(57)【要約】【課題】長尺材を所定の切断面で容易に且つ正確に切断することができる切断治具を提供する。【解決手段】長尺材８０を切断するための切断治具４０であって、前記長尺材８０を挿通するための長尺材８０の断面形状と略相似形状の挿通孔４１を有する治具本体４２を備え、該治具本体４２には前記長尺材８０を所定の切断面で切断するための刃物４３を案内する案内溝４４が形成され、該案内溝４４の底部４４ｇが挿通孔４１の最下部４１ａと同じ位置か又は挿通孔の最下部よりも少し下の位置に設定されている。【選択図】　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺材を切断するための切断治具であって、前記長尺材を挿通するための長尺材の断面形状と略相似形状の挿通孔を有する治具本体を備え、該治具本体には前記長尺材を所定の切断面で切断するための刃物を案内する案内溝が形成され、該案内溝の底部が挿通孔の最下部と同じ位置か又は挿通孔の最下部よりも少し下の位置に設定されていることを特徴とする切断治具。
【請求項２】
ガスケット材を切断するための切断治具であって、前記ガスケット材を挿通するためのガスケット材の断面形状と略相似形状の挿通孔を有する治具本体を備え、該治具本体には前記ガスケット材を所定の切断面で切断するための刃物を案内する案内溝が形成され、該案内溝の底部が挿通孔の最下部と同じ位置か又は挿通孔の最下部よりも少し下の位置に設定されていることを特徴とする切断治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、切断治具に係り、特にガスケット材等の長尺材を所定の切断面で容易に切断できるようにした切断治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物の外壁としては、建物の躯体の壁部に外壁材を取付けると共にサッシ等の建具を取付け、この建具と外壁材の隙間（目地）にガスケット（パッキンともいう）を挿入してなるガスケット目地工法（乾式シール工法ともいう）の外壁が知られている。このガスケット工法の場合、長尺材であるガスケット材を現場で所定の寸法及び切断面で切断する作業が発生する。この切断作業は、カッターナイフやハサミ等を用いて行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記長尺材例えばガスケット材を切断する場合、切断面が凹凸になったり、ギザギザになったりして、奇麗に切断することができなかった。また、ガスケット材を所定の角度の切断面で切断する場合、切断面の角度の精度が悪くなり、ガスケットの端部同士を接合する際に接合部に隙間が発生し、水密性や気密性及び見栄えが悪くなるという問題があった。
【０００４】
本発明は、前記事情を考慮してなされたもので、長尺材を所定の切断面で容易に且つ正確に切断することができる切断治具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のうち、請求項１の発明は、長尺材を切断するための切断治具であって、前記長尺材を挿通するための長尺材の断面形状と略相似形状の挿通孔を有する治具本体を備え、該治具本体には前記長尺材を所定の切断面で切断するための刃物を案内する案内溝が形成され、該案内溝の底部が挿通孔の最下部と同じ位置か又は挿通孔の最下部よりも少し下の位置に設定されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、ガスケット材を切断するための切断治具であって、前記ガスケット材を挿通するためのガスケット材の断面形状と略相似形状の挿通孔を有する治具本体を備え、該治具本体には記ガスケット材を所定の切断面で切断するための刃物を案内する案内溝が形成され、該案内溝の底部が挿通孔の最下部と同じ位置か又は挿通孔の最下部よりも少し下の位置に設定されていることを特徴とする。
【０００７】
前記挿通孔は、ガスケット材の断面形状よりも大き目に形成されていると共に、ガスケット材が切断時に押し潰されて横に膨らまないようにガスケット材の両側部に部分的に接触して支える支持部を有していることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面に基いて詳述する。図１は本発明の実施の形態を示す切断治具の斜視図、図２はガスケット材の断面図、図３は切断治具の端面図、図４は挿通孔内の支持部の作用を説明する断面図、図５はガスケットを示す図で、（ａ）は突条部を有する状態の断面図、（ｂ）は突条部を切除した状態の断面図である。また、図６は外壁の縦断面図、図７は外壁の横断面図、図８は外壁材の取付構造を説明するための断面図である。
【０００９】
先ず、本発明が適用される長尺材の一例であるガスケット材及び該ガスケット材を所定の寸法及び切断面で切断したガスケットが使用される外壁について説明する。図６ないし図７において、１は外壁で、この外壁１は建物の躯体２の壁部３に取付けられる外壁材４と建具例えばサッシ５とを備えている。このサッシ５は、建物の躯体２の開口部９に設けられる枠（建具枠）６と、この枠６内に例えば引違いに開閉自在に設けられた障子１０とから主に構成されている。前記外壁材４とサッシ５との間、具体的には外壁材４の端部とサッシ５の枠６の外側面との間には隙間７が設けられ、この隙間７にガスケット８が屋外側（室外側）から挿入されるようになっている。
【００１０】
前記枠６は、例えばアルミニウム合金の押出形材からなる上枠６ａ、下枠６ｂ及び左右の縦枠６ｃ，６ｄにより方形に組立てられている。枠６の外周には、室内外方向略中間に取付フィン１１が設けられ、この取付フィン１１を躯体２の室外面に固着具例えばネジや釘で固定することにより枠２が半外付け状態に取付けられている。また、前記左右の縦枠６ｃ，６ｄには、前記隙間７を所定の間隔を隔てて覆うように突出ないし張出した突出部（張出部）１２が設けられている。
【００１１】
前記外壁材４は、例えばタイルやレンガのような窯業系の外装材（サイディング）からなり、所定寸法（例えば縦横が４５０ｍｍ×２７００ｍｍ）のパネル状に形成されている。外壁材４の取付方法としては、縦長状態で取付ける縦張りや、横長状態で取付ける横張りがあるが、何れであってもよい。また。外壁材４としては、金属系のパネルであってもよい。
【００１２】
前記外壁材４の上端部には、例えば図８に示すように、厚さ方向略中間から外表面までの厚さの凹部１５と、厚さ方向略中間から裏面までの厚さの凸部１６とが形成され、外壁材４の下端部には、厚さ方向略中間から外表面までの厚さの凸部１７と、厚さ方向略中間から裏面までの厚さの凹部１８とが形成され、これら凹部１５，１８と凸部１６，１７を互いに係合させた状態で外壁材４が躯体２の壁部３に張設されるようになっている。また、図示例では、下部の外壁材４の下端部が第１の取付金具（取付部材）２０を介して、この下部の外壁材４と上部の外壁材４の接合部（係合部）が第２の取付金具（取付部材）２１を介して躯体２の壁部３と外壁材４との間に所定隙間の通気層２３が形成されるように躯体２の壁部３に取付けられている。なお、サッシ５の枠６と対向する外壁材４の端部は、凹部及び凸部を有せず、パネル面に直角に切断されている。
【００１３】
前記第１の取付金具２０及び第２の取付金具２１は、躯体２に固着具例えば釘２４で固定されている。なお、前記上部の外壁材４の上端部には凹部１５及び凸部１６が形成されておらず、この上部の外壁材４の上端部は躯体２の壁部３に通気胴縁２５を介して釘２４で固定されている。また、前記躯体２の壁部３には、透湿防水紙２６が張設されている。
【００１４】
前記ガスケット８は、図３の（ａ）に示すように、前記外壁材４の外縁部（外面の縁部）に係止される突条部（外面側の突条部）２７ｂを有している。また、図示例（実施例）のガスケット８は、外壁材４の内縁部（内面すなわち裏面の縁部）に係止される突条部（内面側の突条部）２７ａも有しており、これら挿入方向前後の突条部２７ａ，２７ｂにより外壁材４の端部を厚さ方向の前後から挟み込んで自らを固定保持するようになっている。
【００１５】
換言すれば、ガスケット８は、一側に前記外壁材４の端部を厚さ方向の前後から挟み込んで自らを固定保持する突条部２７ａ，２７ｂを有している。また、ガスケット８は、他側に前記枠６の外側面に対して弾性力で密着する変形可能なヒレ状の複数枚例えば３枚の気密片部（ヒレ部ともいう）２８を有している。前記ガスケット８は、弾性変形可能なゴム質ないし軟質樹脂からなり、押出成形により図３の紙面に垂直方向に連続した長尺に形成されている。
【００１６】
ガスケット８の一側部には、外壁材４の直角に切断された端面に当接される当接面部２９が形成されていると共に、その前端部（先端部）と後端部とから外壁材４の厚さと略同じ間隔で対向する状態で側方へ突出した一対の前記突条部２７ａ，２７ｂが一体形成され、これら両突条部２７ａ，２７ｂが外壁材の端縁部を表裏両面から挟み込むようになっている。内面側の突条部２７ａはガスケット８の抜けを防止する。外面側の突条部２７ｂはガスケット８の位置決め用として挿入し過ぎを規制ないし防止すると共に外壁材４の外縁部を覆って保護する。両突条部２７ａ，２７ｂは外壁材４を挟み込むことでガスケット８自体を固定すると共に外壁材４とガスケット８との間の気密性及び水密性を保持する。
【００１７】
前記外面側の突条部２７ｂの付根部には切断用の溝３０が設けられていることが好ましい。切断用の溝３０は、断面Ｖ字状溝からなり、突条部２７ｂの付根部の少なくとも一側（図示例では両側）に長手方向に沿って設けられている。この溝３０により前記突条部２７ｂの付根部が肉厚の薄い薄肉部３１になっており、これにより図３の（ｂ）に示すように容易に且つ奇麗に引き裂いて突条部２７ｂを除去（切除）可能になっている。
【００１８】
前記ガスケット８の他側部には、サッシ５との間をシールする側方へ突出した気密片部２８が一体形成されている。これら気密片部２８はガスケット８の長手方向に連続して形成されている。また、これら気密片部２８はガスケット８の挿入方向とは反対側の斜め後方へ傾斜して形成されている。ガスケット８の一側の当接面部２９と他側の気密片部２８先端との間の寸法が、前記隙間７の幅よりも大きく形成されている。
【００１９】
気密片部２８は、ガスケット８の挿入方向に適宜間隔に横列に設けられ、隣り合う気密片部２８間には風圧を減圧するための空気層３２が形成されている。すなわち、ガスケット８を前記隙間７に屋外側から挿入すると、前記気密片部２８の先端側が弾性力により枠６の外側面にこれを押圧するように密着し、ガスケット８と枠６との間に気密片部２８で区画された複数段例えば２段の空気層（空気室）３２が形成されるようになっている。外壁材４よりも屋外側の風圧をＰａ、外壁材４よりも屋内側の気圧をＰｄ、前記空気層３２の空気圧を屋外側からＰｂ、Ｐｃとすると、風圧がＰａ＞Ｐｂ＞Ｐｃ＞Ｐｄのように段階的に減圧されるため、各気密片部２８を境とする気圧差が小さくなり、気圧差で雨水が屋内側に侵入するのを抑制ないし防止することができる。
【００２０】
前記縦枠６ｃ，６ｄの屋外端には前記隙間７の屋外側を所定の間隔を隔てて覆うように鍔状に突出した突出部１２が形成されているため、ガスケット８を屋外側から直接前記隙間７に挿入することが難しい。そこで、ガスケット８を横方向から向きを変えながら前記隙間７に挿入し易くするために、前記ガスケット８の前端部には傾斜部３３が設けられている。この傾斜部３３は一側の前部の突条部２７ａから他側に向って傾斜している。
【００２１】
また、ガスケット８の弾性変形による方向変換を容易にするために、ガスケット８には中空部３４が設けられていることが好ましい。これによりガスケットが挿入通路のコーナー部における外壁材４のエッジ部で潰れて容易に方向変換が可能となり、隙間７へのガスケット８の挿入が容易になる。
【００２２】
前記サッシ５の上部と外壁材４との隙間７に挿入されるガスケット８の外面側の突条部２７ｂと外壁材４の外面との隙間に雨水や埃が入り込む問題を解消するために、前記サッシ５の上部と外壁材４との隙間７に挿入されるガスケット８はその突条部２７ｂが切除されている。ガスケット８には突条部２７ｂの付根部に切断用の溝３０が設けられているため、ガスケット８から突条部２７ｂを容易に且つ奇麗に引き裂いて除去することができる。なお、突条部２７ｂを引き裂く代りにカッターナイフで切断してもよく、この場合も溝３０があるため切断作業が正確且つ容易にできる。
【００２３】
前記ガスケット８は、現場で隙間（目地）の長さ寸法に合わせて長尺材であるガスケット材８０から現場で切断される。この場合、ガスケット８の端部同士をコーナー部で接合するために、留め接合の場合にはガスケット材８０の端部を所定の切断角度例えば４５℃で切断し、コーナーピースを介して接合する場合にはガスケット材８０の端部をその長手方向に直交する角度で切断する。このような切断を容易に且つ正確に行うために図１に示すような切断治具４０を用いる。
【００２４】
この切断治具４０は、前記ガスケット材８０を挿通するためのガスケット材８０の断面形状と略相似形状の挿通孔４１を有する治具本体４２を備え、この治具本体４２には前記ガスケット材８０を所定の切断面で切断するために刃物例えばカッターナイフ４３を案内する案内溝４４が形成されている。前記治具本体４２は略直方体状に形成され、この治具本体４２にこれを長手方向に貫通するように前記挿通孔４１が水平に設けられている。前記治具本体４２は、内部のガスケット材８０の状態が見えるように透明又は半透明の材質例えば合成樹脂により形成されていることが好ましい。
【００２５】
前記案内溝４４は、カッターナイフ４３の刃４３ａを上方から下方へ垂直に案内し得るように該刃４３ａの厚みよりも少し大きい溝幅で治具本体４２の底部近傍まで形成されている。切断方法としては、カッターナイフ４３の刃４３ａを案内溝４４に沿って前後に押し引きしながらガスケット材８０を切断するようにしても良く、或いは、カッターナイフ４３の刃４３ａを案内溝４４に沿って手前に引きながらガスケット材８０を切断するようにしても良い。前記案内溝４４は治具本体４２の底部（下面）４２ａまで達していると治具本体４２が分断されてしまうため、案内溝４４は治具本体４２の底部４２ａまでは達しておらず、底部４２ａはベース部として長手方向につながっている。また、ガスケット材８０を確実に切断するために、案内溝４４の底部４４ｇが挿通孔４１の最下部４１ａと同じ位置か又は挿通孔４１の最下部４１ａよりも少し下の位置に設定されている。
【００２６】
また、治具本体４２には切断角度θの異なる複数例えば３つの案内溝４４（４４ａ，４４ｂ，４４ｃ）が形成されていることが好ましい。例えば、治具本体４２の長手方向略中央部には長手方向に直交する角度（９０度）で切断するための第１の案内溝４４ａが形成され、この第１の案内溝４４ａを挟んで一側に４５度の角度で切断するための第２の案内溝４４ｂが形成され、他側に１３５度の角度で切断するための第３の案内溝４４ｃが形成されている。なお、案内溝４４の角度（切断角度）θはこれに限定されるものではない。
【００２７】
前記挿通孔４１は、ガスケット材８０の断面形状よりも大き目に形成されていると共に、図２に示すようにガスケット材８０が切断時に矢印で示すように上方からの力（切断力）により押し潰されて横に膨らまないようにするためにガスケット材８０の両側部に部分的に接触して支える支持部４５を有していることが好ましい。また、治具本体４２における挿通孔４１の開口端には、図３にも示すようにガスケット材を挿入し易いようにテーパ４６が形成されていることが好ましい。
【００２８】
前記支持部４５はガスケット材８０の断面形状に対応して複数設けられていることが好ましい。例えば、前記挿通孔４１の一側壁部にはガスケット材８０の突条部２７ａの付根部付近に接触する第１の支持部４５ａと、ガスケット材８０の当接面２９に接触する第２の支持部５２ｂとが突設されている。また、挿通孔４１の他側壁部には上部及び中間部の気密片部２８，２８の付根部付近に接触する第３の支持部４５ｃ及び第４の支持部４５ｄが突設されている。これら第３及び第４の支持部４５ｃ，４５ｄの上面部は、図４の（ａ）に示すように斜め下方に傾斜した気密片部２８，２８に対して水平に形成されており、図４の（ｂ）に示すようにこの水平の支持部４５ｃ，４５ｄの上面部に気密片部２８，２８が切断時に上方から押え付けられて平になり正確に切断することが可能になる。
【００２９】
以上の構成からなる切断治具４０を用いて長尺材であるガスケット材８０を切断する場合について説明する。ガスケット材８０は押出し成形により長尺に形成されており、ドラム等に巻き取られている。先ず、ガスケット材８０を挿入すべき外壁１の隙間（目地部）７の寸法を測定し、前記ガスケット材８０の一端を前記切断治具４０の挿通孔４１にその一端から挿入し、ガスケット材８０を保持した状態で例えば第３の案内溝４４ｃに沿ってカッターナイフ４３の刃４３ａを移動させることによりガスケット材８０の一端を所定の切断面で切断する。こうしてガスケット８の一端が形成される。
【００３０】
次に、ガスケット８の他端を形成するため、前記切断治具４０をガスケット材８０の一端からガスケット材８０に沿って所定の寸法位置に例えば第２の案内溝４５ｂが位置するまで移動させ、ガスケット材８０を保持した状態で例えば第２の案内溝４５ｂに沿ってカッターナイフ４３の刃４３ａを移動させることによりガスケット材８０の他端を所定の切断面で切断する。こうして所定の切断面を両端に有する所定長さのガスケット８が得られる。
【００３１】
このように前記切断治具４０によれば、ガスケット材８０を切断するための切断治具であって、前記ガスケット材８０を挿通するためのガスケット材８０の断面形状と略相似形状の挿通孔４１を有する治具本体４２を備え、該治具本体４２には前記ガスケット材８０を所定の切断面で切断するためのカッターナイフ４３を案内する案内溝４５が形成され、該案内溝４５の底部４５ｇが挿通孔４１の最下部４１ａと同じ位置か又は挿通孔４１の最下部４１ａよりも少し下の位置に設定されているため、ガスケット材８０を所定の切断面で容易に且つ正確に切断することができる。従って、ガスケット８の切断面が凹凸になったり、ギザギザになったりすることが無く、また、切断面の角度の精度が向上するため、ガスケット８の端部の接合部に隙間が発生し難く、水密性や気密性及び外観の向上が図れる。
【００３２】
この場合、案内溝４４の底部４４ｇが挿通孔４１の最下部４１ａと同じ位置か又は挿通孔４１の最下部４１ａよりも少し下の位置に設定されているため、ガスケット８０を確実に切断することができ、切り残しを生じることが無い。また、前記治具本体４２の挿通孔４１内の両側部にはガスケット材８０の両側部の所定箇所を部分的に支える支持部４５が設けられているため、ガスケット材８０を保持できると共に、ガスケット材８０が中空部３４を有し弾性変形し易くても、切断時にその弾性変形（潰れて左右に膨らむこと）を防止ないし抑制することができ、ガスケット材８０を容易に且つ正確に切断することができる。更に、前記支持部４５の上面部が水平に形成されているため、ガスケット材８０の側部から斜めに突出したヒレ状の気密片部２８が切断時に支持部４５具体的には４５ｃ、４５ｄの上面部で支えられて平らになり、このため気密片部２８を容易に且つ正確に切断することができる。また、治具本体４２が透明又は半透明の材質からなるため、内部のガスケット材８０の状態を確認でき、且つ軽量であるため、作業性の向上が図れる。また、切断治具４０は構造が簡単であるため、安価で製造及び提供することができる。
【００３３】
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の設計変更等が可能である。本発明は、ガスケット材以外に、例えばアルミサッシや樹脂サッシの長尺材すなわち長尺の形材である枠材や框材、或いはガラスを押えるグレーチングチャンネル材等にも適用可能である。また、本発明の切断治具は建築現場だけでなく、工場でも勿論使用することができる。治具本体に形成される案内溝の角度（切断角度）θは図示例に限定されるものではなく、例えばガスケットの端部同士の接合角度に応じて種々の角度に形成しても良い。
【００３４】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、次のような効果を奏することができる。
【００３５】
（１）請求項１の発明によれば、長尺材を切断するための切断治具であって、前記長尺材を挿通するための長尺材の断面形状と略相似形状の挿通孔を有する治具本体を備え、該治具本体には前記長尺材を所定の切断面で切断するための刃物を案内する案内溝が形成され、該案内溝の底部が挿通孔の最下部と同じ位置か又は挿通孔の最下部よりも少し下の位置に設定されているため、長尺材を所定の切断面で容易に且つ正確に切断することができる。
【００３６】
（２）請求項２の発明によれば、ガスケット材を切断するための切断治具であって、前記ガスケット材を挿通するためのガスケット材の断面形状と略相似形状の挿通孔を有する治具本体を備え、該治具本体には前記ガスケット材を所定の切断面で切断するための刃物を案内する案内溝が形成され、該案内溝の底部が挿通孔の最下部と同じ位置か又は挿通孔の最下部よりも少し下の位置に設定されているため、ガスケット材を所定の切断面で容易に且つ正確に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す切断治具の斜視図である。
【図２】ガスケット材の断面図である。
【図３】切断治具の端面図である。
【図４】挿通孔内の支持部の作用を説明する断面図である。
【図５】ガスケットを示す図で、（ａ）は突条部を有する状態の断面図、（ｂ）は突条部を切除した状態の断面図である。
【図６】外壁の縦断面図である。
【図７】外壁の横断面図である。
【図８】外壁材の取付構造を説明するための断面図である。
【符号の説明】
４０　切断治具
４１　挿通孔
４１ａ　挿通孔の最下部
４２　治具本体
４４　案内溝
４４ｇ　案内溝の底部
８０　ガスケット材（長尺材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004081643.tif 000009
【図８】
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