(57)【要約】　　　（修正有）【課題】必要な機能を損なうことなく簡易で小型な構成とすることが可能な負荷時タップ切換装置である。【解決手段】負荷時タップ切換装置は、可動電極７と固定電極６を収納した真空バルブ装置２と、この真空バルブ装置２を開閉駆動させるバルブ開閉機構３とを、可動電極７を支持する連結ロッド４で連結して構成された真空バルブ開閉機構１を複数備える。電流引出手段１７，１８、連結ロッド４、可動電極７および固定電極６からタップを形成し、各真空バルブ開閉機構１は、駆動機構８，１５により弾力保持機構９，１０，１１，１４を連結ロッド４の軸方向に進退駆動させて、真空バルブ装置２の可動電極７を固定電極６に接触させ、駆動機構８，１５が絶縁された状態で、タップを通電可能とするようにタップ通電切換機能を備えた構成である。【選択図】　図１
2004071651.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動電極と固定電極を収納した真空バルブ装置と、この真空バルブ装置を開閉駆動させるバルブ開閉機構とを、前記可動電極を支持する連結ロッドで連結して構成された真空バルブ開閉機構を複数備え、前記バルブ開閉機構は、前記連結ロッドを弾力保持する弾力保持機構と、この弾力保持機構を連結ロッドの軸方向に進退駆動させる駆動機構とを有し、前記弾力保持機構は、連結ロッドと駆動機構との間を電気的な絶縁構造に構成し、前記連結ロッドに電流引出手段が設けられる一方、前記各真空バルブ開閉機構は、前記駆動機構により弾力保持機構を連結ロッドの軸方向に進退駆動させて、真空バルブ装置の可動電極を固定電極に接触させ、前記駆動機構が絶縁された状態で、前記電流引出手段に接続されるタップを通電可能とするようにタップ通電切換機能を備えたことを特徴とする負荷時タップ切換装置。
【請求項２】
前記弾力保持機構は、有底筒状のサポートケースと、このサポートケースの開口部を閉塞するケースカバーとを有し、サポートケース内に弾性部材と、この弾性部材でばね付けされ、連結ロッドを保持する弾性部材押付プレートをそれぞれ収納する一方、前記サポートケースおよびケースカバーに絶縁コーティングを施して絶縁構造としたことを特徴とする請求項１記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項３】
前記弾力保持機構は、有底筒状のサポートケースと、このサポートケースの開口部を閉塞するケースカバーとを有し、サポートケース内に弾性部材と、この弾性部材でばね付けされ、連結ロッドを保持する弾性部材押付プレートをそれぞれ収納する一方、前記サポートケースおよびケースカバーは絶縁材料で形成して絶縁構造としたことを特徴とする請求項１記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項４】
前記弾力保持機構のサポートケースは、ケース底部が弾性部材の一端を受けるばね受座として形成される一方、弾性部材の他端は、弾性部材押付プレートで押付接触され、弾性部材押付プレートの連結ロッドは、サポートケースに着脱自在のケースカバーを貫いて外部に突出され、ケースカバーの着脱により、弾性部材を交換可能に構成したことを特徴とする請求項２ないし３のいずれか１項に記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項５】
前記弾力保持機構のサポートケースは、ケース底部を、弾性部材押付プレートの連結ロッドで貫通させる一方、この弾性部材押付プレートを押付する弾性部材を収納するサポートケースの開口部を、ばね受座を兼ねるケースカバーで着脱自在に閉塞し、このケースカバーの取外しにより、弾性部材を交換可能に構成したことを特徴とする請求項２ないし３のいずれか１項に記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項６】
前記弾力保持機構は、両端閉口筒状で側面に弾性部材交換用口を設けたサポートケースで構成され、このサポートケース内に弾性部材と、この弾性部材でばね付けされ、連結ロッドを保持する弾性部材押付プレートをそれぞれ収納する一方、前記サポートケースに絶縁コーティングを施して絶縁構造としたことを特徴とする請求項１記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項７】
前記弾力保持機構は、両端閉口筒状で側面に弾性部材交換用口を設けたサポートケースで構成され、このサポートケース内に弾性部材と、この弾性部材でばね付けされ、連結ロッドを保持する弾性部材押付プレートをそれぞれ収納する一方、前記サポートケースは絶縁材料で形成して絶縁構造としたことを特徴とする請求項１記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項８】
前記弾力保持機構のサポートケースは、ケース一端内面が弾性部材の一端を受けるばね受座として形成される一方、弾性部材の他端は、ばね受座を兼ねた弾性部材押付プレートで押付接触され、弾性部材押付プレートの連結ロッドは、サポートケースの他端内面を貫いて外部に突出され、弾性部材交換用口から弾性部材を交換可能に構成したことを特徴とする請求項６ないし７のいずれか１項に記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項９】
前記弾力保持機構のサポートケースには、ケース一端面を貫いて、着脱自在にばね受保持手段が設けられ、弾性部材の一端を受けて保持する一方、弾性部材の他端は、弾性部材押付プレートで押付接触され、弾性部材押付プレートの連結ロッドは、サポートケースの他端面を貫いて外部に突出され、弾性部材交換用口から弾性部材を交換可能に構成したことを特徴とする請求項６ないし７のいずれか１項に記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項１０】
前記電流引出手段は、連結ロッドに可撓性導体を具備した引出導体を設けて構成したことを特徴とする請求項１記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項１１】
前記電流引出手段は、連結ロッドに摺動接点を設けて構成したことを特徴とする請求項１記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項１２】
前記摺動接点に凹形状の有する連結ロッド接触部を複数個設け、これらの連結ロッド接触部の凹形部で前記連結ロッドを挟持する構成としたことを特徴とする請求項１１記載の負荷時タップ切換装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、変圧器巻線に設けられたタップを、負荷時に真空バルブを用いて切換えることにより電圧調整を行う負荷時タップ切換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
変圧器巻線に設けられたタップを、変圧器への負荷を遮断することなく使用可能な状態で切換えることができる装置として、図１３に示す真空バルブ方式の負荷時タップ切換装置が従来使用される。
【０００３】
従来の負荷時タップ切換装置Ａは、支柱Ｂに設けられた複数の、例えば２個の真空バルブ開閉機構Ｃで構成される。この真空バルブ開閉機構Ｃは、バルブ開閉機構Ｄ、絶縁連結ロッドＥおよび真空バルブ装置Ｆが、連結ロッドＧ、Ｈで直列に接続された構成である。
【０００４】
真空バルブ装置Ｆは内部に対向する固定電極Ｉと可動電極Ｊとが設けられる構成である一方、バルブ開閉機構Ｄは、有底筒状のばねサポートケースＫと溝カムＬとで構成される。ばねサポートケースＫの内部である収納室Ｍには、ばねＮが設けられケースカバーＯで閉じられる一方、サポートケースＫの外部は板状突起部を有しローラＰが設けられる。このローラＰは、溝カムＬの溝と駆動自在に滑合する。
【０００５】
連結ロッドＧの一端は、ケースカバーＯを貫通し、サポートケースＫの収納室Ｍに伸縮方向が連結ロッドＧの軸方向と平行な向きで設けられたばねＮに接続され、他端は絶縁連結ロッドＥに接続される。
【０００６】
また、連結ロッドＨの一端は真空バルブ装置Ｆの内部に軸方向駆動可能に導かれ、可動電極Ｊと接続される。連結ロッドＨの他端は絶縁連結ロッドＥに接続され、可動電極Ｊと絶縁連結ロッドＥとの間には可撓性の平編線Ｑが設けられた引出導体Ｒが設けられる。さらに、平編線Ｑの他方側には図示しない変圧器のタップが接続される。
【０００７】
また、各真空バルブ開閉機構Ｃを保護するために、保護カバーＳが支柱Ｂにそれぞれ設けられる。
【０００８】
真空バルブ開閉機構Ｃでは、通電時には溝カムＬが溝カムＬの軸方向に回転して、ローラＰとともに可動電極Ｊを固定電極Ｉ側に移動させ、さらに、ばねＮが収縮することにより可動電極Ｊと固定電極Ｉとが真空バルブ装置Ｆ内で圧接する。このため、サポートケースＫと可動電極Ｊとが絶縁連結ロッドＥにより絶縁された状態で、固定電極Ｉ、可動電極Ｊ、連結ロッドＨ、引出導体Ｒおよび平編線Ｑが電気的に接続される。
【０００９】
一方、真空バルブ開閉機構Ｃでは、電流遮断時には溝カムＬが回転して、ローラＰとともに可動電極Ｊを固定電極Ｉから遠ざかる方向に移動させ、可動電極Ｊが固定電極Ｉから離される。このため、通電時と同様に、サポートケースＫと可動電極Ｊとが、絶縁連結ロッドＥにより絶縁された状態で固定電極Ｉと可動電極Ｊは電気的に遮断される。
【００１０】
すなわち、負荷時タップ切換装置Ａは、接点切換のために各真空バルブ開閉機構Ｃのそれぞれの溝カムＬを連動して回転させ、可動電極Ｊを固定電極Ｉに着脱することにより、真空バルブ開閉機構Ｃの各引出導体Ｒに設けられる平編線Ｑに接続されるそれぞれのタップから、所要のタップを選択あるいは遮断してタップを切り換える構成である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
近年、更なる電気機器の小型化に伴い、その構成部品である負荷時タップ切換装置においても小型化が要求される。
【００１２】
しかし、従来の負荷時タップ切換装置Ａが具備する真空バルブ開閉機構Ｃにおいては、真空バルブ装置Ｆとバルブ開閉機構Ｄの間を絶縁するための絶縁連結ロッドＥ等の絶縁物、および、真空バルブ装置Ｆに流れる電流を外部に引き出すための引出導体Ｒのスペースが必要であり、これは、小型化の妨げとなる要因である。
【００１３】
本発明は上述した従来の事情に対処するためになされたものであり、必要な機能を損なうことなく簡易で小型な構成とすることが可能な負荷時タップ切換装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる負荷時タップ切換装置は、上述の目的を達成するために、請求項１に記載したように、可動電極と固定電極を収納した真空バルブ装置と、この真空バルブ装置を開閉駆動させるバルブ開閉機構とを、前記可動電極を支持する連結ロッドで連結して構成された真空バルブ開閉機構を複数備え、前記バルブ開閉機構は、前記連結ロッドを弾力保持する弾力保持機構と、この弾力保持機構を連結ロッドの軸方向に進退駆動させる駆動機構とを有し、前記弾力保持機構は、連結ロッドと駆動機構との間を電気的な絶縁構造に構成し、前記連結ロッドに電流引出手段が設けられる一方、この電流引出手段、連結ロッド、可動電極および固定電極からタップを形成し、前記各真空バルブ開閉機構は、前記駆動機構により弾力保持機構を連結ロッドの軸方向に進退駆動させて、真空バルブ装置の可動電極を固定電極に接触させ、前記駆動機構が絶縁された状態で、タップを通電可能とするようにタップ通電切換機能を備えたことを特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明にかかる負荷時タップ切換装置は、上述の目的を達成するために、請求項２に記載したように、前記弾力保持機構は、有底筒状のサポートケースと、このサポートケースの開口部を閉塞するケースカバーとを有し、サポートケース内に弾性部材と、この弾性部材でばね付けされ、連結ロッドを保持する弾性部材押付プレートをそれぞれ収納する一方、前記サポートケースおよびケースカバーに絶縁コーティングを施して絶縁構造としたことを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明にかかる負荷時タップ切換装置は、上述の目的を達成するために、請求項３に記載したように、前記弾力保持機構は、有底筒状のサポートケースと、このサポートケースの開口部を閉塞するケースカバーとを有し、サポートケース内に弾性部材と、この弾性部材でばね付けされ、連結ロッドを保持する弾性部材押付プレートをそれぞれ収納する一方、前記サポートケースおよびケースカバーは絶縁材料で形成して絶縁構造としたことを特徴とするものである。
【００１７】
また、本発明にかかる負荷時タップ切換装置は、上述の目的を達成するために、請求項４に記載したように、前記弾力保持機構のサポートケースは、ケース底部が弾性部材の一端を受けるばね受座として形成される一方、弾性部材の他端は、弾性部材押付プレートで押付接触され、弾性部材押付プレートの連結ロッドは、サポートケースに着脱自在のケースカバーを貫いて外部に突出され、ケースカバーの着脱により、弾性部材を交換可能に構成したことを特徴とするものである。
【００１８】
また、本発明にかかる負荷時タップ切換装置は、上述の目的を達成するために、請求項５に記載したように、前記弾力保持機構のサポートケースは、ケース底部を、弾性部材押付プレートの連結ロッドで貫通させる一方、この弾性部材押付プレートを押付する弾性部材を収納するサポートケースの開口部を、ばね受座を兼ねるケースカバーで着脱自在に閉塞し、このケースカバーの取外しにより、弾性部材を交換可能に構成したことを特徴とするものである。
【００１９】
また、本発明にかかる負荷時タップ切換装置は、上述の目的を達成するために、請求項６に記載したように、前記弾力保持機構は、両端閉口筒状で側面に弾性部材交換用口を設けたサポートケースで構成され、このサポートケース内に弾性部材と、この弾性部材でばね付けされ、連結ロッドを保持する弾性部材押付プレートをそれぞれ収納する一方、前記サポートケースに絶縁コーティングを施して絶縁構造としたことを特徴とするものである。
【００２０】
また、本発明にかかる負荷時タップ切換装置は、上述の目的を達成するために、請求項７に記載したように、前記弾力保持機構は、両端閉口筒状で側面に弾性部材交換用口を設けたサポートケースで構成され、このサポートケース内に弾性部材と、この弾性部材でばね付けされ、連結ロッドを保持する弾性部材押付プレートをそれぞれ収納する一方、前記サポートケースは絶縁材料で形成して絶縁構造としたことを特徴とするものである。
【００２１】
また、本発明にかかる負荷時タップ切換装置は、上述の目的を達成するために、請求項８に記載したように、前記弾力保持機構のサポートケースは、ケース一端内面が弾性部材の一端を受けるばね受座として形成される一方、弾性部材の他端は、ばね受座を兼ねた弾性部材押付プレートで押付接触され、弾性部材押付プレートの連結ロッドは、サポートケースの他端内面を貫いて外部に突出され、弾性部材交換用口から弾性部材を交換可能に構成したことを特徴とするものである。
【００２２】
また、本発明にかかる負荷時タップ切換装置は、上述の目的を達成するために、請求項９に記載したように、前記弾力保持機構のサポートケースには、ケース一端面を貫いて、着脱自在にばね受保持手段が設けられ、弾性部材の一端を受けて保持する一方、弾性部材の他端は、弾性部材押付プレートで押付接触され、弾性部材押付プレートの連結ロッドは、サポートケースの他端面を貫いて外部に突出され、弾性部材交換用口から弾性部材を交換可能に構成したことを特徴とするものである。
【００２３】
また、本発明にかかる負荷時タップ切換装置は、上述の目的を達成するために、請求項１０に記載したように、前記電流引出手段は、連結ロッドに可撓性導体を具備した引出導体を設けて構成したことを特徴とするものである。
【００２４】
また、本発明にかかる負荷時タップ切換装置は、上述の目的を達成するために、請求項１１に記載したように、前記電流引出手段は、連結ロッドに摺動接点を設けて構成したことを特徴とするものである。
【００２５】
また、本発明にかかる負荷時タップ切換装置は、上述の目的を達成するために、請求項１２に記載したように、前記摺動接点に凹形状の有する連結ロッド接触部を複数個設け、これらの連結ロッド接触部の凹形部で前記連結ロッドを挟持する構成としたことを特徴とするものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる負荷時タップ切換装置の実施の形態について添付図面を参照して説明する。
【００２７】
本発明に係る負荷時タップ切換装置は、真空バルブ開閉機構以外の構成については、図１３に示す従来の負荷時タップ切換装置Ａと同じであるため、図および説明を省略する。
【００２８】
図１は、本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第１の実施形態を示す構成図である。
【００２９】
負荷時タップ切換装置は、複数の例えば２個の真空バルブ開閉機構１を有し、この真空バルブ開閉機構１は、真空バルブ装置２とバルブ開閉機構３とが連結ロッド４で接続された構成である。
【００３０】
真空バルブ開閉機構１の真空バルブ装置２は、真空密閉ケース５を有し、この真空密閉ケース５の内部には固定電極６と可動電極７とが対向して設けられる。真空密閉ケース５の内部に設けられた可動電極７は、固定電極６に進退自在に接触せしめられる。
【００３１】
真空バルブ開閉機構１のバルブ開閉機構３は、駆動機構である溝カム８と有底筒状のサポートケース９で構成される。
【００３２】
バルブ開閉機構３のサポートケース９内には、弾性部材であるばね１０が収納される。サポートケース９の開口部は、ディスク状のケースカバー１１で閉塞される。サポートケース９の収納室１２に収納されたばね１０は一端が、収納室１２の有底部に形成されたばね受座１３で受ける一方、その他端は弾性部材押付プレートであるディスク状フランジ１４を押付接触する。ディスク状フランジ１４はサポートケース９内に収納され、このディスク状フランジ１４でばね１０の他端を受ける。
【００３３】
バルブ開閉機構３の構成要素である、収納室１２にばね受座１３を設けた形成サポートケース９、ばね１０、ケースカバー１１およびディスク状フランジ１４は全体として弾力保持機構として作用する。
【００３４】
サポートケース９内に設けられたディスク状フランジ１４には連結ロッド４が連結され、この連結ロッド４は、サポートケース９のケースカバー１１を貫いて突出し、真空バルブ装置２の真空密閉ケース５の内部に設けられた可動電極７に連結させる主軸を構成する。
【００３５】
サポートケース９は、外部に板状の突起部を有し、この突起部にはローラ１５が設けられる。このローラ１５は、溝カム８の溝と駆動自在に滑合される。溝カム８とローラ１５とは、一体となって駆動機構として作用する。
【００３６】
また、サポートケース９およびケースカバー１１には絶縁コーティング１６が施される。
【００３７】
一方、サポートケース９内に設けられたディスク状フランジ１４と、真空密閉ケース５の内部に設けられた可動電極７を連結する連結ロッド４は、通電可能であり、真空バルブ装置２とバルブ開閉機構３の間部に引出導体１７が設けられる。さらに、この連結ロッド４上に設けられた引出導体１７には可撓性で通電可能な可撓性導体である平編線１８が設けられる。これら引出導体１７および可撓性導体である平編線１８は、全体として電流引出手段として作用する。平編線１８の他端は図示しないタップに接続される。
【００３８】
また、真空バルブ開閉機構１の真空バルブ装置２および溝カム８は図示しない支柱で支持される。
【００３９】
真空バルブ開閉機構１では、通電時には、バルブ開閉機構３の溝カム８が、その溝が真空バルブ装置２に近い側となるように溝カム８の軸を中心として回転する。溝カム８の回転に伴い、バルブ開閉機構３のサポートケース９に設けられたローラ１５が、真空バルブ装置２側に移動する。
【００４０】
そして、バルブ開閉機構３のローラ１５を設けたサポートケース９と連結ロッド４で連結された可動電極７が、真空バルブ装置２の真空密閉ケース５の内部で移動し、固定電極６に接触する。さらに、バルブ開閉機構３のサポートケース９内に設けられたばね１０が収縮することにより、可動電極７と固定電極６の間に接触圧が発生する。
【００４１】
すなわち、真空バルブ装置２の真空密閉ケース５の内部に設けられた固定電極６と可動電極７、可動電極７に連結した連結ロッド４、連結ロッド４上に設けられた引出導体１７および引出導体１７に設けられた平編線１８が電気的に接続される。
【００４２】
この結果、固定電極６、可動電極７、連結ロッド４、引出導体１７および平編線１８は通電可能となり、真空バルブ装置２の真空密閉ケース５の内部に設けられた固定電極６に接続した母線から電流の引き出しが可能となる。
【００４３】
このとき、バルブ開閉機構３の溝カム８およびサポートケース９に設けられたローラ１５は、サポートケース９およびケースカバー１１に施された絶縁コーティング１６の作用で、通電可能となった固定電極６、可動電極７、連結ロッド４、引出導体１７および平編線１８から絶縁される。
【００４４】
一方、真空バルブ開閉機構１では、電流遮断時には、バルブ開閉機構３の溝カム８が、その溝が真空バルブ装置２から離れた側となるように溝カム８の軸を中心として回転する。溝カム８の回転に伴い、バルブ開閉機構３のサポートケース９に設けられたローラ１５が真空バルブ装置２から遠ざかる方向に移動する。
【００４５】
そして、バルブ開閉機構３のローラ１５を設けたサポートケース９と連結ロッド４で連結された可動電極７が、真空バルブ装置２の真空密閉ケース５の内部で、固定電極６から離れる。
【００４６】
すなわち、真空バルブ装置２の真空密閉ケース５の内部に設けられた、固定電極６と可動電極７は電気的に遮断される。
【００４７】
この結果、固定電極６、可動電極７、連結ロッド４、引出導体１７および平編線１８は通電不能となり、真空バルブ装置２の真空密閉ケース５の内部に設けられた固定電極６に接続した母線からの電流の引き出しは不可能となる。
【００４８】
このとき通電時と同様に、バルブ開閉機構３の溝カム８およびサポートケース９に設けられたローラ１５は、サポートケース９およびケースカバー１１に施された絶縁コーティング１６の作用で、可動電極７、連結ロッド４、引出導体１７および平編線１８から絶縁される。
【００４９】
すなわち、真空バルブ開閉機構１は、真空バルブ装置２の真空密閉ケース５の内部に設けられた固定電極６と可動電極７、可動電極７に連結した連結ロッド４、連結ロッド４上に設けられた引出導体１７および引出導体１７に設けられた平編線１８で形成される回路を有し、バルブ開閉機構３の溝カム８を回転させ、真空バルブ装置２の真空密閉ケース５の内部に設けられた、可動電極７を固定電極６に着脱することにより、平編線１８の他端に接続されるタップの通電可能状態と遮断状態との切換、すなわちタップ通電切換機能を有する構成である。
【００５０】
さらに、負荷時タップ切換装置は、複数の真空バルブ開閉機構１を備え、これら真空バルブ開閉機構１の平編線１８に接続された各タップを、真空バルブ開閉機構１が有するタップ通電切換機能により選択あるいは遮断するものである。
【００５１】
真空バルブ開閉機構１のバルブ開閉機構３の溝カム８は、他の真空バルブ開閉機構１のバルブ開閉機構３の溝カム８と連動して駆動し、通電状態にある真空バルブ開閉機構１が遮断状態に切り換えられると同時に、遮断状態にある真空バルブ開閉機構１が通電状態に切り換えられる。
【００５２】
そして真空バルブ開閉機構１の引出導体１７に設けられた平編線１８に接続されるタップにより所要の変圧器に導かれ、遮断することなく電力使用が可能な状態で電力負荷に応じて変圧器タップの切り換えが実施され電圧調整される。
【００５３】
真空バルブ開閉機構１は、図１３に示す従来の真空バルブ開閉機構Ｃが具備する絶縁連結ロッドＦを設ける代わりに、バルブ開閉機構３の構成要素であるサポートケース９およびケースカバー１１の表面に、絶縁コーティング１６を施した構成である。そして、この絶縁コーティング１６の絶縁作用により、バルブ開閉機構３の溝カム８およびローラ１５側と、導体である連結ロッド４との間を絶縁する構成である。
【００５４】
このため、真空バルブ開閉機構１では、従来と同等の絶縁機能を保持しつつ、絶縁連結ロッドＦに要するスペースを不要とすることが可能となり、小型化することができる。さらに、構成部品点数を低減させることができるため、部品製造工程あるいは組立工程の削減により製造コストを低減させ、より安価に真空バルブ開閉機構１を製造することができる。
【００５５】
また、真空バルブ装置２の真空密閉ケース５の内部に設けられた可動電極７に、バルブ開閉機構３の溝カム８の回転による駆動力を伝達する連結ロッド４の材質が単一となり、強度および熱膨張率等の特性を均一にできるため、可動電極７と固定電極６の着脱が確実に実施され、安定したタップ切換を提供することができる。
【００５６】
図２は、本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第２の実施形態を示す構成図である。
【００５７】
真空バルブ開閉機構１Ａは、図１に示す真空バルブ開閉機構１において、絶縁コーティング１６が施されたサポートケース９およびケースカバー１１を構成要素とするバルブ開閉機構３の代わりに、材質がそれぞれ絶縁材料のサポートケースである絶縁サポートケース２０および絶縁材料のケースカバーである絶縁ケースカバー２１を構成要素とするバルブ開閉機構３Ａとした点が真空バルブ開閉機構１と相違する。その他の構成については、真空バルブ開閉機構１Ａは、図１に示す真空バルブ開閉機構１と同等であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５８】
真空バルブ開閉機構１Ａは、図１に示す真空バルブ開閉機構１と同様に、従来の構成要素である絶縁連結ロッドに要するスペースを不要とするため、小型化できるとともに部品数の低減化による製造コストの低減が可能である。
【００５９】
また、図１に示す真空バルブ開閉機構１では、バルブ開閉機構３のサポートケース９およびケースカバー１１を製造する際に、絶縁コーティング工程を必要とするが、真空バルブ開閉機構１Ａでは不要である。このため、絶縁コーティング工程に要する製造コストを削減することができる。
【００６０】
さらに、真空バルブ開閉機構１Ａにおいて、バルブ開閉機構３の絶縁サポートケース２０および絶縁ケースカバー２１は、製造時にコーティング不良等の不具合が発生する恐れがなくなるのみならず、使用中のコーティングの劣化が発生せずに絶縁機能を長期間維持することが可能である。
【００６１】
図３は、本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第３の実施形態を示す構成図であり、図４は図３の絶縁ばね受カバー３１を取り外した絶縁サポートケース３０におけるばね８の出入作業状態を示す図である。
【００６２】
真空バルブ開閉機構１Ｂは、図２に示す真空バルブ開閉機構１Ａが有するバルブ開閉機構３Ａの代わりに、材質が絶縁材料で、形状と構造および構成部品が異なるバルブ開閉機構３Ｂとした点が相違する。その他の構成については、真空バルブ開閉機構１Ａは、図１に示す真空バルブ開閉機構１と同等であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００６３】
図２に示す真空バルブ開閉機構１Ａのバルブ開閉機構３Ａが具備する絶縁サポートケース２０および絶縁ケースカバー２１の代わりに、真空バルブ開閉機構１Ｂでは、形状が異なる収納室１２Ａを有する絶縁サポートケース３０とばね受座を兼ねたケースカバーである絶縁ばね受カバー３１で構成される。その他のバルブ開閉機構３Ａ、３Ｂの構成要素である、溝カム８、ローラ１５、ばね１０およびディスク状フランジ１４については同等の構成である。
【００６４】
真空バルブ開閉機構１Ｂのバルブ開閉機構３Ｂが具備する絶縁サポートケース３０および絶縁ばね受カバー３１は、図２に示す真空バルブ開閉機構１Ａが有するバルブ開閉機構３Ａが具備する絶縁サポートケース２０および絶縁ケースカバー２１と同様に、絶縁物の材料で構成される。
【００６５】
真空バルブ開閉機構１Ｂのバルブ開閉機構３Ｂが具備する絶縁サポートケース３０は有底筒状であり、収納室１２Ａを有する。絶縁サポートケース３０の閉口端は真空バルブ装置２側とされる。そして絶縁サポートケース３０の開口部はディスク状の絶縁ばね受カバー３１で閉塞される。
【００６６】
絶縁サポートケース３０の開口部を閉塞する絶縁ばね受カバー３１の収納室１２Ａ側の面には、ばね受座３２が形成される。絶縁サポートケース３０の収納室１２Ａ内には、弾性部材であるばね１０が設けられる。
【００６７】
絶縁サポートケース３０の収納室１２Ａに収納されたばね１０は一端が、絶縁ばね受カバー３１の収納室１２Ａ側に形成されたばね受座３２で保持されて受ける一方、その他端はディスク状フランジ１４を押付接触する。ディスク状フランジ１４は絶縁サポートケース３０内に収納され、このディスク状フランジ１４でばね１０の他端を受ける。
【００６８】
絶縁サポートケース３０内に設けられたディスク状フランジ１４には連結ロッド４が連結され、この連結ロッド４は、絶縁サポートケース３０の底面を貫いて突出し、真空バルブ装置２の真空密閉ケース５の内部に設けられた可動電極７に連結させる主軸を構成する。
【００６９】
絶縁サポートケース３０の絶縁ばね受カバー３１近傍である外部は、板状の突起部を有し、この突起部にはローラ１５が設けられる。このローラ１５は、溝カム８の溝と駆動自在に滑合される。
【００７０】
すなわち、図２に示す真空バルブ開閉機構１Ａにおいて、バルブ開閉機構３Ａが具備する絶縁サポートケース２０の開口部側を底面にばね受座１３が形成されるのに対し、真空バルブ開閉機構１Ｂでは、絶縁サポートケース３０の閉口部を真空バルブ装置２側として、絶縁サポートケース３０の開口部を閉塞する絶縁ばね受カバー３１の収納室１２Ａ側の面に、ばね受座３２を形成した構成である。
【００７１】
また、図２に示す真空バルブ開閉機構１Ａにおいて、バルブ開閉機構３Ａが具備する絶縁サポートケース２０の収納室１２の絶縁ケースカバー２１を連結ロッド４が貫通したのに対し、真空バルブ開閉機構１Ｂでは、収納室１２Ａの底面側を連結ロッド４が貫通する構成とされる。
【００７２】
真空バルブ開閉機構１Ｂでは、図２に示す真空バルブ開閉機構１Ａと同様に従来必要であった絶縁連結ロッドＦのスペースが不要で小型化でき、かつ、絶縁機能の品質維持が可能である。
【００７３】
また、図２に示す真空バルブ開閉機構１Ａでは、バルブ開閉機構３Ａが具備する絶縁サポートケース２０の収納室１２に連結ロッド４側からばね１０を挿入し、絶縁ケースカバー２１で閉じる構成であるのに対し、真空バルブ開閉機構１Ｂでは、絶縁サポートケース３０の収納室１２Ａに連結ロッド４と逆側からばね１０を挿入し、絶縁ばね受カバー３１で閉じる構成であるため、ばね１０の出入れが絶縁ばね受カバー３１の着脱のみで可能となり組立性を向上させることができる。
【００７４】
また、絶縁サポートケース３０の形状は、凸形状が一様な方向の形状であるため、絶縁サポートケース２０よりも成形加工が容易で、製造時の成形加工コストを低減することができる。
【００７５】
尚、絶縁サポートケース３０およびディスク状の絶縁ばね受カバー３１は絶縁材料ではなく、絶縁コーティングを施して用いることも可能であり、絶縁機能を有するものであれば良い。
【００７６】
図５は、本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第４の実施形態を示す構成図であり、図６は図５に示す絶縁サポートケース４１の左側面図である。
【００７７】
真空バルブ開閉機構１Ｃは、図３に示す真空バルブ開閉機構１Ｂが有するバルブ開閉機構３Ｂの代わりに、材質が絶縁材料で、形状と構造および構成部品が異なるバルブ開閉機構３Ｃとした点が相違する。その他の構成については、真空バルブ開閉機構１Ｃは、図３に示す真空バルブ開閉機構１Ｂと同等であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００７８】
図３に示す真空バルブ開閉機構１Ｂのバルブ開閉機構３Ｂが具備する絶縁サポートケース３０および絶縁ばね受カバー３１の代わりに、真空バルブ開閉機構１Ｃのバルブ開閉機構３Ｃでは、形状が異なり弾性部材交換用口４０を有する絶縁サポートケース４１で構成され、さらにディスク状フランジ１４の代わりに、ばね受座４２を具備するばね受フランジ４３を設けた構成である。このばね受フランジ４３は、ばね受座を兼ねた弾性部材押付プレートとして作用する。その他のバルブ開閉機構３Ａ、３Ｂの構成要素である、溝カム８、ローラ１５およびばね１０については同等の構成である。
【００７９】
真空バルブ開閉機構１Ｃのバルブ開閉機構３Ｃが具備する絶縁サポートケース４１は、両端が閉口である筒状の容器内部を収納室１２Ｂとし、さらに、絶縁サポートケース４１の軸に平行な面で切断し、収納室１２Ｂが常に外部に開放される形状である。
【００８０】
絶縁サポートケース４１の収納室１２Ｂ内にはばね１０が設けられる。そして、絶縁サポートケース４１の収納室１２Ｂが外部に開放される部位は、弾性部材交換用口４０として、部材の分解あるいは組立をすることなくばね１０の出し入れを可能とする。
【００８１】
また、絶縁サポートケース４１の収納室１２Ｂ内の閉口部である一端には、ばね受フランジ４３が設けられる一方、閉口部他端にはばね受座４４が形成される。ばね受フランジ４３は、ばね受座４２を収納室１２Ｂ内側に有する。
【００８２】
絶縁サポートケース４１の収納室１２Ｂに収納されたばね１０は一端が、絶縁サポートケース４１の閉口部一端に形成されたばね受座３２で保持されて受ける一方、その他端はばね受フランジ４３を押付接触するとともにばね受フランジ４３に設けられたばね受座４２で受けられ保持される。
【００８３】
また、絶縁サポートケース４１内の閉口端部に設けられたばね受フランジ４３には連結ロッド４が連結され、この連結ロッド４は、絶縁サポートケース４１の閉口端面を貫いて突出し、真空バルブ装置２の真空密閉ケース５の内部に設けられた可動電極７に連結させる主軸を構成する。
【００８４】
絶縁サポートケース４１内の閉口端部に設けられたばね受フランジ４３と、このばね受フランジ４３に連結した連結ロッド４は、ばね１０と同様に、絶縁サポートケース４１の弾性部材交換用口４０から部材の分解あるいは組立をすることなく出入可能である。
【００８５】
また、絶縁サポートケース４１の外部は、板状の突起部を有し、この突起部にはローラ１５が設けられる。このローラ１５は、溝カム８の溝と駆動自在に滑合される。
【００８６】
すなわち、真空バルブ開閉機構１Ｃのバルブ開閉機構３Ｃでは、絶縁サポートケース４１へのばね１０の挿入位置を、絶縁サポートケース４１の両端とせずに、絶縁サポートケース４１の側面に形成された常時開放の弾性部材交換用口４０とするものである。
【００８７】
さらに、絶縁サポートケース４１の側面に弾性部材交換用口４０を設けたことにより発生する、ばね１０の安定性の低下を防止するために、ばね受座４２を具備したばね受フランジ４３を絶縁サポートケース４１の収納室１２Ｂ内に設け、ばね１０の両端をばね受フランジ４３のばね受座４２と、絶縁サポートケース４１の閉口端面内部に形成されたばね受座４４で受けて保持する構成である。
【００８８】
真空バルブ開閉機構１Ｃでは、図３に示す真空バルブ開閉機構１Ｂと同様に、バルブ開閉機構３Ｃの構成要素である絶縁サポートケース４１の形状は、凸形状が一様な方向の形状であるため、絶縁機能の品質維持、絶縁連結ロッドＦ不要に伴う小型化とともに製造時の成形性の向上が可能である。
【００８９】
さらに、真空バルブ開閉機構１Ｃでは、バルブ開閉機構３Ｃが具備する絶縁サポートケース４１の収納室１２Ｂ内に、ばね１０を挿入あるいは取り出す際、絶縁機能を維持した状態で、バルブ開閉機構３Ｃの分解組立作業を不要とすることが可能となり、ばね１０の交換作業を簡易化させることができる。
【００９０】
また、絶縁サポートケース４１の収納室１２Ｂに弾性部材交換用口４０を設けることでケースカバーを不要とし、バルブ開閉機構３Ｃの構成部品の数を低減させることができるため、絶縁サポートケース４１の製造時の部品製造コストおよび組立コストを低減させ、より安価に製造することが可能となる。
【００９１】
尚、絶縁サポートケース４１は絶縁材料ではなく、絶縁コーティングを施して用いることも可能であり、絶縁機能を有するものであれば良い。
【００９２】
また、必要に応じ、絶縁サポートケース４１の収納室１２Ｂ内に設けたばね１０の安定性を向上させるために、絶縁サポートケース４１の弾性部材交換用口４０に保護カバーを設ける構成としてもよい。
【００９３】
図７は、本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第５の実施形態を示す構成図であり、図８は図７の絶縁サポートケース５０の左側面図である。
【００９４】
真空バルブ開閉機構１Ｄは、図５に示す真空バルブ開閉機構１Ｃが有するバルブ開閉機構３Ｃの代わりに、材質が絶縁材料で、形状と構造および構成部品が異なるバルブ開閉機構３Ｄとした点が相違する。その他の構成については、真空バルブ開閉機構１Ｄは、図５に示す真空バルブ開閉機構１Ｃと同等であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００９５】
図５に示す真空バルブ開閉機構１Ｃのバルブ開閉機構３Ｃが具備する絶縁サポートケース４１の代わりに、真空バルブ開閉機構１Ｄのバルブ開閉機構３Ｄでは、形状が異なり弾性部材交換用口５２を有する絶縁サポートケース４１とばね受保持手段５１で構成され、さらにばね受座４２を有するばね受フランジ４３の代わりにディスク状フランジ１４を設けた構成である。その他のバルブ開閉機構３Ｃ、３Ｄの構成要素である、溝カム８、ローラ１５およびばね１０については同等の構成であり、また、ディスク状フランジ１４は、図１の真空バルブ開閉機構１のバルブ開閉機構３のものと同等である。
【００９６】
真空バルブ開閉機構１Ｄのバルブ開閉機構３Ｄが具備する絶縁サポートケース５０は、両端が閉口である筒状の容器内部を収納室１２Ｃとし、さらに、絶縁サポートケース５０の軸に平行な面で切断し、収納室１２Ｃが常に外部に開放される形状である。
【００９７】
絶縁サポートケース５０の収納室１２Ｃ内にはばね１０が設けられる。そして、絶縁サポートケース５０の収納室１２Ｃが外部に開放される部位は、弾性部材交換用口５２として、部材の分解あるいは組立をすることなくばね１０の出し入れを可能とする。
【００９８】
また、絶縁サポートケース５０の収納室１２Ｃ内の閉口部である一端には、ディスク状フランジ１４が設けられる一方、閉口部他端にはばね受保持手段５１が絶縁サポートケース５０の外部から収納室１２Ｃ内に貫通した状態で着脱可能に設けられる。
【００９９】
絶縁サポートケース５０の収納室１２Ｃに収納されたばね１０は一端が、絶縁サポートケース５０の閉口部一端に設けられたばね受保持手段５１で受けられ、かつ絶縁サポートケース５０の収納室１２Ｃ内に位置決めされ保持される一方、その他端はディスク状フランジ１４を押付接触する。
【０１００】
すなわち、絶縁サポートケース５０の収納室１２Ｃ内にばね１０を挿入あるいは取り出す際には、絶縁サポートケース５０の一端に設けられたばね受保持手段５１を取り外して、ばね１０を弾性部材交換用口５２から収納室１２Ｃ内に出入可能にする。
【０１０１】
一方、絶縁サポートケース５０の収納室１２Ｃ内にばね１０を設置し維持する場合は、絶縁サポートケース５０の一端に設けられたばね受保持手段５１で、収納室１２Ｃ内のばね１０を受け、ばね１０が弾性部材交換用口５２から絶縁サポートケース５０の外部に移動しないように、位置決め保持する構成である。
【０１０２】
また、絶縁サポートケース５０内の閉口端部に設けられたディスク状フランジ１４に連結ロッド４が連結され、この連結ロッド４は、絶縁サポートケース５０の閉口端面を貫いて突出し、真空バルブ装置２の真空密閉ケース５の内部に設けられた可動電極７に連結させる主軸を構成する。
【０１０３】
絶縁サポートケース５０内の閉口端部に設けられたディスク状フランジ１４と、このディスク状フランジ１４に連結した連結ロッド４は、ばね１０と同様に、絶縁サポートケース５０の弾性部材交換用口５２から部材の分解あるいは組立をすることなく出入可能である。
【０１０４】
また、絶縁サポートケース５０外部のばね受保持手段５１近傍は、板状の突起部を有し、この突起部にはローラ１５が設けられる。このローラ１５は、溝カム８の溝と駆動自在に滑合される。
【０１０５】
すなわち、図５に示す真空バルブ開閉機構１Ｃのバルブ開閉機構３Ｃは、ばね受座４２を具備したばね受フランジ４３を絶縁サポートケース４１の収納室１２Ｂ内に設け、ばね１０の両端をばね受フランジ４３のばね受座４２と、絶縁サポートケース４１の閉口端面内部に形成されたばね受座４４とで受けて保持する構成であるのに対し、真空バルブ開閉機構１Ｄは、絶縁サポートケース５０の収納室１２Ｃ内のディスク状フランジ１４が設けられない側に、ばね受保持手段５１を設け、ばね１０を片側から受けて位置決め支持する構成である。
【０１０６】
図５に示す真空バルブ開閉機構１Ｃのバルブ開閉機構３Ｃでは、絶縁サポートケース４１に常時開放の弾性部材交換用口４０を設け、ばね１０を収納室１２Ｂ内に保持し、かつばね１０の出し入れを可能にするため、比較的短い凸部を有する２つのばね受座４２，４４でばね１０の両端を受ける構成である。
【０１０７】
一方、真空バルブ開閉機構１Ｄのバルブ開閉機構３Ｄでは、絶縁サポートケース５０の一端に、着脱可能で比較的長い凸部を有するばね受保持手段５１を設けることでばね１０を片側から受けるのみで、ばね１０を絶縁サポートケース５０の弾性部材交換用口５２を有する収納室１２Ｃ内に保持可能な構成としたものである。
【０１０８】
真空バルブ開閉機構１Ｄでは、図５に示す真空バルブ開閉機構１Ｃと同様に、絶縁機能の品質維持、絶縁連結ロッドＦ不要に伴う小型化および製造時の成形性向上が可能である。
【０１０９】
また、絶縁サポートケース５０のばね受保持手段５１を取り外すのみで簡易に、ばね１０を絶縁サポートケース５０の弾性部材交換用口５２から収納室１２Ｃ内に挿入あるいは取り出し可能であるとともに、ばね１０を絶縁サポートケース５０の収納室１２Ｃ内に安定して保持することができる。
【０１１０】
尚、絶縁サポートケース５０は絶縁材料ではなく、絶縁コーティングを施して用いることも可能であり、絶縁機能を有するものであれば良い。
【０１１１】
また、必要に応じ、絶縁サポートケース５０の収納室１２Ｃ内に設けたばね１０の安定性をさらに向上させるために、絶縁サポートケース５０の弾性部材交換用口５２に保護カバーを設ける構成としてもよい。
【０１１２】
図９は、本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第６の実施形態を示す構成図であり、図１０は図９の摺動接点６０をＳ−Ｓ方向からみた斜視図である。
【０１１３】
真空バルブ開閉機構１Ｅは、図２に示す真空バルブ開閉機構１Ａに対し、引出導体１７および平編線１８の代わりに、電流引出手段として摺動接点６０を設けた構成が相違する。その他の構成については、真空バルブ開閉機構１Ｅは、図２に示す真空バルブ開閉機構１Ａと同等であるため、同符号を付して説明を省略する。
【０１１４】
真空バルブ開閉機構１Ｅでは、真空バルブ装置２とバルブ開閉機構３とを連結する連結ロッド４上に、摺動接点６０が設けられる。この摺動接点６０は、断面がＣ状の弾性導体６１を有し、この弾性導体６１の両端部に、それぞれ凸形状の連結ロッド接触部６２が対向して２個設けられる構成である。
【０１１５】
真空バルブ開閉機構１Ｅでは、摺動接点６０が具備する２個の凸形状の連結ロッド接触部６２で連結ロッド４を挟持することにより、摺動接点６０と連結ロッド４とが電気的に接続される。そして、真空バルブ開閉機構１Ｅにおいては、摺動接点６０にタップが接続される。
【０１１６】
真空バルブ開閉機構１Ｅにおいて、連結ロッド４に設けられる摺動接点６０に必要なスペースは、図２に示す真空バルブ開閉機構１Ａの引出導体１７および平編線１８に必要なスペースより小さいため、より小型化が可能である。
【０１１７】
また、連結ロッド４に引出導体１７よりも簡易に摺動接点６０を取り付けることが可能であるため、組立作業コストを低減させることができる。
【０１１８】
尚、絶縁サポートケース２０および絶縁ケースカバー２１は絶縁材料ではなく、絶縁コーティングを施して用いることも可能であり、絶縁機能を有するものであれば良い。
【０１１９】
図１１は、本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第７の実施形態を示す構成図であり、図１２は図７の摺動接点６０ＡをＴ−Ｔ方向からみた斜視図である。
【０１２０】
真空バルブ開閉機構１Ｆは、図９に示す真空バルブ開閉機構１Ｅに対し、連結ロッド４上に設けた摺動接点６０を形状が異なる摺動接点６０Ａとした構成が相違する。その他の構成については、真空バルブ開閉機構１Ｆは、図９に示す真空バルブ開閉機構１Ｅと同等であるため、同符号を付して説明を省略する。
【０１２１】
真空バルブ開閉機構１Ｆでは、真空バルブ装置２とバルブ開閉機構３とを連結する連結ロッド４上に、摺動接点６０Ａが設けられる。この摺動接点６０Ａは、断面がＣ状の弾性導体６１を有し、この弾性導体６１の両端部に、それぞれ凹形状の連結ロッド接触部６２Ａが対向して２個設けられる構成である。
【０１２２】
真空バルブ開閉機構１Ｆでは、摺動接点６０Ａが具備する２個の凹形状の連結ロッド接触部６２Ａで連結ロッド４を挟持することにより、摺動接点６０Ａと連結ロッド４とが電気的に接続される。そして、真空バルブ開閉機構１Ｆにおいては、摺動接点６０Ａ、連結ロッド４、可動電極７および固定電極６がタップを形成する。
【０１２３】
すなわち、図９に示す真空バルブ開閉機構１Ｅの連結ロッド４に設けた摺動接点６０が具備する連結ロッド接触部６２が凸形状であるのに対し、真空バルブ開閉機構１Ｆの連結ロッド４に設けた摺動接点６０Ａの連結ロッド接触部６２Ａは凹形状である。
【０１２４】
このため、真空バルブ開閉機構１Ｆでは、図９に示す真空バルブ開閉機構１Ｅと同様に、小型化および組立簡易化が可能であるとともに、連結ロッド４と摺動接点６０Ａの接続が安定し、摺動接点６０Ａと連結ロッド４との通電状態の確実性を向上させることができる。
【０１２５】
尚、絶縁サポートケース２０および絶縁ケースカバー２１は絶縁材料ではなく、絶縁コーティングを施して用いることも可能であり、絶縁機能を有するものであれば良い。
【０１２６】
真空バルブ開閉機構１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆにおいては、バルブ開閉機構３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄが具備するサポートケース９あるいは絶縁サポートケース２０、３０、４１、５０の収納室１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ内にばね１０を設けたが、弾性部材であれば他の部材を設けても良い。サポートケース９あるいは絶縁サポートケース２０、３０、４１、５０の収納室１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ内にばね１０以外の弾性部材を設けた場合は、ばね受座１３、３２、４２、４４あるいはばね受保持手段５１の代わりに、弾性部材を受けて保持可能な機構とすることもできる。
【０１２７】
また、真空バルブ装置２の開閉駆動を、バルブ開閉機構３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄが具備する溝カム８の溝にローラ１５を滑合させて駆動機構を構成し、溝カム８を回転させることで実施したが、連結ロッド４を長手方向に駆動させる機能を有すれば、溝カム８とローラ１５以外のその他の駆動機構であってもよい。
【０１２８】
【発明の効果】
本発明にかかる負荷時タップ切換装置においては、真空バルブと開閉機構間の連結ロッドに絶縁連結ロッドが不要となり、絶縁連結ロッドのスペースを省略できるため、真空バルブ開閉機構を小型化することができる。
【０１２９】
また、引出導体の代わりに摺動接点を用いることによりスペースが省略され小型化することができる。
【０１３０】
また、開閉機構の構成部材を成形性あるいは組立性が良い形状および構成とすることで製造コストおよび作業コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第１の実施形態を示す構成図。
【図２】本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第２の実施形態を示す構成図。
【図３】本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第３の実施形態を示す構成図。
【図４】図３の絶縁ばね押えを取り外した絶縁ばねサポートにおけるばねの出入作業状態を示す図。
【図５】本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第４の実施形態を示す構成図。
【図６】図５に示す絶縁ばねサポートの左側面図。
【図７】本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第５の実施形態を示す構成図。
【図８】図７の絶縁ばねサポートの左側面図。
【図９】本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第６の実施形態を示す構成図。
【図１０】図９の摺動接点をＳ−Ｓ方向からみた斜視図。
【図１１】本発明にかかる負荷時タップ切換装置の第７の実施形態を示す構成図。
【図１２】図７の摺動接点をＴ−Ｔ方向からみた斜視図。
【図１３】従来の負荷時タップ切換装置の構成図。
【符号の説明】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ　真空バルブ開閉機構
２　真空バルブ装置
３、３Ａ、３Ｂ、３Ｄ、３Ｅ　バルブ開閉機構
４　連結ロッド
５　真空バルブ密閉ケース
６　固定電極
７　可動電極
８　溝カム
９　サポートケース
１０　ばね
１１　ケースカバー
１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ　収納室
１３　ばね受座
１４　ディスク状フランジ
１５　ローラ
１６　絶縁コーティング
１７　引出導体
１８　平編線
２０　絶縁サポートケース
２１　絶縁ケースカバー
３０　絶縁サポートケース
３１　絶縁ばね受カバー
３２　ばね受座
４０　弾性部材交換用口
４１　絶縁サポートケース
４２　ばね受座
４３　ばね受フランジ
４４　ばね受座
５０　絶縁サポートケース
５１　ばね受保持手段
５２　弾性部材交換用口
６０、６０Ａ　摺動接点
６１　弾性導体
６２、６２Ａ　連結ロッド接触部
【図１】
2004071651.tif 000003
【図２】
2004071651.tif 000004
【図３】
2004071651.tif 000005
【図４】
2004071651.tif 000006
【図５】
2004071651.tif 000007
【図６】
2004071651.tif 000008
【図７】
2004071651.tif 000009
【図８】
2004071651.tif 000010
【図９】
2004071651.tif 000011
【図１０】
2004071651.tif 000012
【図１１】
2004071651.tif 000013
【図１２】
2004071651.tif 000014
【図１３】
2004071651.tif 000015