(57)【要約】【課題】本発明は、従来工法ではできないか、或いは高コストを要するような、掘削方向地中断面がＬ字形状の連続壁を容易に構築するための施工機を提供することを目的とする。【解決手段】自走可能な施工機本体１の上部に回転駆動装置２を設け、下端に折曲げ自在の掘削ビット付先端スクリューロッド６を有する掘削ビット付スクリューロッド５を繋設すると共に、この折曲げ自在の掘削ビット付先端スクリューロッド６の折曲げ角度が伸縮クロスジョイント１０を介し、先端スクリューポスト８折曲げ装置９により調整される構成とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に溝を掘削すると共に固化材を供給し、掘削土と固化材を混合撹拌して地中連続壁を構築する施工機において、自走可能な施工機本体の上部に回転駆動装置を設け、下端に折曲げ自在の掘削ビット付先端スクリューロッドを有する掘削ビット付スクリューロッドを繋設したことを特徴とする掘削方向地中断面Ｌ字形状連続壁の施工機。
【請求項２】
上記折曲げ自在の掘削ビット付先端スクリューロッドの折曲げ角度が伸縮クロスジョイントを介し、先端ポスト折曲げ装置により調整される構成としたことを特徴とする請求項１の掘削方向地中断面Ｌ字形状連続壁の施工機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
土留め、擁壁、基礎杭、地盤改良、等において連続壁を掘削方向に対し地中断面がＬ字形状に造成する施工機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、地中連続壁を構築するには、多軸オーガドリル等で掘削して、所望の深さに到達すると共に、固化剤液を原位置土に注入混合攪拌するソイルセメントミキシング工法等が取られてきた。
【０００３】
このような工法は、掘削から次の掘削への繋ぎ目において地下水の漏れや強度の問題があり、一部を重ねて掘削する等、工程が複雑で工期が長くなるという問題点があり、また平断面形状がほぼ矩形状である壁溝を構築するには掘削断面形状が円形であるため無駄な部分を余儀なくされていた。
【０００４】
これらの問題点を解決する方法として、オーガ施工機の回転軸の周りに設けられたスクリューブレードの外周に、その半径方向外向きに突出する多数の掘削ビットを取り付け、この施工機を引き揚げることなく到達場所に向けて連続的に掘削することにより設定された幅の地中連続壁を造成する方法（特許文献１、２参照）が種々考案されている。
【特許文献１】
特開平９−３１６９１９
【特許文献２】
特開２００１−３３６１４６
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの方法は掘削方向に対し直角断面形状が一定幅の連続壁の造成を行えるものの、掘削方向に対し直角断面がＬ字形状の連続壁を構築することはできない。現状は開削を行いＬ字形状のパネルを設置する方法（特許第３３０６３７２号）が取られている。
【０００６】
開削してＬ字形状パネルを設置した場合、地山の安定している地盤を開削して埋め戻すため、埋め戻された部分が開削する以前に比して地盤が弱くなり、背後側の地盤もそれにより大きな範囲で乱されるといった事態を招く。また、Ｌ字形状擁壁を構築する間、地山から開削除去した土砂の大半を一時保管しておく必要があり、その保管に大きなスペースを要する。
【０００７】
そこで、本発明は、上記した従来工法ではできない地中断面がＬ字形状の連続壁溝を容易に構築するための施工機の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決しようとする手段】
本発明は、上記目的を達成するために、地中連続壁を構築する施工機において、自走可能な施工機本体の上部に回転駆動装置を設け、下端に折曲げ自在の掘削ビット付先端スクリューロッドを有する掘削ビット付スクリューロッドを繋設すると共に、この折曲げ自在の掘削ビット付先端スクリューロッドの折曲げ角度が伸縮クロスジョイントを介し先端ポスト折曲げ装置により調整される構成としたことを特徴とする掘削方向に対し直角断面がＬ字形状の連続壁を構築する施工機にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照して説明する。図１は、本発明を実施するに用いる掘削方向地中断面Ｌ字形状連続壁の施工機の一実施形態を示すものであり、図（１−１）は側面図であり、図（１−２）はその正面図である。また、図２は伸縮クロスジョイント部の拡大図であり、図（２−１）は側面図であり、図（２−２）はその正面図であり、図（２−３）は各矢視からの断面図である。
【００１０】
図１に示すように、施工機本体１の前部に立設したリーダ２のガイドレールに係合して駆動モータを備えた回転駆動装置３が設けられ、この回転駆動装置３に連結して昇降装置４が設けられている。そして、回転駆動装置３の下端にはスクリューブレード外周縁に掘削ビット１２、１２、・・が取付けられたスクリューロッド５、５（掘削ビット付スクリューロッド）が繋設され、更にその下端にスクリューブレード外周縁に掘削ビット１２、１２、・・が取付けられた折曲げ自在の先端スクリューロッド６、６（掘削ビット付先端スクリューロッド）が取付けられている。
【００１１】
スクリューロッド５、５は回転駆動装置３によって回転し、隣合うスクリューロッド５、５は互いに逆回転するようにしている。そしてスクリューロッド５、５間にはスクリューポスト７が、また先端スクリューロッド６、６間には先端スクリューポスト８が搭載され、先端スクリューポスト８を折曲げるための折曲げ装置９がスクリューポスト７の下端に載置されている。この折り曲げ装置９は油圧作動式ピストン伸縮型の例を示したが、電動歯車によるもの（例示せず）でも良く、また他の方法でも良い。
【００１２】
上記のスクリューポスト７内には固化剤等の薬液を液送するパイプが内設されており先端スクリューポスト８部へも底からフレキシブルチューブ等で薬液を供給し地中に吐出し得るようになっている。（図示せず。）
【００１３】
また、先端スクリューロッド６、６は先端スクリューポスト８に支持され、スクリューロッド５、５と伸縮クロスジョイント１０とを介して繋げられており、先端スクリューポスト８折曲げ装置９を作動させると、この伸縮クロスジョイント１０があるので先端スクリューロッド６、６は所望側に折曲げられると共に、回転も伝えられる構成となっている。
【００１４】
この折曲げ装置９は２つの油圧ピストンを有しており、一方突き出すと先端スクリューポスト８は例えば右側に、他の一方を突き出せば左側に折曲がり、施工設定に従って掘削進行方向に対し左右どちら側にも対応できる構成になっている。
【００１５】
次に上記実施形態の作用を説明する。施工機本体１を所定位置にセットし、下端に折曲げ自在の先端スクリューロッド６、６を垂直に保ったまま上部の回転駆動装置３を起動し、回転掘削行いながらリーダ２に沿ってスクリューロッド５、５及び先端スクリューロッド６、６を設定深度まで埋入する。
【００１６】
ここで、先端スクリューポスト８折曲げ装置９の油圧ピストンを所望の方向に作動させると共に、先端スクリューポスト８の幅程度クローラ１１を前後に走行して、先端スクリューポスト８上面部を左右の先端スクリューロッド６、６にて掘削し、設定角度まで先端スクリューポスト８を折曲げる。
【００１７】
次に、地上の固化材プラントからセメントミルク等の地盤改良薬液をスクリューポスト７及び先端スクリューポスト８を介して送り込み、薬液吐出口（図示せず）から吐出させつつ、クローラ１１を到達場所に向けて前進させる。このとき発生する余剰混合土はスクリューロッド５、５及び先端スクリューロッド６、６のスクリューブレードに沿って地上に排出されるので、これをプラントに回収し、余剰混合土中の地盤改良薬液等は回収使用する。
【００１８】
そして、スクリューロッド５、５及び先端スクリューロッド６、６が到達場所に達した段階で、先端スクリューポスト８の幅程度クローラ１１を前後に走行しながら先端スクリューポスト８下面部を左右の先端スクリューロッド６、６にて掘削し、折曲げ装置９の油圧ピストンを作動させ、先端の曲げられていたスクリューロッド６、６を垂直に戻し、薬液の供給を止め、スクリューロッド５、５及び先端スクリューロッド６、６をリーダ２に沿って引き揚げ地上に回収する。こうして、所望の掘削方向断面がＬ字形状のソイルセメント連続壁が造成される。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の施工機によれば、地山の開削を行うことなく、掘削方向直角断面がＬ字形状連続壁の構築が可能となり、施工場所の形状や設計条件に合わせた施工が行えると共に、コストの軽減と工期の短縮化が達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ｌ字形状連続壁施工機の概略図（図（１−１）は側面図、図（１−２）はその正面図）。
【図２】伸縮クロスジョイント部の拡大図（図（２−１）は側面図、図（２−２）はその正面図で、図（２−３）は各矢視からの断面図）。
【符号の説明】
１  施工機本体
２  リーダ
３  回転駆動装置
４  昇降装置
５  スクリューロッド
６  先端スクリューロッド
７  スクリューポスト
８  先端スクリューポスト
９  折曲げ装置
１０  伸縮クロスジョイント
１１  クローラ
１２  掘削ビット
【図１】
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【図２】
2004251078.tif 000004