(57)【要約】【課題】簡素な構造を用いて、極めて簡単な作業によって、ねじ要素を支持体等の部材に形成する連続開口に沿った任意の位置に取り付けることができるねじ要素の取付構造を提供する。【解決手段】連続開口３３２が、対向壁３３３に、ねじ溝として働く複数の小溝３３４ａ、３３４ｂを長手方向に連続して形成し、一方の対向壁３３３に設けた小溝３３４ａ、３３４ｂを、他方の対向壁３３３に設けた小溝３３４ａ、３３４ｂに対して半ピッチ変位させたものであり、ねじ要素７を、連続開口３３２の長手方向に沿った任意の位置における小溝３３４ａ、３３４ｂにねじ合わせすることにより、連続開口３３２にねじ要素７を取り付けるようにした。【選択図】図１０
2004169802.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続開口に沿った任意の位置にねじ要素を取り付ける際に適用されるものであり、
前記連続開口が、対向壁に、ねじ溝として働く複数の小溝を長手方向に連続して形成し、一方の対向壁に設けた小溝を、他方の対向壁に設けた小溝に対して半ピッチ変位させたものであり、
ねじ要素を、前記連続開口の長手方向に沿った任意の位置における前記小溝にねじ合わせすることにより、前記連続開口に前記ねじ要素を取り付けることを特徴とするねじ要素の取付構造。
【請求項２】
請求項１記載のねじ要素の取付構造を利用して、前記連続開口を有する第１の部材に沿った任意の位置に第２の部材を取り付けるようにしたものであり、
前記第２の部材を前記連続開口に沿った任意の位置に位置させ、前記ねじ要素を前記連続開口の前記小溝にねじ合わせすることにより、前記連続開口と前記ねじ要素との間に前記第２の部材を介在させた状態で保持することを特徴とする部材の取付構造。
【請求項３】
前記第１の部材が、天板を支持する長尺な支持体であるとともに、前記第２の部材が、前記支持体に取り付けられる拡張部材であり、
当該拡張部材に、前記支持体に取り付けた取付状態において前記連続開口に連通する貫通孔を設け、前記拡張部材を前記支持体の長手方向に沿った任意の取付位置に位置させ、前記ねじ要素を前記貫通孔に貫通させて、前記連続開口にねじ合わせすることにより、前記拡張部材を前記支持体に密接させ、拡張部材の支持体に対する相対移動を規制するようにねじ要素を連続開口に取り付けることを特徴とする請求項２記載の部材の取付構造。
【請求項４】
前記連続開口が、支持体の側面若しくは底面に設けられたものであり、前記拡張部材が、一部に設けた引っ掛け部を支持体の一部に引っ掛け、その状態で前記ねじ要素を前記連続開口にねじ合わせることによって、当該ねじ合わせを解除しない限り引っ掛け部が支持体から外れないようにしたものであることを特徴とする請求項３記載の部材の取付構造。
【請求項５】
前記支持体が押し出し成形したものであることを特徴とする請求項３又は４記載の部材の取付構造。
【請求項６】
前記ねじ要素が、先端部にねじ部を有するねじ本体と、前記ねじ本体の基端部を被覆するキャップ部材とを備えたものであり、前記キャップ部材の外縁に凹部を形成し、当該凹部を操作部として機能させていることを特徴とする請求項２、３、４又は５記載の部材の取付構造。
【請求項７】
前記ねじ要素を前記拡張部材の貫通孔に貫通した状態において、ねじ要素が拡張部材から離脱しないように構成していることを特徴とする請求項３、４、５又は６記載の部材の取付構造。
【請求項８】
前記貫通孔が、前記ねじ要素のねじ部の外径より若干大きい径を有する小径部と、該小径部に連続してなり、かつ小径部より大きい径を有する大径部とを有するものであり、前記ねじ要素のねじ本体の所定箇所に設けたリング取付溝に、小径部の径より大きく、大径部の径より小さい外径を有する所定のリングを取り付け、当該リングを小径部の上面に当てることによってねじ要素が前記拡張部材から離脱しないように構成していることを特徴とする請求項７記載の部材の取付構造。
【請求項９】
前記ねじ要素が、ねじ要素を前記連続開口にねじ合わせた状態において、ねじ部と小溝との間のあそびを小さくする方向へ弾性付勢する付勢手段を備えていることを特徴とする請求項３、４、５、６、７又は８記載の部材の取付構造。
【請求項１０】
前記拡張部材が、天板周辺にオプション部材を取り付けるための取付具であることを特徴とする請求項３、４、５、６、７、８又は９記載の部材の取付構造。
【請求項１１】
前記オプション部材が拡張天板であることを特徴とする請求項１０記載の部材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天板付き家具等に用いられ、連続開口に沿った任意の位置にねじ要素を取り付ける際に適用されるねじ要素の取付構造、及び当該ねじ要素の取付構造を利用して、所定の部材を取り付ける際に適用される部材の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、机等の天板周辺に拡張天板等のオプション部材を取り付ける場合、天板を支持する支持体に間欠的に設けたねじ孔に、オプション部材の一構成部品であるねじをねじ合わせることによって、オプション部材を取り付けるようにしたものがある。また、支持体に連続開口を形成し、その連続開口に板ナット等のナット部材をスライド可能に設けて、所望の取付位置に位置させたナット部材にねじをねじ合わせるようにしたものも考えられている。また、支持体に上向きの係合溝を連続して設け、当該係合溝にオプション部材の一部を構成するブラケットをスライド移動させ、所望の取付位置においてブラケットを水平回動させ、ブラケットの両端を係合溝の対向壁に当接させることによって、ブラケットをある程度固定し、ブラケットを利用してオプション部材を取り付けるようにしているものがある（例えば特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平３−２０５０１２号公報（第３頁、第４図、第５図、第６図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、間欠的にねじ孔を設けている場合には、ねじ孔を形成している箇所にねじを取り付けることができるものの、当然のことながら、ねじ孔を設けていない箇所にねじを取り付けることができず、製作工程において取付位置が必然的に限定され、所望の位置にねじを取り付けることができないという不具合が生じる。また、ナット部材を連続開口に設ける場合には、ナット部材をスライド移動させることによって取付位置が限定されることがなく、上記不具合は解消することはできるものの、部品点数が増え、製作工程が面倒なものとなり易いという不具合が生じる。また、特許文献１記載の発明は、係合溝の対向壁にブラケットの両端を当接させたのみでは、両部材の係わり合いを強固なものとすることができないという問題点がある。なお、特許文献１記載の発明は、この問題点を解消するために、ブラケットに設けたねじ挿通孔に挿入したねじを、オプション部材に埋設したナット部材に締着することによって、各部材を固定するものである。しかしながら、このようなものは、一度の操作で部ブラケットを固定することができず、取付作業が面倒であり、使い勝手が優れないという不具合が生じる。また、部品点数の増加という問題も伴う。
【０００５】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、その主たる目的は、簡素な構造を用いて、極めて簡単な作業によって、ねじ要素を支持体等の部材に形成する連続開口に沿った任意の位置に取り付けることができるねじ要素の取付構造、並びに当該ねじ要素の取付構造を利用して前記部材に他の部材を簡単に取り付けることができる部材の取付構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明のねじ要素の取付構造は、連続開口に沿った任意の位置にねじ要素を取り付ける際に適用されるものであり、前記連続開口が、対向壁に、ねじ溝として働く複数の小溝を長手方向に連続して形成し、一方の対向壁に設けた小溝を、他方の対向壁に設けた小溝に対して半ピッチ変位させたものであり、ねじ要素を、前記連続開口の長手方向に沿った任意の位置における前記小溝にねじ合わせすることにより、前記連続開口に前記ねじ要素を取り付けることを特徴とする。
【０００７】
このようなものであれば、ねじ要素にねじ合わせ可能な前記小溝が連続開口の長手方向に沿って連続的に形成されるため、ねじ孔を間欠的に設けたものと比較して、取付位置が特に限定されることなく、長手方向に沿った所望の位置にねじ要素を取り付けることができる。また、連続開口に板ナット等の別部材を設ける必要がなく、部品点数の削減を有効に図ることができる。しかも、連続開口の対向壁に形成した小溝にねじ要素をねじ合わせするという極めて簡単な作業によって、所望の取付位置にねじ要素を取り付けることができ、使い勝手の優れたものとすることができる。また、対向する小溝を半ピッチ変位させることによって、当該小溝とねじ要素とのねじ合わせを確実に行うことができ、両部の係合強度を有効に高めることもできる。さらに、廃棄する際には、板ナット等を取り外して分別する手間等もなく、廃棄物処理も好適に行うことができる。
【０００８】
また、本発明の部材の取付構造は、上記記載のねじ要素の取付構造を利用して前記連続開口を有する第１の部材に沿った任意の位置に第２の部材を取り付けるようにしたものであり、前記第２の部材を前記連続開口に沿った任意の位置に位置させ、前記ねじ要素を前記連続開口の前記小溝にねじ合わせすることにより、前記連続開口と前記ねじ要素との間に前記第２の部材を介在させた状態で保持することを特徴とする。
【０００９】
このようなものであれば、上述の作用効果を損なうことなく、第１の部材に長手方向に沿って連続して形成した連続開口を利用して、第２の部材を、所望の位置に連続開口とねじ要素との間に介在させるようにして取り付けることができるので、より実用的なものとすることができ、汎用的利用が可能となる。
【００１０】
具体的な実施の態様としては、前記第１の部材が、天板を支持する長尺な支持体であるとともに、前記第２の部材が、前記支持体に取り付けられる拡張部材であり、当該拡張部材に、前記支持体に取り付けた取付状態において前記連続開口に連通する貫通孔を設け、前記拡張部材を前記支持体の長手方向に沿った任意の取付位置に位置させ、前記ねじ要素を前記貫通孔に貫通させて、前記連続開口にねじ合わせすることにより、前記拡張部材を前記支持体に密接させ、拡張部材の支持体に対する相対移動を規制するようにねじ要素を連続開口に取り付けるものが挙げられる。
【００１１】
特に、前記連続開口が、支持体の側面若しくは底面に設けられたものであり、前記拡張部材が、一部に設けた引っ掛け部を支持体の一部に引っ掛け、その状態で前記ねじ要素を前記連続開口にねじ合わせることによって、当該ねじ合わせを解除しない限り引っ掛け部が支持体から外れないようにしたものであれば、簡素な構造によって拡張部材の支持体に対する着脱を容易に行うことができる。また、ねじ要素と連続開口との係わり合わせとともに、引っ掛け部と支持体の一部とを係合させるため、支持体に対する拡張部材の取付強度を有効に高めることができる。また、取付時に予め引っ掛け部を支持体の一部に引っ掛けることによって、拡張部材の支持体に対する位置決めを行うことも可能である。
【００１２】
前記支持体の製作工程の簡素化を図るためには、前記支持体が押し出し成形したものであることが好ましい。
【００１３】
また、ねじ要素の指等による操作性を向上させるためには、前記ねじ要素が、先端部に前記ねじ部を有するねじ本体と、前記ねじ本体の基端部を被覆するキャップ部材とを備えたものであり、前記キャップ部材の外縁に凹部を形成し、当該凹部を操作部として機能させているものが好ましい。
【００１４】
また、ねじ要素と連続開口とのねじ合わせを解除している場合に、比較的小さい部品であるねじ要素が拡張部材から離脱して紛失することを防止するとともに、ねじ要素が拡張部材から落下して破損する等の不具合を解消するには、前記ねじ要素を前記拡張部材の貫通孔に貫通した状態において、ねじ要素が拡張部材から離脱しないように構成すればよい。
【００１５】
具体的には、前記貫通孔が、前記ねじ要素のねじ部の外径より若干大きい径を有する小径部と、該小径部に連続してなり、かつ小径部より大きい径を有する大径部とを有するものであり、前記ねじ要素のねじ本体の所定箇所に設けたリング取付溝に、小径部の径より大きく、大径部の径より小さい外径を有する所定のリングを取り付け、当該リングを小径部の上面に当てることによってねじ要素が前記拡張部材から離脱しないように構成しているものがあげられる。このようなものであれば、前記リングが前記貫通孔内において、ストッパとして機能して、ねじ要素が拡張部材から抜け出ることを確実に防止することができる。
【００１６】
また、前記ねじ要素が、前記連続開口にねじ合わされた状態において、ねじ部と小溝との間のあそびを小さくする方向へ弾性付勢する付勢手段を備えているものであれば、ねじ要素を前記連続開口にねじ合わせた状態において通常ねじ部と小溝との間に生じるあそびを小さくすることができ、支持体に対するねじ要素のガタつきを抑制することができる。これに伴い、拡張部材の取付状態も良好なものとすることができる。また、例えば、この付勢手段が、ねじ要素を支持体から離間する方向に弾性付勢するものであれば、ねじ要素と前記連続開口とのねじ合わせを解除した時点で、付勢手段の弾性によって、ねじ要素を連続開口から離間させることができる。
【００１７】
好適な実施の態様としては、拡張部材が、天板周辺にオプション部材を取り付けるための取付具であり、また、そのオプション部材が拡張天板であるものが挙げられる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係るねじ要素の取付構造、並びに拡張部材の取付構造を図面を参照して説明する。
【００１９】
先ず、上記取付構造を採用するテーブルＴ１について説明する。
【００２０】
このテーブルＴ１は、図１〜図３に示すように、天板１と、この天板１を支持する脚構造体２とから構成される。
【００２１】
天板１は、木材やスチール等の一般的な天板に適用される素材によって形成された板状をなすものであり、上面に図示しないパーソナルコンピュータやそのディスプレイ等の機器、書類その他の物品を載置し得るようにしている。この天板１は、平面視概略扇形状をなしている。
【００２２】
脚構造体２は、天板１を下方から支持する矩形状の枠体３と、この枠体３の四隅から略鉛直下方に延びる合計四本の脚支柱４と、各脚支柱４の下端部に取り付けられて床面に接地する接地体たるアジャスタ５とにより構成される。
【００２３】
枠体３は、天板１の各隅部近傍の所定位置にそれぞれ下方から取り付けられるコーナー部材３１と、左右に隣接するコーナー部材３１、３１間、又は前後に隣接するコーナー部材３１、３１間をそれぞれ接続する本発明の支持体たる第１横架材３２、第２横架材３３とを具備する平面視概略矩形状をなすものである。第１横架材３２、第２横架材３３は、例えばアルミ素材の押し出し成形等により製造される中空部材であり、長手方向の任意の部位で同一の断面形状を有するものである。第１横架材３２、第２横架材３３の略平滑の上面に、下方に傾斜する傾斜壁３２６、３３６を有し、この傾斜壁３２６、３３６の所定箇所にねじ挿通孔３２６ａ、３３６ａを形成している（図４、図５参照）。コーナー部材３１は、平面視略正方形の本体部３１１と、水平方向に突出する第１接続部３１２及び第２接続部３１３と、前記本体部３１１の一隅部から下方に突出させて設けた脚取付部３１４とから構成される。第１接続部３１２、第２接続部３１３は、いずれも第１横架材３２、第２横架材３３の中空内部の内法形状に略対応する断面形状を有しており、これら第１横架材３２、第２横架材３３に第１接続部３１２、第２接続部３１３を嵌め合わせ、傾斜壁３２６、３３６の上方からボルトＢ３をねじ挿通孔３２６ａ、３３６ａに挿入し、ねじ挿通孔３２６ａ、３３６ａに対応させたねじ孔３１３ａ、３１３ｂに締着して固定する。また、脚取付部３１４は、本体部３１１の隅部から鉛直方向に垂下させた下向き凸部３１４ａを設けており、この下向き凸部３１４ａを後述する脚支柱４に上方から挿入することで、コーナー部材３１に脚支柱４を取り付けるようにしている。
【００２４】
脚支柱４は、上端部側に配置されるアウター部材４１と、このアウター部材４１の下端部に突没可能に挿入されるインナー部材４２と、アウター部材４１とインナー部材４２との相対移動を規制するストッパ部材４３とを具備している。そして、インナー部材４２をアウター部材４１に対して突没させた所望の位置でストッパ部材４３によりアウター部材４１とインナー部材４２とを固定することで天板１の高さ位置を調節し得る高さ調節機能を有している。この脚支柱４の下端部にはアジャスタ５を取り付けている。
【００２５】
アジャスタ５は、主として底面を床面に対する接地面としたアジャスタバンパ５２と、アジャスタ本体５１の上方に配置されるアジャスタカバー５３とから構成されているものである。
【００２６】
しかして本実施形態においては、枠体３を構成する前記第１横架材３２及び前記第２横架材３３に形成した連続開口３２２、３３２を利用して、第１横架材３２及び第２横架材３３の長手方向に沿った任意の取付位置において、天板１の周辺に例えば拡張天板８等のオプション部材を取り付けるための取付具である拡張部材６を、ねじ要素７を用いて取り付けるようにしたものである。第１横架材３２及び第２横架材３３は長手寸法が異なる点以外は、ほぼ同様の構成を有しているため、便宜上、第２横架材３３について以下に説明する。
【００２７】
詳述すると、第２横架材３３は、図４及び図５に示すように、上面３３ａの前端３３ｃ側に２段階に折り曲げてなる略Ｌ字形状の凹段部３３１を長手方向に沿って連続して設け、底面３３ｂの後端３３ｄ側に下方へ開口する連続開口３３２を有し、連続開口３３２近傍から凹段部３３１に向かって漸次上方に傾斜する湾曲壁３３５を形成する一体成形品である。連続開口３３２は、長手方向に沿って連続して形成した側面視下向き凹陥状のものである。なお、説明の便宜上、天板１の外縁側の位置する一端を前端３３ｃとし、他端側を後端３３ｄとする（以下の説明についても同様）。
【００２８】
連続開口３３２には、各対向壁３３３の上端側略３分の２の領域に亘って、微少区分Ｘ（図１３参照）がねじ溝に近似するような複数の小溝３３４ａ、３３４ｂを長手方向に平行に連続して形成してある。ここで、「微少区分Ｘ」とは、前記長手方向に沿った任意の位置における前記ねじ要素７の径に略対応する巾領域をを意味する。なお、「微少区分Ｘ」は、小溝３３４ａ、３３４ｂ間の離間距離に略対応するものでもある。なお、図１３は、小溝３３４ａの正面図を拡大して模式的に示す図である。そして、図５における想像線ｍで示すように、前端３３ｃ側の対向壁３３３に設けた小溝３３４ａを、後端３３ｄ側の対向壁３３３に設けた小溝３３４ｂに対して半ピッチ変位させている。
【００２９】
拡張部材６は、図６、図７、図８及び図９に示すように、例えば、アルミ素材等からなる一体成型品であり、前記第２横架材３３の湾曲壁３３５に略対応する湾曲壁６１と、湾曲壁６１の上端から連続して内向きに略水平に突出し前記第２横架材３３の凹段部３３１に引っ掛け可能な引っ掛け部６２と、湾曲壁６１の下端から連続してなる平滑の平板面６３と、前壁に形成してなり正面視略下向き凸形状とすることにより後述する拡張天板８を構成する一部に当たる当たり壁６４とを有するものである。拡張部材６の巾方向中央部には、当たり壁６４と湾曲壁６１とを連通させ、かつ上方に開口する第１スリット６５を形成している。ここで「拡張部材の巾方向」とは「拡張部材の長手方向」の意である。この第１スリット６５は、図８及び図９に示すように、湾曲壁６１の所定の高さ位置から第１スリット６５の開口巾寸法より大きい開口巾寸法を有する第２スリット６６に連続してなる。第２スリット６６は、肉厚方向に貫通する開口であり、湾曲壁６１の一部から平板面６３の一部の領域に亘って形成してなるものである。さらに、平板面６３の巾方向略中央部に、当該拡張部材６を第２横架材３３に取り付けた取付状態において前記連続開口３３２に肉厚方向に貫通する貫通孔６３１を設けている。この貫通孔６３１は、小径部６３１ａと、小径部６３１ａに連続する大径部６３１ｂとからなる。さらに、平板面６３の底面の略中央位置に、大径部６３１ｂより大きい径を有する底面視円形状の円盤部６３２を形成し、この円盤部６３２の略中央部肉厚方向に小径部６３１ａを連通させている。なお、これら小径部６３１ａ、大径部６３１ｂ及び円盤部６３２の中心を一致させている。また、当たり壁６４の上端部に水平方向に貫通するねじ挿通孔６４１を一対設けている。このねじ挿通孔６４１の一部には、ボルトＢ４の頭部を収容可能なザグリ穴６４１ａを形成している。
【００３０】
ねじ要素７は、図１０に示すように、例えばステンレス鋼板素材からなるねじ本体７１と、ねじ本体７１の基端部７１１を被覆するキャップ部材７２と、本発明の付勢手段たるコイルスプリング７３と、ねじ本体７１の一部に取り付けられるリング７４とから構成される。
【００３１】
ねじ本体７１は、略円板状をなす基端部７１１の略中央部に鉛直上方に向けて軸７１２を起立させた構成を有するものである。この軸７１２の直径を、前記貫通孔６３１の小径部６３１ａの径より若干小さく設定している。軸７１２の先端部に、前記連続開口３３２に形成した小溝３３４ａ、３３４ｂにねじ合わせ可能なねじ部７１２ａと、ねじ部７１２ａの下端側にねじ部７１２ａの直径より小さい径を有するリング取付溝７１２ｂとを形成している。また、基端部７１１の外縁の対向２箇所には、内方に窪んだ凹部７１１ａを一対設けている。
【００３２】
キャップ部材７２は、例えば軟質系樹脂素材からなり、その直径をねじ本体７１の基端部７１１の直径より大きく設定している。また、キャップ部材７２の略中央部には、上方へ開口し、基端部７１１を収容し得る平面視円形状をなす収容凹部７２１を形成し、収容凹部７２１の周縁部上端に、内向きに突出させた鍔部７２２を形成している。この鍔部７２２を弾性変形させながら収容凹部７２１にねじ本体７１の基端部７１１の挿入を可能とするとともに、挿入した基端部７１１の上方への抜け出しを、鍔部７２２の下向面に基端部７１１の上面を当てることによって防止するようにしている。また、キャップ部材７２の外縁に内方に窪んだ凹部７２ａを対向２箇所に設け、当該凹部７２ａを操作部として機能させている。
【００３３】
コイルスプリング７３は、下端部７３ａから上端部７３ｂに向かって漸次径が小さくなるように設定された所定高さ寸法を有する渦巻き状のものである。下端部７３ａの外径を、前記キャップ部材７２の鍔部７２２の内径より若干小さくするとともに、上端部７３ｂの内径を、前記ねじ本体７１のねじ部７１２ａの径より若干大きく設定しものである。
【００３４】
リング７４は、若干の弾性変形が可能な部材により成形した一部に切欠きを有するＣリング状をなす部材であり、ねじ本体７１のリング取付溝７１２ｂの高さ寸法に略対応する肉厚を有するものである。そして、リング７４の両端部及び略中間部位の内向面には、内側に膨出する膨出部７４１を形成し、ねじ本体７１のリング取付溝７１２ｂに取り付けた場合に、そのリング取付溝７１２ｂと係合可能に設定している。このリング７４の外径は前記拡張部材６の貫通孔６３１を構成する小径部６３１ａの径より大きく、かつ大径部６３１ｂの径より小さく設定している。
【００３５】
次に、これら各部材からなるねじ要素７を拡張部材６に一体的に取り付ける手順を説明する。
【００３６】
先ず、前記キャップ部材７２の収容凹部７２１に、ねじ本体７１の基端部７１１を嵌合することによって、キャップ部材７２にねじ本体７１を一体的に取り付ける。その際、キャップ部材７２の凹部７２ａに、ねじ本体７１の凹部７１１ａを嵌め合わせるようにして取り付け、キャップ部材７２に対する回転操作に伴ってねじ本体７１が同期作動するように構成する。そして、ねじ本体７１の先端側からコイルスプリング７３を嵌めて、コイルスプリング７３の下端部７３ａを、キャップ部材７２の鍔部７２２の内面に当てる。次いで、ねじ本体７１の先端側、すなわち、ねじ部７１２ａを拡張部材６の貫通孔６３１に挿入して、コイルスプリング７３の上端部７３ｂを拡張部材６の円盤部６３２の下面に当てるとともに、ねじ本体７１１のリング取付溝７１２ｂを拡張部材６の平板面６３の上面より上方に位置させ、リング７４をそのリング取付溝７１２ｂに係わり合わせるようにして取り付ける。この状態において、ねじ本体７１を貫通孔６３１に貫通させる上方へ押し上げる力を弱めた場合や、或いは当該操作自体を止めた場合に、コイルスプリング７３の弾性、及びねじ要素７の自重により、ねじ要素７が拡張部材６から離脱しようとするが、リング７４の外径を貫通孔６３１の小径部６３１ａより大きく設定しているため、リング７４の下面が小径部６３１ａの上面に当たり、ねじ要素７が拡張部材６から離脱しないようにしている。
【００３７】
次に、図１１を参照して、ねじ要素７を一体的に取り付けた拡張部材６を、第２横架材３３に取り付ける手順を説明する。なお、図１１は、拡張部材６の長手方向略中央部における断面図を模式的に示す図である。
【００３８】
先ず、前記拡張部材６を、第２横架材３３の長手方向に沿った任意の取付位置に位置させる。この際、拡張部材６の引っ掛け部６２を、第２横架材３３の凹段部３３１に引っ掛けて、第２横架材３３の湾曲壁３３５に拡張部材６の湾曲壁６１を密接させるようにすると、拡張部材６の貫通孔６３１の上方に連続開口３３２が位置することになる（同図（ａ））。そして、キャップ部材７２の凹部７２ａを利用して、ねじ本体７１のねじ部７１２ａを連続開口３３２に設けた小溝３３４ａ、３３４ｂにねじ合わせる操作を行うことにより、連続開口３３２とねじ要素７との間に拡張部材６の平板面６３を介在させた状態で保持し、第２横架材３３と拡張部材６とを密接させて、拡張部材６の第２横架材３３に対する相対移動を規制するようにねじ要素７を連続開口３３２に取り付ける（同図（ｂ））。このように取り付けた状態において、拡張部材６の円盤部６３２とねじ本体７１の基端部７１１との間に圧縮されたコイルスプリング７３の復元性により、円盤部６３２と基端部７１１とを離間させる方向に力が作用する。その結果、ねじ本体７１が下方へ引っ張られ、ねじ部７１２ａと小溝３３４ａ、３３４ｂとの間に生じるあそびを少なくするように設定している。
【００３９】
また、拡張部材６を第２横架材３３から取り外す場合には、上記と逆の作業を行えばよい。なお、ねじ部７１２ａと小溝３３４ａ、３３４ｂとのねじ合わせを解除し、拡張部材６の引っ掛け部６２を第２横架材３３の凹段部３３１に引っ掛けた状態で、拡張部材６を第２横架材３３の長手方向に沿ってスライド移動させることによって、取付位置を変更し、上記と同様の手順を経ることによって拡張部材６を第２横架材３３に取り付けることができる。また、第２横架材３３から取り外した拡張部材６を第１の横架材３２に取り付けることも可能である。
【００４０】
また、本実施形態においては、この拡張部材６を利用して、拡張天板８を取り付けるようにしている。
【００４１】
拡張天板８は、図１２に示すように、主として、正面視円形状の拡張天板本体８１と、前記拡張部材６の当たり壁６４に取り付けられる取付アーム８２と、取付アーム８２とともに拡張天板本体８１を保持する一組の保持部材８３、８４とにより構成される。
【００４２】
以下、この拡張天板８１の取付方法について簡単に説明する。
【００４３】
先ず、取付アーム８２の両側端を、ボルトＢ４、Ｂ５を用いて各起立片８２１、８２２によって支持させ、このとき一方の起立片８２１を拡張部材６の当たり壁６４に当てるようにして取り付ける。そして、上部保持部材８３と下部支持部材８４とを、取付アーム８２の上下から宛うようにしてボルトＢ６で締着して固定し、上部保持部材８３の上面にボルトＢ７を用いて拡張天板本体８１を固定して取り付ける。なお、拡張天板８の取り付けに際しては、拡張部材６を第２横架材３３に取り付ける前に、予め拡張部材６のねじ挿通孔６４１にボルトＢ４を貫通させて、そのボルトＢ４を利用して拡張部材６と取付アーム８２とを一体的に取り付けるようにしておけばよい。
【００４４】
また、上記と逆の作業を行うことにより、拡張天板８を取り外すことができる。
【００４５】
以上のように、本実施形態に係るねじ要素の取付構造は、前記連続開口３３２の対向壁３３３に、微少区分Ｘがねじ溝に近似できるような複数の小溝３３４ａ、３３４ｂを長手方向に連続して形成し、前端３３ｃ側の対向壁３３３に設けた小溝３３４ａを、後端３３ｄ側の対向壁３３３に設けた小溝３３４ｂに対して半ピッチ変位させ、ねじ要素７を、連続開口３３２の長手方向に沿った任意の位置における小溝３３４ａ、３３４ｂにねじ合わせすることにより、連続開口３３２にねじ要素７を取り付けるものであるため、ねじ要素７の取付位置が特に限定されることなく、長手方向に沿った所望の位置にねじ要素７を取り付けることができる。また、連続開口３３２に板ナット等の別部材を設ける必要がなく、部品点数の削減を有効に図ることができる。しかも、連続開口３３２の対向壁３３３に形成した小溝３３４ａ、３３４ｂにねじ要素７をねじ合わせするという極めて簡便な作業によって、ねじ要素７を取り付けることができる。また、対向する小溝３３４ａ、３３４ｂを半ピッチ変位させることによって、小溝３３４ａ、３３４ｂとねじ要素７とのねじ合わせを確実に行うことができ、両部の係合強度を有効に高めることもできる。さらに、廃棄する際には、板ナット等を取り外して分別する手間等もなく、廃棄物処理も好適に行うことができる。
【００４６】
また、本実施形態に係る部材の取付構造は、上記のねじ要素の取付構造を利用して、前記拡張部材６を第２横架材３３に形成した連続開口３３２に沿った任意の位置に位置させ、ねじ要素７を小溝３３４ａ、３３４ｂにねじ合わせすることにより、連続開口３３２とねじ要素７との間に拡張部材６を介在させた状態で保持することができるため、上述の作用効果を損なうことなく、連続開口３３２を利用して、拡張部材６を所望の取付位置に取り付けることが可能になり、より実用的なものにすることができる。
【００４７】
特に、連続開口３３２が、第２横架材３３の底面３３ｂに設けられたものであり、拡張部材６が、一部に設けた引っ掛け部６２を第２横架材３３の凹段部３３１に引っ掛け、その状態でねじ要素７を小溝３３４ａ、３３４ｂにねじ合わせることによって、当該ねじ合わせを解除しない限り引っ掛け部６２が第２横架材３３から外れないようにしたものであるため、簡素な構造によって拡張部材６の第２横架材３３に対する着脱を容易に行うことができる。また、ねじ要素７と連続開口３３２との係わり合わせとともに、引っ掛け部６２と凹段部３３１とを係合させるため、第２横架材に対する拡張部材６の取付強度を有効に高めることができる。また、取付時に予め引っ掛け部６２を凹段部３３１に引っ掛けることによって、拡張部材６の第２横架材３３に対する位置決めを行うことも可能である。
【００４８】
さらに、第２横架材３３が押し出し成形したものであるので、第２横架材３３の製作工程の簡素化を図ることができる。
【００４９】
また、キャップ部材７２の外縁に凹部７２ａを形成し、当該凹部７２ａを操作部として機能させているため、ねじ要素７の指等による操作性を高めることができる。
【００５０】
特に、貫通孔６３２が、小径部６３２ａと、小径部６３２ａに連続してなる大径部６３２ｂとを有するものであり、ねじ要素７のねじ本体７１に設けたリング取付溝７１２ｂに、小径部６３２ａの径より大きく、かつ大径部６３２ｂの径より小さい外径を有するリング７４を取り付け、リング７４を小径部６３２ａの上面に当てることによってねじ要素７が拡張部材６から離脱しないように構成しているため、リング７４が貫通孔６３２内において、ストッパとして機能して、ねじ要素７が拡張部材６から抜け出ることを確実に防止することができる。その結果、ねじ要素７と連続開口３３２とのねじ合わせを解除している場合に、比較的小さい部品であるねじ要素７が拡張部材６から外れて紛失する、或いは拡張部材６から落下して破損する等の不具合を解消することができる。
【００５１】
また、ねじ要素７が、ねじ要素７を連続開口３３２にねじ合わせた状態において、ねじ部７１２ａと小溝３３４ａ、３３４ｂとの間のあそびを小さくする方向へ弾性付勢するコイルスプリング７３を備えているものであるため、ねじ要素７を連続開口３３２にねじ合わせた状態において、通常、ねじ部７１２ａと小溝３３４ａ、３３４ｂとの間に生じるあそびを小さくすることができ、第２横架材３３に対するねじ要素７のガタつきを抑制することができる。これに伴い、拡張部材６の取付状態も良好なものとすることができる。さらに、このコイルスプリング７４が、ねじ要素７を第２横架材３２から離間する方向に弾性付勢するものであるので、ねじ要素７と連続開口３３２とのねじ合わせを解除した時点で、コイルスプリング７４の弾性によって、ねじ要素７を連続開口３３２から離間させることができる。
【００５２】
また、拡張部材６に第１スリット６５及び第２スリット６６を形成することにより、拡張部材６の軽量化を有効に図ることができる。
【００５３】
なお、上述の通り、第１横架材３２は、第２横架材３３とほぼ同様の構成を有するものであり、当該構成に基づく効果も同様に奏し得るものである。
【００５４】
なお、本発明は上述した実施形態に限られるものではなく、各部の形状や具体的構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００５５】
例えば、本発明に係るねじ要素の取付構造及び部材の取付構造をテーブル以外のものに適用することができるのは勿論である。
【００５６】
また、上記実施形態において連続開口を、横架材の側面に形成し、ねじ要素を水平方向から取り付ける態様のものでも構わない。
【００５７】
また、付勢手段は、弾性を有するものであればよく、コイルスプリング以外にも、高さ方向に沿って径が同一である周知のスプリングや、ゴム素材等から成形されるものであっても好適に使用することができる。
【００５８】
また、オプション部材として、拡張天板の他に、例えば、タスクライトやコンセントホルダを適用しても構わない。さらに、拡張部材がオプション部材そのものであっても構わない。また、オプション部材を適宜の脚構造体に支持させてもよい。このようにすれば、オプション部材をより支持強度を有効に高め、安定した取付状態を実現することができる。
【００５９】
その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、微小区分がねじ溝として働く複数の小溝を連続開口の長手方向に沿って連続して形成しているため、ねじ孔を間欠的に設けたものと比較して、取付位置が特に限定されることなく、長手方向に沿った所望の位置にねじ要素を取り付けることができる。また、連続開口に板ナット等の別部材を設ける必要がなく、部品点数の削減を有効に図ることができる。しかも、連続開口の対向壁に形成した小溝にねじ要素をねじ合わせするという極めて簡単な作業によって、所望の取付位置にねじ要素を取り付けることができ、非常に使い勝手がよく、実用的である。また、対向する小溝を半ピッチ変位させることによって、当該小溝とねじ要素とのねじ合わせを確実に行うことができ、両部の係合強度を有効に高めることもできる。さらに、廃棄する際には、板ナット等を取り外して分別する手間等もなく、廃棄物処理も好適に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るねじ要素の取付構造及び部材の取付構造を採用したテーブルを示す斜視図。
【図２】同テーブルの一部を分解して示す斜視図。
【図３】同テーブルを示す平面図。
【図４】同実施形態における第２横架材の一部断面した状態で示す斜視図。
【図５】同第２横架材の側面図。
【図６】図実施形態における拡張部材の斜視図。
【図７】同拡張部材の正面図。
【図８】同拡張部材の側面図。
【図９】同拡張部材の平面図。
【図１０】同実施形態におけるねじ要素の分解斜視図。
【図１１】同実施形態における作用説明図。
【図１２】同実施形態における拡張天板の分解斜視図。卓上整理棚の側板の平面図。
【図１３】同実施形態における小溝の一部を模式的に示す拡大正面図。
【符号の説明】
１…天板
３３…支持体（第２横架材）
３３２…連続開口
３３３…対向壁
３３４ａ、３３４ｂ…小溝
６…拡張部材
６２…引っ掛け部
６３１…貫通孔
６３１ａ…小径部
６３１ｂ…大径部
７…ねじ要素
７１…ねじ本体
７１１…基端部
７２…キャップ部材
７２ａ…凹部
７３…付勢手段（コイルスプリング）
７４…リング
８…拡張天板
Ｘ…微少区分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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