(57)【要約】【課題】材料費等が節約され、且つ、操作桿全体の重量の増大を抑止し得る、操作性の良い可動グリップを提供する。【解決手段】棒状の操作桿２への取付状態において該操作桿２の長さ方向Ｘ−Ｘに移動可能な可動グリップ７である。該可動グリップ７は、操作者Ｐの握力で前記操作桿２に圧接して移動不能に固定され得る弾性変形性を有するグリップ本体１０と、該グリップ本体１０への握力を解除した状態で前記操作桿２の長さ方向Ｘ−Ｘに沿って動かされる前記操作者Ｐの手Ｈに接触する前記操作桿２の長さ方向Ｘ−Ｘと交差する外方向への張り出し部１６と、を一体に備えている。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の操作桿（２）への取付状態において該操作桿（２）の長さ方向（Ｘ−Ｘ）に移動可能なグリップ（７）であって、操作者（Ｐ）の握力で前記操作桿（２）に圧接して移動不能に固定され得る弾性変形性を有するグリップ本体（１０）と、該グリップ本体（１０）への握力を解除した状態で前記操作桿（２）の長さ方向（Ｘ−Ｘ）に沿って動かされる前記操作者（Ｐ）の手（Ｈ）に接触する前記操作桿（２）の長さ方向（Ｘ−Ｘ）と交差する外方向への張り出し部（１６）と、を一体に備えている、可動グリップ。
【請求項２】
操作者（Ｐ）が握って所定の作業を行うための棒状の操作桿（２）と、該操作桿（Ｐ）への取付状態において該操作桿（２）の長さ方向（Ｘ−Ｘ）に移動可能なグリップ（７）と、を有する作業具（１）であって、前記グリップ（７）は、前記操作者（Ｐ）の握力で前記操作桿（２）に圧接して移動不能に固定され得る弾性変形性を有するグリップ本体（１０）と、該グリップ本体（１０）への握力を解除した状態で前記操作桿（２）の長さ方向（Ｘ−Ｘ）に沿って動かされる前記操作者（Ｐ）の手（Ｈ）に接触する前記操作桿（２）の長さ方向（Ｘ−Ｘ）と交差する外方向への張り出し部（１６）と、を一体に備えている、作業具。
【請求項３】
前記張り出し部（１６）が、前記操作桿（２）の長さ方向（Ｘ−Ｘ）における前記グリップ本体（１０）の両端部（１０ａ，１０ｂ）に形成されている、請求項１に記載の可動グリップ又は請求項２に記載の作業具。
【請求項４】
前記張り出し部（１６）が、前記操作桿（２）の長さ方向（Ｘ−Ｘ）における前記グリップ本体（１０）の一端部（１０ａ）にのみ形成されている、請求項１に記載の可動グリップ又は請求項２に記載の作業具。
【請求項５】
棒状の操作桿（２）への取付状態において該操作桿（２）の長さ方向（Ｘ−Ｘ）に移動可能なグリップ（７）であって、前記操作桿（２）を遊び（Ｃ）を存して受け入れ得る大きさの操作桿挿通孔（１３）を有するとともに操作者（Ｐ）の握力で前記操作桿（２）に圧接する弾性変形性を有する筒状のグリップ本体（１０）と、前記操作桿（２）の長さ方向（Ｘ−Ｘ）における前記グリップ本体（１０）の少なくとも一端部（１０ａ）に形成されたフランジ部（１６ａ）と、を一体に備えている、可動グリップ。
【請求項６】
操作者（Ｐ）が握って所定の作業を行うための棒状の操作桿（２）と、該操作桿（２）への取付状態において該操作桿（２）の長さ方向（Ｘ−Ｘ）に移動可能なグリップ（７）と、を有する作業具（１）であって、前記グリップ（７）は、前記操作桿（２）を遊び（Ｃ）を存して受け入れ得る大きさの操作桿挿通孔（１３）を有するとともに前記操作者（Ｐ）の握力で前記操作桿（２）に圧接する弾性変形性を有する筒状のグリップ本体（１０）と、前記操作桿（２）の長さ方向（Ｘ−Ｘ）における前記グリップ本体（１０）の少なくとも一端部（１０ａ）に形成されたフランジ部（１６ａ）と、を一体に備えている、作業具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、棒状の操作桿への取付状態において、該操作桿の長さ方向に移動可能な可動グリップに関するものである。本発明はまた、前記可動グリップを有する作業具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
棒状の長尺な操作桿を有する作業具の一例として、梅の実やオリーブの実等の果実を収穫するための動力式加振果実落とし機が知られている。作業者は、長尺な前記操作桿を両手で上向きに支持して、該操作桿の先端部のフックを果樹の枝に引っ掛け、肩掛け又は背負いで保持した動力発生部からの動力で前記フックを振動させて、前記果実を前記枝から振り落とす。
【０００３】
前記操作桿の基端部側には、前記作業者が握りやすいように、防振ゴム等の弾性体で形成された上下二つのグリップが、相互間に適当な間隔をおいて固着されている。
【０００４】
ところで、前記操作桿は、枝の高さ位置等に応じて、使用時の上向き角度が変わるので、これに応じて重心の位置が変化する。そこで、前記作業者は、前記操作桿の上向き角度に応じて、両手の間隔を広げた状態や狭めた状態で前記操作桿を支持するのが通常である。
【０００５】
このため、従来、前記操作桿の握り位置が変わっても、前記作業者が常に前記グリップを握って作業を行うことができるように、最低限必要な長さの２〜５倍程度にまで長く形成したグリップを、前記上側グリップとして使用していた（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献】
実公平２−５７０９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の方法では、材料費等が嵩むほか、前記グリップを含む前記操作桿全体の重量が大きくなってしまうので、操作性も悪くなり、前記作業者の疲労も大きくなる等の問題がある。
【０００８】
本発明は、前記の如き事情に鑑みてなされたもので、材料費等が節約され、且つ、操作桿全体の重量の増大を抑止し得る、操作性の良い、可動グリップ及び作業具を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る可動グリップは、棒状の操作桿への取付状態において該操作桿の長さ方向に移動可能なグリップであって、操作者の握力で前記操作桿に圧接して移動不能に固定され得る弾性変形性を有するグリップ本体と、該グリップ本体への握力を解除した状態で前記操作桿の長さ方向に沿って動かされる前記操作者の手に接触する前記操作桿の長さ方向と交差する外方向への張り出し部と、を一体に備えたことを特徴としている（請求項１）。
【００１０】
また、本発明に係る作業具は、操作者が握って所定の作業を行うための棒状の操作桿と、該操作桿への取付状態において該操作桿の長さ方向に移動可能なグリップと、を有する作業具であって、前記グリップは、前記操作者の握力で前記操作桿に圧接して移動不能に固定され得る弾性変形性を有するグリップ本体と、該グリップ本体への握力を解除した状態で前記操作桿の長さ方向に沿って動かされる前記操作者の手に接触する前記操作桿の長さ方向と交差する外方向への張り出し部と、を一体に備えたことを特徴としている（請求項２）。
【００１１】
前記可動グリップ及び前記作業具において、前記操作者が、前記グリップ本体を握ると、その握力で、該グリップ本体が変形して、前記操作桿に圧接する。これにより、前記グリップ本体が、前記操作桿に移動不能に固定される。前記操作者が、前記グリップ本体への握力を解除すると、該グリップ本体の弾性で、前記グリップ本体が元の状態に復帰し、前記操作桿の長さ方向に移動可能となる。よって、前記操作者は、前記操作桿の握り位置の変更に応じて前記グリップの位置を移動させることで、常に該グリップを握って、前記操作桿の操作を行うことができる。本発明によれば、前記グリップ本体が、前記操作者の掌に対応する必要最小限の長さだけあれば足りるのでので、前記グリップを形成するための材料費が節約されるほか、前記グリップ自体及び該グリップを含む前記操作桿の軽量化にも貢献できる。
【００１２】
また、本発明によれば、前記操作者は、前記操作桿上において前記可動グリップの位置を移動させるに当たって、前記グリップ本体への握力を解除した状態で、前記操作桿の長さ方向に沿って手を移動させれば良い。このようにすれば、前記グリップ本体と一体になっている前記張り出し部が、前記操作者の手に接触するので、前記可動グリップの位置変更操作を、容易且つ確実に行うことができる。
【００１３】
さらに、前記張り出し部があることにより、前記操作者が、前記グリップから一旦手を離した後、再び該グリップを握る場合に、該グリップの位置を手探りでも知覚し易くなる。よって、前記操作桿を使用して行う所定の作業中に、いちいち手元を見る必要がなくなり、作業性も向上する。
【００１４】
好適な実施の一形態として、前記張り出し部は、前記操作桿の長さ方向における前記グリップ本体の両端部に形成することができるほか、前記グリップ本体の一端部にのみ形成することもできる（請求項３及び４）。
【００１５】
例えば、前記操作桿を上向きにして使用する作業の場合には、前記操作者が、前記グリップ本体を握る手の握力を解除するだけで、前記グリップは、前記操作桿に沿って自重で下方へ変位する。このため、前記張り出し部は、必ずしも前記グリップ本体の両端部に配設する必要はなく、前記グリップを上方へ移動させる場合にのみ使用するように、前記グリップ部の一端部（上端部）にのみ配設しておくこともできる。
【００１６】
本発明の他の実施の形態として、次のような構成の可動グリップ及び作業具とすることもできる。
【００１７】
すなわち、棒状の操作桿への取付状態において該操作桿の長さ方向に移動可能なグリップであって、前記操作桿を遊びを存して受け入れ得る大きさの操作桿挿通孔を有するとともに操作者の握力で前記操作桿に圧接する弾性変形性を有する筒状のグリップ本体と、前記操作桿の長さ方向における前記グリップ本体の少なくとも一端部に形成されたフランジ部と、を一体に備えている可動グリップである（請求項５）。
【００１８】
また、操作者が握って所定の作業を行うための棒状の操作桿と、該操作桿への取付状態において該操作桿の長さ方向に移動可能なグリップと、を有する作業具であって、前記グリップは、前記操作桿を遊びを存して受け入れ得る大きさの操作桿挿通孔を有するとともに前記操作者の握力で前記操作桿に圧接する弾性変形性を有する筒状のグリップ本体と、前記操作桿の長さ方向における前記グリップ本体の少なくとも一端部に形成されたフランジ部と、を一体に備えている作業具である（請求項６）。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な一実施の形態について説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施の形態に係る作業具である動力式果実落とし機１の全体構成及び使用状態を示す斜視図である。該果実落とし機１は、例えば、梅の実やオリーブの実等の果実Ｍの加振収穫作業等に用いることができる。
【００２１】
前記果実落とし機１は、果樹の高さに応じて伸縮調整自在な棒状の操作桿２を備えている。該操作桿２の先端部２ａには、ギアボックス３を介して、果樹の枝Ｔに引っ掛けるためのフック４が、前記操作桿２の長さ方向Ｘ−Ｘに沿って直線往復動自在に連結されている。
【００２２】
一方、前記操作桿２の基端部２ｂには、フレキシブルシャフト５を介して、小型空冷二サイクルガソリンエンジン又は電動モータ等の原動機６が、駆動上連結されている。該原動機６は、携帯しての作業に適するように、背負い式又は肩掛け保持式とされている。前記原動機６による回転駆動力は、前記フレキシブルシャフト５と、中空の前記操作桿２内に挿通された伝動軸２ｃと、を介して、前記ギアボックス３へと伝達される。該ギアボックス３内では、前記伝動軸２ｃの回転が小刻みな直線往復運動へと変換される。これにより、前記フック４が、前記操作桿２の長さ方向Ｘ−Ｘに沿って、小刻みに振動駆動される。
【００２３】
前記操作桿２の前記基端部２ｂ側には、防振のため、及び、前記操作桿２を握りやすくするため、ゴム等の弾性体で形成された上下二つの防振性グリップ７，８が配設されている。その内の下側グリップ８は、前記操作桿２に対して移動不能に固着されている。前記下側グリップ８の上方位置には、前記原動機６の出力制御部材として、スロットルレバー９が配設されている。一方、前記上側グリップ７は、本発明の実施の一形態に係るグリップであるが、その詳細な構成及び作用効果は後述する。
【００２４】
前記果実落とし機１の操作者（作業者）Ｐは、前記上下二つのグリップ７，８をそれぞれの手で握って前記操作桿２を上向きに支持し、前記フック４を果樹の枝Ｔに引っ掛けて、前記スロットルレバー９を指で操作する。これにより、前記フック４が、前記操作桿２の長さ方向Ｘに沿って小刻みに振動駆動され、前記枝Ｔが適度に振動するので、生っている梅の実等の果実Ｍを、効率良く振り落として収穫することができる。
【００２５】
ところで、前記操作桿２は、枝Ｔの高さ位置等に応じて、使用時の上向き角度が変わるので、これに応じて前記操作桿２の重心の位置が変化する。そこで、前記作業者Ｐは、前記操作桿２を常に安定的に支持し得るように、該操作桿２の上向き角度に応じて、両手の間隔を広げた状態や狭めた状態で使用するのが通常である。しかし、前記二つのグリップ７，８の双方が、前記操作桿２に対して予め所定の位置で固着されていると、前記作業者Ｐは、両手の間隔を変更した場合に、前記操作桿２の防振性グリップのない部分を直接握って作業を行わざるを得なくなってしまう。そこで、本実施の形態では、前記上側グリップ７に本発明を適用し、前記操作桿２を握る両手の間隔の変更にかかわらず、常に前記二つのグリップ７，８の双方を把持して作業を行うことができるようにしている。
【００２６】
次に、図２乃至図４を参照して、本発明の好適な実施の形態に係る前記上側グリップ７について、詳細に説明する。図２は、図１における前記上側グリップ７を水平状態で示した一部切欠側面図、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図、図４は、前記上側グリップ７の他の実施の形態を示す一部切欠側面図である。
【００２７】
図２に示すように、本実施の形態に係る前記上側グリップ７は、前記操作桿２への取付状態において、該操作桿２の長さ方向Ｘ−Ｘに移動可能な可動グリップである。該可動グリップ７は、前記作業者Ｐが手で握るためのグリップ本体１０を備えている。該グリップ本体１０は、前記作業者Ｐの握力で前記操作桿２に圧接して移動不能に固定され得る弾性変形性を有している。
【００２８】
具体的には、前記グリップ本体１０は、前記作業者Ｐが把持するのに適する外周面１１を有する筒状のものとされている。前記グリップ本体１０は、円筒状の外周面１２を有する前記操作桿２を、遊びＣを存して受け入れ得る大きさの操作桿挿通孔１３を有している。前記遊びＣの大きさは、前記グリップ本体１０を握った時に、前記操作桿２に対してより確実に圧接し得るように、前記グリップ本体１０への握力を解除した時の前記操作桿２に沿っての移動が円滑に行える範囲の、ごく僅かな隙間とするのが望ましい。
【００２９】
前記グリップ本体１０の外径は、その外周面を前記作業者Ｐが握り易いように、適宜の大きさとすることができる。本実施の形態では、すべり止めとして、前記グリップ本体１０の前記外周面１１に、前記操作桿２の長さ方向Ｘ−Ｘに沿って延びる多数の凸条１４が形成されている。また、前記グリップ本体１０の長さは、前記作業者Ｐによる握り易さと、前記グリップ７，８を含む前記操作桿２全体の可及的軽量化と、を考慮して、例えば、１５〜１８ｃｍ等、あまり長すぎることのない適宜の長さとすることができる。
【００３０】
前記グリップ本体１０は、ゴム等の弾性材を用いて、圧縮成形法や射出成形法等、それ自体周知の適当な成形方法で形成することができる。中でも、特に、エチレン−プロピレンゴム等、耐摺動摩耗性及び耐候性が良好で比重の小さいゴムを用いて作製すると、屋外での長期使用に適するほか、軽量なため携帯作業性も良好となり、好適である。
【００３１】
前記作業者Ｐが、前記グリップ本体１０の前記外周面１１を握ると、その握力で前記グリップ本体１０が変形して、前記操作桿挿通孔１３の内周面１５が広い面積で前記操作桿２の前記外周面１２に圧接するので、前記可動グリップ７は、軽く握るだけで前記操作桿２に対して移動不能に固定される。一方、前記作業者Ｐが、前記グリップ本体１０に加えていた握力を解除すると、該グリップ本体１０は、その弾性で元の形状に復帰し、前記操作桿２の前記外周面１２と、前記操作桿挿通孔１３の前記内周面１５と、の間に、前記遊びＣが戻る。これにより、前記グリップ本体１０は、前記操作桿２の長さ方向Ｘ−Ｘに沿って位置変更可能となる。よって、前記作業者Ｐは、前記操作桿２の握り位置の変更に応じて前記可動グリップ７の位置を上下に移動させることで、常に前記二つのグリップ７，８の双方を握って、前記操作桿２の操作を行うことができる。
【００３２】
また、前記可動グリップ７は、前記グリップ本体１０への握力を解除した状態で前記操作桿２の長さ方向Ｘ−Ｘに沿って動かされる前記作業者Ｐの手Ｈに接触する、前記操作桿２の長さ方向Ｘ−Ｘと交差する外方向への張り出し部１６を備えている。本実施の形態では、該張り出し部１６として、前記グリップ本体１０の両端部１０ａ，１０ｂに、フランジ部１６ａ，１６ｂが形成されている。該フランジ部１６ａ，１６ｂは、図２の例では、前記グリップ本体１０と同一の材料を用いて、該グリップ本体１０と一体に成形されている。しかし、前記フランジ部１６ａ，１６ｂは、前記グリップ本体１０とは別体に形成し、ねじや接着剤等の適宜の固着手段を用いて、前記グリップ本体１０に対して事後的に一体に取り付けたものであっても良い。また、前記張り出し部１６は、必ずしも前記グリップ本体１０の全周囲に張り出したものでなくても良く、該グリップ本体１０の外周の一部のみから外方へ張り出したものであっても良い。
【００３３】
前記作業者Ｐは、前記操作桿２上において前記可動グリップ７の位置を変更するに当たって、前記グリップ本体１０への握力を解除した状態で、前記操作桿２の長さ方向Ｘ−Ｘに沿って手Ｈを移動させれば良い。このようにすれば、前記グリップ本体１０と一体になっている前記フランジ部１６ａ，１６ｂが、前記作業者Ｐの手Ｈに接触するので、前記可動グリップ７の位置変更操作を容易且つ確実に行うことができる。
【００３４】
例えば、前記可動グリップ７を、前記操作桿２の前記先端部２ａ側へと位置変更操作する場合には、前記グリップ本体１０への握力を解除して、その手Ｈを前記グリップ本体１０に添わせたままで、前記操作桿２の前記先端部２ａ方向へと移動させる。この場合には手Ｈの人差し指又は親指が、前記先端部側フランジ部１６ａに当接することになるので、前記上側グリップ７を、前記操作桿２の前記先端部２ａ方向へと確実に摺動変位させることができる。
【００３５】
逆に、前記可動グリップ７を、前記操作桿２の前記基端部２ｂ側へと位置変更操作する場合には、前記グリップ本体１０への握力を解除して、その手Ｈを前記グリップ本体１０に添わせたままで、前記操作桿２の前記基端部２ｂ方向へと移動させる。この場合には手Ｈの小指又は掌の端面が、前記基端部側フランジ部１６ｂに当接するので、前記可動グリップ７を、前記操作桿２の前記基端部２ｂ方向へと確実に摺動変位させることができる。
【００３６】
さらに、本実施の形態では、前記フランジ部１６ａ，１６ｂを設けたことにより、前記作業者Ｐが、前記可動グリップ７から一旦手Ｈを離した後、再び前記可動グリップ７を握る場合に、該グリップ７の位置を、目視によることなく手探りでも知覚し易くなる。よって、果実落とし作業中に、いちいち手元を見る必要がなくなり、作業性も向上する。
【００３７】
なお、前記フランジ部１６ａ，１６ｂの張り出し量ｅは、前記グリップ本体１０を握る前記作業者Ｐの邪魔になることがないように、前記作用を奏するのに必要な範囲の適宜の張り出し量とするのが望ましい。
【００３８】
また、前記果実落とし機１は、図１に示したように、前記操作桿２を上向きにして使用するのが通常であるから、前記作業者Ｐが、前記グリップ本体１０への握力を解除するだけで、前記可動グリップ７は、前記操作桿２に沿って自重で下降することができる。このため、前記可動グリップ７は、必ずしも前記グリップ本体１０の上下両端部１０ａ，１０ｂの双方に前記フランジ部１６ａ，１６ｂを備えている必要はなく、図４に示すように、前記グリップ本体１０の一端部、すなわち、前記グリップ本体１０の前記上端部１０ａにのみ、前記フランジ部１６ａを備えたものとすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る作業具である動力式果実落とし機の全体構成及び使用状態を示す斜視図である。
【図２】図１における上側グリップを水平状態で示した一部切欠側面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。
【図４】可動グリップの他の実施の形態を示す一部切欠側面図である。
【符号の説明】
１    作業具（動力式果実落とし機）
２    操作桿
７    可動グリップ
１０  グリップ本体
１０ａ，１０ｂ  グリップ本体の端部
１６（１６ａ，１６ｂ）  張り出し部（フランジ部）
Ｃ    遊び
Ｈ    手
Ｐ    操作者
Ｘ−Ｘ  操作桿の長さ方向
【図１】
2004180503.tif 000003
【図２】
2004180503.tif 000004
【図３】
2004180503.tif 000005
【図４】
2004180503.tif 000006