(57)【要約】【課題】合繊含有紡績糸使いのデニムやダンガリなど、特に、先染綿糸と合繊含有紡績糸の交織品などにおいて、毛焼き及び／又はアルカリ減量加工を施すことなく仕上げることができる抗ピリング性織物を提供する。【解決手段】合成繊維含有紡績糸を経糸及び／又は緯糸に用い、毛焼き及び／又はアルカリ減量処理が施されていない織物であり、洗濯（ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法）１０回後の抗ピリング性が３級以上であることを特徴とする抗ピリング性織物であり、紡績糸がエア交絡紡績糸においては、１０ｍ当りの長さ１ｍｍ以上の毛羽数（Ｙ）が断面繊維本数（Ｘ）の０．２倍以上、２．０倍以下であり、また、リング紡績糸においては、毛羽数（Ｙ）が断面繊維本数（Ｘ）の８．０倍以下であることが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成繊維含有紡績糸を経糸及び／又は緯糸に用い、毛焼き及び／又はアルカリ減量処理が施されていない織物であり、洗濯（ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法）１０回後の抗ピリング性が３級以上であることを特徴とする抗ピリング性織物。
【請求項２】
合成繊維含有紡績糸が、エア交絡紡績糸であり、該紡績糸の長さ１ｍｍ以上の毛羽の１０ｍ当りの毛羽数（Ｙ）と断面繊維本数（Ｘ）との関係が下記式（１）を満足することを特徴とする請求項１記載の抗ピリング性織物。
０．２≦Ｙ／Ｘ≦２．０    ・・・・・（１）
但し、断面繊維本数（Ｘ）：５３１５×１．１１÷（英式綿番手×単繊維のdtex）
【請求項３】
合成繊維含有紡績糸が、リング紡績糸であり、該紡績糸の長さ１ｍｍ以上の毛羽の１０ｍ当りの毛羽数（Ｙ）と断面繊維本数（Ｘ）との関係が下記式（２）を満足することを特徴とする請求項１記載の抗ピリング性織物。
０．２≦Ｙ／Ｘ≦８．０    ・・・・・（２）
但し、断面繊維本数（Ｘ）：５３１５×１．１１÷（英式綿番手×単繊維のdtex）
【請求項４】
合成繊維が、繊度１．３dtex以上で繊維断面外周上に３個以上の突起部を有する異型度が２．０以上の異型断面ポリエステル短繊維であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の抗ピリング性織物。
【請求項５】
合成繊維が、繊度２．２dtex以上で中空率１２％以上の中空ポリエステル短繊維であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の抗ピリング性織物。
【請求項６】
合成繊維が、ポリエステル繊維又はポリアミド繊維で、合成繊維以外の混用繊維がセルロース繊維であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の抗ピリング性織物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抗ピリング性（以下、抗ピル性とも表記）織物に関する。詳しくは主としてジーンズやシャツ等に使用されるデニム等の織物であり、セルロース系繊維と合成繊維（以下、合繊とも表記）との混用織物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
デニム、ダンガリ、シャツ等は主に綿や再生セルロース等のセルロース系繊維で構成され、耐久性や肌触り、吸湿性等の着用感の良さ、異色効果等の色彩感覚から衣料用としての不可欠な存在になっている。デニムやダンガリのような比較的厚地織物は、生機生産後、湯通しのみや糊抜き精練のみで生地を仕上げ、その後ジーンズやシャツ等の製品に縫製したり、製品洗いで仕上げるのが一般的である。このような生地の仕上げは一般的に簡単な工程になっている。
【０００３】
しかしながら、合繊紡績糸を用いると、合繊のピリング防止が必要であり、そのために毛焼き処理が必要であり、その結果生じる合繊の溶融玉を高温アルカリ減量やシルケット処理、またはシャリングで除去する工程が必要になる。このことは高コストにつながり、更に風合、堅牢度等を悪化させることになる。毛焼きのみでは生地表面に存在する溶融玉が肌を刺激し、また着用と洗濯を繰り返すことで溶融玉が生地表面を擦過し、容易に毛羽を誘発させ、生地表面品位、着用感を悪化させる。このため、有機スルホン酸系共重合ポリエステル繊維やリン等を含む抗ピル性の変性ポリエステル紡績糸を用いる方法（例えば、特許文献１、２など）が知られているが、デニムやダンガリなどでは、従来工程とは異なる高圧長時間の強酸、アルカリ等の化学的処理工程が必要であり、合繊紡績糸使いのこれらの製品が広まらない要因になっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−１７３７１８号公報（請求項１など）
【特許文献２】
特開平８−１３２７４号公報（請求項１など）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
合繊含有紡績糸使いのデニムやダンガリなど、特に、先染綿糸と合繊含有紡績糸の交織品などにおいて、合繊含有紡績糸の抗ピル性を改善する目的の毛焼き及び／又はアルカリ減量加工を施すことなく仕上げることができる織物を提供しようとするものである。つまり、デニムやダンガリと同一加工工程条件で仕上げることが可能な合繊含有紡績糸使いの抗ピリング性織物を得ること目的とするものである。
【０００６】
【発明を解決するための手段】
本発明は下記の構成からなる。
１．合成繊維含有紡績糸を経糸及び／又は緯糸に用い、毛焼き及び／又はアルカリ減量処理が施されていない織物であり、洗濯（ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法）１０回後の抗ピリング性が３級以上であることを特徴とする抗ピリング性織物。
２．合成繊維含有紡績糸が、エア交絡紡績糸であり、該紡績糸の長さ１ｍｍ以上の毛羽の１０ｍ当りの毛羽数（Ｙ）と断面繊維本数（Ｘ）との関係が下記式（１）を満足することを特徴とする第１記載の抗ピリング性織物。
０．２≦Ｙ／Ｘ≦２．０    ・・・・・（１）
但し、断面繊維本数（Ｘ）：５３１５×１．１１÷（英式綿番手×単繊維のdtex）
３．合成繊維含有紡績糸が、リング紡績糸であり、該紡績糸の長さ１ｍｍ以上の毛羽の１０ｍ当りの毛羽数（Ｙ）と断面繊維本数（Ｘ）との関係が下記式（２）を満足することを特徴とする第１記載の抗ピリング性織物。
０．２≦Ｙ／Ｘ≦８．０    ・・・・・（２）
但し、断面繊維本数（Ｘ）：５３１５×１．１１÷（英式綿番手×単繊維のdtex）
４．合成繊維が、繊度１．３dtex以上で繊維断面外周上に３個以上の突起部を有する異型度が２．０以上の異型断面ポリエステル短繊維であることを特徴とする第１〜３のいずれかに記載の抗ピリング性織物。
５．合成繊維が、繊度２．２dtex以上で中空率１２％以上の中空ポリエステル短繊維であることを特徴とする第１〜４のいずれかに記載の抗ピリング性織物。
６．合成繊維が、ポリエステル繊維又はポリアミド繊維で、合成繊維以外の混用繊維がセルロース繊維であることを特徴とする第１〜５のいずれかに記載の抗ピリング性織物。
【０００７】
本発明は、特定の繊維断面、形状、繊度の合成繊維、特にポリエステルやポリアミドを主体的に用い、更に少なくもこれらからなるエア交絡紡績糸、またはリング紡績糸、特に精紡交撚糸や精紡工程で毛羽をエアで吸引させる紡績方式により毛羽数を減らし、更に繊維の剛性を活用して毛羽同士の絡みを抑制した紡績糸を織物の構成糸として使用し、抗ピル性を得るものである。
したがって、本発明の織物は、毛焼き及び／又はアルカリ減量処理を施すことなく、洗濯（ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法）１０回後の抗ピリング性が３級以上を達成できるのである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明における合成繊維とは、ポリエステル、ポリアミド、アクリルなどの一般的合成繊維であり、特に通常の使用方法では、抗ピリング性が問題になる繊維であり、特にポリエステル繊維とポリアミド繊維が好ましい。
【０００９】
本発明における合成繊維形態について以下述べる。
本発明において好ましい合成繊維の断面は、異型断面か中空断面である。
異型断面としては、繊維断面の外周上に突起部が３個以上あり、その異型度（外接円直径／内接円直径）が２．０以上であることが好ましい（該断面における突起部は、もちろん繊維長さ方向に連続して存在する。）。 剛性の比較的弱い丸断面、偏平断面や異型度２．０未満の三角断面形状等は対象外であり、異型度２．０以上である繊維表面の突起部と溝部の高低差が大で剛性の比較的強いＹ型、十字型、星型断面繊維等である必要がある。その異型度は２．０以上、３．５未満が好ましく、更には３．０以下が好ましい。３．５以上では繊維強度や剛性が低下し、好ましくない。繊度は１．３ｄｔｅｘ以上、好ましくは１．６ｄｔｅｘ以上、更に好ましくは２．０ｄｔｅｘ以上である。断面形状と繊度による剛性、構成本数の減少の抗ピル性に及ぼす相乗効果が期待できるからである。１．３ｄｔｅｘ未満ではこれら効果が弱く、抗ピル性が劣り、好ましくない。
【００１０】
中空繊維の場では、中空率（繊維面積に対する中空部面積の比）は１２％以上、４５％以下が好ましく、更には１５％以上、３５％以下が剛性、断面形態保持性の点で好ましい。１２％未満では剛性が弱く、４５％を超えると、形態保持性が困難で、潰れるやすくなり、剛性や品位が低下するため好ましくない。繊維の中空形状は丸、三角、偏平、四角等であってもよい。また単繊維中の中空個数は１個、または複数個でもよく、紡糸時に中空であってもよく、綿、糸、または布帛で特定成分が溶解除去された中空繊維であってもよい。繊度は２．２ｄｔｅｘ以上、４．５ｄｔｅｘ以下であることが剛性、紡績糸の構成本数の少なさから好ましい。２．２ｄｔｅｘ未満では前記の高異型度繊維より剛性に劣り、４．６ｄｔｅｘ以上では風合が硬化し、また細番手が得られず好ましくない。
【００１１】
前記の合成繊維には酸化チタンが主体的に使用されるが、従来より使用されているカオリナイト、炭化ジルコニウム、各種顔料、トルマリン、稀少鉱石や深層海洋水等から得られる微量の放射性微粉末、抗菌防臭剤、制菌剤等を混合してもよい。
【００１２】
合成繊維のカット繊維長は、いずれも毛羽長を短くする必要から５１ｍｍ以下、好ましくは４４ｍｍ以下、３２ｍｍ以上であることが好ましい。本発明においては紡績糸形態においてこれら高異型度繊維や中空繊維を単体で、またはこれらの混用とすることも可能である。紡績糸においては他の繊維を含んでいてもよいが、少なくもこれらの繊維を主体的に用いる。
【００１３】
合成繊維と混用される繊維としては、木綿、麻、レーヨンなどのセルロース系繊維、羊毛、絹などのタンパク質系繊維などが挙げられるが、デニム、ダンガリー、シャツ地などの場合は、セルロース系繊維が好ましい。
【００１４】
本発明における紡績糸としては、エア交絡紡績糸及びリング紡績糸が好ましい。エア交絡紡績糸としては、オープンエンド紡績、結束紡績に代表される、高速エア流体による繊維間絡合が基本構造であり、繊維端が繊維内部に拘束され、毛羽が少ない紡績糸である。本発明は、紡績糸表面に出現する繊維の剛性と毛羽数の少なさから抗ピル性を得ようとするものである。
【００１５】
本発明においては、紡出された紡績糸１０ｍ当りの長さ１ｍｍ以上の毛羽数（Ｙ）が断面繊維本数（Ｘ）の０．２倍以上、２．０倍以下が好ましく、より好ましくは１．８倍以下である。なお、紡績糸の断面繊維本数（Ｘ）は、５３１５×１．１÷（英式綿番手×デシテックス）で表され、繊度の異なる場合は混合比率で計算し、合算することで求めたものである。毛羽数が２．０倍を超えると、エア交絡度合いが低下し紡績糸の強力が低下したり、品質が劣るためである。また太番手に細繊度を使用した場合には断面繊維本数が増え、毛羽数が増え、毛羽同士が絡む機会が増え、抗ピル性に不利に作用する。毛羽数を減らそうとした場合、エア交絡度を増す必要があり、その結果、硬い風合の紡績糸となり、紡績糸本来有する嵩性やソフトさを失うことになる。そのため０．２倍以上とすることが望ましい。本発明の繊維構成、毛羽数の範囲であればエア交絡紡績糸にバルキー感、ソフト感を付与でき、抗ピル性のよい紡績糸織物を得ることが可能である。交絡条件は風合、嵩性を損ねない程度にエア圧や紡出速度を加減し、流体に曝される時間を短くした交絡度合の比較的穏やかな交絡条件とすることが望ましい。
【００１６】
本発明における紡績糸は、前記の繊維で構成される２本の粗糸をドラフト後撚糸ゾーンで引き揃えながら撚糸するサイロスパン方式や、粗糸をドラフトしながらその繊維に他の繊維を捲きつけた紡績糸であるラップスピニング（トライスピン）方式等による均斉性のよい精紡交撚糸方式を採用することが好ましい。
【００１７】
精紡交撚糸は２本の粗糸をドラフトゾーンで別々にドラフトした後、フロントローラから送り出された２本の繊維束を合流させてリング糸と同様に加撚し、１本の紡績糸として紡出する方法であり、撚りの極めて少ない状態で配列度の高い２本の繊維束が相互に巻きついて糸が形成されるため、繊維のマイグレーションが少なく、毛羽の少ないきれいな糸が得られる。
【００１８】
また、リング紡績糸の場合、コンパクトヤーン等に見られるように精紡工程において、ドラフトゾーンを出て、撚糸ゾーンに進んだ直後の糸の表面毛羽をエアで糸の進行方向に吸引しながら繊維毛羽を糸に撚り込み、収束させる方式とすることが望ましい。この場合、通常のリング紡績糸工程でエア吸引する方式より２本の粗糸を用いるサイロスパン方式でエア吸引させる方式の採用がより好ましい。リング紡績糸においては、紡績糸１０ｍ当りの長さ１ｍｍ以上の毛羽数（Ｙ）が断面繊維本数（Ｘ）の８．０倍以下、好ましくは６．０以下である。これ以上では実用的な抗ピル性は得られにくくなる。このような毛羽の少ない紡績糸は前述の繊維と紡績方法の組み合わせによってのみ得られる。
【００１９】
本発明における紡績糸の製造においては、精紡交撚糸工程で、本発明の繊度、形状を有するポリエステルなどの合成短繊維に他のフィラメントを混合し、巻き取る方式としてもよい。その際は紡績糸外観を損わない範囲とし、フィラメントの混率は６０質量％未満とすることが好ましい。より好ましくは５０質量％以下である。混紡するフィラメントはモノフィラメント、またはマルチフィラメントでもよく、仮撚加工糸形態であってもよい。フィラメントの混率が６０質量％を超えると、紡績糸様のナチュラルな毛羽外観や嵩性が消え、フィラメント様の光沢になってしまう傾向がある。
【００２０】
紡績糸の撚り係数は特に制限はないが、通常の２．８から５．０が好ましく、より好ましくは３．０から４．５の範囲である。２．８未満では短繊維の収束性が悪化し、紡績糸強力が得られず、５．０を超えると、収束性が増し、毛羽脱落性が若干向上するが、嵩性が減少し、風合も硬化してしまう傾向がある。紡績糸はビリ止めセットが施されていてもよい。
【００２１】
本発明においては、これらの上記の紡績糸を経糸及び／又は緯糸に用い、従来の合成繊維紡績糸を用いた際に必要な抗ピル性を得るための毛焼き、またはその結果生じる溶融玉を除去するためのシャリングやアルカリ減量、シルケット加工等を施すことなく仕上げることができる。本発明は、合成繊維紡績糸を使用したために従来必要であった付帯加工工程を省略することができるのが本発明の特徴である。
【００２２】
本発明の織物は、上記の紡績糸を用いているため、毛焼き及び／又はアルカリ減量処理することなく、洗濯（ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法）１０回後の抗ピリング性が３級以上の抗ピリング性を発現することができる。
なお、セルロース系繊維を混紡や交織などで混用したデニムやダンガリー等の交織、混紡素材の場合は、セルロース系繊維に必要な毛焼きやシルケット処理をすることは何ら差支えない。
【００２３】
【実施例】
以下、実施例によって本発明を説明する。
実施例、比較例とも固有粘度０．６３３のポリエチレンテレフタレートレジンを用い、ポリマー温度２８８℃、紡速１６００ｍ／分で紡糸した後、延伸を速度１４０ｍ／分、温度１１２℃で、延伸倍率をＹ型異型繊維は２．３４倍で、中空繊維（丸、田型とも）は２．８４倍で、中実繊維は２．６０倍でそれぞれ行ない、それぞれ原綿カット長３８ｍｍのポリエステル短繊維を得た。
【００２４】
次いで、得られたポリエステル短繊維を用いて、表１における精紡交撚糸条件でそれぞれ同種のポリエステル粗糸を使用し、サイロスパン方式は７０ゲレンの粗糸を２本用意し、リング紡績方式は１４０ゲレンの粗糸をそれぞれ３６倍でドラフトし、精紡回転数８０００ｒｐｍで撚りあげ、英式綿番手３０番手（撚係数ｋ＝３．２）を紡出後、ビリ止めセットなしでコーンに、巻返した。
【００２５】
結束紡績は村田機械（株）製ムラタボルテックススピナーＭＶＳを用い、３００ゲレンのスライバーを１８０倍のドラフトをしながらノズル圧０．４５Mpa、紡出速度４００ｍ／分で紡績し、英式綿番手３０番手の紡績糸を得た。但し、比較例５は紡出速度のみ２００ｍ／分とした。織物は経糸にインディゴ染め綿糸３０番手、緯糸に各種ポリエステル紡績糸３０番手の３／１の綾織物を織った。綿サイド（生地の表側）を毛焼き後、糊抜き精練し、脱水乾燥、仕上げセットを施した。これらを用いて１０回洗濯後の織物の裏側（緯糸が多く現れる側）の抗ピリング性を測定した。得られた結果を表１に示した。
【００２６】
なお、測定方法は、以下のとおりである。
・繊度、異型度、中空率：ＪＩＳＬ１０１５に準ずる。
・紡績糸毛羽数：敷島紡績社製Ｆ−インデックステスターを使用し、
長さ１ｍｍ以上の毛羽の１０ｍ当たりの本数を示す。
・洗濯方法 ：ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法
・抗ピリング性 ：ＪＩＳ Ｌ１０７６ Ａ法（ＩＣＩ形試験機 ５時間 ）
・品位、風合：５人のパネラーによる外観、触感で判定。
○：良好、  ○△ ： やや良、  △：やや不良、  ×：不良
・総合評価： ○は良好、○△はやや良、△はやや不良、×不良を意味する。
【００２７】
【表１】
2004197243.tif 000002
【００２８】
実施例１、２及び比較例１、２は、精紡交撚糸（サイロスパン方式）、実施例４は、サイロスパン方式により精紡工程で８１ゲレンの粗糸を３６倍にドラフトしながらウーリフィラメントをドラフトされた粗糸と交撚し、巻き取った精紡交撚紡績糸である。比較例３は、１４０ゲレンの粗糸を３６倍にドラフトした通常のリング紡績糸であり、毛羽数は著しく多く、生地裏の品位が悪く、洗濯後の抗ピリング性は著しく劣るものであった。精紡交撚方式である比較例１、２は、比較例３に比較し、毛羽数が減少し、抗ピリング性は若干向上しているものの、よくても２−３級であり、不十分であった。
【００２９】
比較例１、２に対し、実施例１、２は、同一紡績方法であるが、実施例はいずれも繊度が大きいため毛羽数が少なく、剛性が強いためか洗濯後のピリングは３級以上であり、生地品位は良好であった。比較例５は、中実繊維で、実施例２と繊度、製法は同一であるが、繊維の剛性が弱いためか洗濯後の抗ピリング性が不良で、実施例に比べて風合も柔軟性がなく、良くなかった。全体に比較例は毛羽が多く出現し、品位を損うものであった。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、合成繊維含有紡績糸使いでありながら、毛焼き及び／又はアルカリ減量処理が施すことなく、抗ピリング性に優れた織物を提供することができる。特に、デニムやダンガリー等先染綿糸と合繊紡績糸の交織品において、合繊紡績糸の抗ピル性を改善する目的の毛焼き及び／又はアルカリ減量加工を施すことなく、従来のデニムやダンガリーと同一加工工程条件で仕上げることが可能である。