(57)【要約】【課題】使用後の防水パンの表面を、短時間のうちに乾燥状態にすることができる防水パンを提供する。【解決手段】表面に滑り止め用の凸部と、これら凸部の間に排水口又は流し溝に連続する流路が形成され、その流路に水の凝集現象を防止する親水性処理を施された防水パン。親水性処理は、表面に微細な凹凸を施すことによりおこなうことができる。微細な凹凸は、凹凸の平均間隔Ｓｍと最大高さＲｙとの比Ｓｍ／Ｒｙ（但し、Ｒｙ及びＳｍは、レーザ顕微鏡で、Ｘ−Ｙ（横縦）方向の分解能を０．２９１３μｍ、Ｚ（高さ）方向の分解能を０．５μｍ、測定長を２９８μｍに設定して測定した場合の値である）が５以下であるようにすることが好ましい。親水性処理は、親水性膜を形成することによって行ってもよい。【選択図】  なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に滑り止め用の凸部と、これら凸部の間に排水口又は流し溝に連続する流路が形成され、その流路が、水の凝集現象を防止する親水性処理を施された防水パン。
【請求項２】
親水性処理が、表面に微細な凹凸を施すことである請求項１に記載の防水パン
【請求項３】
微細な凹凸が、凹凸の平均間隔Ｓｍと最大高さＲｙとの比Ｓｍ／Ｒｙ（但し、Ｒｙ及びＳｍは、レーザ顕微鏡で、Ｘ−Ｙ（横縦）方向の分解能を０．２９１３μｍ、Ｚ（高さ）方向の分解能を０．５μｍ、測定長を２９８μｍに設定して測定した場合の値である）が５以下であるように施された請求項２に記載の防水パン。
【請求項４】
親水性処理が、親水性膜を形成することである請求項１に記載の防水パン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用後はその表面が乾きやすい浴室用の防水パンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、浴室用の防水パンは、意匠性を重視して、その表面は３００ｍｍ角程度の大きさの目地割りによる田の字又は格子状のパターンが施され、そのパターンを形成する溝は目地と呼ばれて、通常、その幅は３〜１０ｍｍ程度、深さは０．３〜１．０ｍｍ程度である。また、上記溝で囲まれる最小区画（一箇のタイルに相当する部分）の表面は、自然感を持たせるために、天然石や見本板を真似て岩肌調に加工され、あるいはシボ加工されていることが多い。
【０００３】
しかし、このような防水パンは、表面の意匠性が重視されてはいるが、排水性（速乾燥性）は不十分であり、また、防水パンの素材は、比較的撥水性の高いＦＲＰなどのプラスチック類が多く用いられていることから、入浴後の防水パン上の湯水はその防水パンの上で接触角の大きな水玉を形成し、翌日になってもこの水玉状の残水は乾きにくく、自然乾燥せずに残ってしまう。従って、翌日、使用者が浴槽の清掃を行う際、防水性のぞうり等をはかなければ足がぬれるなど、煩わしいことになる。特に冬には残り水が冷たくなっているため、寒さを助長する。
【０００４】
このような問題を解決するものとして、防水パンの表面に、凸部と流路を有し、その流路の上に凹凸形状部が重ねて形成されている製品が提案されている（特許文献１参照）。これは、滑り止め用の比較的長尺形状の凸部と、この凸部の間に連続する流路で構成され、その流路の上に凹凸形状部が線状に、凸部及び流路を横切る方向に形成され、その結果、流路の中を流れる水の速度が凹凸形状部に邪魔されて抑制され、ゆっくり流し、流路内で水が途切れることがないとしたものである。この構成と作用により、流路内に一時捕水した水と、新たに防水パン表面で水玉を形成した残水とを接触させることで、これら二つの水の表面張力によって発生する力を流路内への誘引・導水力として利用し、単独で残留する水玉を削減することで、防水パンの表面を速やかに乾燥させることができる。
しかし、この防水パンは、実験の結果、流路内の水が途切れやすく、水玉が凝集した状態で表面に残り、速やかに乾燥しないことが判明した。その詳細は、後述する。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−２４２４１０号公報（第３〜６頁、第２〜６図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、凸部と流路といった基本的な構成を有しながら、前記の原理とは異なった原理により、使用後の防水パンの表面を、短時間のうちに乾燥状態にすることができる防水パンを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、次のものに関する。
１、表面に滑り止め用の凸部と、これら凸部の間に排水口又は流し溝に連続する流路が形成され、その流路が、水の凝集現象を防止する親水性処理を施された防水パン。
２、親水性処理が、表面に微細な凹凸を施すことである項１に記載の防水パン。
３、微細な凹凸が、凹凸の平均間隔Ｓｍと最大高さＲｙとの比Ｓｍ／Ｒｙ（但し、Ｒｙ及びＳｍは、レーザ顕微鏡で、Ｘ−Ｙ（横縦）方向の分解能を０．２９１３μｍ、Ｚ（高さ）方向の分解能を０．５μｍ、測定長を２９８μｍに設定して測定した場合の値である（この設定を、以下、「設定Ａ」という）が５以下であるように施された項２に記載の防水パン。
４、親水性処理が、親水性膜を形成することである項１に記載の防水パン。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る一実施例の防水パンの平面図である。
図１に示すように、防水パン１は、浴槽設置部２に隣接する洗場部に相当する部分であり、浴槽設置部２は洗場側防水パンと別体で形成され、接続される。また、防水パン１は、隣接する浴槽と一体に成形されていてもよい。
【０００９】
防水パン１には、排水のための排水口凹部３が形成され、排水口凹部３の中に排水口４が配置されている。
防水パン１は、上記排水口凹部３が最も低くなるように排水勾配が取られており、浴室使用時には、湯水が防水パン１上の水が排水勾配に沿って流れ、排水口凹部３に集水されるようになっている。また、排水を補助するための排水流し溝５を浴槽に沿って設けている。排水流し溝５内に落ちた排水は排水口凹部３に集水されるようになっている。
【００１０】
本発明における防水パンの素材は、無機質材料とすることもできるが、通常は、成形が容易であること、量産性に富むことから、ガラス繊維強化プラスチック製が好ましく、その樹脂材料としては、不飽和ポリエステル樹脂が一般的である。
本発明おける排水勾配は、使用時に、湯水が、排水口又は排水溝に向って流れるようにするための傾斜であり、排水口又は排水溝に向って１／２０〜１／１００の範囲内の下り勾配を有する。排水口に向けて下り勾配を付けることが一般的であるが、グレーチングを載せた排水溝が洗い場周りにあるような浴室では、その排水溝へ向かうような下り勾配でもよい。防水パンには、一般に排水勾配を設けることが好ましい。
【００１１】
本発明に係る防水パンは、その表面に、滑り止め用の凸部と、これら凸部の間に排水口又は流し溝に連続する流路を有する。
凸部は、流路よりも凸状に形成されていれば、その高さ、形状、間隔、上面の柄や凹凸は特に限定されないが、滑り止め効果を高めるためには、上面の算術平均粗さＲａが、２μｍ以上であることが好ましい。
【００１２】
流路は、表面を短時間に乾燥状態にするための原理により、その構成が異なってくる。本発明は、表面を親水化し、表面に付着した水を凝集させず、薄い膜状に広げ、短時間に乾燥状態にするものであるため、流路の形状、幅、深さは特に限定されず、親水化処理が施されていることが必要になる。このような流路は、流路内の水が途切れても、溝幅が広くても、短時間に乾燥する性能が損なわれることがない。
一方、前述した特許文献１では、流路内の水を途切れさせないように、凹凸形状部を重ねて形成する手段や、深さ０．５ｍｍ、幅２ｍｍの深くて細い溝により、流路内の流速を抑制させる手段が講じられている。したがって、凹凸形状部が、水を途切れさせない効果がない場合、溝の幅が広い場合は、短時間に乾燥する性能が損なわれることになる。
流路は、排水口又は排水溝に向かって水が流れやすいように傾斜を有する。この傾斜は前記の排水勾配と異なった勾配の大きさでもよい。
【００１３】
本発明おいて、親水性とは、水の接触角が６０度未満のことをいう。水の接触角を測るときは、接触角測定器の水平台に測定物を載せ、横方向から光を当てて投影拡大し、測定物と液滴との境界を基準にして、液滴端部を通る液滴への接線と、その基準がなす角度を読み取る。防水パンのように大きな測定物は、小片に切断して測定すればよい。また、親水性の尺度として、水の接触角を測る場合、（１）単に表面に水滴を静置して測定する方法、（２）水滴を約３００ｍｍの高さから表面に自然落下させて測定する方法、（３）水滴を落とした後、水をおしなべて、その再凝集の状態を見る方法がある。（１）の場合、表面に水滴を落とした結果、水の接触角が６０度未満であれば、本発明における親水性といえる。（２）の場合も、水の接触角が６０度未満であれば、本発明における親水性といえる。（３）の場合、再凝縮した水の接触角が６０度未満であれば、本発明における親水性であり、再凝縮しない場合も本発明における親水性といえる。尚、本発明では、接触角が４０度以下であれば、さらに好ましい。
表面を親水性にするために、多くの場合、親水性処理が必要である。それには、親水性膜を形成する方法、表面形状を調整する方法などがある。
【００１４】
親水性膜を形成する方法としては、表面に親水性の物質を塗装する方法が一般的である。親水性の物質としては、ポリシラザンや、酸化チタンを含む光触媒など、表面エネルギーが高く、結果として、水との接触角が６０度以下になる物質であれば特に限定されない。因みに、ＦＲＰは水との接触角が７０〜８０度であるが、ポリシラザンを塗装した場合は約４０度、光触媒を塗装した場合は約１０度にすることができる。水の凝縮が観察されない。その他親水性の物質としては、親水性塗料がある。
【００１５】
表面形状を調整する方法としては、表面の微細な凹凸形状によって、擬似的に親水化する方法である。
【００１６】
表面の凹凸形状によって、擬似的に親水化する方法のさらにもう一つは、凹凸の平均間隔Ｓｍと最大高さＲｙとの比Ｓｍ／Ｒｙ（設定Ａで測定）が５以下であるように表面に微細な凹凸を施し、表面積を増大させることである。比Ｓｍ／Ｒｙの下限は、特に制限はないが、０．０５であることが好ましく、下限を０．１とするとより好ましい。比Ｓｍ／Ｒｙが小さすぎると凹凸の作製が難しくなる。表面の算術平均粗さＲａは１００μｍ以下であることが好ましい。このＲａも、レーザ顕微鏡で、設定Ａの条件で測定した場合の値である。
このような凹凸形状を施す方法としては、防水パン表面の凹凸形状を施したい部分をサンドペーパー等を用いてサンディングする方法、防水パンを金型成形するに際し、金型として、防水パンの凹凸形状を施す部分に対応した金型表面にサンドブラストを施したり、エッチング処理をした金型を使用する方法などがある。
ＦＲＰで鏡面の場合は、例えば、Ｒａ＝０．０５１μｍ、Ｒｙ＝０．３１μｍ、Ｓｍ＝９．９７μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝３２．２であり、水を表面に流すと、凝縮する現象が観察される。一方、ＦＲＰの表面を粒度２０μｍのサンドペーパーでサンディングした場合、例えば、Ｒａ＝０．３２８μｍ、Ｒｙ＝２．８９μｍ、Ｓｍ＝１３．８９９μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝４．８とすることができ、水を表面に流すと、水が広がった状態が保たれ、凝縮しないことが観察される。また、金型表面にエッチング処理を施した金型で防水パンを成形した場合、その表面は、例えば、Ｒａ＝１．５２３μｍ、Ｒｙ＝８．７２μｍ、Ｓｍ＝３８．５７９μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝４．４とすることができ、これにより水が広がった状態が保たれ、凝縮しないことが観察される。
従来の岩肌調といわれているものは、算術平均粗さＲａは１．７７μｍ、最大高さＲｙは１０．０５μｍ、凹凸の平均間隔Ｓｍは９７．９５μｍ、Ｓｍ／Ｒｙは９．７であり、上記の凹凸と区別され、また、この岩肌調といわれているものには、親水性化の機能はない。
尚、算術平均粗さＲａ、最大高さＲｙ、凹凸の平均間隔Ｓｍは、レーザ顕微鏡（例えば、（株）キーエンス製のレーザ顕微鏡ＶＫ−８５００シリーズ）を用いて測定することができる。
【００１７】
【作用】
防水パンは、排水勾配を有するので、浴室使用中の湯水の大部分は、これにより、すなわち、重力の働きで、排水口又は排水溝に向けて流れ落ちる。このとき残った湯水は、例えば、従来の滑らかな表面、鏡面、岩肌調などの表面では、接触角７０〜８０度の水玉が多数残るように、水の表面張力により凝縮する。水玉が占める面積は、防水パン面積の十数％程度である。この水玉は、水の量に対し表面積が小さいため、８時間程度では自然乾燥することなく、翌朝になっても残ってしまう。
一方、排水勾配を有する防水パンが、親水性である場合、浴室使用中の湯水の大部分は、重力の働きで、排水口又は排水溝に向けて流れ落ちるが、残った湯水は、防水パンが、親水性であるため水で良く濡れることになり、残存する湯水は、膜状に薄く広がり乾きやすくなる。
さて、本発明のように、滑り止め用の凸部と、その凸部の間に水の凝集現象を防止する親水性処理を施した流路を設けることにより、浴室使用中の湯水の大部分は、上記と同様、重力の働きで、排水口又は排水溝に向けて流れ落ちるが、残った湯水は、流路では、接触角の大きな水玉にはならず、良く濡れた状態になる。一方、凸部上に残った湯水は、使用直後では、流路の水と繋がっており、凸部の撥水性により、流路に移動する。これにより、流路に残存又は誘導された水は、一部は排水口又は排水溝に導かれて排水され、残りは、流路に薄く広がるため、体積に対して、表面積が大きく、従って、自然乾燥しやすい。
凸部と流路は、凸部が流路を取り囲むように隣接して、しかも流路が連続して防水パン全面に配されると、特に、水玉ができにくくなるので乾燥効果が優れる。
さらに、流路が排水口又は排水溝に連続して至るように配されると、一部の水が排水口又は排水溝に導かれて排水される排水効果も期待できるため、乾燥効果を高めることができる。
以上の機序により、本発明に係る防水パンは、使用後に早く乾きやすい。なお、凸部に水玉が残ることがあるかもしれないが、凸部の面積を０．１〜２０ｃｍ２にすれば、十分に小さいため、蒸発により十分早く乾く。
凸部の間隔は、適宜決定される。
本発明おいて、親水性とは、水を表面に流した後、表面張力によって、再度凝縮しようとする現象を防止する手段であるといえる。
【００１８】
本発明のような表面テクスチュアを有する防水パンは、防水パンの表面凹凸模様に対応する型（金属製）を用いて、シートモールディングコンパウンド（ＳＭＣ）を成形して製造することができる。また、同様にして成形した防止パンに処理を施すことにより本発明に係る防水パンを作製することができる。
【００１９】
【実施例】
実施例１
図１に示した防水パンを作製した。表面テクスチュアは図２及び図３に示すものとした。図２は、表面テクスチュアを示す部分平面図、図３はそのＡ−Ａ断面図である。
本実施例における防水パン１は、凸部６と流路７に対応する部分の金型表面を所定のエッチングが施された金型を用いてシートモールディングコンパウンド（ＳＭＣ）成形することにより作製したものである。
本実施例における防水パン１において、滑り止め用の凸部６は、長辺側が９．５ｍｍ、短辺側が７．５ｍｍの小判形状をしており、長辺側が流し溝５へ向いていて、その表面は、高さ０．８ｍｍの位置にＲａが２．５μｍの岩肌調の柄が施されている。凸部６のＲａは、一般的な触針式の粗さ測定器（例えば、（株）東京精密製ＳＵＲＦＣＯＭ１４００Ａ）で測定したときに２．５μｍであって、測定方法によって、その数値は異なる。
例えば、その凸部６の表面を、レーザ顕微鏡を用い、前記設定Ａで測定した場合、Ｒａ＝１．７７μｍ、Ｒｙ＝１０．０５μｍ、Ｓｍ＝９７．９５μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝９．７になる。また、レーザ顕微鏡の設定を、Ｘ−Ｙ方向の分解能を０．０３６４１μｍ、Ｚ方向の分解能を０．０５μｍ、測定長を５μｍにした場合（以下、設定Ｂとする）、Ｒａ＝０．１２μｍ、Ｒｙ＝０．７０７μｍ、Ｓｍ＝０．２５３μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝０．５１３になる。
一方、流路７は、凸部６の周囲に幅５ｍｍで設けられ、レーザ顕微鏡を用い、前記設定Ａで測定した場合、Ｒａは１３．４８μｍ、Ｒｙは９７．９１μｍ、Ｓｍは１４．１５μｍ、Ｓｍ／Ｒｙは０．１４の梨地である。流路７の梨地の各項目を、設定Ｂで測定した場合は、Ｒａ＝０．９７４μｍ、Ｒｙ＝６．５４６μｍ、Ｓｍ＝０．５４６μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝０．０８３になる。
尚、凸部６は防水パン１全体に等間隔に配置されている。
本実施例における接触角は、凸部６は約７０度であり、流路７は約１５度である。尚、測定は、水滴約１０μＬを約３００ｍｍの高さから表面に自然落下させて測定する方法を用いた。
排水勾配は、１／５０であるが、流路も排水勾配の最大傾き方向には、同様の勾配を有したものとした。流し溝５付近では１／１０の急勾配が施されている。以上の排水勾配は、以下の実施例及び比較例でも同様である。
このような防水パン１を作製し、防水パン１を所定の配置に固定し、シャワーを用いて、防水パン１全体に放水し、水を流した後、室温１５℃、湿度６６％の雰囲気に放置して、防水パン表面が完全に乾燥するまでの時間を測定した。
その結果、放水直後には、流し溝５への水の流れが途切れ、また流路７内の水も途切れたが、床全体に水が薄く水膜状に広がり、約１時間後、凸部６の水は流路７に吸収され、さらに約４時間後、流路７の水がすべて乾燥した。
【００２０】
実施例２
実施例１におけるのと同様の防水パンを作製した。ただし、表面テクスチュアは図４及び５に示すものとした。
図４は、防水パンの部分平面図、図５はそのＢ−Ｂ断面図である。
本実施例における防水パン１において、滑り止め用の凸部６は、長辺側が９．５ｍｍ、短辺側が７．５ｍｍの小判形状をしており、長辺側が流し溝５へ向いていて、その表面は、高さ０．８ｍｍの位置にＲａが２．５μｍ（但し、一般的な触針式の粗さ測定器（例えば、（株）東京精密製ＳＵＲＦＣＯＭ１４００Ａ）で測定したとき）の岩肌調の柄が施されている。その凸部６の表面を、レーザ顕微鏡で設定Ａとした場合、Ｒａ＝２．３８μｍ、Ｒｙ＝１２．８８μｍ、Ｓｍ＝８５．８７μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝６．６７になる。また、レーザ顕微鏡の設定を、設定Ｂとした場合、Ｒａ＝０．１０２μｍ、Ｒｙ＝０．６７６μｍ、Ｓｍ＝０．２６５μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝０．３９２になる。
一方、流路７は、凸部６の周囲に幅５ｍｍで設けられ、レーザ顕微鏡で設定Ａとした場合、Ｒａは２４．３４μｍ、Ｒｙは１４４．７８μｍ、Ｓｍは２０．５６μｍ、Ｓｍ／Ｒｙは０．１４の梨地である。流路７の梨地の各項目を設定Ｂで測定した場合は、Ｒａ＝１．５０３μｍ、Ｒｙ＝１０．２９５μｍ、Ｓｍ＝０．８０１μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝０．０７８になる。また、流路７の間には、凸部６のほかに、長辺側が９．５ｍｍ、短辺側が７．５ｍｍの小判形状の鏡面部８を流路７から０．１ｍｍの深さに配置した。
本実施例における接触角は、凸部６と鏡面部８は約７０度であり、流路７は約１５度である。尚、測定は、水滴約１０μＬを約３００ｍｍの高さから表面に自然落下させて測定する方法を用いた。
本実施例における防水パン１を所定の配置に固定し、シャワーを用いて、防水パン１全体に放水し、水を流した後、室温１５℃、湿度６６％の雰囲気に放置して、乾燥するまでの時間を測定した。
その結果、放水直後には、流し溝５への水の流れが途切れ、また流路７内の水も途切れたが、床全体に水が薄く水膜状に広がり、約１時間後、凸部６の水は流路７に吸収され、さらに約４時間後、流路７の水がすべて乾燥した。尚、鏡面部８と流路７の間の水の挙動も、鏡面部８が撥水性を示すため、前述したように、凸部６と流路７の間と同じ挙動を示した。
【００２１】
実施例３
実施例１におけるのと同様の防水パンを作製した。ただし、表面テクスチュアを図６及び７に示すものとした。
図６は、防水パンの部分平面図、図７はそのＣ−Ｃ断面図である。
本実施例における防水パン１において、滑り止め用の凸部６は、一辺が５ｍｍの正方形をしており、その表面は、高さ０．８ｍｍの位置に、一般的な触針式の粗さ測定器（例えば、（株）東京精密製ＳＵＲＦＣＯＭ１４００Ａ）で測定したＲａが２．５μｍの岩肌調の柄が施されている。その凸部６の表面を、レーザ顕微鏡で設定Ａとした場合、Ｒａ＝２．３３７μｍ、Ｒｙ＝１１．０５μｍ、Ｓｍ＝６０．１６μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝５．４４になる。また、レーザ顕微鏡の設定を、設定Ｂとした場合、Ｒａ＝０．１２８μｍ、Ｒｙ＝０．７０７μｍ、Ｓｍ＝０．２４４μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝０．３４５になる。
また、凸部６の周囲には、一辺が１０ｍｍの正方形の鏡面部８が流路７から０．１ｍｍの深さに配置されている。
一方、流路７は、レーザ顕微鏡で設定Ａとした場合、鏡面部８の周囲に、Ｒａは１３．５２μｍ、Ｒｙは１３７．２４μｍ、Ｓｍは１７．８８μｍ、Ｓｍ／Ｒｙは０．１３の梨地である。流路７の梨地の各項目は、設定Ｂで測定した場合は、Ｒａ＝１．０８９μｍ、Ｒｙ＝７．９５９μｍ、Ｓｍ＝０．７５９μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝０．０９５になる。
尚、凸部６と鏡面部８は床表面にランダムに配置されているが、流路７は、床全体に途切れることなく配置され、本実施例では、最も狭い間隔が２．２ｍｍになっている。
本実施例における接触角は、凸部６と鏡面部８は約７０度であり、流路７は約１５度である。尚、測定は、水滴約１０μＬを約３００ｍｍの高さから表面に自然落下させて測定する方法を用いた。
本実施例における防水パン１を所定の配置に固定し、シャワーを用いて、防水パン１全体に放水し、水を流した後、室温１５℃、湿度６６％の雰囲気に放置して、乾燥するまでの時間を測定した。
その結果、放水直後には、流し溝５への水の流れが途切れ、また流路７内の水も途切れたが、床全体に水が薄く水膜状に広がり、約１時間後、凸部６の水は流路７に吸収され、さらに約４時間後、流路７の水がすべて乾燥した。尚、鏡面部８と流路７の間の水の挙動も、鏡面部８が撥水性を示すため、前述したように、凸部６と流路７の間と同じ挙動を示した。
【００２２】
実施例４
実施例１におけるのと同様の防水パンを作製した。ただし、表面テクスチュアを図８及び９に示すものとした。
図８は、防水パンの部分平面図、図９はそのＤ−Ｄ断面図である。
本実施例における防水パン１において、滑り止め用の凸部６は、大きさがランダムの多角形をしており、その表面は、高さ０．８ｍｍの位置にＲａが、一般的な触針式の粗さ測定器（例えば、（株）東京精密製ＳＵＲＦＣＯＭ１４００Ａ）で測定したとき、２．５μｍの岩肌調の柄が施されていて、その面積は最も大きい多角形が、１．５ｃｍ２で、最も小さい多角形が０．１ｃｍ２である。また、凸部６の周囲には、凸部６よりも約１〜１．５ｍｍ大きい鏡面部８が流路７から０．１ｍｍの深さに配置されている。その凸部６の表面を、レーザ顕微鏡で設定Ａとした場合、Ｒａ＝１．７１μｍ、Ｒｙ＝７．７４μｍ、Ｓｍ＝５８．０６μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝７．５になる。レーザ顕微鏡の設定を、設定Ｂとした場合、Ｒａ＝０．１０６μｍ、Ｒｙ＝０．６１５μｍ、Ｓｍ＝０．３１１μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝０．５０６になる。
流路７は、鏡面部８の周囲に、レーザ顕微鏡で設定Ａとした場合、Ｒａは６．５７μｍ、Ｒｙは３９．４６μｍ、Ｓｍは１６．０７μｍ、Ｓｍ／Ｒｙは０．４１の梨地である。流路７の梨地の各項目は、設定Ｂで測定した場合は、Ｒａ＝１．２１４μｍ、Ｒｙ＝７．３７５μｍ、Ｓｍ＝０．７３７μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝０．１になる。
尚、凸部６と鏡面部８は床表面にランダムに配置されているが、流路７は、床全体に途切れることなく配置され、本実施例では、最も狭い間隔が０．８ｍｍ、最も広い間隔が４．５ｍｍになっている。
本実施例における接触角は、凸部６と鏡面部８は約７０度であり、流路７は約１５度である。尚、測定は、水滴約１０μＬを約３００ｍｍの高さから表面に自然落下させて測定する方法を用いた。
本実施例における防水パン１を所定の配置に固定し、シャワーを用いて、防水パン１全体に放水し、水を流した後、室温１５℃、湿度６６％の雰囲気に放置して、乾燥するまでの時間を測定した。
その結果、放水直後には、流し溝５への水の流れが途切れ、また流路７内の水も途切れたが、床全体に水が薄く水膜状に広がり、約１時間後、凸部６の水は流路７に吸収され、さらに約４時間後、流路７の水がすべて乾燥した。尚、鏡面部８と流路７の間の水の挙動も、鏡面部８が撥水性を示すため、前述したように、凸部６と流路７の間と同じ挙動を示した。
【００２３】
実施例５
実施例１におけるのと同様の防水パンを作製した。ただし、表面テクスチュアを図２に示すものである。
本実施例における防水パンにおいて、滑り止め用の凸部６は、長辺側が９．５ｍｍ、短辺側が７．５ｍｍの小判形状をしており、長辺側が流し溝５へ向いていて、その表面は、高さ０．８ｍｍの位置にＲａが、一般的な触針式の粗さ測定器（例えば、（株）東京精密製ＳＵＲＦＣＯＭ１４００Ａ）で測定したとき、２．５μｍの岩肌調の柄が施されている。その凸部６の表面を、レーザ顕微鏡で設定Ａとした場合、Ｒａ＝１．６１μｍ、Ｒｙ＝１０．１４μｍ、Ｓｍ＝７６．９４μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝７．５９になる。また、レーザ顕微鏡の設定を、設定Ｂとした場合、Ｒａ＝０．１１７μｍ、Ｒｙ＝０．７３μｍ、Ｓｍ＝０．２６μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝０．３６６になる。
一方、流路７は、凸部６の周囲に幅５ｍｍで設けられ、その表面には梨地は施されていない。表面の親水性膜１１として次のような処方でポリシラザンがコーティングされている。
予め脱脂処理したＦＲＰ製の防水パンに、５％のシランカップリング剤Ａ−１１００（イソプロピルアルコール溶液）（日本ユニカー株式会社製）をスプレーコートで塗布し、１００℃の乾燥炉内で１０分乾燥させた。次いで、５％のポリシラザンＮＬ−１１０（キリレン溶媒）（クラリアントジャパン株式会社製）をスプレーコートで塗布し、１４０℃の乾燥炉内で６０分乾燥（架橋）させた。その後、０．０２％の水酸化ナトリウム水溶液で処理した。尚、撥水性を示す部分６は、マスキング等によりコーティングされない処置を施した。
本実施例における接触角は、凸部は約７０度であり、流路は約２０度である。尚、測定は、水滴約１０μＬを約３００ｍｍの高さから表面に自然落下させて測定する方法を用いた。
本実施例における防水パン１を作製し、防水パン１を所定の配置に固定し、シャワーを用いて、防水パン１全体に放水し、水を流した後、室温１５℃、湿度６６％の雰囲気に放置して、乾燥するまでの時間を測定した。
その結果、放水直後には、流し溝５への水の流れが途切れ、また流路７内の水も途切れたが、床全体に水が薄く水膜状に広がり、約１時間後、凸部６の水は親水性膜に吸収され、さらに約４時間後、親水性膜の水がすべて乾燥した。
【００２４】
比較例１
実施例１におけるのと同様の防水パンを作製した。ただし、表面テクスチュアを図１０及び１１に示すものとした。
図１０は、防水パンの部分平面図、図１１はそのＥ−Ｅ断面図である。
この防水パンは、滑り止め用の凸部６が比較的長尺形状であり、この凸部６の間に流路７が形成されている。この凸部６は流路７に対して、０．３ｍｍの凸形状になっている。一方、流路７には、線状で、凸部６及び流路７を横切る方向に凹凸形状部９が施されている。この凹凸形状部９は、凸部６及び流路７に対して、０．１ｍｍの高さになっている。その凸部６の表面を、レーザ顕微鏡で設定Ａとした場合、Ｒａ＝０．３２８μｍ、Ｒｙ＝２．８９μｍ、Ｓｍ＝１８．８３７μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝６．５２になる。また、レーザ顕微鏡の設定を、設定Ｂとした場合、Ｒａ＝０．３２８μｍ、Ｒｙ＝２．１８６μｍ、Ｓｍ＝０．７１４μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝０．３５２になる。
このような防水パン１を用い、実施例と同じ試験を行った。
その結果、直後から水が凝縮しはじめ、流路７の水が途切れ、また、凸部６、流路７に拘わらず、水玉状に複数の箇所で残存し、約８時間経過しても乾燥しなかった。すなわち、流路７にこのような寸法の凹凸形状部９を形成しても、短時間で乾燥する防水パンは得られない。
【００２５】
比較例２
実施例１におけるのと同様の防水パンを作製した。ただし、表面テクスチュアを図１２及び１３に示すものとした。
図１２は、防水パンの部分平面図、図１３はそのＦ−Ｆ断面図である。
本実施例における防水パンにおいて、滑り止め用の凸部６は、対角線寸法の長い方が２１．６ｍｍ、短い方が１０．８ｍｍの略菱形形状をしており、長い方が流し溝５へ向いていて、その表面は、高さ０．８ｍｍの位置にＲａが２．５μｍの岩肌調の柄が施されている。一方、流路７は、凸部６の周囲に幅３ｍｍ、深さ０．５ｍｍで設けられ、その表面には梨地は施されていない。凸部６のＲａは、一般的な触針式の粗さ測定器（例えば、（株）東京精密製ＳＵＲＦＣＯＭ１４００Ａ）で測定したときに２．５μｍであって、測定方法によって、その数値は異なる。
その凸部６の表面を、レーザ顕微鏡で設定Ａとした場合、Ｒａ＝１．９１μｍ、Ｒｙ＝８．５４μｍ、Ｓｍ＝６５．８６μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝７．７１になる。
また、レーザ顕微鏡の設定を、設定Ｂとした場合、Ｒａ＝０．０９７μｍ、Ｒｙ＝０．８５μｍ、Ｓｍ＝０．２９８μｍ、Ｓｍ／Ｒｙ＝０．３５１になる。
このような防水パン１を用い、実施例と同じ試験を行った。
その結果、直後から水が凝縮しはじめ、流路７の水が途切れ、また、凸部６、流路７に拘わらず、水玉状に複数の箇所で残存し、約８時間経過しても乾燥しなかった。すなわち、このような寸法の流路７では、誘引・導水作用は発現されず、短時間で乾燥する防水パンは得られない。
【００２６】
【発明の効果】
本発明に係る防水パンによれば、凸部の水が流路の水に確実に導かれるとともに、流路の水が途切れても、流路の水が膜状に濡れ広がるため、速やかに乾燥する。また、凸部と流路をランダムに配置でき、また凸部の周囲に鏡面部も配置できるので、意匠の自由度が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における防水パンの平面図である。
【図２】本発明の一実施例における防水パンの部分平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明の一実施例における防水パンの部分平面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の一実施例における防水パンの部分平面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】本発明の一実施例における防水パンの部分平面図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】比較例における防水パンの部分平面図である。
【図１１】図１０のＥ−Ｅ断面図である。
【図１２】本発明の一比較例における防水パンの部分平面図である。
【図１３】図１２のＦ−Ｆ断面図である。
【符号の説明】
１：防水パン
２：浴槽設置部
３：排水口凹部
４：排水口
５：排水流し溝
６：凸部
７：流路
８：鏡面部
９：凹凸形状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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