(57)【要約】【課題】鏡を周方向からの衝撃から守り、鏡面の破損、変形等を防止する鏡取付枠を提供する。更に、取付枠から鏡が外れにくく安定して保持され、現場での設置作業が簡単な鏡取付枠を提供する。また、材料の調達および管理が容易で、かつ簡易な加工方法で形成された枠部材を使用した鏡取付枠を提供する。【解決手段】ステンレススチール板を折曲して形成された鏡取付枠１は、上枠１０ａ、下枠１０ｂ、左右の横枠１０ｃ、１０ｄで矩形状に構成されている。鏡取付枠１は、枠部材端部の４５度に形成された接合部１５を溶接して、各角部４ヶ所が形成されている。鏡取付枠１の背面側に係る各角部の計４ヶ所には、水抜き孔１０７が形成されている。鏡取付枠１には金属鏡２が嵌め入れられ、嵌入溝１１ａから挿し込まれた金属鏡２の背面側は背面板１０２と当接し、正面側は内縁面板１０５に当接して保持される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四方に枠（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ）を有し、取り付けられた鏡（２）の縁部が四方の枠（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ）で囲まれるよう形成されており、壁面に取り付けられたとき壁面との間に本質的に隙間が生じないように構成されている鏡取付枠（１、１ａ）であって、
相対する一対の枠（１０ｃ、１０ｄ）は、内面と鏡（２）の縁部が当接又は本質的に当接するよう形成されており、
相対する他の一対の枠（１０ａ、１０ｂ）は、内面に鏡（２）を挿し入れるための嵌入溝（１１ａ、１１ｂ）がそれぞれ形成されており、互いの嵌入溝（１１ａ、１１ｂ）は鏡（２）の一端側を一方の溝（１１ａ）に挿入して鏡（２）を枠内に一旦嵌め入れた後、鏡（２）の他端側を他方の嵌入溝（１１ｂ）に挿入して鏡（２）が停止するまで移動させると鏡の両方の端部が両方の嵌入溝内（１１ａ、１１ｂ）に入り込んだ状態で鏡（２）を鏡取付枠（１、１ａ）に固定できる関係にあるようにしたことを特徴とする、
鏡取付枠。
【請求項２】
設置壁面に固定される背面板（１０２）と、
背面板（１０２）から正面に向かい突出して形成された外縁面板（１０６）と、
背面板（１０２）の正面に形成された前面板（１０４）と、
前面板から背面に向かって突出して形成された内縁面板（１０５）と、により構成された、内周部に開口部を有する枠部材（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ）を組み合わせて形成された鏡取付枠（１、１ａ）であって、
相対する一対の枠部材の開口部（１１ｃ、１１ｄ）には充填材（１３）を詰めて、鏡（２）の縁部が開口部（１１ｃ、１１ｄ）から枠部材（１０ｃ、１０ｄ）内に入り込まないように形成されており、
相対する他の一対の枠部材（１０ａ、１０ｂ）に係る開口部は鏡を挿し入れる嵌入溝（１１ａ、１１ｂ）となり、
嵌入溝が設けられた一方の枠部材（１０ｂ）に係る嵌入溝（１１ｂ）内部の外縁面板（１０６）には、スペーサー（１２）を設けられており、
鏡（２）をスペーサー（１２）が設けられていない他方の枠部材（１０ａ）に係る嵌入溝（１１ａ）に嵌め込んだ後、鏡背面を鏡取付枠（２）の背面板（１０２）に当接させ、スペーサー（１２）が設けられた嵌入溝（１１ｂ）方向にスペーサー（１２）に当接して止まるまでスライドさせると、鏡（２）の縁部が嵌入溝（１１ａ、１１ｂ）が設けられた枠部材（１０ａ、１０ｂ）に形成された内縁面板（１０５）に当接して固定されるよう形成されており、
取り付けられた鏡（２）の縁部が、枠部材（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ）で囲まれるよう形成されていることを特徴とする、
鏡取付枠。
【請求項３】
請求項１または２に係る鏡取付枠の形成に使用する枠部材（１０）であって、
長方形の板材（３）の端部を二箇所（３６、３７）で切り離すようにし、
一の切り離し部（３６）は、
板材（３）の長手方向の縁部（３０１）から、短手方向に内縁面板（１０５）の幅分を切断または剪断するようにし、
上記切断または剪断した端部から、板材の短手方向の縁部（３０２）まで、長手方向に４５度の角度に切断または剪断されており、
二の切り離し部（３７）は、
一の切り離し部が切り離された短手側の縁部（３０２）であって、
短手側の縁部（３０２）にかかる切り離し部の端部から、短手方向に外縁面板（１０６）の幅分を残して、板材（２）の長手方向の縁部（３０３）まで、長手方向に４５度の角度に切断または剪断されており、
上記と同様の方法で、板材（２）の反対側の端部も二箇所で切り離す加工を行い、
上記加工後の板材（１０）を折り曲げて加工することにより、
設置壁面に固定するための背面板（１０２）と、
背面板（１０２）から正面に向かい突出して形成された外縁面板（１０６）と、
背面板（１０２）の正面に形成された前面板（１０４）と、
前面板（１０４）から背面に向かって突出して形成された内縁面板（１０５）と、により構成された、開口部（１１）を有する枠部材（１０）が形成されており、
枠部材（１０）の両端部は内縁面板（１０５）より外縁面板（１０６）が長く形成されており、背面板（１０２）および前面板（１０４）の両端部にかかる接合部（１５）が長手方向に４５度の角度になるよう形成され、接合する際に隣り合う枠部材（１０）の端部が合致するよう形成されていることを特徴とする、
枠部材。
【請求項４】
鏡取付枠（１、１ａ）の各角部近傍に形成されており、
鏡取付枠（１、１ａ）を形成する際には、接合した角部の形状の修正作業に使用され、
鏡取付枠（１、１ａ）の形成後は、水抜き孔に使用される孔（１０７）が設けられていることを特徴とする、
請求項１または２記載の鏡取付枠。
【請求項５】
鏡（２）を挿し入れるための相対する嵌入溝（１１ａ、１１ｂ）のうち、
一方の嵌入溝（１１ａ）内部には、弾性体（１４）が設けられており、
他方の嵌入溝（１１ｂ）内部には、スペーサー（１２）が設けられ、あるいは、嵌入溝（１１ｂ）内部が一方の嵌入溝（１１ａ）内部と比較して浅く形成されており、
鏡（２）を弾性体（１４）が設けられている一方の嵌入溝（１１ａ）に押し入れると、弾性体（１４）によって付勢された鏡（２）は、スペーサー（１２）が設けられた、あるいは、浅く形成された他方の嵌入溝（１１ｂ）方向にスライドするようにし、スペーサー（１２）または嵌入溝（１１ｂ）内底部に当接して止まるようにし、取付後の鏡（２）が弾性体（１４）で付勢されて取付枠（１、１ａ）から外れないように形成されていることを特徴とする、
請求項１、２または４記載の鏡取付枠。
【請求項６】
嵌入溝（１１ａ、１１ｂ）に鏡（２）を嵌入してなることを特徴とする、
請求項１、２、４または５記載の取付枠に装着された鏡。
【請求項７】
鏡取付枠（１、１ａ）の設置時に、
設置する壁面と鏡取付枠（１、１ａ）に係る背面板（１０２）との間に、隙間ができないように壁面を形成して鏡取付枠（１、１ａ）を設置することを特徴とする、
請求項１、２、４、５または６記載の鏡取付枠及び取付枠に装着された鏡の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鏡取付枠に係り、更に詳しくは、周方向からの衝撃から鏡を守るとともに、盗難防止効果の高い鏡取付枠に関する。
【０００２】
【従来技術】
公衆トイレの手洗い箇所の壁面、学校の壁面などには、身だしなみを整えるため等の目的で鏡が設置されている。
上記のような場所に鏡を取り付けるための鏡取付具に関する従来技術としては、例えば下記の特許文献に示すようなものがある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−８４６７３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に係る鏡取付具は、鏡の一部に取り付けるものであるが、取付部以外の箇所の鏡縁部は露出している。
そのため、ガラス製の鏡に使用した場合、取付具で覆われた箇所以外は衝撃に弱く、欠けたり割れたりしやすかった。また、特許文献１に係る鏡取付具は、壁面に取り付ける際に壁と鏡の間に隙間が形成されるため、その隙間から棒等を挿入して、取付部近傍を抉り取って鏡が盗まれることもあった。
一方、金属鏡に使用した場合、鏡自体は欠ける等の問題は生じないが、上記の鏡の盗難という問題は解決されない。
【０００５】
壁面と鏡の裏面との間に隙間を空けないようにするには、壁面と鏡の表面が面一になるよう設置面を窪ませて形成し、鏡を嵌め入れればよい。しかし、鏡が過不足なく収まるように窪みを形成するのは作業に相当の手間を要し、現場作業での大きな負担となる。
【０００６】
（発明の目的）
そこで、本発明の目的は、鏡を周方向からの衝撃から守ることにより、鏡面の破損、変形等を防止する鏡取付枠を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、鏡取付枠と壁面の間に隙間が生じないようにして、盗難防止を図った鏡取付枠を提供することにある。
更に、本発明の他の目的は、取付枠から鏡が外れにくく安定して保持され、現場での設置作業が簡単な鏡取付枠を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、材料の調達および管理が容易で、かつ簡易な加工方法で形成された枠部材を使用してコストダウンを図った鏡取付枠を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明にあっては、
四方に枠を有し、取り付けられた鏡の縁部が四方の枠で囲まれるよう形成されており、壁面に取り付けられたとき壁面との間に本質的に隙間が生じないように構成されている鏡取付枠であって、
相対する一対の枠は、内面と鏡の縁部が当接又は本質的に当接するよう形成されており、
相対する他の一対の枠は、内面に鏡を挿し入れるための嵌入溝がそれぞれ形成されており、互いの嵌入溝は鏡の一端側を一方の溝に挿入して鏡を枠内に一旦嵌め入れた後、鏡の他端側を他方の溝に挿入して鏡が停止するまで移動させると鏡の両方の端部が両方の溝内に入り込んだ状態で鏡を鏡取付枠に固定できる関係にあるようにしたことを特徴とする、
鏡取付枠である。
【０００９】
第２の発明にあっては、
設置壁面に固定される背面板と、
背面板から正面に向かい突出して形成された外縁面板と、
背面板の正面に形成された前面板と、
により構成された、内周部に開口部を有する枠部材を組み合わせて形成された鏡取付枠であって、
相対する一対の枠部材の開口部には充填材を詰めて、鏡の縁部が開口部から枠部材内に入り込まないように形成されており、
相対する他の一対の枠部材に係る開口部は鏡を挿し入れる嵌入溝となり、
嵌入溝が設けられた一方の枠部材に係る嵌入溝内部の外縁面板には、スペーサーを設けられており、
鏡をスペーサーが設けられていない他方の枠部材に係る嵌入溝に嵌め込んだ後、鏡背面を鏡取付枠の背面板に当接させ、スペーサーが設けられた嵌入溝方向にスペーサーに当接して止まるまでスライドさせると、鏡の縁部が嵌入溝が設けられた枠部材に形成された前面板に当接して固定されるよう形成されており、
取り付けられた鏡の縁部が、取付枠で囲まれるよう形成されていることを特徴とする、
鏡取付枠である。
【００１０】
第３の発明にあっては、
第１または第２の発明に係る鏡取付枠の形成に使用する枠部材であって、
長方形の板材の端部を二箇所で切り離すようにし、
一の切り離し部は、
板材の長手方向の縁部から、短手方向に内縁面板の幅分を切断または剪断するようにし、
上記切断または剪断した端部から、板材の短手方向の縁部まで、長手方向に４５度の角度に切断または剪断されており、
二の切り離し部は、
一の切り離し部が切り離された短手側の縁部であって、
短手側の縁部にかかる切り離し部の端部から、短手方向に外縁面板の幅分を残して、板材の長手方向の縁部まで、長手方向に４５度の角度に切断または剪断されており、
上記と同様の方法で、板材の反対側の端部も二箇所で切り離す加工を行い、
上記加工後の板材を折り曲げて加工することにより、
設置壁面に固定するための背面板と、
背面板から正面に向かい突出して形成された外縁面板と、
背面板の正面に形成された前面板と、
前面板から背面に向かって突出して形成された内縁面板と、により構成された、開口部を有する枠部材が形成されており、
枠部材の両端部は内縁面板より外縁面板が長く形成されており、背面板および前面板の両端部にかかる接合部が長手方向に４５度の角度になるよう形成され、接合する際に隣り合う枠部材の端部が合致するよう形成されていることを特徴とする、
枠部材である。
【００１１】
第４の発明にあっては、
鏡取付枠の各角部近傍に形成されており、
鏡取付枠を形成する際には、接合した角部の形状の修正作業に使用され、
鏡取付枠の形成後は、水抜き孔に使用される孔が設けられていることを特徴とする、
第１または第２の発明に係る鏡取付枠である。
【００１２】
第５の発明にあっては、
鏡を挿し入れるための相対する嵌入溝のうち、
一方の嵌入溝内部には、弾性体が設けられており、
他方の嵌入溝内部には、スペーサーが設けられ、あるいは、嵌入溝内部が一方の嵌入溝内部と比較して浅く形成されており、
鏡を弾性体が設けられている一方の嵌入溝に押し入れると、弾性体によって付勢された鏡は、スペーサーが設けられた、あるいは、浅く形成された他方の嵌入溝方向にスライドするようにし、スペーサーまたは嵌入溝内底部に当接して止まるようにし、取付後の鏡が弾性体で付勢されて取付枠から外れないように形成されていることを特徴とする、
第１、第２または第４の発明に係る鏡取付枠である。
【００１３】
第６の発明にあっては、
嵌入溝に鏡を嵌入してなることを特徴とする、
第１、第２、第４または第５の発明に係る取付枠に装着された鏡である。
【００１４】
第７の発明にあっては、
鏡取付枠の設置時に、
設置する壁面と鏡取付枠に係る背面板との間に、隙間ができないように壁面を形成して鏡取付枠を設置することを特徴とする、
第１、第２、第４、第５または第６の発明に係る鏡取付枠及び取付枠に装着された鏡の設置方法である。
【００１５】
本発明において、鏡としては、例えば、ガラス製または金属製のものが使用されるが、屋外の公衆トイレ等に設置する場合は、破損防止および盗難防止の観点から、金属製の鏡を使用することが好ましい。
【００１６】
本発明において、枠部材の素材の好適な例としてはステンレススチールを挙げることができるが、これに限定するものではなく、他の素材、例えば、アルミニウム等の他の金属、プラスティック等であってもよい。また、枠部材は、ステンレススチールの平板を折り曲げて形成されたもののほか、例えば、押し出し成形、鋳造等により形成したものであってもよい。
なお、鏡の設置場所が屋外である場合、枠部材は、盗難防止のために、変形や破損しにくい金属で形成することが好ましい。
【００１７】
本発明において、充填材としては、コの字型に形成されたステンレススチール製の部材を充填しているが、これに限定するものではなく、例えば、アルミニウム等の他の金属、木材、ゴム、合成樹脂等で形成した部材を充填してもよい。
【００１８】
本発明において、嵌入溝内部に設けられた弾性体としては、例えば、Ｕの字型に形成されたステンレススチール製の板ばねであってもよいし、圧縮コイルばね等であってもよい。
【００１９】
本発明において、スペーサーの素材の好適な例としてはステンレススチールを挙げることができるが、これに限定するものではなく、他の素材、例えば、木材、ゴム、合成樹脂等を使用してもよい。また、一方の嵌入溝内部にばねを設けられた鏡取付枠については、他方の嵌入溝内部に設けられたスペーサーに換えて、ばねを設けてもよい。
なお、鏡の設置場所が水道周辺など水気が多い場合は、ステンレススチール等の腐食しにくい素材が好適である。
【００２０】
（作用・効果）
本発明によれば、内面に鏡を挿し入れるための嵌入溝に、鏡の一端側を一方の溝に挿入して鏡を枠内に一旦嵌め入れた後、鏡の他端側を他方の嵌入溝に挿入して鏡が停止するまで移動させると鏡の両方の端部が両方の嵌入溝内に入り込んだ状態で鏡を鏡取付枠に固定できる。そのため、鏡が正面側に出たり倒れずに、鏡が外れにくく安定して保持できる。また、鏡は周囲を枠で囲まれるため鏡を周方向からの衝撃から守ることができ、鏡の破損、変形等を防止できる。また、鏡取付枠と鏡の間に隙間が生じないので、盗難防止を図った鏡取付枠が提供できる。
【００２１】
本発明のうち、一方の嵌入溝内部に弾性体が設けられ、他方の嵌入溝内部にスペーサーが設けられているものによれば、鏡をばねが設けられている一方の嵌入溝に押し入れると、弾性体によって付勢された鏡はスペーサーが設けられた、あるいは、浅く形成された他方の嵌入溝方向にスライドして、スペーサーまたは嵌入溝内底部に当接して止まり、取付後の鏡が弾性体で付勢されて枠から外れないように形成することにより、取付枠から鏡が外れにくく安定して保持されるため、鏡の脱落防止及び盗難防止を図った鏡取付枠を提供できる。また、鏡取付枠を壁面に設置し、鏡を取付枠に嵌め入れるだけの施工であるから、現場での設置作業が簡単な鏡取付枠を提供できる。
【００２２】
本発明によれば、形成される枠部体は各角部にかかる接合部分が共通化された形状であるため、一度加工機械にプログラムを入力すれば同じデータを使用することができ、簡易に加工できる。そのため、加工機械の稼働時間が短縮され、ひいてはＣＯ２削減に貢献する。また、物を製造する材料として広範に使用されているごく一般的な金属製の板材を使用して枠部材を形成するので、材料の調達および管理が容易でありコストダウンを図ることができる。
【００２３】
本発明によれば、上記枠部材に係る嵌入溝に鏡を嵌入して、鏡取付枠に装着された鏡を提供できる。
【００２４】
本発明によれば、鏡取付枠の設置時に、設置する壁面と鏡取付枠に係る背面板との間に、隙間ができないように壁面を形成して鏡取付枠を設置するため、盗難防止を図った鏡取付枠が提供できる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づき更に詳細に説明する。
図１は鏡を鏡取付枠に取り付ける方法を示した分解斜視説明図、
図２は図１に示した鏡取付枠の拡大断面図であり、（ａ）はＡ−Ａ部、（ｂ）はＢ−Ｂ部、（ｃ）はＣ−Ｃ部を示している。
図１および図２を参照して、鏡取付枠の構造を説明する。
【００２６】
ステンレススチール板を折曲して形成された鏡取付枠１は、上枠１０ａ、下枠１０ｂ、左右の横枠１０ｃ、１０ｄで矩形状に構成されている。
鏡取付枠１は、枠部材端部の４５度に形成された接合部１５を溶接して、各角部４ヶ所が形成されている。
鏡取付枠１の背面側に係る各角部の計４ヶ所には、水抜き孔１０７が形成されている。
そして、鏡取付枠１には、金属鏡２（図２においては想像線で示す）が嵌め入れられている。
【００２７】
図１及び図２（ａ）に示す上枠１０ａは、背面板１０２と、背面板１０２から正面側へ直角方向に折曲して突出形成された外縁面板１０６と、外縁面板１０６の先端に背面板１０２と平行に形成された前面板１０４と、前面板１０４から背面板１０２方向に向かって折曲突出した内縁面板１０５、により構成されている。背面板１０２、外縁面板１０６、前面板１０４、内縁面板１０５は、ステンレススチール板を折曲することによって形成されている。
【００２８】
背面板１０２と内縁面板１０５の間には、金属鏡２の厚さとほぼ同じ間隔を開けて形成された嵌入溝１１ａが、横方向全長にわたり下向きに開口して形成されており、内縁面板１０５の先端は、挿入された金属鏡２と当接して金属鏡２を保持する保持部となっている。
背面板１０２は、前面板１０４より幅広に形成されており、壁面に取り付ける際にアンカー等を挿通させるために、ねじ孔１０３が２ヶ所に形成されている。
【００２９】
嵌入溝１１ａから挿し込まれた金属鏡２の背面側は背面板１０２と当接しており、正面側は内縁面板１０５に当接して保持されている。
【００３０】
図２（ｂ）に示す横枠１０ｃの形状、構造は、上枠１０ａと同様の形状、構造であるため、同一部分の説明は省略し、異なる部分を説明する。なお、図においては、同一又は同等の箇所には同じ符号を付している。
また、横枠１０ｃ、１０ｄは左右線対称あるため、反対側の横枠１０ｄの説明は省略し、同一又は同等の部分には同じ符号を付している。
嵌入溝１１ｃ、１１ｄは内側に向いて形成されている。嵌入溝１１ｃ、１１ｄ内部には、充填材としてコの字型のスペーサー１３が嵌入溝１１ｃ、１１ｄを全長にわたり塞ぐように嵌め込まれており、その内側表面は内縁面板１０５と面一になるよう形成されている。
図２（ｂ）はＢ−Ｂ部における横枠１０ｄと金属鏡２の当接状態を示している。
金属鏡２の背面側は背面板１０２と当接しており、側部はスペーサー１３に当接して保持されている。
【００３１】
図２（ｃ）に示す下枠１０ｂの形状、構造は、上枠１０ａと同様の形状、構造であるため、同一部分の説明は省略し、異なる部分を説明する。なお、図においては、同一又は同等の箇所には同じ符号を付している。
嵌入溝１１ｂは、上向きに開口して形成されており、嵌入溝１１ｂ内部には、スペーサー１２が設けられている。
【００３２】
スペーサー１２は、ステンレススチールで形成された長方形の棒状体であり、所要の間隔を空けて、外縁面板１０６の左右２箇所に接着して設けられている。
スペーサー１２の高さは、前面板１０４の高さの略半分程である。
【００３３】
金属鏡２は、嵌入溝１１ｂから挿し込まれている。挿し込み方は後で説明する。
挿し込まれた金属鏡２の背面側は背面板１０２と当接しており、正面側下部は内縁面板１０５に当接して保持されている。なお、金属鏡２下部は、下枠１１内部に設けられているスペーサー１２に載置されている。これは、金属鏡２の上部側が外れないようにして脱落を防止するようにしている。
【００３４】
即ち、上枠１０ａと下枠１０ｂとはその方向が反対を向いているだけで他の構造は同じであり、前面板１０４の高さも同じである。また、金属鏡２の寸法は、金属鏡２の上縁を嵌入溝１１ａから挿し込み、外縁面板１０６の内面に当接させたときに金属鏡２の下縁が下枠１０ｂの内縁面板１０５上縁を通って嵌入溝１１ｂに入り込む寸法に形成してある。従って、スペーサー１２が無いと、金属鏡２が自重で嵌入溝１１ｂに入り込んで、外縁面板１０６の内面に当接したときに、金属鏡２の上縁が嵌入溝１１ａから抜け出てしまい、金属鏡２が取り外れるから、受け部の内面まで下がらないようにしている。
【００３５】
（作  用）
次に図１を参照して鏡取付枠１に金属鏡２を取り付ける方法を説明する。
図１中の矢印に示すように、まず、金属鏡２を斜め下方から上側の嵌入溝１１ａに嵌め込む。その後、金属鏡２背面を、取付枠の背面板１０２に当接するよう取付枠内に収める。
その状態で金属鏡２を下方に降ろす。これにより、下枠１０ｂに設けてあるスペーサー１２の上に金属鏡２下部が載置され、それ以上下方へは下がらない。
金属鏡２の上下部分は、鏡取付枠１の上下に形成された各内縁面板１０５縁部に当接して止まるため、鏡が正面側に出たり倒れることがない。
【００３６】
図３は他の実施の形態に係る鏡取付枠の部分拡大断面図である。図３に示す鏡取付枠１ａは、図１に示す鏡取付枠１に係る他の実施の形態であるが、図１に示す鏡取付枠１と同様の形状、構造であるため、同一部分の説明は省略し、異なる部分を説明する。
図３に示すように、鏡取付枠１ａの上枠１０ａに係る嵌合溝１１ａ内部には、弾性体であるばね１４が両面テープで接着して設けられている。ばね１４は板バネであり、Ｕ字状に形成されている。
鏡取付枠１１ａに鏡を取り付ける方法は鏡取付枠１と同様であり、図１中の矢印に示すように、まず、金属鏡２を斜め下方から上側の嵌入溝１１ａに押し込む。その後、金属鏡２背面を、取付枠の背面板１０２に当接するよう取付枠内に収めると、ばね１４によって付勢された金属鏡２はスペーサー１２が設けられた嵌入溝１０ｂ方向にスライドして、スペーサー１２に当接して止まる。
取付後の金属鏡２は、ばね１４によって下枠１０ｂ方向に付勢されているため、上枠方向へスライドしなくなり、金属鏡２は動かないよう固定される。そして金属鏡２の上下部分は、鏡取付枠１の上下に形成された各内縁面板１０５縁部に当接して止まるため、鏡が正面側に出たり倒れることがない。
なお、本実施の形態によれば、上下枠部材にスペーサー１３を設け、横枠に嵌入溝１１ａ及び１１ｂが形成されたものについても、確実な鏡の固定が可能となる。
【００３７】
図４は鏡取付枠１の形成方法を示す説明図である。
図４（ａ）は、枠部材の展開状態を示した部分平面図、図４（ｂ）は、（ａ）に示した枠部材を折曲した状態を示す部分斜視図、図４（ｃ）は、隣接する枠部材１０ｂと枠部材１０ｃとを接合した状態を示した部分斜視図である。
図４（ａ）ないし（ｃ）を参照して、鏡取付枠１を構成する各枠１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄの材料となる枠部材１０の成型方法を説明する。
【００３８】
図４（ａ）に示すように、枠部材１０は、ステンレススチール製の長方形の板材３を使用し、板材３長手方向の両端部の一部を切り離す。
第１の切り離し部３６は、板材３の長手方向の縁部３０１から、短手方向に内縁面板１０５の幅分を剪断し、剪断した端部から、板材３の短手方向の縁部３０２まで、短手方向に４５度の角度で剪断して形成されている。
【００３９】
第２の切り離し部３７は、第１の切り離し部３６が切り離された後の、短手方向の縁部３０２にかかる縁部３０１側の端部から、短手方向に外縁面板１０６の幅分を残して、板材３の長手方向の縁部３０３まで、長手方向に４５度で角度に剪断する。
第２の切り離し部３７を剪断後、背面板１０２長手側縁部（板材縁部３０２側）であって外縁面板１０６近傍には、半円状に切断した切欠部３７１が形成されている。
背面板１０２となる部分には、ねじ孔１０３が形成されている。
【００４０】
なお、枠部材１０は左右線対称であるため、上記と同様の方法で、板材３の反対側の長手方向端部も二箇所の切り離し部を切り離す加工を行う。
【００４１】
図４（ｂ）に示すように、上記切り離し加工後の板材３を、プレス加工し、折り曲げて、開口部を有する箱状の枠部材１０に形成する。枠部材１０は、背面板１０２と、背面板１０２から正面へ直角方向に突出して形成された外縁面板１０６と、外縁面板１０６の先端に背面板１０２と平行に形成された前面板１０４と、前面板１０４から背面板１０２方向に向かって突出した内縁面板１０５、により構成されている。
【００４２】
なお、内縁面板１０５縁部と背面板１０２は、所要の間隔をあけて開口するよう形成されており、当該開口部は嵌入溝１１を構成している。嵌入溝１１は全長にわたり開口して形成されている。
背面板１０２は、前面板１０４より幅広に形成されている。
枠部材１０の両端部は、内縁面板１０５より外縁面板１０６が長く形成されており、背面板１０２および前面板１０４の両端部にかかる接合部１５が長手方向に４５度の角度になるよう形成されている。
なお、枠部材１０端部に形成された接合部１５は、左右ともに向かい合って線対称に形成されているため、枠部材１０の反対側端部の説明は省略する。
【００４３】
図４（ｃ）に示すように、鏡取付枠１に係る各角部は、隣接する各枠部材１０を接合して形成される。
前述のように、枠部材１０の両端部にかかる接合部１５は長手方向に４５度の角度になるよう形成されているため、隣接する枠部材１０の各接合部１５を合致させて接合すると、鏡取付枠１の角部が直角になる。
【００４４】
また、枠部材１０の接合部１５にかかるよう形成された半円状の切欠部３７１は、隣接する枠部材１０同士を接合すると、鏡取付枠１の角部において円形の水抜き孔１０７になる。
なお、鏡取付枠１を形成する際、当該水抜き孔１０７は、接合した角部の形状の修正作業に使用される。具体的には、隣り合う枠部材１０を接合部１５において溶接すると、前面板１０４が背面側にへこんでしまうため、水抜き孔１０７から棒状の部材を挿入し、へこんだ部分を叩いて、平らになるよう修正する。
また、鏡取付枠の完成後には、水抜き孔として機能する。
【００４５】
各枠部材を接合して鏡取付枠１を形成した後に、下枠１０ｂに係る嵌入溝１１ｂ内部にスペーサー１２を計２ヶ所に設け、左右の各横枠１０ｃ、１０ｄにスペーサー１３をそれぞれ設ける。スペーサー１２、１３、または、ばね１４と各枠部材は、両面テープで接着して固定されている。
本実施の形態では、スペーサー、ばねを枠部材に固定する手段として両面テープを使用しているが、これに限定するものではなく、例えば、接着剤を使用してもよいし、溶接によって接合してもよい。
【００４６】
（作  用）
図５は手洗い場の壁面に使用した状態を示す説明図である。
【００４７】
図１に示した鏡取付枠１は、ねじ孔１０３に止め用のアンカーを挿入し、壁面に設置される。その後は上記したように金属鏡２を嵌入溝１１ａに挿し込み、金属鏡２の下縁を下枠１０ｂの上面を滑らせながら下枠の嵌入溝１１ｂまで移動させる。
嵌入溝１１ｂに達すると、金属鏡２は自重で嵌入溝１１ｂの中に入る。嵌入溝１１ｂ内部にはスペーサー１２があるので、金属鏡２はスペーサー１２の上に載る。この状態で金属鏡２の上部と下部が内縁面板１０５先端で当接するため、金属鏡２は鏡取付枠１に保持される。しかも金属鏡２の側面は、横枠１０ｃ及び１０ｄとの間にほとんど隙間がない。従って、金属鏡２と鏡取付枠１との間には、全周に亘って取り外せるような隙間が生じないので、盗難を防止することができる。
【００４８】
なお、本実施の形態では、取付時に鏡を嵌め込むのみであり、それでも充分な盗難防止効果を有するが、これに限定するものではなく、鏡を取付枠に固定する手段、例えば、鏡を取付枠に嵌め込んだ後に、鏡と取付枠の合わせ目をシリコン等で塞ぐ作業等をしてもよい。
【００４９】
また、本実施の形態に係る鏡取付枠１を設置する際に、設置部分の壁面を鏡取付枠１の背面板１０２と平行かつ水平、または本質的に平行かつ水平になるように形成してから設置すれば、図５に示すように鏡取付枠２の外周部と壁面との間に隙間ができない。したがって、棒等を挿入して鏡を抉りとる隙間が無くなり、盗難防止効果が期待できる。
更にまた、本実施の形態に係るに係る鏡取付枠１に金属鏡２に取り付けた場合は、ガラス製の鏡と異なって割れるということがないため、屋外に設置するのに好適である。
【００５０】
本実施の形態に係る鏡取付枠１は、トイレの手洗い場等水周りに設置される場合が多いが、鏡取付枠１の各角部近傍に形成された孔は、水抜き孔の役割を果たすため、清掃作業等によって水が入った場合でも枠部材内部から錆びにくくする効果が期待できる。
【００５１】
本実施の形態では、水抜き孔を背面側に設けているが、これに限定するものではなく、例えば、下枠に係る外縁面板に設けてもよい。
【００５２】
本実施の形態に係る鏡取付枠１にガラス製の鏡に取り付けた場合は、鏡の周囲が鏡取付枠１で覆われているため、衝撃から保護され、清掃の際にぶつけたり、また、いたずら等されることによって、欠けたり割れたりしにくい。
【００５３】
本実施の形態では、取付金具を壁面へ取り付ける部材として、アンカーを挙げたが、これに限定するものではなく、例えば、釘やねじ等であってもよい。
【００５４】
なお、鏡および鏡取付枠の形状は長方形に限定するものではなく、例えば、正方形、その他の一対の平行部分を有する四角形でもよい。上記他の形状の場合、スペーサーは、鏡が左右に動かず、かつ、下方の嵌入溝に落ち込まずに、鏡の固定に適した所に形成されていればよい。
【００５５】
本明細書で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。
【００５６】
【発明の効果】
本発明は上記構成を備え、次の効果を有する。
（１）本発明によれば、鏡は周囲を枠で囲まれるため鏡を周方向からの衝撃から守ることができ、鏡の破損、変形等を防止できる。また、鏡取付枠と壁面の間に隙間が生じないので、盗難防止を図った鏡取付枠が提供できる。
（２）本発明によれば、一方の嵌入溝内部に弾性体を設けたために、鏡が外れにくく安定して保持できる鏡取付枠が提供できる。また、鏡取付枠を壁面に設置し、鏡を取付枠に嵌め入れるだけの施工であるから、現場での設置作業が簡単な鏡取付枠を提供できる。
（３）本発明によれば、枠部材を製造する材料として広範に使用されているごく一般的な金属製の板材を使用して枠部材を形成するので、材料の調達および管理が容易でありコストダウンを図ることができる鏡取付枠を提供できる。
また、上記枠部材は簡易な加工方法で形成されるため、加工機械の稼働時間が短縮され、ひいてはＣＯ２削減に貢献する鏡取付枠を提供できる。
（４）本発明によれば、鏡取付枠の設置時に、設置する壁面と鏡取付枠に係る背面板との間に、隙間ができないように壁面を形成して鏡取付枠を設置するため、盗難防止を図った鏡取付枠が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】鏡を鏡取付枠に取り付ける方法を示した分解斜視説明図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ部、Ｂ−Ｂ部、およびＣ−Ｃ部の拡大断面図。
【図３】他の実施の形態に係る鏡取付枠の部分拡大断面図。
【図４】鏡取付枠の成形方法を示す説明図。
【図５】手洗い場の壁面に使用した状態を示す説明図。
【符号の説明】
１      鏡取付枠
１０    枠部材
１０ａ  上枠
１０ｂ  下枠
１０ｃ  横枠
１０ｄ  横枠
１０２  背面板
１０３  ねじ孔
１０４  前面板
１０５  内縁面板
１０６  外縁面板
１０７  水抜き孔
１１    嵌入溝
１１ａ  嵌入溝
１１ｂ  嵌入溝
１１ｃ  嵌入溝
１１ｄ  嵌入溝
１２    スペーサー
１３    スペーサー
１４    ばね
１５    接合部
２      金属鏡
３      板材
３０１  板材縁部
３０２  板材縁部
３０３  板材縁部
３６    切り離し部
３７    切り離し部
３７１  切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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