(57)【要約】【課題】ソール部の剛性を高くして、質量体をソールに配置した場合でも打球時のソールの振動数を落とさないようにして、心地よい打球音を確保することにある。【解決手段】少なくともソール部を有する金属製ゴルフクラブヘッドで、前記ソール部にゴルフクラブヘッドとは異なる材料でなる質量体を嵌め込むための嵌合凹部を形成したゴルフクラブヘッドにおいて、前記嵌合凹部の中空部側の全周に、階段状の屈折部や厚肉部で形成される高剛性部を設け、かつ、前記質量体をソール部に固着した時に、前記嵌合凹部と前記質量体の間に、溝部が前記質量体の全周にわたり形成する。【選択図】                図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともソール部（２）を有する金属製ゴルフクラブヘッド（１）で、前記ソール部（２）にゴルフクラブヘッド（１）とは異なる材料でなる質量体（３）を嵌め込むための嵌合凹部（９）を形成したゴルフクラブヘッド（１）において、前記嵌合凹部（９）の中空部側の全周に、高剛性部（８）を設け、前記質量体（３）をソール部に固着した時に、前記嵌合凹部（９）と前記質量体（３）の間に、溝部（１０）が前記質量体（３）の全周にわたり形成されていることを特徴とする金属製ゴルフクラブヘッド（１）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属製ゴルフクラブヘッドに質量体を固定する固定構造に関し、更に詳しくは、金属製ゴルフクラブヘッドの本体を構成する金属とは異なる材料で形成された質量体を、前記ゴルフクラブヘッドのソール部に容易に、かつ、強固に固定しながら、美観的に優れ、しかも心地よい打球音を得られるゴルフクラブヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般のアマチュアゴルファーは、ゴルフクラブヘッドのスイートスポットからずれた位置でボールを打撃することが多く、飛距離を下げる大きな原因となっている。この問題点を解消するためには、ゴルフクラブヘッドの慣性モーメントを大きくすることが必要であるため、ゴルフクラブヘッドは、大型化してきている。
【０００３】
一方で、ゴルフクラブヘッドの質量は際限なく重くすることは出来ない。すなわち、シャフト、グリップの質量とクラブバランスとクラブ長さが決定すれば、ヘッド質量は一義的に決まるので、ゴルフクラブヘッドの大型化が進むに従い、比強度の強いチタン合金がゴルフクラブヘッドの主流となってきている。
【０００４】
また、フェアウェイウッドは地面から直接ボールを打つことを目的としているので、ボールをあげやすいことが重要な機能の一つとなっている。打球をあげやすくするためにはゴルフクラブヘッドの重心を低い位置にすることが効果的であり、フェアウェイウッドにおいても、ゴルフクラブヘッド本体に比重の小さいチタン合金を用い、ソール部には比重の重いタングステン合金やステンレスを用いるという、比重差を利用した低重心化設計が一般的となっている。
【０００５】
例えば、特開平１１−１９７２７６には、ソール部と溶接が可能な金属材料にて形成される固定部材の内部に画成した圧入部に質量体を圧入し、固定部材をソール部の内面に作製された凹部に嵌挿し、嵌挿された状態で固定部材の外周縁とソール部内面に溶接することにより、固着される方法が開示されている。
【０００６】
また、特開２０００−２４５８７６ではソール部に配置された嵌合孔に上部にストッパが一体的に拡径形成されたタングステン製のバランスウェイトをヘッドの中空部側から圧入嵌合させて固定し、かつ該バランスウェイトの上側にはこれに当接して覆う金属板を配し、該金属板の周縁を前記ソールプレートの内面に溶接固定する方法が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１１−１９７２７６号公報
【特許文献２】
特開２０００−２４５８７６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平１１−１９７２７６や、特開２０００−２４５８７６に開示された方法では、ゴルフクラブヘッドのソール面に質量が集中するため、打球時にソール部の振動数が低くなり、打球音が濁るという問題を有していた。
【０００９】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ソール部の剛性を高くして、質量体を配置した場合でも打球時のソールの振動数を落とさないようにして、心地よい打球音を確保することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
特に、ソール部はゴルフクラブヘッドを低重心にするために、ゴルフクラブヘッド本体の肉厚も厚く、さらにゴルフクラブヘッド本体とは異なる比重が大きい材料をソール部の中央部、またはバック側に配置するので、フェース部やクラウン部に比べて、振動数が小さくなる。このため、打球音の濁りを取るためには、ソール部の打球時の振動数を上げることが必要である。
【００１１】
この課題を解決するための、請求項１に記載の発明は、少なくともソール部を有する金属製ゴルフクラブヘッドで、前記ソール部にゴルフクラブヘッドとは異なる材料でなる質量体を嵌め込むための嵌合凹部を形成したゴルフクラブヘッドにおいて、前記嵌合凹部の中空部側の全周に、高剛性部を設け、前記質量体をソール部に固着した時に、前記嵌合凹部と前記質量体の間に、溝部が前記質量体の全周にわたり形成されていることを特徴とする金属製ゴルフクラブヘッドである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図を用いて説明する。図１−Ａは、少なくともソール部２を有する金属製ゴルフクラブヘッド１で、前記ソール部２にゴルフクラブヘッド１とは異なる材料でなる質量体３を嵌め込むための嵌合凹部９を形成したゴルフクラブヘッド１において、前記嵌合凹部９の中空部側の全周に、高剛性部８を設け、前記質量体３をソール部に固着した時に、前記嵌合凹部９と前記質量体３の間に、溝部１０が前記質量体３の全周にわたり形成されていることを特徴とする金属製ゴルフクラブヘッド１の断面図である。
【００１３】
先に、ソール部２に質量体３を配置すると、打球時に生じるソールの振動数が低くなり、打球音が濁るという問題を述べた。本発明では、嵌合凹部９の周辺部全体に階段状の高剛性部８を設け、ソール面に対して垂直方向の剛性が高くなっている。このため質量増加による振動数の低下を高剛性部８が相殺し、打球時に生じるソールの振動数が低くなることを防ぐことができる。
【００１４】
また、高剛性部８を設けることにより、ソール面のねじれに対する剛性も高くなっているので、質量体３を嵌合凹部９に圧入する荷重に対してソール部２の変形が抑えられ、圧入作業が容易になるという副次的な効果もある。
【００１５】
また、嵌合凹部９の底面と接する質量体３の上側には、少なくとも１つの突起部７を設けている。前記突起部７は、ロストワックス精密鋳造や、焼結、ＮＣ加工により所望する形状にすることができる。また、嵌合凹部９の底面に、質量体３の突起部７に対応する位置で設けられる貫通孔についても、ロストワックス精密鋳造やＮＣ加工によって質量体３の突起形状に対応する所望の形状にすることができる。
【００１６】
溝部１０は、ゴルフクラブヘッド１をライ角通りに地面に接地させたときに、上部立ち面６が略垂直になるように形成されており、下部立ち面５では質量体３とソール部２が接するように形成されている。下部立ち面５の質量体とソール部２の接触距離ａは１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下が望ましい。
【００１７】
接触距離ａが１．０ｍｍより短くなると、打球時に質量体３に加わる剪断応力を質量体３の周辺部で受けることができず、突起部７の強度が不足するおそれがあるためである。
【００１８】
一例として、接触距離ａが０．７ｍｍのサンプルを作製し、ヘッドスピード４３ｍ／ｓにてフェースのほぼ中央で繰り返しボールを打撃する耐久試験を行った結果、２０００回の打撃が終了した時点で、質量体３と突起部７の境界で亀裂が生じていた。また、接触距離ａが１．０ｍｍのサンプルを作製して同様の試験を行った結果、３０００回の打撃が終了した時点においても、質量体３と突起部７の境界で亀裂が入るといった問題は生じなかった。
【００１９】
また、接触距離ａが４．５ｍｍのサンプルを作製し、ヘッドスピード４８ｍ／ｓにて上記同様の試験を行った結果、２５００回の打撃が終了した時点で、質量体３と突起部７の境界において亀裂が入った。また、接触距離ａが５．０ｍｍのサンプルを作製して同様の試験を行った結果、３０００回の打撃が終了した時点で、質量体３と突起部７の境において亀裂が入るといった問題は生じなかった。
【００２０】
一般のアマチュアゴルファーの平均ヘッドスピードは約４３ｍ／ｓであるから、接触距離ａが１．０ｍｍ以上であれば、強度的な問題に対しても有効であることがわかる。
【００２１】
【実施例】
以下、図を用いて本発明の実施例を説明する。図２は、本発明のゴルフクラブヘッド１のソール部２の嵌合凹部９の拡大断面図である。本実施例においては、下部立ち面５の質量体３とソール部２の接触距離ａを４．５ｍｍで作製した。また、ソール部２に設けられた上部立ち面６は、溝部１０の上部が、溝の下部よりも広くなるようなテーパー状とした。
【００２２】
テーパー部を有することにより、下部立ち面５のソール部２と質量体３の接触により生じた音が、外方に抜けやすくしたので、打球音の濁りの要素を短時間で収束させることができる。
【００２３】
図３は、本発明の第２の実施例であり、ゴルフクラブヘッド１のソール部２における溝部の拡大断面図を示すものである。本実施例においては、高剛性部は段差状ではなく、肉厚を厚くすることで設けた。また、ソール部２と質量体３の両方の上部立ち面６にテーパー部を設け、両テーパー部の下部に溝部１０を形成した。また、溝部１０の第２立ち面１３の高さｂは０．５ｍｍであり、溝部１０の底面の幅ｃは１ｍｍである。
【００２４】
ソール部２と質量体３は異なる金属材料で構成されるので、接触電位差により腐食が進行するおそれがある。腐食が進行すると、立ち上げ下部のソール部と質量体の幅が不揃いになり、打球音の濁りが強くなる。このため立ち上げ下部への腐食促進物質の流入を防ぐために、防錆剤や可撓性のある塗料を塗布することが望ましい。
【００２５】
テーパー部の奥に溝部１０を形成することにより、防錆剤や可撓性塗料の幅が、溝部１０の幅で統一され、美観が確保される。また、第２立ち面１３の高さｂは０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下が望ましい。０．３ｍｍ未満であると余剰な防錆剤や可撓性塗料のふき取りを行う際に、防錆剤や塗装が取れてしまうためである。
【００２６】
第２立ち面１３の高さｂを０．２ｍｍとしたサンプルを１０点作成し、試験を行った結果、７点で溝部１０の防錆剤がふき取られた。第２立ち面１３の高さｂを０．３ｍｍとしたサンプルも１０点作成して同様の試験を行った結果、溝部１０の防錆剤がふき取られるような問題は起きなかった。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、金属製ゴルフクラブヘッドで、前記ソール部にゴルフクラブヘッドとは異なる材料でなる質量体を嵌め込むための嵌合凹部を形成したゴルフクラブヘッドにおいて、前記嵌合凹部の中空部側の全周に、高剛性部を設け、前記質量体をソール部に固着した時に、前記嵌合凹部と前記質量体の間に、溝部が前記質量体の全周にわたり形成したので、打球時にソール部の振動数が低くなることを抑え、打球音が濁るという問題を解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】−Ａ  本発明の実施例
−Ｂ  図１−Ａの溝部の拡大図
【図２】本発明の実施例
【図３】本発明の実施例
【図４】従来例
【符号の説明】
１  ゴルフクラブヘッド、２  ソール部、３  質量体、４  屈折部、５  下部立ち面、６  上部立ち面、７  突起部、８  高剛性部、９  嵌合凹部、１０  溝部、１１  溝部底面、１２  立ち面、１３  第２立ち面
【図１】
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【図２】
2004173793.tif 000004
【図３】
2004173793.tif 000005
【図４】
2004173793.tif 000006