(57)【要約】【課題】トラフ又は管路孔に電線ケーブルを敷設する配線工法において、特定部分に鼠などの小動物の侵入移動を阻止するとともに延焼防止部を設置する電線ケーブル延焼防止法を提供する。【解決手段】膨張性セメントを袋にいれた膨張性袋体を電線ケーブルの敷設箇所のうち特定部分に挿入し、膨張袋体内部の膨張セメントが膨張して特定部分の空所を充填し、小動物の侵入移動を阻止するとともに電線ケーブルを空気から遮断して電線ケーブルの延焼防止を特徴とする。【選択図】    図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
膨張性セメントを袋にいれた膨張性袋体を電線ケーブルの敷設箇所のうち特定部分に挿入し、膨張袋体内部の膨張セメントが膨張して特定部分の空所を充填し、小動物の侵入移動を阻止するとともに電線ケーブルを空気から遮断する事を特徴とした膨張性セメントを充填した袋体による電線ケーブルの延焼防止法。
【請求項２】
膨張性セメントを袋にいれた複数個の請求項１の膨張性袋体のうち１体以上を電線ケーブルの敷設箇所のうち特定部分の電線ケーブルの下に挿入し、膨張袋体内部の膨張セメントが膨張固化することで電線ケーブルを浮きあげた後、上から残りの複数個の膨張性袋体を挿入し特定部分の空所を充填し、小動物の侵入移動を阻止するとともに電線ケーブルを空気から遮断する事を特徴とした膨張性セメントを充填した袋体による電線ケーブルの延焼防止法。
【請求項３】
膨張固化した後、数個の破片に裁断された請求項１の膨張性袋体の破片を膨張性セメントを袋にいれると同時に袋内に投入してなる膨張性袋体を電線ケーブルの敷設箇所のうち特定部分の電線ケーブルの下に挿入し、膨張袋体内部の膨張セメントが膨張固化することで電線ケーブルを浮きあげた後、上から請求項１の膨張性袋体を挿入し特定部分の空所を充填し、小動物の侵入移動を阻止するとともに電線ケーブルを空気から遮断する事を特徴とした膨張性セメントを充填した袋体による電線ケーブルの延焼防止法。
【請求項４】
膨張性セメントを袋にいれた膨張性袋体を管路孔内の電線ケーブルのうち特定部分に巻きつけて膨張袋体内部の膨張セメントが膨張して管路孔内の特定部分の空所を充填し、小動物の侵入移動を阻止するとともに電線ケーブルを空気から遮断する事を特徴とした膨張性セメントを充填した袋体による電線ケーブルの延焼防止法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、トラフ又は管路孔に電線ケーブルを敷設する配線工法において、特定部分に鼠などの小動物の侵入移動を阻止するとともに延焼防止部を設置する電線ケーブル延焼防止法関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電線ケーブルは鼠などの小動物が侵入しないように蓋の付いたトラフと呼ばれる細長い溝や管路孔内に配線されることが一般である。
電線ケーブルには、電力用の場合、油浸紙及び絶縁油、被覆線の場合ポリオレフィンやゴムあるいはポリ塩化ビニル、通信ケーブルの場合、非常に古いものでは紙、最近は発砲ポリオレフィン塗装線が用いられている。
これらの被覆の多くは可燃性で、絶縁ではなく、シースに難燃性配合とすることは行われているが、鼠等の小動物による齧り害や一部の絶縁不良などにより高温の火災が発生した場合、導線が熱伝導性がよく、絶縁やシースも金属以外の材料では、高温で燃焼するか、溶融して消失することと、長い線材であることから、一旦火災が発生するとケーブルが火災を誘導し、ケーブルの布設区域全体に延焼する可能性がある、従って数１０ｍ毎に特定部分に一般モルタル、コンクリート、膨張性セメントモルタルなどのモルタル類を充填して鼠などの小動物の侵入およびトラフ内の移動阻止と電線ケーブルを空気から遮断して火災の延焼防止をおこなっていた。
図１は電線ケーブル３が蓋の付いたトラフ１と呼ばれる細長い溝や管路孔内に配線されており数１０ｍ間隔で特定部分にモルタル４の延焼防止が設置されている従来技術を説明している図である。
図２は電線ケーブル３がトラフ１内でモルタル４で充填された従来技術を説明する断面斜視図である。
図３は管路孔５内に電線ケーブル３を配線した場合の説明斜視図である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これには次のような欠点があった。
イ．  延焼防止設置場所へ原材料である砂、セメント、水を搬入しなければならない。
ロ．  原材料を混練する為の容器類を延焼防止設置場所へ搬入しなければならない。
ハ．  原料を混練し打設する為の機器さらには電力が必要。
ニ．  打設前にモルタルが流れ出ないように電線ケーブルをまたいで型枠が必要。
ホ．  電線ケーブルの下にモルタルが充填できるように電線ケーブルを浮かす場合、不燃性のスペーサーブロックを挿入しておかなければならない。
ヘ．  作業終了後に容器、機器類の洗浄が必要。
ト．  容器、機器類の洗浄水は産業廃棄物として処分しなければならない。
チ．  作業工程が多く手間どる。
リ．  一度に数箇所施工する場合は、充填量にバラツキがでて、延焼防止の目的を達成できない。
ヌ．  電線ケーブルを追加変更する場合モルタル強度が高く除去しにくい。
ル．  モルタルは電線ケーブルに付着して、被覆部分を剥離させて火災の元となる。
ヲ．  除去したモルタル片は産業廃棄物として処分にコストがかかる。
ワ．  モルタルは乾燥収縮や打設不良により特定部分を充填できない場合があり、鼠などの小動物の侵入移動を許していた。
本発明はこれらの欠点を解決するために発明されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記のような実状に鑑み、鋭意検討の結果、以下に記載のような発明をなすに至ったものである。
すなわち、請求項１の発明は、膨張性セメントを袋にいれて膨張性袋体をつくる。電線ケーブルの敷設箇所のうち特定部分に膨張性袋体を挿入する。膨張袋体内部の膨張セメントが膨張して特定部分の空所を充填する。小動物の侵入移動を阻止する。電線ケーブルを空気から遮断し延焼を防止する。
請求項２の発明は膨張性セメントを袋にいれて膨張性袋体を複数個つくる。電線ケーブルの敷設箇所のうち特定部分の電線ケーブルの下に膨張性袋体を複数個挿入する。膨張袋体内部の膨張セメントが膨張して電線ケーブルを押し上げて固化する。その後膨張性袋体を複数個上から挿入する。膨張袋体内部の膨張セメントが膨張して特定部分の空所を充填する。小動物の侵入移動を阻止する。電線ケーブルを空気から遮断し延焼を防止する。
請求項３の発明は、膨張固化した請求項１の膨張性袋体を数個の破片に裁断する。裁断した破片を膨張性袋体セメントを袋にいれる際に複数個投入する。電線ケーブルの敷設箇所のうち特定部分の電線ケーブルの下に裁断した破片の入った膨張性袋体を挿入し電線ケーブルを浮き上がらせる。請求項１の膨張性袋体を上から挿入する。膨張袋体内部の膨張セメントが膨張して特定部分の空所を充填する。小動物の侵入移動を阻止する。電線ケーブルを空気から遮断し延焼を防止する。
請求項４の発明は、膨張性セメントを袋にいれて膨張性袋体をつくる。管路孔内に敷設された電線ケーブルに膨張性袋体を巻きつける。膨張袋体内部の膨張セメントが膨張して管路孔内の空所を充填する。小動物の侵入移動を阻止する。電線ケーブルを空気から遮断し延焼を防止する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。なお、本発明で電線ケーブルと称するのは、電力を供給する電線ケーブルと通信用の電話ケーブル及び制御ケーブルを含み、光ファイバーケーブルをも包含するものである。
図４は、本発明の膨張性袋体を説明する断面図であり、膨張性セメント８が該厚さ０．０２ｍｍの袋体７の中に入っており、袋体７の上部はプラスチック製の止め具６で止められている。膨張性セメント８はセメント粉体に硬化剤を投入し該３分手でもみ混練する。次に発泡剤を投入して該３０秒手でもみ混練して作成されているものであり、その量はトラフ等容器の形状に合わせて予め調合されており、モルタルなどのように設置場所で調合する必要はない。袋体７が混練用の容器代わりになることと、混練が手で簡単に出来ることで混練用の機器も必要ない。
止め具６は膨張性セメント８の膨張を阻害しないように袋体７内部に膨張性セメントの容積より大きい空隙を設けるように止められている、又止め具６は膨張性セメントの膨張により内部の空気が容易に抜けるように緊結されている。袋体７は薄い袋状のものであればゴム製品のような伸縮性のあるものでも可能である。又止め具６も麻紐、糸、輪ゴムでも代行できる。
【０００６】
図５は、本発明の膨張性袋体８がトラフ１内に配置された場合の断面図である。配置にあたって、延焼防止を行う特定部分のトラフの蓋２を開けておく、次に本発明の膨張性袋体を電線ケーブル３の上に電線ケーブルを包むように配置してトラフの蓋２を上からかぶせる。袋７の中の膨張性セメント８は水に近い粘性を保持しており電線ケーブルの周りに十分充填可能。従来技術はモルタル、膨張性セメントが直接電線ケーブル３に触れているのに対して本発明の膨張性袋体は電線ケーブルに薄い袋７を介して接しており電線ケーブルの追加変更の際の撤去が簡単に出来るようになっている。図６は、本発明の膨張性袋体内の膨張性セメント８が配置後に膨張してトラフ１内を充填した状態を説明した断面図である。膨張性セメント８は膨張してトラフ１内の空隙を埋めるがトラフの蓋２を押し上げることはなく、図７に示すように電線ケーブル３に平行した方向に膨張してトラフ１の特定部分で電線ケーブル３の延焼防止に十分な巾を確保して膨張する。
【０００７】
図８は、本発明の膨張性袋体を電線ケーブル３の上下に配置して膨張充填した断面図である。本発明の膨張性袋体を２体予め用意しておく。２体は合計で膨張後特定部分のトラフ１内を十分に充填する量に調整されており、本図では１体が他の膨張性袋体より少なめに調整されている。少なめに調整された膨張性袋体を電線ケーブル３の下に配置する。中の膨張性セメント８が膨張固化して電線ケーブル３を押し上げた後残りの膨張性袋体を上から配置してトラフの蓋２をかぶせる。残りの膨張性袋体が膨張してトラフ１内の空隙を充填する。膨張性袋体を電線ケーブルを挟むように配置することでより充填度を増すことが可能となっている。
【０００８】
図９は、スペーサー９を封入した本発明の膨張性袋体の断面図である。スペーサー９は本発明の膨張性袋体で電線ケーブルの追加変更により撤去され不要になったものをカッター等で切断したものである。従来技術のモルタル等が強度高く加工し難い事に比べて本発明の膨張性袋体は強度が２．７から２７ｋｇ／ｍ３と極めて小さく木工用の鋸でも簡単に切れることから適当な大きさに切断してスペーサー９として再利用可能である。スペーサー９は袋７に膨張性セメントを投入するとき一緒に混入しておき、電線ケーブル３をトラフ１の底から上に浮かせる目的で使用する。従って本発明によれば産業廃棄物を無くすことが可能であり、環境に対する影響を小さくすることができる。図１０は延焼防止する特定部分のトラフの蓋２を開けて、電線ケーブル３の下にスペーサー９入りの膨張性袋体を挿入して電線ケーブル３をトラフ１内で浮かした状態を説明した図である。電線ケーブルの上にスペーサー９が入っていない本発明の膨張性袋体を挿入してトラフの蓋２を載せた後、膨張性セメント８が膨張してトラフ１内の空隙を充填し、電線ケーブルの延焼を防止している。本発明は電線ケーブルが大きく、重い場合に極めて有効な手段である。
【０００９】
図１１は、本発明の管路孔用膨張性袋体の断面図である。袋体７の形状が細長く電線ケーブル３に巻きつけることが出来る長さに調整されている。図１２は本発明の管路孔用膨張性袋体を電線ケーブル３に巻きつけている状況の説明図である。電線ケーブル３の本数、太さに応じて予め量と長さを調整した膨張性袋体を電線ケーブル３の周りに１巻き以上巻いておき、管路孔５内に押し込むことで管路孔４と電線ケーブル３の間の空隙を埋めることを目的としている。図１３は管路孔５内で本発明の膨張性袋体が膨張充填している断面図である。
【００１０】
なお、本発明で用いられる膨張性セメントは、軽量で耐熱性、不燃耐火性等の性質を合わせ持ち、金属アルミニウムとアルカリの反応で水素ガスを発生させるもの、起泡剤をスラリー中で添加し、混合過程で起泡させるもの、起泡させた泡をスラリーと混合する方法、発泡剤には水素の発生するもの（金属アルミニウム粉と、アルカリ反応）、酸素の発生するもの、アセチレンの発生によるもの、炭素ガスの発生によるもの、アンモニアの発生によるもの等各種のものが知られている。膨張性セメントは、ＪＩＳＡ  ６２０２「コンクリート用膨張材」ではセメント及び水と共に練り混ぜた場合、水和反応によってエトリガイト又水酸化カルシウムを生成し、モルタル又はコンクリートを膨張させる作用もあるものと定義されているが、発泡タイプの膨張材は、アルカリ性の水と反応してガスを発生し、そのガスによってコンクリートを膨張させるもので、例えばアルミニウムやマグネシウム、亜鉛等を粉末状態にして使用することができ、例えばサンフロー社の商品名セルメックをあげることができる。その他、熱膨張性マイクロカプセルと疎水性発泡剤とを併用する日東紡社等の膨張剤を使用するときは体積膨張が２００％程度のものは容易に得ることができる。
【００１１】
本発明では、体積膨張が２００％以上が好ましく、より好ましくは３００％である。ここに用いられる代表的なものは、日東紡社のダンフォーマと呼ばれるもので、セメント等コンクリート形成の主配合物と、硬化剤及び発泡剤を水と共に混合し、攪拌注入すると、５分で体積膨張は２００％、１０分で体積膨張は４００％となる。その特性は、密度２００〜５００（Ｋｇ／ｍ３）程度、防火性試験は不燃（ＩＳＯ−１１８２による）、耐熱性（加熱収縮）…密度３００（Ｋｇ／ｍ３）の場合、、６００度Ｃで１．９％、１０００度Ｃで、２．４％である。更に圧縮強度（Ｋｇ／ｍ３）は密度２５０〜５００の範囲で、２．７〜２７．０である。すなわち、この素材は不燃性であり、防火性は無機繊維系ガラスウールやロックウールよりも高く、強度はかなりの圧縮強度のものが得られるので好適に用いられる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によれば、延焼防止設置場所へ原材料である砂、セメント、水や原材料を混練する為の容器類を延焼防止設置場所へ搬入する必要がなく、原料を混練し打設する為の機器さらには電力が必要ない。又打設前にモルタルが流れ出ないように電線ケーブルをまたいで型枠が不要であり、電線ケーブルの下にモルタルが充填できるように電線ケーブルを浮かす場合、不燃性のスペーサーブロックを挿入する必要もない。更に作業終了後に容器、機器類の洗浄が不要であり洗浄水は産業廃棄物として処分に困らない。従って省力化工法である。又、精度の面でも、トラフや管路孔の大きさに合わせて予め調合可能である為に充填量にバラツキが出来ず、延焼防止の目的を達成できる。電線ケーブルを追加変更する場合も膨張性セメントの強度は木工鋸で切断できる程度に低く簡単に除去できる、膨張性袋体は電線ケーブルに直接付着しておらず、被覆部分を剥離させる事がなく、除去したセメント片はスペーサーブロックとして膨張性袋体に混入する事で再利用可能で産業廃棄物として処分にコストがかからない。また膨張性袋体はトラフ、管路孔内を隙間なく充填し、鼠などの小動物の侵入移動を阻止し、齧り害から電線ケーブルを守る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】電線ケーブルがトラフに布設される場合を説明する従来技術の斜視図。
【図２】電線ケーブルがトラフ内でモルタル充填された従来技術を説明する断面斜視図。
【図３】管路孔内に電線ケーブルを配線する場合の斜視図。
【図４】本発明の膨張性袋体の断面図。
【図５】本発明の膨張性袋体がトラフ内に配置される場合断面図。
【図６】本発明の膨張性袋体がトラフ内で膨張充填した断面図。
【図７】本発明の膨張性袋体がトラフ内で膨張充填した一部断面図斜視図。
【図８】本発明の膨張性袋体を電線ケーブルの上下に配置して膨張充填した断面図。
【図９】スペーサーを封入した本発明の膨張性袋体の断面図。
【図１０】スペーサーを封入した本発明の膨張性袋体を電線ケーブルの下に配置して膨張充填した断面図。
【図１１】本発明の管路孔用膨張性袋体の断面図。
【図１２】本発明の管路孔用膨張性袋体を電線ケーブルに巻きつけている説明図。
【図１３】管路孔内で本発明の膨張性袋体が膨張充填している断面図。
【符号の説明】
１    トラフ
２    トラフの蓋
３    電線ケーブル
４    モルタル
５    管路孔
６    止め具
７    袋
８    膨張性セメント
９    スペーサーブロック
１０  膨張性袋体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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