(57)【要約】【課題】調製板を一様に加熱できるようにする。【解決手段】パイプヒータ４０は、アルミニウム板製のヒータ支持板４２の収容溝４４内に、外周面の複数箇所を接触させて収容される。調製板３３の作業面３４の下面には、複数本の皿ねじ４８が垂下状に設けられる。作業面３４の下面には、アルミニウム板製の伝熱板４６が皿ねじ４８を通して当てられ、次にヒータ支持板４２の取付部４３が、皿ねじ４８に通しつつ伝熱板４６の下面に当てられ、最後に皿ねじ４８にナット５２を締め付けて固定される。パイプヒータ４０の発熱は、パイプヒータ４０自身に加えてヒータ支持板４２を介して効率良く一旦伝熱板４６に伝えられ、改めて伝熱板４６から面状に作業面３４に伝熱される。作業面３４上が、全域にわたってほぼ一様の温度に加熱保持される。【選択図】　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵庫本体の上部の回りには、調製板の下面にヒータを配設してなる調製台が設けられたものにおいて、
前記調製板と前記ヒータとの間には、熱伝導性に優れた材質になる伝熱板が介設されていることを特徴とすることを特徴とする調製台付き冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記ヒータは、熱伝導性に優れた材質になる支持部材内に複数箇所を接触させて収容され、前記支持部材を前記伝熱板に固定することでこの伝熱板に押し付け支持されていることを特徴とする請求項１記載の調製台付き冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記調製板と伝熱板との間には熱拡散剤が塗着されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の調製台付き冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記支持部材内の前記ヒータの回りには、熱拡散剤が充填されていることを特徴とする請求項２または請求項３記載の調製台付き冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調製台付きの冷却貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の冷却貯蔵庫は、アンダカウンタ型冷蔵庫とも称され、例えばハンバーガを販売するファーストフード店の厨房に設置されて使用される。このものは、図９に概略を示すように、冷蔵庫本体１の天面板２に、庫内と連通した開口部３が形成されて、この開口部３に複数のホテルパン４が着脱可能に嵌められるとともに、冷蔵庫本体１の例えば手前の面の上部側に調製台５が突設され、上面の調製板６がヒータ７で加熱可能となっている。ホテルパン４内には野菜等の具が収容され、庫内の冷気を利用して保冷される。
ハンバーガを調製する場合は、別途暖められた一対のバンズ（パン）を調製板６上に並べ、焼かれたハンバーグやホテルパン４内の具を一方のバンズに載せたのち、他方のバンズで挟み、袋等に入れて提供するようになっている。
このような冷蔵庫は、例えば特許第３０５９８８８号に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで従来のものでは、調製台５について、調製板６の下面に、Ｕ字状に回曲されたパイプヒータ７が当てられた構造となっており、調製板６上において、例えばヒータ７が直接に当たっている部分と他の部分との間で、加熱温度にばらつきが出るという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、調製板を一様に加熱できるようにするところにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係る調製台付き冷却貯蔵庫は、貯蔵庫本体の上部の回りには、調製板の下面にヒータを配設してなる調製台が設けられたものにおいて、前記調製板と前記ヒータとの間には、熱伝導性に優れた材質になる伝熱板が介設されている構成としたところに特徴を有する。
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記ヒータは、熱伝導性に優れた材質になる支持部材内に複数箇所を接触させて収容され、前記支持部材を前記伝熱板に固定することでこの伝熱板に押し付け支持されているところに特徴を有する。
【０００５】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記調製板と伝熱板との間には熱拡散剤が塗着されているところに特徴を有する。
請求項４の発明は、請求項２または請求項３に記載のものにおいて、前記支持部材内の前記ヒータの回りには、熱拡散剤が充填されているところに特徴を有する。
【０００６】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
ヒータの発熱は一旦伝熱板に伝えられ、この伝熱板から調製板に改めて伝熱される。調製板が伝熱板により面状に加熱されることになるため、調製板上を全域にわたってばらつきなく一様に加熱することができる。
＜請求項２の発明＞
伝熱板には、ヒータに加えて、このヒータを複数箇所において接触させた熱良伝導性の支持部材が当てられた状態となり、伝熱板を効率良く加熱することができる。
【０００７】
＜請求項３の発明＞
仮に調製板と伝熱板との間に熱膨張率の相違等に起因して隙間ができたとしても、その隙間が熱拡散剤で埋められた状態に保持され、もって伝熱板から調製板への伝熱機能が担保される。
＜請求項４の発明＞
ヒータの外周面が広範囲にわたって実質的に支持部材に接触した状態となり、ヒータの発熱を効率良く支持部材にひいては伝熱板に伝えることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図７によって説明する。この実施形態では、主にハンバーガの調製に用いる調製台付き冷蔵庫を例示している。
図において、符号１０は冷蔵庫本体であって、前面と、天井面の手前側が開口された横長の断熱箱体により形成され、下面の四隅に設けられた脚１１で支持されている。前面開口は出入口１２であって、一対の断熱扉１３が観音開き式に装着されているとともに、天井面には天面板２０が装着されている。
【０００９】
本体１０の左側壁には、図２に示すように、冷却器室１５が膨出形成されて冷却器１６と庫内ファン（図示せず）とが収納され、冷却器１６は、本体１０の左側に設けられた機械室１７内の冷凍装置と冷媒配管により接続されている。そして、吸込口１８（図４）から吸引された庫内空気が冷却器１６付近を通過することで冷気で生成され、この冷気が、吹出口１９から吹き出されて庫内に循環され、庫内が所定温度に冷却されるようになっている。
【００１０】
本体１０の手前側の上縁には調製台３０が突設されており、以下、調製台３０の配設構造を天面板２０と併せて説明する。
天面板２０は、図６にも示すように、複数枚のステンレス鋼板を組み付けることにより、本体１０から機械室１７の上面に被せられる浅い上蓋状に形成されている。詳細には、図２に示すように、その横幅が、本体１０から機械室１７にわたって緊密に嵌まる寸法であり、一方奥行寸法は、本体１０の背面から少し突出し、かつ前面からはそれよりも大きい所定量突出する寸法となっている。
【００１１】
天面板２０は、図４に示すように、本体１０の天面開口１４の形成位置と対応する奥行方向の領域において、一段高くなるように形成されており、この高位部２１の上面２１Ａには、天面開口１４とほぼ整合する窓孔２２が形成されている。この窓孔２２の裏側の口縁には、天面開口１４の内側に緊密に嵌合する角筒状の嵌合筒部２３が下向きに突設されている。この窓孔２２は、仕切枠２４によって前後に仕切られている。これにより、前後２列のホテルパン２５の収容部２６が形成され、各収容部２６に、図２に示すように、複数ずつのホテルパン２５が窓孔２２を塞ぐようにして並んで挿入されるようになっている。したがって各ホテルパン２５は、庫内の冷気に接触することになる。
上記した天面板２０における高位部２１から前方の上面と、前面とは開放されている。ただし、高位部２１の上面２１Ａにおける手前側の縁部は、図５に示すように、前方の斜め下方に屈曲されたのち、下方に直角に屈曲され、これにより連結板２９が形成されている。
【００１２】
天面板２０の手前への突出端側には、調製台３０が一体的に組み付けられて形成されている。
まず天面板２０の左右の側板２０Ａにおける前端部分が、調製台３０の左右の側板３１を兼用している。この左右の側板３１の間に嵌まる幅を持った調製板３３が備えられている。この調製板３３は、上記した天面板２０よりも厚肉のステンレス鋼板製であって、所定の奥行寸法を持った水平な作業面３４を有している。作業面３４の手前側の縁部には、山形に立ち上がった突堤３５が形成され、その先に前面板３６が垂下して形成されている。
作業面３４の奥縁からは、後方の斜め上方に向かう傾斜面３８が形成されている。この傾斜面３８は、天面板２０の傾斜面２８と同じ傾斜角で屈曲され、作業面３４に対しては鈍角をなしている。傾斜面３８の上縁は、さらに下方に向けて直角曲げされることで連結板３９が形成されており、上記した天面板２０側の連結板２９と対向するようになっている。
【００１３】
作業面３４の下面にはパイプヒータ４０が配設されており、その配設構造を図５並びに図７によって説明する。パイプヒータ４０は、作業面３４のほぼ全幅にわたる長さの細長いＵ字形に回曲されている。
パイプヒータ４０を取り付ける当たって、ヒータ支持板４２が備えられている。このヒータ支持板４２は、アルミニウム板等の熱伝導性に優れた板材により形成され、平板状の取付部４３を挟んだ前後両側に、Ｖ字状をなす収容溝４４が形成されている。両収容溝４４の外側の側壁４４Ａは、上端側が鉛直に形成されている。各収容溝４４内にはパイプヒータ４０の両辺がそれぞれ収容され、収容状態では、パイプヒータ４０の上面が収容溝４４から若干突出するとともに、外周面における周方向の３箇所が、収容溝４４の内面に接触可能となっている。
【００１４】
また、作業面３４の下面には、伝熱板４６が装着されるようになっている。この伝熱板４６は、ヒータ支持板４２と同様に、アルミニウム板等の熱伝導性に優れた板材により形成され、作業面３４のほぼ全域にわたる大きさを有している。一方、作業面３４の下面には、その奥行方向のほぼ中央部において、複数本の皿ねじ４８が所定間隔を開けて左右方向に並べられ、溶接等により垂下状に設けられている。伝熱板４６には、皿ねじ４８の頭部が嵌まる取付孔４７が対応して開口されているとともに、ヒータ支持板４２の取付部４３にも、皿ねじ４８の軸部を挿通する挿通孔４９が開口されている。
【００１５】
パイプヒータ４０は、以下のようにして取り付けられる。まず伝熱板４６が、取付孔４７を皿ねじ４８に通して頭部に嵌めつつ、調製板３３における作業面３４の下面に当てられる。次に、パイプヒータ４０を収容溝４４に収容したヒータ支持板４２の取付部４３が、挿通孔４９を皿ねじ４８に通しつつ伝熱板４６の下面に当てられる。最後に、挿通孔４９から下方に突出した皿ねじ４８の先端にワッシャ５１を介してナット５２を螺合して締め付けることで固定される。
この固定状態では、図５に示すように、伝熱板４６が作業面３４の下面のほぼ全域にわたって密着される。また、パイプヒータ４０の上面が伝熱板４６の下面に押し付けられるとともに、取付部４３が伝熱板４６の下面に密着される。
【００１６】
なお、調製台３０の下面には底板５４が張られ、底板５４上の奥縁には断熱材５５が装着されている。
また、調製板３３の奥縁に設けられた連結板３９は、図５に示すように、合成樹脂製の断熱板５７を間に挟んで天面板２０の連結板２９とリベット５８によって連結されている。両連結板２９，３９の間の表面側には、隙間を埋めるようにしてコーキング材５９が詰められている。
【００１７】
このような調製台３０の側面が、既述したように、天面板２０の側板２０Ａから延出して設けられた側板３１によって閉鎖されている。そして、天面板２０は、その嵌合筒部２３を本体１０の天面開口１４に挿入しつつ本体１０の天井面に被せられる。
それに伴い、図５に示すように、調製台３０における調製板３３の傾斜面３８が、本体１０の天井面の手前側の縁部に立てられた受け部材６０で受けられる。ここで、嵌合筒部２３における本体１０の天井面から上方に突出した部分の前面には、厚肉の断熱材５５が装着されている。
また、調製台３０の底板５４と側板３１の奥縁が、本体１０の前面の上縁部に設けられた取付部材６２で受けられ、ねじ止め等によって固定されている。
【００１８】
本実施形態は上記のような構造であって、稼働時には、天面板２０の収容部２６にホテルパン２５が塞ぐように並べられて挿入され、各ホテルパン２５内には、野菜等の具が区分けして入れられる。ホテルパン２５の底部側は庫内に臨んで冷気に晒されるために、収容された具等は保冷状態とされる。
それとともに、パイプヒータ４０に通電されることで、調製板３３が所定温度に加熱される。
【００１９】
詳細には、パイプヒータ４０の発熱が一旦伝熱板４６に伝えられる。パイプヒータ４０が発熱すると、まず当てられた上面部分から直接に伝熱板４６が加熱される。それとともに、パイプヒータ４０が収容溝４４内において複数箇所で接触して収容されていることにより、ヒータ支持板４２自体が加熱され、密着された取付部４３を介して伝熱板４６に伝熱される。したがって、パイプヒータ４０の発熱が、効率良く伝熱板４６に伝えられる。
そして、この伝熱板４６から調製板３３の作業面３４に改めて伝熱されるのであるが、作業面３４は伝熱板４６から面状に加熱されることになるため、作業面３４上が全域にわたってばらつきなく一様に加熱される。
そしてハンバーガを調製する場合は、別途暖められた一対のバンズ（パン）を調製板３３の作業面３４に並べ、焼かれたハンバーグやホテルパン２５内の具を一方のバンズに載せたのち、他方のバンズで挟み、袋等に入れて提供される。
【００２０】
本実施形態では、調製板３３における作業面３４の下面側にパイプヒータ４０を配設するに当たり、パイプヒータ４０を熱伝導性に優れたヒータ支持板４２に装着し、同じく熱伝導性に優れた伝熱板４６を挟んで作業面３４の下面に当てる構造としたから、パイプヒータ４０の発熱は、パイプヒータ４０自身に加えてヒータ支持板４２を介して効率良く伝熱板４６に伝えられ、しかるのち伝熱板４６から面状に作業面３４に伝熱されるように作用し、作業面３４上を、全域にわたってほぼ一様の温度に加熱保持することができる。
その結果、高品質のハンバーガを調製して提供することができる。
【００２１】
なお、調製板３３と伝熱板４６とは素材が異なり、したがって熱膨張率も異なるから、両板３３，４６間を結合する場合の結合箇所の間隔が広いと、反りが生じて両板３３，４６間に隙間が生じ、伝熱機能が損なわれるおそれがある。
その点この実施形態では、皿ねじ４８による結合箇所を小さいピッチで多数設けるようにしたから、両板３３，４６間を広い領域にわたって密着状態に保持でき、伝熱機能を良好に発揮させることができる。
【００２２】
＜第２実施形態＞
図８は、本発明の第２実施形態を示す。この第２実施形態では、調製板３３の作業面３４の下面に伝熱板４６並びにヒータ支持板４２を固定するに当たり、皿ねじ４８に対してナット５２を２個螺着する、すなわちダブルナット構造とし、より確実な緩み止めを図っている。
一方、調製板３３の作業面３４の下面と伝熱板４６との間に、熱拡散剤７０が塗布されて挟まれている。また、ヒータ支持板４２の収容溝４４内のパイプヒータ４０の回りにも、同じく熱拡散剤７０が充填されている。
これらの熱拡散剤７０の具体例としては、熱伝導性シリコーンコンパウンド（熱伝導性の酸化亜鉛等の金属酸化物を含んだグリース状のシリコーン）が挙げられる。
その他の構造は上記第１実施形態と同様であって、同一機能を有する部位については同一符号を付すことで、重複した説明は省略する。
【００２３】
この第２実施形態によれば、ダブルナット構造としたことにより、調製板３３の作業面３４の下面と伝熱板４６との密着性がより高められ、伝熱機能に優れたものになる。それでもなお、両板３３，４６間に隙間ができたとしても、その隙間が熱拡散剤７０で埋められた状態に保持されるから、伝熱板４６から調製板３３への伝熱機能が担保される。
また、ヒータ支持板４２の収容溝４４内において、パイプヒータ４０の回りに熱拡散剤７０が充填されていることで、パイプヒータ４０の外周面の全周が実質的に伝熱板４６若しくはヒータ支持板４２に接触した状態となり、パイプヒータ４０の発熱をより効率良く伝熱板４６に伝えることができる。
【００２４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）伝熱板、ヒータ支持板の素材には、アルミニウム板に限らず、熱伝導性に優れた他の金属板を用いてもよい。
（２）本発明は上記実施形態に例示したハンバーガに限らず、商品を保温状態で調製する場合に使用される調製台付き冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の正面図
【図２】その一部切欠平面図
【図３】その側面図
【図４】その側断面図
【図５】調製台の配設部分を示す拡大断面図
【図６】調製台を組み付けた天面板の斜視図
【図７】パイプヒータの配設構造を示す分解断面図
【図８】第２実施形態に係る調製台の配設部分の拡大断面図
【図９】従来例の概略断面図
【符号の説明】
１０…冷蔵庫本体　３０…調製台　３３…調製板　３４…作業面　４０…パイプヒータ（ヒータ）　４２…ヒータ支持板（支持部材）　４３…取付部　４４…収容溝　４６…伝熱板　４８…皿ねじ　５２…ナット　７０…熱拡散剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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