(57)【要約】【課題】本発明は、樹脂振動溶着時に発生する溶着粉を除去して、環境衛生上の問題をなくし、且つ生産もスムーズに行うことができる樹脂振動溶着時の溶着粉除去装置を実現することを目的とする。【解決手段】樹脂部品同士を加圧接触させ、その接触面に振動を加えて溶着させる樹脂振動溶着において、溶着時に発生する溶着粉を除去する溶着粉除去装置であって、多数の吸引孔１５を有する柔軟性に富むパイプ１４と、該パイプ１４に接続した吸引装置１６とを具備し、且つ、前記パイプ１４を樹脂部品溶着治具１３の上型１３ａと下型１３ｂの合わせ部の周囲に配置してなるように構成する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂部品同士を加圧接触させ、その接触面に振動を加えて溶着させる樹脂振動溶着において、溶着時に発生する溶着粉を除去する溶着粉除去装置であって、
多数の吸引孔（１５）を有する柔軟性に富むパイプ（１４）と、該パイプ（１４）に接続した吸引装置（１６）とを具備し、且つ、前記パイプ（１４）を樹脂部品溶着治具（１３）の上型（１３ａ）と下型（１３ｂ）の合わせ部の周囲に配置してなることを特徴とする樹脂振動溶着時の溶着粉除去装置。
【請求項２】
樹脂部品同士を加圧接触させ、その接触面に振動を加えて溶着させる樹脂振動溶着において、溶着時に発生する溶着粉を除去する溶着粉除去装置であって、
吸引装置と、該吸引装置装置に接続されたパイプ（２０）と、該パイプ（２０）に接続された矩形状の開口部を有する漏斗状の吸引部材（２１）とを具備し、且つ、前記吸引部材（２１）を樹脂部品溶着治具（１３）の上型（１３ａ）と下型（１３ｂ）の合わせ部の周囲に配置してなることを特徴とする樹脂振動溶着時の溶着粉除去装置。
【請求項３】
前記吸引装置（１６）は振動溶着装置と同期して作動することを特徴とする請求項１又は２に記載の樹脂振動溶着時の溶着粉除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は樹脂振動溶着時の溶着粉除去装置に関する。詳しくは、樹脂部品同士を加圧接触させ、その接触面に振動を加えて溶着させる樹脂振動溶着において、溶着時に発生する溶着粉を吸入除去する溶着粉除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、樹脂部品同士を接合するのに振動溶着法が用いられている。この方法は、図４（ａ）に示すような２つの樹脂部品１，２を上下より加圧しながら図４（ｂ）のように上側の樹脂部品１に振動を加えると、上下樹脂部品１，２の接触面３が摩擦により発熱し、その温度が樹脂の溶融温度を越えると、樹脂は溶融して図４（ｃ）の如く上下の樹脂部品１，２は溶着部４で溶着する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の樹脂の振動溶着方法では、上下の樹脂部品１，２が溶着する前に、摩擦により樹脂粉（これを溶着粉という）が発生する。
この溶着粉が溶着冶具の摺動部（スライド部及びエジェクタ部）に付着することにより作動不良が生じ、しばしば生産を停止させるという問題がある。また溶着治具から飛散した溶着粉は作業現場を汚し、環境衛生上問題となる。また溶着治具に付着した溶着粉の除去作業による作業工数の増大、溶着治具のオーバーホールの必要など保守作業が必要となる等の問題がある。
【０００４】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、樹脂振動溶着時に発生する溶着粉を除去して、環境衛生上の問題をなくし、且つ生産もスムーズに行うことができる樹脂振動溶着時の溶着粉除去装置を実現することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１は、樹脂部品同士を加圧接触させ、その接触面に振動を加えて溶着させる樹脂振動溶着において、溶着時に発生する溶着粉を除去する溶着粉除去装置であって、多数の吸引孔１５を有する柔軟性に富むパイプ１４と、該パイプ１４に接続した吸引装置１６とを具備し、且つ、前記パイプ１４を樹脂部品溶着治具１３の上型１３ａと下型１３ｂの合わせ部の周囲に配置してなることを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２は、樹脂部品同士を加圧接触させ、その接触面に振動を加えて溶着させる樹脂振動溶着において、溶着時に発生する溶着粉を除去する溶着粉除去装置であって、吸引装置１６と、該吸引装置装置１６に接続されたパイプ２０と、該パイプ２０に接続された矩形状の開口部を有する漏斗状の吸引部材２１とを具備し、且つ、前記吸引部材２１を樹脂部品溶着治具１３の上型１３ａと下型１３ｂの合わせ部の周囲に配置してなることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３は、前記吸引装置１６は振動溶着装置と同期して作動することを特徴とする。
【０００８】
この構成を採ることにより、樹脂振動溶着時に発生する溶着粉を除去して、環境衛生上の問題をなくし、且つ生産もスムーズに行うことができる樹脂振動溶着時の溶着粉除去装置が得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の樹脂振動溶着時の溶着粉除去装置の第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は振動溶着治具と共に示す断面図、（ｂ）は斜視図である。同図において符号１０，１１は互いに溶着部１２で溶着される樹脂部品であり、１３は溶着治具、１３ａはその上型、１３ｂは下型である。また符号１４は本発明の溶着粉除去装置を構成する柔軟性を有するパイプであり、該パイプ１４には、その長手方向に多数の吸引孔１５が穿設されている。なお、パイプ１４の内径は１０〜２０ｍｍ、吸引孔１５の内径φは１〜５ｍｍ程度である。
【００１０】
また、前記パイプ１４は図１（ｂ）の如く、吸引装置１６に接続されている。そして、該パイプ１４は図１（ａ）の如く、樹脂部品１０，１１の外周と上側溶着治具１３ａと下側溶着治具１３ｂとで作る空間１７に吸引孔１５が対向するようにして配置されている。なお、該パイプ１４は図示されてはいないが、下側溶着治具１３ｂに対して移動しないように固定されることが好ましい。
【００１１】
このように構成された第１の本実施の形態の溶着粉除去装置の作用を図２により説明する。本溶着粉除去装置は、樹脂溶着装置と同期して駆動される。そして、樹脂部品１０，１１が溶着治具１３にセットされ、上部の樹脂部品１０に振動が加えられると、上下の樹脂部品１０，１１の接触面から溶着粉１８が発生する。このとき、吸引装置１６も駆動されているので、パイプ１４の吸引孔１５から空気を吸引している。従って、溶着粉１８も空気と共に吸引孔１５から吸引され、パイプ１４を通って吸引装置１６に吸引される。このようにして溶着粉１８は溶着治具の周囲には飛散しない。
【００１２】
図３は本発明の樹脂振動溶着時の溶着粉除去装置の第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は振動溶着治具と共に示す断面図、（ｂ）は漏斗状の吸引部材２１を示す斜視図である。本実施の形態は、吸引装置１６と、該吸引装置１６に接続されたパイプ２０と、該パイプ２０に接続された吸引部材２１とよりなる。なお、吸引部材２１は角形状の開口部を有する漏斗状をなしている。
【００１３】
このように、構成された本実施の形態は、樹脂溶着装置と同期して駆動される。そして、溶着治具１３にセットされた樹脂部品１０，１１に振動が加えられて、その接触面から溶着粉１８が発生すると、該溶着粉１８は漏斗状の吸引部材２１からパイプ２０を通って吸引装置１６に吸引される。これにより、溶着粉１８は外部に飛散しない。なお、吸引部材２１は溶着治具１３の周囲に配置するには複数個を用意する必要がある。
【００１４】
【発明の効果】
本発明の樹脂振動溶着時の溶着粉除去装置に依れば、吸引装置に接続された多数の吸引孔を有するパイプ又は漏斗状の吸引部材を溶着治具の外周に配置したことにより、樹脂部品から発生する溶着粉を吸引することができ、それにより、環境衛生上の問題をなくし、且つ生産もスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の樹脂振動溶着時の溶着粉除去装置の第１の実施の形態を示す図で、（ａ）は振動溶着治具と共に示す断面図、（ｂ）は斜視図である。
【図２】本発明の樹脂振動溶着時の溶着粉除去装置の第１の実施の形態の作用を説明するための図である。
【図３】本発明の樹脂振動溶着時の溶着粉除去装置の第２の実施の形態を示す図で、（ａ）は振動溶着治具と共に示す断面図、（ｂ）は吸引部材の斜視図である。
【図４】従来の樹脂振動溶着方法を説明するための図である。
【符号の説明】
１０，１１…樹脂部品
１２…溶着部
１３…溶着治具
１３ａ…上部溶着治具
１３ｂ…下部溶着治具
１４，２０…パイプ
１５…吸引孔
１６…吸引装置
１７…空間
１８…樹脂粉
２１…吸引部材
【図１】
2004066740.tif 000003
【図２】
2004066740.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004066740.tif 000006