(57)【要約】【課題】突起部は特有の形状で目立つので便器の台座部分に設けると他セットへの流用が困難となる。例えば、便器とタンクが離れたハイタンクを当便器に固定するよう試みた場合、突起部がタンクで隠蔽されずに容易に見えるので外観上好ましくない。【解決手段】便器に洗浄水を供給するタンクが固定されている水洗便器において、前記タンクは前記タンクに連結されている凸状接触部を介して便器に固定されていることを特徴とする水洗便器とした。また、タンクを樹脂製とし、前記凸状接触部が複数あり、無負荷状態では前記便器に非接触であり、前記タンクに負荷が作用すると前記便器に接触する補強部を有していることを特徴とする水洗便器とした。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
便器に洗浄水を供給するタンクが固定されている水洗便器において、前記タンクは前記タンクに連結されている凸状接触部を介して便器に固定されていることを特徴とする水洗便器。
【請求項２】
前記凸状接触部がタンクと一体で構成されていることを特徴とする請求項１記載の水洗便器。
【請求項３】
前記タンクの材質が樹脂であることを特徴とする請求項１又は２記載の何れかに記載の水洗便器。
【請求項４】
前記タンクの底面には複数のリブからなる補強部が構成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の水洗便器。
【請求項５】
前記タンク、前記凸状接触部および前記補強部が一体構造であることを特徴とする請求項４の水洗便器。
【請求項６】
便器に洗浄水を供給するタンクが固定されている水洗便器において、無負荷状態では前記便器に非接触であり、前記タンクに負荷が作用すると前記便器に接触する補強部を有していることを特徴とする水洗便器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タンクが便器に固定される水洗便器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のタンクが便器に固定される水洗便器における水洗便器とタンクの設置構造は、便器の台座部分にタンクを設置する方法が一般的に採用されていた。
また、台座部分に複数箇所の突起部を設け、それらにタンクを接するように設置すると共に、必要に応じて該突起部を研磨する構造も提案されている。（例えば、特許文献１。）
【０００３】
これは、便器やタンクは、一般的には、焼成により製造されるため、焼成時の収縮により、歪や変形が生じることがあり、タンクを便器に設置した際にタンクの水平に保てなくなった場合に、タンクの傾きを修正するために該突起部のみを研磨すれば容易に傾きの修正が可能であるという利点を持っている。
【０００４】
【特許文献１】
実公平６−２１９８４号公報（第５頁、第３図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、突起部は特有の形状で目立つので便器の台座部分に設けると他セットへの流用が困難となる。例えば、水洗便器とタンクが離れたハイタンクを当便器に固定するよう試みた場合、突起部がタンクにて隠蔽されずに見えるので外観上好ましくない。また、フラッシュバルブを直接便器に固定する場合も同様であり、便器はタンク専用品にならざるを得ない。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、便器台座部にタンクとの接触代を設けずに、従来例と同様にタンク傾きの修正を可能とする水洗便器の設置構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１では、便器に洗浄水を供給するタンクが固定されている水洗便器において、前記タンクは前記タンクに連結されている凸状接触部を介して便器に固定されていることを特徴とする水洗便器とする。
【０００８】
本発明は、従来、突起は、焼成時の製品の置き方の安定性を考慮して、当然便器側にある必要があるという考え方から脱却して、タンク側に設けることを発案した。本発明によれば、タンク裏面（便器の設置面と対向位置）に凸状接触部が形成されているので、便器との設置を今までと同様に確実に固定することができることに加え、便器の表面を平面化することができる。したがって、フラッシュバルブ式便器などタンクを便器に固定しない便器又は必要としない便器との便器の外観形状を同一化することができ、給水口径をあわせれば水洗便器を共通化することが可能となる。
【０００９】
また、便器の形状によらず凸状接触部を最適位置に設置することが可能であり、例え凸状接触部を研磨してもそれが無釉面であるタンク底に形成されているので、例えば、メンテナンスなどでタンクを外した際に利用者がみても、特に、違和感を感じることが無い。
【００１０】
請求項２では、凸状接触部がタンクと一体で構成されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、凸状接触部がタンクと一体なので、成形性が向上し、製造が容易になる。タンクを陶器製で製造する際には、例えば、便器を置く窯の棚板の位置を突起がつぶれないように穴をあけたり、棚板の間に突起が位置するようにすればよい。
【００１２】
請求項３では、タンクの材質が樹脂であることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、樹脂は陶器に比べ柔らかく、それ自身の弾性によって変形可能であるので、タンクと便器とのネジのトルク調整でタンクの傾斜を修正でき、また、凸状接触部を容易に削ることができるので、タンク傾斜の修正を簡単に行うことができる。また、凸上接触部の位置、数なども型の設計次第で簡単に設定できるので、望ましい材質である。
【００１４】
請求項４では、タンクの底面には複数のリブからなる補強部が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、タンク前面に大きな応力がかかった場合、それをタンク下面で支え、タンクの大幅な変形を防ぐことができる。特に、材質が樹脂の場合には、タンク自体が歪む為、その歪む際の応力を複数のリブに分散させて応力を緩和及び受けることができるようできる。補強部は、メッシュ上のシートで構成して、タンクに一体的に貼り付けるようにしても良い。補強材を樹脂で製造すれば種々のタイプの陶器製の便器とタンクに適用できる。なお、この場合、凸上接触部も一体に設ければ、タンクも従来の焼成方法を適用できるので、望ましい。
【００１６】
請求項５では、タンク、凸状接触部および補強部が一体構造であることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、全てが一体で成形されるのでより理想的な補強構造とすることができる。
【００１８】
請求項６では、タンクに負荷が作用すると補強部が撓み、凸状接触部以外の場所も便器に接触することを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、タンクに荷重がかかり、底面が変形したときに補強部形状の一部が便器に接触する形状とすることで、その補強部が過重を受け、タンクの変形を抑えることができる。補強部は、凸状接触部間に一定の面積をもって形成し、変形の際に凸状接触部が便器との接触を解除した際に直ぐにその変形伴い接触できように配置するのが望ましい。タンクに凸状接触部を設けた場合、単純には、凸状接触部以外のタンク底面の全てに設けても良い。また、凸状接触部が便器側に構成されても同様の効果が得られる。更には、凸状接触部は、別部材でタンク側若しくは便器側に接着材などの接着手段により、固定させても良い。別部材で構成させることで、タンク、便器とも外観上すっきりした意匠を呈し、特に、陶器製の場合には、タンクの焼成時に凸状接触部の存在を考慮しなくてすむ。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下図面に沿って発明内容を説明する。
図１は、本発明に係る第一実施形態を示した便器１に樹脂製のタンク２がセットされた水洗便器３の断面図、図２は、図１における上方図、図３は、図２におけるＮ−Ｎ断面図、図４は、水洗便器１単体の上方図、図５は、従来例における水洗便器１０１の上方図を示す。
【００２１】
図１において、タンク２の下面は凸状接触部４および図３に示す複数のリブを有する補強部５を有しており、凸状接触部４は便器１に当接している。凸状接触部４は３点あるが、４点以上あるとがたつきが生じやすい。がたつき修正は凸状接触部４を研磨することにより調整可能であるが、特に、タンクを陶器製とした場合、調整には熟練を要し、時間がかかる。しかし、３点固定ではがたつきを生じないのでタンク２の傾きを修正したい時は比較的容易に調整できる。このため水洗便器１とタンク２との接触部４は３点が望ましい。
【００２２】
なお、凸状接触部４はタンク２と同材質の樹脂製であるため専用工具を用いなくともやすり等の簡単な道具で容易に研磨が可能である。また、樹脂製であるので、樹脂自身の弾性によって変形が可能のため、タンクの便器への押付けによってタンクの傾きを調整することもできる。
【００２３】
また、タンク２は便器１にＬ字型の固定ボルト６を介して固定されている。固定ボルト６はＬ字型なので便器１の外側からでも便器１とタンク２を固定することができ、図５に示す従来例のように便器１０１部に図示しない固定ボルトを通す固定ボルト穴１０６を有していない。
【００２４】
したがって、便器１には図５に示す従来例のように凸状接触部１０４や固定ボルト穴１０６ａを便器内に設けていないので、便器単体であっても外観上不自然なデザインとならないので問題なく使用できる。
【００２５】
このため、給水口７をあらかじめ図示しないフラッシュバルブを取り付けられるような形状、例えばＪＩＳ  Ａ５２０７に規定されているような形状とすることでひとつの便器をタンク固定式便器およびフラッシュバルブ式便器に共用することが可能となる。
【００２６】
タンク２は通常の使用状態において前面より応力がかかることは無いが、使用者が意識せず、便蓋８に寄りかかることがある。この時タンク２の前面には応力９が作用する。応力９はタンク２を伝わり、その下面にて応力９ａとなる。タンク２は樹脂なので変形を生じるが、便器１と補強部５の隙間Ａを数ｍｍ、例えば１ｍｍとすることで補強部５の変形が１ｍｍ以上になったとしても便器１に接触し、それ以上の変形を抑え、タンク２の許容応力度を上げることができるようになる。また、隙間Ａが０ｍｍであっても応力９がかからないときは補強部５は便器１に力を与えないので、特に問題は無い。
【００２７】
このような変形は通常の使用状態では生じないが、例えばいたずら等でタンク２の前面に大きな応力がかかった場合、その応力に耐え、タンク２の大幅な変形を防ぐことができる。タンク２には水が貯留されており、それが大きく変形すると水が漏れる可能性があり、本発明はそれを防ぐ効果的な方法のひとつとなる。
【００２８】
このように凸状接触部４および補強部５は重要な機能を有するが、タンク２と一体で成形されるので製造上大きな問題なく生産することができる。
【００２９】
また、補強部５は固定ボルト穴６ａ周辺あるいはタンク２の下面全体まで構成することも可能であり、この場合は固定ボルト６固定時のタンク２の下面の引張り強度を向上させる効果がある。
【００３０】
以上に本発明の実施例を説明したが、本実施例は一例示であり、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えた形態、例えばタンク２の材質が陶器製であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第一実施形態を示した便器に樹脂製のタンクがセットされたタンク固定式水洗便器の断面図
【図２】図１における上方図
【図３】図２におけるＮ−Ｎ断面図
【図４】水洗便器１単体の上方図
【図５】従来例におけるタンク固定式便器の水洗便器１０１の上方図
【符号の説明】
１、１０１…便器
２…タンク
３…水洗便器
４、１０４…凸状接触部
５…補強部
６…固定ボルト
６ａ、１０６ａ…固定ボルト穴
７…給水口
８…便蓋
９、９ａ…応力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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