(57)【要約】【課題】コンクリート型枠とセパレーターとを連結するために、当該型枠に取り付けて使用する連結具の安全性を高める。【解決手段】上下方向に貫通した角筒状本体１と、本体後壁部６のボルト取付部７に取り付けられた型枠締結用ボルト２とから成り、本体前壁部４には、セパレーター連結部５が設けられた型枠とセパレータとの連結具であって、セパレーター連結部５は、本体前壁部４の上辺から下向きに切り欠き形成されたセパレーター嵌合凹部１４と、セパレーター抜け止め作用部１５とから成り、ボルト取付部７は、本体後壁部６の下辺から上向きに切り欠き形成されたボルト嵌合凹部１９と、ボルト抜け止め作用部２０と、本体１内のボルト頭部９が本体後壁部６から離間移動するのを阻止する係止片２１とから成る。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に貫通した角筒状本体と、この本体の後壁部に設けられたボルト取付部に取り付けられた型枠締結用ボルトとから成り、前記本体の前壁部には、セパレーター連結部が設けられた型枠とセパレータとの連結具であって、前記セパレーター連結部は、前記前壁部上辺から下向きに切り欠き形成されたセパレーター嵌合凹部と、頭部が前記本体内に嵌入すると共に軸部が前記セパレーター嵌合凹部に嵌合したセパレーターに対して作用する抜け止め作用部とから成り、前記ボルト取付部は、前記本体の後壁部下辺から上向きに切り欠き形成されたボルト嵌合凹部と、頭部が前記本体内に自転不能状態に嵌入すると共に軸部が前記ボルト嵌合凹部に嵌合した前記型枠締結用ボルトに対して作用する抜け止め作用部と、前記本体内のボルト頭部が前記本体後壁部から離間移動するのを阻止する係止片とから構成されている、型枠とセパレータとの連結具。
【請求項２】
前記ボルト取付部のボルト嵌合凹部は、開放端側ほど巾広のハの字形のボルト軸部案内孔部と、この案内孔部の内端に連なるボルト軸部保持用円形孔部とから成り、前記ボルト取付部の抜け止め作用部は、前記案内孔部と円形孔部との間のボルト嵌合凹部内側辺に形成された突出部で構成されている、請求項１に記載の型枠とセパレータとの連結具。
【請求項３】
前記ボルト取付部の係止片は、前記本体の左右両側壁部の少なくとも一方から内側に突出するように切り起こし形成されている、請求項１又は２に記載の型枠とセパレータとの連結具。
【請求項４】
前記型枠締結用ボルトの頭部は、一辺が前記本体の左右両側壁部間の間隔より若干小さい略正方形である、請求項１〜３の何れかに記載の型枠とセパレータとの連結具。
【請求項５】
前記本体は、互いに重なり合った両端部で前記前壁部が形成されるように１枚の帯状体の折曲により形成され、前記セパレーター連結部のセパレーター嵌合凹部は、前記前壁部で互いに重なる帯状体両端部それぞれに形成された２つの切り欠き凹入部で構成され、前記セパレーター連結部の抜け止め作用部は、前記２つの切り欠き凹入部の内の少なくとも一方の切り欠き凹入部の内側辺に形成された突出部で構成されている、請求項１〜４の何れかに記載の型枠とセパレータとの連結具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、コンクリート型枠とセパレーターとを連結するために、当該型枠に取り付けて使用する連結具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の連結具は、型枠で形成されるコンクリート打設空間内への配筋後にセパレーターを架設しなければならない場合に主として使用されるものであって、前以って型枠の内側所定位置に連結具本体を取り付けておき、配筋後に、セパレーターの端部（頭部）を前記連結具本体に係合させるものであって、連結具本体には、型枠締結用ボルトを突設させておく必要がある。而して特許文献１に記載のように、連結具本体の後壁部に設けられたネジ孔に型枠締結用ボルトを螺合連結することにより当該型枠締結用ボルトを突設させる構成では、本体にネジ孔加工が必要となり、コストアップにつながるだけでなく、組み立てに手間もかかる。そこで特許文献２に記載のように、本体の後壁部に、ボルト嵌合凹部と嵌合したボルトの抜け止め作用部とから成るボルト取付部を設けておき、ボルトを前記ボルト嵌合凹部に押し込むだけで本体に組み付けることができるようにしたものが提案されたが、この特許文献２に記載の構成では、本体に設けられたボルト嵌合凹部とセパレーター嵌合凹部の何れもが、上側開放のものであった。
【０００３】
【０００４】
【特許文献１】
特許第３０８３１２９号公報
【特許文献２】
実公平６−３７１６５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の構成では、本体に対する型枠締結用ボルトの上方への抜け止め作用部の抜け止め効果が強力でないと、セパレーター嵌合凹部への上からのセパレーターの押し込み作業時に型枠側に締結されているボルトに対し本体が下方へ外れ落ちる恐れがあった。反面、本体に対する型枠締結用ボルトの上方への抜け止め作用部の抜け止め効果を強力にすると、当該ボルトの組み付け作業が困難になる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る型枠とセパレーターとの連結具を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、上下方向に貫通した角筒状本体１と、この本体１の後壁部６に設けられたボルト取付部７に取り付けられた型枠締結用ボルト２とから成り、前記本体１の前壁部４には、セパレーター連結部５が設けられた型枠とセパレータとの連結具であって、前記セパレーター連結部５は、前記前壁部４の上辺から下向きに切り欠き形成されたセパレーター嵌合凹部１４と、頭部２８が前記本体１内に嵌入すると共に軸部２７ｂが前記セパレーター嵌合凹部１４に嵌合したセパレーター２７に対して作用する抜け止め作用部１５とから成り、前記ボルト取付部７は、前記本体１の後壁部６の下辺から上向きに切り欠き形成されたボルト嵌合凹部１９と、頭部９が前記本体１内に自転不能状態に嵌入すると共に軸部１１が前記ボルト嵌合凹部１９に嵌合した前記型枠締結用ボルト２に対して作用する抜け止め作用部２０と、前記本体１内のボルト頭部９が前記本体後壁部６から離間移動するのを阻止する係止片２１とから構成されている。
【０００７】
上記構成の本発明を実施する場合、前記ボルト取付部７のボルト嵌合凹部１９は、開放端側ほど巾広のハの字形のボルト軸部案内孔部２２ａと、この案内孔部２２ａの内端に連なるボルト軸部保持用円形孔部２２ｂとから構成すると共に、前記ボルト取付部７の抜け止め作用部２０は、前記案内孔部２２ａと円形孔部２２ｂとの間のボルト嵌合凹部１９の内側辺に形成された突出部２３で構成することができる。
【０００８】
又、前記ボルト取付部７の係止片２１は、前記本体１の左右両側壁部８ａ，８ｂの少なくとも一方から内側に突出するように切り起こし形成することができる。
【０００９】
又、前記型枠締結用ボルト２の頭部９は、一辺が前記本体１の左右両側壁部８ａ，８ｂ間の間隔より若干小さい略正方形とすることができる。
【００１０】
更に、前記本体１は、互いに重なり合った両端部１３ａ、１３ｂで前記前壁部４が形成されるように１枚の帯状体の折曲により構成し、前記セパレーター連結部５のセパレーター嵌合凹部１４は、前記前壁部４で互いに重なる帯状体両端部１３ａ，１３ｂそれぞれに形成された２つの切り欠き凹入部１６ａ，１６ｂで構成し、前記セパレーター連結部５の抜け止め作用部１５は、前記２つの切り欠き凹入部１６ａ，１６ｂの内の少なくとも一方の切り欠き凹入部１６ａの内側辺に形成された突出部１７で構成することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適実施形態を添付図に基づいて説明すると、図１〜図４において、１は上下方向に貫通した角筒状本体、２は型枠締結用ボルト、３は当該型枠締結用ボルト２に組み付けられたプラスチック製のコーンである。本体１は、その前壁部４にセパレーター連結部５が設けられると共に、後壁部６に前記型枠締結用ボルト２が取り付けられたボルト取付部７が設けられている。
【００１２】
型枠締結用ボルト２は、角筒状本体１の左右両側壁部８ａ，８ｂ間の間隔よりも一辺が若干小さい略正方形の頭部９と、先端螺軸部１０と、頭部９と先端螺軸部１０との間の軸部１１で頭部９に近い位置に形成された折り取り用凹溝１２とから成り、コーン３は、その軸孔３ａの一時的変形を伴わせて、前記型枠締結用ボルト２の先端螺軸部１０と折り取り用凹溝１２の側辺に形成された環状張出部１２ａとの中間位置に、小径側が頭部９側に位置するように加圧挿入して組み付けられている。従って当該コーン３は、型枠締結用ボルト２の先端螺軸部１０と折り取り用凹溝１２との間で遊動自在に軸部１１に保持されている。
【００１３】
角筒状本体１は、互いに重なり合った両端部１３ａ，１３ｂで前壁部４が形成されるように１枚の帯状体（鉄板など）の折り曲げ加工により構成されている。而して前壁部４に設けられた前記セパレーター連結部５は、前壁部４の上辺から下向きに切り欠き形成されたセパレーター嵌合凹部１４と、セパレーター抜け止め作用部１５とから構成されている。前記セパレーター嵌合凹部１４は、前壁部４を形成する帯状体両端部１３ａ，１３ｂにそれぞれ互いに重なるように形成された２つの切り欠き凹入部１６ａ，１６ｂで構成され、図４に示すように、一方の切り欠き凹入部１６ａの内側辺には、前記抜け止め作用部１５を構成する突出部１７が中間高さ位置に形成され、この突出部１７より上側の内側辺とこれに対向する他方の切り欠き凹入部１６ｂの内側辺とが、セパレーター押し込みにより両端部１３ａ，１３ｂを弾性に抗して押し広げるための上広がりの傾斜案内面１８ａ，１８ｂを形成している。
【００１４】
前記ボルト取付部７は、前記本体１の後壁部６の下辺から上向きに切り欠き形成されたボルト嵌合凹部１９と、頭部９が前記本体１内に自転不能状態に嵌入すると共に軸部１１が前記ボルト嵌合凹部１９に嵌合した前記型枠締結用ボルト２に対して作用する抜け止め作用部２０と、前記本体１内のボルト頭部９が前記本体後壁部６から離間移動するのを阻止する係止片２１とから構成されている。
【００１５】
前記ボルト嵌合凹部１９は、図３に示すように、開放端側ほど（下側ほど）巾広のハの字形のボルト軸部案内孔部２２ａと、この案内孔部２２ａの内端に連なるボルト軸部保持用円形孔部２２ｂとから構成されると共に、前記の抜け止め作用部２０は、前記案内孔部２２ａと円形孔部２２ｂとの間のボルト嵌合凹部両内側辺に形成された一対の突出部２３で構成することができる。又、前記ボルト取付部７の係止片２１は、前記本体１の左右両側壁部８ａ，８ｂの内の一方（側壁部８ｂ）から内側に突出するように切り起こし形成されたものである。
【００１６】
前記本体１に対する型枠締結用ボルト２の組付けは、当該ボルト２の頭部９を本体１の両側壁部８ａ，８ｂ間に嵌まる向きで且つ後壁部６の内側に沿うように本体１内に下側から上向きに挿入して、その軸部１１の頭部９に隣接する箇所をボルト取付部７のボルト嵌合凹部１９に嵌入させる。而して、当該ボルト軸部１１は、ボルト嵌合凹部１９の抜け止め作用部２０（一対の突出部２３）で制止されるが、その抵抗に抗して当該ボルト軸部１１を強く押し込むことにより、ボルト嵌合凹部１９が若干弾性に抗して押し広げられ、ボルト軸部１１がボルト嵌合凹部１９のボルト軸部保持用円形孔部２２ｂ内に嵌まり込むことになる。このときボルト頭部９は、本体後壁部６と係止片２１との間に挟まれ、ボルト２が本体１に対して軸方向に遊動することはない。勿論、本体１のボルト嵌合凹部１９からボルト２が下方に脱落することも、抜け止め作用部２０である一対の突出部２３で狭められた狭巾部で阻止されている。
【００１７】
上記構成の連結具の使用方法を、コンクリート打設空間の片側に配置された型枠に対するセパレーター一端の連結を例にとって説明すると、図５に示すように型枠２４には、セパレーター架設位置に合わせて前記型枠締結用ボルト２が丁度挿通できる直径の貫通孔２５が設けられ、この貫通孔２５に型枠２４の内側から型枠締結用ボルト２を挿通させ、型枠２４の外側で前記ボルト２の外端螺軸部１０に適当な型枠締結金物２６を螺嵌締結させる。このときの型枠締結金物２６の締め付け力でコーン３が型枠２４に押され、その軸孔３ａの変形を伴ってボルト２の折り取り用凹溝１２の側辺の環状張出部１２ａ（図２参照）を乗り越えて本体１側へ移動し、最終的にコーン３が本体１の後壁部６と型枠２４との間で挟持された状態で本体１が型枠２４の内側所定箇所に固定される。この本体１の取り付けに際して留意すべきことは、本体１のセパレーター連結部５におけるセパレーター嵌合凹部１４の傾斜案内面１８ａ，１８ｂが上向きに広がるように本体１の向きを定めることである。
【００１８】
型枠２４の内側のコンクリート打設空間内への配筋作業が完了すると、図４及び図５にそれぞれ仮想線で示すように、セパレーター２７の一端螺軸部２７ａに螺嵌されたナットから成る頭部２８（頭部がセパレーターに一体成形されたものでも良い）を本体１内に嵌入させるように、当該頭部２８に隣接するセパレーター軸部２７ｂを本体１のセパレーター連結部５におけるセパレーター嵌合凹部１４に上から下向きに押し込む。而して当該セパレーター軸部２７ｂは、セパレーター嵌合凹部１４の傾斜案内面１８ａ，１８ｂを介して本体構成帯状体の両端部１３ａ，１３ｂを弾性に抗して外側へ押し広げながら抜け止め作用部１５（突出部１７）の位置を下方へ通過し、当該セパレーター嵌合凹部１４の下端底部に収納支持される（図４参照）。このとき本体構成帯状体の両端部１３ａ，１３ｂは元の位置に弾性復帰し、抜け止め作用部１５（突出部１７）がセパレーター軸部２７ｂの上側に被さり、セパレーター２７の上方への抜出移動を阻止する。
【００１９】
尚、セパレーター連結部５のセパレーター嵌合凹部１４は、本体前壁部４の上辺から下向きに切り欠き形成されたものであれば良く、その具体的構造やセパレーターに対して作用する抜け止め作用部１５の具体的構造は、上記実施形態のもに限定されない。又、ボルト取付部７のボルト嵌合凹部１９は、本体後壁部６の下辺から上向きに切り欠き形成されたものであれば良く、その具体的構造や型枠締結用ボルト２に対して作用する抜け止め作用部２０の具体的構造、及び係止片２１の位置や構成方法などは、上記実施形態のもに限定されない。更に、型枠締結用ボルト２は、コーン３を備えないものでも良い。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は以上のように実施し且つ使用することが出来るものであって、係る本発明の型枠とセパレーターとの連結具によれば、本体は実施形態でも説明したように帯状鉄板の曲げ加工で簡単に構成できる角筒状のものであるから、容易に製造することができるだけでなく、内部にまで完全にコンクリートを充填できる特徴を有する。しかも型枠締結用ボルトは、本体の後壁部に設けられたボルト嵌合凹部に対しボルト軸部を押し込むだけで確実に本体に取り付けることができ、取り付けられた当該ボルトが本体に対し軸方向に遊動することも係止片で防止できるので、型枠への取り付け作業も容易に行えると共に、本体にネジ孔加工が不要であるから、連結具全体を安価に製造することができる。
【００２１】
そして、この型枠への本体の取り付けに際して、本体前壁部のセパレーター連結部のセパレーター嵌合凹部が上から下向きにセパレーターを嵌合できる向きになるように、本体の向きを決めておきさえすれば、型枠に取り付けられた当該本体のセパレーター連結部（セパレーター嵌合凹部）にセパレーター端部を下向きに押し込むだけで簡単確実に当該セパレーターを本体に連結することができるのであるが、このとき当該本体の型枠締結用ボルト取付部のボルト嵌合凹部が、前記セパレーター連結部のセパレーター嵌合凹部とは逆に下向きに開放された状態になるので、セパレーターの下向きの強い押し込み操作によって、型枠締結用ボルトから本体が下方に脱落する恐れは全くなく、型枠締結用ボルト取付部の抜け止め作用部のボルトに対する係合深さが比較的浅くとも、本体を介してセパレーターを安全確実に型枠に連結することができる。換言すれば、型枠締結用ボルト取付部の抜け止め作用部のボルトに対する係合深さを浅くして、本体に対する型枠締結用ボルトの取付作業が容易に行えるように構成することも可能になる。
【００２２】
尚、請求項２に記載の構成によれば、前記ボルト取付部のボルト嵌合凹部と抜け止め作用部とを簡単に構成することができ、更に、請求項３に記載の構成によれば、前記ボルト取付部の係止片も、簡単に構成することができる。又、請求項４に記載の構成によれば、通常の六角頭のボルト頭部を利用する場合よりも、当該ボルトを確実に回り止めすることができる。
【００２３】
又、請求項５に記載の構成によれば、本体を安価に構成できると共に、前記セパレーター連結部のセパレーター嵌合凹部に対するセパレーターの押し込みが無理なく容易に行えるものでありながら、確実強力な抜け止め効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａ図は縦断側面図、Ｂ図は本体の斜視図である。
【図２】一部横断平面図である。
【図３】縦断背面図である。
【図４】本体の正面図である。
【図５】使用方法を説明する縦断側面図である。
【符号の説明】
１    角筒状本体
２    型枠締結用ボルト
３    プラスチック製のコーン
４    本体前壁部
５    セパレーター連結部
６    本体後壁部
７    ボルト取付部
８ａ，８ｂ    本体両側壁部
９    ボルト頭部
１０    ボルト先端螺軸部
１１    ボルト軸部
１２    ボルト折り取り用凹溝
１３    本体構成帯状体の両端部
１４    セパレーター嵌合凹部
１５    セパレーター抜け止め作用部
１６ａ，１６ｂ    ２つの切り欠き凹入部
１７    突出部（セパレーター抜け止め作用部）
１８ａ，１８ｂ    上広がりの傾斜案内面
１９    ボルト嵌合凹部
２０    ボルト抜け止め作用部
２１    係止片
２２ａ    ハの字形のボルト軸部案内孔部
２２ｂ    ボルト軸部保持用円形孔部
２３    突出部（ボルト抜け止め作用部）
２４    型枠
２５    貫通孔
２６    型枠締結金物
２７    セパレーター
２７ｂ    セパレーター軸部
２８    セパレーター頭部
【図１】
2004285644.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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