(57)【要約】【課題】結露水を排水する排水孔を形成するための排水部品を挿入し易いと共に、ガラスの室内側面を傷つけることがないと建具とする。【解決手段】枠体５とガラス６の室内側面６ａの間をシールする室内側ガスケット７をコーナー部で不連続とし、その対向した端面７ａとガラス６の室内側面６ａと下横材３の室内側部３ａとの間に排水部品２０を挿入し、この排水部品２０とガラス６の室内側面６ａとの間に排水孔２１を形成する。この排水孔２１を下横材３の結露水受け用の凹陥部９と連続して結露水を下横材３内に排水する。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体内にガラスを装着し、室内側ガスケットと室外側ガスケットでシールした建具であって、
前記枠体の下横材の室内側部分にガラスの室内側面と連続した結露水受け用の凹陥部が形成され、
前記室内側ガスケットはコーナー部において不連続で、その対向した端面が離隔し、
この対向した端面と下横材の室内側部の室外側面とガラスの室内側面との間に排水部品が挿入され、この排水部品とガラスの室内側面との間に排水孔を形成し、
この排水孔は、前記凹陥部と下横材内部とに連通していることを特徴とする建具。
【請求項２】
排水部品は、室内側ガスケットより突出した取外し部を有する請求項１記載の建具。
【請求項３】
取外し部は、ガラスの室内側面と離隔し、かつ取外し用穴を有する請求項２記載の建具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、障子戸、嵌め殺し窓などの枠体にガラスを装着し、ガスケットでシールした建具、詳しくはガラスの室内側面に発生した結露水を排水できる建具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガラスの室内側面に発生した結露水を排水できるようにした障子戸が特許文献１に開示されている。
この障子戸は、框組体内にガラスを装着し、室内側ガスケットと室外側ガスケットでシールし、下框に設けた室内側ガスケットとガラスの室内側面との間に排水部品を挿入し、ガラスの室内側面と排水部品との間に水切り孔を形成したものである。
この障子戸であれば、ガラスの室内側面に発生した結露水が水切り孔を通って下框の内部に排水されるから、その結露水が下框から室内側に流れ込むことがない。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２５４８６７３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の障子戸は、ガラスの室内側面と室内側ガスケットとの間に排水部品を挿入するが、室内側ガスケットはガラスの室内側面に圧接しているので、その室内側ガスケットを弾性変形させて押しつぶすようにして排水部品を挿入するので、その排水部品を挿入しずらい。また、排水部品がガラスの室内側面に強い力で押しつけられながら移動するので、ガラスの室内側面を排水部品で傷つけ、割れ発生の原因となる。
【０００５】
本発明は、前述の課題に鑑みなされたもので、その目的は、排水部品を挿入し易く、排水部品でガラスの室内側面を傷つけることがない建具を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、枠体内にガラスを装着し、室内側ガスケットと室外側ガスケットでシールした建具であって、
前記枠体の下横材の室内側部分にガラスの室内側面と連続した結露水受け用の凹陥部が形成され、
前記室内側ガスケットはコーナー部において不連続で、その対向した端面が離隔し、
この対向した端面と下横材の室内側部の室外側面とガラスの室内側面との間に排水部品が挿入され、この排水部品とガラスの室内側面との間に排水孔を形成し、
この排水孔は、前記凹陥部と下横材内部とに連通していることを特徴とする建具である。
【０００７】
第２の発明は、第１の発明において排水部品は、室内側ガスケットより突出した取外し部を有する建具である。
【０００８】
第３の発明は、第２の発明において取外し部は、ガラスの室内側面と離隔し、かつ取外し用穴を有する建具である。
【０００９】
【作  用】
第１の発明によれば、ガラスの室内側面に発生した結露水を凹陥部、排水孔で下横材の内部に排水できる。
前述の排水孔を形成する排水部品は、室内側ガスケットの対向した端面と下横材の室内側部の室外側面とガラスの室内側面との間に挿入されるので、その排水部品を挿入し易いと共に、排水部品を挿入する際にガラスの室内側面に強い力で押しつけられることがないので、ガラスの室内側面を傷つけることがない。
【００１０】
また、室内側ガスケットのコーナー部を不連続とし、その部分に排水部品を挿入するので、その排水部品が目立つことがなく見栄えが良い。
しかも、室内側ガスケットが下横材の長手方向全長に亘って連続するので、室内側ガスケットで凹陥部を形成するようにした場合に、その凹陥部が長手方向に連続し、凹陥部に沿って流れる結露水が下横材の室内側部に浸入することがない。
よって、下横材の室内側部を木製とした場合に、その室内側部が結露水で腐蝕することがない。
【００１１】
第２の発明によれば、排水部品を容易に抜き出して取り外しできるので、その排水部品がゴミなどで汚れた場合に取り外して清掃することができる。
【００１２】
第３の発明によれば、排水部品をより一層容易に取り外しできる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１と図２に示すように、建具１は上横材２と下横材３と左右の縦材４，４を方形枠組みした枠体５内にガラス６を装着し、室内側ガスケット７と室外側ガスケット８で上横材２、下横材３、縦材４とガラス６との間をシールしている。
前記下横材３における室内側部分には、ガラス６の室内側面６ａと連続した結露水受け用の凹陥部９が形成され、ガラス６の室内側面６ａに発生した結露水が流れ落ちて凹陥部９に溜るようにしてある。
この実施の形態では、ガラス６の室内側面６ａと室内側ガスケット７とで凹陥部９を形成している。
【００１４】
この実施の形態では、建具１はサッシ枠１０内に装着した障子戸で、上横材２が上框、下横材３が下框、縦材４が縦框で、枠体５は框組体である。
なお、建具１はサッシ枠１０にガラス６を装着した嵌め殺し窓でも良く、その場合は上横材２が上枠、下横材３が下枠、縦材４が縦枠であり、枠体５がサッシ枠１０である。
【００１５】
前記サッシ枠１０は上枠１１、下枠１２、左右の縦枠１３を方形枠組みしてある。
前記上枠１１、下枠１２、縦枠１３は金属製の室内側部材１１ａ、１２ａ、１３ａと金属製の室外側部材１１ｂ、１２ｂ、１３ｂを断熱材１１ｃ、１２ｃ、１３ｃで連結した断熱形材で、各室内側部材１１ａ、１２ａ、１３ａにカバー材１４がそれぞれ取付けてある。このカバー材１４は木製であるが、樹脂製でも良い。
この実施の形態では、サッシ枠１０内に障子戸（建具１）が縦すべり出し自在に装着されて縦すべり出し窓を形成している。
なお、障子戸の具体的な装着構造は図示を省略してある。
【００１６】
図３と図４に示すように、前記下横材３に装着した室内側ガスケット７と縦材４に装着した室内側ガスケット７は、下横材３と縦材４のコーナー部において不連続で、その対向した端面７ａ、７ａが離隔している。
この対向した端面７ａ、７ａと下横材３の室内側部３ａの室外側面、縦材４の室内側部４ａの室外側面とガラス６の室内側面６ａとの間に排水部品２０が挿入され、この排水部品２０とガラス６の室内側面６ａとの間に排水孔２１を形成している。
この排水孔２１は前記凹陥部９と連続し、下横材３内部に開口している。前記排水部品２０は樹脂製であるが、金属製であっても良い。
よって、ガラス６の室内側面６ａの結露水は凹陥部９に流れ落ちて溜り、その凹陥部９に沿って流れて排水孔２１から下横材３内に排水される。下横材３内に流れた結露水は図示しない排水穴から下枠１２の中空部１２ｄに流れ、排水弁１２ｅから室外側に流出する。
【００１７】
前記排水部品２０は、室内側ガスケット７内に挿入された排水孔２１を形成する本体部２２と、室内側ガスケット７よりも突出した取外し部２３を有する。
この取外し部２３を指で保持して引き抜いたり、取外し部２３に工具を引掛けて引き抜くことで、排水部品２０を容易に取り外しできる。
よって、排水部品２０にゴミ等が付着した際に、その排水部品２０を取り外して清掃できる。
【００１８】
前記取外し部２３はガラス６の室内側面６ａと離隔し、かつ取外し用穴２４を形成することが好ましい。このようにすれば、ガラス６が邪魔にならずに取外し用穴２４に指を掛けたり、工具を掛けて排水部品２０をより一層容易に取り外しできる。
【００１９】
次に、排水部品２０の具体形状を説明する。
図５と図６に示すように、本体部２２は、所定の幅と長さを有する表面板３０の裏面における両側縁と先端縁に沿って突片３１を一体的に設けた断面ほぼコ字形状で、その先端部は挿入し易いように三角形状で、その突片３１には一対の切欠部３２が形成してある。
前記取外し部２３は、表面板３０の基端縁に沿った横向片３３と、この横向片３３と連続した縦向片３４で断面ほぼＬ字形状で、その縦向片３４に取外し用穴２４が形成してある。
前記表面板３０の基端縁と横向片３３はＶ字形状である。
【００２０】
排水部品２０の突片３１の端面３１ａがガラス板６の室内側面６ａに接し、表面板３０が下横材３、縦材４の室内側部３ａ、４ａの室外側面に接し、突片３１の側面３１ｂが室内側ガスケット７の対向した端面７ａに接し、表面板３０がガラス板６の室内側面６ａと離隔して前述の排水孔２１を形成する。
前記横向片３４が縦・横の室内側ガスケット７と連続し、取外し部２３（縦向片３４）が室内側ガスケット７よりも突出する。
【００２１】
次に、ガスケットと下横材３の具体形状を図７、図８に基づいて説明する。
下横材３は図７に示すように、木製の室内側部材４０と金属製の室外側部材４１を連結し、両者の間にガラス装着用の凹部４２を形成したもので、その室内側部材４０が下横材３の室内側部３ａである。なお、図１と図２に示すように上横材２、縦横材４も下横材３と同様である。
前記室内側ガスケット７は室外側のガラスシール片４３と室内側の鉤形片４４と下向片４５を有し、この鉤形片４４が室内側部材４０の室外側面４０ａの上部に形成した切欠部４０ｂに接して前述の凹陥部９を形成している。
このようにすることで、凹陥部９に溜まった結露水が木製の室内側部材４０に接しないから、その室内側部材４０が結露水で腐蝕することがない。
なお、室内側部材４０が金属製であれば、室内側部材４０とガラス６の室内側面６ａで凹陥部９を形成しても良い。
【００２２】
前記室内側ガスケット７と室外側ガスケット８はコ字状の連結材４６で一体的に連結されて全体としてほぼコ字形状のガスケットを形成している。
図８に示すように、ほぼコ字形状のガスケットは縦横で連続し、コーナー部において連続している。
この室内側ガスケット７と連結材４６の室内側寄りをコーナー部において切欠きして室内側ガスケット７をコーナー部で不連続とし、横の室内側ガスケット７の切欠きした端面７ａと縦の室内側ガスケット７の切欠きした端面７ａを前述のように対向させる。
【００２３】
前述の排水部品２０の表面板３０の基端寄りが室内側部材４０の室外側面４０ａに接し、横向片３４と縦向片３５が室内側部材４０の切欠部４０ｂに接する。
【００２４】
前述のほぼコ字形状のガスケットをコーナー部で突き合せるように装着する場合には、その突き合せ部において隙間を有するようにガスケットを所定の長さよりも短かくし、その隙間部分に排水部品２０を挿入するようにしても良い。
また、室内側ガスケット７が独立した形態であっても、前述のようにコーナー部で切欠きして排水部品２０を挿入したり、コーナー部で突き合せて装着する際に、その突き合せ部において隙間を有するように室内側ガスケット７を所定の長さよりも短かくし、その隙間部分に排水部品２０を挿入するようにしても良い。
【００２５】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、ガラスの室内側面に発生した結露水を凹陥部、排水孔で下横材の内部に排水できる。
前述の排水孔を形成する排水部品は、室内側ガスケットの対向した端面と下横材の室内側部の室外側面とガラスの室内側面との間に挿入されるので、その排水部品を挿入し易いと共に、排水部品を挿入する際にガラスの室内側面に強い力で押しつけられることがないので、ガラスの室内側面を傷つけることがない。
【００２６】
また、室内側ガスケットのコーナー部を不連続とし、その部分に排水部品を挿入するので、その排水部品が目立つことがなく見栄えが良い。
しかも、室内側ガスケットが下横材の長手方向全長に亘って連続するので、室内側ガスケットで凹陥部を形成するようにした場合に、その凹陥部が長手方向に連続し、凹陥部に沿って流れる結露水が下横材の室内側部に浸入することがない。
よって、下横材の室内側部を木製とした場合に、その室内側部が結露水で腐蝕することがない。
【００２７】
請求項２に係る発明によれば、排水部品を容易に抜き出して取り外しできるので、その排水部品がゴミなどで汚れた場合に取り外して清掃することができる。
【００２８】
請求項３に係る発明によれば、排水部品をより一層容易に取り外しできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】縦辷り出し窓の縦断面図である。
【図２】縦辷り出し窓の横断面図である。
【図３】障子戸のコーナー部の一部破断正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】排水部品の正面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】下框部分の拡大断面図である。
【図８】ガスケットと排水部品の斜視図である。
【符号の説明】
１…建具、２…上横材、３…下横材、３ａ…室内側部、４…縦材、５…枠体、６…ガラス、６ａ…室内側面、７…室内側ガスケット、８…室外側ガスケット、９…凹陥部、２０…排水部品、２１…排水孔、２２…本体部、２３…取外し部、２４…取外し用穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004204582.tif 000007
【図６】
2004204582.tif 000008
【図７】
2004204582.tif 000009
【図８】
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