(57)【要約】【課題】  補修材を充填する注入筒体と、補修材をひび割れ内部に注入する台座とを別部材に構成し、両者の着脱に際し台座に余分な力を加えないようにした注入器具を提供すること。【解決手段】  注入筒体が、軟質資材の筒状体の底壁部に補修材の充填口と注入口を兼ねた有底の補修材出入口を設けるとともに補修材出入口の終端部を逆止弁に形成し開放口を栓体により閉塞したものである。台座が、基板に突設した注入嘴を設けたものである。コンクリートのひび割れ部に台座を接着し、補修材を充填した注入筒体の補修材出入口を注入嘴に差し込み筒状体の復元力を利用して補修材をひび割れに注入する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
補修材を復元力で加圧して充填する注入筒体と、コンクリートのひび割れ部に接着して補修材をひび割れの内部に注入する台座とを組み合せた注入器具であって、前記注入筒体は、復元力を有する軟質資材製の筒状体の基端側に底壁部を設け、該底壁部の中心部に補修材の充填口と注入口を兼ね、かつ底壁を貫通しない補修材出入口を設け、該補修材出入口の終端部に肉厚を薄くし、かつ筒状体内へ突出した逆止弁を設け、前記筒状体の先端開放口には、内部に前記逆止弁近くまで挿入する芯材を有する栓体を一体的に嵌着固定してあり、前記台座には、コンクリート面に接着する基板の中央部に逆止弁を開く注入嘴を突設したことを特徴とするコンクリート構造物のひび割れ補修材の注入器具。
【請求項２】
栓体と、芯材を分離し、芯材の逆止弁対向面に切欠き部を設けたことを特徴とする請求項１記載のコンクリート構造物のひび割れ補修材の注入器具。
【請求項３】
台座の基板の裏面であって、注入嘴の開口部外周へ突条囲いを設けたことを特徴とする請求項１記載のコンクリート構造物のひび割れ補修材の注入器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物のひび割れに補修材を注入する際に使用することを目的としたひび割れ補修材注入器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物のひび割れに補修材を注入して補修する方法は知られており、又、補修材を注入する注入器具も各種のものが開発されている。
【０００３】
特公平３−８０９５４で知られる注入器具は、図６（ａ）に示すように、インジェクター１と取付け座金２とからなり、インジェクター１は弾性材料のチューブ３の両端に取付け口４，５を設けるとともに、チューブ３と取付け口４，５との間に逆止弁１０，１１を介在させたものである。一方、取付け座金２はインジェクター１の取付け口４に嵌合する被取付け口１２とコンクリート構造物のひび割れ部に接着する板部１３とからなるものである。又、逆止弁１０（１１）は図６（ｂ）に示すように補修材の通路を閉じる閉塞面１０ａを有するカップ形状であって、その周壁に流通孔１０ｂを形成し、取付け口４（５）の径の異なる段差部に係合する鍔１０ｃを設けたものである。
【０００４】
注入器具の使用は、コンクリート構造物のひび割れ部に取付け座金２の板部１３を接着し、インジェクター１には何れか一方の取付け口４からチューブ３内に補修（接着）材を充填する。そして、取付け口４を取付け座金２の被取付け口１２と嵌合するが、被取付け口１２には係止突片１４が設けられており、又、取付け口４にはこれと係合する切欠部１６が設けられているから、両者を結合するには係合突片１４を切欠部１６に係合する。ただし、切欠部１６は係合突片１４が容易に脱落しないようにするために、正面視形状を鍵型に形成しているので、両者の結合は、被取付け口１２に取付け口４を嵌合した後、インジェクター１を捩って係合突片１４を切欠部１６の奥部に到達させることが必要である。
【０００５】
従来技術には、上記以外にインジェクターに相当する部材と取付け座金に相当する部材が一体型となっているものも知られているが、これは、注入開始後に補修材の全部が注入されてしまい追加の注入をしたい場合には、接着されている注入器具に注入ポンプを使用して補修材を充填していた。ただし、補修工事は壁面狭隘部又は天井など施工しにくい所もあるので、接着された注入器具に補修材を充填するのは容易ではなかった。
【０００６】
この点、インジェクターと取付け座金が別部材として構成されている上記従来技術は、補修材を追加注入する時に空になったインジェクターを外し、補修材を充填した新たなインジェクターを接着されたままの取付け座金に装着することで注入を再開することができる利点がある。しかし、インジェクターの取付け口と取付け座金の被取付け口の係合手段が、突片と鍵型切欠部なので、インジェクターの取付け口を被取付け口に差し込んでから捩じらないと両者を結合することができなかった。このため、取付け座金に対して捩れ方向の力が加わり座金がコンクリート表面から剥がれるおそれがあった。なぜなら、コンクリートの表面は平坦でないこと、コンクリートの表面強度にバラツキがあるので、インジェクターの係合時に取付け座金が接着材と共に剥がれることがあったからである。
【特許文献１】特公平３−８０９５４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、補修材を充填する注入筒体と、コンクリートのひび割れ部に接着して補修材をひび割れ内部に注入する台座とを別部材に構成したものであって、両者の着脱に際し台座に余分な力を加えないようにした注入器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、補修材を復元力で加圧して充填する注入筒体と、コンクリートのひび割れ部に接着して補修材をひび割れの内部に注入する台座とを組み合せた注入器具であって、前記注入筒体は、復元力を有する軟質資材製の筒状体の基端側に底壁部を設け、該底壁部の中心部に補修材の充填口と注入口を兼ね、かつ底壁を貫通しない補修材出入口を設け、該補修材出入口の終端部に肉厚を薄くし、かつ筒状体内へ突出した逆止弁を設け、前記筒状体の先端開放口には、内部に前記逆止弁近くまで挿入する芯材を有する栓体を一体的に嵌着固定してあり、前記台座には、コンクリート面に接着する基板の中央部に逆止弁を開く注入嘴を突設したことを特徴とするコンクリート構造物のひび割れ補修材の注入器具である。
【０００９】
また、栓体と、芯材を分離し、芯材の逆止弁対向面に切欠き部を設けたものであり、台座の基板の裏面であって、注入嘴の開口部外周へ突条囲いを設けたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、補修材を充填する注入筒体とコンクリートのひび割れに接着する台座を別部材で構成するとともに、注入筒体を台座の注入嘴に差し込むだけで両者を結合でき、台座に捩り方向などの無理な力を加えることがないので台座がコンクリートの表面から剥れ落ちるのを防ぐ効果と、又、注入筒体内に芯材を挿入したものであって補修材の浪費を防ぐ効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は本発明に係る注入器具の使用状態を示し、図２は注入筒体、栓体を、図３は台座を、図４は締付けバンドを、図５は組み立てた注入筒体を示している。本実施例の注入器具は、補修材を充填する軟質資材製の注入筒体１と、コンクリートのひび割れ部に接着する台座２と、注入筒体１の開放口を閉塞する栓体３と、注入筒体１から栓体３が脱落するのを防止する締付けバンド５からなるものである。
【００１２】
注入筒体１は、軟質資材であるゴム製、好ましくはシリコンゴム製であって、筒状体１０の基端側を底壁部１１とし、先端側を開放口１２としており、補修材を充填すると膨らむものである（図１）。ここで底壁部１１には中心部に補修材の充填口と注入口を兼ねかつ底壁を貫通しない有底の補修材出入口１３を設け、該補修材出入口１３の終端部に肉厚を薄くした逆止弁１４が形成されている。なお、逆止弁１４は底壁部１１に環状溝１５を設けて筒状体１０に向って突出させた構造に形成しているが、環状溝１５は必ずしも設けなくてもよく、補修材出入口１３の終端部分の肉厚が薄く形成されていれば逆止弁の機能を発揮させることができる。又、開放口１２には筒状体１０の内径を若干小径に形成した係合段部１６が形成されている。
【００１３】
台座２は、プラスチック製であって、基板２０と基板２０の中心部に突設した注入嘴２１とからなり、該注入嘴２１は先端に向って小径となるとともに基板２０の底面に貫通する管状体である。又、基板２０の底部は注入嘴２１の開口部２１ａの周囲に長円形の突条囲い２２を形成している。さらに基板２０の周縁部に台座２をコンクリートに接着したときに接着剤を侵入させて基板２０の接着を確実なものにするための透孔２３が設けられている。なお、実施例において、透孔２３の数は４個である。実施例の台座２は、平面視の形状を楕円形状にしているが、円形あるいは長方形とするなど任意の形状でよい。
【００１４】
栓体３は、プラスチック製であって、芯材４を一体に形成したものである。また芯材４は主体３０よりも若干小径に形成されており、筒状体１０の開放口１２から挿入するものである。なお、栓体３は主体部分に上記開放口１２の係合段部１６と係合する小径部３１を形成している。芯材４は、筒状体１０内に挿入して補修材を充填しないときに当該筒状体１０内に空洞部が形成されるのを妨げるものであって、補修材の無駄な使用を防止するためのものである。図２（ｄ）に示す他の実施例では、栓体３ａと芯材４ａが別部材に形成されているものであり、芯材４ａの基端部には軸方向に直交する方向の切欠き部４０を形成して台座２の注入嘴２１が逆止弁１４から突出したときに、注入嘴２１の開口部を塞ぐのを防止している。
【００１５】
この他、筒状体１０の開放口に栓体３を装着したとき、栓体３が筒体内に充填した補修材の圧力で脱落しないようにするために、当該開放口１２に図４に示す締付けバンド５を取り付ける。締付けバンド５は、ハンド体５０に爪を形成するとともに、一端にバンド通し孔５１を設けたものであって、バンド体５０をバンド通し孔５１に挿入して先端を引っ張ると、爪がバンド通し孔５１に係合して緩まない構造になっている。
【００１６】
注入筒体１は筒状体１０の開放口１２から栓体３の芯材４を挿入し開放口１２を栓体３により閉塞する。筒状体１０を補修材によって膨らませたときに栓体３が内部の圧力によって脱落するのを防ぐために、筒状体１０の開放口１２に締付けバンド５を装着する。なお、注入筒体１は組み立てられた状態で出荷する（図５（ａ））。又、栓体３ａと芯材４ａが別部材に形成されているものは、芯材４ａを筒状体１０内に挿入するときに切欠き部４０から挿入して逆止弁１４との間に隙間が形成されるようにする（図５（ｃ））。
【００１７】
補修作業は以下の手順で行われる。まず、台座２を、コンクリート６０のひび割れ部６１に接着剤６５によって接着する（図１）。接着剤６５は基板２０の裏面に塗布するが、突条囲い２２の内側には注入嘴２１の開口部２１ａが開口しているので、接着剤６５は突条囲い２２の外側にのみ塗布する。このとき、接着剤６５は基板２０の周縁部に形成した透孔２３内に侵入して台座２とコンクリート６０の接着を確実なものにする。
【００１８】
注入筒体１は、補修材出入口１３から筒状体１０内に補修材７０を図示しないグリスポンプに専用ノズルを装着して充填する。グリスポンプの専用ノズルと台座２の注入嘴２１とはともに先端が鋭くなっている構造なので、補修材出入口１３に専用ノズル及び注入嘴２１を挿入すると、逆止弁１４が破られて当該専用ノズル及び注入嘴２１の先端が筒状体１０内に達する（図１参照）。このとき、グリスポンプの専用ノズル及び注入嘴２１の先端は、図５（ａ）の実施例では芯材４と逆止弁１４との隙間に達しており、又、図５（ｃ）の実施例では注入嘴２１の先端は芯材４ａの切欠き部４０内に達しているので、いずれの場合もグリスポンプの専用ノズル及び注入嘴２１の先端開口部が塞がれることはない。逆止弁１４はグリスポンプの専用ノズルによって突き破られているが、専用ノズルを抜いたときに穴が塞がれ、また補修材は適度の粘性を有しているので筒状体１０内の補修材７０が逆流することはない。
【００１９】
コンクリート６０のひび割れ部６１に接着した台座２の周囲にひび割れ部が露出しているときは、露出しているひび割れ部にシール材を施して注入した補修材がコンクリート表面に排出しないようにする。ここで、補修材７０が充填されて膨らんだ状態になった注入筒体１を台座２の注入嘴２１に差し込んで補修材７０の注入を開始する。補修材７０の注入は、注入嘴２１の先端が逆止弁１４を破って筒状体１０内に達したときに開始する。筒状体１０はシリコンゴム製なので、膨らんだ状態から元の状態に戻ろうとする復元力が作用し、この復元力によって内部の補修材７０をひび割れ部６１に注入する。注入を開始して直ぐに筒状体１０が空になったときは、補修材７０を充填した新たな筒状体１０と交換する。
【００２０】
実施例では、台座２の注入嘴２１に注入筒体１を差し込むだけで両者が結合できるので、補修材の注入時の結合および注入終了後の取外し時に接着剤で貼り付けた台座２に無理な力を加えることがないので、台座２がコンクリート表面から剥れ落ちるおそれがない。又、筒状体１０内に芯材４，４ａを挿入して筒状体内が空のときに空洞ができないようにしているので、補修材の無駄な使用を防いでいる。
【００２１】
実施例の注入筒体１は、シリコンゴム製であって、筒状体１０の厚みは２．０〜３．０ｍｍとし、補修材の１回の充填量を６０〜７０ｃｃとし、又、注入圧力は１．０〜２．０ｋｇ／ｃｍ２とした。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の注入器具の使用状態を示す断面図。
【図２】同じく実施例を示すもので、（ａ）は筒状体、（ｂ）は栓体、（ｃ）は他の栓体、（ｄ）は他の芯材を示す各斜視図。
【図３】同じく台座を示す斜視図で、（ａ）は上側の斜視図、（ｂ）は下側の斜視図。
【図４】締付けバンドを示す斜視図。
【図５】（ａ）は注入筒体、（ｂ）は台座、（ｃ）は他の注入筒体を示す各断面図。
【図６】従来技術を示しており、（ａ）は断面図、（ｂ）は逆止弁の正面図。
【符号の説明】
【００２３】
１ 注入筒体
２ 台座
３ 栓体
４ 芯材
５ 締付けバンド
１０ 筒状体
１１ 底壁部
１２ 開放口
１３ 補修材出入口
１４ 逆止弁
１５ 環状溝
１６ 係合段部
２０ 基板
２１ 注入嘴
２１ａ 開口部
２２ 突条囲い
２３ 透孔
３０ 主体
３１ 小径部
４０ 切欠き部
５０ バンド体
５１ バンド通し孔
６０ コンクリート
６１ ひび割れ部
６５ 接着剤
７０ 補修材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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