(57)【要約】【課題】　目的が婦人用服飾か、または品男性用服飾品かに応じて、鏡像設計のボタン穴縫い目を製作するミシンを提供すること。【解決手段】　加工品において種々の形状の縫い目端部分を有するボタン穴縫い目を製作するボタン穴ミシンが、ボタン穴パラメータを与える入力装置（３８）と、ボタン穴パラメータから、それぞれのボタン穴の形状寸法を決定する縫製データを計算するコンピュータ（４１）とを備える。それは、計算した縫製データを記憶するメモリ（４３）と、２つのキー状態に変換され、これによってボタン穴縫い目の左の方の位置から右の方の位置へ、またはその逆の変換、およびそれの記憶を作動するキー（６８）とをさらに備える。【選択図】　　　図４
2004081858.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　加工品（２４）に種々の形状の縫い目端部分を有するボタン穴縫い目を作るためのボタン穴ミシンであって、
- 底板（１）、トップアーム（２）、および上記底板（１）と上記アーム（２）を結合する支柱（３）；
- アーム（２）に収容され、針（８）を備え、かつ主駆動モータ（５）によって実質的にｚ方向に駆動可能な、上下に往復運動する針棒（７）；
- ｙ駆動モータ（１８）によってｙ方向に移動可能であるテーブル（１７）；
- 該テーブル（１７）上に配置されて、テーブル（１７）上で加工品（２４）を締め付ける加工品クランプ（２１）；
- 加工品（２４）に対する針（８）の、ｘ方向への運動を生じる駆動モータ（１４、２０）；
- 上記駆動モータ（５、１４、１８）を制御するための制御装置（４０）
を備えて成るボタン穴ミシンであって、上記制御装置は、
　--ボタン穴パラメータ入力用の入力装置（３８）が割り当てられ、
　--ボタン穴パラメータから、それぞれのボタン穴の形状寸法を決定する縫製データを計算するためのコンピュータ（４１）を備え、
　--計算した縫製データを記憶するメモリ（４３）を備え、
　--２つのキー状態に変換され、これによってボタン穴縫い目の左への位置から右への位置への移動、またはその逆の移動、およびその記憶を作動するキー（６８）を備えるような、ボタン穴ミシン。
【請求項２】
　ディスプレイ（３９）が設けられ、選択したボタン穴位置に従って情報を発することを特徴とする請求項１に記載のボタン穴ミシン。
【請求項３】
　ディスプレイ（３９）がボタン穴の絵を表示するために構成されることを特徴とする請求項２に記載のボタン穴ミシン。
【請求項４】
　支柱（３）が針棒（７）を通るｙ−ｚ面から後に下がることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のボタン穴ミシン。
【請求項５】
　針棒（７）が針棒旋回・ジョグ軸受（９）に取り付けられ、旋回軸受駆動モータ（１０）によって長手方向中心軸（１３）を中心として回転するように駆動可能であり、
　旋回軸受駆動モータ（１０）は制御装置（４０）によって作動されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のボタン穴ミシン。
【請求項６】
　テーブル（１７）がｘ駆動モータ（２０）によってｘ方向に駆動可能であり、
　ｘ駆動モータ（２０）は制御装置（４０）によって作動されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のボタン穴ミシン。
【請求項７】
　ボタン穴裁断装置（２６）が設けられ、その裁断ドライブ（２９）が制御装置（４０）によって作動されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のボタン穴ミシン。
【請求項８】
　ボタン穴裁断装置（２６）が、移動ドライブ（３５）によってナイフ（３４）に対して少なくとも２つの異なる位置に移動可能な台（２８）を有し、
　移動ドライブ（３５）は制御装置（４０）によって作動されることを特徴とする請求項７に記載のボタン穴ミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、加工品（製品）において種々の形状の縫い目端部分を有するボタン穴縫い目を製作するボタン穴ミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
　ボタンおよびボタン穴によって前で閉じられる、コート、ジャケット、シャツなどのような衣服において、男性用服飾品のボタン穴が、婦人用服飾品のボタン穴に比べて鏡像配列に配置される。これらのボタン穴において、針によってミシンに供給される糸が、ボタンをかけた後にボタンが静止する、外部から見える側でほぼ線の形で延びる。
【０００３】
　いくつかの衣服において、例えばニットウェアにおいて、ボタン穴は加工品の縁と平行に長さ方向に走る。ボタン穴は次々に長手方向に配置される。それらは、種々の形状の縫い目端部分、すなわち、丸いステイ、楔形ステイ、ジグザグ形ステイ、または目形ステイのような、種々の形状のステイ縫い目を有する
【０００４】
　この型のボタン穴縫い目を縫うのに関して、特許文献１（特許文献２に相当する）には、底板、トップアーム、底板とトップアームを結合する支柱、およびアームに収容され、針が装着され、かつ主駆動モータによって実質的にｚ方向に駆動可能な、上下に往復運動する、針棒を備える一般的な型のボタン穴ミシンが記載されている。さらに、このミシンは、加工品を締め付けて、ｙ方向に、すなわちミシンの長手方向に移動可能である加工品クランプを備える。支柱は針を通るｙ−ｚ面から離れて立つ。この設計が、加工品が、支柱によって妨げられずに、そのボタン穴縁をアームの長手方向に、すなわちミシンの長手方向に平行にして定置されることを可能にする。
【０００５】
【特許文献１】ＤＥ　１６　６０　９５０　Ｃ３
【特許文献２】米国特許第３，２１６，３８１号明細書
【特許文献３】ＤＥ　１０２　３３　０１７　Ａ
【特許文献４】ＤＥ　１０２　１６　８０９　Ａ
【特許文献５】ＤＥ　１０２　２５　５１１　Ａ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
　冒頭で述べた、目的が婦人用服飾か、または品男性用服飾品かに応じて、鏡像設計のボタン穴縫い目を製作することは、各々の場合に特殊なミシンを必要とするであろう。
【０００７】
　ミシンが容易に切り換えられて、種々の端部分のボタン穴の鏡反転製作を可能にするような方法で、一般的な型のボタン穴ミシンを実現することが、本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
　本発明によれば、この目的は請求項１の特徴によって達成される。本発明によるボタン穴ミシンは、鏡像または鏡反転ボタン穴が、いかなる複雑なプログラム入力要求も無しに製作され得るように実現される。加工品を１つの方向または他の方向に、例えば襟を左の方へまたは右の方へ置くことが、裁縫データ、すなわち縫い目座標が、まるでボタンの感触でやや柔軟に変換されることを可能にする。制御装置が、駆動モータおよび制御ユニットを対応して作動させる。本発明による対策に基づいて、ボタン穴用に記憶されたパラメータが鏡反転ボタン穴のために使用され得る。縫い目座標のオンライン計算が所望のボタン穴に対して行われる。利用できるメモリが種々のプログラムのために使用され得る。プログラム変換が速やかに、かつ容易に行われる。
【発明の効果】
【０００９】
　ミシンの停止が少なくなる。操作の簡単さが作業を容易にする。不良操作および誤ったプログラミングに因る誤りが大変に少なくなるので、高い動作信頼度が達成される。
【００１０】
　本発明の詳細が、図面に関連して挙げられる例示的実施形態の次の説明によって明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
　図面に見えるミシンは、筐体の形の底板１と、トップアーム２と、ミシンが全体形状がＣであるように２つを結合する直立支柱３とを備える。アームシャフト４がアーム２に収容され、支柱３内に配置される主駆動モータ５によってベルトドライブ６を介して駆動される。アーム２は針棒７をさらに収容し、この下端に針８が装着される。針棒７は、ほぼｚ方向に上下に往復運動するように、アームシャフト４によって従来どおりに駆動され得る。針棒７は、底板１内に配置された旋回軸受駆動モータ１０によって、支柱３内に配置されたシャフト１１、およびベルトドライブ１２を介して、針棒７の長手方向中心軸１３を中心として回転または急に方向を変えるように駆動される、針棒旋回・ジョグ軸受９に取り付けられる。軸受９の旋回作動が、電気モータ旋回およびジグザグドライブ１４によって行われる。
【００１２】
　フック軸受１５が通例底板１内に回転するために収容され、針８と連動し、旋回軸受駆動モータ１０によってベルトドライブ１６を介して、軸受９と同期して、かつ等角に駆動される。
【００１３】
　ｘ−ｙテーブルの形のテーブル１７が、ｘおよびｙ方向に動かすために底板１上に配置され、それは、底板１内に収容されたｙ駆動モータ１８によって、スピンドルナットドライブ１９を介して、ｙ方向に、すなわちミシンの長手方向に水平に移動可能である。ｘ駆動モータ２０によって、テーブル１７はまた一方ｙ方向に交差して、すなわちｘ方向に水平に移動可能である。この型の設計が特許文献３に記載される。加工品クランプ２１がテーブル１７上に配置される。それは、旋回軸受レバー２２、２２’に取り付けられる、かつ鏡面対称に設計され、配置される、２つのクランププレート２３、２３’を含む。クランププレート２３、２３’によって、加工品２４が、テーブル１７に取り付けられる軸受プレート２５に押し付けられる。そのような加工品クランプ２１の設計および作動の詳細が特許文献４から理解することが可能であり、このことについて参照される。
【００１４】
　ボタン穴裁断装置２６が、ｙ方向で見て、針棒７の下流に設置される。それは駆動可能な上部カッター２７と、下部台２８とを実質的に備える。上部カッター２７は、駆動ロッド３１に結合されるダブルアームレバー３０にさらに結合される裁断ドライブ２９を有する。駆動ロッド３１は、アーム２に取り付けられる、少なくとも１つの案内軸受３２内を垂直に動いて案内される。ナイフヘッド３３が駆動ロッド３１に下端に取り付けられ、この下側にナイフ３４が取り換え可能に装着される。台２８の位置に応じて、様々な裁断が行われ得るように、移動ドライブ３５によって、台はナイフ３４の下の少なくとも２つの位置に設定され得る。ボタン穴裁断装置２６のさらなる詳細が、これについて参照される特許文献５から明らかになるであろう。
【００１５】
　図２および３に見らるように、支柱３は、操作者側３６から見て、後に下がり、すなわち、ｘ方向に見て、それは針棒７を通るｙ−ｚ面から後に下がる。このように、加工品クランプ２１によって、テーブル１７上でｙ方向に加工品２４を締め付けることが可能であり、加工品２４は、図３に大まかに輪郭を描かれたように、支柱３より先まで達する。
【００１６】
　図４に見らるように、ミシンは、入力装置３８がキーボードおよびディスプレー３９の形で設けられる、制御ディスク３７を備える。コンピュータ４１、ボタン穴パラメータ用第１のメモリ４２、および縫製データ用第２のメモリ４３を含む制御装置４０が、制御ディスク３７に割り当てられる。制御ディスク３７の下流であるコンピュータ、およびコンピュータの下流であるメモリ４２および４３は、インタフェース４４および増幅器（ドライバ）４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１によって、主駆動モータ５、ｙ駆動モータ１８、ｘ駆動モータ２０、ジョグおよびジグザグモータ１４、旋回軸受駆動モータ１０、裁断ドライブ２９、および移動ドライブ３５に接続される。
【００１７】
　詳記した特徴が、種々のボタン穴が、変更無しにｙ方向および逆のｙ方向に縫われることを可能にする。図５および６に見らるように、ｙ方向に走る目形ボタン穴縫い目５２が、目形縫い目端部分５３がｙ方向に先行して、加工品２４に製作され得る。他方、制御ディスク３７における簡単な信号伝達（後で説明される）が行われて、同じ種類の目形ボタン穴縫い目５２’を、目形縫い目端部分５３’がｙ方向に遅れて進んで、製作するであろう。適当なクランププレート２３、２３’が図７に見られる。それらは、それらの間に方形領域５４をｙ方向にまっすぐに画定し、そしてそこに、ボタン穴縫い目５２のまっすぐな縫い目部分５５が縫われる。両端で、方形領域５４はほぼ円形の領域５６、５７で終わり、それぞれの目形縫い目端部分５３または５３’は、これらの領域のうちの１つに縫われる。まっすぐな縫い目部分５５（上糸５８、フック糸（図示せず）、およびもしかするとささべり糸（図示せず）によって形成され、２つの平らな筋のジグザグ縫い目５９、６０を含む）の目形縫い目端部分５３または５３’の反対側の領域が、方形領域５４に縫われるジグザグ形ステイ６１を備える。後付けの目形縫い目端部分５３’を有する目形ボタン穴縫い目５２’が、ｙ方向に先行する目形縫い目端部分５３を有する目形ボタン穴縫い目５２に代わって縫われる場合、目形縫い目端部分５３はクランププレート２３、２３’の円形領域５７に形成される。次いでジグザグ形ステイ６１は円形領域５６の近くに縫われる。平らな筋５９、６０およびジグザグ形ステイ６１を製作することは、ジョグおよびジグザグモータ１４およびｙ駆動モータ１８の対応する使用によって排他的に行われる。しかしながら、目形縫い目端部分５３を製作することは、旋回軸受駆動モータ１０およびｘ駆動モータ２０の付加的使用によって行われる。
【００１８】
　図８が、例えば、一端に丸いステイ６３を、他端に楔形ステイ６４を有する、麻のボタン穴縫い目６２を縫うことも可能であることを示す。この場合に、クランププレート２３ａおよび２３ａ’が、ボタン穴縫い目６２、および楔形ステイ６４を受け入れる両端の凹み６６、６７をそれらの間に配置するために、領域６５を有するように具体化される。
【００１９】
　ボタン穴縫い目５２、６２の型およびその位置の選択が入力装置３８で行われ、目形ボタン穴、またはいわゆる麻のボタン穴の縫い目が考えられる。基本的に、これは、例えば目形縫い目端部分５３、または丸いステイ６３、楔形ステイ６４、ジグザグ形ステイ６１などのようなステイを有する、種々の端部分のボタン穴縫い目５２、６２を包含する。
【００２０】
　選択したボタン穴縫い目の型および位置に応じて、絵を用いた表示がディスプレイ３９で行われる。次いでボタン穴パラメータが入力装置３８に与えられ、これは第１のメモリ４２に預けられる。これらのボタン穴パラメータに基づいて、コンピュータ４１は、縫い目座標、および個々の縫い目部分などの縫い目の数のような、実際の縫製データを計算する。
【００２１】
　縫い目の形状寸法を決定する、これらの縫製データは第２のメモリ４３に記録される。そのようなボタン穴縫い目が縫われる場合、これらのデータは第２のメモリ４３から増幅器４５〜５１を介して読み出されて、種々のドライバ５、１８、２０、１４、１０、２９、３５を作動する。
【００２２】
　入力装置３８の所与のキー６８によって、ボタン穴の逆の位置が呼び出される場合（これの縫製データが記憶されている）、コンピュータ４１で利用できる縫製データの変換が自動的に作動され、変換データが第２のメモリ４３に記録され、従って利用できる。縫製データは、いうなれば、右または左へのボタン穴の位置が読み出されるかどうかに応じて、自動的にミラーリングされる。このプロセスにおいて、ボタン穴の位置はディスプレイ３８に見える。
【００２３】
　それぞれのボタン穴縫い目が縫われた場合、台２８は、移動ドライブ３５によって、対応する裁断６９、７０、７１に割り当てられた位置へ動かされ、次いで裁断ドライブ２９が作動される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ボタン穴ミシンの側面図である。
【図２】図１の矢印ＩＩ方向から観るボタン穴ミシンの立面図である。
【図３】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って切った部分水平断面図である。
【図４】ミシンの制御装置、制御ディスク、および駆動モータの線図である。
【図５】第１の方向に縫ったボタン穴の列を有する加工品を示す図である。
【図６】図５に対応して、反対方向に配置されたボタン穴を有する加工品を示す図である。
【図７】ジグザグ形ステイ付きの目形ボタン穴の倍尺図である。
【図８】丸いステイおよび楔形ステイ付きのボタン穴の倍尺図である。
【符号の説明】
【００２５】
　１　底板
　２　トップアーム
　３　支柱
　４　アームシャフト
　５　主駆動モータ
　６　ベルトドライブ
　７　針棒
　８　針
　９　針棒旋回・ジョグ軸受
　１０　旋回軸受駆動モータ
　１１　シャフト
　１２　ベルトドライブ
　１３　長手方向中心軸
　１４　電気モータ旋回およびジグザグドライブ、ジョグおよびジグザグモータ
　１５　フック軸受
　１６　ベルトドライブ
　１７　テーブル
　１８　ｙ駆動モータ
　１９　スピンドルナットドライブ
　２０　ｘ駆動モータ
　２１　加工品クランプ
　２２　旋回軸受レバー
　２２’　旋回軸受レバー
　２３　クランププレート
　２３’　クランププレート
　２４　加工品
　２５　軸受プレート
　２６　ボタン穴裁断装置
　２７　上部カッター
　２８　下部台
　２９　裁断ドライブ
　３０　ダブルアームレバー
　３１　駆動ロッド
　３２　案内軸受
　３３　ナイフヘッド
　３４　ナイフ
　３５　移動ドライブ
　３６　操作者側
　３７　制御ディスク
　３８　入力装置
　３９　ディスプレイ
　４０　制御装置
　４１　コンピュータ
　４２　第１のメモリ
　４３　第２のメモリ
　４４　インタフェース
　４５　増幅器
　４６　増幅器
　４７　増幅器
　４８　増幅器
　４９　増幅器
　５０　増幅器
　５１　増幅器
　５２　目形ボタン穴縫い目
　５２’　目形ボタン穴縫い目
　５３　目形縫い目端部分
　５３’　目形縫い目端部分
　５４　方形領域
　５５　まっすぐな縫い目部分
　５６　円形領域
　５７　円形領域
　５８　上糸
　５９　ジグザグ縫い目
　６０　ジグザグ縫い目
　６１　ジグザグ形ステイ
　６２　麻のボタン穴縫い目
　６３　丸いステイ
　６４　楔形ステイ
　６５　領域
　６６　凹み
　６７　凹み
　６８　キー
　６９　裁断
　７０　裁断
　７１　裁断
【図１】
2004081858.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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