(57)【要約】【課題】タイル貼り等の如く目地を有して見栄え及び防水性を維持するとともに、製造コストが安価で、且つ、壁や床に簡単に敷設できて敷設コストを低減させることができる目地付き板材及びその製造方法を提供する。【解決手段】壁材や床材として用いられるべく表面の縦横に延びる目地が形成された目地付き板材であって、目地１ａは、その断面輪郭がＲ形状の溝２の上面に、非浸透で、且つ、当該溝２以外の表面とは異なる色の熱転写シート３を貼着して成るものであり、熱転写シート３は、その表面が高付着性のアクリル樹脂から成る層３ｂを有するとともに、裏面がホットメルト層３ａを有したものである。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁材や床材として用いられるべく表面の縦横に延びる目地が形成された目地付き板材であって、
前記目地は、その断面輪郭がＲ形状の溝の上面に、非浸透で、且つ、当該溝以外の表面とは異なる色の熱転写シートを貼着して成ることを特徴とする目地付き板材。
【請求項２】
前記熱転写シートは、その表面が高付着性のアクリル樹脂から成ることを特徴とする請求項１記載の目地付き板材。
【請求項３】
略矩形状板材の表面における縦横方向に対し、断面輪郭がＲ形状となるよう切削具で複数の溝を形成した後、該溝の上面に、非浸透で、且つ、当該溝以外の表面とは異なる色の熱転写シートを貼着し、これを目地とした目地付き板材としたことを特徴とする目地付き板材の製造方法。
【請求項４】
前記熱転写シートは、その裏面にホットメルト層が形成された長尺シートから成るとともに、当該熱転写シートを介して前記溝の上面を加熱ローラで押圧しつつ転動させることにより前記熱転写シートを貼着して目地としたことを特徴とする請求項３記載の目地付き板材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁材や床材として用いられるべく表面に目地が形成された目地付き板材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
家屋の浴室などの水廻りや玄関などにおける壁や床にタイルを貼り、見栄えの向上とともに防水性を図ったものが多く見かけられる。かかるタイル貼りが施された壁や床には、隣接するタイル間に目地が形成され、この目地が縦横に延設されて見栄えをより一層向上させている。一般にタイル貼りとは、隣接するタイル間にこのような目地が形成されたものを指している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のタイル貼りにおいては、その施工作業に作業者の高い熟練が要求されるとともに、工期が比較的長期化して敷設コストが嵩んでしまうという問題があった。更に、近年の熟練職人の減少傾向により、タイル貼り作業を行うことが益々困難となりつつあり、それに伴って敷設コストも上昇しつつあるのが現状である。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、タイル貼り等の如く目地を有して見栄え及び防水性を維持するとともに、製造コストが安価で、且つ、壁や床に簡単に敷設できて敷設コストを低減させることができる目地付き板材及びその製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、壁材や床材として用いられるべく表面の縦横に延びる目地が形成された目地付き板材であって、前記目地は、その断面輪郭がＲ形状の溝の上面に、非浸透で、且つ、当該溝以外の表面とは異なる色の熱転写シートを貼着して成ることを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の目地付き板材において、前記熱転写シートは、その表面が高付着性のアクリル樹脂から成ることを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、略矩形状板材の表面における縦横方向に対し、断面輪郭がＲ形状となるよう切削具で複数の溝を形成した後、該溝の上面に、非浸透で、且つ、当該溝以外の表面とは異なる色の熱転写シートを貼着し、これを目地とした目地付き板材としたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の目地付き板材の製造方法において、前記熱転写シートは、その裏面にホットメルト層が形成された長尺シートから成るとともに、当該熱転写シートを介して前記溝の上面を加熱ローラで押圧しつつ転動させることにより前記熱転写シートを貼着して目地としたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。
本実施形態に係る目地付き板材は、表面にタイル貼りの如き意匠が施された板材から成り、家屋の浴室などの水廻りや玄関などにおける壁や床に敷設されるものであり、図１に示すように、ケイカル板やコンクリート板等の無機質板１の表面に縦横に複数延びる目地１ａを有して成る。
【００１０】
目地１ａは、図２に示すように、無機質板１の表面における縦横等間隔に切削加工にて形成された断面輪郭がＲ形状の溝２と、該溝２の上面に貼着された熱転写シート３とから成るものである。ここでＲ形状とは、所定曲率で湾曲して、角部を持たない形状のものをいい、本実施形態の如く、表面と略平行の底面２ａを有した溝２（図３参照）であっても、或いは図４で示すように、底面を持たない溝２’で構成されてもよい。
【００１１】
熱転写シート３は、塗料等に対して非浸透で、且つ、少なくとも表面側が高付着性なる性質を有したシートから成るもので、図５に示すように、裏面にホットメルト層３ａが形成されるとともに、表面側がアクリル樹脂から成る層３ｂで構成されている。かかる熱転写シートとしては、例えばクルツジャパン株式会社製の転写箔（品名：Ｆｏｌｋｓｔｏｎｅ　Ｇｒｅｙ　グレー箔品番：Ｙ８６９４４ＳＲ）を用いるのが好ましい。
【００１２】
また、熱転写シート３は、同図に示すように、幅ｔの長尺シートで構成されており、当該寸法ｔは溝２に貼着したときに、当該溝２の上面を覆い得るよう予め設定されているとともに、その長さ寸法は貼着対象の溝２の長さに合致させて切除される。尚、本実施形態においては、熱転写シート３の幅ｔが溝２の上面を覆い得るよう予め設定されているが、それよりも広い幅のものの幅方向を切除して溝２に貼着するようにしてもよい。
【００１３】
更に、熱転写シート３の少なくとも表面（アクリル樹脂から成る層３ｂの上面）は、不透明な白色とされており、本物のタイル貼りにおける目地に模してある。即ち、無機質板１の目地２が表面より凹状に削られつつ白色に着色されているため、本物のタイル貼りの目地に模せられており、その一方で、それら目地２が形成されていない無機質板１の表面１ｂが本物のタイル貼りにおけるタイルに模されているのである。
【００１４】
また更に、無機質板１の表面における目地１ａ以外の部分１ｂには、タイル模様が転写されるとともに、その上面に艶出し塗料が塗布されており、本物のタイルに似た質感を持たせている。ここで、本実施形態においては基材として無機質板１を使用しているが、木板など他の材質のものを基材とし、着色塗料や艶出し塗料等を表面に塗布することによりタイルに模すようにしてもよい。
【００１５】
次に、上記構成の目地付き板材の製造方法について説明する。
まず、ケイカル又はコンクリート等の無機質材料から成る矩形状板材を載置しておき、かかる無機質板材の表面をルータで削って縦横に延びる複数の溝２を形成する。このとき、ルータを弧状に動作させて溝２の断面輪郭がＲ形状となるようにする。かかるルータの動作は、ＮＣ切削加工機等により数値制御にて行われるのが好ましい。
【００１６】
尚、ルータの先端部（切削加工する刃部）の側面がＲ形状のものを用いて切削加工し、ルータの弧状動作なしに断面輪郭がＲ形状の溝２を形成するようにしてもよい。この場合、図４に示したような溝２’とする方が作業が簡単であり、作業工数を大幅に削減することができる。勿論、溝２又は２’の形成は、ルータに限らず、他の汎用工具で形成するようにしてもよい。
【００１７】
その後、下塗り材として例えばＴＤＩなどの耐水塗料を溝２上面を含む無機質板１の表面全域に亘って塗布する。かかる下塗り材が乾燥した後、溝２上面のみに白色の熱転写シート３を貼着する。貼着作業は、図６に示すような貼着装置によって以下の如きに行われる。即ち、同図における貼着装置は、無機質板１の表面に形成された溝２の上面に熱転写シート３を貼着するためのもので、加熱ローラ５及び巻き取り部４を有している。尚、巻き取り部４から加熱ローラ５に至る熱転写シート３に対しテンションを付与するテンションローラ（不図示）等を具備するのが好ましい。
【００１８】
加熱ローラ５は、少なくとも外周面（転動面）を高温にすることができる円筒状金属製部材から成り、図７に示すように、その転動面の形状が溝２のＲ形状と略合致するよう構成されている。これにより、溝２上面に対して押圧しつつ当該溝２に沿って加熱ローラ５を転動させれば、熱転写シート３の裏面に形成されたホットメルト層３ａ（図５参照）が溶融して貼着する。
【００１９】
従って、加熱ローラ５を溝２に沿って転動させるのみで、当該溝２の上面に熱転写シート３を正確に貼着させることができるので、作業性を向上させることができ、目地付き板材の製造コストを低減させることができる。また、溝２の断面輪郭がＲ形状とされて角部が形成されていないので、熱転写シート３を確実に貼着させることができる。
【００２０】
即ち、角部を有した溝に熱転写シート３を貼着させると、当該角部の形状に熱転写シート３を倣わせるのが困難であるのに対し、本実施形態においては、角部がなく、確実に溝の断面輪郭に熱転写シートを倣わせることができるのである。尚、溝を図４で示した形状（底面２ａを有さない形状）としても、貼着を確実に行い得るという効果は同等である。
【００２１】
然るに、熱転写シート３を全ての溝２に亘って貼着し終えた後、巻き取り部４から連なる部分を切断するのであるが、このように、長尺シートから成る熱転写シート３を巻き取り部４にて巻き取っておき、加熱ローラ５による加熱時において所望寸法だけ引き出すようにしたので、当該熱転写シート３が貼着作業中に絡まることがなく、作業効率をより向上させることができる。
【００２２】
上記の如き熱転写シート３を溝２に貼着させた部位が目地１ａとなる。かかる目地１ａの形成が終了した後、無機質板１の上面における部位１ｂ（目地１ａが形成されていない部位）全体に亘りサンダー等にて研磨加工し、表面を平滑処理しておく。そして、研磨後における部位１ｂの表面に対し、熱転写平面貼り機等にてタイル模様を転写する。
【００２３】
更に、タイル模様が転写された部位１ｂの表面に対して艶出し塗料を塗布し、本物のタイルの如き艶を付与させる。これにより、本物のタイル貼りの如き意匠が表面に形成された板材を得ることができる。尚、艶出し塗料は、目地１ａを含む無機質板１表面全域に亘って塗布するようにしてもよく、その場合、目地１ａを構成する熱転写シート３の上面側が高付着性のアクリル樹脂から成るので、当該艶出し塗料を良好に塗布することができる。
【００２４】
以上により、本実施形態に係る目地付き板材の製造工程が終了するのであるが、かかる板材の耐水性を更に向上させ、耐候性をも向上させるべく、表面全域に亘って所望のトップコートを塗布するようにしてもよい。例えば、表面全域に紫外線硬化塗料を塗布し、ＵＶカット機能を付加するようにしてもよい。勿論、この場合であっても、上述したように、目地１ａを構成する熱転写シート３の上面側が高付着性のアクリル樹脂から成るので、当該トップコートを良好に塗布することができる。
【００２５】
以上、本実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばタイル貼りに模したものに代え、レンガ貼り又は石材貼り等目地を有したものに模したものとしてもよい。この場合、目地以外の表面に転写すべき模様や目地の形成間隔を変えるのみで対応することができる。また、熱転写シートの色は、目地以外の表面とは異なる色であれば如何なる色であってもよい。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１及び請求項３の発明によれば、表面の縦横に延びる溝に熱転写シートを貼着して成る目地を有した板材を壁材や床材として用いるので、タイル貼り等の如く目地を有して見栄え及び防水性を維持するとともに、壁や床に簡単に敷設できて敷設コストを低減させることができる。更に、目地を構成する溝の断面輪郭がＲ形状とされているので、当該溝の上面に角部が形成されず、熱転写シートの貼着作業を容易とすることができ、製造コストを安価なものとすることができる。
【００２７】
請求項２の発明によれば、熱転写シートの表面が高付着性のアクリル樹脂から成るので、目地上に所望の塗布材又はトップコート等を良好に塗布することができる。
【００２８】
請求項４の発明によれば、熱転写シートは、その裏面にホットメルト層が形成された長尺シートから成るとともに、当該熱転写シートを介して溝の上面を加熱ローラで押圧しつつ転動させることにより熱転写シートを貼着して目地とするので、目地付き板材の製造時の作業性を更に向上させ、製造コストを更に低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る目地付き板材を示す斜視図
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図
【図３】本発明の実施形態に係る目地付き板材における目地を構成する溝の断面図
【図４】本発明の他の実施形態に係る目地付き板材における目地を構成する溝の断面図
【図５】本発明の実施形態に係る目地付き板材における熱転写シートを示す模式図
【図６】本発明の実施形態に係る目地付き板材における熱転写シートの貼着作業を示すための模式図
【図７】本発明の実施形態に係る目地付き板材における熱転写シートの貼着作業を示すべく加熱ローラと溝の形状を示すための模式図
【符号の説明】
１…無機質板（板材）
１ａ…目地
２、２’…溝
３…熱転写シート
３ａ…ホットメルト層
３ｂ…アクリル樹脂から成る層
４…巻き取り部
５…加熱ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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