(57)【要約】【課題】薄肉の壁・狭い壁間の比較的大きな面による、任意形状の比較的細かなレリーフ調の起伏模様の表現を可能とし、また、コストの安いプレ印刷による図柄や商標等の印刷を併用し、更に複雑な工程を要しない可撓部を持つストローを得る。【解決手段】外部に開口した吸上口と吸込口らの箇所を除き水路となる周辺を溶着し開口部を封止した膨出部の連通した内部空間を水路としてなるストローにおいて、膨出部の任意箇所がレリーフ調の任意形状の起伏模様に成形されていて、また膨出部及びフランジ部の長手方向の適宜長さ部分に、幅方向に沿ってなる断面略Ｖ字形状の溝の連続して複数個を膨出成形してなる可撓部を設け、いずれかの面の任意箇所に、所望の印刷を施して併用する。【選択図】　　　　　　図５
2004081804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲にフランジ部を有し、任意外形形状に膨出させた上側本体の開口部側を下側蓋体に向けて対面させ重ね合わせた状態でフランジ部どうしを溶着させて該開口部を封止する事で構成されているブリスタ成形体において、内部空間が連続した空間部より成る該ブリスタ成形体の少なくとも１つに、少なくとも１個の外部に開口した吸上口と、少なくとも１個の外部に開口した吸込口を、それぞれ任意の箇所に同時に設けて、該内部空間を外部と連通させているとともに、該内部空間を液体の通過する水路として用いる場合のブリスターストロー
【請求項２】
上側本体との間に水路を成すように、下側蓋体を任意形状に膨出させた場合の請求項１記載のブリスターストロー。
【請求項３】
上側本体と下側蓋体とが、一側の折り曲げ部を介して折り曲げ自在に一連に形成されている場合の請求項１又は２記載のブリスターストロー。
【請求項４】
上側本体の長手方向の適宜長さ部分に、幅方向に沿ってなるレリーフ調の起伏模様であるところの断面略Ｖ字形状の溝が適宜間隔で連続して複数個形成されていて、更に該断面略Ｖ字形状の溝が、幅方向に沿って周辺フランジ部に延長されて形成されている場合に、対面する下シートの周辺フランジ部及び蓋部のうち、少なくとも下シートの周辺フランジ部に、該断面略Ｖ字形状の溝に嵌合する溝が形成されていて、溶着・密閉時において、上下フランジ部の該断面略Ｖ字形状の溝どうしも嵌合されて溶着される場合の請求項１〜３のいずれか１項に記載のブリスターストロー。
【請求項５】
上下シートが有する表裏面のうちのいずれか少なくとも１つの面の任意箇所に、所望の印刷を施して併用した場合の請求項１〜４のいずれか１項に記載のブリスターストロー。
【請求項６】
少なくとも１枚以上の所望のバリヤー性を持つフイルムで印刷面の表裏面のうちのいずれか少なくとも１つの面をラミネートした場合の請求項１〜５のいずれか１項に記載のブリスターストロー。
【請求項７】
吸上口と吸込口のいずれか少なくとも一箇所に、破断を容易にし、又破断する事で内部空間を外部とを連通させるための切離線が、ストローの一端から他端に横断して至るハーフカットまたはミシン目線の少なくともいずれか１つの形態で、同じ横断面内の上側本体と下側蓋体に同時に設けられた場合の請求項１〜６のいずれか１項に記載のブリスターストロー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ブリスター包装技術を応用したストローに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のストローは押出成形による方法が主である。その押出成形によるストローを、後処理の管折り曲げ機により、一筆書きのように折り曲げた、例えば、ハート型が実開昭５３−１３００８１で提案されていて、また文字型を模したのが意匠登録６８２７１５で提案されていて、花を模したのが意匠登録７８０９７４で提案されている。また、可撓部を持つストローが実開昭５９−１１８４７４にて提案され、また押出形成された後に後処理にて、可撓部を形成する方法が、特開昭６０−１７８０２１で提案されている。また、インジェクションによる膨出部を有するストローが、実開昭５２−１４９０７２で提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の押出成形によるストロー菅を後処理にて、曲げて文字や図柄を構成する場合は、一筆書きのように折り曲げてできる単純な形状に限られていて、それは、例えば、ストロー管を曲げて環状部を形成する時には、ストロー管が潰れないようにするために、環状部がある程度以上の大きさの曲率半径を取らざるを得ず、その制約ゆえにストロー管の形状による細かな表現は困難であった。また、押出成形のストローに後工程にて可撓部を形成する方法は、複雑な、工程を必要としていた。また、インジェクション成形においては、コストの安いプレ印刷を用いる事ができず、成形後の印刷方法を取らざるを得なかった。
【０００４】
また、絵や意匠を印刷するには、適宜の広さが必要である事から、正面面積が小さい従来の管状ストローの場合は、印刷を施すのは困難であり、印刷を施す場合は成形後の印刷方法にならざるを得ず、シルクスクリーンやパット印刷などの比較的速度の遅い印刷方法を採用する事になり、使い捨て商品と位置づけられている多量生産のストローには、実際上、印刷を施す事は困難であった。
【０００５】
そのために、本発明は、ブリスター包装の技術を用いていて、薄肉の壁・狭い壁間による比較的大きな面の確保をする事で、任意形状の比較的細かな水路によるレリーフ調の起伏模様の表現を可能とし、また、コストの安いプレ印刷による図柄や意匠等の所望印刷を併用し、更に、複雑な後工程を要しない可撓部を可能にしたブリスターストローを提供する事を目的にしている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、周囲にフランジ部を有し、任意外形形状に膨出させた上側本体の開口部側を下側蓋体に向けて対面させ重ね合わせた状態でフランジ部どうしを溶着させて該開口部を封止する事で構成されているブリスタ成形体において、内部空間が連続した空間部より成る該ブリスタ成形体の少なくとも１つに、少なくとも１個の外部に開口した吸上口と、少なくとも１個の外部に開口した吸込口を、それぞれ任意の箇所に同時に設けて、該内部空間を外部と連通させているとともに、該内部空間を液体の通過する水路として用いる場合のブリスターストローとなっている。
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、内部空間が連続した空間部より成るブリスタ成形体の任意の箇所に吸上口と吸込口を設けた事により、内部空間を液体の通過する水路として用いるストローが可能になっている。
【０００８】
請求項２記載の発明は、上側本体との間に水路を成すように、下側蓋体を任意形状に膨出させた場合のブリスターストローと成っている。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、下シートを任意形状に膨出させる事で、レリーフ調の豊かな表現が、表裏面の両方に可能になり、また表側表示部を更に立体的に膨出させる事が可能になっている。
【００１０】
請求項３記載の発明は、上側本体と下側蓋体とが、一側の折り曲げ部を介して折り曲げ自在に一連に形成されている場合ブリスターストローになっている。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、一側の折り曲げ部により、上側本体と下側蓋体が一体に繋がって成形されている事により、１枚のシートで、ブリスターストローが形成可能になっている。
【００１２】
請求項４記載の発明は、上側本体の長手方向の適宜長さ部分に、幅方向に沿ってなるレリーフ調の起伏模様であるところの、断面略Ｖ字形状の溝が適宜間隔で連続して複数個形成されていて、更に該断面略Ｖ字形状の溝が、幅方向に沿って周辺フランジ部に延長されて形成されている場合に、対面する下シートの周辺フランジ部及び蓋部のうち、少なくとも下シートの周辺フランジ部に、該断面略Ｖ字形状の溝に嵌合する溝が形成されていて、溶着・密閉時において、上下フランジ部の該断面略Ｖ字形状の溝同士も嵌合されて溶着される場合のブリスターストローになっている。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、上下フランジ部の嵌合する断面略Ｖ字形状の溝が、ストロー本体の成形と同時に成形される事で、折り曲げ易い可撓部を成形時に同時に形成する事が可能になっている。
【００１４】
請求項５記載の発明は、上下シートが有する各表裏面のうちのいずれか少なくとも１つの面の任意箇所に、所望の印刷を施して併用した場合のブリスターストローになっている。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、上下シートが有する表裏面のうちのいずれか少なくとも１つの面に所望の印刷を併用する事が可能になっている。
【００１６】
請求項６記載の発明は、少なくとも１枚以上の所望のバリヤー性を持つフイルムで印刷面の表裏面のうちのいずれか少なくとも１つの面をラミネートした場合のブリスターストローになっている。
【００１７】
請求項６記載の発明によれば、所望のバリヤー性を持つフイルムで印刷面をラミネートする事で、印刷面と外部を遮断する事が可能になっている。
【００１８】
請求項７記載の発明は、吸上口と吸込口のいずれか少なくとも一箇所に、破断を容易にし、又破断する事で内部空間を外部とを連通させるための切離線が、ストローの一端から他端に横断して至るハーフカットまたはミシン目線の少なくともいずれか１つの形態で、同じ横断面内の上側本体と下側蓋体に同時に設けられた場合のブリスターストローになっている。
【００１９】
請求項７記載の発明によれば、切離線により開口する事で、吸上口と吸込口の形成を可能にしている。
【００２０】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
実施例１を図１〜図４を用いて説明する。図１は正面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ方向の断面図であり、図３は斜視図であり、図４は図１におけるＢ−Ｂ方向の断面図である。ストロー１の下部２において、周囲にフランジ部３を有するように上シート４を前方５に向けて膨出させた膨出部６を成形してある。膨出部６は後方開口になっていて、また、略かまぼこ型断面７で長手方向８に伸びた形状に成形して有る。更に下部２の下端において膨出部６がなす内部空間９を外部に連通させるための吸上口１０を開口して設けてある。
【００２１】
一般にブリスタ包装体の膨出部は、所望の形状に膨出させて用いられているが、同様に、本発明は、所望のレリーフ調の起伏模様の形状の膨出部で構成されたストローが可能である。ストロー下部２の上方に連なる表示部１１において、ストロー下部２同様に、周辺にフランジ部３を有し、更に内部空間９と膨出部１３がなす内部空間１２が連通するように上シート４を前方５に向けて膨出させた膨出部１３を成形してある。膨出部１３は後方開口であり、更にレリーフ調の起伏模様のハート型に成形してあり、膨出部６と一体に連結して成形してある。
【００２２】
ハート型の膨出部１３は正面面積が大きくなるように、幅方向１４の膨出幅１５を大きくしてあり、また膨出部１３の深さ１６は、小さくしてある。更にハート型の膨出部１３内部において、上シート４から、下側蓋体１７に向って伸びているレリーフ調の起伏模様でなる文字型の断面縮小部１８を形成している。断面縮小部１８は「Ｌ」、「０」、「Ｖ」、「Ｅ」の文字形を成し、その文字らは膨出部１３の略中央に横に並んで配置してある。断面縮小部１８では、飲み物がその下の隙間を通れないが、文字周辺、及び、文字間には、飲み物が迂回して通れる領域１９を確保してある。
【００２３】
表示部１１の上方に連なるストロー上部２０において、内部空間１２と内部空間２１が連通するように上シート４を前方５に向けて膨出させた膨出部２２を成形してある。膨出部２２は後方開口になっていて、また略かまぼこ型断面７で長手方向８に伸びていて、膨出部１３と一体に連結して成形してある。ストロー上部２０の上端において、膨出部２２がなす内部空間２１を外部に連通させる吸込口２３を開口して設けてある。尚、一面状でなる下側蓋体１７は膨出部の開口部を密閉する蓋部２４と上シート４のフランジ部３に対面して位置するフランジ部２５よりなっている。
【００２４】
上記のように、第１実施例のストロー１は各膨出部が成す内部空間がそれぞれ連通するように、それぞれが前方５に向けて膨出されていて、更に、各膨出部の開口部側を下側蓋体１７に向けて対面させ、上下シートの対面するフランジ部どうしを重ね合わせヒートシール加工により一体に熱溶着してある。尚、シール方法は、ヒートシール、ホットメルト接着、高周波シール、超音波シール等、任意の方法を選択して用いて良い。図１、図３においては、斜線部分が溶着領域を示している。尚、膨出成形は、真空成形または圧空成形または、それらを同時に用いて行う等のどちらの方法でも良い。
【００２５】
本発明は、ブリスター包装の技術を用いる事を前提としているが、近年、インジェクション成形でも、薄肉の加工ができるようになってきているので、膨出部を有する上シートの部分は、インジェクション成形で代用させ加工し、加工したインジェクション成形品の膨出部の開口部側を下側蓋体１７に向けて対面させ、フランジ部どうしを重ね合わせヒートシール加工等により一体に熱溶着して成形しても良い。実開昭５２−１４９０７２は両面ともフランジ部を持たないインジェクションによる製法で成形されていて、フランジ部にヒートシール加工法を用いるブリスター包装の接着技術が使用できず、またプレ印刷が利用できない。
【００２６】
上シート４の材質は、熱可塑性合成樹脂であり、下側蓋体１７は合成樹脂、接着可能な紙、アルミニウム、又はそれらの複合材等の所望の材質で良いが、上下シートが同一素材であれば廃棄処理が容易である。また、下シートに発泡合成樹脂を用いると、全体の浮力が水より軽くできるので、海や川で沈む事が無く回収し易い。更に、生物分解性の合成樹脂で上下シートを構成すると、廃棄時に土中に投棄しても、微生物にて短時間に分解し、廃棄物による公害等の環境問題を起こし難い。
【００２７】
図５、図６及び図１２を用いて実施例２を説明する。図５は実施例２の斜視図、図６は図５におけるＣ−Ｃ断面図、図１２は長手方向３８上方から見た吸込み部周りの他案の詳細図である。実施例２は、実施例１と同様に、一部分を除き水路となる周辺を下側蓋体１７し開口部を封止した膨出部の連通した内部空間を水路としてなるストローである。
【００２８】
ストロー下端部２６において、周囲にフランジ部２７を有するように上シート２８を前方２９に向けて膨出した後方開口の２手に分れた分岐膨出部３０と３１を成形してある。それぞれの分岐膨出部３０と３１の先端にそれぞれの内部空間を外部に連通させるための吸上口３２と３３が開口して設けられている。２つの分岐膨出部３０と３１の間は内側のフランジ部が連結した略円形状の面３４が成形され、その先端には略Ｖ字形状の切れ込みを複数並接したフォーク状先端３５が成形されていて、該２つの分岐膨出部３０と３１と略円形状の面３４の箇所は、フォークとスプーンまたは撹拌具としてとして用いる事ができる。
【００２９】
ストロー下端部２６の上方に連なるストロ下部３７において、周囲にフランジ部２７を有し更に分岐膨出部３０と３１がなす内部空間と膨出部３９がなす内部空間が連通するように上シート２８を前方２９に向けて膨出させた膨出部３９を成形してある。膨出部３９は後方開口であり、また略かまぼこ型断面で長手方向３８に伸びていて、膨出部３０と３１と一体に連結して成形してある。
【００３０】
ストロー下部３７の上方に連なる表示部４０において、ストロー下部３７同様に、周辺にフランジ部２７を有し、更に膨出部３９がなす内部空間と膨出部４１がなす内部空間が連通するように上シート２８を前方２９に向けて膨出した膨出部４１を成形してある。膨出部４１は後方開口であり、膨出部３９　と一体に連結して成形してある。
【００３１】
膨出部４１は正面から見ての正面面積が大きくなるように、幅方向４２の膨出幅４３を大きくしてあり、レリーフ調の起伏模様の動物の絵柄を模した形状に成形してある。膨出部４１の深さ４４は、膨出部３９及び膨出部６２らの深さより小さくしてある。膨出部４１は、幅が大きく正面面積の大きな表示部となり、表側から視認し易いが、膨出部４１の深さ４４は浅い事から、膨出部４１の幅方向の断面積は、さほど増大せず、よって、内容積もさほど、増大しない。
【００３２】
ところで、水路断面積が大きくなりストロー内部容積が増加すると、増加した飲み物の水量を吸い上げねば成らず、幼児には、使用が困難に成りかねないので、幅方向の膨出幅を大きくした箇所では、深さを逆に小さくして、水路の断面積が大きくなり過ぎない様にしてある。また、深さを小さくし過ぎると、飲み物の表面張力による抵抗が大きくなり、吸引時に強い吸引力を要しかねないので、幅方向４２の膨出幅を大きくした箇所の深さは、適切にする事が好ましい。
【００３３】
また、上シート２８から下側蓋体３６に向って伸びた断面縮小部を動物の目
４５や鼻４６、手足４７、首５０に模して形成している。その箇所は飲物が通り難く成っていて、それらの断面縮小部は吸込み圧で上下シートが接近して水路が潰れないようにするための突っ張るための支持体を兼ねている。目４５や鼻４６のような絵柄を模した支持体が近くになく、水路が吸込み圧力又は外力で潰れるおそれのある箇所には、絵柄による支持体とは別に、略小円筒形の断面縮小部である支持体４８を任意箇所に独自に設けても良い。
【００３４】
動物の頭頂部４９から首部５０にかけて、また、尻部５１から首部５０にかけて、膨出部４１の深さ４４が徐々に小さくなっている。深さ４４が大きい所では、飲み物による呈色は濃ゆく、深さ４４が小さい所では、飲み物による呈色は薄くなるが、上述のような断面が深さが徐々に変化する箇所においては、呈色は徐々に変化し、グラデーションの演出ができる事に成る。
【００３５】
一般にブリスタ包装体は、膨出部より大きな外形形状を有するフランジ部を設けて、そこに商品名や所望の意匠や商標や取扱説明などを印刷しているが、本発明においても、同様に、膨出部より大きな外形形状を有するフランジ部を設けて、そのフランジ部に他の表示部分を設ける事は可能である。膨出部４１は周囲に膨出部４１の内部空間を密閉するためのフランジ部２７を有しているが、更にフランジ部２７の同一面内に沿って外側に拡大した、フランジ拡張部５２を設けて、そこに、水路による表示部分と異なる他の表示部分を形成してある。
【００３６】
尚、実施例２においての同一平面内にあるフランジ部２７とフランジ拡張部５２の違いは、例えば、ヒートシール等の溶着時に、水路の液体が漏れないように、フランジ部２７の接合箇所が、その水路の周縁に沿って連続的して溶着されてなるのに対して、フランジ拡張部５２は、上下シートが分離しない程度に、接合箇所を点在させるなど、接合箇所の密度の違い程度で区別して良く、また、接合箇所の密度を同じにして、区別を設けなくても良い。
【００３７】
フランジ拡張部５２の中に膨出した外縁を持つ掲示部５３を形成してある。掲示部５３の外縁は水路の空間と繋がらない独立した空間を持つ膨出部５４でなり、レリーフ調の起伏模様の額縁状に成形されている。額縁を成す膨出部５４に併用する印刷部分は上下シートの任意の面に印刷を施して良く、印刷を併用すれば、立体と着色の両方で、豪華な飾り付けを演出できる。また、使用者が任意文字を書きいれたり、写真を貼りつけたり出来るように、中央部に、平面部を設けてあり、人物のシール写真５５を貼りつけ、更に手書きで、個人名「ひかる」の文字５６を入れてある。
【００３８】
フランジ拡張部５２の中に形成した「お誕生日おめでとう」のレリーフ調の起伏模様である立体文字５７は、独立した膨出部と印刷を併用してなっている。フランジ拡張部５２の花５８や音符５９また、顔上にあるハート型６０等の絵柄は印刷だけによる表示部分である。表示部４０の上方に連なり、周辺にフランジ部２７を有するストロー上部６１において、膨出部４１がなす内部空間と膨出部６２がなす内部空間が連通するように上シート２８を前方２９に向けて膨出した膨出部６２を成形してある。膨出部６２は後方開口であり、また略かまぼこ型断面で長手方向３８に伸びていて、膨出部４１と一体に連結して成形してある。更に、その上端に膨出部６２の内部空間を外部に連通させる吸込口６３を開口して設けてある。
【００３９】
吸込口６３は、図３の吸上口１０と同様に膨出部６２の側壁部１５８がフランジ部２７から垂直に起立したような形状でも良いが、図１２に示すように、幅方向において、フランジ部２７と膨出部６２の間の側壁部１５８を、連結部１５７を介して、なだらかに連結しても良い。そうする事で、吸込口６３周辺を唇をあてて飲み物を吸込む時に、唇と膨出部６２、連結部１５７、及びフランジ部２７まわりが、唇と隙間を作ることなく密着して、効率良く飲み物を吸いこむ事ができる。吸込口６３周辺が唇の圧力で潰れ易い時は、断面縮小部による支持体を設けて強度を高めても良い。
【００４０】
そのストロー上部６１の膨出部６２の表面及び周辺フランジ部２７の適宜長さ部分に、ストローを柔軟に曲げる可撓部６４を構成するために、幅方向４２に沿ったレリーフ調の起伏模様である断面略Ｖ字形状の周溝６５が適宜間隔で連続して複数個形成されている。略Ｖ字形状の周溝６５はかまぼこ型の膨出部６２表面から、その幅方向４２の周辺部のフランジ部２７にも、延長されて形成されている。上シート２８のフランジ部２７に形成された略Ｖ字形状の溝に対面して接合される下側蓋体３６のフランジ部にも、フランジ部２７の略Ｖ字形状の溝に嵌合する略Ｖ字形状の溝が成形されている。更に、略Ｖ字形状の溝は下側蓋体３６の幅方向の内側全幅に延長されて一周する周溝６５を構成している。ヒートシール加工等での溶着時はフランジ部に成形されたの略Ｖ字形状の溝は嵌合された状態で熱溶着されるようになっている。
【００４１】
透明シートが上下シートのどちらか少なくとも１枚に用いられている場合、印刷において、不透明の有色の模様や、背景を全面に印刷を施しても良いが、印刷を施さない透明シートのままの窓を設けても良い。図５においては、上下シートともに透明材料を用いてあり、動物の絵柄を模した膨出部４１の部分は上下シートとも、対面する表裏は印刷を施さずに、透明のままの窓部としてあり、飲み物による呈色の変化を、透明窓越しに両側から楽しめるようにしてある。
【００４２】
尚、印刷インクや、残存溶剤が飲物内に溶け出さないように、また外気や飲物が印刷層に混入する事を防ぐために、印刷層を１枚以上の所望のバリヤー性を持つフイルムでラミネートしても良い。また、印刷を施す基材フイルムのバリヤ性が不足するのであれば、印刷層の表側だけでなく、裏側から所望のバリヤ性を持つフイルムでラミネートしても良い。ラミネートは、印刷を施す層には、印刷適合性のフイルムを、ヒートシール面には、ヒートシール適合性を持つフイルムをそれぞれ用いてラミネートして用いても良い。
【００４３】
上記のように構成された、上シートのストロー部を成す連通した空間でなる膨出部の周辺のフランジ部、そのフランジ部内の嵌合する周溝、及び略円形状の面３４などを、下シートの対面箇所と重ね合わせ、ヒートシール等で一体に接合する事で、膨出部の開口側は封止されて、水路部はストローとして用いる事ができ、表示部４０は、印刷と併用されて、表示効果を増す事になる。尚、図５においては、上下シートとも同一外形形状に切断されて形成されているが、上下シートの外形形状は異なっていても良い。例えば、上シートの範囲はフランジ部２７までとして、フランジ拡張部の表示部分は下シートだけに含めて構成しても良い。
【００４４】
実施例３を図７と図８を用いて説明する。図７は正面図であり、図８は実施例３のストローの使用時の説明図を兼ねた斜視図である。実施例１と同様に、実施例３のストローは、一部分を除き周辺を下側蓋体１７し開口部を封止した膨出部の連通した内部空間を水路としてなっているが、水路が１個でなく、２個の独立した水路６６と６７を、一体的なデザインになるように、中間のシール部分６８を挟んで左右に配置し構成した場合である。
【００４５】
ストロ上下部６９と７０において、外周にフランジ部９３を有し、更に中間のシール部分６８を挟んで、略かまぼこ型断面で長手方向７１に伸びて成形された膨出部７２、７４と７３、７５をそれぞれ左右に配置してある。そのストロー上部の左右膨出部７２と７３の表面及び外周のフランジ部９３のそれぞれの適宜長さ部分に、第２実施例と同様な、可撓部９４を構成するための、幅方向９５に沿った断面略Ｖ字状の周溝９６を適宜間隔で連接して複数個を左右それぞれに形成してある。図８において、２人の使用者がそれぞれ吸い易くするために可撓部からそれぞれ逆方向に曲げて有る。
【００４６】
ストロー上下部６９と７０に挟まれて位置する表示部７６の水路を構成する膨出部において、外周にフランジ部９３及び内部に商標の印刷文字７７を併用しレリーフ調の起伏模様の垂れ幕状の一体的なデザインでなる下段７８の膨出部７９と８０、内部に断面収縮部によりなる文字８１と８２を有しレリーフ調の起伏模様であるハート型の一体的なデザインでなり上段８３内に位置する膨出部８４と８５らが、それぞれが左右別々の独立した水路を構成するように、中間シール部分６８を挟んで、左右に分割されて膨出形成されている。
【００４７】
上段８３は外側に額縁状の印刷部８６を併用したフランジ拡張部８７を有しており、その中に、水路になる表示部分と異なる他の表示部分を設けてある。フランジ拡張部８７内の任意の箇所、図７においては、ハート型の左右上方に、十字の反対側に貫通する切れこみ８８と８９が形成され、ハート型の左右下方には、裏側まで貫通した小孔９０と９１が形成されている。その十字の切れ込みや、小孔は、小花９２等の茎をさして、小花９２をフランジ拡張部８７に固定し、飾りつけるための物である。誕生日や結婚式等の祝事に用いるストローを小花等で飾り、ブーケのような飾り付けの演出ができるようにしてある。図８において、小花９２を挿しての使用の仕方を示してある。
【００４８】
表示部７６には、上記水路を形成する膨出部とは、別体の独立空気室を持つレリーフ調の起伏模様でなる膨出部もある。リボン上部９７には、水路と繋がらない独立した空気室を持つ膨出部９８と９９が左右に成形され、その内部に商標文字１００を左右に分けて印刷してある。下段７８にある垂れ下がったデザインのリボン下部にも、独立した膨出部１０１と１０２を形成してあるが、それは、補強を兼ねていて、容器などに、ストローを挿入した時に、膨出部やシートの剛性や弾性を利用してストロー本体と、リボン下部の間に容器上縁部１０３を挟みこみ、ストロを容器に固定し安定させるためのクリップとして用いる部分である。図８において、ストロ下部７０を容器内に入れ、膨出部１０１と１０２を含むリボン部下部を容器外に出して、膨出部やシートの剛性や弾性を利用して、容器上縁部１０３を挟みストローを安定して起立させた使用の仕方を示している。
【００４９】
上記２つの連通して形成された水路の外周に位置する外周のフランジ部９３及びフランジ拡張部８７と中間の接合部６８との箇所は、対面する下シートとの箇所と重ね合わされ、ヒートシール等の方法を用いて一体に接合される事で、内部空間が密閉されそれぞれが、独立した空間部による水路を持つストローとなる。
【００５０】
実施例４を図９を用いて説明する。図９は正面図である。
実施例４は、実施例１と同様に、一部分を除き水路となる膨出部周辺を下側蓋体１７し、膨出部の開口部を封止し、その膨出部の連通した内部空間を水路１０４としてなるストロー１０５である。
【００５１】
表示部１０６内の膨出部で形成する水路１０４方向を、長手方向１０８だけに限定せずに、任意方向に自由に曲げて構成する場合であり、第９図においては、表示部１０６内の水路１０４を横向き略Ｓ字形状にし、該略Ｓ字状の水路１０４の任意位置に、印刷による所望の図柄や意匠や商標、または所望の断面縮小部の文字などを任意に併用したレリーフ調の起伏模様の膨出部でなる表示部分１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７を適宜間隔で、それぞれが任意角度に傾けられて配置され一体に形成されている。
【００５２】
実施例５を図１０を用いて説明する。図１０は飲料容器へ取り付けた状態の斜視図である。飲料容器の全長よりも、大なる長さの可撓ストローをその可撓部から２つ折りにして、包装を施して飲料容器の横壁に張りつけて、添付する方法は既知で広く用いられている。実施例５は飲料容器の横壁に飲料容器缶１１８の高さよりも、大なる長さの可撓ストロー１１９を張りつけて添付する場合で有る。
【００５３】
実施例５のストローは実施例１と同様に、一部分を除き周辺を下側蓋体１７し、開口部を封止した膨出部の連通した内部空間を水路として成っている。実施例５の可撓ストロー１１９は、ストロー上下部１２０と１２１に略かまぼこ型断面で長年方向１２２に伸びる形状の膨出部１２３と１２４、そして、表示部１２５に文字型の断面縮小部１２６を有しレリーフ調の起伏模様のハート型の膨出部１２７等を、内部空間が連通するように一体に形成し、上下端部に膨出部の内部の空間を外部に連通させる吸込口１２８と吸上口１２９をそれぞれ開口して設けて有る。
【００５４】
更に中間部１３０とストロー上部１２０の２個所に可撓部１３１と１３２を設けてあり、中間部１３０の可撓部１３１において２つ折りの状態のままで、一体に成形してある。可撓部１３１は、第２実施例と同様な、可撓部を構成するために、長手方向１２２と垂直な幅方向に沿った略Ｖ字状の複数の周溝１３３を適宜間隔で連接して形成してある。可撓部１３１は、２つ折りに曲げられた状態で成形されるために、可撓部の略Ｖ字状の周溝１３３の開き角度１３４は、可撓部の外側に位置する箇所ほど、大きくなり、内側に位置する箇所ほど、小さくなるように、いわば、内側程より畳んだ状態になるように成形されている。
【００５５】
ストロー上部１２０に、適宜長さ部分の可撓部１３２を構成してあるが、レリーフ調の起伏模様である幅方向に沿った略Ｖ字状の溝１３５は膨出部の表面だけに成形されていて、フランジ部１３６には、延長されて成形されてない。可撓部１３２の場合は、金型は、片側だけの加工で済むが、可撓部１３１の場合は、両側の金型に、転写のためのレリーフ調の起伏模様の加工が必要になるが、実施例５では、その両方の方式を採用してある。
【００５６】
矩形形状の平面を持つ飲料容器に添付する場合は、上記可撓ストロー１１９を別体の外包材で、包装し、その包装体を容器壁面に接着して用いれば良い。また、飲料容器缶１１８やペットボトルなどのように、取りつけ面が曲面を持つ飲料容器の場合は、上記可撓ストロー１１９が柔軟であれば、シュリンク包装材１３７の収縮時の収縮力で持って、容器曲面に押し付けて、沿わせて包装する事が出来る。また、必要であれば、図８の可撓ストロー１１９のように飲料容器缶１１８に沿わせる密着面を、容器曲面に合わせた曲面形状に成形しても良い。
【００５７】
実施例６を図１１を用いて説明する。図１１は実施例６の使用状態を示すペットボトルの縦断面図である。実施例６のストローはペットボトル１３８のような、口径の小さい容器にさし込んで用いるストロに関する。
【００５８】
ストロー１３９の下部１４０と上部１４１の間にある表示部１４２に、幅方向１４３の膨出幅を大きく、深さ方向を浅く膨出させた複数のレリーフ調の起伏模様でなる表示部分１４５，１４６、１４７，１４８らを適宜間隔をおいて設けてあり、それらは、ペットボトル１３８の口部１４９から、ペットボトル１３８内に差し込める表示部幅１４４に成っているとともに、ペットボトル１３８内に納まる全長１５０になっている。
【００５９】
表示部分１４５は動物の図柄１５Ｌ表示部分１４６は商標及び意匠のデザインで成る広告１５２、表示部分１４７は他の商標を含む広告１５３、表示部分１４８はその飲み物を表示する商標のラベル１５４に形成されていて、それらの表示部分は、それぞれ、所望の印刷の図柄または、所望の断面縮小部の文字などを任意に併用したレリーフ状の図柄の膨出部の水路によって構成されている。
【００６０】
動物の図柄１５１の表示部分１４５の下方両脇に卵型の独立した空気室を持つ膨出部１５５が形成されていて浮き部の役割をしている。ペットボトル１３８の蓋１５６を開けて、ストロー１３９を押さえていた蓋１５６が取り払われると、膨出部１５５の受ける浮力によりストロー１３９が押し上げられて、ペットボトル１３８外にストロー上部１４１が出てくる事になる。
【００６１】
合成樹脂製の透明容器で、曲面壁の場合、内部に透明または半透明の飲み物が充填されていれば、容器曲面壁により曲げられた内部の液体がレンズの働きをするので、内部にあるものは、拡大されたり、歪んで見えたりなど変化をするので、興味を湧かせる事ができ、広告やラベルなどの宣伝効果が望める。上述のストローは、ペットボトル等のような飲料水入り容器などに、前もって挿入・添付した状態で販売しても良く、別体で取り扱っても良い。
【００６２】
実施例７を図１３〜図１５及び図２０を用いて説明する。図１３は実施例７の斜視図、図１４はストローの長手方向の縦断断面図、図１５は表示部の文字「ＬＯＶＥ」１６５近辺の横断断面図、図２０はストローの上端部近辺の拡大詳細図である。実施例１の場合、膨出部がレリーフのみの表現であり、膨出部のフランジ部からの高さは、流量の増加の制限を受けて大きくする事ができなかった。ところが、実施例７においては、フランジ部１５９からの表示部１６０の頂点の高さ１６１はストローの内部の水路高さ１６２よりも高く成っていて、略円筒状で上側に大きく湾曲して膨出している。
【００６３】
もし、下側蓋体１６３がフランジ１５９と同じ高さのままであれば、上側本体１６４と下側蓋体１６３の間に挟まれて成る水路はその断面積が大きくなって、水路の流量は大きくなり、使用者の吸引力を大きくしないと、飲物は飲めないような困難な状況になる。ところが、表示部１６０において下側蓋体１６３が上側本体１６４の膨出に追随するように、上側本体１６４の下側に接するように大きく湾曲して膨出してあり、上側本体１６４との間に、大きな高さの水路ができないようにしてあるので、飲物の流量は増加しない事から、吸込み時に使用者の負担が掛からない。また上側本体１６４は、大きく湾曲して膨出成形する事から、レリーフ模様の、更に立体的な表現が可能になる。
【００６４】
表示部の中央付近に「ＬＯＶＥ」の文字１６５がレリーフ調に成形されている。文字の部分は、湾曲した下側蓋体１６３に接近するように、下方に向かって成型されていて断面縮小部を形成している。表示部の上方に実施例２と同様なストローを柔軟に曲げる可撓部１６６を構成してある。更に、ストローの下端部１６７と上端部１６８は、閉口されて形成されているが、それぞれ、ミシン目線１６９と１７０が形成されていて、ミシン目線１６９と１７０で、破断し開口する事で、外部に開口した吸上口および吸込口が形成される事になる。破断後、尖った角部ができないように、略Ｖ形の切り欠き部１７１をフランジ部１５９に形成してある。通常、従来のストローは汚れがつかないように、別体の包装材にて包装されているが、開口部を閉鎖した形態にする事により、別体の包装材にて包装せずとも、汚れが入りにくく、バージン性が保ちやすくなる。また、別体の包装材が要らない事からコストを下げる事ができる。尚、ミシン目線の代わりに、ハーフカットでも良い。
【００６５】
実施例８を図１６〜図１７を用いて説明する。図１６は実施例８の斜視図、図１７は長手方向の縦断断面図である。ストロー１７２の上方には表示部１７３があり、その表示部１７３における上シートは、長手方向１７４に向かって大きく波打ったように起伏し膨出成型されている。実施例１のように、上側本体の膨出成型は、ストロー下部の直線水路部のフランジ部１７６が成す面から、前方だけに膨出させて成型しても良いが、図１７の区間１７７のように、フランジ部１７６の成す面から下方にはみ出て膨出する部分が有っても良い。
【００６６】
その下方の下側蓋体１７８は、上シートの起伏に追随して連続した水路を形成するように波型に起伏して成型されている。更に、その周辺の波型フランジ部１７９も、水路部の起伏に合わせて波型に起伏成型されていて、全体が大きく起伏する事で、立体的な造形を演出する効果を成している。尚、実施例８では、表示部１７３やその周辺のフランジ部１７９とも、波型に起伏して膨出成型されているが、本発明に用いる膨出による造形は上述の形態や表示部に限定されるものではなく、ストロー全体を自由に造形して形成しても良い。表示部内部には、断面縮小部でなる「ＬＯＶＥ」の文字１８０と、ハート型の窪み１８１がレリーフ調で成型されている。尚、下側蓋体１７８は上側本体１７５に追随する蓋体の機能だけでなく、独自に任意形状に膨出させて、下側蓋体側からも、見て楽しめるようにしても良い。
【００６７】
実施例９を図１８〜図１９を用いて説明する。図１８は実施例９のヒートシール前の展開斜視図、図１９は表示部の「ＬＯＶＥ」の文字１８２近辺の組み立て及びヒートシール済みの横断断面図。実施例９は実施例１に似たデザインで成るが、一側の折り曲げ部であるヒンジ部１８３を介して、上側本体１８４と下側蓋体１８５とが一体的に成型されていて、ヒンジ部１８３により折り曲げ自在に動き、上側本体１８４と下側蓋体１８５を所定の位置で重ね合せて、互いに対面し重なり合ったフランジ部どうしををヒートシール等により、溶着して構成した場合である。
【００６８】
シート材の厚みや材質しだいでは、ヒンジ部で折り曲げて蓋体を閉じても、樹脂の持つ弾性に起因して前記蓋体は開く方向へ戻ろうとする場合があるので、樹脂の持つ弾性力を弱めて、ヒートシール時の作業性を向上させるために、図１８のように、ヒンジ部１８３全域に亘って突状の溝１８６や、更にその突状の溝に貫通したミシン目線、ハーフカットまたは複数のスリット孔１８７等を設けても良い。実施例９は一枚のシートで構成できるので、一枚のシートに印刷やラミネート処理を事前に施すだけで、ストロー両面の印刷とその印刷面をバリヤーするラミネート処理ができる事になり、コスト面で有利である。
【００６９】
実施例１０を図２１及び２２を用いて説明する。図２１は実施例１０の展開斜視図、図２２は展開した状態の表示部の「０」文字１８８近辺における横断断面図。実施例１０は変形フランジのストローに、ヒンジ部を付けた場合である。成型時の金型内においては、上側本体１８９と下側蓋体１９０とのフランジ部１９１の高さは、段差があって異なるので、一側に設けた２つの連結帯１９２にそれぞれ３箇所のヒンジ部１９３を介して折り曲げ自在に成るように一連に形成しても良い。表示部１９４における下側蓋体１９０は、上側本体１８９同様に立体的に成型されてはいるが、１つの金型にて、同時に成型が可能であり、金型コストを下げる事ができる。尚、本発明に用いる意匠や商標絵柄や文字や模様などによるレリーフ調の起伏模様や併用する印刷などは、上述の形態に限定されるものではない。
【００７０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００７１】
吸上口と吸込口とを除いた残りの水路となる所望外形形状に形成された膨出部周辺を封止し、その膨出部の連通した内部空間を持つブリスタ成形体を構成する事で、内部空間を水路とするストローが可能である。ブリスター包装技術を応用する事で、比較的大きな面積の膨出部及びフランジ部などが可能である。大きな表示面で小さい深さの水路は、吸引時に、吸込み圧力で表裏の面どうしが引きつけられて水路断面がつぶれ易くなるが、絵柄のデザインとマッチした断面縮小部となる膨出部を支持体として形成するた事で、大きな表示面の構成と維持が可能になる。
【００７２】
大きな表示面は、意匠や、商標や絵柄や文字や広告などのレリーフ調の起伏模様や併用する所望の印刷が可能であり、また裏側蓋体を表側本体に追随させて膨出させることで、水路部の大きな造形が可能になり豊かな表現ができる事になる。また、周辺のフランジ部も、上記同様に、印刷や他のレリーフ調の起伏模様の表現が可能で表現を豊かにする事ができる。また、同じ膨出成形時に、後工程を要しない可撓部を、作る事が可能なので、コストを押さえる事ができる。また、印刷は、成形前のフイルムやシート状の時に、グラビヤ印刷などの、プレ印刷が前もってできるので、印刷コストを小さくする事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の正面図
【図２】図１におけるＡ−Ａ方向の断面図
【図３】実施例１の斜視図
【図４】図１におけるＢ−Ｂ方向の断面図
【図５】実施例２の斜視図、
【図６】図５におけるＣ−Ｃ断面図、
【図７】実施例３の正面図
【図８】実施例３のストローの使用時の説明図を兼ねた斜視図
【図９】実施例４の正面図
【図１０】実施例５の飲料容器へ取り付けた状態の斜視図
【図１１】実施例６の使用状態を示すペットボトルの縦断面図
【図１２】長手方向３８上方から見た吸込み部周りの他案の詳細図
【図１３】実施例７の斜視図
【図１４】ストローの長手方向の縦断断面図、
【図１５】表示部における文字「ＬＯＶＥ」の近辺の横断断面図、
【図１６】実施例８の斜視図、
【図１７】長手方向の縦断断面図
【図１８】実施例９のヒートシール前の展開斜視図
【図１９】表示部の「ＬＯＶＥ」の文字１８２近辺の組み立て済みの横断断面図
【図２０】ストローの上端部近辺の拡大詳細図
【図２１】実施例１０の展開斜視図、
【図２２】展開した状態の表示部の「０」文字１８８近辺における横断断面図
【符号の説明】
１、１０５、１３９、１７２、・・・ストロー
１０、３２、３３、１２９・・・吸上口
１０１、１０２・・・独立した膨出部
１０３・・・容器上縁部
１０４・・・水路
１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１４５，１４６、１４７，　１４８・・・表示部分
１１８・・・飲料容器缶
１１、４０、７６、１０６、１２５、１４２、１６０、１７３、１９４・・表示部
１１９・・・可撓ストロー
１２・・・膨出部１３がなす内部空間
１３、１２７・・・ハート型の膨出部
１３０・・・中間部
１３３・・・略Ｖ字状の周溝
１３４・・・略Ｖ字状の周溝１３３の開き角度
１３５・・・略Ｖ字状の溝
１３７・・・シュリンク包装材
１３８・・・ペットボトル
１４、４２、９５、１４３・・・幅方向
１４１・・・上部
１４４・・・表示部幅
１４９・・・口部
１５、４３・・・膨出幅
１５０・・・全長
１５１・・・動物の図柄
１５２・・・商標及び意匠のデザインで成る広告
１５３・・・他の商標を含む広告
１５４・・・飲み物を表示するラベル
１５６・・・蓋部（注意）
１５７・・・連結部
１５８・・・側壁部
１６・・・膨出部１３の深さ
１６１・・・頂点の高さ１６１
１６２・・・水路高さ１６２
１６４、１７５、１８４、１８９・・・上側本体
１６７・・・下端部
１６８・・・上端部
１６９、１７０・・・ミシン目線
１７、３６、１６３，１７８，１８５，１９０・・・下側蓋体
１７１・・・略Ｖ形の切り欠き部
１７６・・・直線水路部のフランジ部
１７７・・・区間
１７９・・・波型フランジ部
１８、８１、８２、１２６、１６５・・・文字形の断面縮小部
１８０、１８２・・・「ＬＯＶＥ」の文字
１８１・・・ハート型の窪み
１８３、１９３・・・ヒンジ部
１８６・・・突状の溝
１８７・・・スリット孔
１８８・・・「Ｏ」の文字
１９・・・迂回して通れる領域
１９２・・・連結帯
２、１４０・・・下部
２０、６１、６９、１２０・・・ストロー上部
２１・・・内部空間
２３、６３、１２８・・・吸込口
２４・・・開口部を密閉する蓋部
２６・・・ストロー下端部
３、２５、２７、９３、１３６、１５９、１９１・・・フランジ部
３０、３１・・・分岐膨出部
３４・・・略円形状の面
３５・・・フォーク状先端
３７、７０、１２１・・・ストロー下部
４、２８・・・上シート
４４・・・膨出部４１の深さ
４５・・・動物の目
４６・・・鼻
４７・・・手足
４８・・・略小円筒形の断面縮小部である支持体
４９・・・動物の頭頂部
５、２９・・・前方
５０・・・首部
５１・・・尻部
５２、８７、１０７・・・フランジ拡張部
５３・・・掲示部
５５・・・人物のシール写真
５６・・・手書き文字
５７・・・立体文字
５８・・・花
５９・・・音符
６、２２、３９、４１、５４、６２、７２、７３、７４、７５、７９、８０、８４、８５、１２３、１２４・・・膨出部
６０・・・ハート型の印刷による絵柄
６４、９４、１３１、１３２、１６６・・・可撓部
６５、９６・・・断面略Ｖ字状の周溝
６６、６７・・・独立した水路
６８・・・中間のシール部分
７・・・略かまぼこ型断面
７７、１００・・・商標の印刷文字
７８・・・下段
８、３８、７１、１０８、１２２、１７４・・・長手方向
８３・・・上段
８６・・・額縁状の印刷部
８８、８９・・・十字の切れこみ
９・・膨出部６がなす内部空間
９０、９１・・・貫通した小孔
９２・・・小花
９７・・・リボン上部
９８、９９、１５５・・・独立した空気室を持つ膨出部
【図１】
2004081804.tif 000003
【図２】
2004081804.tif 000004
【図３】
2004081804.tif 000005
【図４】
2004081804.tif 000006
【図５】
2004081804.tif 000007
【図６】
2004081804.tif 000008
【図７】
2004081804.tif 000009
【図８】
2004081804.tif 000010
【図９】
2004081804.tif 000011
【図１０】
2004081804.tif 000012
【図１１】
2004081804.tif 000013
【図１２】
2004081804.tif 000014
【図１３】
2004081804.tif 000015
【図１４】
2004081804.tif 000016
【図１５】
2004081804.tif 000017
【図１６】
2004081804.tif 000018
【図１７】
2004081804.tif 000019
【図１８】
2004081804.tif 000020
【図１９】
2004081804.tif 000021
【図２０】
2004081804.tif 000022
【図２１】
2004081804.tif 000023
【図２２】
2004081804.tif 000024