(57)【要約】【課題】運搬性に優れた箱馬装置の提供を図る。【解決手段】箱馬装置１は、他の箱馬装置１、１、・・・の台部２と共に基礎台を構成するための台部２と、前記台部２を支える複数の脚３と、を備え、該脚３をヒンジ４を介して台部２に対して折り畳み自在に設けたため、脚３を折り畳んで箱馬装置１全体を小型化することができ、運搬性および収納性が向上する。また、台部２に持ち運び用の把持部２３を設けたため、運搬性がさらに向上する。また、台部２の上面に他の箱馬装置１の脚３の下端部３５を受け入れて位置決めする位置決め凹部２８を設けたため、他の箱馬装置１を位置決めしつつ上方に積み重ねることが可能となり、従来のように箱馬装置同士をガムテープ等の連結部材を介して連結する場合に比べ、箱馬装置１、１、・・・の積み重ねを確実且つ容易に行うことができる。【選択図】　　　図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わせることで複合的に基礎台を形成する箱馬装置において、
他の箱馬装置と共に基礎台を構成するための台部と、前記台部を支える複数の脚と、を備え、該脚を前記台部に対して折り畳み自在に設けたことを特徴とする箱馬装置。
【請求項２】
請求項１記載の箱馬装置において、
前記脚を折畳位置に保持する保持手段を設けたことを特徴とする箱馬装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の箱馬装置において、
前記台部に持ち運び用の把持部を設けたことを特徴とする箱馬装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項記載の箱馬装置において、
前記台部の上面に、他の箱馬装置の脚の下端部を受け入れて位置決めする位置決め凹部を設けたことを特徴とする箱馬装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項記載の箱馬装置において、
前記台部にスリットを設けることで、上下に積層する二つの箱馬装置を紐部材で締結可能としたことを特徴とする箱馬装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項４の何れか１項記載の箱馬装置において、
各箱馬装置に水平ジョイント部を設け、一の箱馬装置と他の箱馬装置とを水平方向に連結自在としたことを特徴とする箱馬装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６の何れか１項記載の箱馬装置において、
両端部が前記台部および前記脚にヒンジ軸を介して連結され且つ中間部に関節を備えることで、前記脚の折り畳みに追従して前記関節を中心に折り畳み自在な筋交いを設けたことを特徴とする箱馬装置。
【請求項８】
請求項７記載の箱馬装置において、
前記保持手段は、前記関節を介して連結される筋交いの各アーム部に設けられ且つ前記脚の折畳位置で互いに係合する係合部よりなることを特徴とする箱馬装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビコマーシャル、映画、劇場或いはイベント等において使用する各種セットの基礎台として使用する箱馬装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の箱馬装置は、例えば実開平７−１１６６５に示すように木板部材を箱状（一般的には３００×４５０×６００ｍｍ３）に組み立てて構成していた。このような箱馬装置は、複数重ね合わせることで、テレビコマーシャル、映画、劇場或いはイベント等において使用する各種セットの基礎台として使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の箱状の箱馬装置にあっては、折り畳めないため運搬性および収納性が良好とは言えない。
【０００４】
本発明には、このような従来技術を基に為されたもので、運搬性および収納性に優れた箱馬装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、重ね合わせることで複合的に基礎台を形成する箱馬装置であって、前記箱馬装置は、他の箱馬装置と共に基礎台を構成するための台部と、前記台部を支える複数の脚と、を備え、該脚を前記台部に対して折り畳み自在に設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、箱馬装置は、他の箱馬装置と共に基礎台を構成するための台部と、前記台部を支える複数の脚と、を備え、該脚を台部に対して折り畳み自在に設けたため、脚を折り畳んで装置全体を小型化することができ、運搬性および収納性が向上する。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の箱馬装置において、前記脚および前記台部の間に、脚の折り畳み状態を保持する保持手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加え、保持手段により脚がぶらつくことがなくなり、さらに収納性・運搬性が向上する。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の箱馬装置において、前記台部に持ち運び用の把持部を設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３記載の発明によれば、請求項１または請求項２記載の発明の効果に加え、前記台部に持ち運び用の把持部を設けたため、運搬性がさらに向上する。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１〜請求項３の何れか１項記載の箱馬装置において、前記台部の上面に、他の箱馬装置の脚の下端部を受け入れて位置決めする位置決め凹部を設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜請求項３記載の発明の効果に加え、台部の上面に、他の箱馬装置の脚の下端部と受け入れて位置決めする位置決め凹部を設けたため、該他の箱馬装置を位置決めしつつ上方に積み重ねることが可能となり、従来のように箱馬装置同士をガムテープ等の連結部材を介して連結する場合に比べ、箱馬装置の上下方向の積み重ねを確実且つ容易に行うことができる。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項１〜請求項４の何れか１項記載の箱馬装置において、前記台部にスリットを設けることで、上下に積層する二つの箱馬装置を紐部材で締結可能としたことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項５記載の発明によれば、請求項１〜請求項４記載の発明の効果に加え、前記台部にスリットを設けることで、上下に積層する二つの箱馬装置を必要に応じて紐部材で締結でき、より安定した状態で複数の箱馬装置を積層できる。
【００１５】
請求項６記載の発明は、請求項１〜請求項５の何れか１項記載の箱馬装置において、各箱馬装置に水平ジョイント部を設け、一の箱馬装置と他の箱馬装置とを水平方向に連結自在としたことを特徴とするものである。
【００１６】
請求項６記載の発明によれば、請求項１〜請求項５記載の発明の効果に加え、各箱馬装置に水平ジョイント部を設けたため、一の箱馬装置と他の箱馬装置とが水平方向に連結自在となり、複数の箱馬装置により構成される求める基礎台をより安定した状態に保つことができる。
【００１７】
請求項７記載の発明は、請求項１〜請求項６の何れか１項記載の箱馬装置において、両端部が前記台部および前記脚にヒンジ軸を介して連結され且つ中間部に関節を備えることで、前記脚の折り畳みに追従して前記関節を中心に折り畳み自在な筋交いを設けたことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項７記載の発明によれば、請求項１〜請求項６記載の発明の効果に加え、脚の折り畳みに追従して前記関節を中心に折り畳み自在な筋交いを設けたため、脚を折畳自在としつつも脚の使用位置における安定性を増すことができる。
【００１９】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の箱馬装置において、前記保持手段は、前記関節を介して連結される筋交いの各アーム部に設けられ且つ前記脚の折畳位置で互いに係合する係合部よりなることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項８記載の発明によれば、請求項７記載の発明の効果に加え、筋交いを備える構造において請求項２記載の保持手段を筋交いに設けたものであるため、脚および台部に別途加工をする必要がなくなり、製造コストを削減できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
第１実施形態：図１〜図１３はこの発明の第１実施形態の箱馬装置を示すものである。この第１実施形態の箱馬装置１は、図１〜図１３に示すように、台部２と、該台部２を支える四本の脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）と、を備えた主構成となっている。
【００２３】
台部２は、金属製の四本の棒状の骨格部材を組み合わせて枠状に形成した基部２１と、該基部２１の上面にボルトＢで固定された木板製の天板２２と、該天板２２の上面に被覆され該天板２２の上面の滑りを防止する図示せぬゴム皮膜と、から構成されている。
【００２４】
この台部２の基部２１の側面には、軟質樹脂製のベルト２４と、該ベルト２４を前記基部２１に取付固定する一対の固定部２５、２５と、からなる持ち運び用の把持部２３を設けられていて、これにより箱馬装置１が運搬し易くなっている。また、台部２の基部２１の側面には、少なくとも配置方向が互いに交差する２つの水準器２６、２６がはめ込まれていて、台部２の水平度を即座に確かめることができるようになっている。
【００２５】
脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）は、前記台部２の基部２１の下面にヒンジ部材４（４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ）を介して取り付けられ前記台部２に対して折り畳み自在となっていて、未使用時（運搬時または保管時等）には折り畳んで箱馬装置１全体を小型化できるようになっている。なお、四本の脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）は、折り畳み状態でいずれも上面視で台部２の投影面内ある。
【００２６】
この脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）は、より具体的には、図９に示すように、前記台部２の基部２１の下面にヒンジ部材４（４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ）を介して前記基部２１に対して折り畳み自在に取り付られる脚本体３１（３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ）と、前記脚本体３１（３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ）の下端部に軸心に沿って刻設された図示せぬスクリュウ溝に螺合され該脚本体３１（３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ）の下端部から進退自在な進退ロッド３２（３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ）と、該進退ロッド３２（３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ）の進退を固定するナット部材３３（３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄ）と、前記進退ロッド３２（３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ）の下端部に設けられた球状のボールジョイント３４（３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄ）に傾動自在に装着された円錐形の足部３５（３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄ）と、を備えて構成されている。
【００２７】
また、四本の脚本体３１（３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ）は、互いに同一方向に折り畳み自在となっている脚本体３１Ａ，３１Ｂ同士および脚本体３１Ｃ，３１Ｄ同士が懸架部材３６、３６で連結されており、この懸架部材３６、３６によって脚３の剛性が確保されていて、この実施形態の箱馬装置１にあっては１００ｋｇの積載が保証されている。
【００２８】
このような基本構成に加え、この実施形態の箱馬装置１にあっては、他の箱馬装置１を確実かつ容易に上方に積み重ねるため、台部２の天板２２の四つ角が切欠形成されており、この切欠部２７によって露出した基部２１の上面に、他の箱馬装置１の脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）の下端部を構成する足部３５（３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄ）を受け入れ位置決めする位置決め凹部２８（２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄ）が設けられている。
【００２９】
以上のように、この第１実施形態の箱馬装置１によれば、箱馬装置１は、他の箱馬装置１、１、・・・の台部２、２、・・・と共に基礎台を構成するための台部２と、前記台部２を支える複数の脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）と、を備え、該脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）を台部２に対して折り畳み自在に設けたため、未使用時には脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）を折り畳んで箱馬装置１全体を小型化することができ、運搬性および収納性が向上する（図１０参照）。
【００３０】
つまり、この第１実施形態の箱馬装置１は、運搬性を向上させるという技術的思想が皆無であった従来の箱状の箱馬装置とは異なり、運搬性を向上させた新規な箱馬装置１である。
【００３１】
また、この第１実施形態の箱馬装置１においては、台部２の基部２１の側面に持ち運び用の把持部２３を設けたため、運搬性がさらに向上する。
【００３２】
また、この第１実施形態の箱馬装置１においては、台部２の基部２１上面に他の箱馬装置１の各脚３の下端部３５に対応する位置に該脚３の下端部３５を受け入れて位置決めする位置決め凹部２８（２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄ）を設けたため、他の箱馬装置１を位置決めしつつ上方に積み重ねることが可能となり、従来のように箱馬装置同士をガムテープ等の連結部材を介して連結する場合に比べ、箱馬装置１、１、・・・の積み重ねを確実且つ容易に行うことができる（図１１〜図１３参照）。
【００３３】
また、この第１実施形態の箱馬装置１によれば、脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）を脚本体３１（３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ）と、該脚本体３１（３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ）の下端部に進退自在に設けられた進退ロッド３２（３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ）と、を備えるため、箱馬装置１の配置面Ｇ（床面または地面等）の傾斜に関わらず、台部２を確実に水平に保つことができる。
【００３４】
しかも、この第１実施形態の箱馬装置１によれば、進退ロッド３２（３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ）の下端部のボールジョイント３４（３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄ）に装着され該進退ロッド３２（３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ）に対して傾動自在な足部３５（３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄ）を備えるため、箱馬装置１の安定性が確保される。
【００３５】
また、この第１実施形態の箱馬装置１によれば、天板２２の上面がゴム皮膜で形成されているため、積載物が滑ることを防止できる。
【００３６】
また、特にこの実施形態の箱馬装置１にあっては、上述のように進退ロッド３２（３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ）、傾動自在な足部３５（３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄ）、水準器２６Ａ、２６Ｂを備えるため、精度の高い水平面を形成するのに好適であって、例えば図１３に示すように精度の高い水平面が要求されるカメラのレールの基礎台としての使用に最も好適である。
【００３７】
第２実施形態：図１４〜図１８は本発明の第２実施形態を示すものであり、第１実施形態と同等の構成については同一符号を付して説明を省略する。
【００３８】
この第２実施形態の箱馬装置１０１にあっては、さらに収納性・運搬性が向上すべく、図１６に示すように脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）と台部２と間に、脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）の折り畳み状態を保持する保持手段１０２が設けられており、この保持手段１０２により脚３のぶらつきを防止できる。具体的にはこの保持手段１０２はマグネット式であって、懸架部材３６の内側面に設けられた金属部材１０３と、脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）を折り畳んだ際に該金属部材１０３と対向する位置に設けられたマグネット１０４と、からなっている。
【００３９】
脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）は、その使用位置において台部２に対して直交するように設定されていて、これにより、脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）の進退ロッド３２（３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ）を伸縮しても各脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）の足部３５（３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄ）は常に位置決め凹部２８（２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄ）と対応関係が保たれる。つまり、上下積層状態であっても進退ロッド３２（３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ）による脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）の長さ調整が可能である。ここで、このように脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）が台部２に対して直交するように設定された箱馬装置１０１にあっては、使用状態で水平方向から力が加わると脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）が折り畳まれるおそれがあるが、この不安定性を補完すべく脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）を使用位置に固定する固定用金具１０５が設けられている。この固定用金具１０５は脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）の内側面に設けられ、台部２に設けられたＪ字フック１０６に掛け止められることで、脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）を使用位置に固定するものである。
【００４０】
また、この実施形態の箱馬装置１０１は、天板２２にスリット１０７、１０７が形成されている。そのため、箱馬装置１０１を上下多段に積み重ねた際には、必要に応じて図１８に示すように、このスリット１０７、１０７を介して下方の箱馬装置１０１の天板２２と上方の箱馬装置１０１とを紐部材１０８で締めつけ固定できる。特に、この実施形態にあっては、そのスリット１０７、１０７の位置が、脚３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）間に水平方向に懸架される懸架部材３６、３６に沿って設けられているため、図１８に示すように、スリット１０７、１０７を介して下方の箱馬装置１０１の天板２２と上方の箱馬装置１０１の懸架部材３６、３６と、を紐部材１０８で締めつけ固定できる。そのため、用意する紐部材１０８が短尺ですむ利点がある。なお、紐部材とは帯状であってもよい。
【００４１】
また、この実施形態の箱馬装置１０１は、図１７に示すように、垂直方向のみならず水平方行にも複数の箱馬装置１０１を連結できるようになっている。具体的には台部２の基部２１の各側面に、水平ジョイント部１１０が設けられている。この水平ジョイント部１１０は、図１４に示すように、対向辺同士の水平ジョイント部１１０Ａおよび１１０Ｃまたは対向辺同士に水平ジョイント部１１０Ｂおよび１１０Ｄが、互いに係脱可能な形状をもって形成されている。この水平ジョイント部１１０の係脱方向は、水平ジョイント部１１０Ａおよび１１０Ｃ，１１０Ｂおよび１１０Ｄが垂直方向から互いに係脱自在で、係合位置では水平方向へ力を加えても係合が外れないようになっている。そのため、図１７に示すように一の箱馬装置１０１と他の箱馬装置１０１と並べて、水平ジョイント部１１０を介して垂直方向から互いに係合すると、その係合位置では水平方向へ力を加えても外れず、複数の箱馬装置１０１、１０１、・・・を安定して水平方向に配列できる。
【００４２】
以上のように、この第２実施形態の箱馬装置１０１によれば、第１実施形態と同様の効果に加え、脚３および台部２の間に脚３の折り畳み状態を保持する保持手段１０２を設けたため、折り畳み状態の脚３のぶらつきが防止され、さらなる収納性・運搬性の向上が達成される。
【００４３】
また、この第２実施形態の箱馬装置１０１によれば、台部２の天板２２にスリット１０７を設けたため、上下に積層する二つの箱馬装置１０１、１０１を紐部材１０８で締結でき、より安定して複数の箱馬装置１０１、１０１、・・・を積層できる。
【００４４】
また、第２実施形態の箱馬装置１０１によれば、各箱馬装置１０１に水平ジョイント部１１０を設けたため、一の箱馬装置１０１と他の箱馬装置１０１とが水平方向に連結自在となり、複数の箱馬装置１０１、１０１、・・・により構成される求める基礎台（水平面）をより安定した状態に保つことができる。
【００４５】
第３実施形態：図１９〜図２８は本発明の第３実施形態を示すものであり、第２実施形態と同等の構成については同一符号を付して説明を省略する。
【００４６】
この第３実施形態の箱馬装置２０１にあっては、１つの水準器２０２を天板２２の上面に埋設した点、および、把持部を備えない点、および、脚３の折り畳みに追従して関節２１１を中心に中折れ自在な筋交い２１０を設けた点、で第２実施形態と異なっている。以下、筋交い２１０について説明する。
【００４７】
筋交い２１０は、使用位置に展開した脚３の安定性を補完するために、各脚３と台部２との間に斜めに架設されたもので、第２実施形態における固定手段としての固定用金具１０５に代わる。この筋交い２１０は、第２実施形態の固定用金具１０５と比べて、Ｊ字フック１０６に掛け止める作業が不要である点で優れている。
【００４８】
以下より詳しく説明する。筋交い２１０は、両端部がそれぞれ台部２および脚３にヒンジ軸２１４、２１５を介して連結され且つ中間部に関節２１１を備えることで、脚３の折り畳みに追従して関節２１１を中心に折畳自在となっている。
【００４９】
関節（連結リベット）２１１を介して連結される各アーム部２１２、２１３は、ほぼ同一形状で板状に形成されており、第１アーム部２１２および第２アーム部２１３には折畳時・展開時に互いに摺動する摺動面が形成されている。第１アーム部２１２には、関節２１１を中心とした第２アーム部２１３の円弧状縁部２１３ｂと摺動接触する突起２１２ａが設けられ、且つ、第２アーム部２１３には、関節２１１を中心とした第１アーム部２１２の円弧状縁部２１２ｂと摺動接触する突起２１３ａが設けられている。脚３の使用位置（展開位置）においては、第１アーム部２１２の突起２１２ａが、第２アーム部２１３の円弧状縁部２１３ｂと連続して形成された直線状のストッパ面２１３ｃに当接し、また、第２アーム部２１３の突起２１３ａが、第１アーム部２１２の円弧状縁部２１３ｂと連続して形成された直線状のストッパ面２１３ｃに当接して、第１アーム部２１２および第２アーム部２１３よりなる筋交い２１０が使用位置で固定される。つまり、突起２１２ａおよびストッパ面２１３ｃの係合および突起２１３ａおよびストッパ面２１２ｃの係合とにより、各アーム部２１２、２１３の折り畳み側から展開方向側への回動終点が決まる。
【００５０】
ここで、脚３を折畳位置から使用位置に展開した際に、筋交い２１０の関節２１１の中心２１１ｃが、各ヒンジ軸２１４、２１５を結ぶ線Ｌを乗り越えるように設定されているため、図２５に示すように台部２の上方から荷重を受けると、ストッパ面２１３ｃ（２１２ｃ）に対して突起２１２ａ（２１３ａ）が押圧される方向に力が作用するため、箱馬装置２０１の使用状態では脚３は使用位置での展開状態が確実に維持されることとなる。
【００５１】
また、脚３の展開中にスムーズに脚３が展開位置に移行するように、各アーム２１２、２１３を展開する側に付勢力を与える付勢手段２１６が設けられている。この実施形態における付勢手段２１６は捻りコイルバネである。詳しくは、捻りコイルバネ２１６は、第１アーム部２１２のヒンジ軸２１４に装着されるコイル部２１６ａとこのコイル部２１３ａの両端末側に形成される一対のアーム２１６ｂ、２１６ｃとを備えてなり、一方のアーム２１６ｂが懸架部材３６に設けられた係止孔に係合し、他方のアーム２１６ｃが第１アーム部２１２に設けられた略コ字状の係止突片２１２ｄに係合し、脚３の展開位置およびその近傍では各アーム部２１２、２１３が展開側に移行するように、第１アーム部２１２に対して付勢力を与えている。これにより、脚３の使用位置の近傍では捻りコイルバネ２１６の付勢力によって脚３が使用位置に移行するようになっていて、また、脚３の使用位置ではその状態が維持されるようになっている。なお、この実施形態では、脚３の折畳位置（図２６参照）から展開途中までは、突起２１２ａ（２１３ａ）と円弧状縁部２１３ｂ（２１２ｂ）との摺動抵抗により、捻りコイルバネ２１６の付勢力が脚３の展開および折畳みに影響しないようになっている。
【００５２】
台部２の裏面には、脚３を折り畳んだ際に脚３と台部２との間に介在して脚３の折畳位置に規制するための、緩衝性を備える樹脂製スペーサ２０３が固着されている。この実施形態では、脚３の折畳位置で互いに係合する係合部２１２ｆ、２１３ｆが各アーム部２１２、２１３に設けられていて、この係合部２１２ｆ、２１３ｆによって脚３を折畳位置に保持する「保持手段」が構成される。なお、各係合部２１２ｆ、２１３ｆは各アーム部本体から折り畳み方向に向けて突出した突出片部２１２ｅ、２１３ｅに設けられ、第２アーム部２１３の係合部２１３ｆは係合凹部として形成され、一方、第１アーム部２１２の係合部２１２ｆは前記係合凹部２１３ｆにはまり込む係合凸部として形成されている。
【００５３】
なお、筋交い２１０には図２８、２９に示すように、いずれも連結リベット（関節）２１１の支承部としてのボス部２１７が設けられており、対向する筋交い２１０Ａ、２１０Ｄのボス部２１７、２１７および対向する筋交い２１０Ｂ、２１２０Ｃのボス部２１７、２１７に、パイプ部材２０４が回転自在に架設されている。脚３の使用位置では、このパイプ部材２０４を折り畳み側に引きつけることで、使用位置に固定されている脚３を折り畳み側に閉脚回動させることができるようになっている。
【００５４】
以上のように、この第３実施形態の箱馬装置２０１によれば、第２実施形態と同様の効果に加え、脚３の折り畳みに追従して関節２１１を中心に折り畳み自在な筋交い２１０を設けたため、第２実施形態の固定手段としての固定用金具１０５と同様に、脚３を使用位置に確実に固定することができる。しかも、第２実施形態の固定用金具１０５に比べ、Ｊ字フック１０６に掛け止められる作業が不要である点で、取扱操作性に優れる。
【００５５】
また、この第３実施形態の箱馬装置２０１によれば、関節２１１を介して連結される筋交い２１０の各アーム部２１２、２１３に、脚３の折畳位置で互いに係合する係合部２１２ｆ、２１３ｆを設け、この係合部２１２ｆ、２１３ｆにより、第２実施形態の保持手段１０２と同様の作用効果を得ることができる。つまり、係合部２１２ｆ、２１３ｆにより脚３の折り畳み状態を保持することで、脚３のぶらつきが防止され、箱馬装置２０１の収納性・運搬性が向上する。
【００５６】
以上、第１〜第３実施形態で述べたように、この発明によれば、他の箱馬装置と共に基礎台を構成するための台部２と、前記台部２を支える複数の脚３と、を備え、該脚３を台部２に対して折り畳み自在に設けたため、脚３を折り畳んで装置全体を小型化することができ、格納性および搬出性を向上できる。
【００５７】
なお、構成部品は上述の第１〜第３実施形態に限定されるものではなく、例えば、図３２に示すように脚３の足部を滑車２２５として構成し、箱馬装置をレールＲに沿って移動可能に構成してもよいし、また、例えば図２９に示すように天板をカメラ載置部２２１ａ、２２２ａを備えるような天板２２１、２２２としてもよい。
【００５８】
また、上記第１〜第３実施形態にあっては、台部２は枠状骨格部２１と天板２２とから構成されるが、本発明にあっては天板２２を備えない箱馬装置も権利範囲に含むものとする。この場合、複数の箱馬装置の枠状骨格部２１、２１・・・により形成された骨格面を覆うように、天板（例えば図３０に示すように水平方向に長方形に並べた２つの箱馬装置２０１、２０１に対応する天板２２３、または、例えば図３１に示すように水平方向に正方形に並べた４つの箱馬装置２０１、２０１、２０１、２０１に対応する天板２２４など）を取り付ることで利用可能である。
【００５９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、重ね合わせることで複合的に基礎台を形成する箱馬装置であって、前記箱馬装置は、他の箱馬装置と共に基礎台を構成するための台部と、前記台部を支える複数の脚と、を備え、該脚を台部に対して折り畳み自在に設けたため、脚を折り畳んで装置全体を小型化することができ、格納性および搬出性が向上する。
【００６０】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加え、保持手段により脚がぶらつくことがなくなり、さらに収納性・運搬性が向上する。
【００６１】
請求項３記載の発明によれば、請求項１または請求項２記載の発明の効果に加え、台部に持ち運び用の把持部を設けたため、運搬性がさらに向上する。
【００６２】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜請求項３記載の発明の効果に加え、台部の上面に、他の箱馬装置の脚の下端部と受け入れて位置決めする位置決め凹部を設けたため、該他の箱馬装置を位置決めしつつ上方に積み重ねることが可能となり、従来のように箱馬装置同士をガムテープ等の連結部材を介して連結する場合に比べ、箱馬装置の積み重ねを確実且つ容易に行うことができる。
【００６３】
請求項５記載の発明によれば、請求項１〜請求項４記載の発明の効果に加え、前記台部にスリットを設けることで、上下に積層する二つの箱馬装置を紐部材で締結可能となり、より安定して状態で複数の箱馬装置を積層できる。
【００６４】
請求項６記載の発明によれば、請求項１〜請求項５記載の発明の効果に加え、各箱馬装置に水平ジョイント部を設けたため、一の箱馬装置と他の箱馬装置とを水平方向に連結自在となり、複数の箱馬装置により構成される求める基礎台をより安定した状態に保つことができる。
【００６５】
請求項７記載の発明によれば、請求項１〜請求項６記載の発明の効果に加え、脚の折り畳みに追従して前記関節を中心に折り畳み自在な筋交いを設けたため、脚を折畳自在としつつも脚の使用位置における安定性を増すことができる。
【００６６】
請求項８記載の発明によれば、請求項７記載の発明の効果に加え、筋交いを備える構造において請求項２記載の保持手段を筋交いに設けたものであるため、脚および台部に別途加工をする必要がなるなり、製造コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の箱馬装置の斜視図。
【図２】同箱馬装置の正面図。
【図３】同箱馬装置の背面図。
【図４】同箱馬装置の上面図。
【図５】同箱馬装置の底面図。
【図６】同箱馬装置の右側面図。
【図７】同箱馬装置の左側面図。
【図８】同箱馬装置の正面図中央縦断面図。
【図９】同箱馬装置の脚を伸ばした状態の正面図。
【図１０】同箱馬装置の脚を折り畳んだ状態の正面図。
【図１１】同箱馬装置の積み重ねた状態の正面図。
【図１２】同箱馬装置の積み重ね直前の脚の拡大斜視図。
【図１３】同箱馬装置の使用の一形態を示す斜視図。
【図１４】本発明の第２実施形態の箱馬装置の斜視図。
【図１５】同箱馬装置の下面図。
【図１６】同箱馬装置の図１４中Ａ−Ａ線に沿う断面図。
【図１７】同箱馬装置の水平連結状態を示す斜視図。
【図１８】同箱馬装置の積み重ね状態を示す斜視図。
【図１９】本発明の第３実施形態の箱馬装置の斜視図。
【図２０】同箱馬装置の天板を取り外した状態の斜視図。
【図２１】同箱馬装置の筋交いの近傍を示す斜視図。
【図２２】同箱馬装置の天板を取り外した状態の上面図。
【図２３】同箱馬装置の一側面図。
【図２４】同箱馬装置の一側面図。
【図２５】同箱馬装置の中央断面図。
【図２６】同箱馬装置の脚を折り畳んだ状態を示す中央断面図。
【図２７】同箱馬装置の斜交いの展開状態を示す図であって（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図。
【図２８】同箱馬装置の斜交いの折畳状態を示す図であって（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図。
【図２９】同箱馬装置の天板の一変形例を示す図。
【図３０】同箱馬装置の他の利用状態を示す図。
【図３１】同箱馬装置の他の利用状態を示す図。
【図３２】同箱馬装置の脚部の足部の変形例を示す図。
【符号の説明】１　箱馬装置
２　台部
３　脚
２３　把持部
３５　足部（脚の下端部）
２８　位置決め凹部
１０１　箱馬装置
１０２　保持手段
１０７　スリット
１０８　紐部材
１１０　水平ジョイント部
２０１　箱馬装置
２１０　筋交い
２１１　連結リベット（関節）
２１２　アーム部
２１３　アーム部
２１４　ヒンジ軸
２１５　ヒンジ軸
２１２ｆ、２１３ｆ　係合部（保持手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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