(57)【要約】【課題】耐摩耗性に優れた高圧ゴムホースにおいて、保護材を別途ホースに取り付ける工程を不要にし、かつコンパクトにしながら耐衝撃性を高めることが可能な耐摩耗性高圧ゴムホースを提供する。【解決手段】内面ゴム層１上に補強層３を介して外面ゴム層４を設け、その外面ゴム層４上に分子量５０万以上の超高分子量ポリエチレンからなるカバー層６を配設した耐摩耗性高圧ゴムホースにおいて、外面ゴム層４の外周面上に金属線ｍまたは樹脂製コードを螺旋状に巻き付けた耐衝撃層５を設け、その耐衝撃層５上にカバー層６を積層した構成になっている。【選択図】図１
2004239415.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面ゴム層上に補強層を介して外面ゴム層を設け、該外面ゴム層上に分子量５０万以上の超高分子量ポリエチレンからなるカバー層を配設した耐摩耗性高圧ゴムホースにおいて、
前記外面ゴム層の外周面上に金属線または樹脂製コードを螺旋状に巻き付けた耐衝撃層を設け、該耐衝撃層上に前記カバー層を積層した耐摩耗性高圧ゴムホース。
【請求項２】
前記カバー層の厚さが０．１〜０．３ｍｍである請求項１に記載の耐摩耗性高圧ゴムホース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、耐摩耗性に優れた超高分子量ポリエチレンからなるカバー層を有する耐摩耗性高圧ゴムホースに関し、更に詳しくは、耐衝撃性を改善するようにした耐摩耗性高圧ゴムホースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建設機械や油圧機器などにおいて、コンパクト化が図られている。このようにコンパクト化された機械類に取り付けられる高圧ゴムホースは、機械類の振動や揺動により近くの機械フレームなどと繰り返し接触し、それにより摩耗して損傷を招き易くなる。
【０００３】
そこで、上記対策として、耐摩耗性に優れた超高分子量ポリエチレンからなるカバー層を外面ゴム層上に設けた耐摩耗性高圧ゴムホースが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２９６７７１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、建設現場などでは、作業中に飛散した石などがホースに繰り返し当たり、その衝撃によりカバー層及び外面ゴム層が部分的に損傷し、更に内側に配設された補強層が損傷することがしばしばある。そこで、ホース取付時にコイルスプリングなどの保護材をホース外側に装着し、飛散する石などに対する耐衝撃性を高めるようにしている。
【０００６】
しかしながら、保護材を別途ホースに取り付ける工程を要し、しかも保護材を装着したホースの外径が大きくなるため、近年強く要求されるコンパクト化の妨げになっており、その改善が強く求められていた。
【０００７】
本発明の目的は、耐摩耗性に優れた高圧ゴムホースにおいて、保護材を別途ホースに取り付ける工程を不要にし、かつコンパクトにしながら耐衝撃性を高めることが可能な耐摩耗性高圧ゴムホースを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明は、内面ゴム層上に補強層を介して外面ゴム層を設け、該外面ゴム層上に分子量５０万以上の超高分子量ポリエチレンからなるカバー層を配設した耐摩耗性高圧ゴムホースにおいて、前記外面ゴム層の外周面上に金属線または樹脂製コードを螺旋状に巻き付けた耐衝撃層を設け、該耐衝撃層上に前記カバー層を積層したことを特徴とする。
【０００９】
上述した本発明によれば、外面ゴム層の外周面上に設けた耐衝撃層により、飛散する石などに対する衝撃を緩和することができるので、ホースの耐衝撃性を高めることができる。そのため、コイルスプリングなどの保護材を外装する必要がなく、従って、別途ホースに取り付ける工程を不要にできる。
【００１０】
また、従来は、保護材をホースに後で取り付けるため、保護材とホースとの間に保護材をホース上を円滑に摺動させるためのクリアランスが必要であり、それにより保護材を取り付けた部分での外径が大きくならざるを得なかったが、上記のように耐衝撃層を外面ゴム層上にホースに一体的に設けて保護材を不要にしたので、コンパクト化することができる。
【００１１】
しかも、金属線または樹脂製コードを螺旋状に巻き付けて耐衝撃層を構成するので、耐衝撃層を外面ゴム層上に容易に成形することができる。
【００１２】
また、最外層には分子量５０万以上の超高分子量ポリエチレンからなるカバー層を有するので、高い耐摩耗性を確保することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成について添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明の耐摩耗性高圧ゴムホースの一例を示し、この耐摩耗性高圧ゴムホースは、高圧流体の流路を内周側に有する管状の内面ゴム層１上に、中間ゴム層２を介在した２層の補強層３を介して、外面ゴム層４が設けられている。
【００１５】
２層の補強層３は、図示する例では、補強ワイヤｆをブレード状に編組した構成にしているが、スパイラル状の構造であってもよい。補強ワイヤｆとしては、スチールワイヤなどの金属ワイヤを好ましく用いることができる。補強ワイヤｆに代えて、スチールコードなどの金属コードや、ナイロン繊維コード、ポリエステル繊維コード、ビニロン繊維コードなどの有機繊維コードからなる補強コードを使用してもよい。
【００１６】
外面ゴム層４の外周面上には、金属線ｍを螺旋状に巻き付けた耐衝撃層５が設けられている。金属線ｍとしては、例えば、硬鋼線などを好ましく用いることができるが、補強層３を保護可能なものであれば特に限定されない。金属線ｍは、単線であっても撚り線であってもよい。また、金属線ｍに代えて、樹脂製コードを使用してもよく、例えば、ナイロンコードやポリエステルコードなどを好ましく挙げることができる。
【００１７】
金属線ｍ及び樹脂製コードの直径としては、１〜３ｍｍにするのがよい。直径が１ｍｍ未満であると、良好な耐衝撃性を得ることが難しくなり、逆に３ｍｍを超えると、ホースの柔軟性が低下する。
【００１８】
また、金属線ｍ及び樹脂製コードの巻き付け密度としては、３５〜９０％にすることができる。巻き付け密度が３５％より低いと、耐衝撃性の点から好ましくなく、逆に９０％より大きいと、ホースの柔軟性が低下する。なお、ここでいう巻き付け密度とは、外面ゴム層４の外周面の面積に占める金属線ｍ或いは樹脂製コードの巻き付け面積の割合である。
【００１９】
耐衝撃層５上には、分子量５０万以上の超高分子量ポリエチレンからなるカバー層６が積層配置されている。このカバー層６の厚さとしては、好ましくは０．１〜０．３ｍｍにするのがよい。厚さが０．１ｍｍ未満であると、カバー層６が薄くなり過ぎて破損し易くなる。逆に０．３ｍｍを超えると、ホースの柔軟性が低下する。
【００２０】
上述した本発明によれば、外面ゴム層４の外周面上に耐衝撃層５を設けてホースを構成したので、飛散する石などに対する衝撃を耐衝撃層５により緩和し、ホース耐衝撃性を高めることができる。そのため、コイルスプリングなどの保護材をホース外側に装着する必要がないので、別途ホースに取り付ける工程が不要になる。
【００２１】
また、従来は、保護材をホースに後で取り付けるため、保護材とホースとの間に保護材をホース上を円滑に摺動させるためのクリアランスが必要であり、それにより保護材を取り付ける部分での外径が大きくならざるを得なかったが、上記のように耐衝撃層５を外面ゴム４上に直接一体的に設けて保護材を不要にしたので、コンパクト化に寄与する。
【００２２】
更に、耐衝撃層５を金属線ｍまたは樹脂製コードを螺旋状に巻き付けて構成するので、耐衝撃層５を容易に成形することができる。
【００２３】
また、最外層には分子量５０万以上の超高分子量ポリエチレンからなるカバー層６を配設しているため、高い耐摩耗性を発揮することができる。
【００２４】
本発明において、上記実施形態では、２層の補強層３を設けた例を示したが、補強層３の数はそれに限定されず、１層あるいは３層以上複数の補強層を配置した耐摩耗性高圧ゴムホースであってもよい。
【００２５】
【実施例】
外面ゴム層上に直径１ｍｍの硬鋼線を巻き付け密度３５％で螺旋状に巻き付けた耐衝撃層を設けた図１に示す構成の本発明ホースと、本発明ホースにおいて、耐衝撃層を設けていない従来ホースをそれぞれ作製した。
【００２６】
これら各試験ホースを以下に示す測定方法により、耐摩耗性と耐衝撃性の評価試験を行ったところ、表１に示す結果を得た。
【００２７】
耐摩耗性
図２に示すように、マンドレル１０を挿通した各試験ホースＨの表面に金属製摩耗試験具１１を５０Ｎの荷重Ｗで押し当てながら左右にストローク１００ｍｍで３０万回往復移動させた。補強層が露出したものを×、露出しないものを○とする２段階で評価した。
【００２８】
耐衝撃性
図３に示すように、各試験ホースＨの一端を固定部１２に固定し、他端を移動部１３に取り付け、移動部１３を上下に往復移動させることにより、金属製衝撃付与部材１４に試験ホースＨを衝撃荷重１５．７Ｎとなるようにして打ち当てて衝撃を付与し、これを２８００万回繰り返し行った。
【００２９】
【表１】
2004239415.tif 000003
表１から、本発明ホースは、従来ホースと同様の高い耐摩耗性を確保しながら、耐衝撃性を高めることができることがわかる。
【００３０】
【発明の効果】
上述したように本発明は、外面ゴム層の外周面上に金属線または樹脂製コードを螺旋状に巻き付けた耐衝撃層を設け、その耐衝撃層上に分子量５０万以上の超高分子量ポリエチレンからなるカバー層を積層したので、高い耐摩耗性を維持すると共に、保護材を別途ホースに取り付ける工程を不要にし、かつコンパクトにしながら耐衝撃性を高めることができる。また、耐衝撃層を外面ゴム層上に容易に成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の耐摩耗性高圧ゴムホースの一例を示す一部切欠き斜視図である。
【図２】耐摩耗性の試験方法を示す説明図である。
【図３】耐衝撃性の試験方法を示す説明図である。
【符号の説明】
１  内面ゴム層                      ２  中間ゴム層
３  補強層                          ４  外面ゴム層
５  耐衝撃層                        ６  カバー層
ｆ  補強ワイヤ                      ｍ  金属線
【図１】
2004239415.tif 000004
【図２】
2004239415.tif 000005
【図３】
2004239415.tif 000006