(57)【要約】【課題】輸送過程やキャッピング工程において金属くずの発生を防止できるピルファープルーフキャップを提供する。【解決手段】円盤状の天面部１２とこの天面部１２の外周から垂下する円筒状の側胴部１４とからなり、前記側胴部１４の下部には円環帯状のスカート部１６が設けられ、前記スカート部１６は複数のブリッジ部２０，２２を介して前記側胴部１４の上部とつながっているアルミ製のピルファープルーフキャップ１１であって、前記スカート部１６の周方向下端縁部に折り返し部４０を設けたものである。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円盤状の天面部とこの天面部の外周から垂下する円筒状の側胴部とからなり、前記側胴部の下部には円環帯状のスカート部が設けられ、前記スカート部は複数のブリッジ部を介して前記側胴部の上部とつながっている金属製のピルファープルーフキャップにおいて、
前記スカート部の周方向下端縁部に折り返し部を設けたことを特徴とするピルファープルーフキャップ。
【請求項２】
前記複数のブリッジ部には他のブリッジ部よりも幅の広い幅広ブリッジが含まれ、前記スカート部には前記幅広ブリッジ部の周方向端部から前記スカート部の下端縁部まで延びる弱化線が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のピルファープルーフキャップ。
【請求項３】
前記弱化線を形成する前に、前記弱化線に対応する位置で前記折り返し部を除去するための切り欠き部を形成したことを特徴とする請求項２に記載のピルファープルーフキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ピルファープルーフキャップ（以下、「ＰＰキャップ」という。）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、アルミ製ＰＰキャップは、市場にて主にガラス瓶用のキャップとして広く使用されている。図４に示すように、一般的なＰＰキャップ１０は、円盤状の天面部１２とこの天面部１２の外周から垂下する円筒状の側胴部１４とからなり、前記側胴部１４の下端部には円環帯状のスカート部１６が設けられ、前記スカート部１６は幅広ブリッジ部２０を含む複数のブリッジ部２２を介して前記側胴部１４の上部とつながっているとともに、スカート部１６には幅広ブリッジ部２０の周方向端部からスカート部１６の下端縁部まで延びる弱化線２４が形成されている。また、ＰＰキャップ１０の天面部１２の内側には、シール用の円盤状プラスチック製パッキン部材２６が設けられている。さらに、側胴部１４の上部には、すべり止め用のローレット３０が全周にわたって形成されている。
【０００３】
このようなＰＰキャップ１０は、ガラス瓶に内容物が充填されてからその口部に被せられ、所定圧力で押えられた状態で瓶口の周囲のねじ山に沿って側胴部１４が押圧変形させられるとともに、スカート部１６の下縁部が内側に曲げられて瓶口の周囲の段部に係合する。この係合によりＰＰキャップ１０は上方への移動が規制された状態で装着され、ガラス瓶はＰＰキャップ１０によって密封状態に栓がなされる。
【０００４】
このように装着されたＰＰキャップ１０を開栓するとき、ＰＰキャップ１０を矢印Ａ方向に回転させる。すると、ＰＰキャップ１０は瓶口のねじ山に沿って移動することにより上方に移動しようとするが、スカート部１６の下縁部が瓶口周囲の段部に係合しているためにその上方移動が阻止される。これにより、側胴部１４に引張力が作用し、幅広ブリッジ部２０以外のブリッジ部２２が破断するとともに、スカート部１６もまた弱化線２４によって破断する。スカート部１６は、弱化線２４で破断したことによって、図５に示すように、一端部が幅広ブリッジ部２０で側胴部１４につながり、かつ、他端部１６ａが開放した帯状断片になる。その結果、スカート部１６の瓶口周囲の段部への係合が解除されるので、引き続き矢印Ａ方向に回転させることによりＰＰキャップ１０を瓶から上方に取り外すことができる。
【０００５】
一方、上述したＰＰキャップ１０とは異なり、開栓したときにキャップ上部とスカート部とが完全に分離して、リング状のスカート部が瓶口周囲に残ったままになるＰＰキャップも知られている。このタイプのＰＰキャップでは、幅広ブリッジ部が存在せず、すべてのブリッジ部が破断するように同一幅に形成されているとともに、スカート部を破断させる必要もないのでスカート部に弱化線も形成されていない。このようなＰＰキャップは、近年においてアルミ製ボトル缶に用いられており、リング状スカート部が瓶口周囲に巻いた状態で残ったとしてもボトル本体もアルミ製であるために分離廃棄の問題は生じない。
【０００６】
ところで、近年、内容物の充填スピードが上がってきていることにより、キャッパー装置によるキャップ装着も速くする必要性が生じてきている。キャッパー装置によるキャッピングを高速で処理するためにＰＰキャップ自体にも高い寸法精度が求められ、このような高い寸法精度を得るために生産時にキャップの裾部をカットしている。これは、アルミを成形するときにアルミの絞り加工が必要であり、絞られることによりキャップ裾部に絞りのばらつきが発生することから、そのばらつきをなくすためにカットして揃えている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
通常、アルミ製ＰＰキャップは、印刷インクおよびニスを外面と内面にそれぞれ塗布したアルミ板を絞り加工して形成されるが、上述したようにキャップ裾部をカットすると、図４の拡大図に示すように、カットした端部にアルミ板３２がむき出しになるとともに、このカット端部においてキャップ外面のニス層３３で覆われたインク層３４およびキャップ内面のニス層３６も剥がれやすくなる。
【０００８】
このようにカット端部においてアルミ板３２がむき出しになったＰＰキャップ１０は、多数のＰＰキャップ１０を袋詰めして輸送する際の振動、あるいは、キャッパー装置のキャップ整列機内で与えられる振動などによりキャップ同士が擦れ合い、これによりカット端部から粉状のアルミくず、インクくず及びニスくずが発生していた。これらのアルミくず等は、一旦発生すると完全に除去するのが非常に困難であり、キャップ内側に付着したままでキャッピングされてしまうと内容物に混入する危険性もある。
【０００９】
そこで、本発明は、アルミクズ等の発生を防止したＰＰキャップを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために本発明は、円盤状の天面部とこの天面部の外周から垂下する円筒状の側胴部とからなり、前記側胴部の下部には円環帯状のスカート部が設けられ、前記スカート部は複数のブリッジ部を介して前記側胴部の上部とつながっている金属製のピルファープルーフキャップにおいて、
前記スカート部の周方向下端縁部に折り返し部を設けたことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明のピルファープルーフキャップにおいて、前記複数のブリッジ部には他のブリッジ部よりも幅の広い幅広ブリッジが含まれ、前記スカート部には前記幅広ブリッジ部の周方向端部から前記スカート部の下端縁部まで延びる弱化線が形成されていてもよい。この場合、前記弱化線を形成する前に、前記弱化線に対応する位置で前記折り返し部を除去するための切り欠き部を形成してもよい。
【００１２】
【発明の効果】
本発明のピルファープルーフキャップによれば、カット端部であるスカート部の下端部を外側または内側に折り返した折り返し部が設けてあるため、キャップ同士間でカット端部が擦れ合うことがなく、キャップ素材の金属くず、印刷インクくず、ニスくずの発生を防止することができる。これにより、従来必要であった金属くず等の除去工程やそのための装置を省略できるとともに、瓶内の充填物への金属くず等の混入を防止できる。
【００１３】
また、本発明のピルファープルーフキャップにおいて、スカート部の弱化線に対応する位置で折り返し部を除去するための切り欠き部が前記弱化線の形成前に形成されれば、前記弱化線を形成する際に前記折り返し部が障害になることはなく、前記弱化線の切り込み深さを正確に制御できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態であるアルミ製ＰＰキャップ１１の半断面図である。このＰＰキャップ１１の構造は、従来技術として図４を参照して説明したＰＰキャップ１０とほぼ同様であるため、同一構成要素には同一参照符号を付して重複することになる説明を省略する。
【００１５】
本実施形態のＰＰキャップ１１が従来のＰＰキャップ１０と異なるところは、次に説明する点である。ＰＰキャップ１１には、スカート部１６の周方向下端縁部（すなわち側胴部１４の下端部）に折り返し部４０が設けられている。この折り返し部４０は、例えばアルミ板を絞り加工してキャップ形状にした後であって、側胴部１４に複数のブリッジ部２０，２２を残して周方向に複数の切り込みを入れるとともにスカート部１６に弱化線２４を形成する工程の前に、側胴部１４の下端部を外側に折り曲げて小さくカールさせることにより形成される。
【００１６】
なお、折り返し部４０は、ＰＰキャップ１１の内側に折り曲げられて形成されてもよい。また、折り返し部４０は、図３（ａ）に示すようにカールさせた形状に限らず、図３（ｂ）に示すようにＰＰキャップの外側（または内側）に折り返して潰した形状であってもよい。
【００１７】
また、ＰＰキャップ１１には、弱化線２４に対応する位置で前記折り返し部４０を除去するための切り欠き部４２が形成されている。切り欠き部４２の縁部形状は、矩形状に限定されず、他の形状、例えば楔状であってもよいし、半円状であってもよい。
【００１８】
切り欠き部４２の形成は、ＰＰキャップ１１に弱化線２４を形成する前に行われる。弱化線２４でのスカート部１６の破断とその破断タイミングを確実なものにするために、弱化線２４での残存板厚がＰＰキャップ１１を構成するアルミ板の板厚の例えば１／３になるように弱化線２４の切り込み深さを正確に制御する必要がある。それは、弱化線２４の切り込みが浅いと開栓時に破断せずにリング状スカート部１６が瓶口周囲に残ってしまい、他方、弱化線２４の切り込みが深かすぎるとキャップ装着時点で弱化線２４が破断してしまうことがあるためである。しかしながら、折り返し部４０はＰＰキャップ１１の他の部分に比べて硬く、かつ、外方に僅かに突出していることから弱化線２４をカッターで形成する際に折り返し部４０が障害になって弱化線２４の切り込み深さを正確に制御できない。そこで、予め切り欠き部４２を設けて折り返し部４０を除去した後に弱化線２４を形成するようにすることで、弱化線２４の切り込み深さを正確に制御できるようにしたものである。ただし、弱化線２４の切り込み深さに正確さをさほど要求されない場合には、前記切り欠き部４２を形成する必要はない。
【００１９】
切り欠き部４２を形成すると、カットされた折り返し部４０の角部が鋭利に尖った形状になりやすい。このような尖った角部は、ＰＰキャップ１１がキャッパー装置内を搬送される際にひっかかって移動停止する原因ともなる。そこで、そのような尖った角部をなくすために、図２に示すように、切り欠き部４２に臨む折り返し部４０の角部４３を例えば押圧変形や面取りすることにより丸まった形状にするのが好ましい。
【００２０】
以上に説明したように本実施形態のＰＰキャップ１１によれば、スカート部１６の下端部を外側（または内側）に折り返して形成された折り返し部４０が設けられているため、従来のようにキャップ素材であるアルミ板が剥き出しになったスカート部の下端部がキャップ同士間で擦れ合うことがなく、アルミくず、印刷インクくず、ニスくずの発生を防止することができる。これにより、従来必要であったアルミくず等の除去工程やそのための装置を省略できるとともに、瓶内の充填物へのアルミくず等の混入を防止できる。
【００２１】
また、スカート部１６の弱化線２４に対応する位置で折り返し部４０を除去するための切り欠き部４２が前記弱化線２４の形成前に形成されているため、前記弱化線２４を形成する際に前記折り返し部４０が障害になることはなく、前記弱化線２４の切り込み深さを正確に制御できる。
【００２２】
次に、本実施形態のＰＰキャップ１１と従来のＰＰキャップとについて行った比較実験について説明する。
第１の実験では、アルミくずがついていないことをそれぞれ事前に確認した本実施形態のＰＰキャップ１１と従来のＰＰキャップとを各２０００個ずつ別々のプラスチックフィルム製袋に入れて、１０００ｋｍ輸送相当の振動実験（振動幅：２０ｍｍ、振動数：２７５回／分、振動時間：２０分）を行った。そして、その結果確認は、同じ検査員が２０倍拡大鏡を使って目視にて行った。その結果を下記の表１に示す。この結果から明らかなように、従来のキャップでは多数のアルミくずが発生したのに対し、本実施形態のキャップではアルミくずが全く発生しておらず、スカート部１６の下端部でのニス剥げも全く無かった。
【００２３】
【表１】
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【００２４】
第２の実験では、アルミくずがついていないことをそれぞれ事前に確認した本実施形態のＰＰキャップ１１と従来のＰＰキャップとを各２０００個ずつ用意し、キャップ整列機（通称：ソーター）にそれぞれ別々に入れて、２００個／分の排出スピードに設定した状態で実際にはキャップ排出口を塞いて排出されないようにしてソーター内で振動させながら１０分間廻した。そして、その結果確認は、第１の実験と同様に、同じ検査員が２０倍拡大鏡を使って目視にて行った。その結果を下記の表２に示す。この結果から明らかなように、従来のキャップでは多数のアルミくずが発生したのに対し、本実施形態のキャップではアルミくずが全く発生しておらず、スカート部１６の下端部でのニス剥げも全く無かった。
【００２５】
【表２】
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【００２６】
このように上記第１および第２の実験によって本実施形態のＰＰキャップ１１のアルミくず、ニスくず及び印刷インクくずの発生防止に関する効果を確認することができた。
【００２７】
ところで、上述したＰＰキャップ１１は、開栓時に幅広ブリッジ部２０以外の複数のブリッジ部２２が破断するとともにスカート部１６の弱化線２４が破断して、スカート部１６が有端帯状断片となって幅広ブリッジ部２０でつながった状態でキャップ１１と共に瓶から取り外されるものであるが、本発明は、開栓したときにキャップ上部とスカート部とが完全に分離して、リング状のスカート部が瓶口周囲に残ったままになるＰＰキャップにも適用可能である。このタイプのＰＰキャップでは、幅広ブリッジ部が存在せずにすべてのブリッジ部が破断するように同一幅に形成されているとともに、スカート部を破断させる必要もないのでスカート部に弱化線も形成されていない。また、スカート部に弱化線が形成されないことから、ＰＰキャップ１１のような切り欠き部４２を形成する必要もない。このようにキャップ上部とキャップ下部とが完全に分離するタイプのＰＰキャップにおいても本発明を適用することにより、アルミくず、ニスくず及び印刷インクくずの発生を防止できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のＰＰキャップの半断面図。
【図２】切り欠き部の拡大図。
【図３】折り返し部の形状を示す図。
【図４】従来のＰＰキャップの半断面図とその部分拡大図。
【図５】開栓された従来のＰＰキャップの側面図。
【符号の説明】
１０…ＰＰキャップ、１２…天面部、１４…側胴部、１６…スカート部、２０…幅広ブリッジ部、２２…ブリッジ部、２４…弱化線、２６…パッキン部材、３０…ローレット、４０…折り返し部、４２…切り欠き部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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