(57)【要約】　　　（修正有）【課題】ウォッシュアンドウエア性の高い織物を得ること。【解決手段】撚り係数が５以上の強撚の糸を経糸と緯糸に使用して織成し、形態安定加工を施した、ウォッシュアンドウエア性の高い織物、及びその製造方法にある。糸としてはＳＺ交互撚の単糸、織物としては平織り、繊維はセルロース糸繊維またはその混紡糸を用いる。形態安定加工としてはアンモニア加工などホルマリン発生の少ない加工が望ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
撚り係数が５以上の強撚の糸を経糸と緯糸に使用して製織し、形態安定加工を施すことを特徴とする、ウォッシュアンドウエア性の高い織物。
【請求項２】
請求項１に記載のウォッシュアンドウエア性の高い織物において、
平織で製織することを特徴とする、ウォッシュアンドウエア性の高い織物。
【請求項３】
請求項１に記載のウォッシュアンドウエア性の高い織物において、
セルロース系繊維の糸又はセルロース系繊維を含む混紡糸を使用することを特徴とする、ウォッシュアンドウエア性の高い織物。
【請求項４】
請求項１に記載のウォッシュアンドウエア性の高い織物において、
Ｓ撚りとＺ撚りの単糸を交互に使用することを特徴とする、ウォッシュアンドウエア性の高い織物。
【請求項５】
撚り係数が５以上の強撚の糸を経糸と緯糸を使用して製織し、形態安定加工を施すことを特徴とする、ウォッシュアンドウエア性の高い織物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、形態安定加工を施した織物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
今まで、形態安定加工品はシャツやブラウスなどで商品化され、その後、純綿のシャツ、吸水防汚タイプなど種々のバリエーションの商品へ広がっていった。近年、製品後のホルマリン発生量が少ない、しわの少ない高ウォッシュアンドウエア性の織物が求められている。
【０００３】
【本発明の目的】
＜イ＞本発明は、ウォッシュアンドウエア性の高い織物を提供することにある。
＜ロ＞また、本発明は、製品後のホルマリン発生量が少ない、ウォッシュアンドウエア性の高い織物を提供することにある。
【０００４】
【問題を解決するための手段】
本発明者は、撚り係数を高めた糸で製織し、形態安定加工をすることにより、ウォッシュアンドウエア性を高めることができることを見出した。また、製品後のホルマリン発生量も同時に低減可能となった。
【０００５】
本発明は、撚り係数が５以上の強撚の糸を経糸と緯糸に使用して製織し、形態安定加工を施したことを特徴とする、ウォッシュアンドウエア性の高い織物にある。
本発明は、また、前記ウォッシュアンドウエア性の高い織物において、平織で製織することを特徴とする、ウォッシュアンドウエア性の高い織物にある。
本発明は、また、前記ウォッシュアンドウエア性の高い織物において、セルロース系繊維の糸又はセルロース系繊維を含む混紡糸を使用することを特徴とする、ウォッシュアンドウエア性の高い織物にある。
本発明は、また、前記ウォッシュアンドウエア性の高い織物において、Ｓ撚りとＺ撚りの単糸を交互に使用することを特徴とする、ウォッシュアンドウエア性の高い織物にある。
本発明は、また、撚り係数が５以上の強撚の糸を経糸と緯糸を使用して製織し、形態安定加工を施すことを特徴とする、ウォッシュアンドウエア性の高い織物の製造方法にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
【０００７】
＜イ＞ウォッシュアンドウエア性の高い織物
ウォッシュアンドウエア性の高い織物は、製品として洗濯・乾燥後などでも、しわの発生を少なくできる織物である。形態安定加工は、ウォッシュアンドウエア性を高める加工方法であり、種々の方法がある。例えば、樹脂加工、ＳＳＰ加工（日清紡績（株））、また、ＶＰ加工（東洋紡績（株））などがある。
【０００８】
ウォッシュアンドウエア性の高い織物を製造するにあたり、使用する糸の撚り係数を高めることにより、ウォッシュアンドウエア性を高めた織物が得られた。糸の撚り係数をＫ＝５以上の強撚とすると、従来の甘撚（Ｋ＝２．８）や並撚（Ｋ＝３．６）に比べて、ウォッシュアンドウエア性の高い織物が得られた。
【０００９】
＜ロ＞糸
糸の種類は、撚って得られるものならどのようなものでもよく、例えば、木綿などのセルロース系繊維を使用できる。ウォッシュアンドウエア性の高い織物に適した、糸の撚りの強さ（撚り係数Ｋ）は、Ｋ＝５以上が適している。Ｋ＝５．０〜７．０が更に適している。
【００１０】
＜ハ＞組織
織物の組織は、種々のものに用いることができるが、特に市場の要求度が高く、かつ高ウォッシュアンドウエア性が得られ難いとされている平織について顕著な効果が得られる。
【００１１】
以下に、ウォッシュアンドウエア性の高い織物の実施例を説明する。
【００１２】
＜イ＞織物の試料
実施例では、４種類の織物、試料Ａ、試料Ｂ、試料Ｃ、試料Ｄを用いた。いずれの試料とも、緯糸７０本／吋、経糸１２０本／吋の平織とした。使用した糸は、経糸も緯糸もともに綿１００％の４０番手の単糸とした。
【００１３】
試料Ａは、経緯とも甘撚の糸（撚り係数Ｋ＝２．８）を使用し、試料Ｂは、経緯とも並撚の糸（撚り係数Ｋ＝３．２）を使用し、試料Ｃは、経緯とも強撚の糸（撚り係数Ｋ＝６．０）を使用した。試料Ｄは、強撚の糸、撚り係数Ｋ＝６．０のＳ撚りとＺ撚りの糸を使用し、経緯とも、Ｓ撚りとＺ撚りの糸を一本交互に配置した。
【００１４】
＜ロ＞形態安定加工
実施例の形態安定加工は、液体アンモニアを使用した樹脂加工で行った。樹脂加工後のホルマリンは、４０ｐｐｍ〜５０ｐｐｍであった。
【００１５】
＜ハ＞ウォッシュアンドウエア性試験
試料Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄについて、ウォッシュアンドウエア性試験（Ｗ＆Ｗ性試験）を行った。その結果を表１に示す。試料は全て、同一ロットで同時加工を行っており、加工工程、条件、薬剤などは全く同じである。なお、Ｗ＆Ｗ性試験は、ＪＩＳ　Ｌ−１０９６　Ａ法に基づくものであり、その概略は、３枚の試料片（４０×４０ｃｍ）について、洗濯及び乾燥の工程を５回繰り返し、得られた試料片と判定用標準とを対比して、９段階の判定を行うものである。
【００１６】
【表１】
2004076166.tif 000002
【００１７】
＜ニ＞試験結果
試料Ａ、Ｂ、Ｃは、糸の撚り係数が異なっている以外、同じ条件で処理されているものであり、形態安定加工が行われると、表１に示されているように、甘撚と並撚の場合、ウォッシュアンドウエア性が３．２級と３．３級であるのに対して、強撚の場合、ウォッシュアンドウエア性が３．６級となり、ウォッシュアンドウエア性が高くなることが分かる。
【００１８】
強撚の試料Ｄでは、強撚の試料Ｃに比して、Ｓ撚りとＺ撚りを交互に使用したものである。これにより、ウォッシュアンドウエア性が３．７級となり、更にウォッシュアンドウエア性が高まることが分かる。
【００１９】
形態安定加工を行う前の試料でも、試料ＡとＢは、ウォッシュアンドウエア性が１．５級であるのに対して、試料ＣとＤは、ウォッシュアンドウエア性が１．８級と１．９級とである。これらは、ウォッシュアンドウエア加工を行っていない分、ウォッシュアンドウエア性は低いが、強撚にするとウォッシュアンドウエア性が高まることが分かる。これらのデータから、形態安定加工は液体アンモニアを使用した樹脂加工に限らず、他の形態安定加工でも、ウォッシュアンドウエア性が高まることが推測される。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は、次のような効果を得ることができる。
＜イ＞本発明は、ウォッシュアンドウエア性の高い織物を得ることができる。
＜ロ＞本発明は、強撚によりウォッシュアンドウエア性を高めることができる。
＜ハ＞また、本発明は、製品後のホルマリンの発生量が少ない、ウォッシュアンドウエア性の高い織物を提供することができる。