(57)【要約】【目的】水系溶媒を使用して難燃剤をウレタン樹脂に溶解し、それを使用して難燃シートを得る。【構成】本発明の難燃シートは、ウレタン樹脂にメラミンシアヌレートを混合してなる樹脂を含浸させてなる基布層と、その基布層の表面に前記混合樹脂をコーティングした樹脂層とからなる。本発明の難燃シートの製造法は、水系溶媒を使用したウレタン樹脂溶液にメラミンシアヌレートを混合して混合樹脂溶液を形成し、その混合樹脂溶液を基布層に含浸させると共に、さらに同樹脂溶液を前記基布層の表面にコーティングすることからなる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウレタン樹脂にメラミンシアヌレートを混合してなる樹脂を含浸させた基布層と、その基布層の表面に前記混合樹脂をコーティングした樹脂層とからなることを特徴とする難燃シート。
【請求項２】
基布層に対する前記樹脂の含浸量（樹脂固形分）が２０ｇ／ｍ２〜１５０ｇ／ｍ２である請求項１記載の難燃シート。
【請求項３】
基布層に対する前記樹脂のコーティング量（樹脂固形分）が２０ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２である請求項１又は２記載の難燃シート。
【請求項４】
水系溶媒を使用したウレタン樹脂溶液にメラミンシアヌレートを混合して混合樹脂溶液を形成し、その混合樹脂溶液を基布層に含浸させると共に、さらに同樹脂溶液を前記基布層の表面にコーティングすることを特徴とする難燃シートの製造法。
【請求項５】
配合比率が、樹脂固形分３０〜６０重量部のウレタン樹脂水系溶液の固形分１００重量部に対し、５０〜３００重量部のメラミンシアヌレートを添加する請求項４記載の製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は難燃シートに関する。特に、放射性物質を取り扱う場所、たとえば原子力発電所や放射性物質研究所において、床、壁、天井、間仕切り機器類等に放射性物質が付着しないように被覆するのに好適な難燃シートに関する。本発明はまたその難燃シートの製造法にも関する。
【０００２】
【従来の技術】
原子力発電所や放射性物質研究所等では、床、壁、天井、間仕切り機器類等に放射性物質が付着しないように、熱可塑性合成樹脂シートで被覆している。一定期間経過後に新しいシートと交換し、取り除いた古いシートは焼却しているが、焼却後に残留灰分の放射性は残る。灰分量が増加すれば、放射性灰分を密封するのに必要な材料費や保管の空間が増加するため、焼却後の残留灰分が少ないことが要求される。同時に、使用中に損傷して床等が露出することのないような強度が必要とされる。また、近年、難燃剤としてハロゲン含有物質だけでなくリン系の含有物質も焼却時にフィルターの目詰まりを起こすので使用しないことになった。
【０００３】
このような状況下において、特開２００１−１０５５５８では、「樹脂固形分１０〜７０重量％のウレタン樹脂有機溶剤溶液の固形分１００重量部に対し、２０〜２００重量部のジシアンジアミドを配合してなる微量灰分性組成物で形成したシートの、少なくとも片面に熱可塑性樹脂シートを積層した自己消火性難燃シート」を提案している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、難燃剤としてそれ自体公知のメラミンシアヌレートを使用することを考えたが、難燃シートにするにはウレタン樹脂固形分１００部に対してメラミンシアヌレートが２００部以上含まれる必要がある。メラミンシアヌレートは窒素化合物であり、チッソの難燃効果は限られているからである。有機溶剤を使用した場合は、ウレタン樹脂溶液は固形分２０％で５０００〜２００００ｃｐｓの粘度があり、これにメラミンシアヌレートの上記添加量を添加するのは困難である。また、たとえ添加できても溶液はパテ状となって加工できない。加工できる粘度の溶液に添加できるメラミンシアヌレートはせいぜい５０部前後である。
【０００５】
しかし、水系（水及びアルコール）溶媒を使用し、界面活性剤等の分散剤を使用してウレタン樹脂を分散させたウレタン樹脂溶液は固形分５０％でも５００ｃｐｓ程度の粘度しかなく、多量のメラミンシアヌレートを添加できることが分かった。本発明者らはこれらの知見に基づき、さらに研究を重ねて、本発明を完成させた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の難燃シートは、ウレタン樹脂にメラミンシアヌレートを混合してなる樹脂を含浸させてなる基布層と、その基布層の少なくとも片面表面に前記混合樹脂をコーティングした樹脂層とからなることを特徴とする。
【０００７】
本発明の難燃シートの製造法は、水系溶媒を使用したウレタン樹脂溶液にメラミンシアヌレートを混合して混合樹脂溶液を形成し、その混合樹脂溶液を基布層に含浸させると共に、さらに同樹脂溶液を前記基布層の少なくとも片面表面にコーティングすることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の態様】
基布層は、ポリエステル、ポリアミド、アクリル、ポリオレフィン等の合成繊維、木綿、麻などの天然繊維、ガラス繊維、カーボン繊維、金属繊維などの無機繊維、を単独または混合したものからなる。基布中の繊維は長繊維、短繊維、スプリットヤーン、等のいずれであってもよく、基布は編物、織物またはこれらの複合布のいずれであってもよい。例えば、４８フィラメント２５０デニールのポリエステル糸を１インチあたりタテ３２本×ヨコ４５本打ち込んだ織物が東レ株式会社から入手可能であり、これを使用することができる。
【０００９】
本発明で使用するウレタン樹脂溶液は、ウレタン樹脂を界面活性剤等の分散剤を使用して水系溶媒に分散させた溶液である。ウレタン樹脂としては、ポリエステル、ポリエーテル、ポリカーボネートの主構造を有するウレタン樹脂のいずれも使用可能である。水系溶媒とは水又はアルコールである。ウレタン樹脂を水系溶媒に分散させた溶液は、固形分２０〜６０％、粘度１００〜２０００ｃｐｓのものが好ましく、例えば、三洋化成工業株式会社製「パーマリンＵＡ−３１０」大日本インキ化学工業株式会社製「ハイドランＨ１０−９５０」、旭電化工業株式会社製「アデカボンタイター「ＨＵＸ−５６１」大原パラヂウム化学株式会社製「パラゾールＰＮ−１４」等が使用できる。
【００１０】
本発明で使用するメラミンシアヌレートは、メラミンとシアヌール酸との反応生成物を粉末化したものであり、その構造内に多量の窒素原子を有し、約３５０℃以上の高温にさらされると窒素ガスを発生して燃焼を阻害する働きを示す。シアヌール酸にはエノール型とケト型の２つの互変異性体があるが、本発明でいうシアヌール酸はエノール型及びケト型の両方を意味するものである。例えば、白色度９８．３５％、水分０．０７％、嵩比重（ゆるめ）０．１５ｇ／ｍｌ、嵩比重（かため）０．２３ｇ／ｍｌ、平均粒径１．５μｍという特性を有するメラミンシアヌレート（ＭＣ−６１０）が日産化学工業株式会社から入手可能であり、これを使用することができる。
【００１１】
配合比率は、樹脂固形分３０〜６０重量部のウレタン樹脂水系溶液の固形分１００重量部に対し、５０〜３００重量部のメラミンシアヌレートを添加するのが好ましい。
【００１２】
基布層に対する前記樹脂の含浸量（樹脂固形分）は２０ｇ／ｍ２〜１５０ｇ／ｍ２であるのが好ましい。基布層に対する前記樹脂のコーティング量（樹脂固形分）は２０ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２であるのが好ましい。
【００１３】
【実施例】
下記（１）記載のウレタン樹脂エマルジョン水溶液１００重量部に下記（２）記載のメラミンシアヌレート６０重量部を混合して混合樹脂溶液を形成し、その混合樹脂溶液を下記（３）記載の基布層に４０ｇ／ｍ２含浸させると共に、基布層の表面に５０ｇ／ｍ２コーティングし、難燃シートが得られた。
（１）ウレタン樹脂エマルジョン溶液：ポリエーテルウレタンポリマーを界面活性剤を使用して水に分散させたエマルジョン。有効成分３０％、粘度４００ｃｐｓ　　（大原パラヂウム化学株式会社製「パラゾールＰＮ−１４」）
（２）メラミンシアヌレート：白色度９８．３５％、水分０．０７％、嵩比重（ゆるめ）０．１５ｇ／ｍｌ、嵩比重（かため）０．２３ｇ／ｍｌ、平均粒径１．５μｍのメラミンシアヌレート（日産化学工業株式会社製「ＭＣ−６１０」）。
（３）基布：４８フィラメント２５０デニールのポリエステル糸を１インチあたりタテ３２本×ヨコ４５本打ち込んだ織物（東レ株式会社製）。
【００１４】
【発明の効果】
このようにして、得られた難燃シートは、ハロゲン、リン、硫黄を含まない防炎シートであり、しかも燃焼後は残渣が少ない。従って、放射性物質を取り扱う場所、たとえば原子力発電所や放射性物質研究所において、使用するのに適当である。
【００１５】
さらに、本願発明で水系溶媒を使用することにより、有機溶剤を使用する場合と比較して、多量に難燃剤（本発明では、メラミンシアヌレート）を配合することが可能となった。