(57)【要約】      （修正有）【課題】防水性ケース体において、仮に通気膜が損傷する等してケース体の内部に水滴等の液体が浸入しても、内部に収容された機器に液体が達するのを防止して、機器を保護すること。【解決手段】周壁部１２と底壁部１４とを有する略箱形状のケース体１０は、内部に被収容物を収容する収容空間１１と、前記周壁部１２及び／又は底壁部１４に形成された外部連通孔２５を囲んだ状態で、周壁部１２及び／又は底壁部１４から上側に向けて突出して、内部に上下方向の通気孔２３を備えた略筒状の貯水部１６とを有し、前記貯水部１６には、その上端と前記上蓋体３０の内面との間において、前記収容空間１１と連通する内部連通孔２４が形成され、前記ケース体１０の貯水部１６には、その上端よりも下側であって、しかも前記外部連通孔２５よりも上側の位置に、気体の透過は許容するが液体の透過は阻止する通気膜Ｓが前記通気孔２３を塞いで接合された構成とする。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間に被収容物を収容し、上面開口が上蓋体で密封されて、前記上面開口を重力方向上側に配置して使用される防水性ケース組立体用のケース体であって、
前記ケース体は、周壁部と底壁部とを有する略箱形状であって、内部に被収容物を収容する収容空間と、前記周壁部及び／又は底壁部に形成された外部連通孔を囲んだ状態で、周壁部及び／又は底壁部から上側に向けて突出して、内部に上下方向の通気孔を備えた略筒状の貯水部とを有し、
前記貯水部には、その上端と前記上蓋体の内面との間において、前記収容空間と連通する内部連通孔が形成され、
前記ケース体の貯水部には、その上端よりも下側であって、しかも前記外部連通孔よりも上側の位置に、気体の透過は許容するが液体の透過は阻止する通気膜が前記通気孔を塞いで接合されていることを特徴とする防水性ケース体。
【請求項２】
前記ケース体の底壁部は、周壁部とは別体の下蓋の固着により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防水性ケース体。
【請求項３】
前記ケース体の開口部及び／又は底壁部に設けられた外部連通孔は、通気に必要な面積の連通孔部分と、通気膜をケース体の外側から覆って保護する通気膜保護部分とを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の防水性ケース体。
【請求項４】
前記外部連通孔は、ケース体の内外方向に対して傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の防水性ケース体。
【請求項５】
前記外部連通孔は、屈曲して形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の防水性ケース体。
【請求項６】
内部空間に被収容物が収容され、上面開口が密封されて、前記上面開口を重力方向上側に配置して使用される防水性ケース組立体であって、
前記防水性ケース組立体は、周壁部と底壁部とを有する略箱形のケース体と、前記ケース体の上面開口を密封し、その周壁部の上端面に気密を保持して取付けられた上蓋体とを有し、
前記ケース体は、内部に被収容物を収容する収容空間と、前記周壁部及び／又は底壁部に形成された外部連通孔を囲んだ状態で、周壁部及び／又は底壁部から上蓋に向けて突出して形成され、その内部に上下方向に貫通し前記外部連通孔に連通する通気孔を備えた略筒状の貯水部とを有し、
前記貯水部には、その上端と前記上蓋体の内面との間において、前記通気孔と前記収容空間とを連通する内部連通孔が形成され、
前記ケース体の貯水部の内部には、その上端よりも下側であって、しかも前記外部連通孔よりも上側の位置に、気体の透過は許容するが液体の透過は阻止する通気膜が前記通気孔を塞いで接合されていることを特徴とする防水性ケース組立体。
【請求項７】
前記上蓋体は金属材料で構成されていることを特徴とする請求項６に記載の防水性ケース組立体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば内部にトランジスタ等の機器を収容するための防水性を有するコネクターケース等の防水性ケース体、及び防水性ケース組立体に関するものである。この防水性ケース体、及び防水性ケース組立体（以下、単に「ケース体」、「ケース組立体」と略す場合もある）は、例えば、自動車のエンジンルームや二輪車等に搭載使用される。
【０００２】
【従来の技術】
上記したケース体、又はケース組立体としては、ケース体に通気孔（貫通孔）を開けておき、気体の通過は許容するが液体の通過は阻止する通気膜により前記通気孔を覆ったものが知られている。
【０００３】
例えば、従来のコネクターケースＣ’の一つとして、図１０に示されるものが知られている。このコネクターケースＣ’は、電子部品の収容空間１１を有する箱状をしたケース体１０と、このケース体１０の上面開口を覆う上蓋体３０とで構成される。ケース体１０は、樹脂成形品であって、その周壁部１２にコネクター部１３が外方に向けて一体に形成され、その樹脂成形時（射出成形時）に、周壁部１２におけるコネクター部１３が設けられた部分にコネクター端子１が内外の両方向に突出した状態で、その中央部のみが部分的にインサート射出成形により一体に取付けられる（例えば、特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−１５５８１４号公報
【０００５】
また、上蓋体３０の裏面には、絶縁導熱シート５が一体に貼り付けられ、この絶縁導熱シート５にトランジスタ、ダイオード等の発熱性を有する前記電子部品３，４が実装されている。なお、図１において、６は、基板２と電子部品３，４等とを接続するための接続端子である。
【０００６】
また、図１０に示されるように、ケース体１０の底壁部１４の内面には、小段差部が形成されており、この小段差部を覆うように、気体の通過は許容するが液体の通過は阻止する通気膜Ｓが一体的に接合されて、後述の貫通孔５２を覆っており、通気膜Ｓの外側（ケースの内部側）には通気性を有する補強体５１が一体的にラミネートされている。そして、ケース体１０の底壁部１４には、貫通孔５２が穿孔され、この貫通孔５２が通気膜保護栓５３で部分的に覆われている。貫通孔５２の外周部には、周方向に沿って所定間隔をおき、しかも底壁部１４の板厚方向に沿って貫通せずに途中で止まった複数の連通孔５２ａが設けられている。また、通気膜保護栓５３の外周部には、周方向に沿って前記連通孔５２ａと同一間隔をおいて、厚さ方向に沿って途中で止まった状態で連通孔５３ａが設けられている。そして、自身の連通孔５３ａを底壁部１４の貫通孔５２の連通孔５２ａと合致させ、しかも自身の連通孔５３ａを内側に配置して、ケース体１０の底壁部１４に貫通された貫通孔５２に、通気膜保護栓５３が差し込まれている。これにより、通気膜保護栓５３により通気膜Ｓが保護された状態で、ケース体１０の内外が連通された構造となる。ここで、この通気膜保護栓５３は、下蓋体１５と一体的に形成されているものである。なお、通気膜Ｓと補強体５１との関係は、上記とは逆に補強体５１の内側に通気膜Ｓが配置されることもあり、また補強体５１が使用されないこともある。
【０００７】
しかし、上記したコネクターケースＣ’には、以下の課題があった。（１）ケース体１０に外力が加わることにより通気膜Ｓが損傷されたり、ケース体１０から外れたりして、或いは通気膜Ｓの接合不良によって隙間が生じ、ケース体１０内の収容空間１１に水が浸入した場合に、この水が容易に内部の実装部品、機器等に達する可能性がある。（２）通気膜Ｓを保持するために、上記構造のように、ケース体１０における通気膜Ｓよりも外側の部分に、小さな連通孔５２ａ，５３ａを有する前記通気膜保護栓５３等の保護部を設けても、針金等の細い異物が侵入し通気膜が損傷される可能性がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、防水性ケース組立体において、仮に通気膜が損傷する等してケース体の内部に水滴等の液体が浸入しても、内部に収容された機器に液体が達するのを防止して、機器を保護することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための請求項１の発明は、内部空間に被収容物を収容し、上面開口が上蓋体で密封されて、前記上面開口を重力方向上側に配置して使用される防水性ケース組立体用のケース体であって、前記ケース体は、周壁部と底壁部とを有する略箱形状であって、内部に被収容物を収容する収容空間と、前記周壁部及び／又は底壁部に形成された外部連通孔を囲んだ状態で、周壁部及び／又は底壁部から上側に向けて突出して、内部に上下方向の通気孔を備えた略筒状の貯水部とを有し、前記貯水部には、その上端と前記上蓋体の内面との間において、前記収容空間と連通する内部連通孔が形成され、前記ケース体の貯水部には、その上端よりも下側であって、しかも前記外部連通孔よりも上側の位置に、気体の透過は許容するが液体の透過は阻止する通気膜が前記通気孔を塞いで接合されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項１の発明によれば、通常の使用状態では、通気膜は液体を透過させないので、雨水等が被収容物を収容するケース体の収容空間に流れ込むことはない。一方、通気膜はガスは透過させるので、被収容物の作動時に発熱して、これに伴って収容空間内の気体が膨張しても、通気膜を通して膨張気体は外部に排出されるので、収容空間内の気圧が上昇しない。逆に、作動が停止して、降温に伴い気体が収縮するときは外部から気体を取り入れて、収容空間内の気圧を大気圧と同一に保つ。仮に不測の事態で通気膜が損傷されて、又は通気膜の接合部が剥がれて、外部連通孔から液体がケース体の内部に浸入しても、この液体は一定量に達するまでは筒状の貯水部に溜まるので、ケース体の収容空間に流れ込むことはない。この結果、前記収容空間に収容された被収容物に悪影響を与える危険性を抑えることができる。
【００１１】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記ケース体の底壁部は、周壁部とは別体の下蓋の固着により形成されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明の上記作用効果に加えて、被収容物の形状又は配置位置によっては、ケース体の上面開口からよりも、その下側から挿入配置する方が容易であったり、下側からでないと挿入不能な場合があるが、この場合において、ケース体は、上面のみならず下面も開口しているために、ケース体の下側からの被収容物の挿入が可能となる。
【００１３】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記ケース体の開口部及び／又は底壁部に設けられた外部連通孔は、通気に必要な面積の連通孔部分と、通気膜をケース体の外側から覆って保護する通気膜保護部分とを有することを特徴としている。
【００１４】
請求項３の発明によれば、請求項１又は２の発明の上記作用効果に加えて、通気膜保護部分の近傍には、通気に必要な連通孔部分が形成されていて、ケース体の内外が連通された状態で、より外部連通孔が外部から隔てられるので、異物が侵入しにくくなり、異物との接触による通気膜の損傷が防止される。
【００１５】
また、請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記外部連通孔は、ケース体の内外方向に対して傾斜して形成されていることを特徴としている。
【００１６】
請求項４の発明によれば、請求項１ないし３のいずれかの発明の上記作用効果に加えて、外部連通孔が斜めに形成されていて、外部連通孔を通ってケース体の内部に異物が入り込みにくくなって、異物が通気膜まで到達しにくくなる。このため、通気膜が保護され易くなる。
【００１７】
また、請求項５の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記外部連通孔は、屈曲して形成されていることを特徴としている。
【００１８】
請求項５の発明によれば、請求項１ないし３のいずれかの発明の上記作用効果に加えて、外部連通孔の屈曲形状によって、通気膜の部分に異物が更に到達しにくくなって、通気膜の保護が一層確実となる。
【００１９】
また、請求項６の発明は、内部空間に被収容物が収容され、上面開口が密封されて、前記上面開口を重力方向上側に配置して使用される防水性ケース組立体であって、前記防水性ケース組立体は、周壁部と底壁部とを有する略箱形のケース体と、前記ケース体の上面開口を密封し、その周壁部の上端面に気密を保持して取付けられた上蓋体とを有し、前記ケース体は、内部に被収容物を収容する収容空間と、前記周壁部及び／又は底壁部に形成された外部連通孔を囲んだ状態で、周壁部及び／又は底壁部から上蓋に向けて突出して形成され、その内部に上下方向に貫通し前記外部連通孔に連通する通気孔を備えた略筒状の貯水部とを有し、前記貯水部には、その上端と前記上蓋体の内面との間において、前記通気孔と前記収容空間とを連通する内部連通部が形成され、前記ケース体の貯水部の内部には、その上端よりも下側であって、しかも前記外部連通孔よりも上側の位置に、気体の透過は許容するが液体の透過は阻止する通気膜が前記通気孔を塞いで接合されていることを特徴としている。
【００２０】
請求６の発明は、請求項１に記載の防水性ケース体と上蓋体との組み合わせに係るものであって、その作用効果は、請求項１の発明と実質的に同一である。
【００２１】
また、請求項７の発明は、請求項６の発明において、前記上蓋体は金属材料で構成されていることを特徴としている。
【００２２】
請求項７の発明によれば、請求項６の発明の上記作用効果に加えて、上蓋体を構成する金属材料は熱伝導率が高いために、ケース体内で発生した熱を外部に放出させる放熱性が高く、ケース体内の空気の熱膨張を抑えることができて、通気膜の接合部や、ケース体と上蓋体との気密取付部に作用する力が小さくなって、当該部分にかかる負担を軽減できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、実施形態を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。図１は、本発明に係るコネクターケースＣの一部を破断した斜視図であり、図２は、同じく斜下方から見た斜視図であり、図３は、同じくケース体１０の平面図であり、図４は、ケース体１０の上面開口を上蓋体３０で覆った状態における図３のＸ−Ｘ線断面図である。最初に、コネクターケースＣの全体構成について説明し、その後に、ケース体１０における本発明に係る部分について詳細に説明する。なお、「従来の技術」の項目で説明した部分と同一部分には、同一符号を付し、重複説明を避けて、異なる部分についてのみ説明する。
【００２４】
図１ないし図４において、コネクターケースＣは、ケース体１０と、その上面開口を覆う上蓋体３０とで構成される。箱状をしたケース体１０の底壁部１４は、別体の下蓋体１５で構成されて、前記収容空間１１に、基板２、電子部品３，４等の必要な部品又は機器を収容した後に、下蓋体１５が気密及び水密を保持して一体に接合されることにより、下蓋体１５によってケース体１０の底壁部１４が形成されることになる。このように、ケース体１０の底壁部１４を別体の下蓋体１５で構成すると、被収容物の形状又は配置位置によっては、ケース体１０の上面開口からよりも、その下側から挿入配置する方が容易であったり、下側からでないと挿入不能な場合において、ケース体１０は、上面のみならず下面も開口しているために、ケース体１０の下側からの被収容物の挿入が可能となる利点がある。しかし、ケース体１０内に対する被収容物の収容がその上側からのみであって、その下側からは行なわれない場合には、箱状をしたケース体１０は、下蓋体との一体構造にしてもよい。
【００２５】
また、ケース体１０の上面開口は、上蓋体３０によって同じく気密及び水密を保持して接合される。この一体接合の構造としては、粘着性を有し接着剤兼シール材で固着する構造が一般的であり、好ましい。Ｏリングやゴムパッキン等のシール材を介してビス止めする構造、或いは振動溶着、超音波溶着等で固着する構造等もある。また、上蓋体３０は、その放熱機能を奏させるために、アルミニウム等の金属放熱体で構成することが好ましく、しかも図１に示されているように、その上面側の放熱面積を大きくして放熱性能を高めるための凹凸部３０ａを形成することが好ましい。また、上蓋体３０を金属放熱体で構成すると、良好な放熱効果によりケース体１０内の空気の過度の温度上昇及び熱膨張を抑えることができて、後述の通気膜Ｓの接合部や、ケース体１０と上蓋体３０との気密接合部に作用する変形力が小さくなって、当該部分の接合保持のための負担を軽減できる。
【００２６】
なお、本実施形態では、上蓋体３０が金属材料からなり、下蓋体１５が樹脂材料からなるケース体１０を挙げているが、被収容物の発熱量やケース内での配置によっては、上蓋体３０と下蓋体１５がどちらも樹脂材料からなる場合や、上蓋体３０が樹脂材料、下蓋体１５が金属材料からなる場合もあり得る。
【００２７】
また、本実施形態においては図１ないし図４にそれぞれ示されるように、ケース体１０の周壁部１２の内側におけるコネクター部１３と反対側の部分には、円筒状をした貯水部１６が一体に形成されている。ここで、図５は、図４の貯水部１６の部分の拡大図であり、図６は、同様の状態の斜視図であり、図７は、同じく分離状態の斜視図である。図５ないし図７において、前記貯水部１６の上端面１６ａは、ケース体１０の周壁部１２の上端面１２ａと連続した共通面となっている。貯水部１６の内側であって、その下端部には、該貯水部１６と同心となって通気孔形成筒部１７が一体に形成されている。貯水部１６の底面１６ｂ（図５参照）は、通気孔形成筒部１７の上端面である通気膜接合面１７ａよりも低い位置に設けられ、通気孔形成筒部１７の上端部は、貯水部１６の内部に入り込んだ形状となっていて、その外周部に環状溝１８が形成されている。また、図２及び図５に示されるように、通気孔形成筒部１７の下端面１７ｂは、下蓋体１５を取り外した状態のケース体１０を構成する周壁部１２の下端面１２ｂと共通面となっていて、ケース体１０の下端面１０ａに下蓋体１５を一体に接合する際に、下蓋体１５は、通気孔形成筒部１７の下端面１７ｂに対しても同時に気密に接合される。また、貯水部１６の底壁部１９の底面１９ａは、通気孔形成筒部１７の下端面１７ｂよりも高い位置となっていて、貯水部１６の底壁部１９とケース体１０の底壁部１４との間には、所定の隙間２１が形成されている。
【００２８】
そして、通気孔形成筒部１７の内部空間は第１通気孔２２となっていると共に、貯水部１６の内部空間は、貯水空間を兼用した第２通気孔２３となっており、前記第１通気孔２２と通気膜Ｓを介して連通している。また、略円筒状をした貯水部１６の上端部には、その半径方向に沿って内外に通じる断面方形の溝２４が形成されていて、この溝は、ケース体１０の収容空間１１と、前記第２通気孔２３とを連通する内部連通孔２４として機能する。また、ケース体１０の底壁部１４には、前記第１通気孔２２とケースＣの外部（大気中）とを連通させるための外部連通孔２５が形成されている。この外部連通孔２５には、「従来の技術」の項目で説明した貫通孔５２に設けられた連通孔５２ａと、内外方向の形成位置を除いて同一構造の複数（実施形態では４個）の連通孔２５ａが形成されている。また、外部連通孔２５には、「従来の技術」の項目で説明した通気膜保護栓５３と同一構造の通気膜保護栓２６が差し込まれて、この状態で外部連通孔２５の連通孔２５ａと通気膜保護栓２６の連通孔２６ａとがケース体１０の内外方向において連通している。なお、図５において、２７は、ケース体１０の周壁部１２と通気孔形成筒部１７との接続部に円弧状に設けられた肉抜部を示す。
【００２９】
また、通気孔形成筒部１７の上端面である通気膜接合面１７ａには、気体の透過は許容するが液体の透過は阻止する通気膜Ｓが接合されて、第１及び第２の各通気孔２２，２３の間が塞がれている。この通気膜Ｓは、ミクロ的に見たときには、ほぼ海綿状で、その内部に、大きさが０．０５μｍ〜２０μｍ程度の不規則形状の無数の微細気孔を有している。よって、通気膜Ｓは、大きさが０．０００４μｍの大気中の水分、水蒸気及びこれよりも小さな大気ガス（窒素ガス、酸素ガス）は通過させるが、大きさが１００  μｍ（  ほぼ霧雨の大きさ）以上の水滴、油滴等の液体及び塵類等の固形の異物の通過は阻止する性能を有する。この通気膜Ｓとしては、米国Ｗ．Ｌ．ゴア社の商品名「ゴアテックス」、日東電工株式会社の商品名「ミクロテックス」等が市販されていて、好適に使用できる。上記の通気膜の材質は、いずれもポリテトラフルオロエチレン樹脂で、その厚さは使用目的に応じて、５０μｍ〜２００  μｍのものが入手可能であって、これらのものを適宜選択して使用可能である。
【００３０】
また、コネクターケースＣは、図４に示されるように、上蓋体３０が重力方向上側を向くように配置して使用される。そして、通常の状態では、通気膜Ｓは、雨水等の液体を透過させないので、雨水等が種々の電子部品３，４、或いは他の機器を収容している収容空間１１に浸入することはない。通気膜Ｓは、気体（ガス）は透過させるので、収容空間１１内の被収容物である電子部品３，４等が作動時に発熱し、これに伴って収容空間１１内の気体が膨張して内部圧力が高くなっても、膨張気体は、図５で２点鎖線で示されるように、内部連通孔２４、貯水空間を兼用した第２通気孔２３、通気膜Ｓ、第１通気孔２２及び外部連通孔２５と通気膜保護栓２６にそれぞれ形成された各連通孔２５ａ，２６ａを通って外部に排出されて、収容空間１１内の圧力は、大気圧と同一を保つ。通気膜Ｓの気体を透過させる作用によって、収容空間１１内の圧力が過度に高くなるのが防止されるため、ケース体１０と上蓋体３０との接合部、或いは通気膜Ｓの接合部に圧力上昇に伴う力が作用せず、適正な接合状態を長期に亘って維持できる。逆に、機器の作動が停止して、収容されている電子部品３，４等からの発熱がなくなり、降温に伴い気体が収縮するときは上記と逆経路を経て外部から気体を取り入れて、大気圧と同一に保持される。
【００３１】
また、不測の事態により仮に通気膜Ｓが損傷されたり、或いはその接合部が剥がれて、外部連通孔２５の各連通孔２５ａ，２６ａの部分からケース体１０の内部に雨水等の液体が浸入しても、この液体は一定量（液面が内部連通孔２４に達する量）に至るまでは、円筒状をした貯水部１６内の貯水空間を兼用した第２通気孔２３に貯留されて溜まるため、電子部品３，４等が収容されている収容空間１１内に液体が直ちに流れ込むことはない。特に、通気膜Ｓを通して浸入した液体の量が少ない場合には、この液体は、貯水空間を兼用した第２通気孔２３の底部における通気膜Ｓよりも低い位置に設けられた環状溝１８に貯留されて、通気膜Ｓが液体内に浸漬されないために、通気性は維持される。このように、不測の事態によりケース体１０内に液体が浸入しても、直ちに収容空間１１に達することはなく、一旦、貯留空間を兼用した第２通気孔２３に貯留される。そして、貯留空間を兼用した第２通気孔２３内に貯留された液体は、通気膜Ｓを通して或いは剥がれた接合部を通して外部に排出されたり、又は乾燥により蒸発してなくなるために、収容空間１１内に液体が浸入しなくなって、収容部品、機器等が保護される。なお、図５において、Ｆは、第２通気孔２３に貯留された液体の液面を示す。
【００３２】
また、外部連通孔２５は、部分的に通気膜保護栓２６で覆われているため、両者に設けられた各連通孔２５ａ，２６ａを通してケース体１０の内外は連通し、かつ外部連通孔２５の部分からケース体１０内に異物が侵入しにくくなる。これにより、外部の異物の侵入による通気膜Ｓの損傷が防止される。
【００３３】
このように、ケース体１０内に異物が侵入するのを防止して、通気膜Ｓを保護する観点からは、図８に示されるように、ケース体１０の底壁部１４に、ケース体１０の内外方向に対して傾斜していて、第１通気孔２２に連通する複数の外部連通孔４１を形成すると、外部連通孔４１の傾斜によって、この外部連通孔４１を通ってケース体１０の内部に異物が侵入しにくくなって、通気膜Ｓが保護され易くなる。更に、図９に示されるように、ケース体１０の底壁部１４に設けられる複数の外部連通孔４２を縦断面視において屈曲した形状にすると、外部連通孔４２の途中の屈曲部の存在によって、通気膜Ｓの部分に異物が更に到達しにくくなって、通気膜Ｓの保護が一層確実となる。特に、屈曲形状の外部連通孔４２の場合には、針金状の細長い異物に対して特に有効である。
【００３４】
なお、図２〜図７に示す通気膜保護栓２６は、別部品とすることに限られず、図８及び図９に示すように下蓋体１５と一体に形成されたものでもよい。
【００３５】
また、上記実施形態では、貯水部１６は、ケース体１０の周壁部１２に一体に設けられているが、その底壁部１４に一体に設けたり、或いはその双方に対して一体に設けることも可能である。
【００３６】
更に、上記実施形態では、貯水部１６の上端面とケース体１０の上端面とを同一面として、貯水部１６の上端部に、その上端面に開口する溝を設けて、この溝を通気孔としているが、貯水部１６の上端面をケース体１０の上端面よりも僅かに低い位置に設けて、貯水部１６の上端面と上蓋体３０の内面との間の空隙を通気孔とすることも可能である。なお、本発明に係るケース組立体は、この上下が重力方向に対して傾いた状態で使用されることもある。
【００３７】
【発明の効果】
本発明に係るケース体、或いはケース組立体は、ケース体内に一体に設けられた筒状の貯水部と、この貯水部の内部に設けられた通気膜との組み合わせにより、不測の事態により通気膜が損傷されて、又は通気膜の接合部が剥がれて、外部連通孔から液体がケース体の内部に浸入しても、この液体は一定量に達するまでは前記貯水部に溜まりケース体の収容空間に直接流れ込むことはないので、前記収容空間に収容された被収容物に影響を与える危険性が抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコネクターケースＣの一部を破断した斜視図である。
【図２】同じく斜下方から見た斜視図である。
【図３】同じくケース体１０の平面図である。
【図４】ケース体１０の上面開口を上蓋体３０で覆った状態における図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】図４の貯水部１６の部分の拡大図である。
【図６】同様の状態の斜視図である。
【図７】同じく分離状態の斜視図である。
【図８】底壁部１４に傾斜した複数の外部連通孔４１が設けられたケース体１０の部分斜視図である。
【図９】底壁部１４に屈曲した複数の外部連通孔４２が設けられたケース体１０の部分斜視図である。
【図１０】従来のコネクターケースＣ’の断面図である。
【符号の説明】
Ｃ：コネクターケース（防水性ケース組立体）
Ｓ：通気膜
２：基板（被収容物）
３，４：電子部品（被収容物）
１０：ケース体（防水性ケース体）
１１：収容空間
１２：ケース体の周壁部
１４：ケース体の底壁部
１５：下蓋体
１６：貯水部
２２：第１通気孔
２３：第２通気孔
２４：内部連通孔
２５，  ４１，４２：外部連通孔
２５ａ：連通孔
２６：通気膜保護栓
２６ａ：連通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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