(57)【要約】【課題】生ゴミを過剰に加熱して発火や焦げ付きを招くようなことがなく、生ゴミの種類を問わず適度な乾燥状態で乾燥処理を終えることができるマイクロ波加熱式の生ゴミ処理機を提供する。【解決手段】処理容器内に生ゴミを入れ、送風しつつ撹拌するとともに、回転カッタで細断しながらマグネトロンからのマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機において、処理容器からの排気の温度を検出する温度センサと、処理容器からの排気の湿度を検出する湿度センサとを備え、温度センサによる検出温度及び湿度センサによる検出湿度を監視して、検出温度が直線的な緩やかな上昇推移から急激な上昇になったとき、又は、検出湿度が直線的な緩やかな下降推移から急激な下降になったとき、マグネトロンによる乾燥処理を自動終了させる。【選択図】　図１１
2004066053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理容器内に生ゴミを入れ、送風しつつ撹拌するとともに、回転カッタで細断しながらマグネトロンからのマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機であって、前記処理容器からの排気の温度を検出する温度センサと、該温度センサによる検出温度を監視して、検出温度が直線的な緩やかな上昇推移から急激な上昇になったとき、前記マグネトロンによる乾燥処理を自動終了させる制御回路とを備えたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項２】
処理容器内に生ゴミを入れ、送風しつつ撹拌するとともに、回転カッタで細断しながらマグネトロンからのマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機であって、前記処理容器からの排気の湿度を検出する湿度センサと、該湿度センサによる検出湿度を監視して、検出湿度が直線的な緩やかな下降推移から急激な下降になったとき、前記マグネトロンによる乾燥処理を自動終了させる制御回路とを備えたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項３】
処理容器内に生ゴミを入れ、送風しつつ撹拌するとともに、回転カッタで細断しながらマグネトロンからのマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機であって、前記処理容器からの排気の温度を検出する温度センサと、処理容器からの排気の湿度を検出する湿度センサと、温度センサによる検出温度及び湿度センサによる検出湿度を監視して、検出温度が直線的な緩やかな上昇推移から急激な上昇になったとき、又は、検出湿度が直線的な緩やかな下降推移から急激な下降になったとき、前記マグネトロンによる乾燥処理を自動終了させる制御回路とを備えたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項４】
制御回路は、湿度センサによる検出湿度が設定湿度になったとき、回転カッタを回転させるカッタモータを設定時間だけ作動させるべく制御することを特徴とする請求項２又は３記載の生ゴミ処理機。
【請求項５】
制御回路は、カッタモータを制御するための設定湿度を複数の段階に設定できるとともに、各段階毎にカッタモータの作動時間を設定できることを特徴とする請求項４記載の生ゴミ処理機。
【請求項６】
タッチ操作パネルを備え、制御回路は、このタッチ操作パネルからのタッチ入力により各段階毎のカッタモータの作動時間を設定できることを特徴とする請求項５記載の生ゴミ処理機。
【請求項７】
回転カッタを内蔵したマイクロ波透過材質の処理容器と、この処理容器をマイクロ波が照射されるマイクロ波遮蔽室内で着脱自在に搭載する回転受け台と、この回転受け台を回転させる撹拌モータと、回転カッタを回転受け台上でカッタモータのモータ軸と接続するクラッチとを備え、制御回路は、撹拌モータを連続回転又は設定時間間隔で間欠回転させることを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の生ゴミ処理機。
【請求項８】
処理容器の底部に、クラッチを覆って回転受け台に対する着脱を行う金属製の継手部材を設けたことを特徴とする請求項７記載の生ゴミ処理機。
【請求項９】
処理容器の底部に小孔であるドレン孔を設け、該ドレン孔を、処理容器の底部内面との間に間隙を形成する当て板にて覆ったことを特徴とする請求項７又は８記載の生ゴミ処理機。
【請求項１０】
マイクロ波遮蔽室の底部に、処理容器のドレン孔からのドレンを受けるドレントレイを着脱自在に設置したことを特徴とする請求項９記載の生ゴミ処理機。
【請求項１１】
マイクロ波遮蔽室の上面開口を開閉する電磁遮蔽上蓋に、処理容器の上面開口への開閉も同時に行う内蓋部を設け、この内蓋部に処理容器内への給気と排気を行う給気口と排気口とを形成したことを特徴とする請求項７、８、９又は１０記載の生ゴミ処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マイクロ波加熱式（誘電加熱方式）の生ゴミ処理機、特に、処理容器内に生ゴミを入れ、撹拌するとともに、回転カッタで細断しながらマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の生ゴミ処理機として、本発明者らが先に提案した特開平１１−３３３４１５号公報に記載のものがある。この生ゴミ処理機は、金属製の処理容器の側壁の下部にマイクロ波照射口を設けてマイクロ波透過材料で閉塞し、マイクロ波発振器からのマイクロ波をこのマイクロ波照射口から処理容器内に照射する。処理容器内に底部に、回転カッタと撹拌羽根とを同じ軸線上に別々に軸支し、回転カッタを撹拌羽根の少し上方でそれよりも高速に回転させ、生ゴミを撹拌と同時に細断するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者は、このような構造の生ゴミ処理機を試作して種々の実験研究を重ねたところ、生ゴミは多種多様で、特に含水率の違いが大きく、しかも投入する重量の幅も大きいことから、一様に乾燥させることができなかった。また、生ゴミがある程度乾燥した以降、マイクロ波照射による加熱が局所的に過多となり、発火するとか、焦げ付くとか、生ゴミによっては回転カッタで切断することにより却って粘性を与えてしまい、粘性が高い団塊状となって細断できないとか、回転カッタで細断された生ゴミと生ゴミから一気に放出された水とが処理容器の底部で粥状となり、回転カッタで細断することによって却って処理時間が長くなる等の種々の問題に直面した。これを解決するため、構造上の改良を重ねてきたが、その糸口をなかなか見い出すことができなかった。
【０００４】
試行錯誤の結果、本発明者は、原点に立ち返って誘電加熱方式による乾燥の特質から考察し、その特質から多種多様な生ゴミに対して共通に適用できる解決の糸口を見い出した。すなわち、誘電加熱方式による乾燥処理は、マイクロ波を物質に直接当てることにより、内部より加熱が始まって物質が加温され、内部の水分が表面に移動して蒸発するため、その乾燥特性は一般の乾燥方式に比べ定率乾燥期間が長く、物質内部の水分がほとんどなくなると、物質の温度が急激に上昇して平衡含水率に瞬時に達する。
【０００５】
図１の（Ａ）は含水率と物質の温度（材料温度）の経時変化の関係、（Ｂ）は（Ａ）の含水率の微分形である乾燥特性曲線を示し、実線が誘電加熱方式の場合、破線が一般の乾燥方式の場合である。材料温度がほぼその熱風の湿球温度まで上昇する材料予熱期間の推移は、誘電加熱方式と一般乾燥方式の両方式とも同じである。次の定率乾燥期間では、周囲からの伝熱量が全て蒸発に使われ、材料温度が湿球温度に保たれながら内部の水分が表面に移動して蒸発し、含水率は誘電加熱方式の場合も一般乾燥方式の場合も直線的に減少し、乾燥速度は一定であるが、その継続時間は誘電加熱方式の方が長い。最後の減率乾燥期間では、内部からの水分の移動が表面からの蒸発速度に追いつかないため、表面温度が湿球温度より高くなり、乾燥速度は時間の経過とともに減少する。ここで、一般乾燥方式の場合には、比較的緩やかに平衡含水率に達するが、誘電加熱方式の場合には、内部より加熱されるため、内部の水分がほとんどなくなると、材料温度は急激に上昇して平衡含水率に瞬時に達するので、減率乾燥期間は一般乾燥方式に比べてはるかに短くなる。これは、終始同じ条件でマイクロ波による熱エネルギーを与えるとともに、同じ条件で周囲の排熱（一定の風量にて排気）をすれば、生ゴミの種類を問わず成り立つ。
【０００６】
従って、誘電加熱方式のこのような特徴、つまり長い定率乾燥期間の後に、材料温度が急激に上昇して平衡含水率に瞬時に達して減率乾燥期間が短く終わるという現象を捉え、それをセンサを用いて検出できれば、生ゴミの種類を問わず乾燥の終点を知ることができることになり、それ以上に加熱することは、過剰となって発火や焦げ付きを招くことになる。
【０００７】
また、本発明者は、乾燥がまだ不十分で水分をまだ多く含んでいる段階の生ゴミに対して、回転カッタをいきなり回転させて細断すると、生ゴミが粥状になるとか、生ゴミに却って粘性を与えてしまう結果に陥っていることや、生ゴミにまだ水分が残存している間は、マイクロ波はその水分に選択的に吸収されるが、生ゴミの水分が無くなっていくと（処理容器内の湿度が低下）、水分によるマイクロ波の吸収も次第に低下するため、同じ条件で生ゴミを切断・撹拌していては、マイクロ波照射による加熱の局所的な過多などを招く、という知見を見い出した。
【０００８】
そして、上述のような考察と知見から、構造上の改良では解決できなかった上記のような問題点を、簡単に一掃できる本発明を案出するに至ったものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、処理容器内に生ゴミを入れ、排熱及び蒸気排出のために送風しつつ撹拌するとともに、マイクロ波照射表面積を大きくするため回転カッタで細断しながらマグネトロンからのマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機であって、次の３つの態様がある。
【００１０】
第１の態様は、温度により乾燥終点の制御を行うもので、処理容器からの排気の温度を検出する温度センサと、該温度センサによる検出温度を監視して、検出温度が直線的な緩やかな上昇推移から急激な上昇になったとき、マグネトロンによる乾燥処理を自動終了させる制御回路とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
第２の態様は、温度の上昇変化とほぼ反比例して下降する湿度により乾燥終点の制御を行うもので、処理容器からの排気の湿度を検出する湿度センサと、該湿度センサによる検出湿度を監視して、検出湿度が直線的な緩やかな下降推移から急激な下降になったとき、マグネトロンによる乾燥処理を自動終了させる制御回路とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
第３の態様は、温度と湿度の両方又はいずれか一方により乾燥終点の制御を行うもので、処理容器からの排気の温度を検出する温度センサと、処理容器からの排気の湿度を検出する湿度センサと、温度センサによる検出温度及び湿度センサによる検出湿度を監視して、検出温度が直線的な緩やかな上昇推移から急激な上昇になったとき、又は、検出湿度が直線的な緩やかな下降推移から急激な下降になったとき、マグネトロンによる乾燥処理を自動終了させる制御回路とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
回転カッタの回転による不都合を解消するため、制御回路は、湿度センサによる検出湿度が設定湿度になったとき、回転カッタを回転させるカッタモータを設定時間だけ作動させるべく制御する。好ましくは、カッタモータを制御するための設定湿度を複数の段階に設定できるとともに（湿度による制御点を複数とする）、各段階毎にカッタモータの作動時間を設定できるようにする。
【００１４】
タッチ操作パネルを備え、制御回路は、このタッチ操作パネルからのタッチ入力により各段階毎のカッタモータの作動時間を設定できるようにすると良い。
【００１５】
処理容器をマイクロ波透過材質としてこれに回転カッタを内蔵し、この処理容器自体を回転させることで撹拌を行う場合には、処理容器を外部に取り出せるように、マイクロ波が照射されるマイクロ波遮蔽室内で処理容器を着脱自在に搭載する回転受け台と、この回転受け台を回転させる撹拌モータと、回転カッタを回転受け台上でカッタモータのモータ軸と接続するクラッチとを備える。この場合、制御回路は、撹拌モータを連続回転又は設定時間間隔で間欠回転させる。
【００１６】
処理容器の底部に、クラッチを覆って回転受け台に対する着脱を行う金属製の継手部材を設ければ、処理容器を着脱自在としたことによる電磁漏洩を防止できる。
【００１７】
処理容器の底部に小孔であるドレン孔を設け、該ドレン孔を、処理容器の底部内面との間に間隙を形成する当て板にて覆えば、ドレン孔の目詰まりを防止できる。
【００１８】
更に、マイクロ波遮蔽室の底部に、処理容器のドレン孔からのドレンを受けるドレントレイを着脱自在に設置すると良い。
【００１９】
マイクロ波遮蔽室の上面開口を開閉する電磁遮蔽上蓋に、処理容器の上面開口への開閉も同時に行う内蓋部を設け、この内蓋部に処理容器内への給気と排気を行う給気口と排気口とを形成すれば、処理容器のための専用の蓋が不要になるとともに、処理容器内への給気と排気も簡単な構造で行える。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
図２、図３及び図４に示すように、この生ゴミ処理機は、マイクロ波透過材料（プラスチック）で作られた有底円筒形の処理容器１を用い、これを、ハウジング２内に設けられた箱形のマイクロ波遮蔽室３内において金属製の回転受け台４上に着脱自在に搭載し、回転受け台４と共に回転させるようになっている。処理容器１には、持ち運びも容易にする把手（図示せず）が胴部外面に設けられている。
【００２２】
マイクロ波遮蔽室３は、マイクロ波を反射するステンレス等の金属板５にて上面以外の面を囲繞され、その上面開口は、ハウジング２に蝶着された電磁遮蔽上蓋６にて開閉でき、この電磁遮蔽上蓋６を開いてマイクロ波遮蔽室３の上面開口から処理容器１を外部に取り出すことができるようになっている。電磁遮蔽上蓋６には把手６ａが設けられている。
【００２３】
マイクロ波遮蔽室３内には、ハウジング２内に設置したマグネトロン７からのマイクロ波が、導波管８を通じてマイクロ波遮蔽室３の側壁下部から照射される。また、図示しない冷却ファンにてマグネトロン７の冷却に供された風が、送風ダクト９を通じてマイクロ波遮蔽室３の側壁上部から、電磁遮蔽上蓋６の内面（下面）の内蓋部１０にて処理容器１内へ送風できるようになっている。更に、マイクロ波遮蔽室３の側壁上部には、送風ダクト９の先端の送風口９ａとほぼ同じ高さに、図示しない排気ダクトを介して排気ホース１１へ通ずるメッシュ構造の排気口１２がマイクロ波遮蔽室３の側壁上部に設けられ、図示しない排気ファンにて処理容器１内を吸気することにより、内蓋部１０を通じて排気ホース１１によりハウジング２外の適所（屋外等）へ強制排気できるようになっている。
【００２４】
内蓋部１０は、電磁遮蔽上蓋６の内面（下面）に固定された金属製環状側板１３と、その環状の内側に固定した金属製仕切板１４と、環状の外側に固定した金属製給気案内板１５とで構成され、環状側板１３には給気口１６とメッシュ構造の排気口１７とが形成されており、電磁遮蔽上蓋６を閉じると、内蓋部１０は、処理容器１の上面開口を給排気可能に閉じる蓋として機能するようになっている。
【００２５】
すなわち、環状側板１３が処理容器１の上側でその周壁に連続する状態となり、送風ダクト９の送風口９ａからの給気は、給気案内板１５に案内されて給気口１６から環状側板１３の内側に入り、仕切板１４に当たって下向きに流れることにより処理容器１内へ送風される。一方、排気ファンの吸引作用による排気は、環状側板１３の排気口１７からマイクロ波遮蔽室３の排気口１２を通って排気ダクトに入り、更に排気ホース１１を通じて排気される。なお、排気経路中に脱臭器を設置することができる。
【００２６】
図３、図４及び図５に示すように、処理容器１の底部の内面中央には、ドーム形の軸受台部１８が一体に形成され、この軸受台部１８上に回転カッタ１９がカッタ軸２０にて回転自在に軸受けされている。回転カッタ１９は、長カッタ羽根２１と短カッタ羽根２２とを互いに交差させて組み合わせて構成されている。長カッタ羽根２１は、その両翼が中央より水平に延びてから下向きに傾斜しているのに対し、短カッタ羽根２２は、その両翼が中央より水平に延びてから上向きに傾斜している。
【００２７】
処理容器１の底部１ａには、小孔である多数のドレン孔２３が、軸受台部１８の周囲において図６に示すように同心円状の複数の列をなして環状に設けられ、その全体は、環状の金属製当て板２４にて上側から覆われている。この当て板２４は、処理容器１の底部内面との間に僅かな間隙２５を形成するように、処理容器１の底部上に固定されている。
【００２８】
一方、マイクロ波遮蔽室３の底部中央には、前出の回転受け台４が、マイクロ波遮蔽室３の底部外側の軸受２６にて回転自在に支承されている。この回転受け台４は皿状で、その周壁は処理容器１側との嵌合を行う環状の雌継手部４ａとなっている。回転受け台４は、ハウジング２内の下部に設置された撹拌モータ２７（図４参照）の回転を回転伝達機構を介して伝達される。
【００２９】
この回転受け台４上に着脱自在に載置するため、処理容器１の底部外面（下面）には、カッタ軸２０の軸受を兼ねる金属製の継手部材２８が固定されている。継手部材２８は環状の雄継手部２８ａを有し、この雄継手部２８ａと、回転受け台４の雌継手部４ａとは、前者を内側にして後者に嵌合させてから、処理容器１を所定の方向に少し回して雄継手部２８ａと雌継手部４ａの噛み合い部分を互いに噛み合わせることにより、嵌合状態をロックされるようになっている。
【００３０】
処理容器１は、このようなロック状態にして回転受け台４上に載置するもので、回転受け台４と一体に回転する。
【００３１】
カッタ軸２０は、処理容器１の軸受台部１８の中央を貫通しており、その下端には、処理容器１の底部外側において金属製のカッタ側クラッチ２９が固定されている。このクラッチ２９は、図５及び図７に示すように、継手部材２８の環状の雄継手部２８ａにて周囲を覆われている。
【００３２】
一方、ハウジング２内の下部に設置されたカッタモータ３０のモータ軸３１は、回転受け台４の軸受２６の中心を上方へと貫通しており、このモータ軸３１の上端には、モータ側クラッチ３２が固定されている。このクラッチ３２は、回転受け台４の雌継手部４ａにて周囲を囲まれている。
【００３３】
処理容器１を上記のように回転受け台４上に載置すると、カッタ側クラッチ２９がモータ側クラッチ３２と上下に向かい合って接離自在に噛み合い、カッタモータ３０の回転が回転カッタ１９に伝達される。噛み合った両クラッチ２９・３２は、図５に示すように、処理容器１側の継手部材２８と回転受け台４とで全周を覆われ、これら継手部材２８と回転受け台４が金属製であることにより、マイクロ波漏洩を防止される。
【００３４】
処理容器１は、回転受け台４上に上記のように載置されてこれと一体に回転するが、その際に処理容器１が揺動しないように、マイクロ波遮蔽室３の内壁の四面に、処理容器１の外周面が摺接する断面半円形の揺動防止突起３３が付設されている。
【００３５】
また、マイクロ波遮蔽室３内には、その底部上に方形の金属製ドレントレイ３４が着脱自在に設置されている。このドレントレイ３４は、処理容器１のドレン孔２３から落下してくるドレンを一時的に回収するもので、これを着脱するときは処理容器１をマイクロ波遮蔽室３から取り出しておく。
【００３６】
ドレントレイ３４は、図８、図９に示すように、その底面中央に回転受け台４を臨ませるための円形の開口部３５を形成するとともに、その開口縁に回転受け台４の環状の雌継手部４ａと嵌合する環状の鍔部３６を設け、また周壁の各面の中央に、マイクロ波遮蔽室３の揺動防止突起３３に対する逃げ凹部３７を形成している。また、ドレントレイ３４の底面には、Ｌ形金属片である一対の把手３８、及び多数の小孔を円形領域内に集合させたドレン孔３９が設けられている。このドレン孔３９は、図７に示すように、マイクロ波遮蔽室３の底部に設けられているドレン落下口４０と一致する。このドレン落下口４０の下方には、ドレン回収容器（図示せず）がハウジング２内の下部に設置されている。
【００３７】
従って、処理容器１からのドレンは、処理容器１において、その底部内面と当て板２４との間隙２５から、環状の群をなす多数のドレン孔２３を通って、ドレントレイ３４に落下し、これに一時的に回収されてから、ドレントレイ３４のドレン孔３９とマイクロ波遮蔽室３の底部のドレン落下口４０を通ってドレン回収容器に回収される。このドレン回収容器は、図２に示すハウジング２の前下扉４１を開いてハウジング２外に取り出せるようになっている。
【００３８】
ハウジング２の上面にはタッチ操作パネル４２が配設され、本生ゴミ処理機は、タッチ操作パネル４２にて各種の制御やパラメータ等の設定を電気的に行えるようになっている。
【００３９】
図１０にその電気的な構成のブロック図を示し、温度センサ４３と湿度センサ４４の出力、及び電磁遮蔽上蓋６の開閉を検出する上蓋開閉検知センサ４５の出力が、制御盤に設けられているＣＰＵやＲＯＭ等を含む制御回路４６に入力される。温度センサ４３と湿度センサ４４は、処理容器１からの排気の温度と湿度をそれぞれ検出するため、マイクロ波遮蔽室３の排気口１２の近傍に設置されている。
【００４０】
タッチ操作パネル４２の画面表示は、制御回路４６内のＲＯＭに書き込まれたプログラムに従い遷移するとともに、その画面をタッチすることにより制御回路４６への入力が行われる。制御回路４６には、温度センサ１９、湿度センサ４４、上蓋開閉検知センサ４５からの信号のほか、電源スイッチ４８と非常停止スイッチ４９とドレン回収容器を検知するドレン回収容器センサ５１からの信号も入力され、マグネトロン７、カッタモータ３０、撹拌モータ２７、排気ファン４７のそれぞれのドライバ回路７ａ、３０ａ、２７ａ、４７ａが、タッチ操作パネル４２による設定に従い制御回路４６にて制御される。また、警報器５０も制御される。
【００４１】
図１１に、制御回路４６にて制御される撹拌モータ２７及びカッタモータ３０の動作のタイミングチャートを、温度センサ４３の検出温度及び湿度センサ４４の検出湿度の推移と対照させて示す。
【００４２】
処理容器１を回転させる撹拌モータ２７は、制御回路４６の制御により、本生ゴミ処理機の運転開始時（マイクロ波照射開始時）から、処理容器１を一定秒間に一定方向に１回転させる割合で連続作動、又は、処理容器１を一定秒ｔ０おきに一定方向に所定回転数ずつ間欠回転させる割合で間欠作動される。その連続回転の割合、又は間欠回転の時間間隔ｔ０及び回転数は、タッチ操作パネル４２にて任意に設定できるようになっている。
【００４３】
一方、カッタモータ３０は、回転カッタ１９を処理容器１の回転方向とは逆方向に回転させるもので、カッタモータ３０の回転は、本生ゴミ処理機の運転開始時（マイクロ波照射開始時）から、湿度センサ４４の検出湿度が例えば５０％になるまでは回転を保留され、検出湿度が５０％になった後、タッチ操作パネル４２にて任意に設定した条件で段階的に回転される。
【００４４】
例えば、湿度が５０％になったとき任意に設定できるＴ０秒間だけ回転され、５０％より低いＨ１％になったとき、任意に設定できるＴ１秒間回転され、Ｈ１より低いＨ２％になったとき、任意に設定できるＴ２秒間の回転を一定秒（ｔ２）の間隔で繰り返し、又は一定秒（Ｔ２）間の回転を任意に設定できるｔ２秒の間隔で繰り返し、Ｈ２％より低いＨ３％になったとき、任意に設定できるＴ３秒間の回転を一定秒（ｔ３）の間隔で繰り返し、又は一定秒（Ｔ３）間の回転を任意に設定できるｔ３秒の間隔で繰り返す。
【００４５】
本発明では、カッタモータ３０の回転を湿度センサ４４の検出湿度によって制御することで、生ゴミを適正な切断・撹拌条件にして誘電加熱により乾燥させようとするもので、制御点とする検出湿度とその段階数、及びカッタモータ３０の回転時間と繰り返しの時間間隔は任意であり、上記のような例に限らない。
【００４６】
また、制御回路４６は、温度センサ４３の検出温度の推移及び湿度センサ４４の検出湿度の推移を監視し、検出温度が直線的な緩やかな上昇推移から急激な上昇になったとき、又は、検出湿度が直線的な緩やかな下降推移から急激な下降になったとき、つまり前述したような定率乾燥期間から減率乾燥期間に変わったとき、マグネトロン７を停止させて（撹拌モータ２７及びカッタモータ３０も停止）乾燥処理を自動終了する。その変化時点は、検出温度から捉える場合には、一定時間内での温度上昇率が閾値を越えたことをもって検出でき、また検出湿度から捉える場合には、一定時間内での湿度下降率が閾値を越えたことをもって検出できる。更に、検出温度と検出湿度の両方からでも検出できる。判断を行う閾値は、固定値としても構わないが、タッチ操作パネル４２にて任意に設定できるようにしたり、タッチ操作パネル４２により生ゴミの種類を選択できるようにした場合には、種類毎に設定できるようにすれば、乾燥終了をより適切に行える。
【００４７】
このような乾燥処理の自動終了の他に、本実施例では、温度センサ４３の検出温度が、タッチ操作パネル４２にて設定した制限温度を越えたときに、マグネトロン７、撹拌モータ２７及びカッタモータ３０を停止させて乾燥処理を中断又は強制終了する。このとき警報器５０を作動させる。電磁遮蔽上蓋６が開けられたことが上蓋開閉検知センサ４５にて検知されたときも、乾燥処理を強制終了させる。
【００４８】
なお、乾燥処理は、タッチ操作パネル４２上のスタートボタンを一定時間以上押すことで開始するが、ドレン回収容器センサ５１がドレン回収容器を検知していないときは、開始しないようになっている。
【００４９】
乾燥処理を終えたゴミは、電磁遮蔽上蓋６を開け、処理容器１を回転受け台４から外してマイクロ波遮蔽室３外へ取り出すことにより、ごく簡単に排出できるとともに、処理容器１を容易に清掃できる。また、処理容器１を取り出せば、ドレントレイ３４もマイクロ波遮蔽室３から簡単に引き出すことができるので、その清掃も容易である。
【００５０】
なお、上述したような制御は、処理容器１をマイクロ波透過材質として、マイクロ波遮蔽室３に対し着脱自在とした本例のような生ゴミ処理機に限らず、特開平１１−３３３４１５号公報に記載されているように、金属製の処理容器を固定式としてそのマイクロ波照射口からマイクロ波を照射するタイプの生ゴミ処理機にも同様に適用できる。
【００５１】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、処理容器からの排気の温度を検出する温度センサの検出温度、又は、処理容器からの排気の湿度を検出する湿度センサの検出湿度を監視して、検出温度が直線的な緩やかな上昇推移から急激な上昇になったとき、又は、検出湿度が直線的な緩やかな下降推移から急激な下降になったときに、マグネトロンによる乾燥処理を自動終了させるので、生ゴミを過剰に加熱して発火や焦げ付きを招くようなことがなく、生ゴミの種類を問わず適度な乾燥状態で乾燥処理を終えることができる。
【００５２】
また、回転カッタを回転させるカッタモータの作動を、湿度センサの検出湿度に応じて制御するので、水分を多く含んだ状態で細断することによる不都合、つまり生ゴミが粥状になるとか、粘性が高い団塊状となるなどの問題を解消できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
（Ａ）は含水率と物質の温度（材料温度）の経時変化の関係、（Ｂ）は（Ａ）の含水率の微分形である乾燥特性曲線を示し、実線が誘電加熱方式の場合、破線が一般の乾燥方式の場合である。
【図２】
本発明の一実施例の生ゴミ処理機の外観斜視図である。
【図３】
その平面図である。
【図４】
内部構造を示す簡略断面図である。
【図５】
同上の一部拡大断面図である。
【図６】
処理容器を底部側から見た斜視図である。
【図７】
処理容器及びドレントレイを外した状態の平面図である。
【図８】
ドレントレイをセットした状態の平面図である。
【図９】
ドレントレイの斜視図である。
【図１０】
電気的構成を示すブロック図である。
【図１１】
撹拌モータの動作とカッタモータの動作を温度センサの検出温度及び湿度センサの検出湿度の推移と対照させて示すタイミングチャートである。
【符号の説明】
１　処理容器
２　ハウジング
３　マイクロ波遮蔽室
４　回転受け台
４ａ　雌継手部
５　金属板
６　電磁遮蔽上蓋
６ａ　把手
７　マグネトロン
７ａ　マグネトロンドライバ回路
８　導波管
９　送風ダクト
９ａ　送風口
１０　内蓋部
１１　排気ホース
１２　排気口
１３　環状側板
１４　仕切板
１５　給気案内板
１６　給気口
１７　排気口
１８　軸受台部
１９　回転カッタ
２０　カッタ軸
２１　長カッタ羽根
２２　短カッタ羽根
２３　ドレン孔
２４　当て板
２５　間隙
２６　軸受
２７　撹拌モータ
２７ａ　撹拌モータドライバ回路
２８　継手部材
２８ａ　雄継手部
２９　カッタ側クラッチ
３０　カッタモータ
３０ａ　カッタモータドライバ回路
３１　モータ軸
３２　モータ側クラッチ
３３　揺動防止突起
３４　ドレントレイ
３５　開口部
３６　鍔部
３７　逃げ凹部
３８　把手
３９　ドレン孔
４０　ドレン落下口
４１　前下扉
４２　タッチ操作パネル
４３　温度センサ
４４　湿度センサ
４５　上蓋開閉検知センサ
４６　制御回路
４７　排気ファン
４７ａ　排気ファンドライバ回路
４８　電源スイッチ
４９　非常停止スイッチ
５０　警報器
【図１】
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【図２】
2004066053.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004066053.tif 000006
【図５】
2004066053.tif 000007
【図６】
2004066053.tif 000008
【図７】
2004066053.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【手続補正書】
【提出日】平成14年10月17日(2002.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
また、制御回路４６は、温度センサ４３の検出温度の推移及び湿度センサ４４の検出湿度の推移を監視し、検出温度が直線的な緩やかな上昇推移から急激な上昇になったとき、又は、検出湿度が直線的な緩やかな下降推移から急激な下降になったとき、つまり前述したような定率乾燥期間から減率乾燥期間に変わったとき、マグネトロン７を停止させて（撹拌モータ２７及びカッタモータ３０も停止）乾燥処理を自動終了する。その変化時点は、検出温度から捉える場合には、一定時間内での温度上昇率が閾値を越えたことをもって検出でき、また検出湿度から捉える場合には、一定時間内での湿度下降率が閾値を越えたことをもって検出できる。更に、検出温度と検出湿度の両方からでも検出できる。判断を行う閾値は、固定値としても構わないが、タッチ操作パネル４２にて任意に設定できるようにしたり、タッチ操作パネル４２により生ゴミの種類を選択できるようにした場合には、種類毎に設定できるようにすれば、乾燥終了をより適切に行える。なお、乾燥処理の実際の自動終了時点は、上記のようにして捉える変化時点と同時でも、その少し前又は少し後のいずれでもよい。




【手続補正書】
【提出日】平成14年10月25日(2002.10.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
また、制御回路４６は、温度センサ４３の検出温度の推移及び湿度センサ４４の検出湿度の推移を監視し、検出温度が直線的な緩やかな上昇推移から急激な上昇になったとき、又は、検出湿度が直線的な緩やかな下降推移から急激な下降になったとき、マグネトロン７を停止させて（撹拌モータ２７及びカッタモータ３０も停止）乾燥処理を自動終了する。その変化時点は、検出温度から捉える場合には、一定時間内での温度上昇率が閾値を越えたことをもって検出でき、また検出湿度から捉える場合には、一定時間内での湿度下降率が閾値を越えたことをもって検出できる。更に、検出温度と検出湿度の両方からでも検出できる。判断を行う閾値は、固定値としても構わないが、タッチ操作パネル４２にて任意に設定できるようにしたり、タッチ操作パネル４２により生ゴミの種類を選択できるようにした場合には、種類毎に設定できるようにすれば、乾燥終了をより適切に行える。なお、乾燥処理の実際の自動終了時点は、上記のようにして捉える変化時点と同時でも、その少し前又は少し後のいずれでもよい。