(57)【要約】【課題】良好なインク受容性能を有し、経時ニジミや褪色が抑制された優れたインクジェット記録用シートを提供する。【解決手段】支持体上に色材受容層を設けたインクジェット記録用シートにおいて、該色材受容層がトリアジン環を有する水溶性ないし自己乳化性の１次元高分子を含むことを特徴とするインクジェット記録用シート。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に色材受容層を設けたインクジェット記録用シートにおいて、該色材受容層がトリアジン環を有する水溶性ないし自己乳化性の１次元高分子を含むことを特徴とするインクジェット記録用シート。
【請求項２】
前記１次元高分子が、トリアジン環を有する付加重合体である請求項１に記載のインクジェット記録用シート。
【請求項３】
前記１次元高分子が、トリアジン環を有する重縮合体である請求項１に記載のインクジェット記録用シート。
【請求項４】
前記１次元高分子が、官能基を有する高分子と該官能基と反応する基を有するトリアジン化合物との高分子反応により得られた重合体である請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
【請求項５】
前記１次元高分子が、更にアミノ基を有する重合体である請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
【請求項６】
前記１次元高分子が、該分子内に１級、２級、又は３級アミノ基の少なくとも１種を有する重合体（Ａ）と活性ハライド基を有するトリアジン化合物（Ｂ）との反応により得られた重合体である請求項１〜５のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
【請求項７】
前記アミノ基を有する重合体（Ａ）が、下記構造単位（Ｉ）〜（ＩＩＩ）の少なくとも１種を含む重合体である請求項６に記載のインクジェット記録用シート。
【化１】
2004042421.tif 000008
〔上式中、Ｒは水素原子又はメチル基を表し、Ｙは２価の連結基を表し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ４〜Ｒ７はそれぞれ独立に水素原子、脂肪族基、芳香族基を表し、Ｒ３はアルキレン基、アリーレン基、アラルキレン基を表し、ｐとｑは０又は１を表す。〕
【請求項８】
前記活性ハライド基を有するトリアジン化合物（Ｂ）が、下記一般式（ＩＶ）で表される化合物である請求項６又は７に記載のインクジェット記録用シート。
【化２】
2004042421.tif 000009
〔上式中、Ｘはハロゲン原子を表し、Ｒ８とＲ９はそれぞれ独立に脂肪族基、芳香族基、アミノ基、水酸基、メルカプト基を表す。〕
【請求項９】
前記色材受容層が、更に水溶性樹脂を含有する請求項１〜８のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
【請求項１０】
前記水溶性樹脂が、ポリビニルアルコール系樹脂、セルロース系樹脂、エーテル結合を有する樹脂、カルバモイル基を有する樹脂、カルボキシル基を有する樹脂、ゼラチン類の少なくとも１種である請求項９に記載のインクジェット記録用シート。
【請求項１１】
前記色材受容層が、更に微粒子を含有する請求項１〜１０のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
【請求項１２】
前記微粒子が、シリカ微粒子、コロイダルシリカ、アルミナ微粒子、擬ベーマイトの少なくとも１種である請求項１１に記載のインクジェット記録用シート。
【請求項１３】
前記色材受容層が、更に水溶性樹脂を架橋し得る架橋剤を含有する請求項１〜１２のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
【請求項１４】
前記色材受容層が、支持体上に微粒子と水溶性樹脂とを含有する第１の塗布液を塗布し、（１）該塗布と同時、（２）該塗布によって形成された塗布層の乾燥途中であって該塗布層が減率乾燥速度を示す前、或いは（３）該塗布層を乾燥して塗膜を形成した後、のいずれかに前記トリアジン環を有する１次元高分子を含む第２の塗布液を付与して得られることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
【請求項１５】
前記色材受容層が、前記第１及び第２の塗布液、或いは該第１及び第２の塗布液とは別の第３の塗布液の少なくともいずれかに、前記架橋剤を添加して付与することで得られる請求項１３又は１４に記載のインクジェット記録用シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液状インクや溶融液化させて印画に供する固体状インク等を用いたインクジェット記録に供給される被記録材に関し、特に、インク受容性能に優れ、画像部の経時ニジミ及び耐光性が改善されたインクジェット記録用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、情報技術（ＩＴ）産業の急速な発展に伴って、種々の情報処理システムが開発されている。また、これと共にそれぞれの情報システムに適した記録方法及び装置も開発され、実用化されている。このような記録方法の中で、インクジェット記録方式は、様々な記録材料に記録できること、ハード（装置）が比較的安価でコンパクトであること、更に静粛性に優れること等によって、オフィスでは勿論、所謂ホームユースにおいても広汎に用いられてきている。
【０００３】
また、近年のインクジェットプリンターの高解像度化によって、所謂、写真ライクな高画質記録物を得ることも可能になってきた。そして、ハード（装置）の発展に伴い、インクジェット記録用の記録シートも各種開発されてきている。
【０００４】
このインクジェット記録用シートに要求される性能は、一般的に、（１）速乾性があること（インクの吸収速度が大きいこと）、（２）インクドットの径が適正で均一であること（ニジミのないこと）、（３）粒状性が良好であること、（４）ドットの真円性が高いこと、（５）色濃度が高いこと、（６）彩度が高いこと（くすみのないこと）、（７）印画部の耐光性や耐水性が良好なこと、（８）長期間保存しても画像に滲みや褪色が生じないこと、（９）記録シートの白色度が高いこと、（１０）記録シートの保存性が良好なこと、（１１）変形・寸法安定性が良好であること（カールが十分に小さいこと）、（１２）ハード走行性が良好であること、等が挙げられる。
【０００５】
更に、写真ライクな高画質記録物を得るために用いられるフォト光沢紙の用途においては、上記に付け加えて、光沢性、平滑性、銀塩写真に類似した印画紙様の風合い等も要求される。
【０００６】
インクジェット記録に用いられる記録用シートとしては、例えば、特開昭５５−５１５８３号公報、同５５−１４４１７２号公報、同５５−１５０３９５号公報、同５６−１４８５８２号公報、同５６−１４８５８３号公報、同５６−１４８５８４号公報、同５６−１４８５８５号公報、同５７−１４０９１号公報、同５７−３８１８５号公報、同５７−１２９７７８号公報、同５７−１２９９７９号公報、同６０−２１９０８４号公報、同６０−２４５５８８号公報等に記載されている様に、シリカ等の顔料と水溶性バインダーを、紙又はプラスチックフィルム等の支持体上に塗布したものが知られている。しかしながら、これら提案された記録シートにおいては、いずれも光沢性が非常に低く、フォト光沢紙の用途としては不十分であった。
【０００７】
更に、特開平４−２２３１９０号公報では、硼砂又は硼酸を０．１ｇ／ｍ２以上塗工してなる基紙に、５〜２０ｇ／ｍ２の合成シリカ及びポリビニルアルコール（ＰＶＡ）からなる記録層が設けられたインクジェット記録用紙が提案されている。しかしこの技術は、単にバインダー含有量が少ない記録層の塗膜強度を向上させることを目的としたものであり、光沢の点で劣るため、フォト光沢紙の用途としては不十分であった。
【０００８】
また、光沢性を高めるために各種水溶性ポリマーを用いた記録材料が提案されている。例えば、特開昭５８−８９３９１号公報、同５８−１３４７８４号公報、同５８−１３４７８６号公報、同６０−４４３８６号公報、同６０−１３２７８５号公報、同６０−１４５８７９号公報、同６０−１６８６５１号公報、同６０−１７１１４３号公報等には、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン又はゼラチン等を紙或いはプラスチックフィルム等の支持体上に塗布したものが開示されている。これらの記録用シートも、光沢性の点では優れるがインク速乾性の点では劣るため、フォト光沢紙の用途としては未だ不十分であった。
【０００９】
他方、特開平７−２７６７８９号公報、同８−１７４９９２号公報、同１１−１１５３０８号公報、同１１−１９２７７７号公報等では、上記のインクジェット記録用シートの要求特性及び製造コストを満足するインクジェット記録用シートが提案されている。
【００１０】
上記の特開平７−２７６７８９号公報では、無機顔料微粒子及び水溶性樹脂によって形成され、高い空隙率を持った三次元構造を有する色材受容層が、支持体上に設けられた記録用シートが提案されている。この構成によれば、上述のインク吸収性が向上し、印画時の混色ニジミが十分に抑制され、解像度の高い画像を得ることが出来るとされている。この色材受容層は、一般に小粒径の粒子を多量に含有させて形成されるが、層形成のバインダー量を十分に空隙が形成できるように少なくする必要があるため、塗布層を急激に乾燥させるとひび割れが発生したり、色材受容層の透明性及び外観品質が損なわれるといった不具合があった。
【００１１】
特開平１１−１１５３０８号公報には、平均一次粒子径が１０ｎｍ以下の気相法シリカをｐＨが８以上のアルカリ雰囲気下で、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）とブレンドした後に分散して得られた塗布液を塗布し、該塗布後に生乾きの状態で更にＰＶＡの硬化剤を含むｐＨが８以上の塗布液を塗布し乾燥させて、色材受容層を形成する方法が記載されている。しかし該方法によると、画像の印画濃度や鮮鋭性が低く、十分な光沢感をえることができない。
【００１２】
特開平１０―１８１１９０号公報には、凝集体顔料をカチオン性樹脂含有液中で微粉砕状に分散し、粒径を５００ｎｍ以下とした顔料を含有する塗布液を塗布して色材受容層を形成する方法が記載されているが、やはり光沢感がまだ不十分である。
【００１３】
また、特開平１２−２１１２３５号公報には、気相法シリカとポリジアリルアミン誘導体の構成単位を有するカチオン性ポリマーを含有するインクジェット記録用シートが記載されているが、これも画像の印画濃度や鮮明性及び光沢感が低い。更に、特開平１２−２１１２４１号公報には、気相法シリカを含有するｐＨ１．０〜４．５の水分散液を用いるインクジェット記録紙用の塗布液が記載されているが、画像の印画濃度が低く、更には記録用シートの表面にヒビ割れが発生してしまう。
【００１４】
特開平１０−１１９４２３号公報及び同１０−２１７６０１号公報等には、微細な無機顔料粒子及び水溶性樹脂を含有し、高い空隙率を有する色材受容層が支持体上に設けられたインクジェット記録用シートが提案されている。上記の各インクジェット記録用シートは、その構成からインク吸収性に優れ、高解像度の画像を形成し得る高いインク吸収性能を有し、かつ高光沢性を示す。しかしながら、光沢性との風合いの観点から、支持体としてその両側の表面にポリエチレン等の樹脂コートが施された支持体を用いるため、色材受容層にそのまま高沸点溶媒が残存し、印画後に高温高湿の環境下に長時間保存されると、色材受容層中で該溶媒が染料と共に拡散して、経時による画像のニジミ（以下、「経時ニジミ」ということがある。）を生じるといった問題があった。
【００１５】
また、インクジェット記録用シートには、インク中の染料成分を固定化する目的でアミノ基やアンモニウム塩を有する化合物、特にこれらを有する高分子化合物を添加することが広く行なわれており、例えば、特開昭６０−８３８８２号公報、同６４−７５２８１号公報、同５９−２０６９６号公報等に記載されるジアリルアンモニウム塩誘導体の（共）重合体、特開昭６１−６１８８７号公報、同６１−７２５８１号公報等に記載されるアリルアミン塩共重合体、特開平６−３４０１６３号公報、同４−２８８２８３号公報、同９−３００８１０号公報、同８−３１８６７２号公報、同１０−２７２８３０号公報、特開昭６３−１１５７８０号公報等に記載のアンモニウム塩を有する（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミド系（共）重合体、ビニルベンジルアンモニウム塩（共）重合体等のビニル（共）重合体、特開平１０−４４５８８号公報等に記載の変性ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、特開平６−２３４２６８号公報、同１１−２７７８８８等に記載のアミン・エピクロルヒドリン重付加体、特開平１０−１１９４１８号公報等に記載のジハライド・ジアミン重付加体、特開平１１−５８９３４号公報、同１１−２８８６０等に記載のポリアミジン、同１２−７１６０３号公報などに記載のアリルアミン塩酸塩、アリルアミン、ジアリルジメチルアンモニウム塩等の重合体など多くの化合物が用いられている。上記公報に記載のインクジェット記録用シートは、これらの化合物を用いることで染料の固定化を図り、ニジミの防止が為されている。
【００１６】
しかしながら、これらの高い空隙率を持つ色材受容層を有するインクジェット記録シートはインク吸収性、高光沢性といった長所を有し、経時ニジミも改良されているが、印画された画像を印画直後にクリヤーファイル等の中に保管したり、或いは特に高湿度条件下に長期間に渡って保存したりした場合には、未だ画像のニジミが発生するという問題点がある。
【００１７】
また、ポリアリルアミン誘導体又はポリビニルアミン誘導体（以下、「ポリアミン類」という場合がある。）をインクジェット記録用シートに用いたインクジェット記録用シートも知られている。例えば、特開昭６３−２８０６８１号公報には、炭素数２〜３のヒドロキシアルキルが置換されたポリアミン類を用いたインクジェット記録用シートが示されている。しかしながら、これらのインクジェット記録用シートにおいても、まだ経時ニジミの防止効果は不十分であった。
【００１８】
特開平８−２６７９０４号公報には炭素数１〜６のアルキル基、ベンジル基、アリール基を置換したポリアミン類を含むインクジェット記録用シートが示されている。しかしながら、これらの場合は４級アンモニウム塩を必須成分とするものであって、これらの置換基（特に疎水性が高い置換基）の導入によって経時ニジミの良化を目的とするものではない。また、上記ポリアミン類を高分子反応で形成するものでもない。
【００１９】
その他、例えば特開平６−３４０１６３号公報、同６−３４０１６４、同７−２４２０１５号公報、同８−１４２４９６号公報、同８−２６７９０４号公報、同８−２８２０２９号公報にはポリアリルアミンのジ置換体やポリアリルアンモニウムのトリ置換体などが示されている。しかしながら、これら誘導体は一般に重合性の低いジ置換アリルアミン、あるいは、トリ置換アリルアンモニウム塩の重合で合成するのが一般的な為に、製造適性が劣るという問題点があった。更に、これらの置換基の導入によって経時ニジミの良化を目的とするものではない。
【００２０】
また、アルキル基、アリール基、アラルキル基以外の置換基を有するアミン類を含んだインクジェット記録用シートの例として、特開平１１−５８６３４号公報、同１１−２０３０７号公報等には、ポリビニルアミンがＣＯＨ、ＣＯＭｅで置換されている例が示されている。しかしながら、これはポリアミジン系媒染剤の一部としての例であり、これらの基を導入してもやはり経時ニジミの防止効果は不十分であった。
【００２１】
一方、トリアジン骨格を有する高分子をインクジェット受像紙に付与する技術として、特開昭６３−３１５２８３号公報、特開平５−２７８３２２号公報、同９−１９２３号公報等があるが、これらはいずれも水溶性樹脂の架橋剤としての用途であり、また、特開平８−１１４２１号公報では、ベンゾグアナミン樹脂からなる有機微粒子としての用途である。しかしながら、これらの技術では経時ニジミを防止することが困難である。その他、特公平４−３４５１２号公報には、ヒンダードアミン骨格を含みトリアジン環を有する高分子が開示されているが、これも水不溶性の高分子物質でありハンドリング性に難点を有している。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来における諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明の目的は、高解像度で高濃度な画像を形成でき、耐光性に優れ、印画後、高温高湿度環境下に長時間保存された場合でも、経時ニジミを生じることなく、安定に画像を保持することのできるインクジェット記録用シートを提供することにある。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記の問題解決の為に、鋭意検討を行なった結果、下記のインクジェット記録用シートを用いることで該問題を解決可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、前記課題を解決するための本発明の手段は、以下の通りである。
＜１＞　支持体上に色材受容層を設けたインクジェット記録用シートにおいて、該色材受容層がトリアジン環を有する水溶性ないし自己乳化性の１次元高分子を含むことを特徴とするインクジェット記録用シート。
＜２＞　前記１次元高分子が、トリアジン環を有する付加重合体である請求項１に記載のインクジェット記録用シート。
＜３＞　前記１次元高分子が、トリアジン環を有する重縮合体である請求項１に記載のインクジェット記録用シート。
＜４＞　前記１次元高分子が、官能基を有する高分子と該官能基と反応する基を有するトリアジン化合物との高分子反応により得られた重合体である上記＜１＞〜＜３＞のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
＜５＞　前記１次元高分子が、更にアミノ基を有する重合体である上記＜１＞〜＜４＞のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
＜６＞　前記１次元高分子が、該分子内に１級、２級、又は３級アミノ基の少なくとも１種を有する重合体（Ａ）と活性ハライド基を有するトリアジン化合物（Ｂ）との反応により得られた重合体である上記＜１＞〜＜５＞のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
＜７＞　前記アミノ基を有する重合体（Ａ）が、下記構造単位（Ｉ）〜（ＩＩＩ）の少なくとも１種を含む重合体である上記＜６＞に記載のインクジェット記録用シート。
【００２４】
【化３】
2004042421.tif 000002
〔上式中、Ｒは水素原子又はメチル基を表し、Ｙは２価の連結基を表し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ４〜Ｒ７はそれぞれ独立に水素原子、脂肪族基、芳香族基を表し、Ｒ３はアルキレン基、アリーレン基、アラルキレン基を表し、ｐとｑは０又は１を表す。〕
＜８＞　前記活性ハライド基を有するトリアジン化合物（Ｂ）が、下記一般式（ＩＶ）で表される化合物である上記＜６＞又は＜７＞に記載のインクジェット記録用シート。
【００２５】
【化４】
2004042421.tif 000003
〔上式中、Ｘはハロゲン原子を表し、Ｒ８とＲ９はそれぞれ独立に脂肪族基、芳香族基、アミノ基、水酸基、メルカプト基を表す。〕
＜９＞　前記色材受容層が、更に水溶性樹脂を含有する上記＜１＞〜＜８＞のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
＜１０＞　前記水溶性樹脂が、ポリビニルアルコール系樹脂、セルロース系樹脂、エーテル結合を有する樹脂、カルバモイル基を有する樹脂、カルボキシル基を有する樹脂、ゼラチン類の少なくとも１種である上記＜９＞に記載のインクジェット記録用シート。
＜１１＞　前記色材受容層が、更に微粒子を含有する上記＜１＞〜＜１０＞のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
＜１２＞　前記微粒子が、シリカ微粒子、コロイダルシリカ、アルミナ微粒子、擬ベーマイトの少なくとも１種である上記＜１１＞に記載のインクジェット記録用シート。
＜１３＞　前記色材受容層が、更に水溶性樹脂を架橋し得る架橋剤を含有する上記＜１＞〜＜１２＞のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
＜１４＞　前記色材受容層が、支持体上に微粒子と水溶性樹脂とを含有する第１の塗布液を塗布し、（１）該塗布と同時、（２）該塗布によって形成された塗布層の乾燥途中であって該塗布層が減率乾燥速度を示す前、或いは（３）該塗布層を乾燥して塗膜を形成した後、のいずれかに前記トリアジン環を有する１次元高分子を含む第２の塗布液を付与して形成されることを特徴とする上記＜１＞〜＜１３＞のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
＜１５＞　前記色材受容層が、前記第１及び第２の塗布液、或いは該第１及び第２の塗布液とは別の第３の塗布液の少なくともいずれかに、前記架橋剤を添加して付与することで得られる上記＜１３＞又は＜１４＞に記載のインクジェット記録用シート。
【００２６】
【発明の実施の形態】
（トリアジン環を有する１次元高分子）
本発明のインクジェット記録用シートは、支持体上に設けられた色材受容層が、少なくともトリアジン環を有する水溶性ないし自己乳化性の１次元高分子を含むことを特徴とし、更に水溶性樹脂や微粒子及び該水溶性樹脂を架橋し得る架橋剤等を含有する形態が好ましい。色材受容層に上記トリアジン環を有する水溶性ないし自己乳化性の１次元高分子を含むことにより、特に経時ニジミが改善され耐光性も良化して、高温高湿下でも長期間に亙って安定した印字画像が保持される。
【００２７】
トリアジン環は３個の窒素原子を含む６員環であり、１，２，３−トリアジン環、１，２，４−トリアジン環、１，３，５−トリアジン環の３つの異性体が存在するが、本発明のトリアジン環としてはいずれを使用しても構わないが、原料の安定性及び価格面より１，３，５−トリアジン環を含むものが好ましい。
【００２８】
本明細書において、１次元高分子とは、例えば「高分子材料大百科」（日刊工業新聞社刊行）に定義されている様に、構造単位（モノマーなど）が１次元的に連結された鎖状ないし線状高分子を表す。この１次元高分子に分類される高分子物質は、通常、選択された適当な溶媒に溶ける（溶媒可塑性）、或いは加熱によりガラス状又は結晶状から溶融状態へ可逆的に物性変化を示す、即ち熱可塑性の特性を有することが特徴である。尚、本明細書においては、１次元高分子としては、直鎖状高分子だけでなく、分岐鎖状高分子（所謂、グラフト重合体など）であってもよい。
本発明のトリアジン環を有する１次元高分子は、加熱等で架橋或いは硬化することなく、水溶液ないしは安定な水系分散物になり得るので、製造過程におけるハンドリング適性に優れ、製造に好ましく用いることが出来る。
【００２９】
本発明のトリアジン環を有する１次元高分子は水溶性であるか、若しくは水系乳化分散物として安定なものである。本明細書において上記水溶性とは、室温２５℃で水に対して０．ｌ質量％以上の溶解性を有する高分子物質を表し、該溶解性は０．３％質量以上が好ましく、特に０．５％質量以上がより好ましい。
また、上記自己乳化性とは、室温２５℃で水系分散媒体に対して０．５質量％以上の濃度で安定して乳化分散性を有する高分子物質を表し、該濃度は１質量％以上が好ましく、特に３質量％以上がより好ましい。
本発明のトリアジン環を有する１次元高分子は、上記の性状を示すことにより、製造工程において安全性とハンドリング適性が向上するだけでなく、インクジェット染料との親和性が強く、経時ニジミ改良の効果を付与させることが出来る。水溶性が低い場合には、水分散性のラテックスの形態で本発明のトリアジン環を有する１次元高分子をインクジェット記録用シートに付与することができる。
【００３０】
本発明に用いるトリアジン環を有する１次元高分子としては、トリアジン環を有する付加重合体、トリアジン環を有する重縮合体（開環重合体も含む）、及びトリアジン化合物との高分子反応物等が挙げられ、いずれも従来より公知の重合方法或いは高分子反応を利用して得ることができる。
【００３１】
トリアジン環を有する付加重合体としては、トリアジン環を有し付加重合が可能な不飽和二重結合、特にビニル単量体の様にエチレン性不飽和二重結合を有する単量体（モノマー）の付加重合及び付加共重合により得ることができる。
トリアジン環を有するビニル重合体としては、ビニル単量体の（共）重合により得られ、単量体の例としては、例えば、２，４−ジアミノ−６−ビニル−１，３，５−トリアジン、２，４−ジメチル−６−ビニル−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−ビニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−フェニル−６−ビニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−Ｎ−メチルアミノ−６−ビニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−Ｎ−エチルアミノ−６−ビニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−Ｎ−イソプロピルアミノ−６−ビニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−アニリノ−６−ビニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−ｏ−トルイジノ−６−ビニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ−６−ビニル−１，３，５−トリアジン、２，４−ジアミノ−６−イソプロペニル−１，３，５−トリアジン、２，４−ジメチル−６−イソプロペニル−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−イソプロペニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−フェニル−６−イソプロペニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−メトキシ−６−イソプロペニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−エトキシ−６−イソプロペニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−Ｎ−メチルアミノ−６−イソプロペニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−Ｎ−エチルアミノ−６−イソプロペニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−Ｎ−イソプロピルアミノ−６−イソプロペニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−アニリノ−６−イソプロペニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−ｏ−トルイジノ−６−イソプロペニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ−６−イソプロペニル−１，３，５−トリアジン、或いはこれらの塩が挙げられる。
また、上記の構造単位以外に、インクジェット記録シートとしての性能を損ねない範囲で、他の共重合可能なモノマーとの共重合体としてもよい。
【００３２】
共重合が可能な単量体としては、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル［例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリルなどの（メタ）アクリル酸Ｃ１−１８アルキルエステルなど］、（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステル［（メタ）アクリル酸シクロヘキシルなど］、（メタ）アクリル酸アリールエステル［（メタ）アクリル酸フェニルなど］、アラルキルエステル［（メタ）アクリル酸ベンジルなど］、置換（メタ）アクリル酸アルキルエステル［例えば、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチルなど］、（メタ）アクリアミド類［例えば、（メタ）アクリルアミド、ジメチ（メタ）アクリルアミドなど］、芳香族ビニル類［スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレンなど］、ビニルエステル類［酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニルなど］、アリルエステル類［酢酸アリルなど］、ハロゲン含有単量体［塩化ビニリデン、塩化ビニルなど］、シアン化ビニル［（メタ）アクリロニトリルなど］、オレフィン類［エチレン、プロピレンなど］などの非イオン性単量体が挙げられる。
また、特に下記に示す構造単位（Ｖ）を有する重合体は、ビニルアミンの重合ではなく通常はＮ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミドなどの重合体を加水分解させて得られることが多いので、これらの単位が残存していてもよい。
【化５】
2004042421.tif 000004
【００３３】
またイオン性、塩基性の単位を有する単量体を用いることもできる。例えば、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド、メタクリロイルオキシエチル−β−ヒドロキシエチルジメチルアンモニウムクロライド、ビニルベンジルトリアルキルアンモニウム塩、（メタ）アクリロイルエチルトリアルキルアンモニウム塩、（メタ）アクリロイルプロピルトリアルキルアンモニウム塩、（メタ）アクリルアミドエチルトリアルキルアンモニウム塩、（メタ）アクリルアミドプロピルトリアルキルアンモニウム塩、［これらに示したトリアルキル基としてはトリメチル、トリエチル、トリプロピル、トリイソプロピル、トリブチル、トリヘキシル、ジメチルベンジル等が挙げられる］、ジアルキルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジアルキルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ジアルキルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジアルキルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド［これらに示したジアルキル基としてはジメチル、ジエチル、ジブチル、メチルベンジル等が挙げられる］等を挙げることができる。
これらの共重合可能な成分は１種でも、又は２種以上組合せてもよい。
【００３４】
本発明におけるトリアジン環を有する１次元高分子は、重縮合（開環重合も含む）により得ることもできる。該重縮合体としては、ジハロゲノトリアジンとビスフェノール又はジオールから得られるポリエーテル、ジハロゲノトリアジンとジチオールから得られるポリスルフイド、ジハロゲノトリアジンとジアミンから得られるポリアミン等が好ましく挙げられ、他にも、例えば特開昭５２−７１４８６号公報、特公平４−４３２９号公報、特開平５−１９４４３８号公報、特開平６−９５８４号公報、特開平７−２２４１６２号公報、特開平１０−１０９９８号公報、特開２００２−５３６６６号公報等に記載されている化合物が挙げられる。これらの化合物を更に有機酸又は無機酸との塩形成体、或いは水溶性基を導入して使用することがより好ましい。
【００３５】
上記重縮合体と同様の化学構造を有する重合体が、環状化合物の開環重合によって得られることもある。この様な環状化合物としては、ラクトン類、ラクタム類、環状無水物、環状エーテル類、環状チオエーテル類、環状イミン類、環状シロキサン類、Ｎ−カルボキシ無水物、等無水物、が挙げられる。
【００３６】
本発明におけるトリアジン環を有する１次元高分子は、更に、官能基を有する高分子と該官能基と反応する基を有するトリアジン化合物との高分子反応によりトリアジン環を導入してもよい。ポリマー中の官能基とトリアジン化合物との反応としては、例えば、ＳＮ１及びＳＮ２反応に代表される求核置換反応、Ｍｉｃｈａｅｌ反応などに代表される付加反応、等が挙げられる。
【００３７】
高分子反応により本発明のトリアジン環を有する１次元高分子を合成するためには、ポリマー中の官能基として、求核性を有する酸素原子、窒素原子、硫黄原子を有する基が好ましく、具体的には、水酸基、フェノール基、アミノ基、チオール基等が好ましく挙げられる。これらの官能基を有するポリマーとしては、公知の化合物を使用することが出来る。
【００３８】
上記ポリマー中の官能基と反応し得るトリアジン化合物としては、活性ハロゲン基、エポキシ基、エピスルフィド基、ホルミル基、ビニルスルホニル基、アクリロイル基、エチレンイミノ基、Ｎ−メチロール基、イソシアネート基、イソチオシアネート基の少なくともいずれかを有する化合物等が挙げられ、特に活性ハロゲン基を有する化合物が好ましい。
【００３９】
上記の内、本発明における高分子反応により得られるトリアジン環を有するポリマーとしては、１級、２級、又は３級アミノ基の少なくともいずれかを有する重合体（Ａ）と活性ハライド基を有するトリアジン化合物（Ｂ）との反応により得られるポリマーが好ましい。
【００４０】
１級、２級、又は３級アミノ基の少なくともいずれかを有する重合体（Ａ）としては、アミノ基を有するビニル単量体（例えば、ビニルアミン、アリルアミン、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチルアミノ−エチル（メタ）アクリレート、Ｎ−エチルアミノ−エチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチルアミノ−プロピル（メタ）アクリレート、Ｎ−エチルアミノ−プロピル（メタ）アクリレート、ｐ−アミノスチレン、ｐ−アミノメチルスチレン）の重合体、あるいはポリアルキレンポリアミン（例えばジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、イミノビスプロピルアミン）とジシアンジアミドの重縮合物、ポリエチレンイミン誘導体（例えばポリエチレンイミン、ポリ（Ｎ−アセチル）エチレンイミン、ポリ（Ｎ−ベンゾイル）エチレンイミン）、ポリトリメチレンイミン、ポリアミノアルコール、ポリアミドアミン（例えばメチレンビスアクリルアミドとポリアルキレンポリアミン反応物）等が挙げられる。
【００４１】
上記の中でも、重合体（Ａ）としては、下式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）のいずれかで表される構造単位を有する重合体が好ましい。
【化６】
2004042421.tif 000005
【００４２】
上式において、Ｒは水素原子又はメチル基を表し、Ｙは２価の連結基（例えば、−Ｏ−、−ＣＯＯ−、−Ｏ・ＣＯ−、−ＣＯＮＲ′−）を表し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ４〜Ｒ７はそれぞれ独立に水素原子、脂肪族基（例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ヘキシル基、２−エチルヘキシル基、シクロヘキシル基、オクチル基、デシル基、オクタデシル基、２−ヒドロキシエチル基、３−ヒドロキシプロピル基）、芳香族基（例えば、フェニル基、ベンジル基、ナフチル基、ｐ−ニトロフェニル基、ｐ−ヒドロキシフェニル基）を表し、Ｒ３はアルキレン基（例えば、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、ヘキサメチレン基）、アリーレン基（例えばフェニレン基）、アラルキレン基（例えば、ベンジリデン基）を表し、ｐとｑは０又は１を表す。
【００４３】
上記構造単位（Ｉ）を与える単量体の具体例としては、例えば、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチルアミノ−エチル（メタ）アクリレート、Ｎ−エチルアミノ−エチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチルアミノ−プロピル（メタ）アクリレート、Ｎ−エチルアミノ−プロピル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００４４】
上記構造単位（ＩＩ）を与える単量体の具体例としては、例えば、アリルアミン、ビニルアミン等が挙げられる。
上記構造単位（ＩＩＩ）を与える単量体の具体例としては、例えば、ｐ−アミノスチレン、ｐ−アミノメチルスチレン等が挙げられる。
【００４５】
前記重合体（Ａ）としては、上記構造単位（Ｉ）〜（ＩＩＩ）の少なくとも１種を有しておれば特に限定はされないが、中でも、ポリアリルアミン、ポリビニルアミン、ポリジアリルアミン、ポリ（ジメチルアミノプロピルアクリルアミド）、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート（共）重合体、ジエチルアミノ（メタ）アクリレート（共）重合体が特に好ましい。
【００４６】
また、本発明における活性ハライド基を有するトリアジン化合物（Ｂ）としては、下記一般式（ＩＶ）で表される化合物が好ましい。
【化７】
2004042421.tif 000006
【００４７】
上式において、Ｘはハロゲン原子を表し、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が好ましい。Ｒ８とＲ９はそれぞれ独立に脂肪族基（例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ヘキシル基、２−エチルヘキシル基、シクロヘキシル基、オクチル基、デシル基、オクタデシル基、２−ヒドロキシエチル基、３−ヒドロキシプロピル基）、芳香族基（例えば、フェニル基、ベンジル基、ナフチル基、ｐ−ニトロフェニル基、ｐ−ヒドロキシフェニル基）、アミノ基（アミノ基、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ基、Ｎ−メチルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ基、Ｎ−エチルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ジプロピルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルアミノ基、Ｎ−ヘキシルアミノ基、Ｎ−オクチルアミノ基）、水酸基、メルカプト基を表す。
【００４８】
一般式（ＩＶ）で表される化合物（Ｂ）の具体例としては、２−クロロ−４，６−ジアミノ−１，３，５−トリアジン、２−クロロ−４，６−Ｎ，Ｎ−ビスジメチルアミノ−１，３，５−トリアジン、２−クロロ−４，６−Ｎ，Ｎ−ビスジエチルアミノ−１，３，５−トリアジン、２−クロロ−４−アミノ−６−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ−１，３，５−トリアジン、２−クロロ−４，６−Ｎ，Ｎ−ビスジイソプロピルアミノ−１，３，５−トリアジン、２−クロロ−４−アミノ−６−フェニル−１，３，５−トリアジン、２−クロロ−４，６−ジヒドロキシ−１，３，５−トリアジン、２−クロロ−４，６−ジメトキシ−１，３，５−トリアジン、２−クロロ−４−アミノ−６−メチル−１，３，５−トリアジン等が好ましく用いられる。
【００４９】
上記重合体（Ａ）とトリアジン化合物（Ｂ）との反応条件については特に限定されないが、反応温度としては５０℃以上が好ましい。反応溶媒としては、重合体（Ａ）とトリアジン化合物（Ｂ）との反応を阻害するものでなければ特に限定されないが、重合体（Ａ）とトリアジン化合物（Ｂ）を完全に溶解するものであってもよく、或いはこれらを部分的に溶解させるものであってもよい。この様な溶媒としては、水、エタノール、ジオキサン、アセトニトリル等の水溶性溶媒、又は酢酸エチル等が好ましく用いられる。また、反応を円滑に進行させるために、適当な塩基を共存させてもよい。該塩基としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム等の無機塩基やトリエチルアミン、トリブチルアミン等の有機塩基を用いることができる。
【００５０】
また、本発明におけるトリアジン環を有する高分子は、更にアミノ基を有する重合体であることが好ましい。この様にアミノ基を含有することで、インクジェット記録方式において好適に用いられるアニオン性染料に対する固定化能力が向上し、耐水性や経時ニジミを向上させることができる。
【００５１】
本発明のトリアジン環を有する高分子の分子量としては、１０００〜５０００００が好ましく、２０００〜１０００００が更に好ましい。該分子量が１０００未満では、耐水性及び経時ニジミの改良効果が十分でないことがある。一方、該分子量が５０００００以上になると、塗装作業や搬送作業のハンドリング適性が低下することがある。
【００５２】
また本発明のトリアジン環を有する高分子は、１種単独で使用してもよいが、２種以上を併用して用いてもよい。
【００５３】
本発明のトリアジン環を有する高分子のインクジェット記録用シートにおける総含有量としては、０．０１〜５ｇ／ｍ２が好ましく、０．１〜３ｇ／ｍ２が更に好ましい。該総含有量が０．０１ｇ／ｍ２未満であると、経時ニジミが不十分となる場合があり、一方５ｇ／ｍ２を越えるとインク吸収性が低下することがある。
【００５４】
（微粒子）
本発明のインクジェット記録用シートは、支持体上に設けられた色材受容層が、前記トリアジン環を有する水溶性ないし自己乳化性の１次元高分子と共に、微粒子及び後述する水溶性樹脂を含有する態様が好ましい。
色材受容層に微粒子を含有することにより多孔質構造が得られ、これによりインクの吸収性能が向上する。特に、該微粒子の色材受容層における固形分含有量が６０質量％以上、より好ましくは６５質量％を超えていると、更に良好な多孔質構造を形成することが可能となり、十分なインク吸収性を備えたインクジェット記録用シートが得られるので好ましい。ここで、微粒子の色材受容層における固形分含有量とは、色材受容層を構成する組成物中の水以外の成分に基づき算出される含有量である。
【００５５】
本発明の上記微粒子としては、有機微粒子及び無機微粒子を使用できるが、インク吸収性及び画像安定性の観点から、無機微粒子を含有する方が好ましい。
上記有機微粒子としては、例えば、乳化重合、マイクロエマルジョン系重合、ソープフリー重合、シード重合、分散重合、懸濁重合等により得られるポリマー微粒子が好ましく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアクリレート、ポリアミド、シリコン樹脂、フェノール樹脂、天然高分子等の粉末、ラテックス又はエマルジョン状のポリマー微粒子等が好適に用いられる。
【００５６】
上記無機微粒子としては、例えば、シリカ微粒子、コロイダルシリカ、二酸化チタン、硫酸バリウム、珪酸カルシウム、ゼオライト、カオリナイト、ハロイサイト、雲母、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、擬ベーマイト、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、アルミナ、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、酸化ジルコニウム、水酸化ジルコニウム、酸化セリウム、酸化ランタン、酸化イットリウム等が挙げられる。
これらの中でも良好な多孔質構造を形成する観点より、シリカ微粒子、コロイダルシリカ、アルミナ微粒子又は擬ベーマイトが好ましい。微粒子は１次粒子のまま用いても、又は２次粒子を形成した状態で使用してもよい。これら微粒子の平均一次粒径は２μｍ以下が好ましく、２００ｎｍ以下がより好ましい。
更に、平均一次粒径が２０ｎｍ以下のシリカ微粒子、平均一次粒径が２０ｎｍ以下のアルミナ微粒子、又は平均細孔半径が２〜１５ｎｍの擬ベーマイトがより好ましく、特にシリカ微粒子が好ましい。
【００５７】
シリカ微粒子は、通常その製造法により湿式法粒子と乾式法（気相法）粒子とに大別される。上記湿式法では、ケイ酸塩の酸分解により活性シリカを生成し、これを適度に重合させ凝集沈降させて含水シリカを得る方法が主流である。一方、気相法は、ハロゲン化珪素の高温気相加水分解による方法（火炎加水分解法）、ケイ砂とコークスとを電気炉中でアークによって加熱還元気化し、これを空気で酸化する方法（アーク法）によって無水シリカを得る方法が主流であり、「気相法シリカ」とは該気相法によって得られた無水シリカ微粒子を意味する。本発明に用いるシリカ微粒子としては、特に気相法シリカ微粒子が好ましい。
【００５８】
上記気相法シリカは、含水シリカと表面のシラノール基の密度、空孔の有無等に相違があり、異なった性質を示すが、空隙率が高い三次元構造を形成するのに適している。この理由は明らかではないが、含水シリカの場合には、微粒子表面におけるシラノール基の密度が５〜８個／ｎｍ２で多く、シリカ微粒子が密に凝集（アグリゲート）し易く、一方、気相法シリカの場合には、微粒子表面におけるシラノール基の密度が２〜３個／ｎｍ２であり少ないことから疎な軟凝集（フロキュレート）となり、その結果、空隙率が高い構造になるものと推定される。
【００５９】
上記気相法シリカは、比表面積が特に大きいので、インクの吸収性、保持の効率が高く、また、屈折率が低いので、適切な粒子径まで分散をおこなえば受容層に透明性を付与でき、高い色濃度と良好な発色性が得られるという特徴がある。受容層が透明であることは、ＯＨＰ等透明性が必要とされる用途のみならず、フォト光沢紙等の記録用シートに適用する場合でも、高い色濃度と良好な発色性光沢を得る観点で重要である。
【００６０】
上記気相法シリカの平均一次粒子径としては３０ｎｍ以下が好ましく、２０ｎｍ以下が更に好ましく、１０ｎｍ以下が特に好ましく、３〜１０ｎｍが最も好ましい。上記気相法シリカは、シラノール基による水素結合によって粒子同士が付着しやすいため、平均一次粒子径が３０ｎｍ以下の場合に空隙率の大きい構造を形成することができ、インク吸収特性を効果的に向上させることができる。
【００６１】
また、シリカ微粒子は、前述の他の微粒子と併用してもよい。該他の微粒子と上記気相法シリカとを併用する場合、全微粒子中の気相法シリカの含有量は、３０質量％以上が好ましく、５０質量％以上が更に好ましい。
【００６２】
本発明の無機微粒子としては、アルミナ、アルミナ水和物、これらの混合物又は複合物も好ましい。この内、アルミナ水和物は、インクを良く吸収し定着することなどより好ましく、特に、擬ベーマイト（Ａｌ２Ｏ３・ｎＨ２Ｏ）が好ましい。アルミナ水和物は、種々の形態のものを用いることができるが、容易に平滑な層が得られることからゾル状のベーマイトを原料として用いることが好ましい。
【００６３】
擬ベーマイトの細孔構造については、その平均細孔半径が１〜３０ｎｍが好ましく、２〜１５ｎｍがより好ましい。また、その細孔容積は０．３〜２．０ｃｃ／ｇが好ましく、０．５〜１．５ｃｃ／ｇがより好ましい。ここで、上記細孔半径及び細孔容積の測定は、窒素吸脱着法により測定されるもので、例えば、ガス吸脱着アナライザー（例えば、コールター社製の商品名「オムニソープ３６９」）により測定できる。
また、アルミナの中では気相法アルミナ微粒子が比表面積が大きく好ましい。該気相法アルミナの平均一次粒子径としては３０ｎｍ以下が好ましく、２０ｎｍ以下が更に好ましい。
【００６４】
上述の微粒子をインクジェット記録用シートに用いる場合は、例えば、特開平１０−８１０６４号、同１０−１１９４２３号、同１０−１５７２７７号、同１０−２１７６０１号、同１１−３４８４０９号、特開２００１−１３８６２１号、同２０００−４３４０１号、同２０００−２１１２３５号、同２０００−３０９１５７号、同２００１−９６８９７号、同２００１−１３８６２７号、特開平１１−９１２４２号、同８−２０８７号、同８−２０９０号、同８−２０９１号、同８−２０９３号、同８−１７４９９２号、同１１−１９２７７７号、特開２００１−３０１３１４号等公報に開示された態様でも、好ましく用いることができる。
【００６５】
（水溶性樹脂）
本発明のインクジェット記録用シートの色材受容層に含有される水溶性樹脂としては、例えば、親水性構造単位としてヒドロキシ基を有する樹脂であるポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、カチオン変性ポリビニルアルコール、アニオン変性ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、セルロース系樹脂〔メチルセルロース（ＭＣ）、エチルセルロース（ＥＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）等〕、キチン類、キトサン類、デンプン；エーテル結合を有する樹脂であるポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）、ポリプロピレンオキサイド（ＰＰＯ）、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリビニルエーテル（ＰＶＥ）；アミド基又はアミド結合を有する樹脂であるポリアクリルアミド（ＰＡＡＭ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリアクリル酸ヒドラジド等が挙げられる。また、解離性基としてカルボキシル基を有するポリアクリル酸塩、マレイン酸樹脂、アルギン酸塩、ゼラチン類等も挙げることができる。
【００６６】
以上の中でも、特にポリビニルアルコール又はその誘導体が好ましい。該ポリビニルアルコールの例としては、特公平４−５２７８６号、特公平５−６７４３２号、特公平７−２９４７９号、特許第２５３７８２７号、特公平７−５７５５３号、特許第２５０２９９８号、特許第３０５３２３１号、特開昭６３−１７６１７３号、特許第２６０４３６７号、特開平７−２７６７８７号、特開平９−２０７４２５号、特開平１１−５８９４１号、特開２０００−１３５８５８号、特開２００１−２０５９２４号、特開２００１−２８７４４４号、特開昭６２−２７８０８０号、特開平９−３９３７３号、特許第２７５０４３３号、特開２０００−１５８８０１号、特開２００１−２１３０４５号、特開２００１−３２８３４５号、特開平８−３２４１０５号、特開平１１−３４８４１７号等に記載されたものも使用できる。
【００６７】
本発明において上記水溶性樹脂の含有量としては、色材受容層の全固形分質量に対して、９〜４０質量％が好ましく、１２〜３３質量％がより好ましい。また、上記水溶性樹脂は、単一の素材であってもよいし、複数の素材の混合系を使用してもよい。
【００６８】
尚、透明性を保持する観点からは、微粒子特にシリカ微粒子に組み合わされる水溶性樹脂の種類が重要となる。前記気相法シリカを用いる場合には、該水溶性樹脂としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）が好ましく、その中でも、鹸化度７０〜１００％のＰＶＡがより好ましく、鹸化度８０〜９９．５％のＰＶＡが特に好ましい。
【００６９】
前記ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）は、その構造単位に水酸基を有するが、この水酸基と前記シリカ微粒子の表面シラノール基とが水素結合を形成するため、シリカ微粒子の二次粒子を網目鎖単位とした三次元網目構造を形成し易くなる。この三次元網目構造の形成によって、空隙率が高く十分な強度のある多孔質構造の色材受容層を形成されると考えられる。
インクジェット記録において、上述のようにして得られた多孔質の色材受容層は、毛細管現象によって急速にインクを吸収し、インク滲みの発生しない真円性の良好なドットを形成することができる。
【００７０】
また、ポリビニルアセタール、セルロース系樹脂〔メチルセルロース（ＭＣ）、エチルセルロース（ＥＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）等〕、キチン類、キトサン類、デンプン；エーテル結合を有する樹脂であるポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）、ポリプロピレンオキサイド（ＰＰＯ）、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリビニルエーテル（ＰＶＥ）；アミド基またはアミド結合を有する樹脂であるポリアクリルアミド（ＰＡＡＭ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリアクリル酸ヒドラジド、並びに、解離性基としてカルボキシ基を有するポリアクリル酸塩、マレイン酸樹脂、アルギン酸塩、ゼラチン類等の他の水溶性樹脂を併用してもよい。該他の水溶性樹脂と上記ポリビニルアルコールとを併用する場合、全水溶性樹脂中、ポリビニルアルコールの含有量は、５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上が更に好ましい。
【００７１】
＜微粒子と水溶性樹脂との含有比＞
微粒子（ｘ）と水溶性樹脂（ｙ）との質量含有比〔ＰＢ比（ｘ／ｙ）〕は、色材受容層の膜構造及び膜強度にも大きな影響を与える。即ち、質量含有比〔ＰＢ比〕が大きくなると、空隙率、細孔容積、表面積（単位質量当り）が大きくなるが、密度や強度は低下する傾向にある。
【００７２】
本発明の色材受容層は、上記質量含有比〔ＰＢ比（ｘ／ｙ）〕としては、該ＰＢ比が大き過ぎることに起因する、膜強度の低下や乾燥時のひび割れを防止し、且つ該ＰＢ比が小さ過ぎることによって、該空隙が樹脂によって塞がれ易くなり、空隙率が減少することでインク吸収性が低下するのを防止する観点から、１．５：１〜１０：１が好ましい。
【００７３】
インクジェットプリンターの搬送系を通過する場合、記録用シートに応力が加わることがあるので、色材受容層は十分な膜強度を有していることが必要である。またシート状に裁断加工する場合、色材受容層の割れや剥がれ等を防止する上でも、色材受容層には十分な膜強度を有していることが必要である。これらの場合を考慮すると、前記質量比（ｘ／ｙ）としては５：１以下がより好ましく、一方インクジェットプリンターで、高速インク吸収性を確保する観点からは、２：１以上であることがより好ましい。
【００７４】
例えば、平均一次粒子径が２０ｎｍ以下の気相法シリカ微粒子と水溶性樹脂とを、質量比（ｘ／ｙ）２：１〜５：１で水溶液中に完全に分散した塗布液を支持体上に塗布し、該塗布層を乾燥した場合、シリカ微粒子の二次粒子を網目鎖とする三次元網目構造が形成され、その平均細孔径が３０ｎｍ以下、空隙率が５０〜８０％、細孔比容積が０．５ｍｌ／ｇ以上、比表面積が１００ｍ２／ｇ以上の、透光性の多孔質膜を容易に形成することができる。
【００７５】
（架橋剤）
本発明のインクジェット記録用シートの色材受容層は、微粒子及び水溶性樹脂を含む塗布層（多孔質層）が、更に該水溶性樹脂を架橋し得る架橋剤を含み、該架橋剤による水溶性樹脂の架橋反応によって硬化された層である態様が好ましい。
【００７６】
上記架橋剤の付与は、多孔質性の色材受容層を形成する塗布液（色材受容層用塗布液、以下「塗布液（Ａ）」という場合がある。）に予め添加しておく、又は該塗布液が塗布されるのと同時に、或いは色材受容層塗布液を塗布して形成された塗布層が減率乾燥速度を示すようになる前に、行なわれることが好ましい。この操作により、上記塗布層が乾燥する間に発生するひび割れを効果的に防止することができる。即ち、上記塗布液に予め架橋剤を添加しておく、又は該塗布液が塗布されたと同時に、或いは該塗布層が減率乾燥速度を示すようになる前に架橋剤を含む溶液（架橋剤溶液）が塗布層内に浸透し、塗布層内の水溶性樹脂と速やかに反応し、該水溶性樹脂をゲル化（架橋硬化）させることにより、塗布層の膜強度を即時に大幅に向上させることができる。
【００７７】
また、本発明においては上記微粒子と分散剤とからなる水分散物に、少なくとも上記水溶性樹脂を含む溶液（第１の溶液）を添加し再分散して得られる塗布液を、支持体表面に塗布して、該塗布と同時に、又は、該塗布によって形成される塗布層の乾燥途中であって、該塗布層が減率乾燥速度を示す前に、上記塗布層に、少なくともトリアジン環を有する１次元高分子を含む第２の塗布液を付与して色材受容層を形成する方法も好適に用いることができる。該方法を用いる場合には、上記微粒子と分散剤とからなる水分散物、及び、後に付与する第２の溶液の少なくとも一方に架橋剤を添加するのが好ましい。
【００７８】
上記の水溶性樹脂、特にポリビニルアルコールの架橋には、ホウ素化合物が好ましい。該ホウ素化合物としては、例えば、硼砂、硼酸、硼酸塩（例えば、オルト硼酸塩、ＩｎＢＯ３、ＳｃＢＯ３、ＹＢＯ３、ＬａＢＯ３、Ｍｇ３（ＢＯ３）２、Ｃｏ３（ＢＯ３）２、二硼酸塩（例えば、Ｍｇ２Ｂ２Ｏ５、Ｃｏ２Ｂ２Ｏ５）、メタ硼酸塩（例えば、ＬｉＢＯ２、Ｃａ（ＢＯ２）２、ＮａＢＯ２、ＫＢＯ２）、四硼酸塩（例えば、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ）、五硼酸塩（例えば、ＫＢ５Ｏ８・４Ｈ２Ｏ、Ｃａ２Ｂ６Ｏ１１・７Ｈ２Ｏ、ＣｓＢ５Ｏ５）等を挙げることができる。中でも、速やかに架橋反応を起こすことができる点で、硼砂、硼酸、硼酸塩が好ましく、特に硼酸が好ましい。
【００７９】
上記水溶性樹脂の架橋剤として、ホウ素化合物以外の下記化合物を使用することもできる。
例えば、ホルムアルデヒド、グリオキザール、グルタールアルデヒド等のアルデヒド系化合物；ジアセチル、シクロペンタンジオン等のケトン系化合物；ビス（２−クロロエチル尿素）−２−ヒドロキシ−４，６−ジクロロ−１，３，５−トリアジン、２，４−ジクロロ−６−Ｓ−トリアジン・ナトリウム塩等の活性ハロゲン化合物；ジビニルスルホン酸、１，３−ビニルスルホニル−２−プロパノール、Ｎ，Ｎ’−エチレンビス（ビニルスルホニルアセタミド）、１，３，５−トリアクリロイル−ヘキサヒドロ−Ｓ−トリアジン等の活性ビニル化合物；ジメチロ−ル尿素、メチロールジメチルヒダントイン等のＮ−メチロール化合物；メラミン樹脂（例えば、メチロールメラミン、アルキル化メチロールメラミン）；エポキシ樹脂；
【００８０】
１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート等のイソシアネート系化合物；米国特許明細書第３０１７２８０号、同第２９８３６１１号に記載のアジリジン系化合物；米国特許明細書第３１００７０４号に記載のカルボキシイミド系化合物；グリセロールトリグリシジルエーテル等のエポキシ系化合物；１，６−ヘキサメチレン−Ｎ，Ｎ’−ビスエチレン尿素等のエチレンイミノ系化合物；ムコクロル酸、ムコフェノキシクロル酸等のハロゲン化カルボキシアルデヒド系化合物；２，３−ジヒドロキシジオキサン等のジオキサン系化合物；乳酸チタン、硫酸アルミ、クロム明ばん、カリ明ばん、酢酸ジルコニル、酢酸クロム等の金属含有化合物、テトラエチレンペンタミン等のポリアミン化合物、アジピン酸ジヒドラジド等のヒドラジド化合物、オキサゾリン基を２個以上含有する低分子又はポリマー等である。
上記の架橋剤は、一種単独でも、２種以上を組合わせて用いてもよい。
【００８１】
上記架橋剤を付与する際、その溶液は架橋剤を水及び／又は有機溶剤に溶解して調製される。上記架橋剤溶液中の架橋剤の濃度としては、架橋剤溶液に対して、０．０５〜１０質量％が好ましく、０．１〜７質量％が特に好ましい。
架橋剤溶液を構成する溶媒としては、一般に水が使用され、また水と混和性を有するの有機溶媒を含む水系混合溶媒であってもよい。
上記有機溶剤としては、架橋剤が溶解するものであれば任意に使用することができ、例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ポリエチレングリコール、グリセリン等のアルコール；アセトン、メチルエチルケトン等のケトン；酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル；トルエン等の芳香族溶剤；テトラヒドロフラン等のエーテル、及びピロリドン等のアミド系溶剤等を挙げることができる。
架橋剤の使用量は、水溶性樹脂に対して、１〜５０質量％が好ましく、５〜４０質量％がより好ましい。
【００８２】
（媒染剤）
本発明において、形成画像の耐水性及び耐経時ニジミを一層向上させる為に、色材受容層に前述のトリアジン環を有する１次元高分子の外に、更に媒染剤を含有してもよい。
上記媒染剤としてはカチオン性のポリマー（カチオン性媒染剤）又は水溶性金属化合物が好ましく、該媒染剤を色材受容層中に存在させることにより、アニオン性染料を色材として有する液状インクとの間で相互作用し色材を安定化し、耐水性や耐経時ニジミを向上させることができる。
【００８３】
媒染剤は微粒子と水溶性樹脂を含む塗布液に添加する方法、又は微粒子との間で凝集を生ずる懸念がある場合は、独立の別の溶液として調製し塗布する方法を利用できる。
【００８４】
上記カチオン性媒染剤としては、カチオン性基として、第１級〜第３級アミノ基、又は第４級アンモニウム塩基を有するポリマー媒染剤が好適に用いられるが、カチオン性の非ポリマー媒染剤も使用することができる。
上記ポリマー媒染剤としては、第１級〜第３級アミノ基およびその塩、又は第４級アンモニウム塩基を有する単量体（媒染モノマー）の単独重合体や、該媒染モノマーと他のモノマー（以下、「非媒染モノマー」という。）との共重合体又は縮重合体として得られるものが好ましい。また、これらのポリマー媒染剤は、水溶性ポリマー又は水分散性のラテックス粒子のいずれの形態でも使用できる。
【００８５】
上記単量体（媒染モノマー）としては、例えば、トリメチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、トリメチル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、トリエチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、トリエチル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ｎ−プロピル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ｎ−オクチル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ベンジル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−ベンジル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−（４−メチル）ベンジル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−フェニル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド；
【００８６】
トリメチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムブロマイド、トリメチル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウムブロマイド、トリメチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムスルホネート、トリメチル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウムスルホネート、トリメチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムアセテート、トリメチル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウムアセテート、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリエチル−Ｎ−２−（４−ビニルフェニル）エチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリエチル−Ｎ−２−（３−ビニルフェニル）エチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−２−（４−ビニルフェニル）エチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−２−（４−ビニルフェニル）エチルアンモニウムアセテート；
【００８７】
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドのメチルクロライド、エチルクロライド、メチルブロマイド、エチルブロマイド、メチルアイオダイド若しくはエチルアイオダイドによる４級化物、又はそれらのアニオンを置換したスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、酢酸塩若しくはアルキルカルボン酸塩等が挙げられる。
【００８８】
具体的には、例えば、モノメチルジアリルアンモニウムクロライド、トリメチル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−２−（アクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−２−（アクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−３−（メタクリロイルオキシ）プロピルアンモニウムクロライド、トリエチル−３−（メタクリロイルオキシ）プロピルアンモニウムクロライド、トリメチル−２−（メタクリロイルアミノ）エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−２−（メタクリロイルアミノ）エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−２−（アクリロイルアミノ）エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−２−（アクリロイルアミノ）エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−３−（メタクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロライド、トリエチル−３−（メタクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロライド、トリメチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロライド、トリエチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロライド；
【００８９】
Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロライド、トリメチル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウムブロマイド、トリメチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムブロマイド、トリメチル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウムスルホネート、トリメチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムアセテート等を挙げることができる。
その他、共重合可能なモノマーとして、Ｎ―ビニルイミダゾール、Ｎ―ビニル−２−メチルイミダゾール等も挙げられる。
【００９０】
また、アリルアミン、ジアリルアミンやその誘導体、塩なども利用できる。このような化合物の例としてはアリルアミン、アリルアミン塩酸塩、アリルアミン酢酸塩、アリルアミン硫酸塩、ジアリルアミン、ジアリルアミン塩酸塩、ジアリルアミン酢酸塩、ジアリルアミン硫酸塩、ジアリルメチルアミンおよびこの塩（該塩としては、例えば、塩酸塩、酢酸塩、硫酸塩など）、ジアリルエチルアミンおよびこの塩（該塩としては、例えば、塩酸塩、酢酸塩、硫酸塩など）、ジアリルジメチルアンモニウム塩（該塩の対アニオンとしてはクロライド、酢酸イオン硫酸イオンなど）が挙げられる。尚、これらのアリルアミンおよびジアリルアミン誘導体はアミンの形態では重合性が劣るので塩の形で重合し、必要に応じて脱塩することが一般的である。
また、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニルホルムアミドなどの単位を用い、重合後に加水分解によってビニルアミン単位とすること、及びこれを塩にしたものも利用できる。
【００９１】
前記非媒染モノマーとは、第１級〜第３級アミノ基およびその塩、又は第４級アンモニウム塩基等の塩基性あるいはカチオン性部分を含まず、インクジェットインク中の染料と相互作用を示さない、あるいは相互作用が実質的に小さいモノマーをいう。
上記非媒染モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル；（メタ）アクリル酸シクロヘキシル等の（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステル；（メタ）アクリル酸フェニル等の（メタ）アクリル酸アリールエステル；（メタ）アクリル酸ベンジル等のアラルキルエステル；スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニル等のビニルエステル類；酢酸アリル等のアリルエステル類；塩化ビニリデン、塩化ビニル等のハロゲン含有単量体；（メタ）アクリロニトリル等のシアン化ビニル；エチレン、プロピレン等のオレフィン類、等が挙げられる。
【００９２】
上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、アルキル部位の炭素数が１〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましく、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル等が挙げられる。
中でも、メチルアクリレート、エチルアクリレート、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、ヒドロキシエチルメタアクリレートが好ましい。
上記非媒染モノマーも、一種単独で又は二種以上を組合せて使用できる。
【００９３】
更に、前記ポリマー媒染剤として、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド、ポリメタクリロイルオキシエチル−β−ヒドロキシエチルジメチルアンモニウムクロライド、ポリエチレンイミン、ポリアリルアミン及びその誘導体、ポリアミド−ポリアミン樹脂、カチオン化でんぷん、ジシアンジアミドホルマリン縮合物、ジメチル−２−ヒドロキシプロピルアンモニウム塩重合物、ポリアミジン、ポリビニルアミン、ジシアンジアミド−ホルマリン重縮合物に代表されるジシアン系カオチン樹脂、ジシアンアミド−ジエチレントリアミン重縮合物に代表されるポリアミン系カオチン樹脂、エピクロルヒドリン−ジメチルアミン付加重合物、ジメチルジアリンアンモニウムクロリド−ＳＯ２共重合物、ジアリルアミン塩−ＳＯ２共重合物等も好ましいものとして挙げることができる。
【００９４】
前記ポリマー媒染剤として、具体的には、特開昭４８−２８３２５号、同５４−７４４３０号、同５４−１２４７２６号、同５５−２２７６６号、同５５−１４２３３９号、同６０−２３８５０号、同６０−２３８５１号、同６０−２３８５２号、同６０−２３８５３号、同６０−５７８３６号、同６０−６０６４３号、同６０−１１８８３４号、同６０−１２２９４０号、同６０−１２２９４１号、同６０−１２２９４２号、同６０−２３５１３４号、特開平１−１６１２３６号の各公報、米国特許２４８４４３０、同２５４８５６４号、同３１４８０６１号、同３３０９６９０号、同４１１５１２４号、同４１２４３８６号、同４１９３８００号、同４２７３８５３号、同４２８２３０５号、同４４５０２２４号、特開平１−１６１２３６号、同１０−８１０６４号、同１０−１１９４２３号、同１０−１５７２７７号、同１０−２１７６０１号、同１１−３４８４０９号、特開２００１−１３８６２１号、同２０００−４３４０１号、同２０００−２１１２３５号、同２０００−３０９１５７号、同２００１−９６８９７号、同２００１−１３８６２７号、特開平１１−９１２４２号、同８−２０８７号、同８−２０９０号、同８−２０９１号、同８−２０９３号、同８−１７４９９２号、同１１−１９２７７７号、特開２００１−３０１３１４号の各公報に記載のもの等が挙げられる。中でもポリアリルアミン及びその誘導体が特に好ましい。
【００９５】
本発明の媒染剤としては無機媒染剤を用いることも可能で、多価の水溶性金属塩や疎水性金属塩化合物が挙げられる。
無機媒染剤の具体例としては、例えば、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、スカンジウム、チタン、バナジウム、マンガン、鉄、ニッケル、銅、亜鉛、ガリウム、ゲルマニウム、ストロンチウム、イットリウム、ジルコニウム、モリブデン、インジウム、バリウム、ランタン、セリウム、プラセオジミウム、ネオジミウム、サマリウム、ユーロピウム、ガドリニウム、ジスロプロシウム、エルビウム、イッテルビウム、ハフニウム、タングステン、ビスマスから選択される金属の塩又は錯体が挙げられる。
【００９６】
具体的には例えば、酢酸カルシウム、塩化カルシウム、ギ酸カルシウム、硫酸カルシウム、酢酸バリウム、硫酸バリウム、リン酸バリウム、塩化マンガン、酢酸マンガン、ギ酸マンガンニ水和物、硫酸マンガンアンモニウム六水和物、塩化第二銅、塩化アンモニウム銅（ＩＩ）二水和物、硫酸銅、塩化コバルト、チオシアン酸コバルト、硫酸コバルト、硫酸ニッケル六水和物、塩化ニッケル六水和物、酢酸ニッケル四水和物、硫酸ニッケルアンモニウム六水和物、アミド硫酸ニッケル四水和物、硫酸アルミニウム、アルミニウムミョウバン、塩基性ポリ水酸化アルミニウム、亜硫酸アルミニウム、チオ硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、硝酸アルミニウム九水和物、塩化アルミニウム六水和物、臭化第一鉄、塩化第一鉄、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、フェノールスルホン酸亜鉛、臭化亜鉛、塩化亜鉛、硝酸亜鉛六水和物、硫酸亜鉛、四塩化チタン、テトライソプロピルチタネート、チタンアセチルアセトネート、乳酸チタン、ジルコニウムアセチルアセトネート、酢酸ジルコニル、硫酸ジルコニル、炭酸ジルコニウムアンモニウム、ステアリン酸ジルコニル、オクチル酸ジルコニル、硝酸ジルコニル、オキシ塩化ジルコニウム、ヒドロキシ塩化ジルコニウム、酢酸クロム、硫酸クロム、硫酸マグネシウム、塩化マグネシウム六水和物、クエン酸マグネシウム九水和物、りんタングステン酸ナトリウム、クエン酸ナトリウムタングステン、１２タングストリん酸ｎ水和物、１２タングストけい酸２６水和物、塩化モリブデン、１２モリブドリん酸ｎ氷和物、硝酸カリウム、酢酸マンガン、硝酸ゲルマニウム、硝酸ストロンチウム、酢酸イットリウム、塩化イットリウム、硝酸イットリウム、硝酸インジウム、硝酸ランタン、塩化ランタン酢酸ランタン、安息香酸ランタン、塩化セリウム、硫酸セリウム、オクチル酸セリウム、硝酸プラセオジミウム、硝酸ネオジミウム、硝酸サマリウム、硝酸ユーロピウム、硝酸ガドリニウム、硝酸ジスプロシウム、硝酸エルビウム、硝酸イッテルビウム、塩化ハフニウム、硝酸ビスマス等があげられる。
【００９７】
本発明の無機媒染剤としては、アルミニウム含有化合物、チタン含有化合物、ジルコニウム含有化合物、元素周期律表第ＩＩＩＢ族シリーズの金属化合物（塩または錯体）が好ましい。
本発明で色材受容層に含まれる上記媒染剤量は、０．０１ｇ／ｍ２〜５ｇ／ｍ２が好ましく、０．１ｇ／ｍ２〜３ｇ／ｍ２がより好ましい。
【００９８】
（その他の成分）
本発明のインクジェット記録用シートは、必要に応じて、更に各種の公知の添加剤、例えば紫外線吸収剤、酸化防止剤、蛍光増白剤、モノマー、重合開始剤、重合禁止剤、滲み防止剤、防腐剤、粘度安定剤、消泡剤、界面活性剤、帯電防止剤、マット剤、カール防止剤、耐水化剤等を含有することができる。
【００９９】
本発明のトリアジン環を有する高分子は紫外線吸剤、酸化防止剤、滲み防止剤などの保存性向上剤と併用することが好ましい。
これら併用してもよい紫外線吸剤、酸化防止剤、滲み防止剤としては、アルキル化フェノール化合物（ヒンダードフェノール化合物を含む）、アルキルチオメチルフェノール化合物、ヒドロキノン化合物、アルキル化ヒドロキノン化合物、トコフェロール化合物、チオジフェニルエーテル化合物、２個以上のチオエーテル結合を有する化合物、ビスフェノール化合物、Ｏ−，Ｎ−及びＳ−ベンジル化合物、ヒドロキシベンジル化合物、トリアジン化合物、ホスホネート化合物、アシルアミノフェノール化合物、エステル化合物、アミド化合物、アスコルビン酸、アミン系抗酸化剤、２−（２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール化合物、２−ヒドロキシベンゾフェノン化合物、アクリレート、水溶性又は疎水性の金属塩、有機金属化合物、金属錯体、ヒンダードアミン化合物（ＴＥＭＰＯ化合物を含む）、２−（２−ヒドロキシフェニル）１，３，５，−トリアジン化合物、金属不活性化剤、ホスフィット化合物、ホスホナイト化合物、ヒドロキシアミン化合物、ニトロン化合物、過酸化物スカベンジャー、ポリアミド安定剤、ポリエーテル化合物、塩基性補助安定剤、核剤、ベンゾフラノン化合物、インドリノン化合物、ホスフィン化合物、ポリアミン化合物、チオ尿素化合物、尿素化合物、ヒドラジト化合物、アミジン化合物、糖化合物、ヒドロキシ安息香酸化合物、ジヒドロキシ安息香酸化合物、トリヒドロキシ安息香酸化合物等が挙げられる。
【０１００】
これらの中でも、アルキル化フェノール化合物、２個以上のチオエーテル結合を有する化合物、ビスフェノール化合物、アスコルビン酸、アミン系抗酸化剤、水溶性又は疎水性の金属塩、有機金属化合物、金属錯体、ヒンダードアミン化合物、ポリアミン化合物、チオ尿素化合物、ヒドラジド化合物、ヒドロキシ安息香酸化合物、ジヒドロキシ安息香酸化合物、トリヒドロキシ安息香酸化合物の内少なくても一種を組み合わせて用いるのが好ましい。
【０１０１】
具体的な化合物例は、特開平１０−１８２６２１号、特開２００１−２６０５１９号、特公平４−３４９５３号、特公平４−３４５１３号、特開平１１−１７０６８６号、特願２００１−１５２２３７号、特公平４−３４５１２、ＥＰ１１３８５０９、特開昭６９−６７１９０号、特開平７−２７６８０８号、特開２００１−９４８２９号、特開昭４７−１０５３７号公報、同５８−１１１９４２号公報、同５８−２１２８４４号公報、同５９−１９９４５号公報、同５９−４６６４６号公報、同５９−１０９０５５号公報、同６３−５３５４４号公報、特公昭３６−１０４６６号公報、同４２−２６１８７号公報、同４８−３０４９２号公報、同４８−３１２５５号公報、同４８−４１５７２号公報、同４８−５４９６５号公報、同５０−１０７２６号公報、米国特許第２，７１９，０８６号明細書、同３，７０７，３７５号明細書、同３，７５４，９１９号明細書、同４，２２０，７１１号明細書；
【０１０２】
特公昭４５−４６９９号公報、同５４−５３２４号公報、ヨーロッパ公開特許第２２３７３９号公報、同３０９４０１号公報、同３０９４０２号公報、同３１０５５１号公報、同第３１０５５２号公報、同第４５９４１６号公報、ドイツ公開特許第３４３５４４３号公報、特開昭５４−４８５３５号公報、同６０−１０７３８４号公報、同６０−１０７３８３号公報、同６０−１２５４７０号公報、同６０−１２５４７１号公報、同６０−１２５４７２号公報、同６０−２８７４８５号公報、同６０−２８７４８６号公報、同６０−２８７４８７号公報、同６０−２８７４８８号公報、同６１−１６０２８７号公報、同６１−１８５４８３号公報、同６１−２１１０７９号公報、同６２−１４６６７８号公報、同６２−１４６６８０号公報、同６２−１４６６７９号公報、同６２−２８２８８５号公報、同６２−２６２０４７号公報、同６３−０５１１７４号公報、同６３−８９８７７号公報、同６３−８８３８０号公報、同６６−８８３８１号公報、同６３−１１３５３６号公報；
【０１０３】
同６３−１６３３５１号公報、同６３−２０３３７２号公報、同６３−２２４９８９号公報、同６３−２５１２８２号公報、同６３−２６７５９４号公報、同６３−１８２４８４号公報、特開平１−２３９２８２号公報、特開平２−２６２６５４号公報、同２−７１２６２号公報、同３−１２１４４９号公報、同４−２９１６８５号公報、同４−２９１６８４号公報、同５−６１１６６号公報、同５−１１９４４９号公報、同５−１８８６８７号公報、同５−１８８６８６号公報、同５−１１０４９０号公報、同５−１１０８４３７号公報、同５−１７０３６１号公報、特公昭４８−４３２９５号公報、同４８−３３２１２号公報、米国特許第４８１４２６２号明細書、同第４９８０２７５号明細書等に記載のものが挙げられる。
【０１０４】
前記その他の成分は、１種単独でも２種以上を併用してもよい。この前記その他の成分は、水溶性化、分散化、ポリマー分散、エマルション化、油滴化して添加してもよく、マイクロカプセル中に内包することもできる。本発明のインクジェット記録用シートでは、上記その他の成分の添加量としては、０．０１〜１０ｇ／ｍ２が好ましい。
【０１０５】
また、無機微粒子の分散性を改善する目的で、無機表面をシランカップリング剤で処理してもよい。該シランカップリング剤としては、カップリング処理を行なう部位の他に、有機官能性基（例えば、ビニル基、アミノ基、エポキシ基、メルカプト基、クロロ基、アルキル基、フェニル基、エステル基等）を有するものが好ましい。
【０１０６】
本発明において、色材受容層用塗布液は界面活性剤を含有しているのが好ましい。該界面活性剤としてはカチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、フッ素系、シリコン系界面活性剤のいずれも使用可能である。
上記ノニオン系界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルおよびポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル類（例えば、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリーコールジエチルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等）、オキシエチレン・オキシプロピレンブロックコポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノオレート、ソルビタントリオレート等）、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート、ポリオキシエチレンソルビタントリオレート等）、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル類（例えば、テトラオレイン酸ポリオキシエチレンソルビット等）、グリセリン脂肪酸エステル類（例えば、グリセロールモノオレート等）、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル類（モノステアリン酸ポリオキシエチレングリセリン、モノオレイン酸ポリオキシエチレングリセリン等）、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル類（ポリエチレングリコールモノラウレート、ポリエチレングリコールモノオレート等）、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アセチレングリコール類（例えば、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール、及び該ジオールのエチレンオキサイド付加物、プロピレンオキサイド付加物等）等が挙げられ、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル類が好ましい。該ノニオン系界面活性剤は、第１の塗布液および第２の塗布液において使用することができる。また、上記ノニオン系界面活性剤は、単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【０１０７】
上記両性界面活性剤としては、アミノ酸型、カルボキシアンモニウムベタイン型、スルホンアンモニウムベタイン型、アンモニウム硫酸エステルベタイン型、イミダゾリウムベタイン型等が挙げられ、例えば、米国特許第３，８４３，３６８号明細書、特開昭５９−４９５３５号公報、同６３−２３６５４６号公報、特開平５−３０３２０５号公報、同８−２６２７４２号公報、同１０−２８２６１９号公報等に記載されているものを好適に使用できる。該両性界面活性剤としては、アミノ酸型両性界面活性剤が好ましく、該アミノ酸型両性界面活性剤としては、特開平５−３０３２０５号公報に記載されているように、例えば、アミノ酸（グリシン、グルタミン酸、ヒスチジン酸等）から誘導体化されたものであり、長鎖のアシル基を導入したＮ−アミノアシル酸およびその塩が挙げられる。上記両性界面活性剤は１種で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【０１０８】
前記アニオン系界面活性剤としては、脂肪酸塩（例えばステアリン酸ソーダ、オレイン酸カリ）、アルキル硫酸エステル塩（例えばラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン）、スルホン酸塩（例えばドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム）、アルキルスルホコハク酸塩（例えばジオクチルスルホコハク酸ナトリウム）、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩、アルキルリン酸塩等が挙げられる。
前記カチオン系界面活性剤としては、アルキルアミン塩、第４級アンモニウム塩、ピリジニウム塩、イミダゾリウム塩などがあげられる。
【０１０９】
前記フッ素系界面活性剤としては、電解フッ素化、テロメリゼーション、オリゴメリゼーションなどの方法を用いてパーフルオロアルキル基を持つ中間体をへて誘導される化合物があげられる。
例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、パーフルオロアルキルトリアルキルアンモニウム塩、パーフルオロアルキル基含有オリゴマー、パーフルオロアルキルリン酸エステルなどがあげられる。
【０１１０】
前記シリコン系界面活性剤としては、有機基で変性したシリコンオイルが好ましく、シロキサン構造の側鎖を有機基で変性した構造、両末端を変性した構造、片末端を変性した構造をとり得る。有機基変性としてアミノ変性、ポリエーテル変性、エポキシ変性、カルボキシル変性、カルビノール変性、アルキル変性、アラルキル変性、フェノール変性、フッ素変性等が挙げられる。
【０１１１】
本発明で界面活性剤の含有量としては、色材受容層用塗布液に対して０．００１〜２．０％が好ましく、０．０１〜１．０％がより好ましい。また、色材受容層用塗布液として２液以上を用いて塗布を行なう場合には、それぞれの塗布液に界面活性剤を添加するのが好ましい。
【０１１２】
（支持体）
本発明の支持体としては、プラスチック等の透明材料よりなる透明支持体、紙等の不透明材料からなる不透明支持体のいずれをも使用できる。色材受容層の透明性を生かす上では、透明支持体又は高光沢性の不透明支持体を用いることが好ましい。
【０１１３】
上記透明支持体に使用可能な材料としては、透明性で、ＯＨＰやバックライトディスプレイで使用される時の輻射熱に耐え得る性質を有する材料が好ましい。該材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル類；ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリアミド等を挙げることができる。中でも、ポリエステル類が好ましく、特にポリエチレンテレフタレートが好ましい。
上記透明支持体の厚みとしては、特に制限はないが、取り扱い易い点で、５０〜２００μｍが好ましい。
【０１１４】
高光沢性の不透明支持体としては、色材受容層の設けられる側の表面が４０％以上の光沢度を有するものが好ましい。上記光沢度は、ＪＩＳ　Ｐ−８１４２（紙及び板紙の７５度鏡面光沢度試験方法）に記載の方法に従って求められる値である。具体的には、下記支持体が挙げられる。
【０１１５】
例えば、アート紙、コート紙、キャストコート紙、銀塩写真用支持体等に使用されるバライタ紙等の高光沢性の紙支持体；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル類、ニトロセルロース，セルロースアセテート，セルロースアセテートブチレート等のセルロースエステル類、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリアミド等のプラスチックフィルムに白色顔料等を含有させて不透明にした（表面カレンダー処理が施されていてもよい。）高光沢性のフィルム；或いは、上記各種紙支持体、上記透明支持体若しくは白色顔料等を含有する高光沢性のフィルムの表面に、白色顔料を含有若しくは含有しないポリオレフィンの被覆層が設けられた支持体等が挙げられる。
白色顔料含有発泡ポリエステルフィルム（例えば、ポリオレフィン微粒子を含有させ、延伸により空隙を形成した発泡ＰＥＴ）も好適に挙げることができる。更に銀塩写真用印画紙に用いられるレジンコート紙も好適である。
【０１１６】
上記不透明支持体の厚みについても特に制限はないが、取り扱い性の点で、５０〜３００μｍが好ましい。
【０１１７】
また、上記支持体の表面には、濡れ特性及び接着性を改善するために、コロナ放電処理、グロー放電処理、火炎処理、紫外線照射処理等を施したものを使用してもよい。
【０１１８】
次に、前記レジンコート紙に用いられる原紙について詳述する。
上記原紙としては、木材パルプを主原料とし、必要に応じて木材パルプに加えてポリプロピレンなどの合成パルプ、あるいはナイロンやポリエステルなどの合成繊維を用いて抄紙される。上記木材パルプとしては、ＬＢＫＰ、ＬＢＳＰ、ＮＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＤＰ、ＮＤＰ、ＬＵＫＰ、ＮＵＫＰのいずれも用いることができるが、短繊維分の多いＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＮＤＰ、ＬＤＰをより多く用いることが好ましい。
但し、ＬＢＳＰ及び／又はＬＤＰの比率としては、１０質量％以上、７０質量％以下が好ましい。
【０１１９】
上記パルプは、不純物の少ない化学パルプ（硫酸塩パルプや亜硫酸パルプ）が好ましく用いられ、漂白処理をおこなって白色度を向上させたパルプも有用である。
【０１２０】
原紙中には、高級脂肪酸、アルキルケテンダイマー等のサイズ剤、炭酸カルシウム、タルク、酸化チタンなどの白色顔料、スターチ、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール等の紙力増強剤、蛍光増白剤、ポリエチレングリコール類等の水分保持剤、分散剤、４級アンモニウム等の柔軟化剤などを適宜添加することができる。
【０１２１】
抄紙に使用するパルプの濾水度としては、ＣＳＦの規定で２００〜５００ｍｌが好ましく、また、叩解後の繊維長が、ＪＩＳ　Ｐ−８２０７に規定される２４メッシュ残分質量％と４２メッシュ残分の質量％との和が３０〜７０％が好ましい。尚、４メッシュ残分の質量％は２０質量％以下であることが好ましい。
【０１２２】
原紙の坪量としては、３０〜２５０ｇが好ましく、特に５０〜２００ｇが好ましい。原紙の厚さとしては、４０〜２５０μｍが好ましい。原紙は、抄紙段階または抄紙後にカレンダー処理して高平滑性を与えることもできる。原紙密度は０．７〜１．２ｇ／ｍ２（ＪＩＳ　Ｐ−８１１８）が一般的である。
更に、原紙剛度としては、ＪＩＳ　Ｐ−８１４３に規定される条件で２０〜２００ｇが好ましい。
【０１２３】
原紙表面には表面サイズ剤を塗布してもよく、表面サイズ剤としては、上記原紙中添加できるサイズと同様のサイズ剤を使用できる。
原紙のｐＨは、ＪＩＳ　Ｐ−８１１３で規定された熱水抽出法により測定された場合、５〜９であることが好ましい。
【０１２４】
原紙表面および裏面を被覆するポリエチレンは、主として低密度のポリエチレン（ＬＤＰＥ）および／または高密度のポリエチレン（ＨＤＰＥ）であるが、他のＬＬＤＰＥやポリプロピレン等も一部使用することができる。
【０１２５】
特に、色材受容層を形成する側のポリエチレン層は、写真用印画紙で広くおこなわれているように、ルチルまたはアナターゼ型の酸化チタン、蛍光増白剤、群青をポリエチレン中に添加し、不透明度、白色度および色相を改良したものが好ましい。ここで、酸化チタン含有量としては、ポリエチレンに対して、概ね３〜２０質量％が好ましく、４〜１３質量％がより好ましい。ポリエチレン層の厚みは特に限定はないが、表裏面層とも１０〜５０μｍが好適である。さらにポリエチレン層上に色材受容層との密着性を付与するために下塗り層を設けることもできる。該下塗り層としては、水性ポリエステル、ゼラチン、ＰＶＡが好ましい。また、該下塗り層の厚みとしては、０．０１〜５μｍが好ましい。
【０１２６】
ポリエチレン被覆紙は、光沢紙として用いることも、また、ポリエチレンを原紙表面上に溶融押し出してコーティングする際に、いわゆる型付け処理をおこなって通常の写真印画紙で得られるようなマット面や絹目面を形成したものも使用できる。
【０１２７】
支持体にはバックコート層を設けることもでき、このバックコート層に添加可能な成分としては、白色顔料や水性バインダー、その他の成分が挙げられる。
バックコート層に含有される白色顔料としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、珪藻土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム等の白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料等が挙げられる。
【０１２８】
バックコート層に用いられる水性バインダーとしては、例えば、スチレン／マレイン酸塩共重合体、スチレン／アクリル酸塩共重合体、ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニルアルコール、澱粉、カチオン化澱粉、カゼイン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルピロリドン等の水溶性高分子、スチレンブタジエンラテックス、アクリルエマルジョン等の水分散性高分子等が挙げられる。
バックコート層に含有されるその他の成分としては、消泡剤、抑泡剤、染料、蛍光増白剤、防腐剤、耐水化剤等が挙げられる。
【０１２９】
（インクジェット記録用シートの作製）
本発明のインクジェット記録用シートの色材受容層は、例えば、支持体表面に少なくとも微粒子と水溶性樹脂を含む第一の塗布液（以後、「塗布液（Ａ）」と言うこともある。）を塗布し、（１）該塗布と同時、（２）該塗布によって形成される塗布層の乾燥途中であって該塗布層が減率乾燥速度を示す前、或いは（３）該第一の塗布液を乾燥して塗膜を形成した後、のいずれかに少なくともトリアジン環を有する１次元高分子を含む第二の塗布液（以後、「塗布液（Ｂ）」と言うこともある。）を付与した後、該第二の塗布液を付与した塗布層を架橋硬化させる方法（Ｗｅｔ−ｏｎ−Ｗｅｔ法）により形成されるのが好ましい。ここで、本発明のトリアジン環を有する１次元高分子の少なくとも１種は、上記第一の塗布液あるいは第二の塗布液の少なくとも一方に含有されるのが好ましい。また、上記水溶性樹脂を架橋し得る架橋剤も、上記第一の塗布液あるいは第二の塗布液の少なくとも一方に含有されるのが好ましい。
この様にして架橋硬化させた色材受容層を設けることは、インク吸収性や膜のヒビ割れ防止などの観点から好ましい。
【０１３０】
また、本発明のインクジェット記録用シートの色材受容層は、微粒子と水溶性樹脂を含む第一の塗布液（Ａ液）と、トリアジン環を有する１次元高分子を含む第二の塗布液（Ｂ液）とを、架橋剤と反応しない成分からなるバリアー液（但し、架橋剤を含む溶液もしくはバリアー液の少なくとも一方にトリアジン環を有する１次元高分子を含有させる。）を挟んだ状態で支持体上に同時塗布し、乾燥し硬化させることにより得ることもできる。
上記の様にすると、トリアジン環を有する１次元高分子が色材受容層の表面近くに多く存在するので、インクジェットの色材が十分に媒染され、印字後の文字や画像の耐水性が向上するので好ましい。トリアジン環を有する１次元高分子の一部は上記塗布液（Ａ）に含有させてもよく、その場合は、第一の塗布液（Ａ）と塗布液（Ｂ）のトリアジン環を有する１次元高分子は同じものでも異なっていてもよい。
【０１３１】
本発明において、少なくとも微粒子（例えば、気相法シリカ）と水溶性樹脂（例えば、ポリビニルアルコール）とを含有する色材受容層用塗布液（Ａ液）は、例えば、以下のようにして調製することができる。即ち、
気相法シリカ微粒子と分散剤を水中に添加して（例えば、水中のシリカ微粒子は１０〜２０質量％）、高速回転湿式コロイドミル（例えば、エム・テクニック（株）製の「クレアミックス」）を用いて、例えば１００００ｒｐｍ（好ましくは５０００〜２００００ｒｐｍ）の高速回転の条件で例えば２０分間（好ましくは１０〜３０分間）かけて分散させた後、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）水溶液（例えば、上記気相法シリカの１／３程度の質量のＰＶＡとなるように）を加え、更に本発明におけるトリアジン環を有する１次元高分子化合物を色材受容層用塗布液に含ませる場合には該化合物を加えて、上記と同じ回転条件で分散を行なうことにより調製することができる。得られた塗布液は均一なゾル状態であり、これを下記塗布方法で支持体上に塗布し乾燥させることにより、三次元網目構造を有する多孔質性の色材受容層を形成することができる。
【０１３２】
尚、上記分散の処理方法としては、高速回転分散機、媒体攪拌型分散機（ボールミル、サンドミルなど）、超音波分散機、コロイドミル分散機、高圧分散機等従来公知の各種の分散機を使用することができるが、本発明では形成されるダマ状微粒子の分散を効率的に行なえるという観点から、コロイドミル分散機又は高圧分散機が好ましく用いられる。
また、上記分散剤としてはカオチン性のポリマーを用いることができる。カオチン性のポリマーとしては、前述の媒染剤の例などが挙げられる。
【０１３３】
上記色材受容層用塗布液には、必要に応じて更に、界面活性剤、ｐＨ調整剤、帯電防止剤等を添加することもできる。
該色材受容層用塗布液の塗布は、例えば、エクストルージョンダイコーター、エアードクターコーター、ブレッドコーター、ロッドコーター、ナイフコーター、スクイズコーター、リバースロールコーター、バーコーター等の公知の塗布方法によって行うことができる。
【０１３４】
色材受容層用塗布液の塗布と同時又は塗布した後に、該塗布層に塗布液（Ｂ）が付与されるが、該塗布液（Ｂ）は、塗布後の塗布層が減率乾燥速度を示すようになる前に付与してもよい。即ち、色材受容層用塗布液の塗布後、この塗布層が恒率乾燥速度を示す間に媒染剤を導入することで好適に製造される。
【０１３５】
ここで、前記「塗布層が減率乾燥速度を示すようになる前」とは、通常、色材受容層用塗布液の塗布直後から数分間の過程を指し、この間においては、塗布された塗布層中の溶剤（分散媒体）の含有量が時間に比例して減少する「恒率乾燥速度」の現象を示す。この「恒率乾燥速度」を示す時間については、例えば、化学工学便覧（頁７０７〜７１２、丸善（株）発行、昭和５５年１０月２５日）に記載されている。
【０１３６】
上記の通り、第一の塗布液の塗布後、該塗布層が減率乾燥速度を示すようになるまで乾燥されるが、この乾燥は一般に５０〜１８０℃で０．５〜１０分間（好ましくは、０．５〜５分間）行われる。この乾燥時間としては、当然塗布量により異なるが、通常は上記範囲が適当である。
【０１３７】
上記第一の塗布層が減率乾燥速度を示すようになる前に付与する方法としては、（１）塗布液（Ｂ）を塗布層上に更に塗布する方法、（２）スプレー等の方法により噴霧する方法、（３）塗布液（Ｂ）中に、該塗布層が形成された支持体を浸漬する方法、等が挙げられる。
【０１３８】
前記方法（１）において、塗布液（Ｂ）を塗布する塗布方法としては、例えば、カーテンフローコーター、エクストルージョンダイコーター、エアードクターコーター、ブレッドコーター、ロッドコーター、ナイフコーター、スクイズコーター、リバースロールコーター、バーコーター等の公知の塗布方法を利用することができる。しかし、エクストリュージョンダイコーター、カーテンフローコーター、バーコーター等のように、既に形成されている第一塗布層にコーターが直接接触しない方法を利用することが好ましい。
【０１３９】
該媒染剤溶液の付与後は、一般に４０〜１８０℃で０．５〜３０分間加熱され、乾燥および硬化がおこなわれる。中でも、４０〜１５０℃で１〜２０分間加熱することが好ましい。
【０１４０】
また、上記媒染剤溶液を、色材受容層塗布液を塗布すると同時に付与する場合、色材受容層塗布液および媒染剤溶液を、該色材受容層塗布液が支持体と接触するようにして支持体上に同時塗布（重層塗布）し、その後乾燥硬化させることにより色材受容層を形成することができる。
【０１４１】
上記同時塗布（重層塗布）は、例えば、エクストルージョンダイコーター、カーテンフローコーターを用いた塗布方法により行なうことができる。同時塗布の後、形成された塗布層は乾燥されるが、この場合の乾燥は、一般に塗布層を４０〜１５０℃で０．５〜１０分間加熱することにより行なわれ、好ましくは、４０〜１００℃で０．５〜５分間加熱することにより行なわれる。
【０１４２】
上記同時塗布（重層塗布）を、例えば、エクストルージョンダイコーターによりおこなった場合、同時に吐出される二種の塗布液は、エクストルージョンダイコーターの吐出口附近で、即ち、支持体上に移る前に重層形成され、その状態で支持体上に重層塗布される。塗布前に重層された二層の塗布液は、支持体に移る際、既に二液の界面で架橋反応を生じ易いことから、エクストルージョンダイコーターの吐出口付近では、吐出される二液が混合して増粘し易くなり、塗布操作に支障を来す場合がある。従って、上記のように同時塗布する際は、色材受容層塗布液および媒染剤溶液の塗布と共に、バリアー層液（中間層液）を上記二液間に介在させて同時三重層塗布することが好ましい。
【０１４３】
上記バリアー層液は、特に制限なく選択できる。例えば、水溶性樹脂を微量含む水溶液や、水等を挙げることができる。上記水溶性樹脂は、増粘剤等の目的で、塗布性を考慮して使用されるもので、例えば、ヒドロキシプロピルメチルセルロ−ス、メチルセルロ−ス、ヒドロキシエチルメチルセルロ−ス、ポリビニルピロリドン、ゼラチン等のポリマーが挙げられる。尚、バリアー層液には、上記媒染剤を含有させることもできる。
【０１４４】
また、本発明における色材受容層は、上記気相法シリカと分散剤とからなる水分散物に、少なくとも上記ポリビニルアルコールを含む溶液（第１の溶液）を添加し再分散して得られる塗布液（Ｃ）を上記支持体表面に塗布し、該塗布と同時に、または、上記塗布によって形成される塗布層の乾燥途中であって、該塗布層が減率乾燥速度を示す前に、上記塗布層に、少なくとも上記媒染剤を含む溶液（Ｄ）（第２の溶液）を付与した後、上記塗布層を硬化させる方法によって形成してもよい。この際、本発明における一般式（Ｉ）〜（ＩＶ）の化合物は上記塗布液（Ｃ）および上記塗布液（Ｄ）のいずれかに添加されていればよく、両方に添加してもよい。該方法を用いると、光沢度および印画濃度が向上するため好ましい。水溶性樹脂を架橋し得る架橋剤も上記塗布液（Ｃ）および塗布液（Ｄ）の少なくともいずれかに含まれるのが好ましい。
【０１４５】
上記分散剤としては、カチオン性のポリマーを用いることができる。カチオン性ポリマーとしては、上述の媒染剤の例として挙げた、第１級〜第３級アミノ基およびその塩、または第４級アンモニウム塩基を有する単量体の単独重合体や、該単量体と他のモノマーとの共重合体または縮重合体として得られるものを好適に使用することができる。また、これらの分散剤は、水溶性ポリマーの形態で使用するのが好ましい。また、分散剤としてシランカップリング剤を用いることも好ましい。
【０１４６】
上記分散剤の分子量は、重量平均分子量で１０００〜２０００００が好ましく、３０００〜６００００がさらに好ましい。上記分散剤の気相法シリカに対する添加量は、０．１％〜３０％が好ましく、１％〜１０％が更に好ましい。
【０１４７】
また、上記気相法シリカと分散剤とからなる水分散剤の調製は、気相法シリカ水分散液をあらかじめ調製し、該水分散液を分散剤水溶液に添加してもよいし、分散剤水溶液を気相法シリカ水分散液に添加してよいし、同時に混合してもよい。また、気相法シリカ水分散液ではなく、粉体の気相法シリカを用いて上記のように分散剤水溶液に添加してもよい。
上記の気相法シリカと分散剤とを混合した後、該混合液を分散機を用いて細粒化することで、平均粒子径５０〜３００ｎｍの水分散液を得ることができる。該水分散液を得るために用いる分散機としては、高速回転分散機、媒体攪拌型分散機（ボールミル、サンドミルなど）、超音波分散機、コロイドミル分散機、高圧分散機等従来公知の各種の分散機を使用することができるが、形成されるダマ状微粒子の分散を効率的におこなうという点から、コロイドミル分散機または高圧分散機が好ましい。
【０１４８】
また、各工程における溶媒として水、有機溶媒、又はこれらの混合溶媒を用いることができる。この塗布に用いることができる有機溶媒としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｉ−プロパノール、メトキシプロパノール等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、テトラヒドロフラン、アセトニトリル、酢酸エチル、トルエン等が挙げられる。
【０１４９】
支持体上に色材受容層を形成した後、該色材受容層は、例えば、スーパーカレンダ、グロスカレンダ等を用い、加熱加圧下にロールニップ間を通してカレンダー処理を施すことにより、表面平滑性、光沢度、透明性および塗膜強度を向上させることが可能である。しかしながら、該カレンダー処理は、空隙率を低下させる要因となることがあるため（即ち、インク吸収性が低下することがあるため）、空隙率の低下が少ない条件を設定しておこなう必要がある。
【０１５０】
カレンダー処理をおこなう場合のロール温度としては、３０〜１５０℃が好ましく、４０〜１００℃がより好ましい。
また、カレンダー処理時のロール間の線圧としては、５０〜４００ｋｇ／ｃｍが好ましく、１００〜２００ｋｇ／ｃｍがより好ましい。
【０１５１】
上記色材受容層の層厚としては、インクジェット記録の場合では、液滴を全て吸収するだけの吸収容量をもつ必要があるため、層中の空隙率との関連で決定する必要がある。例えば、インク量が８ｎＬ／ｍｍ２で、空隙率が６０％の場合であれば、層厚が約１５μｍ以上の膜が必要となる。
この点を考慮すると、インクジェット記録の場合には、色材受容層の層厚としては、１０〜５０μｍが好ましい。
【０１５２】
また、色材受容層の細孔径は、メジアン径で０．００５〜０．０３０μｍが好ましく、０．０１〜０．０２５μｍがより好ましい。
上記空隙率および細孔メジアン径は、水銀ポロシメーター（（株）島津製作所製の商品名「ボアサイザー９３２０−ＰＣ２」）を用いて測定することができる。
【０１５３】
また、色材受容層は、透明性に優れていることが好ましいが、その目安としては、色材受容層を透明フイルム支持体上に形成したときのヘイズ値が、３０％以下であることが好ましく、２０％以下であることがより好ましい。
上記ヘイズ値は、ヘイズメーター（ＨＧＭ−２ＤＰ：スガ試験機（株））を用いて測定することができる。
【０１５４】
本発明のインクジェット記録用シートの構成層（例えば、色材受容層あるいはバック層など）には、ポリマー微粒子分散物を添加してもよい。このポリマー微粒子分散物は、寸度安定化、カール防止、接着防止、膜のひび割れ防止等のような膜物性改良の目的で使用される。ポリマー微粒子分散物については、特開昭６２−２４５２５８号、同６２−１３１６６４８号、同６２−１１００６６号の各公報に記載がある。尚、ガラス転移温度が低い（４０℃以下の）ポリマー微粒子分散物を、前記媒染剤を含む層に添加すると、層のひび割れやカールを防止することができる。また、ガラス転移温度が高いポリマー微粒子分散物をバック層に添加しても、カールを防止することができる。
【０１５５】
また、本発明のインクジェット記録用シートは、特開平１０−８１０６４号、同１０−１１９４２３号、同１０−１５７２７７号、同１０−２１７６０１号、同１１−３４８４０９号、特開２００１−１３８６２１号、同２０００−４３４０１号、同２０００−２１１２３５号、同２０００−３０９１５７号、同２００１−９６８９７号、同２００１−１３８６２７号、特開平１１−９１２４２号、同８−２０８７号、同８−２０９０号、同８−２０９１号、同８−２０９３号の各公報に記載の方法でも作製可能である。
【０１５６】
【実施例】
以下、実施例により本発明のトリアジン環を有する１次元高分子の合成例及び用途例を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。尚、実施例中の「部」及び「％」は、特に断らない限り「質量部」及び「質量％」を表し、「平均分子量」及び「重合度」は、「質量平均分子量」及び「質量平均重合度」を表す。
【０１５７】
［合成例１］
ポリアリルアミン（日東紡（株）製の「ＰＡＡ―０３」、平均分子量：約３０００）の２０％水溶液３９９部に、２−クロロ−４，６−ジアミノ−１，３，５−トリアジン２０．３８部を加え、７５℃で６時間かけて加熱攪拌した後、水を添加して濃度を調整することで、本発明の重合体（１）の１０％水溶液を得た。
【０１５８】
［合成例２］
上記合成例１において、２−クロロ−４，６−ジアミノ−１，３，５−トリアジンの２０．３８部を３２．０部に変更したこと以外は、合成例１と同様に反応させて、本発明の重合体（２）の１０％水溶液を得た。
【０１５９】
［合成例３］
合成例１において、２−クロロ−４，６−ジアミノ−１，３，５−トリアジンを２−クロロ−４，６−ビス−エチルアミノ−１，３，５−トリアジンに変更したこと以外は、合成例１と同様にして、本発明の重合体（３）の１０％水溶液を得た。
【０１６０】
［合成例４］
合成例１において、ポリアリルアミン「ＰＡＡ―０３」をポリアリルアミン「ＰＡＡ―１０Ｃ」（日東紡（株）製、平均分子量：約１５０００）に変更したこと以外は、合成例１と同様にして、本発明の重合体（４）の１０％水溶液を得た。
【０１６１】
［合成例５］
合成例１において、ポリアリルアミン「ＰＡＡ―０３」をポリビニルアミン（平均分子量：約７００００）に変更したこと以外は、合成例１と同様にして、本発明の重合体（５）の１０％水溶液を得た。
【０１６２】
［合成例６］
合成例１において、ポリアリルアミン「ＰＡＡ―０３」をポリエチレンイミン（平均分子量：約３０００）に変更したこと以外は、合成例１と同様にして、本発明の重合体（６）の１０％水溶液を得た。
【０１６３】
（支持体の作製）
ＬＢＫＰ１００部からなる木材パルプをダブルディスクリファイナーによりカナディアンフリーネス３００ｍＬまで叩解し、エポキシ化ベヘン酸アミド０．５部、アニオンポリアクリルアミド１．０部、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン０．１部、カチオンポリアクリルアミド０．５部を、いずれもパルプに対する絶乾質量比で添加し、長網抄紙機により秤量し１７０ｇ／ｍ２の原紙を抄造した。
【０１６４】
上記原紙の表面サイズを調整するため、ポリビニルアルコール４％水溶液に蛍光増白剤（住友化学工業（株）製の「Ｗｈｉｔｅｘ　ＢＢ」）を０．０４％添加し、これを絶乾質量換算で０．５ｇ／ｍ２となるように上記原紙に含浸させ、乾燥した後、更にキャレンダー処理を施して密度１．０５ｇ／ｃｃに調整された基紙を得た。
【０１６５】
得られた基紙のワイヤー面（裏面）側にコロナ放電処理を行なった後、溶融押出機を用いて高密度ポリエチレンを厚さ１９μｍとなるようにコーティングし、マット面からなる樹脂層を形成した（以下、この樹脂層面を「裏面」と称する。）。この裏面側の樹脂層に更にコロナ放電処理を施し、その後、帯電防止剤として、酸化アルミニウム（日産化学工業（株）製の「アルミナゾル１００」）と二酸化ケイ素（日産化学工業（株）製の「スノーテックスＯ」）とを１：２の質量比で水に分散した分散液を、乾燥質量で０．２ｇ／ｍ２となるように塗布した。
【０１６６】
更に、樹脂層の設けられていない側のフェルト面（表面）側にコロナ放電処理を施した後、アナターゼ型二酸化チタン１０％、微量の群青、及び蛍光増白剤０．０１％（対ポリエチレン）を含有し、ＭＦＲ（メルトフローレート）３．８の低密度ポリエチレンを、溶融押出機を用いて、厚み２９μｍとなるように押し出し、高光沢な熱可塑性樹脂層を基紙の表面側に形成し（以下、この高光沢面を「オモテ面」と称する。）、支持体とした。
【０１６７】
［実施例１］
（色材受容層用塗布液Ａの調製）
下記組成中の▲１▼気相法シリカ微粒子、▲２▼イオン交換水、▲３▼「ＰＡＳ−Ｍ−１」を混合し、分散機ＫＤ−Ｐ（（株）シンマルエンタープライゼス製）を用いて、回転数１００００ｒｐｍで２０分間かけて分散させた後、下記▲４▼ポリビニルアルコール、▲５▼ホウ酸、▲６▼ポリオキシエチレンラウリルエーテル、▲７▼イオン交換水を含む溶液を加え、更に回転数１００００ｒｐｍで２０分間かけて再度分散を行ない、色材受容層用塗布液（Ａ）を調製した。
ここで、シリカ微粒子と水溶性樹脂との質量比（ＰＢ比＝▲１▼：▲４▼）は、４．５：１であり、該色材受容層用塗布液（Ａ）のｐＨは、３．５で酸性を示した。
【０１６８】
＜色材受容層塗布液Ａの組成＞
▲１▼気相法シリカ微粒子（無機微粒子）　　　　　　　　　　　　　　１０．０部
（（株）トクヤマ製の「レオロシールＱＳ３０」、平均一次粒径７ｎｍ）
▲２▼イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５１．７部
▲３▼「ＰＡＳ−Ｍ−１」（６０％水溶液）　　　　　　　　　　　　　０．８３部
（分散剤、日東紡（株）製）
▲４▼ポリビニルアルコール（水溶性樹脂）８％水溶液　　　　　　　　２７．８部
（（株）クラレ製の「ＰＶＡ１２４」、鹸化度９８．５％、重合度２４００）
▲５▼ホウ酸（架橋剤）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４部
▲６▼ポリオキシエチレンラウリルエーテル（界面活性剤）　　　　　　　１．２部
（花王（株）製「エマルゲン１０９Ｐ」、１０％水溶液、ＨＬＢ値１３．６）
▲７▼イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３３．０部
【０１６９】
（インクジェット記録用シートの作製）
前記支持体のオモテ面にコロナ放電処理を行なった後、上記から得た色材受容層用塗布液（Ａ）を、支持体のオモテ面にエクストルージョンダイコーターを用いて２００ｍｌ／ｍ２の塗布量で塗布し（塗布工程）、熱風乾燥機にて８０℃（風速３〜８ｍ／秒）で塗布層の固形分濃度が２０％になるまで乾燥させた。この塗布層は、この期間は恒率乾燥速度を示した。その直後、下記組成の媒染剤溶液（Ａ）に３０秒間浸漬して上記塗布層上にその２０ｇ／ｍ２を付着させ（媒染剤溶液を付与する工程）、更に８０℃下で１０分間乾燥させた（乾燥工程）。これにより、乾燥膜厚３２μｍの色材受容層が設けられた本発明のインクジェット記録用シート（１）を作製した。
【０１７０】
＜媒染剤塗布液Ａの組成＞
▲１▼硼酸（架橋剤）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．６５部
▲２▼本発明の重合体（合成例１）１０％水溶液　　　　　　　　　　　　　２５部
▲３▼イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５９．７部
▲４▼塩化アンモニウム（表面ｐＨ調製剤）　　　　　　　　　　　　　　０．８部
▲５▼ポリオキシエチレンラウリルエーテル（界面活性剤）　　　　　　　　１０部
（花王（株）製の「エマルゲン１０９Ｐ」、２％水溶液、ＨＬＢ値１３．６）
▲６▼メガファック「Ｆ１４０５」１０％水溶液　　　　　　　　　　　　２．０部
（大日本インキ化学工業（株）製のフッ素系界面活性剤）
【０１７１】
［実施例２〜６］
実施例１における〈媒染剤塗布液Ａの組成〉において、本発明の重合体（１）を前記合成例２〜６で得られた本発明の重合体（２）〜（６）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例２〜６に係るインクジェット記録用シート（２）〜（６）を作製した。
【０１７２】
［実施例７］
実施例１の＜色材受容層塗布液Ａの組成＞において、更に塩基性塩化アルミニウム（Ａｌ２（ＯＨ）５Ｃｌ、多木化学（株）製の「ＰＡＣ＃１０００」、４０％水溶液）の０．２５部を加えたこと以外は、実施例１と同様にしてインクジェット記録用シート（７）を作製した。
【０１７３】
［実施例８］
実施例１の＜色材受容層塗布液Ａの組成＞において、更に酢酸ジルコニル（３０％水溶液）の０．３部を添加したこと以外は、実施例１と同様にしてインクジェット記録用シート（８）を作製した。
【０１７４】
［実施例９］
実施例１の＜色材受容層塗布液Ａの組成＞において、「ＰＡＳ−Ｍ−１」の０．８３部をポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド（第一工業製薬（株）製の「シャロールＤＣ−９０２」、５０％水溶液）の０．６部に変更したこと以外は、実施例１と同様にしてインクジェット記録用シート（９）を作製した。
【０１７５】
［比較例１］
実施例１の＜媒染剤塗布液Ａの組成＞において、重合体１をポリアリルアミン「ＰＡＡ−０３」（日東紡（株）製）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして比較例１のインクジェット記録用シートを作製した。
【０１７６】
［比較例２］
実施例１の＜媒染剤塗布液Ａの組成＞において、重合体１をメラミン樹脂（住友化学工業（株）製の「スミマールＭ−３０Ｗ」）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして比較例２のインクジェット記録用シートを作製した。
【０１７７】
［比較例３］
実施例１の＜媒染剤塗布液Ａの組成＞において、重合体１をポリ（トリメチル−ビニルベンジルアンモニウムクロライド）に変更したこと以外は、実施例１と同様してに比較例３のインクジェット記録用シートを得た
【０１７８】
（評価試験）
上記より得られた本発明のインクジェット記録用シート、並びに比較用のインクジェット記録用シートの各々について、以下の評価試験を行なった。試験の結果は下記の表１に示す。
【０１７９】
〈経時ニジミ〉
インクジェットプリンター（セイコーエプソン（株）製の「ＰＭ−９００Ｃ」）を用いて、各インクジェット記録用シート上にマゼンタとブラックインクとを隣り合わせにした格子状の線上パターン（線幅０．２８ｍｍ）を印画した。該印画後に室温で３時間放置した後、温度４０℃相対湿度９０％ＲＨの恒温恒湿槽内に３日間保管し、ブラック部分の線幅を測定して、下記の基準に従い評価した。
Ａ……線幅が０．３０ｍｍ未満で経時ニジミの発生が殆ど認められない。
Ｂ……線幅が０．３０〜０．３５ｍｍ内で若干の経時ニジミが認められた。
Ｃ……線幅が０．３５ｍｍ以上で経時ニジミが顕著に認められた。
【０１８０】
＜耐光性＞
インクジェットプリンター（セイコーエプソン（株）製の「ＰＭ−９００Ｃ」）を用いて、各インクジェット記録用シート上にマゼンタのベタ画像を印画した後、３６５ｎｍ以下の波長の紫外線をカットするフィルターを通して、Ｘｅｎｏｎ　Ｗｅａｔｈｅｒ−ｏｍｅｔｅｒ　「Ｃｉ６５Ａ」（ＡＴＬＡＳ社製）を用いて、温度２５℃湿度３２％ＲＨの環境条件の下で、３．８時間ランプを点灯し、その後ランプを消した状態で、温度２０℃湿度９１％ＲＨの環境条件下に１時間放置するサイクルを１６８時間かけて行なった。この試験の前後の各色画像濃度を、反射濃度測定計（Ｘｒｉｔｅ社製の「Ｘｒｉｔｅ９３８」）にて測定し、各色濃度の残存率を算出した。
残存率が９０％以上の場合をＡ、８０〜９０％未満の場合をＢ、７０〜８０％未満の場合をＣ、７０％未満の場合をＤとして、評価した。
【０１８１】
【表１】
2004042421.tif 000007
【０１８２】
上記表１の結果から、本発明に係る重合体を含有するインクジェット記録用シート（実施例１〜９）は、高温高湿度条件下での経時ニジミが抑制され、形成された画像の安定性に優れたインクジェット記録用シートであることが判明した。また、キセノン照射及び高湿下放置のサイクル試験後も、形成画像の濃度残存率は高く、耐光性特にマゼンタ発色の耐光性に優れたインクジェット記録用シートであることが分かった。
また、本発明のインクジェット記録用シートは、光沢度やインク吸収速度、画像部濃度、耐水性のいずれにも優れていた。
【０１８３】
【発明の効果】
本発明のインクジェット記録シートはひび割れ等の発生がなく強固で、良好なインク吸収性を有し、画像濃度に優れ、また画像部の耐光性、耐水性に優れ、かつ高温高湿度環境下に長時間保存された場合でも経時ニジミが生じないインクジェット用記録シートを提供することができる。