(57)【要約】【課題】給糸体からガイド部材に向けて繰り出されてバルーンを形成する部分での糸の張力変動を抑制し、均一化する糸供給装置。【解決手段】給糸体１から糸２は、繰出し回転体１０の中心部を通過して定位置のガイド部材４を通り、巻着回転体２０の外周を摩擦接触して糸処理機６へと給糸される。繰出し回転体１０が回転して糸２に給糸体１から浮き上がらせる方向に附勢し、巻着回転体２０が糸２の繰出し速度以上の周速度で回転して糸２に接触摩擦で附勢し、この前後の附勢で繰出し回転体１０に入るバルーンＢでの糸２の張力を抑制し、均一化する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給糸体に巻装された糸を連続的に解舒して定位置に設けた糸のガイド部材から糸処理機に給糸する糸供給装置において、
前記給糸体とガイド部材との間に配設され、給糸体からバルニング回転して繰出される糸に、バルニング回転方向に回転して糸を給糸体外周から給糸体の半径方向外方に附勢して浮き上がらせる繰出し回転体と、
前記ガイド部材と糸処理機との間に配設され、繰出し回転体から繰出される糸の繰出し速度以上の周速度で回転して、外周一部に巻着接触させた糸を接触摩擦により繰出し方向に附勢する巻着回転体と、
を具備したことを特徴とする糸供給装置。
【請求項２】
前記繰出し回転体が、給糸体の糸繰出し方向の定位置に配設した回転板の回転中心部から半径方向に延在するガイド穴を有し、このガイド穴に給糸体からの糸を通すことを特徴とする請求項１記載の糸供給装置。
【請求項３】
前記巻着回転体に、この巻着回転体の外周と糸の接触長さを可変調整して、糸を附勢する力を制御する附勢力調整機構を付設したことを特徴とする請求項１又は２記載の糸供給装置。
【請求項４】
前記繰出し回転体と巻着回転体を同軸に配列して共通のモータで回転駆動させることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の糸供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給糸体から繰り出された糸を直接的に織機などの糸処理機に給糸する糸供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
経糸に緯糸を織成する織機への緯糸供給や、丸編み機やエアー加工機などへの連続した糸供給は、ボビンに糸を巻回した給糸体から糸を繰出すことで行われている。例えば、図５に示すように、非回転状態にある給糸体１の外周からバルニング回転して給糸体軸方向に繰出される緯糸２は、定位置のガイド部材４を通過して糸送り手段（流体噴射式ノズルなど）５から糸処理機の例えば織機６に給糸される。ガイド部材４はリングや筒体で、前後配列で複数箇所に設置され、最前方の１箇所のガイド部材４と給糸体１の間で、給糸体１から繰出される緯糸２がバルニング回転時の遠心力で湾曲してバルーンＢを形成する。
【０００３】
図５の糸解舒時に緯糸２は、給糸体外周の巻方向とほぼ直角方向で給糸体外周を擦るように繰り出されるため、給糸体外周との摩擦抵抗による繰出し遅れが発生して、バルーンＢを形成する緯糸２に加わる張力が変動し、リード角αが増大することがある。リード角αが大きくなるほど、緯糸２が給糸体１の外周面に擦られる面積が増え、擦り合いによる摩擦抵抗が増大して、バルーン径が過度に変動して断糸したり、糸自体の品質や風合が低下する可能性が増す。バルーンＢをを形成する緯糸２に加わる張力の変動要因は、糸の特性、巻上硬度の他、給糸体１の巻径（直径）の変動や、給糸体１のボビンに巻装された糸巻装部の全長Ｌの変更がある。
【０００４】
例えば、本願発明の先願である特願２００２−１３５５２５号の明細書に記載したように、同じ給糸体１でも糸繰り出し始めは巻径が大きくてバルニング回転数が小さいことから、バルーンＢにおける緯糸２に掛かる張力が小さく抑制されるが、糸繰り出しが継続して巻径が減少してくるほど、バルニング回転数が増大して張力が増し、緯糸２が断糸する可能性が高くなり、緯糸２が給糸体１の糸やガイド部材４に強く擦れて品質や風合が低下する確率が高くなる。
【０００５】
また、給糸体１の全長Ｌが長くなるほど、繰出される緯糸２の張力変動幅が大きくなる。給糸体１の糸繰り出し方向側の前端部1ａの外周から繰出される緯糸２に加わる張力と、前端部1ａと反対の後端部１ｂの外周から繰り出される緯糸２に加わる張力を比べると後者の方が大きく、この前後の張力変動幅は全長Ｌに顕著に比例する。例えば、全長Ｌが３００ｍｍの給糸体１の場合、前端と後端での張力変動幅は、後端側が前端側の約４倍と大きくなり、後端部１ｂから緯糸２を繰出すときにバルーンＢが過度に変動して断糸する可能性が高くなる。特に、緯糸２がポリウレタンなどの弾性糸の場合、給糸体１から繰出されてバルーンＢを描く際に上記要因による張力変動で弾性糸が過度に伸び、伸びたまま織機６に給糸されることがある。このように弾性糸が伸びて織機で経糸に織り込まれると、後で伸びた緯糸が縮む緯度変動が生じて、織物の品質を劣化させることがある。
【０００６】
このような弾性糸においては、給糸体から繰出された弾性糸に円板状の回転ガイドで張力補助する糸補助解舒装置が知られている（例えば、特許文献１。）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−１２１３４２号公報（図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１の糸補助解舒装置は、給糸体から繰出された糸と、この糸の繰出し力で従動回転する回転ガイドとの接触摩擦で糸に張力を付加するもので、糸が弾性糸の場合に比較的有効である。しかし、給糸体の巻径変動や全長の相違を要因とするバルーンでの糸の張力変動を抑制する効果に劣り、織物の品質を下げることがある。
【０００９】
したがって、本発明の目的とするところは、給糸体からガイド部材に向けて繰り出されてバルーンを形成する部分での糸の給糸体サイズを要因とする張力変動を抑制し、均一化する効果に優れた糸供給装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、給糸体１に巻装された糸２を連続的に解舒して定位置に設けた糸のガイド部材４から糸処理機（織機など）６に給糸する糸供給装置において、給糸体１とガイド部材４との間に配設され、給糸体１からバルニング回転して繰出される糸２に、バルニング回転方向に回転して糸２を給糸体外周から給糸体半径方向外方に附勢して浮き上がらせる繰出し回転体１０と、ガイド部材４と糸処理機６との間に配設され、繰出し回転体１０から繰出される糸２の繰出し速度以上の周速度で回転して、外周一部に巻着接触させた糸を接触摩擦により繰出し方向に附勢する巻着回転体２０とを備えた糸供給装置にて、上記目的を達成するものである。
【００１１】
ここで、繰出し回転体１０は、前述した先願特許の回転体に相当するものである。すなわち、繰出し回転体１０は、給糸体１から糸繰り出し方向定距離の位置で糸のバルニング回転数に対応して回転する回転板１３にガイド穴１４を形成したもので、回転するガイド穴１４に糸を通過させる。ガイド穴１４を繰出し回転体１０の回転中心部から半径方向に延びる形状にして、ガイド穴１４を回転させると、糸のバルーン径、バルニング回転数により変動する張力に応じて糸のガイド穴１４での通過点位置が回転板１３の半径方向で変動して、糸に加わる張力が自動的に調整される。この張力自動調整で、給糸体１から糸２が効果的に繰出されてバルーンＢの形状が安定する。
【００１２】
また、巻着回転体２０はモータ４０で回転駆動するプーリー、ガイドローラで、周速度を糸の繰出し速度以上にすることで糸を繰出し方向に附勢して、繰出し回転体１０からガイド部材４を通して繰り出される糸を繰出し方向に附勢する。この附勢で非回転状態にある給糸体１の外周から繰出し回転体１０へと繰出されてバルーンを形成する糸の張力の過度化が抑制され、給糸体１の外径や全長を要因とする張力変動が抑制できる。
【００１３】
以上の繰出し回転体１０と巻着回転体２０の両回転体は、それぞれに上記機能を持つが、両回転体の相乗作用でバルーンでの糸の張力変動が効果的に抑制でき、張力の均一化が期待できるようになる。すなわち、繰出し回転体１０だけで糸を糸処理機６に給糸すると、腰の弱いマルチフィラメントのような糸の場合にバルーンが安定しないことがあるが、この糸に巻着回転体２０で附勢するとバルーンの形状が安定して、繰出し回転体１０の機能が良好に発揮されるようになる。また、巻着回転体２０だけで給糸体１から糸を糸処理機６に給糸すると、巻着回転体２０による過度な張力付加で断糸したり、弾性糸が過度に伸展する可能性が生じることがあるが、給糸体１と巻着回転体２０の間に繰出し回転体１０を配置すると、繰出し回転体１０で良好に形成されるバルーンの部分が断糸や弾性糸伸展を抑制するクッション作用を発揮して、巻着回転体２０による糸附勢の機能が良好に発揮される。
【００１４】
以上の本発明においては、巻着回転体２０に、この巻着回転体２０の外周と糸の接触長さＸを可変調整して、糸への附勢力を制御する附勢力調整機構を付設することができる。この附勢力調整機構は、巻着回転体２０と糸の一方或いは双方を相対移動させて接触長さを調整するもので、接触長さに比例して糸を附勢する力が調整され、糸に付加される張力が調整される。
【００１５】
また、本発明においては、繰出し回転体１０と巻着回転体２０を同軸に配置して、両者を共通のモータ４０で回転駆動させることができる。このようにすることで糸供給装置の動力源が少なくでき、装置全体を省スペースで配備することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図１乃至図４を参照して説明する。
【００１７】
図１に示される糸供給装置は、給糸体１から糸２を解舒して糸処理機、例えば織機６へと供給する糸解舒補助装置で、一対の給糸体１、１に対して繰出し回転体１０と巻着回転体２０を備える。一対の給糸体１、１は、各々の給糸ボビンに糸（緯糸、経糸など）２を巻装したチーズ形やコーン形などの同一種類のもので、一方の給糸体１の尻糸が他方の給糸体１の口糸に結ばれ、一方の給糸体１の解舒が完了すると、他方の給糸体１の解舒が連続して行われる。一方の給糸体１から繰出された糸２は繰出し回転体１０の中心部を通過して定位置の糸用ガイド部材４を通り、巻着回転体２０の外周へと繰出される。ガイド部材４は円筒部材で、この中を通過した糸２は、ガイド部材４の後端側に設置されたガイドプーリー２１と附勢力調整機構３０を経て巻着回転体２０の外周にガイドされ、巻着回転体２０の外周からガイドプーリ−２２を経て織機６に給糸される。
【００１８】
繰出し回転体１０と巻着回転体２０は共に円板で、共通のモータ４０の回転軸４４の両端部に同軸に連結されて、両回転体１０、２０が同一方向に回転駆動する。なお、両回転体１０、２０を別々の駆動源で回転させることもでき、反対方向に回転させることもできるが、両回転体を同軸に配置して共通のモータで同一方向に回転させるようにすることで、回転駆動機構が小形にでき、回転駆動機構のメンテナンスが容易になる。
【００１９】
モータ４０の前端部（図１で右側端部）に支持プレート４１が固定され、支持プレート４１の前面に連結軸４２を介して円形箱状のカバーダクト４３が固定される。モータ４０の前端部からカバーダクト４３内に円筒状の回転軸４４の先端部が突出し、この突出先端部がガイド部材４となる。回転軸４４の先端部に、回転ドラム１２が同軸に固定される。回転ドラム１２は、カバーダクト４３内に回転自在に配置されるもので、回転軸４４の先端部に同軸に固定されたフランジ付回転筒４５と、円板状の繰出し回転体１０と、回転筒４５の先端のフランジ４５’と繰出し回転体１０を一定間隔で平行に対向させて連結する複数本の連結棒４６を有する。繰出し回転体１０は、図２に示すように、カバーダクト４３の円環状前板４３ａの開口４３ｂを塞ぐ定位置で回転する回転板１３と、回転板１３の回転中心部から半径方向に延在させて形成したガイド穴１４を有する。また、カバーダクト４３の内周面一部に形成された毛羽類排出用吸気口４７に排気管を介して真空吸引ブロアー４８と毛羽回収ボックス４９が直列に連結される。
【００２０】
モータ４０の後端部（図１で左側端部）にベース５０が固定され、このベース５０を貫通した回転軸４４の後端部に円板状の巻着回転体２０が同軸に連結される。図３に示すように、ベース５０の周辺部に附勢力調整機構３０が配設される。附勢力調整機構３０は、円板状のベース５０の半径方向に延びる支持アーム３１と、支持アーム３１をベース５０に位置移動可能に連結する連結部３２を有する。図３に示す支持アーム３１の上端部にガイドプーリー２１が連結され、下端部に張力調整用ガイドプーリー３３が連結される。前者ガイドプーリー２１の外周と回転軸４４の中心延長線の接点を中心に、支持アーム３１がベース５０に対して回転移動可能に設置される。回転軸４４の後端開口から繰出された糸２は、ガイドプーリー２１で９０°方向転換されてガイドプーリー３３に繰出され、ガイドプーリー３３で巻着回転体２０の外周へと繰出される。
【００２１】
巻着回転体２０の外周には、図４（Ｃ）に示すようなガイド溝２４が形成され、このガイド溝２４に糸２が嵌入する。ガイドプーリー３３から繰出された糸２がガイド溝２４に接線方向から嵌入され、ガイド溝２４に所望の角度範囲で巻着されてから、ガイド溝２４を接線方向に離れて、次のガイドプーリー２２に繰出され、そのまま前方の織機６へと給糸される。ガイド溝２４と糸２の接触する長さが、図３に示す接触長さＸである。巻着回転体２０の周速度を、糸２の繰出し速度以上に設定して、巻着回転体２０を糸繰出し方向に回転させると、ガイド溝２４と糸２の接触摩擦で糸２を繰出し方向に附勢し、この附勢でガイド溝２４と接触する部分から下流の糸２に上流側へと引っ張る張力が付加される。
【００２２】
巻着回転体２０による糸２の附勢力や、この附勢力で巻着回転体２０より下流側の糸２に付加される張力は、接触長さＸを変えることで調整される。接触長さＸは、図３の支持アーム３１を図３の実線位置から鎖線位置などへと位置移動させることで任意に調整される。このような接触長さＸによる張力調整は、後述するように給糸体１の全長Ｌの変更によって行われる。また、接触長さＸによる張力調整は、接触長さＸが広範囲で調整できることから、高精度な微調整が容易となる。なお、接触長さＸの調整のための支持アーム３１の位置移動は、ベース５０に設けた図３の鎖線で示す円弧ガイド５１を利用して行えばよい。
【００２３】
以上が糸供給装置（糸解舒補助装置）の構造の概要で、次に、構造詳細を糸供給動作（糸解舒補助動作）と共に説明する。
【００２４】
給糸体１から織機６への糸解舒補助動作の概要を示す図４（Ａ）において、繰出し回転体１０は回転中心から半径方向に延在させて板厚方向に貫通させた長穴状のガイド穴１４を有する。ガイド穴１４は、図４（Ｂ）に示すように、回転板１３の回転中心から１８０°反対方向に延びる２つの長穴状ガイド穴１４ａ、１４ｂが連通した一文字状の長穴である。なお、ガイド穴１４は一文字状に限らず、２つのガイド穴１４ａ、１４ｂの一方だけで形成してもよく、また、半径方向のガイド穴を１２０°間隔など等間隔で複数条を放射状に形成してもよい。
【００２５】
繰出し回転体１０から給糸体１までの解舒距離は一定で、給糸体１の軸線は繰出し回転体１０の回転中心を通り、繰出し回転体１０の軸線と所定の鋭角の角度で交差する。給糸体１から繰り出された糸２は、定方向に回転する繰出し回転体１０のガイド穴１４からガイド部材４内を通過する。
【００２６】
給糸体１から繰出される糸２のバルニング回転数と繰出し回転体１０の回転数を対応させて、繰出し回転体１０と共に回転するガイド穴１４に糸２を通過させる。このとき、給糸体１と繰出し回転体１０の間で形成されるバルーンＢの中心線が給糸体１の軸線とほぼ一致し、バルーンＢの先端部（ガイド穴１４に入る部分）は、繰出し回転体１０の回転中心から所定の半径方向に偏る。すなわち、繰出し回転体１０の軸線と給糸体１の軸線が鋭角で交差するため、バルーン先端部は、図４（Ｂ）の鎖線円Ｑで示すように繰出し回転体１０の回転中心から偏る位置となり、この鎖線円Ｑの中で糸２がバルニング動作しながらガイド穴１４を通過する。
【００２７】
給糸体１から糸２を解舒する解舒初期においては給糸体１の巻径（外径）が大きく、繰り出される糸２のバルニング回転数が比較的少なくて張力も小さい。この解舒初期の段階では糸２が回転するガイド穴１４を通過するのは、図４（Ｂ）の鎖線円Ｑの回転体１３回転中心部に近い部分となり、糸２はガイド穴１４の回転力による影響（後述する縄跳び作用）をあまり受けず、このときはバルーンＢにおける糸２に加わる張力が小さく、バルーン径が小さい。解舒が継続して行われて給糸体１の巻径が小さくなり、バルニング回転数が増大すると、張力とバルーン径が増大し始める。この増大する張力に応じてガイド穴１４における糸２の通過点の位置が、繰出し回転体１０の半径外方向へと移動して、回転するガイド穴１４の内壁に糸２が接して回転力を受け、縄跳び作用を強く受けるようになる。つまり、縄跳びの縄を持つ手の手首を左右に振って縄を緩める方向に振り回す縄跳び作用を、回転するガイド穴１４が糸２に対して及ぼす。この縄跳び作用で糸２が緩み、バルーンＢの姿勢が安定し、糸２が給糸体１の外周から浮き上がるように繰り出されてリード角が小さくなり、糸２の張力が抑制される。
【００２８】
以上の縄跳び作用が、繰出し回転体１０の１回転毎に２つのガイド穴１４ａ、１４ｂで繰り返し行われ、繰出し回転体１０が１回転する毎に糸２が２回の縄跳び作用を受けて張力を下げる。糸２の張力低下に応じて、ガイド穴１４の半径外方向への自由移動量が徐々に減少して、糸２の受ける縄跳び作用が徐々に弱くなり、張力が望ましい平均化された値に近づくと縄跳び作用がほとんど無くなり、張力が予め設定された平均値で安定する。この平均化された張力が、何らかの要因で増大しようとすると、上記要領で縄跳び作用が強く働くようになって、再度、張力が平均化される。
【００２９】
また、給糸体１の糸２が合成繊維糸の場合は、繰出し回転体１０のガイド穴１４を通過するときにガイド穴１４との摩擦で毛羽が発生することはないが、糸２が天然綿や羊毛糸の場合は毛羽や風綿が発生しやすい。そこで、図１に示すように、ガイド穴１４とガイド部材４の間の空間をカバーダクト４３で囲い、カバーダクト４３の内周面に設けた吸気口４７を真空吸引すると、糸２がガイド穴１４を通過するときに発生する毛羽や風綿が吸気口４７に吸引されて排除される。そのため、毛羽や風綿が糸２に付着して織機６に運ばれる可能性が少なくなり、織物の品質が毛羽や風綿で損なわれる心配が無くなる。また、繰出し回転体１０のガイド穴１４は回転することで糸２に積極的に当接して縄跳び作用の動作をさせることから、糸２から毛羽や風綿が発生しやすいが、この発生した毛羽や風綿が吸気口４７から速やかに排除されるので、回転するガイド穴１４で糸２に、より効果的な縄跳び作用力を附勢することが容易になる。
【００３０】
繰出し回転体１０からガイド部材４、回転軸４４を通過した糸２は、２つのガイドプーリー２１、３３を経て巻着回転体２０の外周のガイド溝２４へと繰出される。巻着回転体２０を、糸２の繰出し速度より少し速い周速度で糸繰出し方向に回転させることで、糸２をガイド溝２４との接触摩擦で繰出し方向に附勢し、この附勢で糸２が引っ張られてバルーンＢでの糸２に張力が付加される。バルーンＢの糸２に付加される張力は、巻着回転体２０と糸２の接触長さＸで調整された比較的安定したものであり、この安定した張力が、付加されないときのバルーンＢでの不安定な張力を均一化するように作用する。すなわち、バルーンＢでの糸２の元々の張力が小さいと、この張力を上げるように巻着回転体２０による張力付加が作用をし、また、バルーンＢでの糸２の元々の張力が過度に増大しようとするときは、この過度に増大しようとする張力を抑制するように巻着回転体２０による張力付加が作用する。
【００３１】
このようなバルーンＢにおける巻着回転体２０による張力付加で、給糸体１の巻径や全長を要因とするバルーンＢでの糸２の張力変動が抑制され、張力が均一化される。例えば、糸２が腰の弱いマルチフィラメントのような糸の場合、繰出し回転体１０によるバルーンＢでの縄跳び効果が弱くなるが、巻着回転体２０で張力付加することでバルーン径が抑えられて、糸２が繰出し回転体１０で縄跳び作用を受けやすくなる。また、給糸体１の全長Ｌが長い場合、給糸体１からの糸の繰出し位置が給糸体１の後端側へと移動するほど、張力が増大する変動幅が大きくなるが、巻着回転体２０で張力付加することで、張力変動幅が抑えられて、給糸体１の全長に亘る糸繰出しが均一的に行われるようになる。
【００３２】
本発明は以上の実施の形態に限らず、例えば、糸２が繰出される給糸体１の前方近くに、図１の鎖線で示す回転ガイド１１を付設するようにしてもよい。回転ガイド１１は、給糸体１より大径の半円球状の円形部材で、給糸体１の外周から糸２を積極的に浮き上がらせて、繰出し回転体１０による縄跳び作用の補助をする。回転ガイド１１を糸２のバルニング回転速度と同方向に同速か、やや高速で回転させ、給糸体１の外周から糸２を回転ガイド１１の外周に摺動させて繰出し回転体１０へと繰り出すようにすると、給糸体１の外周から糸２が積極的に浮き上がるようになり、繰り出される際のリード角が小さくなる。
【００３３】
また、本発明は、給糸体から糸を織機に供給する糸解舒補助装置に限らず、複数本の糸をエアージェットで合糸するエアー加工機に糸を供給する装置や、編み針を備えた丸編みニット機の給糸装置などにも適用可能である。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、給糸体から繰出された糸が繰出し回転体を通過する間に給糸体の外周から浮き上がる方向に附勢され、その後、巻着回転体で繰出し方向に附勢されるため、繰出し回転体と巻着回転体の両者の相乗効果で給糸体から繰出し回転体の間のバルーンでの糸の張力変動が抑制され、張力の均一化が可能となり、全長の長い給糸体や、腰の弱い糸を巻回した給糸体からの糸供給も良好に行えるようになり、多品種の糸供給に有効な汎用性に優れた糸供給装置が提供できる。
【００３５】
また、巻着回転体に、巻着回転体の外周と糸の接触長さを変えて糸を附勢する力を制御する附勢力調整機構を付設することで、全長の異なる給糸体の種類変更に対する糸供給装置の対応が容易にできるようになる。
【００３６】
また、繰出し回転体と巻着回転体を同軸に配列して共通のモータで回転駆動させることで、動力源が少なくでき、装置全体が省スペースとなり、低コストに構成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す糸供給装置の部分断面を含む側面図である。
【図２】図１装置における繰出し回転体の正面図である。
【図３】図１装置における巻着回転体と附勢力調整機構の正面図である。
【図４】（Ａ）は、図１装置の糸繰出しの概要を示す要部の斜視図、
（Ｂ）は、繰出し回転体の概要を示す正面図、
（Ｃ）は、巻着回転体の部分拡大側面図である。
【図５】従来の糸供給装置（糸解舒補助装置）の概要を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    給糸体
２    糸
４    ガイド部材
５    糸送り手段
６    糸処理機（織機など）
１０    繰出し回転体
１１    回転ガイド
１２    回転ドラム
１３    回転板
１４    ガイド穴
２０    巻着回転体
２１    ガイドプーリー
２２    ガイドプーリー
２３    ガイド溝
３０    附勢力調整機構
３１    支持アーム
３２    連結部
３３    ガイドプーリー
４０    モータ
４３    カバーダクト
４４    円筒状回転軸
４７    吸気口
４８    真空吸引ブロアー
４９    毛羽回収ボックス
５０    ベース
Ｂ    バルーン
Ｌ    全長
【図１】
2004197265.tif 000003
【図２】
2004197265.tif 000004
【図３】
2004197265.tif 000005
【図４】
2004197265.tif 000006
【図５】
2004197265.tif 000007