(57)【要約】【課題】建物に取り付ける扉の枠で、使用する錠の型式が決まる前に製作する必要が生じる事がある。その為に、以前から多くの錠の型式に合わせた共通ストライクが作られているが、最近のものは錠受けとしての強度に問題が見られる。錠受けとして必要な充分の強度を持ち、見栄えの良い共通ストライクを提供する事が課題である。【解決手段】枠を補強し、錠受けを強力に枠に取り付ける為に、本発明と同時に特許申請した錠前取り付けベースの枠側ベースを使用した。枠の開口は錠受けの外形でなく、アジャストストライクの外形とする事で枠の角を切り落とす事無く、幅を小さく開ける事を実現した。アジャストストライクを共通の大きさにする事で錠種が決まる前に枠の加工を可能にし、その上に取り付ける錠受けを錠に合わせた本来の大きさとした。枠側ベースとアジャストストライクに錠受けの役割をさせる事で高い錠受け強度を確保した。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠に錠受けを取り付けるにあたり、取り付ける錠種に関らず枠に一定の形と寸法の開口（１２）を開け、枠の補強と錠受けを強固に取り付ける為に錠前取り付けベースの枠側ベース（１５）を枠の開口の内側に溶接して取り付け、開口と同一の外形寸法で錠種に合わせた錠受け穴（９）を持つアジャストストライク（６）を、開口に組み合わせて枠や枠側ベースにビス止めか溶接して取り付け、アジャストストライクに錠受け（２）をビス止めする機構で、錠の型式に関らず枠に錠受けを取り付ける為に開ける穴の寸法を一定にする事を可能にした共通ストライク機構。
【請求項２】
錠受けを外し、アジャストストライクを錠受けとした請求項１記載の共通ストライク機構。
【請求項３】
アジャストストライクと錠受けを一体とした請求項１記載の共通ストライク機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
扉の枠を作るにあたり、取り付ける錠種が決まる前に錠受け用の加工をして枠の製作を可能にする錠受けに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の共通ストライクを図５で説明する。
錠受けの大きさを、一般に一番多く使用される錠受けの大きさに外形を統一したものである。外形が一定でも錠受け穴は錠種毎に異なり、空錠の錠受けとする時はＣ図のようになる。本締まり錠の錠受けとする時はＤ図のようになる。他にも多くの錠受け穴の形がある。錠受けの取り付け方は従来の一般的な方法である。枠に錠受けを埋め込む為の大きい開口（４５）を開け、開口の上下に取り付けステー（４２）（４４）を溶接して取り付け、取り付けステーに錠受けをビス止めする。
【０００３】
昭和４５年頃から一般に使われ始めた技術を説明する。
従来共通ストライクと言う表現は無い。円筒錠全盛の時代から本締まり付きモノロック型全盛への移行期である昭和４５年頃に現われた構造である。円筒錠では、施錠のできるものとできない空錠で、錠フロントと錠受けの寸法に違いは無く、問題は発生しなかった。
本締まり付きモノロックでは、錠フロントと錠受けの寸法が施錠できるものと施錠できない空錠とで違った為に、錠の種類が決まらないと扉枠の加工ができなくなったのである。それに対応して錠メーカーでは空錠でも、施錠できるタイプのものと錠フロントと錠受けの寸法を統一したものを作った。それが今で言う共通ストライクの始まりである。
【０００４】
昭和４０年末から６０年代初期まで建築業界で一番多く使用された美和ロック社製のＨＭ型という錠をベースにして、多くの種類の共通ストライクが作られた。
当時は美和ロック社以外の錠メーカでもＭＨ型と同一寸法で同形の錠が主流として作られており、この錠の錠受けを基準とする事が自然であった。
以後、錠の型も大型が多くなり、サッシ工場によってはより大型でより多くの錠種に対応した錠受けを共通ストライクとしていた所もある。
【０００５】
それと同じ内容のもので特許第３１５２２５２号『ドア枠施工方法』が有るが、従来技術との技術的な違いは無く、単に錠受けの寸法を大きくして現在の業界で一番利用価値の高い範囲に寸法を限定しただけである。技術的にも、枠に錠受けを埋め込む為に、錠受けと同じ形の穴を開け、枠の内側上下に錠受けビスを止める為の錠受け取り付けステーを溶接しただけであり、従来の一般的な技術である。変更やミスが生じた時にすでに一般に行なわれていた公知技術であり、一部のスチールサッシ工場で１５年程度前から行っている事と同じであり、特許性に疑問がある。
本特許は、新技術を付加し、従来以上の効果が発揮できる共通ストライクを提供するものである。
【０００６】
本発明の共通ストライクと従来の共通ストライクとの違いを説明する。
特許第３１５２２５２号は従来技術と何ら違いが無いので説明は不要である。
従来の共通ストライクでは、枠に錠受けを取り付ける為の穴を開ける時に、扉側に取り付ける錠の取手の、床からの高さが決まらないと加工できない。
本発明では、枠側ベースで枠を補強してあり、アジャストストライクの縦の大きさを広く設定できるので加工が可能である。錠種や取り付け位置が決まったらアジャストストライクの錠受け穴位置を決めれば良く、錠メーカーから錠とアジャストストライクを併せて納める場合は錠メーカーに錠を発注する時に、床からのアジャストストライクと取手の高さを指示すれば良い。
従来の共通ストライクは、枠に取り付ける方法が従来の一般的な方法であり、取り付けステーにビス止めする方法なので、取り付け強度、錠受け強度とも弱い。本発明では、強力な枠側ベースとアジャストストライクが錠受けとなり、錠受けは化粧的な意味合いとなり、錠受けとしての強度が強大となる。
また、従来の共通ストライクは、錠受けの寸法が一定であり、小型の錠には不釣合いであり、取手やラッチボルトの無い本締まり錠の受けとしては違和感があり、錠が不要となって単に穴を埋める時も錠の無い枠に錠受けが見える。
本発明では錠受けは錠種に合わせた形と大きさとなり、アジャストストライクは塗装されて見えなくなるので何の違和感も無い。
従来の共通ストライクは、枠側ベースやアジャストストライクの技術は無く、錠受けに力を掛けずに化粧的に取り付ける事は無く、錠受けを枠に掘り込まずに枠とアジャストストライク表面に面付けする技術も無い。
本発明の錠前取り付けベースを使った共通ストライク機構は、本発明と同時に特許出願した錠前取り付けベースを使って行なう機構であり、従来はこのような機構は見当たらない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の問題点を図５で説明する。まず、枠に必要以上に大きな穴を開けるために枠の強度が低下する。必要以上に上下に長い錠受けの為に錠受けが破壊に弱い。錠に不釣合いな大きさの錠受けで、それを取り付ける取り付けステーの強度が弱い。コジ開けに対して錠受けが曲がり、取り付けステーが曲がり剥れ、錠受けが枠から施錠したまま脱落する。脱落すると錠受けは枠内に落下する。錠受けが無くなった錠は突き出したデットボルトが枠に当り、枠が錠受けの役をする事となるが枠が破壊を受け易くなり、防犯上好ましくない。見栄えの問題もある。錠に対して不釣合いに大きな錠受けの為に違和感がある。もし、錠を取り付ける必要が無くなっても同じ大きさの錠受けを取り付ける必要があり、その場合はより違和感がある。
【０００８】
錠の第一の目的は防犯である。錠受けも含めて施錠した状態でコジ開けや破壊に対してどれだけ耐えられるかが重要である。もしコジ開けや破壊にあうと一番弱い部分が破損し、扉を開けて室内に侵入される。錠受けは防犯上の重要な要素である。他の目的を達する為に妥協は許されない。防犯的に充分な強度を持ち、見栄え良く、違和感を与えない共通ストライクを提供する事が課題である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
多種多様な錠の錠受けとして使用できる錠受けを作ろうとすると、従来の共通ストライク同様に枠に大きな開口を設ける事が不可欠となる。その為に枠の強度と錠受けの強度と錠受けの取り付け強度を確保する必要がある。これは従来の取り付けステーや他の方法では無理がある。そこで本発明は今回同時に特許出願した錠前取り付けベースの中の枠側ベースを使用する事で解決した。
枠に開ける開口の形や寸法を錠受けの外形寸法では無く、アジャストストライクの外形寸法を基準にした。
枠の開口の内側に枠側ベースを溶接して取り付ける事で枠の開口部分の補強をする。開口に、錠受け穴を持つアジャストストライクを組み合わせて開口を塞ぐように埋め込み、アジャストストライクを枠側ベースや枠に溶接かビス止めして取り付ける。
従来の錠受けの受け穴の役目を、枠側ベースのトロカバーの受け穴とアジャストストライクの錠受け穴の両方で受け持つ事で、従来の錠受けの強度と比較して数倍の強度を持つ錠受けとした。錠受け（２）はそのアジャストストライクの上に化粧的にビス止めする。錠受けには力が加わる事は何も無い為に錠受けは薄い鋼板で良い。薄い鋼板の為に枠表面からの突き出しが小さくて済む。枠側ベースの受け穴の穴幅は一般の錠受け穴幅より少し大き目とし、アジャストストライクの錠受け穴幅は使用する錠種に合わせる。
【００１０】
枠の開口とアジャストストライクの外形を同一にして、アジャストストライクの錠受け穴を錠の型式に合わせて替える事で枠の開口を錠種に関わらず統一できる。アジャストストライクを取り付けた上から塗装すればアジャストストライクは見えなくなる。あとはアジャストストライクに錠種毎の寸法の錠受けを取り付ける。錠受けは本来の錠種に合わせた寸法の為に違和感は無い。もし扉に錠を取り付ける必要が無くなったら、枠の開口は図４Ｃの閉止アジャストストライクで塞ぎ、その上から枠と合わせて塗装をすればアジャストストライクは見えなくなり、違和感は生じない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図２に基づいて発明の共通ストライクの作業工程を説明する。
サッシメーカーの工場で枠を製作するにあたり、枠にアジャストストライクを埋め込む為の定形で一定サイズの開口（１２）を開ける。次に定形で一定サイズの受け穴（１３）を持ち、定形で一定サイズの枠側ベース（１５）を枠の開口の内側に数か所溶接して取り付ける。枠を工事現場に出荷し、建物に枠を取り付ける。工事の進行過程で扉毎の錠種が決ったら、錠前メーカーに扉毎に必要な錠を発注する。錠前メーカーでは扉毎の錠の型式に合わせた錠受け穴（９）を持つアジャストストライク（６）と錠受け（２）と錠をセットでサッシメーカーに納入する。
サッシメーカーはアジャストストライクを枠側ベースや枠に溶接かビス止めして取り付け、枠を塗装する時にアジャストストライクも併せて塗装する。
以上でアジャストストライクの錠受け穴（９）だけが見え、アジャストストライクは枠と一体になって見えなくなる。最後にアジャストストライクに錠受け（２）をビス止めする。
図２に示す共通ストライクの、取り付け完了後が図１である。
【００１２】
錠種毎のアジャストストライクと錠受けを説明する図が図４である。
図１のＡＡ断面が図３である。トロカバー（１７）は錠前取り付けベースの請求項６のトロカバー付き枠側ベースを使うと作業性が良い。また、トロカバーはアジャストストライクか錠受けに取り付けても良い。
錠受け（２）は従来の共通ストライクのように枠に埋め込みとせず、枠の表面に貼り付けるようにアジャストストライクの上に取り付ける事で、枠に開口を設ける時に従来のように枠の角を切り落とさずに済む。これは枠の強度を落とす事が少ない利点がある。枠側ベースの受け穴（１３）とアジャストストライクの錠受け穴（９）に錠受けの役割をさせる事で、錠受け（２）にほとんど力が掛からない為に錠受けを薄くする事ができ、薄い為に枠と戸先の間の障害とならないので錠受けを枠の表面に取り付ける事が可能となったものである。
請求項２記載の共通ストライクは、請求項１記載の共通ストライクから単に錠受け（２）を取り去ったものである。
請求項３記載の共通ストライクは請求項１記載の共通ストライクのアジャストストライクと錠受けを単に一体化しただけである。
【００１３】
【発明の効果】
錠受けが破壊されて扉を開けられ、泥棒に室内に侵入されたが錠本体は無傷であったという被害を見る事が有る。これは枠の強度と錠受けの強度と、錠受け取り付け強度が弱い為である。従来の錠受けを取り付ける技術で単に錠受けを大きくすればこのような問題が発生し易くなる。
発明の枠側ベースとアジャストストライクを使った共通ストライクでは、錠受け側の強度が強大となり、錠受け本来の防犯強度を確保した上で、錠種が決まる前に枠に錠受け用の加工が可能となる。
【００１４】
従来の錠受けのように枠に錠受けを埋め込まず枠の表面であるアジャストストライクの表面に錠受けを面付けして、見栄えと機能面で問題がないかという疑問に答える。
従来のアルミ製の枠については枠の強度が弱く、錠受けの強度をさほど要求できない為に、薄いステンレス製の錠受けを枠の表面に面付けしているものが多いが、違和感は無く、機能に問題は無い。
昭和５５年頃に厚さ１２ミリメートルの鋼製のフラットバーを枠に使用した建物があり、フラットバーに錠受け穴を開けて薄いステンレス製の錠受けを、本発明の錠受けのように枠の表面であるフラットバーの表面に化粧的にビス止めした事がある。この錠受けは厚さ１２ミリメートルのフラットバーが錠受けとなり、本発明の枠側ベースとアジャストストライクが錠受けの機能をもつのに似ている。見栄えも違和感が無く、機能に問題は無い。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１記載の共通ストライクを枠に取り付けた斜視図で、大型錠用の錠受けを取り付けたものである。
【図２】図１の共通ストライクを、取り付け説明の為に枠から外した斜視図である。
【図３】図１のＡＡ断面を示し、扉を閉じて施錠した図である。
【図４】Ａ．空錠用のアジャストストライクと錠受けの斜視図である。
Ｂ．本締まり錠用のアジャストストライクと錠受けの斜視図である。
Ｃ．錠が不要の時の単に開口を埋めるアジャストストライクの斜視図である。
【図５】Ａ．従来の共通ストライクの、枠構造を示す斜視図である。
Ｂ．従来の大型錠用の共通ストライクの斜視図である。
Ｃ．従来の空錠用の共通ストライクの斜視図である。
Ｄ．従来の本締まり用の共通ストライクの斜視図である。
Ｅ．Ａ図のＢＢ断面で、共通ストライクを取り付けた図である。
【図６】請求項２記載の、アジャストストライクを錠受けとした斜視図で、本締まり錠用のアジャストストライクを示す。
【図７】請求項２記載の変形例で、一般の玄関錠用錠受け穴を設けたアジャストストライクに、錠受けの代わりにラッチガイドを取り付けた斜視図である。
【符号の説明】
１．　枠
２．　錠受け
３．　錠受け穴
４．　ネジ穴
５．　ネジ
６．　アジャストストライク
７．　ネジ穴
８．　ネジ
９．　錠受け穴
１０．　取り付けネジ穴
１１．　ネジ
１２．　開口
１３．　受け穴
１４．　取り付けネジ穴
１５．　枠側ベース
１６．　枠側ベース外形
１７．　トロカバー
１８．　ラッチボルト
１９．　デットボルト
２０．　扉
２１．　錠ケース
３１．　　　　　　空錠用アジャストストライク
３２．　　空錠用錠受け
３３．　　本締まり錠用アジャストストライク
３４．　　本締まり錠用錠受け
３５．　　穴埋め用の閉止アジャストストライク
４１．　　　　　　枠
４２．　　　　　　上取り付けステー
４３．　　　　　　取り付けネジ穴
４４．　　　　　　下取り付けステー
４５．　　　　　　開口
４６．　　　　　　トロカバー
４７．　　　　　　大型錠用共通ストライク
４８．　　　　　　空錠用共通ストライク
４９．　　　　　　本締まり錠用共通ストライク
５１．　　枠
５２．　　塗装で見えないアジャストストライクの外形
５３．　　受け穴
５４．　　　　　　枠側ベース
５５．　　　　　　枠
５６．　　　　　　塗装で見えないアジャストストライクの外形
５７．　　　　　　枠側ベース
５８．　　　　　　受け穴
５９．　　ラッチガイド
【図１】
2004076415.tif 000003
【図２】
2004076415.tif 000004
【図３】
2004076415.tif 000005
【図４】
2004076415.tif 000006
【図５】
2004076415.tif 000007
【図６】
2004076415.tif 000008
【図７】
2004076415.tif 000009