(57)【要約】　　　（修正有）【課題】パーチメントコーヒーの状態から消費者に渡るまでの期間を短縮化し、フレッシュでクリーンなコーヒーの味覚を作り出すことができるコーヒーの加工システムを提供する。【解決手段】脱穀・精選処理制御手段１１Ａによってパーチメントコーヒーを脱穀・精選処理して、グリーンコーヒーとする。脱穀・精選部門１１よりグリーンコーヒーが供給されレギュラーコーヒーとしユーザに納入するレギュラーコーヒー加工部門１３において、レギュラーコーヒー加工制御手段１３Ａによってレギュラーコーヒー加工を行う。生産管理部門１４において、生産管理制御手段１４Ａによって、生産・出荷を行う。受注部門１５において、受注管理制御手段１５Ａによってユーザーからの受注情報を受ける。受注管理制御手段と生産管理制御手段との間で受注情報、在庫情報および生産情報のやり取りを行う加工システム。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パーチメントコーヒーに対し脱穀・精選処理を施しグリーンコーヒーとし、このグリーンコーヒーを焙煎してレギュラーコーヒー豆又はレギュラーコーヒー粉としてユーザーに供給するコーヒーの生産システムであって、パーチメントコーヒーに対し脱穀・精選処理を施しグリーンコーヒーとするパーチメントコーヒー脱穀・精選部門において前記脱穀・精選処理を制御する脱穀・精選処理制御手段と、
前記脱穀・精選部門よりグリーンコーヒーが供給され前記グリーンコーヒーにレギュラーコーヒー加工を施してレギュラーコーヒーとし、ユーザーに納入するレギュラーコーヒー加工部門において前記レギュラーコーヒー加工を制御するレギュラーコーヒー加工制御手段と、
前記脱穀・精選処理制御手段およびレギュラーコーヒー加工制御手段に生産計画を送りそれらより生産報告・出荷報告を受ける生産管理制御手段と、
前記ユーザーからの受注情報を受ける受注管理制御手段とを備え、
前記受注管理制御手段と前記生産管理制御手段との間で受注情報、在庫情報及び生産情報のやり取りを行うことを特徴とするコーヒーの生産システム。
【請求項２】
前記受注情報は、前記ユーザーの使用日を含み、
前記生産管理制御手段は、前記受注情報に基づき、生産からユーザー使用までの一連の工程の日程管理を行うものである請求項１記載のコーヒーの生産システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、日本国内においてパーチメントコーヒー（殻付きの生のコーヒー豆）に対し脱穀・精選処理を施しグリーンコーヒー（殻を除いた生のコーヒ豆）とし、このグリーンコーヒーを焙煎してレギュラーコーヒー豆又はレギュラーコーヒー粉としてユーザーに供給するコーヒーの生産システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コーヒーの生産は、例えば図３に示す手順に従って行われ、グリーンコーヒーの状態で長期にわたる流通が行われるのが一般的である（例えば特開平６−３４３３９０号公報参照）。すなわち、
▲１▼コーヒー農園Ａ’
コーヒーの栽培が行われ、コーヒーチェリーが収穫され、コーヒーへの精製処理が施され、殻の付いたパーチメントコーヒーとされる。
▲２▼コーヒー輸出業者Ｂ’
前記パーチメントコーヒーをコーヒー農園から買い付けたコーヒー輸出業者において、脱穀・精選処理が施され、グリーンコーヒーとされる。それから、パッキングされ、前記グリーンコーヒーを買い付けた日本のコーヒー会社に輸出される。
▲３▼コーヒー会社Ｃ’
買い付けたグリーンコーヒー（パッキングされている）を船便で輸送することで、日本に輸入され、倉庫に搬入される。倉庫で保管された後、工場に搬入され、レギュラーコーヒーに加工され、消費者に出荷される。
▲４▼消費者Ｄ’（例えば飲料工場）
レギュラーコーヒーを受け入れ、レギュラーコーヒーの製造・使用を行うことになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように従来のシステムでは、産地でグリーンコーヒーに加工してから、国内到着までに要する期間は平均３月程度、そして、レギュラーコーヒーに加工し、使用するまでに要する期間は平均６月にも及ぶことになる。その結果グリーンコーヒーの状態で長期間にわたり流通することになるので、その流通過程において埃・防虫剤などによって汚染され、フレッシュでクリーンなコーヒーの味覚を作り出すのが困難である。
【０００４】
そこで、本発明は、パーチメントコーヒーの状態から消費者に渡るまでの期間を短縮化し、フレッシュでクリーンなコーヒーの味覚を作り出すことができるコーヒーの生産システムを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、パーチメントコーヒーに対し脱穀・精選処理を施しグリーンコーヒーとし、このグリーンコーヒーを焙煎してレギュラーコーヒー豆又はレギュラーコーヒー粉としてユーザーに供給するコーヒーの生産システムであって、パーチメントコーヒーに対し脱穀・精選処理を施しグリーンコーヒーとするパーチメントコーヒー脱穀・精選部門において前記脱穀・精選処理を制御する脱穀・精選処理制御手段と、前記脱穀・精選部門よりグリーンコーヒーが供給され前記グリーンコーヒーにレギュラーコーヒー加工を施してレギュラーコーヒーとし、ユーザーに納入するレギュラーコーヒー加工部門において前記レギュラーコーヒー加工を制御するレギュラーコーヒー加工制御手段と、前記脱穀・精選処理制御手段およびレギュラーコーヒー加工制御手段に生産計画を送りそれらより生産報告・出荷報告を受ける生産管理制御手段と、前記ユーザーからの受注情報を受ける受注管理制御手段とを備え、前記受注管理制御手段と前記生産管理制御手段との間で受注情報、在庫情報及び生産情報のやり取りを行うことを特徴とする。ここで、脱穀・精選処理制御手段、レギュラーコーヒー加工制御手段、生産管理制御手段および受注管理制御手段は、例えばコンピュータで構成され、それらの間及びそれらとユーザーの間での情報のやり取りは、例えばインターネットを通じて行われる。
【０００６】
このようにすれば、消費者（ユーザー）が使用する直前に日本国内においてパーチメントコーヒーを脱穀・精選・研磨処理するので、消費者の使用までの期間を平均１月程度という短期間で処理することができるようになる。
【０００７】
また、従来のようにグリーンコーヒーの状態での長期にわたる流通がなされないので、埃・防虫剤からの汚染を防ぐことができ、従来工程では得られなかったフレッシュでクリーンなコーヒーの味覚を作り出すことを実現することができる。コーヒー産地（コーヒー農園）で保存されるパーチメントコーヒーの状態で、日本国内において使用する直前まで保存されるので、フレッシュでクリーンなコーヒーの味覚を作り出す上で、特に有利である。
【０００８】
請求項２に記載のように、前記受注情報は、前記ユーザーの使用日を含み、前記生産管理制御手段は、前記受注情報に基づき、生産からユーザー使用までの一連の工程の日程管理を行う構成とすることが望ましい
このようにすれば、商品名、数量、納入日などの基本的な受注情報だけでなく、ユーザーにも協力を得て、ユーザーが使用する使用日までを含んだ総合的な受注情報を得ることにより、生産から最終的なユーザーの使用までの一連の工程の日程管理を行うことができ、フレッシュでクリーンなコーヒーの味覚を作り出す上で、より一層有利となる。
【０００９】
また、ユーザーからの使用日を含む受注情報に対する必要原材料の在庫引き当て管理からパーチメントの脱穀・精選・研磨加工及びレギュラーコーヒー加工までの一貫した生産計画管理プログラムに従って、納入ロット毎の各生産データの管理を実現できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に沿って説明する。
【００１１】
図１は本発明の一実施の形態であるコーヒーの生産システムの各構成要素の関係を示すブロック図、図２はパーチメントコーヒーからレギュラーコーヒーとされるまでの本発明システムによる処理の流れの説明図である。
【００１２】
本発明にかかるコーヒーの生産システムは、パーチメントコーヒーに対し脱穀・精選処理を施しグリーンコーヒーとし、このグリーンコーヒーを焙煎してレギュラーコーヒー（レギュラーコーヒー豆又はレギュラーコーヒー粉）としてユーザーに供給するものである。
【００１３】
そして、図１に示すように、パーチメントコーヒーに対し脱穀・精選処理を施しグリーンコーヒーとするパーチメントコーヒー脱穀・精選部門１１において前記脱穀・精選処理を制御する脱穀・精選処理制御手段１１Ａと、前記脱穀・精選部門よりグリーンコーヒーが供給され前記グリーンコーヒーにレギュラーコーヒー加工（焙煎など）を施してレギュラーコーヒーとし、ユーザー１２に納入するレギュラーコーヒー加工部門１３において前記レギュラーコーヒー加工を制御するレギュラーコーヒー加工制御手段１３Ａと、生産管理部門１４において前記脱穀・精選処理制御手段１１Ａおよびレギュラーコーヒー加工制御手段１３Ａに生産計画を送りそれらより生産・出荷を受ける生産管理制御手段１４Ａと、受注部門１５において前記ユーザー１２からの受注情報を受ける受注管理制御手段１５Ａとを備える。前記生産管理制御手段１４Ａと前記受注管理制御手段１５Ａとの間で受注情報、在庫情報及び生産情報のやり取りが行われる。また、生産管理制御手段１４Ａは、ユーザー１２に生産データを提示することも可能である。
【００１４】
前記脱穀・精選処理制御手段１１Ａ、レギュラーコーヒー加工制御手段１３Ａ、生産管理制御手段１４Ａおよび受注管理制御手段１５Ａは、例えばコンピュータで構成され、それらの間及びそれらとユーザーの間での情報のやり取りは、例えばインターネットを通じて行われる。ユーザー１５は、自己所有のパソコンや携帯電話などの端末により受注などが可能である。
【００１５】
このようにして、受注情報、在庫情報、生産情報がコンピュータシステムで一元管理される。
【００１６】
このような生産システムを利用して、パーチメントコーヒーからレギュラーコーヒーとされるまでには、図２に示すように、コーヒー農園、コーヒー輸出業者、コーヒー会社および消費者において、各種の処理が施される。
＜コーヒー農園Ａ＞
コーヒーの栽培が行われ、コーヒーチェリーが収穫され、コーヒーへの精製処理が施され、殻の付いたパーチメントコーヒーとされる。この点において、従来と同様であるが、コーヒーへの精製処理は水洗式と乾燥式とがあり、果肉除去、発光、水洗い、乾燥処理されたものがパーチメントコーヒーと呼ばれるもので、水洗式による精製のもののみが使用される。
＜コーヒー輸出業者Ｂ＞
コーヒー農園からコーヒー輸出業者が前記パーチメントコーヒーを買い付け、グリーンコーヒーへの脱穀・精選処理を施すことなく、パッキングして、前記パーチメントコーヒーを買い付けた日本のコーヒー会社に対して輸出される。
＜コーヒー会社Ｃ＞
買い付けたグリーンコーヒー（パッキングされている）を船便で輸送することで、日本に輸入される。そして、国内で倉庫に搬入され、保管される。すなわち、この倉庫での保管状態は、従来がグリーンコーヒーであるに対し、パーチメントコーヒーであり、保存により一層有利な状態で保管されることになる。ここで、殻（外皮）の付いたパーチメントコーヒーの状態で輸送（輸入）するのは、コーヒーの産地から国内までの輸送は、埃・防虫処理（防虫剤）などからの汚染を防止するためであり、コンテナ中の過酷な環境から生豆を守るためである。
【００１７】
それから、前記生産システムにおいて、図１に示すように、受注管理制御手段１５Ａが受けた受注（消費者（ユーザー１２）からの注文）に基づき、パーチメントコーヒー脱穀・精選部門１１（工場）の脱穀・精選処理制御手段１１Ａに生産計画が送られ、その生産計画に従って脱穀・精選処理制御手段１１Ａによる制御により脱穀・精選処理部門１１において各種機器が制御されて、必要量のパーチメントコーヒーに対し脱穀・精選・研磨処理が施され、グリーンコーヒーとされる。このとき、嫌味の要素である欠点豆・シルバースキンが除去されるのはもちろんである。
【００１８】
それから、この脱穀・精選処理部門１１よりグリーンコーヒーがレギュラーコーヒー加工部門１３に供給されると共に、脱穀・精選処理制御手段１１Ａによって、その生産状態（脱穀・精選処理状態）が生産報告として、レギュラーコーヒー加工部門１３への出荷状態が出荷報告としてそれぞれ生産管理部門１４の生産管理制御手段１４Ａに送られる。
【００１９】
その後、レギュラーコーヒー加工部門１３（工場）に搬入され、レギュラーコーヒーに加工され、消費者（ユーザー１２）に出荷される。このときも、生産管理制御手段１３Ａより送られてきた生産計画に従って加工が実施され、その生産状態が生産報告として、消費者への出荷状態が出荷報告としてそれぞれ生産管理制御手段１３Ａに送られる。
【００２０】
なお、脱穀・精選処理の際に除去されるパーチメントは、堆肥として利用される。
＜消費者Ｄ（例えば飲料工場）＞
レギュラーコーヒーを受け入れ、レギュラーコーヒーの使用を行うことになる。
【００２１】
このように、消費者１２からの注文（受注）に基づき、パーチメントコーヒーの脱穀・精選処理およびレギュラーコーヒー加工をするため、グリーンコーヒーから最終の消費者による使用までの期間を、平均１月程度の短期間で処理できることになる。
【００２２】
このように、ユーザー１２が使用する直前にパーチメントコーヒーから脱穀・精選・研磨加工し、消費者に供給するようにしているので、グリーンコーヒーから消費者の最終使用までの期間を平均１月程度という短期間で処理することができるようになる。よって、従来のようにグリーンコーヒー状態の長期にわたる流通がなされないので、埃・防虫剤からの汚染を防ぐことができ、従来工程では得られなかったフレッシュでクリーンなコーヒーの味覚を作り出すことを実現することができる。
【００２３】
続いて、前記生産システムによれば、コーヒーの成分を構成するクロロゲン酸の減少を抑制できることを確認する試験及び味覚試験について、試験条件と共に試験結果について説明する。なお、焙煎時に分解されたクロロゲン酸類は、キナ酸とコーヒー酸という物質になり、その後の複雑な反応を経て香り成分を作り出すもととなり、味は一言で言えば、弱い酸味と苦味を持つ物質である。また、クロロゲン酸は、コーヒーの風味に大きな影響を及ぼす成分だけでなく、生豆の保管中に減少することから、コーヒーのフレッシュさの指標の１つとして考えられる。
１．クロロゲン酸の減少の抑制の確認試験
＜試験条件＞
「パーチメントコーヒーもしくはクリーンコーヒーの違いによる味覚優位差の仮説検証」を目的として、コーヒー生産国から輸送時に使用される常温コンテナ輸送で想定されるコンテナ内の温度変化（１日当り３時間６０℃になるように温度設定し、それを１０日間継続）実施後のパーチメントコーヒーとグリーンコーヒーのクロロゲン酸量を測定した。
＜試験の結果＞
上記試験の結果、グリーンコーヒー状態ではクロロゲン酸が−１６．７％に減少するのに対し、パーチメントコーヒーではー１１．５％の減少で、グリーンコーヒー状態に対して、約３０％クロロゲン酸の減少を抑えることが確認された。つまり、コーヒー生産国から国内までのコンテナ輸送中の過酷な温度変化に対するコーヒー豆の劣化をパーチメント状態にすることで抑制する効果があると判断される。
２．味覚試験
＜試験条件＞
パーチメントコーヒーから脱穀・精選処理したコーヒーと同ロットのグリーンコーヒーで輸入されたコーヒーを、同条件で焙煎・粉砕加工し、ドリップ抽出したコーヒーを味覚検査員資格を有した社員をパネラーとして比較試験を実施した。
＜試験の結果＞
パーチメントコーヒーから作り出す「生まれたてコーヒーシステム」で生産されたコーヒーが、一般的コーヒーに比較して香り、コク、風味ともに優れているという結果がえられた。
【００２４】
【発明の効果】
この発明は、以上に説明したように実施され、以下に述べるような効果を奏する。
【００２５】
請求項１の発明は、ユーザーが使用する直前にパーチメントコーヒーから脱穀・精選・研磨加工し、消費者に供給するようにしているので、グリーンコーヒーから消費者の最終使用までの期間を平均１月程度という短期間で処理することができるようになる。よって、従来のようにグリーンコーヒー状態の長期にわたる流通がなされないので、埃・防虫剤からの汚染を防ぐことができ、従来工程では得られなかったフレッシュでクリーンなコーヒーの味覚を作り出すことを実現することができる。
【００２６】
請求項２の発明は、商品名、数量、納入日などの基本的な受注情報だけでなく、ユーザーにも協力を得て、ユーザーによる使用日までを含んだ総合的な受注情報を得るようにしているので、生産から最終的なユーザーの使用までの一連の工程の日程管理を行うことができ、フレッシュでクリーンなコーヒーの味覚を作り出す上で、より一層有利となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態であるコーヒーの生産システムの各構成要素の関係を示すブロック図である。
【図２】パーチメントコーヒーからレギュラーコーヒーとされるまでの本発明の処理の流れの説明図である。
【図３】パーチメントコーヒーからレギュラーコーヒーとされるまでの従来の生産処理の流れの説明図である。
【符号の説明】
１１　　　パーチメントコーヒー脱穀・精選部門
１１Ａ　　脱穀・精選処理制御手段
１２　　　ユーザー
１３　　　レギュラーコーヒー加工部門
１３Ａ　　レギュラーコーヒー加工制御手段
１４　　　生産管理部門
１４Ａ　　生産管理制御手段
１５　　　受注部門
１５Ａ　　受注管理制御手段
【図１】
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【図２】
2004038822.tif 000004
【図３】
2004038822.tif 000005