(57)【要約】【課題】本発明の課題は、着用による不快感がなく、繰り返し着用及び洗濯しても、その電磁波シールド性を維持できる衣料用素材を提供することである。【解決手段】銀を付着させた導電性繊維を単独で又は他の繊維と編成した生地に、防錆加工処理、樹脂加工処理及び撥水加工処理からなる群から選択される少なくとも２つの処理をする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
銀を付着させた導電性繊維を単独で又は他の繊維と編成した生地に、防錆加工処理、樹脂加工処理及び撥水加工処理からなる群から選択される少なくとも２つの処理をする、導電性繊維劣化防止方法。
【請求項２】
防錆加工処理後、撥水加工処理をする、請求項１の方法。
【請求項３】
防錆加工処理後、同浴で樹脂加工処理及び撥水加工処理をする、請求項１の方法。
【請求項４】
防錆加工処理の処理液がキレート剤を含む、請求項１〜３の方法。
【請求項５】
導電性繊維が、スパッタリング、真空蒸着又は無電解メッキにより銀を付着させることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの方法。
【請求項６】
請求項１〜５の方法で処理された生地から作られた衣料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁波シールド素材や電磁波シールド衣料などの導電性繊維の劣化を防止する方法に関する。また、本発明は、導電性の劣化が抑制された衣料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、人体の電磁波障害防護対策として、衣料による電磁波シールドがある。導電性繊維や化学繊維を編み込んだり、また織り込んだりした生地が提案された（特許文献１参照）。または、導電性繊維を芯糸とし、これに非導電性繊維をカバーリングした複合糸を用いた布帛が提案された（特許文献２参照）。
【０００３】
しかしながら、これらの衣料は、繰り返し着用及び洗濯を行うと、その電磁波シールド性能が低下するという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平10-77507号公報
【０００５】
【特許文献２】
特開平11-50352号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、着用による不快感がなく、繰り返し着用及び洗濯しても、その電磁波シールド性能を維持できる衣料用素材を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、銀を付着させた導電性繊維に、防錆加工、樹脂加工及び撥水加工からなる群から選択される少なくとも２つの加工処理を行うことにより、該繊維の汗による化学的劣化又は洗濯等による物理的劣化を抑制し、耐久性に優れる電磁波シールド素材を提供することができることを見出した。
【０００８】
即ち、本発明は、以下の導電性繊維劣化防止法及び該方法により劣化防止された衣料に関する。
項１．  銀を付着させた導電性繊維を単独で又は他の繊維と編成した生地に、防錆加工処理、樹脂加工処理及び撥水加工処理からなる群から選択される少なくとも２つの処理をする、導電性繊維劣化防止方法。
項２．  防錆加工処理後、撥水加工処理をする、項１の方法。
項３．  防錆加工処理後、同浴で樹脂加工処理及び撥水加工処理をする、項１の方法。
項４．  防錆加工処理の処理液がキレート剤を含む、項１〜３の方法。
項５．  導電性繊維が、スパッタリング、真空蒸着又は無電解メッキにより銀を付着させることを特徴とする項１〜４のいずれかの方法。
項６．  項１〜５の方法で処理された生地から作られた衣料。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、銀を付着させた導電性繊維を単独で編成した、或いは、他の繊維、例えば合成繊維（ポリエステル、ナイロン、アクリル、ポリプロピレンなど）または天然繊維（ウール、綿など）と編成した生地に、防錆加工、樹脂加工及び撥水加工からなる群から選択される少なくとも２つの加工をすることにより、該導電性繊維の劣化を抑制し、電磁波遮蔽効果の耐久性を向上させる導電性繊維劣化防止法に関する。
【００１０】
本発明における防錆加工は、銀をキレート化する加工が好ましい。防錆加工処理は、浸漬法、スプレー法、塗布法などの従来の方法により行うことができる。防錆剤は、銀の防錆処理に用いられる防錆剤であれば良く、好ましくは銀とキレート錯体を形成し得るキレート剤、及び必要に応じてキレート補助剤を含むものである。防錆剤の例として、大和化成製ニューダインシルバーなどが挙げられる。防錆加工処理温度は、特に限定されない。また、防錆加工処理時間についても限定的なものではない。防錆処理の処理液の濃度は、５〜２０重量％が好ましく、処理液の溶媒として、テトラヒドロフラン、メタノール、エタノールなどの水溶性溶媒、水、それらの混合溶液などが用いられる。
【００１１】
本発明における樹脂加工において用いられる樹脂は、通常使用し得る樹脂であり、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、シリコン樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、熱硬化性樹脂（フェノール樹脂、メラミン樹脂など）などが挙げられ、好ましくはポリアミド樹脂、シリコン系樹脂である。該樹脂を生地にスプレーコートあるいはパディング加工し、乾燥又は熱処理を行うことにより、該樹脂を架橋させ、生地と該樹脂との密着性を向上させることができる。この時、加工液中の樹脂の濃度は７％以下が好ましく、より好ましくは4〜6％である。加工液中の樹脂濃度が７％以下であると、生地の柔軟性が高いので好ましい。また、加工液は、架橋剤などを含んでも良い。加工液の溶媒として、テトラヒドロフラン、メタノール、エタノールなどの水溶性溶媒、水、それらの混合溶液などが用いられる。
【００１２】
本発明における撥水加工法は、パディング、コーティング法、スプレー法又は浸漬法などの方法により、フッ素系の撥水樹脂を生地に付与し、その後、ピンテンター等の適宜の手段により乾燥させる。フッ素系の撥水樹脂の例として、フッ素を含有する各種の有機系樹脂が挙げられるが、特にフルオロアルキル基を含有するアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アルキルアクリルアミド、アルキルビニルエーテル、ビニルアルキルケトン等の不飽和モノマーの重合体、あるいはそれらの共重合体が挙げられる。
【００１３】
撥水加工液の溶媒として、テトラヒドロフラン、メタノール、エタノールなどの水溶性溶媒、水、それらの混合溶液などが用いられる。加工液中の樹脂濃度は２〜１０重量％、好ましくは４〜６重量％である。撥水させる生地の種類にもよるが、処理温度は１５０℃〜１９０℃、好ましくは１６０℃〜１８０℃であり、処理時間は、約１分〜約３分が好ましい。
【００１４】
本発明の防錆加工、樹脂加工及び撥水加工は、少なくとも２つを組み合わせて行われ、好ましくは、３つ全ての加工が行われる。３つ全ての加工が行われる場合、防錆加工を最初にするのが好ましく、より好ましくは、防錆加工、樹脂加工、撥水加工の順であり、この時、樹脂加工と撥水加工は同時に行っても良い。また、例えば、樹脂加工と撥水加工の両方の性質を有する樹脂を用いる場合は、樹脂加工又は撥水加工のいずれかを行えば良い。
【００１５】
本発明の導電性繊維に用いられる繊維は、ポリアミド、ポリエステル、アクリル、ポリプロピレンなどの合成繊維、綿、絹、麻などの天然繊維、或いはそれらの混紡繊維であり、好ましくはポリエステルである。
【００１６】
本発明の導電性繊維は、スパッタリング、真空蒸着あるいは無電解メッキなどにより上記繊維に銀を付着させることにより得られる。
【００１７】
本発明の導電性繊維は、単独で又は他の繊維と編成される。編成された組織として、シングルコード編、平編、ゴム編、パール編などのよこ編、並びにデンビー編、コード編、アトラス編などのたて編などが挙げられ、好ましくはよこ編である。
【００１８】
本発明の方法で処理された生地から作られた衣料は、繰り返し洗濯され、肌に直接触れる肌着のような衣料としても、用いられることができる。
【００１９】
【実施例】
下記実施例において、生地の電磁波シールド性能は次のようにして測定した。
【００２０】
近距離間に送信アンテナと受信アンテナとを設置したシールドボックス（MB8602B；アンリツ社製）内で、アンテナ間に測定しようとする素材を挟持し、携帯電話の1周波数帯である800MHzにおける減衰状態をスペクトラムアナライザ（TR4173；アドバンテスト社製）で測定した。また、素材を挟持しないで、上記同様に減衰状態を測定し、それらの差（dB）を、該素材の電磁波シールド性能であると評価した。
【００２１】
実施例１
ポリエステルマルチフィラメントに銀メッキを施した導電性繊維（三菱マテリアル製シルファイバー）とポリエステルとのよこ編みのシングルコード編みの生地に、防錆剤（大和化成製ニューダインシルバー）の１０％水溶液で浸漬加工し、次に東レ製CM4000の4％メタノール溶液を用いてパディングにて樹脂加工した。さらに、共栄社化学製FR-448の７％水溶液を用いて、１８０℃で１分間、パディングにて撥水加工処理をした。
【００２２】
このように得られた電磁波シールド性生地を前身頃に用いた肌着を作った。上記の方法で、該肌着の導電性生地部分の電磁波シールド性を測定した。該肌着を着用している間、不快感がなかった。
【００２３】
該肌着の着用及び洗濯を５０回行い、１０回行う毎に、上記方法で該導電性生地部分の電磁波シールド性を測定した。
【００２４】
その結果を表１に示す。
【００２５】
実施例２
実施例１と同様の生地に、防錆剤（大和化成製ニューダインシルバー）を浸漬加工し、次にパディングにて、樹脂加工（北広ケミカル製TF-3800の６％水溶液）と撥水加工（共栄社化学製FR-448の5％水溶液）を同浴処理した。
【００２６】
このように得られた電磁波シールド性生地を前身頃に用いた肌着を作った。該肌着の導電性生地部分の表面を、走査型顕微鏡を用いて観察した（図１）。また、上記方法で該導電性生地部分の電磁波シールド性能を測定した。該肌着を着用している間、不快感がなかった。
【００２７】
該肌着の着用及び洗濯を１０回行う毎に、上記のように該導電性生地部分の電磁波シールド性能を測定し、５０回行った後、該生地の表面を走査型顕微鏡を用いて観察した（図２）。電磁波シールド性能の測定結果を表１に示す。
【００２８】
実施例３
実施例１と同様の生地に、防錆剤（大和化成製ニューダインシルバー）の１０％水溶液で浸漬加工し、共栄社化学製FR-448の５％水溶液を用いて、１８０℃で１分間、パディングにて撥水加工処理をした。
【００２９】
このように得られた電磁波シールド性生地を前身頃に用いた肌着を作った。上記方法で該肌着の導電性生地部分の電磁波シールド性能を測定した。該肌着を着用している間、不快感がなかった。
【００３０】
該肌着の着用及び洗濯を１０回行う毎に、上記のように該導電性生地部分の電磁波シールド性能を測定した。電磁波シールド性能の測定結果を表１に示す。
【００３１】
比較例１
加工を全く行わない以外は、実施例２と同様に行った。
【００３２】
得られた肌着の導電性生地部分の表面観察の結果を図３及び４に示し、該導電性生地部分の電磁波シールド性能の測定結果を表１に示す。該肌着を着用している間、不快感がなかった。
【００３３】
比較例２
実施例１と同様の生地に、防錆剤（大和化成製ニューダインシルバー）の10％水溶液でパディング加工した。
【００３４】
比較例１と同様に得られた肌着の電磁波シールド性能の測定結果を表１に示す。該肌着を着用している間、不快感がなかった。
【００３５】
【表１】
2004197283.tif 000002
【００３６】
表１から、本発明の加工処理を施すことにより、導電性繊維の銀メッキが剥離しないので、電磁波シールド性能の生地の耐久性が向上することが分かる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明により、導電性繊維における付着した銀の汗による化学的劣化、又は洗濯などの物理的劣化を抑制し、導電性繊維の耐久性を向上させることができる。
【００３８】
本発明の方法により、着用による不快感がなく、繰り返し着用及び洗濯しても、その電磁波シールド性能を維持できる衣料用素材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例２において、着用前の導電性生地部分表面の走査型顕微鏡写真のコピーである。
【図２】実施例２において、着用５０回後の導電性生地部分表面の走査型顕微鏡写真のコピーである。
【図３】比較例１において、着用前の導電性生地部分表面の走査型顕微鏡写真のコピーである。
【図４】比較例１において、着用５０回後の導電性生地部分表面の走査型顕微鏡写真のコピーである。
【図１】
2004197283.tif 000003
【図２】
2004197283.tif 000004
【図３】
2004197283.tif 000005
【図４】
2004197283.tif 000006