(57)【要約】      （修正有）【課題】ピン式継ぎ目の不均一性のないフェルトを提供する。【解決手段】抄紙機のためのプレスフェルトは、複数のマシン横断方向（ＣＭＤ）ヤーン２８と所定の正規織成パターンで織り合わせられる複数のマシン方向（ＭＤ）ヤーン２６を有する基布２２を備え、前記ＭＤヤーンは、上ＭＤヤーン２６ａと、下ＭＤヤーン２６ｂと、該上ＭＤヤーン及び下ＭＤヤーンの両端と一体化する継ぎ目ループとに分けることが可能であり、該継ぎ目ループは、前記プレスフェルトの長手方向端部を画定すると共に、上部分及び下部分を有しており、更に、前記継ぎ目ループに最も近くに配置した前記正規織成パターンのＣＭＤヤーンと共に、前記プレスフェルトの少なくとも１端部の前記継ぎ目ループの前記上部分とドレーアー織りで織り合わせられる第１のドレーアーＣＭＤヤーンを備えている。【選択図】図３Ａ
2004285554.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙機のためのプレスフェルトであって、
複数のマシン横断方向（ＣＭＤ）ヤーンと所定の正規織成パターンで織り合わせられる複数のマシン方向（ＭＤ）ヤーンを有する基布を備え、前記ＭＤヤーンは、上ＭＤヤーンと、下ＭＤヤーンと、該上ＭＤヤーン及び下ＭＤヤーンの両端と一体化する継ぎ目ループとに分けることが可能であり、該継ぎ目ループは、前記プレスフェルトの長手方向端部を画定すると共に、上部分及び下部分を有しており、更に
前記継ぎ目ループに最も近くに配置した前記正規織成パターンのＣＭＤヤーンと共に、前記プレスフェルトの少なくとも１端部の前記継ぎ目ループの前記上部分とドレーアー織りで織り合わせられる第１のドレーアーＣＭＤヤーンを備えている、プレスフェルト。
【請求項２】
前記第１のドレーアーＣＭＤヤーンは、各継ぎ目ループの各上部分の上を通っている、請求項１に記載のプレスフェルト。
【請求項３】
前記第１のドレーアーＣＭＤヤーンは、各継ぎ目ループの各上部分の上に節部を形成している、請求項２に記載のプレスフェルト。
【請求項４】
隣接する継ぎ目ループの上部分の上及び下を交互に通る追加ＣＭＤヤーンを更に備えている、請求項３に記載のプレスフェルト。
【請求項５】
前記第１のドレーアーＣＭＤヤーンは、隣接する継ぎ目ループの上部分の上に節部及び浮糸を交互に形成している、請求項２に記載のプレスフェルト。
【請求項６】
前記第１の追加ＣＭＤヤーンにより形成された前記浮糸は、３本の隣接ヤーンの上に形成される浮糸である、請求項５に記載のプレスフェルト。
【請求項７】
前記第１のドレーアーＣＭＤヤーンの前記ドレーアー織りと向かい合うドレーアー織りで、前記継ぎ目ループの前記上部分と織り合わせられる第２のドレーアーＣＭＤヤーンを更に備えている、請求項１に記載のプレスフェルト。
【請求項８】
抄紙機のためのプレスフェルトであって、
複数のマシン横断方向（ＣＭＤ）ヤーンと所定の正規織成パターンで織り合わせられる複数のマシン方向（ＭＤ）ヤーンを有する基布を備え、前記ＭＤヤーンは、上ＭＤヤーンと、下ＭＤヤーンと、該上ＭＤヤーン及び下ＭＤヤーンの両端と一体化する継ぎ目ループとに分けることが可能であり、該継ぎ目ループは、前記プレスフェルトの長手方向端部を画定すると共に、上部分及び下部分を有しており、更に
前記継ぎ目ループの各々の上部分及び下部分の間を通る追加ＣＭＤヤーンと、
該追加ＣＭＤヤーンと共に、前記プレスフェルトの少なくとも１端部の前記継ぎ目ループの前記上部分とドレーアー織りで織り合わせられる第１のドレーアーＣＭＤヤーンとを備えている、プレスフェルト。
【請求項９】
前記第１のドレーアーＣＭＤヤーンは、各継ぎ目ループの各上部分の上を通っている、請求項８に記載のプレスフェルト。
【請求項１０】
前記第１のドレーアーＣＭＤヤーンは、各継ぎ目ループの各上部分の上に節部を形成している、請求項９に記載のプレスフェルト。
【請求項１１】
前記第１のドレーアーＣＭＤヤーンは、隣接する継ぎ目ループの上部分の上に節部及び浮糸を交互に形成している、請求項９に記載のプレスフェルト。
【請求項１２】
隣接する継ぎ目ループの上部分の上及び下を交互に通る追加ＣＭＤヤーンを更に備えている、請求項９に記載のプレスフェルト。
【請求項１３】
隣接する継ぎ目ループの上部分の上及び下を交互に通る追加ＣＭＤヤーンを更に備えている、請求項１０に記載のプレスフェルト。
【請求項１４】
前記第１のドレーアーＣＭＤヤーンの前記ドレーアー織りと向かい合うドレーアー織りで、前記継ぎ目ループの前記上部分と織り合わせられる第２のドレーアーＣＭＤヤーンを更に備えている、請求項１０に記載のプレスフェルト。
【請求項１５】
前記第１のドレーアーＣＭＤヤーンの前記ドレーアー織りと向かい合うドレーアー織りで、前記継ぎ目ループの前記上部分と織り合わせられる第２のドレーアーＣＭＤヤーンを更に備えている、請求項１１に記載のプレスフェルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、総括的には製紙に関し、特に、製紙の際に使用される織物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の長網式製紙法において、セルロース繊維（紙“原料”として知られている）の水スラリー、即ち、懸濁液は、２つ以上のローラ間を走行する金網及び／又は合成材料のエンドレスベルトの上側走行部の上に供給される。“形成織物”としてしばしば言及されるベルトは、その上側走行部の上にある製紙表面を提供しており、これは、水状媒体から紙原料のセルロース繊維を分離するフィルタとして働き、それにより湿った紙ウェブを形成する。水状媒体は、水抜き穴として知られる形成織物の網目開口を通り、重力のみにより、或いは織物の上側走行部の下面（即ち、マシン側）に配置された１つ以上のサクションボックスからの助けを借りて、排水される。
【０００３】
紙ウェブは、地合形成部を出た後、抄紙機のプレス部に搬送され、そこで、代表的には“プレスフェルト”と言われる別の織物で覆われた一対以上の加圧ローラのニップを通り圧縮される。ローラからの圧力によって、紙ウェブから余計な湿分が除去される。湿分の除去は、プレスフェルトにある“バット”層の存在によりしばしば促進される。次いで、紙は更なる湿分除去のためドライヤ部に運ばれる。乾燥後、紙は、二次処理及び包装の準備が可能となる。
【０００４】
プレスフェルトは、１つ以上の基布層を備えているのが一般的である。これらは、“パイルなしに織られ(flat-woven)”、織成後にエンドレスベルトに形成されることができ、或いはエンドレスの形に織ることができる。一般に、パイルなし織りプロセスが好ましいが、その理由は、通常、パイルなし織りプロセスの方がエンドレス織りプロセスよりも経費が安く且つ用途が広いからである。また、多くの場合に、フェルトは、抄紙機への掛け入れを簡単にするため、横方向に切断され、再度取り付けられるが、その場合は、エンドレス織りの利点のうちの幾つか（例えば、織物における継ぎ目の不存在）が失われることになる。
【０００５】
もちろん、基布層をパイルなし織りにすることは、それを継ぎ合せてエンドレスベルトにする準備がなされることを必要としている。このような継ぎ目は、プレスフェルトが遭遇する過酷な負荷、温度及び摩耗条件に耐えるのに十分な強さがあるような方法で構成されていながら、それでもなお継ぎ目の上方にあるプレスフェルトの表面により紙に過度にマークを付けないようにしなければならない。プレスフェルトの基布を継ぎ合せる一般的な方法の一つは、基布の各端についてマシン方向ヤーンを用いてループを形成することである。パイルなし織りの基布をエンドレスベルトに形成するために、織物の両端部は、一端部にあるループの各々を他端部にある２つのループ間に互いに組み合う仕方で位置決めし、互いに接近して配置されている。次に、両端部を継ぎ合せるために、全ループには“ピン”（通常、１本のモノフィラメント又はモノフィラメント束から形成される）が挿入されることになる。バット層が基布層に針打ちされた後、或いは他の手段で取り付けられた後、バット層は継ぎ目位置で切断され、ピンは除去されると共に、完成プレスフェルトは製紙工場に向けて出荷される。一旦、製紙工場においてプレスフェルトを抄紙機に掛け入れて設置することができれば、別の（通常もっと可撓性のある）モノフィラメントピン又はピントルがループに挿入されることになる。この形式の継ぎ目の例は、グリャ（Gulya)に対する米国特許第４,７６４,４１７号及び第４,７３７,２４１号、リルヤ（Lilja)等に対する米国特許第４,６０１,７８５号、並びにライディン（Rydin)に対する米国特許第５,４７６,１２３号に記載されており、それらの開示内容の全体は参照によりここに組み込まれる。
【０００６】
意外にもということではないが、ピン式継ぎ目の存在は、このピン式継ぎ目領域においてプレスフェルトに不均一性を生じさせることになる。例えば、圧縮性、並びに水及び空気の透過性は、継ぎ目領域でプレスフェルトの残りの領域と比較して異なってくる可能性がある。更に、基布ヤーンの密度は継ぎ目領域においてより低いので、バット繊維は継ぎ目においてあまり効果的には固定されない傾向がある。これらの問題の幾つかに取り組む解決策の１つは、１本以上の追加のヤーンをピン式継ぎ目領域の中に織り込むことであり、該ヤーンが織物の紙側におけるヤーンの密度を高くしている。この解決策の例は、前述したライディン（Rydin)に対する米国特許第５,４７６,１２３号、リー(Lee)に対する米国特許第５,９１３,３３９号及びシプリー(Shipley)に対する米国特許第５,７９９,７０９号に記載されている。
【発明の開示】
【０００７】
本発明は、ピン式継ぎ目ループの中に配置した追加ＣＭＤヤーンを有するピン継ぎ式プレスフェルトに向けられている。第１の形態として、本発明は、抄紙機のためのプレスフェルトであって、複数のマシン横断方向（ＣＭＤ）ヤーンと所定の正規織成パターンで織り合わせられる複数のマシン方向（ＭＤ）ヤーンを有する基布を備え、前記ＭＤヤーンは、上ＭＤヤーンと、下ＭＤヤーンと、該上ＭＤヤーン及び下ＭＤヤーンの両端と一体化する継ぎ目ループとに分けることが可能であり、該継ぎ目ループは、前記プレスフェルトの長手方向端部を画定すると共に、上部分及び下部分を有しており、更に、前記継ぎ目ループに最も近くに配置した前記正規織成パターンのＣＭＤヤーンと共に、前記プレスフェルトの少なくとも１端部の前記継ぎ目ループの前記上部分とドレーアー（Ｄｒｅｈｅｒ）織りで織り合わせられる第１のドレーアーＣＭＤヤーンを備える、プレスフェルトに向けられている。この構成において、プレスフェルトは、継ぎ目のところで高い糸密度を有し、継ぎ目でのプレスフェルトの一様性を向上させることができる。また、ドレーアーヤーンの使用は、正規織成の最終ＣＭＤヤーンの位置を正確に固定させることができる。
【０００８】
第２の形態として、本発明は、抄紙機のためのプレスフェルトであって、複数のマシン横断方向（ＣＭＤ）ヤーンと所定の正規織成パターンで織り合わせられる複数のマシン方向（ＭＤ）ヤーンを有する基布を備え、前記ＭＤヤーンは、上ＭＤヤーンと、下ＭＤヤーンと、該上ＭＤヤーン及び下ＭＤヤーンの両端と一体化する継ぎ目ループとに分けることが可能であり、該継ぎ目ループは、前記プレスフェルトの長手方向端部を画定すると共に、上部分及び下部分を有しており、更に、前記継ぎ目ループの各々の上部分及び下部分の間を通る追加ＣＭＤヤーンと、該追加ＣＭＤヤーンと共に、前記プレスフェルトの少なくとも１端部の前記継ぎ目ループの前記上部分とドレーアー織りで織り合わせられる第１のドレーアーＣＭＤヤーンとを備える、プレスフェルトに向けられている。この構成は、上記したと同様の利点をもたらすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施形態を示す添付図面を参照しながら、本発明について以下により詳しく説明する。しかし、本発明は、種々の異なる形態で実施可能であり、ここに示された実施形態に限定されるものと解釈されるべきではない。むしろ、これらの実施形態は、その開示内容が徹底しており且つ完全であり、本発明の範囲を当業者に十分に伝達するように提示されている。図面において、同様の数字は、終始、同様の要素を示している。構成要素の中には、明瞭にするために太さ及び寸法が誇張されているものがある。
【００１０】
ここで使用されているように、“マシン方向（ＭＤ）”及び“マシン横断方向（ＣＭＤ）”という用語は、それぞれ、抄紙機における製紙業者の織物の走行方向に一致した方向と、織物表面に平行で且つ走行方向に対し横断する方向とを示している。また、上述したパイルなし織成法及びエンドレス織成法は、技術的に良く知られており、ここで使用されている“エンドレスベルト”という用語は、どちらの方法によって製作されたベルトも示している。
【００１１】
図面を参照すると、図１には、広範囲に符号１０で表わされた抄紙機プレス部が示されている。このプレス部１０は、一組のローラ１２に掛けられ、それらにより搬送されるプレスフェルト１４を備えている。プレスフェルト１４は、その走行に際し、プレスロール１５を通って走行するようになっている。対峙するプレスロール１７は、プレスフェルト１４及びプレスロール１５と関連して、プレスロール１５及び１７間にニップＮを形成するように、位置決めされている。
【００１２】
作動中、紙ウェブＰは、地合形成部１６からプレスロール１５，１７により形成されたニップＮを通って搬送され、このニップＮでプレスロール１５，１７により紙ウェブＰに圧力が加えられるようになっている。この圧力は、紙ウェブＰから湿分を強制排出し、湿分はプレスフェルト１４により吸収されることになる。プレスフェルト１４がその一組のプレスローラ１２の周りを搬送されるときに、湿分がそこから除去され、プレスフェルト１４は１つ以上のサクションボックス２０により適当な状態に置かれることになる。
【００１３】
図２、図３Ａ及び図３Ｂは、プレスフェルト１４の拡大断面を例示している。前述した図面に見られるように、プレスフェルト１４は、一組のマシン方向ヤーン２６（上ＭＤヤーン２６ａ及び下ＭＤヤーン２６ｂに分けられる）と、該マシン方向ヤーン２６と通常（正規）のパターンで織り合わせられる一組のマシン横断方向ヤーン２８とを有する基布２２を備えている。これらのＣＭＤヤーン２８は、各ＣＭＤヤーン２８が１本の上ＭＤヤーン２６ａの上、次の対の上及び下ＭＤヤーン２６ａ，２６ｂの間、次の下ＭＤヤーン２６ｂの下、次の対の上及び下ＭＤヤーン２６ａ，２６ｂの間を次々と通るように、ＭＤヤーン２６と織り合わせられている。隣り合うＣＭＤヤーン２８は、１本以上のＭＤヤーン２６分だけ互いにずれて置かれており、例示した実施形態において、基布２２の上面に１×４のしゅ子（サテン）織りパターンを形成している。
【００１４】
基布２２は、パイルなしの織り方で織成されている。従って、広げた状態において、基布２２は２つの自由な端部２９ａ，２９ｂを有しており、そのうちの一方（２９ａ）は、（ＭＤヤーン２６により形成された）継ぎ目ループ３０を含み、他方（２９ｂ）は、ＭＤヤーン２６の他端により形成された継ぎ目ループ３２を含んでいる。基布２２が図２及び図３Ａに例示されたようなエンドレス状態にある場合、ループ３０，３２は互いに入り込んだ仕方で配置されており、ピン３４はループ３０，３２に挿通されて基布２２の端部２９ａ，２９ｂを結合し、継ぎ目４０を形成している。継ぎ目ループ３０は、上部分４１及び下部分４２を有することが図から明らかである。
【００１５】
当業者は、単層織物、二層織物（二組のＭＤヤーン及び一組のＣＭＤヤーンを有するもの）及び三層織物（即ち、二組のＭＤヤーン及び二組のＣＭＤヤーンを有するもの）を含め、他の形式の織物がプレスフェルト１４の基布２２の下織物層として採用可能であることが分かるであろう。実際上、例示された平織，綾織，しゅ子織等のような当業者に知られた任意の織成パターンは、この織物層のために使用することができる。
【００１６】
次に図３Ａ及び図３Ｂを参照すると、継ぎ目４０において、継ぎ目ループ３０の上部分４１は、２本の追加のヤーン、固定ヤーン４４及びドレーアー(Ｄｒｅｈｅｒ)ヤーン４６と相互に織り合わせられている。固定ヤーン４４は、継ぎ目ループ３０の各々の上部分４１及び下部分４２の間を通っている。ドレーアーヤーン４６は、以下に詳細に記載するドレーアー織りにおける継ぎ目ループ３０の上部分４１及び固定ヤーン４４と相互に織り合わせられている。
【００１７】
ドレーアー織りは、第１のヤーンが形の上で同一方向に延びる第２のヤーンの両側で織り合わせられている織り方であり（即ち、第１及び第２のヤーンの双方がＭＤヤーンかあるいは双方がＣＭＤヤーンである）、第１のヤーンは、第２のヤーンの下を通ると共に、形の上で反対方向に延びる複数のヤーンの上を通りそれらと織り合わせられるようになっている。したがって、ドレーアー織りの第２のヤーンは、第１のヤーンの上方を通り、反対方向に延びるヤーンの下を通ることによりそれらと織り合わせられることになる。その結果、ヤーンのうちの少なくとも１本は追従する幾分蛇行した通路となる。ドレーアー織りに関する追加情報は、例えばゲヴィーバテヒニック（Gewebetechnik）[国有企業―織物技術発行所ライプチヒ、１９７８（VEB-Fachbuchverlag Leipzig, 1978）]に記載されている。
【００１８】
ドレーアー織りは、図３Ｂに示された基布２２において、ドレーアーヤーン４６及び固定ヤーン４４と継ぎ目ループ３０の上部分４１との織り合わせにより、実証されている。図３Ｂに見られるように、ドレーアーヤーン４６は、継ぎ目４０から離れた固定ヤーン４４の側にある継ぎ目ループ３０ａの上部分４１ａの上、固定ヤーン４４の下、継ぎ目４０に隣接する固定ヤーン４４の側にある次の継ぎ目ループ３０ｂの上部分４１ｂの上、固定ヤーン４４の下、及び継ぎ目ループ３０ｃの上部分４１ｃの上、等を繰り返すパターンで通っている。こうして、例示した実施形態において、ドレーアーヤーン４６は、継ぎ目ループの上部分４１の各々の上に単一浮糸節部（single float knuckles)４８ａ，４８ｂを形成し、該節部は、ドレーアーヤーン４６がマシン横断方向に延びるときに、固定ヤーン４４の両側に交互に配置されることになる。
【００１９】
この構成において、固定ヤーン４４は、継ぎ目４０でのヤーン密度を高くするのに役立ち得ると共に、継ぎ目領域に挿入されたバット繊維の固定を支援することができるヤーンを提供すべく、継ぎ目４０に配置されている。また、ドレーアーヤーンは、継ぎ目領域において固定ヤーン４４の位置を正確に固定するのに役立っている。
【００２０】
固定ヤーン４４は、通常、モノフィラメント又は撚り糸が好ましいが、プレスフェルトで使用するのに適することが知られている任意の形（例えば、モノフィラメント、マルチフィラメント、ハイブリッドヤーン、可溶モノフィラメント、及び撚り糸）のものでもよい。固定ヤーンは、通常、約０.２〜０.５ｍｍの直径を有しており、或いは３プライの撚り糸であれば、各モノフィラメントは約０.１〜０.３ｍｍの直径を有している。ドレーアーヤーンは、マルチフィラメントが好ましいが、任意の形（例えば、モノフィラメント、マルチフィラメント、ハイブリッドヤーン、可溶モノフィラメント、及び撚り糸）をとることが可能である。ドレーアーヤーンは、通常、約５０〜５００dtex(ヤーン１０,０００メートルの重量グラム）の繊度を有している。ドレーアーヤーン及び固定ヤーンに関するこれらの記載は、以下に説明するプレスフェルトの実施形態に対しても同様に適用可能である。
【００２１】
継ぎ目ループのところでドレーアー織りを採用する考え方は、他の構成にも拡張することが可能である。例えば、継ぎ目５０ｓを形成する継ぎ目ループ５０を備えたプレスフェルトの別の実施形態が図４に例示されている。この実施形態において、固定ヤーン５４は、図３Ａ及び図３Ｂの実施形態に関して説明した態様で継ぎ目ループ５０の上部分５１と下部分５２との間を通っている。しかし、ドレーアーヤーン５６は、固定ヤーン５４の一方の側（継ぎ目５０ｓから離れた側）で上部分５１ａの上に単一浮糸節部５８を形成し、固定ヤーン５４の反対の側で３本ヤーン浮糸５９（即ち、ドレーアーヤーン５６が引き続く３本のＭＤヤーンの継ぎ目ループ５０の上部分５１ｂの上を通る）を形成するように織り合わせられている。図３Ａ及び図３Ｂの実施形態と同様に、ドレーアーヤーン５６は固定ヤーン５４の位置を正確に固定するのに役立ち、固定ヤーン５４は継ぎ目での密度を高くしてバット繊維を固定することができるようになっている。
【００２２】
本発明のプレスフェルトの追加の実施形態は図５に例示されている。ここに例示されたプレスフェルトは、上部分６１及び下部分６２を有する継ぎ目ループ６０の他に、この継ぎ目ループ６０の上部分６１及び下部分６２の間を通る固定ヤーン６４を備えている。１本のドレーアーヤーン６６は、継ぎ目ループ６０の上部分６１の上を通りながら、固定ヤーン６４の両側に節部６７ａ，６７ｂを交互に形成するものである。第２のドレーアーヤーン６８は、ドレーアーヤーン６６が継ぎ目６０ｓに隣接して節部６７ｂを形成しているときに継ぎ目６０ｓから離れた上部分６１の上に節部６９ａを形成すると共に、ドレーアーヤーン６６が継ぎ目６０ｓから離れた節部６７ａを形成しているときに、継ぎ目６０ｓに隣接する継ぎ目ループ６０の上部分６１の上に節部６９ｂを形成するように、織り合わせられている（即ち、第１及び第２のドレーアーヤーンは、対向するドレーアーパターンの状態で織り合わせられている）。第２のドレーアーヤーンの形式、材料及びサイズは、第１のドレーアーヤーンについて上述したのと同一であってよく、或いは機能などに応じて異なっていてもよい。
【００２３】
本発明のプレスフェルトの更なる実施形態は図６に例示されている。ここに例示されたプレスフェルトは、上部分７１及び下部分７２を有する継ぎ目ループ７０の他に、該上部分７１及び下部分７２の間を通る固定ヤーン７４を備えている。追加ＣＭＤヤーン７３は、固定ヤーン７４よりも継ぎ目７０ｓに近い継ぎ目ループ７０の上部分７１と織り合わせられている。追加ＣＭＤヤーン７３は、１本のＭＤヤーンの上部分７１ａの上、その後、次のＭＤヤーン７１の上部分７１ｂ及び下部分７２ｂの間、しかる後、次のＭＤヤーン７１の上部分７１ｃの上を繰り返しのパターンで交互に通過するようになっている。ドレーアーヤーン７６は、追加ＣＭＤヤーン７３及び固定ヤーン７４の双方の両側で、交互する継ぎ目ループの上部分７１の上に単一浮糸節部７８ａ，７８ｂを形成すると共に、前述した節部７８ａ，７８ｂを形成するために隣接するＭＤヤーン間を延びながら追加ＣＭＤヤーン７３及び固定ヤーン７４の双方の下を通っている。
【００２４】
追加ＣＭＤヤーン７３は、通常、単層又は多層のヤーンの形式をとるが、任意の形式をとることは可能である。追加のＣＭＤヤーンの直径は、通常、約０.２ｍｍ〜０.５ｍｍの間であり、或いは追加ＣＭＤヤーンは、約５０〜５００dtexの繊度を有することが可能である。この記載は、他の実施形態において以下に記載される追加ＣＭＤヤーンに対しても同様に適用可能である。
【００２５】
本発明のプレスフェルトの別の実施形態は図７に例示されている。図７に例示されたプレスフェルトは、上部分８１及び下部分８２を有する継ぎ目ループ８０を備えていると共に、図６の実施形態に関係して上述したものと同様に追加ＣＭＤヤーン８３及び固定ヤーン８４を備えている。ドレーアーヤーン８６は、継ぎ目８０ｓから離れた追加ＣＭＤヤーン８３及び固定ヤーン８４の側にある単一浮糸節部８８と、継ぎ目８０ｓの近くで継ぎ目ループの上部分８１の上にある３本ヤーン浮糸８９とを交互に形成している。
【００２６】
本発明のプレスフェルトの更なる実施形態は図８に例示されている。この実施形態において、プレスフェルトは、上部分９１及び下部分９２を有する継ぎ目ループ９０を備えている。この実施形態においては、図３Ａ〜図７に例示して上述したものと同様の固定ヤーンを採用するよりもむしろ、ドレーアーヤーン９６は、継ぎ目ループ９０に最も近く且つ正規織成パターンに従う織物のＣＭＤヤーン９４とドレーアーパターンで織り合わせられている。ドレーアーヤーン９６は織り合わせられて、継ぎ目９０ｓから離れたＣＭＤヤーン９４の側に単一浮糸節部９８を形成し、継ぎ目９０ｓに最も近いＣＭＤヤーン９４の側に３本ヤーン浮糸９９を形成している。
【００２７】
継ぎ目９０ｓに最も近いＣＭＤヤーン９４は、通常、プレスフェルトの他のＣＭＤヤーンと同じ形式をとり、同じ材料から形成され、そして同じ直径を有している。しかし、これが必要であるということではなく、ＣＭＤヤーン９４は、プレスフェルトにおいて使用するのに適するものとして当業者に知られている他の形式をとってもよい。この記載は、継ぎ目に最も近いＣＭＤがドレーアーヤーンと織り合わせられる以下の実施形態にも同様に適用可能である。
【００２８】
次に図９を参照すると、本発明のプレスフェルトの別の実施形態がそこに例示されている。この実施形態では、上部分１０１及び下部分１０２を有する継ぎ目ループ１００を備えている。ＣＭＤヤーン１０４は、継ぎ目１００ｓの最も近くに配置される正規織成パターンのＣＭＤヤーンである。追加ＣＭＤヤーン１０３は、“上／下／上／下”の順序で継ぎ目ループの上部分１０１と織り合わせられている。ドレーアーヤーン１０６は、それが織り合わせられて図３Ａ、図５及び図６の実施形態について上述したような方法で、ＣＭＤヤーン１０４及び追加ＣＭＤヤーン１０３の両側で交互のＭＤヤーンの交互の継ぎ目ループの上部分１０１の上に節部１０８ａ，１０８ｂを形成すべく織り合わせるときに、ＣＭＤヤーン１０４及び追加ＣＭＤヤーン１０３の下を通っている。
【００２９】
図１０を参照すると、本発明のプレスフェルトの更に別の実施形態が例示されている。この実施形態では、上部分１１１及び下部分１１２を有する継ぎ目ループ１１０を備えている。ＣＭＤヤーン１１４は、継ぎ目の最も近くに配置される正規織成パターンのＣＭＤヤーンである。ドレーアーヤーン１１６は、ドレーアー織りでＣＭＤヤーン１１４と織り合わせられて、継ぎ目１１０ｓから離れたＣＭＤヤーンの側に節部１１７ａを形成し、継ぎ目１１０ｓに最も近いＣＭＤヤーンの側に３本ヤーン浮糸１１７ｂを形成している。第２のドレーアーヤーン１１８は、ドレーアーヤーン１１６とは反対の位置でＣＭＤヤーン１１４とドレーアー織りで織り合わせられているので、それは継ぎ目１１０ｓに最も近いＣＭＤヤーン１１４の側に節部１１９ｂを形成すると共に、継ぎ目１１０ｓから離れたＣＭＤヤーン１１４の側に３浮糸節部１１９ａを形成することになる。
【００３０】
当業者は、継ぎ目ループでのドレーアー織りのその他の組み合わせも可能であることが分かるであろう。例えば、プレスフェルトは、図１０に示されたドレーアーヤーンパターンと組み合わせて図３Ａ〜図７の実施形態で示された形式の固定ヤーンを備えていてもよい。別の実施形態として、プレスフェルトは、２本のドレーアーヤーンを図５に示すように織り込んだ図１０に示す通常パターンの最も近いＣＭＤヤーンを備えていてもよい。したがって、各ドレーアーヤーンは当該ＣＭＤヤーンの両側に節部を形成することになる。同様の利点並びに動作上の利点をもたらすことができるその他の変形例は、当業者にとって明らかであり、ここで詳細に記載する必要はない。
【００３１】
例示した又は記載した実施形態のいずれについても、本発明のプレスフェルトは、１つ以上のバット層を備えていてもよい。図２に戻り参照すると、プレスフェルト１４は、２つのバット層、即ち、マシン側バット層１２０及び紙側バット層１２２を備えている。これらのバット層１２０，１２２は、例示すると、針打ちプロセスにより基布２２に付着されているのが好ましいが、熱結合及び接着剤のような他の固着技術も本発明では使用することができる。マシン側バット層１２０及び紙側バット層１２２は、アクリル、アラミド、ポリエステル又はナイロンのような合成繊維、或いはウールのような天然繊維のように、水分を基布２２から逃がすのを支援するような材料から形成されるべきである。バット層１２０，１２２についての好適な材料には、ポリアミド、ポリエステル及びそれらの混合物がある。バット層１２０，１２２の重量及び厚さは変更できるが、バット重量対織物重量の比は、約０.５〜２.０の間が好ましく、より好ましいのは１.０である。また、実施形態によっては、追加のバット層を有するか、或いはバット層１２０，１２２の一方又は双方を省略するのが望ましいかも知れない。
【００３２】
以上に述べたことは、本発明の例示であり、本発明を制限するものと考えるべきではない。本発明の典型的な実施形態について説明してきたが、多くの変形例が本発明の新規な教示事項及び利点から著しく逸脱することなく典型的な実施形態において可能であることは、当業者なら容易に分かるであろう。従って、このような全ての変形例は、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内に含まれることが企図されている。本発明は冒頭の請求項に規定されており、同請求項の均等物は本発明に含まれている。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施形態によるプレスフェルトを採用し得る抄紙機のプレス部を示す概略図である。
【図２】図１のプレスフェルトのピン式継ぎ目を示す、図１のプレスフェルトの拡大部分切欠き斜視図である。
【図３Ａ】図２のピン式継ぎ目を組付け状態で示す、大きく拡大した部分斜視図である。
【図３Ｂ】図２のピン式継ぎ目を未組付け状態で示す、大きく拡大した部分斜視図である。
【図４】本発明の別の実施形態による継ぎ目ループ及び追加ヤーンの大きく拡大した部分斜視図である。
【図５】本発明の追加の実施形態による継ぎ目ループ及び追加ヤーンの大きく拡大した部分斜視図である。
【図６】本発明の更なる実施形態による継ぎ目ループ及び追加ヤーンの大きく拡大した部分斜視図である。
【図７】本発明の更に別の実施形態による継ぎ目ループ及び追加ヤーンの大きく拡大した部分斜視図である。
【図８】本発明の更にもう１つの実施形態による継ぎ目ループ及び追加ヤーンの大きく拡大した部分斜視図である。
【図９】本発明の更なる別の実施形態による継ぎ目ループ及び追加ヤーンの大きく拡大した部分斜視図である。
【図１０】本発明の更なるもう１つの実施形態による継ぎ目ループ及び追加ヤーンの大きく拡大した部分斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１４    プレスフェルト
２２    基布
２６    マシン方向（ＭＤ）ヤーン
２６ａ  上ＭＤヤーン
２６ｂ  下ＭＤヤーン
２８    マシン横断方向（ＣＭＤ）ヤーン
３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３２，５０，６０，７０，８０，９０，１００，１１０  継ぎ目ループ
４０，５０ｓ，６０ｓ，７０ｓ，８０ｓ，９０ｓ，１００ｓ，１１０ｓ  継ぎ目
４１，４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，５１，５１ａ，５１ｂ，６１，７１，７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，８１，９１，１０１，１１１，１１２  継ぎ目ループの上部分
４２，５２，６２，７２，７２ｂ，８２，９２，１０２  継ぎ目ループの上部分
４４，５４，６４，７４，８４，９４，１０４，１１４  固定ヤーン
４６，５６，６６，６８，７６，８６，９６，１０６，１１６，１１８  ドレーアーヤーン
４８ａ，４８ｂ，５８，６７ａ，６７ｂ，６９ａ，６９ｂ，７８ａ，７８ｂ，８８，９８，１０８ａ，１０８ｂ，１１７ａ，１１９ａ，１１９ｂ  節部
５９，８９，９９，１１７ｂ  浮糸
７３，８３，１０３  追加ＣＭＤヤーン
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【外国語明細書】
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