(57)【要約】【課題】合わせ硝子の破壊の検出を精度良く行うことができる合わせ硝子の破壊検出用センサー装置を提供する。【解決手段】本発明の合わせ硝子の破壊検出用センサー装置は、硝子の振動を検出し、電気信号に変換する振動検出手段１０が筐体１２に収容されており、振動検出手段１０の検出面１４により、筐体１２の壁の表面の一部が構成されまたは検出面１４が筐体１２の壁の内側に接して配置されている。合わせ硝子には、その端部２４を経由して、一対の硝子板２０ａ、２０ｂの両方に接するように振動伝達部材１８が渡されている。筐体１２は、検出面１４が配置された壁が、振動伝達部材１８を介して部屋の内側に配置された硝子板２０ｂの外側の面に接着される。【選択図】        図１
2004348316.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の硝子板の間に樹脂層が配置された合わせ硝子の破壊検出用センサー装置であって、
硝子の振動を検出し、電気信号に変換する振動検出手段と、
前記振動検出手段を収容し、前記振動検出手段の検出面により壁の表面の一部が構成されまたは前記検出面が壁の内側に接して配置された筐体と、
前記合わせ硝子の端部を経由して、前記一対の硝子板の両方に接するように渡された振動伝達部材と、
を備え、前記筐体は、前記検出面が配置された壁が、前記振動伝達部材を介して前記一対の硝子板の一方の外側の面に接着されていることを特徴とする合わせ硝子の破壊検出用センサー装置。
【請求項２】
一対の硝子板の間に樹脂層が配置された合わせ硝子の破壊検出用センサー装置であって、
硝子の振動を検出し、電気信号に変換する振動検出手段と、
前記振動検出手段を収容し、前記振動検出手段の検出面により壁の表面の一部が構成されまたは前記検出面が壁の内側に接して配置された筐体と、
を備え、前記筐体は、前記検出面が配置された壁が、前記一対の硝子板の一方の硝子板及び樹脂層を切り取った部分で、他方の硝子板の内側の面に接着されていることを特徴とする合わせ硝子の破壊検出用センサー装置。
【請求項３】
請求項２記載の合わせ硝子の破壊検出用センサー装置において、前記筐体は、三角形の板状に形成されていることを特徴とする合わせ硝子の破壊検出用センサー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、硝子が破壊されたことを検出するセンサー装置に関し、特に合わせ硝子が破壊されたことを検出するセンサー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、窓等の硝子が破壊されたときに発生する振動を検出することにより硝子の破壊を検出する装置が提案されている。図４には、従来の硝子の破壊検出装置の構成のブロック図が示される。図４において、圧電素子等で構成された振動検出手段１００を硝子に接着し、この振動検出手段１００によって硝子が破壊されたときに発生する振動を電気信号に変換する。
【０００３】
この電気信号はフィルタ回路１０２に入力され、所定の周波数の成分を有する信号が抽出される。硝子が叩き割られたような場合に発生する振動は、通常１００ＫＨｚ〜１ＭＨｚ程度の周波数成分を有し、硝子カッターにより破壊されたような場合に発生する振動は、通常５０ＫＨｚ程度の周波数成分を有している。従って、フィルタ回路１０２により、これら両周波数成分を有する信号を抽出すれば、硝子が叩き割られた場合及び硝子カッターにより破壊された場合のいずれでも硝子の破壊を検出することができる。
【０００４】
フィルタ回路１０２で抽出された信号は、増幅回路１０４で増幅され、信号処理回路１０６で処理されて硝子が破壊されたか否かが判定される。このような、硝子の破壊を検出する装置の例が特許文献１に開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開昭５２−７９６９５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の技術においては、振動検出手段１００を硝子に接着して使用するが、振動検出手段１００の耐候性の問題や硝子を破壊して侵入しようとする者により剥ぎ取られること等を回避するために、部屋の内側の硝子面に接着されている。一方、硝子が合わせ硝子の場合、複数層の硝子板の間に樹脂層が配置されているので、部屋の外側の硝子が破壊されても、発生する振動が樹脂層で吸収され、部屋の内側の硝子面に接着された振動検出手段１００まで振動が伝達しない可能性が高い。このため、従来の硝子の破壊を検出する装置では、合わせ硝子の破壊の検出が不十分または不可能であるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、合わせ硝子の破壊の検出を精度良く行うことができる合わせ硝子の破壊検出用センサー装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、第１の発明は、一対の硝子板の間に樹脂層が配置された合わせ硝子の破壊検出用センサー装置であって、硝子の振動を検出し、電気信号に変換する振動検出手段と、この振動検出手段を収容し、振動検出手段の検出面により壁の表面の一部が構成されまたは検出面が壁の内側に接して配置された筐体と、合わせ硝子の端部を経由して、一対の硝子板の両方に接するように渡された振動伝達部材と、を備え、筐体は、検出面が配置された壁が、振動伝達部材を介して一対の硝子板の一方の外側の面に接着されていることを特徴とする。
【０００９】
上記構成によれば、合わせ硝子を構成する硝子板のうち、窓等の外側に配置された硝子板が破壊された場合でも、振動伝達部材により振動が振動検出手段に伝達されるので、合わせ硝子の破壊の検出を精度良く行うことができる。
【００１０】
また、第２の発明は、一対の硝子板の間に樹脂層が配置された合わせ硝子の破壊検出用センサー装置であって、硝子の振動を検出し、電気信号に変換する振動検出手段と、この振動検出手段を収容し、振動検出手段の検出面により壁の表面の一部が構成されまたは検出面が壁の内側に接して配置された筐体と、を備え、筐体は、検出面が配置された壁が、一対の硝子板の一方の硝子板及び樹脂層を切り取った部分で、他方の硝子板の内側の面に接着されていることを特徴とする。
【００１１】
上記構成によれば、合わせ硝子を構成する硝子板のうち、窓等の外側に配置された硝子板の内側の面に筐体の検出面が配置された壁が接着されるので、窓等の外側に配置された硝子板が破壊された場合でも振動を検出でき、合わせ硝子の破壊の検出を精度良く行うことができる。
【００１２】
また、上記合わせ硝子の破壊検出用センサー装置において、筐体は、三角形の板状に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
上記構成によれば、筐体が、三角形の板状に形成されているので、サッシ等の窓硝子の角に配置でき、装置が目立たず、窓の美観を損なうことを防止できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態（以下実施形態という）を、図面に従って説明する。
【００１５】
実施形態１．
図１には、本発明にかかる合わせ硝子の破壊検出用センサー装置の実施形態１の断面図が示される。図１において、圧電素子等により構成され、硝子の振動を検出して電気信号に変換する振動検出手段１０が筐体１２に収容されている。この場合、振動検出手段１０の検出面１４により筐体１２の壁の表面の一部が構成されるか、または検出面１４が筐体１２の壁の内側に接して配置される。ここで、検出面１４により筐体１２の壁の表面の一部が構成されるとは、検出面１４が筐体１２の壁の表面に露出することをいう。また、検出面１４が筐体１２の壁の内側に接して配置されるとは、例えば筐体１２の壁の内面に振動検出手段１０を貼り付けること等をいう。このような構成とすれば、検出面１４が存在する側の筐体１２の壁の表面を硝子に接着することによって、硝子の振動を検出することができる。筐体１２の材質は、振動を検出面１４に伝達しやすくするために、振動検出手段１０が貼り付けられる壁はステンレス鋼等の金属が好適である。その他の部分はアルミニウムまたはＡＢＳ等の樹脂とすることができる。ただし、検出面１４により筐体１２の壁の表面の一部が構成されている場合には、全体をアルミニウムまたはＡＢＳ等の樹脂としてもよい。
【００１６】
なお、検出面１４で検出された硝子の振動は、振動検出手段１０により電気信号に変換され、増幅器１６を介して外部に取り出され、図４に示されたような構成の回路により、硝子の破壊が検出される。
【００１７】
上記筐体１２が接着される合わせ硝子は、図１に示されるように、一対の硝子板２０ａ、２０ｂの間（内側）に樹脂層２２が配置された構成となっている。本実施形態にかかる筐体１２は、振動検出手段１０の検出面１４が配置された壁が、合わせ硝子を構成する硝子板２０ａ、２０ｂの一方（２０ｂ）の外側の面に接着されている。この筐体１２が接着される側の硝子板２０ｂは、通常部屋の内側に配置された硝子板とされる。
【００１８】
また、筐体１２を硝子板２０ｂに接着する場合、本実施形態においては、振動伝達部材１８を介して筐体１２と硝子板２０ｂとを接着する。すなわち、筐体１２と硝子板２０ｂとの間に振動伝達部材１８を介在させる。筐体１２と振動伝達部材１８とを接着する方法は、特に限定されないが、例えば接着剤で接着する等の方法を使用できる。
【００１９】
振動伝達部材１８は、上記合わせ硝子の端部２４を経由して、一対の硝子板２０ａ、２０ｂの両方に接するように渡されている。このような構成により、部屋の外側の硝子板２０ａが破壊された場合でも、発生した振動が振動伝達部材１８により部屋の内側の硝子板２０ｂに接着された振動検出手段１０の検出面１４まで伝達され、硝子板２０ａの破壊を検出することができる。なお、振動伝達部材１８の材料は、耐腐食性で振動の伝達性が良ければ特に限定されないが、例えばステンレス鋼や銅等の金属材料を使用するのが好適である。
【００２０】
合わせ硝子は、図１に示されるように、一対の硝子板２０ａ、２０ｂと樹脂層２２とが枠２６に嵌め込まれ、固定材料２８により枠２６に固定されている。このため、振動伝達部材１８が合わせ硝子の端部２４を経由する際に、端部２４に接することなく固定材料２８中を通過する構成としてもよい。
【００２１】
実施形態２．
図２には、本発明にかかる合わせ硝子の破壊検出用センサー装置の実施形態２の断面図が示され、図１と同一要素には同一符号を付している。図２において、合わせ硝子は、一対の硝子板２０ａ、２０ｂの一方の硝子板２０ｂ及び樹脂層２２が部分的に切り取られている。切り取られる硝子板２０ｂは、部屋の内側に位置した方の硝子板とするのが好適である。この一方の硝子板２０ｂ及び樹脂層２２が切り取られた部分で、筐体１２の検出面１４が配置された壁が、残った他方の硝子板２０ａの内側の面に接着されている。残った他方の硝子板２０ａは、部屋の外側に位置した硝子板である。なお、筐体１２は硝子板２０ａに接着剤を使用して接着させるが、接着剤の種類は、硝子に使用できるものであれば限定されない。
【００２２】
本実施形態においては、以上のような構成により、合わせ硝子の部屋の外側に位置した硝子板２０ａが破壊された場合、その硝子板２０ａの内側に筐体１２が接着されているので、硝子が破壊されたときの振動を検出面１４で検出することができる。
【００２３】
図３には、本実施形態にかかる合わせ硝子の破壊検出用センサー装置の変形例が示される。図３において、筐体１２は、三角形の板状に形成されている。振動検出手段１０、増幅器１６等は、図２の実施形態と同様に筐体１２の内部に収容されている。
【００２４】
図３において、合わせ硝子の一対の硝子板２０ａ、２０ｂのうち、部屋の内側に位置した硝子板２０ｂ及び樹脂層２２は、合わせ硝子の角の部分で三角形状に切り取られて取り除かれている。この部屋の内側に位置した硝子板２０ｂ及び樹脂層２２が三角形状に取り除かれた部分で、上記三角形の板状に形成された筐体１２が、残った他方の、すなわち部屋の外側に位置した硝子板２０ａの内側の面に接着される。このように、本変形例においては、合わせ硝子の角の部分に筐体１２が取り付けられるので、外部から目立たず、窓等の外観を損なうことを防止できる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本願の第１の発明によれば、合わせ硝子を構成する硝子板のうち、窓等の外側に配置された硝子板が破壊された場合でも、振動伝達部材により振動が振動検出手段に伝達されるので、合わせ硝子の破壊の検出を精度良く行うことができる。
【００２６】
また、第２の発明によれば、合わせ硝子を構成する硝子板のうち、窓等の外側に配置された硝子板の内側の面に筐体の検出面が配置された壁が接着されるので、窓等の外側に配置された硝子板が破壊された場合でも振動を検出でき、合わせ硝子の破壊の検出を精度良く行うことができる。
【００２７】
また、筐体を三角形の板状に形成することにより、サッシ等の窓硝子の角に配置でき、装置が目立たず、窓の美観を損なうことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる合わせ硝子の破壊検出用センサー装置の実施形態１の断面図である。
【図２】本発明にかかる合わせ硝子の破壊検出用センサー装置の実施形態２の断面図である。
【図３】本発明にかかる合わせ硝子の破壊検出用センサー装置の実施形態２の変形例を示す図である。
【図４】従来の硝子の破壊検出装置の構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
１０  振動検出手段、１２  筐体、１４  検出面、１６  増幅器、１８  振動伝達部材、２０ａ、２０ｂ  硝子板、２２  樹脂層、２４  間隙、２６  枠、
２８  固定材料。
【図１】
2004348316.tif 000003
【図２】
2004348316.tif 000004
【図３】
2004348316.tif 000005
【図４】
2004348316.tif 000006