Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】現場施工におけるモルタル系の下地処理と、レンガタイルの張付け施工に使用する塗付けモルタルを省略することにより、施工日数の短縮と、施工に伴う熟練と経験を必要としない外壁材取付工事が、可能とする。【解決手段】外壁材取付下地板１は、溝型掛止金物２、弾性緩衝材４、下地板５、から構成されている。レンガタイル６の張付け施工は、予め製作準備した外壁材取付下地板１の溝型掛止金物２とレンガタイル６の裏面掛止凹溝７との嵌合取付け施工となる。【効果】よって従来からのレンガタイルのモルタル下地処理の省略並びにレンガタイルの張付け施工に使用する塗付けモルタルの省略となる為、施工日数の短縮となる。施工においては熟練と経験を必要としない外壁材取付工事となるため施工管理の改善となる。【選択図】図１
2004251088.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向に所定間隔で連続して取付けた溝型で掛止条の金物と、その連続して取付けた溝型掛止金物と溝型掛止金物との間に弾性緩衝材を張付けた外壁材取付下地板に、外壁材であるレンガタイルの裏面に成型した掛止凹溝と、上記の溝型掛止金物を嵌合させて取付け、弾性緩衝材の復元力により外壁材と外壁材取付下地板を固着させて取付けることを特徴とする外壁材取付下地板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外壁材裏面側のモルタル下地処理およびレンガタイルの張付けに使用する塗付けモルタルを省略し、嵌合と弾性緩衝材の復元力による外壁材の取付に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の外壁材であるレンガタイルの張付けは、外壁材裏面側のモルタル下地処理およびレンガタイルの裏面側に塗付けモルタルを使用して張付ける為、下地処理および塗付けモルタル材の品質、張付け時の施工技術、並びに気候の影響より品質管理にばらつきが生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のレンガタイルの張付けは、外壁材裏面側のモルタル下地処理およびレンガタイルの裏面側に塗付けモルタルを使用する為、モルタル材料、施工技術、並びに気候の影響による品質管理のばらつきを改善することが出来なかった。そこで、本発明はモルタル下地処理およびレンガタイルの裏面側の塗付けモルタルを省略し、施工技術、並びに気候に影響されないで、レンガタイルを取付けることが出来ることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の外壁材取付下地板は、縦方向に連続して取付けた溝型で掛止条の金物と、その連続して取付けた溝型掛止金物と溝型掛止金物との間に弾性緩衝材を張付け、外壁材であるレンガタイルの裏面に成型した掛止凹溝を嵌合させて取付け、弾性緩衝材の復元力により外壁材と取付下地板を固着させて取付けることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【０００６】
図１は、本発明の外壁材取付下地板１による、レンガタイル６取付状況の斜視図である。外壁材取付下地板１は、溝型で掛止条の金物である溝型掛止金物２を製作し、所定の厚さ及び長さと幅を有する下地板５の縦方向に、所定間隔で連続して取付け、溝型掛止金物２と溝型掛止金物２との間に弾性緩衝材４を張付けて外壁材取付下地板１を製作する。
【０００７】
図２は、レンガタイル６の上面から見た外壁材取付下地板１の断面図である。外壁材取付下地板１とレンガタイル６の取付は、溝型掛止金物２とレンガタイル６の裏面掛止凹溝７を嵌合させ、溝型掛止金物掛止部３により定着取付けし、弾性緩衝材４の復元力により固着させる。
【０００８】
図３は、外壁材取付下地板１の側面から見た、レンガタイル６の取付状況の拡大側面図ある。レンガタイル６は、下段より溝型掛止金物２と裏面掛止凹溝７を嵌合させて取付け、目地モルタル仕上げを行って完成となるが、屋外からの雨水は横目地溝および縦目地溝の間隙より浸入する。
そこで、側面図にあるレンガタイル６の上面および下面に勾配を設けることにより雨水浸入の防止となる。
【０００９】
【発明の効果】
本発明は以上に説明したような構成により次のような効果を奏する。請求項１に記載されている発明は、現場施工における外壁材裏面側のモルタル下地処理およびレンガタイルの張付けに使用する塗付けモルタルを省略し、嵌合と弾性緩衝材の復元力により外壁材であるレンガタイルの取付け施工を行うことにより、施工日数の短縮と品質管理の改善となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、外壁材取付下地板による、レンガタイル取付状況の斜視図である。
【図２】レンガタイルの上面から見た、外壁材取付下地板によるレンガタイルの取付状況であり、溝型掛止金物がレンガタイルの裏面掛止凹溝と嵌合し、弾性緩衝材によって固着されている状況の断面図である。
【図３】外壁材取付下地板の側面から見た、レンガタイルの取付状況および、そのレンガタイル断面部の拡大側面図である。
【符号の説明】
１外壁材取付下地板
２溝型掛止金物
３溝型掛止金物掛止部
４弾性緩衝材
５下地板
６レンガタイル
７裏面掛止凹溝
８横目地溝
９縦目地溝
【図１】
2004251088.tif 000003
【図２】
2004251088.tif 000004
【図３】
2004251088.tif 000005
(57)【要約】【課題】床材、壁材、天井材に活性炭を組み込む。【解決手段】室内側の板（２）と室外側の板（４）の間にスペーサー（１）を挟み、出来た空間に炭か活性炭（３）を充填する。【選択図】図１
2004251082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板と板の間に活性炭を挟み込んだ内装材。
【請求項２】
活性炭を出し入れ出来るように板に穴を開けた内装材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は活性炭を組み付けた建物等の内装材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、炭とか活性炭は、家屋内に置いておくと調湿や有害物質吸収などの効果があることが知られている。
しかし、炭とか活性炭は色が黒く見栄えの良いものでは無いので、床下の土の上とか天井裏など身辺から離れた所に置かれ、建物の保存には有効でも人間の健康にまで直接影響することは少なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は人間の体に一番近い所にある、床材、壁材、天井材に炭や活性炭を組み込み、人間に対してより多くの調湿、有害物質吸収効果を得ようとするものである。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】
これを図１について説明すれば、室内側の板（２）と室外側の板（４）の間にスペーサー（１）を挟み、出来た空間に炭か活性炭（３）を充填する。尚、室内側の板（４）に通気性を持たせる為小さな穴（５）を多数開ければ効果も増大する。
また、図２について説明すれば、板（６）に、活性炭出し入れ口兼通気穴（７）を開ける。通気性のある袋に入れた活性炭（８）を活性炭出し入れ口兼通気穴（７）から入れる。尚、カバー（９）は本品を床材として使用するときに、通気性のある袋に入れた活性炭（８）の落下防止に使用する。又は活性炭を袋に入れずに裸のまま入れるとき使用し、活性炭出し入れ口兼通気穴（７）は通気性のある物でふさぐ。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この様にした板を内装材として床、壁、天井に取り付ける。
【０００６】
【発明の効果】
この発明によれば、炭や活性炭が室内の空気に近接又は直接接触するので、従来の方法より人間にたいして効果が大きい。
板を強度のある物で製作して建物の構造材に堅固に固定すれば、耐震効果も期待できる。炭や活性炭の替わりに芳香剤、消毒剤、殺虫剤等を使用することで其々の効果を期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一部断面・斜視図である。
【図２】本発明の断面図である。
【符号の説明】
１はスペーサー、２は室外側の板、３は活性炭、４は室内側の板
５は通気用の小穴、６は板、７は活性炭出し入れ口兼通気穴、
８は袋に入れた活性炭、９はカバー
【図１】
2004251082.tif 000003
【図２】
2004251082.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の一本の支柱を持つ螺旋階段は、支柱に段板を取り付ける際、支柱に段数に応じた角度で、段板の入る部分だけ切欠く事となるので段板と次の段板との位置の決定と支柱と段板の取り付けが容易ではなく、高い技術を必要とする課題が有った。【解決手段】予め、木質の一本の支柱１の外周に二つの部材から成る段板の入る溝４を一周するように切削し、予め、二つの部材から成る段板２ａ，２ｂを合わせた状態で支柱に切削した溝の外径と同寸法の孔３をあけ、後に組み付ける際、二つの部材から成る段板をそれぞれ左右より支柱に挟み込む事により支柱と段板の位置決定と取り付けを容易にし、二つの部材の段板は左右対称で左廻り右廻りどちらの段板としても使えるようにした。【選択図】図１
2004251087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質の一本の支柱の外周に、該支柱の中心を軸として回転させ、一段が二つの部材から成る段板の厚みと同寸法の巾で、該一段が二つの部材から成る段板の入る溝を均一の深さで該支柱を一周切削する一方、前記一段が二つの部材から成る段板に前記支柱の切削した溝の外径と同寸法の孔をあけ、前記支柱の切削した溝に、前記一段が二つの部材から成る段板を左右より挟み込む事を特徴とする螺旋階段の支柱と段板の取り付け構造。
【請求項２】
前記一段が二つの部材から成る段板は予め該一段が二つの部材から成る段板の二つの部材それぞれが接する線上に、前記支柱に切削した溝の外径と同寸法の孔をあけ、前記支柱の切削した溝に一段が二つの部材から成る段板の一つを左よりもう一つを右より前記支柱を挟み込み、該一段が二つの部材から成る段板が一体となった時、左右対称に成る形状とし、左廻り、右廻りどちらからの昇降にも使える段板と成る事を特徴とする請求項１に記載の螺旋階段の支柱と段板の取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家屋内に設置される木質の一本の支柱の外周に段板を螺旋状に取り付けた螺旋階段の、支柱と段板の取り付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の木質の一本の支柱を持つ螺旋階段は、支柱に段板を取り付ける際、段板の入る部分のみ切欠き、段板を取り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
螺旋階段の支柱には、段数に応じた角度で、段板の入る部分だけ切欠く事となるので段板と次の段板との位置の決定と支柱と段板の取り付けが容易ではなく高い技術を必要とする課題があった。
【０００４】
【発明が解決するための手段、作用及び効果】
このような課題を解決する為の手段として、請求項１の発明により木質の一本の支柱の外周に、支柱の中心を軸として回転させ一段が二つの部材から成る段板の厚みと同寸法の巾で、一段が二つの部材から成る段板の入る溝を均一の深さで支柱を一周切削する一方、一段が二つの部材から成る段板に支柱の切削した溝の外径と同寸法の孔をあけ、支柱の切削した溝に一段が二つの部材から成る段板の一つを左よりもう一つを右より支柱を挟み込む事により支柱と段板の接地面積を多く取ることが出来る。
【０００５】請求項２の発明により、前記一段が二つの部材から成る段板を予め一段が二つの部材から成る段板の二つの部材それぞれが接する線上に、前記支柱に切削した溝の外径と同寸法の孔をあけ、支柱の切削した溝に一段が二つの部材から成る段板の一つを左よりもう一つを右より挟み込み、支柱と段板の取り付けを容易にし、さらに一段が二つの部材から成る段板が一体となった時左右対称に成る形状にし、左廻り、右廻りどちらからの昇降にも使える段板と成る。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
１は、木質の一本の支柱である。
【０００７】２ａ及び２ｂは段板であって、２ａ、２ｂは左右対称である。
【０００８】予め、木質の一本の支柱１の中心を軸として回転させ段板２ａ及び段板２ｂの厚みと同寸法で均一の深さで段板２ａ及び２ｂが入る溝４を木質の一本の支柱を一周切削する。
【０００９】段板２ａ及び段板２ｂを合わせた状態、図３で、予め、段板２ａ及び段板２ｂがそれぞれ接する線上に木質の一本の支柱１に切削した溝４の外径と同寸法の孔３をあける。
【００１０】木質の一本の支柱と段板２ａ及び段板２ｂを後に組み付けるには、木質の一本の支柱１の予め切削された溝４に段板２ａ及び段板２ｂを合わせて予めあけた孔３を、段板２ａを左より、段板２ｂを右より木質の一本の支柱１を挟み込み一体に固定する事で支柱と段板の取り付けを容易にする。
【００１１】木質の一本の支柱１に段板２ａ及び段板２ｂが一体と成り固定されると、段板２ａ及び段板２ｂは左右対称なので左廻りの段板としても右廻りの段板としても使用出来る。
【００１２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の一部の分解斜視図である。
【図２】その要部の拡大斜視図である。
【図３】その要部の拡大平面図である。
【図４】その要部の拡大分解斜視図である。
【図５】その要部の組みつけ状態の斜視図である。
【符号の説明】
１    支柱
２ａ  段板
２ｂ  段板
３    段板にあけられた孔
４    切削溝
【図１】
2004251087.tif 000003
【図２】
2004251087.tif 000004
【図３】
2004251087.tif 000005
【図４】
2004251087.tif 000006
【図５】
2004251087.tif 000007
(57)【要約】【課題】簡単に雨水を雨樋から取り出すことができ、景観に調和する貯留器を提供する。【解決手段】縦樋に一定量以内の雨水を取り出す分岐枡を取り付け、ホース等によって植木鉢形状の器の縁部分に立つ動物模型に接続し、その動物模型の口部分から雨水を吐出させ、貯留することで、景観に調和する貯留器が提供される。動物の口からは過剰に水が放出されないように、雨水を取り出す分岐枡は一定量以上の雨水を溢れさせる構造を持っている。【選択図】  図１
2004251096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雨樋から雨水を一定量以内で取り出す方法。
【請求項２】
請求項１で取り出された雨水を動物の模型の口部分から吐き出し、器に貯留する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、雨樋によって集められた雨水を貯留させる方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】雨樋によって集められた雨水は直接地面に排出されるか雨水枡を介して側溝等に流される。一方、庭等の植物に散水する場合は水道を利用している。雨水を有効活用するために雨樋によって集められた雨水をタンクに貯留して散水等に使用する事例は従来からあるが、使用されるタンク等は機能的なものを追及したものばかりで、無機的で庭の景観に調和させることが難しい。よって、見えなくするように例えば、地下に埋めてしまうようなこともある。大掛かりな工事を必要とし、取り組みにくいため一般的には普及していない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】簡単に雨水を雨樋から取り出すことができ、景観に調和する貯留器を提供する事にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、上記の目的を達成するものとして、縦樋に一定量以内の雨水を取り出す分岐枡を取り付け、ホース等によって植木鉢形状の器の縁部分に立つ動物模型に接続し、その動物模型の口部分から雨水を吐出させ、貯留することで、景観に調和する器が提供される。動物の口からは過剰に水が放出されないように、雨水を取り出す分岐枡は一定量以上の雨水を溢れさせる構造を持っている。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は、高さの異なるパイプを内部に装備した分岐枡を縦樋に取り付け雨水を一定量以内で分岐させる事実、また、分岐された雨水を動物模型の口部分から吐出させ、植木鉢形状の器に貯留させることで景観に調和する器を提供できる事実を見出したことに基づくものである。
【０００６】以下、本発明に使用する使用する分岐枡、吐出口および貯留器の製造工程に沿って本考案を詳述する。分岐枡は、パイプの内部に平行方向に板を設け板の中心に穴を開け、垂直方向に一定の長さのパイプを接続する。このパイプの頂点よりも低い位置に穴を開け、外側にパイプを接続し製造する。こうすることで、一定の高さまでは水が溜まり、外側へ分岐され、一定の高さ以上の水は高いほうのパイプの内部を通過し下方向へ流すことができる。雨量が多い場合でも一定の量が分岐される。吐出口は、動物の模型に下部から口につながる穴を貫通させ、下部にパイプを取り付け製造する。下部のパイプと分岐枡の外側パイプをホース等で接続する。貯留器は植木鉢形状の器の縁部分に吐出口の口部分が器の内部に向くように吐出口を接着剤、ねじ等で固定し、製造する。
【０００７】
【実施例】以下に本発明を実施例に沿って説明するが、本考案はこれらの実施例によって制限されるものではない。縦樋に一定量の水が分岐されるように２種類の高さが違うパイプを内蔵した分岐枡を取り付け、雨水が一定量以下で分岐されることを確認した。１分間に最高で５リットルであった。一定量以下で分岐させる理由は、吐出口の口径が小さいため雨量の多いときには水が遠くまで放水され器に貯留されなかったためである。また、吐出口の口径を雨量の多いときに合わせて大きくすると、雨量が少ないときに水が動物模型の体をつたってしまい良い状態で放水されない。分岐枡には一般的には寄せ枡と呼ばれる２本の縦樋を合流させるものを利用した。動物模型にはガーデニングに利用される置物を使用した。置物は水を噴出させる形状ではなく、下部から口まで穴を貫通させ、下部にホース等を連結出来るパイプを固定した。貯留器には植物を植栽するプランターを利用した。プランター下部には水抜き穴が開いているが、埋めた。素焼きの鉢は吸水してしまい、水を貯留できないので、内部を透明の塗料でコーティングした。
【０００８】
【発明の効果】本発明の雨樋から雨水を一定量以内で取り出し、取り出された雨水を動物の模型の口部分から吐き出し、器に貯留する方法は雨水の有効活用に効果がある。本考案は水の使用量を抑えることに貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】吐出口および貯留器の側面図である。
【図２】吐出口および貯留器の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ’断面図である。
【図４】分岐枡の平面図である。
【図５】分岐枡の側面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ’断面図である。
【符号の説明】
１  分岐枡からのホースを連結するパイプ
２  一定量以下の雨水を取り出すパイプ
３  一定量以上の雨水を溢れさせるパイプ
【図１】
2004251096.tif 000003
【図２】
2004251096.tif 000004
【図３】
2004251096.tif 000005
【図４】
2004251096.tif 000006
【図５】
2004251096.tif 000007
【図６】
2004251096.tif 000008
(57)【要約】【目的】本発明は、災害時の生活用上水確保のために水道管系列にタンクを直結することにより新鮮な水を貯留確保するものである。【構成】この実施策として、上水道管系列の一箇所を切断した所に、外形を整える為の▲１３▼組み込み容器に内蔵した▲３▼▲４▼▲５▼▲６▼部分の耐圧小径、長尺管（水道ホース等）の▲１▼部分を直結、▲８▼部分で再接続、により水は普通に常時継続的使用、災害等水道損壊時は▲２▼逆流防止弁により独立性を確保、▲８▼給水口として使用する。又▲１０▼部分短絡管で▲１▼部分と▲５▼部分を短絡▲１１▼常時は開栓している下降流路止水栓を閉栓▲１２▼常時は閉鎖している止水栓を開栓▲９▼部分は使用せず▲７▼部分から圧力気体を注入することにより水道に近い使用感のある上水を▲８▼部分から取水する事が出来る水道管流路内タンク。【選択図】図１
2004251079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐圧があり水道水が滞留しない小径、長尺の管を収納した貯留容器を上水道管系列の一箇所を切断挿入し、常時継続的に更新される新鮮な上水道を災害時には独立貯留するタンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、上水道貯留タンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
災害用など非常用水道タンクは、貯水槽か容器であれば量的には充足するが、生活用水を貯留するには腐敗，使用勝手等、実用上不十分であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これを解決する為、非常災害時などに新鮮な上水を得る為、タンクを別途設置すると維持管理給水に不便であり、水道流路途中にタンクを組み込むと、上水道の水圧は通常１ｋｇ／ｃｍ２〜５ｋｇ／ｃｍ２、これは１ｍ２当り１０ｔ〜５０ｔになり通常容器を接続することは困難になり、またタンク内滞留による水の腐敗が発生する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、小径管長尺管（水道ホース等）を集積したタンクを水道管系列に挿入することにより耐圧性を確保し、常時継続的に更新される新鮮な上水道を災害時には独立した貯留タンクとするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この実施策として、図１、図２、はこの方法による実施形態を示すための説明図であり、上水道管系列の一箇所を切断した位置に▲１▼部分を直結し▲３▼▲４▼▲５▼▲６▼部分の耐圧管を経由し▲８▼部分で再度上水道管に接続した水道管流路途中組み込み型上水道タンクである。
又▲２▼逆流防止弁による非常時の独立性確保、▲７▼浮子型エアー抜きによるエアー抜き兼圧力気体注入口を設置し、▲９▼止水栓付管を設置することにより、排泥清掃用兼、非常時の給水口とする。
【０００６】
【実施例】
接続管▲１▼部分を上水道管系列の一箇所を切断した位置に直結し▲２▼部分に公知のラムネ栓型の逆流防止弁を設置▲３▼巻きたてた流路貯水用小径管を配置▲４▼下降流路貯水用小径管▲５▼下部流路貯水用小径管▲６▼上昇流路貯水用小径管部分の耐圧管を経▲７▼部分に公知の浮子型エアー抜きを設置▲８▼止水栓付き管部分で再度切断した上水道管系列に接続する。途中▲９▼止水栓付管付き汚泥清掃用管を設置、災害時水道切断事故等で独立常圧丈態では給水口として使用する。
又独立タンクとしての使用時▲１０▼部分短絡管で▲１▼部分と▲５▼部分を直結し▲１１▼常時は開栓している下降流路止水栓を閉栓▲１２▼常時は閉鎖している短絡管止水栓を開栓▲９▼部分は使用せず▲７▼部分から圧力気体を注入することにより水道に近い使用感のある上水を▲８▼部分から取水する事が出来る。
外形を整える為▲１３▼カバーを設置、圧力的には必用ないが収納管の保護ケースとする。
【０００７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の効果は、通常時には何ら障害とならず通水しながら特別な圧力容器を必用とせず安全で衛生的な災害非常時の生活用上水を確保出来る上水道貯留タンクを製作したものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】上水道貯留タンクの実施方法を示した正面図である。
【図２】上水道貯留タンクの実施方法を示した平面図である。
【符号の説明】
１    既設水道管に接続する上流側管
２    ラムネ型逆流防止弁
３    巻きたてた流路貯水用小径管
４    下降流路貯水用小径管
５    下部流路貯水用小径管
６    上昇流路貯水用小径管
７    浮子型エアー抜き弁
８    既設水道管に接続する下流側管
９    止水栓付き汚泥抜き兼非常災害時給水管
１０    ▲１▼と▲５▼の短絡管
１１    下降流路止水栓
１２    短絡管▲１０▼の止水栓
１３    貯留タンクケース
【図１】
2004251079.tif 000003
【図２】
2004251079.tif 000004
(57)【要約】【課題】弁ａと弁ｂを用いた、４サイクルガソリンエンジン、６サイクルガソリンエンジンに、エンジンの爆発回転数に因って、圧縮工程の時、シリンダーの中にある、本当の混合気の量を変える方法を得る（弁ａと弁ｂは、明細書の符号の説明を参照の事。）。【解決手段】弁ａに対して弁ｂの大きさを小さくする。エンジンの爆発回転数に因って、弁ｂを、開けたり開けなかったりする。エンジンの爆発回転数に因って、弁ｂから何も無い空間（混合気が一時停滞する所。）への通路（管）を、開けたり閉じたりする。【選択図】図１
2004251268.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気工程の時、上死点で開き下死点で閉じる弁に対して、圧縮工程の時、下死点で開き上死点の手前の間で閉じる弁の大きさを、小さくする。
【請求項２】
圧縮工程の時、下死点で開き上死点の手前の間で閉じる弁を、エンジンの爆発回転数が、低回転時には開き、高回転時には開けない。
【請求項３】
圧縮工程の時、下死点で開き上死点の手前の間で閉じる弁の、何も無い空間への通路を、エンジンの爆発回転数が、低回転時には開き、高回転時には閉じる。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、〔４サイクルガソリンエンジン、６サイクルガソリンエンジンに、ピストンバルブ、ロータリーバルブを使用した時の、吸気工程で開き、圧縮工程に入ってから閉じる、弁、気口の対策（平成７年特許願第３４９９２１号）。〕の中の、吸気工程の時、上死点で開き下死点で閉じる弁に対しての、圧縮工程の時、下死点で開き上死点の手前の間で閉じる弁の大きさと、エンジンの爆発回転数が、低回転時、高回転時の開閉に関する（以後、吸気工程の時、上死点で開き下死点で閉じる弁は、弁ａ、であり、圧縮工程の時、下死点で開き上死点の手前の間で閉じる弁は、弁ｂ、である。）。
【０００２】
【従来の技術】
従来の弁ａに対して、弁ｂの、大きさと、エンジンの爆発回転数に因る開閉の、考えは纏められていなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、弁ａと弁ｂを用いた時に、回転数の違いに因って、圧縮工程の時、シリンダーの中にある、本当の混合気の量を変える事を目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為に、本発明の、弁ａと弁ｂを用いたガソリンエンジンにおいては、弁ａに対して弁ｂの大きさを、小さくする。
【０００５】
また、弁ｂを、エンジンの爆発回転数が、低回転時には開き、高回転時には開けない。
【０００６】
そして、弁ｂの、何も無い空間（混合気が一時停滞する所。）への通路（管）を、エンジンの爆発回転数が、低回転時には開き、高回転時には閉じる。
【０００７】
【作用】
弁ａに対して、弁ｂを小さくする事に因り、混合気は、低回転時には弁ｂから排気され、高回転時には、弁ｂからの排気に付いていけなくなり、それに因って、圧縮工程の時、シリンダーの中にある、本当の混合気の量が、エンジンの爆発回転数に因って変わる。
【０００８】
また、弁ｂを、低回転時には開き、高回転時には開けない事に因り、圧縮工程の時、シリンダーの中にある、本当の混合気の量が変わる。
【０００９】
そして、弁ｂの、何も無い空間への通路を、低回転時には開き、高回転時には閉じる事に因り、これも又、圧縮工程の時、シリンダーの中にある、本当の混合気の量が変わる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１においては、代表例として、弁ａと弁ｂを用いた、４サイクルガソリンエンジンの横断面図であり、弁ａに対して弁ｂの大きさを、小さくしてある。
【００１１】
図２と図３に示される実施例では、図１を断面Ａ−Ａの方向から見たと仮定した、圧縮工程の時の縦断面図であり、図２の低回時には、弁ｂを開き、図３の高回転時には、弁ｂを開けない事を示した図である。
【００１２】
図４と図５に示される実施例では、図１を断面Ａ−Ａの方向から見たと仮定した、圧縮工程の時の縦断面図であり、図４の低回転時には、弁ｂから何も無い空間への通路を開き、図５の高回転時には、弁ｂから何も無い空間への通路を閉じる事を示した図である。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１４】
弁ａに対して、弁ｂの大きさを小さくする事に因り、同じ排気量でも、低回転時、高回転時と、シリンダーの中にある、本当の混合気の量が変わり、低回転時には、燃焼効率重視、高回転時には、パワー、トルク重視のエンジンができる。
【００１５】
また、ここで言う、シリンダーの中にある、本当の混合気の量が変わる、と言うのは、低回転時よりも高回転時の方が、シリンダーの中にある、本当の混合気の量が多い事である。
【００１６】
そして、低回転時には弁ｂを開け、高回転時には弁ｂを開けない事に因り、シリンダーの中にある、本当の混合気の量が変わり、低回転時には、燃焼効率重視、高回転時には、パワー、トルク重視のエンジンができる。
【００１７】
さらに、弁ｂの、何も無い空間への通路を、低回転時には開き、高回転時には閉じる事に因り、シリンダーの中にある、本当の混合気の量が変わり、低回転時には、燃焼効率重視、高回転時には、パワー、トルク重視のエンジンができる。
【００１８】
また、下２つの作用を、低回転時、高回転時と使い分けるのではなく、低負荷時、高負荷時と応用すれば、同じ排気量の同じ爆発回転数のエンジンでも、低負荷時には、燃焼効率重視、高負荷時には、パワー、トルク重視のエンジンもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】弁ａに対して弁ｂの大きさを小さくした、４サイクルガソリンエンジンの、横断面図である。
【図２】図１を、断面Ａ−Ａの方向から見たと仮定した、低回転時の圧縮工程の時の、縦断面図である。
【図３】図１を、断面Ａ−Ａの方向から見たと仮定した、高回転時の圧縮工程の時の、縦断面図である。
【図４】図１を、断面Ａ−Ａの方向から見たと仮定した、低回転時の圧縮工程の時の、縦断面図である。
【図５】図１を、断面Ａ−Ａの方向から見たと仮定した、高回転時の圧縮工程の時の、縦断面図である。
【符号の説明】
１  混合気の吸気弁
２  排気弁
３  吸気工程の時、上死点で開き下死点で閉じる弁（弁ａ）
４  圧縮工程の時、下死点で開き上死点の手前の間で閉じる弁（弁ｂ）
５  プラグ
６  混合気の吸気管
７  排気管
８  気化器
９  何も無い空間（混合気が一時停滞する所。）
１０  何も無い空間への通路の、開閉装置〔４サイクルガソリンエンジン、６サイクルガソリンエンジンに、ピストンバルブ、ロータリーバルブを使用した時の、混合気専用の通路と、何も無い空間からの通路と、空気専用の通路の開閉と、該開閉装置の型（平成７年特許願第９７３４６号）。〕
１１  弁ｂから、何も無い空間への通路
１２  何も無い空間から、弁ａへの通路
１３  ピストン
弁ａ  吸気工程の時、上死点で開き下死点で閉じる弁
弁ｂ  圧縮工程の時、下死点で開き上死点の手前の間で閉じる弁
Ａ−Ａ  断面
【図１】
2004251268.tif 000003
【図２】
2004251268.tif 000004
【図３】
2004251268.tif 000005
【図４】
2004251268.tif 000006
【図５】
2004251268.tif 000007
(57)【要約】【課題】ロータリーポンプを使用して大量に液体又は気体を超高圧に変換する方法など【解決手段】容器▲９▼内に外部から液体又は気体を入れて容器▲９▼内の液体又は気体を高圧縮する，液体又は気体を仕切接触金具▲５▼（角度調整）を用いて．圧縮回転する回転力を利用する為，仕切接触金具▲５▼（角度調整）と仕切接触金具▲６▼（角度調整）と仕切金具▲１０▼（上下運動）を用いてローター▲７▼が回転してローター▲７▼の芯が回転移動した時の遮蔽性と回転性をよくする，図１．逆止弁◎と逆止弁▲１４▼を取付て流動性を良くする．図１．の様に排気配管▲４▼（出口配管）を試料室▲２０▼内に接続して回転圧縮して試料室内に超高圧を排出する，装置一式，【選択図】図１
2004251258.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体．又は．気体．を超高圧縮する装置．容器▲９▼内でシャフト▲８▼を軸として容器▲９▼内のローター▲７▼と仕切接触金具▲５▼と仕切接触金具▲６▼を角度調整として仕切接触金具▲５▼と仕切接触金具▲６▼と仕切金具▲１０▼（上下運動）を用いて回転させて高圧に圧縮する．又仕切接触金具▲５▼（角度調整）とローター▲７▼とシャフト▲８▼を大きくする事により高い超高圧を作る事が出来る．装置一式，
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
高圧ポンプ，コンプレッサー，真空ポンプ．化学の分野
【０００２】
【従来の技術】
この様な機能の機器はありませんでした
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
電動機の力を利用して超高圧を作り出す方法，図１の様に容器▲９▼内にシャフト▲８▼とローター▲７▼と仕切接触金具▲５▼と仕切接触金具▲６▼と仕切金具▲１０▼（上下運動）を用いて超高圧を作り出す方法，仕切接触金具▲６▼と仕切金具▲１０▼（上下運動）シャフト▲８▼とローター▲７▼が回転したときの接触点をどのようにするか又．容器▲９▼の入口と出口の間の遮蔽をどの様にするか．
【０００４】
【課題を解決する為の手段】
動作の説明．図１．図３．は配管を通った液体又は気体は容器▲９▼内へ入る．容器▲９▼内へ入った液体又は気体は図３の様にＡ位置に圧縮回転をする仕切接触金具▲５▼とローター▲７▼がシャフト▲８▼を軸として左回転してＡ→Ｂ→Ｃ→Ｄ→Ａと回転変化する．図３は仕切接触金具▲５▼と仕切接触金具▲６▼（角度調整）と仕切金具▲１０▼（上下運動）は．上下．左右．に動く軌跡の断面図である．液体又は気体を遮断する為液体又は気体は逆流止弁▲１４▼を通って試料室▲２０▼に流れる．又仕切接触金具▲５▼の回転性を良くする為にベアリング▲１３▼を入れた又遮蔽性と回転を良くする為ローター▲７▼と仕切接触金具▲５▼に仕切接触金具▲６▼（角度調整）と仕切金具▲１０▼（上下運動）に工夫をこらした．又ローター▲７▼がシャフト▲８▼を中心として回転する事により超高圧を作る事が出来る．又必要な圧力を取り出す事が出来る．又吸気配管▲１▼と排気配管▲４▼の間の遮蔽を良くする為に容器▲９▼と仕切接触金具▲５▼と仕切接触金具▲６▼（角度調整）と仕切金具▲１０▼（上下運動）との遮蔽を良くする為に仕切接触金具▲５▼を大きくして．容器▲９▼と仕切接触金具の接触を大きくする事により遮蔽が良くする為に仕切接触金具▲５▼を大きくして容器▲９▼と仕切接触金具の接触を大きくする事により遮蔽が良くなり超高圧を作るのに最適となる方法，
【０００５】
【発明の実施形態】
本発明は容器▲９▼に外部から液体．又は気体を吸入して仕切接触金具▲５▼と仕切接触金具▲６▼（角度調整）と仕切金具▲１０▼（上下運動）を用いてローター▲７▼をシャフト▲８▼を軸として回転さし液体又は気体を高圧縮して取り出す．図１の様に超高圧ポンプとして使用する，
【０００６】
吸気配管▲１▼を容器▲９▼へ接続してローター▲７▼と仕切接触金具▲５▼と仕切接触金具▲６▼（角度調整）と仕切金具▲１０▼（上下運動）とシャフト▲８▼を付ける，
【０００７】
【実施例】
実施例については現在試作機を予定している，
【０００８】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように．構成されて居るので以下に記載される様な効果を奏する超高圧ロータリーポンプは吸気配管▲１▼より吸入して機械の回転によつて液体又は気体．を超高圧にして．液体又は気体を排気する，機械装置，
１００ｌ／分のポンプは１００リットルの容積中の液体．又は気体を排気する為効率が良い．安価な良質の超高圧を作る為のロータリーポンプです．回転機械やコンプレッサー．ポンプ．化学の分野などに利用出来る，
【図面の簡単な説明】
【図１】超高圧ロータリーポンプ図．断面図，
【図２】超高圧ロータリーポンプ図．断面図，
【図３】超高圧ロータリーポンプ図の仕切接触金具▲５▼（角度調整）と仕切金具▲１０▼の回転圧縮軌跡．断面図，
【符号の説明】
番号        品  名
▲１▼        吸気配管
▲２▼        容器．内．吸気スペース
▲３▼        容器．内．排気スペース，
▲４▼        排気配管，
▲５▼        仕切接触金具（角度調整）
▲６▼        仕切接触金具（角度調整）
▲７▼        ローター，
▲８▼        シャフト，
▲９▼        容器（ケーシング）
▲１０▼  仕切金具（上下運動）
▲１１▼  仕切金具上下調整空間，
▲１２▼  吸排気管，
▲１３▼  シールベアリング，
▲１４▼  逆止弁，
▲１５▼  試料室外箱．
▲１６▼  試料室蓋，
▲１７▼  試料台，
▲１８▼  源，
▲１９▼  照明電源，
▲２０▼  試料室．内，
◎        逆止弁，
【図１】
2004251258.tif 000003
【図２】
2004251258.tif 000004
【図３】
2004251258.tif 000005
(57)【要約】【課題】より簡易に回転羽根の縁の危険性を低減できるファンモータを提供すること。【解決手段】金属板からなる回転羽根１２を有する回転子１０と、回転子１０に回転力を付勢する固定子２０と、を備えたファンモータＡにおいて、回転羽根１２の各羽根部１２ｂの縁の少なくとも一部を、折り返して重ねたことを特徴とする。【選択図】  図２
2004251244.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板からなる回転羽根を有する回転子と、該回転子に回転力を付勢する固定子と、を備えたファンモータにおいて、
前記回転羽根の各羽根の縁の少なくとも一部を、折り返して重ねたことを特徴とするファンモータ。
【請求項２】
前記羽根の前方端縁が直線状に形成され、該前方端縁を重ねて折り返したことを特徴とする請求項１に記載のファンモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品等の冷却に用いられるファンモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ファンモータの回転羽根の材料として、金属板を用いたものが普及している（特許文献１）。金属板にて回転羽根を構成する場合、回転羽根は、一枚の金属板の原板に対して、型抜き、プレス加工等を施した後、羽根部を曲折する等して作成される。
【０００３】
一方、一般に金属板を型抜きした場合、切断面が鋭利なものとなり、作業上の危険性を伴うため、切断面を化学処理により腐食させたり、或いは、保護剤をコーティングする等の措置が取られる。この点は金属板にて回転羽根を構成する場合も同様であり、羽根の縁に同種の処理が施されているのが現状である。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１０７９８１号公報。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような化学処理等にはコストと時間を要するため、低コスト化が要求されるファンモータにおいては問題がある。また、化学処理等の種類によっては、羽根の表面の平滑性が損なわれるという問題もある。
【０００６】
従って、本発明の目的は、より簡易に回転羽根の縁の危険性を低減できるファンモータを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、金属板からなる回転羽根を有する回転子と、該回転子に回転力を付勢する固定子と、を備えたファンモータにおいて、前記回転羽根の各羽根の縁の少なくとも一部を、折り返して重ねたことを特徴とするファンモータが提供される。本発明においては、前記羽根の前方端縁が直線状に形成され、該前方端縁を重ねて折り返すようにしてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る軸流型のファンモータＡの断面構造図である。ファンモータＡは、回転子１０と、回転子１０に磁力により回転力を付勢する固定子２０と、を備える。
【０００９】
回転子１０は、軸１１と、軸１１の上端部に嵌合する回転羽根１２と、回転羽根１２が上面に搭載される円板状のバックヨーク１３と、バックヨーク１３の下面に取り付けられ、軸１１回りに配置された円板状の永久磁石１４と、から構成されており、回転子１０の回転に伴う回転羽根１２の回転により、軸１１の軸方向に気流を生じさせる。
【００１０】
固定子２０は、軸１１回りに巻き回されたコイルからなる電機子であり、中央に軸１１との干渉を防止する穴が設けられた基台３０上に永久磁石１４と僅かな空隙をもって対向する位置に固定されている。固定子２０は、電流の通電により磁界を発生し、この磁界が永久磁石１４に作用することにより回転子１０に回転力が付勢されることになる。
【００１１】
基台３０の中央部には、円筒状の支持体３１が立設されており、この支持体３１の内部には、軸１１を支持する軸受け３２が設けられている。この構成により、軸１１が回転自在に支持され、回転子１０が自由に回転可能となる。
【００１２】
次に、回転羽根１２の構成について、図１及び図２を参照して説明する。図２（ａ）は、回転羽根１２の平面視図、（ｂ）は、図２（ａ）の線ＸＸに沿う断面図である。回転羽根１２は、バックヨーク１３に回転羽根１２を固定するための穴１２ａ’を有し、回転羽根１２の中心部から放射状に延びる複数の固定部１２ａと、各固定部１２ａの側部において一体に接続された複数の羽根部１２ｂと、回転羽根１２の中心部において突起した凸部１２ｃと、を有し、１枚の金属板から型抜き、プレス加工、曲折等の処理を経て作成されたものである。
【００１３】
凸部１２ｃは、円形に突起しており、その中央に軸１１に嵌合する穴１２ｃ’を有する。固定部１２ａの穴１２ａ’には、バックヨーク１３の上面に突出した突起１３ａに嵌合し、回転羽根１２とバックヨーク１３とが一体化される。羽根部１２ｂは、回転方向から見て前方となる直線状の前方端縁１２ｂ’を有し、この前方端縁１２ｂ’から後方にかけて緩やかな曲線を描いた形状とされている。羽根部１２ｂは固定部１２ａの側部において曲折され（図２において一点鎖線で示す。）、固定部１２ａに対して傾斜した態様となる。
【００１４】
ところで、このように構成される回転羽根１２の羽根部１２ｂの縁は、金属板の原板から型抜きする際に、バリ等が生じて鋭利なものとなり、作業上の危険性が伴うが、本実施形態の場合、前方端縁１２ｂ’について図２（ｂ）に示すように、縁を重ねて折り返すようにしている。これにより、前方端縁１２ｂ’は丸みを帯びることになり、この縁の危険性を低減できる。また、化学処理等を用いずに曲げ加工で足りるため、回転羽根１２の製造作業を簡略化できる他、羽根部１２ｂの表面の平滑性についても影響を与えない。なお、本実施形態では、前方端縁１２ｂ’にのみを重ねて折り返すようにしているが、他の縁も同様に重ねて折り返してもよい。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、より簡易に回転羽根の縁の危険性を低減できるファンモータが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る軸流型のファンモータＡの断面構造図である。
【図２】（ａ）は、回転羽根１２の平面視図、（ｂ）は、図２（ａ）の線ＸＸに沿う断面図である。
【符号の説明】
Ａ  ファンモータ
１０  回転子
１１  軸
１２  回転羽根
１３  バックヨーク
１４  永久磁石
２０  固定子
【図１】
2004251244.tif 000003
【図２】
2004251244.tif 000004
(57)【要約】【課題】揚げ物をする時の、衣服の袖口への引火や、油はねによる火傷のシミを防ぎ、手や腕を美しく保護する。【解決手段】耐油性並びに不燃性の極薄い不織布をからなる手袋部（２）の指袋部を切って指出し口（３）を設け、手のコブシや手首・肘の各該当部分を蛇腹（４ａ・４ｂ・４ｃ）にして、袖部（１）の後端は広口にし、周縁にゴム紐（５）を設ける。【選択図】　図１
2004076242.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐油性並びに不燃性の不織布からなる中空筒状の袖部（１）の先端に一体に成形して手袋部（２）を設け、手袋部（２）の各指袋の中途より、指が出るように指出し口（３）を設け、手袋部（２）の甲部のコブシ該当部分は蛇腹（４ａ）と手首該当部分に蛇腹（４ｂ）を設け、袖部（１）の肘の部分に蛇腹（４ｃ）を設け、コブシ部分と手首部分、肘部分は、曲折自在にし、袖部（１）の後端は、周縁にゴム紐（５）を設ける。以上の構成よりなる油はねガード手袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、揚げ物をする時に油はねから手や腕を保護するための手袋で、耐熱性並びに不燃性の不織布からなり、細かい作業がしやすいように指袋の中途から指が出るようにして、手の甲のコブシや手首、肘に該当する部分には布を折り畳み蛇腹を設けて曲折自在にし、袖部分の後端は幅広くして周縁にゴム紐を付けて衣服の袖口を入れ込んだり、手袋がずり落ちないようにする。
【０００２】
【従来の技術】
従来は揚げ物の時に、腕ぬきをしたり袖口をなるべくたくし上げないようにして、油はねから手や腕を保護したが、手の甲は保護しずらかった。袖口が邪魔なので輪ゴムを掛けて押さえたりするが、袖口に引火する危険もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
是は次のような欠点があった。一般には素手であったり腕ぬきをしたりするが、手の甲を覆うのは難しく古い手袋や薄い軍手などを用いていた。時には引火の恐れもあり、素手の時には、油はねで火傷した皮膚の表面がそのままシミのようになったりして、加齢と共に美容上深刻な問題でもある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
耐油性並びに不燃性の不織布からなる中空筒状の袖部（１）の先端に一体に成形して手袋部（２）を設ける。手袋部（２）の各指袋の中途より、指が出るように指出し口（３）を設ける。手袋部（２）の甲部のコブシ該当部分は蛇腹（４ａ）と手首該当部分に蛇腹（４ｂ）を設け、袖部（１）の肘の部分に蛇腹（４ｃ）を設け、コブシ部分と手首部分、肘部分は、曲折自在にする。袖部（１）の後端は、周縁にゴム紐（５）を設ける。
本発明は以上の構成よりなる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
イ、　耐油性並びに不燃性の不織布からなる中空筒状の袖部（１）の先端を袖口とし袖口と一体に成形して手袋部（２）を設ける。
ロ、　手袋部（２）の各指袋の中途より指出し口（３）を設け手袋部（２）に手を入れたときに指出し口（３）より指先が出るようにする。
ハ、　手袋部（２）の甲部のコブシ該当部分は蛇腹（４ａ）と手首該当部分に蛇腹（４ｂ）を設け、袖部（１）の肘の部分に蛇腹（４ｃ）を設け、コブシ部分と手首部分、肘部分は、曲折自在にする。
ニ、　袖部（１）の後端はやや幅広にし、周縁にゴム紐（５）を設ける。
本発明は以上の構成よりなる天ぷら油はねガードである。
本発明を使用する時は、袖部（１）を腕にはめて、手袋部（２）の指出し口（３）より５本の指を出して箸を操作しながら天ぷらを揚げる。袖部（１）はゴム紐（５）により腕に装着されて留まる。
【０００６】
【発明の効果】
イ、　耐油性ならびに不燃性の不織布からなる柔らかな手袋の、指袋を中途で切ってあるので、指先の細かな作業がしやすい。
ロ、　手のコブシや手首・肘の部分は、蛇腹にすることで手や腕を動かしやすく、揚げ物の仕事が楽にできる。
ハ、　手袋の袖部の後端はやや広口にしてゴム紐を設けることで、衣服の袖口を挟み込んだり、手袋がずり落ちないようにする。
以上、揚げ物をする時に、袖口に引火する危険を防ぎ、油はねによる手の甲や腕の火傷、又、それによるシミを防ぎ、手を美しく保護する油はねガード手袋である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平面図
【図２】本発明の使用図
【符号の説明】
１　袖部
２　手袋部
３　指出し口
４ａ　４ｂ　４ｃ　蛇腹
５　ゴム紐
【図１】
2004076242.tif 000003
【図２】
2004076242.tif 000004
(57)【要約】【課題】介護に用いるエプロンは、幼児エプロンのように汚れを防ぐことのみを目的とし、一枚の大きな布で身体を被う形であり、着る人のプライドへの配慮がなかった。【解決手段】介護おしゃれエプロン本体１に、普通の服を着用した写真又はイラストをプリントした。【選択図】図１
2004076243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
普通の服を着用した写真又はイラストをエプロン素材にプリントしたことを特徴とする介護おしゃれエプロン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、介護に用いるエプロンの形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の介護に用いるエプロンは図３に示すようにエプロン地には小柄の模様や無地等を使い汚れを防ぐことのみを目的とし、着用者の人格を尊重するデザインではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の従来技術によれば、
（イ）汚れを防ぐことのみを目的としている為、着る人の心や介護する家族や周囲の人の心を満たす配慮に欠けていた。
（ロ）着用者にとって身体は衰えの為、介護エプロンを使用せざるを得なくなる。しかし心は赫灼とした大人である。幼児用エプロン同様のエプロン地やデザインでは着る人のプライドが保ちにくかった。
そこで、この発明は、着用者の心を豊かにする為、普通の服を着ているように見える介護おしゃれエプロンを提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１の発明は、普通の服を着用した写真又はイラストをエプロン素材にプリントしたことを特徴とする介護おしゃれエプロンである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を図１、図２に示す。
（イ）介護おしゃれエプロン本体１に様々なデザインの服と装飾を着用した様子の写真又はイラストをプリントする。
（ロ）介護おしゃれエプロン本体１の素材には防水加工をする。
（ハ）介護おしゃれエプロン本体１のデザインは性別、色彩、装飾、サイズ、素材の質感等服の全域を網羅する。
（ニ）マジックテープ２を衿ぐりの止め位置の表側に付ける。また、マジックテープ３を衿ぐりの止め位置の裏側に付けることにより、ワンタッチで首回りサイズの調節ができる。
（ホ）止め具４を裾に付け上下の止め具を止めることにより、エプロン着用時こぼれるものを受け止め下に落とさない。止め具５は上下の止め具を止めた様子である。
（ヘ）図２の肩先を広げた部分６に示すように、肩先を広げてフレンチスリーブのデザインを取り入れることにより、横向きでの使用にも対応できる。
【０００６】
【実施の形態の効果】
この実施の形態によれば介護おしゃれエプロン本体１を身に付けると、普通の服を着ているように見え、汚れを防止すると共におしゃれである。
【０００７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、図１、図２の普通の服を着用した写真又はイラストをエプロン素材にプリントしたエプロンを身に着けると、幼児エプロンを着たときのような惨めさが無くなり、心は赫灼とした大人としてのプライドを保つことが出来、介護する家族や周囲の人の心も極めて満たすことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す正面図である
【図２】この発明の実施形態のバリエーションとして横向きでの使用に対応して肩先を広げたデザインの正面図
【図３】従来技術を示す正面図である。
【符号の説明】
１　介護おしゃれエプロン本体
２　衿ぐりの止め位置の表側に付けるマジックテープ
３　衿ぐりの止め位置の裏側に付けるマジックテープ
４　止め具
５　止め具を止めた様子
６　肩先を広げた部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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