(57)【要約】【課題】電子レンジによる加熱時に確実に内圧を逃がすことができる電子レンジ加熱用密封容器を提供する。【解決手段】包装材料１，１’のシーラント層同士をヒートシールして密封した容器において、シーラント層を構成する樹脂より低融点の樹脂で構成された低融点層を一部のヒートシール部を横断してシーラント層間に介在させた易剥離性ヒートシール部２ｂを設ける。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも基材層の片面にシーラント層を有する包装材料が、シーラント層同士を向き合わせて配置され、シーラント層同士が重なり合った箇所に形成されたヒートシール部で密封された電子レンジ加熱用密封容器において、
シーラント層を構成する樹脂より低融点の樹脂で構成された低融点層が、一部のヒートシール部を幅方向に横断して、上記シーラント層間に介在されていることを特徴とする電子レンジ加熱用密封容器。
【請求項２】
低融点層を構成する樹脂の融点が、シーラント層を構成する樹脂の融点より５〜５０℃低いことを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ加熱用密封容器。
【請求項３】
シーラント層が、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンであり、低融点層が、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体又はエチレン−酢酸ビニル共重合体であることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子レンジ加熱用密封包装体。
【請求項４】
少なくとも基材層の片面にシーラント層を有する包装材料を、シーラント層同士を向き合わせて配置し、シーラント層同士が重なり合った箇所をヒートシールして密封する電子レンジ加熱用密封容器の製造方法において、ヒートシールする箇所に、シーラント層を構成する樹脂より低融点の樹脂で構成された低融点テープを、ヒートシールする箇所を幅方向に横断して、上記シーラント層間に部分的に挟み込ませてヒートシールすることを特徴とする電子レンジ加熱用密封容器の製造方法。
【請求項５】
低融点層を構成する樹脂の融点が、シーラント層を構成する樹脂の融点より融点が５〜５０℃低い樹脂で構成された低融点テープを用いることを特徴とする請求項４に記載の電子レンジ加熱用密封容器の製造方法。
【請求項６】
低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンのシーラント層と、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体又はエチレン−酢酸ビニル共重合体の低融点テープを用いることを特徴とする請求項４又は５に記載の電子レンジ加熱用密封包装体の製造方法。
【請求項７】
粘着剤付の低融点テープを用い、粘着剤を用いて低融点テープを仮止めした後ヒートシールすることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の電子レンジ加熱用密封容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば電子レンジで加熱調理される食品などの内容物を密封収納する密封袋や密封カップなどの密封容器であって、開封することなくそのまま電子レンジで加熱できる電子レンジ加熱用密封容器及びその製造方法に関する。更に詳しくは、常温時には密封状態を維持することができ、電子レンジの加熱により内圧が上昇すると、自動的に内圧（蒸気）を逃がして破裂を防止することができる電子レンジ加熱用密封容器及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、常温時には密封状態を維持することができ、電子レンジの加熱により内圧が上昇すると、自動的に内圧を逃がして破裂を防止することができる電子レンジ加熱用密封容器として、基材層とシーラント層との間に、加熱により強度が低下する樹脂層を部分的に設けた包装材料を用い、シーラント層を内側にした袋状にこの包装材料を配置し、必要箇所をヒートシールすると共に、前記樹脂層を、ヒートシール部の一部に、袋の内側から外側に向かって横断して位置させた袋が知られている（特開２０００−１９０９１２号公報）。この従来の電子レンジ加熱用密封容器は、電子レンジによる加熱前の常温以下の環境においては、前記樹脂層の強度が維持されていることにより、必要なシール部のシール強度を維持できるようにする一方、電子レンジによる加熱時には、前記樹脂層の強度低下によるシーラント層の剥離や破れ（亀裂）の発生により、内圧を逃がすことができるようにしようとするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の電子レンジ加熱用密封容器の場合、次のような問題がある。
【０００４】
（１）樹脂層が基材層とシーラント層の間に一体に挟み込まれているので、熱によってこの樹脂層の強度が低下しただけでは内圧を逃がすことができず、内圧を逃がすためには樹脂層の強度低下に伴ってシーラント層に破れを生じる必要がある。
【０００５】
しかしながら、加熱殺菌食品用包装のような高いシール強度を得るためには、シーラント層も比較的厚くなり、また一般的にシーラント層は比較的柔軟性のある樹脂で構成されていることから、シーラント層の背面側に設けた薄い樹脂層が単に軟化溶融して強度が低下してもシーラント層は破れにくく、シーラント層の厚さや材質によっては内圧を確実に放出させにくい問題がある。
【０００６】
（２）電子レンジによる加熱によって強度が低下した樹脂層部分を介して内圧を放出させるためには、樹脂層を、袋の内側から外側に向かってヒートシール部を横断するように位置させなければならない。
【０００７】
しかしながら、一般に包装材料は大きな原反から切り出されるもので、原反製造時に所定の位置に樹脂層を積層し、この位置を乱すことなく包装材料を切り出し、更に樹脂層が所定の位置となるように包装材料を配置してヒートシールしなければならず、製造時の位置合わせに多大の手間がかかる問題がある。樹脂層を全面に設ければこの手間を省くことができるが、内圧を放出するための穴がヒートシール部の何処に生じるかを制御できなくなり、例えば液状内容物の場合には電子レンジによる加熱途中で漏れを生じる原因となる。
【０００８】
本発明は、上記従来の電子レンジ加熱用密封容器の問題点に鑑みてなされたもので、電子レンジによる加熱時に確実に内圧を逃がすことができる電子レンジ加熱用密封容器を提供すると共に、この電子レンジ加熱用密封容器の簡便な製造方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的のために、本発明の第１は、少なくとも基材層の片面にシーラント層を有する包装材料が、シーラント層同士を向き合わせて配置され、シーラント層同士が重なり合った箇所に形成されたヒートシール部で密封された電子レンジ加熱用密封容器において、シーラント層を構成する樹脂より低融点の樹脂で構成された低融点層が、一部のヒートシール部を幅方向に横断して、上記シーラント層間に介在されていることを特徴とする電子レンジ加熱用密封容器を提供するものである。
【００１０】
上記本発明の第１は、低融点層を構成する樹脂の融点が、シーラント層を構成する樹脂の融点より５〜５０℃低いこと、
シーラント層が、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンであり、低融点層が、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体又はエチレン−酢酸ビニル共重合体であること、
をその好ましい態様として含むものである。
【００１１】
また、本発明の第２は、少なくとも基材層の片面にシーラント層を有する包装材料を、シーラント層同士を向き合わせて配置し、シーラント層同士が重なり合った箇所をヒートシールして密封する電子レンジ加熱用密封容器の製造方法において、ヒートシールする箇所に、シーラント層を構成する樹脂より低融点の樹脂で構成された低融点テープを、ヒートシールする箇所を幅方向に横断して、上記シーラント層間に部分的に挟み込ませてヒートシールすることを特徴とする電子レンジ加熱用密封容器の製造方法を提供するものである。
【００１２】
上記本発明の第２は、低融点層を構成する樹脂の融点が、シーラント層を構成する樹脂の融点より融点が５〜５０℃低い樹脂で構成された低融点テープを用いること、
低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンのシーラント層と、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体又はエチレン−酢酸ビニル共重合体の低融点テープを用いること、
粘着剤付の低融点テープを用い、粘着剤を用いて低融点テープを仮止めした後ヒートシールすること、
をその好ましい態様として含むものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明を更に説明する。
【００１４】
図１は本発明に係る電子レンジ加熱用密封容器の一例を示す斜視図、図２は図１の例における易剥離性ヒートシール部と封止用ヒートシール部に跨る拡大断面図である。
【００１５】
本例の電子レンジ加熱用密封容器（以下「密封容器」と略称する）は、図１に示されるように、２枚の矩形フィルム又はシート状の包装材料１，１’を重ね、四方に形成されたヒートシール部２で内部を密封した四方シール袋となっている。包装材料１，１’は、図２に示されるように、それぞれ基材層１ａ，１ａ’の片面全面にシーラント層１ｂ，１ｂ’を積層したもので、シーラント層１ｂ，１ｂ’を向き合わせて重ねられている。
【００１６】
ヒートシール部２は、基本的には、重なり合った両シーラント層１ｂ，１ｂ’同士が直接熱融着することで形成された封止用ヒートシール部２ａとして形成されているが、一部が、両シーラント層１ｂ，１ｂ’間に低融点層３が介在した易剥離性ヒートシール部２ｂとなっている。この易剥離性ヒートシール部２ｂは、両シーラント層１ｂ，１ｂ’間に、ヒートシール部２を幅方向に横断して低融点層３が介在しており、両シーラント層１ｂ，１ｂ’が低融点層３を介して熱融着された構造となっている。図示される例においては、一方の短辺側のヒートシール部２全体が易剥離性ヒートシール部２ｂとなっている。
【００１７】
上記低融点層３は、シーラント層１ｂ，１ｂ’を構成する樹脂に比して融点が低い樹脂で構成された層で、この低融点層３が介在した易剥離性ヒートシール部２ｂは、本例の密封容器をそのまま電子レンジに入れて内容物を加熱した際に上昇する内圧を外に逃がす働きをなす。即ち、密封容器を電子レンジに入れて内容物を加熱し、温度が上昇すると共に内圧が高まると、低融点層３を構成する樹脂がシーラント層１ｂ，１ｂ’を構成する樹脂より融点が低いことから、シーラント層１ｂ，１ｂ’同士が直接熱融着されている封止用ヒートシール部２ａが破れる前に、低融点層３が軟化又は溶融することによってシール強度が低下した易剥離性ヒートシール部２ｂのヒートシールが内圧に押されて剥がれ、内圧を外に逃がすことができる。従って、密封容器を破裂させることなく電子レンジによる加熱を行うことができる。また、電子レンジによる加熱時に低融点層３が溶融しても、低融点層３は粘度が高いことから、シーラント層１ｂ，１ｂ’間に止まり、内容物へ混入することはない。
【００１８】
特に本発明においては、低融点層３が、ヒートシール部２を幅方向に横断してシーラント層１ｂ，１ｂ’間に介在されていることから、低融点層３の軟化又は溶融による易剥離性ヒートシール部２ｂの剥がれが直接内圧の逃げにつながる。従って、シーラント層１ｂ，１ｂ’の材質や厚さに拘わらず、低融点層３の融点を調整することによって確実に内圧を逃がすことができる。
【００１９】
本発明における低融点層３を構成する樹脂は、シーラント層１ｂ，１ｂ’を構成する樹脂に応じて、シーラント層１ｂ，１ｂ’を構成する樹脂より低融点の樹脂から選択される。また、向かい合うシーラント層１ｂ，１ｂ’は、一般的には同種の樹脂で構成されるが、異種の樹脂であってもよく、一方のシーラント層１ｂと他方のシーラント層１ｂ’の融点が相違する場合、低融点層３を構成する樹脂は、融点が低い方のシーラント層１ｂ又は１ｂ’よりも更に低融点の樹脂から選択される。
【００２０】
低融点層３の融点は、シーラント層１ｂ，１ｂ’の融点より５〜５０℃低いことが好ましい。融点の差が５℃未満では、内圧の放出時に大きな破裂音を生じやすくなり、融点の差が５０℃を超えると、易剥離性ヒートシール部２ｂの常温下でのシール強度が不足しやすくなる。
【００２１】
特に製造工程で１００℃未満の加熱殺菌を伴う食品包装用用途においては、低融点層３の融点を１００℃未満でかつ加熱殺菌温度より高いものとすることで、加熱殺菌時及び加熱殺菌後に十分なシール強度を発揮し、電子レンジによる加熱時に剥離して蒸気の放出をスムーズに行うことができる易剥離性ヒートシール部２ｂとすることができる。
【００２２】
シーラント層１ｂ，１ｂ’及び低融点層３を構成する樹脂は、一般のヒートシール性樹脂から、融点及びシール強度を考慮して選択することができる。具体的には、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、アイオノマー樹脂などを用いることができる。
【００２３】
ところで、加熱殺菌食品用包装においては、内容物の質量が大きく、やや強いヒートシール強度を要する場合、常温におけるシール強度が１５Ｎ／１５ｍｍ以上であり、製造工程における加熱殺菌に耐えるものであることが要求される。本発明の密封容器を電子レンジ加熱が可能な加熱殺菌食品用包装として用いる場合、これを満たすと共に、電子レンジによる加熱時に確実に内圧を放出できることが必要となる。これを満たす観点からすると、製造工程における加熱殺菌が１００℃未満である場合、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンのシーラント層１ｂ，１ｂ’と、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体又はエチレン−酢酸ビニル共重合体の低融点層３の組み合わせが好ましく、特にシーラント層１ｂ，１ｂ’としては直鎖状低密度ポリエチレンが好ましい。
【００２４】
低融点層３の厚みは、１５〜８０μｍであることが好ましい。厚すぎると、ヒートシール時に、低融点層３を介在させる箇所と、低融点層３を介在させない箇所との間の段差が大きくなって、段差境界部でのシール不良を生じやすくなる。また、薄すぎると、電子レンジによる加熱時に易剥離性ヒートシール部２ｂの剥離を生じさせにくくなる。
【００２５】
基材層１ａ，１ａ’としては、単層又は複層のフィルム又はシートを用いることができる。複層のフィルム又はシートとしては、異なる複数の樹脂を積層したものの他、金属又はアルミナやシリカなどの金属酸化物などの蒸着層を介在させたフィルム又はシートなどを用いることができる。
【００２６】
本例の密封容器は、一方の短辺側のヒートシール部２全体が易剥離性ヒートシール部２ｂとなっているが、１辺のヒートシール部２の一部に短い易剥離性ヒートシール部２ｂを１箇所または複数箇所設けたり、複数辺のヒートシール部２にそれぞれ短い易剥離性ヒートシール部２ｂを設けることもできる。例えば固形冷凍食品を内容物とし、密封容器内で蒸して調理する場合、複数箇所に短い易剥離性ヒートシール部２ｂを設けることにより、内部の蒸気密度の均一化を図りつつ内圧を逃がしやすくすることができる。また、図示されるように、１辺のヒートシール部２全体を易剥離性ヒートシール部２ｂとする場合、後述するように、製造作業が容易になる利点がある。
【００２７】
本例の密封容器は、四方シール袋となっているが、１枚の包装材料１（１’）を、シーラント層１ｂ（１ｂ’）が内側になるように二つ折りし、三方をヒートシールした三方シール袋、１枚の包装材料１（１’）をシーラント層１ｂ（１ｂ’）を内側にして丸めて合掌背貼りヒートシールし、更に両端をヒートシールしたピロー袋、側壁を構成する包装材料１（１’）の一端に底部を構成する包装材料１’（１）をヒートシールし、更に側壁を構成する包装材料１（１’）の他端をヒートシールした自立性袋などとすることもできる。特に液体の内容物又は液体を含む内容物の場合、上記自立性袋とし、自立させたときに上端に位置する上記他端側ヒートシール部に前記易剥離性ヒートシール部２ｂを形成すると、内圧を逃がすときの内容物の漏れを防止できるので好ましい。また、上記ピロー袋とし、合掌背貼りヒートシール部に前記易剥離性ヒートシール部を形成し、この合掌背貼りヒートシール部を上方に向けて電子レンジで加熱することでも内容物の漏れを防止することができる。
【００２８】
次に、上述した四方シール袋の密封容器の製造方法の一例を図１〜図３に基づいて説明する。なお、図３における点線斜線部がヒートシール箇所を示す。
【００２９】
まず、２枚の包装材料１，１’の原反を、シーラント層１ｂ，１ｂ’を向き合わせ、易剥離性ヒートシール部２ｂとする箇所（図示される例では一方の短辺側で、通常は袋の上辺）に低融点テープ４を引き出して挟み込む。この状態で、低融点テープ４を挟み込んだ辺（袋の上辺）をヒートシール幅が該融着テープ４の幅内に収まるようにヒートシールすると共に、これに直交する２辺（袋の側辺）もそれぞれヒートシールし、袋の側辺を構成するヒートシール部分で切り離して、一辺（袋の底辺）のみが開放された袋状とする。その後、開放された一辺から内容物を入れ、この開放された一辺をヒートシールすることで図１に示される密封容器を得ることができる。
【００３０】
上記のように、低融点テープ４を用いて易剥離性ヒートシール部２ｂを形成すると、ヒートシール時に低融点テープ４を引き出して所望の位置に挟み込ませれば足るので、例えば包装材料１，１’の重ね合わせ時の位置合わせなどを簡略化することができ、製造が容易となる。また、特に前述した短い易剥離性ヒートシール部２ｂを形成する場合、低融点テープ４を粘着剤付とし、適宜の長さに切断した低融点テープ４を粘着剤を用いて所望の位置に仮止めしてからヒートシールすると、ヒートシール時の低融点テープ４のずれを防止することができ、作業が容易となる。
【００３１】
低融点テープ４は、前記低融点層３を形成するもので、その厚みは、ヒートシール時に多少押し潰されることを考慮して、前記低融点層３の厚みよりやや厚い１６〜８５μｍとすることが好ましい。また、粘着剤付の低融点テープ４を用いる場合、粘着剤によりヒートシールが妨げられないよう、粘着剤の厚さを５０μｍ以下とすることが好ましい。
【００３２】
上記の製造例においては、最初の三辺のヒートシール時に低融点テープ４を介在させているが、三辺をヒートシールした後の残りの一辺のヒートシール時に低融点テープ４を介在させるようにしてもよい。つまり、本発明の製造方法は、内容物を入れる前に行われるヒートシール箇所に、上記低融点テープ４の挟み込みにより易剥離性ヒートシール部２ｂを形成する方法、内容物を入れた後に行われるヒートシール箇所に、上記低融点テープ４の挟み込みにより易剥離性ヒートシール部２ｂを形成する方法、更にはこの両者の併用のいずれでもよい。
【００３３】
次に、図４及び図２に基づいて本発明に係る密封容器の他の例を説明する。
【００３４】
本例の密封容器は、図４に示されるように、開口部周縁から外方にフランジ部が突き出たフランジ付カップ状の包装材料１’上に蓋材状の包装材料１が被せられ、両者間をヒートシール部２で内部を密封した密封カップとなっている。
【００３５】
図２は、図４の例における易剥離性ヒートシール部２ｂと封止用ヒートシール部２ａに跨る拡大断面図でもあり、包装材料１，１’は、それぞれ基材層１ａ，１ａ’の片面全面にシーラント層１ｂ，１ｂ’を積層したもので、蓋材状の包装材料１は、その下面側にシーラント層１ｂが積層され、フランジ付容器状の包装材料１’は、本体部の内面側とフランジ部の上面側にシーラント層１ｂ’が積層され、両者はこのシーラント層１ｂ，１ｂ’を向き合わせて配置されている。また、蓋材状の包装材料１の外周縁部と、フランジ付容器状の包装材料１’のフランジ部とでシーラント層１ｂ，１ｂ’が重なり合っており、この部分にヒートシール部２が形成されている。
【００３６】
上記ヒートシール部２が、一部に形成された易剥離性ヒートシール部２ｂと、残りの封止用ヒートシール部２ａとで構成されており、易剥離性ヒートシール部２ｂに低融点層３が介在しているのは前記図１の例と同様である。また、本例の密封容器をそのまま電子レンジで加熱した場合に、易剥離性ヒートシール部２ｂのヒートシールが剥がれて、本例の密封容器を破裂させることなく内圧を逃がしながら加熱することができるのも、図１の例と同様である。
【００３７】
本例の密封容器の製造は、図５に示されるように、フランジ付カップ状の包装材料１’上に蓋材状の包装材料１を被せてヒートシールする際に、ヒートシールすべきフランジ付カップ状の包装材料１’のフランジ部と、蓋材状の包装材料１の外周縁部との間に低融点テープ４を挟み込んでからヒートシールすることで容易に行うことができる。
【００３８】
【実施例】
実施例
包装材料としては、厚さ１５μｍのポリアミド層の片面に、シリカ蒸着層を有する厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート層を表層として積層すると共に、ポリアミド層の他面に、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）をシーラント層として厚さ５０μｍで積層した多層フィルムで、融点が１２８℃のＬＬＤＰＥを用いたものと、融点が１０９℃のＬＬＤＰＥを用いたものの２種類とした。また、低融点テープとしては、融点が９４℃のエチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）で構成された幅１０ｍｍのテープと、融点が１０５℃のＥＭＡＡで構成された幅１０ｍｍのテープの２種類とした。
【００３９】
上記包装材料と低融点テープを用い、内容物としてチルドハンバーグを密封した包装体を形成した。包装体は、１３０ｍｍ×１７０ｍｍの矩形形状の上記包装材料を、シーラント層同士を向き合わせて２枚重ね、四方の外周縁部を幅８ｍｍでヒートシールして上記内容物を収容して密封したもので、一方の短辺をヒートシールする際に、上記低融点テープを当該短辺と平行に引き出し、ヒートシールする箇所に挟み込ませることで、一方の短辺側ヒートシール部を易剥離性ヒートシール部としたものとした。
【００４０】
得られた包装体について、常温における易剥離性ヒートシール部を含むヒートシール部のシール強度を測定すると共に、電子レンジに入れて加熱した時の蒸気抜け状態を観察した。
【００４１】
結果を表１に示す。
【００４２】
また、電子レンジによる加熱に先立って、９０℃で３分間の加熱殺菌を行った後易剥離性ヒートシール部の状態及びシール強度を調べたが、剥離は観察されず、またシール強度への影響も認められなかった。
【００４３】
【表１】
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【００４４】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したとおりのものであり、次の効果を奏するものである。
【００４５】
（１）シーラント層同士が直接熱融着されている封止用ヒートシール部が破れる前に、低融点層が軟化又は溶融することによってシール強度が低下した易剥離性ヒートシール部のヒートシールが内圧に押されて剥がれ、内圧を外に逃がすことができるので、密封容器を破裂させることなく電子レンジによる加熱を行うことができる。
【００４６】
（２）低融点層が、ヒートシール部を横断してシーラント層間に介在されていることから、低融点層の軟化又は溶融による易剥離性ヒートシール部の剥がれが直接内圧の逃げにつながるため、シーラント層の材質や厚さに拘わらず、低融点層の融点を調整することによって確実に内圧を逃がすことができる。
【００４７】
（３）製造に際しては、ヒートシール時に低融点テープを所望の位置にセットすれば足るので、例えば包装材料の重ね合わせ時の位置合わせなどを簡略化することができ、容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電子レンジ加熱用密封容器の一例を示す斜視図である。
【図２】図１及び図４の例における易剥離性ヒートシール部と封止用ヒートシール部に跨る拡大断面図である。
【図３】図１の例に係る電子レンジ加熱用密封容器の製造方法の説明図である。
【図４】本発明に係る電子レンジ加熱用密封容器の他の例を示す斜視図である。
【図５】図４の例に係る電子レンジ加熱用密封容器の製造方法の説明図である。
【符号の説明】
１　　包装材料
１’　包装材料
１ａ　基材層
１ｂ　シーラント層
１ａ’　基材層
１ｂ’　シーラント層
２　　ヒートシール部
２ａ　封止用ヒートシール部
２ｂ　易剥離性ヒートシール部
３　　低融点層
４　　低融点テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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