(57)【要約】【課題】  【解決手段】  そのローターが、金型プレート、金型空間と協働する上部杵体及び下部杵体を有し、該金型プレートの上部サイドと協働する固定の充填装置を有する回転式タブレットマシーンの運転方法であって、該下部杵体は該充填装置の下方に沿って移動するとき金型空間に位置し、該下部杵体は充填及び／又は調整カムによってそれぞれの位置に移動し、該充填及び／又は調整カムは振動することを特徴とする回転式タブレットマシーンの運転方法。【選択図】  図１
2004322212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
そのローターが、金型プレート、金型空間と協働する上部杵体及び下部杵体を有し、該金型プレートの上部サイドと協働する固定の充填装置を有する回転式タブレットマシーンの運転方法であって、該下部杵体は該充填装置の下方に沿って移動するとき金型空間に位置し、該下部杵体は充填及び／又は調整カムによってそれぞれの位置に移動し、該充填及び／又は調整カムは振動することを特徴とする回転式タブレットマシーンの操作方法。
【請求項２】
該下部杵の充填及び／又は調整カムは、垂直に振動するものである請求項１記載の回転式タブレットマシーンの操作方法。
【請求項３】
該振動は、電気的、機械的、エアー作動、水圧式振動装置によって発生させるものである請求項１又は２記載の回転式タブレットマシーンの操作方法。
【請求項４】
該振動の大きさ、振動数又はその両方は、変更可能である請求項１〜３記載の回転式タブレットマシーンの操作方法。
【請求項５】
該振動の大きさ、振動数又はその両方は、ローターの回転数に依存するものである請求項１〜４記載の回転式タブレットマシーンの操作方法。
【請求項６】
次の３つの部材、
ａ  金型プレート、金型空間と協働する上部杵体及び下部杵体を有するローター、
ｂ  該金型プレートの上部サイドと協働する固定の充填装置、
ｃ  該充填装置の下方の該下部杵体と協働し、フィードシューのエリア内で、金型空間内の下部杵体の位置を決める少なくとも１つのカム、
を有し、該カムが振動発生装置と接続されているものであることを特徴とする回転式タブレットマシーン。
【請求項７】
充填カム部材３０及び調整カム部材３２が設けられ、該振動発生装置がその２つのカム部材と行動するか、又はそれぞれのカム部材が振動発生装置と接続しているものである請求項６記載の回転式タブレットマシーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前半部による回転式タブレットマシーンの操作方法および回転式タブレットマシーン（錠剤製造装置）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金型プレートを有するローター、金型プレートの空間内で移動する上部と下部の杵体のためのシート又はガイドを有する回転式タブレットマシーンは、公知である。上部と下部の杵体は、適当なカムによってガイドされ、圧縮ローラーは、金型空間に満たされた材料を圧縮するため、圧力適用ステーションにおいて該杵体と協働する。金型空間には、金型空間がそれに沿って移動するフィードシュー（供給シュー）等の固定された充填装置によって充填される。充填が行われている時には、下部杵体は金型空間の予め決められた場所に位置している。また、フィードシューに進んでいく時には、下部杵体は、徐々に下方に移動し、充填操作の終わりには、調整手続（量や重量の調整）が起こる。予め決められた充填位置において、下部杵体はわずかに、過剰の充填が起こる所望の位置を超えて移動する。そのような過剰の充填は、再び排出される。金型プレートの上部サイドに向かって出て行く粉を拭き取るストリッパーと共に、下部杵体は持ち上げられる。
【０００３】
タブレットの品質の重要なパラメーターは、圧縮すべき粉体の圧縮のときに必要な圧縮力である。圧縮力は、特に１対の杵体の長さ、圧力適用ローラーの衝撃力、及び圧縮する材料の質量によって影響を受ける。また、質量は、金型空間の直径、下部杵体の長さ、特に、金型への充填が均一か均質かによって決まる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ローターの回転は、遠心力が材料を金型の内部で不規則に広げるよう影響を与える。よって、ブリッジや空洞化が起こる可能性がある。
【０００５】
本発明の目的は、回転タブレットマシーンの操作において、金型空間内でのブリッジや空洞の形成を減少させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明方法においては、充填及び／又は調整カムは、振動中においてセットされる。振動のメインの方向は、垂直、例えば、下部杵体の軸方向が好ましい。
【０００７】
振動は、電気的、機械的、エアー作動、水圧式、又はそれらの組み合わせ等で発生させることができる。振動の大きさや周波数は、自由に変更可能であり、ローターの回転数によって適当に選択すればよい。
【０００８】
充填及び／又は調整カムの振動によって、下部杵体は振動され、その振動は充填する材料に伝わる。それゆえ、充填する材料は、充填工程中、振動にさらされ、金型空間内においてより均質に拡散できることになる。これによって、充填材料のより均一な圧縮が得られ、そのためタブレットが一定の分解速度を示すようになり、後により均一に活性物質を放出するようになる。
【０００９】
フィードシューのエリア内の下部杵体の制御カムは、通常は２つの部分から構成されている。フィードシューの正面部分の充填カム部分と、金型空間がフィードシューの最初の位置にあたる部分とである。この観点から、下部杵体は、予め決められた最下端位置にまで、連続的に下方に移動する。圧縮杵体のこの移動の間、フィードシューを介して、下部杵体の上部の徐々に増大する空間に粉体は充填される。圧縮杵体は、調整カム部分でわずかに上昇し、その到達した位置によって、金型空間内の所望の充填容積が決定される。搾り出された粉体は、ストリッパーによって余分な分が除去される。下部杵体は、この操作の後、上部杵体が導入されている時、材料が側面に力をかけるのを防止するため再びわずかに下がる。本発明によると、カムは分離した部分から構成されてもよいが、その場合はその両方のカム部分が振動する。必要な振動発生装置は、２つのカム部分と一緒に行動するか、それぞれのカム部分が別個の振動発生装置と連結していてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下好適な実施例に基づいて本発明をより詳細に説明する。
【実施例１】
【００１１】
図では、金型プレート１０は、円盤上に設けられ、金型空間１４を持つ１列の金型１２を有する。金型プレート１０の下方には、金型プレート１０と同期して回転し、ガイド空間内で下部杵体１８を案内するガイドディスク１６が設けられている。操作において、金型プレート１０は、矢印２０の方向に移動する。金型プレートは、その上部に粉体２４で満たされる固定のフィードシュー２２が設けられている（フィードシューへの粉体の供給具は図示していない）。ストリッパープレート２６は、フィードシュー２２の右端部に設けられている。
【００１２】
図から分かるとおり、下部杵体１８の下端部２８は、カム３０、３２と協働する。そのカムのそれぞれの部分は、上方が開いており、底部が制御カム３８、４０を構成する溝３４、３６を有している。制御カム３８は、金型空間１４内の充填空間を開放しながら、下部杵体１８が徐々に底部に移動するようにする充填カムである。最終的には、充填カム３８の右手の端部位置に着く。最終位置は、最終充填容積を決めるものではないし、金型空間１４に充填される粉体２４の量を決めるものでもない。
【００１３】
カム４０は調整カムである。それは、充填カム３８の部分と結合しているなだらかに登っている部分を有し、右端部でなだらかに下っている部分を有している。下部杵体１８の最大の持ち上げ位置は、おおよそ調整カム４０の中間において、下部杵体の所定の位置、及び前に充填された粉体のいくらかは再度排除されて最終的な充填容積を決める。この排除された部分は、ストリッパープレート２６によってふき取られる。
【００１４】
図示はしないが、機械式、水圧式、電気式、空気式等の原理で作動する振動発生装置は、矢印４４によって描かれている垂直振動をさせるため、カムの部分３０、３２と協働する。それぞれの部分（断片）３０、３２は、振動発生装置と接続していてもよい。カム部材３０、３２の振動の周波数や大きさは、自由に選択すればよく、金型プレート１０の回転の速度によって決めることが好ましい。
【００１５】
カム部材３０、３２の振動は、下部杵体１８に伝わり、その振動が充填された材料に作用し、金型空間内でその材料を均質にする。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、回転式タブレットマシーンのローターの断面図である。
【図１】
2004322212.tif 000003
【外国語明細書】
2004322212.tif 000004
2004322212.tif 000005
2004322212.tif 000006
2004322212.tif 000007
2004322212.tif 000008
2004322212.tif 000009
2004322212.tif 000010
2004322212.tif 000011