(57)【要約】【課題】液体噴射ヘッドのノズル形成面のワイピング操作に際して液体の拭き残りを防止する。【解決手段】本装置は、液体噴射ヘッド１２のノズル形成面１２ａを払拭するワイピング手段２０を有する。ワイピング手段２０は、液体噴射ヘッド１２に対して相対移動することにより、ノズル形成面１２ａ上を摺動して払拭する弾性のブレード部材２１と、ブレード部材２１と共に液体噴射ヘッド１２に対して相対移動することにより、ノズル形成面１２ａ上を摺動して払拭する可撓性のラビング部材２４であって、ブレード部材２１とは別体に構成されたラビング部材２４と、を有する。ラビング部材２４は、ノズル形成面１２ａ側に存在する段差Ｓに対応して切り欠かれた切欠き部２４を含む。【選択図】  図４
2004322541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴が噴射されるノズル開口が形成されたノズル形成面を有する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドの前記ノズル形成面を払拭するためのワイピング手段と、を備え、
前記ワイピング手段は、
前記液体噴射ヘッドに対して相対移動することにより、前記ノズル形成面上を摺動して前記ノズル形成面を払拭する弾性のブレード部材と、
前記ブレード部材と共に前記液体噴射ヘッドに対して相対移動することにより、前記ノズル形成面上を摺動して前記ノズル形成面を払拭する可撓性のラビング部材であって、前記ブレード部材とは別体に構成されたラビング部材と、を有し、
前記ラビング部材は、前記ノズル形成面側に存在する段差に対応して切り欠かれた切欠き部を含む、ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
前記液体噴射ヘッドに対する前記ブレード部材の相対移動方向の前方側において前記液体噴射ヘッドに隣接して配置され、前記ノズル形成面を通過した前記ブレード部材の撓み状態を保持するための撓み状態保持手段をさらに有し、
前記撓み状態保持手段は、前記ブレード部材の相対移動方向の前方側に向かって前記ブレード部材から遠ざかるように傾斜した傾斜面と、前記ブレード部材の幅方向の一側に対応する位置において前記ノズル形成面に垂直な方向に向けて前記傾斜面から突出する突起部材と、を有し、
前記突起部材は、前記ブレード部材の幅方向の一側の部分に当接されて前記ブレード部材の撓み状態を保持する第１の突起部と、前記ブレード部材の相対移動方向の前方側において前記第１の突起部に隣接して設けられ、前記ブレード部材を引っ掛けて留める第２の突起部と、を有する請求項１記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記ラビング部材の前記切欠き部は、前記ノズル形成面側に存在する段差に対応して形成されると共に、前記撓み状態保持手段の前記第２の突起部に前記ラビング部材が接触しないように切り欠かれている請求項２記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記第１の突起部の頂部は、前記ブレード部材の相対移動方向の前方側に向かって前記ブレード部材から遠ざかるように傾斜している請求項２又は３に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記傾斜面は、さらに、前記突起部材に向かって前記ブレード部材から遠ざかるように傾斜している請求項２乃至４のいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ノズル開口から液滴を吐出する液体噴射ヘッドのノズル形成面を払拭するワイピング手段を備えた液体噴射装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液体噴射装置の代表例としては、画像記録用のインクジェット式記録ヘッドを備えたインクジェット式記録装置がある。その他の液体噴射装置としては、例えば液晶ディスプレー等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッドを備えた装置、有機ＥＬディスプレー、ＦＥＤ（面発光ディスプレー）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッドを備えた装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッドを備えた装置、精密ピペットとしての試料噴射ヘッドを備えた装置等が挙げられる。
【０００３】
液体噴射装置の代表例であるインクジェット式記録装置は、印刷時の騒音が比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で形成できるため、昨今においてはカラー印刷を含めた多くの印刷に使用されている。
【０００４】
このようなインクジェット式記録装置は、一般に、キャリッジ上に搭載されて記録紙等の記録媒体の幅方向（ヘッド走査方向）に往復移動する記録ヘッド（液体噴射ヘッド）と、記録媒体をヘッド走査方向と直交する方向（媒体送り方向）に移動させる送り手段と、を備えている。
【０００５】
このインクジェット式記録装置においては、印刷データに対応して記録ヘッドより記録媒体に対してインク滴（液滴）を吐出させることで印刷が行われる。そして、キャリッジ上に搭載される記録ヘッドを、例えばブラック、イエロー、シアン、マゼンタの各色のインクの吐出が可能なものとすることにより、ブラックインクによるテキスト印刷ばかりでなく、各インクの吐出割合を変えることにより、フルカラー印刷を可能としている。
【０００６】
上述した記録ヘッドは、圧力室で加圧したインクをノズル開口からインク滴として記録媒体に向けて吐出させて印刷を行う関係上、例えばノズル開口からの溶媒の蒸発に起因するインク粘度の上昇や、インクの固化により、また塵埃の付着、さらには気泡の混入などにより、印刷不良を起こすという問題がある。
【０００７】
このため、記録ヘッドのノズル開口に目詰まりが生じた場合、またはインクカートリッジを交換した場合などには、キャップ部材により記録ヘッドのノズル形成面を封止し、吸引ポンプ（チューブポンプ）からの負圧によりノズル開口からインクを吸引排出させることで、ノズル開口等におけるインク固化による目詰まりや、インク供給路内への気泡の混入によるインク吐出不良を解消するクリーニング操作（吸引操作）を実行するクリーニング装置がインクジェット式記録装置には一般に具備されている。
【０００８】
上記のように目詰まりや気泡混入を解消するためにノズル開口からインクを吸引排出するクリーニング操作を行うと、ノズル開口から排出されたインクが記録ヘッドのノズル形成面に付着することがあり、このようにノズル形成面に付着したインクは塵埃等の異物を吸着しやすい。
【０００９】
そこで、従来のインクジェット式記録装置は、クリーニング操作後に記録ヘッドのノズル形成面を払拭するための、ゴムなどの弾性材料からなるブレード部材を持つワイピング手段を備えている。そして、クリーニング操作によって記録ヘッドのノズル開口からインクを強制的に吸引して排出した後、ブレード部材を記録ヘッドのノズル形成面に当接させながら記録ヘッドを移動させ、これにより、ノズル形成面上の残留インクを払拭するようにしている。
【００１０】
また、ノズル開口を含むノズル形成面に増粘又は固化した状態でインクが付着している場合には、前述のゴムなどの弾性材料からなるブレード部材では、増粘又は固化したインクを除去することができない場合がある。
【００１１】
そこで、ブレード部材に加えて、フェルト素材や不織布等よりなるラビング部材を設け、このラビング部材によりノズル形成面上の増粘又固化したインクを除去することが提案されている。
【００１２】
また、インクジェット式記録装置は、その出荷に際して、記録ヘッドの乾燥を防止するための乾燥防止剤を付与することがある。この乾燥防止剤は、ゴム等よりなる上述のブレード部材では十分に払拭できない場合がある。そこで、装置の出荷時に記録ヘッドに付与された乾燥防止剤を、装置の最初の使用の際に払拭するために、上述のラビング部材を使用することもできる。
【００１３】
図８は、従来提案のワイピング装置の一例を示しており、このワイピング装置５０は、ゴム等の弾性材料からなる方形平板状のブレード部材５１と、フェルトや不織布等からなる可撓性のラビング部材５３と、これらブレード部材５１及びラビング部材５３を保持するホルダー部材５２と、を備えている。ブレード部材５１は、記録ヘッドのノズル形成面に当接される先端側部分５１ａと、ホルダー部材５２の内部に挿入されて固定された基端側部分５１ｂとから成っている。ラビング部材５３は、記録ヘッドのノズル形成面に当接される先端側部分５３ａと、ホルダー部材５２の内部に挿入されて固定された基端側部分５３ｂとから成っている。
【００１４】
ホルダー部材５２は、ブレード部材５１の基端側部分５１ｂ及びラビング部材５３の基端側部分５３ｂを受け入れる空所を含む本体部５２ａと、この本体部５２ａに一体に形成されたレバー部５２ｂとから成っている。レバー部５２ｂは、図８に示した回転軸心Ｏを中心として本体部５２ａと共に回転できるようにして記録装置内に組み込まれている。そして、ワイピング操作を行う際には、記録ヘッドの移動軌跡から外れる位置で待機していたブレード部材５１及びラビング部材５３を、回転軸心Ｏを中心として回転させることにより記録ヘッドの移動軌跡の範囲内に配置する。
【００１５】
図９は、図７に示したワイピング装置５０によって、記録ヘッド１２のノズル形成面１２ａを払拭している状態を示している。このように、ワイピング装置５０のブレード部材５１及びラビング部材５３を記録ヘッド１２のノズル形成面１２ａに押し付けた状態で記録ヘッド１２を移動させることにより、ワイピング操作が行われる。
【００１６】
【特許文献１】
特開２０００−１２７４１７号公報
【特許文献２】
特開２００２−３０７７００号公報
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
図９に示したように記録ヘッド１２は、ノズル形成面１２ａを含むノズルプレート１２ｂをヘッドカバー１２ｃによってヘッドケーシング１２ｄに固定して構成されている。ノズル形成面１２ａの周縁部がヘッドカバー１２ｃによって覆われており、このヘッドカバー１２ｃの厚みに起因して、記録ヘッド１２の移動方向（ワイピング方向）に延在する段差部分Ｓ（及びこれに直交する方向に延在する段差部分）が存在している。
【００１８】
このため、ブレード部材５１の先端側部分５１ａ及びラビング部材５３の先端側部分５３ａをノズル形成面１２ａに押し当てた際に、段差部分Ｓにおいて各先端側部分５１ａ、５３ａとノズル形成面１２ａとの間に間隙が生じてしまう。このように間隙が生じると、その部分においてはブレード部材５１及びラビング部材５３によるインクの払拭が行われないので、ワイピング操作後においてインクの拭き残りが生じてしまう。拭き残ったインクが固化すると、クリーニング操作の際にノズル形成面１２ａをキャッピング手段によって封止したときに、固化したインクの存在によって十分な密着性を確保できない可能性がある。
【００１９】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、液体噴射ヘッドのノズル形成面のワイピング操作に際して、ノズル形成面の段差部分における液体の拭き残りを防止することができる液体噴射装置を提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明による液体噴射装置は、液滴が噴射されるノズル開口が形成されたノズル形成面を有する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドの前記ノズル形成面を払拭するためのワイピング手段と、を備え、前記ワイピング手段は、前記液体噴射ヘッドに対して相対移動することにより、前記ノズル形成面上を摺動して前記ノズル形成面を払拭する弾性のブレード部材と、前記ブレード部材と共に前記液体噴射ヘッドに対して相対移動することにより、前記ノズル形成面上を摺動して前記ノズル形成面を払拭する可撓性のラビング部材であって、前記ブレード部材とは別体に構成されたラビング部材と、を有し、前記ラビング部材は、前記ノズル形成面側に存在する段差に対応して切り欠かれた切欠き部を含む、ことを特徴とする。
【００２１】
また、好ましくは、前記液体噴射ヘッドに対する前記ブレード部材の相対移動方向の前方側において前記液体噴射ヘッドに隣接して配置され、前記ノズル形成面を通過した前記ブレード部材の撓み状態を保持するための撓み状態保持手段をさらに有し、前記撓み状態保持手段は、前記ブレード部材の相対移動方向の前方側に向かって前記ブレード部材から遠ざかるように傾斜した傾斜面と、前記ブレード部材の幅方向の一側に対応する位置において前記ノズル形成面に垂直な方向に向けて前記傾斜面から突出する突起部材と、を有し、前記突起部材は、前記ブレード部材の幅方向の一側の部分に当接されて前記ブレード部材の撓み状態を保持する第１の突起部と、前記ブレード部材の相対移動方向の前方側において前記第１の突起部に隣接して設けられ、前記ブレード部材を引っ掛けて留める第２の突起部と、を有する。
【００２２】
また、好ましくは、前記ラビング部材の前記切欠き部は、前記ノズル形成面側に存在する段差に対応して形成されると共に、前記撓み状態保持手段の前記第２の突起部に前記ラビング部材が接触しないように切り欠かれている。
【００２３】
また、好ましくは、前記第１の突起部の頂部は、前記ブレード部材の相対移動方向の前方側に向かって前記ブレード部材から遠ざかるように傾斜している。
【００２４】
また、好ましくは、前記傾斜面は、さらに、前記突起部材に向かって前記ブレード部材から遠ざかるように傾斜している。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による液体噴射装置の一実施形態としてのインクジェット式記録装置について図面を参照して説明する。
【００２６】
図１は、本実施形態によるインクジェット式記録装置の概略構成を示した斜視図である。図１中符号１はキャリッジであり、このキャリッジ１はキャリッジモータ２により駆動されるタイミングベルト３を介して、ガイド部材４に案内されてプラテン５の軸方向に往復移動されるように構成されている。キャリッジ１、キャリッジモータ２、タイミングベルト３、及びガイド部材４は、インクジェット式記録ヘッド１２をキャリッジ１と共に主走査方向に走査させるキャリッジ機構（主走査機構）を構成している。
【００２７】
さらに、インクジェット式記録装置は、記録ヘッド１２により記録が行われる記録紙６を主走査方向に対して直交する副走査方向に間欠的に搬送する送り機構（副走査機構）を備えている。
【００２８】
これらキャリッジ機構及び送り機構は、記録紙６におけるインク滴の着弾位置を変更するために、処理中の記録紙６と記録ヘッド１２との相対的な位置関係を変化させる走査手段を構成する。
【００２９】
図２は、記録ヘッド１２を拡大して示した斜視図であり、図２に示したようにこの記録ヘッド１２は、ノズル形成面１２ａを含むノズルプレート１２ｂを、ヘッドカバー１２ｃによってヘッドケーシング１２ｄに固定して構成されている。ノズル形成面１２ａには、多数のノズル開口１２ｅが複数列（本例では６列）を成して配設されている。ヘッドカバー１２ｃの内側に、ノズル形成領域Ａが形成されている。
【００３０】
記録ヘッド１２は、キャリッジ１の記録紙６に対向する側に搭載されており、またその上部には記録ヘッド１２にインクを供給するインクカートリッジ７が着脱可能に装着されている。
【００３１】
インクジェット式記録装置の非印刷領域であるホームポジション（図１中、右側）にはキャップ部材１３が配置されており、このキャップ部材１３はキャリッジ１に搭載された記録ヘッド１２がホームポジションに移動した時に、記録ヘッド１２のノズル形成面１２ａに押し当てられてノズル形成面１２ａとの間に密閉空間を形成するように構成されている。そして、キャップ部材１３の下方には、キャップ部材１３により形成された密閉空間に負圧を与えるためのポンプユニット１０が配置されている。
【００３２】
キャップ部材１３の印刷領域側の近傍には、記録ヘッド１２のノズル形成面を払拭するためのワイピング手段２０が、記録ヘッド１２の移動軌跡に対して例えば水平方向に進退できるように配置されている。そして、このワイピング手段２０は、キャリッジ１がキャップ部材１３側から印刷領域側に移動するに際して、必要に応じて記録ヘッド１２のノズル形成面１２ａを払拭することができるように構成されている。
【００３３】
図３に示したようにワイピング手段２０は、ゴム等の弾性材料からなる方形平板状のブレード部材２１と、フェルトや不織布等からなる可撓性のラビング部材２３と、これらブレード部材２１及びラビング部材２３を保持するホルダー部材２２と、を備えている。ブレード部材２１は、記録ヘッド１２のノズル形成面１２ａに当接される先端側部分２１ａと、ホルダー部材２２の内部に挿入されて固定された基端側部分２１ｂとから成っている。ラビング部材２３は、記録ヘッド１２のノズル形成面１２ａに当接される先端側部分２３ａと、ホルダー部材２２の内部に挿入されて固定された基端側部分２３ｂとから成っている。
【００３４】
図４は、図３に示したワイピング手段２０によって、記録ヘッド１２のノズル形成面１２ａを払拭している状態を示している。ワイピング手段２０のブレード部材２１及びラビング部材２３を記録ヘッド１２のノズル形成面１２ａに押し付けた状態で記録ヘッド１２を移動させることにより、ワイピング操作が行われる。ここで、ラビング部材２３は、ブレード部材２１とは別体に構成されており、ブレード部材２１とは独立して変形することができる。
【００３５】
また、図４に示したようにラビング部材２３は、その幅方向の両側に、ノズル形成面１２ａ側に存在する段差部分Ｓに対応して切り欠かれた切欠き部２４を有している。
【００３６】
また、本実施形態によるインクジェット式記録装置では、印刷対象の記録媒体の厚みに応じて記録ヘッド１２の高さを変更してプラテンギャップを調整することができる。記録ヘッド１２の高さを変更する際には、ワイピング操作時とは逆の方向（印刷領域から非印刷領域へ向かう方向）に記録ヘッド１２を移動させ、高さ調整機構のレバーを記録ヘッド１２によって押圧するように構成されている。このように高さ調節のために記録ヘッド１２を移動させると、装置の機構上、ブレード部材２１及びラビング部材２３がワイピング操作時の位置に配置されてしまう。このため、後述する撓み状態保持手段３０（図６）を記録ヘッド１２に隣接して設けた場合、この撓み状態保持手段（３０）の一部がラビング部材２３に衝突し、この衝突が繰り返されることによりラビング部材２３が損耗してしまう可能性がある。そこで、本実施形態においては、ラビング部材２３の切欠き部２４が、撓み状態保持手段３０の第２の突起部３２ｂ（図６）にラビング部材２３が接触しないように切り欠かれている。
【００３７】
図３に示したようにホルダー部材２２は、ブレード部材２１の基端側部分２１ｂ及びラビング部材２３の基端側部分２３ｂを受け入れる空所を含む本体部２２ａと、この本体部２２ａに一体に形成されたレバー部２２ｂとから成っている。レバー部２２ｂは、記録ヘッド１２の移動方向に平行な回転軸心Ｏを中心として本体部２２ａと共に回転できるようにして記録装置内に組み込まれている。そして、ワイピング操作を行う際には、記録ヘッド１２の移動軌跡から外れる位置で待機していたブレード部材２１及びラビング部材２３を、回転軸心Ｏを中心として回転させることにより記録ヘッド１２の移動軌跡の範囲内に配置する。
【００３８】
図５は、記録ヘッド１２が装着されたキャリッジ１を示しており、図６は、記録ヘッド１２及びその周辺の部分を拡大して示している。
【００３９】
図５及び図６に示したように、キャリッジ１には、記録ヘッド１２に隣接して、記録ヘッド１２に対するブレード部材２１及びラビング部材２３の相対移動方向の前方側に、撓み状態保持部材３０が配置されている。この撓み状態保持部材３０は、ブレード部材２１の撓み状態を、ブレード部材２１がノズル形成面１２ａを通過した後においても保持するためのものである。
【００４０】
図６に示したように撓み状態保持部材３０は、ブレード部材２１の相対移動方向の前方側に向かってブレード部材２１から遠ざかるように傾斜した傾斜面３１と、ブレード部材２１の幅方向（ブレード部材２１の相対移動方向に直交する水平方向）の一側に対応する位置において、ノズル形成面１２ａに垂直な方向に向けて傾斜面３１から突出する突起部材３２と、を有する。この突起部材３２は、ブレード部材２１の幅方向の一側の部分に当接されてブレード部材２１の撓み状態を保持する第１の突起部３２ａと、ブレード部材２１の相対移動方向の前方側において第１の突起部３２ａに隣接して設けられ、第１の突起部３２ａによって撓み状態に保持されたブレード部材２１を引っ掛けて留める第２の突起部３２ｂと、を有する。
【００４１】
また、第１の突起部３２ａの頂部は、ブレード部材２１の相対移動方向の前方側に向かってブレード部材２１から遠ざかるように傾斜している。
【００４２】
傾斜面３１は、さらに、突起部材３２に向かってブレード部材２１から遠ざかるように傾斜している。
【００４３】
図７は、本実施形態におけるワイピング手段２０によるワイピング操作の様子を示している。
【００４４】
図７（ａ）に示したように、ブレード部材２１及びラビング部材２３は、記録ヘッド１２のノズル形成面１２ａに当接され、撓んだ状態でノズル形成面１２ａ上を摺動する。ここで、上述したようにラビング部材２３の幅方向の両側には、ノズル形成面１２ａ側に存在する段差部分Ｓに対応して切り欠かれた切欠き部２４が形成されているので、ラビング部材２３の先端部がヘッドカバー１２ｃに乗り上げることがない。これにより、ワイピング操作に際して、ラビング部材２３の先端部を、ノズル形成面１２ａのノズル形成領域Ａの全体に確実に密着させることができる。従って、ノズル形成面１２ａ側の段差部分Ｓにおけるインクの拭き残り、特に増粘又は固化したインクの拭き残りを防止することができる。
【００４５】
そして、ノズル形成面１２ａを通過したブレード部材２１及びラビング部材２３は、撓み状態保持部材３０の傾斜面３１上を摺動する。このとき、ブレード部材２１の幅方向の一側は、突起部材３２の第１の突起部３２ａの頂面上を摺動する。この第１の突起部３２ａは傾斜面３１から突出しているので、この第１の突起部３２ａの頂面上を摺動する部分のブレード部材２１は、傾斜面３１上を摺動する部分のブレード部材２１に比べて、より大きく撓んだ状態に維持される。
【００４６】
そして、突起部材３２の第１の突起部３２ａを摺動したブレード部材２１は、突起部材３２の第２の突起部３２ｂに引っ掛かり、この状態において記録ヘッド１２の移動が停止される。このようにブレード部材２１が第２の突起部３２ａに引っ掛かった状態において、ワイピング手段２０を回転軸心Ｏ周りに回転させて記録ヘッド１２の移動軌跡から退避させる。
【００４７】
以上述べたように本実施形態においては、ラビング部材２３の幅方向の両側に、ノズル形成面１２ａ側に存在する段差部分Ｓに対応して切り欠かれた切欠き部２４を形成したので、ワイピング操作に際して、ラビング部材２３の先端部を、ノズル形成面１２ａのノズル形成領域Ａの全体に確実に密着させることができる。これにより、ノズル形成面１２ａ側に存在する段差部分Ｓにおいてインクの拭き残り、特に増粘又は固化したインクの拭き残りが発生することを防止することができる。
【００４８】
また、本実施形態においては、突起部材３２の第２の突起部３２ｂでワイピン部材２１を引っ掛けるようにしたので、例えば、ＣＤ−ＲＯＭのような厚みの厚い記録媒体に印刷を施すために記録ヘッド１２の位置を通常よりも高い位置に変えたような場合でも、ノズル形成面１２ａを通過した後のブレード部材２１の撓み状態を確実に保持することができる。これにより、撓み状態にあるブレード部材２１が勢いよく復元して周囲にインクが飛散することを防止することができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、ノズル形成面側に存在する段差に対応して切り欠かれた切欠き部をラビング部材に形成したので、ワイピング操作に際して、ラビング部材の先端部をノズル形成面のノズル形成領域の全体に確実に密着させることができる。これにより、ノズル形成面側に存在する段差部分における液体の拭き残り、特に増粘又は固化した液体の拭き残りを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による液体噴射装置の一実施形態としてのインクジェット式記録装置を示した斜視図。
【図２】図１に示したインクジェット式記録装置の記録ヘッドを拡大して示した斜視図。
【図３】図１に示したインクジェット式記録装置のワイピング手段を示した斜視図。
【図４】図３に示したワイピング手段によって記録ヘッドのノズル形成面を払拭している様子を示した図。
【図５】図１に示したインクジェット式記録装置の、記録ヘッドが装着されたキャリッジを示した底面図。
【図６】図１に示したインクジェット式記録装置の記録ヘッド及び撓み状態保持部材を拡大して示した斜視図。
【図７】図１に示したインクジェット式記録装置におけるワイピング手段によるワイピング操作の様子を示した図であり、（ａ）はブレード部材及びラビング部材がノズル形成面上を摺動している状態を示し、（ｂ）はブレード部材及びラビング部材がノズル形成面を通過してブレード部材が撓み状態保持手段で支持された状態を示している。
【図８】従来の液体噴射ヘッドのワイピング装置を示した斜視図。
【図９】図８に示した従来のワイピング装置によって記録ヘッドのノズル形成面を払拭している様子を示した図。
【符号の説明】
１２  記録ヘッド
１２ａ  ノズル形成面
１２ｂ  ノズルプレート
１２ｃ  ヘッドカバー
１２ｄ  ヘッドケーシング
１２ｅ  ノズル開口
２０  ワイピング手段
２１  ブレード部材
２２  ホルダー部材
２３  ラビング部材
２４  ラビング部材の切欠き部
３０  撓み状態保持部材（撓み状態保持手段）
３１  撓み状態保持部材の傾斜面
３２  撓み状態保持部材の突起部材
３２ａ  突起部材の第１の突起部
３２ｂ  突起部材の第２の突起部
【図１】
2004322541.tif 000003
【図２】
2004322541.tif 000004
【図３】
2004322541.tif 000005
【図４】
2004322541.tif 000006
【図５】
2004322541.tif 000007
【図６】
2004322541.tif 000008
【図７】
2004322541.tif 000009
【図８】
2004322541.tif 000010
【図９】
2004322541.tif 000011