(57)【要約】【課題】短時間で傘に付着した水分を除去することができ、さらに除去した水滴の処理を容易にできるようにすることを目的とする。【解決手段】箱体１内の上部側に設けられた脱水処理空間部２５に開口部３から挿入されて閉じた状態の傘２が収納されている場合に、箱体１内の下部側に設けられた送風機７が作動すると、送風機７は外部から取り入れた空気を箱体１内に設けられた空気流噴出手段である送気パイプ２３に送風し、送気パイプ２３に設けられた複数の孔２４から脱水処理空間部２５に収納された傘２の全長に亘って高速の空気流として噴出するようにしたので、傘２のシャフト２６に沿って生地に高速の空気流が当たり、短時間で傘２に付着した水分を除去することができ、傘２から吹き飛ばされた水分は脱水処理空間部２５から箱体１内の下部側に設けられた排気空間部２１に流れ落ちるため、除去した水滴の処理も容易にできる。【選択図】        図１
2004251529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に傘を挿入するための開口部を有する箱体と、
箱体内の上部側に設けられ、前記開口部から挿入されて閉じた状態の傘を収納して脱水を行う脱水処理空間部と、
箱体内の下部側に設けられ、外部から取り入れた空気を送風する送風機と、
箱体内に設けられ、前記送風機から送風される空気を前記脱水処理空間部に収納された前記傘の全長に亘って噴出する空気流噴出手段と、
箱体内の下部側に前記脱水処理空間部の下部と連通して設けられ、該脱水処理空間部内に噴出された空気を外部に排出する排気空間部と
を備えたことを特徴とする傘脱水機。
【請求項２】
上部に傘を挿入するための開口部を有する箱体と、
箱体内の上方側に設けられ、前記開口部から挿入されて閉じた状態の傘を収納して脱水を行う脱水処理空間部と、
箱体内の上部側に設けられ、前記脱水処理空間部に収納された傘の親骨と親骨の間の生地の折り目を捲る傘生地捲り手段と、
箱体内の下部側に設けられ、外部から取り入れた空気を送風する送風機と、
箱体内に設けられ、前記送風機から送風される空気を前記脱水処理空間部に収納された傘の全長に亘って噴出する空気流噴出手段と、
箱体内の下部側に前記脱水処理空間部の下部と連通して設けられ、該脱水処理空間部内に噴出された空気を外部に排出する排気空間部と
を備えたことを特徴とする傘脱水機。
【請求項３】
前記傘生地捲り手段は前記箱体内の上部側で前記脱水処理空間部の外側に対向配置された複数のパイプであり、前記空気流噴出手段は前記送風機と連結された各パイプと、当該各パイプに設けられ、前記送風機から送風される空気を前記傘に向けて噴出するための複数の孔であることを特徴とする請求項２記載の傘脱水機。
【請求項４】
前記各パイプに設けられた複数の孔は、下方側ほど穴間のピッチが広く、上方側ほど穴間のピッチが狭くなっていることを特徴とする請求項３記載の傘脱水機。
【請求項５】
前記複数のパイプのうち相対する２本のパイプに設けられた孔は高さがずれていることを特徴とする請求項３記載の傘脱水機。
【請求項６】
前記複数のパイプのうち相対する２本のパイプに設けられた孔の向きが該孔からの空気流の流れる方向が水平面上で同一直線にならないようにずらされていることを特徴とする請求項３記載の傘脱水機。
【請求項７】
前記複数のパイプに設けられた孔の向きが各パイプの孔からの空気流の流れる方向が水平面上で互いに異なる方向となるようにずらされていることを特徴とする請求項３記載の傘脱水機。
【請求項８】
前記箱体に前記送風機に対して通電制御を行う制御回路を設け、前記脱水処理空間部に物体検知センサを設け、前記制御回路はこれら物体検知センサの物体検知信号を受けて前記送風機に通電を行い、これら物体検知センサの物体検知信号を受けなくなったときに前記送風機への通電を停止するよう制御することを特徴とする請求項１〜７のいずれか記載の傘脱水機。
【請求項９】
前記箱体内の下部側に設けられた排気空間部の下に前記傘から除水した水滴を溜めるドレインタンクを配設したことを特徴とする請求項１〜８のいずれか記載の傘脱水機。
【請求項１０】
前記ドレインタンクの上面開口部は前記排気空間部の大きさより多少大きく形成し、前記ドレインタンクの上面全周に凸部を設けたことを特徴とする請求項９記載の傘脱水機。
【請求項１１】
前記ドレインタンクの内部中央にクッション材を設けたことを特徴とする請求項９記載の傘脱水機。
【請求項１２】
前記送風機は前記箱体内の下部側で当該箱体の前後、左右方向に対して略対角に配置されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか記載の傘脱水機。
【請求項１３】
前記箱体の外側に、傘脱水機使用カードに使用されたことを示す記録を書き込む使用回数点検装置を設けたことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか記載の傘脱水機。
【請求項１４】
前記箱体の下部に前記ドレインタンクが満水したことを検知した検知信号を前記制御回路に送る満水検知センサを設け、前記制御回路は前記送風機への通電を停止させ、該制御回路に満水検知センサの検知信号を外部に送信する送信部を設けたこと特徴とする請求項８〜１３のいずれか記載の傘脱水機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、傘に付着した水分を脱水する傘脱水機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の傘脱水機は、本体ケースに設けられた傘差込口の口縁と奥側とにそれぞれ環状の送風ノズルが設けられ、傘の差込み方向に向かって斜めに送風ノズルから放射状の空気流が吹出されるようになっており、濡れた傘を折畳んだ状態で傘差込口から差込むと、口元の送風ノズルから吹出される空気流が傘に当り跳ね返り、吹出し気流と衝突して乱流を生じ、傘の襞部分を揺さぶり傘布に付着した水分を揺さぶりながら空気流によって払拭していき、傘の差込み深さが増すに連れ奥側の送風ノズルにより同様の作用を受け傘布の水分を除去するものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００―１１１２５０号公報（第３−４頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の傘脱水機は、傘差込口の口縁と奥側とにそれぞれ設けられた環状の送風ノズルによって差し込まれた傘に空気を吹き付けているので、傘に付着した水分を除去するには、ゆっくり差し込んだり何回も挿し込んだりしなければならず、脱水処理に時間がかかるという問題点があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、短時間で傘に付着した水分を除去することができ、さらに除去した水滴の処理が容易にできる傘脱水機を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る傘脱水機は、上部に傘を挿入するための開口部を有する箱体と、箱体内の上部側に設けられ、前記開口部から挿入されて閉じた状態の傘を収納して脱水を行う脱水処理空間部と、箱体内の下部側に設けられ、外部から取り入れた空気を送風する送風機と、箱体内に設けられ、前記送風機から送風される空気を前記脱水処理空間部に収納された前記傘の全長に亘って噴出する空気流噴出手段と、箱体内の下部側に前記脱水処理空間部の下部と連通して設けられ、該脱水処理空間部内に噴出された空気を外部に排出する排気空間部とを備えたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１の傘脱水機に傘が挿入された状態の縦断面図、図２は同傘脱水機に傘が挿入される途中の状態の縦断面図、図３は同傘脱水機の斜視図、図４は図３のＡ−Ａ線での横断面図、図５は図３のＢ−Ｂ線での横断面図である。
図において、この実施の形態１の傘脱水機は、大別して、上部の円筒体１ａと下部の楕円筒体１ｂとからなる箱体１と、円筒体１ａの傾斜した天面４の中央に形成され、傘２を挿入するための例えば、直径が約１００ｍｍから約１２０ｍｍの開口部３と、円筒体１ａ内に形成され、開口部３から挿入された傘２に風を吹き付けて表面に付着する水分を除去する空気流噴出手段である送気パイプ２３を備える空気流噴出手段収納部５と、楕円筒体１ｂ内に形成され、取り込んだ空気を空気流噴出手段収納部５の送気パイプ２３に送るための送風手段である２台の送風機７を左右に配置して備える送風手段収納部６とを有して構成されている。空気流噴出手段収納部５を形成する円筒体１ａの底部と送風手段収納部６を形成する楕円筒体１ｂの上部はネジ１ｃにより連結されている。なお、開口部３の内側面は撥水処理加工が施されている。
【０００８】
次に、傘脱水機１の内部構造について、図１の傘脱水機の縦断面図をもとに詳述する。
箱体１の楕円筒体１ｂ内で送風手段収納部６の外側周囲に外部から空気を取り入れるための空気取入通路８が設けられており、その空気取入通路８の下方に取入口９が設けられ、空気取入通路８の上方に吸込口１０が設けられている。
送風手段収納部６の上部には、空気取入通路８の吸込口１０と連通し、上方に吸音構造体１１が設けられた吸込気室１２が設けられている。その吸込気室１２の下部の隔壁１３にはファン吸込口１４が設けられている。
【０００９】
送風手段収納部６の下部には、吸込気室１２のファン吸込口１４と連通し、送風機７が収納された排気室１５が設けられている。
排気室１５内に収納された送風機７は、排気室１５の上部に設けられたパッキン材１６と排気室１５の下部である送風手段収納部６の底面１８に設けられたゴムブッシュ１７とにより、防振状態で固定されている。
また、排気室１５の内側面１９には送風機７に吸込まれた空気を楕円筒体１ｂ内の中心に形成された排気空間部２１に吹き出させる孔２０が設けられている。また、排気室１５の上部には４本の送気パイプ２３の下端と接続される吹出口２２が設けられている。
【００１０】
箱体１の円筒体１ａ内に形成された空気流噴出手段収納部５に設けられた各送気パイプ２３は、表面を撥水処理加工された例えば、直径３０ｍｍ、厚み０．５ｍｍのステンレス製である。その送気パイプ２３の上端は塞がれており、下端は吹出口２２に接続されている。また、送気パイプ２３にはその略全長に亘り、円筒体１ａ内で空気流噴出手段収納部５の中心に形成された脱水処理空間部２５に高い運動エネルギを有する高速の空気流を噴出させるための複数の孔２４が設けられている。
なお、これらの孔２４は４本の送気パイプ２３を頂点とした四角形のおおよそ中心方向に向かって空気を噴出するようにレーザを使った後加工で設けられており、おおよそ傘２のシャフト２６に沿って生地に空気流を当てることができるようになっている。
【００１１】
また、４本の送気パイプ２３は、互いに平行になるように設置してもよいが、排気室１５の吹出口２２と接続された送気パイプ２３の対向同士の間隔を約７０ｍｍから９０ｍｍとし、開口部３近傍の送気パイプ２３の対向同士の間隔を約１００ｍｍから１２０ｍｍとすることにより、傘２の石突き２７の根元から親骨２８を通って露先２９までとシャフト２６との傾きや、折り畳まれた生地の折り目３０とシャフト２６との傾きと同じような角度となり、さらに脱水効率が向上する。
【００１２】
さらに、送気パイプ２３の下方の一端から上方の他端の間に設けられた複数の孔２４は、下方ほど穴間のピッチが広く、上方になるほどピッチが狭くなっている。また、４本の送気パイプ２３のうち相対する２本の送気パイプ２３に設けられた孔２４は、高さが１／２ずつずれている。
また、空気流噴出手段収納部５の上部には開口部３から挿入された傘２の存在を検知する第１の物体検知センサ３３が設けられ、空気流噴出手段収納部５の下部には開口部３から挿入された傘２の存在を検知する第２の物体検知センサ３４が設けられている。これら第１及び第２の物体検知センサ３３，３４は送風機７に対して通電制御を行う制御回路４５に接続されている。
【００１３】
箱体１の楕円筒体１ｂ内の中心に形成された排気空間部２１の下方には、除水した水滴を溜めるドレインタンク４１が内蔵されている。ドレインタンク４１の上面開口部は排気空間部２１の排気開口部の大きさより多少大きい程度で、ドレインタンク上面の外周全周囲にはタンク凸部４２を有している。また、ドレインタンク４１の上面開口部周囲は吸水材４３が貼りつけられており、ドレインタンク内部の中央には、クッション材４４が設けられている。
【００１４】
ドレインタンク４１の上面開口部は、排気空間部２１の排気開口部の大きさより多少大きい程度であるため、ドレインタンク４１を取り出して運搬する場合にドレイン水はこぼれにくい。ドレインタンク４１の上面の外周にはタンク凸部４２が設けられているため、排気空間部２１から滴下した水滴がドレインタンク４１の上面開口部に入らないで該上面開口部の周囲に飛び散った場合においてもドレインタンク４１の上面から流れ落ちて箱体１の底面にこぼれることはない。ドレインタンク４１は例えば、ブロー成形などのより製造すれば、軽量でしかもタンク凸部４２をドレインタンク４１と一体で成形できる。
【００１５】
また、ドレインタンク４１の上面開口部周囲に吸水材４３を貼り付けているため、飛び散った水滴は、これにより保水されこの効果が一層向上する。
さらに、ドレインタンク４１の取り出しは、図３に示すように例えば箱体１の楕円筒体１ｂの下部に設けられたタンクカバー４８を開いて手前にスライドさせれば容易に取り出すことができる。
さらに、ドレインタンク４１の内部中央にクッション材４４が設けられていることにより、傘の石突き２７がドレインタンク４１の底面に当たり衝撃により壊れたりすることを防止できる。さらには、ドレインタンク４１に溜まった水の中に石突き２７部分及びこの周辺の傘布がこの水で濡れることを防ぐため、例えば厚みのあるクッション材４４を設けることで石突き２７部分が入り込む寸法を軽減できる。または、ドレインタンク４１の上面開口部に傘２の石突き２７のドレインタンク４１への入り込みを規制する部材を設け、この部材にクッション材４１を設けても良い。
また、清掃などで送風孔２４から排気室１５に入り込んだ水滴は、送風手段収納部６の底面１８に設けられたドレイン排出孔４７により送風機７が運転されれば排気室１５が高圧になるため、排出できる。
【００１６】
次に、この発明の実施の形態１の傘脱水機の動作について図１〜図４に基づいて説明する。
まず、傘脱水機に傘２を挿入して脱水する動作について説明する。
図１に示すように傘脱水機における箱体１の円筒体１ａの上部に設けられた開口部３から手元３１を持って閉じた傘２を挿入していくと、傘２の先端が開口部３を有する傾斜した天面４の内側を通って次第に下降していく。
そうすると、空気流噴出手段収納部５の上部に設けられた第１の物体検知センサ３３が傘２の存在を検知し、さらに傘２を挿入していくと、空気流噴出手段収納部５の下部に設けられた第２の物体検知センサ３４が傘２の存在を検知する。これら第１及び第２の物体検知センサ３３、３４が傘２の存在を検知し、その検知信号を受けた制御回路４５は２台の送風機７にそれぞれ給電を開始する。そうすると、各送風機７が作動を開始して傘２の脱水が開始される。
【００１７】
ところで、傘２を開口部３から挿入する際、図２のように傘のシャフト６を斜めに挿入した場合、傘の石突き２７は、円筒体１ａの内側面に当たり、下方へとガイドされ、その下部に位置した漏斗状の石突きガイド３９で排気空間部２１へとガイドされ、ドレインタンク４１へと入りこみ、図１のように傘を真上から真直ぐに挿入した場合と同じになる。漏斗状の石突きガイド３９の外径は円筒体１ａの内側面に内接するようになっており、円筒体１ａの内側面と石突きガイド３９の外径部隙間部分に石突き２７が入り込んでしまうというようなトラブルはなく、傘２の挿入性が非常に改善されている。
【００１８】
このように、各送風機７が作動すると、取入口９から取り入れられた空気が、空気取入通路８を通り、空気取入通路８の上方に設けられた吸込口１０から上部に吸音構造体１１が設けられた吸込気室１２を通って、吸込気室１２の下部の隔壁１３に設けられたファン吸込口１４から送風機７に吸込まれる。
そして、送風機７に吸込まれて排気室１５内に吹き出された空気は、排気室１５内の静圧を上昇させ、一部は排気室１５の内側面１９に設けられた孔２０より排気空間部２１に高い運動エネルギを有する高速の空気流として噴出され、その他の空気の大部分は、排気室１５の上部に設けられた吹出口２２と下方の一端とが接続された送気パイプ２３へ送風される。
【００１９】
送気パイプ２３を流れる空気は、送気パイプ２３の下方の一端と上方の他端との間に設けられた複数の孔２４より脱水処理空間部２５に高い運動エネルギーを有する高速の空気流として噴出される。これら孔２４は４本の送気パイプ２３を頂点とした四角形のおおよそ中心方向に向かって空気を噴出するよう設けられているため、傘２のシャフト２６に沿って生地に空気流が当たり、脱水される。
【００２０】
また、箱体１の楕円筒体１ｂに設けられている送風手段収納部６はその中央に排気空間部２１を有し、脱水処理空間部２５と連通しており、その排気空間部２１の下方にドレインタンク４１の上面開口部が位置しているため、傘２から吹き飛ばされた水滴は、円筒体１ａの内面に付着後、自重で滴下し石突きガイド３９でガイドされ、排気空間部２１からドレインタンク４１内に溜まるため、特別な機構がなくても傘２から吹飛ばされた水滴を回収することができる。
また、開口部３からゴミなどを入れられた場合においても、脱水処理空間部２５と排気空間部２１は連通しているため、例えば、ドレインタンク４１を取出せば、容易に取り除くことができる。
【００２１】
ところで、傘２を抜くときに、相対する２本の送気パイプ２３に設けられた孔２４から噴出される高速の空気流が衝突すると、開口部３から傘脱水機の外に向かって気流が発生する。この気流が傘２から吹き飛ばした水滴まで運ぶので、傘脱水機の使用者や周囲が水浸しになるおそれがある。そのため、前述したように、４本の送気パイプ２３のうち相対する２本の送気パイプ２３に設けられた孔２４のピッチを１／２ずらし、相対する送気パイプ２３の孔２４から噴出される高速の空気流を上下方向に互い違いになるようにして、傘脱水機の外部へ向かう気流の発生を抑制している。
【００２２】
図６はこの発明の実施の形態１の傘脱水機の第１の変形例を示し、図４と同様な横断面図である。
この実施の形態１の第１の変形例は、相対する２本の送気パイプ２３に設けられた孔２４から噴出される高速の空気流の衝突を防ぐ手段として、孔のピッチを高さ方向にずらす実施の形態１と異なり、水平方向の高速空気流の噴出方向を変更するようにしたものである。
この第１の変形例では、図６に示すように、相対する２本の送気パイプ２３の中心を結んだ線と孔２４ａから噴出される高速空気流の成す角θを５〜２０度に設定したものである。
【００２３】
この場合には、４本の送気パイプ２３に設けられた孔２４から噴出される空気流の傾く方向が、それぞれの孔２４から見て左前方になっており、いずれも相対する２本の送気パイプ２３の中心を結んだ線と孔２４から噴出される高速空気流の成す角θが５〜２０度になる。このようにすることで、水平面上で相対する２本の送気パイプ２３に設けられた孔２４から噴出される高速の空気流が衝突するのを防止している。
【００２４】
図７はこの発明の実施の形態１の傘脱水機の第２の変形例で、図４と同様な横断面図である。
この実施の形態１の第２の変形例は、第１の変形例を改良したものである。
即ち、図６の第１の変形例では、４本の送気パイプ２３に設けられた孔２４から噴出される空気流の傾く方向が、全ての送気パイプ２３について、それぞれの孔２４から見て左前方になっていると、高速気流を吹きつけることで傘２が一定方向に回転してしまうことがある。
そこで、図７に示す第２の変形例では、傘２に対して一方向にだけ空気流が吹き付けられないように、４本の送気パイプ２３の孔２４から噴出される空気流のうち一部だけ傾く方向をその他のものとは反対向きとなるように孔２４ｂからの空気流の噴出方向を送気パイプ２３ａの中心から見て右前方となるようにした。こうすることにより、高速気流を吹きつけても、傘２が一定方向に回転してしまうことが解消される。
【００２５】
上述した実施の形態１の傘脱水機では、内部に収納された傘２の隣り合った２本の親骨２８の間の生地の折り目３０が、親骨２８よりも外側になり、折り目３０が送気パイプ２３間に挟まれた状態になる。
従って、例えば図７の構成を例にとると、送風が開始され、傘２の手元３１を持ち、４本の送気パイプ２３のうちの１本を送気パイプ２３ｂとし、連続する折り目を順に折り目３０ａ、３０ｂ、３０ｃとし、これらの折り目の隣の親骨を親骨２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄとした場合、傘２を図に向かって右方向に回すことで送気パイプ２３ｂに折り目３０ａから折り目３０ｂ、折り目３０ｃまでが次々と接触し捲られる。
これにより、折り目３０ａと親骨２８ａ間の生地、折り目３０ｂと親骨２８ｂ間の生地、折り目３０ｃと親骨２８ｃ間の生地、に次々に送気パイプ４ｂの孔２４からの空気流が当たることになり脱水される。
【００２６】
続いて、傘２を図に向かって左方向に回すことで送気パイプ２３ｂに折り目３０ｃから折り目３０ｂ、折り目３０ａまでが次々と接触し捲られる。
これにより、折り目３０ｃと親骨２８ｄ間の生地、折り目３０ｂと親骨２８ｃ間の生地、折り目３０ａと親骨２８ｂ間の生地、に次々に送気パイプ２３ｂの孔２４からの空気流が当たることになる。
このような作用が４本の送気パイプ２３全てで起こるので、傘２全体が脱水される。なお、図では空気流の傾きを極端に表現しているので、一方の生地にしか吹き付けられないように見えるが、実際は前述したように５〜２０度程度であり、さらに孔２４から噴出した後の空気流は広がるので傘２を回す方向を変えるだけで生地の全ての面に空気流が吹き付けられる。
【００２７】
このような傘２の生地の部分の脱水に加えて、図１を用いて説明したように、送風機７からの空気の一部は排気室１５の内側面１９に設けられた孔２０より排気空間部２１に高い運動エネルギを有する高速の空気流として噴出される。
傘２を傘脱水機に充分挿入した場合に、この排気空間部２１に石突き２７が達すことになり、排気室１５の内側面１９に設けられた孔２０からの高速の空気流によって、石突き２７近傍の水分が脱水されることになる。
【００２８】
このようにして傘２の脱水が行われるわけであるが、２台もの送風機７を動かすため、運転時に送風機７から騒音が発生する。そのため、前述したように送風手段である送風機７を箱体１の下部に設けることで使用者から騒音の発生する送風手段を遠ざけている。また、図１において吸込気室１２の上面に吸音構造体１１が設けられている。特に、この吸音構造体１１は吸込気室１２の上面の中でも排気室１５と連通するファン吸込口１４に対向する位置に設けられていることが望ましい。
【００２９】
そして、脱水を終えると図１における開口部３の下方の円筒体１ａの傾斜した天面４のスカート形状に基づく働きにより、露先２９等が引っかからず滑らかに傘２を抜くことができる。このスカート形状の傾斜した天面４は、本体天面も兼ねており、樹脂などで一体成形され、筒状で上部の筒口が開口部３とほぼ同じくらいの直径であり、下部の筒口がこれより広い漏斗に似た形状である。なお、傾斜した天面４と開口部３との接続部分は、できるだけ短くなるように設計されており、傘２を抜くことにより、この部分が濡れたとしても傾斜した天面４に沿って噴出される空気によって、できるだけ早く乾燥するようになっている。
【００３０】
このようにして傘２が引抜かれていくと、図１における第２の物体検知センサ３４が物体の存在を検知しなくなり、さらに引抜かれていくと第１の物体検知センサ３３も物体の存在を検知しなくなり、これらセンサ３３，３４の両方が傘２を検知しなくなった状態で各送風機７の運転が停止される。あるいは、一定時間以上、送風機７の運転が継続した場合に安全のため停止される。
以上のように傘２のシャフト２６に沿って孔２４を設けた送気パイプ２３を設置しているので、傘２の脱水したい部分の全面に空気流を吹き付けることができ、高い脱水性能が得られる。
以上までの説明においては、物体検知センサは２ヶ所設けていたが、どちらか１ヶ所でも効果は低下するが問題はなく、送風機７の運転の開始、停止を行うことができる。
【００３１】
また、この発明の実施の形態１では、傘２へ吹き付ける空気の通風路に送気パイプ２３を用いているので、傘２の折り目３０と折り目３０の間に空気流の噴出する孔２４を有する送気パイプ２３を設置することでき、傘２の生地全体に空気流を当てることができるため、脱水能力が高い。
さらに、傘２へ吹き付ける空気の通風路に送気パイプ２３を用いているので、空気流を噴出する送気パイプ２３と空気流噴出手段収納部５の外側との間に充分な空間を得ることができる。この空間の存在のおかげで、傘２から吹き飛ばされた水分が空気流噴出手段収納部５の外側で跳ね返って傘２に再付着するのを防ぐことができると共に、パイプであるので安価に製造することができる。
【００３２】
図８はこの発明の実施の形態１の傘脱水機の第３の変形例で、図４と同様な横断面図、図９は同第３の変形例の要部を示す斜視図である。
この第３の変形例は、送気パイプを用いた第１〜第２の変形例とは異なり、通風路を用いたものである。
この第３の変形例の傘脱水機は、空気流噴出手段収納部５を構成する円筒体１ａから内部に向けてそれぞれ突出した４つの凸部３５を設け、その各凸部３５の先端側に上下に貫通して送風機７からの空気を流す通風路３６を形成し、その各凸部３５の先端に通風路３６と連通し、通風路３６内の空気を凸部３５の外部へ噴出させるスリット状の吹出通路３７を形成したものである。
このような構成としても、図４に示すように傘脱水機内に挿入した傘２の中心（シャフト２６部分がこれに相当する）から送気パイプ２３までの距離ｌと、傘２の中心から折り目３０までの距離ｍとの関係のように、傘２の中心から凸部３５までの距離ｎが前記ｍよりも小さければ、実施の形態１と同じように、傘２の生地全面に空気流を当てることができる。
【００３３】
さらにいえば、この発明の実施の形態１の傘脱水機の機能のうち、空気流を傘２に吹き付ける機能と、傘２の折り目３０の内側に入りこんで生地を捲り折り目３０と折り目３０の間に空気流を送り込み易くする機能とについて分けて考えれば、送気パイプ２３を露出した構成のものや凸部３５内に通風路３６を備えた構成のように、空気流を噴出する孔２４や吹出通路３７と、傘２の折り目３０の内側に入りこんで折り目３０と折り目３０の間に空気流を送り込み易くするためのパイプや凸部とを一体化しなくても、これらの機能は達成することができる。
【００３４】
即ち、傘２の生地と接触して折り目３０を捲きつかせることで空気流を親骨２８と折り目３０との間の生地に誘導する働きだけをさせる機能を有する傘生地捲り手段（例えば、パイプのような棒状のもの）を、傘２の中心から折り目までの距離ｍよりも傘２の中心からこの傘生地捲り手段までの距離が短くなるように設置し、それとは別に傘生地捲り手段の近傍に空気流を噴出する空気流噴出手段を設けるような構成としても、同じように脱水能力が高い傘脱水機が得られる。
なお、閉じた状態の傘２は石突き２７から露先２９にかけて広がっていっているので、折り目３０と傘生地捲り手段とが接触するには、ｌ、ｍ、ｎは露先２９に近い折り目３０の位置を基準として設定する必要がある。
【００３５】
この場合、送風手段収納部６の壁面と空気流を噴出する空気流噴出手段との位置関係によっては、除去した水分の跳ね返りにより、若干性能が劣るおそれがあるが、送風手段収納部６の壁面内側に水分が跳ね返りにくい素材や凹凸を設けたり、水が流れ落ちやすい形状とすれば、性能低下を抑制できる。
また、空気流を噴出する孔と傘２の生地との距離が開いてしまい流速が低下し、送風機７を同じ設定にしていると、十分な運動エネルギが得られない可能性があるが、その場合は送風機７の能力を上げてやればよい。
【００３６】
また、開口部３の内側の面と送気パイプ２３さらには円筒体１ａの傾斜した天面４の内側に撥水処理加工を施すことで、１本の傘２の脱水が終わり、次の傘２の脱水を行うときに、前の傘２の水分が、後の傘２に付着することがなく、連続して使用する際の性能の安定化につながる。
【００３７】
さらに、４本の送気パイプ２３の間隔は、開口部３近傍が広く、排気室１５側が狭くなるように構成されているので、傘２を閉じた状態での折り目３０のシルエットに近く、一般的な傘２のように折り目３０から親骨２８までの長さがシャフト２６に沿って変化していて、露先２９に近いほど折り目３０から親骨２８までが長くなっている状態でも生地全体に空気流を吹き付けることができる。
【００３８】
また、４本の送気パイプ２３の下方の一端から上方の他端の間に設けられた複数の孔２４は、下方である排気室１５側ほど穴間のピッチが広く、上方である開口部３近傍になるほどピッチが狭くなっている。
そのため、一般的な傘２のように折り目３０から親骨２８までの長さがシャフト２６に沿って変化していて、露先２９に近いほど折り目３０から親骨２８までが長くなっている傘２では、付着する水分が多い露先２９近傍に吹き付ける空気流は多く、付着する水分が少ない石突き２７近傍に吹き付ける空気流は少なくなるので、送風機７の容量を大きくしなくても済み、効率のよい空気の吹き付けを行うことができる。
【００３９】
さらに、４本の送気パイプ２３のうち相対する２本の送気パイプ２３に設けられた孔２４の高さがずれているので、吹き付ける方向が同一直線上とならず、空気流同士の衝突により傘２から除去した水分が開口部３から飛び出すのを抑制することができる。
【００４０】
また、４本の送気パイプ２３のうち相対する２本の送気パイプ２３に設けられた孔２４の向きが該孔２４からの空気流の流れる方向が水平面上で同一直線上にならないようにずらしているので、空気流同士の衝突により傘２から除去した水分が開口部３から飛び出すのを抑制することができる。
【００４１】
さらに、４本の送気パイプ２３に設けられた孔２４の向きが各送気パイプ２３の孔からの空気流の流れる方向が水平面上で同一方向にずらされることがないように、互いに異なる方向となるようにずらすようにしたので，傘２が空気流に押されて回ってしまうのを防ぐことができる。
【００４２】
なお、このように対向する送気パイプ２３の孔２４から噴出される空気流が同一直線上にならないようにずらすことは、この実施の形態１の傘生地捲り手段と空気流噴出手段とを別に設けた構造の傘脱水機だけでなく、傘生地捲り手段を備えないリング状に空気流噴出手段を備えた傘脱水機や壁面に空気流噴出手段を備えた傘脱水機についても適用できる。
【００４３】
また、送風機７を傘脱水機１の下部に配置したので、送風機７の運転騒音が使用者に与える影響を抑制できる。
【００４４】
さらに、吸音構造体１１は吸込気室１２の上面の中でも排気室１５と連通するファン吸込口１４に対向する位置に設けたので、送風機７の運転騒音を効率よく吸音し、騒音を抑制することができる。
【００４５】
また、開口部３の下方に、筒状で上部の筒口が開口部３とほぼ同じくらいの直径であり、下部の筒口がこれより広い漏斗に似た円筒体１ａのスカート形状の傾斜した天面４を設けたので、傘２を抜くときに露先２９が傘脱水機の内部に引っかかって抜けにくくなるのを防ぐことができ、さらに開口部３と傾斜した天面４も樹脂成形で一体化したため、製造コストも低減できる。
以上までの説明においては、箱体１は円筒体１ａであったが、四角柱体でも良い。この場合には、天面４及び石突きガイド３９は円錐形ではなく、角錐形にすれば良い。
【００４６】
実施の形態２．
図１０はこの発明の実施の形態２の傘脱水機に傘が挿入された状態の縦断面図、図１１は同傘脱水機の斜視図、図１２は図１１のＣ−Ｃ線での横断面図である。
なお、実施の形態１と同じ機能を有する部品には同一の番号を付し、説明を省略する。
この実施の形態２は、実施の形態１と送風手段収納部６の構成が異なるものである。
この実施の形態２の傘脱水機の箱体１は、上部の円筒体１ａと下部の四角形の角筒体１ｂとからなっている。その角筒体１ｂ内に２台の送風機７を備える送風手段収納部６が形成されている。そして、送風手段収納部６内の２台の送風機７は図１２に示すように略対角に配置されている。
【００４７】
また、送風手段収納部６内の中央部に壁面１９に囲まれて排気空間部２１を形成している。
このように四角形の角筒体１ｂに形成された送風手段収納部６内に２台の送風機７を略対角に配置することで、角筒体１ｂの下部に収納されるドレインタンク４１も略四角形箱型に構成でき、容量が効率良く大きくできる。
また、箱体１の下部の角筒体１ｂに形成された送風手段収納部６内に重量物である２台の送風機７を配置することで、左右、前後ともに転倒しにくい構造になっている。
【００４８】
また、送風手段収納部６の内側面と排気室１５の外側との間には、図１２に示すように２分された２つの空間があり、これら空間のうちの一方の空間に形成される空気取入通路８には、エアーフィルター５０が設けられ、埃などが送風機７の駆動モーター内部に入りこむことを防ぐ。
また、これら空間のうちの他方の空間には、吹出通路３７が形成されており、図１に示す実施の形態１と異なり、送風機７の空気の取入口９と吹出通路３７が分離されているため、吹出通路３７から排気される湿気を帯びた空気が取入口９から吸込まれて、前記駆動モーター内部に入りこむことを防ぐ。この種の駆動モーターは交流整流子モーターと呼ばれるブラシモーターであるため、ブラシ部分に水滴や埃が付着すると、モーターの寿命が低下するためである。
さらに、制御回路４５を、図１０に示すように、空気流噴出手段収納部５を形成する円筒体１ａの外側に配置された制御回路４５を制御回路カバー４６で覆うことにより、メンテナンスはさらに容易になる。
以上までの説明においては、箱体１は円筒体１ａであったが、四角柱体でも良い。さらには、送風手段収納部６の外形部分をそのまま箱体１の上方まで延長して箱体１をおおう形状とし、箱体１部分と送風手段収納部６を一体化し、全体として四角柱体となるようにすれば、一体感のあるデザインとなる。
【００４９】
実施の形態３．
図１３はこの発明の実施の形態３の傘脱水機の斜視図である。なお、実施の形態１、２と同じ機能を有する部品には同一の番号を付し、説明を省略する。
この実施の形態３は、箱体１の円筒体１ａの外側に使用回数点検装置５１を取り付けたものである。
このように箱体１の円筒体１ａの外側に使用回数点検装置５１を取り付けたのは、次の理由による。
上記実施の形態１，２の傘脱水機は短時間で傘に付着した水分を除去することができるが、ユーザーに使用して貰わなければ何にもならない。
近年、スーパーなどでは、買い物のビニール袋を削減するため、ビニール袋が不要なユーザーにはレジでレシートにスタンプを押して貰い、スタンプのあるレシートが貯まったら、商品券と交換するようなシステムがある。
【００５０】
傘脱水機を使用すれば、スーパーなどの床の清掃も容易になるため、店側は非常に助かる。ここで、使用するユーザーがどのくらい使用したのかカウントする必要がある。
そこで、スタンプを押すかわりにユーザーに傘脱水機使用カードを発行しておき、ユーザーが傘脱水機を使用した場合に、傘脱水機に取り付けた使用回数点検装置４０に傘脱水機使用カードを入れれば、使用されたことを示す記録が傘脱水機使用カードにメモリされ、その記録がある所定数以上になると終了が表示されるようにし、その表示を見て商品券と交換するようにすれば、お客が混雑して多少面倒でも使用してもらえる頻度が向上するということになる。
また、このようなサービスを行うことで雨天でも集客効果がアップすると思われる。
【００５１】
さらに、ドレインタンク４１に脱水した水滴が満水になれば、当然送風機７の運転も停止しなければならないため、この状態では傘脱水機を使用できない。
そこで、傘脱水機にドレインタンク４１が満水したことを検知する満水検知センサを設け、満水検知センサの検知信号を制御回路４５に送り、制御回路４５は送風機７への通電を停止し、さらに制御回路４５に満水検知センサの検知信号を外部に送信する送信部を設け、メンテナンスを行う人には制御回路４５の送信部からの送信信号を受信する小形受信器を持たせておき、その小形受信器を持ったメンテナンスを行う人にドレインタンク４１が満水したことを連絡するようにしておけば、メンテナンスを行う人が他の作業を行っていても、瞬時に満水を連絡でき、満水により、その後のユーザーが使用できないという時間を短縮することができる。
また、デパートなどでは、出入り口が複数あるため複数台設置されるため、例えば、どの傘脱水機が満水なのかも通報できればさらに良い。この場合には、制御回路４５の送信部の送信周波数の多チャンネル化を図っておけば、どの傘脱水機が満水なのかも知ることができる。
【００５２】
【発明の効果】
この発明は以上説明したように、箱体内の上部側に設けられた脱水処理空間部に開口部から挿入されて閉じた状態の傘が収納されている場合に、箱体内の下部側に設けられた送風機が作動すると、送風機は外部から取り入れた空気を箱体内に設けられた空気流噴出手段に送風し、空気流噴出手段は送風機から送風される空気を箱体内の上部側に設けられた脱水処理空間部に収納された傘の全長に亘って高速の空気流として噴出するようにしたので、傘のシャフトに沿って生地に高速の空気流が当たり、短時間で傘に付着した水分を除去することができ、傘から吹き飛ばされた水分は脱水処理空間部から排気空間部に流れ落ちるため、除去した水滴の処理も容易にできるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１の傘脱水機に傘が挿入された状態の縦断面図である。
【図２】同傘脱水機に傘が挿入される途中の状態の縦断面図である。
【図３】同傘脱水機の斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線での横断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線での横断面図である。
【図６】この発明の実施の形態１の傘脱水機の第１の変形例を示し、図４と同様な横断面図である。
【図７】この発明の実施の形態１の傘脱水機の第２の変形例を示し、図４と同様な横断面図である。
【図８】この発明の実施の形態１の傘脱水機の第３の変形例で、図４と同様な横断面図である。
【図９】同第３の変形例の要部を示す斜視図である。
【図１０】この発明の実施の形態２の傘脱水機に傘が挿入された状態の縦断面図である。
【図１１】同傘脱水機の斜視図である。
【図１２】図１１のＣ−Ｃ線での横断面図である。
【図１３】この発明の実施の形態３の傘脱水機の斜視図である。
【符号の説明】
１  箱体、１ａ  円筒体、１ｂ  楕円筒体、２  傘、３  開口部、４  天面、５  空気流噴出手段収納部、６  送風手段収納部、７  送風機、８  空気取入通路、１２  吸込気室、１５  排気室、２１  排気空間部、２３  送気パイプ（空気流噴出手段、傘生地捲り手段）、２４  送気パイプの孔（空気流噴出手段）、２５  脱水処理空間部、４１  ドレインタンク。
【図１】
2004251529.tif 000003
【図２】
2004251529.tif 000004
【図３】
2004251529.tif 000005
【図４】
2004251529.tif 000006
【図５】
2004251529.tif 000007
【図６】
2004251529.tif 000008
【図７】
2004251529.tif 000009
【図８】
2004251529.tif 000010
【図９】
2004251529.tif 000011
【図１０】
2004251529.tif 000012
【図１１】
2004251529.tif 000013
【図１２】
2004251529.tif 000014
【図１３】
2004251529.tif 000015