(57)【要約】【課題】保温性、ストレッチ性、風合いおよび外観品位に優れた肌着を提供する。【解決手段】ポリフェニレンサルファイド繊維および弾性繊維を含み、さらにセルロース系繊維、ポリエステル系繊維およびポリアミド系繊維から選ばれる少なくとも一種の繊維を含む布帛からなり、ポリフェニレンサルファイド繊維を全繊維重量に対して３〜６０重量％含有し、表裏どちらか一面においてポリフェニレンサルファイド繊維の占める表面積の割合が１０〜８０％であること特徴とする肌着。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリフェニレンサルファイド繊維および弾性繊維を含み、さらにセルロース系繊維、ポリエステル系繊維およびポリアミド系繊維から選ばれる少なくとも一種の繊維を含む布帛からなり、ポリフェニレンサルファイド繊維を全繊維重量に対して３〜６０重量％含有し、表裏どちらか一面においてポリフェニレンサルファイド繊維の占める表面積の割合が１０〜８０％であること特徴とする肌着。
【請求項２】
着用者の肌面側にポリフェニレンサルファイド繊維を含む繊維が配置されていること特徴とする請求項１に記載の肌着。
【請求項３】
該ポリフェニレンサルファイド繊維が、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維およびセルロース系繊維から選ばれる少なくとも一種の繊維との混紡糸として用いられていることを特徴とする請求項１または２に記載の肌着。
【請求項４】
該ポリフェニレンサルファイド繊維が、下記一般式（Ｉ）で示される化合物および下記一般式（ＩＩ）で示される化合物から選ばれる少なくとも一種の紫外線吸収剤を含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の肌着。
【化１】
2004285517.tif 000006
（ここで、Ｒ１は水素原子または水酸基であり、Ｒ２は水酸基あるいは１〜１２個の炭素原子を有する直鎖状のまたは分岐鎖状のアルキルオキシ基であり、Ｒ３は水素原子または−ＳＯ３Ｈ）であり、Ｒ４は水素原子または−ＯＣＨ３であり、Ｒ５は水素原子または水酸基である。）
【化２】
2004285517.tif 000007
（ここで、Ｒ６は水素原子あるいは、１〜５個の炭素原子を有する直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基であり、Ｒ７は１〜５個の炭素原子を有する直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基であり、Ｒ８は水素原子または塩素原子である。）
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、保温性に優れた肌着に関する。さらに詳しくは、保温性が高く、耐光性に優れたポリフェニレンサルファイド繊維と弾性繊維を含み、保温性、ストレッチ性、風合いおよび外観品位に優れた肌着に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から秋冬時期での日常着あるいは寒冷な環境のもとでの作業やスポーツのために、種々の保温性に優れた肌着が提案されてきた。
【０００３】
保温性を付与する技術として、特開平１４−２２０７０４号公報（特許文献１）のように吸湿剤による吸湿発熱を利用したものがある。これは、染色後に吸湿性粒子等をバインダーによって繊維布帛へ固着させたり、または皮膜を形成させるものであるため、繊維が本来持っている風合いを十分活用することが出来なかったり、樹脂を付着させることにより風合いが硬粗になり、特に弾性繊維を含んでいる場合には弾性繊維のストレッチ性が損なわれるという問題があった。
【０００４】
また、特開２００１−５５６４０号公報（特許文献２）では、ポリフェニレンサルファイド繊維とアクリル繊維の混紡糸を使用することが提案されているが、肌着や下着といった用途においては、十分な伸縮性に欠けるという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】特開平１４−２２０７０４号公報
【０００６】
【特許文献２】特開２００１−５５６４０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、保温性、ストレッチ性、風合いおよび外観品位に優れた肌着を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために、次のような構成を有する。
【０００９】
すなわち、ポリフェニレンサルファイド繊維および弾性繊維を含み、さらにセルロース系繊維、ポリエステル系繊維およびポリアミド系繊維から選ばれる少なくとも一種の繊維を含む布帛からなり、ポリフェニレンサルファイド繊維を全繊維重量に対して３〜６０重量％含有し、表裏どちらか一面においてポリフェニレンサルファイド繊維の占める表面積の割合が１０〜８０％であること特徴とする肌着である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の肌着は、ポリフェニレンサルファイド（以下、ＰＰＳという）繊維および弾性繊維を含み、さらにセルロース系繊維、ポリエステル系繊維およびポリアミド系繊維から選ばれる少なくとも一種の繊維を含む布帛からなるものである。
【００１１】
本発明に用いられるＰＰＳ繊維は、その構成単位の９０モル％以上が−（Ｃ６Ｈ４−Ｓ）−で表わされるフェニレンサルファイド構造単位を有する重合体からなるものである。なかでも、フェニレンサルファイド構造の内９０モル％以上がパラ配向にて結合されたものが好ましい。
【００１２】
なお、こうしたＰＰＳ繊維は、一般に融点が２８５℃と高く、長期耐熱性にも優れており、１９０℃での連続使用にも耐えるものである。また、耐蒸熱性も高く、１６０℃オートクレーブでも９０％以上の強度保持率を示す。機械特性として強度、伸度、弾性率などは、ほぼポリエステル並みの性能であり、さらに火に対して燃え難く、熱伝導率が低いことを特徴とするため、放熱効果が低く、布帛に使用した場合には他の素材にない保温性を発揮できる。
【００１３】
本発明に用いられる弾性繊維は、ポリウレタン系弾性繊維、ポリエーテル・エステル系弾性繊維およびポリブチレンテレフタレート系弾性繊維等が挙げられるが、これらの中でも物性に優れているポリウレタン系弾性繊維が好ましく用いられる。
【００１４】
本発明に用いられるポリエステル系繊維は、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステルからなる繊維である。ポリエステルには、ホモポリエステルの他に、１または２以上の第３成分が高分子鎖に導入された共重合ポリエステルも含まれる。
【００１５】
本発明に用いられるポリアミド系繊維は、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミドからなる繊維である。ポリアミドには、ホモポリアミドの他に、１または２以上の第３成分が高分子鎖に導入された共重合ポリアミドも含まれる。
【００１６】
本発明に用いられるセルロース系繊維には、綿、レーヨン、キュプラ等が含まれる。
【００１７】
これら繊維の断面形状は、特に制限されず、通常の丸断面、三角型、Ｙ型、Ｘ型などの異型断面、中空などの断面形状を有する繊維を用いることが出来る。
【００１８】
本発明では、ＰＰＳ繊維、弾性繊維、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、セルロース系繊維等を使用するが、その使用形態としては特に限定されるものではない。それぞれの繊維をステープル化し、混紡して紡績糸を作製して、弾性繊維と交編する態様、それぞれの繊維の紡績糸からなる布帛を作成し、積層する方法、それぞれのフィラメント糸で実施する態様などを用いることができる。前記以外の繊維が布帛中に含まれていても差し支えない。
【００１９】
布帛の一例をあげれば、ポリアミドフィラメントと弾性繊維のカバーリング糸を用意し、ＰＰＳ短繊維とポリエステル短繊維の紡績糸を交編する態様がある。
【００２０】
本発明の裏地を構成する編物においてＰＰＳ繊維を用いる方法としては、染色し難いＰＰＳ繊維を分散させて外観を良くするため、または柔軟性を付与するという観点から、ＰＰＳ繊維をステープル化して、セルロース系繊維、ポリエステル繊維またはポリアミド繊維と混紡した紡績糸とすることが好ましい。この紡績糸は、ＰＰＳ短繊維、セルロース系繊維、ポリエステル短繊維、ポリアミド短繊維を原綿、粗紡または精紡などの工程において均等に混ぜた混紡糸または芯鞘型に複合した混紡糸でもよく、あるいは、セルロース系長繊維、ポリエステル長繊維またはポリアミド長繊維をＰＰＳ短繊維と複合する長短複合糸でもよい。あるいは、セルロース系短繊維、ポリエステル短繊維またはポリアミド短繊維をＰＰＳ長繊維と複合する長短複合糸であってもよい。
【００２１】
さらにまた、セルロース系長繊維、ポリエステル長繊維またはポリアミド長繊維をＰＰＳ長繊維と混用する混繊糸でもよい。
【００２２】
布帛の構成は、織物、編物などの組織でよく、特に限定されるものではないが、編物が好ましく用いられる。編地には、トリコット地、ラッセル地などの経編地、シングル丸編地、ダブル丸編地等の丸編地のいずれでもよい。また、編組織は、経編地のハーフ組織、バックハーフ組織、クイーンズコード組織、サテン組織、メッシュ組織、その他変化組織等、または、丸編地の天竺組織、フライス組織、インターロック組織、モックローディ組織、その他変化組織等が挙げられる。製編においては、ＰＰＳ繊維、セルロース系繊維、ポリエステル繊維またはポリアミド繊維を含む混紡糸または混繊糸を単独で編物とする態様、ＰＰＳ繊維を含む糸と、セルロース系繊維、ポリエステル繊維またはポリアミド繊維とを交編する態様などが挙げられる。
【００２３】
本発明の肌着は、着用者の肌面側にポリフェニレンサルファイド繊維を含む繊維を配置すると、さらに効果的に保温性が得られる。編地の裏面側（肌面側）の形状を肌触り感を阻害しない程度の凹凸形状とすることで、肌と肌着裏面側の接触面積を軽減させると同時に不動空気層が形成され、肌面側のヒンヤリ感をより下げることができ好ましい形態となる。
【００２４】
この凹凸形状を形成する方法としては、変化編組織によるもの、太い糸と細い糸との組合せによるもの、あるいはジャガード柄組織によるもの、さらには、起毛加工によるもの、エンボス加工によるもの等を採用することができる。
【００２５】
本発明の肌着に用いられる編地は、前述した編組織が単層として構成されたものでもよいが、二層または三層等の多層構造体にしたものであってもよい。多層構造体の編地を使用する場合は、編地表面側を構成する糸にポリアミド繊維等の紡績糸やマルチフィラメント糸を、裏面側（肌面側）に保温性に優れたＰＰＳ繊維を使用し、弾性繊維と組み合わせる、あるいは、編地表面側を構成する糸に単繊維繊度の細い合成繊維マルチフィラメント糸を、裏面側（肌面側）にＰＰＳ繊維と弾性繊維とのカバーリング糸を用いて繊度を太くするなどして、編地の肌面側にＰＰＳ繊維を配置することによってさらに効果的な保温性を得ることができる。
【００２６】
このように繊度の細い繊維を表面側に配置し、繊度の太い繊維を裏面側（肌面側）に配置した多層構造体にした編地は、気体状の汗のみならず、液体状の汗が二層、三層等の多層構造体によって作り出される毛細管現象により、編地裏面側（肌面側）から表面側へ素早く、かつ効率良く吸水・透水・拡散させることができるため、激しい運動等での液体状発汗に対し、好適な保温性と快適性に優れる肌着とすることができる。
【００２７】
本発明の肌着において、ＰＰＳ繊維の含有量は、全繊維重量に対して３〜６０重量％、好ましくは５〜４０重量％である。ＰＰＳ繊維の含有量が多い程、保温性および接触冷感の軽減に優れた布帛を得ることが出来るがコスト高となるので、効果に応じた経済性を得にくくなる。また、３重量％未満では、保温性、接触冷感の軽減の効果が小さい。
【００２８】
また、本発明の肌着を構成する編物の表裏どちらか一面においてＰＰＳ繊維の占める表面積の割合は１０〜８０％であり、好ましくは１５％〜６０％である。ＰＰＳ繊維の布帛表面積が８０％を超える場合は、ＪＩＳ  Ｌ  ０８４２の耐光堅牢度が３級未満と劣るようになるので、衣料用としては適さない。より好ましくは、肌面側にＰＰＳ繊維の占める表面積の割合が１０〜８０％であり、更に好ましくは１５％〜６０％である。一方、ＰＰＳ繊維の占める表面積の割合が１０％未満の場合は、耐光堅牢度に問題はないが、保温性および接触冷感の低減の効果が小さい。
【００２９】
ここでいう表面積の割合は、ミノルタ社製のデジタルリーダープリンターを用いて一片長２．５４ｃｍの布帛を透過撮影し、撮影図より布帛全体の面積Ａｃｍ２を算出する。一片長２．５４ｃｍの布帛を拡大写真にて拡大し、ＰＰＳ繊維の布帛表面上の面積Ｂｃｍ２を求める。これらの面積の値を用いて、次式によりＰＰＳ繊維の占める表面積の割合を算出する。
【００３０】
ＰＰＳ繊維の占める表面積の割合（％）＝（Ｂ／Ａ）×１００
本発明の肌着を構成する布帛には、下記一般式（Ｉ）で示される化合物および下記一般式（ＩＩ）で示される化合物から選ばれる少なくとも１種以上の紫外線吸収剤を使用することが出来る。
【００３１】
【化３】
2004285517.tif 000002
【００３２】
（ここで、Ｒ１は水素原子または水酸基であり、Ｒ２は水酸基あるいは１〜１２個の炭素原子を有する直鎖状または分岐鎖状のアルキルオキシ基であり、Ｒ３は水素原子または−ＳＯ３Ｈであり、Ｒ４は水素原子または−ＯＣＨ３であり、Ｒ５は水素原子または水酸基である。）
かかる一般式（Ｉ）で表される化合物の好ましい例としては、２，４−ヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトシキベンゾフェゾン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェゾン等が挙げられる。
【００３３】
【化４】
2004285517.tif 000003
【００３４】
（ここでＲ６は水素原子あるいは、１〜５個の炭素原子を有する直鎖状または分岐鎖状のアルキル基であり、Ｒ７は１〜５個の炭素原子を有する直鎖状または分岐鎖状のアルキル基であり、Ｒ８は水素原子または塩素原子である。）
かかる一般式（ＩＩ）で表される化合物の好ましい例としては、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等が挙げられる。
【００３５】
これら紫外線吸収剤の含有量は、得られる肌着がＪＩＳ  Ｌ  ０８４２で測定される耐光堅牢度が３級以上であれば特に限定されない。
【００３６】
【実施例】
実施例に示した評価結果は、次の方法で実施した。
（１）ＰＰＳ繊維の占める表面積割合
ミノルタ社製のデジタルリーダープリンターを用いて一片長２．５４ｃｍの布帛を透過撮影し、撮影図より布帛全体の面積Ａｃｍ２を算出する。一片長２．５４ｃｍの布帛を拡大写真にて拡大し、ＰＰＳ繊維の布帛表面上の面積Ｂｃｍ２を求める。これらの面積の値を用いて、次式によりＰＰＳ繊維の占める表面積の割合を算出する。
【００３７】
ＰＰＳ繊維の占める表面積の割合（％）＝（Ｂ／Ａ）×１００
（２）クロー（Ｃｌｏ）値
クロー値とはＧａｇｇｅ  Ａ．Ｐ、Ｂｕｒｔｏｎ  Ａ．Ｌらによって提案された保温性の評価手法であり、１クローは、気温２１℃、湿度５０％以下、風速５ｃｍ／ｓの室内で椅子に座っている人の皮膚温を平均３３℃に保つのに必要な断熱性であると定義される。
【００３８】
実際の評価方法は、４０℃高温側恒温体Ｔｈ（℃）と２０℃の低温側恒温体Ｔｌ（℃）の２枚の恒温体の間にサンプルを挟み、定常状態となるまで待ってから高温側恒温体から低温側恒温体に流れる熱電流Ｂ（Ｋｃａｌ／ｍ２・ｈｒ）を測定し下記式にて求められる。
【００３９】
2004285517.tif 000004
この数値が高いほど、保温性が高いことを示す。
（３）保温率（％）
布帛が温体（４０℃）の放出を防ぐ程度をヒーターの消費電力で表したもので、消費電力が少ないほど布帛の保温率が高い。具体的な求め方は、測定器としてＡＳＴＭ保温性試験機を用い、１０ｃｍ×１０ｃｍの布帛を４０℃の温体にのせて１０分後の消費電力（ワット）を計測した。
【００４０】
布帛の保温率（％）＝（Ｗ０−Ｗ１／Ｗ０）×１００
ここで、
Ｗ０：布帛をカバーしていないときの消費電力（ワット）
Ｗ１：布帛をカバーしたときの消費電力（ワット）
実施例１
ポリフェニレンサルファイド繊維（単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）原綿と綿（２．２〜２．０ｄｔｅｘ、繊維長２８〜３２ｍｍ）を混紡し、ＰＰＳ５０％／綿５０％の綿番手７０ｓの紡績糸を得た。
【００４１】
この紡績糸を図１の編方図に示す計８給糸口からなる編組織の４給糸口Ｆ２、Ｆ４、Ｆ６、Ｆ８の編地裏面側（肌面側）構成糸ロに用い、他の４給糸口Ｆ１、Ｆ３、Ｆ５、Ｆ７の編地表面側構成糸イにはナイロン６フィラメント（８４ｄｔｅｘ−３６フィラメント）とポリウレタン弾性繊維（４４ｄｔｅｘ−１フィラメント）からなるカバーリング糸を用いて、２２Ｇ両面丸編機により、裏面側ハニカムリバーシブル編組織となる丸編地を編成した。
【００４２】
この編地を精練、セットした後、染色する際に紫外線吸収剤として２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾールを添加し、染色し仕上げた。
【００４３】
この編地を用いて肌着を作製することにより、ＰＰＳ繊維が布帛の全繊維重量に対して７重量％、着用者の肌面側の編地表面にＰＰＳ繊維の占める表面積割合が２５％の肌着を得た。
【００４４】
この肌着は、保温性が高く、接触冷感（接触時のヒンヤリ感）が小さく、また、風合い、ストレッチ性に優れた肌着であった。
【００４５】
比較例１
綿（２．２〜２．０ｄｔｅｘ、繊維長２８〜３２ｍｍ）１００％の紡績糸（綿番手７０ｓ）を用いた以外は、実施例１と同様に２２Ｇの両面丸編機により、裏面側ハニカムリバーシブル編組織となる丸編地を編成した。
【００４６】
この編地を精練、セットした後、染色し仕上げた（紫外線吸収剤の添加なし）。
【００４７】
この編地を用いて肌着を作製したところ、風合いは良好なものの、十分な保温性を有するものではなった。
【００４８】
実施例２
ポリフェニレンサルファイド繊維（単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）原綿と綿（２．２〜２．０ｄｔｅｘ、繊維長２８〜３２ｍｍ）とを混紡し、ＰＰＳ２０％／綿８０％の綿番手８０ｓの紡績糸を得た。この紡績糸、ナイロン６糸（４４ｄｔｅｘ−１２フィラメント）およびポリウレタン弾性繊維（２２ｄｔｅｘ−１フィラメント）を用いて３層のリバーシブル天竺組織の丸編地を得た。
【００４９】
この編地を精練、セットした後、染色する際に紫外線吸収剤として２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾールを添加し、染色し仕上げた。
【００５０】
この編地を用いて肌着を作製することにより、ＰＰＳ繊維が布帛の全繊維重量に対して１２重量％、着用者の肌面側の編地表面にＰＰＳ繊維の占める表面積割合が３４％の肌着を得た。
【００５１】
この肌着は、保温性が高く、接触冷感（接触時のヒンヤリ感）が小さく、また、風合い、ストレッチ性に優れた肌着であった。
【００５２】
比較例２
綿（２．２〜２．０ｄｔｅｘ、繊維長２８〜３２ｍｍ）１００％の紡績糸（綿番手８０ｓ）だけを用いた以外は、実施例２と同様にリバーシブル天竺組織の丸編地を得て、染色仕上げ加工を実施した（紫外線吸収剤の添加なし）。
【００５３】
この編地を用いて肌着を作製したところ、風合いは良好なものの、十分な保温性を有するものではなった。
【００５４】
以上の結果を表１に示した。
【００５５】
【表１】
2004285517.tif 000005
【００５６】
【発明の効果】
本発明によれば、繊維本来の風合い、物性を損なうことなく、保温性、ストレッチ性、風合いおよび外観品位に優れた肌着を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の編方図
【符号の説明】
Ｆ１〜Ｆ８：編機の給糸口番号
Ｄ１〜Ｄ５：ダイヤル側編針
Ｃ１〜Ｃ６：シリンダー側編針
イ：編地表面側構成糸
ロ：編地裏面側構成糸
【図１】
2004285517.tif 000008