(57)【要約】【課題】油汚染された土壌を洗浄することによって、浄化された土壌と廃棄油とを確実に分離すると共にそれぞれを適切に処理することでコスト低減と二次汚染の防止とを達成できる油汚染土壌の洗浄法と汚染油洗浄施設を提供する。【解決手段】本発明による汚染油洗浄施設１は、油汚染土壌と洗浄水とを投入する洗浄槽２と洗浄槽に隣接して槽壁６の高さを洗浄槽の高さよりも低く構成して汚染油１０が浮いた油層９が越流する油分槽３及び洗浄槽と油分槽中の泥水を槽外に除去する処理装置から構成され、洗浄槽と油分槽とを油汚染土壌の存在している現地に構築することを特徴としており、処理装置で処理することによって油汚染土壌から油分を分離してコストの低減と二次汚染の防止を達成している。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油汚染土壌を洗浄水の充填された洗浄槽に投入し、次いで、洗浄水を追加しながら該油汚染土壌を攪拌洗浄し、該洗浄槽に浮上する油分層を隣接している油分槽に越流させ、しかる後に、該洗浄槽と油分槽中の泥水を槽外に除去して油汚染土壌から油分を分離する油汚染土壌の洗浄法。
【請求項２】
油汚染土壌と洗浄水とを投入する洗浄槽、該洗浄槽に隣接して槽壁の高さを洗浄槽の高さよりも低く構成した油分槽及び洗浄槽と油分槽中の泥水を槽外に除去する処理装置から構成される請求項１に記載の油汚染土壌の洗浄法に用いる汚染油洗浄施設。
【請求項３】
洗浄槽と油分槽とが、油汚染土壌の存在している現地に構築されることを特徴とする請求項２に記載の汚染油洗浄施設。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油汚染土壌の洗浄法と汚染油洗浄施設に関し、特に低コストで二次汚染も防止できる油汚染土壌の洗浄法と汚染油洗浄施設に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近になって、他の汚染土壌と同様に油汚染土壌についてもその洗浄方法が注目されている。油槽所や備蓄基地等に多い砂質系の油汚染土壌は、低濃度レベルのものに関しては生物浄化が主流を成しているが、中高濃度のものに関しては低温加熱することで処分しており、焼却後の浄化土壌はセメント材料として利用されたり、廃棄されることが一般的であった。
【０００３】
しかるに、中高濃度の油汚染土壌に対する低温加熱法の適用や焼却では、一般にコストが高くつくこと、特に、焼却の場合には現地で処理出来ないために処理場まで搬送する必要が有り、運送費と搬送時の二次汚染が懸念されている。
このために、現状では油で汚染された土壌に対して廃棄油を確実に分離させながら適切に処理することができる、低減されたコストで二次汚染も防止できる油汚染土壌の処理法は、未だに提案されていなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上の状況に鑑みて油汚染土壌に対する適切な処理法を提案するものであり、油汚染された土壌を洗浄することによって、浄化された土壌と廃棄油とを確実に分離すると共にそれぞれを適切に処理することでコスト低減と二次汚染の防止とを達成できる油汚染土壌の洗浄法と汚染油洗浄施設を提供している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による油汚染土壌の洗浄法は、油汚染土壌を洗浄水の充填された洗浄槽に投入し、次いで、洗浄水を追加しながら該油汚染土壌を攪拌洗浄し、該洗浄槽に浮上する油分層を隣接している油分槽に越流させ、しかる後に、該洗浄槽と油分槽中の泥水を槽外に除去して油汚染土壌から油分を分離しており、それぞれを適切な処分方法で処理することによってコストの低減と二次汚染の防止とを達成している。
【０００６】
又、本発明による汚染油洗浄施設は、上記の油汚染土壌の洗浄法に用いるものであり、油汚染土壌と洗浄水とを投入する洗浄槽と洗浄槽に隣接して槽壁の高さを洗浄槽の高さよりも低く構成した油分槽及び洗浄槽と油分槽中の泥水を槽外に除去する処理装置から構成され、洗浄槽と油分槽とを油汚染土壌の存在している現地に構築することを特徴としており、処理装置で処理することによって油汚染土壌から油分を分離してコストの低減と二次汚染の防止を達成している。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明による汚染油洗浄施設は、上記の油汚染土壌の洗浄法に用いるものであり、油汚染土壌と洗浄水とを投入する洗浄槽と洗浄槽に隣接して槽壁の高さを洗浄槽の高さよりも低く構成した油分槽及び洗浄槽と油分槽中の泥水を槽外に除去する処理装置から構成され、洗浄槽と油分槽とを油汚染土壌の存在している現地に構築することを特徴としており、処理装置で処理することによって油汚染土壌から油分を分離してコストの低減と二次汚染の防止を達成している。
以下に、本発明による油汚染土壌の洗浄法と汚染油洗浄施設の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【０００８】
図１は、本発明による汚染油洗浄施設の実施の形態を概要的に示す斜視図である。
【０００９】
本実施の形態における汚染油洗浄施設１は、現地にコンクリートもしくはシートパイルで構築される洗浄槽２と油分槽３から構成されるか、同様の簡易水槽によって構成されている。
【００１０】
尚、シートパイルで汚染油洗浄施設１を構築する場合には、洗浄槽２の底部に鉄板、鋼板等の支持層を設置して攪拌時に不都合が発生しないようにしたり、シートパイルが不透水層まで達しておらずに、地下水の影響を大きく受けることが懸念される場合には、底部に排水ポンプを設置しておくことも可能である。
【００１１】
洗浄槽２には、水道水、工水、地下水等から成る洗浄水５が充填されており、処理対象の油汚染土壌４を投入している。油分槽３は、洗浄槽２に隣接して構成されており、隣接壁６は、その高さを洗浄槽２の障壁７の高さよりも高差８の分だけ低くしてある。
【００１２】
本実施の形態における高差８の大きさは、所定値に固定されているが、後述する油層９を洗浄槽２から越流させるのに適当な値に設定されるものであり、油層９の厚さに対応させてその値を変更できるように、隣接壁６の上に調整可能な溢流部材を配置することもできる。又、油層９を掻取りレーキのようなもので効率的に越流させる手段を設置させることもできる。
【００１３】
油分槽３には、油汚染土壌４から分離してくる汚染油１０を貯槽することになるが、静置することで汚染油１０で形成される油層９の下に形成される泥水１２も同時に貯蔵するものである。
【００１４】
洗浄槽２の泥水１１は、油汚染土壌５の汚染物が洗浄後の一時的な放置によって懸濁液として分離してくるものであるが、適宜のポンプによって、油分槽３の泥水１２と共に洗浄槽２の中間位置から槽外に移動されるものである。
【００１５】
次ぎに、本発明による油汚染土壌の洗浄法について説明する。
本発明による油汚染土壌の洗浄法は、油汚染土壌を洗浄水の充填された洗浄槽に投入し、次いで、洗浄水を追加しながら該油汚染土壌を攪拌洗浄し、洗浄槽に浮上する油分層を隣接している油分槽に越流させ、しかる後に、洗浄槽と油分槽中の泥水を槽外に除去している。本洗浄法では、洗浄槽と油分槽中の泥水を槽外に除去して洗浄された土壌と油分とを分離しており、油分や泥水を油分処理装置や泥水処理装置等で適切に処理することで、無害化しながらコストの低減と二次汚染の防止を達成している。
【００１６】
図２〜４は、本発明による洗浄法の実施の形態を工程的に示すものであり、図２は、洗浄水への油汚染土壌の投入と攪拌による洗浄工程を示している。
【００１７】
汚染油洗浄施設１の洗浄槽２には洗浄水５が充填されており、油汚染土壌４が、洗浄槽２の洗浄水５中に投入される。（図２（ａ））
又、油汚染土壌４と洗浄水５との混合に困難が懸念される場合は、投入前に混合装置等を用いて混練することで洗浄水を予め懸濁状態にすることも考慮されている。
【００１８】
図２（ｂ）の工程は、攪拌洗浄の状態を示しているが、油汚染された油汚染土壌４と洗浄水５とは、バックホウ１３のスケルトンバケット１４もしくは攪拌機を用いて攪拌されながら洗浄されるものである。
【００１９】
図３は、洗浄槽２における攪拌洗浄後の分画工程を示している。
分画工程は、図３（ａ）のようにそのまま放置することで浄化土壌４’と汚染油１０による油層９及び汚染土壌が懸濁した泥水１１に分画させている。
【００２０】
汚染油１０が大量に浮くことで油層９が形成される場合には、図３（ｂ）に示す工程のように、洗浄槽２に洗浄水６を追加することで油層９を油分槽３に越流させており、汚染油１０を油分槽３に貯留させることになる。
【００２１】
図４は、洗浄完了後の処理工程について表現している。
油汚染土壌５の洗浄処理は、上記図２、３で示したように、洗浄水６を追加しながら油汚染土壌４を攪拌し、次いで汚染油１０が浮いた油層９を油分槽３に越流させる工程を繰り返すことで、汚染油を油汚染土壌５から除去して行くものであり、最終的には、洗浄槽２には、洗浄された浄化土壌５’と泥水１１が残留され、油分槽３に汚染油１０の油層９を貯留されるが、油分槽３の油層下には、同時に泥水１２を貯留することになる。
【００２２】
泥水１２は、上記工程の繰り返し時には所定の泥水処理装置によって適時に処理されるものであり、洗浄水として再度の利用に供されるか、施設外に放流されている。
【００２３】
本工程では、洗浄された後の浄化土壌５’が回収されると共に、汚染油１０は脱水後に産業廃棄物として適切に処分される。又、泥水１２は、上述したように泥水処理装置によって適宜に処理されているが、最終時の泥水１１も泥水１２と共に処理されるものであり、処理後は洗浄水として利用したり、施設外に放流している。
【００２４】
以上のように、本発明による油汚染土壌の洗浄法は、現地で簡便に処理できることから、処分費を低減できると共に二次汚染の心配もないものであり、その除去状況も以下のように極めて良好である。
【００２５】
本検証は、重油に汚染された砂質土壌に５倍量の水道水を入れて、機械的に１０〜２０回攪拌した後に約１分間静置したものであるが、その結果は、表−１に見られるように、４回の洗浄で油分除去率８６．０％と充分な油分濃度に達しており、汚染油がよく除去されることを確認できている。
【００２６】
【表−１】
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【００２７】
又、洗浄した後に発生した泥水は、ＰＡＣ１００ｍｇ／Ｌの添加によって十分に凝集されており、土壌と水とを完全に分離することができた。
【００２８】
以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明してきたが、本発明による油汚染土壌の洗浄法と汚染油洗浄施設は、上記実施の形態に何ら限定されるものでなく、汚染油洗浄施設の具体的な形状や材質等に関して、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【００２９】
【発明の効果】
本発明による油汚染土壌の洗浄法は、油汚染土壌を洗浄水の充填された洗浄槽に投入し、次いで、洗浄水を追加しながら該油汚染土壌を攪拌洗浄し、該洗浄槽に浮上する油分層を隣接している油分槽に越流させ、しかる後に、該洗浄槽と油分槽中の泥水を槽外に除去して油汚染土壌から油分を分離しており、それぞれを適切な処分方法で処理することで、以下の効果を発揮している。
【００３０】
▲１▼　特別な薬剤を用いないので、環境に優しい。
▲２▼　高濃度油分汚染土壌の浄化が可能。
▲３▼　水洗浄なので浄化後の土質変化がなく、再利用の使途が広い。
▲４▼　コストの低減と二次汚染の防止とを達成できる。
▲５▼　砂質系土壌が多い油槽所や備蓄基地に有効である。
【００３１】
又、本発明による汚染油洗浄施設は、上記の油汚染土壌の洗浄法に用いるものであり、油汚染土壌と洗浄水とを投入する洗浄槽と洗浄槽に隣接して槽壁の高さを洗浄槽の高さよりも低く構成した油分槽及び洗浄槽と油分槽中の泥水を槽外に除去する処理装置から構成され、洗浄槽と油分槽とを油汚染土壌の存在している現地に構築することを特徴としているので、処理装置で処理することによって油汚染土壌から油分を分離して上記と同様にコストの低減と二次汚染の防止等を達成できる効果を発揮している。
【図面の簡単な説明】
【　図１】本発明による汚染油洗浄施設の概要斜視図
【　図２】本発明による油汚染土壌の洗浄法の油分離工程図
【　図３】本発明による油汚染土壌の洗浄法の油分移動工程図
【　図４】本発明による油汚染土壌の洗浄法の分級処理工程図
【符号の説明】
１　汚染油洗浄施設、　２　洗浄槽、　３　油分槽、　４　油汚染土壌、
４’　洗浄された浄化土壌、　５　洗浄水、　６　隣接壁、　７　障壁、
８　高差、　９　油層、　１０　汚染油、　１１、１２　泥水、
１３　バックホウ、　１４　スケルトンバケット、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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