(57)【要約】【課題】長尺ロッドを往復動させる紡績機のトラバース装置において、高速紡績のために高速トラバースとなっても、長尺なトラバースロッドの伸縮による悪影響が生じないトラバース装置を提供することである。【解決手段】複数の巻取ユニットを機台長手方向に沿って並設した紡績機において、それぞれの巻取ユニットの巻取り部に供給される糸条の綾振りを行うトラバースロッドを複数に分割して、それぞれの分割部の一端側にガイド部材を配設し、他端側に駆動装置を配設する構成とし、前記ガイド部材が、それぞれの分割されたトラバースロッドの相対向する中空状内部を摺動ガイドして支持する構成とした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の巻取ユニットを機台長手方向に沿って並設した繊維機械において、それぞれの巻取ユニットの巻取り部に供給される糸条の綾振りを行うトラバースロッドを分割して複数本設けると共に、該トラバースロッドの一端にトラバースロッドを支持するガイド部材を配設して、それぞれのトラバースロッドを往復動させる駆動装置を他端に備えたことを特徴とするトラバース装置。
【請求項２】
前記トラバースロッドの一端側の先端部にトラバースガイドを取着すると共に、前記先端部の往復動範囲を、前記トラバースガイドが糸条綾振りする巻取ユニットの長手方向の幅内とすることを特徴とする請求項１に記載のトラバース装置。
【請求項３】
前記トラバースロッドを中空管形状とすると共に、前記ガイド部材を前記トラバースロッドの相対向する一端側に配設し、該ガイド部材により、相対向するトラバースロッドの中空状内部をそれぞれ摺動ガイドする構成としたことを特徴とする請求項１または２に記載のトラバース装置。
【請求項４】
前記ガイド部材を、前記中空管形状のトラバースロッドの中空状内部の内径部よりも細い径の連結ガイド軸により構成し、該ガイド軸の両端に、ガイド軸よりも摩擦係数の小さい摺動案内部材を装着し、両端の該摺動案内部材の外表面を各々摺動するように、前記両方のトラバースロッドが往復動する構成であることを特徴とする請求項３に記載のトラバース装置。
【請求項５】
前記摺動案内部材が、前記トラバースロッドの中空状内部の内径部と線接触する形状であることを特徴とする請求項４に記載のトラバース装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、繊維機械におけるトラバース装置に関し、特に、多数の巻取ユニットを備える長尺な繊維機械に好適なトラバース装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のトラバース装置は、多数の巻取ユニットを有する繊維機械において、複数のユニットに亘って共通に設けた一斉駆動のトラバース装置として使用される。このトラバース装置は、図３に示されるように、カムボックス１１に接続されて往復動するトラバースロッド４に、所定間隔毎（錘間ピッチＬ毎）に多数の糸ガイド５を取り付け、該糸ガイド５により糸条を綾振りさせ、多数のパッケージＰＷを一斉に形成するように構成されている。
【０００３】
そのために、錘と呼ばれる巻取ユニットＵ１、Ｕ２の数が多くなると、トラバースロッド４も長くなるため、トラバース反転時の衝撃が大きくなり過ぎるという問題がある。また、トラバースロッド４の途中に、該ロッドの外表面を支持するガイド１２を多数備えたトラバース装置であっても、全ての前記糸ガイドを振動することなく同じ位相で往復動させることは困難である。
【０００４】
それは、このような形式のトラバース装置においては、トラバースロッド４の反転時に、衝突に似た衝撃がトラバースロッド４に作用し、トラバースロッド４の軸方向の伸び縮みによる縦振動を引き起こす際に、長尺なトラバースロッド４の端の方のガイド１２が振動し位相がずれるからである。
【０００５】
そのために、トラバースロッド内部に振動抑制手段を発揮する動吸振器を配設した往復動装置（トラバース装置）が公開されている。（例えば、特許文献１参照）
【０００６】
【特許文献１】
特開平１０−２１８４９０号公報（第１−５頁、第１図））
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
多数の巻取ユニットを有する繊維機械の全ユニットに亘る一斉巻取用のトラバースロッドは、高速化のために軽量化が図られており、最近では繊維強化樹脂製のカーボンロッドが採用されている。しかし、いくら軽量化が図られているとはいえ、前記巻取ユニットが６０錘以上の多数の錘数となり、且つトラバース速度が４００ダブルストローク／分以上の高速トラバースとなると、トラバースロッド端部の振動の影響は無視できない値となっていた。
【０００８】
また、上記特許文献１に記載の動吸振器を配設したトラバース装置の場合は、長尺なトラバースロッドを高速で往復動させても、その振動をある程度抑制することは可能である。しかし、長尺なトラバースロッドをさらに高速で往復動させると該ロッドの端部が伸縮し、実際のトラバース挙動とは異なる動きとなり、巻取パッケージの形状に異変が生じることが判った。
【０００９】
本発明の目的は、長尺ロッドを往復動させる繊維機械のトラバース装置において、高速巻取のために高速トラバースとなっても、長尺なトラバースロッドの伸縮による悪影響が生じないトラバース装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために請求項１に係る発明は、複数の巻取ユニットを機台長手方向に沿って並設した繊維機械において、それぞれの巻取ユニットの巻取り部に供給される糸条の綾振りを行うトラバースロッドを分割して複数本設けると共に、該トラバースロッドの一端にトラバースロッドを支持するガイド部材を配設して、それぞれのトラバースロッドを往復動させる駆動装置を他端に備えたことを特徴としている。
【００１１】
上記の構成を有する請求項１に係る発明によれば、多数の巻取ユニットを備える長尺な繊維機械であっても、トラバースロッドを複数に分割してそれぞれを往復動させる構成としたので、一本一本が短くなるために、前記ロッドの伸縮が影響を与えることはない。
【００１２】
請求項２に係る発明は、前記トラバースロッドの一端側の先端部にトラバースガイドを取着すると共に、前記先端部の往復動範囲を、前記トラバースガイドが糸条綾振りする巻取ユニットの長手方向の幅内とすることを特徴としている。
【００１３】
上記の構成を有する請求項２に係る発明によれば、分割部で相対向するトラバースロッド同士が互いに干渉することを防止するために、各駆動装置による往復動周期を同期させるための高精度な制御装置を設ける必要がなく、簡単な構成で確実にトラバースロッド同士の干渉を防止することができる。
【００１４】
請求項３に係る発明は、前記トラバースロッドを中空管形状とすると共に、前記ガイド部材を前記トラバースロッドの相対向する一端側に配設し、該ガイド部材により、相対向するトラバースロッドの中空状内部をそれぞれ摺動ガイドする構成としたことを特徴としている。
【００１５】
上記の構成を有する請求項３に係る発明によれば、分割されたそれぞれのトラバースロッドの相対向する端部を、共通のガイド部材により摺動ガイドする構成としたので、ロッドの端部にトラバースガイドを設けたとしてもロッド端部の支持を可能とすると共に、前記ロッド端部が振動したり踊ったりすることがない。
【００１６】
請求項４に係る発明は、前記ガイド部材を、前記中空管形状のトラバースロッドの中空状内部の内径部よりも細い径の連結ガイド軸により構成し、該ガイド軸の両端に、ガイド軸よりも摩擦係数の小さい摺動案内部材を装着し、両端の該摺動案内部材の外表面を各々摺動するように、前記両方のトラバースロッドが往復動する構成であることを特徴としている。
【００１７】
上記の構成を有する請求項４に係る発明によれば、連結ガイド軸の両端部に装着した摺動案内部材がトラバースロッドの中空状内径部を摺動支持する構成であるので、ガイド軸の軸全長部の径と中空状内径部の内径とを略同じにして摺動支持するのではなく、両端の幅の短い摺動案内部材のみで摺動支持する構成とすることで、相対向するトラバースロッドの真直度を合わせることが容易となり、中空状内径部と摺動案内部材との摩擦を小さくすることができる。
【００１８】
請求項５に係る発明は、前記摺動案内部材が、前記トラバースロッドの中空状内部の内径部と線接触する形状であることを特徴としている。
【００１９】
上記の構成を有する請求項５に係る発明によれば、さらに容易にロッドと摺動案内部材との摩擦を小さくすることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るトラバース装置の実施の形態について、図１から図５に基づいて説明する。
【００２１】
図１は本発明に係るガイド部材を備えるトラバースロッド分割部を示す概略図であって、（ａ）は環状の摺動案内部材を備えるものであり、（ｂ）は円周方向に線接触可能な断面形状の摺動案内部材を備えるものである。図２はトラバースロッドと駆動装置の配列図であって、（ａ）は２分割のトラバースロッドであり、（ｂ）は３分割のトラバースロッドである。図３は本発明に係る繊維機械の原動部であるドライブエンドの機器配置図である。図４は巻取ユニットの概略説明図であり、図５は繊維機械の全体を示す正面図である。
【００２２】
先ず、本発明が適用される繊維機械として紡績機Ｍについて図４、図５により説明する。本紡績機Ｍは巻取ユニットＵが多数配列された構成となっており、スライバＳがドラフト装置Ｄに送られ紡績部Ｓｐにより紡績糸Ｙに形成された後、該紡績糸ＹはニップローラＲｎ及びスラブキャッチャーＺ等を経て巻取り部ＷＲに巻き取られ、パッケージＰＷを形成する。Ｐは糸継ぎを行う糸継台車であり、紡績機Ｍの長手方向に沿って、紡績機Ｍの機台内部を走行するように構成されている。
【００２３】
また、各巻取ユニットＵは、機台後部に配置されたケンスＫ内に収納されているスライバＳがガイドＧを経て、トランペットＴを挿通しドラフト装置Ｄに搬送された後、配置位置が下流側になるに従って段々送り速度が速くなる複数のローラ対により構成されるローラドラフト部を通過して所定太さに牽伸され、紡績部Ｓｐにより紡績糸Ｙとなり、機台前面の巻取り部ＷＲに巻き取られ、パッケージＰＷを形成する構成である。
【００２４】
前記紡績部Ｓｐは高速紡績が可能な、旋回流を発生する紡績ノズルと中空ガイド軸体とを備える紡績部により形成されているが、特に限定されるものではなく、２段の空気紡績ノズルを備える紡績部でも、さらに空気紡績ノズルと一対の加撚ローラ対よりなる加撚部材を備えるもの等、紡績速度が数百ｍ／分の他の高速紡績が可能な紡績部であってもよい。
【００２５】
前記ドラフト装置Ｄは、スライバ送り方向に所定間隔を有してバックローラＲｂ，サードローラＲｔ，エプロンベルトＥを有するミドルローラＲｍ、及びフロントローラＲｆが配置され構成される所謂４線式のドラフト装置であって、それぞれ上下一対のローラから成る。
【００２６】
該ドラフト装置Ｄは、スライバを挿通するガイドであるトランペットＴを経て供給されるスライバＳを所定の細さに牽伸する装置であって、各ローラの回転速度を、上流側から下流側に向かって段々増加しながらスライバＳを送ることによってドラフトを行う。所定の細さにドラフトされたスライバＳは、紡績部Ｓｐに供給され、該紡績部Ｓｐにおいて紡績糸Ｙに形成される。
【００２７】
また、各ローラを構成している上下一対のローラはそれぞれ、紡績機の本体フレーム側に配設された下部ローラとなるボトムローラと、該ボトムローラと接離自在に構成されるトップローラとで構成されている。
【００２８】
図３によりトラバース装置の駆動部について説明する。多数の巻取ユニットＵ１，Ｕ２・・・を列設してなる紡績機Ｍの一端に配置されるドライブエンド１０に、トラバース用の駆動装置６やその他の原動部が配設されている。最近の紡績機Ｍは、前記巻取ユニットＵが６０錘から７２錘程度列設された長大な構成であり、各巻取ユニットＵは、上流から下流にかけて、ドラフト装置Ｄ、紡績部Ｓｐ、ニップローラＲｎ、スラブキャッチャーＺ、往復動する糸ガイド５、パッケージＰＷが転接するフリクションローラ７等を配設してなる。そして、各巻取ユニットＵにおける上記各機器Ｄ，Ｒｎ，５，７はドライブエンド１０に設けられた駆動機構で一斉に駆動される。
【００２９】
特に、複数ユニット間で共通に一斉巻取りを行うためのトラバース用の駆動装置６は、ドライブエンド１０内のカムボックス１１と、トラバースロッド４と、ガイド１２と、糸ガイド５とからなっている。すなわち、カムボックス１１により、前記糸ガイド５が錘間ピッチＬ毎に装着されている前記トラバースロッド４を往復動することで、全部の巻取ユニットＵ１，Ｕ２・・・の糸ガイド５を一斉に往復動させる構造になっている。そのため、トラバースロッド４の長さは７２錘の場合で１６メートルに達する。
【００３０】
前記カムボックス１１内にはカムドラム２１が回転自在に軸支され、このカムドラム２１の外周面に往復ラセン溝２２が加工されている。この往復ラセン溝２２に係合するシュー２３がカムドラム２１の回転と共に紙面左右方向に往復動する。シュー２３の往復動は摺動自在に支持された出力軸２４に伝達され、出力軸２４の先端はトラバースロッド４に連結されている。また、トラバースロッド４は往復動可能に一対のガイド１２で支持されている。このガイド１２の設置ピッチは糸ガイド５の取付ピッチ（錘間ピッチ）Ｌよりも大きくなっている。
【００３１】
上述した出力軸２４は軽量化の為に中空のアルミパイプが用いられ、トラバースロッド４も軽量化のために中空カーボンパイプで形成される。トラバースロッド４の長さは製造上の都合から２メートル弱が普通であるため、図示されないジョイント又はスリーブで継ぎながら全長１６メートルのトラバースロッド４としている。そして、トラバースロッド４内に出力軸２４を挿入して両者を接続している。ただし、各部材の材質については、軽量化の条件を満たすものであればこれらに限定されるものではない。
【００３２】
紡績機Ｍは各軸を駆動する原動機としてそれぞれ駆動モータが配設されており、第１軸３１には駆動モータ３１Ａが、第２軸３２には駆動モータ３２Ａが、フリクションローラ７用の第３軸３３には駆動モータ３３Ａが、それぞれ配設されていて、制御装置３０によりそれらの駆動モータの回転速度を制御し、所定の速度比にて回転駆動するよう設定されている。また、駆動モータ２０Ａによりベルト２０Ｂを介して、前記カムドラム２１を回転駆動して、トラバースロッド４を往復動させる構造になっている。
【００３３】
前記駆動モータ２０Ａにより、カムボックス１１の入力軸２５が回転駆動されてカムドラム２１が回転する。すると、上述したように、シュー２３を介して出力軸２４が往復動する。なお、上述したような、各軸の駆動モータを別個に配設するドライブエンドの駆動機構は一例であって、各駆動モータを配設することに代わり、一個の大型の駆動モータを配設して、該駆動モータによりベルトやギアを介して、それぞれの回転軸を一斉に回転駆動する構成としてもよい。
【００３４】
前記往復ラセン溝２２のターン部のＲは出来るだけ小さい方がパッケージの耳高防止のために好ましく、例えば２５ｍｍのような小さなＲになっている。従って、トラバースロッド４の往復動の両端では急速な反転時の速度変化による衝撃を生じる。そのために、特許文献１に記載されているように、トラバースロッド４の往復動方向で作用する動吸振器を設けた場合でも、トラバースロッド４が長尺で且つ、トラバース速度が高速となると、前記トラバースロッド４の端部の伸縮が無視できない程度となる。
【００３５】
そのために、本発明においては、図１に示すようにトラバースロッド４を分割すると共に、この分割により設けられたトラバースロッド４Ａ、４Ｂの一端側先端部間の分割部Ｆにて、それぞれの分割されたトラバースロッド４Ａ、４Ｂを互いに支持するガイド部材Ｇを配設し、他端側に駆動装置６を配置する構成とした。
【００３６】
また、図１（ａ）に示すように、トラバースロッド４Ａ、４Ｂの分割部Ｆ側の先端部４Ａ２、４Ｂ２付近に糸ガイド５をそれぞれ取着している。そのために、前記糸ガイド５がトラバース幅Ｔでもって往復動しても、前記トラバース幅Ｔは糸条綾振りする巻取りユニットＵの長手方向の幅であるそれぞれの錘間ピッチＬ内に収まっているので（即ちトラバース幅Ｔと糸ガイド５の幅との和が錘間ピッチＬよりも小さいので）、互いが干渉することがない。
【００３７】
そこで、トラバースロッド４Ａ、４Ｂそれぞれの一端側である先端部４Ａ２、４Ｂ２付近にこの糸ガイド５をそれぞれ装着することにより、それぞれの先端部４Ａ２、４Ｂ２の往復動範囲を、糸ガイド５と同様に巻取ユニットＵの長手方向の幅の錘間ピッチＬ内に収めることができる。
【００３８】
従って、トラバースロッド４Ａ、４Ｂの往復動が同期せず、互いの往復動の位相にずれが生じていたとしても、糸ガイド５と同様、先端部４Ａ２、４Ｂ２同士が互いに干渉することがない。
【００３９】
これにより、各駆動装置による往復動周期を同期させるための高精度な制御装置を設ける必要がなく、簡単な構成で確実にトラバースロッド同士の干渉を防止することができる。この時、分割部Ｆに配設されるガイド部材Ｇをトラバースロッド４Ａ、４Ｂの外表面に接触して支持する構成とすると、前記ロッド４Ａ、４Ｂに装着されている糸ガイド５が往復動した際に前記ガイド部材Ｇと干渉する構成となるので、図示のようにトラバースロッド４Ａ、４Ｂの内径部を支持する構成とした。
【００４０】
ガイド部材Ｇは、前記トラバースロッド４の中空状内部４Ａ１の内径よりも細い径の連結ガイド軸１の両端に、摺動案内部材２を装着したものであり、該摺動案内部材２の外表面を、前記トラバースロッド４Ａ、４Ｂが摺動自在とする構成としたものである。
【００４１】
前記摺動案内部材２は連結ガイド軸１よりも、自己潤滑性を有する摩擦係数の小さな硬質の樹脂材料または焼結含油合金等の金属材料を用い環状に成形したものである。その外径Ｂはトラバースロッド４の中空パイプの内径とほとんど同一か僅かに小さい径であって、前記トラバースロッド４が振動することなく滑らかに摺動して往復動するよう設計されている。尚、材質については、金属に限らず、摩擦係数の小さな硬質なものであれば樹脂でも構わないし、また、これらに限定されるものではない。
【００４２】
さらには、その形状も環状以外の形状でもよく、中空パイプの内周に３点以上接触して支持できる形状であればよい。例えば、三角柱状で円周上の軸線方向に線接触部を３箇所有するものや、また、四角柱状で円周上に４箇所の線接触部を有するものでもよく、特に限定するものではない。
【００４３】
また、連結ガイド軸１の略中央には支持ブロック３が装着されていて、該支持ブロック３を紡績機Ｍの本体フレームに固定することで、ガイド部材Ｇを前記紡績機Ｍに固定する構成である。
【００４４】
図１（ａ）に示すように、例えばトラバースロッド４Ｂの先端部は、Ａ１からＡ２までの間を往復動するものであり、その範囲の外側の、常に摺動案内部材２がトラバースロッド４Ｂをガイドする状態となる位置に、前記摺動案内部材２が連結ガイド軸１に配設されている。
【００４５】
トラバースロッド４Ａ、４Ｂはそれぞれガイド１２に支持されながら往復動する構成であるので、もともとある程度の真直度を備えている。しかし、高速で往復動するロッドの端部は、そのまま自由端の状態では振動が発生するので、巻取パッケージＰＷの巻取状態や巻姿を全ユニット綺麗に揃えるには、それぞれのロッドの端部をガイドすることが大事である。
【００４６】
ガイド部材Ｇはトラバースロッド４Ａ、４Ｂを同時にガイドするガイド部材であるので、１つのガイド部材で２つのロッドの真直度を正確に保持することが可能である。
【００４７】
ここで、連結ガイド軸１の径とトラバースロッド４の中空状内部４Ａ１の内径とを略同じにして摺動支持することも考えられるが、このような構成では、それぞれのロッドの中空状内部４Ａ１、４Ｂ１と連結ガイド軸１との接触面積が大きいため、摩擦即ち摺動抵抗が大きくなり、トラバースロッド４Ａ、４Ｂの往復動に好ましくない影響を与える可能性がある。
【００４８】
だからといって、摺動抵抗を低く抑えるべく連結ガイド軸１の径を小さくして、前記中空状内部４Ａ１、４Ｂ１との間に隙間を形成してしまうと、該隙間により、連結ガイド軸１によるトラバースロッド４Ａ、４Ｂの真直度合わせの効果が弱くなってしまう。そこで、本実施例のように、上述したような摺動案内部材２を連結ガイド軸１の両端に設けることにより、真直度合わせが可能となると共に、前記中空状内部４Ａ１、４Ｂ１と連結ガイド軸１との接触面積を小さくし、トラバースロッド４の摺動抵抗を低く抑えることができる。
【００４９】
そのために、その形状を前記したように幅の小さい環状としたり、また、環状以外の、三角柱状や四角柱状として、円周上に複数の軸線方向の線接触部を有する形状の摺動案内部材とすることもできる。
【００５０】
また、摺動抵抗を更に低く抑えるには、ガイド部材Ｇの両端部に装着されている摺動案内部材２の幅Ｃを小さくし、連結ガイド軸１との接触幅を狭くする方が好ましい。
【００５１】
そこで、図１（ｂ）に示すように、前記中空状内部４Ａ１、４Ｂ１と円周方向に線接触部２Ａａを有する断面形状をした摺動案内部材２Ａとすると、トラバースロッド４Ａ、４Ｂと摺動案内部材２との摺動抵抗を低く抑えることができ好適である。
【００５２】
本発明においては、図２（ａ）に示すように、全ユニットから紡出される紡績糸Ｙの綾振りを一斉に行う長尺なトラバースロッドを２分割して、トラバースロッド４Ａ、４Ｂとし、その相対向する一端側の分割部Ｆにガイド部材Ｇを配設して、該ガイドＧの外周面を摺動して各トラバースロッド４Ａ、４Ｂが往復動する構成とすることで、相対向するそれぞれのトラバースロッドの中空状内部を前記ガイド部材Ｇが摺動ガイドする構成とした。
【００５３】
そのために、上述した１６メートルの長さの長尺なトラバースロッド４を単独の駆動装置にて一斉に往復動させる従来のトラバース装置と比較して、その略半分の長さのトラバースロッド４Ａ、あるいは４Ｂをそれぞれ独立した駆動部６Ａあるいは６Ｂにて往復動させることになり、駆動負荷が半減しているので、高速トラバースとしても、高速で往復動するトラバースロッド４Ａ、４Ｂ端部の伸縮度合いを抑制することができ、巻取パッケージに異常を生じることがない。また、さらなる高速化も可能となる。
【００５４】
また、図２（ｂ）に示すように、トラバースロッド４を３分割する構成とすることもできる。この場合には、両側の駆動部６Ａ、６Ｂ以外に、それらの中間部分に駆動部６Ｃを配設して、その両側にトラバースロッド４Ｃが延設する構成とすればよい。この構成であれば、列設する巻取ユニットＵの錘数をさらに増加させることができる。
【００５５】
上記したように本発明によれば、高速で往復動する紡績機のトラバースロッドを、複数に分割してそれぞれに駆動装置を配設すると共に、その相対向する分割部にガイド部材Ｇを配設して、相対向するそれぞれのトラバースロッドの中空状内部を摺動ガイドする構成としたので、ロッドの伸縮によるトラバースロッド先端部の挙動異常を防止することができると共に、ロッド先端部の振動を防止することもできる。
【００５６】
なお、本発明に係るトラバース装置は、紡績機に限定されず、トラバースロッドのような長尺なロッドを往復動させる機構を備える繊維機械であれば、例えば巻返し機等、他のものでも適用可能である。
【００５７】
【発明の効果】
上記説明したように本発明によれば、高速で往復動する紡績機のトラバースロッドを複数に分割して、それぞれの分割部の一端側にガイド部材を配設し、他端側に駆動装置を配設する構成としたので、ロッドの伸縮によるトラバースロッド先端部の挙動異常を防止することができると共に、ロッド先端部の振動を防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るガイド部材を備えるトラバースロッド分割部を示す概略図であって、（ａ）は環状の摺動案内部材を備えるものであり、（ｂ）は円周方向に線接触可能な断面形状の摺動案内部材を備えるものである。
【図２】トラバースロッドと駆動装置の配列図であって、（ａ）は２分割のトラバースロッドであり、（ｂ）は３分割のトラバースロッドである。
【図３】本発明に係る繊維機械の原動部であるドライブエンドの機器配置図である。
【図４】巻取ユニットの概略説明図である。
【図５】繊維機械の全体を示す正面図である。
【符号の説明】
１  連結ガイド軸
２  摺動案内部材
３  支持ブロック
４、４Ａ、４Ｂ  トラバースロッド
５  糸ガイド
６  （トラバース）駆動装置
Ｂ  外径（摺動案内部材）
Ｃ  幅（摺動案内部材）
Ｆ  分割部
Ｌ  錘間ピッチ
Ｍ  紡績機
Ｕ  巻取ユニット
ＰＷ  巻取パッケージ
ＷＲ  巻取り部
Ｙ  紡績糸（糸条）
【図１】
2004250122.tif 000003
【図２】
2004250122.tif 000004
【図３】
2004250122.tif 000005
【図４】
2004250122.tif 000006
【図５】
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