(57)【要約】【課題】エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂で封止した太陽電池素子の電気出力取り出し部の金属電極とエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂との界面剥離を抑制して、屋外において長期間安定した出力を維持することができる信頼性の高い太陽電池モジュールを提供することを目的とする。【解決手段】エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂に金属電極が埋め込まれた封止体であって、前記金属電極がエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂から露出した部分を有しており、前記金属電極の表面のほぼ全面が少なくともニッケル又は銀からなる構成とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂に金属電極が埋め込まれた封止体であって、前記金属電極がエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂から露出した部分を有しており、前記金属電極の表面が少なくともニッケル又は銀からなることを特徴とする封止体。
【請求項２】
前記金属電極がニッケル又は銀からなることを特徴とする請求項１に記載の封止体。
【請求項３】
前記金属電極の表面がニッケルからなることを特徴とする請求項１に記載の封止体。
【請求項４】
前記封止体が太陽電池素子をエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂によって封止した太陽電池モジュールであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の封止体。
【請求項５】
請求項４の太陽電池モジュールを電源とする太陽光発電装置であって、前記金属電極の大地に対する電位が少なくとも一部は負になるように接地したことを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項６】
前記金属電極の露出部が直接外気に曝されていることを特徴とする請求項５に記載の太陽光発電装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属電極をエチレン−酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡと表す）樹脂で封止した封止体に係わり、特に、金属電極がＥＶＡ樹脂の外へ導出された封止体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
金属電極をＥＶＡ樹脂で封止した封止体の代表例として太陽電池モジュールが挙げられる。太陽電池モジュールの封止材にはＥＶＡ樹脂が一般的に用いられ、受光面側の最表面にはガラスやフッ素樹脂フィルムなどの耐候性・透光性に優れる部材が配される。一方、裏面側には耐候性や電気絶縁性に優れるフッ素樹脂フィルムやポリエステルフィルムなどが配される。太陽電池素子は封止材中に埋設され、受光面部材及び裏面部材が貼り付けられることによって太陽電池モジュールが構成される。
【０００３】
このような、太陽電池モジュールから電気出力を取り出すためには、太陽電池素子集合体のプラス端及びマイナス端に接続された金属電極を封止材から外に導出する必要がある。特開２００２−２４３９９６号公報に代表的な太陽電池モジュールの金属電極の取り出し方法が記載されている。本例によれば、太陽電池素子裏面側の封止材及び裏面部材に、素子裏面に設けられた出力取り出し電極に連通する開口部が設けられ、個々に被覆電線等を半田付けし、更にこのリード線を端子箱やシリコーン等のシーリング材等により厳重に覆い、雨水等が浸入しないような構造になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような従来の太陽電池モジュールでは、被覆電線を用いた上に端子箱やシーリング材が必要となるために、太陽電池モジュールが高コストになるという問題があった。そこで、発明者等は、先の出願で簡易な出力取り出し構造を有する太陽電池モジュールとして、図３に示すような太陽電池モジュールを考案した。
【０００５】
太陽電池モジュールは屋外の過酷な条件下で使用される。特に近年においては、雨水の酸性化が進み、このような電気出力取り出し部からの腐食が発生しやすい傾向にある。
【０００６】
一方、太陽電池モジュールは通常単独で用いられることは少なく、複数を直列又は並列に接続して太陽電池モジュールアレイとして屋外に設置される場合が殆どである。太陽電池アレイからの電気出力はインバーターに接続されるが、そのときのアレイ電圧は１００〜３００Ｖ程度となる。この状態で電気出力取り出し部に雨水等の電導性水溶液が浸入すると、電気出力取り出し部と大地との間の電機絶縁が破られて比較的大きなリーク電流が流れる。この時に電気出力取り出し部の電位が大地よりも正であると電食により電気出力取り出し部の金属電極が溶出し、それにより界面剥離が進行するという問題がある。この問題に対しては、太陽電池モジュールアレイの正極端を接地して太陽電池モジュールが大地に対して負になるように電気配線を行うことを本発明者等は先の出願で提案した。しかしながら、このように電気出力取り出し部の金属電極が大地に対して負になるように設置してもなお、リーク電流が長期間にわたって流れると金属電極とＥＶＡ樹脂との界面剥離が一層進行しやすくなることがあることが判明した。この現象はＥＶＡで発生する特異な現象であるといえるが、ＥＶＡ樹脂は耐候性やコスト及び実績から非常に優れた樹脂であり、封止材をＥＶＡ樹脂以外のものに変更することは現状、困難である。
【０００７】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、簡易な出力電極取り出し構造を有しつつ、ＥＶＡ樹脂で封止した金属電極とＥＶＡ樹脂との界面剥離を抑制して、屋外において長期間使用できる信頼性の高いＥＶＡ封止体及び太陽電池モジュールを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記課題を解決するために鋭意研究開発を重ねた結果、次のような発明が極めて効果的であることを見いだした。
【０００９】
即ち、上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、ＥＶＡ樹脂に金属電極が埋め込まれた封止体であって、前記金属電極がＥＶＡ樹脂から露出した部分を有しており、前記金属電極の表面が少なくともニッケル又は銀からなることによって、金属電極とＥＶＡ樹脂との剥離が抑制され、金属電極のＥＶＡ樹脂からの導出部の水密性に優れる封止体を提供できる。
【００１０】
前記金属電極がニッケル又は銀からなることによって、金属電極とＥＶＡ樹脂との剥離を一層抑制できる。
【００１１】
太陽電池素子をＥＶＡ樹脂によって封止した太陽電池モジュールであって、前記太陽電池素子に接続された金属電極が前記ＥＶＡ樹脂から露出した部分を有しており、前記金属電極の表面が少なくともニッケル又は銀からなることによって、金属電極とＥＶＡ樹脂が剥離することがないので、金属電極に沿って侵入した雨水が素子を腐食させるようなことがなく、長期間の屋外暴露でも性能の低下することのない信頼性の高い太陽電池モジュールを提供することができる。
【００１２】
前記金属電極の大地に対する電位が負である太陽電池モジュールを用いた太陽光発電装置とすることによって、本発明の効果を更に享受することができる。即ち、金属電極と大地の間に電流が流れて金属電極表面で電気化学反応が起こるような過酷な条件下でも金属電極とＥＶＡ樹脂との剥離が抑制されるので、太陽光発電装置の性能が低下することがない。
前記金属電極の露出部を直接外気に曝した状態で使用することによって、本発明の効果を更に明確とする構成となる。すなわち、雨水が金属電極露出部に容易に到達するような構成の太陽光発電装置での性能低下を著しく改善できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の封止体の代表例として太陽電池モジュールを取り上げ、電気出力取り出し部の一実施態様を表す概略断面図を図１に示す。図１において、１は光起電力素子、２は表面部材、３は裏面部材、４はＥＶＡ樹脂、５は金属電極、６はバスバー電極、７は集電電極である。
【００１４】
本発明においては、ＥＶＡ樹脂に金属電極が埋め込まれた封止体であって、前記金属電極がＥＶＡ樹脂から露出した部分を有しており、前記金属電極の表面が少なくともニッケル又は銀からなることが主な特徴である。また、太陽電池素子をＥＶＡ樹脂によって封止した太陽電池モジュールであって、前記太陽電池素子に接続された金属電極が前記ＥＶＡ樹脂から露出した部分を有しており、前記金属電極の表面が少なくともニッケル又は銀からなることがもう一つの主な特徴である。
【００１５】
光起電力素子１は図１に示すように複数枚が一列に並べられて直列に接続されている。光起電力素子上には集電電極７が設けられており、その集電電極はバスバー電極６に接続されている。そして、バスバー電極が隣接する光起電力素子の裏面側の電極に接続されることによって、直列化が行われている。
【００１６】
直列化された光起電力素子集合体の正極端および負極端には電気出力取り出し用の金属電極５が接続されている。ここで金属電極の表面の大部分を構成する物質はニッケル、あるいは銀であることが望ましく、ニッケルであることがより望ましい。また、金属電極の材質としては電気伝導性の高い金属であれば特に限定されないが、一般的には銅、ニッケル、銀などが用いられる。このような金属電極の具体例としては、ニッケルメッキ銅箔、ニッケルメッキ銅線、銀メッキ銅箔、銀メッキ銅線、ニッケル箔、ニッケル線、銀箔、銀線などが挙げられる。このうち、ニッケルメッキ銅箔、ニッケルメッキ銅線、ニッケル箔、ニッケル線が好適であり、ニッケル箔、ニッケル線が最も好適である。
【００１７】
光起電力素子集合体はＥＶＡ樹脂４によって封止されている。そして、金属電極がＥＶＡ樹脂端部より導出され、電気出力を外部に取り出すようになっている。
【００１８】
外部に導出された金属電極は必要に応じて端子台を介して、あるいは直接、被覆電線等の配線部材に接続することが可能であり、場合によっては金属電極導出部の機械強度もしくは耐環境性を高めるため、簡単な外囲体で導出部を覆うこともできる。
【００１９】
さらに、このような太陽電池モジュールの複数個を直列又は並列に接続して太陽光発電装置とすることができる。この際、太陽光発電装置の正極端を接地することが本発明の効果を享受する上で望ましい構成である。また、太陽光発電装置を構成する太陽電池モジュールの金属電極露出部が直接外気に曝された構成であることが本発明の効果をより明確にすることができるので、好ましい。
【００２０】
以下、太陽電池モジュールを構成する各部材について説明する。
【００２１】
ＥＶＡ樹脂４は、光起電力素子の凹凸を被覆し、素子を温度変化、湿度、衝撃などの過酷な外部環境から守り、かつ表面部材あるいは裏面部材と素子との接着を確保するために用いられ、耐候性、接着性、充填性、耐熱性、耐寒性、耐衝撃性など太陽電池用途としてバランスのとれた物性を有している。ただ、そのままでは熱変形温度が低いために容易に高温使用条件下で変形やクリープを呈するので、架橋して耐熱性を高めておくことが望ましい。
【００２２】
屋外での厳しい環境下で太陽電池モジュールは使用されるので、ＥＶＡ樹脂と金属電極との接着力を向上させておくことは好ましい構成である。シランカップリング剤や有機チタネート化合物をＥＶＡ樹脂に添加することで前記接着力を改善することが可能である。シランカップリング剤の具体例としては、ビニルトリクロルシラン、ビニルトリス（βメトキシエトキシ）シラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、β−（３、４ーエポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。
【００２３】
光起電力素子１としては、１）結晶シリコン太陽電池、２）多結晶シリコン太陽電池、３）微結晶シリコン太陽電池、４）アモルファスシリコン太陽電池、５）銅インジウムセレナイド太陽電池、６）化合物半導体太陽電池など、従来公知な素子を目的に応じて種々選択して用いて良い。これら光起電力素子は、所望する電圧あるいは電流に応じて複数個を電気的に接続する。上述した光起電力素子集合体では直列に接続したが、無論並列でも構わない。また、これとは別に絶縁化した基板上に光起電力素子を集積化して所望の電圧あるいは電流を得ることもできる。
【００２４】
表面部材２は、太陽電池モジュールの最表層に位置するため透明性、耐侯性、耐汚染性、機械強度をはじめとして、太陽電池モジュールの屋外暴露における長期信頼性を確保するための性能が必要である。例えば、白板強化ガラス、フッ素樹脂フィルム、アクリル樹脂フィルムなどがある。白板強化ガラスは透明性が高く衝撃にも強くて割れ難いため、太陽電池モジュールの表面部材として広く用いられている。
【００２５】
しかし、最近ではモジュールに軽量性、フレキシブル性が求められる場合も多く、そのような場合には樹脂フィルムが表面部材として用いられる。中でもフッ素樹脂フィルムは、耐候性、耐汚染性に優れているため好んで用いられる。具体的には、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ポリフッ化ビニル樹脂あるいは四フッ化エチレン−エチレン共重合体などがある。耐候性の観点ではポリフッ化ビニリデン樹脂が優れているが、耐候性および機械的強度の両立と透明性では四フッ化エチレン−エチレン共重合体が優れている。
【００２６】
裏面部材３は、光起電力素子を保護し、湿度の侵入を防ぎ、外部との電気的絶縁を保つために用いられる。材料としては、充分な電気絶縁性を確保でき、しかも長期耐久性に優れ、熱膨張、熱収縮に耐えられる、柔軟性を兼ね備えた材料が好ましい。好適に用いられるフィルムとしては、ポリフッ化ビニル樹脂、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートが挙げられる。
【００２７】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
【００２８】
（実施例１）
導電性基板上に裏面反射層、半導体光活性層、透明電極層を順次形成し、透明電極層の上に櫛型の集電電極とそれに接続したバスバー電極を有するアモルファスシリコン太陽電池（光起電力素子）を用いて本発明の第一の実施例に従う太陽電池モジュールを製作する方法を図１を用いて以下に説明する。
【００２９】
まず、光起電力素子１を直列に接続し、直列接続された光起電力素子の一端の光起電力素子上に設けられているバスバー電極６に幅５ｍｍ、厚さ０．１ｍｍのニッケルメッキ銅箔５を半田にて取り付ける。
【００３０】
同様に、他方の直列接続端の光起電力素子裏面の導電性基板にもニッケルメッキ銅箔を半田にて接続する。
【００３１】
この後、裏面部材３である厚さ１００マイクロメートルのポリエステルフィルムの上に、太陽電池用封止材樹脂であるＥＶＡ樹脂の厚さ０．５ミリメートルのシート、光起電力素子直列接続体、厚さ０．５ミリメートルのＥＶＡ樹脂シート、表面部材２である厚さ５０マイクロメートルの透明なフッ素樹脂フィルムを順次積層し、真空ラミネーターにて加熱圧着することによって光起電力素子を封止して太陽電池モジュールとする。
【００３２】
ここで、ニッケルメッキ銅箔の端部がＥＶＡ樹脂シートよりも外へはみ出るように積層することによって封止材端部よりニッケルメッキ銅箔を導出し、導出部にコネクターケーブル（不図示）を半田付けすることによって出力を取り出す。
【００３３】
このようにして作製した太陽電池モジュールの電気出力導出部について、腐食性溶液に対する耐久性を評価するために、８５℃に加熱した試験液に電気出力導出部を１０００時間浸漬し、試験前後での太陽電池モジュールのＡＭ１．５，１００ｍＷ／ｃｍ２の光照射下での電気出力を測定し、１０モジュール平均の電気出力の相対低下率を求める。また、試験後の光起電力素子及び電気出力導出部のニッケルメッキ銅箔の外観を観察する。なお、ここで用いた試験液は１０リットルの蒸留水に塩化ナトリウム５００ｇ、硫酸１７．３ｍＬ、硝酸１２．０ｍＬ、を加え、水酸化ナトリウムで３５℃におけるｐＨが３．５となるように調整したものである。その結果、電気出力の低下はなく、光起電力素子及びニッケルメッキ銅箔のいずれにも変化は認められなかった。
【００３４】
また、太陽光発電装置として動作している状況を再現するために、太陽電池モジュールに試験液に対して−３００Ｖの電位を印加して試験を行った。すなわち、太陽電池モジュールのコネクターケーブルを短絡し、試験液中に設置した白金電極とコネクターケーブルとの間にコネクターケーブル側が−３００Ｖとなるように電圧を印加しながら試験を行った。その結果、電気出力及び光起電力素子の外観に変化は認められなかった。一方、ニッケルメッキ銅箔端面のニッケルメッキが施されていない部分で変色が認められ、その程度は極軽微なものであった。さらに、ニッケルメッキ銅箔をニッケル箔に代えることによってこの問題は解決した。
【００３５】
（比較例１）
実施例の効果を明確にするために、以下の第一の比較例に従う太陽電池モジュールを作製する。
【００３６】
すなわち、ニッケルメッキ銅箔に代えて銅箔を用いる点が実施例１と異なる。その他は実施例１と全く同様にして太陽電池モジュールを得る。
【００３７】
実施例１と同じ腐食性溶液への浸漬試験を行った結果、電気出力の低下は４〜５％低下した。光起電力素子が銅箔接続部を中心として腐食しているのが認められ、出力低下はこの腐食による電流低下によるものと考えられる。一方、ＥＶＡ樹脂から導出されている銅箔は表面が褐色に変色し、銅箔とＥＶＡ樹脂との剥離界面を伝わって腐食性溶液がＥＶＡ樹脂内部へ侵入して光起電力素子まで到達しており、これが光起電力素子の腐食原因となっていた。
【００３８】
また、試験液に対して−３００Ｖの電圧を太陽電池モジュールに印加して行った試験では、出力が２０％以上低下した。原因は上記同様光起電力素子の腐食であり、その範囲は電圧を印加しない場合より拡大していた。試験液が銅箔導出部に侵入し、さらに試験液から銅箔に電流が流れることによって発生する銅箔表面での電気化学反応によって銅箔とＥＶＡ樹脂界面での剥離が一層助長され、腐食性溶液のＥＶＡ樹脂内部への侵入がより早まったためと考えられる。
【００３９】
（実施例２）
導電性基板上に裏面反射層、半導体光活性層、透明電極層を順次形成し、透明電極層の上に櫛型の集電電極とそれに接続したバスバー電極を有するアモルファスシリコン太陽電池（光起電力素子）を用いて本発明の第二の実施例に従う太陽電池モジュールを製作する方法を図２を用いて以下に説明する。
【００４０】
まず、実施例１と同様に光起電力素子１を直列に接続し、直列接続された光起電力素子の一端の光起電力素子上に設けられているバスバー電極６、および他方の直列接続端の光起電力素子裏面の導電性基板に幅５ｍｍ、厚さ０．１ｍｍのニッケルメッキ銅箔５を半田にて取り付ける。
【００４１】
この後、厚さ３．３ミリメートルの白板強化ガラス１３上に太陽電池用封止材樹脂であるＥＶＡ樹脂の厚さ０．６ミリメートルのシート、受光面を下側にした光起電力素子直列接続体、厚さ０．４ミリメートルのＥＶＡ樹脂シート、厚さ１００マイクロメートルの白色ポリエステルフィルム９を順次積層し、真空ラミネーターにて加熱圧着することによって光起電力素子を封止して太陽電池モジュールとする。
【００４２】
ここで、ニッケルメッキ銅箔の端部がＥＶＡ樹脂シートよりも外へはみ出るように積層することによって封止材端部よりニッケルメッキ銅箔を導出し、導出部にコネクターケーブル（不図示）を半田付けすることによって出力を取り出す。
【００４３】
このようにして作製した太陽電池モジュールの電気出力導出部について、実施例１と同様に腐食性溶液に対する耐久性を評価した。その結果、−３００Ｖの電圧を印加した場合とそうでない場合のいずれにおいても電気出力の低下はなく、光起電力素子及びニッケルメッキ銅箔に変化は認められなかった。
【００４４】
（比較例２）
実施例の効果を明確にするために、以下の第二の比較例に従う太陽電池モジュールを作製する。
【００４５】
すなわち、ニッケルメッキ銅箔に代えて銅箔を用いる点が実施例２と異なる。その他は実施例２と全く同様にして太陽電池モジュールを得る。
【００４６】
腐食性溶液への耐久性を評価した結果、電圧を印加しない場合では、銅箔表面が導出部から５ｍｍ程度の範囲で僅かに変色を呈したものの、電気出力の低下はなく、光起電力素子に変化は認められなかった。一方、−３００Ｖの電圧を印加した場合は、電気出力が２〜３％低下した。このモジュールの光起電力素子は銅箔接続部付近で腐食しているのが認められた。そして、ＥＶＡ樹脂から導出されている銅箔はＥＶＡ樹脂内部に至るまで表面が褐色に変色し、銅箔とＥＶＡ樹脂との剥離界面を伝わって腐食性溶液がＥＶＡ樹脂内部へ侵入して光起電力素子まで到達しており、比較例１同様にこれが光起電力素子の腐食原因であると考えられた。
【００４７】
（実施例３）
実施例１において、ニッケルメッキ銅箔を銀メッキ銅箔に代えて太陽電池モジュールを作製した。それ以外は実施例１と全く同様である。
【００４８】
このモジュールの腐食性溶液への耐久性を評価した結果、−３００Ｖの電圧を印加した場合において、銀メッキ銅箔表面が僅かに変色したが、その範囲は導出部からせいぜい１０ｍｍ程度であり、光起電力素子にまで到達することはなく、電気出力の低下はなかった。
【００４９】
（比較例３）
実施例１において、ニッケルメッキ銅箔を錫メッキ銅箔に代えて太陽電池モジュールを作製した。それ以外は実施例１と全く同様である。
【００５０】
このモジュールの腐食性溶液への耐久性を評価した結果、電圧を印加しない場合で電気出力が３〜５％低下、−３００Ｖの電圧を印加した場合で１５％以上の低下があった。そしていずれの場合でも錫メッキ銅箔表面がＥＶＡ樹脂内部に至るまで黒色に変色して錫メッキ銅箔とＥＶＡ樹脂界面で剥離が発生し、腐食性溶液の侵入による光起電力素子の腐食が発生していた。
【００５１】
以上の実施例及び比較例の結果を表１にまとめた。
【００５２】
【表１】
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【００５３】
これをみると明らかなように、ＥＶＡ樹脂から導出される電気出力用金属電極の表面がニッケルあるいは銀からなることによって、銅や錫からなる場合に比べて、ＥＶＡ樹脂との界面剥離が格段に抑制されるので、金属電極のＥＶＡ樹脂からの導出部より腐食性溶液が金属電極を伝わってＥＶＡ樹脂内部にまで侵入して光起電力素子を腐食させるようなことがなく、腐食性溶液の出力取り出し部への侵入に対して耐久性の高い太陽電池モジュールとなることが分かる。特に、金属電極の表面がニッケルからなる場合には、ＥＶＡ樹脂との界面剥離は一層抑制される。腐食性溶液による金属電極とＥＶＡ樹脂との剥離とそれに続く腐食性溶液の侵入は、金属電極と腐食性溶液との間に電位差があり、金属電極表面で電気化学反応が起こることで更に加速されるが、このような条件下でもニッケルを金属電極の表面に用いることによって金属電極とＥＶＡ樹脂との剥離を抑えることが可能である。これは高電圧で運転されている太陽光発電装置の出力取り出し部に酸性雨などの電導性水溶液が侵入しても太陽電池モジュールの性能低下を効果的に防ぐことができることを意味しており、太陽光発電装置の信頼性を向上させるものである。
【００５４】
なお、本発明は以上の実施例に何等限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変更することができる。例えば、上記実施例では光起電力素子としてアモルファスシリコン太陽電池を用いたが、それに代えて結晶シリコン、多結晶シリコン太陽電池、微結晶シリコン太陽電池などを用いることも無論可能である。
【００５５】
【発明の効果】
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂に金属電極が埋め込まれた封止体であって、前記金属電極がエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂から露出した部分を有しており、前記金属電極の表面が少なくともニッケル又は銀からなることによって、金属電極とＥＶＡ樹脂との剥離が抑制され、金属電極のＥＶＡ樹脂からの導出部の水密性に優れる封止体を提供できる。
【００５６】
さらに、太陽電池素子をエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂によって封止した太陽電池モジュールであって、前記太陽電池素子に接続された金属電極が前記エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂から露出した部分を有しており、前記金属電極の表面が少なくともニッケル又は銀からなることによって、金属電極とＥＶＡ樹脂が剥離することがないので、金属電極に沿って侵入した雨水が素子を腐食させるようなことがなく、長期間の屋外暴露でも性能の低下することのない信頼性の高い太陽電池モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した太陽電池モジュールの一実施形態の概略平面図及び概略断面図である。
【図２】実施例２の太陽電池モジュールの概略断面図である。
【図３】金属電極の取り出し構造の一例を表す概略断面図である。
【符号の説明】
１  光起電力素子
２  表面部材
３  裏面部材
４  ＥＶＡ樹脂
５  金属電極
６  バスバー電極
７  集電電極
９  ポリエステルフィルム
１３  ガラス
【図１】
2004311871.tif 000004
【図２】
2004311871.tif 000005
【図３】
2004311871.tif 000006