(57)【要約】【課題】本発明の目的は、オートクレーブ滅菌等の加圧処理時に逆止弁のシール部材に対して過大な力が加わらないようにして逆止弁の正常な機能を確保するようにした連通制御装置を提供することにある。【解決手段】本発明は、筐体の内部空間と上記筐体の外部を連通する連通部に弁座部７６と、上記弁座部７６に対して進退する逆止弁体７５を設け、上記弁座部７６と逆止弁体７５との間をシールする部材７７を設け、上記筐体内の圧力が外より高いときに開放する逆止弁を構成し、さらに、上記逆止弁体７５は閉じたとき、弁座部７６側の部材に形成した段差８３に当る突当て端８５を有し、逆止弁体７５の閉鎖時の位置を規制するようにした連通制御装置である。【選択図】　　図２
2004089232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の内部空間と上記筐体外部との連通を制御する連通制御装置において、
上記筐体の内部空間と上記筐体外部を連通する流路を有した連通部と、
上記連通部内に移動自在に設けられ、上記連通部の連通状態を制御する弁体と、
上記弁体の表面に設けられた第１のシール部と、
上記連通部の表面に設けられた第２のシール部と、
上記連通部に設けられ、上記第１のシール部と上記第２のシール部とが当接する閉鎖位置で上記弁体を係止可能な係止手段と、
を具備したことを特徴とする連通制御装置。
【請求項２】
上記筐体は内視鏡、もしくは内視鏡の内部空間に通じる空間を形成するものであることを特徴とする請求項１に記載の連通制御装置。
【請求項３】
上記第１のシール部及び上記第２のシール部の少なくともどちらか一方は弾性体で形成したシール部材で作られたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の連通制御装置。
【請求項４】
上記シール部材はＯリングであることを特徴とする請求項３に記載の連通制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は内視鏡や内視鏡に接続するキャップ等において密閉した筐体内空間と外部の連通を制御する連通制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に内視鏡は本体全体が気密な構造である。このような内視鏡をオートクレーブ滅菌やガス滅菌により処理する場合、その処理の前行程および後行程として内視鏡を収納する滅菌装置内を陰圧にするため、内視鏡本体の内外の圧力差により柔軟な挿入部や湾曲部又はライトガイド用ユニバーサルコードの比較的柔軟な外皮チューブが膨張して破損し易い。また、内視鏡を構成する部品の接合部に過剰な圧力が加わって接合部を破損したりする虞があった。
【０００３】
そこで、従来では内視鏡本体の一部に逆止弁を設け、滅菌装置内を陰圧にする際にはその逆止弁により内視鏡本体内から気体を外部へ逃がし、高圧滅菌処理中は内視鏡本体へのガスおよび蒸気の侵入を阻止するようにしている。
【０００４】
従来、この種の逆止弁としては特公平４−６７４４５号公報や特開２００１−７０２２６号公報に提案されたものがある。特公平４−６７４４５号公報の逆止弁は弁座のテーパ部と弁体のテーパ部がバネの付勢力で密着しており、その間にはシール用のＯリングを設ける。そして内視鏡本体の内圧が高くなったときには弁体がバネの付勢力に抗して弁座から離れ、内視鏡本体内の気体を外へリークするようになっている。
【０００５】
また、特開２００１−７０２２６号公報の逆止弁はＯリングを備えた弁体と、これに向き合う弁座を有し、弁体をバネにより弁座に向けて付勢する構造になっている。そして内視鏡本体の内圧が高くなったとき、Ｏリングを備えた弁体がバネの付勢力に抗して弁座側から離れ、内視鏡本体内の気体をリークするようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特開２００１−７０２２６の逆止弁では弁体が閉塞時に最終的に突き当る部分がなく、Ｏリングを備えた弁体はいわばフリーな状態で設けられている。オートクレーブの加圧行程時には高圧水蒸気によって弁体が押圧されるため、弁体に設けられたＯリングが弁座に過剰の圧力で押し付けられ、Ｏリングが切れたり、弁座から内視鏡本体内に落ち込み、弁体のガイド孔に食い込んでしまい、逆止弁が正常に機能しない虞があった。
【０００７】
一方、特公平４−６７４４５号公報の逆止弁では閉塞時、弁座のテーパ部と弁体のテーパ部が密着する。しかしながら、弁体と弁座の位置関係、及びシール部材（Ｏリング）の潰し量についての考慮が無い。そのため、オートクレーブの加圧行程時に高圧水蒸気によって弁体が強く押圧されると、弁体に設けられたＯリングが過剰な圧力で押し切られたり、弁座内に落とし込まれ、または食い込む等、逆止弁が正常に機能しない虞があった。
【０００８】
本発明は上記課題に着目してなされたもので、その目的とするところは、オートクレーブ滅菌等の加圧処理時に逆止弁のシール部材に対して過大な力が加わらないようにして逆止弁の正常な機能を確保するようにした連通制御装置を提供することにある。
【０００９】
【発明を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、筐体の内部空間と上記筐体外部との連通を制御する連通制御装置において、上記筐体の内部空間と上記筐体外部を連通する流路を有した連通部と、上記連通部内に移動自在に設けられ、上記連通部の連通状態を制御する弁体と、上記弁体の表面に設けられた第１のシール部と、上記連通部の表面に設けられた第２のシール部と、上記連通部に設けられ、上記第１のシール部と上記第２のシール部とが当接する閉鎖位置で上記連通部に対する上記弁体の移動終端を規制する係止手段と、を具備したことを特徴とする連通制御装置である。
請求項２に係る発明は、上記筐体は内視鏡、もしくは内視鏡の内部空間に通じる空間を形成するものであることを特徴とする請求項１に記載の連通制御装置である。
請求項３に係る発明は、上記第１のシール部及び上記第２のシール部の少なくともどちらか一方は弾性体で形成したシール部材で作られたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の連通制御装置である。
請求項４に係る発明は、上記シール部材はＯリングであることを特徴とする請求項３に記載の連通制御装置である。
【００１０】
【作用】
請求項１〜４に係る発明は弁体が移動可能な位置を規制することで、オートクレーブ滅菌の加圧時に第１のシール部と第２のシール部に過大な力が加わることを防ぐ。
【００１１】
【発明の実施の形態】
＜第１実施形態＞
図１〜図３を用いて本発明の第１実施形態に係る連通制御装置を適用した内視鏡装置について説明する。
【００１２】
（構成）
図１は内視鏡装置の全体を概略的に示した説明図である。内視鏡本体１は挿入部２と、術者が把持して種々の操作を行なう操作部３と、この操作部３より延出したユニバーサルコード４を主体として構成されている。上記ユニバーサルコード４の他端部にはコネクタ５が設けられていて、このコネクタ５を図示しない光源装置及び同じく図示しないカメラコントロールユニットに対し着脱自在に接続するようになっている。コネクタ５にはライトガイドコネクタ６が設けられている。このライトガイドコネクタ６は光源装置に接続され、上記カメラコネクタ７はカメラコントロールユニットに接続されるようになっている。
【００１３】
上記内視鏡本体１はその挿入部２、操作部３、ユニバーサルコード４、及びコネクタ５の内部空間が互いに連通しており、その内部空間は外部に対しては密閉することが可能である。つまり、内視鏡本体１における内部は内視鏡外装に対して１つの内部空間を形成している。
【００１４】
上記挿入部２は先端側の先端部１１と、中間部の湾曲部１２と、この湾曲部１２の手元側に可撓管部１３を介して接続された硬性部１４とを備える。これらの具体的な構造は以下の通りである。
【００１５】
まず、先端部１１は図示しない対物光学系、照明系及び鉗子チャンネルの先端開口部等を備える。湾曲部１２は図２に示すように、複数の駒１５を連結した湾曲機構１６を備える。上記湾曲機構１６は上記操作部３の操作によって２方向へ湾曲可能なものである。上記可撓管部１３は螺旋管１７の外周に網状管１８を被せてなり、これの外周に可撓性を有するポリエステルエラストマーやポリアミドエラストマー等からなる外皮１９を積層して構成されている。
【００１６】
さらに、湾曲部１２及び可撓管部１３は軟性の被覆ゴム２１によって被覆されている。この被覆ゴム２１はその両端部分を緊縛糸２２により緊縛し、緊縛糸２２の外表面に接着剤２３を塗布することにより気密的に固定している。
上記硬性部１４は硬性の金属製挿入パイプ２５を備える。挿入パイプ２５を絶縁するためにその挿入パイプ２５はチューブ２６で被覆されている。
【００１７】
上記操作部３には湾曲部１２の動作を制御する湾曲操作レバー３１と鉗子などの処置具を挿入する処置具挿入孔３２と、観察画像のフリーズやレリーズなどの操作をそれぞれ行うための複数のスイッチ３３が設けられている。上記湾曲操作レバー３１は上記操作部３に対し回転自在であるが、図示しないＯリング等により気密な状態で組み付けられている。
【００１８】
図１に示すように、上記カメラコネクタ７は外部装置に接続する部分に通気部４１を設けてあり、この通気部４１により内視鏡本体１の内外の通気がなされるようになっている。
このカメラコネクタ７には防水キャップ４２を着脱可能に装着するようになっている。防水キャップ４２は使用後の内視鏡本体１を洗浄、薬液浸漬する際にカメラコネクタ７に対し取り付けて使用されるものであり、この防水キャップ４２をカメラコネクタ７に取り付けることにより、コネクタ５への液体の侵入を阻止するようになっている。また、防水キャップ４２に設けられた通気口金４３に対し、図示しない漏水検具を接続することにより、内視鏡本体１内に加圧した空気を送り込み、水中で内視鏡本体１の水密状態の確認を行なう漏洩検査ができるようになっている。
【００１９】
次に、上記防水キャップ４２に設けた通気口金４３の構造について説明する。図３に示すように、上記通気口金４３は中空の取付け本体４５を有しており、この取付け本体４５はその下端部分を上記防水キャップ４２の本体（筐体）４６の壁部に貫通して形成した取付け孔４７に嵌め込み、後述するようにナット４８によって上記防水キャップ４２の本体４６の壁部に締め付けて固定される。取付け本体４５の上端部分には口金本体５１がネジ部５２により同軸に連結されている。取付け本体４５と口金本体５１は上記防水キャップ４２内の空間と外部空間を連通する流路を有した連通部を構成している。
【００２０】
取付け本体４５と口金本体５１の両者にわたりその外周には筒状の抑え部材５３が被嵌されている。口金本体５１の外周と抑え部材５３の内周の一部分には互いに噛み合う凸部５４と凹部５５を形成し、この凸部５４と凹部５５を係合させることにより、口金本体５１と抑え部材５３は軸回りの相互の回転が阻止された状態で組み立てられている。図３に示すように、上記抑え部材５３の外面部には後述する漏水テスタのコネクタに係合するピン４９が取り付けられている。
【００２１】
図３に示すように、取付け本体４５と抑え部材５３は上記防水キャップ４２の取付け孔４７に一緒に嵌め込まれ、この嵌め込み部分の抑え部材５３の外周と上記防水キャップ４２の取付け孔４７の内周の一部分には互いに噛み合う凸部５６と凹部５７が形成されていて、この凸部５６と凹部５７を係合することにより取付け本体４５と抑え部材５３は上記防水キャップ４２の本体４６に対し回転が阻止される定位置に配置され、上記ナット４８によって締め付け固定されている。
【００２２】
また、上記防水キャップ４２の取付け孔４７の内面と抑え部材５３の外周の間にはシール部材としてのＯリング５８が密に嵌め込まれていて、これにより取付け本体４５は上記防水キャップ４２に対し気密的に取り付けられている。
【００２３】
図３に示すように、上記口金本体５１の壁部には内視鏡内外を連通させるためのバイパス路６１が内外に貫通する状態で形成されている。上記口金本体５１の外周には上記バイパス路６１を含む領域にわたり筒状の部材からなるバイパス路開閉弁６２が同軸的に配置されている。このバイパス路開閉弁６２は抑え部材５３の内面に対し接合して回転と軸方向への移動が可能に取り付けられている。バイパス路開閉弁６２の外周面と上記抑え部材５３の内周面の間にはシール部材としてのＯリング６３が密に嵌め込まれ、その間をシールしている。
【００２４】
上記口金本体５１の外周には上記バイパス路６１よりも外端側に位置して周回溝６５が形成され、この周回溝６５にはシール部材としてのＯリング６４を嵌め込み装着する。このＯリング６４に対向してバイパス路開閉弁６２の内周面にはバイパス用弁座６６が形成されている。バイパス路開閉弁６２は回転及び軸方向への移動が可能であるが、上記Ｏリング６３による摩擦力で上記抑え部材５３に抑えられ、抵抗力を持って動く。
【００２５】
そして、図３の実線で示すように、バイパス路開閉弁６２が上側に位置し、バイパス用弁座６６が上記Ｏリング６４に押圧する場合は上記バイパス路６１による内外の連通が遮断される。また、図３の点線で示すように、後述するカム機構により、バイパス路開閉弁６２が下側に位置させられた場合は上記Ｏリング６４からバイパス用弁座６６が離れ、その間に内外を連通するリーク路を形成し、上記バイパス路６１を通じて内視鏡内外を連通させる。
【００２６】
上記カム機構は口金本体５１の外周部分に突出して設けた係合ピン６７と、上記バイパス路開閉弁６２に形成され、上記係合ピン６７を嵌め込み係合させる螺旋状のカム溝６８とからなる。そして、バイパス路開閉弁６２を回転させることにより、上記係合ピン６７を係合するカム溝６８の位置を変えて、バイパス路開閉弁６２を軸方向に移動させることができるようになっている。
【００２７】
上記口金本体５１の外端周部とバイパス路開閉弁６２の外端周部にはそれぞれ係合溝７１，７２が切り欠き形成されている。そして、口金本体５１の外端部に図示しない漏水テスタのコネクタを装着し、そのコネクタに設けた図示しない係合ピンを口金本体５１の係合溝７１を経てバイパス路開閉弁６２の係合溝７２まで差し込んで係合溝７２に係合ピンを係合する。
【００２８】
そして、図示しない漏水テスタのコネクタを回転させることによりバイパス路開閉弁６２を回転して装着するようになっている。このため、口金本体５１に図示しない漏水テスタのコネクタを装着すれば、バイパス用弁座６６が開き、上記バイパス路６１を通じて内視鏡内部に空気を送り込むことができる。
【００２９】
また、口金本体５１から漏水テスタのコネクタを取り外せば、バイパス用弁座６６が閉じ、上記バイパス路６１を通じての内視鏡内外の連通を遮断する。つまり、漏水テスタのコネクタの着脱操作によってバイパス路６１の封止状態と開放状態が自動的に切り替わるようになっている。
【００３０】
図３に示すように上記口金本体５１には後述するような構成の連通制御装置としての逆止弁機構７０が組み込まれている。すなわち、口金本体５１の中央にその軸方向に貫通した貫通孔７４を形成し、この貫通孔７４により上記防水キャップ４２の内部空間と上記防水キャップ４２の外部を連通する流路を形成した連通部を構成する。上記貫通孔７４には逆止弁体７５をスライド自在に挿通している。
【００３１】
さらに、逆止弁機構７０は上記貫通孔７４の外端開口部に外へ向かって広がるテーパ状の弁座部７６を形成し、これを一方のシール部としている。また、上記逆止弁体７５の外端部には周回溝７８を形成し、この周回溝７８にＯリングからなるシール部材７７を嵌め込み、この部分によって他方のシール部を構成する。通常は、図３に示すように、シール部材７７が弁座部７６に押し当って上記連通路を閉鎖している。
【００３２】
また、逆止弁体７５の外端部は上記周回溝７８よりも内方に位置したところまで僅かに太く円柱部８１が形成され、この太径の円柱部８１に合せて口金本体５１の貫通孔７４には上記円柱部８１が入り込める僅かに太い内径の孔８２が形成されている。この孔８２の内側終端に段差（停止端）８３を形成し、この段差８３に対し上記円柱部８１の内端からなる突当て端８５が突き当って逆止弁体７５の移動を制限し、Ｏリングからなるシール部材７７の押付け変形量を規制する。つまり、上記第１のシール部と上記第２のシール部が当接して連通路を閉鎖する位置で上記逆止弁体７５の移動終端を規制する係止手段を構成している。
【００３３】
図３及び図４に示すように、逆止弁体７５の内方の端部にはバネ受部材７９が設けられている。このバネ受部材７９と上記口金本体５１の内端面の間には逆止弁体７５の内方端部回りに配置したバネ８０が介在しており、このバネ８０のバネ力で逆止弁体７５を内方へ引き込むように付勢している。従って、通常は図３に示すように、逆止弁体７５のシール部材７７が弁座部７６の表面に押し当って逆止弁を閉じる状態を維持する。このため、上記バネ８０により逆止弁体７５を弁座７３の方向に付勢することによってシール部材７７が弁座部７６に密着し、オートクレーブ滅菌時の高温高圧蒸気および洗浄・消毒時の薬液が内視鏡内部に侵入することを阻止する。
【００３４】
なお、上記バネ８０の付勢力量はオートクレーブ滅菌の陰圧行程時には内視鏡の内外圧力差によって逆止弁体７５の弁座部７６への付勢を解除する力量に設定されている。
【００３５】
（作用）
内視鏡の水密状態を検査するときにはカメラコネクタ７に防水キャップ４２を取り付けると共に通気口金４３に対し図示しない漏水テスタを取り付ける。防水キャップ４２の通気口金４３に漏水テスタのコネクタを取り付けると、そのコネクタに設けられた図示しない係合ピンが、係合溝７１から係合溝７２まで嵌り込んで係合溝７２に係合させ、コネクタを回転する係着操作を行なう。すると、係合ピンによってバイパス路開閉弁６２が回転し、口金本体５１の係合ピン６７が係合するカム溝６８の作用によってバイパス路開閉弁６２が移動し、シール用のＯリング６４からバイパス用弁座６６が離れ、バイパス路６１を開放する。このため、上記バイパス路６１を通じて内視鏡内部に加圧した空気を送り込むことができる。この圧力変化または水中に浸した内視鏡から気泡が発生することを確認して内視鏡の水密状態を検査することができる。
【００３６】
また、検査後、口金本体５１から漏水テスタのコネクタを取り外せば、Ｏリング６４がバイパス用弁座６６に押し当り、その部分が閉じ、上記バイパス路６１を通じての内視鏡内外の連通を遮断する。
【００３７】
次に、オートクレーブにより内視鏡の滅菌処理を行なう際にはカメラコネクタ７に防水キャップ４２を取り付けたまま、その内視鏡を、オートクレーブ滅菌装置内に入れ、滅菌する。
【００３８】
この際、その処理の前行程および後行程として滅菌装置内を陰圧にする。このとき、内視鏡本体１内の圧力は外部に対し高まる。しかし、逆止弁体７５はその内圧によって外側へ向けて押され、バネ８０の付勢力に抗して外側へ移動させられる。このため、逆止弁体７５に装着したシール部材７７が弁座部７６から離れ、その両者間に隙間を形成し、貫通孔７４と逆止弁体７５の間に形成された僅かな隙間を通じて内視鏡本体１内の空気を放出し、内視鏡本体１内の圧力を下げることができる。従って、内外の圧力差により内視鏡本体１の柔軟な湾曲部１２や可撓管部１３さらにはユニバーサルコード４の外装が膨張して破損する等の事態を回避することができる。
【００３９】
この後、オートクレーブの加圧行程時に高圧水蒸気によってオートクレーブ滅菌装置内は高圧になり、上記逆止弁体７５はその高い圧力により外側から内側へ押し込まれる。このオートクレーブの加圧行程時に高圧水蒸気によって上記逆止弁体７５が外側から内側に向けて押圧される。図３に示すように、上記逆止弁体７５は内方へ押し込まれるが、逆止弁体７５の突当て端８５が上記段差８３に突き当って係止することにより逆止弁体７５が停止しており、それ以上に逆止弁体７５が押し込まれることがない。逆止弁体７５のそれ以上の移動を阻止する。つまり、上記逆止弁体７５に設けられたシール部材７７が弁座部７６に対しそれ以上の圧力で押し付けられることを防止する。従って、シール部材７７がテーパ状の弁座部７６に過剰な圧力で押し付けられることがない。よって、シール部材７７が潰れて切れたり、弁座部７６から外れて貫通孔７４に食い込む等の現象の発生を未然に防ぎ、逆止弁体７５の機能を確保することができる。
【００４０】
また、本実施形態では湾曲部１２に可撓管部１３を連設したから２方向湾曲部１２に対し非湾曲方向へ過大な力がかけられた場合、可撓管部１３が撓み、湾曲部１２へかかる力を逃がす。また、可撓管部１３の可撓管が気密外装部（被覆ゴム２１）内に構成しているため、その可撓管が高温水蒸気に直接暴露されることがない。
【００４１】
（効果）
本実施形態によれば、逆止弁のシール部材が弁座内に落ち込んだり、シール部材が破断することによって逆止弁が機能しなくなる等がない。
また、挿入部２の湾曲部１２に非湾曲方向に過大な力がかけられた場合、湾曲部１２が破損することがない。
さらに挿入部２の可撓管部１３における可撓管が気密外装部内に構成されているため、可撓管を構成する樹脂が高温水蒸気によって劣化することがない。
【００４２】
尚、口金本体５１は内視鏡を水密に構成されている防水キャップだけでなく、水密に構成された内視鏡の外部隔壁に設けられていても良い。
【００４３】
＜第２の実施形態＞
図４を用いて本発明の第２実施形態に係る連通制御装置を適用した内視鏡装置について説明する。尚、前述した第１実施形態と同じ機能を有する部分には各々第１実施形態と同じ符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００４４】
本実施形態では逆止弁機構７０の逆止弁体７５の移動を規制する手段が前述した第１実施形態のものと相違する。すなわち、本実施形態では逆止弁体７５の移動を規制する段差（停止端）８３をシール部材７７の位置よりも外側に配置して設けた。また、上記段差８３に当る突当て端８５を逆止弁体７５の外端に形成したフランジ部９１の内側端面によって形成した。つまり、突当て端８５の部分はシール部材７７によって構成される水密部に対して外側に位置する。
【００４５】
本実施形態の作用は前述した第１実施形態のものと同じである。また、効果は第１実施形態に比べ、逆止弁、特に逆止弁体７５の構造が単純化できるため、加工費が安い。
【００４６】
尚、本発明は上記実施形態のものに限らない。また、上記説明によれば以下のような事項の発明が得られる。
【００４７】
（付記）
１．筐体の内部空間と上記筐体の外部空間とを連通する流路を形成した連通部に設けられた弁座、上記弁座に対して進退する弁体、上記弁体を弁座に向けて付勢する付勢部材、及び上記付勢部材の付勢力によって弁座と弁体との間をシールするシール部材とを有し、上記筐体内の圧力が外圧より高いときに開放する逆止弁を備え、上記弁体は閉じたとき、弁座側の部材に形成した突当て受け部に当る突当て部を有し、弁体の閉鎖時の位置関係を規制するようにしたことを特徴とする連通制御装置または内視鏡装置。
２．上記逆止弁の閉鎖時において上記シール部材のつぶし量が１０〜５０％であることを特徴とする第１項に記載の連通制御装置または内視鏡装置。
３．弁座側の突当て受け部とこれに突き当る弁体側の突当て部が上記シール部材に対し、上記筐体の内側寄りに配置したことを特徴とする第１項または第２項に記載の連通制御装置または内視鏡装置。
４．弁座側の突当て受け部とこれに突き当る弁体側の突当て部が上記シール部材に対し、上記筐体の外側寄りに配置したことを特徴とする第１項または第２項に記載の連通制御装置または内視鏡装置。
【００４８】
５．内部空間を有する筐体に設けられた連通制御装置において、
上記筐体の内部空間と上記外部空間とを連通する流路を形成する連通部と、
上記連通部の流路方向に進退動作し上記連通部の連通状態を制御可能に設けられた弁体と、
上記弁体の表面に設けられた第１のシール部と、
上記連通部の表面に設けられた第２のシール部と、
上記連通部に形成され上記連通部に対して上記弁体が進退されて上記第１のシール部と上記第２のシール部とが当接する位置で上記弁体を係止可能な係止手段と、を有することを特徴とする連通制御装置。
６．上記内部空間は内視鏡内部の空間であることを特徴とする第５項に記載の連通制御装置。
７．上記第１のシール部と上記第２のシール部の少なくともどちらか一方は弾性体で形成されていることを特徴とする第５項または第６項に記載の連通制御装置。
８．上記弾性体は０リングであることを特徴とする第７項に記載の連通制御装置。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、オートクレーブ滅菌等の加圧処理時に逆止弁のシール部材に対して過大な力が加わらないようにして逆止弁の正常な機能を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る連通制御装置を適用した内視鏡装置の全体を概略的に示した説明図である。
【図２】上記内視鏡装置の挿入部縦断面図である。
【図３】上記連通制御装置を組み込んだ通気口金の縦断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る連通制御装置を組み込んだ通気口金の縦断面図である。
【符号の説明】
１…内視鏡本体
２…挿入部
３…操作部
４…ユニバーサルコード
５…コネクタ
６…ライトガイドコネクタ
７…カメラコネクタ
１１…先端部
１２…湾曲部
１３…可撓管部
４２…防水キャップ
４３…通気口金
５１…口金本体
７０…逆止弁機構
７３…弁座
７４…貫通孔
７５…逆止弁体
７６…弁座部
７７…シール部材
７８…周回溝
８０…バネ
８１…円柱部
８２…孔
８３…段差
【図１】
2004089232.tif 000003
【図２】
2004089232.tif 000004
【図３】
2004089232.tif 000005
【図４】
2004089232.tif 000006