(57)【要約】      （修正有）【課題】医療廃棄物のマイクロ波加熱処理において、均一加熱性の向上、処理時間の短縮、装置本体の簡素化、マイクロ波制御による処理容器の安全性確保等を可能にした医療廃棄物処理装置を提供する。【解決手段】開閉蓋１１ａを有する圧力容器１１、該容器１１内に被加熱物２に媒液を付加した処理袋３の保持容器４、マイクロ波照射用マグネトロン６、７、検出部を有して処理袋３の膨張，収縮の検出信号を出力するタッチセンサ５、該タッチセンサ５の検出信号でマイクロ波の照射時間を制御する制御装置８を設けて、媒液を付加した被加熱物２の内部までマイクロ波を浸透させて均一な内部加熱を可能とする。個々の被加熱物同志が密着し、被加熱物間の隙間を媒液で埋めることにより、被加熱物間の熱伝導を良くして均一加熱を得る。処理された被加熱物２は処理袋３毎に取り出せて取り扱いを容易とする。【選択図】        図１
2004181022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
医療廃棄物を収納する処理袋を保持する第１の保持容器と、前記第１の保持容器に収容する前記医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、前記第１の保持容器に収容する前記医療廃棄物を圧縮処理するシリンダー部を有する圧縮装置と、
前記医療廃棄物を収納した前記処理袋内を真空処理するバキューム装置とを有する前処理装置と、
開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、
前記圧力容器内に配設され、かつ前記医療廃棄物を真空処理した処理袋を保持する非金属性部材からなる第２の保持容器と、
前記圧力容器に導波管を介して結合され、かつ前記圧力容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、
前記圧力容器内に検出部を有し、かつ前記圧力容器内に収容する前記医療廃棄物を収納した処理袋の膨張，収縮に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記圧力容器に結合され、かつ前記圧力容器内に圧力を付与するコンプレッサと、
前記マイクロ波発生装置に接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項２】
医療廃棄物を収納する処理袋を保持する第１の保持容器と、前記第１の保持容器に収容する前記医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、前記第１の保持容器に収容する前記医療廃棄物を圧縮処理するシリンダー部を有する圧縮装置と、前記医療廃棄物を収納した前記処理袋内を真空処理するバキューム装置とを有する前処理装置と、
開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、
前記処理容器内に配設され、かつ前記医療廃棄物を真空処理した処理袋を保持する非金属性部材からなる第２の保持容器と、
前記処理容器に導波管を介して結合され、かつ前記処理容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、
前記処理容器内に検出部を有し、かつ前記処理容器内に収容する前記医療廃棄物を収納した処理袋の膨張，収縮に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記マイクロ波発生装置に接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項３】
前記第２の保持容器の底部を断面略凸形状に形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の医療廃棄物処理装置。
【請求項４】
前記検出装置はタッチセンサとすることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の医療廃棄物処理装置。
【請求項５】
医療廃棄物を収納する処理袋を保持する第１の保持容器と、前記第１の保持容器に収容する前記医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、前記第１の保持容器に収容する前記医療廃棄物を圧縮処理するシリンダー部を有する圧縮装置と、前記医療廃棄物を収納した前記処理袋内を真空処理するバキューム装置とを有する前処理装置と、
開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、
前記圧力容器内に配設され、かつ前記医療廃棄物を真空処理した処理袋を保持する非金属性部材からなる第２の保持容器と、
前記圧力容器に導波管を介して結合され、かつ前記圧力容器内にマイクロ波を照射する第１のマイクロ波発生装置と、
前記第２の保持容器の底部に導波管を介して結合され、かつ前記第２の保持容器内にマイクロ波を照射する第２のマイクロ波発生装置と、
前記圧力容器内に検出部を有し、かつ前記圧力容器内に収容する前記医療廃棄物を収納した処理袋の膨張，収縮に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記第１のマイクロ波発生装置と前記第２のマイクロ波発生装置とに接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、
前記圧力容器に結合され、かつ前記圧力容器に圧力を付与するコンプレッサと、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項６】
医療廃棄物を収納する処理袋を保持する第１の保持容器と、前記第１の保持容器に収容する前記医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、前記第１の保持容器に収容する前記医療廃棄物を圧縮処理するシリンダー部を有する圧縮装置と、
前記医療廃棄物を収納した前記処理袋内を真空処理するバキューム装置とを有する前処理装置と、
開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、
前記処理容器内に配設され、かつ前記医療廃棄物を真空処理した処理袋を保持する非金属性部材からなる第２の保持容器と、
前記処理容器に導波管を介して結合され、かつ前記処理容器内にマイクロ波を照射する第１のマイクロ波発生装置と、
前記第２の保持容器の底部に導波管を介して結合され、かつ前記第２の保持容器内にマイクロ波を照射する第２のマイクロ波発生装置と、
前記処理容器内に検出部を有し、かつ前記処理容器内に収容する前記医療廃棄物を収納した処理袋の膨張，収縮に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記第１のマイクロ波発生装置と前記第２のマイクロ波発生装置とに接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項７】
開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、
前記圧力容器内に配設され、かつ医療廃棄物を収納する処理袋を保持する非金属性部材からなる保持容器と、
前記圧力容器に注入口を介して結合され、かつ前記保持容器内に収容する前記医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、
前記圧力容器の開閉蓋にピストン部を有し、かつ前記保持容器内に収容する前記医療廃棄物の圧縮処理を行う圧縮装置と、
前記圧力容器に導波管を介して結合され、かつ前記圧力容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、
前記圧力容器内に検出部を有し、かつ前記圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記圧力容器に結合され、かつ前記圧力容器内に圧力を付与するコンプレッサと、
前記圧力容器内の底部に溜まる媒液を排水する排水装置と、
前記圧力容器に結合され、かつ前記圧力容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、
前記マイクロ波発生装置に接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項８】
開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、
前記処理容器内に配設され、かつ医療廃棄物を収納する処理袋を保持する非金属性部材からなる保持容器と、
前記処理容器に注入口を介して結合され、かつ前記保持容器内に収容する前記医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、
前記処理容器の開閉蓋にピストン部を有し、かつ前記保持容器内に収容する前記医療廃棄物の圧縮処理を行う圧縮装置と、
前記処理容器に導波管を介して結合され、かつ前記処理容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、
前記処理容器内に検出部を有し、かつ前記処理容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記処理容器内の底部に溜まる媒液を排水する排水装置と、
前記処理容器に結合され、かつ前記処理容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、
前記マイクロ波発生装置に接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項９】
前記保持容器の底部を断面略凸形状に形成したことを特徴とする請求項７または請求項８に記載の医療廃棄物処理装置。
【請求項１０】
前記検出装置は温度センサとすることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の医療廃棄物処理装置。
【請求項１１】
開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、
前記圧力容器内に配設され、かつ医療廃棄物を収納する処理袋を保持する非金属性部材からなる保持容器と、
前記圧力容器に注入口を介して結合され、かつ前記保持容器内に収容する前記医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、
前記圧力容器の開閉蓋にピストン部を有し、かつ前記保持容器内に収容する前記医療廃棄物の圧縮処理を行う圧縮装置と、
前記圧力容器に導波管を介して結合され、かつ前記圧力容器内にマイクロ波を照射する第１のマイクロ波発生装置と、
前記保持容器の底部に導波管を介して結合され、かつ前記保持容器内にマイクロ波を照射する第２のマイクロ波発生装置と、
前記圧力容器内に検出部を有し、かつ前記圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記第１のマイクロ波発生装置と前記第２のマイクロ波発生装置とに接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、
前記圧力容器に結合され、かつ前記圧力容器内に圧力を付与するコンプレッサと、
前記圧力容器内の底部に溜まる媒液を排水する排水装置と、
前記圧力容器に結合され、かつ前記圧力容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項１２】
開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、
前記処理容器内に配設され、かつ医療廃棄物を収納する処理袋を保持する非金属性部材からなる保持容器と、
前記処理容器に注入口を介して結合され、かつ前記保持容器内に収容する前記医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、
前記処理容器の開閉蓋にピストン部を有し、かつ前記保持容器内に収容する前記医療廃棄物の圧縮処理を行う圧縮装置と、
前記処理容器に導波管を介して結合され、かつ前記処理容器内にマイクロ波を照射する第１のマイクロ波発生装置と、
前記保持容器の底部に導波管を介して結合され、かつ前記保持容器内にマイクロ波を照射する第２のマイクロ波発生装置と、
前記圧力容器内に検出部を有し、かつ前記圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記第１のマイクロ波発生装置と前記第２のマイクロ波発生装置とに接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、
前記処理容器内の底部に溜まる媒液を排水する排水装置と、
前記処理容器に結合され、かつ前記処理容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項１３】
開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなりシリンダー構造を有する耐圧性の圧力容器と、
医療廃棄物を収納する処理袋を前記圧力容器内に密着させて保持する非金属性部材からなる保持容器と、
前記圧力容器に注入口を介して結合され、かつ前記保持容器内に収容する前記医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、
前記圧力容器の底部にジャッキー部を介して軸方向に駆動するピストン部を有し、かつ前記圧力容器内に収容する前記処理袋を持ち上げ、処理容積の減容処理を行う圧縮装置と、
前記圧力容器に導波管を介して結合され、かつ前記圧力容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、
前記圧力容器内に検出部を有し、かつ前記圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記マイクロ波発生装置に接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、
前記圧力容器に結合され、かつ前記圧力容器内に圧力を付与するコンプレッサと、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項１４】
開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなるシリンダー構造を有する処理容器と、
医療廃棄物を収納する処理袋を前記処理容器内に密着させて保持する非金属性部材からなる保持容器と、
前記処理容器に注入口を介して結合され、かつ前記保持容器内に収容する前記医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、
前記処理容器の底部にジャッキー部を介して軸方向に駆動するピストン部を有し、かつ前記処理容器内に収容する前記処理袋を持ち上げ、処理容積の減容処理を行う圧縮装置と、
前記処理容器に導波管を介して結合され、かつ前記処理容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、
前記処理容器内に検出部を有し、かつ前記処理容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記マイクロ波発生装置に接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項１５】
開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなりシリンダー構造を有する耐圧性の圧力容器と、
医療廃棄物を収納する処理袋を前記圧力容器内に密着させて保持する非金属性部材からなる保持容器と、
前記圧力容器に注入口を介して結合され、かつ前記保持容器内に収容する前記医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、
前記圧力容器の底部にジャッキー部を介して軸方向に駆動するピストン部を有し、かつ前記圧力容器内に収容する前記処理袋を持ち上げ、処理容積の減容処理を行う圧力装置と、前記圧力容器に導波管を介して結合され、かつ前記圧力容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、
前記圧力容器内に検出部を有し、かつ前記圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記マイクロ波発生装置に接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項１６】
前記検出装置を温度センサとすることを特徴とする請求項１３から請求項１５の何れかに記載の医療廃棄物処理装置。
【請求項１７】
開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、
前記圧力容器内に回転自在に保持され、かつ医療廃棄物を収容する開口部を有する非金属性部材からなる処理ドラム容器と、
前記圧力容器に注入口を介して結合され、かつ前記処理ドラム容器内に収容する前記医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、
前記圧力容器に取り付け固定され、かつ前記処理ドラム容器に連結し前記圧力容器内で前記処理ドラム容器を回転させるドラム駆動モータと、
前記圧力容器内に検出部を有し、かつ前記処理ドラム容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記圧力容器を貫通し前記処理ドラム容器に導波管を介して結合され、かつ前記処理ドラム容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、
前記マイクロ波発生装置に接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、
前記圧力容器に電磁弁を介して結合され、かつ前記圧力容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、
前記圧力容器に結合され、かつ前記処理ドラム容器に圧力を付与するコンプレッサと、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項１８】
開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、
前記圧力容器内に回転自在に保持され、かつ医療廃棄物を収容する開口部を有する非金属性部材からなる処理ドラム容器と、
前記圧力容器に注入口を介して結合され、かつ前記処理ドラム容器内に収容する前記医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、
前記圧力容器に取り付け固定され、かつ前記処理ドラム容器に連結し前記圧力容器内で前記処理ドラム容器を回転させるドラム駆動モータと、
前記圧力容器内に検出部を有し、かつ前記処理ドラム容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記圧力容器を貫通し前記処理ドラム容器に導波管を介して結合され、かつ前記処理ドラム容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、
前記マイクロ波発生装置に接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、
前記圧力容器に電磁弁を介して結合され、かつ前記圧力容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、
前記圧力容器に結合され、かつ前記処理ドラム容器に圧力を付与するコンプレッサと、
前記処理ドラム容器の外部に設けられ、かつ前記処理ドラム容器内の熱を吸収する吸熱部と外部に放出する放熱部とを有する冷却装置と、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項１９】
開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、
前記処理容器内に回転自在に保持され、かつ医療廃棄物を収容する開口部を有する非金属性部材からなる処理ドラム容器と、
前記処理容器に注入口を介して結合され、かつ前記処理ドラム容器内に収容する前記医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、
前記処理容器に取り付け固定され、かつ前記処理ドラム容器に連結し前記処理容器内で前記処理ドラム容器を回転させるドラム駆動モータと、
前記処理容器内に検出部を有し、かつ前記処理ドラム容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、
前記処理容器を貫通し前記処理ドラム容器に導波管を介して結合され、かつ前記処理ドラム容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、
前記マイクロ波発生装置に接続され、かつ前記検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波を制御するマイクロ波制御装置と、
前記処理容器に電磁弁を介して結合され、かつ前記処理容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、
を備えたことを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項２０】
前記検出装置は温度センサとしたことを特徴とする請求項１８または請求項１１９に記載の医療廃棄物処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、医療破棄物処理装置に係り、特にマイクロ波を照射して医療廃棄物を効率良く滅菌，減容化処理を行う医療廃棄物処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の医療廃棄物処理装置としては、例えば、特許文献１に開示されているように医療廃棄物を専用の処理容器内に収納し、循環微風をその容器内のみに強制的に流入させるとともに、マイクロ波をその処理容器内のみに照射させることにより、循環微風の伝熱性を高め、かつ局部加熱を防止し、しかも、プレス機構を使用することなく、医療廃棄物の収縮，減容化を実現可能としている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−２３６５７号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように構成される医療廃棄物処理装置は、マイクロ波を医療廃棄物（処理物）に照射する際、混在する大きさの異なる種々の処理物の水分量が均一でない場合、均一な加熱処理が期待できないという問題があった。
【０００５】
また、大きさの異なる種々の処理物相互間に隙間が大きい場合、加熱物の伝導熱が期待できないという問題があった。
【０００６】
また、マイクロ波をスタ−ラで攪拌しても、水分のある処理物が選択的に加熱され、加熱むらが生じ、マイクロ波による均一な加熱効果が期待できないという問題があった。
【０００７】
したがって、本発明は、前述した従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、処理物のマイクロ波加熱による均一加熱性を向上させ、処理時間を短縮させることができる医療廃棄物処理装置を提供することにある。
【０００８】
また、本発明の他の目的は、装置本体の簡素化及びマイクロ波制御により処理容器における安全性の確保を実現可能にした医療廃棄物処理装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために本発明による医療廃棄物処理装置は、医療廃棄物を収納する処理袋を保持する第１の保持容器と、この第１の保持容器に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、第１の保持容器に収容する医療廃棄物を圧縮処理するシリンダー部を有する圧縮装置と、医療廃棄物を収納した処理袋内を真空処理するバキューム装置とを有する前処理装置と、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、この圧力容器内に配設され、かつ医療廃棄物を真空処理した処理袋を保持する非金属性部材からなる第２の保持容器と、圧力容器に導波管を介して結合され、かつ圧力容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内に収容する医療廃棄物を収納した処理袋の膨張，収縮に対応する検出信号を出力する検出装置と、圧力容器に結合され、かつ圧力容器内に圧力を付与するコンプレッサと、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物が均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００１０】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成の第２の保持容器の底部を断面略凸形状に形成したものである。
【００１１】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成の検出装置をタッチセンサとするものである。
【００１２】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置は、医療廃棄物を収納する処理袋を保持する第１の保持容器と、この第１の保持容器に収容する医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、第１の保持容器に収容する医療廃棄物を圧縮処理するシリンダー部を有する圧縮装置と、医療廃棄物を収納した処理袋内を真空処理するバキューム装置とを有する前処理装置と、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、この処理容器内に配設され、かつ医療廃棄物を真空処理した処理袋を保持する非金属性部材からなる第２の保持容器と、処理容器に導波管を介して結合され、かつ処理容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、処理容器内に検出部を有し、かつ処理容器内に収容する医療廃棄物を収納した処理袋の膨張，収縮に対応する検出信号を出力する検出装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物が均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００１３】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成による第２の保持容器の底部を断面略凸形状に形成したものである。
【００１４】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成の検出装置をタッチセンサとするものである。
【００１５】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置は、医療廃棄物を収納する処理袋を保持する第１の保持容器と、この第１の保持容器に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、第１の保持容器に収容する医療廃棄物を圧縮処理するシリンダー部を有する圧縮装置と、医療廃棄物を収納した処理袋内を真空処理するバキューム装置とを有する前処理装置と、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、この圧力容器内に配設され、かつ医療廃棄物を真空処理した処理袋を保持する非金属性部材からなる第２の保持容器と、圧力容器に導波管を介して結合され、かつ圧力容器内にマイクロ波を照射する第１のマイクロ波発生装置と、第２の保持容器の底部に導波管を介して結合され、かつ第２の保持容器内にマイクロ波を照射する第２のマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内に収容する医療廃棄物を収納した処理袋の膨張，収縮に対応する検出信号を出力する検出装置と、第１のマイクロ波発生装置と第２のマイクロ波発生装置とに接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、圧力容器に結合され、かつ前記圧力容器に圧力を付与するコンプレッサとを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物が均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００１６】
また、本発明による医療廃棄物処理装置は、医療廃棄物を収納する処理袋を保持する第１の保持容器と、この第１の保持容器に収容する医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、第１の保持容器に収容する医療廃棄物を圧縮処理するシリンダー部を有する圧縮装置と、医療廃棄物を収納した処理袋内を真空処理するバキューム装置とを有する前処理装置と、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、この処理容器内に配設され、かつ医療廃棄物を真空処理した処理袋を保持する非金属性部材からなる第２の保持容器と、処理容器に導波管を介して結合され、かつ処理容器内にマイクロ波を照射する第１のマイクロ波発生装置と、第２の保持容器の底部に導波管を介して結合され、かつ第２の保持容器内にマイクロ波を照射する第２のマイクロ波発生装置と、処理容器内に検出部を有し、かつ処理容器内に収容する医療廃棄物を収納した処理袋の膨張，収縮に対応する検出信号を出力する検出装置と、第１のマイクロ波発生装置と第２のマイクロ波発生装置とに接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物が均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００１７】
また、本発明による医療廃棄物処理装置は、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、この圧力容器内に配設され、かつ医療廃棄物を収納する処理袋を保持する非金属性部材からなる保持容器と、圧力容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、圧力容器の開閉蓋にピストン部を有し、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物の圧縮処理を行う圧縮装置と、圧力容器に導波管を介して結合され、かつ圧力容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、圧力容器に結合され、かつ圧力容器内に圧力を付与するコンプレッサと、圧力容器内の底部に溜まる媒液を排水する排水装置と、圧力容器に結合され、かつ圧力容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物が均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００１８】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成による保持容器の底部を断面略凸形状に形成したものである。
【００１９】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成の検出装置を温度センサとするものである。
【００２０】
また、本発明による医療廃棄物処理装置は、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、この処理容器内に配設され、かつ医療廃棄物を収納する処理袋を保持する非金属性部材からなる保持容器と、処理容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、処理容器の開閉蓋にピストン部を有し、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物の圧縮処理を行う圧縮装置と、処理容器に導波管を介して結合され、かつ処理容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、処理容器内に検出部を有し、かつ処理容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、処理容器内の底部に溜まる媒液を排水する排水装置と、処理容器に結合され、かつ処理容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物が均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００２１】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成による保持容器の底部を断面略凸形状に形成したものである。
【００２２】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成の検出装置を温度センサとするものである。
【００２３】
また、本発明による医療廃棄物処理装置は、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、この圧力容器内に配設され、かつ医療廃棄物を収納する処理袋を保持する非金属性部材からなる保持容器と、圧力容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、開閉蓋にピストン部を有し、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物の圧縮処理を行う圧縮装置と、圧力容器に導波管を介して結合され、かつ圧力容器内にマイクロ波を照射する第１のマイクロ波発生装置と、保持容器の底部に導波管を介して結合され、かつ保持容器内にマイクロ波を照射する第２のマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、第１のマイクロ波発生装置と第２のマイクロ波発生装置とに接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、圧力容器に結合され、かつ圧力容器内に圧力を付与するコンプレッサと、圧力容器内の底部に溜まる媒液を排水する排水装置と、圧力容器に結合され、かつ圧力容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物が均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００２４】
また、本発明による医療廃棄物処理装置は、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、この処理容器内に配設され、かつ医療廃棄物を収納する処理袋を保持する非金属性部材からなる保持容器と、処理容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、処理容器の開閉蓋にピストン部を有し、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物の圧縮処理を行う圧縮装置と、処理容器に導波管を介して結合され、かつ処理容器内にマイクロ波を照射する第１のマイクロ波発生装置と、保持容器の底部に導波管を介して結合され、保持容器内にマイクロ波を照射する第２のマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、第１のマイクロ波発生装置と第２のマイクロ波発生装置とに接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、処理容器内の底部に溜まる媒液を排水する排水装置と、処理容器に結合され、かつ処理容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物が均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００２５】
また、本発明による医療廃棄物処理装置は、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなりシリンダー構造を有する耐圧性の圧力容器と、医療廃棄物を収納する処理袋を圧力容器内に密着させて保持する非金属性部材からなる保持容器と、圧力容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、圧力容器の底部にジャッキー部を介して軸方向に駆動するピストン部を有し、かつ圧力容器内に収容する処理袋を持ち上げ、処理容積の減容処理を行う圧縮装置と、圧力容器に導波管を介して結合され、かつ圧力容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、圧力容器に結合され、かつ圧力容器内に圧力を付与するコンプレッサとを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物が均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００２６】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成の検出装置を温度センサとするものである。
【００２７】
また、本発明による医療廃棄物処理装置は、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなるシリンダー構造を有する処理容器と、医療廃棄物を収納する処理袋を処理容器内に密着させて保持する非金属性部材からなる保持容器と、処理容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、処理容器の底部にジャッキー部を介して軸方向に駆動するピストン部を有し、かつ処理容器内に収容する処理袋を持ち上げ、処理容積の減容処理を行う圧縮装置と、処理容器に導波管を介して結合され、かつ処理容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、処理容器内に検出部を有し、かつ処理容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物が均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００２８】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成の検出装置を温度センサとするものである。
【００２９】
また、本発明による医療廃棄物処理装置は、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなりシリンダー構造を有する耐圧性の圧力容器と、医療廃棄物を収納する処理袋を圧力容器内に密着させて保持する非金属性部材からなる保持容器と、圧力容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、圧力容器の底部にジャッキー部を介して軸方向に駆動するピストン部を有し、かつ圧力容器内に収容する処理袋を持ち上げ、処理容積の減容処理を行う圧力装置と、圧力容器に導波管を介して結合され、かつ圧力容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物が均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００３０】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成の検出装置を温度センサとするものである。
【００３１】
また、本発明による医療廃棄物処理装置は、開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、圧力容器内に回転自在に保持され、かつ医療廃棄物を収容する開口部を有する非金属性部材からなる処理ドラム容器と、圧力容器に注入口を介して結合され、かつ処理ドラム容器内に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、圧力容器に取り付け固定され、かつ処理ドラム容器に連結し圧力容器内で処理ドラム容器を回転させるドラム駆動モータと、圧力容器内に検出部を有し、かつ処理ドラム容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、圧力容器を貫通し処理ドラム容器に導波管を介して結合され、かつ処理ドラム容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、圧力容器に電磁弁を介して結合され、かつ圧力容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、圧力容器に結合され、かつ処理ドラム容器に圧力を付与するコンプレッサとを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物が均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００３２】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成の検出装置を温度センサとするものである。
【００３３】
また、本発明による医療廃棄物処理装置は、開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、圧力容器内に回転自在に保持され、かつ医療廃棄物を収容する開口部を有する非金属性部材からなる処理ドラム容器と、圧力容器に注入口を介して結合され、かつ処理ドラム容器内に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、圧力容器に取り付け固定され、かつ処理ドラム容器に連結し圧力容器内で処理ドラム容器を回転させるドラム駆動モータと、圧力容器内に検出部を有し、かつ処理ドラム容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、圧力容器を貫通し処理ドラム容器に導波管を介して結合され、かつ処理ドラム容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、圧力容器に電磁弁を介して結合され、かつ圧力容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、圧力容器に結合され、かつ処理ドラム容器に圧力を付与するコンプレッサと、処理ドラム容器の外部に設けられ、かつ処理ドラム容器内の熱を吸収する吸熱部と外部に放出する放熱部とを有する冷却装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物の均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００３４】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成の検出装置を温度センサとするものである。
【００３５】
また、本発明による医療廃棄物処理装置は、開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、処理容器内に回転自在に保持され、かつ医療廃棄物を収容する開口部を有する非金属性部材からなる処理ドラム容器と、処理容器に注入口を介して結合され、かつ処理ドラム容器内に収容する医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、処理容器に取り付け固定され、かつ処理ドラム容器に連結し処理容器内で処理ドラム容器を回転させるドラム駆動モータと、処理容器内に検出部を有し、かつ処理ドラム容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、処理容器を貫通し処理ドラム容器に導波管を介して結合され、かつ処理ドラム容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応して前記マイクロ波を制御するマイクロ波制御装置と、処理容器に電磁弁を介して結合され、かつ処理容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物が均一に加熱され、短時間で滅菌処理される。
【００３６】
本発明による他の医療廃棄物処理装置は、上記構成の検出装置を温度センサとするものである。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、実施例の図面を参照して詳細に説明する。
【００３８】
図１（ａ），（ｂ）は、本発明による医療廃棄物処理装置の一実施例による構成を説明する断面図である。図１（ａ）において、１１は内部に医療廃棄物としての被加熱物２を圧縮して収納した処理袋３を収容する高耐圧性の圧力容器であり、この圧力容器１１の上部には密閉可能な開閉蓋１１ａが開閉自在に取り付けられている。なお、この圧力容器１１及びその開閉蓋１１ａはマイクロ波を反射させる金属性部材などから形成されている。また、４はこの圧力容器１１の底部に取り付けられて被加熱物２を収納した処理袋３を圧力容器１１内に保持させる器状の保持容器であり、この保持容器４はマイクロ波を通過させる非金属性部材から形成されている。また、この圧力容器１１には、パイプ１２ａを介してコンプレッサ１２が結合され、さらにパイプ１３ａを介して排気脱臭装置１３が結合されて構成されている
また、６は圧力容器１１の側壁に導波管６ａを介して結合された第１のマイクロ波発生装置としてのマグネトロン、７は圧力容器１１の底部を貫通して保持容器４に導波管７ａを介して結合された第２のマイクロ波発生装置としてのマグネトロンである。また、８はマグネトロン６とマグネトロン７とにそれぞれ接続されてタッチセンサ５のセンサ部により被加熱物２を収納した処理袋３との接触の有無に対応する検出信号によりマグネトロン６，７に対してマイクロ波の照射，停止及び照射時間などを制御するマイクロ波制御装置である。
【００３９】
このように構成される医療廃棄物処理装置は、圧力容器１１を用いて被加熱物を処理する以前に図２に断面図に示す前処理装置を用いた前処理工程を経た後に行われる。この前処理装置による前処理工程は、まず、図２（ａ）に示すように前処理容器１０１内に処理袋３の開口部を広げて入れ、この処理袋３の開口部から内部に被加熱物２を収納した後、媒液１０２として例えば水を注入する。なお、この媒液１０２としての水は図示しないが、媒液注入装置により被加熱物２の収容量に応じて適宜注入する。具体的には、処理袋３内の被加熱物２が個々に外面が濡れる程度の量を注入する。次に図２（ｂ）に示すように図示しない圧縮装置に結合されたピストン１４により被加熱物２を加圧する圧縮処理を行って密着性を高める。次に図２（ｃ）に示すように処理袋３の開口部にバキューム装置１０４の排気管１０４ａを接続して処理袋３内の空気を排気する。最後に図２（ｄ）に示すように処理袋３の開口部を圧着装置１０５に結合された圧着部により密閉して外部から空気の流入を抑止し、圧縮減容化される。
【００４０】
このような構成においては、前述の図２で説明した前処理工程を終了した圧縮減容化済みの処理袋３を圧力容器１１内の保持容器４に収容して開閉蓋１１ａを閉じる。次にコンプレッサ１２は、圧力容器１１内の圧力を滅菌処理の最低温度である約１２０℃以上を得るために２〜５ａｔｍまで高くできる能力を有するもので、本実施例の加圧設定は、加熱最高温度を約１５０℃で水が沸点となる約４．５ａｔｍとする。
【００４１】
次に圧力容器１１内の圧力が所定の圧力に達したところで被加熱物２の入った圧縮減容化済みの処理袋３にマグネトロン６とマグネトロン７とを交互に動作させ、マイクロ波の照射を行う。この場合、一対のタッチセンサ５のセンサ部には被加熱物２を収納した圧縮減容化済みの処理袋３が接触していないので、マイクロ波制御装置８よりマグネトロン６とマグネトロン７とを交互に動作させてマイクロ波の照射が行われる。
【００４２】
マイクロ波が照射された被加熱物２は、表面及びマイクロ波が到達する内部までの温度が上昇し始める。ただし、被加熱物２内ではマイクロ波が集中した部分では被加熱物２の温度上昇が早く、その他の部分では温度上昇が少なくなるために加熱むらが生じる。この加熱むらの高温部では、媒液１０２の水が加圧時の沸点の１５０℃を超えて蒸発を開始する。
【００４３】
蒸発した水分は、被加熱物２を収納した圧縮減容化済みの処理袋３を膨張させ、ある一定量に膨張した処理袋３はタッチセンサ５に接触し、このときの検出信号によりマグネトロン６及びマグネトロン７によるマイクロ波の照射を停止させ、処理袋３内の水分の蒸発が止まる。その後、被加熱部２内の高温部における温度が下降するとともに、処理袋３が収縮し、タッチセンサ５と離れ、再度マイクロ波を照射させる。
【００４４】
図３は、マイクロ波照射による被加熱物の加熱時間に対する被加熱物の温度上昇の関係を示す図である。図３において、符号Ａはマイクロ波の照射時間を、符号Ｂは被加熱物の周辺部の温度上昇曲線を、符号Ｃの区間は熱伝導による温度上昇曲線を、符号Ｄは被加熱物中心部の温度上昇曲線を、符号Ｅは殺菌区間をそれぞれ示している。
【００４５】
前述した被加熱物２にマイクロ波の照射を開始する工程からマイクロ波の照射を停止するまでの工程を図３に符号Ａで示すように繰り返し行うことにより、被加熱物２内の温度は、符号Ｂに示すように表面温度と中心部との温度差が媒液１０２の水及び被加熱物２相互間の熱伝導により近づき、最終的には殺菌に必要な約１２０℃以上に被加熱物内の温度を上げることができる。これによって図３に符号Ｅで示すように約２０分後には滅菌処理されることになる。
【００４６】
なお、滅菌処理温度は、本実施例の約１２０℃に限定されるものではなく、滅菌時間と処理温度との関係から数秒で滅菌できる約１４０℃に設定することが可能であり、この場合は、最低基準温度，最高温度に関係する加圧条件，マイクロ波制御の見直しなどを行うことで可能となる。
【００４７】
このような構成によれば、被加熱物２に媒液１０２としての水を付加し、被加熱物２を圧縮させることにより、媒液１０２としての水が被加熱物２に浸透するとともに、マイクロ波は被加熱物２内の水分に吸収され、均一な内部加熱ができる。また、被加熱物同志が密着し、かつ被加熱物相互間の隙間を媒液１０２としての水で埋めることにより、被加熱物相互間で熱伝導し易くなり、さらに均一加熱が得られる。また、滅菌処理後は、被加熱物２を冷却し、図１（ｂ）に示すように産業廃棄物１７として処分が可能となる。
【００４８】
また、前述した実施例においては、２基のマグネトロン６，７を圧力容器１１の底部及び側壁部にそれぞれ取り付けた場合について説明したが、本発明は、これらの取り付け位置に限定されるものではなく、圧力容器１１の上部または開閉蓋１１ａに取り付けてマイクロ波を照射しても良い。また、前述した実施例においては、２基のマイクロ波発生装置６，７を用いて間欠動作させた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、いずれか１基のみでも前述とほぼ同等の効果が得られることは勿論である。
【００４９】
また、前述した実施例においては、被加熱物２の加熱手段として２基のマグネトロン６，７を用いてマイクロ波照射を交互に照射させるように動作させた場合について説明したが、マイクロ波の攪拌として圧力容器１１内にマイクロ波を攪拌させるマイクロ波攪拌装置（スターラ）または被加熱物２を圧力容器１１内で回転させる保持容器４の回転駆動装置などを設けても良い。
【００５０】
また、前述した実施例においては、圧力容器１１の底部に被加熱物２を収納した処理袋３を収容するための保持容器４の構造を器状とした場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、処理袋３を支えられる構造であれば、皿状，釜状，支柱構造または網構造などを用いてもよい。
【００５１】
また、前述した実施例においては、処理袋３の膨張，収縮に対応して出力される検出信号はタッチセンサ５を用いた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、タッチサンサ５に代えて光学系センサなどを用い、その画像信号を検出信号として用いても良い。
【００５２】
図４（ａ），（ｂ）は、本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する要部断面図であり、前述した図１と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図４（ａ）において、図１と異なる点は、加圧するコンプレッサを排除し、高耐圧性の開閉蓋１１ａを有する圧力容器１１に代えて耐圧性が高くないものの気密性のある金属性部材からなる開閉蓋１ａを有する処理容器１の構成としている。
【００５３】
また、開閉蓋１ａのほぼ中央部分に取り付け固定された一対のタッチセンサ５は、そのセンサ部を処理容器１内の中央部分に突出されて設けられ、保持容器４内に収容される被加熱物２を収納する処理袋３の膨張，収縮による接触の有無を検出し、それに対応する検出信号を検出する機能を有している。
【００５４】
このような構成においては、前述の図２で説明した前処理工程において媒液１０２として高沸点媒液を使用するものであり、本実施例では、高沸点媒液としてグリセリン水溶液を使用する。媒液１０２として使用するグリセリン水溶液は、引火性がなく、人体に無害な物質である。また、グリセリン水溶液の沸点は、約２９０℃と高いものの、水と混合することにより、下記表１に示す水の含水率で沸点の調節が可能であり本実施例では、沸点温度が約１５０℃となる媒液として含水率９％のグリセリン水溶液を用いる。
【００５５】
【表１】
2004181022.tif 000003
【００５６】
このように構成される医療廃棄物処理装置は、図２で説明した前処理工程で媒液１０２としてグリセリン水溶液を注入した処理袋３を処理容器１内の保持容器４に収容して開閉蓋１ａを閉じる。次に被加熱物２を収納した処理袋３にマグネトロン６とマグネトロン７とを交互に動作させ、マイクロ波の照射を行う。この場合、一対のタッチセンサ５のセンサ部には被加熱物２を収納した処理袋３が接触していないので、マイクロ波制御装置８によりマグネトロン６とマグネトロン７とを交互に動作させてマイクロ波の照射が行われる。
【００５７】
マイクロ波が照射された被加熱物２は、表面及びマイクロ波が到達する内部までの温度が上昇し始める。ただし、被加熱物２内ではマイクロ波が集中した部分では被加熱物２の温度上昇が早く、その他の部分では温度上昇が少なくなるために加熱むらが生じる。この加熱むらの高温部では、媒液１０２としてのグリセリン水溶液が沸点の１５０℃を超えて蒸発を開始する。
【００５８】
蒸発したグリセリン水溶液は、被加熱物２を収納した処理袋３を膨張させ、ある一定量に膨張した処理袋３はタッチセンサ５のセンサ部に接触し、このときの検出信号によりマグネトロン６及びマグネトロン７によるマイクロ波の照射を停止させる。これによって処理袋３内に水分の蒸発が止まる。
【００５９】
マイクロ波の照射の停止により、被加熱物２の高温部における温度は下がり始めるが、被加熱物２の中心部の温度は、逆に周りの温度が高い分、グリセリン水溶液と被加熱物２との間で熱伝導し、緩やかに温度上昇する。その後、被加熱物２内の高温部における温度が下降するとともに、処理袋３を収縮し、タッチセンサ５のセンサ部と離れ、再度、マグネトロン６とマグネトロン７とを交互に駆動させてマイクロ波を照射する。このとき、処理袋３内の温度は、前述した図３に示すようにコントロールすることにより、被加熱物２内の中心部まで熱伝導を利用し、滅菌温度である約１２０℃以上に温度を上げることができ、この温度を数十分間保持することで殺菌が可能となる。
【００６０】
なお、滅菌処理の最低基準温度は、本実施例の約１２０℃に限定されるものではなく、滅菌時間と処理温度との関係から数秒で滅菌できる約１４０℃に設定することが可能であり、この場合には、最低基準温度，最高温度となるグリセリン水溶液の濃度及びマイクロ波制御の見直しなどを行うことで可能となる。
【００６１】
このような構成によれば、上述した被加熱物２にマイクロ波の照射を開始する工程からマイクロ波の照射を停止するまでの工程を前述した図３に符号Ａで示すように繰り返し行うことにより、被加熱物２内の高温部と低温部との温度差は、媒液１０２として水及び被加熱物２相互間の熱伝導により近づき、最終的には滅菌に必要な約１２０℃以上に被加熱物２内の温度を上げることができ、図３に符号Ｅで示すように約１２０分後に滅菌されることになる。滅菌処理後は、この被加熱物２を適温に冷却し、図４（ｂ）に示すように処理袋３ごと一般産業廃棄物１７として処分が可能となる。
【００６２】
このように構成される医療廃棄物処理装置は、高沸点媒液を用いることにより、医療廃棄物処理装置本体に加圧構造を不要とした常圧処理構造で構成できるので、処理装置が安価に製作することができるとともに、特別な資格、例えばボイラー資格などを不要として医療廃棄物に取り扱いが容易となる。
【００６３】
なお、前述した実施例においては、高沸点媒液としてグリセリン水溶液を用いた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、グリセリン水溶液に代えてエチレングリコールを用いても前述とほぼ同等の効果が得られることは勿論である。
【００６４】
図５（ａ），（ｂ）は、本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する断面図である。図５（ａ）において、１１は内部に医療廃棄物としての被加熱物２を収納する処理袋３を収容する高耐圧性の処理容器としての圧力容器であり、この圧力容器１１の上部には密閉可能な開閉蓋１１ａが開閉自在に取り付けられている。なお、この圧力容器１１及びその開閉蓋１１ａはマイクロ波を反射させる金属性部材などから形成されている。また、４はこの圧力容器１１の底部に取り付けられて被加熱物２を収納した処理袋３を圧力容器１１内に保持させる器状の保持容器であり、この保持容器４はマイクロ波を通過させる非金属性部材から形成されている。また、この圧力容器１１には、パイプ１２ａを介してコンプレッサ１２が結合されて構成されている。
【００６５】
また、この圧力容器１１に密閉可能に取り付けられた開閉蓋１１ａには、その中央部分に保持容器４内に収容する被加熱物２を圧縮処理する図示しない圧縮装置に結合されたピストン１４が矢印方向に摺動自在に配設されている。また、この開閉蓋１１ａには、内部に保持される保持容器４内に収納する被加熱物２に媒液１０２として例えば水を滴下する媒液注入装置１６が結合されている。さらにこの開閉蓋１１ａには、圧力容器１１内の温度を検出する検出部を有する検出装置としての温度センサ１５が取り付けられ、圧力容器１１内の温度に対応して検出信号を出力する。
【００６６】
また、６は圧力容器１１の側壁に導波管６ａを介して結合された第１のマイクロ波発生装置としてのマグネトロン、７は圧力容器１１の底部を貫通して保持容器４に導波管７ａを介して結合された第２のマイクロ波発生装置としてのマグネトロンである。また、８はマグネトロン６とマグネトロン７とにそれぞれ接続されて温度センサ１５の検出信号によりマグネトロン６，７に対してマイクロ波の照射，停止及び照射時間などを制御するマイクロ波制御装置である。
【００６７】
このような構成において、まず、最初に圧力容器１１の開閉蓋１１ａを開き、保持容器４内に処理袋３の開口側を広げて配置し、この処理袋３内に医療廃棄物としての被加熱物２を収納する。その後、媒液注入装置１６により図示しない媒液１０２として水を適量注入する。次に圧力容器１１の開閉蓋１１ａを閉じ、圧力容器１１内を完全に密閉した後、圧力装置のピストン１４を矢印方向に下降させて被加熱物２に圧縮処理を行って被加熱物２と媒液としての水との密着性を高める。なお、媒液としての水の注入は圧力容器１１の開閉蓋１１ａを閉じた後に行っても良い。
【００６８】
次にコンプレッサ１２を駆動させて圧力容器１１内を加圧を行う。この場合、コンプレッサ１２は、圧力容器１１内の圧力を滅菌処理の最低温度である約１２０℃を得るために２〜５ａｔｍまで高くできる能力を有するもので、本実施例の加圧設定は、加熱最高温度を約１５０℃で水が沸点となる約４．５ａｔｍとする。
【００６９】
次に圧力容器１１内の圧力が所定の圧力に達したところで被加熱物２の入った処理袋３にマグネトロン６とマグネトロン７とを交互に動作させ、マイクロ波の照射を行う。マイクロ波が照射された被加熱物２は、表面及びマイクロ波が到達する内部までの温度が上昇し始める。ただし、被加熱物２内ではマイクロ波が集中した部分では被加熱物の温度上昇が早く、その他の部分では温度上昇が少なくなるために加熱むらが生じる。この加熱むらの高温度部では媒液１０２としての水が加圧時の沸点としての約１５０℃を超えて蒸発を開始する。
【００７０】
このとき、温度センサ１５による検出信号によりマグネトロン６及びマグネトロン７によるマイクロ波の照射を停止させ、処理袋３内の水分の蒸発が止まる。その後、被加熱物２内の高温部における温度が低下し始めるが、被加熱物２の低温部では逆に周りの温度が高いことから、熱伝導によって低温部の温度は緩やかに上昇する。次に被加熱物２の高温部が所定温度まで下がったところ、例えば約１３０℃になったところで再度マイクロ波を照射し、被加熱物２を加熱する。このとき、処理袋３内の温度は、前述した図３に示すような温度コントロールを行うことで被加熱物２内の熱伝導を利用しながら、被加熱物２内の温度上昇の遅い部分までも滅菌基準温度である約１２０℃以上に温度を上げることができ、この滅菌処理の最低基準温度を数十分間保持することで殺菌が可能となる。
【００７１】
なお、滅菌処理温度は、本実施例の約１２０℃に限定されるものではなく、滅菌時間と処理温度との関係から数秒で滅菌できる約１４０℃に設定することが可能であり、この場合には、最低基準温度，最高温度に関係する圧力設定値及びマイクロ波制御の見直しなどを行うことで可能となる。
【００７２】
滅菌処理後は、緩やかに減圧し、常圧（１ａｔｍ）後にマグネトロン６とマグネトロン７とによりマイクロ波を再照射し、処理袋３内の乾燥を行う。これとほぼ同時期に排気脱臭装置１３を駆動させて圧力容器１１内の排気及び脱臭を行う。なお、この排気脱臭装置１３を用いて圧力容器１１内を減圧乾燥することも有効である。その後、開閉蓋１１ａを開放し、圧力容器１１内より処理済みの被加熱物２入りの処理袋３を取り出し、この処理袋３の開口部を密封した後、図５（ｂ）に示すように産業廃棄物１７として処分が可能となる。
【００７３】
また、前述した実施例においては、２基のマグネトロン６，７を圧力容器１１の底部及び側壁部にそれぞれ取り付けた場合について説明したが、本発明は、これらの取り付け位置に限定されるものではなく、圧力容器１１の上部または開閉蓋１１ａに取り付けてマイクロ波を照射しても良い。また、前述した実施例においては、２基のマグネトロン６，７を用いて間欠動作させた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、いずれか１基のみでも前述とほぼ同等の効果が得られることは勿論である。
【００７４】
また、前述した実施例においては、被加熱物２の加熱手段として２基のマグネトロン６，７を用いてマイクロ波照射を交互に照射させるように動作させた場合について説明したが、マイクロ波の攪拌として圧力容器１１内にマイクロ波を攪拌させるマイクロ波攪拌装置（スターラ）または被加熱物２を圧力容器１１内で回転させる保持容器４の回転駆動装置などを設けても良い。
【００７５】
また、前述した実施例においては、圧力容器１１の底部に被加熱物２を収納した処理袋３を収容するための保持容器４の構造を器状とした場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、処理袋３を支えられる構造であれば、皿状，釜状，支柱構造または網構造などを用いてもよい。
【００７６】
図６は、本発明による医療廃棄物処理装置のさらに他の実施例による構成を説明する断面図であり、前述した図５と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図６において、図５と異なる点は、コンプレッサ１２から２本に分岐したパイプ１２ａ，１２ｂにその一方は電磁弁１８を介して圧力容器１１に配管されて結合され、他方はバキューム機構１９に結合されて電磁弁２０を介して圧力容器１１に配管されて結合されている。さらに、バキューム機構１９にはパイプ２１ａに結合された排気脱臭装置１３が連結されている。また、この圧力容器１１には、その内壁面の全面に吸熱部２２ａを有し、外部にラジエター２２ｂ及び冷却ファン２２ｃを有する冷却装置２２がそれぞれ電磁弁２３ａ，２３ｂを介して結合されている。
【００７７】
このような構成によれば、上述した作用効果に加えて１基のコンプレッサ１２にて電磁弁１８の開閉を切り換えることにより、圧力容器１１内に加圧及び減圧を実現可能とすることができる。また、圧力容器１１に電磁弁２０を介してバキューム機構１９を結合し、排気脱臭装置１３を連結して減圧することにより乾燥時間を短縮することができる。さらに、圧力容器１１に冷却装置２２を結合することにより、圧力容器１１内の吸熱部２２ａ及びラジエター２２ｂ内に水を循環させて水冷化することにより、乾燥時間をさらに短縮することができる。なお、これらの電磁弁１８，２０，２３ａ，２３ｂの開閉制御は、図示しないコンピュータ制御により行われる。
【００７８】
また、本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成としては、図６に示すように圧力容器１１内に配設される保持容器４の底部を上方向に向かって凸形状となる凸部４ａを形成することにより、マイクロ波を効果的に被加熱物２内に照射することができるので、被加熱物２の加熱速度をさらに向上させることができる。
【００７９】
図７（ａ），（ｂ）は、本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する要部断面図であり、前述した図５と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図７（ａ）において、図５と異なる点は、圧力容器１１内を加圧するコンプレッサ１２を排除し、高耐圧性の開閉蓋１１ａを有する圧力容器１１に代えて耐圧性は高くないものの、気密性の高い金属性部材からなる開閉蓋１ａを有する処理容器１の構成としている。
【００８０】
このような構成においては、前述した図５で説明した媒液注入装置１６の媒液として高沸点媒液を使用するもので、本実施例では、高沸点媒液としてグリセリン水溶液を使用する。なお、このグリセリン水溶液は、沸点温度が約１５０℃となる含水率９％のグリセリン水溶液を用いる。
【００８１】
次にこのように構成される医療廃棄物処理装置を医療廃棄物の処理方法について説明する。図７（ａ）に示すように、まず、最初に処理容器１の開閉蓋１ａを開き、保持容器４内に処理袋３の開口側を広げて配置し、この処理袋３内に医療廃棄物としての被加熱物２を収納する。その後、媒液注入装置１６により媒液１０２として図示しないグリセリン水溶液を適量注入する。次に処理容器１の開閉蓋１ａを閉め、処理容器１内を完全に密閉した後、圧力装置のピストン１４を矢印方向に下降させて被加熱物２に圧縮処理を行って被加熱物２及び媒液との密着性を高める。なお、媒液の注入は処理容器１の開閉蓋１ａを閉じた後に行っても良い。
【００８２】
次に被加熱物２の入った処理袋３にマグネトロン６とマグネトロン７とを交互に動作させ、マイクロ波の照射を行う。マイクロ波が照射された被加熱物２は、表面及びマイクロ波が到達する内部までの温度が上昇し始める。ただし、被加熱物２内ではマイクロ波が集中した部分では被加熱物の温度上昇が早く、その他の部分では温度上昇が少なくなるために加熱むらが生じる。この加熱むらの高温部ではグリセリン水溶液の沸点としての約１５０℃を超えて蒸発を開始する。
【００８３】
このとき、温度センサ１５による検出信号によりマグネトロン６及びマグネトロン７によるマイクロ波の照射を停止させ、処理袋３内のグリセリン水溶液の蒸発が止まる。その後、被加熱物２内の高温部における温度が低下し始めるが、被加熱物２の低温部では逆に周りの温度が高いことから、熱伝導によって低温部の温度は緩やかに上昇する。次に被加熱物２の高温部が所定温度まで下がったところ、例えば約１３０℃になったところで再度マイクロ波を照射し、被加熱物２を加熱する。このとき、処理袋３内の温度は、前述した図３に示すような温度コントロールを行うことで被加熱物２内の熱伝導を利用しながら、被加熱物２内の温度上昇の遅い部分までも滅菌基準温度である約１２０℃以上に温度を上げることができ、この滅菌処理の最低基準温度を数十分間保持することで殺菌が可能となる。
【００８４】
なお、滅菌処理の最低基準温度は、本実施例の約１２０℃に限定されるものではなく、滅菌時間と処理温度との関係から数秒で滅菌できる約１４０℃に設定することが可能であり、この場合には、最低基準温度，最高温度となるグリセリン水溶液の濃度及びマイクロ波制御の見直しなどを行うことで可能となる。
【００８５】
滅菌処理後は、マグネトロン６とマグネトロン７と排気脱臭装置１３とを駆動させることにより、処理袋３内の乾燥と処理容器３内の排気及び脱臭とを行う。なお、この排気脱臭装置１３を用いて処理容器１内を減圧乾燥することも有効である。その後、開閉蓋１ａを開放し、処理容器１内より処理済みの被加熱物２入りの処理袋３を取り出し、この処理袋３の開口部を密封した後、図７（ｂ）に示すように産業廃棄物１７として処分が可能となる。
【００８６】
このように構成される医療廃棄物処理装置は、高沸点媒液を用いることにより、医療廃棄物処理装置本体に加圧構造を不要とした常圧処理構造で構成できるので、処理装置が安価に製作することができるとともに、特別な資格、例えばボイラー資格などを不要として医療廃棄物に取り扱いが容易となる。
【００８７】
また、前述した実施例においては、２基のマグネトロン６，７を処理容器１の底部及び側壁部にそれぞれ取り付けた場合について説明したが、本発明は、これらの取り付け位置に限定されるものではなく、処理容器１の上部または開閉蓋１ａに取り付けてマイクロ波を照射しても良い。また、前述した実施例においては、２基のマグネトロン６，７を用いて間欠動作させた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、いずれか１基のみでも前述とほぼ同等の効果が得られることは勿論である。
【００８８】
また、前述した実施例においては、被加熱物２の加熱手段として２基のマグネトロン６，７を用いてマイクロ波照射を交互に照射させるように動作させた場合について説明したが、マイクロ波の攪拌として処理容器１内にマイクロ波を攪拌させるマイクロ波攪拌装置（スターラ）または被加熱物２を処理容器１内で回転させる保持容器４の回転駆動装置などを設けても良い。
【００８９】
図８は、本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する断面図である。図８において、１１は耐圧性のシリンダー構造からなる圧力容器であり、この圧力容器１１の上部には密閉可能な開閉蓋１１ａが取り付けられている。なお、この圧力容器１１及びその開閉蓋１１ａはマイクロ波を反射させる金属性部材などから形成されている。４はこの圧力容器１１の内壁部及び開閉蓋１１ａに密着して取り付けられた保持容器であり、４ａはこの保持容器４の蓋である。なお、この保持容器４及びその蓋４ａはマイクロ波を通し、耐熱性があり、かつ熱伝導の少ない被金属性部材により形成されいる。また、圧力容器１１にはパイプ１２ａを介してコンプレッサ１２が結合されて構成されている。
【００９０】
また、１６は圧力容器１１に注入口を介して結合され、かつ保持容器４内に収納する医療廃棄物に媒液１０２として例えば水を注入する媒液注入装置である。２７は処理容積の減容化処理を行うピストンであり、このピストン２７は圧力容器１１の底部に配設されたモータ２５と連結されたジャッキー部２６を介して上下方向に駆動する構成となっている。また、６は圧力容器１１の側壁部を貫通して導波管６ａを介して結合されたマグネトロンである。１５はピストン２７に結合され、圧力容器１１内の温度を検出する温度センサ、８は保持容器４内の加熱温度に対応する検出信号によりマグネトロン６に対してマイクロ波の照射，停止及び照射時間などを制御するマイクロ波制御装置である。２８は圧力容器１１の底部に設けられた排水弁であり、この排水弁２８は排水管２８ａを介して排水タンク２９に結合されている。なお、３０はこれらの構成部材を収容する筐体である。
【００９１】
このように構成される医療廃棄物処理装置は、図９（ａ）に示すように圧力容器１１内に処理袋３をその開口部を広げて入れ、被加熱物２を入れた後、媒液１０２としての水を注入し、処理袋３の開口部を閉じ、折り畳むようにして圧力容器１１内に収納する。この場合、この媒液１０２としての水は媒液注入装置１６により被加熱物２の収納量に応じて適宜注入する。具体的には、処理袋３内の被加熱物２が個々に外面が濡れる程度の量を注入する。次に図９（ｂ）に示すようにモータ２５の駆動によりジャッキー部２６を介してピストン２７が上昇することにより被加熱物２を圧縮し、被加熱物２と媒液１０２としての水とを密着させる。
【００９２】
次にコンプレッサ１２により圧力容器１１内を加圧する。このときの圧力設定は、滅菌処理の最低温度である約１２０℃以上を得るために２〜５ａｔｍまで高くできる能力を有するもので、本実施例では加熱最大温度を約１５０℃で水が沸点となる役４．５ａｔｍとする。圧力容器１１内の圧力が所定に達したところで被加熱物２の入った処理袋３にマグネトロン６を動作させ、マイクロ波の照射を行う。
【００９３】
マイクロ波が照射された被加熱物２は、その表面及びマイクロ波が到達する内部までの温度が上昇し始める。ただし、被加熱物２内では、マイクロ波が集中した部分では被加熱物２の温度上昇が早く、その他の部分では温度上昇が少なくなるために加熱むらが生じる。この加熱むらの高温部では、媒液１０２の水が加圧時の沸点の約１５０℃を超えて蒸発を開始する。
【００９４】
このときの温度センサ１５による検出信号によりマグネトロン６によるマイクロ波の照射を停止させ、処理袋３内の水分の蒸発が止まる。その後、被加熱物２内の高温部における温度が低下し始めるが、被加熱物２に低温部では逆に周りの温度が高いことから、熱伝導によって低温部の温度は緩やかに上昇する。次に被加熱物２の高温部が所定温度まで下がったところ、例えば約１３０℃になったところで再度マイクロ波を照射し、被加熱物２を加熱する。このとき、処理袋３内の温度は、前述した図３に示すような温度コントロールを行うことで被加熱物２内の熱伝導を利用しながら、被加熱物２内の温度上昇の遅い部分までも滅菌基準温度である約１２０℃以上に温度を上げることができ、この滅菌処理の最低基準温度を数十分間保持することで殺菌が可能となる。なお、これらの一連の処理工程において圧力容器１１内で生じた水分は、排水弁２８を適宜開くことにより、排水管２８ａを介してタンク２９内に蓄積されるので、医療廃棄物２の連続処理が可能となる。
【００９５】
なお、滅菌処理温度は、本実施例の約１２０℃に限定されるものではなく、滅菌時間と処理温度との関係から数秒で滅菌できる約１４０℃に設定することが可能であり、この場合には、最低基準温度，最高温度となる加圧条件及びマイクロ波制御の見直しなどを行うことで可能となる。
【００９６】
このような構成によれば、被加熱物２に媒液１０２として水を付加し、被加熱物２を圧縮させることにより、媒液１０２としての水が被加熱物２に浸透するとともに、マイクロ波は被加熱物２の内部まで吸収され、均一な内部加熱ができる。また、被加熱物同志が密着し、かつ被加熱物相互間の隙間を媒液１０２としての水で埋めることにより、被加熱物相互間で熱伝導し易くなり、さらに均一加熱が得られる。また、滅菌処理後は、被加熱物２を冷却し、図９（ｃ），（ｄ）に示すように産業廃棄物１７として処分が可能となる。
【００９７】
なお、前述した実施例においては、医療廃棄物処理装置として説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、医療廃棄物の院内処理装置または滅菌処理装置などとして適用しても前述と全く同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００９８】
図１０は、本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する断面図であり、前述した図８と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図１０において、図８と異なる点は、圧力容器１１内を加圧するコンプレッサ１２を排除した構成としている。
【００９９】
このように構成される医療廃棄物処理装置は、前述した図９（ａ）に示すように圧力容器１１内に処理袋３をその開口部を広げて入れ、被加熱物２を入れた後、媒液１０２としての水を注入する。次に図９（ｂ）に示すようにモータ２５の駆動によりジャッキー部２６を介してピストン２７が上昇することにより被加熱物２を圧縮し、被加熱物２と媒液１０２としての水とを密着させる。
【０１００】
次に被加熱物２の入った処理袋３にマグネトロン６を動作させ、マイクロ波の照射を行う。マイクロ波が照射された被加熱物２は、その表面及びマイクロ波が到達する内部までの温度が上昇し始め、被加熱物２内では、マイクロ波が集中した部分では被加熱物２の温度上昇が早く、高温部では、媒液１０２の水が沸点の約１００℃を超えて蒸発を開始する。この蒸発した水蒸気は、圧力容器１１内の圧力を上昇させ、媒液の沸点温度をさらに上昇させる。
【０１０１】
このときの圧力容器１１内に温度が約１５０℃になったところで温度センサ１５による検出信号によりマグネトロン６によるマイクロ波の照射を停止させ、処理袋３内の温度上昇が止まる。その後、被加熱物２内の高温部における温度が低下し始めるが、被加熱物２に低温部では逆に周りの温度が高いことから、熱伝導によって低温部の温度は緩やかに上昇する。
【０１０２】
次に被加熱物２の高温部が最低基準設定温度まで下がったところ、例えば滅菌処理温度約１２０℃に均一加熱するために約１３０℃になったところで再度マイクロ波を照射し、被加熱物２を加熱する。このとき、処理袋３内の温度は、前述した図３に示すような温度コントロールを行うことで被加熱物２内の熱伝導を利用しながら、被加熱物２内の温度上昇の遅い部分までも滅菌基準温度である約１２０℃以上に温度を上げることができ、この滅菌処理の最低基準温度を数十分間保持することで殺菌が可能となる。
【０１０３】
なお、滅菌処理温度は、本実施例の約１２０℃に限定されるものではなく、滅菌時間と処理温度との関係から数秒で滅菌できる約１４０℃に設定することが可能であり、この場合は、最低基準温度，最高温度に関係する蒸気圧による温度設定及びマイクロ波制御の見直しなどを行うことで可能となる。
【０１０４】
このような構成によれば、被加熱物２に媒液１０２としての水を付加し、被加熱物２を圧縮させることにより、媒液１０２としての水が被加熱物２に浸透するとともに、マイクロ波は被加熱物２の内部まで吸収され、均一な内部加熱ができる。また、被加熱物同志が密着し、かつ被加熱物相互間の隙間を媒液１０２の水で埋めることにより、被加熱物相互間で熱伝導し易くなり、さらに均一加熱が得られる。また、滅菌処理後は、被加熱物２を冷却し、図９（ｃ），（ｄ）に示すように産業廃棄物１７として処分が可能となる。したがって、コンプレッサ１２を排除した構成により、医療廃棄物処理装置の製作コストが安価となる。
【０１０５】
また、前述した実施例においては、図１０に示した高耐圧性の開閉蓋１１ａを有する圧力容器１１に代えて耐圧性は高くないものの、気密性の高い金属性部材からなる開閉蓋１ａを有する処理容器１の構成とし、媒液１０２として水に代えて高沸点媒液を使用するもので、本実施例では、高沸点媒液としてグリセリン水溶液を使用する。本実施例では、沸点温度が約１５０℃となる媒液として含水率９％にグリセリン水溶液を用いてマイクロ波制御を行うことで常圧にて殺菌温度が得られ、医療廃棄物処理装置が安価に製作できるとともに、特別な資格、例えばボイラー資格などを不要として医療廃棄物の取り扱いが容易となる。
【０１０６】
図１１（ａ），（ｂ）は、本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する断面図であり、前述した図と同一部分には同一符号付し、その説明は省略する。図１１（ａ）において、医療廃棄物処理装置を載置する枠状に形成された筐体３１には、その一部に外部から開閉自在となる開閉扉３１ａが設けられている。この開閉扉３１ａの内側には、複数本の脚部３２が一定の間隔を有して固定配置されており、これらの脚部３２上には開閉扉３１ａと連通する開閉自在な容器蓋３３ａを有し、この容器蓋３３ａと対向する部分が円盤状に一体形成された底部３３ｂを有する金属性部材からなる器状の圧力容器３３Ａが固定配置されている。この圧力容器３３Ａは、筐体３１の一部と脚部３２とで筐体３１内に支持されて固定配置される構造となっている。なお、３１ｂは筐体３１を載置し、かつ後述する各構成部材を収容する台座を示している。
【０１０７】
また、この圧力容器３３の内部には、この容器蓋３３ａと連通して医療廃棄物としての被加熱物２を挿入出させる被金属性部材からなる開口３４ａを有する処理ドラム容器３４が中心線Ｃに対して図１１（ｂ）に示す矢印Ｄ方向に回転自在となるように保持されている。また、この処理ドラム容器３４の内壁面には中心線Ｃと同方向に沿う複数の凸部３４ｂが一体的に形成されている。また、この圧力容器３３Ａの底部３３ｂには、処理ドラム容器３４を圧力容器３３Ａ内で回転駆動させるドラム駆動モータ３５が歯合により連結されて取り付け固定されている。
【０１０８】
また、この圧力容器３３Ａの底部３３ｂには、圧力容器３３Ａ内の温度を検出する検出装置としての温度センサ１５が取り付けられ、さらに処理容器３３内にマイクロ波を照射するマグネトロン６が導波管６ａを介して結合されている。また、この筐体３１内には、温度センサ１５による検出信号に対応してマグネトロン６に対してマイクロ波の照射，停止及び照射時間などを制御するマイクロ波制御装置８が設置され、さらに、この底部３３ｂにはパイプ１２ａに連結したコンプレッサ１２が結合され、さらに、このパイプ１２ａと排気脱臭装置１３のパイプ１３ａとの間には電磁弁３８ａ，３８ｂが結合されて構成され、その一部が筐体３１の一部に支持固定されている。
【０１０９】
次に、このように構成される医療廃棄物処理装置を用いて医療廃棄物の処理方法について説明する。まず、筐体３１の開閉扉３１ａを開け、さらに圧力容器３３Ａの容器蓋３３ａを開けて処理ドラム容器３４内にその開口３４ａより図１１（ｂ）に断面図で示すように被加熱物２及び媒液１０２として水を注入する。その後、容器蓋３３ａを閉じ、圧力容器３３Ａ内を完全に密閉し、コンプレッサ１２により圧力容器３３Ａ内を加圧する。この場合、コンプレッサ１２は、圧力容器３３Ａ内の圧力を滅菌温度である約１２０℃以上を得るために２〜５ａｔｍまで高くできる能力を有するもので、本実施例における加圧設定は、加熱時に最高温度として約１５０℃で沸点となるように約４．５ａｔｍとする。
【０１１０】
次に処理ドラム容器３４をドラム駆動モータ３５の駆動により回転させ、被加熱物２と媒液１０２としての水とを十分に攪拌させながら被加熱物２にマグネトロン６によりマイクロ波の照射を行う。マイクロ波が照射された被加熱物２は、被加熱物２に混ぜた媒液１０２がマイクロ波の照射により温度上昇し、熱伝導により被加熱物２を温度上昇させる。マイクロ波が照射された被加熱物２は、その表面及びマイクロ波が到達する内部までの温度が上昇し始める。ただし、被加熱物２内では、マイクロ波が集中した部分では被加熱物２の温度上昇が早く、その他の部分では温度上昇が少なくなるために加熱むらが生じる。この加熱むらの高温部では、媒液１０２の水が加圧時の沸点の約１５０℃を超えて蒸発を開始する。このときの温度センサ１５による検出信号によりマグネトロン６によるマイクロ波の照射を停止させ、処理袋３内の水分の蒸発が止まる。
【０１１１】
次に被加熱物２の高温部が所定温度まで下がったところ、例えば約１３０℃になったところで再度マイクロ波を照射し、被加熱物２を加熱する。このとき、処理袋３内の温度は、前述した図３に示すような温度コントロールを行うことで被加熱物２内の熱伝導を利用しながら、被加熱物２内の温度上昇の遅い部分までも滅菌基準温度である約１２０℃以上に温度を上げることができ、この滅菌処理の最低基準温度を数十分間保持することで殺菌が可能となる。
【０１１２】
このとき、処理袋３内の温度は、前述した図３に示すような温度コントロールを行うことで被加熱物２内の熱伝導を利用しながら、被加熱物２内の温度上昇の遅い部分までも滅菌基準温度である約１２０℃以上に温度を上げることができ、この滅菌処理の最低基準温度を数十分間保持することで殺菌が可能となる。
【０１１３】
滅菌処理後は、緩やかに減圧させ、常圧（１ａｔｍ）後に再度、マグネトロン６によりマイクロ波を照射し、乾燥を行うとともに、排気脱臭装置１３を駆動させて圧力容器３３Ａ内の排気及び脱臭を行って終了する。これと同時にコンプレッサ１２からの空気の流れを電磁弁３８ａ，３８ｂを開放して排気脱臭装置１３を通過させることで減圧乾燥をさらに促進させることができる。なお、これら一連の処理工程は、各種装置の作動を図示しないコンピュータの制御によって行われる。また、一連の工程において、処理ドラム容器３４は、連続または間欠駆動により回転させることとする。
【０１１４】
次に被加熱物２が冷却した後、筐体３１の開閉扉３１ａを開き、さらに圧力容器３３Ａの容器蓋３３ａを開けて処理ドラム容器３４の開口３４ａより殺菌処理済みの被加熱物２を取り出して産業廃棄物として処理可能となる。
【０１１５】
図１２（ａ），（ｂ）は、図１１に説明した処理容器３３周辺部の他の実施例による構成を説明する要部断面図である。図１２（ａ）において、処理容器３３には、その外周面に冷却水を循環させる配管３６ａと、この配管３６ａに連結するラジエター３６ｂと、このラジエター３６ｂに送風する冷却用ファン３６ｃと、図示しない送水装置とからなる冷却装置３６を設け、送水装置により配管３６ａに水を循環させ、ラジエター３６ｂに冷却ファン３６ｃにより送風を行うことで配管３６ａ内に循環する水を冷却させることにより、処理容器３３内の熱を吸熱させることができるので、効率に良い冷却が実現可能となる。
【０１１６】
さらに図１２（ｂ）に要部断面図で示すように処理容器３３の外周面に放熱用フィン３７ａと、このフィン３７ａに送風させる冷却用ファン３７ｂとからなる冷却装置３７を設け、フィン３７ａにファン３７ｂにより送風を行うことでフィン３７ａを冷却させることにより処理容器３３内の熱を吸熱し、外部に放熱させることができるので、効率の良い冷却が実現可能となる。
【０１１７】
図１３は、本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する要部断面図であり、前述した図１１と同一部分には同一符号付し、その説明は省略する。図１３において、図１１と異なる点は、金属性部材により形成された耐圧性の圧力容器ではなく、通常一般的に用いられる処理容器３３となっており、この処理容器３３の底部３３ｂには、パイプ１３ａに電磁弁１３ｂを介在させて筐体３１外に排気及び脱臭を行う排気脱臭装置１３が結合され、その一部が筐体３１の一部に支持固定される構成となっている。
【０１１８】
このような構成においては、前述の図１１で説明した媒液１０２の注入は高沸点媒液を使用するもので、本実施例では、高沸点媒液としてグリセリン水溶液を使用する。なお、このグリセリン水溶液は、沸点温度が約１５０℃となる含水率９％のグリセリン水溶液を用いる。
【０１１９】
次に処理ドラム容器３４をドラム駆動モータ３５の駆動により回転させながら、被加熱物２にマグネトロンによりマイクロ波の照射を行う。マイクロ波が照射された被加熱物２は、被加熱物２に混ぜた溶媒１０２としてのグリセリン水溶液がマイクロ波の照射により温度上昇し、熱伝導により被加熱物２を温度上昇させる。
【０１２０】
マイクロ波が照射された被加熱物２は、その表面及びマイクロ波が到達する内部までの温度が上昇し始める。ただし、被加熱物２内では、マイクロ波が集中した部分では被加熱物２の温度上昇が早く、その他の部分では温度上昇が少なくなるために加熱むらが生じる。この加熱むらの高温部では、媒液１０２としてのグリセリン水溶液が加圧時の沸点の約１５０℃を超えて蒸発を開始する。このときの温度センサ１５による検出信号によりマグネトロン６によるマイクロ波の照射を停止させ、処理袋３内のグリセリン水溶液の蒸発が止まる。
【０１２１】
次に被加熱物２の高温部が所定温度まで下がったところ、例えば約１３０℃になったところで再度マイクロ波を照射し、被加熱物２を加熱する。このとき、処理袋３内の温度は、前述した図３に示すような温度コントロールを行うことで被加熱物２内の熱伝導を利用しながら、被加熱物２内の温度上昇の遅い部分までも滅菌基準温度である約１２０℃以上に温度を上げることができ、この滅菌処理の最低基準温度を数十分間保持することで殺菌が可能となる。
【０１２２】
滅菌処理後は、緩やかに減圧させ、常圧（１ａｔｍ）後に再度、マグネトロン６によりマイクロ波を照射し、乾燥を行うとともに、排気脱臭装置１３を駆動させて処理容器３３内の排気及び脱臭を行い、被加熱物２が冷却した後、筐体３１の開閉扉３１ａを開き、さらに処理容器３３の容器蓋３３ａを開いて処理ドラム容器３４の開口３４ａより殺菌処理済みの被加熱物２を取り出して産業廃棄物として処理可能となる。
【０１２３】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明による医療廃棄物処理装置によれば、医療廃棄物を収納する処理袋を保持する第１の保持容器と、この第１の保持容器に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、第１の保持容器に収容する医療廃棄物を圧縮処理するシリンダー部を有する圧縮装置と、医療廃棄物を収納した処理袋内を真空処理するバキューム装置とを有する前処理装置と、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、この圧力容器内に配設され、かつ医療廃棄物を真空処理した処理袋を保持する非金属性部材からなる第２の保持容器と、圧力容器に導波管を介して結合され、かつ圧力容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内に収容する医療廃棄物を収納した処理袋の膨張，収縮に対応する検出信号を出力する検出装置と、圧力容器に結合され、かつ圧力容器内に圧力を付与するコンプレッサと、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物の均一加熱性を向上し、滅菌処理時間を短縮できる。また、医療廃棄物処理装置本体の簡素化および安全性が可能となるなどの極めて優れた効果が得られる。
【０１２４】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置によれば、医療廃棄物を収納する処理袋を保持する第１の保持容器と、この第１の保持容器に収容する医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、第１の保持容器に収容する医療廃棄物を圧縮処理するシリンダー部を有する圧縮装置と、医療廃棄物を収納した処理袋内を真空処理するバキューム装置とを有する前処理装置と、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、処理容器内に配設され、かつ医療廃棄物を真空処理した処理袋を保持する非金属性部材からなる第２の保持容器と、処理容器に導波管を介して結合され、かつ処理容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、処理容器内に検出部を有し、かつ処理容器内に収容する医療廃棄物を収納した処理袋の膨張，収縮に対応する検出信号を出力する検出装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物の均一加熱性を向上し、滅菌処理時間を短縮できる。また、医療廃棄物処理装置本体の簡素化および安全性が可能となる。さらに医療廃棄物処理装置本体が加圧構造を不要とした常圧処理構造となっているので、特別な資格、例えばボイラー資格などを不要として医療廃棄物の取り扱いが容易となるなどの極めて優れた効果が得られる。
【０１２５】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置によれば、医療廃棄物を収納する処理袋を保持する第１の保持容器と、この第１の保持容器に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、第１の保持容器に収容する医療廃棄物を圧縮処理するシリンダー部を有する圧縮装置と、医療廃棄物を収納した処理袋内を真空処理するバキューム装置とを有する前処理装置と、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、この圧力容器内に配設され、かつ医療廃棄物を真空処理した処理袋を保持する非金属性部材からなる第２の保持容器と、圧力容器に導波管を介して結合され、かつ圧力容器内にマイクロ波を照射する第１のマイクロ波発生装置と、第２の保持容器の底部に導波管を介して結合され、かつ第２の保持容器内にマイクロ波を照射する第２のマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内に収容する医療廃棄物を収納した処理袋の膨張，収縮に対応する検出信号を出力する検出装置と、第１のマイクロ波発生装置と第２のマイクロ波発生装置とに接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、圧力容器に結合され、かつ圧力容器に圧力を付与するコンプレッサとを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物の均一加熱性を向上し、滅菌処理時間を短縮できる。また、医療廃棄物処理装置本体の簡素化および安全性が可能となるなどの極めて優れた効果が得られる。
【０１２６】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置によれば、医療廃棄物を収納する処理袋を保持する第１の保持容器と、この第１の保持容器に収容する医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、第１の保持容器に収容する医療廃棄物を圧縮処理するシリンダー部を有する圧縮装置と、医療廃棄物を収納した処理袋内を真空処理するバキューム装置とを有する前処理装置と、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、この処理容器内に配設され、かつ医療廃棄物を真空処理した処理袋を保持する非金属性部材からなる第２の保持容器と、処理容器に導波管を介して結合され、かつ処理容器内にマイクロ波を照射する第１のマイクロ波発生装置と、第２の保持容器の底部に導波管を介して結合され、かつ第２の保持容器内にマイクロ波を照射する第２のマイクロ波発生装置と、処理容器内に検出部を有し、かつ処理容器内に収容する医療廃棄物を収納した処理袋の膨張，収縮に対応する検出信号を出力する検出装置と、第１のマイクロ波発生装置と第２のマイクロ波発生装置とに接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物の均一加熱性を向上し、滅菌処理時間を短縮できる。また、医療廃棄物処理装置本体の簡素化および安全性が可能となる。さらに医療廃棄物処理装置本体が加圧構造を不要とした常圧処理構造となっているので、特別な資格、例えばボイラー資格などを不要として医療廃棄物の取り扱いが容易となるなどの極めて優れた効果が得られる。
【０１２７】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置によれば、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、圧力容器内に配設され、かつ医療廃棄物を収納する処理袋を保持する非金属性部材からなる保持容器と、圧力容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、圧力容器の開閉蓋にピストン部を有し、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物の圧縮処理を行う圧縮装置と、圧力容器に導波管を介して結合され、かつ圧力容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、圧力容器に結合され、かつ圧力容器内に圧力を付与するコンプレッサと、圧力容器内の底部に溜まる水を排水する排水装置と、圧力容器に結合され、かつ圧力容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物の均一加熱性が向上し、滅菌処理時間を短縮させることができる。また、圧力容器内を排水することで医療廃棄物の処理工程を連続して行うことができるので、医療廃棄物の大量処理が可能となるなどの極めて優れた効果が得られる。
【０１２８】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置によれば、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、この処理容器内に配設され、かつ医療廃棄物を収納する処理袋を保持する非金属性部材からなる保持容器と、処理容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、処理容器の開閉蓋にピストン部を有し、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物の圧縮処理を行う圧縮装置と、処理容器に導波管を介して結合され、かつ処理容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、処理容器内に検出部を有し、かつ処理容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、処理容器内の底部に溜まる水を排水する排水装置と、処理容器に結合され、かつ処理容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物の均一加熱性が向上し、滅菌処理時間を短縮させることができる。また、医療廃棄物装置の構造の簡素化およびマイクロ波制御により処理容器おける安全性の確保が可能となる。さらに処理容器内を排水することで連続使用が可能となり、医療廃棄物の大量処理が実現可能となるなどの極めて優れた効果が得られる。
【０１２９】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置によれば、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、この圧力容器内に配設され、かつ医療廃棄物を収納する処理袋を保持する非金属性部材からなる保持容器と、圧力容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、開閉蓋にピストン部を有し、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物の圧縮処理を行う圧縮装置と、圧力容器に導波管を介して結合され、かつ圧力容器内にマイクロ波を照射する第１のマイクロ波発生装置と、保持容器の底部に導波管を介して結合され、かつ保持容器内にマイクロ波を照射する第２のマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、第１のマイクロ波発生装置と第２のマイクロ波発生装置とに接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、圧力容器に結合され、かつ圧力容器内に圧力を付与するコンプレッサと、圧力容器内の底部に溜まる水を排水する排水装置と、圧力容器に結合され、かつ圧力容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物の均一加熱性が向上し、滅菌処理時間を短縮させることができる。また、圧力容器内を排水することで連続使用が可能となり、医療廃棄物の大量処理が実現可能となるなどの極めて優れた効果が得られる。
【０１３０】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置によれば、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、この処理容器内に配設され、かつ医療廃棄物を収納する処理袋を保持する非金属性部材からなる保持容器と、処理容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、処理容器の開閉蓋にピストン部を有し、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物の圧縮処理を行う圧縮装置と、処理容器に導波管を介して結合され、かつ処理容器内にマイクロ波を照射する第１のマイクロ波発生装置と、保持容器の底部に導波管を介して結合され、かつ保持容器内にマイクロ波を照射する第２のマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、第１のマイクロ波発生装置と第２のマイクロ波発生装置とに接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、処理容器内の底部に溜まる水を排水する排水装置と、処理容器に結合され、かつ処理容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物の均一加熱性が向上し、滅菌処理時間を短縮させることができる。また、医療廃棄物処理装置の構造の簡素化及びマイクロ波制御により処理容器における安全性が確保できる。さらに、医療廃棄物処理装置本体が加圧構造を不要とした常圧処理構造となっているので、特別な資格、例えばボイラー資格などを不要として医療廃棄物の取り扱いが容易となる。また、圧力容器内を排水することで連続使用が可能となり、医療廃棄物の大量処理が実現可能となるなどの極めて優れた効果が得られる。
【０１３１】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置によれば、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなりシリンダー構造を有する耐圧性の圧力容器と、医療廃棄物を収納する処理袋を圧力容器内に密着させて保持する非金属性部材からなる保持容器と、圧力容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、圧力容器の底部にジャッキー部を介して軸方向に駆動するピストン部を有し、かつ圧力容器内に収容する処理袋を持ち上げ、処理容積の減容処理を行う圧縮装置と、圧力容器に導波管を介して結合され、かつ圧力容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、圧力容器に結合され、かつ圧力容器内に圧力を付与するコンプレッサとを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物の均一加熱性が向上し、滅菌処理時間を短縮させることができる。また、圧力容器と保持容器とを一体構成とすることにより、医療廃棄物処理装置本体を小型化することができるなどの極めて優れた効果が得られる。
【０１３２】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置によれば、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなるシリンダー構造を有する処理容器と、医療廃棄物を収納する処理袋を処理容器内に密着させて保持する非金属性部材からなる保持容器と、処理容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、処理容器の底部にジャッキー部を介して軸方向に駆動するピストン部を有し、かつ処理容器内に収容する処理袋を持ち上げ、処理容積の減容処理を行う圧縮装置と、処理容器に導波管を介して結合され、かつ処理容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、処理容器内に検出部を有し、かつ処理容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱により、医療廃棄物の均一加熱性が向上し、滅菌処理時間を短縮させることができる。また、圧力容器と保持容器との一体構成及びコンプレッサを不要とする構成により、医療廃棄物処理装置本体を小型化することができ、安価な装置とすることができる。さらに、医療廃棄物処理装置の構造の簡素化及びマイクロ波制御により処理容器における安全性が確保できるとともに、医療廃棄物処理装置本体が加圧構造を不要とした常圧処理構造となっているので、特別な資格、例えばボイラー資格などを不要として医療廃棄物の取り扱いが容易となるなどの極めて優れた効果が得られる。
【０１３３】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置によれば、開閉自在な開閉蓋を有する金属性部材からなりシリンダー構造を有する耐圧性の圧力容器と、医療廃棄物を収納する処理袋を圧力容器内に密着させて保持する非金属性部材からなる保持容器と、圧力容器に注入口を介して結合され、かつ保持容器内に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、圧力容器の底部にジャッキー部を介して軸方向に駆動するピストン部を有し、かつ圧力容器内に収容する処理袋を持ち上げ、処理容積の減容処理を行う圧力装置と、圧力容器に導波管を介して結合され、かつ圧力容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、圧力容器内に検出部を有し、かつ圧力容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置とを設けることにより、マイクロ波加熱と蒸気圧加熱とにより医療廃棄物の均一加熱性が向上し、かつマイクロ波制御により処理容器における安全性が確保でき、滅菌処理時間を短縮させることができる。また、圧力容器と保持容器との一体構成及び蒸気圧を利用し、コンプレッサを不要とする構成により、医療廃棄物処理装置本体を小型化することができ、安価な装置とすることができるなどの極めて優れた効果が得られる。
【０１３４】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置によれば、開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、圧力容器内に回転自在に保持され、かつ医療廃棄物を収容する開口部を有する非金属性部材からなる処理ドラム容器と、圧力容器に注入口を介して結合され、かつ処理ドラム容器内に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、圧力容器に取り付け固定され、かつ処理ドラム容器に連結し圧力容器内で処理ドラム容器を回転させるドラム駆動モータと、圧力容器内に検出部を有し、かつ処理ドラム容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、圧力容器を貫通し処理ドラム容器に導波管を介して結合され、かつ処理ドラム容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、圧力容器に電磁弁を介して結合され、かつ圧力容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、圧力容器に結合され、かつ処理ドラム容器に圧力を付与するコンプレッサとを設けることにより、処理ドラム容器内に医療廃棄物を収納し、媒液を注入してドラム駆動モータにより医療廃棄物を攪拌させることにより、常圧にて滅菌時間を短縮させることができる。また、検出装置によりマイクロ波照射の制御を行うことにより、圧力容器における安全性の確保が可能となる。また、滅菌処理後、乾燥処理を行っているので、医療廃棄物の取り扱いが容易となるなどの極めて優れた効果が得られる。
【０１３５】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置によれば、開閉蓋を有する金属性部材からなる耐圧性の圧力容器と、圧力容器内に回転自在に保持され、かつ医療廃棄物を収容する開口部を有する非金属性部材からなる処理ドラム容器と、圧力容器に注入口を介して結合され、かつ処理ドラム容器内に収容する医療廃棄物に媒液を注入する媒液注入装置と、圧力容器に取り付け固定され、かつ処理ドラム容器に連結し圧力容器内で処理ドラム容器を回転させるドラム駆動モータと、圧力容器内に検出部を有し、かつ処理ドラム容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、圧力容器を貫通し処理ドラム容器に導波管を介して結合され、かつ処理ドラム容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波の照射時間を制御するマイクロ波制御装置と、圧力容器に電磁弁を介して結合され、かつ圧力容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置と、圧力容器に結合され、かつ処理ドラム容器に圧力を付与するコンプレッサと、処理ドラム容器の外部に設けられ、かつ処理ドラム容器内の熱を吸収する吸熱部と外部に放出する放熱部とを有する冷却装置とを設けることにより、上述した効果に加えて処理ドラム容器の安全性を確保することができるとともに、処理ドラム容器内の冷却を促進させるので、殺菌処理時間を大幅に短縮させることができるなどの極めて優れた効果が得られる。
【０１３６】
また、本発明による他の医療廃棄物処理装置によれば、開閉蓋を有する金属性部材からなる処理容器と、この処理容器内に回転自在に保持され、かつ医療廃棄物を収容する開口部を有する非金属性部材からなる処理ドラム容器と、処理容器に注入口を介して結合され、かつ処理ドラム容器内に収容する医療廃棄物に高沸点媒液を注入する媒液注入装置と、処理容器に取り付け固定され、かつ処理ドラム容器に連結し処理容器内で処理ドラム容器を回転させるドラム駆動モータと、処理容器内に検出部を有し、かつ処理ドラム容器内の加熱温度に対応する検出信号を出力する検出装置と、処理容器を貫通し処理ドラム容器に導波管を介して結合され、かつ処理ドラム容器内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、マイクロ波発生装置に接続され、かつ検出装置の検出信号に対応してマイクロ波を制御するマイクロ波制御装置と、処理容器に電磁弁を介して結合され、かつ処理容器内を排気及び脱臭を行う排気脱臭装置とを設けることにより、処理ドラム容器内に医療廃棄物を収納し、高沸点媒液を注入してドラム駆動モータにより医療廃棄物を攪拌させることにより、常圧にて滅菌時間を短縮させることができる。また、検出装置によりマイクロ波照射の制御を行うことにより、処理容器内を常圧に保持することができるので、処理容器における安全性の確保が可能となる。さらに、常圧の処理容器を用いているので、特別な資格、例えばボイラー資格などを不要として医療廃棄物の処理が容易となる。また、加圧機構などを不要とする構造となるので、医療廃棄物処理装置が安価にて提供できる。さらに、滅菌処理後に乾燥処理を行っているので、医療廃棄物の取り扱いが容易となるなどの極めて優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による医療廃棄物処理装置の一実施例による構成を説明する断面図である。
【図２】図１に示す医療廃棄物処理装置に適用する被加熱物の前処理装置及びこれを用いた前処理方法を説明する断面図である。
【図３】本発明による医療廃棄物処理装置のマイクロ波照射による被加熱物の加熱時間に対する被加熱物の温度上昇の関係を示す図である。
【図４】本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する要部断面図である。
【図５】本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する断面図である。
【図６】本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する断面図である。
【図７】本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する断面図である。
【図８】本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する断面図である。
【図９】図８に示す医療廃棄物処理装置を用いた医療廃棄物の処理方法を説明する要部断面図である。
【図１０】本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する断面図である。
【図１１】本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する断面図である
【図１２】図１１に示す医療廃棄物処理装置における処理容器周辺部の他の実施例による構成を説明する要部断面図である
【図１３】本発明による医療廃棄物処理装置の他の実施例による構成を説明する断面図である。
【符号の説明】
１  処理容器
１ａ  開閉蓋
２  被加熱物
３  処理袋
４  保持容器
４ａ  凸部
５  タッチセンサ
６  マグネトロン
６ａ  導波管
７  マグネトロン
７ａ  導波管
８  マイクロ波制御装置
９  産業廃棄物
１１  圧力容器
１１ａ  開閉蓋
１２  コンプレッサ
１２ａ  パイプ
１２ｂ  パイプ
１３  排気脱臭装置
１３ａ  パイプ
１３ｂ  電磁弁
１４  ピストン
１５  温度センサ
１６  媒液注入装置
１７  産業廃棄物
１８  電磁弁
１９  バキューム装置
２０  電磁弁
２１  パイプ
２２  冷却装置
２２ａ  吸熱部
２２ｂ  ラジエター
２２ｃ冷却用ファン
２３ａ  電磁弁
２３ｂ  電磁弁
２５  モータ
２６  ジャッキー部
２７  ピストン
２８  排水弁
２８ａ  排水管
２９  排水タンク
３０  筐体
３１  筐体
３１ａ  開閉扉
３１ｂ  台座
３２  脚部
３３  処理容器
３３ａ  開口
３３ｂ  底部
３３Ａ  耐圧性処理容器
３４  処理ドラム容器
３４ａ  開口
３４ｂ  凸部
３５  ドラム駆動モータ
３６  冷却装置
３６ａ  配管
３６ｂ  ラジエター
３６ｃ  冷却用ファン
３７  冷却装置
３７ａ  放熱用フィン
３７ｂ  冷却用ファン
３８ａ  電磁弁
３８ｂ  電磁弁
１０１  前処理容器
１０２  媒液
１０４  バキューム装置
１０４ａ  排気管
１０５  圧着装置
【図１】
2004181022.tif 000004
【図２】
2004181022.tif 000005
【図３】
2004181022.tif 000006
【図４】
2004181022.tif 000007
【図５】
2004181022.tif 000008
【図６】
2004181022.tif 000009
【図７】
2004181022.tif 000010
【図８】
2004181022.tif 000011
【図９】
2004181022.tif 000012
【図１０】
2004181022.tif 000013
【図１１】
2004181022.tif 000014
【図１２】
2004181022.tif 000015
【図１３】
2004181022.tif 000016