(57)【要約】【課題】着脱が短時間でできる工具支持用治具及び工具の支持方法を提供する。【解決手段】エレメント刃口部上床部Ｆ１に取り付けられて支持され三次元空間内で移動可能な可動支持部２Ａと、可動支持部２Ａの下方に取り付けられ横ハンドル１０３等を保持する横ハンドル保持部３Ａを備え、横ハンドル保持部３Ａに鉛直方向に沿って複数の横ハンドル保持用開口２３を設け、各横ハンドル保持用開口を、横ハンドル１０３等が略水平方向に挿入可能な挿入用切欠２３ａと、挿入用切欠２３ａに対し略鉛直方向に屈曲して接続するとともにその下縁によって横ハンドル１０３等を回転可能な状態で保持する主開口部２３ｂで構成する。【選択図】　　　　図１
2004003215.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工物に加工を行うとともに操作者が握持するための２個の横ハンドルが両側部に設けられた工具を吊り下げて支持する治具であって、
上方に位置する第１上方不動箇所に取り付けられ前記第１上方不動箇所により支持されるとともに、三次元空間内での移動を許容する可動支持手段と、
前記可動支持手段の下方に取り付けられるとともに、前記横ハンドルを保持する横ハンドル保持手段を備え、
前記横ハンドル保持手段は鉛直方向に複数の横ハンドル保持用開口を有し、各横ハンドル保持用開口は、前記横ハンドルが略水平方向に挿入可能な挿入用切欠と、前記挿入用切欠に対し略鉛直方向に屈曲して接続する開口であるとともにその下縁によって前記横ハンドルを回転可能な状態で保持する主開口部を有すること
を特徴とする工具吊り下げ用治具。
【請求項２】
請求項１記載の工具吊り下げ用治具において、
前記可動支持手段は、
前記第１上方不動箇所に接続するとともに三次元空間内の３つの直交する軸のうちの第１軸回りの回転を許容する第１回転接続手段と、
前記第１回転接続手段に接続するとともに前記三次元空間内の前記３つの直交軸のうち前記第１軸に垂直な第２軸の回りの回転を許容する第２回転接続手段と、
前記第２回転接続手段に接続するとともに前記三次元空間内の前記３つの直交軸のうち前記第１軸及び第２軸に垂直な第３軸の回りの回転を許容する第３回転接続手段を有すること
を特徴とする工具吊り下げ用治具。
【請求項３】
請求項１記載の工具吊り下げ用治具において、
前記可動支持手段は、前記被加工物に接近又は離遠する方向である被加工物接離方向に沿って前記第１上方不動箇所に取り付けられる誘導路部材と、前記誘導路部材に嵌合するとともに前記被加工物接離方向にスライド移動可能で前記可動手段が下方に取り付けられるスライド部材を有すること
を特徴とする工具吊り下げ用治具。
【請求項４】
請求項１記載の工具吊り下げ用治具において、
前記可動支持手段と前記横ハンドル保持手段の間には、取付位置を微調整可能な取付位置微調整手段が設けられること
を特徴とする工具吊り下げ用治具。
【請求項５】
請求項１記載の工具吊り下げ用治具において、
前記横ハンドル保持手段の下端付近には、上方に位置する第２上方不動箇所に設置された上方係止手段によって係止可能な第１被係止部が設けられること
を特徴とする工具吊り下げ用治具。
【請求項６】
請求項１記載の工具吊り下げ用治具において、
前記横ハンドル保持手段の下端付近には、下方に位置する下方不動箇所に設置された下方係止手段によって係止可能な第２被係止部が設けられること
を特徴とする工具吊り下げ用治具。
【請求項７】
請求項１記載の工具吊り下げ用治具において、
前記第１上方不動箇所と前記可動支持手段の間、又は前記可動支持手段と前記横ハンドル保持手段の間には、弾性変形可能で前記工具使用時の衝撃を緩和する緩衝手段が設けられること
を特徴とする工具吊り下げ用治具。
【請求項８】
請求項１記載の工具吊り下げ用治具において、
前記横ハンドル保持手段は、前記可動支持手段に対し着脱可能であること
を特徴とする工具吊り下げ用治具。
【請求項９】
請求項１記載の工具吊り下げ用治具において、
前記横ハンドル保持手段は、複数の部材から構成され、継ぎ足し又は取り外し可能であること
を特徴とする工具吊り下げ用治具。
【請求項１０】
被加工物に加工を行うとともに操作者が握持するための２個の横ハンドルが両側部に設けられた工具を吊り下げて支持する方法であって、
上方に位置する第１上方不動箇所に取り付けられ前記第１上方不動箇所により支持されるとともに、三次元空間内での移動を許容する可動支持手段と、前記可動支持手段の下方に取り付けられるとともに前記横ハンドルを保持する横ハンドル保持手段を備えた工具吊り下げ用治具を用い、
前記横ハンドル保持手段には、鉛直方向に複数の横ハンドル保持用開口を設け、各横ハンドル保持用開口には、前記横ハンドルが略水平方向に挿入可能な挿入用切欠と、前記挿入用切欠に対し略鉛直方向に屈曲して接続する開口であるとともにその下縁によって前記横ハンドルを回転可能な状態で保持する主開口部を設けること
を特徴とする工具の吊り下げ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被加工物に加工を行う工具を吊り下げて支持する治具及びそれを用いた吊り下げ方法に関するものであり、特に、操作者が握持するための２個の横ハンドルが両側部に設けられた工具を吊り下げて支持する治具及びそれを用いた吊り下げ方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、箱状のエレメントをけん引によって線路下に引き込みながらエレメント内の土砂を掘削し線路下に構造物を構築する「エレメントけん引工法」などの線路下構造物構築工法が行われている。このような地中掘削において、地盤中にコンクリート塊や大きな岩その他の支障物が想定される場合、あるいは掘削中に支障物が実際に発生した場合などには、通常、作業員がスコップ等を用いて人力作業で掘削を行っていた。しかし、土質が硬い場合などには、人力での掘削作業の能率が非常に低下し、工期が延び、建設コストも増大する、といった問題があった。このため、このような場合には、ハンマードリル等の電動掘削工具に、コアビットやスコップ等を装着して掘削を行う、という方法がとられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような電動掘削工具を用いる場合には、以下のような問題があった。
【０００４】
ａ）エレメント内は狭隘であり、エレメント内で掘削を行うため、作業能率が極端に低下する。
【０００５】
ｂ）電動掘削工具を使用する場合には、工具を掘削作業員が抱えるような状態で保持しつつ掘削を行わねばならない。電動工具の重量はかなり重いため、掘削作業員の負担は非常に大きくなる。
【０００６】
ｃ）上記した掘削作業員の負担を軽減すべく、電動掘削工具をエレメント下床部等に固定して使用する場合もあるが、その場合には、電動掘削工具の着脱に時間がかかる。このため、掘削後の土砂をエレメントから搬出する際などには、いったん電動掘削工具を取り外してからでないと土砂の外部搬出ができず、これにより作業時間が延び、全体の工期に影響する、という問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題を解決するためになされたものであり、本発明の解決しようとする課題は、着脱が短時間でできる工具支持用治具及び工具の支持方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係る工具吊り下げ用治具は、
被加工物に加工を行うとともに操作者が握持するための２個の横ハンドルが両側部に設けられた工具を吊り下げて支持する治具であって、
上方に位置する第１上方不動箇所に取り付けられ前記第１上方不動箇所により支持されるとともに、三次元空間内での移動を許容する可動支持手段と、
前記可動支持手段の下方に取り付けられるとともに、前記横ハンドルを保持する横ハンドル保持手段を備え、
前記横ハンドル保持手段は鉛直方向に複数の横ハンドル保持用開口を有し、各横ハンドル保持用開口は、前記横ハンドルが略水平方向に挿入可能な挿入用切欠と、前記挿入用切欠に対し略鉛直方向に屈曲して接続する開口であるとともにその下縁によって前記横ハンドルを回転可能な状態で保持する主開口部を有すること
を特徴とする。
【０００９】
上記した工具吊り下げ用治具において、好ましくは、
前記可動支持手段は、
前記第１上方不動箇所に接続するとともに三次元空間内の３つの直交する軸のうちの第１軸回りの回転を許容する第１回転接続手段と、
前記第１回転接続手段に接続するとともに前記三次元空間内の前記３つの直交軸のうち前記第１軸に垂直な第２軸の回りの回転を許容する第２回転接続手段と、
前記第２回転接続手段に接続するとともに前記三次元空間内の前記３つの直交軸のうち前記第１軸及び第２軸に垂直な第３軸の回りの回転を許容する第３回転接続手段を有する。
【００１０】
また、上記した工具吊り下げ用治具において、好ましくは、前記可動支持手段は、前記被加工物に接近又は離遠する方向である被加工物接離方向に沿って前記第１上方不動箇所に取り付けられる誘導路部材と、前記誘導路部材に嵌合するとともに前記被加工物接離方向にスライド移動可能で前記可動手段が下方に取り付けられるスライド部材を有する。
【００１１】
また、上記した工具吊り下げ用治具において、好ましくは、前記可動支持手段と前記横ハンドル保持手段の間には、取付位置を微調整可能な取付位置微調整手段が設けられる。
【００１２】
また、上記した工具吊り下げ用治具において、好ましくは、前記横ハンドル保持手段の下端付近には、上方に位置する第２上方不動箇所に設置された上方係止手段によって係止可能な第１被係止部が設けられる。
【００１３】
また、上記した工具吊り下げ用治具において、好ましくは、前記横ハンドル保持手段の下端付近には、下方に位置する下方不動箇所に設置された下方係止手段によって係止可能な第２被係止部が設けられる。
【００１４】
また、上記した工具吊り下げ用治具において、好ましくは、前記第１上方不動箇所と前記可動支持手段の間、又は前記可動支持手段と前記横ハンドル保持手段の間には、弾性変形可能で前記工具使用時の衝撃を緩和する緩衝手段が設けられる。
【００１５】
また、上記した工具吊り下げ用治具において、好ましくは、前記横ハンドル保持手段は、前記可動支持手段に対し着脱可能である。
【００１６】
また、上記した工具吊り下げ用治具において、好ましくは、前記横ハンドル保持手段は、複数の部材から構成され、継ぎ足し又は取り外し可能である。
【００１７】
また、本発明に係る工具の吊り下げ方法は、
被加工物に加工を行うとともに操作者が握持するための２個の横ハンドルが両側部に設けられた工具を吊り下げて支持する方法であって、
上方に位置する第１上方不動箇所に取り付けられ前記第１上方不動箇所により支持されるとともに、三次元空間内での移動を許容する可動支持手段と、前記可動支持手段の下方に取り付けられるとともに前記横ハンドルを保持する横ハンドル保持手段を備えた工具吊り下げ用治具を用い、
前記横ハンドル保持手段には、鉛直方向に複数の横ハンドル保持用開口を設け、各横ハンドル保持用開口には、前記横ハンドルが略水平方向に挿入可能な挿入用切欠と、前記挿入用切欠に対し略鉛直方向に屈曲して接続する開口であるとともにその下縁によって前記横ハンドルを回転可能な状態で保持する主開口部を設けること
を特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の第１実施形態であるドリル吊り下げ用治具の構成を示す第１の図であり、側方から見た状態を示している。また、図２は、本発明の第１実施形態であるドリル吊り下げ用治具の構成を示す第２の図であり、図１におけるＡ−Ａ方向から見た状態を示している。また、図３は、本発明の第１実施形態であるドリル吊り下げ用治具の構成を示す第３の図であり、図１におけるＢ−Ｂ方向から見た状態を示している。
【００２０】
ドリル吊り下げ用治具の説明に先立ち、この治具により吊り下げ支持される工具であるハンマードリル１００について説明を行う。ハンマードリル１００は地盤の土砂等の被加工物を掘削（加工）するための工具であり、電動モータ（図示せず）等を内蔵する本体部１０１と、本体部１０１に接続するドリル部１０２と、本体部１０１に取り付けられる横ハンドル１０３及び１０４と、後部ハンドル１０５と、下部ハンドル１０６を有している。
【００２１】
ドリル部１０２は、本体部１０１の内部の電動モータにより駆動され、土砂等を掘削する。横ハンドル１０３及び１０４は、本体部１０１の両側部から水平に突出するように取り付けられており、掘削作業員等の操作者がこれらの横ハンドル１０３、１０４を握持することによりハンマードリル１００を支持することができるようになっている。後部ハンドル１０５、下部ハンドル１０６も、操作者がハンマードリル１００を支持あるいは保持するための部分である。
【００２２】
図１〜３に示すように、第１実施形態のドリル吊り下げ用治具１Ａは、可動支持部２Ａと横ハンドル保持部３Ａを有して構成されている。ここに、可動支持部２Ａは、特許請求の範囲における可動支持手段に相当し、横ハンドル保持部３Ａは、特許請求の範囲における横ハンドル保持手段に相当している。
【００２３】
可動支持部２Ａは、上方に位置するエレメント刃口部上床部Ｆ１に溶接やボルト接合等によって固定された吊り金具１１と、吊り環部材１２と、上ヒンジ部材１３と、下ヒンジ部材１４と、水平ヒンジボルト１５と、鉛直ヒンジボルト１６と、ナット１７及び１８を有して構成されている。ここに、エレメント刃口部上床部Ｆ１は、特許請求の範囲における第１上方不動箇所に相当している。
【００２４】
吊り金具１１は、エレメント刃口部上床部Ｆ１に支持されており、鋼材等からなる板状部材に開口が設けられている。吊り環部材１２は、環状に構成されており、吊り金具１１の開口に嵌合している。これにより、吊り環部材１２は、環の中心付近を通る軸を回転の中心として回転可能な構成となっている。吊り環部材１２の回転軸は、横ハンドル１０３及び１０４の長手方向軸と平行となっている。この回転軸は、特許請求の範囲における第１軸に相当しており、吊り金具１１と吊り環部材１２は、特許請求の範囲における第１回転接続手段を構成している。
【００２５】
吊り環部材１２は、溶接やボルト接合等により、下方の上ヒンジ部材１３の上板部に取り付けられている。上ヒンジ部材１３は、平板状の上板部と、上板部から垂下する２つの板状部材からなり、垂下する板状部材には円形の開口が形成されている。また、下ヒンジ部材１４は、上ヒンジ部材１３と同様の構成を有しており、上ヒンジ部材１３とは上下が逆になるように配置されている。上ヒンジ部材１３と下ヒンジ部材１４の円形開口には、水平ヒンジボルト１５が挿通されている。
【００２６】
これにより、下ヒンジ部材１４は、水平ヒンジボルト１５の長手方向の軸を回転の中心として回転可能な構成となっている。また、水平ヒンジボルト１５の頭部とは逆の端部にナット１７がねじ込まれることにより、水平ヒンジボルト１５が円形開口から外れて落下することが防止されている。下ヒンジ部材１４の回転軸は、吊り環部材１２の回転軸に対して垂直となっており、特許請求の範囲における第２軸に相当している。また、上ヒンジ部材１３と下ヒンジ部材１４と水平ヒンジボルト１５とナット１７は、特許請求の範囲における第２回転接続手段を構成している。
【００２７】
下ヒンジ部材１４の下方の平板状の部分である下板部の中央付近には、円形の開口が形成されている。この円形開口には、鉛直ヒンジボルト１６が挿通されている。
【００２８】
横ハンドル保持部３Ａは、板状の水平板部２０と、水平板部２０の一端から垂下する板状の第１脚部２１と、水平板部２０の他端から垂下する板状の第２脚部２２を有している。水平板部２０の中央付近には、円形の開口が形成されており、この円形開口には、鉛直ヒンジボルト１６が挿通され、鉛直ヒンジボルト１６の頭部とは逆の端部（下端）にはナット１８がねじ込まれ、水平板部２０が鉛直ヒンジボルト１６から外れて落下することが防止されている。
【００２９】
このような構成により、横ハンドル保持部３Ａは、鉛直ヒンジボルト１６の長手方向の軸を回転の中心として回転可能な構成となっている。横ハンドル保持部３Ａの回転軸は、下ヒンジ部材１４の回転軸に対して垂直となっており、特許請求の範囲における第３軸に相当している。また、鉛直ヒンジボルト１６とナット１８は、特許請求の範囲における第３回転接続手段を構成している。
【００３０】
上記のような構成により、可動支持部２Ａは、エレメント刃口部上床部Ｆ１に支持されるととともに、三次元空間内で自在に移動できるように構成されており、下方に取り付けられた横ハンドル保持部３Ａも、三次元空間内で自在に移動できるようになっている。
【００３１】
また、横ハンドル保持部３Ａの第１脚部２１及び第２脚部２２には、鉛直上下方向に沿って、複数の横ハンドル保持用開口２３が形成されている。この横ハンドル保持用開口２３は、挿入用切欠２３ａと主開口部２３ｂによって構成されている。
【００３２】
挿入用切欠２３ａは、第１脚部２１及び第２脚部２２の後縁から前方に向かって略水平方向に切り欠いた部分である。挿入用切欠２３ａの空間の高さは、横ハンドル１０３又は１０４の外径よりも大きな値となっている。また、主開口部２３ｂは、挿入用切欠に対し略鉛直方向に屈曲して接続する開口となっている。また、主開口部２３ｂの空間の幅は、横ハンドル１０３又は１０４の外径よりも大きな値となっている。
【００３３】
次に、図４を参照しつつ、上記のドリル吊り下げ用治具１Ａにハンマードリル１００の横ハンドル１０３又は１０４を装着する手順を説明する。まず、図４（Ａ）に示すように、横ハンドル１０３を横ハンドル保持用開口２３に対して略水平方向に挿入し、挿入用切欠２３ａ内に入れる。次に、図４（Ｂ）及び図４（Ｃ）に示すように、挿入用切欠２３ａの最奥部から略鉛直下方に落とし込む。これにより、横ハンドル１０３は、主開口部２３ｂの下縁によって保持される。また、主開口部２３ｂの下縁部は、曲線状に形成されているため、横ハンドル１０３は、回転可能な状態で保持される。横ハンドル１０４と横ハンドル保持用開口２３の場合も、装着手順は上記とまったく同様である。
【００３４】
第１実施形態の吊り下げ用治具は、上記したような構成となっているため、以下のような利点を有している。
【００３５】
ａ）図５に示すように、工具であるハンマードリル１００の自重は、横ハンドル保持部３Ａから可動支持部２Ａを経て第１上方固定箇所であるエレメント刃口部上床部Ｆ１に伝達され支持される。したがって、掘削作業員Ｐは、ハンマードリル１００の自重を支えるために抱えて地盤Ｇの掘削作業を行う必要がなくなり、作業の負担が軽減される。
【００３６】
ｂ）ハンマードリル１００を横ハンドル保持部３Ａの横ハンドル保持用開口２３に装着する時には、横ハンドル１０３及び１０４を、略水平方向に押し込んだ後、略鉛直下方に落とし込むことにより、容易に取り付けることができる。また、ハンマードリル１００を横ハンドル保持部３Ａの横ハンドル保持用開口２３から取り外す時には、上記手順とは逆に、横ハンドル１０３及び１０４を、いったん略鉛直上方に移動させた後、略水平方向に引くことにより、容易に取り外すことができる。したがって、ハンマードリル１００の着脱は、非常に簡易に行うことができる。
【００３７】
ｃ）横ハンドル保持用開口２３は、横ハンドル保持部３Ａの鉛直方向に複数個設けられているので、ハンマードリル１００の鉛直方向の高さ位置調整は、所望高さ位置付近の横ハンドル保持用開口２３へ横ハンドル１０３及び１０４を嵌合させるだけでよく、極めて容易である。
【００３８】
ｄ）互いに直交する３つの三次元軸のまわりの回転を可能とする可動支持部２Ａにより、ハンマードリル１００は、三次元空間内における全方向への移動が可能となっており、掘削作業員にとっては、掘削作業を自在に行うことができ、ハンマードリル１００の取り扱いが非常に容易となる。
【００３９】
ｅ）掘削した土砂を搬出する場合には、まず、ハンマードリル１００を横ハンドル保持部３Ａの横ハンドル保持用開口２３から取り外した後、ナット１８を回動させて鉛直ヒンジボルト１６から取り外すことにより、横ハンドル保持部３Ａを可動支持部２Ａから取り外すことができるので、土砂搬出の支障とならず、土砂搬出作業が効率的に行える。
【００４０】
ｆ）上記のことから、線路下構造物の構築の際に、線路下掘削の工期を短縮することができる。このため、線路下の状態を早期に安定したものとすることができるので、鉄道列車の運転における安全性を向上させることができる。
【００４１】
ｇ）上記したドリル吊り下げ用治具１Ａは、構造が簡易であるため、鋼板等を素材として切断加工、折り曲げ加工、孔開け加工、溶接加工等の通常の加工を行い、ボルトやナット等の汎用部品を組み合わせることにより、容易に製作することができる。このため、製作費が低廉である。
【００４２】
なお、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではない。上記各実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【００４３】
例えば、本発明における工具は、ハンマードリル以外でもよい。要は、被加工物に加工を行うとともに操作者が握持するための２個の横ハンドルが両側部に設けられたものであれば、どのような工具であってもよいのである。
【００４４】
また、図６に示すような第２実施形態のドリル吊り下げ用治具（工具吊り下げ用治具）１Ｂのように構成してもよい。すなわち、被加工物である地盤Ｇに接近又は離遠する方向（被加工物接離方向：図６（Ａ）における左右方向）に沿って第１上方不動箇所であるエレメント刃口部上床部Ｆ１に取り付けられる誘導路部材３０と、スライド部材３１を設け、スライド部材３１に可動支持部２Ａの吊り環部材１２を嵌合させるのである。誘導路部材３０は、四角形断面の筒状の部材であり、その下板部には、被加工物接離方向に延びるスライド用開口３０ａが形成されている。また、スライド部材３１は、誘導路部材３０の下板部の上をスライド移動可能なスライド板部３１ａと、嵌合用開口３１ｄが形成された吊り金具部３１ｃと、これらを連結する連結部３１ｂを有している。このような構成により、スライド部材３１の嵌合用開口３１ｄに吊り環部材１２を嵌合させ、横ハンドル保持部３Ａにハンマードリル１００を装着すれば、ハンマードリル１００を支持するとともに、被加工物接離方向にスライド移動させることができる。この場合、誘導路部材３０と、スライド部材３１と、可動支持部２Ａは、特許請求の範囲における可動支持手段に相当している。
【００４５】
また、可動支持手段としては、第１上方不動箇所であるエレメント刃口部上床部Ｆ１に取り付けられるユニバーサル・ジョイントを用いてもよい。ユニバーサル・ジョイントの場合も、三次元空間内での移動が可能である。あるいは、直線方向にスライド移動可能なスライド機構を、三次元の各直交軸ごとに設け、３つの互いに垂直なスライド機構を組み合わせて可動支持手段を構成してもよい。
【００４６】
また、図７の第３実施形態の図に示すように、可動支持手段である可動支持部（図示せず。第１、２実施形態の可動支持部２Ａと同様。図１、２を参照。）と、横ハンドル保持手段である横ハンドル保持部３Ｂの間に、横ハンドル保持部の取付位置を微調整可能な取付位置微調整開口３５を設けてもよい。取付位置微調整開口３５は、例えば略十字形状の開口であり、鉛直ヒンジピン１６が、各十字の位置に嵌合可能なため、横ハンドル保持部３Ｂの取付位置の微調整が可能となる。取付位置微調整開口３５は、特許請求の範囲における取付位置微調整手段に相当している。
【００４７】
また、横ハンドル保持手段のうち、横ハンドル保持用開口を有する部分（第１脚部２１、第２脚部２２）は、複数の部材によって構成し、例えば鉛直方向に継ぎ足し又は取り外し可能な構成としてもよい。このように構成することにより、エレメント等の上床部の高さが異なる場合にも対応可能となる。
【００４８】
また、第１上方不動箇所（エレメント刃口部上床部Ｆ１）と可動支持手段（可動支持部２Ａなど）の間、又は可動支持手段（可動支持部２Ａなど）と横ハンドル保持手段（横ハンドル支持部３Ａなど）の間には、弾性変形可能で工具使用時の衝撃を緩和する緩衝手段、例えばコイルばね等を設けてもよい。このように構成すれば、掘削作業時の衝撃を緩和し、掘削作業員の負担をさらに軽減することができる。
【００４９】
また、図８の第４実施形態のドリル吊り下げ用治具（工具吊り下げ用治具）１Ｃの図に示すように、横ハンドル保持手段である横ハンドル保持部３Ｃの下端付近に第１被係止部４２を設けるとともに、上方に位置する第２上方不動箇所（エレメント刃口部上床部Ｆ１の他の箇所）に上方係止金具４１を設置し係止可能な構成としてもよい。このようにすれば、使用しない場合に、工具吊り下げ治具をたたむことができ、土砂搬出の際などに有効である。上方係止金具４１と第１被係止部４２の係止の方法としては、上方係止金具４１と第１被係止部４２の一方又は両方をフック状にする方法、ボルトやネジ等によって係止する方法等が挙げられる。この場合、上方係止金具４１は、特許請求の範囲における上方係止手段手段に相当している。なお、図８において、符号２Ｃは、特許請求の範囲の可動支持手段に相当する可動支持部を示している。
【００５０】
また、図９の第５実施形態のドリル吊り下げ用治具（工具吊り下げ用治具）１Ｄの図に示すように、横ハンドル保持手段である横ハンドル保持部３Ａの下端付近に第２被係止部５２を設けるとともに、下方に位置する下方不動箇所（エレメント刃口部下床部Ｆ２の箇所）に下方係止金具５１を設置し係止可能な構成としてもよい。このようにすれば、地盤Ｇの掘削時等に、地盤Ｇからハンマードリル１００等に加わる反力を下方不動箇所に支持させることができ、掘削作業員Ｐの負担をさらに軽減させることができる。下方係止金具５１と第２被係止部５２の係止の方法としては、下方係止金具５１と第２被係止部５２の一方又は両方をフック状にする方法、ボルトやネジ等によって係止する方法等が挙げられる。この場合、下方係止金具５１は、特許請求の範囲における下方係止手段手段に相当している。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、上方に位置する第１上方不動箇所に取り付けられ前記第１上方不動箇所により支持されるとともに、三次元空間内での移動を許容する可動支持手段と、可動支持手段の下方に取り付けられるとともに横ハンドルを保持する横ハンドル保持手段を備え、横ハンドル保持手段は鉛直方向に複数の横ハンドル保持用開口を有し、各横ハンドル保持用開口は、横ハンドルが略水平方向に挿入可能な挿入用切欠と、挿入用切欠に対し略鉛直方向に屈曲して接続する開口であるとともにその下縁によって横ハンドルを回転可能な状態で保持する主開口部を有するように構成したので、工具の自重は、横ハンドル保持手段から可動支持手段を経て第１上方固定箇所に伝達され支持される。したがって、操作者は、工具の自重を支える必要がなくなり、作業の負担が軽減されるほか、横ハンドル保持用開口への出し入れのみでよいため着脱が容易であり、可動支持手段により三次元空間内における全方向への移動が可能であるため掘削作業を自在に行うことができ、可動支持手段と横ハンドル保持手段の取り外しにより土砂搬出等の支障を防止することができ、線路下掘削の工期を短縮することができるため鉄道列車の運転における安全性を向上させることができ、構造が簡易なため製作費が低廉である、という利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態であるドリル吊り下げ用治具の構成を示す第１の図である。
【図２】本発明の第１実施形態であるドリル吊り下げ用治具の構成を示す第２の図である。
【図３】本発明の第１実施形態であるドリル吊り下げ用治具の構成を示す第３の図である。
【図４】本発明の第１実施形態であるドリル吊り下げ用治具にハンマードリルの横ハンドルを装着する手順を説明する図である。
【図５】本発明の第１実施形態であるドリル吊り下げ用治具によりハンマードリルを吊り下げ支持させて地山掘削を行う方法を示す図である。
【図６】本発明の第２実施形態であるドリル吊り下げ用治具によりハンマードリルを吊り下げ支持させて地山掘削を行う方法を示す図である。
【図７】本発明の第３実施形態であるドリル吊り下げ用治具における位置微調整開口を示す図である。
【図８】本発明の第４実施形態であるドリル吊り下げ用治具における上方係止金具と第１被係止部を示す図である。
【図９】本発明の第５実施形態であるドリル吊り下げ用治具における下方係止金具と第２被係止部を示す図である。
【符号の説明】
１Ａ〜１Ｄ　ドリル吊り下げ用治具
２Ａ〜２Ｃ　可動支持部
３Ａ〜３Ｃ　横ハンドル保持部
１１　吊り金具
１２　吊り環部材
１３　上ヒンジ部材
１４　下ヒンジ部材
１５　水平ヒンジボルト
１６　鉛直ヒンジボルト
１７、１８　ナット
２０　水平板部
２１　第１脚部
２２　第２脚部
２３　横ハンドル保持用開口
２３ａ　挿入用切欠
２３ｂ　主開口部
３０　誘導路部材
３０ａ　スライド用開口
３１　スライド部材
３１ａ　スライド板部
３１ｂ　連結部
３１ｃ　吊り金具部
３１ｄ　嵌合用開口
３５　取付位置微調整開口
４１　上方係止金具
４２　第１被係止部
５１　下方係止金具
５２　第２被係止部
１００　ハンマードリル
１０１　本体部
１０２　ドリル部
１０３、１０４　横ハンドル
１０５　後部ハンドル
１０６　下部ハンドル
Ｆ１　エレメント刃口部上床部
Ｆ２　エレメント刃口部下床部
Ｇ　地盤
Ｐ　掘削作業員
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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