(57)【要約】【課題】長尺のホースを簡単な構造で、迅速に九十九折に折畳むことができるホースの折畳み装置を提供することにある。【解決手段】扁平状態のホース５を九十九折に折畳むホースの折畳み装置であって、複数本のピン１１ａ，１２ａを略一定間隔に配置した第１のピン列１６と第２のピン列１７とを平行に配置するとともに、該ピン列方向と直交する方向に進退自在に設け、第１のピン列と第２のピン列の前進時には各ピンが互いにオーバラップして各ピンが千鳥状に配置されて前記第１のピン列と第２のピン列との間に前記ホースが繰り出し可能にセットされるホースセット部１８が形成され、前記第１のピン列と第２のピン列の後退時には各ピンによって前記ホースセット部にセットされたホース５の途中をホースセット部から両側に引出してホース５を九十九折に折畳むことを特徴とする。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扁平状態のホースを所定の折り幅で九十九折に折畳むホースの折畳み装置であって、
複数本のピンを略一定間隔に配置した第１のピン列と第２のピン列とを平行に配置するとともに、該ピン列方向と直交する方向に進退自在に設け、前記第１のピン列と第２のピン列の前進時には各ピンが互いにオーバラップして各ピンが千鳥状に配置されて前記第１のピン列と第２のピン列との間に前記ホースが繰り出し可能にセットされるホースセット部が形成され、前記第１のピン列と第２のピン列の後退時には各ピンによって前記ホースセット部にセットされたホースの途中をホースセット部から両側に引出してホースを九十九折に折畳むことを特徴とするホースの折畳み装置。
【請求項２】
扁平状態のホースを所定の折り幅で九十九折に折畳むホースの折畳み装置であって、
複数本のリンクの中間部を回動自在に枢支するとともに、前記リンクの両端部を回動自在に連接し、この連接部を支点として屈伸することにより伸縮する平行クランク機構を設け、前記連接部にピンを千鳥状に配置して前記平行クランク機構の両側にその長手方向に沿って平行に配置された第１のピン列と第２のピン列を形成し、前記平行クランク機構の伸長時には前記第１のピン列と第２のピン列の各ピンが互いにオーバラップして第１のピン列と第２のピン列との間に前記ホースがセットされるホースセット部が形成され、前記平行クランク機構の収縮時には前記第１のピン列と第２のピン列の各ピンによって前記ホースセット部にセットされたホースの途中をホースセット部から両側に引出してホースを九十九折に折畳むことを特徴とするホースの折畳み装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、消火栓ボックス等のホース掛け具にセットされる消防ホースを搬送する際に折畳むホースの折畳み装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、消防ホースがメーカから出荷される際には、ホースの両端に接続口金が取付けられた状態で、ホースが扁平状に折畳まれてロール状に巻回され、結束バンドによって結束された荷姿である。一方、ビルや工場等に設置されている消火栓ボックスは、そのボックスの内部に櫛状のホース掛け具が設けられている。従って、ロール状に巻回されている消防ホースを消火栓ボックスにセットする際には、結束バンドを解き、巻き外周から巻きを解す要領でホースを引出して所定の折り幅で九十九折に折畳みながら櫛状のホース掛け具に掛けている。
【０００３】
しかし、ロール状に巻回されている消防ホースを解く際に、ホースに捩れが発生し、その捩れを戻しながらホース掛け具に掛ける必要があり、その作業性が悪く、ホースを定期的に交換する業者にとっては大きな労力となっている。
【０００４】
そこで、ロール状のホースを繰り出しながらホース折畳み収納部に引き込み、ホース折畳み収納部でホースを所定の折り幅に折畳むホース折畳み装置が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−１３７３５５号公報
【０００６】
【特許文献２】
特開２０００−０９５４４３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特許文献１及び２は、ロール状に巻回されたホースを繰り出しながら、ホース折畳み収納部の内部でホースの一端側からホースを蛇行させて九十九折にする複雑な構造であり、長尺のホースを九十九折に折畳むには時間がかかるとともに、折畳んだホースをホース折畳み収納部から取り出す作業も面倒である。
【０００８】
この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、長尺のホースを簡単な構造で、迅速に折畳むことができるホースの折畳み装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記目的を達成するために、請求項１は、扁平状態のホースを所定の折り幅で九十九折に折畳むホースの折畳み装置であって、複数本のピンを略一定間隔に配置した第１のピン列と第２のピン列とを平行に配置するとともに、該ピン列方向と直交する方向に進退自在に設け、前記第１のピン列と第２のピン列の前進時には各ピンが互いにオーバラップして各ピンが千鳥状に配置されて前記第１のピン列と第２のピン列との間に前記ホースが繰り出し可能にセットされるホースセット部が形成され、前記第１のピン列と第２のピン列の後退時には各ピンによって前記ホースセット部にセットされたホースの途中をホースセット部から両側に引出してホースを九十九折に折畳むことを特徴とする。
【００１０】
請求項２は、扁平状態のホースを所定の折り幅で九十九折に折畳むホースの折畳み装置であって、複数本のリンクの中間部を回動自在に枢支するとともに、前記リンクの両端部を回動自在に連接し、この連接部を支点として屈伸することにより伸縮する平行クランク機構を設け、前記連接部にピンを千鳥状に配置して前記平行クランク機構の両側にその長手方向に沿って平行に配置された第１のピン列と第２のピン列を形成し、前記平行クランク機構の伸長時には前記第１のピン列と第２のピン列の各ピンが互いにオーバラップして第１のピン列と第２のピン列との間に前記ホースがセットされるホースセット部が形成され、前記平行クランク機構の収縮時には前記第１のピン列と第２のピン列の各ピンによって前記ホースセット部にセットされたホースの途中をホースセット部から両側に引出してホースを九十九折に折畳むことを特徴とする。
【００１１】
前記構成によれば、ロール状に巻回されたホースは、第１のピン列と第２のピン列が離反することにより、第１のピン列及び第２のピン列のピンに掛け渡されたホースを九十九折に折畳むことができ、しかも第１と第２のピン列が後退して折り幅を設定するため一定の折り幅となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１及び図２はホースの折畳み装置の第１の実施形態を示し、図１（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、図２（ａ）〜（ｅ）は折畳み作用説明図である。
【００１４】
図１に示すように、フレーム１は、左右アングル部材２ａ，２ｂと前後アングル部材２ｃ，２ｄによって矩形枠状に構成され、例えば折畳み式の架台（図示しない）に対して水平に支持されている。後アングル部材２ｄの中央部には後方に突出するリール支持部材３が設けられている。リール支持部材３には回転リール４が水平状態に設けられ、この回転リール４にはホース５の両端末に接続口金が装着され、かつ扁平状に折畳まれた状態でロール状に巻回された消防ホース等のホース５が載置されている。
【００１５】
左右アングル部材２ａと２ｂとの間には前後方向に離間して２本のスクリューロッド６が回転自在に架設されている。スクリューロッド６はその長手方向の中間部の軸受７を境界として一方が左ねじ部７ａに、他方が右ねじ部７ｂに形成されている。２本のスクリューロッド６は、ギヤ、タイミングベルト等の動力伝達機構８を介してギヤモータ等の駆動機構９に連動している。そして、駆動機構９の回転が動力伝達機構８を介して２本のスクリューロッド６に伝達され、２本のスクリューロッド６は同一方向に同一回転数で回転するようになっている。なお、駆動機構９はギヤモータに代わって手動ハンドルでもよい。
【００１６】
２本のスクリューロッド６の左ねじ部７ａ相互間には第１のピンホルダ１１が掛け渡され、右ねじ部７ｂ相互間には第２のピンホルダ１２が掛け渡されている。第１と第２のピンホルダ１１，１２は同一構造であり、両端部には左ねじ部７ａ及び右ねじ部７ｂにそれぞれ螺合するナット部１３が設けられている。そして、スクリューロッド６の正逆回転によって第１と第２のピンホルダ１１，１２が互いに接近する方向に前進したり、離間する方向に後退するようになっている。
【００１７】
図２に示すように、第１と第２のピンホルダ１１，１２は帯状板体からなり、互いに対向する側縁部には凹部１４と凸部１５が交互に櫛歯状に形成されている。そして、第１と第２のピンホルダ１１，１２が接近したとき、第１のピンホルダ１１と第２のピンホルダ１２の凹部１４と凸部１５が互いに嵌合するようになっている。
【００１８】
第１と第２のピンホルダ１１，１２の各凸部１５の上面には鉛直方向にピン１１ａ，１２ａが突設されている。これらピン１１ａ，１２ａは扁平状のホース５の幅に略等しく、各ピン１１ａ，１２ａはその軸心を中心として回転自在に支持されている。従って、第１のピンホルダ１１に支持されたピン１１ａによって縦一列の第１のピン列１６が形成され、第２のピンホルダ１２に支持されたピン１２ａによって縦一列の第２のピン列１７が形成されている。
【００１９】
さらに、第１と第２のピンホルダ１１，１２が接近したとき、第１のピンホルダ１１のピン１１ａと第２のピンホルダ１２のピン１２ａとは互いにオーバラップして平面視で千鳥状に配置される。そして、第１のピン列１６と第２のピン列１７との間に扁平状のホース５を立位した状態にセットされるホースセット部１８が形成されるようになっている。
【００２０】
また、前アングル部材２ｃの上部には一対の固定ピン１９が立設されていて、ホース５の端部を固定ピン１９の間に挿入すると、ホース５に装着された接続口金２０が固定ピン１９に係止されて保持されるようになっている。
【００２１】
次に、前述のように構成されたホースの折畳み装置の作用について説明する。図２（ａ）に示すように、回転リール４にロール状に巻回されたホース５を載置する。ホース５の端部には接続口金２０が装着されており、一方の接続口金２０はホース５の外周部に位置し、他方の接続口金２０は巻き芯に位置している。
【００２２】
初期状態においては、第１と第２のピンホルダ１１，１２が前進し、凹部１４と凸部１５とが嵌合した状態にあり、第１のピンホルダ１１のピン１１ａと第２のピンホルダ１２のピン１２ａとは互いにオーバラップして平面視で千鳥状に配置されている。
【００２３】
この状態で、図２（ｂ）に示すように、ホース５を繰り出し、第１のピン列１６と第２のピン列１７との間のホースセット部１８に扁平状のホース５を立位した状態にセットするとともに、接続口金２０を固定ピン１９に係止する。
【００２４】
この状態で、駆動機構９を駆動すると、その回転が動力伝達機構８を介して２本のスクリューロッド６に伝達され、２本のスクリューロッド６は同一方向に同一回転数で回転する。従って、図２（ｃ）に示すように、スクリューロッド６の左ねじ部７ａに螺合している第１のピンホルダ１１は矢印ａ方向に後退し、右ねじ部７ｂ螺合している第２のピンホルダ１２は矢印ｂ方向に後退する。
【００２５】
従って、第１のピン列１６のピン１１ａと第２のピン列１７のピン１２ａがホースセット部１８でオーバラップしている状態から左右方向に離反されるため、ホース５の途中は回転するピン１１ａ，１２ａによって蛇行状に折り曲がり、同時にホース５が回転リール４から繰り出される。
【００２６】
図２（ｄ）に示すように、第１のピンホルダ１１がさらに矢印ａ方向に後退し、第２のピンホルダ１２がさらに矢印ｂ方向に後退すると、第１と第２のピンホルダ１１，１２が完全に離間した状態となり、各ピン１１ａ，１２ａに掛け渡されたホース５が九十九折となる。そして、図２（ｅ）に示すように、第１のピンホルダ１１と第２のピンホルダ１２とが左右アングル部材２ａ，２ｂの近傍まで後退すると、ホース５が所定の折り幅で九十九折に折畳まれて折畳みが完了する。
【００２７】
従って、ロール状に巻回されたホース５は、自動的に繰り出されて九十九折に折畳むことができ、しかも第１と第２のピンホルダ１１，１２が左右方向に後退して折り幅を設定するため一定の折り幅となる。また、第１と第２のピンホルダ１１，１２に設けられたピン１１ａ，１２ａは回転自在であるため、ホース５との摩擦抵抗も少なく、第１と第２のピンホルダ１１，１２を後退させる駆動力を軽減できる。
【００２８】
また、九十九折されたホース５は、各ピン１１ａ，１２ａの軸方向に引き上げることにより、ホース５を離脱することができる。そして、ビルや工場等に設置されている消火栓ボックスの櫛状のホース掛け具に掛止することができる。
【００２９】
図３及び図４はホースの折畳み装置の第２の実施形態を示し、図３（ａ）は左半分は折畳み中、右半分は最大伸長時の平面図、（ｂ）は折畳み中の正面図、（ｃ）はＡ−Ａ線に沿う断面図、図４（ａ）〜（ｆ）は折畳み作用説明図である。
【００３０】
架台２１は横方向に細長い矩形ボックス形状で、その長手方向の一端部には鉛直方向に支柱２２が突設され、この支柱２２には回転リール２３が水平状態に設けられ、この回転リール２３にはホース５の両端末に接続口金２０が装着され、かつ扁平状に折畳まれた状態でロール状に巻回された消防ホース等のホース５が載置されている。
【００３１】
架台２１の回転リール２３側には架台２１を横方向に貫通する駆動軸２４が設けられ、この駆動軸２４は架台２１の両側壁に設けられた軸受２５に回転自在に支持されている。架台２１には駆動軸２４と離間して架台２１を横方向に貫通する従動軸２６が設けられ、この従動軸２６は架台２１の両側壁に設けられた軸受２７に回転自在に支持されている。
【００３２】
駆動軸２４と従動軸２６とは平行であり、駆動軸２４の軸方向の中間部には駆動スプロケット２８が嵌着され、従動軸２６の軸方向の中間部には従動スプロケット２９が嵌着されている。駆動スプロケット２８と従動スプロケット２９との間にはチェーン３０が掛け渡され、架台２１の長手方向に沿って走行するようになっている。
【００３３】
駆動軸２４の一端部は架台２１の外側部に設けられたギヤモータ等の駆動機構３１と連動しており、駆動機構３１の正逆回転によってチェーン３０は左右方向に走行するようになっている。
【００３４】
また、架台２の上部にはその長手方向に亘って一対のガイドレール３２が敷設されている。ガイドレール３２には本実施形態においては４台の台車３３ａ〜３３ｄが車輪３４を介してそれぞれ独立して走行できるように支持されている。さらに、４台の台車３３ａ〜３３ｄの上部には平行クランク機構３５が載置されている。
【００３５】
平行クランク機構３５は、同一長さの一対のリンク３６の中間部を枢支軸３７によって回動自在に枢支した複数のＸ状部材のリンク３６の両端部を連結軸３７によって回動自在に枢支した構成である。４台の台車３３ａ〜３３ｄのうち１台の台車３３ａが前記チェーン３０と連結されており、チェーン３０の走行によって平行クランク機構３５のリンク３６が枢支軸３７を中心として回動すると、連結軸３７を中心としてリンク３６が屈伸し、架台２１の長手方向に伸縮するようになっている。
【００３６】
平行クランク機構３５の一側に位置する連結軸３７には１つ置きに第１のピンホルダ３８が平行クランク機構３５の中心方向に向かって突設されている。平行クランク機構３５の他側に位置し、かつ第１のピンホルダ３８とは対向しない連結軸３７には１つ置きに第２のピンホルダ３９が平行クランク機構３５の中心方向に向かって突設されている。
【００３７】
第１と第２のピンホルダ３８，３９の先端部の上面には鉛直方向にピン３８ａ，３９ａが突設されている。これらピン３８ａ，３９ａは扁平状のホース５の幅に略等しく、各ピン３８ａ，３９ａはその軸心を中心として回転自在に支持されている。従って、第１のピンホルダ３８に支持されたピン３８ａによって縦一列の第１のピン列４０が形成され、第２のピンホルダ３９に支持されたピン３９ａによって縦一列の第２のピン列４１が形成されている。
【００３８】
さらに、平行クランク機構３５が最大に伸長したとき、第１のピンホルダ３８のピン３８ａと第２のピンホルダ３９のピン３９ａとは互いにオーバラップして平面視で千鳥状に配置される。そして、第１のピン列４０と第２のピン列４１との間に扁平状のホース５を立位した状態にセットされるホースセット部４２が形成されるようになっている。
【００３９】
また、架台２１の回転リール２３側で、ホースセット部４２の一端側に位置する部分には支持部材４３によって一対の第１の端末固定ピン４４が立設されている。ホースセット部４２の他端側に位置する台車３３ｄには一対の第２の端末固定ピン４５が立設されている。
【００４０】
第１の端末固定ピン４４及び第２の端末固定ピン４５は扁平状のホース５の幅の約２倍の高さ（長さ）を有している。一対の第２の端末固定ピン４５は、例えばソレノイド等によって開閉可能であり、平行クランク機構３５の伸長時にはホース５の端部を挟んでホース５に装着された接続口金２０が第２の端末固定ピン１９に係止され、回転リール２３と同一の高いレベルに保つようになっている。すなわち、平行クランク機構３５の伸長時にはホース５が第１のピン列４０と第２のピン列４１との間のホースセット部４２に介在されないようになっている。
【００４１】
また、平行クランク機構３５が最大伸長後、収縮してホース５を折畳む際には、一対の第２の端末固定ピン４５がソレノイド等によって開き、ホース５が低い位置に移動して第１のピン列４０と第２のピン列４１との間のホースセット部４２に介在されるようになっている。なお、平行クランク機構３５が最大伸長後、折畳む過程に入る際には、回転リール２３からホース５の末端側の接続口金２０を取り外して第１の端末固定ピン４４に係止される。
【００４２】
次に、前述のように構成されたホースの折畳み装置の作用について説明する。回転リール２３にロール状に巻回されたホース５を載置する。ホース５の端部には接続口金２０が装着されており、一方の接続口金２０はホース５の外周部に位置し、他方の接続口金２０は巻き芯に位置している。
【００４３】
初期状態においては、平行クランク機構３５が収縮状態であり、第１のピンホルダ３８のピン３８ａと第２のピンホルダ３９のピン３９ａとは互いに平面視で千鳥状に配置されている。この状態で、図４（ａ）に示すように、ホース５を繰り出してホース５の先端部の接続口金２０の端末を第２の端末固定ピン４５に係止すると、ホース５は第１のピン列４０と第２のピン列４１との間のホースセット部４２に対向する高いレベル位置に支持される。従って、ホース５はピン３８ａと３９ａとの間に介在されない位置に保持される。
【００４４】
この状態で、駆動機構３１を駆動すると、その回転が駆動スプロケット２８、チェーン３０、従動スプロケット２９の順に動力伝達される。従って、チェーン３０の走行によって台車３３ａがガイドレール３２上を右方向に移動し、台車３３ａの移動に伴って他の台車３３ｂ〜３３ｄもガイドレール３２上を移動して平行クランク機構３５が、図４（ｂ）に示すように伸長する。
【００４５】
平行クランク機構３５が徐々に伸長し、図４（ｃ）に示すように、最大伸長に達すると、第１のピンホルダ３８のピン３８ａと第２のピンホルダ３９のピン３９ａとは互いにオーバラップして平面視で千鳥状に配置される。そして、第１のピン列４０と第２のピン列４１との間にホースセット部４２が形成される。この状態で、一対の第２の端末固定ピン４５をソレノイド等によって開くと、ホース５の拘束が解除され、ホース５が低い位置に移動して第１のピン列４０と第２のピン列４１との間のホースセット部４２に介在される。また、回転リール２３からホース５の末端側の接続口金２０を取り外して第１の端末固定ピン４４に係止する。
【００４６】
次に、駆動機構３１を駆動して駆動スプロケット２８を逆転させると、チェーン３０が逆方向に走行し、台車３３ａがガイドレール３２上を左方向に移動し、台車３３ａの移動に伴って他の台車３３ｂ〜３３ｄもガイドレール３２上を左方向に移動して平行クランク機構３５が、図４（ｄ）に示すように徐々に収縮する。
【００４７】
従って、第１のピン列４０のピン３８ａと第２のピン列４１のピン３９ａがホースセット部４２でオーバラップしている状態から左右方向に離反されるため、ホース５の途中は回転するピン３８ａ，３９ａによって蛇行状に折り曲がる。
【００４８】
図４（ｅ）に示すように、平行クランク機構３５がさらに収縮すると、第１と第２のピンホルダ３８，３９が完全に離間した状態となり、各ピン３８ａ，３９ａに掛け渡されたホース５が九十九折となる。そして、図４（ｆ）に示すように、平行クランク機構３５が完全に収縮した状態になると、ホース５が所定の折り幅で九十九折に折畳まれて折畳みが完了する。
【００４９】
従って、ロール状に巻回されたホース５は、自動的に繰り出されて九十九折に折畳むことができ、しかも平行クランク機構３５を構成するリンク３６の長さによって折り幅を設定するため一定の折り幅となる。また、九十九折されたホース５は、各ピン３８ａ，３９ａの軸方向に引き上げることにより、ホース５を離脱することができる。そして、ビルや工場等に設置されている消火栓ボックスの櫛状のホース掛け具に掛止することができる。
【００５０】
なお、前記実施形態においては、駆動機構としてギヤモータを用い、スプロケットによってチェーンを走行するようにしたが、平行クランク機構の１ピッチ分を伸縮すればよく、空圧、油圧シリンダもしくはスクリュー等でストロークさせてもよい。
【００５１】
また、各実施形態においては、消防ホースで、両端末に接続口金を装着したホースを九十九折に折畳む装置について説明したが、消防ホースに限定されず、液体、気体を輸送するあらゆるホースの折畳みに適用できる。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、長尺のホースを簡単な構造で、迅速に九十九折に折畳むことができ、しかも一定の折り幅となるため、九十九折されたホースをビルや工場等に設置されている消火栓ボックスの櫛状のホース掛け具にそのまま掛止することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図。
【図２】同実施形態を示し、（ａ）〜（ｅ）は折畳み作用説明図。
【図３】この発明の第２の実施形態を示し、（ａ）は左半分は折畳み中、右半分は最大伸長時の平面図、（ｂ）は折畳み中の正面図、（ｃ）はＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図４】同実施形態を示し、（ａ）〜（ｆ）は折畳み作用説明図。
【符号の説明】
５…ホース、１１ａ，１２ａ…ピン、１６，１７…ピン列、１８…ホースセット部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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