(57)【要約】【課題】版のくわえ尻側端部における２段目曲げ部の長さを短くしても、精度の高い曲げ加工が可能で、装置の構造が簡単で製造コストを低減できる版曲げ装置を提供する。【解決手段】版曲げ装置を、版胴へ装着される版のくわえ尻側端部を型板先端の上縁と下縁において、支点軸回りに揺動する曲げ板で押圧して２段曲げ加工を施す版曲げ装置であって、型板先端の下方に型板先端の下縁と平行に軸心を配した受けローラを配設し、曲げ板の型板先端に向いた取付け面に曲げブロックを取付け面上で摺動可能に取付け、版のくわえ尻側端部を型板先端と押し板との間に挟んで押圧したとき曲げブロックの下面が受けローラの外周面上に係合し押し上げられるとともに、曲げブロックの上面がくわえ尻側端部の先端を挟んで下縁の下部に押し付けられるように構成した。【選択図】            図１
2004322610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴へ装着される版のくわえ尻側端部を型板先端の上縁と下縁において、支点軸回りに揺動する曲げ板で押圧して２段曲げ加工を施す版曲げ装置であって、前記型板先端の下方に同型板先端の下縁と平行に軸心を配した受けローラを配設し、前記曲げ板の前記型板先端に向いた取付け面に曲げブロックを同取付け面上で摺動可能に取付け、前記版のくわえ尻側端部を前記型板先端と押し板との間に挟んで押圧したとき前記曲げブロックの下面が前記受けローラの外周面上に係合し押し上げられるとともに、同曲げブロックの上面が前記くわえ尻側端部の先端を挟んで前記下縁の下部に押し付けられるように構成されてなることを特徴とする版曲げ装置。
【請求項２】
請求項１に記載の版曲げ装置において、前記曲げブロック上面に先端側が高い微小段差または傾斜面を設けてなることを特徴とする版曲げ装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の版曲げ装置において、前記曲げ板の背面にカム面を形成し、同カム面に係合し同曲げ板を揺動下降させるカムフォロアを備えてなることを特徴とする版曲げ装置。
【請求項４】
請求項３に記載の版曲げ装置において、前記カムフォロアを備え揺動駆動される版曲げアームと、版押え部を備え揺動支持された着脱アームと、同着脱アームと前記版曲げアームとの間に掛け渡され同着脱アームを同版曲げアームに対して下方に引き下げる方向に付勢する戻しバネと、同版曲げアームに対する同着脱アームの下降を規制するストッパとを備えてなることを特徴とする版曲げ装置。
【請求項５】
請求項４に記載の版曲げ装置において、版のくわえ側端部はくわえ側型板の先端において、揺動支持されたくわえ側曲げ板で押圧して曲げ加工を施すように構成し、同くわえ側曲げ板の背面にカム面を形成し、同カム面に係合し同くわえ側曲げ板を揺動下降させるカムフォロアを備え揺動駆動されるくわえ側版曲げアームと、版押え部を備え揺動支持されたくわえ側着脱アームと、同くわえ側着脱アームと前記くわえ側版曲げアームとの間に掛け渡され同くわえ側着脱アームを同くわえ側版曲げアームに対して下方に引き下げる方向に付勢する戻しバネと、同くわえ側版曲げアームに対する同くわえ側着脱アームの下降を規制するストッパとを備えてなることを特徴とする版曲げ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット輪転機等の印刷装置の版胴へ装着する刷版（以下、単に「版」という）の、くわえ側端部とくわえ尻側端部とを加工形成する版曲げ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７から図１０に基づき、従来の版曲げ装置を説明する。図７は、版胴に設備した一般的な版締め装置の構成、機能説明図であり、（ａ）は版装着時の状態の断面図、（ｂ）はくわえ尻側端部挿脱時の状態の断面図、（ｃ）は装着する版の形状を示す側面図である。図８は、版曲げ装置の従来例１の説明図であり、（ａ）はその構成概要側面図、（ｂ）から（ｄ）はくわえ尻側端部の曲げ加工説明図、図９は他の従来例２の説明図であり、（ａ）、（ｂ）はくわえ尻側端部の曲げ加工説明図、図１０は他の従来例３の説明図であり、構成概要側面図である。
【０００３】
図７（ａ）、（ｂ）に例示した如く、一般に版胴５１に設備した版締め装置５０は、版胴５１内にその中心軸に平行に形成された筒状溝５２を設け、筒状溝５２はスリット溝５５により版胴５１の周面に開口するとともに、その中に爪部（フック部）５３ａを有する版締め用シャフト５３を嵌装させたものであり、版締め用シャフト５３には版１のくわえ側端部１ａをスプリング５４ａによって押圧し支持する押え金具５４が設けられている。
【０００４】
また、版１は図７（ｃ）に示すように加工形成されており、版１の先端側のくわえ側端部１ａは、筒状溝５２に引っ掛けるために鋭角αに折り曲げられ、後端側のくわえ尻側端部１ｂは、筒状溝５２内で版しめ用シャフト５３の爪部５３ａに引っ掛けるように、略直角β１に折り曲げられた上さらにその先端が先端フック部１ｃを形成するように短く略直角β２に折り曲げられて、２段曲げ加工が施されている。
【０００５】
オフセット輪転機の印刷装置に於いて版１を装着する場合、先ず先端側のくわえ側端部１ａをスリット溝５５から挿入し、上記版締め用シャフト５３を図７（ａ）中矢印Ｙ方向に回転し、押え金具５４で保持させた後、版胴５１を図中矢印Ｘの方向に回転させ、順次刷版１を版胴５１の外周面に巻着させて行く。
【０００６】
上記操作によって、版胴５１を１回転させた後、後端側のくわえ尻側端部１ｂをスリット溝５５に挿入し、その先端の先端フック部１ｃを爪部５３ａに引っ掛け、図７（ａ）に示す如く版締め用シャフト５３を矢印Ｙ方向に回転させ、版１に所定の張力を付加させた状態で固定する。なお、版１の取り外しに当たっては、上記と逆の操作をする。
【０００７】
近年、版胴５１の円周方向長さを有効に活用して印刷長を長くすべく、あるいは、版胴５１の外周に形成されるスリット溝５５によるギャップが並設したローラに転接することによって発生する音、振動を減少すべく、スリット溝（ギャップ）５５の隙間を狭く設定するようになっている。このため、関連して版１の着脱操作がスムーズに行えるように、図７（ｃ）に示すくわえ尻側端部１ｂの先端フック部１ｃの長さｂを極力短く形成することが要求されるようになった。
【０００８】
現在、上記のように版１を形成する版曲げ装置には、種々形式のものが提案されている。先ず、図８に例示した従来例１の版曲げ装置６０は、（ａ）に示すように、台盤６２、本体架台６１、該本体架台６１の片側に設備したくわえ側型板６３、版１の押え板６４、および曲げ板６５等々によって構成したくわえ端側版曲げ装置６０ａと、本体架台６１の別側に設備したくわえ尻側型板６７、版１の押え板６８、および曲げ板６９等々によって構成したくわえ尻端側版曲げ装置６０ｂ、等から構成されている。
【０００９】
またその他に、通常、くわえ端側版曲げ装置６０ａの外側（前側）においては版１の固定位置を規定する位置決めピン、およびくわえ尻端版曲げ装置６０ｂの外側（後側）においては刷版くわえ尻側裁断装置、等々が配設されている。（図示省略）
版１のくわえ側端部１ａにおいては、くわえ側型板６３と押え板６４で挟みこんで押圧し、曲げ板６５の１回の動作で図７（ｃ）の角度αの折り曲げを形成し、くわえ尻側端部１ｂにおいては、くわえ尻側型板６７の先端と押え板６８で挟みこんで押圧し、くわえ尻側型板６７の先端上縁での１段目の角度β１の折り曲げと同先端下縁での２段目の角度β２の折り曲げとの２段曲げを、曲げ板６９の１回の動作で同時に形成するようにしたものである。
【００１０】
くわえ側型板６３およびくわえ尻側型板６７はそれぞれ所定の位置関係をもって本体架台６１へ固定され、曲げ板６５は支点軸（ヒンジ）６６ａを介して押え板６４に、曲げ板６９は支点軸（ヒンジ）６６ｂを介して押え板６８に、揺動可能に支持されており、曲げ板６５と押え板６４、曲げ板６９と押え板６８はそれぞれ一体的に昇降できるよう構成されている。
【００１１】
上記構成により、初期設定として、版曲げ装置６０の曲げ板６５、６９と押え板６４、６８は所定位置まで上昇させて待機させ、表面へ絵柄を焼き付けた版１を搬入し、位置決めピンへ版１の位置決め孔を合致させて載置し保持させる。続いて、くわえ側とくわえ尻側の押え板６４、６８を下降させることによって、版１を押圧し確実に固定した後、曲げ板６５、６９を揺動下降することによって版材１のくわえ側端部１ａおよびくわえ尻側端部１ｂを折り曲げ加工する。これによって、図７（ｃ）に示すような形状の版１が製造できる。
【００１２】
次に両側の曲げ板６５、６９をもとの位置に後退させ、押え板６４、６８と共に上昇して待機させ、版曲げ装置６０から完成した版１を抜き取る。
【００１３】
ところでこの版曲げ装置６０のくわえ尻端側版曲げ装置６０ｂは、図８（ｂ）に示すように、Ｌ形に形成した曲げ板６９を支点軸６６ｂ中心に回転させ、１動作で２段曲げを行う構造上、回転半径として、支点軸６６ｂから型板６７先端下方までの距離ｒと版１の厚みｔに加え、曲げ板６９がスムーズに回転できる隙間（ガタ）が必要となる。
【００１４】
このため、曲げ板６９を最下降位置まで回転させた場合、くわえ尻側端部１ｂの先端の耳部を確実に挟み込むことができない、つまり先端フック部１ｃの曲げが甘くなる。その問題に対処すべく上記のガタを少なくした場合、曲げ板６９にかける回転トルクが非常に大きくなり、後述する種々問題が発生する。
【００１５】
次に、図９に示した従来例２の版曲げ装置７０は、くわえ尻端側版曲げ装置７０ｂにおいて固定的に設けた版１のくわえ尻側端部１ｂに対して、くわえ尻側型板７７、押え板７８と曲げ板７９を一体的に版１の長さ方向へ平行移動させ、１段目と２段目の曲げを２回の動作で形成するよう構成したものである。
【００１６】
図９（ａ）に示すように、くわえ尻側端部１ｂの先端部に１回目の曲げ加工を施し図７（ｃ）の角度β２の２段目曲げを形成し、版１は同位置に固定した状態で、図９（ａ）の２点鎖線に示すように、くわえ尻側型板７７´、押え板７８´、曲げ板７９´を移動し、図９（ｂ）に示すように２回目の曲げ加工をして角度β１の１段目曲げを形成する。
【００１７】
図１０に示した従来例３の版曲げ機８０は、特開平９−１２３４０４号（特許文献１）に開示されているもので、くわえ尻端側版曲げ装置８０ｂにおいて、架台９０上に固設したアンビル８１上へ押え装置８２および版１のくわえ尻側端部１ｂに１段目曲げ加工を施す１段曲げレバー８３を揺動回転可能に設けると共に、アンビル８１側方、すなわち１段曲げレバー８３の回転軸線と直交する方向へエアシリンダ（アクチュエータ）８４により直線的に往復動可能にした２段曲げバー８５を設け、１段曲げレバー８３を作動させた状態で２段曲げバー８５を押し出して、くわえ尻側端部１ｂに２段曲げ加工を施すようにしたものである。
【００１８】
上記の２段曲げバー８５の移動機構８６は、架台９０に固定したブロック８７上へ、対を成すリニアガイドのレール８８と、２段曲げバー８５を固設したベアリング本体８９を設け、エアシリンダ８４はブラケット９１に支持させ、出力軸をジョイント９２で連結している。
【００１９】
【特許文献１】
特開平９−１２３４０４号公報（第３頁、図１）
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の図８に示した従来例１の版曲げ装置６０では、くわえ尻側端部１ｂ側における２段目曲げ部、すなわち先端フック部１ｃの長さｂを短くしたい場合、図８（ｃ）に示すものに対して（ｄ）に示すものの違いで判るように、（ｄ）において曲げ板６９の特に初期の曲げ作用点Ｐが、くわえ尻側端部１ｂの曲げ個所Ｑに近いため、非常に大きな曲げ力を必要とする他、スプリングバックにより精度の良い版曲げ状態が得られない。したがって、くわえ尻側端部１ｂの最先端に形成する先端フック部１ｃの曲げ加工の精度が悪く、このため、版１の版胴５１への装着が不安定になるという問題を生じる。
【００２１】
図９に示した従来例２の版曲げ装置７０では、くわえ尻側端部１ｂ側における２段目曲げ部（先端フック部１ｃ）の長さｂを短くすることが可能だが、くわえ尻側型板７７、押え板７８および曲げ板７９を移動、固定し、２回の動作で曲げるため、装置の構造が複雑となり、曲げ位置の精度も悪くなる。また、装置の製造コストが高騰する問題も生じる。
【００２２】
図１０に示した従来例３の版曲げ機８０では、くわえ尻側端部１ｂ側を２回の動作で曲げるため、動作時間が長くなるうえ、装置の構造も複雑となる。また、構造上広いスペースを必要とし、装置の製造コストも高騰する、等々の問題があった。
【００２３】
本発明はこれら従来の版曲げ装置の問題に対処すべく、装置構造が簡単で、製造コストが低減し、刷版を高精度、高効率に曲げ加工する版曲げ装置を提供することを課題とするものである。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その第１の手段として、版胴へ装着される版のくわえ尻側端部を型板先端の上縁と下縁において、支点軸回りに揺動する曲げ板で押圧して２段曲げ加工を施す版曲げ装置であって、前記型板先端の下方に同型板先端の下縁と平行に軸心を配した受けローラを配設し、前記曲げ板の前記型板先端に向いた取付け面に曲げブロックを同取付け面上で摺動可能に取付け、前記版のくわえ尻側端部を前記型板先端と押し板との間に挟んで押圧したとき前記曲げブロックの下面が前記受けローラの外周面上に係合し押し上げられるとともに、同曲げブロックの上面が前記くわえ尻側端部の先端を挟んで前記下縁の下部に押し付けられるように構成されてなることを特徴とする版曲げ装置を提供する。
【００２５】
上記の構成により、第１の手段によれば、１回の動作で２段曲げができ、運転効率が良いほか、曲げブロックは同取付け面上で摺動可能に取付けられているため、曲げブロックが型板に取付けられた受けローラによって押し上げられ、受けローラ半径方向への曲げブロックの高押付け力によりくわえ尻側端部の先端を折り曲げて先端フック部を形成することができ、先端フック部の長さを小さく取った場合も、曲げ板の変形、撓みの少ない２段曲げを形成できる。
【００２６】
（２）第２の手段としては、第１の手段の版曲げ装置において、前記曲げブロック上面に先端側が高い微小段差または傾斜面を設けてなることを特徴とする版曲げ装置を提供する。
【００２７】
第２の手段によれば、第１の手段の作用に加え、先端フック部の長さが小さいものも、２段目の曲げ加工をより容易に的確に形成できる。
【００２８】
（３）また、第３の手段として、第１の手段または第２の手段の版曲げ装置において、前記曲げ板の背面にカム面を形成し、同カム面に係合し同曲げ板を揺動下降させるカムフォロアを備えてなることを特徴とする版曲げ装置。
【００２９】
第３の手段によれば、第１の手段または第２の手段の作用に加え、曲げ板の背面がカム面をなす曲面となっているため、カム面に係合し曲げ板を揺動下降させるカムフォロアのトグル荷重により曲げ板を高荷重で回転させることができ曲げ力が増加する。
【００３０】
（４）第４の手段として、第３の手段の版曲げ装置において、前記カムフォロアを備え揺動駆動される版曲げアームと、版押え部を備え揺動支持された着脱アームと、同着脱アームと前記版曲げアームとの間に掛け渡され同着脱アームを同版曲げアームに対して下方に引き下げる方向に付勢する戻しバネと、同版曲げアームに対する同着脱アームの下降を規制するストッパとを備えてなることを特徴とする版曲げ装置を提供する。
【００３１】
第４の手段によれば、第３の手段の作用に加え、版曲げアームを揺動駆動することで着脱アームの揺動操作が行なえ、版曲げ装置の構造が簡単となり、部品点数を減少できる。
【００３２】
（５）第５の手段として、第４の手段の版曲げ装置において、版のくわえ側端部はくわえ側型板の先端において、揺動支持されたくわえ側曲げ板で押圧して曲げ加工を施すように構成し、同くわえ側曲げ板の背面にカム面を形成し、同カム面に係合し同くわえ側曲げ板を揺動下降させるカムフォロアを備え揺動駆動されるくわえ側版曲げアームと、版押え部を備え揺動支持されたくわえ側着脱アームと、同くわえ側着脱アームと前記くわえ側版曲げアームとの間に掛け渡され同くわえ側着脱アームを同くわえ側版曲げアームに対して下方に引き下げる方向に付勢する戻しバネと、同くわえ側版曲げアームに設けられ同くわえ側着脱アームの下降を規制するストッパとを備えてなることを特徴とする版曲げ装置を提供する。
【００３３】
第５の手段によれば、第４の手段の作用に加え、版のくわえ側端部の版曲げ装置部においても構造が簡単となり、部品点数を減少できる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
図１から図５に基づき、本発明の実施の第１形態に係る版曲げ装置を説明する。図１は、本実施の形態の版曲げ装置の全体構成側面図、図２は、くわえ尻端側版曲げ装置の待機状態説明図、図３（ａ）から（ｃ）は、くわえ尻端側版曲げ装置の構成および機能の説明図、図４は、くわえ尻端側版曲げ装置における型板および曲げブロックの変形例の説明図、図５（ａ）、（ｂ）は、くわえ尻端側版曲げ装置の作動状態説明図である。
【００３５】
本実施の形態の版曲げ装置１０のくわえ端側版曲げ装置１０ａの構成および機能は、従来技術の項において図８により説明した従来例１のものと同様であり、本実施の形態の版曲げ装置１０は、特にくわえ尻端側版曲げ装置１０ｂにおいて特徴を有するものである。従って、以下主にくわえ尻端側版曲げ装置１０ｂについて説明する。
【００３６】
図１に示すように、版曲げ装置１０は、本体架台１１上の台盤２と、本体架台１１の片側に設備したくわえ端側版曲げ装置１０ａと、本体架台１１の別側に設備したくわえ尻端側版曲げ装置１０ｂ等から構成されている。
【００３７】
くわえ端側版曲げ装置１０ａは、本体架台１１の一端側の上に取り付けられた支持軸２１ａ回りにエアシリンダ１２によって上下揺動し先端に押え板４を備える着脱アーム２９ａ、着脱アーム２９ａに後端を取り付けたエアシリンダ１３によって支持軸２１ａ回りに回動する版曲げアーム２２ａと、台盤２の一端側の型板３、型板３の先端部上縁に対応する位置に軸支され上下回動する曲げ板５等によって構成されている。
【００３８】
くわえ尻端側版曲げ装置１０ｂは、本体架台１１の他端側の上に取り付けられた支持軸２１ｂ回りにエアシリンダ１４によって上下揺動し先端に押え板８を備える着脱アーム２９ｂ、着脱アーム２９ｂに後端を取り付けたエアシリンダ１５によって支持軸２１ｂ回りに上下揺動する版曲げアーム２２ｂと、台盤２の他端側の型板７、型板７の先端部の上縁７ａに対応する位置に後述の支点軸１６で軸支され上下回動する曲げ板９等によって構成されている。
【００３９】
図３に示すように、型板７の先端下縁７ｂの下方には受けローラ１８が版幅方向に、すなわち型板７の先端下縁７ｂに平行に、軸線を配して取り付けられている。着脱アーム２９ｂ両幅端に固設した図示省略の軸受けに版幅方向に軸線を配して支持され、版１の折り曲げ時には、型板７の先端部の上縁７ａに対応した位置を取る支点軸１６に、曲げ板９は軸支されており、曲げ板９の型板７に面する側の取付け面９ｂには曲げブロック１７がピン２０により、取付け面９ｂ上で摺動可能に取り付けられている。
【００４０】
つまり、ピン２０と曲げブロック１７のピン用孔１７ａの間のガタ分ｃだけ、曲げブロック１７はピン２０の直径方向に移動できるよう構成され、通常は、曲げブロック１７内に埋め込まれている図示しない圧縮バネにより、図３に於ける取付け面９ｂ下方、受けローラ１８側へ押し下げられるようになっている。
【００４１】
また、曲げ板９の上部から曲げブロック１７取付け側の反対側（背面）にかけては、一体化したカム面９ａが形成されており、一方、版曲げアーム２２ｂ先端下方には、カム面９ａに接触し曲げ板９を押し下げるカムフォロア１９が取付けられている。
【００４２】
上記の型板７、曲げ板９とそのカム面９ａおよび曲げブロック１７は、それぞれ版１の横幅よりも僅かに長い一体構造として形成されている。一方、受けローラ１８とカムフォロア１９は、版１の横幅方向に沿って、それぞれ複数個が同軸に配設されている。
【００４３】
カムフォロア１９は、支持軸２１ｂを中心として揺動する版曲げアーム２２ｂの先端に軸着され、図３に示すように、曲げ板９背部に形成したカム面９ａに係合するようになっており、版曲げアーム２２ｂには、後端１５ｂを着脱アーム２９ｂ上のブラケット２３に支承させたエアシリンダ１５のヘッド部１５ａがピン連結させてある。
【００４４】
図４は、本実施の形態のくわえ尻端側版曲げ装置１０ｂの曲げブロック１７の変形例であり、曲げブロック１７によるくわえ尻側端部１ｂの折り曲げ加工に於いてより効果的に機能するもので、版１と接触する曲げブロック１７の上端部１７ｂに先端側が高い微小段差ｓ、または傾斜面を設け、先端フック部１ｃを型板７の先端下縁７ｂの角部曲面に巻き付けて曲げて形成するよう構成したものである。そのため、より容易に２段目の曲げ加工を行なえ、先端フック部１ｃの長さｂが小さいものもより的確に形成できる。
【００４５】
本実施の形態の版曲げ装置１０は、以上のように構成したものであり、版の曲げ加工に際しては次のように操作する。
【００４６】
図２に示すように、（くわえ端側版曲げ装置１０ａおよび）くわえ尻端側版曲げ装置１０ｂの各アーム２２ａ、２９ａ、２２ｂ、２９ｂが上昇した待機位置において、版１を台盤２上の所定の位置、すなわち、くわえ側端部１ａが所定の長さだけ型板３先端より突出し、くわえ尻側端部１ｂが所定の長さだけ型板７先端より突出した状態に載置させた後、着脱アーム２９ａ、２９ｂをエアシリンダ１２、１４で下降させ、版１を押圧保持した状態で、折り曲げ加工を行う。
【００４７】
くわえ側端部１ａ側の折り曲げ加工については、前記図８の従来例１において説明したものと同様である。
【００４８】
くわえ尻側端部１ｂ側の折り曲げ加工は、着脱アーム２９ｂが版１を押圧保持した状態で、図５（ａ）に示すエアシリンダ１５を押し出し版曲げアーム２２ｂを押し下げて、カムフォロア１９の下降によって図５（ｂ）に示すように曲げ板９を揺動下降させ、曲げ板９により版１のくわえ尻側端部１ｂを押し下げ、型板７の先端との間にくわえ尻側端部１ｂを挟み押圧して、先端の上縁７ａにおいて１段目の折り曲げを行なう。
【００４９】
この場合カムフォロア１９は、図３（ｂ）に示すごとく、曲げ板９の背面に形成したカム面９ａのカム曲線に沿って移動する。そのため、エアシリンダ１５の押し出し力による下方への作用力Ｆ０  は、増幅されて曲げ板９に回転力Ｆとして作用する。つまり、構造上、エアシリンダ１５によるカムフォロア１９へのトグル荷重により、僅かな力で、大きな曲げ板９の回転力（版１の曲げ力）が得られる機構となっている。
【００５０】
また、図３（ｃ）に示すごとく最終曲げ工程に於いて、版１のくわえ尻側端部１ｂを型板７と曲げ板９との間に挟んで押圧したとき、曲げブロック１７の下面は、受けローラ１８の外周面に係合し、接線方向に移動すると共に半径方向へ押し上げられ、曲げブロック１７の上面がくわえ尻側端部１ｂの版１の先端を挟んで型板７の先端下縁７ｂの下部に押し付けられるよう作用し、２段目の折り曲げが行われ先端フック部１ｃが形成される。
【００５１】
図３（ｃ）中左方向への作用力Ｐ０  に対し、上方へは、上記同様の機構により大きな作用力（版の曲げ力）Ｐを発生させることになる。
【００５２】
本実施の形態の版曲げ装置１０は以上のように構成され、機能するので、曲げブロック１７が型板７に固定された複数の受けローラ１８によって押し上げられくわえ尻側端部１ｂの先端を折り曲げ先端フック部１ｃを形成するため、先端フック部１ｃの長さｂを小さく取った場合も、曲げ板９の変形、撓みは少なく、精度の良い２箇所の曲げ（２段曲げ）が形成できる。また、受けローラ１８の位置を移動調整することで、版１折り曲げ部のスプリングバック量の調整ができる。
【００５３】
そして、曲げ板９の背面がカム面９ａをなす曲面となっており、曲げ力が増加するので、カムフォロア１９のアクチュエータとなるエアシリンダ１５は小さくても十分な曲げ力を発生することが可能であり、１回の動作で２箇所の曲げ（２段曲げ）ができ、運転効率が良い、等々の効果を得ることができるようになる。
【００５４】
図６に基づき、本発明の実施の第２形態に係る版曲げ装置を説明する。図６は、本実施の形態の版曲げ装置の要部であるくわえ尻端側版曲げ装置の概略構成および作動状態説明図である。
【００５５】
本発明実施例２に係る版曲げ装置３０は、曲げ板９の作動部となるカムフォロア１９を備える版曲げアーム３２と、版押え部となる押え板８を有する着脱アーム３９との間にストッパ３１および戻しバネ３３を配置し、１組のエアシリンダ３８の作動のみで版押えと版曲げの動作を連動して行うよう構成したものである。以下、図６に示すくわえ尻端側版曲げ装置３０ｂにより実施の第一形態と異なる点を主に説明する。
【００５６】
本実施の形態のくわえ尻端側版曲げ装置３０ｂは、型板７、本体架台１１上に固設したブラケット（軸受け）により支持された支持軸２１ｂを中心に上下揺動する着脱アーム３９および版曲げアーム３２を有して構成され、着脱アーム３９先端には版１を押圧固定する押え板８を備え、曲げ板９を支点軸１６回りに回転揺動可能に支持している。また、版曲げアーム３２は、本体架台１１に固設したブラケット３７に後端３８ｂをピン支持させたエアシリンダ３８のヘッド部３８ａとピン連結され、エアシリンダ３８をアクチュエータとして揺動駆動される。
【００５７】
着脱アーム３９と版曲げアーム３２との間には戻しバネ（引張バネ）３３が掛け渡されており、版曲げアーム３２に対し着脱アーム３９の揺動端（先端）を下側に引き下げるよう付勢している。
【００５８】
図６中３１は、着脱アーム３９に取付けられたストッパであり、待機位置への移動（揺動上昇）に際し、版曲げアーム３２の背面が当接するようになっており、版曲げアーム３２に対する着脱アーム３９の下降を規制し、エアシリンダ３８により揺動上昇する版曲げアーム３２によって、着脱アーム３９も押し上げられ共に支持軸２１ｂ回りに揺動上昇するようになっている。
【００５９】
カムフォロア１９は、実施の第１形態において説明したように支持軸２１ｂを中心として揺動する版曲げアーム３２の先端に軸着させており、曲げ板９の背面に形成したカム面９ａに係合するようになっている。その他、曲げ板９を始めとするくわえ尻端側版曲げ装置３０ｂの構成は、実施の第１形態のくわえ尻側版曲げ装置１０ｂと同様である。
【００６０】
なお、本実施の形態の両アーム３９、３２の揺動機構は構造上、くわえ端側版曲げ装置に於いても同様に採用することができ（図示省略）、その作用効果をくわえ端側版曲げ装置においても奏することができる。
【００６１】
上記のような本実施の形態においては、版１の曲げ加工に際しては実施の第１形態に準じて操作される。
【００６２】
先ず、初期状態としてエアシリンダ３８の伸長により、版曲げアーム３２を揺動上昇させ、背面がストッパ３１に接触した後は、着脱アーム３９も連動して揺動上昇し、待機位置で停止する。
【００６３】
上記状態で、版１を台盤２上の所定の位置へ載置させた後、版曲げアーム３２を下降させると、着脱アーム３９も共に下降し、押え板８が版１上に当接した後は着脱アーム３９の背面がストッパ３１と離れるとともに、戻しバネ３３の作用によって着脱アーム３９は引き下げ方向に付勢されるので、押え板８が下方へ押圧され、版１は押え板８によって挟持固定される。
【００６４】
さらに版曲げアーム３２に取り付けられたカムフォロア１９は曲げ板９を押し下げ、実施の第１形態と同様にくわえ尻側端部１ｂの折り曲げ加工が行なわれる。
【００６５】
曲げ加工後、版曲げアーム３２を上昇させると、曲げ板９および押え板８は共に元の待機位置へ上昇する。これによって、図７（ｃ）に示す版１の曲げ加工が完了する。
本発明実施例２に係る版曲げ装置は、以上の如く構成、機能するもので、実施の第１形態と同様の効果を得ることができ、加えて、版曲げアーム３２を揺動駆動することで着脱アーム３９の揺動操作が行なえ、構造が簡単で、部品点数を減少できるため、製造コストが低減し、またメンテナンスも簡単になる。等の効果を得ることができる。また、前述のように両アーム３９、３２の揺動機構を、くわえ端側版曲げ装置に於いても同様に採用すれば、くわえ端側版曲げ装置においても構造が簡単となり、部品点数を減少できるため、版曲げ装置全体の製造コストがより低減し、またメンテナンスもより簡単になる。
【００６６】
以上、本発明を図示の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えてよいことはいうまでもない。
【００６７】
【発明の効果】
（１）請求項１の発明によれば、版曲げ装置を、版胴へ装着される版のくわえ尻側端部を型板先端の上縁と下縁において、支点軸回りに揺動する曲げ板で押圧して２段曲げ加工を施す版曲げ装置であって、前記型板先端の下方に同型板先端の下縁と平行に軸心を配した受けローラを配設し、前記曲げ板の前記型板先端に向いた取付け面に曲げブロックを同取付け面上で摺動可能に取付け、前記版のくわえ尻側端部を前記型板先端と押し板との間に挟んで押圧したとき前記曲げブロックの下面が前記受けローラの外周面上に係合し押し上げられるとともに、同曲げブロックの上面が前記くわえ尻側端部の先端を挟んで前記下縁の下部に押し付けられるように構成されてなるようにしたので、１回の動作で２段曲げができ、運転効率が良いほか、曲げブロックは同取付け面上で摺動可能に取付けられているため、曲げブロックが型板に取付けられた受けローラによって押し上げられ、受けローラ半径方向への曲げブロックの高押付け力によりくわえ尻側端部の先端を折り曲げて先端フック部を形成することができ、先端フック部の長さを小さく取った場合も、曲げ板の変形、撓みは少なく、精度の良い２段曲げを形成できる。
【００６８】
（２）請求項２の発明によれば、請求項１に記載の版曲げ装置において、前記曲げブロック上面に先端側が高い微小段差または傾斜面を設けてなるように構成したので、請求項１の発明の効果に加え、先端フック部の長さが小さいものも、２段目の曲げ加工をより容易に的確に形成できる。
【００６９】
（３）請求項３の発明によれば、請求項２または請求項３に記載の版曲げ装置において、前記曲げ板の背面にカム面を形成し、同カム面に係合し同曲げ板を揺動下降させるカムフォロアを備えてなるように構成したので、請求項２または請求項３の発明の効果に加え、曲げ板の背面がカム面をなす曲面となっているため、カム面に係合し曲げ板を揺動下降させるカムフォロアのトグル荷重により曲げ板を高荷重で回転させることができ曲げ力が増加するため、小さなカムフォロアのアクチュエータで十分な曲げ力を発生することが可能となる。
【００７０】
（４）請求項４の発明によれば、請求項３に記載の版曲げ装置において、前記カムフォロアを備え揺動駆動される版曲げアームと、版押え部を備え揺動支持された着脱アームと、同着脱アームと前記版曲げアームとの間に掛け渡され同着脱アームを同版曲げアームに対して下方に引き下げる方向に付勢する戻しバネと、同版曲げアームに設けられ同着脱アームの下降を規制するストッパとを備えてなるように構成したので、請求項３の発明の効果に加え、版曲げアームを揺動駆動することで着脱アームの揺動操作が行なえ、版曲げ装置の構造が簡単となり、部品点数を減少できるため、製造コストが低減し、またメンテナンスも簡単になる。
【００７１】
（５）請求項５の発明によれば、請求項４に記載の版曲げ装置において、版のくわえ側端部はくわえ側型板の先端において、揺動支持されたくわえ側曲げ板で押圧して曲げ加工を施すように構成し、同くわえ側曲げ板の背面にカム面を形成し、同カム面に係合し同くわえ側曲げ板を揺動下降させるカムフォロアを備え揺動駆動されるくわえ側版曲げアームと、版押え部を備え揺動支持されたくわえ側着脱アームと、同くわえ側着脱アームと前記くわえ側版曲げアームとの間に掛け渡され同くわえ側着脱アームを同くわえ側版曲げアームに対して下方に引き下げる方向に付勢する戻しバネと、同くわえ側版曲げアームに設けられ同くわえ側着脱アームの下降を規制するストッパとを備えてなるように構成したので、請求項４の発明の効果に加え、版のくわえ側端部の版曲げ装置部においても構造が簡単となり、部品点数を減少できるため、版曲げ装置全体の製造コストがより低減し、またメンテナンスもより簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第１形態に係る版曲げ装置の全体構成側面図である。
【図２】くわえ尻端側版曲げ装置の待機状態説明図である。
【図３】（ａ）から（ｃ）は、くわえ尻端側版曲げ装置の構成および機能の説明図である。
【図４】くわえ尻端側版曲げ装置における型板および曲げブロックの変形例の説明図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、くわえ尻端側版曲げ装置の作動状態説明図である。
【図６】本発明の実施の第２形態に係る版曲げ装置の要部であるくわえ尻端側版曲げ装置の概略構成および作動状態説明図である。
【図７】版胴に設備した一般的な版締め装置の構成、機能説明図であり、（ａ）は版装着時の状態の断面図、（ｂ）はくわえ尻側端部挿脱時の状態の断面図、（ｃ）は装着する版の形状を示す側面図である。
【図８】版曲げ装置の従来例１の説明図であり、（ａ）はその構成概要側面図、（ｂ）から（ｄ）はくわえ尻側端部の曲げ加工説明図である。
【図９】版曲げ装置の他の従来例２の説明図であり、（ａ）、（ｂ）はくわえ尻側端部の曲げ加工説明図である。
【図１０】版曲げ装置の他の従来例３の説明図であり、構成概要側面図である。
【符号の説明】
１                版（刷版）
１ａ              くわえ側端部
１ｂ              くわえ尻側端部
１ｃ              先端フック部
２                台盤
３                型板
４                押え板
５                曲げ板
７                型板
８                押え板
９                曲げ板
９ａ              カム面
９ｂ              取付け面
１０              版曲げ装置
１０ａ            くわえ端側版曲げ装置
１０ｂ            くわえ尻端側版曲げ装置
１１              本体架台
１４              エアシリンダ
１５              エアシリンダ
１６              支点軸
１７              曲げブロック
１７ａ            ピン用孔
１８              受けローラ
１９              カムフォロア
２０              ピン
２１ｂ            支持軸
２２ｂ            版曲げアーム
２９ｂ            着脱アーム
３０              版曲げ装置
３０ｂ            くわえ尻端側版曲げ装置
３１              ストッパ
３２              版曲げアーム
３３              戻しバネ
３８              エアシリンダ
３９              着脱アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004322610.tif 000009
【図８】
2004322610.tif 000010
【図９】
2004322610.tif 000011
【図１０】
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