(57)【要約】【課題】回転支持部とベース部との間の固定及び導通を確実とし且つ安価に製造可能なスピンドルモータを提供する。【解決手段】スピンドルモータ１は、静止部材２、回転部材３、ステータ６、及びロータマグネット７を備える。静止部材２は、動圧軸受４を介して回転部材３を回転自在に支持する略円筒形状のスリーブ１１と、スリーブ１１を固定するための円形状の固定用孔が設けられたベース１０とを有する。ステータ６は静止部材２に固定される。ロータマグネット７は、ステータ６に対向するように回転部材３に固定されており、ステータ６と協働して回転磁界を発生する。また、ベース１０の内周面１０ｂとスリーブ１１の外周面１１ａとは固定部１２において嵌合固定する。さらに、固定部１２の軸線方向端部の少なくとも一方には、ベース１０とスリーブ１１とに接する導電性オイル１３を保持するための保持部分１４が形成されている。【選択図】  図２
2004364398.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転部材と、
軸受を介して前記回転部材を回転自在に支持する略円筒形状の回転支持部と、該回転支持部を固定するための円形状の固定用孔が設けられたベース部とを有する静止部材と、
前記静止部材に固定されたステータと、
前記ステータに対向するように前記回転部材に固定され、前記ステータと協働して回転磁界を発生するためのロータマグネットと、
を備え、
前記回転支持部は前記ベース部の前記固定用孔内に嵌合固定されると共に、該回転支持部の外周面と前記固定用孔の内周面との固定部の少なくとも一方の軸線方向端部には、前記回転支持部と前記ベース部とに接する導電性流体を保持するための導電性流体保持部が形成されている、
スピンドルモータ。
【請求項２】
前記導電性流体保持部は、前記固定部の端部に形成され、外方に向かって前記回転支持部と前記ベース部との間隙が広がるテーパー構造の保持部分を有する、請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記導電性流体保持部は、前記固定部の各端部に形成された一対の保持部分と、前記固定部において前記保持部分同士間を連通する連通部とを有している、請求項１または２に記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
ハウジングと、
前記ハウジングの内部に固定された、請求項１から３のいずれかに記載の前記スピンドルモータと、
前記回転部材に固定された、情報を記録できるディスク状記録媒体と、
前記ベース部に接しており、前記記録媒体の所要の位置に情報を書込又は読み出すための情報アクセス手段と、
を備えた記録ディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スピンドルモータ、特に記録ディスク駆動装置に用いられるスピンドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
磁気ディスクなどの記録ディスクを回転駆動するためのモータは、主に、回転部材としてロータマグネットが固定されたシャフトと、静止部材としてスリーブが固定されたスリーブとから構成される。シャフトは、スリーブの内周側に配置されており、一端に記録ディスク搭載用のロータハブが固定されている。スリーブは、シャフトを回転自在に軸支する回転支持部材であり、モータ全体を固定するためのベースに接着剤などで固定される。
スピンドルモータが用いられる記録ディスク駆動装置では、記録ディスクのデータを読み取るヘッドが存在する。このヘッドは、記録ディスクの読み取りのために首振り自由にベースに支持されている。
ロータを回転自在に軸支持するための軸受機構としては、従来ボール軸受が用いられていたが、高速化及び低振動（騒音低下）を目的に流体動圧軸受装置が採用されているものが増加している。流体動圧軸受装置は、シャフトとスリーブの間の微小間隙に配置されたオイル等の潤滑流体と、対向面に形成された動圧発生用溝とからなるラジアル・スラスト軸受部とから構成される。
【０００３】
以上に述べた記録ディスク駆動装置に用いられるスピンドルモータでは、以下に述べるような静電気の問題がある。具体的には、スピンドルモータに駆動されて記録ディスクが高速回転すると記録ディスクと空気との間に摩擦が生じその結果、記録ディスクが静電気によって帯電する。ここで、記録ディスクが帯電することで、記録ディスクとベースとの間に電位差が生じうる。このため、記録ディスクとベースに支持されるヘッドとの間に電位差が生じ、両者の間で放電が生じてヘッドの部品が破損するおそれがある。特に、近年の記録ディスク駆動装置のヘッドには、記録ディスクの大容量・高密度化によって、磁気抵抗効果型磁気ヘッド（例えば、ＭＲ磁気ヘッドやＧＭＲ磁気ヘッド）が採用されている。このようなＭＲ磁気ヘッドやＧＭＲ磁気ヘッドは、構造的に電流密度の高い素子部分を有しており、また薄膜で構成されるため、電位差に対して策を講じないと破損するおそれがある。
このような問題を解消するために、回転部材と静止部材との間、スリーブとベースとの間などの導通を図る必要がある。導通のためには、従来から次のような手法が用いられている。流体動圧軸受装置により回転部材が静止部材に支持されている場合には、潤滑流体に導電性を持たせることにより、回転部材と静止部材との導通を図ることが可能である。また、スリーブとベースとを固定するための接着剤として導電性接着剤を用いると、スリーブとベースとを等電位とすることができる（例えば、特許文献１参照。）。さらに、スリーブとベースとの接着部分の一部を塑性変形させて金属接合させることにより導通を図ることも行われている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１６７７６５号公報（段落００１７等）
【０００５】
【特許文献２】
特開平９−１２６２４０号公報（段落００１０、００１９）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
スリーブとベースとは異種の材料で形成されている場合が多い。このため、両者の熱膨張係数が異なることが多くなる。また、接着剤自身の熱膨張係数もスリーブ及びベースと異なっている場合がほとんどである。
ここで、モータが作動することによる温度サイクルが生じると、両者を固定する接着剤にストレスが加わる。このために、十分な量の接着剤が使用されていないと、ストレスにより接着剤のひび割れや剥離が生じるおそれがあり、このような現象が接着剤に生じると、スリーブとベースとの導通が阻害される。
一方、導電性接着剤の多くは、銀を主成分としているため、高価である。このため、接着剤の使用量をできるだけ少なくすることにより、コスト削減を図っていることが多い。このため、スリーブとベースとの間の導通阻害が生じるおそれが残る。
また、スリーブとベースとを接着した部分の一部を金属接合させるためには、製造の際に塑性変形を行うプロセスが一段階余分に必要となる。このため、モータの製造コストが増加することになる。
【０００７】
本発明の課題は、回転支持部とベース部との間の固定及び導通を確実とし且つ安価に製造可能なスピンドルモータ、及びこのスピンドルモータを用いた記録ディスク駆動装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のスピンドルモータは、回転部材、静止部材、ステータ、及びロータマグネットを備える。静止部材は、軸受を介して回転部材を回転自在に支持する略円筒形状の回転支持部と、回転支持部を固定するための円形状の固定用孔が設けられたベース部とを有する。ステータは静止部材に固定される。ロータマグネットは、ステータに対向するように回転部材に固定されており、ステータと協働して回転磁界を発生する。回転支持部はベース部の固定用孔内に嵌合固定されると共に、回転支持部の外周面と固定用孔の内周面との固定部の少なくとも一方の軸線方向端部には、回転支持部とベース部とに接する導電性流体を保持するための導電性流体保持部が形成されている。
回転部材が高速回転すると、空気との摩擦により静電気が生じて回転部材が帯電する。このため、互いに導通していない部材同士に電位差が生じることになる。しかし、このスピンドルモータでは、固定部の軸線方向端部の少なくとも一方において導電性流体を備えるための導電性流体保持部が形成されており、導電性流体は回転支持部とベース部との両者に接している。このため、両者の間の導通を確実に行うことができる。
【０００９】
また、導電性流体保持部において導電性流体が保持されるため、導電性流体が流出するのを抑えることができる。これにより、回転支持部とベース部との導通を確実にすることができる。
請求項２に記載のスピンドルモータは、請求項１に記載のスピンドルモータであって、導電性流体保持部が固定部の端部に形成され、外方に向かって回転支持部とベース部との間隔が広がるテーパー構造の保持部分を有している。
このスピンドルモータでは、保持部分において導電性流体を保持する。保持部分は、回転支持部とベース部との端部に形成されるため、形成が容易である。これにより、スピンドルモータを安価に製造できる。
また、保持部分がテーパー状の構造であるため、表面張力により導電性流体が保持部分に保持されることになる。これにより、重力などの外力が作用しても導電性流体が保持部分に確実に保持される。よって、回転支持部とベース部とが確実に導通される。
請求項３に記載のスピンドルモータは、請求項１または２に記載のスピンドルモータであって、導電性流体保持部が固定部の各端部に形成された一対の保持部分と、固定部において保持部分同士間を連通する連通部とを有している。
【００１０】
このスピンドルモータでは、一対の保持部分と、この保持部分同士を連通する連通部において導電性流体を保持する。導電性流体は、保持部分に加えて連通部においても回転支持部とベース部とに接している。このように一対の保持部分での導通に加えて連通部でも導通が行えるため、回転支持部とベース部との導通を確実に行うことができる。また、連通部を有さない場合に比べて導電性流体の保持量が多くなるため、導電性流体の漏出が生じた場合にも導通を損なうおそれが抑えられる。
さらに、例えば保持部分がテーパー状の構造であると、導電性流体の保持が表面張力により行われるが、この界面の維持の安定化を図ることができる。
請求項４に記載の記録ディスク駆動装置は、ハウジング、スピンドルモータ、ディスク状記録媒体、及び情報アクセス手段を備える。スピンドルモータは、請求項１から７のいずれかに記載のスピンドルモータであって、ハウジングの内部に固定される。ディスク状記録媒体は、回転部材に固定され、情報を記録できる。情報アクセス手段は、ベース部に接しており、記録媒体の所要の位置に情報を書込又は読み出すための手段である。
【００１１】
スピンドルモータの回転部材が回転すると、空気との摩擦により静電気が生じて回転部材が帯電し、そのため、ディスク状記録媒体も帯電することになる。ディスク状記録媒体と情報アクセス手段との間に電位差が大きくなると、両者の間に放電が生じ、情報アクセス手段の部品に破損が生じるおそれがある。しかし、この記録ディスク駆動装置では、前述のスピンドルモータを用いているため、スピンドルモータの回転支持部とベースとの間の導通を確保している。これにより、ディスク状記録媒体と情報アクセス手段との間の電位差が抑えられ、放電による部品破損が抑えられる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態としてのスピンドルモータ１の概略構成を模式的に示す縦断面図を図１に示す。
このスピンドルモータ１は、記録ディスク駆動用のスピンドルモータであり、ハードディスク等の記録ディスク装置の一部を構成している。このスピンドルモータ１が用いられたハードディスク装置１０１の模式図を図３に示す。
なお、図１に示すＯ−Ｏがスピンドルモータ１の回転軸線である。また、本実施形態の説明では便宜上図１の上下方向を「軸線上下方向」とするが、スピンドルモータ１の実際の取付状態における方向を限定するものではない。
＜スピンドルモータの構成＞
スピンドルモータ１は、主に、静止部材２と、回転部材３と、回転部材３を静止部材２に対して回転自在に支持するための動圧軸受４とを備えている。スピンドルモータ１は、さらに、静止部材２に固定されたステータコアと、このステータコアに巻装されたコイルとからなるステータ６と、回転部材３に固定されたロータマグネット７とを備えている。ステータ６とロータマグネット７とは協働して回転磁界を発生することが可能であり、スピンドルモータ１は、回転部材３に対して回転力を与えるための磁気回路部がステータ６とロータマグネット７とにより構成されている。
【００１３】
各部分の詳細について以下に記載する。
〔静止部材〕
静止部材２は、ベース１０と、このベース１０の中央に開口されている固定用孔内に嵌合固定されたスリーブ１１とから構成されている。ベース１０はアルミニウム合金製であり、スリーブ１１はステンレス製である。
ベース１０は、全体的に平板状の部材であり、その下面はハードディスク装置１０１のハウジング１０２下壁に固定されている（図３を参照。）。ベース１０の固定用孔の縁には、軸線方向上側に延びる筒状部１０ａが形成されている。
図２に示すように、ベース１０の筒状部１０ａの内周面１０ｂとスリーブ１１の外周面１１ａとは、環状に当接する固定部１２を形成しており、両者は嵌合して固定されており、さらにエポキシ系接着剤で接着されている。また、筒状部１０ａの外周面にはステータ６が固定されている。
スリーブ１１は、中空円筒状のスリーブ本体１６と、スリーブ本体１６の下部を閉鎖する円板状のスラストカバー１７とから構成されている。スリーブ本体１６は、その中心を軸線方向に延びる貫通孔１８を有しており、そこには内周面１６ａが形成されている。スラストカバー１７は、円形の板状部材であり、スリーブ本体１６の下端に固定されることにより貫通孔１８の下端開口を閉鎖している。スリーブ本体１６の下端には、内周面１６ａから連続する段部１９が形成されている。段部１９は、スリーブ本体１６の下端面であるスラスト面１６ｂと、内周面１６ａより大径の下部内周面１６ｃとから構成されており、後記するシャフト２２のスラストフランジ２４を収容するための環状の凹部空間を確保している。また、段部１９の下方は、スラストカバー１７の軸線方向上側端面であるスラスト面１７ａによって閉ざされている。以上から、スリーブ１１は、スリーブ本体１６の内周面１６ａにより形成された柱状中空部と、スリーブ本体１６の段部１９とスラストカバー１７とによって形成され柱状中空部より外径が大きい円板状中空部とが形成されていることになる。
【００１４】
〔回転部材〕
回転部材３は、静止部材２に対して動圧軸受４を介して回転自在に支持される部材である。回転部材３は、外周部に記録ディスク１０３（図３参照）が載置されるロータハブ２１と、ロータハブ２１の内周側に位置し動圧軸受４を介してスリーブ１１に軸支されるシャフト２２とを備えている。
ロータハブ２１は、スリーブ１１やステータ６を上方から覆うようように近接して配置されたカップ形状の部材である。ロータハブ２１のボス部２１ａの内周面はスリーブ１１の上部外周面に微少間隙をもって対向しており、下部筒状部２１ｂの内周面には接着手段によってロータマグネット７が固定されている。ボス部２１ａの外周面には、記録ディスク１０３が嵌合される。
ロータマグネット７は、ステータ６に半径方向に微少間隙をもって対向している。そして、ステータ６のコイルに通電すると、ステータ６とロータマグネット７との電磁相互作用が発生する。これにより、回転部材３にトルクが作用する。
シャフト２２の軸線方向上側端部は、ロータハブ２１の中心孔内に嵌合されている。シャフト２２の下端には、スラストフランジ２４が一体に形成されている。つまり、シャフト２２は、円柱形状のシャフト本体２３とスラストフランジ２４とから構成されていることになる。
シャフト本体２３は、概ね、スリーブ１１の貫通孔１８に沿って柱状中空部に配置される。シャフト本体２３の外周面２３ａは、内周面１６ａに対して半径方向に微少間隙を介して対向している。
スラストフランジ２４は、スリーブ１１の円板状中空部に配置されている円板状の部分である。より具体的に説明すると、スラストフランジ２４は、シャフト２２のシャフト本体２３の下端の外周面２３ａからスリーブ１１のスリーブ本体１６の下部内周面１６ｃに対して微少間隙を形成する位置まで半径方向外側に延びる円板状の部分である。スラストフランジ２４は、シャフト本体２３側の第１スラスト面２４ａと、その反対側の第２スラスト面２４ｂとを有している。第１スラスト面２４ａは、スリーブ本体１６の下端面であるスラスト面１６ｂに対して軸線方向に微少間隙を介して対向している。第２スラスト面２４ｂは、スラストカバー１７のスラスト面１７ａに対して軸線方向に微少間隙を介して対向している。
【００１５】
〔動圧軸受〕
動圧軸受４は、回転部材３を静止部材２に対して、より具体的には潤滑油８を介してロータハブ２１及びシャフト２２をスリーブ１１に対して、回転自在に支持するための軸受部分である。動圧軸受４は、第１及び第２ラジアル動圧軸受部３１、３２と、第１及び第２スラスト動圧軸受部３３、３４とを有している。さらに、各軸受部内の潤滑油８は、シャフト２２の外周面とスリーブ１１の内周面との間の隙間の軸線方向上側部分に形成された表面張力シール部３５によってシールされている。また、各動圧軸受部３１〜３４を構成する間隙は完全に潤滑油８が満たされており（空気によって遮断された部分を有しておらず）、表面張力シール部３５のみにて界面を形成し外気に通じるいわゆるフルフィル構造となっている。なお、潤滑油８は、例えばエステル系の低蒸発率を有する油にＳＴＡＤＩＳ−４５０（デュポン社製）などの導電性添加物を加えたものが用いられる。
以下、スリーブ１１、スラストカバー１７及びシャフト２２の構造に触れながら、各軸受部３１〜３４の構造を説明する。また、表面張力シール部３５についても説明する。なお、図１では、後記する各動圧発生用溝３６〜３９を断面上に記入しているが、実際には各部材の表面に形成されている。
【００１６】
〔ラジアル動圧軸受部〕
スリーブ本体１６の内周面１６ａには、シャフト２２の回転に伴い潤滑油８中に動圧を発生するためのヘリングボーン状の動圧発生用溝３６、３７が軸線方向に並んで形成されている。動圧発生用溝３６、３７は回転方向に並んだ複数の溝であり、各溝は回転方向に対して相反する方向に傾斜する一対のスパイラル溝を連結してなる略「く」の字状の溝である。このように、スリーブ１１のスリーブ本体１６の内周面１６ａと、シャフト２２のシャフト本体２３の外周面２３ａと、その間の潤滑油８とによって、第１及び第２ラジアル動圧軸受部３１、３２が軸線方向に並んで構成されている。この両ラジアル動圧軸受部３１、３２では、流体動圧は動圧発生用溝３６、３７の連結部において極大となり、必要な荷重支持圧を実現する。
【００１７】
〔スラスト動圧軸受部〕
スリーブ本体１６のスラスト面１６ｂには、シャフト２２の回転に伴い潤滑油８中に動圧を発生するためのヘリングボーン状の動圧発生用溝３８が形成されている。動圧発生用溝３８は回転方向に並んだ複数の溝であり、各溝は回転方向に対して相反する方向に傾斜する一対のスパイラル溝を連結してなる略「く」の字状の溝からなり、回転時、回転部材３をスラスト方向から支持する。このように、スリーブ１１のスラスト面１６ｂと、スラストフランジ２４の第１スラスト面２４ａと、その間の潤滑油８によって、第１スラスト動圧軸受部３３が形成されている。
スラストカバー１７のスラスト面１７ａには、シャフト２２の回転に伴い潤滑油８中に動圧を発生するためのスパイラル状の動圧発生用溝３９が形成されている。動圧発生用溝３９は回転方向に並んだ複数の溝であり、各溝は潤滑油８に対して半径方向内側に向かう流体動圧を誘起するように回転方向に対して傾斜している。このように、スラストフランジ２４の第２スラスト面２４ｂと、スラストカバー１７のスラスト面１７ａと、その間の潤滑油８とによって、第２スラスト動圧軸受部３４が形成されている。
【００１８】
〔表面張力シール部〕
表面張力シール部３５は、第１ラジアル動圧軸受部３１からの潤滑油８の漏れを防止するための構造であり、スリーブ本体１６の上端部付近において、スリーブ本体１６の内周面１６ａとシャフト本体２３の外周面２３ａとによって構成されている。より具体的に説明すると、表面張力シール部３５は、スリーブ本体１６の内周面１６ａに設けられたテーパー部４０により構成されている。テーパー部４０は、シャフト本体２３の外周面２３ａとの間の空隙が軸線方向外側に向かって拡大するように形成されている。以上に述べた構造より、動圧軸受４に保持された潤滑油８の表面張力と外気の空気圧等とが釣り合うことにより、潤滑油８が動圧軸受４の外部に移動するのが抑制される。
【００１９】
＜ベースとスリーブとの導通＞
次に、ベース１０とスリーブ１１との導通手段について説明する。固定部１２の軸線方向上下端部には、図２に示すように、それぞれ保持部分１４が形成されており、導電性潤滑油１３が保持されている。保持部分１４は、固定部１２に沿って環状に延びる凹部である。なお、本実施形態において、導電性潤滑油１３は、動圧軸受４に用いられる潤滑油８と同等のものが用いられるが、これに限らず、潤滑油８とは異なる潤滑油に導電性添加剤を加えたものを用いてもよい。導電性潤滑油１３が保持部分１４に保持されることにより、ベース１０とスリーブ１１との導通が確保される。保持部分１４は、導電性潤滑油１３の漏れを防止するために、筒状部１０ａの内周面１０ｂとスリーブ１１の外周面１１ａとの間隔が軸線方向外側に向かって拡大するように形成されている。このような構造より、保持部分１４に保持された導電性潤滑油１３の表面張力と外気の空気圧等とが釣り合うことにより、導電性潤滑油１３が保持部分１４の外部に移動するのが抑制される。
【００２０】
＜スピンドルモータの特徴＞
本実施形態のスピンドルモータ１では、保持部分１４及び連通部１５に導電性潤滑油１３が充填されている。これにより、ベース１０とスリーブ１１の固定部１２（すなわち、ベース１０の筒状部１０ａの内周面１０ｂとスリーブ１１の外周面１１ａとの接触部分）の導通が確保される。
スピンドルモータ１が回転することにより、回転部材３及び記録ディスク１０３とハウジング１０２内部の空気との摩擦により、静電気が生じる。ここで、動圧軸受４内部に満たされる潤滑油８により回転部材３と静止部材２のシャフト２２とが導通しており、また保持部分１４及び連通部１５に保持される導電性潤滑油１３によりスリーブ１１とベース１０との導通が確保されている。また、スピンドルモータ１のベース１０とハウジング１０２とは導通されており、さらに磁気ヘッド移動機構１０４とハウジング１０２との導通も確保されている。このようにハードディスク装置１０１の各部の導通が確保されているため、各部の電位が等電位となる。つまり、互いに近接する記録ディスク１０３と磁気ヘッド１０５とが等電位であるため、回転部材３に静電気が生じた場合にも、記録ディスク１０３と磁気ヘッド１０５との間に放電が生じることが抑えられる。
また、従来は、ベース１０とスリーブ１１との導通を図るために、固定部１２において用いられる接着剤として導電性接着剤が用いられることが多かった。ところが、ベース１０とスリーブ１１とが異種の素材（本実施形態では、それぞれアルミニウム合金とステンレス）であるため、熱膨張係数が異なっている。このため、両者を接着する接着剤にストレスが加わり、ひび割れや剥離が生じて導通を阻害するおそれがあった。しかし、本実施形態では、流動性のある導電性潤滑油１３により両者の導通を図っているため、導通が阻害されることを抑えることができる。
保持部分１４は、筒状部１０ａの内周面１０ｂとスリーブ１１の外周面１１ａとの間隔が軸線方向外側に向かって拡大するテーパー状の構造となっている。このため、保持部分１４の導電性潤滑油１３は、表面張力が作用するために保持部分１４に保持されることになる。また、このような構造であるため、スピンドルモータ１の製造時に保持部分１４を設けることが容易である。
なお、保持部分１４及び連通部１５は固定部１２に接しているため、導電性潤滑油１３が接着剤に接しているが、エポキシ系接着剤は耐油性を有しているため、導電性潤滑油に侵されるおそれが抑えられる。
【００２１】
＜ハードディスク装置の構成、動作、及び特徴＞
図３に、スピンドルモータ１を備えたハードディスク装置１０１の模式図を示す。
ハードディスク装置１０１は、各部がハウジング１０２に内包されており、主に、スピンドルモータ１、記録ディスク１０３、磁気ヘッド移動機構１０４を備える。ハウジング１０２の内部は、塵埃が極度に少ない良好な環境を形成している。スピンドルモータ１のベース１０は、ハウジング１０２の内面に当接固定されており、スピンドルモータ１とハウジング１０２との導通が図られている。
記録ディスク１０３は、磁気により情報を記録する円盤状の部材である。記録ディスク１０３は、スピンドルモータ１の回転部材３のロータハブ２１のボス部２１ａの外周面に嵌合されている。
磁気ヘッド移動機構１０４は、記録ディスク１０３に対して情報の読み書きを行う。磁気ヘッド移動機構１０４は、磁気ヘッド１０５、アーム１０６、アクチュエータ部１０７を有する。また、磁気ヘッド移動機構１０４は、ハウジング１０２の内面に固定されているためハウジング１０２との導通が確保されている。このため、磁気ヘッド移動機構１０４の各部とハウジング１０２とが導通している。
【００２２】
磁気ヘッド１０５は、アーム１０６の一端に設けられることにより記録ディスク１０３の近傍に配され、記録ディスク１０３の読み書きを行う。アーム１０６は、磁気ヘッド１０５を支持する部材である。アクチュエータ部１０７は、アーム１０６の他端を支持してアーム１０６の移動を行う。アクチュエータ部１０７により、アーム１０６が首振り移動を行い、磁気ヘッド１０５を記録ディスク１０３の所要の位置に移動させることができる。
ハードディスク装置１０１は、スピンドルモータ１が回転することにより記録ディスク１０３が回転する。アクチュエータ部１０７を駆動させてアーム１０６の首振りを行い、磁気ヘッド１０５を記録ディスク１０３の所要の位置に移動させる。これにより、記録ディスク１０３の読み書きを行う。
近年のハードディスク装置１０１は、記録ディスク１０３の大容量・高密度化によって、磁気ヘッド１０５として磁気抵抗効果型磁気ヘッド（例えば、ＭＲ磁気ヘッドやＧＭＲ磁気ヘッド）が採用されている。このようなＭＲ磁気ヘッドやＧＭＲ磁気ヘッドは、構造的に電流密度の高い素子部分を有し、また薄膜で構成される。このため、これらの磁気ヘッド１０５は、記録ディスク１０３を空気中で回転させた場合に生ずる静電気により破損するおそれがある。そこで、ハードディスク装置１０１に本発明に係るスピンドルモータ１を採用することにより、ＭＲ磁気ヘッド又はＧＭＲヘッドの破損を抑えて、より長期にわたりより安定的に使用することができる。
【００２３】
＜他の実施例＞
本発明はかかる上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形又は修正が可能である。
前記実施形態では、導電性潤滑油１３が固定部１２の軸線方向上下端部に設けられた保持部分１４に保持される。ここで、さらに筒状部１０ａの内周面１０ｂに保持部分１４同士を連通する微少な空洞路である連通部１５（図４、図５を参照。）を形成し、この連通部１５に導電性潤滑油１３が充填されてもよい。さらに詳細に述べると、連通部１５は、内周面１０ｂにおいて軸線方向に延びるように形成された細い溝１０ｃである。このような連通部１５が設けられることにより、保持部分１４に加えて連通部１５においても導電性潤滑剤１３がベース１０とスリーブ１１とに接するため、導通に関係する面積が増加する。これにより、ベース１０とスリーブ１１と導通をより確実にできる。また、連通部を有さない場合に比べて導電性潤滑剤１３の保持量が多くなるため、導電性潤滑剤１３の漏出が生じた場合にも導通を損なうおそれが抑えられる。さらに、保持部分１４は、テーパー状の構造で形成されており、表面張力により導電性潤滑剤１３の保持を行っているが、連通部１５により保持部分１４が導通されると、この界面の維持の安定化を図ることができる。なお、溝１０ｃは、内周面１０ｂに１本以上任意の本数が形成されていてよい。さらに、連通部１５を形成する溝部は、筒状部１０ａの内周面１０ｂではなく、スリーブ１１の外周面１１ａに形成されていてもよいし、両部材に形成されていてもよい。
【００２４】
前記実施形態はシャフトが回転する軸回転型のスピンドルモータであるが、スリーブが回転する軸固定型のスピンドルモータにも本発明を適用できる。
前記実施形態では、回転部材３の軸受として動圧軸受４を用いているが、これに限られず、例えばボール軸受が用いられていてもよい。
前記実施形態では、保持部分１４は固定部１２の軸線方向上下端部にそれぞれ設けられているが、上端または下端の一端だけに形成されていてもよい。
前記実施形態ではベース１０は、ハウジング１０２と別体の部材であったが、一体に構成されていてもよい。
各動圧軸受部を構成する動圧発生用溝は、微少間隙を構成する対向面のいずれ側に形成されていてもよい。
前記実施形態では、スリーブ１１はステンレス製であるが、その他に銅、銅合金、快削性のステンレス鋼、その他適切な金属からなるものでもよい。また、ベース１０は、アルミニウム合金製であるが、アルミニウムであってもよい。
また、ベース１０とスリーブ１１との固定には、接着による固定に限らず、嵌合等の固定を用いることもできる。
【００２５】
【発明の効果】
請求項１に記載のスピンドルモータでは、導電性流体保持部において導電性流体が保持されるため回転支持部とベース部との導通を確実に確保できる。
請求項２に記載のスピンドルモータでは、導電性流体保持部である保持部分の形成が容易であるため、スピンドルモータを安価に製造できる。また、保持部分がテーパー状の構造であるために導電性流体が保持部分に確実に保持され、回転支持部とベース部との導通が確実となる。
請求項３に記載のスピンドルモータでは、一対の保持部分での導通に加えて連通部でも導通が行えるため、回転支持部とベース部との導通を確実に行うことができる。また、導電性流体の保持量が多くなるため、導電性流体の漏出が生じた場合にも導通を損なうおそれが抑えられる。
請求項４に記載の記録ディスク駆動装置では、ディスク状記録媒体と情報アクセス手段との間の電位差が抑えられ、放電による部品破損が抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スピンドルモータ１の構成を模式的に示す縦断面図。
【図２】図１の部分拡大図であり、スリーブとベースの固定部、保持部、及び連通部を説明するための図。
【図３】ハードディスク装置の模式図。
【図４】他の実施例における導通部を有するスピンドルモータ１の構成を模式的に示す縦断面図。
【図５】図４の部分拡大図であり、スリーブとベースの固定部、保持部、及び連通部を説明するための図。
【符号の説明】
１  スピンドルモータ
２  静止部材
３  回転部材
４  動圧軸受
６  ステータ
７  ロータマグネット
８  潤滑油
１０  ベース
１０ａ筒状部
１０ｂ内周面
１０ｃ溝
１１  スリーブ
１１ａ外周面
１２  固定部
１３  導電性潤滑油
１４  保持部分
１５  連通部
１０１  ハードディスク装置
１０３  記録ディスク
１０４  磁気ヘッド移動機構
【図１】
2004364398.tif 000003
【図２】
2004364398.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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