(57)【要約】【課題】異なる用紙収納枚数を有する２種類のトレイ用の用紙残量検出レバーを１種類にするとともに、用紙残量検出レバーのコストの低減を図ることが可能なレーザプリンタを提供する。【解決手段】このレーザプリンタは、２５０枚用紙収納用のトレイ１ｂの上方に設けられたギアボックス４ｂの突出部１０ｂがはめ込まれる穴部１３ｂと、５００枚用紙収納用のトレイ１ａの上方に設けられたギアボックス４ａの突出部１０ａがはめ込まれる穴部１３ａとが設けられ、２５０枚用紙収納用のトレイ１ｂおよび５００枚用紙収納用のトレイ１ａに収納された用紙の残量を検出するための１つの用紙残量検出レバー１２を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙が収納されるトレイと、前記トレイに収納された前記用紙を給紙方向に移動させるための２つの給紙ローラと、前記トレイの上方に設けられ、突出部を有するギアボックスと、前記ギアボックスに取り付けられ、前記２つの給紙ローラを回転させるためのモータと、前記ギアボックスに回動可能に取り付けられ、前記２つの給紙ローラを回転可能に保持するためのアームと、前記ギアボックスの突出部がはめ込まれる穴部を有するとともに、前記トレイに収納された前記用紙の残量を検出するための用紙残量検出レバーと、前記用紙残量検出レバーが回転することにより前記トレイに収納された前記用紙の残量を検出する検出センサとを備え、前記トレイは、所定の前記用紙の収納枚数を有する第１トレイ、および、前記第１トレイよりも前記用紙の収納枚数が多い第２トレイのいずれかを含むとともに、前記ギアボックスは、前記第１トレイの上方に設けられた第１突出部を有する第１ギアボックス、および、前記第２トレイの上方に設けられた第２突出部を有する第２ギアボックスのいずれかを含むレーザプリンタにおいて、
前記用紙残量検出レバーの穴部は、
前記第１ギアボックスの第１突出部がはめ込まれ、前記用紙残量検出レバーが前記第１ギアボックスの第１突出部を支点として回動する際に、前記第１トレイに収納された前記用紙の残量を検出可能なように、前記用紙残量検出レバーの所定の位置に設けられた第１穴部と、
前記第２ギアボックスの第２突出部がはめ込まれ、前記用紙残量検出レバーが前記第２ギアボックスの第２突出部を支点として回動する際に、前記第２トレイに収納された前記用紙の残量を検出可能なように、前記用紙残量検出レバーの所定の位置に設けられた第２穴部とを含むことを特徴とする、レーザプリンタ。
【請求項２】
所定の用紙の収納枚数を有する第１トレイ、および、前記第１トレイよりも前記用紙の収納枚数が多い第２トレイのいずれかと、
前記第１トレイの上方に設けられた第１突出部を有する第１ギアボックス、および、前記第２トレイの上方に設けられた第２突出部を有する第２ギアボックスのいずれかと、
前記第１ギアボックスの第１突出部がはめ込まれる第１穴部と、前記第２ギアボックスの第２突出部がはめ込まれる第２穴部とが設けられ、前記第１トレイおよび前記第２トレイに収納された前記用紙の残量を検出するための１つの用紙残量検出レバーとを備える、画像形成装置。
【請求項３】
前記用紙残量検出レバーの第１穴部は、前記用紙残量検出レバーが前記第１ギアボックスの第１突出部を支点として回動する際に、前記第１トレイに収納された前記用紙の残量を検出可能なように、前記用紙残量検出レバーの所定の位置に設けられており、
前記用紙残量検出レバーの第２穴部は、前記用紙残量検出レバーが前記第２ギアボックスの第２突出部を支点として回動する際に、前記第２トレイに収納された前記用紙の残量を検出可能なように、前記用紙残量検出レバーの所定の位置に設けられている、請求項２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に関し、特に、用紙残量検出機構を備えたレーザプリンタなどの画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用紙の残量を検出するための用紙残量検出機構を備えた画像形成装置が知られている。これらは、たとえば、特開昭５２−３３５３９号公報、特開昭６１−１０１３５２号公報および特開平４−３６８８７８号公報などに開示されている。以下、本願明細書では、画像形成装置の一例として、レーザプリンタを例にとって説明する。
【０００３】
図５は、従来のレーザプリンタを示した斜視図であり、図６は、図５に示した従来のレーザプリンタの給紙機構を示した部分斜視図である。まず、図５および図６を参照して、従来のレーザプリンタの構造について説明する。
【０００４】
従来のレーザプリンタでは、図５に示すように、用紙を収納するためのトレイ１０１と、用紙を印字部（図示せず）に搬送するための搬送機構１０２と、トレイ１０１に収納された用紙が搬送機構１０２に到達するように給紙方向（矢印Ａ方向）に移動させるための給紙機構１０３とを備えている。トレイ１０１は、レーザプリンタ本体に引き出し可能に装着されている。また、搬送機構１０２は、レーザプリンタ本体内の一方側部に設けられている。そして、給紙機構１０３は、トレイ１０１の上方に配置されるように、レーザプリンタ本体内に設けられている。
【０００５】
この給紙機構１０３の構造としては、図６に示すように、ギアボックス１０４に、アーム１０５が所定の支点を中心として回動可能に取り付けられている。また、アーム１０５の先端部１０５ａは、アーム１０５が所定の支点を中心として回転したときに、トレイ１０１（図５参照）に収納された用紙に接触する方向に回動するように配置されている。アーム１０５の先端部１０５ａには、シャフト１０６を介して、２つの給紙ローラ１０７が回転可能に取り付けられている。これにより、アーム１０５の先端部１０５ａをトレイ１０１に収納された用紙に接触する方向に回動すれば、２つの給紙ローラ１０７が用紙に接触する。
【０００６】
また、ギアボックス１０４の一方側面には、２つの給紙ローラ１０７を回転させるためのモータ１０８が取り付けられている。また、ギアボックス１０４の内部およびアーム１０５の内部には、モータ１０８の回転駆動を２つの給紙ローラ１０７に伝達するための複数のギア１０９が設けられている。また、ギアボックス１０４の他方側面には、突出部１１０が設けられている。突出部１１０が設けられたギアボックス１０４の側面には、用紙残量検出機構１１１が設けられている。この用紙残量検出機構１１１は、搬送機構１０２に給紙されることによりトレイ１０１に収納された用紙の残量が減少したときに、用紙の残量を検出する機能を有する。
【０００７】
この用紙残量検出機構１１１は、用紙残量検出レバー１１２と検出センサ１１６とを含んでいる。用紙残量検出レバー１１２は、ギアボックス１０４に設けられた突出部１１０に取り付けられている。この用紙残量検出レバー１１２には、穴部１１３と、接触部１１４と、検出部１１５とが設けられている。また、検出センサ１１６は、ギアボックス１０４の用紙残量検出レバー１１２が取り付けられた側面に取り付けられている。そして、用紙残量検出レバー１１２の穴部１１３がギアボックス１０４の突出部１１０にはめ込まれることによって、用紙残量検出レバー１１２は、突出部１１０を支点として回動可能に保持されている。
【０００８】
また、用紙残量検出レバー１１２の穴部１１３は、用紙残量検出レバー１１２が突出部１１０を支点として回動する際に、トレイ１０１（図５参照）に収納された用紙の残量を検出可能なように、用紙残量検出レバー１１２の所定の位置に設けられている。すなわち、用紙残量検出レバー１１２の接触部１１４が、トレイ１０１に収納された用紙に接触するように配置されている。また、用紙残量検出レバー１１２の検出部１１５は、トレイ１０１に収納された用紙が減少したときに、検出センサ１１６の内側に達するように配置されている。
【０００９】
上記した構成を有する従来のレーザプリンタの動作としては、まず、給紙の際には、２つの給紙ローラ１０７（図６参照）がトレイ１０１（図５参照）に収納された用紙に接触した状態で回転することにより、用紙と給紙ローラ１０７との間で摩擦力が発生するので、用紙が給紙方向（図５中の矢印Ａ方向）に移動される。これにより、トレイ１０１に収納された用紙は、搬送機構１０２（図５参照）に給紙される。また、上記した給紙動作によって、トレイ１０１（図５参照）に収納された用紙の残量が減少した際には、図６に示すように、用紙残量検出レバー１１２の接触部１１４は、矢印Ｂ方向に移動するとともに、用紙残量検出レバー１１２の検出部１１５は、矢印Ｃ方向に移動する。このとき、用紙残量検出レバー１１２の検出部１１５は、検出センサ１１６の内側に達するので、検出センサ１１６により用紙の残量が検出される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
図７は、図５に示した従来のレーザプリンタの５００枚用紙収納用のトレイの用紙残量検出機構を示した側面図であり、図８は、図５に示した従来のレーザプリンタの２５０枚用紙収納用のトレイの用紙残量検出機構を示した側面図である。次に、図７および図８を参照して、従来のレーザプリンタの問題点について説明する。
【００１１】
図７および図８に示すように、従来の５００枚用紙収納用のトレイ１０１ａの用紙が載置される部分の深さＸは、従来の２５０枚用紙収納用のトレイ１０１ｂの用紙が載置される部分の深さＹよりも大きい。このため、従来では、トレイ１０１ａとトレイ１０１ｂとでは、それぞれのトレイ（１０１ａ、１０１ｂ）に収納された用紙の残量を検出可能なように、異なる形状を有する２種類の用紙残量検出レバー１１２ａおよび１１２ｂが用いられていた。
【００１２】
すなわち、５００枚用紙収納用のトレイ１０１ａの用紙残量検出機構１１１ａでは、トレイ１０１ａの用紙が載置される部分の深さＸに対応した接触部１１４ａおよび検出部１１５ａを有する用紙残量検出レバー１１２ａが用いられている。この用紙残量検出レバー１１２ａの穴部１１３ａには、ギアボックス１０４ａの突出部１１０ａがはめ込まれている。また、２５０枚用紙収納用のトレイ１０１ｂの用紙残量検出機構１１１ｂでは、トレイ１０１ｂの用紙が載置される部分の深さＹに対応した接触部１１４ｂおよび検出部１１５ｂを有する用紙残量検出レバー１１２ｂが用いられている。この用紙残量検出レバー１１２ｂの穴部１１３ｂには、ギアボックス１０４ｂの突出部１１０ｂがはめ込まれている。
【００１３】
上述したように、従来では、５００枚用紙収納用のトレイ１０１ａを有するレーザプリンタと２５０枚用紙収納用のトレイ１０１ｂを有するレーザプリンタとで、２種類の異なる形状を有する用紙残量検出レバー１１２ａおよび１１２ｂを用いていたため、金型などの製造設備も２種類必要となる。その結果、コストの低減を図ることが困難であるという問題点があった。
【００１４】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、
この発明の目的は、異なる用紙収納枚数を有する２種類のトレイ用の用紙残量検出レバーを１種類にするとともに、用紙残量検出レバーのコストの低減を図ることが可能なレーザプリンタを提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１におけるレーザプリンタは、用紙が収納されるトレイと、トレイに収納された用紙を給紙方向に移動させるための２つの給紙ローラと、トレイの上方に設けられ、突出部を有するギアボックスと、ギアボックスに取り付けられ、２つの給紙ローラを回転させるためのモータと、ギアボックスに回動可能に取り付けられ、２つの給紙ローラを回転可能に保持するためのアームと、ギアボックスの突出部がはめ込まれる穴部を有するとともに、トレイに収納された用紙の残量を検出するための用紙残量検出レバーと、用紙残量検出レバーが回転することによりトレイに収納された用紙の残量を検出する検出センサとを備え、トレイは、所定の用紙の収納枚数を有する第１トレイ、および、第１トレイよりも用紙の収納枚数が多い第２トレイのいずれかを含むとともに、ギアボックスは、第１トレイの上方に設けられた第１突出部を有する第１ギアボックス、および、第２トレイの上方に設けられた第２突出部を有する第２ギアボックスのいずれかを含むレーザプリンタにおいて、用紙残量検出レバーの穴部は、前記第１ギアボックスの第１突出部がはめ込まれ、用紙残量検出レバーが第１ギアボックスの第１突出部を支点として回動する際に、第１トレイに収納された用紙の残量を検出可能なように、用紙残量検出レバーの所定の位置に設けられた第１穴部と、前記第２ギアボックスの第２突出部がはめ込まれ、用紙残量検出レバーが第２ギアボックスの第２突出部を支点として回動する際に、第２トレイに収納された用紙の残量を検出可能なように、用紙残量検出レバーの所定の位置に設けられた第２穴部とを含むことを特徴とする。
【００１６】
請求項１では、上記のように、用紙残量検出レバーを、第１ギアボックスの第１突出部がはめ込まれ、用紙残量検出レバーが第１ギアボックスの第１突出部を支点として回動する際に、第１トレイに収納された用紙の残量を検出可能なように設けられた第１穴部と、第２ギアボックスの第２突出部がはめ込まれ、用紙残量検出レバーが第２ギアボックスの第２突出部を支点として回動する際に、第２トレイに収納された用紙の残量を検出可能なように設けられた第２穴部とを含むように構成することによって、異なる用紙収納枚数を有する第１トレイおよび第２トレイに収納された用紙の残量を検出するための用紙残量検出レバーを共通化することができる。これにより、第１トレイおよび第２トレイに用いる用紙残量検出レバーを１種類にすることができるとともに、用紙残量検出レバーの金型などの製造設備を共通化することができるので、用紙残量検出レバーのコストの低減を図ることができる。
【００１７】
請求項２における画像形成装置は、所定の用紙の収納枚数を有する第１トレイ、および、第１トレイよりも用紙の収納枚数が多い第２トレイのいずれかと、第１トレイの上方に設けられた第１突出部を有する第１ギアボックス、および、第２トレイの上方に設けられた第２突出部を有する第２ギアボックスのいずれかと、第１ギアボックスの第１突出部がはめ込まれる第１穴部と、第２ギアボックスの第２突出部がはめ込まれる第２穴部とが設けられ、第１トレイおよび第２トレイに収納された用紙の残量を検出するための１つの用紙残量検出レバーとを備える。
【００１８】
請求項２では、上記のように、用紙残量検出レバーを、第１ギアボックスの第１突出部がはめ込まれた第１穴部と、第２ギアボックスの第２突出部がはめ込まれた第２穴部とを含むように構成することによって、異なる用紙収納枚数を有する第１トレイおよび第２トレイに収納された用紙の残量を検出するための用紙残量検出レバーを共通化することができる。これにより、第１トレイおよび第２トレイに用いる用紙残量検出レバーを１種類にすることができるとともに、用紙残量検出レバーの金型などの製造設備を共通化することができるので、用紙残量検出レバーのコストの低減を図ることができる。
【００１９】
請求項３における画像形成装置は、請求項２の構成において、用紙残量検出レバーの第１穴部は、用紙残量検出レバーが第１ギアボックスの第１突出部を支点として回動する際に、第１トレイに収納された用紙の残量を検出可能なように、用紙残量検出レバーの所定の位置に設けられており、用紙残量検出レバーの第２穴部は、用紙残量検出レバーが第２ギアボックスの第２突出部を支点として回動する際に、第２トレイに収納された用紙の残量を検出可能なように、用紙残量検出レバーの所定の位置に設けられている。このように構成すれば、容易に、１つの用紙残量検出レバーで、用紙収納枚数の異なる２種類の第１トレイおよび第２トレイに対応することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態によるレーザプリンタを示した斜視図であり、図２は、図１に示した一実施形態によるレーザプリンタの給紙機構の部分斜視図である。まず、図１および図２を参照して、本実施形態によるレーザプリンタの構造について説明する。
【００２２】
本実施形態によるレーザプリンタでは、図１に示すように、用紙を収納するためのトレイ１と、用紙を印字部（図示せず）に搬送するための搬送機構２と、トレイ１に収納された用紙が搬送機構２に到達するように給紙方向（矢印Ａ方向）に移動させるための給紙機構３とを備えている。トレイ１は、レーザプリンタ本体に引き出し可能に装着されている。また、搬送機構２は、レーザプリンタ本体内の一方側部に設けられている。そして、給紙機構３は、トレイ１の上方に配置されるように、レーザプリンタ本体内に設けられている。
【００２３】
この給紙機構３の構造としては、図２に示すように、ギアボックス４に、アーム５が所定の支点を中心として回動可能に取り付けられている。また、アーム５の先端部５ａは、アーム５が所定の支点を中心として回転したときに、トレイ１（図１参照）に収納された用紙に接触する方向に回動するように配置されている。アーム５の先端部５ａには、シャフト６を介して、２つの給紙ローラ７が回転可能に取り付けられている。これにより、アーム５の先端部５ａをトレイ１に収納された用紙に接触する方向に回動すれば、２つの給紙ローラ７が用紙に接触する。
【００２４】
また、ギアボックス４の一方側面には、２つの給紙ローラ７を回転させるためのモータ８が取り付けられている。また、ギアボックス４の内部およびアーム５の内部には、モータ８の回転駆動を２つの給紙ローラ７に伝達するための複数のギア９が設けられている。また、ギアボックス４の他方側面には、突出部１０が設けられている。突出部１０が設けられたギアボックス４の側面には、用紙残量検出機構１１が設けられている。この用紙残量検出機構１１は、搬送機構２に給紙されることによりトレイ１に収納された用紙の残量が減少したときに、用紙の残量を検出する機能を有する。
【００２５】
図３は、図１に示した一実施形態によるレーザプリンタの５００枚用紙収納用のトレイの用紙残量検出機構を示した側面図であり、図４は、図１に示した一実施形態によるレーザプリンタの２５０枚用紙収納用のトレイの用紙残量検出機構を示した側面図である。次に、図３および図４を参照して、本実施形態によるレーザプリンタの５００枚用紙収納用のトレイの用紙残量検出機構および２５０枚用紙収納用のトレイの用紙残量検出機構の構造について説明する。
【００２６】
本実施形態による５００枚用紙収納用のトレイ１ａの用紙残量検出機構１１ａは、図３に示すように、用紙残量検出レバー１２と検出センサ１６とを含んでいる。用紙残量検出レバー１２は、ギアボックス４ａに設けられた突出部１０ａに取り付けられている。この用紙残量検出レバー１２には、穴部１３ａと、穴部１３ｂと、接触部１４と、検出部１５とが設けられている。なお、トレイ１ａは、本発明の「第２トレイ」の一例である。また、ギアボックス４ａは、本発明の「第２ギアボックス」の一例であり、突出部１０ａは、本発明の「第２突出部」の一例である。また、穴部１３ａは、本発明の「第２穴部」の一例であり、穴部１３ｂは、本発明の「第１穴部」の一例である。また、検出センサ１６は、ギアボックス４ａの用紙残量検出レバー１２が取り付けられた側面に取り付けられている。そして、用紙残量検出レバー１２の穴部１３ａがギアボックス４ａの突出部１０ａにはめ込まれることによって、用紙残量検出レバー１２は、突出部１０ａを支点として回動可能に保持されている。
【００２７】
また、用紙残量検出レバー１２の穴部１３ａは、用紙残量検出レバー１２が突出部１０ａを支点として回動する際に、トレイ１ａに収納された用紙の残量を検出可能なように、用紙残量検出レバー１２の所定の位置に設けられている。すなわち、用紙残量検出レバー１２の接触部１４が、トレイ１ａに収納された用紙に接触するように配置されている。また、用紙残量検出レバー１２の検出部１５は、トレイ１ａに収納された用紙が減少したときに、検出センサ１６の内側に達するように配置されている。
【００２８】
また、本実施形態による２５０枚用紙収納用のトレイ１ｂの用紙残量検出機構１１ｂは、図４に示すように、用紙残量検出レバー１２と検出センサ１６とを含んでいる。用紙残量検出レバー１２は、ギアボックス４ｂに設けられた突出部１０ｂに取り付けられている。なお、トレイ１ｂは、本発明の「第１トレイ」の一例である。また、ギアボックス４ｂは、本発明の「第１ギアボックス」の一例であり、突出部１０ｂは、本発明の「第１突出部」の一例である。また、検出センサ１６は、ギアボックス４ｂの用紙残量検出レバー１２が取り付けられた側面に取り付けられている。そして、用紙残量検出レバー１２の穴部１３ｂがギアボックス４ｂの突出部１０ｂにはめ込まれることによって、用紙残量検出レバー１２は、突出部１０ｂを支点として回動可能に保持されている。
【００２９】
また、用紙残量検出レバー１２の穴部１３ｂは、用紙残量検出レバー１２が突出部１０ｂを支点として回動する際に、トレイ１ｂに収納された用紙の残量を検出可能なように、用紙残量検出レバー１２の所定の位置に設けられている。すなわち、用紙残量検出レバー１２の接触部１４が、トレイ１ｂに収納された用紙に接触するよう配置されている。また、用紙残量検出レバー１２の検出部１５は、トレイ１ｂに収納された用紙が減少したときに、検出センサ１６の内側に達するように配置されている。
【００３０】
上記した構成を有する本実施形態のレーザプリンタの動作としては、まず、給紙の際には、２つの給紙ローラ７（図２参照）がトレイ１（図１参照）に収納された用紙に接触した状態で回転することにより、用紙と給紙ローラ７との間で摩擦力が発生するので、用紙が給紙方向（図１中の矢印Ａ方向）に移動される。これにより、トレイ１に収納された用紙は、搬送機構２（図１参照）に給紙される。また、上記した給紙動作によって、図３および図４に示すように、５００枚用紙収納用のトレイ１ａおよび２５０枚用紙収納用のトレイ１ｂに収納された用紙の残量が減少すると、用紙残量検出レバー１２の接触部１４は、矢印Ｂ方向に移動するとともに、用紙残量検出レバー１２の検出部１５は、矢印Ｃ方向に移動する。このとき、用紙残量検出レバー１２の検出部１５は、検出センサ１６の内側に達するので、検出センサ１６により用紙の残量が検出される。
【００３１】
本実施形態では、上記のように、用紙残量検出レバー１２を、ギアボックス４ａの突出部１０ａがはめ込まれ、用紙残量検出レバー１２がギアボックス４ａの突出部１０ａを支点として回動する際に、５００枚用紙収納用のトレイ１ａに収納された用紙の残量を検出可能なように設けられた穴部１３ａと、ギアボックス４ｂの突出部１０ｂがはめ込まれ、用紙残量検出レバー１２がギアボックス４ｂの突出部１０ｂを支点として回動する際に、２５０枚用紙収納用トレイ１ｂに収納された用紙の残量を検出可能なように設けられた穴部１３ｂとを含むように構成することによって、異なる用紙収納枚数を有するトレイ１ａおよび１ｂに収納された用紙の残量を検出するための用紙残量検出レバー１２を共通化することができる。これにより、トレイ１ａおよび１ｂに用いる用紙残量検出レバー１２を１種類にすることができるとともに、用紙残量検出レバー１２の金型などの製造設備を共通化することができるので、用紙残量検出レバー１２のコストの低減を図ることができる。
【００３２】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００３３】
たとえば、上記実施形態では、本発明をレーザプリンタの用紙残量検出機構に適用する例を示したが、本発明はこれに限らず、レーザプリンタ以外の画像形成装置の用紙残量検出機構にも適用可能である。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、異なる用紙収納枚数を有する２種類のトレイ用の用紙残量検出レバーを１種類にするとともに、用紙残量検出レバーのコストの低減を図ることが可能なレーザプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態によるレーザプリンタを示した斜視図である。
【図２】図１に示した一実施形態によるレーザプリンタの給紙機構の部分斜視図である。
【図３】図１に示した一実施形態によるレーザプリンタの５００枚用紙収納用トレイの用紙残量検出機構を示した側面図である。
【図４】図１に示した一実施形態によるレーザプリンタの２５０枚用紙収納用トレイの用紙残量検出機構を示した側面図である。
【図５】従来のレーザプリンタを示した斜視図である。
【図６】図５に示した従来のレーザプリンタの給紙機構を示した部分斜視図である。
【図７】図５に示した従来のレーザプリンタの５００枚用紙収納用トレイの用紙残量検出機構を示した側面図である。
【図８】図５に示した従来のレーザプリンタの２５０枚用紙収納用トレイの用紙残量検出機構を示した側面図である。
【符号の説明】
１ａ　トレイ（第２トレイ）
１ｂ　トレイ（第１トレイ）
４ａ　ギアボックス（第２ギアボックス）
４ｂ　ギアボックス（第１ギアボックス）
５　アーム
７　給紙ローラ
８　モータ
１０ａ　突出部（第２突出部）
１０ｂ　突出部（第１突出部）
１２　用紙残量検出レバー
１３ａ　穴部（第２穴部）
１３ｂ　穴部（第１穴部）
１６　検出センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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