(57)【要約】【課題】ＡＬＣパネルに代表される脆性を持った板状体を積み重ねて移送する際に、この板状体に対する損傷の発生を防止する。【解決手段】吊り上げ治具Ａは、脆性を持った複数の板状体Ｂを積み重ねて形成された山を吊り上げるために、板状体Ｂの荷幅と略等しいか或いは長く形成され板状体Ｂの下面に配置されて支持する少なくとも２本の支持部材１と、クレーンのフックに係止される係止部材７と板状体の荷幅と等しいか或いは大きく且つ前記板状体の長さ方向に沿った所定位置に設けた複数の係合部８を有する架台５と、支持部材１と架台５に於ける係合部８とを接続する複数のナイロンスリング４とを有して構成される。【選択図】              図１
2004250188.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脆性を持った複数の板状体を積み重ねて吊り上げる治具であって、吊り上げるべき板状体の荷幅と略等しいか或いは長く形成され吊り上げるべき板状体の下面に配置されて支持する少なくとも２本の支持部材と、クレーンのフックに係止される係止部材と吊り上げるべき板状体の荷幅と等しいか或いは大きく且つ前記板状体の長さ方向に沿った所定位置に設けた複数の係合部を有する架台と、前記各支持部材と前記架台に於ける対応する係合部とを接続する複数の紐体と、を有することを特徴とする吊り上げ治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、脆性を持った複数の板状体を積み重ねて、或いは積み重ねたものを更に並列させて移送する際に用いて有利な吊り上げ治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
住宅に代表される建築物の外壁や床或いは屋根を構成する際に軽量気泡コンクリートパネル（ＡＬＣパネル）を用いることが多くなっている。このＡＬＣパネルは軽量で断熱性や加工性に優れているものの、脆性を有しており、衝撃力を含む何らかの外力が作用したとき、欠けたり、スリ傷ができる虞がある。
【０００３】
ＡＬＣパネルは工場段階で目的の建築物に対応させた幅や長さに切断され、且つ外壁に用いられるＡＬＣパネルは表面に意匠が施され、夫々搬入すべき現場毎に積み重ねられて保管される。そして、工場から建築現場まで搬送される。工場から建築現場までの間で、或いは建築現場に到着した後、ＡＬＣパネルは積み重ねられたままの状態で移送される。
【０００４】
積み重ねられたＡＬＣパネルは、ナイロンスリングと呼ばれるナイロン繊維を編んで偏平な紐状に形成されたものを利用して、或いは三角スリングと呼ばれる治具を利用して移送される。例えば、ナイロンスリングを利用する場合、２本のナイロンスリングを積み重ねたＡＬＣパネルの下面に於ける所望の位置を通過させて両端をクレーンのフックに引っ掛けることで、吊り上げ，吊り下げて移送される。また三角スリングを利用する場合、該三角スリングを構成するフック状の保持部材をＡＬＣパネルの長手方向の両端部の下面に引っ掛けると共にスリングの中央をクレーンのフックに引っ掛けることで吊り上げ，吊り下げて移送される。
【０００５】
ＡＬＣパネルを吊り上げるものではないが、複数枚のサイディングボードを積み重ねたパレットを吊る吊り具として、両端に紐体を延設した鋼製の長尺体をパレットの下に形成された空隙に通し、この長尺体の両端をパレットの両側から突出させた状態で、紐体によって吊り上げるようにした技術が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−１４３１４０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
積み重ねたＡＬＣパネルをナイロンスリングによって移送しようとする場合、クレーンを巻き上げてナイロンスリングに荷重が作用したとき、この荷重に応じてナイロンスリングに伸びが生じ、このときナイロンスリングがＡＬＣパネルに対して相対的に移動することになって山の一番上にあるＡＬＣパネルが持ち上げられ、目的地で降ろしたときにこのＡＬＣパネルが落下して割れや欠けが生じたり、ＡＬＣパネルにスリ傷が入るという問題がある。また山の一番下のＡＬＣパネルの角とナイロンスリングが接する部位ではＡＬＣパネルが欠け易いという問題がある。更に、ナイロンスリングによってＡＬＣパネルにスリ傷が入るということは、このときナイロンスリングも僅かな損傷を受けることであり、ナイロンスリングの消耗が進行するという問題を派生する。
【０００８】
また三角スリングを利用した場合、フック状の保持部材によってＡＬＣパネルの長手方向の端部の下面を係止することが必須となることから、一番下のＡＬＣパネルの角の欠けは生じなくなるものの、建築現場でＡＬＣパネルの両端を梁や基礎の上部に載置するような場合には保持部材が梁や基礎の上に載ってしまうため使用し得ないという問題がある。
【０００９】
上記の如くしてＡＬＣパネルに生じるスリ傷を防止するために、ナイロンスリングの長さを長くしてクレーンのフックに対するナイロンスリングの角度を小さくした場合、積み重ねたＡＬＣパネルの一番下からフックまでの距離が大きくなってクレーンの操作が困難になるという問題があり、更に、二列に並べて積み重ねたＡＬＣパネルを吊り上げることが出来ないという問題がある。
【００１０】
更に、特許文献１に記載された吊り具では、パレットにＡＬＣパネルを積み重ねて吊り上げる場合、山の一番下にあるサイディングボードに傷がつくことはないものの、パレットの幅と長尺体の長さとの関係では一番上にあるサイディングボードに紐体が接触する虞があるという問題を残している。またパレットに積み重ねたＡＬＣパネルを梁上や基礎上に置いたとき、ＡＬＣパネルと梁或いは基礎との間にあるパレットを除去する作業が必要になるという問題もある。
【００１１】
本発明の目的は、ＡＬＣパネルに代表される脆性を持った板状体を損傷することなく移送することが出来、またクレーンからの吊り長を短くしてクレーンの操作性を向上させ、且つ積み重ねた状態で長手方向の両端部分を直接梁や基礎等の台座上に載置する際にも使用することが出来、更に、作業性の良い吊り上げ治具を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る吊り上げ治具は、脆性を持った複数の板状体を積み重ねて吊り上げる治具であって、吊り上げるべき板状体の荷幅と略等しいか或いは長く形成され吊り上げるべき板状体の下面に配置されて支持する少なくとも２本の支持部材と、クレーンのフックに係止される係止部材と吊り上げるべき板状体の荷幅と等しいか或いは大きく且つ前記板状体の長さ方向に沿った所定位置に設けた複数の係合部を有する架台と、前記各支持部材と前記架台に於ける対応する係合部とを接続する複数の紐体とを有して構成されるものである。
【００１３】
上記吊り上げ治具では、吊り上げるべき板状体の荷幅と略等しいか或いは長い２本の支持部材を板状体の下面に配置し、板状体の荷幅と略等しいか或いは大きく且つ板状体の長手方向の所定位置に係合部を設けた架台を係止部材を介してクレーンのフックに取り付け、架台と支持部材を複数の紐体によって接続したので、板状体は、支持部材上に載置された状態で安定した荷姿を保持することが出来、クレーンによって架台を吊り上げたとき、該架台及び支持部材が夫々板状体の荷幅よりも大きいため、紐体は板状体の側面から離隔した位置に存在することとなり、該紐体が直接板状体に接触することがない。このため、紐体に伸びが生じた場合であっても、該紐体が板状体をこすることがなく、板状体の底面や側面等を損傷することがない。
【００１４】
支持部材は積み重ねた板状体の下面の所望の位置に配置されるため、板状体を載置する場所の状態に応じて支持部材の位置を設定することが可能であり、板状体を置くべき位置に台座があれば、如何なる場所であっても置くことが出来る。更に、架台と支持部材が剛体で構成されるため、取り扱いが容易で作業性を向上することが出来る。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、吊り上げ治具の好ましい実施形態について説明する。本発明の吊り上げ治具は、脆性を持った板状体を積み重ねた状態で移送する際に、該板状体にスリ傷等の損傷を与えることがなく、且つ安定した荷姿を保持させることが可能である。
【００１６】
板状体としては特に限定するものではなく、こすれたときにスリ傷等が付き易い脆性を持ったものであり、代表的な板状体としてＡＬＣパネルがある。この板状体の幅や厚さ、或いは長さ等の寸法についても特に限定するものではない。
【００１７】
支持部材は、板状体の荷幅と略等しいか或いは長い。ここで、荷幅とは、積み重ねた板状体の幅、及び積み重ねた板状体を並列させたときの幅を含んでおり、必ずしも重ね合わせた板状体が一列である必要はない。例えば、板状体がＡＬＣパネルである場合、このＡＬＣパネルの幅寸法は建物に設定されたモジュール寸法の整数倍に設定されているため、モジュール寸法の２倍の幅を持つＡＬＣパネルを積み重ねた一山の荷幅と、モジュール寸法と等しい幅を持つ２パネルを積み重ねて並列させた二山の荷幅とは等しいこととなる。このとき、二つの山を等しい高さとすることは必要ではなく、一方の山の上部にはより小さいＡＬＣパネルや他の部材を載せても良い。
【００１８】
支持部材は、積み重ねた板状体の重量が作用するため、この重量に対抗し得る強度を有することが必要である。即ち、支持部材は前記重量に対抗し得るものであれば良く、材質や構造を限定するものではない。作業性を考慮したとき、支持部材は軽量であることが好ましく、このような材料として断面が長方形の鋼管或いは断面が略Ｃ型のリップ溝型鋼を用いることが好ましい。
【００１９】
上記の如く、支持部材を充分な強度を有する剛体によって構成することで、例えば、幅の狭い板状体を上方に積み重ねると共に並列させた場合であっても、並列させた板状体の下面に支持部材を通して吊り上げたとき、支持部材に支持された板状体の荷姿は安定した状態を保持しており、ナイロンスリングで直接吊り上げたときのように、並列した板状体が逆ハ字状になるようなことがない。また一番下にある板状体の角にナイロンスリングが接触することがなく、この角に力が作用しないため、欠けが生じる虞がない。
【００２０】
架台は、板状体の荷幅と略等しいか或いは大きい寸法を有し、板状体の長さ方向に沿った所定位置に、紐体を接続するための複数の係合部を有している。このため、架台としては前記係合部を配置し得る形状を有していれば良く、この形状としては、平面形状が四角形やＩ型等がある。特に、長さの異なる複数種の板状体を吊り上げる場合、架台の長手方向の数箇所に係合部を設けておくことが好ましい。
【００２１】
架台の板状体の荷幅方向に設けた係合部の間隔は支持部材の長さと略等しいことが好ましい。このように、架台の荷幅方向の係合部の間隔と支持部材の長さとを略等しくすることによって、支持部材によって支持した板状体を吊り上げたとき、支持部材と架台を接続する紐体は略垂直となり、板状体に接触することがない。このため、板状体を吊り上げ又は吊り下げる際に、紐体による板状体に対するスリ傷を付けることを防止することが可能である。
【００２２】
架台はクレーンのフックに係止される係止部材を有している。この係止部材は吊り上げるべき荷重に対抗し得るものであれば良く、形状を限定するものではない。このような係止部材として、鋼材を円形に曲げたもの、シンブルを利用したもの等を利用することが可能である。
【００２３】
係止部材と架台とを接続する部材は特に限定するものではなく、ワイヤロープや鋼製の丸棒或いは角棒等を用いることが可能である。丸棒や角棒を用いた場合には、これらの棒によって架台と係止部材とを溶接することが必要である。またワイヤロープを用いた場合には、ワイヤロープの両端にシャックルを取り付けておき、このワイヤロープを介して架台と係止部材を接続することが可能である。取り扱いの容易さや、搬送の問題を考慮すると、係止部材と架台とをワイヤロープを介して接続することが好ましい。
【００２４】
紐体は、吊り上げるべき荷重に充分に耐え得る強度を有するものであることが必要であり、この条件を満足すれば、如何なるものであっても良い。このような紐体として利用し得るものに、ナイロンスリングやワイヤロープがある。取り扱いの容易さを考慮した場合、高い柔軟性を持ったナイロンスリングであることが好ましい。
【００２５】
紐体を介して支持部材と架台を接続する場合、紐体の端部を支持部材に固定しておき、他方の端部を架台の係合部に係合させるように構成することが可能である。この場合、支持部材と紐体とが一体化されることとなり、架台から吊り下げたときに支持部材を水平に保持することが可能となり、荷の水平を保持して安定した状態で荷降ろしが可能であり、且つ作業性を向上させることが可能である。また支持部材が鋼管によって構成される場合、紐体を鋼管の内部に挿通して用いることが可能である。この場合であっても、支持部材と紐体とが一体化するため、荷姿の安定性を保持すると共に作業性を向上させることが可能である。
【００２６】
次に、吊り上げ治具の好ましい実施例について図を用いて説明する。図１は吊り上げ治具Ａによって積み重ねた板状体の山を吊り上げる状態を説明する斜視図である。図２は図１の側面図である。図３は支持部材の構成を説明する図である。図４は架台の構成を説明する三面図である。図５は架台の構成を説明する斜視図である。図６は支持部材と紐体との接続構造の例を説明する図である。
【００２７】
尚、本実施例では、板状体として建物の外壁や床或いは屋根等を構成するＡＬＣパネルＢを用いている。このＡＬＣパネルＢは、目的の建物に設定されたモジュール寸法の整数倍の幅寸法、例えば６１０ｍｍ（モジュール寸法の２倍）或いは３０５ｍｍ（モジュール寸法の１倍）に設定されている。
【００２８】
図に於いて、吊り上げ治具Ａは、積み重ねたＡＬＣパネルＢの下面に配置されて該ＡＬＣパネルＢの荷重を支持する少なくとも２本の支持部材１と、天井走行クレーンやトラッククレーン等のクレーンのフックに引っ掛けられる架台５と、１本の支持部材１毎に配置され該支持部材１と架台２を接続する紐体となるナイロンスリング４とを有して構成されている。
【００２９】
支持部材１は、長さがＡＬＣパネルＢの幅寸法と略等しいか或いは大きい約６３０ｍｍに設定され、且つ断面が長方形の鋼管によって構成されている。この支持部材１の断面寸法や肉厚は一度に吊り上げるべきＡＬＣパネルＢの負担重量を充分に満足する強度を発揮し得る寸法を有している。また支持部材１の内径寸法は、ナイロンスリング４の幅寸法よりも大きい寸法となるように設定されている。
【００３０】
支持部材１の外周面であってＡＬＣパネルＢを載置する面には、適度な弾性と摩擦係数を持った弾性体２が貼り付けられており、この弾性体２によって支持部材１に載置されるＡＬＣパネルＢにスリ傷等を与えることを防止している。
【００３１】
また支持部材１の弾性体２を貼り付けた面の反対側の面にはボルト３ａによってゴム脚３ｂが取り付けられている。ボルト３ａは、支持部材１を構成する鋼管の内部に挿通したナイロンスリング４を固定する機能を有しており、このボルト３ａによってナイロンスリング４を締めつけることで、支持部材１の両側からのナイロンスリング４の延出長さを一定に保持することが可能である。
【００３２】
支持部材１の長手方向の両端部には突起１ａが形成されている。この突起１ａは支持部材１を積み重ねたＡＬＣパネルＢの下面に配置したとき、該ＡＬＣパネルＢの側面と係合して位置を規定すると共に、支持部材１の内部に通したナイロンスリング４が架台５の方向に屈曲する際のガイドとなり、且つナイロンスリング４が支持部材１を構成する鋼管の端面に擦れて損傷が生じることを防止する機能を有する。
【００３３】
紐部材としては、ワイヤロープやスリングを用いることが可能であるが、取り扱いが容易でかさばることがなく、更に、ＡＬＣパネルＢにスリ傷等を付ける虞の少ないものを用いることが好ましい。このような条件に適したものとして、本実施例では、ナイロンスリング４を利用している。
【００３４】
ナイロンスリング４を支持部材１に通してボルト３ａによって固定したとき、ＡＬＣパネルＢを吊り上げる際に作用する荷重がこの固定部位に集中することとなり、過大な力が作用してナイロンスリング４が破断する虞がある。このため、図６に示すように、ナイロンスリング４の所定位置に、同材質の紐体を輪にして縫い付けてループ４ａを形成し、このループ４ａの中に支持部材１の側面方向に取り付けたボルト３ｃを挿通することで、ナイロンスリング４を支持部材４に取り付けることが好ましい。
【００３５】
上記の如く構成することによって、支持部材１とナイロンスリング４とが離脱することがなく、且つ積み重ねたＡＬＣパネルＢを吊り上げる際に作用する荷重が一点に集中することがない。更に、ナイロンスリング４に伸びが発生しても、この伸びはナイロンスリング４の全長にわたって等しく生じ、短期間で消耗することがない。
【００３６】
架台５は、長方形の枠状のフレーム６と、図示しないクレーンのフックに係止される係止部材７と、ナイロンスリング４を着脱するための係合部８とを有している。
【００３７】
フレーム６は、ＡＬＣパネルＢの長手方向に沿った一対の縦部材６ａと、ＡＬＣパネルＢの幅方向に沿った一対の横部材６ｂとを有し、両部材６ａ，６ｂをボルト６ｃによって締結することで、四角枠状に形成されている。特に、縦部材６ａと横部材６ｂはボルト６ｃによって簡単に組立，分解し得るように構成されており、建築現場への架台の運搬時には分解して４本のバー状の部材として搬送し得るように構成されている。
【００３８】
フレーム６を構成する縦部材６ａの上面には、長手方向の中心から振り分けた位置にブラケット６ｄが設けられている。このブラケット６ｄには穴６ｅが形成されており、係止部材７に挿通したワイヤロープ９の端部に図示しないシャックルを取り付けると共に該シャックルを穴６ｅに取り付けることで、２本のワイヤロープ９によってフレーム６と係止部材７を連結している。そしてシャックルを外すことで、係止部材７とロープ９をフレーム６から取り外すことが可能である。
【００３９】
フレーム６の両側面であって長手方向に沿って複数の係合部８が設けられている。この係合部８は、フレーム６の両側面であって長手方向の中心から振り分けた位置で互いに対向する位置に設けられている。特に、係合部８のＡＬＣパネルＢの幅方向に沿った間隔は、支持部材１の長さと略等しい長さを持って構成されている。
【００４０】
係合部８は、フレーム６を構成する縦部材６ａの側面，横部材の端面に対し溶接により固定されたフック８ａと、フック８ａの口部を開閉するバー８ｂとによって構成されている。特に、バー８ｂは、フック８ａに係合させたナイロンスリング４が該フック８ａから離脱することを防止する機能を有するものである。
【００４１】
係止部材７は、棒鋼を長円形に曲げたリングとして構成されている。そしてフレーム６と２本のワイヤロープ９によって接続されると共に、リング部分をクレーンのフックに引っ掛けることで、吊り上げ治具Ａをクレーンに係止し得るように構成されている。
【００４２】
従って、予めナイロンスリング４を支持部材１の内部に挿通すると共に、両端側から延出した部分の長さを等しくしてボルト３ａによって固定しておき、この支持部材１を例えば工場のストックヤードに枕木に載置されている積み重ねたＡＬＣパネルｂの山の下面に通過させると共に、ナイロンスリング４の端部を架台５を構成するフレーム６に設けた係合部８のフック８ａに係合させ、その後、係止部材７をクレーンのフックに引っ掛けてクレーンを操作することで、ＡＬＣパネルＢの山を吊り上げることが可能である。
【００４３】
このとき、支持部材１の長さと、フレーム６に設けた係合部８のＡＬＣパネルＢの幅方向に沿った間隔が略等しいため、ＡＬＣパネルＢの長さ方向の端部側から見たとき、ナイロンスリング４は支持部材１の端部から係合部８の間で略垂直な姿勢を保持し、この状態ではナイロンスリング４が積み重ねたＡＬＣパネルＢと接触することなく、僅かな間隔を保持している。
【００４４】
ナイロンスリング４の端部をフレーム６に設けた係合部８の何れに係合させるかは、吊り上げるべきＡＬＣパネルＢの長さに応じて適宜選択することが好ましい。
【００４５】
またＡＬＣパネルＢの山を吊り上げる際に支持部材１は、前記山の下面に於ける所望の位置に通すことが可能であるため、枕木を回避して、また山を建物の躯体の梁上に載置するような場合には、予め梁の位置を回避して配置することが可能となり、積み込み，積み下げの作業を容易に行うことが可能である。
【００４６】
また支持部材１の長さの略半分の幅寸法を持ったＡＬＣパネルを移送する場合、このＡＬＣパネルを積み重ねた山を二列並列させておき、この状態で支持部材１を下面に通して吊り上げても、支持部材１が充分な剛性を有するため、二列に並列させたＡＬＣパネルの山が逆ハ字になって互いに接触することがなく、安定した荷姿を保持して搬送することが可能である。
【００４７】
尚、本実施例では、支持部材１として角形の鋼管を利用したが、この構成に限定されるものではなく、単なる角バーやＣ形鋼であっても良いことは当然である。
【００４８】
また架台５を構成するフレーム６にナイロンスリング４を接続し、且つフレーム６と係止部材７とをワイヤロープ９によって接続したため、フレーム６と係止部材７との間隔を狭くしても、ナイロンスリング４の傾斜角度に影響を与えることがないため、ワイヤロープ９の傾斜角度を大きくして係止部材からＡＬＣパネルＢの山の頂部までの距離を小さくすることが可能となる。例えば、ナイロンスリングの端部を直接クレーンのフックに引っ掛ける従来の方法では、積み重ねたＡＬＣパネルの頂部の側面に接触してナイロンスリングのクレーンのフックに至る間の傾斜角度が大きくなると、頂部にあるＡＬＣパネルを絞るような力を作用させることになるため、前記傾斜を大きくすることが困難であった。これに対し、本実施例では、ワイヤロープ９の角度を大きくしても、この影響をＡＬＣパネルＢに与えることがない。従って、積み重ねたＡＬＣパネルＢの吊り上げ時の高さを低くすることが可能となる。
【００４９】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明に係る吊り上げ治具では、支持部材を板状体の下面に配置し、該支持部材と架台を複数の紐体によって接続することで、板状体を支持部材上に載置した状態で安定した荷姿を保持しつつ搬送することが出来る。特に、架台及び支持部材が夫々板状体の荷幅よりも大きいため、吊り上げ治具をクレーンで吊り上げたとき、紐体は板状体の側面から離隔した位置を保持して板状体に接触することがなく、該板状体を損傷することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】吊り上げ治具Ａによって積み重ねた板状体の山を吊り上げる状態を説明する斜視図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】支持部材の構成を説明する図である。
【図４】架台の構成を説明する三面図である。
【図５】架台の構成を説明する斜視図である。
【図６】支持部材と紐体との接続構造の例を説明する図である。
【符号の説明】
Ａ                    吊り上げ治具
Ｂ                    ＡＬＣパネル
１                    支持部材
１ａ                  突起
２                    弾性体
３ａ，３ｃ            ボルト
３ｂ                  ゴム脚
４                    ナイロンスリング
４ａ                  ループ
５                    架台
６                    フレーム
６ａ                  縦部材
６ｂ                  横部材
６ｃ                  ボルト
６ｄ                  ブラケット
６ｅ                  穴
７                    係止部材
８                    係合部
８ａ                  フック
８ｂ                  バー
９                    ワイヤロープ
【図１】
2004250188.tif 000003
【図２】
2004250188.tif 000004
【図３】
2004250188.tif 000005
【図４】
2004250188.tif 000006
【図５】
2004250188.tif 000007
【図６】
2004250188.tif 000008