(57)【要約】【課題】厨芥処理機における厨芥収納容器の使い勝手、安全性の向上を図る。【解決手段】厨芥ごみを収納し、本体ケース１から着脱自在の厨芥収納容器４と、この厨芥収納容器４内の厨芥ごみを加熱する加熱手段１２と、送風手段１３と、循環風路１６ｃ、１６ｅと、厨芥収納容器４の上部に備えられる開閉自在の本体蓋２と、前記厨芥収納容器４内に厨芥ごみを撹拌する回転撹拌刃６を備えた厨芥処理機において、厨芥収納容器４の材料をシンジオタクチックポリスチレンを主成分として構成し、製造工程における成形時の金型温度を１４０℃以上で成型加工する。【選択図】　図１
2004081917.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厨芥ごみを収納し、本体ケース（１）に着脱自在に設置される厨芥収納容器（４）と、この厨芥収納容器（４）内の厨芥ごみを加熱する加熱手段（１２）と、送風手段（１３）と、循環風路（１６ｃ）、（１６ｅ）と、前記厨芥収納容器（４）の上部に備えられる開閉自在の本体蓋（２）と、前記厨芥収納容器（４）内の厨芥ごみを撹拌する回転撹拌刃（６）を備えた厨芥処理機において、厨芥収納容器（４）の材料をシンジオタクチックポリスチレンを主成分として構成し、製造工程における成形時の金型温度を１４０℃以上で成型加工することを特徴とする厨芥処理機。
【請求項２】
厨芥収納容器（４）の材料をシンジオタクチックポリスチレンとガラス繊維と難燃剤により構成することを特徴とする請求項１記載の厨芥処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭や食堂、料理屋、ファーストフード店等から出る厨芥ごみ、特に臭いを伴う生ごみ、残飯等を乾燥処理する厨芥処理機の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
厨芥ごみを乾燥処理する方式の従来例として、特許３２７９２５１号公報に示すものがある。これを図４を用いて説明すると、本体ケース３０内に厨芥ごみを収容する収納容器３１を着脱自在に内蔵し、前記収納容器３１の上方に厨芥ごみを加熱するためのヒーター３２と前記収納容器３１中に熱風を吹き付ける撹拌ファン３３を有し、前記収納容器３１をポリスチレンを主成分とする材料から構成し、前記撹拌容器３１内の下部に厨芥ごみを撹拌する撹拌翼３４を設けたものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の厨芥処理機においては、厨芥ごみを収納する収納容器３１の上方に厨芥ごみを加熱するヒーター３２と厨芥ごみに熱風を吹き付ける撹拌ファン３３を設ける構成となっているため、収納容器３１の上面を塞ぐ蓋３６の内部にヒーター３２と、撹拌ファン３３と、この撹拌ファン３３を駆動させるモーター３５と、これらに電気を送る配線（図示せず）を設ける必要がある。
【０００４】
このため、ヒーター３２と厨芥ごみを収納する収納容器３１の距離が近くなり、収納容器３１はヒーター３２の輻射熱の影響を受けやすく、厨芥ごみと収納容器３１の温度が上がりこびり付きやすくなる。
【０００５】
また、ポリスチレンを主成分とするシンジオタクチックポリスチレンは、炭素と水素のみで構成することから厨芥ごみに含まれる糖分との結合がなく、こびり付きにくい特長はあるが、収納容器３１の製造工程における通常成型時の金型温度を約８０℃で成型した場合、シンジオタクチックポリスチレンの結晶化が表面部分にまで行われないため、表面が荒れた状態となり、厨芥ごみが収納容器３１にこびり付きやすくなるという問題があった。
【０００６】
また、シンジオタクチックポリスチレンの表面結晶化が不十分であると、耐熱性が１２０℃程度であり、厨芥ごみの乾燥ごみの温度が焦げ気味となった場合、収納容器３１の耐熱温度として不十分であるという問題があった。
【０００７】
さらには、耐酸、耐アルカリ性も不十分であり、厨芥ごみに酢などが混じっている場合に耐久性にも問題があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明は、厨芥ごみを収納し、本体ケースに着脱自在に設置される厨芥収納容器と、この厨芥収納容器内の厨芥ごみを加熱する加熱手段と、送風手段と、循環風路と、前記厨芥収納容器の上部に備えられる開閉自在の本体蓋と、前記厨芥収納容器内の厨芥ごみを撹拌する回転撹拌刃を備えた厨芥処理機において、厨芥収納容器の材料をシンジオタクチックポリスチレンを主成分として構成し、製造工程における成形時の金型温度を１４０℃以上で成型加工するようにしたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、厨芥ごみを収納し、本体ケースに着脱自在に設置される厨芥収納容器と、この厨芥収納容器内の厨芥ごみを加熱する加熱手段と、送風手段と、循環風路と、前記厨芥収納容器の上部に備えられる開閉自在の本体蓋と、前記厨芥収納容器内の厨芥ごみを撹拌する回転撹拌刃を備えた厨芥処理機において、厨芥収納容器の材料をシンジオタクチックポリスチレンを主成分として構成し、製造工程における成形時の金型温度を１４０℃以上で成型加工するようにしたものである。
【００１０】
また、厨芥収納容器４の材料をシンジオタクチックポリスチレンとガラス繊維と難燃剤により構成したものである。
【００１１】
【実施例】
以下本発明の一実施例を図１から図３により説明する。
【００１２】
図１において、１は金属製もしくは樹脂からなる厨芥処理機の本体ケースである。２はこの本体ケース１の上部に開閉自在に取り付けられた本体蓋で、後部を蓋ヒンジ２ａにより枢支されている。この本体蓋２は、バネやダンパーにより急開閉しないように保持されている。
【００１３】
３は本体ケース１内に取り付けられた外側固定容器で、アルミや表面に処理を施した鋼板で成形されている。４は厨芥収納容器で、外側固定容器３の内部に着脱自在に設置されている。
【００１４】
図２は厨芥収納容器４が本体ケース１から取り外された状態を示した図である。
【００１５】
この厨芥収納容器４は、加水分解性に優れた分子配合を有した樹脂を混合したもので成形されている。具体的には、シンジオタクチックポリスチレンを主成分とし、このシンジオタクチックポリスチレンにガラス繊維を１５％以上と難燃剤を添加した材料を用いて、製造工程において成形時の金型温度を１４０℃以上で成形加工したものである。
【００１６】
５は厨芥収納容器４の側面および底面より形成した凸部である。この凸部５は、別部品により設けることもあるが、本実施例では厨芥収納容器４に直接形成する方法をとっている。６は回転撹拌刃で、厨芥収納容器４内の下部に設置されており、厨芥収納容器４内の厨芥を撹拌するほかに、凸部５と連携して厨芥ごみを破砕するものである。
【００１７】
７は被駆動回転軸で、厨芥収納容器４の底部に設けられて、その先端が回転撹拌刃６と連結しており、厨芥収納容器４の取り外しの際に容器ごと取り外されるものである。
【００１８】
８は回転駆動軸で、外側固定容器３の底部に取り付けられており、被駆動回転軸７と着脱自在に連結して被駆動回転軸７に回転力を伝えるものである。９は電動モーターで、回転駆動軸８を回転させるための回転力を発生するものである。１０は減速機構で、電動モーター９の回転力を減速して回転駆動軸８に伝達するもので、ギヤやベルトにより構成されている。
【００１９】
１１は内蓋で、ステンレスや表面に処理を施した鋼板による金属製や耐熱性、難燃性、加水分解性に優れた樹脂製もしくは、樹脂と金属の組み合わせにより構成される。この内蓋１１は、本体蓋２内の下面に位置し、固定されるが、本体蓋２と内蓋１１に嵌合部を設け、取り外し自在な構造とすることもある。１２は加熱手段で、電熱ヒーターよりなり、厨芥収納容器４の上方において、内蓋１１の内側天井部に取り付けられている。
【００２０】
１３は送風手段で、図３に示すようにシロッコファン１３ａと、このシロッコファン１３ａを駆動するファンモーター１３ｂとで構成され、厨芥収納容器４と加熱手段１２の上方を避けて本体蓋２内の一側に設置されており、加熱手段１２で加熱された空気を厨芥収納容器４内に送風するものである。
【００２１】
１４は内蓋１１に開口加工された送風口で、その下部近傍に前記加熱手段１２が設置されている。１５はこの送風口１４とは別に内蓋１１に開口加工された循環口である。
【００２２】
１６は本体蓋２の内部空間部に設置された循環送風ダクトで、一側に送風手段１３を設置し、反対側を送風口１４及び循環口１５を通して厨芥収納容器４に連動させている。１６ａは遮熱板で、加熱手段１２と対向した循環送風ダクト１６の内壁面に取り付けられている。
【００２３】
１６ｂはダクト仕切で、送風手段１３と加熱手段１２によって加熱された熱風を、送風口１４を通して厨芥収納容器４に送風する循環風路１６ｃと、厨芥収納容器４内の厨芥ごみを加熱乾燥させた後の空気を循環口１５から送風手段１３に戻す循環風路１６ｅを分離遮断する役目をしている。１６ｄは外気を循環送風ダクト１６内に取り入れる通風口で、循環送風ダクト１６に設けたファンモーター１３ｂの軸貫通穴を大きく開口させて形成している。
【００２４】
１７はヒーターカバーで、内蓋１１に取り付けられた加熱手段１２をカバーするものであり、内蓋１１の下面に同じく取り外し自在に取り付けられている。
【００２５】
１７ａはヒーターカバー１７の周側壁に開設されたヒーターカバー開口で、送風口１４から厨芥収納容器４内に送風される空気を厨芥収納容器４の壁面に当たるようにしている。１７ｂは循環口１５の下面でヒーターカバー１７に開設されたヒーターカバー開口である。
【００２６】
１８はヒーターカバー１７内にあって送風口１４と循環口１５とを仕切る仕切で、送風口１４から厨芥収納容器４内に送風される空気と循環口１５から送風手段１３に戻る空気を分離させるためのものである。
【００２７】
１９は臭気流出口で、循環口１５より外側の内蓋１１に設けられている。２０は触媒脱臭器で、本体ケース１と外側固定容器３との間に設置されており、臭気流出口１９から流出する臭気を受け入れ脱臭するものである。
【００２８】
２１は臭気流出口１９と触媒脱臭器２０を連結する連結パイプである。なお、図示していないが、この連結パイプ２１には接続と離脱が自在なジョイント部が形成されていて、本体蓋２の開閉時にその離脱と接続が行なわれるようになっている。
【００２９】
２２は冷却ファンで、本体ケース１内の冷却及び触媒脱臭器２０からの排気を吸出すためのものである。２３はこの冷却ファン２２を駆動するための排気モーター、２４は冷却ファン２２の空気入口側に設けた吸引口で、触媒脱臭器２０の排気パイプ２５と接続されている。
【００３０】
２６は本体ケース１内の部品の冷却をした後の空気と排気口２５から吸引口２４を通して脱臭後の気体の両者を本体ケース１外へ流出させるための排気口である。
【００３１】
２７は容器センサーで、外側固定容器３の下部側面に取り付けられ、該外側固定容器３内部の温度を検出するものである。２８は温度センサーで、遮熱板１６ａが取り付けられた循環送風ダクト１６の内面に取り付けられ、その感熱部は循環送風ダクト１６内に臨んでいる。
【００３２】
以上の構成による厨芥処理機の動作について説明する。
【００３３】
厨芥ごみが厨芥収納容器４内に投入されて乾燥運転が開始されると、まず、電熱ヒーターよりなる加熱手段１２に通電され、回転撹拌刃６の駆動用の電動モーター９があらかじめ定められた時間だけ正転、逆転を繰り返す。
【００３４】
その後、あらかじめ定められた時間が経過すると、送風手段１３のシロッコファン１３ａを駆動するファンモーター１３ｂ及び冷却ファン２２を駆動する排気モーター２３が動作し、矢印のように厨芥収納容器４内に熱風を循環させる。
【００３５】
送風手段１３で送風された空気の流れを説明すると、循環送風ダクト１６の循環風路１６ｃを通った風は送風口１４の近傍に設置された加熱手段１２によって暖められた後、ヒーターカバー開口１７ａを通って厨芥収納容器４の壁面に吹き付けられる。
【００３６】
さらに、厨芥収納容器４の壁面に沿って厨芥ごみに当てられ、厨芥ごみを乾燥しながらヒーターカバー開口１７ｂを通り、循環風路１６ｅから送風手段１３の構成部品であるシロッコファン１３ａに戻るという流れで循環する。
【００３７】
この循環風は、温度センサー２８の検出する雰囲気温度が１１０℃〜１４０℃に維持されるように加熱手段１２に電力を供給しながら回転撹拌刃６を適宜作動させると、投入された厨芥ごみは撹拌され、かつ厨芥収納容器４の内壁に取り付けられた凸部５とによって破砕されながら蒸気を発生し、乾燥が進行する。
【００３８】
一方、冷却ファン２２の作動によって、本体ケース１内の部品を冷却した空気が排気口２６から本体ケース１の外部に排出されるが、同時に吸引口２４は冷却ファン２２が動作することによって大気圧に対して低圧となり、厨芥収納容器４内の雰囲気が臭気流出口１９を通って吸引され、触媒脱臭器２０を通過して脱臭された後、排気口２６から冷却風と混ぜ合わされて本体ケース１の外部に排出される。
【００３９】
この吸引・排気によって循環送風ダクト１６内は大気に対して低圧となるため、循環送風ダクト１６に設けられた通風口１６ｄを通して外気が循環送風ダクト１６内に取り入れられる。
【００４０】
この状態で厨芥ごみの乾燥が進行していくと、厨芥収納容器４の外部壁面部の温度も上昇し、さらに厨芥ごみの乾燥が終了する温度に達すると、その温度を外側固定容器３に取り付けられた容器センサー２７が検出し、電源をＯＦＦＦして運転動作を終了する。
【００４１】
上記本発明において、厨芥収納容器４内に投入された厨芥ごみの乾懐中は、加熱手段１２の表面温度が約６５０℃まで上昇する。
【００４２】
このため本発明では、送風手段１３の温度対策として上記したように、その構成部品であるシロッコファン１３ａとファンモーター１３ｂを加熱手段１２及び厨芥収納容器４の上方を避けて循環送風ダクト１６の一側に配置し、送風手段１３が加熱手段１２によって加熱されるのを防止している。
【００４３】
また、加熱手段１２を送風手段１３と離して厨芥収納容器４に熱風が送り込まれる送風口１４の近傍に配置しているので熱損失が少なく、効率よく厨芥ごみを乾燥する。
【００４４】
これによって、モーター１３ｂとシロッコファン１３ａで構成される送風手段１３が加熱手段１２によって加熱されることがなくなり、送風手段１３の断熱が容易となり、コンパクトで乾燥効率の良い厨芥処理機が提供できるものである。
【００４５】
さらに、厨芥収納容器４は、表面に厨芥ごみが付きにくいように処理を施した鋼板や耐熱性、難燃性、さらには、加水分解性に優れた分子配合を有した樹脂を混合したものである。
【００４６】
本発明では、上記したように、この厨芥処理容器４をシンジオタクチックポリスチレンを主成分とし、このシンジオタクチックポリスチレンにガラス繊維を１５％以上と難燃剤を添加した材料を用いて厨芥収納容器４を成形したものである。このシンジオタクチックポリスチレンは、通常、金型温度が約８０℃で結晶化されるが、この温度では厨芥収納容器４の表面部分の温度が十分に上がらず、表面が荒れた状態となるため、金型温度を１４０℃以上に上げ、表面の結晶化を行う成型加工する。
【００４７】
このような成形を行うことにより、厨芥収納容器４の表面はシンジオタクチックポリスチレンの結晶化が進むため、表面はきめ細かで、光沢性のあるものとなり、高温でも厨芥ごみのこびり付きが発生しにくい。
【００４８】
また、表面の結晶化が不十分であると、表面部分での酸やアルカリに対して強度が不足し、厨芥ごみに酸やアルカリ成分を投入された場合に問題があるが、表面にまで結晶化を行うことにより耐酸性、耐アルカリ性の強いものとなる。
【００４９】
さらに、耐熱性においても、金型温度が低い場合に比べて裕度を得ることができる。
【００５０】
また、シンジオタクチックポリスチレンにガラス繊維を配合することで、厨芥収納容器４を着脱する場合、乾燥処理したごみを処分する場合に厨芥収納容器４を落下させたり、ぶつけてしまった時の強度を十分得ることが可能である。
【００５１】
さらには、難燃剤を添加することで、万一に厨芥ごみが発火した場合でも、厨芥収納容器４の延焼を抑えることが可能となる。
【００５２】
なお、本実施例では加熱手段１２を電熱ヒーターの例で説明したが、電磁誘導加熱であっても同等の効果が得られるのは言うまでもない。
【００５３】
このように、厨芥収納容器４の材料を、シンジオタクチックポリスチレンを主成分として構成し、製造工程において成形時の金型温度を１４０℃以上で成形加工することにより、厨芥収納容器４の表面はシンジオタクチックポリスチレンの結晶化が進むため、表面はきめ細かで、光沢性のあるものとなり、高温でも厨芥ごみのこびり付きが発生しにくい厨芥収納容器４とすることができる。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、厨芥ごみを収納し、本体ケースに着脱自在に設置される厨芥収納容器と、この厨芥収納容器内の厨芥ごみを加熱する加熱手段と、送風手段と、循環風路と、前記厨芥収納容器の上部に備えられる開閉自在の本体蓋と、前記厨芥収納容器内の厨芥ごみを撹拌する回転撹拌刃を備えた厨芥処理機において、厨芥収納容器の材料をシンジオタクチックポリスチレンを主成分として構成し、製造工程における成形時の金型温度を１４０℃以上で成型加工するようにしたものである。
【００５５】
また、厨芥収納容器の材料をシンジオタクチックポリスチレンとガラス繊維と難燃剤により構成したことにより、厨芥収納容器の表面はシンジオタクチックポリスチレンの結晶化が進むため、表面はきめ細かで、光沢性のあるものとなり、高温でも厨芥ごみのこびり付きが発生しにくくなる。
【００５６】
また、表面にまで結晶化を行うことにより耐酸性、耐アルカリ性の強いものとなる。
【００５７】
さらに、耐熱性においても、金型温度が低い場合に比べて裕度を得ることができる。
【００５８】
また、シンジオタクチックポリスチレンにガラス繊維を配合することで、厨芥収納容器を着脱する場合や、乾燥処理した厨芥ごみを処分する場合に厨芥収納容器を落下させたり、ぶつけてしまった時の強度を十分得ることできる。
【００５９】
さらには、難燃剤を添加することで、万一に厨芥ごみが発火した場合でも、厨芥収納容器の延焼を抑えることが可能となるなどの効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の要部断面図である。
【図２】本発明の実施例の厨芥収納容器の外観図である。
【図３】本発明の循環送風ダクトを厨芥収納容器側から見た斜視図である。
【図４】従来例の要部断面図である。
【符号の説明】
１・・本体ケース
２・・本体蓋
４・・厨芥収納容器
６・・回転撹拌刃
１２・・加熱手段
１３・・送風手段
１６ｃ、１６ｅ・・循環風路
【図１】
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【図２】
2004081917.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004081917.tif 000006