(57)【要約】【課題】ブッシング取付作業が容易で、かつ幅広いリード線の直径に対応できるブッシングを備えた電動機を提供することを目的としている。【解決手段】ブッシング１１に、正面から背面に向けて断面が矩形の挿通孔１１ａを形成し、その上下の内面に突起１１ｂ，１１ｃを設ける。また、ブラケットの内部側と対応するブッシング１１の左右に突部１１ｅと、正面に配線基板９の端部を差し入れるためのスリット１１ｇを設ける。また、ブッシング１１の下面を固定子の方向に延出した延出部１１ｆを設ける。さらに、挿通孔１１ａから延出部１１ｆの下部端面に向かって、リード線を差し入れるための切込み１１ｄを蛇行して設ける。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子鉄心に巻線を巻装した固定子と、同固定子に配設され、リード線が接続された基板と、中心に回転軸を備えた回転子と、同回転子の前記回転軸を軸支する軸受、及び前記リード線を挿通する取付孔を備え、前記固定子の両面方向より取付られたブラケットと、前記リード線を挿通する挿通孔を備え、前記取付孔に装着されるブッシングとを備えた電動機において、
前記ブラケットが嵌合したときに前記取付孔を構成するように、前記ブラケットの嵌合面に切欠きを設け、前記ブッシングを弾性素材で形成し、前記挿通孔に沿って配設されるとともに前記挿通孔から前記ブッシングの表面に向かって蛇行する切り口を備えた切込みを前記ブッシングに設け、前記挿通孔に前記リード線を前記切込みから差し入れ、前記切欠きに前記ブッシングを装着し、前記ブラケットが嵌合するとともに、前記ブラケットの切欠きの端面が前記ブッシングを両側から押圧し、前記リード線を前記ブラケットに固定してなることを特徴とする電動機。
【請求項２】
前記ブッシングの前記ブラケットで挟持される面を上下面とし、前記ブラケット内面側を正面、前記ブラケット外面側を背面とする矩形に前記ブッシングおよび前記挿通孔を形成してなることを特徴とする請求項１記載の電動機。
【請求項３】
前記ブッシングの前記挿通孔内面の上面または下面、もしくは上下面に突起を設けてなることを特徴とする請求項２記載の電動機。
【請求項４】
前記ブッシングの正面に前記基板の端部を差し入れるためのスリットを設けてなることを特徴とする請求項２乃至請求項３のいずれかに記載の電動機。
【請求項５】
前記スリットは、前記基板を差し入れたとき、前記基板の面が前記挿通孔内面の上面または下面の一部を構成するように形成したことを特徴とする請求項４記載の電動機。
【請求項６】
前記ブッシングの前記ブラケット内部側の左右に突部を設けてなることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれかに記載の電動機。
【請求項７】
前記ブッシングに、前記ブラケット内部側の前記固定子と対応する上面または下面を前記固定子方向に延出した延出部を設け、前記固定子に装着されたインシュレータの外周面と前記ブラケットとで前記延出部を挟持してなることを特徴とする請求項２乃至請求項６のいずれかに記載の電動機。
【請求項８】
前記切込みは、前記延出部を左右に分断してなることを特徴とする請求項７記載の電動機。
【請求項９】
左右に分断された前記延出部に互いが係止、係合の関係となる凹状部と凸状部を設けてなることを特徴とする請求項８記載の電動機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動機に係わり、より詳細には、電動機を駆動するためのリード線の電動機本体への固定に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電動機は、図４（Ａ）の断面図に示す構造となっている。
固定子８１は、固定子鉄心の継鉄部の内周に複数の歯部を備えており、この歯部の両側にスロットを形成して巻線８２を巻装する。一方、回転子８３は永久磁石からなり、その中心に回転軸８４を備えている。また回転軸８４に向かった歯部の先端面８５と、永久磁石の外周面８６とを隙間を隔てて相対向させ、回転子８３の回転軸８４を軸受８７によって軸支する。この一方の軸受８７を固定したブラケット８８ａが固定子８１を保持し、他方の軸受８７を固定したブラケット８８ｂと嵌合する構造となっている。
【０００３】
ブラケット８８ａ内には、固定子８１の巻線８２を配線するための配線基板８９が固定子８１の一方の側に配設されており、配線基板８９に電源や制御信号を供給するためのリード線９０が半田付けされている。このリード線９０は、ブラケット８８ａとブラケット８８ｂとの切欠き９２からなる取付孔で挟持されたブッシング９１により、ブラケットに固定されるとともにブラケット外部に引き出されている。
このブッシング９１は、図４（Ｂ）に示すように中央に凹部９１ａを備えたソケット部９１ｂと中央に凸部９１ｃを備えたプラグ部９１ｄとで構成されており、それぞれが接続部９１ｅで接続され、一つの部品として構成されている。
配線基板８９が装着されたブラケット８８ａには、ブッシング９１を装着するための切欠き９２が設けられており、配線基板８９から引き出されるリード線９０を、ソケット部９１ｂとプラグ部９１ｄを接続部９１ｅで折り返し、凸部９１ｃと凹部９１ａで挟持した後、ブッシング９１を左右のブラケット８８ａ，８８ｂで挟み込んで固定する構造となっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
しかしながら、リード線９０を所定の位置に保持しながらブッシング９１を折り畳む必要があり、作業に手間がかかっていた。さらに１種類のブッシング９１に適用できるリード線の直径や本数は予め決定されており、モータの種類毎に異なるリード線の直径や本数に合わせて数種類のブッシングを用意する必要があり、発注や資材管理に手間がかかっていた。
【０００５】
【特許文献１】
実開平５−２５９６２号公報  （第５頁、第１図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上述べた問題点を解決し、ブッシング取付作業が容易で、かつ幅広いリード線の直径に対応できるブッシングを備えた電動機を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点を解決するため、固定子鉄心に巻線を巻装した固定子と、同固定子に配設され、リード線が接続された基板と、中心に回転軸を備えた回転子と、同回転子の前記回転軸を軸支する軸受、及び前記リード線を挿通する取付孔を備え、前記固定子の両面方向より取付られたブラケットと、前記リード線を挿通する挿通孔を備え、前記取付孔に装着されるブッシングとを備えた電動機において、
前記ブラケットが嵌合したときに前記取付孔を構成するように、前記ブラケットの嵌合面に切欠きを設け、前記ブッシングを弾性素材で形成し、前記挿通孔に沿って配設されるとともに前記挿通孔から前記ブッシングの表面に向かって蛇行する切り口を備えた切込みを前記ブッシングに設け、前記挿通孔に前記リード線を前記切込みから差し入れ、前記切欠きに前記ブッシングを装着し、前記ブラケットが嵌合するとともに、前記ブラケットの切欠きの端面が前記ブッシングを両側から押圧し、前記リード線を前記ブラケットに固定する。
【０００８】
また、前記ブッシングの前記ブラケットで挟持される面を上下面とし、前記ブラケット内面側を正面、前記ブラケット外面側を背面とする矩形に前記ブッシングおよび前記挿通孔を形成する。
【０００９】
また、前記ブッシングの前記挿通孔内面の上面または下面、もしくは上下面に突起を設ける。
【００１０】
また、前記ブッシングの正面に前記基板の端部を差し入れるためのスリットを設ける。
【００１１】
また、前記スリットは、前記基板を差し入れたとき、前記基板の面が前記挿通孔内面の上面または下面の一部を構成する。
【００１２】
また、前記ブッシングの前記ブラケット内部側の左右に突部を設ける。
【００１３】
また、前記ブッシングに、前記ブラケット内部側の前記固定子と対応する上面または下面を前記固定子方向に延出した延出部を設け、前記固定子に装着されたインシュレータの外周面と前記ブラケットとで前記延出部を挟持する。
【００１４】
また、前記切込みは、前記延出部を左右に分断してなる構造とする。
【００１５】
また、左右に分断された前記延出部に互いが係止、係合の関係となる凹状部と凸状部を設ける。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明による電動機を詳細に説明する。
図１は本発明による一実施例を示す電動機の断面図である。
固定子１は、固定子鉄心の継鉄部の内周に複数の歯部を備えており、この歯部の両側にスロットを形成してインシュレータ１ａを装着し、その上から巻線２を巻装する。一方、回転子３は永久磁石からなり、その中心に回転軸４を備えている。また回転軸４に向かった歯部の先端面５と、永久磁石の外周面６とを隙間を隔てて相対向させ、回転子３の回転軸４を軸受７によって軸支する。この一方の軸受７を固定したブラケット８ａが固定子１を保持し、他方の軸受７を固定したブラケット８ｂと嵌合するするとともに、ブッシング１１を両側から保持する構造となっている。
【００１７】
ブラケット８内には、固定子１の巻線２を配線するための配線基板９が固定子１の一方の側に設けられており、配線基板９に電源や制御信号を供給するためのリード線１０が半田付けされている。このリード線１０は、ブッシング１１内部の挿通孔１１ａを挿通しており、ブラケット８ａとブラケット８ｂとの切起こし片８ａ１，８ｂ１で挟持されたブッシング１１により挿通孔１１ａの内部に押圧され、ブラケット８に固定されている。
このため、ブラケット同志の固定作業と、ブッシング１１にリード線１０を固定する作業とが１回の作業で同時に行なうことができ、作業時間を短縮できる。
【００１８】
このブッシング１１は成形材料に、例えばゴムとＰＶＣからなるポリマーのブレンドを弾性素材として使用しており、図２（Ａ）の斜視図および（Ｂ）の断面図、（Ｃ）の正面図に示すように、ブラケット８ｂと当接する面を上面、ブラケット８ａと当接する面を下面とし、ブラケットの内面側を正面、ブラケット外面側を背面とする矩形（図２（Ａ）の点線で示す部分）を基本として形成されている。
このように基本構造を矩形にすることにより、ブラケット８による押圧力を広い面で受けることができ、リード線１０を１本ずつ確実に保持することができる。
また、ブラケット８の内部側と対応するこの矩形の左右に突部１１ｅを突設させている。さらに、この矩形の正面に配線基板９の端部を差し入れるためのスリット１１ｇが、配線基板９を差し入れたとき、配線基板９の上面が挿通孔１１ａ内面の下面の一部を構成するように形成されている。
また、ブッシング１１に、ブラケット８内部側の固定子１と対応する前述の矩形の下面を固定子１の方向に延出した延出部１１ｆを設け、固定子１に装着されたインシュレータ１ａの外周面とブラケット８ａの内面とで延出部１１ｆを挟持する構造となっている。このため、ブッシング１１を組立途中で仮固定でき、電動機の組立作業を容易に行なうことができる。
【００１９】
ブッシング１１には、正面から背面に向けて断面が矩形の挿通孔１１ａが形成されており、その上下の内面に突起１１ｂ，１１ｃが設けられている。また、ブッシング１１の下面に、リード線１０を差し入れるための切込み１１ｄを挿通孔１１ａに沿って設けている。
このため、リード線１０を挿通孔１１ａに差し入れる作業が容易となり、さらに、ブラケット８の切起こし片８ａ１，８ｂ１でブッシング１１が挟持されることにより、内面の突起１１ｂ，１１ｃが、異なる直径を有するリード線１０を適度に押圧し、リード線１０をブッシング１１に保持する構造となっている。
【００２０】
さらに、図２（Ｃ）の正面図に示すように、ブッシング１１の切込み１１ｄは挿通孔１１ａに沿って配設されるとともに、挿通孔１１ａからブッシング１１の表面、この例では延出部１１ｆの下部端面に向かって蛇行する切り口を備えた構造となっている。
切込み１１ｄは、挿通孔１１ａから蛇行しながら下方へ向かって設けられている。これにより、作業途中で切込み１１ｄがずれて多少開いたとしても、この切込み１１ｄから挿通孔１１ａへ差し入れられたリード線１０（図示せず）が作業途中で脱落しにくい構造としている。また、切込み１１ｄが延出部１１ｆを左右に分断するように設けられており、前述のように、インシュレータ１ａの外周面とブラケット８ａの内面とで延出部１１ｆを挟持する構造のため、図３に示すようにブラケット８ｂを固定する前の仮固定状態であっても、延出部１１ｆの切込み１１ｄの広がりを防ぎ、組立作業を容易にすることができる。
さらに、この蛇行する切込み１１ｄに、図２（Ｄ）に示すように左右に分断された延出部２２ｆが係止、係合の関係となるように凹状部２２ｆ１、凸状部２２ｆ２を設けることにより、確実にリード線を挿通孔１１ａに保持することができる。この場合は、左右に分断された延出部２２ｆを互いに前後にずらすことにより、挿通孔１１ａへリード線を差し入れるための通路を確保することができる。
本願の説明においては、切込み１１ｄがブッシング１１の下面に備えられた例を記載しているが、本願はこれに限るものではなく、切込み１１ｄがブッシング１１の上面に備えられていてもよい。
【００２１】
以上の構造を斜視図で示したものが図３であり、ブラケット８ａにインシュレータ１ａが装着された固定子１が挿入されており、インシュレータ１ａの上には配線基板９が固定され、この配線基板９の端部がブッシング１１のスリット１１ｇに差し込まれている。
また、ブッシング１１の挿通孔１１ａには、リード線１０がブッシング１１の下方の切込みから差し入れられており、ブラケット８ａにブラケット８ｂを覆い被せることにより、ブラケット８ａとブラケット８ｂとでブッシング１１を挟持し、その押圧でリード線１０を保持するような構造となっている。
【００２２】
ブッシング１１は、ブッシング１１の延出部１１ｆがインシュレータ１ａの外面とブラケット８ａの内面とで挟持されているため、ブッシング１１が仮固定状態となり、ブラケット８ｂを装着する作業が容易となる。また、ブラケット８ａとブラケット８ｂとが固定された状態では、ブッシング１１に突部１１ｅが備えられているため、ブッシング１１をブラケット８の外面方向に引き抜くことが容易に出来ない構造となっており、また、内面方向には配線基板９があるため、容易に押し込むことができない。
さらにブッシング１１のスリット１１ｇが、配線基板９を差し入れたとき、配線基板９の上面が挿通孔１１ａ内面の下面の一部を構成するように形成して設けられている。このため、例えばリード線１０をフラットケーブルとした場合でも、フラットケーブルが配線基板９に密着し、ブラケット外部からフラットケーブルを引っ張ったとしても、特定のケーブルのみにストレスをかけず、密着部分のフラットケーブルに均一的に力を分散させることができる。
また、ブッシング１１のスリット１１ｇに配線基板９を差し入れて仮固定できるため、固定子１と配線基板９とリード線１０とからなる一つのユニットに加え、ブッシング１１も含めて一体化できるため、作業性が向上する。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による電動機によれば、請求項１に係わる発明は、ブラケットが嵌合したときに取付孔を構成するように、ブラケットの嵌合面に切欠きを設け、弾性素材により形成されたブッシングに挿通孔に沿って配設されるとともに挿通孔からブッシングの表面に向かって蛇行する切り口を備えた切込みを設け、挿通孔にリード線を切込みから差し入れ、切欠きにブッシングを装着し、ブラケットが嵌合するとともに、ブラケットの切欠きの端面がブッシングを両側から押圧し、リード線をブラケットに固定することにより、
ブラケット同志の固定作業と、ブッシングにリード線を固定する作業とが１回の作業で同時に行なうことができ、作業時間を短縮できる。さらに、電動機の組立作業途中で切込みがずれて多少開いたとしても、この切込みから挿通孔へ差し入れられたリード線が作業途中で脱落しにくい。
【００２４】
また、請求項２に係わる発明は、ブッシングのブラケットで挟持される面を上下面とし、ブラケット内面側を正面、ブラケット外面側を背面とする矩形にブッシングおよび挿通孔を形成することにより、ブラケットによる押圧力を広い面で受けることができ、リード線を１本ずつ確実に保持することができる。
【００２５】
また、請求項３に係わる発明は、ブッシングの挿通孔内面の上面または下面、もしくは上下面に突起を設けることにより、ブラケットの切起こし片でブッシング１１が挟持されるた時に、内面の突起が、異なる直径を有するリード線を適度に押圧し、リード線をブッシング１１に保持することができる。
【００２６】
また、請求項４に係わる発明は、ブッシングの正面に基板の端部を差し入れるためのスリットを設けることにより、ブッシングのスリットに配線基板を差し入れて仮固定できるため、固定子と配線基板とリード線とからなる一つのユニットに加え、ブッシングも含めて一体化できるため、作業性が向上する。
【００２７】
また、請求項５に係わる発明は、スリットを基板を差し入れたとき、基板の面が挿通孔内面の上面または下面の一部を構成するように形成することにより、リード線をフラットケーブルとした場合でも、フラットケーブルが配線基板に密着し、ブラケット外部からフラットケーブルを引っ張ったとしても、特定のケーブルのみにストレスをかけず、密着部分のフラットケーブルに均一的に力を分散させることができる。
【００２８】
また、請求項６に係わる発明は、ブッシングのブラケット内部側の左右に突部を設けることにより、ブッシングをブラケット外面方向に引き抜くことが容易に出来ない構造としている。
【００２９】
また、請求項７に係わる発明は、ブッシングにブラケット内部側の固定子と対応する上面または下面を固定子方向に延出した延出部を設け、固定子に装着されたインシュレータの外周面とブラケットとで延出部を挟持することにより、ブッシングを組立途中で仮固定でき、電動機の組立作業を容易に行なうことができる。
【００３０】
また、請求項８に係わる発明は、切込みが延出部を左右に分断する構造とすることにより、インシュレータの外周面とブラケットの内面とで延出部を挟持した仮固定状態であっても、延出部の切込みの広がりを防ぎ、組立作業を容易にすることができる。
【００３１】
また、請求項９に係わる発明は、左右に分断された延出部に互いが係止、係合の関係となる凹状部と凸状部を設けることにより、確実にリード線を挿通孔に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電動機の一実施例を示す断面図である。
【図２】本発明による電動機に用いられるブッシングを示した図であり、（Ａ）は一実施例を示す斜視図、（Ｂ）はその断面図、（Ｃ）はその前面図、（Ｄ）は別の実施例の要部前面図である。
【図３】図１を説明するための斜視図である。
【図４】（Ａ）は従来の電動機を示す断面図、（Ｂ）は従来のブッシングの取付構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  固定子
１ａ  インシュレータ
２  巻線
３  回転子
４  回転軸
５  先端面
６  外周面
７  軸受
８  ブラケット
８ａ  ブラケット
８ａ１  切起こし片
８ｂ  ブラケット
８ｂ１  切起こし片
９  配線基板
１０  リード線
１１  ブッシング
１１ａ  挿通孔
１１ｂ、１１ｃ  突起
１１ｄ  切込み
１１ｅ  突部
１１ｆ  延出部
１１ｇ  スリット
２２ｆ  延出部
２２ｆ１  凹状部
２２ｆ２  凸状部
【図１】
2004173393.tif 000003
【図２】
2004173393.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004173393.tif 000006