(57)【要約】【課題】本発明は、ショーケースの、特に棚段照明装置について、安全で、安定性と信頼性の高い点灯方法の提供と、その光出力を有効に棚段の上下に振り分けて展示陳列商品の正面照度を増やし、商品の訴求力を効果的に向上させることができるショーケース用の照明装置を提供する。更に、その制御を他の機器と一体総合化することで、管理の省力化、管理コストの低減、省電力を実現する。【解決手段】課題を解決するために本発明は次の手段を採る。１．極細蛍光ランプを採用し、棚段前端外側にランプを配置し、押出成形による反射板で光出力を上下に分割配光する。２．従来の蛍光ランプの収納位置近傍に、個別ランプ毎の発振点灯回路を納め、直流低電圧で電源を供給する。３．直流低電圧電源は制御装置用の電源と共用し、制御回路を介して制御出力として発振点灯回路に供給する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体フレームに陳列棚の設置角度が調整できる構造の支持板により取り付けられた複数の棚を有する商品陳列器具（以下、ショーケースと称する）に於いて、陳列棚を構成する棚板の前端あるいは前端下部に直管形蛍光ランプ等の発光光源をを配置し、着脱自在とした反射兼表示レールで、蛍光ランプ等の概略前面を覆うと共に、内側に配置した他の反射板あるいはプリズム等の反射と屈折効果によって蛍光ランプの光出力を棚板の上下２方向に分割配光し、各陳列棚毎に装着される蛍光ランプ等の点灯装置及び接続器類は反射兼表示レール等の内側または表面に絶縁されて収納装着されるとともに、
各陳列棚毎の点灯装置に供給する電源はショーケース内の他の機器類と共用化され、ショーケース筐体内に内蔵配置すると共に、その供給電圧を直流低電圧とし、その供給電源の入り切り（ＯＮ／ＯＦＦ）及び供給電圧切替等を、ショーケース筐体内の他の設備機器の制御と複合及び統合化した制御機器で総合的に行う、ことを特徴とした棚段照明装置内蔵ショーケースの照明装置。
【請求項２】
蛍光ランプ等の光源及び接続器を含む点灯装置を、押出成形材で成形された複数の型材を両端に設けた側板等で一体化した、その概略内接部分に実装し、開口部に設置された反射板及びプリズム等の反射と屈折効果によって、光源の光出力を棚板の上下２方向に分割配光し、棚板上下の陳列物を同時に照明し、特に棚上陳列物の正面照度向上を目的としたことを特徴とする請求項１記載の棚段照明装置内蔵ショーケースの照明装置。
【請求項３】
無色透明の樹脂押出成型材で形成された反射兼表示レール等の表面に、アルミ合金反射板の装着又は金属薄膜蒸着テープ等の密着貼付等により反射板を成形し、押出型材のプリズム効果と併せて、光出力を棚上に導き、特に棚上陳列物の正面照度向上を目的としたことを特徴とする請求項３記載の棚段照明装置内蔵ショーケースの照明装置。
【請求項４】
ショーケース筐体前面上部及び各陳列棚に設置された点灯装置（電子安定器）に所用の電力を供給する電源電圧を直流３５ボルト（Ｖ）以下に設定すると共に供給電源極性の正負（＋，−）切替及び電圧可変による詳細制御を可能とする制御装置を有することを特徴とする請求項１記載のショーケース用棚段照明装置。
【請求項５】
ショーケース筐体前面上部及び各陳列棚に設置された点灯装置（電子安定器）は、筐体側制御装置により供給される配線極性及び直流電圧により、蛍光ランプ等の負荷光源の調光率を可変可能とした事を特徴とする請求項１記載のショーケース用棚段照明装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スーパーマーケットやショッピングセンターの、主に食品売り場等に設置され、商品の品質維持と陳列表示に使用され、棚板下部に蛍光ランプを配置した棚段を複数設置したショーケースに於いて、蛍光ランプを安定に点灯させ且つ、その光出力を有効に活用して、陳列商品の訴求効果を増大させ、それらの効率向上による省電力、等を目的としたショーケース用の棚段照明装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ショーケースは陳列商品の種類によって、冷凍冷蔵機能を有した冷凍食品用、０℃付近の温度で使用される鮮魚・生鮮食料品用、清涼飲料用、そして冷凍冷蔵機能無しの一般用まで多岐にわたる。
それらのショーケースには、一部を除いた大部分に直管蛍光ランプを光源とした照明装置が組み込んである。その目的は、照明を行うことによりショーケース内を周囲より明るくして陳列商品を際だたせ、購入者（消費者）への商品訴求力を向上させる為である。
冷凍冷蔵装置を組み込む代表的なショーケースの外観を図１に、その略断面を図２に示す。
略コ字型の筐体１の内側上部に、上段蛍光ランプ８、筐体内を循環する冷気の上方吹き出し口５が備わり、壁部分に筐体パネル１６が取り付けられ冷気の循環路を形成すると共に、棚段への配線コネクター１７を保持し、筐体内配線１８を覆い隠している。
顧客の使用状況により２〜４段設置される棚段は、筐体１両端及び中央部分に設けられた強固な筐体フレーム１２に取り付けられる支持板１１の上に載せる事で装着される。棚段の取付位置と取付角度を調整可能とするために、支持板１１には引っ掛け爪２０を設け、筐体フレーム１２への引っ掛ける際に調整可能となっている。
この角度調整は購入者の視線に合わせ、特に上側棚段に載せられた陳列商品を視認容易にするため、前端を下げる設定を行う必要による。更に最上段の後方には、最上段陳列商品を確認容易にするため鏡１５が取り付けられている。
そして筐体下部には、冷気の下方吸い込み口６があり、冷凍冷蔵装置４により再冷却されショーケース内を循環する。筐体の外側には断熱のため断熱材７が貼り付けられている。
棚段は陳列商品を載せる棚板１０、滑落防止のガラス板１３、価格表示札等を取り付ける押出成形による表示レール１４、棚下を照射する棚段蛍光ランプ９とそのソケット及び棚配線１９などで構成されている。棚段前部の構造断面を図３に示す。表示レール１４の着脱は、ガラス板１３を取り外して、表示レールを奥へ押し込み、下へ下げることで取り外すことが出来る。取付は逆の手順で行い、ガラス板１３を取り付けることで脱落防止を行うことになる。
筐体１の上部には、上部蛍光ランプ８および棚段蛍光ランプ９を点灯するための６灯用電子安定器２と、ショーケース内の冷凍冷蔵装置４及びその他の機器を制御する為の制御装置３が設置されている。図５に従来概の略制御回路を示す。制御装置３は、制御装置電源部２１で商用交流電源から直流低電圧電源を作り制御回路部２２に供給する。制御回路部２２は、ショーケース内の各部センサーからの入力信号２３及び外部からの制御信号により演算を行い、内蔵した各機器への制御用出力信号２４を出す。各機器については省略する。
電子安定器２は、電子安定器電源部２５と発振点灯回路２６から成っている。電源部２５は商用交流電源を整流安定化した高圧直流電源を作り、発振点灯回路２６に供給する。発振点灯回路２６は負荷（ランプ）の要求により各種の回路が使用されているが、何れにしても蛍光ランプ８、９を点灯させるための高周波高電圧を出力する。特に、出力損失を低減を目的として始動コンデンサ２７を棚段側に設置することから、各棚段へは２線出力となっている。また、これによる回路方式に制限が生じている。
照明系の点灯制御は、上段蛍光ランプ８用の上段照明スイッチ２８と棚段照明スイッチ２９を、手動操作することで行われている。タイマーとリレーを介して点滅する場合も有るが、単に手動操作を置き換えているに過ぎない。
発振点灯回路２６の高周波高電圧出力は、筐体内配線１８と、筐体パネル１６に固定されたコネクター１７を中継し、棚配線１９を介して蛍光ランプ８，９に供給されている。
ショーケースの場合、顧客の使用状況によって、棚段の増減が一般的に行われる。コネクター１７を抜き、棚板１０と支持板１１を取り外すことで棚段を減らし、追加は逆の手順で行う。この場合、コネクターまでは高周波高電圧が印可された状態に成っていることが多い。
この従来構造の照明装置には、２つの重要な問題があった。
１つは、棚段正面に十分な配光ができず、縦型商品の有効な照明演出効果が出来なかったこと。
２つ目は、棚段まで高周波高電圧電流を引き回す事による障害と、他の機器と連携した自動制御システムに組み込めない事の問題である。
図４に従来の棚段照明の配光説明図を示す。
棚板１０下面に配置された棚段蛍光ランプ９は、下の段の平面的に並べられた陳列商品の上面には十分な配光が出来る。しかし、箱形状や筒形状の商品の正面には棚下配置の棚段蛍光ランプ９では配光できず、特に、購入者が最も注目する棚段最前列商品の前面が暗くなる問題があった。
これを補うために、ショーケース上方最前列から棚段方向を照射する、上段蛍光ランプ８を設けている。しかし、距離があるため光出力を大幅に増加させているものの、展示陳列商品の正面への入射角度が浅く、正面照度の増加については効率的でなく、照明装置の高出力化の割には効果が少なかった。現実には店舗等の天井照明からの配光に頼っていて、その影響が大きい。
以上のように従来の棚段照明では、特に、縦形商品の最前列前面が相対的に暗く、商品の訴求力が著しく低下するという問題を有していた。
なお、これらの問題を改善するために、ショーケース前端上部からの棚段前面を照射配光して棚段照明を廃止する例もあるが、反射板等による配光制御が困難な事、電子安定器等の高出力化が必要になる事、棚正面照度に対して棚下が陰になり棚下の陳列商品が隠されてしまう、等の欠点がある。
また、化粧品陳列ケースに於いて、陳列棚の一部に穴をあけ透明樹脂等のプリズムで後方上部へ配光している例もあるが、商品の容器が透明感がある場合は輝きを増し注目度が向上するものの、照射範囲が狭く、棚上の展示陳列スペースが減る事、及び棚上最前列の陳列商品の正面照度増加には適さないという問題を有している。
次に、従来の電子安定器２では、共通回路部の共用化による製造コスト低減を狙い、電源部２５を共用している。この場合、商用電源をそのまま整流平滑しているので、総じて高電圧となっている。そして発振点灯回路は、一つの発振回路で複数の蛍光ランプを点灯させる構造になっている。一具体例では１回路２灯点灯方式回路を２〜３回路組み合わせる構造となっている。上段照明スイッチ２８は、商用交流電源を断続すればよいので問題は少ない。が、棚段照明スイッチ２９はリレーを介して、直流高電圧を断続する構造になっているが、この直流高電圧では、リレー接点にアーク放電が生じ、短寿命の可能性が残る。また、各ランプ毎の点滅制御を行う場合には、高周波高電圧を断続する必要があり、実用上不可能である。
以上の事から電子安定器を、他の機器を含めた自動制御システムに組み入れることは困難であった。
更に、電子安定器２を筐体１上部に配置しているので、高周波高電圧出力を棚段蛍光ランプ９まで筐体内配線１８で引き廻す必要がある。Ｃ＆Ｃ安定器では余り問題にならない配線の影響が高周波出力の場合には顕在化してくる。電子安定器２から各棚段蛍光ランプ９までは２本のリード線で供給されているが、近接させると線間浮遊容量等により出力が減衰し、リード線間を離すと放射ノイズで等が増加する。また、負荷のインピーダンスが変化し共振周波数が変わり、発振周波数や出力増減に影響してくる。
筐体内配線１８と棚配線１９は、コネクター１７で接続するが、このコネクターは、数十ＫＨｚの高周波高電圧電流の接続という困難な事を行っており、接触不良によるアーク電流の発生防止等の信頼性維持のためには、常に適正な注意と管理が必要とされる。
特に、多灯用電子安定器の場合は、コネクター１７まで他の出力リード線と束にして引き廻される事が多い事、都合により負荷を接続しないのに発振したままになる事、等が発生し、他の発振回路や負荷の影響を受けやすく、多々障害を引き起こしていた。具体的には、負荷の変動により、他ランプ出力の増減、保護回路の動作点の変動と誤動作による消灯、無負荷（棚段取り外し）回路で異常発振や部品間で異常共振が生じて放射ノイズが増大する、等の問題が生じていた。
以上の事から電子安定器２は、多灯用になるほど信頼性の問題から、個々の部品精度や電子回路の信頼性要求を高レベルにする必要がある。また棚段取り外し状態で使用する場合などは多灯化の利点を発揮できないだけでなく不具合が生じた際の修理コストの増加という弊害すら生じ、結果的に高コストの電子安定器になっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ショーケースの、特に棚段照明装置について、安全で、安定性と信頼性の高い点灯方法の提供と、その光出力を有効に棚段の上下に振り分けて展示陳列商品の正面照度を増やし、商品の訴求力を効果的に向上させることができるショーケース用の照明装置を提供する。
更に、その制御を他の機器と一体総合化することで、管理の省力化、管理コストの低減、省電力を実現する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
課題を解決するために本発明は次の手段を採る。
１．極細蛍光ランプを採用し、棚段前端外側にランプを配置し、押出成形による反射板で光出力を上下に分割配光する。
２．従来の蛍光ランプの収納位置近傍に、個別ランプ毎の発振点灯回路を納め、直流低電圧で電源を供給する。
３．直流低電圧電源は制御装置用の電源と共用し、制御回路を介して制御出力として発振点灯回路に供給する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は電子安定器と棚段照明の機能を分解し再構築したもので、電源は制御装置と共用し、点灯回路部分は各１灯毎に分けることで小形軽量化した。
他制御装置と共用化したことで、ＤＣ１２〜２４Ｖの直流低電圧が電源となり、制御回路による直接の制御が可能になった。具体的には、ショーケース内の蛍光ランプ８，９の１灯毎の点滅、点灯装置との組み合わせで調光制御も可能になる。
点灯装置も小形軽量化したことで、棚段下部に収納可能となり、従来の表示レール１４を変形することで配線材を含めて収納できる様になった。
更に、表示レール１４の外側にレールを追加して、その間に極細蛍光ランプとソケットを収納し、上下への配光を可能にした。
【０００６】
【実施例】
本発明によるショーケースの概略制御回路を図６に示す。制御回路を筐体１内に設置するは、従来と変わりないが、電源部を強化して共用電源部３０として設け、個別点灯回路３４への電源の断続を共用制御回路３１により行う。
共用制御回路３１は従来通り、筐体１各部のセンサー入力信号２３及び外部からの制御信号をうけて演算し、筐体内の各種機器への出力信号２４及び棚段照明装置への電源断続を行う。
筐体内は筐体ＤＣ低電圧配線で引き回し、コネクター１７で、棚ＤＣ低電圧配線３３と接続される。棚ＤＣ低電圧配線は個別点灯回路３４に入力され、棚段蛍光ランプ９を点灯させる高周波高電圧に変換される。
個別点灯回路３４はランプの直近に配置出来、配線と一緒に押出成形材の中に収納出来るので、高周波高電圧配線は最短化でき、始動コンデンサ２７も個別点灯回路３４に実装できる。その結果、各フィラメント毎の予熱巻き線が設定でき点灯回路の自由度が大きくなり、始動特性も向上する。
本発明による棚段前部の構造断面を図７に、分解斜視図を図８に示す。
棚板１０と滑落防止のガラス板１３は概ね従来と同様であるが、棚板１０の前端下部の両端は側板３８の厚さ分を逃げるため切り欠き、棚板切り欠き部を設けてある。
従来の表示レール１４を変形拡大して、個別点灯回路３４及び棚配線１９を収納する収納レール３５を設けている。押出成形された収納レール３５内側には溝を設け、個別点灯回路３４を納める。極細蛍光ランプ４１用のソケットと接続する棚配線１９は、結露の排水溝をかねたスリットから出し入れ可能にしてあり、配線作業の合理化を計っている。
外側前面には新たに追加した反射兼表示レール３６を設け、収納レール３５共々設けてあるネジ用下穴３７と側板３８、そして皿タッピングネジ３９で組み立てられ一体化される。押出成形される収納レール３５と反射兼表示レール３６の内側部分は反射効率を上げるため、アルミ材の場合は光輝材または研磨、樹脂材の場合はアルミ蒸着反射シート等の貼付、等の加工を施す。
図９に側板の斜視図を示す。ネジ止め用のネジ穴５１、リード線引き出し用の棚配線用切り欠き４９、ランプ交換用切り欠き５０が設けてある。更にランプソケットを介して極細蛍光ランプ４１を保持するためのソケットクリップ４３を設けている。ランプをランプソケット４２に差し込み、ソケットクリップ４３に押し込むことで極細ランプ４１の取付が出来る。
棚配線用切り欠き４９からは棚ＤＣ低電圧配線３３を引き出しコネクター１７で筐体ＤＣ低電圧配線と接続される。
極細蛍光ランプ４１の上部には、結露水の滴下防止および埃対策のために、透明樹脂材料で押出成形された防水カバー４０が、各々の凹凸を利用して圧入されている。一般は下面解放であるが、冷凍仕様等でランプが冷えすぎる場合には、保温カバー４４を追加装着する。
防水カバー４０及び保温カバーはその加工方法から、断面凹凸のプリズム又は肉厚プリズム等を成形することが可能で、配光の調整具合により必要に応じて実施する。
【０００７】
【発明の効果】
本発明により、従来分散していた棚段照明機能がコンパクトに一体化され、棚段照明ユニットとして機能が集約できる。このユニットの棚板１０への着脱は、従来方法と統一してあって、顧客の取り扱い面での違和感がないよう配慮してあり、棚板の部分的な改造で従来構造のショーケースへも対応可能となる。
組立作業時にも、従来のように大きく重い棚板１０を振り回す必要もなく、作業性も向上し、棚の奥行きに関係なく幅寸法のみで標準化でき、在庫管理等の簡素化できる。
図１０に本発明による棚段照明の配光説明図を示す。下面には従来同様の配光と、上方にも十分な配光が出来、縦形陳列商品５２の前面も十分照明できる。これにより従来の暗いイメージが払拭でき、商品の表示記載内容を明るく展示でき本来の訴求効果を十分に発揮することが出来る。
図１１は従来構造の棚段に対する本発明の応用による実施例である。従来ランプの光出力を取り込み、反射板で棚上面に放出する物である。この場合、反射鏡内部にランプを有しないので、透明樹脂材料等によるプリズム効果による導光方式も可能である。
またランプが棚段の最前部に装着されたことにより、ランプの熱が展示陳列品を局部的に温める事もなくなり、鮮度維持と品質管理の面で大幅に改善される。更にランプ交換等のメンテナンスも容易になり、店舗等への設置後でも棚段の増減が自由にでき、万一の際の改造修理等も容易にできる。
本発明の棚段構造によると、一つの棚段には１灯の蛍光ランプが配置されるので、発振点灯装置は１回路１灯点灯を行う。この事は負荷の変動条件が制限されることを意味し、点灯装置回路の簡素化と保護回路の動作精度を高めることができ、信頼性の高い点灯装置となる。
ＤＣ１２〜２４Ｖの共用電源装置は、専用ユニットとして新規に製造しても良いが、広く市場に出回っている汎用スイッチング電源ユニットを使用することも出来る。そして、制御装置内に上段蛍光ランプ及び棚段蛍光ランプ点滅のプログラムを組み込むことで直接制御も可能になる。そして、棚段に配置する点灯装置との組み合わせにより、電圧及び供給極性を切り替えることにより、蛍光ランプ出力の可変、調光、等の制御が容易になる。
電源から棚段の点灯装置にはＤＣ２４Ｖで供給するので、筐体パネル１６に設ける中継コネクター１７での接続も安全性が飛躍的に向上する。従来は必要であった高周波高電圧の漏電対策用接地電線やターミナル等が不要になる。
そして最大の利点は、従来の高周波高電圧供給リード線を廃止する事が出来る点である。本発明ではランプ点灯用の高周波高電圧電源は蛍光ランプに近接した場所で発生させるので、配線長は極力短くする事ができ、点灯装置に始動コンデンサを内蔵することができ、配線材も簡素化できる。
そして重要なのは配線が収納レール３５内に収まる事で、アルミ材を採用した場合は、略シールド効果が期待でき、点灯装置のノイズ対策コスト等が削減でき、点灯装置の出力を減衰させることなく蛍光ランプに供給することができ、不要な放射ノイズの発生をも防ぐ事ができると共に、トータルＣＤにもつながる。
更に、従来は高周波高電圧を束ね引き廻した配線構造で生じた、棚段取り外し時の無負荷回路の悪影響を抜本的に排除でき、如何なる棚段の組み合わせに対しても安定した点灯動作が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ショーケース外観図である。
【図２】ショーケース略断面図である。
【図３】従来のショーケースの棚段前部の構造断面図である。
【図４】従来のショーケースの棚段照明の配光説明図である。
【図５】従来のショーケースの概略制御回路図である。
【図６】本発明によるショーケースの概略制御回路図である。
【図７】本発明によるショーケースの棚段前部の構造断面図である。
【図８】本発明によるショーケースの棚段前部の分解斜視図である。
【図９】本発明による棚段構造部品の側板の斜視図である。
【図１０】本発明によるショーケースの棚段照明の配光説明図である。
【図１１】本発明の応用による従来構造棚段照明改善装置の略断面図である。
【符号の説明】
１　筐体　　　　　　　　　　　　　２９　棚段照明スイッチ
２　電子安定器　　　　　　　　　　３０　共用電源部
３　制御装置　　　　　　　　　　　３１　共用制御回路
４　冷凍冷蔵装置　　　　　　　　　３２　筐体ＤＣ低電圧配線
５　上方吹き出し口　　　　　　　　３３　棚ＤＣ低電圧配線
６　下方吸い込み口　　　　　　　　３４　個別点灯回路
７　断熱材　　　　　　　　　　　　３５　収納レール
８　上段蛍光ランプ　　　　　　　　３６　反射兼表示レール
９　棚段蛍光ランプ　　　　　　　　３７　ネジ用下穴
１０　棚板　　　　　　　　　　　　　３８　側板
１１　支持板　　　　　　　　　　　　３９　皿タッピングネジ
１２　筐体フレーム　　　　　　　　　４０　防水カバー
１３　ガラス板　　　　　　　　　　　４１　極細蛍光ランプ
１４　表示レール　　　　　　　　　　４２　ランプソケット
１５　鏡　　　　　　　　　　　　　　４３　ソケットクリップ
１６　筐体パネル　　　　　　　　　　４４　保温カバー
１７　コネクター　　　　　　　　　　４５　棚板切り欠き部
１８　筐体内配線　　　　　　　　　　４６　凸部
１９　棚配線　　　　　　　　　　　　４７　凹部
２０　引っ掛け爪　　　　　　　　　　４８　ガイド部
２１　制御装置電源部　　　　　　　　４９　棚配線用切り欠き
２２　制御回路部　　　　　　　　　　５０　ランプ交換用切り欠き
２３　入力信号　　　　　　　　　　　５１　ネジ穴
２４　出力信号　　　　　　　　　　　５２　縦型陳列商品
２５　電子安定器電源部　　　　　　　５３　内側反射板
２６　発振点灯回路　　　　　　　　　５４　外側反射板
２７　始動コンデンサ　　　　　　　　５５　薄板側板
２８　上段照明スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004073763.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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