(57)【要約】【課題】荷重下での血液吸収性に優れ、べとつきなどがない生分解性吸収材を提供する。【解決手段】ガラクトマンナンとホウ素及びホウ素以外の三価以上の多価金属イオンからなり、必要に応じて界面活性剤を含み、その嵩密度が０．２ｇ／ｃｍ３以下であり、下記の両方の性能を有する吸水材。１）自重の３０倍量の血液を吸液開始から６０分以内に吸収する２）４０ｇ／ｃｍ２の荷重下において自重の１０倍量以上の血液を吸液開始から３分以内に吸収する【選択図】　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラクトマンナンとホウ素及びホウ素以外の三価以上の多価金属イオンから成り、嵩密度が０．２ｇ／ｃｍ３以下であって、血液に対して以下の両方の性能を有することを特徴とする吸収材。
１）自重の３０倍量以上の血液を吸液開始から１時間以内に吸収する。
２）４０ｇ／ｃｍ２の荷重下において自重の１０倍量以上の血液を吸液開始から３分以内に吸収する。
【請求項２】
三価以上の多価金属イオンが、チタンイオン、ジルコニウムイオン、アルミニウムイオン、セリウムイオン及びイットリウムイオンからなる群から選ばれる１種以上の金属イオンであることを特徴とする請求項１記載の吸収材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、血液、膿などのように固形分を含んだり粘性を有し、従来の高吸水性樹脂では吸収することが困難であった液体に対して優れた吸収性を示す吸収材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
体液を吸収することを目的とする生理用ナプキン、紙おむつなどに含まれる高吸水性樹脂として、例えば、架橋ポリアクリル酸部分中和物（特開昭５５−８４３０４号、米国特許４６２５０１号）、澱粉−アクリロニトリル共重合体の部分加水分解物（特開昭４６−４３９９５号）、澱粉−アクリル酸グラフト共重合体（特開昭５１９１２５４６８号）、酢酸ビニル、アクリル酸エステル共重合体の加水分解物（特開昭５２−１４６８９号）、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸とアクリル酸の共重合架橋物（欧州特許００６８１８９号）、カチオン性モノマーの架橋体（米国特許４９０６７１７号）、架橋イソブチレン−無水マレイン酸共重合体（米国特許４３８９５１３号）などが知られている。
【０００３】
これらの高吸水性樹脂は、被吸収液が尿や生理食塩水のような粘性の低いものの場合には、高い吸収倍率や吸水速度を示すが、血液のような粘性の高い被吸収液の場合には、血液成分中に含まれるタンパク質等の高分子量物質が高吸水性樹脂表面を被ってしまうために、尿や生理食塩水を吸収させたときに示すような優れた吸収性能は示さず、吸収量が低下するという問題点があった。
【０００４】
そこでこれらの問題を解決する方法として、高吸水性樹脂への血液の分散を改善するために無機酸、有機酸の塩を混合する方法（特公平５−８１２６３）、ポリエーテルで表面処理を行う方法（特開昭５４−７０６９４）、高吸水性樹脂の官能基の比率をコントロールすることにより血液吸収能力を改善する方法（特開平６−２５５４３）などが提案されている。
【０００５】
また、血液吸収を目的としたものとして、創傷被覆材として使用されているようなアルギン酸ナトリウムの架橋体、架橋ヒアルロン酸（特開２００１−１７５３２号）、架橋ポリビニルアルコール（特開平５−００７６１８号）などが知られている。
【０００６】
また血液吸収を目的とした吸収材として、主にアクリル酸系モノマーを重合したもの（特許第３１４５３３４号）や水溶性単量体と架橋剤及び／又は多糖類を重合したものと界面活性剤からなる組成物（特開平１４−３５５８０号）が知られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したアルギン酸ナトリウムの架橋体、架橋ヒアルロン酸、架橋ポリビニルアルコールは、凍結乾燥法により乾燥処理を行うため、生産性が非常に低かった。よって直接血液を吸収するような生理用品や、医療用の生理用ナプキンなどの衛生材料の他、外科用血液吸収物品、手術用廃液処理材等に使用するには不適切であった。また、ゲル強度は非常に弱いものであった。
【０００８】
また、上記したアクリル酸系モノマーを重合したものや水溶性単量体と架橋剤及び／又は多糖類を重合したものと界面活性剤からなる組成物は、生分解性を有しないものであるため使用後の処理方法が問題となっている。これらの樹脂は分解性に乏しく、水中や土壌中では半永久的に存在するので廃棄物処理における環境保全を考えると非常に重大な問題である。また、血液吸収量の面においては不十分なため、さらに吸収量の高い吸収材が望まれている。
【０００９】
本発明の目的は、生分解性を有し、血液吸収量の高い吸収材を提供することにある。血液などの固形分を含む粘性液体に使用する吸収材に求められる性能としては、尿を吸収したときと同様の高い血液吸収倍率の他に、血液吸収後のゲルがある程度の強度を保っており、血液吸収後にゲルが液状になったり、べとつきが多いなどという問題点を抑えていること（適度なゲル強度を有する）や、荷重をかけた場合に一旦保持した血液を放出しないような荷重下での吸収性も求められており、本発明はこの点に関しても実用上満足できるものを提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、ガラクトマンナン及びその誘導体と多価金属イオンからなる吸収材のうち、嵩密度が０．２ｇ／ｃｍ３以下のものに関して、優れた血液吸収能及び荷重下での吸収性を有することを見出し、本発明に到達した。
【００１１】
すなわち、本発明は、ガラクトマンナンとホウ素及びホウ素以外の三価以上の多価金属イオンから成り、嵩密度が０．２ｇ／ｃｍ３以下であって、血液に対して以下の両方の性能を有することを特徴とする吸収材を要旨とするものである。
１）自重の３０倍量以上の血液を吸液開始から１時間以内に吸収する。
２）４０ｇ／ｃｍ２の荷重下において自重の１０倍量以上の血液を吸液開始から３分以内に吸収する。
【００１２】
【発明の実施の態様】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で用いられるガラクトマンナンは、多価金属イオンと架橋でき、血液吸液性を与えるものであれば特に限定されるものではない。例えばローカストビーンガム、グアガムが挙げられるが、安価であることからグアガムが好ましい。これらは未修飾のガラクトマンナンとその誘導体との混合物であってもよい。ガラクトマンナン誘導体としては、カルボキシルメチルガラクトマンナン、カルボキシメチルヒドロキシプロピルガラクトマンナンやヒドロキシプロピルガラクトマンナンなどが挙げられる。カルボキシル基の導入により吸水性能が向上するが、逆にコストアップにつながるので、その割合は５０質量％以下が好ましく、さらには１０質量％以下が好ましく、５質量％以下が最も好ましい。
【００１３】
ガラクトマンナンの分子量は１００００以上が好ましく、より好ましくは５００００以上である。分子量が１００００未満の場合は多価金属イオンで架橋しても強度のあるゲルを形成しないので不適当である。
【００１４】
本発明の吸収材において架橋剤として機能する多価金属イオンとしては、ホウ素イオンは必須であり、ホウ素イオンのほかに三価以上の多価金属イオンを必要とする。ホウ素以外の三価以上の多価金属イオンとしては、チタンイオン、ジルコニウムイオン、アルミニウムイオン、イットリウムイオン、セリウムイオン等が挙げられるが、安価で安全性が高いことから、チタンイオンまたはジルコニウムイオンから１種または２種以上の組合わせが好ましい。
【００１５】
これらの金属イオンの吸収材での含有量としては、本発明の吸収材においては、ホウ素イオンをガラクトマンナン１ｋｇあたり１〜１０００ミリモル含有するもので、好ましくは１０〜５００ミリモル含有するものであり、さらに好ましくは５０〜３００ミリモル含有するものである。
ホウ素以外の三価以上の多価金属イオンをガラクトマンナン１ｋｇあたり１〜７００ミリモル含有するものであり、好ましくは５〜４００ミリモル含有するものであり、さらに好ましくは２０〜２００ミリモル含有するものである。
【００１６】
また上記の三価以上の多価金属イオンを表面架橋剤として用いることも可能であり、この場合ガラクトマンナン１ｋｇあたりに１〜２００ミリモル含有させることが好ましい。
【００１７】
ここで、各種血液吸収性能の測定法は以下の通りである。
〔無荷重下での血液保液量〕
２５０メッシュのナイロン製ティーバッグに吸収材０．１ｇを入れ、４０ｍｌの馬血液（抗凝固剤にはヘパリンを使用）にティーバッグを１時間浸し、ティーバッグを引き上げ、１０００回転の遠心分離機で９０秒水切りを行った後、ティーバッグ内のゲルを回収し、その質量を測定した。膨潤した吸収材の質量から吸水材の質量を減じ、膨潤前の吸収材の質量で除した値を血液保液量（ｇ／ｇ吸収材）とした。
〔荷重下での血液保液量〕
シャーレに吸収材０．３ｇをまんべんなく散布し、６ｍｌの馬血液（抗凝固剤にはヘパリンを使用）をまんべんなく注入した後に３分間吸収させ、吸収後のゲル上にナイロン製メッシュシートおよび吸水紙をのせ、４０ｇ／ｃｍ２のおもりをのせ、５分後に吸水材中に吸収された血液量を測定し、荷重下での血液保液量とする。
〔嵩密度〕
嵩密度の測定はＥｕｒｏｐｅａｎ　Ｄｉｓｐｏｓａｂｌｅｓ　ａｎｄ　Ｎｏｗｏｖｅｎａ　Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ（ｅｄａｎａ）のＤＥＮＳＩＴＹ４６０．１−９９に従って行った。
【００１８】
本発明の吸収材の嵩密度は、０．２ｇ／ｃｍ３以下であり好ましくは０．１ｇ／ｃｍ３〜０．１８ｇ／ｃｍ３、さらに好ましくは０．１２ｇ／ｃｍ３〜０．１５ｇ／ｃｍ３である。０．２ｇ／ｃｍ３を超える吸水材では多孔性が低いために表面積も少なく、このため毛細管現象による吸水駆動力が弱く、下記に示したような血液吸収能を達成することが困難である。また嵩密度が０．１ｇ／ｃｍ３以下では粉塵が発生しやすく製造作業環境に悪影響を与えることになり好ましくない。
【００１９】
本発明の吸収材は、吸液開始から１時間以内に自重の３０倍量以上の血液を吸収するものであり、好ましくは３５倍、さらに好ましくは３８倍以上吸収するものである。
【００２０】
また、本発明の吸収材は、４０ｇ／ｃｍ２の荷重下において吸液開始から３分以内に自重の１０倍量以上の血液を吸収するものであり、好ましくは１１倍、さらに好ましくは１２倍以上吸収するものである。
【００２１】
本発明では必要に応じて吸収性能を向上させることを目的として界面活性剤を含むことが好ましい。使用可能な界面活性剤としては脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩などのアニオン性界面活性剤、アルキルアミン塩、第４級アンモニウム塩、などのカチオン性界面活性剤、アルキルベタイン、アミンオキサイドの様な両性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミンなどのノニオン性界面活性剤などが挙げられる。
【００２２】
界面活性剤の添加量は、吸収材および界面活性剤の組み合わせ等にもよるが、ガラクトマンナンに対し３０質量％以下の範囲内、より好ましくは２０質量％以下の範囲内とすればよい。
【００２３】
本発明の吸収材には、さらに、必要に応じて、単糖類、キレート剤等の有機化合物、無機塩類、コロイダルシリカ、層状珪酸塩、ゼオライト、タルク、ホワイトカーボン、超微粒子状シリカ、酸化チタン粉末等の無機化合物、防臭剤、消臭剤、香料、各種の無機粉末、発泡剤、顔料、染料、抗菌剤、発泡剤、親水性短繊維、可塑剤、粘着剤、界面活性剤、肥料、酸化防止剤、紫外線吸収剤、抗菌剤、防カビ剤、酸化剤、還元剤、水、塩類等を添加し、これにより、吸収材に種々の機能を付与することができる。
【００２４】
ここで用いられる無機粉末としては、水性液体等に対して不活性な物質、例えば、各種の無機化合物の微粒子、粘土鉱物の微粒子等が挙げられる。該無機粉体は、水に対して適度な親和性を有し、かつ、水に不溶もしくは難溶であるものが好ましい。具体的には、例えば、二酸化珪素や酸化チタン等の金属酸化物、天然ゼオライトや合成ゼオライト等の珪酸（塩）、カオリン、タルク、クレー、ベントナイト等が挙げられる。また場合によっては架橋遅延剤を添加することも可能である。
【００２５】
無機粉末の添加量は、吸収材および無機粉体の組み合わせ等にもよるが、吸収材に対し０．００１〜１０質量％の範囲内、より好ましくは０．０１〜５質量％の範囲内とすればよい。
【００２６】
本発明の吸収材の形状は、特に限定されるものではないが、使用する目的に合わせて種々の形状とすることができる。例えば、顆粒状、シート状、フィルム状、粉末状、断片状、薄片状、棒状、繊維状などである。
【００２７】
次に吸収材の製造方法について説明する。
基本的な製造方法は、水にガラクトマンナンを溶解、膨潤させガラクトマンナンのゾルを作製する工程、ガラクトマンナンゾルにホウ素イオン及びホウ素イオン以外の三価以上の多価金属イオンを添加してガラクトマンナン内部架橋ゲルを形成する工程及びガラクトマンナン架橋ゲルに親水性有機溶剤を添加して脱水し、必要に応じて表面架橋を施し、その後乾燥する工程からなっている。
【００２８】
ガラクトマンナンの水への溶解濃度は、ガラクトマンナンが水に均一に膨潤でき、また多価金属イオンとの架橋時にゲルが容易に作製でき、さらにそのゲルの乾燥物の嵩密度が０．２ｇ／ｃｍ３以下になるような濃度であれば限定されるものではないが、好ましくは０．１〜５質量％、さらに好ましくは０．１〜２質量％である。
【００２９】
またこの時の温度はガラクトマンナンが膨潤でき、熱分解により分子量の低下を招かない温度であれば特に限定されるものではないが、好ましくは５℃〜８０℃、さらに好ましくは１５℃〜６０℃である。
【００３０】
次に、膨潤したガラクトマンナン又はその誘導体に金属イオンを添加し架橋する。用いられる金属イオンとしては上記した通りであり、ホウ素イオン、チタンイオン、ジルコニウムイオンの形態としては特に限定されないが、ホウ素イオンに関しては四ホウ酸ナトリウム十水和物の水溶液が好ましい。
また、チタンイオンはアルコキシド化合物が好ましく、Ｔｙｚｏｒ１３１、ＴｙｚｏｒＴＥ（チタニウムＩＶ　トリエタノールアミネートイソプロポキシド）、ＴｙｚｏｒＡＡ（チタニウムＩＶ　ジイソプロポキシド　ビスアセチルアミネート）、ＴｙｚｏｒＧＢＡ、ＴｙｚｏｒＴＯＴ（チタニウム　テトラ−２−エチルヘキソキシド）、ＴｙｚｏｒＴＰＴ（チタニウムＩＶ　テトライソプロポキシド）（以上デュポン社）、ＴＡＴ（チタニウムＩＶ　イソプロポキシオクチレン　グリコレート）（以上ニッソー社）、ＴＥＡＴ（チタニウムＩＶ　ビストリエタノールアミネート　ジイソプロポキシド）、ＴＡＡ（チタニウムＩＶ　ビスアセチルアセトネート　ジイソプロポキシド）（以上三菱ガス化学社製）などが挙げられる。
ジルコニウムイオン源としては塩化ジルコニウム、ジルコゾールＡＣ−７（炭酸ジルコニルアンモニウム）（ニューテックス社製）などが挙げられる。
【００３１】
これらの添加量は、本発明の吸収材中で所定の含有量が得られる様に、洗浄などでの消失分を見越して添加すればよい。
具体的には、本発明の吸収材を得るには、ホウ素イオンは、ガラクトマンナン１ｋｇあたり１〜１０００ミリモル、ホウ素以外の三価以上の多価金属イオンは、ガラクトマンナン１ｋｇあたり１〜７００ミリモル添加することが好ましい。それぞれの架橋剤の添加量はこれらの範囲で所定の物性を損なわないものであればいかなる量でも構わないが、全体の架橋剤の量が多すぎると所定の吸収量に達しないことがあり、全体の架橋剤の量が少なすぎるとゲルが漏れる恐れなどがあるので適宜組み合わせる必要がある。
【００３２】
ガラクトマンナンと金属イオンとの架橋ゲルを形成させる時の温度は特に限定されないが、反応を促進させるためにも５〜９０℃が好ましく、１０〜５０℃がさらに好ましい。
【００３３】
架橋させる際には、ゾルと架橋剤である金属イオンが均一に混合すればいかなる方法でも良く、ブレンダー、一軸の混練機、二軸の混練機、ニーダー、ミキサーなどが挙げられる。
【００３４】
次に、本発明において多価金属イオンで架橋したゲルを乾燥する方法としては特に限定するものではないが、親水性有機溶媒でゲル中の水分を脱水し、その後完全乾燥させる方法が好ましい。親水性有機溶媒で脱水する方法としては、脱水後の吸水能、吸水速度、吸水後のゲル強度を低下させるような方法でなければいかなる方法でも構わないが、架橋後のゲルを、ゲルの水分に対して３０％以上の親水性有機溶媒と混合し、これらの溶媒でゲル中の水分と置換する方法が好ましい。
【００３５】
ここで挙げる親水性有機溶媒とは炭素数１〜５個の一価のアルコール類（メタノール、エタノール、イソプロパノールなど）や炭素数３〜６個のケトン（アセトンなど）のような溶媒またはこれらの混合液などが挙げられる。
【００３６】
親水性有機溶媒による脱水の際、または脱水後に必要に応じて再度金属イオンを添加して表面架橋を行っても構わない。親水性有機溶媒、水および脱水されたゲルの混合物中に架橋剤を添加する方法などが挙げられる。
【００３７】
脱水処理後のゲルの乾燥方法としては、常温乾燥、加熱乾燥、凍結乾燥、減圧乾燥などいかなる方法でも構わない。
【００３８】
界面活性剤を添加する場合には、ガラクトマンナンを膨潤する水にあらかじめ十分に溶解し、その後は上記したように吸水材を作製することで吸水材全体に界面活性剤を添加する方法が好ましい。
【００３９】
本発明の吸収材の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、顆粒状、シート状、フィルム状、粉末状、断片状、薄片状、棒状、繊維状などであるが、これらの形状は乾燥後に成形されてもよいし、乾燥時にゲルをこのような形状の成形器内に入れて乾燥してもよい。
【００４０】
本発明の吸収材は血液に対して優れた吸収特性を示すものであるが、血液と同様にタンパク質成分を含む牛乳や軟便、おりものなどの水性成分に対しても優れた吸収特性を示す。また、従来の吸収材と同様に生理食塩水や、人工尿などに対しても優れた吸水性を示すものである。
【００４１】
上述より、本発明の吸収材は、例えば、パルプ等の繊維質材料と組み合わせることにより、吸収性物品とすることができる。そのような吸収性物品としては、例えば、生理用ナプキン、紙おむつ、失禁パッド、などの衛生材料の他、外科用血液吸収物品、手術用廃液処理材等を挙げることができる。また、各種トイレタリー用品、創傷被覆材、湿布材などの医薬、メディカル用品などに好適に用いられる。
【００４２】
【実施例】
次に、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
なお、実施例並びに比較例で用いた測定法は、上記の通りである。また、生理食塩水吸水性能は下記の通りである。
〔生理食塩水吸水性能〕
ティーバッグ法にて０．９質量％塩化ナトリウム水溶液を用いて行った。２５０メッシュのナイロン製ティーバッグに吸収材１ｇを入れ、１Ｌの０．９質量％塩化ナトリウム水溶液にティーバッグを１時間浸し、ティーバッグを引き上げ、１０分間水切りを行った後、その質量を測定した。吸収材の吸水量は、１時間水に浸した吸収材が入っていないティーバッグの質量をブランクとし、吸水して膨潤した吸収材が入ったティーバッグの質量から膨潤前の吸収材の質量とブランクの質量を減じた値を膨潤前の吸収材の質量で除した値を生理食塩水の吸水量（ｇ／ｇ樹脂）とした。
【００４３】
実施例１
グアガム（三栄薬品貿易社製）１質量％水溶液を、膨潤させ、ゾル液を作製した。３０分間膨潤後、そのゾル液２００ｍｌにＴＥＡＴ（チタニウムＩＶ　ビストリエタノールアミネート　ジイソプロポキシド）（三菱ガス化学社）溶液をチタンイオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり３０ミリモル、四ホウ酸ナトリウム十水和物水溶液をホウ素イオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり５００ミリモルになるように添加し、ブレンダーで混合しながら十分に架橋させた。このゲルと等量のエタノールを添加し、ブレンダーでゲルを破砕、脱水した後、グアガム架橋体を洗浄、濾過、乾燥することにより本発明の吸収材を得、嵩密度、０．９ｗｔ％生理食塩水吸水性能、荷重下保液倍率、保液倍率、ゲル状態を測定した。結果を表１、表２に示した。
【００４４】
【表１】
2004073370.tif 000002
【００４５】
【表２】
2004073370.tif 000003
【００４６】
実施例２
グアガム（三栄薬品貿易社製）１質量％水溶液を、膨潤させ、ゾル液を作製した。３０分間膨潤後、そのゾル液２００ｍｌにＴＥＡＴ（チタニウムＩＶ　ビストリエタノールアミネート　ジイソプロポキシド）（三菱ガス化学社）溶液をチタンイオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり６０ミリモル、四ホウ酸ナトリウム十水和物水溶液をホウ素イオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり５００ミリモルになるように添加し、ブレンダーで混合しながら十分に架橋させた。このゲルと等量のエタノールを添加し、ブレンダーでゲルを破砕、脱水した後、グアガム架橋体を洗浄、濾過、乾燥することにより本発明の吸収材を得、嵩密度、０．９ｗｔ％生理食塩水吸水性能、荷重下保液倍率、保液倍率、ゲル状態を測定した。結果を表１、表２に示した。
【００４７】
実施例３（界面活性材を含む吸水材の製造）
２００ｍｌの水にグアガムに対して２質量％のラウリル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）を溶解し、グアガム（三栄薬品貿易社製）１質量％水溶液となるようにグアガムを、膨潤させ、ゾル液を作製した。３０分間膨潤後、そのゾル液２００ｍｌにＴＥＡＴ（チタニウムＩＶ　ビストリエタノールアミネート　ジイソプロポキシド）（三菱ガス化学社）溶液をチタンイオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり６０ミリモル、四ホウ酸ナトリウム十水和物水溶液をホウ素イオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり５００ミリモルになるように添加し、ブレンダーで混合しながら十分に架橋させた。このゲルと等量のエタノールを添加し、ブレンダーでゲルを破砕、脱水した後、グアガム架橋体を洗浄、濾過、乾燥することにより本発明の吸収材を得、嵩密度、０．９ｗｔ％生理食塩水吸水性能、荷重下保液倍率、保液倍率、ゲル状態を測定した。結果を表１、表２に示した。
【００４８】
実施例４（界面活性剤を含む吸水材の製造）
２００ｍｌの水にグアガムに対して１０質量％のラウリル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）を溶解し、グアガム（三栄薬品貿易社製）１質量％水溶液となるようにグアガムを、膨潤させ、ゾル液を作製した。３０分間膨潤後、そのゾル液２００ｍｌにＴＥＡＴ（チタニウムＩＶ　ビストリエタノールアミネート　ジイソプロポキシド）（三菱ガス化学社）溶液をチタンイオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり６０ミリモル、四ホウ酸ナトリウム十水和物水溶液をホウ素イオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり５００ミリモルになるように添加し、ミキサーで混合しながら十分に架橋させた。このゲルと等量のエタノールを添加し、ブレンダーでゲルを破砕、脱水した後、グアガム架橋体を洗浄、濾過、乾燥することにより本発明の吸収材を得、嵩密度、０．９ｗｔ％生理食塩水吸水性能、荷重下保液倍率、保液倍率、ゲル状態率を測定した。結果を表１、表２に示した。
【００４９】
実施例５（界面活性剤を含む吸水材の製造）
２００ｍｌの水にグアガムに対して１５質量％のラウリル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）を溶解し、グアガム（三栄薬品貿易社製）１質量％水溶液となるようにグアガムを、膨潤させ、ゾル液を作製した。３０分間膨潤後、そのゾル液２００ｍｌにＴＥＡＴ（チタニウムＩＶ　ビストリエタノールアミネート　ジイソプロポキシド）（三菱ガス化学社）溶液をチタンイオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり７０ミリモル、四ホウ酸ナトリウム十水和物水溶液をホウ素イオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり５００ミリモルになるように添加し、ミキサーで混合しながら十分に架橋させた。このゲルと等量のエタノールを添加し、ブレンダーでゲルを破砕、脱水した後、グアガム架橋体を洗浄、濾過、乾燥することにより本発明の吸収材を得、嵩密度、０．９ｗｔ％生理食塩水吸水性能、荷重下保液倍率、保液倍率、ゲル状態を測定した。結果を表１、表２に示した。
【００５０】
実施例６（界面活性剤を含む吸水材の製造）
２００ｍｌの水にグアガムに対して２質量％のエマルミンＮＬ−９０（三洋化成製）を溶解し、グアガム（三栄薬品貿易社製）１質量％水溶液となるようにグアガムを、膨潤させ、ゾル液を作製した。３０分間膨潤後、そのゾル液２００ｍｌにＴＥＡＴ（チタニウムＩＶ　ビストリエタノールアミネート　ジイソプロポキシド）（三菱ガス化学社）溶液をチタンイオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり６０ミリモル、四ホウ酸ナトリウム十水和物水溶液をホウ素イオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり５００ミリモルになるように添加し、ミキサーで混合しながら十分に架橋させた。このゲルと等量のエタノールを添加し、ブレンダーでゲルを破砕、脱水した後、グアガム架橋体を洗浄、濾過、乾燥することにより本発明の吸収材を得、嵩密度、０．９ｗｔ％生理食塩水吸水性能、荷重下保液倍率、保液倍率、ゲル状態を測定した。結果を表１、表２に示した。
【００５１】
実施例７（界面活性剤を含む吸水材の製造）
２００ｍｌの水にグアガムに対して３質量％のエマルミンＮＬ−９０（三洋化成製）を溶解し、グアガム（三栄薬品貿易社製）２質量％水溶液となるようにグアガムを、膨潤させ、ゾル液を作製した。３０分間膨潤後、そのゾル液２００ｍｌにＴＥＡＴ（チタニウムＩＶ　ビストリエタノールアミネート　ジイソプロポキシド）（三菱ガス化学社）溶液をチタンイオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり５０ミリモル、四ホウ酸ナトリウム十水和物水溶液をホウ素イオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり２５０ミリモルになるように添加し、ミキサーで混合しながら十分に架橋させた。このゲルと等量のエタノールを添加し、ブレンダーでゲルを破砕、脱水した後、グアガム架橋体を洗浄、濾過、乾燥することにより本発明の吸収材を得、嵩密度、０．９ｗｔ％生理食塩水吸水性能、荷重下保液倍率、保液倍率、ゲル状態を測定した。結果を表１、表２に示した。
【００５２】
比較例１
グアガム（三栄薬品貿易社製）６質量％水溶液を、膨潤させ、ゾル液を作製した。３０分間膨潤後、そのゾル液２００ｍｌにＴＥＡＴ（チタニウムＩＶ　ビストリエタノールアミネート　ジイソプロポキシド）（三菱ガス化学社）溶液をチタンイオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり１５ミリモル、四ホウ酸ナトリウム十水和物水溶液をホウ素イオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり２５０ミリモルになるように添加し、ブレンダーで混合しながら十分に架橋させた。このゲルと等量のエタノールを添加し、ブレンダーでゲルを破砕、脱水した後、グアガム架橋体を洗浄、濾過、乾燥することにより吸収材を得、嵩密度、０．９ｗｔ％生理食塩水吸水性能、荷重下保液倍率、保液倍率、ゲル状態を測定した。結果を表１、表２に示した。
【００５３】
比較例２
グアガム（三栄薬品貿易社製）６質量％水溶液を、膨潤させ、ゾル液を作製した。３０分間膨潤後、そのゾル液２００ｍｌにＴＥＡＴ（チタニウムＩＶ　ビストリエタノールアミネート　ジイソプロポキシド）（三菱ガス化学社）溶液をチタンイオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり５０ミリモル、四ホウ酸ナトリウム十水和物水溶液をホウ素イオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり２５０ミリモルになるように添加し、ブレンダーで混合しながら十分に架橋させた。このゲルと等量のエタノールを添加し、ブレンダーでゲルを破砕、脱水した後、グアガム架橋体を洗浄、濾過、乾燥することにより吸収材を得、嵩密度、０．９ｗｔ％生理食塩水吸水性能、荷重下保液倍率、保液倍率、ゲル状態を測定した。結果を表１、表２に示した。
【００５４】
比較例３
２００ｍｌの水にグアガムに対して１０質量％のラウリル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）を溶解し、グアガム（三栄薬品貿易社製）６質量％水溶液となるようにグアガムを、膨潤させ、ゾル液を作製した。３０分間膨潤後、そのゾル液２００ｍｌにＴＥＡＴ（チタニウムＩＶ　ビストリエタノールアミネート　ジイソプロポキシド）（三菱ガス化学社）溶液をチタンイオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり５０ミリモル、四ホウ酸ナトリウム十水和物水溶液をホウ素イオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり２５０ミリモルになるように添加し、ミキサーで混合しながら十分に架橋させた。このゲルと等量のエタノールを添加し、ブレンダーでゲルを破砕、脱水した後、グアガム架橋体を洗浄、濾過、乾燥することにより吸収材を得、嵩密度、０．９ｗｔ％生理食塩水吸水性能、荷重下保液倍率、保液倍率、ゲル状態を測定した。結果を表１、表２に示した。
【００５５】
比較例４
グアガム（三栄薬品貿易社製）４質量％水溶液を、膨潤させ、ゾル液を作製した。３０分間膨潤後、そのゾル液２００ｍｌにＴＥＡＴ（チタニウムＩＶ　ビストリエタノールアミネート　ジイソプロポキシド）（三菱ガス化学社）溶液をチタンイオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり３０ミリモル、四ホウ酸ナトリウム十水和物水溶液をホウ素イオン換算量としてグアガム１ｋｇ当たり２５０ミリモルになるように添加し、ブレンダーで混合しながら十分に架橋させた。このゲルと等量のエタノールを添加し、ブレンダーでゲルを破砕、脱水した後、グアガム架橋体を洗浄、濾過、乾燥することにより吸収材を得、嵩密度、０．９ｗｔ％生理食塩水吸水性能、荷重下保液倍率、保液倍率、ゲル状態を測定した。結果を表１、表２に示した。
【００５６】
比較例１〜４で得られた吸収材は荷重下保液倍率、保液倍率とも少なく、ゲルの状態は一体感がなく取り扱いにくかった。
【００５７】
【発明の効果】
本発明によれば、血液の吸収性能に優れた吸収材、保液量、吸水性に優れた吸収材を得ることができる。よって少量の吸収材で大量の血液を吸収することが可能であり、吸収後のゲルは液状化することがないので取り扱い易い状態である。