(57)【要約】【課題】この発明は，本体とボールスタッドから成る軸継ぎ手に関し，ボールスタッドの軸部に設けたつば部をテーパ面に形成し，軸部を下型治具にセンタリングを容易にして位置決めする。【解決手段】ボールスタッド１は，本体３に枢動自在に支持されるボール部７，端部２１をかしめ部６にかしめ加工して相手部材２に固定される軸部５，及び軸部５に一体に設けられ且つ相手部材２が当接する当接面１８を備えたつば部４を有する。つば部４は，軸部５の端部２１をかしめ部６にかしめ加工する際に，下型治具８の治具テーパ支持部１７がテーパ係合するように，ボール部７に対向するつば部４の端面１６からつば部４の外周面２０へ延びるテーパ面１５に形成されたテーパ支持部１０を備えている。【選択図】        図６
2004251410.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と該本体に連結されたボールスタッドとから成る軸継ぎ手であって，前記ボールスタッドは，前記本体に設けられたボール受け部に枢動自在に支持されるボール部，該ボール部が一端に一体に設けられ且つ他端がかしめ部にかしめ加工されて相手部材に固定される軸部，及び該軸部に一体に設けられ且つ前記相手部材が当接する当接面を備えたつば部を有し，前記つば部は，前記軸部の端部を前記かしめ部にかしめ加工する際に，下型治具の治具テーパ支持部が係合するように，前記ボール部に対向する前記つば部の端面から前記つば部の外周面へ延びるテーパ面に形成されたテーパ支持部を備えていることから成る軸継ぎ手。
【請求項２】
前記テーパ支持部は，前記つば部の前記端面に対する前記テーパ面の角度をθとし，前記つば部の前記端面と前記テーパ面が前記つば部の前記外周面に交叉する点までの前記つば部の幅方向の距離をＳとすると，Ｓ≧１．０ｍｍ，２５°≦θ≦５０°に形成されていることから成る請求項１に記載の軸継ぎ手。
【請求項３】
前記テーパ支持部の前記テーパ面の角度が４５°である場合に，前記つば部の前記端面と前記テーパ面が前記つば部の前記外周面に交叉する点までの前記つば部の幅方向の距離をＳとすると，１．０ｍｍ≦Ｓ≦２．０ｍｍに形成されていることから成る請求項１に記載の軸継ぎ手。
【請求項４】
前記Ｓの適正範囲は，１．２ｍｍ≦Ｓ≦１．５ｍｍであることから成る請求項３に記載の軸継ぎ手。
【請求項５】
前記本体は，鉄製であり，別の相手部材を連結するためのねじ穴を備えていることから成る請求項１〜４のいずれか１項に記載の軸継ぎ手。
【請求項６】
前記本体に前記ボールスタッドを連結する連結リングは，前記本体の前記ボール受け部の入口部と前記ボール部の外面との間に配設され，前記本体の前記入口部で係止されていることから成る請求項１〜５のいずれか１項に記載の軸継ぎ手。
【請求項７】
前記ボールスタッドには，前記つば部と前記ボール部との間に前記軸部に一体に設けられた係止部が設けられ，前記係止部と前記つば部の前記端面との間にはダストカバーの開口部を係止させる取付溝が形成されていることから成る請求項１〜６のいずれか１項に記載の軸継ぎ手。
【請求項８】
前記相手部材に対して前記ボールスタッドの前記軸部の前記端部をかしめ加工する際には，前記ダストカバーを前記ボールスタッドの前記軸部に設けられた前記取付溝に取り付けた状態で行われることから成る請求項７に記載の軸継ぎ手。
【請求項９】
前記軸部の前記つば部は断面円形に形成され，前記つば部の前記テーパ面は截頭円錐面に形成されていることから成る請求項１〜８のいずれか１項に記載の軸継ぎ手。
【請求項１０】
前記軸部の前記端部をかしめ加工するかしめ工具は，前記ボールスタッドの前記軸部を支持する前記下型治具と前記軸部の前記端部を前記かしめ部にかしめ加工するため押圧する上型治具を有し，前記下型治具は固定支持体に支持された固定側下型と可動支持体に支持された可動側下型とから成り，前記可動支持体と前記可動側下型とは，前記軸部の前記テーパ支持部を互いに共働して挟持するため互いに対向する半円形状のテーパ面を持つ治具テーパ支持部を有していることから成る請求項１〜９のいずれか１項に記載の軸継ぎ手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は，例えば，自動車，建設機械，農業用機械，包装機械等のリンク機構に使用され，特に，自動車の操縦操作伝達系におけるリンク機構に使用されるボールスタッドを持つ軸継ぎ手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年，ボールスタッドを持つ軸継ぎ手は，自動車，建設機械，農業用機械，包装機械等のリンク機構に使用され，特に，自動車の操縦操作伝達系におけるリンク機構に使用されており，軸継ぎ手として構造そのものがコンパクトで，高剛性，組立て容易であって，しかも安価なものが求められている。一般的なボールスタッドを持つ軸継ぎ手は，ボールスタッドの軸部の端部に雄ねじが形成され，ボールスタッドの軸部をレバー部材，アーム部材等の相手部材の挿通孔に挿通して軸部の雄ねじにナットを螺入してボールスタッドを相手部材に固着している。しかしながら，特に，自動車関連に組み込まれる軸継ぎ手は，安価な構成が求められるので，ボールスタッドの端部をかしめてボールスタッドに相手部材を連結する仕様になっている。
【０００３】
従来，図９に示すようなボールスタッドを持つ軸継ぎ手が知られている。該軸継ぎ手は，ボールスタッド４１によって本体４３とレバー部材，アーム部材等の相手部材４２とを連結したものであり，ボールスタッド４１に設けられたボール部４７が本体４３に形成されたボールソケット部５０に枢着支持され，また，相手部材４２に形成された挿通孔５１に，ボールスタッド４１に設けられたスタッド部即ち軸部４５を挿通し，軸部４５の先端部をかしめ加工によってボールスタッド４１を相手部材４２に連結したものである。ボールスタッド４１の軸部４５には，ボールスタッド４１に設けたつば部４４と共働してレバー部材４２を挟持するかしめ部４６が形成されている。ボールスタッド４１の軸部４５の先端部のかしめ加工は，ボールスタッド４１のボール部４７を下型治具４８上に載置し，ボールスタッド４１の軸部４５の先端部を上型治具４９によって押圧して軸部４５の端部をかしめ加工してかしめ部４６を形成する。
【０００４】
また，図１０に示すようなボールスタッドを持つ軸継ぎ手が知られている。該軸継ぎ手は，図９に示す軸継ぎ手と同様に，ボールスタッド６１によって本体６３と相手部材６２とを連結したものであり，ボールスタッド６１のボール部６７が本体６３のボールソケット部７２に枢着支持され，また，相手部材６２の挿通孔７３に軸部６５を挿通し，軸部６５の先端部をかしめ加工によってボールスタッド６１を相手部材６２に連結したものである。ボールスタッド６１の軸部６５の先端部のかしめ加工は，ボールスタッド６１のつば部６４を下型治具６８の支持部７０によって支持し，ボールスタッド６１の軸部６５の先端部を，上型治具６９によって上方から押圧して軸部６５の端部をかしめ加工してかしめ部６６を形成したものである。軸部６５には，つば部６４の下方に係止部７４が設けられ，つば部６４と係止部７４との間にはダストカバー（図示せず）を装着する取付溝７１が形成されている。
【０００５】
また，従来，リンク装置が知られている。該リンク装置は，ボールジョイントを構成するボールスタッドを，レバー部材に固着する上で，防水ブーツをボールスタッドとボールソケットとの間に装着した状態でボールスタッドのスタッド部をかしめて膨大端部に形成したものであり，スタッド部に設けた鍔部が小径鍔部と大径鍔部とから構成された段付き構造に形成され，スタッド部のかしめ時に，荷重受け治具が大径鍔部を支持するように構成されている（例えば，特許文献１参照）。
【０００６】
また，リンク装置の別のタイプのボールスタッドとレバー部材とを連結する結合方法が知られている。該ボールスタッドとレバー部材とを連結する結合方法は，ボールソケットに枢着されたボールスタッドとレバー部材とを連結するものであり，ボールスタッドのスタッド部には，ボールスタッドに設けた鍔部と共働してレバー部材を挟持する膨大端部がかしめで形成されている。膨大端部は，ボールスタッドのボール部を荷重受け治具上に配置し，ボールスタッドのスタッド部の端部に対してかしめポンチで，上方から押圧してスタッド部の端部に膨大端部をかしめ加工したものである（例えば，特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−２２７８３０号公報（第１，３，４頁，図３）
【特許文献２】
特開２００２−２２７８２８号公報（第３，４頁，図３，６，７）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで，ボールスタッドを持つボールソケット等の本体から成る軸継ぎ手について，該軸継ぎ手にアーム部材，レバー部材等の相手部材に連結する場合に，ボールスタッドにダストカバーを装着したままで，ボールスタッドの軸部をかしめ加工してボールスタッドを相手部材に固着することが望まれている。
【０００９】
しかしながら，図９に示すような軸継ぎ手では，ボールスタッド４１の軸部４５の先端部をかしめ加工する場合には，ボールスタッド４１のボール部４７を下型治具４８上に直接載置して支持するので，ボールスタッド４１にダストカバーを装着した状態では行うことができない。
【００１０】
また，図１０に示すような軸継ぎ手では，下型治具６８がボールスタッド６１を支持する場合に，下型治具６８の支持部７０がつば部６４の下面７５を支持するので，軸部６５の端部を上型治具６９でかしめ部６６にかしめ加工する時には，ダストカバーを取付溝７１に装着した状態で行うことができない。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明の目的は，上記課題を解決することであり，本体と該本体にボール部を装着したボールスタッドとから成る軸継ぎ手に関し，ボールスタッドのスタッド部即ち軸部にダストカバーを装着した状態で，ボールスタッドの軸部の端部をかしめ加工してレバー部材，アーム部材等の相手部材に固着することが容易に達成され，特に，簡単な構造であって，ボールスタッドの軸部を下型治具に簡単にセンタリングして位置決め支持して容易にかしめ加工できるようにし，軸継ぎ手そのものがコンパクトで，高剛性で，しかも安価なかしめ加工ができる軸継ぎ手を提供することである。
【００１２】
この発明は，本体と該本体に連結されたボールスタッドとから成る軸継ぎ手であって，前記ボールスタッドは，前記本体に設けられたボール受け部に枢動自在に支持されるボール部，該ボール部が一端に一体に設けられ且つ他端がかしめ部にかしめ加工されて相手部材に固定される軸部，及び該軸部に一体に設けられ且つ前記相手部材が当接する当接面を備えたつば部を有し，前記つば部は，前記軸部の端部を前記かしめ部にかしめ加工する際に，下型治具の治具テーパ支持部が係合するように，前記ボール部に対向する前記つば部の端面から前記つば部の外周面へ延びるテーパ面に形成されたテーパ支持部を備えていることから成る軸継ぎ手に関する。
【００１３】
前記テーパ支持部は，前記つば部の前記端面に対する前記テーパ面の角度をθとし，前記つば部の前記端面と前記テーパ面が前記つば部の前記外周面に交叉する点までの前記つば部の幅方向の距離をＳとすると，Ｓ≧１．０ｍｍ，２５°≦θ≦５０°に形成されている。
【００１４】
前記テーパ支持部の前記テーパ面の角度が４５°である場合に，前記つば部の前記端面と前記テーパ面が前記つば部の前記外周面に交叉する点までの前記つば部の幅方向の距離をＳとすると，１．０ｍｍ≦Ｓ≦２．０ｍｍに形成されている。特に，前記Ｓの適正範囲は，１．２ｍｍ≦Ｓ≦１．５ｍｍである。
【００１５】
この軸継ぎ手において，前記本体は，鉄製であり，別の相手部材を連結するためのねじ穴を備えている。また，この軸継ぎ手において，前記本体に前記ボールスタッドを連結する連結リングは，前記本体の前記ボール受け部の入口部と前記ボール部の外面との間に配設され，前記本体の前記入口部で係止されている。
【００１６】
また，この軸継ぎ手は，前記ボールスタッドには，前記つば部と前記ボール部との間に前記軸部に一体に設けられた係止部が設けられ，前記係止部と前記つば部の前記端面との間にはダストカバーの開口部を係止させる取付溝が形成されている。
【００１７】
また，この軸継ぎ手は，前記相手部材に対して前記ボールスタッドの前記軸部の前記端部をかしめ加工する際には，前記ダストカバーを前記ボールスタッドの前記軸部に設けられた前記取付溝に取り付けた状態で行われるものである。
【００１８】
この軸継ぎ手は，前記軸部の前記つば部が断面円形に形成され，前記つば部の前記テーパ面が截頭円錐面に形成されている。
【００１９】
また，前記軸部の前記端部をかしめ加工するかしめ工具は，前記ボールスタッドの前記軸部を支持する前記下型治具と前記軸部の前記端部を前記かしめ部にかしめ加工するため押圧する上型治具を有し，前記下型治具は固定支持体に支持された固定側下型と可動支持体に支持された可動側下型とから成り，前記可動支持体と前記可動側下型とは，前記軸部の前記テーパ支持部を互いに共働して挟持するため互いに対向する半円形状のテーパ面を持つ治具テーパ支持部を有するものである。
【００２０】
この軸継ぎ手は，上記のように，ボールスタッドのつば部に形成されたテーパ支持部がテーパ面，言い換えれば，円錐面を形成されているので，軸部の端部をかしめ部にかしめ加工する際に，かしめ工具の下型治具に対して軸部をセンタリングして下型治具に安定して支持させることができる。即ち，一対の治具テーパ支持部を押圧レバーで互いに近づけてボールスタッドの軸部を挟持するように作動させると，つば部のテーパ面が下型治具の一対の治具テーパ支持部のテーパ面に支えられ，テーパ支持部のテーパ面と下型治具の治具テーパ支持部のテーパ面とが互いに摺動係合すると共に，治具テーパ支持部のテーパ面によるボールスタッドの軸部に付勢される支持力は上方へ作用し，軸部が上方への支持力を受けつつ治具テーパ支持部のテーパ面が軸部の中心に集束されて軸部が下型治具にセンタリングされ，治具テーパ支持のテーパ面に軸部の中心が容易に位置決めされて安定して軸部が下型治具に固定支持され，その状態で上型治具で軸部端部を押圧することによって軸部の端部をかしめ部に直ちに且つ均等にかしめ加工することができる。しかも，下型治具は，ダストカバーが軸部の取付溝に装着していても，ダストカバーに干渉することがなく，軸部を固定支持できるので，軸部の端部のかしめ加工をダストカバーを軸部の取付溝に装着した状態で達成できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下，図面を参照して，この発明による軸継ぎ手の実施例を説明する。この発明による軸継ぎ手は，例えば，自動車，建設機械，農業用機械，包装機械等のリンク機構に使用される自動調心形の球面軸受，即ち，軸継ぎ手であり，この実施例は，特に，自動車の操縦操作伝達系のリンク機構に使用されるボールスタッドを持つ軸継ぎ手として用いて好ましいものである。
【００２２】
この軸継ぎ手は，ボールスタッド１を連結した本体３から成り，相手部材２をボールスタッド１に連結する球面軸受でなる軸継ぎ手であり，ボールスタッド１が本体３の軸心に直交する方向に延びており，ボールスタッド１と本体３との関係は，互いに回転自在で揺動自在な運動を可能にするものである。ボールスタッド１は，本体３に設けられたボール受け部１２に枢動自在に支持されるボール部７，ボール部７が一方の端部１９に一体に設けられ且つ他方の端部２１がかしめ部６にかしめ加工されて相手部材２に固定されるスタッド部即ち軸部５，及び軸部５に一体に設けられ且つ相手部材２が当接する当接面１８を備えたつば部４を有している。更に，軸部５は，ボール部７に続き，ボール部７よりも直径が小さい首部３５，首部３５よりも大径でダストカバー２６の口元即ち開口部２７を定位置に係止する係止部１４，及びダストカバー２６の開口部２７を嵌入する取付溝１１を備えている。
【００２３】
また，本体３は，ボールソケットであるボール受け部１２にボールスタッド１のボール部７を配設し，本体３に対してボールスタッド１が揺動できるように枢着されている。また，本体３にボールスタッド１を連結するため，本体３のボール受け部１２の入口部２３とボール部７の外面２４との間に，連結リング２５が本体１で係止されている。ボールスタッド１のボール部７は，本体３のボール受け部１２の開口部に嵌入される。連結リング２５は，ボールスタッド１を本体３から抜けないようにすると同時に，荷重を支持するように構成されている。また，本体３，ボールスタッド１及び連結リング２５は，鉄製で作製されており，特に，本体３がアルミ合金でなく，鉄製になっているので，剛性が大きく，抜け荷重が大であり，曲げ強度が大になっている。また，本体３には，軸心と直交するように，凹部のボール受け部１２が形成され，一端面には中心にロッド等の別の相手部材（図示せず）を連結するためのねじ穴３４が形成されている。
【００２４】
この軸継ぎ手は，ボールスタッド１を相手部材２に固着するために，ボールスタッド１の軸部５を相手部材２の挿通孔１３に挿通し，相手部材２の側面３９に軸部５に形成されたつば部４の一方の端面即ち当接面１８を当接させ，その状態でかしめ工具によって軸部５の先端部即ち端部２１をかしめ部６にかしめ加工するものである。この軸継ぎ手では，相手部材２に対するボールスタッド１に軸部５の端部２１のかしめ加工は，ダストカバー２６をボールスタッド１の軸部５に設けられた取付溝１１に取り付けた状態で行われることを可能にしている。
【００２５】
この軸継ぎ手は，特に，軸部５のつば部４にかしめ加工のためのテーパ支持部１０を形成したことを特徴としている。つば部４は，軸部５の端部２１をかしめ加工する際に，図７，図８に示すようなかしめ工具の下型治具８に対して軸部５をセンタリングして下型治具８に係止させるため，ボール部７に対向するつば部４の端面１６からつば部４の外周面２０へ延びるテーパ面１５を備えたテーパ支持部１０に形成されていることを特徴としている。言い換えれば，この軸継ぎ手は，ボールスタット１のテーパ支持部１０を形成するつば部４は，断面円形に形成され，つば部４のテーパ面１５は，截頭円錐面に形成されている。
【００２６】
テーパ支持部１０について，図４に示すように，つば部４の端面１６に対するテーパ支持部１０のテーパ面とのなす角度をθ，つば部４の厚さ（幅）をＢ，つば部４の端面１６とテーパ支持部１０がつば部４の外周面２０に交叉する点までのつば部４の幅方向の距離，即ち，テーパ支持部の幅をＳ，首部３５の外径をＤｍ，つば部４の外径をＤ，軸部５の外径をｄとすると，Ｓ≧１．０ｍｍであれば，下型治具８の治具テーパ支持部１７によって軸部５を支持することができることが確認された。この時に，テーパ支持部１０のテーパ面の角度θは，２５°≦θ≦５０°であれば十分であることが確認できた。また，角度θが２５°より小さくなればダストカバー２６の取付溝１１が拡大してダストカバー２６の口元即ち開口部２７が不安定になり好ましくない。また，角度θが５０°より大きくなると，下型治具８が固定側下型８Ａと可動側下型８Ｂとの二つ割り構造になっているので，軸部５の支持が安定しない。また，テーパ支持部１０のテーパ面１５の面取り角度θが４５°で，面取り幅Ｓが１ｍｍ（Ｃ１．０）より小さいと，テーパ支持部１０の支持面積が小さ過ぎ，下型治具８の治具テーパ支持部１７が変形するおそれがある。
【００２７】
また，テーパ支持部１０のテーパ面１５の面取り角度θが４５°で，面取り幅Ｓが２ｍｍ（Ｃ２．０）より大きく形成すると，ダストカバー２６の取付溝１１が拡大され，ダストカバー２６の口元即ち入口部２３が不安定になり，好ましくない。従って，ボールスタッド１のテーパ支持部１０の最大寸法は，ダストカバー２６の取付溝１１が拡大されない大きさまででよく，実際には，つば部４の外径の大きさやつば部４のつば幅Ｂ（図４）によって適正な数値は変ってくる。従って，この軸継ぎ手では，つば部４のテーパ面１５は，Ｓ≧１．０ｍｍ，２５°≦θ≦５０°を満足するように形成されている。つば部４のテーパ面１５は，特に，テーパ支持部１０のテーパ面１５の角度が４５°である場合に，１．０ｍｍ≦Ｓ≦２．０ｍｍになるように形成されている。
【００２８】
また，この軸継ぎ手では，つば部４のテーパ面１５は，つば部４の幅方向の距離Ｓの適正範囲は，具体的には，１．２ｍｍ≦Ｓ≦１．５ｍｍであることが好ましい。また，この軸継ぎ手は，Ｄ＝１２ｍｍ，Ｄｍ＝７ｍｍ，Ｂ＝３ｍｍ，θ＝４５°，Ｓ＝１．２であれば，軸部５の端部２１のかしめ加工が良好に行うことができる。また，軸部５のかしめ加工は，図６に示すように，軸部５の飛び出し長さｌ，かしめ長さｍ，かしめ高さｈとして，ｌ（エル）＝３．０ｍｍ，ｈ＝１．３ｍｍ，ｍ＝１．７ｍｍ，ｄ＝６．０ｍｍのかしめ加工を実施することができる。
【００２９】
従って，この軸継ぎ手では，ボールスタッド１のつば部４に形成したテーパ支持部１０は，従来のボールスタッドのつば部の幅を厚くすることなく，従来のつば部の幅のままで十分であるので，つば部４にテーパ面１５を形成する加工が簡単で安価なものになっている。また，従来のボールスタッドについては，つば部の角部は４５°（Ｃ）の面取りされて幅Ｓが０．５ｍｍ（即ち，Ｃ０．５）に形成されていた。この軸継ぎ手におけるボールスタッド１のテーパ支持部１０は，面取り角度θが４５°（Ｃ）に形成された場合に，幅Ｓが１．０ｍｍ以上（例えば，１．２ｍｍ）のサイズ（即ち，Ｃ１．０以上）に形成されているので，軸部５の端部２１をかしめ加工する際に，固定側下型８Ａと可動側下型８Ｂから成る下型治具８が軸部５のテーパ支持部１０を安定して支持でき，かしめ加工が良好に行える。
【００３０】
ボールスタッド１には，つば部４とボール部７との間で且つつば部４に隣接する首部３５に続いて，軸部５に一体に設けられた係止部１４が設けられ，係止部１４とつば部４の端面１６との間には，ダストカバー２６の開口部２７を係止させる取付溝１１が形成されている。ダストカバー２６は，軸部５に設けた取付溝１１に装着されてボールスタッド１の軸部５の定位置に係止して装着されている。ダストカバー２６は，ボールスタッド１の取付溝１１に口元即ち開口部２７を嵌入して，ボールスタッド１のボール部７と本体３との連結部から本体３の一端面付近まで包み込み，防塵，防水，及び潤滑剤（グリース）の漏れ防止の機能を有している。ダストカバー２６は，一般に，本体３とボールスタッド１との連結部の滑らかな揺動にも対応して合成ゴムで作製されている。
【００３１】
図７と図８に示すように，かしめ工具は，ボールスタッド１の軸部５を支持する下型治具８と，軸部５の端部２１をかしめ部６にかしめ加工するため押圧する上型治具９を有している。かしめ工具を構成するかしめ下型装置２８は，ベース３６上に取り付けられた取付台３７，取付台３７上に固定された固定支持体２９，取付台３７上に設けられたガイド部材３８間を固定支持体２９に対して接離可能に可動する可動支持体３０，及び可動支持体３０をプッシャ３１を介して固定支持体２９に対して接離可能にガイド部材３８間を可動させる押圧レバー３２を有している。下型治具８は，固定支持体２９に支持された固定側下型８Ａと可動支持体３０に支持された可動側下型８Ｂとから構成されている。固定支持体８Ａと可動側下型８Ｂとは，軸部５のテーパ支持部１０を互いに共働して挟持するため，互いに対向する半円形状の治具テーパ支持部１７を有し，固定支持体８Ａと可動側下型８Ｂとの治具テーパ支持部１７の周囲先端が一種のくさび形状に形成されている。従って，下型治具８の対向するくさび状の治具テーパ支持部１７が互いに接近する時には，治具テーパ支持部１７は軸部５のつば部４のテーパ面１１に沿ってダストカバー２７に干渉すること無く即ち損傷させること無く，軸部５を治具テーパ支持部１７で挟持することができる。
【００３２】
下型治具８の治具テーパ支持部１７によって軸部５のテーパ支持部１０を挟持するには，ボールスタッド１の軸部５を離間状態の治具テーパ支持部１７間で固定側下型８Ａの治具テーパ支持部１７上に位置させておき，押圧レバー３２を操作してリンク機構３３を介してプッシャ３１を押し出して可動側下型８Ｂを固定支持体２９へと移動させ，可動側下型８Ｂの治具テーパ支持部１７を軸部５のつば部４の端面１６側へと押し込んむことにより，治具テーパ支持部１７は，互いに共働して軸部５のつば部４のテーパ面１５と摺動状態になり，治具テーパ支持部１７のテーパ面にはテーパ面１５によって軸部５を上方へ支持する支持力が発生し，軸部５は治具テーパ支持部１７に対して直ちにセンタリングして位置決めされる。即ち，可動側下型８Ｂの治具テーパ支持部１７を固定支持体８Ａの治具テーパ支持部１７へ押し込んで行くことによって，治具テーパ支持部１７のテーパ面が軸部５の中心に集束されて軸部５が下型治具８にセンタリングされ，治具テーパ状支持部１７のテーパ面に軸部５の中心が容易に位置決めされて安定して軸部５が下型治具８に挟持支持され，その状態で上型治具９で軸部５の端部２１を押圧することによって軸部５の端部２１をかしめ部６に直ちに且つ均等にかしめることができる。
【００３３】
従って，この軸継ぎ手は，上記のように，つば部４のテーパ支持部１０が下型治具８の治具テーパ状支持部１７のテーパ面に支えられ，テーパ支持部１０と治具テーパ状支持部１７とはテーパ係合になるので，支持力がボールスタッド１の軸部５の中心に集束される態様になり，下型治具８によるボールスタッド１の支持が安定した状態になっている。この軸継ぎ手の組立は，例えば，連結リング２５はＣ字状になっており，ボールスタッド１のボール部７を本体３のボール受け部１２の開口部に先ず組み付け，次いで，ボールスタッド１のボール部７を本体３に組み込まれた連結リング２５に押し付けるように嵌入すると，連結リング２５のＣ字状の切り欠きが大きくなり，連結リング２５が拡大され，ボール部７が嵌入すると，連結リング２５は縮小して本体３の小径の位置に移動定置し，それによってボールスタッド１は本体３から抜けなくなって組立が完了する。
【００３４】
【発明の効果】
この発明による軸継ぎ手は，以上のように，ボールスタッドの軸部に設けたつば部がテーパ面に形成されているので，つば部のテーパ面が下型治具に迅速に容易にセンタリングして位置決めされ，軸部の端部のかしめ加工を直ちに行うことができ，かしめ加工を高効率に行うことができ，また，軸部をテーパ面に形成した分だけ，ボールスタッド自体を軽量に形成することができ，低トルクで回転したり，揺動したりの枢動運動を行うことができ，円滑な力の伝達が可能になっている。また，ボールスタッドのつば部に形成したテーパ支持部が，従来のつば幅を厚くすることなく，従来のつば幅のままでよいので，この軸継ぎ手は，既存のものに対してつば部にテーパ面を形成するだけで作製でき，加工が簡単で安価なものであり，コンパクトで，高剛性で，しかも安価に製造できる。更に，この軸継ぎ手は，ダストカバーを軸部の取付溝に装着した状態で，下型治具がダストカバーに干渉することがなく軸部を固定支持でき，軸部の端部のかしめ加工を達成できる。
【００３５】
また，この軸継ぎ手は，ボールスタッドにダストカバーを取り付けたままで出荷し，そこで，客先で相手部材をボールスタッドに取り付ける際に，ダストカバーをボールスタッドに装着したままで，かしめ工具の下型治具の治具テーパ支持部をボールスタッドの軸部に設けたつば部のテーパ支持部にテーパ係合させてセットする時に，つば部がテーパ面に形成されているので，治具テーパ支持部がボールスタッドの取付溝にセットされているダストカバーに干渉することなく，治具テーパ支持部の半円形状のテーパ面がつば部がテーパ面に沿ってくさび作用で摺動嵌合でき，ダストカバーの開口部のリップ部を治具テーパ支持部がかみ込むことがなく，ダストカバーを損傷させることなく，スムーズに軸部の端部をかしめ部にかしめ加工することができる。従って，本体に連結されたボールスタッドには，かしめ加工時を含めてダストカバーが常時装着されているので，ごみ等の異物がボールスタッドのボール部と本体のボール受け部との間に侵入することが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による軸継ぎ手の一実施例を示す図２のＡ−Ａ断面図である。
【図２】図１の軸継ぎ手を示す右側面図である。
【図３】図１の軸継ぎ手におけるボールスタッドを示す正面図である。
【図４】図３のボールスタッドの符号Ｇで示す領域を拡大して示す部分拡大正面図である。
【図５】図３のボールスタッドの下面図である。
【図６】この軸継ぎ手について，ダストカバーをボールスタッドに装着した状態でボールスタッドの端部をかしめ加工する場合を説明する断面図である。
【図７】この軸継ぎ手におけるボールスタッドの軸部をかしめ加工するかしめ工具の下型治具の概略を示す正面図である。
【図８】図７の下型治具を示す平面図である。
【図９】従来の軸継ぎ手のかしめ加工の一例を説明する断面図である。
【図１０】従来の軸継ぎ手のかしめ加工の別の例を説明する断面図である。
【符号の説明】
１      ボールスタッド
２      相手部材
３      本体
４      つば部
５      軸部
６      かしめ部
７      ボール部
８      下型治具
８Ａ    固定側下型
８Ｂ    可動側下型
９      上型治具
１０    テーパ支持部
１１    取付溝
１２    ボール受け部
１４    係止部
１５    テーパ面
１６    端面
１７    治具テーパ支持部
１８    当接面
１９    端部
２０    外周面
２１    端部（かしめ加工の端部）
２３    入口部
２４    外面
２５    連結リング
２６    ダストカバー
２７    開口部
２９    固定支持体
３０    可動支持体
３５    首部
３９    側面
θ      テーパ面の角度
Ｓ      つば部の幅方向の距離
【図１】
2004251410.tif 000003
【図２】
2004251410.tif 000004
【図３】
2004251410.tif 000005
【図４】
2004251410.tif 000006
【図５】
2004251410.tif 000007
【図６】
2004251410.tif 000008
【図７】
2004251410.tif 000009
【図８】
2004251410.tif 000010
【図９】
2004251410.tif 000011
【図１０】
2004251410.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成16年1月19日(2004.1.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
前記テーパ支持部は，前記つば部の前記端面に対する前記テーパ面の角度をθとし，前記つば部の前記端面から前記テーパ面が前記つば部の前記外周面に交叉する点までの前記つば部の幅方向の距離をＳとすると，Ｓ≧１．０ｍｍ，２５°≦θ≦５０°に形成されていることから成る請求項１に記載の軸継ぎ手。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
前記テーパ支持部の前記テーパ面の角度が４５°である場合に，前記つば部の前記端面から前記テーパ面が前記つば部の前記外周面に交叉する点までの前記つば部の幅方向の距離をＳとすると，１．０ｍｍ≦Ｓ≦２．０ｍｍに形成されていることから成る請求項１に記載の軸継ぎ手。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
前記本体に前記ボールスタッドを連結する連結リングは，前記本体の前記ボール受け部の入口部と前記ボール部の外面との間に配設され，前記本体の前記入口部に係止されていることから成る請求項１〜５のいずれか１項に記載の軸継ぎ手。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
前記テーパ支持部は，前記つば部の前記端面に対する前記テーパ面の角度をθとし，前記つば部の前記端面から前記テーパ面が前記つば部の前記外周面に交叉する点までの前記つば部の幅方向の距離をＳとすると，Ｓ≧１．０ｍｍ，２５°≦θ≦５０°に形成されている。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
前記テーパ支持部の前記テーパ面の角度が４５°である場合に，前記つば部の前記端面から前記テーパ面が前記つば部の前記外周面に交叉する点までの前記つば部の幅方向の距離をＳとすると，１．０ｍｍ≦Ｓ≦２．０ｍｍに形成されている。特に，前記Ｓの適正範囲は，１．２ｍｍ≦Ｓ≦１．５ｍｍである。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
この軸継ぎ手において，前記本体は，鉄製であり，別の相手部材を連結するためのねじ穴を備えている。また，この軸継ぎ手において，前記本体に前記ボールスタッドを連結する連結リングは，前記本体の前記ボール受け部の入口部と前記ボール部の外面との間に配設され，前記本体の前記入口部に係止されている。


【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
また，本体３は，ボールソケットであるボール受け部１２にボールスタッド１のボール部７を配設し，本体３に対してボールスタッド１が揺動できるように枢着されている。また，本体３にボールスタッド１を連結するため，本体３のボール受け部１２の入口部２３とボール部７の外面２４との間に，連結リング２５が本体１に係止されている。ボールスタッド１のボール部７は，本体３のボール受け部１２の開口部に嵌入される。連結リング２５は，ボールスタッド１を本体３から抜けないようにすると同時に，荷重を支持するように構成されている。また，本体３，ボールスタッド１及び連結リング２５は，鉄製で作製されており，特に，本体３がアルミ合金でなく，鉄製になっているので，剛性が大きく，抜け荷重が大であり，曲げ強度が大になっている。また，本体３には，軸心と直交するように，凹部のボール受け部１２が形成され，一端面には中心にロッド等の別の相手部材（図示せず）を連結するためのねじ穴３４が形成されている。


【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
この軸継ぎ手は，特に，軸部５のつば部４にかしめ加工のためのテーパ支持部１０を形成したことを特徴としている。つば部４は，軸部５の端部２１をかしめ加工する際に，図７，図８に示すようなかしめ工具の下型治具８に対して軸部５をセンタリングして下型治具８に係止させるため，ボール部７に対向するつば部４の端面１６からつば部４の外周面２０へ延びるテーパ面１５を備えたテーパ支持部１０に形成されていることを特徴としている。言い換えれば，この軸継ぎ手は，ボールスタッド１のテーパ支持部１０を形成するつば部４は，断面円形に形成され，つば部４のテーパ面１５は，截頭円錐面に形成されている。


【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
テーパ支持部１０について，図４に示すように，つば部４の端面１６に対するテーパ支持部１０のテーパ面とのなす角度をθ，つば部４の厚さ（幅）をＢ，つば部４の端面１６からテーパ支持部１０がつば部４の外周面２０に交叉する点までのつば部４の幅方向の距離，即ち，テーパ支持部１０の幅をＳ，首部３５の外径をＤｍ，つば部４の外径をＤ，軸部５の外径をｄとすると，Ｓ≧１．０ｍｍであれば，下型治具８の治具テーパ支持部１７によって軸部５を支持することができることが確認された。この時に，テーパ支持部１０のテーパ面１５の角度θは，２５°≦θ≦５０°であれば十分であることが確認できた。また，角度θが２５°より小さくなればダストカバー２６の取付溝１１が拡大してダストカバー２６の口元即ち開口部２７が不安定になり好ましくない。また，角度θが５０°より大きくなると，下型治具８が固定側下型８Ａと可動側下型８Ｂとの二つ割り構造になっているので，軸部５の支持が安定しない。また，テーパ支持部１０のテーパ面１５の面取り角度θが４５°で，面取り幅Ｓが１ｍｍ（Ｃ１．０）より小さいと，テーパ支持部１０の支持面積が小さ過ぎ，下型治具８の治具テーパ支持部１７が変形するおそれがある。


【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
図７と図８に示すように，かしめ工具は，ボールスタッド１の軸部５を支持する下型治具８と，軸部５の端部２１をかしめ部６にかしめ加工するため押圧する上型治具９を有している。かしめ工具を構成するかしめ下型装置２８は，ベース３６上に取り付けられた取付台３７，取付台３７上に固定された固定支持体２９，取付台３７上に設けられたガイド部材３８間を固定支持体２９に対して接離可能に可動する可動支持体３０，及び可動支持体３０をプッシャ３１を介して固定支持体２９に対して接離可能にガイド部材３８間を可動させる押圧レバー３２を有している。下型治具８は，固定支持体２９に支持された固定側下型８Ａと可動支持体３０に支持された可動側下型８Ｂとから構成されている。固定支持体８Ａと可動側下型８Ｂとは，軸部５のテーパ支持部１０を互いに共働して挟持するため，互いに対向する半円形状の治具テーパ支持部１７を有し，固定支持体８Ａと可動側下型８Ｂとの治具テーパ支持部１７の周囲先端が一種のくさび形状に形成されている。従って，下型治具８の対向するくさび状の治具テーパ支持部１７が互いに接近する時には，治具テーパ支持部１７は軸部５のつば部４のテーパ面１５に沿ってダストカバー２７に干渉すること無く即ち損傷させること無く，軸部５を治具テーパ支持部１７で挟持することができる。


【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
下型治具８の治具テーパ支持部１７によって軸部５のテーパ支持部１０を挟持するには，ボールスタッド１の軸部５を離間状態の治具テーパ支持部１７間で固定側下型８Ａの治具テーパ支持部１７上に位置させておき，押圧レバー３２を操作してリンク機構３３を介してプッシャ３１を押し出して可動側下型８Ｂを固定支持体２９へと移動させ，可動側下型８Ｂの治具テーパ支持部１７を軸部５のつば部４の端面１６側へと押し込むことにより，治具テーパ支持部１７は，互いに共働して軸部５のつば部４のテーパ面１５と摺動状態になり，治具テーパ支持部１７のテーパ面にはテーパ面１５によって軸部５を上方へ支持する支持力が発生し，軸部５は治具テーパ支持部１７に対して直ちにセンタリングして位置決めされる。即ち，可動側下型８Ｂの治具テーパ支持部１７を固定支持体８Ａの治具テーパ支持部１７へ押し込んで行くことによって，治具テーパ支持部１７のテーパ面が軸部５の中心に集束されて軸部５が下型治具８にセンタリングされ，治具テーパ状支持部１７のテーパ面に軸部５の中心が容易に位置決めされて安定して軸部５が下型治具８に挟持支持され，その状態で上型治具９で軸部５の端部２１を押圧することによって軸部５の端部２１をかしめ部６に直ちに且つ均等にかしめることができる。


【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
また，この軸継ぎ手は，ボールスタッドにダストカバーを取り付けたままで出荷し，そこで，客先で相手部材をボールスタッドに取り付ける際に，ダストカバーをボールスタッドに装着したままで，かしめ工具の下型治具の治具テーパ支持部をボールスタッドの軸部に設けたつば部のテーパ支持部にテーパ係合させてセットする時に，つば部がテーパ面に形成されているので，治具テーパ支持部がボールスタッドの取付溝にセットされているダストカバーに干渉することなく，治具テーパ支持部の半円形状のテーパ面がつば部のテーパ面に沿ってくさび作用で摺動嵌合でき，ダストカバーの開口部のリップ部を治具テーパ支持部がかみ込むことがなく，ダストカバーを損傷させることなく，スムーズに軸部の端部をかしめ部にかしめ加工することができる。従って，本体に連結されたボールスタッドには，かしめ加工時を含めてダストカバーが常時装着されているので，ごみ等の異物がボールスタッドのボール部と本体のボール受け部との間に侵入することが防止される。


【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2004251410.tif 000013
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2004251410.tif 000014