(57)【要約】【課題】付着性を有する材料により電気泳動粒子をあらかじめ選別することで、電気泳動表示装置内での駆動特性の安定性、表示特性の向上を考慮した電気泳動粒子を選別した分散液の製造方法を提供する。【解決手段】少なくとも電気泳動をする粒子と分散媒とを含む系を、所望の付着性を有する材料に接触させることにより、粒子を選別する電気泳動表示装置用分散液の製造方法。付着性が、ｖａｎ  ｄｅｒ  Ｗａａｌｓ力、溶媒和による相互作用、影像引力、モノポールとモノポール間の相互作用、電気２重層における相互作用、化学構造的な立体構造による相互作用、液体架橋による相互作用、流体力学的な作用の中の少なくとも１つである。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも電気泳動をする粒子と分散媒とを含む系を、所望の付着性を有する材料に接触させることにより、粒子を選別することを特徴とする電気泳動表示装置用分散液の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気泳動をする粒子を液体中で移動させて表示を行なう電気泳動表示装置に用いる分散液に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、情報機器の発達に伴い、表示装置への低消費電力や薄型、眼への負担軽減などのニーズが増しており、これらニーズに合わせた表示装置の研究、開発が盛んに行われている。その１つの方式として、電気泳動現象により絶縁性液体（以下、分散媒と称する）に分散した着色した粒子（以下、電気泳動粒子と称する）を移動させ、その分布変化により表示効果を得る電気泳動表示装置が知られている。この表示方式では、上記の特徴以外にも一切のエネルギーを供給することなく静止画像を表示し続ける画像のメモリ性や、通常の印刷物に相当した広い画像視野角を有するといった特徴が挙げられる。
【０００３】
一般に、液体中に粒子を分散させることにより粒子は帯電する。この帯電の発生機構としては、液体と粒子が接触することで発生する接触帯電と、液体と粒子との摩擦により発生する摩擦帯電が考えられている。そこで、この発生機構を利用して、顔料や金属等を直接用いたり（例えば、特許文献１参照）、これらの表面にポリマー等の絶縁体で被覆してさらに帯電性を向上させたり（例えば、特許文献２参照）した電気泳動粒子が提案されている。
【０００４】
しかし、これらの作製法により作製した粒子を実際に駆動すると、泳動しなかったり、本来とは逆の方向に泳動してしまったりするものがある。この原因は、大部分の粒子は一定量の帯電特性を示すが、一部の粒子は電荷を持たなかったり、逆の帯電特性を示したりすることが考えられている。そこで予め電圧を印加することによって泳動に関与しない、または泳動の妨げになる粒子を取り除いて真に泳動する粒子を選別する方法が提案されている。（特許文献３参照）
【０００５】
【特許文献１】
特公昭５０−１５１１５号公報（第５頁）
【特許文献２】
特開平０２−２４６３３号公報（第１頁）
【特許文献３】
特公昭６１−６３８７号公報（第１頁）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この方法により選別された粒子を実際に駆動しても、駆動特性は向上するものの、基板に付着したり一定の場所に残留してしまったりして、電界の変化に追従できない粒子があり、安定性、表示特性を著しく低下してしまう問題が生じた。
【０００７】
さらに、例えば表示のメモリ性を向上するために、電極上の部分のみ電気泳動粒子の付着性を良くし、それ以外の部分の付着性を悪くするといった、電気泳動表示装置内の付着性の違いに対応するための電気泳動粒子の選別方法がこれまでにはなかった。
【０００８】
本発明は、この様な従来技術に鑑みてなされたものであり、付着性を有する材料により電気泳動粒子をあらかじめ選別することで、電気泳動表示装置内での駆動特性の安定性、表示特性の向上を考慮した電気泳動粒子を選別した分散液の製造方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明者らは、電気泳動粒子が表示装置内で電極等の金属や、樹脂などの絶縁体と接しており、これらと電気泳動粒子との間に付着性を生み出す相互作用が働いており、またその相互作用の強度の分布幅を制御できることを見出し、かかる知見に基づいて本発明を完成するに至った。
【００１０】
本発明は、少なくとも電気泳動をする粒子と分散媒とを含む系を、所望の付着性を有する材料に接触させることにより、粒子を選別することを特徴とする電気泳動表示装置用分散液の製造方法である。
【００１１】
また、該付着性が、ｖａｎ  ｄｅｒ  Ｗａａｌｓ力、溶媒和による相互作用、影像引力、モノポールとモノポール間の相互作用、電気２重層における相互作用、化学構造的な立体構造による相互作用、液体架橋による相互作用、流体力学的な作用の中の少なくとも１つであることを特徴とする。
【００１２】
また、該粒子を選別するにあたり、系を所望の付着性を有する材料に接触させて選別する工程を少なくとも２つ以上有することにより、それぞれの工程に用いられる付着性の種類及び／または強度が複数あることを特徴とする。
【００１３】
さらに、前記所望の付着性を有する材料に接触させて選別する工程を少なくとも２つ以上有することにおいて、ある一定の分布幅の特性を有する該粒子を選別することを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
まず始めに、実際の表示装置内で起きている現象について図２を用いて説明する。
【００１５】
図２は電気泳動表示装置の一実施態様を示す概略図である。電気泳動粒子２３は分散液２４中である極性で帯電している。ここで、電極２２と電極２６（それぞれの電極の表面にある絶縁体は不図示）との間に電圧を印加させ、電界Ｅ１を発生させる。この時、電気泳動粒子２３には、自身の持つ極性と逆の極性に帯電した電極に近づこうとする力（図中では基板２７方向）が働く。電極近傍まで電界によって泳動した電気泳動粒子２３は、電界の力と電極２６などの材料（付着性材料）との相互作用によって電極２６と衝突し付着する。すなわち、付着のエネルギーと電界からのエネルギーと相互作用との間には、下記の式（１）に示す関係が成り立つ。
【００１６】
【数１】
2004279650.tif 000002
【００１７】
ここで、電極２２と電極２６に印加している電圧を切ると、切る直前の状態を維持することができる。これがメモリ性である。この時、電気泳動粒子２３は、電極２２と電極２６とを短絡し、電極上の電荷による帯電のエネルギーが無くなっても、その状態を維持しなければならない。すなわち、電気泳動粒子や電極の間に働く相互作用の力によって支配される。従って、メモリ性のエネルギーは、下記の式（２）に示す関係が成り立つ。
【００１８】
【数２】
2004279650.tif 000003
【００１９】
次に電圧を印加させ、電界Ｅ２を発生させる。すると、電気泳動粒子２３には、自身の持つ極性と逆の極性に帯電した電極に近づこうとする力（図中では基板２１方向）が働く。この時、電気泳動粒子２３と電極２６との相互作用の力より大きい電界エネルギーが付与されると、その相互作用を振り切って基板２１方向に泳動していくが、電気泳動粒子２３と電極２６との相互作用の力より小さい電界エネルギーであると、基板２１方向に泳動できない。
【００２０】
すなわち、ここでの基板から離脱するためのエネルギーと電界からのエネルギーと相互作用との間には、下記の式（３）に示す関係が成り立つ。
【００２１】
【数３】
2004279650.tif 000004
【００２２】
また、電界の印加により泳動している電気泳動粒子２３が隔壁２５に衝突した場合、電気泳動粒子２３と隔壁２５との相互作用があると、その力により電気泳動粒子２３が隔壁２５に付着したり、泳動速度を低減させたりしてしまう。
【００２３】
すなわち、ここでの泳動のエネルギーと電界からのエネルギーと相互作用との間には、下記の式（４）に示す関係が成り立つ。
【００２４】
【数４】
2004279650.tif 000005
【００２５】
以上のように、電気泳動粒子と、電気泳動粒子を含む分散液と接している材料との間では、電圧の印加とは無関係に相互作用が働いており、また、場合によって表示特性に良い影響、悪い影響を与えるためこの力を無視できないこと、この相互作用を考慮した電気泳動粒子を用いることにより表示特性の向上が図れることが明確である。
【００２６】
従って、本発明ではこの相互作用を用いて電気泳動粒子をあらかじめ選別することで、この相互作用を制御し、表示装置内での駆動特性の向上を図るものである。
【００２７】
ここで、この相互作用を持つ付着性材料の付着性について説明する。本発明における付着性は、電気泳動粒子、分散液、付着性材料のそれぞれの間で発生する。具体的には、これらの間における相互作用であり、より具体的には、これらの間で発生するｖａｎ  ｄｅｒ  Ｗａａｌｓ力、溶媒和による相互作用、影像引力、モノポールとモノポール間の相互作用、電気２重層における相互作用、化学構造的な立体構造、液体架橋による相互作用、流体力学的な作用による相互作用などである。
【００２８】
以下にこれらの相互作用に影響する因子について簡単に説明する。
ｖａｎ  ｄｅｒ  Ｗａａｌｓ力は、電気泳動粒子の粒子半径や電気泳動粒子と付着性材料との間の距離、電気泳動粒子と付着性材料それぞれの分極率が影響する。
【００２９】
溶媒和による相互作用は、分散液などの液体中で、電気泳動粒子や付着性材料などの固体が分子直径の数倍以下の非常に近接した時に現れる作用である。その距離では液体の離散的な分子的性質が無視できなくなり、短距離における液体の分布プロファイルと相互作用のポテンシャルは、一般的に距離と共に振動することになる。これは液体分子の密度、２つの表面間の距離が影響する。
【００３０】
影像力は、電気影像を考慮した相互作用であり、粒子の半径、誘電率、電荷が影響する。
モノポールとモノポール間の相互作用は、２つの電荷間に働く相互作用であり、電荷、誘電率、２つの表面の距離が影響する。
【００３１】
電気２重層における相互作用は、一般的に液体―固体間の界面で発生し、電気泳動粒子の粒子半径や、電気泳動粒子―電気泳動粒子間、電気泳動粒子―付着性材料間の距離、電気泳動粒子と付着性材料それぞれの誘電率、表面電位、存在するイオンの価数、イオン数密度、２つの表面間の距離が影響する。
【００３２】
化学構造的な立体構造では、分散媒や電気泳動粒子の表面、付着性材料表面を形成する化学物質の立体的な構造により起因する。一般的に、嵩高い構造は斥力を生じる。また、ポリマー等の長い分子構造を導入することにより、その他の相互作用が働く距離までの接近を防止するといった効果も得られる。
【００３３】
液体架橋による相互作用は、一般的には２つの固体表面間に付着した水分（液体）が表面張力によって凝集引力を示す現象である。（粉体工学委員会編「粉体工学ハンドブック」参照）この作用は付着している水分量、粒子の粒径、表面張力が影響する。なお本発明においては、分散媒と相溶しない液体が固体間に付着した場合も当てはまる。
【００３４】
流体力学的な作用は、例えば電気泳動粒子の泳動によって、また電気泳動表示装置全体を振動させるなどをして発生する分散媒の流動によって発生する作用である。この作用は分散媒の粘度、流体の運動量が影響する。
【００３５】
これらの相互作用は、１種類、またはそれ以上同時に作用しても良い。なお、これらの相互作用は独立ではなく、連動して作用するため、切り分けて考えるのは難しい。よって、これらが複合的に作用した結果、付着性が発生していると考えてよい。
【００３６】
なお、これらの付着性を定量的に調べる方法としては、付着していた電気泳動粒子が付着性材料から離れるために必要な分散液中でのせん断力の強度、付着していた電気泳動粒子が付着性材料から離れるために必要な電界強度、付着性材料に付着している電気泳動粒子の単位面積あたりの面積比などが挙げられる。これ以外にも、ある付着性材料に電気泳動粒子を付着させておき、その状態で特性強度の異なる別の付着性材料を電気泳動粒子と接触させた後離し、それぞれ付着性材料に付着している電気泳動粒子を観察することで、相対的な付着性の強度を見積もることも可能である。
【００３７】
本発明で用いる具体的な付着性材料は特に限定しないが、好ましくは、分散媒中において選別する電気泳動粒子に対し、上記相互作用の効果が高い付着性材料であり、より好ましくは、電気泳動表示装置で用いられている材料、すなわち電気泳動粒子と接している電極等の金属や、樹脂などの絶縁体、さらに分散媒などが挙げられる。
【００３８】
なお、本発明で用いられる電気泳動粒子、分散媒等は、公知のものであれば良く、特に限定しない。また、分散媒も電気泳動表示装置に用いられるものと同じである必要が無く、選別に最適な分散媒を用いて選別した後、分散媒を交換して電気泳動表示装置用分散液として供して良い。
【００３９】
また、上記のように、これらの付着性は電気泳動粒子や付着性材料、分散液の物性値が大きく影響することから、本発明では、これらの帯電の有無に関しては特に言及しない。従って、選別する前に分散液等に電圧を印加する等の何らかの方法により帯電量をあらかじめ上げておくことも可能である。
【００４０】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
【００４１】
実施例１
図１は本発明における分散液の製造方法の一例を示す。原料槽１２に入っている電気泳動粒子と分散媒を混ぜた分散液１１は、原料槽１２の下にある付着槽１３に導入される。付着槽１３に入っている付着性材料１４により所望の付着力を持った電気泳動粒子は付着され、それ以下の付着力を持った電気泳動粒子は分散媒と共に回収槽１５で回収される。回収された電気泳動分散液１６はそのまま電気泳動表示装置内で利用される。
【００４２】
分散液と付着性材料との接触の仕方、そのときの付着性材料の形状は特に限定しない。従って、付着性材料は板状でも、図１のように球状でも構わない。また、分散液と接触する付着槽の部分を付着性材料で被覆することも良い。また付着槽中に、電圧を印加できるように電極を設置しても良い。しかしこの電極は、この工程において粒子や付着槽、付着性材料の帯電を促進し、電気泳動素子内での同じ環境により近づけるために用いる。
【００４３】
また、図１の方法では、分散液を連続的に接触させているが、分散液を非連続的（回分式）にして接触させる方法でも良い。さらに、分散液１１を重力により付着槽１５に導入しているが、ポンプを用いたりして、流速を一定になるよう制御するなどを行ってよい。
【００４４】
また、回収したい電気泳動粒子が付着性材料に付着している場合や、ある分布幅の付着性をもった電気泳動粒子を得たい場合では、付着性材料に接する工程の回数を２回以上にすることが挙げられる。
【００４５】
回収したい電気泳動粒子が付着性材料に付着している場合、分散液または電気泳動粒子を含まない分散媒の流速を上げて流す、付着性材料と接触する部分でのレイノルズ数を上げて乱流にするなどをして、電気泳動粒子と付着性材料との相互作用の力以上に流体のせん断力を上げて剥離する方法や、超音波を照射する方法、機械的に剥離する方法、塩や金属石鹸等を加えて相互作用の力を下げて剥離する方法などが挙げられる。
【００４６】
また、複数の工程を行ってある分布幅の付着性をもった電気泳動粒子を得たい場合、以下のような方法が挙げられる。例えば図３のような付着性をもった電気泳動粒子において、領域３（Ｂ）の粒子を得たい場合、領域３（Ｂ）と３（Ｃ）の電気泳動粒子を付着する付着性材料に接触させ、領域３（Ａ）の粒子と分離する。続いて領域３（Ｃ）の電気泳動粒子を付着する付着性材料と接触させ、領域３（Ｃ）の電気泳動粒子と分離することにより選別することが可能となる。この場合、同じ付着性でその強度が異なる工程を複数行なう方法、異なる付着性での工程を複数行なう方法などがあげられ、特に限定しない。なお、上記の電気泳動粒子と付着性材料との相互作用を用いた工程は少なくとも１回あれば良い。従って、その他の工程として、電界を印加することにより、その電界強度に対応／非対応する電気泳動粒子を選別する工程を含めても良い。
【００４７】
実施例２
図１示す方法により分散液を製造した一例を示す。
まず付着性材料として、シリカゲル（５〜１０メッシュ、キシダ化学（株）社製）にポリ（ビスフェノールＡ  カルボネート）（アルドリッチ社製、以下ＰＣと略す）を１重量％溶解させたトルエン（キシダ化学（株）社製）溶液をスプレーコートし、１３０℃で乾燥させて、ＰＣを表面コートしたシリカゲルを作製した。
【００４８】
フィルターを封じ込んだクロマトグラフ管に前記ＰＣを１重量％溶解させたトルエン（キシダ化学（株）社製）溶液を流し１３０℃で乾燥させて、ＰＣを表面コートさせた。その後、前記作製したシリカゲルを詰めて付着槽を作製した。この付着槽の上部に流速調節を備えた原料槽を、下部に流速を計測する装置を備えた回収槽を設置した。流速は回収槽で計測し、原料槽での注入速度で制御した。
【００４９】
次に、分散媒や電気泳動粒子等を含む分散液を作製した。分散媒として界面活性剤（オロナイトジャパン（株）  ＯＬＯＡ１２００）を０．５重量％添加したアイソパーＭ（エクソンモービル社製）、分散液として黒色の電気泳動粒子としてチタンブラック（三菱化学（株）製  １３Ｍ−Ｔ）を１０重量％添加した前記分散媒を用いた。
【００５０】
まず、原料槽に分散媒を注入し、流速３０ｍｌ／分で付着槽に滴下し、装置内を分散媒で十分に共洗いしてなじませた。ついで、原料槽に前記分散液を注入し、流速２０ｍｌ／分で付着槽に滴下し、付着しなかった電気泳動粒子を回収槽で回収した。滴下終了後、今度は分散媒を十分に滴下した。
回収した電気泳動粒子を評価するための電気泳動表示素子を作製した。
【００５１】
ガラス基板にアルミニウムを１００Å蒸着し、熱硬化性樹脂（オプトマ−、ＪＳＲ（株）社製）に酸化チタンを分散させた溶液をスピンコートし加熱硬化することで、白色散乱層を、さらにその後に熱硬化性樹脂のみをスピンコートして加熱硬化することで絶縁性薄膜を形成した。その後、チタンを１００Å蒸着し黒色のレジストを塗布し、フォトリソグラフィ法により任意の形状にパターニングしこれを第２電極とした。さらに全面に光感光性エポキシ樹脂を塗布した後、フォトリソグラフィ法によって表示画素同士の間に、幅７μｍ、高さ１５μｍの隔壁を形成した。その後前記ＰＣ１重量％溶解させたトルエン溶液をスピンコートし、１３０℃で乾燥させ、第１の基板を作製した。
【００５２】
これとは別のガラス基板にＰＣ１重量％溶解させたトルエン溶液をスピンコートして１３０℃で乾燥させ、第２の基板を作製した。
そして、第１の基板に前記回収した泳動液を注入し、第２の基板を密着させて封止し、電圧印加手段を設けて電気泳動表示素子とした。
【００５３】
こうして作製された電気泳動表示素子を、３０Ｖの電圧を１Ｈｚ印加し、１０時間連続で駆動させた。その結果、１０時間経過後も電界の変化に追従できなかったり、基板に付着したりする電気泳動粒子は観察されなかった。
【００５４】
実施例３
分散媒や電気泳動粒子等を含む分散液は実施例１と同じ物を用いた。
フィルターを封じ込んだクロマトグラフ管に、付着性材料としてポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略す）を詰めて付着槽を作製した。この付着槽の上部に流速調節を備えた原料槽を、下部に流速を計測する装置を備えた回収槽を設置した。流速は回収槽で計測し、原料槽での注入速度で制御した。
【００５５】
まず、原料槽に分散媒を注入し、流速３０ｍｌ／分で付着槽に滴下し、装置内を分散媒で十分に共洗いしてなじませた。ついで、原料槽に前記分散液を注入し、流速２０ｍｌ／分で付着槽に滴下し、付着しなかった電気泳動粒子を回収槽で回収した。
【００５６】
次に、実施例１と同様に、ＰＣを付着性材料とした装置を作製し、先ほど回収した分散液を注入した。滴下終了後、十分な量の分散媒を滴下した。
【００５７】
付着槽に残った分散液を、大量の分散媒が入ったビーカーへシリカゲルごと注入した。これを静かに撹拌し静置することにより、シリカビーズと電気泳動粒子を分離し、ＰＥＴに付着せずＰＣに付着しやすい電気泳動粒子を選別した。
回収した電気泳動粒子を評価するための電気泳動表示素子を作製した。
【００５８】
第１の基板は実施例１と同じ方法で作製した。第１の基板に前記回収した泳動液を注入し、第２の基板としてＰＥＴ基板を密着させて封止し、電圧印加手段を設けて電気泳動表示素子とした。
【００５９】
こうして作製された電気泳動表示素子を、３０Ｖの電圧を１Ｈｚ印加し、１０時間連続で駆動させた。その結果、１０時間経過後も電界の変化に追従できなかったり、第２基板表面に付着したりする電気泳動粒子は観察されなかった。
【００６０】
さらにメモリ性を確認するために、黒表示状態の時にすべての電極を短絡し、そのまま３時間放置した。その結果、基板表面に付着しないで浮遊している電気泳動粒子は殆どなく、良好なメモリ特性を示した。
【００６１】
実施例４
分散媒や電気泳動粒子等を含む分散液、付着槽、原料槽、回収槽は実施例１と同じ物を用いた。
【００６２】
まず、原料槽に分散媒を注入し、流速３０ｍｌ／分で付着槽に滴下し、装置内を分散媒で十分に共洗いしてなじませた。ついで、原料槽に前記分散液を注入し、流速２０ｍｌ／分で付着槽に滴下し、付着しなかった電気泳動粒子を回収槽で回収した。このとき回収した泳動液を泳動液Ａとする。
【００６３】
次に、回収槽を変えて、原料槽に分散媒を注入し、流速６０ｍｌ／分で付着槽に滴下し、付着槽から剥離した電気泳動粒子を分散媒と一緒に回収槽で回収した。この時回収した泳動液を泳動液Ｂとする。
回収した電気泳動粒子を評価するための電気泳動表示素子は実施例１と同じ方法により、泳動液Ａ、及びＢをそれぞれ別の電気泳動表示素子を作製した。
【００６４】
こうして作製された電気泳動表示素子を、３０Ｖの電圧を１Ｈｚ印加し、１０時間連続で駆動させた。この後、白表示状態にしたそれぞれの電気泳動表示素子の画像をＣＣＤカメラと通じてパーソナルコンピューターに取り込み、これらの画像を白黒の２値化処理を行い、電気泳動粒子（黒）が占める投影面積密度を測定した。その結果、泳動液Ａは０．１０％、泳動液Ｂは０．２４％であった。
【００６５】
さらにメモリ性を確認するために、黒表示状態の時にすべての電極を短絡し、そのまま３時間放置した。その結果、泳動液Ａ、及びＢと比較すると、泳動液Ｂの方が浮遊している電気泳動粒子がなく、良好なメモリ特性を示した。
【００６６】
以上のように、流体力学的な作用という付着性の強度を変えることにより、付着性の強度の異なる電気泳動粒子を得ることができる。
【００６７】
次に、本発明の好ましい実施態様について説明する。
第１の実施態様は、付着性が、ｖａｎ  ｄｅｒ  Ｗａａｌｓ力、溶媒和による相互作用、影像引力、モノポールとモノポール間の相互作用、電気２重層における相互作用、化学構造的な立体構造による相互作用、液体架橋による相互作用、流体力学的な作用の中の少なくとも１つであることを特徴とする。
【００６８】
第２の実施態様は、該粒子を選別するにあたり、所望の付着性を有する材料に接触させて選別する工程を少なくとも２つ以上有することにより、ある一定の分布幅の付着性を有する該粒子を選別することを特徴とする。
【００６９】
第３の実施態様は、前記所望の付着性を有する材料に接触させて選別する工程を少なくとも２つ以上有することにおいて、それぞれの工程に用いられる付着性の種類及び／または強度が複数あることを特徴とする。
【００７０】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明により、分散液中の電気泳動粒子をあらかじめ選別することで、電気泳動粒子や分散媒、分散液に接する材料それぞれの間に働く相互作用を制御し、表示装置内での駆動特性の安定性、表示特性の向上を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】電気泳動表示装置の一実施態様を示す概略図である。
【図２】本発明における電気泳動粒子の選別方法の一実施態様を示す概略図である。
【図３】本発明における選別前の電気泳動粒子の付着性の強度分布の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
１１  分散液
１２  原料槽
１３  付着槽
１４  付着性材料
１５  回収槽
１６  回収された分散液
２１  基板
２２  電極
２３  電気泳動粒子
２４  分散液
２５  隔壁
２６  電極
２７  基板
２８  観察者
【図１】
2004279650.tif 000006
【図２】
2004279650.tif 000007
【図３】
2004279650.tif 000008