(57)【要約】【解決すべき課題】ドア本体１の化粧面と製品運搬時又は製品取付施工時の表面保護機能を兼ね備え、取付施工の終了後に、ドア本体１の表面側及び裏面側より着脱可能なドア養生保護材を提供すること。【解決手段】ドア本体１の表面側と裏面側との各化粧面に着脱可能に貼着されるシート状ないし板状の表面保護兼用のマスキング材としてのドア養生保護材１であって、該ドア養生保護材１は各化粧面に着脱可能に貼着され、該ドア本体の四隅ないし側面部には、着脱可能な定形状保護材４、側面保護材５が接着剤、バント締めにより仮接合されてなることを特徴としている。【選択図】図１
2004042990.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドア本体の表面側と裏面側との各化粧面に着脱可能に貼着されるシート状ないし板状の表面保護兼用のマスキング材としてのドア養生保護材であって、該ドア本体の四隅ないし側面部には、着脱可能な定形状保護材、側面保護材が接着剤、バンド締めにより仮接合されてなることを特徴とするドア養生保護材。
【請求項２】
ドア養生保護材は透明ないし半透明であって、合成樹脂製フィルム、フィルムタイプ合成紙、化学処理された紙状物のいずれかであることを特徴とする請求項１記載のドア養生保護材。
【請求項３】
接着剤はゴム系ないし熱可塑性樹脂の仮接合に適したものであって、化粧面に密着した状態で着脱可能に仮接合されていることを特徴とする請求項１記載のドア養生保護材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ドア本体の梱包機能と製品運搬時又は製品取付施工時の表面養生保護機能と兼ね備え、取付施工の終了後にドア本体の表面側及び裏面側より着脱するドア養生保護材に関する。
【０００２】
【従来技術】
住宅用ドアは、室内造作の施工手順の都合上、比較的早期に木造住宅の部屋等の所定位置に取付施工される。
【０００３】
その為、次に示すような問題点がある。
（Ａ）ドア枠６が柱７の側面部に比較的早期に取付施工される場合の問題点。
（１）先にドア枠６が、図３に示すごとく、柱７や鴨居８や床板９などに取付施工され、その後、ドア本体１の化粧面の表面側や裏面側に打敷傷が付く心配がなくなった時点で、養生材を剥がしその取付施工現場にドア本体１が運ばれ、取付施工された後に梱包材が取り外される。
【０００４】
しかしながら、この方法を採用すると、まず化粧面から養成材を剥がし、その後梱包材を取り外すという２度手間を生じてコスト高となる問題点があった。
（２）また、ドア本体１が所定位置に取付施工されるまでは、盗難や保安上の問題があり、また風雨が建屋内に入り込み、内装材や床板９が湿潤膨張して汚染や損傷を生じたり変形を生じる問題点が生じる場合がある。
（３）しかも、ドア本体１が取付施工現場に運搬された後に、壁等に立てかけておくと、転倒してドア本体１の表面側や裏面側が汚染したり、損傷を生じる場合がある。
【０００５】
このように、ドア本体１とドア枠６とを、別々に取付施工現場に搬送することは、なるべく回避しなければならない。
（Ｂ）ドア本体１とドア枠６とを同時期に取付施工する場合の問題点。
（１）まず、所定位置にドア枠６を取付施工した後に、作業者等の出入が頻繁であると、ドア本体１の表面側や裏面側に一時的にダンボール紙や合板等を用い手保護されることがある。
【０００６】
しかしながら、この方法を採用すると、ドア本体１の表面側や裏面側が合板等と擦り合わさって、汚染や損傷を生じる場合がある。
（２）また、ダンボール紙や合板が厚いと、嵩張って取付施工の支障を生じたり、取付施工現場に放置しておくと作業に支障をきたしたり、後ほど焼却処分を必要とする場合がある。
（３）また、ドア本体１のドアハンドル１１や蝶番、ドアチェック等が突出しているため、養生材とドアハンドル近傍では表面保護機能が十分発揮されない場合がある。
【０００７】
なお、ドア本体１全体はダンボール等の厚紙からなる梱包材で包装されることが、一般であるが、上記（２）や（３）と同様の問題がある。
【０００８】
【問題点を解決するための手段】
本発明は、上記従来技術の未解決の課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ドア本体１の表面側や裏面側を確実にマスキング材としてドア養生保護材２で密着した状態で保護すると共に、しかもドア本体１の表面側や裏面側にこのドア養生保護材２を密着した状態で取付けたまま、ドア枠６にドア本体１を取付施工することができる。そして、取付施工後に容易に剥脱して、表面保護機能を解消することができるものである。
【０００９】
なお、ドア本体１の四隅３や側面部に着脱可能に取付けた定形状保護材４や側面保護材６は、取付施工前に取り外しておくことが好ましい。
（１）そのために、本発明で採用した手段は、ポリプロピレン、ポリビニルフェニール、ナイロンフィルム、ポリビニルフィルムなどの熱可塑性樹脂フィルムやビスコースを再生化処理したセロファン紙のごとく、高強度で柔軟性に富み、しかもゴム系やブタジエン系化合物のごとき、粘着テープ等に使用される手の平の体温や低温瞬時に暖めると、即時に軟化して、容易にドア本体１の表面側や裏面側より剥離することができる着脱可能なドア養生保護材２を使用することができる。また、ビニールテープなどのバント締めを併合することもできる。
【００１０】
（２）これにより、製品製造後の梱包機能のみならず、製品運搬時や製品取付施工時等にドア本体１の表面側と裏面側とを常時表面保護機能をもたせ、しかもドア本体１の取付施工後に容易に剥離して除去することができる。そして、ドア本体１の表面側と裏面側の化粧膜を容易に確認することができる。
（３）さらに好ましくは、透明や半透明、また外表面に無数の微笑の凹凸テクスチャー面を有する半透明なドア養生保護材２を有利に使用することができる。
【００１１】
その結果、ドア本体１の梱包解体を特に必要とすることなく、取付施工直前に四隅３や側面部に取付けたプラスチック成型品やアルミニウム軽量合金、更には硬質ダンボール紙等からなる定形状保護材４や側面保護材５を容易に取り外すことにより、ドア本体１のドア枠６や側面部を露出した状態で取付施工することが必要となる。
【００１２】
なお、上記凹凸テクスチャー面はドア本体１の表面側や裏面側の化粧面で滑り止め効果や密着した状態を高め、さらにはゴム系やブタジエン系接着効果を向上することができる。そして、ドア養生保護材２の凹凸テクスチャー面は他の部材との摩擦や損傷を緩和して、ドア養生保護材２の耐久性を高めることができる。
【００１３】
しかも上記ドア養生保護材２は、耐候性や耐汚染性等に優れた各種の熱可塑性樹脂フィルムやセロファンを使用するため、ドア本体１の表面側や裏面側の化粧面の耐候性や耐久性を有利に向上させることができる。
【００１４】
そして、防湿性や耐熱性に優れた熱可塑性樹脂を用いることに、同様にドア本体１の表面側や裏面側の化粧面の耐熱性をも向上することができる。
しかも、ドア養生保護材２は、各種の熱可塑性樹脂等からなるため、これをコンパクトに折りたたんだり、回収容器に入れておき、再生プラスチックス製品の原料として、リサイクル利用することにより、環境汚染の原因となるゴミ発生予防効果をもたせ、必要によっては、不要廃材などと一緒に現場の焼却炉で処分することができる。
【００１５】
請求項１によれば、ドア本体１の表面側と裏面側の各化粧面１１に着脱可能に貼着されたシート状ないし化粧面の表面保護兼用のマスキング材としてのドア養生保護材２が装着であって、該ドア養生保護材は各化粧面に着脱可能に貼着され、該ドア本体１の四隅３ないし側面部５には、定形状保護材４、側面保護材６が着脱可能に接着、バンド締め剤により仮接合されていることを特徴としている。
【００１６】
また、請求項２によればドア養生保護材２は透明ないし半透明であって、合成樹脂製フィルム、フィルムタイプ合成紙、化学処理された紙状物のいずれかであることを特徴としている。
【００１７】
さらに、請求項３によれば、接着剤はゴム系ないしは熱可塑性樹脂の仮接合に適したものであって、化粧面と密着した状態で着脱可能に仮接合されることを特徴としている。
【００１８】
【実施の態様】
前記ドア養生保護材２は、耐候性、耐汚染性、耐熱性等に優れたポリプロピレンやポリビニルフェニールなどの熱可塑性樹脂フィルムやフィルムタイプ合成紙、再生化処理したセロファン紙を有利に使用する。ここでフィルムタイプ合成紙は、例えば合成樹脂フィルム裏面にビグメントやフィラーを混入又はコーティングしたものである。
【００１９】
前記定形状保護材４は、グラステックス成型品やアルミニム軽金属成形品、硬質のダンボール成型品などを有利に使用することができる。
前記合成樹脂製フィルムは、透明ないし半透明、さらに凹凸テクスチャー面であることが好ましい。これによりドア本体１の仮称模様を容易に識別することができ、特に凹凸テクスチャー面は、衝撃緩和性やゴム系やブタジエン系接着剤の仮接合を向上することができる。
【００２０】
接着剤は、粘着テープなどに用いられるゴム系ないしは熱可塑性樹脂の仮接合に適したものであって、化粧面と密着した状態で製品の運搬時に仮接合される。そして、ここで注目すべきことは、前記ドア養生保護材２や定形状保護材４は出荷前に梱包機能を持たせ、製品運搬時や製品取付施工時に表面保護機能するよう接着剤又はバンド締めで仮接合されていることである。
【００２１】
【実施例１】
本例は、ドア養生保護材２として、表面に微細な凹凸テクスチャー面を有するものを用いる。
そして、ドア本体１の表面側及び裏面側の表面全体を覆うようにゴム系の接着剤又はバンド締めを用いて仮接合され保護される。
【００２２】
また、ドア本体１の四隅３及び側面部にはプラスチック成型品よりなる定形状保護材４が、同じくゴム系の接着剤を用いて仮接合する。なお、接着剤としてはゴム系のものを用いた。
【００２３】
そして、ドア枠６を柱７や鴨居８、床板９に表面側された後に、ドア本体１が取付施工される。この時、四隅３及び側面部に仮接合された定形状保護材４は取り外された状態でドア本体１が取付施工される。
【００２４】
【実施例２】
実施例１におけるドア養生保護材２に代えて透明なポリビニルフェニールのフィルを用いたまま前記定形状保護材３に代えて硬質のダンボール紙成型品を用いた。その他は実施例１と同様である。
【００２５】
【実施例３】
実施例１におけるゴム系の接着剤に代えてブタジエン系の接着剤を使用し、プラスチックス成型品に代えてアルミニウム軽合金の成型品を用いたほかは、実施例１と同様に実施した。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、請求項１から請求項３の手段を採用しているため下記の諸効果を発揮する。請求項１によれば、耐候性、耐汚染性、耐熱性等に優れたポリプロピレンやポリビニルフェニールなどの熱可塑性樹脂フィルムを用いる場合には、製品運搬時や製品取付施工時にドア本体１の化粧面の表面保護機能を十分に発揮することができる。
【００２７】
また、本発明によれば、ドア本体１の表面側及び裏面側に透明ないし半透明の一耐久性に優れた熱可塑性樹脂等のフィルムを接着剤により仮接合されるため、ドア本体１の梱包機能を有し、かつ表面保護機能を有する。
【００２８】
また、本発明によれば、ドア本体１の製品運搬時や製品取付施工時において、耐久性に優れたドア養生保護材２が密着した状態で常時、各種接着剤により仮接合されているため、特に化粧面を損傷することがきわめて少ない。
【００２９】
そして、ドア本体１の四隅３や側面部には、定形状保護材４が接着剤により仮接合されているため、特に製品取付施工時において、ドア本体１の四隅３や側面部を損傷することが少ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】ドア本体にドア養生保護材、側面保護材、定形状保護材を仮接合した状態を示す側面図である。
【図２】ドア本体にドア養生保護材、側面保護材、定形状保護材を仮接合した状態を示す正面図である。
【図３】ドア本体をドア枠内等の所定の位置に取付施工した状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１　ドア本体
２　ドア養生保護材
４　定形状保護材
５　側面保護材
【図１】
2004042990.tif 000003
【図２】
2004042990.tif 000004
【図３】
2004042990.tif 000005