(57)【要約】【課題】駆動源を液体充填包装装置の容器搬送手段の下部に配置し、駆動軸、軸受部分、レバー、アーム等を液体紙容器の真上から外れた位置に配置することにより、一連の装置による塵埃、ほこり等の異物の直接の影響を少なくする。【解決手段】アーチ状の第１支持フレーム１片側の装置本体フレームＦ上に設けた第２支持フレーム２に水平移動可能な一対のリニアガイド２ｂ、２ｃと、第２支持フレーム２下方の装置本体フレームＦに垂直方向に昇降動作可能に軸支した１本の駆動シャフト５の上端部に開閉可能に軸支した一対の開閉アーム６、７と、前記リニアガイド２ｂに開閉アーム６と第１駆動水平アーム８の一端部が、前記リニアガイド２ｃに開閉アーム７と第２駆動水平アーム９の一端部が軸支され、第１駆動水平アーム８の他端部に第２支持フレーム２側の一方の駆動アーム３が、第２駆動水平アーム９の他端部に他方の駆動アーム３が軸支されている。【選択図】図１
2004299719.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体充填包装装置の容器搬送手段を跨ぐ状態で装置本体フレームに片側又は両側が取り付け支持されて配置されたアーチ状の第１支持フレームと、該第１支持フレームに搬送手段の両側に互いに対向して回動可能に軸支した一対の駆動アームと、該各々駆動アームに一体に設けた各々作動リンクアームと一対の補助平行リンクアームと一対の水平リンクアームとにより構成される平行リンク機構を備え、駆動手段による前記一対の駆動アームの接近乃至離間動作により水平に離反・当接動作する前記一対の各々水平リンクアームの互いの離反・当接対向部に各々ヒートシールジョーを設け、該ヒートシールジョーの離間対向部の真下に、未シール状態の液体紙容器のトップシール部が搬送されるようにした液体紙容器のトップシール装置において、駆動手段は、アーチ状の第１支持フレーム片側の装置本体フレーム上に設けた第２支持フレームに水平に支持したガイドシャフトに沿って水平移動可能な一対のリニアガイドを備え、前記第２支持フレーム下方の装置本体フレームに垂直方向に昇降動作可能に軸支した１本の駆動シャフトの上端部に開閉可能に一対の開閉アームが軸支され、前記リニアガイドに一方の開閉アームと第１駆動水平アームの一端部が軸支され、前記リニアガイドに他方の開閉アームと第２駆動水平アームの一端部がそれぞれ軸支され、前記第１駆動水平アームの他端部に第２支持フレーム側の一方の駆動アームが軸支され、前記第２駆動水平アームの他端部に他方の駆動アームが軸支されていることを特徴とする液体紙容器のトップシール装置。
【請求項２】
請求項１記載の液体紙容器のトップシール装置において、前記駆動手段が、容器搬送手段にて搬送される液体紙容器の真上から外れた位置に配置されていることを特徴とする液体紙容器のトップシール装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の液体紙容器のトップシール装置において、前記平行リンク機構により、前記各々水平リンクアームは、水平状態を維持しながら各々ヒートシールジョーを離反乃至当接させることを特徴とする液体紙容器のトップシール装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の液体紙容器のトップシール装置において、前記駆動手段の駆動シャフトの昇降駆動源が、液体充填包装装置の容器搬送手段より下部に配置されていることを特徴とする液体紙容器のトップシール装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、液体紙容器内に内容物を充填し、密封する液体充填包装装置において、内容物を充填後に、液体紙容器のトップシール部をシールして密封する液体紙容器のトップシール装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、液体紙容器は、図５に示すように四角筒状の胴部Ｃ１  、ボトム部Ｃ２  、ゲーベルトップ型（両面傾斜屋根型）のトップ部Ｃ３  、トップ部Ｃ３  に取り付けられた口栓部ＤからなるカートンＣであり、従来のトップシール装置は、図５に示すように、カートン搬送手段１０のロータリー方式又はリニアー方式にて間欠送行移動する複数のカートンホルダー部１１によりホールドされて、ボトム部Ｃ２  を支持するガイドレール１２によって下部を支持されて間欠的に搬送されるカートンＣのトップ部Ｃ３  の真上に、トップシール装置の本体フレーム２０に取り付け固定された駆動源（アクチュエータ）となるエアーシリンダ２１が、その作動ロッド２１ａを下向きにして上下動作するように配置されている。
【０００３】
それに伴い、シリンダー２１の作動ロッド２１ａに取付けられた下向き駆動軸２２、該駆動軸２２下端部に支軸２２ａを介して一端部をハの字型に回動自在に取り付けられた作動レバー２３、２３、各々作動レバー２３、２３の他端部に、それぞれ支軸２４を介して一端部を回動自在に取り付けられた作動アーム２５、２６、該作動アーム２５、２６をその先端部が開閉動作するように回動支持し、且つ本体フレーム２０に軸支された支点軸２７、該支点軸２７を介して開閉動作する作動アーム２５、２６のそれぞれ先端部に一体的に取り付けられたヒートシールバー２５ａ、２６ａ等が、全てカートンＣのトップ部Ｃ３  上方に位置している。
【０００４】
上記従来のトップシール装置は、シリンダー２１の作動ロッド２１ａの上昇動作により、ハの字型に開いた各々作動レバー２３、２３が閉鎖方向に動作し、その各々レバー他端部の支軸２４、２４が互いに接近し、それに接続する各々作動アーム２５、２６の先端部及びそれと一体のヒートシールバー２５ａ、２６ａが開放動作する。
【０００５】
続いて、ヒートシールバー２５ａ、２６ａの開放動作タイミングに同期して、内容物を充填した後のカートンＣの未シール状態のトップ部Ｃ３  が、開放動作中のヒートシールバー２５ａ、２６ａの間に導入される。
【０００６】
続いて、シリンダー２１の作動ロッド２１ａが下降動作して、各々作動レバー２３、２３がハの字型に開放方向に動作し、その各々レバー他端部の支軸２４、２４が互いに離間して、それに接続する各々作動アーム２５、２６の先端部及びそれと一体のヒートシールジョー２５ａ、２６ａ（ヒートシールバー）が閉鎖動作して、未シール状態のトップ部Ｃ３  のトップシール部をヒートシールして、カートンＣを密封するようになっている。
【０００７】
ここでカートン搬送手段１０は、ロータリー方式又はリニアー方式にて間欠送行移動する複数のカートンホルダー部１１を備えたものであり、例えば、ロータリー方式のカートン搬送手段１０としては、図６の平面図に示すようなものがあり、ロータリ回転するターンテーブル１０ａ、１０ｂの円周方向に等間隔に、各カートン成形工程が配置され、ターンテーブルの円周上に等間隔に配置されたマンドレルｍにより間欠回転しながらボトム成形工程を行うボトム成形側ターンテーブル１０ａから、ターンテーブル１０ｂの円周上に等間隔に配置されたカートンホルダー部１１がボトム成形されたカートンＣを保持しているマンドレルｍの真下に対峙した時点（Ｉ）で、マンドレルｍからボトム成形されたカートンＣを抜き出してカートンホルダー部１１がこれを受け取りホールドしながら間欠回転し、内容物充填ステーション（ＩＩ）、トップ成形シールステーション（ＩＩＩ）、カートン排出部（ＩＶ）に順次搬送されるようになっている。
【０００８】
また、リニアー方式のカートン搬送手段１０としては、図７（ａ）側面図、図７（ｂ）平面図、図８（ａ）側面図、図８（ｂ）平面図に示すように、カートンマガジン部３０から供給された筒状カートンＣをカートン成形部４０にて角筒状に立ち起こし、マンドレルｍによりボトム部をシール成形したカートンＣを受け取るカートン搬送手段１０が、該カートン成形部４０と接続して設けられたチャンバー５０（カバー体）内に設けられ、該カートン搬送手段１０は図７（ｂ）に示すエンドレスチェーン１１ａ又は図８（ｂ）に示す対向して設けられた１対のエンドレスチェーン１１ａ、１１ａに、等間隔に設けられた複数のカートンホルダー部１１により、受け取り位置（Ｉ）でマンドレルｍから抜き出されたボトム成形されたカートンＣを受け取りホールドしながら間欠回転し、内容物充填ステーション（ＩＩ）、トップ成形シールステーション（ＩＩＩ）、カートン排出部（ＩＶ）に順次搬送されるようになっている。
【０００９】
【特許文献１】
特願２００２−１５７４６１
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のトップシール装置では、カートンＣの真上に駆動源となるシリンダーが配置されており、それに伴いシリンダーに取付けられる駆動軸、軸受部、レバー、アーム等のシール装置構造体が、全てカートンＣのトップ部Ｃ３  上方に配置されていることから、カートンＣが密封される前に、シール装置構造体から、それに付着する異物が混入する恐れがあった。
【００１１】
また、上記従来のトップシール装置では、カートンＣの真上に駆動源となるシリンダー２１が配置されており、それに伴いシリンダー２１に取付けられる駆動軸、軸受部、レバー、アーム等が、全てカートンの上方に配置されていることから、製造仕様の変更等により、カートンＣの角寸サイズを切り替える際のシールジョーの交換が非常に実施し難く、作業性が悪かった。
【００１２】
また、上記従来のトップシール装置では、カートンＣの真上に配置されたシリンダー２１が動作してヒートシールする際に、使用しているシリンダー２１に精度的な信頼性がない場合には、厚紙で構成されているカートンＣからの反発の影響を受けて、シール時間がばらついたり、エアーシリンダー２１内のパッキングの経時劣化により動作不良を起こして、シール動作時間が短くなったりするトラブルが発生する場合がり、そのためにシール時間が経時的に安定せずに不安定であった。
【００１３】
本発明の課題は、従来のトップシール装置における上記のような不都合を解消することにあり、カートンＣの側方に駆動源を配置したトップシール装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、液体充填包装装置の容器搬送手段１０を跨ぐ状態で装置本体フレームＦに片側又は両側が取り付け支持されて配置されたアーチ状の第１支持フレーム１と、該第１支持フレーム１に搬送手段１０の両側に互いに対向して回動可能に軸支した一対の駆動アーム３、３と、該各々駆動アーム３、３に一体に設けた各々作動リンクアーム３ａ、３ａと一対の補助平行リンクアーム３ｂ、３ｂと一対の水平リンクアーム３ｃ、３ｃとにより構成される平行リンク機構Ｌを備え、駆動手段Ｍによる前記一対の駆動アーム３、３の接近乃至離間動作により水平に離反・当接動作する前記一対の各々水平リンクアーム３ｃ、３ｃの互いの離反・当接対向部に各々ヒートシールジョー４、４を設け、該ヒートシールジョーの離間対向部の真下に、未シール状態の液体紙容器Ｃのトップシール部Ｃ３  が搬送されるようにした液体紙容器のトップシール装置において、駆動手段Ｍは、アーチ状の第１支持フレーム１片側の装置本体フレームＦ上に設けた第２支持フレーム２に水平に支持したガイドシャフト２ａに沿って水平移動可能な一対のリニアガイド２ｂ、２ｃを備え、前記第２支持フレーム２下方の装置本体フレームＦに垂直方向に昇降動作可能に軸支した１本の駆動シャフト５の上端部に開閉可能に一対の開閉アーム６、７が軸支され、前記リニアガイド２ｂに一方の開閉アーム６と第１駆動水平アーム８の一端部が軸支され、前記リニアガイド２ｃに他方の開閉アーム７と第２駆動水平アーム９の一端部がそれぞれ軸支され、前記第１駆動水平アーム８の他端部に第２支持フレーム２側の一方の駆動アーム３が軸支され、前記第２駆動水平アーム９の他端部に他方の駆動アーム３が軸支されていることを特徴とする液体紙容器のトップシール装置である。
【００１５】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る液体紙容器のトップシール装置において、前記駆動手段Ｍが、容器搬送手段１０にて搬送される液体紙容器の真上から外れた位置に配置されていることを特徴とする液体紙容器のトップシール装置である。
【００１６】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１又は請求項２に係る液体紙容器のトップシール装置において、前記平行リンク機構Ｌにより、各々水平リンクアーム３ｃ、３ｃは、水平状態を維持しながら各々ヒートシールジョー４、４を離反乃至当接させることを特徴とする液体紙容器のトップシール装置である。
【００１７】
本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１乃至請求項３のいずれか１項に係る液体紙容器のトップシール装置において、前記駆動手段Ｍの駆動シャフト５の昇降駆動源が液体充填包装装置の容器搬送手段１０より下部に配置されていることを特徴とする液体紙容器のトップシール装置である。
【００１８】
【作用】
本発明のトップシール装置によれば、トップシール動作する駆動手段Ｍの動作機構部となるシリンダー、それに付属する駆動軸、軸受部、レバー、アーム等の部位が、カートン（液体紙容器）のトップシール部の真上に配置されることがないことから、カートンに内容物が充填されて密封される前に、トップシール動作のための駆動源からの異物の混入を回避することができる。
【００１９】
本発明のトップシール装置によれば、トップシール動作する駆動手段Ｍの動作機構部となるシリンダー、それに付属する駆動軸、軸受部、レバー、アーム等の部位が、カートン（液体紙容器）のトップシール部の真上に配置されることがないことから、カートンの角寸サイズを切り替える際のシールジョーを交換するための空間が、カートンのトップシール部の上方に確保されて、交換作業の作業性が向上する。
【００２０】
本発明のトップシール装置によれば、トップシール動作する駆動手段Ｍの動作機構部を駆動動作させるための比較的重量のある駆動源（アクチュエータ機構）となるエアーシリンダー又はカムアンドカムフォロアが、トップシール装置に搬送されるカートン（液体紙容器）のトップシール部の真上に配置されずに、カートンのボトムシール部の下方にある装置フロアーフレームに取り付け配置されることから、トップシール動作する動作機構部のシール機構本体フレームに対する荷重の負荷を軽減でき、またバラツキの無い安定したシール動作を得ることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の液体紙容器のトップシール装置の一実施の形態について、図１〜図２を参照して説明する。
【００２２】
本発明のトップシール装置は、図１の全体側面図に示すように、液体充填密封包装装置のトップシールステーション（ＩＩＩ）（図６、図７参照）に取り付けられている。
【００２３】
本発明のトップシール装置が取り付けられる液体充填密封包装装置は、図１に示すように液体紙容器Ｃ（カートン）を、そのカートン側面Ｃ１  （胴部）をホールドして順次間欠搬送するホルダー部１１と、そのカートンボトム部Ｃ２  の下面を支持して案内するガイドレール１２と、該ホルダー部１１を取り付けて搬送駆動する回転テーブル（図６の回転テーブル１０ｂ参照）又はエンドレスチェーン（図７のエンドレスチェーン１１ａ参照）からなる搬送駆動部１３等を備えたロータリー方式の容器搬送手段１０（図６参照）若しくはリニアー方式のカートン搬送手段１０（図７、図８参照）を備えている。
【００２４】
そして、容器搬送手段１０により順次搬送されるゲーベルトップ型（両面傾斜屋根型）のカートンＣに、内容物充填ステーション（ＩＩ）（図６、図７参照）にて、その未シール状態の開放するトップ部Ｃ３  より液体内容物を充填し、続いて充填されたカートンＣの未シール状態のトップ部Ｃ３  を、トップシールステーション（ＩＩＩ）にて、本発明のトップシール装置によりヒートシールして密封包装するものである。
【００２５】
本発明のトップシール装置は、図１に示すようにロータリー方式又はリニアー方式のカートン搬送手段１０によるカートン搬送方向に対して直交する方向に、カートン搬送手段１０（ホルダー部１１、ガイドレール１２）を跨ぐ状態で配置されたアーチ状の支持フレーム１を備える。
【００２６】
該支持フレーム１には、上記搬送手段１０の両側に対向して一対の支点軸３ｄを介して、回動可能に軸支した一対の駆動アーム３、３を備え、該駆動アーム３、３に一体に設けた作動リンクアーム３ａ、３ａと、前記支持フレーム１に各々作動リンクアーム３ａ、３ａに平行に対向して各々支軸３ｇ、３ｇを介して回動可能に軸支した一対の補助平行リンクアーム３ｂ、３ｂと、前記各々作動リンクアーム３ａ、３ａの端部と、補助平行リンクアーム３ｂ、３ｂの端部に各々支軸３ｅ、３ｅ、３ｆ、３ｆを介して回動可能に軸支した一対の水平リンクアーム３ｃ、３ｃとにより構成される一対の平行リンク機構Ｌを備えている。
【００２７】
そして、前記各々水平リンクアーム３ｃ、３ｃは、後述する駆動手段Ｍにより各々駆動アーム３、３を各々支点軸３ｄを介して互いに接近乃至離反方向に回動させることにより水平を保持しつつ離反・当接する。
【００２８】
前記各々水平リンクアーム３ｃ、３ｃの互いに離反・当接動作する離反、当接対向部には、各々ヒートシールジョー４（ヒートシール押圧面４ａ）、４（ヒートシール押圧面４ａ）が設けられ、該ヒートシールジョー４、４の対向する離間部分の真下には、トップシールにて密封シールされる未シール状態のトップ部Ｃ３  を有するカートンＣが搬送されるようになっている。
【００２９】
なお、ヒートシールジョー４、４のうち、カートンＣのトップ部Ｃ３  に設けられた口栓Ｄ側のヒートシールジョー４には、シールジョー４の平行移動軌跡を維持しつつ、そのシールジョー４がトップシール位置にて口栓Ｄに接触したり衝突したりせず、トップシール位置の口栓Ｄ部分を回避するように、シールジョー４の移動軌跡方向と直交する方向に切欠部７ｂが形成されていて、そのシールジョー４を、図１に示すように嘴形状に設けたり又はそのシールジョー４の移動軌跡方向に沿って切欠凹部（図示せず）を設けるものである。
【００３０】
本発明の液体紙容器のトップシール装置の上記駆動手段Ｍについて、以下に詳細に説明すれば、装置本体フレームＦ上には、液体充填包装装置の容器搬送手段１０を跨ぐ状態で、片側又は両側が取り付け支持されて配置されたアーチ状の第１支持フレーム１を備えている。
【００３１】
アーチ状の第１支持フレーム１片側の装置本体フレームＦ上に設けた第２支持フレーム２には、水平に支持したガイドシャフト２ａに沿って水平移動可能な一対のリニアガイド２ｂ、２ｃを備える。
【００３２】
前記第２支持フレーム２下方の装置本体フレームＦには、１本の駆動シャフト５がスライド軸受部５ｃにて垂直方向に空圧シリンダー又は油圧シリンター又はカムアンドカムフォロア機構にて昇降スライド可能に軸支されていて、該駆動シャフト５上端ヘッド部５ａには、支軸５ｂにて開閉可能に一対の開閉アーム６、７が軸支されている。駆動シャフト５を昇降駆動する駆動源としては、エアーシリンダーなどアクチュエーターの他に、回転するカムの外周面に沿って移動するカムフォロアを取り付けた駆動シャフト５によるカムアンドカムフォロア機構（図示せず）を使用してもよい。
【００３３】
前記リニアガイド２ｂには、一方の開閉アーム６と第１駆動水平アーム８の一端部とが支軸８ａにて軸支され、前記リニアガイド２ｃには、他方の開閉アーム７と第２駆動水平アーム９の一端部が支軸８ｂにて軸支されている。
【００３４】
そして前記第１駆動水平アーム８の他端部に、第２支持フレーム２側の一方の駆動アーム３が支軸８ｂにて軸支され、前記第２駆動水平アーム９の他端部に、他方の駆動アーム３が支軸９ｂにて軸支されている。
【００３５】
図１に示すように、駆動手段Ｍの駆動シャフト５を下降動作させることにより支軸５ｂを介して開閉アーム６、７のそれぞれ支軸８ａ、９ａは、水平ガイドシャフトに沿って移動可能なリニアガイド２ｂ、２ｃによって水平方向に接近動作し、図２に示すように、駆動シャフト５を上昇動作させることにより支軸５ｂを介して開閉アーム６、７のそれぞれ支軸８ａ、９ａは、水平ガイドシャフトに沿って移動可能なリニアガイド２ｂ、２ｃによって水平方向に離反動作する。
【００３６】
このように、駆動シャフト５の下降動作乃至上昇動作により接近乃至離反する支軸８ａ、９ａにより、第１駆動水平アーム８と第２駆動水平アーム９は接近乃至離反して、第１駆動水平アーム８に取り付けられた一対の駆動アーム３、３は互いに接近乃至離反して、該駆動アーム３、３と一体に設けた各々作動リンクアーム３ａ、３ａと、一対の補助平行リンクアーム３ｂ、３ｂと、一対の水平リンクアーム３ｃ、３ｃとにより構成される平行リンク機構Ｌにより、各々水平リンクアーム３ｃ、３ｃの互いに離反・当接動作する離反、当接対向部に設けた各々ヒートシールジョー４、４の押圧面４ａ、４ａを、その対向間に搬送されてくる液体紙容器Ｃのトップ部Ｃ３  に対して互いに離反（図１参照）、乃至押圧シール（図２参照）することができるものである。
【００３７】
図３（ａ）〜（ｂ）及び図４（ａ）〜（ｂ）は、図１、図２に示す本発明のトップシール装置の動作を説明する概略側面図であり、図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、駆動手段Ｍの１本の駆動シャフト５の下降動作により、第１駆動水平アーム８と第２駆動水平アーム９が水平方向に接近動作するとともに、一対の平行リンク機構Ｌ、Ｌにより水平リンクアーム３ｃ、３ｃ及び対向する一対のシールジョー４、４が離反動作し、また、図３（ｂ）及び図４（ｂ）に示すように、駆動手段Ｍの１本の駆動シャフト５の上昇動作により、第１駆動水平アーム８と第２駆動水平アーム９が水平方向に離反動作するとともに、一対の平行リンク機構Ｌ、Ｌにより水平リンクアーム３ｃ、３ｃ及び対向する一対のシールジョー４、４が、対向間に搬送される液体紙容器Ｃのトップ部Ｃ３  に接近動作し、そのトップ部Ｃ３  を折目に沿ってゲーベルトップ（屋根）状に折り曲げ、合掌貼り部を押圧してヒートシール動作する。
【００３８】
図３（ａ）〜（ｂ）に示すように離間、当接動作する一対のシールジョー４、４は、平行リンク機構Ｌにより、そのヒートシール面４ａ、４ａ（その両方又は片方が抵抗電熱、超音波、高周波等による加熱面）を垂直に維持したまま、互いに離間、接近当接して、ヒートシール面４ａ、４ａを垂直に維持したまま、内容物の充填された液体紙容器Ｃ（カートン）の上部にある開口するゲーベルトップ型（両面傾斜屋根型）のトップ部Ｃ３  、Ｃ３  のそれぞれ上端にある対向する１対の垂直合掌面であるトップシール部Ｃ４  、Ｃ４  を外側から挟み込みながら重ね合わせ圧接して、該重ね合わせ内面の熱融着性樹脂層によりヒートシールして液体紙容器Ｃを密封する。
【００３９】
【発明の効果】
本発明の液体紙容器のトップシール装置によれば、駆動源が液体充填包装装置の容器搬送手段の下部に配置され、駆動軸、軸受部分、レバー、アーム等が、液体紙容器（カートン）の真上に配置されることがないことから、これら一連の装置による塵埃、ほこり等の異物の直接の影響は少なくなり衛生的である。
【００４０】
また本発明の液体紙容器のトップシール装置によれば、駆動源となるシリンダー、それに付属する駆動軸、軸受部分、レバー、アーム等が、カートンの真上に配置されることがないことから、カートンの角寸サイズを切り替える際のシールジョーを交換するための空間が、カートンの上部に十分に確保されて作業性が向上する。
【００４１】
また本発明の液体紙容器のトップシール装置によれば、駆動源としてテーブル下に配置されたカム装置を用いることで、エアーシリンダーによる駆動源に比較してバラツキの無い、経時的に安定したシール動作を得ることができる。
【００４２】
また本発明の液体紙容器のトップシール装置によれば、エアーシリンダーなどのアクチュエータやカムアンドカムフォロアなどの回転機構からなる荷重負荷の大きい駆動源が、搬送手段下部の装置本体フレームに配置されることで、本発明のトップシール装置を支持する支持フレームには、駆動源による荷重負荷が掛かることがなく、バラツキの無い安定したトップシール動作を得ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液体紙容器のトップシール装置の下降駆動動作時の一例を示す全体側面図。
【図２】本発明の液体紙容器のトップシール装置の上昇駆動動作時の一例を示す全体側面図。
【図３】（ａ）は本発明の液体紙容器のトップシール装置の下降駆動動作時の第１駆動アームによる平行リンク機構動作を示す概略側面図、（ｂ）はその上昇駆動動作時の第１駆動アームによる平行リンク機構動作を示す概略側面図。
【図４】（ａ）は本発明の液体紙容器のトップシール装置の下降駆動動作時の第２駆動アームによる平行リンク機構動作を示す概略側面図、（ｂ）はその上昇駆動動作時の第２駆動アームによる平行リンク機構動作を示す概略側面図。
【図５】従来の液体紙容器のトップシール装置を示す側面図。
【図６】液体紙容器のトップシール装置を備えた従来の充填密封包装装置におけるロータリー方式のカートン搬送手段を説明する側面図。
【図７】（ａ）は液体紙容器のトップシール装置を備えた従来の充填密封包装装置におけるリニアー方式のカートン搬送手段を説明する側面図、（ｂ）はその平面図。
【符号の説明】
Ｃ…液体紙容器（カートン）  Ｃ１  …胴部    Ｃ２  …ボトム部    Ｃ３  …トップ部
Ｃ４  …トップシール部  Ｄ…口栓  Ｆ…装置本体フレーム  Ｌ…平行リンク機構
Ｍ…駆動手段
１…第１支持フレーム  ２…第２支持フレーム  ３…駆動アーム
３ａ…作動リンクアーム  ３ｂ…補助平行リンクアーム
３ｃ…水平リンクアーム  ４…ヒートシールジョー  ４ａ…ヒートシール押圧面
４ｂ…切欠部
５…駆動シャフト  ６、７…開閉アーム  ８…第１駆動アーム
９…第２駆動アーム
１０…容器搬送手段  １０ａ…駆動回転テーブル  １０ｂ…駆動回転テーブル
１１…カートンホルダー部  １１ａ…駆動回転エンドレスチェーン
１２…ボトム支持ガイドレール
１３…搬送駆動部（駆動回転エンドレスチェーン又は駆動回転テーブル）
【図１】
2004299719.tif 000003
【図２】
2004299719.tif 000004
【図３】
2004299719.tif 000005
【図４】
2004299719.tif 000006
【図５】
2004299719.tif 000007
【図６】
2004299719.tif 000008
【図７】
2004299719.tif 000009