(57)【要約】【課題】本発明の課題は、焼却処理で問題となるようなダイオキシン類等の有害物質を出さない処理技術の確立、廃棄物のリサイクル処理技術、リサイクルを低価格なプラントで処理できるように提供する。【解決手段】主として金属以外の廃棄物を破砕機１によって破砕処理を行い、滅菌容器３に破砕された処理物を投入して、処理物及び煮沸油Ｂを利用し滅菌できる構造とした。滅菌温度以上に固形燃料ボイラ９の蒸気で加熱を行い滅菌できる構造とした。滅菌容器内で加熱を継続させ乾燥した後に、固形燃料成型機７で廃棄物を固形燃料Ｃにしてリサイクルさせる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕した医療廃棄物などを煮沸油と混合して滅菌と乾燥を行い、回収した固形成分を固形燃料としてリサイクル可能とすることを特色とした医療関係廃棄物の固形燃料化の方法及びその装置。
【請求項２】
滅菌容器内の煮沸用油として廃食用油、廃エンジンオイル等の廃棄物を利用したことを特徴とする請求項１記載のリサイクルプラント。
【請求項３】
滅菌容器内の煮沸用油、処理物の混合したものを滅菌乾燥に必要な温度に加熱する加熱源として、固形燃料を燃焼することができる固形燃料ボイラを用いたことを特徴とする請求項１記載のリサイクルプラント。
【請求項４】
滅菌容器内の煮沸用油、処理物が混合したものを滅菌乾燥する工程時においてスクリューポンプ等によって循環と撹拌がきる構造を設けたことを特徴とする請求項１記載のリサイクルプラント。
【請求項５】
滅菌容器内の煮沸用油、処理物の混合したものを処理後スクリューコンベア等によって排出し、スクリーン等で油と処理物を分離することを特徴とする請求項１記載のリサイクルプラント。
【請求項６】
滅菌容器内から処理終了後排出し、処理物と分離した油は熱量を保有しているために保温されたタンクに貯留し排出された油が持つ保有熱量を次回の処理工程でサーマルリサイクルできる構造を特徴とする請求項１記載のリサイクルプラント。
【請求項７】
滅菌容器内から発生する臭気をブロアーで吸引し脱臭処理する脱臭装置を構成することを特徴とする請求項１記載のリサイクルプラント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、廃棄物の滅菌、乾燥、固形燃料化するためのリサイクルプラントであり、特に限定的ではないが、医療関係廃棄物の固形燃料化リサイクルに適したプラント技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、医療関係廃棄物の滅菌処理は、焼却処理方法が主流であり、焼却時に有害物質が発生し排気ガスによる大気汚染等の問題がある、また他の処理方法として薬物処理、マイクロ波加熱処理、高温蒸気加熱処理と各種の処理方法がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は焼却処理方法で発生する有害物質による大気汚染問題、廃棄物のリサイクル問題等を解決し、リサイクルプラントを低価格化する方法及び装置を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の請求項１記載の固形燃料化リサイクルプラントは、主として金属以外の医療関係廃棄物を破砕機によって破砕処理を行い破砕された処理物の供給を受けて処理物の滅菌を滅菌容器内の煮沸油を利用できる構造とした、滅菌温度以上に固形燃料ボイラの熱媒体を使用し、加熱を行い処理物を滅菌する構造とする、滅菌した処理物を上記滅菌容器内で加熱を継続させて処理物を乾燥した後に、成形部で固形燃料を形成する固形燃料成型機とから構成されていることを特徴とする医療関係廃棄物の固形燃料化リサイクルプラント。
【０００５】
本発明の特徴は滅菌容器内に処理物と煮沸油を廃食用油、廃エンジンオイル等の廃棄物を利用し滅菌・乾燥処理工程を行い煮沸用油が入ることによる高伝熱を利用して装置の効率化ができる。
【０００６】
さらに、処理物は滅菌・乾燥工程後に固形燃料にリサイクルするために、処理プラントからは有害物質が発生することはない。
【０００７】
また、処理物を滅菌後に高い温度を維持した状態で処理物を時間を掛けて乾燥させるために滅菌処理は完全に行われており、処理物を固形燃料として扱う際に細菌・ウイルス感染の心配がなく、安全な作業ができる。
【０００８】
上記滅菌容器内には煮沸油と破砕処理物を混合させるが、煮沸油があることにより、滅菌容器より外部に設置したスクリューポンプ等によって循環と撹拌が簡単にでき撹拌装置部が小型・省力・低価格化できる。
【０００９】
また、上記滅菌容器への処理物の供給・煮沸・乾燥工程、固形燃料ボイラ、固形燃料成型機は自動制御されており設備に関して専門的な知識がなくても、作業者は簡単にプラントの運転ができる。
【００１０】
さらに、上記滅菌容器内から処理終了後排出し、処理物と分離した煮沸油は熱量を保有しているために保温されたタンクに貯留し、排出された煮沸油が持つ保有熱量を次回の処理工程でサーマルリサイクルできる。
【００１１】
脱臭装置は、脱臭ができれば微生物脱臭方式等、どのような方式でもよいが、省エネルギーな微生物脱臭方式を採用することができる、滅菌・乾燥時の蒸気に伴う臭気はブロアーで吸引し脱臭処理することができる。
【００１２】
熱供給手段は、滅菌容器に設ければよく、例えば容器壁面に加熱ジャケット・加熱コイル等を設置することができる。
【００１３】
また、医療関係廃棄物を滅菌・乾燥・固形燃料化リサイクルする方法も新規であり、処理物を煮沸油とともに滅菌容器内に収容し通常の大気圧状態で滅菌容器内を昇温させ、上記滅菌容器内の煮沸油を滅菌出来る温度まで加温し処理物を滅菌し、上記処理物の水分が蒸発し乾燥させるようにしたことを特徴とし、プラントを低価格化する処理方法として提供することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明に係わる滅菌・乾燥処理と再生固形燃料の成形を主眼とした実施例図１廃棄物の固形燃料化リサイクルプラント処理の流れは、処理物を破砕し貯留搬送する工程、滅菌容器の処理物を高温に加熱すると共に滅菌・乾燥させる工程、滅菌された処理物を滅菌容器から取り出し煮沸油と処理物の固体を分離する工程、分離された煮沸油を貯留・保温し次回にサーマルリサイクルする工程、分離された処理物の固体をプレス成形し搬送すると共に固形燃料ボイラを利用し熱供給する工程。
【００１５】
破砕機１は処理物を破砕するものであり、破砕機１に処理物を投入する手段はフォークリフトによる投入、自動投入装置による自動投入でもよく、破砕方法も二軸剪断方式等どのような方式でもよい。
【００１６】
破砕物貯留ホッパー２は、滅菌容器３の稼働率を高くするために、破砕処理物を貯留ホッパー２に少なくとも一工程分の量を貯留し、短時間に一括投入するものである。下部に投入用エプロンコンベアがついたホッパーであり貯留ホッパー２と投入用コンベアはどのような型式でもよいが、破砕機１の真下に滅菌容器３を配置すれば不要となる。
【００１７】
滅菌容器３は内部を滅菌温度まで加熱し保温させる装置である。この滅菌容器３は設定された滅菌温度で保持されている、そして滅菌容器３内の破砕処理物を煮沸油と混合して滞留させておくことにより、処理物中の全ての菌が滅菌される。また滅菌容器の外部に設置したスクリューポンプ１４と排出スクリューコンベア１３によって撹拌と循環が確実にできる構造とした、スクリュー方式等どのような方式でもよい。
【００１８】
排出バルブ１２は滅菌容器３の状態が滅菌・乾燥工程は閉、排出工程は開にする、ボールバルブ方式等どのような方式のバルブでもよい。
【００１９】
固液分離装置４は滅菌容器３から排出される上記の混合物を煮沸油と破砕処理物の固体とを分離するものであり、スクリーン方式、メッシュ方式等のどのような方式の分離器でもよい。
【００２０】
ポンプ６はタンク５で保温貯留された煮沸油を滅菌容器３に投入するものである。煮沸油が持つ保有熱量を次回の処理工程でリサイクルするためにタンク５で保温する、どのような方式のポンプでもよい。
【００２１】
固形燃料成型機７は固液分離装置４で分離された破砕処理物の固体を形成するものであり、スクリュー方式等のどのような方式の成型機でもよい。
【００２２】
固形燃料投入機８は、固形燃料ボイラ９へ固形燃料成型機７で作られた固形燃料を定量投入するものであり、スクリューコンベア方式、チェーンコンベア方式、バケットコンベア方式等のどのような方式の投入機でもよい。
【００２３】
固形燃料ボイラ９は滅菌容器３に滅菌・乾燥工程で使用する熱媒を供給するためにの装置で、熱媒は滅菌容器３のジャケットもしくは加熱コイルに継続して熱媒が流入し処理物が滅菌温度にまで加熱され滅菌が完了するのに十分な時間まで継続して供給される。熱媒体は温水、蒸気、油等のどのような熱媒体でもよい。またボイラの燃焼方式も固定床、ストーカー、流動床式どのような燃焼方式でもよく、ボイラも貫流、炉筒ボイラ等どのような加熱方式でもよい。
【００２４】
送風機１０は、滅菌容器３の滅菌・乾燥工程で発生する臭気を吸引し脱臭装置１１へ送るものであり、ターボ方式、シロッコ方式等どのような送風機でもよい。
【００２５】
脱臭装置１１は、滅菌容器３の滅菌・乾燥工程で発生する臭気を脱臭処理するものであり、微生物方式、活性炭吸着方式、薬液洗浄方式、オゾン方式、脱臭炉方式等どのような脱臭装置でもよい。
【実施例】
【００２６】
図１は、本発明プラントの実施例である。
破砕機１に処理物をフォークリフトによって投入し破砕処理する。
【００２７】
破砕された処理物を貯留ホッパー２に一工程分の量を貯留し、ホッパー下部にある投入用エプロンコンベアで滅菌容器３へ一括投入する。
【００２８】このとき滅菌容器３の排出スクリューコンベア１３にある排出バルブ１２は閉の状態である。
【００２９】
ポンプ６でタンク５に貯留された煮沸油を滅菌容器３に投入する。
【００３０】
滅菌容器３の内部にある破砕処理物と煮沸油を滅菌温度まで加熱し滞留させ、全ての菌を滅菌する。
【００３１】
滅菌温度を保持した状態で、スクリューポンプ１４によって撹拌と循環を継続し破砕処理物内の水分が無くなるまで乾燥させる。
【００３２】
このとき、シロッコ方式の送風機１０と微生物脱臭装置１１は、滅菌・乾燥工程で発生する臭気を吸引し脱臭処理をする。
【００３３】
滅菌・乾燥工程時間はタイマーで設定し自動運転する。
【００３４】
乾燥工程が終了後、排出バルブ１２を開にして排出スクリューコンベア１３を運転し排出する。
【００３５】
固液分離装置４では滅菌容器３から排出される上記の混合物をスクリーンによつて煮沸油と破砕処理物の固体とを分離する。
【００３６】
排出された煮沸油が持つ熱量をリサイクルするために保温材で断熱されたタンク５で貯留する。
煮沸油が持つ保有熱量は次回の処理工程でリサイクルする。
【００３７】
固液分離装置４で分離された破砕処理物の固体をスクリュー方式の固形燃料成型機７で形成する。
【００３８】
固形燃料成型機７から出る燃料をスクリューコンベア方式の固形燃料投入機８で固形燃料ボイラ９へ定量投入する。
【００３９】
固定床方式の固形燃料ボイラ９は滅菌・乾燥工程で使用する蒸気を供給する。
【００４０】
この廃棄物の固形燃料化リサイクルプラントでは、ダイオキシン等の有害物質を発生させることなく廃棄物を無害化しリサイクルすることが出来る。破砕機１と滅菌容器３の滅菌・乾燥工程で処理することにより減容効果もあり、さらに従来の焼却方式に比較して設備投資金額、ランニングコスト、人件費、点検・修理費等も本方式が低額となる。
【００４１】
以上実施例を示したが、上記実施例に限定されるものでは無く、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限りどのようにしても実施することができる。例えば処理対象物が紙オムツで煮沸油に廃食用油を使った場合、紙オムツのほとんどがパルプなので固形燃料化した場合バイオマス燃料として位置づけられる、この燃料を固形燃料ボイラで利用し蒸気を供給しサーマルリサイクルすることができる。
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の医療関係廃棄物の固形燃料化リサイクルプラントは、廃棄処理が困難であった医療関係廃棄物を容易且つ確実に滅菌処理することができる、また処理作業は無資格者や未経験者であっても容易に行える簡便性を備えると共に、通常の加熱滅菌処理により周辺の環境汚染することなく安全且つ衛生的に処理できることを特徴としたプラントであって、滅菌・乾燥後の固形物も燃料としてリサイクルし活用できる様々な廃棄物の処理に適したプラントである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例で廃棄物の固形燃料化リサイクルプラントのフローシートである。
【符号の説明】
１破砕機
２破砕物貯留ホッパー
３滅菌容器
４固液分離装置
５タンク
６ポンプ
７固形燃料成型機
８燃料投入機
９固形燃料ボイラ
１０送風機
１１脱臭装置
１２排出バルブ
１４スクリューポンプ
１５投入用エプロンコンベア
Ａ廃棄物
Ｂ油
Ｃ固形燃料
【図１】
2004359875.tif 000003