(57)【要約】【課題】打撃時にグリップ部からプレーヤーの手に伝播される衝撃や振動の抑制効果に優れ、しかも、オフスポット打撃時においても安定した打撃が行えるコントロール性能に優れたラケットフレームを提供する。【解決手段】グリップ主体部５は、繊維強化樹脂製の外殻により打球部及び、シャフト部と共に一体的に形成されるグリップ本体層１０と、該グリップ本体層１０の外周に被覆される比較的厚肉の弾性材層１１と、その外周に配設され、該弾性材層１１によって前記グリップ本体層１０と独立された硬質シェル１２とから成る３層構造を有すると共に、前記グリップ主体部５を打球面と垂直方向に切断した長手方向断面において、前記グリップ本体層１０と弾性材層１１との接合面１７ａが波形形状を呈するように構成される。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフト部の末端より一体的に延在されるグリップ本体層と、該グリップ本体層の一部或いは、全体を被覆する弾性材層と、その周囲に配設され、該弾性材層によって前記グリップ本体層と独立された硬質シェルとから成る３層構造を有したグリップ主体部に、グリップレザー及び、エンドキャップが取着されてグリップ部が形成されるラケットフレームであって、前記グリップ主体部を構成するグリップ本体層と弾性材層との当接面及び／又は、前記硬質シェルと弾性材層との当接面の少なくとも一部が波形形状を有していることを特徴とするラケットフレーム。
【請求項２】
前記グリップ本体層と弾性材層との当接面及び／又は、前記硬質シェルと弾性材層との当接面の少なくとも一部が、前記グリップ主体部を打球面と垂直方向に切断した長手方向断面において波形形状を有していることを特徴とする請求項１記載のラケットフレーム。
【請求項３】
前記グリップ本体層の少なくとも打球方向の表裏面を構成する部位が、該グリップ本体層の長手方向に連続して尾根と谷が連なる波形形状を有していることを特徴とする請求項１又は、２記載のラケットフレーム。
【請求項４】
前記硬質シェルの少なくとも打球方向の表裏面を構成する内周部位が、該硬質シェルの長手方向に連続して尾根と谷が連なる波形形状を有していることを特徴とする請求項１又は、２記載のラケットフレーム。
【請求項５】
前記波形形状の振幅、波長が、グリップ部の長手方向において一定であることを特徴とする請求項１、２、３又は、４記載のラケットフレーム。
【請求項６】
前記波形形状の振幅、波長の少なくともいずれか一方が、グリップ部の長手方向において異なっていることを特徴とする請求項１、２、３又は、４記載のラケットフレーム。
【請求項７】
前記波形形状は、グリップエンド側からシャフト側に向け、振幅が大きく且つ／又は、波長が小さくなるように構成されていることを特徴とする請求項６記載のラケットフレーム。
【請求項８】
前記波形形状は、グリップエンド側からシャフト側に向け、振幅が小さく且つ／又は、波長が大きくなるように構成されていることを特徴とする請求項６記載のラケットフレーム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テニス或いは、スカッシュ等において使用されるラケットフレーム（以下、単にラケットフレームと称する）に関し、特に、打球時にグリップ部を介してプレーヤーの手に伝播される衝撃や振動の抑制を図るようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種のラケットフレームにおけるグリップ部の構造としては、図１５に示すように、シャフト部の末端より一体的に延在する略八角形断面を呈したグリップ本体３１の周囲に、発泡合成樹脂或いは、非発泡合成樹脂から成るグリップ芯材３２が取着せしめられ、該グリップ芯材３２の周囲にグリップレザー３３を巻回被覆すると共に、グリップ末端部にエンドキャップ３４を嵌着せしめた構成を成すものが殆どである。又、近年では、ラケットフレームの軽量化を図ることを目的として、前記したグリップ芯材３２を用いず、図１６に示すように、グリップ本体３１を所望とするグリップ径を有するように形成し、該グリップ本体３１の周囲に直接グリップレザー３３を巻回被覆せしめるように構成されるものも公知となっている。
【０００３】
ところで、ラケットフレームでボールを打撃した時に生じる衝撃や振動は、ラケットフレームの打球部及び、シャフト部からグリップ部３０を介してプレーヤーの手に伝播されるものであるが、上記のように従来のラケットフレームでは、打撃時の衝撃緩和及び、振動吸収を前記グリップ本体３１に取着されるグリップ芯材３２及び／又は、グリップレザー３３の持つ僅かな弾性に依存しており、打撃時に生じる衝撃や振動が抑制されずにそのままプレーヤーの手に伝播され易い傾向にある。その結果、プレーヤに不快な振動が伝わることによって著しく打球感が損なわれてしまうばかりか、打撃時の衝撃がプレーヤーへの身体的な負担を招き、手首や肘等にかかる疲労が大きくなって、テニス肘等のスポーツ障害を誘発する恐れを有するものであった。
【０００４】
そのため従来より、このようなプレーヤーの手に伝播される衝撃や振動を抑制するための種々の方法が提案されている。
【０００５】
例えば、図１７に示すように、グリップ部を構成するＦＲＰ外殻３５中にゴムや、スポンジ或いは、エラストマー等の弾性材料３６を一体に埋設させて成形することにより、打撃時の衝撃を前記弾性材料３６で緩衝せしめるように構成されたラケットフレーム（実開昭６１−１８８７７０号）や、図１８に示すように、グリップ部３７と表装材３８（所謂グリップレザー）との界面の一部に、粘弾性材３９を介在させることにより、打撃時に手に伝わる衝撃を減少せしめるように構成されたラケットフレーム（特開平９−６６４号）などが提案され公知となっている。
【０００６】
しかし、実開昭６１−１８８７７０号に提案されるように、グリップ部を構成するＦＲＰ外殻３５中に弾性材料３６を埋設せしめるように構成するものにあっては、前記弾性材料３６の周囲が、硬質のＦＲＰ外殻３５によって強固に覆い固められ、弾性材料３６そのものの動き（弾性変形）が拘束されてしまうことから、弾性材料３６自体の持つ損失エネルギーを十分に高めることができず、打撃時の衝撃や振動の抑制に関して、十分に満足のできる効果が得られるものではなかった。
【０００７】
又、特開平９−６６４号に提案されるように、グリップ部３７と表装材３８（所謂グリップレザー）との界面に、粘弾性材３９を介在せしめるものでは、前記粘弾性材３９を介してプレーヤーの手の握力がラケットフレームに伝えられるため、グリップ部を把持した際の把持性が不安定になり易いと言う不具合があった。
【０００８】
近年、このような問題の解決を図ることを目的として、本出願人が提案した特開２００１−２７６２８０号では、図１９に示すように、ラケットフレームのグリップ部４０を、シャフト部の末端より一体的に延在されるグリップ本体層４１と、該グリップ本体層４１を被覆する粘弾性材層４２と、その周囲に配設される薄肉の硬質シェル４３とから成る３層構造に構成し、最外層を成す前記硬質シェル４３を前記粘弾性材層４２により前記グリップ本体層４１と独立せしめるように構成することによって、グリップ部４０として必要な把持性を確保させると共に、グリップ部４０を把持する手に伝播される衝撃や振動を大幅に抑制させるようにしたラケットフレームが公知となっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この種の提案では、最外層を成す硬質シェルによって、グリップ部を把持した際の把持性を十分に確保させることができた。又、ラケットフレームのシャフト部から一体的に延在されるグリップ本体層と、最外層を成す前記硬質シェルとが構造上独立せしめられ、その両者間に介在される粘弾性材層が比較的自由に弾性変形できるように構成されることから、打撃時の衝撃や振動に対して、粘弾性材自体の持つ損失エネルギーを大幅に高めることができる。この結果、打撃時にラケットフレームの打球部及び、シャフト部から前記グリップ本体層に伝播される衝撃や振動が、前記粘弾性材層によって効率良く吸収緩和され、プレーヤーの手に伝播される衝撃や振動を大幅に抑制することができるものであった。
【００１０】
ところが、この種の提案において、良好な衝撃や振動の抑制効果を発現させるためには、前記硬質シェル４３とグリップ本体層４１との間の間隙を大きく採り、その両者間に介在される粘弾性材層４２の肉厚を比較的厚く設計しなければならない。しかし、このように前記粘弾性材層４２の厚肉化を図ると、図２０に示すように、その肉厚ｔの増加に比例して前記粘弾性材層４２は、外部応力を受けた際に横ズレ（せん断方向へのブレやズレ）が大きくなる傾向にあり、図２１に示すように、打球部４５の中央部領域（グリップ部の断面中心を通る軸線上）を外れたオフスポット領域でボール４４を打撃した場合等に、打球部４５と一体的に繋がるグリップ本体層４１が、前記粘弾性材層４２の大きな横ズレに起因して、前記硬質シェル４３内部でその断面中心を通る軸線周りに大きく捩れ、これにより打球面の面方向がずれてコントロール性能が著しく低下してしまうという問題があった。
【００１１】
そこで本発明は、このような従来の問題点に鑑み、打撃時にグリップ部からプレーヤーの手に伝播される衝撃や振動の抑制効果に優れ、しかも、オフスポット打撃時においても安定した打撃が行えるコントロール性能に優れたラケットフレームを提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、以下のような構成とした。
即ち、本発明の請求項１に係るラケットフレームは、シャフト部の末端より一体的に延在されるグリップ本体層と、該グリップ本体層の一部或いは、全体を被覆する弾性材層と、その周囲に配設され、該弾性材層によって前記グリップ本体層と独立された硬質シェルとから成る３層構造を有したグリップ主体部に、グリップレザー及び、エンドキャップが取着されてグリップ部が形成されるラケットフレームであって、前記グリップ主体部を構成するグリップ本体層と弾性材層との当接面及び／又は、前記硬質シェルと弾性材層との当接面の少なくとも一部が波形形状を有していることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項２は、前記請求項１に係るラケットフレームであって、前記グリップ本体層と弾性材層との当接面及び／又は、前記硬質シェルと弾性材層との当接面の少なくとも一部が、前記グリップ主体部を打球面と垂直方向に切断した長手方向断面において波形形状を有していることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３は、前記請求項１又は、２に係るラケットフレームであって、前記グリップ本体層の少なくとも打球方向の表裏面を構成する部位が、該グリップ本体層の長手方向に連続して尾根と谷が連なる波形形状を有していることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項４は、前記請求項１又は、２に係るラケットフレームであって、前記硬質シェルの少なくとも打球方向の表裏面を構成する内周部位が、該硬質シェルの長手方向に連続して尾根と谷が連なる波形形状を有していることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項５は、前記請求項１、２、３又は、４に係るラケットフレームであって、前記波形形状の振幅、波長が、グリップ部の長手方向において一定であることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項６は、前記請求項１、２、３又は、４に係るラケットフレームであって、前記波形形状の振幅、波長の少なくともいずれか一方が、グリップ部の長手方向において異なっていることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項７は、前記請求項６に係るラケットフレームであって、前記波形形状は、グリップエンド側からシャフト側に向け、振幅が大きく且つ／又は、波長が小さくなるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項８は、前記請求項６に係るラケットフレームであって、前記波形形状は、グリップエンド側からシャフト側に向け、振幅が小さく且つ／又は、波長が大きくなるように構成されていることを特徴とするものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下に、図面と共に詳記する好適な実施例により本発明を説明する。
図１は、本実施例のラケットフレーム１の正面図を示し、図２は、図１のラケットフレーム１のグリップ部２を構成する領域ａにおける構成説明図、図３は、前記グリップ部２からグリップレザー３及び、エンドキャップ４を取り除いたグリップ主体部５の構成説明図を示す。
【００２１】
即ち、本実施例のラケットフレーム１は、図１乃至図２に示すように、ガット６が張設されて打球面７が形成される打球部８と、シャフト部９及び、後述するグリップ主体部５の表面にグリップレザー３と、エンドキャップ４が取着せしめられて形成されるグリップ部２とから構成されている。
【００２２】
前記グリップ主体部５は、図３乃至図５に示すように、繊維強化樹脂製の外殻により前記打球部８及び、シャフト部９と共に一体的に形成されるグリップ本体層１０と、該グリップ本体層１０の外周に被覆される比較的厚肉の弾性材層１１と、その外周に配設され、該弾性材層１１によって前記グリップ本体層１０と独立された硬質シェル１２とから成る３層構造を有する構成となっている。
【００２３】
本実施例において前記グリップ本体層１０は、前記シャフト部９の末端１３側から縮径し、グリップ主体部５の略全長に亙って延在する小径の管状構造を有する構成となっており、最外層を成す前記硬質シェル１２との間に比較的大きな間隙を形成して、その両者間に介在される弾性材層１１の厚肉化を図り、ボール打撃時の衝撃や振動の抑制効果を十分に高めるように構成されている。
【００２４】
そして、本実施例では、前記弾性材層１１の肉厚を厚く構成することに伴って、従来では、その肉厚の増加に比例して前記弾性材層１１の横ズレ（せん断方向へのブレやズレ）が大きくなり、ボール打撃時にグリップ本体層１０が、前記硬質シェル１２内部で大きく捩れ、コントロール性能が低下してしまうという問題を有するものであったが、図３乃至図４に示すように、前記グリップ本体層１０の打球方向の表裏面１４を構成する部位を、該グリップ本体層１０の長手方向に連続して尾根１５と谷１６が連なる波形形状に形成し、図５に示すように、前記グリップ主体部５を打球面と垂直方向に切断した長手方向断面において、前記グリップ本体層１０と弾性材層１１との接合面１７ａが波形形状を呈するように構成することによって、前記弾性材層１１の横ズレ（せん断方向へのブレやズレ）抵抗を高め、オフスポット打撃時においても前記グリップ本体層１０が硬質シェル１２内部で容易に捩れることなく、安定した打球が行えるように構成されている。
【００２５】
このような本実施例のラケットフレーム１を製造するには、例えば、内圧成形用のチューブの周囲に、ラケットフレーム成形用の複数のプリプレグシートを積層し、これを金型のフレーム形状としたキャビティ内に配置した後に、前記チューブ内に圧縮空気等を注入し加熱するといった繊維強化樹脂製ラケットフレームの通常の製造法において、打球部８及び、シャフト部９と共に、その打球方向の表裏面１４が波形形状を成すグリップ本体層１０を一体的に形成し、ラケット本体部を形成する。その後、図６に示すように、グリップ成形用金型１８の所望のグリップ形状としたキャビティ１９内に、予め別途成形した硬質シェル１２と、前記ラケット本体部のグリップ本体層１０とを配置せしめ、前記硬質シェル１２と、前記グリップ本体層１０との間に形成される間隙２０に、弾性体層１１を形成する発泡合成樹脂を注入し、発泡硬化せしめることによりグリップ主体部５を形成するなどの手段が講じられる。
【００２６】
尚、本実施例のラケット本体部２１を構成する主たる補強繊維としては、炭素繊維、ガラス繊維、ボロン繊維、芳香族ポリアミド繊維等種々のものが使用できるが、強度や質量、コストの面からも炭素繊維が好適である。又、マトリックス樹脂としては、エポキシ樹脂、ナイロン樹脂等が使用できるが、強度、耐久性の点でエポキシ樹脂が好適である。
【００２７】
又、前記弾性材層１１を形成する材料としては、成形性が良く、低温から高温までの温度変化による硬度差が少ない軟質材料が好ましい。好ましい材料の一例としては、天然ゴムなどの天然樹脂、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリアミド系、ポリスチレン系、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンエチルアクリレート系、ポリオレフィン系、ポリエステル系、フェノール系、フッ素系等の合成樹脂、或いは、合成ゴム、例えば、スチレンブタジエン系、ニトリル系、クロロプレン系、イソプレン系、ブタジエン系、ブチル系、エチレン・プロピレン系、アクリル系、チオール系のゴム等の弾性或いは、粘弾性を有する材料が用いられる。
【００２８】
又更に、前記硬質シェル１２を形成する材料としては、前記弾性材層１１を形成する材料との接着性が良く、しかも軽量で、グリップ部２を把持した際に保形性が十分に保たれる剛性を有する材料が望ましい。例えばその一例として、炭素繊維、ガラス繊維、ボロン繊維、芳香族ポリアミド繊維等を補強材とした繊維強化樹脂、チタン、アルミニウム、ステンレス等の軽金属或いは、これらの合金等の材料が挙げられる。なかでもとりわけ、繊維強化樹脂材料が軽量で、強度、剛性に優れることからより好ましい。又その他、前記硬質シェル１２として、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂による射出成形品を使用することも可能である。
【００２９】
尚、本実施例においては、グリップ本体層１０を波形形状に形成する例を示したが、本発明はこれに限定されず、図７に示すように、硬質シェル１２の内周部位を波形形状に形成し、図８に示すように、その長手方向断面において、前記硬質シェル１２と弾性材層１１との接合面１７ｂが波形形状を呈するように構成することも可能であり、この場合においても上記実施例と同様に弾性材層１１の横ズレ（せん断方向へのブレやズレ）抵抗を高めることができる。又、図９に示すように、前記グリップ本体層１０と弾性材層１１との接合面１７ａ及び、前記硬質シェル１２と弾性材層１１との接合面１７ｂの双方を波形形状を呈するように構成し、前記弾性材層１１の横ズレ（せん断方向へのブレやズレ）抵抗をより一層高めるようにすることも可能である。
【００３０】
又、前記波形形状を設ける部位としては、本実施例で説明した打球方向の表裏面１４を構成する部位の他、前記面と直交する左右面或いは、全周面を波形形状とすることも可能であるが、種々の実験の結果、前記左右面を波形形状とした場合、打球方向への弾性が低下してボール打撃時にソフトな打球感が得られ難くなる傾向にあり、本発明では、前記左右面を除いた領域、とりわけ打球方向の表裏面１４を構成する部位を波形形状にすることが望ましい。
【００３１】
更に、本実施例における波形形状は、グリップ部２の長手方向に一定の振幅及び、波長で構成されるものであるが、本発明はこれに限定されることなく、前記振幅、波長の少なくともいずれか一方をグリップ部２の長手方向において異ならせることも可能である。
例えば、図１０に示すように、前記波形形状を、グリップエンド２２側からシャフト部９側に向け、振幅が大きく且つ、波長が小さくなるように構成すると、グリップ部２のシャフト側上端部領域ｐにおけるしっかり感が増し、特に、強打を多用するプロや上級者などに適したラケットフレームとなる。
又、図１１に示すように、前記波形形状を、グリップエンド２２側からシャフト部９側に向け、振幅が小さく且つ、波長が大きくなるように構成すると、グリップ部２のシャフト側上端部領域ｐにおけるソフト感が増し、特に、スイングスピードが遅い初級者に適したラケットフレームとなる。
【００３２】
【実施例】
本発明の効果を確認するために、以下の実施例１と、比較例１、２のテニス用のラケットフレームを用意した。
【００３３】
即ち、実施例１として用意したラケットフレーム１は、図３乃至図５に示すように、繊維強化樹脂製のグリップ本体層１０の表層に、ポリウレタン樹脂発泡体から成る弾性材層１１と、該弾性材層１１の表層に、前記グリップ本体層１０と独立した繊維強化樹脂製の薄肉の硬質シェル１２を配設した断面３層構造を有するもので、前記グリップ本体層１０の打球方向の表裏面１４を構成する部位を、該グリップ本体層１０の長手方向に連続して尾根１５と谷１６が連なる波形形状に形成したものを用意した。
尚、前記波形形状の尾根と谷の間の振幅Ｓは１．５ｍｍ、谷から谷への波長Ｈは４４．９５ｍｍとし、且つ該振幅Ｓ及び、波長Ｈは、グリップ部２の長手方向において一定に形成した。又、前記弾性材層１１の肉厚ｔは、前記波形形状の尾根１５と硬質シェル１２との間の肉厚ｔ１が２．９ｍｍ、前記波形形状の谷１６と硬質シェル１２との間の肉厚ｔ２が４．４ｍｍとなるように構成した。
【００３４】
又、比較例１としては、図１２に示すように、上記実施例１と同様に、グリップ本体層１０と、弾性材層１１と、硬質シェル１２とから構成される３層構造を成すものであるが、前記グリップ本体層１０の打球方向の表裏面１４を構成する部位を波形形状とせずに平滑に形成して成るものを用意した。尚、比較例１の前記弾性材層の肉厚ｔは、上記実施例１における肉厚ｔ１、ｔ２の平均値である３．７ｍｍとなるように構成した。
【００３５】
更に、比較例２としては、図１３に示すように、比較例１と同様に、グリップ本体層１０の打球方向の表裏面１４を構成する部位を波形形状とせずに平滑に形成して成るもので、弾性材層１１の肉厚ｔを１．０ｍｍと薄肉に構成したものを用意した。
【００３６】
これらの実施例１と、比較例１、２のラケットフレームについて、打撃時の衝撃や振動の抑制効果を確認するために、以下のような試験を行った。
即ち、図１４に示すように、グリップレザー３及び、エンドキャップ４を取着していないグリップ主体部５に加速度計２３を取り付けたラケットフレームをゴム製のベルト２４にて吊下し、ガット６が張設された打球部８の打球面７をインパルスハンマー２５で打撃した際に、インパルスハンマー２５に取り付けた加速度計に発生する加速度と、グリップ主体部５に取り付けた加速度計２３に発生する加速度の信号をＦＦＴアナライザー２６にて計測して、その比から応答強度を求めて、衝撃の緩和度の指標した。この比率が小さいもの程、衝撃の緩和度が高く表れるものである。又、上記試験において、グリップ主体部５に取り付けた加速度計２３に発生する加速度波形から対数減衰率を求めて振動の吸収性の指標とした。この対数減衰率が大きいほど振動の減衰性が高く表れるものである。この時の測定結果を以下の表１に示す。
【００３７】
【表１】
2004081298.tif 000003
【００３８】
又、上記の試験に付け加え、これらのラケットフレームについて実打試験を行った。この実打試験では、一般のアマチュアプレーヤーを対象にして、実際に、実施例１と比較例１、２のラケットフレームでボールを打撃し、その際、プレーヤーが体感した打撃時のコントロール性（面安定性）や、打球感（手の痺れ等）等の評価を行った。この時の試験結果を以下の表２に示す。
【００３９】
【表２】
2004081298.tif 000004
【００４０】
このような試験結果より、本実施例１のラケットフレームでは、比較例１、２のラケットフレームに比し、プレーヤーの手に伝播される衝撃や振動の抑制効果と、打撃時のコントロール性能において共に優れた効果が得られるものであることが確認できた。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように、本発明では、弾性材層の損失エネルギーを効率良く高めることができるため、打撃時にグリップ部からプレーヤーの手に伝播される衝撃や振動を共に満足のできるレベルにまで低減させることができる。
又、本発明では、グリップ主体部を構成するグリップ本体層と弾性材層との接合面及び／又は、硬質シェルと弾性材層との接合面の少なくとも一部を波形形状に構成していることから、前記弾性材層の横ズレ（せん断方向へのブレやズレ）を小さく抑えることができ、従来のように、グリップ本体層が前記弾性材層の横ズレに起因して硬質シェル内部で容易に捩れてしまうというようなことがなく、常に良好なコントロール性能が発現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例のラケットフレームの正面図。
【図２】図１のラケットフレームのグリップ部を構成する領域ａにおける構成説明図。
【図３】グリップ主体部の構成説明図。
【図４】グリップ主体部の構成説明図。
【図５】グリップ主体部を打球面と垂直方向に切断した長手方向端面説明図。
【図６】本実施例のグリップ主体部の製造方法を表す説明図。
【図７】その他の実施例の説明図。
【図８】その他の実施例の説明図。
【図９】その他の実施例の説明図。
【図１０】その他の実施例の説明図。
【図１１】その他の実施例の説明図。
【図１２】比較例１の説明図。
【図１３】比較例２の説明図。
【図１４】試験方法を表す説明図。
【図１５】従来のラケットフレームのグリップ部を表す説明図。
【図１６】従来のラケットフレームのグリップ部を表す説明図。
【図１７】従来のラケットフレームのグリップ部を表す説明図。
【図１８】従来のラケットフレームのグリップ部を表す説明図。
【図１９】従来のラケットフレームのグリップ部を表す説明図。
【図２０】粘弾性材層の横ズレ挙動を表す説明図。
【図２１】従来のラケットフレームのグリップ部を表す説明図。
【符号の説明】
１　ラケットフレーム
２　グリップ部
３　グリップレザー
４　エンドキャップ
５　グリップ主体部
６　ガット
７　打球面
８　打球部
９　シャフト部
１０　グリップ本体層
１１　弾性体層
１２　硬質シェル
１３　末端
１４　表裏面
１５　尾根
１６　谷
１７ａ　接合面
１７ｂ　接合面
１８　グリップ成形用金型
１９　キャビティ
２０　間隙
２１　ラケット本体部
２２　グリップエンド
２３　加速度計
２４　ベルト
２５　インパルスハンマー
２６　ＦＦＴアナライザー
３０　グリップ部
３１　グリップ本体
３２　グリップ芯材
３３　グリップレザー
３４　エンドキャップ
３５　ＦＲＰ外殻
３６　弾性材料
３７　グリップ部
３８　表装材
３９　粘弾性材
４０　グリップ部
４１　グリップ本体層
４２　粘弾性材層
４３　硬質シェル
４４　ボール
４５　打球部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004081298.tif 000014
【図１１】
2004081298.tif 000015
【図１２】
2004081298.tif 000016
【図１３】
2004081298.tif 000017
【図１４】
2004081298.tif 000018
【図１５】
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【図１６】
2004081298.tif 000020
【図１７】
2004081298.tif 000021
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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