(57)【要約】【課題】縫製作業において、縫製ミシンの針落ち位置及びその周辺、作業者の手元部分（ふところ）、被縫製物の縫付け部分等を、縫製作業に適した明るさに照光することができるミシン用ライトを提供する。【解決手段】ミシン用ライト１０の固定部３０を、縫製ミシンＡのアーム部Ａａにマグネット３１で固定した後、支持部４０の球状部材４１…と筒状部材４２…とを回動及び屈曲して、照光部２０を、縫製ミシンＡの針落ち位置及びその周辺に向けて光が照射される方向及び角度に可変調節する。且つ、照光部２０の冷陰極管２１から照射される光及び反射板２３が反射する光を集光シート２２で視野角に集光して、縫製ミシンＡの針落ち位置を中心として作業者の手元部分（ふところ）及び被縫製物の縫付け部分に向けて略均等に照射し、縫製ミシンＡの針落ち位置、作業者の手元部分（ふところ）、被縫製物の縫付け部分を作業者の眼で明確に見える照光する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫製ミシンの針落ち位置及びその周辺を縫製作業に適した明るさに照光するミシン用ライトであって、
上記針落ち位置及びその周辺を照光する光源が内蔵された照光部と、
上記照光部を上記縫製ミシンの所望する部分に対して固定する固定部とを連結すると共に、
上記光源から照射される光が透過許容される透光体を、該光源と対向して上記照光部前面に形成した窓部全体が覆われる状態に取付けた
ミシン用ライト。
【請求項２】
上記透光体を、上記光源から照射される光を視野角に集光する集光体で構成した請求項１記載のミシン用ライト。
【請求項３】
上記光源から照射される視野角外の光を上記集光体で集光される角度に反射する反射体を、上記光源の後部側と対向して照光部内部に設けた
請求項１又は２記載のミシン用ライト。
【請求項４】
上記照光部及び固定部の間を、上記縫製ミシンの針落ち位置を照光するのに適した方向及び角度に可変調節自在な支持部で連結した
請求項１記載のミシン用ライト。
【請求項５】
上記光源を、冷陰極管で構成した
請求項１，２又は３記載のミシン用ライト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば縫製作業において、縫製ミシンの針落ち位置及びその周辺を縫製作業に適した明るさに照光するときに用いられるミシン用ライトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上述のミシン用ライトとしては、例えば縫製ミシンを構成するミシン針棒近傍に取付けた第１ランプ及び第２ランプから照射される光を、針落ち位置を中心として作業者の手元部分（ふところ）及び被縫製物の縫付け部分に向けて照射する特許文献１のランプ装置がある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１２２３７０号公報。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１のランプ装置は、第１ランプ及び第２ランプをミシン針棒近傍の定位置に取付けているため、作業者の要望及び縫製作業に適した取付け場所に変更することができない。また、第１ランプ及び第２ランプを露出した状態に取付けているので、例えば糸屑や油が付着しやすく、定期的に除去しなければならない。且つ、カバーで覆われているものに比べて、寿命がはるかに短く、短期間で交換しなければならないという問題点を有している。
【０００５】
また、縫製ミシンのアーム部上方から照光する照明装置（ランプ）も既に市販されているが、この装置は、例えばフレキシブルパイプやスライドパイプ等の支持アームに取付けた蛍光ランプから照射される光が縫製ミシンのアーム部で遮光されるため、作業者の手元部分（ふところ）及び被縫製物の縫付け部分を、作業者の眼で明確に見える明るさに照光することが難しく、被縫製物の縫付け部分に皺が付くか、縫い位置がズレたりする等して、被縫製物の仕上がり状態が悪くなる。且つ、作業者の眼に与える影響が大きく、疲労しやすいため、縫製作業が長時間行えないという問題点を有している。
【０００６】
この発明は上記問題に鑑み、照光部を、縫製ミシンの針落ち位置及びその周辺に向けて光が照射される状態に取付けることにより、縫製ミシンの針落ち位置及び作業者の手元部分（ふところ）、被縫製物の縫付け部分等を、作業者の眼で明確に見える明るさに照光することができるミシン用ライトの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、縫製ミシンの針落ち位置及びその周辺を縫製作業に適した明るさに照光するミシン用ライトであって、上記針落ち位置及びその周辺を照光する光源が内蔵された照光部と、上記照光部を上記縫製ミシンの所望する部分に対して固定する固定部とを連結すると共に、上記光源から照射される光が透過許容される透光体を、該光源と対向して上記照光部前面に形成した窓部全体が覆われる状態に取付けたミシン用ライトであることを特徴とする。
【０００８】
上述の光源は、例えば液晶表示装置の背面照明（バックライト）に用いられる冷陰極管や発光素子（ＬＥＤ）等の消費電力及び発熱量が少ないもので構成することができる。且つ、冷陰極管は、従来の蛍光ランプに比べて消費電力が少なく、約１／３程度の消費で済むと共に、振動及び衝撃に強く、耐久性に優れている。また、固定部は、例えば照光部全体の取付け状態を維持するのに必要な吸着力（磁力）を有するマグネットや面ファスナー、その維持に必要な負圧力を発生する吸着パッド、粘着力を有する両面粘着テープ、挟持力を有するクリップ、係止力を有する凹部材及び凸部材等で構成される。また、透光体は、例えば透光性及び透明性を有するプラスチックやガラス、集光機能を有する集光体（集光シート）等で構成することもできる。
【０００９】
つまり、縫製ミシンによる縫製作業において、固定部を、縫製ミシンの所望する部分（例えば縫製ミシンを構成するアーム部の下部及び側部、上部、後部、前部等）に固定して、照光部を、縫製ミシンの針落ち位置及びその周辺、作業者の手元部分（ふところ）、被縫製物の縫付け部分等に向けて光が照射される状態に取付ける。且つ、照光部の光源から照射される光を、窓部前面に取付けた透光体を透過させて、縫製ミシンの針落ち位置を中心として作業者の手元部分（ふところ）及び被縫製物の縫付け部分に向けて略均等に照射し、縫製ミシンの針落ち位置、作業者の手元部分（ふところ）、被縫製物の縫付け部分を、作業者の眼で明確に見える明るさに照光する。
【００１０】
実施の形態として、上記透光体を、上記光源から照射される光を視野角に集光する集光体で構成することができる。且つ、集光体は、例えばアクリル樹脂のプリズムパターン（略三角形状のパターン）を、透光性及び透明性を有するポリエステルシートの表面全体に対して略均一に精密成形したプラスチック製の光学フィルム（フィルムも含む）で構成され、光源から照射される光を、例えば略７０度までの視野角に集光（略正面方向に向けて集光）する。且つ、上述のアクリルやポリエステル以外のプラスチック、ガラス等で構成することもできる。
【００１１】
また、上記光源から照射される視野角外の光を上記集光体で集光される角度に反射する反射体を、上記光源の後部側と対向して照光部内部に設けることができる。且つ、反射体は、例えば光源から照射される視野角外の光を、集光体で集光される角度に反射する鏡面形状（例えば曲面や斜面、多面等）及び反射率を有する鏡面加工及び鏡面仕上げしたもの構成される。且つ、光源の後面側と対向する収容部内壁面を鏡面加工及び鏡面仕上げしてもよい。
【００１２】
また、上記照光部及び固定部の間を、上記縫製ミシンの針落ち位置を照光するのに適した方向及び角度に可変調節自在な支持部で連結することができる。且つ、支持部は、例えばフレキシブルパイプやスライドパイプ等を複数連結した自在継手構造、球状部材及び筒状部材を長さ方向に対して数珠繋ぎ状態に複数連結してなる自在継手構造等で構成することができる。
【００１３】
また、上記光源を、冷陰極管で構成することができるが、例えば発光素子（ＬＥＤ）等の消費電力及び発熱量が少ないもので構成することもできる。
【００１４】
【作用及び効果】
この発明によれば、照光部を、作業者の要望及び縫製作業に応じて、縫製ミシンの針落ち位置及びその周辺に向けて光が照射される状態に取付けるので、縫製ミシンの針落ち位置及び作業者の手元部分（ふところ）、被縫製物の縫付け部分等を、作業者の眼で明確に見える明るさに確実に照光することができると共に、縫製ミシンによる様々な縫製作業が正確且つ迅速に行え、所望及び良好な状態に縫製仕上げすることができる。
【００１５】
且つ、光源及び冷陰極管を照光部に内蔵するので、例えば糸屑や油等が付着したり、手や物等が当接したりせず、照光機能を長期間維持することができると共に、従来の蛍光ランプに比べて消費電力が少なく、耐久時間が長いため、その時期が到来するまで交換不要であり、振動及び衝撃に強く、経費の節約及び縫製コストの低減を図ることができる。
【００１６】
且つ、透光体の一例である集光体で、光源から照射される光及び反射板が反射する光を視野角に集光して照射するので、光源自体の光量を明るくする必要が無く、眼に優しい光量に抑えることができ、作業者の眼に与える影響を少なくすることができる。且つ、作業に適した明るさが集光により得られるため、光源自体の発熱を抑えて、作業者の手や被縫製物に対する熱の影響を少なくすることができる。
【００１７】
【実施例】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は、縫製作業において、縫製ミシンの針落ち位置及びその周辺を縫製作業に適した明るさに照光するミシン用ライトを示し、図１に於いて、このミシン用ライト１０は、縫製ミシンＡを構成するミシン針Ａｂの針落ち位置及びその周辺を作業者の眼で明確に見える明るさに照光する照光部２０と、縫製ミシンＡを構成するアーム部Ａａの所望する部分に対して固定される固定部３０と、照光部２０及び固定部３０の間を所望する方向及び角度に対して可変調節自在に連結する自在継手構造の支持部４０とで構成される。
【００１８】
上述の照光部２０は、図２及び図３にも示すように、例えば液晶表示装置の背面照明（バックライト）に用いられるような略Ｕ字状の冷陰極管２１を、略中空形状に形成した収容部２０ａの左側内部に内蔵し、冷陰極管２１から照射される光を視野角に集光する集光シート２２を、冷陰極管２１と対向して収容部２０ａの左側前面に開口した窓部２０ｂ前面が覆われる状態に取付け、冷陰極管２１の側部及び後部に向けて照射される光を反射する一つ又は複数の反射板２３を、冷陰極管２１の後部側と対向して収容部２０ｂ内部に配設している。且つ、冷陰極管２１の点灯及び消灯を制御する制御回路２４を、収容部２０ａの右側内部に内蔵している。また、複数本の冷陰極管２１を、収容部２０ａの左側内部に内蔵してもよい。
【００１９】
上述の冷陰極管２１は、光源の一例であり、正面側から見て略横長形状に形成した窓部２０ｂと略平行して、収容部２０ａの略中央部に形成した隔壁２０ｃの左側中央面に対して取付けられ、収容部２０ａの内壁面に対して接触が回避される状態に支持されている。且つ、冷陰極管２１の両端部を、収容部２０ａの右側内部に内蔵した制御回路２４に接続している。なお、冷陰極管２１は、従来の蛍光ランプに比べて消費電力が少なく、約１／３程度の消費で済む。また、冷陰極管２１の代わりに、例えば発光素子（ＬＥＤ）等のような消費電力及び発熱量が少ないものを用いることもできる。
【００２０】
前述の集光シート２２は、透光体及び集光体の一例であり、図４にも示すように、例えばアクリル樹脂のプリズムパターン２２ａ（略三角形状のパターン）を、透光性及び透明性を有するポリエステルシート２２ｂの表面全体に対して略均一に精密成形した光学フィルムで構成され、冷陰極管２１から照射される光及び後述する反射板２３が反射する光を、例えば略７０度までの視野角に集光（略正面方向に向けて集光）して窓部２０ｂ前方に向けて照射する。また、プリズムパターン２２ａの屈折率やパターンを変更すると、略７０度以下及び略７０度以上の視野角に集光することができる。
【００２１】
且つ、照光部２０の窓部２０ｂ全体が覆われる大きさ及び形状に形成すると共に、その窓部２０ｂ及び集光シート２２の対向縁部を、例えば接着剤で接着するか、超音波溶着機及び加熱ヒータで熱溶着する等して、ゴミや糸屑、虫、水等の侵入が防止される気密状態或いは水密状態にシール固定している。また、集光シート２２の代わりに、例えば略同等の透光性及び集光性を有するガラス板やガラスシート等を用いることもできる。
【００２２】
前述の反射板２３は、反射体の一例であり、図５にも示すように、冷陰極管２１から照射される光を効率よく反射するのに適した状態に鏡面加工及び鏡面処理され、冷陰極管２１の側部及び後部に向けて照射される視野角外の光を、上述の集光シート２２で集光される角度に反射する鏡面形状（例えば曲面や斜面、多面等）に形成している。
【００２３】
つまり、冷陰極管２１から照射される視野角外の光を、集光シート２２により集光される角度に反射板２３で反射させると共に、冷陰極管２１から照射される光及び反射板２３が反射する光を集光シート２２で視野角に集光して照射し、縫製ミシンＡの針落ち位置及びその周辺、作業者の手元部分（ふところ）、被縫製物の縫付け部分等を作業者の眼で明確に見える明るさに照光する。
【００２４】
且つ、電源（例えば一般家庭用又は工業用のコンセント）に接続されるプラグ付き電源コード２５を、照光部２０に内蔵された制御回路２４に接続（例えばコンデンサーを介して）し、その電源から供給される電流を通電及び遮断するための電源スイッチ２６を、照光部２０の前面（或いは側面、後面等）に配設している。また、コンデンサー（図示省略）を照光部２０に内蔵するか、電源スイッチ２６を電源コード２５の途中に設けることもできる。
【００２５】
且つ、上述の電源スイッチ２６の他に、例えば照光量を可変調節する光量調節スイッチ（図示省略）、照光時間を可変設定するタイマー等を設けてもよい。或いは、針落ち位置及び周辺の明るさを検知する明るさセンサーから出力される検知信号に基づいて、照光部２０を点灯及び消灯するか、照光部２０の照光量を可変調節する等してもよい。
【００２６】
前述の固定部３０は、照光部２０全体の取付け状態を維持するのに必要な吸着力（磁力）に励磁されると共に、その吸着力が充分に得られるような大きさ及び形状に形成した略円盤状のマグネット３１を、吸着面側が開口された凹状の収容部３２に嵌込み固定して構成している。且つ、マグネット３１は、縫製ミシンＡを構成する金属部分に対して吸着固定するか、縫製ミシンＡが設置された作業台の金属部分に対して吸着固定することができる。
【００２７】
且つ、前述の照光部２０を構成する突出部２７の後側中央部と、固定部３０を構成する収容部３２の後側中央部とを、後述する支持部４０で所望する方向及び角度に対して可変調節自在に連結している。
【００２８】
また、マグネット３１の代わりに、例えば照光部２０の取付け状態を維持するのに必要な吸着力を有する面ファスナー、それに必要な負圧力を発生する吸着パッド、粘着力を有する両面粘着テープ、挟持力を有するクリップ、係止力を有する凹部材及び凸部材等を用いてもよい。
【００２９】
前述の支持部４０は、図６、図７にも示すように、球状部材４１…及び筒状部材４２…を長さ方向に対して数珠繋ぎ状態に連結してなる自在継手構造を有し、球状部材４１を構成する軸部４１ａの一端側に形成した球体部４１ｂを、筒状部材４２の一端側に形成した受け部４２ａに嵌め込んで、所望する方向及び角度に対して回動可能に収容及び保持している。
【００３０】
且つ、球状部材４１の軸部４１ａを、筒状部材４２の一端側周縁部に形成した溝部４２ｂに嵌り込ませて、所望する角度に折曲げ自在に設けている。また、溝部４２ｂを筒状部材４２の他端側周縁部に形成するか、その一端側周縁部及び他端側周縁部に沿って複数形成する等してもよい。つまり、受け部４２ａに保持された球体部４１ｂの回動と、軸部４１ａを溝部４２ｂに嵌り込ませる動作との組み合わせで、照光部２０を、縫製ミシンＡを構成するミシン針Ａｂの針落ち位置及びその周辺、作業者の手元部分（ふところ）、被縫製物の縫付け部分等が作業者の眼で明確に見えるように照光される方向及び角度に可変調節する。
【００３１】
且つ、照光部２０側に連結される球状部材４１の球体部４１ｂを、照光部２０を構成する突出部２７の後側中央部に形成した受け部２７ａに嵌め込み、固定部３０を構成する収容部３２の上面側中央部に突設した軸部３２ａ先端の球体部３２ｂを、固定部３０側に連結される筒状部材４２の受け部４２ａに嵌め込み、軸部３２ａ，４１ａを、受け部２７ａの対向周縁部に形成した溝部２７ｂ，２７ｂを嵌り込ませて、照光部２０及び固定部３０を、所望する方向及び角度に対して回動自在に連結している。
【００３２】
なお、球状部材４１及び筒状部材４２の組付け数を多くすると、照光部２０の旋回半径及び回動角度を大きくすることができる。また、従来通り作業者側から見て左側から照光することもできる。且つ、球状部材４１及び筒状部材４２の代わりに、例えばフレキシブルパイプやスライドパイプ等の一方又は両方で構成される自在継手構造を用いてもよい。
【００３３】
加えて、図８に示すように、固定部３０の収容部３２に突設した軸部３２ａを、照光部２０の突出部２７に形成した受け部２７ａに直接嵌め込んで、照光部２０及び固定部３０を、所望する方向及び角度に対して回動自在に連結することもできる。また、その照光部２０及び固定部３０間に、１組又は複数組の球状部材４１及び筒状部材４２を介在してもよい。或いは、照光部２０を、縫製ミシンＡの所望する部分（アーム部Ａａ）に対して直接固定してもよい。
【００３４】
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、縫製ミシンＡによる被縫作業において、針落ち位置及びその周辺、作業者の手元部分（ふところ）、被縫製物の縫付け部分を作業者の眼で明確に見える明るさにミシン用ライト１０で照光する方法を説明する。
【００３５】
先ず、図１及び図７に示すように、ミシン用ライト１０の固定部３０を、縫製ミシンＡを構成するアーム部Ａａ下部の所望する部分にマグネット３１で吸着固定した後、支持部４０の球状部材４１…と筒状部材４２…とを回動及び屈曲して、照光部２０を、縫製ミシンＡを構成する針落ち位置及びその周辺、作業者の手元部分（ふところ）、被縫製物の縫付け部分等に向けて光が照光される方向及び角度に可変調節する。また、固定部３０を、例えばアーム部Ａａの側部、上部、後部、前部等に固定してもよい。
【００３６】
次に、照光部２０の方向及び角度を調節後又は調節前において、電源コード２５を、例えば一般家庭用又は工業用のコンセント等の電源（図示省略）に接続した後、照光部２０の電源スイッチ２６をＯＮ操作して、冷陰極管２１から前部に向けて照射される光を、集光シート２２で略７０度の視野角に集光して、予め設定した略正面方向に向けて照射する。
【００３７】
且つ、冷陰極管２１から側部及び後部に向けて照射される視野角外の光を、反射板２３で集光シート２２で集光される角度に反射させ、集光シート２２で略７０度の視野角に集光して、照光部２０から照射される略全体の光を、縫製ミシンＡの針落ち位置を中心として作業者の手元部分（ふところ）及び被縫製物の縫付け部分に向けて略均等に照射するので、反射板２３が反射する光を利用しないときに比べて、略１．６倍〜略２．０倍に照度アップさせることができ、縫製ミシンＡの針落ち位置及びその周辺、作業者の手元部分（ふところ）、被縫製物の縫付け部分等を作業者の眼で明確に見える明るさに確実に照光することができる。
【００３８】
つまり、縫製ミシンＡによる縫製作業において、充分な明るさが得られるため、被縫製物の縫付け部分に皺が付いたり、縫い位置がズレたりせず、所望及び良好な状態に綺麗に縫製仕上げすることができ、様々な縫製作業が正確且つ迅速に行える。
【００３９】
以上のように、照光部２０を、作業者の要望及び縫製作業に応じて、縫製ミシンＡの針落ち位置及びその周辺に向けて光が照射される状態に固定部３０の吸着力で固定するので、縫製ミシンＡの針落ち位置及び作業者の手元部分（ふところ）、被縫製物の縫付け部分等を、作業者の眼で明確に見える明るさに確実に照光することができると共に、縫製ミシンＡによる様々な縫製作業が正確且つ迅速に行え、所望及び良好な状態に縫製仕上げすることができる。
【００４０】
且つ、冷陰極管２１を照光部２０に内蔵しているので、例えば糸屑や油が付着したり、手や物等が当接したりせず、照光機能を長期間維持することができると共に、従来の蛍光ランプに比べて消費電力が少なく、約１／３程度の消費で済むため、経済的である。また、約２万時間の耐久性を有しているため、通常の条件で使用した場合、その時期が到来するまで交換が不要（約１０年程）であり、振動及び衝撃に強く、経費の節約及び縫製コストの低減を図ることができる。
【００４１】
且つ、冷陰極管２１から照射される光及び反射板２３が反射する光を集光シート２２で視野角に集光して照度アップするので、冷陰極管２１の光量を明るくする必要が無く、眼に優しい光量に抑えることができるため、作業者の眼に与える影響を少なくすることができる。
【００４２】
且つ、支持部４０を回動及び屈曲して、照光部２０の高さ及び角度、方向を可変調節するので、作業者の要望及び縫製作業に応じて、作業者の手元部分（ふところ）及び被縫製物の縫付け部分を所望する方向（例えば左右及び前後、斜め上方等の様々な方向）から照光することができる。且つ、作業に適した明るさが集光により得られるため、冷陰極管２１自体の発熱を抑えて、作業者の手や被縫製物に対する熱の影響を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ミシン用ライトの取付け状態を示す作業側から見た斜視図。
【図２】ミシン用ライトの照光構造を示す断面図。
【図３】照光部の照光構造を示す縦断側面図。
【図４】集光シートの集光構造を示す断面図。
【図５】反射板の反射構造を示す説明図。
【図６】支持部の自在継手構造を示す側面図。
【図７】照光部を所望する方向に回動及び屈曲した状態を示す正面図。
【図８】照光部及び固定部を直結した他の例を示す正面図。
【符号の説明】
Ａ…縫製ミシン
１０…ミシン用ライト
２０…照光部
２１…冷陰極管
２２…集光シート
２３…反射板
２４…制御回路
２５…電源コード
２６…電源スイッチ
３０…固定部
３１…マグネット
４０…支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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