(57)【要約】　　　（修正有）【課題】丸編み機の外周に配備されオペレータの保護及び、外周側から容易にアクセスできる保護カバーを備えた丸編み機。【解決手段】テークダウンおよび／または巻き取りデバイス１５をその外周側で取り囲んでいて、複数のセグメント１８〜２３からなる保護カバー１７を備え、複数のセグメント１８〜２３は、それぞれ、デバイス１５に対して外周側からアクセスすることを可能にする開放位置と、外周側からアクセスできなくする閉鎖位置との間で移動可能になっていると共に、それぞれのセグメントにおける中心軸からの半径方向の距離が、中心軸を中心とした円周方向に移動できるように選択されていることを特徴とする丸編み機。【選択図】　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の脚（２、３、４）とこれらの脚によって支持された支持リング（５）とを含むフレーム（１）と、当該フレーム（１）に取り付けられている丸編み機でストッキングニットウェアを製造するための手段（６〜９）と、前記支持リング（５）の下に配置され、前記丸編み機でストッキングニットウェアを製造するための手段（６〜９）によって製造されたストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイス（１５）と、当該ストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイス（１５）をその外周側で少なくとも部分的に取り囲んでいて、前記支持リング（５）に取り付けられているガイド（２４）に移動可能に装着されている複数のセグメント（１８〜２３）を備えている保護カバー（１７）とを備えた丸編み機であって、
前記複数のセグメント（１８〜２４）は、それぞれ、前記ストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイス（１５）に対して丸編み機の外周側からアクセスすることを可能にする開放位置と、前記ストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイス（１５）に対して丸編み機の外周側からアクセスできなくする閉鎖位置との間で移動可能になっていると共に、それぞれのセグメントにおける丸編み機の中心軸（１１）からの半径方向の距離が、丸編み機の中心軸（１１）からの半径方向に異なる位置で、各セグメント（１８〜２３）が、隣接するセグメントとの間で、少なくとも、部分的に互いに重なり合うことができるように、隣接するセグメントに対して、丸編み機の中心軸（１１）を中心とした円周方向に移動できるように選択されていることを特徴とする丸編み機。
【請求項２】
各脚（２、３、４）の間に位置するスペース（２５、２６、２７）は、各々が１個又は複数個のセグメント（１８〜２３）によって閉鎖され、又は開放されることを特徴とする請求項１記載の丸編み機。
【請求項３】
各セグメント（１８〜２３）は、各脚（２、３、４）の間に位置するスペース（２５、２６、２７）を閉鎖し、又は開放するために、丸編み機の中心軸を中心とした円周方向で、時計回り方向又は反時計回り方向に移動可能なように、前記支持リングに取り付けられているガイド（２４）に移動可能に装着されていることを特徴とする請求項２記載の丸編み機。
【請求項４】
各セグメント（１８〜２３）は、複数の脚の中の、少なくとも隣接する２つの脚（３、４）の半径方向の端面（３ａ、４ａ）が丸編み機の中心軸から半径方向に離れている距離よりも、丸編み機の中心軸から半径方向に離れている距離が大きくなるように、前記ガイド（２４）に装着されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の丸編み機。
【請求項５】
複数の脚の中には、メインの脚（２）と、当該メインの脚（２）の半径方向の端面（２ａ）が丸編み機の中心軸（１１）から半径方向に離れている距離よりも、半径方向の端面（３ａ、４ａ）が丸編み機の中心軸（１１）から半径方向に離れている距離が小さいサイドの脚（３、４）２個が少なくとも含まれており、各セグメント（１８〜２３）は、丸編み機の中心軸（１１）から半径方向に離れている距離が、前記サイドの脚（３、４）の半径方向の端面（３ａ、４ａ）が丸編み機の中心軸（１１）から半径方向に離れている距離よりも大きく、かつ、前記メインの脚（２）の半径方向の端面（２ａ）が丸編み機の中心軸（１１）から半径方向に離れている距離よりも小さいように、前記ガイド（２４）に装着されていることを特徴とする請求項４記載の丸編み機。
【請求項６】
複数の脚は３個の脚（２、３、４）からなり、複数のセグメントは６個のセグメント（１８、１９、２０、２１、２２、２３）からなり、隣接する２個の脚（２、３）の間のスペース（２５）に対応する位置に２個のセグメント（１８、１９）が配置され、隣接する２個の脚（３、４）の間のスペース（２６）に対応する位置に２個のセグメント（２０、２１）が配置され、隣接する２個の脚（４、２）の間のスペース（２７）に対応する位置に２個のセグメント（２２、２３）が配置されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の丸編み機。
【請求項７】
各セグメント（１８〜２３）はそれぞれの上端側が、支持リングに取り付けられているガイドに具備されている上部ガイド部品（３０ａ）又は下部ガイド部品（３０ｂ）に取り付けられ、下端側が、走行ローラ（２８）上に支持されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の丸編み機。
【請求項８】
支持リングに取り付けられているガイドには、上部ガイド部品（３０ａ）と下部ガイド部品（３０ｂ）とを備えた支持体（３０）が具備されており、複数のセグメント（１８〜２３）中、丸編み機の中心軸から半径方向に離れている距離が他のセグメントが丸編み機の中心軸から半径方向に離れている距離より小さい、半径方向で内側に配置されているセグメントはその上端側が下部ガイド部品（３０ｂ）に取り付けられており、複数のセグメント（１８〜２３）中、丸編み機の中心軸から半径方向に離れている距離が他のセグメントが丸編み機の中心軸から半径方向に離れている距離より大きい、半径方向で外側に配置されているセグメントはその上端側が上部ガイド部品（３０ａ）に取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の丸編み機。
【請求項９】
支持体（３０）は、支持リング（５）又は脚（２、３、４）上に固定されていることを特徴とする請求項８記載の丸編み機。
【請求項１０】
各セグメント（８〜２３）は、ボールベアリングまたはローラベアリングを介して上部ガイド部品（３０ａ）又は下部ガイド部品（３０ｂ）に取り付けられていることを特徴とする請求項８又は９記載の丸編み機。
【請求項１１】
保護カバー（１７）は、その周囲全体が移動可能なセグメント（１８〜２３）によって形成されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の丸編み機。
【請求項１２】
支持リングに取り付けられているガイド（２４）は、フレーム（１）上に固定されていることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の丸編み機。
【請求項１３】
請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の丸編み機に備えられている保護カバー（１７）を含んでいることを特徴とする丸編み機用の保護デバイス。
【請求項１４】
請求項１３に記載の丸編み機用の保護デバイスにおいて、保護カバー（１７）は、その全体または一部が丸編み機の枠を構成する保護バリアに一体になっていることを特徴とする保護デバイス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の脚とこれらの脚によって支持された支持リングとを含むフレームと、当該フレームに取り付けられている丸編み機でストッキングニットウェアを製造するための手段と、前記支持リングの下に配置され、前記丸編み機でストッキングニットウェアを製造するための手段によって製造されたストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイスと、当該ストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイスをその外周側で少なくとも部分的に取り囲んでいて、前記支持リングに取り付けられているガイドに移動可能に装着されている複数のセグメントを備えている保護カバーとを備えた丸編み機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
丸編み機を操作する者（オペレータ）を保護するためには、丸編み機内の回転部品、特に、テークダウンおよび／または巻き取りデバイスに保護カバーを設ける必要がある。しかし、公知の保護カバーは、確かにオペレータを十分に保護しているが、それと同時に、オペレータが丸編み機にアクセスすることを困難にしているため、満足度の面では完全でない。これを解決するため、丸編み機への取り付けと取り外しが容易である要素で保護カバーを構成しようとすると、費用が多くかかり、ハイコストになっている。
【０００３】
テークダウンおよび／または巻き取りデバイスへの簡単なアクセスを必要な時に可能にするため、例えば、完成した編地バッチの取り出しを容易化するため、保護カバーにドアが設けられていることがよくある。この場合、このドアの中の少なくとも１つのドアは垂直軸を中心に半径方向に外側にスイング可能になっている（特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、このようにすると、特に、大径の丸編み機、つまり、ストッキングニットウェアが縦長サイドに沿ってカットされ、単一層の編地に広げられてから巻き取るようにした丸編み機が関係しているときは、丸編み機の周囲に比較的大きな空きスペースを設けて、スイベル（旋回）可能なドアの開閉を邪魔しないようにする必要がある。
【０００５】
このこととは別に、編地ベール　（ｆａｂｒｉｃ　ｂａｌｅ）を取り出すために、垂直軸を中心に半径方向に外側にスイング可能なドアが設けられている場所以外の場所でも、機械へのアクセスを可能にする必要があるときは、複数のドアや、別の取り付けと取り外し可能なセグメントを丸編み機の周囲に設ける必要がある。
【０００６】
冒頭に引用した種類に属する、ある公知の丸編み機（特許文献２参照）では、垂直軸を中心に半径方向に外側にスイング可能に装着された要素（セグメント）の代わりに、周囲の一部にわたっている２つのセグメント（セグメントの具体的形態としてドアが採用されている）が設けられ、このセグメントが、機械フレーム上に固定されたガイド上を、水平方向において、円周方向にスライド可能になっている。
【０００７】
このようにすると、確かに、ドアを開くための追加スペース（丸編み機の周囲に確保されていることが要求される空きスペース）が不要になるが、ドアをスライド可能にすると、ドアが開かれるサイドとは別のサイドから機械へのアクセスが妨げられることは避けられない。
【０００８】
上記とは別に、上述した保護カバーが閉状態にあるときは、ニットウェアを製造するために使用されるカムボックスセグメント、糸ガイドおよび他の手段へのアクセスも妨げられている。
【０００９】
このことが特に起こるのは、小柄な人の場合や、大径で、ニットウェアを単一層のウェブに広げるためのデバイスを備えている丸編み機の場合である。これは、保護カバーがほぼ円筒形の下部セクションと、上部支持リングに対して斜めにまたは円錐状に立ち上がっている、隣接上部セクションとを含み、半径方向に突出していながら、全体的に比較的高く構成されているからである。
【００１０】
この問題の一部は、同じく公知の丸編み機（特許文献３参照）によれば、保護カバーの上部セクションを垂直方向にスライド可能にすることによって軽減されている。しかし、このようにすると、特に、垂直軸を中心に半径方向に外側にスイング可能なセグメントや、水平方向にスライド可能なセグメントだけでなく、垂直方向に移動可能に装着されたセグメントも、保護カバーの全周にわたって設ける必要があるときは、製造コストが大幅に増加することになる。
【００１１】
【特許文献１】
米国特許第４　０３３　１４７号明細書
【００１２】
【特許文献２】
ドイツ特許第ＤＥ　１９９　２４　２１７　Ａ１号明細書
【００１３】
【特許文献３】
ヨーロッパ特許第ＥＰ　０　３０１　６８５　Ｂ１号明細書
【００１４】
【特許文献４】
ヨーロッパ特許第ＥＰ　０　３０１　６５８　Ａ２号明細書
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
以上に述べた技術水準を出発思想として、本発明が解決しようとする技術課題は、冒頭に引用した種類の丸編み機であって、その周囲に保護デバイスを備えている丸編み機を提案することであり、ここで、その保護デバイスは、丸編み機の円周方向の異なる場所で簡単に開くことが可能であり、必要時には、ニットウェアを製造する手段にだけでなく、テークダウンおよび／または巻き取りデバイスにも、丸編み機のあらゆる側からアクセスすることを可能ならしめるようになっているものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本願の請求項１記載の発明は、複数の脚２、３、４とこれらの脚によって支持された支持リング５とを含むフレーム１と、当該フレーム１に取り付けられている丸編み機でストッキングニットウェアを製造するための手段６〜９と、前記支持リング５の下に配置され、前記丸編み機でストッキングニットウェアを製造するための手段６〜９によって製造されたストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイス１５と、当該ストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイス１５をその外周側で少なくとも部分的に取り囲んでいて、前記支持リング５に取り付けられているガイド２４に移動可能に装着されている複数のセグメント１８〜２３を備えている保護カバー１７とを備えた丸編み機であって、前記複数のセグメント１８〜２４は、それぞれ、前記ストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイス１５に対して丸編み機の外周側からアクセスすることを可能にする開放位置と、前記ストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイス１５に対して丸編み機の外周側からアクセスできなくする閉鎖位置との間で移動可能になっていると共に、それぞれのセグメントにおける丸編み機の中心軸１１からの半径方向の距離が、丸編み機の中心軸１１からの半径方向に異なる位置で、各セグメント１８〜２３が、隣接するセグメントとの間で、少なくとも、部分的に互いに重なり合うことができるように、隣接するセグメントに対して、丸編み機の中心軸１１を中心とした円周方向に移動できるように選択されていることを特徴とする丸編み機を提案するものである。
【００１７】
また、本願の請求項２に係る発明は、請求項１記載の丸編み機において、各脚２、３、４の間に位置するスペース２５、２６、２７は、各々が１個又は複数個のセグメント１８〜２３によって閉鎖され、又は開放されることを特徴とする丸編み機を提案するものである。
【００１８】
本願の請求項３に係る発明は、請求項２記載の丸編み機において、各セグメント１８〜２３は、各脚２、３、４の間に位置するスペース２５、２６、２７を閉鎖し、又は開放するために、丸編み機の中心軸を中心とした円周方向で、時計回り方向又は反時計回り方向に移動可能なように、前記支持リングに取り付けられているガイド２４に移動可能に装着されていることを特徴とする丸編み機を提案するものである。
【００１９】
本願の請求項４に係る発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の丸編み機において、各セグメント１８〜２３は、複数の脚の中の、少なくとも隣接する２つの脚３、４の半径方向の端面３ａ、４ａが丸編み機の中心軸から半径方向に離れている距離よりも、丸編み機の中心軸から半径方向に離れている距離が大きくなるように、前記ガイド２４に装着されていることを特徴とする丸編み機を提案するものである。
【００２０】
本願の請求項５に係る発明は、請求項４記載の丸編み機において、複数の脚の中には、メインの脚２と、当該メインの脚２の半径方向の端面２ａが丸編み機の中心軸１１から半径方向に離れている距離よりも、半径方向の端面３ａ、４ａが丸編み機の中心軸１１から半径方向に離れている距離が小さいサイドの脚３、４が２個少なくとも含まれており、各セグメント１８〜２３は、丸編み機の中心軸１１から半径方向に離れている距離が、前記サイドの脚３、４の半径方向の端面３ａ、４ａが丸編み機の中心軸１１から半径方向に離れている距離よりも大きく、かつ、前記メインの脚２の半径方向の端面２ａが丸編み機の中心軸１１から半径方向に離れている距離よりも小さいように、前記ガイド２４に装着されていることを特徴とする丸編み機を提案するものである。
【００２１】
本願の請求項６に係る発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の丸編み機において、複数の脚は３個の脚２、３、４からなり、複数のセグメントは６個のセグメント１８、１９、２０、２１、２２、２３からなり、隣接する２個の脚２、３の間のスペース２５に対応する位置に２個のセグメント１８、１９が配置され、隣接する２個の脚３、４の間のスペース２６に対応する位置に２個のセグメント２０、２１が配置され、隣接する２個の脚４、２の間のスペース２７に対応する位置に２個のセグメント２２、２３が配置されることを特徴とする丸編み機を提案するものである。
【００２２】
本願の請求項７に係る発明は、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の丸編み機において、各セグメント１８〜２３はそれぞれの上端側が、支持リングに取り付けられているガイドに具備されている上部ガイド部品３０ａ又は下部ガイド部品３０ｂに取り付けられ、下端側が、走行ローラ２８上に支持されていることを特徴とする丸編み機を提案するものである。
【００２３】
本願の請求項８に係る発明は、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の丸編み機において、支持リングに取り付けられているガイドには、上部ガイド部品３０ａと下部ガイド部品３０ｂとを備えた支持体３０が具備されており、複数のセグメント１８〜２３中、丸編み機の中心軸から半径方向に離れている距離が他のセグメントが丸編み機の中心軸から半径方向に離れている距離より小さい、半径方向で内側に配置されているセグメントはその上端側が下部ガイド部品３０ｂに取り付けられており、複数のセグメント１８〜２３中、丸編み機の中心軸から半径方向に離れている距離が他のセグメントが丸編み機の中心軸から半径方向に離れている距離より大きい、半径方向で外側に配置されているセグメントはその上端側が上部ガイド部品３０ａに取り付けられていることを特徴とする丸編み機を提案するものである。
【００２４】
本願の請求項９に係る発明は、請求項８記載の丸編み機において、支持体３０は、支持リング５又は脚２、３、４上に固定されていることを特徴とする丸編み機を提案するものである。
【００２５】
本願の請求項１０に係る発明は、請求項８又は９記載の丸編み機において、各セグメント８〜２３は、ボールベアリングまたはローラベアリングを介して上部ガイド部品３０ａ又は下部ガイド部品３０ｂに取り付けられていることを特徴とする丸編み機を提案するものである。
【００２６】
本願の請求項１１に係る発明は、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の丸編み機において、保護カバー１７は、その周囲全体が移動可能なセグメント１８〜２３によって形成されていることを特徴とする丸編み機を提案するものである。
【００２７】
本願の請求項１２に係る発明は、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の丸編み機において、支持リングに取り付けられているガイド２４は、フレーム１上に固定されていることを特徴とする丸編み機を提案するものである。
【００２８】
本願の請求項１３に係る発明は、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の丸編み機に備えられている保護カバー１７を含んでいることを特徴とする丸編み機用の保護デバイスを提案するものである。
【００２９】
本願の請求項１４に係る発明は、請求項１３に記載の丸編み機用の保護デバイスにおいて、保護カバー１７は、その全体または一部が丸編み機の枠を構成する保護バリアに一体になっていることを特徴とする保護デバイスを提案するものである。
【００３０】
以下、添付図面を参照して本発明について詳しく説明する。
【００３１】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明による丸編み機の概略構成を表す側面図であって、ここに具備されている保護カバー１７は部分的に開かれている。図３は、保護カバー１７が全部閉じられているときの図１中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線における一部を省略した水平断面図である。具備されている保護カバー１７が部分的に開かれている状態の本発明の丸編み機を、図３中、符号ｘで示す方向から見た側面図が図１である。
【００３２】
本発明の丸編み機にはフレーム１が装備されている。フレーム１は複数の脚２、３および４（図３）を備え、その上に支持リング５（図１と図２に図示）が載置されている。
【００３３】
支持リング５には、丸編み機でストッキングニットウェアを製造する際に用いられる手段が装着されている。この、丸編み機でストッキングニットウェアを製造する際に用いられる手段とは、支持リング５に回転可能に装着されているニードルシリンダ６と、複数の糸ガイドを備えた糸ガイドリング７と、ニードルシリンダ６を取り巻いているカムボックスリング８と、ニードルシリンダ６に装着されている編み針に糸を供給する複数の糸供給デバイス９とのことをいう。なお、この他に、丸編み機でストッキングニットウェアを製造する際に用いられる従来公知のコンポーネントが装着されることを妨げられない。
【００３４】
脚３と脚４は、この実施形態では、脚２からの脚３、脚４への角度間隔がそれぞれ約１１０度になっており、脚３、脚４の相互間の角度間隔は約１４０度になっている。
【００３５】
脚２、３、４の半径方向の端面は、図１、図３図示のように、機械の中心軸１１（図１、図３に図示）から半径方向に十分に離れて配置されている。
【００３６】
脚２はメインの脚（主脚）であり、ここに、駆動モータ（詳細は図示していない）や他の電気的または電子的部品、さらには、丸編み機の動作要素が収容される。他方、脚３、脚４はサイドの脚であり、オプションとして用意されるスイッチユニットなどを収容するが、前述した脚２に収容されるような丸編み機の主要な構成要素が脚３、脚４に収容されることはない。
【００３７】
支持リング５の下側（図１中、下側）で、脚２、３および４によって取り囲まれた個所に、フレーム１は下部支持リング１２（図３）を備え、そこに回転プレート１４が回転可能に取り付けられている。
【００３８】
全体を参照符号１５で示している、テークダウンおよび／または巻き取りデバイスが、回転プレート１４上に取り付けられている。この回転プレート１４が回転することにより、テークダウンおよび／または巻き取りデバイス１５によって、ニットウェアがテークダウンされ、あるいは、巻き取られ、若しくは、テークダウンされて巻き取られるようになっている。
【００３９】
支持リング５に装着されている丸編み機でストッキングニットウェアを製造する際に用いられる手段６〜９によって製造されたストッキングニットウェアが、テークダウンおよび／または巻き取りデバイス１５によってテークダウンされるだけであるか、巻き取られるだけであるか、テークダウンされるだけであるか、あるいはテークダウンされて巻き取られるかは、原理的には、重要でない。従って、テークダウンおよび／または巻き取りデバイス１５は、単純に「ニットウェア受け入れデバイス」などと呼ぶこともできる。以下、本明細書において、テークダウンおよび／または巻き取りデバイス１５を単に、「デバイス１５」と表現することがある。
【００４０】
デバイス１５の巻き取りローラ１６は、図３乃至図６に概略図で示されており、丸編み機で製造されたニットウェアはこの巻き取りローラ１６上に巻き取られる。
【００４１】
２つのサイドの脚３、４間の角度間隔は、この実施形態では、約１４０度に選択されており、巻き取りローラ１６が完全に巻き取った状態にあるとき、例えば、図３に示す状態で、サイドの脚３、４の間から、図３中、下側の方向、つまり、巻き取りローラ１６の軸に直交する方向に完全に巻き取った状態にある巻き取りローラ１６を引き出し、新しい巻き取りローラ１６に交換できるようになっている。
【００４２】
本発明の丸編み機は、さらに保護カバー１７（図１）を備えている。この保護カバー１７は、上下方向（図１中、上下の方向）で、ほぼ支持リング５から脚２、３、４の下端までわたっている。そして、テークダウンおよび／または巻き取りデバイス１５の外周を取り巻くようにデバイス１５を覆っている。これによって、丸編み機の操作時にオペレータが回転部品によって障害を受けるのが未然に防止されている。
【００４３】
保護カバー１７は、以下で詳しく説明するように、複数のセグメント１８、１９、２０、２１、２２、２３を含み、これらのセグメント１８〜２３は、フレーム１に固定されたガイド２４（図２）上に移動可能に装着されている。
【００４４】
この種の丸編み機は、この分野の精通者には広く知られているので（例えば、特許文献２、特許文献４参照）、ここで詳しく説明することは省略する。
【００４５】
図３乃至図６に概略図で示し、現時点では最良と考えられている本発明の実施形態では、保護カバー１７は６個のセグメント１８〜２３を含んでいる。
【００４６】
２個のセグメント１８と１９は、図３図示のように、脚２と脚３との間のスペース２５に対応する位置に配置され、２個のセグメント２０と２１は、図３図示のように、脚３と脚４との間のスペース２６に対応する位置に配置され、２個のセグメント２２と２３は、脚４と脚２との間のスペース２７に対応する位置に配置されている。そして、図３に示す閉位置にあるとき、これらのセグメント１８〜２３がスペース２５〜２７を完全に覆うようになっている。
【００４７】
複数のセグメント１８〜２４は、それぞれ、ストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイス１５に対して丸編み機の外周側からアクセスすることを可能にする開放位置と、ストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイス１５に対して丸編み機の外周側からアクセスできなくする閉鎖位置との間で移動可能になっている。
【００４８】
隣り合うセグメント１８〜２３の両サイドの縦長エッジ、例えば、セグメント１９の縦長エッジ１９ｂとセグメント２０の縦長エッジ２０ａ、セグメント２０の縦長エッジ２０ｂとセグメント２１の縦長エッジ２１ａとは、好ましくは、図３に示すように、向き合っていて、狭い垂直ギャップ４６、４５を形成し、指や足などが誤って挿入されるのを防止している。
【００４９】
さらに、セグメント１８とセグメント１９、セグメント１９とセグメント２０、セグメント２１とセグメント２２、セグメント２２とセグメント２３とは、図面の平面に直交する方向に延び、図３にドットで示されている丸編み機の中心軸１１から半径方向に離れた異なる距離に配置されている。
【００５０】
具体的には、この実施形態による構成で、メインの脚２から出発し、時計回り方向に向かって、第１、第３、第４および第６のセグメントに該当するセグメント１８、２０、２１、２３は、丸編み機の中心軸１１から半径方向に離れた距離が、メインの脚２から出発し、時計回り方向に向かって、第２と第５のセグメントに該当するセグメント１９、２２のそれよりも大きくなっている。
【００５１】
それぞれのセグメントにおける丸編み機の中心軸１１からの半径方向の距離は、丸編み機の中心軸１１からの半径方向に異なる位置で、各セグメント１８〜２３が、隣接するセグメントとの間で、少なくとも、部分的に互いに重なり合うことができるように、隣接するセグメントに対して、丸編み機の中心軸１１を中心とした円周方向に移動できるように選択されている。
【００５２】
なお、ここで「互いに重なり合う（ｍｕｔｕａｌ　ｏｖｅｒｌａｐｐｉｎｇ）」とは、例えば、セグメント２０が、図３に示す閉位置から出発して、反時計回り方向（矢印ｖ方向）に移動し、丸編み機の中心軸１１からの半径方向においてセグメント２０がセグメント１９より遠く離れた位置になり、セグメント２０とセグメント１９とが重なり合っている状態のことをいう。この互いに重なり合う状態には、図４図示のように、セグメント２０が、その全範囲にわたってセグメント１９と重なり合っているような状態や、セグメント２０の、図３に示す閉位置から出発して、反時計回り方向（矢印ｖ方向）への移動が、図４図示の状態の半分にとどまっていて、セグメント２０とセグメント１９とがそれぞれその１／２の範囲にわたって重なり合っている、部分的に互いに重なりあっている状態などが含まれる。図４図示の状態では、セグメント１９の縦長エッジ１９ａ、１９ｂと、セグメント２０の縦長エッジ２０ａ、２０ｂとがほぼ同一の径方向面を形成するペアとなって相互に隣接し、セグメント２０が、その全範囲にわたってセグメント１９と重なり合っている。
【００５３】
図４では、セグメント２１がその全範囲にわたってセグメント２２と重なり合っている。これは、セグメント２１が図３に示す閉位置から出発して、時計回りに、すなわち、矢印ｗ（図３）の方向に移動し、丸編み機の中心軸１１からの半径方向においてセグメント２１がセグメント２２より遠く離れた位置になり、セグメント２２とセグメント２１とが重なり合っているものである。このとき、セグメント２２はセグメント２１によってその外側を覆われている。
【００５４】
本発明においては、それぞれのセグメントにおける丸編み機の中心軸１１からの半径方向の距離は、丸編み機の中心軸１１からの半径方向に異なる位置で、各セグメント１８〜２３が、隣接するセグメントとの間で、少なくとも、部分的に互いに重なり合うことができるように、隣接するセグメントに対して、丸編み機の中心軸１１を中心とした円周方向に移動できるように選択されているので、図３図示の実施形態では、セグメント１８とセグメント１９との間、セグメント１９とセグメント２０との間、セグメント２１とセグメント２２との間、セグメント２２とセグメント２３との間で、丸編み機の中心軸１１から半径方向に離れる距離がそれぞれ異なっている。
【００５５】
そこで、スペース２５、２６、２７を必要に応じて開き、あるいは所定のセグメント１８〜２３で覆うことが可能になっている。
【００５６】
図３に示す閉位置にあるとき、３つのスペース２５、２６、２７はすべてが閉じられている。
【００５７】
図４では、スペース２６は完全に開かれているので、巻き取りローラ１６上に巻き取られた編地バッチは、図４中、下側方向に取り出すことができる。
【００５８】
図５に示す位置にあるときは、スペース２７は、その幅の約半分にわたってアクセス可能になっている。これは、セグメント２３が、図３に示す閉位置から、反時計回り方向（矢印ｖ方向）に移動し、丸編み機の中心軸１１からの半径方向においてセグメント２３がセグメント２２より遠く離れた位置になり、セグメント２３とセグメント２２とが部分的に、又は全面的に重なり合う状態になることによって可能になるものである。図５図示の上程では、セグメント２３の全体が、セグメント２２に重なり合っている。
【００５９】
図６は、スペース２７がその全幅にわたって開いている状態を表すものである。この場合、まず、図３に示す閉位置から、セグメント２０が反時計回り方向（矢印ｖ方向）に移動し、丸編み機の中心軸１１からの半径方向においてセグメント２０がセグメント１９より遠く離れた位置になり、セグメント２０とセグメント１９とが全面的に重なり合う状態にされる。次いで、セグメント２１が反時計回り方向（矢印ｖ方向）に、図３図示の状態でセグメント２０が位置していたところにまで移動される。ついで、セグメント２２、セグメント２３が、図６の位置なるように、順次、あるいは同時に、反時計回り方向（矢印ｖ方向）に移動されるのである。
【００６０】
図示していないが、スペース２５も、スペース２７と同様に、セグメント１８を時計回り方向（矢印ｗ方向）に移動することにより部分的に、あるいはその幅の約半分にわたって開くことが可能であり、また、セグメント２１、セグメント２０、セグメント１９、セグメント１８を時計回り方向（矢印ｗ方向）に移動することによりその全幅にわたって開いている状態にすることができる。
【００６１】
保護カバー１７のセグメント１８〜２３を本発明に従って構成し、設計することにより、スペース２５、２６、２７を開いたり、閉じたりすることをフレキシブルに行うことができる。
【００６２】
図３図示の状態では、保護カバー１７を構成するセグメント１８〜２３によって、丸編み機の中心軸１１を中心とする円周の全体が覆われている。すなわち、スペース２５、２６、２７のどの個所も、保護カバー１７を構成するセグメント１８〜２３によって覆われている。しかし、前述したようにしてセグメント１８〜２３を時計回り方向（矢印ｗ方向）あるいは反時計回り方向（矢印ｖ方向）に移動することにより、所望するスペース２５、２６、２７を全開、あるいは部分的に開けて、アクセスできるようにすることができる。
【００６３】
すなわち、脚２〜脚４の間に位置するスペース２５、２６、２７のどの個所も、要求条件に応じて半分だけアクセス可能にする（半分だけ開ける）ことも、全体にわたってアクセス可能にする（全開する）こともできる。
【００６４】
このようにすると、オペレータは、丸編み機での作業に必要なスペースを、セグメント１８〜２３の少なくとも１つを単純にシフトする（時計回り方向（矢印ｗ方向）あるいは反時計回り方向（矢印ｖ方向）に移動する）だけで、丸編み機の周辺全体のどこにおいても作ることが可能になる。そこで、例えば、カムボックス部品を調整する必要が起こったときや、そうすることが望ましいときのように、編成のために必要な手段に手を伸ばして、糸を通す、といったことを、丸編み機の周辺全体の必要な位置において、スペース２５、２６、２７の必要な箇所を開けることにより、行うことができる。スペース２５、２６、２７の必要な箇所において開ける範囲は、図４図示の場合は丸編み機の周辺全体の１／３程度、図５図示の場合は丸編み機の周辺全体の１／６程度であるが、選択的に丸編み機の周辺全体の１／３〜１／６の範囲に達することができるようにできる。
【００６５】
図３乃至図６図示の実施形態においては、丸編み機の中心軸１１からセグメント１８〜２３の半径方向に至る間隔は、いずれのセグメントに至る半径方向の間隔とも、丸編み機の中心軸１１からのサイドの脚３、４の半径方向の端面３ａ、４ａ（図６）までの半径方向の間隔よりも大きくなっている。
【００６６】
そこで、半径方向で内側に位置する第２のセグメント１９、第５のセグメント２２であっても、これらを、サイドの脚３、４が存在している位置を越えて円周方向（例えば、矢印ｗ方向あるいは矢印ｖ方向）に移動することが可能になっている。
【００６７】
例えば、半径方向で内側に位置する第２のセグメント１９、第５のセグメント２２は、サイドの脚３、４の半径方向の端面３ａ、４ａ（図６）によって規定される円に外接する円にその半径が少なくとも等しくなっている環状トラック上を移動するように構成する。このようにすれば、図３乃至図６図示の実施形態にあるように、丸編み機の中心軸１１からセグメント１８〜２３の半径方向に至る間隔を、いずれのセグメントに至る半径方向の間隔とも、丸編み機の中心軸１１からのサイドの脚３、４の半径方向の端面３ａ、４ａ（図６）までの半径方向の間隔よりも大きくし、半径方向で内側に位置する第２のセグメント１９、第５のセグメント２２を、サイドの脚３、４が存在している位置を越えて円周方向（例えば、矢印ｗ方向あるいは矢印ｖ方向）に移動することできる。
【００６８】
なお、丸編み機の中心軸１１からセグメント１８〜２３の半径方向に至る間隔を、いずれのセグメントに至る半径方向の間隔とも、図３乃至図６図示の実施形態のものより大きくし、総てのセグメント１８〜２３が、メインの脚２が存在している位置を越えて円周方向（例えば、矢印ｗ方向あるいは矢印ｖ方向）に移動できるように構成することも可能である。
【００６９】
ただし、図３乃至図６図示の実施形態では、特にそのようにする必要が無いので、いずれのセグメント１８〜２３とも、メインの脚２が存在している位置を越えて円周方向（例えば、矢印ｗ方向あるいは矢印ｖ方向）に移動することはできないようになっている。
【００７０】
セグメント１８〜２３を円周方向（例えば、矢印ｗ方向あるいは矢印ｖ方向））に移動させるには、例えば、図２に示すガイド２４を用いることができる。
【００７１】
このガイド２４は、図示していないが、平面で見たときには環状（円形）で、機械の中心軸１１と同軸で、セグメント１８〜２３の上端に当接する高さに配置される。なお、セグメント１８〜２３の下端は、好ましくは、回転可能な走行ローラ（または走行ホイール）２８を介して、図１図示のように、床上に支持されている。
【００７２】
ガイド２４は、例えば、メインの脚２の２つの側部側部品に直接に隣接し、そこで終端するようになっている。そこで、図２図示のように、支持リング５上で半径方向に配置された支持バー２９によって固定されている構造にすることができる。
【００７３】
ガイド２４は丸編み機の中心軸１１と同軸で環状になっており、図２図示のように、支持バー２９に固定されて環状に配置された支持体３０を備えている。
【００７４】
支持体３０は、例えば、Ｉ字状支持体または２重のＴ字状支持体の形態をしており、上部ガイド部品３０ａと下部ガイド部品３０ｂとを備えている。これらの上部ガイド部品３０ａと下部ガイド部品３０ｂとがそれぞれ環状に、円周方向に延びている。
【００７５】
上部ガイド部品３０ａは、半径方向で外側に位置する第１のセグメント１８、第３のセグメント２０、第４のセグメント２１、第６のセグメント２３が取り付けられて、これらを案内する働きをするものとすることができる。一方、下部ガイド部品３０ｂは、半径方向で内側に位置する第２のセグメント１９、第５のセグメント２２が取り付けられて、これらを案内する働きをするものとすることができる。
【００７６】
これらの役割を果たすために、半径方向で内側に位置する第２のセグメント１９と第５のセグメント２２とは、半径方向で内側に突出したアーム３１（図２）をその上端に備えている。アーム３１はスライド要素３２を含み、このスライド要素３２は、図２図示のように、Ｕ字形をしており、下部ガイド部品３０ｂに押し付けられると、これをクランプのようにつかむようになっている。
【００７７】
同様に、半径方向で外側に位置する第１のセグメント１８、第３のセグメント２０、第４のセグメント２１、第６のセグメント２３は、半径方向で内側に突出するアーム３３（図２）をその上端に備えている。このアーム３３は、アーム３１の上方に位置している。アーム３３はスライド要素３４を含み、このスライド要素３４は、図２図示のように、逆Ｕ字形をしており、上部ガイド部品３０ａに押し付けられると、これをクランプのようにつかむようになっている。
【００７８】
半径方向で外側に位置する第１のセグメント１８、第３のセグメント２０、第４のセグメント２１、第６のセグメント２３のアーム３３は、半径方向で内側に位置する第２のセグメント１９と第５のセグメント２２のアーム３１の上方に位置するように形成されている。
【００７９】
そこで、セグメント１８〜２３が上述したように円周方向に移動するとき、アーム３３及び、これに取り付けられている半径方向で外側に位置する第１のセグメント１８、第３のセグメント２０、第４のセグメント２１、第６のセグメント２３は、アーム３１及び、これに取り付けられている半径方向で内側に位置する第２のセグメント１９と第５のセグメント２２に衝突することなく移動することができる。
【００８０】
同様に、スライド要素３２、３４は、上述したセグメント１８〜２３の円周方向の移動を妨げないように形成され、配置されている。
【００８１】
なお、図示していないが、第２のセグメント１９と第５のセグメント２２とを半径方向で外側に配置し、第１のセグメント１８、第３のセグメント２０、第４のセグメント２１、第６のセグメント２３とを半径方向で内側に配置することが可能である。
【００８２】
また、回転可能な走行ローラ（または走行ホイール）２８は、適当なガイドで置き換えることが可能である。
【００８３】
丸編み機を操作する者（オペレータ）を保護するためには、丸編み機内の回転部品、特に、テークダウンおよび／または巻き取りデバイスに保護カバーを設け、これを丸編み機用の保護デバイスとする必要がある。
【００８４】
本発明によれば、前述した保護カバー１７を含んでいる保護デバイスを設けることにより、オペレータを十分に保護しつつ、それと同時に、オペレータが必要に応じて容易に丸編み機にアクセスすることができる。
【００８５】
この本発明の丸編み機用の保護デバイスは、保護カバー１７を、その全体または一部が丸編み機の枠を構成する保護バリアに一体にして構成することができる。
【００８６】
図７は、本発明の丸編み機に配備されている前述した保護カバー１７のセグメント１８〜２３の動きを自動制御するように設計され、２つの端子３７と３８とを備えた電気的なライン３６を示す概略図である。
【００８７】
６個のスイッチ３９〜４４がライン３６上に直列回路に配置され、各スイッチ３９〜４４はそれぞれセグメント１８〜２３の１つずつと関連付けられている。すべてのセグメント１８〜２３が図３に示す閉位置にあるとき、スイッチ３９〜４４を閉じると、電流がライン３６を流れることが可能になっている。
【００８８】
しかし、セグメント１８〜２３の少なくとも１つが部分的に円周方向に移動して、図４乃至図６に示す開位置になると、スイッチ３９〜４４の中で、このように開位置に移動したセグメントに関係するスイッチが開くので、電流がライン３６を流れることが不可能になる。
【００８９】
例えば、保護カバー１７のセグメント１８〜２３が図４に示す状態にあるときは、開く方向に移動しているセグメント２０、２１に関係しているスイッチ４１，４２が図７に示すように、それぞれ、開いている。
【００９０】
ライン３６が、例えば、丸編み機の電気駆動モータの電源ラインの一部になっているときは、すべてのセグメント１８〜２３が図３に示す閉位置にあるときだけ、駆動モータがスイッチオンされるようにすることが可能である。このようにすれば、丸編み機が稼動している際には、常に、丸編み機内の回転部品、特に、テークダウンおよび／または巻き取りデバイス１５の全外周が、保護カバー１７を含んでいる丸編み機用の保護デバイス、特に、丸編み機の枠を構成する保護バリアに保護カバー１７の全体または一部が一体に形成されている丸編み機用の保護デバイスによって覆われているので、確実に、丸編み機を操作する者（オペレータ）を保護することができる。
【００９１】
スイッチ３９〜４４は、機械的リミットスイッチ、磁気近接スイッチその他にすることができる。
【００９２】
本発明は上述してきた実施形態に限定されるものではなく、種々態様に変更することが可能である。
【００９３】
例えば、脚２〜脚４間のすべてのスペース２５、２６、２７または選択したスペース２５〜２７を閉鎖したり、開いたりするために、それぞれの場合において、単一のセグメントの幅だけに対応するスペースの幅を持たせることも可能である。
【００９４】
さらに、図３とは異なり、セグメント１９と２２が、サイドの脚３、４の側面まで延びた時点で終端する形態、すなわち、図３図示のように、セグメント１９と２２がサイドの脚３、４の半径方向の端面を外周側から覆うことのない形態にすることも可能である。
【００９５】
しかし、図３に示すように、セグメント１９と２２がサイドの脚３、４の半径方向の端面を外周側から覆うようにすると、オペレータの手や足が届く個所で障害の原因となるような、セグメントとサイドの脚の間に不都合なギャップが発生するおそれを未然に防止できるので有利である。
【００９６】
さらに当然に理解されるように、例示したガイド２４に代えて、他の有利なガイドを設けることも可能である。特に、セグメント１８〜２３のスライド特性を向上するために、ボールまたはローラベアリングを介してスライド要素３２、３４を上部ガイド部品３０ａ、下部ガイド部品３０ｂに取り付けることが可能である。
【００９７】
また、機械の中心軸１１から半径方向に離れた距離が異なる３個所以上にセグメント１８〜２３を設け、それに応じて、上部ガイド部品３０ａ、下部ガイド部品３０ｂだけでなく、三段階の異なる高さのガイド部品を設けることが可能である。
【００９８】
それぞれの既存のセグメント１８〜２３をそれぞれの関連するガイドに取り付けて、すべてのセグメントが丸編み機の周辺周りを円周方向に任意に移動できるようにし、同一の同じガイド部品上をスライドする他のセグメントに衝突することによって、その円周方向の移動が制限されるのではなく、メインの脚２に衝突することによってその円周方向の移動が制限されるようにすることもできる。
【００９９】
個々のセグメント１８〜２３は、図１図示のように、下側セクションでは全体として円筒面を形成するように、上側セクションでは全体として円錐面を形成するように形成されていることが望ましい。
【０１００】
別の形態として、個々のセグメント１８〜２３は、アーム３１、３２の下に、幅広く垂直方向または斜め方向に突出した平坦セクションを備えることも可能であり、その場合には、保護カバー１７は断面がほぼ多角形状になる。
【０１０１】
さらに、個々のセグメント１８〜２３は、特に、脚２、３、４相互間の角度間隔が異なるサイズであるときは、セグメント１８と２３に比べて幅広くなっているセグメント１９〜２２について図３に示すように、円周方向に異なる大きさの幅にすることも可能である。
【０１０２】
当然のことであるが、脚は４つ以上設けることも可能である。
【０１０３】
そして、円周方向に異なる大きさの幅を有するセグメントは、図３図示のように６個に限らず、所望する数、設けることが可能である。
【０１０４】
脚２、３、４とテークダウンおよび／または巻き取りデバイス１５との間に十分なスペースが残されているならば、脚２、３、４の半径方向で内側に位置する端面によって規制される内接円の半径と最大でも等しい半径をもつ環状トラック上を、個々のセグメントが移動するようにすることも可能である。
【０１０５】
また、ガイド２４を支持リング５に固定しないこと、あるいはガイド２４を単独でフレーム１に固定しないことも可能である。
【０１０６】
丸編み機が狭いスペースに設置されていて、そこに、例えば、ガイド２４の取り付けを可能にする支柱や円柱などが設けられている場合や、セグメント１８〜２３が丸編み機を取り囲むバリアの一部として形成されている場合、このように、ガイド２４を支持リング５に固定しないこと、あるいはガイド２４を単独でフレーム１に固定してもよい。
【０１０７】
最後に、当然のことであるが、本発明の種々の特徴は、図示し、説明してきた組み合わせとは別の組み合わせで使用することも可能である。
【０１０８】
【発明の効果】
この発明によれば、複数の脚２、３、４とこれらの脚によって支持された支持リング５を含むフレーム１と、丸編み機でストッキングニットウェアを製造するために当該フレーム１に取り付けられている手段６〜９と、支持リング５の下に配置され、当該丸編み機でストッキングニットウェアを製造するためにフレーム１に取り付けられている手段６〜９によって製造されたストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイス１５と、当該ストッキングニットウェアをテークダウンおよび／または巻き取るためのデバイス１５をその外周側で少なくとも部分的に取り囲んでいて、前記支持リング５に取り付けられているガイド２４に移動可能に装着されているセグメント１８〜２３を含む保護カバー１７とを備えた丸編み機において、丸編み機の周囲に配備されている丸編み機の保護デバイスたる保護カバーは、丸編み機の円周方向の異なる場所で簡単に開くことが可能であり、必要時には、ニットウェアを製造する手段にだけでなく、テークダウンおよび／または巻き取りデバイスにも、丸編み機のあらゆる側からアクセスすることを可能ならしめるものとなっている。
【０１０９】
本発明によれば、複数の脚２、３、４の間のスペース２５、２６、２７を開いたり、閉じたりすることをフレキシブルに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による丸編み機の概略構成を表す側面図。
【図２】図１中、符号Ａで示した部分の拡大断面図。
【図３】保護カバー１７が全部閉じられているときの図１中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線における一部を省略した水平断面図。
【図４】図１中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線における一部を省略した水平断面図であって、保護カバー１７の一部が開放されて、編地ベールを取り出すことが可能になっている状態の水平断面図。
【図５】図１中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線における一部を省略した水平断面図であって、図４とは異なる位置における保護カバー１７の一部が開放されている状態の水平断面図。
【図６】図１中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線における一部を省略した水平断面図であって、図５図示の状態から更に保護カバー１７が開放された状態を表す水平断面図。
【図７】保護カバーを開いたとき丸編み機の駆動を遮断するスイッチを備えた電気的ラインを示す概略図。
【符号の説明】
１　　フレーム
２、３、４　脚
５　支持リング
６　ニードルシリンダ
７　糸ガイドリング
８　カムボックスリング
９　糸供給デバイス
１０　糸
１１　編み機の中心軸
１５　テークダウンおよび／または巻き取りデバイス
１７　保護カバー
１８、１９、２０、２１、２２、２３　セグメント
２４　ガイド
２５、２６、２７　スペース
２８　走行ローラ
３０　支持体
３０ａ　上部１ガイド部品
３０ｂ　下部２ガイド部品
【図１】
2004003093.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004003093.tif 000008
【図７】
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