(57)【要約】【課題】プラスチック成形品を短時間で簡単に分割することができ、切り屑が出ないプラスチック成形品の分割装置およびプラスチック成形品の分割方法を提供すること。【解決手段】プラスチック成形品２０を小さく分割するためのプラスチック成形品の分割装置１０であり、プラスチック成形品２０と載せる受け台１１と、受け台１１に対して一端部２１が保持される線状部材１３と、線状部材１３の他端部２３を巻き取ることで、受け台１１に載せたプラスチック成形品２０に対して線状部材１３により力を加えてプラスチック成形品２０を分割するための線状部材巻き取り部１４とを備える。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック成形品を小さく分割するためのプラスチック成形品の分割装置であり、
前記プラスチック成形品と載せる受け台と、
前記受け台に対して一端部が保持される線状部材と、
前記線状部材の他端部を巻き取ることで、前記受け台に載せた前記プラスチック成形品に対して前記線状部材により力を加えて前記プラスチック成形品を分割するための線状部材巻き取り部と、
を備えることを特徴とするプラスチック成形品の分割装置。
【請求項２】
前記受け台は、前記線状部材を通すための溝部を有し、前記線状部材は前記溝部を通り前記プラスチック成形品に密着する請求項１に記載のプラスチック成形品の分割装置。
【請求項３】
前記線状部材巻き取り部は、複数本の前記線状部材を巻き取ることで、前記受け台に載せた前記プラスチック成形品に対して前記線状部材により力を加えて前記プラスチック成形品を複数の部分に分割する請求項１に記載のプラスチック成形品の分割装置。
【請求項４】
前記線状部材巻き取り部は、前記線状部材の他端部を巻くための巻き取り部材と、前記巻き取り部材を回転して前記線状部材を前記巻き取り部材に巻き取るためのモータと、を有する前記請求項１に記載のプラスチック成形品の分割装置。
【請求項５】
前記線状部材巻き取り部は、前記線状部材の他端部を巻くための巻き取り部材と、前記巻き取り部材を手動で回転して前記線状部材を前記巻き取り部材に巻き取るための操作部と、を有する請求項１に記載のプラスチック成形品の分割装置。
【請求項６】
前記受け台は、前記線状部材の一端部を着脱自在の保持する保持部材を有する請求項１に記載のプラスチック成形品の分割装置。
【請求項７】
前記プラスチックの成形品は、電子機器の筐体である請求項１に記載のプラスチック成形品の分割装置。
【請求項８】
プラスチック成形品を小さく分割するためのプラスチック成形品の分割方法であり、
受け台に載せた前記プラスチック成形品に線状部材をかけて、前記線状部材の一端部を前記受け台側に保持する線状部材装着ステップと、
前記線状部材の他端部を巻き取り部の作動により巻き取ることで、前記受け台に載せた前記プラスチック成形品に対して前記線状部材により力を加えて前記プラスチック成形品を分割するための分割ステップと、
を有することを特徴とするプラスチック成形品の分割方法。
【請求項９】
前記線状部材は、前記受け台の前記溝部を通り前記プラスチック成形品に密着される請求項８に記載のプラスチック成形品の分割方法。
【請求項１０】
前記線状部材巻き取り部は、複数本の前記線状部材を巻き取ることで、前記受け台に載せた前記プラスチック成形品に対して前記線状部材により力を加えて前記プラスチック成形品を複数の部分に分割する請求項８に記載のプラスチック成形品の分割方法。
【請求項１１】
前記線状部材巻き取り部のモータが、前記線状部材の他端部を巻くための巻き取り部材を回転して前記線状部材を前記巻き取り部材に巻き取る請求項８に記載のプラスチック成形品の分割方法。
【請求項１２】
前記線状部材巻き取り部の手動操作部は、前記線状部材の他端部を巻くための巻き取り部材を手動で回転して前記線状部材を前記巻き取り部材に巻き取る請求項８に記載のプラスチック成形品の分割方法。
【請求項１３】
前記プラスチックの成形品は、電子機器の筐体である請求項８に記載のプラスチック成形品の分割方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチック成形品を小さく分割するためのプラスチック成形品の分割装置およびプラスチック成形品の分割方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック成形品はあらゆる分野に用いられている。プラスチック成形品としては、例えば電子機器の筐体として用いられたり、あるいは自動車のバンパーとして用いられている。
【０００３】
このようなプラスチック成形品を廃棄処理する場合に、プラスチック成形品をそのまま埋め立てしても土に戻すことが出来ないことから、埋め立てる代わりに焼却処分をしたりあるいは再利用（リサイクル）することが考えられている。
しかしプラスチック成形品を焼却すると有害物質が発生することもあり、プラスチック成形品の再利用する動きが活発化している。
再利用しようとするプラスチック成形品は、例えば上述したような電子機器の筐体や自動車のバンパー等である。電子機器を一例として挙げると、テレビジョン受像機のような電子機器は、プラスチック成形品の筐体を有している。テレビジョン受像機は近年大型化が進んでおり、従ってプラスチック成形品も大型化している。また自動車のバンパーも一体成形品で作られているので大型である。
【０００４】
このようなプラスチック成形品をリサイクルするには、予めプラスチック成形品をある程度の大きさに分割しなければならない。このようにプラスチック成形品を分割しないと、例えばプラスチック成形品を溶かしたりあるいはペレット化するための装置が大掛かりになってしまうからである。
プラスチック成形品はある程度の大きさに分割した後に、一例として分割したプラスチック成形品を細かく砕いて粒子状にする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような大型のプラスチック成形品は、作業者が丸鋸やバンドソー等の鋸刃で切断して分割している。
しかし、このような鋸刃でプラスチック成形品を切断すると、プラスチックが摩擦熱で溶けてしまい、鋸刃に付着して鋸刃が目詰まりしてしまうことから、プラスチック成形品の切断が不可能になってしまう。このためにプラスチック成形品の切断効率が悪くリサイクル作業の妨げになっている。
また大型のプラスチック成形品をせん断装置によりせん断作業で分割することも行われているが、プラスチック成形品に金属等が混入しているとせん断用の刃物が欠けてしまい、やはりせん断作業が不可能になってしまうばかりでなく、せん断作業自体の安全を確保するのが難しい
【０００６】
そこで本発明は上記課題を解消し、プラスチック成形品を短時間で簡単に分割することができ、切り屑が出ないプラスチック成形品の分割装置およびプラスチック成形品の分割方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、プラスチック成形品を小さく分割するためのプラスチック成形品の分割装置であり、前記プラスチック成形品と載せる受け台と、前記受け台に対して一端部が保持される線状部材と、前記線状部材の他端部を巻き取ることで、前記受け台に載せた前記プラスチック成形品に対して前記線状部材により力を加えて前記プラスチック成形品を分割するための線状部材巻き取り部と、を備えることを特徴とするプラスチック成形品の分割装置である。
【０００８】
請求項１では、受け台はプラスチック成形品を載せる。線状部材は受け台に対して一端部が保持されている。
線状部材巻き取り部は、線状部材の他端部を巻き取ることで、受け台に載せたプラスチック成形品に対して線状部材により力を加えてプラスチック成形品を分割する。
これにより、プラスチック成形品は線状部材により締め上げて一気に分割することができ、従来の切削による切断よりも短時間でプラスチック成形品の分割が行える。また分割の際にプラスチック成形品から切り屑が出ないために作業環境が良好である。
従来の切削する場合と比較して、線状部材を用いているので磨耗部分が少なく、線状部材が磨耗しても、線状部材交換するだけで再び分割作業を行えるので、低コストでプラスチック成形品の分割が行える。
プラスチック成形品を分割する際に、熱の発生がほとんどないために、熱によるプラスチック成形品の品質低下がない。
従来の切削する場合とは異なり、高速で回転する刃がないので作業者に対する安全性が高い。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載のプラスチック成形品の分割装置において、前記受け台は、前記線状部材を通すための溝部を有し、前記線状部材は前記溝部を通り前記プラスチック成形品に密着する。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１に記載のプラスチック成形品の分割装置において、前記線状部材巻き取り部は、複数本の前記線状部材を巻き取ることで、前記受け台に載せた前記プラスチック成形品に対して前記線状部材により力を加えて前記プラスチック成形品を複数の部分に分割する。
【００１１】
請求項３では、線状部材巻き取り部は、複数本の線状部材を巻き取ることで受け台に載せてあるプラスチック成形品に対して線状部材により力を加えてプラスチック成形品を複数の部分に分割することができる。
これにより、かなり大型のプラスチック成形品であっても、比較的小さい複数の部分に分割することができる。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１に記載のプラスチック成形品の分割装置において、前記線状部材巻き取り部は、前記線状部材の他端部を巻くための巻き取り部材と、前記巻き取り部材を回転して前記線状部材を前記巻き取り部材に巻き取るためのモータと、を有する。
【００１３】
請求項４では、線状部材巻き取り部の巻き取り部材は、モータの作動により、線状部材を巻き取ることができる。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１に記載のプラスチック成形品の分割装置において、前記線状部材巻き取り部は、前記線状部材の他端部を巻くための巻き取り部材と、前記巻き取り部材を手動で回転して前記線状部材を前記巻き取り部材に巻き取るための操作部と、を有する。
【００１５】
請求項５では、線状部材巻き取り部の巻き取り部材は、手動用の操作部を手動で回転することで、線状部材を巻き取り部材に巻き取ることができる。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項１に記載のプラスチック成形品の分割装置において、前記受け台は、前記線状部材の一端部を着脱自在の保持する保持部材を有する。
【００１７】
請求項６では、受け台の保持部材に対して線状部材の一端部を着脱自在に保持することで、線状部材をプラスチック成形品に密着させたりはずしたりすることが簡単に行える。
【００１８】
請求項７の発明は、請求項１に記載のプラスチック成形品の分割装置において、前記プラスチックの成形品は、電子機器の筐体である。
【００１９】
請求項８の発明は、プラスチック成形品を小さく分割するためのプラスチック成形品の分割方法であり、受け台に載せた前記プラスチック成形品に線状部材をかけて、前記線状部材の一端部を前記受け台側に保持する線状部材装着ステップと、前記線状部材の他端部を巻き取り部の作動により巻き取ることで、前記受け台に載せた前記プラスチック成形品に対して前記線状部材により力を加えて前記プラスチック成形品を分割するための分割ステップと、を有することを特徴とするプラスチック成形品の分割方法である。
【００２０】
請求項８では、線状部材装着ステップにおいて、受け台に載せたプラスチック成形品に線状部材をかけて、線状部材の一端部を受け台側に保持する。
分割ステップでは、線状部材の他端部を巻き取り部の作動により巻き取ることで、受け台に載せたプラスチック成形品に対して線状部材により力を加えてプラスチック成形品を分割する。
これにより、プラスチック成形品は線状部材により締め上げて一気に分割することができ、従来の切削による切断よりも短時間でプラスチック成形品の分割が行える。また分割の際にプラスチック成形品から切り屑が出ないために作業環境が良好である。
従来の切削する場合と比較して、線状部材を用いているので磨耗部分が少なく、線状部材が磨耗しても、線状部材交換するだけで再び分割作業を行えるので、低コストでプラスチック成形品の分割が行える。
プラスチック成形品を分割する際に、熱の発生がほとんどないために、熱によるプラスチック成形品の品質低下がない。
従来の切削する場合とは異なり、高速で回転する刃がないので作業者に対する安全性が高い。
【００２１】
請求項９の発明は、請求項８に記載のプラスチック成形品の分割方法において、前記線状部材は、前記受け台の前記溝部を通り前記プラスチック成形品に密着される。
【００２２】
請求項１０の発明は、請求項８に記載のプラスチック成形品の分割方法において、前記線状部材巻き取り部は、複数本の前記線状部材を巻き取ることで、前記受け台に載せた前記プラスチック成形品に対して前記線状部材により力を加えて前記プラスチック成形品を複数の部分に分割する。
【００２３】
請求項１０では、線状部材巻き取り部は、複数本の線状部材を巻き取ることで受け台に載せてあるプラスチック成形品に対して線状部材により力を加えてプラスチック成形品を複数の部分に分割することができる。
これにより、かなり大型のプラスチック成形品であっても、比較的小さい複数の部分に分割することができる。
【００２４】
請求項１１の発明は、請求項８に記載のプラスチック成形品の分割方法において、前記線状部材巻き取り部のモータが、前記線状部材の他端部を巻くための巻き取り部材を回転して前記線状部材を前記巻き取り部材に巻き取る。
【００２５】
請求項１１では、線状部材巻き取り部の巻き取り部材は、モータの作動により、線状部材を巻き取ることができる。
【００２６】
請求項１２の発明は、請求項８に記載のプラスチック成形品の分割方法において、前記線状部材巻き取り部の手動操作部は、前記線状部材の他端部を巻くための巻き取り部材を手動で回転して前記線状部材を前記巻き取り部材に巻き取る。
【００２７】
請求項１２では、線状部材巻き取り部の巻き取り部材は、手動用の操作部を手動で回転することで、線状部材を巻き取り部材に巻き取ることができる。
【００２８】
請求項１３の発明は、請求項８に記載のプラスチック成形品の分割方法において、前記プラスチックの成形品は、電子機器の筐体である。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００３０】
図１と図２は、本発明のプラスチック成形品の分割装置の好ましい実施の形態を示している。
図１に示すプラスチック成形品の分割装置１０では、分割対象であるプラスチック成形品２０を受け台１１の上に載せた状態であり、図２では、プラスチック成形品２０を受け台１１の上に載せていない状態を示している。
図１と図２において、プラスチック成形品の分割装置１０は、受け台１１、ワイヤー１３、ワイヤー巻き取り部１４、スイッチ操作部１５、保持部材１６を有している。
【００３１】
受け台１１は、プラスチック成形品２０を着脱可能に搭載するための台である。受け台１１は金属により作られており、例えば鉄により作られていて、プラスチック成形品２０を分割する際の力に耐えうる構造のものである。
受け台１１は、平板状の搭載部１７と脚部１８を有している。脚部１８は搭載部１７の四隅においてそれぞれ位置されていて、脚部１８は搭載部１７を所定の高さに保持している。受け台１１は、例えば長方形状の平板であるが、受け台１１の中央には、溝部１９が形成されている。この溝部１９は、図２に示すように搭載部１７のＸ方向に沿って形成されている。このＸ方向は搭載部１７の短手方向である。これに対して搭載部１７の長手方向はＹ方向である。この溝部１９はスリットとも呼んでおり、この溝部１９はあとで説明するワイヤー１３を搭載部１７の上部から搭載部１７の下部に向けて導き通すためのスリットである。
【００３２】
図１と図２に示す線状部材としてのワイヤー１３は、例えば複数本の細いワイヤーを撚った撚り線の構造も採用することができるが、このワイヤー１３は撚り線ではなく一本構造のワイヤーであってももちろん構わない。ワイヤー１３は金属製のワイヤーであり、例えば鉄、ステンレス鋼、燐青銅、硬質アルミニュウムにより作られている。
図１に示すワイヤー１３の一端部２１は、受け台１１の保持部材１６に対して着脱可能に保持することができる。この一端部２１は、ループ状になっており、この一端部２１はフック状の保持部材１６に対して引掛けることで着脱可能に保持できる。保持部材１６は受け台１１のＹ方向の部材２２から上方に向けて、すなわちＺ１方向に向けて突出して形成されており、例えばほぼＪ字型のものである。
【００３３】
図３は、図１に示すプラスチック成形品の分割装置１０の側面図である。
図１と図３に示すように、後ろ側の脚部１８，１８の間には部材２４がＹ方向に設けられている。この平板状の部材２４は、ワイヤー巻き取り部１４が設けられている。このワイヤー巻き取り部１４は、巻き取りユニットとも呼んでおり、ドラム３１、減速機３３、そしてモータ３４を有している。ドラム３１はワイヤー１３の他端部２３を固定しており、ドラム３１はワイヤーの他端部２３を巻き取るための巻き取り部材に相当する。
【００３４】
図４は、このワイヤー巻き取り部１４の構造例を示している。
ドラム３１の軸３５は、減速機３３を介してモータ３４の出力軸に連結されている。モータ３４の回転は減速機３３により減速されてドラム３１に伝達される。ドラム３１はモータ３４の作動により、図３に示すＡ方向に沿ってワイヤー１３の他端部２３を巻き取っていくことができる。
このように減速機３３を用いるのは、モータ３４の回転を低くすることにより、回転トルクを増大させてワイヤー１３の巻き取る力を増加させるためである。
ドラム３１は、ワイヤーを巻きつける円筒状の巻き枠である。
【００３５】
図１に示すスイッチ操作部１５は、受け台１１の横に固定されている。スイッチ操作部１５は、巻き取りスイッチ４１と巻き戻しスイッチ４２を有している。
巻き取りスイッチ４１を押すことにより、モータ３４が作動して、ドラム３１は図３に示すＲ方向に回転するので、ワイヤー１３の他端部２３はドラム３１によりＡ方向に巻き取られていく。
図１に示すスイッチ操作部１５の巻き戻しスイッチ４２を押すことにより、図３に示すモータ３４は逆回転して、ドラム３１はＲ方向とは反対方向に回転することにより、ワイヤー１３の他端部２３を巻き戻すことができる。
巻き取りスイッチ４１と巻き戻しスイッチ４２は、作業者が手動で押している間ＯＮ状態になる。
【００３６】
次に、上述したプラスチック成形品の分割装置１０によるプラスチック成形品の分割方法について説明する。
図５は、プラスチック成形品２０が線状部材としてのワイヤー１３により分割される様子を示しており、図６は、その分割方法を示すフロー図である。
図６に示すワイヤー装着ステップＳＴ１では、図１に示すように受け台１１の搭載部１７の上にプラスチック成形品２０を載せる。このプラスチック成形品２０の例としては、比較的大型のテレビジョン受像機の筐体を構成するリアカバーである。
プラスチック成形品２０の材質としてはポリカーボネートやポリスチレン等であるが特に限定されるものではない。プラスチック成形品２０は搭載部１７に対して安定して載せるために、サイズの大きい側を下向けにして載せてある。
【００３７】
図１と図５（Ａ）に示すようにワイヤー１３は、プラスチック成形品２０の外面に沿って密着してかけていくとともに、図１に示すようにワイヤー１３の一端部２１は保持部材１６に対して引掛けて保持する。この場合にワイヤー１３は搭載部１７の溝部１９を通して、搭載部１７の上側から搭載部１７の下側に向けてプラスチック成形品２０に対して密着させる。
【００３８】
次に、図６の分割ステップＳＴ２に移る。
分割ステップＳＴ２では、作業者が図１に示す巻き取りスイッチ４１を押し続けることにより、ワイヤー１３の他端部２３が図３に示すようにＡ方向に巻き取られていく。そのうちワイヤー巻き取り部１４のモータ３４が作動してドラム３１がＲ方向に回転することにより、ワイヤー１３の他端部２３が巻き取られていく。
これによって、図１と図５（Ｂ）に示すプラスチック成形品２０は、ワイヤー１３により搭載部１７の上において締め上げられる。このワイヤー１３の締め上げる力が、プラスチック成形品２０の強度を超えると、ワイヤー１３の近傍でプラスチック成形品２０が、図５（Ａ）の状態から図５（Ｂ）の状態まで進み、更に図５（Ｃ）のようにしてプラスチック成形品２０は二つの小さな部分２０Ａに分割されることになる。作業者は巻き取りスイッチ４１を押すのをやめる。
【００３９】
次に、図６のステップＳＴ３においては、二つに分割されたプラスチック成形品の部分２０Ａを作業者が搭載部１７の上から取り除く。
そして、作業者は巻き戻しスイッチ４２を押し続けて、ワイヤー１３を元の状態、すなわちワイヤー１３を例えば図５（Ａ）のような比較的長い状態に戻す。
そして作業者はワイヤー１３の一端部２１を保持部材１６からはずす。
そして次の新たなプラスチック成形品２０を搭載部１７の上に載せて、図６に示すステップを繰り返して行えば、プラスチック成形品を次々と小さい複数の部分２０Ａに分割していくことができる。
【００４０】
このように本発明の実施の形態では、モータ３４の回転トルクを利用してワイヤー１３をプラスチック成形品２０に対して機械的に締め上げることにより、ワイヤー１３はプラスチック成形品２０を小さな部分に簡単かつ確実に分割することができる。
【００４１】
図７は、本発明のプラスチック成形品の分割装置の別の実施の形態を示している。
図７に示すプラスチック成形品の分割装置１０は、図３に示すプラスチック成形品の分割装置１０とほぼ同じであるが、プラスチック成形品２０の搭載の仕方がやや異なる。図７では、複数のプラスチック成形品２０がスタック（積み上げ）されていて、この一番下のプラスチック成形品２０が搭載部１７の上に直接載っている。このように積み上げられた複数のプラスチック成形品２０は、上述した同様の要領を用いて、ワイヤー１３により一度にそれぞれのプラスチック成形品２０を複数の小さな部分に分割することができる。このようにすれば、複数のプラスチック成形品２０を同時に小さな部分に分割することができ、分割効率が更に上がるのである。
【００４２】
図８は、本発明のプラスチック成形品の分割装置の更に別の実施の形態を示している。
図８に示すプラスチック成形品の分割装置１０が、図１のプラスチック成形品の分割装置１０と異なるのは次の点である。
図８に示すプラスチック成形品の分割装置１０の構成要素において、図１のプラスチック成形品の分割装置１０の構成要素と同じ部分には同じ符号を記してその説明を用いることにする。
【００４３】
図８に示すプラスチック成形品の分割装置１０では、複数本のワイヤー１３が用いられていることである。これらのワイヤー１３の一端部２１は、対応する保持部材１６に対して着脱可能に保持できるようになっている。各ワイヤー１３の他端部２３は、それぞれドラム１３１により巻き取ったり巻き戻すようになっている。各ドラム１３１は、軸１３２を用いて連結されており、この軸１３２は、減速機１３３を介してモータ３４に連結されている。モータ３４が作動することにより、三つのドラム１３１が同じ方向に回転することで、ワイヤー１３の他端部２３を同じ速度で巻いていくことができる。
【００４４】
搭載部１７は各ワイヤー１３に対応する位置に溝部１９を有しており、各ワイヤー１３はこの溝部１９を通じて搭載部１７の上側から下側へ通過している。
図８に示すプラスチック成形品の分割装置１０の構造を採用することにより、更に大型のプラスチック成形品２０を、例えば四つの部分に一度に分割することができる。従って更に大型のプラスチック成形品の分割効率を向上することができる。
【００４５】
図９は、本発明のプラスチック成形品の分割装置の更に別の実施の形態を示している。
図９に示すプラスチック成形品の分割装置１０は、図１に示すプラスチック成形品の分割装置１０とほぼ同じ構造であり、異なるのは防護ネット２００が追加されていることである。
この防護ネット２００は、搭載部１７の周囲の少なくとも三方にＺ１方向に立てて設けられている。防護ネット２００は、例えば金属製の網状のものを採用することができる。防護ネット２００を設けることにより、プラスチック成形品２０をワイヤー１３により分割する際に分割した部分が搭載部１７の上を移動したとしても、作業者に対する安全性を確保することができる。
【００４６】
図１０と図１１は、本発明のプラスチック成形品の分割装置の更に別の実施の形態を示している。図１０に示すプラスチック成形品の分割装置３１０は、いわゆる手動式のプラスチック成形品の分割装置である。
図１０に示すプラスチック成形品の分割装置３１０は、モータを有しておらず、プラスチック成形品の分割装置３１０は、受け台３１１、ワイヤー１３、ワイヤー巻き取り部３１４を有している。
【００４７】
受け台３１１は、強度を確保するために例えば金属により作られている。受け台３１１は搭載部３１７を有している。搭載部３１７は、板状の部材であり、その搭載部３１７の間にはスリットともいう溝部３１９がＸ方向に形成されている。
搭載部３１７の上には、プラスチック成形品２０が搭載されている。このプラスチック成形品２０は、図１に示すプラスチック成形品と同様なものである。
【００４８】
ワイヤー１３の一端部３２１は、保持部材３１６に対して着脱可能に取り付けることができる。ワイヤー１３の他端部３２３は、ワイヤー巻き取り部３１４のドラム３３１に対して巻き取ることができる。
ワイヤー巻き取り部３１４は、上述したドラム３３１と手動操作部３３３を有している。この手動操作部３３３はハンドル３３４とギア３３５を有している。
ギア３３５はハンドル３３４と一体になっている。ギア３３５は、ドラム３３１のギア部３３６にかみ合っている。
ハンドル３３４をＲ１方向に手動で回すことにより、ドラム３３１は、Ｒ２方向に回転するので、ワイヤー１３の他端部３２３はこのドラム３３１により巻き取ることができる。ハンドル３３４をＲ３方向に回すことにより、ドラム３３１から他端部３２３を巻き戻すことができる。
【００４９】
このプラスチック成形品の分割装置３１０を使用する際には、搭載部３１７の上にプラスチック成形品２０を載せる。そしてワイヤー１３をプラスチック成形品２０の外周面に沿って密着させる。
この場合にワイヤー１３は搭載部３１７の溝部３１９を通じて上側から下側に通過している。
作業者は手動操作部３３３のハンドル３３４をＲ１方向に回転することで、ドラム３３１がＲ２方向に回転する。これによってワイヤー１３の他端部３２３がＲ２方向に巻き取られるので、ワイヤー１３はプラスチック成形品２０を締め上げる。プラスチック成形品２０は二つの小さな部分に分割することができる。分割後は分割された部分を搭載部３１７から取り除けばよい。
このようにモータを用いないで、手動によってもプラスチック成形品はワイヤー１３を用いて分割することができる。
【００５０】
図１２は、図１０と図１１に示すプラスチック成形品の分割装置３１０に対して更に防護ネット４１０を設けたものである。このように防護ネット４１０を設けることにより、プラスチック成形品２０を分割する際に分割された部分が搭載部３１７の上においてずれたとしても、作業者の安全を図ることができる。
【００５１】
本発明の実施の形態では、搭載部の上にプラスチック成形品を載せた後に、モータもしくは手動により、線状部材としてのワイヤーをプラスチック成形品に対して締め上げることで、プラスチック成形品は一気に分割することができる。このために従来の鋸刃を使った切削によるプラスチック成形品の切断に比べて、本発明のプラスチック成形品の分割装置を用いることにより、プラスチック成形品の切り屑が出ないために、作業環境が良好であり、分割作業が短時間で済む。
従来の鋸刃による切削に比べて、本発明の実施の形態のプラスチック成形品の分割装置を用いることにより、プラスチック成形品に対する磨耗部分がワイヤーだけで済むので、ワイヤーが磨耗した場合にはワイヤーを新しいワイヤーに交換するだけで、プラスチック成形品の分割を迅速かつ低コストで行うことができる。
【００５２】
本発明の実施の形態のプラスチック成形品の分割装置を用いることにより、プラスチック成形品の分割時には熱の発生がほとんどないために、熱によるプラスチック成形品の品質の低下がなく、プラスチック成形品の再利用の際の品質を保持することができる。
【００５３】
本発明の実施の形態のプラスチック成形品の分割装置を用いることにより、従来の切削する場合と比較して、高速で回転する鋸刃が全くないために、作業者に対する安全性が極めて高くなる。
【００５４】
本発明の実施の形態のプラスチック成形品の分割装置は、構造が簡単であり、低コストで製作できるというメリットもある。
【００５５】
ところで本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
上述した実施の形態では、プラスチック成形品２０は、電子機器の一例であるテレビジョン受像機の筐体の一部分を図示している。しかしこれに限らずプラスチック成形品としては他の種類の電子機器のプラスチック成形品や自動車のプラスチック成形品例えばバンパー等であってももちろん構わず、特にプラスチック成形品の種類や大きさに限定されるものではない。
【００５６】
本発明の実施の形態では、ワイヤーの本数は一本でもあるいは複数本でももちろん可能である。複数本のワイヤーを用いることにより、一回の操作で大型のプラスチック成形品を複数個に分割することができる。
複数本のワイヤーを設けた場合に、各ワイヤーに対してワイヤー巻き取り部を設けてもよいし、一つのワイヤー巻き取り部により複数本のワイヤーを巻き取るようにしてももちろん構わない。
ワイヤーのかわりに線状部材としてのチェーンを使用してもよいし、また強度の高いロープ等の可撓性のあるものを使用することもできる。
受け台のスリットの下より、プラスチック成形品に対して熱風供給源から熱風を供給して過熱して、ワイヤーによるプラスチック成形品の分割を容易にすることもできる。
ワイヤーに電流を流してワイヤーを過熱することにより、プラスチック成形品を局部的に過熱しながらプラスチック成形品を局部的に軟化させて、プラスチック成形品の分割を容易にする構造を採用してもよい。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、プラスチック成形品を短時間で簡単に分割することができ、切り屑が出ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプラスチック成形品の分割装置の好ましい実施の形態を示しており、搭載部の上にプラスチック成形品が載っている状態を示す図。
【図２】図１のプラスチック成形品の分割装置を示し、プラスチック成形品が載っていない状態を示す図。
【図３】本発明のプラスチック成形品の分割装置の側面図。
【図４】ワイヤー巻き取り部を示す図。
【図５】ワイヤーによりプラスチック成形品が分割されていく状態を示す図。
【図６】ワイヤーによりプラスチック成形品を分割する様子を示すフロー図。
【図７】本発明のプラスチック成形品の分割装置の別の実施の形態を示す側面図。
【図８】本発明のプラスチック成形品の分割装置の更に別の実施の形態を示す図。
【図９】本発明のプラスチック成形品の分割装置の更に別の実施の形態を示す図。
【図１０】本発明のプラスチック成形品の分割装置の更に別の実施の形態を示す図であり、プラスチック成形品が搭載部に載っている状態を示す図。
【図１１】図１０のプラスチック成形品の分割装置であり、プラスチック成形品が載っていない状態を示す図。
【図１２】図１１のプラスチック成形品の分割装置の更に別の実施の形態を示す斜視図。
【符号の説明】
１０，３１０・・・プラスチック成形品の分割装置、１１，３１１・・・受け台、１３・・・ワイヤー（線状部材）、１４，３１４・・・ワイヤー巻き取り部、１６・・・保持部材、１９，３１９・・・溝部、２０・・・プラスチック成形品、２１・・・ワイヤーの一端部、２３・・・ワイヤーの他端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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