(57)【要約】【課題】被検査熱電対の測定温度あるいは測定温度読み取りのタイミングが人によってばらつくことなく、かつ、被検査熱電対を複数本を検査効率化する熱電対検査方法の提供。【解決手段】標準熱電対２ａと被検査熱電対２ｂ〜２ｅの起電力の比較、良品と不良品との区別が可能なソフトをパソコンに入力し、プログラム温度調節計５、６、７で熱電対検定炉３の昇温パターンを作成し、プログラム温度調節計５、６、７で比較検査するタイミングをパソコン１１に出力し、パソコン１１から切替リレーユニット１２に標準熱電対および被検査熱電対の起電力を取り込むよう指示し、取り込んだこれらの起電力をデジタルマルチメータ１３に出力し、かつ、パソコン１１に入力することで標準熱電対と被検査熱電対の起電力の偏差をパソコンソフト１１上で算出し、その偏差が予めパソコン１１に入力した許容偏差範囲内か否かの判定結果を表示する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱電対検査において、標準熱電対と被検査熱電対の起電力の比較、良品と不良品との区別が可能なソフトをパソコンに入力し、プログラム温度調節計で熱電対検定炉の昇温パターンを作成し、同じくプログラム温度調節計で標準熱電対と被検査熱電対を比較検査するタイミングをパソコンに出力し、パソコンから切替リレーユニットに標準熱電対および被検査熱電対の起電力を取り込むよう指示を出し、切替リレーユニットにて取り込んだ標準熱電対および被検査熱電対の起電力をデジタルマルチメータに出力し、デジタルマルチメータに取り込まれた標準熱電対および被検査熱電対起電力をパソコンに入力することで標準熱電対と被検査熱電対の起電力の偏差をパソコンソフト上で算出し、その偏差が予めパソコンに入力されている許容偏差範囲内か否かの判定結果を画面に表示することによる熱電対検査方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱炉や調質炉などの炉内温度を検出する素子として使用する熱電対の長時間使用による劣化の程度の検査に関する。
【０００２】
【従来の技術】
加熱炉、調質炉等の炉内温度を検出する素子としては従来から熱電対が多用されている。これは温度に応じて生ずる起電力の大きさを計ることによって温度を知るものであるが、固体差または加熱炉、調質炉などで長時間使用した場合の熱電対素線の劣化により必ずしも所定の測温精度が得られないことがある。従って、使用前に測定温度を検査する必要がある。
【０００３】
熱電対検査方法は、一般に、真値との誤差が予め求められている標準熱電対と、検査すべき被検査熱電対とを所定の温度雰囲気に保持した熱電対検定炉に挿入し、前記標準熱電対による測定温度と前記被検査熱電対による測定温度との偏差を求め、その偏差が予め設備重要度に対して定められた許容誤差範囲内にあるか否かによって良品と不良品とを区別し、あるいは偏差を零とすべき補正値を与えたりしている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−１１１１８８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の検査においては、上記の被検査熱電対の測定温度あるいは測定温度読み取りのタイミングが人によってばらつくという問題があった。また、被検査熱電対を１本毎に検査するため非合理的でもあった。本発明は、これらの問題点を解決する熱電対検査方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するための本発明の手段は、標準熱電対と被検査熱電対の起電力の比較、良品と不良品との区別が可能なソフトをパソコンに入力し、プログラム温度調節計にて昇温プログラムを作成し、熱電対検定炉が温度保持の状態で、ある一定時間経過すれば、同じくプログラム温度調節計よりパソコンにタイムイベントを出力し、タイムイベントを入力として受けたパソコンは、切替リレーユニットに熱電対検定炉内の熱電対起電力を取り込むよう指示を出す。パソコンから入力信号を受けた切替リレーユニットは、室温、標準熱電対起電力、被検査熱電対起電力をデジタルマルチメータに出力する。室温、標準熱電対起電力、被検査熱電対起電力を入力として受けたデジタルマルチメータは入力したデータをパソコンに出力する。デジタルマルチメータより室温、標準熱電対起電力、被検査熱電対起電力を取り込んだパソコンは、同時に予め作成されたパソコンソフトにて標準熱電対起電力と被検査熱電対起電力の偏差を算出し、その偏差、補正値、室温、また予めパソコンに入力されている許容偏差値と算出された偏差とを比較して良品か不良品かの判定結果を画面に表示する方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。図１は本発明にかかる熱電対検査方法の概略図である。まず、標準熱電対２ａと被検査熱電対２ｂ〜２ｅの起電力の比較、良品と不良品との区別が可能なソフトをパソコン１１に入力する。実際の検査は、図２に示すように、標準熱電対２ａおよび被検査熱電対２ｂ〜２ｅは、片封じの均熱ブロック１に挿入されて、均熱ブロック１毎で熱電対検定炉３に装入される。予め熱電対検定炉３内のプログラム温度調節計５〜７に昇温プログラムおよびタイムイベント出力時間を６００℃、８００℃、１０００℃の３点で標準熱電対２ａとこれらの被検査熱電対２ｂ〜２ｅを比較検査しようとする場合、図３に示すような昇温パターン、タイムイベントをプログラム温度調節計５〜７に入力しておく。
【０００８】
プログラム運転を開始し、図３に示す第１ステップでは熱電対検定炉３を１時間かけて６００℃まで昇温する。次に第２ステップでは０．５時間６００℃にて炉内温度を保持する。ここで保持に入って０．２５時間経過したところでプログラム温度調節計６よりパソコン１１へタイムイベントが出力される。タイムイベントを入力信号として受けたパソコン１１は切替リレーユニット１２に熱電対起電力を取り込むよう指示を出す。パソコン１１より指示を受けた切替リレーユニット１２は、室温、標準熱電対２ａ、被検査熱電対２ｂ〜２ｅまでの熱電対起電力をデジタルマルチメータ１３に出力する。熱電対起電力を入力として受け取ったデジタルマルチメータ１３は、受け取ったデータおよび室温をパソコン１１に出力する。熱電対起電力を入力として受け取ったパソコン１１は予め作成されたパソコンソフトにて標準熱電対起電力と被検査熱電対起電力の偏差の算出およびその偏差がパソコン１１に入力された許容誤差範囲内か否かを算出し、画面にその偏差、補正値、室温、良品、不良品判定等を出力する。さらに、第３ステップ以降も同様にパソコン画面に偏差、補正値、室温、良品、不良品判定等を出力する。これらをプリントアウトすれば熱電対検査の終了となる。また熱電対検定炉３内の温度の記録として炉内温度記録用熱電対４からの起電力を櫓内温度記録計１５に取り込んで記録させる。
【０００９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る熱電対検査方法を用いることにより、被検査熱電対１本毎の検査作業が複数本一度に検査できるようになった。従って、検査にかかる時間も従来の１／１０程度になり、しかも一度プログラム運転を行えば、良品、不良品までの判断を自動で行うため、プログラム運転中は他の業務を遂行することができ、業務効率の向上にも成った。また、自動化により、検査する人が替わった場合のばらつき等も粗防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる熱電対検査方法の概略図である。
【図２】熱電対検定炉に装入するための均熱ブロックに挿入した標準熱電対と被検査熱電対の配置を示す模式図である。
【図３】昇温温度とタイムイベントからなる昇温パターンを示す図である。
【符号の説明】
１  均熱ブロック
２ａ  標準熱電対
２ｂ  被検査熱電対
２ｃ  被検査熱電対
２ｂ  被検査熱電対
２ｅ  被検査熱電対
３  熱電対検定炉
４  炉内温度記録用熱電対
５  プログラム温度調節計
６  プログラム温度調節計
７  プログラム温度調節計
８  炉内温度制御用熱電対
９  炉内温度制御用熱電対
１０  炉内温度制御用熱電対
１１  パソコン
１２  切替リレーユニット
１３  デジタルマルチメータ
１４  プリンター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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