(57)【要約】【課題】制御センサとの係合状態を改善することでセンサ固定作業の省力化、作業性を大幅に改善することができる自動変速機のセンサ固定ブラケットを提供する。【解決手段】ブラケット２２のブラケット底部係合部３４とブラケット上部係合部４２ａとの間に、回転センサ２４のコネクタ部４６を差し込み係合し、ブラケットの立ち上がり部４０ａ，４０ｂを係合側面４８ａ１，４８ｂ１に当接する。このようにすると、ブラケット底部係合部が回転センサの底を上方に押圧し、ブラケット上部係合部が係合凸部４８ａの係合上面４８ａ２，を図６の下方に押圧し、回転センサ２４を挟み込んで支持した状態となる。これにより、ブラケット２２と回転センサ２４とが一体に組み付いた状態となる【選択図】        図６
2004169791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動変速機ケースの内壁に、自動変速機の制御センサを固定するセンサ固定用ブラケットであって、
前記内壁に固定されるブラケット固定部と、このブラケット固定部の一側から延在しているブラケット底部係合部と、前記ブラケット固定部の一側から前記ブラケット底部係合部に対して離れた位置まで延在しているブラケット上部係合部とを備えており、前記ブラケット底部係合部及び前記ブラケット上部係合部との間に前記制御センサを差し込み係合させることで、該制御センサを挟み込んで支持することを特徴とする自動変速機のセンサ固定用ブラケット。
【請求項２】
前記ブラケット上部係合部は、前記ブラケット底部係合部に対して前記ブラケット固定部から離間する前方に延在しており、前記制御センサは、コネクタ部及びセンサ本体が長手方向に連結し、ブラケットに対して係合する方向であるブラケット係合方向において前記コネクタ部の後方位置の外周に係合凸部を設け、この係合凸部の上面に前記ブラケット上部係合部が係合することで前記制御センサを支持する構造としているとともに、前記ブラケット係合方向における前記ブラケット底部係合部の先端から前記ブラケット上部係合部の先端までの長さを、前記コネクタ部の先端から前記センサ本体に対して反対側を向いている前記係合凸部の側面までの長さより長く設定したことを特徴とする請求項１記載の自動変速機のセンサ固定ブラケット。
【請求項３】
前記ブラケット固定部の一側の前記ブラケット底部係合部から支持基部が延在し、この支持基部の先端から前記ブラケット底部係合部に対して略直交する方向に立ち上がり部が延在し、この立ち上がり部の上端から前記センサ係合部と略平行に前記ブラケット上部係合部が延在している構造とするとともに、前記ブラケット底部係合部及び前記ブラケット上部係合部との間に前記制御センサを差し込み係合させたときに、前記係合凸部の側面に前記立ち上がり部が当接することを特徴とする請求項２記載の自動変速機のセンサ固定ブラケット。
【請求項４】
前記ブラケット係合方向における前記ブラケット底部係合部の先端から前記立ち上がり部までの長さに対して、前記立ち上がり部から前記ブラケット上部係合部の先端までの長さを長く設定したことを特徴とする請求項３記載の自動変速機のセンサ固定ブラケット。
【請求項５】
前記ブラケット係合方向における前記ブラケット底部係合部の先端から前記ブラケット上部係合部の先端までの長さをＬ１、前記コネクタ部の先端から前記センサ本体に対して反対側を向いている前記係合凸部の側面までの長さをＬ２、前記係合凸部の上面及び前記側面とが直交するコーナー部に形成した面取り部の曲率半径をＲとすると、下記式（１）を満たす条件とすることを特徴とする請求項１記載の自動変速機のセンサ固定ブラケット。
Ｌ１  ≦  Ｌ２  ＋  Ｒ          ……（１）
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動変速機ケースの内壁に自動変速機の制御センサを固定するセンサ固定用ブラケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動変速機内には、例えば回転メンバの回転数を検出する回転センサ等が配置されており、このようなセンサは、通常、センサブラケットを介して自動変速機のケース内に固定されている。
センサブラケットとして、例えば図７に示すように、ボルト貫通穴２ａを設けた固定部２と、固定部２から連続してセンサの一部に係合する二股形状の係合部４とを備えたセンサブラケット６がある。（例えば、特許文献１参照。）。このセンサブラケット６を使用したセンサを固定する手順を、図８を参照しながら説明すると、先ず、第１工程で自動変速機のケース８にセンサ１２を取付け、次いで、第２工程でセンサ１２にブラケット６の係合部４を係合し、次いで、第３工程でブラケット６の固定部２を、ボルト１０を介してケース８の内壁８ａの一部に設けたボルト係合穴８ｂに組み付ける。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−８１１１９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述したセンサの固定では、第３工程でブラケット６及びセンサ１２の両方を保持していなければならないので、作業性が悪いという問題がある。
そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、制御センサとの係合状態を改善することでセンサ固定の作業性を大幅に改善することができる自動変速機のセンサ固定ブラケットを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、自動変速機ケースの内壁に、自動変速機の制御センサを固定するセンサ固定用ブラケットであって、前記内壁に固定されるブラケット固定部と、このブラケット固定部の一側から延在しているブラケット底部係合部と、前記ブラケット固定部の一側から前記ブラケット底部係合部に対して離れた位置まで延在しているブラケット上部係合部とを備えており、前記ブラケット底部係合部及び前記ブラケット上部係合部との間に前記制御センサを差し込み係合させることで、該制御センサを挟み込んで支持するようにした。
【０００６】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の自動変速機のセンサ固定ブラケットにおいて、前記ブラケット上部係合部は、前記ブラケット底部係合部に対して前記ブラケット固定部から離間する前方に延在しており、前記制御センサは、コネクタ部及びセンサ本体が長手方向に連結し、ブラケットに対して係合する方向であるブラケット係合方向において前記コネクタ部の後方位置の外周に係合凸部を設け、この係合凸部の上面に前記ブラケット上部係合部が係合することで前記制御センサを支持する構造としているとともに、前記ブラケット係合方向における前記ブラケット底部係合部の先端から前記ブラケット上部係合部の先端までの長さを、前記コネクタ部の先端から前記センサ本体に対して反対側を向いている前記係合凸部の側面までの長さより長く設定した。
【０００７】
また、請求項３記載の発明は、請求項２記載の自動変速機のセンサ固定ブラケットにおいて、前記ブラケット固定部の一側の前記ブラケット底部係合部から支持基部が延在し、この支持基部の先端から前記ブラケット底部係合部に対して略直交する方向に立ち上がり部が延在し、この立ち上がり部の上端から前記センサ係合部と略平行に前記ブラケット上部係合部が延在している構造とするとともに、前記ブラケット底部係合部及び前記ブラケット上部係合部との間に前記制御センサを差し込み係合させたときに、前記係合凸部の側面に前記立ち上がり部が当接するようにした。
【０００８】
また、請求項４記載の発明は、請求項３記載の自動変速機のセンサ固定ブラケットにおいて、前記ブラケット係合方向における前記ブラケット底部係合部の先端から前記立ち上がり部までの長さに対して、前記立ち上がり部から前記ブラケット上部係合部の先端までの長さを長く設定した。
さらに、請求項５記載の発明は、請求項１記載の自動変速機のセンサ固定ブラケットにおいて、前記ブラケット係合方向における前記ブラケット底部係合部の先端から前記ブラケット上部係合部の先端までの長さをＬ１、前記コネクタ部の先端から前記センサ本体に対して反対側を向いている前記係合凸部の側面までの長さをＬ２、前記係合凸部の上面及び前記側面とが直交するコーナー部に形成した面取り部の曲率半径をＲとすると、下記式（１）を満たす条件としている。
Ｌ１  ≦  Ｌ２  ＋  Ｒ          ……（１）
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る自動変速機のセンサ固定用ブラケットの１実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、自動変速機ケース２０の内壁２０ａに、ブラケット２２を介して回転センサ（制御センサ）２４が固定されている状態を示す図である。図中符号Ｓ１は入力軸、符号Ｓ２が出力軸、符号Ｓ３がアイドラ軸であり、回転センサ２４は、入力軸Ｓ１と一体に回転する回転体２６に近接して固定されており、例えば回転体２６の外周に形成したスプライン凹凸による磁力線の変化で回転体２６の回転数に応じた周波数の正弦波信号をパルス信号に変換し、そのパルス信号を図示しない制御部に送出することで入力軸Ｓ１の回転数を検出するようにしている。
【００１０】
図２はブラケット２２の側面図、図３はブラケット２２の平面図を示す図である。
このブラケット２２は、金属板を折り曲げて形成した部材であり、ボルト貫通穴３２ａを設けている平板形状のブラケット固定部３２と、このブラケット固定部３２の一側（図の右側）から延在している平板形状のブラケット底部係合部３４と、このブラケット底部係合部３４を間に挟んだブラケット固定部３２の一側の両側から上方に折り曲がっている曲げ部３６ａ，３６ｂと、これら曲げ部３６ａ，３６ｂの上端から右側に延在している一対の支持基部３８ａ，３８ｂと、これら支持基部３８ａ、３８ｂの最も右側から上方に立ち上がっている一対の立ち上がり部４０ａ，４０ｂと、これら一対の立ち上がり部４０ａ，４０ｂの上端からブラケット底部係合部３４と略平行に右側に延在している一対のブラケット上部係合部４２ａ，４２ｂとを備えている。
【００１１】
また、図４は回転センサ２４の側面図、図５は回転センサ２４の平面図を示す図である。
回転センサ２４は、円柱形状の外観を有するセンサ本体４４と、このセンサ本体４４の長手方向の一端に連結している外観直方体形状のコネクタ部４６とを備え、コネクタ部４６の後方位置、即ちセンサ本体４４側に寄った両側面には、一対の係合凸部４８ａ，４８ｂが突出して設けられている。
【００１２】
これら係合凸部４８ａ，４８ｂの符号４８ａ１，４８ｂ１で示すセンサ本体４４に対して反対側を向いている面を係合側面と称し、符号４８ａ２、４８ｂ２で示す面を係合上面と称すると、係合側面４８ａ１と係合上面４８ａ２とが直交するコーナー部と、係合側面４８ｂ１と係合上面４８ｂ２とが直交するコーナー部は、所定の曲率半径で面取りされた面取りコーナー部４８ａ３，４８ｂ３とされている。
【００１３】
ところで、ブラケット２２のブラケット底部係合部３４の上面とブラケット上部係合部４２ａ，４２ｂとの間の係合部間隔をＨ１とし（図２参照）、コネクタ部４６の底から係合凸部４８ａ，４８ｂの係合上面４８ａ２、４８ｂ３までの高さをＨ２とすると（図４参照）、係合部間隔Ｈ１はセンサ高さＨ２より僅かに小さく設定されている。
【００１４】
また、ブラケット２２のブラケット底部係合部３４の先端からブラケット上部係合部４２ａ，４２ｂの先端までの長手方向の距離をＬ１とし（図２参照）、回転センサ２４のコネクタ部４６の先端から係合側面４８ａ１，４８ｂ１までの長手方向の距離をＬ２とし（図４参照）、面取りコーナー部４８ａ３，４８ｂ３の曲率半径をＲとすると（図４参照）、
Ｌ１  ≦  Ｌ２  ＋Ｒ          ……（１）式
の関係になっている。
【００１５】
さらに、図２に示すように、ブラケット２２のブラケット底部係合部３４の先端から立ち上がり部４０ａ，４０ｂまでの長手方向の距離をＬ３とし、立ち上がり部４０ａ，４０ｂからブラケット上部係合部４２ａ，４２ｂの先端までの長手方向の距離をＬ４とすると、
Ｌ３  ＜  Ｌ４      ……（２）式
の関係になっている。
【００１６】
上述したようにブラケット２２を使用して自動変速機ケース２０の内壁２０ａに回転センサ２４を固定する際には、先ず、図６に示すように、ブラケット２２のブラケット底部係合部３４とブラケット上部係合部４２ａ，４２ｂ（図６ではブラケット上部係合部４２ｂは隠れている）との間に、回転センサ２４のコネクタ部４６を差し込み係合し、ブラケットの立ち上がり部４０ａ，４０ｂを係合側面４８ａ１，４８ｂ１に当接する。
【００１７】
前述したように、ブラケット２２の係合部間隔Ｈ１は、コネクタ部４６の前述した高さＨ２より僅かに小さく設定されているので、ブラケット２２のブラケット底部係合部３４が回転センサ２４の底を図６の上方に押圧し、ブラケット上部係合部４２ａ，４２ｂが係合凸部４８ａ，４８ｂの係合上面４８ａ２，４８ｂ２を図６の下方に押圧し、回転センサ２４は挟み込んで支持された状態となる。
【００１８】
これにより、ブラケット２２と回転センサ２４とが一体に組み付いた状態となるので、自動変速機ケース２０の内壁２０ａに設けたボルト係合穴（図示せず）に、ブラケット固定部３２のボルト貫通穴３２ａに通過させたボルト（図１の符号Ｂ）をねじ込む作業を行うときには、作業員は回転センサ２４を保持していなくてもよい。したがって、本実施形態のブラケット２２を使用すると、センサ固定作業の省力化、作業性を大幅に改善することができる。
【００１９】
また、ブラケット２２に一体に組み付いている回転センサ２４が、自重によってブラケットに係合する方向（図６に示す矢印方向）に対して逆方向に移動したとしても、前述した（１）式、（２）式で示したように、ブラケット上部係合部４２ａ，４２ｂの先端までの長手方向の距離を長くすることで、ブラケット上部係合部４２ａ，４２ｂが回転センサ２４の係合凸部４８ａ，４８ｂの係合上面４８ａ２，４８ｂ２から離れにくい構造としたので、ブラケット２２と一体化された状態を十分に保持することができる。
【００２０】
特に、前述した（１）式の関係を有することで、ブラケット上部係合部４２ａ，４２ｂが、コネクタ部４６の係合凸部４８ａ，４８ｂの係合上面４８ａ２，４８ｂ２に係合しているときには、必ず、ブラケット底部係合部３４が、コネクタ部４６の底面に係合しているので、コネクタ部４６はブラケット２２に常に保持される。
【００２１】
さらに、ブラケット２２を介して内壁２０ａに固定された回転センサ２４は、ブラケット２２のブラケット底部係合部３４とブラケット上部係合部４２ａ，４２ｂとで挟み込まれて支持され、さらに、係合側面４８ａ１，４８ｂ１がブラケットの立ち上がり部４０ａ，４０ｂに当接した状態で固定されているので、自動変速機ケース２０側から振動が伝達してきても、センサ軸方向の移動とセンサ軸回りの回転を抑制することができる。したがって、回転センサ２４を内壁２０ａの特定位置に固定することができるので、回転体２６の回転数を高精度に検出することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の自動変速機のセンサ固定用ブラケットによると、ブラケット底部係合部及びブラケット上部係合部との間に制御センサを差し込み係合させることで、制御センサを挟み込んで支持するようにしたので、自動変速機ケースの内壁にブラケット固定部を固定する際に、作業員が制御センサを支持する必要がない。したがって、センサ固定作業の省力化、作業性を大幅に改善することができる。
【００２３】
また、請求項２、４記載の自動変速機のセンサ固定用ブラケットによると、ブラケット係合方向におけるブラケット上部係合部の先端までの長さを、制御センサを構成しているコネクタ部の先端からセンサ本体に対して反対側を向いている係合凸部の側面までの長さより長くしたことで、このブラケット上部係合部が制御センサの係合凸部の上面から離れにくい構造となり、ブラケットと制御センサとを一体化した状態を十分に保持することができる。
【００２４】
また、請求項３記載の発明によると、本発明のブラケットを介して内壁に固定された制御センサは、ブラケット底部係合部及びブラケット上部係合部との間で係合し、係合凸部の側面が立ち上がり部に当接しているので、自動変速機ケース側から振動が伝達してきても、センサ軸方向の移動とセンサ軸回りの回転が抑制され、センサ検出位置のずれを確実に防止することができる。
【００２５】
さらに、請求項５記載の発明によると、ブラケット上部係合部が、コネクタ部の係合凸部の係合上面に係合しているときには、必ず、ブラケット底部係合部が、コネクタ部の底面に係合した状態となるので、ブラケットと制御センサとの一体化がさらに確実になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】自動変速機ケースの内壁にブラケットを介して制御センサが固定されている状態を示す図である。
【図２】本発明に係る自動変速機のセンサ固定用ブラケットを示す側面図である。
【図３】本発明に係る自動変速機のセンサ固定用ブラケットを示す平面図である。
【図４】固定すべき制御センサを示す側面図である。
【図５】制御センサを示す平面図である。
【図６】本発明に係る自動変速機のセンサ固定用ブラケットに制御センサを差し込み係合した状態を示す図である。
【図７】従来の自動変速機のセンサ固定用ブラケットを示す図である。
【図８】自動変速機ケースの内壁に、従来のブラケットを介して制御センサが固定されている状態を示す図である。
【符号の説明】
２０  自動変速機ケース
２０ａ  内壁
２４  回転センサ（制御センサ）
２２  ブラケット（センサ固定用ブラケット）
３２  ブラケット固定部
３４  ブラケット底部係合部
３８ａ，３８ｂ  支持基部
４０ａ，４０ｂ  立ち上がり部
４２ａ，４２ｂ  ブラケット上部係合部
４４  センサ本体
４６  コネクタ部
４８ａ，４８ｂ  係合凸部
４８ａ１，４８ｂ１  係合側面（センサ本体に対して反対側を向いている係合凸部の側面）
４８ａ２，４８ｂ２  係合上面（係合凸部の上面）
４８ａ３，４８ｂ３  面取りコーナー部（面取り部）
Ｌ１  ブラケット係合方向におけるブラケット底部係合部の先端からブラケット上部係合部の先端までの長さ
Ｌ２  ブラケット係合方向におけるコネクタ部の先端から係合凸部の側面までの長さ
Ｌ３  ブラケット係合方向におけるブラケット底部係合部の先端から立ち上がり部までの長さ
Ｌ４  ブラケット係合方向における立ち上がり部からブラケット上部係合部の先端までの長さ
【図１】
2004169791.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004169791.tif 000007
【図６】
2004169791.tif 000008
【図７】
2004169791.tif 000009
【図８】
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