(57)【要約】【課題】コンクリート躯体直付け用ヒンジ金物の位置を調整することができる位置調整機構。【解決手段】コンクリート躯体１に突設された支持ボルト６と、ヒンジ軸３を備えた持ち送り７とから成り、上記支持ボルト６の基部をコンクリート躯体１に設けたアンカー８にねじ込み、支持ボルト６のコンクリート躯体１からの突出長さにより、持ち送り７のヒンジ軸３の上記開口部２の間口方向の寸法を調整して固定ナット１３で締結し、上記持ち送り７の側部には、上記支持ボルト６の先端を受け入れる横長の側部長孔１５を形成し、持ち送り７の下部には、上記側部長孔１５に対応する下部長孔１６を形成するとともに、上記支持ボルト６の先端を、上記下部長孔１６を貫通した調整ネジ１７により、該下部長孔１６の範囲内で上記開口部２の内外方向の寸法を調整して固定した。【選択図】　　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
適宜のコンクリート躯体に形成された開口部に扉を回動自在に支持するヒンジ金物であって、
上記コンクリート躯体に突設された支持ボルトと、支持ボルトの先端に連結されて上記扉の回動用ヒンジ軸を備えた持ち送りとから成り、
上記支持ボルトの基部をコンクリート躯体に設けたアンカーにねじ込み、支持ボルトのコンクリート躯体からの突出長さにより、持ち送りのヒンジ軸の上記開口部の間口方向の寸法を調整して固定ナットで締結し、
上記持ち送りの側部には、上記支持ボルトの先端を受け入れる横長の側部長孔を形成し、持ち送りの下部には、上記側部長孔に対応する下部長孔を形成するとともに、上記支持ボルトの先端を、上記下部長孔を貫通した調整ネジにより、該下部長孔の範囲内で上記開口部の内外方向の寸法を調整して固定した
ことを特徴とするコンクリート躯体直付け用ヒンジ金物の位置調整機構。
【請求項２】
前記固定ナットとコンクリート躯体の面との間には、前記アンカーの開口部の周縁を覆うとともに、上記ナットを受ける化粧板を配置した、請求項１記載のコンクリート躯体直付け用ヒンジ金物の位置調整機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート躯体に形成した開口部に扉やドアを開閉自在に設ける場合に、コンクリート躯体に直接に固定して使用するコンクリート躯体直付け用ヒンジ金物の位置調整機構に関する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
一般に、マンションなどの集合住宅やビルの敷地に設けた塀や壁などのコンクリート躯体に開口部を形成して扉やドアを開閉自在に設置することが行なわれている。このような場合は、門柱に門扉を取り付ける場合とは異なり、コンクリート躯体には、門扉を回動自在に支持するヒンジ金物を取り付けるための調整溝などが予め形成されているわけではない。したがって、ヒンジ金物自体で扉やドアを取り付ける場合に上記開口部の間口方向及び内外方向に発生する誤差を調整しなければならない。
【０００３】
このような調整手段を有するヒンジ金物として、コンクリート躯体に支持ボルトを取り付け、該支持ボルトの先端に持ち送り（ボディ）を連結し、持ち送りに内外方向の長孔を形成しておいて、支持ボルトのねじ込み深さ調整により間口方向の位置を調整し、持ち送りに上下方向に貫通されて内外方向に長い長孔にヒンジ軸を固定する構成とすることにより、持ち送りに設けたヒンジ軸の内外方向の位置を調整できるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−１９９３６８号公報（図３〜図５）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、長孔を貫通したヒンジ軸を固定ネジで締結する構造では、ヒンジ軸が安定せず、持ち送りに対してヒンジ軸が傾いたり、ヒンジ軸が長孔に沿って摺動したりするおそれがある。ヒンジ軸が不安定であると、扉を円滑に開閉できなかったり、開閉時に不愉快な音を発したりするなどの問題がある。
【０００６】
本発明は上記問題点を解消し、コンクリート躯体直付け用ヒンジ金物の位置を調整することができる、コンクリート躯体直付け用ヒンジ金物の位置調整機構を提供することをその課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係るコンクリート躯体直付け用ヒンジ金物の位置調整機構は適宜のコンクリート躯体に形成された開口部に扉を回動自在に支持するヒンジ金物であって、上記コンクリート躯体に突設された支持ボルトと、支持ボルトの先端に連結されて上記扉の回動用ヒンジ軸を備えた持ち送りとから成り、上記支持ボルトの基部をコンクリート躯体に設けたアンカーにねじ込み、支持ボルトのコンクリート躯体からの突出長さにより、持ち送りのヒンジ軸の上記開口部の間口方向の寸法を調整して固定ナットで締結し、上記持ち送りの側部には、上記支持ボルトの先端を受け入れる横長の側部長孔を形成し、持ち送りの下部には、上記側部長孔に対応する下部長孔を形成するとともに、上記支持ボルトの先端を、上記下部長孔を貫通した調整ネジにより、該下部長孔の範囲内で上記開口部の内外方向の寸法を調整して固定したことを特徴とする。
【０００８】
なお、前記固定ナットとコンクリート躯体の面との間には、前記アンカーの開口部の周縁を覆うとともに、上記ナットを受ける化粧板を配置するようにするのが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は集合住宅などのコンクリート塀に形成した開口部１ａに扉を開閉自在に設けた例で、符号１はコンクリート躯体、１ａは開口部、４は扉を示す。
【００１０】
図２に示されるように、コンクリート躯体１にはヒンジ金物２が直付け固定され、ヒンジ金物２のヒンジ軸３には扉４に固定されたヒジツボ５が回動自在に嵌合している。
【００１１】
上記ヒンジ金物２は、図３及び図４に示されるように、コンクリート躯体１に突設された支持ボルト６と、支持ボルト６の先端に連結されて上記扉４の回動用ヒンジ軸３を備えた持ち送り７とから構成されている。
【００１２】
コンクリート躯体１にはアンカー８が埋設され、上記支持ボルト６の基部はアンカー８にねじ込まれている。また、支持ボルト６の先端はやや扁平に形成され（図４参照）、扁平部９には平面に直交するようにネジ孔１０が貫通形成されている。
【００１３】
また、支持ボルト６には化粧板１１とスプリングワッシャ１２と固定ナット１３が取り付けられている。化粧板１１はアンカー８埋設時にコンクリート躯体１の開口部１ａの周縁にできた剥げ落ち部分をカバーするものである。
【００１４】
次に、持ち送り７はブロック状の本体７ａの上面にヒンジ軸３を形成したもので、本体７ａの一側部には、上記支持ボルト６の先端を受け入れる横長の側部長孔１５が形成されている。支持ボルト６の先端は扁平部９として形成されているから、側部長孔１５の幅は支持ボルト６の直径よりも小さくすることができる。このため、本体７ａをコンパクトに形成することができる。
【００１５】
また、持ち送り７の下部には、図４に示されるように、上記側部長孔１５に対応する下部長孔１６が形成されている。側部長孔１５及び下部長孔１６は、コンクリート躯体１の開口部１ａの内外方向に長く形成され、それぞれ長孔の奥で連通している。下部長孔１６の幅は、調整ネジ１７の直径と略同じとし、調整ネジ１７が下部長孔１６に挿入されたときに、その幅方向に動かないようになっている。
【００１６】
なお、上記支持ボルト６の先端扁平部９は、上記側部長孔１５に嵌め込み可能な高さで、かつ上記側部長孔１５に沿って摺動できる程度の大きさに形成されている。また、上記支持ボルト６が側部長孔１５から挿入されたときは、その先端扁平部９のネジ孔１０が下部長孔１６に臨むように形成されている。
【００１７】
次に、上記構成のヒンジ金物２の使用態様を図２について説明すると、まず支持ボルト６の先端を持ち送り本体７ａの側部長孔１５に挿入し、下部長孔１６から調整ネジ１７を挿入し、その先端を支持ボルト６の先端扁平部９のネジ孔１０に緩くねじ込んでおく。そして、支持ボルト６の基部をアンカー８にねじ込み、そのねじ込み深さを調節することにより支持ボルト６のコンクリート躯体１からの突出長さを定め、これにより持ち送り７のヒンジ軸３の上記開口部１ａの間口方向の寸法を適正に調整して固定ナット１３で締結する。このとき、コンクリートのアンカー開口部１４の周縁には化粧板１１が当接され、固定ナット１３はスプリングワッシャ１２を介して締結される。これにより、アンカー８埋設時にアンカー開口部１４の周縁にできた剥げ落ち部分がカバーされるから、外観が良好に保持される。また、固定ナット１３及びスプリングワッシャ１２は、粗面で強度に劣るコンクリート躯体１の面に圧接されるわけではなく、平面状で強度の高い金属製の化粧板１１に圧接されるので、支持ボルト６のねじ込み深さを確実に保持することができる。図５は、支持ボルト６のねじ込み深さを大きくして、ヒンジ軸３の位置をコンクリート躯体１側に近接調整させた状態を示すものである。
【００１８】
さらに、上記支持ボルト６の先端扁平部９を持ち送り本体７ａの側部長孔１５に沿って移動させることにより、ヒンジ軸３の上記開口部１ａの内外方向の寸法を調整し、位置が決まったところでスプリングワッシャ１２を介して調整ネジ１７を強く締め付け、上記支持ボルト６に持ち送り本体７ａを連結固定する。図６（ａ）（ｂ）は内外方向に調整したときの状態を示す平面図である。
【００１９】
持ち送り７を固定した後、扉４の側端部に固定したヒジツボ５をヒンジ軸３に嵌合して支持すれば、扉４が持ち送り７に対して回動自在に支持される。
【００２０】
上述のように、支持ボルト６のねじ込み深さの調整によって持ち送り本体７ａのヒンジ軸３の間口方向の位置調整ができるとともに、上記支持軸に対して持ち送り本体７ａをその側部長孔１５に沿って移動させることによってヒンジ軸３の内外方向の位置調整ができる。
【００２１】
上記位置調整及び固定作業は、固定ナット１３と調整ネジ１７を締めつけることによって行なわれるので、スパナがあればよい。このため、作業を容易に行なうことができる。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、支持ボルトのねじ込み深さの調整によって持ち送り本体のヒンジ軸の間口方向の位置調整ができるとともに、上記支持軸に対して持ち送り本体をその側部長孔に沿って移動させることによってヒンジ軸の内外方向の位置調整ができる。
【００２３】
また、上記位置調整及び固定作業は、固定ナットと調整ネジを締めつけることによって行なわれるので、スパナがあればよい。このため、作業を容易に行なうことができる。
【００２４】
請求項２に係る発明によれば、固定ナットとコンクリートの面との間には、前記アンカーの開口部の周縁を覆うとともに、上記ナットを受ける化粧板を配置したので、アンカー埋設時にコンクリート躯体の開口部の周縁にできた剥げ落ち部分がカバーされるから、外観が良好に保持される。また、固定ナット及びスプリングワッシャは、粗面で強度に劣るコンクリート躯体の面に圧接されるわけではなく、平面状で強度の高い金属製の化粧板に圧接されるので、支持ボルトのねじ込み深さを確実に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンクリート躯体の開口部に扉を開閉自在に取りつけた状態の正面図
【図２】コンクリート躯体直付け用ヒンジ金物の位置調整機構の正面図
【図３】コンクリート躯体直付け用ヒンジ金物の持ち送りの斜視図
【図４】上記ヒンジ金物の分解斜視図
【図５】上記位置調整機構のヒンジ軸の間口方向に調整したときの正面図
【図６】（ａ）（ｂ）はヒンジ軸を内外方向に調整したときの状態を示す平面図
【符号の説明】
１　コンクリート躯体
２　ヒンジ金物
３　ヒンジ軸
６　支持ボルト
７　持ち送り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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