(57)【要約】【課題】画質むら、画像ずれがなく、小型で安価な定着装置を実現する。【解決手段】未定着のトナー画像が形成された記録媒体８をトナー画像面が加熱ローラ４と接するような向きに装着し、加熱ローラ４は、金属性の芯金の表面に耐熱性弾性層を備え、駆動源によって回転駆動されながら加熱源１３によって加熱されるローラであり、前記弾性層は、剥離ローラ２の表面硬度に対して低くして前記記録媒体と定着ベルト１を挟んで前記剥離ローラに圧着する部分において前記記録媒体が加熱ローラ側へ食い込むような形状の凸ニップを形成しながら前記定着ベルト及び前記剥離ローラを従動させる。【選択図】　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能な剥離ローラと引張ローラによって掛張られた定着ベルトと、該定着ベルト及び記録媒体を挟んで前記剥離ローラに圧着回転して前記記録媒体を搬送しながら未定着のトナー画像を前記記録媒体に定着させる加熱ローラを備えた定着装置において、
前記加熱ロ−ラを加熱する加熱源を該加熱ロ−ラの表面外側に設け、
前記記録媒体は、前記未定着のトナー画像面が前記加熱ローラと接触するような向きに装着され、前記加熱ローラは、前記定着ベルトの前記剥離ローラ巻付部と張設部とに亘って、前記定着ベルトと共に前記記録媒体を押圧する構成であって、この加熱ローラは、金属性の芯金の表面に耐熱性弾性層を備え、駆動源によって回転駆動されるローラであり、この加熱ローラ表面の弾性層は、前記剥離ローラの表面硬度に対して低くして前記記録媒体と定着ベルトを挟んで前記剥離ローラに圧着する部分において前記記録媒体が加熱ローラ側へ食い込むような形状の凸ニップを形成しながら前記定着ベルト及び前記剥離ローラを従動させることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
請求項１において、前記張設部の内側で、かつ前記加熱ローラと反対側に加熱手段を設けることを特徴とする定着装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記加熱ローラの外側に加熱ローラ表面に離型剤を塗布する手段を設けることを特徴とする定着装置。
【請求項４】
請求項１〜３の１項において、前記定着ベルトは、無端状のベルトであることを特徴とする定着装置。
【請求項５】
請求項４において、前記無端状のベルトの表面に離型化処理を施すことを特徴とする定着装置。
【請求項６】
トナー画像を形成する中間転写ドラムと、前記トナー画像を記録媒体上へ転写する転写器と、前記転写されたトナー画像を加熱定着する定着装置を備えた電子写真装置において、
前記定着装置は、請求項１〜５のいずれか１項記載の定着装置であることを特徴とする電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式によって画像を記録するプリンタやファクシミリ等の画像記録装置の定着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の熱ローラ定着方式の欠点を補うべく考案されたベルトを用いた定着方式は、クイックスタート、低温定着、そして非オフセット性等の優れた特性を持っている。このベルト定着方式の構成を大別すると、特開平４−２７３２７９号公報記載のように、１本の定着ベルトに対して１つの加圧ローラによって定着する方式が開示されている。
【０００３】
また、特開平２−３９０５７号公報や特開平４−１９９１７号公報に記載のように、１本の定着ベルトに対して２つの加圧ローラによって定着する方式、及び特開平２−１９０８７０号公報や特開平４−１９９１６９号公報記載のように、２本の定着ベルトの間に用紙を通して定着する方式が開示されている。
【０００４】
上記従来技術のベルト定着方式を通していえる特徴あるいは狙いは、定着ベルトを用いることにより従来のローラ定着方式では大きくとれなかったニップ、すなわち加熱時間を大きく確保できるということである。さらに、定着ベルトから用紙が剥離する際、冷却することによりその非オフセット性を確保できるということである。
【０００５】
更に、特公昭５３−１７０６１号公報記載のように、２本のローラに定着ベルトをかけ渡し、それら２本のローラと定着ベルトに接触するようにもう１本のローラを配置する構成の定着装置もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記定着ベルトを用いた定着装置のうち特開平４−２７３２７９号公報、特開平２−３９０５７号公報、特開平４−１９９１７号公報、特開平２−１９０８７０号公報、特開平４−１９９１６９号公報記載の５つの定着装置は、全て定着面すなわち画像面に定着ベルトを用いているということがもう一つの特徴である。
【０００７】
従って、定着ベルト面の状態，特性が出力画像に直接影響を及ぼし、そのため発生する問題点がいくつかある。画像すなわち溶融トナーとの離型性を向上させるために、定着ベルト表面には特殊な表面処理、例えばフッ素加工やシリコーンゴムコートが必要となり、定着ベルトがコストアップしてしまう。
【０００８】
また、表面処理のむらによる画質むらの発生も予想される。さらに、定着ベルトのより，蛇行，しわが画像の色ずれ，画像ずれを引き起こしてしまう。これらを防止するアイデアもいくつか提案されているが、何れも定着装置のコストアップは避けられない。
【０００９】
さらに、冷却剥離を実現するためには冷却時間をかなり長くとらねばならず、定着装置の大型化につながってしまう。また、強制的に冷却する機構も考案されてはいるが、やはり、コストアップにつながる。
【００１０】
さらに、残りの１つの特公昭５３−１７０６１号公報ではローラ側を画像面としてはいるが、２本のローラ両方にもう１本のローラが圧接する構成になっているため、定着ベルトのより，蛇行，しわが発生し、画像のむらを引き起こしてしまう。
【００１１】
本発明の目的は、上記問題点を解決すべく、画質むら、画像ずれがなく、小型で安価な定着装置及びそれを備えた電子写真装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、回転可能な剥離ローラと引張ローラによって掛張られた定着ベルトと、該定着ベルト及び記録媒体を挟んで前記剥離ローラに圧着回転し前記記録媒体を搬送しながら前記画像を定着させる加熱ローラを有する定着装置において、前記記録媒体は、前記未定着の画像面が前記加熱ローラと接触するような向きに装着され、前記加熱ローラは、前記定着ベルトの前記剥離ロ−ラ巻付部と張設部とに亘って、前記定着ベルトと共に前記記録媒体を押圧することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の他の特徴は、現像器のトナーにより可視画像を形成する中間転写ドラムと、前記可視画像を記録媒体上へ転写する転写器と、前記転写された可視画像を加熱定着する定着装置を有する電子写真装置において、前記定着装置は、前記定着装置を使用することにある。
【００１４】
本発明によれば、未定着の画像が形成された記録媒体は、未定着の画像面が加熱ローラと接触するような向きに装着される。加熱ローラは、定着ベルトの剥離ローラ巻付部と張設部とに亘って、定着ベルトと共に前記記録媒体を押圧する。
【００１５】
このように、記録媒体上の未定着の画像、すなわちトナー像は低い温度で十分長い時間加熱される。従って、トナー像のトナー層内部における表面側と用紙面側との温度勾配が緩和され、画質の均一性、透明性が向上し、かつ、従来のローラ定着装置のような短い加熱時間による熱エネルギー供給の場合に起こる供給過多によるオフセットの発生を抑制できる。
【００１６】
また、加熱ローラは、画像面すなわちトナー像面に密着して、記録媒体を安定に駆動、搬送する。また、剥離ローラは加熱ローラとの間で加熱ローラ側への凸ニップを形成し、非オフセット性の向上を図ることができる。
【００１７】
また、定着ベルトは、低コスト化が図れ、記録媒体に長時間安定して熱エネルギーを供給できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例に係る定着装置及びそれを備えた電子写真装置を、図を用いて説明する。
【００１９】
本発明の定着装置はイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック等の各色のトナーによりフルカラー画像を作成できるレーザプリンタや複写機等の画像記録装置に装備され、フルカラー画像を定着するものである。
【００２０】
図９は、本発明の一実施例に係る定着装置を備えた電子写真装置の概略構成を示す。
図９に示すように、有機光導電体層を表面に形成した感光ベルト１７は矢印の方向に回転する。帯電器１９によって感光ベルト１７の表面に所定の電荷が付与され、画像情報に応じて制御されたレーザー１８が照射された部分の電荷が消去されて、感光ベルト１７の表面に静電潜像が形成される。
【００２１】
次いで、現像器（イエロー）２０に収容されている現像剤中で摩擦帯電されたトナーにより感光ベルト１７の表面に形成されている静電潜像を現像して可視像とし、この可視像を中間転写ドラム２４上へ転写する。
【００２２】
この行程を、さらに現像器（マゼンタ）２１、現像器（シアン）２２、現像器（ブラック）２３を用いて行ない、中間転写ドラム２４上に４色を重ねた可視画像を形成する。この可視画像を転写器２５を用いて記録媒体２６上へ転写し、本発明の定着装置２７により加熱定着して電子写真が出来上がる。
【００２３】
次に、具体的に本発明の一実施例に係る定着装置を説明する。
図１は、本発明の一実施例に係る定着装置の概略構成を示す。
図１に示すように、定着ベルト１、剥離ローラ２、引張ローラ３、加熱ローラ４、加熱源５、温度制御手段としてのサーミスタ６、トナー像７、紙などの記録媒体８で構成されている。
【００２４】
定着ベルト１は、回転可能な剥離ローラ２と引張ローラ３によって掛張られ、加熱ローラ４がこの定着ベルト１を挟んで剥離ローラ２に圧着している。
【００２５】
加熱ローラ４は、図示されていないモータ等の駆動源によって矢印方向に回転駆動され、この加熱ローラ４の回転によって定着ベルト１が図示した矢印方向に回転する。さらに、回転する定着ベルト１によって、剥離ローラ２及び引張ローラ３が従動回転する。
【００２６】
これらの回転により、未定着のトナー像７が載った記録媒体８は、トナー像面が加熱ローラ４に接する向きで、加熱ローラ４と引張ローラ３との間及び加熱ローラ４と剥離ローラ２との間、すなわち定着ベルトの剥離ローラ巻付部と張設部とに亘って、定着ベルト１と共に通過する構成となっている。
【００２７】
定着ベルト１には、例えば厚さ３０〜５０μｍの電鋳による無端状のニッケルベルトや、厚さ６０〜１００μｍのポリイミド樹脂の無端状ベルトが用いられる。また、それらの無端ベルトの外周面に厚さ５０〜１５０μｍのシリコーンゴム層を設けるか、ＰＦＡやフッソ樹脂によって外周面を離型化処理したものが使用される。
【００２８】
剥離ローラ２は、アルミニウム等の芯金上にシリコーンゴム等の耐熱弾性層を設けて構成されており、図示されないバネにより定着ベルト１を挟んで加熱ローラ４に加圧されている。
【００２９】
引張ローラ３は、中空のアルミ芯金からなり、定着ベルト１の寄り止め用に軸方向の両端部に定着ベルト１の厚さより大きい図示されていない段差部を有している。また、剥離ローラ２と引張ローラ３とにより掛張している定着ベルト１に張力を与えるため、引張ローラ３は、図示されないバネによって図中左下方向へ荷重がかけられている。
【００３０】
加熱ローラ４は、中空のアルミ芯金上にシリコーンゴム等の耐熱弾性層を設けて構成され、その内部にはヒータランプ等の加熱源５が備えられ、加熱源５の熱は加熱ローラ４を通してトナー像７及び記録媒体８に伝えられる。サーミスタ６が加熱ローラ４の外周面に設置され、加熱源５への通電量を調節することで加熱ローラ４表面の温度が制御される。
【００３１】
加熱ローラ４及び剥離ローラ２の圧着部に形成されるニップの形状を、記録媒体８上のトナー像７が付着している面が凸状とするために、加熱ローラ４及び剥離ローラ２の耐熱弾性層は、加熱ローラ４に比べて剥離ローラ２の方が硬度の高い弾性層が用いられる。
【００３２】
即ち、剥離ローラ２の耐熱弾性層の硬度を加熱ローラ４の耐熱弾性層の硬度に比べて高くするためには、剥離ローラ２の耐熱弾性層自身に硬度の高い材料を使用するか、或いは加熱ローラ４よりも耐熱弾性層の厚さを薄くして使用するか、どちらかである。
【００３３】
従って、剥離ローラ２には耐熱弾性層を敢えて設けずに、アルミニウム等の金属ローラをそのまま用いてもよい。
【００３４】
図２は、本発明の他の実施例に係る定着装置の概略構成を示し、中空のアルミ芯金からなる引張ローラ９の内部にヒータランプ等の加熱源１０を設けた例を示す。
【００３５】
図３は、本発明の他の実施例に係る定着装置の概略構成を示し、剥離ローラ２と引張ローラ３によって掛張られた定着ベルト１の内周部にヒータランプ等の加熱源１１を設けた例を示す。加熱源１１は、ＰＴＣセラミックヒータ等の面状ヒータを用いてもよい。
【００３６】
このＰＴＣセラミックヒータ等の面状ヒータを用いる場合には、面状ヒータを定着ベルト１の裏側に接触させ、摺動させる方が望ましい。この面状ヒータにサーミスタを取り付け、面状ヒータへの通電量を制御することで温度制御ができる構成にしてもよい。
【００３７】
図４は、本発明の他の実施例に係る定着装置の概略構成を示し、加熱ローラ４の加熱手段として内部にヒータランプ等の加熱源１３を配した外部加熱ローラ１２を加熱ローラ４に接触させるように設けた例を示す。
【００３８】
また、図５は、本発明の他の実施例に係る定着装置の概略構成を示し、加熱ローラ４の加熱手段として反射板１５を有したヒータランプなどの加熱源１４を加熱ローラ４に非接触で設けた例を示す。
【００３９】
この図４と図５の場合は、熱伝導性の悪いゴムなどの弾性体層をその表面に配した加熱ローラ４の表面を直接加熱するため、図１、図２、図３の定着装置よりも加熱ローラの表面温度の安定性に優れている。
【００４０】
次に、本定着装置の動作を図１を用いて説明する。
電子写真の各プロセスにより形成された未定着のトナー像７が載った記録媒体８は、トナー像面が加熱ローラ４に接する向きで図中下側から侵入し、まず加熱ローラ４と定着ベルト１に挟まれ搬送される。
【００４１】
その後、記録媒体８は、加熱ローラ４に密着したまま加熱ローラ４の回転と共に加熱されながら移動し、加熱ローラ４と剥離ローラ２の間で、定着ベルト１と共に再び加圧され、定着工程が終了する。
【００４２】
記録媒体８を加熱する加熱時間は、トナー像７のトナー層内部の温度分布に大きく影響し、画質、非オフセット性に大きな影響を及ぼす。これはトナー層内部の温度分布が大きく影響している。
【００４３】
図１０には、加熱時間が短いローラ定着装置の場合、及び加熱時間が短いベルト定着装置の場合の、トナーと用紙の界面温度が同じ温度になる時のトナー層内部の温度分布を示している。
【００４４】
図１０に示すように、ローラ定着装置のように加熱時間が短い場合には、トナー層内部に大きな温度差が生じ、部分的に温度が高くなり過ぎる（あるいは設定温度によっては逆に低くなり過ぎる）ため、オフセット（設定温度によっては定着強度不足）が発生すると考えられる。
【００４５】
一方、ベルト定着装置のように加熱時間が長い場合には、トナー層の内部温度は低い温度で均一になる。そのため、トナー層の温度はその位置によらずすべて定着良好範囲に収まり、オフセットのない定着が実現できる。
【００４６】
本実施例のトナー像７は、加熱ローラ４と定着ベルト１との間で低温度で長く加熱されるため、従来のニップ幅の狭いローラ定着方式よりも、トナー層内部の温度分布は緩やかになる。
【００４７】
そのため、トナー層と記録媒体８との界面における定着強度を確保するために必要な加熱ローラ表面の温度を低く設定できる。従って、オフセットの発生を抑えることができる。
【００４８】
さらに、加熱ローラ４と剥離ローラ２の圧着部は記録媒体８が加熱ローラ側へ食い込むような形状になっているため、記録媒体８は加熱ローラ４から引き離されるように加熱ローラ４から剥離する。
【００４９】
これにより、記録媒体８及びトナー像７の加熱ローラ４との剥離性は向上するため、従来のようにシリコーンオイル等の離型剤を多量に塗布しなくてもオフセットが発生しにくくなり、分離爪等の用紙剥離手段を削除することができる。
【００５０】
図６に、実際に図１〜図５に示す本実施例の定着装置を用い、記録媒体８として普通紙を用いた場合にオフセット及び定着不良が起こらない定着ベルト１の温度領域（以下、非オフセットバンドと呼ぶ）を測定した結果を示す。
【００５１】
この測定は、プロセス速度は７０ｍｍ／ｓとして行った。なお、オイル塗布は行っていない。
【００５２】
図中、Ａが図１の定着装置で定着を行った結果、Ｂが図２の引張ローラ９の内部に加熱源１０を設けた定着装置で定着を行った結果、Ｃが図３の剥離ローラ２と引張ローラ３によって掛張られた定着ベルト１の内周部にヒータランプなどの加熱源１１を設けた定着装置で定着を行った結果である。
【００５３】
また、Ｄが図４の定着装置で定着を行った結果、Ｅが図５の定着装置で定着を行った結果である。
【００５４】
図に示してはいないが、従来のローラ定着方式ではオイル塗布を行わない場合は非オフセットバンドは存在しない。一方、本実施例の定着装置では、図６のＡに示すように、オイルレスでも１２０℃〜１５０℃の約３０℃の非オフセットバンドを確保できる。
【００５５】
更に、図２、図３に示した定着装置では、図６のＢ、Ｃに示すように、Ａよりもさらに非オフセットバンドの範囲が低温度側で拡大している。これは、定着ベルト１の背面から加熱源１０、あるいは１１を用いて定着ベルト１を加熱し、記録媒体８を背面から加熱しているため、トナー層と記録媒体の界面温度が上昇し、定着強度が向上したためである。
【００５６】
更に、図６のＤ、Ｅでは、前述したように、熱伝導性の悪いゴムなどの弾性体層をその表面に配した加熱ローラ４の表面を直接加熱するため、本実施例の他の定着装置よりも加熱ローラ４の表面温度の安定性に優れている。しかしながら、加熱はトナー像７の面からだけであるため、非オフセットバンドはＡと同じ範囲となる。
【００５７】
また、いずれの定着装置を用いて定着を行った画像でも色ずれ，むら等の画質不良は発生しなかった。
【００５８】
このように、本実施例の定着装置を用いて定着を行った場合、従来のローラ定着方式では不可能だった、オイルレスでの定着が可能となる。
【００５９】
次に、本発明の更に他の実施例を説明する。
【００６０】
図７は、本発明の更に他の実施例に係る定着装置の概略構成を示す。
【００６１】
図７に示すように、定着ベルト１、剥離ローラ２、引張ローラ３、加熱ローラ４、加熱源５、温度制御手段としてのサーミスタ６、その内部に離型剤を保持する離型剤塗布ローラ１６、トナー像７、紙などの記録媒体８で構成されている。
【００６２】
定着ベルト１は、回転可能な剥離ローラ２と引張ローラ３によって掛張られ、加熱ローラ４がこの定着ベルト１を挟んで剥離ローラ２に圧着している。
【００６３】
加熱ローラ４は、図示されていないモータ等の駆動源によって矢印方向に回転駆動され、この加熱ローラ４の回転によって定着ベルト１が図示した矢印方向に回転する。さらに、回転する定着ベルト１によって、剥離ローラ２及び引張ローラ３が従動回転する。
【００６４】
更に、加熱ローラ４の外周部には、加熱ローラ４に接触し従動して回転することにより離型剤を加熱ローラ４に塗布する離型剤塗布ローラ１６が設けてある。
【００６５】
これらの回転により、未定着のトナー像７が載った記録媒体８は、トナー像面が加熱ローラ４に接する向きで、加熱ローラ４と引張ローラ３との間及び加熱ローラ４と剥離ローラ２との間を定着ベルト１と共に通過する構成となっている。
【００６６】
ここで、図７の定着ベルト１、剥離ローラ２、引張ローラ３、加熱ローラ４の形状，材料，構成，作用等は、すべて図１で説明したものと同じであるので省略する。
【００６７】
離型剤塗布ローラ１６は、アルミ芯金上に粘度３０００ｃｓのシリコーンオイルを保持した紙などの保持材を巻き付け、その回りにフェルトなどの多孔質材を巻き付けたものであり、加熱ローラ４に接触従動して回転するように配されている。
【００６８】
加熱ローラ４が加熱され、回転することにより、離型剤塗布ローラ１６からはシリコーンオイルが滲みだし、加熱ローラ４の表面に塗布される。
【００６９】
なお、離型剤を加熱ローラ４に安定して、均一に塗布できるものであれば、パッド、フェルト、などローラ以外の形状、構造のものでも構わない。
【００７０】
次に、本定着装置の動作を図７を用いて説明する。
電子写真の各プロセスにより形成された未定着のトナー像７が載った記録媒体８は、トナー像面が加熱ローラ４に接する向きで図中下側から侵入し、まず離型剤塗布ローラ１６によりシリコーンオイルが均一に塗布された加熱ローラ４と定着ベルト１に挟まれ搬送される。
【００７１】
その後、記録媒体８は、加熱ローラ４に密着したまま加熱ローラ４の回転と共に加熱されながら移動し、加熱ローラ４と剥離ローラ２の間で、定着ベルト１と共に再び加圧され、定着工程が終了する。
【００７２】
図８に、実際に図７に示す本実施例の定着装置を用い、記録媒体８として普通紙を用いた場合にオフセット及び定着不良が起こらない定着ベルト１の温度領域（以下、非オフセットバンドと呼ぶ）を測定した結果を示す。
【００７３】
なお、比較のために、離型剤塗布を行わない図１に示す実施例の定着装置を用いて定着した結果を併せて示した。また、この測定は、プロセス速度は７０ｍｍ／ｓとして行った。
【００７４】
図８のＦに示すように、離型剤塗布を行うことにより、非オフセットバンドが３０℃高温側に拡大する。このように、本実施例の定着装置を用いて定着を行うことにより、離型剤塗布を行わなくても従来のローラ定着方式では実現できなかった、非オフセットバンドの確保は可能であるが、さらにシリコーンオイルなどの離型剤をトナー像７に接触する加熱ローラ４に微量に塗布することにより、さらに非オフセットバンドは拡大する。
【００７５】
また、この定着装置を用いて定着を行った画像では色ずれ，むら等の画質不良は発生しなかった。
【００７６】
【発明の効果】
本発明によれば、剥離爪等の記録媒体剥離手段が無くても記録媒体が加熱ローラに巻きつくことが無く、シリコーンオイル等の離型剤を塗布しなくても非常に広い温度範囲でオフセットの無い定着を行うことができるので、離型剤塗布手段の削除もしくは簡素化が可能となり、定着装置全体を小型化することができる。
【００７７】
さらに、トナーと接触する面が従来のベルト定着方式のような定着ベルト面ではなくローラ面であるため、従来ベルト定着装置の定着ベルトでは必須であったトナ−との離型性を向上させるための表面処理、例えばフッ素加工やシリコーンゴムコートが不必要となる。
【００７８】
また、表面処理層の塗布むらなどの定着ベルト面の状態，特性が出力画像に及ぼす影響を排除することができる。さらには、定着ベルトのより，蛇行，しわにより発生する画像の色ずれ，画像ずれを排除することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る定着装置の概略構成図である。
【図２】本発明の他の実施例に係る定着装置の概略構成図で、引張ローラの内部に加熱源を設けた例を示す図である。
【図３】本発明の他の実施例に係る定着装置の概略構成図で、定着ベルトの内周部に加熱源を設けた例を示す図である。
【図４】本発明の他の実施例に係る定着装置の概略構成図で、外部加熱ローラを加熱ローラに接触させるように設けた例を示す図である。
【図５】本発明の他の実施例に係る定着装置の概略構成図で、反射板を有した加熱源を加熱ローラに非接触で設けた例を示す図である。
【図６】図１〜図５の定着装置を用いた時の非オフセットバンドを示した図である。
【図７】本発明の更に他の実施例に係る定着装置の概略構成図である。
【図８】図７の定着装置を用いた時の非オフセットバンドを示した図である。
【図９】本発明の一実施例に係る定着装置を備えた電子写真装置の概略構成図である。
【図１０】従来のローラ定着装置と本発明に係るベルト定着装置におけるトナー層内部の温度分布を示した図である。
【符号の説明】
１…定着ベルト、２…剥離ローラ、３…引張ローラ、４…加熱ローラ、５…加熱源、６…サーミスタ、７…トナー像、８…記録媒体、９…引張ローラ、１０…加熱源、１１…加熱源、１２…外部加熱ローラ、１３…加熱源、１４…加熱源、１５…反射板、１６…離型剤塗布ローラ、１７…感光ベルト、１８…帯電器、１９…レーザー、２０…現像器（イエロー）、２１…現像器（マゼンタ）、２２…現像器（シアン）、２３…現像器（ブラック）、２４…中間転写ドラム、２５…転写器、２６…記録媒体、２７…定着装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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