(57)【要約】【課題】表生地との追従性、仕立て映え及び保型性に優れた織物芯地を提供すること。【解決手段】０．０５〜０．４０（ｄｌ／ｇ）の固有粘度差を有する２種類のポリトリメチレンテレフタレートが互いにサイドバイサイド型に複合された潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメントにより、経糸及び／又は緯糸が構成されていることを特徴とする織物芯地。【選択図】　選択図なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
０．０５〜０．４０（ｄｌ／ｇ）の固有粘度差を有する２種類のポリトリメチレンテレフタレートが互いにサイドバイサイド型に複合された単糸から構成された潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメントにより、経糸及び／又は緯糸が構成されていることを特徴とする織物芯地。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、織物芯地に関する。更に詳しくは、特に、表生地との追従性、仕立て映え及び保型性に優れた新規な織物芯地に関する。
【０００２】
【従来の技術】
芯地、特に、嵩高加工糸を用いた織物接着芯地、例えば、ポリエステル仮撚加工糸を用いた織物接着芯地は、ウール等の薄手織物を表生地に用いた婦人服等に多用されている。しかし、ウール等の天然繊維やキュプラ等の再生セルロース繊維のような表生地の場合は、外気の湿度変化に応じて表生地が伸縮して、僅かながら寸法変化を起こし、これに用いられている、従来の織物接着芯地は、表生地の寸法変化に追随して伸縮しないためにカール現象が発生する。そのため、仕立て映えや保型性に劣り、さらには芯地剥離という致命的欠陥さえ発生するという問題があった。
【０００３】
特開２００２−１８０３４９号公報には、経糸及び緯糸のいずれか一方がポリトリメチレンテレフタレートである複合マルチフィラメント糸を用いた芯地が、モアレ欠点を解消するものとして提案されているが、表生地との追随性については十分満足するとは言い難いものであった。
【０００４】
【発明が解決するための課題】
本発明は、表生地との追従性、仕立て映え及び保型性に優れた芯地を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題を解決するために検討した結果、特定の繊維を用いることにより課題が解決されることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、０．０５〜０．４０（ｄｌ／ｇ）の固有粘度差を有する２種類のポリトリメチレンテレフタレートが互いにサイドバイサイド型に複合された単糸から構成された潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメントにより、経糸及び／又は緯糸が構成されていることを特徴とする織物芯地である。
【０００６】
本発明の潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメントは、特定の固有粘度差を有する２種類のポリトリメチレンテレフタレートが、サイドバイサイド型に接合され、熱処理によって捲縮を発現するものである。２成分の複合比は、通常、質量％で７０／３０〜３０／７０である。接合面形状（例えば、直線又は曲線形状）は限定されない。
本発明における潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメントにおいて、２種類のポリトリメチレンテレフタレートの固有粘度差は０．０５〜０．４０（ｄｌ／ｇ）であることが必要であり、好ましくは０．１０〜０．３５（ｄｌ／ｇ）、より好ましくは０．１５〜０．３５（ｄｌ／ｇ）である。例えば、高粘度側の固有粘度を０．７０〜１．３０（ｄｌ／ｇ）から選択した場合には、低粘度側の固有粘度を０．５０〜１．１０（ｄｌ／ｇ）から選択するのが好ましい。低粘度側の固有粘度は、好ましくは０．８０（ｄｌ／ｇ）以上、より好ましくは０．８５〜１．００（ｄｌ／ｇ）、最も好ましくは０．９０〜１．００（ｄｌ／ｇ）である。固有粘度差が０．０５未満では、本発明の目的を達成できず、０．４０（ｄｌ／ｇ）を越えると、溶融紡糸性に劣ったものとなる。
【０００７】
この複合繊維自体の固有粘度、すなわち、平均固有粘度は、好ましくは０．７０〜１．２０（ｄｌ／ｇ）、より好ましくは０．８０〜１．２０（ｄｌ／ｇ）、さらに好ましくは０．８５〜１．１５（ｄｌ／ｇ）、最も好ましくは０．９０〜１．１０（ｄｌ／ｇ）である。
本発明でいう固有粘度の値は、使用するポリマーではなく、紡糸した糸の粘度を指す。この理由は、ポリトリメチレンテレフタレート特有の欠点としてポリエチレンテレフタレート等と比較して熱分解が生じ易く、高い固有粘度のポリマーを使用しても熱分解によって固有粘度が著しく低下し、複合マルチフィラメントにおいては両者の固有粘度差を大きく維持することが困難であるためである。
【０００８】
ポリトリメチレンテレフタレートは、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステルであり、トリメチレンテレフタレート単位を５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、より好ましくは８０モル％以上、最も好ましくは９０モル％以上含むものをいう。したがって、第三成分として、他の酸成分及び／又はグリコール成分の合計量が５０モル％以下、好ましくは３０モル％以下、より好ましくは２０モル％以下、最も好ましくは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレンテレフタレートを包含する。
【０００９】
ポリトリメチレンテレフタレートは、テレフタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当な反応条件下に結合せしめることにより合成される。この合成過程において、適当な一種又は二種以上の第三成分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレフタレート以外のポリエステルやナイロンと、ポリトリメチレンテレフタレートを別個に合成した後、ブレンドしたりしてもよい。ブレンドする際のポリトリメチレンテレフタレートの含有率は、質量％で５０％以上である。
【００１０】
添加する第三成分としては、脂肪族ジカルボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジメタノール等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４−ビス（竅｜ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリエーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ−オキシ安息香酸等）等がある。また、１個又は３個以上のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又はグリセリン等）も重合体が実質的に線状である範囲内で使用できる。
【００１１】
さらに二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤等が含有されていてもよい。
本発明に用いられる潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメントの製造法は、例えば、特開２０００−２３９９２７号公報に開示されており、限定されるものではないが、例えば、３０００ｍ／分以下の巻取り速度で未延伸糸を得た後、２〜３．５倍程度で延撚する方法が好ましいが、紡糸−延撚工程を直結した直延法（スピンドロー法）、巻取り速度５０００ｍ／分以上の高速紡糸法（スピンテイクアップ法）を採用することができる。
【００１２】
繊維の形態は、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよい。断面形状は、丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平（扁平度１．３〜４程度のもので、Ｗ型、Ｉ型、ブ−メラン型、波型、串団子型、まゆ型、直方体型等がある）、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型、不定形等、任意である。単糸繊度は、好ましくは０．１〜５．５ｄｔｅｘ、より好ましくは０．５〜３．３ｄｔｅｘである。総繊度は、好ましくは１１〜１００ｄｔｅｘ、より好ましくは２２〜４４ｄｔｅｘである。特に、単糸繊度が０．５〜３．３ｄｔｅｘ、総繊度が２２〜４４ｄｔｅｘの場合、柔軟性に優れ、表地への追随性の優れた芯地が得られる。
【００１３】
潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメントの糸条形態としては、原糸（交絡糸、有撚糸を含む）、仮撚加工糸、流体噴射加工糸等の嵩高加工糸等が挙げられる。
本発明は、この潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメントを、経糸及び／又は緯糸に用いるものであるが、経糸及び緯糸の両方に用いるのが好ましい。特に、潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメントを経糸に用いる場合、サイジングしても、しなくてもよい。ノンサイジングの場合、撚糸や交絡を付与してもよい。
【００１４】
所望により、経糸又は緯糸の一方に、本発明の潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメント以外の、公知の各種繊維を種々の形態で用いることができる。好ましくはポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維の仮撚加工糸、及び本発明の潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメントの仮撚加工糸である。
【００１５】
これ以外の具体例としては、繊維の種類としては、羊毛、絹、綿、麻等の天然繊維、キュプラレーヨン、ビスコースレーヨン、ポリノジックレーヨン、精製セルロース繊維等のセルロース系繊維、アセテート繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維やポリブチレンテレフタレート繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維等のポリエステル系繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維等の各種人造繊維、さらにはこれらの共重合タイプの繊維や、同種又は異種ポリマ−使いの複合繊維（サイドバイサイド型、偏芯鞘芯型等）の一種又は二種以上が挙げられる。繊維糸条の形態としては、紡績糸、マルチフィラメント原糸、仮撚加工糸や流体噴射加工糸に代表される嵩高加工糸等の形態が挙げられる。さらに二種以上の繊維を用いた複合糸条としては、例えば、長短混紡（サイロフィル、ホロースピンドル等）、カバリング（シングル、ダブル）、沸水収縮率３〜１０％程度の低収縮糸又は沸水収縮率１５〜３０％程度の高収縮糸との混繊、交撚等、公知の複合手段により複合した糸条が挙げられる。
【００１６】
織物芯地中の、本発明の潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメントの含有率は、質量％で、好ましくは５０％以上、より好ましくは６０％以上、最も好ましくは７０％以上、１００％以下である。
【００１７】
織物の種類は限定されるものではなく、平組織、綾組織、朱子組織さらにはこれらの組織を組み合わせた組織であってもよいが、平組織や綾組織が好ましい。
織物の密度は、経糸密度が、好ましくは７０〜１２０（本／インチ）、より好ましくは８０〜１１０（本／インチ）、緯糸密度が、好ましくは５０〜１００（本／インチ）、より好ましくは６０〜９０（本／インチ）である。
経糸のカバーファクター（経糸ＣＦ）と緯糸のカバーファクター（緯糸ＣＦ　）との和（経糸ＣＦ＋緯糸ＣＦ）は、好ましくは６００〜１２００、より好ましくは６５０〜１２００である。
経糸ＣＦ＝経糸密度（本／２．５４ｃｍ）×［経糸繊度（ｄｔｅｘ）］０．５
緯糸ＣＦ＝緯糸密度（本／２．５４ｃｍ）×［緯糸繊度（ｄｔｅｘ）］０．５
【００１８】
製織した生機の仕上げ加工としては、例えば、エアジェットルーム（ＡＪＬ）やウォータージェットルーム（ＷＪＬ）で製織した生機が巻かれたクロスビームから直接解反し、精練処理及び又はボイル処理を行う。次いで、織物を構成する糸の捲縮・嵩高性の状態を損なわないように、嵩高性を保ちつつ、乾燥、染色、更に仕上げセットを行い、芯地基布を得る。
本発明の芯地は、非接着芯地及び接着芯地のいずれにも適用されるが、接着芯地に適用することが好ましい。
【００１９】
接着芯地においては、ポリアミド系合成樹脂接着剤をはじめ、ポリエステル系、ポリエチレン系、ポリ塩化ビニル系等の合成樹脂を適宜選択して、用いることができ、その貼着状態も限定するものではない。接着性、洗濯耐久性の点から、ドット形態での貼着が好ましく、いわゆるシングルドッドよりもダブルドットの方が接着力向上、逆シミ防止、ソフト風合い保持面から好ましい。樹脂の付与量は通常の範囲内で適宜選定すればよく、例えば１７〜３０ポイント／２．５４ｃｍ程度である。接着樹脂の付与の前後にエメリペーパー、ブラッシング等により起毛加工してもよい。
【００２０】
【発明の実施形態】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。
本発明の用いる評価法は以下通りである。
（１）固有粘度
固有粘度［η］（ｄｌ／ｇ）は、次式の定義に基づいて求められる値である。
［η］＝ｌｉｍ（ηｒ−１）／Ｃ
Ｃ→０
式中のηｒは、純度９８％以上のｏ−クロロフェノール溶媒に溶解したポリトリメチレンテレフタレート糸又はポリエチレンテレフタレート糸の稀釈溶液の３５℃での粘度を、同一温度で測定した上記溶媒の粘度で除した値であり、相対粘度と定義されているものである。Ｃはｇ／１００ｍｌで表されるポリマー濃度である。
【００２１】
なお、固有粘度の異なるポリマーを用いた複合マルチフィラメントは、マルチフィラメントを構成するそれぞれの固有粘度を測定することは困難であるので、複合マルチフィラメントの紡糸条件と同じ条件で２種類のポリマーをそれぞれ単独で紡糸し、得られた糸を用いて測定した固有粘度を、複合マルチフィラメントを構成する固有粘度とする。
【００２２】
（２）追従性
３０ｃｍ四方のウールトロピカル生地を、温度２０±２℃、湿度６５±２％の環境下で２４時間放置し、その後、この生地に接着芯地を接着（１４０℃×２４５ｋＰａ（２．５ｋｇ／ｃｍ２）×１２ｓｅｃ）する。
次いで、水平面に載置させた後、ウールトロピカル生地面に噴霧器により水を噴霧−自然乾燥を繰り返し、何回目で水平面からの四角の反り上がり（カール）が発生したかで評価する。カールが発生した時期が遅いほうが追随性に優れている。
【００２３】
（３）モアレ
エステルデシン及びウーリートロピカルの生地に本発明の芯地を重ね合わせたまま、芯地だけを移動させ、密度干渉（モアレ）の有無を目視判定する。
（４）樹脂抜け
芯地を接着したエステルデシン布６枚をアコーディオン状に折り畳み、蒸気圧４９Ｎで１０秒間加圧スチーミングして、表地に樹脂が出ているか否かを目視判定する。
【００２４】
【参考例】
潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメントの製造
固有粘度の異なるサイドバイサイド型複合マルチフィラメントを以下の製造例１〜５により製造した。
（製造例１）
サイドバイサイド型複合紡糸用紡口を用いて、固有粘度の異なる二種類のポリトリメチレンテレフタレートを、質量比率１：１でサイドバイサイド型に押出し、紡糸温度２６５℃、紡糸速度１５００ｍ／分で未延伸糸を得た。次いで、ホットロール温度５５℃、ホットプレート温度１４０℃、延伸速度４００ｍ／分、延伸倍率は延伸後の繊度が３３ｄｔｅｘとなるように設定して延撚し、３３ｄｔｅｘ／１２ｆのサイドバイサイド型複合マルチフィラメントを得た。
得られた複合マルチフィラメントの固有粘度は、高粘度側が０．９０、低粘度側が０．７０であった。
【００２５】
（製造例２）
製造例１と同様の方法で３３ｄｔｅｘ／１２ｆのサイドバイサイド型複合マルチフィラメントを得た。得られた複合マルチフィラメントの固有粘度は、高粘度側が０．８８、低粘度側が０．７０であった。
【００２６】
（製造例３）
製造例１とは固有粘度の異なる二種類のポリトリメチレンテレフタレートを用い、製造例１と同様の方法で３３ｄｔｅｘ／１２ｆのサイドバイサイド型複合マルチフィラメントを得た。得られた複合マルチフィラメントの固有粘度は、高粘度側が０．８６、低粘度側が０．６９であった。
【００２７】
（製造例４）
固有粘度の異なるポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートを用いて３３ｄｔｅｘ／１２ｆのサイドバイサイド型複合マルチフィラメントを得た。得られた複合マルチフィラメントの固有粘度は、ポリトリメチレンテレフタレート側が１．１２、ポリエチレンテレフタレート側が０．５であった。
【００２８】
（製造例５）
固有粘度の異なる二種類のポリエチレンテレフタレートを用いて３３ｄｔｅｘ／１２ｆのサイドバイサイド型複合マルチフィラメントを得た。得られた複合マルチフィラメントの固有粘度は、高粘度側が０．６６、低粘度側が０．５０であった。
【００２９】
【実施例１〜３、比較例１〜２】
各製造例で得られた複合フィラメントを経糸及び緯糸に用いて、エアージェットルームで平織物を製織し（経糸ＣＦ４７１、緯糸ＣＦ３２７）、次いで、製織した生機が捲かれたクロスビームから生機を直接解反し、同時に精練ボイル処理、染色を行った。その後、仕上げセットで経糸ＣＦ５７４、緯糸ＣＦ３９０の基布に仕上げた。
【００３０】
製造例１の繊維を用いた例が実施例１、製造例２が実施例２、製造例３が実施例３、製造例４が比較例１、製造例５が比較例２である。
実施例１〜３及び比較例１〜２で得られた基布のモワレ欠点は、経方向及び緯方向とも皆無であった。
得られた基布の表面に、アクリル酸エステル系ラテックスを２６ポイント／２．５４ｃｍラ２６ポイント／２．５４ｃｍのドッド状にメツシュを通して塗布し、パウダー状のポリアミド系低融点樹脂を塗布し、乾燥、固着させてダブルドッド接着芯地を得た。
【００３１】
実施例１〜３で得られた接着芯地の評価結果は、接着樹脂抜けが全く認められず、カ−ルは１５回目で初めて発生し、追随性に極めて優れた芯地であったが、比較例１〜２で得られた接着芯地の評価結果は、接着樹脂抜けは全く認められなかったが、比較例１では、カ−ルは９回目、比較例２ではカ−ルは１回目で発生し、実施例１と比べて、追随性に劣る芯地であった。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、表生地との追従性、仕立て映え及び保型性に優れた織物芯地である。