(57)【要約】【課題】ＬＰＧレギュレータ内に堆積したタール等の不可溶性物質を円滑に排出するのに有効な技術を提供する。【解決手段】ＬＰＧボンベ１とエンジン２との間に設けられるＬＰＧレギュレータ１０につき、Ｃ室４３の下部の低所にタール貯留室６２を設ける。このタール貯留室６２は、ＬＰＧ中の不可溶性物質（タール等）をその自重落下の原理によってガス側から分離する分離機能と、分離された不可溶性物質（タール等）を貯留する貯留機能とを併せ持つ。また、このタール貯留室６２は、ＬＰＧレギュレータ１０側に対し着脱可能に構成されている。これにより、タール貯留室６２に貯留された不可溶性物質を短時間で排出することができ、またタール貯留室６２における貯留量が交換時期に達するまでの時間を延ばすことができる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レギュレータ本体に、ＬＰＧが流通するＬＰＧ流通経路と、減圧機構部とを備え、前記ＬＰＧ流通経路に導入したＬＰＧの圧力を前記減圧機構部を介して減圧調節する構成のＬＰＧレギュレータであって、
前記ＬＰＧ流通経路には、ＬＰＧに含まれる不可溶性物質を貯留可能な所定容量の貯留室が接続され、この貯留室は前記レギュレータ本体に対し着脱可能に構成されていることを特徴とするＬＰＧレギュレータ。
【請求項２】
請求項１に記載したＬＰＧレギュレータであって、
前記ＬＰＧ流通経路には、前記減圧機構部によって相対的に圧力の異なる高圧領域および低圧領域が形成される構成であり、この低圧領域に対応して前記貯留室が設けられていることを特徴とするＬＰＧレギュレータ。
【請求項３】
請求項１または２に記載したＬＰＧレギュレータであって、前記貯留室における貯留量に関する情報を表示する表示手段が設けられていることを特徴とするＬＰＧレギュレータ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載したＬＰＧレギュレータであって、
前記貯留室には、貯留物を吸収保持する吸収保持手段が設けられていることを特徴とするＬＰＧレギュレータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＬＰＧ（液化石油ガス）に用いられるＬＰＧレギュレータに係り、詳しくは、ＬＰＧ中に含まれるタール等の不可溶性物質をレギュレータ内において分離して排出する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
燃料としてＬＰＧ（液化石油ガス）を使用するエンジンでは、このエンジンと、ＬＰＧ供給源となるＬＰＧボンベとの間にＬＰＧレギュレータが設置される。
このＬＰＧレギュレータは、ＬＰＧボンベにおいて液化状態で保存されている液化ＬＰＧを減圧調節し、蒸発気化させ、この蒸発気化したＬＰＧを一定圧力でエンジンへ供給する機能を有する。このＬＰＧレギュレータのレギュレータ本体には、相対的に圧力の異なる１次室（高圧室）および２次室（低圧室）が形成され、２次室ではＬＰＧの圧力がほぼ大気圧に調節されるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１９２８５６号公報（図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ＬＰＧには液状の不可溶性物質（タール等）が含有されており、この不可溶性物質は、ＬＰＧボンベからＬＰＧレギュレータ内に持ち込まれることとなる。そして、ＬＰＧレギュレータ内に持ち込まれ１次室および２次室に堆積したタール等の不可溶性物質は、エンジン停止中に冷えて固まり不具合の原因となる。通常、ＬＰＧレギュレータの上流側に不可溶性物質を分離するフィルターが設置されるが、このようなフィルターによってもＬＰＧレギュレータ内に持ち込まれる不可溶性物質は完全には分離されない。このような問題を解消するべく、例えば１次室や２次室の低所にドレインポートを設け、ＬＰＧレギュレータ内に堆積した不可溶性物質をこのドレインポートを通じて外部へ排出する構成を用いることも考えられるが、このような構成を用いると排出作業に時間を要するうえに、ＬＰＧの性状によっては高頻度で排出作業を行う必要がある。
そこで本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、ＬＰＧレギュレータ内に堆積したタール等の不可溶性物質を円滑に排出するのに有効な技術を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明のＬＰＧレギュレータは請求項１〜４に記載の通りに構成される。なお、これら各請求項に係る発明は、ＬＰＧレギュレータにつき、その内部に形成されるＬＰＧ流通経路にＬＰＧに含まれる不可溶性物質を貯留可能な所定容量の貯留室を設けたうえで、この貯留室をレギュレータ本体に対し着脱可能とすることで、ＬＰＧレギュレータ内に堆積したタール等の不可溶性物質を円滑に排出することができるようにした技術である。
【０００６】
請求項１に記載のＬＰＧレギュレータは、レギュレータ本体に少なくともＬＰＧ流通経路、減圧機構部を備える。ＬＰＧ流通経路には、例えばＬＰＧボンベ等のＬＰＧ供給源から供給されたＬＰＧが流通する。ＬＰＧはプロパンやブタンを主成分とした液化石油ガスであり、例えばＬＰＧボンベでは液化状態で保存される。通常このＬＰＧには液状の不可溶性物質（タール等）が含有されている。減圧機構部は、ＬＰＧ流通経路に導入したＬＰＧの圧力を調節するものであり、減圧弁等を用いて構成される。減圧調節されたＬＰＧは、例えばＬＰＧを燃料として用いるエンジン等の供給先へ供給される。
本発明では、ＬＰＧ流通経路にＬＰＧに含まれる不可溶性物質を貯留可能な所定容量の貯留室が接続され、しかもこの貯留室はレギュレータ本体に対し着脱可能な構成になっている。ここでいう「不可溶性物質」とは、タール等を主体とする液状の不純物をいう。この貯留室は、ＬＰＧ流通経路のうち、減圧弁等によって形成される高圧領域や低圧領域において、ＬＰＧに含まれるタール等の不可溶性物質が堆積する箇所に設けることができる。貯留室をＬＰＧ流通経路の例えば低所に配置することで、堆積したタール等の不可溶性物質を自重落下の原理によってガス側から分離して貯留室へ受け入れることができる。そして、貯留室をレギュレータ本体から取り外し、新品あるいは洗浄済みのものと交換することで、貯留室に貯留された不可溶性物質が排出される。このように、貯留室を着脱可能とする構成によって、貯留室の交換作業のみで不可溶性物質を短時間で排出することとなるため、従来のようにドレインポートを用いて不可溶性物質を排出する構成に比して排出作業時間を短縮することができる。また、従来の構成ではＬＰＧレギュレータ内に堆積した不可溶性物質を大量に貯留しておくには限界があるが、本発明では、貯留室の容量（所定容量）をＬＰＧレギュレータ内に持ち込まれる不可溶性物質の量に応じて適宜設定することで、貯留室における貯留量が交換時期に達するまでの時間を延ばすことができ、従来に比して作業頻度を少なくすることが可能となる。従って、ＬＰＧの性状低下によりタール等の含有率の高いＬＰＧを使用する場合に特に効果的である。
以上のように請求項１に記載の発明によれば、ＬＰＧレギュレータ内に堆積したタール等の不可溶性物質を円滑に排出するのに有効である。
【０００７】
また、請求項２に記載のＬＰＧレギュレータでは、ＬＰＧ流通経路に減圧機構部によって相対的に圧力の異なる高圧領域および低圧領域が形成されるようになっている。例えば、所定の減圧弁よりも上流の領域が高圧領域となり、下流の領域が低圧領域となる。本発明では、ＬＰＧ流通経路のうちの低圧領域に対応して貯留室が設けられている。例えば大気圧に近い低圧領域に貯留室を設けた場合、貯留室の着脱作業の際にＬＰＧ流通経路のＬＰＧが外部へ噴出するを極力防止することが可能となる。また、これにより貯留室を高圧領域に対応して設ける場合のように着脱部分に仕切弁等を設置する必要がなく構成が簡単になる。
【０００８】
また、請求項３に記載のＬＰＧレギュレータには、請求項１または２に記載の構成において更に表示手段が設けられている。この表示手段は、貯留室における貯留量に関する情報を表示するものである。ここでいう「貯留量に関する情報」とは、貯留量自体や、貯留量に換算可能な貯留室の液面レベル、またこれら貯留量や液面レベルを間接的に導出可能な圧力情報等、各種の情報を広く含むものである。例えば、液面レベルや貯留量を表示する透視形、フロート式、差圧式の液面計を表示手段として用いることができる。このような構成によれば、作業者が貯留室の最適な交換時期を把握することが可能となるうえに、貯留室の貯留容量を有効に使用することができる。
【０００９】
また、請求項４に記載のＬＰＧレギュレータでは、請求項１〜３に記載の構成において更に吸収保持手段が設けられている。この吸収保持手段は、貯留室に貯留した貯留物、すなわちタール等の不可溶性物質を吸収保持（いわゆる含浸処理）可能な性能を有するものであり、例えば不織布やフィルター類、フェルト類等によって構成することができる。これにより、貯留室に貯留されたタール等の不可溶性物質は吸収保持手段によって吸収保持され、貯留室をレギュレータ本体から取り外したときにこの不可溶性物質が飛散するのを極力防止することが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施の形態を図１〜図３を用いて説明する。ここで、図１は本実施の形態のＬＰＧレギュレータ１０を搭載したＬＰＧ装置の系統図である。図２は、図１中のＬＰＧレギュレータ１０の縦断面図である。図３は、図２中のタール貯留室６２の構成を示す斜視図である。
なお、本実施の形態では、産業車両のひとつであるフォークリフトのエンジンに関し、このエンジンのためのＬＰＧレギュレータの構成技術に本発明を適用した場合について説明する。
【００１１】
図１に示すように、ＬＰＧボンベ１、エンジン（Ｅ／Ｇ）２、ＬＰＧボンベ１とエンジン２との間に設けられるＬＰＧレギュレータ（以下、「レギュレータ」ともいう）１０等によってＬＰＧ装置が構成されている。
ＬＰＧボンベ１には、例えばプロパンやブタンを主成分としたＬＰＧ（液化石油ガス）が液化状態で保存されている。このＬＰＧには、通常タール等を主体とする液状の不純物（不可溶性物質）が含まれる。ＬＰＧボンベ１の液化ＬＰＧはレギュレータ１０へ供給され、このレギュレータ１０内で減圧調節され、蒸発気化する。すなわち、エンジン２側からレギュレータ１０側へ冷却水が供給されるようになっており、液化ＬＰＧはこの冷却水から気化熱を奪うことで蒸発気化する。そして蒸発気化したこのＬＰＧは、エンジン２へ供給されて燃料として使用される。なお、このエンジン２は、ＬＰＧのみを燃料とするものであってもよいし、あるいはＬＰＧ以外の燃料も兼用する構成のものであってもよい。
【００１２】
次に、レギュレータ１０の具体的な構成を図２を参照しながら説明する。
図２に示すように、レギュレータ１０には、ＬＰＧボンベから液化ＬＰＧを導入する入口ポート１２、エンジン２へＬＰＧを導出する出口ポート１３、エンジン２との間で冷却水を循環させる冷却水経路１４が設けられている。また、レギュレータ１０のレギュレータ本体１１には、大別して上流側から順にフィルター２０、電磁弁（ソレノイドバルブ）３０、減圧機構部４０等が内蔵されている。
【００１３】
フィルター２０は、入口ポート１２を通じて導入されたＬＰＧ中の不可溶性物質（タール等）をフィルターエレメントによりろ過し、例えば１０μ以上のものを捕集する機能を有する。電磁弁３０は、ソレノイドコイル３２、スライドバルブ３４、このスライドバルブ３４を閉弁方向（図２中の右方向）へ弾性付勢するバックスプリング３６を備えている。ソレノイドコイル３２に通電されていない場合は、スライドバルブ３４はバックスプリング３６の弾性付勢力にしたがって閉弁方向（図２中の右方向）へ移動して下流側の通路が閉止されるようになっている。一方、ソレノイドコイル３２に電流が流れると、その磁力によってスライドバルブ３４がバックスプリング３６の弾性付勢力に打ち勝って開弁方向（図２中の左方向）へ移動して下流側の通路が開放されるようになっている。
【００１４】
減圧機構部４０は、電磁弁３０を出たＬＰＧが出口ポート１３に至るまでの経路（本発明におけるＬＰＧ流通経路に対応している）においてこのＬＰＧの圧力を減圧調節する機構を有する。このＬＰＧ流通経路には、ＬＰＧが主に流通するメイン通路１５と、このメイン通路１５から分岐したスロー通路１６が形成され、これらメイン通路１５およびスロー通路１６の下流は合流して出口ポート１３に接続されている。メイン通路１５には、Ａ室４１、Ｂ室４２およびＣ室４３が形成されている。Ａ室４１は、電磁弁３０と１次減圧弁４６との間に形成される。Ｂ室４２は、隔壁１１ａと第１のダイアフラム４４と１次減圧弁４６とによって区画されることで形成される。Ｃ室４３は、隔壁１１ａと第２のダイアフラム４５と２次減圧弁４８によって区画されることで形成される。１次減圧弁４６と２次減圧弁４８との間に形成されるＢ室（１次減圧室）４２は、本発明における高圧領域を構成し、２次減圧弁４８の下流に形成されるＣ室（２次減圧室）４３は本発明における低圧領域を構成する。
【００１５】
隔壁１１ａには、１次減圧弁４６を開閉するための第１のレバー４７が回動可能に軸支されている。この第１のレバー４７が第１のダイアフラム４４と係合しており、この第１のダイアフラム４４は第１のスプリング４４ａによって１次減圧弁４６が開く方向（図２中の右方向）へ押圧されている。Ｂ室（１次減圧室）４２へＬＰＧが導入されることでＢ室４２の圧力が高まり、第１のダイアフラム４４が第１のスプリング４４ａに抗して外側（図２中の左方向）へ膨らむにつれ１次減圧弁４６が通路を閉鎖する。また、Ｂ室４２内のＬＰＧが消費されＢ室（１次減圧室）４２の圧力が低くなると１次減圧弁４６が通路を開放する。このような１次減圧弁４６の開閉動作によって、Ｂ室４２の圧力が一定に保持されるようになっている。
【００１６】
また、隔壁１１ａには、２次減圧弁４８を開閉するための第２のレバー４９が回動可能に軸支されている。この第２のレバー４９が第２のダイアフラム４５と係合しており、この第２のダイアフラム４５は第２のスプリング４５ａによって２次減圧弁４８が閉じる方向へ押圧されている。エンジン２側でＬＰＧが消費されＣ室（２次減圧室）４３の圧力が下がり第２のダイアフラム４５が第２のスプリング４５ａに抗して内側（図２中の左方向）へ縮むにつれ２次減圧弁４８が通路を開放する。これにより、Ｂ室４２内のＬＰＧがＣ室４３へ流入してＣ室４３の圧力を一定に保つよう構成されている。
【００１７】
メイン通路１５のＢ室４２から分岐したスロー通路１６には、電磁弁５１、アイドルアジャスタスクリュー５２が設けられ、これら電磁弁５１とアイドルアジャスタスクリュー５２との間にＤ室５３が形成されている。電磁弁５１は、その開閉動作によってスロー通路１６を開閉する。アイドルアジャスタスクリュー５２は、Ｂ室４２からスロー通路１６へ流れるＬＰＧの流量を調節する機能を有する。
【００１８】
また、Ｃ室４３の下部の低所には接続部材（フィッティング）６０およびＯリング６１を介してタール貯留室６２が接続されている。このタール貯留室６２が本発明における貯留室に対応している。タール貯留室６２は、ＬＰＧ中の不可溶性物質（タール等）をその自重落下の原理によってガス側から分離する分離機能と、分離された不可溶性物質（タール等）を貯留する貯留機能とを併せ持つ。このタール貯留室６２の容量は、例えばＬＰＧの性状、使用条件、連続運転時間等に基づいて適宜設定することができる。ここで、このタール貯留室６２の構成を図３を参照しながら説明する。
【００１９】
図３に示すように、タール貯留室６２はその側面に窓部６２ａを有し、この窓部６２ａに室内の液面レベルを透視可能なゲージグラス６３が取付けられている。すなわち、本実施の形態のタール貯留室６２は、いわゆる透視形の液面計を備えている。従って、作業者は窓部６２ａを通じてタール貯留室６２の液面レベルを視認することができる。更に、ゲージグラス６３に貯留量を示す目盛りを設けることで、作業者は室内の貯留量を把握することができる。このゲージグラス６３等によって本発明における表示手段が構成されている。
【００２０】
また、タール貯留室６２の上部には、接続部材６０のネジ山６０ａに螺合可能なネジ孔６２ｂが設けられている。従って、レギュレータ１０の使用時には、タール貯留室６２と接続部材６０とをネジ山６０ａとネジ孔６２ｂとの螺合により接続することで、タール貯留室６２をレギュレータ１０側に取付けることができる。このとき、タール貯留室６２の室内は、Ｏリング６１より室外に対しシール性が維持される。一方、例えばレギュレータ１０の点検時には、タール貯留室６２と接続部材６０との螺合を解除することによって、タール貯留室６２をレギュレータ１０側から取り外すことができる。その後、タール貯留室６２を新品または洗浄済みのものに交換する。このように、本実施の形態では、タール貯留室６２がレギュレータ１０側に着脱可能になっている。
【００２１】
次に、エンジン２のエンジン始動時、アイドル回転時、通常作動時、エンジン停止時におけるレギュレータ１０の動作を図２を参照しながら説明する。
エンジン始動時には、エンジンスイッチおよびＬＰＧスイッチ（図示省略）がオン状態に設定され、入口ポート１２より導入されたＬＰＧは、フィルター２０、電磁弁３０を通ってＡ室４１に導入される。Ａ室４１に導入されたＬＰＧは、それ自体の蒸気圧により１次減圧弁４６を押し開き、Ｂ室（１次減圧室）４２に入り減圧、気化される。
【００２２】
アイドル回転時には、電磁弁５１が開放されＢ室４２とＤ室５３が連通される。これにより、大気圧よりも圧力の高いＢ室４２のＬＰＧはＤ室５３へ流れ、出口ポート１３を経てエンジン２へ供給される。このとき、エンジン２側の負圧は非常小さくなり第２のダイアフラム４５は作動しない。従って、２次減圧弁４８は閉止状態となり、ＬＰＧはスロー通路１６のみによってエンジン２へ供給されることとなる。
【００２３】
通常作動時には、エンジン２のスロットルバルブ（図示省略）が開かれ、エンジン２側の負圧がＣ室（２次減圧室）４３に作用する。これにより、第２のダイアフラム４５が作動し、第２のレバー４９を介して２次減圧弁４８が開き、Ｂ室（１次減圧室）４２からＣ室（２次減圧室）４３へＬＰＧが導入され、エンジン２へ供給される。また、このとき電磁弁５１は開放されるため、Ｂ室４２のＬＰＧは、スロー通路１６を通じてもエンジン２へ供給される。
【００２４】
エンジン停止時には、電磁弁５１は閉止され、Ｂ室４２とＤ室５３とが遮断されるため、スロー通路１６を通じたエンジン２への供給は停止される。また、エンジン２側の負圧がなくなりＣ室４３からエンジン２への供給も停止される。
【００２５】
以上のように本実施の形態によれば、レギュレータ１０側に着脱可能なタール貯留室６２を設けることで、ＬＰＧレギュレータ１０内に堆積したタール等の不可溶性物質を円滑に排出することができる。すなわち、タール貯留室６２をレギュレータ１０側から取り外し、新品あるいは洗浄済みのものと交換することで、タール貯留室６２に貯留されたタール等の不可溶性物質が短時間で排出されることとなるため、従来のようにドレインポートを用いて不可溶性物質を排出する構成に比して排出作業時間を短縮することができる。また、タール貯留室６２の容量をＬＰＧレギュレータ１０内に持ち込まれる不可溶性物質の量に応じて設定することで、タール貯留室６２における貯留量が交換時期に達するまでの時間を延ばすことができ、従来に比して作業頻度を少なくすることができる。
また、本実施の形態によれば、相対的に低圧の領域であるＣ室（２次減圧室）４３にタール貯留室６２が接続されているため、タール貯留室６２の着脱作業の際にＬＰＧが外部へ噴出するのを極力防止することが可能となる。また、これにより高圧領域との接続において設置される仕切弁等を設置する必要がなく構成が簡単になる。
また、本実施の形態によれば、タール貯留室６２にその室内の液面レベルを透視可能なゲージグラス６３（表示手段）を設けたため、作業者がタール貯留室６２の最適な交換時期を把握することが可能となるうえに、タール貯留室６２の貯留容量を有効に使用することができる。
【００２６】
なお、本発明は上記の実施の形態のみに限定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられる。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実施することもできる。
【００２７】
上記実施の形態では、タール貯留室６２自体に透視形の液面計を設け、室内の液面レベルや貯留量を表示する場合について記載したが、他の形式の表示手段を用いることもできる。例えば、差圧式やフロート式の液面計を用いてタール貯留室６２内の液面ないし貯留量を表示してもよい。また、レギュレータ１０側に液面計等の表示手段を設けることもできる。
【００２８】
また、上記実施の形態では、ＬＰＧに含まれる不可溶性物質（タール等）をその自重落下の原理によってガス側から分離する場合について記載したが、その他の分離機構を用いることもできる。例えば、ＬＰＧを旋回経路に流通させることで遠心力を付与し、遠心力の原理によりＬＰＧに含まれる不可溶性物質（タール等）を分離させてもよい。
【００２９】
また、上記実施の形態では、ＬＰＧレギュレータから導出したＬＰＧをエンジン２に供給する場合について記載したが、このＬＰＧの供給先は必要に応じて選択可能である。例えば、ＬＰＧを燃料として用いる燃焼設備等を供給先とすることもできる。
【００３０】
また、上記実施の形態のタール貯留室６２にかえて、別の実施の形態のタール貯留室７２を用いることもできる。ここで図４を用いてタール貯留室７２の構成を説明する。なお、図４において図３に示す要素と同一の要素には同一の符号を付している。
図４に示すタール貯留室７２は、タール貯留室６２と同様の箇所に設置されるものであり、室内には、更に円筒状あるいは円柱状に形成された不織布７４が設置されている。従って、タール貯留室７２内に貯留された不可溶性物質（タール等）は、この不織布７４によって吸収保持（いわゆる含浸処理）されるようになっている。この不織布７４が本発明における吸収保持手段に対応している。このような構成のタール貯留室７２を用いた場合も本実施の形態のタール貯留室６２を用いた場合と同様に、ＬＰＧレギュレータ１０内に堆積したタール等の不可溶性物質を円滑に排出することができる。そのうえ、このタール貯留室７２を用いることで、タール貯留室７２をレギュレータ本体１１から取り外したときに貯留物が飛散するのを極力防止することができる。なお、この不織布７４は、例えば白色であり不可溶性物質（タール等）を吸収することで黒色に変色する構成になっている。従って、作業者は不織布７４の変色度合いによってタール貯留室７２内に貯留された不可溶性物質の貯留量を把握することができる。
なお、タール等の不可溶性物質の吸収保持（いわゆる含浸処理）する手段としては、この実施の形態の不織布７４にかえて種々のフィルター類、フェルト類、その他吸湿剤等を適宜用いることができる。
【００３１】
また、上記実施の形態では、Ｃ室（２次減圧室）４３の下部にタール貯留室６２，７２を設ける場合について記載したが、これらタール貯留室６２，７２は、不可溶性物質（タール等）が堆積する種々の箇所に設置可能である。例えば、Ｂ室（１次減圧室）４２の下部の低所にタール貯留室６２，７２を設置したり、Ｂ室４２とＣ室４３の両方にタール貯留室６２，７２を設置することができる。なお、Ｂ室４２にタール貯留室６２，７２を設置する場合は、Ｂ室４２が高圧になることを勘案してレギュレータ１０側との接続箇所に仕切弁を設けるのが好ましい。タール貯留室６２，７２の使用時にはこの仕切弁を開放し、タール貯留室６２，７２を取り外す際にはこの仕切弁を閉止することで、作業を円滑に行うことが可能となる。
【００３２】
また、上記実施の形態では、タール貯留室６２，７２にゲージグラス６３（表示手段）を設けて室内の状況を把握可能としたが、テスト等によってタール貯留室６２，７２の交換時期を予め定めている場合には、このゲージグラス６３（表示手段）を省略することもできる。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ＬＰＧレギュレータ内に堆積したタール等の不可溶性物質を円滑に排出することができることとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態のＬＰＧレギュレータ１０を搭載したＬＰＧ装置の系統図である。
【図２】図１中のＬＰＧレギュレータ１０の縦断面図である。
【図３】図２中のタール貯留室６２の構成を示す斜視図である。
【図４】別の実施の形態のタール貯留室７２の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０…ＬＰＧレギュレータ
１１…レギュレータ本体
１４…冷却水経路
１５…メイン通路
１６…スロー通路
２０…フィルター
３０，５１…電磁弁
４０…減圧機構部
４１…Ａ室
４２…Ｂ室（１次減圧室）
４３…Ｃ室（２次減圧室）
５３…Ｄ室
６２，７２…タール貯留室
６２ａ…窓部
６３…ゲージグラス
７４…不織布
【図１】
2004197604.tif 000003
【図２】
2004197604.tif 000004
【図３】
2004197604.tif 000005
【図４】
2004197604.tif 000006