(57)【要約】【課題】長期にわたって、ろ布の目詰まりを確実に回避できて安定運転が可能なパルスジェット式バグフィルタ装置の逆洗方法およびバグフィルタ装置を提供する。【解決手段】少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスをパルスジェット式バグフィルタ装置１で処理する際に、ろ布７の耐熱温度以下の所定温度に加熱した高温気体を逆洗用のパルスジェット気体として用いる。また、少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスをパルスジェット式バグフィルタ装置１であって、逆洗用のパルスジェット気体を所定温度に加熱する加熱手段１２を設けた。【選択図】　　　　図１
2004081958.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスをパルスジェット式バグフィルタ装置で処理する際に、ろ布の耐熱温度以下の所定温度に加熱した高温気体を逆洗用のパルスジェット気体として用いることを特徴とするバグフィルタ装置の逆洗方法。
【請求項２】
少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスをパルスジェット式バグフィルタ装置で処理する際に、積算通ガス時間が所定日数を経た後に、ろ布の耐熱温度以下の所定温度に加熱した高温気体を逆洗用のパルスジェット気体として用いることを特徴とするバグフィルタ装置の逆洗方法。
【請求項３】
少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスをパルスジェット式バグフィルタ装置で処理する際に、ろ布の目詰まりの兆候を検知した後に、ろ布の耐熱温度以下の所定温度に加熱した高温気体を逆洗用のパルスジェット気体として用いることを特徴とするバグフィルタ装置の逆洗方法。
【請求項４】
少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスをパルスジェット式バグフィルタ装置で処理する際に、酸性成分除去用の中和剤の少なくとも一部をＮａ系薬剤とすることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のバグフィルタ装置の逆洗方法。
【請求項５】
少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスを処理するパルスジェット式バグフィルタ装置であって、逆洗用のパルスジェット気体を所定温度に加熱する加熱手段を具備したことを特徴とするバグフィルタ装置。
【請求項６】
少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスを処理するパルスジェット式バグフィルタ装置であって、パルスジェット気体をバグフィルタ装置本体内の排ガス顕熱により所定温度に加熱できるように、逆洗用のパルスジェット気体を貯留するヘッダ管を前記バグフィルタ装置本体内に埋設したことを特徴とするバグフィルタ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＨＣｌ、ＳＯｘ等の酸性成分および水分を含有する排ガスを処理するためのパルスジェット式バグフィルタ装置における逆洗方法およびバグフィルタ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
都市ごみ、産業廃棄物等の可燃性廃棄物の焼却、ガス化、溶融の各種工程から排出される排ガス、スクラップ熔解やアルミ精錬等の各種金属精錬過程で排出される排ガス、さらには各種製造工場、化学工場、発電設備等で排出される排ガスには、ばいじん、ＨＣｌやＳＯｘ等の酸性成分、窒素酸化物、水銀等の重金属、ダイオキシン類およびその前駆物質等の有機ハロゲン化合物など、さまざまな有害物質が含まれている。
【０００３】
これらの有害成分のうち、ＨＣｌ、ＳＯｘ等の酸性成分およびばいじんは、２００℃以下の反応バグフィルタによって処理されることが多くなってきた。
すなわち、上記酸性成分を中和除去するための消石灰粉をバグフィルタ装置の上流煙道で噴霧して、バグフィルタ装置内のろ布によるろ過集塵過程で、排ガス中のばいじんおよび消石灰粉を捕集するとともに、中和反応により排ガス中の酸性成分を除去する方式である。ろ布表面には未反応の中和剤（消石灰）と反応生成物（ＣａＣｌ２、ＣａＳＯ４等）とばいじんが混合した粉体層（集塵灰）が形成されるが、この層は一定時間ごとに逆洗手段により払い落とされ、連続的に噴霧される消石灰粉により、更新され、排ガスの連続的な処理を可能とする。
【０００４】
逆洗手段、方式としては、逆風式、パルスジェット方式、振動式の各種があげられるが、現在は取扱いの容易性からパルスジェット方式が主流となっている。図５に示すように、パルスジェット方式は周知のとおり、排ガスのろ過過程における、例えば１０本程度（図３では７本）の一直線上に並ぶ一列のろ布７群に、噴射管８を介してパルスジェット空気を噴射して、ろ布７に付着した粉体層（集塵灰）を払い落とす方法である。このパルスジェット噴射を全ろ布７に順次繰り返すことにより、排ガス中の酸性ガス除去とろ布７の粉体層の更新（払い落とし）を連続的に行っている。パルスジェット用の噴射空気は例えば常温空気をコンプレッサ１１により昇圧してヘッダ管９に貯留し、２〜５ｋｇ／ｃｍ２Ｇの噴射圧力でろ布７に吹き付け、逆洗を実施している。
すなわち、従来、逆洗に用いるパルスジェット空気は、常温空気を単に昇圧したものを用いていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、パルスジェット空気として従来のごとく常温の空気を用いると、パルスジェット噴射の過程で、ろ布７が一時的に過度に冷却され、この冷却により、ろ布７に堆積する粉体層に含まれる塩類の潮解や固着が発生してしまうおそれがあった。このことを以下に詳述する。
【０００６】
上述の各種の排ガス発生手段から排出される有害成分を含む排ガスは、焼却、加熱、ガス化、溶融等の各種過程から発生する水分を多量に含有している。排ガス中にＨＣｌが含まれる場合には、このＨＣｌの中和処理のための消石灰粉の噴霧によりバグフィルタろ布表面でＣａＣｌ２が生成され、排ガス中の上記水分により、ＣａＣｌ２は水和物となり、潮解を引き起こすおそれがあった。また、排ガス中にＳＯｘが含まれる場合には、上記の中和反応の過程でＣａＳＯ３およびＣａＳＯ４が生成され、特に後者のＣａＳＯ４が水和物となって石膏に類似した固着性を帯びてしまうことがあった。ろ布表面における反応生成物の石膏化現象は不明な点が多いが、ＣａＳＯ４・ｎＨ２Ｏにおけるｎの値が低温空気噴射時の急激な温度履歴により変化し、特に低温になると固着が進行するものと推察される。
【０００７】
これら潮解や固着が進行すると、ろ布の粉体層の通気抵抗が著しく上昇し、ろ布の目詰まりといったゆゆしき問題に至る。ところで、通常の運転温度、例えば１５０〜２００℃の温度では、排ガス中の水分が２０％以上であっても、上記の潮解や石膏化による固着はほとんど発生しない。しかしながら、中和反応効率を高く維持するために、ろ布の粉体層を厚くして長時間保持させたり、あるいは払い落としが結果として不十分であるために一部の粉体層が長期にわたりろ布に滞在すると、この粉体層が、パルスジェット式逆洗用の低温空気（常温の圧縮空気）により、一時的に過度に冷却される頻度が上昇し、粉体層中の反応生成物が潮解を引き起こしたり、あるいは石膏化による固着が進行する不具合が発生する。
【０００８】
これにより、ろ布の通気抵抗（差圧）が上昇するので、一定差圧確保のため、パルスジェットによる逆洗の頻度を上昇させたり、噴射圧を上昇させる必要が生じるが、前者の場合は、冷却頻度が増し、後者の場合は一度の冷却空気量が多くなるので、何れもろ布をよけいに冷却してしまうこととなる。すなわち、パルスジェット噴射の際、従来の低温空気噴射では、運転の経過とともにろ布を過度に冷却せざるを得ない状況にあるので、潮解や固着を誘発してろ布の深刻な目詰まりに至るおそれが高い。
【０００９】
もちろん、これらの潮解、固着によるろ布の目詰まり現象は、連続運転の開始初期には見られず、運転の過程で潮解、固着が徐々に進行し、十分経過した時期、例えば、６ケ月あるいは１年以上経過して、発生することが多い。しかし高価で本数の多いろ布を１年程度で交換することは経済的に不利であるので、ろ布の物理強度が確保できる範囲、例えば５〜１０年の範囲で、できるだけ長期にわたり目詰まりのない安定運転が望まれる。
【００１０】
本発明は、長期にわたって、ろ布の目詰まりを確実に回避できて安定運転が可能なパルスジェット式バグフィルタ装置の逆洗方法およびバグフィルタ装置を提供することを目的としたものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明に係るバグフィルタ装置の逆洗方法は、少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスをパルスジェット式バグフィルタ装置で処理する際に、ろ布の耐熱温度以下の所定温度に加熱した高温気体を逆洗用のパルスジェット気体として用いるようにしたものである。
【００１２】
（２）また、本発明に係るバグフィルタの逆洗方法は、少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスをパルスジェット式バグフィルタ装置で処理する際に、積算通ガス時間が所定日数を経た後に、ろ布の耐熱温度以下の所定温度に加熱した高温気体を逆洗用のパルスジェット気体として用いるようにしたものである。
【００１３】
（３）さらに、本発明に係るバグフィルタの逆洗方法は、少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスをパルスジェット式バグフィルタ装置で処理する際に、ろ布の目詰まりの兆候を検知した後に、ろ布の耐熱温度以下の所定温度に加熱した高温気体を逆洗用のパルスジェット気体として用いるようにしたものである。
【００１４】
（４）上記（１）〜（３）のいずれかのバグフィルタ装置の洗浄方法において、少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスをパルスジェット式バグフィルタ装置で処理する際に、酸性成分除去用の中和剤の少なくとも一部をＮａ系薬剤としたものである。
【００１５】
（５）本発明に係るバグフィルタ装置は、少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスを処理するパルスジェット式バグフィルタ装置であって、逆洗用のパルスジェット気体を所定温度に加熱する加熱手段を具備したものである。
【００１６】
（６）また、本発明に係るバグフィルタ装置は、少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスを処理するパルスジェット式バグフィルタ装置であって、パルスジェット気体をバグフィルタ装置本体内の排ガス顕熱により所定温度に加熱できるように、逆洗用のパルスジェット気体を貯留するヘッダ管を前記バグフィルタ装置本体内に埋設したものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係るバグフィルタ装置の逆洗方法および装置を説明するための立面模式図、図２は図１の上部平断面模式図である。なお、説明を簡単にするために、ろ布およびヘッダ管の本数を実装置より少なく記載し、周辺機器、制御機器等は省略してある。
両図において、１はバグフィルタ装置の本体、２は排ガス導入ダクト、３は排ガス排出ダクト、４はダスト排出部、５は消石灰供給装置、６はＮａ系薬剤供給装置、７はろ布、８は噴射管、９はヘッダ管、１０は電磁弁、１１はコンプレッサ、１２は加熱装置である。
【００１８】
都市ごみ、産業廃棄物等の可燃性廃棄物の焼却、ガス化、溶融の各種工程から排出される排ガス、スクラップ熔解やアルミ精錬等の各種金属精錬過程で排出される排ガス、さらには各種製造工場、化学工場、発電設備等で排出される排ガスは、図示しない熱回収過程、冷却過程等を経て、２００℃以下の例えば１６０℃の排ガスとなって、排ガス導入ダクト２を介して、バグフィルタ装置の本体１（以下、バグフィルタ装置を符号１として記すことがある）に導入される。一方、排ガス中の酸性成分を除去するための消石灰粉が消石灰供給装置５より煙道２に噴霧され、ろ布７の排ガスろ過集塵過程で、中和反応により排ガス中のＨＣｌ、ＳＯｘ等の酸性成分とともに排ガス中のばいじん（飛灰、ダスト）が除去される。
【００１９】
酸性成分およびばいじんが除去された排ガスは、ろ布７の内側を通過して上部の排ガス排出ダクト３を介して清浄ガスとなり、系外に排出される。なお、バグフィルタ装置１に導入する排ガスは、少なくとも水分および酸性成分を含んでいればよく、ばいじんが予め除去された排ガスでも同等に適用できる。
【００２０】
さて、ろ布７の表面には排ガスに含まれるばいじんおよび消石灰粉が粉体層（反応層）となって堆積し、逆洗時以外は平均的に一定の厚みを保持している。この粉体層を排ガスが通過する過程で、効率よく排ガス中の酸性成分が除去される。ＣａＣ１２、ＣａＳＯ４等の反応生成物を含む反応層は、１本または複数の噴射管８からパルスジェット気体として高温空気が電磁弁１０の開閉により一定時間間隔で噴射され、ろ布７の反応層が順次払い落とされて更新される。噴射管８から噴射される高温空気は、コンプレッサ１１の圧縮空気をヘッダ管９に一時貯留し、ヘッダ管９に設置された加熱装置１２により所定温度まで昇温されたものを用いる。
【００２１】
反応層は、もともと潮解性や固着性を有する反応生成物ＣａＣｌ２、ＣａＳＯ４を多く含有しているが、高温空気をパルスジェット噴射に用いたので、ろ布７に残存するこれら反応生成物が冷却されて潮解や固着を発生させることなく、あるいは潮解や固着を進行させることなく、安定した酸性成分除去と払い落とし操作が達成できる。高温空気のパルスジェットにより払い落とされた反応層は下部ホッパ部のダスト排出部４より系外に排出される。
【００２２】
このように、本実施の形態においては、逆洗用のパルスジェット気体として、従来の常温気体に代えて高温気体を用いるので、ろ布７を過度に冷却することが回避でき、ろ布７の表面の粉体層中の反応生成物による潮解や固着といったろ布７の目詰まり原因の発生を未然に確実に回避することができ、以て、長期にわたりバグフィルタ装置１の安定稼働が達成できる。また、高温気体を用いるので、気体の実体積が上昇し所定噴射圧で噴射する際の気体の消費量を節約でき、コンプレッサ１１の負荷を軽減できる。さらに、高温の気体をろ布７の耐熱温度以下としたので、ろ布７の物理強度を損ねることなく、ろ布７の物理的耐久性が許す範囲の長期にわたり上記の安定稼働を達成できる。
【００２３】
ここで、逆洗用のパルスジェット気体として、高温空気を用いるのは、積算通ガス時間が所定日数を経た後に実施を開始することが望ましい。
【００２４】
このように、通ガス時間が所定日数を経た後に、逆洗用のパルスジェット気体として、従来の常温気体に代えて高温気体を用いるので、所定日数経過後は、ろ布７を過度に冷却することが回避でき、ろ布７表面の粉体層中の反応生成物による潮解や固着といったろ布７の目詰まり原因の発生を未然に確実に回避することができるので、長期にわたりバグフィルタ装置１の安定稼働が達成できる。また、高温気体を用いるので、気体の実体積が上昇し所定噴射圧で噴射する際の気体の消費量を節約でき、コンプレッサ１１の負荷を軽減できる。さらに、高温の気体をろ布７の耐熱温度以下としたので、ろ布の物理強度を損ねることなく、ろ布７の物理的耐久性が許す範囲の長期にわたり上記の安定稼働を達成できる。稼働開始から所定日数、例えば６０日までは、常温空気をパルスジェット用の噴射気体として用いても、ろ布７の潮解や固着による目詰まりは発生しないので、常温空気を用いることができ、高温気体製造の熱源を節約できる利点が得られる。
【００２５】
ここで、所定日数は、排ガス性状、すなわち、水分濃度、温度、酸性成分濃度等により異なるが、例えば、廃棄物焼却施設から発生する１５０〜２００℃の範囲の排ガスをパルスジェット式バグフィルタ装置１で、ろ過速度が０．５〜２．０ｍ／ｍｉｎの範囲で処理する際には、６０日を選定することができる。あるいは、水分濃度が３０％以上と高いか、排ガス温度が１５０℃またはこれ以下である場合は、３０日と短く選定することができ、水分濃度が１０％以下と低いか、排ガス温度が２００℃またはこれ以上である場合は、１２０日を選定することができる。但し、運転の諸事情によりこれら日数は適宜採択することが可能である。
【００２６】
所定日数までは高温気体を用いなくてもよいことの理由は、本発明者らの以下の着眼・検討に基づくものである。すなわち、水分および酸性成分を含む排ガスをバグフィルタ装置１で、消石灰等の中和剤を噴霧して反応集塵（中和反応処理および反応生成物の集塵処理）を行う際に、中和反応効率を向上させるため、ろ布７の表面にある程度の厚みの反応層（消石灰等の中和剤からなる粉体層）を構成させる必要があるが、稼働当初はこの反応層が安定して形成されておらず、一定の厚みを安定して保持させるために、ある程度の日数を必要とする。この日数までの間は、ろ布７と粉体が相対的に強く付着しておらず、容易に払い落とすことができるので、逆洗頻度を少なくでき、パルスジェット噴射時に低温の常温空気を噴射しても、低温による潮解や固着がほとんど進行しないことがその理由である。
【００２７】
そして、稼働初期に逆洗頻度が少ないこと等により、ある程度の日数経過後に反応層（粉体層）が安定して形成されるようになるが、その後、継続的に長期にわたり、パルスジェット気体として低温空気を用いたままであると、一定差圧を確保するため低温空気の噴射頻度が上昇し、明確な兆候がないまま不所望に潮解や固着が徐々に進行し、最終的にろ布７の深刻な目詰まりに至るおそれがある。このため、所定日数経過後、すなわち、ろ布７の反応層が安定して形成されるようになった後は、パルスジェット気体としてろ布７の耐熱温度以下の高温気体を用いることが必要である。言い換えると、ろ布７の反応層が安定して形成されるまでは、高温気体を用いる必要がないが、その後は、低温空気による潮解、固着の進行を確実に回避するため、高温気体をパルスジェット噴射気体として用いる必要がある。
【００２８】
ここで、安定した反応層の形成について説明すると、反応集塵過程では、中和剤の吹込みによる反応層形成と、パルスジェット噴射による逆洗（反応層の更新）が交互になされるが、装置全体のろ布７の平均として、ろ布７の反応層の厚みが一定であることが望ましく、かつ、この反応層は潮解物や固着物がごく少ないことが望ましい。すなわち、潮解物や固着物で構成される粉体層は、通気抵抗を大幅に上昇させるとともに、実質的に中和反応に寄与する割合が少なく酸性成分除去率が低下してしまう不具合を発生するが、このような潮解物、固着物の発生を回避または低減することに本発明の主眼がある。そして、潮解物、固着物がごく少ない状態で運転を継続すること、すなわち、中和反応に関わる反応層が平均として一定で得られ、通常の逆洗条件下（パルスジェット噴射圧、噴射頻度等）で差圧を一定に保持できる状態を、安定した反応層の形成と言う。
【００２９】
また、逆洗用のパルスジェット気体として、高温空気を用いるのは、ろ布７の目詰まりの兆候を検知した直後に開始することが望ましい。
【００３０】
このように、ろ布７の目詰まりの兆候検知した直後に、逆洗用のパルスジェット気体として、従来の常温気体に代えて高温気体を用いるので、ろ布７を過度に冷却することを可及的に回避でき、ろ布７の表面の粉体層中の反応生成物による潮解や固着といったろ布７の目詰まり原因の発生を未然に確実に回避することができるため、長期にわたりバグフィルタ装置１の安定稼働が達成できる。また、高温気体を用いるので、気体の実体積が上昇し所定噴射圧で噴射する際の気体の消費量を節約でき、コンプレッサ１１の負荷を軽減できる。また、高温の気体をろ布７の耐熱温度以下としたので、ろ布７の物理強度を損ねることなく、ろ布７の物理的耐久性が許す範囲の長期にわたり上記の安定稼働を達成できる。
【００３１】
ろ布７の目詰まりの兆候とは、例えば、差圧の上昇、またはこれに伴うパルスジェット噴射頻度若しくは噴射圧の上昇、あるいはこれらに関連した中和剤噴霧量の上昇、処理後の酸性成分濃度の上昇を指し、実質的なろ布７の目詰まりに到達していない段階の兆候を指す。そして、これらの兆候を検知したらできるだけ速やかに、パルスジェット噴射気体を高温気体に切り替えることが必要である。また、逆にろ布７の目詰まりの兆候を検知するまでの間は、高温空気を用いることなく、常温空気をパルスジェット気体として用いることができ、加熱用の熱源を節約できる。
【００３２】
ろ布７の目詰まりの兆候を検知するまでの間、高温気体を用いなくてもよいことの理由は、本発明者らの以下の着眼・検討に基づくものである。すなわち、水分および酸性成分を含む排ガスをバグフィルタ装置１で、消石灰等の中和剤を噴霧して反応集塵（中和反応処理および反応生成物の集塵処理）を行う際に、中和反応効率を向上させるため、ろ布７の表面にある程度の厚みの反応層（消石灰等の中和剤からなる粉体層）を構成させる必要があるが、稼働当初はこの反応層が安定して形成されておらず、一定の厚みを安定して保持させるために、ある程度の日数を必要とする。このある程度の日数は、ろ布７の目詰まりの兆候を検知するまでの日数として表現できる。この日数までの間は、ろ布７と粉体が相対的に強く付着しておらず、容易に払い落とすことができるので、逆洗頻度を少なくでき、パルスジェット噴射時に低温の常温空気を噴射しても、低温による潮解や固着がほとんど進行しないことがその理由である。
【００３３】
そして、稼働初期に逆洗頻度が少ないこと等により、ある程度の日数経過後に反応層（粉体層）が安定して形成されるようになるが、その後、継続的に長期にわたり、パルスジェット気体として低温空気を用いたままであると、一定差圧を確保するため低温空気の噴射頻度が上昇し、不所望に潮解や固着が徐々に進行し、最終的にろ布７の深刻な目詰まりに至るおそれがある。このため、ろ布７の目詰まり兆候を検知した後、すなわち、ろ布７の反応層が安定して形成されるようになった後は、パルスジェット気体としてろ布７の耐熱温度以下の高温気体を用いることが必要である。言い換えると、ろ布７の反応層が安定して形成されるまでは、高温気体を用いる必要がないが、その後は、低温空気による潮解、固着の進行を確実に回避するため、高温気体をパルスジェット噴射気体として用いる必要がある。
【００３４】
ここで、安定した反応層の形成について説明すると、反応集塵過程では、中和剤の吹込みによる反応層形成と、パルスジェット噴射による逆洗（反応層の更新）が交互になされるが、装置全体のろ布７の平均として、ろ布７の反応層の厚みが一定であることが望ましく、かつ、この反応層は潮解物や固着物がごく少ないことが望ましい。すなわち、潮解物や固着物で構成される粉体層は、通気抵抗を大幅に上昇させるとともに、実質的に中和反応に寄与する割合が少なく酸性成分除去率が低下してしまう不具合を発生するが、このような潮解物、固着物の発生を回避または低減することに本発明の主眼がある。そして、潮解物、固着物がごく少ない状態で運転を継続すること、すなわち、中和反応に関わる反応層が平均として一定で得られ、通常の逆洗条件下（パルスジェット噴射圧、噴射頻度等）で差圧を一定に保持できる状態を、安定した反応層の形成と言う。
【００３５】
さらに、酸性成分除去用の中和剤の少なくとも一部をＮａＨＣＯ３、Ｎａ２ＣＯ３などのＮａ系薬剤とすることが望ましい。
図１において、消石灰供給装置５から酸性成分除去用中和剤としての消石灰粉が排ガス中に噴霧されるとともに、Ｎａ系薬剤供給装置６から、例えばＮａＨＣＯ３（重曹）粉が同様に煙道に噴霧される。これら薬剤は、サイロ内で予め混合させたものを用いてもよいし、図１のように別経路としてもよい。噴霧量の制御は、出口酸性成分濃度を検知して中和剤合計量に対してフィードバック制御してもよいが、Ｎａ系薬剤の噴霧量を一定にし、消石灰噴霧量のみをフィードバック制御してよい。あるいは、フィードフォワード制御、組み合わせ制御など公知の制御が用いられる。Ｎａ薬剤を噴霧開始するのは、稼働当初からでもよいし、前述のように所定日数経過の後、初めて噴霧開始するようにしてもよい。
【００３６】
このように、酸性成分除去用の中和剤の一部としてＮａ系薬剤の粉体を用いると、消石灰との反応生成物であるＣａＣｌ２やＣａＳＯ４の含有割合が少なくなり、潮解、固着の進行を遅延または軽減することができ、上記の各作用がより確実に得られる。Ｎａ薬剤として、各種薬剤が採用できるが、例えば比較的安価なＮａＨＣＯ３、Ｎａ２ＣＯ３が好適に採用できる。使用割合は、任意に選択可能であるが、一般に前記粉体は安価とは言え消石灰粉に対して数倍以上と高価であることと、反応層に一定量分散していれば潮解、固着を遅延、軽減できる作用が得られるので、使用割合は全中和剤の１０〜５０％が実用的である。また、ＮａＨＣＯ３を用いれば、雰囲気ガス中の温度により、一部がＮａ２ＣＯ３に分解する過程でＨ２Ｏが脱離するのでポーラス（多孔質）となり、酸性成分吸収率が向上するので、ＮａＨＣＯ３がより好適である。
【００３７】
［実施の形態２］
次に、本発明の実施の形態２を図３、図４を用いて説明する。なお、実施の形態１と同一構成部分にはれこと同じ符号を付し、説明を省略する。
本実施の形態は、実施の形態１のパルスジェット気体を貯留するヘッダ管９を、バグフィルタ装置１の本体内に設置したものであり、設置位置を上部の排ガス清浄室１ａにした。排ガス清浄室１ａの空間の顕熱によりヘッダ管９は例えば１２０℃に加熱され、加熱された高温空気がパルスジェット噴射管８を介してろ布７に噴射される。加熱する高温気体の温度は、装置内にヘッダ管９を設置したので、少なくとも装置内温度またはこれ以下となり、ヘッダ管８から噴射する頻度、空気量により影響される。
このように、ヘッダ管９をバグフィルタ装置１内に設置したので、熱源を別途必要とすることなく、容易な手段で、実施の形態１に係る作用、効果が得られるバグフィルタ装置を提供できる。
【００３８】
以上、図１〜図４を用いて本発明の実施の形態を説明したが、共通事項として、以下を補足する。
本発明で加熱装置により製造するパルスジェット高温気体の温度は、ろ布７の耐熱温度以下であれば採用できるが、常温よりも高ければ効果が得られる。しかし顕著な効果を得るためには、１００℃以上であることが望ましい。加熱する気体の種類は、空気および不活性ガスとしてＮ２、ＣＯ２が用いられるが、可燃性成分を含む排ガスや還元雰囲気処理などは後者が用いられ、用途に応じた各種気体が用いられる。また、空気を用いる場合は、多少の水分を含んでいても加熱により、相対湿度が低下するので、採用可能であるが、加熱温度が相対的に低い場合は、予め湿分を除去してもよい。実施の形態１の加熱装置としては、電気式、排ガス熱交換式、蒸気熱交換式、など公知の加熱手段が用いられる。図１には、ヘッダ管９を電気加熱手段で加熱する例を示したが、コンプレッサ１１に加熱手段を設置してもよい。耐熱性コンプレッサであれば、コンプレッサ１１の前に加熱手段を設置してもよいし、コンプレッサ１１からヘッダ管９までの配管に加熱手段を設置してもよく、結果として、パルスジェット気体を高温気体に加熱できる方法・手段であればよい。
【００３９】
本発明は、パルスジェット噴射式のバグフィルタ装置に採用するものであるが、逆風式バグフィルタ装置にも採用が可能で相当の効果が得られる。図１〜図６に例示したパルスジェット式バグフィルタ装置１は、簡単のため、ヘッダ管９が１個、噴射管８が１０本、ろ布７が７０本の構成を例示したが、例えば、排ガス処理量４００００Ｎｍ３／ｈであれば、ろ布７は５００〜８００本使用し、ヘッダ管９は両側面に設置し合計２〜６個使用し、噴射管８は２０〜１００本使用するといったように、大規模であることが多い。
【００４０】
パルスジェット高温空気を噴射する時間（電磁弁を開とする時間）は、例えば、０．０５〜０．５秒、噴射頻度（ある噴射管から次の噴射管までの時間）は、３０秒〜３０分、噴射圧力は、１〜５ｋｇ／ｃｍ２Ｇがそれぞれ選ばれる。ただし、排ガス性状やその他運転事情によりこれに限定されるものでなく、例えば噴射圧は、ろ布７の強度の許す範囲で、上記より高圧として噴射頻度をより少なくすることもできる。ろ布７の材質は限定するものでなく、ガラス繊維、ポリイミド、テフロン（登録商標）など公知の各種材質が採用でき、少なくとも、高温気体を噴射する際の耐熱性が確保されていればよい。
【００４１】
また、実施の形態では、バグフィルタ装置１の上流煙道に中和剤（消石灰）供給装置５を設置した場合を示したが、バグフィルタ装置１内の空間に直接噴霧するように構成してもよい。また、排ガス中のダイオキシン除去のため、活性炭粉を同様に噴霧してもよく、中和剤と事前混合させてもよいし同一搬送経路で噴霧してもよい。さらに、運転初期または継続運転中に珪藻土等のプレコート剤、剥離剤を噴霧する公知の方法を採用してもよい。なお、プレコート剤を噴霧しても、長期の運転ではろ布７の表面の剥離効果が薄れてしまうこと、また、連続運転中に剥離剤を噴霧しても、低温空気を長期にわたってパルスジェット噴射し続けるとやがて潮解や固着が発生するが、もちろん、本発明によればこのような間題を解決することができる。
【００４２】
本発明が採用可能な被処理ガスはすでに例示したとおりであるが、これに限るものではなく、排ガスに少なくとも、水分および酸性成分が含まれていれば採用できる。また、ＫＣｌ、ＮａＣｌ、ＺｎＣｌ２　など排ガス中の煤塵にこれら金属塩化物を多く含む排ガス、例えば、ガス化溶融炉、灰溶融炉等の各種廃棄物溶融炉の排ガスは、煤塵が微細であり上記塩類を多く含むので、ろ布７の目詰まりに至るおそれがより高いが、本発明を採用すれば、これを確実に回避することができる。
【００４３】
また、高温空気を用いた燃焼炉排ガス、排ガス循環システムを用いた排ガス、熱回収せずに多量の水噴霧により冷却した排ガスなど、排ガス量に対して水分量が多い排ガスでは、潮解、固着がより発生しやすいが、本発明を採用すれば、これを確実に回避することができる。また、被処理排ガスの処理温度は、特に限定しないが排ガスに有機ハロゲン化合物であるダイオキシン類が含まれる場合は、ダイオキシン発生のごく少ない２００℃以下の例えば、１５０〜１８０℃が採用できる。さらに、本発明は、より潮解や固着の発生のしやすい１５０℃以下の、酸露点を考慮した１２０〜１５０℃の排ガスにも好適に採用でき、潮解や固着によるろ布７の目詰まりを長期にわたり回避することができる。
以上、各種補足を述べたが、本明細の図や文章の記載に限らず、本発明の技術的範囲内で様々な変更が可能である。
【００４４】
【発明の効果】
（１）本発明に係るバグフィルタの逆洗方法によれば、少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスをパルスジェット式バグフィルタ装置で処理する際に、ろ布の耐熱温度以下の所定温度に加熱した高温気体を逆洗用のパルスジェット気体として用いたので、ろ布を過度に冷却することが回避でき、ろ布表面の粉体層中の反応生成物による潮解や固着といったろ布の目詰まり原因の発生を未然に確実に回避することができるため、長期にわたりバグフィルタ装置の安定稼働が達成できる。また、高温気体を用いるので、気体の実体積が上昇し所定噴射圧で噴射する際の気体の消費量を節約でき、コンプレッサの負荷を軽減できる。さらに、高温の気体をろ布の耐熱温度以下としたので、ろ布の物理強度を損ねることなく、ろ布の物理的耐久性が許す範囲の長期にわたり上記の安定稼働を達成できる。
【００４５】
（２）また、本発明に係るバグフィルタ装置は、少なくとも水分および酸性成分を含む排ガスを処理するパルスジェット式バグフィルタ装置であって、逆洗用のパルスジェット気体を所定温度に加熱する加熱手段を具備したので、上記（１）の効果を容易かつ確実に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係るバグフィルタの逆洗方法およびバグフィルタ装置を説明するための立面模式図である。
【図２】図１の上部平断面模式図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係るバグフィルタの逆洗方法およびバグフィルタ装置を説明するための立面模式図である。
【図４】図３の上部平断面模式図である。
【図５】従来のバグフィルタ装置の一例の立面模式図である。
【図６】図５の上部平断面模式図である。
【符号の説明】
１　バグフィルタ装置（本体）
２　排ガス導入ダクト
３　排ガス排出ダクト
４　ダスト排出部
５　消石灰供給装置
６　Ｎａ系薬剤供給装置
７　ろ布
８　噴射管
９　ヘッダ管
１０　電磁弁
１１　コンプレッサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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