(57)【要約】【課題】屋根材をはぜ接続する場合に、熟練を要することなく、技術を有しない素人でも容易に少ない工程でワンタッチ的に接続でき、また均等な仕上がりが期待でき、所定の安全精度を確保できる屋根材の接続構造を得る。【解決手段】長尺な屋根材１の端部をはぜ折り接続する屋根材１の接続構造において、屋根材１の幅方向の一方の端部に長さ方向にそって、先端に内側への折り曲げによりオスのはぜ部３への係止部２ｃを設けた逆Ｖ字状のメスのはぜ部２を立ち上げ、幅方向の他方の端部に長さ方向にそって、吊り子４の止め部とオスのはぜ部３とを連続する２つのＶ字状の折り曲げ部３ｂ、３ｃにより形成して立ち上げ、前記メスのはぜ部２をオスのはぜ部３に被せ、両はぜ部２、３を偏平に圧潰して接続する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺な屋根材の端部をはぜ折り接続する屋根材の接続構造において、屋根材の幅方向の一方の端部に長さ方向にそって、先端に内側への折り曲げによりオスのはぜ部への係止部を設けた逆Ｖ字状のメスのはぜ部を立ち上げ、幅方向の他方の端部に長さ方向にそって、吊り子の止め部とオスのはぜ部とを連続する２つのＶ字状の折り曲げ部により形成して立ち上げ、前記メスのはぜ部をオスのはぜ部に被せ、両はぜ部を偏平に圧潰して接続することを特徴とする屋根材の接続構造。
【請求項２】
オスのはぜ部とメスのはぜ部との間にシール材を介在させる請求項１記載の屋根材の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属製の長尺な屋根材の接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
かかる長尺な屋根材を幅方向に接続する方法として従来から図７〜図１１に示すようなはぜ工法がある。図７は、単体である屋根材１０の成形板であり、幅方向の両端に長さ方向にそって接続部１１、１２を形成してある。
【０００３】
一方の接続部１１は、端部を上方に垂直に立ち上げて垂直部１１ａとした後、その先端をさらに内側で２度連続させて下方上方へと折り曲げて吊り子の止め部となる溝条１１ｂを形成し、該溝条１１ｂの端部をさらに内側に水平に折り曲げて他方の接続部１２との係合部となる水平部１１ｃを形成する。
【０００４】
他方の接続部１２は、端部を垂直に立ち上げて垂直部１２ａとした後、その先端を外側方向に水平に折り曲げて水平部１２ｂに形成し、さらにその先端を下方垂直に折り曲げて垂直部１２ｃとし、全体として横コ字形に形成した。
【０００５】
このような屋根材１０を幅方向に接続するには、図８に示すように端部を逆Ｕ字形に折り曲げてフック部１３ａに形成した吊り子１３の、前記フック部１３ａを一方の接続部１１の溝条１１ｂ内に上方から挿入し、吊り子１３と接続部１１の垂直部１１ａおよび溝条１１ｂを噛み合わせ、吊り子１３を図示は省略した野地板に固定する。
【０００６】
次いで、図１１にも示すように吊り子１３と接続部１１との上方からこれらを覆うようにして接続する他の屋根材１０の他方の接続部１２を被せ、図９に示すように接続部１２の垂直部１２ｃを内側に水平に折り曲げて接続部１１の水平部１１ｃの下方に重ねる。
【０００７】
これにより図９に示すように接続部１１の水平部１１ｃは接続部１２の水平部１２ｂと折り曲げられて水平になった垂直部１２ｃとで上下を覆われた状態となる。よって、この部分の全体を次に図１０に示すように下方垂直方向に折り曲げれば、はぜ接続されて、この部分は吊り子１３の止め部の部分と並行に折り曲げられる。前記先行技術は文献公知発明にかかるものではない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
接続部１１と接続部１２とをはぜ止めする場合に、従来の方法では、接続部１１の水平部１１ｃに対して接続部１２の垂直部１２ｃを水平に折り曲げる作業と、このはぜ折りによって一体となった水平部１２ｂ、水平部１１ｃおよび垂直部１２ｃの全体をさらに垂直に折り曲げる作業があり、はぜ折り作業を２回行う必要があり、作業工程が多く、施工性がよくない。
【０００９】
しかも、このはぜ折り作業は人手によるものであるため、はぜ止めにムラが生じる。かかる不都合は、熟練した技術を備える作業者によってはぜ止めを行えば解消されるが、現況においては熟練した技術を備える職人が不足しており、はぜ折り接続の精度を確保することが困難である。
【００１０】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、屋根材をはぜ接続する場合に、熟練を要することなく、技術を有しない素人でも容易に少ない工程でワンタッチ的に接続でき、また均等な仕上がりが期待でき、所定の安全精度を確保できる屋根材の接続構造を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、第１に、長尺な屋根材の端部をはぜ折り接続する屋根材の接続構造において、屋根材の幅方向の一方の端部に長さ方向にそって、先端に内側への折り曲げによりオスのはぜ部への係止部を設けた逆Ｖ字状のメスのはぜ部を立ち上げ、幅方向の他方の端部に長さ方向にそって、吊り子の止め部とオスのはぜ部とを連続する２つのＶ字状の折り曲げ部により形成して立ち上げ、前記メスのはぜ部をオスのはぜ部に被せ、両はぜ部を偏平に圧潰して接続することを要旨とするものである。
【００１２】
第２に、オスのはぜ部とメスのはぜ部との間にシール材を介在させることを要旨とするものである。
【００１３】
請求項１記載の本発明によれば、オスのはぜ部の上にメスのはぜ部を被せて、両者を両側から圧潰するだけで、それぞれのはぜ部に形成してある折り曲げ箇所がそのままさらに折り曲がるから、偏平な状態となりはぜ折り接続される。
【００１４】
請求項２記載の本発明によれば、前記作用に加えて、シール材によりオスのはぜ部とメスのはぜ部とが密に接続される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の屋根材の接続構造の実施形態を示す正面図、図２は屋根材の斜視図、図３は同上メスのはぜ部の正面図、図４は同上オスのはぜ部の正面図で、屋根材１は図２にも示すように例えば金属製の長尺な薄板１ａで形成され、幅方向の一方の端部に長さ方向にそってメスのはぜ部２を立ち上げ、幅方向の他方の端部に長さ方向にそってオスのはぜ部３を立ち上げた。
【００１６】
メスのはぜ部２は、図３に示すように薄板１ａの幅方向の一方の端部を垂直に立ち上げた後、この垂直部２ａの先端を外側の斜め下方に折り曲げて逆Ｖ字形の折り曲げ部２ｂに形成し、この逆Ｖ字形の折り曲げ部２ｂをオスのはぜ部３との嵌合部とし、その先端をさらに内側の斜め上方に折り曲げてオスのはぜ部３への係止部２ｃに形成する。
【００１７】
前記逆Ｖ字形の折り曲げ部２ｂの頂点部２ｄは円弧状に形成しておく。
【００１８】
また、逆Ｖ字形の折り曲げ部２ｂの下方への傾斜片の途中に外方への小さな膨出部２ｅを円弧状に形成し、垂直部２ａの途中で前記膨出部２ｅに対向する箇所に小さな内方への膨出部２ｆを形成する。
【００１９】
オスのはぜ部３は、図４に示すように薄板１ａの幅方向の他方の端部を垂直に立ち上げた後、この垂直部３ａの先端を内側の斜め下方に折り曲げて逆Ｖ字形の折り曲げ部３ｂに形成し、これを吊り子４の止め部とし、この逆Ｖ字形の折り曲げ部３ｂの先端をさらに外側の斜め上方に折り曲げてＶ字形の折り曲げ部３ｃを連続させて形成し、このＶ字形の折り曲げ部３ｃをメスのはぜ部２との嵌合部とする。
【００２０】
この折り曲げ部３ｃを構成する斜め上方への傾斜片にも途中に前記膨出部２ｅに係合する膨出部３ｄを形成し、折り曲げ部３ｃの先端を内側に巻いて巻縁３ｅとする。
【００２１】
次に、かかる屋根材１をはぜ接続する方法を図５について説明する。まず、図５（ａ）（ｂ）に示すように、先端を逆Ｖ字形に折り曲げた吊り子４を用意し、屋根材１のオスのはぜ部３の側で、吊り子４の止め部である逆Ｖ字形の折り曲げ部３ｂに吊り子４を重ねて止める。
【００２２】
次いで、図５（ｃ）に示すようにＶ字形のはぜシール材５を、Ｖ字形の開口を下向きにしてオスのはぜ部３の上に貼付する。この状態で、はぜシール材５の一方の片が折り曲げ部３ｃの片の上に重合し、他方の片の下部が垂直部３ａの上部に重合する。
【００２３】
また、折り曲げ部３ｃの先端は巻縁３ｅに形成してあるから、折り曲げ部３ｃの先端がはぜシール材５の折り曲がり角に突き刺さるようなこともない。
【００２４】
さらに、折り曲げ部３ｃに形成してある膨出部３ｄにそってはぜシール材５が貼付され係止されることで、オスのはぜ部３とはぜシール材５とが密着し、オスのはぜ部３に対してはぜシール材５が所定位置に保持される。
【００２５】
次に図５（ｄ）に示すように接続する別の屋根材１のメスのはぜ部２のＶ字形の折り曲がり部の内側にコーキング６施し、はぜシール材５を貼付した屋根材１に並べ、図５（ｅ）に示すようにメスのはぜ部２をオスのはぜ部３の上に被せて仮葺する。
【００２６】
この仮葺の状態で、メスのはぜ部２とオスのはぜ部３との間にはシール材５が介在し、シール材５を介して折り曲げ部３ｃの片と折り曲げ部２ｂの片とが重合し、膨出部３ｄと膨出部２ｅとが係合する。また、係止部２ｃが折り曲げ部３ｂと重合する。このようにしてメスのはぜ部２とオスのはぜ部３とが全体として略Ｖ字形に重合する。
【００２７】
よって、次に例えば電動ロールなどの工具を使用して、図５（ｆ）に示すように外側に位置するメスのはぜ部２を両外側から押しつぶすようにすれば、メスのはぜ部２とオスのはぜ部３および吊り子４の全体が偏平に潰され、はぜ折り接続されて図６にも示すように板状の片となって起立する。
【００２８】
かかるはぜ折りは、前記のようにメスのはぜ部２とオスのはぜ部３および吊り子４の全体を両側から力を加えることで一気に一度の作業で行うものであるから、特に熟練者でなくても精度よくできる。
【００２９】
そして、はぜ折り接続する際、また、はぜ折り接続された状態では、膨出部３ｄ、２ｅ、２ｆが重合するからずれることもない。
【００３０】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の屋根材の接続構造は、屋根材をはぜ接続する場合に、メスのはぜ部とオスのはぜ部および吊り子を重ねてその全体を両側から押し潰すだけの作業ではぜ折り接続できるから、熟練を要することなく、技術を有しない素人でも容易に少ない工程でワンタッチ的に接続でき、また均等な仕上がりが期待でき、所定の安全精度を確保できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の屋根材の接続構造の実施形態を示す正面図である。
【図２】本発明の屋根材の接続構造の実施形態を示す接続される屋根材単体の斜視図である。
【図３】本発明の屋根材の接続構造の実施形態を示す屋根材の要部であるメスのはぜ部の正面図である。
【図４】本発明の屋根材の接続構造の実施形態を示す屋根材の要部であるオスのはぜ部の正面図である。
【図５】本発明の屋根材の接続構造の実施形態を示す接続工程の説明図である。
【図６】本発明の屋根材の接続構造の実施形態を示す接続された状態の屋根材の斜視図である。
【図７】従来の屋根材単体の斜視図である。
【図８】従来の屋根材の接続構造の第１工程を示す正面図である。
【図９】従来の屋根材の接続構造の第２工程を示す正面図である。
【図１０】従来の屋根材の接続構造の第３工程を示す正面図である。
【図１１】従来の屋根材の接続構造による屋根の斜視図である。
【符号の説明】
１…屋根材                      １ａ…薄板
２…メスのはぜ部
２ａ…垂直部                    ２ｂ…折り曲げ部
２ｃ…係止部                    ２ｄ…頂点部
２ｅ…膨出部                    ２ｆ…膨出部
３…オスのはぜ部                ３ａ…垂直部
３ｂ…折り曲げ部                ３ｃ…折り曲げ部
３ｄ…膨出部                    ３ｅ…巻縁
４…吊り子                      ５…シール材
６…コーキング                  １０…屋根材
１１…接続部                    １１ａ…垂直部
１１ｂ…溝条                    １１ｃ…水平部
１２…接続部                    １２ａ…垂直部
１２ｂ…水平部                  １２ｃ…垂直部
１３…吊り子                    １３ａ…フック部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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