(57)【要約】　　　（修正有）【課題】供給ボックスの保護機能、および、供給ボックスからの取り出しが、容易に出来、移送が可能な供給ボックスを提供する。【解決手段】自動車修理工場内において使用する、厚紙、ダンボール紙、等を材料とし、立ち上げ組み立てられた裁断片２から成り、その中に保護された状態で格納されたスリーブ上で、巻体へと巻き取られた、ミシン目を介して連結している個別の消耗品の帯状体を有する。供給ボックス１は、ユニットを形成しており移送が出来る。ボックスを形成する裁断片２は、底面壁部、側面壁部、と端面壁部３、４、５、６、７、８、および、ボックスから外方へと帯状体を通り抜けさせる開口部を有している。ボックス１内において、受け面１８が設けられており、受け面に、巻体２１が回転可能に懸架されている。スリーブは、受け面１８の上で懸架するために必要な寸法だけ、帯状体の巻体の幅より長く形成されている。【選択図】図３
2004131181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　自動車修理工場内における使用のための、厚紙、ダンボール紙、等を材料とした立ち上げ組み立てられた裁断片（２）から成り、および、その中に保護された状態で格納され、且つスリーブ（２２）上で、巻体（２１）へと巻き取られた、ミシン目を介して連結している個別の消耗品（１２）の帯状体（１１）を有する、移送および供給ボックス（１）であって、
その際、この裁断片（２）が、底面壁部、側面壁部、および端面壁部（３、４、５、６、７、８）、および、このボックスから外方へと帯状体（１１）を通り抜けさせるための開口部を有している様式の上記移送および供給ボックスにおいて、
移送および供給ボックス（１）内において、受け面（１８）が設けられており、これら受け面に、巻体（２１）が回転可能に懸架されていること、および、
スリーブ（２２）が、これら受け面（１８）の上で懸架するために必要な寸法だけ、帯状体（１１）であるところの巻体（２１）の幅よりもより長く形成されていることを特徴とする移送および供給ボックス（１）。
【請求項２】
　帯状体（１１）の通り抜けのための開口部は、周縁を閉鎖されたスリット（１０）として、移送および供給ボックス（１）の側面壁部（５、６）の領域において設けられていることを特徴とする請求項１に記載の移送および供給ボックス（１）。
【請求項３】
　外方への帯状体（１１）の通り抜けのための周縁を閉鎖されたスリット（１０）は、移送状態において、取去り可能なミシン目条片（９）によって、カバーされていることを特徴とする請求項２に記載の移送および供給ボックス（１）。
【請求項４】
　周縁を閉鎖されたスリット（１０）は、垂直の側面壁部（５）の下側の、または上側の半分内において、ほぼ高さの半分に設けられていることを特徴とする請求項２または３に記載の移送および供給ボックス（１）。
【請求項５】
　巻体（２１）は、受け面（１８）上で、自由に回転可能に懸架されていることを特徴とする請求項１に記載の移送および供給ボックス（１）。
【請求項６】
　巻体（２１）を回転可能に懸架するための受け面（１８）として、端面壁部（７、８）に、枢着された貫通開口された端面側の折り返しフラップ（１６）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の移送および供給ボックス（１）。
【請求項７】
　端面壁部（７、８）内において巻体（２１）を回転可能に懸架するための受け面（１８）として、中央に配設された貫通開口部（２３）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の移送および供給ボックス（１）。
【請求項８】
　巻体（２１）を回転可能に懸架するための受け面（１８）として、貫通開口部（２３）を有する、立ち上げ組み立てられた裁断片（２）内に組み込み可能な、板状の支持壁（２４）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の移送および供給ボックス（１）。
【請求項９】
　帯状体（１１）の両方の表面は、異なる粗面状態を有していること、および、この帯状体（１１）が、この帯状体（１１）のより平滑な表面が外方へと指向するようにスリーブ（２２）上で巻体（２１）へと巻き取られているように構成されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の移送および供給ボックス（１）。
【請求項１０】
　巻体（２１）は、上側の排出でもって、移送および供給ボックス（１）内において収納されていることを特徴とする請求項９に記載の移送および供給ボックス（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、自動車修理工場内における使用のための、厚紙、ダンボール紙、等を材料とした立ち上げ組み立てられた（aufgerichteten）裁断片から成り、および、その中に保護された状態で格納され、且つスリーブ上で、巻体へと巻き取られた、ミシン目を介して連結している個別の消耗品の帯状体を有する、移送および供給ボックスに関し、その際、この裁断片が、底面壁部、側面壁部、および端面壁部、および、このボックスから外方へと帯状体を通り抜けさせるための開口部を有している。この移送および供給ボックスは、基本的に、２つの部材、即ち、立ち上げ組み立て可能、および固定可能である、折り目線を介してくっつき合っている状態の旋回可能な壁部およびクランプを有している、厚紙、ダンボール紙、等を材料とした裁断片を備えており、従って、先ず第一に、移送ボックスが形成されており、この移送ボックスが、貯蔵された巻体を移送の間、保護された状態で収容する役目を満たさねばならない。これら個別の、ミシン目を介して連結状態の消耗品の帯状体、特に、合成物質シートから成る座席カバー、使い捨て足元マット、シートから成るステアリングホイールカバー、等は、比較的に多くの数でもって、この帯状体におけるミシン目を介して連結している。この帯状体は、芯材を形成するスリーブ上で、巻体へと巻き取られている。この立ち上げ組み立てられた裁断片は、底面壁部、側面壁部、および端面壁部と同時に、このボックスから外方へと帯状体を通り抜けさせるための開口部をも有しており、従って、１つの個別の消耗品が、真っ二つに切断可能なミシン目を介して引き裂かれ、且つこの消耗品の使用に供される。
【背景技術】
【０００２】
　出願人の広告用パンフレット「コーヌフレックス　コンパクト　システム（Das CORNUFLEX Compact System）」、１／１９９５発行から、冒頭に記載した様式の輸送および供給ボックスが公知である。同様にここでも、裁断片は、厚紙、ダンボール紙、等から形成されており、この裁断片内に、立ち上げ組み立てられた状態で、スリーブ上に巻き取られた帯状体が収納される。上側の底面または蓋壁部は、閉鎖キャッチ部を有するフラップとして形成されており、且つ、この巻体の収納の後、閉鎖状態に移行される。この閉鎖フラップ部と、当該の垂直の側面壁部との間で、このボックスから外方へと帯状体を通り抜けさせるための開口部が設けられている。この帯状体は、スリーブ上で、巻体へと巻き取られており、その際、この帯状体の幅が、このスリーブの長さと、ほぼ一致している。このスリーブ上で、巻体へと巻き取られた帯状体は、弾性的な成形体であり、この成形体が、巻き取り諸条件に応じて、適当な直径、および同様に適当な弾性的な特性も有している。この移送および供給ボックスの裁断片の正方形の断面は、その際に、この巻体が、この立ち上げ組み立てられた裁断片の閉鎖状態において、全ての底面壁部、側面壁部、および端面壁部の領域において、裁断片の材料に対して接触部を有しているように寸法を設定されている。緩く巻き取られた巻体は、この底面壁部および側面壁部に対して、平面状の接触部を有する。その結果として、外方へのこの帯状体の引き出しの際に、相対的に大きな克服されねばならない抵抗が生じる。この包装材料のためのコストを僅かに保持するため、および可能な限り少量の空気を移送するために、更に、正方形の断面は、余裕無く寸法を設定されている。この使用の際、個別の消耗品が、この消耗品のミシン目において、このミシン目が、まだ、この移送および供給ボックスの内側において存在している場合、既に２つに裂けているという危険が存在する。このような場合、この使用者は、確かに、消耗品の個別の個体を使用のために準備しておくのだが、しかしながら、この帯状体の引き裂かれていない端部が、このボックスの内部において残留しており、従って、内側で存在するこの帯状体の端部に到達するため、およびこの端部を再び外方へと案内するために、ただこの移送および供給ボックスを開放する可能性だけが残る。帯状体内における比較的に多数の消耗品を有し、且つ巻き取られた巻体の適当な幅を有する巻体の場合、この巻体の相応する大きさの重量、および相応する大きさの摩擦が、移送および供給ボックス内において、外方への帯状体の引張りの際に生じる。しばしば、ここで、これら摩擦状況は、帯状体と、移送および供給ボックスの内側面との間の、滑り摩擦特性が、問題の無い引き出しを妨害する範囲内だけで不利である。特に、比較的に柔軟に巻体へと巻き取られた帯状体　−これら帯状体が、その場合に相応して弾性的であり、且つこれら帯状体の場合、この移送および供給ボックスの内側壁部に対する比較的に大きな接触面が生じる−　は、取り扱いにおいて不利であり、この接触面は、特に、この帯状体からの最初の消耗品の引き出しの際に不利なかたちで生じ、しかも、巻体の直径が消耗品の増加された取り除きによって既に低減された場��更に後になっても、なお確認できる。巻体上での帯状体の接線方向に対して相対的に外方への、ボックスからの帯状体の通り抜けのための開口部の相対的配置に応じて、この開口部の領域において、付加的な克服されるべき摩擦力が発生する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
　従って、本発明は、上記された問題点を出発点とし、且つ、移送の間のその移送および供給ボックスの保護機能、および、その移送および供給ボックスの、供給ボックスとしての取り出し機能を、容易な信頼できる取り扱いにおいて可能にする、移送および供給ボックスを提供することを目標としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
　本発明により、この解決策は、冒頭に記載した様式の移送および供給ボックスにおいて、
移送および供給ボックス内において、受け面が設けられており、これら受け面に、巻体が回転可能に懸架されていること、および、
スリーブが、これら受け面の上で懸架するために必要な寸法だけ、帯状体、即ち巻体の幅よりもより長く形成されていることによって達せられる。
【０００５】
　本発明は、スリーブ上で巻き取られた巻体を、単にボックスの立ち上げ組み立てられた裁断片の内側空間内に収納するのではなく、むしろ、この巻体を、いわば回転可能に、受け面内に懸架する思想を出発点としている。このような受け面によって、発生する、もしくは残留する摩擦は、誤操作が、実際的に回避される程度に低減される。当該のミシン目が、まだ、このボックスの内側に存在している場合、消耗品を、真っ二つに切断可能なミシン目を介して引き裂くことは可能ではない。この帯状体の端部を、ほぼこの消耗品の長さ以上だけ外方へ案内すること、開口部の縁部上に載置すること、もしくは、この開口部の縁部に対して屈曲された関係にすること、その結果としてミシン目が真っ二つに切断可能とすることは、むしろ必要である。その際に、真っ二つに切断されたミシン目によって、解放された端部は、この移送および供給ボックスの外側に残留し、且つ、新たな使用のために、再び容易にアクセス可能であり、且つ取り扱い可能である。従って、この巻体は、もはや移送および供給ボックス内において、この巻体の外周上で積み重ねられるのではなく、スリーブが両方の受け面上に載置される。この目的のために、このスリーブは、この帯状体の幅よりもより長く寸法を設定されていなければならず、並びに、重なり合うことを必要とする。確かに、引き出し、即ち展開の際に、このスリーブは、このスリーブの受け面に対して滑り接触の状態になる。この場合、しかしながら、摩擦は、常に同一に留まり、このことは、引き出しの際、抵抗の不変性に有利な影響を及ぼす。
【０００６】
　帯状体の通り抜けのための開口部は、周縁を閉鎖されたスリットとして、移送および供給ボックスの側面壁部の領域において設けられている。有利な配設位置は、垂直の側面壁部である。何故ならば、このことは、周縁を閉鎖されたスリットから垂れ下がる帯状体の部分が、このスリットの領域において載置しており、且つほぼ９０°だけ方向転換されるという点において、取り扱いを容易にするからである。従って、消耗品のミシン目の引き裂きもしくは通り抜けの際に役に立つ、ある程度の摩擦は、このスリットの領域において利用される。しかも、このスリットを、例えば上側の底面壁部内において設けることも可能である。
【０００７】
　外方への帯状体の通り抜けのための周縁を閉鎖されたスリットは、移送状態において、取去り可能なミシン目条片によって、カバーされている。従って、移送の間、十分な保護が達せられる。このミシン目条片の取去りでもって、この周縁を閉鎖されたスリットは、露出され、且つ、移送ボックスから、供給ボックスに成る。その場合に、ただ更に、帯状体の開始部を、このスリットを通って、外方へと案内することだけが必要である。
【０００８】
　周縁を閉鎖されたスリットの配設のために、多数の可能性が与えられる。この周縁を閉鎖されたスリットは、ほぼ、垂直の側面壁部の下側の、または上側の半分内において、高さの半分に設けられている。これに対する対応関係において、その場合に、巻体は、下側のまたは上側の排出でもって受け面に懸架され、従って、この巻体に対する排出力が、引き出しの際に、可能な限り接線方向に、且つ、比較的に大きな方向転換無しに作用する。１つの垂直の側面壁部におけるこの周縁を閉鎖されたスリットの配設は、この周縁を閉鎖されたスリットを通っての供給ボックスの内側への塵埃の浸入が、有利には、低減されることの利点を提供する。
【０００９】
　移送および供給ボックスの内側空間に対する、巻体の相対的な配設および寸法の設定は、この巻体が、受け面上で、自由に回転可能に懸架されているように形成されている。このボックスの内側空間の正方形の断面の寸法は、従って、この巻体の外径に相応する寸法よりも、多少大きく形成されている。従って、この巻体は、このボックスの内側壁に当接の状態には無い。この寸法の設定を、この巻体が、巻体からのいくつかの数少ない消耗品の引き出しの後に初めて、このボックスの内側壁からフリーになるように形成することは、しかし同様に可能である。
【００１０】
　受け面を形成するために、種々の可能性が与えられる。このようにして、巻体を回転可能に懸架するための受け面として、端面壁部に、枢着された貫通開口された折り返しフラップが設けられている。従って、実際的に、これら端面壁部の領域において、２重層性が得られる。これら受け面を形成する貫通開口部は、ただ折り返しフラップにおいてだけ設けられており、従って、この移送および供給ボックスが、外方から閉鎖された状態の外観を呈している。それに加えて、これら外方へと当接フラップと連なる端面壁部は、この巻体のスリーブを調心された状態で格納するための当接部を形成している。
【００１１】
　簡略化された実施形態において、端面壁部内において巻体を回転可能に懸架するための受け面として、中央に配設された貫通開口部が設けられている。従って、移送および供給ボックスを、比較的により短かく形成する可能性が与えられる。何故ならば、裁断片の材料が、より余裕無く寸法を設定され得るからである。
【００１２】
　要するに、巻体を回転可能に懸架するための受け面として、貫通開口部を有する、立ち上げ組み立てられた裁断片内に組み込み可能な、板状の支持壁が設けられていることも、更にまた可能である。この可能性は、ボックス内において、調心作用を有する、裁断片材料のより余裕の無い寸法の利点を兼ね備える。
【００１３】
　帯状体の両方の表面は、異なる粗面状態を有することが可能であり、その際、この帯状体が、この帯状体のより平滑な表面が外方へと指向するようにスリーブ上で巻体へと巻き取られている。このことは、同様に側面壁部におけるこの巻体の外側の周囲の当接部において、利用の初めに、摩擦が低減されることに寄与する。二三の消耗品が引き裂かれ、この巻体の直径が低減した後に、この巻体は、いずれにしても、側面壁の内側面における接触部からフリーになる。他方では、上側の排出と関連して、帯状体の比較的に粗い表面が、周縁を閉鎖されたスリットの領域において、１つの消耗品の引き裂きを容易にするために、使用されることの利点が与えられている。
【００１４】
　次に、図に示された有利な実施例に基づいて、本発明を更に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
　図１は、厚紙、ダンボール紙、等を材料とした、連結状態の裁断片２から成る移送および供給ボックス１を示している。この移送および供給ボックス１は、下側の底面壁部３、上側の底面壁部４、前方の垂直の側面壁部５、後方の垂直の側面壁部６、および２つの端面壁部７、および８から成っている。垂直の前方の側面壁部５の上側の半分内に、取去り可能なミシン目条片９が切れ目を入れられており、このミシン目条片は、このミシン目条片の取去りの後、周縁を閉鎖されたスリット１０を、このスリットが図２において図示されているように、形成する。
【００１６】
　図２に図示された使用状態において、多数のミシン目を介してくっつき合っている消耗品１２から成る帯状体１１の端部が、認識可能である。これら消耗品１２は、例えば、合成物質シートから成る座席カバーであり、座部の汚染を回避するために、これら座席カバーが、一般的に公知であるように、修理作業およびサービス作業の際に、自動車のクッションを覆って引き出される。これら座席カバー、即ちこの帯状体１１は、定まった幅を有し、この帯状体１１の折り畳みに応じて、帯状体進行方向において、ほぼ６０ｃｍと１ｍとの間の値である。
【００１７】
　図３は、図１および２による移送および供給ボックス１のための、裁断片２の構成を、扁平への屈曲の状態で、明瞭に示されている。下側の底面壁部３に、折り目線を介して、両方の側面壁部５および６が、枢着されていることが認識可能である。これら側面壁部５および６は、側方で、結合フラップ部１３および１４を備えており、これら結合フラップ部が、立ち上げ組み立てられた状態において、裁断片２の相応する部材と結合される。この側面壁部６に、他の折り目線を介して、上側の底面壁部４が枢着されており、この上側の底面壁部が、他方また、１つの折り目線によって旋回可能に枢着された閉鎖フラップ部１５を備え付けられている。
【００１８】
　底面壁部３、４、５、６が、同じ高さを備えているので、断面は、立ち上げ組み立てられた状態において、正方形に形成されていることは、認識可能である。下側の底面壁部３に、折り目線を介して、両側に、端面壁部７、および８が枢着されている。それぞれの端面壁部７、および８に、他の折り目線を介して、支持壁部１６が枢着されており、この支持壁部が、受け面１８を形成する切り抜き部１７を有している。更に、この支持壁部１６は、外側に、突起部１９を有している。これに対する対応関係において、この下側の底面壁部３は、打ち抜き部２０を備えており、この打ち抜き部内へと、この突起部１９が、立ち上げ組み立てられた状態において、掛け留め固定され、従って、そのことを図８が示しているように、この端面壁部７および支持壁部１６は、平行の状態で、端部側で、移送および供給ボックス１に固定されている。
【００１９】
　図６および８に基づいて、移送および供給ボックス１の内部において、スリーブ２２上で巻体２１へと巻き取られた帯状体１１が格納されていることが、認識可能である。図８は、このスリーブ２２が、この帯状体１１、従って巻体２１よりもより大きな幅を備えており、従って、このスリーブ２２が、両側で巻体２１に対して突き出しており、且つ従って、このスリーブ２２を用いての巻体２１の自由な懸架を両側の受け面１８内において可能にすることを認識させる。この巻体２１は、図２、６、および８において、この巻体が、これら受け面１８内において、完全に自由に回転可能に懸架されているように図示されている。この巻体２１は、底面壁部３および４、並びに側面壁部５および６の内側面に対して、どんな種類の接触も有していない。端面壁部７、および８が、支持壁部１６と関連して、同様に調心作用もこのスリーブ２２に対して行なうので、この支持壁部１６に関連して、帯状体１１、もしくは巻体２１の材料との摩擦接触が防止されることも、同時に保障されている。このことは、この巻体２１が、周縁を閉鎖されたスリット１０を通ってのこの帯状体１１の前方の端部の引き出しの場合に、極めて容易に回転され得ることを誘起する。図２および６は、この巻体２１を、この移送および供給ボックス１内において、上側の排出が保証されているような収納状態で示している。このこととの関係において、ミシン目条片９および周縁を閉鎖されたスリット１０は、前方の垂直の側面壁部５の上側の半分の中間領域に設けられている。図６は、この帯状体１１が、上方で、接線方向に引き出され、従って、スリット１０に案内された帯状体１１の端部が、ほぼ９０°だけ方向転換されることを認識させる。この帯状体１１が、更に、この帯状体が外側で比較的に平滑な表面、および内側で比較的に粗い表面を備えているように形成されている場合、粗い表面は、この帯状体１１からの１つの消耗品１２の取り除きにおける、個別のミシン目の真っ二つの切断の際に、このスリット１０の下側の縁部上での載置によって、有効に利用される。
【００２０】
　この説明された受け面１８内におけるスリーブ２２の自由な懸架、即ち自由な回転可能性は、ただ、既にいくつかの数少ない消耗品１２が帯状体１１から切断されている場合にだけ達成され得るものではない。同様のことは、まさしく、完全な巻体２１が、このような移送および供給ボックス１内において貯蔵され、且つ移送の間に取り扱われる場合にも言えることである。この巻体２１の直径と、この移送および供給ボックス１の正方形の断面内側空間との間の寸法を、ある種の方法で弾性的であるこの巻体２１が、先ず第一に、ボックスの内側壁部との接触部を備えており、その際、いくつかの数少ない消耗品１２が取去られたら直ぐに、この接触部が失われ、このことによって、この巻体２１の直径が低減されているように選択することは、しかし全く有害ではない。この消耗品の肉厚、または場合によっては生じる長手方向折り畳みに応じて、このような巻体２１は、５００に至るまで、またはそれ以上の消耗品を、真っ二つに切断可能なミシン目を介して、くっつき合っているように有することが可能であり、従って、自由に回転可能な巻体２１の収納状態が、遅くとも、いくつかの数少ない消耗品１２の取り除きの後に得られることが認識可能である。
【００２１】
　図７は、図６と比較して相対的な状態を明らかにしており、この相対的な状態の場合、巻体２１が、反対に、移送および供給ボックス１内において、即ち下側の排出を有して貯蔵されている。この場合、スリット１０は、側面壁部５の高さの半分の下側の領域に設けられている。その結果として、同様にこの場合も、接線方向の排出は、帯状体１１の方向転換と関連して、ほぼ９０°だけ、このスリット１０を貫いての通り抜けの際に保障される。
【００２２】
　このことを図３が示しているように、受け面１８の構成は、ただ別個の支持壁部１６によってだけで達成され得るものではない。図４は、他の実施形の可能性を示しており、この実施形の可能性の場合、この支持壁部１６が設けられてなく、且つ端面壁部７、および８内において、円形の貫通開口部２３が設けられている。この特に簡単な実施形態の場合、スリーブ２２の端部が、いわば、ある程度の寸法だけ、移送および供給ボックス、即ち端面壁部７、および８から顔を覗かせることは、甘受されねばならない。
【００２３】
　図５は、個別の板状の支持壁２４を、例えば、正方形の簡単な、または同様に２重のダンボール紙切片としての様式で示しており、この支持壁が、中央で貫通開口部２３を有しており、従って、それぞれ１つのこのような支持壁２４が、巻体２１を収納する際に、スリーブ２２の端部に押し込まれ、且つ、このようにして形成されたユニットが、立ち上げ組み立てられた移送および供給ボックス１内に入れられる（abgelassen）。既に説明された調心作用が意図されている場合、支持壁２４と関連して、これら端面壁部７、および８は、貫通開口部２３を有していないことは自明なことである、スリーブ２２のそれぞれの支持部の幅を、側方の受け面１８内において拡幅するために、これら端面壁部７、および８内において、付加的に貫通開口部２３を設けることは、ただし同様に可能である。立ち上げ組み立てられた裁断片２内において同様に固定され得るこのような別個の支持壁２４の使用は、この裁断片２のために、２重波形のダンボール紙の使用が必要とされず、且つ１重波形のダンボール紙で十分であるという利点を提供する。何故ならば、これら挿入された支持壁２４によって、いずれにしても、更に、付加的な補強が得られるからである。そのことが図３から見て取れるように、１つの様式として、これら支持壁は、切り抜き部を有していることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】移送状態における、移送および供給ボックスの透視図である。
【図２】使用状態における、移送および供給ボックスの図である。
【図３】第１の実施形態における、移送および供給ボックスのための、展開された裁断片を半切片として示した図である。
【図４】第２の実施形態における、移送および供給ボックスのための、展開された裁断片を半切片として示した図である。
【図５】挿入物としての、個別の板状の支持壁の図である。
【図６】上側の排出を有する、図２における線ＶＩ−ＶＩに沿った断面図である。
【図７】図６と同じような、しかしながら、下側の排出を有する図である。
【図８】図２における線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿った断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
　１　　移送および供給ボックス
　２　　裁断片
　３　　底面壁部
　４　　底面壁部
　５　　側面壁部
　６　　側面壁部
　７　　端面壁部
　８　　端面壁部
　９　　ミシン目条片
　１０　スリット
　１１　帯状体
　１２　消耗品
　１３　結合フラップ部
　１４　結合フラップ部
　１５　閉鎖フラップ部
　１６　支持壁部
　１７　切り抜き部
　１８　受け面
　１９　突起部
　２０　打ち抜き部
　２１　巻体
　２２　スリーブ
　２３　貫通開口部
　２４　支持壁
【図１】
2004131181.tif 000003
【図２】
2004131181.tif 000004
【図３】
2004131181.tif 000005
【図４】
2004131181.tif 000006
【図５】
2004131181.tif 000007
【図６】
2004131181.tif 000008
【図７】
2004131181.tif 000009
【図８】
2004131181.tif 000010