(57)【要約】【課題】ライン・イメージ・センサでは速すぎて必要とされる精度で読み取りが不可能な速度で印刷した画像を専用の機構を設けずにライン・イメージ・センサで読み取れる速度以下で読み取る事を目的とする。【解決手段】両面印刷用の記録媒体反転機構内にライン・イメージ・センサ１１を設け、反転のために停止またはその後の低速で記録媒体８を搬送している時に読み取りを行う。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の長尺インクジェット記録ヘッドと両面を記録するために記録媒体の反転機構を有するインクジェット記録装置において、反転機構部にライン・イメージ・センサを設け、記録媒体の記録面を読み取ることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
反転機構内の反転部に自走式のライン・イメージ・センサを設け、反転のために記録媒体が停止中に自走しながら読み取ることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
反転機構内の反転後にライン・イメージ・センサを設け、反転後記録媒体を搬送しながら読み取ることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、長尺インクジェット記録ヘッド（以下、長尺ヘッドと記す）を用いたインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置に用いるインクジェット記録ヘッドはインクを吐出する複数のノズルがあり、各々のノズル毎に吐出特性が異なるため、記録後の画像にも違いが生ずる。また、使用中にノズルが詰まって不吐となり、記録画像にすじ状の画像欠落が生ずる。長尺ヘッドの場合には各色毎に長尺ヘッドが独立しているため、長尺ヘッド取り付け誤差などによる色ずれが顕著である。以上のようなことから、設置時や一定期間使用した後に、それらを確認でするためのチェックパターンを記録し、ユーザーまた本体排紙部などに設置したセンサ等により不具合状況を確認し、その結果に従って記録結果が良くなるように補正をして記録を行う必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
長尺ヘッドを用いたインクジェット記録装置は、従来のインクジェット記録装置のように、インクジェット記録ヘッドの走査を繰り返しながら記録を行うのでなく、長尺ヘッドは固定し、記録媒体を搬送しながら記録していく構成のため、高速に記録できることが特徴である。
【０００４】
高速で記録が可能なため、従来より記録回数が多くなり、記録品質の確認を頻繁に行う必要がる。また長尺ヘッドのノズル数が従来のインクジェット記録ヘッドより１桁以上多い（８インチ、６００ｄｐｉ、４本構成の場合、約２万ノズル）などの理由により個々のノズル特性をユーザーが確認を行うのは不可能であるため、センサー等にて行う必要がある。しかし、高速で記録媒体が搬送されるためセンサーの読み取りが間に合わず、確認したい精度で記録品質を確認できない問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述の課題を解決するために本発明のインクジェット記録装置は、両面ユニットの反転時に記録媒体を停止、または低速で搬送し、ライン・イメージ・センサにて記録媒体を読み取り、必要とされる精度で記録品質をセンサで読み取ることを特徴とする。
【０００６】
以上、本発明を整理して要約すれば以下の構成に集約できる。
【０００７】
（１）複数の長尺インクジェット記録ヘッドと両面を記録するために記録媒体の反転機構を有するインクジェット記録装置において、反転機構部にライン・イメージ・センサを設け、記録媒体の記録面を読み取ることを特徴とするインクジェット記録装置。
【０００８】
（２）反転機構内の反転部に自走式のライン・イメージ・センサを設け、反転のために記録媒体が停止中に自走しながら読み取ることを特徴とする前記（１）記載のインクジェット記録装置。
【０００９】
（３）反転機構内の反転後にライン・イメージ・センサを設け、反転後記録媒体を搬送しながら読み取ることを特徴とする前記（１）記載のインクジェット記録装置。
【００１０】
【発明の実施の形態】
（実施例１）
図１に記録媒体の反転部に自走式のライン・イメージ・センサを設置し、反転時に停止した時に記録媒体を停止したまま、ライン・イメージ・センサを自走させながら読み取る装置構成を示す。
【００１１】
図１において、１は必要な色数に応じて複数本用いられる長尺ヘッド、２は記録媒体を搬送する搬送ベルトおよび搬送ローラーで構成される搬送部、３は記録した記録媒体を保持する排紙トレイ、４は記録した記録媒体を排紙する排紙部、５は、記録媒体を反転するための反転部、６は給紙部、７は記録するための記録媒体を保持する給紙ユニット、８は記録媒体、１１は光源と受光部とで構成されるライン・イメージ・センサ、１２は記録媒体の記録面が読み取れるための透過原稿台である。
【００１２】
記録品質を確認するためチェックパターンを読み取るときは、給紙ユニット７にある記録媒体８を給紙部６により搬送部２に送り、通常の速さで搬送しながらチェックパターンを長尺ヘッド１にて記録を行い、排紙部４にて反転ユニットに記録時の高速のまま送り、反転ユニット５にて反転のため停止する。通常の両面記録のときは、直ちに反転して給紙部６に送られるが、チェックパターンを読み取る必要があるため、記録媒体は停止したまま、ライン・イメージ・センサ１１を走査しながらチェックパターンを読み取る。読み取りが終了したら反転部５から給紙部６に送り、搬送部２および排紙部４を経由して排紙トレイ３に送られて読み取りが完了する。読み取った情報は、本体のＣＰＵ等により処理を行い、以降の記録時に反映させる。
【００１３】
（実施例２）
図２は記録媒体の反転後、給紙部６に送る時に読み取るようにした装置構成図である。
【００１４】
ライン・イメージ・センサ１１は反転部５と給紙部６との間に設置され、実施例１のようにライン・イメージ・センサ１１自体は走査する機構は付いていない。
【００１５】
記録品質を確認するためチェックパターンを読み取るときは、記録後の記録媒体８が反転ユニット５まで送られるまでは実施例１と同じであるが、反転部５にて直ちに反転し、給紙部６に送られる。このときの記録媒体を送る速度は、ライン・イメージ・センサ１１が必要な精度で読み取りが可能なように低速で搬送しながらチェックパターンを読み取る。読み取りが終了し給紙部６に送られたら、実施例１と同様に排紙トレイ３に排紙されると共に、読み取った情報は本体のＣＰＵ等により処理を行い、以降の記録時に反映させる。
【００１６】
【発明の効果】
高速で記録しながら低速で読み取れるため、高精度で記録品質を確認でき、低下した記録品質の改善効果が大きい。
【００１７】
ユーザー自身が確認および確認結果の入力が不要なため、ユーザーに対しての負荷作業が低減できる。
【００１８】
チェックパターンを読み取った後、裏面に記録が可能なため、確認結果などを記録することにより、装置の状態を知らせることができるなど、ユーザーに対してサービスの向上ができる。
【００１９】
また、裏面に「チェックに用いたので廃棄して下さい」などのコメントを記録することにより、ユーザーの意思に関係なく排紙トレイに確認用記録媒体があった場合にもユーザーの困惑を防ぐことが可能なため、自動的に実行が可能である。
【００２０】
両面記録用の機構を流用できるため、安価に実現できるなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の装置構成図
【図２】実施例２の装置構成図
【符号の説明】
１  長尺インクジェット記録ヘッド
２  搬送部
３  排紙トレイ
４  排紙部
５  反転部
６  給紙部
７  給紙ユニット
８  記録媒体
１１  ライン・イメージ・センサ
１２  透過原稿台
【図１】
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【図２】
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