(57)【要約】　　　（修正有）【課題】金属板製のレバー状カムフォロアにおいて、取付け場所及び慣性モーメントに関する従来の欠点を取り除くこと。【解決手段】カムフォロア１の一方の端部５が残余の長手部分より細幅に形成され、少なくともこの部分では側壁３ａ、３ｂの平均肉厚ＤＳＭがその他の縦部分より小さくなっており、少なくともこの区域では上記肉厚ＤＳＭが側壁３ａ、３ｂの端面８ａ、８ｂから横梁２の方向へ連続的に増加し、かつ案内壁７ａ、７ｂの厚さＤＦが細幅の一方の端部５の区域の平均肉厚ＤＳＭより小さいカムフォロアを提案する。このようなカムフォロア１は一方の端部５の区域が極めて小さな取付け場所で済み、慣性モーメントが特に有利である。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関等の弁駆動機構のためのレバー状カムフォロア（１）であって、横梁（２）により連結された２つの平行な側壁（３ａ、３ｂ）を有し、一方の端部（５）の横梁（２）の下側（４）が少なくとも１個の給排気弁のための接触面（６）を有し、上記接触面（６）が側壁（３ａ、３ｂ）と平行に延びる案内壁（７ａ、７ｂ）によって画定されるものにおいて、
カムフォロア（１）の一方の端部（５）が残余の長手部分より細幅に形成され、少なくともこの部分では側壁（３ａ、３ｂ）の平均肉厚（ＤＳＭ）がその他の縦部分より小さくなっており、少なくともこの区域では上記肉厚（ＤＳＭ）が側壁（３ａ、３ｂ）の端面（８ａ、８ｂ）から横梁（２）の方向へ連続的に増加することを特徴とするカムフォロア。
【請求項２】
案内壁（７ａ、７ｂ）の厚さ（ＤＦ）が細幅の一方の端部（５）の区域の平均肉厚（ＤＳＭ）より小さいことを特徴とする請求項１に記載のカムフォロア。
【請求項３】
案内壁（７ａ、７ｂ）の厚さ（ＤＦ）が細幅の端部（５）の区域の平均肉厚（ＤＳＭ）におおむね相当することを特徴とする請求項１に記載のカムフォロア。
【請求項４】
細幅の一方の端部（５）がカムフォロア（１）の次第に細まる部分（９）から出ていることを特徴とする請求項１に記載のカムフォロア。
【請求項５】
細幅の一方の端部（５）が同じ幅の長手部分（１０）で終わることを特徴とする請求項１に記載のカムフォロア。
【請求項６】
案内壁（７ａ、７ｂ）が長手部分（１０）の少なくとも大部分に延びていることを特徴とする請求項５に記載のカムフォロア。
【請求項７】
案内壁（７ａ、７ｂ）が横梁（２）の下側（４）と一体に結合され、下側（４）から遠のき側へ延びており、その外側（１１ａ、１１ｂ）が一方の端部（５）の区域の側壁（３ａ、３ｂ）の外面（１２ａ、１２ｂ）に対して明らかに後退していることを特徴とする請求項１に記載のカムフォロア。
【請求項８】
少なくとも一方の端部（５）の案内壁（７ａ、７ｂ）が圧印−押出工程で作製され、案内壁（７ａ、７ｂ）をおおむね形成する前に、側壁（３ａ、３ｂ）が横梁（２）に対して直角に折り曲げられることを特徴とする請求項７に記載のカムフォロア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、横梁により連結された２つの平行な側壁を有し、一方の端部の横梁の下側が少なくとも１個の給排気弁のための接触面を有し、上記接触面が側壁と平行に延びる案内壁によって画定される、特に内燃機関の弁駆動機構のための好ましくは金属板製のレバー状カムフォロアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のカムフォロアは、種概念を構成するとみなされるドイツ国特許公報ＤＥ１００３０３４１Ａ１で明らかである。このカムフォロアも金属板からなり、そのバルブステム受の区域が幅と重量に関して最適化されている。ところがこのようなカムフォロアを内燃機関に取付けるときに、そこで提案されたあらゆる処置にかかわらず依然として取付け場所の問題が起こる。また重心から離れた望ましくない累積質量が依然としてあまりに大きいため、慣性モーメントがあまりに高いことが認められる。
【０００３】
ほかならぬ４弁又は５弁方式を単独で見た場合又は極めて小さなシリンダ間隔との関連で見ても、当面する取付け場所問題を解決するために、少なくともバルブステム受の区域でカムフォロアの一層の最適化が必要であることはエンジン製作の専門家にとって明白である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで発明の課題は、以上述べた欠点が簡単な手段によって取り除かれた上記の種類のカムフォロアを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に基づきこの課題は次のようにして解決される。即ちカムフォロアの一方の端部が残余の長手部分より細幅に形成され、少なくともこの部分では側壁の平均肉厚がその他の長手部分より小さくなっており、少なくともこの区域では上記肉厚が側壁の端面から横梁の方向へ連続的に増加するのである。その場合案内壁の厚さは細幅の一方の端部の区域の平均肉厚より小さいか、又はおおむね平均肉厚に相当する。
【０００６】
これによって取付け場所に関してさらに最適化されたカムフォロアが生じる。バルブステム受の区域の最小幅は結局バルブステムの太さと、両側に隣接するカムフォロアの案内壁の厚さ又はこの区域の側壁の外面の間隔によって決まる。
【０００７】
カムフォロアの一方の端部を細幅に形成するとともに案内壁を−要するに−側壁より薄く形成することにより、慣性モーメントが一層減少し、少なくともバルブステム受の区域が従来作られたカムフォロアより明らかに小さな取付け場所で済むカムフォロアが生じる。同時にカムフォロアは特に剛直に形成されており、バルブステム受の区域を例えば圧印−押出工程で作製すれば、この区域に卓越した強度を有する。さらに少なくとも一方の端部で側壁の厚さが連続的に増加することによって、横梁との接合区域にしわが回避される。
【０００８】
カムフォロアの取付け時や内燃機関の着火時にカムフォロアの滑脱を防止する案内壁の高さを、当業者が用途に応じて変えることは明らかである。
【０００９】
バルブステム受は明細書の冒頭で挙げたドイツ国特許公報ＤＥ１００３０３４１Ａ１で説明しているように上記の圧印−押出工程で、又は冷間鍛造等により作製することが好ましい。案内壁を「薄くする」ためにその外側の材料が補助的に利用される。これは側壁を折り曲げた後に、場合によっては部分的に厚みを増した板金を使用して行われる。金属板カムフォロア自体は帯材又は中実材で作製することができる。この場合まず第一に考えられるのは鋼鈑であるが、当業者が熟知する他の種類の金属板から形成することも考えられる。
【００１０】
発明の別の実施形態によれば、カムフォロアの細幅の一方の端部は次第に細まる部分から張出して形成される。この実施形態は製造技術的に簡単に実現され、接合区域の割れ発生を防止する。しかし細幅の一方の端部を段付きの肩部として作製することも考えられる。
【００１１】
本発明の好ましい具体化によれば細幅の一方の端部が等幅の縦部分で終わることによって、案内壁が側壁の外面と平行に延びている。これは製造技術的に有利である。しかし細幅の一方の端部を全体として先細になるように形成することも考えられる。当業者はカムフォロアの細幅になった部分の長さと、案内壁部分のなるべく細幅の案内壁及び側壁を、適当な計算法によりこの区域に十分な剛性等とともに最適な軽量構造が与えられるまで最適化する。
【００１２】
発明の特に重要な特徴は、案内壁が横梁の下側と一体に結合され、横梁の下側から遠のき側へ延びており、案内壁の外側が一方の端部の区域の側壁の外面に対して明らかに後退していることである。こうして案内壁が底部の材料から形成され、まぎれもなく側壁の延長とみなされないことは明瞭である。このことは明細書の冒頭ですでに説明したように、製造技術的及び取付け場所技術的に有利である。
【００１３】
しかし案内壁を少なくとも当初は横梁の下側から出ていない別個の部材として形成する解決策も考えられる。案内壁を別個の部材として形成する場合は、これを適当な固定法例えば溶接、接着又は確実拘束的取付けにより下側に固定することができる。
【００１４】
提案によるカムフォロアは特に軽量構造材料、例えば金属板からなる。しかし無切削成形又は鋳造技術により作製した上記のデザインのカムフォロアを提供することも考えられる。
【００１５】
図面に基づき発明を適宜に詳述する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図は内燃機関の弁駆動機構の、この場合ドラグレバーとして形成された金属板製のカムフォロア１を示す。カムフォロア１は２つの平行な側壁３ａ、３ｂを有する。側壁３ａ、３ｂは横梁２によって連結されている。横断面図でカムフォロア１は上側に開放したＵ形輪郭を形成する。カムフォロア１の一方の端部５の下側４は吸排気弁のための接触面６を有する。接触面６の両側は案内壁７ａ，７ｂによって画定される。
【００１７】
図２ｂは側壁３ａ、３ｂが端部５の方向で、次第に細まる部分９に移行することを開示する。図２ｃの図示と同じくこの部分９に等幅の縦部分１０が続く。端部５はこうして残余のカムフォロア１より明らかに細幅になっている。
【００１８】
一方の端部５の縦部分１０の区域に案内壁７ａ、７ｂが付設されている。図２ｂで明らかなように、この案内壁は側壁３ａ、３ｂに対して後退しており、側壁３ａ、３ｂより小さな厚さＤＦを有する。この厚さＤＦが細幅の一方の端部５の区域の側壁３ａ、３ｂの平均肉厚ＤＳＭより小さければ、特に好都合である。
【００１９】
図２ａ、ｂは側壁３ａ、３ｂから後退した案内壁７ａ、７ｂを示し、これに対して図２ｃでは案内壁７ａ、７ｂの外側１１ａ、１１ｂが側壁３ａ、３ｂの外面１２ａ、１２ｂの延長であることが明らかである。
【００２０】
本発明の最も有利な実施形態は図２ｂと図３ｂの組合わせから生じることをここで強調する。
【００２１】
図３ａ、３ｂから当業者は、側壁３ａ、３ｂの肉厚ＤＳＭが端面８ａ、８ｂから横梁２の方向に連続的に増加することを察知することができる。このような設計に基づき、カムフォロア１の端部５は圧印−押出工程（冷間鍛造）で特に有利に作製され、ごく僅かな重量及び極めて小さな慣性モーメントとともに卓越した剛性を有する。
【００２２】
図３ｂは前述のように案内壁７ａ、７ｂが側壁３ａ、３ｂに対して明らかに後退しているので、この下側４の区域では極めて僅かな取付け場所しか必要でないことを開示する。
【００２３】
カムフォロア１としてドラグレバーが図示されている。しかし旋回レバー及びロッカレバーも同じく考えられえ、かつ設けられる。さらにカムフォロア１の横断面については図面で開示したＵ形輪郭でなくてもよく、Ｈ形等の輪郭を有することもでき、又は単にＵ形に類するものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】カムフォロアの縦断面図である。
【図２】端部が様々に形成されたカムフォロアの下面図である。
【図３】カムフォロアのバルブステム受の区域の横断面図である。
【符号の説明】
１　カムフォロア
２　横梁
３ａ　側壁
３ｂ　側壁
４　下側
５　端部
６　接触面
７ａ　案内壁
７ｂ　案内壁
８ａ　端面
８ｂ　端面
９　部分
１０　縦部分
１１ａ　外側
１１ｂ　外側
１２ａ　外面
１２ｂ　外面
ＤＳＭ側壁の平均肉厚
ＤＦ案内壁の厚さ
【図１】
2004003469.tif 000003
【図２】
2004003469.tif 000004
【図３】
2004003469.tif 000005