(57)【要約】【課題】好適にＰＣ引張材を定着体に定着することができるとともに、所望のプレストレスを正確に導入することができ、しかも作業効率の高いプレストレスト構造体及びその製造方法の提供【解決手段】ＰＣ引張材５が挿通される挿通孔１１を有する定着体２２と、ＰＣ引張材５を定着体２２に定着させる定着楔１０とを備え、構造体２１に設けられた支圧板２に支持された定着体２２に緊張したＰＣ引張材を定着することによってプレストレスを導入するようにしたプレストレスト構造体において、ＰＣ引張材５は、ＰＣ引張材５を定着させた状態で定着体２２を引張することにより緊張され、定着体２２を引張することにより生じた間隙２３には、緊張した引張材５によって定着体５に作用する力を支圧板２に伝達する応力伝達部材２４を介在させた。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造体にプレストレスを導入するためのＰＣ引張材が挿通される挿通孔を有する定着体と、前記挿通孔に挿抜可能に挿入され前記ＰＣ引張材を前記定着体に定着させる定着楔とを備え、前記構造体に設けられた支圧板に支持された前記定着体に緊張した前記ＰＣ引張材を定着することによってプレストレスを導入するようにしたプレストレスト構造体において、
前記ＰＣ引張材は、前記ＰＣ引張材を定着楔により定着させた状態で前記定着体を引張することにより緊張され、前記定着体を引張することにより生じた前記支圧板と前記定着体との間の間隙には、前記緊張した引張材によって前記定着体に作用する力を前記支圧板に伝達する応力伝達部材を介在させたことを特徴としてなるプレストレスト構造体。
【請求項２】
応力伝達部材は、内周にネジ部を有する筒状の外筒と、該外筒のネジ部に外周が螺合された内筒とを備えた請求項１に記載のプレストレスト構造体。
【請求項３】
応力伝達部材は、断面Ｕ字形のブロック状に形成された請求項１に記載のプレストレスト構造体。
【請求項４】
構造体にプレストレスを導入するためのＰＣ引張材が挿通される挿通孔を有する定着体と、前記挿通孔に挿抜可能に挿入され前記ＰＣ引張材を前記定着体に定着させる定着楔とを使用し、前記定着体に前記ＰＣ引張材を定着楔により定着させた状態で、前記定着体を引張することにより前記ＰＣ引張材を緊張させ、その前記定着体を引張することにより生じた前記定着体と前記構造体に設けられた支圧板との間の間隙に応力伝達部材を介在させ、該応力伝達部材を介して前記定着体を前記支圧板に支持させ、緊張した前記ＰＣ引張材によってプレストレスを導入することを特徴としてなるプレストレスト構造体の製造方法。
【請求項５】
応力伝達部材は、内周にネジ部を有する筒状の外筒と、該外筒のネジ部に外周が螺合された内筒とを備え、定着体の引張に合わせて前記外筒に対して内筒を突出させる請求項４に記載のプレストレスト構造体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主にプレストレストコンクリート構造体等のプレストレスト構造体、詳しくはプレストレスを導入するためのＰＣ引張材の端部を楔により定着するプレストレスト構造体及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プレストレストコンクリート構造体等のプレストレスト構造体では、構造体の両端部に設けられた支圧板に定着体を支持させ、この定着体に緊張したＰＣ引張材を定着させることにより構造体にプレストレスを導入するものが知られている。
【０００３】
このプレストレスト構造体にプレストレスを導入する方法は、例えば図７に示すように、まず、構造体１に設けた支圧板２と、固定用反力受け板３との間に、引張用反力受け板４が軸方向に移動自在に挿入され、これに各ＰＣ引張材５を貫通させ、圧縮方向に対して定着具６により抜け止めしている。
【０００４】
引張用反力受け板４は、中心部に引張用軸ボルト７の一端が固定されており、ジャッキ８により固定用反力受け板３に反力を取って引張させるようになっている。
【０００５】
これによりＰＣ引張材５を所望の引張力によって緊張させ、この緊張したＰＣ引張材５を支圧板２に支持された定着体９に定着させ、ジャッキ８を動作させて徐々に緊張を緩めることによりプレストレスを導入する。
【０００６】
ＰＣ引張材５を定着体９に定着させる構造としては、例えば、図８に示すような構造がある（例えば、特許文献１を参照）。
【０００７】
このような定着構造では、テーパ円筒形の筒状体を縦分割した分割筒形状に形成され、内周側に刃状の突条を有する定着楔１０，１０と、この定着楔１０，１０が摺動可能に挿入されるテーパ状の楔挿入孔１１を有する定着体９とを備え、この定着楔１０，１０を緊張したＰＣ引張材５を挟持した状態で楔挿入孔１１に挿入し、ＰＣ引張材５の戻り方向の応力（圧縮力）により定着楔１０，１０を楔挿入孔１１に引き込ませて、定着楔１０，１０の突条を防錆被覆の施されたＰＣ引張材５の外周に食い込ませるようになっている。
【０００８】
【特許文献１】
特開平９−２０９５０２号公報（図１，図６、第０００３段落）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ＰＣ引張材を緊張させた状態で定着楔を楔挿入孔に挿入するため、プレストレスを導入する過程のなかで外周に防錆被覆を施したＰＣ引張材とそれを挟持する定着楔との間で滑りが生じ、定着楔が楔挿入孔に引き込まれ難いという問題があり、また、ＰＣ引張材が滑って内方に引き込まれてしまうため、所望の緊張力によるプレストレスが得られないという問題がある。
【００１０】
また、上述のプレストレスを導入する方法では、ＰＣ引張材を引張用反力受け板に抜け止めする作業と、ＰＣ引張材を支圧板に定着する作業との２度にわたって、面倒な定着楔による定着作業を行う必要があり、作業効率が悪いという問題があった。
【００１１】
本発明は、このような従来の技術の状況を鑑み、好適にＰＣ引張材を定着体に定着することができるとともに、所望のプレストレスを正確に導入することができ、しかも作業効率の高いプレストレスト構造体及びその製造方法の提供を目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１の発明は、構造体にプレストレスを導入するためのＰＣ引張材が挿通される挿通孔を有する定着体と、前記挿通孔に挿抜可能に挿入され前記ＰＣ引張材を前記定着体に定着させる定着楔とを備え、前記構造体に設けられた支圧板に支持された前記定着体に緊張した前記ＰＣ引張材を定着することによってプレストレスを導入するようにしたプレストレスト構造体において、前記ＰＣ引張材は、前記ＰＣ引張材を定着楔により定着させた状態で前記定着体を引張することにより緊張され、前記定着体を引張することにより生じた前記支圧板と前記定着体との間の間隙には、前記緊張した引張材によって前記定着体に作用する力を前記支圧板に伝達する応力伝達部材を介在させたことを特徴とする。
【００１３】
このように構成することによって、ＰＣ引張材と定着楔との間の滑りを抑えることができ、好適にＰＣ引張材を定着体に定着することができるとともに、所望のプレストレスを導入することができる。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１の構成に加え、応力伝達部材が、内周にネジ部を有する筒状の外筒と、該外筒のネジ部に外周が螺合された内筒とを備えたことを特徴とする。
【００１５】
このように構成することにより、定着体と支圧板との間の間隙に合わせて応力伝達部材の全長を調整することができる。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１の構成に加え、応力伝達部材が、断面Ｕ字形のブロック状に形成されたことを特徴とする。
【００１７】
このように構成することによって、好適にプレストレスを導入することができるとともに、Ｕ字の凹部でＰＣ引張材を囲み好適に保護することができる。
【００１８】
請求項４の発明は、構造体にプレストレスを導入するためのＰＣ引張材が挿通される挿通孔を有する定着体と、前記挿通孔に挿抜可能に挿入され前記ＰＣ引張材を前記定着体に定着させる定着楔とを使用し、前記定着体に前記ＰＣ引張材を定着楔により定着させた状態で、前記定着体を引張することにより前記ＰＣ引張材を緊張させ、その前記定着体を引張することにより生じた前記定着体と前記構造体に設けられた支圧板との間の間隙に応力伝達部材を介在させ、該応力伝達部材を介して前記定着体を前記支圧板に支持させ、緊張した前記ＰＣ引張材によってプレストレスを導入することを特徴とする。
【００１９】
このように構成することによって、好適に定着体にＰＣ引張材を定着することができるとともに、所望のプレストレスを導入することができ、更には、面倒な楔定着作業を定着体に行うのみでよく作業効率が向上する。
【００２０】
請求項５の発明は、請求項４の構成に加え、応力伝達部材が、内周にネジ部を有する筒状の外筒と、該外筒のネジ部に外周が螺合された内筒とを備え、定着体の引張に合わせて前記外筒に対して内筒を突出させることを特徴とする。
【００２１】
このように構成することによって、定着体と支圧板との間の間隙に合わせて応力伝達部材の全長を調整することができ、好適に所望のプレストレスを導入することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るプレストレスト構造体の実施形態について図について説明する。尚、上述の従来例と同一の部分には、同一符号を付して説明する。
【００２３】
図１は本発明に係るプレストレスト構造体の一例を示し、図中符号２０は、プレストレストコンクリート構造体である。
【００２４】
このプレストレストコンクリート構造体（以下、ＰＣ構造体と記す）２０は、コンクリート構造体２１の長手方向全長に亘ってＰＣ引張材５が挿通され、このＰＣ引張材５を緊張させた状態でコンクリート構造体２１の端部に定着させることによりプレストレスを導入している。
【００２５】
コンクリート構造体２１の端部には、支圧板２が固着され、該支圧板２に支持された定着体９，２２にＰＣ引張材５が定着楔１０，１０を用いて定着される。
【００２６】
定着楔１０は、従来例と同様に、テーパ円筒形の外周形状と、円筒形の内周形状を有する筒状体を縦分割（２分割）にした分割筒状に形成されており、両者１０，１０間にＰＣ引張材５を挟持するようになっている。
【００２７】
定着楔１０の内側には、刃状突条が固設され、該突条がＰＣ引張材５の外周に食い込むようになっている。
【００２８】
定着体２２は、ＰＣ引張材が挿通される楔挿通孔１１を有し、この挿通孔１１は、定着楔１０，１０に対応するテーパ円筒形に形成され、定着楔１０，１０が全長に亘って摺動可能に挿入されるようになっている。
【００２９】
ＰＣ引張材５は、図２に示すように、７本撚りの防錆ＰＣストランドであって、単素線５ａ，５ａ…が撚り合わされ、その内部には防錆材が充填され、外周には防錆被覆が施されている。
【００３０】
尚、ＰＣ引張材５には、上述の７本撚り防錆ＰＣストランドの他、１９本撚り等の多数本撚りのＰＣストランドを用いても良い。
【００３１】
このＰＣ引張材５は、所定の位置で、定着体２２に定着楔１０，１０によって定着され、その位置から定着体２２を外方に向けて引張することにより緊張される。
【００３２】
定着体２２を引張することにより支圧板２と定着体２２との間には、間隙２３が生じ、この間隙２３には、応力伝達部材２４，２４…が介在され、この応力伝達部材２４の両端部がそれぞれ支圧板２と定着体２２とに当接し、緊張したＰＣ引張材５によって定着体２２に作用する力を支圧板２に伝達するようになっている。即ち、定着体２２は、応力伝達部材２４，２４…を介して支圧板２に支持されるようになっている。
【００３３】
応力伝達部材２４は、図３に示すように、内周に雌ネジ部２５が設けられた外筒２６と、外周に雌ネジ部２５と螺合する雄ネジ部２７を有する内筒２８からなり、外筒２６に対して内筒２８を螺進させることによって、全長を調整できるようになっている。
【００３４】
尚、上述の応力伝達部材２４に代えて、図４に示すブロック状の応力伝達部材２９を支圧板２と定着体２２との間の間隙２３に介在させてもよい。この応力伝達部材２９は、所望のプレストレスを得るために必要な支圧板２と定着体２２との間の距離を予め算出しておき、該算出結果に合わせて全長を形成した断面Ｕ字状に形成され、間隙２３に介在された際に、Ｕ字の凹部２９ａにＰＣ引張材５が囲まれるようになっている。
【００３５】
次に、本発明に係るプレストレスト構造体の製造方法について説明する。
【００３６】
まず、図５に示すように、型枠３０内に全長に亘ってシースを挿通させ、シースの両端部に支圧板２，２を配置し、その状態でコンクリートを打設し、コンクリート構造体２１を形成する。
【００３７】
必要な固化養生を行った後、シース内にＰＣ引張材５を挿通させ、一方の端部において、図８に示す従来例と同様に、支圧板２に支持された定着体９の楔挿入孔１１にＰＣ引張材５を挟持した状態で定着楔１０，１０を挿入し、ＰＣ引張材５を定着させる。
【００３８】
一方、他端側では、図６に示すように、引張用定着体２２が軸方向に移動自在に配置され、これに全長を最短にした状態の応力伝達部材２４に通した各ＰＣ引張材５，５…の他端側を貫通させ、楔挿入孔１１にＰＣ引張材５を挟持した状態で定着楔１０，１０を挿入し、ＰＣ引張材５を定着体２２に定着させる。
【００３９】
引張用定着体２２には、引張用軸３２の一端が着脱自在に固定されており、その他端が型枠３０の他端側端部に支持させた固定反力受け板３３に貫通され、ジャッキ３４により固定反力受け板３３に反力を取って引張させるようになっている。
【００４０】
このようにして各部材を型枠３０に組み付けた後、ジャッキ３４によって引張用定着体２２を徐々に引張して各ＰＣ引張材５，５…を緊張させる。
【００４１】
このとき、応力伝達部材２４の外筒２６と内筒２８とを定着体２２の引張量、即ち定着体２２の引張側移動距離に合わせて互いに螺進させ、常に端部を支圧板２及び引張用定着体２２にそれぞれ当接させ、引張用定着体２２が応力伝達部材２４を介して支圧板２に支持された状態にする。
【００４２】
このようにすることにより、定着楔１０，１０がＰＣ引張材５の緊張が大きくなるにつれて、それに合わせて挿入孔１１内に引き込まれていき、ＰＣ引張材５の外周に刃状突条が食い込むのでＰＣ引張材５と定着楔１０との間の滑りを少なくすることができる。
【００４３】
そして、所望の緊張に達したら、引張用定着体２２より引張用軸３２を取り外す。このとき、引張用定着体２２は応力伝達部材２４を介して支圧板２に支持されているので、定着体２２に対して作用するＰＣ引張材５による応力がコンクリート構造体２１にプレストレスを導入する。
【００４４】
最後に、脱型してプレストレスト構造体２０が完成する。
【００４５】
次に、上述の応力伝達部材２４に代えて、図４に示すブロック形状の応力伝達部材２９を使用する場合のプレストレスト構造体の製造方法について説明する。
【００４６】
まず、図５に示す上述の実施例と同様に型枠３０内に全長に亘ってシースを挿通させ、シースの両端部に支圧板２，２を配置し、その状態でコンクリートを打設し、コンクリート構造体２１を形成する。
【００４７】
必要な固化養生を行った後、シース内にＰＣ引張材５を挿通させ、一方の端部において、図８に示す従来例と同様に、支圧板２に支持された定着体９の楔挿入孔１１にＰＣ引張材５を挟持した状態で定着楔１０，１０を挿入し、ＰＣ引張材５を定着させる。
【００４８】
一方、他端側では、引張用定着体２２に各ＰＣ引張材５，５…の他端側を貫通させ、楔挿入孔１１にＰＣ引張材５を挟持した状態で定着楔１０，１０を挿入してＰＣ引張材５を定着させる。
【００４９】
そして、引張用定着体２２を所望の位置まで引張した後、支圧板２と引張用定着体２２との間の間隙２３に応力伝達部材２９を配置し、この状態でジャッキ３４を動作させ、緊張を徐々に緩めることにより、引張用定着体２２が応力伝達部材２９を介して支圧板２に支持され、プレストレスが導入される。
【００５０】
最後に脱型してプレストレスト構造体が完成する。
【００５１】
尚、上述の実施例では、ポストテンション方式によりプレストレスを導入する構造体について説明したが、プレテンション方式によりプレストレスを導入する構造体にも適用することができる。
【００５２】
また、上述の実施例では、プレストレストコンクリート構造体を例に説明したが、その他、端部に定着楔による端部定着構造を有するプレストレスト構造体全般に適用することができる。
【００５３】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係るプレストレスト構造体は、ＰＣ引張材が、ＰＣ引張材を定着楔により定着させた状態で定着体を引張することにより緊張され、定着体を引張することにより生じた支圧板と定着体との間の間隙に、緊張した引張材によって定着体に作用する力を支圧板に伝達する応力伝達部材を介在させたことにより、定着楔とＰＣ引張材との間の滑りを抑えることができ、好適に定着体に対してＰＣ引張材を定着させることができるとともに、滑りによるＰＣ引張材の引き戻しが抑えられるので所望のプレストレスを導入することができる。
【００５４】
また、面倒な楔定着作業を定着体に対してのみ行えばよいので、作業効率が良い。
【００５５】
応力伝達部材は、内周にネジ部を有する外筒と、該外筒の内周に螺合された内筒とを備えたことで、定着体の引張長さに合わせて好適に応力伝達部材の全長を変更し、応力伝達部材を介して支圧板に定着体を好適に支持させることができ、定着体の引張距離を調整することによって所望のプレストレスを容易に導入することができる。
【００５６】
また、応力伝達部材は、断面Ｕ字状のブロック状に形成したことにより、応力伝達部材を介して定着体を支圧板に好適に支持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプレストレスト構造体の一例を示す断面図である。
【図２】図１中のＰＣ引張材を示す断面図である。
【図３】図１中の端部定着部分の拡大断面図である。
【図４】応力伝達部材の他の一例を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るプレストレスト構造体の製造方法を示す断面図である。
【図６】同上のＰＣ引張材の緊張状態を示す部分拡大断面図である。
【図７】従来のプレストレスト構造体のプレストレス導入方法を示す断面図である。
【図８】従来のＰＣ引張材の端部定着状態を示す断面図である。
【符号の説明】
２０  プレストレストコンクリート構造体（プレストレスト構造体）
２１  コンクリート構造体
２２  定着体（引張用定着体）
２３  間隙
２４  応力伝達部材
２５  雌ネジ部
２６  外筒
２７  雄ネジ部
２８  内筒
３０  型枠
３２  引張用ボルト
３３  固定反力受け板
３４  ジャッキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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