(57)【要約】【課題】希釈されためっき液の濃縮において、濃度管理を簡便に行うことができ、過濃縮などによる成分（結晶等）の析出などの不都合が生じないめっき液濃縮方法、及び、そのような濃縮を可能とするめっき液濃縮装置を提供する。【解決手段】希釈されためっき液を加熱による濃縮処理により水分を除去して濃縮するめっき液濃縮方法において、被濃縮液の電気伝導度が所定値となったら濃縮処理を終了するめっき液濃縮方法。【選択図】　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
希釈されためっき液を加熱による濃縮処理により水分を除去して濃縮するめっき液濃縮方法において、被濃縮液の電気伝導度が所定値となったら濃縮処理を終了することを特徴とするめっき液濃縮方法。
【請求項２】
希釈されためっき液から水分を蒸発除去して濃縮するめっき液濃縮装置であって、
被濃縮液を加熱し水分を蒸発させて濃縮処理をおこなう加熱・蒸発手段、及び、
被濃縮液の電気伝導度を測定する電気伝導度測定手段を
備えたことを特徴とするめっき液濃縮装置。
【請求項３】
濃縮処理終了後に濃縮処理済みの被濃縮液を装置外に払い出す払い出し手段と、
上記払い出し後にめっき液濃縮装置内に希釈されためっき液を新たな被濃縮液として導入する、被濃縮液導入手段とを
備えたことを特徴とする請求項２に記載のめっき液濃縮装置。
【請求項４】
上記被濃縮液の電気伝導度が所定の範囲に達したときに濃縮処理を終了させる濃縮処理終了手段を備えることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のめっき液濃縮装置。
【請求項５】
上記加熱・蒸発手段が、被濃縮液を加熱する加熱部、加熱された被濃縮液から水分を蒸発させる蒸発部、及び、該加熱部と蒸発部との間に被濃縮液を強制的に循環させる被濃縮液循環手段を備え、さらに、
被濃縮液導入手段によりめっき液濃縮装置内に希釈されためっき液が導入された後、装置運転終了後での装置内部での被濃縮液からの成分の析出を防ぐために、上記被濃縮液循環手段によって、上記加熱部と蒸発部との間に被濃縮液を強制的に循環させる析出防止運転を行い、次いで、めっき液濃縮装置自体の運転を終了させる運転終了手段を有する請求項２ないし請求項４のいずれかに記載のめっき液濃縮装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ニッケルめっき浴、クロムめっき浴などに用いられるめっき液の濃縮技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、環境保全技術は循環型社会の理念に沿って開発が進められている。このような循環型社会の基本はリサイクルであり、リサイクルが１００％達成されたゼロエミッション（廃棄物ゼロ）が理想とされている。
【０００３】
本発明が属する技術分野である表面処理、めっき加工においては、めっき浴槽から汲み出され、水洗槽等で希釈され、回収されためっき液を濃縮し、再度使用可能とする、めっき液の濃縮処理が行われている。
【０００４】
このような希釈されためっき液の濃縮に際しては、濃度管理は殆ど行われておらず、近似的に装置の濃縮時間などで推定し、運転されている。
しかし、ニッケルめっき液のように濃縮しすぎると、ホウ酸、ニッケル塩などの結晶等が析出して濃縮操作に支障を来たす種類の浴液では、管理体制が不充分な工場では採用できない状況にあった。
【０００５】
このように、希釈されためっき液の濃縮において、濃度管理を簡便に行うことができ、過濃縮などによる成分（結晶等）の析出などの不都合が生じないめっき液濃縮方法、及び、そのような濃縮を可能とするめっき液濃縮装置が求められていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した従来の問題点を改善する、すなわち、希釈されためっき液の濃縮において、濃度管理を簡便に行うことができ、過濃縮などによる成分（結晶等）の析出などの不都合が生じないめっき液濃縮方法、及び、そのような濃縮を可能とするめっき液濃縮装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のめっき液濃縮装置は上記課題を解決するため、請求項１に記載の通り、希釈されためっき液を加熱・蒸発による濃縮処理により水分を除去して濃縮するめっき液濃縮方法において、被濃縮液の電気伝導度が所定値となったら濃縮処理を終了するめっき液濃縮方法であり、このような構成により、常に安定しためっき液の濃縮が可能となり、過濃縮による成分（結晶等）の析出などの問題の発生を未然に防ぐことが可能となる。
【０００８】
また、本発明のめっき液濃縮装置は上記課題を解決するため、請求項２に記載の通り、希釈されためっき液から水分を蒸発除去して濃縮するめっき液濃縮装置であって、被濃縮液を加熱し水分を蒸発させて濃縮処理をおこなう加熱・蒸発手段、及び、被濃縮液の電気伝導度を測定する電気伝導度測定手段を備えためっき液濃縮装置であり、このような構成により、常に安定しためっき液の濃縮処理が可能となり、過濃縮による成分（結晶等）の析出などの問題の発生を未然に防ぐことが可能となる。
【０００９】
さらに、このめっき液濃縮装置が、濃縮処理終了後に濃縮処理済みの被濃縮液を装置外に払い出す払い出し手段と、該払い出し後にめっき液濃縮装置内に希釈されためっき液を新たな被濃縮液として導入する、被濃縮液導入手段とを備えることにより、バッチ的ではなるものの連続的な処理が容易になる。
【００１０】
また、上記被濃縮液の電気伝導度が所定の範囲に達したときに濃縮処理を終了させる濃縮処理終了手段を備えることにより、連続無人運転が可能となる。
また、上記めっき液濃縮装置において、加熱・蒸発手段が、被濃縮液を加熱する加熱部、加熱された被濃縮液から水分を蒸発させる蒸発部、及び、加熱部と蒸発部との間に被濃縮液を強制的に循環させる被濃縮液循環手段を備え、さらに、被濃縮液導入手段によりめっき液濃縮装置内に希釈されためっき液が導入された後、装置運転終了後での装置内部での被濃縮液からの成分の析出を防ぐために、上記被濃縮液循環手段によって、上記加熱部と蒸発部との間に被濃縮液を強制的に循環させる析出防止運転を行い、次いで、めっき装置自体の運転を終了させる運転終了手段を有するものであれば、めっき液濃縮装置の運転を自動終了させることが可能となり、かつ、その後の停止期間中にも加熱・蒸発手段でのめっき液成分（結晶等）の析出が防止されるので、運転再開時にも、装置内の掃除や析出成分の除去などを必要とせずに行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
めっき工場で実際に使用されている光沢ニッケルめっき液を原液として４種類採取し、それぞれを蒸留水により希釈したときの、電気伝導度の変化を東亜電波工業社製電気伝導率計ＣＭ−２Ａにより調べた。結果を原液ごとに記号を代えて図１に示す。
【００１２】
なお、これらめっき液（原液）は表１に示される組成になるよう調製されていたものであるが、実際に使用されていたものであるため、細かい組成、夾雑物等、また、選択された光沢剤の種類・配合量に違いがあり、そのために若干の電気伝導度の違いが生じていると考えられる。
【００１３】
【表１】
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【００１４】
図１より、図１のような希釈倍率と電気伝導度との関係を各めっき液ごとに予め調べておくことにより、希釈されためっき液の希釈倍率を知ることができることが判る。また、上記では蒸留水を用いたが、めっき液の洗浄に用いられる工業用水を用いた場合でも同様の結果が得られた。
【００１５】
ここで、上記３種類のめっき液原液について、それぞれ適宜希釈した後、実験装置により、電気伝導度を測定しながら原液レベルに電気伝導度が復帰するまで加熱・濃縮を行ったところ、いずれの場合においてもニッケル濃度を目標とする濃度に対して±５ｇ／Ｌ以内に濃縮することができ、また、そのままめっき浴として用いることができる組成になることが確認された。
【００１６】
上記はニッケルめっき浴について述べたが、硬質クロムめっき液（サージェント浴）についても同様に、希釈時の電気伝導度への影響を調べた。結果を図２に示す。
【００１７】
図２により、クロムめっき液についても、ニッケルめっき液同様に、原液の電気伝導度と希釈液の電気伝導度とが判れば希釈倍率を知ることができることが判る。
【００１８】
実際にクロムめっき液についても、一旦希釈した後、電気伝導度が原液と同一レベルになるまで濃縮を行ったところ、原液同様にクロムめっきに用いることができる溶液とすることができた。
【００１９】
このような知見をもとに次に示すめっき液濃縮装置を設計した。
図３に本発明に係るめっき液濃縮装置の一例のブロック図を示す。
【００２０】
この例では被濃縮液を加熱し水分を蒸発させる加熱・蒸発手段Ａにより、希釈されためっき液（被濃縮液）は濃縮されるが、その濃縮の開始と共に電気伝導度測定手段Ｂは被濃縮液の電気伝導度の測定を開始し、濃縮処理終了手段Ｃはその被濃縮液の電気伝導度が所定の範囲（所定値）となったときに、加熱・蒸発手段Ａに対して加熱・蒸発処理（濃縮処理）を終了させる。
【００２１】
次いで濃縮処理終了後に払い出し手段Ｄにより濃縮処理済みの被濃縮液を装置外に払い出し、払い出し終了後、被濃縮液導入手段Ｅがめっき液濃縮装置内に希釈されためっき液を新たな被濃縮液として導入する。
【００２２】
被濃縮液の導入後、運転終了手段Ｆに運転終了指示がスイッチ、タイマーなどによって入力されていない場合には加熱・蒸発手段Ａが濃縮処理を再開し、次いで上記サイクルが繰り返される。
【００２３】
なお、この例では加熱・蒸発手段Ａが、被濃縮液を加熱する加熱部Ａ１、加熱された被濃縮液から水分を蒸発させる蒸発部Ａ２、及び、該加熱部と蒸発部との間に被濃縮液を強制的に循環させる被濃縮液循環手段Ａ３を備えていて、被濃縮液導入手段Ｅによりめっき液濃縮装置内に希釈されためっき液が導入されたときに、運転終了手段Ｆに運転終了指示が与えられていた場合には、装置運転終了後での装置内部での被濃縮液からの成分の析出を防ぐために、上記被濃縮液循環手段Ａ３によって、上記加熱部と蒸発部との間に被濃縮液を強制的に循環させる析出防止運転を行い、次いで、めっき液濃縮装置自体の運転を終了させるようになっている。
【００２４】
このようなめっき液濃縮装置の具体例について、詳細に説明する。
まず、本発明に係るめっき液濃縮装置の主要部について、モデル的に図４に示す。
【００２５】
図中符号１は蒸発部を示し、この蒸発部１には濃縮を要する希釈されためっき液（被濃縮液）が導入される。
【００２６】
蒸発部１には上下２つの連通通路２ａ、２ｂにより熱交換部２が接続され、蒸発部１から熱交換部２に供給された被濃縮液は熱交換部２に供給される水蒸気等の熱媒２ｃにより加熱され、蒸発部１に戻るようになっている。熱交換部２は蒸発部１と共に加熱・蒸発手段を構成している。
【００２７】
蒸発部１底部と熱交換部２底部とは、また循環ポンプ３ａを有する配管３により接続されていて、強制的に被濃縮液が循環するようになっていて、この配管３には電気伝導度測定手段として電気伝導度計３ｂが配されており、被濃縮液の電気伝導度が測定される。この配管３の蒸発部１底部側には電磁弁付きの排出バルブ１ａが設けられていて、濃縮終了液タンク（図示しない）に接続されている。
【００２８】
蒸発部１には上下２つの連通通路４ａ及び４ｂにより接続された液面計４が接続され、蒸発部１の液面の高さを高、中、低の三段階で把握できるようになっている。
【００２９】
蒸発部１の被濃縮液の液面上方には、被濃縮液を蒸発部１内に導入するための電磁弁式の被濃縮液導入バルブ１ｂ、さらにその上方に気化された水蒸気中のミストを除去するためのミスト除去部１ｃが設けられ、ミスト除去部上方には圧力計１ｄ及び系を常圧に戻すときに開放される電磁弁式の真空解除弁１ｅが設けられて、さらに連通通路５ａを介してコンデンサ部５に接続されている。
【００３０】
コンデンサ部５には熱交換器５ｂが設けられ、冷媒（水等）５ｄにより冷却されていて、蒸発部１上部から連通通路５ａを通ってコンデンサ部５に供給される水蒸気はこの熱交換器５ｂにより冷却されて凝結し、コンデンサ部５下部にドレンとなって溜まるようになっている。
【００３１】
コンデンサ部５底部には、電磁弁付きの排出バルブ５ｃが設けられていて、ドレンタンク（図示しない）に接続されている。なお、ドレンタンクに回収された水はめっき工程の水洗水などに再利用される。
【００３２】
コンデンサ部５はさらに配管６ａを介して真空ポンプ６が接続され、これら、蒸発部１、熱交換部２、液面計４、コンデンサ部５及びこれらを接続する通路は減圧可能となっていて、蒸発部１での濃縮が比較的低温で行われるようになっている。
【００３３】
次いで、本発明に係るめっき液濃縮装置の制御部をも含めた全体図（モデル図）を図５（ａ）に示す。
【００３４】
図中符号７は制御用マイコン（ＭＰＵ）であり、入力ポートＩ１〜Ｉ４（符号Ｐｉ１〜Ｐｉ３）、出力ポートＯ１〜Ｏ８（符号Ｐｏ１〜Ｐｏ８）、演算回路ＣＰＵ７ｃｐ、タイマや各種変数収納用揮発メモリＲＡＭ７ｒａ、及び、プログラムや各種定数格納用不揮発メモリＲＯＭ７ｒｏを有する。
【００３５】
不揮発メモリＲＯＭ７ｒｏには図５（ｂ）に示すように、濃縮処理終了判定用の電気伝導度値ｋ（原液の電気伝導度値あるいは許容できる希釈率（例えば希釈倍率が１以下）での電気伝導度値の値）、運転終了指令スイッチＳｗが操作されたかどうかの情報（初期値は０、操作された場合には１）、及び、装置運転終了後での装置内部での被濃縮液からの成分の析出を防ぐために、被濃縮液循環手段によって、上記加熱部と蒸発部との間に被濃縮液を強制的に循環させる析出防止運転を行うためのタイマＴが格納されている。
【００３６】
Ａ／Ｄ変換機能を有する入力ポートＩ１は電気伝導度計３ｂに、入力ポートＩ２およびＩ３は共に液面計に、また、入力ポートＩ１は運転終了指令スイッチＳｗにそれぞれ接続されている。
【００３７】
ＭＰＵ７は、これら入力ポートＩ２およびＩ３の値により、蒸発部１内の液面が高位置（入力ポートＩ１及びＩ２への入力は共に「ｏｎ」）、中位置（入力ポートＩ１及びＩ２への入力はそれぞれ「ｏｆｆ」及び「ｏｎ」）、あるいは下位置（入力ポートＩ１及びＩ２への入力は共に「ｏｆｆ」）のいずれかにあるかを知ることができる。
【００３８】
また、運転終了指令スイッチＳｗは装置の運転者が操作することにより、後述するＲＡＭ７ｒａのＳｖ（初期値は０）に「１」を格納することができ、このめっき液濃縮装置の運転を終了することができる。
【００３９】
一方、出力ポートＯ１は真空解除弁１ｅに接続され、出力ポートＯ１に「ｏｎ」信号が出力されると真空解除弁１ｅが開放され装置内部と外部とが連通状態になり、出力ポートＯ１に「ｏｆｆ」信号が出力されると真空解除弁１ｅが閉鎖され、装置内部は減圧可能となる。
【００４０】
出力ポートＯ２はコンデンサ５の底部に設けられた排出バルブ５ｃに接続され、出力ポートＯ２に「ｏｎ」信号が出力されると排出バルブ５ｃが開放されコンデンサ５内のドレンは外部に排出され、出力ポートＯ２に「ｏｆｆ」信号が出力されると排出バルブ５ｃは閉鎖される。
【００４１】
出力ポートＯ３は蒸発部１底部に設けられた排出バルブ１ａに接続され、出力ポートＯ３に「ｏｎ」信号が出力されると排出バルブ１ａが開放され蒸発部１内の濃縮処理済みの液は外部に排出され、出力ポートＯ３に「ｏｆｆ」信号が出力されると排出バルブ５ｃは閉鎖される。
【００４２】
出力ポートＯ４は蒸発部１液面上に設けられた被濃縮液導入バルブ１ｂに接続され、出力ポートＯ４に「ｏｎ」信号が出力されると被濃縮液導入バルブ１ｂが開放され蒸発部１内部に被濃縮液が外部から導入され、出力ポートＯ４に「ｏｆｆ」信号が出力されると被濃縮液導入バルブ１ｂは閉鎖され、被濃縮液の外部からの導入が終了する。
【００４３】
出力ポートＯ５は真空ポンプ６に接続され、出力ポートＯ５に「ｏｎ」信号が出力されると真空ポンプ６が稼働し、装置内の減圧が開始され、出力ポートＯ５に「ｏｆｆ」信号が出力されると真空ポンプ６が停止する。
【００４４】
出力ポートＯ６はコンデンサ５の冷媒５ｄの制御機構（電磁弁等から構成される。図示しない）に接続され、出力ポートＯ６に「ｏｎ」信号が出力されると冷媒５ｄがコンデンサ５に供給され、出力ポートＯ６に「ｏｆｆ」信号が出力されるとコンデンサ５への冷媒５ｄの供給が停止する。
【００４５】
出力ポートＯ７は熱交換部２の熱媒２ｃの制御機構（電磁弁等から構成される。図示しない）に接続され、出力ポートＯ７に「ｏｎ」信号が出力されると熱媒２ｃが熱交換部２ｃに供給され、出力ポートＯ７に「ｏｆｆ」信号が出力されると熱交換部２ｃへの熱媒２ｃの供給が停止する。
【００４６】
出力ポートＯ８は蒸発部１底部と熱交換部２底部とを連結する配管３に設けられた循環ポンプ３ａに接続され、出力ポートＯ８に「ｏｎ」信号が出力されると循環ポンプ３ａが稼働し、出力ポートＯ８に「ｏｆｆ」信号が出力されると循環ポンプ３ａが停止する。
【００４７】
このような本発明のめっき液濃縮装置はそのＭＰＵ７内ＲＯＭ７ｒｏに記憶されたプログラムにより図６に示すフローチャートにしたがって運転される。
ＲＯＭ７ｒｏには、プログラム以外に析出防止運転を行う時間ｔ（通常１０分〜１５分程度）が記憶されている。
【００４８】
以下、蒸発部１内に被濃縮液が既に仕込まれていて、真空解除弁１ｅ、コンデンサ５底部の排出バルブ５ｃ、蒸発部１底部の排出バルブ１ａ、被濃縮液導入バルブ１ｂが閉鎖されている状態から運転される場合について説明する。（なお、下記説明は本発明に係る装置動作の大まかな流れを説明するものであって、実際の装置でノウハウ的に必要とされる事項、例えば１つのステップでの弁の開閉、ポンプの稼働・停止同士間の微妙な時差設定等は省略してあるが、これら微妙な調整はＲＡＭ７ｒａのその他のタイマやＲＯＭ７ｒｏに適宜記憶される定数を併用するプログラムの修正等で容易に対応できる）
【００４９】
装置運転開始後、ステップＳ１で出力ポートＯ５、Ｏ６、Ｏ７及びＯ８に信号「ｏｎ」が出力され、真空ポンプ６及び循環ポンプ３がそれぞれ稼働して装置内が減圧状態に保たれるともに配管３内に被濃縮液が強制的に流され、コンデンサ５に冷媒５ｄが、熱交換部２へは熱媒２ｃがそれぞれ供給され、濃縮処理が開始する。
【００５０】
ステップＳ２で電気伝導度計３ｂに接続された入力ポートＩ１からの値Ｉ１がチェックされ、この値Ｉ１が予めめっき液原液を基準に定め、ＲＯＭ３ｒｏに記憶された値ｋと比較され、充分な濃縮が行われたとされる所定の範囲に入っているかどうかが調べられる。
【００５１】
濃縮が充分であればステップＳ３に進み、不充分であればステップＳ２を繰り返す。
ステップＳ３で、出力ポートＯ５、Ｏ６、Ｏ７及びＯ８に信号「ｏｆｆ」が出力され、真空ポンプ６及び循環ポンプ３がそれぞれ停止し、コンデンサ５への冷媒５ｄの供給、及び、熱交換部２への熱媒２ｃの供給がそれぞれ停止される。
【００５２】
次いでステップＳ４で出力ポートＯ１、Ｏ２及びＯ３に信号「ｏｎ」が出力され、真空解除弁１ｅが開放されて装置内の減圧が解除されると共にコンデンサ５の排出バルブ５が開放されコンデンサ５内部のドレンが排出され、さらに、蒸発部１から濃縮処理済みの液が排出される。
【００５３】
ステップＳ５で入力ポートＩ２の値がチェックされ、その値が「ｏｆｆ」である、すなわち蒸発部１内の液面が下位置以下であることが確認されるまでステップＳ５が繰り返され、確認された場合にはステップＳ６に進む。
【００５４】
ステップＳ６では出力ポートＯ３に信号「ｏｆｆ」が出力され、蒸発部１底部の排出バルブ１ａが閉鎖され、次いでステップＳ７で出力ポートＯ４に信号「ｏｎ」が出力されて被濃縮液導入バルブ１ｂが開放され蒸発部１に新たな被濃縮液の導入が開始される。
【００５５】
ステップＳ８で入力ポートＩ３の値がチェックされ、蒸発部１内の被濃縮液の液面が液面計３でチェックされ高位置となった、すなわち入力ポートＩ３の値が「ｏｎ」となるまでステップＳ８が繰り返され、新たな被濃縮液の導入が継続される。
【００５６】
新たな被濃縮液の導入の結果が所定の液面高さまで達した後ステップＳ９で出力ポートＯ４に信号「ｏｆｆ」が出力されて、新たな被濃縮液の導入が終了する。
【００５７】
ステップＳ１０で、運転終了指令スイッチＳｗが操作されていたかどうかの情報（初期値は０、操作された場合には１）が格納されたＲＡＭ７ｒａ内変数Ｓｖが調べられ、操作されていない場合、すなわちＳｖの値が０のときにはステップＳ１１に進み、操作されていた場合、すなわちＳＶの値が１のときにはステップＳ２０に進む。
【００５８】
ステップＳ１１では出力ポートＯ１及びＯ２に信号「ｏｆｆ」が出力されて、真空解除弁１ｅ及びコンデンサ５の排出バルブ５ｃが閉鎖され、次いで、ステップＳ１に戻り、上記ステップＳ１〜Ｓ１０が順次繰り返される。
【００５９】
一方、ステップＳ２０では出力ポートＯ８に信号「ｏｎ」が出力されて循環ポンプ３ａが動作開始して、装置運転終了後での装置内部での被濃縮液からの成分の析出を防ぐために、上記加熱部と蒸発部との間に被濃縮液を強制的に循環させる析出防止運転が開始される。
【００６０】
ステップＳ２１でタイマＴがリセット後スタートし、このタイマＴの値が予めＲＯＭ７ｒｏ内に格納されたｔの値に達する迄ステップＳ２２が繰り返されて析出防止運転が継続し、タイマＴの値がｔの値に達した後、ステップＳ２３で出力ポート０１、０２及びＯ８に信号「ｏｆｆ」が出力されて真空解除弁１ｅ及び排出バルブ５ｃが閉じられるとともに循環ポンプ３ａが停止し、装置の運転が終了する。
【００６１】
このような本発明に係る装置において、蒸発部１及び熱交換部２が加熱・蒸発手段Ａに、電気伝導度計３ｂが電気伝導度測定手段Ｂに、ＭＰＵ７の一部の機能が濃縮処理（加熱・蒸発処理）に、排出バルブ１ａが払い出し手段Ｄに、被濃縮液導入バルブ１ｂが被濃縮液導入手段Ｅに、それぞれ該当することが判る。
【００６２】
また、上記加熱・蒸発手段が、被濃縮液を加熱する加熱部Ａ１として熱交換部２、加熱された被濃縮液から水分を蒸発させる蒸発部Ａ２として蒸発部１、及び、該加熱部である熱交換部２と蒸発部１との間に被濃縮液を強制的に循環させる被濃縮液循環手段Ａ３として蒸発部１底部と熱交換部２底部とを接続する循環ポンプ３ａを有する配管３を備え、さらに、被濃縮液導入手段Ｅによりめっき液濃縮装置内に希釈されためっき液が導入された後、装置運転終了後での装置内部での被濃縮液からの成分の析出（特に加熱部及びその付近で生じやすい）を防ぐために、上記被濃縮液循環手段Ａ３によって、上記加熱部Ａ１と蒸発部Ａ２との間に被濃縮液を強制的に循環させる析出防止運転を行い、次いで、めっき液濃縮装置自体の運転を終了させる運転終了手段ＦにはＭＰＵ７の一部の機能及びスイッチＳｗがそれぞれ該当する。
【００６３】
【発明の効果】
本発明のめっき液濃縮装置は希釈されためっき液を加熱による濃縮処理により水分を蒸発させて濃縮するめっき液濃縮方法において、被濃縮液の電気伝導度が所定値となったら濃縮処理を終了するめっき液濃縮方法であり、このような構成により、常に安定しためっき液の濃縮が可能となり、過濃縮による成分（結晶等）の析出などの問題の発生を未然に防ぐことが可能となる。
【００６４】
また、本発明のめっき液濃縮装置は希釈されためっき液から水分を蒸発除去して濃縮するめっき液濃縮装置であって、被濃縮液を加熱し水分を蒸発させて濃縮処理をおこなう加熱・蒸発手段、及び、被濃縮液の電気伝導度を測定する電気伝導度測定手段を備えためっき液濃縮装置であり、このような構成により、常に安定しためっき液の濃縮が可能となり、過濃縮による成分（結晶等）の析出などの問題の発生を未然に防ぐことが可能となる優れためっき液濃縮装置である。
【図面の簡単な説明】
【図１】４種類のニッケルめっき液原液を希釈したときの、その電気伝導度の変化を調べた結果を示す図である。
【図２】クロムめっき液原液を希釈したときの、その電気伝導度の変化を調べた結果を示す図である。
【図３】本発明に係るめっき液濃縮装置のブロック図である。
【図４】本発明に係るめっき液濃縮装置の一例の主要部を示すモデル図である。
【図５】本発明に係るめっき液濃縮装置の一例の制御部を併せて記載した主モデル図である。
【図６】図５の装置の動作の一例のフローチャート図である。
【符号の説明】
１　蒸発部
１ｂ　被濃縮液導入バルブ
１ｃ　ミスト除去部
１ｄ　圧力計
１ｅ　真空解除弁
２　熱交換部
２ａ、２ｂ　蒸発部１と熱交換部２とを接続する連通通路
３　配管
３ａ　循環ポンプ
３ｂ　電気伝導度計
４　液面計
４ａ、４ｂ　蒸発部１と液面計４とを接続する連通通路
５　　コンデンサ部
５ａ　連通通路
５ｂ　熱交換器
５ｃ　排出バルブ
６　　真空ポンプ
６ａ　配管
７　　制御用マイコン（ＭＰＵ）
Ｐｉ１〜Ｐｉ３　　入力ポートＩ１〜Ｉ３
Ｐｏ１〜Ｐｏ８　　出力ポートＯ１〜Ｏ８
７ｃｐ　演算回路ＣＰＵ
７ｒａ　ＲＡＭ
７ｒｏ　ＲＯＭ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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