Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】［課題］冬になると、車を始動させて当分の間寒くて冷たくて大変困る。その当分の間働く暖房器具があると好い。［解決手段］市販のカセットガスを用いる、車の運転室のような小室を一時的に暖房するために使用しうるようにした、カセットガスストーブと呼ぶことにする、ガスストーブである。【選択図】なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
市販のカセットガスを用いる、車の運転室のような小室を一時的に暖房するために使用しうるようにした、カセットガスストーブと呼ぶことにする、ガスストーブである。
【請求項２】
「請求項１」のカセットガスストーブを組み付けた自動車や建設機械や農業機械など。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明の属する技術分野］
本発明は、市販のカセットガスを用いた、車の運転室のような小室を一時的に暖房するためのガスストーブである。
【０００２】
［従来の技術］
通常のものより小さい電気ストーブとか扇風機とかは市販されているが、本発明のようなカセットガスを使用する小型ストーブは全く存在していない。
【０００３】
［発明が解決しようとする課題］
私は、もう何十年も、冬季の車の始動時の暖房の効かなさに対して、亦、電気コンセントのないトイレの一時的な暖房にも、何か好い対策法はないかと考えてきた。
【０００４】
［課題を解決するための手段］
先日、「ポケットウオーマー」を発明して、それは、車の始動時の暖房の悪さから、手指が悴むのにも対応できると思ったが、その時に、それだけではなく、何か別な方法もないかと、考え付いたのが本発明であり、その時咄嗟にカセットガスを使用すれば、目的が達成されると思った。
昔、車の電源を用いる電気ストーブではと考えたこともあったが、それには、最低でも、４００ワットは必要であり、とてもではないが、耐えられないことが判った。
カセットガスは、長くは使用できないが、一時的には、高発熱量が得られる。車の運転室やトイレの急暖房に打って付けである。その上、灯油などに比べて、そのストーブは遙に簡単な機構で小型に安く安全に製作できる。
【０００５】
［発明の実施の形態］
本発明は、「特許請求の範囲」に簡潔に述記してある。
【０００６】
［実施例］
本発明は、カセットガスコンロのように、平たくして、バーナーは出来るだけ広くし、その上に平板な素焼きなどのスケルトンを翳す方式が好かろうと考えている。
尚、バーナーは、ガスコンロのように、一次空気を吸入して混合気として燃焼する方式か、或いは広く多孔にして噴出ガスを細くし、空気への接触面積を総じて広くし、完全燃焼を達成するようにして、無混合気を噴出させるようにしても宜しいと考えている。
【０００７】
［発明の効果］
現在は冬季で、どこのスーパーの売場にも、カセットガスとそのコンロが沢山並んでいるが、余り売れていないようである。
自動車は我国だけでも７０００万台、世界では６億５０００万台も普及している。そのどの車にもと言う訳には行くまいが、先進国の冬は大体においてどこも厳しいので、何処の国でも殆ど使用して貰えるようになると期待している。
カセットガスは、普通物で２５０グラムである。その総発熱量は、２５０ｇ×１２０００ｃａｌ／ｇ＝３００００００ｃａｌ、３０００ｋｃａｌ×４．１８４ｋＪ／ｋｃａｌ＝１２５５２ｋＪ  である。
そして今、車室の容積を２．５リューベとし、室温を１５度上げるとすると、２．５ｍ３×１．２９３ｋｇ／ｍ３×０．７１７ｋＪ／ｋｇ．Ｋ×１５Ｋ＝３４．７７ｋＪ  必要である。こう言うことは、非現実的であるが、１５度上げて維持するのに、例えば、１秒間に３４．７７ｋＪ要るとしても、１２５５２ｋＪ÷３４．７７ｋＪ／ｓｅｃ＝３６１ｓｅｃ＝６ｍｉｎ、また、それを３秒間と見るならば、１８分もつ訳であり、エアコンが効いてくるまでの間は、１本のカセットで十分もつことが判明する。
現在、カセットは１本１４５円くらいであり、譬え一日１本使うとしても、月に４３５０円から１４５０円くらいで済み、意識しなくてはならないほどの経費ではない。
しかし、上に述べたように、普及している自動車の台数は膨大であり、岩谷産業などのカセットガスメーカーには、巨大な夢が湧きいでたことになる。勿論本ストーブメーカーを目指す私にもそれは大きな夢が抱ける。
(57)【要約】【課題】二輪車で警らや金品の搬送などに従事する警察官、自衛官、警備員などの安全確保を風防機能付き盾で実現する。【解決手段】通常は二輪車前部の風防装置として車体に装着し、緊急事態が発生した場合に車体より取り外し盾として使用し護身、鎮圧を行う。材質は防弾、防刃機能を有するガラス、プラスチック等の軽量素材またはそれに準じる素材とする。【選択図】図１
2004239589.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通常は風防装置として二輪車に取り付け、緊急時に車体より取り外し防弾、
防刃用盾として使用できることを特徴とした盾。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は二輪車で警らや金品の搬送を行う警察官、自衛官、警備員などが緊急時において護身、鎮圧するために用いる、二輪車に取り付けた風防機能付き盾に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の盾は単体で機能しており、二輪車で警ら、金品の搬送を行う場合には、形状的に持ちにくいため携帯が困難であり、二輪車への盾の装備は実施されていない場合がほとんどである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の盾は二輪車に容易に装備することが出来なかった。そのため二輪車で警ら、警備の業務に従事する警察官などは軽装備のため常に危険にさらされるという問題点があった。本発明は前記問題点を解消し、二輪車を運転中に暴漢に襲われるなどの緊急時に素早く護身し、鎮圧に用いることのできる盾を提供する事を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の盾は、走行時は二輪車前部の風防装置として車体に装着するため携帯が容易となり、緊急事態が発生した場合に車体より取り外し盾として使用し護身、鎮圧を行う事が出来る。盾の材質については風防装置としての機能を持つため可視性のある素材を使用し、且つ盾としては防弾、防刃機能を有するガラス、プラスチック等の軽量素材またはそれに準じる素材を使用する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づいて説明する。図１と図２は本発明の風防機能付き盾を二輪車に装着したときの正面図と断面図である。通常使用では風防装置として操縦者への風による抵抗を抑える役割を持つ。
【０００６】
風防装置には取っ手を取り付け、緊急時に盾として使用する場合は二輪車と盾とを接続させているストッパーをはずし、盾にある取っ手を握り使用する。車体から盾を取り外す方法は容易に外せるストッパーを用い瞬時に盾として使用できる様にする。盗難防止のために二輪車の鍵、または盾専用の個別の鍵を用いて施錠、開錠させる実施方法もある。
【０００７】
図３と図４は盾として用いたときの正面図と断面図である。取っ手の取り付け位置を二輪車装着時の盾の上部として記述したが、二輪車走行時に前方視野を妨げる場合は車体装着時の下部または左右に取っ手を付けても同じ効果が得られる。
【０００８】
図５は、盾を取り外した後、両手を自由に使いたい場合にベルトに掛け携帯する時の説明図である。このとき、取っ手の下部にある可動式ストッパーにより脱落を防ぐ。
【０００９】
盾の材質については風防装置としての機能を持つため可視性のある素材、且つ盾としては防弾、防刃機能を有するガラス、プラスチック等の軽量素材またはそれに準じる素材とする。
【００１０】
【発明の効果】
上記の構成により得られた風防機能付き盾は二輪車への装備が容易であり、二輪車で警ら、金品の搬送を行う警察官、自衛官、警備員などが緊急時に盾として使用する事で、銃弾、刃物、スプレー噴射などの攻撃に対処することが出来る様になる。この事により警察官、自衛官、警備員等の安全を確保する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】盾の車体装着時の正面図である。
【図２】盾の車体装着時の断面図である。
【図３】盾として使用する場合の正面図である。
【図４】盾として使用する場合の断面図である。
【図５】ベルトへの装着時の断面図である。
【符号の説明】
１  盾の取っ手
２  取っ手ストッパー
３  ベルト断面
【図１】
2004239589.tif 000003
【図２】
2004239589.tif 000004
【図３】
2004239589.tif 000005
【図４】
2004239589.tif 000006
【図５】
2004239589.tif 000007
(57)【要約】【目的】本発明はパンから空冷スラグを確実に落下させて搬送することのできるスラグコンベヤ装置の提供を目的とする。【構成】本発明のスラグコンベヤ装置はスラグコンベヤの端部に設けた主ハンマーのみならずスラグコンベヤの戻り路に補助ハンマーが設けられるため空冷スラグをパンから確実に落下させて搬送することができると共にスラグコンベヤの下方に回収コンベヤが設けられるため落下した空冷スラグは確実に回収される。【選択図】      図１
2004239587.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラグコンベヤの端部に設けた主ハンマーと、スラグコンベヤの戻り路に設けた補助ハンマーと、前記スラグコンベヤの下方に設けられた回収コンベヤとからなるスラグコンベヤ装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は空冷スラグを搬送するスラグコンベヤにおいてパンから空冷スラグを確実に落下させて搬送することのできるのスラグコンベヤ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般には空冷スラグを搬送するスラグコンベヤにおいてパンに空冷スラグが付着するためそのままではそれを確実に落下させることはできない。
これを解決するため特開平１１−３２５４４９号が提案されているが、該公報に示されるスラグコンベヤの端部にハンマーを設けるだけではパンから空冷スラグを確実に落下させるという点において不十分であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の従来の課題を解決しパンから空冷スラグを確実に落下させて搬送することのできるスラグコンベヤ装置の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上の目的達成のために
スラグコンベヤの端部に設けた主ハンマーと、スラグコンベヤの戻り路に設けた補助ハンマーと、前記スラグコンベヤの下方に設けられた回収コンベヤとからなるスラグコンベヤ装置を提案するものである。
【０００５】
【実施例】
以下本発明のスラグコンベヤ装置を図面に示す実施例に従い説明する。
図１及び図２は本発明のスラグコンベヤ装置を示し、該スラグコンベヤ装置は空冷スラグ（９）を搬送するパン（６）が設けられたスラグコンベヤ（１）を有する。
次にスラグコンベヤ（１）の端部に主ハンマー（４）が設けられ図２に示す様にパン（６）に衝撃を与えて空冷スラグ（９）をパン（６）から落下させる様にしている。
またスラグコンベヤ（１）の戻り路には補助ハンマー（５）が設けられ図３に示す様にパン（６）に衝撃を与えて主ハンマー（４）によっても落下しなかった空冷スラグ（９）をパン（６）から落下させる様にしている。
次にスラグコンベヤ（１）の下方には回収コンベヤ（２）が設けられスラグコンベヤ（１）のパン（６）から落下した空冷スラグ（９）を回収可能にしている。以上の実施例に示した本発明のスラグコンベヤ装置の機能は次の通り。
スラグコンベヤ（１）のパン（６）に空冷スラグ（９）（高温のスラグが冷却して固まったもの）が搬送される。
空冷スラグ（９）はスラグコンベヤ（１）の端部に設けられた主ハンマー（４）から図２に示す様に衝撃が与えられ空冷スラグ（９）はパン（６）から落下する。しかしながら主ハンマー（４）によっても落下しなかった場合にはスラグコンベヤ（１）の戻り路の補助ハンマー（５）により衝撃が与えられ空冷スラグ（９）はパン（６）から落下する。
補助ハンマー（５）により落下された空冷スラグ（９）は回収コンベヤ（２）により回収される
【０００６】
【発明の効果】
本発明のスラグコンベヤ装置の実施例は以上の通りでありその効果を次に列記する。
（１）本発明のスラグコンベヤ装置はスラグコンベヤの端部に設けた主ハンマーのみならずスラグコンベヤの戻り路に補助ハンマーが設けられるため空冷スラグをパンから確実に落下させて搬送することができる。
（２）本発明のスラグコンベヤ装置はスラグコンベヤの戻り路に補助ハンマーが設けられると共にスラグコンベヤの下方に回収コンベヤが設けられるため落下した空冷スラグは確実に回収される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスラグコンベヤ装置の側面図
【図２】本発明のスラグコンベヤ装置の端部の詳細図
【図３】本発明のスラグコンベヤ装置の戻り路の補助ハンマーの詳細図
【符号の説明】
１  スラグコンベヤ
２  回収コンベヤ
４  主ハンマー
５  補助ハンマー
６  パン
９  スラグ
【図１】
2004239587.tif 000003
【図２】
2004239587.tif 000004
【図３】
2004239587.tif 000005
(57)【要約】【課題】ディスプレーサとシリンダの間の螺旋状のガス流路を簡単に形成する。【解決手段】ディスプレーサ１６の外周面に螺旋状の溝３２、５０、６０を形成し、該溝にシール部材４０、５２を挿入することによって、シール部材間に螺旋状のガス流路１４を２次的に形成する。【選択図】      図４
2004239565.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ内を摺動するディスプレーサと該シリンダの間に、螺旋状のガス流路が形成された極低温冷凍機において、
前記ディスプレーサの外周面に形成された螺旋状の溝と、
該溝に挿入されたシール部材とを有し、
該シール部材によって螺旋状のガス流路が形成されていることを特徴とする極低温冷凍機。
【請求項２】
前記ディスプレーサとシリンダの熱膨張率が、ほぼ同じであることを特徴とする極低温冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シリンダ内を摺動するディスプレーサと該シリンダの間に、螺旋状のガス流路が形成された極低温冷凍機に係り、特に、最低到達温度が４Ｋ以下であるギフォード・マクマホン・サイクル冷凍機（４Ｋ−ＧＭ冷凍機と称する）に用いるのに好適な、ディスプレーサとシリンダの間の螺旋状のガス流路を容易に形成することが可能な極低温冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ヘリウム等のガス冷媒を用い、蓄冷材を収容した蓄冷器を有する蓄冷器式の極低温冷凍機として、ＧＭ冷凍機やスターリングサイクル冷凍機等が知られている。この蓄冷器式の極低温冷凍機の中に、特許文献１、特許文献２、特許文献３に記載されているように、図１に示す如く、シリンダ１２内を摺動する、内部のガス流路２０に蓄冷材１８が充填されたディスプレーサ１６と、該ディスプレーサ１６とシリンダ１２の間に形成された、螺旋状のガス流路１４を有するものがある。図において、２２は、シリンダ１２内の膨張空間である。
【０００３】
このようなディスプレーサ１６において、前記螺旋状のガス流路１４は、特許文献３に記載されているように、図２に示す如く、従来、機械加工によって溝２４が形成され、その外側に例えば耐磨耗性樹脂からなるコーティング部材２６が形成されていた。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−３２４８３１号公報
【特許文献２】
特開２０００−１４６３３５号公報
【特許文献３】
特開２０００−２９２０２２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、機械加工のみで螺旋状ガス流路１４を形成する際に、十分な断面を確保するためには深く機械加工しなければならず、加工に時間がかかり、コストがかかるという問題点を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の問題点を解消するべくなされたもので、ディスプレーサとシリンダ間の螺旋状のガス流路を容易に形成することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シリンダ内を摺動するディスプレーサと該シリンダの間に、螺旋状のガス流路が形成された極低温冷凍機において、前記ディスプレーサの外周面に形成された螺旋状の溝と、該溝に挿入されたシール部材とを有し、該シール部材によって螺旋状のガス流路が形成するようにして、前記課題を解決したものである。
【０００８】
又、前記ディスプレーサとシリンダの熱膨張率を、ほぼ同じとしたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１０】
本発明の第１実施形態は、図３（ディスプレーサ詳細図）、図４（シリンダに組込んだ状態の全体概略図）及び図５（図４のＶ部拡大図）に示す如く、例えば２段ディスプレーサ１６を構成する筒状部材３０の外周面に、図５に詳細に示す如く断面が矩形の角溝３２を形成し、該角溝３２に、耐磨耗性を有する、断面が略矩形のシール部材４０を固定したものである。
【００１１】
これにより、シール部材４０の間に２次的に螺旋状のガス流路１４が形成される。
【００１２】
前記筒状部材３０は、例えばシリンダ１２と同一の材料（例えばステンレス又は樹脂材料）、あるいは、シリンダ１２の材料と熱膨張率が、ほぼ等しい樹脂材料で形成される。これにより温度変化にかかわらず、シリンダ内周面とディスプレーサ外周面とのすきまを小さく維持することができる。
【００１３】
前記シール部材４０としては、例えばふっ素樹脂を用いることができる。該シール部材４０の両端は、例えば接着や、角溝３２の両端に形成した小さめの穴に先端を差し込むことによって固定される。
【００１４】
図において、３４は、筒状部材３０の側面に形成された、ガス流路を構成する開口、４２はフェルト栓、４４は全網、４６は、蓄冷材１８を固定するための、前記筒状部状３０の両端と縲合する蓋部材、４８は、高温側の蓋部材に形成されたガス流路である。
【００１５】
他の点については前記従来例と同様であるので、説明は省略する。
【００１６】
なお、前記第１実施形態においては、ディスプレーサ１６の外周面に角溝３２が形成され、その中に断面が略矩形のシール部材４０が挿入されていたが、溝やシール部材の形状はこれに限定されない。例えば図６（全体概略図）及び図７（図６のＶＩＩ部拡大図）に示す第２実施形態のように、断面が三角形の三角溝５０の中に、断面が円形のシール部材５２を挿入したり、あるいは、図８（全体概略図）及び図９（図８のＩＸ部拡大図）に示す第３実施形態のように、断面が半円形の丸溝６０の中に、第２実施形態と同じく、断面が円形のシール部材５２を挿入することも可能である。
【００１７】
本実施形態は、特に４Ｋ−ＧＭ冷凍機に用いるのに好適であるが、本発明の適用対象はこれに限定されず、例えばスターリングサイクル冷凍機等、他の蓄冷器式冷凍機にも同様に用いることができる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、ディスプレーサとシリンダ間の螺旋状のガス流路を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】出願人が特開平７−３２４８３１で提案した従来の極低温冷凍機の蓄冷器の構成を示す断面図
【図２】図１のＩＩ部拡大断面図
【図３】本発明の第１実施形態のディスプレーサの具体的構成を示す断面図
【図４】同じくシリンダに組込んだ状態の全体概略図
【図５】図４のＶ部拡大図
【図６】本発明の第２実施形態の構成を示す全体概略図
【図７】図６のＶＩＩ部拡大図
【図８】本発明の第３実施形態の構成を示す全体概略図
【図９】図８のＩＸ部拡大図
【符号の説明】
１２…シリンダ
１４、２０、４８…ガス流路
１６…ディスプレーサ
１８…蓄冷材
３０…筒状部材
３２…角溝
４０、５２…シール部材
５０…三角溝
６０…丸溝
【図１】
2004239565.tif 000003
【図２】
2004239565.tif 000004
【図３】
2004239565.tif 000005
【図４】
2004239565.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004239565.tif 000008
【図７】
2004239565.tif 000009
【図８】
2004239565.tif 000010
【図９】
2004239565.tif 000011
(57)【要約】【課題】浴槽用外釜の湯を強制循環させる装置で、既製の浴槽や外釜を改造しないで使用でき、小型、軽量でコストが安く、入浴の邪魔にならず、風呂の湯のおんどが測れ、子供のおもちゃの船にもなるものを得ることを課題としている。【解決手段】円筒状の防水ケースに入った乾電池、モーター、スイッチと、防水ケースから防水パッキングを通して外に出たモーター軸に付いたスクリューよりなる水中モーターを、浴槽内壁に設けた外釜への浴槽湯出口に装填し、スイッチを入れると、スクリューが回転して湯を外釜に強制循環させる。水中モーターを船型をした風呂用温度計に付けると、温度が測れ、また船が走行して、子供のおもちゃになる。【選択図】図２
2004239570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水構造の円筒状ケースに、乾電池、モーター、スイッチが内蔵されており、風呂の浴槽内側壁に設けられた、外釜への浴槽湯出口内に装着可能で、上記スイッチを入れると、上記円筒状ケースから気密パッキングを通して出ているモーター軸に取り付けられたスクリューが回転して、浴槽湯を上記外釜に送出する風呂用外釜の強制循環装置。
【請求項２】
船型をした風呂用温度計と、該風呂用温度計に組み込まれた、または船体外壁に固定されるか、または着脱可能に取り付けられ、必要部分を防水構造にした、乾電池、モーター、スクリュ−、スイッチが内蔵された推進装置とよりなり、上記推進装置を浴槽内側壁に設けた外釜への浴槽湯出口に装着可能で、上記スイッチを入れると、浴槽湯を上記外釜に送出する風呂用外釜の強制循環装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、風呂用外釜内の湯を強制的に循環させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の風呂用外釜循環装置は複雑で、大がかりな装置である。（特許文献１参照）また比較的簡単な構造のものでも、電源や、モーターを浴槽外に設置するので構造が大きくなる。（実登文献２参照）また請求項２のように船型風呂用温度計と共用した物はない。請求項１のような小型のものは有るが、これは高温の湯の出口の外に取り付け、出てきた熱湯を撹拌するもので、強制循環装置ではなく、又１００度に近い高温にさらされて器具に悪影響がある。（実開文献３参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開昭６３−４９６６２号広報
【実用新案文献２】
実登３０１５６９６号広報
【実開文献】
【実開０１−１５１７８５】
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
既存の浴槽や外釜を改造しないで使えること。小型、軽量でコストが安いこと。外釜から出る高温の湯にさらされないこと。入浴の邪魔にならず、湯の温度を計ったり、子供のおもちゃに兼用出来ることなどを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
強制循環のための乾電池、モーター、スクリュー、スイッチを一体的に円筒状の防水構造にして、浴槽内側壁に設けた外釜への浴槽湯出口に装着し、上記スイッチを入れると、上記スクリューが回転して、浴槽湯を上記外釜に送出するようにした。
【０００６】
また、船型をした風呂用温度計と、この温度計に組み込まれた、または船体外壁に固定されるか、または着脱可能に取り付けられた、乾電池、モーター、スクリュー、スイッチよりなる推進装置で、上記推進装置を浴槽内側壁に設けた外釜への浴槽湯出口に取り付け、上記スイッチを入れると、上記浴槽湯を上記外釜に送出するようにした。
【０００７】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとずき図面を参照して説明する。図２、図３において、乾電池１、モーター２、第一スイッチ部品３、第二スイッチ部品４、が中央繋合部５で材料の弾性を利用して繋合する第一防水ケース６と、第二防水ケース７に収納されている。モーターの軸８は防水パッキング９を通して前記第二防水ケース７から外に出てスクリュー１０と結合している。第二防水ケース７の後端には舵１１が付いている。第一防水ケース６を右回転すると、第一スイッチ部品３と第２スイッチ部品４は接触点１２で接触して通電し、モーター２が回転する。第一防水ケース６と、第二防水ケース７には回転ストッパー１３があり、両ストッパーが当たるまで右回転すると上記スイッチが接触し、通電する。第二防水ケース７には対向する位置に繋合爪１４、１４ａがある。以上説明した装置全体を水中モーターと呼称する。図１に示す船型をした風呂用温度計１５の船底部には、図４に示すように上記繋合爪１４、１４ａと繋合するリングに付いた爪受け１６、１６ａがある。上記繋合爪１４、１４ａと爪受け１６、１６ａを繋合させ、スイッチにを入れると、船型をした風呂用温度計１５は水上を走る。
【０００８】
浴槽内側壁面に設けた外釜への浴槽湯出口１７には、図５に示すように、外釜の火を消したとき、湯が逆循環して冷めるのを防止する蓋を取り付けるための爪１８、１８ａが付いている。上記繋合爪１４および、対向位置にある同じ形状の繋合爪１４ａはこの爪１８、１８ａとも繋合する。船型をした風呂用温度計１５から水中モーターを外し、浴槽湯出口１７に差し込み、右に回すと水中モーターは固定される。水中モーターの第一防水ケース６をさらに右に回すとスイッチが入り、スクリュー１０が回転し、浴槽湯を外釜に押し込み、循環させる。第一防水ケース６を左に回すと、スイッチが切れ、さらに回すと爪１８、１８ａから外れ、水中モーターは取り出される
【０００９】
水中モーターは船型をした風呂用温度計１５から取り外しできない一体型にして、そのまま浴槽湯出口１７にはめ込み固定するようにしてもよい。
【００１０】
また水中モーターの部品、電池１、モーター２、スイッチ部品などを船型をした風呂用温度計１５の船体内に防水して組み込み、スクリューが浴槽湯を外釜に押し込む位置に水中モーターが取り付くようにしてもよい。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１２】
既存の浴槽や、外釜を改造しないで使える。高温の湯にさらされることがない。大型の装置にならず、小型軽量で、コストの安い風呂用外釜の強制循環装置が得られる。
【００１３】
風呂用温度計、水上を走るおもちゃの船、風呂用外釜の強制循環装置の三つの作用を兼用している。水中モーターは船型をした風呂用温度計の推進装置と、外釜の強制循環装置の両方に使うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】船型をした風呂用温度計の斜視図である。
【図２】船型をした風呂用温度計の船底部に水中モーターを取り付けた状態の、一部断面図を含む側面図である。
【図３】船型温度計の船底部の爪受けと、水中モーターの断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ部の断面図である。
【図５】浴槽内側壁面に設けた外釜への浴槽湯出口の斜視図である。
【符号の説明】
１乾電池
２モーター
３第一スイッチ部品
４第二スイッチ部品
５中央繋合部
６第一防水ケース
７第二防水ケース
８モーターの軸
９防水パッキング
１０スクリュー
１１舵
１２接触点
１３回転ストッパー
１４、１４ａ繋合爪
１５船型をした風呂用温度計
１６、１６ａ爪受け
１７外釜への浴槽湯出口
１８、１８ａ爪
【図１】
2004239570.tif 000003
【図２】
2004239570.tif 000004
【図３】
2004239570.tif 000005
【図４】
2004239570.tif 000006
【図５】
2004239570.tif 000007
(57)【要約】【課題】自然の運動エネルギーはタービンの停止時の方向とは異なる角度でエネルギーを与えるため、方向を変えるまでの間効率が悪くなる。起動時は高速回転を優先するために低トルクになる。それらの問題を解決する高起動装置。【解決手段】水平軸型タービンの前部及び後部に回転軸を共有した垂直軸型タービンは方位制御装置になる。そして抗力主体の垂直軸型タービンの特徴である高トルク性が水平軸型タービンの性能を高めることができる。起動時は垂直軸タービンで回転し、高速運転時は水平軸型タービンで回転することで起動性と効率性を高める。【選択図】        図１
2004239232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直軸型タービンを水平軸型タービンの前部及び後部に水平に取り付けることにより起動時に高いトルクを発生させることができる高起動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、自然エネルギーの利用に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
地形や気候の変化に富む日本では風速や風向の変動が諸外国に比べ非常に大きい。
【０００３】
従来の尾翼ではプロペラ形風車が大きくなればなるほど風向きに対する方位制御に時間がかかり効率が悪くなる。
【０００４】
大型の風車では尾翼による調整では間に合わず、風車の近くに風向計と風速計を置き、そこで計った数値を風車の制御回路に伝え方位制御モータを作動させて風車の方向を変えている。
【０００５】
主に揚力を利用するの垂直軸型風車と主に抗力を利用する垂直軸型風車を同一の回転軸で共有する方法があるが、お互いのブレードの後流が干渉するので起動力は生まれるが効率はそれ程改善することができない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする問題点は、水平軸型タービンに於ける方位制御時のエネルギーの損失と起動力の増大に関してである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、主に抗力により作動する垂直軸型タービンの高トルク低回転の運動エネルギーを直接プロペラ形タービンの起動に利用することを最も主要な特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、風力発電機及び小水力発電機として実施することが可能である。起動時は垂直軸タービンが回転軸の回転を支配し、高速回転時は水平軸タービンが回転軸の回転を支配する。尾翼及び方向制御装置は垂直軸タービンがそれらの代替になる。
【０００９】
【実施例】
図１、図２、図３、図４に示すように垂直軸タービンはサボニウス型を使用している。他にクロスフロー型などを使用することができる。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明したようにタービンの方向制御時のロスを無くし、起動時に高トルクを発生することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】高速回転用風車の高起動装置の側面図である。
【図２】高速回転用風車の高起動装置の正面図である。
【図３】低速回転用風車の高起動装置の側面図である。
【図４】水中用の高起動装置の側面図である。
【符号の説明】
１    プロペラ
２    垂直軸タービン
３    発電機
４    ナセル
５    浮遊体
【図１】
2004239232.tif 000003
【図２】
2004239232.tif 000004
【図３】
2004239232.tif 000005
【図４】
2004239232.tif 000006
(57)【要約】【課題】弁が弁座に当接するときに生じる音が噴射弁の外部に漏洩し難い構造の燃料噴射弁を提供する。【解決手段】弁座１に穿設された噴孔１ａの下流直下に径小流路拡大部１ｂを設けたので、弁座１の外径部肉厚Ｃが増大するため弁６（図２参照）が弁座１に当接するときに生ずる音が弁座１に伝わり難く、したがって、外部への音の漏洩が低減される。【選択図】        図１
2004239251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルの励磁により弁を構成するアーマチャをリフトさせ、噴孔下流部に流路拡大部を有する弁座の前記噴孔から燃料を噴射するよう構成された燃料噴射弁において、前記噴孔の下流直下に径小流路拡大部を設けたことを特徴とする燃料噴射弁。
【請求項２】
前記径小流路拡大部の直径が噴孔の直径の略２倍であることを特徴とする請求項１記載の燃料噴射弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は内燃機関の燃料噴射弁に関し、詳しくは、弁の作動音を低減することができる燃料噴射弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コイルの励磁により弁を構成するアーマチャをリフトさせ、噴孔下流部に流路拡大部を有する弁座の噴孔から燃料を噴射するよう構成された燃料噴射弁においては、噴射された燃料ができるだけ燃料室内に拡散されて霧化が促進されるよう噴孔の下流部に流路拡大部を設けることが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６０−１９４１７１号公報（図２参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図２のＡ部に配設されている弁座５に穿設された噴孔５ａの下流部に流路拡大部５ｂを設けることにより噴孔５ａ下流部の外径部肉厚Ｂが薄くなる傾向は否めない。そのため、弁６が弁座５に当接するときに生じる音が噴孔５ａ下流部の肉薄となった外径部を伝わって燃料噴射弁７の外部に洩れることにより、異音として感知されることになる。そこで本発明は、弁が弁座に当接するときに生じる音が噴射弁の外部に漏洩し難い構造の燃料噴射弁を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題の解決を目的としてなされた請求項１の発明は、コイルの励磁により弁を構成するアーマチャをリフトさせ、噴孔下流部に流路拡大部を有する弁座の前記噴孔から燃料を噴射するよう構成された燃料噴射弁において、前記噴孔の下流直下に径小流路拡大部を設けたことを特徴とする。また、請求項２の発明は、前記径小流路拡大部の直径が噴孔の直径の略２倍であることを特徴とする。
【０００６】
【作用】
上述のように、請求項１および２の発明においては、噴孔の下流直下に径小流路拡大部を設けたので、弁座の外径部肉厚が増大するため弁が弁座に当接するときに生ずる音が弁座に伝わり難く、したがって、外部への音の漏洩が低減される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の望ましい実施形態について図面を参照して説明する。図１（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る弁座の縦断面図である。図１（ａ）において、弁座１に穿設された噴孔１ａの下流直下には従来の流路拡大部５ｂ（図２参照）よりも内径の小さい径小流路拡大部１ｂが穿設されている。径小流路拡大部１ｂの内径は、大きくなれば外径部肉厚Ｃが少なくなり当接時の音が外部に洩れやすくなり、小さくなれば噴孔１ａから噴射された燃料の拡散性が悪くなるため燃料の気化性が低下する。前記両機能を満足させるには径小流路拡大部１ｂの内径寸法は噴孔径の約２倍の寸法が最適であることが実験的に確認されている。なお、径小流路拡大部１ｂの長さは内径とほぼ同一寸法以上の長さがあれば外部への音の漏洩が低減され、最適であることも同時に確認されている。径小流路拡大部１ｂの下流には円錐状流路１ｃがつながり円滑な流路を構成している。円錐状流路１ｃにより燃料の拡散性が良好に確保される。
【０００８】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図１（ｂ）は本発明の第２の実施形態に係る弁座の縦断面図である。図１（ｂ）において、弁座２に穿設された噴孔２ａの下流直下には径小流路拡大部２ｂだけが穿設されている。そのため、外径部肉厚Ｃが長く確保されるため当接時の音の外部への漏洩が低減される。
【０００９】
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。図１（ｃ）は本発明の第３の実施形態に係る弁座の縦断面図である。図１（ｃ）において、弁座３に穿設された噴孔３ａの下流直下には径小流路拡大部３ｂが穿設されている。径小流路拡大部３ｂの下流には従来よりも径大の流路拡大部３ｃが穿設されている。そのため、音の漏洩が低減されるとともに燃料の拡散性が良好に確保される。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成されているので以下の効果を奏する。すなわち、請求項１および２の発明は、噴孔の下流直下に径小流路拡大部を設けたので、弁座の外径部肉厚が増大するため弁が弁座に当接するときに生ずる音が弁座に伝わり難く、したがって、外部への音の漏洩が低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る噴射弁の弁座の縦断面図である。
図１（ｂ）は本発明の第２の実施形態に係る噴射弁の弁座の縦断面図である。
図１（ｃ）は本発明の第３の実施形態に係る噴射弁の弁座の縦断面図である。
【図２】従来の燃料噴射弁の縦断面図である。
【符号の説明】
１    弁座
１ａ  噴孔
１ｂ  径小流路拡大部
２    弁座
２ａ  噴孔
２ｂ  径小流路拡大部
３    弁座
３ａ  噴孔
３ｂ  径小流路拡大部
【図１】
2004239251.tif 000003
【図２】
2004239251.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【目的】この発明は、給油ポンプ等の蛇腹の溝をねじ切り型にすることにより、灯油等の内容物を給油し終わった時、ホースの下端からの灯油等の付着油が滴下するのを速やかに終了させた、滴下防止となるホースである。また、ホースの蛇腹をウズ巻状にすることで、その内容物の流れを早くし、給油を速やかに終了させるホースである。【構成】ホースの蛇腹の溝は、従来の物のように一つ一つが輪状の独立型ではなく、一本の溝をウズ巻状のねじ切り型としたものである。【選択図】  図２
2004239252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自在に曲げられる為につけた蛇腹の溝を、渦巻状のねじ切り型にして、切れ目なく一つにつなげたホース
【発明の詳細な説明】
この発明は、従来のホースが曲げ易くするために、独立した輪状の溝を連続して並べることにより蛇腹にしたものに対して、蛇腹の溝をねじ切り状態にしてその溝が独立せずに、一つにつながるようにしたホースである。
たとえば、石油ストーブの給油の時に家庭で一般に使用されている給油ホース等の蛇腹は、溝が独立型であるために、使用後には独立した輪状の溝のそれぞれに灯油が少量残っており、ホースを何度振っても後から流れ出てきて、灯油タンクの周辺を汚し、臭いの原因になっていて、しかも危険であった。
本発明はその問題を簡単な方法で解決したものである。以下にその利点を説明すると、
（イ）溝が独立しておらず、一つにつながっている為に、ホース内に灯油が残らず完全にホースから出て行ってしまうので、周りを汚すこともなく、しかも、安全である。
（ロ）ホースの蛇腹の部分の内壁の溝がウズ巻状になっているので、灯油がホース内を通っていくときにはウズ巻水流となって流れていく。この為に、灯油の流れが速くなり、給油にかかる時間が短縮される。これは灯油の給油だけに留まらず、あらゆる液状の移動に使用する場合にも同じであり、ホースの大小にもこだわらない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本案の正面図
【図２】図１イの蛇腹部の拡大図
【図１】
2004239252.tif 000003
【図２】
2004239252.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】水道水又はエヤーの圧力を利用して、加圧用タンク内の水又は液体を加圧してその液体を注入し、動力回転取り出し回転盤と組み合わせ使用する事でピストン作動と回転盤を回すこと。【解決手段】圧力利用ピストン金具に水道水又はエヤーの力で加圧された液体を注入する事で内部の小風船が、縦長に膨らみ伸び、押し出し棒が押し出されその力で回転盤を始動させ、回転盤上の永久磁石に、変極棒に設けた永久磁石が反発し回転力にかわって回り、ピストン作動と回転力を得るもの。加圧時に使用する水は捨てる事はせず加圧用風船に配管を結びその先端に水栓を取り付け再使用する。【選択図】図５
2004239248.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水又は、油のような液体を加圧タンク（３、９）内にため水道水圧で脹らました風船（１１、１２）で加圧した液体を図３の断面図に描いた水圧利用ピストン金具に流し込むことで、押し出し棒（１）を押し出し、そのエネルギーでピストン作動をさせる物で流し込んだ液体を  図２の、磨り合せによって開閉の出来る弁の操作で排出する事で、押し出された押し出し棒（１）が元の位置に戻り、コック付開閉棒（３）が、先に申請し公開された（２００１−１３９３５７号で動力回転取り出し回転盤参照）と組み合わせ使用することで、ピストン作動をさせる事で下部用歯車付回転盤が回転して盤の裏に設けた突起と接する部分のみで９０度倒れ水入口（４）が開き、排出口（５）が閉じられ押し出し棒（１）が押し出されて、上記説明した作動状態が続く、また排出した液体は空のタンク（８、９）の何れかに、流れ込み、バブル操作によって交互に使用することで、液体を捨てずに利用でき、図５のジャバラ風船の（１１、１２）何れかに水道水又はエヤーを流す込む事で加圧をし、長時間持続させるもので水も、捨てずに再利用する事が出来る。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水道水のような加圧された液体又は、エヤーを流し込むことでピストン始動力を得手、使用できる圧力利用ピストン金具で、水栓及びバルブ類に属する物と思われる。
【０００２】
【従来の技術】
擦り合せによって開閉のできる水栓類はありますが、ピストン作動させるものはないと思われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明によって、圧力タンク内の液体を、エヤー又は水復の水圧のみで加圧して、圧力利用ピストン金具に流し込むことで、ピストン作動エネルギーを得て、水は捨てずに水栓器具を通して再利用出来るようにすること。
【０００４】
【解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、２枚の円板に水入口と排出口を異なる位置に穴を設け、一方を固定しもう一方を互いに磨りあう形体に組み込み、外枠外で操作ができて、その操作によって枠内部に設けた伸縮自在のゴムで出来た先止め小風船に加圧タンク内の加圧された液体を流し込む事によって、縦長に伸びて先端部にスプリングを設けた押し出し棒を押し出し、そのエネルギーを得た後に押し出し棒が元の位置に戻り、先に得た押し出し棒のエネルギーで、引かれ始動した変極棒の作用で、（特許広報２００１−１３９３５７号動力回転取り出し回転盤の下部用歯車付回転盤）が回り、裏面に設けた突起部分との接触で、コック付開閉棒を９０度倒すことで外枠内の磨り合せ弁の水入口が開き排水口が閉じて小風船が加圧され、押し出し棒を押し出し上記説明のような動きが繰りかいされる。又加圧タンク内の液体の加圧はタンク内の風船に水道水又はエヤーを流し、その圧力によって風船を膨らまし、タンク内の加圧を長い時間安定させる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１の平面図において、２枚の円板の一方に直列に２カ所、もう一方には直角の形体にそれぞれ異なった位置に、水入口４と排出口５用の穴を図のように設け、円板Ａと、Ｂの中心にコック付開閉棒用の穴を利用してコック付開閉棒３を設け配管接続パイプを水入口４と排種出口５に取り付け、図３の形体に枠内部の面に張り付け状態に取り付け、同じ枠内の先端部にジャバラホース形体の頭部を塞いだ伸縮自在の小風船６を取り付けその先に押し出し棒１を設けて、その押し出し棒の先端部分にスプリング７を取り付け、図４の形体にして水入口４には、加圧された液体用の配管を、排出口５には受水槽けん圧力タンク８、９までの戻り配管をする。その２基の圧力タンク８、９を交互に使用出来る形体にして、水道水又はエヤーの圧力で伸び縮みする風船１０、１１を設ける。上記で説明した加圧装置で、加圧された液体を図４の水入口４に流し込むことで図２のジャバラホース形体の小風船６が伸び、押し出し棒１を押し出しその力で前記記入の（２００１−１３９３５７号広報公開済の動力回転取り出し回転盤）の、ワイヤーを引き回転させ、その回転エネルギーを利用し，コック付開閉棒３のコックを９０度倒し、弁を切り替えることで水入口４が塞がり排出口５が、開き空の加圧タンクに液体が戻り押し出し棒１の先端に設けたスプリング７の作用で元の位置に戻ると供にコック付開閉弁３も元の位置に戻り、次に回転してくる突起分部に接することで、コック付開閉弁のコックが９０度倒れ水入口４が開かれ排出口５が閉じられ小風船６が加圧されて再度伸び、押し出し棒１が押し出され上記説明の仕事がなされ持続回転する。
【０００６】
【発明の効果】
本発明は水又は、その他の液体を水道水圧と、補助用私動式エヤーポンプで加圧して、その液体を利用してピストン作動ネルギーを産みだし回転エネルギーに変えることで、クリーンな電気エネルギーを得ることが出来る。
【０００７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の圧力利用ピストン金具の中心部分で、２枚の円板の平面図。
【図２】２枚の円板を擦り合わせ、バルブ形体に使用する用に、した物の断面図
【図３】圧力利用ピストン金具のジャバラホース型風船で押し出し棒を、押し出した形体の断面図。
【図４】本発明の外観を描いた斜視図。
【図５】交互使用の出来る形体に、２基設けた圧力タンクの設置と配管系統の断面図。
【符号の説明】
１  押し出し棒                          ９  加圧タンク  ２号
２  外枠                              １０  逆止弁
３  コック付開閉棒                    １１  風船  （１号）
４  水入口（配管接続パイプ）          １２  風船  （２号）
５  排出口（配管接続パイプ）          １３  私動式エヤーポンプ
６  小風船                            １４  三方弁
７  スプリング                        １５  水道用バルブ
８  加圧タンク  １号                  １６  円板  （Ａ、Ｂ）
１７  磨り合せ弁
１８  バルブ
１９  水栓
２０  小スプリング
【図１】
2004239248.tif 000003
【図２】
2004239248.tif 000004
【図３】
2004239248.tif 000005
【図４】
2004239248.tif 000006
【図５】
2004239248.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】発電量の増加が求められているが炭酸ガスの排出がなかなか抑えられない今日、炭酸ガスの貯蔵並びに炭酸ガスの大気中放出の無い発電法を提供する。【解決手段】液化炭酸ガスより密度の低い寒剤容器内を炭酸ガスの三重点以上で加圧冷却し、ドライアイスを圧入し、液化炭酸ガスを得てタービンに圧挿入し冷熱発電を実施後ドライアイスによる過冷却寒剤を外部よりの不凍液の循環で昇温し、排出液の冷却をして後、排出液を大気圧容器内に断熱的に噴出減圧し再度ドライアイス化したものを上記寒剤に再度圧入する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化炭酸ガスより密度の低い寒剤容器内を炭酸ガスの三重点以上で沸騰線と溶融線内の環境に加圧、冷却し、ドライアイスを圧入し下方置換法で液化炭酸ガスを得、タービンに圧挿入し冷熱発電を実施後、ドライアイスによる過冷却寒剤を外部よりの不凍液の循環で昇温し排出液の冷却をして後、排出液を大気圧容器内に断熱的に噴出、減圧し再びドライアイス化したものを上記の寒剤中に再び圧入し閉鎖循環式に発電するを特徴とする二酸化炭素の利用法である。
【発明の詳細な説明】
【０００１】発明の属する技術分野
既知の技術の集約による環境、省エネに属する技術分野
【０００２】『従来の技術』
本発明は特許２００１−３６３４５９号の発展的改良技術である。、
【０００３】発明が解決しようとする課題
排出抑制が当面の課題となっている炭酸ガスを容易に運搬可能であるが故に世界的な規模で閉鎖的に保持出来るのみならず、発電に利用することで省エネにも資するものである。
【０００４】問題を解決するための手段
すでに液化ＬＰガスによる冷熱発電機の製造があるので準用が可能であり、液化炭酸ガスの製作もエネルギー的に省力であり、閉鎖的で外部環境への考慮が必要なく、ガスの補充にもドライアイスは特別な手段を選ばない。
【０００５】発明の実施の形態
本発明の実施例を図面に従って説明すれば次のようである。
図の１は寒剤容器兼液化炭酸ガス作製機で一部にドライアイスの加圧挿入部を有す。図１からのパイプは図２の冷熱発電機に連なりその排出液は図３大気圧容器に連結し此処ではドライアイスが作られ図１のドライアイス挿入部に連なる。
図の４は寒剤容器と排出液の大気圧容器間の連結管を外部で循環する不凍液による冷熱移動管で１部にポンプを付属する。
2004239250.tif 000002
【手続補正書】
【提出日】平成15年4月18日(2003.4.18)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】平面図
１  寒剤容器兼液化炭酸がス作製機
２  冷熱発電機
３  大気圧容器
４  冷熱移動管及びポンプ
【符号の説明】
１  寒剤容器兼液化炭酸がス作製機で一部にドライアイスの加圧挿入部を有す。
２  液化炭酸がスによる冷熱発電機
３  大気圧容器（ドライアイス複製機）
４  １の寒剤容器と３の大気圧容器との連結管の外部での不凍液による冷熱移動管及びポンプ。
(57)【要約】      （修正有）【課題】広範囲の風量を集統合して、羽根車風車の回転の高効率化を計った小形羽根車風力発電装置を提供する。【解決手段】固定集風面２と多機能性可動集風板４はフレーム内に組み込まれた羽根車５に対し、広範周囲の風量を集統合して、回転効率を上げる技術で、固定集風面２は羽根車５の片側半分をカバーして、作動部分に風力を集中し、先端間隙４−ｃがある多機能性可動集風板４はフレームの両側面板１と連結した開閉リンク７と開閉制御バネ７−ｃとのリンク機構と保持具８で保持されて、風口を拡大構成し、風力の変化に伴い、風口面積を自動制御し、自動風量調整で羽根車５の回転を安定化して、乱脈発電を防御し、限界風力を越えると固定集風面２に対して閉鎖する強風防御機能等を兼務するが、  先端間隙４−ｃから侵入する風力で羽根車５の回転続行を特徴とする集風板を装備した高効率風力発電装置で、設置座９上で風向自由である。【選択図】図１
2004239247.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面板（１）に装着した発電機（６）を回転する羽根車（５）は、その片側半分をカバーした固定集風面（２）と風向板（３）を持ち、先端間隙（４−ｃ）がある多機能性可動集風板（４）で構成されたフレーム内に支持され、  広範周囲の風量を集統合して、羽根車（５）の回転作動部分に風力を集中作用する構造で、多機能性可動集風板（４）は両側面板（１）に開閉リンク（７）と開閉制御バネ（７−ｃ）でリンク構成され、保持具（８）で安定保持されているが、風力により浮上して、自動風量制御も可能であり、強風時には浮上移動して、固定集風面（２）に対して自動閉鎖する強風対策をも兼務するが、先端間隙（４−ｃ）から侵入する風力で、羽根車（５）の回転続行を特徴とする多機能性集風板を装備した高効率風力発電装置で、設置座（９）上で風向自由である。本発明の思想は羽根車（５）の垂直・水平軸型、複相タイプ構造（
【図２】参照）等にも及ぶものである。
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術的分野】
【０００１】
本発明は風力発電装置の分野における、特に本来小形特性を持つ羽根車風車の高効率化の技術的具体化を計ろうとするものである。
【従来の技術】
【０００２】
従来の風力発電装置はプロペラ式風車が主体の大型化志向で、コスト増大を招く事態と成っている。これは大量の風力（量）を得るにはプロペラを大型化しなければならないのは当然の事で、コスト、土地面積、空間の増大、設置場所の限定という余儀ない傾向を示している。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで全く形状の違った、本来小形である羽根車を利用した小形風力発電装置の効率化の技術開発により、場所に限定を受けず、低コストでクリーン発電を可能にすることを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の技術は羽根車に対して、風力調整、強風対策等の多機能性集風板を装備し、広範周囲の風量を集統合し、風力強化を計り、羽根車の回転能力を向上させる小形風力発電装置で、大型プロペラ式風力発電とは視点を異にする実用化への可能性を示唆するものである。
【実施例】
【０００５】
【図１】により説明する。相対する両側面板（１）と固定集風面（２）と中央に風向板（３）を持ち、先端間隙（４−ｃ）がある多機能性可動集風板（４）で構成するフレーム内部に羽根車（５）を組み込み、側面板（１）に装着した発電機（６）を回転して発電する構造であるが、固定集風面（２）は羽根車（５）の片側半分をカバーし、多機能性可動集風板（４）は開閉リンク（７）と開閉制御バネ（７−ｃ）と保持具（８）で限界風速までは解放状態を保持し、固定集風面（２）と共に広範囲の風量を集統合して、羽根車（５）の回転能力の高効率化を果たすが、風力により浮上して、自動風量制御も可能であり、限界風速を越えると風力で浮上移動して固定集風面（２）に対して閉鎖する強風防御機能を兼務するが、先端間隙（４−ｃ）から侵入する風力で、羽根車（５）の回転続行を特徴とする集風板を装備した高効率風力発電装置で、設置座（９）上で風向自由である。
【０００６】
本発明の思想は羽根車（５）の垂直・水平軸型、複相タイプ構造（
【図２】参照）等にも及ぶものである。
【図１】の羽根車（５）が水平軸型で単相タイプであるのに対し、
【図２】は垂直軸型複相タイプで、本発明の多機能性集風板を装備した高効率風力発電装置は水平軸、垂直軸各形式、単相複相各タイプにも拡大利用出来ることを図解したものである。
【０００７】
多機能性可動集風板（４）は連結した開閉リンク（７）と開閉制御バネ（７−ｃ）からなるリンク機構により風力の変化に伴い浮上して、風口面積を自動制御し、風量の自動調整操作で羽根車（５）の回転を安定化して、乱脈発電を防御していると同時に限界風力を越えれば浮上移動して固定集風面（２）に対して閉鎖する強風対策機能を有するが、先端間隙（４−ｃ）の空隙からは強風が侵入して羽根車（５）を適度に回転続行せしめて、発電可能である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の集風板を装備した高効率風力電装発電装置は、先ず構造がシンプルで、小形であるので低コストで、必要諸機能を集約装備した多機能性集風装置として一体化した高効率化発電装置となり実用化可能となる。場所に限定されず簡易敷設可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】は本発明の見取り図（水平軸型、単相タイプ）
【図２】は本発明の参照見取り図（垂直軸型複相タイプ）
【符号の説明】
（１）は側面板
（２）は固定集風面
（３）は風向板
（４）は多機能性可動集風板
（４−ｃ）は先端間隙
（５）は羽根車
（６）は発電機
（７）は開閉リンク
（７−ｃ）は開閉制御バネ
（８）は保持具
（９）は設置座
【図１】
2004239247.tif 000003
【図２】
2004239247.tif 000004