(57)【要約】【課題】研磨治具本体のスペースを有効利用し、一度に研磨できるフェルールの個数を増して１個当たりの研磨コストを削減する。【解決手段】多数のフェルール挿入孔２２を有する研磨治具本体２０に、挿入孔に連なり所定の距離に壁面２４を有する座部２３を設け、挿入孔の座部に対向する側に支持壁２５を設ける。座部に、スライド可能で、支持壁に向いた前方に保持部３１を有し、後方に壁面２４に向けて下り勾配の傾斜面３２を有する保持部材３０を配置する。研磨治具本体に、傾斜面３２上に配置したロッド部材４０を下向きに押圧する押し下げ部材５０を設ける。押し下げ部材の作動で、ロッド部材が下向きに押圧され座部の壁面に沿って下降し、保持部材が前方へ押し出されて保持部と支持壁とでフェルールを保持する。【選択図】      図５
2004181608.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、
前記各フェルールが挿入される多数の挿入孔を有する研磨治具本体に、少なくとも１つの挿入孔の一側に連なり、かつ、当該挿入孔から所定の距離に壁面を有する座部をすべての前記挿入孔について設けるとともに、各挿入孔の前記座部に対向する側に当該挿入孔から立ち上がる支持壁を設け、
前記各座部に、当該座部が連なる前記少なくとも１つの挿入孔の前記支持壁との間隔を調整する方向にスライド可能で、当該支持壁に向いた前方に保持部を有し、かつ、後方に当該座部の前記壁面と平行で当該壁面に向けて下り勾配の傾斜面を有する保持部材をそれぞれ配置し、
前記各座部の前記壁面外方における前記研磨治具本体に、当該座部に配置された前記保持部材の前記傾斜面上に配置したロッド部材を下向きに押圧する押し下げ部材をそれぞれ設け、
前記各押し下げ部材を作動させることにより、前記各ロッド部材が下向きに押圧されて前記各座部の前記壁面に沿って下降し、これにより前記各保持部材が前方へ押し出されて前記保持部と前記支持壁とで前記各フェルールを保持するように構成した、
ことを特徴とする光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具。
【請求項２】
前記座部は、隣接する複数の前記挿入孔当たり１つずつ設けられ、各座部に配置された前記保持部材の前記保持部が、当該座部が連なる前記複数の挿入孔に挿入された複数のフェルールを当該複数の挿入孔の前記各支持壁とで一括して保持することを特徴とする請求項１記載の光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具。
【請求項３】
前記多数の挿入孔は前記研磨治具本体に環状に形成され、前記各座部は前記各挿入孔の前記環状中心に対して外側に設けられることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具。
【請求項４】
前記各保持部材は前記各座部に、前記保持部が対応する前記支持壁から離間する方向に付勢して配置されることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具。
【請求項５】
前記各支持壁は、対応する前記挿入孔に挿入されるフェルールの形状に応じて１面または複数面で当該フェルールを保持することを特徴とする請求項１記載の光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具。
【請求項６】
前記各押し下げ部材は、前記研磨治具本体に上からねじ込まれるボルトおよびワッシャからなることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具。
【請求項７】
前記各挿入孔は前記研磨治具本体平面に対して垂直または任意の角度だけ傾斜して形成されることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、多数の光ファイバ付きフェルール端面を同時に研磨する端面研磨機では、端面研磨機に装着される研磨治具に、多数の光ファイバ付きフェルールを保持する必要がある。このような端面研磨機用研磨治具の場合、研磨治具本体に、各光ファイバ付きフェルールを位置決め固定するねじ止めなどの固定部材をそれぞれ取り付けることで、各光ファイバ付きフェルールを研磨治具本体に保持することが一般に行われている。
【０００３】
とくに、最近では、一度に研磨できる光ファイバ付きフェルールの個数を増やすため、１つの固定部材が２個またはそれ以上の光ファイバ付きフェルールを研磨治具本体に位置決め固定することで、スペースの有効利用を図るものが提案されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２５４３０７号公報
【０００５】
【特許文献２】
特開２００２−２５４３０６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１および特許文献２に示されたものは、いずれも、多角形の研磨治具本体の各周面（六角形の場合は６つの平面）に、光ファイバ付きフェルールを位置決めし、固定部材をねじ部材で研磨治具本体の周面に取り付けることで、固定部材が各光ファイバ付きフェルールを研磨治具本体に保持するようになっている。そのため、このような従来のものは、固定部材を研磨治具本体に取り付けるのにねじ部材を用いなければならず、しかもこのねじ部材は、光ファイバ付きフェルールを位置決めするための研磨治具本体の周面にねじ込む必要があるため、このねじ部材のねじ込み位置には、光ファイバ付きフェルールを位置決めすることができない。その結果、研磨治具本体の周面を光ファイバ付きフェルールの位置決めのためだけに利用することができず、スペースの有効利用に限界があるという問題があった。
【０００７】
この発明の課題は、上記従来のもののもつ問題点を排除して、研磨治具本体に対する各光ファイバ付きフェルールの保持方法を工夫することで、研磨治具本体におけるスペースの有効利用を図ることができ、それにより、一度に研磨できる光ファイバ付きフェルールの個数を増やせることで、光ファイバ付きフェルール１個当たりの研磨コストを削減することのできる光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記課題を解決するものであり、請求項１に係る発明は、多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、前記各フェルールが挿入される多数の挿入孔を有する研磨治具本体に、少なくとも１つの挿入孔の一側に連なり、かつ、当該挿入孔から所定の距離に壁面を有する座部をすべての前記挿入孔について設けるとともに、各挿入孔の前記座部に対向する側に当該挿入孔から立ち上がる支持壁を設け、前記各座部に、当該座部が連なる前記少なくとも１つの挿入孔の前記支持壁との間隔を調整する方向にスライド可能で、当該支持壁に向いた前方に保持部を有し、かつ、後方に当該座部の前記壁面と平行で当該壁面に向けて下り勾配の傾斜面を有する保持部材をそれぞれ配置し、前記各座部の前記壁面外方における前記研磨治具本体に、当該座部に配置された前記保持部材の前記傾斜面上に配置したロッド部材を下向きに押圧する押し下げ部材をそれぞれ設け、前記各押し下げ部材を作動させることにより、前記各ロッド部材が下向きに押圧されて前記各座部の前記壁面に沿って下降し、これにより前記各保持部材が前方へ押し出されて前記保持部と前記支持壁とで前記各フェルールを保持するように構成した光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の発明において、前記座部は、隣接する複数の前記挿入孔当たり１つずつ設けられ、各座部に配置された前記保持部材の前記保持部が、当該座部が連なる前記複数の挿入孔に挿入された複数のフェルールを当該複数の挿入孔の前記各支持壁とで一括して保持する光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１記載の発明において、前記多数の挿入孔は前記研磨治具本体に環状に形成され、前記各座部は前記各挿入孔の前記環状中心に対して外側に設けられる光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１１】
請求項４に係る発明は、請求項１記載の発明において、前記各保持部材は前記各座部に、前記保持部が対応する前記支持壁から離間する方向に付勢して配置される光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１２】
請求項５に係る発明は、請求項１記載の発明において、前記各支持壁は、対応する前記挿入孔に挿入されるフェルールの形状に応じて１面または複数面で当該フェルールを保持する光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１３】
請求項６に係る発明は、請求項１記載の発明において、前記各押し下げ部材は、前記研磨治具本体に上からねじ込まれるボルトおよびワッシャからなる光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１４】
請求項７に係る発明は、請求項１記載の発明において、前記各挿入孔は前記研磨治具本体平面に対して垂直または任意の角度だけ傾斜して形成される光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、この発明による光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の第１の実施の形態を示す平面図、図２はその縦断面図であり、この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１０は、多数のＭＴ（Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｌｙ  Ｔｒａｎｓｆｅｒａｂｌｅ）フェルール１（図５参照）を保持して端面研磨機に装着されるものである。ここで、ＭＴフェルール１とは、複数本の光ファイバ（図示省略）を並べて１本のテープ状に構成した光ファイバテープ２を挿通したフェルールのことであり、断面矩形に形成されている。
【００１６】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１０は、後述する光ファイバ端面研磨機６０に装着されるホルダプレート（研磨治具本体）２０と、ホルダプレート２０の所定位置に配置される保持部材３０、ロッド部材４０および押し下げ部材５０とで構成される。
【００１７】
ホルダプレート２０は、四隅に切欠きが形成された四角い板状体の中央に丸穴２１が形成されたものであり、この丸穴２１の周囲に、ＭＴフェルール１が挿入される多数（図示の例では２４個）の挿入孔２２が環状に形成されている。
【００１８】
図３（ａ）（ｂ）に示すように、挿入孔２２は、断面矩形のＭＴフェルール１が挿入されるものであるため、平面からみてＭＴフェルール１の断面形状にわずかなクリアランスを加えた大きさの矩形に形成され、しかも、隣接する２個ずつの挿入孔２２が直線上に並んで配置されている。
【００１９】
直線上に隣接する挿入孔２２、２２の一側、すなわち、丸穴２１の中心に対して外側には、この挿入孔２２、２２に連なる座部２３が形成され、このような座部２３は、直線上に隣接する２個ずつの挿入孔２２ごとにそれぞれ設けられている。そして、各座部２３には、これに連なる挿入孔２２、２２から所定の距離に壁面２４が形成され、また、この挿入孔２２、２２の座部２３に対向する側には、挿入孔２２、２２から立ち上がる支持壁２５、２５がそれぞれ形成されている。さらに、各座部２３の壁面２４外方においてホルダプレート２０には、挿入孔２２、２２の中間に対応する位置に、押し下げ部材５０を取り付けるためのねじ孔２６が形成されている。
【００２０】
図４（ａ）（ｂ）に示すように、各座部２３には、この座部２３が連なる挿入孔２２、２２の支持壁２５、２５との間隔を調整する方向にスライド可能な保持部材３０が配置され、この保持部材３０は、挿入孔２２、２２の支持壁２５、２５に向いた前方に保持部３１を有し、かつ、後方にこの座部２３の壁面２４と平行で壁面２４に向けて下り勾配の傾斜面３２を有している。そして、保持部材３０は、圧縮コイルばね３３の作用により、保持部３１が対応する支持壁２５、２５から離間する方向に付勢して設けられている。
【００２１】
ロッド部材４０は、各座部２３に配置された保持部材３０の傾斜面３２上に配置されて、座部２３の壁面２４に接するものである。
【００２２】
また、押し下げ部材５０は、ロッド部材４０を下向きに押圧するものであり、ホルダプレート２０のねじ孔２６に上からねじ込まれる六角穴付きボルト５１と、ワッシャ５２とで構成されている。
【００２３】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１０は、上記のように構成されているため、六角穴付きボルト５１を緩めておけば、保持部材３０が、圧縮コイルばね３３の作用により支持壁２５、２５から離間する方向に付勢されているから、保持部３１が挿入孔２２、２２から退避した状態にある。この状態では、２個の挿入孔２２、２２のいずれにも、ＭＴフェルール１をスムーズに挿入することができる。
【００２４】
図５（ａ）（ｂ）に示すように、２個の挿入孔２２、２２にＭＴフェルール１、１をそれぞれ挿入したのち、六角穴付きボルト５１を締めていくと、ワッシャ５２がロッド部材４０を下向きに押圧して、これによりロッド部材４０が座部２３の壁面２４に沿って下降していく。ロッド部材４０のこの下降にともない、下向き押圧力を傾斜面３２で受ける保持部材３０は前方へ押し出されて、保持部３１と支持壁２５、２５とで２個のＭＴフェルール１、１を保持することとなる。
【００２５】
しかも、保持部材３０が前方へ押し出されるとき、まずどちらか一方のＭＴフェルール１から保持部３１の受ける反力が所定の締め付け力に達すると、それ以降はロッド部材４０が他方側により深く押圧されることで、他方のＭＴフェルール１から保持部３１の受ける反力も所定の締め付け力に達する。すなわち、ロッド部材４０が水平位置からどちらかに傾くことが可能であることによって、各部に多少のばらつきがあっても、２個のＭＴフェルール１、１を互いに均等な締め付け力で保持することができるものである。
【００２６】
図６は、この発明による光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の第２の実施の形態を示す平面図であり、この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１１０は、ＭＴフェルール１が挿入される多数（図示の例では１５個）の挿入孔１２２の１個１個に対応して保持部材１３０、ロッド部材１４０および押し下げ部材１５０をそれぞれ設けたものであり、これ以外は第１の実施の形態と同様のものであるので、第１の実施の形態で用いた符号に１００を加えた符号を付けることで同様の部分を表し、各部の詳細な図示および説明は省略することとする。
【００２７】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１１０は、図６に示すように、ホルダプレート１２０の各所定位置にＭＴフェルール（図示省略）を１個ずつ独立して保持することができる。
【００２８】
図７は、この発明による光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の第３の実施の形態を示す平面図、図８はその縦断面図であり、この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具２１０は、多数のＳＣ（Ｓｉｎｇｌｅｆｉｂｅｒ  Ｃｏｕｐｌｉｎｇ）コネクタ３（図１１参照）の先端から突出したＳＣフェルール４を保持して端面研磨機に装着されるものである。ここで、ＳＣフェルール４とは、１本の光ファイバ（図示省略）を挿通した断面円形のフェルールのことであり、このＳＣフェルール４をコネクタハウジング内の所定位置に固定してコネクタとして構成したものがＳＣコネクタ３である。
【００２９】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具２１０は、後述する光ファイバ端面研磨機６０に装着されるホルダプレート（研磨治具本体）２２０と、ホルダプレート２２０の所定位置に配置される保持部材２３０、ロッド部材２４０および押し下げ部材２５０とで構成される。
【００３０】
ホルダプレート２２０は、四隅に切欠きが形成された四角い板状体の中央に丸穴２２１が形成されたものであり、この丸穴２２１の周囲に、ＳＣコネクタ３の先端から突出したＳＣフェルール４が挿入される多数（図示の例では２４個）の挿入孔２２２が環状に形成され、また、挿入孔２２２にＳＣフェルール４が挿入されたときＳＣコネクタ３の下部を収容するための環状溝２２８が形成されている。
【００３１】
図９（ａ）（ｂ）に示すように、挿入孔２２２は、断面円形のＳＣフェルール４が挿入されるものであるため、平面からみてＳＣフェルール４に外接する三角形にわずかなクリアランスを加えた大きさの三角形に形成され、しかも、隣接する２個ずつの挿入孔２２２が直線上に並んで配置されている。
【００３２】
直線上に隣接する挿入孔２２２、２２２の一側、すなわち、丸穴２２１の中心に対して外側には、この挿入孔２２２、２２２の三角形の一辺に連なる座部２２３が形成され、このような座部２２３は、直線上に隣接する２個ずつの挿入孔２２２ごとにそれぞれ設けられている。そして、各座部２２３には、これに連なる挿入孔２２２、２２２から所定の距離に壁面２２４が形成され、また、この挿入孔２２２、２２２の座部２２３に対向する側すなわち三角形の二辺には、各挿入孔２２２から立ち上がる支持壁２２５、２２５がそれぞれ形成されている。さらに、各座部２２３の壁面２２４外方においてホルダプレート２２０には、挿入孔２２２、２２２の中間に対応する位置に、押し下げ部材２５０を取り付けるためのねじ孔２２６が形成されている。
【００３３】
図１０（ａ）（ｂ）に示すように、各座部２２３には、この座部２２３が連なる挿入孔２２２、２２２の各支持壁２２５との間隔を調整する方向にスライド可能な保持部材２３０が配置され、この保持部材２３０は、挿入孔２２２、２２２の各支持壁２２５に向いた前方に保持部２３１を有し、かつ、後方にこの座部２２３の壁面２２４と平行で壁面２２４に向けて下り勾配の傾斜面２３２を有している。そして、保持部材２３０は、圧縮コイルばね２３３の作用により、保持部２３１が対応する４つの支持壁２２５から離間する方向に付勢して設けられている。
【００３４】
ロッド部材２４０は、各座部２２３に配置された保持部材２３０の傾斜面２３２上に配置されて、座部２２３の壁面２２４に接するものである。
【００３５】
また、押し下げ部材２５０は、ロッド部材２４０を下向きに押圧するものであり、ホルダプレート２２０のねじ孔２２６に上からねじ込まれる六角穴付きボルト２５１と、ワッシャ２５２とで構成されている。
【００３６】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具２１０は、上記のように構成されているため、六角穴付きボルト２５１を緩めておけば、保持部材２３０が、圧縮コイルばね２３３の作用により４つの支持壁２２５から離間する方向に付勢されているから、保持部２３１が挿入孔２２２、２２２から退避した状態にある。この状態では、２個の挿入孔２２２、２２２のいずれにも、ＳＣフェルール４をスムーズに挿入することができる。
【００３７】
図１１（ａ）（ｂ）に示すように、２個の挿入孔２２２、２２２にＳＣフェルール４、４をそれぞれ挿入すると、ＳＣコネクタ３、３の下部は環状溝２２８内に収容される。この状態で六角穴付きボルト２５１を締めていくと、ワッシャ２５２がロッド部材２４０を下向きに押圧して、これによりロッド部材２４０が座部２２３の壁面２２４に沿って下降していく。ロッド部材２４０のこの下降にともない、下向き押圧力を傾斜面２３２で受ける保持部材２３０は前方へ押し出されて、保持部２３１と４つの支持壁２２５とで２個のＳＣフェルール４、４（したがってＳＣコネクタ３、３）を保持することとなる。すなわち、各ＳＣフェルール４は、各挿入孔２２２の支持壁２２５、２２５と保持部材２３０の保持部２３１とを三辺とする三角形によって保持される。
【００３８】
しかも、保持部材２３０が前方へ押し出されるとき、まずどちらか一方のＳＣフェルール４から保持部２３１の受ける反力が所定の締め付け力に達すると、それ以降はロッド部材２４０が他方側により深く押圧されることで、他方のＳＣフェルール４から保持部２３１の受ける反力も所定の締め付け力に達する。すなわち、ロッド部材２４０が水平位置からどちらかに傾くことが可能であることによって、各部に多少のばらつきがあっても、２個のＳＣフェルール４、４を互いに均等な締め付け力で保持することができるものである。
【００３９】
図１２は、この発明による光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の第４の実施の形態を示す平面図、図１３はその縦断面図であり、この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具３１０は、多数のＳＣフェルール４を保持して端面研磨機に装着されるものであり、この場合のＳＣフェルール４はＳＣコネクタに組み込まれておらず、ＳＣフェルール４として独立して研磨されるものである。
【００４０】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具３１０は、ＳＣコネクタを取り扱う必要がないため、第３の実施の形態と比べて、ホルダプレート（研磨治具本体）３２０にＳＣコネクタの下部を収容するための環状溝が設けてなく、また、保持部材３３０の断面形状も異なる点が相違しているが、それ以外は基本的に第３の実施の形態と同様のものであるので、第３の実施の形態で用いた符号に１００を加えた符号を付けることで同様の部分を表し、各部の構成についての詳細な図示および説明は省略することとする。
【００４１】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具３１０は、図１４（ａ）（ｂ）から理解されるように、六角穴付きボルト３５１を緩めておけば、保持部材３３０が、圧縮コイルばね３３３の作用により４つの支持壁３２５から離間する方向に付勢されているから、保持部３３１が挿入孔３２２、３２２から退避した状態にある。この状態では、２個の挿入孔３２２、３２２のいずれにも、ＳＣフェルール４をスムーズに挿入することができる。
【００４２】
図１４（ａ）（ｂ）に示すように、２個の挿入孔３２２、３２２にＳＣフェルール４、４をそれぞれ挿入したのち、六角穴付きボルト３５１を締めていくと、ワッシャ３５２がロッド部材３４０を下向きに押圧して、これによりロッド部材３４０が座部３２３の壁面３２４に沿って下降していく。ロッド部材３４０のこの下降にともない、下向き押圧力を傾斜面３３２で受ける保持部材３３０は前方へ押し出されて、保持部３３１と４つの支持壁３２５とで２個のＳＣフェルール４、４を保持することとなる。すなわち、各ＳＣフェルール４は、各挿入孔３２２の支持壁３２５、３２５と保持部材３３０の保持部３３１とを三辺とする三角形によって保持される。
【００４３】
しかも、保持部材３３０が前方へ押し出されるとき、まずどちらか一方のＳＣフェルール４から保持部３３１の受ける反力が所定の締め付け力に達すると、それ以降はロッド部材３４０が他方側により深く押圧されることで、他方のＳＣフェルール４から保持部３３１の受ける反力も所定の締め付け力に達する。すなわち、ロッド部材３４０が水平位置からどちらかに傾くことが可能であることによって、各部に多少のばらつきがあっても、２個のＳＣフェルール４、４を互いに均等な締め付け力で保持することができるものである。
【００４４】
図１５、図１６は、上記した光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具（例えば第４の実施の形態の研磨治具３１０を図示したが、これ以外の実施の形態の研磨治具１０、１１０、２１０についても同様である。）が装着されて、これらが保持したＭＴフェルール１またはＳＣフェルール４の端面（すなわち光ファイバの端面）を研磨する光ファイバ端面研磨機６０を示す図である。
【００４５】
光ファイバ端面研磨機６０は、筐体６１の上面に位置する四角い基台６２の中央に、水平を保って自転および公転するターンテーブル６３が設けられ、このターンテーブル６３の水平な上面に、研磨パッド６４および研磨フィルム６５が載置されるものである。
【００４６】
基台６２の四隅には４本のポスト７０が設けられ、各ポスト７０には加圧レバー７５が取り付けられている。図１５で図示を省略した右手前の加圧レバー７５については、図１７の（ａ）平面図および（ｂ）縦断面図に、研磨治具３１０（１０、１１０、２１０）を取り付ける様子を示してある。すなわち、研磨治具３１０（１０、１１０、２１０）は、ホルダプレート３２０（２０、１２０、２２０）の四隅の円弧状縁部が、４本のポスト７０の円筒頂部７１にちょうど載るように大きさが決められている。また、各加圧レバー７５は、筒部７６がポスト７０の軸部７２に挿通されて加圧ばね７３により下向きに付勢して取り付けられ、レバー７５を手で持って回すことで、加圧ピン７７の方向を変えられるようになっている。そのため、研磨治具３１０（１０、１１０、２１０）を取り付ける際には、４本の加圧レバー７５を回して加圧ピン７７をすべて外側へ向けておき、ホルダプレート３２０（２０、１２０、２２０）の四隅の円弧状縁部を４本のポスト７０の円筒頂部７１に上から載せ、各加圧レバー７５を引き上げながら回して、各加圧ピン７７がホルダプレート３２０（２０、１２０、２２０）の四隅を上から押すようにセットする。
【００４７】
このようにして、研磨治具３１０（１０、１１０、２１０）を光ファイバ端面研磨機６０の４本のポスト７０に位置決め固定したとき、研磨治具３１０（１０、１１０、２１０）の下面から突出したＭＴフェルール１またはＳＣフェルール４の先端が、研磨フィルム６５に所定量（例えば０．１ｍｍ）押し込まれるように、各ポスト７０の高さが調整されている。
【００４８】
なお、上記の実施の形態では、１個または隣接する２個の挿入孔（例えば２２、２２２）当たり座部（例えば２３、２２３）を１つずつ設けたが、これに限定するものでなく、例えば、隣接する３個以上の挿入孔当たり座部を１つずつ設けることも可能である。
【００４９】
また、上記の実施の形態では、挿入孔（例えば２２、２２２）に挿入されるフェルールの形状に応じて、１つ（１面）の支持壁（例えば２５）と保持部材（例えば３０）の保持部（例えば３１）、または、２つ（２面）の支持壁（例えば２２５、２２５）と保持部材（例えば２３０）の保持部（例えば２３１）とでフェルールを保持するようにしたが、これに限定するものでなく、例えば、３つ（３面）以上または曲面状の支持壁と保持部材の保持部とでフェルールを保持することも可能である。
【００５０】
また、上記の実施の形態では、ホルダプレート（例えば２０、２２０）に上からねじ込まれるボルト（例えば５１、２５１）とワッシャ（例えば５２、２５２）とで押し下げ部材（例えば５０、２５０）を構成したが、これに限定するものでなく、例えば、トグルクランプを利用するなど押し下げ部材を適宜の構成とすることが可能である。
【００５１】
さらに、上記の実施の形態では、ホルダプレート（例えば２０、２２０）の平面に対する各挿入孔（例えば２２、２２２）の角度について具体的に説明してないが、フェルールすなわち光ファイバ先端に要求される研磨角度に応じて、ホルダプレートの平面に対して各挿入孔を垂直または任意の角度だけ傾斜して形成することはいうまでもない。
【００５２】
【発明の効果】
この発明は以上のように、多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、各フェルールが挿入される多数の挿入孔を有する研磨治具本体に、少なくとも１つの挿入孔の一側に連なり、かつ、この挿入孔から所定の距離に壁面を有する座部をすべての挿入孔について設けるとともに、各挿入孔の座部に対向する側にこの挿入孔から立ち上がる支持壁を設け、各座部に、この座部が連なる挿入孔の支持壁との間隔を調整する方向にスライド可能で、この支持壁に向いた前方に保持部を有し、かつ、後方にこの座部の壁面と平行でこの壁面に向けて下り勾配の傾斜面を有する保持部材をそれぞれ配置し、各座部の壁面外方における研磨治具本体に、この座部に配置された保持部材の傾斜面上に配置したロッド部材を下向きに押圧する押し下げ部材をそれぞれ設け、各押し下げ部材を作動させることにより、各ロッド部材が下向きに押圧されて各座部の壁面に沿って下降し、これにより各保持部材が前方へ押し出されて保持部と支持壁とで各フェルールを保持するように構成したので、研磨治具本体の周面を利用するのでなく、周面に比べて広がりがあって広く使える研磨治具本体の上面を利用することができ、そのため、研磨治具本体におけるスペースの有効利用を図ることができて、それにより、一度に研磨できる光ファイバ付きフェルールの個数を増やすことができ、その結果、光ファイバ付きフェルール１個当たりの研磨コストを削減することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の第１の実施の形態を示す平面図である。
【図２】図１の光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の縦断面図である。
【図３】図１の研磨治具の本体（ホルダプレート）の要部を示す（ａ）拡大平面図およびそのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った（ｂ）縦断面図である。
【図４】図１の研磨治具の要部を示す（ａ）拡大平面図およびそのＩＶ−ＩＶ線に沿った（ｂ）縦断面図である。
【図５】図１の研磨治具にＭＴフェルールを取り付けた状態の要部を示す（ａ）拡大平面図およびそのＶ−Ｖ線に沿った（ｂ）縦断面図である。
【図６】光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の第２の実施の形態を示す平面図である。
【図７】光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の第３の実施の形態を示す平面図である。
【図８】図７の光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の縦断面図である。
【図９】図７の研磨治具の本体（ホルダプレート）の要部を示す（ａ）拡大平面図およびそのＩＸ−ＩＸ線に沿った（ｂ）縦断面図である。
【図１０】図７の研磨治具の要部を示す（ａ）拡大平面図およびそのＸ−Ｘ線に沿った（ｂ）縦断面図である。
【図１１】図７の研磨治具にＳＣコネクタを取り付けた状態の要部を示す（ａ）拡大平面図およびそのＸＩ−ＸＩ線に沿った（ｂ）縦断面図である。
【図１２】光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の第４の実施の形態を示す平面図である。
【図１３】図１２の光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の縦断面図である。
【図１４】図１２の研磨治具にＳＣフェルールを取り付けた状態の要部を示す（ａ）拡大平面図およびそのＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った（ｂ）縦断面図である。
【図１５】図７の研磨治具を取り付けた状態の光ファイバ端面研磨機の平面図である。
【図１６】研磨治具を取り付けてない状態の光ファイバ端面研磨機の正面図である。
【図１７】研磨治具を取り付ける様子を示す要部の（ａ）平面図および（ｂ）縦断面図である。
【符号の説明】
１  ＭＴフェルール
２  光ファイバテープ
３  ＳＣコネクタ
４  ＳＣフェルール
１０、１１０、２１０、３１０  光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具
２０、１２０、２２０、３２０  ホルダプレート（研磨治具本体）
２１、１２１、２２１、３２１  丸穴
２２、１２２、２２２、３２２  挿入孔
２３、２２３、３２３  座部
２４、２２４、３２４  壁面
２５、２２５、３２５  支持壁
２６、２２６、３２６  ねじ孔
２２８  環状溝
３０、１３０、２３０、３３０  保持部材
３１、２３１、３３１  保持部
３２、２３２、３３２  傾斜面
３３、２３３、３３３  圧縮コイルばね
４０、１４０、２４０、３４０  ロッド部材
５０、１５０、２５０、３５０  押し下げ部材
５１、２５１、３５１  六角穴付きボルト
５２、２５２、３５２  ワッシャ
６０  光ファイバ端面研磨機
６１  筐体
６２  基台
６３  ターンテーブル
６４  研磨パッド
６５  研磨フィルム
７０  ポスト
７１  円筒頂部
７２  軸部
７３  加圧ばね
７５  加圧レバー
７６  筒部
７７  加圧ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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