(57)【要約】【課題】樹脂等に固定されたオス型ターミナルとメス型ターミナルの位置合わせが容易で、両者をスムーズに嵌合させることができるコネクタ及び該コネクタを備えたモータ装置を提供する。【解決手段】オス型ターミナル２４ａ及びガイド部材２５を有する第１のコネクタと、オス型ターミナル２４ａとの接続部４４を備えたメス型ターミナル４２を有する第２のコネクタとからなる一対のコネクタＪであって、メス型ターミナル４２には、第１のコネクタと第２のコネクタが接続されるときにガイド部材２５に沿って所定位置に案内されるガイド部４３が形成された。【選択図】　　　　図２
2004071503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オス型ターミナル及びガイド部材を有する第１のコネクタと、前記オス型ターミナルとの接続部を備えたメス型ターミナルを有する第２のコネクタとが接続される一対のコネクタであって、
前記メス型ターミナルには、前記第１のコネクタと第２のコネクタが接続されるときに前記ガイド部材に沿って所定位置に案内されるガイド部が形成されたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ガイド部は、前記第１のコネクタと第２のコネクタが接続されるときに、前記オス型ターミナルが前記メス型ターミナルへ挿着される方向と垂直な方向への動きが前記ガイド部材によって規制され、
前記接続部は、前記ガイド部よりも前記オス型ターミナルが前記メス型ターミナルへ挿着される方向から見た外形が小さく形成されたことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ガイド部及び前記接続部は、前記オス型ターミナルが前記メス型ターミナルへ挿着される方向から見たそれぞれの中心が略一致するように形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記ガイド部及び前記接続部は、前記メス型ターミナルから延出した腕部を折り曲げ形成してなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のコネクタを備えたモータ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコネクタ及び該コネクタを備えたモータ装置に係り、特にモータ装置内部のターミナル端子との接続を行うためのコネクタ及び該コネクタを備えたモータ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パワーウインドウモータやワイパモータ等のモータ装置は、通常、モータ部と減速機構部とから構成されている。これらモータ装置は、車両内の所定位置に配設され車両側の電源及び信号線ハーネスと接続されるが、ハーネスはモータ装置（例えば、減速機構）に設けられたコネクタに接続されたり、モータ装置のターミナル部に螺子留め等によって接続されたりしている。
【０００３】
上記モータ装置のコネクタには、別部品としてのコネクタ部材がモータ装置本体に装着された構成となっているものがある。また、当該コネクタ部材には、導電部材が圧入又はインサートモールド成形等により組み込まれている。そして、上記コネクタ部材の導電部材の一端側がハーネスの端子と接続されるオス型ターミナルとなっており、他端側がモータ装置本体側のオス型ターミナルと接続されるメス型ターミナルとなっている。
【０００４】
一方、モータ装置側には、導電部材が固定（例えば樹脂性の減速機構部に圧入又はインサートモールド成形）され、当該導電部材の一端側が上記したようにオス型ターミナルとなっており、他端側がモータ装置内部のブラシ装置や位置検出装置に接続されている。
【０００５】
上記のようなコネクタ部材が、モータ装置のコネクタ取付部に組み付けられることにより、モータ装置側のオス型ターミナルが、コネクタ部材のメス型ターミナルと嵌合して電気的に接続される。このように、モータ装置本体側のコネクタ取付部と、上記コネクタ部材とで一対のコネクタを構成している。なお、コネクタ部材（ハーネス側）とハーネス側のコネクタも一対のコネクタを構成している。
【０００６】
上記オス型ターミナルは、通常、細長い平板形状となっており、メス型ターミナルは同じく細長い平板形状であって、オス型ターミナルとの接続部が形成されている。この接続部は、ターミナルの長さ方向と略垂直な方向に延出する複数の腕部が、湾曲して折り曲げ加工されて形成されたものである。腕部内にオス型ターミナルが挿入されると複数の腕部がオス型ターミナルと弾性的に接触し、オス型ターミナルとメス型ターミナルが電気的に接続される構成となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、コネクタ部材をコネクタ取付部に組み付ける場合に両者の位置合わせを精度良く行う必要があり、組み付けに手間が掛かっていた。これは、コネクタ部材のメス型ターミナルやモータ装置側のオス型ターミナルがそれぞれコネクタ部材やモータ装置本体に公差範囲内のずれで配設されていても、嵌合時に引っかかったり嵌合しなかったりすることがあるためである。
【０００８】
このような問題を解決するため、コネクタ取付部にガイド部材を設けて組み付け性を向上させたものがある。ガイド部材としては、例えばオス型ターミナルの周囲に壁部を設けたものが知られている。
【０００９】
このようなガイド部材を周囲に備えたオス型ターミナルに対して、メス型ターミナルの接続部が嵌挿されると、その分だけ接続部が外側（壁部側）へ弾性的に膨らむ。このため、膨らんだ状態の接続部がガイド部材と引っ掛からないよう、その外側拡張分に相当する十分なクリアランスをガイド部材内壁とオス型ターミナルとの間に確保しておく必要がある。
【００１０】
したがって、ガイド部材内壁とオス型ターミナルとの距離を大きく設定しなければならず、やはり接続時に微小な位置ずれが生じてオス型ターミナルとメス型ターミナルの接続部の中心が合わず、両者の嵌合がうまく行われないという問題があった。
【００１１】
本発明の目的は、上記問題に鑑み、樹脂等に固定されたオス型ターミナルとメス型ターミナルの位置合わせが容易で、両者をスムーズに嵌合させることができるコネクタを提供することにある。
【００１２】
また、本発明の他の目的は、上記問題に鑑み、コネクタ部材をモータ装置に組み付けるときに、オス型ターミナルとメス型ターミナルが嵌挿途中で引っ掛かったり、位置ずれにより嵌合しなかったりすることを防ぎ、両者をスムーズに嵌合させることによって、組み付け性をより向上させたモータ装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記課題は、請求項１に記載のコネクタによれば、オス型ターミナル及びガイド部材を有する第１のコネクタと、前記オス型ターミナルとの接続部を備えたメス型ターミナルを有する第２のコネクタとが接続される一対のコネクタであって、前記メス型ターミナルには、前記第１のコネクタと第２のコネクタが接続されるときに前記ガイド部材に沿って所定位置に案内されるガイド部が形成されることにより解決される。
【００１４】
このように本発明によれば、メス型ターミナルにガイド部が形成されることにより、第１のコネクタと第２のコネクタとが挿着されるときに、ガイド部が相対するコネクタに形成されたガイド部材に沿って案内される。これにより両者の相対的な位置が固定されるので、さらなる挿入によりオス型ターミナルが接続部に自動的に導かれ、オス型ターミナル及び接続部にストレスが掛かることなく両者は確実に接続される。
【００１５】
したがって、コネクタの組み付け時にメス型ターミナルとオス型ターミナルが嵌合しなかったり、引っ掛かったりすることを防ぐことが可能となる。
【００１６】
また、請求項２に記載のように、前記ガイド部は、前記第１のコネクタと第２のコネクタが接続されるときに、前記オス型ターミナルが前記メス型ターミナルへ挿着される方向と垂直な方向への動きが前記ガイド部材によって規制され、前記接続部は、前記ガイド部よりも前記オス型ターミナルが前記メス型ターミナルへ挿着される方向から見た外形が小さく形成されれば好適である。
【００１７】
このようにガイド部材によって挿着方向と垂直な方向（横方向）へのガイド部の動きが規制されることにより、ガイド部（メス型ターミナル）はガイド部材内を位置決めされた状態で挿着方向にのみ移動可能となる。
【００１８】
さらに、接続部の外形がガイド部の外形よりも小さく形成されることにより、オス型ターミナルが接続部内に嵌入して接続部の外形が横方向へ拡がったときにでも、接続部はガイド部材に引っ掛かることなく移動可能となり、スムーズな接続を行うことが可能となる。
【００１９】
また、請求項３に記載のように、前記ガイド部及び前記接続部は、前記オス型ターミナルが前記メス型ターミナルへ挿着される方向から見たそれぞれの中心が略一致するように形成されれば好適である。このようにすることにより、オス型ターミナルがメス型ターミナルと嵌合するときに両者に必要以上のストレスが掛からず、メス型ターミナル（特に接続部）及びオス型ターミナルが変形することを防ぐことができる。
【００２０】
また、請求項４に記載のように、前記ガイド部及び前記接続部は、前記メス型ターミナルから延出した腕部を折り曲げ形成してなるようにするとよい。このようにすれば、ガイド部及び接続部は同方向への折り曲げ加工によって容易に形成される。
【００２１】
また前記課題は、請求項４に記載のモータ装置によれば、前記コネクタを備えることにより解決される。前記コネクタを備えることにより、モータ装置組み付け時において、コネクタ部のオス型ターミナル及びメス型ターミナルの嵌合が確実に行われるので好適である。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は実施例のモータ装置の正面図、図２は図１のＡ−Ａ線部分断面図である。図３はオス型ターミナルの正面図である。図４は実施例の接続部の説明図、図５は別実施例の接続部の説明図である。なお、以下に説明する配置、形状等は、本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨に沿って各種改変することができることは勿論である。
【００２３】
図１で示されるように本例のパワーウインドウ用のモータ装置Ｍは、モータ部１０と、減速機構部２０によって構成されている。モータ部１０は、モータヨーク１１内に不図示の固定子、整流子を有する回転子、整流子と摺接するブラシを備えたブラシ装置、軸受等、が配設される構成となっている。前記回転子の出力側にはウォームギヤが設けられている。
【００２４】
減速機構部２０は、樹脂製のギヤハウジング２１内に前記ウォームギヤと歯合する不図示のウォームホイール、出力軸を有する減速ギヤ等が配設される構成となっている。また、コネクタ部材３０は、減速機構部２０のコネクタ取付部２２に挿着、固定される。
【００２５】
導電部材２４は、樹脂製のギヤハウジング２１にインサートモールド成形若しくは圧入固定されている。導電部材２４の一端側である平板状のオス型ターミナル２４ａはコネクタ取付部２２内に露出し、コネクタ部材３０のメス型ターミナル４２と嵌合接続される。導電部材２４の他端側はモータ装置Ｍ内のブラシ装置に接続されている。
【００２６】
コネクタ部材３０及び導電部材２４を介してブラシに電源が供給されるとモータ部１０内の回転子は所定方向に回転し、回転子に設けられたウォームギヤを介して減速機構部２０のウォームホイールを回転させる。そして、減速機構部２０の出力軸にその回転が伝わり、さらにその回転はウインドウレギュレータに伝達され、ウインドウを上下運動させる構成となっている。
【００２７】
また、コネクタ部材３０を介した電源の供給は、位置検出装置、位置スイッチ、操作スイッチ等によって規制される。
【００２８】
図２に図１のＡ−Ａ線部分断面図を示す。コネクタ部材３０は、プレート部３１の下側にハーネス側コネクタと係合するための筒状係合部３２が延出し、プレート部３１の上側にコネクタ取付部２２と嵌合するための台座状の嵌合部３１ａが設けられた構成となっている。また、嵌合部３１ａのプレート部３１に近い側には、弾性を有するシール部材３１ｂが挿着されている。
【００２９】
また、プレート部３１及び嵌合部３１ａを貫通して導電部材４０がインサートモールド成形若しくは圧入固定されている。
【００３０】
導電部材４０は、下側がハーネス側コネクタのメス型ターミナルと接続可能な平板状のオス型ターミナル４１となっており、プレート部３１を挟んで上側がモータ側の平板状のオス型ターミナル２４ａと嵌合可能なメス型ターミナル４２となっている。
【００３１】
導電部材４０は、嵌合部３１ａ上面で一旦、垂直に折り曲げられ、所定長さを空けて再び逆方向略垂直に折り曲げられた形状を有している。従って、メス型ターミナル４２は嵌合部３１ａ上面と接している部分を中心として図中左右方向に弾性によって傾くことが可能である。また、図中奥行き方向にもある程度傾くことが可能となっている。
【００３２】
コネクタ取付部２２には、嵌合溝２２ａ，２２ｂが設けられている。コネクタ部材３０がコネクタ取付部２２へ挿着されると、嵌合溝２２ａには嵌合部３１ａが嵌り込み、嵌合溝２２ｂにはシール部材３１ｂが嵌り込むようになっている。
【００３３】
これら嵌合溝２２ａ，２２ｂ及び嵌合部３１ａ，シール部材３１ｂによってもある程度はコネクタ部材３０の位置決めがされるが、オス型ターミナル２４ａとメス型ターミナル４２の嵌合のための精度の良い微小な位置決めは難しい。そのため、本例では、コネクタ取付部２２内のオス型ターミナル２４ａの周囲に、ガイド部材２５が設けられている。ガイド部材２５は図３に示すように、コネクタ部材３０がコネクタ取付部２２へ挿入される方向と略平行な複数の壁部を備えて構成されており、オス型ターミナル２４ａの周囲に断面略矩形状の柱状空間部を形成している。
【００３４】
そして、ガイド部材２５の図２左右方向に対向する壁部はＬ１の距離だけ隔てられている。また、図３に示すように他の対向する壁部は、図２奥行き方向にＷ１の距離だけ隔てられている。ここで、Ｌ１は後述するメス型ターミナル４２のガイド部４３の奥行長Ｌ２、Ｗ１はメス型ターミナル４２の幅Ｗ２と略等しくなっている。また、ガイド部材２５の入口付近には、前記柱状空間部内へメス型ターミナル４２を挿入容易とするためにテーパー部２６が設けられている。
【００３５】
次に、図２及び図４に基づきメス型ターミナル４２について説明する。図４（Ａ）はメス型ターミナル４２の正面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＢ−Ｂ線端面図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【００３６】
導電部材４０の一端側に形成されたメス型ターミナル４２は、略平面状の支持部４２ａと、ガイド部４３と、接続部４４とを有している。ガイド部４３は、同図（Ｂ）に示すように支持部４２ａからその長さ方向と略垂直な方向に延出する２本の腕部４３ａを有し、腕部４３ａが折り曲げられ断面略矩形状に形成されたものである。そして、ガイド部４３は奥行長Ｌ２、幅Ｗ２を有しており、奥行長Ｌ２は前述したようにガイド部材２５の奥行長Ｌ１と略等しく、幅Ｗ２はガイド部材２５の幅Ｗ１に略等しくなっている。
【００３７】
このようなガイド部４３がガイド部材２５内へ挿入されると、ガイド部材２５の内壁によってガイド部４３が規制されるので、メス型ターミナル４２は位置ずれすることがない。
【００３８】
接続部４４は、オス型ターミナル２４ａとメス型ターミナル４２とを電気的に接続するものである。接続部４４は、同図（Ｃ）に示すように支持部４２ａから延出した２本の腕部４４ａが一旦、ガイド部４３と同じ向きに略垂直に折り曲げられ、さらに各々の先端部分が断面半円状となるように湾曲に加工されたものである。そして、接続部４４は奥行長Ｌ３、幅Ｗ３を有しており、奥行長Ｌ３，幅Ｗ３はそれぞれ奥行長Ｌ２，幅Ｗ２よりも板厚２枚分程度短くなっている。
【００３９】
また、オス型ターミナル２４ａが挿入されたときにその先端部が引っ掛からないように或いは嵌合させ易いように、ガイド部４３，接続部４４の腕部４３ａ，４４ａの上側端部には、円弧状のテーパー４３ｂ，４４ｂが形成されている。
【００４０】
また、ガイド部４３と接続部４４の中心を略一致させるように、ガイド部４３と接続部４４の間において、支持部４２ａは僅かに折り曲げられて斜面が形成されている。また、支持部４２ａにはガイド部４３の高さ方向中間付近から接続部４４の上部辺の高さ当りまで、断面半円状の凸部４２ｂがガイド部４３の中心方向に向かって突出するように形成されている。挿入されてきたオス型ターミナル２４ａがこの凸部４２ｂに当接すると、オス型ターミナル２４ａは接続部４４の中心方向へ導かれる。
【００４１】
このように、本例ではオス型ターミナル２４ａとメス型ターミナル４２とをスムーズに接続できるように、メス型ターミナル４２の支持部４２ａに斜面を形成してガイド部４３と接続部４４の中心を略一致させると共に、メス型ターミナル４２に断面半円状の凸部４２ｂ及び円弧状のテーパー４４ｂが形成されている。なお、凸部４２ｂ及びテーパー４４ｂが形成されているので、支持部４２ａに斜面を必ずしも設けなくてもよい。
【００４２】
また、接続部４４の支持部４２ａには、略全域に渡って中心方向に突出する平面部４２ｃが形成されており、接続部４４へ挿入されたオス型ターミナル２４ａと平面部４２ｃとが面接触するように構成されている。
【００４３】
次に、メス型ターミナル４２とオス型ターミナル２４ａの嵌合の仕組みについて説明する。コネクタ部材３０がコネクタ取付部２２に挿着されるとき、先ずメス型ターミナル４２のガイド部４３がガイド部材２５によって形成される空間部へ位置合わせされる。このとき、ガイド部材２５の入口部分にはテーパー部２６が形成されているので、精度の高い位置合わせは要求されない。
【００４４】
そして、位置合わせの後、メス型ターミナル４２がガイド部４３内へ挿入されていくと、ガイド部４３の腕部４３ａの外側壁部がガイド部４３の内壁と略摺接しながら移動し、平板状のオス型ターミナル２４ａがガイド部４３内へ挿入される。そして、オス型ターミナル２４ａは腕部４３ａや凸部４２ｂによってガイドされ、オス型ターミナル２４ａの先端部は接続部４４内へ導かれる。
【００４５】
接続部４４内へ導かれたオス型ターミナル２４ａの先端部は、腕部４４ａのテーパー部４４ｂに当接する。そしてさらにオス型ターミナル２４ａが押し込まれると、弾性により腕部４４ａは外側へ拡がり、オス型ターミナル２４ａは接続部４４内へ入り込む。このようにしてオス型ターミナル２４ａは接続部４４内に入り込み所定位置まで挿入される。そして、メス型ターミナル４２は、接続部４４の平面部４２ｃ及び腕部４４ａの先端部によってオス型ターミナル２４ａを弾性的に挟持し、メス型ターミナル４２とオス型ターミナル２４ａは電気的に接続される。
【００４６】
接続部４４の幅及び奥行長は、上記のように腕部４４ａが外側へ拡がることを考慮してガイド部材２５の幅及び奥行長よりも小さくされている。このため、接続部４４が外側へ拡がっても、接続部４４とガイド部材２５の内壁とが引っ掛かることがないので、余計なストレスが加わることがない。
【００４７】
また、接続部４４が外側へ拡がるときでも、メス型ターミナル４２はガイド部４３によって挿入方向と垂直な方向においてガイド部材２５内に保持されるので、オス型ターミナル２４ａとの相対位置関係がずれることがなく確実に嵌合が行われる。
【００４８】
以上のように、メス型ターミナル４２のガイド部４３がガイド部材２５内に挿入されることによりガイド部４３内にオス型ターミナル２４ａが挿入されれば、オス型ターミナル２４ａはスムーズに接続部４４へ導かれるので、オス型ターミナル２４ａとメス型ターミナル４２とは確実に接続されるようになっている。
【００４９】
図５にメス型ターミナル４２の別実施例を示す。このメス型ターミナル４２の支持部４２ａには、凸部４２ｂが形成されていない点が前記実施例と異なる。本実施例では凸部４２ｂが形成されていないが、ガイド部４３に挿入されたオス型ターミナル２４ａは、さらに挿入されると支持部４２ａの傾斜を持たせるように折り曲げられた傾斜面部分と当接して相対的にガイド部４３及び接続部４４の中心方向へ導かれ、スムーズに接続部４４内へ挿入される。
【００５０】
以上のように、メス型ターミナル４２にガイド部４３及び接続部４４を設けたので、オス型ターミナル２４ａがガイド部へ導かれれば、その後さらに挿入されることにより接続部４４へ導かれ、確実に接続させることができる。
【００５１】
以上のようなコネクタ部材３０とコネクタ取付部２２は一対のコネクタＪを構成している。コネクタＪにより、コネクタ部材３０をコネクタ取付部２２へ挿着する際に、メス型ターミナル４２をガイド部材２５の位置に合わせて挿入すれば、メス型ターミナル４２はガイド部材２５に沿って移動し、オス型ターミナル２４ａと嵌合する。このとき、メス型ターミナル４２が弾性によりある程度傾くことが可能であるため、多少のずれは吸収できる。
【００５２】
したがって、上述したようにコネクタＪにおいては精度の高い位置合わせが不要となると共に、適正にコネクタ部材３０をコネクタ取付部２２へ取り付けることができる。
【００５３】
また、ガイド部材２５の入口付近にはテーパー部２６が設けられているので、メス型ターミナル４２をガイド部材２５の位置に合わせる際、メス型ターミナル４２の先端部をテーパー部２６に当接させれば、メス型ターミナル４２はガイド部材２５内へ導かれるので位置合わせがより容易となる。
【００５４】
上記したように、本実施の形態によれば、以下の効果を有する。
（１）モータ本体側のコネクタ取付部２２はコネクタＪの一方を構成し、コネクタ取付部２２内にはガイド部材２５が形成されガイド部材２５内にオス型ターミナル２４ａが配置された構成となっている。
【００５５】
また、コネクタＪの他方を構成するコネクタ部材３０側にはガイド部材２５の大きさに合わせたガイド部４３、及び接続部４４を備えたメス型ターミナル４２が形成された構成となっている。そして、ガイド部４３はメス型ターミナル４２の先端側に配設され、接続部４４はガイド部４３と中心を合わせた位置に配設された。
【００５６】
従来は、ガイド部材内壁とオス型ターミナルの距離が本発明の場合よりも大きくとられると共に、ガイド部４３が設けられていなかったので、メス型ターミナルがガイド部材内で正規の位置よりもずれる可能性があった。
【００５７】
しかし、本発明では以上のような構成となっていることにより、コネクタＪの一方側としてのコネクタ部材３０が他方側としてのコネクタ取付部２２に取り付けられるとき、ガイド部４３がガイド部材２５に挿入されれば、メス型ターミナル４２はガイド部材２５内でずれることがなく、メス型ターミナル４２の接続部４４は正規の位置に保たれる。そして、オス型ターミナル２４ａはガイド部４３及び接続部４４内へ導かれるので、確実に両者を接続することができる。
【００５８】
したがって、コネクタ部材取付時に、従来のようなオス型ターミナルとメス型ターミナルとの嵌合が適正に行われないという不具合を防ぐことができる。
【００５９】
（２）また、接続部４４の外形寸法はオス型ターミナル２４ａが挿入されたときの外側への膨らみを考慮してガイド部４３の外形寸法より小さく形成されている。
【００６０】
このため、接続部４４にオス型ターミナル２４ａが挿入されて接続部４４がガイド部材２５の内壁方向に膨らんでも、接続部４４はガイド部材２５の内壁と接触することないので、コネクタ部材３０をコネクタ取付部２２にスムーズに取り付けることができる。
【００６１】
（３）また、ガイド部４３と接続部４４は、その中心が略揃うように配設されているので、オス型ターミナル２４ａをメス型ターミナル４２へ接続するとき、オス型ターミナル２４ａに必要以上の挿入方向外へのストレスが掛かることがなく、オス型ターミナル２４ａの変形を防ぐことが可能となる。
【００６２】
なお、本発明の実施の形態は、以下のように変更してもよい。
○上記実施例では、モータ装置Ｍのコネクタ部材３０の電気的接続にコネクタＪの構成を適用した例を説明したが、これに限らず電気部品が有するコネクタ同士の接続にコネクタＪの構成を利用することが可能である。例えば、一方のコネクタにガイド部材２５を形成してオス型ターミナル２４ａを配設し、他方のコネクタにメス型ターミナル４２を配設した構成としてもよい。
【００６３】
○また、上記実施例では、モータ装置Ｍ内のギヤの位置検出信号線が含まれていないが、位置検出信号線を含めることが可能である。また、上記実施例では、車両用パワーウインドウ用モータ装置Ｍを例にとって説明したが、これに限らず他のモータ装置（例えばブロワモータ用モータ装置、ワイパモータ用モータ装置、パワーシート用モータ装置等）や他の電装部品に適用することが可能である。
【００６４】
○また、上記実施例では、メス型ターミナル４２を折り曲げ加工により一体成形しているが、これに限らずガイド部４３，接続部４４を別部品として、支持部４２ａに接合させる構成としてもよい。
【００６５】
○また、上記実施例では、オス型ターミナル２４ａを断面平板状としたが、これに限らず断面三角形状，断面円状，断面半円状等としてもよい。
【００６６】
○また、上記実施例では、コネクタ部材３０側にメス型ターミナル４２、コネクタ取付部２２側にオス型ターミナル２４ａが配置されているが、これに限らずコネクタ取付部２２側にメス型ターミナル、コネクタ部材３０側にオス型ターミナルを配置する構成とすることもできる。
【００６７】
○また、上記実施例では、一のメス型ターミナル４２にはガイド部４３及び接続部４４がそれぞれ一つずつ設けられているが、これに限らず一のメス型ターミナル４２に複数のガイド部４３又は接続部４４が設けられる構成としてもよい。例えば、２つのガイド部４３間に接続部４４が配置される構成であれば、確実に接続部４４をガイド部材２５内の所定位置に維持できるので、より確実にオス型ターミナル２４ａを接続部４４内へ嵌入させることができる。
【００６８】
○また、上記実施例のように、メス型ターミナル４２の先端側にガイド部４３を設け、根元側に接続部４４を配置する構成が望ましいが、ガイド部材２５の深さがオス型ターミナル２４ａの高さよりも充分大きい場合であれば、先端側に接続部４４を配置する構成としてもよい。
【００６９】
○また、上記実施例では、ガイド部材２５によって形成される空間部の断面形状とガイド部４３の断面形状との大きさが略等しく形成されている。しかしこれに限らず、ガイド部４３がガイド部材２５内に挿入されたときに、挿入方向と垂直な方向へのガイド部４３の動きがガイド部材２５の内壁によって規制される構成であれば、両者の断面形状が略等しく形成される必要はない。例えば、ガイド部４３にさらに規制部が張り出された構成として、該規制部がガイド部材２５内壁に規制されるようにしてもよい。また、両者の断面形状が矩形でなくてもよい。
【００７０】
○また、上記実施例では、ガイド部材２５が断面略矩形状の柱状空間を形成してオス型ターミナル２４ａの周囲を取り囲む態様となっているが、これに限らず挿入方向と垂直な方向へのガイド部４３の動きがガイド部材２５によって規制される構成であれば、オス型ターミナル２４ａの周囲を取り囲む態様でなくても良い。
【００７１】
例えば、ガイド部材２５が挿入方向に高さを有する一対の断面Ｌ字状片であり、当該一対の断面Ｌ字状片によってその内部に挿入されたガイド部４３を規制する構成としても良い。また、一対の断面Ｌ字状片とする以外に、３又は４つの前記Ｌ字状片、一対の断面コ字状片、断面コ字状片と平面部との組合せ等とすることができる。
【００７２】
【発明の効果】
以上のように、本発明のコネクタによれば、樹脂等に固定されたターミナル接続部とターミナル端子の位置合わせが容易となり、両者をスムーズに嵌合させることができる。
【００７３】
また、本発明のモータ装置によれば、ターミナルを有するコネクタ部材をモータ装置本体側に組み付けるときに、コネクタ部材のターミナルと本体側のターミナルが引っ掛かったり、位置ずれにより嵌合しなかったりすることが防止されて両者の嵌合がスムーズに行われると共に、コネクタ部材のモータ装置本体への組み付け性が改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例のモータ装置の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線部分断面図である。
【図３】オス型ターミナルの正面図である。
【図４】実施例の接続部の説明図である。
【図５】別実施例の接続部の説明図である。
【符号の説明】
１０　モータ部、１１　モータヨーク、２０　減速機構部、２１　ギヤハウジング、２２　コネクタ取付部、２２ａ，２２ｂ　嵌合溝、２４　導電部材、２４ａオス型ターミナル、２５　ガイド部材、２６　テーパー部、３０　コネクタ部材、３１　プレート部、３１ａ　嵌合部、３１ｂ　シール部材、３２　係合部、４０　導電部材、４１　オス型ターミナル、４２　メス型ターミナル、４２ａ　支持部、４２ｂ　凸部、４２ｃ　平面部、４３　ガイド部、４３ａ，４４ａ　腕部、４３ｂ，４４ｂ　テーパー部、４４　接続部、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３　奥行長、Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３　幅、Ｊ　コネクタ、Ｍ　モータ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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