(57)【要約】【課題】放出口の開閉部材についての技術の豊富化を図り、放出口付近での内容物の流れの安定化，静止モードのときの放出口に対するシール作用の確実化や放出口付近の残留内容物の除去効率を高めることを目的とする。【解決手段】ヘッド１２の放出用開口部１２ｃに対するシール作用部１３ｅ，作動モードのとき外部空間と連通する凹状通路１３ｃ、および静止モードの垂下部１２ｄの下面部分と当接する上面部１３ｄなどからなり、弾性部材１５で放出用開口部１２ｃとは反対方向に付勢される、開閉部材１３を設けた。凹状通路１３ｃはシール作用部１３ｅの方ほど幅広となっており、作動モードのとき放出用開口部１２ｃの付近で内容物が乱流状態となることが少ない。作動モードおよび静止モード間の移行時には、開閉部材１３の上面部１３ｄがヘッド１２の垂下部１２ｄの下面に面接触した状態でスライドするため、この接触部分の残留内容物は擦り落とされる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内容物の放出操作に応じて開閉部材が移動することにより、内容物の外部空間への放出口がその閉状態と開状態とに選択的に設定される放出口開閉機構において、
前記開閉部材として、その静止モードの位置で前記放出口を閉状態に設定する閉作用部と、その作動モードの位置で前記放出口の下流側の外部空間と上流側の内部空間とを連通させて当該放出口を開状態に設定する流路作用部と、をそれぞれ前記移動方向に沿って別々に形成したものを用い、
前記放出操作に基づいて、前記静止モードの前記開閉部材を前記内部空間から前記外部空間への放出方向にスライドさせる駆動手段を設けた、
ことを特徴とする放出口開閉機構。
【請求項２】
前記開閉部材が、前記静止モードと前記作動モードとの間の相互移行の際に、前記放出口と接した状態でスライドする接触作用面を備えたものである、
ことを特徴とする請求項１記載の放出口開閉機構。
【請求項３】
請求項１，２記載の放出口開閉機構を備え、かつ、放出用ガスおよび内容物を収容したエアゾール式製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポンプ式容器やエアゾール式容器などで用いられる放出口開閉機構に関し、特に容器内容物の放出操作に応じて開閉部材が移動することにより、内容物の外部空間への放出口がその閉状態と開状態とに選択的に設定される放出口開閉機構に関する。
【０００２】
なお、本明細書において用いる「ポンプ式」とは、利用者が、操作部や、容器の一部（周面部分など）などを例えば押圧することにより内容物収納空間の容積が小さくなって、その中の内容物が外部空間に放出される方式を示しており、いわゆる押出式，チューブ式なども含む概念である。
【０００３】
また、本明細書では、内容物の放出口側（図１などの左側）を「前」、この放出口とは反対側（図１などの右側）を「後」という。
【０００４】
以下の各図において、アルファベット付き参照番号が示す構成要素（例えば図１の回動軸１１ａ）はアルファベットなしの参照番号のそれ（例えば同図の操作部材１１）の一部であることを示している。
【０００５】
【従来の技術】
上述の、容器内容物の放出操作に応じて開閉部材が移動することにより、内容物の外部空間への放出口がその閉状態と開状態とに選択的に設定される放出口開閉機構は、特許文献１や特許文献２などで開示されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−１３８０６１号公報
【特許文献２】
特開２００１−１７１７６４号公報
【０００７】
図５は、特許文献１で開示される放出口開閉機構（静止モード）の説明図である。
【０００８】
図５において、２０は放出釦，２１は操作部材，２１ａは後述の弁部材２４を開状態に移動させる弁作用部，２２はヘッド，２２ａは内容物放出用の通路，２２ｂは後述の吸入用空間部２６に通じる孔部，２３はノズル，２３ａは内容物の流路を絞り込むかたちで形成された放出口，２４は当該放出口を開閉する弁部材，２４ａは先端部，２４ｂは弁作用部２１ａに対応するテーパ部，２５は当該弁部材を前方に付勢するスプリング，２６は残留内容物のタレ防止用の吸入用空間部，２７は当該吸入用空間部を形成する弾性部材，２８はヘッド２２と弁部材２４との間に形成される内容物放出用の通路，３１はステム，３２はステム３１と一体の柱状部，３３は上方弁，３３ａは内周面に形成された縦方向の溝部，３４は下方弁，３５は柱状部３２を上方向に付勢するスプリング，３６はハウジング，３６ａは貯留空間，３６ｂは容器の内部圧減少防止用の横孔，３７はキャップ，３８は容器本体，をそれぞれ示している。
【０００９】
静止モードでは、弁部材２４はスプリング２５の付勢力により前方向に移動して、その先端部２４ａが放出口２３ａに突き当たりこれを塞いでいる。
【００１０】
また、柱状部３２はスプリング３５の付勢力によって上動し、その外周面に上方弁３３の内側下端部分が当接した状態、すなわち上方弁３３が閉じた状態になっている。このとき、上方弁３３は横孔３６ｂも閉じている。
【００１１】
なお、貯留空間３６ａには、前回の操作終了後、下方弁３４が開くことによって容器本体３８から内容物が流入済みである。
【００１２】
操作部材２１を押圧していくと、弁作用部２１ａが弁部材２４のテーパ部２４ｂに作用し、当該弁部材をスプリング２５の付勢力に抗して後側に移動させて放出口２３ａを開く。
【００１３】
操作部材２１の内周面（天井面）が弾性部材２７を押圧するまではヘッド２２は下動せず、当該操作部材のみが下動する。
【００１４】
その後、操作部材２１は当該内周面で弾性部材２７を押圧して扁平状にしながら、ヘッド２２，ステム３１および柱状部３２を下動させる。これにより貯留空間３６ａの圧力が高くなるため上方弁３３は（柱状部３２に対して）上動して開状態となる。なお、この上方向への移動は上方弁３３の上端部分がステム３１に当接する時点で止まり、その後の上方弁３３は開状態のまま柱状部３２とともに下方に移動する。
【００１５】
上方弁３３が開くと、貯留空間３６ａの内容物は、溝部３３ａ−ステム３１−通路２２ａ−通路２８を経由して放出口２３ａから外部空間に放出される。
【００１６】
操作部材２１の押圧動作をやめると、弁部材２４がスプリング２５の付勢力によって前方に移動し、柱状部３２およびステム３１はスプリング３５の付勢力によって上動する。
【００１７】
この弁部材２４の移動にともない、放出口２３ａは閉じ、操作部材２１がヘッド２２に対して上動する。
【００１８】
その結果、弾性部材２７も偏平状態から図示の状態に復帰して吸引用空間部２６の内部圧力が下がるので、放出口２３ａ付近や通路２８，２２ａなどに残留している内容物は吸引用空間部２６に吸引される。したがって、作動モード終了時に内容物が放出口２３ａ付近に残ってもそれが外部にタレることはなく、また残留内容物の固化や変質も防止できる。
【００１９】
また、柱状部３２およびステム３１の上動にともない、上方弁３３は閉状態となって（＝柱状部３２に当接して）当該柱状部などと上方に移動する。
【００２０】
このとき、貯留空間３６ａの内部圧力は低くなるので下方弁３４が開き、容器本体３８の内容物が当該貯留空間に流入する。
【００２１】
なお、作動モードへの移行から静止モードへの復帰までの、上方弁３３が横孔３６ｂより下方に位置している間、外部空間と容器本体３８の内部とは当該横孔を介して連通する。これにより外部の空気が容器本体３８に導入されて、容器本体内部の圧力は安定する。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】
このような内容物放出機構は、弁部材２４および吸入用空間部２６の作用により、静止モードへの移行時には、内容物の外部空間への最終的な出口である放出口２３ａを確実に閉じ、また当該放出口やその近くの内部空間に残留する内容物を当該吸入用空間部に積極的に収納することができるといった、利便性を有するものである。
【００２３】
このいわゆるチップストップ用の弁部材２４は、静止モードでは弁部材２４の先端部２４ａがスプリング２５の弾性力によって放出口２３ａの内部空間側部分に当接し、作動モード設定時には当該弁部材が内部空間を当該放出口から離れる方向に移動するような構造をとっており、これがいわば定番となっていた。
【００２４】
ここでの弁部材２４の主たる機能は、その先端部２４ａが放出口２３ａに強く接した状態（静止モード）と、当該放出口から内部空間側に離れた状態（作動モード）とを確立することである。
【００２５】
すなわち、内容物が外部空間に放出される作動モードのときには、弁部材２４を、その全体が内部空間の中で放出口２３ａから離れる方向に移動させることにより、当該弁部材の先端部２４ａと当該放出口との間に内容物通過用の空間域を形成している。
【００２６】
本発明では、この弁部材（開閉部材）の構造・移動態様などをこれまでとは違った概念のものとして技術の豊富化を図り、結果として、放出口における内容物の流れの安定化，静止モードのときの放出口に対するシール作用の確実化や放出口付近の残留内容物の除去の効率化などを可能とすることを目的とする。
【００２７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の課題を次のようにして解決する。
（１）容器内容物の放出操作に応じて開閉部材（例えば後述の開閉部材１３，１３′など）が移動することにより、内容物の外部空間への放出口（例えば後述の放出用開口部１２ｃなど）がその閉状態と開状態とに選択的に設定される放出口開閉機構において、前記開閉部材として、その静止モードの位置で前記放出口を閉状態に設定する閉作用部（例えば後述のシール作用部１３ｅなど）と、その作動モードの位置で前記放出口の下流側の外部空間と上流側の内部空間とを連通させて当該放出口を開状態に設定する流路作用部（例えば後述の凹状通路１３ｃ，テーパ部１３ｈ，底面部１３ｊなど）と、をそれぞれ前記移動方向に沿って別々に形成したものを用い、前記放出操作に基づいて、前記静止モードの前記開閉部材を前記内部空間から前記外部空間への放出方向にスライドさせる駆動手段（例えば後述の操作部材１１，ホルダー１４など）を設ける。
（２）上記（１）において、前記開閉部材として、前記静止モードと前記作動モードとの間の相互移行の際に、前記放出口と接した状態でスライドする接触作用面（例えば後述の上面部１３ｄ，シール作用部１３ｅなど）を備えたものを用いる。
【００２８】
このように、外部空間への出口ともいえる放出口に対する開閉部材を（内部空間側ではなく）当該外部空間の方に移動させて作動モードとし、かつ、当該開閉部材を、この移動後の状態で放出口内外の空間部が連通する態様のものとし、これにより開閉部材についての技術の豊富化を図っている。
【００２９】
また、開閉部材に形成した流路作用部を作動モードにおける放出口通路として用い、これにより当該放出口通路の形状・内容物通過用断面積などの設定自由度を高めて放出口部分での流れ（内容物）の安定化を図っている。
【００３０】
また、作動モードにおいて外部空間側へ移動した開閉部材（閉作用部）が放出操作の終了にともない内部空間側に復帰するようにし、これにより静止モードの放出口を外部空間側から確実にシールしている。
【００３１】
また、静止モードと作動モードとの間の移行動作時に、開閉部材と放出口の面部分がいわば摺接するようにし、これにより当該面部分の残留内容物を掻き落として放出口の内容物通過性能を向上させている。
【００３２】
本発明は、以上の特徴を持つ放出口開閉機構を対象とするとともに、この放出口開閉機構を備えたエアゾール式製品やポンプ式製品も対象にしている。
【００３３】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４を用いて、本発明の実施の形態を説明する。
図１は静止モード、図２は作動モード、図３は作動モードから静止モードへの移行時の過渡状態、図４は開閉部材の斜視状態をそれぞれ示している。なお、図４の（ａ）は図１〜図３の開閉部材であり、（ｂ）はその変形例である。
【００３４】
これらの図において、
１１は操作部材，１１ａは押圧操作時の回動軸，
１２は操作部材１１および後述の開閉部材１３，１３′などを保持する筒状のヘッド、１２ａは回動軸１１ａと係合する凸状部、１２ｂは内容物放出用の縦通路、１２ｃは放出用開口部、１２ｄは後述の開閉部材１３，１３′のシール作用部１３ｆと面接触して当該放出用開口部を閉状態にする垂下部、１２ｅは円錐面状（の一部）の形態からなり後述の開閉部材１３，１３′の前端側底面をガイドする受け部，
１３，１３′は内容物放出終了時に後退して垂下部１２ｄの下面にスライドするかたちで放出用開口部１２ｃを閉じる開閉部材、１３ａは基部、１３ｂは当該基部に形成したホルダー取付用の凹状部、１３ｃは内容物放出用の凹状通路、１３ｄはモード切替えの際に垂下部１２ｄの下面に対して摺動する上面部、１３ｅは静止モードのときに当該下面と面接触して放出用開口部１２ｃを閉じるシール作用部、１３ｆは作動モードのときに当該シール作用部と垂下部１２ｄとの間に形成される空間域、１３ｇは受け部１２ｅに密接してガイドされる円錐面状部，１３ｈはシール作用部１３ｅに続く下がり態様のテーパ部，１３ｊは当該テーパ部に続く底面部，
１４は開閉部材１３のホルダー、１４ａは当該開閉部材の凹状部１３ｂに係合する凸状部，
１５はホルダー１４を後方に付勢する弾性部材、
１６は開閉部材１３の周囲に形成される内容物放出用の環状通路、
１７は作動モードから静止モードに移行するときの放出用開口部付近における残留内容物のタレを防止するための吸引用空間部，
をそれぞれ示している。
【００３５】
ここで、開閉部材１３，１３′の円錐面状部１３ｇは自らの弾性でヘッド１２の受け部１２ｅの方に変位する態様で設定されている。
【００３６】
そのため、図１の静止モードから図２の作動モードに移行するとき、円錐面状部１３ｇは受け部１２ｅをいわば滑り落ちていく。すなわち作動モードにおけるシール作用部１３ｅの位置はこの落下分だけ静止モードのときより下方にシフトしている。
【００３７】
なお、他の構成要素は、図５の内容物放出機構の対応する各構成要素と同様の作用・機能を有しているので、それと同じ参照番号を用いる。
【００３８】
図１〜図４の放出口開閉機構と図５のそれとの基本的な違いは、
（ａ）  開閉部材１３，１３′に、静止モード対応のシール作用部１３ｅと、作動モード対応（内容物放出用）の凹状通路１３ｃおよびテーパ部１３ｈ，底面部１３ｊなどを形成し、
（ｂ）  作動モードの設定に際して開閉部材１３，１３′を前方に駆動する、
ことである。
【００３９】
図４に示すように、開閉部材１３，１３′の全体はそれぞれスコップ形状である。凹状通路１３ｃおよび底面部１３ｊはともにシール作用部１３ｅの側が幅広で、当該作用部に近いほど広くなる態様となっている。
【００４０】
静止モードでは、開閉部材１３，１３′は弾性部材１５の付勢力により後退し、そのシール作用部１３ｅがヘッド１２の垂下部１２ｄの下面部分と面接触している。すなわち放出用開口部１２ｃが閉じている。このとき、上方弁３３が閉じ、横孔３６ｂが外部空間と連通していないのは勿論である。
【００４１】
操作部材１１を押圧して図２の作動モードに設定するとき、
（１）  当該操作部材は回動軸１１ａを中心にして時計方向に回動し、
（２）  当該操作部材の内周面でホルダー１４および開閉部材１３，１３′が押出されて弾性部材１５に抗する形で前方に移動し、すなわちシール作用部１３ｅが垂下部１２ｄの下面との接触状態から離脱し、
（３）  内容物放出用の空間域１３ｆが形成される。
【００４２】
なお、上述のように、作動モードにおけるシール作用部１３ｅの上下方向の位置は静止モードのときよりも下がっている。
【００４３】
ヘッド１２は、操作部材１１がホルダー１４を前進させるまでは停止しているがその後下動する。この下動により、図５の場合と同様に上方弁３３が開き、容器内容物は、溝部３３ａ−ステム３１−縦通路１２ｂ−環状通路１６−凹状通路１３ｃ（または底面部１３ｊの上方空間）を経由して空間域１３ｆから外部空間に放出される。
【００４４】
ここで、空間域１３ｆの構成要素である凹状通路１３ｃや底面部１３ｊ（の上方隣接空間）は幅広となっているので、内容物が空間域１３ｆ付近で乱流状態となることは少ない。
【００４５】
図３に示すように操作部材１１の押圧操作をやめると、従来例と同様に、上方弁３３は閉じ、ステム３１および柱状部３２は上動する。
【００４６】
そして、ホルダー１４および開閉部材１３は弾性部材１５の後方への付勢力により後退する。弾性部材１５の復帰にともなって吸入用空間部１７の圧力が下がるので、放出用開口部１２ｃ付近に残留している内容物は当該吸入用空間部へ吸入される。
【００４７】
静止モードと作動モードとの間の相互移行時（静止モード→作動モード，作動モード→静止モード）、開閉部材１３，１３′の上面部１３ｄおよびシール作用部１３ｅはヘッド１２の垂下部１２ｄの下面に当接しながらスライドするので、当該上面部，当該シール作用部や当該下面の残留内容物は掻き落とされる。
【００４８】
なお、ヘッド１２，ホルダー１４の材質は、ナイロン，ポリアセタール，ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリエチレンテレフタレート，ポリブエチレンテレフタレートなどである。開閉部材１３の材質は、ＮＢＲ，ネオプレン，ブチルゴムなどである。
【００４９】
以上の実施の形態において各種の変更をとりえることは勿論であり、例えば次のようにしてもよい。
（ａ）  開閉部材１３，１３′の凹状通路１３ｃ，底面部１３ｊ（に対応する部分）に、またはこれに代えて内容物通過用の貫通部を上下方向に形成する。
（ｂ）  開閉部材１３，１３′として、そのシール作用部が静止モードにおいてヘッド１２の垂下部１２ｄの（下面部分ではなく）前面部分に当接する態様のもの、例えば図４のシール作用部１３ｅの面部分を持ち上げた形のものを用いる。この場合も、開閉部材１３の上面部１３ｄは垂下部１２ｄの下面部分の当接する。
（ｃ）  ホルダー１４に対する前方への駆動機構としてテーパ作用部を用いる。もっともテーパの作用関係を図５の場合とは逆にしなければならない。例えば、弁作用部２１ａの垂直面側に図示とは逆傾斜（右下がり）のテーパ面を形成し、このテーパ面に弁部材２４を倣わせればよい。
【００５０】
以上の放出口開閉機構を備えたエアゾール式製品，ポンプ式製品などとしては、洗浄剤，清掃剤，制汗剤，忌避剤（殺虫剤），医薬品，医薬部外品，化粧品，洗濯のりなどがある。
【００５１】
エアゾール式製品やポンプ式製品などの内容物には、金属塩類粉末，無機物粉末や樹脂粉末などを用いる。例えばタルク，カオリン，アルミニウムヒドロキシクロライド（アルミ塩），硫酸バリウム，セルロース，これらの混合物などである。また、紫外線吸収剤，油性原料，界面活性剤，保湿剤，高分子化合物，酸化防止剤，金属イオン封鎖剤なども用いる。
【００５２】
エアゾール式製品の放出用ガスには、ＬＰＧ，ジメチルエーテル，フルオロカーボン，炭酸ガス，亜酸化窒素，窒素ガス，圧縮空気，酸素ガス，希ガス，これらの混合ガスなどを用いる。
【００５３】
【発明の効果】
本発明は、このように、外部空間への出口ともいえる放出口に対する開閉部材を（内部空間側ではなく）当該外部空間の方に移動させて作動モードとし、かつ、当該開閉部材を、この移動後の状態で放出口内外の空間部が連通する態様のものとしているので、開閉部材の技術の豊富化に寄与することができる。
【００５４】
また、開閉部材に形成した流路作用部を作動モードにおける放出口通路として用いているので、当該放出口通路の形状・内容物通過用断面積などの設定自由度を高めて放出口部分での流れ（内容物）の安定化を図ることができる。
【００５５】
また、作動モードにおいて外部空間側へ移動した開閉部材（閉作用部）が放出操作の終了にともない内部空間側に復帰するようにしているので、静止モードの放出口を外部空間側から確実にシールすることができる。
【００５６】
また、静止モードと作動モードとの間の移行動作時に、開閉部材と放出口の面部分がいわば摺接するようにしているので、当該面部分の残留内容物を掻き落として放出口の内容物通過性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、放出口開閉機構（静止モード）を示す説明図である。
【図２】本発明の、図１の放出口開閉機構の作動モードを示す説明図である。
【図３】本発明の、図１の放出口開閉機構の作動モードから静止モードへの移行時の過渡状態を示す説明図である。
【図４】本発明の、開閉部材の斜視状態を示す説明図である。（ａ）は図１〜図３の開閉部材を示し、（ｂ）はその変形例を示している。
【図５】従来の、放出口開閉機構（静止モード）を示す説明図である。
【符号の説明】
１１：操作部材
１１ａ：押圧操作時の回動軸
１２：筒状のヘッド
１２ａ：凸状部
１２ｂ：内容物放出用の縦通路
１２ｃ：放出用開口部
１２ｄ：垂下部
１２ｅ：受け部
１３，１３′：開閉部材
１３ａ：基部
１３ｂ：ホルダー取付用の凹状部
１３ｃ：内容物放出用の凹状通路
１３ｄ：上面部
１３ｅ：シール作用部
１３ｆ：空間域
１３ｇ：円錐面状部
１３ｈ：テーパ部
１３ｊ：底面部
１４：ホルダー
１４ａ：凸状部
１５：弾性部材
１６：内容物放出用の環状通路
１７：吸引用空間部
２０：放出釦
２１：操作部材
２１ａ：弁作用部
２２：ヘッド
２２ａ：内容物放出用の通路
２２ｂ：孔部
２３：ノズル
２３ａ：放出口
２４：弁部材
２４ａ：先端部
２４ｂ：テーパ部
２５：スプリング
２６：吸入用空間部
２７：弾性部材
２８：内容物放出用の通路
３１：ステム
３２：柱状部
３３：上方弁
３３ａ：縦方向の溝部
３４：下方弁
３５：スプリング
３６：ハウジング
３６ａ：貯留空間
３６ｂ：容器の内部圧減少防止用の横孔
３７：キャップ
３８：容器本体
【図１】
2004329985.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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