(57)【要約】【課題】小型で且つ接続の信頼性の高い皮剥圧接端子を提供すること。【解決手段】圧接端子３は全体が一体の板金で形成される。被覆電線の延びる第１の方向Ｘに対向する板状の第１及び第２の圧接溝形成体７１，７２を有する。各圧接溝形成体７１，７２は圧接溝７３を区画するＵ字状の圧接刃７４を有する。圧接溝形成体７１，７２の底部間を連結部７５により連結する。連結部７５の一側縁から下方にリード１２を延設する。第１の圧接溝形成体７１の両側縁から折り曲げられた一対の板部７８，７９間に被覆電線の被覆部のための保持空間Ｒを区画する。板部７８，７９は係止突起８０と折り曲げ可能片８１とを有する。各圧接溝形成体７１，７２の両側縁から係止突起７６，７７を延設する。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ皮剥ぎ圧接用の圧接溝を有して相対向する一対の圧接溝形成体と、
これら一対の圧接溝形成体の底部間を連結する連結部と、
この連結部から延設されるリードと、
少なくとも一方の圧接溝形成体の両側縁からそれぞれ折り曲げ形成され、互いの間に被覆電線用保持空間を区画するための一対の板部とを備え、
単一の部材を用いて一体に板金成形されることを特徴とする皮剥圧接端子。
【請求項２】
請求項１において、各板部の下縁にそれぞれハウジングへの当接部を設け、各板部の上縁からそれぞれ折り曲げ可能片を延設することを特徴とする皮剥圧接端子。
【請求項３】
請求項２において、各板部はそれぞれハウジングへ係止するための係止部を含むことを特徴とする皮剥圧接端子。
【請求項４】
請求項１，２又は３において、上記一対の圧接溝形成体の両側縁にハウジングへ係止するための係止部が形成されることを特徴とする皮剥ぎ圧接端子。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一つにおいて、上記リードの中間部に弾性変形可能な屈曲部が設けられることを特徴とする皮剥圧接端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被覆電線を皮剥ぎして圧接するための皮剥圧接端子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、圧接を確実にするために、それぞれ圧接溝を形成するダブルの圧接刃を有する圧接端子がある（例えば特許文献１および特許文献２）。
また、電気コネクタにおいて、コネクタハウジング内に保持した状態の圧接端子を電線に圧接する技術がある（例えば特許文献３）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１００４２９号公報
【特許文献２】
特開２００２−１３４１７９号公報
【特許文献３】
特開平１０−２１４６５０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１および特許文献２のように、ダブルの圧接刃を用いると圧接端子が大型化するという問題がある。
特許文献３のように、コネクタハウジング内で圧接を実施する場合には、コネクタハウジング内に圧接のための治具を導入しなければならない。このため、コネクタハウジング内において圧接端子の回りに治具導入のための空きスペースを設ける必要があり、圧接端子自体が大型であると、電気コネクタが大型化する懸念がある。
【０００５】
ところで、近年、自動車等の車両において、各種ＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔ）間をネットワークで接続することが進んでいる。
このような場合、圧接端子およびこの圧接端子を半田付けした回路基板を内蔵するコネクタを用い、上記圧接端子をＥＣＵ間の送り配線に圧接させることが考えられるが、上記のように電気コネクタが大型化すると、適用が困難となる。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、小型で且つ接続の信頼性の高い皮剥圧接端子を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、それぞれ皮剥ぎ圧接用の圧接溝を有して相対向する一対の圧接溝形成体と、これら一対の圧接溝形成体の底部間を連結する連結部と、この連結部から延設されるリードと、少なくとも一方の圧接溝形成体の両側縁からそれぞれ折り曲げ形成され、互いの間に被覆電線用保持空間を区画するための一対の板部とを備え、単一の部材を用いて一体に板金成形されることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明では、一対の圧接溝形成体の圧接溝にダブルで皮剥圧接するので、信頼性を高くすることができる。また、圧接溝形成体の両側縁から板部を折り曲げ形成して被覆電線用の保持空間を区画するので、全長や横幅を格段にコンパクトにすることができる。
請求項２記載の発明は、請求項１において、各板部の下縁にそれぞれハウジングへの当接部を設け、各板部の上縁からそれぞれ折り曲げ可能片を延設することを特徴とするものである。本発明では、折り曲げ可能片を折り曲げることで、ハウジングと一対の板部とで区画される保持空間に被覆電線を閉じ込めて保持することができる。従来の樋状をなす被覆部バレルと比較して、コンパクトな構造とすることができる。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項２において、各板部はそれぞれハウジングへ係止するための係止部を含むことを特徴とするものである。本発明では、折り曲げ可能片を折り曲げるときに各板部が位置ずれせず、確実に被覆電線の被覆部を保持することができる。
請求項４記載の発明は、請求項１，２又は３において、上記一対の圧接溝形成体の両側縁にハウジングへ係止するための係止部が形成されることを特徴とするものである。本発明では、圧接溝形成体をハウジングに強固に結合することができ、例えばハウジング内で圧接するときの圧接荷重をハウジングにより受けさせることができる。
【０００９】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一つにおいて、上記リードの中間部に弾性変形可能な屈曲部が設けられることを特徴とするものである。本発明では、例えばハウジング内で圧接するときに屈曲部が変形することで、リード先端の半田付け部等に不用意に圧接荷重が負荷されることを防止することができる。したがって、ハウジング内圧接に非常に適している。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の一実施の形態の皮剥圧接端子を含む基板内蔵圧接コネクタの概略斜視図であり、図２は基板内蔵圧接コネクタの平面図である。図３は図２のＩＩＩ  −ＩＩＩ  線に沿う断面図であり、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。図１，図２及び図３を参照して、基板内蔵圧接コネクタ１（以下では、単にコネクタ１ともいう）は、第１方向Ｘに延びる送り配線としての複数の被覆電線２の途中部をそれぞれ皮剥圧接する複数の皮剥圧接端子３（以下では、単に圧接端子３という。図３では一つの圧接端子３のみを示す）と、圧接端子３の本体４を保持する端子保持部５を有する主ハウジング６と、主ハウジング６に対して互いに反対側（例えば上下）に組み合わされる第１及び第２のカバーハウジング７，８とを備える。
【００１１】
図１を参照して、主ハウジング６は第１方向Ｘに沿って延びる第１の部分６ａと、第１方向Ｘと直交する第２方向Ｙに沿って延びる第２の部分６ｂとを有する。主ハウジング６の第２の部分６ｂの端部には、複数の開口９０が横並びに配置されている。図４に示すように、各開口９０の奥部の収容凹部９１には、図示しない電線の端部に圧着された対応する雄端子を接続するための雌端子９２が収容され保持されている。雌端子９２の一端に設けられるリード９３は、回路基板１０の挿通孔９４に挿通され、回路基板１０の第１の面１０ａの導電部に半田付けされて、回路基板１０との電気的な接続が達成されている。
【００１２】
図３を参照して、互いに組み合わされた主ハウジング６の第１の部分６ａと第１のカバーハウジング７との間に、圧接端子３および被覆電線２の所要部分を保持するための第１の保持空間９が区画されている。また、互いに組み合わされた主ハウジング６と第２のカバーハウジング８との間に、回路基板１０のための第２の保持空間１１が区画されている。
圧接端子３の本体４からはリード１２が延設されている。このリード１２は、主ハウジング６の底板１３の挿通孔１４を挿通して第２の保持空間１１に延び、さらに回路基板１０の挿通孔１５を挿通してその先端部が回路基板１０の第１の面１０ａの導電部に半田付けされている。
【００１３】
図３および図４を参照して、１６，１７はそれぞれ回路基板１０の第１及び第２の面１０ａ，１０ｂに実装されるコンデンサ等の素子である。
図３を参照して、主ハウジング６と第１のカバーハウジング７とが組み合わされた状態で、被覆電線２が第１の保持空間９を第１の方向Ｘに沿って貫通している。第１の保持空間９内において、被覆電線２の途中部は圧接端子３の本体４の圧接刃７４に圧接されている。被覆電線２は、第１の方向Ｘに関して圧接端子３の本体４を挟んだ両側で第１のカバーハウジング７の対応する突出部分によってそれぞれ屈曲される第１および第２の屈曲部分１９，２０を有する。
【００１４】
具体的には、主ハウジング６は、第１の方向Ｘに並ぶ同一高さの第１、第２および第３の電線保持部２１，２２，２３を有している。各電線保持部２１，２２，２３は例えば溝状をなし電線の本数に対応して複数が設けられる。第２および第３の電線保持部２２，２３は、第１の方向Ｘに関して、端子保持部５を挟んで第１の電線保持部２１とは反対側に配置される。主ハウジング６は第２および第３電線保持部２２，２３の間に凹部２４を設けており、第１のカバーハウジング７は凹部２４に対応して凸部２５を設けている。第２および第３の電線保持部２２，２３間の被覆電線２の部分が、凸部２５によって凹部２４内に押し込まれて屈曲されることにより、上記の第２の屈曲部分２０が構成される。
【００１５】
また、主ハウジング６は、第１の方向Ｘに関して第１の電線保持部２１よりも外側に凹部２６を設けており、第１のカバーハウジング７の端壁２７が凹部２６に対応して設けられている。第１の電線保持部２１から外側へ延びる被覆電線２の部分が、第１のカバーハウジング７の端壁２７によって、主ハウジング６の凹部２６内に押し込まれてクランク状に屈曲されることにより、クランク状に屈曲される部分としての上記の第１の屈曲部分１９が構成される。
【００１６】
分解斜視図である図５を参照して、主ハウジング６の第１の部分６ａには、第２の方向Ｙに対向する各一対の壁部６１，６２が設けられており、各壁部６１，６２には、第１のカバーハウジング７の側部の対応するフック６３，６４を引っ掛け係合させるための例えば係合溝からなる係合部６５，６６が形成されている。
これらのフック６３，６４を対応する係合部６５，６６に引っ掛け係合させた状態で、第１のカバーハウジング７の下面７ａに設けられる上記凸部２５が凹部２４内へ被覆電線２の部分を押し込むわけである。また、第１のカバーハウジング７の端壁２７は、例えば一対の第１の突起６７と第１の突起６７よりも突出量の多い例えば一対の連結手段としての第２の突起６８が突出形成される。
【００１７】
第１のカバーハウジング７が主ハウジング６に組み合わされたときに、一対の第１の突起６７が、隣接する被覆電線２間に挿入されて主ハウジング６の凹部２６の底部壁２６ａに当接すると共に、図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である図６に示すように、一対の第２の突起６８が主ハウジング６の凹部２６の底部壁２６ａに形成される対応する一対の連結手段としての嵌合孔からなる嵌合部６９にそれぞれ嵌合するようになっている。
【００１８】
この嵌合により、第１のカバーハウジング７の端壁２７が主ハウジング６に強固に連結されるので、万一、被覆電線２に外部から引抜き荷重が働いても、上記連結が外れることがない。いわゆる、第１のカバーハウジング７の端壁２７のめくれ上がりの防止である。
再び図３を参照して、主ハウジング６の底板１３の、第１の方向Ｘに関する両端部からは、第２のカバーハウジング８の一対のフック２８，２９をそれぞれ引っ掛け係合させるための一対の係合部３０，３１が突出形成されている。また、主ハウジング６の底板１３は、各係合部３０，３１に隣接して、回路基板１０の第２の面１０ｂの一対の端部にそれぞれ当接する一対の当接部３２，３３を有している。
【００１９】
図７に示すように、第２のカバーハウジング８は、矩形状をなす底壁３４と、底壁３４の周囲を取り囲む第１，第２，第３および第４の側壁３５，３６，３７，３８を有する。３９，４０は第１および第２の側壁３５，３６より外側に設けられる外部壁であり、各外部壁３９，４０の端部には、図３に示すように、上記のフック２８，２９がそれぞれ設けられる。
また、図７を参照して、底板３４から、第１の側壁３５に平行なリブ４１と、第３の側壁３７に平行なリブ４２が立設されている。これらのリブ４１，４２と第１の側壁３５と第４の側壁３８とで、強度的に優れたボックス状部４３が構成され、このボックス状部４３に、後述する圧接荷重を回路基板１０を介して受けるための受け部４４が設けられる。受け部４４は、第１の側壁３５と各リブ４１，４２の端面により構成され、図３に示すように、回路基板１０の第１の面１０ａに当接する。圧接端子３のリード１２の先端１２ａは、ボックス状部４３に囲まれる回路基板１２の領域を挿通する。
【００２０】
図３を参照して、第１の方向Ｘに離間する第１および第２の側壁３５，３６の各端部が、対応する主ハウジング６の当接部３２，３３との間に回路基板１０の対応する端部を挟持する。
また、主ハウジング６の底板１３には、回路基板１０の第２の面１０ｂに実装される、回路素子１７を含む回路素子群を収容するための凹部４５が形成されており、この凹部４５の一部には、回路基板１０の第２の面１０ｂに当接するリブ４６が立設されている。このリブ４６は、第２のカバーハウジング８のリブ４１に概ね対応する位置に配置され、両リブ４６，４１の間に回路基板１０を挟持することができるようになっている。
【００２１】
次いで、図８を参照して、圧接端子３は全体が単一の板金を用いて板金成形されてなる。圧接端子３の本体４は、第１の方向Ｘに相対向する板状の第１および第２の圧接溝形成体７１，７２を有する。各圧接溝形成体７１，７２はそれぞれ、圧接溝７３を区画する例えばＵ字形形状の圧接刃７４を有する。
第１および第２の圧接溝形成体７１，７２の底部７３ａ，７３ｂ間は連結部７５により連結されている。また、第１および第２の圧接溝形成体７１，７２の底部７３ａ，７３ｂの両側縁には、主ハウジング６の端子保持部５に係止するための係止部としての係止突起７６，７７が側方へ突出形成されている。図９に示すように、各係止突起７６，７７は、主ハウジング６の端子保持部５に形成される対応する縦溝８３，８４内に圧入されて係止される。
【００２２】
再び図３を参照して、第１の圧接溝形成体７１の両側縁からそれぞれ一対の板部７８，７９が折り曲げ形成されている。これらの板部７８，７９は互いの間に被覆電線２の保持空間Ｒを形成するためのものである。
各板部７８，７９の下縁７８ａ，７９ａは端子保持部５の底部５ａに当接して受けられるようなっている。各板部７８，７９の下縁７８ａ，７９ａからは主ハウジング６の端子保持部５に係止するための例えばフック状をなす係止部としての係止突起８０が下方へ突出形成されている。図９に示すように、各係止突起８０は、主ハウジング６の端子保持部５に形成される係止孔８５内に導入されて引っ掛け係止される。
【００２３】
再び図３を参照して、各板部７８，７９の上縁７８ｂ，７９ｂからは、それぞれ折り曲げ可能片８１が上方へ突出形成されている。これらの折り曲げ可能片８１は、互いに内側へ折り曲げられることにより、被覆電線２を上記保持空間に閉じ込めるためのものである。具体的には、保持空間Ｒは主ハウジング６の端子保持部５の対応する部分５ｂと、一対の板部７８，７９と上記の折り曲げ後の折り曲げ可能片８１とによって区画されることになる。
【００２４】
上記のリード１２は上記の連結部７５の一側縁から下方へ延設され、その中間部にクランク状をなす変形可能部としての屈曲部Ｂを含んでいる。具体的には、リード１２は連結部７５から略直角に折り曲げられて下方へ延びる第１の部分１２１と、第１の部分１２１から折り曲げ部１２ｂにより略直角に折り曲げられて略側方へ延びる第２の部分１２２と、この第２の部分１２２から折り曲げ部１２ｃにより略直角に折り曲げられて下方へ延びる第３の部分１２３とを有する。第２の部分１２２と両折り曲げ部１２ｂ，１２ｃとその近傍部分を含んで上記屈曲部Ｂが構成される。
【００２５】
図１０に示すように、第１の部分１２１が主ハウジング６の挿通孔１４に挿通され、第３の部分１２３が回路基板１０の挿通孔１５に挿通される。また、屈曲部Ｂは主ハウジング６の底板１３と回路基板１０との間に位置することになり、圧接時に変形して、圧接荷重がリード１２の先端１２ａの半田付け部分Ｓに及ぼされることを防止することができる。
本実施の形態において、基板内蔵圧接コネクタ１を組み立てるに際しては、まず、図１１（ａ）および（ｂ）に示すように、各圧接端子３を主ハウジング６に組み付け、図９に示すように、圧接端子３の本体４を主ハウジング３の端子保持部５に上記の係止突起７６，７７，８０を用いて固定すると共に、圧接端子３のリード１２を主ハウジングの底板１３の挿通孔１４に挿通させて第２の保持空間１１に進出させる。
【００２６】
次いで、予め回路素子群が実装された回路基板１０を第２の保持空間１１に収容し、図１０に示すように、回路基板１０の挿通孔１５に上記リード１２を挿通させた後、リード１２の先端１２ａを半田付けする。
次いで、主ハウジング６に第２のカバーハウジング８を組み付けて回路基板１０を第２の保持空間１１に保持し、サブアセンブリとする。このようなサブアセンブリの状態で、例えば送り配線としての被覆電線２の所望の位置に圧接端子３を圧接する。圧接後は、第１のカバーハウジング７を主ハウジング６に組み付け、基板内蔵圧接コネクタ１の組立が完了する。
【００２７】
以上説明した本実施の形態によれば、図８に示すように、第１および第２の圧接溝形成体７１，７２の圧接溝７３にダブルで皮剥圧接するので、信頼性を高くすることができる。また、第１の圧接溝形成体７１の両側縁から板部７８，７９を折り曲げ形成して被覆電線用の保持空間Ｒを区画するので、圧接端子３の全長や横幅を格段にコンパクトにすることができる。
また、板部７８，７９の上縁７８ｂ，７９ｂから延設された折り曲げ可能片８１を折り曲げることで、図１２に示すように、主ハウジング６の端子保持部５の底部と一対の板部７８，７９とで区画される保持空間Ｒに被覆電線２を閉じ込めて保持することができる。従来の樋状をなす被覆部バレルと比較して、コンパクトな構造とすることができる。
【００２８】
また、各板部７８，７９の下縁７８ａ，７９ａから延設される係止突起８０が主ハウジング６の係止孔８５に係止されるので、折り曲げ可能片８１を折り曲げるときに各板部７８，７９が位置ずれせず、確実に被覆電線２の被覆部を保持することができる。
また、第１および第２の圧接溝形成体７１，７２の両側縁に延設される係止突起７６，７７が主ハウジング６の縦溝８３，８４に係止されることで、第１および第２の圧接溝保持体７１，７２を主ハウジング６に強固に結合することができ、本実施の形態のように、主ハウジング６内で圧接するときの圧接荷重を主ハウジング６により確実に受けさせることができる。
【００２９】
また、主ハウジング６内で圧接するときに、圧接端子３のリード１２の変形可能部としての屈曲部Ｂが弾性変形することで、リード１２の先端の半田付け部分Ｓ等に不用意に圧接荷重が負荷されることを防止することができる。したがって、ハウジング内圧接に非常に適している。
また、第１のカバーハウジング７を除く全ての部品を組み付けたサブアセンブリの状態で、いわゆる被覆電線２の所望位置を圧接することができ、自在性が高い。特に、自動車等の車両の各種ＥＣＵ間のＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）配線に好適に用いることができる。
【００３０】
特に、圧接荷重を、主ハウジング６の底板１３及び回路基板１０を介して第２のカバーハウジング８の受け部４４によって受け止めることができるので、底板１３や回路基板１０が不用意に撓んだりすることがなく、確実な圧接を達成することができる。これにより、基板内蔵圧接コネクタにおける、いわゆるハウジング内圧接が実質的に可能となった。
また、上記の圧接時の荷重を受けるための受け部４４を、図７に示すように第２のカバーハウジング８の強度的に優れたボックス状部４３に設けているので、圧接荷重をしっかりと受け止めて、確実な圧接を達成することができる。
【００３１】
また、図３に示すように、主ハウジング６の底板１３のリブ４６と第２のカバーハウジング８のリブ４１との間に回路基板１０を挟持するので、圧接荷重によって回路基板１０が不用意に曲げられたりすることを確実に防止できる。
さらに、圧接時に、万一、リード１２に負荷がかかったとしても、図１０に示すように、リード１２のクランク状をなす屈曲部Ｂが弾性変形することで、これを吸収できるので、半田付け部分Ｓに不要な負荷が及ぼされることがない。リード１２に設ける簡単な構造にて確実に圧接時の負荷を吸収することができる。
【００３２】
なお、図８の実施の形態の圧接端子３では、第１の圧接溝形成体７１からのみ、板部７８，７９を延設したが、これに限らず、図１３に示すように、第２の圧接溝形成体７２からも保持空間Ｒを区画するための板部７８，７９を折り曲げ状に延設することができる。この場合、被覆電線２をより確実に保持することが可能となる。
また、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、例えば、第１の屈曲部分１９を設けるための構造において、第２の突起６８を主ハウジング６に設け、嵌合孔６９を第１のカバーハウジング７に設けることもできる。また、第２の屈曲部分２０を廃止することも考えられる。その他、本発明の特許請求の範囲で種々の変更を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の皮剥圧接端子を含む基板内蔵圧接コネクタの概略斜視図である。
【図２】基板内蔵圧接コネクタの平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ  −ＩＩＩ  線に沿う断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】基板内蔵圧接コネクタの分解斜視図である。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】第２のカバーハウジングの斜視図である。
【図８】圧接端子の斜視図である。
【図９】基板内蔵圧接コネクタの要部の模式的断面図であり、主ハウジングの端子保持部に圧接端子を保持した状態を示す。
【図１０】基板内蔵圧接コネクタの要部の模式的断面図であり、主ハウジングの端子保持部に保持された圧接端子のリードが回路基板に半田付けされた状態を示す。
【図１１】（ａ）および（ｂ）は圧接端子の組み付け工程を示す斜視図である。
【図１２】被覆電線の被覆部が保持空間に収容される状態を示す圧接端子の要部の模式的断面図である。
【図１３】圧接端子の変更例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    基板内蔵圧接コネクタ
２    被覆電線
３，３Ａ    圧接端子（皮剥圧接端子）
４    本体
５    端子保持部
６    主ハウジング
７    第１のカバーハウジング
８    第２のカバーハウジング
９    第１の保持空間
１０  回路基板
１０ａ  第１の面
１０ｂ  第２の面
１１  第２の保持空間
１２  リード
１２ａ  先端
１３  底板
１４  挿通孔
７１  第１の圧接溝形成体
７２  第２の圧接溝形成体
７３  圧接溝
７４  圧接刃
７５  連結部
７６，７７  係止突起（係止部）
７８，７９  板部
７８ａ，７８ｂ  下縁
７８ｂ，７９ｂ  上縁
８０  係止突起（係止部）
８１  折り曲げ可能片
８２  補強フランジ
８３，８４  縦溝
８５  係止孔
Ｒ    保持空間
Ｂ    屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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