(57)【要約】【課題】形状記憶合金を利用して外刃と内刃或いは可動刃と固定刃の摩擦を緩和し、焼付きを未然に防止すること。焼付き発生時に火傷の危険を低減或いは回避すること。使用者に不快を与えないこと。【解決手段】固定刃１と可動刃２とが互いに密着するように押し付けバネにてバネ付勢されている電気カミソリ等の切断刃の構造において、刃の発熱時に、固定刃１と可動刃２とを互いに離す方向に付勢するための形状記憶合金３を備えている。【選択図】　　　　図１
2004073388.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定刃と可動刃とが互いに密着するように押し付けバネにてバネ付勢されている切断刃の構造であって、刃の発熱時に押し付けバネのバネ力に抗して固定刃と可動刃とを互いに離す方向に付勢するための形状記憶合金を備えていることを特徴とする切断刃の構造。
【請求項２】
固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、刃の発熱時に内刃を外刃から離す方向に収縮する形状記憶合金板を内刃の底面に配設したことを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【請求項３】
固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、刃の発熱時に内刃を外刃に向けて押圧する方向に伸張するアーチ状形状記憶合金板を内刃を保持する樹脂成型部の端部に立設したことを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【請求項４】
固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、内刃押し上げバネが形状記憶合金製のバネで構成されると共に、内刃の樹脂成型部に熱伝達部が埋設され、刃の発熱時に熱伝達部からの熱によって形状記憶合金製のバネが内刃を外刃から離す方向に収縮するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【請求項５】
固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、内刃と内刃押し上げバネとの間、或いは内刃押し上げバネの底面と本体との間に、刃の発熱時に内刃を外刃から離す方向に変形する形状記憶合金製の板或いはバネを備えていることを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【請求項６】
固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、内刃がアーチ状内刃で構成され、このアーチ状内刃自体が刃の発熱時に外刃から離れる方向に収縮する形状記憶合金で構成されていることを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【請求項７】
固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、内刃がアーチ状内刃で構成され、このアーチ状内刃とこれを保持する樹脂成型部との間に、刃の発熱時にアーチ状内刃を外刃から離す方向に付勢するための形状記憶合金製の板或いは板バネを配置したことを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【請求項８】
固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、外刃がアーチ状外刃で構成され、内刃とアーチ状外刃を保持する外刃枠との間に、刃の発熱時に内刃をアーチ状外刃から離す方向に付勢するための形状記憶合金製のバネ、板、板バネのいずれかを配置したことを特徴とする請求項１又は請求項５記載の切断刃の構造。
【請求項９】
固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、内刃がアーチ状内刃で構成され、このアーチ状内刃の内面に沿ってアーチ状の棒が取り付けられると共に、該アーチ状の棒の少なくとも端部が、刃の発熱時にアーチ状内刃を外刃から離す方向に付勢するための形状記憶合金で構成されていることを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【請求項１０】
固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、外刃がアーチ状外刃で構成され、このアーチ状外刃の内面に沿って、刃の発熱時にアーチ状外刃を内刃から離す方向に変形する形状記憶合金製のアーチ状の棒が取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【請求項１１】
固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、外刃がアーチ状外刃で構成され、このアーチ状外刃とこれを保持する外刃枠との間に、刃の発熱時にアーチ状外刃を内刃から離す方向に付勢するための形状記憶合金製の板バネ或いは板或いはコイルバネを配置したことを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【請求項１２】
固定刃と可動刃が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃と可動刃の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、モータの偏心軸を受ける可動刃の軸受け部が形状記憶合金で構成され、刃の発熱時に、偏心軸の外径寸法よりも形状記憶合金製の軸受け部の開口幅が大きくなるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【請求項１３】
固定刃と可動刃が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃と可動刃の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、固定刃と可動刃の間に、刃の発熱時に伸張して固定刃と可動刃とを離す方向に付勢するための形状記憶合金板を備えていることを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【請求項１４】
固定刃と可動刃が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃と可動刃の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、固定刃と可動刃の間に、刃の発熱時に変形して固定刃と可動刃とを離す方向に付勢するための形状記憶合金板を備えていることを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【請求項１５】
固定刃と可動刃が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃と可動刃の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、モータにより駆動する駆動伝達リブと嵌合する可動刃の嵌合孔の内部に、刃の発熱時に収縮して嵌合孔内での駆動伝達リブの駆動距離を長くするための形状記憶合金製のバネを配置したことを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【請求項１６】
固定刃と可動刃が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃と可動刃の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、モータにより駆動する駆動伝達リブを可動刃に設けた嵌合孔に嵌合させると共に、該駆動伝達リブに、刃の発熱時に収縮して嵌合孔内での駆動伝達リブの往復運動方向の長さを長くするための形状記憶合金製のバネを配置したことを特徴とする請求項１記載の切断刃の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、切断刃の構造に関し、詳しくは例えば、電気カミソリ刃やバリカン刃等の外刃と内刃、さらに産毛剃り器や電動庭木バリカン等の櫛刃状の固定刃と可動刃とを備えた切断刃の構造において、刃の焼き付けを防止する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電気カミソリの内刃と外刃は、ステンレス製の刃が樹脂にて保持されたものが一般的であるが、仮りに注油することなく長時間を連続駆動させた場合、外刃と内刃の摺動・干渉により摩擦熱が発生し、外刃と内刃が焼き付き、使用中に火傷の危険があるばかりか、その後の使用に当たっても、焼付きによる摺動摩擦の増加による摺動負荷増大のため、内刃振幅の低下による切れ味劣化、負荷増大による電池寿命悪化を招くという問題があった。
【０００３】
同様に、電動バリカンや産毛剃り器や電動庭木バリカン等のように、櫛刃状の可動刃と固定刃とを有する電動刃物類についても同様の問題があった。特に電気カミソリや産毛剃り器や電動バリカンについては刃が発熱していると使用時に刃が肌に直接あたることがあるために、不快なだけでなく火傷の危険がある。
【０００４】
そこで、従来では、（１）注油をこまめに行なう、（２）一定時間駆動後に自動的に停止するようにした長時間連続運転防止機構の付加、（３）摩擦低減薬剤の塗布、（４）摩擦低減材の被覆、等の技術的対策が一般的にとられてきた。
【０００５】
その一例として特開平３−５７４７７号公報には、回転刃自体を形状記憶合金で形成した回転式電気カミソリの刃が開示されている。回転刃の外刃は落下等の衝撃により刃が変形しやすく、少しでも変形すると外刃（網刃）と内刃（回転刃）との間に発生した隙間の影響で切れ味が極端に悪くなる。そこで、この従来例では形状記憶合金にて正常時の外刃形状を記憶しておき、外刃と内刃の摺接による摩擦熱或いは外部からの加熱によって変形後の外刃を正常時の形状に復帰させることにより切れ味の劣化を防止することを目的としている。
【０００６】
また他の従来例として、特開平４−２５３８８９号公報には、キワゾリ刃ユニットの出退回動機構の駆動源として形状記憶合金を使用した例が開示されている。この他の従来例では、電気カミソリ本体ケースから突出する姿勢と本体ケース側に倒す収納姿勢とにわたって回動自在に備えられたキワゾリ刃ユニットの出退回動機構の駆動源として形状記憶合金を使用することにより、その回動操作の簡便化を図るものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来には、形状記憶合金を利用して、外刃と内刃或いは可動刃と固定刃の摩擦を緩和し、焼付きを未然に防止する技術、さらには焼付き発生時に使用者にそのことを知らせて火傷の危険を低減或いは回避するための技術等は存在しなかった。
【０００８】
本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、形状記憶合金を利用して外刃と内刃或いは可動刃と固定刃の摩擦を緩和し、焼付きを未然に防止できる切断刃の構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明にあっては、固定刃１と可動刃２とが互いに密着するように押し付けバネにてバネ付勢されている切断刃の構造であって、刃の発熱時に押し付けバネのバネ力に抗して固定刃１と可動刃２とを互いに離す方向に付勢するための形状記憶合金３を備えていることを特徴としており、このように構成することで、固定刃１又は可動刃２の一方或いは両方の異常発熱時には、形状記憶合金３が働いて固定刃１と可動刃２の摺接圧を下げるか、又は完全に摺接しなくすることができる。従って、油をささずに長時間、空運転したり、通常運転時でも長時間連続して剃り続けることで、外刃１Ａと内刃２Ａの摺動で熱が発生したときでも、形状記憶合金３によって外刃１Ａと内刃２Ａとが離れることで可動刃２と固定刃１の摩擦を緩和し、焼付きを未然に防止できるようになる。
【００１０】
また、上記固定刃１と可動刃２が、電気カミソリの外刃１Ａと内刃２Ａであり、内刃押し上げバネ６によって内刃２Ａが外刃１Ａに摺接している場合において、刃の発熱時に内刃２Ａを外刃１Ａから離す方向に収縮する形状記憶合金板３Ａを内刃２Ａの底面に配設するのが好ましく、この場合、刃の発熱時に形状記憶合金板３Ａが収縮して内刃２Ａを外刃１Ａから離すことで、焼き付けを未然に防止できるようになる。
【００１１】
また、上記固定刃１と可動刃２が、電気カミソリの外刃１Ａと内刃２Ａであり、内刃押し上げバネ６によって内刃２Ａが外刃１Ａに摺接している場合において、刃の発熱時に内刃２Ａを外刃１Ａに向けて押圧する方向に伸張するアーチ状形状記憶合金板３Ｂを内刃２Ａを保持する樹脂成型部４の端部に立設するのが好ましく、この場合、アーチ状形状記憶合金板３Ｂを内刃２Ａを保持する樹脂成型部４の端部に立設したので、従来の内刃２Ａの構造を変えることなく、アーチ状形状記憶合金板３Ｂによる焼き付け防止効果が得られる。
【００１２】
また、上記固定刃１と可動刃２が、電気カミソリの外刃１Ａと内刃２Ａであり、内刃押し上げバネ６によって内刃２Ａが外刃１Ａに摺接している場合において、内刃押し上げバネ６が形状記憶合金製のバネ３Ｃで構成されると共に、内刃２Ａの樹脂成型部４に熱伝達部５が埋設され、刃の発熱時に熱伝達部５からの熱によって形状記憶合金製のバネ３Ｃが内刃２Ａを外刃１Ａから離す方向に収縮するように構成されているのが好ましく、この場合、内刃押し上げバネ６を構成する形状記憶合金製のバネ３Ｃは、発熱時に熱伝導金属部品５ａからの熱によって、形状記憶合金の温度が変態温度を超えて収縮し、結果として内刃２Ａを外刃１Ａへ押し上げる力が低減される。
【００１３】
また、上記固定刃１と可動刃２が、電気カミソリの外刃１Ａと内刃２Ａであり、内刃押し上げバネ６によって内刃２Ａが外刃１Ａに摺接している場合において、内刃２Ａと内刃押し上げバネ６との間、或いは内刃押し上げバネ６の底面と本体７との間に、刃の発熱時に内刃２Ａを外刃１Ａから離す方向に変形する形状記憶合金製の板３Ｄ或いはバネを備えているのが好ましく、この場合、発熱時には形状記憶合金製の板３Ｄ或いはバネの温度が変態温度を超えて内刃２Ａを外刃１Ａから離す方向に収縮し、結果として内刃２Ａを外刃１Ａへ押し上げる力が低減される。
【００１４】
また、上記固定刃１と可動刃２が、電気カミソリの外刃１Ａと内刃であり、内刃押し上げバネ６によって内刃が外刃１Ａに摺接している場合において、内刃がアーチ状内刃２ｃで構成され、このアーチ状内刃２ｃ自体が刃の発熱時に外刃１Ａから離れる方向に収縮する形状記憶合金で構成されているのが好ましく、この場合、刃の発熱時には、形状記憶合金製のアーチ状内刃２ｃ自体の温度が変態温度以上に上昇して、アーチ径を減少する方向へ収縮変形するようになり、結果としてアーチ状内刃２ｃと外刃１Ａの摺接圧を低減することができる。
【００１５】
また、上記固定刃１と可動刃２が、電気カミソリの外刃１Ａと内刃であり、内刃押し上げバネ６によって内刃が外刃１Ａに摺接している場合において、内刃がアーチ状内刃２ｃで構成され、このアーチ状内刃２ｃとこれを保持する樹脂成型部との間に、刃の発熱時にアーチ状内刃２ｃを外刃１Ａから離す方向に変形する形状記憶合金製の板３Ｅ或いは板バネを配置するのが好ましく、この場合、刃の発熱時に形状記憶合金製の板３Ｅ或いは或いは板バネの温度が変態温度以上に上昇してアーチ状内刃２ｃを外刃１Ａから離す方向に収縮変形するようになり、結果としてアーチ状内刃２ｃと外刃１Ａの摺接圧が低減する。
【００１６】
また、上記固定刃１と可動刃２が、電気カミソリの外刃と内刃２Ａであり、内刃押し上げバネ６によって内刃２Ａが外刃に摺接している場合において、外刃がアーチ状外刃１ｂで構成され、内刃２Ａとアーチ状外刃１ｂを保持する外刃枠８との間に、刃の発熱時に内刃２Ａをアーチ状外刃１ｂから離す方向に変形する形状記憶合金製のバネ、板、板バネ３Ｆのいずれかを配置するのが好ましく、この場合、発熱時に形状記憶合金製の板バネ３Ｆ等が変形して、内刃２Ａがアーチ状外刃１ｂから離れる方向に移動することで、内刃２Ａとアーチ状外刃１ｂの摺接圧が低減され、摩擦熱が減少する。また外刃枠８を利用して形状記憶合金製の板バネ３Ｆ等を支持できるので、該板バネ３Ｆ等を支持するための専用の部材を別に設ける必要がない。
【００１７】
また、上記固定刃１と可動刃２が、電気カミソリの外刃１Ａと内刃であり、内刃押し上げバネ６によって内刃が外刃１Ａに摺接している場合において、内刃がアーチ状内刃２ｃで構成され、このアーチ状内刃２ｃの内面に沿ってアーチ状の棒３Ｇが取り付けられると共に、該アーチ状の棒３Ｇの少なくとも端部が、刃の発熱時にアーチ状内刃２ｃを外刃１Ａから離す方向に変形する形状記憶合金で構成されているのが好ましく、この場合、刃の発熱時には、アーチ状の棒３Ｇの温度が変態温度以上に上昇して、該棒３Ｇの少なくとも端部を構成する形状記憶合金が変形してアーチ状内刃２ｃと外刃１Ａの摺接圧が低減されることで、摩擦熱が減少する。また、アーチ状内刃２ｃに形状記憶合金製のアーチ状の棒３Ｇを内接して溶接等で固定することで、アーチ状内刃２ｃと棒３Ｇとが一体化されて部品数が減り、電気カミソリの構造を簡略化できる。
【００１８】
また、上記固定刃１と可動刃２が、電気カミソリの外刃と内刃２Ａであり、内刃押し上げバネ６によって内刃２Ａが外刃に摺接している場合において、外刃がアーチ状外刃１ｂで構成され、このアーチ状外刃１ｂの内面に沿ってアーチ状の棒３Ｈが溶接、接着等により取り付けられると共に、該アーチ状の棒３Ｈの少なくとも端部が刃の発熱時にアーチ状外刃１ｂを内刃２Ａから離す方向に変形する形状記憶合金で構成されているのが好ましく、この場合、刃の発熱時には、形状記憶合金製のアーチ状の棒３Ｈの温度が変態温度以上に上昇して、該棒３Ｈがアーチ状外刃１ｂを内刃２Ａから離す方向に変形することによって、内刃２Ａとアーチ状外刃１ｂの摺接圧が低減され、摩擦熱が減少する。また、アーチ状外刃１ｂと形状記憶合金製のアーチ状の棒３Ｈとを一体化することで電気カミソリの部品数を減少できる。
【００１９】
また、上記固定刃１と可動刃２が、電気カミソリの外刃と内刃２Ａであり、内刃押し上げバネ６によって内刃２Ａが外刃に摺接している場合において、外刃がアーチ状外刃１ｂで構成され、このアーチ状外刃１ｂとこれを保持する外刃枠８との間に、刃の発熱時にアーチ状外刃１ｂを内刃２Ａから離す方向に変形する形状記憶合金製の板バネ３Ｉ或いは板或いはコイルバネを配置するのが好ましく、この場合、刃の発熱時にアーチ状外刃１ｂからの熱によって形状記憶合金製の板バネ３Ｉ等が変形してアーチ状外刃１ｂを内刃２Ａから離すことによって内刃２Ａをアーチ状外刃１ｂへ押し付ける力が減少し、摩擦熱が減少すると共に、外刃枠８を利用して形状記憶合金製の板バネ３Ｉ等を支持できるので、該板バネ３Ｉ等を支持するための専用の部材を別に設ける必要がない。
【００２０】
また、上記固定刃１と可動刃２が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる該櫛刃からなる固定刃１と可動刃２の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、モータ１５の偏心軸９を受ける可動刃２の軸受け部１０Ａが形状記憶合金で構成され、刃の発熱時に、偏心軸９の外径寸法よりも形状記憶合金製の軸受け部１０Ａの開口幅Ｌが大きくなるように構成されているのが好ましく、この場合、刃の発熱が起こったときは、可動刃２から形状記憶合金製の軸受け部１０Ａに熱が伝導されることによって、軸受け部１０Ａの開口幅Ｌが大きくなる方向に形状記憶合金製の軸受け部１０Ａが変態変形する。これによって、モータ１５から可動刃２への駆動伝達をにぶらせることができ、結果として、固定刃１と可動刃２との摩擦熱が減少して、焼付きを未然に防止できる。
【００２１】
また、上記固定刃１と可動刃２が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃１と可動刃２の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、固定刃１と可動刃２の間に、刃の発熱時に伸張して固定刃１と可動刃２とを離す方向に付勢するための形状記憶合金板３Ｊを備えているのが好ましく、この場合、刃の発熱時に、形状記憶合金板３Ｊが伸張することにより固定刃１と可動刃２とが離れて、可動刃２と固定刃１の摺接圧が下がり、両刃１，２の摩擦熱が減少して、焼付きを未然に防止できる。
【００２２】
また、上記固定刃１と可動刃２が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃１と可動刃２の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、固定刃１と可動刃２の間に、刃の発熱時に変形して固定刃１と可動刃２とを離す方向に付勢するための形状記憶合金板３Ｋを備えているのが好ましく、この場合、発熱時に形状記憶合金板３Ｋが変形することによって可動刃２を固定刃１から大きい幅で押し上げることが可能となる。
【００２３】
また、上記固定刃１と可動刃２が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃１と可動刃２の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、モータ１５により駆動する駆動伝達リブ１１と嵌合する可動刃２の嵌合孔１２の内部に、刃の発熱時に収縮して嵌合孔１２内での駆動伝達リブ１１の駆動距離を長くするための形状記憶合金製のバネ３Ｌを配置するのが好ましく、この場合、刃の発熱時に、熱が形状記憶合金製のバネ３Ｌに伝達されて該バネが収縮することで、嵌合孔１２内での駆動伝達リブ１１の駆動距離が長くなり、駆動伝達リブ１１から可動刃２への駆動伝達が減じるようになる。つまり、可動刃２の嵌合孔１２内に形状記憶合金製のバネ３Ｌを収納するだけの簡単な構造でありながら、発熱時には駆動伝達リブ１１から可動刃２への駆動伝達をにぶらせることができ、結果として、固定刃１と可動刃２との摩擦熱が減少する。
【００２４】
また、上記固定刃１と可動刃２が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃１と可動刃２の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、モータ１５により駆動する駆動伝達リブ１１を可動刃２に設けた嵌合孔１２に嵌合させると共に、該駆動伝達リブ１１に、刃の発熱時に収縮して嵌合孔１２内での駆動伝達リブ１１の往復運動方向の長さを長くするための形状記憶合金製のバネ３Ｍを配置するのが好ましく、この場合、刃の発熱時に、熱が形状記憶合金製のバネ３Ｍに伝達されて該バネ３Ｍが収縮するのに伴い、嵌合孔１２内での駆動伝達リブ１１の往復運動方向の距離が長くなり、モータ１５から駆動伝達リブ１１を介して可動刃２への駆動伝達が減じるようになり、結果として、固定刃１と可動刃２との摩擦熱が減少する。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００２６】
本発明は、固定刃１と可動刃２とが互いに密着するように押し付けバネにてバネ付勢されている切断刃の構造において、刃の発熱時に可動刃２と固定刃１の摩擦を緩和し、焼付きを未然に防止すると共に、焼付き発生時に火傷の危険を低減或いは回避することを目的として、刃の発熱時に押し付けバネのバネ力に抗して固定刃１と可動刃２とを互いに離す方向に変形する形状記憶合金３を備えていることに特徴を有している。
【００２７】
以下、固定刃１と可動刃２が、電気カミソリの外刃１Ａと内刃２Ａであり、内刃押し上げバネ６によって内刃２Ａが外刃１Ａに摺接している場合の実施形態を説明する。本実施形態では、形状記憶合金３は内刃ブレード２ｂの底面を支持する形状記憶合金板３Ａで構成されている。即ち、内刃２Ａは、図１に示すように、複数の金属製の内刃ブレード２ｂと形状記憶合金板３Ａと樹脂成型部４とで一体に構成されている。ここでは金属製の内刃ブレード２ｂの底面に形状記憶合金板３Ａを溶接し、さらに樹脂成型により形状記憶合金板３Ａを樹脂成型部４に対して固定してある。樹脂成型部４の下面中央には、図３に示すように、駆動子１３と嵌合する軸受け部１０が突設されている。図３中の６は内刃押し上げバネ、１９はバネ接触片、４４はバネ抜け防止金属部品である。図２（ａ）（ｂ）は、内刃ブレード２ｂが摺接するフォイル状の外刃１Ａが外刃枠８に保持された状態で、フロート支持枠１４に下側から装着されて内刃２Ａと外刃１Ａが一体型となった刃ユニット１７の一例を示している。
【００２８】
上記内刃ブレード２ｂの底面に固定される形状記憶合金板３Ａは、固定刃１と可動刃２との摺動摩擦によって発熱したときに、適当な自己変形を起こすように記憶処理が施されている。ここでは、形状記憶合金板３Ａは刃の発熱時に、図４（ｂ）に示す高さ方向Ａ（外刃１Ａから離れる方向）に縮むように形状記憶処理が施されている。そして、室温で内刃ブレード２ｂと外刃１Ａが内刃押し上げバネ６（図３）によって適度な圧力で摺接する状態（図４（ａ）の状態）において、形状記憶合金板３Ａを内刃ブレード２ｂと外刃１Ａに対して力を及ぼさないよう適当な形状に変形させた上、適当な位置に配置しておく。そして、刃が発熱した時には、形状記憶合金板３Ａがあらかじめ形状記憶していた形状に自己変形することで、内刃押し上げバネ６のバネ力に抗して内刃ブレード２ｂが外刃１Ａから離れる方向に付勢されるようになっている。なお、形状記憶合金板３Ａとしては、例えばＮｉ−Ｔｉ合金のように形状回復温度より高温側でオーステナイト相という結晶構造をとり、これを冷却するとマルテンサイト相に変態するものが一例として挙げられる。
【００２９】
しかして、外刃１Ａ又は内刃２Ａの一方或いは両方が異常発熱した時には、形状記憶合金板３Ａが高さ方向Ａに収縮することにより（図４（ｂ）の状態）、内刃ブレード２ｂが外刃１Ａから離れて内刃ブレード２ｂと外刃１Ａの摺接圧が低減する。これにより、外刃１Ａと内刃ブレード２ｂの摩擦を緩和し、焼付きを未然に防止することができる。ちなみに現行は図５に示す複数の金属製の内刃ブレード２ｂを樹脂成型により樹脂成型部４に保持したものであるため、油をささずに長時間、空運転したり、また通常運転時でも長時間連続して剃り続けていると、刃の摩擦熱が発生して焼き付きが生じるおそれがある。これに対して本発明では複数の金属製の内刃ブレード２ｂと樹脂成型部４との間に形状記憶合金板３Ａを配置したので、内刃ブレード２ｂと形状記憶合金板３Ａとが熱的に結合され、刃の発熱時には熱によって形状記憶合金板３Ａが縮むことによって自動的に内刃ブレード２ｂと外刃１Ａの摺接圧を下げるか、又は完全に摺接しなくする。従って、油をささずに長時間、空運転したり、通常運転時でも長時間連続して剃り続けているときに、外刃１Ａと内刃ブレード２ｂの摺動で熱が発生したときでも、外刃１Ａと内刃ブレード２ｂとの摺接圧が低減することで刃が冷やされ、結果として焼付きを未然に防いで火傷の危険を低減或いは回避することができ、使用者に熱による不快を与えることがないものであり、使用の安全性を確保できるものである。
【００３０】
また本例では、複数の金属製の内刃ブレード２ｂの底面を形状記憶合金板３Ａにて保持しているため、内刃ブレード２ｂの発熱時にその熱が効率良く形状記憶合金板３Ａに伝達され、形状記憶合金板３Ａによる変態作用が確実に行なわれることとなる。
【００３１】
図６は本発明の他の実施形態であり、アーチ状形状記憶合金板３Ｂを内刃２Ａの樹脂成型部４の長手方向の両側に立設する場合の一例を示している。他の構成は図１の実施形態と同様である。本例の内刃２Ａは、複数の金属製の内刃ブレード２ｂと、各内刃ブレード２ｂを支持する樹脂成型部４と、樹脂成型部４の両端部から立設された左右一対のアーチ状形状記憶合金板３Ｂとで構成されている。ここではアーチ状形状記憶合金板３Ｂは、内刃ブレード２ｂの曲げアールと同じ曲げアールで屈曲しており、その下端部は樹脂成型部４に対して固定されている。アーチ状形状記憶合金板３Ｂは、刃が異常発熱したときに、適当な自己変形を起こすように記憶処理が施されている。ここでは、アーチ状形状記憶合金板３Ｂは刃の発熱時に、高さ方向Ｂ（外刃に向かって突出する方向）に縮むように形状記憶処理が施されている。しかして、刃の異常発熱時には、アーチ状形状記憶合金板３Ｂが高さ方向Ｂに突出してあらかじめ形状記憶していた形状に変形することで、外刃１Ａ（図２）を押し上げることによって、内刃ブレード２ｂと外刃１Ａの摺接圧が低減し、摩擦熱が減少する。ここで、アーチ状形状記憶合金板３Ｂを樹脂成型部４の長手方向の両端部に立設したので、内刃２Ａの構造を現行のものと変えることなく、アーチ状形状記憶合金板３Ｂを付加するだけで焼き付け防止効果が得られる。しかも、樹脂成型部４の両端部に一対のアーチ状形状記憶合金板３Ｂを立設することで、発熱時には外刃１Ａの押し上げ作用が左右バランスよく行なわれるものである。
【００３２】
図７は本発明の更に他の実施形態であり、内刃押し上げバネ６が形状記憶合金製のバネ３Ｃで構成されると共に、内刃２Ａの樹脂成型部４に熱伝達部５が埋設され、刃の発熱時に熱伝達部５からの熱によって形状記憶合金製のバネ３Ｃが高さ方向Ａに収縮するように構成されている場合の一例を示している。図中の４４はバネ抜け防止金属部品である。他の構成は図１〜図３の実施形態と同様である。本例では、熱伝達部５は、複数の内刃ブレード２ｂの底面に接触する内刃接触板１８と、内刃接触板１８から突出して内刃押し上げバネ６に接触する一対のバネ接触片１９とからなる櫛刃形の熱伝導金属部品５ａで構成されている。この熱伝導金属部品５ａは、内刃ブレード２ｂを樹脂成型するときに同時に成型される。一方、内刃押し上げバネ６は、形状記憶合金製のコイルバネで構成されており、本体７の上端から突出する駆動子１３の上端に保持されている。この形状記憶合金製のバネ３Ｃによって内刃２Ａは上方ヘバネ付勢されて内刃ブレード２ｂが外刃１Ａの内面に摺接するようになっている。ここでは、形状記憶合金製のバネ３Ｃは、発熱時に熱伝導金属部品５ａからの熱によって、形状記憶合金の温度が変態温度を超えて高さ方向Ａに収縮し、結果としてバネ３Ｃによる押し上げ力が低減される。これにより、発熱時には内刃ブレード２ｂと外刃１Ａの摺接圧が低減し、摩擦熱を減少させることができる。
【００３３】
図８は図７の変形例であり、内刃ブレード２ｂと内刃押し上げバネ６との間に形状記憶合金製の板３Ｄを配置した場合の一例を示している。図中の４４ａはバネ抜け防止樹脂部品である。ここでは、形状記憶合金製の板３Ｄは、複数の内刃ブレード２ｂの底面に接触する内刃接触板１８と、内刃接触板１８から突出して内刃押し上げバネ６に接触する一対のバネ接触片１９とで櫛刃形に一体形成されている。この形状記憶合金製の板３Ｄは、内刃ブレード２ｂを樹脂成型するときに同時に成型される。なお内刃押し上げバネ６は通常の金属バネである。しかして、刃の発熱時には形状記憶合金製の板３Ｄの温度が変態温度を超えて、板３Ｄ全体が高さ方向Ａに収縮し、結果として内刃ブレード２ｂを外刃１Ａへ押し上げる力が低減される。これにより、発熱時に内刃ブレード２ｂと外刃１Ａの摺接圧が低減し、摩擦熱が減少する。なお、図８の例では、形状記憶合金製の板３Ｄを内刃ブレード２ｂと内刃押し上げバネ６との間に配置した場合を例示しているが、これに代えて、内刃押し上げバネ６の底面と本体７との間に配置してもよい。また形状記憶合金製の板３Ｄに代えて、形状記憶合金製のバネを樹脂成型部４に埋設しても同様な作用効果が得られる。
【００３４】
図９は本発明の更に他の実施形態であり、内刃がアーチ状内刃２ｃで形成されており、このアーチ状内刃２ｃ自体を刃の発熱時に外刃１Ａから離れる方向Ａ１に向かって収縮する形状記憶合金で構成した場合の一例を示している。他の構成は図１の実施形態と同様である。ここでは、アーチ状内刃２ｃの母材に形状記憶合金が用いられ、刃の発熱時には、形状記憶合金製のアーチ状内刃２ｃの温度が変態温度以上に上昇して、アーチ径を減少する方向へ向かって収縮変形するようになり、結果としてアーチ状内刃２ｃと外刃１Ａの摺接圧を低減して、摩擦熱が減少する。また、アーチ状内刃２ｃ自体を形状記憶合金製とすることで、外刃１Ａとアーチ状内刃２ｃを互いに離す方向に付勢するための機構を別に設ける必要がなく、電気カミソリの構造を簡略化できるものである。
【００３５】
図１０は本発明の更に他の実施形態であり、内刃がアーチ状内刃２ｃで構成され、このアーチ状内刃２ｃとこれを保持する樹脂成型部４（図１）との間に、刃の発熱時にアーチ状内刃２ｃを外刃１Ａから離す方向に変形する形状記憶合金製の板３Ｅ或いは板バネを配置した場合の一例を示している。他の構成は図１の実施形態と同様である。ここでは、アーチ状内刃２ｃの両下端部に沿って細長い形状記憶合金製の板３Ｅをそれぞれ取り付け、刃の発熱時に形状記憶合金製の板３Ｅの温度が変態温度以上に上昇して高さ方向Ａに収縮変形するように形状記憶処理が施されている。これにより、異常発熱時にアーチ状内刃２ｃと外刃との摺接圧を低減して、摩擦熱を減少させることができる。また、アーチ状内刃２ｃの両下端部に沿って細長い形状の形状記憶合金製の板３Ｅを一体に設けたことで部品数が減り、電気カミソリの構造を簡略化できるものである。なお、形状記憶合金製の板３Ｅに代えて、形状記憶合金製の板バネをアーチ状内刃２ｃの両下端部に取り付けるようにしてもよい。
【００３６】
本発明の更に他の実施形態として、外刃と内刃２Ａとが一体型の刃ユニットにおいて、内刃２Ａと外刃１Ａを保持する外刃枠８との間に、刃の発熱時に内刃２Ａを外刃１Ａから離す方向に変形する形状記憶合金製のバネ、板、板バネ３Ｆのいずれかを配置するようにしてもよい。図１１はその一例を示している。図１１（ａ）は、内刃２Ａの樹脂成型部４の内部に熱伝導金属部品５ａを埋設し、形状記憶合金製のバネ３Ｆの一端を熱伝導金属部品５ａに接触させ、該形状記憶合金製のバネ３Ｆの他端を外刃枠８（図２）に設けたバネ受け部２３にて支持している状態を示している。なお内刃２ｂはブレード、或いは図１１（ｂ）に示すアーチ状のいずれであってもよい。他の構成は図１の実施形態と同様である。本例の形状記憶合金製のバネ３Ｆは、刃の発熱時に熱伝導金属部品５ａからの熱によって収縮するように形状記憶処理を施してある。これにより、発熱時に熱伝導金属部品５ａからの熱によって形状記憶合金製のバネ３Ｆが縮む。このとき、外刃１Ａから外刃枠８のバネ受け部２３までの高さは変わらないが、バネ受け部２３で支持されている形状記憶合金製のバネ３Ｆが高さ方向Ａに縮むことによって、内刃２Ａ全体の高さが低くなり、結果として発熱時に内刃ブレード２ｂと外刃１Ａの摺接圧が低減され、摩擦熱が減少する。また形状記憶合金製のバネ３Ｆを外刃枠８で支持しているため、バネ３Ｆを支持するための専用の部材を別に設ける必要がなく、電気カミソリの構造を簡略化できるものである。なお形状記憶合金製のバネ３Ｆを用いたが、これに代えて、形状記憶合金製の板或いは板バネを用いてもよい。さらに上記バネ３Ｆを形状記憶合金とした構成に加えて、内刃押し上げバネ６を形状記憶合金製のバネで構成してもよく、この場合、上記作用効果に加えて、図７の実施形態と同様な作用効果が得られる。
【００３７】
図１２は本発明の更に他の実施形態であり、アーチ状内刃２ｃの内面に沿ってアーチ状の棒３Ｇが取り付けられると共に、該アーチ状の棒３Ｇの少なくとも端部が、刃の発熱時にアーチ状内刃２ｃを外刃１Ａから離す方向Ａ２に変形する形状記憶合金で構成されている場合の一例を示している。他の構成は図９の実施形態と同様である。本例の形状記憶合金製のアーチ状の棒３Ｇは、アーチ状内刃２ｃの曲げアールと同じ曲げアールに形成され、アーチ状内刃２ｃの長手方向に間隔をあけて複数本並べて溶接等で固定されている。各アーチ状の棒３Ｇの両端部は、アーチ状内刃２ｃの下端部よりも更に下方に突出しており、樹脂成型部４（図２）に成型支持される。ここで、少なくともアーチ状の棒３Ｇの端部が形状記憶合金で構成されているので、刃の発熱時にアーチ状内刃２ｃからの熱によって図１２の矢印方向Ａ２に収縮する。これにより、アーチ状内刃２ｃを外刃１Ａから離す方向Ａ２に形状記憶合金製の棒３Ｇが縮むことにより、アーチ状内刃２ｃを外刃１Ａ（図２）へ押し付ける力が減少し、摩擦熱が減少する。また、アーチ状内刃２ｃに形状記憶合金製のアーチ状の棒３Ｇを内接して溶接等で固定することで、アーチ状内刃２ｃとアーチ状の棒３Ｇとが一体化されてアーチ状内刃２ｃを内側から補強できると共に、部品数が減ることで構造を簡略化できるものである。また、アーチ状の棒３Ｇ全体を形状記憶合金とする必要がなく、少なくともアーチ状内刃２ｃの下方に突出する棒３Ｇの端部のみを形状記憶合金としても、同様な作用効果が得られるので、低コスト化を図ることができる。
【００３８】
図１３は本発明の更に他の実施形態であり、外刃１Ａがアーチ状外刃１ｂからなり、このアーチ状外刃１ｂの両端部の内面に沿って一対のアーチ状の棒３Ｈが取り付けられている。このアーチ状の棒３Ｈはその少なくとも端部が刃の発熱時にアーチ状外刃１ｂを内刃２Ａ（図２）から離す方向Ｂ１に変形する形状記憶合金で構成されている。図中の８０は樹脂成型部である。本例では、アーチ状外刃１ｂの長手方向の両端部に、一対の形状記憶合金製のアーチ状の棒３Ｈをアーチ状外刃１ｂの曲げアールと同じ曲げアールに形成し、アーチ状外刃１ｂの内面に沿わせて溶接、接着等により固定してある。これにより、アーチ状外刃１ｂは外刃枠８（図２）に対して高さ方向に若干の自由度をもつように拘束されながら、形状記憶合金製のアーチ状の棒３Ｈにて内側から支持されている。ここでは、形状記憶合金製の棒３Ｈはアーチ状外刃１ｂと一体に樹脂成型されている。この形状記憶合金製の棒３Ｈは、刃の発熱時にアーチ状外刃１ｂからの熱によって矢印方向Ｂ１に向かって伸張するように形状記憶処理を施してある。従って、刃の発熱時には、形状記憶合金製のアーチ状の棒３Ｈの温度が変態温度以上に上昇して、アーチ状外刃１ｂを内刃２Ａから離す方向Ｂ１に伸張することによって、内刃２Ａをアーチ状外刃１ｂへ押し付ける力が減少し、摩擦熱が減少する。また、アーチ状外刃１ｂに形状記憶合金製のアーチ状の棒３Ｈを内接して溶接等で固定することで、アーチ状外刃１ｂを内側から補強できると共に、アーチ状外刃１ｂと棒３Ｈとが一体化されることで部品数が減り、電気カミソリの構造を簡略化できると共に、アーチ状外刃１ｂの長手方向の両端部に一対のアーチ状の棒３Ｈを内接したので、発熱時にはアーチ状外刃１ｂの押し上げ作用が左右バランスよく行なわれるものとなる。
【００３９】
本発明の更に他の実施形態として、アーチ状外刃１ｂと外刃枠８との間に、刃の発熱時にアーチ状外刃１ｂを内刃２Ａから離す方向Ａに変形する形状記憶合金製の板バネ３Ｉ或いは板或いはコイルバネを配置してもよい。図１４はその一例を示している。図１４では、アーチ状外刃１ｂの両下端部の外刃保持部８０に、形状記憶合金製の板バネ３Ｉの一端を連結し、板バネ３Ｉの他端を外刃枠８（図２）に成型支持している。本例の形状記憶合金製の板バネ３Ｉは、刃の発熱時に外刃保持部８０からの熱によって矢印方向Ｂ２に伸張するように形状記憶処理を施してある。従って、刃の発熱時には、形状記憶合金製の板バネ３Ｉの温度が変態温度以上に上昇して、アーチ状外刃１ｂを内刃２Ａ（図２）から離す方向Ｂ２に伸張することによって、内刃２Ａをアーチ状外刃１ｂへ押し付ける力が減少し、摩擦熱が減少する。また、アーチ状外刃１ｂと形状記憶合金製の板バネ３Ｉとを一体化することで部品数が減り、電気カミソリの構造を簡略化できると共に、アーチ状外刃１ｂの長手方向に間隔をあけて複数の板バネ３Ｉを配置したので、発熱時にはアーチ状外刃１ｂの押し上げ作用がバランスよく行なわれるものである。なお形状記憶合金製の板バネ３Ｉに代えて、形状記憶合金製の板或いはコイルバネ等を用いてもよい。
【００４０】
前記各実施形態では固定刃１、可動刃２として、電気カミソリの外刃１Ａと内刃２Ａを例に挙げて説明したが、以下の実施形態では、電動バリカン、産毛剃り器、電動庭木バリカン等に用いられる櫛刃状の可動刃２と固定刃１とを有する電動刃物類について説明する。櫛刃からなる固定刃１と可動刃２の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている電動刃物類においても、前記電気カミソリの場合と同様、刃の異常発熱時に、可動刃２と固定刃１を離す機構を有するように形状記憶合金を備えている。以下の実施形態では電気バリカン、産毛剃り器を例示しているが、産毛剃り器や同様の刃可動機構を有する庭木バリカン、芝刈り器等にも広く適用されるものである。
【００４１】
図１５、図１６は、モータ１５の偏心軸９を受ける可動刃２の軸受け部１０Ａが形状記憶合金で構成され、刃の発熱時に、偏心軸９の外径寸法よりも形状記憶合金製の軸受け部１０Ａの開口幅Ｌが大きくなるように構成されている場合の一例を示している。ちなみに現行の電動バリカン刃は、図１７（ａ）（ｂ）に示すように、金属製の櫛刃状の可動刃２の下端部に樹脂製の軸受け部１０がはめ込まれ、モータ１５の駆動力を偏心軸９を介して可動刃２に伝達することで可動刃２を駆動している。また、固定刃１は図１８のような形状をしており、固定刃１の側面を可動刃２の側面に密着させた状態で可動刃２が摺動するものであるが、現行のものでは油をささずに長時間、空運転したり、通常運転時でも長時間連続して剃り続けていると、固定刃１と可動刃２の摺動で熱が発生したときには焼き付きを防止できないという問題がある。これに対して図１５の実施形態では、可動刃２の軸受け部１０Ａを形状記憶合金にて構成し、この形状記憶合金製の軸受け部１０Ａに偏心軸９を嵌合せしめている。なお固定刃１は図１８の例と同じ形状をしている。
【００４２】
しかして、刃の発熱が起こったとき、可動刃２から形状記憶合金製の軸受け部１０Ａに熱が伝導されることによって軸受け部１０Ａが図１６の矢印方向Ｍに示す開口幅Ｌが大きくなる方向Ｍに向かって変態変形する。これによって、図１６のように偏心軸９は樹脂製凹所１０の開口幅１内で所定の遊びを持って保持される形となり、結果として駆動子１３から可動刃２への駆動伝達をにぶらせることができるので、発熱時に固定刃１と可動刃２との摩擦熱が減少して、焼付きを未然に防いで火傷の危険を低減或いは回避することができると共に、使用者に熱による不快を与えることがないものであり、使用の安全性を確保できるものである。また本例では、可動刃２の軸受け部１０Ａを形状記憶合金製とすることで、可動刃２の熱が効率良く形状記憶合金板３Ａに伝達され、形状記憶合金板３Ａによる変態作用が確実に行なわれることとなる。
【００４３】
上記図１５、図１６の変形例として、図１９、図２０は、刃の発熱時に、固定刃１と可動刃２とを互いに離れる方向に変形する形状記憶合金板３Ｊ或いは３Ｋを固定刃１に設けた電気バリカンの例を示している。図１９では、固定刃１の可動刃２側の側面に沿って横方向に長い形状記憶合金板３Ｊが取り付けられ、その表面にテフロン（Ｒ）或いはＤＬＣ膜９０を被覆している。ここでは形状記憶合金板３Ｊは刃の発熱時に、高さ方向Ａに伸張するように形状記憶処理が施されている。そして、室温で可動刃２（図１７）と固定刃１とが適度な圧力で摺接する状態にて適当な形状に変形させておく。そして、刃が発熱した時には、形状記憶合金板３Ｊがあらかじめ形状記憶していた形状に伸張して可動刃２を矢印方向Ａに押し上げることで、可動刃２と固定刃１の摺接圧が下がり、両刃１，２の摩擦熱が低減する。なお、図１９の例では形状記憶合金板３Ｊを伸張させたが、図２０（ｃ）に示すように、発熱時に形状記憶合金板３Ｋを平板状態から略Ｖ字状に屈曲した状態に変形させるようにしてもよい。他の構成は図１９と同様である。図２０の例では、形状記憶合金板３Ｋによる起伏幅が図１９の場合よりも大きくなり、可動刃２を固定刃１から離す方向により大きい幅で押し上げることができるので、可動刃２と固定刃１とが完全に摺接しないように離すことができ、焼き付け防止に一層効果的となる。
【００４４】
図２３は、固定刃１と可動刃２が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃１と可動刃２の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている現行の産毛剃り器を示している。なお図２３中の２０はハウジング、２１は固定刃１の留め金具、２２は留め金具２１が通過する通過孔である。ところで、現行のものでは、仮りに油をささずに長時間、空運転したり、通常運転時でも長時間連続して剃り続けていると、固定刃１と可動刃２の摺動で熱が発生したときには焼き付きが発生するという問題がある。
【００４５】
これに対して本実施形態では、図２１（ａ）に示すように、モータ１５の偏心軸９に設けた駆動伝達リブ１１を可動刃２に設けた嵌合孔１２に嵌合させると共に、該嵌合孔１２の内部に、両端にバネ保持板１６を取り付けた形状記憶合金製のバネ３Ｌを配置している。ここで駆動伝達リブ１１とは、モータ１５の回転を歯車や偏心軸９で往復運動に変換するための柄を指す。しかして、刃の発熱時に熱が形状記憶合金製のバネ３Ｌに伝達されて該バネ３Ｌが収縮し、これに伴い嵌合孔１２内での駆動伝達リブ１１の駆動距離Ｅ２（図２１（ｃ））が収縮前の駆動距離Ｅ１（図２１（ｂ））よりも長くなり、これに伴い駆動伝達リブ１１から可動刃２への駆動伝達が減じるようになっている。つまり、駆動伝達リブ１１から可動刃２への駆動伝達をにぶらせることによって、結果として、嵌合孔１２内に形状記憶合金製のバネ３Ｌを収納するだけで、発熱時には固定刃１と可動刃２との摩擦熱が減少して、焼付きを未然に防止できるものである。
【００４６】
更に他例として図２２（ａ）は、モータ１５の偏心軸９に設けた駆動伝達リブ１１を可動刃２に設けた嵌合孔１２に嵌合させると共に、該駆動伝達リブ１１に、刃の発熱時に収縮して嵌合孔１２内での駆動伝達リブ１１の往復運動方向の長さを長くするための形状記憶合金製のバネ３Ｍを配置した場合の例を示している。通常、駆動伝達リブ１１は、可動刃２の嵌合孔１２内に挿入されて、モータ１５の駆動を可動刃２の往復運動して伝えるものであるが、本例では駆動伝達リブ１１の往復運動方向の距離を可変自在とすると共に、駆動伝達リブ１１内に発熱時には駆動伝達リブ１１の往復運動方向の長さが縮小されるように、形状記憶合金製のバネ３Ｍを介在させている。しかして、刃の発熱時に、熱が形状記憶合金製のバネ３Ｍに伝達されて該バネ３Ｍが図２２（ｂ）の長さＤ１から図２２（ｃ）の長さＤ２（＜Ｄ１）に縮む。これにより嵌合孔１２内での駆動伝達リブ１１の往復運動方向の駆動距離が長くなり、駆動伝達リブ１１から可動刃２への駆動伝達が減じるようになっている。つまり、駆動伝達リブ１１から可動刃２への駆動伝達をにぶらせることによって、結果として、駆動伝達リブ１１に形状記憶合金製のバネ３Ｍを設けるだけで、発熱時には固定刃１と可動刃２との摩擦熱が減少して、焼付きを未然に防止できるものである。
【００４７】
【発明の効果】
上述のように請求項１記載の発明にあっては、固定刃と可動刃とが互いに密着するように押し付けバネにてバネ付勢されている切断刃の構造であって、刃の発熱時に押し付けバネのバネ力に抗して固定刃と可動刃とを互いに離す方向に付勢するための形状記憶合金を備えているので、刃の異常発熱時には形状記憶合金によって外刃と内刃とが離れることで固定刃と可動刃の摺接圧を下げるか、又は完全に摺接しなくすることができる。従って、油をささずに長時間、空運転したり、通常運転時でも長時間連続して剃り続けているときに、外刃と内刃の摺動で熱が発生したときでも、形状記憶合金を利用して可動刃と固定刃の摩擦を緩和し、焼付きを未然に防止することができ、火傷の危険を低減或いは回避することができる結果、使用者に熱による不快を与えることがないものである。
【００４８】
また請求項２記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、刃の発熱時に内刃を外刃から離す方向に収縮する形状記憶合金板を内刃の底面に配設したので、刃の発熱時に形状記憶合金板が内刃を外刃から離す方向に収縮することで、焼き付けを未然に防止でき、電気カミソリの使用の安全性を確保することができる。しかも、内刃の底面に形状記憶合金板を配設することで刃の発熱時には熱が効率良く形状記憶合金板に伝達されることとなり、形状記憶合金板の自己変態作用が確実に行なわれるものである。
【００４９】
また請求項３記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、刃の発熱時に内刃を外刃に向けて押圧する方向に伸張するアーチ状形状記憶合金板を内刃を保持する樹脂成型部の端部に立設したので、アーチ状形状記憶合金板を内刃を保持する樹脂成型部の端部に立設したので、現行の内刃の構造を変えることなく、アーチ状形状記憶合金板による焼き付け防止効果が得られる。
【００５０】
また請求項４記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、内刃押し上げバネが形状記憶合金製のバネで構成されると共に、内刃の樹脂成型部に熱伝達部が埋設され、刃の発熱時に熱伝達部からの熱によって形状記憶合金製のバネが内刃を外刃から離す方向に収縮するように構成されているので、内刃押し上げバネを構成する形状記憶合金製のバネは、発熱時に熱伝導金属部品からの熱によって、形状記憶合金の温度が変態温度を超えて内刃を外刃から離す方向に収縮し、結果として内刃を外刃へ押し上げる力が低減される。これにより、発熱時には内刃を外刃へ押し付ける力が減少し、摩擦熱を減少させることができる。
【００５１】
また請求項５記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、内刃と内刃押し上げバネとの間、或いは内刃押し上げバネの底面と本体との間に、刃の発熱時に内刃を外刃から離す方向に変形する形状記憶合金製の板或いはバネを備えているので、発熱時には形状記憶合金製の板（或いはバネ）の温度が変態温度を超えて内刃を外刃から離す方向に収縮し、結果として内刃を外刃へ押し上げる力が低減されるので、摩擦熱が減少して焼付きを未然に防止することができる。
【００５２】
また請求項６記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、アーチ状内刃自体が刃の発熱時に外刃から離れる方向に収縮する形状記憶合金で構成されているので、刃の発熱時には、形状記憶合金製のアーチ状内刃自体の温度が変態温度以上に上昇して、アーチ径を減少する方向へ収縮変形するようになり、結果として発熱時にアーチ状内刃と外刃の摺接圧を低減して、摩擦熱が減少することで焼付きを未然に防止することができる。また、アーチ状内刃自体を形状記憶合金製とすることで、外刃とアーチ状内刃を互いに離す方向に付勢するための機構を別に設ける必要がなく、電気カミソリの構造を簡略化できるものである。
【００５３】
また請求項７記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、内刃がアーチ状内刃で構成され、このアーチ状内刃とこれを保持する樹脂成型部との間に、刃の発熱時にアーチ状内刃を外刃から離す方向に付勢するための形状記憶合金製の板或いは板バネを配置したので、刃の発熱時に形状記憶合金製の板（或いは板バネ）の温度が変態温度以上に上昇して、アーチ状内刃を外刃から離す方向に収縮変形するようになり、結果として発熱時にアーチ状内刃と外刃の摺接圧を低減して、摩擦熱が減少する結果、焼付きを未然に防止することができる。また、アーチ状内刃に形状記憶合金の板（或いは板バネ）を一体化することで、部品数が減り、電気カミソリの構造を簡略化できるものである。
【００５４】
また請求項８記載の発明は、請求項１又は請求項５記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、外刃がアーチ状外刃で構成され、内刃とアーチ状外刃を保持する外刃枠との間に、刃の発熱時に内刃をアーチ状外刃から離す方向に付勢するための形状記憶合金製のバネ、板、板バネのいずれかを配置したので、発熱時に形状記憶合金製の板バネ等が変形して、内刃がアーチ状外刃から離れる方向に移動することで、内刃とアーチ状外刃の摺接圧が低減され、摩擦熱が減少する。また外刃枠を利用して形状記憶合金製の板バネ等を支持できるので、該板バネ等を支持するための専用の部材を別に設ける必要がなく、電気カミソリの構造を簡略化できるものである。
【００５５】
また請求項９記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、内刃がアーチ状内刃で構成され、このアーチ状内刃の内面に沿ってアーチ状の棒が取り付けられると共に、該アーチ状の棒の少なくとも端部が、刃の発熱時にアーチ状内刃を外刃から離す方向に付勢するための形状記憶合金で構成されているので、刃の発熱時には、アーチ状の棒の温度が変態温度以上に上昇して、該棒の少なくとも端部を構成する形状記憶合金が変形してアーチ状内刃と外刃の摺接圧が低減されることで、摩擦熱が減少する。また、アーチ状内刃に形状記憶合金製のアーチ状の棒を内接して溶接等で固定することで、アーチ状内刃と棒とが一体化されて部品数が減り、電気カミソリの構造を簡略化でき、さらにアーチ状の棒全体を形状記憶合金とする必要がなく、少なくともアーチ状内刃の下方に突出する棒の端部のみを形状記憶合金としてもよいので低コスト化を図ることができる。
【００５６】
また請求項１０記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、外刃がアーチ状外刃で構成され、このアーチ状外刃の内面に沿って、刃の発熱時にアーチ状外刃を内刃から離す方向に変形する形状記憶合金製のアーチ状の棒が取り付けられているので、刃の発熱時には、形状記憶合金製のアーチ状の棒の温度が変態温度以上に上昇して、該棒がアーチ状外刃を内刃から離す方向に変形することで内刃とアーチ状外刃の摺接圧が低減され、摩擦熱が減少する。また、アーチ状外刃の内面に形状記憶合金製のアーチ状の棒を固定することで、アーチ状外刃と棒とが一体化されて部品数が減り、電気カミソリの構造を簡略化できるものである。
【００５７】
また請求項１１記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が、電気カミソリの外刃と内刃であり、内刃押し上げバネによって内刃が外刃に摺接している場合において、外刃がアーチ状外刃で構成され、このアーチ状外刃とこれを保持する外刃枠との間に、刃の発熱時にアーチ状外刃を内刃から離す方向に変形する形状記憶合金製の板バネ或いは板或いはコイルバネを配置したので、刃の発熱時にアーチ状外刃からの熱によって形状記憶合金製の板バネ等が変形してアーチ状外刃を内刃から離すことによって内刃をアーチ状外刃へ押し付ける力が減少し、摩擦熱が減少する。また外刃枠を利用して形状記憶合金製の板バネ等を支持できるので、該板バネ等を支持するための専用の部材を別に設ける必要がなく、電気カミソリの構造を簡素化できる。
【００５８】
また請求項１２記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃と可動刃の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、モータの偏心軸を受ける可動刃の軸受け部が形状記憶合金で構成され、刃の発熱時に、偏心軸の外径寸法よりも形状記憶合金製の軸受け部の開口幅が大きくなるように構成されているので、刃の発熱が起こったときは、可動刃から形状記憶合金製の軸受け部に熱が伝導されることによって、軸受け部の開口幅が大きくなる方向に形状記憶合金製の軸受け部が変態変形する。これによって、モータから可動刃への駆動伝達をにぶらせることができ、結果として、発熱時に固定刃と可動刃との摩擦熱が減少して、焼付きを未然に防止できるものである。しかも、可動刃の軸受け部を形状記憶合金製とすることで、可動刃の熱が効率良く形状記憶合金板に伝達され、形状記憶合金板による変態作用が確実に行なわれることとなる。
【００５９】
また請求項１３記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃と可動刃の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、固定刃と可動刃の間に、刃の発熱時に伸張して固定刃と可動刃とを離す方向に付勢するための形状記憶合金板を備えているので、刃の発熱時に、形状記憶合金板が伸張することにより固定刃と可動刃とが離れて可動刃と固定刃の摺接圧が下がり、両刃の摩擦熱が減少して、焼付きを未然に防止できるものである。
【００６０】
また請求項１４記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃と可動刃の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、固定刃と可動刃の間に、刃の発熱時に変形して固定刃と可動刃とを離す方向に付勢するための形状記憶合金板を備えているので、発熱時に形状記憶合金板が変形することによって可動刃を固定刃から大きい幅で押し上げることが可能となり、この場合、可動刃と固定刃とが完全に摺接しないように離すことができ、焼き付け防止に一層効果的となる。
動刃と固定刃の摺接圧が下がり、両刃の摩擦熱が減少して、焼付きを未然に防止できるものである。
【００６１】
また請求項１５記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃と可動刃の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、モータにより駆動する駆動伝達リブと嵌合する可動刃の嵌合孔の内部に、刃の発熱時に収縮して嵌合孔内での駆動伝達リブの駆動距離を長くするための形状記憶合金製のバネを配置したので、刃の発熱時に、熱が形状記憶合金製のバネに伝達されて該バネが収縮することで、嵌合孔内での駆動伝達リブの駆動距離が長くなり、駆動伝達リブから可動刃への駆動伝達が減じるようになる。つまり、可動刃の嵌合孔内に形状記憶合金製のバネを収納するだけの簡単な構造でありながら、発熱時には駆動伝達リブから可動刃への駆動伝達をにぶらせることができ、結果として、固定刃と可動刃との摩擦熱が減少して、焼付きを未然に防止できるものである。
【００６２】
また請求項１６記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、固定刃と可動刃が一対の櫛刃からなり、該櫛刃からなる固定刃と可動刃の側面同士が互いに密着するようにバネ付勢されている場合において、モータにより駆動する駆動伝達リブを可動刃に設けた嵌合孔に嵌合させると共に、該駆動伝達リブに、刃の発熱時に収縮して嵌合孔内での駆動伝達リブの往復運動方向の長さを長くするための形状記憶合金製のバネを配置したので、刃の発熱時に、熱が形状記憶合金製のバネに伝達されて該バネが収縮するのに伴い、嵌合孔内での駆動伝達リブの往復運動方向の距離が長くなり、モータから駆動伝達リブを介して可動刃への駆動伝達が減じるようになる。つまり、駆動伝達リブに形状記憶合金製のバネを設けることで発熱時に駆動伝達リブから可動刃への駆動伝達をにぶらせることができ、結果として、発熱時に固定刃と可動刃との摩擦熱が減少して、焼付きを未然に防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の形状記憶合金板付き内刃の斜視図である。
【図２】（ａ）は同上の刃ヘッドの斜視図、（ｂ）は分解斜視図である。
【図３】同上の内刃とモータの駆動子の分解側面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は同上の形状記憶合金板の動作説明図である。
【図５】現行の内刃の参考図である。
【図６】本発明の他の実施形態の内刃の説明図である。
【図７】本発明の更に他の実施形態の説明図である。
【図８】本発明の更に他の実施形態の説明図である。
【図９】本発明の更に他の実施形態の内刃の説明図である。
【図１０】本発明の更に他の実施形態の内刃の説明図である。
【図１１】（ａ）は本発明の更に他の実施形態の説明図、（ｂ）はアーチ状内刃の斜視図である。
【図１２】本発明の更に他の実施形態の内刃の説明図である。
【図１３】本発明の更に他の実施形態の外刃の説明図である。
【図１４】本発明の更に他の実施形態の外刃の説明図である。
【図１５】（ａ）（ｂ）は本発明の更に他の実施形態の可動刃の正面図、側面図である。
【図１６】同上の形状記憶合金製の軸受け部が大きくなった状態の説明図である。
【図１７】（ａ）（ｂ）は現行の可動刃の正面図、側面図である。
【図１８】（ａ）（ｂ）は固定刃の正面図、側面図である。
【図１９】（ａ）（ｂ）は本発明の更に他の実施形態の固定刃の正面図、側面図である。
【図２０】（ａ）（ｂ）は本発明の更に他の実施形態の固定刃の正面図、側面図であり、（ｃ）は形状記憶合金板が伸張した状態の説明図である。
【図２１】（ａ）は本発明の更に他の実施形態の形状記憶合金製のバネを備えた可動刃の説明図、（ｂ）は通常温度下の状態の説明図、（ｃ）は異常発熱時のバネの収縮状態の説明図である。
【図２２】（ａ）は本発明の更に他の実施形態の形状記憶合金製のバネを備えた駆動伝達リブの説明図、（ｂ）は通常温度下の状態の説明図、（ｃ）は異常発熱時のバネの収縮状態の説明図である。
【図２３】（ａ）は現行の可動刃の説明図、（ｂ）は固定刃の説明図、（ｃ）はモータの駆動伝達リブの説明図である。
【符号の説明】
１　固定刃
１Ａ　外刃
２　可動刃
２Ａ　内刃
３　形状記憶合金
３Ａ，３Ｊ，３Ｋ　形状記憶合金板
３Ｂ　アーチ状形状記憶合金板
３Ｃ，３Ｊ，３Ｋ，３Ｌ，３Ｍ　形状記憶合金製のバネ
３Ｄ，３Ｅ　形状記憶合金製の板
３Ｆ，３Ｉ　形状記憶合金製の板バネ
３Ｇ，３Ｈ　形状記憶合金製のアーチ状の棒
４　樹脂成型部
５　熱伝達部
６　内刃押し上げバネ
７　本体
８　外刃枠
９　偏心軸
１０　軸受け部
１１　駆動伝達リブ
１２　嵌合孔
２０　モータ
【図１】
2004073388.tif 000003
【図２】
2004073388.tif 000004
【図３】
2004073388.tif 000005
【図４】
2004073388.tif 000006
【図５】
2004073388.tif 000007
【図６】
2004073388.tif 000008
【図７】
2004073388.tif 000009
【図８】
2004073388.tif 000010
【図９】
2004073388.tif 000011
【図１０】
2004073388.tif 000012
【図１１】
2004073388.tif 000013
【図１２】
2004073388.tif 000014
【図１３】
2004073388.tif 000015
【図１４】
2004073388.tif 000016
【図１５】
2004073388.tif 000017
【図１６】
2004073388.tif 000018
【図１７】
2004073388.tif 000019
【図１８】
2004073388.tif 000020
【図１９】
2004073388.tif 000021
【図２０】
2004073388.tif 000022
【図２１】
2004073388.tif 000023
【図２２】
2004073388.tif 000024
【図２３】
2004073388.tif 000025