(57)【要約】【課題】底シール部の突き出しを小さくし、外観形状の変化を容易とし、所望する側面の面積を大きくし、さらに隣接相互間のデッドスペースを小さくすることを可能とすることにより、使用感が良く、商品イメージが良く、効果の高い表示を得ることができ、そして格納効率の良いパウチ状ブロー成形容器を得る。【解決手段】薄肉なパウチ状ブロー成形容器であって、略楕円筒形状の胴部１の上端に、平板状の頂壁部４を介して、上端に口筒部を起立設した、円錐台筒形状の肩部６を、弾性反転陥没変位可能に、上方に突出した形態で連設し、胴部１の下端を、前後方向に扁平に押し潰して底シール部３に溶着成形して成り、胴部１が扁平な楕円筒状であることと、ブロー成形品であることとにより、変化に富んだ外観と、広い表示面と、効率の良い格納と、良好な使用感とを得ることができるようにする。【選択図】　　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロー成形により薄肉に成形された、合成樹脂製の一次成形品から成形されるパウチ状ブロー成形容器であって、略楕円筒形状をした胴部（１）の上端に、該胴部（１）との間に周縁角部（５）を形成すると共に、中央部を開口した平板状の頂壁部（４）を連設し、該頂壁部（４）の中央開口縁に、下端の径が前記胴部（１）の短径よりもわずかに小さい、略円錐台筒形状をした肩部（６）を、前記胴部（１）内に弾性反転陥没変位可能に、上方に突出した形態で連設し、該肩部（６）の上端に口筒部（８）を起立設し、さらに前記胴部（１）の下端を、該胴部（１）の短径に沿った方向である前後方向から偏平に押し潰して底シール部（３）に溶着成形して成るパウチ状ブロー成形容器。
【請求項２】
頂壁部（４）と肩部（６）との連設部分に、湾曲壁構造の反転周リブ（７）を周設した請求項１記載のパウチ状ブロー成形容器。
【請求項３】
胴部（１）の上端から、該胴部（１）の短径の二分の一と等しい距離だけ下位となった前記胴部（１）の箇所に、内方に陥没湾曲成形された横溝（２）を周設した請求項１または２記載のパウチ状ブロー成形容器。
【請求項４】
胴部（１）の少なくとも一部に、他部よりも長径が小さいくびれ部（１５）を形成した請求項１、２または３記載のパウチ状ブロー成形容器。
【請求項５】
壁の構造を、内側から順に、内層（９）と中間層（１０）と外層（１１）とを積層した少なくとも三層構造とした請求項１、２、３または４記載のパウチ状ブロー成形容器。
【請求項６】
中間層（１０）を、ガスバリア性の高い合成樹脂材料で成形した請求項５記載のパウチ状ブロー成形容器。
【請求項７】
中間層（１０）を、再生合成樹脂材料で成形した請求項５記載のパウチ状ブロー成形容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブロー成形手段により、薄肉にかつ比較的大型に成形された合成樹脂製のパウチ状ブロー成形容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液状内容物の詰め替え用合成樹脂製容器としては、合成樹脂製フィルムを折り畳んで溶着組立てしたパウチ容器とか、実用新案登録公報第２５７３９２７号に示されているように、肩部を胴部内に反転陥没変位可能にして、倒立陳列を可能にしたチューブ容器が知られている。
【０００３】
フィルムで形成された詰め替え用容器としてのパウチ容器は、製造コストが安価であると共に、廃棄処分が容易である、と云う利点が有る反面、自己形状保持能力が低く、このためダンボール内への収納とか、店頭での陳列、さらには詰め替え時の取り扱いが不安定となり易く、また多数箇所に形成される溶着シール部が、容器の突き出し部分となるので、この突き出し部分である溶着シール部が、フィルムにより形成されたパウチ容器に対する触感をきわめて劣悪なものとする、と云う欠点があった。
【０００４】
実用新案登録公報第２５７３９２７号に示された従来技術は、全体をチューブ容器として構成することにより、必要とする自己形状保持能力を確保し、かつ肩部を胴部内に反転陥没変位可能にして、倒立姿勢の自己保持を可能とすることにより、その取り扱い状態を、フィルムにより形成されたパウチ容器に比べてはるかに良好なものとし、また溶着シール部が底シール部だけであるので、溶着シール部が、チューブ容器取り扱い時の触感を悪くすることが、殆ど無いものとなっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した実用新案登録公報第２５７３９２７号に示された従来技術にあっては、胴部が円筒形であるので、その外観形状に変化を持たせ難く、このため容器全体の外観形状が、単純で面白味のないものとなる、と云う不満があった。
【０００６】
また、胴部が円筒形であるので、その外表面は、どの方向から見ても略同じ大きさとなり、このため商品名とか装飾模様を、大きく効果的に表示するのに、大幅な制限が生じる、と云う問題があった。
【０００７】
そして、胴部が円筒形であるので、ダンボール等の収納容器内に、並列に整列させて収納した場合に、隣接したチューブ容器間のデッドスペースが大きく、このため収納効率が悪い、と云う問題があった。
【０００８】
さらに、胴部が円筒形であるので、底シール部の幅は胴部の１．６倍となり、一般のチューブ容器と同程度に底シール部の側端が側方に突出することになるので、必ずしも触感の良さが充分に発揮されるとは限らない、と云う問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、外観形状に変化を与えるのを容易とし、大きな表示面の形成を可能とし、良好な収納効率を得、さらに底シール部の側方への突き出し程度を小さくすることを技術的課題とし、面白味のある外観を得ることができ、効果的な表示を得ることができ、多数を効率良く格納でき、そして使用感が良いブロー成形により成形されたパウチ状ブロー成形容器を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
ブロー成形により薄肉に成形された、合成樹脂製の一次成形品から成形されるパウチ状ブロー成形容器であること、
略楕円筒形状をした胴部の上端に、この胴部との間に周縁角部を形成すると共に、中央部を開口した平板状の頂壁部を連設すること、
この頂壁部の中央開口縁に、下端の径が胴部の短径よりもわずかに小さい、略円錐台筒形状をした肩部を、胴部内に弾性反転陥没変位可能に、上方に突出した形態で連設すること、
この肩部の上端に口筒部を起立設すること、
さらに胴部の下端を、この胴部の短径に沿った方向である前後方向から偏平に押し潰して底シール部に溶着成形すること、
にある。
【００１１】
なお、本発明において、“略楕円”とは、楕円、長円さらにはラクビーボール状の円形を含む、適当に扁平となった円形の全てを含んでいる。
【００１２】
パウチ状ブロー成形容器は、肩部を上方に突き出した状態でブロー成形し、このブロー成形品の下端部を切断除去して一次成形品を成形し、この一次成形品に内容物を充填した状態で、底シール部を成形することにより、完成する。
【００１３】
一次成形品に内容物を充填して、底シール部を成形する際には、肩部を胴部内に反転陥没変位させた状態としておく。
【００１４】
これは、肩部を上方に突き出した状態のまま、内容物を充填して底シール部を成形してしまうと、陳列等のために、パウチ状ブロー成形容器を倒立状態で自立させるべく、肩部を胴部内に反転陥没変位させる際に、上昇する内部圧力のために、肩部を反転陥没変位させることが不可能となる恐れがあるからである。
【００１５】
この肩部を胴部内に反転陥没変位させるに際して、弾性変形する頂壁部と肩部との連設部分が円形であるので、弾性変形に伴って発生した内部応力が、連設部分の全周に亘って均一に作用することになり、これにより肩部は歪むことなく、安定して確実に反転陥没変位する。
【００１６】
肩部が胴部内に反転陥没変位した状態では、この肩部の反転陥没変位により、頂壁部も、その中央部分を一緒にわずかに陥没変位させるので、この状態でパウチ状ブロー成形容器を倒立安置すると、周縁角部が脚機能を発揮する。
【００１７】
底シール部は、パウチ状ブロー成形容器がブロー成形品であり、また胴部が略楕円筒形状であると共に、この胴部の下端を前後方向から扁平に押し潰して溶着シールするので、この底シール部の側端の、扁平に押し潰すことによる側方への突き出し程度が、胴部の横幅、すなわち胴部の長径に沿った幅の割には、きわめて小さくすることが可能である。
【００１８】
パウチ状ブロー成形容器は、胴部が略楕円筒状のブロー成形品であるので、容器としての機能に悪影響を生じることなく、胴部の長径に沿った横幅を部分的に変化させて、成形することが可能である。
【００１９】
胴部が略楕円筒形状であるので、胴部の前後両表面は、その面積が大きなものとなり、大きな表示面を得ることができる。
【００２０】
このパウチ状ブロー成形容器は、その胴部が略楕円筒形状となっているので、多数のパウチ状ブロー成形容器をダンボール箱等に並列に整列収納する際に、前後方向に隣接して整列された容器列同士を、一方の容器列の容器間に形成される隙間に、他方の容器列の容器の側部を侵入させた状態とすることにより、隣接した容器間のデッドスペースが大幅に少なくなる。
【００２１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、頂壁部と肩部との連設部分に、湾曲壁構造の反転周リブを周設した、ことを加えたものである。
【００２２】
この請求項２記載の発明にあっては、反転周リブが湾曲壁構造をしているので、この壁の湾曲方向、すなわち肩部の反転陥没変位方向への、反転周リブの弾性変形が無理なく円滑に行われることになる。
【００２３】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に、胴部の上端から、この胴部の短径の二分の一と等しい距離だけ下位となった箇所に、内方に陥没湾曲成形された横溝を周設した、ことを加えたものである。
【００２４】
この請求項３記載の発明にあっては、胴部を前後方向から扁平に押し潰した状態で、横溝を折れ線として、この横溝よりも上位の部分、すなわち胴部の上端部、頂壁部、肩部そして口筒部の一体部分を、胴部に折り重ねることにより、パウチ状ブロー成形容器全体を扁平にさせることができる。
【００２５】
請求項４記載の発明は、請求項１、２または３記載の発明の構成に、胴部の少なくとも一部に、他部よりも長径が小さいくびれ部を形成した、ことを加えたものである。
【００２６】
この請求項４記載の発明にあっては、くびれ部を設けることにより、胴部の外観が、変化に富んだ面白味のあるものとなると共に、ハンドリングがし易いものとなる。
【００２７】
請求項５記載の発明は、請求項１、２、３、４または５記載の発明の構成に、壁の構造を、内側から順に、内層と中間層と外層とを積層した少なくとも三層構造とした、ことを加えたものである。
【００２８】
この請求項５記載の発明にあっては、パウチ状ブロー成形容器に要求される機能、特性、物性等に応じて、各層の成形材料である合成樹脂材料を選定することができ、これにより所望する機能を発揮する容器を得ることが可能となる。
【００２９】
請求項６記載の発明は、請求項６記載の発明の構成に、中間層を、ガスバリア性の高い合成樹脂材料で成形した、ことを加えたものである。
【００３０】
この請求項６記載の発明にあっては、ガスバリア性の高いパウチ状ブロー成形容器を得ることができる。
【００３１】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明の構成に、中間層を、再生合成樹脂材料で成形した、ことを加えたものである。
【００３２】
この請求項７記載の発明にあっては、再生合成樹脂材料の有効利用を、簡単にかつ安全に達成することができる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
本発明によるパウチ状ブロー成形容器は、成形材料である合成樹脂材料１ｇ当り、４０ｃｃ以上の容積を形成するように、ブロー成形により薄肉にかつ大型に成形されている。
【００３４】
図１〜図８は、本発明の一実施例を示したもので、略楕円筒状の胴部１の上端に、中央を開口した平板状の頂壁部４を、胴部１との間に周縁角部５を形成して連設し、この頂壁部４中央開口縁に、略円錐台筒形状をした肩部６を、胴部１内に弾性反転陥没変位可能に上方に突出した形態で連設し、この肩部６の上端に、キャップ１４により開閉される口筒部８を起立設し、そして胴部１の下端を底シール部３に溶着シール成形して構成されている。
【００３５】
頂壁部４と肩部６との連設部には、肩部６の下端縁に沿って円形に、弾性変形し易いように湾曲壁構造となった反転周リブ７（図４参照）が設けられている。
【００３６】
頂壁部４と肩部６との連設部に反転周リブ７が設けられていること、および肩部６が、楕円筒形状ではなく、円錐台筒形状であることにより、この肩部６は、安定してかつ確実に反転陥没変位することができるのであるが、肩部６が反転陥没変位した際、図４の仮想線で示したように、肩部６の反転陥没変位と一緒に、頂壁部４も、わずかにその中央部を陥没変位させるので、図７に示したように、パウチ状ブロー成形容器を倒立安置した場合には、周縁角部５が脚部として機能すると共に、略平坦な頂壁部４が存在するので、安定した自立機能を発揮することになる。
【００３７】
胴部１の上端から、胴部１の短径の約半分の距離だけ下がった箇所には、陥没湾曲成形された横溝２（図５参照）が周設されており、図８に示すように、胴部１を前後方向から扁平に押し潰した状態で、この横溝２を折り曲げ線として、横溝２よりも上位の部分を、扁平な胴部１に折り重ねることが可能となる。
【００３８】
このように、扁平に押し潰して折り畳んだ状態では、充分な減容効果を得ることができるので、パウチ状ブロー成形容器の廃棄時の取り扱いがきわめて良好となり、また底シール部３を成形していない、パウチ状ブロー成形容器の一次成形品を、容器メーカーから商品メーカーに輸送する際に、輸送効率を充分に高めることができる。
【００３９】
胴部１の前後両表面には、インモールドラベルとかシルク印刷等の手段により表示１２が施されている。
【００４０】
この胴部１の前後両表面は、胴部１が略楕円筒形状であるので、パウチ状ブロー成形容器の容積の割には面積が大きく、それゆえスペース上の制約を強く受けることなく、自由に表示１２を施すことができ、高い表示効果を得ることができる。
【００４１】
なお、、表示面積を更に拡大する為、横溝２を設けずに表示面を容器全面とした、図１１に示すような構成とすることも可能である。
【００４２】
図６は、パウチ状ブロー成形容器の積層壁構造の詳細を示す部分拡大縦断面図で、内側から内層９、中間層１０そして外層１１の順で積層されており、内層９は、耐内容物性を考慮して、中間層１０は、バリア性とか骨材機能を考慮して、そして外層１１は、印刷性、触感そして耐磨耗性等を考慮して、それぞれに適した合成樹脂材料を選定する。
【００４３】
例えば、内層９と外層１１とを、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂材料で成形し、中間層１０を、エチレンビニルアルコール共重合体、メタキシリレン基含有ポリアミド、エチレンナフタレート−エチレンテレフタレート共重合体等の周知のガスバリア性の高い合成樹脂材料で成形して、バリア性の高いパウチ状ブロー成形容器を得ることができ、また中間層１０を、再生樹脂材料で成形することにより、材料費の大幅な低減を達成することができる。
【００４４】
なお、積層構造は、少なくとも内層、中間層、外層の三層存在していればよく、ガスバリア層と再生材層とを中間に存在させたり、或いは、各層間に接着剤層を設けるなど、その層構成は適宜選択可能である。
【００４５】
図９と図１０は、本発明の他の実施例を示すもので、口筒部８の開口端を、指先でのもぎ取りが可能に一体設されたもぎ取り片１３で閉鎖し、胴部１の中央部に、長径を他の部分よりも短くした、くびれ部１５設けている。
【００４６】
この他の実施例にあっては、全体を一体成形物とすることができるので、製作および取り扱いが容易であり、またくびれ部１５があるので、パウチ状ブロー成形容器の外観が、変化に富んだ面白味のあるものとなる。
【００４７】
更には、くびれ部の存在により、容器自体のハンドリングもし易くなるという効果も存在する。
【００４８】
尚、本実施例の口筒部８についても、先の実施例同様キャップ１４により開閉される形状とすることができる。
【００４９】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、胴部が楕円筒形状であるので、胴部の前後方向から扁平に押し潰されて溶着成形された底シール部は、その両側端の突き出し程度が小さく、またブロー成形品であるので、胴部の下端部の長径に沿った幅を、扁平に押し潰した際に、その幅が、他の部分よりも大きくならない値となるように成形することも可能であり、これにより底シール部がパウチ状ブロー成形容器に対する触感を悪くするのを、少なくすることができる。
【００５０】
胴部が楕円筒形状であるので、円筒形状の場合に比べて、容器の外観に変化を与えることができ、その分、面白味のある容器を提供することができる。
【００５１】
胴部が楕円筒形状であるので、短径に沿った方向に面した外表面が、パウチ状ブロー成形容器の容積の割には大きなものとすることができ、これにより装飾、説明等の表示を、充分に効果的に施すことができる。
【００５２】
胴部が楕円筒形状であるので、隣接整列したパウチ状ブロー成形容器同士を、相互に千鳥足状に配列することにより、隣接する容器間のデッドスペースを充分に小さくすることができ、これにより容器の収納効率を高めることができる。
【００５３】
請求項２記載の発明にあっては、肩部の胴部内への反転陥没変位を、安定して確実に行わせることができるので、パウチ状ブロー成形容器の倒立した姿勢での陳列が安定したものとなり、これにより狭いスペースを有効に利用して、パウチ状ブロー成形容器を安定して陳列することが可能となる。
【００５４】
請求項３記載の発明にあっては、パウチ状ブロー成形容器または、胴部下端が開放したパウチ状ブロー成形容器の一次成形品の減容化を充分に達成することができるので、パウチ状ブロー成形容器の廃棄、または容器メーカーから商品メーカーへの運送を、効率良く達成することができる。
【００５５】
請求項４記載の発明にあっては、パウチ状ブロー成形容器の外観及びハンドリングに好ましく、そして面白味のある変化を与えることができ、これによりパウチ状ブロー成形容器の商品価値を充分に高めることができる。
【００５６】
請求項５、６または７記載の発明にあっては、パウチ状ブロー成形容器に要求される特性、機能、物性に対応して合成樹脂材料を選択組合せすることができるので、所望するパウチ状ブロー成形容器を無理なく簡単に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す、全体正面図。
【図２】図１に示した実施例の、一部破断した側面図。
【図３】図１に示した実施例の、平面図。
【図４】図１図中、Ａ矢視した部分の、拡大縦断面図。
【図５】図１図中、Ｂ矢視した部分の、拡大縦断面図。
【図６】図１図中、Ｃ矢視した部分の、拡大縦断面図。
【図７】図１に示した実施例の、倒立陳列状態の正面図。
【図８】図１に示した実施例の、減容化状態の側面図。
【図９】本発明の他の実施例を示す、全体正面図。
【図１０】図９に示した実施例の、平面図。
【図１１】本発明の更に他の実施例を示す、全体正面図。
【符号の説明】
１　；　胴部
２　；　横溝
３　；　底シール部
４　；　頂壁部
５　；　周縁角部
６　；　肩部
７　；　反転周リブ
８　；　口筒部
９　；　内層
１０；　中間層
１１；　外層
１２；　表示
１３；　もぎ取り片
１４；　キャップ
１５；　くびれ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004018086.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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