(57)【要約】【課題】処理液が感光媒体ガイド上に固化することに起因して、感光媒体に形成される画像の品質が低下するのを抑制する。【解決手段】空隙を介して離隔して配置されたガイド３５、３６によって、第２ノズル１２の現像液が吐出される吐出孔１２ａに対向する位置を搬送されるフィルム２を、その裏面の画面部分に接触することなく、その幅方向両端部においてのみガイドする。また、ガイド３５、３６間において、フィルム２の搬送経路よりも下方に、処理液受け部１２ａを配置する。【選択図】        図３
2004191808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光媒体の感光面に処理液を塗布する処理液塗布部と、
前記処理液塗布部と対向する位置で搬送経路に沿って通過する感光媒体をガイドする感光媒体ガイドと、
感光媒体が前記感光媒体ガイドにガイドされつつ搬送経路に沿って移動するように感光媒体に搬送力を付与する搬送手段とを備えており、
前記感光媒体ガイドは、感光媒体の感光面内にある前記処理液塗布部による処理液塗布領域に対応した感光面と反対の面内にある領域と接触せずに感光媒体をガイドすることを特徴とする現像処理装置。
【請求項２】
感光媒体の感光面内にある前記処理液塗布部による処理液塗布領域に対応した感光面と反対の面内にある領域と対向する前記感光媒体ガイドの部分が凹部となっていることを特徴とする請求項１に記載の現像処理装置。
【請求項３】
感光媒体の感光面内にある前記処理液塗布部による処理液塗布領域に対応した感光面と反対の面内にある領域と対向する前記感光媒体ガイドの部分が開口部となっていると共に、
前記処理液塗布部から吐出されて前記開口部を通過した処理液を受容する処理液受け部をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載の現像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感光媒体に対して現像処理を行う現像処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
感光媒体に対して、現像、定着、漂白および安定化などの現像処理を行う現像処理装置としては、感光媒体を各処理液が収容された処理液槽内を順次通過させる構成のものや、感光媒体に各処理液を順次塗布する構成のもの（いわゆるＤＲＹ式の現像処理装置）が知られている。ここで、現像処理装置としては、処理液の管理や機器のメンテナンスが容易であるという観点から、後者の構成のものが注目されている。
【０００３】
感光媒体に処理液を塗布する構成の現像処理装置としては、エンドレスベルト上に支持されて搬送される感光媒体であるカラーペーパーの感光面に対し、順次発色現像処理、定着処理を含む現像処理が行われるものがある（例えば、特許文献１参照）。かかる現像処理装置では、現像液容器に収容された現像液に浸漬した現像液塗布ローラがカラーペーパーに接触するように回転することによって、カラーペーパー上に現像液が塗布された後で、そのカラーペーパーが加熱処理部により所定の処理時間だけ加熱されることによって発色現像処理が行われる。その後、定着液が、現像液と同様にしてカラーペーパー上に塗布されることにより定着処理が行われる。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１７４８８７号公報（図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる現像処理装置において、現像液塗布ローラによってカラーペーパーの後端部に現像液が塗布されるときに、カラーペーパーの後端部からはみ出るように現像液が吐出された場合には、カラーペーパーの後端部からはみ出た現像液がエンドレスベルト上に付着してしまうことがある。これは定着液についても同様のことがいえる。そして、エンドレスベルト上に付着した現像液または定着液が固化すると、エンドレスベルトの表面に凹凸ができて、エンドレスベルトにより支持されつつ搬送されるカラーペーパーの平面性が確保出来なくなってしまう。その結果、現像液または定着液がカラーペーパー上に均一に塗布されなくなり、カラーペーパー上に形成される画像が著しく悪化してしまう。
【０００６】
そこで、本発明の主な目的は、処理液が感光媒体ガイド上に固化することに起因して、感光媒体に形成される画像の品質が低下するのを抑制することができる現像処理装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の現像処理装置は、感光媒体の感光面に処理液を塗布する処理液塗布部と、前記処理液塗布部と対向する位置で搬送経路に沿って通過する感光媒体をガイドする感光媒体ガイドと、感光媒体が前記感光媒体ガイドにガイドされつつ搬送経路に沿って移動するように感光媒体に搬送力を付与する搬送手段とを備えており、前記感光媒体ガイドは、感光媒体の感光面内にある前記処理液塗布部による処理液塗布領域に対応した感光面と反対の面内にある領域と接触せずに感光媒体をガイドすることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項１によると、感光媒体ガイドが、感光媒体の感光面内にある処理液塗布部による処理液塗布領域に対応した感光面と反対の面内にある領域と接触せずに感光媒体をガイドするため、処理液塗布部によって感光媒体の後端部からはみ出るように処理液が吐出されたとしても、感光媒体の後端部からはみ出した処理液が感光媒体ガイド上に固化することによって、感光媒体を搬送経路に沿って適正にガイドまたは搬送できなくなることがほとんどない。その結果、処理液が感光媒体ガイド上に固化することに起因して、感光媒体に形成される画像の品質が低下するのを抑制することができる。
【０００９】
また、請求項２の現像処理装置は、感光媒体の感光面内にある前記処理液塗布部による処理液塗布領域に対応した感光面と反対の面内にある領域と対向する前記感光媒体ガイドの部分が凹部となっていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２によると、感光媒体ガイドが、感光媒体の感光面内にある処理液塗布部による処理液塗布領域に対応した感光面と反対の面内にある領域と接触せずに感光媒体をガイドできるように、感光媒体ガイドには凹部が設けられているため、処理液塗布部によって感光媒体の後端部からはみ出るように吐出された処理液を受けるための別途の部材を配置しなくても、感光媒体の後端部からはみ出した処理液によって、現像処理装置内が汚れることがほとんどない。
【００１１】
また、請求項３の現像処理装置は、感光媒体の感光面内にある前記処理液塗布部による処理液塗布領域に対応した感光面と反対の面内にある領域と対向する前記感光媒体ガイドの部分が開口部となっていると共に、前記処理液塗布部から吐出されて前記開口部を通過した処理液を受容する処理液受け部をさらに備えていることを特徴とするものである。
【００１２】
なお、請求項３における「開口部」とは、例えば感光媒体ガイドに形成された貫通孔（スリット）、複数の感光媒体ガイド間に形成された空隙などを含んでいる。
【００１３】
請求項３によると、感光媒体ガイドが、感光媒体の感光面内にある処理液塗布部による処理液塗布領域に対応した感光面と反対の面内にある領域と接触せずに感光媒体をガイドできるように、感光媒体ガイドには開口部が設けられていると共に、開口部を通過した処理液を受容する処理液受け部が配置されているため、感光媒体の後端部からはみ出した処理液によって、現像処理装置内が汚れることがほとんどない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明に係るフィルムプロセサーの概略構成図である。なお、図１では、主にフィルムプロセサー１の発色現像部１０、定着処理部４０、漂白処理部６０および安定化処理部７０近傍の構成が図示されており、その他の構成については図示が簡略化されている。図２は、図１のII-IIにおける断面図である。図３は、図１のIII-IIIにおける断面図である。図４は、図１のIV-IVにおける断面図である。
【００１５】
本発明に係る現像処理装置の一例であるフィルムプロセサー１は、未現像のフィルムに対して現像処理を行い、その後、現像処理によりフィルム上に得られた画像を光学的に取り込むことができるものである。ここで、フィルムプロセサー１では、発色現像処理、定着処理、漂白処理、安定化処理（水洗処理）および乾燥処理の５つの処理が行われる。
【００１６】
従って、フィルムプロセサー１には、図１に示すように、フィルム収納部５と、フィルム収納部５から排出されたフィルム２について搬送方向上流側から順に、フィルム２に現像液を塗布して発色現像処理を行う発色現像部１０と、発色現像部１０で発色現像処理されたフィルム２に定着液を塗布して定着処理を行う定着処理部４０と、定着処理部４０で定着処理されたフィルム２に漂白液を塗布して漂白処理を行う漂白処理部６０と、漂白処理部６０で漂白処理されたフィルム２に対して安定化処理（水洗処理）を行う安定化処理部７０と、安定化処理部７０で安定化処理されたフィルム２を乾燥させる乾燥処理部８０とを備えている。さらに、現像済みのフィルム２上に得られた画像を読み取るスキャナ部９０が設けられている。
【００１７】
フィルム収納部５は、ロール状に巻回された未現像のフィルム２を収納するためのものである。そして、フィルム収納部５内に収納された長尺のフィルム２は、その先端部から順次巻き解かれて、発色現像部１０に供給される。
【００１８】
＜発色現像部＞
発色現像部１０は、第１ノズル１１と、第２ノズル１２と、ターンローラ対１３、１４と、ベルト１５と、ラバーヒータ１６と、サーミスタ１７と、処理液受け部１１ａ、１２ａと、処理液回収部２５とを有している。
【００１９】
第１ノズル１１および第２ノズル１２は、発色現像部１０に供給されたフィルム２のフィルム乳剤面（図１では上面；以下、「感光面」と称する）に現像液を塗布するためのものである。ここで、第１ノズル１１は、２つの搬送ローラ対２６、２７の間に配置されており、それに対向するフィルム２に現像液を塗布する。一方、第２ノズル１２は、第１ノズル１１よりの搬送方向下流側において、搬送ローラ対２７とターンローラ対１３との間に配置されており、それに対向するフィルム２に現像液を塗布する。
【００２０】
従って、発色現像部１０では、図１から分かるように、まずフィルム２の感光面に第１ノズル１１により現像液が塗布されて、その後、フィルム２の感光面上の第１ノズル１１により塗布された現像液膜上に第２ノズル１２により現像液が塗布される。なお、本実施の形態では、第１ノズル１１により塗布される現像液と第２ノズル１２により塗布される現像液とは異なるもの（実施の形態としては、第１のノズル１１は主要現像液、第２ノズル１２は補助現像液を供給）であって、両者が重なるように塗布されることによって、フィルム２の発色現像処理が適正に行われる。
【００２１】
ここで、発色現像部１０の第１ノズル１１の上流側に配置された搬送ローラ対２６は、図２に示すように、フィルム２の搬送面下方に配置された駆動ローラ３１と、フィルム２の搬送面上方に配置され且つ駆動ローラ３１との間でフィルム２を挟持可能な圧着ローラ３２とを有している。また、フイルム２の搬送経路の両端部近傍には、ガイド３５、３６が配置されている。なお、本実施の形態では、ガイド３５、３６は、フィルム収納部５の出口近傍から安定化処理部７０に至るまでのフィルム２の搬送経路に対応するように設けられている。ここで、ガイド３５、３６は、それぞれ１つの部材により構成されていてもよいし、複数の部材により構成されていてもよい。
【００２２】
駆動ローラ３１は、シャフト３１ａと、シャフト３１ａよりも大径の一対のローラ部３１ｂとを有している。シャフト３１ａは、その一端部がガイド３５により回転自在に支持されており、他端部よりも内側の部分がガイド３６により回転自在に支持されている。そして、シャフト３１ａの他端部は、ガイド３６の外側においてモータ（図示しない）に接続されている。また、一対のローラ部３１ｂは、シャフト３１ａに嵌設された円盤状の部材であって、フィルム２の幅とほぼ同じ間隔だけ離隔して配置されている。
【００２３】
一方、圧着ローラ３２は、シャフト３２ａと、シャフト３２ａよりも大径の一対のローラ部３２ｂとを有している。シャフト３２ａは、その両端部がガイド３５、３６によりそれぞれ回転自在に支持されている。また、一対のローラ部３２ｂは、シャフト３２ａに嵌設された円盤状の部材であって、フィルム２の幅とほぼ同じ間隔だけ離隔して配置されている。
【００２４】
従って、シャフト３１ａがモータにより回転駆動されると、ローラ部３１ｂはシャフト３１ａと共に回転し、駆動ローラ３１の一対のローラ部３１ｂの外周面と圧着ローラ３２の一対のローラ部３２ｂの外周面とによりフィルム２の両端部近傍を挟持することによって、フィルム２を搬送することができる。ここで、上述のとおり、駆動ローラ３１および圧着ローラ３２は、いずれもフィルム２の幅方向両端部近傍だけを挟持する構成になっており、フィルム２の幅方向中央部近傍には接触しないようになっている。
【００２５】
なお、本実施の形態のフィルムプロセサー１において、フィルム２を搬送するための多数の搬送ローラ対およびターンローラ対は、いずれも搬送ローラ対２６と同様の構成になっている。つまり、多数の搬送ローラ対およびターンローラ対は、いずれもフィルム２の幅方向両端部近傍だけを挟持して搬送可能であって、フィルム２の幅方向中央部近傍には接触しないようになっている。
【００２６】
上述のような構成の搬送ローラ対２６により下流側へ搬送されたフィルム２が、発色現像部１０の第１ノズル１１に対向する位置に達すると、第１ノズル１１からフィルム２の感光面に現像液が塗布される。その後、フィルム２の感光面上に第１ノズル１１により塗布された現像液のビードが形成されたフィルム２は、搬送ローラ対２７により搬送されて、発色現像部１０の第２ノズル１２に対向する位置に達する。
【００２７】
ここで、第２ノズル１２の現像液が吐出される吐出孔１２ａは、図３に示すように、フィルム２の搬送経路の上方において、フィルム２の感光面に接触するように或いはフィルム２の感光面との間に若干の隙間が形成されるように配置されている。そして、第２ノズル１２の吐出孔１２ａに対向する位置を通過するフィルム２は、その搬送経路に沿って、ガイド３５、３６により支持されている。つまり、ガイド３５、３６には、フィルム２の搬送面とほぼ一致し且つ互いに向かい合う略「コ」の字状の断面を有する凹部３５ａ、３６ａがそれぞれ形成されている。ここで、凹部３５ａ、３６ａのそれぞれの底面間の間隔がフィルム２の幅とほぼ同じになっているため、ガイド３５、３６はフィルム２が搬送される際にその幅方向位置を規制することができる。
【００２８】
このように、ガイド３５、３６は、フィルム２を、その幅方向両端部近傍において支持している。従って、ガイド３５、３６は、フィルム２の感光面と反対側の面（裏面）における幅方向中央部近傍に対応する領域、つまり、フィルム２の感光面内にある第２ノズル１２により現像液が塗布される領域に対応したフィルム２の裏面内にある領域と接触せずにフィルム２をガイドすることができる。つまり、第１ノズル１２に対向する位置において、フィルム２は、その画面部分（処理液塗布領域に対応する部分）については、その感光面およびその裏面の両方ともいずれも露出した状態（接触する部材がない状態）で搬送される。
【００２９】
ここで、本実施の形態のフィルムプロセサー１では、ガイド３５、３６の凹部３５ａ、３６ａは、フィルム収納部５の出口近傍から順に発色現像部１０、定着処理部４０、漂白処理部６０のそれぞれのフィルム２の搬送経路に対応して連続するように設けられている。そのため、フィルム収納部５の出口近傍から順に発色現像部１０、定着処理部４０、漂白処理部６０を搬送されるフィルム２は、その幅方向両端部近傍がガイド３５、３６に支持されると共に、その幅方向位置が規制されつつ搬送されることになる。
【００３０】
また、第１ノズル１１、第３ノズル４１および第４ノズル６１と、それらに対向する位置を搬送されるフィルム２と、ガイド３５、３６との位置関係は、第２ノズル１２と、それに対向する位置を搬送されるフィルム２と、ガイド３５、３６との位置関係と同様である。従って、ガイド３５、３６は、フィルム２の感光面内にある第２ノズル１２により現像液が塗布される領域に対応したフィルム２の裏面内にある領域と接触せずにフィルム２をガイドすることができるのと同様に、フィルム２の感光面内にある第１ノズル１１、第３ノズル４１または第４ノズル６１により現像液、定着液または漂白液が塗布される領域に対応したフィルム２の裏面内にある領域と接触せずにフィルム２をガイドすることができる。つまり、第１ノズル１１、第３ノズル４１および第４ノズル６１のぞれぞれに対向する位置において、フィルム２は、その画面部分については、その感光面およびその感光面とその裏面の両方ともいずれも露出した状態で搬送される。
【００３１】
ターンローラ対１３は、ほぼ水平の搬送面を搬送されるフィルム２をその搬送方向に沿って湾曲させるために、その搬送方向を下方に向かうように変更するためのものである。ここで、ターンローラ対１３の下方には、フィルム２をさらに下方に向かって搬送するための搬送ローラ対１８が設けられている。また、搬送ローラ対１８の下方には、ターンローラ１３で搬送方向が下方に向かうように変更されたフィルム２の搬送方向を上方に向かうように変更させる（Ｕターンさせる）ためのＵ字形状のガイド部材（図示しない）が配置されている。
【００３２】
そして、上記ガイド部材の上方において、搬送ローラ対１８に対向する位置にフィルム２を上方に向かって搬送するための搬送ローラ対１９が設けられている。また、搬送ローラ対１９の上方には、その搬送方向に沿って湾曲したフィルム２を元のほぼ水平の搬送面に戻すために、その搬送方向を水平方向に変更するためのターンローラ対１４が配置されている。
【００３３】
従って、ターンローラ１３で下方に向かって搬送方向が変更されたフィルム２は、搬送ローラ対１８によりさらに下方へ搬送された後で、上記ガイド部材に当接することによってＵターンして、搬送ローラ対１９によって上方に向かって搬送されて、ターンローラ対１４に到達して元の水平の搬送面に戻るようになっている。つまり、発色現像部１０には、フィルム２がその搬送方向に沿って湾曲するように、第１ノズル１１により現像液が塗布されたフィルム２を搬送するための湾曲搬送路が設けられており、現像液が塗布されたフィルム２は、ターンローラ対１３、１４の間をその湾曲搬送経路に沿って搬送される。なお、説明上、ターンローラ対１３、１４の間において、フィルム２の湾曲搬送経路に沿って搬送される部分を、「発色現像部１０のフィルム２の湾曲部」と称することがある。
【００３４】
ベルト１５は、発色現像部１０のフィルム２の湾曲部の下端部近傍に配置された下ローラ２０と、フィルム２の湾曲部の上方に配置された複数の上ローラ２１とに架け渡された無端ベルトである。ここで、ベルト１５は、下ローラ２０と上ローラ２１との間において上下方向に伸びるループを形成している。また、このループの上端部近傍は、３つの上ローラ２１が適正に配置されることによって、下方斜め方向に折れ曲がっている。なお、下ローラ２０は、モータ（図示しない）により回転駆動される駆動ローラであって、ベルト１５の移動方向はフィルム２の搬送方向と同じ方向であって、その移動速度は、フィルム２の搬送速度よりも大きくなっている。
【００３５】
また、ベルト１５は、図４に示すように、その外側表面と発色現像部１０のフィルム２の湾曲部における感光面との間に、所定間隔の空隙が形成されるように配置されており、当該感光面に沿って移動することができる。なお、ベルト１５の外側表面とフィルム２の湾曲部における感光面との間に形成される空隙の間隔は、フィルム２の感光面上に形成される現像液膜であるビード３８、つまり、第１ノズル１１および第２ノズル１２により塗布されるフィルム２上の現像液の膜厚とほぼ同じである。従って、ベルト１５の外側表面とフィルム２の湾曲部における感光面との間には、現像液のビード３８がほぼ隙間無く存在している。言い換えれば、フィルム２の感光面上に形成された現像液のビード３８のほぼ全面がベルト１５により覆われていることになる。また、後述するように、ラバーヒータ１６は、発色現像部１０のフィルム２の湾曲部の外側において、フィルム２の裏面から所定間隔を隔てて配置されている。なお、ラバーヒータ１６は、発色現像部１０のフィルム２の湾曲部の外側において、フィルム２の裏面に直接接触するように配置されてもよい。
【００３６】
なお、本実施の形態では、発色現像部１０のベルト１５は、耐薬品性を有し、吸水性の極めて少ない材料であるＰＥＴなどで形成されている。そのため、後述するように、処理液回収部２５においてベルト１５上に付着した現像液（古いケミカル）を効率よく回収することができる。
【００３７】
また、ラバーヒータ１６は、発色現像部１０のフィルム２の湾曲部に対応するように配置された電気ヒータである。ラバーヒータ１６は、発色現像部１０のフィルム２の湾曲部（Ｕ字形状の搬送経路）の外側に配置された略Ｕ字形状の板状の部材である。ラバーヒータ１６は、発色現像部１０のフィルム２の湾曲部の外側において、フィルム２の裏面から所定間隔を隔てて配置されており、フィルム２の湾曲部をほぼ均等に加熱することができる。なお、上述したように、フィルム２の画面部分については、その裏面は露出した状態で搬送されているため、ラバーヒータ１６はフィルム２を他の部材を介することなく直接加熱することが可能であって効率的である。その結果、ラバーヒータ１６のヒータ容量を低減することができる。
【００３８】
ここで、上述したように、ターンローラ対１３、１４の間には、発色現像部１０のフィルム２の湾曲部が形成されるが、発色現像部１０のフィルム２の湾曲部の長さ、言い換えると、図１における発色現像部１０のフィルム２の湾曲部の最下部とフィルム２の当初の水平搬送面との高低差は、発色現像部１０での現像液が塗布されたフィルム２の発色現像処理に要する時間に応じて設定されている。そして、発色現像部１０のフィルム２の湾曲部に沿って配置されたラバーヒータ１６の長さも同様に、発色現像部１０での現像液が塗布されたフィルム２の発色現像処理に要する時間に応じて設定されている。
【００３９】
サーミスタ１７は、ラバーヒータ１６の温度を検出するためのものであって、ラバーヒータ１６の温度調節に利用される。また、ラバーヒータ１６の下方には、安全サーミスタ２２が設けられており、ラバーヒータ１６の温度が所定温度よりも高くなった場合には、その電源が自動的に切られるようになっている。
【００４０】
処理液受け部１１ａ、１２ａは、第１ノズル１１または第２ノズル１２から吐出されてガイド３５、３６間を通過した現像液をそれぞれ受けるためのものである。また、処理液受け部１１ａ、１２ａは、ガイド３５、３６間であってフィルム２の搬送経路よりも下方において、第１ノズル１１または第２ノズル１２と対向するように配置されている。従って、第１ノズル１１または第２ノズル１２にそれぞれ対向する位置にフィルム２がない状態において、第１ノズル１１または第２ノズル１２から現像液が吐出された場合には、処理液受け部１１ａ、１２ａがそのほとんど全てを受けることができる。
【００４１】
処理液回収部２５は、ベルト１５がフィルム２上に形成された現像液のビード３８に接触しない領域において、ベルト１５上に付着した現像液を回収するためのものである。処理液回収部２５は、ベルト１５のループ上端部の折れ曲がり部の先端部近傍に配置されており、ベルト１５上に付着した現像液を除去するためにベルト１５の表面に接触するように配置された２つの除去部材２３と、除去部材２３によってベルト１５上から取り除かれた現像液を貯留するための回収タンク２４とを有している。
【００４２】
従って、発色現像部１０では、ベルト１５がフィルム２の感光面上の現像液のビード３８に接触しつつ移動し、ベルト１５の当該部分が上記ビード３８と離隔した後において、ベルト１５の当該部分に現像液が付着している場合でも、処理液回収部２５によってベルト１５の当該部分に付着している不要な現像液を除去することができる。従って、ベルト１５の当該部分が、フィルム２の感光面上の現像液のビードに再度接触する際には、ベルト１５の当該部分には現像液がほとんど付着していない。
【００４３】
＜定着処理部＞
定着処理部４０は、第３ノズル４１と、ターンローラ対４３、４４と、ベルト４５と、ラバーヒータ４６と、サーミスタ４７と、処理液受け部４１ａと、処理液回収部５５とを有している。
【００４４】
第３ノズル４１は、定着処理部４０に供給されたフィルムの感光面に定着液を塗布するためのものである。ここで、第３ノズル４１は、搬送ローラ対５６とターンローラ対４３との間に配置されており、それに対向するフィルム２に定着液を塗布する。
【００４５】
ターンローラ対４３は、ほぼ水平状態の搬送面を搬送されるフィルム２をその搬送方向に沿って湾曲させるために、その搬送方向を下方に向かうように変更するためのものである。ここで、ターンローラ対４３の下方には、フィルム２をさらに下方に向かって搬送するための搬送ローラ対４８が設けられている。また、搬送ローラ対４８の下方には、ターンローラ４３で搬送方向が下方に向かうように変更されたフィルム２の搬送方向を上方に向かうように変更させる（Ｕターンさせる）ためのＵ字形状のガイド部材（図示しない）が配置されている。
【００４６】
そして、上記ガイド部材の上方において、搬送ローラ対４８に対向する位置にフィルム２を上方に向かって搬送するための搬送ローラ対４９が設けられている。また、搬送ローラ対４９の上方には、その搬送方向に沿って湾曲したフィルム２をもとの搬送面に戻すために、その搬送方向を水平方向に変更するためのターンローラ対４４が配置されている。
【００４７】
従って、ターンローラ４３で下方に向かって搬送方向が変更されたフィルム２は、搬送ローラ対４８によりさらに下方へ搬送された後で、上記ガイド部材に当接することによってＵターンして、搬送ローラ対４９によって上方に向かって搬送されて、ターンローラ対４４に到達して元の搬送面に戻るようになっている。つまり、定着処理部４０には、フィルム２がその搬送方向に沿って湾曲するように、第３ノズル４１により定着液が塗布されたフィルム２を搬送するための湾曲搬送路が設けられており、定着液が塗布されたフィルム２は、ターンローラ対４３、４４の間をその湾曲搬送経路に沿って搬送される。なお、説明上、ターンローラ対４３、４４の間において、フィルム２の湾曲搬送経路に沿って搬送される部分を、「定着処理部４０のフィルム２の湾曲部」と称することがある。
【００４８】
ベルト４５は、定着処理部４０のフィルム２の湾曲部の下端部近傍に配置された下ローラ５０と、フィルム２の湾曲部の上方に配置された複数の上ローラ５１とに架け渡された無端ベルトである。ここで、ベルト４５は、下ローラ５０と上ローラ５１との間において上下方向に伸びるループを形成している。また、このループの上端部近傍は、３つの上ローラ５１が適正に配置されることによって、下方斜め方向に折れ曲がっている。なお、下ローラ５０は、モータ（図示しない）により回転駆動される駆動ローラであって、ベルト４５の移動方向はフィルム２の搬送方向と同じ方向であって、その移動速度は、フィルム２の搬送速度よりも大きくなっている。
【００４９】
また、ベルト４５は、発色現像部１０のベルト１５と同様に、その外側表面と定着処理部４０のフィルム２の湾曲部における感光面との間に、所定間隔の空隙が形成されるように配置されており、当該感光面に沿って移動することができる。なお、ベルト４５の外側表面とフィルム２の湾曲部における感光面との間に形成される空隙の間隔は、フィルム２の感光面上に形成される定着液のビード、つまり、第３ノズル４１により塗布されるフィルム２上の定着液の膜厚とほぼ同じである。従って、ベルト４５の外周面とフィルム２の湾曲部における感光面との間には、定着液のビードがほぼ隙間無く存在している。言い換えれば、フィルム２の感光面上に形成された定着液のビードのほぼ全面がベルト４５により覆われていることになる。
【００５０】
なお、本実施の形態では、定着処理部４０におけるベルト４５は、耐薬品性を有し、吸水性の極めて少ない材料であるＰＥＴなどで形成されている。そのため、処理液回収部５５においてベルト４５上に付着した定着液（古いケミカル）を効率よく回収することができる。
【００５１】
また、ラバーヒータ４６は、定着処理部４０のフィルム２の湾曲部に対応するように配置された電気ヒータである。ラバーヒータ４６は、定着処理部４０のフィルム２の湾曲部（Ｕ字形状の搬送経路）の外側に配置された略Ｕ字形状の板状の部材である。ラバーヒータ４６は、定着処理部４０のフィルム２の湾曲部の外側において、フィルム２の裏面から所定間隔を隔てて配置されており、フィルム２の湾曲部をほぼ均等に加熱することができる。なお、上述したように、フィルム２の画面部分については、その裏面は露出した状態で搬送されているため、ラバーヒータ４６はフィルム２を他の部材を介することなく直接加熱することが可能であって効率的である。その結果、ラバーヒータ４６のヒータ容量を低減することができる。
【００５２】
ここで、上述したように、ターンローラ対４３、４４の間には、定着処理部４０のフィルム２の湾曲部が形成されるが、定着処理部４０のフィルム２の湾曲部の長さ、言い換えると、図１における定着処理部４０のフィルム２の湾曲部の最下部とフィルム２の当初の水平搬送面との高低差は、定着処理部４０での定着液が塗布されたフィルム２の定着処理に要する時間に応じて設定されている。そして、定着処理部４０のフィルム２の湾曲部に沿って配置されたラバーヒータ４６の長さも同様に、定着処理部４０での定着液が塗布されたフィルム２の定着処理に要する時間に応じて設定されている。
【００５３】
サーミスタ４７は、ラバーヒータ４６の温度を検出するためのものであって、ラバーヒータ４６の温度調節に利用される。また、ラバーヒータ４６の下方には、安全サーミスタ５２が設けられており、ラバーヒータ４６の温度が所定温度よりも高くなった場合には、その電源が自動的に切られるようになっている。
【００５４】
処理液受け部４１ａは、第３ノズル４１から吐出されてガイド３５、３６間を通過した定着液を受けるためのものである。また、処理液受け部４１ａは、ガイド３５、３６間であってフィルム２の搬送経路よりも下方において、第３ノズル４１と対向するように配置されている。従って、第３ノズル４１に対向する位置にフィルム２がない状態において、第３ノズル４１から定着液が吐出された場合には、処理液受け部４１ａがそのほとんど全てを受けることができる。
【００５５】
処理液回収部５５は、ベルト４５がフィルム２上に形成された定着液のビードに接触しない部分において、ベルト４５上に付着した定着液を回収するためのものである。処理液回収部５５は、ベルト４５のループ上端部の折れ曲がり部の先端部近傍に配置されており、ベルト４５上に付着した定着液を除去するためにベルト４５の表面に接触するように配置された２つの除去部材５３と、除去部材５３によってベルト４５上から取り除かれた定着液を貯留するための回収タンク５４とを有している。
【００５６】
従って、定着処理部４０では、ベルト４５がフィルム２の感光面上の定着液のビードに接触しつつ移動し、ベルト４５の当該部分が上記ビードと離隔した後において、ベルト４５の当該部分に定着液が付着している場合でも、処理液回収部５５によってベルト４５の当該部分に付着している不要な定着液を除去することができる。従って、ベルト４５の当該部分が、フィルム２の感光面上の定着液のビードに再度接触する際には、ベルト４５の当該部分には定着液がほとんど付着していない。
【００５７】
＜漂白処理部＞
漂白処理部６０は、第４ノズル６１と、処理液受け部６１ａとを有している。第４ノズル６１は、漂白処理部６０に供給されたフィルム２の感光面に漂白液を塗布するためのものである。ここで、第４ノズル６１は、搬送ローラ対６２と搬送ローラ対６３との間に配置されており、それに対向するフィルム２に漂白液を塗布する。
【００５８】
処理液受け部６１ａは、第４ノズル６１から吐出されてガイド３５、３６間を通過した漂白液を受けるためのものである。また、処理液受け部６１ａは、ガイド３５、３６間であってフィルム２の搬送経路よりも下方において、第４ノズル６１と対向するように配置されている。従って、第４ノズル６１に対向する位置にフィルム２がない状態において、第４ノズル６１から漂白液が吐出された場合には、処理液受け部６１ａがそのほとんど全てを受けることができる。
【００５９】
＜安定化処理部および乾燥処理部＞
安定化処理部７０は、発色現像部１０、定着処理部４０および漂白処理部６０を順次通過したフィルム２に対して安定化処理を行うと共に、フィルム２の感光面に染みこんだ現像液、定着液および漂白液を洗い流すためのものである。また、乾燥処理部８０は、安定化処理部７０において水洗いされたフィルム２を乾燥させるためのものである。このようにして現像処理されたフィルム２は、スキャナ部９０に供給される。そして、スキャナ部９０において、フィルム２に形成された画像を読み取ることができる。
【００６０】
次に、フィルムプロセサー１におけるフィルム２の現像処理動作について説明する。
【００６１】
まず、フィルム収納部５から巻き解かれたフィルム２は、ほぼ水平状態に維持されて発色現像部１０に供給される。そして、フィルム２が発色現像部１０の第１ノズル１１に対向する位置まで搬送されると、フィルム２の感光面に第１ノズル１１により現像液が塗布される。引き続き、フィルム２が搬送されて、発色現像部１０の第２ノズル１２に対向する位置まで搬送されると、フィルム２の感光面に第１ノズルにより塗布された現像液膜に重なるように第２ノズル１２により現像液が塗布される。
【００６２】
その後、第１ノズル１１および第２ノズル１２により現像液が塗布されたフィルム２は、その搬送方向がターンローラ対１３によって下方に向かうように変更される。ここで、フィルム２が、ターンローラ対１３の外周面に沿ってほぼ垂直状態となると、ベルト１５がフィルム２の感光面上の現像液のビード３８に接触するようになる。このとき、フィルム２の感光面上の現像液のビード３８は、ベルト１５によってそのほぼ全面が覆われるため、空気と直接接触することがほとんどない。
【００６３】
また、ベルト１５がターンローラ１３付近でフィルム２の感光面上の現像液のビード３８に接触するとき、ベルト１５は、フィルム２の搬送方向と同じ方向に移動している。従って、その後は、ベルト１５とフィルム２の感光面上の現像液のビード３８とが接触した状態を維持したまま、両者は移動するようになる。なお、本実施の形態では、上述したように、ベルト１５の移動速度はフィルム２の搬送速度よりも大きくなっている。
【００６４】
従って、ベルト１５は、主としてラバーヒータ１６により加熱される領域において、フィルム２の感光面上の現像液のビード３８と接触可能になっている。なお、本実施の形態では、ラバーヒータ１６により加熱される領域以外のターンローラ１３、１４付近においても、ベルト１５がフィルム２の感光面上の現像液のビード３８と接触可能になっている。
【００６５】
発色現像部１０のフィルム２の湾曲部においては、フィルム２の感光面上の現像液のビード３８とベルト１５とが接触した状態で、フィルム２がラバーヒータ１６により加熱されて、発色現像反応が進行する。ここで、フィルム２の発色現像反応が進行する際には、フィルム２の感光面上の現像液のビード３８の厚さが均一化されていると共に、フィルム２の感光面上の現像液のビード３８が直接空気にほとんど接触しないので、フィルム２の感光面上の現像液がほとんど乾燥しない状態に維持される。なお、ラバーヒータ１６は、上述したように、フィルム２の発色現像反応に必要な処理時間に対応する長さであって、サーミスタ１７で検出される温度に基づいて適宜温度調整がされている。
【００６６】
そして、フィルム２がターンローラ対１４まで搬送されると、ベルト１５とフィルム２の感光面上の現像液のビード３８とが離隔すると共に、フィルム２の搬送方向が当初の方向に変更されて、フィルム２が再びほぼ水平状態に戻る。その後、引き続き、発色現像部１０を通過したフィルム２は、定着処理部４０に供給される。
【００６７】
そして、フィルム２が定着処理部４０の第３ノズル４１に対向する位置まで搬送されると、フィルム２の感光面に第３ノズル４１により定着液が塗布される。
【００６８】
その後、第３ノズル４１により定着液が塗布されたフィルム２は、その搬送方向がターンローラ対４３によって下方に向かうように変更される。ここで、フィルム２が、ターンローラ対４３の外周面に沿ってほぼ垂直状態となると、ベルト４５がフィルム２の感光面上の定着液のビードに接触するようになる。このとき、フィルム２の感光面上の定着液のビードは、ベルト４５によってそのほぼ全面が覆われるため、空気と直接接触することがほとんどない。
【００６９】
また、ベルト４５がターンローラ４３付近でフィルム２の感光面上の定着液のビードに接触するとき、ベルト４５は、フィルム２の搬送方向と同じ方向に移動している。従って、その後は、ベルト４５とフィルム２の感光面上の定着液のビードとが接触した状態を維持したまま、両者は移動するようになる。なお、本実施の形態では、上述したように、ベルト４５の移動速度はフィルム２の搬送速度よりも大きくなっている。
【００７０】
従って、ベルト４５は、主としてラバーヒータ４６により加熱される領域において、フィルム２の感光面上の定着液のビードと接触可能になっている。なお、本実施の形態では、ラバーヒータ４６により加熱される領域以外のターンローラ４３、４４付近においても、ベルト４５がフィルム２の感光面上の定着液のビードと接触可能になっている。
【００７１】
定着処理部４０のフィルム２の湾曲部においては、フィルム２の感光面上の定着液のビードとベルト４５とが接触した状態で、フィルム２がラバーヒータ４６により加熱されて、定着反応が進行する。ここで、フィルム２の定着反応が進行する際には、フィルム２の感光面上の定着液のビードの厚さが均一化されていると共に、フィルム２の感光面上の定着液のビードが直接空気にほとんど接触しないので、フィルム２の感光面上の定着液がほとんど乾燥しない状態に維持される。なお、ラバーヒータ４６は、上述したように、フィルム２の定着反応に必要な処理時間に対応する長さであって、サーミスタ４７で検出される温度に基づいて適宜温度調整がされている。
【００７２】
そして、フィルム２がターンローラ対４４まで搬送されると、ベルト４５とフィルム２の感光面上の定着液のビードとが離隔すると共に、フィルム２の搬送方向が当初の方向に変更されて、フィルム２が再び水平状態に戻る。その後、引き続き、定着処理部４０を通過したフィルム２は、漂白処理部６０に供給される。
【００７３】
そして、フィルム２が漂白処理部６０の第４ノズル６１に対向する位置まで搬送されると、フィルム２の感光面に第４ノズル６１により漂白液が塗布される。その後、フィルム２は、安定化処理部７０に供給されて安定化処理および水洗いされた後、乾燥処理部８０を通過することによって乾燥して、現像処理が終了する。このようにして、現像処理済みのフィルム２は、スキャナ本体９０に供給される。
【００７４】
なお、上述したように、本実施の形態では、第１ノズル１１、第２ノズル１２、第３ノズル４１および第４ノズル６１に対向する位置を搬送されるフィルム２は、その幅方向両端部近傍だけがガイド３５、３６によってガイドされつつ、現像液、定着液および漂白液がそれぞれ塗布される。
【００７５】
従って、長尺のフィルム２の後端部近傍に対して、第１ノズル１１、第２ノズル１２、第３ノズル４１および第４ノズル６１によって、現像液、定着液および漂白液が塗布されるときに、フィルム２の後端部からはみ出るように各処理液が塗布された場合でも、フィルム２の下方において各処理液が塗布される領域に対応する部分は、ガイド３５、３６間の空隙であるので、フィルム２の後端部からはみ出した各処理液が、ガイド３５、３６に付着することがほとんどなく、それらの各処理液は、処理液受け部１１ａ、１２ａ、４１ａ、６２ａにより受けられる。これにより、フィルムプロセサー１のメンテナンス作業を軽減することができる。
【００７６】
なお、本実施の形態では、フィルム２の感光面上に処理液が直接塗布されるので、例えばベルト１５上に処理液が塗布された後でそのベルト１５を介して処理液がフィルム２の感光面上に塗布される場合と比較して、フィルム２の感光面上の処理液の塗布される領域がフィルム２の画像の位置からずれることが少なくなる。
【００７７】
また、本実施の形態では、フィルム２がターンローラ１３、１４、４３、４４の外周面に沿って湾曲することによって、フィルム２の幅方向のカールが規制されるので、フィルム２全体としても感光面の平面度を向上させることができる。従って、例えば第２ノズル１２によって現像液を塗布する位置（塗布ポジション）を、フィルム２がターンローラ１３の外周面に沿って当接する位置に近づけると、第２ノズル１２によってより平面度の高いフィルム２の感光面に現像液を塗布することができるようになる。
【００７８】
また、本実施の形態では、上述したように、発色現像部１０および定着処理部４０において、フィルム２の画面部分についてはその裏面は露出した状態で搬送されているため、ラバーヒータ１６、４６はフィルム２を他の部材を介することなく直接加熱することが可能であって、ラバーヒータ１６、４６のヒータ容量を低減することができる。従って、フィルムプロセサー１におけるヒータ容量を低減させることによって、１００Ｖの家庭用電源が使用可能となる場合がある。
【００７９】
以上のように、本実施の形態のフィルムプロセサー１では、ガイド３５、３６間には空隙があって、ガイド３５、３６はフィルム２の幅方向両端部だけをガイドするため、長尺のフィルム２の後端部近傍に、第１ノズル１１、第２ノズル１２、第３ノズル４１および第４ノズル６１によって、現像液、定着液および漂白液が塗布されるときに、フィルム２の後端部からはみ出るように各処理液が塗布された場合でも、フィルム２の後端部からはみ出した各処理液が、ガイド３５、３６上に固化することによって、フィルム２を搬送経路に沿って適正にガイドまたは搬送できなくなることがほとんどない。その結果、処理液がガイド３５、３６上に固化することに起因して、フィルム２に形成される画像の品質が低下するのを抑制することができる。
【００８０】
また、ガイド３５、３６間の空隙を通過した各処理液を受ける処理液受け部１１ａ、１２ａ、４１ａ、６１ａが配置されているため、第１ノズル１１、第２ノズル１２、第３ノズル４１および第４ノズル６１によって、フィルム２の後端部からはみ出した各処理液によって、フィルムプロセサー１内が汚れることがほとんどない。
【００８１】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて、様々な設計変更を行うことが可能なものである。例えば、上述の実施の形態では、発色現像部１０では、ベルト１５がフィルム２の感光面上に形成された現像液のビード３８の表面に接触するように配置されており、定着処理部４０では、ベルト４５がフィルム２の感光面上に形成された定着液のビードの表面に接触するように配置されている場合について説明しているが、これに限らず、ベルト以外のカバー部材が、フィルム２の感光面上に形成された処理液のビードの表面に接触するように配置されていてもよい。従って、カバー部材は、必ずしもベルトのようにフィルム２の感光面上に形成された処理液のビードの表面に接触しつつ移動可能なものでなくてもよく、固定配置されたものでもよい。
【００８２】
また、上述の実施の形態では、発色現像部１０では、ベルト１５がフィルム２の感光面上の現像液のビード３８に接触しつつ、フィルム２の搬送方向と同じ方向にフィルム２の搬送速度よりも大きい速度で移動している場合について説明しているが、これに限らず、ベルト１５の移動方向は、フィルム２の搬送方向と異なっていてもよいし、ベルト１５の移動速度は、フィルム２の搬送速度と同じであってもよいし、フィルム２の搬送速度よりも小さくてもよい。なお、このことは、定着処理部４０のベルト４５についても同様である。
【００８３】
また、上述の実施の形態では、発色現像部１０では、ベルト１５がフィルム２上に形成された現像液のビード３８に接触しない領域において、処理液回収部２５によって、ベルト１５上に付着した現像液が回収される場合について説明しているが、これに限らず、ベルト１５がフィルム２上に形成された現像液のビード３８に接触しない領域において、必ずしもベルト１５上に付着した現像液が回収されなくてもよい。なお、このことは、定着処理部４０についても同様である。
【００８４】
また、上述の実施の形態では、発色現像処理について、発色現像部１０のフィルム２の湾曲部のほぼ全体を加熱可能な長さを有するラバーヒータ１６が配置されている場合について説明しているが、これに限らず、ラバーヒータ１６の長さは、現像液が塗布されたフィルム２の発色現像処理に要する時間に応じて任意に変更することが可能であって、発色現像部１０のフィルム２の湾曲部の一部だけを加熱可能なラバーヒータ１６が配置されていてもよいし、発色現像部１０のフィルム２の湾曲部全体を加熱可能なラバーヒータに加えて、さらに発色現像部１０から定着処理部４０まで搬送されるフィルム２を加熱可能なラバーヒータが配置されていてもよい。なお、このことは、定着処理についても同様である。
【００８５】
また、上述の実施の形態では、発色現像部１０のフィルム２の湾曲部および定着処理部４０のフィルム２の湾曲部のいずれもがＵ字形状である場合について説明しているが、これに限らず、フィルム２の湾曲部の形状は任意に変更することができる。
【００８６】
また、上述の実施の形態では、例えば第１ノズル１１に対向する位置を搬送されるフィルム２は、空隙を介して離隔して配置されたガイド３５、３６によりその幅方向両端部近傍だけがガイドされて、フィルム２の裏面の画面部分にガイド３５、３６に接触しない場合について説明しているが、これに限らず、第１ノズル１１に対向する位置を搬送されるフィルム２が１つの支持台によってガイドされるものであって、その１つの支持台のフィルム２の画面部分に対応する位置に凹部が設けられていてもよい。なお、これは、第２ノズル１２、第３ノズル４１、第４ノズル６１についても同様である。
【００８７】
また、上述の実施の形態では、搬送ローラ対およびターンローラ対によって搬送されるフィルム２に対して現像処理が行われるフィルムプロセサー１について説明しているが、これに限らず、その他の構成の搬送手段によって搬送されるフィルムに対して現像処理が行われるものであってもよい。従って、フィルムが無端ベルト上に支持されて搬送されるものであってもよい。
【００８８】
また、上述の実施の形態では、フィルムプロセサー１では、発色現像処理、定着処理、漂白処理、安定化処理（水洗処理）および乾燥処理の５つの処理が行われる場合について説明しているが、これに限らず、フィルムプロセサーにおいて、例えば発色現像処理、定着処理、漂白処理、水洗処理および乾燥処理の５つの処理が行われてもよい。つまり、フィルムプロセサー１において、少なくとも発色現像処理が行われれば、その他の処理の種類および数は適宜変更することができる。
【００８９】
また、上述の実施の形態では、フィルム２が、発色現像部１０および定着処理部４０において、その搬送方向に沿って湾曲するように搬送されつつ加熱される場合について説明しているが、これに限らず、フィルム２が湾曲することなくほぼ直線上に搬送されつつ加熱されてもよい。従って、本実施の形態において、フィルム２がフィルム収納部５から漂白処理部６０に至るまで常にほぼ水平状態に維持されたまま搬送されつつ加熱されてもよい。なお、この場合は、フィルム２の搬送面の下方にほぼ水平状態のフィルム２を加熱可能な板状のラバーヒータが配置されると共に、フィルム２の搬送面の上方にフィルム２の感光面上に形成された処理液膜に接触するように配置可能な平板状のカバー部材が配置されていてもよい。
【００９０】
また、上述の実施の形態では、発色現像部１０のラバーヒータ１６の長さと定着処理部４０のラバーヒータ４６の長さとが異なる場合について説明しているが、必ずしも両者の長さは異なっていなくてもよく、同じであってもよい。例えば、２つのヒータ長さを同じとしても、それぞれの制御温度を変えることで、処理条件の違いは吸収できる。
【００９１】
また、上述の実施の形態では、発色現像部１０および定着処理部４０においてそれぞれフィルム２の湾曲部が形成される場合について説明しているが、これに限らず、漂白処理部６０においても、フィルム２の湾曲部が形成されてもよい。この場合には、漂白処理部６０が、発色現像部１０および定着処理部４０と同様に、湾曲搬送路を有しており、ベルト、ラバーヒータ等が適宜配置されていることが望ましい。
【００９２】
また、上述の実施の形態では、例えば第１ノズル１１から吐出されてガイド３５、３６間を通過した現像液をそれぞれ受けるための処理液受け部１１ａが配置されている場合について説明しているが、処理液受け部１１ａはなくてもよい。なお、これは、処理液受け部１２ａ、４１ａ、６１ａについても同様である。
【００９３】
また、上述の実施の形態では、現像処理装置の一例として、フィルム２の現像処理を行うフィルムプロセサーについて説明しているが、これに限らず、例えば露光処理によって潜像が形成された印画紙に対して現像処理を行う装置など、感光媒体に対して現像処理を行う現像処理装置であれば、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００９４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によると、感光媒体ガイドが、感光媒体の感光面内にある処理液塗布部による処理液塗布領域に対応した感光面と反対の面内にある領域と接触せずに感光媒体をガイドするため、処理液塗布部によって感光媒体の後端部からはみ出るように処理液が吐出されたとしても、感光媒体の後端部からはみ出した処理液が感光媒体ガイド上に固化することによって、感光媒体を搬送経路に沿って適正にガイドまたは搬送できなくなることがほとんどない。その結果、処理液が感光媒体ガイド上に固化することに起因して、感光媒体に形成される画像の品質が低下するのを抑制することができる。
【００９５】
請求項２によると、感光媒体ガイドが、感光媒体の感光面内にある処理液塗布部による処理液塗布領域に対応した感光面と反対の面内にある領域と接触せずに感光媒体をガイドできるように、感光媒体ガイドには凹部が設けられているため、処理液塗布部によって感光媒体の後端部からはみ出るように吐出された処理液を受けるための別途の部材を配置しなくても、感光媒体の後端部からはみ出した処理液によって、現像処理装置内が汚れることがほとんどない。
【００９６】
請求項３によると、感光媒体ガイドが、感光媒体の感光面内にある処理液塗布部による処理液塗布領域に対応した感光面と反対の面内にある領域と接触せずに感光媒体をガイドできるように、感光媒体ガイドには開口部が設けられていると共に、開口部を通過した処理液を受容する処理液受け部が配置されているため、感光媒体の後端部からはみ出した処理液によって、現像処理装置内が汚れることがほとんどない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るフィルムプロセサーの概略構成図である。
【図２】図１のII-IIにおける断面図である。
【図３】図１のIII-IIIにおける断面図である。
【図４】図１のIV-IVにおける断面図である。
【符号の説明】
１  フィルムプロセサー（現像処理装置）
２  フィルム（感光媒体）
１０  発色現像部
１１  第１ノズル（処理液塗布部）
１１ａ  処理液受け部
１２  第２ノズル（処理液塗布部）
１２ａ  処理液受け部
１３、１４  ターンローラ対（搬送ローラ対）
１５  ベルト
１６  ラバーヒータ
１８、１９、２６、２７  搬送ローラ対（搬送ローラ対）
２５  処理液回収部
３５、３６  ガイド（感光媒体ガイド）
４０  定着処理部
４１  第３ノズル（処理液塗布部）
４１ａ  処理液受け部
４３、４４  ターンローラ対（搬送ローラ対）
４５  ベルト
４６  ラバーヒータ
４８、４９、５６  搬送ローラ対（搬送ローラ対）
５５  処理液回収部
６０  漂白処理部
６１  第４ノズル（処理液塗布部）
７０  安定化処理部
８０  乾燥処理部
９０  スキャナ部
【図１】
2004191808.tif 000003
【図２】
2004191808.tif 000004
【図３】
2004191808.tif 000005
【図４】
2004191808.tif 000006