(57)【要約】【課題】溶接部分をなくし、製作費が安く、パッキン部分は風雨にさらされにくい開閉器を構成する。【解決手段】開閉器の容器を椀形に形成した上部容器と下部容器の開口側を対向させた構成とし、開口側の縁部を外周側へ直角方向に折り曲げてパッキン面を形成し、パッキン面の外周部から下方に折り曲げて筒状のパッキンガードを形成し、下端縁部を外周方向に折り曲げて鍔を形成し、下部容器は、椀状に形成して上部容器の開口側に対向するように開口部を上向きとし、上部容器のパッキン面に対向するように、開口側の縁部を外周方向に折り曲げてパッキン面を形成し、その外周部を下方に折り曲げて筒状のパッキンガードを形成し、パッキンガードの下端縁部を外周方向に折り曲げて鍔を形成し、各容器はパッキン面を対向させ、パッキン面にパッキンを装填し、各容器の鍔部を締結した構成とした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に開閉部が収容された開閉器において、上記容器は、上部容器および下部容器を対向させ、上記上部容器は、椀状に形成して開口側を下向きとし、開口側の縁部を外周側へ直角方向に折り曲げてパッキン面を形成し、パッキン面の外周部から下方に折り曲げて筒状のパッキンガードを形成し、該パッキンガードの下端縁部を外周方向に折り曲げて鍔を形成した形状とし、上記下部容器は、椀状に形成して上記上部容器の開口側に対向するように開口部を上向きとし、上記上部容器のパッキン面に対向するように、開口側の縁部を外周方向に折り曲げてパッキン面を形成し、パッキン面の外周部から上記上部容器のパッキンガードの内側に入るように下方に折り曲げて筒状のパッキンガードを形成し、該パッキンガードの下端縁部を外周方向に折り曲げて鍔を形成し、上記上部容器および上記下部容器はパッキン面を対向させ、上記上部容器と上記下部容器のパッキン面の間にパッキンを装填し、上記上部容器および下部容器のそれぞれの鍔部を適正間隔で締結部材により締結したことを特徴とする開閉器。
【請求項２】
上記上部容器と上記下部容器を締結する締結部材は、上記開閉器内に充填された絶縁媒体の圧力では上部容器および下部容器のパッキン接合面の変形がなく、開閉器内において短絡事故が発生して内部圧力が上昇したときに、上記上部容器および下部容器のパッキン接合面に間隙が生じる間隔に設定されていることを特徴とする請求項１記載の開閉器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、密閉容器内に開閉部が収容された配電系統の電気回路を開閉する屋外用開閉器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
容器内に開閉部が収容された配電系統の電気回路を開閉する開閉器において、その内部で短絡事故などによりアークが発生すると、そのアークエネルギによって急激な圧力上昇が発生する。事故時の短絡電流によるアークエネルギで内部圧力が異常に高くなると、開閉部を収容した容器が破裂し、収容された部品が周囲に飛散することが想定される。
開閉器の構造は、事故時に内部部品が飛散しないように内部事故時の圧力上昇に対して容器が破裂しないで内部圧力が放圧される構造となっている。
【０００３】
従来の柱上開閉器では、例えば、特許文献１の第１図にその構成が示されている。この構成では、開閉部が容器の内部に収容され、容器の一面に内部圧力が上昇したときに放圧するカバーが設けられている。第２図に内部圧力が放圧されるときのカバー部分の放圧動作の状態が示されている。
この構成においては、通常の使用状態ではカバーは容器の開口部を閉止しており、柱上開閉器内において、内部短絡等の爆発が起こると、カバーが容器の開口部を閉止するカバーのパッキン部分が開口して内部圧力を放圧するように構成されている。
【０００４】
【特許文献１】
実願昭５９−１８３７５号のマイクロフィルム（実開昭６０−１３１９３７号）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の柱上開閉器は、上記のように容器の開口部にパッキンを介してカバーにより閉止した構成となっており、柱上開閉器の内部事故時に内部圧力が上昇すると、カバーが浮きあがって放圧し、内部圧力の異常上昇が回避できる構成であるが、容器の開口部のパッキンを装填する部分は溶接構造であり、また、カバーのパッキンを押えるパッキン押えも溶接構造であり、容器およびカバーの構造が複雑で加工に時間を要する構造である。また、溶接部の漏れ試験も必要であり、製作費が高くなる問題点があった。
また、パッキンの外周側は外気に曝された構成であり、パッキンが劣化し易いという問題点もあった。
【０００６】
この発明は、上記問題点を解消するためになされてものであり、容器の溶接部分をなくして製作費を安くし、パッキン部分は風雨にさらされない構成とした開閉器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る開閉器は、容器の構成を上部容器と下部容器とを対向させ、上部容器は、椀状に形成して開口側を下向きとし、開口側の縁部を外周側へ直角方向に折り曲げてパッキン面を形成し、パッキン面の外周部から下方に折り曲げて筒状のパッキンガードを形成し、パッキンガードの下端縁部を外周方向に折り曲げて鍔を形成した形状とし、下部容器は、椀状に形成して上部容器の開口側に対向するように開口部を上向きとし、上部容器のパッキン面に対向するように、開口側の縁部を外周方向に折り曲げてパッキン面を形成し、パッキン面の外周部から上部容器のパッキンガードの内側に入るように下方に折り曲げて筒状のパッキンガードを形成し、パッキンガードの下端縁部を外周方向に折り曲げて鍔を形成し、上部容器および下部容器はパッキン面を対向させ、各容器のパッキン面にパッキンを装填し、上部容器および下部容器のそれぞれの鍔部を適正間隔で締結部材により締結したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１はこの発明の対象とする開閉器の全体構成を示す斜視図、図２は開閉器の容器部分の断面図である。この開閉器は、容器を椀形に形成された上部容器２と下部容器３の開口側を対向させた構成とし、上部容器２の対向する両側部に３相のブッシング６が取り付けられ、容器内部には開閉部１が収容された構成である。上部容器２の側部には開閉操作ハンドル４が設けられている。外部電気回路に接続される外部接続導体７はブッシング内部で中心導体に圧着接続された構成である。
【０００９】
上部容器２および下部容器３は図２に示すように、椀形に形成し、上部容器２および下部容器３の開口部を対向させ、上部容器２は開口側を下向きとし、開口側の縁部を外周側へ直角方向に折り曲げてパッキン面２ａを形成し、パッキン面２ａの外周部から下方に折り曲げて筒状のパッキンガード２ｂを形成し、パッキンガード２ｂの下端縁部を外周方向に折り曲げて鍔２ｃを形成した形状とし、下部容器３は、椀状に形成して上部容器２の開口側に対向するように開口部を上向きとし、上部容器２のパッキン面２ａに対向するように、開口側の縁部を外周方向に折り曲げてパッキン面３ａを形成し、パッキン面３ａの外周部から上部容器２のパッキンガード２ｂの内側に入るように下方に折り曲げて筒状のパッキンガード３ｂを形成し、このパッキンガード３ｂの下端縁部を外周方向に折り曲げて鍔３ｃを形成した形状とし、上部容器２および下部容器３はパッキン面２ａ、３ａを対向させ、上部容器２のパッキン面２ａと下部容器３のパッキン面３ａの間にパッキン５を装填し、上部容器２および下部容器３のそれぞれの鍔部２ｃ、３ｃを適正間隔で締結部材８により締結した構成となっている。
【００１０】
上部容器２および下部容器３をこのような形状に構成すると、薄鋼板のプレス加工により形成できるようになり、溶接等の煩雑な工程がなくなり、軽量で加工性がよい容器が構成できる。
【００１１】
締結部材８の間隔は、上部容器２および下部容器３の剛性と、短絡時に内部圧力の関係を基に、通常使用状態で隙間ができることがなく、短絡時にはパッキンが装填された部分に隙間が発生する間隔に設定されている。
このように構成された開閉器において、短絡事故が発生すると内部圧力が高くなり、図３に示すように、上部容器２および下部容器３が変形してパッキン５の部分に隙間ができ、内圧が放出され、上部容器２と下部容器３が組み合わされ容器から内部の部品が周囲に放出されることがなくなる。
【００１２】
上部容器２のパッキンガード２ｂの部分は、上部容器２のパッキン面２ａに配置されたパッキン５を包囲するようにガードし、下部容器３のパッキンガード３ｂとが組合された状態で、パッキン５を周囲の紫外線から保護し、パッキンの劣化を抑制する働きをする。さらに、容器内の圧力が上昇し、パッキン５の部分に間隙ができても、大きく開口することがなくなり、容器内部の構成部品が外部に放出されることがなくなる。
【００１３】
図２のように上部容器２および下部容器３を構成すると、パッキンガード２ｂ、３ｂによりパッキン面近傍の剛性が高くなっており、上部容器２および下部容器３内の圧力に対して放圧動作する圧力の設定が容易な構成となる。
【００１４】
【発明の効果】
この発明に係る開閉器は、容器を構成する上部容器および下部容器を薄板のプレス加工により形成したものであり、薄板で構成しても通常の使用状態では相応の剛性を有し、内部圧力が高くなったときには変形し易い容器が構成でき、パッキンが紫外線から保護され、容器の軽量化を実現して低コストで製作できる構成となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の対象となる開閉器の全体構造を示す斜視図である。
【図２】この発明の対象となる開閉器の容器部分の断面図である。
【図３】開閉器内で短絡事故が発生したときの容器の変形状況を示す断面図である。
【符号の説明】
１  開閉部、２  上部容器、３  下部容器、５  パッキン、６  ブッシング、８  締結ボルト。
【図１】
2004311234.tif 000003
【図２】
2004311234.tif 000004
【図３】
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