(57)【要約】【課題】バタフライ弁が完全に閉鎖するよう組立可能な搬送装置の提供。【解決手段】被搬送物の収容部の吐出口に設けられたシャッター部は、それぞれの回動軸が互いに平行に延びる複数のバタフライ弁と、該複数のバタフライ弁を開閉するための開閉機構と、を有する。該開閉機構は、複数の回動軸の両端のうち、同じ側の先端部にそれぞれ固定された回動体と、互いに隣接する該回動体に対して取付けられて、該複数の回動体を連動させるための連結部材と、を有する。バタフライ弁は、回動軸の先端部を回動体に形成された貫通孔に挿入し、先端雄ねじ部にナットを螺合させて、回動軸と回動体とが互いに連結されている。回動軸の先端部の外周面は、回動体に向かって縮径した截頭円錐形をなし、回動体の貫通孔の内周面は、回動軸の先端部を受入れ可能に回動軸に向かって拡径し、ナットを締付けて、内周面が外周面に対して押圧されて回動軸と回動体とが互いに固定される。【選択図】　　　図３
2004066019.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被搬送物（Ｐ）の収容部（４）の吐出口（６）に設けられたシャッター部（１４）を開いて下方の搬送管路（８）内に前記被搬送物（Ｐ）を吐出し、該被搬送物（Ｐ）を風によって前記搬送管路（８）に沿って搬送する搬送装置（２）であって、
前記シャッター部（１４）は、それぞれの回動軸（１５）が互いに平行に延びる複数のバタフライ弁（１６）と、該複数のバタフライ弁（１６）を開閉するための開閉機構（１８）と、を有し、該開閉機構（１８）は、前記複数の回動軸（１５）の両端のうち、同じ側の先端部（３１）にそれぞれ固定された回動体（２０）と、互いに隣接する該回動体（２０）に対して取付けられて該複数の回動体（２０）を連動させるための連結部材（２１）と、前記バタフライ弁（１６）を開閉するためのアクチュエータ（５０）と、を有し、
互いに隣接する前記複数のバタフライ弁（１６）のうち少なくとも一つは、前記回動軸（１５）の前記先端部（３１）を前記回動体（２０）に形成された貫通孔（３３）に挿入し、かつ、先端雄ねじ部（２８）にナット（３０）を螺合させて、前記回動軸（１５）と前記回動体（２０）とが互いに連結されており、前記回動軸（１５）の前記先端部（３１）の外周面（３２）は、前記回動体（２０）に向かって縮径した截頭円錐形をなしており、また、該回動体（２０）の前記貫通孔（３３）の内周面（３４）は、前記回動軸（１５）の前記先端部（３１）を受入れ可能に前記回動軸（１５）に向かって拡径しており、前記ナット（３０）を締付けることによって、前記内周面（３４）が前記外周面（３２）に対して押圧されて前記回動軸（１５）と前記回動体（２０）とが互いに固定される、ことを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記回動軸（１５）と一体的に回動して前記バタフライ弁（１６）の開閉状態を表示せしめる表示部（３８）を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記搬送管路（８）内には、上流側からの風を前記シャッター部（１４）の下方空間（４２）内、かつ、下流方向に向けて噴出するためのノズル部（４０）が設けられている、ことを特徴とする請求項１または２に記載の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、収容部に収容された除草剤や肥料等の粉粒物等を送風機からの風によって搬送する搬送装置に関する。
【従来技術】
収容部に収容された粉粒物等を搬送管路内に排出し、前記粉粒物を送風機からの風によって前記搬送管路に沿って搬送する装置が知られている。そのような搬送装置には、例えば、特開平７−２４３５３７号公報および特開平６−３９３２０号公報に開示された背負動力散布機がある。該動力散布機の散布剤を収容するタンクの吐出口には、二つのバタフライ弁が設けられている。該バタフライ弁が開いて、前記タンク内に収容された散布剤が前記吐出口から下方の搬送通路に吐出され、送風機からの風によって前記散布剤が搬送されて畑等に散布される。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
前記二つのバタフライ弁は、閉鎖状態においては、散布剤が漏れないように、両方が完全に閉じた状態となっていなければならない。しかし、実際には、構成部品に加工誤差があるので、前記二つのバタフライ弁が完全に閉鎖状態となるように組立てるのは困難である。また、加工公差を小さくすれば、コスト高となる。
そこで、本発明の目的は、粉粒物の収容部の吐出口に複数のバタフライ弁が設けられた搬送装置において、部品の加工誤差の大小にかかわらず、前記吐出口の閉鎖状態において、前記複数のバタフライ弁のすべてが完全に閉鎖するように組立てることができる搬送装置を提供することにある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明の前記目的は、被搬送物の収容部の吐出口に設けられたシャッター部を開いて下方の搬送管路内に前記被搬送物を吐出し、該被搬送物を風によって前記搬送管路に沿って搬送する搬送装置であって、前記シャッター部は、それぞれの回動軸が互いに平行に延びる複数のバタフライ弁と、該複数のバタフライ弁を開閉するための開閉機構と、を有し、該開閉機構は、前記複数の回動軸の両端のうち、同じ側の先端部にそれぞれ固定された回動体と、互いに隣接する該回動体に対して取付けられて複数の回動体を連動させるための連結部材と、前記バタフライ弁を開閉するためのアクチュエータと、を有し、互いに隣接する前記複数のバタフライ弁のうち少なくとも一つは、前記回動軸の前記先端部を前記回動体に形成された貫通孔に挿入し、かつ、先端雄ねじ部にナットを螺合させて、前記回動軸と前記回動体とが互いに連結されており、前記回動軸の前記先端部の外周面は、前記回動体に向かって縮径した截頭円錐形をなしており、また、該回動体の前記貫通孔の内周面は、前記回動軸の前記先端部を受入れ可能に前記回動軸に向かって拡径しており、前記ナットを締付けることによって、前記内周面が前記外周面に対して押圧されて前記回動軸と前記回動体とが互いに固定される、ことを特徴とする搬送装置によって解決することができる。
【０００４】
本発明にかかる搬送装置において、前記開閉装置は下記の通りの手順で組立られる。先ず、前記複数のバタフライ弁を前記吐出口に組立てる。そのうちの第一番目のバタフライ弁については、前記回動軸に前記回動体をしっかり固定した状態としておく。また、隣接する第二番目のバタフライ弁は、前記回動軸の前記先端部を前記回動体に形成された前記貫通孔に挿入し、前記先端部に前記ナットを緩く螺合させておき、前記回動体が前記回動軸に対して相対回動自在な状態としておく。次に、前記連結部材を前記互いに隣接する二つの前記回動体の間の所定位置に配置する。そのために、前記第一番目のバタフライ弁を完全に閉じた状態にし、その前記回動体に前記連結部材を取付ける。更に、前記第二番目のバタフライ弁に取付けられた前記回動体を適宜回動させて、その所定取付け部と前記連結部材の所定取付け部とを互いに整列させて連結する。次いで、前記第二番目のバタフライ弁を完全に閉じ状態にしてから前記ナットを締め込むと、前記回動体の前記貫通孔の前記内周面が、前記回動軸の前記外周面に対して押圧されて互いに強固に固定される。
【０００５】
本発明においては、前記回動軸の前記先端部の前記外周面および前記回動体の前記貫通孔の前記内周面が、前記回動軸の長手方向中心軸線に対して傾斜しているので、これらの面に、前記長手方向中心軸線に対して横方向の加工誤差が生じても、組立ての際、加工誤差の大小にかかわらず、前記内周面が前記外周面に対して押し付けられて固定されるので、加工公差をある程度大きく取ることができ、加工コストを低くすることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明にかかる搬送装置の実施の形態について説明する。
図１は、本実施形態にかかる搬送装置の一部破断正面図であり、また、図２は、図１に示すＩＩ−ＩＩに沿った搬送装置の矢視断面図であり、更に、図３は、図１に示すＩＩＩ−ＩＩＩに沿った搬送装置の矢視断面図である。
図１乃至図３を参照しつつ、本実施形態にかかる搬送装置２の構成を説明する。該搬送装置２は、設置面Ｂ−Ｂ上に支持フレーム（図示せず）によって設置された収容部としてのホッパ４と、該ホッパ４の下端に位置する吐出口６の下方に、前記設置面Ｂ−Ｂに沿って横方向に延びる搬送管路としての搬送用管８と、を有する。前記ホッパ４には、被搬送物としての肥料や除草剤等の粒剤Ｐが収容される。前記搬送用管８の上流端には、前記搬送用管８の内部に風を送るための送風機（図示せず）が連結され、また、下流端には、前記被搬送物Ｐを吐出する出口（図示せず）が設けられている。
【０００７】
前記搬送用管８は、その上面に、前記吐出口６と対向して開放する前記ホッパ４からの粒剤Ｐを受け入れるための受入れ口１０を有し、前記吐出口６を有する前記ホッパ４と前記受入れ口１０とは、互いに締結具１２によって着脱自在に連結されている。図２を見て分かるように、前記吐出口６は、前記搬送用管８の長手方向に長い矩形を成しており、前記締結具１２は、前記搬送用管８の長手方向に対向して一対設けられている。前記ホッパ４の連結状態において、前記吐出口６は、前記搬送用管８の内部空間に下向きに臨んでいる。前記吐出口６は、シャッター部１４によって開閉される。該シャッター部１４は、回動軸１５が互いに平行に、かつ、前記長手方向に対して横方向に延びる二つバタフライ弁１６と、該複数のバタフライ弁１６を開閉するための開閉機構１８と、を有する。該開閉機構１８は、前記二つの回動軸１５の両端のうち、同じ側の先端部３１にそれぞれ固定された円盤状の回動体２０と、互いに隣接する該回動体２０に対してピボットボルト２２、２３で取付けられて前記二つの回動体２０を連動させる連結部材としての棒状部材２１と、伸縮ロッド２６がピボットピン２５を介して前記棒状部材２１に連結されて前記バタフライ弁１６を開閉駆動する往復動式電動アクチュエータ５０と、を有する。
【０００８】
図２を参照しつつ、前記バタフライ弁１６について詳細に説明すると、前記二つのバタフライ弁１６は、前記長手方向に長い矩形の前記吐出口６の内部に互いに隣接して配置されている。前記バタフライ弁１６のそれぞれは、前記吐出口６を閉じるための平面視矩形の板状弁体１６ａと、前記長手方向に対して横方向に延びる前記回動軸１５と、を有し、前記弁体１６ａは、前記回動軸１５に対してねじ止めされている。前記ホッパ４は、前記吐出口６の周囲を取囲む枠部分２５を有し、該枠部分２５には、前記回動軸１５を挿入して両端部を支持するための貫通孔２４が形成されている。
【０００９】
前記棒状部材２１は、一端が一方の前記回動体２０に前記ピボットボルト２２を介して連結されており、また、他端はそれに隣接する他方の前記回動体２０に対して前記ピボットボルト２３を介して取付けられている。より詳細には、前記棒状部材２１の前記一端および前記他端の所定取付位置には、所定取付け部としての貫通孔が形成されており、また、前記回動体２０の所定取付位置には、所定取付け部としての雌ねじが形成されており、前記棒状部材２１の両端は前記二つの回動体２０に対してそれぞれ前記ピボットボルト２２、２３でねじ止めされている。更に、前記棒状部材２１には、進退往復運動する前記アクチュエータ５０の前記伸縮ロッド２６が前記ピボットピン２５を介して相対回動自在に連結されている。
【００１０】
図２および図３を見て分かるように、前記回動体２０の中心には、前記回動軸１５の前記先端部３１を挿入するための貫通孔３３が形成されている。また、前記回動軸１５の前記先端部３１には、雄ねじ部２８が形成されている。前記回動軸１５と前記回動体２０とは、前記回動軸１５の前記先端部３１を前記貫通孔３３に挿入し、前記先端部３１の前記雄ねじ２８にナット３０を螺合させて、互いに連結されている。前記回動軸１５の前記先端部３１の外周面３２は、前記回動体２０に向かって縮径した截頭円錐形をなしており、また、前記回動体２０の前記貫通孔３３の内周面３４は、前記回動軸１５の前記截頭円錐形の部分を受入れ可能に前記回動軸１５に向かって拡径しており、前記回動軸１５の截頭円錐形の部分と相補的な形状をなしている。前記回動軸１５の前記截頭円錐形の部分の基部には、組立ての際にレンチで保持するための六角形保持部分３６が形成されている。
【００１１】
更に、前記開閉機構１８は、前記バタフライ弁１６の開閉状態を遠隔位置から目視確認するための表示部３８を有する。該表示部３８は、視認性の良い色調の細長い部材で構成されており、前記回動軸１５と一体的に揺動するように、該回動軸１５の外端部２７に対して固定されている。より詳細には、前記表示部３８は、一端が前記回動軸１５に取付けられ、前記バタフライ弁１６が閉鎖位置にあるときには、前記回動軸１５から下流側方向に横方向に前記弁体１６ａの向きに一致して延びるように設けられている。前記表示部３８は、前記回動軸１５の回動と共に、前記横方向位置から縦方向位置まで揺動する。作業者は、前記表示部３８が横方向位置にあるか縦方向位置にあるかを目視確認することによって、前記バタフライ弁１６が実際に開いているか否かを、容易に目視確認することができる。
【００１２】
次に、図１を参照しつつ、前記搬送用管８の詳細について説明する。
前記搬送用管８は、前記送風機が連結された前記上流端から、前記出口が設けられている前記下流端まで、全体的に閉じられた管路で構成されている。図１は、前記吐出口６の下方に位置する部分を示す。図１に示すように、前記搬送用管８の内部は、上流側からの風を、前記シャッター部１４の下方空間４２内、かつ、下流方向に向けて噴出するためのノズル部４０が設けられている。より詳細には、前記搬送用管８内の前記下方空間４２は、前記搬送用管８の他の部分より拡大された空間とされている。前記ノズル部４０は、前記下方空間４２の上流側に設けられ、その上流側の基部４０ａは、前記搬送用管８の上流側部分と同径であり、そこから下流方向に向かって縮径している。その先端部４０ｂは、前記下方空間４２の中に、前記搬送用管８の長手方向軸線と同軸上に配置されている。
【００１３】
本実施形態にかかる前記搬送装置２の前記バタフライ弁１６および前記開閉機構１８は、以下のようにして組立てられる。
まず、上流側に配置された一方の前記バタフライ弁１６の前記回動軸１５の前記截頭円錐形の前記先端部３１を前記回動体２０の前記貫通孔３３の中に挿入し、前記先端部３１の前記雄ねじ部２８に前記ナット３０を螺合させて締付け固定する。次いで、前記回動軸１５を前記ホッパ４の前記枠部分２５の側方から、一方の前記貫通孔２４の中に挿入し、更に、対向する前記貫通孔２４の中に挿入する。次に、前記弁体１６ａを前記回動軸１５に対してねじ止めする。前記弁体１６ａは前記枠部分２５の内部に配置されているので、前記枠部分２５の中で横方向に移動しないから、前記回動軸１５の抜け出しが防止される。
【００１４】
引き続き、他方の前記バタフライ弁１６に関しても、前記と同じ工程で前記枠部分２５に対して組み付ける。但し、前記一方のバタフライ弁１６と異なり、他方の前記ナット３０は、他方の前記回動体２０が回動自在の状態になるように、他方の前記回動軸１５の前記雄ねじ部２８に緩く螺合させておく。
次に、前記棒状部材２１を、互いに隣接する二本の前記回動軸１５の間に水平に配置し、前記一方のバタフライ弁１６の前記弁体１６ａを前記閉じ位置に保持した状態で、前記棒状部材２１の一端部を前記一方のバタフライ弁１６の前記回動体２０に対して前記ピボットボルト２２でねじ止め固定する。更に、他方の前記回動体２０を回動させて、前記雌ねじを前記棒状部材２１に形成された前記貫通孔と整列させ、前記ピボットボルト２３で互いに連結する。引き続き、前記他方のバタフライ弁１６の前記弁体１６ａを前記完全閉鎖位置に保持しつつ、前記ナット３０を締付けて、他方の前記回動体２０の前記貫通孔３３の前記内周面３４を、他方の前記回動軸１５の前記截頭円錐形の前記先端部３１の前記外周面３２に対して押圧し、互いに対して強固に固定する。
【００１５】
更に、前記表示部３８を下流側に向かって横方向に配置して、前記回動軸１５の前記他端２７に対して、ねじ止め固定する。最後に、前記アクチュエータ５０の前記伸縮ロッド２６を前記棒状部材２１に前記ピボットピン２５を介して取付けて、組立てが完了する。
このようにして組立てられた前記搬送装置２は、以下の通り作動する。
作業者は、前記送風機を作動させ、例えば、前記搬送用管８の先端に設けられたスイッチ（図示せず）を操作して前記アクチュエータ５０を作動せしめ、前記バタフライ弁１６を開く。すなわち、前記スイッチの操作によって、前記アクチュエータ５０が作動し、前記伸縮ロッド２６が前記アクチュエータ５０の本体の中に引っ込に、前記棒状部材２１を引張る。これによって、両方の前記回動体２０および前記弁体１６ａが、同期的に図で見て時計方向に回転する。前記バタフライ弁１６の前記開放位置においては、前記弁体１６ａは縦方向に延びている。
【００１６】
また、前記回動軸１５の回転によって、前記表示部３８が前記横方向位置から前記縦方向位置に移動する。作業者は、前記表示部３８が前記縦方向位置にあることを目視確認することによって、遠隔位置からでも前記シャッターが開放されていることを容易に視認できる。例えば、前記スイッチ操作をしているにもかかわらず、前記搬送用管８の前記出口から粉粒物Ｐが噴出されない場合がある。この原因としては、第一に、前記アクチュエータ５０が作動しておらず、前記バタフライ弁１６が開いていない場合、第二に、前記バタフライ弁１６がロックして開いていない場合、また、第三に、前記ホッパ４内が空である場合がある。前記表示部３８を目視確認することによって、前記トラブルの有無を知ることができる。
【００１７】
前記搬送用管８内には、前記送風機によって上流側から風が送られる。該風は、前記吐出口６の前記下方空間４２の上流側に設けられた前記ノズル部４０のところで風速が増し、その下流側周囲に負圧が生じる。したがって、前記吐出口６から前記下方空間４２に吐出された粉粒物Ｐは、前記負圧の気流に引込まれて下流側へと高速度で搬送され、前記出口から粉粒物Ｐが勢いよく吐出される。
【００１８】
作業者が、作業終了に際し、前記スイッチを再び操作すると、前記アクチュエータ５０が作動して、前記伸縮ロッド２６が突出し、それによって、前記棒状部材２１が図２で見て左方へ移動して、両方の前記回動体２０が同期的に反時計方向へ回転し、前記弁体１６ａが前記閉鎖位置まで戻り、前記吐出口６が閉じられる。
本実施形態によれば、前記回動軸１５と一体的に回転する、前記バタフライ弁１６の開閉状態を目視確認できる前記表示部３８を有するので、作業者が遠隔位置にいても、前記バタフライ弁１６が開いているか否かを容易に確認することができる。
【００１９】
また、前記搬送用管８内には、上流側からの風を前記シャッター部１４の前記下方空間４２内、かつ、下流方向に向けて噴出する前記ノズル部４０が設けられているので、空気が該ノズル部４０から前記下方空間４２内に向けて速度を増して噴出し、負圧によって、前記吐出口６から落下した粉粒物Ｐを前記搬送用管８内に引込むので、粉粒物Ｐを良好に搬送することができる。
【００２０】
本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
例えば、前記実施形態においては、前記バタフライ弁１６は二つ設けられているが、必要に応じて三以上のバタフライ弁１６が設けられていてもよい。この場合、互いに隣接する前記回動体２０を連結する複数の前記棒状部材２１を設ければよい。また、組立ての際には、前記の工程にしたがって、一つ目および二つ目のバタフライ弁１６を組立て、更に、それに隣接するバタフライ弁１６を、前記二つ目のバタフライ弁１６の組立て工程にしたがって組立てればよい。
【００２１】
また、前記実施形態においては、前記表示部３８は、前記バタフライ弁１６が前記閉鎖位置にあるとき前記横方向位置にあり、前記開放位置にあるとき前記縦方向位置にあるように構成されているが、その逆であってもよいのはいうまでもない。
更に、前記実施形態においては、前記搬送用管８の内部に前記ノズル部４０が設けられており、粉粒物Ｐを負圧によって前記搬送用管８内に引込んで搬送する上で望ましいが、前記ノズル部４０は必須ではない。
更に、前記実施形態においては、前記収容部は、地面に前記支持フレームによって支持された、地上設置型の前記ホッパ４であるが、その他に、背負式散布機の粉粒物Ｐを収容するタンクであってもよい。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、粉粒物の収容部の吐出口に複数のバタフライ弁が設けられた搬送装置において、部品の加工誤差の大小にかかわらず、前記吐出口の閉鎖状態において、前記複数のバタフライ弁のすべてが完全に閉鎖するように組立てることができる搬送装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態にかかる搬送装置の一部破断正面図である。
【図２】図１に示すＩＩ−ＩＩに沿った搬送装置の矢視断面図である。
【図３】図１に示すＩＩＩ−ＩＩＩに沿った搬送装置の矢視断面図である。
【符号の説明】
２　搬送装置
４　収容部（ホッパ）
６　吐出口
８　搬送管路（搬送用管）
１４　シャッター部
１５　回動軸
１６　バタフライ弁
１８　開閉機構
２０　回動体
２１　連結部材（棒状部材）
２８　先端雄ねじ部
３０　ナット
３１　先端部
３２　外周面
３３　貫通孔
３４　内周面
３８　表示部
４０　ノズル部
４２　下方空間
５０　アクチュエータ
Ｐ　被搬送物（粉粒物）
【図１】
2004066019.tif 000003
【図２】
2004066019.tif 000004
【図３】
2004066019.tif 000005