(57)【要約】【目的】テープ付きファスナの雌雄部材を柔らかい素材で製造する。【構成】合成樹脂製の雄部材（６）の複数個を所定間隔で生地テープ（１８）に成形固定した雄側テープと、合成樹脂製の雌部材（４）の複数個を前記雄部材と同一間隔で生地テープ（３０）に成形固定した雌側テープとからなる。前記雌雄部材（４，６）を形成する合成樹脂をポリエステルエラストマーとし、前記生地テープ（１８，３０）をレース編物地とする。雌雄部材は表から見ても裏から見てもリング状であることが好ましい。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の雄部材（６）の複数個を所定間隔で生地テープ（１８）に成形固定した雄側テープと、合成樹脂製の雌部材（４）の複数個を前記雄部材と同一間隔で生地テープ（３０）に成形固定した雌側テープとからなるものにおいて、
前記雌雄部材（４，６）を形成する合成樹脂をポリエステルエラストマーとし、前記生地テープ（１８，３０）をレース編物地としたことを特徴とするテープ付きファスナ。
【請求項２】
前記ポリエステルエラストマーが、「ハイトレル」（登録商標）として知られる熱可塑性ポリエステルエラストマーである請求項１記載のテープ付きファスナ。
【請求項３】
レース編み物地が、タテ糸８０−１２０／デニール  ４０−６０本／３ｃｍ、ヨコ糸５０−１００／デニール  ３５−５０本／３ｃｍの織物のような外観を有するラッシェル・レースである請求項１又は２記載のテープ付きファスナ。
【請求項４】
前記生地テープ（１８，３０）に取付孔を開けることなく雄部材（６）、雌部材（４）とを成形固定すると共に、前記雄部材（６）の係合突起（２０）を、ベースを介することなく、生地テープ（１８）から直接起立させた請求項１ないし３のいずれかに記載のテープ付きファスナ。
【請求項５】
前記雄部材（６）の外観が表から見ても裏から見てもリング状である請求項１ないし４のいずれかに記載のテープ付きファスナ。
【請求項６】
前記雄部材（６Ａ）の係合突起の内側輪郭（４０）が円形以外の形状である請求項１ないし５のいずれかに記載のテープ付きファスナ。
【請求項７】
前記雌部材（４）の外観が表から見ても裏から見てもリング状である請求項１ないし６のいずれかに記載のテープ付きファスナ。
【請求項８】
前記雌部材（４Ａ）の外側輪郭（４２）が円形以外の形状である請求項１ないし７のいずれかに記載のテープ付きファスナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣服、カバン・袋物、履き物等の開閉部に用いられる合成樹脂製のテープ付きファスナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来公知のテープ付きファスナは、合成樹脂製の雄部材の複数個を所定間隔で生地テープに成形固定した雄側テープと、合成樹脂製の雌部材の複数個を前記雄部材と同一間隔で生地テープに成形固定した雌側テープとからなり、前記生地テープに雄部材、雌部材とを成形固定したものである。
【０００３】
本出願人はこのテープ付きファスナに対してさらにさまざまな改良を加えて、その都度出願してきた（下記特許文献１−１５参照）。例えば、複数の金型孔を貫通孔付近に設けたもの（特許文献１参照）や前記雄部材の係合突起を、ベースを介することなく、生地テープから直接起立させたもの（特許文献２参照）などである。
【０００４】
上記特許文献１−１５の発明のファスナにおいて具体的に紹介されている雌雄部材の合成樹脂は、例えば「熱可塑性樹脂、例えばポリアセタール溶融樹脂」により成形されている。上記従来技術を具体化した市販製品においても同様である。しかし、ポリアセタール等の硬質樹脂は触感が固く、２本の指同士で押しつけあって雌雄部材を合体させるときなどに指先に食い込むような不快感が残る。多数の雌雄部材を合体させていると、指先が痛くなることさえある。また、ベビー服などでは、乳幼児の動きにより雌雄部材が肌に直接又は間接に接触するようなことがあるので、もっと柔らかい素材で雌雄部材を形成することが望まれた。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６２−１５５８０５号
【特許文献２】特開２００１−１４９１１７
【特許文献３】実開昭６３−１６１５１２号
【特許文献４】特開平１０−３３２１０号
【特許文献５】特開平１０−３３２１１号
【特許文献６】特開平１１−９３０９号
【特許文献７】特開２０００−８３７１０
【特許文献８】特開２０００−２７０９０６
【特許文献９】特開２００１−８７１１
【特許文献１０】特開２００１−６１５１５
【特許文献１１】特開２００１−７８８０７
【特許文献１２】特開２００２−３１８
【特許文献１３】特開２００２−１２５７１９
【特許文献１４】特開２００２−１２５７２０
【特許文献１５】特開２００２−２３８６２０
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この問題を解決するため、本発明者らは各種公知の柔らかい素材を使用して雌雄部材を作ろうとしたが、今度は、そのような柔らかい樹脂は生地テープの織目・編目を通過しないという問題に直面した。そこで、雌雄部材の素材と生地テープの素材の組合せについて何度も試行錯誤を重ねて本発明を完成させた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のテープ付きファスナは、合成樹脂製の雄部材の複数個を所定間隔で生地テープに成形固定した雄側テープと、合成樹脂製の雌部材の複数個を前記雄部材と同一間隔で生地テープに成形固定した雌側テープとからなるものにおいて、前記雌雄部材を形成する合成樹脂をポリエステルエラストマーとし、前記生地テープをレース編物地としたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の態様】
ポリエステルエラストマーとしては、東レ・デュポン株式会社の製造・販売に係る商標「ハイトレル」として知られる熱可塑性ポリエステルエラストマーが好ましい。
【０００９】
レース編物地としては、例えば、ラッシェル・レース、イタリアン・レース、ヴェネシアン・レース、エンブロイダリー・レース、エジプシアン・レース、カリックマクロス・レース、クロシェ・レース、クリュニー・レース、クンスト・レース、ケミカル・レース、シークイン・レース、シャンティ・レース、スパニッシュ・レース、タッチング・レース、ダーンド・レース、チュール・レース、デボンシャー・レース、トロリー・レース、パラグアイ・レース、バッテンバーグ・レース、バッキンガムシャー・レース、フィレ・レース、ブリュッセル・レース、フレミッシュ・レース、ボビン・レースマルティーズ・レース、その他を使用することができる。ラッシェル・レースの１例としては、レース編物地が、タテ糸８０−１２０／デニール  ４０−６０本／３ｃｍ、ヨコ糸５０−１００／デニール  ３５−５０本／３ｃｍの織物のような外観を有するものとすることができる。
【００１０】
好ましくは、前記生地テープに取付孔を穿設することなく雄部材、雌部材とを成形固定し、前記雄部材の係合突起を、ベースを介することなく、生地テープから直接起立させる。そのようなファスナは、雄部材にベースが存在しないので、係合突起は従来技術におけるそれよりもやや肉厚としておくことが好ましい。
【００１１】
前記雄部材及び雌部材の外観は表から見ても裏から見てもリング状であることが好ましい。しかし、係合と関係のない雄部材の内側輪郭、雌部材の外側輪郭は美的観点から自由にデザインすることができる。
【００１２】
【実施例】
以下、添付の図面に基づき本発明の実施例を説明する。
【００１３】
図１は本発明に係るテープ付きファスナ２を接合面側から見た平面図であり、（ａ）は雌部材４側、（ｂ）は雄部材６側である。それぞれほぼリング状の外観を有する。各部材の反対側は図示していないが、やはりそれぞれリング状の外観を有する。ただし、反対側のリングの幅は、後記する成形上の理由により、やや太くなる。
【００１４】
図２は雄部材６の平面図、図３は断面図である。図３に示すように、生地テープ１８表面から係合用突起２０が起立している。雄部材の係合用突起２０は先端部周囲に係合用膨出縁２２と樹脂弾性による拡縮変形のための凹部２４を有する。
【００１５】
係合用突起２０にはベースが実質的に存在しない。図面では、生地テープ１８との接合面がやや膨らんでいるが、この程度の膨らみはベースと見なさないし、設計次第でほぼ完全にこれをなくすこともできる。ベースが存在しないので、係合用突起２０は高さを低くすることができる。その結果、係合部分の大きさを変えることなく、雄部材６を全体として小さくすることができる。
【００１６】
この雄部材６を成形するには、ファスナ成形用空間を形成した上下金型（図示せず）間に、溶融樹脂が成形圧力によって通過浸透する粗さの、取付穴のない生地テープ１８を配設し、係合突起２０内側に位置するくぼみ部分２８の生地テープを前記上下金型で挟み込み固定し、その後、合成樹脂を前記成形空間内に射出する。図３の符号２６の小さなくぼみが金型の射出口に相当する。この射出口設定のために裏面側から見たリング幅が係合突起２０の幅（即ち、表側から見たリング幅）よりもやや幅広となる。
【００１７】
このようにして、生地テープ１８両面に形成される雄部材の表面側と裏面側とが生地テープ１８を透過する合成樹脂によって一体化される。本発明では、上記したように係合突起２０内側に位置するくぼみ部分２８に位置する生地テープが上下金型で挟まれて固定されているので、高い射出圧にむき出しでさらされる生地テープの面積が小さい。そのため、テープが成形時に射出圧により歪んだり、波打つようなことがほとんどない。その結果、テープが合成樹脂表面から露出して、ファスナの強度を落とし、美観を損なうような事態を避けることができる。
【００１８】
図４は雌部材４の平面図であり，図５は断面図である。生地テープ３０を鋏んで合成樹脂により係合用くぼみ３２を形成している。雌部材の係合用くぼみ３２は、その開口部内側に型抜きを許容する範囲の係合用縁３４を形成している。
【００１９】
この雌部材の成型方法は雄部材６のそれとほぼ同様であるので、詳細な説明を省略する。図５の符号３６の小さなくぼみが樹脂注入口である。使用するテープ生地３０も前記テープ生地１８と同様である。
【００２０】
雌雄部材４，６としては、ポリエステルエラストマーを使用する。ポリエステルエラストマーとしては、東レ・デュポン株式会社の製造・販売に係る商標「ハイトレル」として知られる熱可塑性ポリエステルエラストマーが好ましい。
【００２１】
テープ生地１８，３０としてはレース編物地を使用する。レース編物地としては、例えば、タテ糸８０−１２０／デニール  ４０−６０本／３ｃｍ、  ヨコ糸５０−１００／デニール  ３５−５０本／３ｃｍの織物のような外観を有するラッシェル・レースを使用することができる。現時点で最も好ましいのは、タテ糸１００／デニール  ５０本／３ｃｍ、  ヨコ糸７５／デニール  ４２本／３ｃｍの織物のような外観を有するラッシェル・レースである。
【００２２】
本発明の雄部材６と雌部材４を係合させた状態の断面を図６に示す。本発明のファスナの使用方法は従来通りである。
【００２３】
図７は、本発明の第２実施例に係る雄部材６Ａの、接合面側から見た平面図である。雄部材の内側４０は係合とは関係ないので、どのような形状としてもよく、例えば図７に示すような星形とすることができる。これは美的観点から自由に選択することができる。符号２０ａは係合突起である。
【００２４】
図８は雌部材４Ａの変形例である。雌部材４Ａの外側輪郭４２は係合と関係ないので、どのような形状としてもよく、例えば図８に示すような花びら形とすることができる。これは美的観点から自由に選択することができる。
【００２５】
図８では、さらに係合縁３４ａを多角形（図面では８角形）としている。この雌部材と円状の係合縁を有する雄部材とを係合させることにより、円状の雌雄係合縁同士の時よりも係合力が強固となる。なお、図示しないが、雄部材の係合縁を多角形とし、雌部材の係合縁を円状とすることもできる。
【００２６】
その他、図示しないが、本発明は前記特許文献記載の発明その他一般のテープ付きファスナに応用することが可能である。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、従来技術に比べて、雌雄部材が柔らかいので雌雄部材を２本の指で押しつけて一体化させるときに指先に対する不快感が少ない。また、肌に対する感触が柔らかなので、例えばベビー服などに最適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るテープ付きファスナ２を接合面側から見た平面図であり、（ａ）は雌部材４側、（ｂ）は雄部材６側である。
【図２】本発明の雄部材６の平面図である。
【図３】本発明の雄部材６の断面図である。
【図４】雌部材４の平面図である。
【図５】雌部材４の断面図である。
【図６】本発明の雄部材６と雌部材４を係合させた状態の断面図である。
【図７】本発明の第２実施例に係る雄部材６Ａの、接合面側から見た平面図である。
【図８】雌部材４Ａの変形例の、接合面側から見た平面図である。
【符号の説明】
４  合成樹脂製の雌部材
６  合成樹脂製の雄部材
１８  雄側生地テープ
２０  雄部材の係合突起
２８  係合突起の内側のくぼみ
３０    雌側生地テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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