(57)【要約】【課題】籾殻のような細粒や薄殻その他の難炭化物を歩留まり良く短時間で炭化できるような取り扱い易い炭化装置を提供する。【解決手段】準密閉状の耐熱性容器１の内部に、その内壁より小間隔を有するように、粒屑ないし薄片物を漏洩しない耐熱性網篭体２を、収容するか収容できるようにセット化する。また耐熱性容器１の内部かつ耐熱性網篭体２の外部において、耐熱性容器１の底部に設けた底孔より垂立する中筒３をその上端が該容器１の天井より若干下にくるように設けるとともに、耐熱性容器１の側部に設けた横孔に連通する外煙突４を該容器１の外部に設ける。或いは、耐熱性容器１の天井ないし蓋部において、栓６付き空気排出筒７を設ける。【選択図】図１
2004250651.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
準密閉状の耐熱性容器１の内部に、その内壁より小間隔を有するように、粒屑ないし薄片物を漏洩しない耐熱性網篭体２を、収容するか収容できるようにセット化したことを特徴とする粒屑ないし薄片物の炭化装置本体。
【請求項２】
耐熱性容器１の内部かつ耐熱性網篭体２の外部において、耐熱性容器１の底部に設けた底孔より垂立する中筒３をその上端が該容器１の天井より若干下にくるように設けるとともに、耐熱性容器１の側部に設けた横孔に連通する外煙突４を該容器１の外部に設けた請求項１記載の粒屑ないし薄片物の炭化装置本体。
【請求項３】
耐熱性容器１の天井ないし蓋部において、栓６付き空気排出筒７を設けた請求項１記載の粒屑ないし薄片物の炭化装置本体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、籾殻、オガ屑、オカラ、油粕などのような粒屑（不定形の有機物廃材等も含む）や、種子等を包む薄殻（皮）のような有機物の薄片物を炭化する装置の本体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
いわゆる炭化炉ないし炭化装置は、基本的には有機物の原料を非酸化的環境において「蒸し焼き」にすることが基本であって、昔から炭焼き窯として各種のものがあることは周知の通りである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
今、地球規模で環境問題が深刻化している。農産物には必ずといってもよいほど、種子を実らせ得ようとすれば、茎が必要となる。農菜を得るには根の部分が残る。そのまま土に還元することもできるが、木等に生育するものもあり、そのまま土に帰すこともできない。
【０００４】
特に昨今は国際的に環境を保護するために、今までの畑の農産物の野焼きを禁ずる国が次第に多くなっている。特に米作りの際に算出する籾殻は、今までは畑の上に積み上げて籾殻の山に火を付け、じわじわと焼いていたが、これも出来なくなるため対策が必要となり、また籾殻だけでなく、種子等の中には薄い殻のものもあり、これらは従来の炭化装置では全く上手く炭化することが出来ない。
【０００５】
そこで本発明は、かかる現状の問題点を解決するために、従来型の炭化装置を改良し、籾屑状物や薄皮状物等を簡単に炭化できるような炭化装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
準密閉状の耐熱性容器１の内部に、その内壁より小間隔を有するように、粒屑ないし薄片物を漏洩しない耐熱性網篭体２を、収容するか収容できるようにセット化して、本発明の粒屑ないし薄片物の炭化装置本体とする。
【０００７】
ここでいう準密閉状とは、使用時において少なくとも必要に応じ、空気等の若干の出入を可能とするような、全体として密閉状の形態をなすことをいう。例えば、図面に示したようなドラム缶状体に煙突類を設けたものや、小型密閉缶に空気孔を設けたようなものなどが該当する。
【０００８】
この炭化装置本体は金属などの耐熱性材料で構成されているから、その中に炭化すべき材料を収めた後に、下方外部の熱源より熱を与えて炭化させることになる。
【０００９】
なお、本発明の典型的な好ましい態様の概略を示せば図１のようであって、耐熱性容器１の内部かつ耐熱性網篭体２の外部において、耐熱性容器１の底部に設けた底孔より垂立する中筒３をその上端が該容器１の天井より若干下にくるように設けるとともに、耐熱性容器１の側部に設けた横孔に連通する外煙突４を該容器１の外部に設けた形となる。
【００１０】
この場合の耐熱性網篭体２の状態は、図２に示したように耐熱性網篭体２を湾曲させて、中筒３がその外側にくるようにする。またこの耐熱性網篭体２は、いくつかのパーツに分割してもよい。
【００１１】
このような形態の炭化装置本体の下方には、いずれも焚口５Ａ付き加熱炉体５が設置される。その中に薪などの燃料を収め或いはバーナーで炭化に必要な温度に加熱する。この加熱炉体５は、図５〜６のように本体の外郭内に収められて、外部からは明視できないような形態になることもある。またその下には底を設けて、燃料等が直接土などに接しないようにすることが好ましい。
【００１２】
またこのような加熱炉体５をセットしない形態として、図３〜図４のように、耐熱性容器１の天井ないし蓋部において、栓６付き空気排出筒７を設けた場合が挙げられる。これはコンパクトなものに適しており、熱源としては、例えば家庭用ガスコンロなどを使うことが出来る。
【００１３】
なお、１台でより大量処理できる装置にするために大型化する場合は、図５〜図６のように、本体の耐熱性容器１の横腹に設けた回転軸８で支持する支持台９を取り付けることが好ましい。この場合は、図５のように立てた状態で加熱・炭化し、炭化したものを図６のように回し傾けて取り出すことになる。
【００１４】
【作用】
本発明はこのような構成であるから、これを用いて実際に籾殻や種子薄殻などの難炭化材料１０を炭化する場合、先ずこれを耐熱性網篭体２の中に入れたうえで耐熱性容器１内に収容し、下方より加熱すると、内壁との小間隔と網の隙間より僅かに流入する加熱空気が下からの燃焼温度に加わることにより、難炭化材料１０に対する加熱が一層促進かつ均一化される。これに中筒３と外煙突４による熱風流通と熱伝導の作用が更に加わるから、従来の常識よりもはるかに短い２〜３時間程度で、水分を含む果実や野菜等もより短時間で炭化する。
【００１５】
ちなみに耐熱性網篭体２を用いないと、粒屑ないし薄片物からなる難炭化材料８は、出入れの作業が甚だ困難であるばかりでなく、炭化ムラが甚だしくて歩留まりが悪く、時間やエネルギーロスも多くなるため、とても実用レベルになり得るものではない。
【００１６】
なお、小型の天井のみ栓６付き空気排出筒７を設けた場合も、同じく耐熱性容器１の中で小間隔及び耐熱性網篭体２を介して被炭化物（難炭化材料１０）が収められるから、全体が小型であるため中筒３等が無くても、熱気が小間隔から網の空隙より入り込んで空気排出筒７より抜けることにより、十分均一に被炭化物を効率良く炭化させることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態１】
ドラム缶を改造するか或いは同形状の耐熱性容器１を製作し、約５ｃｍの縁を残して天井口を形成し、これを覆う断熱性の蓋を別に用意する。その底部の中心より約２０ｃｍ偏向した位置に直径１０ｃｍの円孔を穿ち、外径１０ｃｍ、長さ９０ｃｍの鉄製中筒３をこれに挿入して下端を３ｃｍ突出した状態で円孔接合部を固定し、該中筒３の下端には必要に応じてこれに被せる筒蓋１１をセットして、上端は天井より約１０ｃｍ下の位置に止まるように垂立させる。また、当該容器１の周側部における該中筒３から離れた位置の下から２０ｃｍの位置に直径１０ｃｍの円形横孔を穿ち、これに連通する外径の鉄製外煙突４を外横より上方に向けて形成する。その下部には酢液抽出孔１２を設け、また根元付近で取り外し可能状とする。
【００１８】
一方、ドラム缶状の耐熱性容器１の内径より全体として約５ｃｍ小さく、かつ図２のように中筒３を避けるように湾曲したメッシュ幅２ｍｍのステンレス製網篭２を用意し、その中に籾殻、その他当該網篭２より零出しないような被炭化物（難炭化材料１０）を収容して当該容器１内に収め、当該容器１の下方に形成されている加熱炉体５の焚口５Ａより薪などの燃焼物を入れて着火する。
【００１９】
こうして約３〜４時間経つと、煙が薄くなって無色化してくるから、その時点で中筒３の下を筒蓋１１で塞ぎ消火し、外煙突４も根元付近で取り外して別の蓋で塞ぐ。そのまま冷却するまで放置し、開蓋して炭化物を取り出す。なお大型の場合は必要に応じキャスター付きの支持台９に取り付けた構造とし、図６のように回転し倒して被炭化材料１０（炭化物）を取り出すようにする。
【００２０】
【発明の実施の形態２】
耐熱性容器１を、家庭のプロパンガス、都市ガス、簡易ガスレンジ等の上に載せられるような、７００〜１０００℃の高温に耐えられるステンレス等で、角形或いは円筒形など適宜寸法形状に製作し、その天蓋部に煙突状の空気排出筒７を垂立させてこれを塞ぐ栓６を用意する。この場合も、当該容器１より内径が若干小さい耐熱性網篭体２内に家庭で出る野菜屑、果実皮、或いは小枝や葉等の爆発の危険性の無いものを当該容器１内に入れ、蓋をしてガスコンロ等に載せて着火する。ガスは強火で１５分〜３０分位すると、始めに出ていた黒い煙は出なくなり、徐々に薄い色になって消える。完全に消えることはないので、煙が薄くなる頃合を見てコンロから当該容器１を下ろし、栓６をしてそのまま約１０時間放置する。容器が完全に冷めたときに蓋を取り、中の炭化物を取り出す。
【００２１】
このようにして得られた炭化物は、燃料以外に、例えば塗料、インク、医療、医療、或いは魚介類の育成などの材料にもなり得るものであり、また籾殻なども山積みにして燃やして環境を乱すことなく、自由に運搬できるこの炭化装置を用いて短時間で効率良く炭化物とし、これを畑などの土に混合して土壌改良する。
【００２２】
【発明の効果】
このように本発明によれば、従来は炭化が難しく時間もかかった不定形ないし細粒体についても、甚だ短時間で歩留まり良く、また材料出入れや運搬などの取り扱いも甚だ容易に炭化できるので、広範囲の有機物材料が炭化の対象になり、従って廃棄物処理対策になると同時に、炭のもつ吸着性などの特性を生かして環境改善や土壌改良等に広く役立つなど、多大な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明一例の外観と内部の透視見取図
【図２】耐熱性網篭体と中筒の設置形態を示す見取図
【図３】本発明の別形態（小型）を示す見取図
【図４】同じく別形態（小型）を示す見取図
【図５】本発明の別形態（大型）を示す見取図
【図６】同じく別形態（大型）を示す見取図
【符号の説明】
１……耐熱性容器        ２……耐熱性網篭体        ３……中筒
４……外煙突        ５……加熱炉体        ５Ａ……焚口
６……栓        ７……空気排出筒        ８……回転軸
９……支持台        １０……難炭化材料        １１……筒蓋
１２……酢液抽出口
【図１】
2004250651.tif 000003
【図２】
2004250651.tif 000004
【図３】
2004250651.tif 000005
【図４】
2004250651.tif 000006
【図５】
2004250651.tif 000007
【図５】
2004250651.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月15日(2003.5.15)
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004250651.tif 000009
【図２】
2004250651.tif 000010
【図３】
2004250651.tif 000011
【図４】
2004250651.tif 000012
【図５】
2004250651.tif 000013
【図６】
2004250651.tif 000014