(57)【要約】【課題】化粧料塗布時の滑らかな伸び広がりが良好で、さらっとした仕上がり感に優れ、経時的に油光を生じない効果（いわゆる、テカリ防止）に優れる粉体化粧料を提供すること。【解決手段】次の成分（ａ）及び（ｂ）；（ａ）複数の略球状粒子が凝集合一し、表面に複数の凹凸を有する形状の異形複合粉体（ｂ）アスペクト比３０以上の薄片状粉体を含有することを特徴とする粉体化粧料。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（ａ）及び（ｂ）；
（ａ）複数の略球状粒子が凝集合一し、表面に複数の凹凸を有する形状の異形複合粉体
（ｂ）アスペクト比３０以上の薄片状粉体
を含有することを特徴とする粉体化粧料。
【請求項２】
成分（ａ）の異形複合粉体が、ポリアクリル酸アルキル及び／又はポリメタクリル酸アルキルとポリイソプレンを主成分とすることを特徴とする請求項第１項記載の粉体化粧料。
【請求項３】
成分（ａ）の含有量が１〜２０質量％であることを特徴とする請求項第１項又は第２項記載の粉体化粧料。
【請求項４】
前記粉体化粧料が固形状であることを特徴とする請求項１〜３の何れかの項記載の粉体化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の略球状粒子が凝集合一し、表面に複数の凹凸を有する形状の異形複合粉体、アスペクト比３０以上の薄片状粉体を含有する粉体化粧料に関するものであり、更に詳しくは、化粧料塗布時の滑らかな伸び広がりが良好で、さらっとした仕上がり感に優れ、経時的に油光を生じない効果（いわゆる、テカリ防止効果）に優れる粉体化粧料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
粉体化粧料は、粉体が主成分の化粧料であり、コンパクトファンデーション等に汎用されている化粧品剤型である。また、粉体化粧料は、粉体が主骨格となるので、他の化粧品剤型に比べて、滑らかな伸び広がりには優れているが、その逆に、粉っぽい仕上がり感や化粧持続性に劣る等の欠点を有していた。このため、粉体化粧料の粉っぽさを低減し、化粧持続性を向上させる目的で、油剤が添加されている。そして、添加する油剤についても、肌への付着性の高いペースト状油剤を用いる技術が検討されている。また、仕上がり感をより自然に見せるために、粉体として、アスペクト比（平均板状比）の大きい薄片状粉体を用いる技術も検討されている。
【０００３】
具体的には、ポリブテンと特定のシリコーン樹脂を用いることにより、化粧持続性を向上させる方法（例えば、特許文献１参照）が開示されている。また、アスペクト比の大きい粉体と高粘度シリコーン油を用いることにより、滑らかな伸び広がりで化粧持続性を高める方法（例えば、特許文献２参照）が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−１５１１１１号公報（第１頁−第１０頁）
【特許文献２】
特開平９−２４９５３１号公報（第１頁−第６頁）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、粉体化粧料に添加する油剤として、ポリブテンと特定のシリコーン樹脂を用いる方法では、肌への付着性を高めることができるが、化粧料塗布時の滑らかな伸び広がりさや、仕上がりに油っぽさを感じるため、使用性が良好ではなかった。また、粉体化粧料に、アスペクト比の大きい粉体と高粘度シリコーン油を用いる方法では、化粧料塗布時の滑らかな伸び広がりの点では改良されているが、仕上がりに油っぽさを感じ、特に経時的に肌から皮脂が分泌されたときに、化粧膜が油光する現象（いわゆる、テカリ現象）を生じてしまい、塗布時の使用感と化粧持続性の両者を向上させることはできなかった。
【０００６】
このため、塗布時の使用感と化粧持続性の両者を向上させた粉体化粧料、すなわち、化粧料塗布時の滑らかな伸び広が良好で、さらっとした仕上がり感に優れ、経時的に油光を生じない効果に優れる粉体化粧料の開発が望まれていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる実情に鑑み、本発明者らは鋭意検討した結果、複数の略球状粒子が凝集合一し、表面に複数の凹凸を有する形状の異形複合粉体が、滑らかな伸び広がりに優れ、且つ、略球状粒子間の隙間に過剰な油剤や肌から分泌される皮脂等を吸着する特性に優れることを見出した。また、更に、該異形複合粉体は、表面に複数の凹凸を有するため、照射された光を多方向に散乱させる特性に優れるため、光学的にも、肌上での好ましくない光沢を低減させることができることを見出した。そこで、これら知見に基づき、複数の略球状粒子が凝集合一し、表面に複数の凹凸を有する形状の異形複合粉体と、アスペクト比３０以上の薄片状粉体とを含有する粉体化粧料が、上記課題を解決することを見出し、本発明を完成した。
【０００８】
すなわち、本発明は、次の成分（ａ）及び（ｂ）；
（ａ）複数の略球状粒子が凝集合一し、表面に複数の凹凸を有する形状の異形複合粉体
（ｂ）アスペクト比３０以上の薄片状粉体
を含有することを特徴とする粉体化粧料を提供するものである。
【０００９】
また、前記成分（ａ）の異形複合粉体が、ポリアクリル酸アルキル及び／又はポリメタクリル酸アルキルとポリイソプレンを主成分とすることを特徴とする前記粉体化粧料を提供するものである。
【００１０】
そして、前記成分（ａ）の含有量が１〜２０質量％であることを特徴とする前記何れかの粉体化粧料を提供するものである。
【００１１】
更に、前記粉体化粧料が固形状であることを特徴とする前記何れかの粉体化粧料を提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の粉体化粧料に用いられる成分（ａ）の異形複合粉体は、複数の略球状粒子が凝集合一したような、表面に複数の凹凸を有する形状の異形複合粉体（以下、「異形複合粉体」という）である。成分（ａ）の異形複合粉体における、略球状粒子とは、球状、楕円状等の概ね球に近い形状の粒子であり、その平均粒径は０．１〜１０μｍが好ましい。また、成分（ａ）の異形複合粉体は、一粒子中に前記略球状粒子が５〜３０個凝集合一しているような形状が好ましい。そして、成分（ａ）の異形複合粉体は、前記略球状粒子が凝集合一しているような形状なので、略球状粒子間のすきまとして凹部を形成し、略球状粒子自体で凸部を形成することにより、表面に複数の凹凸を有している。このような成分（ａ）の異形複合粉体は、例えば、図１に表されるような形状の粉体である。
【００１３】
成分（ａ）の異形複合粉体の平均粒径は、特に限定されないが、１〜２０μｍが好ましく、更に５〜１０μｍが好ましい。更に、成分（ａ）の異形複合粉体のＪＩＳ  Ｋ−５１０１により求めた、かさ（見かけ比容）は、特に限定されないが、２．５〜４．５ｍＬ／ｇが好ましく、ＪＩＳ  Ｋ−５１０１により求めた、煮アマニ油の吸油量は、特に限定されないが、６０〜１００ｍＬ／１００ｇが好ましい。
【００１４】
成分（ａ）の異形複合粉体は、ポリアクリル酸アルキル及び／又はポリメタクリル酸アルキルとポリイソプレンを主成分するものが好ましい。成分（ａ）におけるアクリル酸アルキルとしては、特に限定されないが、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル等が挙げられる。また、成分（ａ）におけるメタクリル酸アルキルとしては、特に限定されないが、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等が挙げられる。また、成分（ａ）におけるポリアクリル酸アルキル及び／又はポリメタクリル酸アルキルとポリイソプレンの組成比は、特に限定されないが、質量比で９０〜９８：２〜１０が好ましい。
【００１５】
このような成分（ａ）の異形複合粉体は、特開平１１−１４０１３９号公報等に記載されている方法等により調製することができる。具体的には、ポリアクリル酸アルキル及び／又はポリメタクリル酸アルキルのモノマー、ポリイソプレンのモノマー及び架橋モノマーを水中で、分散剤、安定化剤及び触媒の存在下、重合開始剤を添加して、重合、脱水、乾燥、脱モノマー後、粉砕する方法等が挙げられる。ここで用いられる架橋剤としては、特に限定されないが、エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ジビニルベンゼン、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート等が挙げられる。
【００１６】
このような成分（ａ）の異形複合粉体は、市販品として、ポリアクリル酸アルキルとポリイソプレンの混合比（質量比）が９５／５で、平均粒径８μｍ、かさ３．５ｍＬ／ｇ、吸油量８５ｍＬ／１００ｇのガンツパ−ルＧＭＩ−０８０４（ガンツ化成社製）を用いることができる。尚、本市販品の形状は、図１に表されるような形状である。
【００１７】
本発明の粉体化粧料において、成分（ａ）の異形複合粉体は、滑らかな伸び広がりに優れ、且つ、略球状粒子間の隙間に過剰な油剤や肌から分泌される皮脂等を吸着する特性に優れ、更に、表面に複数の凹凸が照射された光を多方向に散乱させる特性に優れるため、光学的にも、肌上での好ましくない光沢を低減させることができるものである。特に、粉体化粧料において、以下に述べる成分（ｂ）のアスペクト比３０以上の薄片状粉体を含有すると、成分（ｂ）自体の不自然な光沢や、経時的に肌から分泌される皮脂等を成分（ｂ）の粉体が吸収しきれず、テカリ現象を生じてしまう場合がある。これら成分（ｂ）を含有することの欠点を成分（ａ）の異形複合粉体を用いることにより、解消できる。
【００１８】
本発明の粉体化粧料における成分（ａ）の含有量は、特に限定されないが、０．１〜２０質量％（以下、単位に「％」と略す）が好ましく、０．５〜１０％がより好ましい。成分（ａ）の含有量がこの範囲であると、化粧料塗布時の滑らかな伸び広がりがより良好で、経時的なテカリ防止効果が特に優れる粉体化粧料を得ることができる。
【００１９】
一方、本発明の粉体化粧料に用いられる成分（ｂ）のアスペクト比３０以上の薄片状粉体は、通常、化粧料において、光輝性粉体、体質粉体等として用いられている粉体であり、平均板状比であるアスペクト比が３０以上の薄片状の粉体である。また、成分（ｂ）の薄片状粉体の平均粒径は、特に限定されないが、化粧料塗布時の滑らかな伸び広がりを良好にする観点より、１〜２００μｍが好ましく、５〜１００μｍがより好ましい。
【００２０】
このような成分（ｂ）の薄片状粉体としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆合成金雲母、酸化チタン被覆合成雲母、合成金雲母、合成雲母、ガラス末、酸化チタン被覆ガラス末、窒化硼素、無水ケイ酸、硫酸バリウム、オキシ塩化ビスマス、アルミニウム末等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。尚、これら成分（ｂ）の薄片状粉体は、フッ素化合物、シリコーン化合物、金属石ケン、ロウ、界面活性剤、油脂、炭化水素等の通常公知の処理剤により表面処理を施して用いても良い。
【００２１】
本発明の粉体化粧料における成分（ｂ）の含有量は、特に限定されないが、１〜７０％が好ましく、５〜５０％がより好ましい。成分（ｂ）の含有量がこの範囲であると、化粧料塗布時の滑らかな伸び広がりが特に優れる粉体化粧料を得ることができる。
【００２２】
本発明の粉体化粧料には、上記成分の他に、通常、化粧料に使用される成分、例えば、成分（ａ）及び成分（ｄ）以外の粉体、油剤、界面活性剤、油ゲル化剤、水性成分、紫外線吸収剤、水溶性高分子、トリメチルシロキシケイ酸等の油溶性被膜形成剤、パラオキシ安息香酸誘導体、フェノキシエタノール等の防腐剤、ビタミン類、美容成分、香料等を本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することができる。
【００２３】
本発明に用いられる成分（ａ）及び成分（ｂ）以外の粉体は、通常、化粧料に用いられる粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類等が挙げられる。具体的には、酸化チタン、黒色酸化チタン、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、シリカ、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、セリサイト、タルク、カオリン、炭化珪素、硫酸バリウム、ベントナイト、スメクタイト、窒化硼素等の無機粉体類、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆マイカ、酸化鉄被覆マイカ、酸化鉄被覆マイカチタン、有機顔料被覆マイカチタン、アルミニウムパウダー等の光輝性粉体類、ナイロンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン−メタクリル酸共重合体パウダー、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、ポリウレタンパウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、結晶セルロースパウダー、Ｎ−アシルリジンパウダー等の有機粉体類、有機タール系顔料、有機色素のレーキ顔料等の色素粉体類、微粒子酸化チタン被覆マイカチタン、微粒子酸化亜鉛被覆マイカチタン、硫酸バリウム被覆マイカチタン、酸化チタン含有シリカ、酸化亜鉛含有シリカ等の複合粉体等が挙げられ、これらを一種又は二種以上を用いることができる。尚、これら粉体は、フッ素化合物、シリコーン化合物、金属石ケン、ロウ、界面活性剤、油脂、炭化水素等の通常公知の処理剤により表面処理を施して用いても良い。
【００２４】
本発明に用いられる油剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、パラフィンワックス、セレシンワックス、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、フィッシャトロプスワックス、ポリエチレンワックス、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン等の炭化水素系類、カルナウバロウ、ミツロウ、ラノリンワックス、キャンデリラ等の天然ロウ類、トリベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、ホホバ油、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、トリオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、ジペンタエリトリット脂肪酸エステル等のエステル類、ステアリン酸、ベヘニン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸類、セタノール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、オリーブ油、ヒマシ油、ミンク油、モクロウ等の油脂類、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体類、Ｎ−ラウロイルーＬ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）等のアミノ酸誘導体類、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン等のフッ素系油剤類等が挙げられ、これらを一種又は二種以上を用いることができる。本発明の粉体化粧料に、これらの油剤を含有する場合の含有量は、特に限定されないが、０．５〜３０％が好ましい。
【００２５】
本発明に用いられる界面活性剤は、湿潤剤、感触調整剤等の目的で用いられるものであり、グリセリン脂肪酸エステルおよびそのアルキレングリコール付加物、ポリグリセリン脂肪酸エステルおよびそのアルキレングリコール付加物、プロピレングリコール脂肪酸エステルおよびそのアルキレングリコール付加物、ソルビタン脂肪酸エステルおよびそのアルキレングリコール付加物、ソルビトールの脂肪酸エステルおよびそのアルキレングリコール付加物、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン変性シリコーン、ポリオキシアルキレンアルキル共変性シリコーン等の非イオン性界面活性剤類、アルキルベンゼン硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、α−スルホン化脂肪酸塩、アシルメチルタウリン塩、Ｎ−メチル−Ｎ−アルキルタウリン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、アルキル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル燐酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、Ｎ−アシル−Ｎ−アルキルアミノ酸塩等の陰イオン性界面活性剤類、アルキルアミン塩、ポリアミンおよびアルカノイルアミン脂肪酸誘導体、アルキルアンモニウム塩、脂環式アンモニウム塩等の陽イオン性界面活性剤類、レシチン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−アルキル−Ｎ−カルボキシメチルアンモニウムベタイン等の両性界面活性剤等が挙げられ、これらを一種又は二種以上を用いることができる。
【００２６】
本発明に用いられる油ゲル化剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、デキストリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、ヒドロキシステアリン酸、ステアリン酸カルシウム、疎水性煙霧状シリカ、有機変性ベントナイト等が挙げられ、これらを一種又は二種以上を用いることができる。
【００２７】
本発明に用いられる水性成分は、水及び水に可溶な成分であり、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、水や、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール等の多価アルコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、アロエベラ、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液を挙げることができ、これらを必要に応じて一種又は二種以上を用いることができる。
【００２８】
本発明に用いられる紫外線吸収剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４，６−トリアニリノ−パラ−（カルボ−２’−エチルヘキシル−１’−オキシ）−１，３，５−トリアジン等のベンゾフェノン系、サリチル酸−２−エチルヘキシル等のサリチル酸系、パラジヒドロキシプロピル安息香酸エチル等のＰＡＢＡ系、パラメトキシ桂皮酸−２−エチルヘキシル等の桂皮酸系、４−ｔｅｒｔ−４’−メトキシジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系等が挙げられ、これらを一種又は二種以上を用いることができる。
【００２９】
本発明に用いられる水溶性高分子は、安定性向上、感触改良等を目的として含有されるものである。具体的には、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導体類、アルギン酸ソーダ、カラギーナン、クインスシードガム、寒天、ゼラチン、キサンタンガム、ローカストビーンガム、ペクチン、ジェランガム等の天然高分子類、ポリビニルアルコール、カルボシキビニルポリマー、アルキル付加カルボシキビニルポリマー、ポリアクリル酸ソーダ、ポリメタクリル酸ソーダ、ポリアクリル酸グリセリンエステル，ポリビニルピロリドン等の合成高分子類等が挙げられ、これらの一種又は二種以上を用いることができる。
【００３０】
本発明の粉体化粧料は、ファンデーション、白粉、頬紅、口紅、アイシャドウ、アイブロウ、コンシーラー等のメーキャップ化粧料等が挙げられる。
【００３１】
また、本発明の粉体化粧料の形態は、粉末状、ケーキ状、スティック状、球状等が挙げられるが、本発明の効果が顕著に発揮されるのは、ケーキ状、スティック状、球状等の固形状の粉体化粧料である。
【００３２】
本発明の粉体化粧料の製造方法は、特に限定されないが、例えば、成分（ａ）及び成分（ｂ）をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）等で混合分散し、必要に応じて、油剤等を添加し、粉砕し、金皿や樹脂皿等の容器に圧縮成型する方法、圧縮成型せず、軽質流動イソパラフィン等の溶剤を用いて、成分（ａ）及び成分（ｂ）を含有する粉体組成物を容器に流し込み、前記溶剤を乾燥する方法等が挙げられる。尚、本発明の粉体化粧料は、粉末状の形態でも良いので、この場合は、前記した成型方法を用いないで、成分（ａ）及び成分（ｂ）を含有する粉体組成物をそのまま容器に充填する方法等でもよい。
【００３３】
【実施例】
以下に実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。
実施例１〜５及び比較例１〜４：ケーキ状ファンデーション
表１及び表２に示す組成のファンデーションを下記方法により調製し、「化粧料塗布時の滑らかな伸び広がり」、「さらっとした仕上がり感」、「経時的なテカリの無さ」の各項目について、以下に示す評価方法及び判定基準により評価判定し、結果を併せて表１及び表２に示した。
【００３４】
【表１】
2004285014.tif 000002
【００３５】
【表２】
2004285014.tif 000003
【００３６】
（製造方法）
Ａ：成分１１〜１６を加熱し、混合する。
Ｂ：成分１〜１０をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃを粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に充填し、圧縮成型して、ケーキ状ファンデーションを得た。
【００３７】
〔評価方法〕
化粧品評価専門パネル２０名に、前記実施例及び比較例のケーキ状ファンデーションを使用してもらい、「化粧料塗布時の滑らかな伸び広がり」、「さらっとした仕上がり感」、「経時的なテカリの無さ」の其々の項目について、各自が以下の評価基準に従って５段階評価しファンデーション毎に評点を付し、更に全パネルの評点の平均点を以下の判定基準に従って判定した。尚、「経時的なテカリの無さ」については、ファンデーション塗布後、日常生活を６時間した後に評価してもらった。
評価基準：
［評価結果］                ：［評  点］
非常に良好                ：    ５点
良好                      ：    ４点
普通                      ：    ３点
やや不良                  ：    ２点
不良                      ：    １点
判定基準：
［評点の平均点］            ：［判  定］
４．５以上                ：    ◎
３．５以上〜４．５未満    ：    ○
１．５以上〜３．５未満    ：    △
１．５未満                ：    ×
【００３８】
表１及び表２の結果から明らかなように、本発明の実施品である実施例１〜５のケーキ状ファンデーションは、「化粧料塗布時の滑らかな伸び広がり」、「さらっとした仕上がり感」、「経時的なテカリの無さ」の全ての項目に優れた粉体化粧料であった。これに対して、成分（ａ）を含有しない比較例１では、さらっとした仕上がり感に劣り、経時的なテカリ防止効果も良好ではなかった。また、成分（ｂ）を含有しない比較例２では、化粧料塗布時の滑らかな伸び広がりと、経時的なテカリ防止効果に劣っていた。そして、従来技術である肌への付着性の高い油剤として、ポリブテンを含有する比較例３は、化粧料塗布時の滑らかな伸び広がりに劣っていた。更に、肌への付着性の高い油剤として、高粘度シリコーンを含有する比較例４は、経時的なテカリ防止効果に劣っていた。
【００３９】
実施例６：ケーキ状頬紅
2004285014.tif 000004
【００４０】
（製造方法）
Ａ：成分１１〜１４を加熱し、混合する。
Ｂ：成分１〜１０をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃを粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に充填し、圧縮成型して、ケーキ状頬紅を得た。
本発明の実施品である実施例６のケーキ状頬紅は、「化粧料塗布時の滑らかな伸び広がり」、「さらっとした仕上がり感」、「経時的なテカリの無さ」の全ての項目に優れた粉体化粧料であった。
【００４１】
実施例７：粉末状アイシャドウ
2004285014.tif 000005
【００４２】
（製造方法）
Ａ：成分１１〜１３を加熱し、混合する。
Ｂ：成分１〜１０をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃを粉砕する。
Ｅ：Ｄを容器に充填し、粉末状アイシャドウを得た。
本発明の実施品である実施例７の粉末状アイシャドウは、「化粧料塗布時の滑らかな伸び広がり」、「さらっとした仕上がり感」、「経時的なテカリの無さ」の全ての項目に優れた粉体化粧料であった。
【００４３】
実施例８：ケーキ状アイシャドウ
2004285014.tif 000006
【００４４】
（製造方法）
Ａ：成分１２〜１７を加熱し、混合する。
Ｂ：成分１〜１１をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃを粉砕する。
Ｅ：Ｄに成分１８〜１９を添加し、混合する。
Ｆ：Ｅを容器に充填し、７０℃で１２時間乾燥して成分１８〜１９を除去し、ケーキ状アイシャドウを得た。
本発明の実施品である実施例８のケーキ状アイシャドウは、「化粧料塗布時の滑らかな伸び広がり」、「さらっとした仕上がり感」、「経時的なテカリの無さ」の全ての項目に優れた粉体化粧料であった。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の粉体化粧料は、化粧料塗布時の滑らかな伸び広がりが良好で、さらっとした仕上がり感に優れ、経時的に油光を生じない効果（いわゆる、テカリ防止）に優れる粉体化粧料であった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に用いられる成分（ａ）の複数の略球状粒子が凝集合一し、表面に複数の凹凸を有する形状の異形複合粉体の２０００倍（×２０００）の顕微鏡写真（スケールは１０μｍ）である。
以    上
【図１】
2004285014.tif 000007