば、食品等の洗浄にも有効に利用することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図１から図４を参照して説明する。
【００２６】
図１は本発明に係る殺菌水製造装置の第１実施形態を示したもので、本実施形態においては、原水に混合される酸として塩酸を用いた場合を示している。
【００２７】
この殺菌水製造装置は、原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸を所定濃度に混合するための混合器１を有している。この混合器１の上部には、水道水や井戸水等の原水を混合器１に供給するための原水供給配管２が接続されており、この原水供給配管２の中途部には、バルブ３、流量計４、ｐＨ計５および酸化還元電位計２２がそれぞれ配設されている。さらに、この混合器１には、次亜塩素酸ナトリウムを貯留する次亜塩素酸ナトリウム用タンク６が次亜塩素酸ナトリウム用配管７を介して接続されており、この次亜塩素酸ナトリウム用配管７の中途部には、次亜塩素酸ナトリウムの流量を測定するための流量計８が配設されている。また、混合器１には、塩酸を貯留する塩酸用タンク９が塩酸用配管１０を介して接続されており、この塩酸用配管１０の中途部には、塩酸の流量を測定するための流量計１１が配設されている。また、混合器１の下部には、原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸が混合された殺菌水を所定場所に送る殺菌水供給配管１２が途中ｐＨ計１３を介して接続されている。
【００２８】
また、前記混合器１は、図２に示すように、内部が円筒状に形成されるとともに、内部下方が徐々に小径となるように円錐状に形成された混合容器１４を有しており、この混合容器１４の上部には、前記原水供給配管２が混合容器１４の接線方向に位置するように接続されている。また、混合容器１４の下部には、前記殺菌水供給配管１２が混合容器１４の接線方向に位置するように接続されており、この混合容器１４の内部下方には、原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸を混合する際に発生する塩素ガス等の気泡を中心に集めるための気泡集合器１５が配設されている。さらに、混合容器１４の上面には、混合容器１４の内部に発生する気泡を外部の貯留タンク（図示せず）に送る気泡排出配管１６が接続されている。
【００２９】
また、本実施形態においては、次亜塩素酸ナトリウム用タンク６および塩酸用タンク９には、エアポンプ１７が途中レギュレータ１８およびエア量可変バルブ１９を介して接続されている。このエア量可変バルブ１９は、例えば、回転バルブ（図示せず）により連続的に開度調整できるようになっており、この回転バルブには、ステッピングモータ２０が取付けられるようになっている。そして、このステッピングモータ２０の回転により回転バルブを回転させることにより、エア量可変バルブ１９の開度を制御することができるようになっている。
【００３０】
さらに、本実施形態の殺菌水製造装置は、例えば、ＣＰＵ等からなる制御装置２１を有している。この制御装置２１には、原水供給配管２の流量計４、ｐＨ計５および酸化還元電位計２２、殺菌水供給配管１２のｐＨ計１３、次亜塩素酸ナトリウム用配管７の流量計８、塩酸用配管１０の流量計１１の測定信号がそれぞれ入力されるようになっており、これら各流量計４，８，１１およびｐＨ計５，１３の測定信号に応じて原水供給配管２のバルブ３および２つのエア量可変バルブ１９の開閉動作を制御することができるようになっている。
【００３１】
ここで、一般に、日本各地におけるわき水あるいは水道水は、その採取場所により酸化還元電位が大きく異なることがわかっている。表１はこのような日本各地における採取水の酸化還元電位を測定した結果を示している。
【表１】
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この表１の測定結果から水の採取地により酸化還元電位が（−）から（＋）まで広範囲にわたることがわかる。
【００３２】
また、ｐＨ計は一般にｐＨを電気的に測定する機器であるが、酸化還元電位により大きな測定誤差が発生してしまうこともわかっている。
【００３３】
発明者は、水の酸化還元電位を測定するとともに、この水のｐＨ値をｐＨ計とｐＨ試験紙とにより測定し、水の酸化還元電位がこれら各ｐＨ値に与える影響について実験を行なった。
【００３４】
ｐＨ計としては、米国オメガ社製ｐＨセンサ（ＰＨＥ７８６０４）、精度±０．１５５ｐＨ、ｐＨセンサからの電圧は１５℃において５７．１７６ｍＶ／ｐＨとなっているものを用い、ｐＨ試験紙としては、アドバンテック社製（ｐＨ５．０〜８．０）のｐＨ試験紙を用いた。また、酸化還元電位計としては、セントラル科学社製ＵＣ２３を用いた。さらに、測定する水としては、千葉県市川市宮久保の一般住宅の水道水を用いた。この実験結果を表２に示す。
【表２】
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このようにｐＨセンサによるｐＨ値とｐＨ試験紙によるｐＨ値とが異なる理由としては、ｐＨセンサは水中の水素イオン量に相当する電位を測定する事でｐＨ値を求めており、他の電解イオンとの影響も考えられるのに対して、ｐＨ試験紙は原理的に水素イオンと直接関係し、発色するので水中の電界イオンの影響が少ないものと考えられる。
【００３５】
この実験結果から、原水供給配管２のｐＨ値をｐＨ計５により測定して殺菌水のｐＨ値を制御するだけでは、酸化還元電位の相違により正確なｐＨ値の制御を行なうことができないことがわかる。
【００３６】
そのため、本実施形態においては、原水供給配管２のｐＨ値をｐＨ計５により測定するとともに、酸化還元電位計２２により酸化還元電位を測定し、制御装置２１により、この酸化還元電位に基づいて、ｐＨ値を補正するようになっている。このようにｐＨ値を補正するため、前記実験値に基づいてｐＨ計５によるｐＨ値と酸化還元電位との関係をあらかじめ定めておき、この関係から制御装置２１のメモリ等にあらかじめ補正テーブルを作成しておくことが好ましい。
【００３７】
なお、この酸化還元電位によるｐＨ値の補正は、原水供給配管２に限定されるものではなく、殺菌水供給配管１２に酸化還元電位計２２を設け、殺菌水供給配管１２の殺菌水のｐＨ値も酸化還元電位に基づいて補正することにより、より正確なｐＨ値の殺菌水を得ることができるようにしてもよい。
【００３８】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００３９】
まず、制御装置２１により原水供給配管２のバルブ３を開き、原水を混合器１の混合容器１４に流入させる。この原水は、混合容器１４の接線方向から流入されることから、混合容器１４の内部で渦流となり、殺菌水供給配管１２に送られるようになっている。
【００４０】
一方、エアポンプ１７を動作させるとともに、レギュレータ１８および各エア量可変バルブ１９を開いて次亜塩素酸ナトリウム用タンク６および塩酸用タンク９にエアを送る。このエアにより、次亜塩素酸ナトリウム用タンク６および塩酸用タンク９の内部圧力が高まり、内部に貯留された次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸がそれぞれ次亜塩素酸ナトリウム用配管７および塩酸用配管１０を介して流出され、混合容器１４の内部で渦流となった原水に供給される。
【００４１】
そして、この混合容器１４の内部で、原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸が混合され、殺菌水供給配管１２から流出されるようになっている。このとき、原水が渦流となっていることから、効率よく混合することができる。また、混合の際に塩素ガス等の気泡が発生する場合があるが、本実施形態においては、気泡集合器１５により気泡を中心部分に集め、この気泡を気泡排出配管１６を介して外部の貯留タンクに適正に排出することができる。
【００４２】
また、この殺菌水のｐＨは３〜８、次亜塩素酸濃度は１〜１０００ｐｐｍが好ましく、この殺菌水のｐＨ値および次亜塩素酸濃度は、供給する原水の流量と、これに混合する次亜塩素酸ナトリウムと塩酸の添加量によって決定される。
【００４３】
そのため、原水供給配管２の流量計４により原水の流量を測定するとともに、次亜塩素酸ナトリウム用配管７の流量計８および塩酸用配管１０の流量計１１により、次亜塩素酸ナトリウムの流量および塩酸の流量をそれぞれ測定し、ｐＨ計５，１３により原水および殺菌水のｐＨを測定し、その測定信号を制御装置２１に入力し、この制御装置２１により、ステッピングモータ２０を回転駆動して、殺菌水が所望のｐＨ、次亜塩素酸濃度となるようにエア量可変バルブ１９の開度を制御するようになっている。このとき、本実施形態においては、制御装置２１により、ｐＨ計５によるｐＨ値を酸化還元電位計２２による酸化還元電位に応じて補正し、正確なｐＨ値となるように次亜塩素酸ナトリウムの流量および塩酸の流量をそれぞれ制御するようになっている。
【００４４】
なお、このエア量可変バルブ１９の開度を制御する場合に、次亜塩素酸ナトリウム用タンク６および塩酸用タンク９の貯留量に応じたエア供給量をあらかじめ測定してプログラミングしておき、制御装置２１によりこのプログラムに基づいた開度制御を行なうようにしてもよい。
【００４５】
そして、生成された殺菌水は、例えば、食材等、殺菌が必要な場所に供給される。
【００４６】
したがって、本実施形態においては、エアポンプ１７から次亜塩素酸ナトリウム用タンク６および塩酸用タンク９にエアを供給し、このエア圧力により、次亜塩素酸ナトリウム用タンク６および塩酸用タンク９の内部に貯留された次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸を供給するようにしているので、従来のポンプのように次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸が直接接触することがなく、腐食が発生してしまうことを確実に防止することができ、長期間の使用に耐えることができる。
【００４７】
また、エア量可変バルブ１９の開度をステッピングモータ２０により調整するようにしているので、次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸の微妙な流量制御を行なうことができ、殺菌水のｐＨ値および次亜塩素酸濃度の微妙な制御を行なうことができる。
【００４８】
さらに、制御装置により、酸化還元電位計２２の酸化還元電位に基づいてｐＨ計５によるｐＨ値を補正するようにしているので、酸化還元電位により誤差が生じてしまうｐＨ計５によるｐＨ値を適正に補正することができ、正確なｐＨ値による殺菌水を製造することができる。
【００４９】
図３は本発明に係る殺菌水製造装置の第２実施形態を示したもので、本実施形態においても前記第１実施形態と同様に、原水に混合される酸として塩酸を用いた場合を示している。
【００５０】
本実施形態においては、前記第１実施形態のエアポンプに代えて圧送ポンプ２３を用いるようにしたものである。すなわち、本実施形態における圧送ポンプ２３は、次亜鉛素酸ナトリウム用タンク６と混合器１とを接続する次亜鉛素酸ナトリウム用配管７の中途部および塩酸用タンク９と混合器１とを接続する塩酸用配管１０の中途部にそれぞれ配設されるようになっている。
【００５１】
図４はこのような本実施形態における圧送ポンプ２３を示したもので、この圧送ポンプ２３は、ケーシング２４を有しており、このケーシング２４の内壁は、一側が半円形状となるようにに形成されている。ケーシング２４の内部には、ポンプモータ２５の回転駆動により回転駆動される円形状の回転板２６が配設されており、この回転板２６の直径方向対称位置には、２つの圧送ローラ２７，２７が回転自在に取付けられている。これら各圧送ローラ２７の外周には、遊びローラ２８が装着されており、この遊びローラ２８は、圧送ローラ２７の回転駆動にかかわらず自由に回転できるようになっている。
【００５２】
また、各圧送ポンプ２３の内側には、前記次亜鉛素酸ナトリウム用配管７および塩酸用配管１０の中途部がそれぞれ前記ケーシング２４の内壁に沿うように配置されるようになっている。この次亜鉛素酸ナトリウム用配管７および塩酸用配管１０は、本実施形態においては、可撓性材料から形成されるようになっている。
【００５３】
そして、各圧送ポンプ２３のポンプモータ２５を回転駆動させることにより、回転板２６を介して各圧送ローラ２７が回転され、これら各圧送ローラ２７が、次亜鉛素酸ナトリウム用配管７または塩酸用配管１０を押圧しかつ転がりながら、ケーシング２４の内壁に沿って移動することにより、次亜鉛素酸ナトリウム用配管７または塩酸用配管１０の内部の液体が混合器１側に送給されるようになっている。この場合に、本実施形態においては、各圧送ローラ２７の外周に自由に回転できる遊びローラ２８を配設するようにしているので、各配管を押圧して転がりながら移動する際に、抵抗なく移動することが可能となる。
【００５４】
さらに、本実施形態の制御装置２１は、各流量計４，８，１１およびｐＨ計５，１３の測定信号に応じて原水供給配管２のバルブ３の開閉動作および２つの圧送ポンプ２３のポンプモータ２５の回転量をそれぞれ制御することができるようになっている。
【００５５】
なお、その他の部分は、前記第１実施形態のものと同様であるため、前記第１実施形態と同一部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００５６】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００５７】
本実施形態においても前記第１実施形態と同様に、まず、制御装置２１により原水供給配管２のバルブ３を開き、原水を混合器１の混合容器１４に渦流として流入させる。
【００５８】
一方、各圧送ポンプ２３のポンプモータ２５を回転駆動させることにより、回転板２６を介して各圧送ローラ２７が回転され、これら各圧送ローラ２７が、次亜鉛素酸ナトリウム用配管７または塩酸用配管１０を押圧しつつ転がりながら、ケーシング２４の内壁に沿って移動することにより、次亜鉛素酸ナトリウム用配管７または塩酸用配管１０の内部の液体が混合器１に送給される。これにより、次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸がそれぞれ次亜塩素酸ナトリウム用配管７および塩酸用配管１０を介して混合容器１４の内部で渦流となった原水に供給される。
【００５９】
そして、この混合容器１４の内部で、原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸が混合され、殺菌水として殺菌水供給配管１２から流出されるようになっている。このとき、本実施形態においても、原水が渦流となっていることから、次亜鉛素酸ナトリウムおよび塩酸と原水とを効率よく混合することができ、また、気泡集合器１５により気泡を中心部分に集め、この気泡を気泡排出配管１６を介して外部の貯留タンクに適正に排出することができる。
【００６０】
また、本実施形態においては、原水供給配管２の流量計４による原水の流量測定信号、次亜塩素酸ナトリウム用配管７の流量計８および塩酸用配管１０の流量計１１による次亜塩素酸ナトリウムの流量測定信号および塩酸の流量測定信号、ｐＨ計５，１３による原水および殺菌水のｐＨ測定信号をそれぞれ制御装置２１に入力し、この制御装置２１により、殺菌水が所望のｐＨ、次亜塩素酸濃度となるように圧送ポンプ２３のポンプモータ２５の回転数を制御するようになっている。このとき、本実施形態においても、制御装置２１により、ｐＨ計５によるｐＨ値を酸化還元電位計２２による酸化還元電位に応じて補正し、正確なｐＨ値となるように次亜塩素酸ナトリウムの流量および塩酸の流量をそれぞれ制御するようになっている。
【００６１】
なお、本実施形態においては、流量計８，１１を用いて次亜鉛素酸ナトリウム用配管７および塩酸用配管１０の流量を測定し、この測定値に基づいて圧送ポンプ２３のポンプモータ２５の回転数を制御することにより、原水の流量に応じた量の次亜鉛素酸ナトリウムおよび塩酸を供給するようにしているが、原水の流量に対する次亜鉛素酸ナトリウム量および塩酸量をあらかじめ定めておくことにより、原水の流量を測定するだけで圧送ポンプ２３のポンプモータ２５の回転数を制御するようにしてもよい。
【００６２】
したがって、本実施形態においても前記第１実施形態と同様に、圧送ポンプ２３を動作させることにより、次亜塩素酸ナトリウム用タンク６および塩酸用タンク９の内部に貯留された次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸を供給するようにしているので、従来のポンプのように次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸が直接接触することがなく、腐食が発生してしまうことを確実に防止することができ、長期間の使用に耐えることができる。
【００６３】
また、圧送ポンプ２３のポンプモータ２５の回転数を制御することにより、次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸の微妙な流量制御を行なうことができ、殺菌水のｐＨ値および次亜塩素酸濃度の微妙な制御を行なうことができる。
【００６４】
さらに、制御装置により、酸化還元電位計２２の酸化還元電位に基づいてｐＨ計５によるｐＨ値を補正するようにしているので、酸化還元電位により誤差が生じてしまうｐＨ計５によるｐＨ値を適正に補正することができ、正確なｐＨ値による殺菌水を製造することができる。
【００６５】
なお、前記実施形態においては、酸として塩酸を用いた場合を示したが、これに限定されるものではなく、例えば、酢酸等他の酸を用いるようにしてもよい。
【００６６】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１に記載の発明に係る殺菌水製造装置は、エアポンプから次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび酸用タンクにエアを供給し、このエア圧力により、次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび酸用タンクの内部に貯留された次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を混合器に供給するようにしているので、従来のポンプのように次亜塩素酸ナトリウムおよび酸が直接接触することがなく、腐食が発生してしまうことを確実に防止することができ、長期間の使用に耐えることができる。
【００６７】
また、請求項２に係る発明は、ステッピングモータの回転動作により回転バルブの開度調整を制御できるようにしているので、次亜塩素酸ナトリウムおよび酸の微妙な流量制御を行なうことができ、殺菌水のｐＨ値および次亜塩素酸濃度の微妙な制御を行なうことができる。
【００６８】
請求項３に係る発明は、圧送ポンプを動作させることにより、次亜塩素酸ナトリウム用タンクおよび塩酸用タンクの内部に貯留された次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸を混合器に供給するようにしているので、従来のポンプのように次亜塩素酸ナトリウムおよび塩酸が直接接触することがなく、腐食が発生してしまうことを確実に防止することができ、長期間の使用に耐えることができる。
【００６９】
さらに、請求項４に係る発明は、流量計により原水、次亜塩素酸ナトリウム、酸の流量を測定し、この測定値に基づいて、制御装置によりエア可変バルブの開度または圧送ポンプの回転量を制御するようにしているので、次亜塩素酸ナトリウムおよび酸の流量制御および殺菌水のｐＨ値および次亜塩素酸濃度の制御を自動的に行なうことができる。
【００７０】
また、請求項５に係る発明は、原水の供給により混合容器の内部に渦流を発生させて、原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を混合させるようにしているので、極めて効率よく原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を混合させることができる。
【００７１】
請求項６に係る発明は、気泡集合器により原水に対して次亜塩素酸ナトリウムおよび酸を混合する際に発生する気泡を混合容器の中心に集め、この集められた気泡を気泡排出配管を介して外部に排出させるようにしているので、例えば、塩素ガス等の有毒な気泡を混合する際にほぼ１００％除去することができ、安全性を著しく高めることができる。
【００７２】
請求項７に係る発明は、制御装置により、酸化還元電位計の酸化還元電位に基づいてｐＨ計によるｐＨ値を補正するようにしているので、酸化還元電位により誤差が生じてしまうｐＨ計によるｐＨ値を適正に補正することができ、正確なｐＨ値による殺菌水を製造することができる。
【００７３】
請求項８に係る発明は、原水に混合される酸を塩酸としているので、混合された殺菌水は人体に無害となり、例えば、食品等の洗浄にも有効に利用することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る殺菌水製造装置の実施の一形態を示すブロック図
【図２】図１の殺菌水製造装置に用いられる混合器を示す概略縦断面図
【図３】本発明に係る殺菌水製造装置の第２の実施の形態を示すブロック図
【図４】図３の殺菌水製造装置に用いられる圧送ポンプを示す概略縦断面図
【符号の説明】
１  混合器
２  原水供給配管
３  バルブ
４，８，１１  流量計
５，１３  ｐＨ計
６  次亜塩素酸ナトリウム用タンク
７  次亜塩素酸ナトリウム用配管
９  塩酸用タンク
１０  塩酸用配管
１２  殺菌水供給配管
１４  混合容器
１７  エアポンプ
１８  レギュレータ
１９  エア量可変バルブ
２０  ステッピングモータ
２１  制御装置
２２  酸化還元電位計
２３  圧送ポンプ
２４  ケーシング
２５  ポンプモータ
２６  回転板
２７  圧送ローラ
【図１】
2004181275.tif 000005
【図２】
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【図３】
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【図４】
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