(57)【要約】【課題】  簡便に試料粉粒体の流動性指数を求めるステップおよび試料粉粒体が格納容器から排出される可能性を予測するプログラムを提供する。【解決手段】  水分含量の異なる少なくとも３種の試料粉粒体について、それぞれの水分含量を求める第１ステップと、第１ステップで用いた少なくとも３種の試料粉粒体について、それぞれの流動性指数を求める第２ステップ、記第１ステップで得られた水分含量と第２ステップで得られた流動性指数との関係を示す検量線を作成する第３ステップと、試料粉粒体の水分含量を求める第４ステップと、この第４ステップで求めた水分含量と第３ステップで作成した検量線とから、試料粉粒体の流動性指数を求める第５ステップとを備える。【選択図】        図４
2004239895.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の第１〜第５ステップからなることを特徴とする、試料粉粒体の流動性指数を算出する方法。
［第１ステップ］
水分含量の異なる少なくとも３種の試料粉粒体について、それぞれの水分含量を求めるステップ。
［第２ステップ］
前記第１ステップで用いた少なくとも３種の試料粉粒体について、それぞれの流動性指数を求めるステップ。
［第３ステップ］
前記第１ステップで得られた水分含量と前記第２ステップで得られた流動性指数との関係を示す検量線を作成するステップ。
［第４ステップ］
試料粉粒体の水分含量を求めるステップ。
［第５ステップ］
前記第４ステップで求めた水分含量と前記第３ステップで作成した検量線とから、上記試料粉粒体の流動性指数を求めるステップ。
【請求項２】
次の第１〜第５ステップからなることを特徴とする、試料粉粒体の流動性指数を算出する方法。
［第１ステップ］
水分含量の異なる少なくとも３種の試料粉粒体について、それぞれの引張り破断値を求めるステップ。
［第２ステップ］
前記第１ステップで用いた少なくとも３種の試料粉粒体について、それぞれの流動性指数を求めるステップ。
［第３ステップ］
前記第１ステップで得られた引張り破断値と第２ステップで得られた流動性指数との関係を示す検量線を作成するステップ。
［第４ステップ］
試料粉粒体の引張り破断値を求めるステップ。
［第５ステップ］
前記第４ステップで求めた引張り破断値と前記第４ステップで作成した検量線とから、上記試料粉粒体の流動性指数を求めるステップ。
【請求項３】
前記試料粉粒体が、潮解性を有さず、結晶水を含有し得ない試料粉粒体である、請求項１または２に記載の試料粉粒体の流動性指数を算出する方法。
【請求項４】
水分含量の異なる少なくとも３種の試料粉粒体について、それぞれの水分含量と流動性指数を求め、得られた前記水分含量と前記流動性指数との相関式を算出して検量線を作成する第１ステップと、
試料粉粒体の水分含量を求め、該水分含量を入力する第２ステップと、
前記相関式を用いて、該試料粉粒体の水分含量に対応する、該試料粉粒体の流動性指数を計算する第３ステップと、
前記第３ステップで計算された該試料粉粒体の流動性指数が８０以上であれば「良好」、６０以上８０未満であれば「普通」、４０以上６０未満であれば「対策必要」、４０未満であれば「排出困難」と表示する第４ステップと、
を含むことを特徴とする、試料粉粒体が格納容器から排出される可能性を予測するプログラム。
【請求項５】
引張り破断値の異なる少なくとも３種の試料粉粒体について、それぞれの引張り破断値と流動性指数を求め、得られた引張り破断値と流動性指数との相関式を算出して検量線を作成する第１ステップと、
試料粉粒体の引張り破断値を求め、該引張り破断値を入力する第２ステップと、
前記相関式を用いて、該試料粉粒体の引張り破断値に対応する、該試料粉粒体の流動性指数を計算する第３ステップと、
前記ステップで計算された該試料粉粒体の流動性指数が８０以上であれば「良好」、６０以上８０未満であれば「普通」、４０以上６０未満であれば「対策必要」、４０未満であれば「排出困難」と表示する第４ステップと、
を含むことを特徴とする、試料粉粒体が格納容器から排出される可能性を予測するプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、試料粉粒体の流動性指数を求めるステップおよび試料粉粒体が格納容器から排出される可能性を予測するプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粉粒体が水分を吸収すると、ホッパーやフレキシブルコンテナなどの格納容器に充填された粉粒体同士が凝集し、格納容器の排出部から粉粒体を定量的に排出することができないという問題点があった。
【０００３】
上記問題点を回避するために、粉粒体が格納容器から排出されるか否かを判断する方法としては、例えば、Ｃａｒｒの流動性指数を求める方法が公知である。ここで、Ｃａｒｒの流動性指数は０〜１００の範囲で粉粒体の流動性を評価するものであり、指数が１００に近いほど流動性が良く、指数が０に近いほど流動性が悪くなるものである（非特許文献１参照）。
【非特許文献１】粉体工学会編、「粉体工学用語辞典」、第２版、日刊工業新聞社、２０００年３月３０日、Ｐ．５６−５７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の流動性指数は、安息角、圧縮度、スパチュラ角、および、均一度（または凝集度）の少なくとも４つの値を測定しなければならず、試料粉粒体が格納容器から排出されるごとにその可能性を予測するため、該試料粉粒体の流動性指数を求めなければならず、煩雑であるという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、簡便に試料粉粒体の流動性指数を求めるステップおよび試料粉粒体が格納容器から排出される可能性を予測するプログラムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、次の第１〜第５ステップからなることを特徴とする、試料粉粒体の流動性指数を求めるステップである。
［第１ステップ］
水分含量の異なる少なくとも３種の試料粉粒体について、それぞれの水分含量または引張り破断値を求めるステップ。
［第２ステップ］
上記第１ステップで用いた少なくとも３種の試料粉粒体について、それぞれの流動性指数を求めるステップ。
［第３ステップ］
上記第１ステップで得られた水分含量または引張り破断値と上記第２ステップで得られた流動性指数との関係を示す検量線を作成するステップ。
［第４ステップ］
試料粉粒体の水分含量または引張り破断値を求めるステップ。
［第５ステップ］
前記第４ステップで求めた水分含量または引張り破断値と前記第３ステップで作成した検量線とから、上記試料粉粒体の流動性指数を求めるステップ。
【０００７】
また、本発明は、次のステップを含む試料粉粒体が格納容器から排出される可能性を予測するプログラムである。
【０００８】
水分含量の異なる少なくとも３種の試料粉粒体について、それぞれの水分含量または引張破断値と流動性指数を求め、得られた水分含量または引張破断値と流動性指数との相関式を算出して検量線を作成する第１ステップと、試料粉粒体の水分含量または引張破断値を求め、該水分含量または引張破断値を入力する第２ステップと、上記相関式を用いて、該試料粉粒体の水分含量または引張破断値に対応する、該試料粉粒体の流動性指数を計算する第３ステップと、上記ステップで計算された該試料粉粒体の流動性指数が８０以上であれば「良好」、６０以上８０未満であれば「普通」、４０以上６０未満であれば「対策必要」、４０未満であれば「排出困難」と表示するステップとを備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の算出方法を用いることにより、試料粉粒体における水分含量が変化することにより、格納容器から排出されにくくなったり、排出されなくなる試料粉粒体について、粉粒体試料の流動性指数を直接、測定することがなくとも、簡便に測定することのできる粉粒体試料の水分含量または引張り破断値を測定するだけで流動性指数を算出することができる。
【００１０】
また、本発明のプログラムを用いることにより、粉粒体試料が格納容器から排出される可能性を予測することができる。
【００１１】
さらに、上記プログラムにより、対策必要であることが予測されれば、たとえば、格納容器に粉粒体の閉塞を解消するための、バイブレーター、スクリューなどの設備を格納容器に対策を施したり、粉粒体の吸水速度が観測できれば、粉粒体の保管限界を予測することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１３】
本発明に用いられる算出対象となる粉粒体としては、たとえば、アジピン酸、安息香酸、ビスフェノールＡ、酸化防止剤、砂糖などの有機化合物；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの高分子化合物；シリカ、アルミナ、鉄粉、ガラス粉、セメント粉、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸アンモニウム、水酸化ナトリウム、石英砂、硫酸銅などの無機化合物などが挙げられる。
【００１４】
水酸化ナトリウムのように潮解性を示す化合物である場合や、硫酸銅のように結晶水を含み得る化合物である場合は、後述する相関式を取得するために、水分含量が異なる多くの試料を調製した上で、それぞれについて流動性指数を測定しなければならないことから、好ましくない。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
本発明の第１ステップは、水分含量の異なる少なくとも３種の粉粒体について、それぞれの水分含量または引張り破断値を求めるステップである。ここで、少なくとも３種の粉粒体を必要とするのは、後述する検量線を求めるために必要であり、たとえば、粉粒体が潮解性を示す化合物または結晶水を含み得る化合物である場合は、５種以上の水分含量の異なる粉粒体を調製する必要がある。
【００１７】
上記粉粒体は、粉粒体の種類によっても異なるが、粉粒体が格納される格納容器で生じる可能性にある水分含量を網羅するように調製される。もちろん、水分含量の粉粒体は多くあれば好ましいが、通常は、３〜５種類の水分含量が異なる粉粒体が調製される。
【００１８】
検量線は、水分含量と流動性指数との相関式、または引張り破断値と流動性指数との相関式で求めることから、上記少なくとも３種の粉粒体について水分含量を求めるか、または上記少なくとも３種の粉粒体について引張り破断値を求めればよい。
【００１９】
水分含量（ｗｔ％）は試料粉粒体に含まれる水分量を試料粉粒体質量に対する重量割合として％で表したものである。なお、水分含量は乾燥減量法、カールフィッシャー法、またはガスクロマトグラフ法で測定することができる。
【００２０】
引張り破断値は、水平式引張り破断方法、天秤法、遠心力法、振動板法、撮り子式衝撃法等の引張り破断値の測定方法によって求めることができる［（社）日本粉体工業技術協会、「粉粒体のバルクハンドリング技術」、第１版、日刊工業新聞社、昭和６０年３月２９日、ｐ．２８−ｐ．３３参照］。
【００２１】
引張り破断値の測定方法（引張り破断方法）について、アジピン酸粉粒体を具体例として、以下に詳細に説明する。図１に示すように半割体２０１、２０２からなる二分割可能な筒状セル２００内にアジピン酸粉粒体試料２１０を充填・圧縮する。筒状セル２００の内部容積は３９ｃｃ、破断面の面積は１０ｃｍ２である。また、圧縮加重は４０ｇｆ／ｃｍ２〜１５０ｇｆ／ｃｍ２（３．９ｋＰａ〜１５ｋＰａ）程度、圧縮時間は３分程度、圧縮温度は室温である。
【００２２】
その後、図２に示すように、半割体２０１、２０２をそれぞれ半径方向反対側に引張り、アジピン酸粉粒体試料２１０が破断するときの引張り力を測定する。そのときの引張り力が、引張り破断値（ｇｆ／ｃｍ２、ＳＩ単位であればｋＰａ）である。
【００２３】
本発明の第２ステップは、第１ステップで用いた少なくとも３種の粉粒体について、それぞれの流動性指数を求めるステップである。ここで、流動性指数は、上述したＲ．Ｌ．Ｃａｒｒによって提唱された評価指数（Ｃａｒｒの流動性指数）により得ることができる。このＣａｒｒの流動性指数によれば、アジピン酸粉粒体の安息角度、圧縮度、スパチュラ角、および均一度または凝集度の４種類の値を測定し、それぞれに対して、多くの粉粒体で経験的に求められている最高２５の指数を配点して、これらの合計指数（最高値は１００、最低値は０）で示すものである［粉体工学会編、「粉体工学用語辞典」、第２版、日刊工業新聞社、２０００年３月３０日、ｐ．５６−ｐ．５７参照］。
【００２４】
本発明の第３ステップは、第１ステップで得られた水分含量と第２ステップで得られた流動性指数との関係を示す検量線を作成するステップ、または第１ステップで得られた引張り破断値と第２ステップで得られた流動性指数との関係を示す検量線を作成するステップである。
【００２５】
これらの水分含量と流動性指数の相関、または引張り破断値と流動性指数の相関は、最小二乗法などの従来公知の数学、統計学および化学工学などの分野における回帰式を用いて相関関係が算出される。算出する際には、表計算ソフトウェアや、数学計算用ソフトウェアや、化学プロセス設計用ソフトウェアなどのフィティング方法が好適に使用可能である。粉粒体が潮解性を示さない化合物であり、かつ結晶水を含み得ない化合物である場合、通常、水分含量を独立変数ｘ、流動性指数を従属変数ｙとすると、この相関は、ｙ＝ｃＬｎ（ｘ）＋ｂ（この式のｃとｂとは定数、Ｌｎは自然対数関数）の方程式を使って、対数近似できる。アジピン酸について、水分含量と流動性指数との相関は図３で表され、引張り破断値と流動性指数との相関は図４で表される。
【００２６】
本発明の第４ステップは、前記第３ステップが水分含量と流動性指数との相関が求められていれば、試料粉粒体の水分含量を求めるステップであり、上記第３ステップが引張り破断値と流動性指数との相関が求められていれば、試料粉粒体の引張り破断値を求めるステップである。
【００２７】
具体的には、格納容器からサンプリングされる粉粒体などの試料粉粒体について、上記第１ステップと同様にして、水分含量または引張り破断値を求めればよい。
【００２８】
本発明の第５ステップは、第４ステップで求めた水分含量と第３ステップで作成した検量線とから、上記試料粉粒体の流動性指数を求めるステップ、または、第４ステップで求めた引張り破断値と第３ステップで作成した検量線とから、上記試料粉粒体の流動性指数を求めるステップである。
【００２９】
具体的には、試料粉粒体がアジピン酸であり、水分含量が４ｗｔ％である場合、図３より、流動性指数は、３４と算出することができる。
【００３０】
（プログラム）
図５は、本発明において、試料粉粒体が格納容器から排出される可能性を予測するためのコンピュータシステム１００の一例の外観を示す。図５を参照して、コンピュータシステム１００は、ＦＤ駆動装置１０６およびＣＤ―ＲＯＭ駆動装置１０８を備えるコンピュータ１０２と、このコンピュータ１０２からの出力を表示するためのモニタ１０４と、ユーザが入力を行なうためのキーボード１１０およびマウス１１２とを備える。
【００３１】
ＦＤ駆動装置１０６は、ＦＤ（Flexible Disk)１１４へのデータまたはプログラム等の格納と読み出しを可能とする。ＣＤ―ＲＯＭ駆動装置１０８は、ＣＤ―ＲＯＭ（Compact Disc-Read Only Memory）１１６に格納されているデータまたはプログラム等の読み出しを可能とする。
【００３２】
なお、図５で示したコンピュータシステム１００の動作は周知であるので、ここではその詳細な説明は繰り返さない。
【００３３】
図６は、試料粉粒体が格納容器から排出される可能性を予測するプログラムとして機能するコンピュータシステム１００の構成を示す機能ブロック図である。図６を参照して、コンピュータシステム１００は、演算処理を行なうためのＣＰＵ（Central Processing Unit）１１８と、データまたは、プログラム等を記憶するためのメモリ１２０と、固定ディスク１２２と、ＦＤ駆動装置１０６と、ＣＤ−ＲＯＭ駆動装置１０８と、外部の通信網（図示せず）と接続するための通信インターフェイス１２４を含むコンピュータ１０２と、モニタ１０４と、キーボード１１０と、マウス１１２とを備える。
【００３４】
ＦＤ駆動装置１０６には、ＦＤ１１４が装着可能である。また、ＣＤ―ＲＯＭ駆動装置１０８には、ＣＤ―ＲＯＭ１１６が装着可能である。ＦＤ１１４または、ＣＤ―ＲＯＭ１１６には、前記第３ステップで作成した検量線から流動性指数を予測するプログラムが格納されている。ＣＰＵ１１８は、ソフトウェアに対応する該プログラムに基づいて、コンピュータシステム１００を構成するハードウェアの制御を行なう。
【００３５】
ここで、ＦＤ１１４または、ＣＤ―ＲＯＭ１１６に格納されたプログラムをＣＰＵ１１８が実行するときの動作について説明する。ＦＤ１１４またはＣＤ―ＲＯＭ１１６に格納された上記プログラムは、ＦＤ駆動装置１０６またはＣＤ―ＲＯＭ駆動装置１０８により読み取られる。読み取られたプログラムは、直接メモリ１２０に読み出される。あるいは、一旦、固定ディスク１２２に格納されてからメモリ１２０に読み出されてもよい。ＣＰＵ１１８は、メモリ１２０に読み出されたプログラムに基づいて演算処理を行なう。
【００３６】
このようなプログラムを含むソフトウェアは、一般的に、ＦＤ１１４やＣＤ―ＲＯＭ１１６のような記録媒体に格納されて流通している。また、このプログラムは、流動性指数を予測するためのアプリケーションプログラムである。
【００３７】
本発明におけるコンピュータシステム１００は、ハードウェアとハードウェアを制御するためのソフトウェアとで動作する。一般的なコンピュータのハードウェアは、ＣＰＵ１１８を含む制御部と、メモリ１２０と固定ディスク１２２とを含む記憶部と、マウス１１２とキーボード１１０とを含むキーボードと、モニタ１０４を含む出力部と、ＯＳ（Operating System）とを含む。
【００３８】
ここで、本発明の試料粉粒体が格納容器から排出される可能性を予測するための処理の一例を説明する。まず、コンピュータシステム１００は、上記第１ステップで得られた水分含量または引張り破断値と、上記第２ステップで得られた流動性指数とをキーボード１１０を介してユーザから取得する（ステップＳ１）。
【００３９】
次に、第１ステップで得られた値および第２ステップで得られた流動性指数に基づいてアプリケーションソフトにより相関式を誘導する（ステップＳ２）。
【００４０】
続いて、第４ステップにおいて試料粉粒体から得られた水分含量または引張り破断値の値をキーボード１４から取得する（ステップＳ３）。コンピュータシステム１００中のＣＰＵ１１８は、この取得したデータに基づいて、アプリケーションプログラムにより試料粉粒体の流動性指数の予測結果を算出する（ステップＳ４）。そして、上記ステップＳ４で計算された該試料粉粒体の流動性指数が８０以上であれば「良好」、６０以上８０未満であれば「普通」、４０以上６０未満であれば「対策必要」、４０未満であれば「排出困難」とモニタ１０４に表示する（ステップＳ５）。
【００４１】
なお、ステップＳ１およびＳ２を省略して、相関式を含むアプリケーションソフトを、キーボード１１０を介してユーザから取得するか、あるいは、ＦＤ１１４またはＣＤ−ＲＯＭ１１６に予め格納されている相関式を含むアプリケーションソフトから取得してもよい。
【００４２】
本発明の算出方法で流動性指数が算出され、粉粒体が格納容器から排出されないと予測されたり、本プログラムにより、「対策必要」との表示が出れば、格納容器に対して例えば、格納容器に粉粒体の閉塞を解消するための、バイブレーター、スクリューなどの設備を格納容器に対策を施したり、粉粒体の吸水速度が観測できれば、粉粒体の保管限界を予測することができる。
【００４３】
本発明を実施例により説明する。なお、各実施例に記載した幾何平均粒径（体積基準）と幾何標準偏差は、Malvern Instruments Ltd.（英国）製のレーザー回折・散乱法粒度分布測定装置 Mastersizer Ｓ long bedでの測定結果である。
【実施例１】
【００４４】
［第１ステップ］
（水分含有量の測定）
アジピン酸粉粒体（幾何平均径（体積基準）＝１８０μｍ、幾何標準偏差＝１．６；住友化学工業株式会社製）に、水を霧吹きにより噴霧し、上記粉粒体と水を混合させて、水分含量の異なるアジピン酸の粉粒体を４種類（ア〜エ）得た。なお、水分含量は乾燥減量法によって測定した。具体的には、試料５０ｇを採取し、それを、常圧下、１０５±１°Ｃに保った電気定温乾燥機に入れて２時間乾燥後、デシケーター内で放置冷却し、再び重量をはかり、その減量から水分含量を求めた。結果を図７に記載した。
【００４５】
図１に記載の２分割可能な筒状セル２００（内部容積３９ｃｃ、破断面の面積１０ｃｍ２）にアジピン酸の粉粒体アを充填し、POWDER BED TESTER PTHN-13BA（三協パイオテック株式会社製）にて、圧縮荷重７０ｇｆ／ｃｍ２で、３分間圧縮したのち、図２に示すように、半割体２０１、２０２をそれぞれ半径方向反対側に引張り、アジピン酸粉粒体が破断するときの引張り力を測定し、その値を引張り破断値（ｇｆ／ｃｍ２）とした。結果を図７にまとめた。なお、アジピン酸の粉粒体イ〜エも同様にして引張り破断値（ｇｆ／ｃｍ２）を求め、結果を図７に記載した。
［第２ステップ］
アジピン酸の粉粒体ア〜エについて、パウダーテスターＰＴ−Ｒ型（ホソカワミクロン株式会社製）を用いて、安息角、圧縮度、スパチュラ角、凝集度の４種類の値を測定し、それぞれに対して、Ｒ．Ｌ．Ｃａｒｒによって提唱された評価指数（各最高２５の指数）を配点して、これらの合計指数であるＣａｒｒの流動性指数を求めた。
【００４６】
具体的には、アジピン酸の粉粒体アについては、安息角＝４０．５度、圧縮度＝１８．４％、スパチュラ角＝５８．９度、凝集度＝５９．５％の測定結果が得られ、それぞれに対する評価指数は、安息角＝１７点、圧縮度＝１８点、スパチュラ角＝１６点、凝集度＝２点となり、これらの合計指数であるＣａｒｒの流動性指数は５３点となる。同様にアジピン酸の粉粒体イ〜エについても測定を実施し、Ｃａｒｒの流動性指数を求め、結果を図７にまとめた。
［第３ステップ］
図７に示す結果から、アジピン酸の粉粒体について、水分含量と流動性指数との相関を図８に示した。また、引張り破断値と流動性指数との相関を図９に示した。
［第４ステップ］
アジピン酸の試料粉粒体について、第１ステップと同様にして水分含量と引張り破断値を求めればよい。
［第５ステップ］
アジピン酸の試料粉粒体の水分含量が４ｗｔ％である場合、図８より流動性指数は３５とわかる。また、アジピン酸の試料粉粒体の引張り破断値が１ｇｆ／ｃｍ２である場合、図９より流動性指数は２８とわかる。
【００４７】
なお、水分含量が４ｗｔ％のアジピン酸粉粒体や引張り破断値が１ｇｆ／ｃｍ２のアジピン酸粉粒体は、格納容器内で凝集して閉塞する可能性が高いと判断され、エアー衝撃式、振動式、攪拌式、エアー噴射式などの各種排出促進対策が必要であることがわかる。
【実施例２】
【００４８】
ポリスチレン粉粒体（品種：SS-141、幾何平均径＝１１４０μｍ（体積基準）、幾何標準偏差＝１．３；積水化成品工業株式会社製）を用いて、水分含量、引張り破断値および流動性指数を実施例１と同様に実施し、結果を図１０に記載した。また、ポリスチレン粉粒体の水分含量と流動性指数との相関を図１１に、引張り破断値と流動性指数との相関を図１２に示した。
【実施例３】
【００４９】
酸化アルミニウム粉粒体（幾何平均径＝６４μｍ（体積基準）、幾何標準偏差＝４．３；和光純薬工業株式会社製）を用いて、水分含量、引張り破断値および流動性指数を実施例１と同様に実施し、結果を図１３に記載した。また、酸化アルミニウム粉粒体の水分含量と流動性指数との相関を図１４に、引張り破断値と流動性指数との相関を図１５に示した。
【実施例４】
【００５０】
石英砂粉粒体（幾何平均径＝７２０μｍ（体積基準）、幾何標準偏差＝４．７；和光純薬工業株式会社製）を用いて、水分含量、引張り破断値および流動性指数を実施例１と同様に実施し、結果を図１６に記載した。また、石英砂粉粒体の水分含量と流動性指数との相関を図１７に、引張り破断値と流動性指数との相関を図１８に示した。
【００５１】
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるのではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明により、アジピン酸のように水分を吸着して格納容器内で凝集してしまうような化合物について、既に格納容器に保存された粉粒体の水分含量や引張り破断値を測定して排出の可能性を予測することができる。また、この予測から、格納容器を設計する際に、各種排出促進装置を設置するべきか否かの予測をすることができる。
【００５３】
さらに、排出可能な水分含量も予測できることから、粉粒体の水分の吸着速度を測定すれば、粉粒体の保管限界を予測することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】引張り破断方法を示す第１の図である。
【図２】引張り破断方法を示す第２の図である。
【図３】本実施の形態における、アジピン酸の、水分含量と流動性指数との相関を示す図である。
【図４】本実施の形態における、アジピン酸の、引張り破断値と流動性指数との相関を示す図である。
【図５】本実施の形態における、試料粉粒体が格納容器から排出される可能性を予測するためのコンピュータシステムの一例の外観を示す図である。
【図６】本実施の形態における、コンピュータシステムの構成を示す機能ブロック図である。
【図７】実施例１における、アジピン酸の粉粒体ア〜エの、水分含量（ｗｔ％）、引張り破断値（ｇｆ／ｃｍ２）および流動性指数を示す図である。
【図８】実施例１における、アジピン酸の、水分含量と流動性指数との相関を示す図である。
【図９】実施例１における、アジピン酸の、引張り破断値と流動性指数との相関を示す図である。
【図１０】実施例２における、ポリスチレン粉粒体の、水分含量（ｗｔ％）、引張り破断値（ｇｆ／ｃｍ２）および流動性指数を示す図である。
【図１１】実施例２における、ポリスチレン粉粒体の、水分含量と流動性指数との相関を示す図である。
【図１２】実施例２における、ポリスチレン粉粒体の、引張り破断値と流動性指数との相関を示す図である。
【図１３】実施例３における、酸化アルミニウム粉粒体の、水分含量（ｗｔ％）、引張り破断値（ｇｆ／ｃｍ２）および流動性指数を示す図である。
【図１４】実施例３における、酸化アルミニウム粉粒体の、水分含量と流動性指数との相関を示す図である。
【図１５】実施例３における、酸化アルミニウム粉粒体の、引張り破断値と流動性指数との相関を示す図である。
【図１６】実施例４における、石英砂粉粒体の、水分含量（ｗｔ％）、引張り破断値（ｇｆ／ｃｍ２）および流動性指数を示す図である。
【図１７】実施例４における、石英砂粉粒体の、水分含量と流動性指数との相関を示す図である。
【図１８】実施例４における、石英砂粉粒体の、引張り破断値と流動性指数との相関を示す図である。
【符号の説明】
【００５５】
１００  コンピュータシステム、１０２  コンピュータ、１０４  モニタ、１０６  ＦＤ駆動装置、１０８  ＣＤ―ＲＯＭ駆動装置、１１０  キーボード、１１２  マウス、１１４  ＦＤ（Flexible Disk)、１１６  ＣＤ―ＲＯＭ（Compact Disc-Read Only Memory）、１１８  ＣＰＵ（Central Processing Unit）、１２０  メモリ、１２２  固定ディスク、１２４  通信インターフェイス、２００  筒状セル、２０１，２０２  半割体、２１０  アジピン酸粉粒体試料。
【図１】
2004239895.tif 000003
【図２】
2004239895.tif 000004
【図３】
2004239895.tif 000005
【図４】
2004239895.tif 000006
【図５】
2004239895.tif 000007
【図６】
2004239895.tif 000008
【図７】
2004239895.tif 000009
【図８】
2004239895.tif 000010
【図９】
2004239895.tif 000011
【図１０】
2004239895.tif 000012
【図１１】
2004239895.tif 000013
【図１２】
2004239895.tif 000014
【図１３】
2004239895.tif 000015
【図１４】
2004239895.tif 000016
【図１５】
2004239895.tif 000017
【図１６】
2004239895.tif 000018
【図１７】
2004239895.tif 000019
【図１８】
2004239895.tif 000020