(57)【要約】【課題】吊上げ能力を低下させることなく、残留磁気による影響を防止できるリフティングマグネットを提供する。【解決手段】電磁石１０の鉄心１１における極１２の側面に、この極１２の下端よりも突出する非磁性体の隙間調整板２１が、ボルト２２により着脱自在に取り付けられている。さらに、鉄心１１の極１２の側面において、隙間調整板２１に生じる上向きの力を受け止めるように、ストッパー２３が取り付けられている。隙間調整板２１によって電磁石１０の鉄心１１の極１２と吊物ｍとの間に隙間２４を形成できるので、鉄心１１に吊物ｍが直接吸着するのを防止でき、残留磁気による影響を防止できる。隙間調整板２１によって隙間２４を自由に設定できるので、必要な隙間を確保でき十分大きな吸着力でバランスよく吊物ｍを吸着できる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁石を備えたリフティングマグネットであって、
前記電磁石の鉄心の極における側面に、該極の下端よりも突出する非磁性体の隙間調整板が取付け手段で取り付られた
ことを特徴とするリフティングマグネット。
【請求項２】
前記取付け手段が、
前記隙間調整板を前記極に着脱自在に取り付ける着脱取付け手段である
ことを特徴とする請求項１記載のリフティングマグネット。
【請求項３】
前記着脱取付け手段が、ボルトである
ことを特徴とする請求項２記載のリフティングマグネット。
【請求項４】
前記鉄心の極の側面にストッパーが取り付けられ、
該ストッパーが、前記隙間調整板に生じる上向きの力を受け止めるように配設された
ことを特徴とする請求項３記載のリフティングマグネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リフティングマグネットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
リフティングマグネットは、電磁石を利用して鋼板等の磁性体の吊物を搬送する装置であり、励磁電流を通電して電磁石に吸着し吊り下げると搬送することができ、着床して励磁電流の通電を切断すると電磁石から吊物を離脱させることができる（例えば、特許文献１参照）。
しかし、電磁石の鉄心の極に吊物を直接吸着させると、電磁石から吊物を離脱させる時に、残留磁気による影響で電磁石から吊物が直ちに離脱しないことがあり、作業に時間がかかる。
そこで、残留磁気による影響を防止するリフティングマグネットがある。図４は、従来のリフティングマグネットの正面図である。
図４に示すように、従来のリフティングマグネット１０１  は、電磁石１０の極１２の下端面を一部削除したものである。このため、電磁石１０の吸着面の面積を小さくすることができ、残留磁気による影響を防止することができる。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２４０３５９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、従来のリフティングマグネット１０１  の場合、電磁石１０の吸着面積が小さくなるので、リフティングマグネットの吊上げ能力そのものが低下してしまう。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑み、吊上げ能力を低下させることなく、残留磁気による影響を防止できるリフティングマグネットを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１のリフティングマグネットは、電磁石を備えたリフティングマグネットであって、前記電磁石の鉄心の極における側面に、該極の下端よりも突出する非磁性体の隙間調整板が取付け手段で取り付けられたことを特徴とする。
請求項２のリフティングマグネットは、請求項１記載の発明において、前記取付け手段が、前記隙間調整板を前記極に着脱自在に取り付ける手段であることを特徴とする。
請求項３のリフティングマグネットは、請求項２記載の発明において、前記取付け手段が、ボルトであることを特徴とする。
請求項４のリフティングマグネットは、請求項３記載の発明において、前記鉄心の極の側面にストッパーが取り付けられ、該ストッパーが、前記隙間調整板に生じる上向きの力を受け止めるように配設されたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は本実施形態のリフティングマグネット１の正面図である。図２は本実施形態のリフティングマグネット１の側面図である。図１〜図２に示すように、本実施形態のリフティングマグネット１は、電磁石１０を備えており、この電磁石１０に隙間調整部２０が取り付けられたものである。
【０００８】
まず、電磁石１０を説明する。
電磁石１０は、鉄心１１にコイル１３が取り付けられたものである。
符号１４はコイルケースを示している。
なお、鉄心１１は、断面視で逆Ｕ字状であり２箇所の極１２を有するものであるが、図３に示すように、４箇所の極１２を有するものであってもよく、極１２の個数に特に限定はなく、また種々の形状のものを採択しうる。
【０００９】
これらの電磁石１０によれば、コイル１３に励磁電流を通電することにより、鉄心１１を励磁させ、その極１２に磁力を発生させ、磁性体の吊物を吸着することができる。また、励磁電流の通電を切断することにより、鉄心１１の極１２の磁力を消磁させ、吊物を離脱させることができる。
なお、電磁石は、上記のごとき構成の電磁石１０だけでなく、磁性体の吊物を吸着・離脱させることができれば、種々の電磁石を採択しうる
【００１０】
つぎに、隙間調整部２０を説明する。
前記電磁石１０の鉄心１１における一対の極１２，１２には、隙間調整部２０がそれぞれ設けられている。各隙間調整部２０は、隙間調整板２１、ボルト２２およびストッパー２３から構成されたものである。
なお、図３に示すように、鉄心１１が有する極１２の数に応じて、各極１２の側面に隙間調整部２０を設けるとよい。さらに、必要に応じて、隙間調整部２０の数や隙間調整板２１の数を減らしてもよい。
【００１１】
隙間調整板２１は、例えばアルミニウム合金等の非磁性体が板状に形成されたものである。
なお、隙間調整板２１の素材は、アルミニウム合金だけでなく、銅合金やチタン合金、ニッケル合金など非磁性体であればよく、種々の素材を採択しうる
【００１２】
この隙間調整板２１には、図示しないボルト用の貫通孔が形成されている。他方、前記電磁石１０の鉄心１１における極１２の側面には、ボルト用の雌孔が形成されている。
このため、ボルト２２を、前記隙間調整板２１のボルト用の貫通孔に通して、その先端部を前記極１２のボルト用の雌孔に螺すると、前記電磁石１０の鉄心１１における極１２の側面に、隙間調整板２１を取り付けることができる。
【００１３】
上記のように、ボルト２２によって隙間調整板２１を極１２に着脱自在に取付けているので、隙間調整板２１の交換が簡単である。さらに、着脱取付け手段がボルト２２であるから、着脱作業が容易でありしかも安価である。
なお、隙間調整板２１を鉄心１１の極１２に取り付けるための取付け手段は、ボルト２２だけでなく、ピンやクランプ等の着脱自在な手段であれば何を用いてもよい。
さらになお、隙間調整板２１を極１２に取り付ける手段は、必ずしも着脱自在な取付け手段でなくても、接着材等のごとく隙間調整板２１を極１２に固着させるものであってもよい。
【００１４】
上記のように、隙間調整板２１によって電磁石１０の鉄心１１の極１２と吊物ｍとの間に隙間２４を形成すると、鉄心１１に吊物ｍが直接吸着するのを防止でき、残留磁気による影響を防止できる。このため、作業性を向上させることができる。しかも、隙間調整板２１によって前記隙間２４を自由に設定できるので、必要な隙間を確保でき十分大きな吸着力でバランスよく吊物ｍを吸着することができる。
また、隙間調整板２１の厚みＷを大きくしたり、あるいは素材を適宜選択したりすることにより、大きな衝撃にも耐えて変形を防止することができる。
【００１５】
さらに、前記電磁石１０の鉄心１１における極１２の側面には、ストッパー２３が取り付けられている。このストッパー２３は、隙間調整板２１の上端面に接触するように配設されている。
このため、リフティングマグネット１の着床時や吊物の吸着時に、隙間調整板２１に生じる上向きの衝撃力を、ストッパー２３によって受け止めることができる。このため、ボルトが隙間調整板２１から受ける衝撃力を分散することができ、ボルト２２に加わるせん断力を減少させることができる。よって、ボルト２２の損傷を防止することができ、頑強な構造にすることができる。
【００１６】
なお、ストッパー２３の配設位置は、必ずしも隙間調整板２１の上端面に接触しなくても、隙間調整板２１の形状に応じて隙間調整板２１の上面に接触するように配設するようにしてもよく、隙間調整板２１に生じる上向きの衝撃力等の力を受け止めることができるような位置であればよい。
【００１７】
本実施形態のリフティングマグネット１によれば、以下の（１）〜（５）の作用効果を奏する。
（１）隙間調整板２１によって電磁石１０の鉄心１１の極１２と吊物ｍとの間に隙間２４を形成すると、鉄心１１に吊物ｍが直接吸着するのを防止でき、残留磁気による影響を防止できる。このため、作業性を向上させることができる。
（２）隙間調整板２１によって前記隙間２４を自由に設定できるので、必要な隙間を確保でき十分大きな吸着力でバランスよく吊物ｍを吸着することができる。
（３）隙間調整板２１の厚みＷを大きくしたり、あるいは素材を適宜選択したりすることにより、大きな衝撃にも耐えて変形を防止することができる。
（４）ボルト２２によって隙間調整板２１を着脱自在に取付けることができるから、隙間調整板２１の交換が簡単である。さらに、着脱取付け手段がボルト２２であるから、着脱作業が容易でありしかも安価である。
（５）リフティングマグネット１の着床時や吊物の吸着時に、隙間調整板２１に生じる上向きの衝撃力を、ストッパー２３によって受け止めることができる。このため、ボルトが隙間調整板２１から受ける衝撃力を分散することができ、ボルト２２に加わるせん断力を減少させることができる。よって、ボルト２２の損傷を防止することができ、頑強な構造にすることができる。
【００１８】
よって、本実施形態のリフティング電磁石１によれば、残留磁気による影響を防止でき、鉄心１１の極１２と吊物ｍとの間の隙間２４を所望の間隔に保つことができ、吊上げ能力を維持することができる。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、隙間調整板によって電磁石の鉄心の極と吊物との間に隙間を形成すると、鉄心に吊物が直接吸着するのを防止でき、残留磁気による影響を防止できる。このため、作業性を向上させることができる。しかも、隙間調整板によって前記隙間を所望の間隔に設定できるので、必要な隙間を確保でき十分大きな吸着力でバランスよく吊物を吸着することができる。また、隙間調整板の厚みを大きくしたり、あるいは素材を適宜選択したりすることにより、大きな衝撃にも耐えて変形を防止することができる。
請求項２の発明によれば、着脱取付け手段によって隙間調整板を極に着脱自在に取付けることができるから、隙間調整板の交換が簡単である。
請求項３の発明によれば、着脱取付け手段がボルトであるから、着脱作業が容易でありしかも安価である。
請求項４の発明によれば、リフティングマグネットの着床時や吊物の吸着時に、隙間調整板に生じる上向きの衝撃力を、ストッパーによって受け止めることができる。このため、ボルトが隙間調整板から受ける衝撃力を分散することができ、ボルトに加わるせん断力を減少させることができる。よって、ボルトの損傷を防止することができ、頑強な構造にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のリフティング電磁石１の正面図である。
【図２】本実施形態のリフティングマグネット１の側面図である。
【図３】他の実施形態のリフティングマグネット１Ｂの正面図である。
【図４】従来のリフティングマグネットの正面図である。
【符号の説明】
１    リフティングマグネット
１０    電磁石
１２    極
２０    隙間調整部
２１    隙間調整板
２２    ボルト
２３    ストッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004250167.tif 000006