(57)【要約】【課題】主に山間部の河川などの湾曲地に擁壁を施工する際に用いるコンクリート製の擁壁用ブロックにおいて、運搬時や積み上げ時の手間と時間を省く。【解決手段】コンクリートからなる直方体箱状のブロック本体２の側面に一対の凹部５と凸部６を形成し、凹部５、凸部６を水平方向に貫く形でワイヤー貫通孔７を形成する。複数個（例えば、４個）の擁壁用ブロック１をその凹部５と凸部６が互いに嵌合するように並べ、これら擁壁用ブロック１のワイヤー貫通孔７にワイヤーを挿通して連結する。すると、所望の湾曲形状を持つブロック列が出来上がり、擁壁用ブロック１の運搬時や積み上げ時には、このブロック列ごとに取り扱うことができる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートからなる直方体箱状のブロック本体（２）を有し、
このブロック本体の側面に一対の水平回転嵌合片（５、６）を形成し、
これらの水平回転嵌合片を水平方向に貫く形で前記ブロック本体にワイヤー貫通孔（７）を形成したことを特徴とする擁壁用ブロック。
【請求項２】
前記ワイヤー貫通孔として、前記ブロック本体の外側に向けて拡径するテーパ状のワイヤー貫通孔（７）を採用したことを特徴とする請求項１に記載の擁壁用ブロック。
【請求項３】
前記ブロック本体（２）にフック穴（４）を形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の擁壁用ブロック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に山間部の河川などの湾曲地に擁壁を施工する際に用いるに好適なコンクリート製の擁壁用ブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の擁壁を施工する際には、トラックなどの運搬車両で必要個数の擁壁用ブロックを現場に搬入した後、これらの擁壁用ブロックを現場で順に積み上げて擁壁を構築していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これでは擁壁用ブロックを１個ずつ取り扱うことになり、しかもその擁壁用ブロックは１個あたり約６０ｋｇもの重量があるため、これを運搬車両に積み込んだり運搬車両から積み降ろしたりするときに手間がかかるばかりか、すべての擁壁用ブロックを現場で積み上げ終わるのに要する時間、ひいては擁壁施工の工期が長引いてしまうという不都合があった。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑み、運搬時や積み上げ時の手間と時間を省くことが可能な擁壁用ブロックを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明のうち請求項１に係る発明は、コンクリートからなる直方体箱状のブロック本体（２）を有し、このブロック本体の側面に一対の水平回転嵌合片（５、６）を形成し、これらの水平回転嵌合片を水平方向に貫く形で前記ブロック本体にワイヤー貫通孔（７）を形成して構成される。ここで、一対の水平回転嵌合片とは、互いに嵌合して水平面内で回転しうる２つの部材を意味し、代表例として凹部（５）と凸部（６）を挙げることができる。
【０００６】
こうした構成を採用することにより、複数個の擁壁用ブロックをその水平回転嵌合片が互いに嵌合するように並べ、これら擁壁用ブロックのワイヤー貫通孔にワイヤー（１１）を挿通して緊張・連結すれば、所望の湾曲形状を持つ一体化したブロック列（１０）が出来上がり、擁壁用ブロックの運搬時や積み上げ時には、このブロック列ごとに取り扱うことが可能となるように作用する。
【０００７】
また、本発明のうち請求項２に係る発明は、前記ワイヤー貫通孔として、前記ブロック本体の外側に向けて拡径するテーパ状のワイヤー貫通孔（７）を採用して構成される。かかる構成により、ブロック列の湾曲形状の如何を問わず、各擁壁用ブロックのワイヤー貫通孔にワイヤーを円滑に挿通することが可能となるように作用する。
【０００８】
さらに、本発明のうち請求項３に係る発明は、前記ブロック本体（２）にフック穴（４）を形成して構成される。かかる構成により、擁壁用ブロックの運搬時や積み上げ時に、ブロック列をその擁壁用ブロックのフック穴にフックを引っ掛けて容易に吊り上げることが可能となるように作用する。
【０００９】
なお、括弧内の符号は図面において対応する要素を表す便宜的なものであり、したがって、本発明は図面上の記載に限定拘束されるものではない。このことは「特許請求の範囲」の欄についても同様である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係る擁壁用ブロックの一実施形態を示す斜視図、
図２は図１に示す擁壁用ブロックの詳細を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線による断面図、（ｄ）はその正面図、（ｅ）は（ｄ）のＥ−Ｅ線による断面図、
図３は４個の擁壁用ブロックを３通りの湾曲具合で連結したブロック列を示す断面図、
図４は図１に示すブロック列の吊り上げ方法を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正断面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線による断面図、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線による断面図、
図５は図１に示す擁壁用ブロックを積み上げて構築した擁壁を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線による断面図である。
【００１１】
この擁壁用ブロック１は、図１に示すように、コンクリートからなる直方体箱状のブロック本体２を有しており、ブロック本体２の中央には空洞部３が上方にのみ開口して形成されている。また、ブロック本体２の左右両側面には一対の水平回転嵌合片として部分円筒状の凹部５および部分円筒状の凸部６が形成されており、これら凹部５、凸部６を水平方向に貫く形でブロック本体２にワイヤー貫通孔７が形成されている。このワイヤー貫通孔７は、図２（ｃ）に示すように、ブロック本体２の外側に向けて拡径するテーパ状を呈している。さらに、ブロック本体２の左右両側面にはフック穴４が２個ずつ形成されている。また、ブロック本体２の下面には、そのやや前方に係合溝８が形成されており、ブロック本体２の上面には、そのやや後方に係合突起９が形成されている。
【００１２】
擁壁用ブロック１は以上のような構成を有するので、この擁壁用ブロック１を用いて山間部の河川に擁壁を施工する際には、擁壁用ブロック１の運搬時や積み上げ時の取り扱いが楽になるように、４個の擁壁用ブロック１からなるブロック列１０を作業場で作る。それには、図３に示すように、４個の擁壁用ブロック１をその凹部５、凸部６が互いに嵌合するように並べ、これら擁壁用ブロック１のワイヤー貫通孔７にワイヤー１１を挿通して緊張することにより、一体的に連結する。このワイヤー１１としては、スチールや合成樹脂など各種の材質からなるものを用いることができる。以上により、一体化したブロック列１０が出来上がる。このとき、互いに隣接する擁壁用ブロック１を任意の角度で接合することにより、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、ブロック列１０の湾曲形状を所望の形状とすることができる。また、図３（ｂ）に示すように、互いに隣接する擁壁用ブロック１間にスペーサ１２を挿設すれば、ブロック列１０の湾曲形状を保持することができる。このようにブロック列１０を湾曲させても、各擁壁用ブロック１のワイヤー貫通孔７はブロック本体２の外側に向けて拡径するテーパ状となっているため、ブロック列１０の湾曲形状とは無関係にワイヤー１１を円滑に伸縮することなく挿通することができる。その結果、ブロック列１０の作製を効率的に行うことができる。
【００１３】
こうして、４個の擁壁用ブロック１からなるブロック列１０が出来上がったところで、トラックなどの運搬車両で必要個数のブロック列１０を作業場から現場（河川の法面の近く）へ運搬する。このとき、ブロック列１０を運搬車両に積み込んだり運搬車両から積み降ろしたりする必要があるが、図４に示すように、擁壁用ブロック１のフック穴４にフック１３を引っ掛けて起重機（図示せず）でブロック列１０を容易に吊り上げることができるので、擁壁用ブロック１の運搬時の手間と時間を省くことができる。
【００１４】
次に、こうして現場に搬入されたブロック列１０を河川の両岸に積み上げて擁壁を構築する。それには、図５に示すように、河川の両側に基礎コンクリート１５を打設して養生する。そして、この基礎コンクリート１５が硬化したところで、所要個数のブロック列１０を基礎コンクリート１５の上側に平積みで複数段（例えば、図５では６段）に積み上げる。このときも、擁壁用ブロック１のフック穴４にフック１３を引っ掛けて起重機（図示せず）でブロック列１０を容易に吊り上げることができるので、擁壁用ブロック１の積み上げ時の手間と時間を省くことができる。なお、各段のブロック列１０を構成する擁壁用ブロック１の空洞部３には、図５（ｂ）に示すように、胴込め材１８や植栽土１９を投入する。最後に、これらのブロック列１０が後方へ倒壊しないように固定するため、砂利や割栗石などの裏込め材１６をブロック列１０と河川の法面１７との間に充填する。ここで、所望の湾曲形状を備えたブロック列１０からなる擁壁の構築作業が終了する。
【００１５】
なお、上述の実施形態においては、ブロック本体２の一対の水平回転嵌合片として部分円筒状の凹部５および部分円筒状の凸部６を採用した場合について説明したが、これら以外の水平回転嵌合片を採用してもよい。
【００１６】
また、上述の実施形態では、４個の擁壁用ブロック１を連結してブロック列１０を構成する場合について説明したが、擁壁用ブロック１の連結個数は４個に限るわけではなく、２個以上であれば何個でも構わない。
【００１７】
さらに、上述の実施形態では山間部の河川に擁壁を施工する場合について説明したが、道路や造成地などに擁壁を施工する場合に本発明を適用することも可能である。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、複数個の擁壁用ブロックをその水平回転嵌合片が互いに嵌合するように並べ、これら擁壁用ブロックのワイヤー貫通孔にワイヤーを挿通して連結すれば、所望の湾曲形状を持つ一体化したブロック列が出来上がり、擁壁用ブロックの運搬時や積み上げ時には、このブロック列ごとに取り扱うことができるので、運搬時や積み上げ時の手間と時間を省くことが可能な擁壁用ブロックを提供することができる。
【００１９】
また、請求項２に記載の発明によれば、ブロック列の湾曲形状の如何を問わず、各擁壁用ブロックのワイヤー貫通孔にワイヤーを円滑に挿通することができるため、ブロック列を効率的に作製することが可能となる。
【００２０】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、擁壁用ブロックの運搬時や積み上げ時に、ブロック列をその擁壁用ブロックのフック穴にフックを引っ掛けて容易に吊り上げることができるので、擁壁用ブロックの運搬時や積み上げ時の手間と時間をさらに省くことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る擁壁用ブロックの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す擁壁用ブロックの詳細を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線による断面図、（ｄ）はその正面図、（ｅ）は（ｄ）のＥ−Ｅ線による断面図である。
【図３】４個の擁壁用ブロックを３通りの湾曲具合で連結したブロック列を示す断面図である。
【図４】図１に示すブロック列の吊り上げ方法を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正断面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線による断面図、（ｄ）は（ｂ）Ｄ−Ｄ線による断面図である。
【図５】図１に示す擁壁用ブロックを積み上げて構築した擁壁を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線による断面図である。
【符号の説明】
１……擁壁用ブロック
２……ブロック本体
４……フック穴
５……水平回転嵌合片（凹部）
６……水平回転嵌合片（凸部）
７……ワイヤー貫通孔
１０……ブロック列
１１……ワイヤー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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