(57)【要約】【課題】濾過体の組立および分解が迅速且つ容易に行われ、ローコストに製造し得られると共にメンテナンス性にも優れた、スクリュー式濾過脱水装置の提供。また、スクリューコンベアによる偏心回転運転時において環状可動プレートが、重力の影響を受けて必要以上に過剰下降することを防止し、原動機への負荷増大を来たすことのない、スクリュー式濾過脱水装置の提供。【解決手段】濾過枠１内において多数枚の環状濾過プレート８の各積層間に介装された環状可動プレート９が、スクリューコンベア１１により偏心回転運動するスクリュー式濾過脱水装置において、濾過枠１の内周面には軸方向に延びる当り面５を有すると共に該当り面５と対接する係止縁１４を各環状濾過プレート８に保有させ、また、濾過体７の外周下側と対向する棧状存置部６を濾過枠１の下側内周面に保有させた。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部を汚泥の送り込み口とし他端部を脱水ケーキの送り出し口として周面に透窓を配設した濾過枠内へ多数枚の環状濾過プレートを互に所定の間隔をおいて積層状に配列させ、該環状濾過プレートの各積層間に環状可動プレートを遊嵌して各プレート間の細隙を濾水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、スクリューブレードの外径が環状可動プレートの内径よりも大きく環状濾過プレートの内径よりは小さく形成されたスクリューコンベアを前記濾過体の中心孔に嵌装し、スクリューコンベアの駆動時にはスクリューブレードの外周縁が各環状可動プレートの内周縁へ摺接して径方向への偏心回転運動を各環状可動プレートに生じさせるよう作動し、各環状濾過プレートの外周には各環状可動プレートの外周偏心回転軌跡よりも外方へ張出された部分を有し、該部分に各環状濾過プレート間の間隙を規整する間隔保持用突子を付設し、且つ、濾過枠の内周面には外側へ突出または内側へ屈入して軸方向に延びる当り面を保有させると共に、該当り面と対接するよう突出状または屈入状に形成された係止縁を各環状濾過プレートに保有させ、該係止縁が前記当り面に係止することで各環状濾過プレートの回り止めが施されるよう構成したことを特徴とする、スクリュー式濾過脱水装置。
【請求項２】
濾過体の外周下側と対向する濾過枠の下側内周面において軸方向へ延びる棧状存置部が保有され、該棧状存置部によって環状可動プレートの下方向への偏心量が規制されるよう構成したことを特徴とする、請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばオキシデーションディッチ法等に代表される比較的小規模の下水処理作業において発生する懸濁微粒子を含む懸濁液を、濾液と懸濁微粒子とに分離するためのスクリュー式濾過脱水装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一端部を汚泥の送り込み口とし他端部を脱水ケーキの送り出し口として周面に透窓を配設した円筒状濾過枠内へ、多数枚の環状濾過プレートを互に所定の間隔をおいて積層状に配列させ、該環状濾過プレートの各積層間に環状可動プレートを遊嵌して各プレート間の細隙を濾水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、該濾過体の中心孔に嵌装したスクリューコンベアの駆動により各環状可動プレートを偏心回転させるスクリュー式濾過脱水装置は公知である。そして濾過体の形成態様を保持させるについては一般的に、各環状濾過プレートの周辺複数箇所より張出された耳部にボルト挿通用の孔を穿設し、短管状のスペーサを介装させて各プレートの耳部の孔にそれぞれ通しボルトを挿通し、該通しボルトの端部をナットで螺着するという回り止構造が採られている（例えば、特許文献１−２参照）。また、これに代わる回り止構造として、濾過枠内における濾過体の嵌合面に長尺のキーを打ち込むという方法も提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２８８５９８号公報  （第１−４図）
【特許文献２】
特開２００１−２２４９１３号公報  （第１−１２図）
【特許文献３】
特願２００３−４８５７９号  （第３−８図）
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】
特許文献１および２の構造では、濾過体の組立時において多数枚の環状濾過プレートおよび短管状のスペーサを複数本の通しボルトに逐一嵌挿して行かなければならず、多大の時間と労力を費やして組立の作業性が悪く製造コストが嵩むことになる。そして汚泥を扱うこの種の装置においては、摩耗したプレートの交換等により、濾過体の分解作業を伴う保守点検がしばしば必要であり、特許文献１および２に示された構造では、分解時において通しボルトを各環状濾過プレートおよび短管状のスペーサから抽脱しなければならず、且つ、分解後には再び前述の手順で濾過体の組立を行わなければならないという煩わしさがある。
【０００５】
また、特許文献３に示されたキーによる回り止構造では、キーと濾過枠およびキーと環状濾過プレートの当り面が極めて小さいため、濾過枠の内周面が高精度に仕上られていなければ、ガタつきを生じて濾過枠内における環状濾過プレートの回り止効果が不十分となる。特許文献１ないし３に見られるような円筒状の濾過枠は、金属板をロール曲げ加工により筒状に曲成して衝き合せ部を溶接し、円筒の内周面を切削して所定の内径寸法に仕上るため、製作費が高くつくことになる。しかし前述のように濾過枠内における環状濾過プレートの回り止をキーに依存させるためには、濾過枠内周面の高精度な仕上の施されていることが不可欠である。
【０００６】
更にまた、環状可動プレートの作動特性として、特に投入口付近の柔弱な汚泥を搬送する箇所ではプレートの下方向への偏心回転時に重力の影響を受け、スクリューブレードの回動位置によっては環状可動プレートが必要以上に過剰下降することになる。そしてその下降位置から環状可動プレートが上昇方向へ転じるときに環状濾過プレートとの摺接移動量が大きくなって摩擦抵抗が増え、環状可動プレートを上方へ押し上げるためのトルク負荷が通常よりも増大し、スクリューコンベアを駆動させている原動機への負荷を著しく増大させることになる。上述の欠点は特許文献１および２の装置においても同様である。
【０００７】
本発明の第一の目的は、濾過枠の内側に切削加工を必要とせず、濾過体の組立および分解が迅速且つ容易に行われ、ローコストに製造し得られると共にメンテナンス性にも優れた、スクリュー式濾過脱水装置を提供することである。また、本発明の第二の目的は、スクリューコンベアによる偏心回転運動時において環状可動プレートが、重力の影響を受けて必要以上に過剰下降することを防止し、原動機への負荷増大を来たすことのないスクリュー式濾過脱水装置を提供することである。
【０００８】
【問題を解決するための手段】
本発明に係るスクリュー式濾過脱水装置では、一端部を汚泥の送り込み口とし他端部を脱水ケーキの送り出し口として周面に透窓を配設した濾過枠内へ、多数枚の環状濾過プレートを互に所定の間隔をおいて積層状に配列させ、該環状濾過プレートの各積層間に環状可動プレートを遊嵌して各プレート間の細隙を濾水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、スクリューブレードの外径が環状可動プレートの内径よりも大きく環状濾過プレートの内径よりは小さく形成されたスクリューコンベアを前記濾過体の中心孔に嵌装し、スクリューコンベアの駆動時にはスクリューブレードの外周縁が各環状可動プレートの内周縁へ摺接して径方向への偏心回転運動を各環状可動プレートに生じさせるよう作動し、各環状濾過プレートの外周には各環状可動プレートの外周偏心回転軌跡よりも外方へ張出された部分を有し、該部分に各環状濾過プレート間の間隙を規整する間隔保持用突子を付設し、且つ、濾過枠の内周面には外側へ突出または内側へ屈入して軸方向に延びる当り面を保有させると共に、該当り面と対接するよう突出状または屈入状に形成された係止縁を各環状濾過プレートに保有させ、該係止縁が前記当り面に係止することで各環状濾過プレートの回り止めが施されるよう構成した。
【０００９】
また、請求項２記載の発明では請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置を前提として、濾過体の外周下側と対向する濾過枠の下側内周面において軸方向へ延びる棧状存置部が保有され、該棧状存置部によって環状可動プレートの下方向への偏心量が規制されるよう構成した。
【００１０】
【発明の実施の態様】
以下図１ないし図７の実施例により説明をする。
【００１１】
１は一端部を汚泥の送り込み口２とし他端部を脱水ケーキの送り出し口３として周面に透窓４・・４を配設した金属板製の濾過枠であり、例えば樋形にプレス成型された上部枠材１Ａと下部枠材１Ｂを上下から衝合せ、該衝合せ部を溶接して一体に結合させ、内周面において外側へ突出または内側へ屈入して軸方向にの延びる当り面５・・５を保有させ、更に、下側内周面において軸方向へ延びる棧状存置部６を保有させた態様に作られている。
【００１２】
７は筒状の濾過体であり、前記濾過枠１内において多数枚の環状濾過プレート８・・８を互に所定の間隔をおいて積層状に配列させ、該環状濾過プレート８・・８の各積層間にそれぞれ環状可動プレート９・・９を遊嵌して各プレート間の細隙を濾水流出溝１０・・１０に形成する。１１は濾過体７の中心孔７Ｈに嵌装されたスクリューコンベアであり、スクリューブレード１１Ｂの外径が環状可動プレート９・・９の内径よりも大きく環状濾過プレート８・・８の内径よりは小さく形成されていて、該クリューコンベア１１の駆動時にはスクリューブレード１１Ｂの外周縁が各環状可動プレート９・・９の内周縁へ摺接して径方向への偏心回転運動を各環状可動プレート９・・９に生じさせるよう作動する。各環状濾過プレート８・・８の外周には各環状可動プレート９・・９の外周偏心回転軌跡よりも外方へ張出された部分を有し、該張出部分１２・・１２に付設された間隔保持用突子１３・・１３によって、各環状濾過プレート８・・８間の間隔を各環状可動プレート９・・９の肉厚よりも僅かに大きく保持されるよう規整する。１４・・１４は、各環状濾過プレート８・・８が保有する係止縁であり、濾過枠１内周面における前記当り面５・・５と対接するよう突出状または屈入状に形成されていて、該係止縁１４・・１４が前記当り面５・・５に係止することで各環状濾過プレート８・・８の回り止が施されることになる。１５は濾過体７の形成状態を保持させるための固定体であり、濾過枠１の枠端部に着脱自在に定着される。１６はスクリューコンベア１１を駆動するための原動機、１７は送り出し口３に付設された吐出圧調整弁である
【００１３】
原動機１６を駆動させるとスクリューコンベア１１が回転し、スクリューブレード１１Ｂの外周縁が各環状可動プレート９・・９の内周縁へ斜交状に摺接して偏心回転運動を生じさせ、送り込み口２から濾過体７内へ送り込まれた汚泥はスクリューブレード１１Ｂに沿って旋回しながら軸方向へ前進する過程において、濾過された濾水は濾水流出溝１０・・１０および透窓４・・４を通って流下すると共に脱水されて含水率の低くなった脱水ケーキは前方の送り出し口３から順次排出される。
【００１４】
前述の偏心回転運動は、濾水流出溝１０・・１０の目詰りを防止するために行わせるのであるが、過剰に偏心すれば後述のような弊害を生じる。この種の脱水装置の多くは、上方への偏心量は概ね適正となるよう設定されている。上方向への偏心作用はスクリューブレード１１Ｂの外周縁が環状可動プレート９の内周縁へ斜交状に摺接した状態で強制的に行われるため問題はない。しかし下方向への偏心作用はスクリューブレード１１Ｂとの摺接が解かれた状態において行われるため重力の影響を受け、従来は、スクリューブレード１１Ｂの回動位置によっては図８に示すよう環状可動プレート９が必要以上に落下し、環状濾過プレート８の内周下縁と環状可動プレート９の外周縁との間に下弦三日月形の過大な間隙ｇが形成された過剰偏心状態となることがある。そして過剰偏心状態にある環状可動プレート８は、時としてスクリューブレード１１Ｂから異常に大きな送り出し口方向への力を受け、環状濾過プレート８との摩擦力が大きくなってロック状態となり、原動機への負荷を増大させるだけでなく、プレート破壊やスクリューブレード１１Ｂの損傷に至ることもある。
【００１５】
図８に示した従来の構造と異なり、図１ないし図６に示すよう濾過体７の外周下側と対向する濾過枠１の下側内周面において軸方向へ延びる棧状存置部６が保有されてあれば、該棧状存置部６によって環状可動プレート９の下方向への偏心量が規制されることになる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば濾過体の組立および分解が、従来のような通しボルトを用いる方法と異なり迅速且つ容易に行われ、また、濾過枠内における環状濾過プレートの回り止について、キーによる従来の場合よりも当り面が大きく形成されるため、濾過枠内側に高精度な切削加工を施す必要がなく十分な回り止効果が得られるという利点があり、ローコストに製造し得られると共にメンテナンス性にも優れた、スクリュー式濾過脱水装置を提供することができる。更にまた、本発明スクリュー式濾過脱水装置によれば、スクリューコンベアの駆動に伴う環状可動プレートの偏心回転運動において、重力の影響による環状可動プレートの下方向への過剰偏心を阻止し、プレートおよびスクリューブレードの損傷を予防し得ると共に原動機への負荷増大を来たすこともないという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施対象となるスクリュー式濾過脱水装置の構成を略示した縦断側面図である。
【図２】本発明装置の要部縦断側面図である。
【図３】本発明装置の縦断正面図である。
【図４】本発明装置における濾過枠の側面図である。
【図５】本発明装置における濾過枠の縦断正面図である。
【図６】本発明装置における濾過枠を構成する上部枠材および下部枠材の縦断側面図である。
【図７】本発明装置における環状濾過プレートの正面図である。
【図８】従来装置の縦断正面図であって、環状可動プレートが下方向へ過剰偏心している状態を示す。
【符号の説明】
１      濾過枠
２      送り込み口
３      送り出し口
４      透窓
５      当り面
６      棧状存置部
７      濾過体
７Ｈ    中心孔
８      環状濾過プレート
９      環状可動プレート
１０      濾水流出溝
１１      スクリューコンベア
１１Ｂ    スクリューブレード
１２      張出部分
１３      間隔保持用突子
１４      係止縁
【図１】
2004337752.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004337752.tif 000008
【図７】
2004337752.tif 000009
【図８】
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