(57)【要約】【課題】上送り用のローラについて間欠回転量の調節を容易に行えるようにすると共に、装置全体のコンパクト化を図ることのできる細筒ミシンの送り装置を提供する。【解決手段】シリンダベッドの後部上面に係合するローラを有し主軸からの伝動により該ローラに間欠駆動を付与する送りユニットとを備えた細筒ミシンの送り装置において、送りユニットが、主軸の偏心ピンに回転可能に取付けられた第１偏心カムと、第１偏心カムの内周面に遊嵌され回動により主軸に対する偏心位置を調整可能な第２偏心カムと、第２偏心カムに係合する操作ボタンと、第１偏心カムに周設された送りロッドと、送りロッドに連結され回転可能に軸支された腕と、腕の揺動を一方向への間欠駆動に切換えるワンウエイクラッチとを備え、操作ボタンをミシンアーム上面に配置し、ワンウエイクラッチをミシンアーム背面の横方部に付設された筐体内に配置した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッド本体より横方に突出するシリンダベッドと、シリンダベッドの後部上面に係合するローラを有し主軸からの伝動により該ローラに間欠駆動を付与する送りユニットとを備えた細筒ミシンの送り装置において、送りユニットが、主軸の偏心ピンに回転可能に取付けられた第１偏心カムと、第１偏心カムの内周面に遊嵌され回動により主軸に対する偏心位置を調整可能な第２偏心カムと、第２偏心カムに係合する操作ボタンと、第１偏心カムに周設された送りロッドと、送りロッドに連結され回転可能に軸支された腕と、腕の揺動を一方向への間欠駆動に切換えるワンウエイクラッチとを備え、操作ボタンがミシンアーム上面に配置され、ワンウエイクラッチがミシンアーム背面の横方部に付設された筐体内に配置されていることを特徴とする細筒ミシンの送り装置。
【請求項２】
操作ボタンに圧縮バネが巻装され、通常、操作ボタンが第２偏心カムより離間している請求項１記載の細筒ミシンの送り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ベビーウエアの袖口等の縫製時に適用される細筒ミシンの送り装置に関し、特にシリンダベッド後部上面側において生地上面に係合するローラを備えた送り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の細筒ミシンの送り装置では、主軸を駆動源とする送り用のユニットがミシンアームの背面に配置されていた（例えば、特許文献１参照。）。このユニットは、シリンダベッドの後部上面に係合するローラ（主送りローラ）を有している。またユニットは間欠回転量を調節できる機能を備え、この機能によりローラの間欠回転は変更される。なおユニットはミシンアーム背面の立設部に配置されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３００１６８号公報（第３頁右欄、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の細筒ミシンの送り装置では、間欠回転量の調節がミシンアームの背面で行われるので、手が届き難くて操作性が悪かった。また送り用のユニットがミシンアーム背面の立設部に配置されているので、縫製部に配置されたローラまでの連結部材が左右に横断する形となってしまい、製品としての見栄えも悪かった。
従って、本発明の課題は、上送り用のローラについて間欠回転量の調節を容易に行えるようにすると共に、装置全体のコンパクト化を図ることのできる細筒ミシンの送り装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、ベッド本体より横方に突出するシリンダベッドと、シリンダベッドの後部上面に係合するローラを有し主軸からの伝動により該ローラに間欠駆動を付与する送りユニットとを備えた細筒ミシンの送り装置において、送りユニットが、主軸の偏心ピンに回転可能に取付けられた第１偏心カムと、第１偏心カムの内周面に遊嵌され回動により主軸に対する偏心位置を調整可能な第２偏心カムと、第２偏心カムに係合する操作ボタンと、第１偏心カムに周設された送りロッドと、送りロッドに連結され回転可能に軸支された腕と、腕の揺動を一方向への間欠駆動に切換えるワンウエイクラッチとを備え、操作ボタンがミシンアーム上面に配置され、ワンウエイクラッチがミシンアーム背面の横方部に付設された筐体内に配置されていることを特徴とする。
【０００６】
なお、操作ボタンに圧縮バネを巻装し、通常は操作ボタンを第２偏心カムより離間させるのが望ましい。
【０００７】
【作用】
本発明によれば、送りユニットの操作ボタンがミシンアームの上面に配置されているので、ローラの間欠回転量の変更を容易に手動で操作できる。また腕の揺動に関する間欠駆動への切換えは、ミシンアーム背面の横方部に付設された筐体内で行われることとなる。なお操作ボタンに圧縮バネが巻装されているので、通常は操作ボタンが第２偏心カムより離間している。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態を図面を用いて説明する。図１は本発明に適用される細筒ミシンの送り装置を示す概要側面図である。細筒ミシンは、ミシンアームＡとミシンベッドＢとを有している。ミシンベッドＢはベッド本体１とシリンダベッド２よりなり、シリンダベッド２はベッド本体１より横方に突出している。ミシンアームＡは、ベッド本体１に接続される立設部Ａ１と、立設部Ａ１上部に接続され横方に延びる横方部Ａ２とを備えている。シリンダベッド２の上面は針板（図示せず）を備えており、針板の上面とシリンダベッド２の上面は同一平面上にある。また針板に形成された前後の凹部にはローラ３，４が配置されている。ローラ３，４外周の一部は針板の上面より若干露出している。
【０００９】
前側のローラ３はシリンダベッド２内に支持された水平軸５に固定されおり、水平軸５は、図２に示されるように、ワンウエイクラッチ６を介してレバー７に連結されている。レバー７はピン８を介してリンク（図示せず）に連結されている。リンクはミシン駆動軸（図示せず）の回転に連動して上下に揺動し、この揺動はレバー７を介してワンウエイクラッチ６に伝達される。その結果、ワンウエイクラッチ６は間欠的な回転運動を水平軸５のローラ３に伝達する。なお水平軸５は図示を省略したカバーで覆われている。
【００１０】
ローラ３の上方には従動ローラ９が配置されている。従動ローラ９は支持片１０に回転可能に支持され、支持片１０より水平に突出したピン１０ａはブラケット１１に回転可能に支持されている。ブラケット１１は押え棒１２の下端に固定され、押え棒１２はミシンアームＡに圧入されたブッシュ１３に上下スライド可能に支持されている。図示を省略しているが、押え棒１２にコイルバネが外装されており、このコイルバネにより従動ローラ９がローラ３側へ押圧されている。またブラケット１１には小バネ１４が付設されている。小バネ１４の一端は支持片１０の上部に係止され、他端はブラケット１１に付設のピン１１ａに係止されている。これにより支持片１０の先端はローラ３側に押圧され、その押圧力は押え棒１２外装のコイルバネのものより微弱となっている。
【００１１】
シリンダベッド２の後部上面には送りユニット１５用の駆動ローラ１６が配置されている。駆動ローラ１６は、図３に示されるように、押え金１７の後方に位置付けられている。押え金１７は針板に対向配置されている。駆動ローラ１６は左右に突出する水平軸１６ａを有し、水平軸１６ａは押え金１７に付設のブラケット１８に回転可能に支持されている。ブラケット１８は押え棒１２の右方に隣接して設けられ、その下端部は押え棒１２の下方に延設されている。水平軸１６ａは、ブラケット１８の上部に突設した回転ピン（図示せず）とともに輪状ベルト１９を支持している。輪状ベルト１９は、ピン２０を中心としてＬ字形に配置された２つの輪状ベルト２１，２２を介して伝達軸２３に連結されている。ピン２０は、ミシンアームの横方部Ａ２に付設された筐体Ａ２ａに回転可能に支持されている。
【００１２】
筐体Ａ２ａ内にはワンウエイクラッチ２４が配置されている。ワンウエイクラッチ２４は、図４に示されるように、クラッチ板２５，２６を備えており、一方のクラッチ板２５は伝達軸２３に固定されている。他方のクラッチ板２６は、筐体Ａ２ａに回転可能に軸支された揺動軸２７に固定されている。揺動軸２７には腕２８がネジ２９で固定されている。腕２８は揺動軸２７と平行なピン３０を備え、ピン３０は送りロッド３１に連結されている。送りロッド３１は、主軸Ｓに設けられた偏心部３２に連結されている。
【００１３】
偏心部３２は第１偏心カム３３と第２偏心カム３４を備える。両部材３３，３４は主軸Ｓに挿通され、両部材３３，３４の外周面３３ａ，３４ａは主軸Ｓの軸線より偏心している。第１偏心カム３３は調節台３５に付設の偏心ピン３５ａに回転可能に支持され、第１偏心カム３３は内周面３３ｂを通じて第２偏心カム３４の外周面３４ａに遊嵌される。調節台３５は溝部３５ｂに挿通の止ネジ３６によって主軸Ｓに固定され、偏心ピン３５ａは第２偏心カム３４の円弧溝３４ｂにも挿通されている。また第２偏心カム３４の円弧溝３４ｂには、第１偏心カム３５に付設のストッパー片３５ｃが挿通されている。送りロッド３１はニードルベアリング３７を介して第１偏心カム３３に周設される。なお送りロッド３１を挟んで左右に支持部材３８，３９が固定され、更に一方の支持部材３９と調節台３５との間は複数枚のバネ座金４０が挿通されている。
【００１４】
ミシンアームＡの上面には、第２偏心カム３４を操作する操作ボタン４１が配置されている。操作ボタン４１はコイルバネ４２に巻装され、その下端部はＥリング４３によりミシンアーム横方部Ａ２の内壁に支持されている。操作ボタン４１の先端４１ａは幅細になっており、操作ボタン４１の押圧時に第２偏心カム３４はピン４１ａにより溝部３４ｃで係止される。つまり通常、操作ボタン４１は第２偏心カム３４より離間している。
【００１５】
次に、主軸Ｓに設けられた偏心部３２の操作について、図５〜図６を参照して説明する。
図５に示された状態において、操作ボタン４１を押圧して第２偏心カム３４を係止させる。第２偏心カム３４の係止状態において主軸Ｓを回転させると、偏心ピン３５ａはストッパー３５ｃと共に円弧溝３４ｂに沿って移動する。この移動は、図６に示されるように、ストッパー３５ｃが円弧溝３４ｂの端部に到達するまで行える。偏心ピン３５ａの移動により、第１偏心カム３３は第２偏心カム３４の外周面３４ａに支持されながら偏心ピン３５ａを中心として回動し、第１偏心カム３３の外周面３３ａつまり主軸Ｓに対する第１偏心カム３３の偏心位置は変更されることとなる。
【００１６】
なお本実施の形態では、送りロッド３１に連結された腕２８とクラッチ板２６との間に揺動軸２７を介在させているが、これに限定されるだけでなく、腕とクラッチ板とを直接的に連結してもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、送りユニットの操作ボタンをミシンアームの上面に配置することにより容易にローラの間欠回転量の変更を手動操作できるので、様々な縫製仕様に応じてローラ送り量の変更を迅速に行うことができる。また送りユニットが主軸に作動的に連結できるので、主軸と同調する確実なローラ間欠送りができる。なおワンウエイクラッチをミシンアーム背面の横方部に付設された筐体内に配置すると、装置全体のコンパクト化を図ることができるとともにミシンを含めた縫製機全体の見栄えをよくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る細筒ミシンの送り装置の側面図である。
【図２】同ミシンのシリンダベッドを示した概略正面図である。
【図３】同ミシンのミシンアームの要部を示した概略平面図である。
【図４】同ミシンの送り装置の要部を説明した分解斜視図である。
【図５】主軸に設けられた偏心部の作用を説明した概略側面図である。
【図６】主軸に設けられた偏心部の作用を説明した概略側面図である。
【符号の説明】
１            ベッド本体
２            シリンダベッド
１５          送りユニット
１６          駆動ローラ（ローラ）
２４          ワンウエイクラッチ
２８          腕
３１          送りロッド
３３          第１偏心カム
３３ｂ        内周面
３４          第２偏心カム
３５ａ        偏心ピン
４１          操作ボタン
Ａ            ミシンアーム
Ａ２          ミシンアーム横方部
Ａ２ａ        筐体
Ｓ            主軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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