(57)【要約】【課題】塗料のロスを抑え低コストで塗装できるとともに、十分な防眩性と高い耐候性とを付与し得る雪止め金具の塗装方法、および塗装された雪止め金具を提供すること。【解決手段】少なくともアクリル樹脂と、硬化剤と、顔料と、艶消し剤とを含み、かつ樹脂濃度が３〜１５質量％の範囲であるアクリル系アニオン電着塗料を用いて、雪止め金具に電着塗装を施すことを特徴とする雪止め金具の塗装方法、および塗装された雪止め金具である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともアクリル樹脂と、硬化剤と、顔料と、艶消し剤とを含み、かつ樹脂濃度が３〜１５質量％の範囲であるアクリル系アニオン電着塗料を用いて、雪止め金具に電着塗装を施すことを特徴とする雪止め金具の塗装方法。
【請求項２】
前記アクリル系アニオン電着塗料として、前記雪止め金具を取り付ける屋根の色と同じ、ないし近似した色のアクリル系アニオン電着塗料を選択することを特徴とする請求項１に記載の雪止め金具の塗装方法。
【請求項３】
前記アクリル系アニオン電着塗料として、黒色のアクリル系アニオン電着塗料を選択することを特徴とする請求項１に記載の雪止め金具の塗装方法。
【請求項４】
表面にアクリル系アニオン電着塗料からなる電着塗膜が形成された雪止め金具であって、その塗膜表面の６０°鏡面反射率が、１５％以下、かつ、塗膜強度が４Ｈ〜６Ｈであることを特徴とする雪止め金具。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１に記載の雪止め金具の塗装方法により、表面に電着塗膜が形成されてなることを特徴とする請求項４に記載の雪止め金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
積雪時、屋根の上に積もった雪が、その自重により落下するのを防ぐために屋根に取り付けられる雪止め金具の塗装方法、および塗装された雪止め金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
勾配のある屋根においては、積雪時の落雪が問題となる。すなわち、積雪により屋根に雪が積もると、雪は初めの内は屋根の上に積もり、積雪量が多くなってくるとその自重が大きくなり、ついには勾配のある屋根の上にはとどまることができなくなり、一気に雪崩落ちるように落雪する。つまり、屋根との界面における主として摩擦力により屋根にとどまっていた雪の塊が、それ自体重くなり、前記摩擦力とのバランスが崩れたときに、一気に落雪する。
【０００３】
この落雪は、前記摩擦力以上の自重になった後に起こるため、かなりの質量のものが一気に落ちる。そのため、人間や自動車が落雪をまともに受けた場合、そのダメージは大きく、大きな事故にもなり兼ねない。したがって、勾配のある屋根には、一般に落雪防止のための措置が施される。
【０００４】
落雪防止のための措置には、いくつかのものがあるが、簡易的でかつ効果の大きいものとして、雪止め金具を屋根に取り付ける方法が挙げられる。雪止め金具とは、屋根に取り付けた際に、屋根の勾配方向に対して略垂直方向に突起部が突出して、これにより積雪の落下を食い止める金具である。
【０００５】
雪止め金具は、晴天時には太陽光をまともに受け、雨天時等には風雨に晒されるため、高い耐食性が要求され、通常ステンレス製である。しかし、ステンレスの金属色そのままでは、家全体の意匠性を損ねてしまう。また、太陽光の反射が目に入ると、眩しさを与えてしまう。例えば自動車、オートバイ、自転車等の運転中にこの反射光が目に入った場合、目の明反応により一時的に目が見えにくくなり、安全走行上問題となる場合がある。さらに、場合によっては、レンズ効果により太陽光が集光してしまい、発火を引き起こしてしまうといったことも考えられる。したがって、雪止め金具には、塗装を施すことにより防眩性を付与することが一般的である。
【０００６】
このため、屋根板と調和する色合いで着色されて太陽光の反射を防止した雪止め金具が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。しかし、かかる雪止め金具に関しては、塗料の種類、塗装方法等については何も触れられておらず、単に屋根板と調和した色の塗装金属で形成すると記されているのみである。
【０００７】
一般に、雪止め金具の塗装は、従来アルキド−メラミン系やアクリル系の塗料をスプレー塗装することにより行っていたが、塗料のロスが大きく不経済であった。また、塗膜自体の耐食性についても満足なものではなかった。
【０００８】
【特許文献１】
実用新案登録第２５４０４４２号公報（請求項２および明細書第３頁右欄第１９行〜２２行）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
したがって本発明は、塗料のロスを抑え低コストで塗装できるとともに、十分な防眩性と高い耐食性とを付与し得る雪止め金具の塗装方法、および塗装された雪止め金具を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意検討の結果、上記目的が、以下の本発明により達成されることを見出した。すなわち本発明は、
＜１＞  少なくともアクリル樹脂と、硬化剤と、顔料と、艶消し剤とを含み、かつ樹脂濃度が３〜１５質量％の範囲であるアクリル系アニオン電着塗料を用いて、雪止め金具に電着塗装を施すことを特徴とする雪止め金具の塗装方法である。
【００１１】
＜２＞  前記アクリル系アニオン電着塗料として、前記雪止め金具を取り付ける屋根の色と同じ、ないし近似した色のアクリル系アニオン電着塗料を選択することを特徴とする＜１＞に記載の雪止め金具の塗装方法である。
【００１２】
＜３＞  前記アクリル系アニオン電着塗料として、黒色のアクリル系アニオン電着塗料を選択することを特徴とする＜１＞に記載の雪止め金具の塗装方法である。
【００１３】
＜４＞  表面にアクリル系アニオン電着塗料からなる電着塗膜が形成された雪止め金具であって、その塗膜表面の６０°鏡面反射率が、１５％以下、かつ、塗膜強度が４Ｈ〜６Ｈであることを特徴とする雪止め金具である。
【００１４】
＜５＞  ＜１＞〜＜３＞のいずれか１に記載の雪止め金具の塗装方法により、表面に電着塗膜が形成されてなることを特徴とする＜４＞に記載の雪止め金具である。
【００１５】
一般に、電着塗装は、均一な膜厚の塗膜を得ることができ、しかも浸漬方式であり、かつ後水洗で余分な塗料成分を回収して再利用できることから、塗料のロスが極めて少ない。したがって、電着塗装を雪止め金具に適用すれば、塗料のロスを解消し得ることが予想される。
【００１６】
しかし、電着塗装に一般的に用いられるエポキシ系カチオン塗料や酸化重合タイプのアニオン電着塗料を用いて塗装した場合、光沢が高く防眩性に劣る。また、これら塗料による塗装では、耐候性も十分ではなかった。
【００１７】
そこで、本発明者らは、鋭意検討の結果、艶消し剤を含み、かつ樹脂濃度が３〜１５質量％の範囲内であるアクリル系アニオン電着塗料を用いて電着塗装を施すことにより、防眩性に優れ、かつ高い耐候性を有する塗膜が得られることを見出したものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の雪止め金具の塗装方法、および塗装された雪止め金具について詳細に説明する。
＜雪止め金具＞
本発明において、塗装対象物となる雪止め金具は、屋根に取り付けた際に、屋根の勾配方向に対して略垂直方向に突起部が突出して、これにより積雪の落下を食い止めるステンレスの金具であり、かかる機能および材質を有するものであれば、形状、大きさ、屋根への取り付け手段等は、本発明において何ら限定されるものではない。
【００１９】
雪止め金具としては、具体的には、例えば、図１に示す形状をしたものが挙げられる。図１に示される雪止め金具は、ステンレス鋼鈑を略Ｌ字型にプレス成型して得られるものであり、長辺部Ａと、それに対して略垂直に曲げられた突起部Ｂとから構成される。長辺部Ａの先端部付近には、クランク状にプレスされたプレス部１により、固定部Ｃが形成されている。
【００２０】
当該雪止め金具を屋根に取り付けるには、長辺部Ａの中途まで、瓦やスレート等の屋根材の下に差し込まれ、かつ、固定部Ｃが屋根下地等に引っかかり屋根に固定される。すると、長辺部Ａは屋根の勾配と略平行に固定され、屋根の外部に露出する突起部Ｂは、屋根の勾配に対して略垂直に突出する。
このように雪止め金具を屋根に取り付けることで、突起部Ｂが屋根に積もった雪の自重を支え、落雪を防止することができる。
【００２１】
雪止め金具には、図１に示すように、雨水や雪解け水の滞留を防止するための水抜き穴２や、長辺部Ａと突起部Ｂとの所定の角度を保つのに必要な強度を与えるための凸部３や、屋根材との間の摩擦を高めぐらつくのを防止するためのシワ４等を適宜設けることができる。その他、屋根への取り付け用の釘・ねじ穴が設けられていても構わない。
【００２２】
なお、図１に示す雪止め金具は、あくまでも例示であり、本発明における雪止め金具の形状はかかる形状に限定されるものではなく、実質的に落雪を防止するための突起を屋根に設けることができる形状であれば、如何なる形状であってもよい。また、図１においては、プレス成型により一体成型されたものを例示したが、取り付け部、長辺部、突起部等の各部材を組み合わせて成形したものであっても構わない。
【００２３】
＜アクリル系アニオン電着塗料＞
本発明において用いられるアクリル系アニオン電着塗料は、艶消し剤を含み、かつ樹脂濃度が３〜１５質量％の範囲内のものである。本発明において用いられるアクリル系アニオン電着塗料には、アクリル樹脂、硬化剤、顔料、艶消し剤および水性媒体を必須成分として含み、さらに、各種塗料用添加剤を適宜配合することができる。
【００２４】
（アクリル樹脂）
本発明において用いられるアクリル系アニオン電着塗料には、アニオン性樹脂として、アクリル樹脂が含まれる。アクリル樹脂は、それが有するカルボキシル基を、アンモニア；ジエチルアミン、トリエチルアミン、エチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、モノエタノールアミン、モノプロパノールアミン、イソプロパノールアミン、エチルアミノエチルアミン、ヒドキシエチルアミン、ジエチレントリアミンなどの有機アミン；カセイソーダ、カセイカリなどのアルカリ金属水酸化物；などの塩基性化合物で中和することにより水溶化または水分散化することができる。
【００２５】
アクリル樹脂としては、例えば、カルボキシル基含有不飽和単量体、水酸基含有アクリル系単量体、さらに必要に応じてその他の重合性単量体を用い、これらの単量体をラジカル重合させてなる共重合体が使用できる。
【００２６】
前記カルボキシル基含有不飽和単量体としては、１分子中にカルボキシル基と重合性不飽和結合とを、それぞれ１個以上有する化合物であり、例えば、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、カプロラクトン変性カルボキシル基含有（メタ）アクリル系単量体（ダイセル化学社製、商品名、プラクセルＦＭ１Ａ、プラクセルＦＭ４Ａ、プラクセルＦＭ１０Ａ）などが挙げられる。
なお、本明細書において、「（メタ）アクリル」なる表現は、「アクリルおよびメタクリル」を意味するものとする。また、「（メタ）アクリレート」、「（メタ）アクリロ」についても同様とする。
【００２７】
前記水酸基含有アクリル系単量体としては、１分子中に水酸基と重合性不飽和結合とを、それぞれ１個以上有する化合物であり、例えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート；（ポリ）エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレートなどの（ポリ）アルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート；これらの水酸基含有アクリル系単量体と、β−プロピオラクトン、ジメチルプロピオラクトン、ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、γ−カプロラクトン、γ−カプリロラクトン、γ−ラウリロラクトン、ε−カプロラクトン、δ−カプロラクトンなどのラクトン類化合物と、の反応物などが挙げられ、市販品としては、プラクセルＦＭ１（ダイセル化学社製、商品名、カプロラクトン変性（メタ）アクリル酸ヒドロキシエステル類）、プラクセルＦＭ２（同）、プラクセルＦＭ３（同）、プラクセルＦＡ１（同）、プラクセルＦＡ２（同）、プラクセルＦＡ３（同）などが挙げられる。
【００２８】
前記その他の重合性単量体としては、上記のカルボキシル基含有不飽和単量体および水酸基含有アクリル系単量体以外の重合性単量体であって、１分子中に重合性不飽和結合を１個以上有する化合物であり、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシルなどの、（メタ）アクリル酸の、炭素数１〜１８のアルキルまたはシクロアルキルエステル；スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンなどの芳香族重合性単量体；（メタ）アクリル酸アミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミドなどの（メタ）アクリルアミドおよびその誘導体；（メタ）アクリロニトリル化合物類；γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシランなどのアルコキシシリル基含有重合性単量体；などが挙げられる。
【００２９】
これらの単量体の配合割合としては、カルボキシル基含有不飽和単量体は、共重合体の酸価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に２０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内に入るようにすることが好ましく、単量体の合計質量に基づき、カルボキシル基含有不飽和単量体は３〜３０質量％、特に４〜２０質量％の範囲内で用いることが好ましい。また、水酸基含有不飽和単量体は、共重合体の水酸基価が３０〜３００ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に５０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内に入るような量で使用することが好ましく、単量体の合計質量に基づき、水酸基含有不飽和単量体の使用量としては、３〜４０質量％、特に５〜３０質量％の範囲内であることが好ましい。
【００３０】
その他の重合性単量体としては、（メタ）アクリル酸の、炭素数１〜１８のアルキルまたはシクロアルキルエステル、および、スチレンなどの芳香族単量体を使用することが好ましく、その他の重合性単量体の使用量としては、単量体の合計質量に基づき、３７〜９５質量％、特に６０〜９１質量％の範囲内とすることが好ましい。
【００３１】
これらの単量体をラジカル共重合反応させる方法としては、従来から公知の溶液重合法、エマルジョン重合法、懸濁重合法等を採用することができる。特にアルコール系溶剤、セロソルブ系溶剤、カルビトール系溶剤、グライム系溶剤およびセロソルブアセテート系溶剤等の水混和性溶剤を用い、各単量体と開始剤とを添加して重合する溶液重合法によるのが好ましい。
【００３２】
アクリル樹脂を調製する際に用いる開始剤としては、通常の合成に用いられるものがいずれも好適に用いられ、例えばアゾ系化合物、ジスルフィド系化合物、スルフィド系化合物、スルフィン系化合物、ジアゾ系化合物、ニトロソ化合物、パーオキサイド系化合物等が例示される。
【００３３】
本発明に用いるアクリル樹脂は、重量平均分子量が５０００〜１０００００、より好ましくは１００００〜５００００である。アクリル樹脂の分子量が５０００未満では耐候性が低下し、１０００００を越えると電着塗膜のフロー性が悪くなるため、均一な艶消し外観を得ることができなくなる。
【００３４】
（硬化剤）
本発明において用いられるアクリル系アニオン電着塗料には、硬化剤が含まれる。かかる硬化剤としては、アミノ樹脂、ブロックイソシアネート、またはこれらの混合物を挙げることができる。
硬化剤として用いられるアミノ樹脂とは、メラミン、尿素、ベンゾグアナミン等のアミノ化合物と、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド等のアルデヒド化合物と、の縮合体にメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノールなどの低級アルコールを変性させて得た縮合体である。本発明において、アミノ樹脂の分子量としては５００〜２０００の範囲であることが好ましい。水に溶解した際に溶けやすいものは、電着時の移行性が悪いため、好ましくない。従って、メタノール、エタノールのみで変性したものは水に溶けやすいため好ましくなく、通常メチル／ブチル混合エーテル変性タイプのメラミン樹脂が好適に用いられる。これらの例としては、商標サイメル２３５、２３８、２８５、２３２（三井サイテック（株）製）の名前で販売されているメラミン樹脂が挙げられる。
【００３５】
硬化剤として用いられるブロックイソシアナートとしては、
１）トリメチレンジイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナートなどの脂肪族ジイソシアナート、またはイソホロンジイソシアナートなどの脂環式ジイソシアナート、
２）上記ジイソシアナート類と、エチレングリコール、トリメチロールプロパン、ベントールなどの多価アルコール類と、を反応させて得られる２官能性以上のポリイソシアナート、
３）上記１）のジイソシアナート類３モルを反応させて得られるイソシアヌレート結合含有３官能性イソシアナート、
にブロック剤としてメチルエチルケトオキシム、アセトキシムなどのオキシム系化合物、ε−カプロラクタムなどのラクタム系化合物を反応させたものが好適に用いられる。更に反応性を改善するために、必要に応じてジブチル錫ジラウレートなどの錫系化合物を少量併用してもよい。また、硬化剤としては、上記アミノ樹脂とブロックイソシアナートとの混合物を使用してもよい。
【００３６】
（顔料）
本発明において用いられるアクリル系アニオン電着塗料には、顔料が含まれる。かかる顔料としては、例えば、酸化チタン、亜鉛華、カーボンブラック、カドミウムレッド、モリブデンレッド、クロムエロー、酸化クロム、プルシアンブルー、コバルトブルー、アゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリン顔料、スレン系顔料、ペリレン顔料などの着色顔料；タルク、クレー、カオリン、バリタ、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナホワイトなどの体質顔料；アルミニウム粉末、雲母粉末、酸化チタンで被覆した雲母粉末などのメタリック顔料；などを使用することができる。これら顔料を複数併用してもよい。
これらの中でも、カーボンブラックは、安価でかつ耐候性に優れる点で特に好ましい。
【００３７】
また、屋根に施工した際の意匠性の観点からも、黒色に着色されるカーボンブラックは優れている。かかる観点に立てば、前記アクリル系アニオン電着塗料の色味が黒色となる顔料を用いればよく、カーボンブラックに限定されるものではない。
【００３８】
また、本発明においては、顔料を適宜選択して、最終的に得られる前記雪止め金具を取り付ける屋根の色と同じ、ないし近似した色のアクリル系アニオン電着塗料とすることも好ましい態様である。屋根の色と釣り合いの取れた同系色の雪止め金具とすることで、屋根に施工した際の意匠性を高めることができる。ここで、「近似した色」とは、建築物の分野において通常「同系色」と判断される色同士のことを指す。所望の色味を出すために、複数の顔料を適当な配合で混合して用いることもできる。
【００３９】
（艶消し剤）
本発明において用いられるアクリル系アニオン電着塗料には、艶消し剤が含まれる。かかる艶消し剤としては、湿式シリカを挙げることができる。該湿式シリカは耐食性、密着性等の塗膜性能を低下させないという点で推奨される。
【００４０】
（塗料用添加剤）
本発明において用いられるアクリル系アニオン電着塗料には、上記の各成分に加えて、さらに、沈降防止剤、親水性有機溶剤、防腐剤などの各種塗料用添加剤を適宜配合することができる。
【００４１】
（水性媒体）
以上の各成分を水性媒体中に分散ないし溶解することにより、本発明において用いられるアクリル系アニオン電着塗料が調製される。上記各成分を予め高濃度に、それぞれ、あるいは、２以上を組み合わせて、水系媒体に分散ないし溶解しておいた上で、これらを混ぜ合わせて所定の濃度となるようにさらに水系媒体を添加してもよい。
【００４２】
水系媒体としては、水が用いられる。用いるべき水としては、純水、脱イオン水、精製水等のいずれでもよいが、イオン等の夾雑物を含まない、純水、脱イオン水および精製水が好ましい。
水系媒体には、塗料成分の分散安定性を高めるために、界面活性剤を添加してもよい。
【００４３】
（配合割合）
本発明において用いられるアクリル系アニオン電着塗料の上記成分の配合割合について説明する。
樹脂濃度としては、３〜１５質量％の範囲であることが必須であり、４〜１２質量％の範囲であることが好ましい。このような範囲に樹脂濃度を設定することで、雪止め金具に塗装した際の高い密着性と耐候性とを実現することができる。上記範囲未満では、十分な塗膜密着性と耐候性とを確保することができず、上記範囲を越えると、塗膜に艶が出てきてしまい、十分な防眩性を確保し難くなる。
【００４４】
アクリル樹脂（ＡＣ）と硬化剤（ＭＦ）との質量比（ＡＣ：ＭＦ）としては、６０：４０〜９０：１０の範囲であることが好ましく、５０：５０〜７５：２５の範囲であることがより好ましい。９０：１０よりもアクリル樹脂（ＡＣ）の量が多くなると、光沢が強くなり、十分な防眩特性を得られないことがある。一方、６０：４０よりもアクリル樹脂（ＡＣ）の量が少なくなると、塗膜密着性が不十分となる場合がある。なお、ここで言うアクリル樹脂（ＡＣ）と硬化剤（ＭＦ）との質量比（ＡＣ：ＭＦ）とは、固形分比である。
【００４５】
顔料Ｐと樹脂Ｖとの質量比（Ｐ／Ｖ）としては、１／５〜１／１２の範囲であることが好ましく、１／６〜１／９の範囲であることがより好ましい。１／５よりも顔料Ｐの量が多くなると、塗膜の耐沸水性が劣ることがある。一方、１／１２よりも樹脂Ｖの量が多くなると、光沢が増すため、艶消し剤を増量する必要が生じる場合がある。
【００４６】
艶消し剤の添加量としては、塗料全固形分に対して、０．１〜１６質量％の範囲であることが好ましく、１〜４質量％の範囲であることがより好ましい。上記範囲未満であると、艶消しが不十分となり、光沢が高くなりすぎる場合があり、上記範囲を超えると、塗布外観が低下する場合があるため、それぞれ好ましくない。
【００４７】
＜電着塗装方法＞
本発明の雪止め金具の塗装方法は、以上説明したアクリル系アニオン電着塗料を用いて、例えばステンレス製の雪止め金具に電着塗装を施すことを特徴とするものである。電着塗装の詳細は、特に限定されず、従来公知の方法・条件がそのまま適用される。
【００４８】
具体的には、例えばアクリル系アニオン電着塗料の温度を１５〜３５℃に保ち、５０〜２５０Ｖの直流電圧を１〜５分間かける。その後水洗を行い未硬化の塗料成分を洗い流した上で、１５０〜２００℃で１０分〜２時間程度、好ましくは１７０〜１９０℃で１５〜３５分間程度焼付乾燥し、電着塗膜を完成させる。
【００４９】
また、雪止め金具は、施工時、大工や屋根葺き職人等の作業者が足で踏むこともあるため、できる限り高い塗膜硬度が望まれ、具体的には鉛筆硬度（ＪＩＳＫ５６００−５−４）として４Ｈ〜６Ｈ程度が望まれる。
【００５０】
＜塗装された雪止め金具＞
本発明の雪止め金具は、表面にアクリル系アニオン電着塗料からなる電着塗膜が形成された雪止め金具であって、その塗膜表面の６０°鏡面反射率が、１５％以下、かつ、塗膜強度が４Ｈ〜６Ｈであることを特徴とする。かかる塗装された雪止め金具は、既述の電着塗装方法により、未塗装の雪止め金具を塗装することにより得ることができる。
【００５１】
本発明の雪止め金具は、６０°鏡面反射率の規定から十分な防眩性が確保され、アクリル系アニオン電着塗料からなる電着塗膜が形成されていることにより、高い耐候性を具備するものである。
塗膜表面の６０°鏡面反射率が、１５％を超えると、光沢が高くなりすぎて、十分な防眩性を確保することができない。塗膜表面の６０°鏡面反射率としては、１０％以下であることがより好ましい。
【００５２】
ここで「塗膜表面の６０°鏡面反射率」とは、ＪＩＳ  Ｋ５６００−４−７に規定される光沢の試験のことを指し、入射角、反射角が共に６０°の鏡面の光沢計により塗板表面の艶を測定するものである。数値が小さいほど艶消しの度合いが高いことを示す。また、上記塗膜強度が上記鉛筆硬度で４Ｈ未満であると塗膜がやわらかすぎて傷がつきやすくなり、６Ｈを越えると塗膜が脆くなりすぎてひび割れ等を生じやすくなってしまう。
【００５３】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。なお、以下の説明において「部」、「％」とあるのは、特に断りのない限り質量基準である。また、「ＮＶ」とは、加熱残分を意味するものとする。
【００５４】
（実施例１）
ａ）アクリル系アニオン電着塗料の調製
−−塗料配合−−
−Ａ群−
・水溶性アニオン系アクリル樹脂（東レ社製コータックスＷＥ−８４４、ＮＶ＝５１．５％）：  １６．８９部
・カーボンブラック（三菱化学社製、ＭＡ１００）：  １．７１部
・湿式シリカ（艶消し剤、富士デビソン製サイロイド２４４）：  ０．６７部
・体質顔料（ＳｉＯ２・Ａｌ２Ｏ３、バンダードビルド社製ＡＳＰ２００）：  ３．４２部
・純水：  ４．７３部
・ブチルセロソルブ：  ２．３２部
・トリエチルアミン：  ０．２５部
・界面活性剤（旭電化社製アデカコール＃９１２）：  ０．０６部
【００５５】
−Ｂ群−
・イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）：  ８．４５部
・水溶性アニオン系アクリル樹脂（東レ社製コータックスＷＥ−８４４、ＮＶ＝５１．５％）：  ４３．４４部
・混合エーテル型メラミン樹脂（三井サイテック（株）社製サイメル２８５、ＮＶ＝９７％）：  １５．６９部
・純水：  １．８６部
・トリエチルアミン：  ０．５１部
以上、Ａ群、Ｂ群の合計で１００．００部。
【００５６】
上記組成のＡ群を配合し、予めＳＧミルで粒度１５μｍ以下に分散した顔料ペーストを、前記配合のＢ群と混合した塗料濃縮物を得た。この塗料濃縮物９７４重量部を純水３０２６重量部に入れ、１６時間以上連続撹拌して、アクリル系アニオン電着塗料を得た。この電着塗料は、樹脂濃度＝１１．３％、ＮＶ＝４９．３％、Ｐ／Ｖ＝１／９、ＡＣ／ＭＦ（固形分比）＝６７：３３であった。
【００５７】
ｂ）電着塗装
得られたアクリル系アニオン電着塗料を、４Ｌのステンレスビーカーに入れ、液温２１℃に設定した。
予めリン酸亜鉛処理（標準条件）したステンレス製テストピース（１５０ｍｍ×５０ｍｍ×０．８ｍｍ）を被塗物として、前記アクリル系アニオン電着塗料に浸漬し、テストピースを陽極、容器であるステンレスビーカーを陰極として、直流電源装置により７０〜１１０Ｖの電圧を２．５分間印加した。
【００５８】
通電終了後、このテストピースをアクリル系アニオン電着塗料から引き上げ、水道水で余分の電着塗料を洗い流し、１０分間室温放置した後、１８０℃で２０分間（被塗物条件）焼付乾燥した。焼付乾燥後の塗膜外観は、均一に艶の消えた、滑らかな塗面状態であった。
【００５９】
ｃ）評価試験
塗装後のサンプルについて、以下の評価試験を行った。
▲１▼膜厚
膜厚計を用いて、サンプルの塗膜の膜厚を測定した。測定は、サンプル５個に対して、各３箇所行い、その最大値と最小値とを下記表１に示した。
【００６０】
▲２▼６０°鏡面反射率
ＪＩＳ  Ｋ５６００−４−７に規定される光沢の試験に従い、入射角、反射角が共に６０°の鏡面の光沢計を用いて、塗膜表面の６０°鏡面反射率を測定した。結果を下記表１に示す。
【００６１】
▲３▼鉛筆硬度
ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４に規定される硬度の試験に従い、試験用鉛筆（三菱鉛筆社製ユニ）の先端をフラットにしたものを用い、７５０ｇの荷重で約４５°の角度で前に押し出すように塗膜表面をなぞった際に、塗膜が破れない最大硬度の鉛筆の硬さを測定した。結果を下記表１に示す。
【００６２】
▲４▼一次密着
ＪＩＳ  Ｋ５６００の規定に準じた碁盤目試験法より、カッターナイフで１ｍｍマスの碁盤目をサンプルの塗膜に切り込み、その碁盤目に粘着テープ（ニチバン（株）製：商品名セロテープ（Ｒ））を貼り付け、速やかに斜め４５°上方に向かって引っ張り、剥離させた。このとき、粘着テープとともに剥離されることなく、サンプル表面に残った碁盤目の数を数え、一次密着性の試験結果とした。結果を下記表１に示す。なお、表記は、分母は当初の碁盤目の数であり、分子がサンプル表面に残った碁盤目の数である（沸水試験においても同様）。
【００６３】
▲５▼沸水性
サンプルを沸騰水に２４時間浸漬した。その後、ＪＩＳ  Ｋ５６００に規定される碁盤目試験法に準じて、カッターナイフで１ｍｍマスの碁盤目をサンプルの塗膜に切り込み、その碁盤目の背面から７ｍｍφのエリクセン加工を施した。該加工部背面の碁盤目にに粘着テープ（ニチバン（株）製：商品名セロテープ（Ｒ））を貼り付け、速やかに斜め４５°上方に向かって引っ張り、剥離させた。このとき、粘着テープとともに剥離されることなく、サンプル表面に残った碁盤目の数を数え、沸水試験の結果とした。結果を下記表１に示す。
【００６４】
▲６▼耐候性
サンプルをサンシャインウェザーオメーター（スガ試験機（株）製）に取り付け、１０００時間光を照射した後、「１）６０°鏡面反射率」と同様にして、塗膜表面の６０°鏡面反射率を測定した。
【００６５】
（実施例２〜５、比較例１〜５）
ＡＣ：ＭＦ、Ｐ／Ｖ、樹脂種類、湿式シリカの添加有無等の条件を変えた以外は実施例１に準じて各種電着塗料を調製し、実施例１と同様に塗装板を作製した。なお、塗装およびその後の焼付けについては、各電着塗料の特性に合わせて適宜条件を変更した。表１に電着塗料組成、電着塗装条件、焼き付け条件および評価を示す。
【００６６】
【表１】
2004250741.tif 000002
【００６７】
表１の結果から明らかなように、本発明の電着塗料を使用して作製したテストピースは、低反射性であり、塗膜硬度、一次密着性、沸水性および耐候性が優秀である。一方、比較例３においては、湿式シリカを入れないと反射率が高くなり、また、沸水性、耐候性も低下することが分かる。さらに、比較例１、２、４および５のようにアニオン系アクリル樹脂以外の樹脂を使用すると、湿式シリカを添加しても低反射性となりにくく、塗膜硬度、沸水性および耐候性も低下する傾向にある。
尚、各実施例に準じて雪止め金具を作製したところ、各実施例と同様の効果を奏した。
【００６８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、塗料のロスを抑え低コストで塗装できるとともに、十分な防眩性と高い耐候性とを付与し得る雪止め金具の塗装方法、および塗装された雪止め金具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】雪止め金具の形状の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ａ  長辺部
Ｂ  突起部
Ｃ  固定部
１  プレス部
２  水抜き穴
３  凸部
４  シワ
【図１】
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