(57)【要約】【課題】より簡単な構成で、製作が容易であり、かつ確実な防錆効果が得られる液封入防振装置を提供することにある。【解決手段】厚肉の防振ゴム体１を室壁とする主液室Ａと薄肉のゴム膜２を室壁とする副液室Ｂとを絞り流路Ｆを形成した仕切板３で区画してなる液封入防振装置の、容器状とした防振ゴム体１の外周に筒状側板４を接合して該側板４とともに車両フレームに設けた筒状ホルダ５内に固定する一方、その底部に埋設した連結部材１１にてエンジンを支持する。ホルダ５より露出する側板４の上部開口縁に仕切板３の外周縁とゴム膜２外周に接合したリング板２１を重ねてかしめ固定し、かしめ部外周側に位置する側板４表面を防錆効果の高い薄肉ゴム膜１２で被覆する。ゴム膜１２は防振ゴム体１と一体に設けることができ、簡易に防錆効果が得られる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚肉の防振ゴム体を室壁とする主液室と薄肉のゴム膜を室壁とする副液室とを絞り流路を形成した仕切板で区画してなり、容器状とした上記防振ゴム体の外周に筒状側板を接合して該側板を基体に設けられた筒状ホルダ内に固定するとともに、上記防振ゴム体を振動体に連結し、上記側板の上部開口縁に上記仕切板の外周縁および上記ゴム膜外周に接合したリング板を重ねてかしめ固定した液封入防振装置であって、上記かしめ部の外周側に位置する上記側板または上記リング板の表面を薄肉のゴム膜で被覆したことを特徴とする液封入防振装置。
【請求項２】
上記側板または上記リング板の表面を覆う上記ゴム膜を、上記側板または上記リング板に接合されるゴム材料の成形時にこれと一体に設けた請求項１記載の液封入防振装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液封入防振装置に関し、特にその錆防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２に従来の液封入防振装置の一例を示す。図において、傘状に下方へ開放する厚肉防振ゴム体１には頂面に上板８１が接合され、これにエンジンを載せてボルト固定するようになしてある。上記防振ゴム体１の下端開口は仕切板３で閉鎖されて内部に主液室Ａを形成している。一方、仕切板３の下方には薄肉ゴム膜２が配設してあって、その外周を上記仕切板３の下面外周に密接し、内部に副液室Ｂを形成している。
【０００３】
仕切板３には外周部に設けた凹溝の一端を主液室Ａに、他端を副液室Ｂに連通して絞り流路Ｆが形成されている。ゴム膜２の下方に設けた容器状の底板８２は、その側壁が仕切板３の外周に沿って上方へ屈曲し、その開口端に上記ゴム膜２、仕切板３、および上記防振ゴム体１の外周を保持する筒状側板４の下端がかしめ固定してある。なお、防振装置は底板８２に立設したボルト８３により車両フレームに固定される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記防振装置の防錆対策としては、例えば、金属部材に予めカチオン塗装等の防錆塗装を施す方法があるが、塗装後、組付する際にかしめ部の塗装が剥がれたり割れたりして防錆効果を失うことがあり、かしめ部のみ後塗装する必要があった。また、防振ゴム体が加硫接着される側板４は、予めカチオン塗装等で防錆処理することができず、組付後に防錆効果のやや劣るスプレー塗装を行う手間を要していた。
【０００５】
また、かしめ（曲げ加工）に追従する伸びのよいニッケルメッキ等の防錆処理を行うことにより若干の改善は見られるが、コスト高となる不具合があった。
【０００６】
そこで、本発明者等は先に、図３に示す錆防止構造の液封入防振装置を提案した（実開平５−４７５７７号）。図中、主液室Ａを構成する防振ゴム体１の外周には筒状側板４が接合してあり、該側板４は、脚部５１にて車両ボデー上に支持される筒状ホルダ５内に固定してある。一方、ホルダ５より露出する上記側板４の上端開口縁内には仕切板３が嵌着してあり、さらにその上方に副液室Ｂを構成するゴム膜２を配して、該ゴム膜２外周に接合したリング板２１を仕切板３の外周縁と共に上記側板４の開口縁にかしめ固定している。そして、開放容器状の樹脂キャップ６を上記ゴム膜２と側板４開口縁のかしめ部を覆うように設けたものである。
【０００７】
上記防振ゴム体１の底部には連結部材１１が埋設してあり、これにボルト７１で固定されるブラケット７にてエンジンと連結される。
【０００８】
上記構成において、筒状ホルダ５に予め防錆処理を施しておくことで、この筒状ホルダ５内に固定される上記側板４外周の防錆処理が不要となる。また、ホルダ５より露出する側板４開口縁とリング板２１のかしめ部をキャップ６で覆ったので、この部分の防錆処理も不要となる。
【０００９】
上記のように構成すれば、装置組付け後の防錆塗装等は不要となるが、キャップ６のような新たな部品を必要とすること、その組付の手間を要することから、より簡単な構成で、確実な防錆効果を発揮する液封入防振装置の実現が望まれている。
【００１０】
しかして、本発明の目的は、より簡単な構成で、製作が容易であり、かつ確実な防錆効果が得られる液封入防振装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の構成を説明すると（図１参照）、液封入防振装置は、厚肉の防振ゴム体１を室壁とする主液室Ａと薄肉のゴム膜２を室壁とする副液室Ｂとを絞り流路３１を形成した仕切板３で区画してなる。容器状とした上記防振ゴム体１は振動体に連結される一方、外周に筒状側板４を接合して該側板４とともに基体に設けられた筒状ホルダ５内に固定されている。
【００１２】
上記側板４の上部開口縁には、上記仕切板３の外周縁および上記ゴム膜２外周に接合したリング板２１を重ねてかしめ固定してある。そして、このかしめ部の外周側に位置する上記側板４または上記リング板２１表面を薄肉のゴム膜１２で被覆したものである。
【００１３】
上記構成では、防錆塗装を施すことのできないかしめ部の露出表面を防錆効果の高いゴム膜１２で被覆している。上記ゴム膜１２は伸びがよくかしめによって割れたり、剥がれたりしないので、組付後の防錆処理が不要となる。また、液封入防振装置は、防振ゴム体１の底部に振動体との連結部材１１を有するタイプであるので、かしめ部に荷重がかからず、振動入力によるシール性の低下等のおそれがない。かくして、部品点数を増加することなく、より簡単な構成で、確実な防錆効果が得られる。
【００１４】
上記側板４または上記リング板２１の露出表面を覆う上記ゴム膜１２を、上記側板４または上記リング板２１に接合されるゴム材料の成形時にこれと一体に設ければ（請求項２）、上記ゴム膜１２を設けるための工程を追加する必要がなく、さらにコストを低減することが可能である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）には本発明の一実施の形態を示す。本発明の液封入防振装置はエンジンを上方より支持する形式のもので、防振装置は基体である車両フレームに設けた筒状ホルダ５内に固定される一方、該ホルダ５内に保持される厚肉防振ゴム体１の底部に埋設される連結部材１１にて振動体であるエンジンに連結されている。
【００１６】
上記防振ゴム体１は上方に開口する容器状で（図１（ｂ））、その外周に金属製の筒状側板４を接合して、これを金属製の上記ホルダ５内に圧入してある。上記ホルダ５は、底面外周の複数位置に設けた脚部５１により車両フレーム上に取り付けられており、上記ホルダ５の外周面には予めカチオン塗装等の防錆塗装が施されている。
【００１７】
上記側板４のＬ字形に屈曲せしめた上端部はホルダ５より露出し、この上端開口内に仕切板３が位置せしめられて開口を閉鎖し、下方に主液室Ａを形成している。上記防振ゴム体１の中心には、内周に雌ネジを形成した上記連結部材１１が埋設してある。該連結部材１１はホルダ５底面の開口を貫通して脚部５１間に位置し、エンジンとの取付ブラケット７とボルト７１で固定されている。主液室Ａ内には、公知の攪拌板１３が上記連結部材１１上面に支持されて配設してある。
【００１８】
上記仕切板３は外周のリング状枠部３２とその内周に接合されたゴム壁部３１より構成されている。仕切板３の上方には薄肉ゴム膜２が配設してあり、その外周部に埋設した金属製のリング板２１を上記枠部３２の外周に密接した状態で屈曲して、ゴム膜２と仕切板３との間に副液室Ｂを形成している。
【００１９】
上記枠部３２の外周にはほぼ半周に、上方へ開放するＬ字断面の凹所が形成してあり、その一端は上記主液室Ａへ開口し、他端は副液室Ｂに開口して、上記両液室Ａ、Ｂを連通する絞り流路Ｆを形成している。
【００２０】
上記リング板２１は外周縁が上記ゴム膜２より露出しており、この上記リング板２１外周縁を上記枠部３２の下端フランジ３２１と共に、側板４の上端開口縁内にかしめ固定してある。
【００２１】
ここで、図１（ｂ）の如く、上記側板４の、上記ホルダ５より露出する上端部外表面は薄肉のゴム膜１２で被覆してあり、この側板４上端開口縁に上記リング板２１をかしめ固定した時に、かしめ部に金属面が露出しないようにしてある。該ゴム膜１２は上記側板４内周に接合される防振ゴム体１を成形する時に、これと一体に成形すればよい。
【００２２】
上記構造の液封入防振装置において、上記側板４の大部分は防錆塗装をしたホルダ５内に収納されるから、組付後に防錆塗装等を施す必要はない。かしめ部となる側板４の上端開口縁はホルダ５外へ露出するが、その外表面を薄肉のゴム膜１２で被覆、保護したので、簡単な構成で十分な防錆効果が得られる。すなわち、ゴム膜１２はかしめに追従して伸びるので、かしめ時に剥がれや割れで防錆効果を失うことがなく、装置組立後の防錆処理が不要となる。
【００２３】
しかも、液封入防振装置は、防振ゴム体１の底部に振動体との連結部を有するタイプであるので、かしめ部に荷重がかからず、振動入力によるシール性の低下等のおそれもない。かくして、部品点数や工程数を増加させることなく、確実な防錆効果が得られる。
【００２４】
本実施の形態では、側板４の上端開口縁と上記リング板２１のかしめ部において、外側に位置する側板４の露出する表面をゴム膜１２で覆った構成としたが、上記リング板２１の外周縁内に上記側板４の開口縁をかしめる構成のものに適用する場合には、外側に位置する上記リング板２１外周縁の露出表面をゴム膜で覆った構成とすればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の一実施の形態における防振装置の全体断面図、（ｂ）は防振ゴム体の拡大断面図である。
【図２】従来の防振装置の全体断面図である。
【図３】従来の防振装置の全体断面図である。
【符号の説明】
１　防振ゴム体
１１　連結部材
１２　ゴム膜
２　ゴム膜
２１　リング板
３　仕切板
４　側板
５　ホルダ
５１　脚部
Ａ　主液室
Ｂ　副液室
Ｆ　絞り流路
【図１】
2004003661.tif 000003
【図２】
2004003661.tif 000004
【図３】
2004003661.tif 000005