(57)【要約】【課題】スキージの印刷作業終了後又はスクレーパのインクかき取り作業終了後に、スキージ又はスクレーパに付着しているインクを拭き取る拭い装置を提供すること。【解決手段】スキージ１０がスキージ取付け基枠１１に設けられ、スキージ取付け基枠１１には移動可能なスキージ拭い機構１２が設けられる。スキージ拭い機構１２は、スキージ取付け基枠１１に設けた移動枠体４５と、移動枠体４５に設けた拭い部材移動用シリンダ機構５０を備えている。拭い部材移動用シリンダ機構５０には連結部材５１を介してスキージ１０の下面に達している拭い部材５２を設ける。移動枠体４５はスキージ取付け基枠１１に設けたタイミングベルト４６によりスキージ取付け基枠１１に沿って移動し、この時、拭い部材５２がスキージ１０の下面および側面に付着したインクを拭き取る。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スキージ又はスクレーパがスキージ取付け基枠又はスクレーパ取付け基枠（１１，２１）に設けられ、該スキージ取付け基枠又はスクレーパ取付け基枠に沿って移動可能なスキージ拭い機構及びスクレーパ拭い機構（１２，２２）を設けたものであって、スキージ拭い機構及びスクレーパ拭い機構が、上記スキージ取付け基枠又はスクレーパ取付け基枠に設けた移動枠体（４５）と、該移動枠体に設けた拭い部材移動用シリンダ機構（５０）に連結部材を介してスキージ又はスクレーパの下面に達している拭い部材（５２）と、上記スキージ取付け基枠又はスクレーパ取付け基枠の長手に沿って往復移動させて設けたタイミングベルト（４６）を備え、上記移動部材と上記タイミングベルトを連結して当該タイミングベルトを回転駆動モータにより駆動することを特徴とするスクリーン印刷機におけるスキージ及び／又はスクレーパの拭い装置。
【請求項２】
拭い部材（５２）がスキージの下面を拭き取る下面拭い部材（５２ａ）と側面を拭き取る側面拭い部材（５２ｂ）を備えていることを特徴とする請求項１に記載のスクリーン印刷機におけるスキージ及び／又はスクレーパの拭い装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクリーン印刷機におけるスキージ及び／又はスクレーパの拭い装置に関している。
【０００２】
【従来の技術】
スクリーン印刷において、印刷時は、スキージを下降し、スクレーパを上昇させる。又、スクリーンに残ったインクをかき取る時は、スクレーパを下降し、スキージを上昇させる。こうした作業中に、インクの粘度によっては、スキージによる印刷時に上昇しているスクレーパからインクの滴が版上に落ち、また逆に、スクレーパによるインクかき取り時に上昇しているスキージからインクの滴が版上に落ちたりするので、これらの場合は、版から落ちたインクの滴が被印刷物にシミとして転写されてしまい良好な印刷の妨げになっていた。
【０００３】
【特許文献１】
特公平３−６３９５２号公報
【０００４】
特許文献１の発明は、インクかき取り時に、スキージをスクレーパ側にスイングさせる機構が開示されているが、スクレーパから落ちる滴に対しては考慮されていない。又、スキージを上昇させ、かつ、スイングさせると、スキージのアタック角度の繰り返し位置精度に微妙な違いを生じるので、結局のところ、特許文献１の発明は高精度な印刷には向かないものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、スキージの印刷作業またはスクレーパのインクかき取り作業終了後に、スキージ又はスクレーパに付着しているインクを拭き取る拭い装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
解決手段の第１は、スキージ又はスクレーパがスキージ取付け基枠又はスクレーパ取付け基枠に設けられ、該スキージ取付け基枠又はスクレーパ取付け基枠に沿って移動可能なスキージ拭い機構及びスクレーパ拭い機構を設けたものであって、スキージ拭い機構及びスクレーパ拭い機構が、スキージ取付け基枠又はスクレーパ取付け基枠に設けた移動枠体と、該移動枠体に設けた拭い部材移動用シリンダ機構に連結部材を介してスキージ又はスクレーパの下面に達している拭い部材と、上記スキージ取付け基枠又はスクレーパ取付け基枠の長手に沿って往復移動させて設けたタイミングベルトを備え、上記移動部材と上記タイミングベルトを連結して当該タイミングベルトを回転駆動モータにより駆動することを特徴とするものである。
解決手段の第２は、上記手段において、拭い部材がスキージの下面を拭き取る下面拭い部材と側面を拭き取る側面拭い部材を備えていることを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１はスキージ及びスクレーパの取付け状態を示す平面図であり、図２は同断面図であり、図３はスキージの取付け状態を示す正面図であり、図４は同断面図であり、図５は図４においてスキージを拭っている時を示す断面図である。
【０００８】
上記の各図は、スキージ及びスクレーパの取付け部分を示しているが、これ自体を往復運動させる機構は省略されている。又、本発明の拭い装置は、スキージ及びスクレーパに同じ構造のものを装着するので、本明細書では、スキージに設けた拭い装置について説明をする。
【０００９】
図１，図２において、１０はスキージを示しており、スキージ取付け基枠１１にスキージ拭い機構１２を伴って設けられたものである。又、２０はスクレーパを示しており、スクレーパ取付け基枠２１にスクレーパ拭い機構２２を伴って設けられたものである。スキージ１０及びスクレーパ２０は長手方向に平行に設けられるものであって、これらのスキージ拭い機構１２及びスクレーパ拭い機構２２は、スキージ１０並びにスクレーパ２０に沿って移動可能である。
【００１０】
又、スキージ拭い機構１２及びスクレーパ拭い機構２２は、印刷時及びコート時は平面視で当該スキージ１０並びにスクレーパ２０から離れた位置に待機している。
【００１１】
なお、図において、Ａはスキージ１０及びスキージ拭い機構１２を含むスキージ部を示し、Ｂはスクレーパ２１及びスクレーパ拭い機構２２を含むスクレーパ部を示している。
【００１２】
図３において、スキージ１０は、スキージ取付け基枠１１に設けられており、該スキージ取付け基枠１１はスクリーン印刷機の印刷機本体３０に結合されている。又、印刷機本体３０には、一対のガイド枠体３１が設けられ、上記のスキージ取付け基枠１１が摺動子３２を介して上記したガイド枠体３１に摺動自在に装着されている。３３は印刷機本体３０に設けた主シリンダ機構であり、スキージ取付け基枠１１を上下運動させるものである。なお、上記のスキージ取付け基枠１１と摺動子３２の間には補助シリンダ機構３４が設けられており、スキージ１０の上下運動を所望の水平に調整できるようにしている。
【００１３】
図４，図５において、スキージ１０は、スキージ取付け基枠１１の下端に設けた第１のホルダ部材４０と第２のホルダ部材４１の間に着脱自在に取付けられていて、上記した第１のホルダ部材４０を覆うカバー部材４２に設けたスキージ固定用シリンダ機構４３によって上記スキージ取付け枠１１に対して固定されている。又、上記スキージ取付け基枠１１には、長手に沿ってガイドレール４４が設けられており、該ガイドレール４４に上記スキージ拭い機構１２が摺動自在に設けられている。
【００１４】
スキージ拭い機構１２は、断面視コ字形をした移動枠体４５を有し、該移動枠体４５が上記スキージ取付け基枠１１の上端に跨って設けられると共に、上記した案内レール４４に摺動自在に装着されて往復移動するようになっている。
【００１５】
上記のスキージ取付け基枠１１の上方部に、長手に沿うエンドレスなタイミングベルト４６が設けられており、該タイミングベルト４６と上記移動枠体４５が連結することで、移動枠体４５はタイミングベルト４６の移動に伴って往復移動するようになっている。なお、タイミングベルト４６は、２つのプーリー４７に支持されており、一方のプーリーに回転駆動機構となる駆動モータ４８が結合されている。図１，図３を参照して、駆動モータ４８を運転してプーリー４７を回転すれば、タイミングベルト４６がスキージ拭い機構１２又はスクレーパ拭い機構２２を伴って往復移動する。
【００１６】
スキージ拭い機構１２又はスクレーパ拭い機構２２が往復移動する範囲は、スキージ取付け基枠１１に設けた一対のストッパー４９の間である。
【００１７】
上記のスキージ取付け基枠１１に跨って設けられた移動部材４５には、スキージ固定用シリンダ機構４３の反対方向に向けて受板４５ａが設けられており、該受板４５ａに、拭い部材移動用シリンダ機構５０が設けられている。又、拭い部材移動用シリンダ機構５０には、スキージ１０の上下運動方向に平行して移動する連結部材５１が連結されており、さらに、該連結部材５１には、スキージ１０の下面並び側面に当接して当該部分に付着したインクを拭き取るための拭い部材５２が設けられている。
【００１８】
実施形態は、拭い部材５２が、スキージ１０の下面を拭き取る下面拭い部材５２ａと側面を拭き取る側面拭い部材５２ｂを有する構造になっている。又、拭い部材５２の素材は、ゴム又はプラスチックで構成されるが、金属を使用することもできる。又、実施形態では、拭い部材５２が、下面拭い部材５２ａと側面拭い部材５２ｂを有する断面Ｌ字形に形成されているが、断面形状をコ字形に形成してスキージの下面と両側部を拭き取るようにもできる。図中６０は、スクリーン印刷機のスクリーンを示している。
【００１９】
実施形態は上記の構成であり、図２において、スキージ１０は左右方向に移動してスクリーン印刷を実行し、又、スクレーパ２０もスキージ１０と共に左右方向に往復移動する。なお、図２では、スキージ１０がスクリーン６０上で印刷を実行している時であるが、印刷が終了するとスキージ１０を上昇させ、逆にスクレーパ２０を下降させてスクリーン６０上に残ったインクをかき取る。
【００２０】
図４は、スキージ１０がスクリーン６０に接触して印刷を実行している状態であるが、印刷終了後は、スキージ取付け基枠１１を上昇させてスキージ１０をスクリーン６０から離す。この時、スキージ拭い機構１２は、ストッパー４９に接触してこの位置に停止しており、この位置は、図３に示すようにスキージ１０から離れた所である。ここで、拭い部材移動用シリンダ機構５０を作動して連結部材５１を介して拭い部材５２を下降し、下面拭い部材５２ａをスキージ１０の下面よりもさらに下方に押し下げる。
【００２１】
次に、駆動モータ４８を駆動してタイミングベルト４６を移動すると、移動枠体４５が移動を開始してスキージ拭い機構１２全体が移動し、拭い部材５２の下面拭い部材５２ａがスキージ１０の下面に達する。その後、連結部材５１を上昇させれば、下面拭い部材５２ａがスキージ１０の下面に接触し、側面拭い部材５２ｂがスキージ１０の側面に接触するので、タイミングベルト４６の移動を継続すると、スキージ１０の下面並びに側面に付着していたインクが同時に拭き取られることになる。
【００２２】
スキージ拭い機構１２は、スキージ１０の端部まで拭き取り、ストッパー４９に接触して駆動モータ４８の運転を停止して拭き取り作業を終了する。続いて、スキージ１０は、スキージ取付け基枠１１の上昇に伴って上昇し、代わりに、スクレーパ２０が下降する。
【００２３】
前述したように、スクレーパ２０の拭い機構２２は、構成並びに作用がスキージ拭い機構１２と同じである。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は、スキージによる印刷作業後及びスクレーパによるインクかき取り作業終了後に、スキージ又はスクレーパに付着したインクを拭き取るものであるから、インクの滴が版上に落ちるのを防止できると共に、スキージ拭い機構及びスクレーパ拭い機構が、スキージの印刷作業又はスクレーパのインクかき取り作業中は、スキージ又はスクレーパから離れた位置に設置されているので、これらの拭い機構が印刷作業又はインクかき取り作業の妨げとならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】スキージとスクレーパの取付け状態を示す平面図。
【図２】図１の断面図。
【図３】スキージの取付け状態を示す正面図。
【図４】図３の断面図。
【図５】図４においてスキージを拭っている状態を示す断面図。
【符号の説明】
１０  スキージ
１１  スキージ取付け基枠
１２  スキージ拭い機構
２０  スクレーパ
２１  スクレーパ取付け基枠
２２  スクレーパ拭い機構
３０  印刷機本体
３１  ガイド枠体
３２  摺動子
３３  主シリンダ機構
３４  補助シリンダ機構
４０  第１のホルダ部材
４１  第２のホルダ部材
４２  カバー部材
４３  スキージ固定用シリンダ機構
４４  案内レール
４５  移動枠体
４６  タイミングベルト
４７  プーリー
４８  駆動モータ
４９  ストッパー
５０  拭い部材移動用シリンダ機構
５１  連結部材
５２  拭い部材
６０  スクリーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004322494.tif 000006
【図５】
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