(57)【要約】【課題】コンクリート構造物に設置されている金枠等を撤去、除却する専用工具がなく、土木工事等で使用する機器類を便宜的に用いて撤去、除却等を行っているが、騒音、振動、粉塵等の工事公害に加え周辺の壁床等えの損傷とその補修費用と時間が掛かり多くの不評を耳にする。【解決の手段】其処で、壁等に設置されている金枠等の除却対象物を油圧シリンダーと歯車類等を効果的に組合せた専用工具を用いて撤去又は、除却工事を実施すれば、工事に伴う騒音、振動、粉塵等の工事公害が殆ど皆無となる他、周辺壁床等えの影響も激減し是に掛かる補修費用と時間並びにユーザーに対する環境衛生上の配慮も万全となり、順調に工事の推進を図る事ができる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周知の油圧シリンダーのシリンダーシャフト駆動軸延長線上に駆動距離と同一距離の被動シャフトを装着し同シャフトの左右両面に、すくば又は、はすばラックと上下には被動誘導溝を設け、最先端部には引き抜き作業用の部品装着部位を設け、被動シャフトの移動に伴い両面のラックにそれぞれ噛み合う複数の被動歯車に応力を伝達し目的に応じた作業を行う先端部材に至り、先端部材の被動ラックと噛み合う両面の被動歯車の相対する反対方向の被動回転により上下に被動誘導溝を設けた先端部材は除却機カバーに設けた誘導レールに沿い水平方向に応力を変え左右に移動し先端部材の先端部が同一距離を移動開閉して目的に応じた各種の作業を合理的に行なえる事を特徴とした多目的加圧除却機。
【請求項２】
請求項１に記載の駆動シリンダーと複数の被動歯車等を組合せ駆動シリンダー圧力を同シャフトを介して軸中芯線に沿って相対的に設けた被動歯車の回転に応じて駆動シリンダーシャフトの鉛直方向応力を被動略コの字型先端部材ラック歯列の移動により水平方向に応力伝達方向を変え、直線上の双方に向き合った略コの字型被動部材の先端金具が金枠等の除却対象物を挟み込む形態で対照的に稼働すれば加える応力が偏らず金枠等の除却対象物を双方から均等に押し潰し又は、切り込み、穴開け、剥離等を行う事により除却対象物以外の部位の損傷を最小限に抑え効果的に除却その他の目的に応じた作業が行える事を特徴とした多目的加圧除却機。
【請求項３】
請求項１、２に記載の略コの字型被動先端部材は除却等対象物に相対し使用目的に応じた先端金具の形状が楔型、三角錐型は除却等、円錐型は穴開け、直刃、Ｌ刃型は切り込み等、平板型は押え等の作業を可能とした各種の先端金具のみをワンタッチで交換する事に依り目的に応じた各種の作業が比較的容易に行える事を特徴とした多目的加圧除却機。
【請求項４】
請求項１、２、３に記載の駆動シリンダーと略コの字型被動部材の一部を除く全ての部品を一括して包み込む形態で覆う表裏合わせカバーには複数の被動歯車軸受け、ラック、シャフト等の誘導溝、誘導レール、操作ハンドル、手元スイッチ、カバー固定用ボルトナット受け等を適所に配置したオールカバー方式とし、部品の交換、メンテナンスと作業の安全性と使い易さ等がコンパクトに収められ、別置型油圧コンプレッサーからの圧力を高圧チューブを介して同機に伝達し単独操作ができる事を特徴とした多目的加圧除却機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術的分野】本発明は、主としてコンクリート構造物等の壁等に埋め込み固定されている金枠等の除却対象物等を除却、穴開け、切り込みその他の目的に応じた作業を安全且つ容易にしかも効果的に除却する方法に関し、
【０００２】周知の油圧機器類やコンクリート破砕機等を使用せず新たに発明した当該機器を使用し壁等の構造体に装着した金枠等の除却対象物等に対しそれぞれの目的に応じた作業を効果的に行なえる新規な多目的加圧除却機であり、
【０００３】作業応力に適応した周知の油圧シリンダーシャフトの駆動軸中芯線上に同シャフトの働き長さと同一寸法の被動シャフトの両面に、はすばラック又は、すくばラックと上下に誘導溝を装備し、油圧シリンダーシャフトの押し出し又は、引き込み運動に合わせ同時に誘導溝に沿い滑動し、ラックと相対する両面にシンメトリーに配置した複数の被動平歯車に応力を伝達し、
【０００４】駆動シリンダーシャフトの駆動軸中芯線とほぼ直角方向に交わる被動軸中芯線上に配置した、はすば又は、すくばラックを擁する略コの字型被動先端部材のラックと相対する左右の平歯車の歯列とを噛み合わせ開閉作動をすれば略コの字型被動部材の目的に合わせた先端金具を用い金枠等の対象物を両側又は、片側から挟み込み圧入し除却、剥離、穴開け、切り込み等の作業を効果的に行なえる多目的使用方法が選択でき、
【０００５】略コの字型被動部材の一部を除いた全ての被動部品等を両面カバーで覆った形態とし、部品等の軸受け、誘導溝、同レール等が固定設置されていて各部材を正確に駆動又は、被動誘導できるうえ、部品の交換やメンテナンスを容易に行える他、カバーの両面に操作ハンドル、手元スイッチ等を装着し使い易さと安全性を特徴とした形態としている。
【０００６】
【従来の技術】コンクリート構造物等の壁等に装着されている劣化した金枠の撤去は周知の空気又は、油圧機器類やコンクリート破砕機等の土木工事用機器類を使用し周辺破壊を巻き込んだ粗雑な方法により行われ、撤去に伴い破壊された周辺部の復旧補修に多くの経費と工事公害による周辺の住環境に及ぼす悪影響は図り知れない現状である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、主としてコンクリート構造物内外の壁イ、ロ床ハ等に埋め込まれている金枠等の除却対象物Ｉの撤去、除却、剥離等を主目的とする他、切り込み、穴開け等の多目的用途を目的とした多目的加圧除却機の発明であり、
【０００８】此処では主としてコンクリート構造物に半埋め込みされている金枠等の除却対象物Ｉの周辺壁イ、ロ床ハ等との見付面Ｉ−１，Ｉ−３の収まり形態は複雑多岐にわたる為、一例として金枠等の除却対象物Ｉが外壁イと平行に設置されていて片方の見付面Ｉ−１が外壁イから突き出した状態であり、対する一方の見付面Ｉ−３が内壁イに半埋め込みの形態である場合を想定し、
【０００９】先ず、多目的加圧除却機の組成形態として同機の主要駆動部である油圧シリンダー１と駆動シャフト１１の軸中芯線上に同応力を直に伝達する被動ラック２の両側に設けたラック２１に、すくば、はすば等の歯列２２を装着した被動ラック２と油圧シリンダー１と駆動シャフト１１とから成る主要部と、
【００１０】同主要部軸中芯線を挟んで相対する位置に複数の、はすば、すくば等の被動平歯車３１，３２を適所に配置し、駆動シャフト１１の駆動応力を、すくば、はすば等両側の被動ラック２１の歯列２２と噛み合う両側の被動平歯車３１の歯列３１１と噛み合う同被動平歯車３２の歯列３２１と略コの字型被動部材４ラック４１の、すくば、はすば等歯列４１１は被動平歯車３２と噛み合い被動平歯車３２の回転動作に応じて同歯車歯列３２１と噛み合いラック誘導溝４１２に沿いほぼ直角に軸力方向を変え移動して駆動シリンダー１１の応力が順次伝達され両側の略コの字型被動部材４の先端部４４に至り開閉し金枠等の除却対象物Ｉに目的に応じた応力を伝達し撤去、除却その他の作業を行う事ができる。
【００１１】被動平歯車３２の歯列３２１に伝達された応力は略コの字型被動部材４ラック４１の、すくば、はすば等歯列４１１は被動平歯車３２の回転運動に応じ歯列３２１と接し噛み合いながら、駆動シャフト１１と被動ラック２１の軸中芯線とほぼ直角に交わる軸線上に沿い移動し略コの字型被動部材４の先端金具４４の形状が楔型４４ＡＩ、三角錐型４４ＡＩＩは除却、剥離等、円錐型４４Ｂは穴開け、直刃型４４ＣＩ、Ｌ刃型４４ＣＩＩは金枠等の切り込み等、平板型は４４Ｄは片方を押し付け相対する片方の作業のみを行うなど金枠等の対象物Ｉに対し的確に目的に応じた作業を行なう事ができる新規な多目的加圧除却機の作業種類と形態を示す概要であり、
【００１２】前記、装置は略コの字型被動部材４の一部を除いた全ての部品等をカバー５で覆った形態とし、歯車の各軸受け５３、誘導溝５４、同レール５４１等は各部品を常時正確な位置に固定し、駆動又は、被動を正常に行い部品の交換やメンテナンスも容易に行える他、カバー５の表裏蓋５１、５２双方に操作ハンドル５６、５７と手元スイッチ５８を装備して油圧コンプレッサーから油圧力を高圧チューブを介して同機油圧シリンダーに伝達し単独操作を可能とした使い易さと作業の安全性を重視した形態としているうえ、
【００１３】カバー５の表裏蓋５１、５２は相互に噛み合う凹凸を設け、軸受５３、誘導溝５４、同レール５４１等の各部品を常時正確に固定できる形態としている他、各部品に掛かる応力に対し充分強固な構造とし、尚かつ部品の交換やメンテナンス等が容易に行なえる形態とし、固定は所定位置に配したボルトナット５５１、５５２及び螺子５５３により堅固に固定した形態としている。
【００１４】カバー５に装着した操作ハンドル５６は表裏蓋５１、５２と一体型とし、同ハンドル５７は着脱可能な方式とする一方、カバー適所に油圧シリンダー１の手元操作スイッチ５８を設け単独操作を可能とした形態としている他、操作途中に於ける不測の異常事態に備えたセンサーと連動した自動制御装置５９を取り付け操作の安全性を考慮した機能を備える事もできる。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記課題に沿って本発明は、周辺壁イ、ロ床ハに埋め込まれた金枠等の除却対象物Ｉは、露出部分を含む全ての部分を一括して除却する他、その他の指定部位のみを除却、剥離、穴開け、切り込み、押し付け潰し等の用途に応じたアタッチメントをワンタッチで付け替えして使用できる事を可能とした新規な多目的加圧除却機の発明であり、
【００１６】此処では主としてコンクリート構造物に設置されている半埋め込みタイプの金枠等の除却対象物Ｉの周辺壁イ、ロ床ハ等の見付面Ｉ−２，Ｉ−３の収まり形態は多岐にわたる為、一例として金枠等の除却対象物Ｉが壁イと平行に設置され片方の見付面Ｉ−２が壁イから突き出し、相対する見付面Ｉ−３が壁イに半埋め込みの場合を想定した加圧除却機を使用した除却について、同機の機構、駆動操作等を具体的に順を追って説明を行う。
【００１７】始めに、多目的加圧除却機全体像に付いて、主要部品として油圧、動力等を用いて駆動する周知の例えば油圧シリンダー１の圧力を利用し、同圧力を複数の被動平歯車３、略コの字型被動部材４等を、両面に「はすば」「すくば」ラック２１を備えた被動シャフト２の軸芯を中心線とした相似形に配置し、これらの部品の軸受け５３、誘導溝５４、誘導レール５４１等を設けた表裏から成るカバー５１、５２裏面の定位置に正確に配置できる形態となっていて、
【００１８】駆動シリンダー１は周知の作業応力に応じた市場品等を使用し、同シリンダーシャフト１１の駆動軸中芯線の延長線上に、被動シャフト２と同両側ラック２１の歯列２２並びに同シャフト２の上下に誘導溝２３を設け駆動シリンダーシャフト１１の作動に応じ駆動軸中芯線の延長線上の被動シャフト２と両側ラック２１の歯列２２が誘導溝５４内にカバー５１、５２に装備した誘導レール５４１に沿い移動すると共に相対する複数の被動平歯車３１、３２が正逆回転し、被動組歯車３２の歯列３２１と噛み合い略コの字型被動部材４のラック４１の歯列４１１を同誘導溝４１２内の誘導レール５４１に沿い左右対照的に開閉移動し金枠等の除卸対象物Ｉを両側から挟み込み圧入し剥離、除却その他の多目的作業を行う一組の装置は、
【００１９】油圧シリンダーシャフト１１に接続した被動シャフト２の上下に誘導溝２１１を配し、カバー５１、５２の誘導レール５４１を一軸線上に設けると共にラック２１と歯列２２を左右対照的に配置し、双方の歯列２２と噛み合う複数の被動組歯車３１、及び被動平歯車３２と被動略コの字型被動部材４のラック４１の歯列４１１が噛み合う被動平歯車３２の回転運動に応じ歯列３２１と接し噛み合いながら、駆動シリンダーシャフト１１の軸中芯線とほぼ直角に交わる軸線上に沿い移動し略コの字型被動部材４の先端金具４４が開閉動作を起こし、目的に応じた各種の先端金具の形状が楔型４４ＡＩ、三角錐型４４ＡＩＩは金枠等の除却対象物Ｉの全体又は、一部を装着部位から除却、撤去等の作業を行うアタッチメント各種として、円錐型４４Ｂは金枠等の除却対象物のＩの一部等に圧入し穴開けを行う他、直刃４４ＣＩ、Ｌ刃型４４ＣＩＩは鋼板等に切り込みを入れる等と平板型４４Ｄは片方を作業を容易に行う為相対する部材を押さえ付け、Ｌ刃型４４Ｃは金枠等の隅角面の所定位置切り込みを入れる作業等を効果的に行う他、それぞれ先端金具４４を開閉させ薄鋼板、モルタル等を除却、破砕、剥離等を行い金枠等の除却対象物Ｉを容易に撤去、除却その他の作業を容易に行う事ができる新規な装置である。
【００２０】略コの字型被動部材４の露出部以外の全てをカバー５で覆って各部材等の操作固定に必要な軸受け５３、誘導溝５４、誘導レール５４１、固定ボルトナット受け５５、操作ハンドル５６、５７、手元スイッチ５８等を装着した表裏カバー５１、５２の２面に分け、相互に噛み合う凹凸を設け各部品が常時正常な状態で配置され、各部品に掛かる応力に耐えられる構造とし、尚且つ各部品等の交換、メンテナンス等が容易に行える形態とし、所定のボルトナット５５１、５５２及び螺子５５３を用いて固定したカバー５の使用形態とする。
【００２１】一組のカバー５のその他の装着部品として当該器具の操作に必要な操作ハンドル５７を表裏に装着する他、手元スイッチ５８を装着し単独操作を可能とする他、制御センサーを内蔵し不測の異常作動防止の為の自動制御装置５９の装備を考慮すると同時に操作の容易性、安全等を重視した装置である。
【００２２】
【発明実施の形態】以下図面に基づいて、本発明を具体的に説明すれば、図１は表裏一体のカバー５１、５２内に配置された各部品と駆動又は、被動接触形態の概要を表現し、油圧シリンダー１と駆動シャフト１１の駆動軸中芯線を一点鎖線で表現した左側は油圧シリンダー１の駆動シャフト１１が押し出され被動ラック２も同時に被動しラック歯列２１と噛み合う平歯車３１に回転運動を与え同歯車３１に噛み合い接する平歯車３２を同時に回転させ駆動シャフト１１の応力を略コの字型被動部材４のラック４１の歯列４１１と噛み合い駆動シャフト１１の駆動軸中芯線とほぼ直角方向に応力を変え同先端金具４４に至り、金枠等の除却対象物Ｉを目的に応じた処理を容易に行う以前の形態と右側は加圧状態とし剥離させた形態概要を示す中心部の平面略図と、
【００２３】上部は略コの字型被動部材４の先端金具の内の三角錐型Ａ４４ＩＩのＣ〜Ｃ断面を示し、
【００２４】左側は油圧シリンダー１内に収納状態の駆動シリンダー１１と被動ラック２の歯列２１と噛み合う平歯車３１と３２の配置状態並びに略コの字型被動部材４全体が開かれた形態を示すＡ〜Ａ断面略図と、
【００２５】右側は油圧シリンダー１を加圧し駆動シリンダー１１と被動ラック２を押し出した形態を示すＢ〜Ｂ断面略図であり、
【００２６】下部上段は平歯車３２と略コの字型被動部材４のラック４１等の配置状況の概要を示すＤ〜Ｄ断面図であり、
【００２７】下部下段は被動ラック２の歯列２１と噛み合う平歯車３１の形態を示すＥ〜Ｅ断面図等を総合的に展開した各部断面により説明を行った。
【００２８】図２は表裏一体のカバー５１、５２内に配置された油圧シリンダー１の駆動シャフト１１と被動ラック２及び、両側のラック歯列２１を「はすば」とした場合を示していて、左側Ｆ〜Ｆ断面は被動ラック２の両側のラック歯列２１と噛み合う相対する両側の平歯車３１を点線ダブル斜線で示している部分断面図である。
【００２９】図３は略コの字型被動部材４のラック４１、ラック歯列４１１を「はすば」とした場合をを示す一方、左側Ｇ〜Ｇ断面はラック４１、ラック歯列４１１と噛み合った平歯車３２を点線ダブル斜線で示している部分断面であり、カバー５、５１、５２外側端部においてラック誘導溝４１２に誘導レール５４１が嵌まった状態を示す断面図である。
【００３０】図４は略コの字型被動部材４の外側先端部４３の除却等を行う先端金具４４Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ等の形状概要を表現していて、４４ＡＩ楔型、４４ＡＩＩ三角錐型は圧入、除却、撤去，剥離を主とし、４４Ｂ円錐型は薄鋼板等えの穴開け、４４ＣＩ直刃型、４４ＣＩＩＬ刃型は薄鋼板等の隅角部、平面等への圧入、切り込み作業等を更に４４Ｄ平板型は薄鋼板、モルタル等の一方を押さえ付け他の各種作業を行い易くする補助的な働きを役目とする等それぞれ専用アタッチメントを装備しワンタッチで装着できる機能を備えている。
【００３１】図５は表裏一体のカバー５の表面全体と内部に配置した軸受け５３、誘導溝５４、誘導レール５４１、固定ボルトナット受け５５、操作ハンドル５６、５７、手元スイッチ５８等とカバー５１、５２とを嵌合する凹凸部等の配置装着内容を示す概要図である。
【発明の効果】本発明は、主としてコンクリート構造物等に設置されている建具金枠等の除却対象物の撤去、除却を始めとして此等対象物の一部又は、全体を切り込み、穴開け、剥離等が行える多目的使用する工具であり、エネルギー源は主として油圧コンプレッサーと同油圧シリンダーとラック、歯車等の組合せで応力を伝達し撤去、除却を行う為、作業時の騒音、粉塵、汚染等の公害がなくクリアーな状態で作業が進められる他、工具は目的に応じたパーツをワンタッチで付け替えられ作業効力も良く、オールカバータイプであり安全に操作ができる優れた多目的加圧除却機である。
【図面の簡単な説明】
【図１】多目的加圧除却機の組成概要を示す平面と縦横各主要面の断面略図である。
【図２】両面カバー材で覆われた油圧シリンダーの一部分と、はすばラックの正面図と左側はラック断面と複数の平歯車を点線ダブル斜線で取り合い概要を示す断面図である。
【図３】略コの字型被動部材のラック部分正面図と同部断面でラック歯列に噛み合う平歯車をダブル斜線で示すと共に両面カバーの誘導レールとの嵌合状態を示す略断面図である。
【図４】各種アタッチメントの概略形態で楔型、三角錐型、円錐型、直刃型、Ｌ刃型、平板型の外形とアタッチメント接続部位の概略図である。
【図５】表裏に分割されたカバーの外面と内面を表し、各種の軸受け、誘導溝、誘導レール、ボルトナット、嵌め込み用凹凸等を示す概要図である。
【符号の説明】
イ　　　　外壁
ロ　　　　内壁
ハ　　　　床
Ｉ　　　　金枠等の除却対象物
Ｉ−１　　　〃　　見込み面
Ｉ−２　　　〃　　見付面
Ｉ−３　　　〃　　見付面
１　　　　油圧シリンダー
１１　　　駆動シリンダーシャフト
２　　　　被動シャフト
２１　　　被動ラック
２２　　　　〃　歯列
２３　　　　〃　溝
２４　　　　〃　先端部
２４１　　　　　〃　　金具受け穴
３　　　　平歯車
３１　　　被動平歯車（Ｉ）
３１１　　　　〃　　歯列
３１２　　　　〃　　軸
３２　　　　　〃　（ＩＩ）
３２１　　　　〃　　歯列
３２２　　　　〃　　軸
４　　　　略コの字型被動部材
４１　　　ラック
４１１　　ラック歯列
４１２　　　〃　誘導溝
４２　　　支持腕部
４３　　　先端金具受け
４４　　　先端金具
４４ＡＩ　　　〃　楔型
４４ＡＩＩ　　〃　三角錐型
４４Ｂ　　　　〃　円錐型
４４ＣＩ　　　〃　直刃型
４４ＣＩＩ　　〃　Ｌ刃型
４４Ｄ　　　　〃　平板型
５　　　　カバー
５１　　　表蓋
５２　　　裏蓋
５３　　　軸受け
５４　　　誘導溝
５４１　　誘導レール
５５　　　固定ボルトナット受け
５５１　　ボルトナット
５５２　　　　〃
５５３　　螺子
５６　　　操作ハンドル
５７　　　　　〃
５８　　　手元スイッチ
５９　　　自動制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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