(57)【要約】【課題】操作片の抓み代を充分に確保すること。【解決手段】左右一対のクリップ形成体と、両クリップ形成体を挟合させる方向に弾性付勢するＣ字状バネ体とを具備し、各クリップ形成体は、前後方向に伸延させて形成して、内側面の中途部に挟合支点片を突状に膨出させて形成すると共に、同挟合支点片より前側を挟合片となす一方、同挟合支点片より後側を操作片となして、各操作片には後端より中途部まで干渉回避用溝を形成し、左右一対の挟合支点片同士を接合させ、同状態にてＣ字状バネ体の両端を挟合片の外側面の中途部に係止すると共に、同Ｃ字状バネ体の後部を操作片に形成した干渉回避用溝中に配置した接ぎ木用クリップにおいて、Ｃ字状バネ体を左右方向へ横長の楕円形状に形成した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対のクリップ形成体と、両クリップ形成体を挟合させる方向に弾性付勢するＣ字状バネ体とを具備し、
各クリップ形成体は、前後方向に伸延させて形成して、内側面の中途部に挟合支点片を突状に膨出させて形成すると共に、同挟合支点片より前側を挟合片となす一方、同挟合支点片より後側を操作片となして、各操作片には後端より中途部まで干渉回避用溝を形成し、
左右一対の挟合支点片同士を接合させ、同状態にてＣ字状バネ体の両端を挟合片の外側面の中途部に係止すると共に、同Ｃ字状バネ体の後部を操作片に形成した干渉回避用溝中に配置した接ぎ木用クリップにおいて、
Ｃ字状バネ体を左右方向へ横長の楕円形状に形成したことを特徴とする接ぎ木用クリップ。
【請求項２】
Ｃ字状バネ体は、挟合支点片同士の接合点を回動中心とし、挟合片を回動半径とする仮想円内に配置したことを特徴とする請求項１記載の接ぎ木用クリップ。
【請求項３】
左右側の挟合支点片は、それぞれ上下方向の軸線を中心とする円弧状の当接面となすと共に、同当接面の上・下部いずれか一方に係合用凹部を形成する一方、他方に係合用凸部を形成して、左右いずれか一側の挟合支点片に形成した係合用凹部に、他側の挟合支点片に形成した係合用凸部を係合させて、当接面を中心に左右側の挟合片が回動するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の接ぎ木用クリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穂木と台木とを挟んで接ぎ木する接ぎ木用クリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、接ぎ木用クリップの一形態として、図６に示す接ぎ木用クリップ５０があり、同接ぎ木用クリップ５０は、左右一対のクリップ形成体５１，５１と、両クリップ形成体５１，５１を挟合させる方向に弾性付勢するＣ字状バネ体５２とを具備している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、各クリップ形成体５１，５１は、前後方向に伸延させて形成して、内側面の中途部に挟合支点片５３，５３を突状に膨出させて形成すると共に、同挟合支点片５３，５３より前側を挟合片５４，５４となす一方、同挟合支点片５３，５３より後側を操作片５５，５５となしている。
【０００４】
また、各操作片５５，５５には、図８に示すように、後端より中途部まで干渉回避用溝５６，５６を形成し、左右一対の挟合支点片５３，５３同士を接合させ、同状態にてＣ字状バネ体５２の両端を挟合片５４，５４の外側面の中途部に当接させると共に、同Ｃ字状バネ体５２の後部５２ａ，５２ａを操作片５５，５５に形成した干渉回避用溝５６中に配置している。
【０００５】
このようにして、左右側の操作片５５，５５同士を、Ｃ字状バネ体５２の弾性付勢力に抗して作業者の親指Ｆ１と人差し指Ｆ２とで抓むようにして狭圧することにより、左右側の挟合支点片５３，５３を中心にして左右側の挟合片５４，５４を回動させて、両挟合片５４，５４の先端部同士を相互に離隔させることができるようにしている。Ｋは、挟合支点片５３，５３同士の接合点を回動中心とし、挟合片５４，５４を回動半径とする仮想円である。
【０００６】
【特許文献１】
実開平５−２１６３８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記した接ぎ木用クリップ５０では、Ｃ字状バネ体５２が略真円形状に形成されているために、操作片５５，５５の抓み代５５ａ，５５ａの長さＬ１が、左右側の操作片５５，５５同士を狭圧操作した際に、長さＬ２と極端に短くなり、親指Ｆ１と人差し指Ｆ２とがＣ字状バネ体５２の後部５２ａ，５２ａに当たって操作しづらいという不具合がある。そのために、接ぎ木用クリップ５０の着脱作業が煩雑になっている。
【０００８】
そこで、操作片５５，５５を操作し易くするために、同操作片５５，５５を後方へ長めに伸延させて形成して、抓み代５５ａ，５５ａを大きく確保することにより、同抓み代５５ａ，５５ａを狭圧操作する指が、Ｃ字状バネ体５２の後部５２ａ，５２ａに当たらないようにするという解決法が考えられるが、接ぎ木は、幼苗時に行われるので、接ぎ木用クリップ５０の重量が増大したり、接ぎ木苗胚軸Ｔ中心に対して前後方向の重量バランスが崩れると、接ぎ木苗が倒れてしまうという不具合がある。
【０００９】
また、クリップ形成体５１を型枠から押し出す際に、図７に示すように、先端部に平坦面５７ａを有する押し出しピン５７を挟合支点片５３の中央部に当てて押し出すようにしているために、図８に示すように、同押し出しピン５７の平坦面５７ａが当接した部分、すなわち、左右側の挟合支点片５３，５３同士が当接する当接面５３ａ，５３ａの中央部に平坦面５３ｂ，５３ｂが形成されている。５３ｃは係合用凹部、５３ｄは係合用凸部である。
【００１０】
そのために、図１０に示すように、挟合支点片５３，  ５３同士の平坦面５３ｂ，５３ｂが対向する部分に隙間ｔが形成され、図９（ａ）（ｂ）に示すように、この隙間ｔに接ぎ木された穂木から発生した不定根ｎ（湿度が高いときに穂木自身から空中に出てくる根）が入り込むという不具合がある。
【００１１】
すなわち、接ぎ木用クリップ５０を取り外す際に、図１０（ｂ）に示すように、操作片５５，５５を操作して挟合片５４，５４を回動させるが、この際、挟合支点片５３，５３同士も回動して隙間ｔが閉じられ、挟合支点片５３，５３同士が不定根ｎを挟み込んでしまい、接ぎ木苗から接ぎ木用クリップ５０を取り外すことができても、不定根ｎが接ぎ木用クリップ５０に挟み込まれているために、接ぎ木用クリップ５０を取り外すことができないという不具合がある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、左右一対のクリップ形成体と、両クリップ形成体を挟合させる方向に弾性付勢するＣ字状バネ体とを具備し、各クリップ形成体は、前後方向に伸延させて形成して、内側面の中途部に挟合支点片を突状に膨出させて形成すると共に、同挟合支点片より前側を挟合片となす一方、同挟合支点片より後側を操作片となして、各操作片には後端より中途部まで干渉回避用溝を形成し、左右一対の挟合支点片同士を接合させ、同状態にてＣ字状バネ体の両端を挟合片の外側面の中途部に係止すると共に、同Ｃ字状バネ体の後部を操作片に形成した干渉回避用溝中に配置した接ぎ木用クリップにおいて、Ｃ字状バネ体を左右方向へ横長の楕円形状に形成したことを特徴とする接ぎ木用クリップを提供するものである。
【００１３】
また、本発明は、以下の構成にも特徴を有する。
【００１４】
（１）Ｃ字状バネ体は、挟合支点片同士の接合点を回動中心とし、挟合片を回動半径とする仮想円内に配置したこと。
【００１５】
（２）左右側の挟合支点片は、それぞれ上下方向の軸線を中心とする円弧状の当接面となすと共に、同当接面の上・下部いずれか一方に係合用凹部を形成する一方、他方に係合用凸部を形成して、左右いずれか一側の挟合支点片に形成した係合用凹部に、他側の挟合支点片に形成した係合用凸部を係合させて、当接面を中心に左右側の挟合片が回動するようにしたこと。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
すなわち、本発明に係る接ぎ木用クリップは、基本的構造として、左右一対のクリップ形成体と、両クリップ形成体を挟合させる方向に弾性付勢するＣ字状バネ体とを具備し、各クリップ形成体は、前後方向に伸延させて形成して、内側面の中途部に挟合支点片を突状に膨出させて形成すると共に、同挟合支点片より前側を挟合片となす一方、同挟合支点片より後側を操作片となして、各操作片には後端より中途部まで干渉回避用溝を形成し、左右一対の挟合支点片同士を接合させ、同状態にてＣ字状バネ体の両端を挟合片の外側面の中途部に係止すると共に、同Ｃ字状バネ体の後部を操作片に形成した干渉回避用溝中に配置している。
【００１８】
そして、特徴的構造として、Ｃ字状バネ体を左右方向へ横長の楕円形状に形成している。
【００１９】
しかも、Ｃ字状バネ体は、挟合支点片同士の接合点を回動中心とし、挟合片を回動半径とする仮想円内に配置している。
【００２０】
さらには、左右側の挟合支点片は、それぞれ上下方向の軸線を中心とする円弧状の当接面となすと共に、同当接面の上・下部いずれか一方に係合用凹部を形成する一方、他方に係合用凸部を形成して、左右いずれか一側の挟合支点片に形成した係合用凹部に、他側の挟合支点片に形成した係合用凸部を係合させて、当接面を中心に左右側の挟合片が回動するようにしている。
【００２１】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
【００２２】
図１及び図２に示すＡは、本発明に係る接ぎ木用クリップであり、同接ぎ木用クリップＡは、左右一対のクリップ形成体１，１と、両クリップ形成体１，１を挟合させる方向に弾性付勢するＣ字状バネ体２とを具備している。
【００２３】
そして、各クリップ形成体１は、前後方向に伸延させて形成して、内側面の中途部に挟合支点片３を突状に膨出させて形成すると共に、同挟合支点片３より前側を挟合片４となす一方、同挟合支点片３より後側を操作片５となして、各操作片５には後端より中途部まで伸延する干渉回避用溝６を切欠状に形成している。
【００２４】
また、Ｃ字状バネ体２は、左右一対の挟合支点片３，３同士を対向状態に接合させ、同状態にて両端部２ａ，２ａを挟合片４，４の外側面の中途部に形成した係止用凹部４ａ，４ａ中に挿入して係止すると共に、同後部２ｂ，２ｂを操作片に形成した干渉回避用溝６，６中に配置している。
【００２５】
かかる構成において、本発明の要旨は、図１及び図３に示すように、Ｃ字状バネ体２を平面視にて左右方向へ横長の楕円形状に形成したことにある。
【００２６】
このようにして、Ｃ字状バネ体２を左右方向へ横長の楕円形状に形成しているため、Ｃ字状バネ体２の後部２ｂ，  ２ｂを、略真円形状に形成した従来のＣ字状バネ体の後部５２ａ，５２ａに比べて前方位置に配置することができて（図３及び図６参照）、操作片５，５の抓み代５ａ，５ａを充分に確保することができる。
【００２７】
ここで、図３（ａ）に示すように、接ぎ木苗胚軸Ｔを挟持している状態での抓み代５ａの長さＬａと、操作片５，５を抓んだ状態での抓み代５ａの長さＬｂとでは、長さＬｂの方が長さＬａよりもわずかに短くなるが、抓み代５ａとしての必要最低限の長さは確保できる。Ｆ１は作業者の親指、Ｆ２は作業者の人差し指である。
【００２８】
その結果、接ぎ木用クリップＡの着脱作業を円滑かつ確実に行うことができる。また、接ぎ木用クリップＡの重量を増大させることなく、同接ぎ木用クリップＡの前後重量バランスを良好に確保することができるため、接ぎ木苗が倒れることがない。
【００２９】
しかも、Ｃ字状バネ体２は、図３に示すように、挟合支点片３，３同士の接合点を回動中心とし、挟合片４，４を回動半径とする仮想円Ｋ内に配置している。Ｃ１は仮想円Ｋの真円中心、Ｃ２はＣ字状バネ体２の楕円中心である。
【００３０】
このようにして、接ぎ木クリップＡ自体の前後重量バランスを向上させることができるために、接ぎ木苗への偏った荷重の負荷を少なくすることができて、同接ぎ木苗の発育への悪影響を大幅に軽減することができる。
【００３１】
さらには、左右側の挟合支点片３，３は、図１、図３及び図４に示すように、それぞれ上下方向の軸線を中心とする円弧状の当接面３ａ，３ａとなすと共に、同当接面３ａ，３ａの上・下部いずれか一方に係合用凹部３ｂ，３ｂを形成する一方、他方に係合用凸部３ｃ，３ｃを形成して、左側の挟合支点片３に形成した係合用凹部３ｂに、右側の挟合支点片３に形成した係合用凸部３ｃを係合させて、当接面３ａを中心に左右側の挟合片４，４が回動するようにしている。
【００３２】
このようにして、当接面３ａ，３ａを中心に左右側の挟合片４，４が回動するようにしているため、同当接面３ａ，３ａ間には隙間が生じない。そのため、穂木から不定根ｎ（図９参照）が発生したとしても、同当接面３ａ，３ａ間に不定根ｎが入り込むという不具合の発生を防止することができる。従って、挟合支点片３，３間に不定根ｎを挟み込んで、接ぎ木用クリップＡを取り外すことができないというような不具合の発生を防止することができる。
【００３３】
ここで、クリップ形成体１を脱型する際には、図５に示すように、挟合支点片３の当接面３ａと同一曲率の凹状円弧面７ａを先端部に有する押し出しピン７を使用することにより、当接面３ａに平坦面が形成されないようにしている。
【００３４】
【発明の効果】
（１）請求項１記載の本発明では、左右一対のクリップ形成体と、両クリップ形成体を挟合させる方向に弾性付勢するＣ字状バネ体とを具備し、各クリップ形成体は、前後方向に伸延させて形成して、内側面の中途部に挟合支点片を突状に膨出させて形成すると共に、同挟合支点片より前側を挟合片となす一方、同挟合支点片より後側を操作片となして、各操作片には後端より中途部まで干渉回避用溝を形成し、左右一対の挟合支点片同士を接合させ、同状態にてＣ字状バネ体の両端を挟合片の外側面の中途部に係止すると共に、同Ｃ字状バネ体の後部を操作片に形成した干渉回避用溝中に配置した接ぎ木用クリップにおいて、Ｃ字状バネ体を左右方向へ横長の楕円形状に形成している。
【００３５】
このようにして、Ｃ字状バネ体を左右方向へ横長の楕円形状に形成しているため、Ｃ字状バネ体の後部を、略真円形状に形成した従来のＣ字状バネ体の後部に比べて前方位置に配置することができて、操作片の抓み代を充分に確保することができる。
【００３６】
その結果、接ぎ木用クリップの着脱作業を円滑かつ確実に行うことができる。また、接ぎ木用クリップの重量を増大させることなく、同接ぎ木用クリップの前後重量バランスを良好に確保することができるため、接ぎ木苗が倒れることがない。
【００３７】
（２）請求項２記載の本発明では、Ｃ字状バネ体は、挟合支点片同士の接合点を回動中心とし、挟合片を回動半径とする仮想円内に配置している。
【００３８】
このようにして、接ぎ木クリップ自体の前後重量バランスを向上させることができるために、接ぎ木苗への偏った荷重の負荷を少なくすることができて、同接ぎ木苗の発育への悪影響を大幅に軽減することができる。
【００３９】
（３）請求項３記載の本発明では、左右側の挟合支点片は、それぞれ上下方向の軸線を中心とする円弧状の当接面となすと共に、同当接面の上・下部いずれか一方に係合用凹部を形成する一方、他方に係合用凸部を形成して、左右いずれか一側の挟合支点片に形成した係合用凹部に、他側の挟合支点片に形成した係合用凸部を係合させて、当接面を中心に左右側の挟合片が回動するようにしている。
【００４０】
このようにして、当接面を中心に左右側の挟合片が回動するようにしているため、同当接面間には隙間が生じない。そのため、穂木から不定根が発生したとしても、同当接面間に不定根が入り込むという不具合の発生を防止することができる。従って、挟合支点片間に不定根を挟み込んで、接ぎ木用クリップを取り外すことができないというような不具合の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る接ぎ木用クリップの正面図。
【図２】同接ぎ木用クリップの側面図。
【図３】同接ぎ木用クリップの正面説明図。
【図４】同接ぎ木用クリップの断面平面図。
【図５】クリップ形成体の脱型説明図。
【図６】従来の接ぎ木用クリップの正面説明図。
【図７】従来のクリップ形成体の脱型説明図。
【図８】同クリップ形成体の側面図。
【図９】従来の接ぎ木用クリップの断面平面図。
【図１０】同接ぎ木用クリップの正面説明図。
【符号の説明】
Ａ  接ぎ木用クリップ
１  クリップ形成体
２  Ｃ字状バネ体
３  挟合支点片
４  挟合片
５  操作片
６  干渉回避用溝
７  押し出しピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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