(57)【要約】【課題】文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる各種マークについて、塗膜転写技術を利用したマーク転写技術を提供する。【解決手段】マーク転写テープＴは、基材テープ１５に転写マーク層１６が剥離可能に粘着保持されてなる。転写マーク層１６は、感圧粘着剤層１９、マーク配列層１８および表面形成層１７が一体的に積層形成され、感圧粘着剤層１９の被転写部に対する粘着力ＰＡと、転写マーク層１６の破断強度ＰＢと、転写マーク層１６と基材テープ１５の粘着力ＰＣと、感圧粘着剤層１９と基材テープ１５の粘着力ＰＤとの関係が、ＰＡ≧ＰＢ≧ＰＣ≧ＰＤに設定され、転写マーク層１６の伸び率は、その加圧転写時において、転写マークＭの視覚的変形許容範囲内に設定される。これにより、転写時の転写マークは、視覚的に変形することなく、ひび割れも防止されて、良好な転写性が確保される。【選択図】　　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マーク転写テープ上の転写マークを紙面等に転写するためのマーク転写具であって、
片手による手持ち操作可能なケースと、
このケース内に回転可能に装着されて、マーク転写テープを巻装した繰出リールと、
前記ケース内に回転可能に装着されて、使用後のマーク転写テープを回収する回転可能な巻取リールと、
前記ケースの先端部分に配設されて、前記繰出リールから繰出されるマーク転写テープを被転写部上に加圧転写する転写ヘッドとを備えてなり、
前記マーク転写テープは、基材テープの表面側に、感圧粘着性を有する多数の転写マークからなる転写マーク層が剥離可能に粘着保持されてなり、
この転写マーク層は、少なくとも、感圧粘着性を有する材料からなる感圧粘着剤層と、前記基材テープの走行方向へ所定間隔をもって連続的に配列されてなる多数のマークからなるマーク配列層とが一体的に積層形成されてなり、
前記感圧粘着剤層の被転写部に対する粘着力ＰＡと、前記転写マーク層の破断強度ＰＢと、前記転写マーク層と基材テープの粘着力ＰＣと、前記感圧粘着剤層と基材テープの粘着力ＰＤとの関係が、ＰＡ≧ＰＢ≧ＰＣ≧ＰＤとなるように設定されるとともに、
前記転写マーク層の伸び率が、前記転写ヘッドによる転写マーク層の加圧転写時において、前記転写マークの視覚的変形許容範囲にあるように設定されていることを特徴とするマーク転写具。
【請求項２】
前記転写マーク層の転写マーク間に、少なくとも２本の切断用切れ目が所定間隔をもって設けられ、
これら切断用切れ目は、前記転写マーク層の全幅に直線状に延びて形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のマーク転写具。
【請求項３】
前記転写マーク層に、多数の切断用切れ目が所定間隔をもって転写マーク層の全長にわたり設けられ、
これら切断用切れ目は、前記転写マーク層の全幅に直線状に延びて形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のマーク転写具。
【請求項４】
前記切断用切れ目の配設間隔は、前記転写ヘッドの先端加圧部の加圧幅よりも大きく設定されている
ことを特徴とする請求項２または３に記載のマーク転写具。
【請求項５】
前記転写マークは、各種表示マークのみからなることを特徴とする請求項１に記載のマーク転写具。
【請求項６】
前記転写マークは、各種表示マークと上書き用空白とからなることを特徴とする請求項１に記載のマーク転写具。
【請求項７】
少なくとも、前記転写マークにおける前記上書き用空白の表面形成部が筆記具による上書き可能な材質とされている
ことを特徴とする請求項６に記載のマーク転写具。
【請求項８】
前記転写マークにおける前記上書き用空白は、転写マークの表裏に貫設された書込み用窓の形態とされている
ことを特徴とする請求項６に記載のマーク転写具。
【請求項９】
前記転写マークは、芳香効果を発揮する芳香マークの形態とされている
ことを特徴とする請求項１に記載のマーク転写具。
【請求項１０】
前記転写マークは、抗菌効果を発揮する抗菌マークの形態とされている
ことを特徴とする請求項１に記載のマーク転写具。
【請求項１１】
前記転写ヘッドは、前記マーク転写テープの加圧方向に対して弾性変形可能な弾性ヘッドの形態とされている
ことを特徴とする請求項１に記載のマーク転写具。
【請求項１２】
前記転写ヘッドは、前記マーク転写テープを前記被転写部上に加圧する直線状の先端加圧部を有する尖頭形ヘッドの形態とされている
ことを特徴とする請求項１１に記載のマーク転写具。
【請求項１３】
前記転写ヘッドは、前記マーク転写テープを前記被転写部上に加圧する直線状の先端加圧部を有する針金製ヘッドの形態とされている
ことを特徴とする請求項１１に記載のマーク転写具。
【請求項１４】
前記針金製ヘッドの直線状の先端加圧部に、加圧円筒体が設けられている
ことを特徴とする請求項１３に記載のマーク転写具。
【請求項１５】
前記転写ヘッドは、その軸線まわりに回転可能な回転ヘッドの形態とされている
ことを特徴とする請求項１に記載のマーク転写具。
【請求項１６】
前記転写ヘッドは、その軸線まわりに回転しない固定ヘッドの形態とされている
ことを特徴とする請求項１に記載のマーク転写具。
【請求項１７】
前記転写ヘッドは、前記先端加圧部がマーク転写テープを前記ケースの把持面に対して平行な状態で加圧する角度位置にある横引き使用タイプされている
ことを特徴とする請求項１６に記載のマーク転写具。
【請求項１８】
前記転写ヘッドは、前記先端加圧部がマーク転写テープを前記ケースの把持面に対して直交する状態で加圧する角度位置にある縦引き使用タイプされている
ことを特徴とする請求項１６に記載のマーク転写具。
【請求項１９】
少なくとも前記繰出リールおよび前記巻取リールを備えるテープカートリッジが、前記ケース内に取外し交換可能に装着されて、マーク転写テープの交換が可能な構造を備えてなるリフィルタイプとされている
ことを特徴とする請求項１に記載のマーク転写具。
【請求項２０】
前記ケース内に、前記繰出リールおよび前記巻取リールが装着されるとともに、前記ケースの先端部に、前記転写ヘッドが設けられてなる使い切りタイプとされている
ことを特徴とする請求項１に記載のマーク転写具。
【請求項２１】
転写マークを紙面等に転写するためのマーク転写具に装填使用されるマーク転写テープであって、
基材テープの表面側に、感圧粘着性を有する多数の転写マークからなる転写マーク層が剥離可能に粘着保持されてなり、
前記転写マーク層は、少なくとも、感圧粘着性を有する材料からなる感圧粘着剤層と、前記基材テープの走行方向へ所定間隔をもって連続的に配列されてなる多数のマークからなるマーク配列層とが一体的に積層形成されてなり、
前記感圧粘着剤層の被転写部に対する粘着力ＰＡと、前記転写マーク層の破断強度ＰＢと、前記転写マーク層と基材テープの粘着力ＰＣと、前記感圧粘着剤層と基材テープの粘着力ＰＤとの関係が、ＰＡ≧ＰＢ≧ＰＣ≧ＰＤとなるように設定されるとともに、
前記転写マーク層の伸び率が、前記マーク転写具による転写マーク層転写時において、前記転写マークの視覚的変形許容範囲にあるように設定されている
ことを特徴とする転写マーク転写テープ。
【請求項２２】
前記転写マーク層の伸び率を決定する構成材料として、ゴム状樹脂およびガラス状樹脂が含まれ、
前記転写マーク層の伸び率は、これらゴム状およびガラス状樹脂の配合割合を調整することにより前記視覚的変形許容範囲内の所定値に設定されている
ことを特徴とする請求項２１に記載のマーク転写テープ。
【請求項２３】
前記転写マーク層は、透明性材料からなる前記感圧粘着剤層および前記マーク配列層が一体的に積層形成されてなり、
この転写マーク層が、前記基材テープの離型処理された表面に、前記感圧粘着剤層を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている
ことを特徴とする請求項２１に記載のマーク転写テープ。
【請求項２４】
前記転写マーク層は、前記マーク配列層および前記感圧粘着剤層が一体的に積層されてなり、
この転写マーク層が、前記基材テープの離型処理された表面に、前記感圧粘着剤層を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている
ことを特徴とする請求項２１に記載のマーク転写テープ。
【請求項２５】
前記転写マーク層は、前記マーク配列層および前記感圧粘着剤層が一体的に積層されてなり、
この転写マーク層が、前記基材テープの粘着処理された表面に、前記マーク配列層を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている
ことを特徴とする請求項２１に記載のマーク転写テープ。
【請求項２６】
前記転写マーク層は、感圧粘着性を有する透明性材料からなる感圧粘着剤層と、前記基材テープの走行方向へ所定間隔をもって連続的に配列されてなる多数のマークからなるマーク配列層と、表面部を形成する表面形成層とが一体的に積層形成されてなり、
前記マーク配列層は、その伸び率が前記表面形成層の伸び率よりも大きく設定されるとともに、その破断強度が前記表面形成層の破断強度よりも小さく設定されている
ことを特徴とする請求項２１に記載のマーク転写テープ。
【請求項２７】
前記転写マーク層は、粘着性を有する透明性材料からなる前記表面形成層、前記マーク配列層および前記感圧粘着剤層が順次一体的に積層されてなり、
この転写マーク層が、前記基材テープの離型処理された表面に、前記表面形成層を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている
ことを特徴とする請求項２６に記載のマーク転写テープ。
【請求項２８】
前記転写マーク層は、粘着性を有する透明性材料からなる前記表面形成層、透明性材料からなる前記感圧粘着剤層および前記マーク配列層が順次一体的に積層されてなり、
この転写マーク層が、前記基材テープの離型処理された表面に、前記表面形成層を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている
ことを特徴とする請求項２６に記載のマーク転写テープ。
【請求項２９】
前記転写マーク層は、前記マーク配列層、前記表面形成層および前記感圧粘着剤層が順次一体的に積層されてなり、
この転写マーク層が、前記基材テープの離型処理された表面に、前記マーク配列層を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている
ことを特徴とする請求項２６に記載のマーク転写テープ。
【請求項３０】
前記転写マーク層の転写マーク間に、少なくとも２本の切断用切れ目が所定間隔をもって設けられ、
これら切断用切れ目は、前記転写マーク層の全幅に直線状に延びて形成されている
ことを特徴とする請求項２１に記載のマーク転写テープ。
【請求項３１】
前記転写マーク層に、多数の切断用切れ目が所定間隔をもって転写マーク層の全長にわたり設けられ、
これら切断用切れ目は、前記転写マーク層の全幅に直線状に延びて形成されている
ことを特徴とする請求項２１に記載のマーク転写テープ。
【請求項３２】
前記切断用切れ目の配設間隔は、前記転写ヘッド加圧転写する転写ヘッドの先端加圧部の加圧幅よりも大きく設定されている
ことを特徴とする請求項３０または３１に記載のマーク転写テープ。
【請求項３３】
前記転写マークは、各種表示マークのみからなることを特徴とする請求項２１に記載のマーク転写テープ。
【請求項３４】
前記転写マークは、各種表示マークと上書き用空白とからなることを特徴とする請求項２１に記載のマーク転写テープ。
【請求項３５】
前記転写マーク層の表面形成部が筆記具による上書き可能な材質とされている
ことを特徴とする請求項３４に記載のマーク転写テープ。
【請求項３６】
前記転写マークにおける前記上書き用空白が転写マークの表裏に貫設された書込み用窓の形態とされている
ことを特徴とする請求項３４に記載のマーク転写テープ。
【請求項３７】
前記転写マークは、その構成材料に芳香成分が含有されて、芳香効果を発揮する芳香マークの形態とされている
ことを特徴とする請求項２１に記載のマーク転写テープ。
【請求項３８】
前記転写マークは、その構成材料に抗菌成分が含有されて、抗菌効果を発揮する抗菌マークの形態とされている
ことを特徴とする請求項２１に記載のマーク転写テープ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マーク転写具およびマーク転写テープに関し、さらに詳細には、マーク転写テープ上に配列形成された文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等の薄膜状の転写マークを紙面等に転写するためのマーク転写技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる各種マークは、スタンプの形態とされて、インクにより紙面等の対象表面に押印使用されたり、あるいは、マークシールの形態とされて、紙面等に粘着使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近時の技術革新および一般ユーザの嗜好の多様化に伴い、各種技術分野において製品の多種多様化が叫ばれており、この傾向は各種マークを扱う文具業界においても例外ではなかった。
【０００４】
本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、塗膜転写技術を利用することにより、文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる各種マークについて、従来のマーク使用技術と全く異なる新規なマーク転写技術を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明のマーク転写具は、片手による手持ち操作可能なケースと、このケース内に回転可能に装着されて、マーク転写テープを巻装した繰出リールと、上記ケース内に回転可能に装着されて、使用後のマーク転写テープを回収する回転可能な巻取リールと、上記ケースの先端部分に配設されて、上記繰出リールから繰出されるマーク転写テープを被転写部上に加圧転写する転写ヘッドとを備えてなり、上記マーク転写テープは、基材テープの表面側に、感圧粘着性を有する多数の転写マークからなる転写マーク層が剥離可能に粘着保持されてなり、この転写マーク層は、少なくとも、感圧粘着性を有する材料からなる感圧粘着剤層と、上記基材テープの走行方向へ所定間隔をもって連続的に配列されてなる多数のマークからなるマーク配列層とが一体的に積層形成されてなり、上記感圧粘着剤層の被転写部に対する粘着力ＰＡと、上記転写マーク層の破断強度ＰＢと、上記転写マーク層と基材テープの粘着力ＰＣと、上記感圧粘着剤層と基材テープの粘着力ＰＤとの関係が、ＰＡ≧ＰＢ≧ＰＣ≧ＰＤとなるように設定されるとともに、上記転写マーク層の伸び率が、上記転写ヘッドによる転写マーク層の加圧転写時において、上記転写マークの視覚的変形許容範囲にあるように設定されていることを特徴とする。
【０００６】
好適な実施態様として、上記転写マークは、各種表示マークのみからなる場合と、各種表示マークと上書き用空白とからなる場合とがあり、後者の場合にあっては、少なくとも、上記上書き用空白の表面形成部が筆記具による上書き可能な材質とされている。
【０００７】
マーク転写具の基本構成としては、少なくとも上記繰出リールおよび上記巻取リールを備えるテープカートリッジが、上記ケース内に取外し交換可能に装着されて、マーク転写テープの交換が可能な構造を備えてなるリフィルタイプか、あるいは、上記ケース内に、上記繰出リールおよび上記巻取リールが装着されるとともに、上記ケースの先端部に、上記転写ヘッドが設けられてなる使い切りタイプが採用される。
【０００８】
本発明のマーク転写テープは、上記マーク転写具に好適に装填使用されるものであって、基材テープの表面側に、感圧粘着性を有する多数の転写マークからなる転写マーク層が剥離可能に粘着保持されてなり、上記転写マーク層は、少なくとも、感圧粘着性を有する材料からなる感圧粘着剤層と、上記基材テープの走行方向へ所定間隔をもって連続的に配列されてなる多数のマークからなるマーク配列層とが一体的に積層形成されてなり、上記感圧粘着剤層の被転写部に対する粘着力ＰＡと、上記転写マーク層の破断強度ＰＢと、上記転写マーク層と基材テープの粘着力ＰＣと、上記感圧粘着剤層と基材テープの粘着力ＰＤとの関係が、ＰＡ≧ＰＢ≧ＰＣ≧ＰＤとなるように設定されるとともに、上記転写マーク層の伸び率が、上記転写ヘッドによる転写マーク層の加圧転写時において、上記転写マークの視覚的変形許容範囲にあるように設定されていることを特徴とする。
【０００９】
好適な実施態様として、ゴム状樹脂およびガラス状樹脂が上記転写マーク層の伸び率を決定する構成材料として含まれ、この転写マーク層の伸び率は、上記ゴム状およびガラス状樹脂の配合割合を調整することにより前記視覚的変形許容範囲内の所定値に設定される。
【００１０】
また、本発明のマーク転写テープは、次のような積層構造が採用される。
ｉ）　上記転写マーク層は、透明性材料からなる上記感圧粘着剤層および上記マーク配列層が一体的に積層形成されてなり、この転写マーク層が、上記基材テープの離型処理された表面に、上記感圧粘着剤層を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている。
【００１１】
ｉｉ）　　上記転写マーク層は、上記マーク配列層および上記感圧粘着剤層が一体的に積層されてなり、この転写マーク層が、上記基材テープの離型処理された表面に、上記感圧粘着剤層を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている。
【００１２】
ｉｉｉ）　上記転写マーク層は、上記マーク配列層および上記感圧粘着剤層が一体的に積層されてなり、この転写マーク層が、上記基材テープの粘着処理された表面に、上記マーク配列層を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている。
【００１３】
さらに、上記転写マーク層は、感圧粘着性を有する透明性材料からなる感圧粘着剤層と、前記基材テープの走行方向へ所定間隔をもって連続的に配列されてなる多数のマークからなるマーク配列層と、表面部を形成する表面形成層とが一体的に積層形成されてなり、前記マーク配列層は、その伸び率が上記表面形成層の伸び率よりも大きく設定されるとともに、その破断強度が上記表面形成層の破断強度よりも小さく設定されてなり、好適には、次のような積層構造が採用される。
【００１４】
ｉｖ）　　上記転写マーク層は、粘着性を有する透明性材料からなる上記表面形成層、上記マーク配列層および上記感圧粘着剤層が順次一体的に積層されてなり、この転写マーク層が、上記基材テープの離型処理された表面に、上記表面形成層を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている。
【００１５】
ｖ）　上記転写マーク層は、粘着性を有する透明性材料からなる上記表面形成層、透明性材料からなる上記感圧粘着剤層および上記マーク配列層が順次一体的に積層されてなり、この転写マーク層が、上記基材テープの離型処理された表面に、上記表面形成層を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている。
【００１６】
ｖｉ）　　上記転写マーク層は、上記マーク配列層、上記表面形成層および上記感圧粘着剤層が順次一体的に積層されてなり、この転写マーク層が、上記基材テープの離型処理された表面に、上記マーク配列層を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている。
【００１７】
さらに、上記転写マークは、各種表示マークのみからなる場合と、各種表示マークと上書き用空白とからなる場合とがあり、後者の場合は、上記転写マーク層の表面形成部が筆記具による上書き可能な材質とされるか、上記転写マークにおける上記上書き用空白が転写マークの表裏に貫設された書込み用窓の形態とされるのが望ましい。
【００１８】
また、上記転写マーク層の転写マーク間に、少なくとも２本の切断用切れ目が所定間隔をもって設けられたり、上記転写マーク層に、多数の切断用切れ目が所定間隔をもって転写マーク層の全長にわたり設けられる。これら切断用切れ目は、上記転写マーク層の全幅に直線状に延びて形成されるとともに、その配設間隔は、上記転写ヘッド加圧転写する転写ヘッドの先端加圧部の加圧幅よりも大きく設定される。
【００１９】
さらに、目的に応じて、上記転写マークは、その構成材料に芳香成分が含有されて、芳香効果を発揮する芳香マークの形態とされたり、あるいは、その構成材料に抗菌成分が含有されて、抗菌効果を発揮する抗菌マークの形態とされることもある。
【００２０】
本発明のマーク転写具により、マーク転写テープ上に粘着保持された転写マーク層の転写マークを、紙面等における所望の被転写部上に転写するには、上記ケースを手指にて把持して、転写ヘッドの先端加圧部を上記被転写部上に密着状に押し当てて、そのままケースを紙面等に沿って移動させることで、転写マークが転写される。
【００２１】
この場合、上記感圧粘着剤層の被転写部に対する粘着力ＰＡと、上記転写マーク層の破断強度ＰＢと、上記転写マーク層と基材テープの粘着力ＰＣと、上記感圧粘着剤層と基材テープの粘着力ＰＤとの関係が、ＰＡ≧ＰＢ≧ＰＣ≧ＰＤとなるように設定されるとともに、上記転写マーク層の伸び率が、上記転写ヘッドによる転写マーク層の加圧転写時において、上記転写マークの視覚的変形許容範囲にあるように設定されていることにより、転写マーク層の所望の箇所での良好な切断性、つまりは所望の転写マークのみの良好な転写性が確保される。
【００２２】
さらに、上記転写マーク層に切断用切れ目が適宜設けられていることにより、上記の良好な転写性と相まって、転写マーク層の所望位置での切断容易性が確保される。
【００２３】
また、上記転写マークが各種表示マークと上書き用空白とからなる場合には、転写後において、上記上書き用空白に、筆記具による上書きが可能となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図２３に本発明に係るマーク転写具が示されており、図面全体にわたって同一の符号は同一の構成部材または要素を示している。
【００２５】
実施形態１
本実施形態に係るマーク転写具が図１から図８に示されている。このマーク転写具１は、具体的にはマーク転写テープＴ上に配列形成された文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等の薄膜状の転写マーク（図示の場合は「ＳＥＥＤ」という英文字からなる表示マークのみ）Ｍ、Ｍ、…を紙面等に転写するためのものであって、消耗品としてのマーク転写テープＴが交換可能なカートリッジ式の構造を備えてなるリフィルタイプのものである。
【００２６】
すなわち、マーク転写具１は、図１に示すような外観形状を呈するケース２に、図２および図３に示すように、転写ヘッドＨを備えるテープカートリッジＣが装着されてなる。
【００２７】
ケース２は片手による手持ち操作可能なもので、図示のごとく、テープカートリッジＣを内装し得る正面輪郭形状寸法と幅寸法を備える偏平な箱状とされ、その対向する一対の扁平な表裏面２ａ、２ｂが手持ち操作時の基準的な把持面とされている。このケース２は、射出成形等により一体成形されたプラスチック製のものであって、ケース本体４とキャップ体５が分離開閉可能とされるとともに、ケース本体４に、上記テープカートリッジＣが取外し可能に装着される構造とされている。また、これらケース２の先端部には、転写ヘッドＨを内外に挿通するヘッド挿通部６が形成される。
【００２８】
テープカートリッジＣは消耗品として交換可能な構成部品である。テープカートリッジＣは、カートリッジケース１０に、マーク転写テープＴを巻装した繰出リール１１と使用後のマーク転写テープＴを回収する回転可能な巻取リール１２とが回転可能に装着されるとともに、マーク転写テープＴを被転写部上に加圧転写する転写ヘッドＨがそのヘッド軸心まわりに回転可能に装着されてなる。
【００２９】
また、具体的には図示しないが、テープカートリッジＣには、繰出リール１１と巻取リール１２とを相互に連動するテープ連動部や、繰出リール１１と巻取リール１２におけるマーク転写テープＴの繰出速度と巻取速度を同期させるクラッチ機構などの主要基本構成部もユニット化されて装置されている。
【００３０】
カートリッジケース１０は、上記両リール１１、１２を収納するカートリッジケースの形態とされた合成樹脂製のものであって、その形状寸法は、上記両リール１１、１２の保持機能を備える範囲内において、できる限り軽量かつコンパクトになるように設定されており、具体的には、大部分が細い骨組材からなる骨組構造を備えてなる。
【００３１】
マーク転写テープＴは、基材テープ１５の表面側に、感圧粘着性を有する多数の転写マークＭ、Ｍ、…からなる転写マーク層１６が剥離可能に粘着保持されてなり、
【００３２】
図示の実施形態においては、マーク転写テープＴは、図５に示すような断面構造を有し、基材テープ１５の表面（図５（ｂ）、（ｃ）　においては下面）側に、多数の転写マークＭ、Ｍ、…からなる転写マーク層１６が剥離可能に粘着保持されてなる。なお、図面は理解を容易にすることを主眼として、模式的にかつ厚さ方向に大幅に拡大して描かれているが、実際には、マーク転写テープＴの厚さは薄肉のフィルム状のもので、かつ各層の境界も図示のものほど明確ではない。
【００３３】
基材テープ１５は、転写マークＭが被転写部に転写されるまでの間の支持基材として機能するものであって、その表裏両面に離型処理が施された、つまり重なり合う隣接の層または材料との分離または剥離性を付与する表面処理が施された、プラスチック材料や紙材料からなるフィルム状テープの形態とされ、伸縮のない可撓性フィルムが好適に採用される。
【００３４】
具体的には、基材テープ１５として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのプラスチックフィルムが好適に用いられ、その厚さが４〜１００μｍ程度に設定される。
【００３５】
また、基材テープ１５の表裏両面に施される離型処理としては、シリコーン系離型剤やフッ素系離型剤等の離型剤が塗布されてなり、これにより、マーク転写テープＴがロール状に巻回されて保存される際の、転写マーク層１６と基材テープ１５の裏面との粘着が有効に防止されるとともに、転写時における転写マーク層１６の基材テープ１５からの容易分離性または剥離性が確保される。
【００３６】
転写マーク層１６は、表面形成層１７、マーク配列層１８および感圧粘着剤層１９が順次一体的に積層されてなる積層構造とされている。また、この転写マーク層１６は、基材テープ１５の全長にわたって連続して、換言すれば各転写マークＭ、Ｍ、…間が連続して形成されており、マーク転写時における転写ヘッドＨの転写操作により適宜切断される構成とされている。
【００３７】
ここで、上記転写マーク層１６に求められる品質特性としては、例えば、
▲１▼　転写性：転写ヘッドＨにより加圧された転写マーク層１６の部位の被転写部に対する転写され易さ
▲２▼　切断性：転写ヘッドＨで加圧された転写マーク層１６の部位のみが転写切断され易さ（この転写マーク層１６の切断性が悪いと、転写されるべきでない転写マーク層１６の箇所まで転写されてしまうことになる。）
▲３▼　非剥離性：被転写部からの転写マーク層１６の剥がれ難さ
▲４▼　筆記性：転写された転写マーク層１６上への鉛筆、ボールペン等の筆記具による筆記のし易さ
▲５▼　経時安定性：転写された転写マーク層１６に上記筆記具による筆記がされた場合のインクの変色や滲み等が起こり難さ、および
▲６▼　平滑性：転写後の転写マーク層１６表面の凹凸がなく平滑であること
等がある。
【００３８】
これらの品質特性を転写マーク層１６に目的に応じて付与するために、後述する種々の配合剤が適宜組み合わされることとなる。
【００３９】
具体的には、図６を参照して、感圧粘着剤層１９の紙面等の被転写部に対する粘着力ＰＡと、転写マーク層１６の破断強度ＰＢと、転写マーク層１６と基材テープ１５の粘着力ＰＣと、感圧粘着剤層１９と基材テープ１５の粘着力ＰＤとの関係が、ＰＡ≧ＰＢ≧ＰＣ≧ＰＤとなるように設定されている。
【００４０】
この設定条件は、マーク転写具１に装填されて使用されるマーク転写テープＴが備えるべき基本条件というべきものであり、転写ヘッドＨによる加圧転写動作条件（例えば、転写ヘッドＨの傾斜角度や加圧力など）にかかわらず、転写マーク層１６が基材テープ１５から円滑に剥離して被転写部へ転写されるために要求される条件である。
【００４１】
また、転写マーク層１６の特性に対応して要求される特有の条件として、まず、転写マーク層１６の伸び率が、転写ヘッドＨによる転写マーク層１６の加圧転写時において、転写マークＭの視覚的変形許容範囲にあるように設定されている。
【００４２】
さらに、転写マーク層１６が、本実施形態のように、表面形成層１７、マーク配列層１８および感圧粘着剤層１９からなる積層構造とされている場合の特有条件として、マーク配列層１８の伸び率が表面形成層１７の伸び率よりも大きく設定されるとともに、マーク配列層１８の破断強度が表面形成層１７の破断強度よりも小さく設定される。
【００４３】
すなわち、本発明者等は、マーク転写テープＴとして上記転写マーク層１６に求められる最も重要な品質特性が何かについて種々の試験研究を行った。その結果、本発明者等は、上記転写マーク層１６自体の伸び率に関する品質特性、ならびに、マーク配列層１８と表面形成層１７との間の伸び率および破断強度に関する品質特性が特に重要であるとの知見を得るに至ったのである。
【００４４】
ここに、上記伸び率および破断強度は、上記各層１６、１７、１８の構成材料をそれぞれ剥離シート上に印刷してシート化して得たサンプルを、ＪＩＳ（日本工業規格）　Ｋ６７３０に準じて測定した値でそれぞれ表される。
【００４５】
まず、転写マーク層１６の伸び率が、転写ヘッドＨによる転写マーク層１６の加圧転写時において、転写マークＭの視覚的変形許容範囲にあるように設定されるという条件は、視覚効果の発揮を本来的機能とするマーク転写テープＴにとって最重要な設計条件である。ここに、転写マークＭの視覚的変形許容範囲とは、基材テープ１５から被転写部上に転写された転写マークの輪郭形状が、視覚的に当初の形状を損なうことなく実質的に合同と認められ得る範囲をいう。
【００４６】
したがって、この視覚的変形許容範囲は、普遍的に定まるものではなく、転写マークＭを構成する文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる具体的なマーク形態に対応して決定される。
【００４７】
例えば、マーク転写テープＴの長さ方向（進行方向）へ密に配列された文字や線画からなる転写マークＭの場合は、転写マークＭの視覚的変形許容範囲が狭くなる傾向にあり（例えば最大３％以下）、例えば、単色で無模様からなる転写マークＭの場合は、転写マークＭの視覚的変形許容範囲が広くなる傾向にある（例えば最大５０％以内）。
【００４８】
図示の実施形態においては、英文字からなる転写マーク「ＳＥＥＤ」の各英文字の輪郭形状と各英文字間の間隔が、基材テープ１５上に粘着保持されていたときの形態を実質的に損なうことなく被転写部上に転写され得る条件として、転写マーク層１６の伸び率は約３％以内に設定される必要がある。
【００４９】
次に、マーク配列層１８の伸び率が、表面形成層１７の伸び率と同等もしくは大きくされ、かつマーク配列層１８の破断強度を、表面形成層１７の破断強度と同等もしくはより小さく設定されるという条件は、上記のマーク転写テープＴにとっての最重要な設計条件を、本実施形態において実現するための具体的設計条件である。この具体的条件は、本発明者等による試験研究の結果として、転写ヘッドＨの比較的低い押圧力での転写操作においても、マーク配列層１８にひび割れつまりクラックが生じることなく、かつ転写ヘッドＨで押圧した部分を良好に転写することができることが試験的に判明して得られた結果である。
【００５０】
換言すれば、マーク配列層１８の伸び率が、表面形成層１７の伸び率よりも小さいと、転写の際にマーク配列層１８にクラックが生じる可能性が高くなる。また、マーク配列層１８の破断強度が、表面形成層１７の破断強度よりも大きいと、転写の際にマーク配列層１８が所望の箇所で切断されず、完全な形でマーク配列層１８が転写され難い。
【００５１】
続いて、転写マーク層Ｍの各層１７、１８および１９の構成について具体的に説明する。
【００５２】
表面形成層１７は、マーク配列層１８の形成（具体的には印刷形成）を容易にするとともに、転写マーク層１６を基材テープ１５の表面に粘着保持させる機能を有し、また、転写マークＭの転写後において、その表面部を形成する。表面形成層１７の層厚は、５〜４０μｍに設定され、好ましくは７〜２０μｍに設定される。
【００５３】
この表面形成層１７の構成材料は、粘着性を有する透明性材料からなる。つまり、表面形成層１７は、上記基材テープ１５の離型処理された表面に対してある程度の粘着保持性を有するとともに、離型後の表面層に適したいわゆるドライタイプでかつ透視可能な透明性を有する樹脂組成物が好適に採用される。
【００５４】
この樹脂組成物は、合成樹脂または天然樹脂が必要に応じて溶媒に溶解されたものであり、その他に、界面活性剤、老化防止剤、光安定剤、あるいは筆記性を高める体質顔料等が適宜使用されてもよい。
【００５５】
使用される樹脂としては、上記表面形成層１７の伸び率と破断強度がマーク配列層１８の伸び率と破断強度との関係で上述した条件を満たすような一種以上のゴム状樹脂が望ましく、さらに、これらゴム状樹脂とガラス状樹脂を併用することにより、柔軟性、筆記性、切断性などの点でより優れた性質を表面形成層１７に付与することができる。
【００５６】
特に、ゴム状樹脂とガラス状樹脂の配合割合は、転写マーク層１６の伸び率決定に大きく寄与する。
【００５７】
上記ゴム状樹脂としては、例えば、スチレンーブタジエンースチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレンーエチレンーブチレンースチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレンーブタジエンゴム、スチレンーイソプレンースチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレンーエチレン／プロピレンボロック共重合体（ＳＥＰ）、ウレタンゴム、フッ素ゴム、アクリロニトリルーブタジエンゴム、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレンーエチルアクリレート共重合体、クロロスルホン化ポリエチレン、環化ゴムなどが挙げられる。可塑剤を必要に応じて併用してもよい。
【００５８】
また、上記ガラス状樹脂としては、融点または軟化点が１００℃以上で高い硬度を有するものが好ましく、例えば、飽和または不飽和の脂環式炭化水素系樹脂、スチレンーアクリル系共重合体樹脂、ケトン樹脂、塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂などを使用することができる。
【００５９】
表面形成層１７を形成するために、ゴム状樹脂とガラス状樹脂とを併用する場合、それらの配合割合を調整することによって、表面形成層１７さらには転写マーク層１６の伸び率が上記視覚的変形許容範囲内の最適値に設定される。
【００６０】
これらゴム状およびガラス状樹脂の配合割合は、使用するゴム状樹脂およびガラス状樹脂の伸び率等によって異なるが、通常、ゴム状樹脂１０重量部に対してガラス状樹脂２〜３０重量部、好ましくは５〜１５重量部である。
【００６１】
なお、表面形成層１７に光拡散剤や着色剤を配合し、表面形成層１７を半透明化もしくは着色してもよいが、表面形成層１７全体として無色透明であることが、マーク配列層１８の視認性を確保する意味からも好ましい。
【００６２】
表面形成層１７は、ブレードコータ、ロールコータ、エアナイフコータ、バーコータ、グラビアコータ等の従来公知の塗工法により、表面形成層形成用樹脂組成物を基材テープ１５上に塗工することにより形成される。
【００６３】
マーク配列層１８は、基材テープ１５の走行方向へ所定間隔をもって連続的にかつ剥離可能に配列されてなる多数のマーク（図示の場合は「ＳＥＥＤ」という英文字からなる表示マークのみ）Ｍ´、Ｍ´、Ｍ´…からなり、具体的には、上記表面形成層１７上に従来公知の印刷技術により印刷形成される。マーク配列層１８の層厚は、０．１〜５μｍに設定され、好ましくは０．３〜１．０μｍに設定される。
【００６４】
マーク配列層１８を形成するインクとしては、樹脂と着色剤が必要に応じて溶媒中に溶解または分散されたものが用いられる。
【００６５】
上記インクに使用する樹脂としては、マーク配列層１８の伸び率と破断強度とが上記表面形成層１７および加圧粘着剤層１９の伸び率と破断強度との関係で上述した条件を満たすようなゴム状樹脂が望ましく、上記表面形成層１７の形成に使用されたものと同様なものが用いられる。つまり、スチレンーブタジエンースチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレンーエチレンーブチレンースチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレンーブタジエンゴム、スチレンーイソプレンースチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレンーエチレン／プロピレンボロック共重合体（ＳＥＰ）、ウレタンゴム、フッ素ゴム、アクリロニトリルーブタジエンゴム、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレンーエチルアクリレート共重合体、クロロスルホン化ポリエチレン、環化ゴムなど通常の合成ゴムないしゴム状樹脂などの一種以上のものが採用され、また、必要に応じて、可塑剤が併用されてもよい。
【００６６】
また、上記着色剤としては、印刷インキに用いられている従来公知のものが適宜使用される。
【００６７】
マーク配列層１８の印刷法としては、従来公知の各種印刷技術、具体的には、グラビア（凹版）印刷、活版（凸版）印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷、タンポ印刷等の伝統的な印刷技術をはじめ、リバースロールコート、ダイレクトコート等の各種コーター、スプレー塗装、静電塗装、流し塗り、ローラー塗り、浸漬塗装等、さらに、レーザプリンタ方式、熱転写方式、インクジェットプリンタ方式等の新印刷技術も採用可能で、形成対象部分（図示の場合は上記表面形成層１７）の性状等に対応して適宜選択採用される。
【００６８】
そして、上記印刷法により、マーク配列層形成用インクが上記表面形成層１７上に印刷されて乾燥されることにより、上記マーク配列層１８が表面形成層１７上に印刷形成される。
【００６９】
感圧粘着剤層１９は、転写マーク層１６を被転写部上に加圧粘着させるとともに、転写前のマーク転写テープＴの表面層を形成するものであり、この感圧粘着剤層１９の構成材料は、感圧粘着性を有する透明性材料からなる。つまり、感圧粘着剤層１９は、被転写部に対して感圧粘着性を有するとともに、離型前の表面層に適したいわゆるドライタイプでかつ透視可能な透明性を有する粘着剤が好適に採用される。感圧粘着剤層１９の層厚は、０．５〜５．０μｍに設定され、好ましくは１．０〜３．０μｍに設定される。
【００７０】
感圧粘着剤層１９の構成材料である粘着剤としては、従来公知の粘着剤が使用され、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム等に、粘着付与剤（ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂等）を配合したゴム系粘着剤や、（メタ）アクリル系エステルを主成分とするアクリル系粘着剤が好適に使用される。
【００７１】
感圧粘着剤層１９は、従来公知の塗工法により、ゴム系粘着剤やアクリル系粘着剤を、マーク配列層１８が設けられた表面形成層１７上に塗工することで形成される。
【００７２】
このような積層構造とされた転写マーク層１６は、図５に示すように、基材テープ１５の離型処理された表面（図５（ｂ）、（ｃ）　においては下面）に、上記表面形成層１７を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている。
【００７３】
なお、図示の実施形態のマーク転写テープＴは、図５（ａ）　に示すように、複数のマーク転写テープＴ、Ｔ、…のテープ幅寸法を有する帯状体として製作された後、スリッタ等の切断装置により、一本のテープＴ幅に切断されて形成される。
【００７４】
また、転写マーク層１６の具体的な形成方法は、上述のごとく、基材テープ１５の表面に、表面形成層１７を塗布形成した後、この表面形成層１７の表面にマーク配列層１８を印刷形成し、最後に、この上から感圧粘着剤層１９を塗布形成する。
【００７５】
転写ヘッドＨは、マーク転写テープＴを紙面等の被修正部上に加圧するもので、上記カートリッジケース１０の先端部に設けられており、マーク転写テープＴを案内する機能と加圧する機能を兼備する。
【００７６】
転写ヘッドＨの具体的構造は、ヘッド本体３０、ヘッド保持部３１および回転操作部３２を備えてなるとともに、上記ヘッド本体３０がその軸心まわりに回転可能に保持されたいわゆる回転ヘッド構造とされている。
【００７７】
ヘッド本体３０は、マーク転写テープＴを加圧転写するもので、所望の転写位置に的確に転写するのに適した形状、つまり、その先端がある程度尖ったいわゆる尖頭形とされている。
【００７８】
図示の実施形態のヘッド本体３０は、マーク転写テープＴよりも若干幅広の矩形状を有する薄肉の板状体とされるとともに、側面から見てある程度尖った形状、つまり先端に向けて次第に薄くなるような先細のテーパ形状断面を有してなる。
【００７９】
ヘッド本体３０は、その平坦な両側面３０ａ、３０ｂがテープ走行面を形成するとともに、その先端縁２５が、上述したようにマーク転写テープＴを加圧する先端加圧部とされている。この先端加圧部２５は、上記テープ走行面３０ａ、３０ｂにおけるテープ走行方向に直交する直線縁の形態とされている。また、ヘッド本体３０の両側縁には、マーク転写テープＴの走行を案内するガイドフランジ３３、３３が形成されている。
【００８０】
なお、ヘッド本体３０を構成する板状体の肉厚が比較的小さい場合には、必ずしも図示のようなテーパをもった形状とせずに、前後方向全体にわたって同一の肉厚を有する形状でも良く、要するに、上記ヘッド本体３０の先端加圧部２５が的確に転写箇所を位置決め指示できる程度の厚さ（尖り度）を有する構造とされていれば良い。
【００８１】
さらに、ヘッド本体３０は、それ自体の材質特性が上記先端加圧部２５に求められるマーク転写テープＴの加圧作用を考慮して設定される。図示の実施形態においては、マーク転写テープＴの転写マークＭ全体を被転写部上に均一に密着固定することが求められることから、ヘッド本体３０がマーク転写テープＴの加圧方向に対して弾性変形可能な特性を有することが望ましく、転写ヘッドＨが弾性ヘッドの形態とされる。
【００８２】
また、上記ヘッド本体３０の基端側部位に本体支持部としての被軸受部３５が一体形成されている。
【００８３】
ヘッド保持部３１は、上記ヘッド本体３０をその軸心まわりに回転可能に軸支するもので、具体的には、上記本体支持部である被軸受部３５と、カートリッジケース１０に設けられた軸受部３６とを備えてなる。
【００８４】
被軸受部３５は、図７に示すように、ヘッド本体３０と同心状にかつ一体的に設けられた円筒状のもので、具体的には、その一部にヘッド本体３０へのマーク転写テープＴのセッティング開口３５ａを有する断面円弧形状に形成されている。
【００８５】
軸受部３６は、カートリッジケース１０の先端部に一体的に設けられている。この軸受部３６は、図７に示すように、上記被軸受部３５の外周面に対応した内周面を有する筒状のもので、被軸受部３５と同様、その一部にヘッド本体３０へのマーク転写テープＴのセッティング開口３６ａを有する断面円弧形状に形成されている。そして、この軸受部３６に被軸受部３５が摺動回転可能に軸支されて、ヘッド本体３０は、後述する所定の回転角度範囲内において、その軸心まわりに自由回転可能とされている。
【００８６】
回転操作部３２は、ヘッド本体３０の回転方向位置を位置決め操作するもので、また、ヘッド本体３０のテープ加圧転写姿勢を示すヘッド姿勢表示部を兼務する構成とされている。
【００８７】
回転操作部３２は、円柱棒の形態とされるとともに、その先端に操作つまみ４５ａを有する操作レバー４５を主要部として備える。この操作レバー４５は、被軸受部３５の軸心を中心として径方向外方へ直線状に延びて設けられるとともに、軸受部３６およびケース２の対応箇所にそれぞれ設けられたスリット状の挿通部４６および操作案内部４７を介して、ケース２の外部に突出状に臨んでいる。この場合、軸受部３６の挿通部４６は、ヘッド本体３０の軸方向への抜け止め部としても機能している。
【００８８】
また、上記操作レバー４５のヘッド本体３０に対する回転方向配設位置は、ヘッド本体３０のテープ加圧転写姿勢と関連付けて設定されるとともに、上記挿通部４６と操作案内部４７は、操作レバー４５のヘッド本体３０回転方向ヘの移動を許容すべく、周方向へ延びて設けられている。特に、ケース２の操作案内部４７は、操作レバー４５の回転方向操作範囲を規制して、ヘッド本体３０のテープ加圧転写姿勢を制御する構造とされている。
【００８９】
次に、操作レバー４５とヘッド本体３０のテープ加圧転写姿勢との関連付けについて、操作案内部４７との関係で説明する。図示の実施形態においては、操作案内部４７の回転方向操作範囲規制部としての構成は、図７を参照して、以下のように設定されている。
【００９０】
（ａ）　操作レバー４５が操作案内部４７の一方端４７ａに当接係合した状態つまり垂直下向き位置（図７（ａ）　に示す第１の規制位置Ａ）にあるとき、転写ヘッドＨのヘッド本体３０は、その先端加圧部２５がマーク転写テープＴをケース２の把持面２ａ、２ｂに対しほぼ正対させて、つまり、マーク転写テープＴの表裏面が上記把持面２ａ、２ｂとほぼ同一方向に向く（平行する）ように、案内する角度位置にある。
【００９１】
この場合、繰出リール１１から繰り出される未使用のマーク転写テープＴは、上記ヘッド本体３０の下側にあり、右利きの人が横引き使用する場合等に適した状態にある（図８（ａ）　参照）。
【００９２】
（ｂ）　操作レバー４５が操作案内部４７の両端４７ａ、４７ｂの中間位置にある状態つまり水平位置（図７（ｂ）　に示す第２の規制位置Ｂ）にあるとき、転写ヘッドＨのヘッド本体３０は、その先端加圧部２５がマーク転写テープＴを繰出リール１１と巻取リール１２の巻回姿勢のまま、つまり、マーク転写テープＴの表裏面が上記把持面２ａ、２ｂとほぼ垂直な方向に向く（直交する）ように、案内する角度位置にある。
【００９３】
この場合、繰出リール１１から繰り出される未使用のマーク転写テープＴは、上記ヘッド本体３０の左側にあり、縦引き使用する場合等に適した状態にある（図８（ｂ）　参照）。
【００９４】
（ｃ）　操作レバー４５が操作案内部４７の他方端４７ｂに当接係合した状態つまり垂直上向き位置（図７（ｃ）　に示す第３の規制位置Ｃ）にあるとき、転写ヘッドＨのヘッド本体３０は、上記（ａ）の場合と天地逆の状態で、その先端加圧部２５がマーク転写テープＴをケース２の把持面２ａ、２ｂに対しほぼ正対させて、案内する角度位置にある。
【００９５】
この場合、繰出リール１１から繰り出される未使用のマーク転写テープＴは、上記ヘッド本体３０の上側にあり、左利きの人が、例えば横引き使用する場合等に適した状態にある（図８（ｃ）　参照）。
【００９６】
また、以上から明らかなように、操作レバー４５の向きが未使用のマーク転写テープＴの対面方向を直接的にかつ視覚的に表示しており（ヘッド姿勢表示部としての機能）、使用者は、この操作レバー４５の向きを頼りにして、ヘッド本体３０のテープ加圧転写姿勢を確認することができる。
【００９７】
なお、操作案内部４７の回転方向操作範囲（図示の場合は最大ほぼ１８０°）、は、操作レバー４５とヘッド本体３０のテープ加圧転写姿勢との関連付けを考慮して、小さな角度範囲から大きな角度範囲まで所望の値に種々設定可能である。
【００９８】
しかして、以上のように構成されたマーク転写具１により、マーク転写テープ上の転写マークを紙面等における所望の被転写部５０上に転写するには、前述したように、右利きか左利きかを問わず、操作レバー４５を目的に応じて回転操作して、最適な転写ヘッドＨのヘッド本体３０のテープ加圧転写姿勢（代表的には、図７（ａ）　に示す第１の規制位置Ａ、図７（ｂ）　に示す第２の規制位置Ｂ、図７（ｃ）　に示す第３の規制位置Ｃ）を選択設定するとともに、その姿勢に対応したケース２の把持面（基準的な把持面はケース２の表裏面２ａ、２ｂであるが、目的に応じて把持面はケース２の適宜の箇所または面が担当することになる）を手指にて把持して、使用することにより、例えば図８（ａ）　〜（ｃ）　に示すような使用方法が可能となる。
【００９９】
つまり、いずれの使用方法においても、ケース２の把持面を手指にて筆記具を持つ姿勢で把持して、転写ヘッドＨの先端加圧部２５を紙面等の被転写部５０の転写開始端に密着状に押し当てて、そのままケース２を紙面等に沿って所定距離だけ移動させて停止させる。
【０１００】
具体的には、前回のマーク転写動作完了状態で、転写ヘッドＨを被転写部５０上の転写開始端に密着状に押し当てて、そのままケース２を紙面等に沿って移動させ、一つの（または場合によっては複数の）転写マークＭの転写が完了した状態で停止させて、転写ヘッドＨを被転写部５０から持ち上げて離す。
【０１０１】
以上の操作により、転写ヘッドＨの先端加圧部２５におけるマーク転写テープＴの転写マークＭが、基材テープ１５から剥離して上記被修正部分５０上に転写されるとともに、転写マークＭが剥離された使用後のマーク転写テープＴつまり基材テープ１５は巻取リール１２に巻取り回収される。
【０１０２】
なお、前述したように、転写マーク層１６の伸び率が、転写ヘッドＨによる転写マーク層１６の加圧転写時において、転写マークＭの視覚的変形許容範囲にあるように設定されていることにより、転写マークＭは、基材テープ１５から被転写部上に、その輪郭形状を視覚的に損なうことなく転写される。
【０１０３】
また、転写マーク層１６におけるマーク配列層１８の伸び率が表面形成層１７の伸び率と同等またはよりも大きく設定されていることにより、上記転写時における転写マークＭのクラックないしはひび割れが有効に防止されるとともに、マーク配列層１８の破断強度が表面形成層１７の破断強度と同等またはよりも小さく設定されていることにより、転写マーク層１６の所望の箇所での良好な切断性、つまりは所望の転写マークＭのみの良好な転写性が確保されることとなる。
【０１０４】
また、本実施形態のマーク転写具１においては、マーク転写テープＴが交換可能なカートリッジ式の構造を備えているから、異なる種類の転写マークＭ、Ｍ、…のマーク転写テープＴを備えたテープカートリッジＣを複数準備しておくことにより、適宜目的に応じた転写マークＭ、Ｍ、…の転写使用が可能である。
【０１０５】
さらに、例えば、転写マークＭつまり転写マーク層１６の構成材料に芳香成分が含有されて、転写マークＭ自体が芳香効果を発揮する芳香マークの形態とされたり、あるいは、抗菌成分が含有されて、抗菌効果を発揮する抗菌マークの形態とされてもよく、このような構成とされることにより、マーク本来の表示効果に加えて、付随的効果が相乗的に発揮されることとなる。
【０１０６】
つまり、前者の芳香マークＭにあっては、爽快な香り等の発散による疲労回復、ストレス解消あるいは精神安定効果を有効に発揮し、例えばアロマテラピー（芳香療法）にも有効に使用可能である。また、上記芳香成分の中には、防菌効果、除菌効果さらには防虫効果等を有するものもあり、この場合にあっては、これらの効果をも発揮する転写マークＭが得られる。
【０１０７】
また、後者の抗菌マークＭにあっては、その抗菌作用による細菌の繁殖抑制効果を有効に発揮し、不特定多数の人が触れたり使用する機器やその操作部位、例えば、電気機器等の操作スイッチ、穴あけパンチ等の手持ち操作タイプの文房具あるいはホワイトボード用マーカ等の筆記具に貼付する表示マークとして、有効に使用可能である。
【０１０８】
なお、これらの場合、上記芳香成分や抗菌成分は、転写マークＭを構成する転写マーク層１６の表面形成層１７、マーク配列層１８および感圧粘着剤層１９の少なくとも一つの構成材料に含有されることとなる。
【０１０９】
実施形態２
本実施形態は図９に示されており、実施形態１のマーク転写テープＴの構造が改変されたものである。
【０１１０】
すなわち、実施形態１のマーク転写テープＴにおいては、前述したように、転写マーク層１６が基材テープ１５の全長にわたって連続して形成されているが、本実施形態のマーク転写テープＴにおいては、図９に示すように、転写マーク層１６を構成する転写マーク（図示の場合は「ＤＹＮＩＣ」という英文字からなる表示マークのみ）Ｍ、Ｍ、…が、基材テープ１５の表面に、それぞれ独立してかつ所定間隔をもって剥離可能に粘着保持されている。
【０１１１】
しかして、以上のような構成において、実施形態１で説明した転写操作と同様に、前回のマーク転写動作完了状態で、転写ヘッドＨを被転写部５０上の転写開始端に密着状に押し当てて、そのままケース２を紙面等に沿って移動させ、一つの（または場合によっては複数の）転写マークＭの転写が完了した状態で停止させて、転写ヘッドＨを被転写部５０から持ち上げて離す。
【０１１２】
以上の操作により、マーク転写テープＴ上の一つの転写マークＭのみが、確実に基材テープ１５から剥離して、上記被修正部分５０上に転写される。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【０１１３】
実施形態３
本実施形態は図１０に示されており、実施形態１のマーク転写テープＴの構造が改変されたものである。
【０１１４】
すなわち、本実施形態のマーク転写テープＴにおいては、実施形態１のマーク転写テープＴと同様に、転写マーク層１６が基材テープ１５の全長にわたって連続して形成されているが、図１０に示すように、転写マーク層１６の転写マークＭ、Ｍ間に、少なくとも２本の切断用切れ目５５、５５が所定間隔をもって設けられて、転写マークＭの転写時における切断がより容易かつ確実となる構成とされている。
【０１１５】
図示の実施形態においては、２本の切断用切れ目５５、５５が、各転写マークＭ、Ｍ間の中央部位に、それぞれ所定間隔をもって設けられている。これら切断用切れ目５５、５５は、上記転写マーク層１６の全幅に転写テープＴの長手方向に対して垂直な直線状に延びて形成されている。また、切断用切れ目５５、５５の配設間隔Ｌは、転写ヘッドＨの先端加圧部２５の加圧幅ｌよりも大きく設定されている（Ｌ＞ｌ）。
【０１１６】
しかして、以上のような構成において、実施形態１で説明した転写操作と同様に、前回のマーク転写動作完了状態で、転写ヘッドＨを被転写部５０上の転写開始端に密着状に押し当てて、そのままケース２を紙面等に沿って移動させ、一つの（または場合によっては複数の）転写マークＭの転写が完了した状態で停止させて、転写ヘッドＨを被転写部５０から持ち上げて離す。この場合、マーク転写具１の停止箇所は、転写ヘッドＨの先端加圧部２５が上記両切断用切れ目５５、５５間にある位置とする。
【０１１７】
以上の操作により、マーク転写テープＴ上の一つの転写マークＭのみが、上記切断用切れ目５５の箇所で確実に基材テープ１５から剥離して、上記被修正部分５０上に転写され、その切断線も直線となる。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【０１１８】
実施形態４
本実施形態は図１１に示されており、実施形態３のマーク転写テープＴの構造が改変されたものである。
【０１１９】
すなわち、実施形態３のマーク転写テープＴにおいては、転写マーク層１６の転写マークＭ、Ｍ間にのみ、２本の切断用切れ目５５、５５が所定間隔をもって設けられているが、本実施形態のマーク転写テープＴにおいては、転写マーク層１６に、多数の切断用切れ目５、５、…が所定間隔をもって転写マーク層１６の全長にわたって設けられている。
【０１２０】
しかして、以上のような構成においては、マーク転写テープＴの製造工程における切断用切れ目５、５、…の形成が実施形態３に比較して単純かつ確実である。
【０１２１】
また、転写操作において、マーク転写テープＴ上の一つの転写マークＭのみが、被修正部分５０上に転写され、その切断線も直線となる点は実施形態３と同様であるが、この場合のマーク転写具１の停止箇所の条件は、実施形態３における条件よりも緩く、ヘッドＨの先端加圧部２５が転写マークＭ、Ｍ間の任意の箇所にあるときにマーク転写具１を持ち上げることにより、転写マークＭが切断用切れ目５５の箇所で確実に基材テープ１５から剥離して、被修正部分５０上に転写されることになり、転写マークＭの転写時における切断がより容易かつ確実となる。
その他の構成および作用は実施形態３と同様である。
【０１２２】
実施形態５
本実施形態は図１２および図１３に示されており、実施形態１におけるマーク転写テープＴの具体的構造が若干改変されたものである。
【０１２３】
すなわち、先の実施形態１および２のマーク転写テープＴにおいては、転写マークＭが、各種表示マークのみ（実施形態１の場合は「ＳＥＥＤ」で、実施形態２の場合は「ＤＹＮＩＣ」という英文字からなる表示マークのみ）からなるのに対して、本実施形態のマーク転写テープＴにおいては、図示のごとく、転写マークＭが、各種の表示マークＭａと上書き用空白Ｍｂとからなる。
【０１２４】
具体的には、図１２（ｂ）　に示すように、表示マークＭａが、「ＦＡＸＥＤ」というデザイン化された英文字からなる表示マークであり、また上書き用空白Ｍｂが、この「ＦＡＸＥＤ」という表示マークＭａと一体化された所定形状寸法の空白（楕円形状に近似した輪郭を有する枠内部分）であり、この上書き用空白Ｍｂには、日付が記入される構成とされている。
【０１２５】
これら表示マークＭａおよび上書き用空白Ｍｂは、実施形態１と同様に、転写マーク層１６のマーク配列層１８を形成する。
【０１２６】
つまり、図１２（ａ）　に示すように、マーク配列層１８は、基材テープ１５の走行方向へ所定間隔をもって連続的にかつ剥離可能に配列されてなる多数のマーク（「ＦＡＸＥＤ」という表示マークと楕円形状に近似した輪郭を有する枠内部分の上書き用空白からなる）Ｍ´、Ｍ´、Ｍ´…からなり、これらマークＭ´、Ｍ´、Ｍ´…は、前述したように、表面形成層１７上に従来公知の印刷技術により形成されている。
【０１２７】
また、上記表面形成層１７は、前述した基本的な機能（マーク配列層１８の形成機能および転写マーク層１６の粘着保持機能）を備えることはもちろん、さらには、転写マークＭの転写後における転写マーク層１６の表面形成部として、上記上書き用空白Ｍｂへのボールペン等の筆記具６０による上書きを可能にする機能をも有する。
【０１２８】
この目的のため、表面形成層１７の構成材料は、これら機能を発揮し得る材料からなる。本実施形態の表面形成層１７は、基材テープ１５の離型処理された表面に対してある程度の粘着保持性を有するとともに、離型後の表面層に適したいわゆるドライタイプでかつ筆記具６０による上書き可能な透明性を有する樹脂材料等が好適に採用される。
【０１２９】
しかして、以上のように構成されたマーク転写具１において、実施形態１で説明したのと同様な転写操作により、マーク転写テープＴ上の転写マークＭが、被転写部分５０上に転写された後、図１３（ａ）　に示すように、転写マークＭの上書き用空白Ｍｂに、筆記具６０による所望の文字等（図示の場合は日付け）の上書きが可能となる。
【０１３０】
このように、転写マークＭが、各種の表示マークＭａと上書き用空白Ｍｂとからなる構成を備えることにより、例えば、直接筆記具６０による書き込みができない材質や、一旦書き込むと綺麗に消去できない材質などからなる部位への書き込みも可能となる。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【０１３１】
なお、上記転写マークＭ（表示マークＭａおよび上書き用空白Ｍｂ）のその他の具体例としては、図１３（ｂ）　や（ｃ）　に示すものがある。
【０１３２】
すなわち、図１３（ｂ）　に示すものは、上記と同様に、表示マークＭａと上書き用空白Ｍｂが一体化されたもので、▲１▼は、表示マークＭａが、「ＲＥＣＥＩＶＥＤ／ｗｉｔｈ　ｔｈａｎｋｓ／ＳＥＥＤ」という英文字と、これら英文字を取り囲む矩形の枠線からなる表示マークであり、また上書き用空白Ｍｂが、この表示マークＭａと一体化された所定形状寸法の空白（表示マークＭａの枠線内の「ＲＥＣＥＩＶＥＤ／ｗｉｔｈ　ｔｈａｎｋｓ／ＳＥＥＤ」という英文字の下側空白部分）であり、この上書き用空白Ｍｂには、日付が記入される構成とされている。
【０１３３】
また、▲２▼は、表示マークＭａが、整列配置された太線と細線で形成された７つの矩形枠線からなる表示マークであり、また上書き用空白Ｍｂが、この表示マークＭａと一体化された矩形の空白（表示マークＭａの枠線内空白部分）であり、これら上書き用空白Ｍｂには、日本の郵便番号（７桁の数字からなる）が記入される構成とされている。
【０１３４】
一方、図１３（ｃ）　に示すものは、表示マークＭａと上書き用空白Ｍｂが別区分とされたもので、▲１▼は、表示マークＭａが、「Ｔｅｌ：」という英文字からなる表示マークであり、また上書き用空白Ｍｂが、この表示マークＭａの右横位置に連続して形成された所定形状寸法の空白（矩形の二点鎖線内空白部分）であり、この上書き用空白Ｍｂには、電話番号が記入される構成とされている。
【０１３５】
また、▲２▼は、表示マークＭａが、「Ｆａｘ：」という英文字からなる表示マークであり、また上書き用空白Ｍｂが、この表示マークＭａの右横位置に連続して形成された所定形状寸法の空白（矩形の二点鎖線内空白部分）であり、この上書き用空白Ｍｂには、ファクシミリ番号が記入される構成とされている。
【０１３６】
さらに、▲３▼は、表示マークＭａが、「Ｅｍａｉｌ：」という英文字からなる表示マークであり、また上書き用空白Ｍｂが、この表示マークＭａの右横位置に連続して形成された所定形状寸法の空白（矩形の二点鎖線内空白部分）であり、この上書き用空白Ｍｂには、Ｅメールアドレスが記入される構成とされている。
【０１３７】
実施形態６
本実施形態は図１４に示されており、実施形態５におけるマーク転写テープＴの具体的構造が若干改変されたものである。
【０１３８】
すなわち、転写マークＭが、各種の表示マークＭａと上書き用空白Ｍｂとからなる点は実施形態５の場合と同様であるが、本実施形態の転写マークＭにおいては、上書き用空白Ｍｂが図１４（ｂ）に示すように、転写マークＭの表裏に貫設された書込み用窓８０の形態とされている。
【０１３９】
しかして、このように上書き用空白Ｍｂが書込み用窓８０の形態とされていることにより、例えば、被転写部分５０が直接筆記具６０による書込みができる材質で、その地色を書込みの背景色として積極的に利用したい場合や、転写マークＭの表面層２０の構成材料が筆記具６０による上書きに適していない、または不可能な材質である場合に適している。
その他の構成および作用は実施形態５と同様である。
【０１４０】
実施形態７
本実施形態は図１５に示されており、マーク転写具１の基本構造が改変されたものである。
【０１４１】
すなわち、前述した実施形態のマーク転写具１はいずれも、消耗品としてのマーク転写テープＴが交換可能なカートリッジ式つまりリフィル式の構造を備えものであったが、本実施形態のものは、消耗品としてのマーク転写テープＴを含めてすべての構成部品が消耗品とされてなる使い切りタイプの構造を備えている。
【０１４２】
本実施形態のマーク転写具１は、片手による手持ち操作可能なケース２内に、マーク転写テープＴを巻装した繰出リール１１と使用後のマーク転写テープＴを回収する巻取リール１２とが装着されてなるとともに、ケース２の先端部に、転写ヘッドＨがそのヘッド軸心まわりに回転可能に装着されてなる。この転写ヘッドＨの具体的構成は、その取り付け箇所を除いて、実施形態１と全く同様である。
【０１４３】
また、具体的には図示しないが、ケース２のケース本体４内には、上記繰出リール１１と巻取リール１２の他、これら両リール１１、１２を相互に連動するテープ連動部や、繰出リール１１と巻取リール１２におけるマーク転写テープＴの繰出速度と巻取速度を同期させるクラッチ機構などの主要基本構成部もユニット化されて装置されている。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【０１４４】
実施形態８
本実施形態は図１６に示されており、実施形態１におけるマーク転写テープＴの具体的構造が若干改変されたものである。
【０１４５】
すなわち、本実施形態のマーク転写テープＴにおいては、実施形態１の転写マーク層１６におけるマーク配列層１８と感圧粘着剤層１９の配置構成が逆とされて、表面形成層１７、感圧粘着剤層１９およびマーク配列層１８の順に順次一体的に積層形成されている。また、これに伴って、転写マーク層１６は、基材テープ１５の離型処理された表面に、表面形成層１７を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【０１４６】
実施形態９
本実施形態は図１７に示されており、実施形態１におけるマーク転写テープＴの具体的構造が若干改変されたものである。
【０１４７】
すなわち、本実施形態のマーク転写テープＴにおいては、実施形態１の転写マーク層１６における表面形成層１７とマーク配列層１８の配置構成が逆とされて、マーク配列層１８、表面形成層１７および感圧粘着剤層１９の順に順次一体的に積層形成されている。また、これに伴って、転写マーク層１６は、基材テープ１５の離型処理された表面に、マーク配列層１８を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている。
【０１４８】
換言すれば、マーク配列層１８は、基材テープ１５の離型処理された表面に直接印刷形成されており、したがって、マーク転写時には、このマーク配列層１８が基材テープ１５の表面から剥離して、直接表面層を形成することになる。
【０１４９】
これに関連して、上記表面形成層１７に光拡散剤や着色剤を配合して、表面形成層１７を着色することも可能である。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【０１５０】
実施形態１０
本実施形態は図１８に示されており、マーク転写テープＴの構造が改変されたものである。
【０１５１】
すなわち、本実施形態のマーク転写テープＴは、図１８に示すように、基材テープ１５の表面（図１８（ｂ）、（ｃ）　においては下面）側に粘着保持される転写マーク層１６が、感圧粘着剤層１９とマーク配列層１８との一体的な積層構造とされている。
【０１５２】
本実施形態においては、感圧粘着剤層１９が、前述した実施形態１における表面形成層１７の機能を兼備しており、マーク配列層１８は、この表面形成層１７の表面に印刷形成される。
【０１５３】
そして、このような積層構造とされた転写マーク層１６は、図示のように、基材テープ１５の離型処理された表面（図１８（ｂ）、（ｃ）　においては下面）に、上記感圧粘着剤層１９を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている。
【０１５４】
なお、転写マーク層１６の具体的な形成方法は、基材テープ１５の表面に、感圧粘着剤層１９を塗布形成した後、この感圧粘着剤層１９の表面にマーク配列層１８を印刷形成する。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【０１５５】
実施形態１１
本実施形態は図１９に示されており、マーク転写テープＴの構造が改変されたものである。
【０１５６】
すなわち、本実施形態のマーク転写テープＴは、図１９に示すように、基材テープ１５の表面（図１９（ｂ）、（ｃ）　においては下面）側に粘着保持される転写マーク層１６が、マーク配列層１８と感圧粘着剤層１９との一体的な積層構造とされており、実施形態１のマーク転写テープＴにおける表面形成層１７が省略された構造とされている。
【０１５７】
換言すれば、転写マーク層１６が、基材テープ１５の離型処理された表面に、マーク配列層１８を介して剥離可能にかつ切断可能に粘着保持されている。つまり、マーク配列層１８は、基材テープ１５の離型処理された表面に直接印刷形成されており、したがって、マーク転写時には、このマーク配列層１８が基材テープ１５の表面から剥離して、直接表面層を形成することになる。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【０１５８】
実施形態１２
本実施形態は図２０に示されており、実施形態９のマーク転写テープＴの構造が若干改変されたものである。
【０１５９】
すなわち、本実施形態のマーク転写テープＴにおいては、図２０に示すように、基材テープ１５の表面（図２０（ｂ）、（ｃ）　においては下面）が粘着処理１１０されて、この表面にマーク配列層１８が直接印刷形成される構成とされている。そして、マーク転写時には、このマーク配列層１８が基材テープ１５の表面から剥離して、直接表面層を形成することになる。
その他の構成および作用は実施形態１１と同様である。
【０１６０】
実施形態１３
本実施形態は図２１に示されており、マーク転写具１の転写ヘッドＨの構造が改変されたものである。
【０１６１】
すなわち、本実施形態の転写ヘッドＨは、図示のごとく針金製ヘッドの形態とされている。具体的には、この転写ヘッドＨは、適宜の弾性を有する金属例えばステンレス鋼製の針金６５が図２１（ａ）および（ｂ）に示すような矩形状に折曲形成されてなる。そして、その先端の直線部分６５ａがマーク転写テープを被転写部５０上に加圧する直線状の先端加圧部とされている。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【０１６２】
実施形態１４
本実施形態は図２２に示されており、実施形態１３の転写ヘッドＨの構造が若干改変されたものである。
【０１６３】
すなわち、本実施形態の転写ヘッドＨは、実施形態１３の針金製ヘッドの形態において、上記直線状の先端加圧部６５ａに、加圧円筒体６６が設けられている。この加圧円筒体６６は、金属または弾性材料からなる細い円筒形状のもので、上記先端加圧部６５ａに固定的にまたは回転可能に設けられている。
その他の構成および作用は実施形態１３と同様である。
【０１６４】
実施形態１５
本実施形態は図２３に示されており、実施形態１の転写ヘッドＨの構造が改変されたものである。
【０１６５】
すなわち、本実施形態の転写ヘッドＨは、その軸線まわりに回転しない固定ヘッドの形態とされている。
【０１６６】
具体的には、転写ヘッドＨは、図示のごとくケース２のケース本体４またはキャップ体５と一体成形されてなる。転写ヘッドＨ具体的構造としては、図２３（ａ）に示すように、先端加圧部２５がマーク転写テープＴをケース２の把持面２ａ、２ｂに対して平行な状態で加圧する角度位置にある横引き使用タイプか、あるいは、図２３（ｂ）に示すように、先端加圧部２５ａがマーク転写テープＴをケース２の把持面２ａ、２ｂに対して直交する状態で加圧する角度位置にある縦引き使用タイプのいずれかが目的に応じて適宜採用され得る。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【０１６７】
【実施例】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
【０１６８】
実施例１
表１の成分および表２の成分を、それぞれサンドミルにて２０分間分散することにより、表面形成層用塗料およびマーク配列層用塗料を調整した。また、感圧粘着剤層用塗料として、アクリル酸エステルの３０％水散物を用いた。
【０１６９】
なお、ＪＩＳ　Ｋ−６７３０に準じ、この表面形成層用塗料から作成した表面形成層１７の破断強度は１．５ＭＰａであり、一方、マーク配列層１８の破断強度は０．５ＭＰａであった。
【０１７０】
【表１】
2004042943.tif 000003
【０１７１】
【表２】
2004042943.tif 000004
【０１７２】
次に、両面離型性ポリエチレンフィルム製基材テープ１５の片面に、スリットコータを用いて表面形成用塗料を乾燥厚が１５μｍとなるように塗工し、その上に、グラビアコータを用いてマーク配列層用塗料を乾燥厚が０．５μｍとなるように、直径４ｍｍの円形模様を幅方向６ｍｍ、流れ方向８ｍｍのピッチで印刷塗工し、水玉模様のマーク配列層１８を形成した。さらに、その上に感圧粘着剤層用塗料を乾燥厚が１μｍとなるように塗工した。
【０１７３】
得られたマーク転写層１６を、幅６ｍｍにスリットしながら長さ１０ｍでコアに巻取り、図５（実施形態１）に示される積層構造のパンケーキ状のマーク転写テープＴを得た。これを図１〜図３に示すマーク転写具に装着し、ＰＰＣ紙上に約５Ｎ荷重下で２００ｍｍ転写した結果、転写マークＭ（感圧粘着剤層１９＋マーク配列層１８＋表面形成層１７）は、伸び率が約９０％で視覚的に変形することなく、かつひび割れもなく良好に転写された。
【０１７４】
実施例２
実施例１と同じ表面形成層用塗料、マーク配列層用塗料および感圧粘着剤層用塗料を使用し、図１７（実施形態９）に示される積層構造のパンケーキ状のマーク転写テープＴを作成した。
【０１７５】
すなわち、２６μｍ厚の両面離型性ポリエチレンフィルム製基材テープ１５の片面に、グラビアコータを用いてマーク配列層用塗料で乾燥厚が０．５μｍとなるように、直径４ｍｍの円形模様（マーク）Ｍを幅方向６ｍｍ、流れ方向８ｍｍのピッチで印刷塗工し、水玉模様Ｍ、Ｍ、…のマーク配列層１８を形成した。そのマーク配列層１８上に、スリットコータを用いて表面形成用塗料を乾燥厚が１５μｍとなるように塗工し、さらに、その上に感圧粘着剤層用塗料を乾燥厚が１μｍとなるように塗工した。
【０１７６】
得られたマーク転写層１６を、実施例１と同様に処理して図１７（実施形態９）に示される積層構造のパンケーキ状のマーク転写テープＴを得た。これを図１〜図３に示すマーク転写具に装着し、ＰＰＣ紙上に約５Ｎ荷重下で２００ｍｍ転写した結果、転写マークＭ（感圧粘着剤層１９＋マーク配列層１８＋表面形成層１７）は、伸び率が約９０％で視覚的に変形することなく、かつひび割れもなく良好に転写された。
【０１７７】
比較例１
マーク配列層用塗料として表３の成分をサンドミルにて２０分間分散することにより調整したものを使用する以外、実施例１と同様の操作によりマーク転写テープＴを得た。表面形成層１７の破断強度は１．５ＭＰａであり、マーク配列層の破断強度は１．０ＭＰａであった。
【０１７８】
【表３】
2004042943.tif 000005
【０１７９】
得られたマーク転写層１６を図１〜図３に示すマーク転写具に装着し、ＰＰＣ紙上に約５Ｎ荷重下で２００ｍｍ転写した結果、転写マークＭのマーク配列層１８に長さ２ｍｍ以上のひび割れが３ケ所発生した。
【０１８０】
比較例２
表面形成層用塗料として表４の成分をサンドミルにて２０分間分散することにより調整したものを使用する以外、実施例１と同様の操作によりマーク転写テープＴを得た。表面形成層１７の破断強度は０．３ＭＰａであり、マーク配列層の破断強度は０．５ＭＰａであった。
【０１８１】
【表４】
2004042943.tif 000006
【０１８２】
得られたマーク転写テープＴを図１〜図３に示すマーク転写具に装着し、ＰＰＣ紙上に約５Ｎ荷重下で２００ｍｍ転写した結果、特に、転写マークＭにおける表面形成層１７のマーク配列層１８との境界付近に長さ２ｍｍ以上のひび割れが数十ケ所発生した。
【０１８３】
なお、上述した実施形態１〜１５は、あくまでも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれに限定されることなく、その範囲内で種々の設計変更が可能である。
【０１８４】
例えば、マーク転写具１の具体的構造は図示以外の構造も採用可能である。一例として、図示の実施形態の転写ヘッドＨは、ヘッド本体３０がその軸心まわりに回転可能に保持されたいわゆる回転ヘッド構造とされて、図８（ａ）　〜（ｃ）　に示すような各種のテープ加圧転写姿勢での使用が可能とされているが、これらいずれか一つのテープ加圧転写姿勢での使用のみが可能ないわゆる固定ヘッド構造とされてもよい。
【０１８５】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のマーク転写具は、片手による手持ち操作可能なケースと、このケース内に回転可能に装着されて、マーク転写テープを巻装した繰出リールと、上記ケース内に回転可能に装着されて、使用後のマーク転写テープを回収する回転可能な巻取リールと、上記ケースの先端部分に配設されて、上記繰出リールから繰出されるマーク転写テープを被転写部上に加圧転写する転写ヘッドとを備えてなり、上記マーク転写テープは、基材テープの表面側に、感圧粘着性を有する多数の転写マークからなる転写マーク層が剥離可能に粘着保持されてなり、この転写マーク層は、少なくとも、感圧粘着性を有する材料からなる感圧粘着剤層と、上記基材テープの走行方向へ所定間隔をもって連続的に配列されてなる多数のマークからなるマーク配列層とが一体的に積層形成されてなり、上記感圧粘着剤層の被転写部に対する粘着力ＰＡと、上記転写マーク層の破断強度ＰＢと、上記転写マーク層と基材テープの粘着力ＰＣと、上記感圧粘着剤層と基材テープの粘着力ＰＤとの関係が、ＰＡ≧ＰＢ≧ＰＣ≧ＰＤとなるように設定されるとともに、上記転写マーク層の伸び率が、上記転写ヘッドによる転写マーク層の加圧転写時において、上記転写マークの視覚的変形許容範囲にあるように設定されているから、文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる各種マークについて、スタンプの形態による押印使用や、マークシールの形態による粘着使用などの、従来のマーク使用技術と全く異なる新規なマーク転写技術を提供することができ、一般ユーザの嗜好の多様化にも有効に対応することができる。
【０１８６】
すなわち、本発明のマーク転写具により、マーク転写テープ上の転写マークを紙面等における所望の被転写部上に転写するには、上記ケースを手指にて把持して、転写ヘッドの先端加圧部を上記被転写部上に密着状に押し当てて、そのままケースを紙面等に沿って移動させることで、転写マークが転写される。また、転写マークが剥離された使用後のマーク転写テープつまり基材テープは上記巻取リールに巻取り回収される。
【０１８７】
この場合、上記感圧粘着剤層の被転写部に対する粘着力ＰＡと、上記転写マーク層の破断強度ＰＢと、上記転写マーク層と基材テープの粘着力ＰＣと、上記感圧粘着剤層と基材テープの粘着力ＰＤとの関係が、ＰＡ≧ＰＢ≧ＰＣ≧ＰＤとなるように設定されるとともに、上記転写マーク層の伸び率が、上記転写ヘッドによる転写マーク層の加圧転写時において、上記転写マークの視覚的変形許容範囲にあるように設定されていることにより、転写マーク層の所望の箇所での良好な切断性、つまりは所望の転写マークのみの良好な転写性が確保される。
【０１８８】
さらに、上記転写マーク層に切断用切れ目が適宜設けられていることにより、上記のような良好な転写性と相まって、転写マーク層の所望位置での切断容易性が確保される。
【０１８９】
また、上記転写マークが各種表示マークと上書き用空白とからなる場合には、転写マークの転写後において、上記上書き用空白に、筆記具による各種文字等の上書きが可能となる。
【０１９０】
さらに、このように、転写マークに上書き用空白が設けられていると、例えば、直接筆記具による書き込みができない材質や、一旦書き込むと綺麗に消去できない材質などからなる部位への書き込みも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係るマーク転写具を示す斜視図である。
【図２】同マーク転写具のケース本体内部を示す正面図である。
【図３】同マーク転写具を分解して示す斜視図である。
【図４】同マーク転写具の転写ヘッドの要部を示し、図４（ａ）　は斜視図、図４（ｂ）　は平面図である。
【図５】同マーク転写具のマーク転写テープを示し、図５（ａ）　は製造過程における同マーク転写テープを一部切開して示す平面図、図５（ｂ）　は同マーク転写テープの図５（ａ）　におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図、図５（ｃ）　は同じく同マーク転写テープの基材テープと転写マーク層が剥離する状態を示す断面図である。
【図６】同マーク転写具のマーク転写テープに求められる設計条件を説明するための模式図である。
【図７】同マーク転写具の転写用ヘッドの回転構造を一部断面で示す拡大正面図である。
【図８】同マーク転写具の使用状態を示す斜視図で、図８（ａ）　は右手による横引き使用状態、図８（ｂ）　は左手による横引き使用状態、および図８（ｃ）　は右手による縦引き使用状態を示す。
【図９】本発明の実施形態２に係るマーク転写具のマーク転写テープを示し、図９（ａ）　は製造過程における同マーク転写テープを一部切開して示す平面図、図９（ｂ）　は同マーク転写テープの図９（ａ）　におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図、図９（ｃ）　は同じく同マーク転写テープの基材テープと転写マーク層が剥離する状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の実施形態３に係るマーク転写具のマーク転写テープを示し、図１０（ａ）　は製造過程における同マーク転写テープを一部切開して示す平面図、図１０（ｂ）　は同マーク転写テープの図１０（ａ）　におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図、図１０（ｃ）　はマーク転写具の転写ヘッドの先端加圧部の加圧幅をマーク転写テープとの関係で示す断面図である。
【図１１】本発明の実施形態４に係るマーク転写具のマーク転写テープを示し、図１１（ａ）　は製造過程における同マーク転写テープを一部切開して示す平面図、図１１（ｂ）　は同マーク転写テープの図１１（ａ）　におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図、図１１（ｃ）　はマーク転写具の転写ヘッドの先端加圧部の加圧幅をマーク転写テープとの関係で示す断面図である。
【図１２】本発明の実施形態５に係るマーク転写具のマーク転写テープを示し、図１２（ａ）　は製造過程における同マーク転写テープを一部切開して示す平面図、図１２（ｂ）　は同マーク転写テープの転写マークを拡大して示す平面図、図１２（ｃ）　は図１２（ａ）　におけるＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図１３】図１３（ａ）　は同マーク転写具の転写マーク後において筆記具による上書き状態を示す斜視図、図１３（ｂ）　は同転写マークの変形例を示す平面図、および図１３（ｃ）　は同じく同転写マークの変形例を示す平面図である。
【図１４】本発明の実施形態６に係るマーク転写具のマーク転写テープを示し、図１４（ａ）　は製造過程における同マーク転写テープを一部切開して示す平面図、図１４（ｂ）　は同マーク転写テープの図１４（ａ）　におけるＢ―Ｂ線に沿った断面図、図１４（ｃ）　は同じく同マーク転写テープの基材テープと転写マークが剥離する状態を示す断面図である。
【図１５】本発明の実施形態７に係るマーク転写具を分解して示す斜視図である。
【図１６】本発明の実施形態８に係るマーク転写具のマーク転写テープを示し、図１６（ａ）　は製造過程における同マーク転写テープを一部切開して示す平面図、図１６（ｂ）　は同マーク転写テープの図１６（ａ）　におけるＢ―Ｂ線に沿った断面図、図１６（ｃ）　は同じく同マーク転写テープの基材テープと転写マークが剥離する状態を示す断面図である。
【図１７】本発明の実施形態９に係るマーク転写具のマーク転写テープを示し、図１７（ａ）　は製造過程における同マーク転写テープを一部切開して示す平面図、図１７（ｂ）　は同マーク転写テープの図１７（ａ）　におけるＢ―Ｂ線に沿った断面図、図１７（ｃ）　は同じく同マーク転写テープの基材テープと転写マークが剥離する状態を示す断面図である。
【図１８】本発明の実施形態１０に係るマーク転写具のマーク転写テープを示し、図１８（ａ）　は製造過程における同マーク転写テープを一部切開して示す平面図、図１８（ｂ）　は同マーク転写テープの図１８（ａ）　におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図、図１８（ｃ）　は同じく同マーク転写テープの基材テープと転写マーク層が剥離する状態を示す断面図である。
【図１９】本発明の実施形態１１に係るマーク転写具のマーク転写テープを示し、図１９（ａ）　は製造過程における同マーク転写テープを一部切開して示す平面図、図１９（ｂ）　は同マーク転写テープの図１９（ａ）　におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図、図１９（ｃ）　は同じく同マーク転写テープの基材テープと転写マーク層が剥離する状態を示す断面図である。
【図２０】本発明の実施形態１２に係るマーク転写具のマーク転写テープを示し、図２０（ａ）　は製造過程における同マーク転写テープを一部切開して示す平面図、図２０（ｂ）　は同マーク転写テープの図２０（ａ）　におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図、図２０（ｃ）　は同じく同マーク転写テープの基材テープと転写マーク層が剥離する状態を示す断面図である。
【図２１】本発明の実施形態１３に係るマーク転写具の転写ヘッドの要部を示し、図２１（ａ）　は斜視図、図２１（ｂ）　は平面図、図２１（ｃ）は側面断面図である。
【図２２】本発明の実施形態１４に係るマーク転写具の転写ヘッドの要部を示し、図２２（ａ）　は斜視図、図２２（ｂ）　は平面図、図２２（ｃ）は側面断面図である。
【図２３】本発明の実施形態１５に係るマーク転写具の転写ヘッドを示し、図２３（ａ）　は横引き使用タイプを示す斜視図、図２３（ｂ）　は縦引き使用タイプを示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｔ　　　　　　　　　マーク転写テープ
Ｍ　　　　　　　　　転写マーク
Ｍａ　　　　　　　　表示マーク
Ｍｂ　　　　　　　　上書き用空白
Ｍ´　　　　　　　　マーク
ＰＡ　　　　　　　　　　感圧粘着剤層の被転写部に対する粘着力
ＰＢ　　　　　　　　　　転写マーク層の破断強度
ＰＣ　　　　　　　　　　転写マーク層と基材テープの粘着力
ＰＤ　　　　　　　　　　感圧粘着剤層と基材テープの粘着力
Ｈ　　　　　　　　　転写ヘッド
Ｃ　　　　　　　　　テープカートリッジ
１　　　　　　　　　マーク転写具
２　　　　　　　　　ケース
１１　　　　　　　　繰出リール
１２　　　　　　　　巻取リール
１５　　　　　　　　基材テープ
１６　　　　　　　　転写マーク層
１７　　　　　　　　保持用表面形成層
１８　　　　　　　　マーク配列層
１９　　　　　　　　感圧粘着剤層
２５　　　　　　　　転写ヘッドの先端加圧部（先端縁）
５０　　　　　　　　被転写部
５５　　　　　　　　切断用切れ目
６０　　　　　　　　筆記具
６５　　　　　　　　針金
６５ａ　　　　　　　転写ヘッドの先端加圧部（先端縁）
６６　　　　　　　　加圧円筒体
１１０　　　　　　　粘着処理
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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