(57)【要約】【課題】レンズの心出し機構を単純化し、レンズと鏡枠との心出しが容易にできるとともに、鏡枠のレンズ収納壁に樹脂の欠落部分が発生することのないレンズ鏡枠一体成形型を提供する。【解決手段】レンズ７をインサートし、レンズ７の外周部に樹脂を充填して鏡枠を成形するレンズ鏡枠一体成形型において、レンズ７の外周とほぼ同一径の外径を有し先端がベルクランプ形状の可動中子９と、可動中子９に対向して配置され且つ先端がベルクランプ形状の固定中子２と、可動中子２に嵌装しレンズ７の中心軸に平行な方向に進退可能な環状部材１０とを備えた。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズをインサートし、該レンズの外周部に樹脂を充填して鏡枠を成形するレンズ鏡枠一体成形型において、
前記レンズの外周とほぼ同一径の外径を有し先端がベルクランプ形状の可動中子と、該可動中子に対向して配置され且つ先端がベルクランプ形状の固定中子と、前記可動中子に嵌装し前記レンズの中心軸に平行な方向に進退可能な環状部材とを備えたことを特徴とするレンズ鏡枠一体成形型。
【請求項２】
前記固定中子は、前記可動中子の方向に弾性部材により付勢されており、前記可動中子の中心には、吸引装置に連通する吸引通路が穿設されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡枠一体成形型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レンズとその外周部に鏡枠を一体的に成形する、いわゆるレンズインサート用成形型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レンズを成形型内に挿入して、レンズの自動心出し後、樹脂でレンズと鏡枠とを一体成形する技術には、例えば、「レンズ・鏡枠一体成形装置」として、特開昭６１−１６８２０号公報所載の技術が開示されている。この従来技術では、成形装置内に設置されたレンズの心出しを行う手段は、レンズの光軸に直交する平面内で移動可能であり、かつレンズの外周の少なくとも３点を支持するスライドコアをこのレンズの外周に当接させて心出しするというものである。また、レンズを予備的に保持する手段は、上部キャビティ内の径規制コアと下部キャビティ内の径規制コアとがレンズを弾発力で保持し、且つ下部キャビティ内の径規制コアに連通する吸気装置によりレンズを吸着するというものである。
【０００３】
レンズを心出しするスライドコアを進退させる手段について説明する。３つのスライドコアには、回転する円環状のスライド板が係合しており、スライド板に設けたカム面とスライドコアのカム面とが接触する位置の変化によりスライドコアが進退する。スライド板の回転は、スライド板の外周に刻設されたギアと、このギアに噛合するクラッチを備えた中間ギアと、この中間ギアに噛合するモータ歯車を有するモータからなる駆動機構により行われる。モータを駆動して、クラッチを介してスライド板を回転させることにより、スライドコアが前進する。レンズに当接した３個のスライドコアがさらに前進し、レンズの心出し完了時に、スライドコアのレンズ押圧力が設定値に到達するとクラッチが滑り、モータが停止する。スライドコアの後退は、モータを逆転させて行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上記従来技術にはつぎのような問題点があった。すなわち、レンズの心出し機構が複雑であるため、以下に列挙する問題がある。
１．レンズ支持部におけるスライドコアとレンズとの形状合わせが困難である。
２．３個のスライドコアのレンズ支持部によって、同一平面上でレンズの軸方向のズレをなくすことは困難である。
３．スライドコアを進退させるスライド板のカム形状の形成は、型加工上、型調整上も困難であり、かつ型加工費、型調整費のコストアップになる。
４．スライドコアが前進してレンズの外周に当接し、心出し完了時にクラッチが滑る機構であるため、クラッチの滑りにより、吸気装置およびモータを停止させる制御方法はクラッチの力量調整が難しい。
５．心出し機構が複雑であるため、成形サイクルが長くなる。
【０００５】
６．レンズを支持するスライドコアがレンズ外周に当接したまま鏡枠が成形されるので、このレンズ収納壁の部分は樹脂が欠落する形状となり、鏡枠品質上以下の問題がある。
▲１▼樹脂の欠落部分で、光漏れ、乱反射が発生する。
▲２▼樹脂の欠落部分の乱反射防止として、スミ塗りが必要となる。
▲３▼樹脂の欠落部分と充填部分との成形収縮率が変わり、レンズ鏡枠一体成形品の真円度、干渉縞、外径等の要求精度を確保することが困難である。
【０００６】
本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、請求項１または２に係る発明の課題は、レンズの心出し機構を単純化し、レンズと鏡枠との心出しが容易にできるとともに、鏡枠のレンズ収納壁に樹脂の欠落部分が発生することのないレンズ鏡枠一体成形型を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１または２に係る発明は、レンズをインサートし、該レンズの外周部に樹脂を充填して鏡枠を成形するレンズ鏡枠一体成形型において、前記レンズの外周とほぼ同一径の外径を有し先端がベルクランプ形状の可動中子と、該可動中子に対向して配置され且つ先端がベルクランプ形状の固定中子と、前記可動中子に嵌装し前記レンズの中心軸に平行な方向に進退可能な環状部材とを備えた。
【０００８】
請求項１または２に係る発明のレンズ鏡枠一体成形型では、レンズの外周とほぼ同一径の外径を有し先端がベルクランプ形状の可動中子と、可動中子に対向して配置され且つ先端がベルクランプ形状の固定中子と、可動中子に嵌装しレンズの中心軸に平行な方向に進退可能な環状部材とを備えたことにより、環状部材をレンズの中心軸方向に上昇させ、その内径にレンズの外周を合わせて挿入することにより心出しするとともに、可動中子のベルクランプ形状の先端にレンズを載置し、型閉め時には固定中子のベルクランプ形状の先端との間にレンズを挟持して固定する。
【０００９】
請求項２に係る発明のレンズ鏡枠一体成形型では、上記作用に加え、固定中子は、可動中子の方向に弾性部材により付勢されており、可動中子の中心には、吸引装置に連通する吸引通路が穿設されていることにより、可動中子に載置されたレンズを吸引通路を介して吸引装置が吸引して心出しされたレンズの位置を保持し、さらに、型閉め時には、弾性部材により付勢された固定中子と可動中子とによりレンズが固定され、キャビティ内への樹脂の流入によってレンズの心出し位置が変化することはない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、具体的な実施の形態により説明する。
【００１１】
（実施の形態１）
図１〜図７は実施の形態１を示し、図１はレンズ鏡枠一体成形型の縦断面図、図２は型開きしスリーブが押し出された状態の成形型要部の説明図、図３はスリーブにレンズが挿入される状態の説明図、図４はレンズが可動中子上に載置された状態の説明図、図５はスリーブが後退しレンズが可動中子上に保持された状態の説明図、図６は型閉めによりレンズが固定中子と可動中子とにより固定された状態の説明図、図７は成形後型開きして成形品がキャビティから押し出された状態の説明図である。
【００１２】
図１において、レンズ鏡枠一体成形型５１は、縦型射出成形型の部類の１つであり、上方に配置された固定型５２と下方に配置された可動型５３とから構成されている。固定型５２が成形機（図示せず）に固定され、可動型５３が上下動することによって、型閉め、型開きが行われる。パーティングライン６は、固定型５２と可動型５３とが当接する面を示している。固定型５２の外部は、固定型板１、スライド部材２１および固定取付板２２からなり固定取付板２２に植設されたガイドポスト２３にスライド部材２１および固定型板１が挿通して一体化されている。固定型板１の中央には、後述する可動中子９に対向する位置に、レンズ７と当接する固定中子２が弾性部材としてのコイルバネ４により下方に付勢されて嵌装されている。固定中子２の先端２ａは、ベルクランプ形状の尖鋭な環状に形成されており、レンズ７の上面に当接するとともに、環状の先端２ａはレンズ７を保持する鏡枠の突起部を成形するキャビティ１３の一部を構成する。
【００１３】
また、固定型板１の上部中央には、ランナ３ａおよびピンゲートの一部３ｂを形成した固定当板３が配設されている。固定中子２と固定当板３との間には、型閉め完了時にレンズ厚がプラスすると、固定中子２が後退できる空間５が形成されている。固定当板３のピンゲートの一部３ｂに連設して、固定型板１にピンゲート１ａが穿設され、キャビティ１３に連通している。また、スライド部材２１および固定取付板２２には、スプル２４ａが穿設されたスプルブッシュ２４が固着され、スプル２４ａは固定当板３のランナ３ａに連通している。
【００１４】
可動型５３の外部は、可動型板８、２つのスペーサブロック２５および可動取付板１２からなり、互いに図示しないボルトにより固着されている。可動型板８には、固定取付板２２に植設されたガイドポスト２３が嵌合するガイドブッシュ２７が埋設されており、型閉め時には、ガイドポスト２３とガイドブッシュ２７との嵌合により、固定型５２と可動型５３とが位置決めされる。可動型５３の中央には、可動中子９が中子取付板２６を介してボルト２９によって可動取付板１２に取着されている。可動中子９の先端９ａは、固定中子２と同様に、ベルクランプ形状の尖鋭な環状に形成されており、レンズ７の下面に当接するとともに、環状の先端９ａはレンズ７を保持する鏡枠の突起部を成形するキャビティ１３の一部を構成する。可動中子９の中心とこれに対応する箇所の可動取付板１２とには、吸引通路１４が穿設されており、吸引通路１４は外部の吸引装置１５に連通している。
【００１５】
可動中子９の外径は、レンズ７の外周とほぼ同一径に仕上げられ、この外径に環状部材としてのスリーブ１０が上下動自在に嵌装している。スリーブ１０は、２枚の押出し板１１に挟持されており、上方への前進移動は、可動取付板１２および中子取付板２６に挿通された成形機（図示せず）の押出しバー１６が押出し板１１を押し上げることにより行われ、下方への後退移動は、押出し板１１に挟持され且つ可動型板８内を摺動するガイドピン２８の周囲に装着されたコイルバネ１７の弾発力により行われる。可動型板８の上部中央には、鏡枠の外周形状を成形するためのキャビティ１３の主要部が形成されている。固定型板１、固定中子２、可動型板８、可動中子９およびスリーブ１０によりキャビティ１３が構成されるようになっている。
【００１６】
つぎに、上記構成のレンズ鏡枠一体成形型５１を用いたレンズ鏡枠一体成形方法について説明する。図１において、レンズ鏡枠一体成形型５１を型開きして、押出し板１１を押出しバー１６により前進させると、図２に示すように、スリーブ１０の先端はパーティングライン６と面一になっている。つぎに、図３に示すように、図示しない吸着パットなどを用いて、レンズ７の外周をスリーブ１０の内径に合わせて挿入する。このとき、レンズ７の外周は心取りなどにより、光軸と外周の中心軸は一致しているので、レンズ７の外周より僅かに大きい径のスリーブ１０の内径に挿入されることにより、キャビティ１３の成形品１６（図７参照）の鏡筒部外周１６ａを成形する内周壁１３ａの中心軸とレンズ７の光軸とは一致するようになっている。この状態を保ちつつ、レンズ７を可動中子９の先端に載置すると、図４に示す状態となる。
【００１７】
つぎに、図１において、吸引装置１５により可動中子９および可動取付板１２に設けられた吸引通路１４を介してレンズ７を吸引すると、レンズ７は可動中子９に吸着される。押出しバー１６を後退させると、コイルバネ１７の弾発力により押出し板１１が後退し、同時にスリーブ１０も後退して、図５に示す状態となる。レンズ７は、可動中子９に吸着されているので、スリーブ１０が後退しても、位置が変動することはない。さらに、図１に示すように、可動型５３が前進して、固定型５２にパーティングライン６で当接し、一体化される。このとき、図６に示すように、レンズ７は可動中子９と固定中子２とにより、コイルバネ４の弾発力により挟持される。コイルバネ４の弾発力は、成形時の樹脂の射出圧力を受けても、水平方向のズレが発生せず、レンズ７にキズ、クラックが発生しない力量に設定されている。型閉め後、吸引装置１５（図１参照）は停止し、レンズ７の吸着力は発生していない。
【００１８】
図６に示す状態で、固定型板１、固定中子２、可動型板８、可動中子９およびスリーブ１０によりキャビティ１３が形成される。このキャビティ１３に、溶融した樹脂が射出充填され、冷却固化後、型開きが行われ、図７に示すように、レンズ７の外周部に鏡枠が成形されたレンズ鏡枠一体成形品としての成形品１６をスリーブ１０がキャビティ１３から押出した状態となる。この成形品１６を、図示しないロボットハンドなどで排出すると、図２に示す状態となり、つぎの作業が繰り返し行われる。
【００１９】
本実施の形態によれば、スリーブによってレンズの心出しをすることができ、成形時には固定中子と可動中子とにより、射出圧力を受けても水平方向のズレが発生せず、レンズにキズ、クラックが発生しない力量でレンズを挟持するようにしたので、レンズの心出し機構を単純化し、レンズと鏡枠との心出しが容易にできるとともに、鏡枠のレンズ収納壁に樹脂の欠落部分が発生することがなく、心出し精度のよいレンズ鏡枠一体成形品を得ることができる。
【００２０】
本実施の形態では、レンズの挟持や、スリーブの復帰にコイルバネを用いているが、適当な力量と伸縮距離が得られれば、例えば、ウレタンゴムなどの他の弾性部材を用いてもよい。また、レンズ７は両凹レンズの形状を示しているが、両凸レンズ、メニスカスレンズでも、本実施の形態を適用することができる。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１または２に係る発明によれば、環状部材をレンズの中心軸方向に上昇させ、その内径にレンズの外周を合わせて挿入することにより心出しするとともに、可動中子のベルクランプ形状の先端にレンズを載置し、型閉め時には固定中子のベルクランプ形状の先端との間にレンズを挟持して固定するようにしたので、レンズの心出し機構を単純化し、レンズと鏡枠との心出しが容易にできるとともに、鏡枠のレンズ収納壁に樹脂の欠落部分が発生することのないレンズ鏡枠一体成形品を得ることができる。
請求項２に係る発明によれば、上記効果に加え、可動中子に載置されたレンズを吸引通路を介して吸引装置が吸引して心出しされたレンズの位置を保持し、さらに、型閉め時には、弾性部材により付勢された固定中子と可動中子とによりレンズが固定され、キャビティ内への樹脂の流入によってレンズの心出し位置が変化しないようにしたので、心出し精度のよいレンズ鏡枠一体成形品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１のレンズ鏡枠一体成形型の縦断面図である。
【図２】実施の形態１の型開きしスリーブが押し出された状態の成形型要部の説明図である。
【図３】実施の形態１のスリーブにレンズが挿入される状態の説明図である。
【図４】実施の形態１のレンズが可動中子上に載置された状態の説明図である。
【図５】実施の形態１のスリーブが後退しレンズが可動中子上に保持された状態の説明図である。
【図６】実施の形態１の型閉めによりレンズが固定中子と可動中子とにより固定された状態の説明図である。
【図７】実施の形態１の成形後型開きして成形品がキャビティから押し出された状態の説明図である。
【符号の説明】
２　固定中子
７　レンズ
９　可動中子
１０　スリーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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