(57)【要約】【課題】を提供する。【解決手段】本発明による掘削土壌乾燥方法とその乾燥装置１は、掘削バケット３を有する汎用自走式掘削機２と掘削バケットの内側に装備する攪拌翼３−１５と掘削バケットの外側に装備する攪拌翼の駆動源３−８及び自走式掘削機の排気口に接合されて自走式掘削機のエンジン４から出る排気ガスを掘削バケットの内側に導く乾燥ホース６で乾燥装置を構成し、次いで、掘削バケットに掘削土壌を投入した後に自走式掘削機２を稼働させて、掘削土壌に排気ガスをを供給しながら乾燥させており、専用の乾燥装置等を配備することなく掘削土壌を簡潔、迅速に乾燥させている。【選択図】　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バケットを有する汎用自走式作業機のバケットに攪拌翼を装備すると共に該自走式作業機の排気ガスをバケットに導く乾燥ホースを配備して乾燥装置を構成し、次いで、該バケットに土壌を投入した後に該自走式作業機を稼働させて、該土壌に排気ガスを供給しながら攪拌して乾燥させる土壌乾燥方法。
【請求項２】
バケットを有する汎用自走式作業機、該バケットの内側に装備する攪拌翼、該バケットの外側に装備する攪拌翼の駆動源及び該自走式作業機の排気口に接合されて汎用自走式作業機のエンジンから出る排気ガスをバケットの内部に導く乾燥ホースから構成される乾燥装置。
【請求項３】
バケットが、二重層部を構成して成り、該二重層部のバケット内面側に噴出穴を配置すると共に該二重層部に乾燥ホースを連結して上記排気ガスをバケットの内部に導くことを特徴とする請求項２に記載の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土壌乾燥方法及び乾燥装置に関し、特に土壌を乾燥させるのに専用の乾燥装置等を配備することなく現地で直ちに土壌を乾燥できる土壌乾燥方法及び乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建設現場で土壌を乾燥させる対策は古くから検討されており、特に粘性土質に対しては、種々の試みがなされていた。しかるに、これが決め手といえる方法がないのが現状である。
【０００３】
そのなかでも、主たる工法はセメント系や石灰系の添加材を強制攪拌して土質を固めてしまう方法が一般的なものとなっているが、この方法では攪拌土質が産業廃棄物とみなされることから、現位置に放置する際には問題にならないものの、外部に運搬・廃棄するには、それ相当の手続と費用が必要となってくる。
【０００４】
さりとて、現位置に放置することは、その土地の資産価値を少なくするものであるから、現位置放置は、最終的に選択するところの止むを得ない手段である。
【０００５】
そこで、従来から言われている「果樹園の土はなぜ固いのか」という問題提起から発想されることで開発された工法が既に提案されている。本工法は、コーンαと呼ばれる特別の添加剤を土壌に混入させるものであるが、現位置で土質を締め固めるには非常に経済的であり無公害な工法である。
【０００６】
しかしながら、本工法の効果は、土壌の含水比に大きく影響されるものであり、粘牲土質である関東ロームでは、６０％程度まで含水比を下げないと改善効果が発現できないという問題点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような現状の問題点に鑑みて提案されるものであり、現場において通常に使用されている自走式作業機の機能を有効に活用することによって、土壌をその場で確実に乾燥させる土壌乾燥方法及び乾燥装置を提供している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明による土壌乾燥方法は、バケットを有する汎用自走式作業機のバケットに攪拌翼を装備すると共に自走式作業機の排気ガスをバケットに導く乾燥ホースを配備して乾燥装置を構成し、次いでバケットに土壌を投入した後に自走式作業機を稼働させて、土壌に排気ガスを供給しながら攪拌することで乾燥させており、専用の乾燥装置等を配備することなく土壌を簡潔、迅速に乾燥させている。
【０００９】
又、本発明による乾燥装置は、バケットを有する汎用自走式作業機と、バケットの内側に装備する攪拌翼とバケットの外側に装備する攪拌翼の駆動源及び自走式作業機の排気口に接合されて自走式作業機のエンジンから出る排気ガスをバケットの内部に導く乾燥ホースから構成しており、バケットに二重層部を構成して、二重層部のバケット内面側に噴出穴を配置すると共に二重層部に乾燥ホースを連結して上記排気ガスをバケットの内部に導くことを特徴としており、土壌に排気ガスを供給しながら攪拌することで乾燥させ、別途の乾燥源を用いることなく土壌を簡潔、迅速に乾燥させている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明による土壌乾燥方法及び乾燥装置は、基本的に、バケットを有する汎用自走式作業機とバケットの内側に装備する攪拌翼とバケットの外側に装備する攪拌翼の駆動源及び自走式作業機の排気口に接合されて自走式作業機のエンジンから出る排気ガスをバケットの内部に導く乾燥ホースで乾燥装置を構成し、次いで、バケットに土壌を投入した後に自走式作業機を稼働させて、土壌に排気ガスを供給しながら攪拌することでこれを乾燥させており、専用の乾燥装置等を配備することなく土壌を簡潔、迅速に乾燥させている。
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明による乾燥装置の実施の形態を示す側面図であり、本体は汎用のバックホウである。
【００１２】
本実施の形態における乾燥装置１は、バックホウ２の掘削可能なバケット３を改造すると共に、バケット３にバックホウ２のエンジン４から、２００〜３００℃の高温の排気ガスを供給することから構成されるものであり、乾燥装置１として、別途の動力を配置することなく任意の場所に移動可能な状態で対応しながら、乾燥目的物としての土壌等に対して、迅速容易に乾燥を施すことで所望の含水比に品質改善している。
【００１３】
エンジン４からの排気ガスは、触媒式の浄化マフラー５を経由しない場合には、２００℃程度であるが、浄化マフラー５を経由させることで約３００℃近くまで昇温させながら、断熱処理されたフレキシブルな乾燥ホース６を通して後述のバケット３の供給口に連結されており、途中の分岐部７でバケット３の両側に分配されている。
【００１４】
尚、バケット３には、後述するように攪拌翼を設けており、乾燥を要する土壌を攪拌しながら乾燥させるようにして効率化を図っている。攪拌翼の駆動力は、バックホウ２に備えられている油圧系統に接続した配管８によって確保されており、特別の動力を必要とするものでない。
【００１５】
改造されたバケット３については、図２の平面図と図３の外側面図、図４の部分的な破断側面図と図５に示す攪拌翼の装備図によって説明する。
【００１６】
バケット３は、図２や図４に示すように、その容器部３−１が、後面部３−９、底面部３−１６、前面部３−１７、側面部３−１８とから成るものであり、その内部の後面部３−９と底面部３−１６には複数の噴出穴３−２が設けられている。
【００１７】
又、図４に示すようにバケット３の後面部３−９の外側には、二重層部が構成されている。即ち、カバー３−１３で囲われることによって、その両側に排気ガスを供給する供姶口３−１０を備えたガス室３−１１が構成されており、前記供給口には、乾燥ホース６が連結されている。そして、底面部３−１６の外側には、二重層部を構成するために前記ガス室に繋がったカバー３−１３が取り付けられている。
【００１８】
底面部３−１６とカバー３−１３との間に形成されている空間は、分配路３−１２を形成するものであり、ガス室３−１１からの排気ガスを流入させて底面部３−１６に設けた噴出穴３−２から排気ガスをバケット３の内部に噴出させている。
【００１９】
以上のように、ガス室３−１１と分配路３−１２を形成しているカバー３−１３が配置されている容器部３−１の外側範囲は、バケット３に容器部とカバーとの二重層部を形成していることになる。
【００２０】
バケット３が、以上のような構成になっていることから、後面部３−９と底面部３−１６に設けた複数の噴出穴３−２を通じてバケット内に噴出された排気ガスは、バケット３に投入された土壌中に混入されることになって、土壌１０は、迅速に乾燥されることになる。
【００２１】
尚、この二重層部を構成していることで、バケット３の内部に入れる土壌等の保温効果が確立されるものであり、土壌１０の乾燥に大きく貢献している。
【００２２】
加えて、図３に示すようにバケット３の一側面部には、後述する攪拌翼の取付軸３−４を駆動するスプロケット３−５と、これをチェーン３−６によって稼動させるためのスプロケット３−７を備えている油圧モータ３−８が配置されている。
【００２３】
油圧モータ３−８は、バックホウ２に備えられている油圧系統の配管８からの油庄によって作動するように構成されているいるものであり、又、バケット３の内部には、図５に示すように攪拌翼３−１５が配置されていて、上述した取付軸３−４に所定の間隔を保ちながら回転可能に支持されている。
【００２４】
以上の構成によって、バケット３に投入される土壌は、攪拌翼が油圧モータで回転されることによって細かく攪拌されると同時に、バケット３の噴出穴３−２から噴出される高温の排気ガスと相侯って、土壌乾燥が効率的に行われることになる。
【００２５】
さらに、バケット３の上面は、バッフルプレート３−１４によって部分的に覆われることによって、土壌に供給される排気ガスの温度が低下するのを防止しており、結果として熱気が保有されることから、上記と同様に土壌乾燥を効率的に達成するのに貢献している。
【００２６】
尚、本実施の形態では、排気ガスの噴出穴をバケット３の二重層部になっている後面部と底面部に設けているが、噴出穴の配置は、この実施の形態に限定されるものではなく、二重層部になっている後面部もしくは底面部のいずれか一方や、さらに、カバーをバケット３の側面部あるいは前面部にも広げて設けることによって、噴出穴を側面部や前面部に設けてもよいものであるように、噴出穴の位置や大きさ、数の決定については、適宜の実験や排気ガスの噴出量等で決めることが出来るものである。
【００２７】
以上の構成によって、本発明による土壌乾燥方法及び乾燥装置は、バケットに投入される土壌１０が図６に断面状態で示されるように、攪拌翼３−１５の矢印方向９の回転によって細粒状に攪拌されることになり、同時にエンジン４から供給される排気ガスを、バケット３に設けた複数の噴出穴３−２を通じてその内部３−３に噴出させていることで、細粒状の土壌間に排気ガスによる高温な熱気を連続的に供給して土壌１０を効率的に乾燥している。
【００２８】
従って、バケット３内の土壌１０は、急速に乾燥されることで土壊の含水比を調整する管理が容易になっているが、例えば、土壌に混入させるコーンαの添加量を所望の数値に設定できるものである。しかるに、例えば、粘牲土質である関東ロームの場合でも、要求される６０％程度の含水比に簡単に減水させることができるので、所望の改善効果を発現できるものである。
【００２９】
以上のように、本発明による土壌乾燥方法及び乾燥装置は、実施の形態で説明したように汎用の自走式作業機を有効に活用しているので、掘削された土壌は、その現場において他の特別な乾燥源等を用意することなく、簡潔かつ迅速に乾燥させることができる。
【００３０】
以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明してきたが、本発明による土壌乾燥方法及び乾燥装置は、上記実施の形態に何ら限定されるものでなく、バケットや攪拌翼及び乾燥ホース等の材質や形状等に関して、例えば、乾燥ホースを鋼管のように剛性のものにしたり、乾燥装置の用途に関しても、土壌乾燥に限定することを無く他の対象物を乾燥させる等のように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【００３１】
【発明の効果】
本発明による土壌乾燥方法は、バケットを有する汎用自走式作業機のバケットに攪拌翼を装備すると共に自走式作業機の排気ガスをバケットに導く乾燥ホースを配備して乾燥装置を構成し、次いでバケットに土壌を投入した後に自走式作業機を稼働させて、土壌に排気ガスを供給しながら乾燥させており、専用の乾燥装置等を配備することなく土壌を簡潔、迅速に乾燥できる効果を奏している。
【００３２】
又、本発明による乾燥装置は、主として上記土壌の乾燥方法に用いる土壌の乾燥装置であって、バケットを有する汎用自走式作業機、バケットの内側に装備する攪拌翼、バケットの外側に装備する攪拌翼の駆動源及び自走式作業機の排気口に接合されて自走式作業機のエンジンから出る排気ガスをバケットの内側に導く乾燥ホースから構成しており、バケットに二重層部を構成して、二重層部のバケット内面側に噴出穴を配置すると共に二重層部に乾燥ホースを連結して上記排気ガスをバケットの内部に導くことを特徴としており、別途の乾燥源を用いることなく土壌を簡潔、迅速に乾燥できる効果を奏している。
【図面の簡単な説明】
【　図１】本発明による乾燥装置の実施の形態を示す側面図
【　図２】本発明による乾燥装置に用いるバケットの平面図
【　図３】本発明による乾燥装置に用いるバケットの外側面図
【　図４】本発明による乾燥装置に用いるバケットの部分破断外側面図
【　図５】本発明による乾燥装置に用いるバケットの攪拌翼の装備図
【　図６】本発明による土壌乾燥方法及び乾燥装置の稼働図
【符号の説明】
１　乾燥装置、　２　バックホウ、　３　バケット、　４　エンジン、
５　浄化マフラー、　６　乾燥ホース、　７　分岐部、　８　配管、
９　矢印方向、　１０　土壌、　３−１　容器部、　３−２　噴出穴、
３−３　内部、　３−４　取付軸、　３−５、３−７　スプロケット、
３−６　チェーン、　３−８　油圧モータ、　３−９　後面部、
３−１０　供給口、　３−１１　ガス室、　３−１２　分配路、
３−１３　カバー、　３−１４　バッフルプレート、　３−１５　攪拌翼、
３−１６　底面部、　３−１７　前面部、　３−１８　側面部、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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