(57)【要約】【課題】乾燥所要時間の短縮，騒音低減，省電力，仕上がり程度の向上を実現する。【解決手段】乾燥用空気９を循環および除湿する除湿送風ファン１０の羽根２４，２５を入口部１０ａから出口部１０ｂにかけて回転方向に進角するように傾斜させ、且つ、高さの異なる羽根を交互に配列することによって高い昇圧能力と大風量を実現し、効率的な水冷除湿を実現する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾燥物を収容する乾燥室と、前記乾燥室から高温多湿の乾燥用空気を吸い出して冷却除湿し、除湿した乾燥用空気を前記乾燥室に送り込む除湿送風ファンと、この除湿送風ファンから前記乾燥室に送り込む乾燥用空気を案内する循環ダクトと、この循環ダクトから前記乾燥室に送り込む乾燥用空気を加熱する熱源とを備えた衣類乾燥機において、
前記除湿送風ファンは、乾燥用空気を昇圧する羽根を該除湿送風ファンの入口部から出口部にかけて外周側が回転方向に漸次に進角するように傾斜させると共に高さの異なる複数種類の羽根を交互に配列したことを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
被乾燥物を収容する乾燥室と、前記乾燥室から高温多湿の乾燥用空気を吸い出して冷却除湿し、除湿した乾燥用空気を前記乾燥室に送り込む除湿送風ファンと、この除湿送風ファンから前記乾燥室に送り込む乾燥用空気を案内する循環ダクトと、この循環ダクトから前記乾燥室に送り込む乾燥用空気を加熱する熱源とを備えた衣類乾燥機において、
前記除湿送風ファンは、乾燥用空気を昇圧する羽根を該除湿送風ファンの入口部から出口部にかけて外周側が回転方向に漸次に進角するように傾斜させると共に該除湿送風ファンの入口部から出口部にかけて高さを漸次高くした羽根と入口部から出口部にかけて高さが一定の羽根を交互に配列したことを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項３】
請求項１または２において、前記除湿送風ファンの送風面に冷却水を供給する冷却水供給手段を設けたことを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項４】
請求項３において、前記熱源への給電量と、除湿送風ファンの回転速度と、冷却水供給量と、乾燥室の回転速度を、乾燥工程進行段階に応じて制御する制御装置を設けたとを特徴とする衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乾燥室において発生した高温多湿の乾燥用空気を冷却除湿する熱交換部を備えた衣類乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特開平６−１３４１８７号公報
【特許文献２】
特開平６−３２７８９８号公報
【特許文献３】
特許第３３４５９３５号公報
乾燥室から吸い出した高温多湿の乾燥用空気を冷却除湿する除湿送風ファンを備えたいわゆる除湿型衣類乾燥機には、衣類乾燥機内を循環する高温多湿の乾燥用空気と該衣類乾燥機設置場所の室内空気との間で熱交換を行って冷却除湿する空冷式（特許文献２および３）と、高温多湿の乾燥用空気と冷却水との間で熱交換を行って冷却除湿する水冷式と、空冷と水冷を併用した空／水複合冷却式（特許文献１）がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
空冷式の衣類乾燥機は、冷却除湿に機外の室内空気を用いるために経済的である反面、室内空気を機内に取り込んで機外に排出することから騒音が大きく、交換熱量が少ないために乾燥所要時間が長くなり、また、衣類乾燥機を設置した室内に熱が放出されるために室温が上昇する問題がある。
【０００４】
水冷式の衣類乾燥機は、冷却水（水道水）の消費を伴うが、室内空気を機内に取り込んで機外に排出することがないことから騒音が小さく、交換熱量を多くすることができることから乾燥所要時間が短くなり、また、空冷式に比べて室温の上昇を軽減することができる。
【０００５】
しかし、交換熱量を多くするためには、風量を多くすることが必要となることから、乾燥用空気を循環させる風路となる循環ダクトの圧力損失が問題となり、交換熱量（冷却除湿能力）の増加に見合った循環風量を実現するためには循環ダクトの圧力損失を低減するように該循環ダクトの風路断面積を大きくすることが必要となり、衣類乾燥機が大型化してしまう。また、乾燥用空気の循環風量を多くすると、冷却水の飛沫が乾燥用空気に混入し易くなり、冷却水の飛沫が乾燥用空気に混入して気化すると乾燥効率が低下する。このために、小型化を優先して構成する衣類乾燥機では、水冷式の特徴を十分に生かして乾燥所要時間を大幅に短縮することが困難である。
【０００６】
本発明の１つの目的は、低騒音で乾燥所要時間を短縮することができる水冷式の衣類乾燥機を提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は、更に、被乾燥物の傷みや皺の発生を軽減して仕上がり程度を良くすることができる水冷式の衣類乾燥機を提供することにある。
【０００８】
本発明の更に他の目的は、更に、乾燥用空気を加熱するための電力消費量を低減することができる水冷式の衣類乾燥機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、被乾燥物を収容する乾燥室と、前記乾燥室から高温多湿の乾燥用空気を吸い出して冷却除湿し、除湿した乾燥用空気を前記乾燥室に送り込む除湿送風ファンと、この除湿送風ファンから前記乾燥室に送り込む乾燥用空気を案内する循環ダクトと、この循環ダクトから前記乾燥室に送り込む乾燥用空気を加熱する熱源とを備えた衣類乾燥機において、
前記除湿送風ファンは、乾燥用空気を昇圧する羽根を該除湿送風ファンの入口部から出口部にかけて外周側が回転方向に漸次に進角するように傾斜させると共に高さの異なる複数種類の羽根を交互に配列したことを特徴とし、
または、前記除湿送風ファンは、乾燥用空気を昇圧する羽根を該除湿送風ファンの入口部から出口部にかけて外周側が回転方向に漸次に進角するように傾斜させると共に該除湿送風ファンの入口部から出口部にかけて高さを漸次高くした羽根と入口部から出口部にかけて高さが一定の羽根を交互に配列したことを特徴とする。
【００１０】
また、前記除湿送風ファンの送風面に冷却水を供給する冷却水供給手段を設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、前記熱源への給電量と、除湿送風ファンの回転速度と、冷却水供給量と、乾燥室の回転速度を、乾燥工程進行段階に応じて制御する制御装置を設けたとを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、本発明の第１の実施の形態を示す衣類乾燥機の縦断側面図である。
【００１４】
被乾燥物投入と乾燥用空気吹き込みのために前面部分に開口部２ａを設け、後面部分を乾燥用空気排気口２ｂを残すように後面板２ｃにより閉じて内側に乾燥室２ｄを形成する円筒状の回転ドラム２は、４角箱状の外枠１内に前後方向を軸心にして回転自在に配置する。このために、回転ドラム２は、前面開口部２ａの内周縁をドラム前部支持壁５に摺動させて回動自在に支持し、前記ドラム前部支持壁５の中央部に位置するように設けた被乾燥物出し入れ口部１ａを対向させる。被乾燥物出し入れ口部１ａは、ドア３によって開閉自在とする。前記ドラム前部支持壁５の一部には、乾燥用空気吹き込み口５ａを設け、回転ドラム２内に吹き込む乾燥用空気を加熱する熱源４を配置する。
【００１５】
回転ドラム２の後面板２ｃは、その中心部を、外枠１の後板１ａに起立させて固定した支持軸１４によって回転自在に支持し、その周りには、糸くず等を集めるフィルター８を前記乾燥用空気排気口２ｂの内側に位置させて設置し、乾燥室２ｄ内の乾燥用空気９は、フィルター８を通して回転ドラム２外に吸い出すように構成する。
【００１６】
このように設置した回転ドラム２は、電動機６の回転力をドラム駆動ベルト７を介して伝えることにより回転させる。
【００１７】
回転ドラム２の後方には、乾燥用空気９に対する送風機能と冷却除湿機能を有する除湿送風ファン１０を配置し、この除湿送風ファン１０の外周は、ファンケーシング１１によって覆う。この除湿送風ファン１０は、前記支持部材１４によって回転自在に支持し、ファン駆動ベルト１２とプーリー１３を介して前記電動機６によって駆動して前記支持部材１４を中心にして回転させる。除湿送風ファン１０の外周部とファンケーシング１１には、同心円形状のリブを組み合わせて構成するラビリンスシール部１６ａ，１６ｂを設けて乾燥用空気９が機外に漏れないように隔離する。
【００１８】
循環ダクト１７，１８は、ファンケーシング１１の出口と乾燥用空気吹き込み口５ａを連通させ、乾燥用空気９を循環させる１つの風路として機能させる。複数（例えば２つ）の乾燥用空気吹き込み口５ａを設け、ファンケーシング１１の出口とを並設した複数（例えば２つ）の循環ダクト１７，１８で連通させることにより、乾燥用空気９を循環させる風路の圧力損失を大幅に低減することが可能となる。
【００１９】
１９は、冷却水の供給を制御する給水電磁弁、２０は、冷却水を噴射する給水ノズルであり、この給水ノズル２０は、前記除湿送風ファン１０の送風面の内周部分に向けて冷却水を噴射するように１つまたは２つ（複数個）設置する。冷却水は、給水ノズル２０から噴射して除湿送風ファン１０の内側の送風面に付着させ、この除湿送風ファン１０の表面（送風面）を伝わせて遠心力で外周部に向けて濡れ広がるように拡散させ、この間に、この除湿送風ファン１０によって乾燥室２ｄから乾燥用空気排気口２ｂを通して吸い出した高温多湿な乾燥用空気９に触れて該乾燥用空気９を冷却除湿する。その後、この冷却水は、除湿送風ファン１０の外周縁から流出する。ファンケーシング１１は、除湿送風ファン１０の外周縁から流出する冷却水を受け止め、その下部に設けた排水口２１から衣類乾燥機の外部に排出する。
【００２０】
除湿送風ファン１０により昇圧し、且つ、冷却水により冷却除湿した乾燥用空気９は、除湿送風ファン１０から出た後にファンケーシング１１と循環ダクト１７，１８を通して乾燥用空気吹き込み口５ａに戻し、熱源４によって再度加熱して乾燥室２ｄ内に送り込む。
【００２１】
温・湿度センサ２２は、温度センサと湿度センサを組み合わせて構成した検出手段であり、乾燥用空気排気口２ｂに臨むようにファンケーシング１１に取り付けて設置し、乾燥室２ｄから排気（吸い出）される乾燥用空気９の温度および湿度を検出して温度検出信号および湿度検出信号を出力させる。
【００２２】
指示を入力するための入力ボタンスイッチ群や乾燥工程の進行状態を表示する表示灯群を備えた操作パネル２３は、外枠１の前面に露出するように設置する。
【００２３】
図２および図３は、この第１の実施の形態における衣類乾燥機に用いる除湿送風ファン１０を示しており、図２は、この実施の形態における除湿送風ファン１０の送風面側を示す斜視図、図３は、その一部を拡大して示す斜視図である。
【００２４】
この実施の形態における衣類乾燥機は、乾燥所要時間を短縮するために大きな風量で乾燥用空気を循環させる。しかしながら、衣類乾燥機は、乾燥用空気９の流路となる循環ダクト１７，１８が複雑な形状をしており、しかも、循環ダクト１８内には乾燥用空気を加熱するための熱源４等を内蔵していることから、乾燥空気９の流れに対する通風抵抗が大きく、圧力損失が大きい。また、糸くず等を集めるフィルター８も通風抵抗が大きく、大きな圧力損失が生じる。
【００２５】
このために、この実施の形態における衣類乾燥機に用いる除湿送風ファン１０は、高い圧力上昇と大きな風量が要求される。
【００２６】
この要求を満たすために、この実施の形態における除湿送風ファン１０は、図２および図３に示すように、除湿送風ファン１０に設置する複数の羽根２４，２５を該羽根部の入口部１０ａから出口部１０ｂにかけて外周側が回転方向に漸次に進角するように傾斜させている。
【００２７】
図４は、送風ファンの圧力上昇を評価するために用いる速度三角形と呼ばれるものを示したものである。図４（ａ）は、この実施の形態における除湿送風ファン１０と同様に、羽根２４，２５が入口部から出口部にかけて回転方向に漸次に進角するように傾斜した一般にシロッコ形と呼ばれる送風ファンでの速度三角形を示しており、図４（ｂ）は、進角しないで半径方向を向いて直線的に伸びた羽根２６を備えた一般にラジアル形と呼ばれる送風ファンでの速度三角形を示している。図中のＵ１は、入口周速と呼ばれる送風ファンの入口部での羽根２４〜２６の回転速度を示し、Ｃ１は、入口絶対速度と呼ばれる空気の入口速度を示し、Ｃｕ１は、入口旋回速度と呼ばれる空気の入口絶対速度（Ｃ１）の回転方向成分を示し、Ｗ１は、相対入口速度と呼ばれる送風ファン上から見た空気の入口速度を示している。また、Ｕ２は、出口周速と呼ばれる送風ファンの出口部での羽根２４〜２６の回転速度を示し、Ｃ２は、出口絶対速度と呼ばれる空気の出口速度を示し、Ｃｕ２は、出口旋回速度と呼ばれる空気の出口絶対速度（Ｃ１）の回転方向成分を示し、Ｗ２は、相対出口速度と呼ばれる送風ファン上から見た空気の出口速度を示している。ここで、空気は、衣類乾燥機では、乾燥用空気９に該当する。
【００２８】
圧力上昇を評価するものとしては、理論ヘッドと呼ばれるもが定義されており、（数１）式に示すように、理論ヘッド（Ｈｔｈ）は、ファン出口周速（Ｕ２）と出口旋回速度（Ｃｕ２）の積からファン入口周速（Ｕ１）と入口旋回速度成分（Ｃｕ１）の積を差引いたものである。ここで、ｇは、重力加速度である。
【００２９】
Ｈｔｈ＝（Ｕ２・Ｃｕ２−Ｕ１・Ｃｕ１）／ｇ      ……（数１）
図４（ａ）に示したように、この実施の形態における除湿送風ファン１０の羽根２４，２５は、羽根部の入口部１０ａから出口部１０ｂにかけて外周側側が回転方向に漸次に進角するように傾斜したシロッコ形となっていることから、ファン入口周速（Ｕ１）と入口旋回成分（Ｃｕ１）が同じで、且つ、出口周速（Ｕ２）も同一の場合には、図４に示したように、ラジアル形に比べて出口部１０ｂでの旋回速度成分（Ｃｕ２）が大きくなり、（数１）式で示した理論ヘッドも大きくなる。このために、この実施の形態の送風ファンと同様なシロッコ形では、ラジアル形に比べて、実際に、圧力上昇が大きくなる。
【００３０】
除湿送風ファン１０の運転点は、図５に示すように、除湿送風ファン１０の上昇圧力と衣類乾燥機の圧力損失の交点として定まる。このために、シロッコ形ファンと同様の第１の実施の形態の除湿送風ファン１０は、ラジアル形に比べて圧力上昇が高いことから風量が大きい点での運転が可能となる。
【００３１】
一般のシロッコ形ファンの場合、羽根２４，２５の入口部半径（ｒ１）と出口部半径（ｒ２）の比（ｒ１／ｒ２）が０．８以上であるが、この実施の形態における除湿送風ファン１０では、この半径比（ｒ１／ｒ２）を０．５以下に構成して一般のシロッコ形ファンよりも小さくしている。
【００３２】
このように、一般のシロッコ形ファンに比べて半径の小さい位置まで羽根２４，２５を配列すると、乾燥用空気９に作用する羽根２４，２５の昇圧効果が大きくなり、一般のシロッコ形ファンよりも大きな圧力上昇を得ることができ、従って、圧力損失に打ち勝って大きな風量を得ることができる。更に、除湿送風ファン１０の送風面の表面積が大きくなり、給水ノズル２０から送風面に噴射されて拡散した冷却水と乾燥用空気９との接触面積を増加させることができ、乾燥用空気９を効率良く冷却して除湿することができるようになる。
【００３３】
しかし、このように羽根２４，２５の入口部１０ａと出口部１０ｂの半径比（ｒ１／ｒ２）を小さくすると、入口部１０ａにおいて羽根２４，２５の配列が過密となるために入口部１０ａの風路断面積が減少して乾燥用空気９を除湿送風ファン１０の羽根２４，２５の領域内に導入するための障害となる。しかしながら、この第１の実施の形態では、図２および図３に示したように、高さの異なる２種類の羽根２４，２５を交互に配列するように構成することにより風路断面積の減少を軽減している。高さの異なる２種類の羽根２４，２５を交互に配列することにより、入口部１０ａに位置して風路断面積を減少させるように作用する羽根２４，２５の量を少なくすることができ、乾燥用空気９が除湿送風ファン１０の入口部１０ａから円滑に流入するのを妨げる度合いを軽減することができる。
【００３４】
このように構成した除湿送風ファン１０を使用して乾燥用空気９を循環させながら冷却除湿する衣類乾燥機は、乾燥用空気９に対する昇圧能力が大きく、大風量で運転することができ、且つ、冷却除湿能力も大きくなり、被乾燥物の乾燥所要時間を短縮することができる。
【００３５】
また、乾燥用空気９に対する熱交換を基本的には冷却水のみで行っていることから、衣類乾燥機の外部の空気との熱交換を必要とせず、従って、衣類乾燥機の背面を密閉構造とすることができる。これにより、衣類乾燥機を設置した部屋の室温上昇と騒音増加を防止することができる。
【００３６】
図６および図７は、本発明の第２の実施の形態における衣類乾燥機に用いる除湿送風ファン１０を示しており、図６は、除湿送風ファン１０の送風面側を示す斜視図、図７は、その一部を拡大して示す斜視図である。
【００３７】
この第２の実施の形態は、除湿送風ファン１０に設置する羽根２４，２７を該羽根部の入口部１０ａから出口部１０ｂにかけて外周側が回転方向に漸次に進角するように傾斜させ、且つ、羽根２４は、第１の実施の形態と同様に、入口部１０ａから出口部１０ｂにかけて高さを一定とし、羽根２７は、羽根部の入口部１０ａから出口部（後半部）１０ｂにかけて外周側の高さが漸次に高くなって羽根２４と同一高さになるように形成し、これらを交互に配列した構成である。その他の構成は、第１の実施の形態と同一であるので、図示説明を省略する。
【００３８】
このように、除湿送風ファン１０の羽根２４，２７を羽根部の入口部１０ａから出口部１０ｂにかけて外周側が回転方向に漸次に進角するように傾斜させることにより、第１の実施の形態における除湿送風ファン１０と同様に、圧力上昇が高く、風量が大きい運転点での運転が可能となる。更に、除湿送風ファン１０の送風面の表面積が大きくなり、給水ノズル２０から送風面に噴射されて拡散した冷却水と乾燥用空気９との接触面積を増加させることができ、乾燥用空気９を更に効率良く冷却して除湿することができるようになる。
【００３９】
また、この第２の実施の形態における除湿送風ファン１０は、図７に示したように、羽根部の入口部１０ａでの羽根２７の高さを第１の実施の形態における羽根２５よりも低くしてあるので、入口部１０ａの風路断面積の減少量を第１の実施の形態の除湿送風ファン１０よりも更に小さくすることができる。しかも、羽根２７の高さは、羽根部の入口部１０ａから出口部（後半部）１０ｂにかけて漸次に高くしていることから、第１の実施の形態における羽根２５の高さに比べて、羽根部における後半部（出口部）１０ｂでは、羽根２７の高さの方が高くなる。このために、この実施の形態における除湿送風ファン１０の送風面の表面積は、第１の実施の形態における除湿送風ファンに比べて大きくすることができ、給水ノズル２０より送風面に噴射した冷却水と乾燥用空気９との接触面積を第１の実施の形態における除湿送風ファンよりも広くすることができる。これにより、第１の実施の形態よりも効率良く乾燥用空気を冷却除湿することができる。
【００４０】
このように、第２の実施の形態における除湿送風ファン１０は、除湿送風ファン１０の昇圧能力が大きいことから、大きな風量を達成することができる。また、この第２の実施の形態の除湿送風ファン１０では、第１の実施の形態における除湿送風ファン１０に比べて、乾燥用空気に対する冷却除湿能力を大きくすることができ、第１の実施形態における衣類乾燥機よりも被乾燥物の乾燥所要時間を短縮することができる。
【００４１】
また、この第２の実施の形態の除湿送風ファン１０を用いた衣類乾燥機も、機外の空気との熱交換を必要としないために衣類乾燥機の背面を密閉構造とすることができ、第１の実施の形態と同様に、衣類乾燥機を設置した部屋の室温上昇と騒音増加を防止することができる。
【００４２】
このように昇圧能力を高め、更に、羽根部における入口部１０ａの風路断面積の減少を軽減することができる除湿送風ファン１０は、第２の実施の形態における除湿送風ファン１０の羽根２７における内周部分を低くしないで欠如させて短くするように変形することによっても実現することができる。
【００４３】
第１および第２の実施の形態で示した衣類乾燥機に用いる除湿送風ファン１０では、従来の除湿送風ファンに比べて、大きな圧力上昇と大きな風量を達成することができるために、通風乾燥に必要となる乾燥用空気９の流量に余裕をもたせることができる。
【００４４】
従って、このような除湿送風ファン１０を用いた衣類乾燥機では、熱源４の発熱量（給電量）、循環ダクト１７，１８を通って乾燥室内に循環する乾燥用空気９の風量、給水ノズル２０から噴射する冷却水の量を制御することにより被乾燥物の乾燥工程を制御し、被乾燥物の乾燥所要時間を短縮すると共に被乾燥物に発生する傷みや皺を低減して乾燥仕上がり程度を向上させることができる。
【００４５】
図８〜図１０は、前述したような除湿送風ファン１０を使用して短時間に程度の良い乾燥仕上げを実現する衣類乾燥機の第３の実施の形態を説明する図であり、図８は、乾燥工程の特性図（実線は本発明の実施の形態における特性を示し、一点鎖線は従来の衣類乾燥機の特性を示す）、図９は、このような乾燥工程を実現する制御装置のブロック図、図１０は、この制御装置が実行する制御処理のフローチャートである。
【００４６】
この第３の実施の形態における衣類乾燥機は、図８に示すように、乾燥開始時の第Ｉ段階は、乾燥用空気９によって被乾燥物を暖める段階である。この第Ｉ段階では、乾燥所要時間の経過に伴って被乾燥物の温度が上昇して水分が蒸発することから、乾燥用空気９の湿度が次第に高まる。この第Ｉ段階は、乾燥用空気９を加熱して被乾燥物を早期に暖めることに専念する。
【００４７】
次の第ＩＩ段階は、被乾燥物の温度が上昇して該被乾燥物に含まれる水分が盛んに蒸発して乾燥用空気９に奪われる段階であり、乾燥用空気９の湿度は飽和状態（最大）となる。この第ＩＩ段階では、循環する乾燥用空気９を水冷除湿して被乾燥物を乾燥させることに専念する。
【００４８】
第ＩＩＩ段階は、被乾燥物に含まれる水分が減少して蒸発量が減少する段階であり、乾燥用空気９の湿度は時間の経過に伴って低下する。この第ＩＩＩ段階では、熱源４への給電量（発熱量）、乾燥用空気９の風量、回転ドラム２の回転速度を最も効率の良い最適値に設定して効率重視の制御を行う。特に、被乾燥物の加熱を防止するように熱源４の発熱量を抑制する。
【００４９】
第ＩＶ段階は、被乾燥物に含まれる水分が更に減少した乾燥終了状態であり、被乾燥物に傷みや皺等が発生するのを軽減するように乾燥用空気９および被乾燥物を冷却する。
【００５０】
このような乾燥工程を実現するために、この第３の実施の形態における衣類乾燥機は、図９に示すように、制御装置における主制御回路２８として、ＣＰＵ２８１とドライバ２８２を設け、ＣＰＵ２８１には、乾燥工程制御プログラムを内蔵し、操作パネル２３に設けた入力スイッチ群２３１からの指示入力に従って、温度・湿度センサ２２から出力される湿度検出信号および温度検出信号を参照して熱源４，電動機６，給水電磁弁１９を駆動するようにドライバ２８２を制御し、更に、乾燥工程の進行状況を操作パネル２３に設けた表示灯群２３２に表示させる制御を実行するように構成する。
【００５１】
図１０を参照して、ＣＰＵ２８１が実行する乾燥工程制御処理の具体例を説明する。
【００５２】
前記第Ｉ段階では、ステップ１のように、給水ノズル２０から噴射して除湿送風ファン１０に供給する冷却水量（Ｑｗ）は、最小（Ｑｗ＝Ｑｗｍｉｎ）、熱源４への給電量（Ｉ）は最も発熱効率のよい状態（Ｉ＝Ｉｄ）、乾燥用空気９の風量（Ｑａ）は最大（Ｑａ＝Ｑａｍａｘ）、回転ドラム２の回転数（Ｎｄ）は最大（Ｎｄ＝Ｎｄｍａｘ）に設定する。このように給水ノズル２０から供給する冷却水量を最小とし、且つ、乾燥用空気９の循環風量を最大とすることにより、乾燥室２ｄ内の被乾燥物の温度を急速に上昇させることができる。また、回転ドラム２の回転速度を最大としていることから、被乾燥物の撹拌回数が多く、被乾燥物の温度上昇のむらを少なくすることができる。第１および第２の実施の形態に示したような除湿送風ファン１０は、高い圧力上昇と大きな風量を達成することができることから、第Ｉ段階のための所要時間を大幅に短くすることができる。
【００５３】
第ＩＩ段階は、ステップ２において温・湿度センサ２２から出力する湿度検出信号（γ）を監視し、湿度検出信号（γ）が予め設定してある最大値（γｖ）以上となった場合には、ステップ３のように、乾燥機として最も効率の良い値（例えば設計値）に冷却水量（Ｑｗ＝Ｑｄ）、熱源４への給電量（Ｉ＝Ｉｄ）、乾燥用空気９の風量（Ｑａ＝Ｑａｄ）、回転ドラム２の回転速度（Ｎｄ＝Ｎｄｄ）を設定した制御処理を実行する。第１および第２の実施の形態で例示したように、除湿送風ファン１０は、最も効率の良い設計運転条件で運転することにより、高い圧力上昇と大きな風量を達成することができることから、従来の衣類乾燥機に比べて、第ＩＩ段階での除湿運転時間を短くすることができ、従って、この第ＩＩ段階での消費電力を低減することができる。
【００５４】
第ＩＩＩ段階は、ステップ４において、温・湿度センサ２２から出力する湿度検出信号（γ）を監視し、湿度検出信号（γ）が予め設定してある最大値（γｖ）よりも低くなったときに、ステップ５のように、冷却水量は最大値（Ｑｗ＝Ｑｗｍａｘ）に設定し、熱源４への給電量、乾燥用空気の循環風量、回転ドラム２の回転速度は衣類乾燥機として最も効率の良い値（Ｉ＝Ｉｄ，Ｑａ＝Ｑａｄ，Ｎｄ＝Ｎｄｄ）に設定した制御処理を実行する。この第ＩＩＩ段階は、被乾燥物に含まれる水分が少ないことから、乾燥用空気９を第ＩＩ段階と同様に加熱すると被乾燥物を過熱することになるので、この第ＩＩＩ段階では、給水ノズル２０から供給する冷却水量を最大にし、必要に応じて、温・湿度センサ２２から出力する温度検出信号を参照しながら熱源４への給電量を制御することによって乾燥用空気９の温度上昇を小さくして、被乾燥物の過熱を防止する。
【００５５】
第ＩＶ段階では、ステップ６において、温・湿度センサ２２から出力される湿度検出信号（γ）の値を監視し、湿度検出信号（γ）の値が予め設定した乾燥終了時の値（γｆ）と最大値（γｖ）の中間値（γｍｉｄ）以下になると、ステップ７において、給水ノズル２０から供給する冷却水量（Ｑｗ）は最大（Ｑｗ＝Ｑｗｍａｘ）、熱源４への給電（Ｉ）はゼロ、乾燥用空気９の循環風量（Ｑａ）は最小（Ｑａ＝Ｑａｍｉｎ）、回転ドラム２の回転速度（Ｎｄ）は最小（Ｎｄ＝Ｎｄｍｉｎ）に設定して制御する。この第ＩＶ段階では、被乾燥物の乾燥が略終了しており、乾燥用空気９の温度を低下させる必要がある。このために、熱源４による乾燥空気９の加熱を停止し、冷却水量を最大として乾燥用空気９の温度を低下させる。また、ドラム回転速度を最小として被乾燥物の撹拌回数を少なくする。
【００５６】
このように乾燥用空気９の温度を低下させ、被乾燥物の撹拌回数を少なくすることによって被乾燥物に発生する傷みや皺を減らすことができる。
【００５７】
この第ＩＶ段階は、第ＩＩＩ段階に比べて乾燥用空気の温度は低く、循環風量は少ないために、運転時間が長くなる。しかし、この実施の形態における衣類乾燥機では、第１と第２の実施の形態で例示したように、高い圧力上昇と大きな風量を達成することができる除湿送風ファン１０を用いていることから、除湿送風ファン１０の回転速度を低下させて最小風量となっても従来よりは大きな風量を得ることができる。
【００５８】
以上に説明した第３の実施の形態では、大風量を達成することができる除湿送風ファン１０を使用しているので、従来の衣類乾燥機では不可能であった乾燥用空気９の風量制御が可能となる。そして、これに、熱源３の給電量（発熱量）制御と給水ノズル２０から供給する冷却水量の制御を加えることにより、被乾燥物の乾燥所要時間を短縮することができる。また、被乾燥物の傷みや皺の発生を軽減することができる。
【００５９】
この第３の実施の形態では、衣類乾燥機内で最も消費電力の大きい熱源４を最も効率の良い状態で運転することができるために、消費電力を低減することができる。
【００６０】
この第３の実施の形態では、１つの電動機６を回転ドラム２と除湿送風ファン１０の回転駆動に共用する構成であるが、回転ドラム２と除湿送風ファン１０のそれぞれに専用の回転駆動用電動機を使用する構成とすることにより、更に細かな乾燥工程制御が可能となる。
【００６１】
【発明の効果】
本発明の衣類乾燥機は、高い圧力上昇と大きな風量の除湿送風ファンを用いることができるので、被乾燥物の乾燥所要時間を短縮することができ、また、前記除湿送風ファンは、乾燥用空気を水冷除湿する構成であるので、外部の空気との熱交換を必要とせず、従って、衣類乾燥機の背面を密閉構造として室温上昇と騒音増加を防止することができる。
【００６２】
また、本発明の衣類乾燥機は、乾燥工程の段階に応じて乾燥用空気の循環風量，冷却水の水量，熱源の発熱量，回転ドラム（乾燥室）の回転速度を制御することにより、乾燥所要時間の短縮や被乾燥物の傷みや皺発生の軽減を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す衣類乾燥機の縦断側面図である。
【図２】第１の実施の形態における除湿送風ファンの斜視図である。
【図３】図２に示した除湿送風ファンの一部を拡大して示す斜視図である。
【図４】シロッコ形ファンとラジアル形ファンの速度三角形の比較図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態で除湿送風ファンｓｄｗ使用するシロッコ形ファンとラジアル形ファンの圧力上昇の特性比較図である。
【図６】本発明の第２の実施の実視の形態で使用する除湿送風ファンの斜視図である。
【図７】図６に示した除湿送風ファンの一部を拡大して示す斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態における衣類乾燥機の乾燥工程と従来の衣類乾燥機の乾燥工程の特性比較図である。
【図９】第３の実施の形態の衣類乾燥機における制御装置のブロック図である。
【図１０】第３の実施の形態における制御装置が実行する制御処理のフローチャートである。
【符号の説明】
１…外枠、２…回転ドラム、３…ドア、４…熱源、５…ドラム前部支持壁、６…電動機、７…ドラム駆動ベルト、８…フィルター、９…乾燥用空気、１０…除湿送風ファン、１１…ファンケーシング、１２…ファン駆動ベルト、１３…プーリー、１４…支持部材、１６ａ，１６ｂ…ラビリンスシール、１７，１８…循環ダクト、１９…給水電磁弁、２０…給水ノズル、２１…排水口、２２…温・湿度センサ、２３…操作パネル、２４，２５，２７…羽根、２８…主制御回路、２８１…ＣＰＵ、２８２…ドライバ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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