(57)【要約】【課題】電磁式燃料噴射弁において，コイルの励磁時，固定コア及び可動コア間にエアギャップを残存させつゝ，弁体の開弁応答性の向上を可能にする。【解決手段】コイルの励磁時，固定コア５及び可動コア１２間にエアギャップｇを保持しながら弁体の開弁限界を規定するストッパ手段１４を備える電磁式燃料噴射弁において，両コア５，１２の相対向する吸引面５ａ，１２ａの少なくとも一方の吸引面の一部ｆを，他方の吸引面に近接させるべく突出させ，発生磁束が少ないコイルの励磁初期には，磁束を上記一部の吸引面ｆに集中させて通す。【選択図】      図２
2004285922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に弁座（８）を有する弁ハウジング（２）と，この弁ハウジング（２）の他端に連設される固定コア（５）と，前記弁ハウジング（２）に収容されて前記弁座（８）と協働して開閉動作する弁体（１８）と，この弁体（１８）に一体的に連結されて前記固定コア（５）と対置される可動コア（１２）と，前記弁体（１８）を閉弁方向に付勢する弁ばね（２２）と，前記固定コア（５）を囲繞して配置され，励磁により前記可動コア（１２）を固定コア（５）に吸引させて前記弁体（１８）を開弁させるコイル（３０）と，前記コイル（３０）の励磁時，両コア（５，１２）間にエアギャップ（ｇ）を保持しながら前記弁体（１８）の開弁限界を規定するストッパ手段（１４，４０，４１）とを備える，電磁式燃料噴射弁において，
前記固定コア（５）及び可動コア（１２）の相対向する吸引面（５ａ，１２ａ）の少なくとも一方の吸引面の一部（ｆ）を，他方の吸引面に近接させるべく突出させたことを特徴とする，電磁式燃料噴射弁。
【請求項２】
請求項１記載の電磁式燃料噴射弁において，
前記ストッパ手段を，前記可動コア（１２）の，前記固定コア（５）の吸引面に形成された凹部（１３）に嵌合，固定され，前記固定コア（５）の吸引面に当接して前記弁体（１８）の開弁限界を規定する，非磁性もしくは前記可動コア（１２）より弱磁性のストッパ要素（１４）で構成したことを特徴とする，電磁式燃料噴射弁。
【請求項３】
請求項１記載の電磁式燃料噴射弁において，
前記ストッパ手段を，前記可動コア（１２）を貫通して該可動コア（１２）の吸引面（１２ａ）から突出するように前記弁体（１８）に一体に形成され，前記固定コア（５）の吸引面に当接して前記弁体（１８）の開弁限界を規定する，非磁性もしくは前記可動コア（１２）より弱磁性のストッパ要素（１４）で構成したことを特徴とする，電磁式燃料噴射弁。
【請求項４】
請求項１記載の電磁式燃料噴射弁において，
前記ストッパ手段を，前記弁体（１８）に形成された鍔部（４０）と，前記弁ハウジング（２）に設けられて，前記鍔部（４０）を受け止めて前記弁体（１８）の開弁限界を規定するストッパプレート（４１）とで構成したことを特徴とする，電磁式燃料噴射弁。
【請求項５】
請求項２又は３記載の電磁式燃料噴射弁において，
前記可動コア（１２）の吸引面（１２ａ）の一部（ｆ）を，前記固定コア（５）の吸引面（５ａ）に近接させるべく突出させたことを特徴とする，電磁式燃料噴射弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，主として内燃機関の燃料供給系に使用される電磁式燃料噴射弁に関し，特に，一端に弁座を有する弁ハウジングと，この弁ハウジングの他端に連設される固定コアと，前記弁ハウジングに収容されて前記弁座と協働して開閉動作する弁体と，この弁体に一体的に連結されて前記固定コアと対置される可動コアと，前記弁体を閉弁方向に付勢する弁ばねと，前記固定コアを囲繞して配置され，励磁により前記可動コアを固定コアに吸引させて前記弁体を開弁させるコイルと，このコイルの励磁時，両コア間にエアギャップを保持しながら前記弁体の開弁限界を規定するストッパ手段とを備えるものゝ改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
かゝる電磁式燃料噴射弁は，例えば特許文献１に開示されるように知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−８９４００号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のかゝる電磁式燃料噴射弁において，コイルの励磁時，固定コア及び可動コア間にエアギャップを残存させることは，コイルを消磁したとき，両コア間の残留磁気を速やかに消失させて，弁体の閉弁応答性を高める上に有効である。ところが，上記残存エアギャップは，コイルの消磁状態では，両コア間の間隙を広げることになるため，コイルの励磁時の両コアの吸引応答性，即ち弁体の開弁応答性に多少とも影響を与えることになる。そこで，従来ではコイルの容量を大きめに設定しているが，そうすることは電磁式燃料噴射弁のコンパクト化を多少とも阻害することになる。
【０００５】
本発明は，かゝる事情に鑑みてなされたもので，コイルの容量を特別大きく設定せずも，コイルの励磁時，固定コア及び可動コアの両吸引面間にエアギャップを残存させつゝ，弁体の開弁応答性の向上を可能にする電磁式燃料噴射弁を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために，本発明は，一端に弁座を有する弁ハウジングと，この弁ハウジングの他端に連設される固定コアと，前記弁ハウジングに収容されて前記弁座と協働して開閉動作する弁体と，この弁体に一体的に連結されて前記固定コアと対置される可動コアと，前記弁体を閉弁方向に付勢する弁ばねと，前記固定コアを囲繞して配置され，励磁により前記可動コアを固定コアに吸引させて前記弁体を開弁させるコイルと，このコイルの励磁時，両コア間にエアギャップを保持しながら前記弁体の開弁限界を規定するストッパ手段とを備える，電磁式燃料噴射弁において，前記固定コア及び可動コアの相対向する吸引面の少なくとも一方の吸引面の一部を，他方の吸引面に近接させるべく突出させたことを第１の特徴とする。
【０００７】
この第１の特徴によれば，発生磁束が比較的少ないコイルの励磁初期には，磁束が突出した吸引面を集中して通ることにより磁束密度が高められ，これにより可動コアの磁気応答性を高めることができ，また発生磁束が増加する励磁後期には，磁束が全部の吸引面を通ることになり，磁気抵抗の増加を抑え，大なる吸引力を得ることができ，これによって弁体の開弁応答性を高めることができる。したがってコイルの容量を特別大きく設定せずに済み，電磁式燃料噴射弁のコンパクト化にも寄与し得る。
【０００８】
また本発明は，第１の特徴に加えて，前記ストッパ手段を，前記可動コアの，前記固定コアの吸引面に形成された凹部に嵌合，固定され，前記固定コアの吸引面に当接して前記弁体の開弁限界を規定する，非磁性もしくは前記可動コアより弱磁性のストッパ要素で構成したことを第２の特徴とする。
【０００９】
この第２の特徴によれば，固定コアに当接するストッパ要素は，非磁性もしくは弱磁性であることから，コイルの消磁時，両コア間の残留時期を速やかに消失させて，弁体の閉弁応答性を高めることができる。またストッパ要素は，その材料を，可動コアや弁体に関係なく，高硬度の材料を自由に選定することができ，その耐久性を高めることができる。
【００１０】
さらにまた本発明は，第１の特徴に加えて，前記ストッパ手段を，前記可動コアを貫通して該可動コアの吸引面から突出するように前記弁体に一体に形成され，前記固定コアの吸引面に当接して前記弁体の開弁限界を規定する，非磁性もしくは前記可動コアより弱磁性のストッパ要素で構成したことを第３の特徴とする。
【００１１】
この第３の特徴によれば，固定コアに当接するストッパ要素は，非磁性もしくは弱磁性であることから，コイルの消磁時，両コア間の残留時期を速やかに消失させて，弁体の閉弁応答性を高めることができる。また弁体及び可動コアをそれぞれの機能に対応して材料で個別に構成した場合に，弁体にストッパ要素を一体に形成することで，構造の簡素化を図ることができる。
【００１２】
さらにまた本発明は，第１の特徴に加えて，前記ストッパ手段を，前記弁体に形成された鍔部と，前記弁ハウジングに設けられて，前記鍔部を受け止めて前記弁体の開弁限界を規定するストッパプレートとで構成したことを第４の特徴とする。
【００１３】
この第４の特徴によれば，ストッパ手段による固定コア及び可動コアの吸引面積の減少を回避して磁力の増加を図ることができ，弁体の開弁応答性向上に寄与し得る。
【００１４】
さらにまた本発明は，第２又は第３の特徴に加えて，前記可動コアの吸引面の一部を，前記固定コアの吸引面に近接させるべく突出させたことを第５の特徴とする。
【００１５】
この第５の特徴によれば，可動コアに固設されたストッパ要素の端面，並びに可動コアの，突出面を含む吸引面を，一挙に研削仕上げすることが可能であり，弁体の開弁ストローク，及び両コア間のエアギャップを精密に得ることができ，電磁式燃料噴射弁の品質向上に寄与し得る。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を，添付図面に示す本発明の実施例に基づいて以下に説明する。
【００１７】
図１は本発明の第１実施例に係る内燃機関用電磁式燃料噴射弁の縦断面図，図２は図１の２部拡大図，図３は本発明の第２実施例を示す，図１に対応した断面図，図４は本発明の第３実施例を示す，図１に対応した断面図，図５は本発明の他の複数の実施例を示す，図２に対応した要部拡大断面図，図６は本発明の電磁式燃料噴射弁と従来のものとの弁体動作に関する比較テスト結果を示す線図である。
【００１８】
先ず，図１及び図２に示す本発明の第１実施例の説明より始める。
【００１９】
図１において，内燃機関用電磁式燃料噴射弁Ｉの弁ハウジング２は，前端に弁座８を有する円筒状の弁座部材３と，この弁座部材３の後端部に同軸に結合される磁性円筒体４と，この磁性円筒体４の後端に同軸に結合される非磁性円筒体６とで構成される。
【００２０】
弁座部材３は，その外周面から環状肩部３ｂを存して磁性円筒体４側に突出する連結筒部３ａを後端部に有しており，この連結筒部３ａを磁性円筒体４の前端部内周面に圧入して，磁性円筒体４の前端面を環状肩部３ｂに当接させることにより，弁座部材３及び磁性円筒体４は互いに同軸且つ液密に結合される。磁性円筒体４及び非磁性円筒体６は，対向端面を突き合わせて全周に亙りレーザビーム溶接により互いに同軸且つ液密に結合される。
【００２１】
弁座部材３は，その前端面に開口する弁孔７と，この弁孔７の内端に連なる円錐状の弁座８と，この弁座８の大径部に連なる円筒状のガイド孔９とを備えている。弁座部材３の前端面には，上記弁孔７と連通する複数の燃料噴孔１１を有する鋼板製のインジェクタプレート１０が液密に全周溶接される。
【００２２】
非磁性円筒体６の内周面には，その後端側から中空円筒状の固定コア５が液密に圧入固定される。その際，非磁性円筒体６の前端部には，固定コア５と嵌合しない部分が残され，その部分から弁座部材３に至る弁ハウジング２内に弁組立体Ｖが収容される。
【００２３】
弁組立体Ｖは，前記弁座８と協働して弁孔７を開閉する半球状の弁部１６及びそれを支持する弁杆部１７からなる弁体１８と，弁杆部１７に連結され，磁性円筒体４から非磁性円筒体６に跨がって，それらに挿入されて固定コア５に同軸で対置される可動コア１２とからなっている。弁杆部１７は，前記ガイド孔９より小径に形成されており，その外周には，半径方向外方に突出して，前記ガイド孔９の内周面に摺動可能に支承される前後一対のジャーナル部１７ａ，１７ａが一体に形成される。その際，両ジャーナル部１７ａ，１７ａは，両者の軸方向間隔を極力あけて配置される。
【００２４】
弁組立体Ｖには，可動コア１２の後端面から弁部１６の手前で終わる縦孔１９と，この縦孔１９を，可動コア１２外周面に連通する複数の第１横孔２０ａと，同縦孔１９を両ジャーナル部１７ａ，１７ａ間の弁杆部１７外周面に連通する複数の第２横孔２０ｂと，同縦孔１９を弁部１６外周面に連通する複数の第３横孔２０ｃとが設けられる。その際，縦孔１９の途中には，固定コア５側を向いた環状のばね座２４が形成される。
【００２５】
固定コア５は，可動コア１２の縦孔１９と連通する縦孔２１を有し，この縦孔２１に内部が連通する燃料入口筒２６が固定コア５の後端に一体に連設される。燃料入口筒２６は，固定コア５の後端に連なる縮径部２６ａと，それに続く拡径部２６ｂとからなっており，その縮径部２６ａから縦孔２１に挿入又は軽圧入されるパイプ状のリテーナ２３と前記ばね座２４との間に可動コア１２を弁体１８の閉弁側に付勢する弁ばね２２が縮設される。その際，リテーナ２３の縦孔２１への嵌合深さにより弁ばね２２のセット荷重が調整され，その調整後は縮径部２６ａの外周壁を部分的に内方へかしめることでリテーナ２３は縮径部２６ａに固定される。拡径部２６ｂには燃料フィルタ２７が装着される。
【００２６】
前記固定コア７はフェライト系の高硬度磁性材製とされる。
【００２７】
一方，可動コア１２には，図２に明示するように，固定コア５の吸引面５ａと対向する吸引面１２ａに凹部１３が形成され，この凹部１３に，前記弁ばね２２を囲繞するカラー状のストッパ要素１４が嵌合，固定される。その固定には，圧入やかしめ，溶接が用いられる。このストッパ要素１４は非磁性材料，例えばＪＩＳ  ＳＵＳ３０４材で構成される。
【００２８】
このストッパ要素１４は可動コア１２の吸引面１２ａから突出していて，通常，弁体１８の開弁ストロークに相当する間隙ｓを存して固定コア５の吸引面５ａと対置される。また可動コア１２の吸引面１２ａは，ストッパ要素１４が固定コア５に当接したとき，所定のエアギャップｇを存して対向する基準吸引面Ｆと，この基準吸引面Ｆから固定コア５側に突出する突出吸引面ｆとで構成される。
【００２９】
前記所定のエアギャップｇは，コイル３０を励磁状態から消磁したとき，両コア５，１２間の残留磁束が速やかに消失するように設定される。一方，突出吸引面ｆの，基準吸引面Ｆからの突出量は，ストッパ要素１４が固定コア５に当接したときでも，突出吸引面ｆが固定コア５の吸引面に接触しない範囲で設定されるものであるが，その際，この突出吸引面ｆが残留磁気の消失を妨げないように，その面積が基準吸引面Ｆの面積より狭く設定される。図示例では，突出吸引面ｆはストッパ要素１４を囲繞するように環状に形成され，その外周に基準吸引面Ｆが形成される。
【００３０】
上記ストッパ要素１４の端面，並びに基準及び突出吸引面Ｆ，ｆは，ストッパ要素１４の可動コア１２への嵌合，固定後に，研削により同時に仕上げられる。こうすることにより，互いに関連する前記間隙ｓ及びエアギャップｇを精密に得る。
【００３１】
再び図１において，弁ハウジング２の外周には，固定コア５及び可動コア１２に対応してコイル組立体２８が嵌装される。このコイル組立体２８は，磁性円筒体４の後端部から非磁性円筒体６全体にかけてそれらの外周面に嵌合するボビン２９と，これに巻装されるコイル３０とからなっており，このコイル組立体２８を囲繞するコイルハウジング３１の前端が磁性円筒体４の外周面に溶接され，その後端には，固定コア５の後端部外周からフランジ状に突出するヨーク５ｂの外周面に溶接される。コイルハウジング３１は円筒状をなし，且つ一側に軸方向に延びるスリット３１ａが形成されている。
【００３２】
上記コイルハウジング３１，コイル組立体２８，固定コア５及び燃料入口筒２６の前半部は，射出成形による合成樹脂製の被覆体３２に埋封される。その際，，コイルハウジング３１内への被覆体３２の充填はスリット３１ａを通して行われる。また被覆体３２の中間部には，前記コイル３０に連なる接続端子３３を収容する備えたカプラ３４が一体に連設される。
【００３３】
次に，この第１実施例の作用について説明する。
【００３４】
コイル３０を消磁した状態では，弁ばね２２の付勢力で弁組立体Ｖは前方に押圧され，弁体１８を弁座８に着座させている。したがって，図示しない燃料ポンプから燃料入口筒２６に圧送された燃料は，パイプ状のリテーナ２３内部，弁組立体Ｖの縦孔１９及び第１〜第３横孔２０ａ〜２０ｃを通して弁座部材３内に待機させられ，弁体１８のジャーナル部１７ａ，１７ａ周りの潤滑に供される。
【００３５】
コイル３０を通電により励磁すると，それにより生ずる磁束が固定コア５，コイルハウジング３１，磁性円筒体４及び可動コア１２を順次走り，その磁力により弁組立体Ｖの可動コア１２が弁ばね２２のセット荷重に抗して固定コア５に吸引され，弁体１８が弁座８から離座するので，弁孔７が開放され，弁座部材３内の高圧燃料が弁孔７を出て，燃料噴孔１１からエンジンの吸気弁に向かって噴射される。
【００３６】
このとき，弁組立体Ｖの可動コア１２に嵌合固定されたストッパ要素１４が固定コア５の吸引面５ａに当接することにより，弁体１８の開弁限界が規定され，可動コア１２の吸引面１２ａは，エアギャップｇを存して固定コア５の吸引面５ａと対向し，固定コア５との直接接触が回避される。しかもストッパ要素１４が非磁性であることから，コイル３０の消磁時の両コア５，１２間の残留磁気は速やかに消失して，弁体１８の閉弁応答性を高めることができる。
【００３７】
一方，固定コア５は，前述のようなフェライト系の高硬度磁性材製であるから，良好な磁気特性と高い耐摩耗性を発揮することができ，ストッパ要素１４の繰り返し当接によっても殆ど摩耗せず，燃料噴射特性を長期に亙り安定させることが可能となる。
【００３８】
また可動コア１２の吸引面１２ａは，小面積の突出吸引面ｆと大面積の基準吸引面Ｆとで構成されるので，コイル３０の励磁初期には，発生する磁束が少なくても，その磁束が比較的小面積の突出吸引面ｆを集中して通ることにより，突出吸引面ｆの磁束密度が高められ，可動コア１２の磁気応答性が向上する。しかもその突出吸引面ｆは可動コア１２の中心部に位置するので，磁力により吸引力が可動コア１２の中心部に作用し，その初動姿勢を安定させることができる。そして多量の磁束が発生する励磁後期には，その磁束が突出及び基準吸引面ｆ，Ｆ全体を通ることになり，磁気抵抗の増加を抑え，大なる吸引力を得ることができる。こうして弁体１８の開弁応答性は高められる。
【００３９】
また可動コア１２に嵌合，固定されるストッパ要素１４は，可動コア１２及び弁体１８に関係なく，高硬度で非磁性の材料を自由に選定することができる。
【００４０】
図６は，弁体の動きについて，本発明の電磁式燃料噴射弁Ｉと従来の電磁式燃料噴射弁を比較テストした結果を示す。この結果から明らかなように，本発明では，コイルへの通電開始後，弁体の開弁時期が従来のものより早まるが，通電遮断後の閉弁時期に関しては，従来のものと殆ど変わらないことが確認された。したがって，本発明では，閉弁応答性を殆ど低下させることなく，弁体１８の開弁応答性を向上させることができる。
【００４１】
かくして，コイル３０の容量を特別大きく設定せずに済み，電磁式燃料噴射弁Ｉのコンパクト化にも寄与することができる。
【００４２】
次に，図３に示す本発明の第２実施例について説明する。
【００４３】
この第２実施例では，弁組立体Ｖの弁体１８及び可動コア１２がそれぞれ別体に構成され，その弁体１８の弁杆部１７には，可動コア１２の連結孔３６を貫通して可動コア１２に固着される円筒状のストッパ要素１４と，可動コア１２の前端面に衝合してストッパ要素１４の可動コア１２への嵌合深さを規制するフランジ３５とが一体に形成される。ストッパ要素１４の可動コア１２への固着には，圧入やかしめ，溶接が用いられる。この場合の弁体１８及びストッパ要素１４は，非磁性もしくは可動コア１２より弱磁性で且つ可動コア１２より高硬度の材料，例えばＪＩＳ  ＳＵＳ４４０Ｃの合金をもって構成される。
【００４４】
その他の構成は，前実施例と基本的には同一であるので，図３中，前実施例と対応する部分には同一の参照符号を付して，その説明省略する。
【００４５】
この第２実施例によれば，第１実施例と同様に弁体１８の開弁応答性を高めることができる。また弁体１８及び可動コア１２をそれぞれの機能に対応して材料で個別に構成した場合に，弁体１８にストッパ要素１４を一体に形成することで，構造の簡素化を図ることができて有利となる。したがって，弁体１８及びストッパ要素１４を，可動コア１２に関係なく，高硬度で非磁性もしくは弱磁性の材料で構成することが可能であり，コイルの消磁時の残留磁気を速やかに消失させつゝ，弁体１８及びストッパ要素１４の耐久性向上を同時に図ることができる。
【００４６】
次に，図４に示す本発明の第３実施例について説明する。
【００４７】
この第３実施例では，弁体１８の開弁限界を規定するために，弁体１８の弁杆部１７に形成された鍔部４０を，弁座部材３と，これに連結される磁性円筒体４との間に挟持される平面視でＣ字状のストッパプレート４１で受け止めるようにしており，可動コア１２には前二実施例のようなストッパ要素１４は存在しない。また固定コア５及び可動コア１２の吸引面５ａ，１２ａの形状は前二実施例と同様でもよいが，この第３実施例では，固定コア５の吸引面５ａが，段差を持った基準及び突出吸引面Ｆ，ｆで構成される。
【００４８】
その他の構成は，前記第１実施例と基本的には同様であるので，図４中，第１実施例と対応する部分には同一の参照符号を付して，その説明を省略する。
【００４９】
この第３実施例によれば，第１実施例と同様に弁体１８の開弁応答性を高めることができる外，弁体１８のフランジ４０を受け止めるストッパプレート４１は，両コア５，１４の吸引面積を減らすものでないから，磁力の増大を図って，弁体１８の開弁応答性の向上に寄与し得る。またＣ字状のストッパプレート４１は切欠き部を有するので，フランジ４０への当接時，その切欠き部により，両者４０，４１の液圧的な張りつきを防ぎ，弁体１８の閉弁応答性の向上に寄与し得る。
【００５０】
図５は本発明の他の実施例を示すもので，図（Ａ）は，可動コア１２の吸引面１２ａにおいて，固定コア５側に突出した突出吸引面ｆを外周側に配置し，その内側に基準吸引面Ｆを配置したものであり，図（Ｂ）は，固定コア５側に突出した突出吸引面ｆを中心部に配置し，その外側に，外周に向かって下る円錐状の基準吸引面Ｆを配置したものであり，図（Ｃ）は，固定コア５側に突出した突出吸引面ｆを外周側に配置し，その内側に，中心に向かって下る円錐状の基準吸引面Ｆを配置したものである。その他の構成は前記第１実施例と同様であるので，図（Ａ）〜図（Ｃ）中，第１実施例と対応する部分には同一の参照符号を付して，その説明を省略する。
【００５１】
本発明は上記実施例に限定されるものではなく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。
【００５２】
【発明の効果】
以上のように本発明の第１の特徴によれば，一端に弁座を有する弁ハウジングと，この弁ハウジングの他端に連設される固定コアと，前記弁ハウジングに収容されて前記弁座と協働して開閉動作する弁体と，この弁体に一体的に連結されて前記固定コアと対置される可動コアと，前記弁体を閉弁方向に付勢する弁ばねと，前記固定コアを囲繞して配置され，励磁により前記可動コアを固定コアに吸引させて前記弁体を開弁させるコイルと，このコイルの励磁時，両コア間にエアギャップを保持しながら前記弁体の開弁限界を規定するストッパ手段とを備える，電磁式燃料噴射弁において，前記固定コア及び可動コアの相対向する吸引面の少なくとも一方の吸引面の一部を，他方の吸引面に近接させるべく突出させたので，発生磁束が比較的少ないコイルの励磁初期には，磁束が突出した吸引面を集中して通ることにより磁束密度が高められ，これにより可動コアの磁気応答性を高めることができ，また発生磁束が増加する励磁後期には，磁束が全部の吸引面を通ることになり，磁気抵抗の増加を抑え，大なる吸引力を得ることができ，これによって弁体の開弁応答性を高めることができ，したがってコイルの容量を特別大きく設定せずに済み，電磁式燃料噴射弁のコンパクト化にも寄与し得る。
【００５３】
また本発明の第２の特徴によれば，第１の特徴に加えて，前記ストッパ手段を，前記可動コアの，前記固定コアの吸引面に形成された凹部に嵌合，固定され，前記固定コアの吸引面に当接して前記弁体の開弁限界を規定する，非磁性もしくは前記可動コアより弱磁性のストッパ要素で構成したので，固定コアに当接するストッパ要素は，非磁性もしくは弱磁性であることから，コイルの消磁時，両コア間の残留時期を速やかに消失させて，弁体の閉弁応答性を高めることができる。またストッパ要素は，その材料を，可動コアや弁体に関係なく，高硬度の材料を自由に選定することができ，その耐久性を高めることができる。
【００５４】
さらにまた本発明の第３の特徴によれば，第１の特徴に加えて，前記ストッパ手段を，前記可動コアを貫通して該可動コアの吸引面から突出するように前記弁体に一体に形成され，前記固定コアの吸引面に当接して前記弁体の開弁限界を規定する，非磁性もしくは前記可動コアより弱磁性のストッパ要素で構成したので，固定コアに当接するストッパ要素は，非磁性もしくは弱磁性であることから，コイルの消磁時，両コア間の残留時期を速やかに消失させて，弁体の閉弁応答性を高めることができる。また弁体及び可動コアをそれぞれの機能に対応して材料で個別に構成した場合に，弁体にストッパ要素を一体に形成することで，構造の簡素化を図ることができる。
【００５５】
さらにまた本発明の第４の特徴によれば，第１の特徴に加えて，前記ストッパ手段を，前記弁体に形成された鍔部と，前記弁ハウジングに設けられて，前記鍔部を受け止めて前記弁体の開弁限界を規定するストッパプレートとで構成したので，ストッパ手段による固定コア及び可動コアの吸引面積の減少を回避して磁力の増加を図ることができ，弁体の開弁応答性向上に寄与し得る。
【００５６】
さらにまた本発明の第５の特徴によれば，第２又は第３の特徴に加えて，前記可動コアの吸引面の一部を，前記固定コアの吸引面に近接させるべく突出させたので，可動コアに固設されたストッパ要素の端面，並びに可動コアの，突出面を含む吸引面を，一挙に研削仕上げすることが可能であり，弁体の開弁ストローク，及び両コア間のエアギャップを精密に得ることができ，電磁式燃料噴射弁の品質向上に寄与し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る内燃機関用電磁式燃料噴射弁の縦断面図
【図２】図１の２部拡大図
【図３】本発明の第２実施例を示す，図１に対応した断面図
【図４】本発明の第３実施例を示す，図１に対応した断面図
【図５】本発明の他の複数の実施例を示す，図２に対応した要部拡大断面図
【図６】本発明の電磁式燃料噴射弁と従来のものとの弁体動作に関する比較テスト結果を示す線図
【符号の説明】
Ｉ・・・・・電磁式燃料噴射弁
ｆ・・・・突出吸引面
Ｆ・・・・基準吸引面
ｇ・・・・・エアギャップ
２・・・・・弁ハウジング
３・・・・・弁座部材
５・・・・・固定コア
５ａ・・・・固定コアの吸引面
８・・・・・弁座
１２・・・・可動コア
１２ａ・・・可動コアの吸引面
１３・・・・凹部
１４・・・・ストッパ要素
１６・・・・弁部
１７・・・・弁杆部
１８・・・・弁体
２２・・・・弁ばね
３０・・・・コイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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