(57)【要約】【課題】後処理装置が海苔の生産能力の増大に追随できる海苔製造装置を提供することを目的とする。【解決手段】簀ホルダー８をピッチ送りして搬送するコンベア３と、コンベア３による簀ホルダー８の搬送路に配設された抄き部４ａ，４ｂ、脱水部５ａ，５ｂ、剥ぎ部６ａ，６ｂとを含む前段部と、乾燥室１０とを備えた海苔製造装置において、剥ぎ部６ａ，６ｂを簀ホルダー８の偶数ピッチをおいて２個配設してこの２個の剥ぎ部６ａ，６ｂから各々の剥ぎ部６ａ，６ｂに専用の後処理装置２０ａ，２０ｂへ海苔を搬出するようにし、且つコンベア３により簀ホルダー８を２ピッチずつピッチ送りする。２個の剥ぎ部６ａ，６ｂで同時に剥ぎを行い、それぞれ専用の後処理装置２０ａ，２０ｂで並行して後処理を行う。【選択図】        図２
2004329121.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
簀ホルダーをピッチ送りして搬送するコンベアと、このコンベアによる簀ホルダーの搬送路に配設された抄き部、脱水部、剥ぎ部とを含む前段部と、前段部に隣設されて簀ホルダーに保持された簀に展着する生海苔を乾燥させる乾燥室とを備えた海苔製造装置であって、
前記剥ぎ部を簀ホルダーの偶数ピッチをおいて２個配設してこの２個の剥ぎ部から各々の剥ぎ部に専用の後処理装置へ海苔を搬出するようにし、且つ前記コンベアにより簀ホルダーを２ピッチずつピッチ送りすることにより、２個の剥ぎ部にそれぞれ簀ホルダーを一時停止させて２個の剥ぎ部により並行して簀から海苔を剥ぎ取るようにしたことを特徴とする海苔製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状の海苔を製造する海苔製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
シート状の海苔を製造する海苔製造装置は、簀ホルダーをピッチ送りして搬送するコンベアと、このコンベアによる簀ホルダーの搬送路に配設された抄き部、脱水部、剥ぎ部とを含む前段部と、前段部に隣設されて簀ホルダーに保持された簀に展着する生海苔を乾燥する乾燥室から成っており、コンベアを駆動して簀ホルダーをピッチ送りしながら海苔を製造する。また海苔製造装置には、反転機、海苔検査装置、折り曲げ機、結束機などの後処理装置が付設されており、剥ぎ部から搬出された海苔は後処理装置において所定の後処理がなされ、市場に出荷される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年、海苔製造装置は益々大型化し、その生産枚数も増大し、毎時８，０００枚以上の生産能力を有するものも実施化されてきている。ところが、後処理装置の処理能力は海苔製造装置の処理能力に追い付かず、このことが海苔生産枚数の更なる増大を阻害する要因となってきている。
【０００４】
そこで本発明は、後処理装置が海苔の生産能力の増大に追随できる海苔製造装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、簀ホルダーをピッチ送りして搬送するコンベアと、このコンベアによる簀ホルダーの搬送路に配設された抄き部、脱水部、剥ぎ部とを含む前段部と、前段部に隣設されて簀ホルダーに保持された簀に展着する生海苔を乾燥させる乾燥室とを備えた海苔製造装置であって、前記剥ぎ部を簀ホルダーの偶数ピッチをおいて２個配設してこの２個の剥ぎ部から各々の剥ぎ部に専用の後処理装置へ海苔を搬出するようにし、且つ前記コンベアにより簀ホルダーを２ピッチずつピッチ送りすることにより、２個の剥ぎ部にそれぞれ簀ホルダーを一時停止させて２個の剥ぎ部により並行して簀から海苔を剥ぎ取るようにした。
【０００６】
本発明は、簀ホルダーを２ピッチずつピッチ送りすることにより、２個の剥ぎ部にそれぞれ簀ホルダーを一時停止させて２個の剥ぎ部により並行して簀から海苔を剥ぎ取る。そして各々の剥ぎ部は各々に専用の後処理装置へ搬出し、各々の後処理装置で後処理を行う。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は海苔製造装置の側面図、図２は海苔製造装置の前段部の剥ぎ部付近と後処理装置の平面図、図３は簀ホルダーのピッチ送りを説明するための剥ぎ部付近の平面図、図４は簀ホルダーの平面図である。
【０００８】
まず、図１を参照して海苔製造装置の全体構成を説明する。海苔製造装置は、前段部１と、前段部１に隣設する乾燥室１０から成っている。前段部１に設けられたスプロケット２には簀ホルダー８の搬送路となる無端チェンなどのコンベア３が調帯されており、簀ホルダー８が矢印Ａ方向にピッチ送りして搬送される。図４において、簀ホルダー８には簀９が複数枚保持されている。コンベア３は、モータや伝動機構などの動力手段３０により駆動される。
【０００９】
コンベア１の上側走行路には抄き部４ａ，４ｂが２個設けられており、またその下流には脱水部５ａ，５ｂが２個設けられている。またコンベア３の下側走行路には剥ぎ部６ａ，６ｂが２個設けられている。
【００１０】
乾燥室１０の内部には無端チェンなどから成るコンベア１１ａ，１１ｂが上下２段設けられている。１２はコンベア１１ａ，１１ｂが調帯されたスプロケットである。コンベア１１ａ，１１ｂには支骨１３がピッチをおいて立設されている。図２において、海苔製造装置の側方には後処理装置２０ａ，２０ｂが２組設けられている。後処理装置２０ａ，２０ｂは、反転機２１、海苔検査装置２２、折り曲げ機２３、結束機２４などから成っている。
【００１１】
反転機２１は剥ぎ部６ａ，６ｂから搬出された海苔を表裏反転させる。海苔検査装置２２は、海苔の品質検査を行う。折り曲げ機２３は、１０枚積層した海苔を２つ折りする。結束機２４は折り曲げられた海苔束をテープにより結束する。なお後処理装置は、本実施の形態に示す後処理装置に限定されない。
【００１２】
図４において、簀ホルダー８は簀９を横一列に複数枚（本例では８枚）保持している。Ｐは簀ホルダー８の送りピッチである。図１、図２において、コンベア１は簀ホルダー８を２ピッチ２Ｐずつピッチ送り（間欠送り）する。
【００１３】
図１、図２において、２個の剥ぎ部６ａ，６ｂは２ピッチ２Ｐをおいて配設されている。そして２個の剥ぎ部６ａ，６ｂは、互いに独立した専用の後処理装置２０ａ，２０ｂに各々接続されている。
【００１４】
この海苔製造装置は上記のような構成より成り、次にその動作を説明する。簀ホルダー８は前段部１のコンベア３により矢印Ａ方向へピッチ送りされる。そして抄き部４ａ，４ｂにおいて簀ホルダー８に保持された簀９上に生海苔がシート状に抄き上げられ、次いで簀ホルダー８は脱水部５ａ，５ｂへ搬送され、そこで簀９に展着する生海苔をプレス脱水などにより脱水する。次いで簀ホルダー８は乾燥室１０内の上段のコンベア１１ａの支骨１３の間に搬入され、コンベア１１により矢印Ｂ方向へ搬送されながら生海苔は乾燥される。次いで簀ホルダー８は上段のコンベア１１ａから下段のコンベア１１ｂへ受け渡されコンベア１１ｂにより矢印Ｃ方向へ搬送されながら、生海苔は乾燥される。生海苔の乾燥が終了した簀ホルダー８は下段のコンベア１１ｂから前段部１のコンベア３へ受け渡され、コンベア３により２ピッチ２Ｐでピッチ送りしながら、２個の剥ぎ部６ａ，６ｂにより並行して同時に簀９から海苔を剥ぎ取る。
【００１５】
次に、図３を参照して剥ぎ作業を説明する。図２において、ハッチングを付した簀９は海苔が付着している簀を示しており、またハッチングを付していない簀９は剥ぎ部６ａ，６ｂにより海苔が剥ぎ取られた簀を示している。矢印ａ，ｂで示すように、簀ホルダー８は２ピッチ２Ｐずつピッチ送りされ、ピッチ２Ｐをおいて配設された何れかの剥ぎ部６ａ，６ｂで一時停止し、そこで簀９から海苔が剥ぎ取らされる。
【００１６】
矢印ａで示す２ピッチでピッチ送りされる簀ホルダー８（「○」印を付している）は一方の剥ぎ部６ａで一時停止し、簀９から海苔は剥ぎ取られ、後処理装置２０ａへ搬出される（矢印イ）。次いでこの簀ホルダー８は下流へ２ピッチ送られる。一方、矢印ｂで示す２ピッチでピッチ送りされる簀ホルダー８（「×」印を付している）は他方の剥ぎ部６ｂで一時停止し、簀９から海苔は剥ぎ取られ、後処理装置２０ｂへ搬出される（矢印ロ）。
【００１７】
２個の剥ぎ部６ａ，６ｂによる剥ぎ動作は、同一サイクルタイム内において同時に並行して行われる。すなわち２個の剥ぎ部６ａ，６ｂには○印を付した簀ホルダー８と×印を付した簀ホルダー８が同時に一時停止し、そこでそれぞれの簀９から海苔を同時に剥離して後処理装置２０ａ，２０ｂへ同時に搬出する。そして２個の後処理装置２０ａ，２０ｂは並行して後処理作業を行う。このように２個の後処理装置２０ａ，２０ｂは、２個の剥ぎ部６ａ，６ｂから搬出された海苔について並行して後処理作業を行うことにより、大型の海苔製造装置の生産能力に十分に追随して所定の後処理を行うことができる。
【００１８】
図５は本発明の他の実施の形態の簀ホルダーの平面図である。この簀ホルダー８’は、縦２列であり、図３に示す簀ホルダー８を２個一体とした型式となっている。本発明は、このような２個一体式の簀ホルダー８’にも適用できる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、簀ホルダーを２個の剥ぎ部に同時に停止させて２個の剥ぎ部で並行して海苔を剥離し、２個の剥ぎ部に専用の後処理装置へ搬出して２個の後処理装置で並行して後処理を行うことができるので、後処理装置は大型の海苔製造装置の生産能力に十分に追随して所定の後処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】海苔製造装置の側面図
【図２】海苔製造装置の前段部の剥ぎ部付近と後処理装置の平面図
【図３】簀ホルダーのピッチ送りを説明するための剥ぎ部付近の平面図
【図４】簀ホルダーの平面図
【図５】本発明の他の実施の形態の簀ホルダーの平面図
【符号の説明】
１  前段部
３  コンベア
４ａ、４ｂ  抄き部
５ａ、５ｂ  脱水部
６ａ、６ｂ  剥ぎ部
８、８’  簀ホルダー
９  簀
１０  乾燥室
【図１】
2004329121.tif 000003
【図２】
2004329121.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004329121.tif 000006
【図５】
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