(57)【要約】【課題】６価クロムを含まない無公害な防食皮膜を備えた耐食性Ａｌ系構造部材を提供する。【解決手段】耐食性Ａｌ系構造部材１は，Ａｌ系構造部材１０　表面に密着する下地層２と，その下地層２表面に密着する防食皮膜３とを有する。その下地層２はＺｎよりなり，防食皮膜３は３価Ｃｒを含むＺｎ用クロメート皮膜よりなる。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ａｌ系構造部材（１０　）表面に密着する下地層（２）と，その下地層（２）表面に密着する防食皮膜（３）とを有し，前記下地層（２）はＺｎよりなり，前記防食皮膜（３）は３価Ｃｒを含むＺｎ用クロメート皮膜よりなることを特徴とする耐食性Ａｌ系構造部材。
【請求項２】
Ａｌ系構造部材（１０　）表面に，ジンケート処理によって，Ｚｎよりなる下地層（２）を形成する工程と，その下地層（２）表面に，３価クロメート剤を用いたクロメート処理によって，３価Ｃｒを含むＺｎ用クロメート皮膜よりなる防食皮膜（３）を形成する工程とを用いることを特徴とする耐食性Ａｌ系構造部材の製造方法。
【請求項３】
前記ジンケート処理に要する処理時間ｔ１　は，前記Ａｌ系構造部材（１０　）表面におけるＺｎ析出量を増やして必要厚さの，Ｚｎよりなる前記下地層（２）を得ることができる値に設定され，前記クロメート処理に要する処理時間ｔ２　は，そのクロメート処理による前記下地層（２）の溶解にも拘らず，その下地層（２）の厚さを確保した上でその下地層（２）表面に，３価Ｃｒを含む前記Ｚｎ用クロメート皮膜を確実に形成することができる値に設定される，請求項２記載の耐食性Ａｌ系構造部材の製造方法。
【請求項４】
前記ジンケート処理に要する処理時間ｔ１　がｔ１　≧３０ｓであり，前記クロメート処理に要する処理時間ｔ２　がｔ２　≦１５ｓである，請求項３記載の耐食性Ａｌ系構造部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，耐食性Ａｌ系構造部材およびその製造方法に関する。ここで，Ａｌ系構造部材には，純Ａｌよりなる構造部材およびＡｌ合金よりなる構造部材の両方が含まれる。
【０００２】
【従来の技術】
従来，この種のＡｌ系構造部材としては，クロメート皮膜よりなる防食皮膜を備えたものが知られている（例えば，特公昭６０−３５４３２号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，従来のクロメート皮膜は，ＣｒＯ３　を必須成分とする処理液を用いて形成されたものであるから６価Ｃｒを含んでいる。周知のように６価Ｃｒは人体に有害な元素であるから公害防止上，防食皮膜は６価Ｃｒを含まないものであることが望ましい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は，６価クロムを含まない無公害な防食皮膜を備えた前記耐食性Ａｌ系構造部材を提供することを目的とする。
【０００５】
前記目的を達成するため本発明によれば，Ａｌ系構造部材表面に密着する下地層と，その下地層表面に密着する防食皮膜とを有し，前記下地層はＺｎよりなり，前記防食皮膜は３価Ｃｒを含むＺｎ用クロメート皮膜よりなる耐食性Ａｌ系構造部材が提供される。
【０００６】
前記防食皮膜は優れた耐食性を有すると共に人体に有害な６価Ｃｒを含まないので公害防止上有益である。また３価Ｃｒを含むＺｎ用クロメート皮膜はＡｌ系構造部材表面に直接的には密着しないが，Ｚｎよりなる下地層，つまりＺｎ下地層表面に対しては十分な密着性を発揮する。さらにＡｌ系構造部材表面にＺｎ下地層を密着形成することは，公知のジンケート処理を適用する等，容易である。
【０００７】
また本発明は前記構成の耐食性Ａｌ系構造部材を容易に量産し得る前記製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
前記目的を達成するため本発明によれば，Ａｌ系構造部材表面に，ジンケート処理によって，Ｚｎよりなる下地層，つまりＺｎ下地層を形成する工程と，そのＺｎ下地層表面に，３価クロメート剤を用いたクロメート処理によって，３価Ｃｒを含むＺｎ用クロメート皮膜よりなる防食皮膜を形成する工程とを用いる耐食性Ａｌ系構造部材の製造方法が提供される。
【０００９】
前記製造方法によれば，前記構成の耐食性Ａｌ系構造部材を容易，且つ確実に得ることができる。またジンケート処理およびクロメート処理は共に浸漬法を適用して行われるので，両処理をインライン工程として生産性の向上を図ることができる。
【００１０】
ジンケート処理に要する処理時間ｔ１　は，Ａｌ系構造部材表面におけるＺｎ析出量を増やして必要厚さのＺｎ下地層を得ることができる値，例えばｔ１　≧３０ｓに設定される。一方，クロメート処理に要する処理時間ｔ２　は，そのクロメート処理によるＺｎ下地層の溶解にも拘らずそのＺｎ下地層の厚さを確保した上でそのＺｎ下地層表面に，３価Ｃｒを含むＺｎ用クロメート皮膜を確実に形成することができる値，例えば，ｔ２　≦１５ｓに設定される。ただし，ジンケート処理の処理時間ｔ１　がｔ１　＜３０ｓではＺｎ下地層の厚さがクロメート処理に対して不十分となり，一方，クロメート処理の処理時間ｔ２　がｔ２　＞１５ｓではＺｎ下地層の溶解が進行してＡｌ系構造部材表面が露出するおそれがある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は，耐食性Ａｌ系構造部材としての，Ａｌ合金よりなる耐食性気化器主体１を示す。この耐食性気化器主体１は，図２に示すようにＪＩＳ　ＡＤＣ１２を用いてダイカストにより得られた気化器主体１０　の未防食の表面に，それに密着する下地層２と，その下地層２表面に密着する防食皮膜３とを設けたものである。下地層２はＺｎよりなり，一方，防食皮膜３は３価Ｃｒを含むＺｎ用クロメート皮膜よりなる。
【００１２】
この防食皮膜３は，優れた耐食性を有すると共に人体に有害な６価Ｃｒを含まないので公害防止上有益である。また３価Ｃｒを含むＺｎ用クロメート皮膜はＡｌ合金よりなる気化器主体１０　表面に直接的には密着しないが，Ｚｎよりなる下地層，つまりＺｎ下地層２表面に対しては十分な密着性を発揮する。さらにＡｌ合金よりなる気化器主体１０　表面にＺｎ下地層２を密着形成することは，公知のジンケート処理を適用する等，容易である。
【００１３】
耐食性気化器主体１の製造に当っては，先ず，ダイカスト後の気化器主体１０　に公知の前処理，つまり，湯洗，脱脂，水洗，活性化，水洗および湯洗を順次施す。次いで，前処理後の気化器主体１０　の表面に，ジンケート処理によってＺｎ下地層２を形成する工程と，水洗工程と，Ｚｎ下地層２表面に，３価クロメート剤を用いたクロメート処理によって，３価Ｃｒを含むＺｎ用クロメート皮膜よりなる防食皮膜３を形成する工程と，水洗工程と，乾燥工程とを順次行うものである。
【００１４】
前記製造方法によれば，前記構成の耐食性気化器主体１を容易，且つ確実に得ることができる。またジンケート処理およびクロメート処理は共に浸漬法を適用して行われるので，両処理をインライン工程として生産性の向上を図ることができる。
【００１５】
ジンケート処理に要する処理時間ｔ１　は，気化器主体１０　表面におけるＺｎ析出量を増やして必要厚さのＺｎ下地層２を得ることができる値，例えば，ｔ１　≧３０ｓに設定される。一方，クロメート処理に要する処理時間ｔ２　は，そのクロメート処理によるＺｎ下地層２の溶解にも拘らず，そのＺｎ下地層２の厚さを確保した上でそのＺｎ下地層２表面に，３価Ｃｒを含むＺｎ用クロメート皮膜を確実に形成することができる値，例えば，ｔ２　≦１５ｓに設定される。
【００１６】
［実施例］
ジンケート処理液の主成分としてＺｎ置換液（商品名：Ｋ−１０２，日本カニゼン社製）を選定した。この亜鉛置換液は，１８．６ｗｔ％ＮａＯＨ，３．１ｗｔ％ＺｎＯ，７．８ｗｔ％有機酸および微量の添加剤を含む。この液の濃度を２２０ｍＬ／Ｌに調製したものをジンケート処理液とした。
【００１７】
またクロメート処理液の主成分として３価クロメート剤（商品名：ディップソールＺＴ−４４４Ａ，液状，ディップソール社製）を選定した。この３価クロメート剤は，１４〜１６ｗｔ％（Ｃｒ３＋：４）硝酸クロム［Ｃｒ（ＮＯ３　）３　・９Ｈ２　Ｏ］，２〜４ｗｔ％硝酸コバルト［Ｃｏ（ＮＯ３　）２　］および残部普通物よりなり，これらは既存化学物質である。この液の濃度を６０ｍＬ／Ｌに調製したものをクロメート処理液とした。
【００１８】
前記同様のＡｌ合金製気化器主体（ＪＩＳ　ＡＤＣ１２，ダイカスト品）１０　を複数用意し，それらに前記同様の前処理を施した。次いで，３０℃の前記ジンケート処理液を用いると共に処理時間ｔ１　を種々変更したＺｒ下地層２の形成，水洗，３０℃の前記クロメート処理液を用いると共に処理時間ｔ２　を種々変更した防食皮膜３の形成，水洗および乾燥を順次行って，各種耐食性気化器主体１を得た。
【００１９】
それら耐食性気化器主体１に関し塩水噴霧試験を行って，試験開始から４８時間経過後における白色生成物（Ａｌ合金の腐食による生成物）の面積率Ａ，即ち，Ａ＝（白色生成物の面積／気化器主体の全表面積）×１００（％）を求めた。
【００２０】
表１は，耐食性気化器主体１の例１〜６に関するジンケート処理の処理時間ｔ１　，クロメート処理の処理時間ｔ２　および白色生成物の面積率Ａを示す。
【００２１】
【表１】
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【００２２】
表１から明らかなように，例１，２のごとく，ジンケート処理の処理時間ｔ１　をｔ１　≧３０ｓに，またクロメート処理の処理時間ｔ２　をｔ２　≦１５ｓにそれぞれ設定すると，優れた耐食性を有するＡｌ合金製気化器主体１を得ることができる。例３〜５の場合は，ジンケート処理の処理時間ｔ１　がｔ１　＝１５ｓであることからＺｎ下地層２が比較的薄いにも拘らず，クロメート処理の処理時間ｔ２　がｔ２　＝１５ｓ＜ｔ２　＝３０ｓ＜ｔ２　＝５０ｓであることから，例３，例４，例５の順に気化器主体１０　表面の露出量が増加して耐食性もその順に悪化することが判る。
【００２３】
Ａｌ系構造部材には，Ａｌ合金製気化器主体に限らず，Ａｌ合金よりなるスロットルボディ，ソレノイドバルブ本体，コンプレッサハウジング等が含まれ，また純Ａｌよりなる構造部材も含まれる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば前記のように構成することによって，高性能で，且つ無公害な防食皮膜を備えた耐食性Ａｌ系構造部材を提供することができる。
【００２５】
また本発明によれば，前記耐食性Ａｌ系構造部材を容易に量産し得る製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】耐食性Ａｌ合金製気化器主体の正面図である。
【図２】耐食性Ａｌ合金製気化器主体の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１　　　耐食性気化器主体（耐食性Ａｌ系構造部材）
１０　　　Ａｌ合金よりなる気化器主体（Ａｌ系構造部材）
２　　　下地層
３　　　防食皮膜
【図１】
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【図２】
2004076041.tif 000005