(57)【要約】【課題】床下地材を施工した後、前記床下地上に足場を載置し、前記床下地材の養生中に前記足場上で次工程の作業を行なうことができ、さらに前記床下地材が硬化後、簡単に足場を回収することができる脚体、足場及び施工方法を提供することを目的とする。【解決手段】床下地材上で使用される脚体であって、少なくとも１本の脚部と板部とからなり、前記脚部が前記板部に対して着脱自在に取付けられるように構成した。それに伴い、足場、施工方法も提供できる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下地材上で使用される脚体であって、少なくとも１本の脚部と板部とからなり、前記脚部が前記板部に対して着脱自在に取付けられていることを特徴とする脚体。
【請求項２】
前記脚部が板部側に向かって太くなるテーパー構造を有していることを特徴とする請求項１記載の脚体。
【請求項３】
請求項１または２に記載の脚体の少なくとも２つ以上に板材を覆い被せたことを特徴とする足場。
【請求項４】
前記板材の少なくとも端部と前記板部を固定することを特徴とする請求項３記載の足場。
【請求項５】
請求項１または２に記載の脚体と、該脚体同士を繋ぐ板材とからなることを特徴とする足場セット。
【請求項６】
床下地材を施工し、次いで前記床下地材の養生中に作業を行なうために、請求項１ないし４のいずれかに記載の足場を前記床下地材上に設置し、前記床下地材が硬化した後、前記板材または板部を取り除き、次いで脚部を除去することを特徴とする施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の内装を改修するにあたり、床下地の養生中に次工程の施工を行なうことできる脚体、足場および施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
近年、オフィスビル，学校，駅等の建築物での非住宅トイレ空間の改修において、床下地の工程では、モザイクタイル等の既存床上にまず、下地プライマーを塗付し、１日養生後、次に床下地材としてセルフレベリング材の流し込みを行なう。セルフレベリング材が硬化するまで、気温２０℃、湿度６５％の環境下で２日程度の養生、冬場の場合、３〜７日程度の養生を行ない、次工程の施工を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来では養生中は、次工程の施工ができないことにより、床下地の工程だけで４〜９日間かかり、工期が長くなっている上、トイレの使用ができない。
【０００４】
特開平１０−２３１１６５には、気温２０℃，湿度６５％の環境下で、３時間で硬化する組成物が開示されている。しかし、こういった超速硬性セルフレベリング材を使用しても、冬場では、超速硬性セルフレベリング材でも、１２時間以上の養生が必要であるため、セルフレベリング材を流し込んだ当日には、次工程の施工はできない。
【０００５】
非住宅トイレ空間の改修では、近年、周辺テナントへの影響を考慮して、トイレの使用頻度の少ない週末だけで工事を行なう要望があるが、その際、前述したように下地プライマー及びセルフレベリング材の養生時間が必要であるため、週末だけでの工事を行なうことができずに、要望に応えられないことがある。
このような場合、床下地材上に足場を設置すれば、前記足場上で次工程の作業を行なうことができると考えられるが、床下地材が硬化後に足場を取り除く際、足場と床下地材が密着し、簡単に足場を取り外すことができない。
【０００６】
そこで本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、床下地材を施工した後、前記床下地上に足場を載置し、前記床下地材の養生中に前記足場上で次工程の作業を行なうことができ、さらに前記床下地材が硬化後、簡単に足場を回収することができる脚体、足場及び施工方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明は、床下地材上で使用される脚体であって、少なくとも１本の脚部と板部とからなり、前記脚部が前記板部に対して着脱自在に取付けられていることを特徴とする脚体を提供する。
【０００８】
本発明では、前記脚部が前記板部に対して着脱自在に取付けられているため、前記床下地材が硬化後、まず、前記板部を取り外した後、前記脚部を抜き取ることができ、簡単に足場の回収作業を行なうことができる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の脚体において、脚部が板部側に向かって太くなるテーパー構造を有していることを特徴とする。
【００１０】
この発明では、床下地材が硬化後、前記脚部を取り外す際に前記脚部がテーパー構造を有しているため、床下地材から簡単に抜き取ることができ、足場回収の作業性を向上することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、前記脚体の少なくとも２つ以上に板材を覆い被せ足場としたことを特徴とする。
【００１２】
この発明では、足場としての広い面積が確保できるため、足場上での作業性を向上することができ、さらに板部と脚部から構成される脚体をコンパクトにすることができ、運搬性が向上する。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の足場において、前記板材の少なくとも端部と前記板部を固定することを特徴とする。
【００１４】
この発明では、前記板材の端部のがたつきを軽減でき、さらに足場としての強度が増大する。
【００１５】
請求項５記載の発明は、請求項１または２に記載の脚体と、該脚体同士を繋ぐ板材とからなる足場セットを提供する。
この発明では、あらかじめ汎用性のある大きさを足場セットとして容易しておくことで、特異な現場を除いて、養生中であってもすぐに次工程の施工ができる。
【００１６】
請求項６記載の発明は、床下地材を施工し、次いで前記床下地材の養生中に作業を行なうために、請求項１ないし４のいずれかに記載の脚体または足場を前記床下地材上に設置し、前記床下地材が硬化した後、前記板材または板部を取り除き、次いで脚部を除去することを特徴とする。
【００１７】
この発明では、前記床下地材の養生中に次工程の作業を行なうことができる施工方法であるため、従来の養生後に次の工程に移る工法に比べて、トイレ改修工事期間を大幅に短縮することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図１から図１０を基に本発明の一実施例を具体的に説明する。
本発明の脚体は少なくとも１本の板部１と脚部２で構成されるが、図１では脚部２を板部１の４隅にそれぞれ取付けた例を示す。
図２では、脚体を床下地材３上に載置した例を示す。脚部２は少なくとも部分的に床下地材３に埋没され、板部１を支持している。ここで、脚部と床下地材３の接触面積はできる限り少ない方が、脚部を取り除いた後の穴の補修作業が少なくてすむ。
また、脚部がテーパー構造を有していると、床下地材から簡単に抜き取ることができるので、作業性を向上することができる。
さらに、床下地材の乾燥の点から板部１は床下地材３と接触しない構造が好ましい。
床下地材３は、図示の例では、下地プライマーまたはセルフレベリング材であるが、モルタルまたはコンクリート等でも良く、特に限定されない。
【００１９】
図３は、板部１から脚部２を取り外しできる脚体の例を示す断面図である。
板部１と脚部２は面ファスナまたは両面テープ等の着脱可能なテープ４で固定しているので板部１から脚部２を容易に取り外すことができる。
また、板部１と脚部２に板状磁石を接着すれば、さらに簡単に板部１と脚部２を着脱することができる。
また、床下地材３が硬化した後、板部１を取り外す際、板部１と脚部２が一体構造であると、脚部２が真上に引き上げなければ板部１が取り外せない。図３（ｂ）のように板部１と脚部２を取り外すことができる構造であれば、床下地材３が硬化後、まず、板部１を取り外し、次いで脚部２を抜き取ることができ、容易に脚体の回収作業を行なうことができる。
【００２０】
図４は、脚体の壁際の納まりを示す断面図である。
脚体の壁際の納まりについては、既存壁５に突き付けるのではなく、図４に示すように５０ｍｍ程度空かして載置すれば、足場の施工後、巾木、壁下地、壁仕上げ等の壁の施工を行なうことができる。
【００２１】
図５は、板部１と板材６の形状の一例について表した図である。
板部１及び板材６は、作業者が脚体または足場上で作業しやすいことから平面形状が好ましいが、特に板部１は、図５に限定されるものではなく、円形等でもよい。
【００２２】
図６は脚体に板材を覆い被せて、使用した場合の足場構造の斜視図である。
脚体の少なくとも２つ以上に板材６を覆い被せれば、足場としての広い面積が確保できる。さらに板材６を使用する場合には、脚体をコンパクトにすることができ、脚体の運搬性が向上する。
また、板材６は１枚とは限らず、２枚重ねて使用すれば、足場としての強度が増大するので、複数枚使用してもよい。
また、脚体に板材６を覆い被せて使用する場合に、板材６の少なくとも端部と板部１をビス等で固定すれば、板材６の端部のがたつきを軽減でき、さらに足場としての強度が増大する。
【００２３】
現場に応じて床面積及び出隅、入隅の数が異なるので、現場毎に板部１または板材６の形状は異なる。現場にて足場の加工を行なう場合、板部１及び板材６に加工性の良い合板、パーティクルボードを使用すれば、簡単に作業することができる。
一方、現場で加工場を確保できない場合や少しでも工期を短くしたい場合は、事前に現場に応じた形状で足場を用意すれば、床下地材３を流し込んだ直後に足場組みの作業を行なうことができ、工期短縮できる。
【００２４】
また、汎用性のある大きさをあらかじめ足場セットとして容易しておくと、特異な現場を除いては、養生中であってもすぐに次工程の施工ができる。
【００２５】
図７は、脚部２形状の一例について表した図である。
脚部２は、床下地材３が硬化した後、脚部２を取り外しやすいため、テーパー形状が好ましい。板部１における１枚あたりの脚部２の数量は、脚体が自立し、撓まない程度の間隔で設けられている限り、特に限定されず、１本でも良い。
脚部２の設置位置については、板部の各々の頂点に脚部２を設ければ脚体が安定し、脚体の端部に荷重がかかっても、脚体が倒れたりすることはない。
材質については、脚体を支持する必要があるため、例えば真鍮、金属のような剛性の高いものが望ましいが、特に限定されず、生産性の高い樹脂製でエポキシ、塩ビ、ノリル等を用いても良い。
また、脚部２の高さについては、市販されている床下地材３の最大施工厚みが２０ｍｍ程度あるため、施工誤差を考慮して、少なくとも３０〜４０ｍｍ以上の高さは確保できる形状が望ましい。
【００２６】
図８は、脚部が床下地材内に埋没したまま脚体を回収する例について表した図である。
これまでの例では、床下地材３が硬化した後、板部１を取り外し、脚部２を抜き取る施工手順であった。
これに対して、図８のように、床下地材３が硬化した後、板部１を取り外し、脚部２を床下地材３と面一で切断すれば、後工程の穴の補修作業を省略することができる。
なお、この場合は、脚部２に抜け防止部を設け、床下地材３から簡単に抜き取れないような構造が望ましい。
【００２７】
図９（ａ）は、足場上に養生シートを敷き詰めた場合における足場構造の断面図である。図９（ｂ）は、足場上に養生シートを敷き詰めた場合における足場構造の斜視図である。
床下地材３上に脚体を載置した後、ビニル系の養生シート７を既存壁５面と仮固定すれば、壁仕上げ材や配管の切断作業上、発生する粉じんが床下地材３表面に付着するのを防ぐことができる。
【００２８】
図１０は、本発明の標準的な施工手順を表した図である。
まず、床下地材３の施工がトイレの奥から入口に向かって行なわれる。
次に、図１０（ａ）に示すように、トイレの入口から奥に向かって４００ｍｍ×４００ｍｍの板部１と４本の脚部２で構成された脚体を９００ｍｍ程度の間隔で設置していく。次に、図１０（ｂ）に示すように９００ｍｍ×１８００ｍｍの板材６を脚体の上に覆い被せて載置し足場とし、各々の板部１と板材６をビス等で固定する。
（施工面積が狭く、脚体上で作業ができる場合は、板材を載置しなくてもよい。）
次に、図１０（ｃ）に示すように養生シート７を部分的に既存壁５と仮固定し、全面に敷きつめる。
以上の作業により、床下地材３の上方に足場が載置され、次工程の施工を行なうことができる。
その後、床下地材３が硬化した後、まずビスを取り外し、板材６を取り外し、続いて板部１を取り外す。そして、部分的に床下地材３内に埋没された脚部２を抜き取る。
最後に、脚部２が埋没していた床下地材３表面の凹部を補修用の速硬性パテで埋め戻し、長尺塩ビシートまたは塩ビタイル等の床仕上げ材の施工を行なう。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、床下地材が養生中であっても、取り外し可能な脚部と板部とからなる脚体または足場を床下地材上に載置し、その上で次工程の施工ができるので、工期を短縮することができる。
また、本発明の脚体は床下地材が硬化した後に、板部を取り外し、その後脚部を抜き取ることができるので、簡単に足場の回収作業を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の脚体の斜視図である。
【図２】本発明の脚体の断面図である。
【図３】板部と脚部との取り外しを示す断面図である。
【図４】脚体の壁際の納まりを示す断面図である。
【図５】板部または板材形状の一例について表した図である。
【図６】本発明の足場の構造の斜視図である。
【図７】本発明の脚部形状の例を示す図である。
【図８】脚部を床下地材内に残す例について表した図である。
【図９】足場上に養生シートを敷き詰めた例をしめす断面図である。
【図１０】本発明の標準的な施工手順を表した図である。
【符号の説明】
１　　板部
２　　脚部
３　　床下地材
４　　着脱可能なテープ
５　　既存壁
６　　板材
７　　養生シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004076311.tif 000009
【図８】
2004076311.tif 000010
【図９】
2004076311.tif 000011
【図１０】
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