(57)【要約】【課題】シャッタ板の移動方向を流体管に直交させて、装置を簡素化する。【解決手段】流体管Ａに締結するシャッタ装置１のシャッタ板６の移動方向を、管軸方向と直交させ、そのシャッタ装置１のケーシング５に、流体管Ａに沿う対のフック軸１３をその軸周りに回転自在に挿通し、その両端部にフック１４を挿通して固定する。対のフック軸１３の対応するフック１４に締結条１５を係止し、その締結条１５を流体管Ａの周囲に回して、ケーシング５と流体管Ａを締結する。シャッタ板６を進退させるねじ軸８と流体管Ａの位置が離れて、ねじ軸８に直接にハンドルを取り付けることができるので、装置が簡素化できる。また、流体管Ａの外径に合わせて、フック軸１３が適宜回転し、そのフック軸は全外周面でケーシング５に支持されるため、シャッタ装置の取付状態が安定するので、シャッタ装置を管軸方向と直交させることにより、大きな力が作用しても、ケーシング５が外れにくい。【選択図】  図２
2004176862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道管などの流体管Ａに分岐口Ｃを穿孔し、その分岐口Ｃに分水栓２０を取り付ける際に、前記流体管Ａに締結して使用する分水栓取付用シャッタ装置１において、
上記シャッタ装置１は、ケーシング５内のシャッタ板６を上記流体管Ａの管軸方向に直交する方向に進退させて、分水栓取付装置と上記流体管Ａの分岐口部分とを連通・遮断するものであることを特徴とする分水栓取付用シャッタ装置。
【請求項２】
上記シャッタ装置１は、ケーシング５内のシャッタ板６を上記流体管Ａの管軸方向に直交するねじ軸８で進退させて、分水栓取付装置と上記流体管Ａの分岐口部分とを連通・遮断するものであり、前記ねじ軸８に直接にハンドル７を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の分水栓取付用シャッタ装置。
【請求項３】
上記シャッタ装置１のケーシング５を上記流体管Ａに当てがい、そのケーシング５に、前記流体管Ａに沿う対のフック軸１３をその軸周りに回転自在に挿通し、その一方のフック軸１３に締結条１５を係止し、その締結条１５を前記流体管Ａの周囲に回して、他方のフック軸１３に係止することにより、前記ケーシング５と流体管Ａを締結したことを特徴とする請求項１又は２に記載の分水栓取付用シャッタ装置。
【請求項４】
上記フック軸１３にフック１４の軸部１４ａを挿し通し、その軸部の端にナットをねじ込んで、前記フック軸１３にフック１４を固定し、フック１４に上記締結条１５を固定するようにしたことを特徴とする請求項３に記載の分水栓取付用シャッタ装置。
【請求項５】
上記フック１４の軸部１４ａは、上記フック軸１３の端部に挿し通され、そのフック軸部１４ａの挿通孔１３ａを前記フック軸１３の端面に開口させて、その開口から前記フック軸部１４ａを前記挿通孔１３ａに出し入れ可能とし、かつ、前記フック軸１３には、上記ナットが嵌まって抜け止めされる凹部１３ｂを形成したことを特徴とする請求項４に記載の分水栓取付用シャッタ装置。
【請求項６】
上記ケーシング５に上記フック軸１３に至るボルト１２をねじ込んで、このボルト１２先端のフック軸１３の周方向の溝部１３ｃに嵌めることにより、フック軸１３の軸方向の移動を阻止するようにしたことを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の分水栓取付用シャッタ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、水道管などの流水管に分岐口を穿孔し、その分岐口にパッキンを介して分水栓を取り付ける際に用いられるシャッタ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
既設の水道管に分水栓を新たに設ける一般的な方法は、分水栓取付装置を用いて水道管に分岐口を穿孔し、その分岐口にパッキンを介して分水栓を嵌め込み固定する。このとき、水道管には水が流れているため、その分岐口からの噴水を止めつつ、各作業を行う必要がある。その噴水を止める装置として、シャッタ装置を用いている。
【０００３】
従来の分水栓取付装置は、例えば、特許文献１等に開示され、この分水栓の取付装置は、図７に示すように、流体管Ａ上面を穿孔して分岐口Ｃを設ける穿孔機（図示せず）と、その穿孔した分岐口Ｃに分水栓２０を取り付けて固定する拡径機を内装する拡径機駆動部２１、アッパーボディ２２、及び分水栓２０とパッキン２５等を内装するアンダーボディ２３などから構成される拡径装置１０からなる。この拡径装置１０の下部に位置するアンダーボディ２３と、前記流体管Ａの間に介在して、前記分岐口Ｃを連通・遮断するシャッタ板３６を備えたシャッタ装置３０を設けている。
【０００４】
このシャッタ装置３０は、図８に示すように、内部にシャッタ室３４と、前記シャッタ板３６を収納するシャッタ板駆動部３２を有するケーシング３５、及び、そのケーシング３５下部の台座Ｂを支持する鞍３３からなる。このシャッタ装置３０が、図８に示すように、流体管Ａ上部に、流体管Ａの管軸方向に沿って取付られる。
【０００５】
前記穿孔機、又は拡径装置１０を使用する際には、このシャッタ室３４の上部に設けた開口部に、その穿孔機、又は拡径装置１０を取り付ける。
【０００６】
このシャッタ室３４と連通するシャッタ板駆動部３２内には、前記シャッタ板３６と、そのシャッタ板３６とのねじ接合３８ａにより、その一端を固定されたネジ軸３８が、前記流体管Ａの管軸方向と平行に収納され、そのねじ軸３８の他端には、傘歯車３９，４１を介して操作軸４０を接続している。
【０００７】
この操作軸４０を回転させることにより、ねじ軸３８が回転し、前記シャッタ板３６が、図中の矢印のように、ケーシング３５内を横切るように、流体管Ａの管軸方向と平行に進退する。
【０００８】
図８に実線で示すシャッタ板３６は、シャッタ室３４と分岐口部分とを遮断した状態を示し、シャッタ板３６が、流体管Ａから分岐口Ｃを通じて、シャッタ室３４内に管路を流れる水等が流入するのを防いでいる。
【０００９】
この装置により、流体管Ａに分水栓２０を取付ける際には、まず、前記流体管Ａの分岐口部分上に、前記台座Ｂを介してシャッタ装置３０を取り付け、このシャッタ装置３０の前記シャッタ室３４の上部開口部に、穿孔機（図示せず）を取り付ける。
【００１０】
前記操作軸４０を回転させることにより、ねじ軸３８を回転させ、シャッタ板３６を図８に破線で示す右方向に水平移動させて、流体管Ａ上面の分岐口部分とシャッタ室３４とを連通させる。
【００１１】
次に、前記穿孔機のドリルを下降させて、流体管Ａ上部に分岐口Ｃを穿孔し、再びドリルを上昇させた後、シャッタ板３６を図中に実線で示す左方向に水平移動させて、シャッタ室３４と前記分岐口部分とを遮断する。
【００１２】
シャッタ室３４を前記分岐口部分から遮断した後、前記穿孔機をシャッタ装置３０から取り外し、前記シャッタ室３４の上部開口部に、図８に示すように、アンダーボディ２３を連結し、その上部に拡径機駆動部２１及びアッパーボディ２２からなる前記拡径装置１０を載せて固定する。このとき、図中に示すように、拡径機駆動部２１及びアッパーボディ２２内に収納された前記拡径機のメインシャフト２４の下部を、前記アンダーボディ２３内に突出させ、そのアンダーボディ２３に収納された分水栓２０の縦貫通穴に差し込んで装着するとともに、メインシャフト２４先端のパッキン保持部２４ａに環状のパッキン２５を装着して、前記分水栓２０が落下するのを押さえる。
【００１３】
シャッタ板３６を、再度図８に破線で示す右方向に水平移動させて、前記分岐口部分とシャッタ室３４を連通させた状態で、ハンドル２４ｂを操作し、メインシャフト２４を下げて、パッキン２５を分岐口Ｃに嵌める。さらにメインシャフト２４を下げると、分水栓２０が、分岐口Ｃに嵌まったパッキン２５の位置まで下降し、やがて分水栓２０の貫通穴の下端に取り付けたスリーブ２６が、パッキン２５の上端フランジ部２５ａから下方に向かって差し込まれる。スリーブ２６を分岐口Ｃに挿入し、そのスリーブ２６の下端が流体管Ａ内に突き抜けた状態で、前記メインシャフト２４の下降を停止させる。
【００１４】
次に、この状態でハンドル２７ｂを回転すると、図８に示すメインシャフト２４先端のカール用ローラ２７ａが下方へ飛び出し、前記スリーブ２６の下端に接触する。このとき、拡径機駆動部２１上端に設けた六角２７ｃをラチェットハンドル等で回転させることにより、そのカール用ローラ２７ａが、前記メインシャフト２４の軸周りに３６０°回転し、前記突出したスリーブ２６の下端を、パッキン２５を抱き込むように、内側から外側に向かってラッパ状に拡径を始め、スリーブ２６先端の外径を、分岐口Ｃの口径よりも大きい拡径部に加工形成する。この加工により、前記スリーブ２６とパッキン２５を固定し、分水栓２０を流体管Ａに取り付ける。
【００１５】
取り付けた分水栓２０の開閉コック２０ｂを、ケーシング３５に設けられた開閉コック１１と連結し、その開閉コック１１を回転させて分水栓の貫通孔を閉鎖する。
【００１６】
最後に、拡径装置１０とシャッタ装置３０を取り外し、流体管Ａに取り付けた分水栓２０の分岐口２０ａに適宜分岐管を接続するとともに、分水栓２０の上部には、キャップ等の閉塞具を取り付けることにより、分水栓の設置を終了する。
【００１７】
なお、同様な分水栓取付装置が、特許文献２に開示されている。
【００１８】
【特許文献１】
特開平１１−１９０４５７号公報
【特許文献２】
特開平９−２１７３９１号公報
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
従来の分水栓の取付用シャッタ装置３０では、流体管Ａの管軸方向と、シャッタ板３６の移動方向、及びそのシャッタ板３６を進退させるねじ軸３８の軸方向を平行とし、鞍３３を介してケーシング３５が流体管Ａ上に載置される部分を前記管軸方向に長くして両者の接触面積を大きくしている。このため、シャッタ操作時にそのシャッタ装置３０に力が加わっても、シャッタ装置３０の鞍３３が流体管Ａ上に安定して固定される。
【００２０】
しかし、シャッタ板３６の移動方向が流体管Ａの管軸方向と平行であると、シャッタ板３６を移動させるためのねじ軸３８が流体管Ａの上方近傍に位置するので、ねじ軸３８周囲に充分なスペースを確保できない。このため、ねじ軸３８を回転させる装置を設けるために、傘歯車３９、４１を介してねじ軸３８に直交する操作軸４０を設ける等しなければならないので、装置が複雑である。
【００２１】
また、前記ねじ軸３８周囲にねじ軸操作用スペースを確保する他の方法として、シャッタ板３６の前記移動方向を、流体管Ａの管軸方向に対して角度をもたせるようにして、ねじ軸３８を操作しやすくした構成も考えられるが、この構成によれば、シャッタ装置３０のケーシング３５が流体管Ａ上に載置される部分（前記接触面積）が小さくなる。このため、シャッタ操作時に、その小さい接触部分に大きな力が集中して加わり、ケーシング３５ががたついて、流体管Ａからはずれてしまう場合がある。
【００２２】
従来の、このシャッタ装置３０の流体管Ａへの取付構造は、図９に示すように、ケーシング３５両側面のフック部４２に半月状座金４３を介してボルト・ナット４４によりチェーン４５の端を締めつけて固定している。この取付構造にあっては、半月状座金４３がフック部４２の半月状凹部４６をその周方向に滑りながら回転するため、流体管Ａの外径に応じたフック部４２に対するチェーン４５の傾き変化に対し、その回転によって対応し、チェーン４５が流体管Ａの外径接線方向に向く（特許文献２参照）。
【００２３】
しかし、シャッタ装置は、様々な管径の流体管Ａに使用されるため、図１０に示すように、流体管Ａが大径のものになると、半月状座金４３の傾きも大きくなり、フック部４２の凹部４６との接触部分が減って、シャッタ装置３０の取付状態が不安定になる。
【００２４】
さらに、シャッタ装置３０が、前記のように流体管Ａに対して角度を持つと、上記のようにケーシング３５等に大きな力が加わるので、前記フック部４２の根元部４２ａに大きな曲げモーメントが作用する。このため、その曲げモーメントに耐えうるべく、その根元部４２ａを厚く（太く）する必要がある。
【００２５】
また、ケーシング３５ががたつかないよう、その取付状態をさらに安定させるためには、ケーシング３５と流体管Ａの前記接触部分の前記管軸方向の長さを長くするなどしなくてはならず、いずれもケーシング３５の重量増大となる。
【００２６】
そこで、この発明は、シャッタ板を進退させるねじ軸周囲に、操作用のスペースを広く確保することを第一の課題とするとともに、装置を簡素化することを第二の課題とする。
【００２７】
【課題を解決するための手段】
上記の第一の課題を解決するために、この発明は、流体管に締結するシャッタ装置のシャッタ板の移動方向を、流体管の管軸方向と直交させたものである。
【００２８】
シャッタ装置の移動方向と流体管の管軸方向とが直交して、シャッタ装置のケーシングが流体管の側方へ突出し、そのシャッタ装置の端部と流体管の位置が離れる。このため、シャッタ装置の前記シャッタ板を進退させる装置を設けるスペースを広く確保できる。
【００２９】
また、前記シャッタ板を前記管軸方向に直交するねじ軸で進退させるようにした構成において、第二の課題を解決するために、そのねじ軸に直接にハンドルを取り付けてねじ軸を回転できるようにした手段を採用し得る。
【００３０】
このようにすれば、前記ねじ軸端部周囲のスペースが広く障害物がないので、傘歯車等を用いて、前記ねじ軸と交差する操作軸を設ける必要がなく、ねじ軸を操作するための装置を簡素化できる。
【００３１】
さらに、上記の手段において、第二の課題を解決するために、流体管に当てがった上記シャッタ装置のケーシングに、前記流体管に沿う対のフック軸をその軸周りに回転自在に挿通し、その一方のフック軸に締結条を係止し、その締結条を前記流体管Ａの周囲に回して、他方のフック軸に係止することにより、前記ケーシングと流体管を締結した構成を採用し得る。
【００３２】
このようにすれば、流体管の外径変化に基づく締結条の傾きに対し、その傾きがどの位置においてもそのフック軸の回転で対応でき、また、そのフック軸はその全外周面でケーシングに支持されるため、シャッタ装置の取付状態が安定する。このため、流体管Ａとケーシングの接触面積が小さくても、両者を安定して締結できる。
【００３３】
また、前記締結条からの引張力に対しては、フック軸がその軸全長で担うため、フック軸はその引張力に対して強いものとなる。このため、前記管軸方向に対してシャッタ装置の向きを直交させた際に、シャッタ装置及び締結条に大きな力を加えても、ケーシングが外れにくい。
【００３４】
このように、第二の課題を解決することにより、ケーシングが流体管にしっかりと締結されるので、第一の課題を解決するための手段が、より効果的に作用することになる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
一実施形態を、図１乃至図６に示し、この実施形態の分水栓の取付用シャッタ装置１は、流体管Ａ上に分岐口Ｃを設ける穿孔機、又はその分岐口Ｃに分水栓２０を固定する拡径装置１０などからなる分水栓取付装置を使用する際に、図２に示すように、前記流体管Ａとその分水栓取付装置との間に介在させて、作業中に分岐口Ｃを通じて前記分水栓取付装置に流体管Ａの水が流入するのを遮断するシャッタ装置１である。
【００３６】
シャッタ装置１は、図１に示すように、内部にシャッタ室４と前記シャッタ板６を収納するシャッタ板駆動部２を有するケーシング５、及び、そのケーシング５下部の台座Ｂを支持する鞍３からなる。このシャッタ装置１が、図１及び図２に示すように、流体管Ａ上部に載置され取付られる。
【００３７】
前記シャッタ室４と連通するシャッタ板駆動部２内には、ケーシング５に回転自在に取り付けられたねじ軸８のねじ部８ａにシャッタ板６が、スライダ６ａを介してねじ合って配置されている。
【００３８】
このねじ軸８の他端に取り付けたハンドル７を操作して、ねじ軸８を回転させることにより、前記シャッタ板６が、図１に矢印で示す方向に前記ケーシング５内で進退し、図中に実線示すように、シャッタ板駆動部２へ後退することにより分岐口Ｃを開放してケーシング５内を上下方向に連通し、破線で示すように、シャッタ室４へ進行することにより、分岐口Ｃを塞いでケーシング５内を上下方向を遮断する。図中で示す１１は、分水栓２０の開閉用コックである。
【００３９】
このとき、ねじ軸８は、図１に示すように、流体管Ａに直交しているので、ハンドルを取り付けてもその操作時に流体管Ａが邪魔にならず、そのねじ軸８の他端に取り付けるハンドル７は、その回転径が大きなものを使用することができるので、操作が容易である。
【００４０】
また、傘歯車のような回転軸方向を変換する手段が不要となるので、構造を簡素化できる。
【００４１】
前記穿孔機を使用する際には、このシャッタ室４の上部開口部に穿孔機を昇降自在に取り付け（図示せず）、前記ハンドル７を操作して、シャッタ板６を図２で実線で示す左側に移動させて流体管Ａ上面の分岐口部分を開放する。前記穿孔機を作動させながら、その穿孔機を流体管Ａ上面に降ろすことにより、分岐口Ｃを穿孔し、分岐口Ｃを穿孔した後は、再度ハンドル７を操作して、シャッタ板６を図中に破線で示す右側に移動させて、分岐口Ｃを遮断する。
【００４２】
また、前記拡径装置１０を使用する際には、図１及び図２に示すように、シャッタ室４の上部開口部に、アンダーボディ２３を連結し、そのアンダーボディ２３上部に拡径機を内装するアッパーボディ２２、拡径機駆動部２１等を配置する。
【００４３】
この拡径装置１０を使用して、前記分岐口Ｃに分水栓２０を取り付ける際の、シャッタ板６の操作は、前記穿孔機を使用する際と同様である。
【００４４】
このシャッタ装置１を、前記流体管Ａに取り付けるために、前記流体管Ａ上部に当てがわれたケーシング５の両側に、前記流体管Ａに平行な対のフック軸１３，１３を、それぞれその軸周りに回転自在に挿通し、その対のフック軸１３，１３の両端に、図５に示すフック１４の軸部１４ａを挿通できる挿通孔１３ａを、そのフック軸１３の端面を開口させてそれぞれ設ける。
【００４５】
図３は、図１の状態から拡径装置１０、締結条１５、フック１４、流体管Ａなどを取り外して上部から見た平面図であり、フック軸１３の形状を破線で示している。図４は、このフック軸１３を単品にした図面で、同図（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ断面図である。１７は、フック軸１３の飛び出し部分に設けられた平面部で、この平面部１７と直交する軸方向にすり割り１８を設け、その平面部１７には、ザクリ状の凹部１３ｂを設けている。
【００４６】
フック軸１３の軸方向中央部付近には全周に亘る溝部１３ｃがあり、ケーシング５にねじ込まれたボルト１２の先端がその溝部１３ｃに入り込みフック軸１３の軸方向の動きを規制する。このようにすれば、フック軸１３の抜け止めがなされて、シャッタ装置１の安定した取付固定状態を維持できる。このとき、ボルト１２先端をフック軸１３へ圧接すれば、そのフック軸１３の回転が確実に規制され、シャッタ装置１の取付固定状態がより安定する。圧接のみの場合には溝は省略できる。なお、フック軸１３が回転自在であると、前記締結条１５が流体管Ａの外周面になじみやすいので、締結条１５の締結後にこのボルト１２先端を圧接するのがよい。
【００４７】
また、溝部１３ｃの周方向の長さは、流体管Ａの径変化に応じた締結条１５の傾き角度の変化を吸収しうる範囲にあればよい。すなわち、全周でなくてもよい。また、ボルト１２及び溝部１３ｃは、１本又は１条に限らず、フック軸１３の軸方向に任意の数を設けることができる。圧接箇所が増せば曲げモーメントに抗する力が増す。そのボルト１２（溝部１３ｃ）の位置は、等間隔が好ましく、さらに、フック軸１２の軸方向中心に対し対象とするとよい。
【００４８】
前記挿通孔１３ａに前記フック１４の軸部１４ａを挿し通し、その軸部の端にナット１９をねじ込んで、図１に示すように、フック軸１３にフック１４を固定する。図５は、フック軸１３の端部に取り付けられるフック１４、ナット１９、及びそのナットの段付座金１９ａ、を示したもので、フック１４の軸部１４ａに段付座金１９ａ、ナット１９を取り付けた状態で、フック１４の軸部１４ａをフック軸１３のすり割り部１８に嵌め込み、段付座金１９ａの凸部１９ｂをフック軸１３の凹部１３ｂに嵌めこむことで、フック１４がフック軸１３の軸方向に抜けないようになっている。
【００４９】
この実施形態では、請求項３でいう「ナット」を「ナット１９及び段付座金１９ａ」で構成している。
【００５０】
このフック１４に、チェーンなどの締結条１５の一端を係止し、その締結条１５を前記流体管Ａの下部を回して、その他端をもう一方のフック軸１３に固定した対応するフック１４に係止する。この状態で、そのフック１４をフック軸１３に固定している前記ナット１９を締めつけることにより、締結条１５が流体管Ａを周囲から締めつけて、前記ケーシング５を流体管Ａに締結する。
【００５１】
このようにすれば、前記ケーシング５の長手方向（前記シャッタ板６の進退方向）と、流体管Ａの管軸方向とが直交する場合など、その接触面積が小さく、その接触した部分に大きな力が加わる場合においても、フック軸１３がシャッタ装置１（ケーシング５）を押しつける力は、ケーシング５に対して比較的均等に圧縮荷重としてかかるため、ケーシング５の肉厚を大きくすることもなく、両者を強固に安定して締結することができる。
【００５２】
また、前記フック軸１３が、その軸周りに回転自在であるので、例えば、図６に示すように、流体管Ａの管径の大きさに応じて変化する、前記締結条１５の傾き角度に合わせてフック軸１３が適宜回転して、図中の矢印のようにフック１４の角度が変わる。このため、フック１４向きが、常に、前記締結条１５の端部がフック軸１３に対して成す向き（前記傾き角度）と同じになるので、流体管Ａの管径に係わらず、前記締結条１５がフック１４から外れにくく、また段付座金１９ａが凹部１３ｂに嵌まっているため、前記ナット１９の取り付けが不安定になることもない。外径の小さい流体管Ａにおいても同様であり、管径の大小に係わらず、ケーシング５が流体管Ａにしっかりと締結される。
【００５３】
なお、上記の実施形態では、フック軸１３の両端部に挿通孔１３ａを設け、２本の締結条１５を使用したが、この実施形態には限定されず、挿通孔１３ａはフック軸１３の中程に設けてもよく、前記端部の開口は必要に応じて設ければよい。このとき、ケーシング５中程は、支障がないよう凹部とする。
【００５４】
また、フック１４を省略して、フック軸１３に締結条１５を直接係止するようにした構成も考えられる。
【００５５】
また、この実施形態では、フック軸１３を、その軸周りに回転自在としたが、このシャッタ装置１を使用する流体管Ａの管径が一定である場合等には、フック軸１３を回転しないように固定した構成も採用し得る。
【００５６】
また、この実施形態では、図１に示すように、ケーシング５下部の台座Ｂには、前記流体管Ａの分岐口Ｃ上方の部分に開口部が設けられ、その開口部周囲を囲むように外側に鞍３を設けて台座Ｂを支持し、前記流体管Ａの分岐口Ｃと台座Ｂの開口部とを密閉状態で連通させている。
【００５７】
シャッタ室４内において、分岐口Ｃに取り付ける分水栓２０は、中央に弁体を配しその側方に弁棒や操作杆等が突出しているため（図８参照）、その側方突出方向に対する分水栓２０の横幅が広くなっている。このため、前記台座Ｂの開口部の面積が大きいほど、分水栓２０を取り付け後にケーシング５を上方へ外し易い。しかし、この開口部を大きくしすぎると、特に口径の小さな流体管Ａ上にシャッタ装置を使用する場合において、前記開口部の管径方向（管軸方向に直交する方向）に対する幅が、その流体管Ａの管径よりも大きくなる場合がある。この場合、鞍３の幅も流体管Ａの管径より広くなり、シャッタ室４が密閉されない。このため、別途開口部と分岐口Ｃとの隙間にシールを施すなどして、水漏れを防止する必要があり、作業が煩雑である。
【００５８】
そこで、一般的には、前記分水栓２０の取り付け方向を、前記分水栓２０の側方突出方向が管軸方向に平行になるようにし（図８参照）、分水栓２０の管径方向横幅が、流体管Ａの幅よりも管径方向側方へ突出しないよう、分岐口Ｃに分水栓２０を固定する。また、前記台座Ｂの開口部を長方形形状にして、その長方形の長辺長さを、前記分水栓２０の管軸方向横幅よりも長くし、その長辺を管軸方向に平行に、短辺を管径方向になるようケーシング５を流体管Ａ上に載置する。このようにして、分水栓２０取り付け後に、ケーシング５を外し易くするとともに、シャッタ装置を口径の細い流体管Ａにも共通して使用できるようにしている。
【００５９】
しかし、従来のシャッタ装置では、このように開口部が管軸方向に長い場合、前記シャッタ板６の開閉に要するストロークが長くなり、開閉に要するシャッタ板６の移動時間が長くなる問題を生じていた。
【００６０】
上記のように、シャッタ板６の進退方向を流体管Ａの管軸方向と直交させることにより、前記長方形形状の開口部の短辺がシャッタ板６の進退方向となるので、前記ストロークが短くなり、シャッタ板６の開閉時間を短縮できる。
【００６１】
さらに、この実施形態においては、前記シャッタ装置１は、シャッタ板６とねじ軸８がねじ合って、そのねじ軸８に固定したハンドル７を回転することにより、ねじ軸８を回転させてシャッタ板６を進退させたが、シャッタ板６を進退させる機構は、この実施形態に限定されない。
【００６２】
これらのシャッタ装置１は、ケーシング５の上部開口部に、例えば図１に示すように、従来周知の穿孔機、拡径装置１０などを取り付けて、分水栓２０の取付を行う。その取り付け時の作用は、特許文献１及び特許文献２と同様である。
【００６３】
【発明の効果】
この発明は、以上のように、シャッタ板の移動方向を流体管に直交させたので、シャッタ板を移動させる為の装置が簡素であり、しかもケーシングを強固に締結できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態のシャッタ装置の切断正面図
【図２】同実施形態のシャッタ装置を取り付けた分水栓取付装置の切断正面図
【図３】図１において、拡径装置等を除いた平面図
【図４】同フック軸を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図
【図５】同フックを示し、（ａ）はフックの正面図、（ｂ）は段付座金の断面図、（ｃ）はナットの断面図
【図６】外径の大きな流体管へのシャッタ装置の締結状態を示す断面図
【図７】従来例のシャッタ装置の断面図
【図８】従来例のシャッタ装置の側面図
【図９】従来例の分水栓取付装置の切断正面図
【図１０】従来例の締結条の係止状態を示す詳細図
【符号の説明】
１，３０  シャッタ装置
２，３２  シャッタ板駆動部
３，３３  鞍
４，３４  シャッタ室
５，３５  ケーシング
６，３６  シャッタ板
７  ハンドル
８，３８  ねじ軸
８ａ，３８ａ  ねじ接合
１０  拡径装置
１２  ボルト
１３  フック軸
１３ａ  挿通孔
１３ｂ  凹部
１３ｃ  溝部
１４  フック
１４ａ  軸部
１５  締結条
１７  平面部
１８  すり割り（開口）
１９  ナット
１９ａ  段付座金
２０  分水栓
２１  拡径機駆動部
２２  アッパーボディ
２３  アンダーボディ
２４  メインシャフト
２４ａ  パッキン保持部
２４ｂ  ハンドル
２５  パッキン
２５ａ  パッキンの上端フランジ部
２６  スリーブ
２７ａ  カール用ローラ
２７ｂ  ハンドル
２７ｃ  六角
３９，４１  傘歯車
４０  操作軸
Ａ  流体管
Ｂ  台座
Ｃ  分水口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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