(57)【要約】【課題】稼働中の取り出しのための安全遮蔽機構を有するシート複写原稿作成マシンを提供する。【解決手段】シート複写原稿作成マシン８には、各々が、前記シート複写原稿を、受け入れて、仕上げ処理をして、積み重ねることで、その後に引き続いて作業者によって取り出されるために束にするための複数のシート複写原稿仕上げ機構２００，２１０，２２０と、が含まれ、各々のシート複写原稿仕上げ機構２００，２１０，２２０には、最後のシート複写原稿仕上げ機構２２０を除いて、複写シート原稿作成マシン８における稼働中の取り出し作業中に、可動部２１２から作業者の手を保護するための、可動式の安全遮蔽機構アセンブリ２３０が含まれる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）画像受け取りシートを経路に沿って画像形成ステーションを介して補給供給するためのシート補給供給手段と、
（ｂ）前記画像形成ステーションに取り付けられ、所望の画像を前記画像受け取りシート上に形成して、結果的に、前記所望の画像のシート複写原稿とするための画像形成手段と、
（ｃ）複数のシート複写原稿仕上げ機構であって、
（ｉ）可動部、および
（ｉｉ）少なくとも、第１のシート複写原稿仕上げ機構および最後のシート複写原稿仕上げ機構を含んでおり、
その各々が、前記シート複写原稿を、受け入れて、仕上げ処理をして、積み重ねることで、その後に引き続いて作業者によって取り出されるために束にするための複数のシート複写原稿仕上げ機構と、
を備えるシート複写原稿作成マシンであって、
前記最後のシート複写原稿仕上げ機構を除く各々の前記シート複写原稿仕上げ機構には、前記複写シート原稿作成マシンにおける稼働中の取り出し作業中に、前記可動部から作業者の手を保護するための、可動式であって、稼働中の取り出しのための安全遮蔽機構アセンブリが含まれることを特徴とするシート複写原稿作成マシン。
【請求項２】
前記安全遮蔽機構アセンブリが、
（ａ）シートセット積み重ね容器を画定するフレームと、
（ｂ）可動式シートセット積み重ね昇降トレイの下限位置を検出するために前記シートセット積み重ね容器の内部に取り付けられた位置検出器と、
（ｃ）作業者が前記シートセット積み重ね容器のなかに手を入れて作業することを可能にしたり妨げたりするための前面作業用扉サブアセンブリと、
（ｄ）前記複写シート原稿作成マシンにおける稼働中の取り出し作業中に、前記可動部から作業者の手を保護するための安全遮蔽機構と、
を備える請求項１に記載のシート複写原稿作成マシンであって、
前記安全遮蔽機構には、
（ｉ）前記シートセット積み重ね容器に対して待機位置および保護位置を有する遮蔽部材と、
（ｉｉ）前記待機位置および前記保護位置のうちの一方から他方に前記遮蔽部材を動かすための可動手段と、
が含まれることを特徴とするシート複写原稿作成マシン。
【請求項３】
請求項２に記載のシート複写原稿作成マシンであって、前記遮蔽部材が、型押し加工されたクロススレートに締め付けられた可撓性一体型ステンレス鋼パネルを備えることを特徴とするシート複写原稿作成マシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、トナー画像作成マシンのようなシート複写原稿作成マシンに関するが、特に、そのようなシート複写原稿作成マシンであって、稼働中の取り出しのための安全遮蔽機構を有するフィニッシャを含むマシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、静電複写機のような一般的なトナー画像作成マシンにおいては、光導電部材を概ね均一な電位に帯電させて、その表面の感光性を高めるようにする。光導電部材の帯電させられた部分を、複写されている元の原稿の光画像に露光させる。帯電させられた光導電部材の露光によって、照射領域における部材上の電荷が選択的に放散させられる。この処理によって、元の原稿のなかに含まれる情報領域に対応する光導電部材上に静電潜像が記録される。静電潜像が光導電部材上に記録された後に、潜像は、これに現像材料を接触させることによって現像される。
【０００３】
一般に、現像材料は、キャリア粒子に摩擦電気によって付着するトナー粒子から作られる。トナー粒子は、キャリア粒子から潜像に引き寄せられて、光導電部材つまり画像搬送部材上にトナー粉末画像を形成する。トナー粉末画像は、続いて、画像転写ステーションにおいて、光導電部材から、例えば、複写シート（用紙）のような複写被印刷体に転写される。
【０００４】
その後に、加熱またはその他何らかの処理を、定着ステーション（fusing station）において、トナー粒子に加えることで、トナー粉末画像を複写シートつまり被印刷体に永続的に溶融定着させる。複写シートつまり被印刷体は、一般に、その積み重ねられた束状の補給品から、シート位置合わせサブアセンブリを含むシート給送経路に沿って、画像転写ステーションに自動的に供給されて、ここで、トナー画像は、画像搬送部材から複写シートの第１の面上に転写される。上述したように、そのようなトナー画像の転写後に、複写シートを、シート経路に沿って当該マシンの定着ステーションに移動させて、ここで、トナー画像を複写シートに溶融定着させて、シート複写を形成する。
【０００５】
両面複写機能を有するマシンにおいては、シート経路には、通常、シート反転器が含まれており、定着ステーションを離れた後の複写シートは、反転器において反転させられて、複写シートの第２の面上に第２のトナー画像を受け入れるための適切な向きで、再度、転写ステーションに供給される。いずれにせよ、複写シートは、その表面上に定着させられた少なくとも１つのトナー画像を伴った状態で、さらに、出力トレイまたはフィニッシャに送られる。高速であって、大容量の、このようなマシンにおいては、複数の大容量シート供給装置（シートフィーダ）および複数の仕上げ装置つまりフィニッシャが一般に用いられており、当該マシンでは、稼働中の取り出し作業が可能となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、マシンが引き続き稼働しているときに、作業者が、フィニッシャからシートセットを取り出す必要がある場合に、つまり、稼働中の取り出し（ｕｎｌｏａｄ−ｗｈｉｌｅ−ｒｕｎｎｉｎｇ）において問題がある。作業者を、そのような場合において可動部から保護する必要がある。これは、作業者が、直接、可動部によって、けがをする場合があるからだけではなく、例えば、作業者がシートセットを取り出しているときに、フィニッシャの上方部分において、気付かれていない発火があったとしたら、溶けたプラスチック等の溶けた材料が、作業者の手や腕の上に落ちてくるかもしれず、これによって、作業者が、けがをする場合があるからである。しかしながら、どのような保護機構であっても、フィニッシャによる通常の作業中は、じゃまにならない所に移動させておくことも必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、シート複写原稿作成マシンであって、（ａ）画像受け取りシートを経路に沿って画像形成ステーションを介して補給供給するためのシート補給供給手段と、（ｂ）所望の画像を前記画像受け取りシート上に形成して、結果的に、前記所望の画像のシート複写原稿とするための前記画像形成ステーションに取り付けられた画像形成機構と、（ｃ）複数のシート複写原稿仕上げ機構であって、（ｉ）可動部、および（ｉｉ）少なくとも、第１のシート複写原稿仕上げ機構および最後のシート複写原稿仕上げ機構を含んでおり、その各々が、前記シート複写原稿を、受け入れて、仕上げ処理をして、積み重ねることで、その後に引き続いて作業者によって取り出されるために束にするための複数のシート複写原稿仕上げ機構と、を備えるシート複写原稿作成マシンが提供される。各々の前記シート複写原稿仕上げ機構には、前記最後のシート複写原稿仕上げ機構を除いて、前記複写シート原稿作成マシンにおける稼働中の取り出し作業中に、前記可動部から作業者の手を保護するための、可動式であって、稼働中の取り出しのための安全遮蔽機構アセンブリが含まれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明について、その好適な実施の形態に関して説明するが、そのような実施の形態に本発明を限定しようとするものではないということは言うまでもない。反対に、特許請求の範囲に記載したような本発明の意図および範囲に含まれうるような、あらゆる代替的な態様、修正された態様、および均等な態様を包含しようとするものである。
【０００９】
まず、図１を参照すると、例えば、静電複写機のようなシート複写原稿作成マシン８であって、一般に、ベルト支持モジュール９０上に取り付けられた光導電ベルト１０を用いるマシン８が概略的に図示されている。好適には、光導電ベルト１０は、下地層上に光導電性材料を被覆させて、さらに、これを、よじれ防止のための裏地層上に被覆させたものを材料として作られる。ベルト１０は、矢印１３の方向に動くことで、連続的な各部分を進めて、その動きの経路周辺に配設された様々な処理ステーションを順次通過させる。ベルト１０は、閉ループ１１として、ストリッピングロール１４、ドライブロール１６、およびアイドラロール２１の周りに載せて運ばれる。
【００１０】
最初に、光導電ベルト１０表面の一部が、帯電ステーションＡＡを通過する。帯電ステーションＡＡにおいて、包括的に図示されたコロナ発生機構２２によって、光導電ベルト１０は、比較的高い電位であって、概ね均一な電位に帯電させられる。また、図１〜図４に示すように、マシン８には、包括的に図示されたコントローラ２９、つまり電子制御サブシステム（ＥＳＳ）が含まれており、これは、好適には、中央処理装置（ＣＰＵ）、電子記憶装置、およびディスプレイ等のユーザインターフェース（ＵＩ）を有する自己完結型専用ミニコンピュータである。ＥＳＳ２９は、センサおよび接続部を利用することで、画像データおよびマシンステータス情報を、読み取って、取り込んで、用意して、処理することが可能である。従って、これは、本発明の閉ループベルト張力調整メカニズム２００を含むマシン８における各部品およびその他の各サブシステムのための主制御システムである。
【００１１】
再度、図１を参照すると、露光ステーションＢＢにおいて、コントローラつまり電子サブシステム（ＥＳＳ）２９によって、所望の出力画像に相当するＲＩＳ２８からの画像信号を受け取って、これらの信号を処理することで、それらを、当該画像の連続階調表現またはグレースケール表現に変換して、これが、包括的に図示された、例えば、ラスタ出力スキャナ（ＲＯＳ）のような変調出力発生器３０に送信される。ＥＳＳ２９に送信される画像信号は、上述のようにＲＩＳ２８から生じる場合もあれば、コンピュータから生じる場合もあり、これによって、マシン８は、１つまたは複数のコンピュータのための遠隔に設置されたプリンタとして機能することが可能となる。代替的に、プリンタは、高速コンピュータのための専用プリンタとして機能する場合もある。ＥＳＳ２９からの信号は、複写機によって複写されることが求められている連続階調画像に対応しており、ＲＯＳ３０に送信される。
【００１２】
コントローラ２９は、好適には、プログラム書き込み可能なマイクロプロセッサであって、これに、プログラムを書き込むことで、例えば、複写シートの枚数、再循環させられている原稿の枚数、作業者によって選択された複写シートの枚数、時間遅れ、誤動作の修正等について、例えば、比較計算を含む様々な制御を行うことが可能である。上述した具体例としてのシステムの全てについての制御は、作業者によって選択されたマシン８のコンソールからの従来の制御スイッチ入力によって達成される場合もある。従来のシート経路センサまたはスイッチを用いて、原稿および複写シートの位置を常に把握するようにする場合もある。
【００１３】
ＲＯＳ３０は、回転多面鏡（ポリゴンミラー）ブロックを用いるレーザを含む。好適には、９面ポリゴンが用いられる。ＲＯＳ３０は、光導電ベルト１０の表面上において帯電させられた部分に１インチ当たり約３００ピクセル以上の解像度で光を照射する。ＲＯＳ３０は、光導電ベルト１０を露光することで、その上に、ＥＳＳ２９から受け取られた連続階調画像に対応する静電潜像を記録することになる。代替的な方法として、ＲＯＳ３０は、直線的に配列された発光ダイオード（ＬＥＤ）アレイであって、光導電ベルト１０における帯電させられた部分にラスタ単位で光を照射するように構成された発光ダイオードを用いる場合もある。
【００１４】
静電潜像が光導電面１２上に記録された後で、ベルト１０は、その潜像を現像ステーションＣＣまで進めるが、ここには、ＣＭＹＫのカラートナーを、液体または乾いた粒子の形で収容する４つの現像ユニットが含まれており、トナーは、静電気によって、よく知られている手法を用いて潜像に引き寄せられる。潜像は、トナー粒子をキャリア粒子から引き寄せて、その上に、トナー粉末画像を形成する。連続的な静電潜像が現像されるのに従って、トナー粒子が、現像材料から使い尽くされる。包括的に図示されているトナー粒子ディスペンサ４４によって、トナー粒子が現像ユニットの現像容器のなかに計量供給される。
【００１５】
続けて、図１を参照すると、静電潜像が現像された後に、ベルト１０上に存在するトナー粉末画像は、転写ステーションＤＤまで進む。印刷シート４８を、シート供給装置５０によって、転写ステーションＤＤまで進める。好適には、シート供給装置５０には、積み重ねられた束５４の一番上のシートに接触している供給ロール５２が含まれる。供給ロール５２が回転することで、積み重ねられた束５４から一番上のシートを垂直給送部５６まで進める。垂直給送部５６は、画像転写ステーションＤＤを通り過ぎて位置合わせ給送部に支持材料からなる進行中のシート４８を誘導して、画像を、受光ベルト１０からタイミングを合わせて順々に受け取るようにするので、その上に形成されたトナー粉末画像は、転写ステーションＤＤにおいて進行中のシート４８に接触する。転写ステーションＤＤには、コロナ発生機構が含まれており、これが、イオンをシート４８の裏面上に吹き付ける。これによって、トナー粉末画像は、光導電面１２からシート４８に引き寄せられる。転写後に、シート４８が移動し続けるときにベルト給送部を介するが、これによって、シート４８は、定着ステーションＦＦまで進められる。
【００１６】
定着ステーションＦＦには、包括的に図示された定着器アセンブリ７０が含まれており、これによって、複写シートに、転写されたトナー粉末画像が永続的に定着させられる。好適には、定着器アセンブリ７０には、加熱された定着器ローラ７２および圧力ローラ７４が含まれており、複写シート上の粉末画像が、定着器ローラ７２に接触している。圧力ローラ７４は、定着器ローラ７２に対して押し込まれることで、トナー粉末画像を複写シートに定着させるために必要な圧力を与える。定着器ローラ７２は、その内部から石英水銀灯（図示せず）によって加熱される。剥離剤は、タンク（図示せず）に貯蔵されているが、これは、計量ロール（図示せず）にポンプで注入される。トリムブレード（図示せず）によって、余分な剥離剤が削り落とされる。剥離剤は、ドナーロール（図示せず）に移って、更に、定着器ローラ７２に移る。
【００１７】
シートは、更に、定着器７０を通過するが、ここで、画像は、シートに永続的に定着つまり溶融させられる。定着器７０を通過した後に、ゲートが、シートを、直接、出力部１７を介してフィニッシャまたはスタッカに移動させるか、あるいは、両面印刷経路１００の方に、具体的には、まず、この場合は、単一シート反転器８２の方にシートの向きを変える。すなわち、第２のシートが、片面印刷シートであるか、あるいは、その表面上に形成された第１面画像および第２面画像の両方を有する完成された両面印刷シートである場合には、シートは、ゲート８８を介して、直接、出力部１７に運ばれることになる。但し、シートが、両面印刷されている場合であって、単に、第１面画像が印刷されているにすぎない場合には、ゲート８８は、そのシートを、反転器８２の方に向けた上で両面印刷ループ経路１００の方に向けるように配置されることになるが、この場合、そのシートを、反転させた上で加速ニップ１０２およびベルト給送部１１０に供給することになるのは、再度、転写ステーションＤＤおよび定着器７０を通して再循環させることで、第２面画像を受け取って、更に、その両面印刷シートの裏面に永続的に定着させてから、退出経路１７を介して退出するようにするためである。
【００１８】
印刷シートがベルト１０の光導電面１２から分離された後に、光導電面１２に付着している残留トナー／現像剤および紙繊維の粒子は、そこからクリーニングステーションＥＥにおいて除去される。クリーニングステーションＥＥには、紙繊維をかき乱して除去するための光導電面１２に接触した状態で回転可能に取り付けられた繊維質のブラシ機構８７および転写されなかったトナー粒子を除去するためのクリーニングブレードが含まれる。ブレードは、用途に応じてワイパーブレードまたはドクターブレードのいずれかの配置で構成される場合がある。クリーニングに続いて、放電ランプ（図示せず）によって光導電面１２に光を当てることで、次に続く画像作成サイクルに備えてこれを帯電させる前に、その上に残っている残留静電荷をすべて放散させる。
【００１９】
次に、図１および図２を参照すると、図示のようなシート原稿作成マシン８には、複数のシート複写原稿仕上げ機構２００が含まれる。２つのそのような機構２１０，２２０のみが図示されているが、複数であればいくつの機構を用いるようにしてもよいということは言うまでもない。図示のように、各々のシート複写原稿仕上げ機構２１０，２２０は、可動部２１２を有しており、少なくとも、第１のシート複写原稿仕上げ機構２１０および最後のシート複写原稿仕上げ機構２２０を含むが、その各々において、シート複写原稿を、受け入れて、仕上げ処理をして、積み重ねることで、束（stacks）２１４にして、その後に引き続いて作業者によって取り出されるのに備える。シート複写原稿仕上げ機構２１０の各々には、最後のシート複写原稿仕上げ機構２２０を除いて、可動式であって、稼働中の取り出しのための安全遮蔽機構アセンブリ２３０が含まれるが、これは、複写シート原稿作成マシンにおける稼働中の取り出し作業中に、可動部２１２から作業者の手を保護するためのものである。
【００２０】
可動部２１２には、シート給送ニップローラ２１６および可動式シート誘導制限機構２１８が含まれる。また、可動部２１２には、シート収集放出アセンブリが含まれる。可動部２１２には、更に、シートセットスタッカ昇降アセンブリ２４０が含まれており、これは、上限位置２４６および下限位置２４８を有する上下動可能な昇降トレイ２４４を有する。上限位置２４６は、上下動可能な昇降トレイ２４４上に取り付けられた第１のセンサ２５０および第１のセンサフラグ２５２によって判断される。また、シートセットスタッカ昇降アセンブリ２４０には、可動式シート積み重ね昇降トレイ２４４を取り囲むフレーム２６２を有するシートセット積み重ね容器２６０が含まれる。トレイの下限位置２４８は、トレイ上に取り付けられた第２のセンサ２５４およびフレーム２６２上に取り付けられた第２のセンサフラグ２５６によって判断される。
【００２１】
このように、安全遮蔽機構アセンブリ２３０には、（ａ）シートセット積み重ね容器２６０を画定するフレーム２６２と、（ｂ）シートセット積み重ね容器の内部に取り付けられた可動式シートセット積み重ね昇降トレイの下限位置２４８を検出するための位置検出機構２５４，２５６と、（ｃ）作業者がシートセット積み重ね容器のなかに手を入れて作業することを可能にしたり妨げたりするための前面作業用扉サブアセンブリ２６４と、（ｄ）複写シート原稿作成マシンにおける稼働中の取り出し作業中に、可動部２１２から作業者の手を保護するための安全遮蔽機構２７０と、が含まれる。
【００２２】
安全遮蔽機構２７０には、（ｉ）シートセット積み重ね容器２６０に対して待機位置Ｐ１および保護位置Ｐ２を有する遮蔽部材２７２と、（ｉｉ）待機位置および保護位置のうちの一方から他方に遮蔽部材を動かすための可動手段２７４と、が含まれる。容器２６０に対して、遮蔽部材の待機位置Ｐ１は、垂直（図２）であって、作業用扉サブアセンブリ２６４の一方の側（図中、左側）にあるが、保護位置Ｐ２は、水平であって、可動式シート積み重ね昇降トレイ２４４の上方にある。
【００２３】
前面作業用扉サブアセンブリ２６４には、シャッタ２６５と、例えば、ソレノイド機構のような自動シャッタロック２６６と、が含まれており、これは、可動式シートセット積み重ね昇降トレイ２４４の下限位置を検出する位置検出器に反応してロック解除することが可能である。また、前面作業用扉サブアセンブリ２６４には、安全遮蔽機構アセンブリ３０を取り出し状態とするための選択的に操作可能な取り出しスイッチ２６７が含まれており、操作可能な取り出しスイッチ２６７を操作することで、可動式シートセット積み重ね昇降トレイが、下限位置まで移動して、遮蔽部材２７２が、保護位置Ｐ２まで移動するようにする。前面作業用扉サブアセンブリ２６４自体は、取り出しスイッチ２６７が入れられた後であって、遮蔽部材２７２が保護位置Ｐ２にあるときにのみ開くように制御される。
【００２４】
遮蔽部材２７２は、可撓性一体型パネル２７６を備えており、これは、型押し加工されたクロススレート２７７に、例えば、締め付けて、取り付けられている。可撓性一体型パネル２７６は、例えば、ステンレス鋼である場合がある。可動手段２７４には、遮蔽部材２７２の端部を載せて運ぶための軌道部材２７８と、例えば、電動モータ２８２およびタイミングベルト２８４からなる駆動アセンブリ２８０と、が含まれる。遮蔽部材２７２は、保護位置つまり水平位置にあるときには、収集部３００（図４）からのシートおよびシートセットがスタッカ昇降アセンブリ２４０に入る際に通過する開口をふさぐ。更に図示されているように、収集部３００には、可動式シート支持部材３０２，３０４、およびシート整列位置合わせ機構３０６，３０８が含まれており、これらはすべて、昇降トレイ２４４の上方に配置される。遮蔽部材２７２は、水平保護位置Ｐ２にあるときには、トレイ２４４の上方であって、かつ収集部３００の下方に配置されることになる。
【００２５】
利点としては、遮蔽部材２７２を含む安全遮蔽機構２７０は、比較的低コストであり、設計上は簡単（１つの部品）であって、非常に狭い空間しか使わないものでありながら、あらゆる機能および安全上の配慮に適合している。
【００２６】
明らかなように、シート複写原稿作成マシンであって、（ａ）画像受け取りシートを経路に沿って画像形成ステーションを介して補給供給するためのシート補給供給手段と、（ｂ）所望の画像を画像受け取りシート上に形成して、結果的に、所望の画像のシート複写原稿とするための画像形成ステーションに取り付けられた画像形成機構と、（ｃ）複数のシート複写原稿仕上げ機構であって、（ｉ）可動部、および（ｉｉ）少なくとも、第１のシート複写原稿仕上げ機構および最後のシート複写原稿仕上げ機構を含んでおり、その各々が、シート複写原稿を、受け入れて、仕上げ処理をして、積み重ねることで、その後に引き続いて作業者によって取り出されるために束にするための複数のシート複写原稿仕上げ機構と、を含むシート複写原稿作成マシンが提供されている。各々のシート複写原稿仕上げ機構には、最後のシート複写原稿仕上げ機構を除いて、可動式であって、稼働中の取り出しのための安全遮蔽機構アセンブリが含まれるが、これは、複写シート原稿作成マシンにおける稼働中の取り出し作業中に、可動部から作業者の手を保護するためのものである。
【００２７】
本発明について、本明細書中に開示された構造を参照して説明してきたが、これは、詳述された内容に限定されるものではなく、特許請求の範囲をはずれないであろうあらゆる修正および変更を包含しようとするものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
本発明のその他の特徴については、以下の説明が進むにつれて、また、図面を参照することで、明らかになってくるはずである。
【図１】例えば、静電複写機のようなトナー画像作成マシンを示す概略立面図である。
【図２】本発明による複数のフィニッシャおよび安全遮蔽機構アセンブリを含む図１のトナー画像作成マシンを示す概略正面立面図である。
【図３】図２のフィニッシャのフレームを示す斜視図であって、本発明の安全遮蔽機構アセンブリの遮蔽部材を、その保護位置にある状態で示す。
【図４】図２のフィニッシャの各々における収集アセンブリを示す上面概略図である。
【図５】本発明の安全遮蔽機構アセンブリを示す分解組立図である。
【符号の説明】
【００２９】
８  シート複写原稿作成マシン、１０  光導電ベルト、１２  光導電面、１７  出力部、２８  ＲＩＳ、２９  コントローラ（ＥＳＳ）、３０  ラスタ出力スキャナ（ＲＯＳ）、３８  現像ユニット、４４  トナー粒子ディスペンサ、４６  現像容器、４８  印刷シート、５０，５１  シート供給装置、５２  供給ロール、５４  束、５６  垂直給送部、５７  位置合わせ給送部、５８  コロナ発生機構、７０  定着器アセンブリ、７２  定着器ローラ、７４  圧力ローラ、８７  ブラシ機構、９０  ベルト支持モジュール、２００，２１０，２２０  シート複写原稿仕上げ機構、２１２  可動部、２１４  束、２１６  シート給送ニップローラ、２１８  可動式シート誘導制限機構、２３０  安全遮蔽機構アセンブリ、２４０  シートセットスタッカ昇降アセンブリ、２４４  昇降トレイ、２４６  上限位置、２４８  下限位置、２５０  第１のセンサ、２５２  第１のセンサフラグ、２５４  第２のセンサ、２５６  第２のセンサフラグ、２６０  シートセット積み重ね容器、２６２  フレーム、２６４  前面作業用扉サブアセンブリ、２６５  シャッタ、２６６  自動シャッタロック、２６７  取り出しスイッチ、２７０  安全遮蔽機構、２７２  遮蔽部材、Ｐ１  待機位置、Ｐ２  保護位置、２７４  可動手段、２７６  一体型パネル、２７７  クロススレート、２７８  軌道部材、２８０  駆動アセンブリ、２８２  電動モータ、２８４  タイミングベルト、３００  収集部、３０２，３０４  可動式シート支持部材、３０６，３０８  シート整列位置合わせ機構、ＡＡ  帯電ステーション、ＢＢ  露光ステーション、ＣＣ  現像ステーション、ＤＤ  転写ステーション、ＥＥ  クリーニングステーション、ＦＦ  定着ステーション。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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