(57)【要約】【課題】電子機器装置のハーネスの組付作業における作業効率を安価な方法を用いて向上させること。【解決手段】まず、組付作業者は、ハーネス６に、配線起点位置を示す印を一対の結束バンド７Ａ、７Ｂを所定の間隔を設けて装着して示す。この印は、適切にハーネス６が当該画像形成装置に配線される状態において、ハーネス６とエッジサドル２Ｅとが係合する箇所に付けるようにする。そして、組付作業者は、一対の結束バンド７Ａ、７Ｂで示されている配線起点位置の部分が、エッジサドル２Ｅに係合するように、ハーネス６を固定する。次に、組付作業者は、エッジサドル２Ｅを起点としてハーネス６を接続箇所である制御基板３や負荷４、５へ、ワイヤサドル２Ａ〜２Ｄを介して配線する。このようにして、全てのハーネス６の配線処理を行う。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線処理の際の電線の這い回しを開始する起点となる配線起点位置が一対の結束バンドで明示されている、単数あるいは複数の電線からなるハーネスと、
当該電子機器装置の筐体に形成された前記ハーネスを係合させる係合部と、
を備え、
前記ハーネスは、前記配線起点位置を前記係合部に係合させることを特徴とする電子機器装置。
【請求項２】
単数あるいは複数の電線からなるハーネスを用いて電子機器装置の内部配線を行うハーネス配線方法において、
前記ハーネスに、配線処理の際の電線の這い回しを開始する起点となる配線起点位置を一対の結束バンドで明示する第１のステップと、
前記電子機器装置の筐体に形成された前記ハーネスを係合させる係合部に、前記第１のステップにおいて明示された前記配線起点位置を前記係合部に係合させる第２のステップと、
を備えたことを特徴とするハーネス配線方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、制御回路などが搭載された基板、モータ、ファン、その他の使用部品などの配線接続を、複数本の電線が束ねられたハーネスを用いて行うハーネス構造を備えた電子機器装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、地球温暖化対策推進法、ダイオキシン類対策特別措置法の立法化や省エネ法の改正に伴い、各分野において環境保全運動が盛んになってきている。そして、電子複写装置、ファクシミリ装置、プリンタ装置などの電子機器装置の製造工程においても、組付作業性の向上、低コスト化、省資源化などを考慮した様々な対策方法が提案されている。
例えば、特開平９−１２０２４４号公報には、組付作業性を向上させる方法として、小型部品の装着位置と、締結部品の締結位置と、締結部品の締結個数とを示す目印を大型部品の表面に形成することにより、組付作業時に必要な情報を視覚的に確認することができる方法が提案されている。
また、特開２０００−１１７７６号公報には、組付作業時に発生する配線不良を低減する方法として、線材束の品番（種類）を示す色の付いた保持部材のみに線材束を配線させることにより、使用しない保持部材に誤って配線してしまうことを防止することができる方法が提案されている。
【０００３】
ところで、電子機器装置の製造工程においては、制御回路などが搭載された基板、モータ、ファン、その他の使用部品などの配線接続を行うためのハーネスに使用される電線の省資源化を考慮する傾向にある。
ここで、電子機器装置の製造工程における基板や負荷を接続するハーネスの組付作業について簡単に説明する。
従来、ハーネスの組付作業は、ハーネスの始点あるいは終点である基板や負荷に設けられたコネクタに挿入し、この挿入位置を起点として所定の経路をたどりながら終点までハーネスを配線していた。ハーネスの全長および這い回し経路が適切である場合には、ハーネスの全長が不足したり、余ったりするような問題は発生しないようになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ハーネスの全長に余裕が無く、這い回し経路がハーネスの全長に対して比較的長くなるような電子機器装置の組付作業において、ハーネスに弛みを持たせて配線した場合には、ハーネスの全長が不足してしまうおそれがあった。一方、ハーネスを引っ張り気味に配線した場合には、ハーネスの始点と終点に張力が掛かり基板や負荷の損傷に繋がってしまうおそれがあった。
また、ハーネスの全長に余裕があり、這い回し経路がハーネスの全長に対して比較的短くなるような電子機器装置の組付作業においては、配線時にハーネスが余剰となって必要以上の弛みが生じ、ハーネスの始点と終点に張力が掛かり基板や負荷の損傷に繋がってしまうおそれがあった。そのため、このような場合には、弛みを所々で吸収させるようにする手直しが必要となり、非常に作業効率が悪くなってしまっていた。
【０００５】
さらに、ハーネスが太く、かつ長い場合には、基板や負荷に張力を与えないようにハーネスを作業者が手で持ちながら配線作業を行わなければならなかった。特に、大型の広幅複写装置などの太い電線束のハーネスを必要とする電子機器装置の組付作業においては、作業効率の悪さが顕著に現れてしまっていた。
そこで、本発明の目的は、電子機器装置のハーネスの組付作業における作業効率を安価な方法を用いて向上させることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明では、配線処理の際の電線の這い回しを開始する起点となる配線起点位置が一対の結束バンドで明示されている、単数あるいは複数の電線からなるハーネスと、当該電子機器装置の筐体に形成された前記ハーネスを係合させる係合部と、を備え、前記ハーネスは、前記配線起点位置を前記係合部に係合させることにより前記目的を達成する。
請求項２記載の発明では、単数あるいは複数の電線からなるハーネスを用いて電子機器装置の内部配線を行うハーネス配線方法において、前記ハーネスに、配線処理の際の電線の這い回しを開始する起点となる配線起点位置を一対の結束バンドで明示する第１のステップと、前記電子機器装置の筐体に形成された前記ハーネスを係合させる係合部に、前記第１のステップにおいて明示された前記配線起点位置を前記係合部に係合させる第２のステップと、を備えたことにより前記目的を達成する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図１を参照して詳細に説明する。図１は、本実施の形態に係る画像形成装置の概要構成図である。
図１に示すように、画像形成装置は、本体筐体１、ワイヤサドル２Ａ〜２Ｄ、エッジサドル２Ｅ、制御基板３、負荷４、５、および本体に配線するハーネス６を備えている。
本体筐体１は、当該画像形成装置の外枠を形成するものであり、金属やプラスチックなど硬い部材を用いて強固な構造になっている。
ワイヤサドル２Ａ〜２Ｄおよびエッジサドル２Ｅは、ハーネス６をクランプ（固定）するためのクランプ部材である。このワイヤサドル２Ａ〜２Ｄは、本体筐体１や制御基板３上に設けられた専用の設置孔に挿入して固定できるようになっている。
さらに、エッジサドル２Ｅは、本体筐体１のエッジ（端）部分に直接形成されているハーネス６との係合部である。
負荷４、５は、当該画像形成装置の駆動装置であるモータや、画像形成処理時に使用されるヒーターなどである。
【０００８】
次に、本実施の形態に係る画像形成装置におけるハーネス６の配線（這い回し）方法について説明する。
まず、組付作業者は、ハーネス６に、配線（這い回し）起点位置を示す印を付ける。この印は、一対の結束バンド７Ａ、７Ｂを所定の間隔（１ｃｍ、２ｃｍ・・など）を設けて装着することで示すようにする。この印は、適切にハーネス６が当該画像形成装置に配線される状態において、ハーネス６とエッジサドル２Ｅとが係合する箇所に付けるようにする。なお、このハーネス６とエッジサドル２Ｅとが係合する箇所は予め測定しておき、ハーネス６の一方の端からの長さで指示すようにする。
【０００９】
次に、組付作業者は、本体筐体１や本体側の板金部分にワイヤサドル２Ａ〜２Ｄなどのクランプ部材を組み付ける。
そして、組付作業者は、一対の結束バンド７Ａ、７Ｂで示されている配線（這い回し）起点位置の部分が、エッジサドル２Ｅに係合するように、ハーネス６を固定する。
次に、組付作業者は、エッジサドル２Ｅを起点としてハーネス６を接続（結合）箇所である制御基板３や負荷４、５へ、ワイヤサドル２Ａ〜２Ｄを介して配線（這い回し）する。このようにして、全てのハーネス６の配線処理を行う。
【００１０】
本実施の形態によれば、配線（這い回し）起点位置に対応するようにハーネス６に目印を設けるため、配線経路を組付作業者に視覚的に認識させることができる。また、組付作業者は、ハーネス６の始点や終点から配線（這い回し）をする必要が無くなり、ハーネス６の配線（這い回し）作業における組付作業性を向上させることができる。
また、本実施の形態によれば、ハーネス６の始点と終点との間に配線（這い回し）起点位置を設けることにより、ハーネス６の配線（這い回し）作業のバラツキを抑制することができ、ハーネス６を設計する際に、ハーネス６の長さの余裕を必要以上に多く計上する必要がなくなる。そのため、余剰電線を削減することができ、低コスト化、さらには、省資源化に貢献することができる。
さらに、本実施の形態によれば、ハーネス６の始点と終点との間に配線（這い回し）起点位置を設けることにより、ハーネス６の配線（這い回し）作業のバラツキを抑制することができ、ハーネス６の始点および終点に接続（結合）される制御基板３や負荷４、５へ働く張力が軽減され、制御基板３や負荷４、５が損傷するおそれがなくなる。
【００１１】
【発明の効果】
本発明によれば、ハーネスに配線処理の際の電線の這い回しを開始する起点となる配線起点位置を一対の結束バンドで明示することより、視覚的に電線の這い回しを開始する起点位置を作業者に認識させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る画像形成装置の概要構成図である。
【符号の説明】
１　本体筐体
２Ａ　ワイヤサドル
２Ｂ　ワイヤサドル
２Ｃ　ワイヤサドル
２Ｄ　ワイヤサドル
２Ｅ　エッジサドル
３　制御基板
４　負荷
５　負荷
６　ハーネス
７Ａ　結束バンド
７Ｂ　結束バンド
【図１】
2004071810.tif 000003