(57)【要約】【課題】高い装飾性付与することができ、意匠性にも優れた装飾体を提供する。【解決手段】線状導光体を組み付けた布と、前記線状導光体内へその端面より光を導入するＬＥＤ光源と、を備える装飾体である。【選択図】  図１
2004299250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
線状導光体を組み付けた布と、
前記線状導光体内へその端面より光を導入するＬＥＤ光源と、
を備える装飾体。
【請求項２】
前記線状導光体が前記布に編み込まれている、請求項１に記載の装飾体。
【請求項３】
前記布が、前記線状導光体を挿入するための筒体又は前記線状導光体を括り付けるためのフックを備える、請求項１に記載の装飾体。
【請求項４】
前記線状導光体が、線状コアと、該コアよりも屈折率の小さい材料からなる管状クラッド層と、
を備える請求項１〜３のいずれかに記載の装飾体。
【請求項５】
前記線状コアがウレタン樹脂からなり、前記管状クラッド層がフッ素樹脂からなる、請求項１〜４のいずれかに記載の装飾体。
【請求項６】
前記線状導光体が蛍光体を含有し、前記ＬＥＤ光源が該蛍光体を励起可能な光を放出する、請求項１〜５のいずれかに記載の装飾体。
【請求項７】
前記ＬＥＤ光源が２色以上の光を放出可能である、請求項１〜６のいずれかに記載の装飾体。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の装飾体を備える車両用シート。
【請求項９】
車両用シートの布地に線状導光体を組み付け、ＬＥＤ光源の光を前記線状導光体に導入することにより、前記線状導光体の側周面を発光させる、ことを特徴とする車両用シートの装飾方法。
【請求項１０】
車両の車幅灯及び／又はヘッドライトと連動させて前記ＬＥＤ光源の点灯状態を制御する、ことを特徴とする請求項９に記載の装飾方法。
【請求項１１】
車両のドアの開閉と連動させて前記ＬＥＤ光源の点灯状態を制御する、ことを特徴とする請求項９に記載の装飾方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は装飾体に関する。詳しくは線状導光体を組み付けた装飾体に関する。本発明の装飾体は例えば車両内の装飾等に利用される。
【０００２】
【従来の技術】
従来、線状の導光体を介して得られる光を利用した各種の発光体が知られている。例えば、光ファイバーに光透過性繊維などを撚り合わせて構成したロープ状発光体が提案されている（特許文献１を参照）。この発光体では、光ファイバーが光透過性の繊維などと撚り合わされることによって形成される屈曲部より光が漏洩し、この漏洩する光によって装飾効果が得られる。そして、漏洩する光が光透過性繊維などをも発光させ、これによって広い（太い）範囲が発光することとなる。
一方、光ファイバーを単独で使用した発光体も提案されている（特許文献２を参照）。この例においても、光ファイバーを屈曲又は湾曲させることによって側周面の一部から放出させた光を装飾に用いている。
【０００３】
【特許文献１】
実開平７−１４４０４号公報
【特許文献２】
実開平１−１３７２９９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の光ファイバーを利用したロープ状発光体では、光ファイバーに加えて他の繊維などを使用するという構成から必然的にその直径は大きい。従って、広い範囲の光による効果的な装飾効果が得られる反面、それによって装飾される対象（被装飾物）との一体感が得られない。そのため、発光していないときは勿論のこと、発光時においても看者に違和感を与えることとなり、被装飾物の意匠性を低下させる。また、意外性のある演出効果も得られない。
一方、上記の光ファイバーを単独で利用した発光体では、光ファイバーを屈曲等することが必須となることから、その発光態様は自ずと制限される。特に、切れ目のない線状の光による装飾は行えず、使用目的によっては十分な装飾効果が得られない。
本発明は以上の課題を鑑みてなされたものであって、高い装飾性が付与され、意匠性に優れた装飾体を提供することを目的とする。また、意外性のある装飾効果が奏される装飾体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するために、この発明は次の構成を提供する。即ち、
線状導光体を組み付けた布と、
前記線状導光体内へその端面より光を導入するＬＥＤ光源と、
を備える装飾体。
以上の構成では、光が導入されて発光する線状導光体が、被装飾物である布に対して組み付けられる。即ち、発光体と被装飾物とが一体的に構成された装飾体となる。従って、意匠性に優れることは勿論のこと、装飾体の一部が突然発光するという、意外性の高い演出を行うことが可能となる。
以下、本発明の各部材ついて説明する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
（線状導光体）
線状導光体の材質は光源の光に対して透過性であれば特に限定されない。好ましくは透明（無色透明、有色透明を含む）な材料により線状導光体を構成する。また、加工が容易で耐久性に優れた材料により線状導光体を構成することが好ましい。例えば、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂等の光透過性樹脂やガラス等を線状導光体の材料として採用することができる。二以上の異なる材料を組み合わせて線状導光体を形成することもできる。線状導光体の側周面に凹部又は凸部を形成し、その側周面からの光の放出態様を変化させることもできる。例えば、線状導光体側周面の一部を凸レンズ状とし、レンズ効果による集光を行うことができる。
【０００７】
線状導光体内に光散乱剤を含有させることが好ましい。線状導光体内における光の拡散を促進し、線状導光体側周面からより均一な輝度の発光を得るためである。光散乱剤としては例えば所定の粒径を有するガラス、アルミなどの金属、線状導光体と光の屈折率の異なる樹脂、シリカなどを用いることができる。光拡散剤の含有量は線状導光体の大きさ（長さ）、目的とする発光態様等を考慮して定めることができ、例えば線状導光体に対して約０．０１％〜約０．５％（Ｗ／Ｗ）、好ましくは約０．０１％〜約０．１％（Ｗ／Ｗ）とすることができる。
線状導光体内に顔料などの着色剤を含有させてもよい。このようにすれば、線状導光体が着色されて観察されることによる装飾的効果が得られ、特に光源の光が導入されない状態における装飾性が向上する。例えば、線状導光体を組み付ける布と同色又は同系色の着色剤を使用すれば、非発光時において線状導光体の色が布に近いものとなり、両者の一体感が得られる。
【０００８】
線状導光体内に発光体を含有させたり、線状導光体の側周面に発光体を含む層を形成したりすることができる。ここでの発光体には燐光ないしは蛍光を発する物質（蛍光体）、蓄光材料、反射性の材料（例えば反射効率の高いＡｌ、Ａｇ、ステンレス等の金属、金属調のフィルムなど）などが含まれる。例えば、蛍光体を用いることにより線状導光体に導入された光源の光を色変換することができる。使用できる蛍光体の種類は特に限定されない。また、有機系、無機系を問わず採用することができる。蛍光色についても特に限定はなく、例えば光の三原色である赤色、緑色、又は青色の蛍光色を有する蛍光体の他、それらの中間色を蛍光する蛍光体を用いることができる。複数の蛍光体を組み合わせて用いることもでき、例えば赤色系蛍光体、緑色系蛍光体、及び青色系蛍光体を混合して用いることができる。
蛍光体を用いる場合には、例えば蛍光体を含む層を線状導光体側周面上に設けることができる。このような蛍光体を含む層は蛍光体含有インク若しくは塗料の印刷、塗布などにより、又は蛍光体を含むシートの貼着などによって形成することができる。また、蛍光体を線状導光体内に含有させることができる。このような構成では線状導光体内で蛍光が生じ、この蛍光が線状導光体の側周面から放射される。蛍光体を線状導光体内に含有させる場合には、特に有機系の蛍光体を用いることが好ましい。有機系の蛍光体を用いれば線状導光体の透明性を維持でき、クリアー感のある照明効果が得られるからである。
線状導光体内に反射性の材料を含有させた場合には、線状導光体の一部が高輝度で光って観察されるような変化に富んだ発光態様が得られる。
【０００９】
線状導光体に紫外線吸収剤（又は紫外線散乱剤）を含有させて耐候性の増強を図ることもできる。紫外線吸収剤（又は紫外線散乱剤）としては、ベンゾフェノン系、サリチル酸系、ベンゾトリアゾール系など有機系のものや、酸化亜鉛、酸化チタンなど無機系のものを適宜選択して使用することができる。尚、上述のように線状導光体内に蛍光体を含有させる場合においては、紫外線吸収剤を併用すれば蛍光体の励起量が減少することから、この場合には紫外線吸収剤を使用しないか又はその使用量を蛍光体の励起に支障のない範囲に調整することが好ましい。
【００１０】
線状導光体の表面形状は特に限定されないが、典型的にはその中心軸に垂直な断面の外形が円形になるような形状とする。この他、例えば当該断面の外形が楕円形、三角形、正方形、長方形、ひし形、台形、星型、その他の多角形などとなるような形状としてもよい。尚、線状導光体の断面形状及びその大きさは線状導光体の長さ方向全体に一定でなくてもよい。
【００１１】
線状導光体を多層構造としてもよい。例えば線状導光体を光の屈折率が異なる二つの材料からなる２層構造とすることができる。この場合、光の屈折率が比較して大きい層を内側（即ち線状コア）とし、光の屈折率が比較して小さい層を外側（即ち管状クラッド層）とする。このような構成とすれば線状コアと管状クラッド層の界面における反射によって線状コア内での良好な導光作用が得られ、併せて線状コア内での光の拡散が促進される。その結果、光源からより離れた領域まで光を到達させることができ、また線状導光体側周面から放射される光の輝度の均一化が図られる。
【００１２】
ここで、線状コアの材質としては例えばウレタン樹脂、塩化ビニル、非晶質ポリオレフィン、などを採用することができる。ウレタン樹脂は強靭であり、且つ弾力に富むため、これを材料として用いれば、強度及び弾力性に優れた線状導光体を構成できる。
【００１３】
一方、管状クラッド層の材質も特に限定されず、例えばフッ素樹脂、シリコーンゴム、等を採用できる。ここでフッ素樹脂とは、含フッ素有機化合物の総称であって、代表的なものにはテトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレンがある。フッ素樹脂は一般に、耐熱性に優れ、電気絶縁性がよく、摩擦抵抗が低く、耐候性が良く、潤滑性に富み、表面に汚れが付着しにくく、及び撥水、撥油性にも富むといった特性を備える。
【００１４】
線状導光体の直径は特に限定されないが、例えば約０．５ｍｍ〜約１０ｍｍ、好ましくは約１ｍｍ〜約５ｍｍである。尚、線状導光体の直径が小さすぎる場合には十分な強度が得られない惧れがあり、これとは逆に大きすぎる場合には布への組み付けに支障をきたす惧れや使用用途によっては装飾性を損なう惧れがある。また、線状導光体の直径は全体に渡って均一でなくても良い。線状導光体の直径の設定にあたっては、使用する材料、必要な強度、及び／又は本発明の用途などを考慮することができる。
本発明の線状導光体の形状としては直線状、一部又は全部が曲折、屈曲又は湾曲などした形状を例示できる。屈曲等した形状の具体例としては、らせん状や一定間隔で規則的に屈曲した形状を挙げることができる。また、所望の位置で分岐した形状の線状導光体を使用することもできる。
【００１５】
（布）
本発明における布は特に限定されず、様々な布を採用することができる。本発明の布には織布はもちろんのこと、不織布、編物などが含まれる。線状導光体を組み付けた布は例えば次の方法により作製される。即ち、織物を作製する際に、糸の一部として線状導光体を用いる。もちろん、織布に後から線状導光体を組み付けても良い。例えば、波縫いなどの方法により線状導光体を布に縫い付けることによって、線状導光体を組み付けることができる。また、布に筒体又はフック（例えばＣ字フック）を予め取り付けておき、この筒体等を利用して線状導光体を組み付ける（括り付ける）こともできる。
【００１６】
（光源）
光源としてはＬＥＤが使用される。ＬＥＤは小型であるため光源用のスペースが少なくて済むという利点を有する。またＬＥＤは消費電力が小さいことから省エネルギー化の要請にも沿うものである。更にはＬＥＤは発熱量が小さく周りの部材に与える影響が少ないといった利点も併せ持つ。加えてＬＥＤは長寿命であるからメンテナンスの面などからも有利なものとなる。更に言えば、ＬＥＤは振動、衝撃に強いことから信頼性の高い装飾を構成できるといった利点もある。
一方、ＬＥＤは応答速度が速いといった利点も有し、点灯・非点灯の切り換えや輝度の調節、発光色の変化（２色以上を発光可能なＬＥＤを用いる場合）を容易かつ瞬時に行える。このようなＬＥＤの特性を利用することにより変化に富んだ発光態様や意外性のある発光態様など、様々な発光態様を作り出すことができる。ＬＥＤのタイプは特に限定されず、砲弾型、チップ型等、種々のものを採用できる。
【００１７】
光源の発光色は特に限定されず、赤色、緑色、青色、及びこれらの中間色などの有色、又は白色を採用することがきる。二色以上を発光可能な光源を採用することができる。このようにすれば、より多くの色が発光可能で且つより多彩な発光態様を実現できる線状導光体が構成される。具体的には、マルチカラー又はフルカラーのＬＥＤを採用した光源を一例として挙げることができる。マルチカラーのＬＥＤとしては互いに発光色の異なる発光素子を二つ内蔵するもの（例えば、赤色系発光素子と青色系発光素子）を例示でき、フルカラーのＬＥＤとしては赤色発光素子、緑色発光素子、及び青色発光素子を内蔵するものを例示できる。
【００１８】
複数個のＬＥＤを用いて光源を構成してもよい。この場合、異なる発光色のもの（例えば、赤色系ＬＥＤと青色系ＬＥＤ）を組み合わせてもよい。
【００１９】
光源は、線状導光体の端面を介して線状導光体内へと光を導入可能なように配置される。効率的な光の導入が行われるために、光源をできるだけ線状導光体の端面に近い位置に配置することが好ましい。また、導入された光が良好に線状導光体内を導光するように、例えば本発明の線状導光体を直線的なものとして構成する場合には、その中心軸と光源の光軸とが平行となるように光源を配置することが好ましい。
ここで、光源の光量が十分でない場合や、十分な導光作用が得られない場合などでは線状導光体内の光の分布にムラが生ずる惧れがある。例えば、光源から離れた領域で光量が低下し、その結果導光体の側周面から放射される光において照度ムラが発生する惧れがある。このような場合には、光源を二つ以上使用し、導光体の両端面から光が導入されるようにすることが好ましい。
【００２０】
本発明の装飾体によって装飾することができる対象は特に限定されない。例えば、本発明の装飾体を、車両室内（例えば、シート、床、天井）の装飾やカーテン、緞帳、あるいは旗等の装飾に利用することができる。車両用シートなどに適用した場合には、例えば車幅灯やヘッドライトと連動させてＬＥＤ光源の点灯状態を制御することによって、車両室内を効果的に装飾することができる。車両室内灯やドアの開閉と連動させてＬＥＤ光源の点灯制御を行っても良い。以上のような点灯制御によれば、意外性のある装飾を行うことができる。また、車両用シートに適用した場合には線状導光体が発する光によってシート位置を確認することができ、乗車時の利便性が向上する。
【００２１】
【実施例】
図１は本発明の一の実施例である車両用シート１の斜視図である。図２は車両用シート１の一部拡大図である。図３（Ａ）は車両用シート１の背面を示す平面図であり、図３（Ｂ）は車両用シート１の断面図である。図４は線状導光体の構成を示す図である。
【００２２】
線状導光体１０は図４に示されるようにウレタン樹脂からなる線状コア１１と、それを被覆するように設けられるフッ素樹脂からなる管状クラッド層１２とから構成され、その直径は約６ｍｍである。このような線状導光体１０は例えば次のように作製される。まず、フッ素樹脂を用意し、常法でこれを管状に成型する。このようにして得た管状フッ素樹脂にウレタン樹脂を充填する。尚、ウレタン樹脂を線状に加工したものを用意し、これにフッ素樹脂を所望の厚さになるようにコーティングすることによっても線状導光体１０を作製することができる。
【００２３】
この例では線状導光体１０がシート背もたれ及び座部の表面中央領域に所定パターンを構成するように組み付けられる。線状導光体１０において、この所定パターンを形成する部分以外の側周面には、光反射性の層が形成されている。この光反射性の層によって当該側面からの光の漏洩が防止され、その結果、シートの所定パターンを形成する部分の線状導光体側周面を介した、効率的な光の放射が行われる。本実施例では、図２に示すように、線状導光体１０を波縫いの要領でシート地に縫い込むことによって、所定のパターンを形成するように線状導光体１０が組み付けられている。
【００２４】
他の組み付け方法によっても線状導光体１０を布に組み付けることができる。例えば、図６に示すように線状導光体１０を挿入するための筒体６１又は線状導光体１０を括り付けるためのフック６２をシートに取り付けておき、その後筒体等を利用して組み付けを行うことができる。尚、筒体６１およびフック６２を光透過性の材料で構成すれば、線状導光体の側周面の発光を妨げることがない。一方、筒体６１等をシートと同色（又は同系色）とすれば、シートとの一体感が増し違和感がなくなる。
【００２５】
光源ユニット３０は図３に示すようにシート背面１００の内部に設置される。光源ユニット３０には二つのＬＥＤ３１が内蔵されている（図５を参照）。ＬＥＤ３１は赤色ＬＥＤチップ、緑色ＬＥＤチップ、青色ＬＥＤチップを内蔵する。各ＬＥＤ３１へは基板３２表面に形成された配線パターンおよび電源線３３を介して電力が供給される。
光源ユニット３０には線状導光体１０の両端部が接続される。尚、線状導光体１０の各端面１３が、対応するＬＥＤ３１にそれぞれ対向するように、光源ユニット３０と線状導光体１０との接続が行われる。本実施例では線状導光体１０の一つの端面１３を介して、１個のＬＥＤに起因する光が導入されるように構成しているが、一つの端面に複数個のＬＥＤを対向させて配置することで二以上のＬＥＤの光を一の端面１３から導入しても良い。
【００２６】
次に、車両用シート１における装飾態様について説明する。まず、各ＬＥＤ３１から放射された光はそれぞれが対向する線状導光体１０の端面１３を介して線状導光体１０内へと導入される。導入された光は線状導光体１０を導光することになり、最終的に線状導光体１０の一部（即ち、所定のパターンで組み付けられた部分）の側周面から外部放射される。これによって車両シート１の一部が発光するように観察される。このように車両用シート１では線状導光体１０からの発光によって装飾性の高い演出が行われ、また、突然車両用シート１の一部が発光するという意外性のある装飾効果が奏される。ここで、各ＬＥＤ３１から放射される光の色を制御することにより様々な色の発光が得られる。また光の色を連続的あるいは段階的に変化させたりすることもできる。一方、各ＬＥＤ３１の点灯状態を制御することにより、車幅灯やヘッドライト、室内灯と連動した発光や、間欠的な発光、輝度が漸増或は漸減するような発光など様々な発光態様を作り出すこともできる。
【００２７】
本発明の他の実施例として、図７に線状導光体１０を取り付けるための筒体６１を備えた車両用シート７を示す。この例では、シートの外縁部に線状導光体が組み付けられる。このような組み付け様態を採用した場合には、光によるシートの加飾が行われることはもちろんのこと、外縁部が発光することによってシート位置を容易に確認することができ、乗車時の利便性が向上する。
【００２８】
この発明は、上記発明の実施の形態の説明に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様もこの発明に含まれる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明では、光が導入されて発光する線状導光体が、被装飾物である布に対して組み付けられた装飾体が提供される。即ち、線状導光体と被装飾物とが一体的に構成された装飾体が提供される。本発明の装飾体では、光による様々な演出を行うことができ、また意外性のある装飾的効果を奏することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施例である車両用シート１の斜視図である。
【図２】図２は車両用シート１の一部拡大平面図である。
【図３】図３（Ａ）は車両用シート１の背面を示す平面図であり、図３（Ｂ）は車両用シート１の断面図である。
【図４】図４は線状導光体１０の構成を示す図である。
【図５】図５は本発明の一実施例である車両用シート１に使用される光源ユニット３０の構造を示す断面図である。
【図６】図６（Ａ）および（Ｂ）は線状導光体１０を組み付けた車両用シート１の一部拡大斜視図である。
【図７】図７は本発明の他の実施例である車両用シート７の斜視図である。
【符号の説明】
１  ７  車両用シート
１０  線状導光体
１１  線状コア
１２  管状クラッド層
３０  光源ユニット
３１  ＬＥＤ
３２  基板
６１  筒体
６２  フック
【図１】
2004299250.tif 000003
【図２】
2004299250.tif 000004
【図３】
2004299250.tif 000005
【図４】
2004299250.tif 000006
【図５】
2004299250.tif 000007
【図６】
2004299250.tif 000008
【図７】
2004299250.tif 000009