(57)【要約】【課題】プリント基板をコネクタを介して複数接続した状態で安定的にケースに収めることを可能とするプリント基板の取付構造を提供すること。【解決手段】ケース３の側面３ｂには開口部３ｂ１を形成しておく。ケース３の内部に複数の第１のプリント基板１を、それらの縁部１ａが開口部３ｂ２近傍に位置するように取り付ける。そして、ボードインコネクタ２ａを有する第２のプリント基板２を、ケース３の側面３ｂ外側から取り付けることで、第１のプリント基板１と第２のプリント基板２とを開口部３ｂ３からボードインコネクタ２ａを介して接続する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に開口部を有するケースに、複数の第１のプリント基板を一方向に所定間隔を形成して取り付け、これら第１のプリント基板にコネクタを介して接続する第２のプリント基板を取り付けるプリント基板の取付構造であって、
前記複数の第１のプリント基板は、それらの縁部が前記開口部近傍に位置した状態に、それぞれ取り付けられ、
前記第２のプリント基板は、前記縁部に前記開口部から前記コネクタを介して接続した状態に、前記ケースの一面外側に取り付けられていることを特徴とするプリント基板の取付構造。
【請求項２】
前記ケースには、前記第２のプリント基板を外側から覆うカバー部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のプリント基板の取付構造。
【請求項３】
前記第２のプリント基板の取り付けは、前記ケースと前記第１のプリント基板とのうち少なくとも一方と、前記カバー部材との間に押圧状態で挟み込まれることによって行われていることを特徴とする請求項２に記載のプリント基板の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリント基板をケースに取り付けるプリント基板の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
様々な電子機器に用いられているプリント基板は、その表面に回路パターンが形成され、ＦＥＴやトランジスタ等の半導体素子、抵抗、コンデンサ等が実装されるものである。一般に、プリント基板はその保護のために、ケースに取り付けられた状態で電子機器に格納される。このうち、より複雑な回路を構成するために、複数の第１のプリント基板を一方向に所定間隔を形成して取り付け、これら第１のプリント基板にコネクタを介して接続する第２のプリント基板を取り付けたものも製造されている。
【０００３】
従来、この種の複数のプリント基板をケースに取り付ける方法としては、例えば、図３に示すように、先ず、複数の第１のプリント基板１１をケース１３に固定し、その後、コネクタ１２ａを有する第２のプリント基板１２を第１のプリント基板１１の縁部に押し込む方法がある。
【０００４】
また、例えば、図４に示すように、先ず、コネクタ２２ａを有する第２のプリント基板２２をケース２３に固定し、その後、複数の第１のプリント基板２１の縁部を押し込む方法がある。
【０００５】
さらに、例えば、図５に示すように、複数の第１のプリント基板３１と、コネクタ３２ａを有する第２のプリント基板３２とを予め組み立てておき、組み立てられた状態の第１のプリント基板３１と第２のプリント基板３２とを、図示しないフレーム部材を介装した状態でケース３３に固定する方法がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記した従来の方法においては、以下に示すような欠点があった。すなわち、図３や図４に示す方法においては、第１のプリント基板１１、２１や第２のプリント基板１２、２２とのうち、一方のみがケース１３、２３に固定されているため、コネクタ１２ａ、２２ａによって接続されている第１のプリント基板１１、２１と第２のプリント基板１２、２２とが外れやすく不安定であるという欠点があった。
また、図５に示す方法においては、組み立てられた状態の第１のプリント基板３１と第２のプリント基板３２とをケース３３に固定するためのフレーム部材を用意する必要があった。
すなわち、複数の第１のプリント基板１１、２１、３１と第２のプリント基板１２、２２、３２とをコネクタ１２ａ、２２ａ、３２ａを介して接続した状態で、安定的にケース１３、２３、３３に収めることは困難もしくは煩雑な作業を要していた。
【０００７】
本発明の課題は、プリント基板をコネクタを介して複数接続した状態で容易かつ安定的にケースに収めることを可能とするプリント基板の取付構造を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
一面に開口部を有するケースに、複数の第１のプリント基板を一方向に所定間隔を形成して取り付け、これら第１のプリント基板にコネクタを介して接続する第２のプリント基板を取り付けるプリント基板の取付構造であって、
前記複数の第１のプリント基板は、それらの縁部が前記開口部近傍に位置した状態に、それぞれ取り付けられ、
前記第２のプリント基板は、前記縁部に前記開口部から前記コネクタを介して接続した状態に、前記ケースの一面外側に取り付けられていることを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のプリント基板の取付構造において、
前記ケースには、前記第２のプリント基板を外側から覆うカバー部材が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のプリント基板の取付構造において、
前記第２のプリント基板の取り付けは、前記ケースと前記第１のプリント基板とのうち少なくとも一方と、前記カバー部材との間に押圧状態で挟み込まれることによって行われていることを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図１および図２を参照しながら、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１２】
［第１の実施の形態］
図１において、符号１、２はプリント基板を示す。
本実施の形態は、様々な電子機器に用いられるプリント基板１、２を、その保護のためにケース３に取り付けるためのプリント基板１、２の取付構造に関するものである。
なお、プリント基板１、２は、その表面に回路パターンが形成され、ＦＥＴやトランジスタ等の半導体素子、抵抗、コンデンサ等が実装されたものである。
【００１３】
図１において、ケース３には、複数の第１のプリント基板１が上下方向に所定間隔を形成して横置きした状態に取り付けられ、これら第１のプリント基板１にボードインコネクタ２ａ（コネクタ）を介して接続する第２のプリント基板２が取り付けられている。
【００１４】
ケース３には、第１のプリント基板１をケース３内部に収容するための収容口３ａが設けられている。また、収容口３ａから形成される対向する側面３ｂ、３ｂには、Ｕ字状に切り込みが複数入れられ、この部分をケース３内側に折り曲げることによって、複数の第１のプリント基板１をそれぞれ取付可能な第１の取付部３ｂ１が設けられている。このうち、一方の側面３ｂ（一面）には、開口部３ｂ２が形成されているとともに、さらにこの側面３ｂの外側には第２のプリント基板２を取り付けるための第２の取付部３ｂ３が設けられている。
【００１５】
複数の第１のプリント基板１は、それらの縁部１ａが開口部３ｂ２近傍に位置した状態に、第１の取付部３ｂ１に対して、それぞれビス固定されている。また、第２のプリント基板２はボードインコネクタ２ａを有しており、第１のプリント基板１の縁部１ａに開口部３ｂ２からボードインコネクタ２ａを介して接続した状態に、第２の取付部３ｂ３にビス固定されている。
【００１６】
ケース３には、第２のプリント基板２を外側から覆うカバー部材４が、ケース３の上面３ｃ及び下面３ｄにビス固定されて設けられている。
【００１７】
以下に、第１のプリント基板１と第２のプリント基板２とをボードインコネクタ２ａを介して接続した状態で、ケース３に取り付ける方法を説明する。
【００１８】
先ず、複数の第１のプリント基板１を収容口３ａからケース３内部に収容し、第１の取付部３ｂ１に対してビス固定する。この際、第１のプリント基板１の縁部１ａは、ケース３の一方の側面３ｂに形成された開口部３ｂ２近傍に位置した状態である。
【００１９】
次に、ボードインコネクタ２ａを有する第２のプリント基板２を、第１のプリント基板１の縁部１ａに開口部３ｂ２からボードインコネクタ２ａを介して接続した状態に、第２の取付部３ｂ３にビス固定する。
【００２０】
最後に、第２のプリント基板２を外側から覆うカバー部材４を、ケース３の上面３ｃおよび下面３ｄにビス固定する。
【００２１】
本実施の形態によれば、複数の第１のプリント基板１をケース３に取り付け、第２のプリント基板２をケース３の側面３ｂ外側から取り付けることで、第１のプリント基板１と第２のプリント基板２とを開口部３ｂ２からボードインコネクタ２ａを介して互いに接続することができる。したがって、第１のプリント基板１と第２のプリント基板２とを、互いにボードインコネクタ２ａによって接続した状態で容易かつ安定的にケース３に収めることができる。
【００２２】
また、本実施の形態によれば、カバー部材４によって第２のプリント基板２を保護することができる。
【００２３】
［第２の実施の形態］
本実施の形態は、［第１の実施の形態］と略同様であるため、同じ構成については同符号を付して説明を省略する。
本実施の形態は、図２に示すように、［第１の実施の形態］と同様、様々な電子機器に用いられるプリント基板１、２を、その保護のためにケース３に取り付けるためのプリント基板１、２の取付構造に関するものである。
【００２４】
本実施の形態においては、ケース３の一方の側面３ｂの開口部３ｂ４が、第２のプリント基板２の大きさよりも大きく形成されている。そして、一方の側面３ｂの内側には、開口部３ｂ４の縁部から内側に形成される係止片状の第２の取付部３ｂ５が設けられており、この第２の取付部３ｂ５に対して第２のプリント基板２がビス固定されている。
【００２５】
そして、ケース３には、第２のプリント基板２を外側から覆うカバー部材４が、ケース３の一方の側面３ｂにビス固定されて設けられている。
【００２６】
本実施の形態によれば、［第１の実施の形態］と略同様の効果を得ることができる。
【００２７】
なお、本発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、前記各実施の形態においては、第２のプリント基板２をケース３にビス固定しているが、第２のプリント基板２の取り付けは、ケース３と第１のプリント基板１とのうち少なくとも一方と、カバー部材４との間に押圧状態で挟み込むことによって行ってもよい。このようにすることで、第２のプリント基板２を、ケース３に直接ビス固定する手間を省くことができる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、複数の第１のプリント基板をケースに取り付け、第２のプリント基板をケースの一面外側から取り付けることで、第１のプリント基板と第２のプリント基板とを開口部からコネクタを介して互いに接続することができる。したがって、第１のプリント基板と第２のプリント基板とを、互いにコネクタによって接続した状態で容易かつ安定的にケースに収めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプリント基板の取付構造の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るプリント基板の取付構造の一例を示す斜視図である。
【図３】従来のプリント基板の取付構造の一例を示す、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図４】従来のプリント基板の取付構造の一例を示す、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図５】従来のプリント基板の取付構造の一例を示す、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【符号の説明】
１　　　　　第１のプリント基板
１ａ　　　縁部
２　　　　　第２のプリント基板
２ａ　　　ボードインコネクタ（コネクタ）
３　　　　　ケース
３ａ　　　収容口
３ｂ　　　一方の側面（一面）
３ｂ２　開口部
３ｂ４　開口部
４　　　　　カバー部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004071762.tif 000005
【図４】
2004071762.tif 000006
【図５】
2004071762.tif 000007