(57)【要約】【課題】薄型構造の大幅な変更を伴うことなく、より確実に位置ずれを防止できるようにした建築構造物用防振マウントを提供する。【解決手段】床材に着座する第１支持基板１と、第１支持基板１と距離を隔てて配置されて床梁に着座する第２支持基板２と、第１支持基板１と第２支持基板２との間に配置されて両部材を一体的に連結し、扁平状の薄型に形成された防振構造体３とからなる。第１支持基板１は、床材への着座面から突出して床材に設けられた貫通孔内に挿入され、その内周に取付ボルトが螺合される雌ねじ部１ｂをもつ筒状の締結部１ａを有する。第２支持基板２は、床梁への着座面から突出して床梁に設けられた貫通孔内に挿入され、その内周に取付ボルトが螺合される雌ねじ部２ｂをもつ筒状の締結部２ａを有する。【選択図】      図１
2004204631.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築構造物の床梁と床材との間に設置されて該床材を防振支持する防振マウントであって、
前記床梁及び前記床材のいずれか一方に着座する第１支持基板と、
該第１支持基板と距離を隔てて配置されて前記床梁及び前記床材のいずれか他方に着座する第２支持基板と、
前記第１支持基板と前記第２支持基板との間に配置されて両部材を一体的に連結し、高さと横幅の比が１：２から１：１０の範囲で扁平状の薄型に形成された防振構造体と、を備え、
前記第１及び第２支持基板の少なくともどちらか一方は、前記床梁及び前記床材の少なくともどちらか一方への着座面から突出して前記床梁及び前記床材の少なくともどちらか一方に設けられた貫通孔内に挿入され、その内周に取付ボルトが螺合される雌ねじ部をもつ筒状の締結部を有することを特徴とする建築構造物用防振マウント。
【請求項２】
前記締結部は、前記貫通孔の長さよりも短い長さに形成されていることを特徴とする請求項１記載の建築構造物用防振マウント。
【請求項３】
前記防振構造体は、内部に液体が封入される液室を形成するゴム弾性部材と、前記液室を主液室と副液室とに仕切り且つそれらの液室どうしを連通するオリフィス通路を形成する仕切部材とを有することを特徴とする請求項１又は２記載の建築構造物用防振マウント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば一般住宅等の建築構造物の床梁と床材との間に設置されて、その床材を防振支持する建築構造物用防振マウントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般住宅等においては、床に飛び跳ねや踏み台からの降下等による衝撃が加わると振動が発生し、その振動が不快音や不快震動等の原因となることから問題となる。さらに、戸建住宅やマンション等においては、居室や廊下の床に発生する振動や衝撃音が階下に直接的に伝搬されるため、階下の住人にとっては甚だしい騒音となる場合がある。
【０００３】
そこで、一般住宅等の床に発生する振動を抑制するために、従来より種々の対策が講じられており、例えば建築構造物用防振マウントとして特許文献１等に開示されているような液体封入式防振装置が知られている。この液体封入式防振装置は、一般に、床梁及び床材のいずれか一方の取付相手部材に固定される第１取付部材と、床梁及び床材のいずれか他方の取付相手部材に固定される第２取付部材と、第１取付部材と第２取付部材との間に介在して両部材を一体的に連結し、その内部に液体が封入される液室を有するゴム弾性体と、前記液室を主液室と副液室とに仕切り且つその二つの液室を連通するオリフィス付きの仕切部材と、から構成されている。
【０００４】
この液体封入式防振装置は、例えば第１取付部材を床パネル枠に固定するとともに、第２取付部材を床梁に固定することにより、床パネルと床梁との間に複数のものが配設され、その床パネルを弾性支持するように取付けられる。そして、床パネルに飛び跳ねや踏み台からの降下等による衝撃が加わって振動が発生すると、ゴム弾性体が上下に圧縮変形することによりその衝撃が緩和されるとともに、二つの液室の容積変化に伴ってオリフィスを流動する液体の液柱共振作用によりその振動が効果的に吸収されるようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−７２０３５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような液体封入式防振装置は、多くの部品で構成され且つ構造が複雑になっていることから、製造が煩雑となり、コスト上昇を招く要因となっていた。そこで、本出願人は、簡易な構造にすることによりコンパクト化を図り、コストの低減化を可能にした液体封入式防振装置を提案した（特願２００２−０５６４２９号）。この液体封入式防振装置は、上記従来の液体封入式防振装置における第１取付部材及び第２取付部材を廃止して構造の簡略化を図  るとともに、扁平状で横幅に対して高さ（振動入力方向）の方が小さくなる薄型の構造にしたものである。よって、液体封入式防振装置により弾性支持される床材の配置位置を低くして、より大きな居住空間を確保することが可能である。
【０００７】
しかし、この液体封入式防振装置は、床梁に設けられた凹部内に設置したり、接着剤や粘着テープ等を用いて床梁に固定することによりその位置ずれを防止することができるが、床梁や床材に過大な振動が入力したときには位置ずれする恐れがある。液体封入式防振装置が適切な設置箇所から位置ずれしてしまうと、その液体封入式防振装置による良好な振動低減効果が期待できなくなる。
【０００８】
本発明は上記実状に鑑みてなされたものであり、薄型構造の大幅な変更を伴うことなく、より確実に位置ずれを防止できるようにした建築構造物用防振マウントを提供することを解決すべき課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段、発明の作用及び効果】
上記課題を解決する請求項１記載の発明は、建築構造物の床梁と床材との間に設置されて該床材を防振支持する防振マウントであって、前記床梁及び前記床材のいずれか一方に着座する第１支持基板と、該第１支持基板と距離を隔てて配置されて前記床梁及び前記床材のいずれか他方に着座する第２支持基板と、前記第１支持基板と前記第２支持基板との間に配置されて両部材を一体的に連結し、高さと横幅の比が１：２から１：１０の範囲で扁平状の薄型に形成された防振構造体と、から構成され、前記第１及び第２支持基板の少なくともどちらか一方は、前記床梁及び前記床材の少なくともどちらか一方への着座面から突出して前記床梁及び前記床材の少なくともどちらか一方に設けられた貫通孔内に挿入され、その内周に取付ボルトが螺合される雌ねじ部をもつ筒状の締結部を有するという手段を採用している。
【００１０】
本発明の建築構造物用防振マウントは、床梁と床材との間に、第１支持基板及び第２支持基板が床梁と床材とにそれぞれ着座するようにして設置される。このとき、第１支持基板及び第２支持基板にそれぞれ設けられた締結部が、床梁及び床材にそれぞれ設けられた貫通孔内に挿入されており、その締結部の内周に設けられた雌ねじ部に取付ボルトを螺合して締結することにより、第１支持基板及び第２支持基板が床梁と床材とにそれぞれ強固に固定される。そのため、床梁や床材に過大な振動が入力したときにも、防振マウントの位置ずれがより確実に防止される。これにより、防振マウントによる振動や衝撃音の低減効果を良好に発揮できる状態が維持される。
【００１１】
また、第１及び第２支持基板に設けられる締結部は、第１支持基板と第２支持基板の間に設けられる防振構造体の構造に影響することなく設けることができるので、防振構造体の薄型構造を有効に活用することが可能である。さらに、この締結部は、大幅な構造変更を伴うことなく設けることができるので、コストの上昇が最小限に抑制される。
【００１２】
したがって、本発明の建築構造物用防振マウントは、薄型構造の大幅な変更を伴うことなく、より確実に位置ずれを防止できるようにすることができる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明における前記締結部が、前記貫通孔の長さよりも短い長さに形成されているという手段を採用している。
【００１４】
この手段によれば、締結部の全体が貫通孔内に収納された状態になるので、締結部に取付ボルトが締結されることによって、防振マウントを床梁及び床材にガタツキがないように確実に固定することができる。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明における前記防振構造体が、内部に液体が封入される液室を形成するゴム弾性部材と、前記液室を主液室と副液室とに仕切り且つそれらの液室どうしを連通するオリフィス通路を形成する仕切部材とを有するという手段を採用している。
【００１６】
この手段を採用した防振構造体は、オリフィス通路を流動する液体の液柱共振作用により、飛び跳ねや踏み台からの下降によって発生する振動の周波数域（１０〜１００Ｈｚ）において低い動ばね定数を有するように容易にチューニングすることができるため、より良好な衝撃音低減効果を得ることができる。また、この防振構造体は、歩行振動の周波数域（１０〜３０Ｈｚ）において大きな減衰係数を有するため、良好な歩行感を得ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
【００１８】
〔実施形態１〕
図１は本実施形態に係る建築構造物用防振マウントの断面図であって図２のＩ−Ｉ線矢視断面図であり、図２はその防振マウントの平面図である。
【００１９】
本実施形態の防振マウントは、図１及び図２に示すように、床材に着座し、その内周に雌ねじ部１ｂ、１ｂをもつ２個の円筒状の第１締結部１ａ、１ａを有する第１支持基板１と、第１支持基板と距離を隔てて配置されて床梁に着座し、その内周に雌ねじ部２ｂ、２ｂをもつ２個の円筒状の第２締結部２ａ、２ａを有する第２支持基板２と、第１支持基板１と第２支持基板２との間に配置されて両部材を一体的に連結する扁平状で薄型の防振構造体３と、から構成されている。
【００２０】
第１支持基板１は、硬質樹脂（ガラス繊維（４０重量％）を含有するポリプロピレン）により薄い円板状に形成されており、その一方の平坦な面が床材に着座してその床材を支持する着座面とされている。この着座面の中心から径方向外方へ寄った軸対称位置となる２箇所には、着座面から軸方向に突出する円筒状の第１締結部１ａ、１ａが一体に設けられている。この第１締結部１ａ、１ａの内周面には、取付ボルト（図示せず）が螺合される雌ねじ部１ｂ、１ｂが設けられている。この第１締結部１ａ、１ａは、第１支持基板１が床材に着座したときに床材に設けられた貫通孔内に挿入されるものであって、その貫通孔の長さよりも短い長さに形成されている。
【００２１】
第２支持基板２は、第１支持基板１と同じ硬質樹脂により薄いリング板状に形成されており、その一方の面がこれと同じ形状に形成された防振構造体３の支持部材３３の一端面に結合されて一体化された状態に設けられている。この第２支持基板２は、他方の平坦な面が床梁に着座する着座面とされており、その着座面の軸対称位置となる２箇所には、着座面から軸方向に突出する円筒状の第２締結部２ａ、２ａが一体に設けられている。この第２締結部２ａ、２ａの内周面には、取付ボルト（図示せず）が螺合される雌ねじ部２ｂ、２ｂが設けられている。この第２締結部２ａ、２ａは、第２支持基板２が床梁に着座したときに床梁に設けられた貫通孔内に挿入されるものであって、その貫通孔の長さよりも短い長さに形成されている。
【００２２】
防振構造体３は、円板状の仕切部材３１と、仕切部材３１の一方面に対向するように配置されて仕切部材３１との間に主液室３２ｄを形成するゴム製の弾性支持部材３２と、仕切部材３１の他方面に接合するように配置されて仕切部材３１との間に第１及び第２オリフィス通路３３ｇ、３３ｈを形成する硬質樹脂製の肉厚円筒状の支持部材３３と、支持部材３３の内周部にその外周縁部を保持されて仕切部材３１との間に副液室３４ｄを形成するゴム製のダイヤフラム３４と、弾性支持部材３２に固着されて支持部材３３との間に仕切部材３１を挟んだ状態で弾性支持部材３２と支持部材３３とを締結する締結部材３５とから構成されている。
【００２３】
仕切部材３１は、第１及び第２支持基板１、２と同じ硬質樹脂により円板状に形成された１枚のプレートで構成されている。この仕切部材３１の中央部には、一方面側（主液室３２ｄ側）に突出するように湾曲した円形の湾曲部３１ａが形成されている。仕切部材３１の湾曲部３１ａの外側にある平坦部の所定部位（第１及び第２オリフィス通路３３ｇ、３３ｈの始端となる２箇所の部位）には、厚さ方向に貫通する第１及び第２導入孔３１ｂ、３１ｃが設けられている。
【００２４】
弾性支持部材３２は、ゴム材料（天然ゴム）を加硫成形することにより一端が開口する短い円筒状に形成されており、一端から他端に向かって次第に小径となるように傾斜した短い円筒状の筒状支持部３２ａと、筒状支持部３２ａの他端部開口を閉塞する閉塞部３２ｂとからなる。この弾性支持部材３２は、筒状支持部３２ａの開口側端面が締結部材３５のリング状基部３５ａに加硫接着されており、そのリング状基部３５ａを間に介して仕切部材３１の外周平坦部に対向する状態で仕切部材３１と同軸状に配置されている。これにより、弾性支持部材３２の内部、即ち、閉塞部３２ｂと仕切部材３１との間には主液室３２ｄが形成され、この主液室３２ｄには、例えば水やエチレングリコール等の非圧縮性の液体Ｌが封入されている。なお、閉塞部３２ｂは、第１支持基板１と略同じ大きさに形成されており、その外面が第１支持基板１の着座面と反対側の面に接着剤で固着されている。
【００２５】
支持部材３３は、第２支持基板２等と同じ硬質樹脂により短い厚肉円筒状に形成されている。この支持部材３３は、その一端面がこれと同じ形状に形成された第２支持基板２の一端面に一体に結合されている。なお、この支持部材３３の剛性は、ゴムよりなる弾性支持部材３２の剛性よりも大きく、両者の間に剛性差が設定されている。この支持部材３３は、短い肉厚円筒状に形成された筒状本体部３３ａと、筒状本体部３３ａの一端部から径方向外方へ延出するリング状のフランジ部３３ｂとからなる。この支持部材３３は、筒状本体部３３ａの一端面が仕切部材３１の平面部に当接した状態で仕切部材３１と同軸状に配置されている。
【００２６】
この支持部材３３の一端面には、周方向に沿って円弧状に延びる第１及び第２オリフィス溝３３ｃ、３３ｄが設けられている。この第１及び第２オリフィス溝３３ｃ、３３ｄは、仕切部材３１に設けられた第１及び第２導入孔３１ｂ、３１ｃと対応する部分を始端とし、筒状本体部３３ａの一端面上で円周方向において略１／２周する位置まで延びている。第１及び第２オリフィス溝３３ｃ、３３ｄの終端部には、筒状本体部３３ａの内周側に貫通するようにして形成された第１及び第２導出孔３３ｅ、３３ｆが設けられている。
【００２７】
この第１及び第２オリフィス溝３３ｃ、３３ｄは、筒状本体部３３ａの一端面に当接された仕切部材３１によってその開口部が覆蓋されている。これにより、筒状本体部３３ａと仕切部材３１との間には、第１及び第２導入孔３１ｂ、３１ｃと第１及び第２導出孔３３ｅ、３３ｆを介して主液室３２ｄと副液室３４ｄとを連通する第１及び第２オリフィス通路３３ｇ、３３ｈが形成されている。この第１及び第２オリフィス通路３３ｇ、３３ｈは、低減を目的とする振動周波数に合わせて、その通路長さや断面積が適宜設定される。
【００２８】
そして、筒状本体部３３ａの一端面の第１及び第２オリフィス溝３３ｃ、３３ｄの外側には、シール用のＯリング３３ｉが配置される凹溝３３ｊが周方向に一周するように設けられている。また、筒状本体部３３ａの内周面の他端部には、径方向内方へ突出するリング状の段部３３ｋが設けられている。
【００２９】
ダイヤフラム３４は、ゴム材料（ブチルゴム）を加硫成形することにより形成されたものであり、円筒状の取付基部３４ａと、薄膜でドーム形状に形成されて取付基部３４ａの一端部にその外周縁部が保持された本体部３４ｂとからなる。このダイヤフラム３４は、支持部材３３と一体成形されることにより形成されており、支持部材３３の段部３３ｋに本体部３４ｂの外周縁部が位置する状態で、支持部材３３の内周面に取付基部３４ａが加硫接着されて取付けられている。なお、取付基部３４ａの第１及び第２導出孔３３ｅ、３３ｆと対応する部分には開口部３４ｃが形成されている。これにより、ダイヤフラム３４と仕切部材３１との間には、第１及び第２オリフィス通路３３ｇ、３３ｈを介して主液室３２ｄと連通し、主液室３２ｄと同じ非圧縮性の液体Ｌが封入された副液室３４ｄが形成されている。なお、このダイヤフラム３４の本体部３４ｂの剛性は、弾性支持部材３２の剛性よりも小さくなるように設定されている。
【００３０】
締結部材３５は、仕切部材３１や支持部材３３と同じ硬質樹脂によりリング状に形成されており、リング状基部３５ａと、リング状基部３５ａの外周端部から軸方向に延出し、その先端に支持部材３３のフランジ部３３ｂの端面エッジに係合する爪３５ｃ、…を有する８個の係合部３５ｂ、…とからなる。
【００３１】
リング状基部３５ａは、支持部材３３のフランジ部３３ｂの外周径と略同じ外周径を有する大きさに形成されている。このリング状基部３５ａの一方面（支持部材３３のフランジ部３３ｂと対向する面）には、フランジ部３３ｂとの溶着時に利用される複数の周方向に延びる突条ビード３５ｄ、…が周方向に適宜距離を隔てて断続的に設けられている。そして、係合部３５ｂ、…は、リング状基部３５ａの外周端よりも外方へ突出するようにして、周方向に等間隔に設けられている。この係合部３５ｂ、…は、その内面が支持部材３３のフランジ部３３ｂ外周面と接触する状態で、その先端に設けられた爪３５ｃ、…が支持部材３３のフランジ部３３ｂの端面エッジに係合するように設けられている。
【００３２】
この締結部材３５は次のようにして取付けられている。即ち、主液室３２ｄ及び副液室３４ｄに封入すべき液体Ｌ中において、弾性支持部材３２の筒状支持部３２ａと支持部材３３の筒状本体部３３ａとの間に仕切部材３１を挟んだ状態にセットし、締結部材３５のリング状基部３５ａを弾性支持部材３２のフランジ部３２ｃの軸方向外方に配置する。そして、リング状基部３５ａの内周部で弾性支持部材３２のフランジ部３２ｃの外周部を保持するようにして、支持部材３３のフランジ部３３ｂの外側に係合部３５ｂ、…の先端部（爪３５ｃ、…）を放射方向に弾性変形させつつ嵌合させる。これにより、係合部３５ｂ、…の爪３５ｃ、…がフランジ部３３ｂの端面エッジに到達すると弾性復帰してその端面エッジに係合することにより、仮止めの状態に組付けられる。
【００３３】
その後、仮止め状態の組付け体を大気中に取出してから或いはそのまま液体Ｌ中において、リング状基部３５ａに設けられた突条ビード３５ｄ、…を利用して、例えば超音波溶着や振動溶着等の手段によりリング状基部３５ａとフランジ部３３ｂとを溶着させる。これにより、弾性支持部材３２の筒状支持部３２ａと支持部材３３の筒状本体部３３ａとの間に仕切部材３１の外周端部が挟まれた状態で、弾性支持部材３２と支持部材３３とが強固に締結される。また、これと同時に、リング状基部３５ａと筒状本体部３３ａとの接合面が、凹溝３３ｊに配置されたＯリング３３ｉにより封止されることから、主副液室３２ｄ、３４ｄ並びに第１及び第２オリフィス通路３３ｇ、３３ｈ内の液体Ｌが漏洩しないように確実に封止される。
【００３４】
以上のように構成された防振構造体３は、高さが約２５ｍｍ、横幅（外径）が約１２０ｍｍの大きさの円盤形状に形成されており、高さと横幅の比が１：４．８となる扁平状の薄型に形成されている。即ち、この防振構造体３は、締結部材３５の外径である横幅に対して、支持部材３３の下端面から弾性支持部材３２の上端面までの高さ（振動入力方向）の方が小さくなる薄型の構造とされている。
【００３５】
以上のように構成された本実施形態の防振マウントは、例えば図３に示すように、一般住宅等の建築構造物の床梁４と床材（床パネル５、５及び連結部材６）との間に設置されて、その床材を防振支持するように使用される。この場合、床梁４はＨ型鋼が用いられており、防振マウントが着座する床梁４上面の所定部位には、防振マウントの第２締結部２ａ、２ａが挿入される貫通孔４ａ、４ａが設けられている。
【００３６】
床パネル５、５は、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）製であり複数のものが用いられる。この床パネル５、５は、２列に並列状に配置されてその列間で対向する端部どうしがＴ型鋼よりなる連結部材６で連結されている。即ち、この連結部材６は、連結部材６を間に挟んで対向する２枚の床パネル５、５のそれぞれの側面と下面とに接触する状態に取付けられている。そして、連結部材６の防振マウントが着座する部位には、防振マウントの第１締結部１ａ、１ａが挿入される貫通孔６ａ、６ａが設けられているとともに、その貫通孔６ａ、６ａと連続するようにして床パネル５、５にも厚さ方向に貫通する貫通孔５ａ、５ａが設けられている。
【００３７】
上記床梁４及び床パネル５、５に対して防振マウントを取付けるには、先ず、床梁４に設けられた貫通孔４ａ、４ａ内に、防振マウントの第２締結部２ａ、２ａを挿入させて、第２支持基板２下面が床梁４上面に着座するように防振マウントを設置する。そして、貫通孔４ａ、４ａ内に挿入された第２締結部２ａ、２ａの雌ねじ部２ｂ、２ｂに取付ボルト４ｂ、４ｂを螺合させて締結する。これにより、第２締結部２ａ、２ａの長さが貫通孔４ａ、４ａの長さよりも短いことから、第２締結部２ａ、２ａの全体が貫通孔４ａ、４ａ内に収納された状態になっているため、取付ボルト４ｂ、４ｂが締結されることによって、防振マウントが床梁４にガタツキがないように強固に固定される。このようにして、床梁４上の適数箇所に防振マウントが固定された状態で設置される。
【００３８】
次に、床梁４に固定された各防振マウントの第１支持基板１上に、連結部材６に設けられた貫通孔６ａ、６ａ内に第１支持基板１の第１締結部１ａ、１ａが挿入されるようにして床パネル５、５を載置する。これにより、連結部材６下面に防振マウントの第１支持基板１上面が着座して、防振マウントにより連結部材６及び床パネル５、５が支持される状態となる。その状態で、床パネル５、５の貫通孔５ａ、５ａから取付ボルト５ｂ、５ｂを挿入して、第１締結部１ａ、１ａの雌ねじ部１ｂ、１ｂに取付ボルト５ｂ、５ｂを螺合させて締結する。このようにして、連結部材６及び床パネル５、５が防振マウントに固定された状態に配設され、床パネル５、５の施工作業が終了する。
【００３９】
なお、図４に示すように、複数の床パネル５、５を連結する連結部材６として、１列に配置された床パネル５、５どうしのみを取付ボルト５ｃ、５ｃにより連結するＣ型鋼が用いられる場合がある。この場合には、防振マウントの第１支持基板１に設けられている２個の第１締結部１ａ、１ａは、第１支持基板１上に載置される２本のＣ型鋼のそれぞれに、連結ボルト５ｃ、５ｃ挿通用の貫通孔６ｃ、６ｃとは別に設けられた貫通孔６ａ、６ａに挿入されて、取付ボルト６ｂ、６ｂと締結される。なお、この場合にも、第１締結部１ａ、１ａの長さが連結部材６の貫通孔６ａ、６ａの長さよりも短いことから、第１締結部１ａ、１ａの全体が貫通孔６ａ、６ａ内に収納された状態になっているため、取付ボルト６ｂ、６ｂが締結されることによって、防振マウントが連結部材６にガタツキがないように強固に固定される。
【００４０】
また、複数の床パネル５、５を連結部材６によって連結することなく防振マウント上に直接載置する場合には、防振マウントの第１支持基板１に設けられた第１締結部１ａ、１ａが各床パネル５、５に設けられた貫通孔５ａ、５ａに挿入されて、防振マウントと床パネル５、５が直接固定される。この場合には、全ての床パネル５、５が防振マウントに支持されるように、必要個数の防振マウントが床梁４上に設置される。
【００４１】
なお、本実施形態の防振マウントは、通常、図３及び図４に示すように、第１支持基板１が上方（床材側）となり、第２支持基板２が下方（床梁側）となるように設置されるが、上下反転した状態に設置することも可能である。
【００４２】
以上のようにして本実施形態の防振マウントが設置された床構造において、床パネル５、５に歩行や作業に伴う衝撃が加わって振動が発生すると、防振構造体３の弾性支持部材３２が上下方向に圧縮されて弾性変形することによってその衝撃が緩和される。これと同時に、弾性支持部材３２及びダイヤフラム３４の弾性変形により主液室３２ｄ及び副液室３４ｄの容積が変化し、この容積変化に伴って第１及び第２オリフィス通路３３ｇ、３３ｈを流動する液体Ｌの液柱共振作用によりその振動が効果的に吸収される。
【００４３】
なお、このとき、弾性支持部材３２の筒状支持部３２ａの剛性が支持部材３３の剛性よりも小さくされているため、主液室３２ｄの容積変化が大きくなって第１及び第２オリフィス通路３３ｇ、３３ｈを流動する液体Ｌの流動量が増大することから、液柱共振作用が促進される。また、筒状支持部３２ａが一端から他端に向かって次第に傾斜するように形成されていることから筒状支持部３２ａが内側に倒れ易いため、主液室３２ｄの容積変化が促進される。その結果、床パネル５、５の振動や衝撃音が有効に低減される。
【００４４】
また、床梁４や床パネル５、５に過大な振動が入力したときには、防振マウントは、第１支持基板１に設けられた第１締結部１ａ、１ａにより床パネル５、５の連結部材６と強固に固定され、第２支持基板２に設けられた第２締結部２ａ、２ａにより床梁４と強固に固定されているため、より確実に位置ずれが防止される。これにより、防振マウントによる振動や衝撃音の低減効果を良好に発揮できる状態が維持される。
【００４５】
以上のように、本実施形態の防振マウントによれば、第１及び第２支持基板１、２が、床梁４及び連結部材６に設けられた貫通孔４ａ、６ａ内に挿入され、その内周に取付ボルト４ｂ、６ｂが螺合される雌ねじ部１ｂ、２ｂをもつ筒状の第１及び第２締結部１ａ、２ａを有するため、床梁４や床パネル５、５に過大な振動が入力したときにも、より確実に位置ずれを防止することができる。
【００４６】
この第１及び第２締結部１ａ、２ａは、第１支持基板１と第２支持基板２の間に設けられる防振構造体３の構造に影響することなく設けることができるので、防振構造体３の薄型構造を有効に活用することができる。また、この第１及び第２締結部１ａ、２ａは、防振マウントの大幅な構造変更を伴うことなく設けることができるので、コストの上昇を最小限に抑制することができる。さらに、この第１及び第２締結部１ａ、２ａは、貫通孔４ａ、６ａの長さよりも短い長さに形成されているため、取付ボルト４ｂ、５ｂが締結されることによって、防振マウントを床梁４及び連結部材６にガタツキがないように強固に固定することができる。
【００４７】
なお、第１及び第２締結部１ａ、２ａの雌ねじ部１ｂ、２ｂは、本実施形態では、第１及び第２締結部１ａ、２ａの内周面に直接雌ねじを切ることにより形成されているが、他の方法として、例えば、第１及び第２締結部１ａ、２ａを樹脂成形してする際に、その内周面に雌ねじが形成されている金属製のナット等をインサートして雌ねじ部を設けるようにしてもよい。
【００４８】
また、本実施形態における防振構造体３は、第１及び第２オリフィス通路３３ｇ、３３ｈを流動する液体Ｌの液柱共振作用により、飛び跳ねや踏み台からの下降によって発生する振動の周波数域（１０〜１００Ｈｚ）において低い動ばね定数を有するように容易にチューニングすることができるため、より良好な衝撃音低減効果を得ることができる。さらに、この防振構造体３は、歩行振動の周波数域（１０〜３０Ｈｚ）において大きな減衰係数を有するため、良好な歩行感を得ることができる。
【００４９】
なお、本実施形態において採用されている液体封入式の防振構造体３は、所定の大きさの薄型となる範囲内であれば、その内部構造等を適宜変更することが可能である。例えば、第１及び第２オリフィス通路３３ｇ、３３ｈの位置や本数等を変更したり、弾性支持部材３２と支持部材３３とを締結する締結部材３５の締結構造を変更したりすることができる。また、液体封入式のものに代えて、ブロック状のゴム弾性体のみで構成される防振構造体にしてもよい。
【００５０】
〔実施形態２〕
図５は本実施形態に係る建築構造物用防振マウントの断面図であって図６のＶ−Ｖ線矢視断面図であり、図６はその防振マウントの平面図である。
【００５１】
本実施形態の防振マウントは、図５及び図６に示すように、床材に着座し、その内周に雌ねじ部１１ｂをもつ１個の円筒状の第１締結部１１ａを有する第１支持基板１と、第１支持基板と距離を隔てて配置されて床梁に着座し、その内周に雌ねじ部２ｂ、２ｂをもつ２個の円筒状の第２締結部２ａ、２ａを有する第２支持基板２と、第１支持基板１と第２支持基板２との間に配置されて両部材を一体的に連結する扁平状で薄型の防振構造体３と、から構成されている。
【００５２】
この防振マウントは、実施形態１のものと基本的構成が同じであり、第１支持基板１１のみが異なるものである。よって、実施形態１のものと同一に構成された第２支持基板２及び防振構造体３についての詳しい説明は省略し、以下、異なる点を中心に説明する。
【００５３】
本実施形態の第１支持基板１１は、鉄系金属により実施形態１の第１支持基板１よりも薄い円板状に形成されたものであり、その一方の面が床材に着座してその床材を支持する平坦な着座面とされている。この着座面の中心部位には、着座面から軸方向に突出するようにして、円筒状に形成された第１締結部１１ａの一端面が溶接により固着されている。この第１締結部１１ａの内周面には、取付ボルト（図示せず）が螺合される雌ねじ部１１ｂが設けられている。なお、この第１締結部１１ａは、第１支持基板１１が床材に着座したときに床材に設けられた貫通孔内に挿入されるものであって、その貫通孔の長さよりも短い長さに形成されている。
【００５４】
以上のように構成された本実施形態の防振マウントは、実施形態１の場合と同様に、例えば図７に示すように、一般住宅等の建築構造物の床梁４と床材（ＡＬＣ製の床パネル５、５及び連結部材６）との間に設置されて使用される。この場合、Ｈ型鋼よりなる床梁４の防振マウントが設置される部位は、２個の防振マウントの設置スペースを確保するために、ブラケット４１、４１を取付けることにより横幅が拡張されている。そして、防振マウントが着座する床梁４上面の所定部位には、防振マウントの第２締結部２ａ、２ａが挿入される貫通孔４ａ、４ａが設けられている。
【００５５】
床パネル５、５を連結する連結部材６は、１列に配置された床パネル５、５どうしのみを連結するＬ型鋼が用いられている。この連結部材６は、１列に配置された床パネル５、５の側面と下面とに接触する状態に取付けられている。そして、連結部材６の防振マウントが着座する部位には、防振マウントの第１締結部１１ａが挿入される貫通孔６ａが設けられているとともに、その貫通孔６ａと連続するようにして床パネル５、５にも厚さ方向に貫通する貫通孔５ａ、５ａが設けられている。
【００５６】
上記床梁４及び床パネル５、５に対して防振マウントを取付けるには、先ず、床梁４に設けられた貫通孔４ａ、４ａ内に、防振マウントの第２締結部２ａ、２ａを挿入させて、第２支持基板２下面が床梁４上面に着座するように防振マウントを設置する。この場合、床梁４上に載置される両方の床パネル５、５をそれぞれ支持するように２個の防振マウントを設置する。そして、貫通孔４ａ、４ａ内に挿入された第２締結部２ａ、２ａの雌ねじ部２ｂ、２ｂに取付ボルト４ｂ、４ｂを螺合させて締結する。これにより、第２締結部２ａ、２ａの長さが貫通孔４ａ、４ａの長さよりも短いことから、取付ボルト４ｂ、４ｂが締結されることによって、防振マウントが床梁４にガタツキがないように強固に固定される。このようにして、床梁４上の適数箇所に防振マウントが固定された状態で設置される。
【００５７】
次に、床梁４に固定された各防振マウントの第１支持基板１１上に、連結部材６に設けられた貫通孔６ａ、６ａ内に第１支持基板１１の第１締結部１１ａが挿入されるようにして床パネル５、５を載置する。これにより、連結部材６下面に防振マウントの第１支持基板１１上面が着座して、防振マウントにより連結部材６及び床パネル５、５が支持される状態となる。その状態で、床パネル５、５の貫通孔５ａ、５ａから取付ボルト５ｂ、５ｂを挿入して、第１締結部１１ａの雌ねじ部１１ｂに取付ボルト５ｂ、５ｂを螺合させて締結する。このようにして、連結部材６及び床パネル５、５が防振マウントに固定された状態に配設され、床パネル５、５の施工作業が終了する。
【００５８】
なお、図８に示すように、連結部材６としてＬ型鋼に代えてＣ型鋼が用いられる場合には、前記と同様に、防振マウントの第１支持基板１１に設けられている第１締結部１１ａは、第１支持基板１１上に載置される２本のＣ型鋼のそれぞれに連結ボルト５ｃ、５ｃ挿通用の貫通孔６ｃ、６ｃとは別に設けられた貫通孔６ａ、６ａに挿入されて、取付ボルト６ｂ、６ｂと締結される。なお、この場合にも、第１締結部１１ａの長さが連結部材６の貫通孔６ａ、６ａの長さよりも短いことから、取付ボルト６ｂ、６ｂが締結されることによって、防振マウントが連結部材６にガタツキがないように強固に固定される。
【００５９】
また、複数の床パネル５、５を連結部材６によって連結することなく防振マウント上に載置する場合には、前記と同様に、防振マウントの第１支持基板１に設けられた第１締結部１ａ、１ａが各床パネル５、５に設けられた貫通孔５ａ、５ａに挿入されて、防振マウントと床パネル５、５が直接固定される。
【００６０】
以上のようにして本実施形態の防振マウントが設置された床構造においては、防振マウントによる良好な振動や衝撃音の低減効果が得られるとともに、床梁４や床パネル５、５に過大な振動が入力したときにも、防振マウントの位置ずれをより確実に防止することができるなど、実施形態１の場合と同様の作用・効果を奏する。
【００６１】
また、本実施形態における第１支持基板１１は、鉄系金属により形成されていることから、硬質樹脂により形成された実施形態１の第１支持基板１に比べて、十分な強度を確保した上で薄くすることができる。そのため、防振マウントのの実質的な高さ（第１支持基板１１の着座面と第２支持基板２の着座面との間の距離）を、実施形態１の場合よりも低くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係る建築構造物用防振マウントの断面図であって図２のＩ−Ｉ線矢視断面図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る建築構造物用防振マウントの平面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る建築構造物用防振マウントを床梁と床材との間に設置した状態を示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態１に係る建築構造物用防振マウントを床梁と他の床材との間に設置した状態を示す断面図である。
【図５】本発明の実施形態２に係る建築構造物用防振マウントの断面図であって図６のＶ−Ｖ線矢視断面図である。
【図６】本発明の実施形態２に係る建築構造物用防振マウントの平面図である。
【図７】本発明の実施形態２に係る建築構造物用防振マウントを床梁と床材との間に設置した状態を示す断面図である。
【図８】本発明の実施形態２に係る建築構造物用防振マウントを床梁と他の床材との間に設置した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１、１１…第１支持基板      １ａ、１１ａ…第１締結部
１ｂ、１１ｂ…雌ねじ部      ２…第２支持基板      ２ａ…第２締結部
２ｂ…雌ねじ部      ３…防振構造体      ３１…仕切部材
３１ａ…湾曲部      ３１ｂ…第１導入孔      ３１ｃ…第２導入孔
３２…弾性支持部材      ３２ａ…筒状支持部      ３２ｂ…閉塞部
３２ｄ…主液室      ３３…支持部材      ３３ａ…筒状本体部
３３ｂ…フランジ部      ３３ｃ…第１オリフィス溝
３３ｄ…第２オリフィス溝      ３３ｅ…第１導出孔
３３ｆ…第２導出孔      ３３ｇ…第１オリフィス通路
３３ｈ…第２オリフィス通路      ３３ｉ…Ｏリング      ３３ｊ…凹溝
３３ｋ…段部      ３４…ダイヤフラム      ３４ａ…取付基部
３４ｂ…本体部      ３４ｄ…副液室      ３５…締結部材
３５ａ…リング状基部      ３５ｂ…係合部      ３５ｃ…爪
３５ｄ…突条ビード      ４…床梁      ４ａ…貫通孔
４ｂ…取付ボルト      ４１…ブラケット      ５…床パネル
５ａ…貫通孔      ５ｂ…取付ボルト      ５ｃ…連結ボルト
６…連結部材      ６ａ…貫通孔      ６ｂ…取付ボルト      Ｌ…液体
【図１】
2004204631.tif 000003
【図２】
2004204631.tif 000004
【図３】
2004204631.tif 000005
【図４】
2004204631.tif 000006
【図５】
2004204631.tif 000007
【図６】
2004204631.tif 000008
【図７】
2004204631.tif 000009
【図８】
2004204631.tif 000010