(57)【要約】【課題】フレーム、少なくとも一つの版胴、圧胴、ならびに前記版胴と前記圧胴との間に挿入されたブランケット胴を、前記フレームによって支持された軸受組立体とともに備え、前記胴の長手方向端部を収容して、各胴が前記フレームに対して個々の長手方向中心軸線周りに回転自在となるように構成されたオフセット式の印刷機において、少なくとも一つの胴の直径を低減することができ、これにより、印刷機にかかるコストを低減することができる印刷機を提供する。【解決手段】例えば版胴３等の少なくとも第一の胴の長手方向の各端部を、第１の軸受組立体３２および第２の軸受組立体３３内に収容し、第２の軸受組立体３３を第一の胴の長手方向軸線に沿って第１の軸受組立体３２から離間させる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム、少なくとも一つの版胴、圧胴、ならびに前記版胴と前記圧胴との間に挿入されたブランケット胴、及び前記フレームによって支持された軸受組立体を備え、前記胴の長手方向端部を収容して各胴が前記フレームに対して個々の長手方向中心軸線周りに回転自在となるように構成されたオフセット式の印刷機において、
少なくとも第一の胴の前記長手方向端部のそれぞれは、第１の軸受組立体および第２の軸受組立体内に収容され、前記第２の軸受組立体は、前記第一の胴の長手方向軸線に沿って前記第１の軸受組立体から離間されていることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷機において、
前記第１の軸受組立体を前記第２の軸受組立体に対して偏心させて配置するための、前記第一の胴の各端部に対する偏心手段を備えていることを特徴とする印刷機。
【請求項３】
請求項２に記載の印刷機において、
前記第１の軸受組立体は、該第１の軸受組立体の前記第２の軸受組立体に対する偏心が低減ないしゼロとされる第１の位置と、該第１の軸受組立体の前記第２の軸受組立体に対する偏心がより大きくなる第２の位置との間で、前記フレームに対して可動とされ、かつ前記偏心手段は、前記第１の軸受組立体を該第１の軸受組立体の第１の位置と第２の位置との間で動かす変位手段を備えていることを特徴とする印刷機。
【請求項４】
請求項３に記載の印刷機において、
前記第１の軸受組立体は、前記フレームに対して、前記第２の軸受組立体の軸線に概ね平行な一つの軸線周りに旋回するように取り付けられていることを特徴とする印刷機。
【請求項５】
請求項３に記載の印刷機において、
前記変位手段は、前記フレームと前記第１の軸受組立体の間に延在するアクチュエータを備えていることを特徴とする印刷機。
【請求項６】
請求項３に記載の印刷機において、
前記第一の胴の各端部に対して、前記変位手段は、前記第１の軸受組立体が該第１の軸受組立体の第１の位置と第２の位置との間の中間にある一つの位置に動かされるように、調整可能とされていることを特徴とする印刷機。
【請求項７】
請求項１に記載の印刷機において、
前記第一の胴は、前記版胴とされていることを特徴とする印刷機。
【請求項８】
請求項７に記載の印刷機において、
前記版胴は、前記ブランケット胴の直径よりも小さな直径とされていることを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレーム、少なくとも一つの版胴、圧胴、ならびに前記版胴と前記圧胴との間に挿入されたブランケット胴、及び前記フレームによって支持された軸受組立体を備え、各胴が前記フレームに対して個々の長手方向中心軸線周りに回転自在とされるように前記胴の長手方向端部を収容するタイプのオフセット式の印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような印刷機においては、各胴の端部は、回転軸受組立体を介してフレームに取り付けられている。これらの胴を回転させるのに、駆動手段が用いられる。
【０００３】
稼動時には、版胴に保持された印刷版は、湿らされてからインキ付けされる。印刷版は、その印刷領域から、ブランケット胴に保持されたブランケット上にインキを転写する。次いで、このブランケットは、ブランケット胴と圧胴との間を通過する印刷対象の紙の上にインキを転写する。
【０００４】
インキを先ず印刷版からブランケットに、次にブランケットから紙に転写できるように、版胴、ブランケット胴、及び圧胴は、稼動時に互いに押し合っている必要がある。こうして、これらの胴は、互いの方に半径方向の曲げの力を及ぼし合っている。
【０００５】
これらの力がもとで上記の胴が稼働中にあまりも撓み過ぎて印刷機がうまく動かなくなるような事態を避けるため、各胴が比較的小さいアスペクト比、つまり、胴の二つの端部の軸受組立体間での各胴の長さを胴の直径で割ったものが比較的小さい値、通常は６より小さい値に確実に収まるような配慮がなされる。
【０００６】
このため、上述した類の印刷機における胴の直径は比較的大きく、これが大きな重さや、比較的高い製造ならびに組み立てコストの原因となっている。
【０００７】
これは、版胴のその長い周長の故に版胴に関するさらなる問題を引き起こしている。すなわち、非常に長い印刷版を用いなければならなくなり、そのために組み付けが難しくならざるを得なくなるか、あるいはそうでなければ、それぞれが周長の半分に相当する二つの印刷版を取り付けなければならなくなり、これが、或る所定の印刷が行われる際に用いられなければならない版の数が増えることと、二つの版を同時に一つの版胴に取り付ける際に伴う困難さとのために、コストを押し上げる結果を引き起こしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、少なくとも一つの胴の直径を低減することができ、そしてこれにより、印刷機にかかるコストを低減することができる上述の類の印刷機によって、上記の問題を解決することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的のために、本発明は、上述の類のオフセット式の印刷機であって、少なくとも第一の胴の前記長手方向端部のそれぞれは、第１の軸受組立体および第２の軸受組立体内に収容され、前記第２の軸受組立体は、前記第一の胴の長手方向軸線に沿って前記第１の軸受組立体から離間されている印刷機を提供する。
【００１０】
特殊な実施形態において、上記オフセット式の印刷機は、一つないし複数の以下の特徴を単独で、あるいは技術的に可能ないかなる組み合わせでも有することができる：
−  印刷機は、上記第一の胴の各端部に対して、上記第１の軸受組立体を上記第２の軸受組立体に対し偏心させて配置するための偏心手段を備えている；
−  上記第１の軸受組立体は、該第１の軸受組立体の上記第２の軸受組立体に対する偏心が低減ないしゼロとされる第１の位置と、該第１の軸受組立体の上記第２の軸受組立体に対する偏心がより大きくなる第２の位置との間で、上記フレームに対して可動とされ、かつ上記偏心手段は、上記第１の軸受組立体を該第１の軸受組立体の第１の位置と第２の位置との間で動かす変位手段を備えている；
−  上記第１の軸受組立体は、上記フレームに対して、上記第２の軸受組立体の軸線に概ね平行な一つの軸線周りに旋回するように取り付けられている；
−  上記変位手段は、上記フレームと上記第１の軸受組立体の間に延在するアクチュエータを備えている；
−  上記第一の胴の各端部に対して、上記変位手段は、上記第１の軸受組立体が該第１の軸受組立体の第１の位置と第２の位置との間の中間にある一つの位置に動かされることが可能なように、調整可能とされている；
−  上記第一の胴は、上記版胴とされている；
−  上記版胴は、上記ブランケット胴の直径よりも小さな直径とされている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明は、単なる一例として挙げられかつ関係する図面を参照した以下の記載から一層良く理解されよう。
【００１２】
図１は、フレーム２と、版胴３と、ブランケット胴４と、圧胴５とを備えて概略構成されるオフセット印刷機１を示す図である。
【００１３】
ブランケット胴４と圧胴５は、版胴３の直径に等しいか又は２倍の直径とされている。
【００１４】
フレーム２は、垂直なパネルとして構成された二つの側面直立部から該概略構成され、このうちの一方だけが図１に示されている。これらの直立部６は、胴３から胴５の両側の端部に配置されている。
【００１５】
以下に述べるように、胴３から胴５は、これらの端部のそれぞれにおいて上記直立部６に回転可能に取り付けられ、各胴は、長手方向中心軸線Ａ３、Ａ４、又はＡ５（以後単に長手方向軸線ないし縦軸線と称する場合もある）のそれぞれの周りに回転自在とされている。
【００１６】
より詳細には、図１および図２に示されるように、版胴３の各長手方向端部３１は、横方向（側方）外側の第１の軸受組立体３２と横方向内側の第２の軸受組立体３３とを介して、対応する直立部６上に回転可能に取り付けられている。
【００１７】
印刷機１は、垂直中間面に関して概ね対称であるので、一つの端部３１とフレーム２との間の接続だけを以下に述べる。
【００１８】
軸受組立体３２，３３（以後単に組立体と称する場合もある）は、ゼロでない距離ｄだけ版胴３の長手方向軸線Ａ３（長手方向中心軸線）に沿う方向に互いに離間されている。
【００１９】
各軸受組立体３２，３３は、回転軸受３４をそれぞれ備えている。組立体３２の回転軸受３４は、当該端部３１の第１の領域３５に載っている。組立体３３の軸受３４は、当該端部３１の第２の領域３６に載っている。
【００２０】
これらの軸受３４は、組立体３２，３３の軸線をそれぞれ形成する中心軸線を有している。これらの軸線は、領域３５および領域３６において軸線Ａ３に対して接する関係にあり、符号Ａ３２およびＡ３３として示されている。
【００２１】
図を簡単にするために、軸受３４は、図１には示されていないことに留意されたい。
【００２２】
図２に示すように、第２の組立体３３は、側方外側のフランジ３３２を介して、対応する直立部６にしっかり固定されたブッシング３３１を備えている。第２の組立体３３は、このように、フレームに対して相対的に固定されている。
【００２３】
上記ブッシング３３１は、段状にされた穴部３３３を有している。
【００２４】
この穴部３３３は、軸線Ａ３上に中心合わせされた横方向内側のセグメント３３４と、軸線Ａ３上に中心合わせされているがセグメント３３４より小さな直径の中間セグメント３３５と、軸線Ａ３に対して偏心した状態で配列されて前記中間セグメント３３５の直径より大きな直径の横方向外側のセグメント３３６とを備えている。セグメント３３６は、軸線Ａ３と同じ垂直面内において軸線Ａ３の上方に位置した軸線Ｐ３上に中心合わせされている。典型的には、軸線Ａ３と軸線Ｐ３との間の距離は、３ミリメータ（ｍｍ）とされている。
【００２５】
第２の組立体３３内の軸受３４は、穴部３３３の内側セグメント３３４内に配置されている。
【００２６】
第１の組立体３２は、動く支持部３２１を有している。この支持部３２１は、通常は、軸線Ｐ３上に中心合わせされた丸い平面板に形成されて、上方に駆動アーム部３２２が延出形成されている。
【００２７】
支持部３２１内には丸い穴部３２３が形成されている。この穴部３２３は、軸線Ｐ３に対して偏心しており、穴部３２３の中心は、軸線Ｐ３に関して、アーム部３２２が位置する側の反対の側に概ね位置決めされている。
【００２８】
支持部３２１には、支持部３２１が軸線Ｐ３周りにブッシング３３１内で旋回できるように、ブッシング３３１の穴部３３３の横方向外側セグメント３３６内に収容されるスリーブ３２４が横方向内側に延在形成されている。
【００２９】
第１の組立体３２内の軸受３４は、支持部３２１の穴部３２３内に収容されている。組立体３２は、このようにしてフレーム２に対して相対的に旋回するように取り付けられている。
【００３０】
また、オフセット印刷機１は、版胴３の各端部３１に、対応する直立部６に接続された第１の端部と、第１の軸受組立体３２の支持部３２１のアーム部３２２に接続された反対側の端部とを有する調整可能な変位アクチュエータ３７（変位手段）を備えている。このアクチュエータ３７（変位アクチュエータ）は、通常、空気圧式のアクチュエータとされている。
【００３１】
アクチュエータ３７は、支持部３２１を動かし、そしてそれによって図１から図３、及び図４にそれぞれ示された二つの位置の間で第１の軸受組立体３２を動かすのに用いられる。
【００３２】
「第１の」位置と称される図１から図３の位置においては、第１の組立体３２の軸線Ａ３２と第２の組立体３３の軸線Ａ３３とが重なる。
【００３３】
第１の軸受組立体３２は、このように第２の軸受ブランケット３３に対して相対的にゼロの偏心量を有している。
【００３４】
そのため、版胴３の長手方向軸線Ａ３は真っ直ぐであり、版胴３はいかなる曲げの応力も被らない。
【００３５】
「第２の」位置と称される図４に示された位置においては、支持部３２１は、アクチュエータ３７によって、旋回軸線Ｐ３周りにフレーム２に対して時計周りに旋回させられた状態となっている。
【００３６】
こうして、第１の軸受組立体３２の軸線Ａ３２は、軸線Ｐ３周りに旋回させられ、もはや、第２の軸受組立体３３の軸線Ａ３３とは重ならない。
【００３７】
軸線Ａ３２は、このように、印刷機１が稼動している際に版胴３に面したブランケット胴４から及ぼされる曲げの力Ｆの大体の方向に、軸線Ａ３３に対して半径方向にずらされる。
【００３８】
版胴３の長手方向軸線Ａ３は、こうして、胴３の端部３１の対応する領域３５及び３６における軸線Ａ３２及びＡ３３に対して接する関係にあるように曲げられる。
【００３９】
このように、版胴３は、力Ｆに対抗するように曲げ状態で予め応力が加えられ、プレストレスされる。第２の軸受組立体３２の第１および第２の位置は、ストロークの終端の位置である。
【００４０】
図３および図４においては、支持部３２１の二つの位置の間での支持部３２１の旋回角ならびに軸線Ｐ３、Ａ３３及びＡ３２の間の距離は、より明確に示す目的に誇張して描かれていることに留意されたい。
【００４１】
また、組立体３２，３３内の軸受３４は、図を簡略化するために図３及び図４から削除されていることにも留意されたい。
【００４２】
図１から分かるように、ブランケット胴４の各長手方向端部４１は、直立部６に対して相対的に可動な単一の軸受組立体４２を用いて、対応する直立部６に従来通りの方法で取り付けられている。軸受組立体４２の構成は、組立体３２の構成と同様とされており、したがって、軸線Ｐ４周りで対応する直立部６上で旋回するように取り付けられた支持部４２１を有している。支持部４２１には、駆動アーム部４２２が延出形成されている。この支持部４２１は、軸線Ｐ４に対して偏心していてブランケット胴４の対応する端部４１を収容する軸線Ａ４２上の穴部４２３を有している。上記直立部６とアーム部４２２には、支持部４２１を軸線Ｐ４周りに旋回させるように駆動しかつこれにより胴４の軸線Ａ４を版胴３に向けて動かす、あるいは版胴３から離れる方向に動かすための調整可能な変位アクチュエータ４７（変位手段）が接続されている。
【００４３】
圧胴５の長手方向端部５１の各々は、直立部６に対して相対的に可動な単一の軸受組立体５２を用いて、対応する直立部６に従来通りの方法で取り付けられている。組立体５２は、構成に関して、組立体３２と同じようなものとされており、したがって、軸線Ｐ５周りで旋回するよう、対応する直立部上で旋回するように取り付けられた支持部５２１を有している。支持部５２１には、駆動アーム部５２２が延出形成されている。この支持部５２１は、軸線Ｐ５に対して偏心していて圧胴５の対応する端部５１を収容する軸線Ａ５２上の穴部５２３を備えている。上記直立部６とアーム部５２２には、これにより、支持部５２１を軸線Ｐ５周りに旋回させるように駆動しかつこれにより胴５の軸線Ａ５をブランケット胴４に向けて動かす、あるいはブランケット胴４から離れる方向に動かすための調整可能な変位アクチュエータ５７（変位手段）が接続されている。
【００４４】
最後に印刷機１は、胴３から胴５までをこれらの軸線Ａ３からＡ５の周りにそれぞれ回転させるための従来の手段（図示せず）を有している。
【００４５】
印刷機１を使用する目的で、動く軸受組立体４２，５２が、胴４及び胴５の対応する長手方向軸線Ａ４及びＡ５を動かすのに用いられ、これにより、印刷用紙が胴４と胴５の間を通過する際に、胴３に保持される印刷版から胴４に保持されるブランケットへ、さらに印刷用紙上へとインクが十分に転写されて行くよう、軸線Ａ３に対して軸線Ａ４及びＡ５を配置するのに用いられる。
【００４６】
このような相対的な配置は、当業者にとって全く当たり前であり、それゆえ詳細には説明しない。
【００４７】
上記の配置に先立って、版胴３の第１の軸受組立体３２は、アクチュエータ３７からの駆動を受けながら、これら軸受組立体の第１の位置から第２の位置に向かって、あるいは何処か中間位置に向かって移動させられる。
【００４８】
このようにして、胴３は、上述したように動かされる。こうして、インクを十分に転写するためにブランケット胴４が版胴３に対して押し付けられると、ブランケット胴４から版胴３に対して加えられる曲げの力Ｆが、第２の軸受組立体３３に対して偏心している第１の軸受組立体３２が作る版胴３のプレストレス（元応力）によって相殺される。
【００４９】
こうして、オフセット印刷機１が稼動している間の胴３の全体的な変形、例えば胴３の変形変位によって表されるような変形が著しく減少させられる。その結果、胴３の直径ならびにそれに関連した重さやコストが低減できる。
【００５０】
調整可能なアクチュエータ３７を用い、軸受組立体３２をこれらの第１の位置と第２の位置との間の中間にあるような位置に配置することによって、胴３に加えられるプレストレスの量を許容される値に調節することができる。
【００５１】
実際には、先ず第一に版胴３の各端部３１において長手方向に離間された二つの軸受組立体３２，３３が理由となり、次いで第二に印刷機１が稼動しているときに互いに偏心している二つの軸受組立体３２，３３が理由となって、版胴３の曲げが抑制される。
【００５２】
版胴３の曲がりを抑制するために、上記の第一の特徴が単独で用いられてもよいことに留意されたい。
【００５３】
同じ動作条件のもとで、固定されかつ長手方向に離間された二つの端部軸受組立体の使用が、版胴３の変形変位を半減するのに役立つことが判明した。
【００５４】
さらに一般的に、オフセット印刷機１の胴３，４，５の相対的な直径を小さくするため、上記の原理は、これらの胴３，４，５に対して単独に、あるいは別のやり方では胴３，４，５のそれぞれに対して適用することができる。たとえ、上記の原理が版胴３に対してとりわけ有効であるとしてもである。版胴３に対してとりわけ有効だというのは、そうすれば、大きな寸法の印刷版を取り付けたり同時に二つの印刷版を取り付けたりするのに伴う問題が上記の原理によって回避されるからである。
【００５５】
こうして、胴４，５の直径を互いに独立に、あるいは別のやり方では、胴３の直径とは独立に減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印刷機の概略側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線における部分的な概略断面を拡大して示す図であって、図１の印刷機のフレームに版胴の一端を取り付けるための軸受組立体を示す図である。
【図３】第１の相対位置にある図２の軸受組立体を拡大して示す概略側面図である。
【図４】軸受組立体の第２の相対位置を示す、図３と同様の図である。
【符号の説明】
１・・・オフセット印刷機（オフセット式の印刷機）
２・・・フレーム
３・・・版胴
４・・・ブランケット胴
５・・・圧胴
６・・・直立部（フレーム）
３１・・・版胴の端部
３２・・・第１の軸受組立体
３３・・・第２の軸受組立体
３４・・・回転軸受
３７，４７，５７・・・変位アクチュエータ（変位手段）
４１・・・ブランケット胴の端部
４２・・・ブランケット胴の軸受組立体
５１・・・圧胴の端部
５２・・・圧胴の軸受組立体
３２１，４２１，５２１・・・支持部
３２２，４２２，５２２・・・駆動アーム部
３２３，４２３，５２３・・・穴部
３３１・・・ブッシング
Ａ３・・・版胴の長手方向軸線
Ａ４・・・ブランケット胴の長手方向軸線
Ａ５・・・圧胴の長手方向軸線
Ａ３２・・・第１の軸受組立体の軸線
Ａ３３・・・第２の軸受組立体の軸線
Ａ４２・・・ブランケット胴の軸受組立体の軸線
Ａ５２・・・圧胴の軸受組立体の軸線
Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５・・・軸線
【図１】
2004223861.tif 000003
【図２】
2004223861.tif 000004
【図３】
2004223861.tif 000005
【図４】
2004223861.tif 000006