(57)【要約】【課題】凝固しやすくて蓄熱効率が充分に向上された、オフィスビルや工場等の大型建造物用や家庭用等の冷暖房エネルギーの省力化や効率化、環境保護の目的のための蓄熱装置を構成する材料として優れたものである蓄熱体を提供する。【解決手段】相変化により蓄熱性を有する油性物質と界面活性剤とを含有する水分散体を必須としてなる蓄熱体であって、該界面活性剤は、親水親油バランスの指標が１２未満のものと、親水親油バランスの指標が１２以上のものとを必須とする蓄熱体。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
相変化により蓄熱性を有する油性物質と界面活性剤とを含有する水分散体を必須としてなる蓄熱体であって、
該界面活性剤は、親水親油バランスの指標が１２未満のものと、親水親油バランスの指標が１２以上のものとを必須とする
ことを特徴とする蓄熱体。
【請求項２】
前記界面活性剤は、該界面活性剤を構成する各界面活性剤の質量分率から求められる界面活性剤全体の親水親油バランスの指標が５以上、１５以下である
ことを特徴とする請求項１記載の蓄熱体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓄熱体に関する。より詳しくは、相変化により蓄熱性を有する油性物質を必須成分として含有する水分散体を必須としてなる蓄熱体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフィスビルや工場等の大型建造物用や家庭用等の冷暖房エネルギーの省力化や効率化、環境保護の目的のために、建物の一角に蓄熱設備を配置し、そこにビル空調用では４、５メートル四方ほどの大きさの蓄熱装置を複数設置することにより、一時的に熱を貯蔵するシステムが注目されている。
【０００３】
このような蓄熱装置は、装置内に蓄熱物質から構成される蓄熱体を充填し、ここに熱を媒介する循環水等の媒体を通過させ、電力等のエネルギーによって蓄熱物質を相変化させることにより、固体から液体への相変化時に放熱し、液体から固体への相変化時に吸熱するという潜熱を利用するものである。例えば、夜間電力で蓄熱体を冷却固化し、その融解時の吸熱効果を昼間の冷房に活かそうとするものである。
【０００４】
蓄熱体を構成する蓄熱物質としては、パラフィンを含む混合物等であって、５〜１４℃程度で冷却固化され、かつ、融解熱が大きい蓄熱物質から構成されるものが好ましいとされている。このような蓄熱体に関し、相変化を伴う飽和炭化水素、水、界面活性剤、及び、核発生剤として飽和炭化水素の相変化温度よりも１℃〜３０℃高い相変化温度を有する飽和炭化水素を用いたエマルションからなる蓄熱材が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。しかしながら、このような蓄熱材では、過冷却を防止し、凝固しやすくして蓄熱効率を充分に向上させる点等において工夫の余地があった。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−３３６３５０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、凝固しやすくて蓄熱効率が充分に向上された蓄熱体を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、蓄熱体について種々検討した結果、相変化により蓄熱性を有する油性物質と界面活性剤とを含有する水分散体を必須とする蓄熱体が界面活性剤の作用効果により過冷却を防止し、凝固しやすくて蓄熱効率が向上することに着目し、界面活性剤が親水親油バランスの指標が１２未満のものを必須とするうえに、親水親油バランスの指標が１２以上のものを必須とすると、すなわち親水親油バランスの指標が低いものと高いものとを組み合わせて用いると、界面活性剤による作用効果がより充分に発揮されて蓄熱効率が向上することを見いだし、本発明に到達したものである。
【０００８】
すなわち本発明は、相変化により蓄熱性を有する油性物質と界面活性剤とを含有する水分散体を必須としてなる蓄熱体であって、上記界面活性剤は、親水親油バランスの指標が１２未満のものと、親水親油バランスの指標が１２以上のものとを必須とする蓄熱体である。
以下に本発明を詳述する。
【０００９】
本発明の蓄熱体は、相変化により蓄熱性を有する油性物質と界面活性剤とを含有する水分散体を必須としてなり、顕熱蓄熱、潜熱蓄熱、化学反応蓄熱等の熱エネルギーを貯蔵し、放出できるものである。相変化により蓄熱性を有するとは、相変化又は相転移の際の潜熱を利用する潜熱蓄熱を蓄熱性として有することを意味し、このような油性物質は、蓄熱密度が高く、一定温度付近での蓄熱や放熱が可能なものである。
【００１０】
本発明における界面活性剤は、親水親油バランスの指標が１２未満のものと親水親油バランスの指標が１２以上のものとを必須とするものである。好ましくは、９未満のものと１２以上のものとを必須とすることである。更に好ましくは、３未満のものと１２以上のものとを必須とすることである。この場合には、親水親油バランスの指標が低いものと高いものとが組み合わされることによる相乗効果により、単独の界面活性剤を用いた場合より効果的に過冷却が防止されることになり、より凝固しやすくなって蓄熱効率が向上することになる。
【００１１】
上記親水親油バランスの指標とは、界面活性剤の親水性部分と親油性部分のバランスを表すものであり、通常ではＨＬＢ（ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｅ−ｌｉｐｏｐｈｉｌｅ　ｂａｌａｎｃｅ）と称されるものである。この指標の数値の大きな界面活性剤ほど、親水性が高いものである。
分子構造の明らかな界面活性剤のＨＬＢは、ＧｒｉｆｆｉｎやＤａｖｉｅｓの計算式によって求められる。また、分子構造が明確でない界面活性剤においても、ＨＬＢが既知の油性物質と界面活性剤を用いて乳化実験を行うことでＨＬＢを実験的に求めることができる。
【００１２】
本発明における界面活性剤は、少なくとも１種類の親水親油バランスの指標が１２未満の界面活性剤と少なくとも１種類の親水親油バランスの指標が１２以上の界面活性剤とを含有していることになり、本発明における界面活性剤を構成する各界面活性剤の質量分率から求められる界面活性剤全体の親水親油バランスの指標が、５以上１５以下であることが好ましい。５未満であると、乳化物の安定性が低下するおそれがあり、１５を超えると、過冷却が防止できないおそれがある。より好ましくは、５以上であり、また、１２以下であり、更に好ましくは、１１以下である。
【００１３】
上記界面活性剤全体の親水親油バランスの指標としては、下記式；
Σ（Ｘｉ×ＨＸｉ）＋Σ（Ｙｊ×ＨＹｊ）：ｉは１〜ｎｉまで、ｊは１〜ｎｊまでについて積算する
から求められる。この式においては、界面活性剤を構成する各界面活性剤の質量分率と親水親油バランスの指標とを掛け合わせた値の和から、界面活性剤全体の親水親油バランスの指標が求められることになる。
【００１４】
上記式中、Ｘｉは、界面活性剤全体の質量を１としたときの、親水親油バランスの指標が１２未満の界面活性剤ｉの質量分率であり、Ｙｊは、界面活性剤全体の質量を１としたときの、親水親油バランスの指標が１２以上の界面活性剤ｊの質量分率であり、ＨＸｉは、親水親油バランスの指標が１２未満の界面活性剤ｉの親水親油バランスの指標であり、ＨＹｊは、親水親油バランスの指標が１２以上の界面活性剤ｊの親水親油バランスの指標である。なお、上記式において、ｉ及びｊは、本発明に用いられる界面活性剤に付した番号であり、界面活性剤の種類によって番号が異なることになる。また、ｉ＝１，２，３…ｎ１、ｊ＝１，２，３…ｎ２であり、ｎ１は、親水親油バランスの指標が１２未満の界面活性剤の種類の総数を表し、ｎ２は、親水親油バランスの指標が１２以上の界面活性剤の種類の総数を表す。
【００１５】
本発明の蓄熱体において用いる界面活性剤としては、ノニオン系界面活性剤を用いることが好ましく、ポリオキシアルキレンソルビタンアルキルエステル、ソルビタンアルキルエステル等のソルビタンエステル系化合物；ショ糖脂肪酸エステル；ポリオキシエチレンアルキルエーテル；ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル；ポリオキシエチレンアルキルエステル；ポリグリセリンアルキルエステル；脂肪酸エステル；脂肪酸石鹸；アルキルアミンエチレンオキサイド付加体；コレステロール等のステロール類が好適である。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、ＨＬＢが１２未満であるものとしては、ソルビタンアルキルエステル及び／又はショ糖脂肪酸エステルが好ましい。また、１２以上のものとしては、ポリオキシアルキレンソルビタンアルキルエステル及び／又はポリオキシエチレンアルキルエーテルが好ましく、これらの中でもポリオキシエチレン（エチレンオキサイド付加モル数２０以上）ソルビタンアルキル（総炭素数１５以上）エステル及び／又はポリオキシエチレン（エチレンオキサイド付加モル数２０以上）アルキル（総炭素数１５以上）エーテルがより好ましい。
【００１６】
また、本発明における界面活性剤には、両性界面活性剤、アニオン系界面活性剤、ノニオン−アニオン系界面活性剤及びカチオン系界面活性剤を適宜使用してもよい。それら界面活性剤として、アルキルスルホン酸ナトリウム等のアルキル硫酸エステル塩；アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム等のアルキルベンゼンスルホン酸及びその塩；ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム等のアルキル（フェニル）エーテル硫酸エステル塩；テトラデセンスルホン酸ナトリウム等のα−オレフィンスルホン酸塩；スルホコハク酸塩；エーテルスルホン酸塩；エーテルカルボン酸及びその塩；ラウリン酸アミドプロピルベタイン等のベタイン類；ジアルキルアンモニウムクロライド等の第４級アンモニウムが好ましい。これらの界面活性剤は、混合したときに本発明の界面活性剤全体のＨＬＢが上記規定の好ましい範囲を外れない限り適宜使用できる。
【００１７】
上記界面活性剤の使用量としては、相変化により蓄熱性を有する油性物質の種類等により適宜設定することになるが、油性物質１００質量％に対して、０．１質量％以上とすることが好ましく、また、３０質量％以下とすることが好ましい。より好ましくは、１．０質量％以上であり、また、２０質量％以下である。
上記親水親油バランスの指標が１２未満の界面活性剤の使用量としては、界面活性剤１００質量％に対して、５．０質量％以上とすることが好ましく、また、９５質量％以下とすることが好ましい。より好ましくは、１０質量％以上であり、また、５０質量％以下である。上記親水親油バランスの指標が１２以上の界面活性剤の使用量としては、界面活性剤１００質量％に対して、５．０質量％以上とすることが好ましく、また、９５質量％以下とすることが好ましい。より好ましくは、５０質量％以上であり、また、９０質量％以下である。
【００１８】
本発明における油性物質としては、パラフィンやα−オレフィン等の炭化水素化合物；高級脂肪酸類；高級脂肪酸エステル類；高級アルコール類等の化合物が好適であり、具体的には、Ｃ１５パラフィン、Ｃ１４パラフィン、Ｃ１６パラフィン等の常温で液体である中級パラフィン；Ｃ１７パラフィン、Ｃ１８パラフィン等の常温付近で固体である高級パラフィン；Ｃ１４〜Ｃ１５パラフィン、Ｃ１５〜Ｃ１６パラフィン、Ｃ１４〜Ｃ１６パラフィン、Ｃ１４＋Ｃ１６パラフィン、Ｃ１６＋Ｃ１８パラフィン等の混合パラフィン；１−デカノール等の高級アルコールが好適である。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
これらの中でも、取り扱いが便宜であることから、ビル空調用の蓄熱体の場合、常温（２５℃）及び常圧（約１０１．３ｋＰａ）において液体である油性物質を用いることが好ましい。また、容易に入手でき、また、広い温度範囲に用いることができる蓄熱体を簡便にかつ安定的に製造することができることから、パラフィンが好ましく、ビル空調の冷熱用途等の場合、パラフィンの中でもペンタデカンを含むことが好ましい。
【００１９】
上記油性物質の使用量としては、油性物質の種類や蓄熱体の使用形態、要求される蓄熱効率に応じて適宜設定すればよいが、蓄熱体１００質量％中１０質量％以上とすることが好ましく、また、１００質量％以下とすることが好ましい。１０質量％未満であると、蓄熱効率や蓄熱性能が低下するおそれがある。より好ましくは、２０質量％以上であり、また、７５質量％以下である。
【００２０】
本発明の蓄熱体には、更に、以下に記載する機能を有する添加剤を含有させることもできる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（１）伝熱向上用：鉄、銅等の金属粉：金属繊維；金属酸化物；カーボン；カーボンファイバー等。
（２）比重調整用：砂；粘土；石；鉛、鉄等の金属粉等。
【００２１】
（３）難燃性付与用：水；水ゲル；金属粉；炭酸カルシウム等の無機化合物；臭素系、塩素系、リン系等の難燃剤等。尚、難燃性には、燃焼性の低減、延焼防止、水蒸気による引火点の消滅、燃焼熱量低減効果等を含む。
（４）過冷却防止用：金属粉、高分子パラフィン（ワックス）等。
（５）凝固点調整用：ワックス類等。
（６）酸化防止や経時的な劣化防止用：フェノール系、チオ系、リン系等の酸化防止剤等。
（７）その他：着色剤、顔料、帯電防止剤、防菌剤等。
【００２２】
上記添加剤の使用量としては、例えば、燃焼性を低減させるために、炭酸カルシウムを用いる場合には、油性物質に対して、１０〜４０質量％とすることが好ましい。
【００２３】
上記油性物質には、潜熱性を調整するための包接化合物を添加してもよい。
上記包接化合物としては、Ｃ４Ｈ８・Ｏ・１７Ｈ２Ｏ、（ＣＨ３）３Ｎ・１０．２５Ｈ２Ｏ、（Ｃ４Ｈ９）４ＮＣＨＯ２・３２Ｈ２Ｏ、（Ｃ４Ｈ９）４ＮＣＨ３ＣＯ２・３２Ｈ２Ｏが好適である。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２４】
本発明における水分散体を製造する方法としては、油性物質を水分散体とする方法を適用すればよく、例えば、界面活性剤を水性媒体に溶解させた水溶液に、相変化により蓄熱性を有する油性物質を添加し、攪拌等により乳化する方法が好適である。蓄熱体を製造するにあたり乳化に用いる機械は限定されず、一般的な機械を使用することができる。例えば、プロペラ攪拌機、高速回転攪拌機、ホモミキサー、高圧ホモジナイザー、コロイドミル、ロールミル、ローラーミル、サンドミル、ボールミル、インライン式連続乳化機、超音波乳化機、真空式練合機、真空式乳化機、解放式乳化機がある。水性媒体とは、水又は水と水に溶解する溶媒との混合物であり、水；水とメタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、アセトン、アセトニトリル等との混合溶媒が好適であるが、これらの中でも、水のみを用いることが好ましい。水性媒体の使用量としては、油性物質１００質量％に対して、５．０質量％以上とすることが好ましく、また、９００質量％以下とすることが好ましい。
【００２５】
本発明の蓄熱体は、相変化により蓄熱性を有する油性物質と界面活性剤とを含有する水分散体を必須としてなるものであるが、使用形態としては、乳化物状の水分散体の形態とすることが好ましく、また、包装材に充填された形態の蓄熱体として用いてもよい。このような蓄熱体が蓄熱装置を構成する蓄熱槽に貯留されて用いられることが好ましい。
【００２６】
本発明の蓄熱体は、乳化物状や包装状態等の形態で各種の蓄熱装置に用いられるものであるが、このような蓄熱装置としては、（１）蓄熱体が熱搬送媒体となって熱交換を行うものや、（２）蓄熱体が貯留される蓄熱槽を備えてなり、熱媒体の熱交換を行うことができるもの等が挙げられる。
【００２７】
上記（１）の蓄熱装置としては、蓄熱体を水分散して用いた蓄熱装置が好ましく、蓄熱体が蓄熱槽と熱交換器との間を循環することにより、又は、蓄熱槽の外部を循環することにより熱交換する蓄熱装置等が挙げられ、このような蓄熱装置により熱搬送媒体システムが形成されることになる。このように本発明の蓄熱体を水分散した熱搬送媒体、本発明の蓄熱体を水分散した熱搬送媒体を用いた蓄熱装置、及び、本発明の蓄熱体を水分散した熱搬送媒体を用いた熱搬送媒体システムもまた、本発明の蓄熱体の好ましい実施形態の一つであり、地域冷暖房システム用や、ビル空調システム用の熱搬送媒体システムに好ましく用いられることになる。
【００２８】
上記（２）の蓄熱装置は、蓄熱体が貯留される蓄熱槽を備えてなり、熱媒体の熱交換を行うことができるものであるが、蓄熱体を貯留してなるものが好ましく、このような蓄熱装置は、本発明の好ましい実施形態の１つである。
上記蓄熱体を貯留してなる蓄熱装置としては、蓄熱槽に熱交換手段を備えることで蓄熱装置の外部で循環する熱媒体に対して熱エネルギーを授受できるようにしたものが好適であり、例えば、蓄熱体が貯留する蓄熱槽中に熱媒体の熱交換を行う熱交換器を備えたものや、蓄熱槽中に乳化物状の水分散体が貯留したまま熱媒体のみが蓄熱槽を通過するようにしたもの等が挙げられる。
【００２９】
本発明の蓄熱体は、凝固点を調整しやすくて蓄熱効率が向上するものであるので、オフィスビルや工場等の大型建造物用や家庭用等の冷暖房エネルギーの省力化や効率化、環境保護の目的のための蓄熱装置を構成する材料として優れたものである。
【００３０】
【実施例】
以下に実施例を揚げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「部」は、「重量部」を意味するものとする。
【００３１】
実施例１
内容量５００ｍｌのガラスビーカーに、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル（界面活性剤、花王社製：商品名レオドールスーパーＴＷ−Ｌ１２０、親水親油バランスの指標（以下ＨＬＢと称す）１６．７）６．９部、ソルビタンアルキルエステル（界面活性剤、花王社製：商品名レオドールＳＰ−Ｓ３０、ＨＬＢ２．１）１．６部、及びドデシル硫酸ナトリウム（ＨＬＢ４０）０．１部を水（水系溶媒、かつ水性媒体）７１．４部に添加し、７０℃に加熱して３０分間攪拌し溶解してなる水溶液を得た。該水溶液の界面活性剤全体のＨＬＢは１４．３であった。次いで、油性物質としてのペンタデカン８０部を上記水溶液に添加し、攪拌機（特殊機化社製、ＴＫホモミキサー）により１２０００ｒｐｍ、３分間攪拌し乳化した。更に、上記乳化液に水２４０部添加し、油性物質の濃度が２０質量％の水分散体を得た。
これにより、本発明にかかる蓄熱体（水分散体）１を得た。蓄熱体１の平均粒子径は２μｍであった。
【００３２】
得られた蓄熱体１について、所定の条件下で示差走査熱量測定（ＤＳＣ（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ　ｓｃａｎｎｉｎｇ　ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ））を行なうことにより、凝固温度と融解温度とを求めた。示差走査熱量測定には、マックサイエンス社製の示差走査熱量ＤＳＣ−３１００Ｓを使用した。測定条件としては、２５℃から−２０℃まで２℃／分の速度で冷却した後、−２０℃から２５℃まで２℃／分の速度で昇温した。その結果、凝固温度は９．３℃、融解温度は１０．５℃であった。
【００３３】
比較例１
実施例１でポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステルとソルビタンアルキルエステルとドデシル硫酸ナトリウムの代わりに、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル（界面活性剤、花王社製：商品名レオドールスーパーＴＷ−Ｌ１２０、ＨＬＢ１６．７）４．０部のみを用いた以外は、実施例１と同様にして比較蓄熱体１を得た。該水溶液の界面活性剤全体のＨＬＢは１６．７であり、比較蓄熱体１の平均粒子径は３μｍであった。
【００３４】
得られた比較蓄熱体１について、実施例１と同様にして凝固温度と融解温度とを求めた。その結果、凝固温度は１．３℃、融解温度は１０．６℃で、大きな過冷却が認められた。
【００３５】
実施例２
内容量５００ｍｌのガラスビーカーに、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル（界面活性剤、花王社製：商品名レオドールスーパーＴＷ−Ｌ１２０、ＨＬＢ１６．７）２．４部、ショ糖脂肪酸エステル（界面活性剤、第一工業製薬社製：商品名シュガーワックスＦ−７０、ＨＬＢ８）４．８部を水（水系溶媒、かつ水性媒体）７２．８部に添加し、３０分間攪拌し溶解してなる水溶液を得た。該水溶液の界面活性剤全体のＨＬＢは１０．９であった。次いで、油性物質としてのペンタデカン８０部を上記水溶液に添加し、攪拌機（特殊機化社製、ＴＫホモミキサー）により１２０００ｒｐｍ、３分間攪拌し乳化した。更に、上記乳化液に水２４０部添加し、油性物質の濃度が２０質量％の水分散体を得た。
これにより、本発明にかかる蓄熱体（水分散体）２を得た。蓄熱体２の平均粒子径は２μｍであった。
【００３６】
得られた蓄熱体２について、所定の条件下で示差走査熱量測定（ＤＳＣ（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ　ｓｃａｎｎｉｎｇ　ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ））を行なうことにより、凝固温度と融解温度とを求めた。その結果、凝固温度は８．５℃、融解温度は１０．６℃であった。
【００３７】
実施例３
内容量５００ｍｌのガラスビーカーに、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル（界面活性剤、花王社製：商品名レオドールスーパーＴＷ−Ｌ１２０、ＨＬＢ１６．７）２．４部、ショ糖脂肪酸エステル（界面活性剤、第一工業製薬社製：商品名シュガーワックスＦ−２０、ＨＬＢ２）１．６部を水（水系溶媒、かつ水性媒体）７６部に添加し、３０分間攪拌し溶解してなる水溶液を得た。該水溶液の界面活性剤全体のＨＬＢは１０．８であった。次いで、油性物質としてのペンタデカン８０部を上記水溶液に添加し、攪拌機（特殊機化社製、ＴＫホモミキサー）により１２０００ｒｐｍ、３分間攪拌し乳化した。更に、上記乳化液に水２４０部添加し、油性物質の濃度が２０質量％の水分散体を得た。
これにより、本発明にかかる蓄熱体（水分散体）３を得た。蓄熱体３の平均粒子径は３μｍであった。
【００３８】
得られた蓄熱体３について、所定の条件下で示差走査熱量測定（ＤＳＣ（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ　ｓｃａｎｎｉｎｇ　ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ））を行なうことにより、凝固温度と融解温度とを求めた。その結果、凝固温度は８．５℃、融解温度は１０．１℃であった。
【００３９】
実施例４
実施例２でポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル（界面活性剤、花王社製：商品名レオドールスーパーＴＷ−Ｌ１２０、ＨＬＢ１６．７）２．４部、ショ糖脂肪酸エステル（界面活性剤、第一工業製薬社製：商品名シュガーワックスＡ−１０Ｅ、ＨＬＢ０）４．８部を用いた以外は、実施例２と同様にして蓄熱体４を得た。該水溶液の界面活性剤全体のＨＬＢは５．６であり、蓄熱体４の平均粒子径は３μｍであった。
【００４０】
得られた蓄熱体４について、所定の条件下で示差走査熱量測定（ＤＳＣ（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ　ｓｃａｎｎｉｎｇ　ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ））を行なうことにより、凝固温度と融解温度とを求めた。その結果、凝固温度は８．９℃、融解温度は１０．０℃であった。
【００４１】
実施例５
内容量５００ｍｌのガラスビーカーに、ポリオキシエチレン（エチレンオキサイド付加モル数２０）ステアリルエーテル（界面活性剤、日本油脂社製：商品名ノニオンＳ−２２０、ＨＬＢ１５．３）２．４部、ショ糖脂肪酸エステル（界面活性剤、第一工業製薬社製、商品名シュガーワックスＡ−１０Ｅ、ＨＬＢ０）０．８部を水７６．８部に添加し、７０℃に加熱して３０分間撹拌し水溶液を得た。該水溶液の界面活性剤全体のＨＬＢは１１．５であった。次いで、油性物質としてのペンタデカン８０部を上記水溶液に添加し、実施例２と同様にして蓄熱体５を得た。蓄熱体５の平均粒子径は３μｍであった。
【００４２】
得られた蓄熱体５について、同様に示差走査熱量測定を行うことにより、凝固温度と融解温度を求めた。その結果、凝固温度（凝固開始温度）は９．２℃、融解温度（融解ピーク温度）は１０．５℃であった。
【００４３】
実施例６
内容量５００ｍｌのガラスビーカーに、ポリオキシエチレン（エチレンオキサイド付加モル数２０）ソルビタンモノステアレート（界面活性剤、花王社製：商品名レオドールＴＷ−Ｓ１２０Ｖ、ＨＬＢ１４．９）２．４部、ショ糖脂肪酸エステル（界面活性剤、第一工業製薬社製、商品名シュガーワックスＡ−１０Ｅ、ＨＬＢ０）０．８部を水７６．８部に添加し、７０℃に加熱して３０分間撹拌し水溶液を得た。該水溶液の界面活性剤全体のＨＬＢは１１．２であった。次いで、油性物質としてのペンタデカン８０部を上記水溶液に添加し、実施例２と同様にして蓄熱体６を得た。蓄熱体６の平均粒子径は３μｍであった。
【００４４】
得られた蓄熱体６について、同様に示差走査熱量測定を行うことにより、凝固温度と融解温度を求めた。その結果、凝固温度（凝固開始温度）は９．５℃、融解温度（融解ピーク温度）は１０．４℃であった。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の蓄熱体は上述のような構成からなり、凝固点を調整しやすくて蓄熱効率が向上したものであるので、オフィスビルや工場等の大型建造物用や家庭用等の冷暖房エネルギーの省力化や効率化、環境保護の目的のための蓄熱装置を構成する材料として優れたものである。