(57)【要約】【課題】多段積みプラスチック容器を一度に複数組遠心脱水することができる能力の高いプラスチック容器遠心脱水装置を提供する。【解決手段】多段積みされたプラスチック容器の搬入部１ａと搬出部１ｂを有するフレーム内に駆動機構で回転される回転板２Ａ，２Ｂを設け、前記回転板には、多段積みされたプラスチック容器をそれぞれ外方側を除いて囲繞する保持枠３を有する複数のステーション３Ａ〜３Ｄを等間隔で設けるとともに、各ステーションには前記外方側のプラスチック容器の飛び出しを防止する開閉自在なクランプ機構５を配した。【選択図】図３
2004089909.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多段積みされたプラスチック容器の搬入部１ａと搬出部１ｂを有するフレーム内に駆動機構で回転される回転板２Ａ，２Ｂを設け、前記回転板には、多段積みされたプラスチック容器をそれぞれ外方側を除いて囲繞する保持枠３を有する複数のステーション３Ａ〜３Ｄを等間隔で設け、各ステーションには前記外方側のプラスチック容器の飛び出しを防止する開閉自在なクランプ機構５を配したことを特徴とするプラスチック容器の遠心脱水装置。
【請求項２】
クランプ機構５が、ステーションの挿脱口付近に相当する回転板縁部に回転可能に立設された対のシャフト５ａ、５ａと、シャフトに後端部が固定された対のアーム５ｂ、５ｂと、それら対のアームの先端部内端に固定された押さえシャフト５ｃ、５ｃと、回転板の下面側に固定されたアクチュエータ５ｄと、該アクチュエータの作動部に連結されたブラケット先端両側に基端側が枢着され先端側が前記押さえシャフトに連結された対のリンク５ｅ、５ｅとを備え、前記アーム５ｂ、５ｂがアクチュエータの前進作動時にリンク５ｅ、５ｅの思案点を越えるようになっている請求項１に記載のプラスチック容器の遠心脱水装置。
【請求項３】
回転板２Ａが外縁部分にステーションの数と同数の係合用部６ａを配設しており、回転板の側方にはステーションの挿脱口が搬入部１ａと搬出部１ｂに正対したときに前記係合用部６ａに進入可能なストッパー部体６ｂと、これを進退するアクチュエータ６ｃを備えた回転板ストッパー機構６を有している請求項１又は２に記載のプラスチック容器の遠心脱水装置。
【請求項４】
ステーションの挿脱口から内方の回転板上に固定され、多段積みされたプラスチック容器の最下段を支える平行状の支台４，４と、支台に対峙する関係位置に設けられた搬出用のアクチュエータ７ａと、これの作動部に取り付けられ前記支台間の空間に進退して最下段プラスチック容器を引っ掛ける可転爪片７２を備えた搬出機構７を有している請求項１ないし３のいずれかに記載のプラスチック容器の遠心脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は番重と称される物品収納運搬用のプラスチック容器を洗浄した後の脱水（乾燥）工程で使用する遠心脱水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ケーキ、パン、菓子、弁当、果物などの主として食品を収納し工場内あるいは工場から店舗へ、または店舗内で運搬するための手段として、「番重」と称されるプラスチック製の箱型容器が汎用されている。
かかるプラスチック容器は、収納運搬の対象物が厳しい衛生管理を要求されるものであるだけに、使用の毎に洗浄して再使用することが多い。
【０００３】
その場合、洗浄直後のプラスチック容器には多量の水分が付着しているので、従来では、ウェスで拭き取ったり、プラスチック容器を逆さにしてテーブル等に衝撃的にぶつけて水切りをしていた。
しかし、これらはいずれも人力に頼った作業であるため、肉体的疲労を招いたり、衝撃的騒音で周囲の環境を悪化させたり、プラスチック容器を不用意に破損させるという問題があった。
【０００４】
この対策として、特開平２００１−３２４２６４号公報などにおいて、洗浄後の多数のプラスチック容器を高さ方向に積み重ね、それを回転させることで遠心力により付着水類を吹き飛ばして脱水ないし水切りするようにした装置が提案されている。
【０００５】
しかし、先行技術は、積み重ねたプラスチック容器を１回の作業で１セット脱水処理するだけであるため作業能率が悪く、多数のプラスチック容器を脱水処理するには長い時間を要するという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記のような問題点を解消するためになされたもので、その目的とするところは、多段積みプラスチック容器を一度に複数組ずつ安全に能率よく脱水することができる能力の高いプラスチック容器遠心脱水装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、多段積みされたプラスチック容器の搬入部と搬出部を有するフレーム内に駆動機構で回転される回転板を設け、前記回転板には、多段積みされたプラスチック容器をそれぞれ外方側を除いて囲繞する保持枠を有する複数のステーションを等間隔で設け、各ステーションには前記外方側のプラスチック容器の飛び出しを防止する開閉自在なクランプ機構を配したことを特徴としている。
【０００８】
前記クランプ機構は、ステーションの挿脱口付近に相当する回転板縁部に回転可能に立設されたシャフトと、シャフトに後端部が固定された対のアームと、それら対のアームの先端部内端に固定された押さえシャフトと、回転板の下面側に固定されたアクチュエータと、該アクチュエータの作動部に連結されたブラケット先端両側に基端側が枢着され先端側が前記押さえシャフトに連結された対のリンクとを備え、前記アームがアクチュエータの前進作動時にリンクの思案点を越えるようになっていることを特徴としている。
【０００９】
好適には、回転板が外縁部分にステーションの数と同数の係合用部を配設しており、回転板の側方にはステーションの挿脱口が搬入部と搬出部に正対したときに前記係合用部に進入可能なストッパー部体と、これを進退するアクチュエータを備えた回転板ストッパー機構を有している。
【００１０】
また、好適には、ステーションの挿脱口から内方の回転板上に固定され、多段積みされたプラスチック容器の最下段を支える平行状の支台と、支台に対峙する関係位置に設けられた搬出用のアクチュエータと、これの作動部に取り付けられ前記支台間の空間に進退して最下段プラスチック容器を引っ掛ける可転爪片を備えた搬出機構を有している。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
図１と図２は本発明によるプラスチック容器の遠心脱水装置を適用した洗浄システムラインを示しており、Ａは洗浄を終えたプラスチック容器ｗの搬送コンベア、Ｂは搬送されたプラスチック容器ｗを１個ずつ持ち上げて所要段数（たとえば１０段）積み上げるリフト装置、Ｃは本発明のプラスチック容器遠心脱水装置（以下本発明装置と称す）、Ｄは多段積みプラスチック容器Ｗを移送するとともに脱水処理中には多段積みプラスチック容器Ｗをストックしておくストックコンベア、Ｅは本発明装置Ｃで脱水した多段積みプラスチック容器Ｗを次工程へ搬送する搬送コンベアである。
【００１２】
図３ないし図６は本発明装置Ｃの全体的構成を示しており、図７ないし図１１は各部の構成を示している。
１はボックス状本体であり、底部フレームと天井フレーム間を縦フレームで剛結した箱状の枠に防水板を張設して構成され、天井板にはパンチング板などからなる通気孔１ｅが設けられ、側壁部の一側には搬入部１ａを、他側（この例では９０度変位した位置）には搬出部１ｂをそれぞれ設けている。それら搬入部１ａと搬出部１ｂは、アクチュエータで駆動される開閉扉１ｃ、１ｄをそれぞれ装備している。搬入部１ａには多段積みプラスチック容器Ｗを後述するステーションに押し込むための搬入機構１１が設置されている。
【００１３】
２Ａは前記ボックス状本体１の内部空間に配された合成樹脂製の下部回転板（下部回転テーブル）、２Ｂは前記下部回転板２Ａと対峙し、多段積みプラスチック容器Ｗの上方への脱出を規制する合成樹脂製の上部回転板である。
前記下部回転板２Ａは、図３と図５のように、ボックス状本体中心に相当する位置に回転軸２０をブラケットを介して固定しており、回転軸２０は上端部がボックス状本体１の天井部に設けた軸受２１で支承されている。回転軸２０は下部がボックス状本体１の下部に設置した減速機２３を介して側部の駆動モータ２２に連結され、それにより下部回転板２Ａは高速回転されるようになっている。
【００１４】
前記上部と下部の回転板２Ｂ，２Ａには多段積みプラスチック容器Ｗの複数組を同時に脱水するための複数の脱水ステーション３Ａ〜３Ｄが等間隔で設けられている。この例では９０度間隔に４つの脱水ステーションが配置されており、各脱水ステーションは、図３ないし図６のように、半径方向（外方）を挿脱口として開放した平面逆コの保持枠３と、保持枠３の内側にあって多段積みプラスチック容器Ｗの下部を支えるべく下部回転板上で半径方向に固定された支台４、４と、前記挿脱口の近傍に位置し、遠心力による多段積みプラスチック容器Ｗの半径方向の飛び出しを防止する開閉自在なクランプ機構５を備えている。
【００１５】
６は前記多段積みプラスチック容器Ｗをステーション３Ａ〜３Ｄに円滑に搬出入するため、ステーションの挿脱口が搬入口１ａと搬出口１ｂに正対する位置で回転板２Ｂ，２Ａを停止させ位置保持するための回転板ストッパー機構である。７は前記ステーション３Ａ〜３Ｄの支台４、４間の空間を進退し、脱水された多段積みプラスチック容器Ｗを搬出する搬出機構である。
【００１６】
各部の構成を詳述すると、前記ステーション３Ａ〜３Ｄの保持枠３は、図４と図６のように、プラスチック容器の幅に対応するように所定の間隔をおいて対峙し、プラスチック容器の法線方向の飛び出しを防止するための複数本ずつの支柱８、８と、挿脱口から見て奥部にあって多段積みプラスチック容器Ｗの押入限を規定する後部ストッパー９を有している。
前記支柱８、８は、下端部が下部回転板２Ａに固定され、上端部が上部回転板２Ｂに連結固定され、かつ中間部が横ステー８０，８０によって、回転軸２０と連結され、これらによって上部回転板２Ｂは下部回転板２Ａと一体に回転されるようになっている。
【００１７】
前記支柱８、８のステーション内に面する側には、多段積みプラスチック容器Ｗの挿脱をスムーズに行えるよう、少なくとも１段のガイド板８１，８１が張設されている。
支台４、４は前記支柱８、８の並びと平行をなすように下部回転板２Ａに固定された角パイプ材からなり、端部上面に前記後部ストッパー９が固定されている。支台４、４は図３と図４のように平面から見て縦横に配置されるため、同時に下部回転板２Ａの補強部材として機能する。
【００１８】
クランプ機構５は、図７と図８に詳細を示しており、前記ステーションにおける挿脱口の両側に相当する下部回転板２Ａの縁部に一対の軸受け５０、５０を設け、この軸受け５０，５０により一対のシャフト５ａ、５ａを回転可能に立架している。シャフト５ａ、５ａの上端部はそれぞれ上部回転板２Ｂに軸受け５１によって支承されている。
【００１９】
前記一対のシャフト５ａ、５ａの一定の高さ位置ごとには、平面から見て内向き湾曲状をなしたアーム５ｂ、５ｂがそれぞれ後端をもって固着されており、アーム５ｂ、５ｂの先端付近の内側には多段積みプラスチック容器Ｗの端面に当接可能なパイプ状の押さえシャフト５ｃ、５ｃが固定されている。押さえシャフト５ｃ、５ｃの上下端は上部及び下部の回転板２Ｂ、２Ａとは縁が切られている。
【００２０】
前記支台４、４間の中心線上に相当する下部回転板２Ａの下面には、エアシリンダなどからなるクランプ用のアクチュエータ５ｄが固定されており、アクチュエータ５ｄの作動部（この例ではピストンロッド）にはブラケット５２が連結されている。
【００２１】
前記シャフト５ａ、５ａは下部回転板２Ａの板厚を貫いて下方に延び、下端部にそれぞれ短リンクを介して一対のリンク５ｅ、５ｅの先端が枢着されており、それらリンク５ｅ、５ｅの基端側は前記ブラケット５２の両側にそれぞれ枢着されている。
【００２２】
そして、前記ブラケット５２は凸段部５２０を先端に有しており、凸段部５２０の延長線上に相当する下部回転板２Ａの下面には、アクチュエータ５ｄの作動時に凸段部５２０と係合するストッパ５ｆが設けられている。したがって、アクチュエータ５ｄの前進作動時に、図７（ｂ）のようにアーム５ｂ、５ｂはリンク５ｅ、５ｅの思案点を越えるようになっている。
【００２３】
回転板ストッパー機構６は、図９に示されており、下部回転板２Ａの外縁部分に設けた係合用部６ａと、ステーションの挿脱口が搬入部１ａと搬出部１ｂに正対したときに前記係合用部６ａと係合可能なストッパー部体６ｂと、これを進退動するエアシリンダなどのアクチュエータ６ｃを備えている。
【００２４】
前記係合用部６ａはステーション数と同数が任意の位置に設けられる。この例では各ステーションのクランプ機構５における１方のシャフト５ａを取り付けるための切欠きを利用している。アクチュエータ６ｃは、従って搬出入部以外の個所に配置されるもので、この例では搬出部と９０度変位した位置に配され、背部のブラケット６０をもってボックス状本体１に固定されている。
ストッパー部体６ｂはアクチュエータ６ｃの作動部（この例ではピストンロッド）に固定したブラケット６１の先端に下部回転板２Ａの外周面と転接する自在輪６２を取り付けることで構成されている。前記作動部には衝撃を吸収するためにゴムなどからなるスペーサ６３が配されている。
【００２５】
搬出機構７は、図１０と図１１に示されており、各ステーション３Ａ〜３Ｄの挿脱口から内方に向かうように下部回転板２Ａに固定された２本の平行状の支台４，４と、前記挿脱口に正対するごとくボックス状本体１の搬出部外側に設置されたエアシリンダーなどの搬出用アクチュエータ７ａと、搬出用アクチュエータ７ａの作動部（この例ではピストンロッド）に取り付けられていて前記支台４，４間の空間を進退して多段積みプラスチック容器Ｗの最下段容器Ｗ１の後端と係合する揺動可能な搬出機構本体７ｃを備えている。
前記搬出機構本体７ｃの両側のボックス状本体１内には、多段積みプラスチック容器Ｗの最下段容器Ｗ１を移動時にガイドする出口ローラ７ｄ、７ｄが設置されている。
【００２６】
前記本体７ｃは、背部が搬出用アクチュエータ７ａの作動部とフローティングジョイントで連結され、下部に下部回転板２Ａを転接する複数の車輪７１，７１を備えた台車７０と、上部に引っ掛け部７２０を有し中間の揺動中心が台車７０に枢支された起伏可能な爪片７２とを備えており、最下段プラスチック容器Ｗ１の下を潜った後、爪片７２の引っ掛け部７２０が支台４，４の頂面レベルより上に自動的に突出するように、爪片７２の下部は引張りばね７３で付勢されている。
【００２７】
その他図面において、符号１２は下部回転板２Ａの外周を囲繞するようにボックス状本体１内に設置された水受けである。符号１４は分割された中央部体と両側部体とをつないで円形状の下部回転板２Ａを構成するジョイントプレートである。
なお、図示するものは本発明の一例であり、ステーションの数は必ずしも４つに限定されず、２〜６程度の複数であればよい。
上部回転板２Ｂは実施例では高さ方向の位置が固定であるが、場合によっては多段積みプラスチック容器Ｗの段数に対応して昇降可能としてもよい。
【００２８】
【実施例の作用】
実施例の作用を説明すると、洗浄を終えたプラスチック容器ｗは図１の搬送コンベアＡによって下流のリフト装置Ｂに順次送られ、リフト装置Ｂではプラスチック容器を１つずつ持ち上げて所要段数に積み上げ、多段積みプラスチック容器Ｗとする。多段積みプラスチック容器ＷはストックコンベアＤにより下流へと送られ、本発明装置Ｃでの脱水工程中および搬入装置の作動中はストックコンベアＤ上にストックされる。
【００２９】
多段積みプラスチック容器Ｗを脱水するときには、任意のステーションが搬入部１ａに正対するように回転板ストッパー機構６で下部回転板２Ａの回転角位置を位置決めし、開閉扉１ｃを開いて搬入機構１１により多段積みプラスチック容器Ｗを下部回転板２Ａの求心方向に押圧移動する。
この時にはクランプ機構５のアクチュエータ５ｄは図７（ａ）のように待機位置にあり、一対のリンク５ｅ、５ｅが牽引されているため一対のアーム５ｂ、５ｂと押さえシャフト５ｃ、５ｃは保持枠３の開口幅よりも外側に開いている。
したがって多段積みプラスチック容器Ｗは、最下段容器Ｗ１が２本の平行状の支台４，４に受支されつつ、逆コ状の保持枠３内にセットされる。
【００３０】
１組の多段積みプラスチック容器Ｗがステーションに搬入されると、回転板ストッパー機構６が罷動され、下部回転板２Ａは寸動されて次のステーションが搬入部１ａと正対する。この状態で上記操作により次の多段積みプラスチック容器Ｗが保持枠３内にセットされ、以下順次同様の操作ですべてのステーション３Ａ〜３Ｄに多段積みプラスチック容器Ｗがセットされる。
【００３１】
すべてのステーション３Ａ〜３Ｄに多段積みプラスチック容器Ｗがセットされたときかあるいは各ステーションに多段積みプラスチック容器Ｗがセットされるごとに、クランプ機構５が作動される。
詳述すると、アクチュエータ５ｄを伸長側に作動すれば、ブラケット５２は前方位置にあるストッパ５ｆに嵌まり込むまで前進する。この前進動作で一対のリンク５ｅ、５ｅが平面において起立し、これに連結されている一対の押さえシャフト５ａ、５ａは時計方向と反時計方向に回動される。
【００３２】
一対のアーム５ｂ、５ｂは押さえシャフト５ａ、５ａに後端が固定されているので、アーム５ｂ、５ｂは同期して内転し、アーム５ｂ、５ｂに支持されている押さえシャフト５ｃ、５ｃが保持枠３の開口幅内に臨み、多段積みプラスチック容器Ｗの端面に当接ないし近接する。この状態が図７（ｂ）であり、多段積みプラスチック容器Ｗは半径方向への脱出が阻止される。
【００３３】
以上で準備が完了するので、回転板ストッパー機構６を罷動し、駆動モータ２２を駆動すれば、下部回転板２Ａとこれに支柱８，８と横ステー８０，８０で連結されている上部回転板２Ｂが高速回転する。
各多段積みプラスチック容器Ｗは、それぞれのステーション３Ａ〜３Ｄにおいて、上下方向が回転板２Ｂ，２Ａで、法線方向が保持枠３で、半径方向が後部ストッパー９とクランプ機構５の押さえシャフト５ｃ、５ｃでそれぞれ位置が保持されつつ、遠心力で水やごみが除去され、除去された水類は水受け１２に落下し、外部へと排出される。
【００３４】
回転板２Ｂ，２Ａが高速回転するときには、図７（ｂ）のようにリンク５ｅ、５ｅが思案点を越えているので、プラスチック容器に働く遠心力が強いほどクランプ機構５の自己保持力が強くなり、たとえ回転中にアクチュエータ５ｄが故障したり流体が漏れ出しても一対のアーム５ｂ、５ｂが開き側に回動することがなく、安全、確実にプラスチック容器の飛び出しを防止できる。それでいて、アクチュエータ５ｄは一対のアーム５ｂ、５ｂの開閉動作のみに使用され、プラスチック容器の遠心力がかからないので、小型で小容量のもので足りる。
【００３５】
以上のようにして回転板２Ｂ，２Ａが脱水に必要な所定の回転回数駆動されると、駆動モータ２２により回転板２Ｂ，２Ａは低速に移行される。
このときに回転板ストッパー機構６のアクチュエータ６ｃを駆動すれば、図９（ａ）の仮想線の位置からストッパー部体６ｂが前進し、自在輪６２が下部回転板２Ａの外周面と押接しながら転動する。
【００３６】
さらに回転板の低速回転が続いて係合用部６ａがストッパー部体６ｂと対峙する位置すなわち、図３のように、ステーションが搬出部１ｂに正対し、ステーションが搬入部１ａに正対する位置に到ると、アクチュエータ６ｃの前進圧力により、図９（ａ）の実線のようにストッパー部体６ｂが係合用部６ａに突入し、これで回転板の回転が停止されるとともに位置保持される。
この状態で搬出部１ｂの開閉扉を開くとともに、搬出部１ｂと正対位置にあるステーションのクランプ機構５を罷動させて挿脱口を開放する。
【００３７】
そして搬出機構７のアクチュエータ７ａを作動すれば、作動部の伸長により搬出機構本体７ｃの台車７０が支台４，４間で下部回転板上を奥に向かって走行する。このとき爪片７２は支台４，４に受支されている最下段プラスチック容器Ｗ１の底との接触で図１１（ｂ）の仮想線のように倒されている。そして、爪片７２が最下段プラスチック容器Ｗ１を過ぎると、引張りばね７３により爪片７２が起立するので、アクチュエータ７ａを短縮側に作動すれば最下段容器Ｗ１が爪片７２で引っ掛けられ、多段積みプラスチック容器Ｗは支台４，４上を滑って挿脱口から搬出部１ｂに引き出される。多段積みプラスチック容器Ｗの重心よりも低い部位を引張るのでプラスチック容器の転倒もなく、安定して搬出することができる。
なお、台車７０の車輪７１が下部回転板上を転がるので、アクチュエータ７ａの作動部であるロッドが垂れ下がることはない。
【００３８】
こうして１つのステーションの多段積みプラスチック容器Ｗが搬出されると、回転板ストッパー機構６が罷動し、回転板が所要回転角度寸動し、次のステーションが搬出部１ｂに正対すると回転板ストッパー機構６で位置決めされ、前記と同じ操作で多段積みプラスチック容器Ｗが搬出される。このとき空になったステーションは搬入部１ａに正対するので、搬入機構１１をさどうすることによりストックコンベア上の未処理多段積みプラスチック容器Ｗが当該ステーションに搬入される。以下同様の操作を繰り返すことで、脱水済みの複数の多段積みプラスチック容器Ｗが順次ステーションから搬出されるとともに、複数の未処理多段積みプラスチック容器Ｗが順次ステーションにセットされる。したがって、上記動作を反復することで、複数の多段積みプラスチック容器Ｗを能率よく脱水処理することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明した本発明の請求項１によるときには、多段積みされたプラスチック容器の搬入部１ａと搬出部１ｂを有するフレーム内に駆動機構で回転される回転板２Ａ，２Ｂを設け、前記回転板には、多段積みされたプラスチック容器をそれぞれ外方側を除いて囲繞する保持枠３を有する複数のステーション３Ａ〜３Ｄを等間隔で設け、各ステーションには前記外方側のプラスチック容器の飛び出しを防止する開閉自在なクランプ機構５を配したので、多段積みのプラスチック容器を一度に、複数のステーションで安全に脱水でき、処理能力が高く、短時間に多量のプラスチック容器を脱水できるというすぐれた効果が得られる。
【００４０】
請求項２によれば、クランプ機構５が、ステーションの挿脱口付近に相当する回転板縁部に回転可能に立設された対のシャフト５ａ、５ａと、シャフトに後端部が固定された対のアーム５ｂ、５ｂと、それら対のアームの先端部内端に固定された押さえシャフト５ｃ、５ｃと、回転板の下面側に固定されたアクチュエータ５ｄと、該アクチュエータの作動部に連結されたブラケット先端両側に基端側が枢着され先端側が前記押さえシャフトに連結された対のリンク５ｅ、５ｅとを備え、前記アーム５ｂ、５ｂがアクチュエータの前進作動時にリンク５ｅ、５ｅの思案点を越えるようになっているので、プラスチック容器に働く遠心力が強いほど、クランプの自己保持力が強く、安全にプラスチック容器の飛び出し防止ができ、かつアクチュエータ５ｄはアーム５ｂ、５ｂの開閉ができればよいため、小容量の小型なもので足りるというすぐれた効果が得られる。
【００４１】
請求項３によれば、回転板２Ａが外縁部分にステーションの数と同数の係合用部６ａを配設しており、回転板の側方にはステーションの挿脱口が搬入部１ａと搬出部１ｂに正対したときに前記係合用部６ａに進入可能なストッパー部体６ｂと、これを進退するアクチュエータ６ｃを備えた回転板ストッパー機構６を有しているので、簡単な構造により回転板の位置決めおよび位置保持を確実に行え、各ステーションに多段積みされたプラスチック容器の搬入、搬出を安定して行えるというすぐれた効果が得られる。
【００４２】
請求項４によれば、ステーションの挿脱口から内方の回転板上に固定され、多段積みされたプラスチック容器の最下段を支える平行状の支台４，４と、支台に対峙する関係位置に設けられた搬出用のアクチュエータ７ａと、これの作動部に取り付けられ前記支台間の空間に進退して最下段プラスチック容器を引っ掛ける可転爪片７２を備えた搬出機構７を有しているので、支台４，４によりスペースがプラスチック容器の下部に確保され、多段積みされたプラスチック容器の重心より低い場所に爪を引っ掛けて引っ張り出すので、プラスチック容器の転倒も無く安定して搬出でき、かつ支台４，４により回転板を補強できるというすぐれた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるプラスチック容器遠心脱水装置を適用した洗浄システムの平面図である。
【図２】洗浄システムの側面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】図３の部分的拡大図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図５の部分的拡大図である。
【図７】（ａ）は本発明におけるクランプ機構を開き状態で示す平面図、（ｂ）は同じく閉じ状態で示す平面図である。
【図８】クランプ機構の断面図である。
【図９】（ａ）は回転板クランプ機構の平面図、（ｂ）は側面図である。
【図１０】搬出機構を待機状態で示す平面図である。
【図１１】（ａ）は搬出機構を作動状態で示す平面図、（ｂ）はその部分的側面図である。
【符号の説明】
２Ａ，２Ｂ　　回転板
３　　保持枠
４　　支台
５　　クランプ機構
５ａ　シャフト
５ｂ　　アーム
５ｃ　　押さえシャフト
５ｄ　アクチュエータ
５ｅ　リンク
６　回転板ストッパー機構
６ａ　係合用部
６ｂ　ストッパー部体
６ｃ　アクチュエータ
７　搬出機構
７ａ　アクチュエータ
８　支柱
７２　爪片
Ｗ　段積みプラスチック容器
【図１】
2004089909.tif 000003
【図２】
2004089909.tif 000004
【図３】
2004089909.tif 000005
【図４】
2004089909.tif 000006
【図５】
2004089909.tif 000007
【図６】
2004089909.tif 000008
【図７】
2004089909.tif 000009
【図８】
2004089909.tif 000010
【図９】
2004089909.tif 000011
【図１０】
2004089909.tif 000012
【図１１】
2004089909.tif 000013