(57)【要約】【課題】各種プロジェクターの映写スクリーンとして用いたときに従来の問題点を改善する、すなわち、鑑賞可能範囲が広く、かつ、明るく、かつ、眩しくない、視認性に優れたスクリーンとすることができる映写スクリーンを提供する。【解決手段】映写面側の表面に透明ないし半透明のシートを有し、該透明ないし半透明のシートの裏面側に金属層を配した、複数のシートを積層してなる映写スクリーンであって、上記透明ないし半透明のシートの映写面側の面に多数の六角錐体が該シートと一体にハニカム状に形成され、かつ、該六角錐体の側面に微細な凹凸が形成されている映写スクリーン。【選択図】      図６
2004302282.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
映写面側の表面に透明ないし半透明のシートを有し、該透明ないし半透明のシートの裏面側に金属層を配した、複数のシートを積層してなる映写スクリーンであって、上記透明ないし半透明のシートの映写面側の面に多数の六角錐体が該シートと一体にハニカム状に形成され、かつ、該六角錐体の側面に微細な凹凸が形成されていることを特徴とする映写スクリーン。
【請求項２】
上記映写スクリーンが、多数の六角錐体が該シートと一体にハニカム状に形成された透明ないし半透明のシート、金属層を有するシート、および、基材シートを積層してなることを特徴とする請求項１に記載の映写スクリーン。
【請求項３】
上記多数の六角錐体が該シートと一体にハニカム状に形成された透明ないし半透明のシート内に光を散乱するフィラーが配されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の映写スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、映写機、各種プロジェクター等の映写スクリーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種会議、講演などのプレゼンテーションでは、液晶プロジェクター、ＯＨＰなどが欠かせない。現在これらプレゼンテーションに用いられている、単純な白色の映写スクリーンは光の反射効率が低い。このため、室内を明るい状態でプレゼンテーションを行うとスクリーンの映像が見にくく、プレゼンテーション中はもちろん、その後の質疑応答などで映写が必要となるたびに室内の照度を落とすなどの作業が必要になり、参加者は手元の資料をみたり、メモを取ったりする際に非常に煩わしい。
【０００３】
このような問題を解決するためにスクリーンの光の反射効率を高くするため、金属反射膜をスクリーンに設ける方法が考えられるが、単純な構造であると、鏡状となり、眩しく、かつ、狭い範囲でしか鑑賞できないと云う問題が生じる。
【０００４】
解決方法として、特開昭５７−１９７２５号公報（特許文献１）、あるいは特開昭５７−１６９７３８号公報（特許文献２）で提案されている方法が知られている。
これらは、蒸着用ＰＥＴフィルムにヘアライン加工（ワイヤブラシで微細な傷を付ける加工）、あるいは、サンドブラスト加工（砂粒を吹き付け傷を付ける加工）による凹凸により、蒸着面の反射光を拡散させようとしたものである。しかしこれら従来技術では、ヘアライン加工およびサンドブラスト加工に専用の装置、製造ラインが必要で高コストとなる上に、蒸着面での拡散がまだ不充分であるため鑑賞可能範囲はまだ狭く、かつ、防眩効果が小さく、実用性に乏しいものであった。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭５７−１９７２５号公報（第２頁）
【特許文献２】
特開昭５７−１６９７３８号公報（第２頁）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、各種プロジェクターの映写スクリーンとして用いたときに従来の問題点を改善する、すなわち、鑑賞可能範囲が広く、かつ、明るく、かつ、眩しくない、視認性に優れた映写スクリーンを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の映写スクリーンは上記課題を解決するため、請求項１に記載の通り、映写面側の表面に透明ないし半透明のシートを有し、該透明ないし半透明のシートの裏面側に金属層を配した、複数のシートを積層してなる映写スクリーンであって、上記透明ないし半透明のシートの映写面側の面に多数の六角錐体が該シートと一体にハニカム状に形成され、かつ、該六角錐体の側面に微細な凹凸が形成されている映写スクリーンである。
【０００８】
このような構成により、鑑賞可能範囲が広く、明るく、かつ、眩しくない、視認性に優れた映写用スクリーンとなり、室内照明下でも映写が可能となる。また、裏面側に強度を有する基材シート（布、繊維強化樹脂シートも含む）などを併用し積層することで極めて耐久性の良いものとすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の映写スクリーンは映写面側の表面に透明ないし半透明のシートを有し、該透明ないし半透明のシートの裏面側に金属層を配した、複数のシートを積層してなる映写スクリーンであって、上記透明ないし半透明のシートの映写面側の面に多数の六角錐体が該シートと一体にハニカム状に形成され、かつ、該六角錐体の側面に微細な凹凸が形成されている構成を有する。
【００１０】
上記構成において金属層は一方の面に多数の六角錐体がハニカム状にシート自体に一体に形成された透明ないし半透明のシート（以下「ハニカム紋シート」ととも云う）を通過してきた光を、再度、ハニカム紋シートを通過させ、鑑賞者側へ反射する機能を果たす。このため、金属層としては光の反射率の高いものが好ましく、たとえば、アルミニウム、クロム、インジウム、ニッケルおよびこれらの合金が挙げられるが、実用性、コストを勘案するとアルミニウムであることが望ましい。
【００１１】
金属層としては、金属箔を用いても良いが、反射効率、コスト、生産性、あるいは、シートとしての巻き取り性（巻き取り性は製品の取り扱い性のみならず、生産性自体にも大きく影響する）を勘案すると、蒸着膜等の真空応用技術を用いて形成したものが良い。このとき金属層の厚さは１００Å以上１５００Å以下であることが好ましい。１００Å未満であると反射率が小さくなりやすく、一方、１５００Å超であるとコストアップとなり実用的ではない。
【００１２】
本発明において、多数の六角錐体は、透明ないし半透明のシートの金属層を配する側の面とは他の面に設ける。
六角錐体の底面は通常、正六角形とするが、特定の対向する１組の辺のみが他の４辺より長くなった底面形状であっても良い。六角錐体の底面の辺の長さは０．３ｍｍ以上３．０ｍｍ以下とすることが望ましい。すなわち  ０．３ｍｍ未満であると、鑑賞可能範囲が広くなると云う本発明の効果が得られにくくなり、一方、３ｍｍ超であると鑑賞者に六角錐体が視認され、却って映像、文字などが見にくくなる場合がある。さらに好ましい範囲は０．６ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である
【００１３】
一方、六角錐体の高さはすべての六角錐体において実質等しいことが望ましい。
六角錐体の高さの好ましい範囲としては１０μｍ以上０．３ｍｍ以下であることが望ましい。すなわち１０μｍ未満であると光の拡散が不充分となりやすく、０．３ｍｍ超であると映写シートとして重くなり、取り扱い性が低くなる場合がある。
【００１４】
本発明においてシートとしてはいわゆるシート状のものを云い、薄いシート、すなわちフィルムとして分類されるものであっても良い。
本発明において多数の六角錐体が透明ないし半透明のシートの映写面側の面に多数の六角錐体が該シートと一体にハニカム状に形成されているとは六角錐体の底面の辺を隣り合う別の六角錐体の底面の辺と共用するか、あるいは六角錐体の底面の辺が隣接する六角錐体の底面の辺と平行になるように、透明ないし半透明のシートに一体に設けられていることを云う。
【００１５】
すなわち、このような多数の六角錐体は一般的には金型、ないし、対応する型が形成されたロールによって形成されるが、それらの型ないし型ロールの稜線がナイフエッジ状であると上記のシートに形成された六角錐体の底面の辺を隣り合う別の六角錐体の底面の辺と共用する形状となる。
【００１６】
しかし、このとき、型ないし型ロールの精度良い形成が困難であったり、あるいは、実際の使用時にこのナイフエッジ状の稜線が摩耗したり破壊されやすくなるなどの製造上の欠点が生じる場合がある。このため、これら型ないし型ロールの稜線をナイフエッジ状ではなく、細い平らなバンド状の稜線とすると、上記のシートに形成された六角錐体の底面の辺が隣接する六角錐体の底面の辺と平行になる形状となる。
【００１７】
このようなハニカム紋シート、すなわち、一方の面に多数の六角錐体がハニカム状にシート自体に一体に形成された透明ないし半透明のシートの厚さは２０μｍ以上６００μｍ以下であることが望ましい。
ここで、本発明で云う六角錐体が設けられているシートの厚さとは、そのシートの六角錐体の底面から他の面までの厚さである。シートの厚さが２０μｍ未満であると六角錐体が正しく形成されにくく、６００μｍ超であると重くなり、映写スクリーンとしての取り扱いに適さないように成るおそれがある。
上記ハニカム紋シートは透明ないし半透明であることが必要である。
【００１８】
ここで、このようなハニカム紋シートの一例をモデル的に図１に示す。
図１（ａ）は上面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡＡにおける断面図、図１（ｃ）は図１（ａ）のＢＢにおける断面図、図１（ｄ）は図１（ａ）のＣＣにおける断面図である。この例では六角錐体の底面は正六角形であり、この正六角形の各辺の長さはＵ／２である。従って図１（ｂ）における山と谷との１サイクルの長さは（√３）Ｕ／２である。また、六角錐体の高さはｈ、シートの厚さはｄでそれぞれ表されている。この例ではハニカム紋シートは稜線がナイフエッジ状の型ロールによって形成されたものであり、シートの一方の面に形成された六角錐体の底面の辺は隣り合う別の六角錐体と共用されている形状となっている。
【００１９】
ここで、本発明に係る映写スクリーンで用いるハニカム紋シートは、それらの六角錐体の側面に、微細な凹凸が形成されているので、この凹凸により光が拡散され、シート自体の透明性を失うことなく映写スクリーンとしたときの鑑賞可能範囲は充分に大きくなり、眩しさが充分に軽減される。上記微少な凹凸としては、顕微鏡やあるいは電子顕微鏡で観察し、その大きさが０．１μｍ以上５０μｍ以下の範囲であると、効果が高いので望ましい。
【００２０】
ここで六角錐体を形成する側面に、微細な凹凸が形成されている場合の効果についてモデル図を図３に示す。
図３に示されるように、入射光はハニカム紋シートを通過して金属層に達して反射され、再度ハニカム紋シートを通過して、反射光となる。このとき、六角錐体自体による比較的大きなプリズム効果と、その側面に形成された高低差の少ない微細な凹凸による微細なプリズム効果とにより、よりマイルドな乱反射が生じ、スクリーンとしたときに充分に広角で、より眩しくない鑑賞が可能となる。この六角錐体の側面に形成された微細の凹凸が高低差の少ないものであるときにはハニカム紋シート自体は比較的透明に見える。
【００２１】
一方、上記微細な凹凸が比較的高低差の大きいものであると、ハニカム紋シートは半透明に見える。このような微細な凹凸はたとえば型ないし型ロールへのサンドブラスト処理により型ないし型ロール自体に微細な凹凸を設けることで達成できる。ここでそのサンドブラスト処理の処理条件で上記微細な凹凸の状態を制御できる。
【００２２】
しかしながら、本発明におけるハニカム紋シートにおける微少な凹凸は従来の平面状のフィルム表面のヘアライン処理あるいはサンドブラスト処理によるものとは異なり、ハニカム紋シートの六角錐体の側面における微細な凹凸であるため、そのときの光の拡散は六角錐体の形状によって規制されているので、明るさが極端に減じることがなく、むしろ、映写スクリーンとしたときの鑑賞可能範囲はさらに大きくなるとともに、眩しさがさらに軽減される等、ハニカム紋シートによる効果が増大する。
【００２３】
また、上記のような高低差の大きな微細な凹凸を設ける方法以外の、ハニカム紋シートを半透明にする別の方法として、ハニカム紋シートに微量の光を散乱するフィラー（シリカの微粉末、炭酸カルシウムの微粉末、タルクの微粉末等）を含有させることが挙げられる。上記六角錐体側面への凹凸形成と組み合わせることにより、さらに乱反射となり、鑑賞可能範囲はさらに広角で、そのときにさらに眩しくない鑑賞が可能となる。
【００２４】
光を散乱するフィラーとしては微粉末シリカであることが透明性の点で望ましく、その粒径は０．０１μｍ以上２０μｍ以下の範囲であることが望ましい。すなわち粒径が０．０１μｍ未満であると鑑賞可能範囲拡大の効果が少なく、一方、２０μｍ超であるとハニカム紋シート自体の透明性を損なう場合がある。ここで粒径は顕微鏡、電子顕微鏡あるいはそれらによる写真により確認できる。
【００２５】
また、光を散乱するフィラーの配合量としてはハニカム紋シート中の量が０．０１重量％以上５重量％以下の範囲であることが望ましく、０．０１重量％未満であると鑑賞可能範囲拡大の効果が少なく、一方、５重量％超となるとハニカム紋シートの透明性が損なわれるおそれがある。
【００２６】
ここでハニカム紋シート内に微量のフィラーが配され、かつ、六角錐体を形成する側面に、高低差の少ない微細な凹凸が形成されている場合の効果についてモデル図を図４に示す。
【００２７】
図４に示されるように、入射光はハニカム紋シートを通過して金属層に達して反射され、再度ハニカム紋シートを通過して、反射光となる。このとき、光はハニカム紋シート内の微量のフィラーにより分散されるとともに、六角錐体自体およびその側面に形成された微細な凹凸によるプリズム効果により、スクリーンとしたときにさらにより広角で、さらにより眩しくない鑑賞が可能となる。
【００２８】
ハニカム紋シートは、たとえばカレンダー法、Ｔ第押出し法などの通常のシート作製方法において、多数の六角錐体に対応する凹凸を有する型ロールを用いることで生産性良く、かつ、精度良く製造することができるが、本発明は多数の六角錐体が形成されたシートの製造方法には限定されない。このようなシートの原料としては、ハニカム紋シートとしたときに透明性を満足するものであればよく、このうち、防炎性を兼ね備えるので塩化ビニル樹脂であることが望ましい。
【００２９】
本発明ではハニカム紋シートの多数の六角錐体が形成されている面とは異なる面に金属層を配する。このときの効果についてモデル図を図２に示す。
図２に示されるように、入射光はハニカム紋シートを通過して金属層に達して反射され、再度ハニカム紋シートを通過して、反射光となる。このとき、六角錐体によるプリズム効果によりマイルドな乱反射が生じ、スクリーンとしたときに広角で眩しくない鑑賞が可能となる。
【００３０】
本発明において金属層はハニカム紋シートの裏面側に直接設けても良い。しかしながら、蒸着等の真空応用技術により金属層を設ける場合、製膜装置内にセットできるシート長さが長いほど、コスト的に有利である。すなわち、製膜処理速度は一般に非常に早いのに対して、製膜装置内への原料シートのセット、蒸着源の交換、閉扉、所定圧力への減圧、処理後の常圧への復帰、開扉、製膜されたシートの取り出し、装置内清掃などのいわゆる段取りが製膜コストに大きく影響する。このため、１バッチ当たりに処理できるシート長さが長い方が有利であり、上記のような六角錐体が形成されたシートの場合、その構造から製膜装置内にセットできる最大ロール太さ当たりの長さが、六角錐体が形成されていない通常のシートに比べて短く、不利となる。
【００３１】
このため、一方の面に多数の六角錐体が形成された透明ないし半透明のシートの裏面側に金属層を配するに際し、金属層製膜に有利な、薄い、通常のシートの少なくとも一方の面に金属層に形成してなる金属層を有するシートを熱ラミネーションにより、あるいは、透明ないし半透明の接着層を介して貼り合わせることが有利である。
【００３２】
このような例について、図５にそのモデル断面を示す。
この図では多数の六角錐体が形成されたシート（ハニカム紋シート）が金属層を一方の面に有するシートと接着剤層で張り合わされている。
【００３３】
このような金属層を設けるシートは映写面側から視認される部分に配される場合、材質としては透明ないし半透明であることが望ましく、このようなものとしてポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン等の透明蒸着用フィルム（厚さ：７〜１００μ）が挙げられる。
【００３４】
また、金属層を設ける上記シートの厚さは７μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、７μｍ未満では取り扱いが困難となりやすく、一方、１００μｍ超であると硬くなり柔軟性に欠けるため、巻き取り、巻き上げ式映写スクリーンとしては問題が生じ、また、蒸着等の真空応用技術により金属層を設ける場合には１バッチあたりの処理可能面積が少なくなりコスト高となる。
【００３５】
このシートの片面に、アルミニウム、クロム、インジウム、ニッケルおよびこれらの合金による金属などからなる金属層を蒸着、スパッタリング、イオンプレーティングなどの真空応用技術により形成するが、その厚さは通常は１０ｎｍ以上２００ｎｍ以下、一般的に２０ｎｍ以上１００ｎｍ以下が望ましい。
【００３６】
一方、接着層の厚さとしては、０．５μｍ以上１０μｍ以下であることが望ましい。０．５μｍ未満であると接着強度不足となることがあり、一方、１０μｍ超であると乾燥のための時間が長く生産性が低下する。
【００３７】
用いる接着剤としては透明ないし半透明であることが求められ、このような接着剤としてはエステル系、ウレタン系、塩化ビニル系、酢酸ビニル系などの接着剤が挙げられる。
【００３８】
積層に際して、金属層を一方の面に有するシートの金属層側にハニカム紋シートが張り合わされているため、この後の工程での取り扱いでも金属層が保護されており、その結果、瑕疵の発生が予防されているとともに、金属層を一方の面に有するシートのシート材質については映写面から見たときに金属層より裏面側となるために透明性を考慮せずに選択することができる。
【００３９】
このような積層シートは、比較的薄いために、映写スクリーンとして求められる取り扱い性、強度的にさらに改善が必要である場合には、たとえば接着剤層を介して取り扱い性、あるいは強度的に優れた材質からなる基材シートを、金属層を一方の面に形成したシート側に配し、本発明の複合シートとする。このとき、積層シート自体が巻き取り可能となるように、用いる各シートの厚さ、材質を吟味することにより、搬送、未使用時のコンパクトさが確保される。
【００４０】
ここで、本発明に係る映写スクリーンの一例をモデル的に図６に示す。表面側から４層までは図５に示した積層シートと同じ構成であり、そのシート側に接着剤層を介して基材シートが貼り合わせてある。
【００４１】
ここで、基材シートとしては繊維強化樹脂シート、塩化ビニル樹脂シート、ポリプロピレンシートなどを用いることができる。ここで、塩化ビニル樹脂シートは巻き取り式スクリーン用基材として求められる柔軟性にも対処でき、さらに、防炎性を有しているので好ましい。
なお、映写スクリーンとしたときに裏面からの透過光の影響を排除したいときにはこの基材シートを濃色、好ましくは黒色とすることにより達成することができる。
【００４２】
本発明の映写スクリーンは上記に示したようにハニカム紋シートおよび基材シートの材質を適宜選択することにより、適切な防炎性能（たとえばＵＬ９４規格に適合するような）を付加することが可能である。
【００４３】
また、上記例では、ハニカム紋シートと金属層を一方の面に有するシートを積層したのち、さらに基材シートを積層する場合について述べたが、金属層を一方の面に有するシートと基材シートとを積層したのち、これにハニカム紋シートを積層しても良い。この場合、金属層を一方の面に有するシートと基材シートとの接着に際しては金属層を一方の面に有するシートの金属層側に基材シートを積層することが、その後の工程での金属層の瑕疵の発生を防止する点で望ましく、さらにこのときには、金属層を一方の面に有するシートを形成するためのシートとしては透明ないし半透明のシートを用いる必要がある。
【００４４】
【実施例】
以下、本発明の実施例について具体的に示す。
＜カレンダー用ロールの作製＞
機械彫りによりミリロール上に多数の六角錐体をハニカム状に作製し、これをエンボスロールに転写させた。粒径が約９０μｍの微細な砂粒を水に混合し、これを高圧でこのロールに吹き付けてサンドブラスト方法により高低差の少ない微細な凹凸を形成した。
【００４５】
＜ハニカム紋シートの作製＞
塩化ビニル樹脂を用いて、上記ロールを用いたカレンダー法によりハニカム紋シートα１、すなわち、透明のシートの一方の面に多数の六角錐体が形成され、かつ、該多数の六角錐体がハニカム状に一体に設けられているシートであって、六角錐体を形成する側面に微細な凹凸が形成されているシートα１を連続的に作製した。なお、上記のように塩化ビニル樹脂を用いたのは充分な防炎性、柔軟性を有するためである。
【００４６】
なお、上記と同じの塩化ビニル樹脂１００重量部当たり、光を散乱するフィラーとして微粉末シリカ（平均粒径：３μｍ）を０．５重量部（０．５重量％）混練したフィラー混原料樹脂組成物から同様にしてハニカム紋シートβ１、すなわち、透明のシートの一方の面に多数の六角錐体が形成され、かつ、該多数の六角錐体がハニカム状に一体に設けられているシートであって、六角錐体を形成する側面に微細な凹凸が形成されているシートβ１を得た。
【００４７】
これらシートα１およびβ１の六角錐体の高さは３００μｍ、シートの厚さは３００μｍ、六角錐体の底面の形状は正六角形であり、この正六角形の一辺の長さは０．８３ｍｍである。また、これら六角錐体の側面に形成された微細な凹凸は断面の電子顕微鏡による観察を行った結果、深さは２μｍであった。
【００４８】
＜片面に金属層が形成されたシート＞
厚さ１２μｍのポリエステル製シートの片面にアルミニウム膜を蒸着法で形成し、片面に金属層が形成されたシートγを得た。
【００４９】
＜基材シート＞
基材シートδとして、カレンダー法によって、塩化ビニル樹脂製シート（厚さ：３００ｍｍ）を用いた。このものは防炎性と裏面からの光を遮る遮光性、柔軟性をそれぞれ充分に有するものであった。
【００５０】
＜積層シートの作製＞
上記ハニカム紋シートα１の六角錐体が形成されていない面にポリエステル系接着剤層（厚さ：３μｍ）を介して、片面に金属層が形成されたシートγを貼合せ、積層シートα３を得た。なお、このとき、片面に金属層が形成されたシートのシート面がハニカム紋シート側となるようにした。
また、ハニカム紋シートβ１と片面に金属層が形成されたシートγとから同様にして積層シートβ３を得た。
【００５１】
＜映写スクリーンの作製＞
上記積層シートα３およびβ３のそれぞれ六角錐体が形成されていない面（裏面）に基材シートδを貼り合わせて、映写スクリーンα４およびβ４をそれぞれ得た。これら映写スクリーンα４およびβ４はともに巻き取り可能な柔軟なものであった。
【００５２】
＜従来技術に係るスクリーン＞
従来技術に係る映写スクリーンとして、単純な白色の映写スクリーンε（キクチ科学研究所製ＫＰＳ−６０ＷＢ）、蒸着層を有する映写スクリーンζ（上記の片面に金属層が形成されたシートγの金属層側に基材シートδを貼り合わせて作製したもの）、一方の面にヘアライン加工を施したポリエステルフィルムの他方の面に金属蒸着を行って作製した映写スクリーンηを準備した。
【００５３】
＜評価＞
評価として光反射率を調べた。すなわち、図７に示すような方法により調べた。光源としてはプロジェクタを用い、サンプルのスクリーンの正面、中央に正対する位置に設置した。光源の光量を調整して、サンプルのスクリーン中央の照度を８０００ルクスに調整した。
このとき、スクリーン中央からの等距離となる位置で、かつ、光源からスクリーンへの垂線に対する角度θにおける箇所の照度を照度計を用いて調べた。
結果を図８に示す。
【００５４】
図８から、本願発明の映写スクリーンα４およびβ４では０±３０℃の範囲で明るく、かつ、照度の差が少なく、この範囲では眩しくなく、かつ、通常の照明下での鑑賞が可能であり、一方、比較例ε、ζおよびηの映写スクリーンではスクリーン中央に正対する鑑賞者には眩しすぎるか、あるいは、中央のごく狭い範囲の人のみが見やすく、斜めからの鑑賞には堪えないか、あるいは、全体に暗く、到底通常の照明下での鑑賞ができないほど暗いと云う結果が判った。
【００５５】
【発明の効果】
本発明の映写スクリーンは映画、各種プロジェクターなどの映像・文字表示用の映写スクリーンとして用いた場合に、従来困難のあった照明された室内での映写が可能となるとともに、従来のスクリーンでは見にくかったスクリーンに対して斜め方向からの映像の視認性も著しく向上している。
【図面の簡単な説明】
【図１】透明ないし半透明のシートであって、その一方の面に多数の六角錐体が形成され、かつ、該多数の六角錐体がハニカム状に上記透明ないし半透明のシートと一体に設けられているシート（ハニカム紋シート）の一例をモデル的に示す図である。
（ａ）上面図
（ｂ）（ａ）のＡＡでの断面図
（ｃ）（ａ）のＢＢでの断面図
（ｄ）（ａ）のＣＣでの断面図
【図２】ハニカム紋シートの効果を説明するためのモデル図である。
【図３】ハニカム紋シートにおける六角錐体の側面に微細な凹凸を設けた場合の効果について説明するためのモデル図である。
【図４】ハニカム紋シート内にフィラーを配し、かつ、六角錐体の側面に微細な凹凸を設けた場合の効果について説明するためのモデル図である。
【図５】本発明に係る映写スクリーンの中間材料である積層シートの構成の一例を示すモデル図である。
【図６】本発明に係る映写スクリーンの構成の一例を示すモデル図である。
【図７】映写スクリーンの評価方法を示すモデル図である。
【図８】本発明に係る映写スクリーンおよび従来技術に係る映写スクリーンの評価結果を示す図である。
【図１】
2004302282.tif 000003
【図２】
2004302282.tif 000004
【図３】
2004302282.tif 000005
【図４】
2004302282.tif 000006
【図５】
2004302282.tif 000007
【図６】
2004302282.tif 000008
【図７】
2004302282.tif 000009
【図８】
2004302282.tif 000010