(57)【要約】【課題】霧が発生しやすい低地の地方でも室内で円滑な干し柿を生成する吊し柿の脱渋乾燥方法及びその装置を提供すること。【解決手段】建物の三階に天日干場３を設け、二階にカーテン等の遮蔽部材で閉め切り可能な乾燥室２を設け、乾燥室２では吊し柿４を枠部材５に横吊りにして吊し柿４の乾燥状況を見ながら、加温して温度と湿度を一定にした状態で枠部材５を吊したり、薦７に包んで被覆したりして柿４の乾燥と熟成を図り、表面が柔らかくて味が良い干し柿を生成できるようにしたもの【選択図】    図１
2004159534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表皮を皮剥した生柿を熱湯に浸漬して後、その生柿を係止した索体を縦方向に吊して１〜２週間の期間に亘って陽に当てるように天日干しして、吊し柿の肩がなで肩状に垂れる頃の渋味成分が多少残る程度の荒干し状態に生成した後、該干し柿を吊し状態で係止する索体を横方向に張設した状態で、カーテン等の遮蔽部材で全面を囲って密室状に閉め切った乾燥部屋内に収納し、該乾燥部屋内の温度を２０℃前後にすると共に湿度を６０％前後以下に設定し、干し柿が少し乾きかけた状態の時に、該干し柿を薦にくるませて被覆させ、該被覆した薦により除湿しながら柿の熟成を図りつつ、柿の水分を抜いて干し柿に生成することを特徴とする吊し柿の脱渋乾燥方法。
【請求項２】
表皮を皮剥した生柿を熱湯に浸漬して後、その生柿を係止した索体を縦方向に吊して１〜２週間の期間に亘って陽に当てるように天日干しして、吊し柿の肩がなで肩状に垂れる頃の渋味成分が多少残る程度の荒干し状態に生成した後、荒干し完了後の干し柿を係止した索体を平面視矩形状の枠部材内に横方向に掛止めした後、該枠部材をカーテン等の遮蔽部材で全面を囲って密室状に閉め切った乾燥部屋内に横方向に吊して垂直姿勢状に吊り掛け収納し、該乾燥部屋内の温度を２０℃前後にすると共に湿度を６０％前後以下に設定し、干し柿が少し乾きかけた状態の時に、該干し柿を吊し状態で収納する複数の枠部材を横置姿勢状にすると共に各枠部材間に薦を介在させて、枠部材に吊し状態で収納する干し柿を薦に接当させた状態で被覆させながら、順次複数の枠部材と薦を交互にして複数段積層した状態となし、該被覆した薦により除湿しながら柿の熟成を図りつつ、柿の水分を抜いて干し柿に生成することを特徴とする請求項１記載の吊し柿の脱渋乾燥方法。
【請求項３】
表皮を皮剥した生柿を、熱湯に浸漬して後、その生柿を係止した索体を平面視矩形状の枠部材内に横方向に掛止めした後、該枠部材を縦方向に吊して１〜２週間の期間に亘って陽に当てるように天日干しして、吊し柿の肩がなで肩状に垂れる頃の渋味成分が多少残る程度の荒干し状態に生成した後、該枠部材をカーテン等の遮蔽部材で全面を囲って密室状に閉め切った乾燥部屋内に横方向に吊して垂直姿勢状に吊り掛け収納し、該乾燥部屋内の温度を２０℃前後にすると共に湿度を６０％前後以下に設定し、干し柿が少し乾きかけた状態の時に、該干し柿を吊し状態で収納する複数の枠部材を横置姿勢状にすると共に各枠部材間に薦を介在させて、枠部材に吊し状態で収納する干し柿を薦に接当させた状態で被覆させながら、順次複数の枠部材と薦を交互にして複数段積層した状態となし、該被覆した薦により除湿しながら柿の熟成を図りつつ、柿の水分を抜いて干し柿に生成することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の吊し柿の脱渋乾燥方法。
【請求項４】
皮剥した生柿を沸騰させた食酢入りの熱湯に数秒間浸漬して柿表面を殺菌処理した後、天日干しにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２若しくは請求項３記載の吊し柿の脱渋乾燥方法。
【請求項５】
生柿を天日干しするのに、南向き屋根の一部にガラス瓦を組み入れ周囲を透明のガラス貼りに構成した干場内に縦方向に吊して陽に当て、且つ自然風による通風乾燥をさせるようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２若しくは請求項３記載の吊し柿の脱渋乾燥装置。
【請求項６】
矩形状の枠部材の内側に複数のフック部材を対向して設置したことを特徴とする請求項２又は請求項３記載の吊し柿の脱渋乾燥装置。
【請求項７】
矩形状の枠部材の内側に複数のフック部材を対向して設置し該フック部材を横方向にした状態で、枠部材を垂直姿勢状に吊り掛けできる係止部材を枠部材の外側縁に設けたことを特徴とする請求項２又は請求項３記載の吊し柿の脱渋乾燥装置。
【請求項８】
乾燥部屋は、仕切のない広い空間の室をカーテン等の遮蔽部材で区切って各々独立した乾燥室に形成可能にしてなることを特徴とする請求項１又は請求項２若しくは請求項３記載の吊し柿の脱渋乾燥装置。
【請求項９】
乾燥部屋内に加温装置を設置して、乾燥部屋内の温度を２０℃〜２５℃にすると共に湿度を４０％〜６０％以下に設定したことを特徴とする請求項１又は請求項２若しくは請求項３記載の吊し柿の脱渋乾燥方法。
【請求項１０】
乾燥部屋内の加温装置として練炭を用いて暖房したことを特徴とする請求項１又は請求項２若しくは請求項３記載の吊し柿の脱渋乾燥装置。
【請求項１１】
干し柿を係止する索体を平面視矩形状の枠部材内に横方向に掛止めした後、該枠部材を乾燥部屋内に垂直状に吊り掛けしたことを特徴とする請求項２又は請求項３記載の吊し柿の脱渋乾燥装置。
【請求項１２】
乾燥部屋内の温度、湿度を保持しながら枠部材を垂直姿勢状に吊り掛けする手段と、枠部材を横姿勢状にして薦で被覆する手段との切り換えによる干し柿生成方法で、薦が吊し柿の水分を吸って湿潤状態となり吊し柿の表面が汗をかく状況になれば、そこで柿を吊した枠部材を薦から出して垂直姿勢状に吊り掛けし、薦を乾燥部屋内に立て掛けて乾かし、その状態で柿と薦が乾いたら再び枠部材を横姿勢状にして薦で被覆し、爾後、これを繰り返して被覆した薦により除湿しながら柿の熟成を図りつつ、徐々に柿の水分を抜いて干し柿に生成することを特徴とする請求項１又は請求項２若しくは請求項３記載の吊し柿の脱渋乾燥方法。
【請求項１３】
屋根付き建家の最上階を天日干しする干場に設定し、干場の階下を乾燥部屋に設定したことを特徴とする請求項１又は請求項２若しくは請求項３記載の吊し柿の脱渋乾燥装置。
【請求項１４】
曇天若しくは降雨時等の陽が当たらない時に、白粉出しの干し柿に生成するときには２００〜３００ワットの電球光線を２〜３時間照射したことを特徴とする請求項１又は請求項２若しくは請求項３記載の吊し柿の脱渋乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、西条柿等の渋柿を建物内で多量に吊し柿処理でき、仕上がった吊し柿は熟成度が高くて糖度に富んで甘味があり、しかも軟らかみのある感触が得られる干し柿が生成できる吊し柿の脱渋乾燥方法とその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の吊し柿の乾燥方法としては、一般的に屋根付きで風通しの良いところで約一ヶ月間、ビニール製の紐縄等の索体に吊り下げて自然乾燥により脱渋していた。しかしながら、立て吊りにしていた場合には、干し柿の表面に索体が接当して縄目の跡が出来、そこが黒くなったりカビの原因となり商品価値が下がる傾向が見られた。また、干場での干し柿は自然風を利用していたので概ね生成した柿の表面が硬いものであった。さらに複数の索体を簾状に立て吊りしているのみであるが故に、一ヶ月余りの長期間に亘り干場の面積を多く要して生産効率に劣る面もみられ、また、自然風を利用するが故に低地では秋口に霧が発生するので柿の表面に水分が付着して濡れ易くなる恐れがあり、その結果良い吊し柿が得られず、高地でないと吊し柿ができないという地域的な制約もあった。
【０００３】
そのため、これらの方法を解決すべく例えば、特開平９−１０７８７８号公報で干し柿の製造方法及びその装置が提案され、また特許第２６４５９７３号公報では渋柿及び吊し柿の脱渋方法及びその装置が提案され、更には特開２００１−２７５５５９公報で干し柿の製造方法および干し柿が提案されるなど、各種の方法が提案されているが、未だ多量の柿を品質良く効率的に生成する吊し柿の脱渋乾燥方法が要求されるものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本出願人は、建物内を有効に活用すべく鋭意研究を重ねて、多量の柿を荒干しの段階では縦方向に吊して天日干しし、乾燥熟成の段階では密室内に横方向に吊すことで効率的に干し柿を生成し、また、これらの柿を構成簡単な枠部材に吊し収納するよう工夫して、効率的で品質の良い干し柿を製造する方法及び装置を提供することを課題とし、従来の干し柿作りの難点であった干し柿の品質が天候等の自然環境に左右されやすく、雨が続けばカビが干し柿の表面にでき商品価値の低下につながる。立て吊りの場合は干し柿に縄目の跡ができその跡が黒くなったりカビとなったりして品質的にも外観的にも改良の余地が残されており、また、霧の発生が少ない高地でないと良い吊し柿ができない。などの課題を解決せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、第１に、表皮を皮剥した生柿を熱湯に浸漬して後、その生柿を係止した索体を縦方向に吊して１〜２週間の期間に亘って陽に当てるように天日干しして、吊し柿の肩がなで肩状に垂れる頃の渋味成分が多少残る程度の荒干し状態に生成した後、該干し柿を吊し状態で係止する索体を横方向に張設した状態で、カーテン等の遮蔽部材で全面を囲って密室状に閉め切った乾燥部屋内に収納し、該乾燥部屋内の温度を２０℃前後にすると共に湿度を６０％前後以下に設定し、干し柿が少し乾きかけた状態の時に、該干し柿を薦にくるませて被覆させ、該被覆した薦により除湿しながら柿の熟成を図りつつ、柿の水分を抜いて干し柿に生成することを特徴とするものである。
【０００６】
第２に、表皮を皮剥した生柿を熱湯に浸漬して後、その生柿を係止した索体を縦方向に吊して１〜２週間の期間に亘って陽に当てるように天日干しして、吊し柿の肩がなで肩状に垂れる頃の渋味成分が多少残る程度の荒干し状態に生成した後、荒干し完了後の干し柿を係止した索体を平面視矩形状の枠部材内に横方向に掛止めした後、該枠部材をカーテン等の遮蔽部材で全面を囲って密室状に閉め切った乾燥部屋内に横方向に吊して垂直姿勢状に吊り掛け収納し、該乾燥部屋内の温度を２０℃前後にすると共に湿度を６０％前後以下に設定し、干し柿が少し乾きかけた状態の時に、該干し柿を吊し状態で収納する複数の枠部材を横置姿勢状にすると共に各枠部材間に薦を介在させて、枠部材に吊し状態で収納する干し柿を薦に接当させた状態で被覆させながら、順次複数の枠部材と薦を交互にして複数段積層した状態となし、該被覆した薦により除湿しながら柿の熟成を図りつつ、柿の水分を抜いて干し柿に生成することを特徴とするものである。
【０００７】
第３に、表皮を皮剥した生柿を、熱湯に浸漬して後、その生柿を係止した索体を平面視矩形状の枠部材内に横方向に掛止めした後、該枠部材を縦方向に吊して１〜２週間の期間に亘って陽に当てるように天日干しして、吊し柿の肩がなで肩状に垂れる頃の渋味成分が多少残る程度の荒干し状態に生成した後、該枠部材をカーテン等の遮蔽部材で全面を囲って密室状に閉め切った乾燥部屋内に横方向に吊して垂直姿勢状に吊り掛け収納し、該乾燥部屋内の温度を２０℃前後にすると共に湿度を６０％前後以下に設定し、干し柿が少し乾きかけた状態の時に、該干し柿を吊し状態で収納する複数の枠部材を横置姿勢状にすると共に各枠部材間に薦を介在させて、枠部材に吊し状態で収納する干し柿を薦に接当させた状態で被覆させながら、順次複数の枠部材と薦を交互にして複数段積層した状態となし、該被覆した薦により除湿しながら柿の熟成を図りつつ、柿の水分を抜いて干し柿に生成することを特徴とするものであ。
【０００８】
第４に、皮剥した生柿を沸騰させて食酢入りのお湯に数秒間浸漬して柿表面を殺菌処理した後、天日干しにしたことを特徴とし、第５に、生柿を天日干しするのに、屋根の一部にガラス瓦を組み入れ周囲を透明のガラス貼りに構成した干場内に縦方向に吊して陽に当て、且つ自然風による通風乾燥をさせるようにしたことを特徴とし、第６に、矩形状の枠部材の内側に複数のフック部材を対向して設置したことを特徴とし、第７に、仕切のない広い空間の室を、カーテン等の仕切部材で区切って各々独立した乾燥室に形成してなることを特徴とし、第８に、乾燥室は、仕切のない広い空間の室をカーテン等の仕切部材で区切って各々独立した室に形成してなることを特徴とし、第９に、各乾燥室内毎に加温装置を設置して、乾燥室内の温度を２０℃〜２５℃にすると共に湿度を４０％〜６０％以下に設定したことを特徴とし、第１０に、乾燥室内の加温装置として練炭を用いて暖房したことを特徴とする。
【０００９】
第１１に、干し柿を係止する索体を平面視矩形状の枠部材内に横方向に掛止めした後、該枠部材を乾燥室内に吊したことを特徴とし、第１２に、乾燥室内の温度、湿度を保持しながら枠部材と薦との出し入れによる干し柿方法で薦に入れた吊し柿の表面が汗をかく状態になれば、そこで柿を吊した枠部材を薦から出し、枠部材を立て掛けて乾かし、又、柿の水分が薦に含むので同室内で乾かすことを特徴とし、第１３に、屋根付き建家の最上階を天日干しする干場に設定し、干場の階下を乾燥室に設定したことを特徴とし、第１４に、白粉付きの干し柿に生成するときには２００〜３００ワットの電球光線を２〜３時間照射したことを特徴とするものである。
【００１０】
これらの方法および装置により、食酢入りのお湯で殺菌をして吊し柿とし、部屋全体をカーテンで囲んで仕切り、レンタン等の加温装置により湿度を下げ全天候型とした。
また枠部材を作成して該枠部材の中に吊し柿を横吊りにし、柿に縄目の跡がつくことなく狭い場所で多量に干すことを可能にし、爾後、枠部材を巧みに使い分けしながら脱渋乾燥して省力化を図りながら効率的にした。
さらに、風と日光とで乾かしていた柿を、薦により水分を抜くことにし、薦により干し柿の熟成を早め、糖度の高い飴色（茶系色態様）の干し柿に生成した。そして、その結果、薦により出来上がった干し柿は、柿の外側と内側とが同じ軟らかさとなり長期間経っても軟らかい干し柿となるものである。
その上、横置きにした枠部材と枠部材との間に薦を噛ませ幾拾段にも積み重ねることができるので、狭い場所での多量の干し柿生成が可能となる。
尚、建物の天井に隙間がある場合には部屋の換気は原則として行わないものであり、カーテンで仕切った乾燥部屋をいくつも作ることにして、各々、干し柿の生成状況に応じた干し柿作りが遂行できるように配慮されている。
【００１１】
上記方法及び装置を用いて、枠部材と薦との積み重ねで、柿の熟成と水分を抜くが干した日数の少ない干し柿ほど熟成度の進み具合が早く、柿の表面に汗をかく状態となれば寝かせた枠部材は立掛けとする。そこで柿の表面の水分を乾かす。柿の表面が乾けばまた枠部材を薦に刳るんで寝かせる。上記の枠部材と薦との積み重ね、立掛けを繰り返すことにより２週間程で柿の水分は抜けてくる。そして、これらの作業を遂行するのに本発明で創案する独特の枠部材を使用することにより品質の良い干し柿を効率よく生成できるものである。
柿表面に白い粉を浮き上がらせる白粉出し干し柿は、充分に水分が抜けた干し柿を薦に２〜３日寝かせることにより糖質が白粉となる。又、陽に当てても白粉となる。天候不順の場合は電球の光線で白粉となる。等の作用を生ずる
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態にかかる吊し柿の脱渋乾燥方法及びその装置について図面を参照して説明する。図１は脱渋乾燥装置を装備する三階建の建物１の要部断面を示しており、三階の天日干場３の周囲は開閉式の出し窓３ａと引き戸式の透明ガラス戸３ｂで自然風が通風可能な状態に開閉自在にされており、上部に鉄筋等からなる複数の横桟３ｃを配設する。屋根部分は瓦葺きにされており南側に面する屋根には部分的に光を透過可能なガラス瓦３ｄが葺いてある。
【００１３】
二階の乾燥室２の周囲は引き戸式の透明ガラス戸（アルミサッシ硝子戸）２ａで開閉自在にされており、床面に加温装置（暖炉）２ｂを配して、上部に鉄筋等からなる複数の横桟２ｃを配設する。上記暖房機２ｂは床面を陥没させてステンレス板を張って形成した凹陥部２ｅに練炭火鉢２ｆを位置させたもので構成されている。
該乾燥室２の透明ガラス戸２ａの内側には窓側カーテン２ｇが開閉自在に張設されており、乾燥室２内には適宜に間仕切カーテン２ｈが開閉可能に張設されており、これらのカーテン等の遮蔽部材により、乾燥室２を大部屋状態若しくは小部屋状態の所望の部屋状態に遮蔽して全面を囲って密室状に閉め切って上記加温装置２ｂによる加温効果が円滑にできるようになっている。
【００１４】
図５、６に詳細が示される干し柿４を吊し状態で収納する複数の枠部材５は、木材枠で矩形状に構成されており、該矩形状の枠部材５の内側には複数の紐掛けフック部材（金具）５ａがそれぞれに対向して螺設されており、枠部材５の外側には縦吊り用フック（金具）５ｂと横吊り用フック（金具）５ｃが螺設されている。そして、前記紐掛けフック部材５ａにはビニール紐等からなる縄状の索体６が掛止可能に張設される。
上記枠部材５ａは干し柿の大小に応じて使い分けるように枠部材５ａの厚みが異なるサイズのものが用意されており、枠部材５ａの厚みが例えば大粒サイズ用は４０ミリと小粒サイズ用は２５ミリに設定されている。これらの厚みの大小は後述する薦７を使った干し柿の被覆・除湿作用をより円滑にするために考慮されているものである。
【００１５】
図７に示される薦７は、藁を編んで構成されている従来公知の形態のもので、図８に示されるように、干し柿４を収納した枠部材５一枠づつ刳るんだ状態で段積み状に重ねていく際に使用されるもので多数の枚数が用意されるものである。図８、９は乾燥用電球パネル８の構成を示すものでコンパネ表面にステンレス巻きしたステンレス板等の反射板８ａに電球用ソケット８ｂが設置されており、該電球ソケット８ｂに乾燥用電球８ｃ（２００〜３００ワット）がセットされる構成となっている。
【００１６】
次に、本発明に係る吊し柿の脱渋乾燥の作用について説明する。先ず西条柿等の渋柿表皮を皮剥した生柿４を、食酢入りの熱湯の中へ数秒間漬けて浸漬して殺菌処理した後、その生柿４を１０個づつ一本の縄状索体６の縄目に係止する。そして三階の天日干場３の複数の横桟３ｃに生柿４を１０個づつ係止した索体６を縦方向に多数吊して掛止する。天日干場３の屋根部分は瓦葺きにされており南側に面する屋根には部分的に光を透過可能なガラス瓦３ｄが葺いてあり、室内全体に陽が差し込むようになっており、このように干場全体に陽が入る様に設計した所へ前記索体６に吊した生柿４を移動して均一な乾燥が遂行できるよう配慮されている。
本案実施形態では横桟３ｃを一段にしたものを図示しているが、スペースの効率化利用を図るために横桟３ｃを上下二段に配置するようにしても良い。
そして、多数の索体６をすだれ状形態で縦方向に吊した状態で適宜、開閉式の出し窓３ａと引き戸式の透明ガラス戸３ｂで自然風が通風可能な状態に調整して、１〜２週間の期間に亘って陽に当てるように天日干し乾燥させると、漸次、吊し柿の肩がなで肩状に垂れてくる頃になり、渋味成分が多少残る程度の荒干し状態の干し柿４に生成される。
【００１７】
該荒干し状態が完了するに至ると、該干し柿４を１０個づつ吊し状態で係止する索体６を二階の乾燥室２に移動して、索体６を横方向に張設して干し柿４を横吊り状態にする。このようにして、干し柿４を乾燥させると干し柿４が索体６の縄目に接触せず干し柿４の表面に縄目の跡が残る等の不具合もなく乾燥が良好にできる。また該索体６を、平面視矩形状の枠部材５内の紐掛けフック部材（金具）５ａに横方向に掛止めすると、干し柿４の果肉部が索体６に触れないようにされて吊設される。
本案実施形態では、枠部材５に８対の紐掛けフック部材５ａが設けられているので索体６が八本掛けられることになり、一つの枠部材で合計８０個の干し柿４を係止することができる。この枠部材５に掛止される索体６は枠部材５を人為的に持ち上げ移動する取り扱い性の観点から索体６を八本掛止するタイプに構成されているが、枠部材５を大きくして紐掛けフック部材５ａの数を増やすことにより索体６を十本掛止する等適宜に変更しても良いものである。
【００１８】
然るに、この干し柿４を枠を利用し枠内に吊し柿を横吊りにした枠部材５をカーテン等の遮蔽部材で部屋全体の全面を囲って密室状に仕切り閉め切った二階の乾燥室２内の横桟２ｃに垂直姿勢状に吊り掛け収納し、床面に配する加温装置（暖炉）２ｂとしての練炭火鉢２ｆの練炭の火力により該乾燥部屋２内の温度を２０℃前後（２０℃〜２５℃以下）にすると共に湿度を６０％前後（４０％〜６０％）以下に設定し、干し柿４の乾燥を促進させる。そして干し柿４が少し乾きかけた状態の時に、該干し柿４を吊し状態で収納する複数の枠部材５を横桟２ｃから外して薦７を敷いた床面に横置姿勢状に寝かせると共に各枠部材５間に薦７を噛ませるように介在させて、枠部材５に吊し状態で収納する干し柿４を薦に接当させた状態で被覆させながら、順次複数の枠部材５と薦７とを交互にして幾拾段にも積み重ねて複数段に積層した状態となし、該被覆した乾燥薦７により干し柿４の水分を抜いて除湿することで柿の中の糖が水分を手放しながら柿の熟成度を高めて水分を抜き乍ら乾かしていく。本発明の場合には、干し柿８０個を横吊りにした枠部材５を２０段程度積み上げるが、合計１６００個もの干し柿が枠部材５の構成によりつぶれることもなく円滑に水分を抜く作業を遂行できる。
このように枠部材５と薦７との関係は、干し柿４の乾燥と熟成に際して密接な関係があり、干し柿４の大きさ、例えば大粒、小粒サイズに応じるように枠の厚みが異なる種々の枠部材を準備して枠部材５を使い分けるようにしてある。
【００１９】
乾燥した薦７に柿の水分が吸われて飽和した状態になると薦７が漸次湿り気を帯びた状態となり、前記の枠部材５と薦７との関連で吊し柿４の表面に水滴とまでとはいかないが薄く汗をかく状態となる。この状態になると、柿４を収納した枠部材５を薦７から取り出して、枠部材５を再び鉄筋からなる横桟２ｃに吊って立掛けて柿を乾かす。また、湿り気を帯びて湿潤した薦７は乾燥室２内に適宜立てかけて乾燥させる。そして、これにより再び表面が乾いた吊し柿４を枠部材５ごと乾燥した薦７に噛ませながら積み重ねて、これの繰り返しで柿の水分を抜いていく。これらの繰り返し作業が枠部材５を用いることにより作業者の手が徒に干し柿４に触れることなく衛生的で且つ、干し柿４を損傷させることなく円滑に遂行できる。
【００２０】
そして、干し柿４が所定の状態に仕上がるまでレンタン火鉢２ｆの火力で所定の温度、湿度を続けておく。乾燥室２の天井に多少の隙間がある場合には換気は原則として行わない。このように、柿を薦７に寝かせると柿の水分が薦７に吸収されると同時に渋味が抜けて熟成され、糖度の高い外観が茶系飴色で見栄えの良い干し柿４が得られ、柿の外側表面も内側果肉部も軟らかい状態の品質の良い干し柿４が生成されてくる。本発明では加温装置として練炭を使用しているが、灯油ストーブでは干し柿が黒ずんでくる等あまり良い結果がでなかった。しかし、干し柿の乾燥生成に適する乾燥装置であれば練炭以外のものを使用してもよいものである。
更に、乾燥室２は間仕切カーテン２ｈで適宜に区切ることができるので、干場での柿の乾燥状態、若しくは柿の量に応じて使い分けることができる。
柿表面に白い粉を浮き上がらせる白粉出し干し柿は、充分に水分が抜けた干し柿を薦に２〜３日寝かせることにより糖質が白粉となる。又、陽に当てても白粉となる。天候不順の場合は電球の光線で白粉となる。水分が充分とれたところで乾燥用電球パネル８の乾燥用電球８ｃによる２００〜３００ワットの光線で白粉出しを行う。
【００２１】
本発明の特長として、従来一ヶ月程度要していた索体の縦吊り乾燥を二週間程度に短縮するので、生柿の荒干しサイクルが短く回転でき、その結果、干場のスペースを少なくしても生柿の荒干しが効率的にできることになる。そして、仕上げ乾燥する時は、密室状にした乾燥室内の温度を２０℃〜２５℃以下、湿度４０％〜６０％以下に設定し、霧が発生しやすい低地の地方でも本案乾燥室を用いて室内の温度、湿度を一定化し枠と薦との組合せによって薦を使用することにより、柿の乾燥状況に応じて枠と薦との積み重ね・解除を繰り返すこと約２週間で柿から水分がとれ、更に寝かせることにより柿の糖質が柿の表面に出る。このように、全天候型でスペースのない室内で多量の干し柿が作れ、霧の発生が見られて従来は干し柿作りに適さない低地でも吊し柿生成が可能となる。また、閉めきり方式で風を使わないので風に頼らず薦により乾かすので柿の表面も軟らかく仕上がり、薦によって自然に水分を抜いてあるので熟成度の高い干し柿で糖度が高く優れて申し分ない干し柿が生成できる。
【００２２】
全天候型で熱湯消毒してあるのでカビになりにくく、干し柿が軟らかく長期間保存が可能となる。乾燥室内でする時には柿を横吊りにしてあるので索体と柿の果肉部が接触することがなく縄目がつかない外観の良い干し柿ができる。枠部材の使用により各種の作業が干し柿を傷めず効率良くできる。その結果、狭いところでも多量の干し柿が品質を高めて能率良くでき、得られた干し柿は従来品に見られない味と軟らかさ具備するものとなり食味の向上に寄与できるものである。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように構成されているので、以下に記載されているような効果をもたらす。請求項１では、柿を縦吊り状態で荒干しし、爾後乾燥室で横吊りにして乾燥させ、乾燥室を閉め切り、薦との組み合わせで柿の乾燥と熟成を高めていくので品質の良い干し柿を生成できる。請求項２では、柿を荒干しした後から枠部材を用いることで、荒干し時には多数の柿を干場に干して爾後、枠部材で効率良く干し柿の生成ができる。請求項３では、最初の段階から枠部材を用いることで効率の良い作業を遂行する。
【００２４】
請求項４では、食酢入りの熱湯で柿表面を殺菌処理した後、天日干しにすることで日持ちの良い干し柿が生成できる。請求項５では、干場全体に陽が当たるようにして、且つ自然風による通風乾燥で荒干しさせるようにして良好な荒干しをできる。請求項６では、矩形状の枠部材の内側に複数のフック部材を対向して設置することで干し柿の横吊りが容易にできる。請求項７では、枠部材を垂直姿勢状に吊り掛けできる係止部材を枠部材の外側縁に設けたことで、横桟に対する枠部材の吊り掛けが容易にできる。請求項８では、乾燥部屋は、仕切のない広い空間の室をカーテン等の遮蔽部材で区切って各々独立した乾燥室に形成可能にしてあり、干し柿の状況によって効率よく作業が遂行できる。請求項９では、乾燥部屋内に加温装置を設置して、乾燥部屋内の温度を２０℃〜２５℃にすると共に湿度を４０％〜６０％以下に設定することで柿の無風乾燥を良好にできる。請求項１０では、乾燥部屋内の加温装置として練炭を用いて暖房したことで品質の良い柿の乾燥ができる。
【００２５】
請求項１１では、干し柿を係止する索体を平面視矩形状の枠部材内に横方向に掛止めした後、該枠部材を乾燥部屋内に垂直状に吊り掛けすることで荒干し作業と荒干し干場から乾燥室への移送を効率よくできる。請求項１２では、乾燥部屋内の温度、湿度を保持しながら枠部材を垂直姿勢状に吊り掛けする手段と、枠部材を横姿勢状にして薦で被覆する手段との切り換えによる干し柿生成方法で、枠部材を用いて効率よく柿の熟成を図りつつ、品質の良い干し柿に生成することができる。請求項１３では、屋根付き建家の最上階を天日干しする干場に設定し、干場の階下を乾燥部屋に設定することで乾燥効率の良い設定が可能となる。請求項１４では、白粉出しの干し柿が効率良く生成できる。などの効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の乾燥建物の要部断面を示す建物の概略側面図。
【図２】同上建物３階の干場概略平面図。
【図３】同上建物２階の乾燥室概略平面図。
【図４】乾燥室内の加温装置と枠部材吊り掛け状態の使用説明図。
【図５】柿横吊り用枠部材（木枠）狭巾（小粒柿用）タイプの概略図。
【図６】柿横吊り用枠部材（木枠）広巾（大粒柿用）タイプの概略図。
【図７】薦の平面図。
【図８】枠部材と薦との段積み説明図。
【図９】電球パネルの正面図。
【図１０】電球パネルの側面図。
【符号の説明】
１  建物（建家）
２  乾燥室
３  天日干場
４  干し柿
５  枠部材
６  索体（ビニール縄紐）
７  薦
８  乾燥用電球パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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