(57)【要約】【課題】短時間の簡単な作業で工業用ロールの回転状態を検査可能な回転検査装置を提供して、検査する作業者によらず、一定基準の検査を行うことを可能とする。【解決手段】工業用ロール２０の回転状態を検査する回転検査装置１０であって、前記工業用ロール２０に平行に当接してこれを回転させる駆動ロール１１と、該駆動ロール１１に平行かつ離間して配置され、前記回転の際には前記工業用ロール２０に当接しその回転に同伴して回転可能な補助ロール１２とを具備している検査装置を使用する。駆動ロール１１により工業用ロール２０を一定時間回転させ、その後の工業用ロール２０の回転状態を観察することにより、一定基準の検査が行える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工業用ロールの回転状態を検査する回転検査装置であって、前記工業用ロールに平行に当接して前記工業用ロールを回転させる駆動ロールと、
該駆動ロールに平行かつ離間して配置され、前記回転の際には前記工業用ロールに当接し該工業用ロールの回転に同伴して回転可能な補助ロールとを具備していることを特徴とする工業用ロールの回転検査装置。
【請求項２】
前記駆動ロールと前記補助ロールとは、取手を備えた枠部材に軸支されていることを特徴とする請求項１に記載の工業用ロールの回転検査装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の回転検査装置を使用して、工業用ロールの回転状態を検査する方法であって、
前記駆動ロールと前記補助ロールとを、前記工業用ロールに平行に当接させる工程と、
該当接を維持しつつ前記駆動ロールを作動させて、該工業用ロールを所定時間回転させる工程と、
前記駆動ロールと前記補助ロールとを前記工業用ロールから離し、前記工業用ロールの回転状態を観察する工程とを有することを特徴とする工業用ロールの検査方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は製紙業などの各種工業において、紙などの対象物を搬送したり、各種処理を行ったりする目的で使用される工業用ロールの回転状態を検査する回転検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種工業においては、対象物を搬送したり、その搬送方向を変えたりする搬送ロール、対象物を一対のロールで挟み加熱する加熱ロール、冷却する冷却ロール、加圧する加圧ロールなど、対象物を処理するための多種の工業用ロールが使用されている。
【０００３】
例えば製紙業においては、次のように多数の工業用ロールを種々の目的のために使用している。
まず、抄紙工程においては、ワイヤパートと呼ばれるステップにおいて、紙の原材料であるパルプ懸濁物をワイヤ（網）で漉し、パルプのみをワイヤ上に残存させるが、ここでワイヤは複数本のロールによって支えられるとともに搬送されている。また、このようにワイヤ上でシート状に形成された物は水分を含んでいるため、ついでプレスパートと呼ばれるステップにおいて脱水されるが、その際には水分を絞り取る脱水ロールが使用される。こうして脱水された後、さらに乾燥され紙となるが、その際には、ヤンキードライヤやシリンダードライヤなどのロールが使用される。また、得られた紙の表面には艶出し剤などがロールコータにより塗布される。そして、さらにカレンダロールでその表面が平滑化された後、ワインダロール、リワインダロールなどで巻き取られる。
このように製紙工場においては、多種多様の工業用ロールを数百本のオーダーで使用している。
【０００４】
ところがこのように多数の工業用ロールを使用していると、ベアリング、ハウジング、軸などの摩耗、取り付けの誤差、熱による変形、潤滑油の消耗・劣化などにより、回転状態の悪いロールが発生することがある。多数の工業用ロールのうち、わずかでもこのように回転しにくい不具合なロールがあると、対象物に対して所定の処理を十分にできない場合や、対象物を傷つけてしまう場合がある。
例えば、紙を搬送する搬送ロールが回転しにくい場合には、紙に擦り傷が入るなど、製品を損傷してしまうこともある。
そのため、このような多数の工業用ロールを備えた製紙工場では、定期的に作業者が各ロールを手動で回転させるなどして、各ロールごと不具合がないかどうかを検査していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、製紙工場のように多数の工業用ロールを備えた工場において、作業者が工業用ロールを１つ１つ手動で回転させて検査する方法では、作業に長時間を要し効率性に問題があった。また、このような工業用ロールは大型のものも多いため、これを回転させる場合には労力を必要とした。
さらに、作業者が手動で工業用ロールを回して回転状態を検査するため、回転状態の明確な検査基準を設けることが困難であり、作業者によって検査結果にばらつきが出る場合もあった。
また、従来、このような多数本の工業用ロールの回転状態を検査する検査装置は知られておらず、文献などにも開示はない。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、短時間の簡単な作業で工業用ロールの回転状態を検査可能な回転検査装置を提供するとともに、検査する作業者によらず、一定基準の検査を行うことの可能な検査方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の工業用ロールの回転検査装置は、工業用ロールの回転状態を検査する回転検査装置であって、前記工業用ロールに平行に当接して前記工業用ロールを回転させる駆動ロールと、該駆動ロールに平行かつ離間して配置され、前記回転の際には前記工業用ロールに当接し該工業用ロールの回転に同伴して回転可能な補助ロールとを具備していることを特徴とする。
前記駆動ロールと前記補助ロールとは、取手を備えた枠部材に軸支されていることが好ましい。
【０００８】
本発明の工業用ロールの検査方法は、前記回転検査装置を使用して、工業用ロールの回転状態を検査する方法であって、前記駆動ロールと前記補助ロールとを、前記工業用ロールに平行に当接させる工程と、該当接を維持しつつ前記駆動ロールを作動させて、該工業用ロールを所定時間回転させる工程と、前記駆動ロールと前記補助ロールとを前記工業用ロールから離し、前記工業用ロールの回転状態を観察する工程とを有することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
図１は本実施形態例の回転検査装置１０が、検査対象である工業用ロール２０に当接した状態を示す斜視図であり、図２は図１の回転検査装置の図中Ａ方向からの正面図である。
この回転検査装置１０は、枠部材１３に軸支され、平行かつ離間して配置された２本のロール１１，１２を具備し、２本のロール１１，１２のうち、符号１１で示される一方のロールは、そのロール面が、工業用ロール２０のロール面に当接して、この工業用ロール２０を回転させる駆動ロールである。この駆動ロール１１は、外部電源または電池により作動する図示略のモータを内蔵し、このモータを作動させることにより回転するようになっている。よって、このように回転している状態の駆動ロール１１を工業用ロール２０に当接させることにより、工業用ロール２０を回転させることができる。
【００１０】
符号１２で示される他方のロールは、補助ロール１２であって、駆動ロール１１が検査対象の工業用ロール２０に対して図１に示すように平行に当接した際には、同時に当接可能なように配置されている。また、この補助ロール１２は、モータなどの駆動源を備えておらず回転自在となっていて、工業用ロール２０が回転している駆動ロール１１の当接により回転した場合には、この工業用ロール２０の回転に同伴して回転するようになっている。
【００１１】
なお、この例の駆動ロール１１および補助ロール１２は、いずれも直径が４３ｍｍ、全長が約２００ｍｍであって、互いの距離Ｌは８０ｍｍとされている。
また、駆動ロール１１および補助ロール１２のロール面はゴム製であり、工業用ロール２０のロール面に当接した際には良好に密着し、空回りしないようになっている。
【００１２】
また、図示例の回転検査装置１０において駆動ロール１１と補助ロール１２とは、互いに平行かつ離間を維持するように枠部材１３に軸支されている。
ここで使用されている枠部材１３は、断面Ｌ字状に形成された板材からなり、駆動ロール１１と補助ロール１２の一方の端部と他方の端部とをそれぞれ軸支する一対の軸支フレーム１３ａ，１３ｂと、この一対の軸支フレーム１３ａ，１３ｂを接続するとともに枠部材１３に強度を付与する断面Ｌ字の棒状の補強フレーム１３ｃ，１３ｃとを具備して構成されている。
そして、この例の回転検査装置１０においては、一対の軸支フレーム１３ａ，１３ｂのそれぞれに取手１３ｄ，１３ｄが形成されている。よって、両手でこの取手１３ｄ，１３ｄをそれぞれ握持することによって、容易にこの回転検査装置１０を持ち運んだり、検査の際に工業用ロール２０に当接させたりできるようになっている。
【００１３】
なお、この例の駆動ロール１１および補助ロール１２の直径、全長、互いの距離は上述のとおりであるが、これらの大きさには特に制限はない。しかしながら、直径が２０〜１５０ｍｍ、全長が４０〜１０００ｍｍ、互いの距離Ｌが２５〜１０００ｍｍの範囲とされていると、直径がおよそ１０〜２０００ｍｍの範囲である様々な直径の工業用ロール２０に対して安定に当接し、確実に検査することができるうえ、１人の作業員が取手を握持して持ち運んだり、検査したりできる。
また、ここで駆動ロール１１と補助ロール１２とは直径が同じであって、検査時に工業用ロール２０を回転させる際の安定性に優れているが、必ずしも直径が同じでなくてもよい。
【００１４】
次に図示例の回転検査装置１０を使用して、工業用ロール２０の回転状態を検査する方法の一例について説明する。
まず、回転検査装置１０の取手１３ｄ，１３ｄを両手でそれぞれ握持して、回転検査装置１０の駆動ロール１１と補助ロール１２とを停止している工業用ロール２０に対して平行に配し、駆動ロール１１および補助ロール１２のロール面を、工業用ロール２０のロール面に当接させる。
ついで、駆動ロール１１と補助ロール１２とを工業用ロール２０に当接させたまま、駆動ロール１１に内蔵されているモータの電源を入れてこれを周速３０ｍ／分で回転させて、工業用ロール２０を回転させる。すると、この工業用ロール２０の回転に同伴して補助ロール１２も回転する。
【００１５】
このようにして回転検査装置１０の取手１３ｄ，１３ｄを両手で握持し、その駆動ロール１１および補助ロール１２のロール面を工業用ロール２０のロール面に当接させて駆動ロール１１を回転、作動させた状態を維持し、工業用ロール２０と、この工業用ロール２０に同伴する補助ロール１２とを１０秒間回転させた後、駆動ロール１１と補助ロール１２のロール面を前記工業用ロール２０のロール面から離す。
【００１６】
すると、異常がなく回転状態の良好な工業用ロール２０は、駆動ロール１１が離れ、駆動力を失った後も３分間以上安定に回転を続ける。一方、ベアリング、ハウジング、軸などの摩耗、取り付け誤差、熱による変形、潤滑油の消耗・劣化などの何らかの異常を有している不具合な工業用ロール２０は、駆動ロール１１が離れ、駆動力を失うと、安定に回転を続けることができず、３分間未満のうちに止まってしまう。
【００１７】
このように回転検査装置１０により駆動力を与え、所定時間回転させた後に駆動力を排除し、その後の回転状態を観察することにより、工業用ロール２０が回転するにあたって異常ないかどうかを検査することができる。なお、このような作業の際は、回転検査装置１０を取り扱う作業者と時間を計測する作業者の通常２名で行う。
【００１８】
なお、この例においては、駆動ロール１１を回転させる速度は周速３０ｍ／分とし、また、駆動ロール１１を作動させて、工業用ロール２０と工業用ロール２０に同伴する補助ロール１２とを回転させる時間は１０秒間としているが、これら周速や回転させる時間は、工業用ロール２０の用途、大きさ、質量などに応じて適宜設定でき、特に制限はない。また、回転状態の判断の基準についても、ここでは駆動ロール１１を離した後、３分間以上回転しつづけるものを良好としているが、その判断基準となる時間も工業用ロール２０の用途、大きさ、求められる性能などに応じて適宜設定でき、３分間に限らない。
【００１９】
また、この例においては、ストップウォッチなどを用いて検査における各種時間を測定するが、例えば回転検査装置１０に時間自動計測手段を設けて、駆動ロール１１が駆動して、工業用ロール２０を回転させ始めると同時に時間計測を開始し、駆動ロール１１が工業用ロール２０から離れるまでの時間と、駆動ロール１１が離れてから工業用ロール２０が回転し続けるまでの時間とを自動計測可能な形態としてもよい。また、時間自動計測手段は、所定時間が経過したら表示や音などで作業者に知らせる機能を備えていてもよい。
回転検査装置１０にこのような時間自動計測手段が設けられていると、検査に要する作業者は、この回転検査装置１０の取手１３ｄ，１３ｄを握持して、工業用ロール２０に当接させたり離したりする者の１人だけよく、別途時間計測のための作業者を要しない。したがって、このような回転検査を非常に効率的に行うことができる。
また、回転検査装置１０には回転数計測手段を具備してもよい。さらにまた、回転検査装置１０には工業用ロール２０を回転させた際の初期トルクと連続回転数（飽和回転数）のトルクとを測定する手段を具備してもよい。このような手段を具備し、工業用ロール２０の回転状態の判断基準を回転数やトルクにすることにより、前記のような回転維持時間によらずに、工業用ロール２０の回転状態を判断できるため、検査を短時間に行うことが可能となる。
【００２０】
なお、この例の回転検査装置１０は取手１３ｄ，１３ｄを備え、作業者が工場内などにおいて容易に持ち運び可能となっているが、このような形態に限定されない。例えば、工場の天井などから鎖などの吊り下げ部材により吊設され、必要に応じて作業者がこれを引き寄せ、工業用ロール２０を検査可能な形態などとしてもよいし、車輪を備えた移動可能な台座などに設置され、作業者がこれを押して移動することにより工業内を移動して、各工業用ロール２０を検査可能な形態としてもよい。
【００２１】
また、検査対象の工業用ロール２０としては、各種製造業などで使用される、対象物を搬送したり、その搬送方向を変えたりするための搬送ロール、対象物を一対のロールで挟み加熱する加熱ロールおよび冷却する冷却ロールの他、例えば製紙業などで使用される、パルプ懸濁物を漉すワイヤパートのワイヤを支えるロール、水分を絞り取るプレスパートで使用される脱水ロール、乾燥用のシリンダードライヤ、得られた紙の表面に艶出し剤などを塗布するロールコータ、紙の表面を平滑化するカレンダーロール、紙を巻き取るワインダーロールなどの多種のロールが例示できる。その他、張り合わせ用ラミロールや表面光沢出し用スーパーロールなどが例示できる。
【００２２】
このような工業用ロール２０の回転検査装置１０は、工業用ロール２０に平行に当接して工業用ロール２０を回転させる駆動ロール１１と、この駆動ロール１１に平行かつ離間して配置され、工業用ロール２０の回転の際にはこの工業用ロール２０に当接し工業用ロール２０の回転に同伴して回転可能な補助ロール１２とを具備しているので、従来、作業者が１つ１つ手動で行わざるを得なかった多数の工業用ロール２０に対する回転状態の検査を、短時間の簡単な作業で行うことができる。
また、このような回転装置によれば、直径の異なる多数の工業用ロール２０に対しても安定に検査可能である。
【００２３】
さらに、この回転検査装置１０は、駆動ロール１１だけでなく、補助ロール１２をも備えているので、大型の工業用ロール２０を回転させる場合であっても、この工業用ロール２０の回転に回転検査装置１０が引っ張られたり、巻き込まれたりすることなく、安定に回転検査装置に当接して、所定時間回転させることができる。
さらに、このような工業用ロール２０の回転検査装置１０は、駆動ロール１１と補助ロール１２とが、取手１３ｄ，１３ｄを備えた枠部材１３に軸支され、容易に持ち運んだり、検査したりできる形態とされているので、多数の工業用ロール２０に対して迅速に検査することができる。
【００２４】
また、このような回転検査装置１０を使用して、駆動ロール１１と補助ロール１２とを、工業用ロール２０に平行に当接させる工程と、この当接を維持しつつ駆動ロール１１を作動させて、工業用ロール２０を所定時間回転させる工程と、駆動ロール１１と補助ロール１２とを工業用ロール２０から離し、工業用ロール２０の回転状態を観察する工程とを有する検査方法で工業用ロール２０を検査することによって、従来、検査基準を設けることが困難であった検査に対して、明確な基準を設けることができ、検査する作業員によって検査結果がばらつくこともなく、信頼性の高い検査を行うことができる。
したがって、このような回転検査装置１０を使用したこのような検査方法は、大型の工業用ロール２０を多数備えた製紙業などの各種工業において、非常に有用である。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の回転検査装置および回転検査方法によれば、多種の工業用ロールを多数備えた各種工業において、短時間の簡単な作業で工業用ロールの回転状態を検査でき、しかも、検査する作業員によらず、一定基準の検査を高い信頼性で行うことができる。よって、本発明の回転検査装置および回転検査方法を、例えば製紙業で使用することにより、紙を搬送する搬送ロールの不具合に起因する紙の損傷などを防ぐことができ、対象物を確実に処理でき、工業的に非常に有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の回転検査装置が、検査対象である工業用ロールに当接した状態を示す斜視図である。
【図２】図１の回転検査装置のＡ方向からの正面図である。
【符号の説明】
１０  回転検査装置
１１  駆動ロール
１２  補助ロール
１３  枠部材
２０  工業用ロール
【図１】
2004169783.tif 000003
【図２】
2004169783.tif 000004