(57)【要約】【課題】側溝ブロックの高さ及び水路高の変更要望に適確に対応できる側溝ブロック製造用型枠と側溝ブロックの製造方法を提供すること。【解決手段】台枠の左右側面に配置された一対の側板と、台枠の前後端部に配置された一対の前後妻板と、前後妻板間に配置された拡縮機構を有する中子とを備え、ブロック上面の開口部を形成するための入子と、入子を上下動させる昇降機構を具備するユニット本体と、ユニット本体の上面に連結された面プレートとから成る底版ユニットが台枠上に配置され、左右妻板及び前後妻板の上面にそれぞれ高さ調整カートリッジが着脱自在に連結され、中子が後妻板の内面に設けられた支持梁に着脱自在に配置されていて、高さ調整カートリッジとして高さが異なる複数種類のものが予め用意され、且つ、前記中子として中子高さが異なる複数種類のものが予め用意されており、これらの高さ調整カートリッジ及び中子の両方を選択的に用いる。【選択図】  図１
2004223776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台枠の左右側面に開閉自在に配置された一対の左右側板と、台枠の前後端部に開閉自在に配置された一対の前後妻板と、前後妻板間に配置された拡縮機構を有する中子とを備えた側溝ブロック製造用型枠において、
ブロック上面の開口部を形成するための入子と、該入子を上下動させる入子昇降機構を具備するユニット本体と、前記入子を出没し得る開口部を有しユニット本体の上面に連結された面プレートとから成る底版ユニットを前記台枠上に配置し、
前記左右妻板及び前後妻板の上面のそれぞれに高さ調整カートリッジを着脱自在に配置し、
前記中子を後妻板の内面に設けられた支持梁に着脱自在に配置した、
ことを特徴とする側溝ブロック製造用型枠。
【請求項２】
台枠の左右側面に開閉自在に配置された一対の左右側板と、台枠の前後端部に開閉自在に配置された一対の前後妻板と、前後妻板間に配置された拡縮機構を有する中子とを備えた側溝ブロック製造用型枠において、
ブロック上面の開口部を形成するための入子と、該入子を上下動させる入子昇降機構を具備するユニット本体と、前記入子を出没し得る開口部を有しユニット本体の上面に連結された面プレートとから成る底版ユニットが前記台枠上に配置され、前記左右妻板及び前後妻板の上面にそれぞれ高さ調整カートリッジが着脱自在に連結され、前記中子が後妻板の内面に設けられた支持梁に着脱自在に配置されていて、
前記高さ調整カートリッジとして高さが異なる複数種類のものが予め用意され、且つ、前記中子として中子高さが異なる複数種類のものが予め用意されており、これらの高さ調整カートリッジ及び中子の両方を選択的に用いることで、ブロック高さ及び水路高が異なる複数種類の側溝ブロックを製造できるようにした、
ことを特徴とする側溝ブロック製造用型枠。
【請求項３】
台枠の左右側面に開閉自在に配置された一対の左右側板と、台枠の前後端部に開閉自在に配置された一対の前後妻板と、前後妻板間に配置された拡縮機構を有する中子とを備え、ブロック上面の開口部を形成するための入子と、該入子を上下動させる入子昇降機構を具備するユニット本体と、前記入子を出没し得る開口部を有しユニット本体の上面に連結された面プレートとから成る底版ユニットを前記台枠上に配置し、前記左右妻板及び前後妻板の上面にそれぞれ高さ調整カートリッジを着脱自在に配置し、前記中子を後妻板の内面に設けられた支持梁に着脱自在に配置した側溝ブロック製造用型枠を用いて、上面に開口部を有する側溝ブロックを製造する側溝ブロック製造方法であって、
前記中子の代わりに中子高さが異なる他の中子を支持梁に配置し、
前記各高さ調整カートリッジの代わりに高さが異なる他の高さ調整カートリッジをそれぞれ左右妻板及び前後妻板の上面に配置して、
左右側板及び前後妻板を閉じて中子を前後妻板間に配置させ、且つ、入子を上昇させた状態で型枠内にコンクリートを打設し、
打設コンクリートが硬化した後に前後妻板及び左右側板を開き、且つ、入子を下降させた状態で側溝ブロックを型枠の前方に引き抜くように取り出す、
ことを特徴とする側溝ブロック製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水路を構築する際に用いられる上面に開口部を有する側溝ブロックを製造するための型枠と、この側溝ブロックの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
前記のような側溝ブロックを製造する従来技術の型枠を、図１２を参照して説明する。図１２に示される型枠Ｍは、前後妻板及び側板が開いている状態で、左側板を省略して示しており、底板１ａを有する台枠１と、台枠１の左右側面に開閉自在に配置された一対の左右側板２，２と、台枠１の前後端部に開閉自在に配置された一対の前後妻板３，３と、底板１ａ上に設けられたブロック開口部を形成するための入子４と、この入子４の上面に着脱自在に載置され前後妻板３，３間に配置された中子５とを備えている。
【０００３】
このような型枠Ｍを用いて側溝ブロックを製造するときには、左右側板２，２及び前後妻板３，３を閉じ、前後妻板３，３のそれぞれに設けた嵌合孔３ａに縮径された中子５を挿入し、中子５の断面形状を拡幅して入子４の上面に載置した状態で、型枠内にコンクリートを打設して養生し、打設コンクリートが硬化した後に中子５を縮径して型枠内から抜き取り、前後妻板３，３及び左右側板２，２を開き、側溝ブロックをクレーン等を用いて上方に吊り上げて型枠内から脱型する。
【０００４】
ところで、この型枠Ｍでは、脱型時には中子５を型枠内から取り出す作業を要し、コンクリート打設前の型枠組付け時には先に型枠外へ取り出した中子５を型枠内に挿入して所定位置に配置する作業を要する等型枠操作が煩雑で、クレーンやフォークリフト等を用いた中子着脱作業に時間と労力を要し、また、抜き出した中子５を置く為のスペースを確保せざるを得ない等の問題点がある。
【０００５】
このような事情に鑑み、本出願人は下記実用新案文献１（実登第２５７８２１５号）公報により、前記の問題を解決するための型枠を提案している。
【０００６】
【実用新案文献１】
実用新案登録第２５７８２１５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記公報により開示された型枠によれば、型枠からブロックを取り出す脱型時、並びに、コンクリート打設前の型枠組付け時における中子の着脱作業を必要としないため、従前の型枠における問題、即ち、クレーンやフォークリフト等を用いた中子着脱作業に時間と労力を要し、中子を置く為のスペースを確保する等の問題を解決することができ、しかも、中子の着脱作業に伴う危険を減少させ、製造時間の短縮を図ることができる。
【０００８】
しかしながら、この型枠で製造される側溝ブロックの高さ及び水路高等の寸法は基本的に変更することができない。近年、この種の側溝ブロックにおいては、その高さ寸法及び水路高の変更に係る要望が多いことから、前記の型枠でこれら両方の変更に適切に対応するには型枠深さ及び中子高さが異なる型枠をその都度用意しなければならず、型枠製作の費用が嵩んでしまい、これに伴い側溝ブロックの製品単価が上がってしまう。
【０００９】
本発明は、前記事情に鑑みて創作されたもので、その目的とするところは、側溝ブロックの高さ及び水路高の変更要望に適確に対応できる側溝ブロック製造用型枠と、この側溝ブロックの製造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明の側溝ブロック製造用型枠は、台枠の左右側面に開閉自在に配置された一対の左右側板と、台枠の前後端部に開閉自在に配置された一対の前後妻板と、前後妻板間に配置された拡縮機構を有する中子とを備えた側溝ブロック製造用型枠において、ブロック上面の開口部を形成するための入子と、該入子を上下動させる入子昇降機構を具備するユニット本体と、前記入子を出没し得る開口部を有しユニット本体の上面に連結された面プレートとから成る底版ユニットを前記台枠上に配置し、前記左右妻板及び前後妻板の上面のそれぞれに高さ調整カートリッジを着脱自在に配置し、前記中子を後妻板の内面に設けられた支持梁に着脱自在に配置した、ことをその主たる特徴とする。
【００１１】
また、本発明の側溝ブロック製造方法は、台枠の左右側面に開閉自在に配置された一対の左右側板と、台枠の前後端部に開閉自在に配置された一対の前後妻板と、前後妻板間に配置された拡縮機構を有する中子とを備え、ブロック上面の開口部を形成するための入子と、該入子を上下動させる入子昇降機構を具備するユニット本体と、前記入子を出没し得る開口部を有しユニット本体の上面に連結された面プレートとから成る底版ユニットを前記台枠上に配置し、前記左右妻板及び前後妻板の上面にそれぞれ高さ調整カートリッジを着脱自在に配置し、前記中子を後妻板の内面に設けられた支持梁に着脱自在に配置した側溝ブロック製造用型枠を用いて、上面に開口部を有する側溝ブロックを製造する側溝ブロック製造方法であって、前記中子の代わりに中子高さが異なる他の中子を支持梁に配置し、前記各高さ調整カートリッジの代わりに高さが異なる他の高さ調整カートリッジをそれぞれ左右妻板及び前後妻板の上面に配置して、左右側板及び前後妻板を閉じて中子を前後妻板間に配置させ、且つ、入子を上昇させた状態で型枠内にコンクリートを打設し、打設コンクリートが硬化した後に前後妻板及び左右側板を開き、且つ、入子を下降させた状態で側溝ブロックを型枠の前方に引き抜くように取り出す、ことをその特徴とする。
【００１２】
この側溝ブロック製造用型枠及び側溝ブロック製造方法によれば、中子として中子高さが異なる複数種類のものを予め用意しおき、また、高さ調整カートリッジとして上面高さが異なる複数種類のものを予め用意しおき、これらの中子及び高さ調整カートリッジの両方を選択的に用いて、後妻板の支持梁に着脱自在に配置された中子を中子高さが異なる他の中子に交換し、左右妻板及び前後妻板上に着脱自在に配置された高さ調整カートリッジを高さが異なる他の高さ調整カートリッジに交換するだけで、この型枠によって製造され得る側溝ブロックの高さ及び水路高を簡単に変更することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の型枠を示す概略説明図、図２は型枠の側板の一部を破断した左側面図、図３は型枠の平面図、図４は型枠の正面図、図５は型枠の背面図、図６は型枠の左側板を省略し、中子・ベース・ベースユニットの一部を破断した左側面図、図７は図６に示すＡ−Ａ断面図、図８は前後妻板及び連動アームの構成及び動作を示す説明図、図９は昇降機構の構成及び動作を示す説明図、図１０は型締機構の概略説明図である。
【００１４】
順不同ではあるが、図１１を参照して、本発明の型枠を用いて製造され得る側溝ブロックの一例である暗渠ブロックを示す。この暗渠ブロックＣＢは、底部ｂと、底部ｂの両側に立設された側壁部ｓと、両側壁部ｓ，ｓを連設する頂版部ｔとから構成され、外形が略四角筒状に形成されていて、この内部には一端から他端にかけて貫通形成された縦断面略矩形状の流水路Ｒが設けられ、頂版部ｔの長さ方向の中央には上面から流水路Ｒに連通する開口部Ｏがブロック全長の略半分程度の長さで設けられている。また、暗渠ブロックＣＢの左右両側面の上部には幅方向に突出する張出部ｓ１がそれぞれ設けられ、この張出部ｓ１を含むブロック上面は左右両側から幅方向の中央に向かって若干傾斜する数％程度の勾配を有する断面Ｖ字状に形成され、ブロック上面の開口部ｏの左右両側には図中右下に示す蓋ブロックＦ又はグレーチングＧを載置するための段差部ｏ１が設けられている。
【００１５】
次に、図１乃至図１０を参照して、図１１に示した暗渠ブロックＣＢを製造する型枠を詳述する。この型枠は、台枠１０と、台枠１０の左右側面のそれぞれに開閉自在に配置された一対の左右側板２０Ｌ，２０Ｒと、台枠１０の前端部に開閉自在に配置された前妻板３０と、台枠１０の後端部に設けられた可動部材１５を介して前後動自在に配置された後妻板４０と、後妻板４０に取り付けられた拡縮機構（図示省略）を有する中子５０と、台枠１０上に配置された底版ユニット６０とを備えている。
【００１６】
台枠１０は、上面に底版ユニット６０を連結するためのボルト挿入孔１１が設けられ、左右側面のそれぞれに左側板２０Ｌ及び右側板２０Ｒを支持するための軸支片１２が長手方向に間隔をおいて６組づつ設けられ、前端側の左右側面のそれぞれに前妻板３０を支持するための軸支片１３が設けられ、後端側の左右側面のそれぞれに後妻板４０を台枠１０に対して前後方向に移動可能に支持する可動部材１４が配置されている。この可動部材１４は、台枠１０に固定された支持軌条１４ａと、後妻板４０を支持するための支持基部１４ｂと、この支持基部１４ｂを支持軌条１４ａ内で前後動可能に転支する２個のローラー１４ｃとから構成され、支持基部１４ｂの後端は後妻板４０に取り付けられている。
【００１７】
右側板２０Ｒと左側板２０Ｌは、対称な形状を有しており、各々の上面には高さ調整用の側板カートリッジ２０ｋがボルトｂｏ及びナットｎを用いて着脱自在に連結され、各々の下面にはブラケット２１が長手方向に間隔をおいて６個設けられ、右側板２０Ｒのブラケット２１は台枠１０の右側面に設けられた軸支片１２に軸支ピン２１ｐを介して回転自在に軸支されて、左側板２０Ｌのブラケット２１は台枠１０の左側面に設けられた軸支片１２に軸支ピン２１ｐを介して回転自在に軸支されている。また、右側板２０Ｒと左側板２０Ｌの前端側の上部寄りには先端が三角形状に形成された位置決め片２５が前端面２０ｆから突出するように固着され、後端側の上部寄りには三角形溝を有する嵌合片２６が後端面２０ｒよりも内側に位置するように固着されている。
【００１８】
前妻板３０は、全体が略矩形状を成し、その上面には高さ調整用の妻板カートリッジ３０ｋがボルトｂｏ及びナットｎを用いて着脱自在に連結され、その下面にはブラケット３１が幅方向に間隔をおいて２組設けられ、各々のブラケット３１は台枠１０前端の左右両側面に設けられた軸支片１３間に挿通された軸杆３２を介して回転自在に軸支されていて、このブラケット３１の下側には台枠１０の前面から突出している連動アーム１５の先端部が連結ピンｐを介して回転自在に連結されていて、前妻板３０の開閉動作に連動して連動アーム１５が前後動するように構成されている。さらに、軸杆３２の幅方向の略中央には前妻板３０の開閉時に発生する負荷を軽減するためスプリングｓｐが設けられており、このスプリングｓｐの一端は台枠１０の前面に挿入されると共に他端は前妻板３０の下面に挿入されていて、前妻板３０の起立方向にその弾性力が付勢されるように構成されている。
【００１９】
また、前妻板３０の幅方向中央の上方には後述する型締機構８０の操作軸８１及び第１押圧ナット８２を遊挿可能な大きさの開口部３３が設けられ、この開口部３３の周囲には中子５０拡幅時における中子位置を矯正するための円形孔ｈを有する嵌合部材３４が４個設けられ、幅方向中央の下方には後述する入子昇降機構７０の操作軸７１を突出させるための開口部３５が設けられ、上部寄りの左右両側には、左側板２０Ｌ及び右側板２０Ｒの位置決め片２５の突出部に対応する三角形溝を有する嵌合片３６が内面３０ｉよりも前側に位置するように固着されている。
【００２０】
後妻板４０は、全体が矩形状を成し、その上面には高さ調整用の妻板カートリッジ４０ｋがボルトｂｏ及びナットｎを用いて着脱自在に連結され、その下面にはブラケット４１が幅方向に間隔をおいて左右両端に２組設けられると共に中央寄りに２個設けられ、左右両端のブラケット４１は台枠１０後端の左右側面に設けられた可動部材１４の支持基部１４ｂを挟み込むように配置され、各々のブラケット４１は支持基部１４ｂ間に挿通された軸杆４２を介して軸着され、この軸杆４２には台枠１０の後端から突出している連動アーム１５の後端部が連結されており、台枠１０に対して後方にのみ若干の傾斜が可能に軸着されると共に前後動可能に構成されている。
【００２１】
また、後妻板４０の幅方向中央の上方には後述する型締機構８０の操作軸８１を遊挿可能な長孔状の開口部４３が設けられ、下部寄りには型締機構８０の枠体８４を支持するための軸支片４４が幅方向に間隔をおいて２組設けられ、開口部４３の周囲には中子５０拡幅時における中子位置を矯正するための枠体８４の位置決めピン８６が挿通され得る円形孔４５が４個設けられ、上部寄りの左右両側には枠体８４の位置決め片８５が挿通され得る貫通孔４６が設けられている。さらに、後妻板４０の内面には中子５０を取り付けるための柱状の支持梁４７が前方向に延設され、この支持梁４７の内部には型締機構８０の操作軸８１が配置されている。
【００２２】
図６及び図８に示すように、前記前妻板３０と後妻板４０とは連動アーム１５を介して連結されており、前妻板３０の開閉動作に連動して後妻板４０が前後動するように構成されている。この連動アーム１５は、前妻板３０に取り付けられる第１連動アーム１５ａと、後妻板４０に取り付けられる第２連動アーム１５ｂと、第１連動アーム１５ａと第２連動アーム１５ｂとを連結する調整ターンバックル１５ｃとから成り、台枠１０内部の幅方向に間隔をおいて２箇所設けられていて、第１連動アーム１５ａの先端に設けられた連結部１５ａ１は台枠１０の前端面の開口部１６から突出するように配置され前妻板３０のブラケット３１の下端に連結ピンｐを介して回転自在に軸着されて、第２連動ロッド１５ｂの後端に設けられた連結部１５ｂ１は台枠１０の後端面の開口部１７から突出するように配置され連結部１５ｂ１に貫通形成された長孔１５ｂ２に軸杆４２を嵌通して後妻板４０に取り付けられている。
【００２３】
上記のように構成されているので、図８（ａ）に示すように、型開き状態から前妻板３０を閉じれば、前妻板３０のブラケット３１の回転動作に伴い連動アーム１５が前進して後妻板４０のブラケット４１を引き寄せるので、後妻板４０を前進させて閉じることができ、また、図８（ｂ）に示すように、型閉じ状態から前妻板３０を開けば、前妻板３０のブラケット３１の回転動作に伴い連動アーム１５が後退して後妻板４０のブラケット４１の引き寄せを解除するので、後妻板４０を後退させて開くことができる。
【００２４】
中子５０は、暗渠ブロックＣＢの流水路Ｒを形成するためのもので、図６及び図７に示すように、一側面に分離面５１を有する断面略矩形状に形成され、その内部には分離面５１の上側５１ｕ及び下側５１ｄを内側に変形させるための拡縮機構（図示省略）が設けられており、前妻板３０と後妻板４０との間に挟まれるように配置されている。この中子５０は、内部上面に高さ調整用の支持梁カートリッジ５０ｋが設けられ、この支持梁カートリッジ５０ｋを挟み込むように前記後妻板４０の支持梁４７を挿通可能な支持枠５２が前・後部寄りに１組づつ固着され、この支持枠５２は支持梁４７の外形よりも若干大きな内径寸法に形成されており、支持枠５２の内部両側面と支持梁４７の両側面との間並びに支持枠５２の内部底面と支持梁４７の底面との間には若干の間隙が設けられ、支持梁４７に対して前後・左右・上方向へ遊動可能に配置され、且つ、着脱自在に取り付けられている。また、中子５０の前端には前妻板３０の嵌合部材３４に嵌合する位置決めピン５３がその先端を突出するように４個配置され、中子５０の後端には後述する締付機構８０の位置決めピン８６に対応する円形孔を有する嵌合部材５４が４個配置されている。尚、図７中の符号５０ｂに示すものは中子５０の補強部材であり、この補強部材５０ｂが配されていない箇所、即ち、図７における、中子５０の左下隅、右下隅及び右上隅が可撓性を備えている。
【００２５】
底版ユニット６０は、暗渠ブロックＣＢの上面の開口部Ｏを形成するための入子６１と、この入子６１を上下方向に移動させる入子昇降機構７０を具備するユニット本体６２と、このユニット本体６２の上面に取り付けられた面プレート６３とを備えている。
【００２６】
ユニット本体６２は、全体が長方枠状に形成され、前端には内部に配置された入子昇降機構７０の操作部７１ｔが突出しており、上面には面プレート６３を取り付けるためのボルト挿入孔６２ｈ１が複数個設けられ、下面には台枠１０のボルト挿入孔１１に対応する位置にボルト挿入孔６２ｈ２が設けられている。面プレート６３は、断面逆Ｖ字状に形成された上面を有し、この上面の幅方向及び長さ方向の中央には入子６１の差し込みを可能にした開口部６３ｏが面プレート全長の略半分程度の長さで設けられ、下面にはユニット本体６２のボルト挿入孔６２ｈ１に対応する位置に、雄ネジ部が下方に突出するようにボルト６３ｂｏが固着され、ユニット本体６２のボルト挿入孔６２ｈ２を介してボルト６３ｂｏとナットｎを用いてユニット本体６２に着脱自在に取り付けられている。
【００２７】
図７及び図９に示すように、入子昇降機構７０は、抜き勾配を有する断面略台形の入子６１を上下方向に移動させることにより、入子６１を面プレート６３の開口部６３ｏを介してユニット本体６２内部に出没可能に構成するためのもので、入子６１下面の左右両側に設けられたブラケット６１ｂに連結されている。操作軸７１は、前端にナット状の操作部７１ｔを有し、後端側には全長の略１／３程度の長さに亘り左ネジ部７１Ｌが設けられ、軸支部７１ｓを隔てた略中央部には前記左ネジ部７１Ｌと同様の長さに亘り右ネジ部７１Ｒが設けられており、これら左ネジ部７１Ｌ及び右ネジ部７１Ｒにはそれぞれスライドナット７２が螺合され、ユニット本体６２の内部に回動自在に支承されている。右ネジ部７１Ｒに螺合された第１スライドナット７２ａの両端には長リンク７３の下端が回動自在に連結されており、各々の長リンク７３の上端は入子６１下面に設けられたブラケット６１ｂの前端側に回動自在に連結され、また、各々の長リンク７３の中間部には長リンク７３の略半分の長さに形成された短リンク７４の上端が回動自在に連結されていて、この短リンク７４の下端はユニット本体６２に固着された軸支片７５にそれぞれ回動自在に軸支されている。左ネジ部７１Ｌに螺合された第２スライドナット７２ｂの両端には長リンク７３の下端が回動自在に連結されており、各々の長リンク７３の上端は入子６１下面に設けられたブラケット６１ｂの後端側に回動自在に連結され、また、各々の長リンク７３の中間部には長リンク７３の略半分の長さに形成された短リンク７４の上端が回動自在に連結されていて、この短リンク７４の下端はユニット本体６２に固着された軸支片７５にそれぞれ回動自在に軸支されている。
【００２８】
前記の操作軸７１、スライドナット７２、長リンク７３及び短リンク７４によって構成された入子昇降機構７０によれば、操作軸７１の操作部７１ｔを適宜回転させて、第１スライドナット７２ａ及び第２スライドナット７２ｂの位置を前後動させ、長リンク７３及び短リンク７４の傾きを変化させることにより、入子６１を上下方向に移動させて面プレート６３の開口部６３ｏを介して型枠内部に出し入れすることができる。
【００２９】
ここで、前述の型締機構８０の構成及び動作について、図１０を参照して説明する。型締機構８０は、後妻板４０の支持梁４７の内部に回動自在に支承された操作軸８１と、操作軸８１の前端寄りに配置された第１押圧ナット８２と、操作軸８１の後端寄りに配置された第２押圧ナット８３と、この第２押圧ナット８３を軸着すると共に後妻板４０に軸支された枠体８４とから構成され、操作軸８１の前端にはナット状に形成された操作部８１ｔを有し、操作軸８１の前部に刻設された左ネジ部８１Ｌは支持梁４７の先端並びに型閉じ状態にある前妻板３０の開口部３３から突出するように配置されると共に、この左ネジ部８１Ｌには第１押圧ナット８２が螺合されており、その内側面に固着された制御ピン８２ｐの一端は支持梁４７の先端に形成された約９０度角の円弧状孔４７ｈ内に移動可能に挿通するよう配置されていて、また、操作軸８１の後部に刻設された右ネジ部８１Ｒは後妻板４０の開口部４３から突出するように配置されると共に、この右ネジ部８１Ｒには第２押圧ナット８３が螺合されており、その両端面に設けられた軸支ピン８３ｐは枠体８４に軸着され、この枠体８４の下端に設けられた２つのブラケット８４ｂは後妻板４０の軸支片４４にピンｐを介して回転自在に軸支されている。
【００３０】
また、枠体８４上面の左右両側には、左右側板２０Ｌ，Ｒの各々の嵌合片２６に対応するように先端が三角形状に形成された位置決め片８５が突出するように固着されている。尚、図１０中符号８６に示すものは、中子５０拡幅時における位置を矯正するための位置決めピン８６であり、中子５０後端の嵌合部材５４に対応するように先細りに形成された先端が突出するように枠体８４に４個固着されている。
【００３１】
前記の型締機構８０を用いて型締めを行うときには、まず、第１押圧ナット８２を水平状態に配置しておき、同状態で前妻板３０を起立させて操作軸８１及び第１押圧ナット８２を前妻板３０の開口部３３を通じて突出させる。次に、前妻板３０側に突出した操作部８１ｔに図示省略のレンチ等工具を係合して操作軸８１を時計回りに回転させると、第１押圧ナット８２は操作軸８１と同様に時計回りに回転し始め、制御ピン８２ｐ及び円弧状孔４７ｈにより回転を制御されるまで約９０度回転して直立状態となり、直立状態を維持したまま第１押圧ナット８２は後方向へ移動して前妻板３０を後方に押圧し、また、第２押圧ナット８３は前方向へ移動して、その前端面が後妻板に当接するまで枠体を起立させ、枠体と協働して後妻板を前方に押圧する。
【００３２】
一方、型締機構８０を用いて型締め解除を行うときには、前妻板３０側に突出した操作部８１ｔに図示省略のレンチ等工具を係合して操作軸８１を反時計回りに回転させると、第１押圧ナット８２は直立状態のまま前方向に移動して前妻板３０の押圧を徐々に解除し、第２押圧ナット８３は枠体８４と共に後方向へ移動して後妻板４０の押圧を徐々に解除する。さらに、操作軸８１を回転させると、第１押圧ナット８２は、回転可能な状態まで前方向に移動した後、操作軸８１と同様に反時計回りに回転し始め、制御ピン８２ｐ及び円弧状孔４７ｈにより回転を制御されるまで約９０度回転して水平状態となり、また、第２押圧ナット８３は後方向へ移動して、その前端面が後妻板４０から離隔するまで枠体８４を後倒させ、前妻板３０及び後妻板４０間の押圧が完全に解除される。さらに、第１押圧ナット８２が水平状態となることで、操作部８１ｔ及び第１押圧ナット８２が前妻板３０の開口部３３を潜り抜けられるので、前妻板３０を開くことができる。
【００３３】
次に、前述の型枠の取扱い方法について詳述する。まず、製造する暗渠ブロックの高さ寸法及び水路高（図１１中の符号Ｈ及びｈ）に応じて使用すべき中子５０の種類を選定する。ちなみに、中子５０としては中子高さが異なる複数種類（例えば、１００ｍｍ単位）のものを予め用意しておき、この中子高さに対応するように側板２０、前妻板３０及び後妻板４０の各々の高さ調整用の左右側板カートリッジ２０ｋ、前後妻板カートリッジ３０ｋ，４０ｋを選択的に適宜用いることにより暗渠ブロックの高さ寸法及び水路高との対応を適正に図る。勿論、各々の高さ調整用のカートリッジとして、複数のカートリッジを組み合わせることによりその高さ寸法を変更しても良い。
【００３４】
使用すべき中子５０及び各側板カートリッジ２０ｋ、前後妻板カートリッジ３０ｋ，４０ｋの種類が選定された後、左右側板２０Ｌ，２０Ｒ及び前妻板３０が開いており、且つ、後妻板４０が後退している状態において、選定された各カートリッジ２０ｋ，３０ｋ，４０ｋをそれぞれ左右側板２０Ｌ，２０Ｒ、前妻板３０及び後妻板４０上にボルトｂｏ及びナットｎを用いて固定し、さらに、選定された中子５０を後妻板４０の支持梁４７に挿入して配置する。
【００３５】
次に、前述の型枠による暗渠ブロックの製造方法について詳述する。暗渠ブロックの製造に際して型枠を閉じるときには、まず、中子５０を図示省略の中子拡縮機構により拡幅しておき、次いで左側板２０Ｌ及び右側板２０Ｒを閉じ、次いで前妻板３０を閉じると前妻板３０のブラケット３１の回転に伴い連動アーム１５が前方に移動して後妻板４０が前方に引き寄せられて閉じ、次いで型締機構８０を操作して型締めを行い、左右側板２０Ｌ，２０Ｒの前端面２０ｆ，２０ｆ及び中子５０の前端を前妻板３０の内面３０ｉに密着させ、且つ、左右側板２０Ｌ，２０Ｒの後端面２０ｒ，２０ｒ及び中子５０の後端を後妻板４０の内面４０ｉに密着させて、次いで入子昇降機構７０を操作して、入子６０を面プレート６３の開口部６３ｏを介して上昇させて、入子６１の上端を中子５０の下面に密着させる。前妻板３０及び後妻板４０を閉じるときには、前妻板３０の嵌合片３６に側板２０の位置決め片２５が嵌合され、型締機構８０の位置決め片８５が後妻板４０の開口部４６を介して側板２０の嵌合片２６に嵌合されることにより、前後妻板３０，４０及び左右側板２０Ｌ，２０Ｒの位置決めがなされ、また、前妻板３０の嵌合部材３４に中子５０前端の位置決めピン５３が挿入され、型締機構８０の位置決めピン８６が後妻板４０の円形孔４５を介して中子５０後端の嵌合部材５４に挿入されることにより、中子５０を適正な位置に配置して型枠を閉じることができる。
【００３６】
型枠の型閉じ作業が完了した後は、型枠内にコンクリートを打設して養生し、打設コンクリートが硬化した後に型枠を開いて暗渠ブロックを型枠内から取り出す。
【００３７】
暗渠ブロックの脱型に際して型枠を開くときには、まず、入子昇降機構７０を操作して、入子６１の上端を面プレート６３の上面よりも下側に下降し、図示省略の中子拡縮機構により中子５０を縮径し、次いで型締機構８０を操作して型締め解除を行い、次いで前妻板３０を開くと前妻板３０のブラケット３１の回転に伴い連動アーム１５が後方に移動して後妻板４０の締付が解除されて後方に移動し、次いで左側板２０Ｌ及び右側板２０Ｒを開いた後、暗渠ブロックをクレーンやフォークリフト等を用いて型枠の前方から引き抜くように取り出す。以上で図１１に示すような暗渠ブロックを製造することができる。
【００３８】
このように、前述の側溝ブロック製造用型枠及び側溝ブロック製造方法によれば、ブロック上面の開口部を形成するための入子６１と、入子６１を上下動させる入子昇降機構７０を具備するユニット本体６２と、入子６１を出没し得る開口部６３ｏを有しユニット本体６２の上面に連結された面プレート６３とから成る底版ユニット６０を前記台枠１０上に配置し、前記左右妻板２０Ｌ，２０Ｒ及び前後妻板３０，４０の上面のそれぞれに高さ調整用のカートリッジ２０ｋ，３０ｋ，４０ｋを着脱自在に配置し、前記中子５０を後妻板４０の内面に設けられた支持梁４７に着脱自在に配置した構成を採用しており、中子５０及び各カートリッジ２０ｋ，３０ｋ，４０ｋの種類を適宜選択することにより製造され得る側溝ブロックの高さ及び水路高を変更することができる。つまり、側溝ブロックの高さ及び水路高等に変更の要望が生じた場合においても、専用型枠を別途製作することなく、部品交換や部品追加等の型枠の部分変更によりブロック高さ及び水路高の異なる側溝ブロックを製造することができるので、これらの要望に対応した側溝ブロックを迅速に製造することができる。
【００３９】
尚、本実施形態においては、面プレート６３として断面逆Ｖ字状に形成された上面を有するものを用いたが、上面に凹部及び凸部、または何れか一方の部位を用いて格子状その他の紋様を有する面プレートを用いれば、スリップ防止や景観を考慮した格子状又は様々な紋様を有する暗渠ブロックを製造することができる。
【００４０】
また、これと同様に、面プレート６３として平板状の上面を有する面プレートや上面の一側に凸条を有する面プレートを用いれば、上面がフラットな暗渠ブロックや上面に段差部を有する暗渠ブロックを製造することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述の如く、本発明の側溝ブロック製造用型枠及び側溝ブロック製造方法によれば、側溝ブロックの高さ及び水路高等に変更の要望が生じた場合においても、専用型枠を別途製作することなく、部品交換や部品追加等の型枠の部分変更により多品種少量生産を行うことができるので、これらの要望を満足させる側溝ブロックを迅速に、且つ、安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の型枠を示す概略説明図
【図２】型枠の側板の一部を破断した左側面図
【図３】型枠の平面図
【図４】型枠の正面図
【図５】型枠の背面図
【図６】型枠の左側板を省略し、中子・ベース・ベースユニットの一部を破断した左側面図
【図７】図６に示すＡ−Ａ断面図
【図８】前後妻板及び連動アームの構成及び動作を示す説明図
【図９】入子昇降機構の構成及び動作を示す説明図
【図１０】型締機構の概略説明図
【図１１】本発明の型枠を用いて製造され得る側溝ブロックの一例である暗渠ブロックの斜視図
【図１２】従来技術の型枠を示す説明図
【符号の説明】
１０…台枠、１４…可動部材、１５…連動アーム、２０Ｌ…左側板、２０Ｒ…右側板、２０ｋ…側板カートリッジ、３０…前妻板、３０ｋ…妻板カートリッジ、４０…後妻板、４０ｋ…妻板カートリッジ、４７…支持梁、５０…中子、５０ｋ…支持梁カートリッジ、６０…底版ユニット、６１…入子、６２…ユニット本体、６３…面プレート、７０…入子昇降機構、８０…型締機構。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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