(57)【要約】【課題】塩素を無害な塩化物として処理する塩素の処理方法を提供する。【解決手段】カソード２とアノード３の間に配置される溶融炭酸塩の電解質板４と、二酸化炭素及び酸素並びに塩素を含む酸化ガスをカソード２に流す酸化ガス供給ライン７と、水素を含む燃料をアノード３に流す燃料供給ライン８と、前記アノード３で生じた二酸化炭素及び水を排出する排出ライン９とを備える燃料電池１を用い、酸化ガス供給ライン７からカソード２に流れ込んだ塩素は、溶融炭酸塩の電解質板４で、【化１】Ｃｌ２＋Ｍ２ＣＯ３→２ＭＣｌ＋ＣＯ２＋１／２Ｏ２（Ｍ：アルカリ金属、アルカリ土類金属）の反応を行う。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カソードとアノードの間に配置される溶融炭酸塩の電解質板と、二酸化炭素及び酸素並びに塩素を含む酸化ガスを前記カソードに流す酸化ガス供給ラインと、水素を含む燃料を前記アノードに流す燃料供給ラインと、前記アノードで生じた二酸化炭素及び水を排出する排出ラインとを備える燃料電池を用い、
前記酸化ガス供給ラインからカソードに流れ込んだ二酸化炭素及び酸素は、
【化１】
2004073933.tif 000003
の電気化学反応を行い、且つ生成した炭酸イオンが電解質板を介してアノードに移動し、燃料供給ラインから流れ込んだ水素に反応して水と二酸化炭素を生じ、前記酸化ガス供給ラインからカソードに流れ込んだ塩素は、溶融炭酸塩の電解質板で、
【化２】
2004073933.tif 000004
（Ｍ：アルカリ金属、アルカリ土類金属）
の反応を行うことを特徴とする塩素の処理方法。
【請求項２】
カソードとアノードの間に配置される溶融炭酸塩の電解質板と、二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスを前記カソードに流す酸化ガス供給ラインと、水素及び塩素を含む燃料を前記アノードに流す燃料供給ラインと、前記アノードで生じた二酸化炭素及び水を排出する排出ラインとを備える燃料電池を用い、
前記酸化ガス供給ラインからカソードに流れ込んだ二酸化炭素及び酸素は、
【化３】
2004073933.tif 000005
の電気化学反応を行い、且つ生成した炭酸イオンが電解質板を介してアノードに移動し、燃料供給ラインから流れ込んだ水素に反応して水と二酸化炭素を生じ、前記燃料供給ラインからアノードに流れ込んだ塩素は、電解質板の溶融炭酸塩で、
【化４】
2004073933.tif 000006
（Ｍ：アルカリ金属、アルカリ土類金属）
の化学反応を行うことを特徴とする塩素の処理方法。
【請求項３】
カソードとアノードの間に溶融炭酸塩の電解質板を備える分離セルと、二酸化炭素及び酸素並びに塩素を含む酸化ガスを前記カソードに流す酸化ガス供給ラインと、前記アノードで生じた二酸化炭素及び酸素を排出する排出ラインとを備える分離装置を用い、
前記酸化ガス供給ラインからカソードに流れ込んだ二酸化炭素及び酸素は、
【化５】
2004073933.tif 000007
の電気化学反応を行い、且つ生成した炭酸イオンが電解質板を介してアノードに移動し、アノードで二酸化炭素と酸素を生じ、
前記酸化ガス供給ラインからカソードに流れ込んだ塩素は、溶融炭酸塩の電解質板で、
【化６】
2004073933.tif 000008
（Ｍ：アルカリ金属、アルカリ土類金属）
の反応を行うことを特徴とする塩素の処理方法。
【請求項４】
ダイオキシン類を合成する可能性のある塩素を電解質板で反応させて塩化物にする請求項１〜３のいずれかに記載の塩素の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダイオキシン類の排出を防止し得る塩素の処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ゴミ処理等の焼却炉で排出される排気ガスには、廃棄物中に含まれる塩素が原因でダイオキシン類（ポリクロロジベンゾ−パラ−ジオキシン類及びポリクロロジベンゾフラン類）を生じるものがあるが、ダイオキシン類は猛毒の環境汚染物質であるため、大気中への排出が極微量でも許されない状況になっている。
【０００３】
このため、処理方法としては、廃棄物を高温で焼却してダイオキシン類を分解して処理することが考えられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、廃棄物を高温で焼却した場合には、ＮＯｘ（窒素酸化物）が増加して大気汚染の原因になると共に、排気ガスの冷却過程でダイオキシン類が再合成するという問題があった。
【０００５】
本発明は、塩素を無害な塩化物として処理する塩素の処理方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１は、カソードとアノードの間に配置される溶融炭酸塩の電解質板と、二酸化炭素及び酸素並びに塩素を含む酸化ガスを前記カソードに流す酸化ガス供給ラインと、水素を含む燃料を前記アノードに流す燃料供給ラインと、前記アノードで生じた二酸化炭素及び水を排出する排出ラインとを備える燃料電池を用い、
前記酸化ガス供給ラインからカソードに流れ込んだ二酸化炭素及び酸素は、
【化７】
ＣＯ２＋１／２Ｏ２＋２ｅ−→ＣＯ３２−
の電気化学反応を行い、且つ生成した炭酸イオンが電解質板を介してアノードに移動し、燃料供給ラインから流れ込んだ水素に反応して水と二酸化炭素を生じ、前記酸化ガス供給ラインからカソードに流れ込んだ塩素は、溶融炭酸塩の電解質板で、
【化８】
Ｃｌ２＋Ｍ２ＣＯ３→２ＭＣｌ＋ＣＯ２＋１／２Ｏ２
（Ｍ：アルカリ金属、アルカリ土類金属）
の反応を行うことを特徴とする塩素の処理方法に係るものである。
【０００７】
本発明の請求項２は、カソードとアノードの間に配置される溶融炭酸塩の電解質板と、二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスを前記カソードに流す酸化ガス供給ラインと、水素及び塩素を含む燃料を前記アノードに流す燃料供給ラインと、前記アノードで生じた二酸化炭素及び水を排出する排出ラインとを備える燃料電池を用い、
前記酸化ガス供給ラインからカソードに流れ込んだ二酸化炭素及び酸素は、
【化９】
ＣＯ２＋１／２Ｏ２＋２ｅ−→ＣＯ３２−
の電気化学反応を行い、且つ生成した炭酸イオンが電解質板を介してアノードに移動し、燃料供給ラインから流れ込んだ水素に反応して水と二酸化炭素を生じ、前記燃料供給ラインからアノードに流れ込んだ塩素は、電解質板の溶融炭酸塩で、
【化１０】
Ｃｌ２＋Ｍ２ＣＯ３→２ＭＣｌ＋ＣＯ２＋１／２Ｏ２
（Ｍ：アルカリ金属、アルカリ土類金属）
の化学反応を行うことを特徴とする塩素の処理方法に係るものである。
【０００８】
本発明の請求項３は、カソードとアノードの間に溶融炭酸塩の電解質板を備える分離セルと、二酸化炭素及び酸素並びに塩素を含む酸化ガスを前記カソードに流す酸化ガス供給ラインと、前記アノードで生じた二酸化炭素及び酸素を排出する排出ラインとを備える分離装置を用い、
前記酸化ガス供給ラインからカソードに流れ込んだ二酸化炭素及び酸素は、
【化１１】
ＣＯ２＋１／２Ｏ２＋２ｅ−→ＣＯ３２−
の電気化学反応を行い、且つ生成した炭酸イオンが電解質板を介してアノードに移動し、アノードで二酸化炭素と酸素を生じ、
前記酸化ガス供給ラインからカソードに流れ込んだ塩素は、溶融炭酸塩の電解質板で、
【化１２】
Ｃｌ２＋Ｍ２ＣＯ３→２ＭＣｌ＋ＣＯ２＋１／２Ｏ２
（Ｍ：アルカリ金属、アルカリ土類金属）
の反応を行うことを特徴とする塩素の処理方法に係るものである。
【０００９】
本発明の請求項４は、ダイオキシン類を合成する可能性のある塩素を電解質板で反応させて塩化物にする請求項１〜３のいずれかに記載の塩素の処理方法に係るものである。
【００１０】
このように、請求項１によれば、酸化ガスに含まれる塩素を電解質板の溶融炭酸塩と反応させるので、塩素を無害な塩化物にして電解質板に吸収させ、結果的に塩素を除去して有害物質の排出を防止することができる。又、ＮＯｘが増加するような高温での酸化ガスの処理を不要にするので、ＮＯｘによる大気汚染の要因を低減することができる。更に、燃料電池として、水素を含む燃料と二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスの持つ化学エネルギを電気化学的な反応により電気エネルギに直接変換するので、塩素の吸収と同時に電力を得ることができる。更に又、二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスを処理し、排出ラインから二酸化炭素を排出するので、二酸化炭素を回収し且つ利用に供することができる。
【００１１】
請求項２によれば、燃料に含まれる塩素を電解質板の溶融炭酸塩と反応させるので、燃料中の塩素を無害な塩化物にして電解質板に吸収させ、結果的に塩素を除去して、有害物質の排出が懸念される燃料を安全且つ容易に使用することができる。又、ＮＯｘが増加するような高温での酸化ガスの処理を不要にするので、ＮＯｘによる大気汚染の要因を低減することができる。更に、燃料電池として、水素を含む燃料と二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスの持つ化学エネルギを電気化学的な反応により電気エネルギに直接変換するので、塩素の吸収と同時に電力を得ることができる。更に又、二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスを処理し、排出ラインから二酸化炭素を排出するので、二酸化炭素を回収し且つ利用に供することができる。
【００１２】
請求項３によれば、酸化ガスに含まれる塩素を電解質板の溶融炭酸塩と反応させるので、塩素を無害な塩化物にして電解質板に吸収させ、結果的に塩素を除去して有害物質の排出を防止することができる。又、ＮＯｘが増加するような高温での酸化ガスの処理を不要にするので、ＮＯｘによる大気汚染の要因を低減することができる。更に、塩素の吸収と同時に、二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスを処理し、排出ラインから高濃度の二酸化炭素と共に酸素を排出するので、高純度の二酸化炭素及び酸素を回収し且つ利用に供することができる。
【００１３】
請求項４に示す如く、ダイオキシン類を合成する可能性のある塩素を電解質板で反応させて塩化物にすると、塩素を電解質板に吸収させるので、ダイオキシン類の排出を防止することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１５】
図１は本発明の塩素の処理方法を実施する装置の形態の第一例を示したものであり、第一例の塩素の処理方法に用いる装置は燃料電池１であって、多孔質体のカソード２とアノード３の間に配置される溶融炭酸塩の電解質板４と、カソード２及びアノード３に接続して負荷体５へ電荷を供給し得る回路６とを備え、カソード２には、二酸化炭素及び酸素並びに塩素を含む酸化ガスを流し得る酸化ガス供給ライン７を接続し、アノード３には、水素を含む燃料を流し得る燃料供給ライン８を接続すると共に、水及び二酸化炭素を排出し得る排出ライン９を接続している。又、燃料電池１には、電解質板４の溶融炭酸塩が反応に使用し得るよう５００゜〜８００゜の高温域に加熱するヒータ（図示せず）を備えており、排出ライン９の中途位置には二酸化炭素等を回収する回収手段（図示せず）を備えている。
【００１６】
ここで、溶融炭酸塩の電解質板４は、リチウムアルミネート（ＬｉＡｌＯ２　）により構成したマトリックスに、電解質である炭酸塩を含浸させたものを用いており、炭酸塩には、Ｌｉ２ＣＯ３、Ｋ２ＣＯ３、Ｎａ２ＣＯ３等のアルカリ金属の炭酸塩及びＭｇＣＯ３、ＣａＣＯ３等のアルカリ土類金属の炭酸塩を単独若しくは混合物で使用している。又、カソード２及びアノード３には、高温で且つ酸化雰囲気に耐えられる導電性金属酸化物になるよう、夫々、酸化ニッケル、酸化鉄、あるいは、酸化銅及びその他金属酸化物が単独又は混合されたものにリチウムがドープされた多孔質体を用いている。
【００１７】
以下、本発明を実施する形態の第一例の作用を説明する。
【００１８】
二酸化炭素及び酸素並びに塩素を含む排気ガス等の酸化ガスを処理する際には、燃料電池１を５００゜〜８００゜の高温に維持し、酸化ガスを酸化ガス供給ライン７から燃料電池１のカソード２に流し込んで処理する。ここで、酸化ガス中の塩素は、廃棄物の燃焼により生じたものでもよいし、ダイオキシン類が分解して生じたものでもよい。カソード２では、
【化１３】
ＣＯ２＋１／２Ｏ２＋２ｅ−→ＣＯ３２−
の電気化学反応を行って炭酸イオンを生じており、炭酸イオンは電解質板４を介してアノード３に移動し、燃料供給ライン８から流れ込んだ水素に反応することにより、
【化１４】
Ｈ２＋ＣＯ３２−→Ｈ２Ｏ＋ＣＯ２＋２ｅ−
（図１では下記のように示す）
ＣＯ３２−→ＣＯ２＋１／２Ｏ２＋２ｅ−
２Ｈ２＋Ｏ２→２Ｈ２Ｏ
の如く、水と二酸化炭素を生じると共に、回路６を介して電荷を負荷体５へ供給する。又、反応により生じた水と二酸化炭素は排出ライン９より排出され、二酸化炭素は回収手段により回収される。
【００１９】
一方、同時にカソード２に流し込まれた塩素は、溶融炭酸塩の電解質板４で
【化１５】
Ｃｌ２＋Ｍ２ＣＯ３→２ＭＣｌ＋ＣＯ２＋１／２Ｏ２
（Ｍ：アルカリ金属、アルカリ土類金属）
の反応を行うことにより塩化物として吸収されており、反応で生じた二酸化炭素及び酸素はアノード３に移動し、酸素は、アノード３で燃料供給ライン８から流れ込んだ水素と反応して水になる。又、アノード３で生じた水と二酸化炭素は、同様に排出ライン９より排出され、二酸化炭素は回収手段により回収される。ここで、塩素と電解質板４の溶融炭酸塩との反応は、燃料電池１の反応を低減するものであるが、酸化ガス中に含まれる塩素の濃度が高濃度（数十ｐｐｍ）の場合であっても、燃料電池１を長期に使用し得ることを確認している。
【００２０】
このように、第一例の塩素の処理方法によれば、酸化ガスに含まれる塩素を電解質板４の溶融炭酸塩（Ｍ２ＣＯ３）と反応させるので、塩素を無害な塩化物（ＭＣｌ）にして電解質板４に吸収させ、結果的に塩素を除去して有害物質の排出を防止することができる。又、ＮＯｘが増加するような高温での酸化ガスの処理を不要にするので、ＮＯｘによる大気汚染の要因を低減することができる。更に、燃料電池１として、水素を含む燃料と二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスの持つ化学エネルギを電気化学的な反応により電気エネルギに直接変換するので、塩素の吸収と同時に電力を得ることができる。更に又、二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスを処理し、排出ライン９から二酸化炭素を排出するので、二酸化炭素を回収し且つ利用に供することができる。
【００２１】
又、ダイオキシン類を合成する可能性のある塩素を電解質板４で反応させて塩化物にすると、塩素を電解質板４に吸収させるので、ダイオキシン類の排出を防止することができる。
【００２２】
図２は本発明の塩素の処理方法を実施する装置の形態の第二例を示したものであり、図１と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００２３】
第二例の塩素の処理方法に用いる装置は第一例と略同様な構成の燃料電池１０であって、カソード２の酸化ガス供給ライン１１には、二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスを流し得るよう構成し、アノード３の燃料供給ライン１２には、水素及び塩素を含む燃料を流し得るよう構成されている。
【００２４】
以下、本発明を実施する形態の第二例の作用を説明する。
【００２５】
二酸化炭素及び酸素を含む排気ガス等の酸化ガスを処理する際には、燃料電池を５００゜〜８００゜の高温に維持し、酸化ガスを酸化ガス供給ライン１１から燃料電池のカソード２に流し込んで処理する。カソード２では、
【化１６】
ＣＯ２＋１／２Ｏ２＋２ｅ−→ＣＯ３２−
の電気化学反応を行って炭酸イオンを生じており、炭酸イオンは電解質板４を介してアノード３に移動し、燃料供給ライン１２から流れ込んだ水素に反応することにより、
【化１７】
Ｈ２＋ＣＯ３２−→Ｈ２Ｏ＋ＣＯ２＋２ｅ−
（図２では下記のように示す）
ＣＯ３２−→ＣＯ２＋１／２Ｏ２＋２ｅ−
２Ｈ２＋Ｏ２→２Ｈ２Ｏ
の如く、水と二酸化炭素を生じると共に、回路６を介して電荷を負荷体５へ供給する。又、反応により生じた水と二酸化炭素は排出ライン９より排出され、二酸化炭素は回収手段により回収される。
【００２６】
一方、水素と同時にアノード３に流し込まれた塩素は、溶融炭酸塩の電解質板４で、
【化１８】
Ｃｌ２＋Ｍ２ＣＯ３→２ＭＣｌ＋ＣＯ２＋１／２Ｏ２
（Ｍ：アルカリ金属、アルカリ土類金属）
の反応を行うことにより塩化物として吸収されており、反応で生じた二酸化炭素及び酸素のうち、酸素は、アノード３で燃料供給ライン１２から同時に流れ込んだ水素と反応して水になる。又、アノード３で生じた水と二酸化炭素は、同様に排出ライン９より排出され、二酸化炭素は回収手段により回収される。ここで、塩素と電解質板４の溶融炭酸塩との反応は、燃料電池１０の反応を低減するものであるが、酸化ガス中に含まれる塩素の濃度が高濃度（数十ｐｐｍ）の場合であっても、燃料電池１０を長期に使用し得ることを実験等により確認している。
【００２７】
このように、第二例の塩素の処理方法によれば、燃料に含まれる塩素を電解質板４の溶融炭酸塩（Ｍ２ＣＯ３）と反応させるので、燃料中の塩素を無害な塩化物（ＭＣｌ）にして電解質板４に吸収させ、結果的に塩素を除去して、有害物質の排出が懸念される燃料を安全且つ容易に使用することができる。又、第二例の塩素の処理方法は、第一例と略同様な作用効果を得ることができる。
【００２８】
図３は本発明の塩素の処理方法を実施する装置の形態の第三例を示したものである。
【００２９】
第三例の塩素の処理方法に用いる装置は二酸化炭素の分離装置１３であって、多孔質体のカソード１４とアノード１５の間に溶融炭酸塩の電解質板１６を備える分離セル１７と、カソード１４及びアノード１５に電位を与えるよう直流電源１８を設けた回路１９とを備え、カソード１４には、二酸化炭素及び酸素並びに塩素を含む酸化ガスを流し得る酸化ガス供給ライン２０を接続し、アノード１５には、水と二酸化炭素を排出し得る排出ライン２１を接続している。又、分離装置１３には、電解質板１６の溶融炭酸塩が反応に使用し得るよう５００゜〜８００゜の高温域に加熱するヒータ（図示せず）を備えており、排出ライン２１の中途位置には二酸化炭素等を回収する回収手段（図示せず）を備えている。
【００３０】
ここで、溶融炭酸塩の電解質板１６は、リチウムアルミネート（ＬｉＡｌＯ２　）により構成したマトリックスに、電解質である炭酸塩を含浸させたものを用いており、炭酸塩には、Ｌｉ２ＣＯ３、Ｋ２ＣＯ３、Ｎａ２ＣＯ３等のアルカリ金属の炭酸塩及びＭｇＣＯ３、ＣａＣＯ３等のアルカリ土類金属の炭酸塩を単独若しくは混合物で使用している。又、カソード１４及びアノード１５には、高温で且つ酸化雰囲気に耐えられる導電性金属酸化物になるよう、夫々、酸化ニッケル、酸化鉄、あるいは、酸化銅及びその他金属酸化物が単独又は混合されたものにリチウムがドープされた多孔質体を用いている。
【００３１】
以下、本発明を実施する形態の第三例の作用を説明する。
【００３２】
二酸化炭素及び酸素並びに塩素を含む排気ガス等の酸化ガスを処理する際には、分離装置１３を５００゜〜８００゜の高温に維持し、酸化ガスを酸化ガス供給ライン２０から分離装置１３のカソード１４に流し込んで処理する。ここで、酸化ガス中の塩素は、廃棄物の燃焼により生じたものでもよいし、ダイオキシン類が分解して生じたものでもよい。カソード１４では、
【化１９】
ＣＯ２＋１／２Ｏ２＋２ｅ−→ＣＯ３２−
の電気化学反応を行って炭酸イオンを生じており、炭酸イオンは電解質板１６を介してアノード１５に移動し、アノード１５で、
【化２０】
ＣＯ３２−→ＣＯ２＋１／２Ｏ２＋２ｅ−
の反応により高濃度の二酸化炭素と酸素を生じ、排出ライン２１より排出されて回収手段により回収される。
【００３３】
一方、同時にカソード１４に流し込まれた塩素は、溶融炭酸塩の電解質板１６で
【化２１】
Ｃｌ２＋Ｍ２ＣＯ３→２ＭＣｌ＋ＣＯ２＋１／２Ｏ２
（Ｍ：アルカリ金属、アルカリ土類金属）
の反応を行うことにより塩化物として吸収されており、反応で生じた二酸化炭素及び酸素はアノード１５に移動し、排出ライン２１より排出されて回収手段により回収される。ここで、塩素と電解質板１６の溶融炭酸塩との反応は、二酸化炭素の分離反応を低減するものであるが、酸化ガス中に含まれる塩素の濃度が高濃度（数十ｐｐｍ）の場合であっても、分離装置１３を長期に使用し得ることを実験等により確認している。
【００３４】
このように、第三例の塩素の処理方法によれば、酸化ガスに含まれる塩素を電解質板１６の溶融炭酸塩（Ｍ２ＣＯ３）と反応させるので、塩素を無害な塩化物（ＭＣｌ）にして塩素を電解質板１６に吸収させ、結果的に塩素を除去して有害物質の排出を防止することができる。又、ＮＯｘが増加するような高温での酸化ガスの処理を不要にするので、ＮＯｘによる大気汚染の要因を低減することができる。更に、塩素の吸収と同時に、二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスを処理し、排出ライン２１から高濃度の二酸化炭素と共に酸素を排出するので、高純度の二酸化炭素及び酸素を回収し且つ利用に供することができる。
【００３５】
更に又、ダイオキシン類を合成する可能性のある塩素を電解質板１６で反応させて塩化物にすると、塩素を電解質板１６に吸収させるので、ダイオキシン類の排出を防止することができる。
【００３６】
なお、本発明の塩素の処理方法は、上述の実施の形態例に限定されるものではなく、酸化ガスは排気ガスに限定されるものではないこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３７】
【発明の効果】
本発明の塩素の処理方法によれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００３８】
Ｉ）請求項１によれば、酸化ガスに含まれる塩素を電解質板の溶融炭酸塩と反応させるので、塩素を無害な塩化物にして電解質板に吸収させ、結果的に塩素を除去して有害物質の排出を防止することができる。又、ＮＯｘが増加するような高温での酸化ガスの処理を不要にするので、ＮＯｘによる大気汚染の要因を低減することができる。更に、燃料電池として、水素を含む燃料と二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスの持つ化学エネルギを電気化学的な反応により電気エネルギに直接変換するので、塩素の吸収と同時に電力を得ることができる。更に又、二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスを処理し、排出ラインから二酸化炭素を排出するので、二酸化炭素を回収し且つ利用に供することができる。
【００３９】
ＩＩ）請求項２によれば、燃料に含まれる塩素を電解質板の溶融炭酸塩と反応させるので、燃料中の塩素を無害な塩化物にして電解質板に吸収させ、結果的に塩素を除去して、有害物質の排出が懸念される燃料を安全且つ容易に使用することができる。又、ＮＯｘが増加するような高温での酸化ガスの処理を不要にするので、ＮＯｘによる大気汚染の要因を低減することができる。更に、燃料電池として、水素を含む燃料と二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスの持つ化学エネルギを電気化学的な反応により電気エネルギに直接変換するので、塩素の吸収と同時に電力を得ることができる。更に又、二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスを処理し、排出ラインから二酸化炭素を排出するので、二酸化炭素を回収し且つ利用に供することができる。
【００４０】
ＩＩＩ）請求項３によれば、酸化ガスに含まれる塩素を電解質板の溶融炭酸塩と反応させるので、塩素を無害な塩化物にして塩素を電解質板に吸収させ、結果的に塩素を除去して有害物質の排出を防止することができる。又、ＮＯｘが増加するような高温での酸化ガスの処理を不要にするので、ＮＯｘによる大気汚染の要因を低減することができる。更に、塩素の吸収と同時に、二酸化炭素及び酸素を含む酸化ガスを処理し、排出ラインから高濃度の二酸化炭素と共に酸素を排出するので、高純度の二酸化炭素及び酸素を回収し且つ利用に供することができる。
【００４１】
ＩＶ）請求項４に示す如く、ダイオキシン類を合成する可能性のある塩素を電解質板で反応させて塩化物にすると、塩素を電解質板に吸収させるので、ダイオキシン類の排出を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の塩素の処理方法を実施する形態の第一例を示す概念図である。
【図２】本発明の塩素の処理方法を実施する形態の第二例を示す概念図である。
【図３】本発明の塩素の処理方法を実施する形態の第三例を示す概念図である。
【符号の説明】
１　　燃料電池
２　　カソード
３　　アノード
４　　電解質板
７　　酸化ガス供給ライン
８　　燃料供給ライン
９　　排出ライン
１０　　燃料電池
１１　　酸化ガス供給ライン
１２　　燃料供給ライン
１３　　分離装置
１４　　カソード
１５　　アノード
１６　　電解質板
１７　　分離セル
２０　　酸化ガス供給ライン
２１　　排出ライン
【図１】
2004073933.tif 000009
【図２】
2004073933.tif 000010
【図３】
2004073933.tif 000011