(57)【要約】【課題】収容場所を減らすことができるハンガーラックを提供する。【解決手段】ハンガーラックは、車輪１４が設けられた台車１０と、台車１０に設けられた支柱（２１ａ、２１ｂ）と、支柱（２１ａ、２１ｂ）に連結されハンガーを吊り下げるハンガー吊下バー３０とを備える。台車１０は、略並行に設けられ支柱（２１ａ、２１ｂ）を支持する一対の支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）と、台車１０の形状がＺ字状になるように一対の支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）に連結する連結フレーム１２とが設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輪が設けられた台車と、該台車に設けられた相対向する一対の支柱と、該一対の支柱に連結するハンガー吊下バーとを備えるハンガーラックであって、
前記台車には、
略並行に設けられ前記支柱を支持する一対の支持フレームと、台車の形状がＺ字状になるように該一対の支持フレームに連結する連結フレームとが設けられている、
ことを特徴とするハンガーラック。
【請求項２】
前記支持フレームのそれぞれには、
他のハンガーラックの支持フレームを連結する連結部材が端部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のハンガーラック。
【請求項３】
車輪を備え、略並行に設けられた一対の支持フレームと、
前記一対の支持フレームに設けられた一対の支柱と、
前記一対の支柱に連結するハンガー吊下バーと、
前記支持フレームより高い位置で、その形状がＨ字状となるように前記一対の支柱を連結する連結フレームと、
を備え、
前記支持フレームのそれぞれには、
他のハンガーラックの支持フレームを連結する連結部材が端部に設けられていることを特徴とするハンガーラック。
【請求項４】
前記連結部材は、
前記支持フレームの一端部に、他のハンガーラックの支持フレームを装着する装着部材と、
他端部に、他のハンガーラックに設けられた装着部材に装着された支持フレームを保持する保持部材と、
を備えることを特徴とする請求項２又は３に記載のハンガーラック。
【請求項５】
前記装着部材は、
前記支持フレームの一端部の端面において、該支持フレームに接合された接合片と、該接合片の上端部より接続された貫通穴が設けられた上面片と、該接合片の下端部より接続された貫通穴が設けられた底面片とによりコの字状に形成された留具であり、
前記保持部材は、
前記留具の上面片及び下面片に設けられた貫通穴を通すピンと、
前記支持フレームの他端部に、他のハンガーラックに設けられた前記留具を前記ピンにより連結するピン挿入穴と、
である、
ことを特徴とする請求項４に記載のハンガーラック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハンガーに吊された衣料品を移動・保管するハンガーラックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
衣料品を移動・保管する従来のハンガーラックは、百貨店の衣料品売場、衣料品の専門店売場、衣料品の卸問屋等において広く使用されている。従来のハンガーラックは、例えば、図７（ａ）又は図７（ｂ）に示すようなハンガーラックが使用されている。
【０００３】
図７（ａ）に示すハンガーラックは、支柱（１１０ａ、１１０ｂ）と、支柱（１１０ａ、１１０ｂ）に連結するハンガーを吊り下げるハンガー吊下バー１２０と、支柱（１１０ａ、１１０ｂ）が立設された台車１００とから構成されている。そして、台車１００には、支柱（１１０ａ、１１０ｂ）の一端部を支持する一対の支持フレーム（１０１ａ、１０１ｂ）と、支持フレーム１０１ａと支持フレーム１０１ｂとの相対向する内側側面の中央の箇所に連結する連結フレーム１０２とが設けられている。
【０００４】
図７（ｂ）に示すハンガーラックは、支柱（１５０ａ、１５０ｂ）と、支柱（１５０ａ、１５０ｂ）を連結する連結フレーム１４２と、支柱（１５０ａ、１５０ｂ）が支持された台車１４０と、ハンガーを吊り下げる２つのハンガー吊下部材１６０とから構成されている。ハンガー吊下部材１６０は、支柱（１５０ａ、１５０ｂ）の中央及び上端のように、上下二段に取り付けられている。ハンガー吊下部材１６０には、それぞれ２つのハンガー吊下バー１６１が設けられ、その形状が方形になっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した、図７（ａ）に示した従来のハンガーラックでは、台車１００を構成する連結フレーム１０２が支持フレーム１０１ａと、支持フレーム１０１ｂの相対向する内側側面の中央の箇所に連結されているので、衣料品の移動・保管が不要になったハンガーラックを収容する場合、支持フレーム（１０１ａ、１０１ｂ）の端部が連結フレーム１０２に当接し、このため、収容場所を多く取ってしまうという問題点があった。
また、図７（ｂ）に示した従来のハンガーラックでは、ハンガー吊下部材１６０の形状が方形であるので、ハンガーラックを収容する場合、収容場所を多く取ってしまうという問題点があった。
【０００６】
また、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示した従来のハンガーラック、特に、二段またはそれ以上のハンガー吊下バーを有し、ハンガーラックの全高が高いハンガーラックでは、衣料品を吊り下げたハンガーラックの支柱を押すか又は引いて移動する際に、誤った方向に大きな力を加えると、ハンガーラックが倒れるおそれがあるという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上述した問題点に鑑み、収容場所を減らすことができるハンガーラックを提供することを目的とする。
また、本発明は、倒れ難くすることができるハンガーラックを提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の第１の観点に係るハンガーラックは、
車輪が設けられた台車と、該台車に設けられた相対向する一対の支柱と、該一対の支柱に連結するハンガー吊下バーとを備えるハンガーラックであって、
前記台車には、
略並行に設けられ前記支柱を支持する一対の支持フレームと、台車の形状がＺ字状になるように該一対の支持フレームに連結する連結フレームとが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
このような構成によれば、台車の形状がＺ字状であるため、ハンガーラックを収容するに際して、ハンガーラック同士の支持フレームと連結フレームとを揃えることができる。このため、ハンガーラックの収容場所を減らすことができる。
【００１０】
前記支持フレームのそれぞれには、
他のハンガーラックの支持フレームを連結する連結部材が端部に設けられているようにしてもよい。
このような構成によれば、衣料品を吊り下げたハンガーラック同士を連結した場合、この連結したハンガーラックの支柱を押すか又は引いて移動する際に、支柱に対して誤った方向に力を加えても、倒れ難くすることができる。
【００１１】
本発明の第２の観点に係るハンガーラックは、
車輪を備え、略並行に設けられた一対の支持フレームと、
前記一対の支持フレームに設けられた一対の支柱と、
前記一対の支柱に連結するハンガー吊下バーと、
前記支持フレームより高い位置で、その形状がＨ字状となるように前記一対の支柱を連結する連結フレームと、
を備え、
前記支持フレームのそれぞれには、
他のハンガーラックの支持フレームを連結する連結部材が端部に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
このような構成によれば、連結フレームが支柱フレームより高い箇所に設けられているので、台車を揃えるようにしてハンガーラックを収容することができる。このため、ハンガーラックを収容するに際して、収容場所を減らすことができる。
また、連結部材が設けられているため、ハンガーラックを互いに連結することができる。
このため、衣料品を吊り下げたハンガーラック同士を連結した場合、この連結したハンガーラックの支柱を押すか又は引いて移動する際に、支柱に対して誤った方向に力を加えても、倒れ難くすることができる。
【００１３】
前記連結部材は、
前記支持フレームの一端部に、他のハンガーラックの支持フレームを装着する装着部材と、
他端部に、他のハンガーラックに設けられた装着部材に装着された支持フレームを保持する保持部材と、
を備えるようにしてもよい。
【００１４】
前記装着部材は、
前記支持フレームの一端部の端面において、該支持フレームに接合された接合片と、該接合片の上端部より接続された貫通穴が設けられた上面片と、該接合片の下端部より接続された貫通穴が設けられた底面片とによりコの字状に形成された留具であり、
前記保持部材は、
前記留具の上面片及び下面片に設けられた貫通穴を通すピンと、
前記支持フレームの他端部に、他のハンガーラックに設けられた前記留具を前記ピンにより連結するピン挿入穴と、
であってもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係るハンガーラックを説明する。
＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るハンガーラックの外観斜視図である。
このハンガーラックは、車輪１４が設けられた台車１０と、台車１０に設けられた相対向する一対の支柱（２１ａ、２１ｂ）と、一対の支柱（２１ａ、２１ｂ）に連結するハンガーを吊す２つのハンガー吊下バー３０とを備える。
【００１６】
台車１０は、並行に設けられ支柱（２１ａ、２１ｂ）を支持する一対の支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）と、台車１０の形状がＺ字状になるように支持フレーム１１ａの一端部と支持フレーム１１ｂの一端部に連結する連結フレーム１２とを備える。
【００１７】
支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）は、例えば、断面が方形でかつ中空の鋼材が使用され、ハンガー吊下バー３０に吊り下げられた衣料品を搭載したハンガーラックを移動した際に十分に耐え得る径を備えている。
【００１８】
支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）には、例えば、中央に支柱（２１ａ、２１ｂ）が設けられている。
また、支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）には、連結フレーム１２が連結されていない端部の端面において、連結するハンガーラックの支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）を装着する留具（１３ａ、１３ｂ）が設けられている。なお、この留具（１３ａ、１３ｂ）は、支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）の端面に溶接されている。
【００１９】
また、支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）には、留具（１３ａ、１３ｂ）に装着された他のハンガーラックを連結するピン（１５ａ、１５ｂ）を備えている。
また、支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）には、留具（１３ａ、１３ｂ）が設けられている反対側の端部において、上記ピン（１５ａ、１５ｂ）を挿入するためのピン挿入穴（１６ａ、１６ｂ）が設けられている。本実施の形態では、ハンガーラック同士をしっかりと連結できるように、ピン（１５ａ、１５ｂ）の長さは後述する上面片（１３１ａ、１３１ｂ）及び底面片（１３２ａ、１３２ｂ）を貫通できる長さがあればよく、ピン挿入穴（１６ａ、１６ｂ）は支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）を貫通する。
【００２０】
留具（１３ａ、１３ｂ）は、図１及び図２（ａ）に示すように、支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）の端面と溶接されている接合片（１３３ａ、１３３ｂ）、並びに接合片（１３３ａ、１３３ｂ）に接続されている上面片（１３１ａ、１３１ｂ）及び底面片（１３２ａ、１３２ｂ）が設けられている。
【００２１】
上面片（１３１ａ、１３１ｂ）及び底面片（１３２ａ、１３２ｂ）は、略中央に留具（１３ａ、１３ｂ）に装着された他のハンガーラックを連結するためのピン（１５ａ、１５ｂ）を通す貫通穴（１３４ａ、１３４ｂ、１３５ａ、１３５ｂ）が設けられている。
【００２２】
ピン挿入穴（１６ａ、１６ｂ）は、図２（ｂ）に示すように、支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）が連結されるハンガーラックの留具（１３ａ、１３ｂ）に装着されたのち、留具（１３ａ、１３ｂ）の上面片（１３１ａ、１３１ｂ）及び底面片（１３２ａ、１３２ｂ）に設けられた貫通穴（１３４ａ、１３４ｂ、１３５ａ、１３５ｂ）を介して、他のハンガーラックと連結させるピン（１５ａ、１５ｂ）を挿入する穴である。
【００２３】
ピン（１５ａ、１５ｂ）は、例えば、ピン挿入穴（１６ａ、１６ｂ）に挿入し易いような形状に形成されている。また、ピン（１５ａ、１５ｂ）は、支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）の所定箇所に一端が繋がれた鎖（１７ａ、１７ｂ）に繋がれている。
【００２４】
支柱（２１ａ、２１ｂ）は、吊された衣料品へのサビの付着を防止するとともに、吊された衣料品の重量に耐えるような、例えば、断面が円でかつ中空のステンレス管またはメッキもしくは塗装されたスチール管が使用されている。
【００２５】
ハンガー吊下バー３０は、支柱（２１ａ、２１ｂ）に連結するとともに、ハンガーを吊り下げる。ハンガー吊下バー３０は、吊り下げる衣料品の大きさ（長さ）に対応して、所定位置（高さ）に所定数形成されている。本実施の形態では、２つのハンガー吊下バー３０が異なる高さに取り付けられている。このため、各ハンガー吊下バー３０にハンガーを吊り下げられることができる。また、ハンガー吊下バー３０は、支柱（２１ａ、２１ｂ）と同様の理由により、断面が円でかつ中空のステンレス管またはメッキもしくは塗装されたスチール管が使用されている。
【００２６】
次に、実施の形態に係るハンガーラックを連結する方法を説明する。
まず、ハンガーラックを連結する作業者は、連結する２台のハンガーラックを用意する。その後、作業者は、ピン挿入穴（１６ａ、１６ｂ）と、留具（１３ａ、１３ｂ）とが相対向するように２台のハンガーラックを配置したのち、支持フレーム１１ａを留具１３ａに装着し、また、支持フレーム１１ｂを留具１３ｂに装着する。
【００２７】
次に、作業者は、留具（１３ａ、１３ｂ）の上面片（１３１ａ、１３１ｂ）及び底面片（１３２ａ、１３２ｂ）に設けられた貫通穴（１３４ａ、１３４ｂ、１３５ａ、１３５ｂ）と、支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）に設けられているピン挿入穴（１６ａ、１６ｂ）とが互いに対向するように台車１０の位置を修正する。
【００２８】
続いて、作業者は、支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）に繋がれている鎖（１７ａ、１７ｂ）の一端に繋がれているピン（１５ａ、１５ｂ）を、留具（１３ａ、１３ｂ）の上面片（１３１ａ、１３１ｂ）に設けられた貫通穴（１３４ａ、１３４ｂ）、支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）に設けられたピン挿入穴（１６ａ、１６ｂ）及び底面片（１３２ａ、１３２ｂ）に設けられた貫通穴（１３５ａ、１３５ｂ）に挿入し、図３に示すように、ハンガーラックの連結を終了する。
【００２９】
続いて、実施の形態に係るハンガーラックを収容する方法を説明する。
【００３０】
まず、作業者は、連結されているハンガーラックの支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）に設けられている留具（１３ａ、１３ｂ）の上面片（１３１ａ、１３１ｂ）から支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）に設けられたピン挿入穴（１６ａ、１６ｂ）に挿入されているピン（１５ａ、１５ｂ）を抜き出す。
【００３１】
続いて、作業者は、連結されていた支持フレーム１１ａを他のハンガーラックに設けられている留具１３ａから引き出したのち、支持フレーム１１ｂを他のハンガーラックに設けられた留具１３ｂから抜き出す。その後、図４に示すように、支持フレーム１１ａと他のハンガーラックの支持フレーム１１ａとを揃えるとともに、連結フレーム１２と他のハンガーラックの連結フレーム１２とを揃えた状態でハンガーラックを収容する。
【００３２】
実施の形態に係るハンガーラックによれば、台車１０の形状が支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）と、連結フレーム１２とによりＺ字状に形成されているので、衣料品が吊り下げられていない空のハンガーラック同士の支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）及び連結フレーム１２とを揃えて収容することができる。このため、ハンガーラックを収容するに際して、その収容場所を減らすことができる。
【００３３】
また、このハンガーラックによれば、支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）の一端部の端面において留具（１３ａ、１３ｂ）が設けられ、かつ、他端部にピン挿入穴（１６ａ、１６ｂ）が設けられているので、ピンを使用してハンガーラック同士を連結することができる。
従って、衣料品を吊り下げたハンガーラック同士を連結した場合、この連結したハンガーラックの支柱（２１ａ、２１ｂ）を押すか又は引いて移動する際に、支柱（２１ａ、２１ｂ）に対して誤った方向に力を加えても転倒し難くなる。
特に、二段またはそれ以上のハンガー吊下バーを有し、ハンガーラックの全高が高いハンガーラックのように、移動の際に倒れやすいハンガーラックであっても、支柱（２１ａ、２１ｂ）に対して誤った方向に力を加えても転倒し難くなる。
【００３４】
なお、この発明は、上記実施の形態に限定されず、種々の変形及び応用が可能である。例えば、上記実施の形態のハンガーラックでは、支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）の端部のうち、連結フレーム１２が繋がっている端部にピン挿入穴（１６ａ、１６ｂ）が設けられ、他端部の端面において留具（１３ａ、１３ｂ）が設けられているが、これらが逆に設けられてもよい。
【００３５】
また、ピン挿入穴（１６ａ、１６ｂ）が支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）を貫通していなくてもよい。この場合にも、留具（１３ａ、１３ｂ）に装着された他のハンガーラックを連結することができる。
【００３６】
さらに、ピン挿入穴（１６ａ、１６ｂ）にネジ溝が設けられていてもよい。このような構成によれば、留具（１３ａ、１３ｂ）を介して挿入されたボルトにより、互いの支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）を一層強く連結することができる。
【００３７】
また、上記実施の形態では、ピン（１５ａ、１５ｂ）を用いて支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）を連結する構成のものであったが、支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）の端部に、他のハンガーラックの支持フレームの端部をはめ込んで連結するはめ込み部材を設けてもよい。
【００３８】
上記実施の形態では、支柱（２１ａ、２１ｂ）が支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）のほぼ中央に設けられているが、例えば、支柱（２１ａ、２１ｂ）を支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）の端部付近に設けてもよい。この場合、支柱（２１ａ、２１ｂ）の間隔が長くなるようにハンガーラックを連結することにより、支柱（２１ａ、２１ｂ）から飛び出す支持フレーム（１１ａ、１１ｂ）を短くすることができる。
【００３９】
上記実施の形態では、２つのハンガー吊下バー３０が支柱（２１ａ、２１ｂ）に取り付けられているが、支柱（２１ａ、２１ｂ）に取り付けられるハンガー吊下バー３０の数及び高さはこれに限定されるものではない。例えば、ハンガー吊下バー３０が支柱（２１ａ、２１ｂ）の上端付近に１つ取り付けられていてもよく、ハンガー吊下バー３０が支柱（２１ａ、２１ｂ）の所定の位置に３つ以上取り付けられていてもよい。
【００４０】
＜第２の実施の形態＞
図５は本発明の第２の実施の形態に係るハンガーラックの外観斜視図である。
このハンガーラックは、車輪４４を備え並行に設けられた一対の支持フレーム（４１ａ、４１ｂ）により形成された台車４０と、一対の支持フレーム（４１ａ、４１ｂ）に設けられた一対の支柱（５１ａ、５１ｂ）と、一対の支柱（５１ａ、５１ｂ）に連結する２つのハンガー吊下バー６１と、支持フレーム（４１ａ、４１ｂ）より高い位置に一対の支柱（５１ａ、５１ｂ）に連結する連結フレーム５２とを備える。
【００４１】
支持フレーム（４１ａ、４１ｂ）の一端部の端面には、上述した第１の実施の形態に係るハンガーラックを構成する留具（１３ａ、１３ｂ）と同様な構成の留具（４３ａ、４３ｂ）が設けられている。
また、支持フレーム（４１ａ、４１ｂ）には、留具（４３ａ、４３ｂ）が設けられている端面の端部の反対側の端部において、上述した第１の実施の形態に係るピン挿入穴（１６ａ、１６ｂ）と同様のピン挿入穴（４６ａ、４６ｂ）が設けられている。
【００４２】
支持フレーム（４１ａ、４１ｂ）のそれぞれに設けられている留具（４３ａ、４３ｂ）及びピン挿入穴（４６ａ、４６ｂ）は、ハンガーバー６１から台車４０をみた場合に同方向に配置されている。
【００４３】
なお、支柱（５１ａ、５１ｂ）及びハンガー吊下バー６１は、上述した第１の実施の形態に係る支柱（２１ａ、２１ｂ）及びハンガー吊下バー１０と同様な構成を備える。
【００４４】
実施の形態に係るハンガーラックによれば、支持フレーム（４１ａ、４１ｂ）に留具（４３ａ、４３ｂ）が設けられ、その反対側の端部においてピン挿入穴（４６ａ、４６ｂ）が設けられているので、ピンを用いて他のハンガーラックと連結することができる。
従って、上述した第１の実施の形態に係るハンガーラックと同様、ハンガーラック同士を連結した場合、この連結したハンガーラックの支柱（５１ａ、５１ｂ）を押すか又は引いて移動する際に、支柱（５１ａ、５１ｂ）に対して誤った方向に力を加えても転倒し難くなる。
特に、二段またはそれ以上のハンガー吊下バーを有し、ハンガーラックの全高が高いハンガーラックのように、移動の際に倒れやすいハンガーラックであっても、支柱（２１ａ、２１ｂ）に対して誤った方向に力を加えても転倒し難くなる。
【００４５】
また、このハンガーラックによれば、連結フレーム５２が支持フレーム（４１ａ、４１ｂ）より高い位置に設けられているので、支持フレーム（４１ａ、４１ｂ）及び連結フレーム５２を揃えて収容することができる。このため、ハンガーラックを収容するに際して、その収容場所を減らすことができる。
【００４６】
＜第３の実施の形態＞
図６は、本発明の第３の実施の形態に係るハンガーラックの外観斜視図である。
このハンガーラックは、第１の実施の形態に係るハンガーラックの台車１０と同様な台車７０と、台車７０に設けられた一対の支柱（８１ａ、８１ｂ）と、支柱（８１ａ、８１ｂ）と連結するハンガーを吊り下げるハンガーバー９１が設けられた支柱連結フレーム９０とを備える。
【００４７】
支柱（８１ａ、８１ｂ）は、断面が円形で中空のステンレス管またはメッキもしくは塗装されたスチール管が使用され、台車７０に支持されている反対側の端部において、支柱連結フレーム９０を連結するため、鎖に繋がれたピン（８１４ａ、８１４ｂ）と、ピン（８１４ａ、８１４ｂ）が挿入される貫通穴（８１１ａ、８１１ｂ）とが設けられている。
【００４８】
支柱連結フレーム９０は、支柱（８１ａ、８１ｂ）より細いステンレス管またはメッキもしくは塗装されたスチール管が使用され、支柱（８１ａ、８１ｂ）に挿入される垂直部において、ピン（８１４ａ、８１４ｂ）が装着されるために、支柱（８１ａ、８１ｂ）と連結する一つまたは複数個の貫通穴（図示せず）が設けられている。
【００４９】
この実施の形態に係るハンガーラックによれば、支柱連結フレーム９０を支柱（８１ａ、８１ｂ）に押し込むことができるため、衣料品の長さに応じてハンガーラックの高さを変えることができ、また、ハンガーラックを収容する際に、ハンガーラックの高さを低くし、ハンガーラックの収容をし易くすることができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、ハンガーラックを収容した際に、その収容場所を減らすことができる。
また、本発明によれば、ハンガーラックの転倒を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るハンガーラックの斜視図である。
【図２】第１の実施の形態に係るハンガーラックを連結した状態の留具付近の拡大図である。
【図３】第１の実施の形態に係るハンガーラックを連結した状態を示す図である。
【図４】第１の実施の形態に係るハンガーラックの収容状態を示す図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るハンガーラックの斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係るハンガーラックの斜視図である。
【図７】従来のハンガーラックの斜視図である。
【符号の説明】
１０、４０、７０  台車
１１ａ、１１ｂ、４１ａ、４１ｂ  支持フレーム
１２、３２  連結フレーム
１３ａ、１３ｂ、４３ａ、４３ｂ  留具
１３１ａ、１３１ｂ  上面片
１３２ａ、１３２ｂ  底面片
１３３ａ、１３３ｂ  溶接片
１３４ａ、１３４ｂ  貫通穴
１４、４４  車輪
１５ａ、１５ｂ  ピン
１６ａ、１６ｂ、４６ａ、４６ｂ  ピン挿入穴
２１ａ、２１ｂ、５１ａ、５１ｂ、８１ａ、８１ｂ  支柱
３０、６０、９１  ハンガー吊下バー
９０  支柱連結フレーム
【図１】
2004159903.tif 000003
【図２】
2004159903.tif 000004
【図３】
2004159903.tif 000005
【図４】
2004159903.tif 000006
【図５】
2004159903.tif 000007
【図６】
2004159903.tif 000008
【図７】
2004159903.tif 000009