(57)【要約】【課題】畦形成機における畦形成装置の構造を見直し、メンテナンス性の向上を計るとともに軽量化しコストダウンした畦形成装置を備えた畦形成機を提供する。【解決手段】走行車に装着するための装着部と、旧畦を砕土する砕土爪を有した土盛装置と、砕土された旧畦の上面を形成する上面形成体と側面を形成する側面形成体からなる畦形成装置とを有し、土盛装置と畦形成装置は回転駆動され畦形成作業を行なう畦形成機において、側面形成体は上面形成体の一端部より外方に向け径大となる円錐面を有し、表面は放射状に分割され連続した複数の分割片にて構成され、この分割片は回転方向に対し、前方部を樹脂材、後方部を金属材の組み合せにて構成したことにより、畦形成装置の軽量化が計れるとともに摩耗した部品のみ交換できるためメンテナンス性が向上する。【選択図】      図２
2004337005.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車に装着するための装着部と、旧畦を砕土する砕土爪を有した土盛装置と、砕土された旧畦の上面を形成する上面形成体と側面を形成する側面形成体からなる畦形成装置とを有し、土盛装置と畦形成装置は回転駆動され畦形成作業を行なう畦形成機において、側面形成体は上面形成体の一端部より外方に向け径大となる円錐面を有し、表面は放射状に分割され連続した複数の分割片にて構成され、この分割片は回転方向に対し、前方部を樹脂材、後方部を金属材の組み合せにて構成したことを特徴とした畦形成機。
【請求項２】
分割片を構成する金属材は、ステンレス材を用いたことを特徴とする請求項１記載の畦形成機。
【請求項３】
分割片を構成する金属材は、上面形成体の一端部より外方に向け径大となる円錐面と一致する押圧面を有し、樹脂材は、金属材の押圧面の下方に重合させ円錐面に対し逃げ角を設けた逃げ面を形成し、逃げ面の終端部は、次の分割片を構成する金属材の押圧面と連続させたことを特徴とした請求項１及び２記載の畦形成機。
【請求項４】
分割片を構成する金属材の押圧面に畦の裾部をさらに押圧する突部を設けたことを特徴とした請求項３記載の畦形成機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、畦形成機における畦形成装置の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の畦形成機における畦形成装置の構成として、同一出願人により、トラクタに装着され畦形成箇所に沿って移動され、畦形成箇所に土を盛り上げ状態に供給する土盛装置と、土盛装置の移動方向の後方に設置される畦形成装置とを有し、畦形成装置は土を盛り上げ状態とされた畦形成箇所の上を回転しながら通過させる円筒回転体と、円筒回転体の回転駆動力供給側に取り付けられ回転駆動供給側にいく程径大となり、円筒回転体の中央に向けた傾斜面を有するとともに、表面は放射状の分割片に分割され、各々の分割片は進行方向に対して前進角を設けてなり、隣接する分割片の相互は逃げ角をもって側面視ジグザグ状に連結される円錐回転体とからなる畦形成機が提案され公知である。（特許文献１）
【０００３】
【特許文献１】
特許第３１４８６７８号明細書
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術の構成では、作業頻度に応じて摩耗する畦形成装置の分割片を金属材にて一体化し構成しているため、摩耗した分割片を交換するには、畦形成装置をまるごと交換しなくてはならず、重いため重労働であり交換作業に多大な時間を要した。又、消耗部品となる畦形成装置を一体構造としているため高価であった。
【０００５】
そこで本発明は、畦形成機における畦形成装置の構造を見直し、メンテナンス性の向上を計るとともに軽量化しコストダウンした畦形成装置を備えた畦形成機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、走行車に装着するための装着部と、旧畦を砕土する砕土爪を有した土盛装置と、砕土された旧畦の上面を形成する上面形成体と側面を形成する側面形成体からなる畦形成装置とを有し、土盛装置と畦形成装置は回転駆動され畦形成作業を行なう畦形成機において、側面形成体は上面形成体の一端部より外方に向け径大となる円錐面を有し、表面は放射状に分割され連続した複数の分割片にて構成され、この分割片は回転方向に対し、前方部を樹脂材、後方部を金属材の組み合せにて構成したことにより、畦形成装置の軽量化が計れるとともに摩耗した部品のみ交換できるためメンテナンス性が向上する。
【０００７】
分割片を構成する金属材は、ステンレス材とすることにより耐摩耗性に優れ、畦形成時の土離れがよくきれいな畦を形成することができる。
【０００８】
分割片を構成する金属材は、上面形成体の一端部より外方に向け径大となる円錐面と一致する押圧面を有し、樹脂材は、金属材の押圧面の下方に重合させ円錐面に対し逃げ角を設けた逃げ面を形成し、逃げ面の終端部は、次の分割片を構成する金属材の押圧面と連続させたことにより、樹脂材で形成された逃げ面の土離れが良く、金属材の押圧面にて旧畦の側面に対し砕土をしっかり押し付けることが可能となり、きれいな畦を形成することができる。
【０００９】
分割片を構成する金属材の押圧面に畦の裾部をさらに押圧する突部を設けたことにより、裾部が強固な畦を形成することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明を実施した図面に基づいて構成を説明する。図１は本発明を実施した畦形成機の平面図、図２は同畦形成機の畦形成装置の一部断面とした斜視図、図３は同畦形成機の畦形成装置の分割片を示す平面図、図４は畦形成装置の作用図である。
【００１１】
図１において、Ａは畦形成機を示し、１の装着部、２の土盛装置、３の畦形成装置から構成される。
【００１２】
１の装着部は、水平方向に延設したフレーム１１と、このフレーム１１より前方に突設され、図示されていないが走行車であるトラクタの三点リンクに装着される装着マスト１２と、フレーム１１の略中央部にはミッションケース１３が配置され構成される。
【００１３】
ミッションケース１３には前方に向けた入力軸１３ａが設けられ、この入力軸１３ａは、図示されていないがトラクタＰＴＯ軸よりユニバーサルジョイント１４を介しトラクタの駆動力を畦形成機Ａへ入力するものである。
【００１４】
２の土盛装置は、砕土爪２１を爪軸２２の軸芯に対し放射状に複数設けたロータリ２３と、このロータリ２３を回転駆動するためロータリ２３の一端を固着するロータリ出力軸２４を有したロータリ駆動ケース２５により構成され、前記装着部１のフレーム１１の一端にロータリ２３を作業進行方向に対し前方に配置するよう支持される。前記ロータリ駆動ケース２５の内部には、チェーン減速機２６が備えてある。
【００１５】
３の畦形成装置は、前記土盛装置２の後方に配置され、旧畦の上面を形成する上面形成体３１と、旧畦の側面を形成する側面形成体３２と、この上面形成体３１と側面形成体３２を回転駆動するための畦形成駆動軸３３を有した畦形成駆動ケース３４とから構成され、前記装着部１のフレーム１１の一端に、前記ロータリ駆動ケース２５とともに支持される。前記畦形成駆動ケース３４の内部には、チェーン減速機３５が備えてある。
【００１６】
駆動伝達について説明すると、前記ミッションケース１３より前方に突設させた入力軸１３ａに図示されていないがトラクタＰＴＯ軸よりユニバーサルジョイント１４を介し駆動力が入力されると、ミッションケース１３の内部に設けたベベルギヤ１３ｂ，１３ｃを介し減速され、水平方向に延設しパイプ体にて構成されたフレーム１１の内部に回転可能に設けた駆動軸１３ｄへと伝達する。
【００１７】
ロータリ駆動ケース２５内部に備えたチェーン減速機２６は、前記駆動軸１３ｄに固着されたスプロケット２６ａと、前記ロータリ出力軸２４の内方端に固着したスプロケット２６ｂと、これらスプロケット２６ａ，２６ｂに巻架したチェーン２６ｃから構成され、駆動軸１３ｄが駆動することにより、ロータリ出力軸２４に固着されたロータリ２３をチェーン減速機２６によりさらに減速し回転させる。
【００１８】
畦形成駆動ケース３４の内部に備えたチェーン減速機３５は、前記駆動軸１３ｄに固着したスプロケット３５ａと、畦形成駆動ケース３４から水平方向に突出する畦形成出力軸３３の内方端に固着したスプロケット３５ｂと、これらスプロケット３５ａ，３５ｂに巻架したチェーン３５ｃから構成され、駆動軸１３ｄが駆動することにより、畦形成出力軸３３に固着された上面形成体３１及び側面形成体３２をチェーン減速機３５によりさらに減速し回転させる。
【００１９】
図２及び図３に基づいて畦形成装置３について説明する。上面形成体３１は、前記畦形成出力軸３３の外方端部に取り付けられるボス３１ａと、このボス３１ａに嵌合する円筒形状の上面ローラ３１ｂから構成され、側面形成体３２は、前記上面形成体３１の一端部となるボス３１ａの外周部より畦形成駆動軸３３側となる外方へ向け徐々に径大となる円錐面を形成するよう放射状に複数設けたスポーク３２ａと、このスポーク３２ａの外周端を連結する着脱自在としたリング３２ｂと、スポーク３２ａを基盤とし円錐面となる表面を放射状に分割し連続させた複数の分割片３２ｃを着脱自在とし構成され、分割片３２ｃは、回転方向ｆに対し前方部を樹脂材ａ、後方部を金属材ｂの組み合せにて構成される。又、金属材ｂはステンレス材を用い、円錐表面外周部に畦の裾部となる位置を押圧する突部ｃと回転方向ｆ側の前方部に段付部ｄが設けてある。
【００２０】
図４に基づいて分割片３２ｃの詳細と作用について説明する。分割片３２ｃを構成する金属材ｂは、上面形成体３１の一端部より外方へ向け徐々に径大となる円錐面Ｓ１と一致する押圧面Ｓ２を有し、樹脂材ａは、始端部を金属材ｂの押圧面Ｓ２の下方に重合させ、前記スポーク３２ａに金属材ｂと共にボルト３６にて共締めされ、円錐面Ｓ１に対し逃げ角αを設けた逃げ面Ｓ３を形成し、逃げ面Ｓ３の終端部は、次の分割片３２ｃを構成する金属材ｂの回転方向ｆ側前方部に設けた段付部ｄの上面に重合させ、押圧面Ｓ２と連続する面が形成される。
【００２１】
このように構成した畦形成装置３は、上面形成体３１と側面形成体３２を回転させながら旧畦を土盛装置２により砕土された旧畦の土を形成し、これら上面形成体３１と側面形成体３２の回転速度は、トラクタ作業速度すなわち走行速度より速く回転するよう設定され、畦形成面をスリップ状態で締め上げる。そして、側面形成体３２の表面は放射状に分割され、連続して配置された複数の分割片３２ｃを構成する樹脂材ａと金属材ｂの作用は、径大部外周面を平面視するとジクザグ状となり、樹脂材ａにて形成された逃げ面Ｓ３の作用により砕土された土を適量抱き込みながら回転し、金属材ｂの押圧面Ｓ２にてしっかりと塗り込むことができ、又、押圧面Ｓ２に設けた突部ｃにより畦側面の裾部をさらに押圧することができ強固な畦が形成される。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように畦形成機の畦形成装置は、側面形成体の分割片を着脱自在とし回転方向に対し、前方部は樹脂材、後方部を金属材とした樹脂材と金属材の組み合わせとしたことで軽量化が計れ、旧畦に対し押圧した土を塗り込む部分を金属材としたため、摩耗する部品すなわち金属材のみ交換することが可能となるため、メンテナンス性が向上するとともに、交換する部品を安価で提供することができる。
【００２３】
分割片を構成する金属材は、ステンレス材とすることにより耐摩耗性に優れ、畦形成時の土離れがよくきれいな畦を形成することができる。
【００２４】
分割片を構成する金属材は、上面形成体の一端部より外方に向け径大となる円錐面と一致する押圧面を有し、樹脂材は、金属材の押圧面の下方に重合させ円錐面に対し逃げ角を設けた逃げ面を形成し、逃げ面の終端部は、次の分割片を構成する金属材の押圧面と連続させたことにより、樹脂材で形成された逃げ面の土離れが良く、金属材の押圧面にて旧畦の側面に対し砕土をしっかり押し付けることが可能となり、きれいな畦を形成することができる。
【００２５】
分割片を構成する金属材の押圧面に形成される畦の裾部をさらに押圧する突部を設けたことにより、旧畦の裾部が強固な畦を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した畦形成機の平面図
【図２】同畦形成機の畦形成装置の一部断面とした斜視図
【図３】同畦形成機の畦形成装置の分割片を示す平面図
【図４】畦形成装置の作用図本発明を実施した畦形成機の平面図
【符号の説明】
１      装着部
１１    フレーム
１２    装着マスト
１３    ミッションケース
１３ａ  入力軸
１３ｂ，１３ｃ    ベベルギヤ
１３ｄ  駆動軸
１４    ユニバーサルジョイント
２      土盛装置
２１    砕土爪
２２    爪軸
２３    ロータリ
２４    ロータリ出力軸
２５    ロータリ駆動ケース
２６    チェーン減速機
２６ａ，２６ｂ    スプロケット
２６ｃ  チェーン
３      畦形成装置
３１    上面形成体
３１ａ  ボス
３１ｂ  上面ローラ
３２    側面形成体
３２ａ  スポーク
３２ｂ  リング
３２ｃ  分割片
３３    畦形成出力軸
３４    畦形成駆動ケース
３５    チェーン減速機
３５ａ，３５ｂ    スプロケット
３５ｃ  チェーン
３６    ボルト
Ａ      畦形成機
ａ      樹脂材
ｂ      金属材
ｃ      突部
ｄ      段付部
【図１】
2004337005.tif 000003
【図２】
2004337005.tif 000004
【図３】
2004337005.tif 000005
【図４】
2004337005.tif 000006