(57)【要約】【課題】不吐ノズルに隣接するノズルのインクにより全面吐出範囲内の不吐補完を行う。【解決手段】静電吸着式の搬送ベルトにより帯電したインクが隣接するインクと反発するのを防ぐ分散吐出を１部分だけ止め、この反発力によりインクの着弾位置をずらして不吐補完を行う。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電吸着により記録媒体を吸着させて搬送する搬送手段と、搬送方向に対して垂直に取り付けた長尺ヘッドと、長尺ヘッドの隣接するノズルの吐出順番が連続しないように分散させて吐出するような吐出制御を行う制御手段とで構成されるインクジェット記録装置において、特定の連続した範囲内のノズルの吐出の順番をその範囲外と異なる順番で吐出することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
請求項１において特定の連続する範囲内のノズルの吐出順番を分散させずに隣接するノズルが順番に連続するように吐出することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項３】
静電吸着により記録媒体を吸着させて搬送する搬送手段と、搬送方向に対して垂直に取り付けた長尺ヘッドと、長尺ヘッドの隣接するノズルの吐出順番が連続しないように分散させて吐出するような吐出制御を行う制御手段とで構成されるインクジェット記録装置において、特定のノズルのみ吐出の順番を異なる順番で吐出することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項４】
請求項３において特定のノズルの吐出順番を隣接するノズルと同じタイミングで吐出することを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
長尺ヘッドを用いたインクジェット記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置は高速化のために長尺ヘッドを記録媒体の搬送方向に対して垂直方向に固定して配置し、記録媒体を搬送しながら記録を行うような構成で高速記録を行うインクジェット記録装置がある。図１６に構成概要を示す。図１６において１は長尺ヘッド、２は記録媒体、３は記録媒体を搬送するベルト、４、５は搬送ローラー、６は給紙部、７は排紙部である。給紙部６から記録媒体２を給紙し、搬送ベルト３により排紙部の方向に搬送しながら長尺ヘッド１により記録を行い排紙部７に保管される。尚、記録媒体２は本図に図示しない電極により搬送ベルト３に高い電圧を供給し、静電吸着により記録媒体２を搬送ベルト３に吸着させて搬送を行う。また、図１６では４本の長尺ヘッド１の例である。
【０００３】
搬送ベルト３には記録媒体２を静電吸着により吸着させているため、搬送ベルトはプラスまたはマイナスに帯電している。搬送ベルトがプラスに帯電しているときの吐出されたインクの帯電状態を図１７に示す。図１７において８は吐出されたインクで、給紙部６または排紙部７側から見た図である。吐出されたインク８はプラスに帯電された搬送ベルト３側はマイナスに、長尺ヘッド１側はプラスに帯電される。図１７において隣接する２つのノズルから同時に吐出したときの場合を図１８に示す。２つのインク８は共に搬送ベルト３側がマイナス、長尺ヘッド１側がプラスに帯電しているためお互いに反発しあうように次第に離れながら記録媒体２に着弾する。これにより、インク８が本来の着弾位置よりずれるため記録結果の品質が悪くなる。長尺ヘッドの場合、ノズル数が多いため１ノズルずつ時間をずらして順次吐出していく場合でも、時間のずれ量が吐出時間より短かくしか取れないため、同時吐出と同じ状態は避けられない。よって、この対策として、隣接するノズルがほぼ同時に吐出しないように分散させて飛び飛びに吐出する方法がとられている。長尺ヘッドのノズル数は一般的には１０００以上あるが、説明のために全ノズル数を６４個に限定し、８ノズル毎に順次吐出し、さらに８ノズル内を分散させて吐出した場合の吐出順番を図１９に示す。８ノズル内は第１ノズル、第５ノズル、以降２，６，３，７，４，８の順に分散させて吐出する。但し、第１ノズルが吐出たら次の第９〜第１６ノズルの中の第１番目である第９ノズルの吐出を行い、以降、第１７，２５，３３，４１，４９，５７ノズルの吐出を行った後、第５ノズルの吐出が行われる。これにより例えば第１ノズルと第２ノズルは１６ノズル分離れて吐出されるため、隣接するノズルから吐出されたインクの帯電による影響を防いでいる。
【０００４】
インクジェット記録ヘッドでは、断線やインク詰まり等によりインクを吐出できないノズル（以下、不吐ノズルという）が発生する。不吐ノズルの有る長尺ヘッドで記録を行うと、或る範囲内が全面黒のような場合には白いすじとして明らかに分かってしまう。このときの記録結果を図２０に示す。長尺ヘッド１はノズルから見たところで、９はノズル、１０は記録媒体２に着弾し記録されたインク８である。図２０において第８ノズルが不吐の場合、記録結果として縦の白すじになる。固定された長尺ヘッド構成の場合の対策として、黒インク用長尺ヘッドの不吐ノズルの部分を他のカラーインク用長尺ヘッドにより擬似的な黒を生成して補完するなどの方法が採用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
モノクロ記録装置の場合、黒インク用の長尺ヘッドが１つだけで構成される。よって、他のカラーインク用長尺ヘッドによる不吐補完が使用できず、不吐ノズルに対して有効な補完手法がなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
不吐ノズルを補完するために本出願に係わる第１の発明は、全面吐出範囲の全ノズルの吐出を分散させないで吐出させることを特徴とする。第３の発明は全面吐出範囲内の不吐ノズルに隣接するノズルのみ分散させないで吐出させることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
（第１の実施例）
図１に全ノズル数を６４に限定した長尺ヘッドにおいて、全面吐出を行う範囲内の全ノズルを分散させないで連続に吐出可能な回路図を示す。１０１は吐出させるための吐出制御信号を作成する吐出信号作成回路、１０２は連続した８ノズルの内どのノズルを吐出するかを指定するノズル指定信号作成回路、１０３は本図に示さない手段にて全面吐出範囲を設定することにより該当する連続したノズルを指定する全面吐出信号を作成する全面吐出範囲指定回路、１０５は通常の分散吐出時は“０”側、全面吐出指定時は“１”側を選択するセレクタで吐出制御信号の選択に用いる。１０６は１０５と同様に動作するセレクタでノズル指定信号の選択に用いる。１０７は吐出制御信号とノズル指定信号が共に有効の時、吐出信号を出力するＡＮＤゲート、１０８は実際にインクを吐出する吐出部、１０９は８ノズル単位で分けられた吐出制御回路、２０１は８ノズル毎に共通で用いる８本の吐出制御信号ＥＮＢ（８：１）、２０２は連続した８個のノズルの内どのノズルを吐出するかを指定するノズル指定信号Ａ　ＳＥＬ＿Ａ（８：０）で、吐出制御信号２０１の前半の４本の信号ＥＮＢ（４：１）と組み合わせて用いる。２０３は２０２のノズル指定信号Ａと同じく連続した８個のノズルの内どのノズルを吐出するかを指定するノズル指定信号Ｂ　ＳＥＬ＿Ｂ（８：０）で、吐出制御信号２０１の後半の４本の信号ＥＮＢ（８：５）と組み合わせて使うためにノズル指定信号Ａ２０２のＳＥＬ＿Ａ（８：１）のタイミングをずらした信号である。２０４は全面吐出する範囲を指定するノズルに対し１対１で用意された全面吐出範囲指定信号ＢＥＴＡ（６４：１）である。２０６は該当ノズルが分散吐出または全面吐出のいずれかによりセレクタ１０５で選択された該当ノズル吐出制御信号Ｎ＿ＥＮＢ（６４：１）、２０７は該当ノズルが分散吐出または前面吐出のいずれかによりセレクタ１０６で選択された該当ノズル指定信号Ｎ＿ＳＥＬ（６４：１）、２０８は該当ノズルを吐出するためのヒート信号ＨＥＥＴ（６４：１）である。
【０００８】
図２は図１の回路で通常の分散吐出を行ったときのタイミングチャートである。このように８ノズル毎に吐出ていく事により隣接するノズルから吐出されたインクの影響を受けないようにしている。
【０００９】
図３は全ノズルを前面吐出範囲としたときのタイミングチャートである。全面吐出時は第１ノズル側から順番に吐出ていくため隣接するノズルから吐出されたインクの帯電の影響を受ける。但し、隣接する両側のノズルからインクが吐出されている場合には反発力が相殺される。
【００１０】
図４は第８ノズルが不吐である長尺ヘッドにおいて６４個の全ノズルを全面吐出範囲として分散吐出しないで吐出したときの記録結果を示す。第７ノズルのインクは第６ノズルのインクとの反発力により第８ノズル側に着弾するが第６ノズルのインクは第５ノズルのインクとの反発力と相殺されずに着弾する。同様に第９ノズルのインクは第１０ノズルのインクの影響により第８ノズル側に着弾するが第１０ノズルのインクは第１１ノズルのインクとの反発力と相殺されずに着弾する。第７ノズルと第９ノズルのインクが第８ノズルの空白部を埋めるように着弾され従来のような白すじが目立たなくなる。尚。全面吐出範囲の開始及び終了ノズルに相当する第１ノズルと第６４ノズルも同様に隣のノズルとの反発力によりずれて着弾する。
【００１１】
このように不吐ノズルを含む全面吐出の範囲のみを指定することにより範囲内にある１ノズルのみ独立した不吐ノズル全てに対して不吐補完を行うことができる。
【００１２】
（第２の実施例）
第１の実施例では全面吐出範囲を指定し、指定範囲内のノズルは全て分散吐出を行わないのに対し、本実施例では全面吐出範囲内も分散吐出を行うが、指定された不吐ノズルの両隣のノズルのみを分散吐出を行わないようにしたもののブロック図を図５に示す。
【００１３】
図５において１０４は本図に示さない手段により全面吐出範囲内にある不吐ノズルを指定する信号を出力する全面吐出範囲内不吐ノズル指定回路、１１０は第１ノズルから第８ノズルの吐出回路、同様に１１１〜１１７は第９ノズルから８ノズル単位に割り当てた吐出回路、２０５は全面範囲内の不吐ノズルを示す不吐ノズル指定信号ＦＵＴＯ（６４：１）である。
【００１４】
図６は図５におけるノズル１〜８用吐出回路１１０の内部の回路図、図７〜図１３は同様に第９ノズルから８ノズル単位に割り当てた吐出回路１１１〜１１７の内部の回路図、図１４はタイミングチャート、図１５は記録結果である。
【００１５】
以下、第８ノズルが不吐の場合を説明する。第８ノズルが不吐の場合、第７ノズルと第６ノズルとの反発力を利用するのと、第９ノズルと第１０ノズルとを反発力を利用するために第７ノズルと第９ノズルの吐出のみ分散吐出を行わない様にする。このときのタイミングは図１４のタイミングチャートに示すように、第７ノズルの吐出タイミングを第６ノズルと同じタイミングで吐出するように、ＳＥＬ＿Ａ（６）の代わりにＳＥＬ＿Ａ（４）のタイミングで吐出する。同様に第９ノズルの吐出タイミングを第１０ノズルと同じタイミングで吐出するようにＳＥＬ＿Ａ（１）の代わりにＳＥＬ＿Ａ（３）のタイミングで吐出する。第７ノズルの吐出を第６ノズルの吐出と同じにするため、図６の回路図において、第８ノズルが不吐であることを指定する不吐ノズル指定信号２０５のＦＵＴＯ（８）により第６ノズルと同じ４番目に吐出を行うノズル指定信号２０２のＳＥＬ＿Ａ（４）がセレクタ１１８にて選択され、吐出制御信号２０１のＥＮＢ（１）の４番目の吐出タイミングで同時に吐出を行う。同様に、第９ノズルの吐出を第１０ノズルの吐出と同じにするため、図７の回路図において第８ノズルが不吐であることを指定する不吐ノズル指定信号２０５のＦＵＴＯ（８）により第９ノズルと同じ３番目に吐出を行うノズル指定信号２０２のＳＥＬ＿Ａ（３）がセレクタ１１９にて選択され、吐出制御信号２０１のＥＮＢ（２）の３番目の吐出タイミングで同時に吐出を行う。このようにして第７ノズルと第６ノズルから吐出されたインクと、第９ノズルと第１０ノズルから吐出されたインクがそれぞれお互いに反発力を受けて図１５の記録結果のように不吐ノズル部分のみ補完が行われる。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば長尺ヘッドの一部のノズルの分散吐出を行わなくする様な回路を設けるだけで不吐ノズルの不吐補完が行えるため、補完のための機械的な機構や補完用のインクジェット記録ヘッド等を設けるなどの必要がなく装置の大きさやコストへの影響はほとんどない。また、補完のために記録する画像データの処理する必要が無く、吐出タイミングも従来のまま変更する必要がないため、記録速度への影響も無い。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の回路図
【図２】第１実施例のタイミングチャート（１）
【図３】第１実施例のタイミングチャート（２）
【図４】第１実施例の記録結果
【図５】第２実施例の回路図
【図６】第２実施例のノズル１〜８用吐出回路の回路図
【図７】第２実施例のノズル９〜１６用吐出回路の回路図
【図８】第２実施例のノズル１７〜２４用吐出回路の回路図
【図９】第２実施例のノズル２５〜３２用吐出回路の回路図
【図１０】第２実施例のノズル３３〜４０用吐出回路の回路図
【図１１】第２実施例のノズル４１〜４８用吐出回路の回路図
【図１２】第２実施例のノズル４９〜５６用吐出回路の回路図
【図１３】第２実施例のノズル５７〜６４用吐出回路の回路図
【図１４】第２実施例のタイミングチャート
【図１５】第２実施例の記録結果
【図１６】記録装置構成概要図
【図１７】吐出インク状態図（１）
【図１８】吐出インク状態図（２）
【図１９】分散吐出順番
【図２０】不吐時の記録結果
【符号の説明】
１　長尺ヘッド
２　記録媒体
３　搬送ベルト
４　給紙側搬送ローラー
５　排紙側搬送ローラー
６　給紙部
７　排紙部
８　インク
１０　着弾したインク
１０１　吐出制御信号作成回路
１０２　ノズル指定信号作成回路
１０３　全面吐出範囲指定回路
１０４　全面吐出範囲内不吐ノズル指定回路
１０５，１０６　セレクタ
１０７　ＡＮＤゲート
１０８　吐出部
１０９　吐出制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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