(57)【要約】【課題】扉周りの防犯が重要性を増しているが、どの扉を見ても扉側で防犯強度を向上させる工夫が見られない。扉に取り付ける錠においては防犯錠認定制度等があり、防犯強度の強い錠も多い。しかし、いくら錠の強度が強くても錠を取り付ける扉の強度や、取り付け方法の強度が弱いのが現状であり、扉側の改善が必要である。まず、錠を取り付ける為に扉の戸先と戸先補強材を切り取ってしまう為の扉の強度低下を防止する事と、扉に対して強固に錠を取り付ける事である。枠に対して錠受けを取り付ける為に、枠に穴を開ける事で強度が低下するのを防止するのと、枠に対して錠受けを強固に取り付ける事である。【解決手段】扉に対し、扉の補強と錠ケースを強固に取り付ける為の扉側ベースを作った。枠に対し、枠の補強と錠受けを強固に取り付ける為の枠側ベースを作った。【選択図】　図１
2004076414.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クランク形に曲げた板状の金具の両端手前に一個か数個の錠ケース取り付けネジ穴（７）を設けた錠フロント台座（８）を有する金具で、鋼製扉の戸先（９）に錠ケースを取り付ける為に開けた開口の内側に両端の溶接部（１８）を溶接して取り付け、他の数箇所の溶接部（６）を扉の側面内側に溶接して取り付ける事でクランク形によって錠の取り付け部分が小さい箱状を形成して扉の開口部を補強し、扉の曲がりや潰れに堪える強度を増すとともに錠フロント台座も扉に強固に固定され、錠フロント台座にビス止めする錠ケースも強固な取り付けができる事を特徴とする扉側ベース。
【請求項２】
断面形状が長方形をした角パイプを輪切りにした形状の形材に、長方形の開口の上下に一個か数個の錠ケース取り付けネジ穴（８７）を持つ錠フロント台座（８６）を溶接かカシメて取り付けた金具で、クランク形に代えて箱状の金具を取り付ける事で扉の錠取り付け部分が小さい二重の箱錠を形成する請求項１記載の扉側ベース。
【請求項３】
請求項１記載の扉側ベースに、扉の戸先（９）の厚さと錠フロントの厚さ（２９）の差を埋め、錠フロントを収容するための錠フロント収容開口（１２２）をもつコの字形スペーサ（１２１）を組み合わせて一体とした扉側ベース。
【請求項４】
扉側ベースを扉に取り付けるにあたり、扉に対して扉側ベースの位置決めを容易に行なう為に、扉の戸先側に位置出し穴（３）を設け、扉側ベースに位置出し突起（５）を設け、位置出し穴と位置出し突起をかみ合わせる事で簡単に位置出しができ、穴と突起がかみ合う事でより強い取り付け強度が得られる事を特徴とする請求項１記載の扉側ベースの取り付け方法。
【請求項５】
中央にトロカバー穴（１５）を有し、トロカバー穴の上下に一個か数個の錠受け取り付けネジ穴（１４）を有する平板の先をＬ形に曲げるか平板状の金具で、鋼製の枠（１０）に錠受け（３０）を取り付ける為に開けた開口の内側に上下端他を溶接して取り付ける事で、枠と一体になって枠の開口部を補強し、金具の錠受け取り付けネジ穴（１４）に錠受けをビス止めする事で、錠受けも強固な取り付けができ、枠側ベースも錠受けとして機能することを特徴とする枠側ベース。
【請求項６】
請求項５記載の枠側ベース（１４２）にトロカバー（１４３）を溶接かカシメかビス止めして取り付けて一体とする事で、錠受けを取り付ける時にトロカバーの取り付けを不要としたトロカバー付き枠側ベース。
【請求項７】
枠側ベースを枠に取り付けるにあたり、枠に対して枠側ベースの位置決めを容易に行なう為に、枠に位置出し穴（１１）を設け、枠側ベース（１２）に位置出し突起（１３）を設け、位置出し穴と位置出し突起をかみ合わせる事で簡単に位置出しができ、穴と突起がかみ合う事でより強い取り付け強度が得られる請求項５記載の枠側ベースの取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
鋼製扉に錠を取り付けるにあたり、扉と枠を補強し、錠と錠受けを強固に取り付ける為の技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４で示したのが従来の鋼製扉に錠を取り付ける一般的な扉の構造である。図３で示したのが一般的な錠セットである。扉の戸先に錠フロント（２１）を埋め込む為の錠ケース取り付け開口（４３）を開ける。開口は扉表面の鋼板と戸先補強材を貫通して大きい穴を開ける。その内側上下に錠フロントをビス止めする為の錠ケース取り付けステー（４４）を溶接して取り付ける。錠ケースはその取り付けステーにビス止めする。
【０００３】
錠受けを鋼製枠に取り付ける一般的な構造を図３と図４で説明する。
錠受け（３０）を枠に埋め込む為の錠受け取り付け開口（４８）を開ける。開口は錠受けの外形と同じの大きい穴となる。その内側上下に錠受けをビス止めする為の錠受け取り付けステー（４９）を溶接する。錠受けはその取り付けステーにビス止めする。鋼製扉に錠ケースと錠受け取り付ける方法はこの小さい取り付けステーを開口の上下に設け、取り付けステーに取り付けるものでほとんどすべてに共通する。
【０００４】
特異な使用例を説明する。この方法は一般的な鋼製扉ではなく、ハニカムコアを扉内に組み込んだ軽量な扉で見た事がある。
図１３Ａで示したのが戸先補強材を錠ケース取り付けステーとして使ったもので、その為に改めて取り付けステーは設けない。図１３Ｂで示したのが戸先補強材の形をしたコの字形形材を戸先内側に溶接して、それに錠ケースを取り付けたもので、構造的な考えは図１３Ａと変わらない。
図１４で示したのが扉の表面の鋼板が非常に薄く弱いもので、錠の取手を扉内外側から挟んで取り付けるようにすると扉がへこんでしまい、ハニカムコアが傷んでしまうので錠の取手の取り付けができない。錠の取手を取り付けても扉面がへこまないように、Ｃの字形の扉面へこみ防止金具（１７５）を扉内に設けたものである。この時に取り付いていた錠の型式は円筒錠だったので、強度の強い箱錠に付け替える為にへこみ防止金具を取り去ったら、箱錠の握り玉を取り付ける時に扉面がへこんでしまい、扉の両側表面に補強プレートを付け足して握り玉を付ける必要が生じた。また、この錠ケースの取り付けは戸先のアルミ形材（１７１）の溝の表面に直接ビス止めするもので、発明の扉側ベースのように錠ケースをビス止めする部分と錠ケースへこみ防止金具は一体となっていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図４で説明する。まず扉の戸先と戸先補強材（４２）を大きく切り取ってしまう為にその部分が弱くなり、扉がくの字形に曲り易くなる。またその部分が扉の内外側からの強い圧迫に弱くなる。その為に扉のコジ開けなどに対して扉が変形し易い。次に錠を取り付ける為の錠ケース取り付けステー（４４）が弱く、錠を強固に取り付けできない。一般の取り付けステーは厚さ１．６ミリか２．３ミリの鉄板で作っている。その取り付けステーが曲がり、捩れ、剥がれやすい。取り付けステーに錠を止めている錠ケース取り付けネジがゆるみ易く、時にはネジ山が潰れてネジが効いていないものもよく見る。扉の錠取り付け部分の曲がりや潰れに対する補強と、錠を取り付ける取り付けステーにあたる部分の曲がり、ねじれ、剥れを防止する事と、錠ケースを扉に強固に取り付ける事が、防犯面から見た扉としての錠に対する責任である。
【０００６】
枠に錠受けを取り付ける時も同様に、枠に穴を開ける為にその部分が弱くなるが枠全体が曲がる事は無い。扉のコジ開けに対して穴を開けた部分の枠の変形程度である。枠の大きな問題は錠受け取り付けステー（４９）の問題である。錠受けを取り付けている取り付けステーが曲がり、ねじれ、剥れ易い。取り付けステーに錠受けを止めている錠受け取り付けネジがゆるみやすく、時にはネジ山が潰れてネジが効いていないものもよく見る。枠の錠受け取り付け部分の補強と、錠受けを取り付ける錠受け取り付けステーにあたる部分の曲がり、ねじれ、剥れを防止する事と、錠受けを枠に強固に取り付ける事が、防犯面から見た枠としての錠に対する責任である。
【０００７】
【発明を解決するための手段】
扉を補強し、錠ケースを扉に強固に取り付ける為に、クランク形や箱形をした扉側ベースを扉の錠ケース取り付け部分に取り付け、錠ケース取り付け部分に小さい箱状を形成して扉の曲がりや潰れを防止した。扉側ベースに錠ケースを取り付ける事で強固な錠ケースの取り付けを実現した。
枠を補強し、錠受けを枠に強固に取り付ける為に、枠の錠受けを取り付ける為の開口を埋め、枠と一体となって枠を補強する枠側ベースを枠に取り付けた。枠側ベースに錠受けを取り付ける事で強固な錠受けの取り付けを実現した。
【発明の実施の形態】
【０００８】
図に基づいて説明する。図１が請求項１記載の扉側ベース（４）と請求項５記載の枠側ベース（１２）を扉と枠に取り付けた状態を説明する図である。また、請求項４記載の、扉側ベースを扉の位置出し穴（３）と扉側ベースの位置出し突起（５）を合わせて取り付ける方法と、請求項７記載の、枠側ベースを枠の位置出し穴（１１）と枠側ベースの位置出し突起（１３）を合わせて取り付ける方法を説明するものである。
【０００９】
扉側ベースは、扉に開けた開口内部にクランク形の扉側ベースを数箇所溶接して取り付ける事で、錠の取り付け部分が小さい箱状を形成して扉の曲がりや圧迫に対して扉の強度を確保する。同時に従来の取り付けステーと違って、上下の錠フロント台座（８）が一個の扉側ベースに設けてあり、扉側ベースの数箇所を扉に溶接して取り付ける為に、扉側ベースは扉に強固な取り付けとなり、一箇所程度の溶接の剥れでは強度がさほど低下しない。従来の取り付けステーでは脱落する。錠ケースは強固な扉側ベースにビス止めする事で強固な取り付けとなる。
【００１０】
枠側ベースは、錠受けを埋め込む為に開けた穴を埋めるように穴の内側に数箇所溶接して取り付ける事で、枠側ベースと枠が一体となり、コジ開け等で大きい力が掛かった時の枠の変形を防止する。同時に従来の取り付けステーと違って、上下の錠フロント台座が一個の枠側ベースに設けてあり、枠側ベースの数箇所を枠に溶接して取り付ける為に、枠側ベースが枠に強固な取り付けとなり、一箇所程度の溶接の剥れでは強度がさほど低下しない。従来の取り付けステーでは脱落する。錠受けは強固な枠側ベースにビス止めする事で強固な取り付けとなる。
枠側ベース自体も錠受けとして機能するのでさらに強固な錠受けとなる。
【００１１】
扉側ベースを扉に溶接して取り付ける時に、正確な位置に取り付ける必要がある。扉の錠ケース収納開口（１７）に対して、錠ケース取り付けネジ穴（７）の位置関係は誤差の許容範囲が０．３ミリ程度以下である。それを越えると錠ケース取り付けネジが取り付けネジ穴に入らなくなる。その位置出しをし易くするのが位置出し穴（３）と位置出し突起（５）である。位置出し穴は扉に錠ケース収納開口を機械で開ける時に同時に作業する事で正確に開ける事ができる。扉側ベースの位置出し突起も、機械でクランク形にプレスして曲げる時に同時に位置出し突起と錠ケース取り付けネジ穴（７）を開ければ正確に作る事ができる。
扉側ベースを扉に取り付ける方法は主にスポット溶接である。位置出し穴と位置出し突起を合わせて溶接する事で、かみ合った穴と突起によってより強固な固定ができる。枠側ベースの位置出し穴と位置出し突起も同様の効果がある。
錠ケースや錠受けを扉と枠に取り付けていて、よく取り付けネジがネジ穴に入らず困る事がある。わずかな位置の違いの時は取り付けネジをネジ穴に対して無理矢理斜めにネジ込んで取り付ける事になる。この状態ではネジ山が潰れるのでネジの効きが悪く、ネジが外れなくなる事がある。もう少し位置の違いが大きいとネジ止めする事が不可能となる。ネジ穴を開け直すにしても、今のネジ穴と開け直すネジ穴の一部が重なるとネジ穴が大きくなってネジが効かなくなる為である。位置出し穴と位置出し突起を合わせて溶接する方法を使えばこの困った問題が解決する。
【００１２】
扉の戸先の厚さと錠フロント厚さの違いの問題がある。同じという事はまれである。例えば、扉の鉄板の厚さが１．６ミリとする。戸先補強材の厚さが２．３ミリとする。戸先の厚さは合わせて３．９ミリとなる。それに対して錠フロントの厚さが５ミリである場合、請求項１記載の扉側ベースをそのまま使うと錠フロントは戸先面から１．１ミリ突き出してしまい、見栄えが悪いばかりか扉を閉じる時に錠フロントが枠に当って錠と枠を傷つける事となる。その為に扉側ベースに１．１ミリの段差を設ける必要がある。それを説明するのが図５Ａであり、錠フロント台座（６３）と溶接部（６２）の間の段差（６５）である。図５Ｂはクランク形をＣ形に代えた扉側ベースの変形例に段差を設けたものである。図９は扉側ベースに段差分の厚さのコの字形スペーサ（１２１）を組み合わせる事で、段差の問題を解決するとともに、コの字形スペーサの錠フロント収容開口（１２２）に錠フロントが収まる事で、取り付けネジに加えて錠フロントのずれに対して強度を発揮する請求項３記載の扉側ベースを説明するものである。
【００１３】
扉側ベースは、扉の錠ケース取り付け部分の強度を扉側ベースによって小さな箱状を形成する事で向上させるものである。それならクランク形やＣ形でなく、箱形をした扉側ベースでも良い。箱形の扉側ベースであれば二重の箱状となり、より強い強度が得られるとともに、道具を使って扉面を破り、錠ケースを破壊する犯罪に対しても錠ケースを保護する事ができる。それが図６であり請求項２記載の扉側ベースである。図７と図８がその変形例である。図６と図７は鋼製扉メーカーで作って扉に取り付ければ良い。図８は錠メーカーで錠に合わせて作ったものを、錠とともに扉メーカーに納入して扉に取り付けると良いだろう。
【００１４】
枠側ベースでも枠の鉄板の厚さと錠受け厚さの差の問題がある。錠受けは図３で説明する。錠受けの厚さとは、錠受けの厚さ（３４）とトロカバーの厚さ（３８）を足したものである。
例えば枠の鉄板の厚さが２．３ミリとする。錠受けの厚さが２ミリ、トロカバーの厚さが１ミリの時は、請求項５記載の枠側ベースに錠受けを取り付けると錠受けは０．７ミリ枠面から突き出してしまう。見栄えが悪いだけでなく扉を閉じる時に扉の戸先を錠受けに当てて扉の戸先と錠受けを傷める危険がある。その為には枠側ベースに０．７ミリの段差を設ける必要がある。それを説明するのが図１０であり、錠受け台座（１３７）と溶接部（１３５）の間の段差（１３９）である。
【００１５】
図１１は請求項６記載のトロカバーと枠側ベースを一体とした枠側ベースを説明するものである。枠側ベースは扉を作るサッシ工場で枠に溶接して出荷する。その時点でトロカバーが付いていると利点が多い。
利点を説明する。錠受けを枠側ベースに取り付ける時にトロカバーを取り付ける必要が無い。錠受けを枠に取り付ける時に、枠側ベースのトロカバー受け穴から枠の中に誤って錠受け、トロカバー、取り付けネジを落とす事が無い。枠内にモルタルを流し込む鉄筋コンクリート造りの建物では、モルタルを流し込む時にトロカバーを収納する空間を確保する必要がある。確保しておかないと枠の中はモルタルで埋まり、トロカバー受け穴からモルタルが流れ出て固まる。そうなるとトロカバーや錠受けを取り付ける為に固まったモルタルを削り取らなければならない。トロカバー受け穴から中に道具を入れてモルタルを削る事は難しい。トロカバーを一体とした枠側ベースを使えばその心配はすべて無くなる。
【００１６】
【発明の効果】
鋼製の扉と枠に錠ケースと錠受けを取り付ける方法や構造は４０年前からほとんど変わっていない。犯罪が増え、凶悪化しており、防犯の重要性が増えているが、防犯対策は錠の強度向上や電気を使った機械警備に頼るだけで、扉としては何もされていない。いくら強い錠を使ってもそれを取り付ける扉や取り付け方が弱ければ意味が無い。それが現状である。扉を強固に施錠する事が扉周りの防犯の基本である。この発明はそれを実現する為のものである。
【００１７】
扉側ベースと枠側ベースの製作と取り付けについて。
従来はこのような発想が無かった為に、サッシ工場において取り付けステーを扉と枠に溶接して取り付けているだけである。サッシ工場は大規模な工場から５人程度で生産する小さい工場まで様々である。その為に扉側ベースや枠側ベースを作れない工場もある。錠前取り付けベースはサッシ工場で作っても良いが、錠メーカーが作って錠と合わせてサッシ工場に納める事が考えられる。このような技術分野は錠メーカーの得意とする分野であり、錠メーカーで作るものはサッシ工場で作るものに比べて非常に精度が高い。
取り付けはサッシ工場で扉や枠を組み立てる時に取り付ければ良い。
扉側ベースを扉に取り付ける時は戸先補強材に位置出し穴を設け、扉側ベースの位置出し突起を戸先補強材の位置出し穴に合わせてスポット溶接して取り付け、扉側ベースを取り付けた戸先補強材を従来通りに扉の内部にスポット溶接すれば良い。枠側ベースは枠を工場から出荷するまでの間に枠にスポット溶接すれば良い。扉側ベース、枠側ベースの突起と穴は扉と枠に対して逆でも効果は変わらない。扉側ベース、枠側ベース共に位置出し穴と位置出し突起を設けないで扉と枠に溶接する場合は、扉側ベースに錠ケースを取り付け、枠側ベースに錠受けを取り付けた状態で溶接すれば、錠フロントと錠受けが位置出しの役目をして正確な位置に取り付ける事ができる。
【００１８】
扉と枠の生産コストについて。
扉側ベースと枠側ベースを使う事により、従来の方法に比べて扉の生産コストが２０００円程度高くなる事が考えられる。扉側ベースと枠側ベースの製品代及び溶接部増加によるものである。しかし、製作工程はさほど増えるものではない。
扉メーカーとしては工程が少し増える事を嫌い、変化を嫌い、生産原価の上昇を嫌う。錠メーカーから見れば扉側の改善を求めたいが、お客様であるサッシメーカーには言えない。その事が改善や変化が無く今に至っていると思われる。
扉での進歩は扉の見栄えの向上と、その扉に使用する金具の進歩だけのように見える。錠前取り付けベースを使う事で、要したコスト以上の強度と安全性が確保されるので、扉本来の機能を高める効果がある。
【００１９】
取り付けネジについて、従来の錠ケースや錠受けを取り付けステーに取り付ける為のネジはほとんどが径４ミリのネジ２本である。その２本のネジでコジ開け等の力に耐えるには無理がある。せめて径５ミリのネジで取り付ける事が好ましい。本数も４本ほしい。ネジ穴を開けるには台座の厚さも従来の１．６ミリや２．３ミリでなく４ミリ以上ほしい。
【図面の簡単な説明】
【図１】扉に扉側ベースを取り付け、枠に枠側ベースを取り付けた割形斜視図である。
【図２】図１に錠ケースと錠受けを取り付けた割形斜視図である。
【図３】一般的な錠ケースと、錠受け及びトロカバーを説明する斜視図である。
【図４】従来の扉と枠の、錠と錠受けを取り付ける為の加工を説明する割形斜視図である。
【図５】Ａ．錠フロント台座に段差を設けた扉側ベースの斜視図である。
Ｂ．クランク形をＣ形に替えた扉側ベースの変形例である。
【図６】請求項２記載の角パイプ状形材を使った扉側ベースの斜視図である。
【図７】請求項２記載の扉側ベースの、形状をＣ形状に替えた変形例である。
【図８】Ａ．請求項２記載の扉側ベースの、変形角パイプ状形材を使った変形例の斜視図である。
Ｂ．扉に取り付けた状態の、Ａ図のＡＡ断面にあたる図である。
Ｃ．扉に取り付けた状態の、Ａ図のＢＢ断面にあたる図である。
【図９】請求項３記載の、コの字形スペーサを組み合わせた扉側ベースを説明する斜視図である。
【図１０】枠側ベースの錠受け台座に段差を設けた斜視図である。
【図１１】請求項６記載の、トロカバーを組み付けて一体とした枠側ベースの斜視図である。
【図１２】Ａ．枠側ベースの変形例で、枠に組み付けて透視した斜視図である。
Ｂ．枠側ベースの変形例で、枠に組み付けて透視した斜視図である。
【図１３】Ａ．従来の扉側ベースにあたる技術で、扉の戸先補強材をそのまま扉側ベースのように使うものである。
Ｂ．従来技術で、戸先補強材の形が違う扉の戸先内側に、Ａ図の戸先補強材と同形のコの字形形材を組み付けて扉側ベースのように使うものである。
【図１４】従来技術で、錠の取手を取り付ける時の錠補強金具を組み込んだ扉の割形斜視図である。
【符号の説明】
１．　扉
２．　戸先補強材
３．　位置出し穴
４．　扉側ベース
５．　位置出し突起
６．　溶接部
７．　錠ケース取り付けネジ穴
８．　錠フロント台座
９．　戸先
１０．　枠
１１．　位置出し穴
１２．　枠側ベース
１３．　位置出し突起
１４．　錠受け取り付けネジ穴
１５．　トロカバー受け穴
１６．　折り曲げ
１７．　錠ケース収納開口
１８．　溶接部
１９．　溶接部
２０．　錠受け台座
２１．　錠フロント
２２．　錠ケース取り付けネジ
２３．　取り付け穴
２４．　錠ケース
２５．　デットボルト
２６．　　ラッチボルト
２７．　　シリンダー組み付け穴
２８．　　　　　　ノブ取り付け穴
２９．　　　　　　錠フロントの厚さ
３０．　　　　　　錠受け
３１．　　　　　　取り付け穴
３２．　　デット受け穴
３３．　　ラッチ受け穴
３４．　　錠受けの厚さ
３５．　　錠受け取り付けネジ
３６．　　取り付け穴
３７．　　トロカバー
３８．　　トロカバーの厚さ
４１．　　　　　　扉
４２．　　　　　　戸先補強材
４３．　　　　　　錠ケース取り付け開口
４４．　　　　　　錠ケース取り付けステー
４５．　　　　　　錠ケース取り付けネジ穴
４６．　　　　　　溶接部
４７．　　　　　　枠
４８．　　　　　　錠受け取り付け開口
４９．　　　　　　錠受け取り付けステー
５０．　　　　　　錠受け取り付けネジ穴
５１．　　溶接部
６１．　　扉側ベース
６２．　　溶接部
６３．　　　　　　錠フロント台座
６４．　　　　　　錠ケース取り付けネジ穴
６５．　　　　　　段差
６６．　　　　　　錠フロント
６７．　　　　　　取り付け穴
７１．　　扉側ベース
７２．　　溶接部
７３．　　錠フロント台座
７４．　　錠ケース取り付けネジ穴
７５．　　段差
８１．　　扉側ベース
８２．　　コの字材
８３．　　　　　　溶接部
８４．　　　　　　錠ケース収納開口
８５．　　　　　　溶接部
８６．　　　　　　錠フロント台座
８７．　　　　　　錠ケース取り付けネジ穴
９１．　　扉側ベース
９２．　　コの字材
９３．　　溶接部
９４．　　錠ケース収納開口
９５．　　溶接部
９６．　　錠フロント台座
９７．　　錠ケース取り付けネジ穴
１０１．　扉側ベース
１０２．　コの字材
１０３．　錠ケース収納開口
１０４．　シリンダー穴
１０５．　　　　　ノブ穴
１０６．　　　　　ネジ穴補強板
１０７．　　　　　スペーサ
１０８．　　　　　錠フロント台座
１０９．　　　　　錠ケース取り付けネジ穴
１１０．　　　　　扉
１１１．　　　　　戸先補強材
１１２．　　　　　錠ケース取り付け位置
１１３．　　　　　ネジ
１２１．　　　　コの字形スペーサ
１２２．　　　　錠フロント収容開口
１２３．　　　　溶接部
１２４．　　　　位置出し突起
１２５、　　　　錠フロント台座
１２６．　　　　錠ケース取り付けネジ穴
１２７．　　　　段差
１２８．　　　　扉側ベース
１３１．　　　　枠側ベース
１３２．　　　　折り曲げ
１３３．　　　　折り曲げ幅
１３４．　　　　トロカバー受け穴
１３５．　　　　溶接部
１３６．　　　　位置出し突起
１３７．　　　　錠受け台座
１３８．　　　　錠受け取り付けネジ穴
１３９．　　　　段差
１４１．　　　　トロカバー付き枠側ベース
１４２．　　　　枠側ベース
１４３．　　　　トロカバー
１４４．　　　　位置出し突起
１４５．　　　　錠受け取り付けネジ穴
１４６．　　　　溶接部
１５１．　　　　枠
１５２．　　　　枠側ベース
１５３．　　　　トロカバー受け穴
１５４．　　　　枠
１５５．　　　　枠側ベース
１５６．　トロカバー受け穴
１６１．　　　　扉
１６２．　　　　戸先補強材
１６３．　　　　錠ケース取り付け開口
１６４．　　　　錠ケース取り付けネジ穴
１６５．　　　　扉
１６６．　　　　戸先補強材
１６７．　　　　コの字形形材
１６８．　　　　錠ケース取り付け開口
１６９．　　　　錠フロント台座
１７０．　　　　錠ケース取り付けネジ穴
１７１．　　　　戸先アルミ形材
１７２．　　　　錠ケース取り付けネジ穴
１７３．　　　　錠フロント台座
１７４．　　　　錠ケース取り付け開口
１７５．　　　　扉面へこみ防止金具
１７６．　　　　溶接部
１７７．　　　　ハニカムコア
【図１】
2004076414.tif 000003
【図２】
2004076414.tif 000004
【図３】
2004076414.tif 000005
【図４】
2004076414.tif 000006
【図５】
2004076414.tif 000007
【図６】
2004076414.tif 000008
【図７】
2004076414.tif 000009
【図８】
2004076414.tif 000010
【図９】
2004076414.tif 000011
【図１０】
2004076414.tif 000012
【図１１】
2004076414.tif 000013
【図１２】
2004076414.tif 000014
【図１３】
2004076414.tif 000015
【図１４】
2004076414.tif 000016