(57)【要約】【課題】印刷フレーム３の移動によるブランケット胴７への影響をなくし、高い印刷精度の印刷機を提供することを目的する。【解決手段】板状印刷体１５を載せる印刷台４および印刷版１６を載せる版台６と、対向する印刷側側面部材５１、５２からなり、印刷版から板状印刷体に対してインキを転写するためのインキ転写手段７を印刷側側面部材５１、５２に支持し、移動可能となした印刷フレーム３とを備えた印刷機において、連結箇所となる印刷側連結部３７を有すると共に前記両印刷側側面部材５１、５２を繋ぐ印刷側梁３６と、前記印刷側連結部３７と連結する駆動側連結部３３を有すると共に前記印刷フレームを移動させる駆動装置４１とを備えたものとした。【選択図】      図１
2004223768.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方に直線状に延びるガイドと、
前記ガイドに沿って並べられた、印刷対象となる板状印刷体を載せるための印刷台および印刷版を載せるための版台と、
前記版台に載せた印刷版から前記印刷台に載せた板状印刷体に対してインキを転写するためのインキ転写手段と、
前記ガイドと同じ方向に延び互いに対向する印刷側側面部材からなり、前記インキ転写手段を前記両印刷側側面部材に支持し、前記ガイドに沿って移動可能となした印刷フレームとを備えた印刷機において、
連結箇所となる印刷側連結部を有すると共に前記両印刷側側面部材を繋ぐ印刷側梁と、
前記印刷側連結部と連結する駆動側連結部を有すると共に前記ガイドに沿って前記印刷フレームを移動させる駆動装置とを備えたことを特徴とする印刷機。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷機において、
前記印刷側連結部と前記駆動側連結部とを相対変位を許容するよう連結していることを特徴とする印刷機。
【請求項３】
請求項２に記載の印刷機において、
前記印刷側連結部と前記駆動側連結部とを上下に延びるピンによるピン結合により連結していることを特徴とする。
【請求項４】
請求項１から３に記載の印刷機において、
前記印刷側連結部を前記印刷側梁のほぼ中央に備えたことを特徴とする印刷機。
【請求項５】
請求項１から４に記載の印刷機において、
前記駆動側連結部と前記印刷側連結部との連結箇所に緩衝材が設けられていることを特徴とする印刷機。
【請求項６】
請求項１から５に記載の印刷機において、
前記ガイドと平行に並ぶ又は前記ガイドを兼用するラックを備え、
前記駆動装置は、該ラックとかみ合う駆動歯車を有することを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、移動する印刷フレームにブランケット胴を備え、ブランケット胴によりガラスの板状物等の板状印刷体にインキを転写して印刷する印刷機に関し、特に、ブランケット胴を備えて移動する印刷フレームを移動させたときに、印刷フレームの変形による印刷精度の低下を生じ難い印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の印刷機として、図６〜１０に示すような板状印刷体１５に印刷をする印刷機がある。
【０００３】
架台１の上部両端に直線状レールであるガイド１３、１４が平行して設けられていて、このガイド１３、１４の間に、このガイド１３、１４に沿って印刷台４、版台６、インキ供給装置９が順に設置されている。また、印刷フレーム３がこのガイド１３、１４に沿って移動する。
【０００４】
印刷フレーム３には、印刷版１６から転写されたインキを板状印刷体１５に転写するブランケット胴７とインキ供給装置９から転移供給されたインキを印刷版１６に転移供給するインキ着けローラ８が組み込まれている。このブランケット胴７が印刷フレーム３に偏芯ブッシュ２１を介して支持されて、上下できるようになされている。ブランケット胴７の両端の軸１７にはそれぞれ歯車１８が設けられている。
【０００５】
架台１上の両端に、ガイド１３、１４に沿って、ラック２が平行して設けられている。そのラック２の歯がブランケット胴７の歯車１８と噛合っており、印刷フレーム３の移動に伴いブランケット胴７は回転するようになっている。
【０００６】
インキ着けローラ８もブランケット胴７と同様に、偏芯ブッシュ２２を介して印刷フレーム３に支えられていて、上下できるようになされている。インキ着けローラ８の片方の軸１９に一方向クラッチを内臓した歯車２０が設けられている。ラック２の歯がインキ着けローラ８の歯車２０と噛み合っており、印刷フレーム３の移動に伴い、インキ着けローラ８が回転するようになっている。
【０００７】
このような印刷機において、インキ着けローラ８にインキ供給装置９からインキを移転供給し、次に、印刷フレーム３を移動させて、版台６に載せた印刷版１６にインキ着けローラ８に着いたインキを移転供給する。次に、印刷フレーム３を移動させて、印刷版１６のインキをブランケット胴７に転写し、さらに、印刷フレーム３を移動させて、ブランケット胴７に転写されたインキを印刷台４に載せた板状印刷体１５に印刷する。このように、印刷フレーム３の移動とインキ着けローラ８やブランケット胴７の操作により、板状印刷体１５に印刷を行う（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
このような印刷機の印刷フレーム３の従来の可動手段を説明する。印刷フレーム３の一方の側面部材５２に固着されたブラケット１０にナット部が設けられており、回転駆動手段４０により回転される送りねじ１１がこのナット部に螺合している。これにより、回転駆動手段４０で送りねじ１１を回転させることにより、印刷フレーム３はガイド１３、１４に案内されて、図７の右側の実線から左側の点線で示す位置まで移動したり、戻ったりできる。
【０００９】
【特許文献１】
特開平１１−１３８７５１号公報（段落０００９〜段落００１１、図６、図７）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の印刷機では、印刷フレーム３を移動させるのに、印刷フレーム３の一方の側面から力を作用させているため、曲げモーメントが働き、印刷フレーム３が変形し易く、特に、印刷フレーム３の側面側部材５１、５２が進行方向に対して互いにずれるように変形した場合、この側面側部材５１、５３に支持されているブランケット胴７の位置や姿勢がずれ、ブランケット胴７による印刷精度が悪くなり、印刷不良が発生し易い。なお、高精度の印刷が必要な本印刷機においては、ブランケット胴７の位置や姿勢の微小な変化も問題となる。
【００１１】
特に、最近は大型の印刷物の需要があり、印刷幅、印刷長さ共に大きい印刷機が要求されているが、ブランケット胴７などの大型化により駆動力も増大するため、印刷フレーム３の変形が生じやすく、この課題を解決する重要性が高まっている。また、送りねじを長くして高速回転させると、共振振動を生じるため、大型化や高速化が難しかった。本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、印刷不良の生じ難い印刷機を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用することとした。
請求項１の発明は、一方に直線状に延びるガイドと、前記ガイドに沿って並べられた、印刷対象となる板状印刷体を載せるための印刷台および印刷版を載せるための版台と、前記版台に載せた印刷版から前記印刷台に載せた板状印刷体に対してインキを転写するためのインキ転写手段と、前記ガイドと同じ方向に延び互いに対向する印刷側側面部材からなり、前記インキ転写手段を前記両印刷側側面部材に支持し、前記ガイドに沿って移動可能となした印刷フレームとを備えた印刷機において、連結箇所となる印刷側連結部を有すると共に前記二つの印刷側側面部材を繋ぐ印刷側梁と、前記印刷側連結部と連結する駆動側連結部を有すると共に前記ガイドに沿って前記印刷フレームを移動させる駆動装置とを備えたこととしている。
【００１３】
この構成により、印刷フレームを移動させる力が、印刷側梁に作用し、さらに、印刷フレームの対向する両印刷側側面部材に作用することとなり、印刷フレームの一方の側面だけから力を作用させていた従来の場合と比較して、印刷フレームを移動させたときに、印刷フレームの変形、特に、印刷側側面部材の走行方向への互いのずれが生じにくいので、印刷フレームの対向する両印刷側側面部材に両端を支持したインキ転写手段の作動精度に悪い影響を与え難くなり、インキ転写手段による印刷精度が向上する。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の印刷機において、前記印刷側連結部と前記駆動側連結部とを相対変位を許容するよう連結していることとしている。
【００１５】
この構成により、印刷側連結部と駆動側連結部との相対変位の許容範囲内で駆動側連結部が変位しても、印刷側連結部に影響しないため、駆動装置側の変位が印刷フレームに支持されたインキ転写手段に影響がなく、印刷精度が向上する。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の印刷機において、前記印刷側連結部と前記駆動側連結部とを上下に延びるピンによるピン結合により連結していることとしている。
【００１７】
この構成により、駆動側連結部が、平面視において、微小の回転変位を生じても、ピンを中心として、印刷側連結部と移動側連結部との相対回転を許容するので、印刷側梁、さらには印刷フレームに影響がないため、駆動装置側の回転変位が印刷フレームに支持されたインキ転写手段に影響がなく、印刷精度が向上する。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３に記載の印刷機において、前記印刷側連結部を前記印刷側梁のほぼ中央に備えたこととしている。
【００１９】
この構成により、印刷側梁のほぼ中央に移動の作用力が働くため、印刷側側面部材の走行方向への互いのずれが生じ難く、インキ転写手段による印刷精度が向上する。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の印刷機において、前記駆動側連結部と前記印刷側連結部との連結箇所に緩衝材が設けられていることとしている。
【００２１】
この構成により、駆動装置で生じた振動が印刷フレームに伝播されるのを緩衝材で緩和するので、駆動装置の振動がインキ転写手段による印刷に悪影響を与え難く印刷精度が向上する。
【００２２】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５に記載の印刷機において、前記ガイドと平行に並ぶ又は前記ガイドを兼用するラックを備え、前記駆動装置は、該ラックとかみ合う駆動歯車を有することとしている。
【００２３】
この構成により、送りねじを採用した場合のような高速使用における共振振動がなく、また、ラックと駆動歯車とが噛み合うように設置するだけでよいので、従来のように、ナット部に送りねじを通す必要はなく、印刷フレームを架台に設置したり、はずしたりする作業が簡易になる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態につき、図１〜図７に基づいて説明する。なお、従来の技術として上述したものと同一のものについては同一の符号を付す。
略直方体の外形をした架台１があり、その架台１の上の両端に直線状レールであるガイド１３、１４が平行して設けられていて、この二つのガイド１３、１４の間に、ガイド１３、１４に沿って印刷台４、版台６、インキ供給装置９が順に設置されている。印刷台４はベース５をはさんで架台１の上にあり、印刷台４は印刷対象となる平板形状の板状印刷体を載せるものであり、版台６は印刷版１６を載せるものである。このインキ供給装置９は、下方にあるインキ溜７１からローラ群７２を介してインキをインキローラ７３に転移供給すべく構成されている
【００２５】
〈印刷フレームとガイド〉
印刷フレーム３は、略四角形状に周囲を囲って構成され、ガイド１３、１４と同じ方向に延び互いに対向する側面部材である印刷側側面部材５１、５２とガイド１３、１４と直交する側面部材から構成されている。さらに、印刷フレーム３の幅方向や長手方向（印刷フレームの進行方向と同方向）にこれら側面部材を繋ぐ梁を有する。
【００２６】
側面部材５１、５２の下端がガイド１３、１４上を摺動可能になっていて、側面部材５１、５２の下端は、ガイド１３、１４上に接する面とガイド１３、１４の側面を挟む面を有し、印刷フレーム３がガイド１３、１４から外れ難くなっている。このような印刷フレーム３はこのガイド１３、１４に案内され、このガイド１３、１４に沿って移動する。
【００２７】
〈印刷フレームとブランケット胴〉
図６に示すように、印刷フレーム３にはブランケット胴７とインキ着けローラ８が組込まれている。より具体的に説明する。ブランケット胴７は、その本体が水平に配置された円柱形に形成され、その本体両端に軸１７を有している。また、印刷フレーム３の前記側面部材５１、５２には、偏芯ブッシュ２１が設けられている。ブランケット胴７の両端の軸１７が偏芯ブッシュ２１に回転可能に支持されている。このようにして、ブランケット胴７は偏芯ブッシュ２１を介して印刷フレーム３に支持されている。
【００２８】
ブランケット胴７の両端の軸１７にはそれぞれ歯車１８が固着されている。また、架台１上に、ガイド１３、１４に平行して、その内側に、歯を上にした直線状のラック２が設置されている。このラック２の歯がブランケット胴７の歯車１８と噛み合うように成されている。
【００２９】
〈ブランケット胴の上下移動構造〉
偏芯ブッシュ２１は軸受け部分が偏芯しており、また、その軸受け部分を旋回させることにより軸芯が移動する。図示していない旋回駆動手段で軸受け部分を一定角度旋回させて、軸を上下移動させることができる。この旋回駆動手段の操作により、版台６上の印刷版１６や印刷台４上の板状印刷体１５に対し適当な隙間を作り接触を回避したり、適正な圧力で接したりできるようになっている。
これらブランケット胴７を主な構成要素として、前記版台６に載せた印刷版１６から前記印刷台４に載せた板状印刷体１５に対してインキを転写するためのインキ転写手段としている。
【００３０】
〈インキ着けローラ〉
図７に示すように、インキ着けローラ８は、その本体が水平に配置された円柱形に形成され、その本体両端に軸１９を有している。円柱形の本体表面はゴムで被覆されている。インキ着けローラ８もブランケット胴７と同様に、偏芯ブッシュ２２を介して印刷フレーム３に支えられていて、図示しない旋回駆動手段で軸受け部分を一定角度旋回させて、版台６上の印刷版１６やインキローラ７３に対し適当な隙間を作り接触を回避したり、適正な圧力で接したりできる。またインキ着けローラ８の軸１９にはラック２の歯と噛合う歯車２０が設けてある。
【００３１】
〈駆動装置〉
駆動装置４１について説明する。駆動装置４１は、従来の技術で印刷フレーム３の可動手段として説明したものに替わるものである。本発明の実施形態に係る駆動装置４１は、従来の可動手段と全く異なり、図１、図２に示すように、印刷フレーム３の内側であって、ブランケット胴７とインキ着けローラ８間に、そのほとんどが配置され、印刷フレーム３の印刷側側面部材５１、５２に設けた四角い切り欠き３９からその一部が突き出ている。
【００３２】
駆動装置４１は、駆動フレーム４２を骨格としており、駆動フレーム４２は、図３に示すように、互いに対向する側面部材である駆動側側面部材３０、３１からなり、これを繋ぐ梁である駆動側梁３２を有する。駆動フレーム４２も、印刷フレーム３と同様、架台１の上部のガイド１３、１４に支持、案内されて真直ぐに摺動する。このため、印刷側側面部材５１、５２と同一線上にある必要から、印刷側側面部材５１、５２に設けた四角い切り欠き３９に、駆動側側面部材３０，３１が位置している。
【００３３】
駆動装置４１は、駆動動力となる駆動モータ２９と、これにより駆動される歯車である駆動歯車２５、２６を有している。駆動モータ２９と、この駆動モータ２９の下部に配置した駆動軸連結箱３８を駆動側梁３２に固定する。この駆動軸連結箱３８の両側から駆動軸２７、２８が延びて、駆動側側面部材３０，３１に回転自在に支持されている。さらに、駆動側側面部材３０，３１を貫通した駆動軸２７、２８の端部に駆動歯車２５、２６を固着している。
【００３４】
駆動モータ２９の回転力が駆動歯車箱３８において、駆動軸２７、２８に伝えられ、駆動歯車２５、２６が回転する。なお、駆動側梁３２には駆動モータ２９と駆動歯車箱３８の両方を固定してもよいし、駆動モータ２９と駆動歯車箱３８が互いに固定されている場合、どちらか一方だけを駆動側梁３２に固定してもよい。
【００３５】
架台１の上部の両端に、直線状のラックである駆動ラック２３、２４を平行に設置している。駆動装置４１は、この駆動ラック２３、２４の歯と駆動歯車２５、２６が噛み合うよう配置され、駆動モータ２９の回転力により駆動歯車２５、２６が回転するので、駆動ラック２３、２４上を走行する。
【００３６】
〈連結部〉
図４に示すように、駆動側梁３２の長手方向中央に上下に貫通する穴３３を設けて駆動側連結部を形成している。また、印刷側梁３６の長手方向中央に水平な突出部があり、そこに上下に貫通する穴３７を設けて印刷側連結部を形成している。これらの穴３３、３７に上下に延びる連結ピン３５が貫通して挿入されている。即ち、穴３３、３７と連結ピン３５による着脱可能な嵌め合わせにより、印刷側梁３６と駆動側梁３２、即ち、印刷フレーム３と駆動装置４１とが連結されている。
【００３７】
このように構成した連結部同士は、相対的な変位、姿勢の変化を許容する。特に、このピン結合の場合、印刷側連結部も駆動側連結部もそれぞれ連結ピン３５を中心にして互いに独立した回転変位、平面視での回転変位を許容するため、駆動側梁３２が多少回転変位しても、印刷側梁３６が変位することはない。よって、仮に、駆動側側面部材３０、３１が進行方向に互いにずれても、印刷側側面部材５１、５２がずれることにならず、ブランケット胴７の姿勢に影響しない。
【００３８】
連結部の他の実施形態を図５に示す。印刷側梁３６には、下方に溝を形成する断面かぎ状の突出部６１を設けて印刷側連結部を形成している。また、駆動側梁３２には、その端部に前記突出部と嵌め合わせできる上方へ突き出した突出部６２を設けて駆動側連結部を形成している。この連結部同士の着脱可能な嵌め合わせにより、印刷側梁３６と駆動側梁３２とが連結されている。このような勘合溝による連結部同士も、小さな幅の相対的変位、姿勢の変化を許容するため、駆動装置４１の側の変位が印刷フレーム３側に伝わり難い。
【００３９】
連結ピン３５の周りや勘合溝に緩衝材３４を設けている。このように連結部の連結箇所に緩衝材３４を設けることにより、駆動装置４１側の振動が印刷フレーム３側に伝わりにくく、振動遮断効果がいっそう高まる。
【００４０】
駆動モータ２９が回転すると駆動歯車箱３８を経て軸２７、２８が回転し、駆動歯車２５、２６が回転する。駆動歯車２５、２６は  駆動ラック２３、２４と噛み合っているので、駆動歯車２５、２６の回転につれて駆動フレーム４２及びこれに連結している印刷フレーム３がガイド１３、１４に案内されて移動する。駆動モータ２９は制御装置によって、インキ供給位置に停止したり、印刷位置へ移動したりする。
【００４１】
〈可動フレームの動きにともなう行程〉
印刷機が制御装置によって、制御され行う行程について説明する。
行程の始め、印刷フレーム３は図２の実線に示す位置、始端位置においてに停止している。図６に示すように、ブランケット胴７の歯車１８はラック２の歯と噛み合っている。図７に示すように、インキ着けローラ８の歯車２０はラック２の歯と噛合っている。
【００４２】
インキ着けローラ８を着の状態、即ち、下方に下りた状態にすると、インキ着けローラ８とインキローラ７３とが接触する。このとき、インキ着けローラ８はインキローラ７３の回転によって回転させられ必要量のインキを受取る。ラック２と噛合っている歯車２０には一方向クラッチが組み込まれており、歯車２０の一方向への回転のみ可能になっており、ここでは歯車２０は回転しない。
【００４３】
これが終了すると、印刷フレーム３は駆動装置４１により架台１上を印刷版１６の方向へ移動させられる。インキ着けローラ８の歯車２０とラック２の歯が噛合いっているので、ブランケット胴７と同様に  印刷フレーム３の移動に連れて、インキ着けローラ８も回転させられ印刷版１６の上を滑り無く転がらせることができるようになっている。
【００４４】
印刷フレーム３が移動し、ブランケット胴７が印刷版１６上を進むとき、ブランケット胴７は印刷版１６と接触できる着の状態、即ち、下方に下りた状態で回転しながら前進する。この時、前のサイクルでインキ着けローラ８から印刷版１６に塗布されていたインキが、今回のサイクルでブランケット胴７表面に転移供給される。
【００４５】
更に印刷フレーム３が移動し、印刷台４上の板状印刷体１５の上を進むとき、ブランケット胴７は板状印刷体１５と接触できる着の状態、即ち、下方に下りた状態で回転しながら前進する。この時、ブランケット胴７から板状印刷体７にインキを転写して印刷が完了する。この行程で、次のサイクルのために、インキ着けローラ８は印刷版１６にインキを塗布している。
【００４６】
ここまで完了したときに、印刷フレーム３は終端位置、即ち、図２の左側の点線の位置にある。次に戻りの行程となり、印刷フレーム３はもとの始端位置に戻る。必要に応じ、これらの行程を繰りかえす。この実施の形態の印刷機を用いれば、これら印刷フレーム３の移動のときに、ブランケット胴７を支持している印刷フレーム３が変形し、ブランケット胴７の位置がずれ、板状印刷体１５への印刷精度が低下することがないようにできる。
【００４７】
ブランケット胴７が変位せず、その姿勢を保ちながら、印刷版１６から板状印刷体１５へと平行移動できるため、印刷精度が向上する。なお、本印刷機ではブランケット胴７の僅かな変位も問題になり、高い印刷精度を要求されるものであり、このレベルでの要求を解決している。
【００４８】
上記の実施の形態のように、二対のラックを設けず、一対のラックを駆動装置４１とブランケット胴７などと兼用する構造とする事もできる。
上記の実施の形態では、印刷側連結部と駆動側連結部とを印刷側梁と駆動側梁とに一つずつ設けたが、複数箇所であってもよい。この場合でも、印刷側連結部を印刷側梁３６の長手方向中央近傍に設けることが望ましく、また、中央を挟んで対象となるように設けることが望ましい。
【００４９】
また、印刷フレーム３を形成する側面部材や梁は剛性の高いものが強度的には望ましいが、印刷フレーム３を移動させる動力を大きくしないよう軽量化することも望まれ、本実施形態では、印刷フレーム３が変形し難く、軽量であることも達成している。
【００５０】
駆動装置４１は架台１の幅の中に納まる為、従来の様に側面に送りねじ１１や駆動のための余分なスペースが不要となる。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明した本発明においては以下の効果を奏する。
請求項１記載の発明によれば、印刷フレームを移動させる力が、印刷側梁に作用し、さらに、印刷フレームの対向する両側面部材に作用することとなり、印刷フレームの一方の側面だけから力を作用させていた従来の場合と比較して、印刷フレームを移動させたときに、印刷フレームの変形、特に、印刷側側面部材の走行方向への互いのずれが生じが生じにくいので、印刷フレームの対向する両印刷側側面部材に両端を支持したインキ転写手段の作動精度に悪い影響を与え難くなり、インキ転写手段による印刷精度が向上する。
【００５２】
請求項２記載の発明によれば、印刷側連結部と駆動側連結部との相対変位の許容範囲内で駆動側連結部が変位しても、印刷側連結部に影響しないため、駆動装置側の変位が印刷フレームに支持されたインキ転写手段に影響がなく、印刷精度が向上する
【００５３】
請求項３記載の発明によれば、駆動側連結部が、平面視において、微小の回転変位を生じても、ピンを中心として、印刷側連結部と駆動側連結部との相対回転を許容するので、印刷側梁、さらには印刷フレームに影響せず、駆動装置側の回転変位が印刷フレームに支持されたインキ転写手段に影響がなく、印刷精度が向上する。
【００５４】
請求項４記載の発明によれば、印刷側梁のほぼ中央に移動の作用力が働くため、印刷側側面部材の走行方向への互いのずれが生じ難く、インキ転写手段による印刷精度が向上する。
【００５５】
請求項５記載の発明によれば、駆動装置で生じた振動が印刷フレームに伝播されるのを緩衝材で緩和するので、駆動装置の振動がインキ転写手段による印刷に悪影響を与え難く印刷精度が向上する。
【００５６】
請求項６記載の発明によれば、送りねじを採用した場合のような高速使用における共振振動がなく、また、ラックと駆動歯車とが噛み合うように設置するだけでよいので、従来のように、ナット部に送りねじを通す必要はなく、印刷フレームを架台に設置したり、はずしたりする作業が簡易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る印刷機の平面図
【図２】本発明の一実施形態に係る印刷機の中央縦の断面図
【図３】本発明の一実施形態に係る印刷機の印刷フレーム・駆動装置の幅方向断面図
【図４】本発明の一実施形態に係る印刷機の印刷側連結部・駆動側連結部
【図５】本発明の一実施形態に係る印刷機の印刷側連結部・駆動側連結部、第二例
【図６】本発明の一実施形態に係る印刷機及び従来の印刷機の印刷フレーム・ブランケット胴の幅方向断面図
【図７】本発明の一実施形態に係る印刷機及び従来の印刷機の印刷フレーム・インキ着けローラの幅方向断面図
【図８】従来の印刷機の平面図
【図９】従来の印刷機の中央縦の断面図
【図１０】従来の印刷機の側面図
【符号の説明】
１…架台
２…ラック
３…印刷フレーム
４…印刷台
５…ベース
６…版台
７…ブランケット胴
８…インキ着けローラ
９…インキ装置
１０…ブラケット
１１…送りねじ
１３…ガイド
１４…ガイド
１５…板状印刷体
１６…印刷版
１７…ブランケット胴の軸
１８…ブランケット胴の歯車
１９…インキ着けローラの軸
２０…インキ着けローラの歯車
２１…ブランケット胴の偏芯ブッシュ
２２…インキ着けローラの偏芯ブッシュ
２３…駆動ラック
２４…駆動ラック
２５…駆動歯車
２６…駆動歯車
２７…駆動軸
２８…駆動軸
２９…駆動モータ、駆動動力
３０…駆動側側面部材
３１…駆動側側面部材
３２…駆動側梁
３３…駆動側連結部、穴
３４…緩衝材
３５…連結ピン
３６…印刷側梁
３７…印刷側連結部、穴
３８…駆動歯車箱
３９…四角い切り欠き
４０…回転駆動手段
４１…駆動装置
４２…駆動フレーム
５１…印刷側側面部材
５２…印刷側側面部材
６１…印刷側連結部
６２…駆動側連結部
７１…インキ溜
７２…ローラ群
７３…インキローラ
【図１】
2004223768.tif 000003
【図２】
2004223768.tif 000004
【図３】
2004223768.tif 000005
【図４】
2004223768.tif 000006
【図５】
2004223768.tif 000007
【図６】
2004223768.tif 000008
【図７】
2004223768.tif 000009
【図８】
2004223768.tif 000010
【図９】
2004223768.tif 000011
【図１０】
2004223768.tif 000012