(57)【要約】【課題】小さな物でも安定良く滑らかに移動でき、軸受部の強度が大きくて変形等の心配がなく、構造が簡素で容易に製作でき、フレーム内への塵埃の侵入が殆どなく、フレーム内部の清掃その他のメンテナンスを簡単に行えるローラレールを提供する。【解決手段】内フレーム２の左右の側板２ｂ，２ｂの上端縁に、Ｕ字形の切欠部に沿ってフランジ２ｄを設けた左右一組の軸受部２ｃを、内フレームの長さ方向にローラ３の直径よりも僅かに大きい間隔をあけて多数組形成し、各組の軸受部２ｃにローラ３の軸端３ａを嵌め込んで多数のローラ３を互いに接近させて装着すると共に、外フレーム１の内側に内フレーム２を挿通して軸受部２ｃを外フレームの屈曲縁１ｃで覆い、外フレームの底板に形成した左右の位置決め突片１ｄで内フレーム２を挟むか、又は、内フレームの左右の側板に形成した膨出部を外フレーム１の側板の内面に押し当てた構成のローラレールとする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と左右の側板を備えた内フレームの該左右の側板の上端縁に、Ｕ字形の切欠部に沿ってフランジを外向きに突設してなる左右一組の軸受部を、内フレームの長さ方向にローラの直径よりも僅かに大きい間隔をあけて多数組形成し、各組の軸受部にローラの軸端を嵌め込んで内フレームの左右の側板間に多数のローラを互いに接近させて回転自在に装着すると共に、底板と左右の側板と該側板の上端から内側へ屈曲する屈曲縁とを備えた外フレームの内側に上記内フレームを挿通して、内フレームの軸受部を上から外フレームの屈曲縁で覆い、外フレームの底板に形成した左右の位置決め突片で内フレームの下部を挟んだこと特徴とするローラレール。
【請求項２】
底板と左右の側板を備えた内フレームの該左右の側板の上端縁に、Ｕ字形の切欠部に沿ってフランジを外向きに突設してなる左右一組の軸受部を、内フレームの長さ方向にローラの直径よりも僅かに大きい間隔をあけて多数組形成し、各組の軸受部にローラの軸端を嵌め込んで内フレームの左右の側板間に多数のローラを互いに接近させて回転自在に装着すると共に、底板と左右の側板と該側板の上端から内側へ屈曲する屈曲縁とを備えた外フレームの内側に上記内フレームを挿通して、内フレームの軸受部を上から外フレームの屈曲縁で覆い、内フレームの左右の側板に形成した膨出部を外フレームの左右の側板の内面に押し当てたこと特徴とするローラレール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、収納棚等に取付けられて収納物品の移動を容易にするローラレールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のローラレールとして、略Ｕ字形断面形状を有する支持枠の双方の上端部を外側にコ字状に折曲し、このコ字状折曲部分を切欠して左右一組の軸受部を長手方向に間隔をあけて複数組形成し、各組の軸受部にローラの軸を嵌め込むと共に、コ字状折曲部分に形成した切り起こし片の先端でローラの軸端を浮上しないように係止させる構成としたローラレールが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
また、断面下向きコ字形の軸受フレームの上面壁にローラ取付孔を一定間隔をあけて設け、この取付孔に挿入したローラの支軸をローラ取付孔の両側壁上端に設けた軸受凹所に嵌め込み、断面上向きコ字形のカバーフレームに上記の軸受フレームを挿入し、軸受フレームの両側縁部をカバーする屈曲片をカバーフレームの両側壁上端から内側に突設したローラレールも知られている（例えば特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭６３−６７５２７号公報（第５図）
【特許文献２】
実開平５−８２９１８号公報（第２頁、第１図、第３図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１のローラレールは製作上手間のかかる構造であり、ローラとローラの間がかなり大きくあいているので塵埃が支持枠内部に入りやすく、支持枠内部を清掃して塵埃を除去しようとしても、ローラが簡単に外れないため、清掃その他のメンテナンスが面倒であった。
【０００６】
これに対し、特許文献２のローラレールは、軸受フレームのローラ取付孔にローラを取付けると共に、この軸受フレームをカバーフレームの内側に挿入することによって簡単に組立てることができ、しかも、軸受フレームの上面壁とカバーフレームの屈曲片によって塵埃が軸受フレームやカバーフレームの内部に入るのを防止できるものであるが、次のような改良すべき点が残されていた。
【０００７】
即ち、特許文献２のローラレールのように、軸受フレームの上面壁にローラ取付孔を間隔おきに形成してローラを取付けるものは、ローラ取付孔の打抜き工程が必要となるため工程数が一つ増え、しかも、軸受フレームの強度を保つためにはローラ取付孔の相互間隔をある程度広くせざるを得ないため、ローラを互いに接近させて取付けることができない。そのため、小さなサイズの物品、例えば、ローラの直径の約２倍程度の小さなサイズの物品を移動させる場合には、少なくとも二つのローラに該物品を支持させて安定良く移動させることができないという問題があった。
【０００８】
また、特許文献２のローラレールは、軸受フレームの軸受凹所が軸受フレームの両側壁の上端部をＵ字状に単に切欠いて形成されているため、軸受凹所の強度があまり大きくないという問題があり、更に構造を簡素化して製作を一層容易にするための改良を加える余地も残されていた。
【０００９】
本発明は上記の問題に対処すべくなされたもので、その目的とするところは、大きい物品のみならず小さな物品でも安定良く滑らかに移動させることができ、軸受部の強度が大きくて変形等の心配がなく、構造が更に簡素化されて容易に製作することができ、塵埃がフレーム内に入ることが殆どなく、フレーム内部の清掃その他のメンテナンスも簡単に行えるローラレールを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る第一のローラレールは、底板と左右の側板を備えた内フレームの該左右の側板の上端縁に、Ｕ字形の切欠部に沿ってフランジを外向きに突設してなる左右一組の軸受部を、内フレームの長さ方向にローラの直径よりも僅かに大きい間隔をあけて多数組形成し、各組の軸受部にローラの軸端を嵌め込んで内フレームの左右の側板間に多数のローラを互いに接近させて回転自在に装着すると共に、底板と左右の側板と該側板の上端から内側へ屈曲する屈曲縁とを備えた外フレームの内側に上記内フレームを挿通して、内フレームの軸受部を上から外フレームの屈曲縁で覆い、外フレームの底板に形成した左右の位置決め突片で内フレームを挟んだこと特徴とするものである。
【００１１】
そして、本発明に係る第二のローラレールは、底板と左右の側板を備えた内フレームの該左右の側板の上端縁に、Ｕ字形の切欠部に沿ってフランジを外向きに突設してなる左右一組の軸受部を、内フレームの長さ方向にローラの直径よりも僅かに大きい間隔をあけて多数組形成し、各組の軸受部にローラの軸端を嵌め込んで内フレームの左右の側板間に多数のローラを互いに接近させて回転自在に装着すると共に、底板と左右の側板と該側板の上端から内側へ屈曲する屈曲縁とを備えた外フレームの内側に上記内フレームを挿通して、内フレームの軸受部を上から外フレームの屈曲縁で覆い、内フレームの左右の側板に形成した膨出部を外フレームの左右の側板の内面に押し当てたこと特徴とするものである。
【００１２】
上記のローラレールはいずれも、内フレームの左右の側板間に多数のローラが互いに接近して回転自在に装着されているため、大きいサイズの物品は勿論のこと、小さなサイズの物品でもこれらのローラにより安定良く支持されて滑らかに移動できる。そして、これらの接近したローラによって内フレームへの塵埃の侵入を防止できると共に、外フレームの屈曲縁によって外フレームへの塵埃の侵入を防止できる。
【００１３】
また、内フレームの左右の側板の上端縁に形成された軸受部は、Ｕ字形の切欠部に沿ってフランジを外向きに突設したものであるため、フランジの補強作用によって軸受部の強度が向上し、変形等の心配はない。しかも、このようなフランジが形成されていると、軸受部によりローラの軸端を支持する範囲が拡大して圧力の集中が緩和されるため、ローラの軸が回転しても傷付き難くなる。
【００１４】
また、これらのローラレールは、内フレームにローラを取付ける開口部を形成する必要がないので、その分だけ構造が簡素化されて製作が容易になる。そして、フレーム内部の清掃その他のメンテナンスを行うときは、内フレームを外フレームから抜き出し、内フレームを上下反転させることによりローラを取り外して、内外のフレームやローラの清掃、修理等を簡単に行うことができる。特に、第二のローラレールのように、内フレームの左右の側板に形成した膨出部を外フレームの左右の側板の内面に押し当てることによって内フレームの左右方向の位置決めをしたものは、第一のローラレールのように、外フレームの底板に形成した左右の位置決め突片で内フレームを挟むことにより左右方向の位置決めをしたものに比べて、内フレームを外フレームに挿入する作業がしやすくなり、しかも、内フレームを外フレームに挿入するだけで膨出部が外フレームの側板に押し当てられて、内フレームが外フレームから簡単に抜け出すことのないように仮止めされるため、組立作業やメンテナンスの際の再組立の作業等が容易になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１６】
図１は本発明の一実施形態に係るローラレールの斜視図、図２は同ローラレールの横断面図、図３はローラを装着した内フレームの部分平面図、図４はローラを装着した内フレームの分解部分側面図である。
【００１７】
このローラレールは、外フレーム１と内フレーム２と多数のローラ３とで構成されており、外フレーム１と内フレーム２はいずれも金属板を曲げ加工したものである。
【００１８】
外フレーム１は、底板ｌａと、左右の側板１ｂ，１ｂと、これらの側板の上端から内側へ直角に屈曲する屈曲縁１ｃ，１ｃとを備えた断面が上向き略コ字形の長尺のフレームであり、その底板１ａには、内フレーム２の下端部を左右から挟む左右一組の位置決め突片１ｄ，１ｄが切り起こしにより外フレーム１の長さ方向に間隔をあけて複数組形成されている。
【００１９】
内フレーム２も、底板２ａと左右の側板２ｂ，２ｂを備えた断面が上向きコ字形の長尺（外フレーム１と同じ長さ）のフレームであって、底板２ａの幅は外フレーム１の屈曲縁１ｃ，１ｃ相互間の開口幅と略同一であり、また、側板２ｂの高さは外フレーム１の側板１ｂより若干低くなっている。
【００２０】
この内フレーム２の左右の側板２ａ，２ａの上端縁には、左右一組の軸受部２ｃ，２ｃが内フレーム２の長さ方向にローラ３の直径よりも僅かに大きい間隔をあけて多数組形成されている。そして、各組の軸受部２ｃ，２ｃにローラ３の軸端３ａ，３ａを嵌め込むことにより、多数のローラ３が互いに接近して内フレーム２の左右の側板２ｂ，２ｂの間に上方に突き出した状態で回転自在に装着されている。
【００２１】
このように多数のローラ３が互いに接近して装着されていると、大きいサイズの物品は勿論のこと、ローラ３の直径の略２倍程度の小さなサイズの物品でも、これらの接近したローラ３により安定良く支持されて滑らかに移動できる利点があり、また、接近して装着されたローラ３によって内フレーム２への塵埃の侵入を防止できる利点がある。これらの利点を十分に発揮させるためには、具体的に軸受部２ｃの相互間隔をローラ３の直径よりも１〜２．５ｍｍ程度大きい間隔とし、各ローラ３を１〜２．５ｍｍ程度の小間隔をあけて互いに接近した状態で装着することが望ましい。
【００２２】
上記の軸受部２ｃは、Ｕ字形の切欠部に沿ってフランジ２ｄを外向きに突設したものであり、かかる軸受部２ｃは打抜きプレス等の手段で簡単に形成することができる。このようにフランジ２ｄを突設した軸受部２ｃは、フランジ２ｄの補強作用によって強度が向上するため変形等の心配がなく、しかも、ローラ３の軸端３ａを支持する範囲がフランジ２ｄにより拡大されて圧力の集中が緩和されるため、軸受されている軸端３ａに傷が付き難く、滑らかに回転するという利点がある。
【００２３】
上記の内フレーム２に装着されるローラ３は、合成樹脂等で一体成形されたものであって、その中心軸３ｂと、外輪体３ｃと、中心軸３ｂから放射状に延びて外輪体３ｃを支持する複数の支持片３ｄと、中央の円板３ｅとを備えたものであって、中心軸３ｂの左右の軸端３ａ，３ａが内フレーム２の左右の軸受部２ｃ，２ｃに回転自在に嵌め込まれている。外輪体３ｃの幅（中心軸方向の長さ）は、内フレーム２の左右の側板２ｂ，２ｂの間隔よりも少し小さく設定されており、また、外輪体３ｃの直径（ローラの直径）は外輪体３ｃの幅と同一に設定されている。尚、ローラ３はこの実施形態のものに限られず、金属製の軸棒を、合成ゴム、合成樹脂、金属等の回転体に挿通した従来の一般的なローラが全て使用可能である。
【００２４】
このローラレールは、上記のようにローラ３の軸端３ａを軸受部２ｃに嵌め込むことによって内フレーム２の左右の側板２ｂ，２ｂの間に多数のローラ３を互いに接近させて回転自在に装着すると共に、この内フレーム２を外フレーム１の内部に挿通して内フレーム２の下部を左右の位置決め突片１ｄ，１ｄにより左右から挟んで組立てられたものであり、内フレーム２の左右の軸受部２ｃ，２ｃは外フレーム１の左右の屈曲縁１ｃ，１ｃによって上から覆われている。従って、ローラ３の軸端３ａ，３ａが浮上しようとすると、屈曲縁１ｃ，１ｃに引っ掛かるため、ローラ３の軸端３ａ，３ａが軸受部２ｃ，２ｃから外れる心配がなく、また、屈曲縁１ｃ，１ｃによって外フレーム１への塵埃の侵入を防止できると共に、左右の位置決め突片１ｄ，１ｄによって内フレーム２の位置ずれを防止することもできる。加えて、このローラレールは、内フレーム２にローラ３を取付ける開口部等を形成する必要がないので、従来のものよりも構造が簡素化されており、上記のように組立作業が容易である。そして、メンテナンスを行うときは、既述したように内フレーム２を外フレーム１から抜き出し、内フレーム２を上下反転させることによりローラ３を取り外して、内外のフレーム１，２やローラ３の清掃、修理等を簡単に行うことができる。
【００２５】
図５は本発明の他の実施形態に係るローラレールの斜視図、図６は同ローラレールの横断面図、図７は同ローラレールの内フレームの部分平面図である。
【００２６】
このローラレールは、外フレーム１の底板１ａに前述した位置決め突片１ｄ，１ｄが形成されてなく、内フレーム２の左右の側板２ｂ，２ｂから外側へ台形状に膨らんだ膨出部２ｅ，２ｅが切り出されて形成されている。そして、この膨出部２ｅ，２ｅが外フレーム１の左右の側板１ｂ，１ｂ２の内面に押し当てられ、内フレーム２が左右に位置ずれしないように位置決めされている。なお、膨出部２ｅ，２ｅの形状は、台形状以外の例えば半円状など、内フレーム２の挿入作業を妨げない種々の形状となし得る。
【００２７】
このローラレールの他の構成は、前述した図１〜４に示すローラレールと同様であるので、図５〜７において同一部材に同一符号を付して説明を省略する。
【００２８】
このようなローラレールは、前述のローラレールと同様の作用効果に加えて、台形状の膨出部２ｅ，２ｅの前後の斜面部分が内フレーム２を外フレーム１に挿入するときの案内面として働くため、挿入作業を容易に行うことができる。しかも、内フレーム２を外フレーム１に挿入するだけで膨出部２ｅ，２ｅが外フレーム１の側板１ｂ，１ｂに押し当てられて、内フレーム２が外フレーム１から簡単に抜け出すことのないように仮止めされるため、組立作業やメンテナンスの際の再組立の作業等が容易である。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のローラレールは、小さなサイズの物品でも互いに接近したローラにより安定良く支持して滑らかに移動させることができ、軸受部の強度が大きくて変形等の心配がなく、また、ローラの軸端が軸受部から外れたり、軸端に傷が付いたり、内フレームや外フレームに塵埃が侵入したりするのを防止でき、簡素化された構造であるため製作が容易であると共に、分解してメンテナンスも簡単に行うことができ、再組立の作業も容易に行えるといった多くの顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るローラレールの斜視図である。
【図２】同ローラレールの横断面図である。
【図３】ローラを装着した内フレームの部分平面図である。
【図４】ローラを装着した内フレームの分解部分側面図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係るローラレールの斜視図である。
【図６】同ローラレールの横断面図である。
【図７】同ローラレールの内フレームの部分平面図である。
【符号の説明】
１  外フレーム
１ａ  外フレームの底板
１ｂ  外フレームの側板
１ｃ  外フレームの側板上端の屈曲縁
１ｄ  外フレームの位置決め突片
２  内フレーム
２ａ  内フレームの底板
２ｂ  内フレームの側板
２ｃ  内フレームの軸受部
２ｄ  切欠部に沿ったフランジ
２ｅ  膨出部
３  ローラ
３ａ  ローラの軸端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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