(57)【要約】【課題】既製の軒樋本体を平面視４５度に切断し、それを突き合わせて外曲がり部材として利用する際、その接合部の内側コーナー部に切り欠き部を形成し、その切り欠いた部分をなだらかなＲ形状の接合部材で補強することにより、外観上も同一素材感を守りつつ強度を向上させることである。【解決手段】既製の軒樋本体１を切断して、左右に２分割した外曲がり継手分割体２を形成し、該外曲がり継手分割体２を４５度に切断した切断面同士を突き合わせて接合して成る外曲がり継手８において、突き合わせて接合した接合部３の軒先寄りの内側コーナー部４に切り欠き部５を形成し、接合部３の内面側において接合して補強する略コの字状の帯体で形成された接合部材６が、一方の内側コーナー部４の切り欠き部５を補充すると共にコーナー部がアール形状に立設し、他方の外側コーナー部を略Ｌ字形状で立設して成る外曲がり継手８による。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根の角部分において軒樋本体の端部同士を接続する外曲がり継手で、既製の軒樋本体の一方を平面視直角に切断し他方を平面視４５度に切断して、左右に２分割した外曲がり継手分割体を形成させ、該外曲がり継手分割体を平面視４５度に切断した切断面同士を突き合わせて接合して成る外曲がり継手において、突き合わせて接合した接合部の軒先寄りの内側コーナー部に切り欠き部を形成し、接合部の内面側において、接合して補強する断面略コの字状の帯体で形成された接合部材が、一方の内側コーナー部において前記切り欠き部の底面を補充すると共に内側コーナー部をアール形状に立設し、他方の外側コーナー部において略Ｌ字形状で立設して成る外曲がり継手。
【請求項２】
既製の軒樋本体の一方を平面視直角に切断し他方を平面視４５度に切断して、左右に２分割した外曲がり継手分割体を形成させ、平面視４５度に切断した切断面同士を突き合わせて接合する接合部の軒先寄りの内側コーナー部に切り欠き部を形成させて、該外曲がり継手分割体を平面視４５度に切断した切断面同士を突き合わせて、接合部の内面側において、断面略コの字状の帯体で形成され、一方の内側コーナー部は前記切り欠き部の底面を補充すると共に内側コーナー部をアール形状に立設し、他方の外側コーナー部は略Ｌ字形状で立設して成る接合部材を樹脂によりインサート成形で一体的に接合することを特徴とする外曲がり継手の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋根の角部分において軒樋本体の端部同士を接続する外曲がり継手及び外曲がり継手の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図５に示すように、両端に軒樋挿入嵌合部４１を有する曲がり継手４２が知られている。該曲がり継手４２は外曲がり継手４３であり、屋根の外角部分において、軒樋本体４４の端部同士を接続するものである。
【０００３】
そして、従来の外曲がり継手４３の施工方法は、図６（ａ）に示すように、外曲がり継手４３の軒樋挿入嵌合部４１に接着剤４２を全周ひも状に切れ目なく塗布し、図６（ｂ）に示すように、外曲がり継手４３の後耳部４５を軒樋本体４４の後耳４６に引っ掛けて、まわすようにしながら前耳部４７に嵌め込むようにする。そして、軒樋本体４４が外曲がり継手４３の奥まで入るように外曲がり継手４３を押し込むようにするものである。
【０００４】
従来、軒樋の接続部材の外曲がり継手４３は、射出成形で作られるものが多かった。この場合、強度的にも考慮して設計されることが多いため、応力の集中しやすい内側コーナー部をアール形状としたり、厚肉化して強度を補強する対応ができたものである。
【０００５】
しかし、ロットが少ない事が予測される場合等に、図７（ａ）に示すように、軒樋本体４４を平面視４５度に切断し、突き合わせて接合することにより、外曲がり継手４３として利用することもある。また、近年、外観を向上させるために、軒樋と同じ素材感でしかも段差がないようにするため、この方法を利用する場合が増えてきているものである。
【０００６】
しかしながら、軒樋本体４４を平面視４５度に切断し、突き合わせて接合することにより、外曲がり継手４３として利用する方法は、図７（ｂ）に示すように、内側のコーナー部４８がエッジとなり応力が集中する。また、軒樋本体４４を加工しているため、軒樋本体４４と同じ肉厚のため、そのままでは厚肉化等の強度の補強対応ができないものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
以上に述べた従来の軒樋本体を４５度に切断し、突き合わせて接合した外曲がり継手の問題点は、内側のコーナー部がエッジとなり応力が集中する。また、軒樋本体を加工しているため、厚肉化等の強度補強対応ができないことである。
【０００８】
本発明においては、このような既製の軒樋本体を平面視４５度に切断し、突き合わせて接合した外曲がり継手が有していた問題を解決することが要求されている。本発明が解決しようとする課題は、既製の軒樋本体を平面視４５度に切断し、それを突き合わせて外曲がり部材として利用する際、その接合部の内側コーナー部に切り欠き部を形成し、その切り欠いた部分をなだらかなＲ形状の接合部材で補強することにより、外観上も同一素材感を守りつつ強度を向上させることができるものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の外曲がり継手は、屋根の角部分において軒樋本体の端部同士を接続する外曲がり継手で、既製の軒樋本体の一方を平面視直角に切断し他方を平面視４５度に切断して、左右に２分割した外曲がり継手分割体を形成させ、該外曲がり継手分割体を平面視４５度に切断した切断面同士を突き合わせて接合して成る外曲がり継手において、突き合わせて接合した接合部の軒先寄りの内側コーナー部に切り欠き部を形成し、接合部の内面側において、接合して補強する断面略コの字状の帯体で形成された接合部材が、一方の内側コーナー部において前記切り欠き部の底面を補充すると共に内側コーナー部をアール形状に立設し、他方の外側コーナー部において略Ｌ字形状で立設して成る。
【００１０】
したがって、接合部を内面側から接合部材で補強すると共に、応力が集中する接合部の内側コーナー部に切り欠き部を形成し、その切り欠いた部分をなだらかなＲ形状で補強することにより、外観上も同一素材感を守りつつ強度を向上させることができる。
【００１１】
本発明の請求項２記載の外曲がり継手の製造方法は、既製の軒樋本体の一方を平面視直角に切断し他方を平面視４５度に切断して、左右に２分割した外曲がり継手分割体を形成させ、平面視４５度に切断した切断面同士を突き合わせて接合する接合部の軒先寄りの内側コーナー部に切り欠き部を形成させて、該外曲がり継手分割体を平面視４５度に切断した切断面同士を突き合わせて、接合部の内面側において、断面略コの字状の帯体で形成され、一方の内側コーナー部は前記切り欠き部の底面を補充すると共に内側コーナー部をアール形状に立設し、他方の外側コーナー部は略Ｌ字形状で立設して成る接合部材を樹脂によりインサート成形で一体的に接合することを特徴とする。
【００１２】
したがって、応力が集中する接合部の内側コーナー部に切り欠き部を形成し、その切り欠いた部分をなだらかなＲ形状に、樹脂によりインサート成形で補強することにより、表面側の段差が無く、外観上も同一素材感を守りつつ強度を向上させることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本実施形態の外曲がり継手及び外曲がり継手の製造方法を、図１及至図４に基づいて説明するものである。
【００１４】
本実施形態の外曲がり継手及び外曲がり継手の製造方法は、既製の軒樋本体を平面視４５度に切断し、それを突き合わせて外曲がり継手として利用する際、接合部を内面側から接合部材で補強すると共に、応力が集中する接合部の内側コーナー部に切り欠き部を形成し、その切り欠いた部分をなだらかなＲ形状で補強することにより、外観上も同一素材感を守りつつ強度を向上させるものである。
【００１５】
軒樋本体を平面視４５度に切断し、突き合わせて接合する外曲がり継手は、内側のコーナー部がエッジとなり応力が集中する。また、軒樋本体を加工しているため、軒樋本体と同肉厚となり、強度が必要なところを厚肉化する等の強度補強対応ができないものである。
【００１６】
そこで、図１に示すように、本実施形態の外曲がり継手８は、屋根の角部分において軒樋本体１の端部同士を接続する外曲がり継手８で、既製の軒樋本体１の一方を平面視直角に切断し他方を平面視４５度に切断して、左右に２分割した外曲がり継手分割体２を形成させ、該外曲がり継手分割体２を平面視４５度に切断した切断面同士を突き合わせて接合して成る外曲がり継手８において、突き合わせて接合した接合部３の軒先寄りの内側コーナー部４に切り欠き部５を形成し、接合部３の内面側において、接合して補強する断面略コの字状の帯体で形成された接合部材６が、一方の内側コーナー部４において前記切り欠き部５の底面を補充すると共に内側コーナー部４をアール形状に立設し、他方の外側コーナー部７において略Ｌ字形状で立設して成るものである。
【００１７】
この外曲がり継手８の接合部材６の材質は、外曲がり継手分割体２である既製の軒樋本体１と同質の素材を採用し、例えば、既製の軒樋本体１の材質が塩化ビニル樹脂であれば、接合部材６の材質は、同材質の塩化ビニル樹脂で同色、同艶のものを用いて、外観上同一素材感を守るものである。
【００１８】
また、この外曲がり継手分割体２と接合部材６との接合は、例えば、接着剤による接合や融着による接合で有っても良いものである。
【００１９】
図２に示すように、本実施形態の外曲がり継手８の製造方法は、既製の軒樋本体１の一方を直角に切断し他方を平面視４５度に切断して、左右に２分割した外曲がり継手分割体２を形成させ、平面視４５度に切断した切断面同士を突き合わせて接合する接合部３の軒先寄りの内側コーナー部４に切り欠き部５を形成させて、該外曲がり継手分割体２を平面視４５度に切断した切断面同士を突き合わせて、接合部３の内面側において、断面略コの字状の帯体で形成され、一方の内側コーナー部４は前記切り欠き部５の底面を補充すると共に内側コーナー部４をアール形状に立設し、他方の外側コーナー部７は略Ｌ字形状で立設して成る接合部材６を樹脂によりインサート成形で一体的に接合するものである。
【００２０】
図３に示すように、本実施形態の外曲がり継手８の接続方法は、外曲がり継手分割体２を平面視４５度に切断した切断面同士を突き合わせて接合して成る外曲がり継手８において、外曲がり継手８の両端部の内面に接続補助部材１１を嵌め込むことにより行うものである。
【００２１】
図４に示すように、接続補助部材１１に接着剤を塗布して、図４（ａ）に示すように、軒樋本体１と外曲がり継手８を隙間なく突き合わせ、接続補助部材１１の端側を外曲がり継手８の後耳部９の内側に嵌め込みます。図４（ｂ）に示すように、接続補助部材１１の端側を外曲がり継手８の前耳部１０の内側に嵌め込みます。図４（ｃ）に示すように、接続補助部材１１の中側を外曲がり継手８の前耳部１０の内側に嵌め込みます。これにより、軒樋本体１と外曲がり継手８とが隙間なく、段差なく接続できるものである。
【００２２】
外曲がり継手８の接合部材６の材質は、外曲がり継手分割体２である既製の軒樋本体１と同質の素材を採用し、この同質の素材の採用により、施工後の軒樋本体１と外曲がり継手８の継目が目立ちにくくなり、外観上、軒樋本体１と同一素材感を守ることができるものである。
【００２３】
また、外曲がり継手８以外の継手部材においても、軒樋本体１と同じ素材を用いて、軒樋本体１と同じ形状のデザインにすることにより、外観のスッキリさや豪華さ等がさらに向上するものである。
【００２４】
さらに、軒樋本体１が高耐候性仕様、高強度仕様、高リサイクル対応可能仕様等の高性能仕様の場合においても、曲がり継手、軒継手等の継手部材が軒樋本体１と同素材で構成されるため、継手部材が他素材のため継手部材のところで性能が異なることなく、雨樋全体が高耐候性仕様、高強度仕様、高リサイクル対応可能仕様等の高性能仕様となる。例えば、軒樋本体１が高耐候性仕様の場合、同素材により外曲がり継手８も高耐候性仕様で、変褪色によるアンバランスがなくなるものである。
【００２５】
以上のように、本実施形態によれば、接合部を内面側から接合部材で補強すると共に、応力が集中する接合部の内側コーナー部に切り欠き部を形成し、その切り欠いた部分をなだらかなＲ形状で補強することにより、表面側の段差が無く、外観上も同一素材感を守りつつ強度を向上させることができるものである。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本発明の外曲がり継手及び外曲がり継手の製造方法によれば、既製の軒樋本体を平面視４５度に切断し、突き合わせて接合した外曲がり継手が、表面側の段差が無く、外観上も軒樋本体と同一素材感を守りつつ強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態による外曲がり継手を示し、（ａ）は既製の軒樋本体の切断を示す概略上面図で、（ｂ）は突き合わせて接合する外曲がり継手を示す概略上面図で、（ｃ）は接合部材を示す概略上面図である。
【図２】本発明の実施形態による製造方法を示し、（ａ）は接合部材を樹脂によりインサート成形した外曲がり継手を示す斜視図で、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線断面を示す要部断面図で、（ｃ）は（ａ）のＹ−Ｙ線断面を示す概略断面図である。
【図３】本発明の実施形態による外曲がり継手と接続補助部材を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態による外曲がり継手と軒樋との接続方法を示す斜視図である。
【図５】従来の射出成形による外曲がり継手を示す斜視図である。
【図６】従来の射出成形による外曲がり継手と軒樋との接続方法を示し、（ａ）は接続前を示す斜視図で、（ｂ）は接続時の状態を示す斜視図である。
【図７】従来の外曲がり継手で軒樋を４５度に切断し突き合わせて接合した外曲がり継手を示し、（ａ）は既製の軒樋本体の切断状態を示す概略上面図で、（ｂ）は外曲がり継手の内側のコーナー部を示す上面図である。
【符号の説明】
１　　　軒樋本体
２　　　外曲がり継手分割体
３　　　接合部
４　　　内側コーナー部
５　　　切り欠き部
６　　　接合部材
７　　　外側コーナー部
８　　　外曲がり継手
９　　　後耳部
１０　　前耳部
１１　　接続補助部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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