(57)【要約】【課題】容器本体どうしが接触するなどして、容器本体の外面側に傷が生じるのを、非常に手間のかかる梱包を施すことなく、簡易に防止できるようにする。【解決手段】容器本体１が合成樹脂から形成してあり、その容器本体１の外面に、潤滑材を担持させてなる潤滑層２を設けてある容器Ａ。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体が合成樹脂から形成してある容器であって、
前記容器本体の外面に、潤滑材を担持させてなる潤滑層を設けてある容器。
【請求項２】
前記合成樹脂が、ポリエチレンテレフタレート樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂から選ばれる１種または２種以上である請求項１記載の容器。
【請求項３】
前記合成樹脂がポリエチレンテレフタレート樹脂である請求項２記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器に関し、さらに詳しくは、容器本体が合成樹脂から形成してある容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の、容器本体が合成樹脂から形成してある容器は、前記容器本体が、ガラスに比べ軽量性に優れることなどから、化粧品用ボトルや飲料用ボトルなどの各種容器として広く使われている。
【０００３】
一般的に、この種の容器を作製するにあたっては、容器本体の成形と、その容器本体に施す印刷や加工とは、別々の場所で行われており、例えばブロー成形等により合成樹脂から容器本体を形成し、その後、別の場所に容器本体を輸送や搬送して、例えば容器本体の外面に印刷を行ったり、シュリンクフィルムを装着させるなどの加工が施される。
【０００４】
このように従来の技術では、容器本体を単に合成樹脂から成形するだけであるので、その後、印刷や加工のため輸送などするにあたり、容器本体をそのままの状態で多数、箱等に収納して輸送や搬送すると、輸送や搬送中の振動や衝撃等により容器本体どうしが接触するなどして容器本体の外面に傷がついてしまい易く、欠品が生じ易いという不具合があり、このため、多数の容器本体夫々が接触することのないような梱包を施しておいて、多数の容器本体を、印刷や加工を施す場所に輸送や搬送することが行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、多数の容器本体夫々が接触することのないように梱包する作業は非常に手間がかかり、また、容器本体に印刷等を施す際に、そのような梱包を解くのにも同様に手間がかかるという問題があるため、簡易に、合成樹脂からなる容器本体の外面に傷が生じることを防止できる改善策が望まれている。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、合成樹脂から形成される容器本体どうしが接触するなどして、容器本体の外面側に傷が発生するのを、わざわざ非常に手間のかかる梱包を施すことなく、簡易に防止することができる容器を提供するところにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の特徴構成は、容器本体が合成樹脂から形成してある容器であって、
前記容器本体の外面に、潤滑材を担持させてなる潤滑層を設けてあるところにある。
【０００８】
〔作用効果〕
本特徴構成によれば、容器本体の外面には、潤滑材を担持させてなる潤滑層が設けられているので、かかる潤滑層により、容器本体の外面側の摩擦係数が低減され、その結果、仮に、容器本体どうしが接触するなどしても、その外面側に傷が発生するおそれをなくすことができる。
従って、容器本体どうしが接触するなどして、合成樹脂から形成される容器本体の外面側に傷が発生するのを、わざわざ非常に手間のかかる梱包を施すことなく、簡易に防止することができる。
【０００９】
請求項２記載の発明の特徴構成は、上記請求項１記載の発明の特徴構成に加えて、前記合成樹脂が、ポリエチレンテレフタレート樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂から選ばれる１種または２種以上であるところにある。
【００１０】
〔作用効果〕
以上の樹脂のうちの何れかから容器本体を形成してあれば、容器本体に透明性を備えさせることができ、好適である。
【００１１】
請求項３記載の発明の特徴構成は、上記請求項２記載の発明の特徴構成に加えて、前記合成樹脂がポリエチレンテレフタレート樹脂であるところにある。
【００１２】
〔作用効果〕
ポリエチレンテレフタレート樹脂製品の場合、他の合成樹脂製品（例えば、フッ素樹脂製品、ポリエチレン樹脂製品、ポリカーボネート樹脂製品等）に比べて、その製品表面の摩擦係数が大きいことから殊に前述のようにして傷が発生し易いため、前記潤滑層を設けることで好適に傷の発生が防止され、また、容器本体に、優れた耐衝撃性や軽量性を備えさせることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１（イ）に、本発明に係る容器Ａの一実施形態の斜視図を、図１（ロ）に、その容器の円筒状部分における要部の拡大断面図を示す。
【００１４】
図１（イ），（ロ）に示すように、前記容器Ａは、合成樹脂の一例としてのポリエチレンテレフタレート樹脂（以下、ＰＥＴと略称する）から形成される容器本体１の外面に、潤滑層２を設けて構成される。
【００１５】
前記容器本体１は、本実施形態では、ブロー成形により化粧品用ボトルに形成してあり、図１（イ）に示すように、底部を有する円筒状部分の上部側に開口部を有するネック部分を備えるほぼ筒状に形成してある。尚、容器本体１の形状は、このような形状に限らず、飲料用ボトルやその他各種ボトル状のものでもよく、また、箱状やトレー状や皿状等の各種形状のものでもよく、そして、その成形方法もブロー成形以外の各種成形方法を用いても勿論よい。
【００１６】
そして、前記潤滑層２は、図１（イ），（ロ）に示すように、このようにＰＥＴより形成される容器本体１の円筒状部分の外周の外面にわたって、潤滑材を担持させて設けられるものであり、本実施形態では、潤滑材の一例として、食用油脂を容器本体１の外面に担持させて、潤滑層２を構成してある。尚、前記食用油脂としては、例えば、紅花油、コーン油、大豆油、ナタネ油、オリーブ油等を用いればよい。
【００１７】
この潤滑層２を設けるにあたっては、例えばローラー塗布によれば、簡易に均一の厚さの潤滑層２を設けることができ、一例として図２の概略説明図に示すように、２つのローラー６を並設し、そのローラー６の外周側に前記潤滑材が含浸された潤滑材含浸層７を備えさせて、図外の駆動装置により同方向に回転される２つのローラー６間に形成される凹部に、容器本体１を、円筒状部分の外周の外面が接触するように配置させると、前記潤滑材含浸層７より容器本体１の円筒状部分の外周の外面にわたって潤滑材が担持され、前記潤滑層２が設けられる。
【００１８】
このように潤滑層２を容器本体１の外面に設けてある容器Ａでは、わざわざ非常に手間のかかる梱包を施すことなく、容器本体１どうしが接触するなどしてもその外面側に傷が発生するのを防止することができ、しかも、この潤滑層２の上には、シルクスクリーン印刷等により各種塗料やインクを塗布することもできるのである。
【００１９】
〔別実施形態〕
以下に他の実施形態を説明する。
〈１〉　前記潤滑材は、先の実施形態で説明した食用油脂に限るものではなく、薄膜を形成することができるものであればよく、その他の油脂（動物油（獣、魚等））、又は、鉱油、又は、流動パラフィン等のパラフィン、又は、ろう又は、機械用の潤滑油、又は、グリース等の各種潤滑性を有する材料、又は、これらの組み合わせなどを用いればよい。
因みに、容器本体（潤滑層の上）に印刷（例えばシルクスクリーン印刷等）を施す場合、シリコーン系の潤滑材は用いない方が好ましい。さらに、このように容器本体（潤滑層の上）に印刷を施す場合には、印刷に使用するインクに含まれる油分と同じものを潤滑材として用いれば、好適に印刷を施すことができ、有利である。
【００２０】
〈２〉　先の実施形態では、潤滑層２をローラー塗布により設ける例を示したが、潤滑層２はローラー塗布に限らず、その他各種方法により容器本体１の外面に前記潤滑材を一定時間接触させることで担持させて設ければよく、例えば、図示しないが、前記容器本体に前記潤滑材を吹き付けることにより設けてもよいし、又は、回転ブラシ等の刷毛塗りにより設けてもよい。
【００２１】
〈３〉　潤滑層２は、単に合成樹脂より形成してある容器本体１に比べ、容器本体１の外面側の摩擦係数が小さくなるように設けてあればよい。
因みに、この潤滑層は、１０〜１０００ｍｇ／ｍ２　であれば好ましく、３０〜３００ｍｇ／ｍ２　であればより好ましい。これは、潤滑層が少なすぎると適度な潤滑効果を得ることができず、潤滑層が多すぎると少しベタつきが生じるようになり、特に容器本体に印刷を施す場合ににじみ等の原因となるためである。
【００２２】
〈４〉　尚、容器Ａは、容器本体１の外面に潤滑層２を設けてあるものであればよく、図示しないが、例えば、前記容器本体の内面側に、前記容器本体とは異なる材料からなる層を設けてあるものでもよい。また、容器本体１は、先に例示したポリエチレンテレフタレート樹脂に限らず、各種合成樹脂から形成してあればよく、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、塩化ビニール樹脂（ＰＶＣ）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）から選ばれる１種または２種以上の合成樹脂から形成してあれば、好適に透明性を備えさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る容器の一例を示す説明図
（イ）斜視図、（ロ）要部の拡大断面図
【図２】潤滑層をローラー塗布により設ける状況の一例を示す概略説明図
【符号の説明】
Ａ　　容器
１　　容器本体
２　　潤滑層
【図１】
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【図２】
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