(57)【要約】【目的】汚濁水や汚染空気を少ない接触流通抵抗で接触流通させて能率良く浄化しえる水、空気の浄化用造粒体及びその製造方法を提供する。【構成】粒径が略１乃至３ｍｍの無機質連続気泡体からなる基材の外表面に、平均粒径が１００μｍ以下で比表面積が８０ｍ２／ｇ以上及び塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体とセメント及び水からなる包被塗着材により、人工ゼオライト粉体が実質的に１０ｍｍ２当り０．０１ｇ以上の塗着重量割合で且多数の蒸散孔の形成と粗面状で外表面積が大きく包被塗着されてなる水、空気の浄化用造粒体の構成。【選択図】    図４
2004337822.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒径が略１乃至３０ｍｍの無機質連続気泡体からなる基材の外表面に、平均粒径が１００μｍ以下で比表面積が８０ｍ２／ｇ以上及び塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体とセメント及び水からなる包被塗着材により、人工ゼオライト粉体が実質的に１０ｍｍ２当り０．０１ｇ以上の塗着重量割合で且多数の蒸散孔の形成及び粗面状に外表面積を大きく包被塗着させてなることを特徴とする水、空気の浄化用造粒体。
【請求項２】
セメントに白色セメントが用いられ、且適宜の無機着色顔料により包被塗着材が着色されてなる請求項１記載の水、空気の浄化用造粒体。
【請求項３】
粒径が略１乃至３０ｍｍの無機質連続気泡体からなる基材を浸漬含水のうえ、その残留水分が２０乃至４０％重量割合となるよう乾燥させて含水基材となし、更にその平均粒径が１００μｍ以下で比表面積が８０ｍ２／ｇ以上及び塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体が３０乃至５０％重量及びセメントが５０乃至７０％重量割合で分散配合させたうえ、更に水を１７乃至２５％重量割合に加水し混練して吸水粘性による弱い粘着力を保持せしめた包被塗着材となし、而してこの包被塗着材に含水基材を６５乃至７５％重量割合で混合のうえポットミキサー若しくは全方向振動篩により、含水基材を転動させつつ含水基材より水分を滲出させながら包被塗着材を強固に包被塗着させ、而も粗面状の包被による外表面積の増大と包被塗着量の増大化を図り、引続いて加熱乾燥を施すことにより多数の蒸散孔の形成と固着化させてなることを特徴とする水、空気の浄化用造粒体の製造方法。
【請求項４】
包被塗着材に使用されるセメントに白色セメントが用いられ、且適宜の着色無機顔料４乃至６％重量割合で配合されてなる請求項３記載の水、空気の浄化用造粒体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は汚濁水中に混在する微小の混濁物や各種イオン類の吸着並びに汚染された空気中に混在する臭気ガスや有害ガス等を吸着し分解消臭及び分解消去しえる水、空気の浄化用造粒体及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
我が国では経済成長に伴う産業規模の拡大化とともに多量の煤煙や排水或いは廃棄物が排出されてきており、且この経済成長の背景には化学工業とりわけ石油化学工業の発展と化学品や石油化学製品類の多量の消費がなされてきており、且これらの廃棄とも相俟って土壌、水、空気の汚染は極限にまで至っており、各地で生態系の破壊はもとより数多の健康被害が惹起されるに至っている。即ち煤煙に起因した酸性雨による森林や農作物の被害、各種化学洗剤の多量の使用に伴う河川や湖沼の豊栄養化、化学肥料や農薬による地下水の汚染、化学廃棄物による土壌や地下水の汚染或いは環境ホルモンの発生、自動車排気ガスによる光化学スモッグの発生及び呼吸器官の疾患者の増大化が現状における大きな問題として挙げられ、更には建物の密閉性の高まりにより合成樹脂内装材や化学接着剤等による揮発性有機化合物や臭気の揮散滞留による精神的肉体的疾患所謂シックハウス症候群の多発も社会的に大きな問題として提起されている。
【０００３】
かかる如く汚染された環境の浄化手段として、古くから無機質で多孔質の天然ゼオライトが物理的吸着性に優れることが知られ、これがため該天然ゼオライトを微粉状に破砕のうえ粘土とともに加圧造粒し且成形焼成した造粒体をエアフィルターとして使用することが特開平１１−２９０４３４号で開示されてなり、更にはゼオライト粒状物の製造についても、１００重量部の粉状の天然又は合成ゼオライトと、固形分換算で３〜５０重量部の有機系重合体エマルジョン又はラテックスとを混合し、粒径０．５〜１５ｍｍの粒状に造粒後乾燥させて形成する手段が特開平７−１４４９１３号で開示されている。
【０００４】
然るにこれら造粒体を用いて汚濁水の浄化や汚染された空気の浄化を図る場合においては、該造粒体を所要の厚さに積層のうえこの積層された造粒体相互の間隙内を汚濁水や汚染された空気を接触流通させて、ゼオライトの多孔質に係る物理的吸着性を発揮させ浄化を図るものである。
しかしながら浄化すべき汚濁水や汚染された空気は、膨大量に及ぶものであるから連続的に浄化処理することが要請されるため、該積層された造粒体間隙内を少ない流水抵抗若しくは通気抵抗所謂負圧の少ない状態で接触流通させる必要があり、その積層の厚さとしてもせいぜい数ｃｍ乃至拾数ｃｍのものとなり、従って該積層造粒体と接触流通する汚濁水や汚染空気の接触時間は極めて短時間で且実質的な浄化機能はその外表面の作用に大きく左右される結果となる。
【０００５】
してみると特開平１１−２９０４３４号の如く吸着容量に係る比表面積の僅かな天然ゼオライトを微粉状に破砕のうえ、粘土とともに加圧造粒成形し焼成させた造粒体ではその外表面の接触表面積も極めて小さくなり、而も外表面の天然ゼオライトの比表面積の低さとも相俟って短時間内の浄化作用が十分に発揮されぬ結果となっている。
加えて特開平１１−１４４９１３号における造粒体においても、天然ゼオライトや合成ゼオライトを所要の粒径に造粒成形させるための固着材として、固形分換算で３〜５０部の有機系重合体エマルジョン又はラテックスを混合して造粒固形を図るものであるから、該エマルジョン又はラテックスからなる固着材が天然ゼオライトや合成ゼオライトの多孔な孔隙内に侵入し閉塞され且固化されるため折角の多孔に伴う吸着性も著しく滅失され且造粒も一般的な加圧成形がなされるため造粒体として外表面も緻密状に形成され、従って汚渇水或いは汚染空気をこれら造粒体に接触流通させても十分な吸着効果が発揮されず、且実用使用されている事実も見聞きされていない。
【０００６】
発明者はかかる実情に鑑み研究を重ねた結果、近年に至りその粒径が極めて微粒でその接触表面積率が極めて大きく、且膨大な微細孔隙を保持し吸着容量も著しく大きく、而も本質的に触媒作用を保持するとともに強い塩基置換性をも付与せしめられる人工ゼオライト粉体の量産化が可能となったことから、無機質連続気泡体からなる基材を用いて含水性と且包被塗着性を保持せしめ、その外表面にセメントを塗着材に用いて該人工ゼオライト粉体を透水性や透気性を保持させ且多数の蒸散孔の生成と強固で粗面状に塗着せしめて外表面積を大きく包被塗着させることにより、これら問題が解決しえることを究明し本発明に至った。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は汚濁水や汚染された空気を少ない接触流通抵抗を以って接触流通させ、汚濁水中の微小混濁物や溶存イオン類若しくは汚染空気中の臭気ガスや有害ガスを積極的且効率良く吸着させたうえ分解消去並びに分解消臭し浄化しえる水、空気の浄化用造粒体及びその製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決するために本発明が用いた技術的手段はその粒径が略１乃至３０ｍｍで且その内部に含水しえ而も人工ゼオライト粉体とセメント及び水からなる包被塗着材との強固な塗着性を保持しえる無機質連続気泡体からなる基材を用い、この基材の外表面にその平均粒径が１００μｍ以下で比表面積が８０ｍ２／ｇ以上及び塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体とセメント及び水からなる包被塗着材で、該人工ゼオライト粉体が実質的に１０ｍｍ２当り０．０１ｇ以上の塗着重量割合で、且多数の蒸散孔の形成と粗面状の塗着により外表面積を大きく包被塗着させてなる水、空気の浄化用造粒体に存するものであり、更には包被塗着材のセメントに白色セメントが用いられ、且適宜の無機着色顔料により着色がなされてなる水、空気の浄化用造粒体に存する。
【０００９】
加えて粒径が略１乃至３０ｍｍ２の無機質連続気泡体からなる基材を、一旦浸漬含水させたうえ、その残留水分が２０乃至４０％重量割合となるように乾燥させて含水基材となすとともに、その平均粒径が１００μｍ以下の接触表面積率が極めて大きな微粒状で、且大きな吸着容量により効率的吸着を図るうえからその比表面積が少なくとも８０ｍ２／ｇ以上で、而も吸着された汚濁水中の微小混濁物や溶存イオン類或いは汚染空気中の臭気ガスや有害ガスを分解消去若しくは分解消臭させるために、その本質的に保持する触媒作用と強い塩基置換性が要請されるため、少なくともその塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体が選択される。
【００１０】
そしてこの選択された人工ゼオライト粉体が３０乃至５０％重量割合とセメントが５０乃至７０％重量割合とを分散配合させたうえ、この全体量に対して更に水を１７乃至２５％重量割合で加水し混練し弱い粘着力の吸水粘性を付与せしめて包被塗着材となし、而してこの包被塗着材に対し含水基材を６５乃至７５％重量割合で混合したうえ、含水基材をポットミキサーにより強制転動させ或いは全方向振動篩により自由転動させて含水水分を滲出させ包被塗着材のセメントに該滲出水分を加水移行し吸水粘着力を増大させながら比較的粗面状の包被により外表面積の増大と包被塗着量の増大化を図り、引続いて乾燥を施すことにより基材及び包被塗着材の水分蒸散による多数の蒸散孔の形成と且包被塗着により造粒体の固着化を図る水、空気の浄化用造粒体の製造方法に存するものであり、更には包被塗着材のセメントに白色セメントが用いられ且適宜の着色無機質顔料が該包被塗着材に４乃至６％重量割合で配合されてなる水、空気の浄化用造粒体の製造方法に存するものである。
【００１１】
【作用】
本発明は上述の如き構成からなるため以下のような作用を有する。即ち本発明の水、空気の浄化用造粒体においては、粒径が略１乃至３０ｍｍの無機質連続気泡体からなる基材が用いられるとともに、且この基材の外表面にその平均粒径が１００μｍ以下の接触表面積率が極めて大きく、且その比表面積も８０ｍ２／ｇ以上の吸着容量も大きく而もその塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）も２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体が選択され、更にこの人工ゼオライト粉体にセメント及び水が配合され混練された包被塗着材により、人工ゼオライト粉体が実質的にその外表面積の１０ｍｍ２当り０．０１ｇ以上の塗着重量割合で包被塗着されるために絶対吸着容量も膨大量となり、而もこの包被塗着に際しては多数の蒸散孔が形成されるとともに粗面状の包被塗着により外表面積も大きく形成された造粒体となるため、積層の厚さを薄く積層させて接触流通抵抗が少ない状態で汚濁水や汚染空気を接触流通させた場合でも、その大きな外表面積及び包被塗着されてなる接触表面積率が極めて大きく且絶対吸着容量も膨大な人工ゼオライト粉体に容易に透水透気されて接触されるため、微小な混濁物やイオン類或いは臭気ガスや有害ガスが積極的且効率的に吸着されるとともに、人工ゼオライト粉体の保持する触媒作用と且強い塩基置換性により分解消去並びに分解消臭がなされるとともに吸着飽和が滅失されるため、長期に亘って吸着性が発揮される。
【００１２】
加えて本発明水、空気の浄化用造粒体の製造方法においては、基材が略１乃至３０ｍｍの粒径で且無機質連続気泡体からなるため、その外表面には多数の孔隙を有することから化学的物理的な塗着性が発揮され且含水性にも優れるため、浸漬により十分な含水がなされるとともにこれを乾燥させてその残留水分が２０乃至４０％重量の含水基材が簡便に形成される。
他方その平均粒径が１００μｍ以下で比表面積が８０ｍ２／ｇ以上及び塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体を３０乃至５０％重量割合及びセメントを５０乃至７０％重量割合で配合し且この全体量に対して水を更に１７乃至２５％重量割合で加水し混練させることにより、弱い粘着力に制限された包被塗着材が形成される。
【００１３】
かくして形成された包被塗着材に含水基材を６５乃至７５％重量割合で混合のうえポットミキサーで該含水基材を強制転動させ、若しくは全方向振動篩で自由転動させることにより、該含水基材に含水された水分がその外表面より滲出するとともに接触する包被塗着材のセメントに移行し、この水分移行に伴い包被塗着材のセメントの粘着力が増大し該含水基材外表面に、積極的に且粗面状態に包被塗着がなされ造粒体が形成される。
而してこの包被塗着材が包被塗着された造粒体を加熱乾燥させることにより含水基材内に残留する水分並びに包被塗着材内の水分が蒸散され、この蒸散に伴い多数の蒸散孔が形成され且固着化されて本発明造粒体が形成される。
【００１４】
【実施例】
以下に本発明水、空気の浄化用造粒体の製造方法に基づき本発明を詳細に説明すれば、図１は本発明水、空気の浄化用造粒体の製造方法の工程説明図、図２は含水基材の拡大説明図、図３は包被塗着材の説明図であって、本発明は汚濁水や汚染空気を少ない流通抵抗で接触流通せしめ、汚濁水中の微小混濁物や溶存イオン類或いは臭気ガスや有害ガス等を吸着させて能率的に浄化を図るため、吸着機能を保持する造粒体を作成のうえ所要の厚さに積層させて使用するものである。これがため該造粒体の積層間を接触流通する接触時間は極めて短時間であり、且実質的吸着機能は該造粒体の外表面に専ら依拠することになる。
【００１５】
一方汚濁水や汚染空気の浄化は多量の汚濁水や汚染空気を連続的に且能率的に浄化処理する必要上、吸着機能に優れる造粒体若しくは粉体等との流通接触面積を大きく形成することが望まれるものの、接触流通面積を大きく形成させるためには、接触表面積率の大きなもの所謂細粒径の造粒体や粉体を厚く積層させることとなり、接触流通抵抗が著しく増大し連続的能率的浄化処理が至難となる。
【００１６】
これがためには造粒体の粒径として小さなものでも略１ｍｍ程度のものから最大３０ｍｍ程度のものが望まれる。反面粒径が大きくなることにより吸着機能に係る接触表面積率は小さくなることを考慮する必要がある。
そこで本発明においては吸着機能に関与しない内部には、その粒径が略１乃至３０ｍｍの無機質連続気泡体からなる基材１を使用するものであって、該基材１に無機質連続気泡体からなる基材１を使用する所以は、該基材１の外表面１Ａに優れた吸着機能を発揮する人工ゼオライト粉体２Ａを塗着材としてセメント２Ｂを配合させてなる包被塗着材２により包被塗着させる場合に、化学的塗着性並びに被着面積が大きく物理的塗着性にも優れること及び包被塗着される包被塗着材２に、透水透気性を付与せしむるうえから、並びに多数の蒸散孔３Ａを形成させるために該基材１に２０乃至４０％重量割合の含水をさせておく必要からによる。
基材１の具体的なものとしてはセラミックス素材やガラス素材による連続気泡粒や珪藻土粒等多様なものが挙げられるか、安価なものとしては火山岩に属するスコリアやシラス等の所謂軽石が好適である。
【００１７】
かくして選択された基材１はその内部に含水させるうえから一旦浸漬槽１０内に浸漬し十分に含水させたうえ自然乾燥若しくは風乾等を施し、その残留含水量が２０乃至４０％重量割合となるまで乾燥させて図２に示すような含水基材１Ａとなす。かかる場合において浸漬槽１０には特段の制約はないが、浸漬後は余剰の水分を短時に放出させること及び該浸漬作業や乾燥作業を簡便になすうえから、基材１が漏出せぬ程度の強剛な金網材を用いたケージ１０Ａの使用が好適である。
【００１８】
他方かかる含水基材１Ａの外表面には、接触流通される汚濁水中の微小混濁物や溶存する各種のイオン類、或いは汚染空気中の臭気ガスや有害ガスを積極的且効率的に吸着させ浄化する人工ゼオライト粉体２Ａを包被塗着させるため、セメント２Ｂを塗着材とした包被塗着材２を作成する必要がある。
即ち該包被塗着材２に使用する人工ゼオライト粉体２Ａは、短時間に接触流通する汚濁水や汚染空気をその小さな造粒体の外表面で連続的且能率的に浄化させるため、該人工ゼオライト粉体２Ａ自体の接触表面積率は極めて大きなものが好適であるから、その平均粒径としては１００μｍ以下望ましくは１０乃至３０μｍのものが好適であり、且効率的吸着を実現するうえからはその吸着容量の大きなものほど好適であるから、その吸着容量所謂比表面積においては少なくとも８０ｍ２／ｇ以上望ましくは１２０乃至１４０ｍ２／ｇ以上のものが選択され、更に該人工ゼオライト粉体２Ａには吸着される汚濁水中の微小混濁物や各種イオン類或いは汚染空気中の臭気ガスや有害ガス等の吸着飽和を滅失せしめて長期に亘って吸着性を発揮させるうえからは、その本質的に保持する触媒作用に強い塩基置換性を付与せしめることで分解消去や分解消臭が実現されるため、その塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）において少なくとも２００ｍｇ以上望ましくは２４０乃至２８０ｍｇの人工ゼオライト粉体２Ａが選択使用される。
【００１９】
而してこの選択された人工ゼオライト粉体２Ａ自体では含水基材１Ａの外表面への包被塗着性を具備せぬため、人工ゼオライト粉体２Ａと該人工ゼオライト粉体２Ａの吸着性能に係る多数の孔隙を閉塞させることなく透水透気性を保持し、且含水基材１Ａの外表面との強固な包被塗着性を保持するセメント２Ｂ及び水２Ｃが加水され混練されて図３に示す如き包被塗着材２となし包被塗着がなされる。
【００２０】
即ち含水基材１Ａに包被塗着させる場合に、該包被塗着された包被塗着材２から使用時に人工ゼオライト粉体２Ａが容易に剥落せぬよう強固な包被塗着を図る必要上、人工ゼオライト粉体２Ａが３０乃至５０％重量割合に対しセメント２Ｂが５０乃至７０％重量割合で配合される。
そして肝要なことは、本発明では含水基材１Ａの外表面への包被塗着材２の包被塗着に際しては特別な加圧や成形圧力を付与することなく、含水基材１Ａの転動により包被塗着材２の粘着力を以って粗面状３Ｂに包被塗着させるものであるから、含水基材１Ａの外表面との接触に伴い該外表面に塗着される程度に弱い吸水粘着力を保持させる必要上、この人工ゼオライト粉体２Ａとセメント２Ｂとの配合全体量に対して、更に水２Ｃが１７乃至２５％重量割合で加水がなされる所以である。
【００２１】
使用されるセメント２Ｂは一般的なポルトランドセメントや高炉セメント、シリカセメント或いはフライアッシュセメント等が使用でき、特に着色が要請される場合には白色ポルトランドセメントを使用し且包被塗着材２に適宜の着色無機顔料を４乃至６％重量割合で配合されることが好適である。
人工ゼオライト粉体２Ａセメント２Ｂ及び水２Ｃの配合と混練に際しては特段の制約はなく、一般的配合機や混練機を使用すれば良い。
【００２２】
かくして形成された包被塗着材２に対して含水基材１を６５乃至７５％重量割合で混合のうえ含水基材１の外表面に包被塗着材２が包被塗着されるもので、この包被塗着は混合された含水基材１Ａと包被塗着材２とを転動させながら、含水基材１Ａの外表面に弱い吸水粘着力を付与させた包被塗着材２を比較的粗面状に包被塗着させるうえから、ポットミキサー１１により強制的転動させ、若しくは全方向振動篩（図示せず）により自由転動によりなされる。
【００２３】
かかる場合にポットミキサー１１による強制転動若しくは全方向振動篩により自由転動させて、含水基材１Ａの外表面に包被塗着材２を包被塗着させたのみでは、人工ゼオライト粉体２Ａを実用使用に供しえる強固な塗着がなされない。
そこで本発明においては、含水基材１Ａを用いることによりかかる問題を解決するもので、該含水基材１Ａには２０乃至４０％重量割合の水が含水されてなるため、この含水された水分が含水基材１Ａの転動に伴って該含水基材１Ａの外表面に滲出し、転動によりその外表面に包被塗着されつつある包被塗着材２のセメント２Ｂに移行浸透する結果、セメント２Ｂが吸水に伴い強い粘着力を生じ包被塗着材２の塗着量の塗着増加と粗面状に且強固に包被塗着がなされることとなる。そしてこの包被塗着材２の塗着量については吸着性能に係る人工ゼオライト粉体２Ａの絶対吸着容量も膨大容量に形成させておくことが望まれるため、人工ゼオライト粉体２Ａが実質的に１０ｍｍ２当り少なくとも０．０１ｇ以上の塗着重量割合となるよう包被塗着させることにある。この塗着重量割合は含水基材の粒径や混合割合、包被塗着材の粘着力、転動回転や転動時間等により異なるが、ポットミキサー１１による場合に含水基材の粒径が３ｍｍの場合には回転数で３０回／分約３０分程度が目安となる。
【００２４】
かくして含水基材１Ａの外表面に所要の塗着重量割合で包被塗着材２が包被塗着されたる後は加熱乾燥１２が施される。この加熱乾燥手段には特段の制約はなく、含水基材１Ａ内に残留する水分並びに包被塗着された包被塗着材２内の水分を蒸散させて多数の蒸散孔３Ａを生成させ且強固に塗着固化を図ることにより、本発明水、空気の浄化用造粒体３が形成される。
かかる場合に包被塗着材２が包被塗着された場合にもセメント２Ｂに十分な凝固のための養生、望ましくは３時間以上の時間を設けることが好都合で、且加熱温度も高温度の必要はなくせいぜい８０乃至１２０℃程度で水分蒸散と乾燥による塗着固化を図ればよい。
【００２５】
図４は本発明水、空気の浄化用造粒体４の拡大断面説明図であって、該図４からも明らかな如く含水基材１Ａの無機質素材と且連続気泡体によるその外表面の被着面積の大きさとが相俟って、包被塗着材２が化学的物理的に包被塗着され且包被塗着材２には多数の蒸散孔３Ａが形成されてなり、而もその外表面は著しく粗面状３Ｂに包被塗着された状態で接触外表面積も大きく形成されてなることが確認できる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明水、空気の浄化用造粒体は以上の如く、その粒径が略１乃至３０ｍｍの無機質連続気泡体からなる基材の外表面に、平均粒径が１００μｍ以下で比表面積が８０ｍ２／ｇ以上及び塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体とセメント及び水からなる包被塗着材により、人工ゼオライト粉体が実質的に１０ｍｍ２当り０．０１ｇ以上の塗着重量割合で、且多数の蒸散孔が形成され而も粗面状で外表面積が大きく包被塗着されてなるから、基材と包被塗着材とが化学的塗着性に加えて該基材外表面の大きな被着面積に伴う物理的塗着性とも相俟って強固な包被塗着がなされるとともに、基材が連続気泡体からなるため嵩高で軽量であるばかりか、その外表面に包被塗着される人工ゼオライト粉体が極めて大きな接触表面積率と吸着容量に加えその絶対吸着容量も膨大量に形成され、且この包被塗着が透水透気性を保持し且多量の蒸散孔をも有するとともに、粗面状に塗着されることに伴い接触外表面積も極めて大きく形成されてなるから、接触流通する汚濁水中の微小混濁物や各種イオン類或いは汚染空気中の臭気ガスや有害ガスが積極的且効率的に吸着されるとともに、吸着された微小混濁物やイオン類或いは臭気ガスや有害ガスも、その保持する触媒作用と強い塩基置換性とにより容易に分解消去並びに分解消臭がなされ、且吸着飽和が滅失されるため吸着性が長期に保持されることとも相俟って能率的に浄化が図れる。
【００２７】
更に本発明水、空気の浄化用造粒体の製造方法においても、その粒径が略１乃至３ｍｍの無機質連続気泡体からなる基材を浸漬含水させ且乾燥させるのみでその含水率が２０乃至４０％重量割合の含水基材が簡便に作成され、而も人工ゼオライト粉体を３０乃至５０％重量割合にセメント５０乃至７０％重量を配合させたうえ、この全体量に対して水を１７乃至２５％重量割合で加水混練するのみで吸水粘性が付与され基材表面に包被塗着しえる弱い粘着力を保持する包被塗着材が簡便に作成される。
そしてこの包被塗着材に６５乃至７５％重量割合の含水基材を混合のうえポットミキサー若しくは全方向振動篩により転動させるのみで、含水基材外表面に包被塗着材が包被塗着されるとともに、転動に伴い含水基材中の水分が滲出して包被塗着材のセメントに移行含水されることにより強い粘着力が付与されて包被塗着量の増大が図られ、而もこの包被塗着も粗面状に包被塗着されるため、その接触外表面積が極めて大きく形成されることとなる。
加えてこの包被塗着材が包被塗着されたうえ加熱乾燥が施されることにより含水基材及び包被塗着材中の水分蒸散に伴い多数の蒸散孔が形成されるとともに強固に固着された造粒体が形成される等極めて特長の多い水、空気の浄化用造粒体及びその製造方法である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明製造方法の工程説明図である。
【図２】含水基材の拡大説明図である。
【図３】包被塗着材の説明図である。
【図４】本発明、水、空気の浄化用造粒粉体の拡大断面説明である。
【符号の説明】
１    基材
１Ａ  含水基材
２    包被塗着材
２Ａ  人工ゼオライト粉体
２Ｂ  セメント
２Ｃ  水
３    本発明水、空気の浄化用造粒体
３Ａ  蒸散孔
３Ｂ  粗面状の包被塗着面
１０    浸漬槽
１０Ａ  ケージ
１１    ポットミキサー
１２    加熱乾燥
【図１】
2004337822.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004337822.tif 000005
【図４】
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