(57)【要約】【課題】被撹拌対象物の粘性変化等、被撹拌対象物に応じて撹拌条件を設定することができ、邪魔板も簡単に変更することができる、撹拌装置を提供する。【解決手段】撹拌装置１０は、容器として、たとえば固定された円筒状のタンク１２を含む。タンク１２の略中央には、垂直軸としてのたとえば回転軸１４が配置される。回転軸１４には、その軸方向に間隔を隔てて、回転軸１４の周囲に撹拌具１８が取着される。タンク１２の側面胴壁部１２Ａの内面側には、タンク１２の円周方向に間隔を隔てて、邪魔板２６ａ，２６ｂを有する複数のバッフル部２２が配置される。撹拌具１８が回転している状態で、複数のバッフル部２２は、回転自在に駆動される。【選択図】      図１
2004329999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器、
前記容器内に配置される垂直軸、
前記垂直軸の周囲に回転自在に形成される撹拌具、および
前記撹拌具と間隔を隔てて配置され、邪魔板を有するバッフル部を含み、
前記撹拌具が回転している状態で、前記バッフル部を回転自在に駆動させることを特徴とする、撹拌装置。
【請求項２】
前記バッフル部の回転方向、回転速度、回転周期の少なくとも１つは、被撹拌対象物に応じて、可変されることを特徴とする、請求項１に記載の撹拌装置。
【請求項３】
前記バッフル部の数、形状、配置の少なくとも１つは、被撹拌対象物に応じて、変更されることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の撹拌装置。
【請求項４】
前記バッフル部は、被撹拌対象物に応じて、前記容器の径方向、前記容器の垂直方向、前記容器の周方向の少なくとも１方向に変位可能に形成されることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の撹拌装置。
【請求項５】
前記バッフル部は、前記容器の周方向に間隔を隔てて配置される複数のバッフル部を含み、被撹拌対象物に応じて、前記複数のバッフル部の少なくとも１つの前記バッフル部は、回転方向、回転速度、回転周期の少なくとも１つが、他の前記バッフル部と相違するように可変されることを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の撹拌装置。
【請求項６】
前記バッフル部は、前記容器の周方向に間隔を隔てて配置される複数のバッフル部を含み、被撹拌対象物に応じて、回転駆動が停止されるバッフル部、および、回転駆動されるバッフル部を配置したことを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の撹拌装置。
【請求項７】
前記回転駆動が停止されるバッフル部は、その少なくとも１つの前記バッフル部の向きが可変されることを特徴とする、請求項６に記載の撹拌装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、撹拌装置に関し、特に、たとえば食品工場、化学工場、薬品工場、産業廃棄物処理場、下水処理場、その他種々の工場で用いられ、例えば、タンク内での液体と液体との混合、粘性液体の混合、液体中への固体の分散など、種々の被撹拌対象液を撹拌するために用いられ得る、撹拌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の撹拌装置１には、たとえば図１５（Ａ）および図１５（Ｂ）に示すように、固定タンク２内の中央の垂直方向に配置された回転軸３の周囲に、プロペラタイプの撹拌翼４をもつものがあった。回転軸３は、電動機５により回転駆動される。それにより、撹拌翼４も回転自在となる。固定タンク２内には、たとえば２種類の被撹拌対象液が入れられ、撹拌翼４により撹拌される。
また、従来の他の撹拌装置６には、図１６（Ａ）および図１６（Ｂ）に示すように、前記撹拌翼４に加えて、バッフル部７ａ，７ｂを固定タンク２内に付設したものがあった。バッフル部７ａ，７ｂは、たとえば縦長矩形状の１枚の邪魔板８ａ，８ｂでそれぞれ構成される。邪魔板８ａ，８ｂは、固定タンク２の直径方向に対向配置され、固定タンク２の側壁内面に固定された取付ブラケット９ａ，９ｂによりそれぞれ固定される。この場合、邪魔板８ａ，８ｂは、溶接あるいはボルト・ナット等の固着手段により、取付ブラケット９ａ，９ｂに固着される。
さらに、従来の撹拌装置には、図１６（Ａ），図１６（Ｂ）に示す撹拌装置６と同様に撹拌翼および邪魔板を有するタイプのもので、回転軸の軸方向に複数の撹拌翼が間隔を隔てて配設されたものもあった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特公昭５１−３５８３号公報（第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１５（Ａ）および図１５（Ｂ）に示す従来の撹拌装置１では、撹拌翼４だけで被撹拌対象液が撹拌されるので、固定タンク２内に発生する撹拌流は、主として、固定タンク２の円周方向に回る旋回流が主体となる。この場合、２種類の被撹拌対象液全体は、同じ方向に旋回して供回りするため、２種類の被撹拌対象液は充分に撹拌されない。しかも、被撹拌対象物がたとえばスラリー流体の場合、撹拌しても、比較的比重の重い撹拌混合物が固定タンク２内の底部に沈降したままになるという問題が生じる。
一方、図１６（Ａ），図１６（Ｂ）に示す従来の撹拌装置６では、バッフル部７ａ，７ｂの邪魔板８ａ，８ｂが固定タンク２の側壁内面に固定されているため、固定タンク２内に発生する撹拌流は、主として、上下方向の流れ（以下、上下流ないし軸流という。）が主体となる。この従来の撹拌装置６は、２種類の被撹拌対象液の粘性が低い場合には、上記の撹拌装置１に比べると、良好な撹拌状態が得られる。特許文献１に示す撹拌装置も同様である。
しかしながら、図１６（Ａ），図１６（Ｂ）に示す従来の撹拌装置６では、撹拌が進行するに伴なって、被撹拌対象物に粘度の変化が生じた場合、あるいは、被撹拌対象物自体の粘度が高い場合、邪魔板８ａ，８ｂがかえって支障となり、良好な撹拌状態が得られない。また、邪魔板８ａ，８ｂが固定タンク２の側壁内面に固定されているため、被撹拌対象物は、邪魔板８ａ，８ｂに付着しやすく、その付着物が多くなるとこれまた良好な撹拌状態が得られず、付着物の洗浄も困難なものとなる。しかも、この従来の撹拌装置６では、邪魔板８ａ，８ｂが固定タンク２に固着されているので、邪魔板８ａ，８ｂの形状、数、配置等を容易に変更することが困難であった。そのため、特許文献１に示す撹拌装置も同様の不具合を生じるものである。
【０００５】
それゆえに、本願発明の主たる目的は、被撹拌対象物に応じて撹拌条件を設定することができ、邪魔板も簡単に変更することができる、撹拌装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１にかかる本願発明は、容器と、容器内に配置される垂直軸と、垂直軸の周囲に回転自在に形成される撹拌具と、撹拌具と間隔を隔てて配置され、邪魔板を有するバッフル部とを含み、撹拌具が回転している状態で、バッフル部を回転自在に駆動させることを特徴とする、撹拌装置である。
請求項１にかかる発明では、撹拌具の回転により容器内に旋回流が発生する。また、バッフル部の作用により容器内に上下流（軸流）が発生する。この場合、バッフル部が回転するので、撹拌具による旋回流を妨げることなく、容器内に上下流を発生させることが可能となる。したがって、請求項１にかかる発明によれば、撹拌具の回転による旋回流とバッフル部の回転による上下流（軸流）とを同一の容器内で発生させることが可能となる。そのため、容器内における被撹拌対象物の撹拌効果が向上し、良好な撹拌状態が得られる。
また、バッフル部を回転させることにより、バッフル部の邪魔板の周囲に旋回流を発生させることも可能となる。この場合、撹拌具による旋回流とは、別に、撹拌具による旋回流よりも比較的小規模な旋回流を発生させることが可能となり、さらに、それ以外にも、乱流等を含む、種々の異なる流れを容器内に発生させることが可能となる。そのため、容器内における被撹拌対象物の撹拌効果はさらに向上し、より一層良好な撹拌状態が得られる。
請求項２にかかる本願発明は、請求項１にかかる発明に従属する撹拌装置であって、バッフル部の回転方向、回転速度、回転周期の少なくとも１つは、被撹拌対象物に応じて、可変されることを特徴とする、撹拌装置である。
請求項３にかかる本願発明は、請求項１または請求項２にかかる発明に従属する撹拌装置であって、バッフル部の数、形状、配置の少なくとも１つは、被撹拌対象物に応じて、変更されることを特徴とする、撹拌装置である。
請求項４にかかる本願発明は、請求項１〜請求項３のいずれかにかかる発明に従属する撹拌装置であって、バッフル部は、被撹拌対象物に応じて、容器の径方向、容器の垂直方向、容器の周方向の少なくとも１方向に変位可能に形成されることを特徴とする、撹拌装置である。
請求項５にかかる本願発明は、請求項１〜請求項４のいずれかにかかる発明に従属する撹拌装置であって、バッフル部は、容器の周方向に間隔を隔てて配置される複数のバッフル部を含み、被撹拌対象物に応じて、複数のバッフル部の少なくとも１つのバッフル部は、回転方向、回転速度、回転周期の少なくとも１つが、他の前記バッフル部と相違するように可変されることを特徴とする、撹拌装置である。
請求項６にかかる本願発明は、請求項１〜請求項４のいずれかにかかる発明に従属する撹拌装置であって、バッフル部は、容器の周方向に間隔を隔てて配置される複数のバッフル部を含み、被撹拌対象物に応じて、回転駆動が停止されるバッフル部と、回転駆動されるバッフル部とを配置したことを特徴とする、撹拌装置である。
請求項７にかかる本願発明は、請求項６にかかる発明に従属する撹拌装置であって、回転駆動が停止されるバッフル部は、その少なくとも１つのバッフル部の向きが可変されることを特徴とする、撹拌装置である。
請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６および請求項７にかかる発明では、それぞれ、被撹拌対象物に対応して、良好な撹拌状態を得るための撹拌条件を適宜設定することが可能となる。そのため、被撹拌対象物の撹拌が進行するにつれて被撹拌対象物の粘性が変更する場合、あるいは、被撹拌対象物自体の粘度が高い場合等、被撹拌対象物の物性等が変化した場合でも、該撹拌条件を適宜設定することによって、良好な撹拌状態が得られる。
【０００７】
本願発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【０００８】
【発明の実施の形態】
【実施例】
図１は、本願発明の一実施例を示す図解図である。図１（Ａ）はその平面図解図であり、図１（Ｂ）はその正面図解図である。本実施例にかかる撹拌装置１０では、被撹拌対象物として、たとえば複数の被撹拌対象液を撹拌して混合するための撹拌装置の一例について説明する。
撹拌装置１０は、容器として、たとえば固定された円筒状のタンク１２を含む。タンク１２は、側面胴壁部１２Ａと上面壁部１２Ｂと下面壁部１２Ｃとで構成される。タンク１２の略中央には、垂直軸としてのたとえば回転軸１４が配設される。回転軸１４は、タンク１２の略中心軸線上に配置される。この場合、回転軸１４は、タンク１２の上面壁部１２Ｂの略中央に挿通・配置される。回転軸１４とタンク１２の上面壁部１２Ｂとの間は、適宜なシール手段（図示せず）により密封される。
【０００９】
回転軸１４の軸方向の上端側には、電動機１５等を含む回転駆動手段１６が配設される。回転軸１４は、電動機１５の駆動軸に接続された主軸［図１（Ｂ）では図示せず］に接続される。回転軸１４の軸方向の下端側には、回転軸１４の軸方向に所定の間隔を隔てて、たとえば２つの撹拌具１８が取付けられる。２つの撹拌具１８は、それぞれ、たとえば３枚のプロペラタイプの撹拌翼２０を有し、回転軸１４の周囲に固着される。そのため、回転駆動手段１６が駆動されることにより、回転軸１４が回転自在に駆動される。回転軸１４が回転駆動すると、それに連動して、撹拌具１８の撹拌翼２０も回転自在となる。
なお、撹拌翼２０は、プロペラタイプのものに限定されるものではなく、たとえばパドル形、アーム形、複軸形、ら旋形、リボン形、タービン形、馬蹄形、傾斜パドル形、ダブルリボン形等、種々の形状のものが適用され得る。
【００１０】
また、タンク１２には、たとえば図１（Ａ）に示すように、タンク１２の直径方向に所定の間隔を隔てて、たとえば２つのバッフル部２２が対向して配置される。この場合、２つのバッフル部２２は、タンク１２の円周方向に所定の間隔を隔てて、タンク１２の側面胴壁部１２Ａの内面側に配置される。また、２つのバッフル部２２は、それぞれ、タンク１２の側面胴壁部１２Ａの内面と所定の間隔を隔てて配置される。
【００１１】
２つのバッフル部２２は、同様の構造を有するので、一方のバッフル部２２について説明する。バッフル部２２は、たとえば図１（Ｂ）に示すように、垂直方向に延びる支持軸２４を含む。支持軸２４は、上記回転軸１４と平行に配置される。さらに、バッフル部２２は、たとえばパドルタイプの２枚の邪魔板２６ａ，２６ｂを有する。邪魔板２６ａ，２６ｂは、それぞれ、たとえば縦長矩形状に形成される。邪魔板２６ａ，２６ｂは、支持軸２４の軸方向の中間部から下端側にかけて形成される。邪魔板２６ａ，２６ｂは、たとえば図１（Ａ），図３に示すように、支持軸２４の周囲で、支持軸２４の直径線上に対向して配置される。
【００１２】
一方、支持軸２４の軸方向の上端側には、バッフル部２２を回転駆動させるための回転駆動手段２８が配設される。回転駆動手段２８は、たとえば図２に示すように、電動機３０を含む。電動機３０は、架台３２に支持される。
架台３２は、たとえば円筒状の架台本体３４を含む。架台本体３４は、その胴部に開口部からなる窓部３４ａを有する。架台３２の下端部には、円環板状のフランジ部３６が架台本体３４と一体的に形成される。フランジ部３６は、たとえば図３に示すように、その円周方向に所定の間隔を隔てて、複数の取付用孔３６ａを有する。
【００１３】
本実施例では、たとえば図１（Ｂ）に示すように、架台３２がタンク１２の上面壁部１２Ｂに配設される。この場合、架台３２は、タンク１２の上面壁部１２Ｂの外面（上面）に載置され、フランジ部３６の取付用孔３６ａを介してボルト・ナット等の固着手段により、タンク１２の上面壁部１２Ｂに固着される。
【００１４】
また、本実施例では、図２に示すように、たとえば中空軸からなる主軸３８が、架台３２の下側から挿通される。主軸３８は、カップリング（図示せず）等を介して、電動機３０の駆動軸（図示せず）に連結される。主軸３８は、架台３２の中に配設された軸受部４０により、回動自在に支持される。主軸３８には、支持軸２４が接続される。支持軸２４は、主軸３８内に挿入され、たとえば複数のセットボルト４２により、主軸３８に連結・固定される。この場合、架台３２の窓部３４ａからセットボルト４２が取付けられる。本実施例では、バッフル部２２がタンク１２の上面壁部１２Ｂの上側から挿入・配置されるため、バッフル部２２の取り替えが簡単に行なえる。
なお、支持軸２４とタンク１２の上面壁部１２Ｂとの間は、適宜なシール手段（図示せず）により密封される。また、架台３２の窓部３４ａは、常時には、安全上の問題から、窓部３４ａを覆うように窓カバー４４が取付けられる。
【００１５】
本実施例にかかる撹拌装置１０では、撹拌具１８の撹拌翼２０が回転されることにより、タンク１２内に旋回流が発生する。また、バッフル部２２の邪魔板２６ａ，２６ｂの作用により、タンク１２内に上下流（軸流）が発生する。バッフル部２２は、回転自在に駆動されるため、撹拌具１８による旋回流を妨げることなく、タンク１２内に上下流を発生させることが可能となる。すなわち、同一タンク１２内において、旋回流および上下流（軸流）を発生させることができる。これにより、タンク１２内での被撹拌対象物の撹拌効果が向上し、良好な撹拌状態が得られる。
【００１６】
また、バッフル部２２を回転駆動させることにより、邪魔板２６ａ，２６ｂの周囲に旋回流を発生させることもできる。撹拌翼２０による旋回流とは、別個に、該旋回流よりも比較的小規模な旋回流を邪魔板２６ａ，２６ｂにより発生させることができる。さらに、邪魔板２６ａ，２６ｂの回転により、乱流等を含む、種々の異なる流れをタンク１２内に発生させることもできる。
すなわち、本実施例にかかる撹拌装置１０では、バッフル部２２の邪魔板２６ａ，２６ｂを回転駆動させ、それを適宜制御することにより、撹拌具１８の補助的機能だけでなく、積極的に、新たな別個の撹拌機能を付与することもできる。したがって、タンク１２内における被撹拌対象物の撹拌効果が一層向上し、さらに良好な撹拌状態が得られることになる。
【００１７】
したがって、たとえば被撹拌対象物の撹拌が進行するにつれて被撹拌対象物の粘性が変更する場合、被撹拌対象物自体の粘度が高い場合等、被撹拌対象物の物性が変化した場合でも、該撹拌条件を適宜設定することによって、被撹拌対象物はタンク１２内において良好な撹拌状態となる。
【００１８】
さらに、本実施例にかかる撹拌装置１０では、被撹拌対象物の物性に適宜対応して、バッフル部２２の邪魔板２６ａ，２６ｂの回転方向、回転速度（回転数）、回転周期の少なくとも１つが可変されるものである。また、それと同時に撹拌具１８の撹拌翼２０の回転方向、回転速度（回転数）、回転周期の少なくとも１つを可変することにより、撹拌具１８およびバッフル部２２の相乗効果を高めるようにしてもよい。
なお、回転方向の可変とは、たとえば図１（Ａ）で見て、邪魔板２６ａ，２６ｂが時計方向ないし反時計方向に切換え可能であることを示し、所謂、正回転ないし逆回転の切換えが適宜可変できることを示すものである。
【００１９】
上記回転方向、回転速度（回転数）、回転周期等の可変要素は、それぞれ、比重、粘度（粘性）、粒度分布、濃度、可溶性、温度等の被撹拌対象物の物性以外にも、たとえば被撹拌対象物の量、被撹拌対象物の撹拌時間、被撹拌対象物の撹拌・混合目的、タンク１２の形状、タンク１２の状態、被撹拌対象物その他種々の条件に応じて可変され得るものである。
【００２０】
この場合、被撹拌対象物の撹拌・混合目的とは、たとえば被撹拌対象物が液相どうしを混合・撹拌するのか、液相と固相を混合・撹拌するのか、それらを混合・撹拌する目的が沈殿防止、乳化、懸濁、希釈、分散、化学反応、析出等のいずれにあるのか、また、それらの程度は如何様にするのか、等種々の事柄が挙げられる。さらに、タンク１２の状態とは、タンク１２の環境がたとえば密閉、開放、圧力、真空度、空運転の有無、屋内ないし屋外に設置するのか、タンク１２を取付けるための取付架台の形状等、種々のタンク１２およびその周辺環境状態をいう。
【００２１】
また、本実施例にかかる撹拌装置１０では、被撹拌対象物の物性、被撹拌対象物の撹拌・混合目的、タンク１２の環境およびその周辺環境等に応じて、バッフル部２２が、タンク１２の径方向、タンク１２の垂直方向、タンク１２の周方向の少なくとも１方向に変位可能に形成され得るものである。この場合、バッフル部２２およびその回転駆動手段２８は、適宜な変位手段（図示せず）により、タンク１２の径方向、タンク１２の垂直方向、タンク１２の周方向の少なくとも１方向に変位可能とにる。
【００２２】
本実施例では、変位手段が、たとえば、スクリュー軸およびチェンジナットと、電動シリンダ，エアシリンダ，油圧シリンダ，その他の種々のアクチュエータとを有する、回転運動を直線運動に転換するための機構を含む。変位手段は、たとえばタンク１２のタンク上面壁部１２Ｂの上面およびその近傍に配設される。この変位手段を作動させることによって、バッフル部２２および回転駆動手段２８は、往復直線運動自在となり、所望の方向に変位可能となる。
【００２３】
なお、変位手段を構成する機構は、前記したものに限定されるものではなく、例えば、ラックとピニオン、ボールねじとＬＭガイド、往復スライダクランク機構，揺りスライダクランク機構等を含む種々のリンク装置、板カム，確動カム，直動カム，立体カム等を含む種々のカム装置、あるいは、その他の種々の機械要素と、種々のアクチュエータとが組合された機構を含むものであってもよい。そして、それらの機構を用いて、バッフル部２２および回転駆動手段２８に、適宜、往復直線運動，連続運動，間欠運動等を含む種々の機械的運動を設定付与することによって、バッフル部２２および回転駆動手段２８は所望した方向に変位可能となる。
【００２４】
また、本実施例にかかる撹拌装置１０では、タンク１２の円周方向に間隔を隔ててたとえば２つのバッフル部２２が配置されたが、被撹拌対象物の物性、被撹拌対象物の撹拌・混合目的、タンク１２の環境およびその周辺環境等に対応して、バッフル部２２は、タンク１２の円周方向に所定の間隔を隔てて３つ以上、またはそれ以上多数配置されてもよい。この場合、複数のバッフル部２２の少なくとも１つは、該バッフル部２２の回転方向、回転速度、回転周期の少なくとも１つが、その他のバッフル部２２と相違するように適宜可変される。
【００２５】
なお、バッフル部２２は、たとえば１つだけ配置されてもよい。この場合、バッフル部２２は、タンク１２の側面胴壁部１２Ａの内面と間隔を隔てて配置されることが好ましいが、撹拌具１８と所定の間隔を有するものであれば、タンク１２内の所望する任意の位置に配置するようにしてもよい。
【００２６】
さらに、本実施例にかかる撹拌装置１０では、たとえば２つ以上、または、それ以上の多数のバッフル部２２をタンク１２の側面胴壁部１２Ａの内面側で、且つ、タンク１２の円周方向に間隔を隔てて配置する場合には、被撹拌対象物の物性、被撹拌対象物の撹拌・混合目的、タンク１２の環境およびその周辺環境等に応じて、邪魔板２６ａ，２６ｂの回転駆動が停止されるバッフル部２２と、邪魔板２６ａ，２６ｂの回転駆動が連続されるバッフル部２２とが配置される。
【００２７】
また、回転駆動が停止されるバッフル部２２は、少なくともその１つのバッフル部２２の向き、すなわち、邪魔板２６ａ，２６ｂの回転角を可変することができる。この場合、回転駆動が停止されたバッフル部２２には、たとえばバッフル部２２の向きが同じものと異なるものとが、混在した配置とすることができる。
【００２８】
さらに、本実施例にかかる撹拌装置１０では、バッフル部２２の数、該バッフル部２２の邪魔板形状、および、バッフル部２２の配置の少なくとも１つが、被撹拌対象物の物性、被撹拌対象物の撹拌・混合目的、タンク１２の環境およびその周辺環境等に応じて、適宜、変更することができる。しかも、本実施例では、バッフル部２２がタンク１２の上面壁部１２Ｂの上側から挿入・配置される上部挿入方式なので、バッフル部２２の取り替え作業が簡単なものとなる。そのため、バッフル部２２の数、該バッフル部２２の邪魔板形状、および、バッフル部２２の配置等の変更作業も至極簡単なものとなる。
【００２９】
以上、説明してきたように、本実施例にかかる撹拌装置１０では、被撹拌対象物の物性、被撹拌対象物の撹拌・混合目的、タンク１２の環境およびその周辺環境等に応じて、良好な撹拌状態を得るための撹拌条件を適宜設定することができる。つまり、バッフル部２２の回転方向、回転速度、回転周期、バッフル部２２の数量、タンク１２内でのバッフル部２２の配置・配列、該バッフル部２２の邪魔板の形状、大きさ、配置、邪魔板の向き（回転角）、バッフル部２２の回転駆動の停止および連続運転等を撹拌目的に応じて適宜変更することによって、種々の被撹拌対象物に対応することができる、撹拌装置が得られる。
この場合、本実施例にかかる撹拌装置１０では、１つのタンク１２で多種の撹拌操作が可能となるため、省コストが実現できる。その上、バッフル部２２を多種多様に変化させて、最良の条件で該撹拌装置１０を運転することができる。そのため、撹拌時間の短縮が図られ、省エネも実現可能となる。
【００３０】
図５〜図１４は、本願発明にかかる撹拌装置に適用され得る他のバッフル部の種々の例を示す図解図である。
図５に示すバッフル部２２は、たとえば図１に示すバッフル部２２と比べて、特に、邪魔板２６ａ，２６ｂがたとえば複数の貫通部４６を有する。複数の貫通部４６は、邪魔板２６ａ，２６ｂの長手方向に所定の間隔を隔てて配設される。
図６に示すバッフル部２２は、たとえば図１に示すバッフル部２２と比べて、特に、邪魔板２６ａおよび２６ｂの幅方向の一端側に、それぞれ、たとえば連続した山形状部４８が配設される。各山形状部４８は、それぞれ、たとえば断面３角形に形成される。
図７に示すバッフル部２２は、たとえば図１に示すバッフル部２２と比べて、特に、邪魔板が支持軸２４の軸方向に沿って、間欠的に配列される。すなわち、複数の縦長矩形状の邪魔板５０ａ，５０ｂが、支持軸２４の軸方向に所定の間隔を隔てて配設される。
図８（Ａ），（Ｂ）に示すバッフル部２２は、たとえば図１に示すバッフル部２２と比べて、特に、邪魔板がプレート状ではなく、たとえば円筒状に形成される。この場合、複数の円筒状の邪魔板５２が、支持軸２４の軸方向に沿って所定の間隔を隔てて配置される。複数の邪魔板５２は、互いにその軸方向が平面視略直角に交差する方向に配列される。支持軸２４は、邪魔板５２の軸方向の略中央に直交するように挿通され、複数の邪魔板５２を支持している。
図９に示すバッフル部２２は、たとえば図１に示すバッフル部２２と比べて、特に、邪魔板２６ａおよび２６ｂが、支持軸２４の軸方向に沿って変位可能に配置される。すなわち、支持軸２４の軸方向には、所定の間隔を隔てて、たとえばリング状の複数のガイド部材５４が摺動自在に配設される。邪魔板２６ａ，２６ｂの幅方向の一端は、複数のガイド部材５４の外周面に取着される。この場合、複数のガイド部材５４は、たとえば複数のガイド部材５４の外周面から該ガイド部材５４に挿通されセットピン（図示せず）等の固定手段によって、支持軸２４の軸方向の所定位置にセットされる。
図１０示すバッフル部２２は、たとえば図１に示すバッフル部２２と比べて、特に、たとえば３枚の邪魔板２６ａ，２６ｂ，２６ｃを有するものである。３枚の邪魔板２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、それぞれ、図１に示すバッフル部２２と同様に、縦長矩形状に形成される。
図１１示すバッフル部２２は、たとえば図１に示すバッフル部２２と比べて、特に、邪魔板２６ａ，２６ｂの形状が平面視Ｖ字状に形成される。
図１２示すバッフル部２２は、たとえば図１に示すバッフル部２２と比べて、特に、邪魔板２６ａ，２６ｂの形状が平面視Ｕ字状に形成される。
図１３示すバッフル部２２は、たとえば図１に示すバッフル部２２と比べて、特に、邪魔板２６ａ，２６ｂの形状がたとえば湾曲した円弧状の平羽根に形成される。この場合、邪魔板２６ａと邪魔板２６ｂとは、支持軸２４を基点にして、互いに反対側に湾曲したものとなる。
図１４（Ａ），（Ｂ）に示すバッフル部２２は、たとえば図１に示すバッフル部２２と比べて、特に、邪魔板２６ａ，２６ｂがたとえば傾斜パドル翼に形成される。この場合、邪魔板２６ａと邪魔板２６ｂとは、支持軸２４を基点にして、互いに反対側に傾斜したものとなる。
【００３１】
【発明の効果】
本願発明によれば、被撹拌対象物に応じて撹拌条件を設定することができ、邪魔板も簡単に変更することができる、撹拌装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の一実施例を示す図解図である。図１（Ａ）はその平面図解図であり、図１（Ｂ）はその正面図解図である。
【図２】図１の実施例に適用される撹拌具およびその回転駆動構造の一例を示す一部省略正面図解図である。
【図３】図２の線Ａ−Ａから見た矢視図である。
【図４】図２の線Ｂ−Ｂから見た矢視図である。
【図５】本願発明にかかる撹拌装置に適用され得るバッフル部の他の例を示す正面図解図である。
【図６】本願発明にかかる撹拌装置に適用され得るバッフル部のさらに他の例を示す正面図解図である。
【図７】本願発明にかかる撹拌装置に適用され得るバッフル部のさらに他の例を示す正面図解図である。
【図８】本願発明にかかる撹拌装置に適用され得るバッフル部のさらに他の例を示す図解図である。図８（Ａ）はその正面図解図であり、図８（Ｂ）はその斜視図解図である。
【図９】本願発明にかかる撹拌装置に適用され得るバッフル部のさらに他の例を示す正面図解図である。
【図１０】本願発明にかかる撹拌装置に適用され得るバッフル部の別の例を示す平面図解図である。
【図１１】本願発明にかかる撹拌装置に適用され得るバッフル部のさらに別の例を示す平面図解図である。
【図１２】本願発明にかかる撹拌装置に適用され得るバッフル部のさらに別の例を示す平面図解図である。
【図１３】本願発明にかかる撹拌装置に適用され得るバッフル部のさらに別の例を示す平面図解図である。
【図１４】本願発明にかかる撹拌装置に適用され得るバッフル部のさらに別の例を示す図解図である。図１４（Ａ）はその平面図解図であり、図１４（Ｂ）はその斜視図解図である。
【図１５】従来の撹拌装置の一例を示す図解図である。図１５（Ａ）はその平面図解図であり、図１５（Ｂ）はその正面図解図である。
【図１６】従来の撹拌装置の他の例を示す図解図である。図１６（Ａ）はその平面図解図であり、図１６（Ｂ）はその正面図解図である。
【符号の説明】
１０  撹拌装置
１２  タンク
１４  回転軸
１５  電動機
１６  回転軸の回転駆動手段
１８  撹拌具
２０  撹拌翼
２２  バッフル部
２４  支持軸
２６ａ，２６ｂ  邪魔板
２８  バッフル部の回転駆動手段
３０  電動機
３２  架台
３４  架台本体
３４ａ  窓部
３６  フランジ部
３６ａ  取付用孔
３８  主軸
４０  軸受部
４２  セットボルト
４４  窓カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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