(57)【要約】【課題】電子レンジ中においては、適切に内部の圧力を抜くことができ、消毒後においては、内部の水を容易に抜くことができ、使い勝手に優れた消毒容器を提供すること。【解決手段】同形のシート体でなる前後の壁部の両側縁部の上部領域が互いに接合されてなる本体接合部Ａを設けることで本体を形成し、さらに前記各壁部の前記両側縁部の下部領域が、底部を構成するシート体の各側縁半部とそれぞれ接合された底面接合部Ｂ１，Ｂ２を設けて、前記本体と前記底部とを有する袋体１８を構成し、袋体内部に消毒対象物を収容した状態にて起立可能とされた消毒容器であって、開口部と、開口部の近傍に設けた開閉手段１９と、通気孔２１とを備え、前記通気孔２１が、前記底面接合部に近接した箇所に形成され、かつ前記底面接合部の前記通気孔２１と近接した箇所が、前記側縁半部どうしを重ねるようにして部分的に接合した部分接合部３５を備える消毒容器。【選択図】        図２
2004337243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱性の柔軟な材料にて形成された同形のシート体でなる前後の壁部の両側縁部の上部領域が互いに接合されてなる本体接合部を設けることで本体を形成し、さらに前記各壁部の前記両側縁部の下部領域が、底部を構成するシート体の各側縁半部とそれぞれ接合されてなる底面接合部を設けることで、前記本体と前記底部とを有する袋体を構成しており、この袋体内部に消毒対象物を収容した状態にて起立可能とされ、かつ前記消毒対象物を取り出した状態では、前記底部を折り込んで、底面が互いに対向するように折り畳めるようにした消毒容器であって、
前記各壁部の上端が開放された開口部と、
この開口部の近傍に設けた開閉手段と、
前記各壁部における少なくとも一方の側縁部の上部領域の一部を未接合として形成した水切り兼用の通気孔と
を備えており、
前記通気孔が、前記各壁部の少なくともいずれかの側縁部であって、前記底面接合部に近接した箇所に形成されており、かつ前記底面接合部の前記通気孔と近接した箇所が、前記側縁半部どうしを重ねるようにして部分的に接合した部分接合部を備える
ことを特徴とする消毒容器。
【請求項２】
前記接合部は、前記各シート体の対応する側縁部を溶着することにより形成されており、前記通気孔が、前記接合部よりも内側に達する深さとされて、曲線的な孔形とされたことを特徴とする、請求項１に記載の消毒容器。
【請求項３】
前記通気孔の上側および下側の領域は、少なくとも前記接合部の内側の境界が、前記通気孔を外側に突出する頂点とするように傾斜して形成されていることを特徴とする、請求項１または２にのいずれかに記載の消毒容器。
【請求項４】
前記本体の前記両側縁部の少なくとも一方に前記通気孔を設け、他方の側縁部の前記通気孔と対応する位置に、外方に突出する掛止部を備えるとともに、前記通気孔側の側縁部を底面に向かって内側に傾斜するようにした傾斜縁部とすることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の消毒容器。
【請求項５】
耐熱性の柔軟な材料にて形成された同形のシート体でなる前後の壁部の両側縁部の上部領域が互いに接合されてなる本体接合部を設けることで本体を形成し、さらに前記各壁部の前記両側縁部の下部領域が、底部を構成するシート体の各側縁半部とそれぞれ接合されてなる底面接合部を設けることで、前記本体と前記底部とを有する袋体を構成しており、この袋体内部に消毒対象物を収容した状態にて起立可能とされ、かつ前記消毒対象物を取り出した状態では、前記底部を折り込んで、底面が互いに対向するように折り畳めるようにした消毒容器であって、
前記各壁部の上端が開放された開口部と、
この開口部の近傍に設けた開閉手段と、
前記各壁部における少なくとも一方の側縁部の上部領域の一部を未接合として形成した水切り兼用の通気孔と
を備えており、
前記通気孔が、前記本体接合部と前記底面接合部との境界部に開口を形成することにより形成されている
ことを特徴とする消毒容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば哺乳瓶等を収容して、電子レンジ内において消毒するための柔軟な袋体でなる消毒容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子レンジを利用する消毒容器は、例えば図８に示すように構成されていた（特許文献１参照）。
図８に示すように、消毒容器１は、シート体で形成した前壁部２と後壁部３  が、各シート体の側縁部の上部領域をａ，ａの箇所にて接合して形成されており、これらの両側縁部の下部領域に底面部４を構成するシート体両側縁部をｂ１，ｂ２の箇所で接合することで、全体として袋体５を構成している。
袋体５の上端は開放されており、その開口付近には、ジッパー形式のファスナー（チャック）でなる開閉部６が設けられている。
【０００３】
この開閉部６を開けて、図示するように、消毒対象となる哺乳瓶のボトルＢＯ１，ＢＯ２を少量の水とともに収容し、電子レンジの庫内に入れて、加熱することにより、これらの、ボトルＢ１，Ｂ２は電子レンジによるマイクロ波と、水蒸気により消毒される。また袋体５の内部で発生した水蒸気は、袋体５の上述した接合部を貫通した孔７，７から抜けることで、危険な圧力にならないようにされている。
そして、消毒後においては、孔７，７の一方が下になるように手で持って水を抜き、その後ボトルＢＯ１，ＢＯ２を抜き取った後で、リング状の掛止部８を用いて、消毒容器１を吊るすことによって、反対の端部に設けた孔７から、完全に内部の水を抜くことができるようにされている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１５２１５０
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような消毒容器１では、比較的大径のＢＯ１，ＢＯ２を収容すると、図９に示すような問題が生じていた。
図９（ａ）は消毒容器１の左側面図、図９（ｂ）は消毒容器１の部分斜視図である。図９（ａ）に示されているように、消毒容器１の側面においては、接合部ａと接合部ｂ１，ｂ２が中心Ｃに関して、放射状に位置している。
この状態で袋体５に、比較的大径のボトルＢＯ１，ＢＯ２を並べて収容すると、壁部２と壁部３の下部領域では、矢印Ａ，Ａに示す方向に引っ張る力が働く。この状態では、底部４が図において左右の方向に引っ張られて、その力は中心Ｃよりも高い位置では、壁部２と壁部３を構成する各シートの両側面の接合部分ａを矢印Ｂ，Ｂの方向に押しつけるように働くことから、孔７が閉じてしまう。
【０００６】
このため、消毒中においては、袋体５内の圧力を適切に抜くことができない。また、消毒後において、孔７内を利用して、袋体５内の水を抜こうとしても、孔７が十分開かないことから、袋体５内に水が残留してしまうという欠点があった。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、電子レンジ中においては、適切に内部の圧力を抜くことができ、消毒後においては、内部の水を容易に抜くことができ、使い勝手に優れた消毒容器を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、請求項１の発明にあっては、耐熱性の柔軟な材料にて形成された同形のシート体でなる前後の壁部の両側縁部の上部領域が互いに接合されてなる本体接合部を設けることで本体を形成し、さらに前記各壁部の前記両側縁部の下部領域が、底部を構成するシート体の各側縁半部とそれぞれ接合されてなる底面接合部を設けることで、前記本体と前記底部とを有する袋体を構成しており、この袋体内部に消毒対象物を収容した状態にて起立可能とされ、かつ前記消毒対象物を取り出した状態では、前記底部を折り込んで、底面が互いに対向するように折り畳めるようにした消毒容器であって、前記各壁部の上端が開放された開口部と、この開口部の近傍に設けた開閉手段と、前記各壁部における少なくとも一方の側縁部の上部領域の一部を未接合として形成した水切り兼用の通気孔とを備えており、前記通気孔が、前記各壁部の少なくともいずれかの側縁部であって、前記底面接合部に近接した箇所に形成されており、かつ前記底面接合部の前記通気孔と近接した箇所が、前記側縁半部どうしを重ねるようにして部分的に接合した部分接合部を備える消毒容器により、達成される。
【０００９】
請求項１の構成によれば、同形のシート体でなる前後の壁部の両側縁部の上部領域が互いに接合されてなる本体接合部を設けることで本体を形成し、さらに前記各壁部の前記両側縁部の下部領域が、底部を構成するシート体の各側縁半部とそれぞれ接合されてなる底面接合部を設けることで、前記本体と前記底部とを有する袋体を形成している。このため、袋体を側面からみると、ひとつの垂直に延びる本体接合部と、この本体接合部の下端を始端として両側に斜めに延びるふたつの底面接合部が形成される。そして、前記各壁部の少なくともいずれかの側縁部であって、前記底面接合部に近接した箇所、すなわち、前記した本体接合部と底面接合部の放射状となった中心に近接して上側に、水切り兼用の通気孔を形成している。さらに、この中心に近接して下側に前記側縁半部どうしを重ねるようにして部分的に接合した部分接合部を形成している。このことにより、袋体の内部に消毒対象物を収容した際には、底部が拡がる方向に力が加えられるが、この力は前記部分接合部により支えられると共に、通気孔が前記中心に近接した位置とされることにより、力の影響を受けにくいので、前記中心に近接した上側に位置する前記通気孔を閉じる方向に働く力が緩和される。このため、通気孔が閉じてしまうことが有効に防止され、消毒中は適切に圧力が調整され、消毒後においては、内部の水を簡単に抜くことができる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の構成において、前記接合部は、前記各シート体の対応する側縁部を溶着することにより形成されており、前記通気孔が、前記接合部よりも内側に達する深さとされて、曲線的な孔形とされたことを特徴とする。
請求項２の構成によれば、前記通気孔が内側に深く形成されるほど、孔径が大きくなり、前記袋体内部に消毒対象物を収容した際に、前記通気孔の実質的な開口面積を大きくすることができる。この場合、通気孔の孔径が大きいと、開孔縁部に力が加えられた際に破断しやすくなるが、開孔縁を曲線状に、すなわち、丸孔、楕円孔等とすることで、応力が集中しやすい角部がなくなり、強い構造とすることができる。また、単純に開口面積を大きくすると、収容物の蒸気消毒を行うために必要な蒸気が不要に漏れ出てしまい、確実な消毒を行うことができなくなるが、通気孔の深さを調整すると共に、曲線形状とすることにより、通常の状態では開口している面積が小さく、蒸気による加圧や水切り時の水圧により、適切に開口面積を大きくすることができる。
【００１１】
請求項３の発明は請求項１または２のいずれかの発明の構成において、前記通気孔の上側および下側の領域は、少なくとも前記接合部の内側の境界が、前記通気孔を外側に突出する頂点とするように傾斜して形成されていることを特徴とする。
請求項３の構成によれば、内部の水を抜く際に、通気孔を下に向ければ、前記傾斜は、通気孔に向かって下がり勾配となることから、内部に水を残さないように抜くことが可能となる。
【００１２】
請求項４の発明は請求項１ないし３のいずれかの発明の構成において、前記本体の前記両側縁部の少なくとも一方に前記通気孔を設け、他方の側縁部の前記通気孔と対応する位置に、外方に突出する掛止部を備えるとともに、前記通気孔側の側縁部を底面に向かって内側に傾斜するようにした傾斜縁部とすることを特徴とする。
請求項４の構成によれば、前記掛止部で吊るすか、把持して宙吊り状態とした場合には、前記通気孔は下方に開口する。しかも、掛止部が突出しているため、例え加熱後、十分冷えていない状態でも、掛止部を把持して水切りを行い易いだけでなく、前記傾斜縁部が前記通気孔に向かって内部の水を案内する傾斜面となるので、内部の水を抜きやすくなる。
【００１３】
上記目的は、請求項５の発明にあっては、耐熱性の柔軟な材料にて形成された同形のシート体でなる前後の壁部の両側縁部の上部領域が互いに接合されてなる本体接合部を設けることで本体を形成し、さらに前記各壁部の前記両側縁部の下部領域が、底部を構成するシート体の各側縁半部とそれぞれ接合されてなる底面接合部を設けることで、前記本体と前記底部とを有する袋体を構成しており、この袋体内部に消毒対象物を収容した状態にて起立可能とされ、かつ前記消毒対象物を取り出した状態では、前記底部を折り込んで、底面が互いに対向するように折り畳めるようにした消毒容器であって、前記各壁部の上端が開放された開口部と、この開口部の近傍に設けた開閉手段と、前記各壁部における少なくとも一方の側縁部の上部領域の一部を未接合として形成した水切り兼用の通気孔とを備えており、前記通気孔が、前記本体接合部と前記底面接合部との境界部に開口を形成することにより形成されている消毒容器により、達成される。
【００１４】
請求項５の構成によれば、同形のシート体でなる前後の壁部の両側縁部の上部領域が互いに接合されてなる本体接合部を設けることで本体を形成し、さらに前記各壁部の前記両側縁部の下部領域が、底部を構成するシート体の各側縁半部とそれぞれ接合されてなる底面接合部を設けることで、前記本体と前記底部とを有する袋体を形成している。このため、袋体を側面からみると、ひとつの垂直に延びる本体接合部と、この本体接合部の下端を始端として両側に斜めに延びるふたつの底面接合部が形成される。そして、前記本体接合部と前記底面接合部との境界部、すなわち、これらの各接合部が放射状となっている仮想の中心位置に、開口を形成して、前記通気孔とする。これにより、袋体の内部に消毒対象物を収容した際には、底部が拡がる方向に力が加えられるが、この力は前記仮想の中心よりも上では、前壁部と後壁部の側縁部を閉じる方向に働くが、前記開口は前記境界に形成されているので、この開口の上部は閉じられても、下部は開くことから、結局、通気孔が閉じられることが回避できる。このため消毒中は適切に圧力が調整され、消毒後においては、内部の水を簡単に抜くことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施形態を添付図面を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態による消毒容器の全体を示す概略分解斜視図である。
図１において、消毒容器（以下、単に「容器」という）１０は、図示のように３枚のシート体の側縁部を互いに固定することにより袋体を形成してなっている。これらのシート体は、例えば柔軟な材質を有し、電子レンジにより必要な出力を所定時間与えられても、溶解しない耐熱性を備えた合成樹脂材料，例えばナイロンやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリプロピレン等が適している。本実施形態においては、例えば外側に約１２ミクロンの厚みのＰＥＴを配し、内側にＣＰＰ（ポリプロピレン）の厚み約５０ミクロンの層を配したラミネート材料が用いられている。このように、異なる材料を積層して、適度な強度やコシ、耐熱性等を持たせることが好ましい。
【００１７】
上記第１のシート体１１と第２のシート体１２とは同一の形状を有するシート体で、消毒対象の大きさに応じてそのサイズが決定され、例えば縦×横が１６８ｍｍ×２８５ｍｍ程度に形成されることで、主として市販の種々の哺乳瓶を消毒するのに適するようにされている。つまり哺乳瓶等の比較的長い消毒対象物を横にした状態で、後述する袋体の下部に収容できる大きさとされている。
上記第１及び第２のシート体１１，１２の両側縁部には、幅約１０ｍｍ程度の固定しろ１１ａ，１１ａ，１１ｂ，１１ｂと、１２ａ，１２ａ，１２ｂ，１２ｂが形成されており、１１ａ，１１ｂと１２ａ，１２ｂはそれぞれ、各シートの上部領域及び下部領域に対応している。また、各シート体１１及び１２は、下縁に沿って固定しろ１１ｃ，１２ｃをそれぞれ備えている。
【００１８】
第３のシート体１３は、上記第１及び第２のシート体１１，１２と同様の材料で形成され、これらの大きさに対応して、その大きさが決められている。この第３のシート体１３の周縁に沿って１３ｂ−１，１３ｂ−２，１３ｃ，１３ｃ，１３ａ−１，１３ａ−２の各固定しろを備えている。
このうち、固定しろ１３ｂ−１，１３ｂ−２は、第３のシート体１３の手前側の側縁の各半部を構成している。固定しろ１３ａ−１，１３ａ−２は、第３のシート体１３の奥側の側縁の各半部を構成している。
【００１９】
第１及び第２のシート体１１，１２は、上記固定しろ１１ａと１１ｂの境界付近どうしを結んだ仮想線Ｌ１に沿って下側を外側に折り返し、それぞれ起立部１７，１６と折り返し片（折り返し部）１４，１５とする。仮想線Ｌ１より上が上部領域、仮想線Ｌ１より下が下部領域となる。
そして、第１及び第２のシート体１１，１２の折り返し部１４及び１５の周縁部と、第３のシート体１３の周縁部をそれぞれの固定しろにおいて、例えば、加熱手段を圧着するもしくは溶着する等してヒートシール等の手段により固定する。この場合、第３のシート体１３の側縁半部である固定しろ１３ｂ−１は第１のシート体１４の固定しろ１１ｂと、他の側縁半部である固定しろ１３ｂ−２は第２のシート体１５の固定しろ１２ｂとそれぞれ固定される。
同様にして、第１のシート体１１の起立部１６と、第２のシート体１２の起立部１７にあたる対向する固定しろ１１ａと１２ａを、それぞれヒートシール等の手段により固定する。
このようにして、図２に示すような、袋体１８でなる消毒容器１０が形成される。
また、第３のシート体１３は第１及び第２のシート１１，１２における仮想線Ｌ１にあたる仮想線Ｌ２を中心として、底面（外面）が互いに対向するように内側に折り返されることによって、折り畳まれた状態とすることができる。なお、例えば、図１において、第１のシート１１の下縁部には、第３のシート１３が接合でなく一体にされていて、かつ第２のシート１２の下縁部には、第３のシート１３が接合でなく一体にされていれば、第１ないし第３のシートは一枚のシートで構成することも可能である。
【００２０】
図２ないし図４は、消毒容器１０の全体を示しており、図３は消毒容器１０の前面から見た正面図、図２は消毒容器１０の左側から見た概略斜視図、図４は消毒容器１０の右側から見た概略斜視図である。
図２において袋体１８は、第１，第２，第３のシート体１１，１２，１３が上記の各周縁部の固定しろを固定されることにより形成され、第３のシート体１３は、水平に拡がった状態で固定されることにより、底部１３となる。第１及び第２のシート体１１，１２は、それぞれ前の壁部１２−１と後の壁部１１−１をとなって袋体１８の本体を構成する。
【００２１】
すなわち、この袋体１８内に図２のように哺乳瓶等のボトルＢＯ１，ＢＯ２を収容すると、図１の第３のシート体１３は、上記固定後においては、固定しろ１３ｂ−１と固定しろ１３ｂ−２の境界Ｃ１付近が、図２及び図４において袋体１８の中央付近まで上がって袋体１８の側面の一部を構成する。
図２に示されているように袋体１８の側面（左側面）においては、上記第１および第２のシート体１１，１２の固定しろ１１ａ，１２ａの固定されたへり状となった部分は、本体接合部Ａとして、第１のシート体１１の固定しろ１１ｂと第３のシート体１３の固定しろ１３ｂ−１とのへり状となった固定部分は底面接合部Ｂ１として、同様に第２のシート体１２の固定しろ１２ｂと第３のシート体１３の固定しろ１３ｂ−２とのへり状となった固定部分は、底面接合部Ｂ２として表れている。
【００２２】
かくして、袋体１８にあっては、ボトルＢＯ１，ＢＯ２を収容することにより、上記第３のシート体１３の幅に対応して、これと一致する幅と、シート体１３の長さよりやや短い長さを備える平らな底部１３が形成されるので、これにより袋体１８は自立可能となる。
また、袋体１８の下部は、底部１３により広げられて、広い内部空間を有しており、ボトルＢＯ１，ＢＯ２の収容部Ｓとなっている。この収容部Ｓが、第１及び第２のシート体１１，１２の下部に対応し、これより所定距離の高い位置に開閉手段１９が設けられている。つまり、上述のように、シート体１１，１２は例えば縦の距離が１６８．５ｍｍ程度あり、その下部が袋体１８の収容部Ｓに対応し、開閉手段１９は、各シート体１１，１２の上端付近に形成されている。このため、収容部Ｓと開閉手段１９はかなりの距離を隔てられている。
【００２３】
この開閉手段１９は、例えばシート体１１及び１２の一方の内面に設けた凸条と、これと向かい合う他方の内面に設けられ、前記凸条が緊密に入り込む溝との組み合わせによるジッパー形式のファスナーにより形成されている。このファスナー１９は、シート体１１及び１２の内面に一体に形成しても、あるいはシート体１１及び１２の内面にファスナー部材を取り付けることにより形成してもよい。
これによって、消毒容器１０の上端付近において、上方に開口できる開閉手段を設けることができる。
【００２４】
また、図２に示すように、袋体１８の上端付近の好ましくは両側縁、具体的には、上述した本体接合部Ａに、この実施形態ではひとつの通気孔が設けられている。
この通気孔２１は、具体的には、図２および図３に示されているように、境界Ｃ１に近接して、これよりも僅かに上の位置において、上記本体接合部Ａの２枚のシート体１１及び１２の固定しろの間を貫通して設けられている。この通気孔２１については、後でさらに詳しく説明する。
【００２５】
図３において、袋体１８の下部の収容部Ｓは、上部に開閉手段１９が形成されていないで、袋体１８の一部だけが側方（右側方）に突出した領域を有している。つまり、収容部Ｓはこの突出分である図３のＷ１だけ、袋体１８の上部より長く形成されている。
【００２６】
この収容部Ｓは、図２のボトルＢＯ１，ＢＯ２等の消毒対象物を収容するのに必要な長さを備えているが、開閉手段１９に対応した袋体１８の上部領域はこれよりも短くされている。つまり、収容部Ｓ内に消毒対象物を差し入れるときには、これを斜めにして入れて、袋体１８内部で、その長さ方向を収容部Ｓの最大の長さ方向に揃えることで、消毒対象物の出し入れを行うことができるようになっている。
【００２７】
一方、開閉手段１９は、袋体１８の上部を相対的に短くした分だけ、収容部Ｓの長さより短くなるので、この消毒容器１０の販売の際には、図３の点線ＭＬに沿って製品を折り曲げることが可能となる。つまり、開閉手段１９が上記のようにジッパー形式の開閉可能なフォスナー等で構成されていると、これを途中で折り曲げることで、性能を損なう場合がある。
しかしながら、この消毒容器１０では、上記点線ＭＬに沿って製品を折り畳んでも、開閉手段１９を折り曲げることにはならないので、開閉手段１９の機能を損なうことなくコンパクトに収容して、輸送や保管等をすることが可能となる。
【００２８】
図３に示すように、底部１３の隅部には、掛止部２２が設けられている。この掛止部２２は、例えば図１に示した第２のシート体１２の折り返し片１５の奥側の下端隅部と第３のシート体１３の奥側の隅部をやや突出させて、突出部に掛止孔を設けること等により形成されている。
また、図３に示されているように、通気孔２１の上側の領域２５と下側の領域２６は、少なくとも固定による接合部（本体接合部Ａおよび底面接合部Ｂ１，Ｂ２の箇所に相当）の内側の境界が、傾斜して形成されている。なお、この実施形態では、内側の境界だけでなく、本体接合部Ａ及び底面接合部Ｂ１，Ｂ２全体が通気孔２１が頂点となるように、上側の領域２５と下側の領域２６が傾斜して形成されている。
【００２９】
次に、消毒容器１０の通気孔２１について説明する。
上述したように、通気孔２１は、具体的には、図２および図３に示されているように、境界Ｃ１に近接して、これよりも僅かに上の位置において、上記本体接合部Ａの２枚のシート体１１及び１２の固定しろの間を貫通して設けられている。
つまり、通気孔２１は、図３に示すように、固定しろを溶着等により接合した本体接合部Ａの内側に達するような曲線Ｒを備える孔形とされている。
この場合、通気孔２１は、本体接合部Ａよりも内側（収容部Ｓ側）に深く形成されるほど、孔径が大きくなり、袋体１８内部に消毒対象物を収容した際に、通気孔２１の実質的な開口面積を大きくすることができる。また、通気孔２１の孔径が大きいと、開孔縁部に力が加えられた際に破断しやすくなるが、開孔縁を図３のような曲線状に、すなわち、丸孔、楕円孔等とすることで、応力が集中しやすい角部がなくなり、強い構造とすることができる。
また、単純に開口面積を大きく、すなわち孔径を大きくすると、収容物の蒸気消毒を行うために必要な蒸気が不要に漏れ出てしまい、確実な消毒を行うことができなくなる。そこで、この実施形態のように、通気孔の深さを調整するとともに、曲線形状とすることにより、通常の状態では、開口している部分の面積が小さくなるようにし、蒸気により大きな圧力が加わったり、水切り時にかかる水圧によって、適切に開口面積が調整されるようにすることができる。
この時、通気孔２１は、中心点である境界Ｃ１から３５ｍｍまでの範囲に、外部と連通する開口の上端が入るように形成することが好ましく、３５ｍｍを超えた範囲に形成した場合には、袋体１８の広がりに追随して、前壁部１２−１と後壁部１１−１が近づいてしまい通気孔２１を閉じる力が作用してしまう。
【００３０】
ここで、図３に示されているように、袋体１８の収容部Ｓ内にボトルＢＯ１，ＢＯ２を収容して、消毒容器１０を起立させた状態では、固定しろ同士を溶着等により接合した本体接合部Ａと底面接合部Ｂ１，Ｂ２は上述した境界Ｃ１に関して、放射状に位置している。すなわち、本体接合部ＡはＣ１から上方に垂直に延びており、底面接合部Ｂ１，Ｂ２は、Ｃ１から対称な形態で、互いに斜め下方に拡がるように延びている。
【００３１】
この場合、上述したように、底面接合部Ｂ１，Ｂ２は、これらのＣ１に近い箇所で、図２のＤ１で示した領域を内方に寄せて、互いに重ね合わせ、符号３５で示す部分を接合して部分接合部としている。部分接合部３５の形成手法としては、例えば、図１で説明したように、第３のシート体１３の固定しろ１３ｂ−１，１３ｂ−２は手前側となる通気孔２１側の側縁の各半部を構成しており、固定しろ１３ａ−１，１３ａ−２は、第３のシート体１３の奥側となる掛止部２２側の側縁の各半部を構成していて、これらと、第１のシ−ト体１１の固定しろ１１ｂである側縁半部と、第２のシート体１２の固定しろ１２ｂである側縁半部とが、それぞれ接合されることで、上述の底面接合部Ｂ１，Ｂ２が形成されている。
【００３２】
この場合、底面接合部Ｂ１，Ｂ２をそのまま重ね合わせて溶着すると、４枚のシートを溶着する必要が生じる。そこで、図１に示すように、第３のシート体１３の手前側の側縁の各半部を構成する固定しろ１３ａ−１，１３ａ−２について、それぞれ、３５ａ，３５ｂで示す領域を予め除くことによって、この部分に関しては、第１のシート体１１の固定しろ１１ｂおよび第２のシート体１２の固定しろ１２ｂの２枚だけを溶着すれば、部分接合部３５が形成される。これにより、加熱溶着すべきシートが２枚だけとなるので、製造工程中においても、無理なく長時間を要することがなく部分接合部３５を形成することができる。
なお、このような部分接合部３５は、中心点である境界Ｃ１から３０ｍｍまでの範囲に接合の下端が入るように形成することが好ましい。接合の下端を中心点である境界Ｃ１から３０ｍｍを超えた範囲に形成した場合には、第３のシート体１３が広がりにくくなり、底部１３の露出が少なくなるため、安定した起立状態を維持できなくなってしまう。
【００３３】
さらに、本体接合部Ａの通気孔２１のやや上の位置に、凹部３１が形成されている。この凹部３１は、消毒容器１０を使用後に、収容部Ｓ内の水を通気孔２１を利用して、抜く場合に、通気孔２１から垂れた湯滴が、開閉手段１９側に移動し、さらに開口部まで回ろうとしても、湯滴が開閉手段１９の手前の凹部３１に遮られ、下方に滴下することになる。このため、凹部３１は、図示のような凹形状だけでなく、凸形状等のように、本体接合部Ａの沿面の形態を変化させることで湯滴の水切り部とすることができる。
【００３４】
本発明の実施形態による消毒容器１０は以上のように構成されており、その使用方法とともに作用を説明する。
図１ないし図４で説明した消毒容器１０の開閉手段１９を開いて、ボトルＢＯ１，ＢＯ２を図２や図４に示されているように、ボトルＢＯ１，ＢＯ２の開口が通気孔２１側に配置されるように、横にした状態で袋体１８の下部に収容するとともに、図示しない人工乳首やキャップ等を一緒に入れると、第３のシート体１３が各ボトルＢＯ１，ＢＯ２の長さ方向に力を受けるとともに、両ボトルＢＯ１，ＢＯ２のそれぞれの太さの方向に広げられるので、袋体１８は下部がひろがり、開閉手段１９を上に臨ませて起立する状態となる。
さらに、袋体１８の収容部Ｓ内に水を例えば５０ｃｃ程度入れて、開閉手段１９を閉じる。
【００３５】
次いで、図２に示されている状態で、図示しない電子レンジの庫内に差し入れて、例えば３分程度加熱する。これにより、各ボトルＢＯ１，ＢＯ２人工乳首は、電子レンジによるマイクロ波により加熱消毒される。また、このマイクロ波は、収容部Ｓ内に入れた水を沸騰させて水蒸気を発生し、各ボトルＢＯ１，ＢＯ２等を高温殺菌消毒する。この時、収容部Ｓ内にて蒸気の発生や加熱された空気により高まった高温の空気と蒸気は、収容部Ｓ内を上昇して、破裂する前に通気孔２１から外部に排出される。
【００３６】
すなわち、図２や図３で説明した消毒容器１０の左側の側面には、図２の部分拡大図である図５に示すように、袋体を側面からみると、ひとつの垂直に延びる本体接合部Ａと、この本体接合部の下端である境界Ｃ１を始端として両側に斜めに延びるふたつの底面接合部Ｂ１，Ｂ２が形成されている。そして、本体接合部Ａと底面接合部Ｂ１，Ｂ２の放射状となった中心である境界Ｃ１に近接して上側に、水切り兼用の通気孔２１を形成している。さらに、この中心Ｃ１に近接して下側に、上述した部分接合部３５を形成している。このことにより、袋体の内部に消毒対象物を収容した際には、底部が拡がる方向Ｆ１，Ｆ１に力が加えられるが、この力は部分接合部３５により支えられるので、上記中心Ｃ１に近接した上側に位置する通気孔２１を閉じる方向に働く力が緩和される。このため、図２や図３のようにボトルＢＯ１，ＢＯ２を収容することによって、通気孔２１が閉じてしまうことが有効に防止される。これにより、内部の気圧が極端に高まって、袋体１８を破損させることが防止されると共に、適切に収容部Ｓ内の密閉状態を保ち、確実に蒸気消毒を行うことができる。
【００３７】
次いで、電子レンジが停止したら、使用者は、袋体１８の上端付近の把持領域ＦＰを持って外へ出す。このとき、開閉手段１９付近は、収容部Ｓよりも図３のｈ１で示す距離だけ高い位置にあり、蒸気を発生させるために入れた水は収容部Ｓの下の方にボトルＢＯ１，ＢＯ２等とともにある。このため、袋体１８の上端付近には、高温の水もないことから、加熱した水によりこの付近が異常に高温となっておらず、図３に示す把持領域ＦＰを掴んで取り出すことや開閉手段１９を開封することができるため、取り扱いの上で火傷を負う危険がない。しかも、電子レンジ停止直後に消毒容器１０を外に出すと、消毒容器１０の内部にはまだ蒸気が存在するが、この高温の蒸気は貫通孔２１ａ，２１ａから側方に排出されるから、袋体１８の上端付近に高温の蒸気が吹きつけることがなく、この点においても安全である。
【００３８】
次いで、ボトルＢＯ１，ＢＯ２等を直ぐに使用する場合には、開閉手段１９を開いて、ボトルＢＯ１，ＢＯ２等を注意して取り出し、あるいは開閉手段１９を開いて、温度の低い外気に触れさせてひやしてから、ボトルＢＯ１，ＢＯ２等を取り出す。
このように、本実施形態の消毒容器１０では、消毒容器１０を電子レンジから取り出す際に火傷を負う危険がなく、きわめて安全であり、消毒後、迅速に消毒対象物を利用できる。
【００３９】
さらに、上記ボトルＢＯ１，ＢＯ２等を直ぐに利用しない場合には、消毒容器１０内の温水を、通気孔２１が下を向くように、突出した掛止部２２や把持領域ＦＰを手で持って、通気孔２１を介して、台所のシンク内等に棄てて、その後、図３で説明した掛止部２２を利用して台所等のシンク上のフック等を利用して掛け止める。
したがって、消毒容器１０を熱処理後、高温の水を捨ててから、直ちに上述のように掛止すれば、水切りした状態で、ボトルＢＯ１，ＢＯ２等の使用時まで清潔かつ簡単に保管できる。
【００４０】
図６は消毒容器１０の変形例を示しており、図３の消毒容器と比較すると、掛止部の構成だけが相違しており、その他の構成は同じである。
図６に示すように、底部１３から通気孔２１とほぼ同じ高さであって、反対の側縁部に掛止部３２が設けられている。この掛止部３２は、図３の場合と同じ構造で、設けた位置が異なるだけである。
【００４１】
ここで、図６に示されているように、本体接合部Ａおよび底面接合部Ｂ１，Ｂ２の箇所の内側の境界２５と２６が、通気孔２１を外側に突出する頂点（図６の場合、左側に突出する頂点）とするように傾斜して形成されている。これにより、掛止部３２を掛止したり把持したりして、ここを上端として保持した状態で、収容部Ｓの内部の水を抜く際に、通気孔２１を下に向ければ、上述した各傾斜が、通気孔２１に向かって下がり勾配となることから、内部に水を残さないように抜くことが可能となる。
特に、図６に示されているように、収容部Ｓの底部に近接した底面接合部Ｂ１，Ｂ２の部分もしくはその内側に境界２６の部分は、境界２５よりも大きな傾斜とされている。このため、収容部Ｓの底部の水を適切に抜くことができるようになっている。
【００４２】
図７は、消毒容器１０のさらに別の変形例を示している。
図７（ａ）は変形例に係る消毒容器１０の左側面図、図７（ｂ）は消毒容器１０の部分斜視図である。
図７（ａ）に示されているように、消毒容器１の側面においては、本体接合部Ａが垂直に位置しており、その下端よりも下の位置で、底面接合部Ｂ１とＢ２が斜め外方へ拡がるように傾斜しながら延びている。
そして、本体接合部Ａと底面接合部Ｂ１，Ｂ２との境界部、すなわち、各接合部が放射状となっている仮想の中心位置として、図２や図３で説明した境界Ｃ１に相当する箇所に開口を形成して、比較的大きな通気孔４１としている。
【００４３】
このため、通気孔４１では、本例では、図７（ａ）に示されているように、ひとつの頂点が垂直に上方に向く三角形状に開口している。このため、図示のようにボトルＢＯ１，ＢＯ２を袋体１８の内部に収容した際には、底部１３が拡がる方向に力が加えられる。
この場合、この力は、通気孔４１に関して、下部では三角形の底辺の方向に矢印Ｆ３，Ｆ３に示すように作用し、上部では、前壁部１２−１と後壁部１１−１の側縁部を閉じる方向に働く。このため、通気孔４１の三角形状は適切に位置されて、特に通気孔４１の下部が確実に開くことから、通気孔４１が閉じられることが回避できる。このため消毒中は適切に圧力が調整され、消毒後においては、内部の水を簡単に抜くことができる。
【００４４】
この発明は上述の実施形態に限定されない。
消毒容器の袋体は、３枚のシートだけでなく、上述にように１枚のシートで形成してもよく、あるいは第１ないし第３の各シートをさらに複数枚のシートに分離して構成してもよい。
なお、第１のシート体と第２のシート体を略長方形として、開口部を大きく形成してもよい。
また、上述の消毒容器に使用回数ゲージや温度を知るための着色を施してもよい。
さらに、開閉手段は上述と異なる種々の構成を適用してもよい。
さらにまた、掛止部は、貫通孔とされた掛止孔だけなく、貫通孔にリング等を通して構成してもよい。
【００４５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、電子レンジ中においては、適切に内部の圧力を抜くことができ、消毒後においては、内部の水を容易に抜くことができ、使い勝手に優れた消毒容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による消毒容器の実施の形態の構造を示す概略分解斜視図。
【図２】図１の消毒容器の概略斜視図。
【図３】図１の消毒容器の概略正面図。
【図４】図１の消毒容器の概略斜視図。
【図５】図２の消毒容器の側面部の部分拡大図。
【図６】図１の消毒容器の変形例を示す概略正面図。
【図７】図１の消毒容器の他の変形例を示す図であり、（ａ）は消毒容器左側面図、（ｂ）は消毒容器の部分斜視図。
【図８】従来の消毒容器の一例を示す斜視図である。
【図９】図８の消毒容器の他の変形例を示す図であり、（ａ）は消毒容器左側面図、（ｂ）は消毒容器の部分斜視図。
【符号の説明】
１０・・・消毒容器、１１・・・第１のシート体、１２・・・第２のシート体、１３・・・第３のシート体、１８・・・袋体、１９・・・開閉手段、２１，４１・・・通気孔、Ａ・・・本体接合部、Ｂ１，Ｂ２・・・底面接合部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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