(57)【要約】【課題】汚れた粘着シートを剥がす際に、捕集されたダスト、特に巻きついた髪の毛によって粘着シートが破れることなく、粘着面の更新が容易にできる粘着ロールクリーナを提供すること。【解決手段】一面に粘着部を有する帯状の粘着シート３を、その粘着面を外側に向けて巻芯２上に螺旋状に巻回させてなる本発明の粘着ロールクリーナは、粘着シート３における左右の側縁部のうち、粘着シート３の剥離進行方向Ａ側に位置する側縁部に、粘着シート３の長手方向に延びる細幅の補強部材６を取り付けたことを特徴とする。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に粘着部を有する帯状の粘着シートを、その粘着面を外側に向けて巻芯上に螺旋状に巻回させてなる粘着ロールクリーナにおいて、前記粘着シートにおける左右の側縁部のうち、該粘着シートの剥離進行方向側に位置する側縁部に、該粘着シートの長手方向に延びる細幅の補強部材を取り付けた粘着ロールクリーナ。
【請求項２】
前記補強部材が、前記粘着シートにおける前記粘着面に取り付けられている請求項１記載の粘着ロールクリーナ。
【請求項３】
前記補強部材の外面が、粘着剤が塗工されていない非粘着部となっている請求項１又は２記載の粘着ロールクリーナ。
【請求項４】
前記補強部材が延伸フィルムである請求項１〜３の何れかに記載の粘着ロールクリーナ。
【請求項５】
前記粘着シートは、その一側縁部が他側縁部と重なり合うように螺旋状に巻回されている請求項１〜４の何れかに記載の粘着ロールクリーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床やカーペットの清掃に用いられるロール式の粘着クリーナに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
カーペットや衣服などの起毛面に付着した髪の毛、糸クズ、綿ホコリなどを除去するための清掃具として、巻芯上に粘着シートをいわゆるレコード巻きして構成されている粘着ロールクリーナが知られている（特開平８−５３２号公報）。レコード巻きの粘着ロールクリーナとは、巻芯の軸と直交する方向に粘着シートが巻回されているものである。この粘着ロールクリーナでは、汚れを捕集した後、汚れた粘着シートを剥がして新たな粘着面を露出させる必要がある。このとき、図６に示すように長い髪の毛３１が粘着ロールクリーナ３０の周方向に沿って付着していると、汚れた粘着シート３２を剥がす時に、当該毛３１が粘着シート３２と共に剥がれずに付着したままになって、これが原因で粘着シート３２が引き裂かれることがあり、粘着シートを何度も剥がし直す必要がある。このことは、レコード巻きタイプの一般的な粘着ロールクリーナと同様に、粘着シートが巻芯に螺旋状に巻回されているタイプの粘着ロールクリーナにおいても生じる現象である。特に、粘着シートが巻芯に螺旋状に巻回されているタイプの粘着ロールクリーナは、汚れた粘着シートを容易に螺旋状に巻出して剥がすことができるので、粘着シートを巻き出す際の速度が速くなることから、付着した長い髪の毛によって粘着シートが引き裂かれる確率が高くなる。とりわけ巻径の小さいコンパクトサイズの粘着ロールの場合、髪の毛が周方向に巻き付く回数が増えるので、髪の毛による粘着シートの引き裂きが特に顕著となる。
【０００３】
幅の異なる多種類の粘着ロールクリーナを効率よく製造することを目的として、巻芯上に片面粘着シートを、粘着面を外側にし且つ斜め方向から突き合わせ状態で巻き付けてなる粘着ロールクリーナも知られている（特開平１１−２１６０９６号公報）。しかし、この粘着ロールクリーナにおいても、長い髪の毛が周方向に沿って付着している場合、粘着シートを剥がす際に、付着した毛によって該粘着シートが引き裂かれる恐れがある。また、粘着シートが突き合せ状態で巻き付けられているので、粘着シートの隣り合う側縁部が同一面上にあり、その先端部を摘み上げ難く粘着シートを更新することが容易でない。更に、製造時において、粘着シートを突き合せ状態となるように巻き付けている時に、何らかの理由で粘着シートの蛇行が少しでも起こると、粘着シートの両側縁部の間に隙間が生じたり、両側縁部同士の重ね合わせが生じるので、突き合せ状態となるように安定的に粘着シートを巻き付つけることが困難である。
【０００４】
従って本発明は、カーペット等の起毛面に付着している髪の毛、糸クズ、綿ホコリなどの繊維状のダストをしっかり捕集できると共に、汚れた粘着シートを剥がす際に、捕集されたダスト、特に巻きついた髪の毛によって粘着シートが破れることなく、粘着面の更新が容易にできる粘着ロールクリーナを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一面に粘着部を有する帯状の粘着シートを、その粘着面を外側に向けて巻芯上に螺旋状に巻回させてなる粘着ロールクリーナにおいて、前記粘着シートにおける左右の側縁部のうち、該粘着シートの剥離進行方向側に位置する側縁部に、該粘着シートの長手方向に延びる細幅の補強部材を取り付けた粘着ロールクリーナを提供することにより前記目的を達成したものである。つまり本発明においては、補強部材を取り付けることで、該粘着シートの側縁部の引裂強度（縁端引裂強度という）が高くなるようにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、本発明の粘着ロールクリーナの一実施形態の斜視図が示されている。粘着ロールクリーナ１は、円筒状の巻芯２の上に粘着シート３が螺旋状に巻回されて構成されている。粘着シート３は、図２に示すように基材シート８の一面全域に亘って粘着剤７が塗布されて形成されている。つまり粘着シート３は片面にのみ粘着部を有する片面粘着シートである。粘着シート３の他面には、粘着剤に対する剥離剤が塗布されて剥離処理が施されている。粘着シート３は、所定幅を有する帯状のものであり、その粘着面を外側に向けて巻芯２の上に巻回されている。粘着シート３の幅は、粘着ロールクリーナ１の具体的な用途にもよるが、４０〜７５ｍｍ、特に４５〜６５ｍｍであることが、粘着シート３を剥がして粘着面を更新するときの操作が容易である点、及び粘着ロールクリーナ１の生産性が良好である点から好ましい。
【０００７】
粘着ロールクリーナ１においては、Ｎ枚の粘着シート３が使用されており、Ｎ層の巻回構造となっている。つまり粘着シート３は、ひと巻き毎に独立している。巻芯２の直上にある粘着シート（最下層の粘着シート）は、粘着テープによって巻芯２に固着されており、これによって粘着シート３は、その最後の一枚までが有効に使用される。粘着ロールクリーナ１においては、使い勝手を考慮すると、巻芯２の内径が２２〜５０ｍｍで、巻芯２の厚みが１〜２ｍｍであることが好ましい。粘着ロールクリーナ１には、その外径がその使用中に亘り２３〜１００ｍｍ、特に２３〜６０ｍｍの範囲を保つように、粘着シート３が巻回されていることが好ましい。また、粘着ロールクリーナ１の粘着部の幅についても、使い勝手を考慮すると、８０〜２５０ｍｍ、特に１００〜２００ｍｍであることが好ましい。
【０００８】
各粘着シート３は、その両側部が所定幅で重ね合わされた重ね合わせ部４が形成されるように、巻芯２の上に巻回されている。具体的には、粘着シート３は、その一側縁部が他側縁部と重なり合うように螺旋状に巻回されている。重ね合わせ部４が形成されることで、粘着シート３の側縁部に段差ができるので、粘着シート３を剥がして粘着面を更新する際に該粘着シート３の先端部５を摘んで引き上げる操作が容易に行える。これに対して、粘着シートの両側部が突き合わせ状態となるように該粘着シートが螺旋状に巻回されているタイプの粘着ロールクリーナでは、粘着シートの側縁部に段差ができないので、粘着シートの先端部を摘む操作が容易でない。これらのタイプの粘着ロールクリーナの他に、粘着シートの両側部が所定幅で離間した離間部が形成されるように該粘着シートが螺旋状に巻回されているタイプの粘着ロールクリーナも知られており、斯かるタイプの粘着ロールクリーナは、本実施形態の粘着ロールクリーナと同様に粘着シートの側縁部に段差ができる。従って粘着シートの先端部を摘む操作は容易ではあるが、前記離間部にもダストが捕集されてしまうので、粘着シートを剥がして更新された新しい粘着面に螺旋状のダスト捕集跡が残ってしまうという不都合がある。本実施形態における重ね合わせ部４の幅は、粘着シート３の先端部を摘むときの操作性や、粘着面の有効利用を考慮して決定され、一般に１〜１０ｍｍ、特に２〜５ｍｍであることが好ましい。
【０００９】
各粘着シート３は、その隣り合う上下層間において、重ね合わせ部４の位置がずれるように巻回されている。これによって最表層にある粘着シート３を剥がして粘着面を更新するときに、その直下にある粘着シートが一緒に剥がれてしまうという不都合（いわゆる二枚剥がれ）が効果的に防止される。この二枚剥がれを一層効果的に防止する観点から、各粘着シート３の先端部は、その下側にある粘着シートの先端部との距離が３０〜６０ｍｍ、特に４０〜６０ｍｍ離れていることが好ましい。この場合の距離とは、粘着ロールクリーナ１の周面に沿った長さのことである。
【００１０】
図２に示すように、粘着シート３は、その左右両側縁部のうち、粘着シート３の剥離進行方向側に位置する側縁部に、粘着シート３の長手方向に延びる細幅の補強部材６が取り付けられている。補強部材は６は、粘着シート３の長手方向全域に亘って連続して、該粘着シート３における粘着面７に取り付けられている。つまり粘着シート３の巻回状態において、補強部材６は外側を向くように、該粘着シート３に取り付けられている。粘着シート３の剥離進行方向とは、粘着ロールクリーナ１の軸方向に関して、粘着シート３が粘着ロールクリーナ１から剥離されていく方向を意味し、本実施形態においては図１において矢印Ａで示す方向である。
【００１１】
補強部材６は、粘着シート３の側縁部の引裂強度を高めるために用いられるものである。具体的には、補強部材６を粘着シート３の剥離進行方向側に位置する側縁部に取り付けておくおことで、長い髪の毛などが粘着ロールクリーナ１の周方向に沿って付着している状態で、汚れた粘着シート３を剥がしても、当該毛によって粘着シート３が引き裂かれることが効果的に防止され、粘着面の更新が容易となる。補強部材６を取り付けることで、粘着シート３の側縁部に一層大きな段差ができるので、粘着シート３を剥がして粘着面を更新する際に、該粘着シート３の先端部５を摘んで引き上げる操作が一層容易に行えるという利点もある。
【００１２】
粘着シート３の側縁部の引裂強度を高める観点から、補強部材６は、引裂強度の高い材料から構成されることが好ましい。この観点から、補強部材６は、例えば各種合成樹脂や紙などから構成されていることが好ましく、特に各種合成樹脂から構成されていることが好ましい。例えば、合成樹脂製の細幅の延伸フィルムを補強部材６として用いることができる。この場合、延伸フィルムは、該延伸フィルムの延伸方向が該延伸フィルムの長手方向と一致するように細幅にスリットされたものであることが好ましい。また、粘着シート３を構成する基材シートと同種の細幅シートを、補強部材６として用いてもよい。
【００１３】
粘着シート３の引裂強度を高めるためには、該粘着シート３を構成する基材シート８自体の引裂強度を高める方法も考えられる。例えば、基材シート８が不織布や紙から構成されている場合、その坪量を上げたり、繊維長を長くしたりして引裂強度を高めることができる。しかし、その場合には、基材シート８の経費が高くなってしまい経済的に不利になってしまう。これに対して、粘着シート３の剥離進行方向側に位置する側縁部に補強部材６を取り付けておくことで、基材シート８の引裂強度が十分に高くなくても、粘着シート３の引き裂きを防止することができるので、安価な基材シート８を用いることができ、経済的に有利である。
【００１４】
補強部材６の幅は、粘着シート３の引き裂き防止や経済性や、補強部材６を粘着シート３へ取り付ける際の加工性を考慮すると、２〜１５ｍｍ、特に３〜１０ｍｍであることが好ましい。
【００１５】
補強部材６を粘着シート３に取り付ける方法に特に制限はない。例えば、補強部材６として合成樹脂製の延伸フィルムを用いる場合には、接着剤を用いて、或いは粘着剤の粘着力を利用して、該延伸フィルムを粘着シート３に貼り付けて補強部材６となしてもよい。この場合、延伸フィルムの厚みは、加工性を考慮すると２５〜１００μｍ程度であることが好ましい。延伸フィルムの取り付けは、粘着シート３の製造工程における任意の段階で行うことができる。例えば、粘着剤の塗工前や塗工後に延伸フィルムを取り付けることができる。尤も、後述するように補強部材６の外面を非粘着部とする場合には、粘着剤の塗工後に延伸フィルムを取り付けることが有利である。
【００１６】
補強部材６の取り付け方法の別法として、各種合成樹脂をその溶融状態下に、細幅の連続線状に粘着シート３に塗工し、次いで該樹脂を固化させて補強部材６となす方法がある。各種合成樹脂として、例えば接着剤を塗布することが考えられる。接着剤を塗布する場合、塗布される接着剤としては、溶剤系接着剤、エマルション系接着剤、ホットメルト接着剤のいずれでもよい。乾燥時間や環境への影響を考慮するとホットメルト接着剤が好ましい。各種合成樹脂の塗工は、粘着シート３の製造工程における粘着剤の塗工前とすることが好ましい。
【００１７】
補強部材６として延伸フィルムが用いられる場合、該補強部材６の外面には粘着剤が塗工されておらず、非粘着部となっていることが好ましい。補強部材６として、溶融状態で塗布された各種合成樹脂が用いられる場合、該補強部材６の外面は、該樹脂が完全に固化することで粘着力が消失して非粘着部となっていることが好ましい。これによって前述した二枚剥がれが一層効果的に防止される。
【００１８】
粘着シート３を構成する基材シート８としては、例えば紙、プラスチックフィルム、不織布など各種のシート材を用いることができる。これらのうち、粘着剤の塗布の作業性、粘着シート３を螺旋状に巻回させるときの作業性、製造経費などを考慮すると、紙を用いることが好ましい。
【００１９】
基材シート８に塗布される粘着剤としては、ホットメルト系粘着剤、溶剤系粘着剤、水系粘着剤などが挙げられる。ホットメルト系粘着剤としては、スチレン系やオレフィン系の粘着剤が挙げられる。溶剤系粘着剤としては、スチレン系、オレフィン系、アクリル系の粘着剤が挙げられる。水系粘着剤としてはアクリル系の粘着剤が挙げられる。これらの粘着剤の塗工量は５〜５０ｇ／ｍ２、特に１０〜５０ｇ／ｍ２であることが、髪の毛、パンくずなどの汚れを確実に付着させ、保持する点から好ましい。
【００２０】
剥離剤としては、例えば次のものが挙げられる。長鎖アルキルアクリレート共重合体、長鎖アルキルビニルエステル共重合体、長鎖アルキルビニルエーテルの共重合体、長鎖アルキルアクリルアマイド共重合体、マレイン酸の長鎖アルキル誘導体の共重合体、長鎖アルキルアリルエステルの共重合体、セルロース又はポリビニルアルコール（ＰＶＡ）とＣ１７Ｈ３５ＣＯＣｌとをポリマーのＯＨ基において反応させることで長鎖アルキルエステル化させたもの、セルロース又はＰＶＡとＣ１８Ｈ３７ＮＣＯとをポリマーのＯＨ基において反応させることで長鎖アルキルカルバメート化させたもの、ポリエチレンイミン誘導体、無水マレイン酸と酢酸ビニルとを共重合させた後にＣ１８Ｈ３７ＮＨ２（長鎖アミン）と無水マレイン酸ユニットとを反応させて長鎖アルキルアミドを形成させたもの、過弗化アルキル基含有化合物、シリコーン系化合物、含クロム化合物、長鎖アルキル化合物とポリマーとのブレンド、長鎖アルキル基を含まない低接着性ポリマー（例えば、アクリロニトリルと１，１−ジクロロエテンとの共重合体、アクリロニトリルとアクリル酸エチルとの共重合体、アクリロニトリルとアクリル酸エチル、メタクリル酸との共重合体とアルデヒド樹脂を併用したものなど）、及びチタン化合物。
【００２１】
粘着シート３は、捕集したゴミの視認性を良くする上で、且つ、粘着シート３の更新のタイミングをはかる上で白色になっていることが好ましい。この目的のために、例えば粘着剤の塗工前に、剥離処理した非白色の紙からなる基材シート８における粘着剤塗工面となる面を白色で塗装してもよい。また白色の晒し紙を剥離処理してその後に粘着剤を塗工してもよい。作業工程上の手間を省くためには後者が望ましい。
【００２２】
粘着シート３が白色である場合、補強部材６は白色以外の色であることが、粘着シート３を剥がして粘着面を更新する際に該粘着シート３の先端部５の位置が容易に確認でき、また該粘着シート３の先端部５を摘んで引き上げる操作が容易に行えることから好ましい。
【００２３】
本実施形態の粘着ロールクリーナ１は、例えば図３に示すような、従来の片持ち式の清掃具に装着して使用することもでき、また図４及び図５に示すような清掃具に装着して使用することもできる。図４及び図５に示す清掃具１０は、フレーム１５にロール状ブラシ体１６と駆動ロール１８とを並べて回動自在に支持し、該ブラシ体１６及び該駆動ロール１８の上にそれらに跨る粘着ロール２１を載せてなるものであり、該粘着ロール２１として本実施形態の粘着ロールクリーナが用いられる。以下、この清掃具について説明する。
【００２４】
清掃具１０は、柄１１の先端部に継手部１２を介して支持アーム１３を左右方向に揺動自在に結合し、支持アーム１３の両側アーム部１３Ａに支軸部１４を介してフレーム１５を前後方向に揺動自在に支持している。
【００２５】
フレーム１５の前部にはロール状ブラシ体１６が回転軸１７を介して回動自在に支持され、フレーム１５の後部には駆動ロール１８が回転軸１９を介して回動自在に支持され、ブラシ体１６と駆動ロール１８とは平行に並べられて配置される。ブラシ体１６は、ブラシ部１６Ａとタイヤ部１６Ｂからなり、ブラシ部１６Ａのブラシ径をタイヤ部１６Ｂのタイヤ径より大きくしている。駆動ロール１８は、表面を弾性体により形成され、例えばシリコンロールにて構成される。駆動ロール１８には、その表面にリブを設けてもよい。
【００２６】
ブラシ体１６と駆動ロール１８との上には、それらに跨る粘着ロール２１が乗せられ、粘着ロール２１はブラシ体と駆動ロール１８との回転に連れ回る。フレーム１５の上部は粘着ロール２１の出し入れ口とされ、取り外し可能な透明カバー２２によって被覆される。
【００２７】
フレーム１５におけるブラシ体１６の後部には塵取部２３が支持されている。塵取部２３は、床面に接する底面部２３Ａと、ブラシ体１６に隙間無く（又は隙間を介して）相対する曲面状（又は平面状）のすくい面部２３Ｂとを有し、両側の板状支軸部２３Ｃをフレーム１５の両側の鉛直方向に対して後屈する斜め状の矩形孔２４に上下動可能に支持されている。塵取部２３は、支軸部２３Ｃを矩形孔２４に対し上下動し、自重によって底面部２３Ａとすくい面部２３Ｂの最下端部を床面に隙間無く接し、ブラシ体１６のブラシ部１６Ａが掻き上げるダストを床面に沿う後方に逃すことなく、そのすべてのダストをすくい面部２３Ｂによって粘着ロール２１の側にガイドする。
【００２８】
清掃具１０による清掃動作は次の通りである。（１）先ず柄１１の軸方向に加える操作力によって清掃具１０を前進させ、ブラシ体１６のタイヤ部１６Ｂ及び接触ロール１８を回動させ、同時に粘着ロールクリーナ２１を連れ回り回転させる。（２）ブラシ体１６のブラシ部１６Ａが床面上のダストを掻き上げると、ダストは塵取部２３にガイドされて粘着ロール２１の側に送り出され、粘着ロール２１の粘着面に付着される。（３）粘着ロール２１の粘着面に付着されたダストは、粘着ロールクリーナ２１の回動と共に駆動ロール１８の側に移動し、駆動ロール１８によって粘着ロール２１の粘着面に押しつけられて固定化される。（４）透明カバー２２を通して、粘着ロール２１の粘着面の全周に多量のダストが付着されたことが視認されたら、カバー２２を開いて粘着ロール２１を取り出し、最表層の粘着シートを剥がして粘着面を更新した後、粘着ロール２１を再びブラシ体１６と駆動ロール１８との上に乗せ置き、カバー２２を閉じる。尚、清掃具１０は前進だけでなく後進もでき、後進時には駆動ロール１８に付着した床面上のダストを粘着ロール２１によって取り除ける。塵取部２３は、底面部２３Ａの尾端部をアール状に跳ね上げ、後進時にこの尾端部が床面に引っかかるのを防止する。
【００２９】
本発明は前記実施形態に制限されない。例えば、前記実施形態においては粘着シート３は、その両側部が所定幅で重ね合わされた重ね合わせ部４が形成されるように巻芯２上に巻回されていたが、これに代えて、その両側部が所定幅で離間した離間部が形成されるように巻芯２上に巻回されていてもよい。また、その両側部が突き合わせ状態となるように巻芯２上に巻回されていてもよい。これらの巻回パターンにおいては、粘着シートの剥離方向は一方向に限定されず、左右両側から剥離することが可能である。従って、巻回される粘着シートの両側縁部に補強部材が取り付けられていると、左右どちら側から剥離すべきかを使用者が気にすることなく粘着シートを剥離できる点で好ましい。これに対して、本実施形態のように重ね合わせ部４が形成されるように巻回されている場合は、経費の点から、剥離方向側の側縁部のみに補強部材を取り付けることが好ましい。これら３つの巻回パターンのうち、重ね合わせ部４が形成されるように巻回されているパターンが最も好ましい。
【００３０】
また前記実施形態においては、粘着シート３の粘着面に補強部材６が取り付けられていたが、これに代えて粘着シート３の剥離処理面に補強部材を取り付けてもよく、或いは粘着面及び剥離処理面の両方に補強部材を取り付けてもよい。但し、剥離処理面への補強部材の取り付けは、粘着シートの加工工程を考慮すると、剥離処理剤を塗布する前に行うことが好ましい。
【００３１】
【実施例】
以下、実施例により本発明を一層詳細に説明する。しかしながら、本発明の範囲は斯かる実施例に制限されるものではない。
【００３２】
〔実施例１〕
坪量３５ｇ／ｍ２の純白紙に、厚さ１０μｍのポリエチレンラミネートを行い、その上にシリコーン系剥離剤を塗布し剥離面を形成して基材シートを得た。該基材シートにおける剥離面と反対側の面にスチレンイソプレンステレンブロック共重合体系ホットメルト粘着剤を１６ｇ／ｍ２の坪量で塗布して粘着面を形成し、片面粘着シートを得た。この粘着シートを５０ｍｍ幅にスリットして、レコード巻きの粘着シートとした。次に、この粘着シートを巻き出して、該粘着シートの粘着面における一方の側縁部に、幅５ｍｍ、厚さ３０μｍのポリプロピレン延伸フィルムを貼り付けて側縁部強化粘着シートとした。ポリプロピレン延伸フィルムはその延伸方向が長手方向と一致するように予めレコード巻きにされており、そこから該フィルムを巻き出して粘着シートに貼り付けた。
【００３３】
次に、延伸フィルムが取り付けられた粘着シートを、内径１インチで厚さ１２ｍｍの紙管に螺旋状に巻き付けた。このとき、粘着シートの粘着面が外側を向き且つ粘着シートの一側縁部が他側縁部と重なり合うようにした。重ね合わせ部は３ｍｍとなるようにした。また重ね合わせ部の上側に延伸フィルムが位置するようにした。粘着シートは２０枚巻き付け、粘着ロールクリーナの外径が３５ｍｍとなるようにした。次いで、粘着ロールクリーナをその軸方向に１９５ｍｍ幅にカットした。
【００３４】
〔比較例１〕
粘着シートに延伸フィルムを貼り付けない以外は実施例１と同様にして粘着ロールクリーナを得た。
【００３５】
〔性能評価〕
実施例及び比較例で得られた粘着ロールクリーナについて、以下に述べる方法で、髪の毛が付着した状態での粘着テープの剥がし易さを評価した。その結果、実施例１の粘着ロールクリーナ（本発明品）の評価結果が「◎」であったのに対し、比較例１の粘着ロールクリーナの評価結果は「×」であり、髪の毛が巻き付いた状態であっても実施例１の粘着ロールクリーナでは、粘着テープの更新の際にその引き裂きが生じないことが判る。
【００３６】
〔髪の毛が付着した状態での粘着テープの剥がし易さ〕
粘着ロールの周方向に沿って２０ｃｍの髪の毛（直径７０〜１００μｍ、直毛）を巻き付けた。髪の毛は１５ｍｍ間隔で１０本巻き付けた。粘着ロールを２４ｍｍφ軸の片持ち式の清掃具（図３参照）に装着して、最表層の粘着シートの先端部を指で摘み上げて７０〜１２０ｍｍ／ｓの速度で剥がした。粘着テープの剥がし易さを下記の基準で評価した。
◎：粘着テープは一度も切れることなく、簡単に剥がせる。
○：粘着テープは髪の毛によって１〜２回テープ幅方向に部分的に切れることがあるが、問題無く剥がせる。
△：粘着テープは髪の毛によって１〜２回テープ幅方向全体に切れることがあるが、剥がすことができる。
×：粘着シートは髪の毛で何度も切断され、容易に剥がせない。
【００３７】
【発明の効果】
本発明の粘着ロールクリーナによれば、髪の毛、糸クズ、綿ホコリなどの繊維状のダストをしっかり捕集できると共に、汚れた粘着シートを剥がす際に、捕集されたダスト、特に巻きついた髪の毛などによって粘着シートが破れることなく、粘着面の更新が容易に且つ素早くできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の粘着ロールクリーナの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１に示す粘着ロールクリーナの一使用形態を示す図である。
【図４】図１に示す粘着ロールクリーナの別の使用形態を示す図である。
【図５】図４の側断面図である。
【図６】従来の粘着ロールクリーナを示す斜視図である。
【符号の説明】
１　粘着ロールクリーナ
２　巻芯
３　粘着シート
４　重ね合わせ部
５　先端部
６　補強部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004089288.tif 000005
【図４】
2004089288.tif 000006
【図５】
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【図６】
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