(57)【要約】【課題】簡単な構成で十分な強度を持ち、自動原稿搬送装置の閉位置において常に所望の姿勢に保持することができるヒンジユニットを有する自動原稿搬送装置を提供すること。【解決手段】画像形成装置の所定位置において連結部材により開閉可能に取り付けられ、原稿載置台上に載置された原稿を一枚ずつ分離して給紙する給紙手段と、給紙手段によって給紙された原稿を読取位置に搬送する搬送手段と、読取位置にて読み取られた原稿を排紙する排紙手段とを備える自動原稿搬送装置１００において、連結部材３０は、固定端と回動端とを有し、自動原稿搬送装置１００の開閉を可能とさせるヒンジ部３１と、ヒンジ部３１の回動端に軸支される中空長尺管状体の支持部４１とを備え、支持部４１を、下方が開放された略コ状の第１の長尺支持部材４３と、上方が開放された略コ状の第２の長尺支持部材４８とを互いに嵌合させる。【選択図】      図２
2004304269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の所定位置において連結部材により開閉可能に取り付けられ、原稿載置台上に載置された原稿を一枚ずつ分離して給紙する給紙手段と、前記給紙手段によって給紙された原稿を読取位置に搬送する搬送手段と、読取位置にて読み取られた原稿を排紙する排紙手段とを備える自動原稿搬送装置において、
前記連結部材は、
固定端と回動端とを有し、搭載される前記自動原稿搬送装置の開閉を可能とさせるヒンジ部と、
前記ヒンジ部の回動端に軸支される中空長尺管状体の支持部とを備え、
前記支持部は、下方が開放された略コ状の第１の長尺支持部材と、上方が開放された略コ状の第２の長尺支持部材とを互いに嵌合させてなることを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項２】
前記支持部の長手方向の一端が閉塞部を有し、該閉塞部は前記自動原稿搬送装置の一端のフレームに固定されるとともに、前記支持部の長手方向の他端近傍が前記自動原稿搬送装置の他端のフレームに固定され、
前記支持部の長手方向においてたわみが最大となる箇所を基準位置としたとき、該基準位置から前記一端のフレームの中間点近傍及び該基準位置から前記他端のフレームの中間点近傍にて前記第１の長尺支持部材及び前記第２の長尺支持部材を溶接することを特徴とする請求項１記載の自動原稿搬送装置。
【請求項３】
前記一端のフレームおよび前記他端のフレームがそれぞれ中空の箱型形状をしていることを特徴とする請求項２記載の自動原稿搬送装置。
【請求項４】
前記一端のフレームおよび前記他端のフレームは、それぞれ開放されたフレーム部材と外装カバーとを溶接することにより構成されることを特徴とする請求項３記載の自動原稿搬送装置。
【請求項５】
前記他端のフレームを構成する外装カバーの端部側面に箱型形状を形成することを特徴とする請求項４記載の自動原稿搬送装置。
【請求項６】
画像形成装置の所定位置において連結部材により開閉可能に取り付けられ、原稿載置台上に載置された原稿を一枚ずつ分離して給紙する給紙手段と、前記給紙手段によって給紙された原稿を読取位置に搬送する搬送手段と、読取位置にて読み取られた原稿を排紙する排紙手段とを備える自動原稿搬送装置において、
前記連結部材は、
固定端と回動端とを有し、搭載される前記自動原稿搬送装置の開閉を可能とさせるヒンジ部と、
前記ヒンジ部の回動端に軸支される中空長尺管状体の支持部とを備え、
前記支持部は、下方が開放された略コ状の第１の長尺支持部材と、上方が開放された略コ状の第２の長尺支持部材とを互いに嵌合させてなるとともに、上面にスイッチバック搬送路を構成するガイド板を有することを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項７】
前記支持部の長手方向の一端が閉塞部を有し、該閉塞部は前記自動原稿搬送装置の一端のフレームに固定されるとともに、前記支持部の長手方向の他端近傍が前記自動原稿搬送装置の他端のフレームに固定され、
前記支持部の長手方向においてたわみが最大となる箇所を基準位置としたとき、該基準位置から前記一端のフレームの中間点近傍及び該基準位置から前記他端のフレームの中間点近傍にて前記第１の長尺支持部材及び前記第２の長尺支持部材を溶接することを特徴とする請求項６記載の自動原稿搬送装置。
【請求項８】
前記一端のフレームおよび前記他端のフレームがそれぞれ中空の箱型形状をしていることを特徴とする請求項７記載の自動原稿搬送装置。
【請求項９】
前記一端のフレームは、開放されたフレーム部材と前記ガイド板とを溶接することにより構成されるとともに、
前記他端のフレームは、開放されたフレーム部材と外装カバーとを溶接することにより構成されることを特徴とする請求項８記載の自動原稿搬送装置。
【請求項１０】
前記他端のフレームを構成する外装カバーの端部側面に箱型形状を形成することを特徴とする請求項９記載の自動原稿搬送装置。
【請求項１１】
前記溶接はレーザ溶接が用いられていることを特徴とする請求項２、３、４、５、７、８、９、１０の何れか１項に記載の自動原稿搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置、もしくは、スキャナ等の画像読取装置に備えられる自動原稿搬送装置に関し、詳しくは、両面原稿を表面、裏面の順に所定位置に搬送する自動原稿搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、原稿載置台に載置された原稿を１枚ずつ分離して給紙する給紙手段を有する自動原稿搬送装置においては、原稿を取り込み、画像読取部に搬送し、排出する給紙・搬送・排出ユニットに、金属製の連結ステーを取り付け、該連結ステーをさらに原稿送り装置を開閉するヒンジに取り付けている。これにより、給紙・搬送・排出ユニット、連結ステー及びヒンジを一体化できるので、十分な強度を有し、軽量の原稿送り装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、セットした原稿を所定位置に搬送して排出する自動原稿搬送装置において、原稿を載置セットするための原稿載置ユニットと、前記セットされた原稿を給送するための原稿給送ユニットと、該給送された原稿を搬送する原稿搬送ユニットと、該原稿搬送ユニットから搬送された原稿を排出する原稿排出ユニットと、装置本体に対して回動可能に取り付けるためのヒンジユニットと、合成樹脂製のフレームを有し、原稿載置ユニット、原稿給送ユニット、原稿排出ユニット、ヒンジユニットとを板金で構成された支持プレートによって上記フレームに連結固定したことにより、強度の高い支持プレートに各ユニットを連結固定することで原稿搭載部を合成樹脂製のモノコックフレームで構成したとしても、該フレームに高い強度を必要とされず、これにより小型軽量化の原稿送り装置が知られている（特許文献２参照）。
【０００４】
また、その他の先行技術としては、原稿を所定読取位置から排出し、原稿排紙台へ搬送する搬送手段とを具備する自動原稿搬送装置において、上記搬送手段は原稿を上記所定読取位置から排出し、一度スイッチバックして上記原稿排紙台へ搬送する経路と、スイッチバックせずそのまま上記原稿排紙台へ搬送する経路とに搬送経路を切り替え自在にすることにより省スペースで処理速度の高い原稿送り装置が知られている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３１３７５７号公報（第３頁、第４図）
【０００６】
【特許文献２】
特開２０００−２３３８７４号公報（第４頁、第１０図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の自動原稿搬送装置においては、原稿を固定し読み取りセンサ側を走査して画像を読み取る方式と、原稿を一定速度にて走査し読み取りセンサ側を固定して画像を読み取る方式がある。両方式においても、自動原稿搬送装置の重心位置は中央にあることはほとんどなく、特許文献１のようにヒンジの配置を偏らせた上、各々のヒンジのトルクを変えて、さらに給紙・搬送・排出ユニット、連結ステー及びヒンジを一体化することにより強度を上げているが、ヒンジによる連結ステーの撓みを給紙・搬送・排出ユニットでも受けるため従来の給紙・搬送・排紙ユニットより強度を上げないと各ユニットの性能に影響するため大きな軽量化は望めない。特に自動原稿搬送装置がＡ２サイズの原稿を扱うような大きな装置となる場合、ヒンジの力を受ける連結ステー自体の長さが長くなる分だけヒンジの力を受ける連結ステーの撓みも大きくなりやすく、連結ステーの閉位置において常に所定の正しい姿勢に保つことが困難であり、児童原稿搬送装置の片側が浮き、スキューやジャムの原因となっていた。
【０００８】
また、特許文献２においても同様で、支持プレートに原稿載置ユニット、原稿給紙手段、原稿搬出ユニットを連結するため、ヒンジによる支持プレートの撓みを原稿載置ユニット、原稿給紙手段、原稿搬出ユニットでも受けるため従来の給紙・搬送・排出ユニットより強度を上げないと各ユニットの性能に影響するため、大きな軽量化は望めない。特に自動原稿搬送装置がＡ２サイズの原稿を扱うような大きな装置となる場合、ヒンジの力を受ける連結ステー自体の長さが長くなる分だけヒンジの力を受ける連結ステーの撓みも大きくなりやすく、支持プレートの閉位置において常に所定の正しい姿勢を保つことが難しく、自動原稿搬送装置の片側が浮き、スキューやジャムの原因となるとともに、金属の支持プレート自身も強度を上げるための重量アップはさせられないという問題があった。
【０００９】
また、スイッチバック搬送路を有する自動原稿搬送装置においては、ヒンジを連結するステーの上部に構成されているスイッチバック搬送路はある一定のクリアランス（隙間）を原稿がスイッチバック搬送されるので、スイッチバック搬送路に構成されるガイド板は平面度の精度が要求される。特に自動原稿搬送装置がＡ２サイズの原稿を扱うような大きな装置となる場合には、ガイド板自身の強度を上げないと自重で撓みにより平面度の確保が困難であるという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、簡単な構成で十分な強度を持ち、自動原稿搬送装置の閉位置において常に所望の姿勢に保持することができるヒンジユニットを有する自動原稿搬送装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る自動原稿搬送装置は、画像形成装置の所定位置において連結部材により開閉可能に取り付けられ、原稿載置台上に載置された原稿を一枚ずつ分離して給紙する給紙手段と、前記給紙手段によって給紙された原稿を読取位置に搬送する搬送手段と、読取位置にて読み取られた原稿を排紙する排紙手段とを備える自動原稿搬送装置において、前記連結部材は、固定端と回動端とを有し、搭載される前記自動原稿搬送装置の開閉を可能とさせるヒンジ部と、前記ヒンジ部の回動端に軸支される中空長尺管状体の支持部とを備え、前記支持部は、下方が開放された略コ状の第１の長尺支持部材と、上方が開放された略コ状の第２の長尺支持部材とを互いに嵌合させてなることを特徴としている。
【００１２】
また、本発明の請求項２に係る自動原稿搬送装置は、請求項１記載の自動原稿搬送装置において、前記支持部の長手方向の一端が閉塞部を有し、該閉塞部は前記自動原稿搬送装置の一端のフレームに固定されるとともに、前記支持部の長手方向の他端近傍が前記自動原稿搬送装置の他端のフレームに固定され、前記支持部の長手方向においてたわみが最大となる箇所を基準位置としたとき、該基準位置から前記一端のフレームの中間点近傍及び該基準位置から前記他端のフレームの中間点近傍にて前記第１の長尺支持部材及び前記第２の長尺支持部材を溶接することを特徴としている。
【００１３】
また、本発明の請求項３に係る自動原稿搬送装置は、請求項２記載の自動原稿搬送装置において、前記一端のフレームおよび前記他端のフレームがそれぞれ中空の箱型形状をしていることを特徴としている。
【００１４】
また、本発明の請求項４に係る自動原稿搬送装置は、請求項３記載の自動原稿搬送装置において、前記一端のフレームおよび前記他端のフレームは、それぞれ開放されたフレーム部材と外装カバーとを溶接することにより構成されることを特徴としている。
【００１５】
また、本発明の請求項５に係る自動原稿搬送装置は、請求項４記載の自動原稿搬送装置において、前記他端のフレームを構成する外装カバーの端部側面に箱型形状を形成することを特徴としている。
【００１６】
また、本発明の請求項６に係る自動原稿搬送装置は、画像形成装置の所定位置において連結部材により開閉可能に取り付けられ、原稿載置台上に載置された原稿を一枚ずつ分離して給紙する給紙手段と、前記給紙手段によって給紙された原稿を読取位置に搬送する搬送手段と、読取位置にて読み取られた原稿を排紙する排紙手段とを備える自動原稿搬送装置において、前記連結部材は、固定端と回動端とを有し、搭載される前記自動原稿搬送装置の開閉を可能とさせるヒンジ部と、前記ヒンジ部の回動端に軸支される中空長尺管状体の支持部とを備え、前記支持部は、下方が開放された略コ状の第１の長尺支持部材と、上方が開放された略コ状の第２の長尺支持部材とを互いに嵌合させてなるとともに、上面にスイッチバック搬送路を構成するガイド板を有することを特徴としている。
【００１７】
また、本発明の請求項７に係る自動原稿搬送装置は、請求項６記載の自動原稿搬送装置において、前記支持部の長手方向の一端が閉塞部を有し、該閉塞部は前記自動原稿搬送装置の一端のフレームに固定されるとともに、前記支持部の長手方向の他端近傍が前記自動原稿搬送装置の他端のフレームに固定され、前記支持部の長手方向においてたわみが最大となる箇所を基準位置としたとき、該基準位置から前記一端のフレームの中間点近傍及び該基準位置から前記他端のフレームの中間点近傍にて前記第１の長尺支持部材及び前記第２の長尺支持部材を溶接することを特徴としている。
【００１８】
また、本発明の請求項８に係る自動原稿搬送装置は、請求項７記載の自動原稿搬送装置において、前記一端のフレームおよび前記他端のフレームがそれぞれ中空の箱型形状をしていることを特徴としている。
【００１９】
また、本発明の請求項９に係る自動原稿搬送装置は、請求項８記載の自動原稿搬送装置において、前記一端のフレームは、開放されたフレーム部材と前記ガイド板とを溶接することにより構成されるとともに、前記他端のフレームは、開放されたフレーム部材と外装カバーとを溶接することにより構成されることを特徴としている。
【００２０】
また、本発明の請求項１０に係る自動原稿搬送装置は、請求項９記載の自動原稿搬送装置において、前記他端のフレームを構成する外装カバーの端部側面に箱型形状を形成することを特徴としている
【００２１】
また、本発明の請求項１１に係る自動原稿搬送装置は、請求項２、３、４、５、７、８、９、１０の何れか１項に記載の自動原稿搬送装置において、前記溶接はレーザ溶接が用いられていることを特徴としている。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１〜６は、本発明に係る自動原稿搬送装置の第１の実施の形態を示す図である。
【００２４】
まず、図１を用いて本発明の第１の実施の形態に係る自動原稿搬送装置の概略構成を説明することとする。
【００２５】
本実施形態にかかる自動原稿搬送装置（以下、ＡＤＦとする）１００は、複写機１０１の上部に搭載されており、複写機１０１は、主として読取り部１０２、作像部１０３及び給紙部１０４により構成され、コンタクトガラス９上の原稿画像を読取り部１０２により読取り、作像部１０３で形成したトナー像を給紙部１０４から給紙した記録紙上に転写定着して排紙テーブル１０６に排出するようになっている。なお、複写機１０１に搭載されるＡＤＦ１００は、原稿載置台１上に積載された原稿束から原稿を１枚ずつ分離して給紙する図示しない給紙手段と、給紙手段により給紙される原稿をコンタクトガラス９上の所定の読取位置まで搬送する図示しない搬送手段と、読取終了後の原稿を排紙部３へ排出する排出手段とを備えるとともに、原稿をコンタクトガラス９上に押圧する圧板としての機能も有している。
【００２６】
そして、ＡＤＦ１００は、連結機構を構成する複数個の連結部材３０（本実施例においては３個とする）を介して複写機１０１に回動可能に装着されており、連結部材３０は、ユーザのＡＤＦ１００の開閉を容易にすべく、ＡＤＦ１００の自重に対し常に開く方向に付勢するトルクが働く構造となっている。
【００２７】
従って、図１に示すようにＡＤＦ１００が閉じた状態においては、ＡＤＦ１００の自重が最も連結部材３０に加わるため、連結部材３０の付勢するトルクも最も大きい状態となる。
【００２８】
次に図２〜４を用いて本実施形態における連結部材の構成を説明することとする。
【００２９】
図２に示すように、本実施形態に係る連結部材３０は、それぞれ所定距離をあけて複数個（本実施の形態においては３個）が略平行に設けられ、それぞれヒンジ部３１と、支持部４１とを備え、ヒンジ部３１は、固定端を構成する固定端部材３２と、回動端を構成する回動端部材３４と、該固定端部材３３と回動端部材３４とをＡＤＦ１００の回転支点ｆ１を有する部材３３にて連結している。
【００３０】
また、支持部４１は、下方が開放された略コ状の長尺支持部材である上ステー４３と、上方が開放された略コ状の長尺支持部材である下ステー４８とを有し、上ステー４３及び下ステー４８を嵌合させることにより中空の長尺管状体の支持部４１を構成している。
【００３１】
なお、支持部４１及び回動端部材３４は支点ｆ３において、軸３５により連結されている。
【００３２】
これらの構成により、図３に示すような、中空の長尺管状体の支持部４１を有する連結部材３０が形成されている。
【００３３】
なお、この連結部材３０は、図４に示すように、ＡＤＦ１００の前フレーム４４ａと後フレーム４５に固定されることにより、ＡＤＦ１００を搭載し、開閉可能なものとしている。
【００３４】
また、本実施形態における連結部材３０は、図５に示すように、支持部４１の一端が前フレーム４４ａに固定されるとともに、他端近傍が後フレーム４５に固定されている。また、支持部４１のたわみが大きくなる支点ｆ３を基準位置として、該基準位置から支持部４１の前フレーム４４ａへの固定箇所までの中間点（Ｌ１＝Ｌ２）および該基準位置から支持部４１の後フレーム４５への固定箇所までの中間点（ｌ１＝ｌ２）にて、上ステー４３と下ステー４８が溶接固定されている。さらに、前フレーム４４ａも外装カバー４４ｂが溶接され中空の箱型形状を形成するようになっている。
【００３５】
このような構成により、図５において図示する支持部４１のたわみによる変形量を溶接前と溶接後で効果的に少なくすることができる。
【００３６】
また、本実施形態における連結部材３０は、さらに図６に示すように、後フレーム４５と外装カバー２３とを固定することにより箱型形状を形成するとともに、該外装カバー２３の端部側面にも箱型部２３ａを形成することで、後フレーム４５の強度を上げるようにしてもよい。また、後フレーム４５に曲げ部４５ａを設け、該曲げ部４５ａと連結部材３０の上ステー４３とを溶接することにより、上ステー４３を高い位置にて保持することが可能になりさらに強度を上げることができる。
【００３７】
以上説明した本実施形態に係る自動原稿搬送装置によれば、支持部４１が中空管状体を構成し、該支持部４１を構成する上ステー４３および下ステー４８の一部を溶接することにより、搭載されるＡＤＦ１００のたわみを小さくし、搭載されるＡＤＦ１００を閉位置において常に所定の正しい姿勢にて保持することができるとともに、支持部４１を構成する部材自身の肉厚を強度を保ったまま薄くすることができ、ＡＤＦ１００の軽量化を図ることができる。また、前フレーム４４ａおよび後フレーム４５を箱型形状とするとともに、後フレーム４５に曲げ部４５ａを設け、該曲げ部４５ａと支持部４１の上ステー４３とを溶接することにより、ＡＤＦ１００の開閉時の外力に対する応力集中を緩和し、連結部材３０およびフレームの強度をさらに上げることができる。
【００３８】
なお、本実施形態においては、固定箇所において溶接をおこなうこととしたが、これらの溶接はレーザ溶接を用いることにより、溶接時の熱による残留応力の変形を最小限にし、溶接による変形を防止することができる。
【００３９】
次に、図７〜９を用いて本発明に係る自動原稿搬送装置の第２の実施の形態を説明することとする。
【００４０】
なお、本発明の第１の実施の形態と同様の構成については、同様の符号を使用し、説明を省略することとする。
【００４１】
図７に示すように、第２の実施の形態に係るＡＤＦ１００も第１の実施の形態と同様に原稿載置台１にセットされた原稿束から１枚ずつ原稿を分離し、該分離した原稿をコンタクトガラス９上の所定の読取位置に搬送し、読取終了後の原稿を排紙部３へ排出するものである。
【００４２】
しかし、第２の実施の形態にあっては、排紙部３へ排出する際、原稿を図７に示すスイッチバック搬送路に一度搬送し、原稿の表と裏をひっくり返すスイッチバック動作をしてから排紙部３へ排出するようになっている。
【００４３】
このような本実施形態におけるＡＤＦ１００は、連結機構を構成する複数個の連結部材３０（本実施例においては３個とする）を介して複写機１０１に回動可能に装着されており、連結部材３０は、ユーザのＡＤＦ１００の開閉を容易にすべく、ＡＤＦ１００の自重に対し常に開く方向に付勢するトルクが働く構造となっている。
【００４４】
次に図８及び９を用いて本実施形態における連結部材の構成を説明することとする。
【００４５】
本実施形態における連結部材３０は、ヒンジ部３１と、スイッチバック搬送路を形成するガイド板４６、下方が開放された略コ状の支持部材である上ステー４７および上方が開放された略コ状の長尺支持部材である下ステー４８とから構成される支持部４２とを有し、ヒンジ部３１は第１の実施の形態と同様、固定端を構成する固定端部材３２と、回動端を構成する回動端部材３４と、該固定端部材３３と回動端部材３４とをＡＤＦ１００の回転支点ｆ１を有する部材３３にて連結している。
【００４６】
支持部４２は、下ステー４８の上部にスイッチバック搬送路を構成するガイド板４６があり、該ガイド板４６の下側に設けられた曲げ部４６ｂと下ステー４８を溶接するようになっている。さらに、ガイド板４６の後側の部分から後フレーム４５にかけては、上ステー４７により下ステー４８とガイド板４６の曲げ部４６ｂとを連結し、中空の長尺管状体を構成するようになっている。
【００４７】
なお、支持部４２及び回動端部材３４は支点ｆ３において、軸３５により連結されている。
【００４８】
また、連結部材３０は、図９に示すように、下ステー４８が上方に向け突出する凸部４８ａを有しておりガイド板４６の下側に突き当てるようになっている。そして、支持部４２の一端が前フレーム４４ａに固定されるとともに、他端近傍が後フレーム４５に固定されている。また、支持部４２のたわみが大きくなる支点ｆ３を基準位置として、該基準位置から支持部４２の前フレーム４４ａへの固定箇所までの中間点および該基準位置から支持部４２の後フレーム４５への固定箇所までの中間点にて、ガイド板４６の曲げ部４６ｂと下ステー４８が有する凸部４８ａの側面４８ｃが溶接固定されている。さらに、前フレーム４４ａも延在するガイド板４６の端部４６ａと溶接され中空の箱型形状を形成するようになっている。
また、本実施形態における連結部材３０は、さらに図９に示すように、後フレーム４５と外装カバー２３とを固定することにより箱型形状を形成するとともに、該外装カバー２３の端部側面にも箱型部２３ａを形成することで、後フレーム４５の強度を上げるようにしてもよい。また、後フレーム４５に曲げ部４５ａを設け、該曲げ部４５ａと連結部材３０の上ステー４７とを溶接することにより、上ステー４７の高さｈをより高い位置にて保持することが可能になりさらに強度を上げることができる。
【００４９】
以上説明した本実施形態に係る自動原稿搬送装置によれば、支持部４２が中空管状体を構成し、該支持部４２を構成するガイド板４６および下ステー４８の一部を溶接することにより、搭載されるＡＤＦ１００のたわみを小さくし、搭載されるＡＤＦ１００を閉位置において常に所定の正しい姿勢にて保持することができるとともに、ガイド板４６自身の強度を向上させることができるため、ガイド板４６の平面度の精度を上げることが可能となり、原稿搬送路のクリアランスを確実に保ち、安定した搬送性が可能となる。また、支持部４２を構成する部材自身の肉厚を強度を保ったまま薄くすることができ、ＡＤＦ１００の軽量化を図ることができる。また、前フレーム４４ａおよび後フレーム４５を箱型形状とするとともに、後フレーム４５に曲げ部４５ａを設け、該曲げ部４５ａと支持部４２の上ステー４７とを溶接することにより、ＡＤＦ１００の開閉時の外力に対する応力集中を緩和し、連結部材３０およびフレームの強度をさらに上げることができる。
【００５０】
なお、本実施形態においては、固定箇所において溶接をおこなうこととしたが、これらの溶接はレーザ溶接を用いることにより、溶接時の熱による残留応力の変形を最小限にし、溶接による変形を防止することができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係る発明によれば、連結部材３０の支持部４１のたわみを小さくし、搭載されるＡＤＦ１００がＡ２サイズ原稿を扱うよう大きな装置となる場合であっても閉位置において常に所定の正しい姿勢にて保持することができるとともに、支持部４１を構成する部材自身の肉厚をたわみに対する強度を保ったまま薄くすることができ、ＡＤＦ１００の軽量化を図ることができる。
【００５２】
また、本発明の請求項２に係る発明によれば、最小限の固定箇所でさらにたわみに対する強度を向上させることができる。
【００５３】
また、本発明の請求項３に係る発明によれば、ＡＤＦ１００のフレーム全体の強度を向上させることができるとともに、両端のフレームが箱型形状をしていることにより、フレーム自身の肉厚を強度を保ったまま薄くすることができ、ＡＤＦ１００の軽量化を図ることができる。
【００５４】
また、本発明の請求項４に係る発明によれば、箱型形状を最初から成形する必要がなく溶接のみにて同様の強度を得ることができ、容易にフレームの強度向上を図ることができる。
【００５５】
また、本発明の請求項５に係る発明によれば、さらに自動原稿搬送装置自身の強度を向上させることができ、連結部材等のたわみ及びユーザ操作時の操作力等の外力に対する応力集中を緩和し、フレームの変形を防止することができる。
【００５６】
また、本発明の請求項６に係る発明によれば、搭載されるＡＤＦ１００がＡ２サイズ原稿を扱うよう大きな装置となる場合であっても閉位置において常に所定の正しい姿勢にて保持することができるとともに、連結部材をガイド板４６を一体に形成することにより構成することで、部品点数を減らし、コストダウンおよびＡＤＦ１００の軽量化がはかれる、またガイド板自身の強度を上げることができるため、ガイド板４６の肉厚を薄くすることで、更に軽量化が計れる。またガイド板４６の平面度の精度を上げることが可能となり、原稿搬送路のクリアランスを確実に保ち、安定した搬送性が可能となる。
【００５７】
また、本発明の請求項７に係る発明によれば、最小限の固定箇所でさらにたわみに対する強度を向上させることができる。
【００５８】
また、本発明の請求項８に係る発明によれば、ＡＤＦ１００のフレーム全体の強度を向上させることができるとともに、両端のフレームが箱型形状をしていることにより、フレーム自身の肉厚を強度を保ったまま薄くすることができ、ＡＤＦ１００の軽量化を図ることができる。
【００５９】
また、本発明の請求項９に係る発明によれば、箱型形状を最初から成形する必要がなく溶接のみにて同様の強度を得ることができ、容易にフレームの強度向上を図ることができる。
【００６０】
また、本発明の請求項１０に係る発明によれば、さらに自動原稿搬送装置自身の強度を向上させることができ、連結部材等のたわみ及びユーザ操作時の操作力等の外力に対する応力集中を緩和し、フレームの変形を防止することができる。
【００６１】
また、本発明の請求項１１に係る発明によれば、溶接にレーザ溶接を用いることで、溶接時の熱による残留応力の変形を最小限にし、ＡＤＦ１００の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る自動原稿搬送装置の概略構成図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る自動原稿搬送装置の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る自動原稿搬送装置の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る自動原稿搬送装置の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る自動原稿搬送装置の連結部材の構成を示す正面断面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係る児童原稿搬送装置の連結部材の構成を示す正面断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る自動原稿搬送装置の概略構成図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係る自動原稿搬送装置の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係る自動原稿搬送装置の連結部材の構成を示す正面断面図である。
【符号の説明】
１  原稿載置台
２３  外装カバー
２３ａ  箱型部
３０  連結部材
３１  ヒンジ部
３２  固定端部材
３４  回動端部材
３５  軸
４１  支持部
４２  支持部
４３  上ステー
４４ａ  前フレーム
４４ｂ  外装カバー
４５  後フレーム
４５ａ  曲げ部
４６  ガイド板
４６ａ  端部
４６ｂ  曲げ部
４７  上ステー
４８  下ステー
４８ａ  凸部
４８ｃ  側面
１００  自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）
１０１  複写機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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