(57)【要約】【課題】入口側ローラと出口側ローラに巻き掛けられて走行駆動される定着ベルトを加熱し、その定着ベルトと加圧ローラとの間に、トナー像を担持した記録媒体面が定着ベルトに接する向きにして、該記録媒体を通過させ、トナー像を記録媒体上に定着する定着装置において、記録媒体を定着ベルトの表面に密着させて、トナー像の定着むらの発生を阻止する。【解決手段】入口側ローラ４と出口側ローラ５に巻き掛けられた定着ベルト２の表面に帯電ローラ１２を当接させて定着ベルト２を帯電し、その定着ベルト２の表面に記録媒体Ｐを静電的に密着させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行駆動される無端状の定着ベルトと加圧手段とを有し、加熱された定着ベルトと、加圧手段との間に、定着すべきトナー像を担持した面が前記定着ベルトの表面に接する向きにして記録媒体を通過させる定着装置において、前記定着ベルトの表面に記録媒体を静電的に密着させるべく、該定着ベルトを帯電させる帯電手段を設けたことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
記録媒体が定着ベルトと加圧手段との間を通る部分を加圧部、該記録媒体が定着ベルトから離れる部分を分離部、定着ベルトの移動方向に関して前記加圧部よりも下流側であって、前記分離部よりも上流側の定着ベルト部分をベルト中間部としたとき、該ベルト中間部の少なくとも一部を加熱するベルト加熱手段を設けた請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記ベルト中間部に接して搬送される記録媒体を、該ベルト中間部に対して加圧する加圧部材を設けた請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記ベルト中間部は、該ベルト中間部に対して記録媒体が加圧されることのない非加圧領域となっている請求項２に記載の定着装置。
【請求項５】
前記定着ベルトは、少なくとも入口側ローラと出口側ローラとに巻き掛けられて走行駆動され、前記加圧手段は、定着ベルトを介して入口側ローラに圧接していると共に、該入口側ローラを加熱するローラ加熱手段を有している請求項１乃至４のいずれかに記載の定着装置。
【請求項６】
前記加圧手段は、回転する加圧ローラより成る請求項１乃至５のいずれかに記載の定着装置。
【請求項７】
前記ベルト加熱手段は、少なくとも一部が磁性体より成る加熱体と、該加熱体の磁性体に誘導電流を生じさせて該磁性体を発熱させるコイルを有し、前記定着ベルトは非磁性体より成る請求項２乃至６のいずれかに記載の定着装置。
【請求項８】
前記定着ベルトは、その少なくとも一部が磁性体により構成され、前記ベルト加熱手段は、定着ベルトの磁性体に誘導電流を生じさせて該磁性体を発熱させるコイルを有している請求項２乃至６のいずれかに記載の定着装置。
【請求項９】
前記ベルト加熱手段のコイルは、定着ベルトの外部に配置されている請求項７又は８に記載の定着装置。
【請求項１０】
前記入口側ローラは、その少なくとも一部が磁性体より成り、前記ローラ加熱手段は、入口側ローラの磁性体に誘導電流を生じさせて該磁性体を発熱させるコイルを有している請求項５乃至９のいずれかに記載の定着装置。
【請求項１１】
前記ローラ加熱手段は、通電により発熱するヒータより成る請求項５乃至９のいずれかに記載の定着装置。
【請求項１２】
前記ベルト加熱手段のコイルと前記ローラ加熱手段のコイルとして、共通のコイルが用いられている請求項１０に記載の定着装置。
【請求項１３】
記録媒体上にトナー像を形成し、該トナー像を記録媒体に定着して記録画像を得る画像形成装置において、前記トナー像を記録媒体に定着する定着装置として、請求項１乃至１２のいずれかに記載の定着装置が用いられていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、走行駆動される無端状の定着ベルトと加圧手段とを有し、加熱された定着ベルトと、加圧手段との間に、定着すべきトナー像を担持した面が前記定着ベルトの表面に接する向きにして記録媒体を通過させる定着装置と、該定着装置を有する画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
記録媒体上にトナー像を形成し、そのトナー像を記録媒体に定着して記録画像を得る複写機、プリンタ、ファクシミリ或いはその複合機などとして構成される画像形成装置に、上記形式の定着装置を用いることは従来より周知である（例えば、特許文献１参照）。この形式の定着装置によれば、定着ローラよりも熱容量の小さな定着ベルトを用いることが可能であるため、その定着ベルトを迅速に加熱させることができ、定着装置の立ち上げ時間を短縮することができる。
【０００３】
ところが、この形式の定着装置においては、定着ベルトと加圧手段との間を搬送される記録媒体が、その加圧手段によって定着ベルトの表面に加圧されているものの、記録媒体が定着ベルト表面に密着することができず、記録媒体と定着ベルトとの間に微小な空隙（空気層）が存在する。このため、定着ベルトの熱が、トナー像の全体に亘って満遍なくゆきわたらず、トナー像の定着むらが発生するおそれがある。特に、記録媒体に波打ちができると、その記録媒体の全面が定着ベルト表面に密着することが困難となり、トナー像の定着むらが発生しやすくなる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−７４００４号公報（第４−５頁、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、記録媒体を定着ベルトの表面に従来よりも密着しやすくし、トナー像の定着むらの発生を効果的に抑えることのできる定着装置と、その定着装置を有する画像形成装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、冒頭に記載した形式の定着装置において、前記定着ベルトの表面に記録媒体を静電的に密着させるべく、該定着ベルトを帯電させる帯電手段を設けたことを特徴とする定着装置を提案する（請求項１）。
【０００７】
その際、記録媒体が定着ベルトと加圧手段との間を通る部分を加圧部、該記録媒体が定着ベルトから離れる部分を分離部、定着ベルトの移動方向に関して前記加圧部よりも下流側であって、前記分離部よりも上流側の定着ベルト部分をベルト中間部としたとき、該ベルト中間部の少なくとも一部を加熱するベルト加熱手段を設けると有利である（請求項２）。
【０００８】
また、上記請求項２に記載の定着装置において、前記ベルト中間部に接して搬送される記録媒体を、該ベルト中間部に対して加圧する加圧部材を設けることもできる（請求項３）。
【０００９】
さらに、上記請求項２に記載の定着装置において、前記ベルト中間部は、該ベルト中間部に対して記録媒体が加圧されることのない非加圧領域となっていてもよい（請求項４）。
【００１０】
また、上記請求項１乃至４のいずれかに記載の定着装置において、前記定着ベルトは、少なくとも入口側ローラと出口側ローラとに巻き掛けられて走行駆動され、前記加圧手段は、定着ベルトを介して入口側ローラに圧接していると共に、該入口側ローラを加熱するローラ加熱手段を有していると有利である（請求項５）。
【００１１】
さらに、上記請求項１乃至５のいずれかに記載の定着装置において、前記加圧手段は、回転する加圧ローラより成ると有利である（請求項６）。
【００１２】
また、上記請求項２乃至６のいずれかに記載の定着装置において、前記ベルト加熱手段は、少なくとも一部が磁性体より成る加熱体と、該加熱体の磁性体に誘導電流を生じさせて該磁性体を発熱させるコイルを有し、前記定着ベルトは非磁性体より成ると有利である（請求項７）。
【００１３】
さらに、上記請求項２乃至６のいずれかに記載の定着装置において、前記定着ベルトは、その少なくとも一部が磁性体により構成され、前記ベルト加熱手段は、定着ベルトの磁性体に誘導電流を生じさせて該磁性体を発熱させるコイルを有していると有利である（請求項８）。
【００１４】
また、上記請求項７又は８に記載の定着装置において、前記ベルト加熱手段のコイルは、定着ベルトの外部に配置されていると有利である（請求項９）。
【００１５】
さらに、上記請求項５乃至９のいずれかに記載の定着装置において、前記入口側ローラは、その少なくとも一部が磁性体より成り、前記ローラ加熱手段は、入口側ローラの磁性体に誘導電流を生じさせて該磁性体を発熱させるコイルを有していると有利である（請求項１０）。
【００１６】
また、上記請求項５乃至９のいずれかに記載の定着装置において、前記ローラ加熱手段は、通電により発熱するヒータより成ると有利である（請求項１１）。
【００１７】
さらに、上記請求項１０に記載の定着装置において、前記ベルト加熱手段のコイルと前記ローラ加熱手段のコイルとして、共通のコイルが用いられていると有利である（請求項１２）。
【００１８】
また、本発明は、上記目的を達成するため、記録媒体上にトナー像を形成し、該トナー像を記録媒体に定着して記録画像を得る画像形成装置において、前記トナー像を記録媒体に定着する定着装置として、請求項１乃至１２のいずれかに記載の定着装置が用いられていることを特徴とする画像形成装置を提案する（請求項１３）。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態例を図面に従って説明する。
【００２０】
図１は定着装置の一例を示す概略断面図であり、ここに示した定着装置１は、上側に配置された無端状の定着ベルト２と、その下側に位置する無端状の加圧ベルト３とを有している。定着ベルト２は、後述する記録媒体Ｐの搬送方向Ｃに対して上流側に位置する入口側ローラ４と、そのローラ４よりも下流側に位置する出口側ローラ５とに巻き掛けられている。また加圧ベルト３も加圧ローラ６と出口ローラ７とに巻き掛けられている。加圧ローラ６は加圧ベルト３と定着ベルト２とを介して入口側ローラ４に圧接し、出口ローラ７も、加圧ベルト３と定着ベルト２を介して出口側ローラ５に圧接している。
【００２１】
図示した例では、定着ベルト２が入口側と出口側の２つのローラ４，５に巻き掛けられているが、定着ベルト２をこれらのローラ以外のローラにも巻き掛けるように構成してもよい。
【００２２】
出口側ローラ５と出口ローラ７が図示していない駆動装置によりそれぞれ矢印方向に回転駆動されることにより、定着ベルト２と加圧ベルト３が矢印Ａ，Ｂで示した方向に、それぞれ実質的に同一の速度で走行駆動され、このとき入口側ローラ４と加圧ローラ６もそれぞれ矢印で示した方向に従動回転する。また、入口側ローラ４と出口側ローラ５との間の定着ベルト部分はベルト加熱手段８によって加熱され、入口側ローラ４は、その内部に設けられたローラ加熱手段９により加熱され、その入口側ローラ４に接する定着ベルト２が加熱される。このようにして定着ベルト２の全体が加熱される。加熱手段８，９の具体的な構成は後述する。
【００２３】
定着装置１は図示していない画像形成装置本体内に配置され、同じく画像形成装置本体内に配置された図示していない感光体上にトナー像が形成され、このトナー像が、例えば記録紙などから成る記録媒体Ｐに転写される。このようにして図１に示す如くトナー像Ｔを担持した記録媒体Ｐは、定着すべきトナー像Ｔを担持した面が定着ベルト２に接する向きにして、矢印Ａ，Ｂ方向に走行駆動された定着ベルト２と加圧ベルト３の間に矢印Ｃで示すように送り込まれる。次いで、その記録媒体Ｐは、これらベルト２，３に挟まれて搬送され、次いで一点鎖線で示し、かつ矢印Ｄを付して示すように両ベルトの間から排出される。このとき定着ベルト２は加熱手段８，９によって加熱されているので、記録媒体Ｐ上のトナー像が熱を受け、しかも記録媒体Ｐが両ベルト２，３の間に挟まれてトナー像が加圧される。このように、熱と圧力の作用によってトナー像が記録媒体上に定着される。両ベルト２，３の間を搬送された記録媒体Ｐは、所謂、曲率分離によって定着ベルト２の表面から分離され、両ベルト２，３を離れた記録媒体Ｐは図示していない排紙部に排出される。
【００２４】
上述の如く、加圧ローラ６は、加圧ベルト３と定着ベルト２を介して入口側ローラ４に圧接していて、加圧手段の一例を構成している。加圧手段が、回転する加圧ローラ６により構成されているのである。このように、本例の定着装置１は、走行駆動される無端状の定着ベルト２と加圧手段とを有していて、加熱された定着ベルト２と、加圧ローラ６より成る加圧手段との間に、定着すべきトナー像Ｔを担持した面が定着ベルト２の表面に直に接する向きにして記録媒体Ｐを通過させるように構成されている。加圧手段として加圧ローラ６を用いると、記録媒体Ｐを円滑かつ確実に搬送することができる。
【００２５】
ここで、従来のこの種の定着装置においては、前述のように記録媒体が加圧ローラによって定着ベルトの表面に対して加圧されてはいるが、その記録媒体と定着ベルトの表面との間に微小な空隙が存在し、これによってトナー像の定着むらが発生するおそれがあった。そこで、本例の定着装置１においては、定着ベルト２の表面に記録媒体Ｐを静電的に密着させるべく、その定着ベルト２を帯電させる帯電手段１０が設けられている。図に一例として示した帯電手段１０は、電源１１によって、プラス又はマイナス（図の例ではプラス）の電圧を印加される帯電ローラ１２を有しており、この帯電ローラ１２は、定着ベルト２の表面に当接し、又は近接して位置し、図示していない駆動装置により矢印方向に回転駆動され、又は定着ベルト２の表面の移動に従動して矢印方向に回転する。
【００２６】
かかる帯電ローラ１２により定着ベルト２の表面が帯電されるので、その定着ベルト２と加圧ベルト３の間に送り込まれた記録媒体Ｐは、そのトナー像Ｔが形成された側の面が定着ベルト２の表面に静電的に吸引されて密着する。このため、定着ベルト２の表面と記録媒体Ｐの表面との間の微小な空隙（空気層）を効果的に少なくすることができる。これにより、定着ベルト２の熱がトナー像の全体に亘って満遍なくゆきわたり、該トナー像が全体に亘って均一に記録媒体上に定着され、トナー像の定着むらの発生を阻止し、ないしは効果的に抑制することができ、定着後のトナー像の品質を高めることができる。
【００２７】
ここで、記録媒体Ｐが定着ベルト２と加圧手段（図１の例では加圧ローラ６）との間を通る部分を加圧部１３とし、記録媒体Ｐが定着ベルト２から離れる部分を分離部１４とすると共に、定着ベルト２の移動方向に関して、加圧部１３よりも下流側であって、分離部１４よりも上流側の定着ベルト部分をベルト中間部としたとき、記録媒体Ｐは、このベルト中間部を通過し、しかも先にも説明したように、このベルト中間部の少なくとも一部を加熱するベルト加熱手段８が設けられている。このベルト加熱手段としては各種形式の装置を用いることができるが、ここでは誘導加熱方式の加熱手段が採用されている。すなわち、このベルト加熱手段８は、少なくとも一部が、ＳＵＳ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏなどの磁性体より成る加熱体１５と、その加熱体１５の磁性体に誘導電流を生じさせてその磁性体を発熱させるコイル１６とを有している。このコイル１６には高周波電流が流され、これによってコイル１６が発生する磁束の変化に伴い、加熱体１５の磁性体に誘導電流が生じ、ジュール熱が発生して加熱体１５が加熱される。この加熱体１５は定着ベルト２の内側面に接触しており、加熱体１５の発熱によって定着ベルト２が加熱される。またこの例では、定着ベルト２と加圧ベルト３は非磁性体より成り、例えばポリイミド（ＰＩ）やポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）などの耐熱性の樹脂によって、これらのベルト２，３が構成されている。また、定着ベルト２に弾性層（トナー像を均一に定着させるためのもの）や離型層（トナーが固着することを防止するもの）を設けてもよい。出口側ローラ５、出口ローラ７及び加圧ローラ６は非磁性体、例えばＡｌなどの非磁性の金属により構成することが好ましい。
【００２８】
また、本例の定着装置１においては、定着ベルト２が、少なくとも入口側ローラ４と出口側ローラ５とに巻き掛けられて走行駆動され、加圧ローラより成る加圧手段は、定着ベルト２を介して入口側ローラ４に圧接し、さらに入口側ローラ４を加熱するローラ加熱手段９が設けられている。また、入口側ローラ４は、その少なくとも一部が、例えばＳＵＳ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏなどの磁性体より成り、ローラ加熱手段９は、入口側ローラ４の磁性体に誘導電流を生じさせて該磁性体を発熱させるコイル１７を有している。このように、本例の定着装置１においては、ローラ加熱手段９も誘導加熱方式の加熱手段として構成され、入口側ローラ４の内部に設けられたコイル１７へ高周波電流が流されると、そのコイル１７が発生する磁束の変化に伴って、入口側ローラ４の磁性体に誘導電流が生じ、ジュール熱が発生して入口側ローラ４が加熱され、これによって定着ベルト２が加熱される。
【００２９】
上述のように、本例の定着装置１においては、記録媒体Ｐが加圧部１３を通るとき、その記録媒体Ｐに担持されたトナー像が、ローラ加熱手段９により加熱された定着ベルト２により加熱され、次にその記録媒体Ｐが加圧部１３と分離部１４との間のベルト中間部を通るとき、該記録媒体上のトナー像が、ベルト加熱手段８により加熱された定着ベルト２により加熱される。このように記録媒体Ｐが定着装置１を通過するとき、トナー像に対し、２つの加熱手段９，８からの熱を順次付与し、そのトナー像に対して長い時間に亘って熱を与えるので、トナー像がその個々の加熱手段９，８から受ける熱量については、これを小さなものにすることができ、比較的低い温度でトナー像を確実に定着させることができ、定着装置の消費電力を低減させることができる。より具体的に示すと、例えば、記録媒体Ｐが加圧部１３を通るとき、これに担持されたトナーは、定着ベルト２から比較的低い温度の熱を与えられ、かつ加圧されて当該トナーが潰れた状態となる。次いで、その記録媒体Ｐが加熱体１５の部位を通過するときその記録媒体Ｐに担持されたトナーにさらに熱が加えられ、ここでそのトナーが溶融する。このように、記録媒体上のトナーに対し、長い時間をかけて熱を与えるので、比較的低い温度でトナー像を記録媒体上に定着することができる。しかも、この長い時間に亘ってトナーに熱を与える間、記録媒体Ｐは帯電手段１０によって帯電された定着ベルト２の表面に静電的に密着しているので、その定着効率を高めることができる。加熱体１５を、記録媒体の搬送方向にさらに長く形成して、トナーに対して熱を与える時間をさらに長くすれば、多数枚の記録媒体を連続して高速で通紙したときも、トナー像の定着不良の発生をより一層確実に防止することができる。
【００３０】
また、図１に示した定着装置１においては、加圧部１３と分離部１４との間の定着ベルト部分であるベルト中間部に接して搬送される記録媒体を、そのベルト中間部に対して加圧する加圧部材１８が設けられているので、記録媒体Ｐを定着ベルト２の表面により一層確実に密着させることができる。この加圧部材１８は、加圧ベルト３の内側面に接しており、例えばゴム又は樹脂などの非金属より成ると有利である。
【００３１】
さらに、図１に示した定着装置１においては、ベルト加熱手段８のコイル１６が、定着ベルト２の外部に配置されているので、定着ベルト２を交換する際、コイル１６を取り外す必要がなく、定着ベルト２の交換作業の簡素化と、その交換時間の短縮を達成できる。しかも加熱体１５を定着ベルト２の内側に配置すると、その加熱体１５の定着ベルト２を向いた側を効率よく加熱でき、その熱を定着ベルト２に効率よく伝えることができ、定着ベルト２の加熱効率を高めることができる。
【００３２】
ここで、図１に示した定着装置１のより具体的な例を説明すると、定着ベルト２をローラ４，５に巻き掛けてないフリー状態での定着ベルト２の直径は５７ｍｍであり、その定着ベルト２はＮｉ、シリコンゴム、ＰＦＡの３層から成る。この定着ベルト２の表面抵抗値は、１×１０１２Ω以上であり、厚さは２４０μｍ（Ｎｉ：４０μｍ、シリコンゴム：１７０μｍ、ＰＦＡ：３０μｍ）である。入口側ローラ４、出口側ローラ５、加圧ローラ６の内径はそれぞれ３０ｍｍ、２３ｍｍ、４０ｍｍである。また帯電ローラ１２で定着ベルト２の表面に−１．５ＫＶ〜１．５ＫＶだけ印加して表面に電位を与えたところ、記録媒体を定着ベルト２の表面に密着して搬送することができた。線速は、１２５ｍｍ／ｓであった。搬送中に、コイル１６、コイル１７に高周波電流を流し、それぞれ３００Ｗ、７００Ｗで加熱したところ、記録媒体Ｐにトナー像を確実に定着させることができた。ここに示した数値は一例であり、ベルトやローラの寸法や材質を限定するものではない。
【００３３】
図２に示した定着装置１においては、図１に示した加圧ベルト３と加圧部材１８が設けられておらず、また加圧ローら６の代りに、回転することのない加圧パッド１９より成る加圧手段が設けられている。他の構成は図１に示した定着装置１と変わりはなく、図１と同じ構成の部分には、図１に付した符号と同じ符号を付してある。
【００３４】
加圧パッド１９は加圧ローラ６と異なり回転しないため、加圧ローラ６を用いた場合に必要であったギアなどの伝動手段が不要となり、その分、定着装置のコストを低減できる。加圧手段として加圧パッド１９を用いても、記録媒体Ｐは、帯電手段１０により帯電された定着ベルト２の表面に密着するので、記録媒体Ｐを確実に搬送することができる。
【００３５】
また、図１に示した加圧ベルト３が設けられていないので、これによっても定着装置１のコストを低減できる。しかも、加圧ベルトに熱が奪われることがないので、熱をより一層効率よく利用できる。さらに図１に示したように加圧ベルト３を設けると、その加圧ベルト３と定着ベルト２が走行しているとき、これらにわずかなずれ動きがあると、トナー像が乱されて異常画像となるおそれがあるが、図２に示した定着装置１においては、このような不具合が発生するおそれはない。
【００３６】
さらに、図２に示した定着装置には、図１に示した加圧部材１８が設けられておらず、従って加圧部１３と分離部１４との間のベルト中間部は、該ベルト中間部に対して記録媒体が加圧されることのない非加圧領域となっている。これにより、定着装置のコストを低減できる。しかも帯電手段１０により定着ベルト２を帯電して、記録媒体Ｐを定着ベルト２の表面に静電的に密着させるので、加圧部材１８が設けられていなくとも、トナー像を記録媒体上に効率よく定着することができる。
【００３７】
図３に示した定着装置１は、図２に示した定着装置における加圧パッド１９の代りに、加圧ローラ６より成る加圧手段が用いられ、しかも図２に示した加熱体１５が設けられていない。その代わりに、定着ベルト２の少なくとも一部が、磁性体により構成され、ベルト加熱手段８が、定着ベルト２の磁性体に誘導電流を生じさせて該磁性体を発熱させるコイル１６を有している。コイル１６に高周波電流が流され、これによりコイル１６が発生する磁束の変化に伴い、定着ベルト２の磁性体に誘導電流が生じ、ジュール熱が発生して定着ベルト自体が加熱される。これにより、定着ベルト２を所定の温度に加熱するまでの時間を短縮でき、定着ベルト２の立ち上げ時間を短くすることができる。図３に示した定着装置の他の構成は図２に示した定着装置と変りはなく、同じ部分には同一の符号を付してある。
【００３８】
図４に示した定着装置においては、コイル１６が定着ベルト２の内側に配置され、ローラ加熱手段９が、通電により発熱するヒータ２０、例えばハロゲンヒータにより構成され、このヒータ２０が入口側ローラ４の内側に配置されている。入口側ローラ４は磁性体であっても非磁性体であってもよい。他の構成は図３に示した定着装置と変りはなく、同一部分には同じ符号を付してある。
【００３９】
ローラ加熱手段としてヒータ２０を用いることにより、そのコストを低減できる。
【００４０】
図５に示した定着装置においては、ベルト加熱手段８のコイルとローラ加熱手段９のコイルとして、共通のコイル２１が用いられている。コイル２１が定着ベルト２と入口側ローラ４を共に加熱する用をなすのである。このコイル２１は定着ベルト２の内側に配置されている。他の構成は、図３に示した定着装置と変りはなく、同一の部分には同一の符号を付してある。図５に示した定着装置においては、コイルを共通化することにより、コイルの数を減らして、定着装置のコスト低減を達成できる。
【００４１】
以上説明した各構成の定着装置１は、いずれもトナー像を記録媒体に定着するものであり、かかる定着装置は、記録媒体上にトナー像を形成し、該トナー像を記録媒体に定着して記録画像を得る画像形成装置であれば、いずれの形式の画像形成装置にも採用することができる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によれば、従来よりも確実に記録媒体を定着ベルトの表面に密着させることができ、トナー像の定着むらの発生を効果的に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】定着装置の一例を示す概略断面図である。
【図２】定着装置の他の例を示す概略断面図である。
【図３】定着装置のさらに他の例を示す概略断面図である。
【図４】定着装置のさらに別の例を示す概略断面図である。
【図５】定着装置のさらに他の例を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１  定着装置
２  定着ベルト
４  入口側ローラ
５  出口側ローラ
６  加圧ローラ
８  ベルト加熱手段
９  ローラ加熱手段
１０  帯電手段
１３  加圧部
１４  分離部
１５  加熱体
１６，１７，２１  コイル
１８  加圧部材
２０  ヒータ
Ｐ  記録媒体
Ｔ  トナー像
【図１】
2004279980.tif 000003
【図２】
2004279980.tif 000004
【図３】
2004279980.tif 000005
【図４】
2004279980.tif 000006
【図５】
2004279980.tif 000007