(57)【要約】　【課題】　スティック形連結釘を重ねて釘マガジンに装填した場合における釘の絡みを防止する。　【解決手段】　スティック形連結釘１１は、等間隔に並べた釘１２の軸部の上端と軸部の下部との二箇所に連結帯１３を接着して釘１２を連結している。上下二箇所に連結帯１３を設けたことにより、多連装形釘マガジンへ複数枚の連結釘１１を重ねて装填した場合に、隣りあう連結釘の頭や先端部が千鳥状に絡むことがなく、円滑な釘送りができる。【選択図】　図３
2004076948.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の釘を並列且つ等間隔に並べて、紙または樹脂等の連結帯を釘の軸部に接着して複数の釘を連結したスティック形連結釘において、連結帯を釘の軸部の上端と下端近傍の二箇所に接着して釘を連結したことを特徴とするスティック形連結釘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　この発明は、釘打ち機に用いるスティック形連結釘に関するものであり、特に、複数の連結釘を重ねたときの釘の絡みを防止したスティック形連結釘に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　釘打ち機に用いられる連結釘には、プラスティックベルトやワイヤで釘を連結したロール形連結釘と、図７に示すスティック形連結釘１のように、大型の釘２を等間隔に並列させて、釘２の軸部の上下中間部位にクラフト紙等の連結帯３を接着して釘を連結したものがある。
【０００３】
　折り曲げることができないスティック形連結釘１は、一枚あたりの釘の本数が比較的少ないので、釘マガジンに一枚のスティック形連結釘を装填する形式の一般的な釘打ち機においては、釘打ち作業中に頻繁にスティック形連結釘を補充しなければならない。
【０００４】
　釘マガジンに複数枚のスティック形連結釘を重ねて装填できるように形成して、スティック形連結釘を一枚づつ送る機構を設ければ、連結釘の補充回数を削減できて便利であり、実際にこのように構成された多連装形の釘打ち機も存在するが、従来のスティック形連結釘１を重ねて釘マガジンに装填すると、図８及び図９に示すように、一枚のスティック形連結釘１ａを構成する各釘の間に、隣接するスティック形連結釘１ｂの釘の頭Ｈ或いは軸部Ｓが入り込んでスティック形連結釘１ａを送ることができなくなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　この問題を解決するために、上記の釘打ち機は、釘マガジン内で隣接するスティック形連結釘の間に入り込んで二枚のスティック形連結釘を分離させるセパレータを釘マガジンに設け、セパレータを釘送り爪と連動させて連結釘の絡みを防止しているが、これにより釘マガジンの機構が複雑化してコストが上昇するとともに、大型化して操作性の低下という問題が生じている。
【０００６】
　そこで、スティック形連結釘を重ねて釘マガジンに装填したときの釘の絡みを防止して、釘マガジンにセパレータ等の特別な機構を設けなくとも釘送りを可能にするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、複数の釘を並列且つ等間隔に並べて、紙または樹脂等の連結帯を釘の軸部に接着して複数の釘を連結したスティック形連結釘において、連結帯を釘の軸部の上端と下端近傍の二箇所に接着して釘を連結したことを特徴とするスティック形連結釘を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
　本発明の連結釘は、釘の軸部の上端部と下端部近傍の二箇所に連結帯を接着して釘を連結しているので、釘打ち機の多連装形釘マガジンへ複数枚の連結釘を重ねて装填した場合に、隣りあう連結釘が千鳥状に絡み合うことがなく、釘送りが円滑に行われる。
【０００９】
　したがって、隣接する連結釘を分離するセパレータ等の機構を釘マガジンに設ける必要がなく、多連装形釘打ち機の構成の簡素化によるコストの削減、並びに小型軽量化による
操作性の向上等の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
　以下、この発明の実施の一形態を図に従って詳述する。図１及び図２はスティック形連結釘１１（以下、単に連結釘１１という）を示し、等間隔に並べた釘１２の軸部の上端（頭の直下）と軸部の下部との二箇所の両面に連結帯１３を接着して釘１２を連結している。
【００１１】
　図２に示すように、連結帯１３は、クラフト紙のテープ１３ａの片面に熱溶融性接着剤１３ｂを塗布したものであり、加熱した釘１２を接着剤層１３ｂへ押し付けることにより熱溶融性接着剤１３ｂが溶融して釘１２に密着する。その後に冷却されて接着剤１３ｂが硬化することにより、釘１２と連結帯１３とが接着されるとともに連結帯１３が板状に固化して連結釘１１が形成される。尚、連結帯は、紙テープ以外の樹脂テープ等であってもよい。
【００１２】
　多連装形釘マガジン（図示せず）へ複数枚の連結釘１１を重ねて装填した場合、釘マガジンのバネ式圧力板が一方から連結釘を押して、図３に示すように複数枚の連結釘は頭の上下位置が相互に変位した状態で圧迫されるが、隣りあう連結釘で低位置の連結釘１１ａ，１１ｃの頭が、高位置の連結釘１１ｂの上部連結帯１３に接するので、連結釘１１ａ，１１ｃの頭が連結釘１１ｂの釘間に入り込むことはない。また、連結釘１１ａ，１１ｂ，１１ｃの軸部の先端部も相互の下部連結帯１３が接触することにより千鳥状に絡むことがない。
【００１３】
　したがって、多連装形釘マガジン内で釘供給路側に位置する連結釘（例えば、１１ａ）が釘打ち機の送り爪によって送られるとき、連結釘１１ａは隣の連結釘１１ｂの上下連結帯１３に接しながら円滑に移動していく。
【００１４】
　図４乃至図６は他の実施形態を示し、図４の連結釘１４は、釘１２の軸部の上端においては両面に連結帯１３を接着し、下部は片面にのみ連結帯１３を接着してあり、絡み防止の作用は図３の連結釘１１と変るところはない。
【００１５】
　また、釘マガジンが、複数の連結釘の上下関係が装填順にきまる構造となっている場合は、図５に示すように連結釘１５の軸部の上端と下端近傍のそれぞれ片面に連結帯１３を接着したものであってもよく、より低位置の連結釘１５ｂに相対する面に連結帯１３を接着すればよい。また、軸部の下端近傍の連結帯１３を接着する面は表裏いずれの面でもよく、図６に示す連結釘１６のように、上部連結帯とは逆の面に接着してもよい。
【００１６】
　尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の一形態を示し、連結釘の正面図。
【図２】図１の連結釘の断面図。
【図３】図１の連結釘を多連装形釘マガジンへ装填した状態の解説図。
【図４】他の実施形態を示し、連結釘を多連装形釘マガジンへ装填した状態の解説図。
【図５】他の実施形態を示し、連結釘を多連装形釘マガジンへ装填した状態の解説図。
【図６】他の実施形態を示し、連結釘を多連装形釘マガジンへ装填した状態の解説図。
【図７】従来例を示し、連結釘の正面図。
【図８】図７の連結釘を多連装形釘マガジンへ装填した状態の解説図。
【図９】図７の連結釘を多連装形釘マガジンへ装填した状態の解説図。
【符号の説明】
【００１８】
　１１　 スティック形連結釘
　１２　 釘
　１３　 連結帯
【図１】
2004076948.tif 000003
【図２】
2004076948.tif 000004
【図３】
2004076948.tif 000005
【図４】
2004076948.tif 000006
【図５】
2004076948.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004076948.tif 000009
【図８】
2004076948.tif 000010
【図９】
2004076948.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成15年11月27日(2003.11.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　複数の釘が並列且つ等間隔に並べられ、紙または樹脂等の連結帯によって釘の軸部が接着されて複数の釘が連結されたスティック形連結釘であって、
　多連装形釘マガジンへ、連結釘の頭の上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填されるスティック形連結釘において、
前記連結帯は、多連装形釘マガジンへ複数枚重ねて装填されると、隣り合う低位置の連結釘の頭が接するように設けられていることを特徴とするスティック形連結釘。
【請求項２】
　複数の釘が並列且つ等間隔に並べられ、紙または樹脂等の連結帯によって釘の軸部が接着されて複数の釘が連結されたスティック形連結釘であって、
　多連装形釘マガジンへ、連結釘の頭の上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填されるスティック形連結釘において、
前記連結帯は、多連装形釘マガジンへ複数枚重ねて装填されると、隣り合う他の連結釘の軸部の先端部が接するように設けられていることを特徴とするスティック形連結釘。
【請求項３】
　複数の釘が並列且つ等間隔に並べられ、紙または樹脂等の連結帯によって釘の軸部が接着されて複数の釘が連結されたスティック形連結釘であって、
　多連装形釘マガジンへ、連結釘の頭の上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填されるスティック形連結釘において、
　前記連結帯は、連結釘の軸部の上部に設けられる上部連結帯と、連結釘の軸部の下部に設けられる下部連結帯とからなり、
　上部連結体は、連結釘の両面に接着され、
　下部連結体は、連結釘の少なくとも一方の面に接着され、
多連装形釘マガジンへ複数枚重ねて装填されると、
　上部連結帯は、隣り合う低位置の連結釘の頭が接するように設けられ、
　下部連結帯は、隣り合う他の連結釘の軸部の先端部が接するように設けられていることを特徴とするスティック形連結釘。
【請求項４】
　複数の釘が並列且つ等間隔に並べられ、紙または樹脂等の連結帯によって釘の軸部が接
着されて複数の釘が連結されたスティック形連結釘であって、
　多連装形釘マガジンへ、連結釘の頭の上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填されるスティック形連結釘において、
　前記連結帯は、連結釘の軸部の上部に設けられる上部連結帯と、連結釘の軸部の下部に設けられる下部連結帯とからなり、
　上部連結体は、連結釘の一方の面に接着され、
　下部連結体は、連結釘の他方の面に接着され、
多連装形釘マガジンへ複数枚重ねて装填されると、
　上部連結帯は、隣り合う低位置の連結釘の頭が接するように設けられ、
　下部連結帯は、隣り合う他の連結釘の軸部の先端部が接するように設けられていることを特徴とするスティック形連結釘。
【請求項５】
　複数の釘が並列且つ等間隔に並べられ、紙または樹脂等の連結帯によって釘の軸部が接着されて複数の釘が連結されたスティック形連結釘であって、
　多連装形釘マガジンへ、連結釘の頭の上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填されるスティック形連結釘において、
　前記連結帯は、連結釘の軸部の上部に設けられる上部連結帯と、連結釘の軸部の下部に設けられる下部連結帯とからなり、
　上部連結体及び下部連結体は、連結釘の同じ面に接着され、
多連装形釘マガジンへ複数枚重ねて装填されると、
　上部連結帯は、隣り合う低位置の連結釘の頭が接するように設けられ、
　下部連結帯は、隣り合う他の連結釘の軸部の先端部が接するように設けられていることを特徴とするスティック形連結釘。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　この発明は、釘打ち機に用いるスティック形連結釘に関するものであり、特に、複数の連結釘を重ねたときの釘の絡みを防止したスティック形連結釘に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　釘打ち機に用いられる連結釘には、プラスティックベルトやワイヤで釘を連結したロール形連結釘と、図7に示すスティック形連結釘１のように、大型の釘２を等間隔に並列さ
せて、釘２の軸部の上下中間部位にクラフト紙等の連結帯３を接着して釘を連結したものがある。
【０００３】
　折り曲げることができないスティック形連結釘１は、一枚あたりの釘の本数が比較的少ないので、釘マガジンに一枚のスティック形連結釘を装填する形式の一般的な釘打ち機においては、釘打ち作業中に頻繁にスティック形連結釘を補充しなければならない。
【０００４】
　釘マガジンに複数枚のスティック形連結釘を重ねて装填できるように形成して、スティック形連結釘を一枚づつ送る機構を設ければ、連結釘の補充回数を削減できて便利であり、実際にこのように構成された多連装形の釘打ち機も存在するが、従来のスティック形連結釘１を重ねて釘マガジンに装填すると、図８及び図９に示すように、一枚のスティック
形連結釘１ａを構成する各釘の間に、隣接するスティック形連結釘１ｂの釘の頭Ｈ或いは軸部Ｓが入り込んでスティック形連結釘１ａを送ることができなくなる（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特願平１１−２２７６６７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　この問題を解決するために、上記の釘打ち機は、釘マガジン内で隣接するスティック形連結釘の間に入り込んで二枚のスティック形連結釘を分離させるセパレータを釘マガジンに設け、セパレータを釘送り爪と連動させて連結釘の絡みを防止しているが、これにより釘マガジンの機構が複雑化してコストが上昇するとともに、大型化して操作性の低下という問題が生じている。
【０００６】
　そこで、スティック形連結釘を重ねて釘マガジンに装填したときの釘の絡みを防止して、釘マガジンにセパレータ等の特別な機構を設けなくとも釘送りを可能にするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　本願請求項１に係るスティック形連結釘は、上記目的を達成するため、複数の釘が並列且つ等間隔に並べられ、紙または樹脂等の連結帯によって釘の軸部が接着されて複数の釘が連結されたスティック形連結釘であって、多連装形釘マガジンへ、連結釘の頭の上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填されるスティック形連結釘において、前記連結帯は、多連装形釘マガジンへ複数枚重ねて装填されると、隣り合う低位置の連結釘の頭が接するように設けられている。
【０００８】
　本願請求項２に係るスティック形連結釘は、上記目的を達成するため、複数の釘が並列且つ等間隔に並べられ、紙または樹脂等の連結帯によって釘の軸部が接着されて複数の釘が連結されたスティック形連結釘であって、多連装形釘マガジンへ、連結釘の頭の上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填されるスティック形連結釘において、前記連結帯は、多連装形釘マガジンへ複数枚重ねて装填されると、隣り合う他の連結釘の軸部の先端部が接するように設けられている。
【０００９】
　本願請求項３に係るスティック形連結釘は、上記目的を達成するため、複数の釘が並列且つ等間隔に並べられ、紙または樹脂等の連結帯によって釘の軸部が接着されて複数の釘が連結されたスティック形連結釘であって、多連装形釘マガジンへ、連結釘の頭の上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填されるスティック形連結釘において、前記連結帯は、連結釘の軸部の上部に設けられる上部連結帯と、連結釘の軸部の下部に設けられる下部連結帯とからなり、上部連結体は、連結釘の両面に接着され、下部連結体は、連結釘の少なくとも一方の面に接着され、多連装形釘マガジンへ複数枚重ねて装填されると、上部連結帯は、隣り合う低位置の連結釘の頭が接するように設けられ、下部連結帯は、隣り合う他の連結釘の軸部の先端部が接するように設けられている。
【００１０】
　本願請求項４に係るスティック形連結釘は、上記目的を達成するため、複数の釘が並列且つ等間隔に並べられ、紙または樹脂等の連結帯によって釘の軸部が接着されて複数の釘が連結されたスティック形連結釘であって、多連装形釘マガジンへ、連結釘の頭の上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填されるスティック形連結釘において、前記連結帯は、連結釘の軸部の上部に設けられる上部連結帯と、連結釘の軸部の下部に設けられる下部連結帯とからなり、上部連結体は、連結釘の一方の面に接着され、下部連結体は、連結釘の他方の面に接着され、多連装形釘マガジンへ複数枚重ねて装填されると、上部
連結帯は、隣り合う低位置の連結釘の頭が接するように設けられ、下部連結帯は、隣り合う他の連結釘の軸部の先端部が接するように設けられている。
【００１１】
　本願請求項５に係るスティック形連結釘は、上記目的を達成するため、複数の釘が並列且つ等間隔に並べられ、紙または樹脂等の連結帯によって釘の軸部が接着されて複数の釘が連結されたスティック形連結釘であって、多連装形釘マガジンへ、連結釘の頭の上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填されるスティック形連結釘において、前記連結帯は、連結釘の軸部の上部に設けられる上部連結帯と、連結釘の軸部の下部に設けられる下部連結帯とからなり、上部連結体及び下部連結体は、連結釘の同じ面に接着され、多連装形釘マガジンへ複数枚重ねて装填されると、上部連結帯は、隣り合う低位置の連結釘の頭が接するように設けられ、下部連結帯は、隣り合う他の連結釘の軸部の先端部が接するように設けられている。
【発明の効果】
【００１２】
　本願発明に係るスティック形連結釘は、釘打ち機の多連装形釘マガジンへ、連結釘の頭の上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填されると、連結帯に、隣り合う低位置の連結釘の頭が接するので、低位置の連結釘の頭が連結釘の釘間に入り込むことがなく、釘送りが円滑に行われる。
　また、本願発明に係るスティック形連結釘は、釘打ち機の多連装形釘マガジンへ、連結釘の頭の上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填されると、連結帯に、隣り合う他の連結釘の軸部の先端部が接するので、他の連結釘の軸部の先端部が千鳥状に絡み合うことがなく、釘送りが円滑に行われる。
【００１３】
　したがって、隣接する連結釘を分離するセパレータ等の機構を釘マガジンに設ける必要がなく、多連装形釘打ち機の構成の簡素化によるコストの削減、並びに小型軽量化による操作性の向上等の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
　スティック形連結釘１１は、複数の釘１２が並列且つ等間隔に並べられ、紙または樹脂等の連結帯１３によって釘１２の軸部Ｓが接着されて複数の釘１２が連結されている。当該スティック形連結釘１１は、釘打ち機の多連装形釘マガジンへ、連結釘１１ａ〜１１ｃの頭Ｈの上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填される。連結帯１３は、スティック形連結釘１１が多連装形釘マガジンへ複数枚重ねて装填されると、隣り合う低位置の連結釘１１ａ、１１ｃの頭Ｈが接するように設けられている。また、連結帯１３は、スティック形連結釘１１が多連装形釘マガジンへ複数枚重ねて装填されると、隣り合う他の連結釘１１ａ、１１ｃの軸部Ｓの先端部が接するように設けられている。
【００１５】
　スティック形連結釘１１は、図４に示すように、釘打ち機の多連装形釘マガジンへ、連結釘１４ａ〜１４ｃの頭Ｈの上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填される。連結帯１３は、連結釘１４の軸部Ｓの上部に設けられる上部連結帯と、連結釘１４の軸部Ｓの下部に設けられる下部連結帯とからなる。上部連結体１３は、連結釘１４の両面に接着され、下部連結体１３は、連結釘１４の少なくとも一方の面に接着されている。釘打ち機の多連装形釘マガジンへスティック形連結釘１１が複数枚重ねて装填されると、上部連結帯１３は、隣り合う低位置の連結釘１４ａ，１４ｃの頭Ｈが接するように設けられ、下部連結帯１３は、隣り合う他の連結釘１４ａ，１４ｃの軸部Ｓの先端部が接するように設けられている。
【００１６】
　スティック形連結釘１１は、図６に示すように、釘打ち機の多連装形釘マガジンへ、連結釘１６ａ、１６ｂの頭Ｈの上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填される。連結帯１３は、連結釘１６の軸部Ｓの上部に設けられる上部連結帯と、連結釘１６の軸
部Ｓの下部に設けられる下部連結帯とからなる。上部連結体１３は、連結釘１６の一方の面に接着され、下部連結体１３は、連結釘１６の他方の面に接着されている。釘打ち機の多連装形釘マガジンへスティック形連結釘１１が複数枚重ねて装填されると、上部連結帯１３は、隣り合う低位置の連結釘１６ａの頭Ｈが接するように設けられ、下部連結帯１３は、隣り合う他の連結釘１６ｂの軸部Ｓの先端部が接するように設けられている。
【００１７】
　スティック形連結釘１１は、図５に示すように、釘打ち機の多連装形釘マガジンへ、連結釘１５ａ、１５ｂの頭Ｈの上下位置が相互に変位した状態で、複数枚重ねて装填される。連結帯１３は、連結釘１５の軸部Ｓの上部に設けられる上部連結帯と、連結釘１５の軸部Ｓの下部に設けられる下部連結帯とからなる。上部連結体１３及び下部連結体１３は、連結釘１５の同じ面に接着されている。釘打ち機の多連装形釘マガジンへスティック形連結釘１１が複数枚重ねて装填されると、上部連結帯１３は、隣り合う低位置の連結釘１５ａの頭Ｈが接するように設けられ、下部連結帯１３は、隣り合う他の連結釘１５ａの軸部Ｓの先端部が接するように設けられている。
【００１８】
　以下、この発明の実施の一形態を図に従って詳述する。図１及び図２はスティック形連結釘１１（以下、単に連結釘１１という）を示し、等間隔に並べた釘１２の軸部の上端（頭の直下）と軸部の下部との二箇所の両面に連結帯１３を接着して釘１２を連結している。
【００１９】
　図２に示すように、連結帯１３は、クラフト紙のテープ１３ａの片面に熱溶融性接着剤１３ｂを塗布したものであり、加熱した釘１２を接着剤層１３ｂへ押し付けることにより熱溶融性接着剤１３ｂが溶融して釘１２に密着する。その後に冷却されて接着剤１３ｂが硬化することにより、釘１２と連結帯１３とが接着されるとともに連結帯１３が板状に固化して連結釘１１が形成される。尚、連結帯は、紙テープ以外の樹脂テープ等であってもよい。
【００２０】
　多連装形釘マガジン（図示せず）へ複数枚の連結釘１１を重ねて装填した場合、釘マガジンのバネ式圧力板が一方から連結釘を押して、図３に示すように複数枚の連結釘は頭の上下位置が相互に変位した状態で圧迫されるが、隣りあう連結釘で低位置の連結釘１１ａ，１１ｃの頭が、高位置の連結釘１１ｂの上部連結帯１３に接するので、連結釘１１ａ，１１ｃの頭が連結釘１１ｂの釘間に入り込むことはない。また、連結釘１１ａ，１１ｂ，１１ｃの軸部の先端部も相互の下部連結帯１３が接触することにより千鳥状に絡むことがない。
【００２１】
　したがって、多連装形釘マガジン内で釘供給路側に位置する連結釘（例えば、１１ａ）が釘打ち機の送り爪によって送られるとき、連結釘１１ａは隣の連結釘１１ｂの上下連結帯１３に接しながら円滑に移動していく。
【００２２】
　図４乃至図６は他の実施形態を示し、図４の連結釘１４は、釘１２の軸部の上端においては両面に連結帯１３を接着し、下部は片面にのみ連結帯１３を接着してあり、絡み防止の作用は図３の連結釘１１と変るところはない。
【００２３】
　また、釘マガジンが、複数の連結釘の上下関係が装填順にきまる構造となっている場合は、図５に示すように連結釘１５の軸部の上端と下端近傍のそれぞれ片面に連結帯１３を接着したものであってもよく、より低位置の連結釘１５ｂに相対する面に連結帯１３を接着すればよい。また、軸部の下端近傍の連結帯１３を接着する面は表裏いずれの面でもよく、図６に示す連結釘１６のように、上部連結帯とは逆の面に接着してもよい。
【００２４】
　尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内にお
いて種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の一形態を示し、連結釘の正面図。
【図２】図1の連結釘の断面図。
【図３】図1の連結釘を多連装形釘マガジンへ装填した状態の解説図。
【図４】他の実施形態を示し、連結釘を多連装形釘マガジンへ装填した状態の解説図。
【図５】他の実施形態を示し、連結釘を多連装形釘マガジンへ装填した状態の解説図。
【図６】他の実施形態を示し、連結釘を多連装形釘マガジンへ装填した状態の解説図。
【図７】従来例を示し、連結釘の正面図。
【図８】図7の連結釘を多連装形釘マガジンへ装填した状態の解説図。
【図９】図7の連結釘を多連装形釘マガジンへ装填した状態の解説図。
【符号の説明】
【００２６】
　Ｓ　軸部
　Ｈ　頭
　１　スティック形連結釘
　１ａ　スティック形連結釘
　１ｂ　スティック形連結釘
　２　釘
　３　連結帯
　１１　スティック形連結釘
　１１ａ　連結釘
　１１ｂ　連結釘
　１１ｃ　連結釘
　１２　釘
　１３　連結帯
　１３ａ　テープ
　１３ｂ　熱溶融性接着剤
　１４　連結釘
　１５　連結釘
　１５ｂ　連結釘
　１６　連結釘