(57)【要約】      （修正有）【課題】液晶パネル上において、ほぼ全域にわたって均一で充分な光量を得ることのできる液晶表示装置のための導光体を提供する。【解決手段】一側面近傍に光源１２を配された液晶パネル等の導光体１１であって、透明な導光体本体２１と、その後面に反射パターン２５を設けた反射板２３とを備えており、上記導光体本体２１が高透過率の液状素材もしくは硬化型液状素材で構成されたことを特徴とする導光体。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側面近傍に光源を配された液晶パネル等の導光体であって、透明な導光体本体と、その後面に反射パターンを設けた反射板とを備えており、上記導光体本体が高透過率の液状素材もしくは硬化型液状素材で構成され、導光体本体と反射パターンを設けた反射板とを隙間なく密着させたことを特徴とする導光体。
【請求項２】
透明な導光体本体を、反射板側の先端部分を放物線断面となるよう形成するとともに、その後面に反射パターンを設けた反射板とを備え、導光体本体と反射パターンを設けた反射板とを隙間なく密着させたことを特徴とする請求項１に記載の導光体。
【請求項３】
透明な導光体本体が、高透過率の液体や流動物質、気体等から選ばれてなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の導光体。
【請求項４】
透明な導光体本体、反射パターンを設けた反射板、および／または液晶パネル等の側の拡散板等が、成形時に一体的に接合されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の導光体。
【請求項５】
透明な導光体本体、反射パターンを設けた反射板、および／または液晶パネル等の側の拡散板等のみならず、光源と導光体本体の間隙が、成形時に一体的に接合ないし充填されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の導光体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、バックライト方式を採用した液晶表示装置に使用される導光体や、広く面発光を必要とする照明装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、液晶表示装置においては、バックライトを有する液晶表示装置が知られている。
この液晶表示装置に使用される導光体は、図５のように、透明な導光板本体１と、その内表面側にそれぞれ空気層４を介して配置した拡散板２および必要枚数のプリズム板３と、その外表面側に空気層４を介して配置した反射板５とで構成されている。
【０００３】そして上記導光板本体１は、透明なほぼ平板状ないし、先細りのテーパ状とされ、その片面には凸部もしくは凹部からなる反射パターン６が設定されており、縞状の凸部もしくは凹部からなる反射パターン６の表面に白色素材や白色塗料、あるいは鏡面体その他の反射層７が形成されている。８は導光板本体１の側面に配置した光源である。
【０００４】この液晶表示装置によると、光源８を点灯駆動させた場合には、この光源８からの光は導光板本体１の内部を進行し、導光板本体１の内表面１’において全反射される。光はさらに、縞状の凸部もしくは凹部からなる反射パターン６で全反射し、導光板本体１の表面から出射して照射対象である液晶パネルに照射されるのである。
【０００５】なお、導光板と反射板との間の接合構造に関するものではないが、導光板と光源との間をゲル状透明物質で密着させた従来例が存在する（特開平６−１８６４３３公報）。
【０００６】
【特許文献】特開平６−１８６４３３公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記のような導光板では、導光板本体１と反射板５の間の空気層における光量減衰や導光板本体１の素材の光透過率の問題、その他の理由から、液晶を照射するに充分な光量を得にくいという欠点があった。
【０００８】また同様に、導光板本体１と光源８との間の空気層によっても光量の減衰が発生し、導光板本体１と反射板５の間の空気層における光量減衰や導光板本体１の素材の光透過率等の問題とあいまって、液晶を照射するに充分な光量を得にくいという欠点があった。
【０００９】この発明は、従来例における上記した課題を解消するために考え出されたものであって、液晶パネル上において、ほぼ全域にわたって均一で充分なな光量を得ることのできる液晶表示装置のための導光体を提供することをその課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するため、この発明の導光体は、一側面近傍に光源を配された液晶パネル等の導光体であって、透明な導光体本体と、その後面に反射パターンを設けた反射板とを備えており、上記導光体本体が高透過率の液状素材もしくは硬化型液状素材で構成され、導光体本体と反射パターンを設けた反射板とを隙間なく密着させたことを特徴としている。
【００１１】この発明の導光体は、上記透明な導光体本体を、反射板側の先端部分を放物線断面となるよう形成するとともに、その後面に反射パターンを設けた反射板とを備え、導光体本体と反射パターンを設けた反射板とを隙間なく密着させたことをも特徴とするものである。
【００１２】この発明の導光体は、上記透明な導光体本体が、高透過率の液体や流動物質、気体等から選ばれてなることをも特徴としている。
【００１３】この発明の導光体は、上記透明な導光体本体、反射パターンを設けた反射板、および／または液晶パネル等の側の拡散板等が、成形時に一体的に接合されていることをも特徴としている。
【００１４】この発明の導光体は、上記透明な導光体本体、反射パターンを設けた反射板、および／または液晶パネル等の側の拡散板等のみならず、光源と導光体本体の間隙が、成形時に一体的に接合ないし充填されていることをも特徴としている。
【００１５】上記構成を採用したこの発明によれば、導光板本体と反射板の間の空気層における光量減衰や、導光板本体の素材の光透過率による不十分な光量という問題を解消し、また導光板本体と光源との間の空気層による光量の減衰の問題をも解消して、液晶を照射するに充分な光量を得ることが可能で、液晶パネル上のほぼ全域にわたって均一に照射することができる導光体を提供することができるようになった。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の導光体の好ましい実施の形態を、添付図面を参照して具体的に説明する。
図１はこの発明の導光体の第１の実施例を示す断面図、図２は第２の実施例を示す断面図、図３は第３の実施例を示す断面図、図４は第４の実施例を示す断面図である。
【００１７】この発明の導光体は図１に示すように、一側面近傍に光源１２を配された液晶パネル等のための導光体１１である。この導光体１１は透明な導光体本体２１と、その後面に反射パターン２５を設けた反射板２３とを備えている。なお、上記導光体本体２１は、高透過率の液状素材もしくは硬化型液状素材で構成されている。なお上記透明な導光体本体２１としては、高透過率の液体や流動物質、気体等から選ばれることが望ましい。このような高透過率の液体や流動物質、気体等を使用する場合、反射シート部と拡散シート、プリズムシート部で高透過率の液体や流動物質、気体等を封止する構造が望ましい。
【００１８】上記高透過率の液体や流動物質、気体等としては、当初は流動物質であって、その後紫外線やレーザ光等を照射して硬化させるＵＶ硬化型樹脂や、あるいは硬化開始剤によって硬化させることができる重合硬化型樹脂等の素材であってもよい。このようにして導光体本体２１と反射板２３とを密着させることにより、空気量の部分を削減できるので、光量の減衰を大幅に低減させることが可能となる。
【００１９】この発明の導光体は、図１のように上記透明な導光体本体２１を、反射板２３側の先端部分を放物線断面２７となるよう形成したものとすることができる。この場合、放物線の寸法等の割出しは、適宜経験値に基いて行なうこともできるが、コンピュータによるシミュレーション等を行なって割り出すことが望ましい。このような放物線断面形状によれば、導光体本体２１の素材を高透過率の液状素材もしくは硬化型液状素材としたこととあいまって、光量の減衰を大幅に低減させることが可能となる。
【００２０】また従来の透明な導光体本体１は、反射板５側の外側面に反射パターン６を形成するとともに、その後面に反射板５を設けたものである。それとは異なりこの発明の導光体においては、図２のように、透明な導光体本体３１は、導光体本体３１の外表面に設けた反射板３３側に反射パターン３５を形成している。したがって、導光体本体３１の外表面側には何も設けられていない。そしてこのように導光体本体３１と反射板３３とを密着させることにより、空気量の部分を削減できるので、光量の減衰を大幅に低減させることが可能となる。
【００２１】この発明の導光体はまた、上記透明な導光体本体４１、反射パターン４５を設けた反射板４３、および液晶パネル等の側の拡散板４７（およびプリズム板）等が、図３のように成形時に一体的に接合されていることをも特徴としている。すなわち、導光体本体４１は、高透過率の液状素材もしくは硬化型液状素材で構成してある。そして、導光体本体４１を容器状の治具内に注入し、その上で反射板４３を導光体本体４１に貼付するなどして成形時に密着、一体化させる。こうすることにより、空気量の部分を削減できるので、光量の減衰を大幅に低減させることが可能となる。液晶パネル等の側の拡散板４７（およびプリズム板）等を除く導光体本体４１、反射パターン４５を設けた反射板４３のみを成形時に一体的に接合してもよい。
【００２２】この発明の導光体は、上記透明な導光体本体５１、反射パターン５５を設けた反射板５３、および液晶パネル等の側の拡散板５７等のみならず、光源５９と導光体本体５１の間隙が、図４のように成形時に一体的に接合ないし充填されていることをも特徴としている。すなわち、導光体本体５１は、高透過率の液状素材もしくは硬化型液状素材で構成してある。そして、導光体本体５１と反射板５３間、光源５９と導光体本体５１の間隙をそれぞれ成形時に密着、一体化させることにより、空気量の部分を削減できるので、光量の減衰を大幅に低減させることが可能となる。
【００２３】上記構成を採用したこの発明によれば、導光板本体２１，３１，４１，５１と反射板２３，３３，４３，５３の間の空気層における光量減衰や、導光板本体２１，３１，４１，５１の素材の光透過率による不十分な光量という問題を解消し、また導光板本体２１，３１，４１，５１と光源５９との間の空気層による光量の減衰の問題をも解消して、液晶を照射するに充分な光量を得ることが可能で、液晶パネル上のほぼ全域にわたって均一に照射することができる導光体を提供することができるようになった。
【００２４】上記実施例においては、この発明をバックライト方式を採用した液晶表示装置に使用される導光体に採用した場合について説明したが、この発明はバックライト方式を採用した液晶表示装置に使用される導光体のみならず、広く面発光を必要とする照明装置に適用できることはいうまでもない。
【００２５】
【発明の効果】上記構成を採用したこの発明によれば、導光板本体と反射板の間の空気層における光量減衰や、導光板本体の素材の光透過率による不十分な光量という問題を解消し、また導光板本体と光源との間の空気層による光量の減衰の問題をも解消して、液晶を照射するに充分な光量を得ることが可能で、液晶パネル上のほぼ全域にわたって均一に照射することができる導光体を提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の導光体の第１の実施例を示す断面図である。
【図２】第２の実施例を示す断面図である。
【図３】第３の実施例を示す断面図である。
【図４】第４の実施例を示す断面図である。
【図５】従来の導光体の説明図である。
【符号の説明】
１１  導光体
１２  光源
２１  導光体本体
２３  反射板
２５  反射パターン
２７  放物線断面
３１  導光体本体
３３  反射板
３５  反射パターン
４１  導光体本体
４３  反射板
４５  反射パターン
４７  拡散板
５１  導光体本体
５３  反射板
５５  反射パターン
５７  拡散板
５９  光源
【図１】
2004334062.tif 000003
【図２】
2004334062.tif 000004
【図３】
2004334062.tif 000005
【図４】
2004334062.tif 000006
【図５】
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