(57)【要約】【課題】部品点数の削減を図れ組立作業が容易な電線用コネクタおよびその製造方法を提供する。【解決手段】電線用コネクタであるプラグ１は、合成樹脂成形品からなるプラグボディ１１を備え、接触子としての多数のポスト１３をプラグボディ１１の長手方向に並設した構成を有している。多数のポスト１３はプラグボディ１１に同時一体に成形されている。ポスト１３は、Ｓ字状に形成されており、一端部にレセプタクル２のコンタクト２３と接触する接触片１３ａを備え、他端部に電線３を接続保持する電線用端子片１３ｂを備えている。電線用端子片１３ｂは、下縁に開放された圧接スリットを有する二股のフォーク状に形成されており、厚み方向がプラグボディ１１の短手方向に一致し位置決め溝１１ｂに対応するように配置されている。【選択図】      図１
2004355863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側コネクタであるレセプタクルに配列された多数本のコンタクトにそれぞれ接触可能な多数本のポストが配列された合成樹脂成形品のプラグボディと、各ポストそれぞれにそれぞれ電気的に接続された多数本の絶縁被覆電線である電線とを備えた電線用コネクタであって、各ポストは、一端部にコンタクトが接触する接触片が形成されるとともに、他端部に電線が接続される圧接スリットを有する電線用端子片が形成され、プラグボディに同時一体に成形されてなることを特徴とする電線用コネクタ。
【請求項２】
前記レセプタクルが回路基板に実装可能であって且つ前記コンタクトにおいて前記接触片に接触する部分が前記電線の長手方向に撓み可能であり、前記ポストは、Ｓ字状に形成され、前記接触片は、前記電線用端子片に接続保持された前記電線の中心線の延長線に交差する部分が前記コンタクトに接触することを特徴とする請求項１記載の電線用コネクタ。
【請求項３】
前記電線用端子片が２列に配列され、各列のうちの一列で隣り合う各一対の前記電線用端子片に跨って他列の前記電線用端子片が位置していることを特徴とする請求項１または請求項２記載の電線用コネクタ。
【請求項４】
前記プラグボディは、前記電線を前記ポストの配列方向に整列させる多数の位置決め溝が前記レセプタクルとの対向面に並設された整線台を備え、前記電線用端子片は、前記圧接スリットと位置決め溝とが前記並設方向に直交する方向に沿って位置するように配設されてなることを特徴とする請求項３記載の電線用コネクタ。
【請求項５】
前記各位置決め溝における前記レセプタクル側の開口を塞ぐように前記整線台に結合される電線保持用金具を備えてなることを特徴とする請求項４記載の電線用コネクタ。
【請求項６】
請求項５記載の電線用コネクタの製造方法であって、前記各ポストに対応する部分を前記２列の列ごとに長さ寸法の異なる連絡片を介して金属フープ材の送り桟部に連結した形で打ち抜き形成した後、ポストに対応する部分を曲げ加工するとともに長さ寸法の異なる連絡片のうち長さ寸法が大きい連絡片の一部に曲げ加工を行うことで前記電線用端子片間の距離を調整する調整部を形成し、前記ポストが前記プラグボディに保持されるように前記プラグボディを成形し、続いて、前記各ポストと前記連絡片との境界部分を切断し、その後、前記整線台により整列された前記各電線の各一部を前記各ポストにおける前記電線用端子片の前記圧接スリットへ圧入してから、前記電線保持用金具を前記整線台に結合することを特徴とする電線用コネクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数の絶縁被覆電線が接続された電線用コネクタおよびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、多数の絶縁被覆電線である電線がそれぞれ接続された複数のポストを備えた電線用コネクタからなるプラグと、プリント配線板のような回路基板に実装されプラグが着脱自在に結合される相手側コネクタであるレセプタクルとで構成されるコネクタ装置が知られており、この種のコネクタ装置としては、例えば図１３に示す構成のものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１３に示すコネクタ装置におけるプラグ１００は、合成樹脂成形品からなるプラグボディ１０１を備え、導電性の金属板からなる接触子としての多数本のポスト１０３をプラグボディ１０１の長手方向（図１３の面に直交する方向）に並設した構成を有している。図１３におけるプラグボディ１０１の下面には、レセプタクル２００を嵌合させる嵌合凹所１０１ａが形成され、プラグボディ１０１の上面にはプラグボディ１０１の長手方向に並設される多数本の電線３００を位置決めする多数の位置決め溝１０１ｂが形成されている。
【０００４】
また、ポスト１０３は、プラグボディ１０１に保持される電線３００の芯線３００ｂをプラグボディ１０１の上面側に配設される絶縁カバー１０７から突出した保持突起１０７ａとの間に挟持するＵ字状の挟持片１０３ａと、挟持片１０３ａの一端部における幅方向の中央部を嵌合凹所１０１ａ側へ切り起こした形で形成された接触片１０３ｂとが連続一体に形成されている。絶縁カバー１０７は、多数の保持突起１０７ａがプラグボディ１０１の長手方向に並設されており、保持突起１０７ａごとに、保持突起１０７ａと挟持片１０３ａとの間で電線３００の芯線３００ｂをＵ字状に屈曲させた形で保持するようになっている。ここで、ポスト１０３の挟持片１０３ａは電線３００の長手方向に交差する面が電線３００の芯線３００ｂと圧接している。なお、プラグボディ１０１の上面側には金属材料からなるシールド部材１０５が装着されている。
【０００５】
一方、図１３に示すコネクタ装置におけるレセプタクル２００は、合成樹脂成形品からなるレセプタクルボディ２０１を備え、プラグ１００のポスト１０３に電気的に接続される多数のコンタクト２０２をレセプタクルボディ２０１の長手方向（図１３の面に直交する方向）に並設した構成を有している。コンタクト２０２は、一端部をＵ字状に曲成して形成されポスト１０３の接触片１０３に弾接する接続片２０２ａと、他端部をＬ字状に曲成して形成され回路基板３００の導電パターン３０１に接続されるリード端子片２０２ｂと、接続片２０２ａとリード端子片２０２ｂとの間を連結し図１３におけるレセプタクルボディ２０１の上面に沿って配置される連結片２０２ｃとを備えている。なお、プラグ１００におけるポスト１０３の挟持片１０３ａとレセプタクル２００におけるコンタクト２０２の接続片２０２ａとは同じ側（図１３における上側）が開放されている。
【０００６】
以上説明した図１３に示す構成のコネクタ装置は、レセプタクル２００が回路基板３００に実装されている場合に、回路基板３００におけるレセプタクル２００が実装されている面の上方からプラグ１００をレセプタクル２００へ嵌合させることができるので、レセプタクル２００とプラグ１００との結合作業を容易に行うことができるという利点がある。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−３３１７３１号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の電線用コネクタであるプラグ１００では、電線３００をポスト１０３に圧接するための保持突起１０７ａを備えた絶縁カバー１０７が必要であり、部品点数が多くなるとともに組立作業が面倒になるという不具合があった。
【０００９】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、部品点数の削減を図れ組立作業が容易な電線用コネクタおよびその製造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、相手側コネクタであるレセプタクルに配列された多数本のコンタクトにそれぞれ接触可能な多数本のポストが配列された合成樹脂成形品のプラグボディと、各ポストそれぞれにそれぞれ電気的に接続された多数本の絶縁被覆電線である電線とを備えた電線用コネクタであって、各ポストは、一端部にコンタクトが接触する接触片が形成されるとともに、他端部に電線が接続される圧接スリットを有する電線用端子片が形成され、プラグボディに同時一体に成形されてなることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、各ポストに形成された電線用端子片によって電線を接続保持することができ、電線をポストに接続保持するための別部材を必要としないから、部品点数の削減を図れ組立作業が容易になる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記レセプタクルが回路基板に実装可能であって且つ前記コンタクトにおいて前記接触片に接触する部分が前記電線の長手方向に撓み可能であり、前記ポストは、Ｓ字状に形成され、前記接触片は、前記電線用端子片に接続保持された前記電線の中心線の延長線に交差する部分が前記コンタクトに接触することを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、前記レセプタクルが回路基板に実装されている場合でも回路基板の上方から前記レセプタクルへ結合可能なので、結合作業が容易になる。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記電線用端子片が２列に配列され、各列のうちの一列で隣り合う各一対の前記電線用端子片に跨って他列の前記電線用端子片が位置していることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、各列において隣り合う前記電線用端子片のピッチを比較的大きくとりながらも、２列分では前記電線用端子片が一列に配列されている場合に比べて、前記圧接スリットのピッチを小さくすることができ、多数の前記電線用端子片を設けることができるから、コネクタ自体の小型化を図ることが可能となる。また、前記各電線が接続された前記電線用端子片が跨って位置している各一対の前記電線用端子片によって前記ポストの配列方向への前記電線の振れを防止することができる。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記プラグボディは、前記電線を前記ポストの配列方向に整列させる多数の位置決め溝が前記レセプタクルとの対向面に並設された整線台を備え、前記電線用端子片は、前記圧接スリットと位置決め溝とが前記並設方向に直交する方向に沿って位置するように配設されてなることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、前記電線を整列させることができ、前記圧接スリットの近傍で前記電線同士が接触するのを防止することができる。
【００１８】
請求項５の発明は、前記各位置決め溝における前記レセプタクル側の開口を塞ぐように前記整線台に結合される電線保持用金具を備えてなることを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、前記各電線をより安定して保持することができる。
【００２０】
請求項６の発明は、請求項５記載の電線用コネクタの製造方法であって、前記各ポストに対応する部分を前記２列の列ごとに長さ寸法の異なる連絡片を介して金属フープ材の送り桟部に連結した形で打ち抜き形成した後、ポストに対応する部分を曲げ加工するとともに長さ寸法の異なる連絡片のうち長さ寸法が大きい連絡片の一部に曲げ加工を行うことで前記電線用端子片間の距離を調整する調整部を形成し、前記ポストが前記プラグボディに保持されるように前記プラグボディを成形し、続いて、前記各ポストと前記連絡片との境界部分を切断し、その後、前記整線台により整列された前記各電線の各一部を前記各ポストにおける前記電線用端子片の前記圧接スリットへ圧入してから、前記電線保持用金具を前記整線台に結合することを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、前記２列に配列される前記電線用端子片について一方の列と他方の列との間の前記電線用端子片間の距離を調整することができ、小型の電線用コネクタを提供することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本実施形態におけるコネクタ装置について図１ないし図６を参照しながら説明する。
【００２３】
本実施形態におけるコネクタ装置は、多数本の電線３が接続されたプラグ１と、プラグ１が結合されるレセプタクル２とで構成されており、プラグ１が電線用コネクタを構成し、レセプタクル２が相手側コネクタを構成している。
【００２４】
プラグ１は、合成樹脂成形品からなるプラグボディ１１を備え、導電性の金属板からなる接触子としての多数本のポスト１３をプラグボディ１１の長手方向（図１の面に直交する方向）に並設した構成を有している。ここに、複数のポスト１３はプラグボディ１１に同時一体に成形されている。以下、図１の上下方向を上下方向と規定して説明する。
【００２５】
プラグボディ１１は、短手方向（図１の左右方向）の一端部に整線台１１ｂを備えており、整線台１１ｂの下面には、多数本の電線３をプラグボディ１１の長手方向に配列するための複数の位置決め溝１１ａがプラグボディ１１の長手方向に並設されている。ここに、プラグボディ１１の整線台１１ｂの下面側には各位置決め溝１１ａとの間にそれぞれ電線３を保持する１枚の金属板からなる電線保持用金具１４が結合されている。すなわち、整線台１１ｂの長手方向の両側面には、結合爪１５，１５が突設されており、電線保持用金具１４は、整線台１１ｂの下面に沿って配置される帯板状の保持板１４ａの長手方向の両側縁から上方へ延設された結合片１４ｂ，１４ｂに、結合爪１５，１５が係合する切欠部１４ｃ，１４ｃを設けてある。なお、プラグボディ１１において整線台１１ｂは他の部位に比べて長手方向の寸法が短く設定されている。また、プラグボディ１１の長手方向の両端部には、プラグ１をレセプタクル２に結合した状態でロックするためのロック金具１６が固着されている。
【００２６】
ポスト１３は、Ｓ字状に形成されており、一端部にレセプタクル２のコンタクト２３と接触する接触片１３ａを備え、他端部に電線３を接続保持する電線用端子片１３ｂを備えている。ここにおいて、各ポスト１３は、接触片１３ａと電線用端子片１３ｂとがプラグボディ１１の短手方向（図１の左右方向）において離間するようにプラグボディ１１に保持されている。なお、図１中の１３ｄはポスト１３においてプラグボディ１１の上面に沿って配置される部分を示している。
【００２７】
電線用端子片１３ｂは、図２および図３に示すように下縁に開放された圧接スリット１３ｃを有する二股のフォーク状に形成されており、厚み方向がプラグボディ１１の短手方向に一致し位置決め溝１１ａに対応するように配置されている（整線台１１ｂにおいて各電線用端子片１３ｂに対応する部位には位置決め溝１１ａが形成されている）。つまり、プラグボディ１１の下方から位置決め溝１１ａに電線３を導入して電線用端子片１３ｂの圧接スリット１３ｃに電線３を圧入するようになっており、電線３がプラグボディ１１の短手方向に沿って配設される。圧接スリット１３ｃの幅Ｈ１（図７参照）は接続する電線３の芯線に圧接スリット１３ｃの両側縁が圧接する程度に設定されている。したがって、絶縁被覆を有する電線３を下方から圧接スリット１３ｃに圧入すると、電線３の絶縁被覆が圧接スリット１３ｃの両側縁で切られ、圧接スリット１３ｃの中で芯線が端子片１３ｂに圧接するのである。
【００２８】
なお、プラグボディ１１の長手方向において隣り合う各一対の電線用端子片１３ｂ間の隙間の寸法Ｈ３（図７参照）は、電線３の外径よりもやや大きな寸法に設定してある。また、各電線用端子片１３ｂの下端部では下部ほどスリット１３ｃの寸法を広くするように傾斜した傾斜面が形成されており、スリット１３ｃに対する電線（絶縁被覆電線）３の位置決めが容易になるとともに電線３をスリット１３ｃに圧入しやすくなっている。したがって、電線３を圧接スリット１３ｃに対して下方から圧入することによって電線３と電線用端子片１３ｂとの電気的接続を容易に行えるようになっている。
【００２９】
一方、レセプタクル２は、合成樹脂成形品からなるレセプタクルボディ２１を備え、プラグ１のポスト１３に電気的に接続される複数のコンタクト２３をレセプタクルボディ２１の長手方向（図１の面に直交する方向）に並設した構成を有している。なお、レセプタクルボディ２１の長手方向の寸法はプラグボディ１１の長手方向の寸法よりも大きな寸法に設定されている。
【００３０】
レセプタクル２は、レセプタクルボディ２１の短手方向の一端部に多数本のコンタクト２３を保持する基台部２２が長手方向に沿って形成され、レセプタクルボディ２１の短手方向における基台部２２の側方にプラグ１が嵌合する嵌合凹所２１ａ（図４参照）が形成されている。なお、嵌合凹所２１ａは、レセプタクルボディ２における上面および短手方向において基台部２２とは反対側の側面が開放されている。
【００３１】
コンタクト２３は、嵌合凹所２１ａに望むように配置されプラグ１のポスト１３における接触片１３ａに弾接する接続片２３ａと、レセプタクルボディ２１の下面に沿って配置されるリード端子片２３ｂとを、嵌合凹所２１ａの上面開口とは逆向きに開放されたＵ字状の連結片２３ｃにより連続一体に連結した形状に形成されている。言い換えれば、コンタクト２３は、逆Ｕ字状の連結片２３ｃの一方の脚の下端から両脚の並び方向に撓み可能な接続片２３ａが延設され、他方の脚の下端から外側に向かってリード端子片２３ｂが延設されている。
【００３２】
コンタクト２３は、Ｕ字状の連結片２３ｃの両脚を基台部２２の短手方向の両側面に形成した圧入溝２２ａ，２２ａに圧入することにより、レセプタクルボディ２１に固定されている。
【００３３】
また、レセプタクルボディ２１の長手方向の両端部には取付台２４が形成され（両取付台２４の間に嵌合凹所２１ａが形成されている）、各取付台２４には保持金具２５が固着されており、保持金具２５の一部がレセプタクルボディ２１の下面と同じ平面内に位置している。ここに、保持金具２５はプラグ１をロックするためのロック金具を兼ねている。なお、レセプタクル２は、プリント基板からなる回路基板（図示せず）へ実装して用いられるが、回路基板には、各コンタクト２３のリード端子片２３ｂがそれぞれ半田により固定される導電パターン（端子パターン）が並設されるとともに、各保持金具２５の上記各一部が半田により固定される固定パターンが形成されている。
【００３４】
したがって、回路基板に実装したレセプタクル２の上方からプラグ１を図１中の矢印Ａの向きで移動させて嵌合凹所２１ａに嵌合することにより、レセプタクル２におけるコンタクト２３の接続片２３ａが撓んでプラグ１におけるポスト１３の接触片１３ａに弾接するから、プラグ１の接触片１３ａとレセプタクル２のコンタクト２３との間の接触圧を確保することができる。このように、レセプタクル２が回路基板に実装されている場合でも、回路基板におけるレセプタクル２が実装されている面の上方からプラグ１をレセプタクル２へ結合させることができるので、回路基板におけるレセプタクルの実装されている面に沿ってプラグをレセプタクルに結合するような構成のコネクタに比べて、レセプタクル２とプラグ１との結合作業を容易に行うことができる。
【００３５】
ところで、本実施形態におけるコネクタ装置のプラグ１では、プラグボディ１１の長手方向に配列されたポスト１３における電線用端子片１３ｂが、図２（ａ）に示すように２列に配列されており、全体として千鳥状に配置されている。ここに、千鳥状とはプラグボディ１１の長手方向において、各列のうちの一方の列で隣り合う各一対の電線用端子片１３ｂに跨って他方の列の電線用端子片１３ｂが位置することを意味し、また、圧接スリット１３ｃについて見れば、プラグボディ１１の長手方向において、各列のうちの一列で隣り合う圧接スリット１３ｃの間に他列の圧接スリット１３ｃが位置している。また、各一対の電線用端子片１３ｂ間の寸法Ｈ３（図７参照）は絶縁被覆電線である電線３の外径寸法よりもやや大きく設定されている。また、各一対の電線用端子片１３ｂの下端部には、下部ほど電線用端子片１３ｂ間の隙間を広げるように傾斜した傾斜面が形成されているので、プラグボディ１１の下方から各一対の電線用端子片１３ｂの間に電線３を容易に導入することができる。本実施形態では、電線用端子片１３ｂについて上述のような２列の配列を採用することによって、各列において隣り合う電線用端子片１３ｂのピッチを比較的大きくとりながらも、２列分では図８に示すように電線用端子片１３ｂが一列に配列されている場合に比べて、圧接スリット１３ｃのピッチを小さくすることができ、多数の電線用端子片１３ｂを設けることができる。
【００３６】
ここにおいて、電線用端子片１３ｂにおける圧接スリット１３ｃの寸法（スリット幅）Ｈ１および隣り合う電線用端子片１３ｂ間の隙間の寸法（つまり、絶縁距離）Ｈ３は変更できないので、図８に示すように電線用端子片１３ｂを一列に配列する場合、電線用端子片１３ｂのピッチを小さくするにつれて、電線用端子片１３ｂにおけるスリット１３ｃ両側の歯部の幅寸法Ｈ２を小さくする必要があるが、歯部の幅寸法Ｈ２が小さくなりすぎると、電線用端子片１３ｂに必要な強度を確保することができなくなってしまう。これに対して、本実施形態では、上述のように電線用端子片１３ｂを２列に配列し且つ千鳥状に配置しているので、図７に示すように、電線用端子片１３ｂのピッチを図７と同じ値に設定しながらも、電線用端子片１３ｂの歯部の幅寸法Ｈ２を大きくすることができ、電線用端子片１３ｂに必要な強度を確保することができる。
【００３７】
また、本実施形態のプラグ１では、各列のうちの一方の列で隣り合う各一対の電線用端子片１３ｂに跨って他方の列の電線用端子片１３ｂが位置するので、電線用端子片１３ｂの圧接スリット１３ｃに電線３の芯線を圧接することにより、プラグボディ１１の長手方向への当該電線３の振れが、当該電線３を接続した電線用端子片１３ｂが跨って配置されている一対の電線用端子片１３ｂにより防止されるから電線３を真っ直ぐに保持することができる。したがって、電線３の振れを防止するために専用の部品を別途に用意する必要がなく、部品点数の削減を図れるとともにプラグ１の小型化を図れ、ひいてはコネクタ装置の小型化を図れる。
【００３８】
このようなプラグ１の製造方法について図９を参照しながら説明する。
【００３９】
まず、図９（ａ）に示すようにポスト１３用の金属フープ材５０に多数のポスト１３に対応する部分を金属フープ材５０の送り桟部５１に連結した状態で打ち抜き形成する。ここにおいて、送り桟部５１の長手方向に沿って配列された多数のポスト１３に対応する部分は千鳥状に配置されており、送り桟部５１とポスト１３に対応する部分とを連結している連絡片５２，５３の長さを上記２列で異ならせてある。
【００４０】
そして、上述の打ち抜き形成後、図９（ｂ）に示すようにポスト１３に対応する部分を曲げ加工する際に、長さ寸法の異なる連絡片５２，５３のうち長さ寸法が大きい連絡片５２の一部に曲げ加工を行うことで調整部５２ａを形成する。ここにおいて、ポスト１３に対応する部分であって長さ寸法が大きな連結片５２に連結されに部分について電線用端子片１３ｂを曲げ加工する際の折り曲げ位置をＭ１（図１０参照）、ポスト１３に対応する部分であって長さ寸法が小さな連結片５３に連結された部分について電線用端子片１３ｂを曲げ加工する際の折り曲げ位置をＭ２（図１０参照）とした場合、２列に配列された電線用端子片１３ｂのうち一方の列に配列された電線用端子片１３ｂと他方の列に配列された電線用端子片１３ｂとの間の距離が比較的遠くなってしまう。そこで、本実施形態では、一方の列の電線用端子片１３ｂに対応する連絡片５２の長さ寸法を予め大きく設定してあり、電線用端子片１３ｂを曲げ加工した状態で一方の列に配列された電線用端子片１３ｂと他方の列に配列された電線用端子片１３ｂとの間の距離が所望の距離になるように連絡片５２の一部に曲げ加工を施しているのである。
【００４１】
その後、図９（ｃ）に示すようにポスト１３がプラグボディ１１に保持されるようにプラグボディ１１を成形し、続いて、図９（ｄ）に示すように連絡片５２，５３をポスト１３から切断する。
【００４２】
次に、図９（ｅ）に示すように多数の電線３を整線台１１ｂにより整列させて各ポスト１３の電線用端子片１３ｂの圧接スリット１３ｃへ各電線３の一部を圧入してから、図９（ｆ）に示すように電線保持用金具１４を整線台１１ｂに結合することによりプラグ１が完成する。
【００４３】
しかして、本実施形態におけるプラグ１は、レセプタクル２のコンタクト２３との接触片１３ａおよび電線３を接続保持する電線用端子片１３ｂを備えたポスト１３が合成樹脂成形品のプラグボディ１１に同時一体に成形されているので、各ポスト１３に形成された電線用端子片１３ｂによって電線３を接続保持することができ、電線３をポスト１３に接続保持するための別部材を必要としないから、部品点数の削減を図れ組立作業が容易になる。また、整線台１１ｂによって電線３を整列させることができ、電線用端子片１３ｂの圧接スリット１３ｃの近傍で電線３同士が接触するのを防止することができ、電線保持用金具１４を整線台１１ｂに結合することで、各電線３をより安定して保持することができる
ところで、図１に示したコネクタ装置では、レセプタクル２のコンタクト２３における接続片２３ａがレセプタクルボディ１１の短手方向においてＵ字状の連結片２３ｃに近い位置でポスト１３の接触片１３ａに弾接するようになっていたが、レセプタクル２としては図１２に示すように、接続片２３ａがレセプタクルボディ１１の短手方向においてＵ字状の連結片２３ｃから遠い位置でポスト１３の接触片１３ａに弾接するような構造を採用してもよい。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１の発明では、各ポストに形成された電線用端子片によって電線を接続保持することができ、電線をポストに接続保持するための別部材を必要としないから、部品点数の削減を図れ組立作業が容易になるという効果がある。
という効果がある。
【００４５】
請求項２の発明では、請求項１の発明の効果に加えて、前記レセプタクルが回路基板に実装されている場合でも回路基板の上方から前記レセプタクルへ結合可能なので、結合作業が容易になるという効果がある。
【００４６】
請求項３の発明では、請求項１または請求項２の発明の効果に加えて、各列において隣り合う前記電線用端子片のピッチを比較的大きくとりながらも、２列分では前記電線用端子片が一列に配列されている場合に比べて、前記圧接スリットのピッチを小さくすることができ、多数の前記電線用端子片を設けることができるから、コネクタ自体の小型化を図ることが可能となるという効果がある。また、前記各電線が接続された前記電線用端子片が跨って位置している各一対の前記電線用端子片によって前記ポストの配列方向への前記電線の振れを防止することができるという効果がある。
【００４７】
請求項４の発明では、請求項３の発明の効果に加えて、前記電線を整列させることができ、前記圧接スリットの近傍で前記電線同士が接触するのを防止することができるという効果がある。
【００４８】
請求項５の発明では、請求項４の発明の効果に加えて、前記各電線をより安定して保持することができるという効果がある。
【００４９】
請求項６の発明では、前記２列に配列される前記電線用端子片について一方の列と他方の列との間の前記電線用端子片間の距離を調整することができ、小型の電線用コネクタを提供することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態におけるコネクタ装置の結合前の断面図である。
【図２】同上におけるプラグを示し、（ａ）は一部破断した平面図、（ｂ）は一部破断した左側面図、（ｃ）は一部破断した右側面図、（ｄ）は背面図である。
【図３】同上におけるプラグの要部説明図である。
【図４】同上におけるレセプタクルを示し一部破断した平面図である。
【図５】同上におけるコネクタ装置の断面図である。
【図６】同上におけるコネクタ装置を示し、（ａ）は一部破断した平面図、（ｂ）は一部破断した右側面図、（ｃ）は正面図である。
【図７】同上におけるプラグの要部説明図である。
【図８】同上の比較例の説明図である。
【図９】同上におけるプラグの製造方法の説明図である。
【図１０】同上におけるプラグの製造方法の説明図である。
【図１１】同上におけるプラグの製造方法の説明図である。
【図１２】同上の他の構成例を示す断面図である。
【図１３】従来例を示すコネクタ装置の概略構成図である。
【符号の説明】
１  プラグ
２  レセプタクル
３  電線
１１  プラグボディ
１１ａ  位置決め溝
１１ｂ  整線台
１３  ポスト
１３ａ  接触片
１３ｂ  電線用端子片
２１  レセプタクルボディ
２３  コンタクト
２３ａ  接続片
２３ｂ  リード端子片
【図１】
2004355863.tif 000003
【図２】
2004355863.tif 000004
【図３】
2004355863.tif 000005
【図４】
2004355863.tif 000006
【図５】
2004355863.tif 000007
【図６】
2004355863.tif 000008
【図７】
2004355863.tif 000009
【図８】
2004355863.tif 000010
【図９】
2004355863.tif 000011
【図１０】
2004355863.tif 000012
【図１１】
2004355863.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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