(57)【要約】【課題】ホースリールの側板の貫通孔に固定部材を挿入してホースリールが回転しないように固定する場合に、貫通孔と固定部材との間のがたつきを防止して、騒音の発生を防止することができる農業用薬剤散布車のホース巻き取り機を提供する。【解決手段】固定部材３３は、ブラケット４に固着されたナット部材３４に螺合されてブラケット４を貫通しているボルト部３５と、このボルト部３５の先端部に固着されている押圧部３６と、ボルト部３５の後端部に一体的に固定されている握り部３７とを備えている。押圧部３６の前部には、先細りのテーパ部３８が形成されている。押圧部３６のテーパ部３８は、ブラケット４側の側板２に周方向に間隔をおいて形成されている複数個の貫通孔３に押し付けることができるようになっている。【選択図】　　　図３
2004107050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体（４）に回転自在にホースリール（１）が設けられ、このホースリール（１）の側板（２）に貫通孔（３）が設けられ、この貫通孔（３）に固定部材（３３、５１）が挿入されて前記ホースリール（１）が回転しないように固定される農業用薬剤散布車（２０）のホース巻き取り機（３０、４０）において、
前記固定部材（３３、５１）の先端部にテーパ部（３８、５５）が設けられ、このテーパ部（３８、５５）が前記貫通孔（３）に押し付けられることを特徴とする農業用薬剤散布車（２０）のホース巻き取り機（３０、４０）。
【請求項２】
前記固定部材（３３）は、先端部に前記テーパ部（３８）が設けられたボルト部（３５）を備え、このボルト部（３５）が前記車体（４）に設けられたナット部材（３４）に螺合されていることを特徴とする請求項１に記載の農業用薬剤散布車（２０）のホース巻き取り機（３０）。
【請求項３】
前記車体（４）に筒状部材（４１）が設けられ、この筒状部材（４１）は前記側板（２）と反対側の端面（４２）が斜めに形成されているとともに、この端面（４２）の高い方の部分には係止溝（４３）が形成されており、
前記固定部材（５１）は、略Ｌ字状のアーム部（５２）を備え、このアーム部（５２）は、先端部に前記テーパ部（５５）が設けられて、前記筒状部材（４１）に進退自在かつ回動自在に貫通されているとともに、付勢部材（５７）により前記貫通孔（３）に向かって付勢されている貫通部（５２ａ）と、この貫通部（５２ａ）の後端から略直角に曲げられているとともに、前記ボス（４１）の前記係止溝（４３）に係止可能な係止部（５２ｂ）とを備えていることを特徴とする請求項１に記載の農業用薬剤散布車（２０）のホース巻き取り機（４０）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スピードスプレーヤ等の農業用薬剤散布車のホース巻き取り機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スピードスプレーヤにおいては、噴頭のノズルから薬液を噴霧してこれを送風機からの風に搬送させて散布させる以外に、局所的な薬液の散布（補正散布）を作業者の手作業で行うことができるように、ホース巻き取り機を装備しているものがある。このホース巻き取り機では、散布ホースを巻き取るホースリールが回転自在に支持されているので、スピードスプレーヤの走行時の振動等により、このホースリールが回転して散布ホースが繰り出されてしまうことがないように、ホースリールの回転を拘束する必要がある。ホース巻き取り機のホースリールが回転しないように固定する方法として、従来、次のような方法が知られている。
【０００３】
すなわち、図５に示すホース巻き取り機においては、ホース巻き取り機のホースリール１の軸方向両側に設けられた側板２、２の一方の側板２に、貫通孔３を側板２の周方向に間隔をおいて複数個形成する一方、ホースリール１を回転自在に支持するブラケット４に、軸状の固定部材５を取り付け、この固定部材５の先端部を、緩衝材６を介在させて側板２の貫通孔３のうちの１つに挿入して、ホースリール１を固定している。固定部材５を、側板２の貫通孔３に挿入した位置あるいは抜き出した位置に保持するために、ブラケット４に雌ねじを形成し、この雌ねじに固定部材５の外周面に形成した雄ねじを螺合させている。
【０００４】
また、図６に示すホース巻き取り機においては、図５のものと同様に、軸状の固定部材７の先端部を、緩衝材６を介在させて側板２の貫通孔３のうちの１つに挿入して、ホースリール１を固定している。そして、図６のものでは、固定部材７を挿入位置側に付勢する圧縮コイルばね８を設け、固定部材７を貫通孔３から抜き出した位置に保持する場合は、圧縮コイルばね８の付勢力に抗して固定部材７を抜き出してボス９に係止するようにしている。
【０００５】
また、図７に示すホース巻き取り機においては、ホースリール１を回転自在に支持するブラケット４と反対側の側板２に、貫通孔３を側板２の周方向に間隔をおいて複数個形成する一方、車体に固定されたブラケット１１に、釣り針状の固定部材１２をホースリール１の軸心に平行に移動可能にかつ回動自在に設けて、側板２の外側から固定部材１２の先端部を貫通孔３に挿入し、圧縮コイルばね１３の付勢力により、固定部材１２の先端部を貫通孔３の挿入した位置に保持するとともに、側板２の外周縁部に設けられたリング状の外枠１４を固定部材１２により押さえつけるようにしている。固定部材１２を側板２から離すには、圧縮コイルばね１３の付勢力に抗して固定部材１２の先端部を貫通孔３から抜き出すとともに回動させる（類似の従来技術として、例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
また、図８に示すホース巻き取り機においては、ブラケット１１に、概略Ｌ字状の固定部材１５をホースリール１の軸線に平行に移動自在にかつ回動自在に設けて、圧縮コイルばね１６の付勢力により、固定部材１５の先端部を、緩衝材１７を介して側板２の外枠１４に押し付けるようにしている。固定部材１５を側板２から離すには、圧縮コイルばね１６の付勢力に抗して固定部材１６の先端部を外枠１４から離すとともに回動させる。
なお、上記各図において、符号１８は、側板２に取り付けられたホースリール１を回転させるための取手である。
【０００７】
【特許文献１】
実公平６−１４８０６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図５および図６の方法では、ホースリール１の側板２の貫通孔３と固定部材５、７の先端部との間に隙間が生じるので、スピードスプレーヤの走行時の振動等により、側板２と固定部材５、７とががたついて、騒音が発生するため、これを回避するために、固定部材５、７の先端部に緩衝材６を設け、この緩衝材６を固定部材５、７と貫通孔３との間に介在させているが、この緩衝材６の磨耗が避けられないので、交換する必要があり、メンテナンスが大変である。また、図７に示す方法では、側板２の貫通孔３と固定部材１２との間のがたつきによる騒音の発生を回避することができない。また、図８に示す方法では、緩衝材１７の磨耗が避けられない。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みて為されたもので、ホースリールの側板の貫通孔に固定部材を挿入してホースリールが回転しないように固定する場合に、貫通孔と固定部材との間のがたつきを防止して、騒音の発生を防止することができる農業用薬剤散布車のホース巻き取り機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の農業用薬剤散布車のホース巻き取り機は、車体（４）に回転自在にホースリール（１）が設けられ、このホースリール（１）の側板（２）に貫通孔（３）が設けられ、この貫通孔（３）に固定部材（３３、５１）が挿入されて前記ホースリール（１）が回転しないように固定される農業用薬剤散布車（２０）のホース巻き取り機（３０、４０）において、前記固定部材（３３、５１）の先端部にテーパ部（３８、５５）が設けられ、このテーパ部（３８、５５）が前記貫通孔（３）に押し付けられることを特徴とする。
【００１１】
請求項１に記載の発明においては、側板の貫通孔に固定部材の先端部に設けられたテーパ部が押し付けられて、ホースリールが回転しないように固定される。したがって、貫通孔にテーパ部が隙間なく当てられるので、がたつきが防止され、騒音の発生が防止される。そのため、緩衝材を介在させる必要がないので、この緩衝材のコストを低減できるとともに、緩衝材のメンテナンスの必要がない。また、側板の貫通孔が磨耗して大きくなっても、貫通孔にテーパ部が隙間なく当てられる。
【００１２】
請求項２に記載の農業用薬剤散布車のホース巻き取り機は、請求項１に記載の発明において、前記固定部材（３３）は、先端部に前記テーパ部（３８）が設けられたボルト部（３５）を備え、このボルト部（３５）が前記車体（４）に設けられたナット部材（３４）に螺合されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明において、ホースリールが回転しないように固定するには、固定部材のボルト部をナット部材に対してねじ込んで、テーパ部を側板の貫通孔に押し付ける。一方、ホースリールが回転できるようにするには、ボルト部をナット部材に対して緩めて、テーパ部を側板の貫通孔から離す。
したがって、側板の貫通孔が磨耗して大きくなっても、その分固定部材のボルト部をねじ込むことにより、貫通孔にテーパ部を隙間なく当てることができる。
【００１４】
請求項３に記載の農業用薬剤散布車のホース巻き取り機は、請求項１に記載の発明において、前記車体（４）に筒状部材（４１）が設けられ、この筒状部材（４１）は前記側板（２）と反対側の端面（４２）が斜めに形成されているとともに、この端面（４２）の高い方の部分には係止溝（４３）が形成されており、前記固定部材（５１）は、略Ｌ字状のアーム部（５２）を備え、このアーム部（５２）は、先端部に前記テーパ部（５５）が設けられて、前記筒状部材（４１）に進退自在かつ回動自在に貫通されているとともに、付勢部材（５７）により前記貫通孔（３）に向かって付勢されている貫通部（５２ａ）と、この貫通部（５２ａ）の後端から略直角に曲げられているとともに、前記ボス（４１）の前記係止溝（４３）に係止可能な係止部（５２ｂ）とを備えていることを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の発明において、ホースリールが回転しないように固定するには、付勢部材の付勢力に抗して固定部材のアーム部の係止部を筒状部材の端面の係止溝から離脱させた後、アーム部を貫通部を中心に回動させると、係止部が筒状部材の斜めの端面に沿って回動し、端面の低い位置に移動する。そうすると、付勢部材の付勢力により貫通部が側板の貫通孔に向かって前進し、貫通部の先端部に設けられたテーパ部が貫通孔に押し付けられる。一方、ホースリールが回転できるようにするには、付勢部材の付勢力に抗してアーム部を貫通部を中心に回動させると、係止部が筒状部材の斜めの端面に沿って回動し、係止部が係止溝に係止される。そうすると、貫通部が後退して、テーパ部が側板の貫通孔から離れる。
したがって、側板の貫通孔が磨耗して大きくなっても、付勢部材の付勢力により、自動的に貫通孔にテーパ部を隙間なく当てることができる。また、アーム部を回動させるという動作により、固定部材を、ホースリールが回転しないように固定する状態と、回転を許容する状態とにすることができ、操作が簡単である。
【００１６】
なお、上記における括弧内の符号は、図面において対応する要素を便宜的に表記したものであり、したがって本発明は図面上の記載に限定されるものではない。これは、「特許請求の範囲」の欄の記載についても同様である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図３は、本発明の実施の形態に係る図であって、図１はスピードスプレーヤを示す側面図であり、図２はホース巻き取り機を示す斜視図であり、図３はホース巻き取り機の要部の断面図である。なお、これらの各図において、図５乃至図８と同一構成要素には同一符号を付してその説明を簡略化する。
【００１８】
本実施の形態に係るスピードスプレーヤ（農業用薬剤散布車）２０は、前輪２１および後輪２２の駆動により走行可能であり、車体フレーム２３の上部には、前方から順に、作業者が乗り込んでスピードスプレーヤ２０を運転操作する運転部２４、薬液を貯留する薬液タンク２５、エンジンやポンプ等を収容するエンジン室部２６、薬液タンク２５からの薬液を周囲に噴霧する噴頭部２７および後方から吸引した空気を噴頭部２７に吐出する送風機部２８が配設されている。局所的な薬液の散布（補正散布）を行うためのホース巻き取り機３０は、薬液タンク２５近傍の車体フレーム２３の側部に取り付けられている。
【００１９】
このホース巻き取り機３０は、次のように構成されている。
すなわち、図２に示すように、車体フレーム２３にブラケット（車体）４が固定され、このブラケット４の上端部に筒部３１が取り付けられており、この筒部３１に、ホースリール１に軸方向に突出して設けられた円筒状の軸部３２が回転自在に挿入され、これによりホースリール１がブラケット４に回転自在に支持されている。
図２および図３に示すように、ブラケット４には、固定部材３３が取り付けられている。この固定部材３３は、ブラケット４に固着されたナット部材３４に螺合されてブラケット４を貫通しているボルト部３５と、このボルト部３５の先端部に接着剤等によって固着されている押圧部３６と、ボルト部３５の後端部に一体的に固定されている握り部３７とを備えている。押圧部３６の前部には、先細りのテーパ部３８が形成されている。押圧部３６のテーパ部３８は、ブラケット４側の側板２に周方向に間隔をおいて形成されている複数個の貫通孔３に押し付けることができるようになっている。
【００２０】
このように構成されたスピードスプレーヤ２０のホース巻き取り機３０において、ホースリール１が回転しないように固定するには、固定部材３３の握り部３７を回転させて、ボルト部３８をブラケット４のナット部材３４に対してねじ込んで押圧部３６を前進させ、押圧部３６のテーパ部３８を側板２の貫通孔３のうちの１つに押し付ける。一方、ホースリール１が回転できるようにするには、握り部３７を回転させて、ボルト部３８をブラケット４のナット部材３４に対して緩めて押圧部３６を後退させ、押圧部３６のテーパ部３８を側板２の貫通孔３から離す。
【００２１】
このホース巻き取り機３０にあっては、側板２の貫通孔３に、固定部材３３の先端部に設けられた押圧部３６のテーパ部３８を押し付けるので、貫通孔３にテーパ部３８を隙間なく当てることができるため、がたつきを防止でき、騒音の発生を防止することができる。したがって、緩衝材を介在させる必要がないので、この緩衝材のメンテナンスの必要がない。
また、側板２の貫通孔３が磨耗して大きくなっても、その分固定部材３３のボルト部３５をねじ込むことにより、貫通孔３にテーパ部３８を隙間なく当てることができ、これらの間のがたつきを防止することができる。
【００２２】
図４は、他の実施の形態に係るホース巻き取り機の要部の断面図である。
このホース巻き取り機４０では、ブラケット４に筒状のボス（筒状部材）４１が固着されている。このボス４１の側板２と反対側の端面４２が、斜めに形成されており、この端面４２の高い方の部分には、係止溝４３が形成されている。一方、固定部材５１は、ボス４１を貫通する略Ｌ字状のアーム部５２と、このアーム部５２のうちの前記ボス４１に進退自在かつ回動自在に貫通されている貫通部５２ａの先端部に、接着剤等によって固着されている押圧部５３と、アーム部５２のうちの貫通部５２ａの後端から略直角に曲げられている係止部５２ｂの後端部に、一体的に固定されている握り部５４とを備えている。押圧部５３の前部には、先細りのテーパ部５５が形成されている。アーム部５２の貫通部５２ａの外側には、押圧部５３とブラケット４との間に圧縮コイルばね（付勢部材）５７が設けられており、これにより押圧部５３が側板２の貫通孔３に向かって付勢されて、押圧部５３のテーパ部５５が、側板２の貫通孔３に押し付けられるようになっている。また、アーム部５２の係止部５２ｂをボス４１の端面４２の係止溝４３に係止すると、押圧部５３のテーパ部５５が、側板２の貫通孔３から離れるようになっている。他の構成は、ホース巻き取り機３０と同様である。
【００２３】
このように構成されたスピードスプレーヤ１０のホース巻き取り機４０において、ホースリール１が回転しないように固定するには、固定部材５１の握り部５４を持って、圧縮コイルばね５７の付勢力に抗してアーム部５２の係止部５２ｂをボス４１の端面４２の係止溝４３から離脱させた後、アーム部５２を貫通部５２ａを中心に回動させると、係止部５２ｂがボス４１の斜めの端面４２に沿って回動し、端面４２の低い位置に移動する。そうすると、圧縮コイルばね５７の付勢力により、押圧部５３が側板２の貫通孔３に向かって前進し、押圧部５３のテーパ部５５が、側板２の貫通孔３に押し付けられる。一方、ホースリール１が回転できるようにするには、固定部材５１の握り部５４を持って、圧縮コイルばね５７の付勢力に抗して、アーム部５２を貫通部５２ａを中心に回動させると、係止部５２ｂがボス４１の斜めの端面４２に沿って回動し、係止部５２ｂが係止溝４３に係止される。そうすると、押圧部３６が後退して、押圧部５３のテーパ部５５が側板２の貫通孔３から離れる。
【００２４】
このホース巻き取り機４０にあっては、側板２の貫通孔３に、固定部材５１の先端部に設けられた押圧部５３のテーパ部５５を押し付けるので、貫通孔３にテーパ部５５を隙間なく当てることができるため、がたつきを防止でき、騒音の発生を防止することができる。したがって、緩衝材を介在させる必要がないので、この緩衝材のメンテナンスの必要がない。
また、側板２の貫通孔３が磨耗して大きくなっても、圧縮コイルばね５７の付勢力により、自動的に貫通孔３にテーパ部５５を隙間なく当てることができ、これらの間のがたつきを防止することができる。
また、アーム部５２を回動させるという動作により、固定部材５１を、ホースリール１が回転しないように固定する状態と、回転を許容する状態とにすることができ、操作が簡単である。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の農業用薬剤散布車のホース巻き取り機によれば、ホースリールの側板の貫通孔に固定部材を挿入してホースリールが回転しないように固定する場合に、固定部材と貫通孔との間に緩衝材を介在させることなく、貫通孔と固定部材との間のがたつきを防止して、騒音の発生を防止することができる。また、側板の貫通孔が磨耗して大きくなっても、貫通孔にテーパ部を隙間なく当てることができ、貫通孔と固定部材との間のがたつきを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る図であって、スピードスプレーヤを示す側面図である。
【図２】同、ホース巻き取り機を示す斜視図である。
【図３】同、ホース巻き取り機の要部の断面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態に係るホース巻き取り機の要部の断面図である。
【図５】従来のホース巻き取り機の一例を示す斜視図である。
【図６】従来のホース巻き取り機の一例を示す斜視図である。
【図７】従来のホース巻き取り機の一例を示す斜視図である。
【図８】従来のホース巻き取り機の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　ホースリール
２　　側板
３　　貫通孔
４　　ブラケット（車体）
２０　　スピードスプレーヤ（農業用薬剤散布車）
３０、４０　　ホース巻き取り機
３３、５１　　固定部材
３４　　ナット部材
３５　　ボルト部
３８、５５　　テーパ部
４１　　ボス（筒状部材）
４２　　端面
４３　　係止溝
５２　　アーム部
５２ａ　　貫通部
５２ｂ　　係止部
５７　　圧縮コイルばね（付勢部材）
【図１】
2004107050.tif 000003
【図２】
2004107050.tif 000004
【図３】
2004107050.tif 000005
【図４】
2004107050.tif 000006
【図５】
2004107050.tif 000007
【図６】
2004107050.tif 000008
【図７】
2004107050.tif 000009
【図８】
2004107050.tif 000010