(57)【要約】【課題】電圧印加時のヘイズの視野角依存性を低減できると共に、電圧無印加時の高遮蔽性、電圧印加時の低電圧駆動、及び電圧  印加時の低ヘイズ化を実現できる調光体を提供する。【解決手段】調光体１００は、ラテックスから成る透明なポリマーフィルム１０１、及びネマティック液晶の棒状分子１０２が封入された液晶カプセル１０３から成る液晶層１０４を備え、ネマティック液晶の棒状分子１０２の複屈折率△ｎが０．０８≦Δｎ≦０．１２に設定され、△ｎと液晶カプセル１０３のカプセル径（Ｄ１）との積が０．５５≧Ｄ１＊△ｎ≧０．４５の範囲に設定され、且つ空孔と同体積の真球換算直径の積算分布において、換算直径小側からの積算割合が１０％である領域における最大直径Ｄ２と、換算直径小側からの積算割合が９０％である領域における最大直径Ｄ３との比が２．５＊Ｄ１≧Ｄ３／Ｄ２の関係を満たすように設定される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の空孔を有し且つ当該空孔の各々に液晶材料が封入された液晶層と、間に前記液晶層を挟持する少なくとも一方が透明の一対の基板と、該基板の各々における対向面に配設された透明導電膜とを備える調光体において、
前記液晶材料の複屈折率△ｎが０．１２≧△ｎ≧０．０８の範囲にあり、前記空孔と同体積の真球体における平均直径Ｄ１及び前記複屈折率Δｎの積が０．５５μｍ≧Ｄ１＊△ｎ≧０．４５μｍの範囲にあり、前記空孔の真球換算直径の積算分布において、換算直径小側からの積算割合が１０％である領域における最大直径Ｄ２と、換算直径小側からの積算割合が９０％である領域における最大直径Ｄ３との比が２．５＊Ｄ１≧Ｄ３／Ｄ２であることを特徴とする調光体。
【請求項２】
請求項１記載の調光体を備えることを特徴とする合わせガラス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶物質を有する調光体及び該調光体を備える合わせガラスに関し、特に、視野制御可能な調光体及び該調光体を備える合わせガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、調光体等の透過率を任意に調節する調光機能を有する素子（以下「調光素子」という）として、エレクトロクロミック素子（以下「ＥＣ素子」という）が知られている。このＥＣ素子は、酸化タングステン、プルシアンブルー等の電気化学的な酸化還元反応によるスペクトル変化を伴う材料等から構成され、光を吸収することによって透過光量の制御を行っているが、ＥＣ素子は電流駆動型であるため、大面積化した場合に大きな電圧降下が発生して応答速度が著しく低下し、長時間通電中に生じる構成材料の電気化学的変化等に起因した劣化が発生し、耐久性を必要とする調光体に適用することができない。
【０００３】
そこで、近年、上述した電流駆動型のＥＣ素子に代わり、電圧駆動型の調光素子が合わせガラスに適用されている。例えば、このような電圧駆動型の調光素子として、曲線的な配列相のネマティック（ＮＣＡＰ：Ｎｅｍａｔｉｃ  Ｃｕｒｖｉｌｉｎｅｒ  Ａｌｉｇｎｅｄ  Ｐｈａｓｅ）液晶調光体が知られており、このネマティック液晶調光体は、液晶物質により構成され、耐久性に優れると共に、大面積化が容易である（例えば、特許文献１）。
【０００４】
通常、このような調光体は、複数の空孔に液晶が封入された調光機能を有する液晶層と、間に当該液晶層を挟持する一対のＰＥＴフィルムから成り、透明導電膜が当該液晶層に接着するべく各々のＰＥＴフィルムの対向面に配設され、この一対の透明導電膜を介して液晶層に電圧を印加する。そして、液晶層は多数の空孔を有する透明なポリマーフィルムからなり、当該空孔の各々は液晶が封入されることによって液晶カプセルを形成する。
【０００５】
この調光体では、電圧無印加時、液晶分子が液晶カプセルの壁の曲面に沿って整列し、液晶カプセルを透過する透過光の進行方向に沿って配列しないので、当該透過光の光路を曲折したり、液晶カプセル及びポリマーフィルムの境界層において入射光を散乱したりして液晶層を乳白色にする。一方、この調光体では、電圧印加時、液晶分子は発生する電界方向に沿って整列するが、このとき、ポリマーフィルムの屈折率ｎｐと液晶分子の常光線屈折率ｎｏが一致するような材料から液晶層が構成されることによって液晶カプセル及びポリマーフィルムの境界層が光学的に存在しない状態となり、液晶層に入射した透過光をそのまま透過させることができ、これにより液晶層を透明にする。
【０００６】
以上のような原理から、当該調光体は、電圧無印加時では入射光の散乱により視野を遮断し、電圧印加時では入射光をそのままの状態で透過することにより視野を確保するという視野制御機能を有する。
【０００７】
この調光体は上記視野制御機能により、単独で若しくは複数の板ガラスに挟まれた合わせガラスの形態でパーティション等に好適に用いられている。
【０００８】
ここで、透明状態において僅かに残る散乱度合いをヘイズ（ｈａｚｅ）というが、上述した調光体では、電圧無印加時の高遮蔽性や、電圧印加時の低電圧駆動と共に、電圧印加時の低ヘイズ化が求められている。さらに、当該調光体が建築物の窓ガラスや自動車の窓ガラスに用いられる場合、これらの窓ガラスは開口面積が大きいため、電圧印加時の低ヘイズ化と共に、ヘイズの視野角依存性が小さいことが求められている。
【０００９】
そして、複屈折率（以下「Δｎ」という）の低い液晶を用いることにより、正弦波電源にて電圧印加時のヘイズの視野角依存性を低減できることが知られている（例えば、特許文献２）。
【００１０】
【特許文献１】
特表昭５８−５０１６３１号公報
【特許文献２】
特開平３−１１６０１９号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このように△ｎの低い液晶を用いることにより電圧印加時のヘイズの視野角依存性は改善されるが、電圧無印加時の遮蔽性が低下する傾向がある。このとき、電圧無印加時の遮蔽性の低下を補うためには膜厚（液晶層の厚み）を厚くする必要がある。しかしながら、当該膜厚を厚くすると電圧印加時のヘイズ及び駆動電圧が高くなるという問題がある。
【００１２】
本発明は、電圧印加時のヘイズの視野角依存性を低減できると共に、電圧無印加時の高遮蔽性、電圧印加時の低電圧駆動、及び電圧印加時の低ヘイズ化を実現できる調光体及び合わせガラスを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の調光体は、複数の空孔を有し且つ当該空孔の各々に液晶材料が封入された液晶層と、間に前記液晶層を挟持する少なくとも一方が透明の一対の基板と、該基板の各々における対向面に配設された透明導電膜とを備える調光体において、前記液晶材料の複屈折率△ｎが０．１２≧△ｎ≧０．０８の範囲にあり、前記空孔と同体積の真球体における平均直径Ｄ１及び前記複屈折率Δｎの積が０．５５μｍ≧Ｄ１＊△ｎ≧０．４５μｍの範囲にあり、前記空孔の真球換算直径の積算分布において、換算直径小側からの積算割合が１０％である領域における最大直径Ｄ２と、換算直径小側からの積算割合が９０％である領域における最大直径Ｄ３との比が２．５＊Ｄ１≧Ｄ３／Ｄ２であることを特徴とする。
【００１４】
請求項１記載の調光体によれば、液晶材料の複屈折率（△ｎ）が０．１２≧△ｎ≧０．０８の範囲にあり、空孔の体積と同体積の真球体における平均直径Ｄ１及び複屈折率Δｎの積が０．５５μｍ≧Ｄ１＊△ｎ≧０．４５μｍの範囲にあり、空孔の真球換算直径の積算分布において、換算直径小側からの積算割合が１０％である領域における最大直径Ｄ２と、換算直径小側からの積算割合が９０％である領域における最大直径Ｄ３との比が２．５＊Ｄ１≧Ｄ３／Ｄ２であるので、電圧印加時のヘイズの視野角依存性を低減できると共に、電圧無印加時の高遮蔽性、電圧印加時の低電圧駆動、及び電圧印加時の低ヘイズ化を実現できる。
【００１５】
また、請求項２記載の合わせガラスは、請求項１記載の調光体を備えることを特徴とする。
【００１６】
請求項２記載の合わせガラスによれば、電圧印加時のヘイズの視野角依存性を低減できると共に、電圧無印加時の高遮蔽性、電圧印加時の低電圧駆動、及び電圧印加時の低ヘイズ化を実現できる。
【００１７】
以下、本発明における液晶の△ｎ、空孔と同体積の真球における平均直径Ｄ１（以下「カプセル径」という）及び空孔と同体積の真球換算直径の積算分布において、換算直径小側からの積算割合が１０％である領域における最大直径Ｄ２と、換算直径小側からの積算割合が９０％である領域における最大直径Ｄ３との比（以下「カプセル径分布」という）の設定の考え方について説明する。
【００１８】
一般に、窓ガラス等に用いられる調光体において実用上求められる性能は、後述する遮蔽性を示すビジビリティー（Ｖ）が０．１以下、電圧印加時のヘイズが１０％以下の範囲である。ここで、ビジビリティー（Ｖ）とは、電圧無印加時の遮蔽性を定量的に表す指標であり、光源、スクリーン、液晶を有する調光体及び分光輝度計を順に同一光学軸上に配設し、光源から照射されたスクリーン上のゼブラ模様の波長７００ｎｍにおける白縞の輝度（Ｉｗ）及び黒縞の輝度（ｌｂ）をそれぞれ測定することにより、下記式（１）から求めることができる。
【００１９】
ビジビリティー（Ｖ）＝（Ｉｗ―Ｉｂ）／（Ｉｗ＋Ｉｂ）      ……（１）
また、ヘイズはヘーズメータ（例えば、スガ試験機（株）製の「スガヘーズメータ」）により測定することができる。ヘイズは、入射光の光量に対する全視野角における透過光の光量の比である全透過率（Ｔｔ）と、入射光の光量に対する入射光と平行な透過光の光量の比である平行透過率（Ｔｐ）の関係により、下記式（２）から求めることができる。
【００２０】
ヘイズ＝（Ｔｔ―Ｔｐ）／Ｔｔ                              ……（２）
ここで、上述したように△ｎの低い液晶を用いることにより、電圧印加時のヘイズは低減され、△ｎが０．１２より大きいと、十分に低いヘイズは得られない。一方、△ｎが小さいと電圧無印加時の遮蔽性は低下する。例えば、Δｎが０．０８より小さいとカプセル径やカプセル径分布を好適に組み合わせても、ビジビリティー（Ｖ）が高くなり、十分に高い遮蔽性は得られない。従って、液晶の△ｎは０．０８以上で且つ０．１２以下であることが必要である。
【００２１】
また、上記液晶の△ｎの範囲に対応した電圧無印加時の遮蔽性が最も高くなるカプセル径（Ｄ１）及びカプセル径分布（Ｄ３／Ｄ２）の範囲が存在する。
【００２２】
まず、カプセル径については、△ｎとカプセル径（Ｄ１）との積△ｎ＊Ｄ１が下記式（３）で表される範囲にあることが必要である。
【００２３】
０．５５≧Ｄ１＊△ｎ≧０．４５                            ……（３）
ここで、△ｎが一定であるとすると、０．４５＞Ｄ１＊△ｎの範囲では（３）式の範囲よりカプセル径が小さいことを示す。この場合、カプセル径の小径化に伴う散乱量の増加により可視域での平均透過率は低くなるが、長波長側の光が回折する事によりビジビリティー（Ｖ）が高くなり、結局、電圧無印加時の遮蔽性が低下する。
【００２４】
また、△ｎ＊Ｄ１＞０．５５の範囲では、（３）式の範囲よりカプセル径が大きいことを示す。この場合、カプセル径の大径化に伴う散乱量の低下によりビジビリティー（Ｖ）が高くなり、やはり電圧無印加時の遮蔽性が低下する。
【００２５】
いずれの場合も、膜厚を厚くすることにより電圧無印加時のビジビリティー（Ｖ）を低くし、遮蔽性を向上させることができるが、電圧印加時のヘイズが高くなり、必要とされる調光体の性能は得られない。
【００２６】
ここで、必要とされる調光体の性能が成り立つのは、カプセル径（Ｄ１）とカプセル径分布（Ｄ３／Ｄ２）が下記式（４）で表される場合である。
【００２７】
２．５＊Ｄ１≧Ｄ３／Ｄ２                                ……（４）
カプセル径分布（Ｄ３／Ｄ２）が２．５＊Ｄ１より大きい場合、すなわち（４）式の範囲よりカプセル径分布（Ｄ３／Ｄ２）が広い場合は、一般に大きなカプセル径（Ｄ１）の割合が増加し、可視域ではほとんど散乱しなくなるため、ビジビリティー（Ｖ）が高くなり、電圧無印加時の遮蔽性が低下する。この場合、カプセル径（Ｄ１）を小さくする、あるいは膜厚を厚くすることによりビジビリティー（Ｖ）を低くし、遮蔽性を向上させることができるが、やはり電圧印加時のヘイズが高くなり、必要とされる調光体の性能は得られない。
【００２８】
以上より、本発明においては、△ｎが低い液晶物質を用いたにもかかわらず、液晶材料の△ｎ、カプセル径（Ｄ１）、及びカプセル径分布（Ｄ３／Ｄ２）を好適に組み合わせることにより、電圧無印加時の遮蔽性を損ねることなく、電圧印加時において低電圧で駆動可能であり、ヘイズの低い液晶調光体の実現を可能とした。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る調光体について図面を参照しながら説明する。
【００３０】
図１は、本発明の実施の形態に係る調光体の断面図である。
【００３１】
図１において、調光体１００は、複数の空孔を有するラテックスから成る透明なポリマーフィルム１０１、及び上記空孔の各々にネマティック液晶の棒状分子１０２が封入されることによって形成された液晶カプセル１０３から成る液晶層１０４と、間に液晶層１０４を挟持する一対のＰＥＴフィルム１０５ａ，ｂと、該一対のＰＥＴフィルム１０５ａ，ｂの各々の対向面に配設された透明導電膜１０６ａ，ｂとを備え、調光体１００において一対の透明導電膜１０６ａ，ｂは液晶層１０４に電圧を印加する。
【００３２】
この調光体１００では、液晶層１０４への電圧無印加時、ネマティック液晶の棒状分子１０２が液晶カプセル１０３の壁の曲面に沿って整列し、液晶カプセル１０３を透過する透過光の進行方向に沿って配列しないので、透過光の光路を曲折したり、液晶カプセル１０３及びポリマーフィルム１０１の境界層において入射光を散乱して液晶層１０４を乳白色にする。一方、この調光体１００では、液晶層１０４への電圧印加時、ネマティック液晶の棒状分子１０２が発生する電界方向に沿って整列するが、このとき、ポリマーフィルム１０１の屈折率ｎｐとネマティック液晶の棒状分子１０２の常光線屈折率ｎｏが一致するような材料から液晶層１０４が構成されることによって液晶カプセル１０３及びポリマーフィルム１０１の境界層が光学的に存在しない状態となり、液晶層１０４に入射した透過光をそのまま透過させることができ、これによって液晶層１０４を透明にする。
【００３３】
以上のような原理から、当該調光体１００は、電圧無印加時には入射光の散乱により視野を遮断し、電圧印加時には入射光をそのままの状態で透過することにより視野を確保するという視野制御機能を有する。
【００３４】
次に、調光体１００の製造方法について説明する。
【００３５】
図２は、図１の調光体１００の製造処理のフローチャートである。
【００３６】
図２において、まず、厚みが１７５μｍであるＰＥＴフィルム１０５ａ，ｂの各々において、その片面上にＩＴＯ膜からなる透明導電膜１０６ａ，ｂを形成する（ステップＳ２０）。
【００３７】
次いで、液晶材料と水性相とを混合してエマルジョンを作製し、該作製されたエマルジョンをラテックスに添加するか、又は、液晶材料とラテックスを直接混合してエマルジョンを作製する。このとき、安定した液晶粒子を形成するために、エマルジョンに界面活性剤を添加することが好ましい。また、液晶材料と水性相又はラテックスとの混合は、ブレンダー、コロイドミル等のミキサーを行う（ステップＳ２１）。このミキサーの回転数によって液晶カプセル１０３のカプセル径（Ｄ１）を所望の値に制御することができ、このとき、当該Ｄ１は約５μｍに制御される。
【００３８】
さらに、作製されたエマルジョン中のラテックスを架橋するため架橋剤を添加して媒体を形成する（ステップＳ２２）。当該架橋剤の分量は、ラテックスの固形分量に対応して、この固形分量相当のラテックスの全てを架橋可能な分量に設定される。
【００３９】
そして、形成された媒体をナイフブレード又は他の適当な手段によって透明導電膜１０６ａ上に塗布し、塗布された媒体を乾燥させることによって架橋剤によるラテックスの架橋を進行させて液晶層１０４を形成する（ステップＳ２３）。
【００４０】
次いで、形成された液晶層１０４に透明導電膜１０６ｂが接するようにＰＥＴフィルム１０５ｂを貼り合わせ（ステップＳ２４）、本処理を終了する。
【００４１】
また、調光体１００では、Δｎが低いと電圧印加時のヘイズは低減されるという液晶材料の性質を利用して、ネマティック液晶の棒状分子１０２のΔｎは小さく設定される。具体的には、△ｎが０．１２より大きいと十分に低いヘイズが得られない一方、△ｎが小さすぎると電圧無印加時の遮蔽性が低下するため、ネマティック液晶の棒状分子１０２の△ｎは０．０８≦Δｎ≦０．１２に設定される。
【００４２】
さらに、液晶カプセル１０３のカプセル径（Ｄ１）については、カプセル径（Ｄ１）が小さすぎるとカプセル径の小径化に伴う散乱量の増加により可視域での平均透過率は低くなるものの、長波長側の光が液晶カプセル１０３を回折することによりビジビリティー（Ｖ）が高くなり、結局、電圧無印加時の遮蔽性が低下する一方、カプセル径（Ｄ１）が大きすぎるとカプセル径の大径化に伴う散乱量の低下によりビジビリティー（Ｖ）が高くなり、やはり電圧無印加時の遮蔽性が低下する。従って、調光体１００では、△ｎとカプセル径（Ｄ１）との積△ｎ＊Ｄ１が０．５５≧Ｄ１＊△ｎ≧０．４５の範囲に設定される。
【００４３】
ここで、△ｎが一定であるとすると、０．４５＞Ｄ１＊△の範囲ではカプセル径が小さいことを示し、△ｎ＊Ｄ１＞０．５５の範囲ではカプセル径が大きいことを示す。
【００４４】
一般に、ビジビリティー（Ｖ）を低くして遮蔽性を向上させるには、液晶層１０４の膜厚を厚くするのが効果的であるが、単純に液晶層１０４の膜厚を厚くするだけでは、電圧印加時のヘイズが高くなり、調光体１００に必要とされる性能を達成できない。
【００４５】
また、液晶材料では、大きなカプセル径を有する液晶カプセル１０３の割合が増加すると、透過光が可視域でほとんど散乱しなくなるため、ビジビリティー（Ｖ）が高くなり、電圧無印加時の遮蔽性が低下する。この場合、単純に、カプセル径（Ｄ１）を小さくすることによりビジビリティー（Ｖ）を低くし、遮蔽性を向上させることができるが、やはり電圧印加時のヘイズが高くなり、必要とされる調光体の性能は得られない。
【００４６】
従って、調光体１００では、カプセル径（Ｄ１）とカプセル径分布（Ｄ３／Ｄ２）が２．５＊Ｄ１≧Ｄ３／Ｄ２の関係を満たすように設定される。
【００４７】
以上より、本実施の形態に係る調光体１００では、ネマティック液晶の棒状分子１０２の△ｎが０．０８≦Δｎ≦０．１２に設定され、△ｎとカプセル径（Ｄ１）との積△ｎ＊Ｄ１が０．５５≧Ｄ１＊△ｎ≧０．４５の範囲に設定され、且つカプセル径（Ｄ１）とカプセル径分布（Ｄ３／Ｄ２）が２．５＊Ｄ１≧Ｄ３／Ｄ２の関係を満たすように設定されるので、電圧印加時のヘイズの視野角依存性を低減できると共に、電圧無印加時の高遮蔽性、電圧印加時の低電圧駆動、及び電圧印加時の低ヘイズ化を実現できる。
【００４８】
本実施の形態に係る調光体１００における液晶は、ネマティック液晶の棒状分子１０２に限定されるものではなく、コレステリック液晶及びスメクティック液晶を用いてもよい。
【００４９】
本実施の形態に係る調光体１００におけるポリマーフィルム１０１は、その屈折率ｎとネマティック液晶等の液晶材料の常光線屈折率ｎｏとが一致する材料であって、液晶材料を複数のカプセル状に保持できるものであればよく、無機及び有機の種類を問わずに用いることができるが、特に、ＰＥＴフィルム１０５上に形成された透明導電膜１０６との接着性、及び光学的均一性を有するラテックスが好ましく、これにより物理的耐久性に優れた調光体１００を提供することができる。
【００５０】
また、本実施の形態に係る調光体１００における透明導電膜１０６が形成されたＰＥＴフィルム１０５の代わりに、インジウム鉱酸化物（ＩＴＯ）膜や錫酸化物（ＳｎＯ２）膜が表面に形成されたガラス板やプラスチックフィルム等を用いてもよい。
【００５１】
【実施例】
次に、本発明に係る実施例を具体的に説明する。
【００５２】
液晶ＺＬＩ−４１７１（メルク社製、△ｎ＝０．０９７）に界面活性剤ＩＧＥＰＡＬ  ＣＯ−６１０（ＧＡＦ社製）を０．５ｗｔ％添加し、該界面活性剤が添加された液晶を液晶比率が０．６２になるようにラテックス粒子４０重量％を含むＮｅｏｒｅｚ  Ｒ―９６７（ゼネカ社製）に添加した後、ホモジナイザーを用い７０００回転で１０分間撹拌してエマルジョンを得た。次いて、該エマルジョンをゆっくり混ぜながら架橋剤ＣＸ−１００（ゼネカ社製）をエマルジョンに対して３重量％の割合で添加した。そして、架橋剤が添加されたエマルジョンをドクターブレードを用いて、ＩＴＯ膜付きＰＥＴフィルム上に塗布し、乾燥した。
【００５３】
そして、塗布されたエマルジョンの乾燥後、該エマルジョンをもう一枚のＩＴＯ膜付きＰＥＴフィルムと貼合わせ、調光体を得た。当該調光体の厚みは２０μｍであった。
【００５４】
また、上記調光体では、液晶カプセルのカプセル径（Ｄ１）は５μｍであり、カプセル径分布（Ｄ３／Ｄ２）は１１．５であった。
【００５５】
このようにして得られた調光体のビジビリティーを瞬間マルチ測光システムＭＣＰＤ−１０００（２８Ｃ）（大塚電子株式会社製）を用いて測定し、サイン波／１００Ｖ／５０Ｈｚである低電圧を印加したヘイズをヘーズメータによって測定した結果、測定結果は、ビジビリティー（Ｖ）＝０．０８、ヘイズ＝８％であり、電圧無印加時の高遮蔽性を確保しつつ、電圧印加時の低ヘイズ化を実現できることが分かった。
【００５６】
従って、調光体において△ｎが０．０８≦Δｎ≦０．１２であり、△ｎとカプセル径（Ｄ１）との積△ｎ＊Ｄ１が０．５５≧Ｄ１＊△ｎ≧０．４５であり、且つカプセル径（Ｄ１）とカプセル径分布（Ｄ３／Ｄ２）が２．５＊Ｄ１≧Ｄ３／Ｄ２であれば、当該調光体は十分な視野制御性能を有し、電圧無印加時の高遮蔽性、電圧印加時の低電圧駆動、及び電圧印加時の低ヘイズ化を実現できることが分かった。
【００５７】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、請求項１記載の調光体によれば、液晶材料の複屈折率（△ｎ）が０．１２≧△ｎ≧０．０８の範囲にあり、空孔の体積と同体積の真球体における平均直径Ｄ１及び複屈折率Δｎの積が０．５５μｍ≧Ｄ１＊△ｎ≧０．４５μｍの範囲にあり、空孔の真球換算直径の積算分布において、換算直径小側からの積算割合が１０％である領域における最大直径Ｄ２と、換算直径小側からの積算割合が９０％である領域における最大直径Ｄ３との比が２．５＊Ｄ１≧Ｄ３／Ｄ２であるので、電圧印加時のヘイズの視野角依存性を低減できると共に、電圧無印加時の高遮蔽性、電圧印加時の低電圧駆動、及び電圧印加時の低ヘイズ化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る調光体の断面図である。
【図２】図１の調光体１００の製造処理のフローチャートである。
【符号の説明】
１００  調光体
１０１  ポリマーフィルム
１０２  ネマティック液晶
１０３  液晶カプセル
１０４  液晶層
１０５  ＰＥＴフィルム
１０６  透明導電膜
【図１】
2004302192.tif 000003
【図２】
2004302192.tif 000004