(57)【要約】【課題】アゾ色素の合成中間体あるいは分析試薬，感熱記録材料用素材として重要で単離困難なジアゾニウム塩の製造方法を提供することにある。更には、油状もしくは結晶性の低い単離困難なジアゾニウム塩の簡便な製造方法を提供すること。【解決手段】一般式（１）で表されるジアゾニウム塩を一般式（２）の化合物とともに非水溶性有機溶媒と水の混合系で塩交換することを特徴とする一般式（３）のジアゾニウム塩の製造方法。【化１】2004083456.tif 000030一般式（１）　　一般式（２）　　一般式（３）（式中、Ｒ５〜Ｒ９は水素原子、アルコキシ基、アリールチオ基等を表し、Ｘｐ−、Ｙｍ−はアニオンを表し、Ｍｎ＋はカチオンを表し、ｍ、ｎ、ｐは正数を表す。好ましくは、Ｘｐ−はＢＦ４−を、Ｙｍ−はスルホンイミドアニオンを表す。）【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）で表されるジアゾニウム塩を一般式（２）で表される化合物と共に、非水溶性有機溶媒と水の混合系で塩交換することを特徴とする一般式（３）で表されるジアゾニウム塩の製造方法。
【化１】
2004083456.tif 000024
一般式（１）
（式中、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、カルバモイル基、シアノ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、アミノ基、アミド基又はニトロ基を表す。Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９が互いに結合し環を形成しても良い。ＸＰ−はｐ価のアニオンを表し、ｐは正数を表す。）
【化２】
2004083456.tif 000025
一般式（２）
（式中、Ｍｎ＋はｎ価のカチオンを表し、Ｙｍ−はｍ価のアニオンを表し、ｎ及びｍは正数を表す。）
【化３】
2004083456.tif 000026
一般式（３）
（式中、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９は、一般式（１）の置換基と同義である。Ｙｍ−及びｍは、一般式（２）と同義である。）
【請求項２】
下記一般式（４）で表されるジアゾニウム塩を一般式（５）で表される化合物と共に、非水溶性有機溶媒と水の混合系で塩交換することを特徴とする一般式（６）で表されるジアゾニウム塩の製造方法。
【化４】
2004083456.tif 000027
一般式（４）
（式中、Ｒ２１、Ｒ２２，Ｒ２３はそれぞれ独立にアルキル基、アリール基を表し、ＸＰ−はｐ価のアニオンを表し、ｐは正数を表す。）
【化５】
2004083456.tif 000028
一般式（５）
（式中、Ｍｎ＋はｎ価のカチオンを表し、ｎは正数を表し、Ｒ３，Ｒ４はそれぞれ独立にアルキル基、アリール基を表す。Ｒ３，Ｒ４が互いに結合し環を形成しても良い。）
【化６】
2004083456.tif 000029
一般式（６）
（式中、Ｒ２１、Ｒ２２，Ｒ２３はそれぞれ独立にアルキル基、アリール基を表し、
Ｒ３，Ｒ４はそれぞれ独立にフルオロアルキル基、フルオロアリール基を表す。Ｒ３，Ｒ４が互いに結合し環を形成しても良い。）
【請求項３】
一般式（３）のジアゾニウム塩よりも水溶性が高い前記一般式（１）のジアゾニウム塩を用いることを特徴とする請求項１に記載の一般式（３）で表されるジアゾニウム塩の製造方法。
【請求項４】
一般式（６）のジアゾニウム塩よりも水溶性が高い前記一般式（４）のジアゾニウム塩を用いることを特徴とする請求項２に記載の一般式（６）で表されるジアゾニウム塩の製造方法。
【請求項５】
前記一般式（１）のジアゾニウム塩を固体として単離精製した後、一般式（１）で表されるジアゾニウム塩を一般式（２）で表される化合物と共に、非水溶性有機溶媒と水の混合系で塩交換することを特徴とする請求項１または３に記載の一般式（３）で表されるジアゾニウム塩の製造方法。
【請求項６】
前記一般式（４）のジアゾニウム塩を固体として単離精製した後、一般式（４）で表されるジアゾニウム塩を一般式（５）で表される化合物と共に、非水溶性有機溶媒と水の混合系で塩交換することを特徴とする請求項２または４に記載の一般式（６）で表されるジアゾニウム塩の製造方法。
【請求項７】
前記一般式（１）または（４）において、ＸＰ−がホウフッ化水素酸イオン（ＢＦ４−）であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の一般式（３）または（６）のジアゾニウム塩の製造方法。
【請求項８】
前記非水溶性有機溶媒が、前記一般式（１）、（３）、（４）及び（６）のジアゾニウム塩を溶解することができ、かつ、水と混合したとき２層分離する１００℃以下の沸点を有する有機溶媒であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のジアゾニウム塩の製造方法。
【請求項９】
前記非水溶性有機溶媒が、酢酸エチル、メチルエチルケトンのいずれか、またはこれらを含有する溶媒であることを特徴とする請求項８記載のジアゾニウム塩の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ジアゾニウム塩の製造方法に関し、特に感熱記録材料、感光記録材料における発色素材として有用なジアゾニウム塩の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ジアゾニウム塩はアゾ色素の重要な合成中間体として知られている。アゾ色素の合成法については従来から種々の方法が知られており、「新実験化学講座」（丸善株式会社）１４−ＩＩＩ巻、１５１６−１５３４頁に記載されているように、酸化反応による合成、還元反応による合成、置換反応による合成、付加反応による合成、縮合反応による合成、その他の合成法が知られている。しかしながら、アゾ色素の工業的製造方法として広く利用されているのは、原料の入手性、コスト、収率等の点から、ジアゾニウム塩とアニリン、フェノール等のカプラーをアゾカップリングさせて製造する方法がほとんどである。
【０００３】
また、ジアゾニウム塩は、ビリルビンの定量分析のための分析試薬としても知られており、重要な化合物である。これに関しては、特開平１１−２２８５１７に記載がある。
【０００４】
また、ジアゾニウム塩は非常に化学的活性の高い化合物であり、フェノール誘導体や活性メチレン基を有する、いわゆるカプラーと呼ばれる化合物と反応して容易にアゾ染料を形成すると共に、感光性をも有し、光照射によって分解し、その活性を失う。そこで、ジアゾ化合物は、ジアゾコピーに代表される光記録材料として古くから利用されている（日本写真学会編「写真工学の基礎−非銀塩写真編−」コロナ社（１９８２）Ｐ８９〜Ｐ１１７、Ｐ１８２〜Ｐ２０１参照）。
【０００５】
更に、光によって分解し活性を失う性質を利用して、最近では画像の定着が要求される記録材料にも応用され、代表的なものとして、ジアゾニウム塩とカプラーを画像信号に従って加熱し、反応させて画像を形成させた後光照射して画像を定着する、光定着型感熱記録材料が提案されている（佐藤弘次ら　画像電子学会誌第１１巻　第４号（１９８２）Ｐ２９０−２９６など）。
【０００６】
上記等の記録材料用ジアゾニウム塩は、安定性を向上させるためにマイクロカプセルに内包されたかたちで記録層中に含まれることが好ましい。マイクロカプセルの形成方法としては界面重合法および内部重合法が適している。マイクロカプセル形成方法の詳細については、米国特許第３，７２６，８０４号、同第３，７９６，６６９号等の明細書に記載がある。例えば、ポリウレタン、ポリウレアをカプセル壁材として用いる場合はポリイソシアネートおよびそれと反応してマイクロカプセル壁を形成する物質（例えばポリオール、ポリアミン、水）を水性媒体またはカプセル化すべき油性媒体中に混合し、水中でこれらを乳化分散し、次に加温することにより油滴界面で高分子形成反応を起こし、マイクロカプセル壁を形成する。このときジアゾニウム塩はマイクロカプセルの芯となる疎水性の有機溶媒に溶解または分散させる。よって、ジアゾニウム塩は疎水性有機溶媒に対する溶解度が高く、水に対する溶解度が低いことが重要である。
【０００７】
これまでに、種々の対アニオンを有するジアゾニウム塩が知られている。一般的には、無機陰イオンとしては、ヘキサフルオロリン酸イオン、ホウフッ化水素酸イオン、塩化物イオン、硫酸水素イオン、硫酸イオンが、有機陰イオンとしてはポリフルオロアルキルカルボン酸イオン、ポリフルオロアルキルスルホン酸イオン、芳香族カルボン酸イオン、芳香族スルホン酸イオン、テトラアリールボレートイオン等が知られている。特にヘキサフルオロリン酸イオン、ホウフッ化水素酸イオンが一般的に用いられている。しかしながら、これらは有機溶媒に対する溶解性が低い、あるいは安定性が低い等の問題があり、記録材料用素材としては有効に用いることが困難であった。
【０００８】
スルホンイミドアニオンを対アニオンとするジアゾニウム塩はＪｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｆｌｕｏｒｉｎｅ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，　２０００，１０６，１３９、Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ．Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，１９９３，　３２，２２３、Ｍｅｎｄｅｌｅｅｖ．Ｃｏｍｍｕｎ．，　１９９２，　７０、Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ，１９９８，１１７１、Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ，１９９９，９０等に知られているが、ここに記載されているジアゾニウム塩は有機溶媒に対する溶解性が低く、水溶性が高いため記録材料用素材としては有効に用いることが困難であった。
【０００９】
上記のように、感熱記録材料、感熱記録材料用素材としてのジアゾニウム塩は有機溶媒に対する溶解性が高い必要がある。しかしながら、有機溶媒に対する溶解性の高いジアゾニウム塩は融点が低い場合が多く、単離精製が困難な場合が多かった。特に、スルホンイミドアニオンを対アニオンとするジアゾニウム塩は融点が低く、室温でも油状である場合が多く、精製は困難を極めた。
【００１０】
一般式（１）または（４）で表されるジアゾニウム塩は既知の方法で製造することが可能である。すなわち、対応するアニリンを酸性溶媒中、亜硝酸ナトリウム、ニトロシル硫酸、亜硝酸イソアミル等を用いてジアゾ化した後、一般式ｐＭｎ＋・ｎＸＰ−の化合物（式中、Ｍｎ＋はｎ価のカチオンを表し、ＸＰ−はｐ価のアニオンを表す）を添加し、塩交換することにより得られる。一般式（３）または（６）の化合物も同様に、対応するアニリンを酸性溶媒中、亜硝酸ナトリウム、ニトロシル硫酸、亜硝酸イソアミル等を用いてジアゾ化した後、一般式（５）で表される化合物を添加し塩交換することで得られるが、この場合、生成物の融点が低い場合が多く、結晶として単離できず、精製が困難であった。
【００１１】
ところで、従来のジアゾニウム塩の精製は再結晶による方法が用いられているので、ジアゾニウム塩が油状もしくは結晶性の低い場合、再結晶の方法を用いることができず、これらの場合には単離が困難であったり、純度もしくは収率の低下を伴うという問題があった。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、アゾ色素の合成中間体あるいは分析試薬，感熱記録材料用素材として重要なジアゾニウム塩の製造方法を提供することにある。更には、油状もしくは結晶性の低い単離精製困難なジアゾニウム塩の簡便な製造方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の手段は以下の通りである。
＜１＞　下記一般式（１）で表されるジアゾニウム塩を一般式（２）で表される化合物と共に、非水溶性有機溶媒と水の混合系で塩交換することを特徴とする一般式（３）で表されるジアゾニウム塩の製造方法。
【００１４】
【化７】
2004083456.tif 000002
一般式（１）
（式中、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、カルバモイル基、シアノ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、アミノ基、アミド基又はニトロ基を表す。Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９が互いに結合し環を形成しても良い。ＸＰ−はｐ価のアニオンを表し、ｐは正数を表す。）
【００１５】
【化８】
2004083456.tif 000003
一般式（２）
（式中、Ｍｎ＋はｎ価のカチオンを表し、Ｙｍ−はｍ価のアニオンを表し、ｎ及びｍは正数を表す。）
【００１６】
【化９】
2004083456.tif 000004
一般式（３）
（式中、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９は、一般式（１）の置換基と同義である。Ｙｍ−及びｍは、一般式（２）と同義である。）
＜２＞　下記一般式（４）で表されるジアゾニウム塩を一般式（５）で表される化合物と共に、非水溶性有機溶媒と水の混合系で塩交換することを特徴とする一般式（６）で表されるジアゾニウム塩の製造方法。
【００１７】
【化１０】
2004083456.tif 000005
一般式（４）
（式中、Ｒ２１、Ｒ２２，Ｒ２３はそれぞれ独立にアルキル基、アリール基を表し、ＸＰ−はｐ価のアニオンを表し、ｐは正数を表す。）
【００１８】
【化１１】
2004083456.tif 000006
一般式（５）
（式中、Ｍｎ＋はｎ価のカチオンを表し、ｎは正数を表し、Ｒ３，Ｒ４はそれぞれ独立にアルキル基、アリール基を表す。Ｒ３，Ｒ４が互いに結合し環を形成しても良い。）
【００１９】
【化１２】
2004083456.tif 000007
一般式（６）
（式中、Ｒ２１、Ｒ２２，Ｒ２３はそれぞれ独立にアルキル基、アリール基を表し、
Ｒ３，Ｒ４はそれぞれ独立にフルオロアルキル基、フルオロアリール基を表す。Ｒ３，Ｒ４が互いに結合し環を形成しても良い。）
【００２０】
＜３＞　前記一般式（１）のジアゾニウム塩が一般式（３）のジアゾニウム塩よりも水溶性が高いことを特徴とする上記＜１＞に記載の一般式（３）で表されるジアゾニウム塩の製造方法。
＜４＞　前記一般式（４）のジアゾニウム塩が一般式（６）のジアゾニウム塩よりも水溶性が高いことを特徴とする上記２に記載の一般式（６）で表されるジアゾニウム塩の製造方法。
＜５＞　前記一般式（１）のジアゾニウム塩を固体として単離精製した後、一般式（１）で表されるジアゾニウム塩を一般式（２）で表される化合物と共に、非水溶性有機溶媒と水の混合系で塩交換することを特徴とする上記＜１＞または＜３＞に記載の一般式（３）で表されるジアゾニウム塩の製造方法。
【００２１】
＜６＞　前記一般式（４）のジアゾニウム塩を固体として単離精製した後、一般式（４）で表されるジアゾニウム塩を一般式（５）で表される化合物と共に、非水溶性有機溶媒と水の混合系で塩交換することを特徴とする上記２または４に記載の一般式（６）で表されるジアゾニウム塩の製造方法。
＜７＞　前記一般式（１）または（４）において、ＸＰ−がホウフッ化水素酸イオン（ＢＦ４−）であることを特徴とする上記＜１＞乃至＜６＞のいずれかに記載の一般式（３）または（６）のジアゾニウム塩の製造方法。
＜８＞　前記非水溶性有機溶媒が、前記一般式（１）、（３）、（４）及び（６）のジアゾニウム塩を溶解することができ、かつ、水と混合したとき２層分離する１００℃以下の沸点を有する有機溶媒であることを特徴とする上記＜１＞乃至＜７＞のいずれかに記載のジアゾニウム塩の製造方法。
【００２２】
＜９＞　前記非水溶性有機溶媒が酢酸エチル、メチルエチルケトンのいずれか、またはこれらを含有する溶媒であることを特徴とする上記＜８＞記載のジアゾニウム塩の製造方法。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明のジアゾニウム塩の製造方法を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明のジアゾニウム塩は（置換）ベンゼンジアゾニウムカチオンと対アニオンがイオン結合した化合物である。
本発明のジアゾニウム塩の製造方法は原料であるジアゾニウム塩と、非水溶性有機溶媒と水の混合系において、前記ジアゾニウム塩と異なる対アニオンを有するイオン性化合物との反応によりジアゾニウム塩の対アニオンとイオン性化合物の対アニオンが交換反応を起こし、対アニオンが前記イオン性化合物の対アニオンであるジアゾニウム塩へと変換される反応を利用するものである。前記イオン性化合物の対アニオンを変更することにより目的のジアゾニウム塩を得ることができる。ここで、本発明で前記非水溶性有機溶媒とは、体積で水と１：１の比率で混合したとき水と該非水溶性有機溶媒が２層に分離する有機溶媒を意味する。
【００２４】
次に一般式（１）で表されるジアゾニウム塩について述べる。
（一般式（１）のジアゾニウム塩）
本発明のジアゾニウム塩は下記一般式（１）で表される。
【００２５】
【化１３】
2004083456.tif 000008
一般式（１）
（式中、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、カルバモイル基、シアノ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、アミノ基、アミド基又はニトロ基を表す。Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９が互いに結合し環を形成しても良い。ＸＰ−はｐ価のアニオンを表し、ｐは正数を表す。）
【００２６】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるハロゲン原子は、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素が好ましく、特にフッ素、塩素が好ましい。
【００２７】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるアルキル基は、置換基を有していても無置換でも良い。総炭素数１から３０のアルキル基が好ましく、例えば、メチル基、エチル基、ノルマルプロピル基、イソプロピル基、ノルマルブチル基、ターシャリーブチル基、ノルマルヘキシル基、ノルマルオクチル基、２−エチルヘキシル基、３，５，５，−トリメチルヘキシル基、ノルマルドデシル基、シクロヘキシル基、ベンジル基、α−メチルベンジル基、アリル基、２−クロロエチル基、２−メトキシエチル基、２−エトキシエチル基、２−フェノキシエチル基、２−（２，５−ジ−ターシャリーアミルフェノキシ）エチル基、２−ベンゾイルオキシエチル基、メトキシカルボニルメチル基、メトキシカルボニルエチル基、ブトキシカルボニルエチル基、２−イソプロピルオキシエチル基、２−メタンスルホニルエチル基、２−エトキシカルボニルメチル基、１−（４−メトキシフェノキシ）−２−プロピル基、トリクロロメチル基又はトリフルオロメチル基が好ましい。特に、好ましくは、総炭素数１から５のアルキル基が好ましく、メチル基、エチル基、ノルマルプロピル基、イソプロピル基が好ましい。
【００２８】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるアリール基は置換基を有していても無置換でも良い。総炭素数６から３０のアリール基が好ましく、たとえばフェニル基、４−メチルフェニル基、３−メチルフェニル基、２−メチルフェニル基、４−クロロフェニル基、２−クロロフェニル基、４−ニトロフェニル基、４−アセトアミドフェニル基、４−オクタノイルアミノフェニル基又は４−（４−メチルフェニルスルホニルアミノ）フェニル基が好ましい。特に、好ましくは炭素数６から１０のアリール基が好ましく、フェニル基、クロロフェニル基が好ましい。
【００２９】
上記一般式（１）において、Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるアルコキシ基は置換基を有していてもよく、総炭素数１から２０のアルコキシ基が好ましい。たとえば、メトキシ基、エトキシ基、ノルマルプロピルオキシ基、イソプロピルオキシ基、ノルマルブチルオキシ基、ターシャリーブチルオキシ基、ノルマルヘキシルオキシ基、ノルマルオクチルオキシ基、２−エチルヘキシルオキシ基、３，５，５，−トリメチルヘキシルオキシ基、ノルマルデシルオキシ基、ノルマルドデシルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基、３−ペンチルオキシ基、ベンジルオキシ基、アリルオキシ基、２−メトキシエトキシ基、２−エトキシエトキシ基、２−フェノキシエトキシ基、ネオペンチルオキシ基、２−（２，５−ジ−ターシャリーアミルフェノキシ）エトキシ基、２−ベンゾイルオキシエトキシ基、メトキシカルボニルメチルオキシ基、メトキシカルボニルエチルオキシ基、ブトキシカルボニルエチルオキシ基又は２−イソプロピルオキシエチルオキシ基が好ましい。
特に好ましくは炭素数４から１０のアルコキシ基が好ましく、ノルマルブチルオキシ基、ターシャリーブチルオキシ基、ノルマルヘキシルオキシ基、ノルマルオクチルオキシ基、ノルマルヘキシルオキシ基、２−エチルヘキシルオキシ基、３，５，５，−トリメチルヘキシルオキシ基、ノルマルデシルオキシ、ノルマルドデシルオキシ、２−イソプロピルオキシエチルオキシ基がさらに好ましい。
【００３０】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるアリールオキシ基は置換基を有していてもよく、総炭素数６から２０のアリールオキシ基が好ましい。たとえばフェノキシ基、４−メチルフェノキシ基、２−メチルフェノキシ基又は２−クロロフェノキシ基が好ましい。特に好ましくは総炭素数６から１０のアリールオキシ基が好ましく、フェノキシ基又は４−クロロフェノキシ基が好ましい。
【００３１】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるアシル基は置換基を有していても良く、総炭素数２から３０のアシル基が好ましい。たとえばアセチル基、プロピオニル基、ブタノイル基又はベンゾイル基が好ましい。
【００３２】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるアルコキシカルボニル基は置換基を有していても良く、総炭素数２から３０のアルコキシカルボニル基が好ましい。例えばメトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基又はブトキシカルボニル基が好ましい。
【００３３】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるアリールオキシカルボニル基は置換基を有していても良く、総炭素数７から３０のアリールオキシカルボニル基が好ましい。例えばフェノキシカルボニル基が好ましい。
【００３４】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるカルバモイル基は置換基を有していても良く、総炭素数１から３０のカルバモイル基が好ましい。例えばカルバモイル基、Ｎ，Ｎ−ジメチルカルバモイル基、Ｎ，Ｎ−ジエチルカルバモイル基、Ｎ，Ｎ−ジオクチルカルバモイル基、モルホリノカルボニル基、ピロリジノカルボニル基、ピペリジノカルボニル基又はヘキサメチレンイミノカルボニル基が好ましい。
【００３５】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるアルキルチオ基は、置換基を有していてもよく、総炭素数１から２０のアルキルチオ基が好ましい。たとえば、メチルチオ基、エチルチオ基、ノルマルブチルチオ基、ターシャリーブチルチオ基、ノルマルヘキシルチオ基、ノルマルオクチルチオ基、２−エチルヘキシルチオ基、ノルマルドデシルチオ基、シクロヘキシルチオ基、ベンジルチオ基、４−メチルベンジルチオ基、エトキシカルボニルメチルチオ基が好ましい。特に好ましくは総炭素数１から１２のアルキルチオ基が好ましく、シクロヘキシルチオ基、ノルマルオクチルチオ基、ノルマルドデシルチオ基、シクロヘキシルチオ基、ベンジルチオ基、４−メチルベンジルチオ基が好ましい。
【００３６】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるアリールチオ基は置換基を有していても無置換でも良い。総炭素数６から３０のアリールチオ基が好ましく、たとえばフェニルチオ基、４−メチルフェニルチオ基、３−メチルフェニルチオ基、２−メチルフェニルチオ基、４−クロロフェニルチオ基又は２−クロロフェニルチオ基が好ましい。特に好ましくは総炭素数６から１０のアリールチオ基が好ましく、フェニルチオ基、４−メチルフェニルチオ基又は４−クロロフェニルチオ基が好ましい。
【００３７】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるアルキルスルホニル基は、置換基を有していてもよく、総炭素数１から２０のアルキルスルホニル基が好ましい。たとえば、メチルスルホニル基、エチルスルホニル基、ノルマルブチルスルホニル基、ノルマルヘキシルスルホニル基、ノルマルオクチルスルホニル基、２−エチルヘキシルスルホニル基、ノルマルデシルスルホニル基、ノルマルドデシルスルホニル基、シクロヘキシルスルホニル基、ベンジルスルホニル基又はエトキシカルボニルメチルスルホニル基が好ましい。特に好ましくは総炭素数１から１２のアルキルスルホニル基が好ましく、ノルマルヘキシルスルホニル基、ノルマルオクチルスルホニル基、ノルマルデシルスルホニル基、ノルマルドデシルスルホニル基、シクロヘキシルスルホニル基、ベンジルスルホニル基、４−メチルベンジルスルホニル基が好ましい。
【００３８】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるアリールスルホニル基は置換基を有していても無置換でも良い。総炭素数６から３０のアリールスルホニル基が好ましく、たとえばフェニルスルホニル基、４−メチルフェニルスルホニル基、３−メチルフェニルスルホニル基、２−メチルフェニルスルホニル基、４−クロロフェニルスルホニル基又は２−クロロフェニルスルホニル基が好ましい。特に好ましくは総炭素数６から１０のアリールスルホニル基が好ましく、フェニルスルホニル基、４−メチルフェニルスルホニル基または４−クロロフェニルスルホニル基が好ましい。
【００３９】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるアミノ基は置換基を有していても無置換でも良い。例えばジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジプロピルアミノ基、ジブチルアミノ基、ジ（ノルマルヘキシル）アミノ、Ｎ−メチル−Ｎ−オクチルアミノ基、Ｎ−ヘキシルーＮ−（１−（４−メトキシフェニルオキシ）−２−プロピル）アミノ、Ｎ，Ｎ−ビス（３−メトキシカルボニルプロピル）アミノ、Ｎ，Ｎ−ビス（３−エトキシカルボニルプロピル）アミノ、Ｎ−メチル−Ｎ−ドデシルアミノ基、Ｎ−メチル−Ｎ−２−オクタノイルオキシエチルアミノ基、モルホリノ基、ピロリジノ基、ピペリジノ基、ヘキサメチレンイミノ基、４−（２−エチルヘキシル）ピペラジノ基、４−ベンゼンスルホニルピペラジノ基、インドリノ基、ビス（Ｎ，Ｎ−ジブチルカルバモイルメチル）アミノ基又はＮ−メチル−Ｎ−ベンジルアミノ基が好ましい。特に好ましくは総炭素数２から３０の置換アミノ基が好ましく、ジエチルアミノ、ジ（ノルマルヘキシル）アミノ、Ｎ−ヘキシルーＮ−（１−（４−メトキシフェニルオキシ）−２−プロピル）アミノ、ビス（Ｎ，Ｎ−ジブチルカルバモイルメチル）アミノ基、Ｎ，Ｎ−ビス（３−メトキシカルボニルプロピル）アミノ、Ｎ，Ｎ−ビス（３−エトキシカルボニルプロピル）アミノが好ましい。
【００４０】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表されるアミド基は置換基を有していても無置換でも良い。例えばアセトアミド基、プロピオニルアミノ基、ピバロイルアミノ基、Ｎ−メチルアセトアミド基、ベンズアミド基、２−メトキシベンズアミド基、４−メトキシベンズアミド基又は２−オキソピロリジノ基、４−メチルベンズアミド、２−メチルベンズアミドが好ましい。特にアセトアミド基、ピバロイルアミノ基が好ましい。
【００４１】
上記一般式（１）において、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９が結合し環を形成する場合、形成される環は環員数５乃至６の環が好ましい。シクロペンテン環、シクロヘキセン環、ベンゼン環、ナフタレン環等の炭化水素環でも、フラン環、チオフェン環、ピラン環等の複素環であっても良い。
【００４２】
上記一般式（１）において、ＸＰ−はｐ価のアニオンを表し、ｐは正数を表す。
ＸＰ−で表されるｐ価のアニオンである無機陰イオンとしては、ホウフッ化水素酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、硫酸水素イオン、硫酸イオンが有機陰イオンとしてはアルキルカルボン酸イオン、アルキルスルホン酸イオン、芳香族カルボン酸イオン、芳香族スルホン酸イオン等が挙げられる。
【００４３】
原料である前記一般式（１）のジアゾニウム塩は、既知の方法で製造することが可能である。すなわち、対応するアニリンを酸性溶媒中、亜硝酸ナトリウム、ニトロシル硫酸、亜硝酸イソアミル等を用いてジアゾ化した後、一般式ｐＭｎ＋・ｎＸＰ−の化合物（式中、Ｍｎ＋はｎ価のカチオンを表し、ＸＰ−はｐ価のアニオンを表す）を添加し、塩交換することにより得られる。
【００４４】
上記一般式（１）において、原料となるジアゾニウム塩は、最終生成物であるジアゾニウム塩よりも水溶性が高いことが好ましい。水溶性が高いジアゾニウム塩は、一般に塩交換反応後の水層側への移行が優位に進み、ジアゾ化時に副生する水溶性不純物を除去することが容易である。この段階での精製効果が高まり純度の高い原料のジアゾニウム塩を得ることができる。この点でＸＰ−で表されるｐ価のアニオンとしてはホウフッ化水素酸イオンが好ましい。
【００４５】
上記一般式（１）において、原料となるジアゾニウム塩は、結晶性が高いジアゾニウム塩が好ましい。結晶性が高いジアゾニウム塩は、一般に再結晶等により精製が容易であるので、ジアゾ化時に副生する不純物を除去することが容易である。この段階で精製を行ない、純度の高い原料のジアゾニウム塩を得ることができる。この点でＸＰ−で表されるｐ価のアニオンとしてはホウフッ化水素酸イオンが好ましい。
【００４６】
上記一般式（１）において、原料となるジアゾニウム塩は、その融点が高い方が好ましく、その融点が１２０℃以上のジアゾニウム塩が好ましい。融点が１２０℃以上のジアゾニウム塩は一般に再結晶等により精製が容易であるので、ジアゾ化時に副生する不純物を除去することが容易である。この段階で精製を行ない、純度の高い原料のジアゾニウム塩を得ることができる。この点でＸＰ−で表されるｐ価のアニオンとしてはホウフッ化水素酸イオンが好ましい。
【００４７】
上記一般式（１）で表されるジアゾニウム塩のうち、特に好ましくは一般式（４）で表されるジアゾニウム塩である。以下一般式（４）について述べる。
（一般式（４）のジアゾニウム塩）
本発明のジアゾニウム塩は下記一般式（４）で表される。
【００４８】
【化１４】
2004083456.tif 000009
一般式（４）
（式中、Ｒ２１、Ｒ２２はそれぞれ独立にアルキル基、アリール基を表し、ＸＰ−はｐ価のアニオンを表し、ｐは正数を表す。）
【００４９】
Ｒ２１、Ｒ２２で表されるアルキル基は置換基を有していても良く、総炭素数１から３０のアルキル基が好ましい。例えば、メチル基、エチル基、ノルマルプロピル基、イソプロピル基、ノルマルブチル基、ターシャリーブチル基、セカンダリーブチル、イソブチル基、ノルマルペンチル基、２−ペンチル基、３−ペンチル基、イソペンチル基、ノルマルヘキシル基、ノルマルオクチル基、２−エチルヘキシル基、３，５，５，−トリメチルヘキシル基、ノルマルドデシル基、シクロヘキシル基、ベンジル基、α−メチルベンジル基、アリル基、２−クロロエチル基、２−メトキシエチル基、２−エトキシエチル基、２−イソプロピルオキシエチル基、２−アリルオキシエチル基、２−ブトキシエチル、２−フェノキシエチル基、２−（２，５−ジ−ターシャリーアミルフェノキシ）エチル基、２−ベンゾイルオキシエチル基、メトキシカルボニルメチル基、メトキシカルボニルエチル基、ブトキシカルボニルエチル基が好ましい。更に、エチル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、２−イソプロピルオキシエチル基が好ましく、特にエチル基、ブチル基、２−イソプロピルオキシエチル基が好ましい。
【００５０】
上記一般式（４）において、Ｒ２１又はＲ２２で表されるアリール基は置換基を有していてもよく、総炭素数６から３０のアリール基が好ましい。たとえばフェニル基、４−メチルフェニル基、３−メチルフェニル基、２−メチルフェニル基、４−クロロフェニル基又は２−クロロフェニル基が好ましい。特に、フェニル基、４−メチルフェニル基が好ましい。
【００５１】
上記一般式（４）において、Ｒ２３で表されるアルキル基は置換基を有していてもよく、総炭素数１から３０のアルキル基が好ましい。たとえば、メチル基、エチル基、ノルマルプロピル基、イソプロピル基、ノルマルブチル基、イソブチル基、ノルマルペンチル基、２−ペンチル基、３−ペンチル基、イソペンチル基、ノルマルヘキシル基、ノルマルオクチル基、２−エチルヘキシル基、３，５，５，−トリメチルヘキシル基、ノルマルドデシル基、シクロヘキシル基、ベンジル基、アリル基、２−メトキシエチル基、２−エトキシエチル基、２−フェノキシエチル基、２−（２，５−ジ−ターシャリーアミルフェノキシ）エチル基、メトキシカルボニルメチル基、メトキシカルボニルエチル基又はブトキシカルボニルエチル基が好ましい。
【００５２】
上記一般式（４）において、Ｒ２３で表されるアリール基は置換基を有していてもよく、総炭素数６から３０のアリール基が好ましい。たとえばフェニル基、４−メチルフェニル基、３−メチルフェニル基、２−メチルフェニル基、４−クロロフェニル基又は２−クロロフェニル基が好ましい。
【００５３】
上記一般式（４）で表されるジアゾニウム塩は結晶性が高いジアゾニウム塩が好ましい。好ましくはその融点が１２０℃以上のジアゾニウム塩である。融点が１２０℃以上のジアゾニウム塩は一般に再結晶等により精製が容易であるので、ジアゾ化時に副生する不純物を除去することが容易である。この段階で精製を行ない、純度の高い原料のジアゾニウム塩を得ることができる。この点でＸＰ−で表されるｐ価のアニオンとしてはホウフッ化水素酸イオンが好ましい。
【００５４】
原料である前記一般式（４）のジアゾニウム塩は、既知の方法で製造することが可能である。すなわち、対応するアニリンを酸性溶媒中、亜硝酸ナトリウム、ニトロシル硫酸、亜硝酸イソアミル等を用いてジアゾ化した後、一般式ｐＭｎ＋・ｎＸＰ−の化合物（式中、Ｍｎ＋はｎ価のカチオンを表し、ＸＰ−はｐ価のアニオンを表す）を添加し、塩交換することにより得られる。
【００５５】
上記一般式（４）において、原料となるジアゾニウム塩は、最終生成物であるジアゾニウム塩よりも水溶性が高いことが好ましい。水溶性が高いジアゾニウム塩は、一般に塩交換反応後の水層側への移行が優位に進み、ジアゾ化時に副生する水溶性不純物を除去することが容易である。この段階での精製効果が高まり純度の高い原料のジアゾニウム塩を得ることができる。この点でＸＰ−で表されるｐ価のアニオンとしてはホウフッ化水素酸イオンが好ましい。
【００５６】
上記一般式（４）において、原料となるジアゾニウム塩は結晶性が高いジアゾニウム塩が好ましい。結晶性が高いジアゾニウム塩は、一般に再結晶等により精製が容易であるので、ジアゾ化時に副生する不純物を除去することが容易である。この段階で精製を行ない、純度の高い原料のジアゾニウム塩を得ることができる。この点でＸＰ−で表されるｐ価のアニオンとしてはホウフッ化水素酸イオンが好ましい。
【００５７】
上記一般式（４）において、原料となるジアゾニウム塩は、その融点が高い方が好ましく、その融点が１２０℃以上のジアゾニウム塩が好ましい。融点が１２０℃以上のジアゾニウム塩は一般に再結晶等により精製が容易であるので、ジアゾ化時に副生する不純物を除去することが容易である。この段階で精製を行ない、純度の高い原料のジアゾニウム塩を得ることができる。この点でＸＰ−で表されるｐ価のアニオンとしてはホウフッ化水素酸イオンが好ましい。
【００５８】
上記一般式（２）で表される化合物について述べる。
（一般式（２）の化合物）
本発明の化合物は下記一般式（２）で表される。
【００５９】
【化１５】
2004083456.tif 000010
一般式（２）
（式中、Ｍｎ＋はｎ価のカチオンを表し、Ｙｍ−はｍ価のアニオンを表し、ｎ及びｍは正数を表す。）
Ｍｎ＋で表されるｎ価のカチオンは無機あるいは有機のカチオンが好ましい。中でも水溶性が高いカチオンが好ましい。有機カチオンとしてはテトラメチルアンモニウム等の４級アンモニウムカチオンが好ましい。特に好ましくは無機カチオンである。例えば、水素イオン、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属カチオン、マグネシウム、カルシウム、バリウム等のアルカリ土類金属カチオンが好ましい。特に、リチウム、ナトリウム、カリウムが好ましい。
Ｙｍ−で表されるｍ価のアニオンは有機溶媒への溶解性が高いアニオンが好ましい。アニオンとしては有機、無機のいずれのアニオンでも良く、無機アニオンとしてはヘキサフルオロリン酸イオンが好ましい。有機アニオンとしては（置換）スルホンイミドアニオンが好ましい。
【００６０】
一般式（２）で表される化合物のうち特に好ましくは一般式（５）で表される化合物である。以下一般式（５）について述べる。
（一般式（５）の化合物）
【００６１】
【化１６】
2004083456.tif 000011
一般式（５）
Ｍｎ＋で表されるｎ価のカチオンは無機あるいは有機のカチオンが好ましい。中でも水溶性が高いカチオンが好ましい。有機カチオンとしてはテトラメチルアンモニウム等の４級アンモニウムカチオンが好ましい。特に好ましくは無機カチオンである。例えば、水素イオン、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属カチオン、マグネシウム、カルシウム、バリウム等のアルカリ土類金属カチオンが好ましい。特に、好ましくはリチウム、ナトリウム、カリウムが好ましい。
【００６２】
上記一般式（５）において、Ｒ３、Ｒ４で表されるアルキル基は置換基を有していてもよく総炭素数１から２０のアルキル基が好ましい。例えば、メチル基、エチル基、ノルマルブチル基、シクロヘキシル基、トリフルオロメチル基、パーフルオロエチル基、パーフルオロプロピル基、パーフルオロブチル基及びパーフルオロオクチル基が好ましい。この中でも、トリフルオロメチル基、パーフルオロエチル基、パーフルオロプロピル基、パーフルオロブチル基又はパーフルオロオクチル基が特に好ましい。
【００６３】
上記一般式（５）において、Ｒ３、Ｒ４で表されるアリール基は置換基を有していてもよく総炭素数６から２０のアリール基が好ましい。たとえば、フェニル基、４−メチルフェニル基、４−メトキシフェニル基、４−メトキシカルボニルフェニル基、２−メトキシカルボニルフェニル基、４−クロロフェニル基、４−フルオロフェニル基及びペンタフルオロフェニル基を挙げることができる。この中でも、電子吸引性基が置換したアリール基が好ましく、４−フルオロフェニル基又はペンタフルオロフェニル基が特に好ましい。
【００６４】
次に一般式（３）で表されるジアゾニウム塩について述べる。
（一般式（３）のジアゾニウム塩）
【００６５】
【化１７】
2004083456.tif 000012
一般式（３）
（式中、Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８及びＲ９で表される基は一般式（１）に示した基と同一である。Ｙｍ−は一般式（２）と同一のアニオンを表し、ｍは正数を表す。）一般式（３）で表されるジアゾニウム塩のうち特に好ましくは一般式（６）で表されるジアゾニウム塩である。
【００６６】
次に一般式（６）で表されるジアゾニウム塩について述べる。
（一般式（６）のジアゾニウム塩）
【００６７】
【化１８】
2004083456.tif 000013
一般式（６）
Ｒ２１、Ｒ２２，Ｒ２３で表される基は一般式（４）に示した基と同一である。Ｒ３、Ｒ４で表される基は一般式（５）に示した基と同一である。
【００６８】
前記最終生成物のジアゾニウム塩の融点が低い場合、該ジアゾニウム塩が油状物となり単離精製が従来困難であったが、本発明に係るジアゾニウム塩の製造方法の特徴である塩交換反応により、油状物あるいは結晶としての単離が可能である。ジアゾニウム塩の融点が低い場合とは、常温では結晶としての形態を取り難く一般的に油状物となってしまうような場合をいい、４０℃以下の融点を有するジアゾニウム塩等が該当する。原料であるジアゾニウム塩の融点が１２０℃以上が好ましいが、更に、低融点を有する場合は、生成するジアゾニウム塩との単離が従来困難であったが、本発明の製造方法によると単離精製が極めて容易となる。最終生成物であるジアゾニウム塩の融点が低く、４０℃以下のとき、特に顕著な効果を奏する。
【００６９】
（ジアゾニウム塩の製造方法）
本発明のジアゾニウム塩の製造方法は原料であるジアゾニウム塩と、非水溶性有機溶媒と水の混合系において、前記ジアゾニウム塩と異なる対アニオンを有するイオン性化合物との反応によりジアゾニウム塩の対アニオンとイオン性化合物の対アニオンが交換反応を起こし、対アニオンが前記イオン性化合物の対アニオンであるジアゾニウム塩へと変換される反応を利用するものである。
【００７０】
前記一般式（３）または（６）のジアゾニウム塩の製造のために使用される前記非水溶性有機溶媒は、前記一般式（１）、（３）、（４）及び（６）のジアゾニウム塩を溶解することができ、かつ、体積で水と１：１の比率で混合したとき水と該非水溶性有機溶媒が２層に分離する１００℃以下の沸点を有する有機溶媒を意味する。
【００７１】
前記非水溶性有機溶媒としては、酢酸エチル、酢酸イソプロピル等の酢酸エステル類、ジエチルエーテル等のエーテル類、メチルエチルケトン等のケトン類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、ヘキサン等の脂肪族炭化水素類を挙げることができ、中でも沸点が低い酢酸エステル類、ケトン類が好ましく、更に、酢酸エステル、メチルエチルケトンが好ましく、特に酢酸エチルが好ましい。
また、これらの該非水溶性有機溶媒は単独で用いても良く、また、それらの含む混合溶媒としても使用することができる。
該非水溶性有機溶媒は、揮発性を有することが好ましく、さらに、減圧下溶媒留去が可能でその沸点が１００℃以下の場合より好ましい。
【００７２】
本発明に係る前記非水溶性有機溶媒の使用量は目的とするジアゾニウム塩が充分溶解する量であればよく、特に制限がないが、操作性、経済性の観点から、目的のジアゾニウム塩に対し１から２０倍重量が好ましく、２から１０倍重量が更に好ましい。
【００７３】
本発明に使用する水としては、蒸留水、イオン交換水が好ましいが、通常の井水、水道水を使用しても良い。使用する水量は特に制限はないが、操作性及び収率等の観点から、前記非水溶性有機溶媒の使用量に対し、１／１０〜１０倍容量が好ましく、１／２〜２倍容量が更に好ましい。
【００７４】
本発明の製造方法における反応温度は、０℃から用いた有機溶媒の還流温度までが好ましい。ジアゾニウム塩は不安定な化合物であるので、０〜３０℃の低温で反応を行なうことが更に好ましい。
本発明の製造方法における反応時間としては３０分〜６時間が好ましく、１時間〜３時間が更に好ましい。前記原料のジアゾニウム塩に対する前記イオン性化合物の使用量はその組み合わせにより適宜調製される。前記原料のジアゾニウム塩に対する前記イオン性化合物の使用量としては、１／２〜２倍モルが好ましく、０．９〜１．１倍モルが更に好ましい。該イオン化合物の添加方法としては、単独で加えることもできるが、溶液または懸濁液として添加することが好ましい。さらに、水に溶解して添加することが好ましい。
【００７５】
本発明の製造方法により、対アニオンを交換したジアゾニウム塩は有機層と水層を分離した後、有機層を濃縮することにより結晶としても油状物としても単離することができる。このとき、反応終了後、有機層を更に水及び／または食塩水で洗浄することが好ましい。また得られた有機層は、濃縮前に硫酸マグネシウム等の生成したジアゾニウム塩に影響がない乾燥剤を使用して乾燥しても良い。
【００７６】
本発明の製造方法により得られたジアゾニウム塩は、塩交換反応終了後に得られた有機層を濃縮せず、そのまま次の操作に使用しても良い。例えば、カプラー等の反応剤を添加し、アゾ色素形成反応に用いても良い。また、そのまま感熱記録材料のための材料として使用しても良い。
【００７７】
本発明の製造方法により得られたジアゾニウム塩は、有機層を濃縮した後さらに溶媒で再結晶し精製することも可能である。使用できる溶媒としては、生成するジアゾニウム塩に応じて適宜選択することができる。前記非水溶性有機溶媒及び他の溶媒を使用することができる。他の溶媒としては、ヘキサン等の炭化水素系溶媒、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール等のアルコール系溶媒及び水等の単独若しくは混合溶媒として使用することができる。特に、酢酸エチルとアルコール類（好ましくはメタノール、エタノール、イソプロパノール）の混合溶媒、アルコール類（好ましくは、メタノール、エタノール、イソプロパノール）の混合溶媒、アルコール類単独、アルコール類（好ましくは、メタノール、エタノール、イソプロパノール）と水との混合溶媒、アルコール類（好ましくは、エタノール、イソプロパノール）とヘキサンの混合溶媒、アルコール類（好ましくは、エタノール、イソプロパノール）とトルエンの混合溶媒が好ましい。
【００７８】
本発明の製造方法によりジアゾニウム塩を製造する場合、原料のジアゾニウム塩はアニオン部が異なる化合物を２種以上併用しても良い。また、生成物のジアゾニウム塩の対アニオンが異なる２種以上のジアゾニウム塩の混合物として得ることも可能である。このときは、添加するイオン性化合物のアニオン部の異なる２種以上のイオン性化合物を用いれば良い。ジアゾニウム塩のジアゾニウムカチオンが異なる２種以上のジアゾニウム塩の混合物を得ることも可能である。このときは、原料のジアゾニウム塩のジアゾニウムカチオンの異なる２種以上のジアゾニウム塩を用いれば良い。
【００７９】
本発明の製造方法において、原料であるジアゾニウム塩に対応するアニリンをジアゾ化した後、イオン性化合物を添加して得られた原料となる該ジアゾニウム塩を固体として単離精製した後、前述の単離工程を含まない場合と同様に、非水溶性有機溶媒と水の混合系において、該ジアゾニウム塩と異なる対アニオンを有するイオン性化合物との反応によりジアゾニウム塩の対アニオンとイオン性化合物の対アニオンが交換反応を起こし、対アニオンが前記イオン性化合物の対アニオンであるジアゾニウム塩へと変換することもできる。
【００８０】
以下に、一般式（１）または（４）で表されるジアゾニウム塩について具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００８１】
【化１９】
2004083456.tif 000014
【００８２】
【化２０】
2004083456.tif 000015
【００８３】
以下に、一般式（２）または（５）で表される化合物について具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００８４】
【化２１】
2004083456.tif 000016
【００８５】
【化２２】
2004083456.tif 000017
【００８６】
以下に、一般式（３）または（６）で表されるジアゾニウム塩について具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００８７】
【化２３】
2004083456.tif 000018
【００８８】
【化２４】
2004083456.tif 000019
【００８９】
【化２５】
2004083456.tif 000020
【００９０】
【化２６】
2004083456.tif 000021
【００９１】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
［実施例１］
＜４−（４−メチルフェニルチオ）−２，５−ジ（ブトキシ）ベンゼンジアゾニウム　トリフルオロメタンスルホンイミドイド（例示化合物Ｄ−３）の製造＞
４−（４−メチルフェニルチオ）−２，５−ジ（ブトキシ）アニリン塩酸塩（下記化合物１−ａ）３９．５ｇを２００ｍＬのメタノールに溶解し、濃塩酸１８ｍＬを加えて０℃に冷却した。ここへ亜硝酸ナトリウム７．６ｇ、水２０ｍＬの溶液を滴下し、１０℃で１時間攪拌した後、反応混合物にナトリウムテトラフルオロボレート１３．２ｇを加えて室温で３０分間攪拌した。ここへ、水５００ｍＬを加えて晶析した。析出した結晶を濾取し水で洗浄後、イソプロパノールとヘキサンの混合溶媒から再結晶した。乾燥後、例示化合物Ａ−３を３３．１ｇ得た。
【００９２】
【化２７】
2004083456.tif 000022
化合物１−ａ
【００９３】
薄層クロマトグラフィーにおけるＲｆ値（ｋｉｅｓｓｅｌｇｅｌ　６０　（Ｍｅｒｃｋ　５７１５）　展開溶媒：酢酸エチル）は、０．５６であった。
【００９４】
この化合物Ａ−３　２５．０ｇを１００ｍＬの酢酸エチルに溶解し、リチウムトリフルオロメタンスルホンイミド（例示化合物Ｂ−１）１８．８ｇ、水１００ｍＬの溶液と混合し、室温で２時間攪拌した。反応溶液を分液し、酢酸エチル層を濃縮した後、イソプロパノールから再結晶した。乾燥後、例示化合物Ｄ−３を３１．３ｇ得た。
【００９５】
薄層クロマトグラフィーにおけるＲｆ値（ｋｉｅｓｓｅｌｇｅｌ　６０　（Ｍｅｒｃｋ　５７１５）　展開溶媒：酢酸エチル）は、０．８０であった。
以下に、１Ｈ−ＮＭＲから得られたピークデータを示す。下記ピークの化学シフトδ値は、基準物質であるＴＭＳからのδ値を示し、かっこ内にはそのピークにおけるプロトン数及びシングレット、ダブレット等のピーク形状を示す。
１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、δ値）：７．６０（ｓ，１Ｈ）、７．４４（ｄ，２Ｈ）、７．３９（ｄ，２Ｈ）、６．２２（ｓ，１Ｈ）、４．１８（ｔ，２Ｈ）、３．８６（ｔ，２Ｈ）、２．４３（ｓ，３Ｈ）、１．８４（ｍ，２Ｈ）、１．５０−１．７０（ｍ，４Ｈ）、１．３４（ｍ，２Ｈ）、１．０２（ｔ，３Ｈ）、０．９０（ｔ，３Ｈ）
【００９６】
［比較例１］
＜４−（４−メチルフェニルチオ）−２，５−ジ（ブトキシ）ベンゼンジアゾニウム　トリフルオロメタンスルホンイミドイド（例示化合物Ｄ−３）の製造＞
実施例１記載の化合物（下記化合物１−ａ）　２．０ｇ、濃塩酸０．９ｍＬ、メタノール１０ｍＬの混合物を−５℃に冷却した。この縣濁液に亜硝酸ナトリウム０．４ｇを溶解した水３ｍＬを内温が５℃を越えないように滴下した。５℃で３０分間撹拌し、４−（４−メチルフェニルチオ）−２，５−ジ（ブトキシ）アニリンが消失したことを薄層クロマトグラフで確認した後、リチウムトリフルオロメタンスルホンイミド（例示化合物Ｂ−１）１．７ｇを添加した。２５℃で１時間撹拌した後、水５ｍＬを添加し、冷蔵庫で１週間冷却した。析出した結晶を濾取し、水で洗浄した。４−（４−メチルフェニルチオ）−２，５−ジ（ブトキシ）ベンゼンジアゾニウム　トリフルオロメタンスルホンイミドイド（例示化合物Ｄ−３）を２．８ｇ得た。得られた結晶は茶色く着色していた。イソプロパノールから再結晶することができず、精製できなかった。
【００９７】
［実施例２］
＜４−（４−ピバロイルアミノフェニルチオ）−２，５−ジ（ブトキシ）ベンゼンジアゾニウム　トリフルオロメタンスルホンイミドイド（例示化合物Ｄ−２２）の製造＞
４−（４−ピバロイルアミノフェニルチオ）−２，５−ジ（ブトキシ）アニリン（下記化合物２−ａ）１３．０ｇを５０ｍＬのメタノールに溶解し、濃塩酸５ｍＬを加えて０℃に冷却した。ここへ亜硝酸ナトリウム２．１ｇ、水５ｍＬの溶液を滴下し、１０℃で１時間攪拌した後、反応混合物にナトリウムテトラフルオロボレート３．８ｇを加えて室温で６０分間攪拌した。ここへ、水２５０ｍＬを加えて晶析した。析出した結晶を濾取し水で洗浄後、酢酸エチルとイソプロパノールの混合溶媒から再結晶した。乾燥後、例示化合物Ａ−９を９．８ｇ得た。
【００９８】
【化２８】
2004083456.tif 000023
化合物２−ａ
【００９９】
薄層クロマトグラフィーにおけるＲｆ値（ｋｉｅｓｓｅｌｇｅｌ　６０　（Ｍｅｒｃｋ　５７１５）　展開溶媒：酢酸エチル）は、０．２４であった。
【０１００】
この化合物Ａ−９　９．８ｇを４０ｍＬの酢酸エチルに溶解し、リチウムトリフルオロメタンスルホンイミド（例示化合物Ｂ−１）５．７ｇ、水４０ｍＬの溶液と混合し、室温で２時間攪拌した。反応溶液を分液し、酢酸エチル層を濃縮した。減圧乾燥後、例示化合物Ｄ−２２を１３．３ｇ得た。得られた化合物は黄色透明の油状物であった。
【０１０１】
薄層クロマトグラフィーにおけるＲｆ値（ｋｉｅｓｓｅｌｇｅｌ　６０　（Ｍｅｒｃｋ　５７１５）　展開溶媒：酢酸エチル）は、０．５５であった。
上記化合物の１Ｈ−ＮＭＲから得られたピークデータは以下のとおりであった。
１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、δ値）：７．８２（ｄ，２Ｈ）、７．６５（ｓ，１Ｈ）、７．５６（ｓ，１Ｈ）、７．５５（ｄ，２Ｈ）、６．３０（ｓ，１Ｈ）、４．２７（ｔ，２Ｈ）、３．９３（ｔ，２Ｈ）、１．８４（ｍ，２Ｈ）、１．６６（ｍ，２Ｈ）、１．５１〜１．６２（ｍ，４Ｈ）、１．３６（ｓ，９Ｈ）、１．００（ｔ，３Ｈ）、０．９０（ｔ，３Ｈ）
【０１０２】
［比較例２］
＜４−（４−ピバロイルアミノフェニルチオ）−２，５−ジ（ブトキシ）ベンゼンジアゾニウム　トリフルオロメタンスルホンイミドイド（例示化合物Ｄ−２２）の製造＞
実施例２記載の化合物２−ａ　１３．０ｇを５０ｍＬのメタノールに溶解し、濃塩酸５ｍＬを加えて０℃に冷却した。ここへ亜硝酸ナトリウム２．１ｇ、水５ｍＬの溶液を内温が５℃を越えないように滴下し、１０℃で１時間攪拌した後、反応混合物にリチウムトリフルオロメタンスルホンイミド１０．１ｇを加えて室温で３０分間攪拌した。ここへ水２５０ｍＬを加えたが結晶は析出せず、タール状の褐色油状物が分離した。この油状物は精製できなかった。
【０１０３】
［実施例３］
＜４−（４−メチルフェニルチオ）−２，５−ジ（ブトキシ）ベンゼンジアゾニウム　（２−オクチルオキシカルボニルベンゼン）スルホンイミドイド（例示化合物Ｄ−１７）の製造＞
実施例１の例示化合物Ａ−３　２．１ｇを１０ｍＬの酢酸エチルに溶解し、例示化合物Ｂ−６　３．０ｇ、水１０ｍＬの溶液と混合し、室温で２時間攪拌した。反応溶液を分液し、酢酸エチル層を濃縮した後、イソプロパノールとヘキサンの混合溶媒から再結晶した。乾燥後、例示化合物Ｄ−１７を４．４ｇ得た。
【０１０４】
薄層クロマトグラフィーにおけるＲｆ値（ｋｉｅｓｓｅｌｇｅｌ　６０　（Ｍｅｒｃｋ　５７１５）　展開溶媒：酢酸エチル）は、０．１３であった。
上記化合物の１Ｈ−ＮＭＲから得られたピークデータは以下のとおりであった。
１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、δ値）：８．３６（ｓ，１Ｈ）、８．０４（ｄ，２Ｈ）、７．２５〜７．４８（ｍ，１０Ｈ）、６．１６（ｓ，１Ｈ）、４．２１（ｔ，２Ｈ）、４．１８（ｔ，４Ｈ）、３．８３（ｔ，２Ｈ）、２．４３（ｓ，３Ｈ）、１．５７〜１．８０（ｍ，８Ｈ）、１．４８（ｍ，２Ｈ）、１．２１〜１．３９（ｍ，２２Ｈ）、０．８２〜１．００（ｍ，１２Ｈ）
【０１０５】
以上の結果より、単離精製が困難なジアゾニウム塩を本発明の製造方法により極めて容易に単離することができ、更に、純度を上げるための再結晶操作が実施可能であることが分かる。
【０１０６】
【発明の効果】
結晶性の高いジアゾニウム塩をスルホンイミドアニオンと共に非水溶性有機溶媒と２相系の混合溶媒で塩交換することにより、従来単離精製が困難であった結晶性、融点の低いジアゾニウム塩を容易に結晶化させることができ、単離精製が極めて容易となる。さらに室温で油状のジアゾニウム塩も精製が可能となる。