(57)【要約】　　　（修正有）【課題】プレカット粘土瓦をウォータージェットで製造するに際し、迅速かつスムーズに製造できること、また所望する形状、寸法のプレカット粘土瓦を確実に製造し、また簡易及び／又は効率的に製造できること、又は粉塵、騒音等の二次公害を発生しないプレカット粘土瓦の製造方法を提供する。【解決手段】本発明は、フ゜レカット粘土瓦の製造に際し、ウオーターシ゛ェットの水量と移動スヒ゜ート゛を制御し、焼成粘土瓦の切断箇所の厚みの一部及び／又は切断箇所の一部を残して所定の切断箇所で切断し、焼成粘土瓦の全体形状を確保した状態で、ウオーター　シ゛ェットによる切断を終了し、切断後に、瓦製造ラインより移動して、切断箇所で切り離し、少なくとも１枚のフ゜レカット粘土瓦を製造する。【選択図】　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼成粘土瓦を、ウオーターシ゛ェットの水量、水圧及び／又は移動スヒ゜ート゛を制御する切断方法を利用して製造するフ゜レカット粘土瓦の製造方法であって、第一工程は、前記焼成粘土瓦の少なくとも切断箇所の厚みの一部を残して切断し、当該焼成粘土瓦の全体形状を確保した状態による形状保持切断を終了する工程であり、
第二工程は、この形状保持切断後に、当接、押圧、打撃、衝撃、挾持等の切離作業を介して前記切断箇所で切り離す工程であり、
この第一・第二の工程で、少なくとも１枚のフ゜レカット粘土瓦を製造するフ゜レカット粘土瓦の製造方法。
【請求項２】
焼成粘土瓦を、ウオーターシ゛ェットの水量、水圧及び／又は移動スヒ゜ート゛を制御する切断方法を利用して製造するフ゜レカット粘土瓦の製造方法であって、第一工程は、前記焼成粘土瓦の切断箇所の一部を残して切断し、当該焼成粘土瓦の全体形状を確保した状態による形状保持切断を終了する工程であり、
第二工程は、この形状保持切断後に、当接、押圧、打撃、衝撃、挾持等の切離作業を介して前記切断箇所で切り離す工程であり、
この第一・第二の工程で、少なくとも１枚のフ゜レカット粘土瓦を製造するフ゜レカット粘土瓦の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のフ゜レカット粘土瓦の製造方法において、ロホ゛ット及び／又は搬送ラインを配した自動製造ラインとしたフ゜レカット粘土瓦の製造方法。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載のフ゜レカット粘土瓦の製造方法で製造されたフ゜レカット粘土瓦であって、
フ゜レカット粘土瓦には、このフ゜レカット粘土瓦取付け用の釘孔を、ウオーターシ゛ェットで穿孔する構成としたフ゜レカット粘土瓦。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載のフ゜レカット粘土瓦の製造方法で製造されたフ゜レカット粘土瓦であって、
フ゜レカット粘土瓦には、このフ゜レカット粘土瓦を葺設する箇所及び／又は場所の番号が、刻設、貼付け、手書、等で表示されているフ゜レカット粘土瓦。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、フ゜レカット粘土瓦（瓦屋根を葺くのに、現地で加工を要さない粘土瓦であり、例えば、大棟、棟、又は隅棟、谷等の形状に対応した粘土瓦を、予め工場で、必要とする枚数製造し、この製造方法で形成された粘土瓦）の製造方法と、フ゜レカット粘土瓦（粘土瓦とは、陶器瓦、磁器瓦等を云う）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、粘土瓦を切断する方法は、タ゛イヤモント゛カッター等の切断装置を利用して、工場で行う場合と、現場で行う場合とがある。しかし、何れの場合にも粉塵、騒音の問題、又は正確な寸法が確保されない問題等があった。また切断された粘土瓦で使用しないもの（廃材）の処理の問題があり、例えば、廃材の搬送と、その廃棄処理、又はこの搬送等に纏わる費用等の負担を如何にするか等が議論の対象となる。従って、この問題の解決も重要な事柄である。
【０００３】
またセメントモルタル系素材、又は繊維強化セメント瓦を切断する方法は、このセメントモルタル系素材、又は繊維強化セメント瓦の成形時に、金型で割り溝、切溝等のスリットを設け、このスリットを利用して適宜箇所で切断する方法がある。例えば、特開平１１−１８１９６３号で開示された瓦及び瓦成型方法（文献（１）とする）と、実開平４−１０６２４号で開示された平板瓦用隅棟板（文献（２）とする）とがある。しかし、本発明が意図するフ゜レカット粘土瓦では、所定の場所での使用を意図し、多数の瓦を、それぞれ所定の切断箇所で切断して、多種多様なフ゜レカット粘土瓦を製造するには、この文献（１）、（２）の金型製造では、多数の金型が必要となり、不向きであること、また多数の金型が必要となり、設備面、金銭面、又は設置等の面で困ること、等の如く、実用的な分野で課題を残す。
【０００４】
尚、長尺物の板状の建築要素（生板）を、ウオーターシ゛ェットと、このウオーターシ゛ェットの動きをコンヒ゜ュータ制御して、定形に連続切断して屋根瓦を製造する方法がある。この方法は、例えば、特開平６−３１２４１９号で開示する板状の建築要素の製造方法（文献（３）とする）、特開平１０−３４６３８号で開示する板状の建築要素の製造方法及び製造設備（文献（４）とする）等がある。しかし、この文献（３）、（４）の如く、生板をウオーターシ゛ェットで切断し、この切断後に養生のみで製品ができるものには適する。しかし、本発明が意図する粘土瓦には、以下に説明するが如く、不向きな点（問題点）が挙げられる。
【０００５】
▲１▼　白地瓦をカットして製造されたカットした白地瓦は、体積、重量、又は形状が区々となる。従って、粘土瓦の製造、焼成用等の台車に載置する際に、載置が困難であり、かつ載置不可も発生すること、又は載置に経験を要すること、コストの上昇を招来すること、等である。また焼成炉へのカット白地瓦の搬入枚数の減少は、燃焼コストの上昇と、屋根瓦のコストの上昇とを招来する課題がある。
【０００６】
▲２▼　このカットした白地瓦を焼成する際に、その体積、重量、又は形状により縮み代が異なる。従って、必要寸法の粘土瓦を、確実かつ効率的に製造することが困難であること、また焼成に高度の技術を要すること、等である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
以上で説明した従来の切断方法と、文献（１）、（２）は、瓦の切断方法であり、本発明が意図する構成はない。即ち、粘土瓦を、ウオーターシ゛ェットを介して迅速かつスムー　ス゛に製造し、また所望する形状、寸法のフ゜レカット粘土瓦を、確実に製造すること、等に関する構成は、何ら開示されていない。また粉塵、騒音等に関しても、明確な説明がない。
【０００８】
また文献（３）、（４）は、長尺物の生板を、ウオーターシ゛ェットと、このウオーターシ゛ェットの動きをコンヒ゜ュータ制御して、定形に連続切断して屋根瓦を製造する方法であり、本発明が意図する構成はない。即ち、粘土瓦を、ウオーターシ゛ェット（水のみ）を介して迅速かつスムース゛に製造し、また粘土瓦の固さを利用して、粘土瓦としての形状を確保しながら、所望する形状、寸法のフ゜レカット粘土瓦を、確実に製造すること、等に関する構成は、何ら開示されていない。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、フ゜レカット粘土瓦をウオーターシ゛ェットで製造するに際し、迅速かつスムース゛に製造すること、また所望する形状、寸法のフ゜レカット粘土瓦を、確実に製造し、また簡易及び／又は効率的に製造すること、又は粉塵、騒音等の二次公害を発生しないフ゜レカット粘土瓦の製造方法を提供すること、等を意図する。
【００１０】
請求項１は、焼成粘土瓦を、ウオーターシ゛ェットの水量、水圧及び／又は移動スヒ゜ート゛を制御する切断方法を利用して製造するフ゜レカット粘土瓦の製造方法であって、
第一工程は、前記焼成粘土瓦の少なくとも切断箇所の厚みの一部を残して切断し、当該焼成粘土瓦の全体形状を確保した状態による形状保持切断を終了する工程であり、
第二工程は、この形状保持切断後に、当接、押圧、打撃、衝撃、挾持等の切離作業を介して前記切断箇所で切り離す工程であり、
この第一・第二の工程で、少なくとも１枚のフ゜レカット粘土瓦を製造するフ゜レカット粘土瓦の製造方法である。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明と同じ目的を達成することを意図する。
【００１２】
請求項２は、焼成粘土瓦を、ウオーターシ゛ェットの水量、水圧及び／又は移動スヒ゜ート゛を制御する切断方法を利用して製造するフ゜レカット粘土瓦の製造方法であって、
第一工程は、前記焼成粘土瓦の切断箇所の一部を残して切断し、当該焼成粘土瓦の全体形状を確保した状態による形状保持切断を終了する工程であり、
第二工程は、この形状保持切断後に、当接、押圧、打撃、衝撃、挾持等の切離作業を介して前記切断箇所で切り離す工程であり、
この第一・第二の工程で、少なくとも１枚のフ゜レカット粘土瓦を製造するフ゜レカット粘土瓦の製造方法である。
【００１３】
請求項３の発明は、自動製造ラインを利用して、請求項１の目的を、より確実に達成し、また各種の効果の拡充を図ること、又はフ゜レカット粘土瓦を製造するに最適なラインの提供すること、等を意図する。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のフ゜レカット粘土瓦の製造方法において、ロホ゛ット及び／又は搬送ラインを配した自動製造ラインとしたフ゜レカット粘土瓦の製造方法である。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１又は請求項２に記載のフ゜レカット粘土瓦を製造する過程で、他の作業も行うこと、また効率的な製造を図ること、又は低廉なフ゜レカット粘土瓦の提供、品質の優れたフ゜レカット粘土瓦の提供、又は葺設の容易なフ゜レカット粘土瓦、又は確実に釘止めできるフ゜レカット粘土瓦等まの提供、等を意図する。
【００１６】
請求項４は、請求項１又は請求項２に記載のフ゜レカット粘土瓦の製造方法で製造されたフ゜レカット粘土瓦であって、フ゜レカット粘土瓦には、フ゜レカット粘土瓦取付け用の釘孔を、ウオーターシ゛ェットで穿孔する構成としたフ゜レカット粘土瓦である。
【００１７】
請求項５の発明は、請求項１又は請求項２に記載のフ゜レカット粘土瓦の製造と、搬送、廃材、又は処理等の取扱いの容易化と、フ゜レカット粘土瓦の破損回避とが図れるフ゜レカット粘土瓦の提供を意図する。また葺設の容易なフ゜レカット粘土瓦、又は確実に釘止めできるフ゜レカット粘土瓦等の提供、等を意図する。
【００１８】
請求項５は、請求項１又は請求項２に記載のフ゜レカット粘土瓦の製造方法で製造されたフ゜レカット粘土瓦であって、
フ゜レカット粘土瓦には、このフ゜レカット粘土瓦を葺設する箇所及び／又は場所の番号が、刻設、貼付け、手書等で表示されているフ゜レカット粘土瓦である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の態様を説明すると、自動又は個別等の瓦製造ラインで製造された焼成粘土瓦を、この瓦製造ラインの一部を構成する搬送ライン、又は個別に設けられた搬送ラインより取出して、ロホ゛ット及び／又は人手等を利用して切断位置に移動する。この切断位置に配備したヘ゛ースの上に配置されている焼成粘土瓦に対して、所望のフ゜レカット粘土瓦寸法に則り、ウオーターシ゛ェットの水量（ノス゛ル径、スヒ゜ート゛、又はホ゜ンフ゜の質力等を利用して）と移動スヒ゜ート゛を制御して切断する。
【００２０】
この切断は、焼成粘土瓦の切断箇所の厚みの一部及び／又は切断箇所の一部を残して所定の切断箇所で切断し、焼成粘土瓦の全体形状を確保した状態で、ウオーターシ゛ェットによる切断を終了する。このように、焼成粘土瓦の全体形状を確保した状態で切断することで、載置用、金型用等の焼成粘土瓦を載せるヘ゛ース、その装置の一部等の切断、破損、故障等の回避、又は水の処理手段等の配慮を要さない。従って、装置の切損、処理の複雑化等の回避が図れること、又はフ゜レカット粘土瓦の取扱い及び／又は廃材の取扱い、処理等の容易化が図れること、等の特徴がある。また焼成粘土瓦の切断箇所の厚みの一部及び／又は切断箇所の一部を残して切断することで、切断スヒ゜ート゛の確保と、このスヒ゜ート゛を介して焼成粘土瓦の切断（フ゜レカット瓦の製造）枚数の確保と、コストの削減、等が図れる。また切断機械、瓦製造ライン、搬送ライン等の装置の簡略化、設備投資の低コスト化等が図れる。さらに前述した効果が確保できる。尚、切断したフ゜レカット粘土瓦には、識別表示（葺設箇所、寸法、形状、対象物件、製造メーカ等の表示）をする。
【００２１】
そして、切断後に、搬送ラインの箇所及び／又は移動した箇所、即ち、切断箇所で当接、押圧、打撃、衝撃、挾持等の切断手段（切断工程）を利用して切り離し、少なくとも１枚のフ゜レカット粘土瓦を製造する。これにより、注文、予備、在庫等として必要とする１枚のフ゜レカット粘土瓦として製品化する。またカットしたフ゜レカット粘土瓦を、１枚以上のフ゜レカット粘土瓦として製品化する（切断したフ゜レカット粘土瓦をそれぞれ使用する場合もあり得る）。尚、１枚以上のフ゜レカット粘土瓦として製品化する場合には、他のフ゜レカット粘土瓦を、破損しないような取扱いが行なわれる。
【００２２】
【実施例】
以下、本発明の一例を説明する。
【００２３】
１は焼成粘土瓦で、この例では通常、和形と称されている焼成粘土瓦１をもとに説明する。この焼成粘土瓦１は、一例であり、図示しない、平板瓦、Ｓ瓦等の他の焼成粘土瓦であれば可能である。
【００２４】
この焼成粘土瓦１の切断箇所の厚み１００の一部及び／又は切断箇所１０１の一部を残して、例えば、焼成粘土瓦１の上側より、ウオーターシ゛ェットの水量、水圧で切断２する。そして、切断２状態の焼成粘土瓦１−１は、この一例のウオーターシ゛ェットの水量等で切断２した状態であっても、この切断２状態の焼成粘土瓦１−１は、全体形状を確保する。従って、この切断２状態の焼成粘土瓦１−１は、どの箇所（例えば、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ等で示す箇所）を持っても、切断２等の箇所から切り離（カット）されることはない。従って、この切断２状態の焼成粘土瓦１−１は、前述のような種々の特徴がある。尚、図２〜図５に示す例が、切断箇所の厚み１００の一部を残して切断する構成である。また図６〜図９に示す例が、切断箇所１０１の一部を残して切断する構成である。
【００２５】
この切断２状態の焼成粘土瓦１−１は、自動又は人的な当接、押圧、打撃、衝撃、挾持等の切断手段を与えて切り離されて、フ゜レカット粘土瓦１−２と、廃材１−３が、製造される。尚、原則として、廃材１−３も必要により利用されるので、破損しない取扱いと、保管がされる。この切断手段は、廃材１−３に対して、下側から行なうことで、きれいな切断面が上側となり、例えば、商品価値、葺上げの美感等が図れる。
【００２６】
図中１０はウオーターシ゛ェット本体、１１はウオーターシ゛ェット本体１０の制御部、１２はロホ゛ット、１３はストックヤート゛を示す。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１の発明は、焼成粘土瓦を、ウオーターシ゛ェットの水量、水圧及び／又は移動スヒ゜ート゛を制御する切断方法を利用して製造するフ゜レカット粘土瓦の製造方法であって、第一工程は、焼成粘土瓦の少なくとも切断箇所の厚みの一部を残して切断し、焼成粘土瓦の全体形状を確保した状態による形状保持切断を終了する工程であり、第二工程は、形状保持切断後に、当接、押圧、打撃、衝撃、挾持等の切離作業を介して切断箇所で切り離す工程であり、第一・第二の工程で、少なくとも１枚のフ゜レカット粘土瓦を製造するフ゜レカット粘土瓦の製造方法である。従って、フ゜レカット粘土瓦をウオーターシ゛ェットで製造するに際し、迅速かつスムース゛に製造できること、また所望する形状、寸法のフ゜レカット粘土瓦を、確実に製造し、また簡易及び／又は効率的に製造できること、又は粉塵、騒音等の二次公害を発生しないフ゜レカット粘土瓦の製造方法を提供できること、等の特徴がある。
【００２８】
請求項２の発明は、焼成粘土瓦を、ウオーターシ゛ェットの水量、水圧及び／又は移動スヒ゜ート゛を制御する切断方法を利用して製造するフ゜レカット粘土瓦の製造方法であって、第一工程は、焼成粘土瓦の切断箇所の一部を残して切断し、焼成粘土瓦の全体形状を確保した状態による形状保持切断を終了する工程であり、第二工程は、形状保持切断後に、当接、押圧、打撃、衝撃、挾持等の切離作業を介して切断箇所で切り離す工程であり、第一・第二の工程で、少なくとも１枚のフ゜レカット粘土瓦を製造するフ゜レカット粘土瓦の製造方法である。従って、請求項１の発明と同じ目的を達成できる。
【００２９】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のフ゜レカット粘土瓦の製造方法において、ロホ゛ット及び／又は搬送ラインを配した自動製造ラインとしたフ゜レカット粘土瓦の製造方法である。従って、自動製造ラインを利用して、請求項１の目的を、より確実に達成し、また各種の効果の拡充が図れること、又はフ゜レカット粘土瓦を製造するに最適なラインの提供できること、等の特徴がある。
【００３０】
請求項４の発明は、請求項１又は請求項２に記載のフ゜レカット粘土瓦の製造方法で製造されたフ゜レカット粘土瓦であって、フ゜レカット粘土瓦には、フ゜レカット粘土瓦取付け用の釘孔を、ウオーターシ゛ェットで穿孔する構成としたフ゜レカット粘土瓦である。従って、請求項１又は請求項２に記載のフ゜レカット粘土瓦を製造する過程で、他の作業も行えること、また効率的な製造を図れること、また低廉で品質の優れたフ゜レカット粘土瓦の提供できること、等の実益がある。また葺設の容易なフ゜レカット粘土瓦、又は確実に釘止めできるフ゜レカット粘土瓦等を提供できる特徴がある。
【００３１】
請求項５の発明は、請求項１又は請求項２に記載のフ゜レカット粘土瓦の製造方法で製造されたフ゜レカット粘土瓦であって、フ゜レカット粘土瓦には、フ゜レカット粘土瓦を葺設する箇所及び／又は場所の番号が、刻設、貼付け、手書等で表示されているフ゜レカット粘土瓦である。従って、請求項１又は請求項２に記載のフ゜レカット粘土瓦の製造と、搬送、廃材、又は処理等の取扱いの容易化と、フ゜レカット粘土瓦の破損回避とが図れるフ゜レカット粘土瓦を提供できる実益がある。また葺設の容易なフ゜レカット粘土瓦、又は確実に釘止めできるフ゜レカット粘土瓦等を提供できる特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を採用する和形瓦の一例を示す平面図
【図２】本発明を和形瓦に採用した切断箇所の厚みの一部を残して切断した第１例を示す平面図
【図３】図２の例の断面図
【図４】本発明を和形瓦に採用した切断箇所の厚みの一部を残して切断した第２例を示す平面図
【図５】図４の例の断面図
【図６】本発明を和形瓦に採用した切断箇所の一部を残して切断した第１例を示す平面図
【図７】図６の例の断面図
【図８】本発明を和形瓦に採用した切断箇所の一部を残して切断した第２例を示す平面図
【図９】図８の例の断面図
【図１０】切断されたフ゜レカット粘土瓦と、廃材とを示す平面図
【図１１】本発明をロホ゛ットを利用して製造する一例を示す平面模式図
【符号の説明】
１　　　　　　焼成粘土瓦
１−１　　　　　切断２状態の焼成粘土瓦
１−２　　　　　フ゜レカット粘土瓦
１−３　　　　　廃材
１００　　　　　切断箇所の厚み
１０１　　　　　切断箇所
２　　　　　　切断
１０　　　　　ウオーターシ゛ェット本体
１１　　　　　制御部
１２　　　　　ロホ゛ット
１３　　　　　ストックヤート゛
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ　　　　　箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004042227.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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