(57)【要約】【課題】煉瓦や石材等のような渋味や重厚感を有する独特の味わいのある意匠性を有する塗膜及びこのような塗膜を有する建築用素材を提供する。【解決手段】着色塗膜を被塗物上に形成する工程（１）及び上記工程（１）によって得られた着色塗膜に塗膜分解因子を作用させる工程（２）によって得られることを特徴とする意匠性を有する塗膜。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色塗膜を被塗物上に形成する工程（１）及び
前記工程（１）によって得られた着色塗膜に塗膜分解因子を作用させる工程（２）
によって得られることを特徴とする意匠性を有する塗膜。
【請求項２】
着色塗膜は、色相が相違する２種類以上の着色塗膜からなる複層塗膜である請求項１の意匠性を有する塗膜。
【請求項３】
更に、工程（２）によって得られた塗膜上にクリヤー塗膜を有するものである請求項１又は２記載の意匠性を有する塗膜。
【請求項４】
塗膜分解因子は、プラズマである請求項１、２又は３記載の意匠性を有する塗膜。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４記載の意匠性を有する塗膜を表面に有することを特徴とする建築用素材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、意匠性を有する塗膜及び建築用素材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
住宅家屋、ビル等の外壁等に対して施される塗装は、表面を保護するという目的の他に、優れた意匠性を得る目的も有している。このため、このような塗装において使用される塗料においては、着色顔料、色材等を配合することによって種々の美感を得る試みがなされている。
【０００３】
しかし、通常の塗装方法によって得ることが困難な意匠としては、長い年月を経た煉瓦や石材等に類似した外観を挙げることができる。すなわち、煉瓦や石材等は、長期間の使用中に、紫外線、風雨、塵芥等の種々の要因にさらされるうちに、表面の状態が変化し、やがて長い年月を経た煉瓦に特有の微妙なグラデーション調や斑調の色調等を有するものとなる。このような長い年月を経た煉瓦等は、渋味や重厚感を持つ独特の味わいの外観を有するものであり、このような外観を塗料によって再現することが望まれている。しかし、このような独特の風合いを有する塗膜を形成することは困難であり、実際にはこのような塗膜は得られていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記に鑑み、煉瓦や石材等のような渋味や重厚感を有する独特の味わいのある意匠性を有する塗膜及びこのような塗膜を有する建築用素材を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、着色塗膜を被塗物上に形成する工程（１）及び上記工程（１）によって得られた塗膜に塗膜分解因子を作用させる工程（２）によって得られることを特徴とする意匠性を有する塗膜である。
【０００６】
上記着色塗膜は、色相が相違する２種類以上の着色塗膜からなる複層塗膜であることが好ましい。
本発明の意匠性を有する塗膜は、更に、工程（２）によって得られた塗膜上にクリヤー塗膜を有するものであることが好ましい。
上記塗膜分解因子は、プラズマであることが好ましい。
【０００７】
本発明は、上述した意匠性を有する塗膜を表面に有することを特徴とする建築用素材でもある。
以下に、本発明を詳細に説明する。
【０００８】
本発明の意匠性を有する塗膜は、着色塗膜に塗膜分解因子を作用させることによって得られるものである。すなわち、形成された着色塗膜に塗膜分解因子を作用させることにより、人工的に塗膜分解を生じさせることによって得られる塗膜であり、通常の塗装方法では得られないような独特の意匠を有するものである。
【０００９】
本発明の意匠性を有する塗膜を得るためには、まず、着色塗膜を形成する工程（１）を行うものである。上記着色塗膜を形成するために使用する塗料としては特に限定されず、例えば、アクリル系塗料、アクリルシリコーン系塗料、アクリル−スチレン系塗料、スチレン系塗料等を挙げることができる。また、必要に応じて、紫外線吸収剤等の添加剤を含有するものであってもよい。
【００１０】
上記着色塗膜を形成するために使用する着色塗料は、着色顔料を含有するものであることが好ましい。着色顔料としては、二酸化チタン、カーボンブラック、グラファイト、黄鉛、黄色酸化鉄、ベンガラ等の無機系着色顔料；アゾキレート系顔料、不溶性アゾ系顔料、縮合アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、インディゴ顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、ジオキサン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、金属錯体顔料等の有機系着色顔料等を挙げることができるが、無機酸化物であることが好ましい。上記着色顔料は、酸化チタンを一部に含むことが特に好ましい。
【００１１】
上記着色塗膜の形成方法は、特に限定されるものでなく、通常の塗装方法によって塗膜を形成することができる。
上記着色塗膜は、色相が相違する複数種の着色塗膜からなる積層塗膜であってもよい。上記着色塗膜が、積層塗膜であると、工程（２）によって塗膜分解を行った際に、下層塗膜が一部露出することによって、塗膜外観に影響を与えること、また、顔料の化学的変化から、意匠性に変化を与えることができる点で好ましい。
【００１２】
色相が相違するとは、視覚的な判断によって色が相違していると判断されるものであれば特に限定されないが、色相変化（ΔＥ）が１以上であることが好ましい。色相変化（ΔＥ）が１以下であると、意匠の変化が充分に生じない場合がある。色相変化（ΔＥ）は、２〜１０であることがより好ましい。
【００１３】
上記複層塗膜は、複層塗膜を形成する着色塗膜の分解速度が相違することが好ましい。特に、上層を構成する塗膜を分解速度の速いものとして、下層を構成する塗膜を分解速度の遅いものとすることが好ましい。このようにすることで、上層を構成する塗膜は工程（２）において比較的分解されやすく、効率的に意匠の表面外観を変化させることができるが、下層を構成する塗膜は、劣化しにくい性質をもつために、塗膜自体は長寿命のものとなり、被塗物の表面保護という塗料の本質的な目的を失うことがない点で好ましい。
【００１４】
上記分解速度は、塗膜が分解する速度を指すものであり、リモートプラズマによって測定したときの色相変化（ΔＥ）の変化速度をもって分解速度とすることができる。
【００１５】
上記複層塗膜は、リモートプラズマ照射により測定した上層塗膜の分解速度ＲＴとリモートプラズマ装置により測定した下層塗膜の分解速度ＲＢとの比（ＲＢ／ＲＴ）が、１よりも大きく、２０以下であることが好ましい。このような範囲であることによって、塗膜の耐候性と好適な意匠の変化の両方を得ることができる。上記比（ＲＢ／ＲＴ）は、１より大きく、５以下であることがより好ましい。
【００１６】
上記単層塗膜の分解速度は、塗膜中の樹脂成分、着色顔料、添加剤等の成分を選定することによって調整することができる。しかし、上記分解速度は、単純に予測することができるものではなく、種々の要因が複雑に影響しあうものである。すなわち、組成のみからみると、分解速度が速いと予測されるものであっても、現実には分解速度が遅いこともある。このため、実際に上記リモートプラズマによる塗膜分解の試験を行うことによって、単層塗膜の分解速度を測定して複層塗膜の設計に使用することが好ましい。
【００１７】
上記工程（２）は、上記着色塗膜に対して塗膜分解因子を作用させるものである。上記塗膜分解因子を作用させることによって、塗膜の分解を発生させ、塗膜の表面外観の変化を生じさせることによって独特の意匠性を得るものである。
【００１８】
塗膜の分解は、塗膜中に含まれる酸化チタンの光触媒作用によるところが大きいため、酸化チタン周辺の樹脂が分解することによって、酸化チタンは消失しやすい。このように酸化チタンが消失することによって塗膜表面の色調が変化する。また、赤色酸化鉄等の鉄系化合物のように、酸化されることによって色調が変化する着色顔料も、色調の変化を引き起こす。このような色調の変化は、塗膜表面の全体で均一に生じるものではなく、部位によって変化の度合いが相違する。このため、微妙なグラデーション調の色調が得られ、通常の塗装方法では得られないような意匠性を有する塗膜が得られる。
【００１９】
上記着色塗膜が、複層塗膜である場合、分解因子を作用させることによって上層を形成する塗膜が分解して塗膜の樹脂が消失し、内層を形成する塗膜層が表面に露出する。このような作用による色調の変化も生じるため、色調の変化をより自在に制御することができる点で好ましい。上記着色塗膜が複層塗膜である場合は、複層塗膜を形成するそれぞれの塗膜の色調、塗膜の厚み、分解因子を作用させる程度によって、極めて多彩な表面外観を実現することができる。
【００２０】
上記塗膜分解因子は、塗膜を形成する成分、特に樹脂成分を分解させる因子である。上記塗膜分解因子としては特に限定されず、例えば、プラズマ、電子線、熱、酸化剤の塗布等の方法を挙げることができる。特に、効率よく塗膜分解を生じさせることができる点から、プラズマであることが好ましい。上記プラズマは、効率よく分解を進行させることができ、かつ比較的簡便に処理を行うことができるダイレクトプラズマであることがより好ましい。
【００２１】
上記ダイレクトプラズマを着色塗膜に作用させる方法としては特に限定されず、公知の方法を用いることができる。上記塗膜分解因子を作用させる強度、時間等は、目的に応じて任意に変化させることができる。
【００２２】
本発明の意匠性を有する塗膜は、塗膜分解因子を作用させた後、そのまま建築用素材として使用するものであっても、塗膜分解因子を作用させた塗膜上に更にクリヤー塗膜を形成して使用するものであってもよい。そのまま建築用素材として使用した場合は、住宅家屋、ビル等の外壁として使用されると、使用に際しても紫外線、風雨、塵芥等種々の分解因子にさらされることとなり、更なる塗膜分解が進行し、使用に応じて更に色調が変化するため、このような外観の経時的変化が好まれる場合に適している。
【００２３】
クリヤー塗膜を形成してなる本発明の塗膜は、クリヤー塗膜によって着色塗膜が保護されるために、それ以上塗膜分解が生じにくい。このため、塗膜形成時の外観を長期にわたって維持したい場合に適している。また、上記塗膜分解因子を作用させた塗膜は、塗膜中の樹脂成分が分解して消失することによって、表面に着色顔料が付着した状態になっている。このため、触れた際に顔料が付着しやすい点で好ましくない。このため、上記クリヤー塗膜を形成することによって顔料の付着を防止することができるという利点もある。
【００２４】
本発明において使用することができるクリヤー塗料としては、特に限定されず、アクリル系クリヤー塗料等の通常のものを挙げることができる。
【００２５】
本発明は、上記意匠性を有する塗膜を表面に有する建築用素材でもある。上記分解因子の作用は、建築現場において作用させることが非常に困難であることから、建築用素材を製造する工場内において行うことが好ましい。すなわち、上記意匠性を有する塗膜を表面に有する建築用素材を使用して住宅家屋、ビル等を建設することによって、独特の意匠を有する建築物を得ることができる。
【００２６】
【実施例】
以下本発明について実施例を掲げて更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。また実施例中、「部」は特に断りのない限り「質量部」を意味する。
【００２７】
（着色塗料の調整）
下記表１の処方に基づいて、各成分を混合することによって、水性白ベースの調製を行った。
【００２８】
【表１】
2004181317.tif 000002
【００２９】
次いで、表２に示した配合比で上記水性白ベース及び着色顔料を混合することによって、サンプルＡ〜Ｅの水性塗料を得た。
【００３０】
【表２】
2004181317.tif 000003
【００３１】
（単層塗膜形成方法）
上記サンプルＡ〜Ｄの塗料をスプレー塗装できるような粘度に希釈した後、含侵シーラー及び耐透水性シーラーからなる下塗層（３０〜８０ｇ／ｍ２）が形成されたフラットボードに、所定の厚みになるようにスプレーを用いて塗装した。これを５分間セティングした後、１００℃で５分間乾燥して、表面に塗膜を形成させた（サンプル１〜４）。
【００３２】
（複層塗膜形成方法）
含侵シーラー及び耐透水性シーラーからなる下塗層（３０〜８０ｇ／ｍ２）が形成されたフラットボード上に、下層塗膜として上記水性塗料Ｅからなる厚み３０μｍの塗膜を形成した。その上に更に上層塗膜として上記水性塗料Ｂからなる厚み１０μｍの塗膜を形成した（サンプル５）。
【００３３】
（ダイレクトプラズマ処理）
上記サンプル１〜４の単層塗膜及びサンプル５の複層塗膜に対してそれぞれダイレクトプラズマによる処理を行った（実施例１〜５）。それぞれ処理後の塗膜表面を観察した。単層塗膜は、ダイレクトプラズマ処理によって、塗膜の表面状態に変化が生じた。変化としては、酸化チタンの消失によるものと推測されるＬ値の低下、赤色酸化鉄の比率増加によるものと推測されるａ値の増加が生じている。このような表面外観の変化は、全面で均一に生じているのではなく、不均一に生じており、塗膜はグラデーション調の外観を有するものであった。また、積層塗膜に対してダイレクトプラズマによる処理を行った実施例５の塗膜においては、一部に下層塗膜が露出しており、これによって特有の表面外観を有する塗膜が得られた。
【００３４】
【発明の効果】
本発明の意匠性を有する塗膜は、通常の塗装方法によっては得られなかった独特のグラデーション調の外観を有するものである。これによって、これまでにない新たな外観を有する住宅家屋、ビル等の外壁を得ることができる。
【手続補正書】
【提出日】平成15年1月15日(2003.1.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
【発明の効果】
本発明の意匠性を有する塗膜は、通常の塗装方法によっては得られなかった独特のグラデーション調の外観を有するものである。これによって、これまでにない新たな外観を有する住宅家屋、ビル等の外壁を得ることができる。
なお、本出願は、国等の委託研究の成果に係る特許出願［経済産業省「次世代住宅技術開発（資源循環型住宅技術開発に係るものに限る。）資源循環型高耐久塗料・塗装システムの開発」に係る委託研究、産業活力再生特別措置法第３０条の適用を受けるもの］である。