(57)【要約】【課題】電源装置の使用温度に基づく寿命の判別【構成】電源装置の使用周囲温度を計測するセンサと、該センサの計測値に基づいて電源装置の使用周囲温度に対応した累積稼働時間をカウントし、記録する累積稼働時間カウンタを備え、このカウント値により電源装置の劣化と寿命を判別する。【選択図】  図１
2004320870.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源装置の累積稼働時間をカウントし、記録する累積稼働時間カウンタを備えることを特徴とする電源用劣化判別装置。
【請求項２】
電源装置の使用周囲温度を計測するセンサと、
該センサの計測値に基づいて電源装置の使用周囲温度に対応した累積稼働時間をカウントし、記録する累積稼働時間カウンタを備えた電源用劣化判別装置。
【請求項３】
前記累積稼働時間が予め定めた設定時間と比較され、この結果に基づいて前記電源装置の劣化判別のための信号を外部に出力する出力部を備える請求項１または２に記載の電源用劣化判別装置。
【請求項４】
前記累積稼働時間カウンタを前記電源装置の出力電圧レベルに応じて起動・停止する手段と、
該停止時の該累積稼働時間タウンタ値を保持して、該起動時に該停止時の累積稼働時間カウンタ値を該累積稼働時間カウンタにロードする手段とを備える請求項１、２または３にいずれかに記載の電源用劣化判別装置。
【請求項５】
電源装置の使用周囲温度に対応した各々の累積稼働時間をカウントする第１のステップと、
この１のステップの各々のカウント値に基づいて各々の使用周囲温度での電源装置の劣化度を決定する第２のステップと、
第２のステップで決定された各々の劣化度に基づいて該電源装置の劣化度を決定する第３のステップと、
を実行する電源装置の劣化度判別用のプログラム。
【請求項６】
前記第３のステップで決定された劣化度に余裕度を持たせて前記電源装置の寿命を決定する第４のステップを更に含む請求項５に記載の電源装置の劣化度判別用のプログラム。
【請求項７】
前記第１のステップのカウント値をセンタに伝送する第５のステップを更に含む請求項５または６項に記載の電源装置の劣化度判別用のプログラム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電源装置の寿命を判別することに関し、特に電源の劣化度を判別する電源用劣化判別装置及びプログラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、電源装置は各種機器に電力を安定して供給することが要求される。一般的に電源装置も含め機器の寿命は使用部品不良や製造ミス等による初期不良及び外乱等による偶発故障を除けば設計時に設定した使用時の周囲温度に基づく期待寿命（即ち、この温度で使用したときの摩耗故障期間）になるまで正常な稼働が期待できる。従って、電源装置の累積稼働時間が判れば電源装置の残存寿命が推定でき、故障により電力供給ができなくなるという問題が発生する前に電源装置を交換することができる。
【０００３】
また、電源装置の期待寿命において支配的な影響を及ぼす使用部品の１つはアルミ電解コンデンサであることが知られている。アルミ電解コンデンサの寿命は、環境条件と電気的条件により大きな影響を受ける。電気的条件はほぼ設計条件により決定され、経年変化は少ない。一方、環境条件は、使用時の周囲温度による寿命への影響が著しく、温度の上昇は静電容量（Ｃ）の減少、損失角の正接（ｔａｎδ）の増大となって現れる。
【０００４】
この電気的特性の経年変化と周囲温度との間には実験的に（式１）が成立し、温度と化学反応速度に関して成立するアーレニウスの化学反応律則式に類似することが知られており、温度とアルミ電解コンデンサの寿命との関係のアーレニウス則と呼ばれている。具体的には、周囲温度が１０℃低下すると寿命は２倍になり１０℃上昇すると寿命は１／２になる。このアーレニウス則を適用することよって周囲温度が判ればアルミ電解コンデンサの寿命を推定することができる。
Ｌｘ＝Ｌｏ・Ｂ（Ｔｏ−Ｔｘ）／１０  ・・・（式１）
但し、Ｌｏ：使用可能上限温度において定格電圧印加または定格リップル電流重畳時の規定寿命（時間）
Ｌｘ：実使用時の推定寿命（時間）
Ｔｏ：使用可能上限温度（℃）
Ｔｘ：実使用時の周囲温度（℃）
Ｂ  ：温度加速係数（Ｔｏ以下においてＢ≒２）
従って、電源装置、特にアルミ電解コンデンサの累積稼働時間に加えてアルミ電解コンデンサの周囲温度すなわち電源装置内部の場所の温度を記録・読み出すことができれば、電源装置の残存寿命をより精度よく推定することができる。
【０００５】
しかしながら、従来、累積稼働時間を記録する従来装置は存在し無い。更に、使用時の周囲温度を考慮して温度毎の稼働時間を記録する従来装置は存在しない。更に、温度毎の稼働時間に基づく劣化の判別を行う従来装置も存在し無い。
従来は、１日１０時間一定と仮定した１日あたりの稼働時間と、電源装置の出荷日や稼働開始日等を使用開始日と見なして算出した稼働日数を乗じて求まる時間を電源装置の累積稼働時間としていた。
また、電源装置内の温度については、上記式１のＬｏは使用する電解コンデンサの仕様によって決定され、製造メーカ及び品種により異なる。例えば、メーカが対象とする電解コンデンサの期待寿命定格値Ｌｏを、周囲温度１００℃においてＬｏ＝２、０００時間と設定した場合、電源装置の設計仕様の動作周囲温度Ｔｘを５０℃とすると、電解コンデンサの期待寿命Ｌｘは前記（式１）により、Ｌｘ＝２０００・２（１００−５０）／１０＝６４０００時間となる。従って、周囲温度５０℃以下で使用すればこの電源装置は６４０００時間の寿命が期待できる。
しかし、周囲温度７０℃で使用した場合は、Ｌｘ＝２０００・２（１００−７０）／１０＝８０００時間となり、設計時の期待寿命と大きな差異がでてしまう。
また、Ｔｘは使用環境から類推した一定温度を用いているので、実際の使用中の温度が変化すると寿命の推定が更に不正確となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従って、電源装置の累積実稼働時間と前記従来手法によって算出した累計稼働時間は必ずしも一致しないためメンテナンスを適切なタイミングで実施できないという問題があった。
また、実稼働状態における電源装置内部の任意場所の温度と前記従来手法によって決定した周囲温度は必ずしも一致しないため、設計時に設定した期待寿命と現実の寿命とが対応しない問題があった。特に設計条件で設定した周囲温度より温度が高い場合には寿命が設計期待寿命値より短くなり早く故障してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題を解決するためになされたもので、電源装置の適切なメンテナンス実施時期を知らせると共に電源装置の実際の劣化状態を正しく判別することにより寿命を精度よく推定することができ、かつセンターで集中管理が可能である電源用劣化判別装置及びプログラムを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、電源装置の累積稼働時間をカウントし、記録する累積稼働時間カウンタを備える電源用劣化判別装置を特徴とする。
【０００９】
本発明は、電源装置の使用周囲温度を計測するセンサと、該センサの計測値に基づいて電源装置の使用周囲温度に対応した累積稼働時間をカウントし、記録する累積稼働時間カウンタを備えた電源用劣化判別装置を特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、前記累積稼働時間を予め定めた設定時間と比較し、この結果に基づいて前記電源装置の劣化判別のための信号を外部に出力する出力部を備えることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、前記累積稼働時間カウンタを前記電源装置の出力電圧レベルに応じて起動・停止する手段と、該停止時の該累積稼働時間タウンタ値を保持して、該起動時に該停止時の累積稼働時間カウンタ値を該累積稼働時間カウンタにロードする手段とを備えることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、電源装置の使用周囲温度に対応した各々の累積稼働時間をカウントする第１のステップと、この第１のステップの各々のカウント値に基づいて各々の使用周囲温度での電源装置の劣化度を決定する第２のステップと、第２のステップで決定された各々の劣化度に基づいて該電源装置の劣化度を決定する第３のステップとを実行する電源装置の劣化度判別用のプログラムを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、前記第３のステップで決定された劣化度に余裕度を待たせて前記電源装置の寿命を決定する第４のステップを更に含むことを特徴とする。
また、本発明は、前記第１のステップのカウント値をセンタに伝送する第５のステップを更に含むことを特徴とする。
【００１４】
【作用】
したがって、第一の特徴として、電源装置の累積稼働時間を演算し記録する機能を備えている。第一の特徴によれば、記録されている累積稼働時間を読み出すことにより電源装置の正確な累積稼働時間を知ることができる。第二の特徴として、電源装置の周囲温度を計測し予め定めた温度帯域毎の累積稼働時間を演算し記録する機能を備えている。第二の特徴によれば、記録されている温度帯域毎の累積稼働時間を読み出すことにより電源装置の周辺温度−累積稼働時間の実績データを正確に知ることができる。第三の特徴として、前記累積稼働時間が予め定めた設定時間を越えたことを外部に知らせる機能を備えている。第三の特徴によれば、電源装置の正確な累積稼働時間が判るので、外部に出力される警報出力により予め定めた適切なタイミングで電源装置のメンテナンスを実施することができる。第四の特徴として、電源装置の出力電圧を監視し前記電源装置の累積稼働時間及び前記温度帯域毎の累積稼働時間の記録動作の起動・停止制御を行うように構成されている。第四の特徴によれば、電源装置の正確な稼働状態を判断できるので精度よく累積稼働時間を記録することができる。
第五の特徴として、部品の劣化度を求め寿命を正確に判別する機能を備えている。第五の特徴によれば、使用温度の累積稼働時間に対応して寿命が判別できる。第六の特徴として、警報を出力するタイミングを予め若干早めに設定しておけば電源装置が摩耗故障に至る前に交換する事が可能になる。第七の特徴として、前記累積稼働時間データをセンターへ転送すること機能を備えている。第七の特徴によれば、複数ある稼働中の電源装置のメンテナンスをセンターで集中管理できるようになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本実施の形態の電源用劣化判別装置の要部ブッロク構成図を示す。
図１中、１は電源出力監視部を示す。この電源監視部１は、図示しない電源装置の出力電圧を監視し、この監視出力が制御部２に接続されている。本実施の形態では、該電源出力監視部１は、通常の負荷変動による出力電圧低下では検出しない程度の電圧値を電圧低下検知設定値とし、電源装置の出力電圧がこの設定電圧値以上である場合に電圧出力検知信号をＯＮする様に構成されている。制御部２には、本装置の処理を制御する後述の各種フローチャートが格納されている。
また制御部２には、電源装置内の温度を測定する温度センサ３の出力も接続されている。温度センサ３は、電源装置内の主要なアルミ電解コンデンサの近傍に設置することが望ましい。
図中４は、稼働時間カウンタを示す。このカウンタは図２を用いて後述する様に、電源装置の累積稼働時間をカウントする累積稼働カウンタ及び温度帯域毎の累積稼働時間をカウントする温度別累積カウンタ及び複数のワークカウンタ等から構成されている。この稼働時間カウンタ４の出力は、前記制御部２、カウンタ値判定部５、劣化度演算部６にそれぞれ接続されている。電源装置の稼働時間を稼働温度帯域毎にカウントする点は本発明の特徴の一つである。
カウンタ値判定部５は、稼働時間カウンタ４の累積稼働カウンタ値が予め定めた設定時間（本実施の形態では、１００００時間）を越えたことを検出して外部に警報１を出力する様に設定されている。
劣化度演算部６は、電源装置の劣化度（劣化のレベル）を演算判別し、この判別結果により警報２を出力する様に構成されている。
警報１および２は、発光ダイオード等を点灯させる可視的警報や、ブザー等による可聴的警報や、接点信号や通信手段により外部機器に出力する中央管理的警報等で構成される。
また図中７は、稼働時間記録メモリを示し、前記稼働時間カウンタ４および制御部２に接続されている。この稼働時間記録メモリ７は、前記稼働時間カウンタ４の累積稼働カウンタ値及び温度帯域毎の累積稼働時間をカウントする温度別累積カウンタ値等が記録される。該稼働時間記録メモリ７は、本電源用劣化判別装置の電源装置が遮断されてもデータをバックアップするように、ＳＲＡＭ等の揮発性メモリを用いて電池でバックアップ形式、或いは、ＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性メモリを用いる形式等で構成されている。
また、データＩ／Ｆ部８が、前記制御部２と稼働時間記録メモリ７にそれぞれ接続されている。このデータＩ／Ｆ部８は、稼働時間記録メモリ７の内容を外部の装置やセンターの装置９に出力するためのインターフェース機能や、パソコン１０により稼働時間記録メモリ７の記録データを書き換える機能（例えば、リセット等）を備えている。
【００１６】
図２は、図１中の稼働時間カウンタ４を詳細に示したブロック図である。本発明は、電源装置の稼働時間を使用温度帯域毎にカウントする。これは本発明の特徴の一つである。
まず、電源装置の稼働合計時間を示す累積稼働時間をカウントするために、累積時間の時間の部分をカウントする累積稼働カウンタＴｔと、累積時間の分の部分をカウントする累積ワークカウンタＴｔｗの２つの稼働時間カウンタが設けられている。
また、本実施の形態では稼働時間をカウンタする温度帯域を、５５℃以上７０℃未満の第１温度帯域、７０℃以上８５℃未満の第２温度帯域、及び８５℃以上の第３温度帯域の３つの温度帯域とし、この温度帯域毎の稼働時間をカウントするカウンタをそれぞれ設けている。
即ち、各温度帯域毎の累積稼働時間の時間の部分をカウントする第１温度帯域用累積カウンタＴｃ１、第２温度帯域用累積カウンタＴｃ２、第３温度帯域用累積カウンタＴｃ３、および各温度帯域毎の累積稼働時間の分の部分をカウントする第１温度帯域用ワークカウンタＴｃｗ１、第２温度帯域用ワークカウンタＴｃｗ２、第３温度帯域用ワークカウンタＴｃｗ３がそれぞれ設けられている。全てのカウンタ値は前記データＩ／Ｆ部８と接続されたパソコンにより初期値＝０に設定される。
【００１７】
ここで、必要なカウンタはそれぞれの温度帯域用として３組の温度別累積カウンタ及び温度別ワークカウンタでよく、さらに詳細な稼働情報を得るために温度帯域分割数を増やしても僅かなメモリ容量の追加で容易に実現可能であり、安価な汎用１チップマイコンに内蔵されているメモリだけで実現することができる。なお、本実施の形態では後述する如く温度別の劣化度の判別には、５５℃以上７０℃未満の稼働時間を７０℃の稼働時間、７０℃以上８５℃未満の稼働時間を８５℃の稼働時間、さらに８５℃以上の稼働時間を１００℃の稼働時間として使用する。
図３は、電源用劣化判別装置のメイン処理を示すフローチャートを示す。
図４は、図３中のステップ２の割込み処理を示すフローチャートを示す。
図５は、図３中のステップ３の第１の劣化判別処理例を示すフローチャートを示す。
図６ａは、電解コンデンサの損失角の正接（ｔａｎδ）の周囲温度−稼働時間特性を示す図。
図６ｂは、電解コンデンサの正接劣化度のデータテーブル。
図７は、図３中のステップ３の第２の劣化判別処理例を示すフローチャートを示す。
図８ａは、電解コンデンサの静電容量変化率の周囲温度−稼働時間特性を示す図。
図８ｂは、電解コンデンサの静電容量劣化度のデータテーブル。
【００１８】
【動作】
以下、本発明の実施の形態の特徴ある動作を説明する。
本実施の形態では、電源装置に使われている主要電解コンデンサの内で最も期待寿命の短い電解コンデンサを劣化判別の対象とし、該電解コンデンサが劣化限度に達し、正常動作が出来なくなった時点をもって電源装置の寿命とする。
【００１９】
制御部２は、電源出力監視部１からの判定出力信号をチェックする（図３のステップＳ１、以下単に「Ｓ１」と言う）。即ち、電源出力監視部１は上述の如く、通常の負荷変動による出力電圧低下では検出しない程度の電圧値を電圧低下検知設定値とし、電源装置の出力電圧がこの設定電圧値以上である場合に電圧出力検知信号をＯＮする様に構成されているので、電源が非稼働であればＯＦＦ信号が出力され、稼働中であれＯＮ信号となる。制御部２が、電源出力監視部１はＯＮ信号と判別すると（Ｓ１Ｙｅｓ）Ｓ２に処理が進む。他方、制御部２が電源出力監視部１のＯＦＦ信号を検知すると（Ｓ１Ｎｏ）ＳＴＡＲＴに処理が戻る。
【００２０】
ここでは、電源装置が再稼働された例を説明する。
制御部２が、電源出力監視部１はＯＮ信号と判別（Ｓ１Ｙｅｓ）し、処理がＳ２に進む。Ｓ２では制御部２は、稼働時間記録メモリ７に記録されている各累積カウンタ値を読出し、この値を各々のカウンタにロードする。即ち、累積時間の時間の部分の累積値が累積稼働カウンタＴｔに、累積時間の分の部分の累積値が累積ワークカウンタＴｔｗにそれぞれロードされる。更に、各温度帯域毎の累積稼働時間の時間の部分の累積値が、第１温度帯域用累積カウンタＴｃ１、第２温度帯域用累積カウンタＴｃ２、第３温度帯域用累積カウンタＴｃ３にそれぞれロードされる。更に、各温度帯域毎の累積稼働時間の分の部分の累積値が第１温度帯域用ワークカウンタＴｃｗ１、第２温度帯域用ワークカウンタＴｃｗ２、第３温度帯域用ワークカウンタＴｃｗ３にそれぞれロードされる。
【００２１】
更に、Ｓ２では本発明の特徴の一つである電源装置の稼働時間カウントのための割込み処理が許可され、以後図３のメイン動作フロー実行中に図４にＳ１０からＳ３３で示される電源装置稼働時間カウント処理が１分間隔で定期的に実行される。
【００２２】
ここで、図４を参照して割込み処理を説明する。
図４は、電源装置の稼働時間カウント処理のフローチャートである。
Ｓ１１では、制御部２が電源出力監視部１の出力信号をチェックし、出力信号がＯＦＦ信号であれば動作禁止でありＳ３３へジャンプして割込み処理は終了する（Ｓ１１Ｎｏ、Ｓ３３）。該出力信号がＯＮ信号であれば動作許可であり処理はＳ１２に進む（Ｓ１１Ｙｅｓ、Ｓ１２）。
Ｓ１２では、１分毎の割込み処理であるので、累積ワークカウンタＴｔｗのカウンタ値を＋１加算する。Ｓ１３では、累積ワークカウンタＴｗｔのカウンタ値をチェックし、カウンタ値が６０に達していなければＳ１６へジャンプし（Ｓ１３Ｎｏ、Ｓ１６）、カウンタ値が６０に達していればＳ１４およびＳ１５を実行する。即ち、分単位をカウントする累積ワークカウンタＴｔｗが６０分をカウントすると、累積ワークカウンタＴｔｗが初期値０にリッセトされ（Ｓ１４）、時間単位をカウンタする累積稼働カウンタＴｔが＋１加算される（Ｓ１５）。
【００２３】
Ｓ１６では、カウンタ値判定部５が、電源装置の実際の稼働累積時間を示す累積稼働カウンタＴｔと累積ワークカウンタＴｔｗの内容が、該電源装置が正常に稼働する目安時間として設定した時間（例えば、１０、０００時間）に達したか否かを判別し、設定時間に達していれば警報信号を出力する。
【００２４】
次に、Ｓ１７〜Ｓ３２において、電源装置の温度帯域毎の稼働時間カウント処理が行われる。これは、本発明の特徴の一つである。
制御部２は、温度センサ３から温度データＴｍを読みとり（Ｓ１７）、現在の電源装置の使用周囲温度がどの温度帯域に属するかを判別する（Ｓ１８、Ｓ２３、Ｓ２８）。第１温度帯域と判別されれば、第１温度帯域ワークカウンタＴｃｗ１が＋１される（Ｓ１８Ｙｅｓ、Ｓ１９）。Ｓ２０では、制御部２は、第１温度帯域ワークカウンタＴｃｗ１のカウンタ値をチェックし、カウンタ値が６０に達していなければＳ１１へジャンプし（Ｓ２０Ｎｏ、Ｓ１１）、カウンタ値が６０に達していればＳ２１およびＳ２２を実行する。即ち、分単位をカウントする第１温度帯域ワークカウンタＴｃｗ１が６０分をカウントすると、第１温度帯域ワークカウンタＴｃｗ１が初期値０にリッセトされ（Ｓ２１）、時間単位をカウンタする第１温度帯域累積カウンタＴｃ１が＋１加算される（Ｓ２２）．
第２温度帯域と判別されれば、第２温度帯域ワークカウンタＴｃｗ２が＋１される（Ｓ１８Ｎｏ、Ｓ２３Ｙｅｓ、Ｓ２４）。Ｓ２５では、制御部２は、第２温度帯域ワークカウンタＴｃｗ２のカウンタ値をチェックし、カウンタ値が６０に達していなければＳ３３へジャンプし（Ｓ２５Ｎｏ、Ｓ３３）、カウンタ値が６０に達していればＳ２６およびＳ２７を実行する。即ち、分単位をカウントする第２温度帯域ワークカウンタＴｃｗ２が６０分をカウントすると、第２温度帯域ワークカウンタＴｃｗ２が初期値０にリッセトされ（Ｓ２６）、時間単位をカウンタする第２温度帯域累積カウンタＴｃ２が＋１加算される（Ｓ２７）．
第３温度帯域と判別されれば、第３温度帯域ワークカウンタＴｃｗ３が＋１される（Ｓ１８Ｎｏ、Ｓ２３Ｎｏ、Ｓ２８Ｙｅｓ、Ｓ２９）。Ｓ３０では、制御部２は、第３温度帯域ワークカウンタＴｃｗ３のカウンタ値をチェックし、カウンタ値が６０に達していなければＳ３３へジャンプし（Ｓ３０Ｎｏ、Ｓ３３）、カウンタ値が６０に達していればＳ３１およびＳ３２を実行する。即ち、分単位をカウントする第３温度帯域ワークカウンタＴｃｗ３が６０分をカウントすると、第３温度帯域ワークカウンタＴｃｗ３が初期値０にリッセトされ（Ｓ３１）、時間単位をカウントする第３温度帯域累積カウンタＴｃ３が＋１加算される（Ｓ３２）．
電源装置の稼働温度が５５°未満ならＳ３３にジャンプする（Ｓ１８Ｎｏ、Ｓ２３Ｎｏ、Ｓ２８Ｎｏ、Ｓ３３）。
このように、図３のスッテプ２での割込み処理で、電源装置の総累積稼働時間、温度帯域毎の累積稼働時間がカウントされるのは本発明の特徴の一つである。
【００２５】
次に、劣化判別処理を説明する。
図３を参照して、Ｓ３では、上記割込み処理でカウントされる電源装置の稼働時間に基づく電源装置の劣化判別処理が行われる。
この電源装置の劣化判別処理は、本発明の特徴の一つである。
本発明は、電解コンデンサの劣化が、その損失角の正接（ｔａｎδ）に依存し、ｔａｎδが規定の初期値の２００％に達した時点をもって電解コンデンサの寿命と判断でき、また、電解コンデンサの損失角の正接（ｔａｎδ）の劣化は温度により変わるが、各温度毎による劣化は累積されていく点に着目したものである。
図６ａは、劣化判別の対象となる電解コンデンサの損失角の正接（ｔａｎδ）の使用周囲温度−稼働時間特性を表したものである。
この図では、使用周囲温度４０°、７０°、８５°、１００°の特性が、それぞれ○、●、×、△印の特性曲線で示されているが、本実施の形態では７０°、８５°、１００°の特性を使用する。
【００２６】
図６ａにおいて、ｔａｎδ特性に大きな変化が現れる稼働時間１０００時間以降の稼働時間を、各ｔａｎδの変化率がほぼ一定の稼働時間領域毎に分割する。各稼働時間領域は、１０００〜２０００時間の第１稼働時間領域（ｔ１）、２０００〜５０００時間の第２稼働時間領域（ｔ２）および５０００〜１００００時間の第３稼働時間領域（ｔ３）とする。
まず、各稼働時間領域において、各温度毎のｔａｎδ特性におけるｔａｎδ増加率（特性曲線の傾き）を各々求め、その各々の値を各稼働時刻領域のｔａｎδ劣化係数（Ａ＊）とする。
【００２７】
図６ｂは、劣化判別のためのデータを記憶したデータテーブルを示す。図６ｂに示すデータテーブルに、各温度毎のｔａｎδ劣化係数Ａ７０、Ａ８５、Ａ１００が各稼働時間領域毎に図示の様に記憶される。
更に、図６ｂに示すデータテーブルには、各稼働時間領域のｔａｎδの値、即ち、１０００時間、２０００時間、５０００時間時点での各温度毎の初期値ｔａｎδ（Ｂ＊）がＢ７０、Ｂ８５、Ｂ１００として各稼働時間領域毎に記憶されている。
更に、図６ｂに示すデータテーブルには、各稼働時間領域の開始時間Ｃが記憶されている。
電解コンデンサのｔａｎδ劣化度Ｄは、各周囲温度（７０°、８５°、１００°）毎の累積稼働時間による劣化度Ｄ７０、Ｄ８５、Ｄ１００を合計して次式により求める。
【００２８】
ｔａｎδ劣化度Ｄ＝Ｄ７０＋Ｄ８５＋Ｄ１００        （式２）
ここで、
Ｄ７０＝（Ｔｃ１−Ｃ）・Ａ７０＋Ｂ７０              （式３）
Ｄ８５＝（Ｔｃ２−Ｃ）・Ａ８５＋Ｂ８５              （式４）
Ｄ１００＝（Ｔｃ３−Ｃ）・Ａ１００＋Ｂ１００            （式５）
ただし、
Ｔｃ１：使用周囲温度７０℃の累積稼働時間
Ｔｃ２：使用周囲温度８５℃の累積稼働時間
Ｔｃ３：使用周囲温度１００℃の累積稼働時間
Ａ７０、Ａ８５、Ａ１００：劣化係数
Ｂ７０、Ｂ８５、Ｂ１００：稼働時間領域の正接初期値
Ｃ：稼働時間領域の稼働時間初期値
そして、使用電解コンデンサの寿命すなわち電源装置の寿命は、
ｔａｎδＬ−Ｄ−ｋ＝０          （式６）
を満足した時点とする。
ただし、
ｔａｎδＬ：ｔａｎδの規定初期値×２（本実施の形態では、初期値０．０５×２００％＝０．１）で決定される電解コンデンサの寿命を示すｔａｎδ
ｋ：寿命判断に余裕を持たせるための安全定数で、ｋ≧０、（本実施の形態では０．００３）と決定される。
【００２９】
次に、図５を参照して、劣化判別処理を詳細に説明する。
図５は、劣化度演算部６の劣化判別処理の動作を示すフローチャートである。
本実施の形態では、温度別の劣化判別処理で、周囲温度７０℃の劣化度を前記第１温度帯域５５℃以上７０℃未満での累積稼働時間による劣化、周囲温度８５℃の劣化度を前記第２温度帯域７０℃以上８５℃未満の累積稼働時間による劣化、さらに周囲温度１００℃の劣化度を前記第３温度帯域８５℃以上の累積稼働時間による劣化として各温度毎の劣化度を演算する。
【００３０】
まず、周囲温度７０°の累積稼働時間による劣化度Ｄ７０を演算するために、Ｓ４１で第１温度帯域用累積カウンタＴｃ１からカウンタ値を読み込み（Ｓ４１）、第１温度帯域の劣化係数Ａ７０と、初期値Ｂ７０及び開始時間Ｃをそれぞれ図６ｂのデータテーブルに基づいて０にセットする（Ｓ４２）。
次いで、このカウント値が、第２稼働時間領域か、第３稼働時間領域かが判別される（Ｓ４３、Ｓ４５）。
【００３１】
カウント値が２０００≦Ｔｃ１＜５０００であれば（Ｓ４３Ｙｅｓ）、第１温度帯域の劣化係数Ａ７０と、初期値Ｂ７０及び開始時間Ｃをそれぞれ図６ｂのデータテーブルに基づいてＡ７０＝５×１０−６、Ｂ７０＝０．０６及びＣ＝２０００時間にセットし（Ｓ４４）、周囲温度７０°の劣化度Ｄ７０＝（Ｔｃ１−２０００）×５×１０−６＋０．０６と演算する（Ｓ４７）。
【００３２】
カウント値が５０００≦Ｔｃ１であれば（Ｓ４３Ｎｏ、Ｓ４５Ｙｅｓ）、第１温度帯域の劣化係数Ａ７０と、初期値Ｂ７０及び開始時間Ｃをそれぞれ図６ｂのデータテーブルに基づいてＡ７０＝５×１０−６、Ｂ７０＝０．０７５及びＣ＝５０００時間にセットし（Ｓ４６）、周囲温度７０°の劣化度Ｄ７０＝（Ｔｃ１−５０００）×５×１０−６＋０．０７５と演算する（Ｓ４７）。
Ｓ４５がＮｏであれば、カウント値は第２稼働時間領域未満であり、劣化度Ｄは０となる。
【００３３】
次に、周囲温度８５°の累積稼働時間による劣化度Ｄ８５を演算するために、第２温度帯域用累積カウンタＴｃ２からカウンタ値を読み込み（Ｓ４８）、第２温度帯域の劣化係数Ａ８５と、初期値Ｂ８５及び開始時間Ｃをそれぞれ０にセットする（Ｓ４９）。
次いで、このカウント値が第２稼働時間領域か、第３稼働時間領域かが判別される（Ｓ５０、Ｓ５２）。
【００３４】
カウント値が２０００≦Ｔｃ２＜５０００であれば（Ｓ５０Ｙｅｓ）、第２温度帯域の劣化係数Ａ８５と、初期値Ｂ８５及び開始時間Ｃをそれぞれ図６ｂのデータテーブルに基づいてＡ８５＝１２×１０−６、Ｂ８５＝０．０６４及びＣ＝２０００時間にセットし（Ｓ５１）、周囲温度８５°の劣化度Ｄ８５＝（Ｔｃ２−２０００）×１２×１０−６＋０．０６４と演算する（Ｓ５４）。
【００３５】
カウント値が５０００≦Ｔｃ２であれば（Ｓ５０Ｎｏ、Ｓ５２Ｙｅｓ）、第２温度帯域の劣化係数Ａ８５と、初期値Ｂ８５及び開始時間Ｃをそれぞれ図６ｂのデータテーブルに基づいてＡ８５＝２０×１０−６、Ｂ８５＝０．１及びＣ＝５０００時間にセットし（Ｓ５３）、周囲温度８５°の劣化度Ｄ８５＝（Ｔｃ２−５０００）×２０×１０−６＋０．１と演算する（Ｓ５４）。
Ｓ５２がＮｏであれば、カウント値は第２稼働時間領域未満であり、劣化度Ｄは０となる。
【００３６】
次に、周囲温度１００°の累積稼働時間による劣化度Ｄ１００を演算するために、第３温度帯域用累積カウンタＴｃ３からカウンタ値を読み込み（Ｓ５５）、第３温度帯域の劣化係数Ａ１００と、初期値Ｂ１００及び開始時間Ｃをそれぞれ０にセットする（Ｓ５６）。
次いで、このカウント値が第１稼働時間領域か、第２稼働時間領域か、第３稼働時間領域かが判別される（Ｓ５７、Ｓ５９、Ｓ６１）。
【００３７】
カウント値が１０００≦Ｔｃ３＜２０００であれば（Ｓ５７Ｙｅｓ）、第３温度帯域の劣化係数Ａ１００と、初期値Ｂ１００及び開始時間Ｃをそれぞれ図６ｂのデータテーブルに基づいてＡ１００＝４５×１０−６、Ｂ１００＝０．０６５及びＣ＝１０００時間にセットし（Ｓ５８）、周囲温度１００°の劣化度Ｄ１００＝（Ｔｃ３−１０００）×４５×１０−６＋０．０６５と演算する（Ｓ６３）。
【００３８】
カウント値が２０００≦Ｔｃ３＜５０００であれば（Ｓ５７Ｎｏ、Ｓ５９Ｙｅｓ）、第３温度帯域の劣化係数Ａ１００と、初期値Ｂ１００及び開始時間Ｃをそれぞれ図６ｂのデータテーブルに基づいてＡ１００＝４７×１０−６、Ｂ１００＝０．１１及びＣ＝２０００時間にセットし（Ｓ６０）、周囲温度１００°の劣化度Ｄ１００＝（Ｔｃ３−２０００）×４７×１０−６＋０．１１と演算する（Ｓ６３）。
【００３９】
カウント値が５０００≦Ｔｃ３であれば（Ｓ５７Ｎｏ、Ｓ５９Ｎｏ、Ｓ６１Ｙｅｓ）、第３温度帯域の劣化係数Ａ１００と、初期値Ｂ１００及び開始時間Ｃをそれぞれ図６ｂのデータテーブルに基づいてＡ１００＝２３０×１０−６、Ｂ１００＝０．２５及びＣ＝５０００時間にセットし（Ｓ６２）、周囲温度１００°の劣化度Ｄ１００＝（Ｔｃ３−５０００）×２３０×１０−６＋０．２５と演算する（Ｓ６３）。
Ｓ６１がＮｏであれば、カウント値は第１稼働時間領域未満であり、劣化度Ｄは０となる。
【００４０】
次に、Ｓ６４で各周囲温度毎の稼働時間に基づく上記劣化度を加算してｔａｎδ劣化度Ｄが算出される（Ｓ６４）。寿命を示すｔａｎδ値ｔａｎδＬと安全定数ｋとを予めセットし（Ｓ６５）、このｋ、ｔａｎδＬおよびｔａｎδ劣化度Ｄにより、ｔａｎδＬ−Ｄ−ｋが演算され、演算結果が０より大きければ（Ｓ６６Ｙｅｓ）図３のＳ４に進み、０以下であれ警報２を外部に出力する（Ｓ６６Ｎｏ、Ｓ６７）。警報２は、発光ダイオード等を点灯させてもよいしブザーを鳴らして警報出力としてもよい。また、接点信号や通信手段により外部機器に出力してもよい。警報は安全定数ｋにより実際の寿命に達する前に出力されるため、電源装置が故障する前に交換することができる。
【００４１】
再び、図３を参照して、制御部２は劣化度演算部６の劣化判別処理が終了すると、Ｓ４でパソコンとの通信要求をチェックし要求があれば（Ｓ４Ｙｅｓ）、稼働時間や、劣化度等のでデータをパーソナル・コンピュータ１０に出力する（Ｓ５）。Ｓ５の処理後、あるいは要求がなければ（Ｓ４Ｎｏ）、処理はＳ６へ進む。Ｓ６では、制御部２はセンタからの通信要求をチェックし要求があれば（Ｓ６Ｙｅｓ）、センタへ稼働時間記録メモリ７の内容を転送する（Ｓ７）。Ｓ７の処理後、あるいはセンタからの要求がなければ（Ｓ６Ｎｏ）、処理はＳ８へ進む。Ｓ８では電源出力監視部１からの判定出力信号を制御部２がチェックし、稼働中であれば（Ｓ８Ｙｅｓ）、Ｓ１へジャンプし、上述の処理を繰り返す。
電源装置が停止中であれば（Ｓ８Ｎｏ）、Ｓ９の処理が行われる。即ち、制御部２は、上述の割込み処理の動作を禁止した後、稼働時間カウンタ４内の累積稼働カウンタＴｔ及び累積ワークカウンタＴｔｗ、第１温度帯域用累積カウンタＴｃ１、第２温度帯域用累積カウンタＴｃ２、第３温度帯域用累積カウンタＴｃ３、および第１温度帯域用ワークカウンタＴｃｗ１、第２温度帯域用ワークカウンタＴｃｗ２、第３温度帯域用ワークカウンタＴｃｗ３のカウンタ値を稼働時間記録メモリ７へ格納する。電源装置が再稼働した場合には、制御部２によりＳ２が実行され、上述の如くカウンタ値が、それぞれのカウンタＴｔ、Ｔｔｗ、Ｔｃ１、Ｔｃ２、Ｔｃ３、Ｔｃｗ１、Ｔｃｗ２、Ｔｃｗ３へロードされるので、再稼働直前のカウンタ値から継続してカウント動作され累積誤差が小さくなる。これは本発明の特徴の一つである。
【００４２】
次に、劣化判別処理の別の実施の形態を説明する。
図３を参照して、Ｓ３では、上記割込み処理でカウントされる電源装置の稼働時間に基づく電源装置の劣化判別処理が行われる。
本実施の形態は、電解コンデンサの劣化が、その静電容量の変化度Ｆに依存し、静電容量が規定の初期値から２０％減少した時点をもって電解コンデンサの寿命と判断でき、また、電解コンデンサの静電容量の劣化は温度により変わるが、各温度毎による劣化は累積されていく点に着目したものである。
図８ａは、劣化判別の対象となる電解コンデンサの静電容量変化率の周囲温度−稼働時間特性を表したものである。
この図では、使用周囲温度４０°、７０°、８５°、１００°の特性が、それぞれ○、●、×、△印の特性曲線で示されているが、本実施の形態では７０°、８５°、１００°の特性を使用する。
【００４３】
図８ａにおいて、静電容量変化率に大きな変化が現れる稼働時間５００時間以降の稼働時間を、各静電容量変化率がほぼ一定の稼働時間領域毎に分割する。各稼働時間領域は、５００〜２０００時間の第１稼働時間領域（ｔ１）、２０００〜５０００時間の第２稼働時間領域（ｔ２）および５０００〜１００００時間の第３稼働時間領域（ｔ３）とする。
まず、各稼働時間領域において、各温度毎の静電容量変化率における減少率（特性曲線の傾き）を各々求め、その各々の値を各稼働時刻領域の静電容量劣化係数（Ｆ＊）とする。
【００４４】
図８ｂは、劣化判別のためのデータを記憶したデータテーブルを示す。図８ｂに示すデータテーブルに、各温度毎の静電容量劣化係数Ｆ７０、Ｆ８５、Ｆ１００が各稼働時間領域毎に図示の様に記憶される。
更に、図８ｂに示すデータテーブルには、各稼働時間領域の静電容量変化率の値、即ち、１０００時間、２０００時間、５０００時間時点での各温度毎の静電容量変化率の初期値（Ｇ＊）がＧ７０、Ｇ８５、Ｇ１００として各稼働時間領域毎に記憶されている。
更に、図８ｂに示すデータテーブルには、各稼働時間領域の開始時間Ｃ１が記憶されている。
電解コンデンサの静電容量劣化度Ｈは、各周囲温度（７０°、８５°、１００°）毎の累積稼働時間による静電容量劣化度Ｈ７０、Ｈ８５、Ｈ１００を合計して次式により求める。
【００４５】
静電容量劣化度Ｈ＝Ｈ７０＋Ｈ８５＋Ｈ１００        （式７）
ここで、
Ｈ７０＝（Ｔｃ１−Ｃ１）・Ｆ７０＋Ｇ７０              （式８）
Ｈ８５＝（Ｔｃ２−Ｃ１）・Ｆ８５＋Ｇ８５              （式９）
Ｈ１００＝（Ｔｃ３−Ｃ１）・Ｆ１００＋Ｇ１００            （式１０）
ただし、
Ｔｃ１：周囲温度７０℃の累積稼働時間
Ｔｃ２：周囲温度８５℃の累積稼働時間
Ｔｃ３：周囲温度１００℃の累積稼働時間
Ｆ７０、Ｆ８５、Ｆ１００：劣化係数
Ｇ７０、Ｇ８５、Ｇ１００：稼働時間領域の静電容量変化率の初期値
Ｃ１：稼働時間領域の稼働時間初期値
そして、使用電解コンデンサの寿命すなわち電源装置の寿命は、
ＨＬ−Ｈ−ｋ＝０          （式１１）
を満足した時点とする。
ただし、
ＨＬ：静電容量規定初期値に対する変化率値（本実施の形態では初期値の２０（％））で決定される電解コンデンサの寿命を示す静電容量変化率
ｋ：寿命判断に余裕を持たせるための安全定数で、ｋ≧０（本実施の形態では１）と決定される
次に、図７を参照して、劣化判別処理を詳細に説明する。
図７は、劣化度演算部６の劣化判別処理の動作を示すフローチャートである。
【００４６】
本実施の形態では、温度別の劣化判別処理で、周囲温度７０℃の劣化度を前記第１温度帯域５５℃以上７０℃未満での累積稼働時間による劣化、周囲温度８５℃の劣化度を前記第２温度帯域７０℃以上８５℃未満の累積稼働時間による劣化、さらに周囲温度１００℃の劣化度を前記第３温度帯域８５℃以上の累積稼働時間による劣化として各温度毎の劣化度を演算する。
【００４７】
まず、周囲温度７０°の累積稼働時間による劣化度Ｈ７０を演算するために、Ｓ７１で第１温度帯域用累積カウンタＴｃ１からカウンタ値を読み込み（Ｓ７１）、第１温度帯域の劣化係数Ｆ７０と、初期値Ｇ７０及び開始時間Ｃ１をそれぞれ０にセットする（Ｓ７２）。
次いで、このカウント値が、第１稼働時間領域か、第２稼働時間領域か、第３稼働時間領域かが判別される（Ｓ７３、Ｓ７５、Ｓ７７）。
【００４８】
カウント値が５００≦Ｔｃ１＜２０００であれば（Ｓ７３Ｙｅｓ）、第１温度帯域の劣化係数Ｆ７０と、初期値Ｇ７０及び開始時間Ｃ１をそれぞれ図８ｂのデータテーブルに基づいてＦ７０＝１．１９×１０−３、Ｇ７０＝１．５４及びＣ１＝５００時間にセットし（Ｓ７４）、周囲温度７０°の劣化度Ｈ７０＝（Ｔｃ１−５００）×１．１９×１０−３＋１．５４と演算する（Ｓ７９）。
【００４９】
カウント値が２０００≦Ｔｃ１＜５０００であれば（Ｓ７３Ｎｏ、Ｓ７５Ｙｅｓ）、第１温度帯域の劣化係数Ｆ７０と、初期値Ｇ７０及び開始時間Ｃ１をそれぞれ図８ｂのデータテーブルに基づいてＦ７０＝１．１１×１０−３、Ｇ７０＝３．３３及びＣ１＝２０００時間にセットし（Ｓ７６）、周囲温度７０°の劣化度Ｈ７０＝（Ｔｃ１−２０００）×１．１１×１０−３＋３．３３と演算する（Ｓ７９）。
【００５０】
カウント値が５０００≦Ｔｃ１であれば（Ｓ７３Ｎｏ、Ｓ７５Ｎｏ、Ｓ７７Ｙｅｓ）、第１温度帯域の劣化係数Ｆ７０と、初期値Ｇ７０及び開始時間Ｃ１をそれぞれ図８ｂのデータテーブルに基づいてＦ７０＝０．５６４×１０−３、Ｇ７０＝６．６７及びＣ１＝５０００時間にセットし（Ｓ７８）、周囲温度７０°の劣化度Ｈ７０＝（Ｔｃ１−５０００）×０．５６４×１０−３＋６．６７と演算する（Ｓ７９）。Ｓ７７がＮｏであれば、カウント値は第１稼働時間領域未満であり、劣化度Ｈは０となる。
【００５１】
次に、周囲温度８５°の累積稼働時間による劣化度Ｈ８５を演算するために、第２温度帯域用累積カウンタＴｃ２からカウンタ値を読み込み（Ｓ８０）、第２温度帯域の劣化係数Ｆ８５と、初期値Ｇ８５及び開始時間Ｃ１をそれぞれ０にセットする（Ｓ８１）。
次いで、このカウント値が第１稼働時間領域か、第２稼働時間領域か、第３稼働時間領域かが判別される（Ｓ８２、Ｓ８４、Ｓ８６）。
【００５２】
カウント値が５００≦Ｔｃ２＜２０００であれば（Ｓ８２Ｙｅｓ）、第２温度帯域の劣化係数Ｆ８５と、初期値Ｇ８５及び開始時間Ｃ１をそれぞれ図８ｂのデータテーブルに基づいてＦ８５＝２．９１×１０−３、Ｇ８５＝１．５４及びＣ１＝５００時間にセットし（Ｓ８３）、周囲温度８５°の劣化度Ｈ８５＝（Ｔｃ２−５００）×２．９１×１０−３＋１．５４と演算する（Ｓ８８）。
【００５３】
カウント値が２０００≦Ｔｃ２＜５０００であれば（Ｓ８２Ｎｏ、Ｓ８４Ｙｅｓ）、第２温度帯域の劣化係数Ｆ８５と、初期値Ｇ８５及び開始時間Ｃ１をそれぞれ図８ｂのデータテーブルに基づいてＦ８５＝１．２８×１０−３、Ｇ８５＝５．９及びＣ１＝２０００時間にセットし（Ｓ８５）、周囲温度８５°の劣化度Ｈ８５＝（Ｔｃ２−２０００）×１．２８×１０−３＋５．９と演算する（Ｓ８８）。
【００５４】
カウント値が５０００≦Ｔｃ２であれば（Ｓ８２Ｎｏ、Ｓ８４Ｎｏ、Ｓ８６Ｙｅｓ）、第２温度帯域の劣化係数Ｆ８５と、初期値Ｇ８５及び開始時間Ｃ１をそれぞれ図８ｂのデータテーブルに基づいてＦ８５＝０．９３２×１０−３、Ｇ８５＝９．７４及びＣ１＝５０００時間にセットし（Ｓ８７）、周囲温度８５°の劣化度Ｈ８５＝（Ｔｃ２−５０００）×０．９３２×１０−３＋９．７４と演算する（Ｓ８８）。
Ｓ８６がＮｏであれば、カウント値は第１稼働時間領域未満であり、劣化度Ｈは０となる。
【００５５】
次に、周囲温度１００°の累積稼働時間による劣化度Ｈ１００を演算するために、第３温度帯域用累積カウンタＴｃ３からカウンタ値を読み込み（Ｓ８９）、第３温度帯域の劣化係数Ｆ１００と、初期値Ｇ１００及び開始時間Ｃ１をそれぞれ０にセットする（Ｓ９０）。
次いで、このカウント値が第１位稼働時間領域か、第２稼働時間領域か、第３稼働時間領域かが判別される（Ｓ９１、Ｓ９３、Ｓ９５）。
【００５６】
カウント値が５００≦Ｔｃ３＜２０００であれば（Ｓ９１Ｙｅｓ）、第３温度帯域の劣化係数Ｆ１００と、初期値Ｇ１００及び開始時間Ｃ１をそれぞれ図８ｂのデータテーブルに基づいてＦ１００＝２．５７×１０−３、Ｇ１００＝４．３６及びＣ１＝５００時間にセットし（Ｓ９２）、周囲温度１００°の劣化度Ｈ１００＝（Ｔｃ３−５００）×２．５７×１０−３＋４．３６と演算する（Ｓ９７）。
【００５７】
カウント値が２０００≦Ｔｃ３＜５０００であれば（Ｓ９１Ｎｏ、Ｓ９３Ｙｅｓ）、第３温度帯域の劣化係数Ｆ１００と、初期値Ｇ１００及び開始時間Ｃ１をそれぞれ図８ｂのデータテーブルに基づいてＦ１００＝１．７０×１０−３、Ｇ１００＝８．２１及びＣ１＝２０００時間にセットし（Ｓ９４）、周囲温度１００°の劣化度Ｈ１００＝（Ｔｃ３−２０００）×１．７０×１０−３＋８．２１と演算する（Ｓ９７）。
【００５８】
カウント値が５０００≦Ｔｃ３であれば（Ｓ９１Ｎｏ、Ｓ９３Ｎｏ、Ｓ９５Ｙｅｓ）、第３温度帯域の劣化係数Ｆ１００と、初期値Ｇ１００及び開始時間Ｃ１をそれぞれ図８ｂのデータテーブルに基づいてＦ１００＝２．１２×１０−３、Ｇ１００＝１３．３及びＣ１＝５０００時間にセットし（Ｓ９６）、周囲温度１００°の劣化度Ｈ１００＝（Ｔｃ３−５０００）×２．１２×１０−３＋１３．３と演算する（Ｓ９７）。
Ｓ９６がＮｏであれば、カウント値は第１稼働時間領域未満であり、劣化度Ｈは０となる。
【００５９】
次に、Ｓ９８で各周囲温度毎の稼働時間に基づく上記劣化度Ｈ７０、Ｈ８５、Ｈ１００を加算して静電容量劣化Ｈが算出される（Ｓ９８）。寿命を示す静電容量値ＨＬ＝２０と安全定数ｋ＝１とを予めセットし（Ｓ９９）、このｋ、ＨＬおよび静電容量劣化度Ｈにより、ＨＬ−Ｈ−ｋが演算され、演算結果が０より大きければ（Ｓ１００Ｙｅｓ）図３のＳ４に進み、０以下であれ警報２を外部に出力する（Ｓ１００Ｎｏ、Ｓ１０１）。警報２は、発光ダイオード等を点灯させてもよいしブザーを鳴らして警報出力としてもよい。また、接点信号や通信手段により外部機器に出力してもよい。警報は安全定数ｋにより実際の寿命に達する前に出力されるため、電源装置が故障する前に交換することができる。
【００６０】
図１に示すブロック図において、温度センサ２及びデータＩ／Ｆ部８そして図示しない本タイマー用電源等の僅かな部品を除けば、その他の構成要素は汎用の安価な１チップマイコンに内蔵される機能で十分実現可能であり、小型・軽量で消費電力も小さく安価な電源用タイマー装置が提供することができる。
【００６１】
【発明の効果】
本発明は、電源装置の累積稼働時間をカウントし、記録する累積稼働時間カウンタを備える。
したがって、記録されている累積稼働時間を読み出すことにより電源装置の正確な累積稼働時間を知ることができ、さらに実際の稼働時間により電源装置の劣化判別ができる。
【００６２】
本発明は、電源装置の使用周囲温度を計測するセンサと、該センサの計測値に基づいて電源装置の使用周囲温度に対応した累積稼働時間をカウントし、記録する累積稼働時間カウンタを備える。
したがって、記録されている温度帯域毎の累積稼働時間を読み出すことにより電源装置の周辺温度−累積稼働時間の実績データを正確に知ることができ、更に実際の使用温度状態および該温度状態での稼働時間により電源装置の劣化判別ができる。
本発明は、前記累積稼働時間が予め定めた設定時間と比較され、この結果に基づいて前記電源装置の劣化判別のための信号を外部に出力する出力部を備える。
したがって、電源装置の正確な累積稼働時間に基づいて外部へ警報出力できるので予め定めた適切なタイミングで電源装置のメンテナンスを実施することができる。更に、警報を出力するタイミングを予め若干早めに設定しておけば電源装置が摩耗故障に至る前に交換する事が可能になる。
【００６３】
本発明は、稼働時間カウンタを前記電源装置の出力電圧レベルに応じて起動・停止する手段と、該停止時の該累積稼働時間タウンタ値を保持して、該起動時に該停止時の累積稼働時間カウンタ値を該累積稼働時間カウンタにロードする手段とを備える。
したがって、電源装置の稼働時間を正確に累積カウントでき、更に電源装置の劣化判別を正確に行とができる。
【００６４】
本発明は、電源装置の使用周囲温度に対応した各々の累積稼働時間をカウントする第１のステップと、この１のステップの各々のカウント値に基づいて各々の使用周囲温度での電源装置の劣化度を決定する第２のステップと、第２のステップで決定された各々の劣化度に基づいて該電源装置の劣化度を決定する第３のステップとを実行する電源装置の劣化度判別用のプログラムを特徴とする。
したがって、使用温度毎の累積稼働時間による電源装置の劣化度を知ることができ、稼働時間に基づく電源装置の劣化度を正確に補償でき、劣化度の判別精度を著しく向上できる。
【００６５】
本発明は、前記第３のステップで決定された劣化度に余裕度を持たせて前記電源装置の寿命を決定する第４のステップを更に含むことを特徴とする。
したがって、電源装置の寿命判別を、必要に応じて早めに判別できる。
【００６６】
本発明は、前記第１のステップのカウント値をセンタに伝送する第５のステップを更に含むことを特徴とする。
したがって、複数ある稼働中の電源装置のメンテナンスをセンターで集中管理できるようになる。
【００６７】
更に、本発明で示した構成によれば汎用の安価な１チップマイコンと僅かな追加部品で十分実現可能であり、小型・軽量で消費電力も小さく安価な電源用劣化度判別装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本実施の形態の電源用劣化判別装置の要部ブッロク構成図。
【図２】図２は図１中の稼働時間カウンタ４を詳細に示したブロック図
【図３】図３は、電源用劣化判別装置のメイン処理を示すフローチャートを示す。
【図４】図４は、図３中のステップ２の割込み処理を示すフローチャートを示す。
【図５】図５は、図３中のステップ３の第１の劣化判別処理例を示すフローチャートを示す。
【図６ａ】図６ａは、電解コンデンサの損失角の正接（ｔａｎδ）の周囲温度−稼働時間特性を示す図。
【図６ｂ】図６ｂは、電解コンデンサの正接劣化度のデータテーブル。
【図７】図７は、図３中のステップ３の第２の劣化判別処理例を示すフローチャートを示す。
【図８ａ】図８ａは、電解コンデンサの静電容量変化率の周囲温度−稼働時間特性を示す図。
【図８ｂ】図８ｂは、電解コンデンサの静電容量劣化度のデータテーブル。
【符号の説明】
１    電源出力監視部
２    制御部
３    温度センサ
４    稼働時間カウンタ
５    カウンタ値判定部
６    劣化度演算部
７    稼働時間記録メモリ
８    データＩ／Ｆ部
９    センタ
１０    ＰＣ
【図１】
2004320870.tif 000003
【図２】
2004320870.tif 000004
【図３】
2004320870.tif 000005
【図４】
2004320870.tif 000006
【図５】
2004320870.tif 000007
【図６ａ】
2004320870.tif 000008
【図６ｂ】
2004320870.tif 000009
【図７】
2004320870.tif 000010
【図８ａ】
2004320870.tif 000011
【図８ｂ】
2004320870.tif 000012