(57)【要約】【課題】ファイバードラムの胴体に紙粉などの異物が残留したとしても、異物を除去して内容物に異物が混入するのを防止する。【解決手段】ファイバードラム１の胴体２を搬送装置１２を介して熱風供給位置まで搬送した後、熱風装置１３からファイバードラム１の胴体２の内部に熱風を供給し、胴体２内部に侵入したチャタテ虫などを殺虫する。次いで、ファイバードラム１の胴体２を搬送装置１２を介して集塵位置まで搬送した後、集塵装置１４によってファイバードラム１の胴体２の内部を吸引し、チャタテ虫や紙粉などを異物を吸引除去する。清掃が終了すれば、ファイバードラム１の胴体２は、搬送装置１２を介して搬出される。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファイバードラムの胴体を間欠的に搬送し、設定位置に搬送されたファイバードラムの胴体内部に熱風を供給した後、ファイバードラムの胴体内部を吸引することを特徴とするファイバードラムの清掃方法。
【請求項２】
ファイバードラムの胴体を間欠的に搬送する搬送装置と、搬送装置に隣接して設けられた熱風装置および集塵装置と、からなり、搬送装置を介して所定位置に搬送されたファイバードラムの胴体内部に熱風装置を介して熱風を供給するとともに、ファイバードラムの胴体内部を集塵装置を介して吸引することを特徴とするファイバードラムの清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファイバードラムの清掃方法およびその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、粉粒体などの輸送容器として、金属製の容器に比較して軽くて取り扱いが容易であるとともに、低コストという利点から、ファイバードラムが汎用されるようになっている。
【０００３】
このファイバードラム１は、例えば、図４および図５に示すように、紙製の胴体２と、胴体２の上端開口部を閉鎖する紙製の蓋体３と、から構成されている。
【０００４】
具体的には、胴体２は、円筒状の胴本体２１と、胴本体２１の下端部に貼着された底板２２と、胴本体２１の外周面側上端部近傍に貼着された円筒状の補強帯２３と、からなり、そのうち、胴本体２１は、接着剤を塗布したシート状原紙を巻き取って複数層積層することで形成され、その下端部が内方に向けて折曲されて折曲部２１１に形成されている。また、底板２２は、接着剤を塗布したシート状原紙を複数層積層して円板状に形成されている。さらに、補強帯２３も、接着剤を塗布したシート状原紙を巻き取って複数層積層し、胴本体２１の外径に対応する内径に形成されている。
【０００５】
なお、胴本体２１の折曲部２１１の内面に底板２２が貼着され、また、胴本体２１の折曲部２１１の外面および底板２２の外面にわたって化粧紙８が貼着されている。
【０００６】
蓋体３は、円筒状の蓋本体３１と、蓋本体３１の上端部に貼着された天板３２と、からなり、そのうち、蓋本体３１は、接着剤を塗布したシート状原紙を巻き取って複数層積層し、胴本体２１の外径に対応する内径に形成され、その上端部が内方に向けて折曲されて折曲部３１１に形成されている。また、天板３２は、接着剤を塗布したシート状原紙を複数層積層して円板状に形成されている。
【０００７】
なお、蓋本体３１の折曲部３１１の内面に天板３２が貼着され、また、蓋本体３１の折曲部３１１の外面および天板３２の外面にわたって化粧紙８が貼着されている。
【０００８】
ここで、蓋本体３１の内面高さは、その下端が前述した補強帯２３の上端に当接した際、天板３２の内面と胴本体２１の上端とが接触しないように設定されている。
【０００９】
一方、図６および図７に示すように、紙製の胴体２Ａと、胴体２Ａの上端開口部を閉鎖する金属製の蓋体４と、胴体２Ａおよび該胴体２Ａの上端開口部を閉鎖する蓋体４を一体に締着する金属製の締輪５と、から構成されたファイバードラム１Ａも知られている。
【００１０】
このファイバードラム１Ａの胴体２Ａは、円筒状の胴本体２１および該胴本体２１の下端部に設けられた底板２２からなり、そのうち、胴本体２１は、接着剤を塗布したシート状原紙を巻き取って複数層積層することで形成され、その下端部が内方に向けて折曲されて折曲部２１１に形成され、上端部が内方に向けてカーリングされてカーリング部２１２に形成されている。また、折曲部２１１の近傍およびカーリング部２１２の近傍が内方に向けて凸状に屈曲されてそれぞれくびれ部２１３，２１４に形成されているとともに、折曲部２１１およびその近傍のくびれ部２１３にかけて、さらに、カーリング部２１２およびその近傍のくびれ部２１４にかけて、それぞれ金属製の補強リング６，７が装着されている。底板２２は、接着剤を塗布したシート状原紙を複数層積層して円板状に形成され、その外周縁部が下面側内方に向けてカーリングされてカーリング部２２１に形成されている。
【００１１】
なお、底板２２は、胴本体２１の折曲部２１１に載置されるとともに、その近傍のくびれ部２１３によって保持され、かつ、カーリング部２２１において、補強リング６によって胴本体２１と一体に連結されている。
【００１２】
蓋体４は、前述した胴体２を構成する胴本体２１の上方の補強リング７に対応して、外周縁部に下方に開放した断面略半円状の凹部４１が形成された金属板であって、凹部４１には、上方の補強リング７と密着するように、断面略半円状のガスケット８が配設されている。
【００１３】
締輪５は、胴本体２１の上方の補強リング７および該補強リング７に載置された蓋体４の凹部４１にわたって装着できるように、内方に開口する断面略Ｕ字状に形成されるとともに、補強リング７および蓋体４の半径に略対応する半径に湾曲されて両端が近接された環状体５１と、環状体５１の一端に回動自在に連結されたレバー５２と、環状体５１の他端とレバー５２とにそれぞれ回転自在に軸支されたリンク５３と、からなり、レバー５２を回動操作することにより、レバー５２の回転中心よりも、リンク５３の両端の回転中心間を結ぶ線分を内方に位置させることにより、締結するものである。
【００１４】
ところで、前述したように、ファイバードラムは、複数層のシート状原紙を積層して形成された筒状の胴本体、円板状の底板、筒状の蓋本体および円板状の天板を組み合わせて製造される関係上、胴本体、底板、蓋本体、天板には、積層された複数層のシート状原紙の切断面が存在する。このため、切断面から紙粉が発生することを避けることはできず、粉粒体などの製品に紙粉が混入するおそれがある。
【００１５】
また、ファイバードラムの製造工程や、製品の充填工程などにおいて、昆虫、例えば、紙を餌とするチャタテ虫などが侵入することがある。そして、チャタテ虫などが粉粒体などの製品充填後にファイバードラム内で繁殖した場合には、製品に混入するおそれがあり、クレームの原因となる。
【００１６】
これらの紙粉やチャタテ虫などの異物がファイバードラム内に存在すると、クレームの原因となることから、紙粉や虫などを除去するため、これまで製品を充填するのに先立って空気の吹き込みや吸引による清掃が行われてきている。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、空気の吹き込みや吸引だけでは十分に清掃することができず、特に、チャタテ虫などの卵を除去することが困難であった。このため、虫の卵が残留した場合、ファイバードラム内で繁殖するおそれがある。
【００１８】
なお、虫を除去するには、通常、殺虫剤が用いられるが、殺虫剤を使用した場合、殺虫剤がファイバードラム内で残留するおそれがあり、製品が医薬品原料のように安全性が求められるものである場合には使用できない。
【００１９】
また、殺虫のため、ファイバードラムを熱処理することも考えられるが、紙製であることから、加熱処理には注意を要し、さらに、高温処理が必要なため、手作業では安全性に難がある。また、高温高圧蒸気によって処理する方法も知られているが、紙製のファイバードラムに湿気が残る問題がある。
【００２０】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、ファイバードラム内に紙粉や、チャタテ虫およびその卵などの異物が残留したとしても、ファイバードラムを損傷させることなく、それらの異物を確実に除去して、内容物に異物が混入するのを防止できるファイバードラムの清掃方法およびその装置を提供するものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明のファイバードラムの清掃方法は、ファイバードラムの胴体を間欠的に搬送し、設定位置に搬送されたファイバードラムの胴体内部に熱風を供給した後、ファイバードラムの胴体内部を吸引することを特徴とするものである。
【００２２】
本発明によれば、ファイバードラムの胴体を熱風供給位置まで搬送した後、熱風をファイバードラムの胴体内部に供給し、ファイバードラムの胴体内部に侵入したチャタテ虫を殺虫するとともに、その卵を死滅させる。次いで、ファイバードラムの胴体を集塵位置まで搬送した後、ファイバードラムの胴体内部を吸引し、チャタテ虫などの虫の死骸やその卵および紙粉を除去する。次いで、ファイバードラムの胴体を搬出する。
【００２３】
この結果、ファイバードラムに損傷を与えることなくファイバードラムの胴体内部を清掃して、チャタテ虫などの虫やその卵および紙粉などの異物が残留することを確実に防止できる。したがって、異物が残留した状態でファイバードラムがユーザーに供給されるのを防止することができ、さらには、内容物に異物が混入するのを防止することができる。
【００２４】
本発明のファイバードラムの清掃装置は、ファイバードラムの胴体を間欠的に搬送する搬送装置と、搬送装置に隣接して設けられた熱風装置および集塵装置と、からなり、搬送装置を介して所定位置に搬送されたファイバードラムの胴体内部に熱風装置を介して熱風を供給するとともに、ファイバードラムの胴体内部を集塵装置を介して吸引することを特徴とするものである。
【００２５】
本発明によれば、搬送装置を駆動してファイバードラムの胴体を熱風供給位置まで搬送する。ファイバードラムの胴体が熱風供給位置に到達すれば、搬送装置の駆動を停止させた後、熱風装置を作動させ、熱風をファイバードラムの胴体に供給し、ファイバードラムの胴体内部に侵入したチャタテ虫などの虫を殺虫するとともに、その卵を死滅させる。次いで、熱風装置を元の位置に復帰させた後、再び搬送装置を駆動してファイバードラムの胴体を集塵位置まで搬送する。ファイバードラムの胴体が集塵位置に到達すれば、搬送装置の駆動を停止させた後、集塵装置を作動させ、ファイバードラムの胴体内部を吸引し、チャタテ虫などの虫の死骸やその卵および紙粉を吸引除去する。この後、集塵装置を元の位置に復帰させた後、再び搬送装置を駆動してファイバードラムの胴体を搬出する。
【００２６】
この結果、搬送装置および搬送装置に隣接して熱風装置、集塵装置を設けた簡単な構成により、ファイバードラムの胴体内部を安全に、かつ、効率よく清掃して、チャタテ虫などの虫やその卵および紙粉などの異物が残留するのを確実に防止することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のファイバードラムの清掃装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１乃至図３には、本発明の清掃装置１０の一実施形態が示されている。
【００２９】
この清掃装置１０は、フレーム１１によって区画された清掃ブースＢ内を通過するように配設された搬送装置１２と、搬送装置１２に隣接して設けられた熱風装置１３および集塵装置１４と、から構成されている。
【００３０】
搬送装置１２は、ファイバードラム１の胴体２を清掃ブースＢを通過するように配設されており、この実施形態では、ローラーコンベアで例示されている。そして、搬送装置１２には、詳細には図示しないが、ファイバードラム１の胴体２が設定位置に搬入されたことを検出するセンサーが設けられており、ファイバードラム１の胴体２の設定位置への搬入がセンサーによって検出されると、搬送装置１２の駆動が停止するように制御されている。
【００３１】
熱風装置１３は、図２に示すように、フレーム１１に昇降装置１３１を介して昇降自在に設けられた昇降テーブル１３２と、昇降テーブル１３２に設置された送風機１３３と、送風機１３３にヒーター１３４を介して配管接続された熱風ダクト１３５と、からなり、送風機１３３およびヒーター１３４を駆動することにより、送風機１３３から吐出された圧縮空気をヒーター１３４によって加熱し、熱風ダクト１３５から噴出させることができる。
【００３２】
ここで、昇降装置１３１は、フレーム１１に立設され、昇降テーブル１３２に摺動自在に嵌挿された複数本のガイドロッド１３６と、フレーム１１と昇降テーブル１３２間に配設されたシリンダ１３７と、からなり、シリンダ１３７を伸縮作動させることにより、送風機１３３およびヒーター１３４を設置した昇降テーブル１３２をガイドロッド１３６に沿って昇降させることができる。この際、ヒーター１３４に配管接続された熱風ダクト１３５も昇降する。
【００３３】
この実施形態では、ファイバードラム１の胴体２における底板２２の内面から約１５０ｍｍ程度離れた位置において、底板２２の内面に約１３０℃の熱風が作用するように、熱風ダクト１３５の吹き出し口の温度が１６０℃に設定され、また、ヒーター１３４による空気の加熱温度が６００℃に設定されている。
【００３４】
ただし、熱風ダクト１３５の吹き出し口の温度および該吹き出し口と胴体２の底板２２との距離は、室温などにより適宜変更して設定される。
【００３５】
集塵装置１４は、図３に示すように、送風機およびフィルターが設けられた集塵ユニット１４１と、集塵ユニット１４１に接続された集塵ダクト１４２と、からなり、集塵ユニット１４１の送風機を駆動することにより、集塵ダクト１４２の吸い込み口を通して空気を吸引することができ、吸引された空気は、集塵ユニット１４１のフィルターにて濾過された後、放出される。
【００３６】
なお、集塵ダクト１４２は、支持部材１４３によって支持されており、支持部材１４３は、フレーム１１に設けた昇降装置１４４を介して昇降自在となっている。
【００３７】
この昇降装置１４４は、シリンダ１４５およびシリンダ１４５を挟んで設けられた一対のリニアベアリングにそれぞれ摺動自在に嵌挿されたガイドロッド１４６からなり、シリンダ１４５が伸縮作動することにより、支持部材１４３を昇降させることができる。
【００３８】
一方、フレーム１１には、搬送装置１２によって搬送されるファイバードラム１の胴体２を設定位置に保持するストッパ装置１５が設けられている。このストッパ装置１５は、フレーム１１に設けられたシリンダ１５１およびガイドロッド１５２（図１参照）と、シリンダ１５１に連結されるとともに、ガイドロッド１５２に摺動自在に嵌挿された取付フレーム１５３と、取付フレーム１５３に設けられた複数本のストップバー１５４と、からなり、シリンダ１５１を伸縮作動させることにより、ストップバー１５４を搬送装置１２の上方に進出した位置と、その上方から側方に退避した位置との間で進退させることができる。
【００３９】
次に、このように構成された清掃装置１０の作動について説明する。
【００４０】
まず、製造されたファイバードラム１の胴体２を搬送装置１２に載置すれば、胴体２は、搬送装置１２によって清掃ブースＢに向けて搬送される。そして、胴体２が設定位置、すなわち、熱風供給位置に到達すれば、図示しないセンサーがそれを検知し、搬送装置１２の駆動を停止させる。合わせて、ストッパ装置１５のシリンダ１５１を伸長作動させ、ストップバー１５４を搬送装置１２の上方を横切るように進出させ、胴体２が熱風供給位置を越えて移動しないように搬送装置１２上に保持する。
【００４１】
次いで、熱風装置１３における昇降装置１３１のシリンダ１３７を縮小作動させ、昇降テーブル１３２を下降させる。昇降テーブル１３２が下降すると、熱風ダクト１３５も、その吹き出し口から高温の空気を噴出させながら下降し、吹き出し口が胴体２の内部に挿入される。そして、シリンダ１３７を縮小させた状態、すなわち、熱風ダクト１３５の吹き出し口を胴体２の底板２２の内面から設定間隔をおいた状態に一定時間保持し、胴体２内に浸入したチャタテ虫などを殺虫するとともに、その卵を死滅させる。その後、シリンダ１３７を伸長作動させれば、昇降テーブル１３２が上昇し、熱風ダクト１３５も胴体２から上方に離脱する。
【００４２】
一方、熱風ダクト１３５が胴体２から離脱すれば、ストッパ装置１５のシリンダ１５１を縮小作動させて、ストップバー１５４を搬送装置１２の側方に退避させた後、再び搬送装置１２を駆動させ、胴体２を搬送する。そして、胴体２が次の設定位置である集塵位置に到達すれば、図示しないセンサーがそれを検知し、搬送装置１２の駆動を停止させるとともに、ストッパ装置１５のシリンダ１５１を伸長作動させ、ストップバー１５４を搬送装置１２の上方を横切るように進出させ、胴体２が集塵位置を越えて移動しないように搬送装置１２上に保持する。
【００４３】
次いで、集塵装置１４における昇降装置１４４のシリンダ１４５を縮小作動させ、支持部材１４３を下降させると、集塵ダクト１４２が下降し、その吸い込み口が胴体２の内部に挿入される。その後、集塵ユニット１４１を一定時間駆動すれば、胴体２の底板２２の内面から設定間隔をおいた状態にある集塵ダクト１４２の吸い込み口を通して、先に殺虫されたチャタテ虫などの虫やその卵、あるいは、紙粉などの異物を吸引することができる。吸引作業が終了すれば、シリンダ１４５を伸長作動させることにより、支持部材１４３を介して集塵ダクト１４２も上昇し、胴体２から上方に離脱する。
【００４４】
集塵ダクト１４２が胴体２から離脱すれば、ストッパ装置１５のシリンダ１５１を縮小作動させて、ストップバー１５４を搬送装置１２の側方に退避させた後、搬送装置１２を駆動させて、胴体２を清掃ブースＢから搬出させる。
【００４５】
この結果、ファイバードラム１の胴体２の内部に、チャタテ虫などの虫が浸入し、産卵し、あるいは、紙粉などの異物が残留したとしても、それらの異物を確実に除去することができ、さらには、内容物に異物が混入することを防止することができる。
【００４６】
なお、前述した実施形態においては、ファイバードラム１の胴体２を清掃対象として説明したが、ファイバードラム１Ａの胴体２Ａであってもよく、また、このようなファイバードラム１，１Ａの胴体２，２Ａに限定するものでもない。
【００４７】
例えば、図４および図５のファイバードラム１において、円筒状に代えて角筒状であってもよく、底板２２や天板３２は、紙製以外に合板製であってもよい。また、胴本体２１に対する底板２２の取付および蓋本体３１に対する天板３２の取付についても、胴本体２１および蓋本体３１にそれぞれ折り曲げ部２１１，３１１を形成することなく、底板２２および天板３２の外周縁部に折り曲げ部をそれぞれ形成し、これらの折り曲げ部を胴本体２１の内周面および蓋本体３１の内周面に嵌挿して接着あるいは縫着などで固定するようにしてもよい。また、補強帯２３は必ずしも設ける必要がない他、ファイバードラム１Ａのように、胴本体２１の上端部にカーリング部を形成して胴本体２１の開口端縁の強度アップを図るようにしてもよい。
【００４８】
また、図６および図７のファイバードラム１Ａにおいて、底板２２は、紙製以外に合板製あるいは金属板製であってもよい。底板２２を金属板で形成する場合は、その外周縁部を立ち上げて下端側の補強リングに兼用することもでき、そのように形成することが好ましい。また、蓋体４についても、金属板製に限らず、合板製や、複数層のシート状原紙１１を積層するとともに、外周縁部を胴体２Ａの上端側外周縁部に対応して形成したものであってもよい。
【００４９】
また、前述した実施形態においては、ファイバードラム１，１Ａの製造後に胴体２，２Ａを清掃する場合を説明したが、胴体２，２Ａに内容物を充填するのに先立って胴体２，２Ａを清掃するようにしてもよい。
【００５０】
【発明の効果】
以上のように本発明のファイバードラムの清掃方法およびその装置によれば、ファイバードラムの製造工程などにおいて、ファイバードラム内に紙粉や、チャタテ虫などの虫およびその卵などの異物が残留したとしても、ファイバードラムを損傷させることなくそれらの異物を確実に除去して、内容物に異物が混入するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のファイバードラムの清掃装置の一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１の清掃装置中熱風装置を示す側面図である。
【図３】図１の清掃装置中吸引装置を示す側面図である。
【図４】ファイバードラムの一実施形態を示す斜視図である。
【図５】図４のファイバードラムを一部省略して示す断面図である。
【図６】ファイバードラムの他の実施形態を示す斜視図である。
【図７】図６のファイバードラムを一部省略して示す断面図である。
【符号の説明】
１，１Ａ　ファイバードラム
２，２Ａ　胴体
３，４　蓋体
１０　清掃装置
１１　フレーム
１２　搬送装置
１３　熱風装置
１３２　昇降テーブル
１３３　送風機
１３４　ヒーター
１３５　熱風ダクト
１４　集塵装置
１４１　集塵ユニット
１４２　集塵ダクト
１４３　支持部材
【図１】
2004089750.tif 000003
【図２】
2004089750.tif 000004
【図３】
2004089750.tif 000005
【図４】
2004089750.tif 000006
【図５】
2004089750.tif 000007
【図６】
2004089750.tif 000008
【図７】
2004089750.tif 000009