(57)【要約】【課題】仕切板と本体ブロックから成り、相対回転位置の変更によって仕切板の開口と本体ブロックの通孔の重なり合う数が変化するようにした節水具において、流水量の変更を容易に行えるようにし、かつコスト低下を図る。【解決手段】本体ブロック４を回転自在にかつ仕切板２に当接した位置と所定距離離間した位置との間で移動自在に支持する装着軸３を仕切板２にかしめにて固着し、本体ブロック４を圧縮コイルばね１５にて仕切板２に向けて付勢し、仕切板２と本体ブロック４が当接した状態で本体ブロック４に設けた突部９が任意の開口１１に嵌入係合するようにし、本体ブロック４を圧縮コイルばね１５の付勢力に抗して仕切板２から離間させて所望位置まで回転させるだけで流水量を変更できるようにし、かつ安価に得られる装着軸３と圧縮コイルばね１５を用いてコスト低下を図った。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水路の継ぎ目に装着されて給水路を仕切るとともに所定半径の円周上に複数の開口が形成された仕切板と、仕切板の一面側に回転位置変更可能に配設されるとともに前記所定半径の円周上に複数の通孔が形成された本体ブロックとを備え、仕切板と本体ブロックの回転位置の変更によって重なり合う開口と通孔の数が変化するようにした節水具において、仕切板に固着されて本体ブロックを回転自在にかつ仕切板に当接した位置と所定距離離間した位置との間で移動自在に支持する装着軸と、本体ブロックを仕切板に向けて付勢する付勢手段と、仕切板と本体ブロックが当接した状態で本体ブロックを任意の開口と通孔が重なり合った位置で回転方向に係合して位置決めし、所定距離離間した位置で係合が解除される係合手段とを設けたことを特徴とする節水具。
【請求項２】
装着軸は、仕切板にかしめにて固着し、付勢手段は、装着軸の先端部の大径鍔部と本体ブロックとの間に介装した圧縮コイルばねにて構成したことを特徴とする請求項１記載の節水具。
【請求項３】
本体ブロックは仕切板の下流側に配設され、大径鍔部は通孔を通じた水の流出経路に臨む傘形状面を有することを特徴とする請求項２記載の節水具。
【請求項４】
係合手段は、本体ブロックの仕切板との当接面に、仕切板の何れかの開口に嵌入係合するように突設された突部から成ることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の節水具。
【請求項５】
開口は正多角形の１頂点を除く各頂点位置に形成され、通孔は正多角形の直径方向の２頂点を除く各頂点位置に形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の節水具。
【請求項６】
本体ブロックは、合成樹脂成形品から成る請求項１〜５の何れか１項に記載の節水具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は節水具に関し、詳しくは給水路の途中に配設して流水量を制限する節水具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の節水具としては、水を通過させる通孔を円周方向の複数箇所に形成した本体の外周に装着用のフランジ部を突設し、そのフランジ部を給水路の継ぎ目に挟み付けて装着することで、給水路の流水量を制限するようにし、さらに通孔を径方向外方に向けて傾斜させて形成することで水を給水路の内面に沿って流れるようにして水流が細らないようにしたものが知られていたが、所望の流水量毎に別の節水具が必要となるため費用がかかり、また通孔を傾斜形成するのは加工が容易でないため、コスト高になるという問題があった。
【０００３】
そこで、本出願人は、先に図１６、図１７に示すように、給水路３０の継ぎ目部３１に挟み付け保持されて給水路３０を仕切る仕切板３２と、この仕切板３２の一面側に配置されて特殊ねじ３４とナット３５にて締結固定されるセラミックス製の本体ブロック３３とを備え、本体ブロック３３は特殊ねじ３４の回りに回転位置を変更することで、仕切板３２に形成された複数の開口３６と本体ブロック３３に形成された複数の通孔３７との重なり数が変わるようにしたものを提案している。
【０００４】
３８は、本体ブロック３３の仕切板３２に対する当接面に突設された突部で、任意の開口３６に嵌入係合して仕切板３２と本体ブロック３３の相対回転位置を規制する。通孔３７は給水路３０の軸芯と平行に形成され、本体ブロック３３から突出している特殊ねじ３４の頭部３９に、通孔３７からの水の流出経路に臨むように傘形状面４０を形成して、水を給水路３０の内面に沿って流すようにしている（特許文献１参照。）。
【０００５】
このような構成の節水具によれば、仕切板３２と本体ブロック３３の相対回転位置を変更することで流水量を可変できるので、流水量ごとに節水具を作製する必要がなく、また通孔３７を軸芯に平行に形成してもねじ頭部３９の傘形状面４０にて水が給水路３０の内面に沿って流れることで節水効果を持たせながら水流が細るようなこともない。
【０００６】
【特許文献１】
特開平９−２１１４８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の節水具では、流水量を変更する際には特殊ねじ３４に対してナット３５を緩めてナット３５と特殊ねじ３４の頭部３９との間の間隔を広げ、仕切板３２に対して本体ブロック３３を離間させてその突部３８と仕切板３２の開口３６との係合を解除し、本体ブロック３３を、仕切板３２の任意の開口３６に突部３８が嵌入係合するように相対回転させた後、ナット３５を締結するという操作が必要であり、流水量の変更に工具を用いた操作が必要で、手間がかかって面倒であるという問題がある。また、本体ブロック３３と仕切板３２の他に特殊ねじ３４とナット３５が必要であり、また本体ブロック３３をセラミックス製としているため、コスト高になるという問題もある。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、流水量の変更を容易に行うことができ、かつコスト低下を図ることができる節水具を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の節水具は、給水路の継ぎ目に装着されて給水路を仕切るとともに所定半径の円周上に複数の開口が形成された仕切板と、仕切板の一面側に回転位置変更可能に配設されるとともに前記所定半径の円周上に複数の通孔が形成された本体ブロックとを備え、仕切板と本体ブロックの回転位置の変更によって重なり合う開口と通孔の数が変化するようにした節水具において、仕切板に固着されて本体ブロックを回転自在にかつ仕切板に当接した位置と所定距離離間した位置との間で移動自在に支持する装着軸と、本体ブロックを仕切板に向けて付勢する付勢手段と、仕切板と本体ブロックが当接した状態で本体ブロックを任意の開口と通孔が重なり合った位置で回転方向に係合して位置決めし、所定距離離間した位置で係合が解除される係合手段とを設けたものであり、流水量を変更する際に、本体ブロックを付勢手段の付勢力に抗して仕切板から離間させて所望位置まで回転させるだけで良いので、流水量の変更を容易に行うことができる。
【００１０】
また、装着軸は、仕切板にかしめにて固着し、付勢手段は、装着軸の先端部の大径鍔部と本体ブロックとの間に介装した圧縮コイルばねにて構成すると、仕切板と本体ブロックの他に、単純で安価な装着軸と安価に得られる圧縮コイルばねを用いることで、特殊ねじとナットを用いる場合に比してコスト低下を図ることができる。
【００１１】
また、本体ブロックは仕切板の下流側に配設され、大径鍔部は通孔を通じた水の流出経路に臨む傘形状面を有すると、本体ブロックの通孔を給水路の軸芯と平行に形成しながら傘形状面にて給水路の内面に沿って水を流すことができるので、低コストの構成にて節水効果を奏しながら水流が細るのを防止できる。
【００１２】
また、係合手段は、例えば装着軸の外周に形成した突条と本体ブロックの内周に形成した係合溝にて構成する等、種々の構成が可能であるが、本体ブロックの仕切板との当接面に仕切板の何れかの開口に嵌入係合するように突設された突部にて構成すると、構成が簡単で低コストにて作製できる。
【００１３】
また、開口は正多角形の１頂点を除く各頂点位置に形成し、通孔は正多角形の直径方向の２頂点を除く各頂点位置に形成すると、頂点間の角度づつ回転位置を変更することで流水量を可変できて好適である。
【００１４】
また、本体ブロックを合成樹脂成形品にて構成すると、セラミックス製の場合に比して一層のコスト低下を図ることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の節水具の実施形態について、図１〜図１５を参照して説明する。
【００１６】
本実施形態の節水具１は、図１０に示す自在蛇口２１やシャワーヘッド（図示せず）などにおける、給水路２２における継ぎ目部２３に装着される。
【００１７】
節水具１は、図１、図３〜図７に１つの例を示し、図１１〜図１３に他の例を示すように、給水路２２を仕切る仕切板２と、この仕切板２の軸芯位置に一体固着された装着軸３と、この装着軸３にて仕切板２の一面側に装着された本体ブロック４にて構成され、仕切板２の外周部が継ぎ目部２３にて挟持される。
【００１８】
本体ブロック４は、全体形状が短円柱形状の合成樹脂成形品から成り、図２（ａ）及び図３、図６、図７に示す１つの例では、軸芯位置に装着軸３が嵌合状態で貫通する軸穴５が形成されるとともに、仕切板２に当接する面とは反対側の端部から適当範囲は大径穴６に形成され、また所定半径の円周上で、それに内接する正六角形の直径方向の２頂点を除く４つの頂点位置には、軸芯方向と平行に貫通する通孔７が形成されている。また、上記２頂点位置では、材料の節約と成形歪みを無くすために、仕切板２側に底面を有する有底孔８が形成され、さらに上記２頂点位置の内の１つの頂点位置には、仕切板２に当接する面に高さの低い円形の突部９が突設されている。
【００１９】
仕切板２は、ステンレス板などの金属円板から成り、図２（ｂ）に示すように、軸芯位置に装着軸３の軸径よりも小径のかしめ穴１０が形成され、また上記所定半径の円周上で、それに内接する正六角形の１つの頂点を除く５つの頂点位置に、通孔７とほぼ同径の開口１１が形成されている。上記本体ブロック４の突部９は、この開口１１に丁度嵌入して係合可能な径と長さに形成されており、突部９を何れかの開口１１に嵌入係合させると、仕切板２の開口１１と本体ブロック４の通孔７の何れかが重なり合うとともに、突部９が嵌入係合する開口１１を変えることで重なり合う開口１１と通孔７の数が変化する。
【００２０】
装着軸３は、ステンレス製の加工軸から成り、図３に示すように、その一端に小径のかしめ軸部３ａが突設され、このかしめ軸部３ａを仕切板２のかしめ穴１０に貫通させてその突出部をかしめることで、図１、図４〜図７に示すように、かしめ部１２にて仕切板２に一体固着されている。装着軸３の他端には本体ブロック４の仕切板２とは反対側端面が係合可能な大径鍔部１３が形成され、かつその本体ブロック４の端面と対向する面は、通孔７を通じて流出した水の流出経路に臨む外径の傘形状面１４に形成されている。
【００２１】
この装着軸３の大径鍔部１３と本体ブロック４の大径穴６の底部段面との間に、本体ブロック４を仕切板２に向けて押圧付勢する圧縮コイルばね１５が介装されている。なお、装着軸３は、本体ブロック４を圧縮コイルばね１５の付勢力に抗して大径鍔部１３に当接する位置近傍まで移動させたとき、突部９が開口１１から離脱する長さに設定されており、突部９を開口１１から離脱させて係合を解除することで、本体ブロック４を仕切板２に対して任意に回転させることが可能となる。
【００２２】
以上の構成の節水具１によれば、流水量を変更する際には、本体ブロック４を圧縮コイルばね１５の付勢力に抗して仕切板２から離間させるように移動させ、本体ブロック４の突部９を仕切板２の開口１１から離脱させて回転方向の係合を解除し、その状態で所望位置まで回転させれば良い。
【００２３】
例えば、図８の例では、突部９が５つの開口１１の内の中間の開口１１に嵌入係合されており、その状態で４つの開口１１と通孔７が互いに重なり合うことで、４つの通孔７から水が流出する。一方、図９に示すように、それ以外の開口１１に突部９を嵌入係合させると、３つの開口１１と通孔７のみが互いに重なり合うだけで、３つの通孔７からしか水が流出しない。かくして、本体ブロック４の回転位置を変更することで、流水量を容易に変更することができ、使い勝手が良い。
【００２４】
また、開口１１を正多角形の１頂点を除く各頂点位置に形成し、通孔７を正多角形の直径方向の２頂点を除く各頂点位置に形成していることで、正多角形の頂点間の角度づつ回転位置を変更することで流水量を可変できて好適である。なお、本実施形態では、正六角形にして２段階に流水量を変更できる例を示したが、正八角形にして３段階に流水量を変更できるようにしてもよい。
【００２５】
また、装着軸３を仕切板２にかしめ部１２にて固着し、この装着軸３の先端部の大径鍔部１３と本体ブロック４の大径穴６の底面段部との間に圧縮コイルばね１５を介装して本体ブロック４を仕切板２に当接させているので、仕切板２と本体ブロック４の他には、単純で安価な装着軸３と安価に得られる圧縮コイルばね１５を用いるだけで良く、従来の特殊ねじ３４とナット３５に締結固定する構成に比して安価に作製することができる。
【００２６】
また、仕切板２と本体ブロック４の相対回転位置を規制する係合手段を、仕切板２の開口１１と、本体ブロック４の仕切板２との当接面に突設した突部９にて構成しているので、開口１１を兼用できるとともに本体ブロック４に突部９を突出させるだけで良く、構成が簡単で低コストにて作製できる。また、本体ブロック４を合成樹脂成形品にて構成しているので、従来のセラミックス製の場合に比して一層のコスト低下を図ることができる。
【００２７】
また、本実施形態では、仕切板２を給水路２２の上流側に、本体ブロック４を下流側に配設し、大径鍔部１３に通孔７を通じた水の流出経路に臨む傘形状面１４を形成しているので、本体ブロック４の通孔７を給水路２２の軸芯と平行に形成しながら傘形状面１４にて給水路２２の内面に沿って水を流すことができ、従って低コストの構成にて節水効果を奏しながら水流が細るのを防止できる。
【００２８】
図１１〜図１３に示す他の例では、本体ブロック４に形成する通孔７を本体ブロック４の側周面に開放し、本体ブロック４に成形歪みが生じにくく歩留まりが高まる。また、耐久性も高まる。従って、既述した１つの例におけるような有底孔８は設けなくてもよく、成形の型形状が簡易なものになる。一方、仕切板２に設ける開口１１は既述した１つの例と特に変わるところはない。特に、本体ブロック４の通孔７は仕切板２の開口１１のかしめ穴１０側部分の周縁とほぼ対応した周方向形状を持った基部側から、側方に向け広がりを持って本体ブロック４の側周面に開放されている。
【００２９】
しかし、通孔７のこのような本体ブロック４の側周面への開放にもかかわらず、本体ブロック４の突部９を仕切板２の何れかの開口１１に嵌入係合させることにより、既述した１つの例の場合と同様に、仕切板２の開口１１と本体ブロック４の通孔７の何れかが重なり合うとともに、突部９が嵌入係合する開口１１を変えることで重なり合う開口１１と通孔７の数が図１４、図１５に例示するように変化し、節水度合を調整することができる。
【００３０】
ここで、仕切板２の開口１１は既述した１つの例の場合と変わらないので、給水路２２を流れる水流を通孔７と重なった数の開口１１による流量制限を行うことができる。通孔７は本体ブロック４の側周面に広がりを持って開放していることにより、開口１１から流入する水を給水路２２の内面により沿わせやすく、節水感をさらに軽減することができる。
【００３１】
ここに、既述した１つの例の通孔７と、本例の通孔７とは、これに重なった仕切板２の開口１１が給水路２２の水を通すのを受け入れ、下流に流す通路を形成するものである点で共通している。
【００３２】
【発明の効果】
本発明の節水具によれば、仕切板と本体ブロックから成り、その回転位置の変更によって仕切板の開口と本体ブロックの通孔の重なり合う数が変化するようにした節水具において、仕切板に固着されて本体ブロックを回転自在にかつ仕切板に当接した位置と所定距離離間した位置との間で移動自在に支持する装着軸と、本体ブロックを仕切板に向けて付勢する付勢手段と、仕切板と本体ブロックが当接した状態で本体ブロックを任意の開口と通孔が重なり合った位置で回転方向に係合して位置決めし、所定距離離間した位置で係合が解除される係合手段とを設けたので、流水量を変更する際に、本体ブロックを付勢手段の付勢力に抗して仕切板から離間させて所望位置まで回転させるだけで良く、流水量の変更を容易に行うことができる。
【００３３】
また、装着軸は、仕切板にかしめにて固着し、付勢手段は、装着軸の先端部の大径鍔部と本体ブロックとの間に介装した圧縮コイルばねにて構成すると、仕切板と本体ブロックの他に、単純で安価な装着軸と安価に得られる圧縮コイルばねを用いることで、特殊ねじとナットに比してコスト低下を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る節水具の１つの例を示す縦断面図である。
【図２】図１の節水具の仕切板と本体ブロックを示し、（ａ）は本体ブロックの平面図、（ｂ）は仕切板の平面図である。
【図３】図１の節水具の分解斜視図である。
【図４】図１の節水具の正面図である。
【図５】図１の節水具の平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図８】図１の節水具において、４つの開口と通孔が重なり合った状態の平面図である。
【図９】図１の節水具において、３つの開口と通孔が重なり合った状態の平面図である。
【図１０】図１の節水具を自在蛇口に使用した状態の説明図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係る他の例の節水具を示す分解斜視図である。
【図１２】図１１の節水具の断面図である。
【図１３】図１１の節水具の下面図である。
【図１４】図１１の節水具において、４つの開口と通孔が重なり合った状態の平面図である。
【図１５】図１１の節水具において、３つの開口と通孔が重なり合った状態の平面図である。
【図１６】従来例の節水具の縦断面図である。
【図１７】同従来例の節水具の分解斜視図である。
【符号の説明】
１  節水具
２  仕切板
３  装着軸
４  本体ブロック
７  通孔
９  突部
１１  開口
１２  かしめ部
１３  大径鍔部
１４  傘形状面
１５  圧縮コイルばね（付勢手段）
２２  給水路
２３  継ぎ目部
【図１】
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【図２】
2004176524.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004176524.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004176524.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2004176524.tif 000013
【図１２】
2004176524.tif 000014
【図１３】
2004176524.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2004176524.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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