(57)【要約】【目的】できあがった刻み海苔が、包装し易く、しかもすぐに包装されるようにした刻み海苔製造方法及び装置を提供すること。【構成】この発明の刻み海苔製造方法は、順次供給される海苔１ａを刻み手段２により水平方向に切断して細幅の短冊状の刻み海苔１ｂとし、この刻み海苔１ｂを、ほぼ水平方向を向いた状態で包装手段３に落下させ、包装するようにしている。前記方法は、順次供給される海苔１ａを一定方向に切断する刻み手段２の下方に包装手段３を配置し、刻み手段２による切断でできた細幅の短冊状の刻み海苔１ｂがほぼ一定方向を向いた状態で包装手段３に落下し、包装されるようにしたものであって、刻み手段２が、周面上に海苔１ａを水平方向に切断する刃４，２３を備えた刻み海苔製造装置により実施することができる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
順次供給される海苔（１ａ）を刻み手段（２）により水平方向に切断して細幅の短冊状の刻み海苔（１ｂ）とし、この刻み海苔（１ｂ）を、ほぼ水平方向を向いた状態で包装手段（３）に落下させ、包装するようにしていることを特徴とする刻み海苔製造方法。
【請求項２】
順次供給される海苔（１ａ）を刻み手段（２）により一定方向に切断して細幅の短冊状の刻み海苔（１ｂ）とし、この刻み海苔（１ｂ）を、ほぼ一定方向を向いた状態で包装手段（３）に落下させ、包装するようにした刻み海苔製造方法であって、刻み手段（２）により間欠的に所定分量の刻み海苔（１ｂ）ができるようにし、前記所定分量の刻み海苔（１ｂ）ごとに包装が行われるようしていることを特徴とする刻み海苔製造方法。
【請求項３】
順次供給される海苔（１ａ）を一定方向に切断する刻み手段（２）の下方に包装手段（３）を配置し、刻み手段（２）による切断でできた細幅の短冊状の刻み海苔（１ｂ）がほぼ一定方向を向いた状態で包装手段（３）に落下し、包装されるようにした刻み海苔製造装置であって、刻み手段（２）が、周面上に海苔（１ａ）を水平方向に切断する刃（４）（２３）を備えていることを特徴とする刻み海苔製造装置。
【請求項４】
順次供給される海苔（１ａ）を一定方向に切断する刻み手段（２）の下方に包装手段（３）を配置し、刻み手段（２）による切断でできた細幅の短冊状の刻み海苔（１ｂ）がほぼ一定方向を向いた状態で包装手段（３）に落下し、包装されるようにした刻み海苔製造装置であって、刻み手段（２）が、一定方向に並んだ複数の刃（２３）が形成された海苔カッター（２２）を、周面上において間欠的に複数有するドラム（２１）を備えていることを特徴とする刻み海苔製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、海苔を細幅の短冊状に切断して刻み海苔とする、刻み海苔製造方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
うどん、そば等の麺類やちらし寿司等にふりかける細幅の短冊状に切断された刻み海苔が、包装袋に収容され、各種のインスタント食品に添付されたり、単独で販売されたりしている。
【０００３】
しかし、従来、刻み海苔を製造する場合、海苔を細幅の短冊状に切断する工程と、切断してできた刻み海苔を包装する工程が別々に行われていた。
【０００４】
そのため、できあがった刻み海苔が、包装されるまでの間に湿気を帯び、パリパリとした状態を保つことができなかった。また、包装前に刻み海苔の方向がばらばらになり、包装用の袋に入れにくいという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は、できあがった刻み海苔が、包装し易く、しかもすぐに包装されるようにした刻み海苔製造方法及び装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、この発明は次のような技術的手段を講じている。
【０００７】
この発明の刻み海苔製造方法は、順次供給される海苔１ａを刻み手段２により水平方向に切断して細幅の短冊状の刻み海苔１ｂとし、この刻み海苔１ｂを、ほぼ水平方向を向いた状態で包装手段３に落下させ、包装するようにしている。
【０００８】
また、この発明の刻み海苔製造方法は、順次供給される海苔１ａを刻み手段２により一定方向に切断して細幅の短冊状の刻み海苔１ｂとし、この刻み海苔１ｂを、ほぼ一定方向を向いた状態で包装手段３に落下させ、包装するようにしたものであって、刻み手段２により間欠的に所定分量の刻み海苔１ｂができるようにし、前記所定分量の刻み海苔１ｂごとに包装が行われるようしたものとすることができる。
【０００９】
この発明の刻み海苔製造装置は、順次供給される海苔１ａを一定方向に切断する刻み手段２の下方に包装手段３を配置し、刻み手段２による切断でできた細幅の短冊状の刻み海苔１ｂがほぼ一定方向を向いた状態で包装手段３に落下し、包装されるようにしたものであって、刻み手段２が、周面上に海苔１ａを水平方向に切断する刃４，２３を備えたものとすることができる。
【００１０】
また、この発明の刻み海苔製造装置は、順次供給される海苔１ａを一定方向に切断する刻み手段２の下方に包装手段３を配置し、刻み手段２による切断でできた細幅の短冊状の刻み海苔１ｂがほぼ一定方向を向いた状態で包装手段３に落下し、包装されるようにしたものであって、刻み手段２が、一定方向に並んだ複数の刃２３が形成された海苔カッター２２を、周面上において間欠的に複数有するドラム２１を備えたものとすることもできる。
【００１１】
【発明の実施の態様】
以下、この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１２】
図１は、この発明の第１実施形態の刻み海苔製造方法の説明図、図２は、刻み手段２により細幅の短冊状に切断されてできた刻み海苔１ｂの説明図、図３は、包装手段３において、フィルム１０，１１における刻み海苔１ｂの収容部分１４の周囲をシールした状態を示す説明図である。
【００１３】
この刻み海苔製造方法は、順次供給される海苔１ａを刻み手段２により水平方向に切断して刻み海苔１ｂとし、この刻み海苔１ｂを、ほぼ水平方向を向いた状態で包装手段３に落下させ、包装するようにしたものとしており、図１に示したような刻み手段２と包装手段３を有する刻み海苔製造装置により実施することができる。
【００１４】
刻み手段２は、周面に等間隔に４つの回転刃４を植設したドラム５と、図１中、ドラム５の左側に設けられ、先端に固定刃６を設けた海苔搬送台７からなる。
ドラム５は、その回転軸５ａの方向が水平方向になるように設置される。回転刃４は、ドラム５の回転軸５ａと平行になるように設けられている。固定刃６は磨耗しやすいため、回転刃４よりも硬度が高い金属からなるものとしている。
【００１５】
ドラム５は１０回転／秒程度で回転し、順次搬送されて来る海苔１ａを１枚ずつ回転刃４と固定刃６の間に挟んで切断して刻み海苔１ｂとする。海苔１ａは、図４に示したように、元の大きさを横１８５ｍｍ×縦２０５ｍｍ（全形）とした海苔１を縦方向（搬送方向）に４つに切断して横４６ｍｍ×縦２０５ｍｍの大きさとしたものである。刻み手段２でできる刻み海苔１ｂの大きさは、４６ｍｍ×２ｍｍとなるようにしている。
【００１６】
包装手段３は、図示左右から供給されローラ８，９によって下方に向きを変えられたフィルム１０，１１の間に配されたホッパー１２と、ホッパー１２の下方で両フィルム１０，１１をシールするシーラー１３から構成される。
【００１７】
包装手段３では、刻み海苔１ｂを、６０片、１２０片等、あらかじめ設定された所定分量ごとに包装するようにしている。そのため、刻み手段２のドラム５は、包装手段３の動作と同期しながら、前記所定分量の刻み海苔１ｂができるごとに一旦停止するように制御されており、これによって刻み手段２により間欠的に所定分量の刻み海苔１ｂができ、包装手段３に落下する。
【００１８】
ホッパー１２は、上端の開口部を広幅に、下端の開口部を細幅にした角筒状で、上方から次々に落下する刻み海苔１ｂを、一定方向を向いたまま両フィルム１０，１１の間に供給する。
【００１９】
シーラー１３は、一方を駆動ドラム、他方を従動ドラムとした２つのドラムで構成されており、これらのドラムの間に両フィルム１０，１１を挟み、図３に示したように、刻み海苔１ｂの収容部分１４の周囲をシールしてシール部分１５を形成し、刻み海苔１ｂを密封する。
【００２０】
このように、この発明の刻み海苔製造方法は、海苔１ａを刻んで刻み海苔１ｂにする工程と、刻み海苔１ｂ包装する工程とが連続して行われるようになっており、刻み手段２により刻まれてできた刻み海苔１ｂは、すぐに包装手段３により包装されるので、湿気を帯びにくく、パリパリとした状態を保ったまま密封される。
【００２１】
しかも、刻み手段２でできた刻み海苔１ｂは、一定方向を向いた状態で包装手段３に落下し、包装される。刻み海苔１ｂは、図２に示したように、横長で、水平方向に揃って包装手段３に落下するようにしているので、次々に落下する刻み海苔１ｂは、収容部分１４内で水平方向に揃って積みあがる。
【００２２】
従って、刻み海苔１ｂは容易かつ迅速に包装することが可能であり、刻み海苔１ｂが折れたり、途中で切れたりした状態で包装されることを防止できる。また、このような状態で包装された刻み海苔１ｂは、包装袋から取り出し易く、しかも分量あたりの容積が大きくならず、見た目もすっきりとしている。
【００２３】
さらに、この発明の刻み海苔製造方法は、第２実施形態として以下に示すような刻み海苔製造装置を用いて実施することができる。図５は、この刻み海苔製造装置の正面図、図６は同上面図、図７は、搬送ベルト１９により４つに切断された海苔１ａが搬送されている状態を示す説明図、図８は、刻み手段２の説明図、図９は、刻み手段２の部分拡大斜視図である。
【００２４】
この刻み海苔製造装置は、順次供給される海苔１ａを一定方向に切断する刻み手段２の下方に包装手段３を配置し、刻み手段２による切断でできた刻み海苔１ｂがほぼ一定方向を向いた状態で包装手段３に落下し、包装されるようにしている。
【００２５】
この刻み海苔製造装置は、海苔１ａを多数枚重ねて収納する海苔供給マガジン１６、海苔供給マガジン１６から海苔１ａを１枚ずつ吸引して取り出す吸引パッド１７及び取り出し吸引ベルト１８、海苔１ａを連続的に図５の右方向に搬送する搬送ベルト１９、刻み手段２、包装手段３等から構成されている。
【００２６】
海苔供給マガジン１６の内部に収納されている海苔１ａは、図４に示したように、元の大きさを横１８５ｍｍ×縦２０５ｍｍ（全形）とした海苔１を縦方向（搬送方向）に４つに切断して横４６ｍｍ×縦２０５ｍｍの大きさとしている。これらの海苔１ａは、吸引パッド１７及び取り出し吸引ベルト１８により、図７に示したように搬送ベルト１９上に隙間なく並べられて次々に刻み手段２まで搬送される。
【００２７】
刻み手段２は、図８に示したように、一方を駆動ドラム、他方を従動ドラムとした左側ドラム２０と右側ドラム２１からなる。
【００２８】
右側ドラム２１は、その回転軸２１ａの方向が水平方向になるように設置される。右側ドラム２１は、その周面上に間欠的に複数の海苔カッター２２を有するものとしている。
【００２９】
海苔カッター２２は方形のリボン鋼をエッチング処理して表面に複数の刃２３を形成したもので、図９に示したように、刃２３は一定方向に２ｍｍ間隔で形成されている。海苔カッター２２は、刃２３が右側ドラム２１の回転軸２１ａの方向と平行になるように右側ドラム２１に取り付けられている。また、右側ドラム２１はマグネットドラムとしており、海苔カッター２２はマグネットドラムの磁力により磁着しており、着脱自在で、容易に交換することができる。
【００３０】
左側ドラム２０は、海苔カッター２２の刃受け用としており、その周面が右側ドラム２１の海苔カッター２２と互いに押圧しあうようになっている。搬送ベルト１９から供給される海苔１ａは、１枚ずつこの左側ドラム２０の周面に付着して運ばれ、右側ドラム２１の海苔カッター２２が当たると、刃２３によって細幅の短冊状に刻まれ、図２に示したような横長の刻み海苔１ｂができるようになっている。刻み海苔１ｂの大きさは、４６ｍｍ×２ｍｍとなる。
【００３１】
海苔カッター２２は、右側ドラム２１の周面上に間欠的に複数設けられているため、刻み海苔１ｂも、これに対応して間欠的にできあがり、下方の包装手段３に順次落下する。１つの海苔カッター２２によりできる刻み海苔１ｂの数は、当該海苔カッター２２の刃２３の数に対応している。
【００３２】
刻み手段２の海苔カッター２２は、刃２３が右側ドラム２１の回転軸２１ａの方向と平行になるように取り付けられており、搬送されてきた海苔１ａは刃２３によって回転軸２１ａの方向に等間隔に刻まれるため、刻み手段２でできた刻み海苔１ｂは、その方向がすべて水平方向に揃っている。
【００３３】
包装手段３では、１つの海苔カッター２２ごとにできた刻み海苔１ｂを１つの単位として包装するようにしている。従って、１つの包装袋に収容される刻み海苔１ｂの量は、海苔カッター２２の右側ドラム２１の周方向の長さによって定まるので、各包装袋に収容される刻み海苔１ｂの量を正確にすることができる。また、刻み海苔１ｂの量を変更する場合は、前記海苔カッター２２の長さを変えればよい。
【００３４】
包装手段３は、図１に示したものと同様である。フィルム１０，１１は、図５中の搬送ベルト１９の下方及び装置の右側端部にそれぞれ設けられたフィルムロール２４ａ，２５ａから、テンションローラを有するフィルム供給機構２４ｂ，２５ｂによって供給される。
【００３５】
シーラー１３の下方には、両フィルム１０，１１をシール部分１５で切断するフィルムカッター２６が設けられている。フィルムカッター２６は、シールされたフィルム１０，１１の、刻み海苔１ｂの収容部分１４と次の刻み海苔１ｂの収容部分１４との間のシール部分１５でフィルム１０，１１を切断し、それぞれ１つの刻み海苔１ｂの収容部分１４を有する包装袋を形成する。できあがる包装袋の大きさは、５０ｍｍ×７０ｍｍ程度としている。フィルムカッター２６は、ミシン目を付けるものであってもよい。
【００３６】
刻み海苔１ｂを収容した包装袋は、包装手段の下方の排出コンベヤ２７に落下し、装置の外部に排出される。
【００３７】
なお、海苔カッター２２は、その刃２３の方向を右側ドラム２１の周方向と平行に変更して実施してもよく、また、図１に示したようなドラム自体に刃を植設したダイカッターや、トムソンカッターとすることもできる。
【００３８】
図１０は、この発明の第３実施形態の刻み海苔製造装置で、搬送ベルト（図示省略）上を４列に並行して海苔１ａが搬送されるようにし、各列同時に刻み海苔１ｂの製造及び包装ができるようにしたものの説明図である。
【００３９】
この実施形態の刻み海苔製造装置は、前述の実施形態と同様に搬送ベルトによって連続的に搬送されてくる海苔１ａを、刻み手段２で刻み海苔１ｂにし、これを包装手段３により包装するものであるが、海苔供給マガジン１６は搬送ベルトより上方に設けられており、この海苔供給マガジン１６には、横１８５ｍｍ×縦２０５ｍｍ（全形）の大きさの海苔１が多数積層されて収納されている。そして、この海苔供給マガジン１６から吸引パッド１７が海苔１を１枚ずつ吸引して取り出し、海苔１をカッター２８で横方向（搬送方向と直行する方向）の幅が均等になるように縦方向（搬送方向）に４つに切断し、この切断してできた海苔１ａを搬送ベルトで連続的に刻み手段２まで搬送する。
【００４０】
刻み手段２は、前述の実施形態と同様に左側ドラム２０と右側ドラム２１からなるが、４列同時に海苔１ａを刻むことができるように、横方向の長さを長くしている。
【００４１】
包装手段３は、４列同時にシールを行い、フィルムカッターで個々の包装袋に分離する。フィルムカッターは、フィルム１０，１１のシール部分１５を縦方向（流れ方向）に４列に切断するサイドカッター２６ａと、その下方のシール部分１５を横方向（流れ方向と直行する方向）に切断するエンドカッター２６ｂからなる。
【００４２】
このように、この発明の刻み海苔製造装置は、複数列並行して刻み海苔１ｂの製造及び包装を行うように構成することができる。
【００４３】
なお、海苔の寸法や装置の構成は、上述の例に限定されず、適宜変更して実施することができる。
【００４４】
【発明の効果】
この発明の　刻み海苔製造方法及び装置は、上述のような構成を有しており、刻み手段２による切断でできた刻み海苔１ｂが、包装し易く、しかも、すぐに包装することができ、刻み海苔１ｂが湿気を帯びず、パリパリとした状態のまま包装できるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態の刻み海苔製造方法の説明図。
【図２】この発明の第１実施形態の刻み海苔製造方法において、刻み手段により刻まれてできた刻み海苔の説明図。
【図３】この発明の第１実施形態の刻み海苔製造方法において、フィルムの刻み海苔が収容された部分の周囲をシールした状態を示す説明図。
【図４】元の大きさの海苔を縦方向に均等な幅に４つに切断することを示す説明図。
【図５】この発明の第２実施形態の刻み海苔製造装置の正面図。
【図６】この発明の第２実施形態の刻み海苔製造装置の上面図。
【図７】この発明の第２実施形態の刻み海苔製造装置の搬送ベルトにより４つに切断された海苔が搬送されている状態を示す説明図。
【図８】この発明の第２実施形態の刻み海苔製造装置の刻み手段の説明図。
【図９】この発明の第２実施形態の刻み海苔製造装置の刻み手段の部分拡大斜視図。
【図１０】この発明の第３実施形態の刻み海苔製造装置の説明図。
【符号の説明】
１ａ　海苔
１ｂ　刻み海苔
２　刻み手段
３　包装手段
４，２３　刃
２１　ドラム
２２　海苔カッター
【図１】
2004073041.tif 000003
【図２】
2004073041.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004073041.tif 000012