(57)【要約】【課題】本管に分岐管継手を接続する際に、クラ部下面の接合剤の塗布状態や本管との接合状態などを外部から容易且つ正確に確認できるようにする。【解決手段】分岐管継手のクラ部を透明か半透明に形成して、接合剤を塗布したときの状態や本管に接合したときの状態を目視できるようにするとともに、クラ部下面に微細な凹凸からなるシボ加工を施して接合剤との密着度を高める。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本管の外周面に接合するクラ部と、取付管が接続される継手部からなる分岐管継手であって、前記クラ部が透明又は半透明に形成され且つその本管との接合面にシボ加工が施されてなる分岐管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塩化ビニル樹脂やコンクリートなどからなる本管に取付管を分岐接続するための管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本管から取付管を分岐させる場合に、図３に示されるような、本管の外周面に接合するクラ部１０１と、取付管が接続される継手部１０２を一体に設けて構成された分岐管継手１００が使用されている。この分岐管継手１００は、接合剤を塗布したクラ部１０１の下面を本管周面に穿孔された開口周縁に押し付けるとともに、本管とクラ部１０１の外周に結束部材を巻き回して固定し、本管に分岐管継手１００を固定した後、継手部１０２の受口に取付管を挿入して取付管を本管に分岐接続するようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭５５−１３５８８７８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
塩ビなどの熱可塑性樹脂からなる分岐管継手１００や本管、取付管はそれぞれ全体が灰色などに着色されて不透明に形成されており、接合剤も主として灰色のものが用いられているため、接合剤の塗布ムラを確認し難く、また、分岐管継手１００を本管に固定する際にクラ部１０１を本管外周面に押し付けた後は外部からクラ部下面と本管との接合状態を確認することができず、結束部材の締め付け状態も分からなかった。そのため、例えば下水管路では、接合剤の塗布ムラがあったり結束部材の締め付けが十分でなかったりして接合部分に隙間ができ、管路敷設後にこの隙間から漏水することがあった。
【０００５】
本発明は従来技術の有するこのような問題点に鑑み、本管に分岐管継手を接続する際に、クラ部下面の接合剤の塗布状態や本管との接合状態などを外部から容易且つ正確に確認できるようにすることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため本発明の分岐管継手は、本管の外周面に接合するクラ部と、取付管が接続される継手部からなり、前記クラ部が透明又は半透明に形成し且つその本管との接合面にシボ加工を施して構成したことを特徴とする。
これによれば、クラ部が透明又は半透明なため、その下面に接合剤を塗布したときの状態や本管に接合したときの状態をクラ部上面側から目視することができ、接合剤が適切な量だけムラなく塗布されているか、結束部材で均一に締め付けられているか、本管に隙間なく水密に接合しているかなどの確認を容易且つ正確に行うことができる。また、クラ部下面はシボ加工がなされているので、接合剤との接触面積が増して接合密着度が高くなり、本管外周面に水密に接合させて固着することができる。
【０００７】
前記構成において、接合剤の塗布状態をより容易且つ正確に認識するため、本管とは異なる色の接合剤、例えば灰色の本管に対しては青色や赤色などの接合剤を用いることが好ましい。また、分岐管継手は、別体に形成したクラ部と継手部を一体に連結して構成しても、クラ部と継手部を一体に成形して構成してもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の好適な実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の一実施形態の分岐管継手の要部を破断して示した正面図、図２は分岐管継手を本管に接続させた状態の要部を破断して示した側面図であり、図中、符号１は分岐管継手、２は本管、３は結束部材、４は取付管である。
【０００９】
この分岐管継手１は、本管２の外周上半面に接合する湾曲形状のクラ部１１の上面に、取付管４が接続される分岐部１２を一体に連結して形成されている。
【００１０】
詳しくは、クラ部１１は、例えば透明或いは半透明な塩化ビニル樹脂などを用いて全体が透明又は半透明に形成されており、その中央に分岐部１２の下部差口が嵌合する開口部１１ａを有するとともに、その下面にはシボ加工が施されて多数の微細な凹凸パターンが形成され、また、その上面には結束部材３が係合する突起１１ｂを複数設けて形成されている。
分岐部１２は、例えば着色された不透明な塩化ビニル樹脂などを用い、前記開口部１１ａ内に圧嵌する円管形の差口１２ａの上部に、取付管４が接続される拡径受口１２ｂを一体に設けて形成されている。拡径受口１２ｂの上端部には環状溝が設けられ、この環状溝にはシールパッキン１２ｃが装着されている。
【００１１】
分岐管継手１は、差口１２ａを開口部１１ａ内に嵌め込み、クラ部１１に分岐部１２を一体に連結して構成され、これを用いた分岐管路の施工は以下の手順で行われる。
先ず、本管２の管壁上面に取付管４の接続口となる開口２ａを形成する。次いで、クラ部１１の下面に接合剤をムラなく一様に塗布し、前記開口２ａと開口部１１ａとが重なるように位置を合わせた上でクラ部１１の下面を本管２の上面に被せて押し付けるとともに、結束部材３を本管２とクラ部１１の外周に巻き回して固定する。このとき、クラ部１１の下面に多数のシボが形成してあるので接合剤がしっかりと密着し、また、クラ部１１が透明に形成されているので、接合剤の塗布状態や本管上面との接合状態、結束部材３の締め付け状態などをクラ部１１の上面側から目視で確認することができる。従って、接合剤の塗布ムラがあったり、結束部材３の締め付けが均一でなかったりしたときは、接合剤を塗り直したり、結束部材３を締め付け直したりして、本管２上面の適正な取り付け位置にクラ部１１を確実に固定することができる。
そして、クラ部１１が本管２の上面に固定された後、分岐部１２の拡径受口１２ｂに取付管４を差し入れて接続することとで、分岐管路の施工が完了する。
【００１２】
なお、上記手順において、本管２の表面色と異なる色の接合剤を用いれば、接合剤の塗布状態をより容易且つ正確に識別することができて好ましい。また、本管にクラ部を固定してから、分岐部を通して本管に開口を形成するようにしてもよい。
【００１３】
【発明の効果】
本発明の分岐管継手によれば、クラ部が透明に形成され、接合剤の塗布状態や本管上面との接合状態、結束部材の締め付け状態などを外部から目視により容易且つ正確に確認することができるので、クラ部を本管外周の適正な取り付け位置に固定して、分岐管路の施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の分岐管継手の要部を破断して示した正面図である。
【図２】図１の分岐管継手を本管に接続させた状態の要部を破断して示した側面図である。
【図３】従来の一例の分岐管継手の要部を破断して示した正面図である。
【符号の説明】
１  分岐管継手、１１  クラ部、１２  分岐部、２  本管、３  結束部材、４  取付管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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