(57)【要約】【課題】低コストにて回転篩の選別能力の低下を防止する。【解決手段】筒状を成す回転篩２の篩穴８ａの周囲にリング状突部１１を設け、このリング状突部１１により、篩穴長を実質的に長くし、実質的な篩穴８に廃棄物を巻き込み難くして廃棄物の絡み付きを防止し、駆動清掃手段が無くても篩穴８の径変化や閉塞を防止する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に構成されて回転し、筒内に導入される廃棄物を選択的に通過可能とする篩穴が周面に多数設けられて成る回転篩を備えた廃棄物選別装置において、
前記篩穴の周囲にリング状突部を備えていることを特徴とする廃棄物選別装置。
【請求項２】
前記リング状突部は、断面形状が円形であることを特徴とする請求項１記載の廃棄物選別装置。
【請求項３】
前記リング状突部は、断面形状が矩形であることを特徴とする請求項１記載の廃棄物選別装置。
【請求項４】
前記リング状突部は、断面形状が円形と矩形の組み合わせ形状であることを特徴とする請求項１記載の廃棄物選別装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物を選別する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、都市ごみを処理する廃棄物処理設備にあっては、可燃ごみを破砕装置により破砕し、この破砕された可燃ごみを、廃棄物選別装置により、生ごみとそれ以外の例えば繊維類やビニール片、プラスチック片等の夾雑物とに分離選別し、この選別された生ごみを、例えば堆肥化やメタン発酵等の資源化処理するものが知られている。
【０００３】
上記廃棄物選別装置としては、筒状に構成され、生ごみを通過可能とする所定径の篩穴を周面に多数備える回転篩が広く採用され、この回転篩で、破砕されて筒内に導入される可燃ごみを、篩穴を通過する生ごみと夾雑物とに選別する。
【０００４】
このような回転篩にあっては、当該回転篩の回転に従って、図９に示すように、生ごみＡに混入しているビニール等のプラスチック、フィルム、オムツ、布、紙等の比較的長い夾雑物Ｂが、篩穴８８を通して巻き込まれて絡み付き、その結果、篩穴８８の径変化や目詰まりを生じ、選別能力が大幅に低下してしまう。
【０００５】
ここで、回転篩の篩穴の目詰まりを防止する技術としては、回転篩の周壁を打撃する打撃手段や周壁を摺擦するブラシ等の駆動清掃手段を設けるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平５−５７２４７号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記駆動清掃手段では、当該駆動清掃手段を駆動する動力源及びこの動力源の動力を伝達する伝達機構等を備える付帯設備が必要であると共に一旦絡み付いたごみを除去するには相当の時間を要し、コストが高くなる。
【０００８】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、低コストにて選別能力の低下が防止される廃棄物選別装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明による廃棄物選別装置は、筒状に構成されて回転し、筒内に導入される廃棄物を選択的に通過可能とする篩穴が周面に多数設けられて成る回転篩を備えた廃棄物選別装置において、篩穴の周囲にリング状突部を備えていることを特徴としている。
【００１０】
このような廃棄物選別装置によれば、筒状を成す回転篩の篩穴の周囲に設けたリング状突部により、篩穴長が実質的に長くされるため、当該篩穴に廃棄物が巻き込まれ難くされ、廃棄物の絡み付きが防止される。このため、駆動清掃手段が無くても篩穴の径変化や閉塞が防止されるようになる。
【００１１】
ここで、リング状突部は、断面形状が円形であることが好ましい。このような構成を採用した場合、廃棄物がたとえ篩穴に巻き込まれたとしても、断面形状が円形のリング状突部には角部が無いことから、一旦巻き込まれた廃棄物であっても当該リング状突部に絡み付くこと無く選別に供される。
【００１２】
また、リング状突部は、断面形状が矩形であっても、篩穴長が実質的に長くされることから、上記と同様に、篩穴に廃棄物が巻き込まれ難くされ廃棄物の絡み付きが防止される。
【００１３】
また、リング状突部は、断面形状が円形と矩形の組み合わせ形状であると、篩穴長が実質的に長くされることから、上記と同様に、篩穴に廃棄物が巻き込まれ難くされ廃棄物の絡み付きが防止されると共に、廃棄物がたとえ篩穴に巻き込まれたとしても、リング状突部の断面形状が円形部分には角部が無いことから、一旦巻き込まれた廃棄物であっても当該リング状突部の断面形状が円形部分に絡み付くこと無く選別に供される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による廃棄物選別装置の好適な実施形態について図１〜図８を参照しながら説明する。図１は、本発明の第一実施形態に係る廃棄物選別装置を示す概略構成図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ矢視図、図３は、図１及び図２中のリング状突部を示す破断斜視図、図４は、図３に示すリング状突部の断面図である。
【００１５】
本実施形態の廃棄物選別装置は、生ごみと例えばビニール等のプラスチック、フィルム、オムツ、布、紙等の夾雑物とが混在する可燃ごみ（廃棄物）を破砕処理する破砕装置の後段に配設されているもので、可燃ごみを生ごみと夾雑物とに分離選別し、選別した生ごみを、後段の例えば堆肥化やメタン発酵等の資源化処理に供するものである。
【００１６】
図１及び図２に示すように、廃棄物選別装置１は、円筒状を成す回転篩２を主体として備えている。この回転篩２は、図１に示すように、入口側となる前部（図示右側）から出口側となる後部（図示左側）に向かって下方に所定に傾斜するように配設されて回転自在に支持され、電動機から伝達される回転駆動力に従って、例えば１０〜３０ｒｐｍ程度で回転する。なお、回転篩２としては、傾斜設置以外に水平設置のものもある。
【００１７】
回転篩２は、前部の開放口が導入口３とされると共に後部の開放口が排出口４とされ、導入口３に挿通されている供給シュート５を通し供給される可燃ごみを筒内に導入する。回転篩２の周壁６は薄肉（例えば５ｍｍ程度）に構成され、周壁６の内周面には、筒内の可燃ごみを導入口３から排出口４へ向かって移送するための螺旋状のリボンスクリュー７が周設されている。また、この回転篩２の周壁６には、移送される可燃ごみ中の生ごみを通過可能とし夾雑物を通過不能とする大きさに設定される篩穴８が多数設けられている（詳しくは後述）。
【００１８】
そして、回転篩２の下方には、篩穴８を通過した生ごみＡを回収する回収シュート９が設置され、回転篩２の排出口４に対しては、篩穴８を通過しない夾雑物を回収する例えばベルトコンベヤ等の搬送装置１０が連絡されている。
【００１９】
ここで、特に本実施形態にあっては、回転篩２が、図２〜図４に示すように、従来で言うところの篩穴８ａの周囲に、当該篩穴８ａを取り囲むリング状突部１１を備えている。このリング状突部１１は、特に図４に示すように、断面形状が円形に構成され、断面半円部分が、周壁６の篩穴８ａ周縁部分を両側から挟み込むようにして当該周壁６に円環状に固定されている。
【００２０】
そして、このリング状突部１１により囲まれる内周側の穴部分が実質的な篩穴８とされ、この篩穴８が、生ごみＡを通過可能とする大きさに設定されている。従って、実質的な篩穴８の篩穴長Ｌ１は、従来の薄肉の周壁６を貫通する篩穴に比して長くされている。
【００２１】
このように構成された廃棄物選別装置１によれば、供給シュート５を経由し回転篩２内に導入される可燃ごみは、回転篩２の回転に従って、導入口３側から排出口４側に向かって移送されながら、図２に示すように、中心軸を含む鉛直面より多少回転方向（図示反時計方向）に傾いた下部位置で実質的な篩穴８による篩にかけられ、生ごみＡは篩穴８を通過して回収シュート９に回収され、一方、図１に示すように、夾雑物は篩穴８を通過すること無く筒内を移送され排出口４を通して搬送装置１０へ排出される。
【００２２】
このような篩い分け時にあっては、従来の薄肉の周壁に設けられる篩孔の篩穴長に比して、前述したようにリング状突部１１により篩穴長Ｌ１が長くされているため、例えばビニール等のプラスチック、フィルム、オムツ、布、紙等の夾雑物Ｂが実質的な篩穴８に巻き込まれ難く、夾雑物Ｂの絡み付きが防止されている。従って、従来の駆動清掃手段が無くても篩穴８の径変化や閉塞が防止され、低コストにて回転篩２の選別能力の低下が防止されている。
【００２３】
また、リング状突部１１が円形断面形状に構成されているため、夾雑物Ｂがたとえ実質的な篩穴８に巻き込まれたとしても、このリング状突部１１には角部が無く引っ掛かりが無いことから、図９に示したように絡み付いたままということは無く、図４に示すように、一旦巻き込まれた夾雑物Ｂであっても、当該リング状突部１１に絡み付くこと無く選別に供されるようになっている。
【００２４】
図５は、本発明の第二実施形態に係る廃棄物選別装置のリング状突部を示す斜視図、図６は、図５に示すリング状突部の断面図である。
【００２５】
この第二実施形態にあっては、リング状突部として、矩形断面形状のリング状突部２１が用いられている。
【００２６】
このリング状突部２１は、周壁６の篩穴８ｂ周囲の外周面に突設されていて、このリング状突部２１により囲まれる内周側の穴部分と当該穴部分に略同軸且つ略同径で連通する上記篩穴８ｂとにより、生ごみＡを通過可能とする大きさに設定される実質的な篩穴１８が構成されている。
【００２７】
このように構成された第二実施形態によれば、リング状突部２１により篩穴長Ｌ２が長くされているため、第一実施形態と同様に、夾雑物Ｂが篩穴１８に巻き込まれ難く、夾雑物Ｂの絡み付きが防止されている。
【００２８】
図７は、本発明の第三実施形態に係る廃棄物選別装置のリング状突部を示す斜視図、図８は、図７に示すリング状突部の断面図である。
【００２９】
この第三実施形態にあっては、第一実施形態の円形断面形状のリング状突部を第一リング状突部１１としてこの第一リング状突部１１に、矩形断面形状の第二リング状突部３１を外側に連設して成るリング状突部４１が用いられている。そして、このリング状突部４１により囲まれる内周側の穴部分により、生ごみＡを通過可能とする大きさに設定される実質的な篩穴２８が構成されている。
【００３０】
このように構成された第三実施形態によれば、リング状突部４１により篩穴長Ｌ３が長くされているため、第一実施形態と同様に、夾雑物Ｂが篩穴２８に巻き込まれ難く、夾雑物Ｂの絡み付きが防止されていると共に、夾雑物Ｂがたとえ篩穴２８に巻き込まれたとしても、第一リング状突部１１には角部が無く引っ掛かりが無いことから、一旦巻き込まれた夾雑物Ｂであっても、当該第一リング状突部１１に絡み付くこと無く選別に供されるようになっている。
【００３１】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記第三実施形態においては、リング状突部４１の構成を、周壁６に設けられる円形断面形状の第一リング状突部１１に、矩形断面形状の第二リング状突部３１を連設する構成としているが、これとは逆に、周壁６に設けられている図５及び図６に示す矩形断面形状のリング状突部２１に、図３及び図４に示すような円形断面形状のリング状突部１１を連設する構成としても良い。この場合には、円形断面形状のリング状突部１１に角部が無いことから、当該円形断面形状のリング状突部１１での夾雑物Ｂの絡み付きが防止される。なお、リング状突部が矩形断面形状を有している場合には、夾雑物Ｂの絡み付きを防止すべく、角部をＲに構成するのがより好ましい。
【００３２】
また、上記実施形態においては、回転篩２を円筒形状としているが、角筒形状の回転篩に対しても適用可能である。
【００３３】
また、上記実施形態においては、特に効果的であるとして、可燃ごみを生ごみと夾雑物とに分離選別する回転篩２に対する適用を述べているが、これに限定されるものではなく、要は、筒状に構成されて回転し、筒内に導入される廃棄物を選択的に通過可能とする篩穴が周面に多数設けられて成る回転篩に対して適用可能である。
【００３４】
【発明の効果】
本発明による廃棄物選別装置は、筒状を成す回転篩の篩穴の周囲にリング状突部を設け、このリング状突部により、篩穴長を実質的に長くし、篩穴に廃棄物を巻き込み難くして廃棄物の絡み付きを防止し、駆動清掃手段が無くても篩穴の径変化や閉塞を防止し得るように構成したものであるから、低コストにて回転篩の選別能力の低下を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に係る廃棄物選別装置を示す概略構成図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】図１及び図２中のリング状突部を示す破断斜視図である。
【図４】図３に示すリング状突部の断面図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る廃棄物選別装置のリング状突部を示す破断斜視図である。
【図６】図５に示すリング状突部の断面図である。
【図７】本発明の第三実施形態に係る廃棄物選別装置のリング状突部を示す破断斜視図である。
【図８】図７に示すリング状突部の断面図である。
【図９】従来技術に係る回転篩の問題点を指摘するための説明図である。
【符号の説明】
１…廃棄物選別装置、２…回転篩、６…周壁（周面）、８，１８，２８…実質的な篩穴、８ａ，８ｂ…篩穴、１１，２１，４１…リング状突部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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