(57)【要約】【課題】燃焼室上面の天板に載置された調理物に対する加熱量の制御を、バーナのＯＮ／ＯＦＦ制御により良好に行なうことができるガスこんろを提供する。【解決手段】温度範囲設定手段３２は、加熱量設定スイッチ８により設定される加熱量に応じて、ガラス天板４の温度を制御するための上限温度を下限温度とを設定する。加熱制御手段３３は、天板温度把握部３１により排ガス温度センサ１０の検出温度に基づいて把握されるガラス天板４の温度が前記下限温度よりも低くなったときにバーナ２の燃焼を開始する。そして、ガラス天板４の温度が前記上限温度よりも高くなったときに、加熱制御手段３３は、バーナ２の燃焼を停止して、給排気ファン６を加熱運転停止時のポストパージ処理における回転数よりも低い回転数で作動させてポストパージ処理を行う。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面の天板に被加熱物が載置される燃焼室内に該天板に対向して設けられた表面燃焼式のバーナと、該バーナにガス供給管を介して燃料ガスを供給する燃料ガス供給手段と、該ガス供給管を開閉するガス開閉弁と、前記燃焼室内に前記バーナの燃焼用空気を供給すると共に該バーナの燃焼排気を前記燃焼室から排出する給排気ファンとを備えたガスこんろにおいて、
前記バーナの加熱量を設定する加熱量設定手段と、前記天板の温度を把握する天板温度把握手段と、該加熱量設定手段により設定された加熱量に応じて前記天板の上限温度と下限温度とを設定する温度範囲設定手段と、
前記バーナの燃焼開始後、前記天板の温度が前記上限温度まで上昇した時に前記ガス開閉弁を閉弁して前記バーナの燃焼を停止し、その後、前記天板の温度が前記下限温度まで低下した時に前記ガス開閉弁を開弁して前記バーナの燃焼を再開する処理を繰り返すＯＮ／ＯＦＦ制御により加熱運転を行う加熱制御手段とを備えたことを特徴とするガスこんろ。
【請求項２】
前記加熱制御手段は、前記加熱運転の終了により前記バーナの燃焼を停止したときは、前記給排気ファンを第１の回転数で作動させてポストパージ処理を行い、前記ＯＮ／ＯＦＦ制御によりバーナの燃焼を停止したときには、前記給排気ファンを前記第１の回転数よりも低い第２の回転数で作動させてポストパージ処理を行うことを特徴とする請求項１記載のガスこんろ。
【請求項３】
前記加熱制御手段は、前記加熱運転の実行中に前記加熱量設定手段により加熱量を減少させる設定がなされて前記温度範囲設定手段により設定される前記上限温度が低下し、前記天板の温度が前記上限温度よりも高くなったときに、前記ガス開閉弁を閉弁して前記バーナの燃焼を停止した状態で前記給排気ファンを前記第２の回転数よりも高い第３の回転数で作動させる冷却処理を行うことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のガスこんろ。
【請求項４】
前記加熱制御手段は、前記天板の温度が前記下限温度から前記上限温度までの範囲内に設定した第１の所定温度となるまで、前記冷却処理を実行することを特徴とする請求項３記載のガスこんろ。
【請求項５】
前記第１の所定温度は前記下限温度よりも高い温度に設定され、
前記加熱制御手段は、前記冷却処理を行った後、前記天板の温度が前記下限温度よりも高く且つ前記第１の所定温度以下に設定した第２の所定温度まで低下したときに、前記ＯＮ／ＯＦＦ制御を中断した状態で前記ガス開閉弁を開弁して前記バーナの燃焼を開始し、前記バーナが燃焼した状態で前記ＯＮ／ＯＦＦ制御を再開することを特徴とする請求項４記載のガスこんろ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃焼室の上面に被加熱物が載置され、加熱時に火炎が露出しない形態のガスこんろに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ガラスを天板とするケース内に電気ヒータを配置し、ガラス天板に載置された被加熱物に対する加熱量を、該ガラス天板の下方の電気ヒータを間欠的にＯＮすることによって制御するようにしたガラス天板型の電熱こんろが知られている。かかる電熱こんろにおいては、加熱量設定用のスイッチが備えられ、該スイッチにより加熱量が数段階に設定される。そして、設定された加熱量に応じて、所定の制御サイクルにおける電気ヒータのＯＮ／ＯＦＦのデューティが決定される。
【０００３】
ここで、ガラス天板型の電熱こんろでは、電気ヒータは密閉された空間内に設けられるため、電気ヒータがＯＮ状態にあるときは、電気ヒータから放熱される熱量の殆ど全てがガラス天板を通して被調理物に伝えられる。そのため、熱の損失が少なく、電気ヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御により、ガラス天板の温度を設定された加熱量に応じた温度まで速やかに上昇させることができる。
【０００４】
それに対して、熱源としてガスバーナを使用してガラス天板を介して調理物を加熱するようにしたガスこんろが提案されており（特許文献１）、かかるガスこんろの加熱量の調節をガスバーナのＯＮ／ＯＦＦ制御によって行うことが考えられる。
【０００５】
しかし、熱源としてガスバーナを使用した場合は、密閉された燃焼室からファンによりガスバーナの燃焼排ガスを強制的に排出する必要がある。そのため、燃焼排ガスはガラス天板を十分に加熱する前に排出されることになり、ガスバーナを燃焼状態としたときにガラス天板を介して被加熱物に伝えられる熱の効率は、電気ヒータよりも悪くなる。
【０００６】
また、ガスバーナをＯＮ／ＯＦＦ（燃焼／燃焼停止）させて加熱量を制御する場合、ガスバ−ナのＯＦＦ時には、次の点火に備えて燃焼室内に滞留した燃焼排ガス及び未燃ガスを排出するいわゆるポストパージを行う必要があるが、このポストパージを行うことによって、燃焼室内及びガラス天板が冷却され、調理物に対する加熱量が急速に低下する。
【０００７】
その結果、ガスバーナを用いたガラス天板型のこんろにおける加熱量の調節を、所定の制御サイクルでガスバーナを間欠的に燃焼させるＯＮ／ＯＦＦ制御により行った場合には、ガスバーナの燃焼を開始してから、ガラス天板の温度が、設定された加熱量に応じた温度に上昇するまでに時間がかかるという不都合が生じる。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−２０６７１３号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記不都合を解消し、燃焼室上面の天板に載置された調理物に対する加熱量の制御を、バーナのＯＮ／ＯＦＦ制御により良好に行なうことができるガスこんろを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、上面の天板に被加熱物が載置される燃焼室内に該天板に対向して設けられた表面燃焼式のバーナと、該バーナにガス供給管を介して燃料ガスを供給する燃料ガス供給手段と、該ガス供給管を開閉するガス開閉弁と、前記燃焼室内に前記バーナの燃焼用空気を供給すると共に該バーナの燃焼排気を前記燃焼室から排出する給排気ファンとを備えたガスこんろの改良に関する。
【００１１】
そして、前記バーナの加熱量を設定する加熱量設定手段と、前記天板の温度を把握する天板温度把握手段と、該加熱量設定手段により設定された加熱量に応じて前記天板の上限温度と下限温度とを設定する温度範囲設定手段と、前記バーナの燃焼開始後、前記天板の温度が前記上限温度まで上昇した時に前記ガス開閉弁を閉弁して前記バーナの燃焼を停止し、その後、前記天板の温度が前記下限温度まで低下した時に前記ガス開閉弁を開弁して前記バーナの燃焼を再開する処理を繰り返すＯＮ／ＯＦＦ制御により加熱運転を行う加熱制御手段とを備えたことを特徴とするガスこんろ。
【００１２】
かかる本発明によれば、前記加熱手段は、前記加熱運転を開始すると、前記天板の温度が前記上限温度に達するまで前記バーナ継続して燃焼させる。そのため、実際に天板の温度を把握することなく、加熱運転開始時から所定時間ごとにバーナを間欠的に燃焼させるＯＮ／ＯＦＦ制御を行って調理物に対する加熱量を調節する場合に比べて、前記天板の温度を速やかに上昇させることができる。
【００１３】
また、前記加熱制御手段は、前記加熱運転の終了により前記バーナの燃焼を停止したときは、前記給排気ファンを第１の回転数で作動させてポストパージ処理を行い、前記ＯＮ／ＯＦＦ制御によりバーナの燃焼を停止したときには、前記給排気ファンを前記第１の回転数よりも低い第２の回転数で作動させてポストパージ処理を行うことを特徴とする。
【００１４】
かかる本発明によれば、前記加熱制御手段は、前記ＯＮ／ＯＦＦ制御により前記バーナの燃焼を停止したときには、加熱運転終了時のポストパージ処理における前記第１の回転数よりも低い第２の回転数で作動させてポストパージ処理を行う。この場合、加熱運転時における前記バーナの燃焼停止中のポストパージ処理に伴う前記天板の温度の低下が緩やかなものとなるため、調理物の加熱むらを抑制することができると共に、加熱調理の効率を向上させることができる。
【００１５】
また、前記加熱制御手段は、前記加熱運転の実行中に前記加熱量設定手段により加熱量を減少させる設定がなされて前記温度範囲設定手段により設定される前記上限温度が低下し、前記天板の温度が前記上限温度よりも高くなったときに、前記ガス開閉弁を閉弁して前記バーナの燃焼を停止した状態で前記給排気ファンを前記第２の回転数よりも高い第３の回転数で作動させる冷却処理を行うことを特徴とする。
【００１６】
かかる本発明によれば、前記温度範囲設定手段により設定される前記上限温度が低下し、前記天板の温度が前記上限温度よりも高くなったときに、前記加熱制御手段は、前記給排気ファンを前記第２の回転数よりも高い第３の回転数で作動させる前記冷却処理を行う。これにより、前記天板の温度を速やかに低下させることができ、使用者の意に反して調理物が過剰に加熱されることを抑制することができる。
【００１７】
また、前記加熱制御手段は、前記天板の温度が前記下限温度から前記上限温度までの範囲内に設定した第１の所定温度となるまで、前記冷却処理を実行することを特徴とする。
【００１８】
かかる本発明によれば、減少した加熱量に応じて設定される前記下限温度から前記上限温度までの範囲内まで、前記天板の温度を速やかに低下させることができる。
【００１９】
また、前記第１の所定温度は前記下限温度よりも高い温度に設定され、前記加熱制御手段は、前記冷却処理を行った後、前記天板の温度が前記下限温度よりも高く且つ前記第１の所定温度以下に設定した第２の所定温度まで低下したときに、前記ＯＮ／ＯＦＦ制御を中断した状態で前記ガス開閉弁を開弁して前記バーナの燃焼を開始し、前記バーナが燃焼した状態で前記ＯＮ／ＯＦＦ制御を再開することを特徴とする。
【００２０】
かかる本発明によれば、前記冷却処理によって天板の温度を強制的に下げる場合に、前記下限温度よりも高く設定した前記第２の所定温度からバーナの燃焼を開始することによって、前記冷却処理により前記天板の温度が一時的に前記下限温度よりも低くなるいわゆるアンダーシュートの発生を抑制することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の一例について、図１〜図５を参照して説明する。図１は本実施の形態のガスこんろの構成図、図２〜図４は図１に示したガスこんろの作動フローチャート、図５は図１に示したガスこんろのガラス天板の温度の推移を示したグラフである。
【００２２】
図１（ａ）を参照して、ガスこんろ１は、環形状の表面燃焼式のバーナ２とセラミックファイバ等の集合体からなる通気性を有する多孔質体３とが収容された燃焼室の上面に位置するセラミックガラス等の耐熱ガラス性の天板４上に載置された調理物（被加熱物）を加熱するものであり、バーナ２に燃焼用空気を供給すると共にバーナ２の燃焼排ガスを多孔質体３を介して排気通路（図１（ｂ）参照）から排気口５へと送出する給排気ファン６と、加熱運転の開始／停止を指示する加熱開始／停止スイッチ７と、加熱量を設定する加熱量設定スイッチ８とを備えている。
【００２３】
次に、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示したガスこんろ１を側面から見た断面図である。バーナ２には、給排気ファン６により給気通路２０を介して燃焼用空気が供給され、ガス供給管２１の先端に設けられたノズル２２から給気通路２０に燃料ガスが噴出される。
【００２４】
また、ガス供給管２１には上流側からガス元弁２３とガス開閉弁２４とが設けられ、バーナ２の燃焼排ガスが排出される排気通路９の途中に燃焼排ガスの温度を検出するための排ガス温度センサ１０が設けられている。そして、マイクロコンピュータ等により構成されたコントローラ３０により、ガスこんろ１の作動が制御される。
【００２５】
コントローラ３０には、加熱開始／停止スイッチ７と加熱量設定スイッチ８とからの出力信号が入力され、コントローラ３０は、これらの出力信号に基づいて各スイッチの操作状況を検知する。また、コントローラ３０には、排ガス温度センサ１０から温度検出信号が入力され、コントローラ３０に備えられた天板温度把握手段３１は、予め定められた燃焼排ガスの温度と天板４の温度との相関データに基づいて、該温度検出信号により検出される燃焼排ガスの温度から天板４の温度を把握する。また、温度範囲設定手段３２は、加熱量設定スイッチ８により設定された加熱量に応じて、天板４の温度を制御するための上限温度と下限温度とを設定する。
【００２６】
さらに、コントローラ３０は、給排気ファン６とガス元弁２３とガス開閉弁２４に制御信号を出力し、コントローラ３０に備えられた加熱制御手段３３は、加熱開始／停止スイッチ７と加熱量設定スイッチ８の操作に応じて、給排気ファン６とガス元弁２３とガス開閉弁２４の作動を制御する。
【００２７】
以下、図２〜図４に示したコントローラ３０の作動フローチャートに従って、ガスこんろ１の制御手順について説明する。図２を参照して、ガスこんろ１に電源が投入されると、コントローラ３０は、ＳＴＥＰ１で加熱開始／停止スイッチ７のＯＮ操作待ちとなる。そして、使用者により加熱開始／停止スイッチ７がＯＮ操作（加熱運転の開始指示）されると、ＳＴＥＰ２に進んで、コントローラ３０はバーナ２の点火処理を行う。
【００２８】
バーナ２の点火処理は、給排気ファン６を作動させて燃焼用空気を給気管２０に供給し、点火プラグ（図示しない）に火花放電を生じさせた状態で、ガス元弁２３及びガス開閉弁２４を開弁して燃料ガスの供給を開始することによって行われる。そして、コントローラ３０は、次のＳＴＥＰ３で、炎検知センサ（図示しない）の出力信号によりバーナ２が正常に着火したか否かを検知し、着火したときはＳＴＥＰ４に進み、着火しなかったときにはＳＴＥＰ２０に分岐する。
【００２９】
ＳＴＥＰ２０〜ＳＴＥＰ２４は、バーナ２の失火／消火処理であり、コントローラ３０は、ＳＴＥＰ２０でガス元弁２３とガス開閉弁２４を閉弁して燃料ガスの供給を遮断し、ＳＴＥＰ２１でポストファンタイマをスタートさせる。そして、コントローラ３０は、次のＳＴＥＰ２２で給排気ファン６を回転数ｆ１で作動させてポストパージ処理を開始し、ＳＴＥＰ２３でポストファンタイマのタイムアップを待ってＳＴＥＰ２４で給排気ファン６を停止してポストパージ処理を終了し、ＳＴＥＰ１に戻る。このポストパージ処理により、燃焼室内に滞留した未燃ガスや燃焼排ガスを排出して、次のバーナ２の点火に支障が生じないようにしている。
【００３０】
一方、バーナ２が正常に着火したときには、コントローラ３０は、ＳＴＥＰ４以降の処理を実行して、バーナ２及び多孔質体３による調理物に対する加熱量を制御する。先ず、ＳＴＥＰ４及びＳＴＥＰ５は、温度範囲設定部３２による処理であり、温度範囲設定部３２は、ＳＴＥＰ４で加熱量設定スイッチ８の操作状態から加熱量の設定レベルを認識し、ＳＴＥＰ５で該設定レベルに応じた天板４の上限温度と下限温度とを設定する。
【００３１】
続く図３のＳＴＥＰ６〜ＳＴＥＰ１１、ＳＴＥＰ３１〜ＳＴＥＰ３３、及びＳＴＥＰ４０〜ＳＴＥＰ４２と、図４のＳＴＥＰ５０〜ＳＴＥＰ５５、及びＳＴＥＰ６０〜ＳＴＥＰ６２とは、加熱制御手段３３による処理である。加熱制御手段３３は、ＳＴＥＰ６で、天板温度把握部３１により把握された天板４の温度が上限温度を超えているか否かを判断する。
【００３２】
そして、加熱制御手段３３は、天板４の温度が上限温度を超えるまでは、ＳＴＥＰ３１で加熱開始／停止スイッチ７のＯＦＦ操作の有無を確認し、また、ＳＴＥＰ３２で加熱量設定スイッチによる加熱力を減少させる操作の有無を確認しながら、バーナ２の燃焼を継続する。これにより、バーナ２の燃焼炎及び燃焼排ガスにより赤熱する多孔質体３からの放熱によって天板４の温度が上昇する。
【００３３】
なお、加熱制御手段３３は、ＳＴＥＰ３１で加熱開始／停止スイッチ７がＯＦＦ操作されたときは、図２のＳＴＥＰ２０に進んでバーナ２の消火処理を行う。また、ＳＴＥＰ３２で加熱量設定スイッチ８により加熱量を減少させる操作がなされたときは、ＳＴＥＰ３３で減少した加熱量に応じた天板４の上限温度と下限温度を設定して図４のＳＴＥＰ５０に進む。ＳＴＥＰ５０以降の処理については後述する。
【００３４】
バーナ２の燃焼炎及び燃焼排ガスにより赤熱する多孔質体３からの放熱によって天板４の温度が上昇し、ＳＴＥＰ６で天板４の温度が上限温度を超えると、ＳＴＥＰ７に進んで、加熱制御手段３３はガス開閉弁２４を閉弁し、次のＳＴＥＰ８で給排気ファン６を回転数ｆ２（＜ｆ１）で作動させてポストパージ処理を行う。このように、給排気ファン６の回転数を失火／消火処理（図２のＳＴＥＰ２０〜ＳＴＥＰ２４）における回転数（ｆ１）よりも低くすると、燃焼室内への空気の流入量が少なくなるため、該空気により天板４の温度が冷却される効果が小さくなる。そのため、バーナ２の燃焼が停止した期間（ＯＦＦ期間）における天板４の温度低下を抑えて、加熱運転の効率を高めることができる。
【００３５】
そして、加熱制御手段３３は、ＳＴＥＰ９で天板４の温度が下限温度よりも低くなるまで、給排気ファン６を回転数ｆ２で作動させる。なお、ＳＴＥＰ９で天板４の温度が下限温度以上である場合、加熱制御手段３３は、ＳＴＥＰ４０に分岐して加熱開始／停止スイッチ７のＯＦＦ操作の有無を確認し、ＳＴＥＰ４１で加熱量設定スイッチ８により加熱量を減少させる操作の有無を確認する。そして、加熱開始／停止スイッチ７がＯＦＦ操作されたときは図２のＳＴＥＰ２０に進んで加熱運転を停止し、加熱量設定スイッチ８により加熱量を減少させる操作がなされたときはＳＴＥＰ４２に進んで減少した加熱量に応じた天板４の上限温度及び下限温度を設定して図４のＳＴＥＰ５０に進む。
【００３６】
バーナ２の燃焼停止により、天板４の温度が低下して下限温度よりも低くなったときに、ＳＴＥＰ９からＳＴＥＰ１０に進んで、加熱制御手段３３はバーナ３の点火処理を行い、次のＳＴＥＰ１１でバーナ３が正常に着火したことが検知されたときはＳＴＥＰ６に進む。一方、バーナ３の着火が検知されなかったときには、ＳＴＥＰ１１から図２のＳＴＥＰ２０に分岐して、加熱手段３３は、バーナ３の失火処理を行う。
【００３７】
以上説明したように、加熱制御手段３３は、ＳＴＥＰ６で天板４の温度が上限温度を超えたときにバーナ２の燃焼を停止し、ＳＴＥＰ９で天板４の温度が下限温度よりも低くなったときにバーナ２の燃焼を開始するバーナ２のＯＮ／ＯＦＦ制御を行う。これにより、天板４の温度がほぼ下限温度から上下温度の範囲内に保たれる。
【００３８】
図５（ａ）は、加熱制御手段３３により、上述した図３のＳＴＥＰ６〜ＳＴＥＰ１１の処理を実行してバーナ２のＯＮ／ＯＦＦ制御を行ったときの天板４の温度の推移を示したグラフであり、縦軸が温度、横軸が時間に設定されている。また、図中▲１▼は天板４の温度、Ｖｏｎはガス開閉弁２４のＯＮ（開弁）制御電圧、Ｖｏｆｆはガス開閉弁２４のＯＦＦ（閉弁）制御電圧である。
【００３９】
図中ｔ１０が加熱運転が開始された時点であり、ガス元弁２３及びガス開閉弁２４が開弁されてバーナ２の燃焼が開始される。そして、これにより、天板４の温度（▲１▼）が上限温度Ｔ１まで速やかに上昇する。加熱制御手段３３は、天板４の温度が上限温度を超えたｔ１１で、ガス開閉弁２４を閉弁してバーナ２４の燃焼を停止し、給排気ファン６を作動させてポストパージ処理を行う。ここで、上述した図３のＳＴＥＰ８の処理により給排気ファン６の回転数を低くすることにより、バーナ２のＯＦＦ期間中（ｔ１１〜ｔ１２，ｔ１３〜ｔ１４）における天板４の温度の低下を緩やかなものとして、加熱効率を高めることができる。
【００４０】
そして、天板４の温度が下限温度Ｔ２まで低下したｔ１２で、加熱制御手段３３は、ガス開閉弁２４を開弁してバーナ２の燃焼を再開する。このように、バーナ２のＯＮ／ＯＦＦ制御を行うことにより、天板４の温度を下限温度Ｔ２〜上限温度Ｔ１の範囲内（図中ΔＴ１２）に保つことができる。
【００４１】
次に、加熱運転中に、加熱量設定スイッチ８により加熱量を減少させる操作がなされたとき（図３のＳＴＥＰ３２、ＳＴＥＰ４１）は、温度範囲設定手段３２により、減少した加熱量に応じた上限温度と下限温度が設定されて（図３のＳＴＥＰ３３，ＳＴＥＰ４２）、加熱制御手段３３は、図４に示したフローチャートにより天板４の冷却処理を行う。以下、この冷却処理について説明する。
【００４２】
加熱量設定スイッチ８の操作により加熱量が減少した結果、ＳＴＥＰ５０でガラス天板４の温度が上限温度を超えると、ＳＴＥＰ５０からＳＴＥＰ５１に進んで、加熱制御手段３３はガス開閉弁２４を閉弁してバーナ２の燃焼を停止する。そして、次のＳＴＥＰ５２で、上述したバーナ２のＯＮ／ＯＦＦ制御におけるポストパージ処理の給排気ファン６の回転数ｆ２よりも高い回転数ｆ３で給排気ファン６を作動させる。
【００４３】
これにより、燃焼室への空気の供給流量が増加して、天板４の冷却効果が高まるため、天板４の温度を減少後の加熱量に応じた下限温度から上限温度の間まで速やかに低下させることができる。そして、ＳＴＥＰ５３で、ガラス天板４の温度が、ガラス天板４の温度が下限温度よりもαだけ高い温度（本発明の第１所定温度に相当する）以下まで低下したときに、次のＳＴＥＰ５４でバーナ２の点火処理を行う。このように、天板４の温度が下限温度まで低下する前に、バーナ３の燃焼を再開させることにより、冷却処理の実行により天板４の温度が下限温度よりも低くなるいわゆるアンダーシュートが生じて、調理物に対する加熱量が不足することを防止することができる。
【００４４】
なお、ＳＴＥＰ５５でバーナ２の着火が検知されなかったときには、図２のＳＴＥＰ２０に分岐して、加熱制御手段３３は、バーナ２の燃焼を停止する。
【００４５】
図５（ｂ）は、加熱運転の実行中に、加熱量設定スイッチ８により加熱量を減少させる操作がなされたときの天板４の温度の推移を示したグラフであり、縦軸が温度、横軸が時間に設定されている。また、図中▲２▼は天板の温度、Ｖｏｎはガス開閉弁２４のＯＮ（開弁）制御電圧、Ｖｏｆｆはガス開閉弁２４のＯＦＦ（閉弁）制御電圧である。
【００４６】
そして、図５（ｂ）のグラフは、ｔ２０〜ｔ２５までは、上限温度がＴ１、下限温度がＴ２に設定されており、ｔ２５で加熱量の設定レベルが減少して、それに応じて天板４の上限温度がＴ３、下限温度がＴ４にそれぞれ低下した状況を示している。
【００４７】
ｔ２０〜ｔ２５までは、上限温度がＴ１、下限温度がＴ２に設定されているため、加熱制御手段３３は、天板４の温度が上限温度Ｔ１を超えた時点ｔ２１，ｔ２３でバーナ２の燃焼を停止する一方、天板４の温度が下限温度Ｔ２よりも低くなった時点ｔ２２，ｔ２４でバーナ２の燃焼を開始している。そして、これにより、天板４の温度を下限温度Ｔ２〜上限温度Ｔ１の範囲（ΔＴ１２）に保っている。
【００４８】
そして、ｔ２５で加熱量の設定レベルが減少して、上限温度がＴ１からＴ３に変更され、また、下限温度がＴ２からＴ４に変更されたときに、加熱制御手段３３は、ｔ２５からガラス天板４の温度が下限温度Ｔ４よりも高く設定したＴ５まで低下するまで、給排気ファン６をＯＮ／ＯＦＦ制御における通常の回転数（ｆ２）よりも高い回転数（ｆ３）で作動させて、天板４を強制的に冷却する（図４のＳＴＥＰ５０〜ＳＴＥＰ５３の処理に対応する）。
【００４９】
これにより、図中ΔＴ１２（下限温度Ｔ２〜上限温度Ｔ１）を温度制御範囲とする状態から、図中ΔＴ３４（下限温度Ｔ４〜上下温度Ｔ３）を温度制御範囲とする状態への移行が速やかに行わる。そのため、使用者が加熱量設定スイッチ８により加熱量を減少させる操作を行ったにも拘わらず、天板４の温度がなかなか低下せず、調理物が過剰に加熱されてしまうことを防止することができる。
【００５０】
なお、本実施の形態では、上述した冷却処理において、ガラス天板４の温度が下限温度＋αとなったときに、冷却処理を終了すると共にバーナ２の燃焼を開始したが（図４のＳＴＥＰ５３〜ＳＴＥＰ５４）、天板４の温度が下限温度よりも高く下限温度＋αよりも低い範囲内に設定した所定温度（本発明の第２の所定温度に相当する）まで低下したときに、バーナ２の燃焼を開始するようにしてもよい。また、上述した冷却処理を、天板４の温度に依らずに所定時間行うようにしてもよい。
【００５１】
また、本実施の形態では、バーナ２のＯＮ／ＯＦＦ制御におけるＯＦＦ期間中の給排気ファン６の回転数を下げる処理（図３のＳＴＥＰ８）と、加熱量設定スイッチ８の操作により加熱量の設定レベルが減少したときに給排気ファン６の回転数を上げてガラス天板４を強制的に冷却する処理（図４のＳＴＥＰ５０〜ＳＴＥＰ５３）を行って、本発明の最良の効果を得たが、これらの処理を行わない場合、或いはこれらの処理のいずれか一方のみを行う場合であっても、本発明の効果を得ることができる。
【００５２】
また、本実施の形態では、本発明の天板として耐熱ガラス製の天板４を用いたガスこんろ１を示したが、天板の材質はガラスに限らず、例えばアルミ等の他の材質の天板を用いてもよい。
【００５３】
また、本実施の形態では、天板温度把握手段３１は、排ガス温度センサ１０の検出温度から間接的に天板４の温度を把握したが、天板４に接して若しくは天板４の近傍に温度センサを設けて、該温度センサの検出温度から直接的に天板４の温度を把握してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガスこんろの構成図。
【図２】図１に示したガスこんろの作動フローチャート。
【図３】図１に示したガスこんろの作動フローチャート。
【図４】図１に示したガスこんろの作動フローチャート。
【図５】図１に示したガスこんろのガラス天板の温度の推移を示したグラフ。
【符号の説明】
１…ガスこんろ、２…バーナ、３…多孔質体、４…ガラス天板、５…排気口、６…給排気ファン、７…加熱開始／停止スイッチ、８…加熱量設定スイッチ、９…排気通路、１０…排ガス温度センサ、２０…給気通路、２１…ガス供給管、２２…ノズル、２３…ガス元弁、２４…ガス開閉弁、３０…コントローラ、３１…天板温度把握手段、３２…温度範囲設定手段、３３…加熱制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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