(57)【要約】【課題】本発明の回転伝達装置の課題は、回転の伝達を遮断した状態で誤動作して回転が伝達するという事態の発生を防止することにある。【解決手段】軸線回りに回転される入力回転体１と、この入力回転体と同一軸線上に並んで設けられ軸線回りに回転される出力回転体２と、入力回転体から出力回転体へ回転を伝達するように入力回転体と出力回転体とにわたって巻き付けられるねじりコイルばね３と、入力回転体と一体に回転するようにねじりコイルばねの部分において巻き方向に間隔を存して複数設けられる動作部材３１、３２と、ねじりコイルばねによる回転の伝達を遮断する時に動作部材に当接してその回転を阻止する制御手段４とを具備し、ねじりコイルばね３による回転の伝達を遮断する時にねじりコイルばね３の回転を阻止する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線回りに回転される入力回転体と、この入力回転体と同一軸線上に並んで設けられ軸線回りに回転される出力回転体と、前記入力回転体と前記出力回転体とにわたって巻き付けられ前記入力回転体の回転を受けて回転してその回転を前記出力回転体へ伝達するねじりコイルばねと、前記ねじりコイルばねの部分において巻き方向に間隔を存して複数設けられ前記入力回転体と一体に回転する動作部材と、前記ねじりコイルばねによる回転伝達を遮断する時に前記動作部材に当接してその回転を阻止する制御手段とを具備することを特徴とする回転伝達装置。
【請求項２】
前記動作部材は前記ねじりばねに一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項３】
前記入力回転体と前記出力回転体は夫々軸線方向に貫通する孔を有し、これら前記入力回転体の孔と前記出力回転体の孔に回転軸が共通に挿通され、前記出力回転体は前記回転軸に固定されていることを特徴とする請求項１の回転伝達装置
【請求項４】
前記制御部材は、前記動作部材に当接して前記ねじりコイルばねの回転を阻止する第１の位置とこの第１の位置から外れて前記ねじりコイルばねの回転を許容する第２の位置との間を変位する回転阻止部材と、この回転阻止部材を変位させる駆動手段とを有することを特徴とする請求項１に記載の回転伝達装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は回転を伝える回転伝達装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機などに用いられる画像形成装置では、カットされた記録紙を画像形成部へ順次供給する機構が設けられている。この機構は給紙ローラを備えたもので、積層した記録紙の最上層に給紙ローラを接触させ、記録紙を送り出すタイミング毎に給紙ローラを回転させて記録紙を一枚づつ順次送り出すものである。
【０００３】
このため、画像形成装置では、電動機によって駆動される回転体の回転を回転伝達装置を介して、給紙ローラを取付けたローラ軸に伝達している。この回転伝達装置は、必要に応じて電動機の回転を給紙ローラに伝達し、また遮断する機能を有している。
【０００４】
この回転伝達装置として、入力回転体と、出力回転体と、これら両方の回転体を連結するねじりコイルばねを備えたものがある。ねじりコイルばねは両方の回転体に亘って巻付けて設けられ、入力回転体に近い一方の端部は外部へ向けて突出し、出力回転体に近い他方の端部はこの出力回転体に連結している。
【０００５】
この回転伝達装置では、入力回転体が電動機の回転を受けてねじりコイルばねを締付ける方向へ回転されると、ねじりコイルばねに締付け力が生じてねじりコイルばねが入力回転体と一体に回転し、さらにねじりコイルばねとともに出力回転体が回転する。
【０００６】
さらに、この回転伝達装置は回転阻止部材と駆動手段を有する制御手段を備えている。回転阻止部材は、ねじりコイルばねの一端部に当接してねじりコイルばねの回転を阻止する第１の位置と、この第１の位置から離れてねじりコイルばねから外れねじりコイルばねの回転を許容する第２の位置との間を変位する。駆動手段は回転阻止部材を変位させるものである。
【０００７】
駆動手段の動作により回転阻止部材が第１の位置へ変位してねじりコイルばねの回転を阻止すると、ねじりコイルばねの締付けが緩められて締付け力が減少し出力回転体への回転の伝達が遮断される。回転阻止部材が第２の位置に変位してねじりコイルばねから外れると、ねじりばねが回転して入力回転体から出力回転体へ回転が伝達される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
この回転伝達装置には次に述べる問題がある。入力回転体から出力回転体への回転の伝達を遮断している時（給紙ローラの回転を停止している時）は、回転阻止部材がねじりコイルばねの端部に当接してねじりコイルばねの回転を阻止している。これにより入力回転体とねじりコイルばねとは空転する。この時、ねじりコイルばねは入力回転体に対してトルク（空転トルク）を回転阻止部材に作用する。この空転トルクの大きさは、ねじりコイルばねと入力回転体との間の隙間の大きさによって規定される。これに対して回転阻止部材は空転トルクに対抗する大きさの力を持ってねじりコイルばねに当接する。
【０００９】
このように入力回転体から出力回転体への回転の伝達を遮断して給紙ローラの回転を停止している時には、ねじりコイルばねと回転阻止部材とが空転トルクに相当する力で突っ張りあっている。
【００１０】
この時、外部から回転伝達装置に衝撃が加わると、その衝撃力の影響でねじりコイルばねが動いて回転阻止部材を押上げ、ねじりコイルばねが回転阻止部材から外れることがある。このため、ねじりコイルばねが入力回転体の回転トルクを受けて回転し、入力回転体の回転がねじりコイルばねを介して出力回転体に伝達され、さらに給紙ローラに伝達されて給紙ローラが回転する。
【００１１】
このように入力回転体から出力回転体への回転の伝達を遮断して給紙ローラの回転を停止している時にもかかわらず、回転伝達装置が誤動作して給紙ローラを回転させて記録紙を誤って送り出してしまうことがある。
【００１２】
本発明は回転の伝達を遮断した状態で誤動作して回転を伝達するという事態の発生を防止できる回転伝達装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の回転伝達装置は、軸線回りに回転される入力回転体と、この入力回転体と同一軸線上に並んで設けられ軸線回りに回転される出力回転体と、前記入力回転体と前記出力回転体とにわたって巻き付けられ前記入力回転体の回転を受けて回転してその回転を前記出力回転体へ伝達するねじりコイルばねと、前記ねじりコイルばねの部分において巻き方向に間隔を存して複数設けられ前記入力回転体と一体に回転する動作部材と、前記ねじりコイルばねによる回転伝達を遮断する時に前記動作部材に当接してその回転を阻止する制御手段とを具備することを特徴とする。
【００１４】
この発明の構成によれば、回転の伝達を遮断する時に、制御手段がねじりコイルばねに設けられた動作部材に当接してねじりコイルばねの回転を確実に阻止することにより出力回転体への回転伝達を阻止する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態について図１ないし図４を参照して説明する。
【００１６】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
この実施の形態は、本発明を画像形成装置に装備された給紙装置に設けられる給紙ローラを回転させるために適用したものである。図１は本発明のこの実施の形態にかかわる回転伝達装置を示す斜視図である。
【００１８】
図１に示すようにローラ軸５１に複数の給紙ローラ５２が軸方向に間隔を存して取付けられており、これら給紙ローラ５２は積層された記録紙Ｐの最上層に接触している。ローラ軸５１が回転すると給紙ローラ５２が回転して、記録紙Ｐを順次送り出す。ローラ軸５１は図示しない軸受に支持されており、本発明の対象となる回転伝達装置はローラ軸５１の一端部に設けられている。
【００１９】
回転伝達装置は、給紙を行うタイミング毎に電動機（図示せず）の回転をローラ軸５１に伝達し、給紙を行わない時にはこの回転の伝達を遮断してローラ軸５１の回転を停止する。
【００２０】
図２はこの実施の形態にかかわる回転伝達装置を示す斜視図、図３は同じく分解斜視図、図４は同実施の形態にかかわる回転伝達装置を示す断面図である。
【００２１】
この回転伝達装置は、入力回転体１と、出力回転体２と、これら両方の回転体１、２を連結するねじりコイルばね３を備えている。入力回転体１は、歯車からなる回転入力部１１と、円柱体からなるばね受け部１２を有し、これらは同一軸線上に並んで一体に形成されている。ばね受け部１２は回転入力部１１より小径である。入力回転体１は中心軸線上に形成された断面円形の孔１３を有し、この孔１３は入力回転体１の両方の端面間で貫通している。
【００２２】
出力回転体２は、円板からなる回転出力部２１と、円柱体からなるばね受け部２２を有し、これらは同一軸線上に並んで一体に形成されている。ばね受け部２２は回転入力部２１より小径である。出力回転体２は中心軸線上に形成された断面円形の孔２３を有し、この孔２３は出力回転体２の両方の端面間で貫通している。入力回転体１の孔１３と出力回転体２の孔２３は同じ大きさの直径を有している。
【００２３】
図４に示すように入力回転体１と出力回転体２は、ばね受け部１２とばね受け部２２とが互いに隣り合うように向きを設定されて同一軸線上に並べて配置される。入力回転体１１の軸孔１３と出力回転体２の軸孔２３とにローラ軸５１が共通に挿通されている。入力回転体１はローラ軸５１に回転自在に保持される。
【００２４】
出力回転体２はローラ軸５１に例えばピン５３を用いて固定されている。回転出力部２１におけるばね受け部２２とは反対側の側面部にはピン５３が孔２３を跨いで回転出力部２１の直径方向に沿って係合するピン係合部２４が形成され、このピン係合部２４は回転出力部２１の側面で開放されている。ローラ軸５１の端部にはピン挿通孔２５が直径方向に沿って形成されている。
【００２５】
ピン５３を用いて出力回転体２をローラ軸５１に固定するためには、先ずピン５３をローラ軸５１のピン挿通孔２５に挿通する。出力回転体２を回転出力部２１の端面部がピン５３側と向き合うように向きを設定し、ローラ軸５１を孔２３に挿通してその端部を出力回転体２の回転出力部２１の端面部まで移動させ、ローラ軸５１のピン挿通孔２５に挿通したピン５３を回転出力部２１のピン係合部２４に係合させる。
【００２６】
図１に示すように入力回転体１の歯車である回転入力部２１には歯車５４が噛合しており、この歯車５４は図示しない電動機により回転されるものである。この歯車５４は入力回転体１の回転入力部２１に対しては駆動用回転体となっている。ローラ軸５１は出力回転体２から回転を与えられる従動回転体である回転軸となっている。
【００２７】
ねじりコイルばね３は入力回転体１の回転を出力回転体２へ伝達するものである。すなわち、このねじりコイルばね３は入力回転体１がねじりコイルばね３を締付ける方向、例えばねじりコイルばね３の巻き方向とは反対方向へ向けて回転すると、ねじりコイルばね３が一体に回転して出力回転体２を回転させるものである。
【００２８】
ねじりコイルばね３は図４に示すように同一軸線上で並ぶ入力回転体１のばね受け部１２と出力回転体２のばね受け部２２とに亘って巻き付けられている。すなわち、ねじりコイルばね３は入力回転体１と出力回転体２の中心軸線を中心としてばね受け部１２とばね受け部２２を囲んで配置されている。ねじりコイルばね３は一方の端部が入力回転体１側に位置し、他方の端部は出力回転体２側に位置している。
【００２９】
入力回転体１に位置するねじりコイルばね３の一方の端部には２個の動作部材３１、３２が設けられ、出力回転体２に位置する他方の端部には連結部材３３が設けられている。この実施の形態では動作部材３１、３２と連結部材３３は、ねじりコイルばね３を形成する素線を利用してねじりコイルばね３の端部に一体に形成されている。
【００３０】
動作部材３１、３２について説明する。これら２個の動作部材３１、３２はねじりコイルばね３の一方の端部において外周から直径方向に沿って外部へ延長突出して形成され、後述する回転阻止部材４１と当接してねじりコイルばね３の回転を停止するものである。これら２個の動作部材３１、３２は、ねじりコイルばね３の外部にねじりコイルばね３と同心円として描かれる円上に、ねじりコイルばね３の巻き方向（周方向）に間隔を存して並べて設けられる。すなわち、２個の動作部材３１、３２はねじりばね３の回転方向に間隔を存して設けられる。具体的には、ねじりコイルばね３の素線を、ねじりコイルばね３の外部において回転方向の上流へ向けて延長し、回転方向に間隔を存した２個所で夫々屈曲して動作部材３１、３２を形成している。
【００３１】
説明を加える。各動作部材３１、３２に対してねじりコイルばね回転方向の下流に寄った個所が夫々空間部Ｃ、Ｄとなっており、これら空間には回転阻止部材４１が入り込んで動作部材３１、３２と当接する。ねじりコイルばね３の素線を延長した部分には、動作部材３１に対してねじりコイルばね回転方向の上流に寄った個所に補強部３１ａが形成されている。この補強部３１ａは動作部材３１を補強するもので、動作部材３１の上端から直角に屈曲して形成されている。ねじりコイルばね３の素線を延長した部分には、動作部材３２に対してねじりコイルばね回転方向の上流に寄った個所に補強部３２ａが形成されている。この補強部３２ａは動作部材３２を補強するもので、動作部材３２の上端から直角に屈曲して形成されている。
【００３２】
連結部材３３はねじりコイルばね３の他方の端部において軸線方向に沿って外部へ向けて突出して出力回転体２の回転出力部２１に連結されている。すなわち、回転出力部２１の外周部には両方の側面間を貫通する孔２５が形成されている。ねじりばね３の連結部材３３は、回転出力部２１に対してばね受け部２２が形成された側の側面から反対側の側面へ孔２５に挿通されて係合されている。これによりねじりコイルばね３が出力回転体２と連結される。
【００３３】
さらに、図１、図５ないし図７に示すように回転伝達装置は制御手段４を備えている。図５ないし図７は夫々この実施の形態にかかわる回転伝達装置の動作を示す図である。この制御手段４は、例えば鉄板からなる回転阻止部材４１と、駆動手段の一例である電磁石４２を有している。回転阻止部材４１は、入力回転体１と出力回転体２に面してその近傍に立てて配置され、下端部がフレーム４３に揺動可能に支持されている。すなわち、回転阻止部材４１は下端部を中心として第１の位置Ａと第２の位置Ｂとの間を揺動変位する。
【００３４】
説明を加える。回転阻止部材４１は、図５および図６に示すように上端部が入力回転体１および出力回転体２に接近してねじりコイルばね３の動作部材３１、３２に対して夫々の上流側の空間部Ｃ、Ｄにおいて当接する第１の位置Ａに揺動する。この第１の位置Ａは回転阻止部材４１が動作部材３１、３２に当接してねじりコイルばね３の回転を停止する位置で、回転阻止部材４１の上端部が動作部材３１、３２が入力回転体１の回転軸線（ローラ軸５１）を中心として回転移動する時の円軌跡上に位置するものである。
【００３５】
回転阻止部材４１は、図７に示すように上端部が入力回転体１および出力回転体２から離れて第１の位置Ａから外れる第２の位置Ｂへ揺動する。この第２の位置Ｂは回転阻止部材４１が動作部材３１、３２に夫々当接せずにねじりコイルばね３の揺動を可能とする位置である。
【００３６】
電磁石４２はフレーム４３に設けられている。電磁石４２は、ボビン４４に巻かれたコイル４５と、このコイル４５に励磁される固定鉄心４６とを備えており、鉄板からなる回転阻止部材４１が可動鉄心の機能を有している。コイル４５に通電すると固定鉄心４６が励磁され、固定鉄心４６が回転阻止部材４１に対して磁力を作用して吸引する。回転阻止部材４１は固定鉄心４６に吸引されると、下端部を支点として第１の位置Ａから第２の位置Ｂへと揺動する。
【００３７】
フレーム４２には引張りコイルばね４７が設けられ、この引張りコイルばね４７は回転阻止部材４１に対して常時第１の位置Ａに向けて力を加えている。このため、電磁石４２が電磁力を発生するように動作しない時は、回転阻止部材４１は引張りコイルばね４７により第１の位置Ａに揺動される。なお、図示しないが第１の位置Ａには回転阻止部材４１をその位置で停止させるストッパが設けられている。
【００３８】
このように構成された回転伝達装置の動作について説明する。
まず、電動機の回転をローラ軸５１へ伝達する場合に次いで述べる。図７に示すように電磁石４２に通電して固定鉄心４６により回転阻止部材４１を吸引する。回転阻止部材４１は固定鉄心４６に吸引され、下端部を支点として引張りコイルばね４７の力に抗して第１の位置Ａから第２の位置Ｂへ揺動する。すなわち、回転阻止部材４１はねじりばね３の動作部材３１、３２から外れた位置へ移動する。
【００３９】
そして、電動機の回転を受けて歯車５４が回転し、歯車５４と噛合する入力回転体１の回転入力部１１が図示矢印方向へ回転する。入力回転体１は回転入力部１１と一体にばね受け部１２が回転する。この時、入力回転体１全体ははねじりコイルばね３を締付ける方向、例えばねじりコイルばね３の巻き方向とは反対の方向へ回転する。
【００４０】
そうすると、ねじりコイルばね３はばね受け部１２との摩擦により締付け方向へ力が加えられて、入力回転体１のばね受け部１２と出力回転体２のばね受け部２３を締付ける。このため、ねじりコイルばね３は入力回転体１のばね受け部１２から回転トルクを受けて入力回転体１と同じ方向へ回転する。ねじりコイルばね３は連結部材３３を介して回転を伝達して出力回転体２の回転伝達部２１を回転させる。このようにねじりコイルばね３は入力回転体１の回転を出力回転体２へ伝達する。
【００４１】
ここで、ねじりコイルばね３は連結部材３３を介して出力回転体２の回転出力部２１の孔２６に挿入して回転出力部２１と連結すると、出力回転体２をねじりコイルばね３の回転または停止に合せて直ちに回転または停止させることができる。
【００４２】
出力回転体２の回転はピン３５を介してローラ軸５１へ伝達してローラ軸５１を回転する。ローラ軸５１の回転によりローラ軸５１に取付けた給紙ローラ５２が回転し、給紙ローラ５２が記録紙Ｐを送り出す。
【００４３】
このように回転の伝達が行われている時に、図７に示すようにねじりコイルばね３に設けた動作部材３１、３２も一体にねじりコイルばね３の周囲を入力回転体１の中心軸線を中心として円軌跡を描いて入力回転体１と同じ回転方向で回転移動する。しかし、回転阻止部材４１はねじりコイルばね３の動作部材３１、３２が移動する円軌跡上から離れた第２の位置Ｂにあるために動作部材３１、３２と衝突しない。
【００４４】
回転の伝達を遮断する場合には、図５に示すように電磁石４２の動作を停止して回転阻止部材４１の吸引を解除する。回転阻止部材４１は引張りコイルばね４７に引かれて下端部を支点として第２の位置Ｂから第１の位置Ａへ揺動する。
【００４５】
ねじりコイルばね３が入力回転体１と一体に回転移動すると、ねじりコイルばね３の一端部の延長部に形成した動作部材３１、３２もねじりコイルばね４７から突出した状態で入力回転体１の中心軸線を中心とした円軌跡を描きながら入力回転体１と同じ方向へ回転移動する。動作部材３１は動作部材３２に対してねじりコイルばね回転方向の下流側に位置して回転移動する。すなわち、動作部材３１は動作部材３２に対して先の位置で回転移動する。
【００４６】
第１の位置Ａは回転阻止部材４１がねじりコイルばね３に接近した位置で、回転阻止部材４１の上端部は動作部材３１、３２が移動する円軌跡上にある。動作部材３１、３２がねじりコイルばね３とともに移動すると、先ず動作部材３１が第１の位置Ａにある回転阻止部材４１の上端部に当接する。回転阻止部材４１は動作部材３１に対してその回転移動方向（入力回転体１の回転方向）の下流に寄った空間部Ｃの位置で当接する。
【００４７】
このため、回転阻止部材４１は動作部材３１を介してねじりコイルばね３の回転を阻止する。入力回転体１は駆動用の歯車５４から回転が伝達されて常時回転されている。ねじりコイルばね３の回転が阻止されると、入力回転体１とねじりコイルばね３とは空転する。ねじりコイルばね３は入力回転体１に対して空転の状態で生じるトルク（空転トルク）を回転阻止部材４１に作用する。この空転トルクの大きさは、ねじりコイルばね３と入力回転体１との間の隙間の大きさによって規定される。
【００４８】
回転阻止部材４１は空転トルクに対抗する大きさの力を持ってねじりコイルばね３に当接する。この回転阻止部材４１の力は引張りコイルばね４７により付与される。ねじりコイルばね３と回転阻止部材４１は空転トルクに相当する力で突っ張りあって均衡を保持する。このようにしてねじりコイルばね３の回転が停止して入力回転体１の回転が出力回転体２へ伝達されず、この結果ローラ軸５１が回転しない。従って、ローラ軸５１が回転せず記録紙Ｐを誤って送り出すことがない。
【００４９】
この時、外部から回転伝達装置に衝撃が加わると、その衝撃力の影響でねじりコイルばね３が動いて動作部材３１が回転阻止部材４１を押上げて回転阻止部材４１から外れることがある。そうすると、ねじりコイルばね３が入力回転体１の回転トルクを受けて回転し始め、ねじりコイルばね３の一端部の延長部に形成された動作部材３１、３２も一体に移動する。
【００５０】
ところが、回転阻止部材４１は引張りコイルばね４７により第１の位置Ａに向けた力を受けている。このため、回転阻止部材４１の上端部は動作部材３１、３２を形成したねじりコイルばね３の延長部に接触した状態を維持する。回転阻止部材４１の上端部は、ねじりコイルばね３の延長部の移動に伴い動作部材３１から外れた後に補強部３１ａに摺接し、さらに動作部材３１と動作部材３２との間の凹部に入り込む。
【００５１】
ここで、回転阻止部材４１の上端部は動作部材３１に続く動作部材３２に当接する。すなわち、回転阻止部材４１の上端部は動作部材３２に対してその回転移動方向（入力回転体１の回転方向）に下流に寄った空間部Ｄの位置で当接する。このため、回転阻止部材４１によりねじりコイルばね３の回転を再び阻止する。ねじりコイルばね３は回転阻止部材４１により再度回転を阻止される。
【００５２】
このようにして回転阻止部材４１が動作部材３１と当接してねじりコイルばね３の回転を停止している状態で、動作部材３１が回転阻止部材４１を押上げても、続く動作部材３２が回転阻止部材４１と当接してねじりコイルばね３の回転を阻止する。従って、ねじりコイルばね３による回転の伝達を遮断する時に、制御手段４が動作部材３１、３２の回転を阻止してねじりコイルばね３の回転を確実に阻止するので、入力回転体１から出力回転体２への回転伝達を遮断した状態で誤動作して回転が伝達されるという事態の発生を防止できる
この結果、回転の伝達を遮断した状態で、外部の衝撃力により直ちに誤動作して回転が伝達する事態の発生を防止できる。従って、回転伝達装置が誤動作してローラ軸５１を回転させ給紙ローラ５２が誤って用紙Ｐを送り出すという事態の発生を防止できる。
【００５３】
この回転伝達装置は、入力回転体１と出力回転体２に孔１３、２３を設け、この孔１３、２３にローラ軸５１を挿通することにより、回転伝達装置を出力軸＝従動回転体であるローラ軸５１上に同心円的に設けることができる。この構成は回転伝達装置をローラ軸５１の周囲のスペースを有効に利用して設けることができ、回転伝達装置を設けるためにローラ軸５１とは別のスペースを設ける場合に比較して回転伝達装置を小型のスペースに設けることができ、スペース的に制限されることがない。
【００５４】
本発明の回転伝達装置は、制御手段４に設ける駆動手段として電磁石４２を用いることにより小型で安価な駆動手段を提供することができる。
【００５５】
なお、本発明は前述した実施の形態に限定されず、種々変形して実施することができる。例えば、動作部材および連結部材はねじりコイルばねに一体に形成することに限定されず、別体のものをねじりコイルばねに取付けても良い。動作部材をねじりコイルばねに設ける数は複数個に限定されず、３個以上の複数個を設けることも可能である。
【００５６】
【発明の効果】
本発明の回転伝達装置によれば、ねじりコイルばねによる回転の伝達を遮断する時に、制御手段が動作部材の回転を阻止してねじりコイルばねの回転を確実に阻止するので、回転の伝達を遮断した状態で誤動作して回転が伝達されるという事態の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における回転伝達装置を給紙ローラと組合せた状態を示す斜視図。
【図２】同実施の形態における回転伝達装置を示す斜視図。
【図３】同実施の形態における回転伝達装置を分解して示す斜視図。
【図４】同実施の形態における回転伝達装置を示す断面図。
【図５】同実施の形態における回転伝達装置の動作を示す図。
【図６】同実施の形態における回転伝達装置の動作を示す図。
【図７】同実施の形態における回転伝達装置の動作を示す図。
【符号の説明】
１…入力回転体
２…出力回転体
３…ねじりコイルばね
４…制御手段
１１…回転入力部
１２…ばね受け部
２１…回転出力部
２２…ばね受け部
３１…第１の動作部材
３２…第２の動作部材
３３…連結部材
４１…回転阻止部材
４２…電磁石
４７…引張りコイルばね
【図１】
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【図２】
2004257409.tif 000004
【図３】
2004257409.tif 000005
【図４】
2004257409.tif 000006
【図５】
2004257409.tif 000007
【図６】
2004257409.tif 000008
【図７】
2004257409.tif 000009