(57)【要約】【課題】２つの部品から枠体および該枠体を多段に積み重ねた多段枠体を簡単に組み立てることができ、また該枠体を多段に積み重ねる際に陳列角度を変えることができる組立式棚の提供。【解決手段】上下に複数の接合凹部１３が設けられた同じ形状および寸法の２枚の側板１１と、両端部に接合凹部に連結される連結凸部が設けられた同じ寸法および大きさの４つの連結板１２とからなり、側板の上下の接合凹部のいずれかに連結板の連結凸部を連結し、側板間の上下を連結板でつないで組み立てられた少なくとも１段の枠体１０を含み、前記連結板に、複数の該連結板を並べた際、隣接する連結板どうしを係止する係止凸部１６および係止凹部１７が設けられたことを特徴とする組立式棚。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に複数の接合凹部または接合凸部が設けられた複数枚の同じ形状および大きさの側板と、両端部に前記接合凹部または接合凸部に連結される連結凸部または連結凹部が設けられた複数の同じ形状および大きさの連結板とからなり、前記複数枚の側板の上下の接合凹部または接合凸部に前記連結板の連結凸部または連結凹部を連結し、複数枚の側板の上下を連結板でつないで組み立てられた少なくとも１段の枠体を含むことを特徴とする組立式棚。
【請求項２】
前記連結板に、複数の該連結板を並べた際、密接する連結板どうしを係止する係止部が設けられた請求項１記載の組立式棚。
【請求項３】
前記側板の上下に、前記接合凹部または接合凸部を３個以上有する少なくとも１つの接合部が設けられ、かつ該接合部の接合凹部または接合凸部が、前記枠体の上側の連結板の係止部に別の枠体の下側の連結板の係止部を係止して該枠体を多段に積み重ねた際、該多段枠体の高さ方向が垂直になる位置と、該多段枠体の高さ方向が傾斜する位置とに配置されている請求項１または２記載の組立式棚。
【請求項４】
前記枠体は、側板の上下に前記接合部がそれぞれ２つ設けられ、前記連結板が該接合部にそれぞれ連結されてなり、かつ連結板の幅をＸとし、側板の上または下の２つの連結板間の距離のうち短い方をＹとすると、長い方の連結板間の距離が（Ｙ＋２Ｘ）となり、前記枠体を高さ方向が垂直になるように積み重ねる場合、各枠体の連結板は中心線対称配列となり、前記枠体を高さ方向が傾斜するように積み重ねる場合、各枠体の上下いずれかの連結板を中心線に対してその傾斜量分ずらせるように該接合部の接合凸部または接合凹部が配置された請求項１〜３のいずれかに記載の組立式棚。
【請求項５】
前記係止部が、前記連結板に設けられた凹部と該凹部に嵌合する凸部とからなる請求項１〜４のいずれかに記載の組立式棚。
【請求項６】
前記枠体に引出が着脱可能に挿入された請求項１〜５のいずれかに記載の組立式棚。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は組立式棚に関し、側板と連結板との２つの構成部品から簡単に枠体および該枠体を多段に積み重ねた多段枠体を簡単に組み立てることができ、また該枠体を多段に積み重ねる際に陳列角度を変えることができる組立式棚に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、組立式棚に類するものとして、次の従来技術が提案されている。
実開平５−８６２４４号公報には、棚板部と、それぞれ上下方向に連設部を備えた複数の柱部とを交互に組立ててなる合成樹脂製組立式ラックにおいて、複数の柱部間のうち、少なくとも隣り合う１組の柱部間にわたって補強部材を備えた組立式ラックが開示されている。
登録実用新案第３０１２３３７号公報には、棚板の四隅に支柱部材を設けて棚板どうしを連結し、棚板間および支柱部材間に挿入される引き出しの側壁面を上広がりのテーパ状に形成し、引き出しの側面に対向する支柱部材または棚板に、引き出しのテーパ形状に沿う形状の膨出部を設けた組立式収納ケースが開示されている。
登録実用新案第３０１３１８６号公報には、正四角筒状とした嵌合穴を四隅上下に形成すると共に複数の中仕切りを片面に形成した四角形の棚板と、正四角柱状の外形とした嵌合部を上下端に突設すると共に水平断面を略Ｈ形状とした支柱とを組み合わせてなる合成樹脂製組立て棚が開示されている。
実用新案登録第２５９８６４６号公報には、靴受け棚を高さ方向にジグザグ形状に傾斜させ、上下多段に靴を載置できるようにした組立式靴収納棚が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の棚は、棚板や支柱の他にボルトなどの連結用部材や補強部材などが必要であり、部品点数が多くなり、組み立てに時間と手間がかかる問題があった。
また商品陳列用途等に用いられる組立式棚にあっては、陳列する商品の種類に応じて多段に積み重ねた棚の正面を垂直にしたり、正面を傾斜させることができるように、段毎に奥行きピッチを変えられる機能を有することが要望されているが、従来の棚は段毎に奥行きピッチを変えられる機能は備わっていなかった。
【０００４】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、２つの部品から枠体および該枠体を多段に積み重ねた多段枠体を簡単に組み立てることができ、また該枠体を多段に積み重ねる際に陳列角度を変えることができる組立式棚の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、上下に複数の接合凹部または接合凸部が設けられた複数枚の同じ形状および大きさの側板と、両端部に前記接合凹部または接合凸部に連結される連結凸部または連結凹部が設けられた複数の同じ形状および大きさの連結板とからなり、前記複数枚の側板の上下の接合凹部または接合凸部に前記連結板の連結凸部または連結凹部を連結し、複数枚の側板の上下を連結板でつないで組み立てられた少なくとも１段の枠体を含むことを特徴とする組立式棚を提供する。
本発明の組立式棚において、前記連結板に、複数の該連結板を並べた際、密接する連結板どうしを係止する係止部が設けられた構成としてよい。
本発明の組立式棚において、前記側板の上下に、前記接合凹部または接合凸部を３個以上有する少なくとも１つの接合部が設けられ、かつ該接合部の接合凹部または接合凸部が、前記枠体の上側の連結板の係止部に別の枠体の下側の連結板の係止部を係止して該枠体を多段に積み重ねた際、該多段枠体の高さ方向が垂直になる位置と、該多段枠体の高さ方向が傾斜する位置とに配置されている構成としてよい。
また本発明の組立式棚において、前記枠体は、側板の上下に前記接合部がそれぞれ２つ設けられ、前記連結板が該接合部にそれぞれ連結されてなり、かつ連結板の幅をＸとし、側板の上または下の２つの連結板間の距離のうち短い方をＹとすると、長い方の連結板間の距離が（Ｙ＋２Ｘ）となり、前記枠体を高さ方向が垂直になるように積み重ねる場合、各枠体の連結板は中心線対称配列となり、前記枠体を高さ方向が傾斜するように積み重ねる場合、各枠体の上下いずれかの連結板を中心線に対してその傾斜量分ずらせるように該接合部の接合凸部または接合凹部が配置された構成としてよい。
さらに本発明の組立式棚において、前記係止部が、前記連結板に設けられた凹部と該凹部に嵌合する凸部とからなる構成としてよい。
また本発明の組立式棚において、前記枠体に引出が着脱可能に挿入された構成としてよい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１〜１０は本発明の組立式棚の一実施形態である枠体および多段枠体を示す図であり、図１は枠体（組立式棚）の斜視図、図２は枠体の組立斜視図、図３は枠体の平面図、図４は複数の枠体を高さ方向が垂直になるように多段に積み重ねた多段枠体（組立式棚）の正面図、図５は多段枠体の側面図、図６は多段枠体の斜視図、図７は複数の枠体を高さ方向が傾斜するように多段に積み重ねた多段枠体の側面図、図８は多段枠体の斜視図、図９及び図１０は枠体の組立状態を示す図であり、これらの図中符号１０は枠体、２０および２１は多段枠体である。
【０００７】
図１に示すように、この枠体１０は、２枚の側板１１と、該側板１１の上下にそれぞれ２つ連結された連結板１２とからなっている。これらの側板１１と連結板１２は、同じかまたは異なる合成樹脂によって作製されており、好ましい合成樹脂材料としては、例えばポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、フェノール樹脂などを挙げることができる。
【０００８】
これら２枚の側板１１は、同じ形状及び大きさを有している。側板１１の上下両側には、４つの接合凹部１３からなる接合部１４が該側板１１の長手方向（枠体奥行き方向）中央よりも端部側に２つずつ形成されている。これらの接合凹部１３の間隔は、隣り合う接合凹部１３にそれぞれ連結板１２を連結した際に、連結板１２どうしが密接するような位置関係で形成されている。また、側板１８の下部には、図示しない引出を着脱自在に挿入保持するための引出挿入溝１８が形成されている。
【０００９】
前記連結板１２は、４つとも同じ形状及び大きさを有している。この連結板１２は、細長い略矩形板状をなしており、その長手方向中央部には、一方が半円形に膨出した係止凸部１６と他方が半円形に凹んだ係止凹部１７が形成されている。該連結板１２の両端部には、前記側板１１の接合凹部１３に嵌合する連結凸部１５が形成されている。
【００１０】
この枠体１０は、図２に示すように、２枚の側板１１と４つの連結板１２とから簡単に組み立てることができる。例えば、２つの連結板１２を、その連結凸部１５を上向きにして適当に離間して平面上に置き、連結すべき側板１１の下側の接合凹部１３にこれらの連結凸部１５を嵌合させ、側板１１の下側に連結板１２を連結させる。次いで、側板１１の上側に２つの連結板１２を載せ、側板１１の上側の接合凹部１３に連結板１２の連結凸部１５を嵌合させ、側板１１の上側に連結板１２を連結させ、枠体１０を作製する。
【００１１】
この枠体１０は、そのままの状態（一段）で用いてもよいが、複数の枠体１０を多段に積み重ね、多段枠体２０，２１として用いることもできる。また、枠体１０の積み重ね位置、詳細には連結板１２を連結する接合凹部１３の位置を適宜変更することによって、高さ方向が垂直な多段枠体２０（図３〜６）と、高さ方向が傾斜した多段枠体２１（図７，８）とすることができる。
【００１２】
図３は、多段枠体２０，２１を構成する枠体１０の連結板１２の配置を示すものであり、この枠体１０は、側板１１の下側に連結した連結板１２を、側板１１の各接合部１４の最も端寄りの接合凹部１３に連結し、側板１１の上側に連結した連結板１２を、最も端寄りのものから１つ中央寄りの接合凹部１３に連結している。その結果、枠体１０の上下の連結板１２の配置関係は、連結板１２の幅をＸとし、側板１１の上側の連結板１２間の距離をＹとすると、側板１１の下側の連結板１２間の距離は（Ｙ＋２Ｘ）となっている。
【００１３】
この枠体１０を、図４〜６に示すように、高さ方向が垂直になるように積み重ねる場合、各枠体１０の連結板１２は、中心線対称配列となる。
この多段枠体２０は、図３に示すように、側板１１の下側の連結板１２を最も端部寄りの接合凹部１３に連結するとともに、側板１１の上側の連結板１２を最も端部寄りのものから１つ中央寄りの接合凹部１３に連結して組み立てられた複数の枠体１０を多段に積み重ねて構成され、その高さ方向が垂直に沿って積み重ねられている。
【００１４】
この多段枠体２０において、上下に別の枠体１０が積み重ねられた枠体１０は、下側の連結板１２が、直下の枠体１０の上側に連結された連結板１２の側板長手方向端部寄りの側に密接して並び、これらの連結板１２の係止凸部１６が係止凹部１７に嵌合して係止され、該枠体１０と直下の枠体１０とが離脱しないように接合される。また、枠体１０の上側の連結板１２は、直上の枠体１０の下側に連結された連結板１２の側板長手方向中央寄りの側に密接して並び、これらの連結板１２の係止凸部１６が係止凹部１７に嵌合して係止され、該枠体１０と直上の枠体１０とが離脱しないように接合される。このように複数の枠体１０が離脱しないように接合され、図４〜６に示すように、高さ方向が垂直に沿った多段枠体２０が構成される。
【００１５】
前記枠体１０を高さ方向が傾斜するように積み重ねる場合、各枠体１０の上下いずれかの連結板１２を中心線に対してその傾斜量分ずらせるように配置する。このように複数の枠体１０を積み重ねた多段枠体２１の一例を図７及び図８に示す。この枠体１０は下側の２つの連結板１２のうちの一方を、側板１１の接合部１４の最も端部寄りの接合凹部１３に連結し、他方の連結板１２を最も端部寄りのものから１つ中央寄りの接合凹部１３に連結している。また上側の２つの連結板１２の一方を、最も端部寄りのものから１つ中央寄りの接合凹部１３に連結し、他方の連結板１２を最も端部寄りのものから２つ中央寄りの接合凹部１３に連結している。この枠体１０においても、枠体１０の上下の連結板１２の配置関係は、連結板１２の幅をＸとし、側板１１の上側の連結板１２間の距離をＹとすると、側板１１の下側の連結板１２間の距離は（Ｙ＋２Ｘ）となっている。
【００１６】
前記のように上下の連結板１２を配置した枠体１０を複数個積み重ねると、上下に別の枠体１０が積み重ねられた枠体１０は、下側の連結板１２が、連結板の幅Ｘの分だけずれた状態で、直下の枠体１０の上側の連結板１２に密接して並び、これらの連結板１２の係止凸部１６が係止凹部１７に嵌合して係止され、該枠体１０と直下の枠体１０とが離脱しないように接合される。また、枠体１０の上側の連結板１２は、直上の枠体１０の下側に連結された連結板１２に密接して並び、これらの連結板１２の係止凸部１６が係止凹部１７に嵌合して係止され、該枠体１０と直上の枠体１０とが離脱しないように接合される。このように複数の枠体１０が離脱しないように接合され、図４〜６に示すように、高さ方向が傾斜した多段枠体２１が構成される。
【００１７】
図９は側板１１の接合凹部１３と、連結板１２の連結凸部１５との連結状態を示す斜視図である。連結凸部１５は、連結板１２の幅よりも若干小さく形成してあり、接合凹部１３は連結凸部１５が丁度嵌合する大きさに形成されている。接合部１４にある４つの接合凹部１３どうしの間は、該接合凹部１３に嵌合された連結凸部１５が側板１１の長手方向に移動しないように連結板１２を位置決めするための隔壁になっている。
【００１８】
図１０は、連結板１１を連結した側板１１の上に、連結板１２を連結した別の側板１１を接合する状態を示す図であり、図１０（ａ）は接合前、（ｂ）は接合後の状態を示している。図１０（ａ）に示すように、２つの連結板１２どうしを密接させながら、一方の側板１１の上に他方の側板１１を載せることによって、２つの連結板１２のいずれかの係止凸部１６が他方の連結板１２の係止凹部１７に嵌合して、２つの連結板１２が密接状態で係止される（図１０（ｂ））。このように上下の側板１１が連結板１２を介して接合された状態、すなわち複数の枠体１０を多段に積み重ねた状態では、側板１１および連結板１２が上下左右に移動しないように連結され、簡単な構造でありながら各部のズレや歪みを生じ難い構造になっている。
【００１９】
前記枠体１０および多段枠体２０，２１は、図示しない引出を着脱可能に挿入して使用することができる。枠体１０に挿入して使用される引出は、枠体１０に挿入可能な大きさを有し、枠体１０の引出挿入溝１８に挿入される凸部が対応する位置に設けられていればよく、引出の形状、高さ、材質などは特に限定されず、枠体１０または多段枠体２０，２１の使用用途などに応じて適宜選択して使用することができる。
【００２０】
本実施形態の枠体１０（組立式棚）は、同じ形状と大きさの２枚の側板１１と、同じ形状と大きさの４つの連結板１２のみから組み立てることができ、また複数の枠体１０を積み重ねて多段枠体２０，２１（組立式棚）を簡単に組み立てることができ、部品点数が最小限に済み、安価に提供することができる。またボルト等の連結部材が不要であり、組立および分解が短時間で簡単に実施し得る。
また、側板１１に４つの接合凹部１３を有する接合部１４を設け、かつ接合部１４の接合凹部１３が、枠体１０の上側の連結板１２の係止凸部１６または係止凹部１７に別の枠体１０の下側の連結板１２の係止凹部１７または係止凸部１６を係止して複数の枠体１０を多段に積み重ねた際、多段枠体２０の高さ方向が垂直になる位置と、多段枠体２１の高さ方向が傾斜する位置とに配置したので、陳列する商品の種類に応じて多段枠体２０，２１の正面を垂直にしたり、正面を傾斜させることができるように、段毎に奥行きピッチを変えることができる。
【００２１】
図１１〜１３は本発明の他の実施形態を示す図であり、図１１は側板１１と連結板１２の連結状態を示す斜視図、図１２は図１１中の符号Ａ部の拡大図、図１３は多段枠体構成時の枠体どうしの接合状態を示す図である。本実施形態の枠体（組立式棚）は、先の実施形態の枠体１０とほぼ同様の構成要素を備えているが、側板１１の上下に、接合凹部１３に代えて、４つの接合凸部３０からなる接合部３１を形成し、かつ連結板１２の連結凸部１５に代えて、前記接合凸部３０が嵌合される連結凹部３２を上下両面に形成したことを特徴としている。
【００２２】
側板１１に形成された接合部３１は、図１１に示すように、側板１１の長手方向に沿って隣接された４つの接合凸部３０からなり、それぞれの接合凸部３０は連結板１２の厚み寸法の半分または半分より若干短い突出寸法を有している。それぞれの接合凸部３０は、各接合凸部３０にそれぞれ連結板１２の連結凹部３２を連結した際に、各連結板１２が密接状態で並ぶような間隔で形成されている。
【００２３】
連結板１２に形成された連結凹部３２は、図１２に示すように、連結板１２の両面に形成され、一方の面側に形成した連結凹部３２は、接合凸部３０が丁度嵌合する寸法とされ、他方の面側に形成した連結凹部３２は、接合凸部３０の寸法に対して一回り大きい凹部寸法を有している。これによって上下の各枠体１０を接合する際に各連結板１２間の前後左右の位置決めが可能となる。
【００２４】
この側板１１と連結板１２とからなる枠体１０を多段に積み重ねて多段枠体２０，２１を構成する場合、図１３（ａ）に示すように、それぞれの連結板１２が密接するように一方の枠体１０の上に他方の枠体１０を積み重ねる。本例示では下側の側板１１の接合部３１には、最も端寄りの接合凸部３０に連結板１２を連結し、上側の側板１１の接合部３１には、最も端寄りのものから一つ中央寄りの接合凸部３０に連結板１２を連結している。２つの連結板１２どうしを密接させながら、一方の側板１１の上に他方の側板１１を載せることによって、２つの連結板１２のいずれかの係止凸部１６が他方の連結板１２の係止凹部１７に嵌合して、２つの連結板１２が密接状態で係止される（図１０（ｂ））。このように上下の側板１１が連結板１２を介して接合された状態、すなわち複数の枠体１０を多段に積み重ねた状態では、側板１１および連結板１２が上下左右に移動しないように連結され、簡単な構造でありながら各部のズレや歪みを生じ難い構造になっている。
【００２５】
本実施形態の枠体（組立式棚）は、複数の接合凸部３０を有する側板１１と、該接合凸部３０に連結される連結凹部３２を有する連結板とからなっており、同じ形状と大きさの４つの連結板１２のみから組み立てることができ、また複数の枠体１０を積み重ねて多段枠体２０，２１（組立式棚）を簡単に組み立てることができ、部品点数が最小限に済み、安価に提供することができる、陳列する商品の種類に応じて多段枠体２０，２１の正面を垂直にしたり、正面を傾斜させることができるように、段毎に奥行きピッチを変えることができるなど、前述した実施形態の枠体１０と同様の作用効果を得ることができる。
【００２６】
なお、上述した各実施形態は例示に過ぎず、本発明の組立式棚は上述した各実施形態に限定されるものではなく、各種の変更が可能である。例えば、側板に形成する接合部の個数は上下にそれぞれ１つ以上とすることができ、また接合部に形成される接合凹部または接合凸部の個数は４つに限定されることなく、複数個であればよく、好ましくは３つ以上とすることができる。接合部に形成する接合凹部または接合凸部の個数を４つ以上とすれば、多段枠体を構成する際に高さ方向の傾斜角度を複数段階に調整することも可能となる。
また側板および連結板の形状および大きさは特に限定されず、組立式棚の使用用途に応じて適宜設定し得る。
さらに枠体を構成する側板の枚数および連結板の個数は、前記各実施形態に限定されるものではなく、３枚以上の側板を用いて水平方向に連なった枠体を構成してもよいし、連結板を４つ未満または５つ以上として構成することもできる。また、密接した連結板どうしを係止するための係止部として、前述した各実施形態での係止凸部と係止凹部との組み合わせに代えて、従来周知の各種係止構造を採用し得る。例えば連結板に連結板どうしを連結できる多数の連続した凹凸を形成してもよい。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の組立式棚は、同じ形状と大きさの複数枚の側板と、同じ形状と大きさの複数の連結板のみから組み立てることができる枠体および複数の該枠体を多段に積み重ねた多段枠体を含むものなので、部品点数が最小限に済み安価に提供することができる。またボルト等の連結部材が不要であり、組立および分解が短時間で簡単に実施し得る。
また、側板に３つ以上の接合凹部または接合凸部を有する接合部を設け、かつ接合部の接合凹部または接合凸部が、枠体の上側の連結板の係止部に別の枠体の下側の連結板の係止部を係止して複数の枠体を多段に積み重ねた際、多段枠体の高さ方向が垂直になる位置と、多段枠体の高さ方向が傾斜する位置とに配置したので、陳列する商品の種類に応じて多段枠体の正面を垂直にしたり、正面を傾斜させることができるように、段毎に奥行きピッチを変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の組立式棚の一実施例である枠体の斜視図である。
【図２】同じ枠体の組立斜視図である。
【図３】同じ枠体の平面図である。
【図４】多段枠体の一例を示す正面図である。
【図５】同じ多段枠体の側面図である。
【図６】同じ多段枠体の斜視図である。
【図７】多段枠体の他の例を示す側面図である。
【図８】同じ多段枠体の斜視図である。
【図９】同じ枠体の側板と連結板の連結を示す要部斜視図である。
【図１０】枠体の接合状態を示す概略図である。
【図１１】本発明の組立式棚の他の実施形態である枠体の要部斜視図である。
【図１２】図１１中符号Ａの部分の拡大図である。
【図１３】同じ枠体の接合状態を示す概略図である。
【符号の説明】
１０　　枠体（組立式棚）
１１　　側板
１２　　連結板
１３　　接合凹部
１４，３１　　接合部
１５　　連結凸部
１６　　係止凸部（係止部）
１７　　係止凹部（係止部）
２０，２１　　多段枠体（組立式棚）
３０　　接合凸部
３２　　連結凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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