(57)【要約】【課題】ヘッド本体部に取付けるヘッドパーツの比重をヘッド本体部の比重よりも小さくしてヘッドの重心位置を調節しながら、ヘッドパーツの位置決めを容易に行なえる金属製ゴルフクラブヘッドおよび該ヘッドを備えたゴルフクラブを提供する。【解決手段】ゴルフクラブは、ゴルフクラブヘッド、シャフトおよびグリップを備える。ゴルフクラブヘッドは、中空の金属製であり、開口部８を有するヘッド本体部２と、開口部８を閉じるようにヘッド本体部２に取付けられ、ヘッド本体部２よりも比重の小さい材料で形成されるクラウンパーツ３ａとを備える。そして、クラウンパーツ３ａにおいてヘッド本体部２の内面の一部を構成する側の表面に、クラウンパーツ３ａの位置決め用リブを設ける。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の金属製ゴルフクラブヘッドであって、
開口部（８）を有するヘッド本体部（２）と、
前記開口部（８）を閉じるように前記ヘッド本体部（２）に取付けられ、前記ヘッド本体部（２）よりも比重の小さい材料で形成されるヘッドパーツ（３ａ）とを備え、
前記ヘッドパーツ（３ａ）において前記ヘッド本体部（２）の内面の一部を構成する側の表面に、前記ヘッドパーツ（３ａ）の位置決め用リブ（１１）を設けた、金属製ゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記ヘッド本体部（２）は、前記ヘッドパーツ（３ａ）を受ける受け部（９）を有し、
前記位置決め用リブ（１１）の端面（１２）は、前記ヘッドパーツ（３ａ）の外周よりも前記ヘッドパーツ（３ａ）の内方側に位置し、
前記ヘッドパーツ（３ａ）外周から前記位置決め用リブ（１１）の端面（１２）までの長さ（Ｌ２）は、前記開口部（８）の内方に向かう方向への前記受け部（９）の突出長さ（Ｌ１）以下である、請求項１に記載の金属製ゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記ヘッドパーツ（３ａ）外周から前記位置決め用リブ（１１）の端面（１２）までの長さ（Ｌ２）を、前記開口部（８）の内方に向かう方向への前記受け部（９）の突出長さ（Ｌ１）よりも小さくし、
前記ヘッドパーツ（３ａ）と前記ヘッド本体部（２）との間に、前記ヘッドパーツ（３ａ）を取り囲む間隙部（７）を設けた、請求項２に記載の金属製ゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記ヘッドパーツ（３ａ）の外周から前記位置決め用リブ（１１）の端面（１２）までの長さ（Ｌ２）は、２ｍｍ以上８ｍｍ以下である、請求項１から請求項３のいずれかに記載の金属製ゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の金属製ゴルフクラブヘッドを備えたゴルフクラブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属製ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブに関し、特に、ヘッドの一部を構成するヘッドパーツと、ヘッド本体部とを接合した金属製ゴルフクラブヘッドおよび該ヘッドを備えたゴルフクラブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ウッド型ゴルフクラブヘッドでは、一般に、クラブ長さ、バランス、シャフト質量、グリップ質量から一義的にヘッド質量が決まってくる。その一方で、ヘッドの慣性モーメントを大きくするために、ウッド型ゴルフクラブヘッドを大型化することが望まれている。それは、ヘッドの慣性モーメントが大きくなると、打球時にスイートスポットからずれた位置でゴルフボールを打撃しても、ヘッドの重心を中心にした回転運動を低減することができるので、一般のアマチュアゴルファーでも飛距離低減を抑制することができ、また打球の方向性の安定化を実現できるからである。
【０００３】
上述のようにクラブ長さ等の他の要素によってヘッド質量がほぼ決まってしまうので、大型のウッド型ゴルフクラブヘッドを作製するためには、ヘッド材料として比重が小さく強度の高い金属を利用することが有効となる。そこで、近年では、ウッド型ゴルフクラブにおいて、ヘッド材料としてチタン、チタン合金といった比重が小さく強度の高い金属を使用することが主流となっている。
【０００４】
しかし、ヘッドの慣性モーメントを可能な限り大きくしようとしてウッド型ゴルフクラブヘッドの大型化を図るために、極限まで薄肉設計を行なうと、ロストワックス製法においては鋳造での湯流れが悪くなって鋳造欠陥が発生して歩留りが低下し、またヘッドの重心位置を制御するための質量を確保することが困難となるなどの欠点が数多く見られるようになってきた。
【０００５】
そこで、ヘッドの慣性モーメントを大きくし、方向性に優れたゴルフクラブヘッドを提供するために、たとえば特許第２９４９６９１号では、クラウン部を形成する材料を最も比重の小さな材料から形成したことを特徴とするゴルフクラブヘッドが開示されている。
【０００６】
他方、ゴルフクラブヘッドの打球音を改善したり、打球時のヘッドの剛性を高めるためにクラウン部やソール部の内面にリブを設けることもなされている。たとえば特開２００２−１２６１３６号公報では、中空部が形成された金属製のゴルフクラブヘッドであって、中空部に臨むクラウン部の内面またはソール部の内面に、該内面から隆起しかつフェース部と略直交する向きにのびる複数本の線状突起を形成したことを特徴とするゴルフクラブヘッドが開示されている。
【０００７】
【特許文献１】
特許第２９４９６９１号公報
【０００８】
【特許文献２】
特開２００２−１２６１３６号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許第２９４９６９１号公報に記載の発明では、クラウン部を本体部に接着することは記載されているが、クラウンパーツの位置決め方法については全く記載されていない。そのため、クラウンパーツをヘッド本体部に接合する際の位置決めを容易に行なえず、ヘッド作製時の作業性が低下するという問題がある。また、クラウンパーツの外周形状やヘッド本体部の開口形状にばらつきが生じた場合には、クラウンパーツをヘッド本体部に取り付けられないといった不具合も生じ得る。
【００１０】
特開２００２−１２６１３６号公報にも、クラウンパーツの位置決め方法については全く記載されていない。当該公報に記載の発明では、打球音向上のために線状突起を設けているが、当該公報ではそもそもクラウン部をヘッド本体部と別パーツとするということ自体が記載されていない。それに加え、上記の線状突起はあくまでも打球音向上のために設けられており、該線状突起をクラウンパーツの位置決め用に用いることはできない。
【００１１】
本発明は上述のような課題を解決するためになされたものである。本発明の目的は、ヘッド本体部に取付けるヘッドパーツの比重をヘッド本体部の比重よりも小さくしてヘッドの重心位置を調節しながら、ヘッドパーツの位置決めを容易に行なえる金属製ゴルフクラブヘッドおよび該ヘッドを備えたゴルフクラブを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るゴルフクラブヘッドは、中空の金属製ゴルフクラブヘッドであって、開口部を有するヘッド本体部と、開口部を閉じるようにヘッド本体部に取付けられ、ヘッド本体部よりも比重の小さい材料で形成されるヘッドパーツとを備える。そして、ヘッドパーツにおいてヘッド本体部の内面の一部を構成する側の表面に、ヘッドパーツの位置決め用リブ（凸部）を設ける。
【００１３】
このようにヘッドパーツをヘッド本体部よりも比重の小さい材料で形成することにより、ヘッドの重心位置を調節することができる。また、ヘッドパーツに位置決め用リブを設けることにより、ヘッドパーツの位置決めを容易に行なえる。
【００１４】
上記ヘッド本体部は、好ましくは、ヘッドパーツを受ける受け部を有する。このとき、位置決め用リブの端面は、ヘッドパーツの外周よりもヘッドパーツの内方側に位置し、ヘッドパーツの外周から位置決め用リブの端面までの長さを、開口部の内方に向かう方向への受け部の突出長さ以下とすることが好ましい。
【００１５】
また、ヘッドパーツの外周から位置決め用リブの端面までの長さを、開口部の内方に向かう方向への受け部の突出長さよりも小さくし、ヘッドパーツとヘッド本体部との間に、ヘッドパーツを取り囲む間隙部を設けるようにしてもよい。
【００１６】
上記ヘッドパーツの外周から位置決め用リブの端面までの長さは、好ましくは、２ｍｍ以上８ｍｍ以下である。より好ましくは、３．５ｍｍ以上６．５ｍｍ以下である。
【００１７】
本発明に係るゴルフクラブは、上述の金属製ゴルフクラブヘッドを備える。したがって、重心位置が調節され、かつヘッドパーツの収まりの良好な高性能のヘッドを備えたゴルフクラブとなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の１つの実施の形態におけるゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブについて説明する。本発明は、ウッド型ゴルフクラブヘッドおよびウッド型ゴルフクラブに有用であるが、アイアン型ゴルフクラブヘッドおよびアイアン型ゴルフクラブにも適用可能である。
【００１９】
以下の説明では、本発明をウッド型ゴルフクラブヘッドおよびウッド型ゴルフクラブに適用した場合について説明する。
【００２０】
本実施の形態におけるゴルフクラブは、ゴルフクラブヘッド、シャフトおよびグリップを備える。ゴルフクラブヘッドは、中空の金属製ゴルフクラブヘッドであって、ヘッド本体部と、ヘッドパーツとを有する。シャフトおよびグリップとしては周知のものを採用する。
【００２１】
本実施の形態のゴルフクラブヘッドにおけるヘッド本体部は、クラウン部と、ソール部と、サイド部と、フェース部とを有し、たとえばクラウン部に開口部を有する。この開口部を閉じるようにヘッドパーツをヘッド本体部に取付ける。
【００２２】
ヘッド本体部は、たとえば純チタン、チタン合金、ジュラルミン、ステンレス等で構成される。ヘッド本体部の成形方法としては、金属板をプレス加工により形成した部品を溶接によって一体に成形する方法や、ロストワックス精密鋳造で一体に成形する方法を使用可能である。
【００２３】
フェース部は、チタン合金、ジュラルミン、ステンレス等の高強度な材質で構成され、たとえばヘッド本体部とは別部材であるフェース部材をヘッド本体部と接合することにより形成可能である。
【００２４】
フェース部材をヘッド本体部と接合するに際しては、たとえばヘッド本体部にフェース開口部を設け、該フェース開口部を閉じるようにフェース部材をヘッド本体部と溶接する。このとき、フェース部の一部にフェース開口部を設けてもよく、フェース部全体に亘るフェース開口部を設けてもよい。フェース部あるいはフェース部材の成形方法としては、金属板のプレス加工による成形方法や、丸棒の鍛造による成形方法を挙げることができる。
【００２５】
ヘッドパーツは、ヘッド本体部よりも比重の小さい材料で形成される。たとえばマグネシウム、マグネシウム合金等の比重の小さい材料を使用可能である。それにより、ヘッドの重心位置を調節することができる。
【００２６】
ヘッドパーツとしては、クラウン部に設けたクラウン開口部を閉じるクラウンパーツ、クラウン部からサイド部に亘って設けたクラウン・サイド開口部を閉じるクラウン・サイドパーツ、ソール部からサイド部に亘って設けたソール・サイド開口部を閉じるソール・サイドパーツ等を挙げることができる。また、クラウンパーツでも、クラウン部の中央部、フェース部側、トウ部側、ヒール部側、バック部側のいずれに設けてもよい。
【００２７】
クラウンパーツをヘッド本体部に取付けた場合には、ヘッドの重心位置を低くすることができ、クラウン・サイドパーツをヘッド本体部に取付けた場合には、ヘッドの重心位置を低くするとともにヒール部側やトウ部側にも重心位置をシフトさせることができ、ソール・サイドパーツをヘッド本体部に取付けた場合には、ヘッドの重心位置を若干高くしながらヒール部側やトウ部側にも重心位置をシフトさせることができる。このように一方向のみならず複数の方向に重心位置をシフトさせることができ、結果として３次元空間における任意の位置に重心位置をシフトさせることができる。
【００２８】
上記のヘッド本体部に、クラウンパーツ等のヘッドパーツを受ける受け部を設ける。この受け部は、たとえばヘッド本体部の開口部の周囲に位置する端部をヘッド本体部の内方側に屈曲させ、該開口部の周囲に段差部を設けるようにして形成可能である。
【００２９】
そして、この受け部上にヘッドパーツの周縁部を載置し、接着剤等を用いてヘッド本体部の受け部とヘッドパーツの周縁部とを接合する。このとき、ヘッドパーツにおいてヘッド本体部の内面の一部を構成する側の表面に、該ヘッドパーツの位置決め用リブ（凸部）を設ける。それにより、ヘッドパーツの位置決めを容易かつ高精度に行なえる。
【００３０】
また、受け部をヘッド本体部の内方側に配置することにより、ヘッドパーツの上面と、ヘッドパーツの周囲に位置するヘッド本体部の外表面とをほぼ面一とすることができる。したがって、ヘッドパーツの周縁部に衝撃が加わることを回避することができ、ヘッド本体部からのヘッドパーツの脱落を抑制することができる。
【００３１】
また、位置決め用リブの端面（典型的には長手方向の端面）を、ヘッドパーツの外周よりもヘッドパーツの内方側に配置し、ヘッドパーツの外周から位置決め用リブの端面までの長さを、ヘッド本体部の開口部の内方に向かう方向への受け部の突出長さ以下とすることが好ましい。それにより、位置決め用リブの端面を受け部の内周面に当接させながら、ヘッドパーツの周縁部を受け部上に載置することができる。
【００３２】
さらに、ヘッドパーツの外周から位置決め用リブの端面までの長さを、開口部の内方に向かう方向への受け部の突出長さよりもたとえば１ｍｍ〜２ｍｍ程度短くし、ヘッドパーツとヘッド本体部との間に、ヘッドパーツを取り囲む間隙部を積極的に設けるようにしてもよい。
【００３３】
間隙部の幅は、ヘッドパーツの外形のばらつきを吸収できるように、たとえば１ｍｍ〜２ｍｍ以下程度確保しておく。それにより、ヘッドパーツの外形に多少のばらつきがあったとしても、ヘッドパーツを、開口部の周囲に位置するヘッド本体部の凹部内に確実に収納することができる。
【００３４】
上記ヘッドパーツの外周から位置決め用リブの端面までの長さは、好ましくは、２ｍｍ以上８ｍｍ以下である。より好ましくは、３．５ｍｍ以上６．５ｍｍ以下である。この程度の長さを確保することにより、ヘッドパーツと受け部間の接着面積を確保することができ、所望の接着強度が得られる。
【００３５】
なお、位置決め用リブの数は、単数であってもよいが、複数であることが好ましい。複数の位置決め用リブを設ける場合、位置決め用リブを離隔させた状態で配置してもよく、交差させるようにしてもよい。たとえば、位置決め用リブを平行に２〜３本設けたり、十字状に交差するように位置決め用リブを設けることが考えられる。
【００３６】
また、位置決め用リブの形態についても任意に選択可能であり、直線状であっても曲線状であってもよい。さらに、位置決め用リブは、鋳造等によりヘッドパーツと一体的に成形されてもよいが、別部材をヘッドパーツに取付けることにより設けてもよい。
【００３７】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図１〜図１３を用いて説明する。
【００３８】
（実施例１）
図１に、本発明の実施例１におけるウッド型ゴルフクラブヘッド１を示す。本実施例におけるウッド型ゴルフクラブは、図１に示すゴルフクラブヘッド１と、シャフトおよびグリップとを備える。シャフトおよびグリップとしては周知のものを採用できるので、その図示および説明は省略する。
【００３９】
図１に示すように、本実施例におけるゴルフクラブヘッド１は、ヘッド本体部２と、ヘッドパーツとしてのクラウンパーツ３ａとを備える。ヘッド本体部２は、チタン合金であり、クラウン部３と、フェース部４と、サイド部５と、ソール部６とを含む。クラウンパーツ３ａは、マグネシウム製である。
【００４０】
図２（ａ），（ｂ）に、図１に示すゴルフクラブヘッド１におけるクラウンパーツ３ａとヘッド本体部２の斜視図を示す。図２（ａ）に示すように、クラウンパーツ３ａは、クラウン部３の一部を構成し、所定の曲率の曲面で構成される外表面を有する。
【００４１】
図２（ｂ）に示すように、ヘッド本体部２は、クラウン部３の中央部に開口部８と、該開口部８の周囲に受け部９とを有する。受け部９は、開口部８の周囲に位置するヘッド本体部２の端部をヘッド本体部２の内方側に１ｍｍ程度凹ませるて凹状に形成されている。
【００４２】
図３に、本実施例１におけるゴルフクラブヘッド１の断面図を示す。図３に示すように、上記の受け部９上にクラウンパーツ３ａの周縁部を接着し、クラウンパーツ３ａで開口部８を閉塞する。
【００４３】
クラウンパーツ３ａの裏面には、図４に示すように、３本の位置決め用リブ１１を設ける。クラウンパーツ３ａは鋳造で成形することができ、該成形時に位置決め用リブ１１も形成する。図４の例では、２本の位置決め用リブ１１を横方向に略平行に延在させ、これらと略直角に交わるように縦方向に１本の位置決め用リブ１１を延在させている。
【００４４】
また、各位置決め用リブ１１の端面１２が、クラウンパーツ３ａの外周よりも５ｍｍ程度内側に位置するように各位置決め用リブ１１を形成する。この位置決め用リブ１１の端面１２を用いてクラウンパーツ３ａの位置決めを行なえる。また、位置決め用リブ１１の端面１２を、受け部９の内周面に当接あるいは近接させながら、図３に示すように受け部９上にクラウンパーツ３ａの周縁部を載置することができ、この状態で受け部９とクラウンパーツ３ａとを接着することができる。
【００４５】
このとき、クラウンパーツ３ａの外周から位置決め用リブ１１の端面１２までの長さＬ２を、開口部８の内方に向かう方向への受け部９の突出長さＬ１以下としておく。具体的には、長さＬ２が５ｍｍ程度であるのに対し、長さＬ１を６ｍｍ程度とする。それにより、クラウンパーツ３ａの周囲に、図１および図３に示すように、間隙部７を形成することができる。
【００４６】
なお、図３の例では、フェース部４に開口部１０を設け、該開口部１０を閉じるようにフェースパーツ１３を取付けることでフェース部４を形成している。フェース部における開口部１０は、図１２に示すようにフェース部の中央部に設けてもよく、図１３に示すようにフェース部のほぼ全域に亘って開口部１０を設けてもよい。図１３の場合、クラウン部３に切欠部を設け、フェースパーツ１３の端部にフランジ部を設け、切欠部内にフランジ部を収納した状態でクラウン部３とフェースパーツ１３とを溶接すればよい。
【００４７】
（実施例２）
次に、図５〜図８を用いて、本発明の実施例２とその変形例について説明する。本実施例２では、ヘッド本体部２に設ける開口部８の形状および形成位置について説明する。
【００４８】
図５に示すようにクラウン部３の中央部に開口部８を設けてもよく、図６に示すようにクラウン部３のトウ部側に開口部８を設けてもよく、図７に示すようにクラウン部３のヒール部側に開口部８を設けてもよく、図８に示すようにクラウン部３のバック部側に開口部８を設けてもよい。
【００４９】
図５の場合には、ゴルフクラブヘッド１の低重心化を最も効果的に行なうことができ、図６の場合には、ゴルフクラブヘッド１の低重心化を図りながら重心位置をヒール部側へシフトさせることができ、図７の場合には、ゴルフクラブヘッド１の低重心化を図りながら重心位置をトウ部側へシフトさせることができ、図８の場合には、ゴルフクラブヘッド１の低重心化を図りながら重心位置をフェース部４側へシフトさせることができる。
【００５０】
（実施例３）
次に、図９〜図１１を用いて、本発明の実施例３とその変形例について説明する。上記の本実施例２では、クラウン部３にのみ開口部８を設けたが、ゴルフクラブヘッド１におけるある部分からその部分に隣接する部分に亘って開口部８を設けるようにしてもよい。
【００５１】
図９および図１０に示す例では、クラウン部３からサイド部５に亘って開口部８を設けている。また、図１１の例では、ソール部６からサイド部５に亘って開口部８を設けている。いずれの場合にも、ゴルフクラブヘッド１の重心位置を所望の位置に容易にシフトさせることができる。また、位置決め精度が高くなったので、開口部８が複数面に跨っても、形状のずれが少なく良好なヘッド形状を保つことができる。
【００５２】
以上のように本発明の実施の形態および実施例について説明を行なったが、今回開示した実施の形態および実施例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれる。
【００５３】
【発明の効果】
本発明によれば、ヘッド本体部よりも比重の小さいヘッドパーツをヘッド本体部に接合するだけでヘッドの重心位置を調節することができるので、容易にヘッドの重心位置を調節することができる。また、ヘッドパーツに位置決め用リブを設けているので、ヘッドパーツをヘッド本体部に接合する際にヘッドパーツの位置決めを容易に行なえる。したがって、ヘッドの重心位置を調節しながら、ヘッドパーツの位置決めを容易に行なえるゴルフクラブヘッドおよび該ヘッドを備えたゴルフクラブが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１におけるゴルフクラブヘッドの斜視図である。
【図２】（ａ）は実施例１のゴルフクラブヘッドにおけるクラウンパーツの斜視図であり、（ｂ）は実施例１のゴルフクラブヘッドにおけるヘッド本体部の斜視図である。
【図３】実施例１のゴルフクラブヘッドの断面図である。
【図４】実施例１のゴルフクラブヘッドにおけるクラウンパーツの裏面図である。
【図５】本発明の実施例２のゴルフクラブヘッドにおけるヘッド本体部の平面図である。
【図６】実施例２の変形例のゴルフクラブヘッドにおけるヘッド本体部の平面図である。
【図７】実施例２の他の変形例のゴルフクラブヘッドにおけるヘッド本体部の平面図である。
【図８】実施例２のさらに他の変形例のゴルフクラブヘッドにおけるヘッド本体部の平面図である。
【図９】本発明の実施例３のゴルフクラブヘッドにおけるヘッド本体部の斜視図である。
【図１０】実施例３の変形例のゴルフクラブヘッドにおけるヘッド本体部の斜視図である。
【図１１】実施例３の他の変形例のゴルフクラブヘッドにおけるヘッド本体部の斜視図である。
【図１２】フェース部における開口部形状の一例を示すヘッド本体部の斜視図である。
【図１３】フェース部における開口部形状の他の例を示すヘッド本体部の斜視図である。
【符号の説明】
１  ゴルフクラブヘッド、２  ヘッド本体部、３  クラウン部、３ａ  クラウンパーツ、４  フェース部、５  サイド部、６  ソール部、７  間隙部、８，１０  開口部、９  受け部、１１  位置決め用リブ、１２  端面、１３  フェースパーツ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2004159854.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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