(57)【要約】【課題】本発明は、ホースと繰出ローラ及びテンションローラとの接点を増加させることでホースを確実に挟持して繰り出せるようにすることを目的とする。【解決手段】ホース１０を整列させながら巻取、及び、繰出可能なホース繰出巻取機１において、ホース１０を繰り出すための繰出ローラ４２の外周面に断面視Ｖ字状の凹部４２ａを設けるとともに、該繰出ローラ４２に当接するように対向して配置されるテンションローラ４３の外周面に断面視Ｖ字状の凹部４３ａを設けた。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホースを整列させながら巻取、及び、繰出可能なホース繰出巻取機において、ホースを繰り出すための繰出ローラの外周面に断面視Ｖ字状の凹部を設けるとともに、該繰出ローラに当接するように対向して配置されるテンションローラの外周面に断面視Ｖ字状の凹部を設けたことを特徴とするホース繰出巻取機。
【請求項２】
ホースを整列させながら巻取、及び、繰出可能なホース繰出巻取機において、ホースを繰り出すための繰出ローラに当接するように複数対向してテンションローラを配設し、該複数のテンションローラをイコライザ機構に構成したことを特徴とするホース繰出巻取機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、動力噴霧機などに接続される噴霧ホース繰出巻取機の技術に関する。詳しくは、ホース繰出巻取機に備えられるホース繰出装置の繰出ローラとテンションローラの技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、動力噴霧機と延長ホースを巻いたホースリールとを一つのフレーム上に配置したホースリール付セット動噴においては、ホースリールから噴霧ホースを一定距離以上延長させると、噴霧ホースの自重や地面との摩擦などによって、作業者の力だけでは噴霧ホースを引き出すことは困難な作業になる。そこで、噴霧ホースの延長作業を補助し、且つ該延長した噴霧ホースを噴霧機本体へ巻き戻すためのホース繰出巻取機が動力噴霧機に付設されている（例えば、特許文献１参照。）。
このホース繰出巻取機は、非作業時には巻取ドラムに散布ホースを巻き取っておき、作業時にはエンジンの動力を用いて噴霧ホースを必要量だけ繰り出し、散布作業が終了した場合には噴霧ホースを巻き取るように構成されたものであり、ホース巻取装置、ホース整列装置及びホース繰出装置を備えている。該ホース繰出装置は繰出ローラや、該繰出ローラに当接するように対向して配設されるテンションローラなどからなり、繰出ローラの外周面に設けた凹部に嵌入した噴霧ホースをテンションローラにより押さえて挟持し、該噴霧ホースを繰出可能としていた。
【０００３】
【特許文献１】
実公平６−３２９２８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のホース繰出巻取機のホース繰出装置においては、繰出ローラの凹溝とテンションローラとの間にホースを挿通していたので、該テンションローラによりホースを押圧して繰り出す構成であると、繰出ローラ及びテンションローラとホースの間の接触面積が小さく、ホースの種類や負荷や濡れ等の条件によっては繰出時にホースがスリップ状態になることがあり、ホースの繰出作業が補助されずにホースが摩耗するという不具合があった。
そこで本発明は、ホースと繰出ローラ及びテンションローラとの接点を増加させることで確実にホースを挟持して繰り出せるようにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
即ち、請求項１においては、ホースを整列させながら巻取、及び、繰出可能なホース繰出巻取機において、ホースを繰り出すための繰出ローラの外周面に断面視Ｖ字状の凹部を設けるとともに、該繰出ローラに当接するように対向して配置されるテンションローラの外周面に断面視Ｖ字状の凹部を設けたものである。
【０００７】
請求項２においては、ホースを整列させながら巻取、及び、繰出可能なホース繰出巻取機において、ホースを繰り出すための繰出ローラに当接するように複数対向してテンションローラを配設し、該複数のテンションローラをイコライザ機構に構成したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係る自走式噴霧機の全体的な構成を示した左側面図、図２は同じく正面図、図３はホース繰出装置の側面断面図、図４は繰出ローラとテンションローラのホースを挟持した状態を示す平面図である。
【０００９】
まず、本発明の一実施例に係るホース繰出巻取機１を付設した自走式動力噴霧機の全体構成ついて、図１、図２を用いて説明する。なお以下の記述では便宜上図１中の矢印Ａの方向を「前方」とする。
自走式動力噴霧機の機体フレーム２は、側面視略Ｌ字形かつ平面視長方形に構成されたパイプの枠組みであり、機体フレーム２後部は直角に立設されており、ハンドル３が取り付けられる。機体フレーム２の前後から下方に左右一対の前輪ステー４・４および左右一対の後輪ステー５・５が突設され、前輪ステー４・４間で前輪軸６が回転自在に軸支されるとともに、後輪ステー５・５で後輪軸７・７がそれぞれ回転自在に軸支される。前輪軸６の左右両端には前輪８・８が設けられ、後輪軸７・７にはそれぞれ後輪９・９が設けられる。
【００１０】
機体フレーム２の後方には、ホース１０を巻き取るホース巻取装置であるホースリール１１と、ホースリール１１にホース１０を均一に巻き取るためのホース整列装置１２と、ホース１０を繰り出すためのホース繰出装置１５などからなるホース繰出巻取機１が配置される。一方、機体フレーム２の前方右側には駆動源となるエンジン１３、前方左側には噴霧機１４が配置され、エンジン１３と噴霧機１４の間にはベルトケース１６が配設される。エンジン１３の動力はベルトケース１６内に収納されたベルトやプーリによる動力伝達機構を介して分岐され、噴霧機１４、ホースリール１１およびホース整列装置１２、ホース繰出装置１５などを駆動する。
なお、本実施例ではエンジン１３が右側、噴霧機１４が左側に配設される構成としたがこれに限定されず、左右が逆になっても構わない。また、エンジン１３とホース巻取装置は前後逆に配置してもよい。また、エンジン１３の代わりにバッテリーにより電力が供給されて駆動するモータとすることもできる。
【００１１】
次に、ホースリール１１の構成について図１、図２を用いて説明する。
ホースリール１１はリール芯部、リール縁部２１ａ・２１ｂ、中空軸（図示せず）、リール入力軸２３などで構成されている。該リール芯部は中空の円筒状部材であり、その両端部に円板状のリール縁部２１ａ・２１ｂがそれぞれ溶接などの方法で固定される。また、左右一側のリール縁部２１ａの中心にリール入力軸２３が貫設され、他方のリール縁部２１ｂの中心に中空軸が貫設され、リール入力軸２３及び中空軸が機体フレーム２に対して回転自在に支持される。該リール入力軸２３にはスプロケット２５・２６が固設され、該スプロケット２５・２６をエンジン１３からの動力により回転駆動可能として、ホース１０を巻き取り又は繰り出しできるようにし、また、中空軸の一端には回転自在なジョイントを設けて、ホースを介して噴霧機１４の吐水口と連通され、中空軸の他端はリール芯部内を通過して、ホース１０と連通され、該ホース１０（図１に図示）がリール芯部に巻き取られる。
【００１２】
続いて、ホース整列装置１２とホース繰出装置１５について説明する。
図１に示すように、前記左右の機体フレーム２・２の前後略中央部にはガイドフレーム３０が立設されており、該ガイドフレーム３０は側面視で中途部より前上方に「く」字状に屈曲され、且つ正面視門形に形成されている。該ガイドフレーム３０は、巻取り作業中などにおいてホース１０が弛んで下方に垂れ下がっても、エンジン１３などの高温部にホース１０が接触して変形・損傷しないようにするものである。
【００１３】
図１、図３に示すように、前記ガイドフレーム３０と左右の機体フレーム２・２との間にそれぞれカバー３１・３１が取り付けられている。左右のカバー３１・３１にはトラバース軸３２と、繰出ローラ軸３３と、ガイド軸３４・３５とが横架され、トラバース軸３２の後方に繰出ローラ軸３３が平行に配置され、該トラバース軸３２と繰出ローラ軸３３の前及び後方にガイド軸３４・３５がそれぞれ平行に配置されている。トラバース軸３２にはスプロケット５１が固設され、該スプロケット５１とリール入力軸２３に固設された前記スプロケット２５との間にチェーン５２が巻回されている。また、繰出ローラ軸３３にはスプロケット５３が固設され、該スプロケット５３とリール入力軸２３に固設された前記スプロケット２６との間にチェーン５４が巻回されている。
【００１４】
図３に示すように、前記左右のカバー３１・３１の間のガイド軸３４・３５上で移動ベース４０が左右摺動可能に配置されている。該移動ベース４０はその後面に側面視コ字状のガイド軸受３８が固設されて、前記ガイド軸３５を嵌合して支持される一方、移動ベース４０の前面に連結部材３７を前方に突設して、該連結部材３７の前面にも側面視コ字状の軸受４１が固設され、前記ガイド軸３４を嵌合して支持されている。こうして、ホース１０の巻取作業時又は繰出作業時には、移動ベース４０はその前後に配置されたガイド軸３４・３５にてガイドしながら左右に摺動するようにしている。
【００１５】
前記トラバース軸３２には摺動体３６が外嵌されており、該摺動体３６は前記連結部材３７の前後中央部に固設され、該連結部材３７が移動ベース４０に固定されている。該移動ベース４０は左右の側板４０ａ・４０ａを上板４０ｂで連結してなり、左右両側板４０ａ・４０ａを貫通する前記繰出ローラ軸３３に左右摺動自在、かつ、相対回転不能にスプライン嵌合されている。そして、該移動ベース４０内において繰出ローラ軸３３に繰出ローラ４２が外嵌され、該繰出ローラ４２の外周に当接するように対向して一つ又は複数のテンションローラが配置されている。本実施例においては二つのテンションローラ４３・４３が繰出ローラ４２の後方にそれぞれ繰出ローラ軸３３から所定間隔をおいて回転軸が平行となるように配置されている。二つのテンションローラ４３・４３はその左右両側に配設された支持体４４・４４の両端部で支軸４８・４８により回転自在に枢支されている。
【００１６】
前記テンションローラ４３・４３を支承する支軸４８・４８の中間位置に軸３９が配置されて支持体４４・４４に横架され、該軸３９の一側が支持体４４より突出され回動アーム４５の一端に回動自在に支持され、該回動アーム４５の他端が移動ベース４０に支軸４９により回動自在に枢支されている。さらに、該回動アーム４５の回動基部にはステー４６が突設され、該ステー４６の突出端部にバネ部材４７の一端が接続され、該バネ部材４７の他端は移動ベース４０にバネ力調整できるように位置調整可能に取り付けられて、該バネ部材４７の付勢力により回動アーム４５を上方に回動するように付勢している。つまり、テンションローラ４３・４３が繰出ローラ４２に当接するようにバネ部材４７にて付勢しているのである。このようにしてイコライザ機構を構成している。なお、前記軸３９は繰出ローラ軸３３の軸心とホース１０の屈曲点を結ぶ延長線上に位置させて、テンションローラ４３・４３が略同じ圧力でホース１０を繰出ローラ４２側に押圧するようにしている。
【００１７】
そして、図４に示すように、前記繰出ローラ４２の外周面上に形成されるホース１０をガイドするための凹溝は、断面視略Ｖ字形状の凹部４２ａとしている。また、該回転ローラ４２に対向して配置されるテンションローラ４３・４３の外周面上に設けられる凹溝も断面視略Ｖ字形状の凹部４３ａとしている。そして、該繰出ローラ４２の凹部４２ａとテンションローラ４３・４３の凹部４３ａ・４３ａとの間にホース１０を挿入し、繰出ローラ４２の凹部４２ａに当接されたホース１０にテンションローラ４３・４３の凹部４３ａ・４３ａに当接させ、該テンションローラ４３・４３でホース１０が押圧される。よって、ホース１０は繰出ローラ４２の凹部４２ａに加えてテンションローラ４３・４３の凹部４３ａ・４３ａとも接することとなり、従来より多くの点で接することになる。なお、本実施例においては、テンションローラ４３・４３を二つ、つまり複数用いていることで、繰出ローラ４２の周囲にできるだけ多くホース１０を巻き付けるようにして、繰出ローラ４２とホース１０の間の接触面積を増加させる構成として、繰出や巻取り時の駆動力を伝え易くしている。
【００１８】
また、繰出ローラ４２と上側のテンションローラ４３の間のホース１０を上方へ引き出す部分の移動ベース４０の上板４０ｂには筒形状の回動部材５７が左右方向に回転自在に枢支され、該回動部材５７の上端部にブラケット５８が取り付けられている。ブラケット５８は前方を開放して平面視コ字状に形成され、該ブラケット５８内側の上下略中央部にガイドローラ５９が回転自在に枢支されている。さらに、ブラケット５８の上部にガイドローラ５９と所定間隔を置いて対向するようにガイドローラ６０が回転自在に支持されるとともに、該ブラケット５８の下部にガイドローラ６１が回転自在に支持されている。
前記ホースリール１１に巻かれているホース１０は、繰出ローラ４２とテンションローラ４３・４３の間に挿通されたのち、回転部材５７を介して上方へ延出され、ガイドローラ６１でガイドされながらガイドローラ５９とガイドローラ６０との間を通されて水平方向へ延出される。
【００１９】
このような構成において、切換手段を操作してホース繰出巻取機１を巻取作業に切り換えると、エンジン１３から伝達された駆動力によりリール入力軸２３が回転駆動され、ホースリール１１が回転されると同時に、該スプロケット２５・５１及びチェーン５２を介してトラバース軸３２が回転駆動される。そして、該トラバース軸３２の回転により摺動体３６を介して移動ベース４０が左右方向に摺動され、ホース１０はガイドローラ５９・６０、ガイドローラ６１、繰出ローラ４２にガイドされて整列しながらホースリール１１に巻き取られる。
【００２０】
また、切換手段を操作してホース繰出巻取機１を繰出作業に切り換えると、エンジン１３から伝達された駆動力によりリール入力軸２３が前記と逆方向に回転駆動され、ホースリール１１が逆回転されるとともに、トラバース軸３２も逆回転されて移動ベース４０が左右方向に摺動される。同時に、スプロケット２６・５３及びチェーン５４を介して繰出ローラ軸３３も回転駆動される。そして、該繰出ローラ軸３３の回転により繰出ローラ４２が回転され、繰出ローラ４２の凹部４２ａに当接されたホース１０が該繰出ローラ４２の反対側よりテンションローラ４３・４３にて押さえられて挟持され、断続的に繰り出される。このとき、切換手段の操作に連動して回動アーム４５は前方へ回動され、テンションローラ４３・４３によるホース１０と繰出ローラ４２の押圧状態は維持される。
【００２１】
以上のように、ホースリール１１、ホース整列装置１２及びホース繰出装置１５を備えたホース繰出巻取機１において、ホース１０を繰り出すための繰出ローラ４２の外周面に凹部４２ａを設けるとともに、該繰出ローラ４２に当接するように対向して配置されるテンションローラ４３の外周面に凹部４３ａを設けたので、繰出ローラ４２とテンションローラ４３・４３との間に挿通されるホース１０は、該繰出ローラ４２の凹部４２ａの左右の斜面とテンションローラ４３・４３の凹部４３ａの左右の斜面とに接することになり、ホース１０と繰出ローラ４２およびテンションローラ４３・４３との接触面積が従来に比して大きくなる。したがって、繰出作業時にホース１０を繰出ローラ４２とテンションローラ４３・４３により確実に挟持して繰り出し、該ホース１０がスリップ状態となるのを防止できるため、従来の如くスリップ状態となって発生するホース１０の摩耗を抑制できる。
また、外周面に凹部４３ａを設けたテンションローラ４３を複数配設したので、繰出ローラ４２とテンションローラ４３・４３との間に挿通されるホース１０と該繰出ローラ４２及びテンションローラ４３・４３との接する面積がさらに増加する。よって、ホース１０がスリップ状態となるのを防止できる。また、テンションローラ４３・４３はイコライザ機構を構成しているので、繰出ローラ４２に対するホース１０の巻付き具合、つまり、圧接する位置が均一になるように自動調整されて、ホースを確実に繰出・巻取りができるようになる。
なお、繰出ローラ４２及びテンションローラ４３・４３の凹部４２ａ・４３ａ何れか一方がＶ字状とすることも可能であり、また、断面形状はＶ字状に限定せず、Ｕ字状や〔字状等の多角形状に構成して接触面積を増加することも可能である。また、テンションローラ４３・４３は繰出ローラ４２に対して均等に当たるイコライザ機構であれば支持構成や凹部４２ａ・４３ａの形状は限定するものではない。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００２３】
即ち、請求項１に示す如く、ホースを整列させながら巻取、及び、繰出可能なホース繰出巻取機において、ホースを繰り出すための繰出ローラの外周面に断面視Ｖ字状の凹部を設けるとともに、該繰出ローラに当接するように対向して配置されるテンションローラの外周面に断面視Ｖ字状の凹部を設けたので、繰出ローラとテンションローラとの間に挿通されるホースと該繰出ローラおよびテンションローラとの接点が増加し、ホースと繰出ローラおよびテンションローラとの接触面積が大きくなる。したがって、繰出作業時にホースを繰出ローラとテンションローラにより確実に挟持して繰り出し、該ホースがスリップ状態となるのを防止できるため、ホースの摩耗を抑制できる。
【００２４】
請求項２に示す如く、ホースを整列させながら巻取、及び、繰出可能なホース繰出巻取機において、ホースを繰り出すための繰出ローラに当接するように複数対向してテンションローラを配設し、該複数のテンションローラをイコライザ機構に構成したので、繰出ローラとテンションローラとの間に挿通されるホースと該繰出ローラ及びテンションローラとの接する点がさらに増加する。よって、繰出作業時にホースがスリップ状態となるのを防止できる。
また、テンションローラはイコライザを構成しているので、繰出ローラに対するホースの巻付き具合、つまり、圧接する位置が均一になるように自動調整されて、ホースを確実に繰出・巻取りができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る自走式噴霧機の全体的な構成を示した左側面図。
【図２】同じく正面図。
【図３】ホース繰出装置の側面断面図。
【図４】繰出ローラとテンションローラのホースを挟持した状態を示す平面図。
【符号の説明】
１  ホース繰出巻取装機
１０  ホース
４２  繰出ローラ
４２ａ  凹部
４３  テンションローラ
４３ａ  凹部
【図１】
2004359365.tif 000003
【図２】
2004359365.tif 000004
【図３】
2004359365.tif 000005
【図４】
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