(57)【要約】【課題】金属光沢を有する伸縮性意匠糸で、安定した染色可能な製品を提供する。【解決手段】一定長に伸ばした状態の芯糸である弾性糸に、表裏両面にポリアミドフィルムが存在し、これらのフィルム間に錫又はアルミニウムの金属薄膜層が存在する、積層体フィルムを糸条に裁断してなる金属光沢ある平箔糸を、一方向に巻きつけ、その上から押さえ糸を逆方向に巻きつけることにより、染色可能な、金属光沢を有する伸縮性意匠糸を得た。弾性糸は７〜１０００デニールであるのが好ましく、また、ポリアミドフィルムと錫又はアルミニウムの金属薄膜層との間に、アミノ樹脂含有量が４０〜３重量％であるアンカーコート層を設けるのがよい。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定長に伸ばした状態の芯糸である弾性糸に、表裏両面にポリアミドフィルムが存在し、これらのフィルム間に錫又はアルミニウムの金属薄膜層が存在する、積層体フィルムを糸条に裁断してなる金属光沢ある平箔糸を、一方向に巻きつけ、その上から押さえ糸を逆方向に巻きつけてなることを特徴とする、染色可能な、金属光沢を有する伸縮性意匠糸。
【請求項２】
弾性糸の太さが、７〜１０００デニールである、請求項１記載の伸縮性意匠糸。
【請求項３】
ポリアミドフィルムと錫又はアルミニウムの金属薄膜層との間に、アミノ樹脂含有量が４０〜３重量％であるアンカーコート層が形成されている、請求項１又は２記載の伸縮性意匠糸。
【請求項４】
ポリアミドフィルムと錫又はアルミニウムの金属薄膜層との間に、アミノ樹脂含有量が２０〜３重量％であるアンカーコート層が形成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の伸縮性意匠糸。
【請求項５】
ポリアミドフィルムと金属薄膜層との間に、アミノ樹脂含有量が２０〜３重量％であるアンカーコート層が形成され、かつ、金属薄膜層が錫薄膜層である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の伸縮性意匠糸。
【請求項６】
弾性糸を一定長に伸ばした状態で、水溶性の糸を引き揃えたものを芯糸とした、請求項１〜５のいずれか１項に記載の伸縮性意匠糸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、染色可能で、しかも金属光沢を有する伸縮性意匠糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】
金銀糸やラメ糸等の箔糸は長年の間、伸びたら、箔に亀裂が生じ、金属光沢がなくなるため、伸縮性あるものを製造できないとされていた。その後、弾性糸に箔糸を巻き付けた伸縮性ある意匠糸が開発され、該意匠糸に係る発明を本出願人は既に特許出願し特許を取得済である（特開平１０−１８３３号公報及び特許第２７９６７０８号公報参照）が、金属光沢を有する該意匠糸に係る発明の製品に、商品価値ある染色を施すことはできなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、金属光沢を有する伸縮性意匠糸で、安定した染色可能な製品を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の意匠糸は、表裏両面にポリアミドフィルムが存在し、これらのフィルム間に錫又はアルミニウムの金属薄膜層が存在する、積層体フィルムを糸条に裁断してなる金属光沢ある平箔糸を、一定長に伸ばした状態の芯糸である弾性糸に、一方向に巻きつけ、その上から押さえ糸を逆方向に巻きつけてなることを特徴とするものである。
【０００５】
かかる意匠糸は、弾性糸を、表裏両面に染色性のよいポリアミドフィルムを有する平箔糸で覆っているため、金属光沢を有しながら種々の色に染色することができる。
しかも、押さえ糸が、平箔糸のずれを防止するので弾性糸と平箔糸が離れることがなく、また押さえ糸は伸縮性意匠糸全体の補強ともなるので、本発明の意匠糸は、安定した伸縮が可能となるのである。
【０００６】
本発明で使用する平箔糸は、ポリアミドフィルムに金属薄膜層を設けた積層体を２枚、金属薄膜層側を内側として接着剤層で貼り合わせたものであっても、ポリアミドフィルムに金属薄膜層を設けた積層体の金属薄膜層側にポリアミドフィルムを接着剤層で貼り合わせたものであってもよい。
接着剤層には、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、等の従来平箔糸の接着剤層に使用されている各種の樹脂を使用することができる。
【０００７】
平箔糸の金属薄膜層は、ポリアミドフィルム上に真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の従来公知の薄膜形成法で形成した錫又はアルミニウムからなる。金属薄膜層に錫又はアルミニウムを使用することにより、染色によく耐えることができる。
【０００８】
平箔糸は、ポリアミドフィルムと金属薄膜層との間に、アミノ樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、等の適宜の樹脂からなるいわゆるアンカーコート層が設けられてもよい。
【０００９】
平箔糸のポリアミドフィルムと金属薄膜層との間に、メラミン樹脂等のアミノ樹脂を４０〜３重量％含んでいるアンカーコート層を形成すると、ポリアミドフィルムと金属薄膜層との密着性が向上し、金属薄膜層の耐蝕性が向上して染色によりよく耐えることができる。この場合特に、金属薄膜層を錫薄膜層とした場合には、錫薄膜層の耐蝕性が飛躍的に向上して、染色によりよく耐えることができるばかりでなく、染色より条件の厳しい精錬にも耐えることができるので耐精錬性をも兼ね備えたものとなる。
【００１０】
なお、アンカーコート層にメラミン樹脂等のアミノ樹脂を使用しても、アミノ樹脂を他の樹脂と併用して、アンカーコート層の２０〜３重量％とした場合には、有害物質から消費者を保護する目的で定められた「有害物質を含有する家庭用品の規制に関する法律施行規則（昭和４９年９月２６日厚生省令第３４号）」で示されるホルムアルデヒドの溶出量の基準を完全にクリアし、前記厚生省令第３４号で示される基準の中でも特に厳格に定められている乳幼児用繊維製品の基準（吸光度差０．０５以下）をも完全にクリアすることができるので、かかる平箔糸を使用した本発明の伸縮性意匠糸も、当然、前記基準を完全にクリアするものとなる。従って、本発明の伸縮性意匠糸は、皮膚障害の原因となる抗原性（アレルギーの原因物質であるアレルゲンになり得る性質）が低いすなわち低抗原性であるので、乳幼児用繊維製品にも使用することができる。もちろん、下着や肌着等にも使用できる。
【００１１】
そして、アンカーコート層をメラミン樹脂等のアミノ樹脂を２０〜３重量％含んでいるものとするとともに、金属薄膜層を錫薄膜層とした場合には、前記厚生省令第３４号で示される基準を完全にクリアすることができるとともに、精錬にも耐えることができる耐精錬性をも兼ね備えたものとなるのである。
【００１２】
なお、平箔糸は、予めポリアミドフィルムに着色層を設けておくなどして、ポリアミドフィルムと金属薄膜層との間にアンカーコート層とは別に着色層を設けてもよく、また、アンカーコート層を適宜の染料等で着色してアンカーコート層が着色層を兼ねたものとしてもよい。
更に、平箔糸は、金属薄膜層の片面又は両面に適宜の樹脂からなるいわゆる保護層が設けられてもよい。
【００１３】
本発明の伸縮性意匠糸は、弾性糸を一定長に伸ばした状態で、水溶性の糸と引き揃えて、芯糸とし、この芯糸に、前記平箔糸を一方向に巻きつけ、その上から押さえ糸を逆方向に巻きつけたものとしてもよい。
【００１４】
本発明は、前記したとおり、押さえ糸が、平箔糸のずれを防止するとともに伸縮性意匠糸全体の補強ともなるので、安定した伸縮が可能となるのであるが、弾性糸を一定長に伸ばした状態で、水溶性の糸を引き揃えたものを芯糸とし、この芯糸に、前記平箔糸を巻きつけ、その上から押さえ糸を巻きつけることにより、より一層伸縮が安定する。
水溶性の糸を引き揃えると、引き揃えた水溶性の糸の長さ以上には弾性糸が伸びないので、製織又は製編時には伸びが制限されて作業性よく製織又は製編できる。その結果、所望の伸縮性を有する品質のよい織布又は編布を得ることができる。
しかも、製織又は製編後の染色や精錬時には、水溶性の糸は脱落するため、その後は伸縮性ある、染色性のよい、金属光沢ある意匠糸として、織布や編布に妙味ある外観を付与できるものとなる。
【００１５】
本発明は、上記したように、製織又は製編時には、押さえ糸の存在により伸縮は安定しているため、また、弾性糸を一定長に伸ばした状態で水溶性の糸を引き揃えたものを芯糸とした場合には特に伸縮は安定しているため、作業性よく品質のよい織布又は編布を得ることができ、伸縮性ある、染色性のよい、金属光沢ある意匠糸として、織布や編布に妙味ある外観を付与できるものとなる。
なお、水溶性の糸は染色や精錬時に脱落する。
【００１６】
かかる本発明の意匠糸は、そのまま単糸状で使用されてもよいが、二本以上撚糸して使用してもよく、織布、編布、レース、リリヤーン等のいずれの形態にも、品質よく、伸縮性を保持した状態で利用できる。
【００１７】
意匠糸の芯糸となる弾性糸としては、ゴム弾性のある伸縮性ある糸がいずれも使用でき、特に、その材質が限られるものではない。
弾性糸に巻き付ける平箔糸がポリアミドフィルムを表裏に有するものであり、酸性染料染色、カチオン染料染色、反応染料染色等で染色可能であるため、弾性糸の種類を選ぶことによって、意匠糸全体を同色に染色したり、異色に染め分けたりすることも可能となる。
【００１８】
例えば、弾性糸にナイロンウーリー糸を使用した場合には、平箔糸と同じ染料で染色できるが、ポリウレタン弾性糸やポリエステル強撚糸、天然繊維強撚糸等の弾性糸の使用では、平箔糸と異色に染め分けることが可能となる。
【００１９】
弾性糸の太さは、一般に、７〜１０００デニール程度であるのがよい。７デニールより細いと強度が弱く、糸きれが発生し易くなり、また、撚糸ができにくくなる。一方、１０００デニールより太いと、強度が強くなりすぎて、風合が悪くなる。１０〜３００デニール程度であるのが特に好ましい。
また、弾性糸の太さが、７デニールより細いと、細すぎて、染色した場合の色が分かり難く、１０００デニールより太いと、太すぎて、染色した場合の色が目立ちすぎる。適度にバランスよく染色の色を現出させるためにも、弾性糸の太さは７〜１０００デニール程度であるのがよく、１０〜３００デニール程度であるのが特に好ましい。
【００２０】
次に、本発明で使用する平箔糸の厚さと幅は特に限定されないが、一般に、厚さ３〜３５μｍ程度、幅０．１３〜１０ｍｍ程度であるのが扱い易く、特に、厚さ７〜２８μｍ程度、幅０．１５〜３．３ｍｍ程度であるのが好ましい。
厚さが３μｍより薄いと、薄過ぎて、撚糸時に平箔糸が伸び易く、３５μｍより厚いと、厚過ぎて、風合が悪くなる。
また、幅が０．１３ｍｍより狭いと、細過ぎて、撚糸時に平箔糸が伸び易く、１０ｍｍより広いと、広過ぎて扱いにくく、風合も悪くなる。
【００２１】
更に、弾性糸を伸長した状態で、それに巻きつけた平箔糸の上から、逆方向に巻きつける押さえ糸は、平箔糸のずれを防止し、同時に、本発明の意匠糸全体を補強して、伸縮を安定させるためのものであるので、実質的に非伸縮性の糸であるのがよい。
押さえ糸に使用する繊維の種類としては、天然繊維、半合成繊維、合成繊維のいずれでもよく、短繊維からなるものであっても、長繊維からなるものであってもよい。
また、染色性を考慮して、平箔糸のフィルムと同様の染色法で同色に染まるポリアミド繊維としてもよく、平箔糸のフィルムと別の染色法で異色又は同色に染まる繊維としてもよい。
【００２２】
平箔糸の巻きつけ、及び押さえ糸の巻きつけは、撚糸すなわち撚ることにより行なうことができる。
撚糸方法は、弾性糸を１．１〜５．０倍に伸ばした状態で、平箔糸を巻きつけるのがよく、撚糸時の弾性糸の伸び率が１．１より小さいと撚糸し難く、また、平箔糸のループ形成が十分でなく、逆に、５．０より大であると、伸び率が大きすぎて、やはり撚糸しにくく、平箔糸のループが大きくなり過ぎて、引っ掛かり易く、扱い難くなる。水溶性の糸を弾性糸に引き揃えて使用する場合には、弾性糸は１．５〜５．０倍程度に伸ばした状態で、水溶性の糸を引き揃え、その上から平箔糸を巻きつけるのがよい。
なお、いずれの場合も、撚糸時の弾性糸の伸長状態は、伸び率１．５〜３．５倍程度であるのが、より好ましい。
【００２３】
平箔糸の弾性糸への巻きつけ回数（撚数）は、弾性糸の伸長状態、弾性糸や平箔糸の太さによって異なるが、弾性糸を伸ばした状態で、通常５０〜１５００Ｔ／Ｍであるのが好ましい。この回数が、５０Ｔ／Ｍより少ない場合や１５００Ｔ／Ｍより多い場合は、平箔糸によって形成されるループの数が少なすぎたり、多すぎたりして、ループが平均的に出難く、良好な風合の製品が得難い。特に好ましい撚数は１００〜６００Ｔ／Ｍである。
【００２４】
次に、やはり弾性糸を伸長した状態で、平箔糸の上から、平箔糸とは逆方向に巻きつける押さえ糸の巻きつけ回数（撚数）は、１００〜２０００Ｔ／Ｍであるのが好ましい。１００Ｔ／Ｍより少ないと、意匠糸全体の補強が不充分になり、また、平箔糸のずれ防止も不充分で、平箔糸が固定せず、長手方向に移動し易く、良好な風合を得ることもできない。逆に、２０００Ｔ／Ｍより多いと、押さえ糸のループが多すぎて固定せずに長手方向に移動し易く、その結果補強として役立たず、また、良好な風合を得ることも困難となる。特に好ましい撚数は２００〜６００Ｔ／Ｍである。なお、平箔糸の上から巻きつける押さえ糸の撚数は、通常、平箔糸の撚数と同等以上、例えば平箔糸の撚数の１〜１３倍程度とするのが好ましく、特に１〜５倍程度とするのが好ましい。
【００２５】
弾性糸に引き揃えて使用する水溶性の糸は、水溶性のフィラメント糸であるのが好ましく、水溶性ビニロン糸などが使用される。その太さは、弾性糸の伸縮性を制限するため、弾性糸の伸長状態における太さと同等以上、１〜８倍程度、特に１〜６倍程度であるのがよい。
【００２６】
また、弾性糸に巻きつける平箔糸の太さは、弾性糸の伸長状態における太さに対して、デニール換算で、０．５〜１２倍程度であるのが好ましい。また、その上から巻きつける押さえ糸の太さは、弾性糸の伸長状態における太さの０．５〜１５倍程度であるのがよい。
【００２７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を実施例に従って更に詳しく説明する。
（１）　平箔糸の製造
Ａ．厚さ１２μｍの透明ポリアミドフィルム（ナイロン６の二軸延伸フィルム）の片面に、ポリエステル樹脂９５重量％とメラミン樹脂５重量％からなる厚さ０．７μｍのアンカーコート層を形成し、このアンカーコート層上に真空蒸着により厚さ５０ｎｍの錫薄膜層を形成したものを２枚準備し、該２枚をいずれも錫薄膜層側を内側として、厚さ１．５μｍのウレタン系接着剤層で貼り合わせたものをスリットして、表裏両面にポリアミドフィルムが存在している、幅約０．３ｍｍで厚さ約２７μｍの平箔糸（約７０デニール）を得た。
Ｂ．厚さ１２μｍの透明ポリアミドフィルム（ナイロン６の二軸延伸フィルム）の片面に、ポリエステル樹脂８０重量％とメラミン樹脂２０重量％からなる厚さ０．７μｍのアンカーコート層を形成し、このアンカーコート層上に真空蒸着により厚さ５０ｎｍの錫薄膜層を形成した。このようにしたものの錫薄膜層上に、厚さ１２μｍの透明ポリアミドフィルム（ナイロン６の二軸延伸フィルム）を厚さ１．５μｍのウレタン系接着剤層で貼り合わせたものをスリットして、表裏両面にポリアミドフィルムが存在している、幅約０．３ｍｍで厚さ約２６μｍの平箔糸（約７０デニール）を得た。
Ｃ．厚さ１５μｍの透明ポリアミドフィルム（ナイロン６の二軸延伸フィルム）の片面に、エポキシ樹脂９０重量％とウレタン樹脂１０重量％からなる厚さ１．０μｍのアンカーコート層を形成し、このアンカーコート層上に真空蒸着により厚さ５０ｎｍのアルミニウム薄膜層を形成したものを２枚準備し、該２枚をいずれもアルミニウム薄膜層側を内側として、厚さ１．０μｍのウレタン系接着剤層で貼り合わせたものをスリットして、表裏両面にポリアミドフィルムが存在している、幅約０．２ｍｍで厚さ約３３μｍの平箔糸（約５４デニール）を得た。
【００２８】
実施例１
７０デニールの弾性糸（東レ・デュポン社のポリウレタン糸：ライクラ）を２．５倍に伸長した状態（伸長状態における糸の太さは約２８デニール）で、前記Ａで得た平箔糸を２００Ｔ／Ｍの撚数で右撚りし、その上から、５０デニールのナイロン糸を４００Ｔ／Ｍ撚数で左撚りした。
弾性糸の伸長状態を解除して、銀色の平箔糸のループが全体に均一に形成された伸縮性に富む意匠糸を得た。
【００２９】
実施例２
平箔糸として、前記Ｂで得た平箔糸を使用した以外は、実施例１と同様の方法で本発明の意匠糸を製造した。
【００３０】
実施例３
平箔糸として、前記Ｃで得た平箔糸を使用した以外は、実施例１と同様の方法で本発明の意匠糸を製造した。
【００３１】
実施例４
実施例１〜３で得た意匠糸を、それぞれ２本針のリリヤーンＡと４本針のリリヤーンＢに製造した。
リリヤーンＡ及びＢは共に、金属光沢に富む、伸縮性あるものであり、酸性染料で染色することにより、金属光沢を有する平箔糸が、種々の色調に安定して染色され、その結果、非常に幻想的な美しい製品となった。
【００３２】
実施例５
２０デニールの弾性糸（旭化成社製のポリウレタン糸：ロイカ）を３．０倍に伸長した状態（伸長状態における糸の太さは約７デニール）で、これに３０デニールの水溶性ビニロン糸（ニチビ社製：ソルブロン）を引き揃え、これを芯糸とし、その上に前記Ａの方法で得られた平箔糸を約６００Ｔ／Ｍの撚数で巻きつけ、その後、１５ｄのナイロン糸を逆向きに約６００Ｔ／Ｍの撚数で巻きつけて、本発明の意匠糸を得た。
【００３３】
実施例６
２０デニールの弾性糸（旭化成社製のポリウレタン糸：ロイカ）を３．０倍に伸長した状態（伸長状態における糸の太さは約７デニール）で、これに３０デニールの水溶性ビニロン糸（ニチビ社製：ソルブロン）を引き揃え、これを芯糸とし、その上に前記Ｂの方法で得られた平箔糸を約６００Ｔ／Ｍの撚数で巻きつけ、その後、５０ｄのナイロン糸を逆向きに約６００Ｔ／Ｍの撚数で巻きつけて、本発明の意匠糸を得た。
【００３４】
実施例７
実施例５及び６で得た糸を、製織したところ、引き揃えた水溶性ビニロン糸により弾性糸の伸びが制限されているため、普通の糸と同様に作業性よく製織できた。製織後、精練し、酸性染料の染浴で染色したところ、水溶性ビニロン糸は染浴に溶解除去されて弾性糸の伸縮性が復元され、美しく染色された伸縮性ある織布を得ることができた。
【００３５】
実施例８
実施例５及び６で得た糸をよこ編み機で製編したところ、引き揃えた水溶性ビニロン糸により弾性糸の伸びが制限されているため、問題なく、品質のよいニット地を得ることができた。このニット地を、酸性染料の染浴で染色したところ、水溶性ビニロン糸は染浴に溶解除去されて弾性糸の伸縮性が復元され、美しく染色された落ち着いた金属光沢ある伸縮性ニット地を得ることができた。この得られた伸縮性ニット地は、強力ないわゆるキックバック性を有していた。
【００３６】
ホルムアルデヒド試験
実施例１、２、５、６で得た意匠糸を、前記厚生省令第３４号に示される方法で試験したところ、いずれの意匠糸も、吸光度差０．０５以下という基準を満たすものであった。
【００３７】
【発明の効果】
本発明では、染色性が良好で、しかも金属光沢と伸縮性を兼ね備えた意匠性ある糸を得ることができる。また、弾性糸に水溶性の糸を引き揃えたものを芯糸としたものでは、通常の織機や編機でより安定して織物や編物を得ることができ、その後、染色時等に水溶性の糸を溶解除去し、染色性に優れた意匠性ある弾性布帛を得ることが可能となる。
また、本発明は、ポリアミドフィルムと錫又はアルミニウムの金属薄膜層との間に、メラミン樹脂等のアミノ樹脂含有量が４０〜３重量％であるアンカーコート層を形成するとポリアミドフィルムと金属薄膜層との密着性が向上し、金属薄膜層の耐蝕性が向上して染色によりよく耐えることができる。この場合特に、金属薄膜層を錫薄膜層とした場合には、錫薄膜層の耐蝕性が飛躍的に向上して、染色によりよく耐えることができるばかりでなく、染色より条件の厳しい精錬にも耐えることができるので耐精錬性をも兼ね備えたものとなる。
更に、アンカーコート層にメラミン樹脂等のアミノ樹脂を使用しても、アミノ樹脂を他の樹脂と併用して、アンカーコート層の２０〜３重量％とした場合には、有害物質から消費者を保護する目的で定められた「有害物質を含有する家庭用品の規制に関する法律施行規則（昭和４９年９月２６日厚生省令第３４号）」で示されるホルムアルデヒドの溶出量の基準を完全にクリアし、前記厚生省令第３４号で示される基準の中でも特に厳格に定められている乳幼児用繊維製品の基準（吸光度差０．０５以下）をも完全にクリアすることができる製品を得ることができる。
そして、アンカーコート層をメラミン樹脂等のアミノ樹脂を２０〜３重量％含んでいるものとするとともに、金属薄膜層を錫薄膜層とした場合には、前記厚生省令第３４号で示される基準を完全にクリアすることができるとともに、精錬にも耐えることができる耐精錬性をも兼ね備えたものとなるのである。