(57)【要約】【課題】開閉扉を有する筐体に於いて、扉の開閉状態が確実に検知される電子機器の筐体構造を提供する。【解決手段】開口部３を有する筐体本体１と、該筐体本体に回転可能に設けられ前記開口部を開閉する扉６と、前記筐体本体に設けられたスイッチ１６と、前記扉に変形可能に設けられ、該扉を閉じた状態で前記スイッチを作用させると共に前記筐体本体に当接する当接部２５とを具備した。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する筐体本体と、該筐体本体に回転可能に設けられ前記開口部を開閉する扉と、前記筐体本体に設けられたスイッチと、前記扉に変形可能に設けられ、該扉を閉じた状態で前記スイッチを作用させると共に前記筐体本体に当接する当接部とを具備したことを特徴とする電子機器の筐体構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋外設置用の電子機器の筐体構造、特にメンテナンス用の扉を具備する電子機器の筐体構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
野外に設置される電子機器では、収納した電子回路、電子部品が雨水により機能を損われない様、筐体は防水構造となっている。又、メンテナンス用の扉を具備する場合、扉と筐体本体とは防水構造となっており、扉の開閉状態を確認する為のスイッチが設けられている。
【０００３】
図７〜図１０により、従来の電子機器の筐体構造について説明する。
【０００４】
図中、１は筐体本体である。該筐体本体１には電子機器２が収納されている。前記筐体本体１には開口部３が設けられ、該開口部３の周囲には連続した突条４が矩形環状に形成されている。
【０００５】
前記筐体本体１には蝶番５を介して扉６が回転可能に設けられ、前記開口部３は前記扉６により開閉可能になっている。尚、前記蝶番５は、前記扉６の右内側面と前記筐体本体１の正面とに掛渡って螺子等により取付けられている。
【０００６】
前記扉６の内面には、前記突条４と当接可能な矩形環状のシール材７が固着され、又前記扉６には断面がＬ字形状のシール保持金具８が固着されている。前記シール材７は前記シール材保持金具８によって位置決めされている。
【０００７】
図中、前記開口部３の上下両辺、及び左側辺と平行に外シール材９が、コの字状に前記開口部３を囲む様に前記筐体本体１に埋設されている。尚、前記外シール材９は前記筐体本体１の正面に貼設されてもよい。
【０００８】
前記扉６の前記蝶番５の反対側には鍵１１が設けられている。尚、図中１２は、前記扉６が開放時に、該扉６と前記筐体本体１との干渉を防止する為に形成された凹部である。該凹部１２は前記突条４の側辺（図７中では右側辺）と平行に凹設されている。
【０００９】
前記開口部３の周縁には薄肉部１３が形成され、該薄肉部１３に前記筐体本体１内部に向けてカラー１４が立設され、該カラー１４を介し配線基板１５が螺子１８により前記筐体１に固着されている。尚、該配線基板１５の前記電子機器２に対向する面には回路パターン（図示せず）が形成されている。
【００１０】
前記配線基板１５と前記薄肉部１３との間にマイクロスイッチ１６が配設され、該マイクロスイッチ１６は突出する所要数の接続ピン１７を有し、該接続ピン１７が前記配線基板１５に半田付けされることで該配線基板１５に前記マイクロスイッチ１６が実装され、前記接続ピン１７は前記配線基板１５上の前記回路パターン（図示せず）に接続される。
【００１１】
前記マイクロスイッチ１６は回転可能なアクチュエータ２１を具備し、該アクチュエータ２１は前記扉６側に向かって付勢され、該アクチュエータ２１の先端にはローラ１９が設けられている。
【００１２】
前記薄肉部１３の前記ローラ１９に対向する部分に欠切部２２が形成され、該ローラ１９は前記欠切部２２を通して、前記筐体本体１より突出する様になっている。又、前記シール材保持金具８に突起２３が突設され、前記扉６が閉じられた状態で前記アクチュエータ２１を押圧し、前記マイクロスイッチ１６を作用させる様になっている。
【００１３】
前記扉６を閉じ、前記鍵１１により前記扉６を前記筐体本体１に旋錠すると、前記突条４は前記シール材７に液密に当接し、前記扉６は前記外シール材９に液密に当接する。又、前記突起２３により前記ローラ１９が押圧され、前記マイクロスイッチ１６が作用し、ＯＮ状態となる。
【００１４】
前記扉６が開いている状態では、前記突起２３は前記ローラ１９を押圧しないので、前記マイクロスイッチ１６はＯＦＦ状態になる。従って、前記マイクロスイッチ１６は前記扉６の開閉に対応してＯＮ／ＯＦＦし、前記扉６の開閉状態を確認できる様になっている。
【００１５】
尚、防水構造を有する電子機器の筐体構造は例えば、特許文献１に示されている。
【００１６】
【特許文献１】
特開２００２−１００９３４号公報
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
上記した電子機器の筐体構造に於いては、前記アクチュエータ２１の僅かな動きで、前記マイクロスイッチ１６は作用してしまう為、突起が前記アクチュエータ２１を確実に押圧し、又押し過ぎない様に前記突起２３と前記マイクロスイッチ１６との間の寸法管理を行う必要があるが、厳格な寸法管理の下で製造しても、公差の範囲で製造寸法の誤差が生じる。
【００１８】
又、扉及びマイクロスイッチの取付け作業誤差も生じ、更に、マイクロスイッチ毎の動作ポイントのバラツキがある。
【００１９】
更に、前記扉６に風圧等の外力が加わった場合、前記扉６に押され、前記外シール材９が撓んでしまうので、該外シール材９の撓み分だけ前記突起２３が前記アクチュエータ２１を余計に押すこととなってしまう。この為、前記マイクロスイッチ１６及び前記配線基板１５に過剰な荷重が作用し、損傷する虞れがあった。
【００２０】
本発明は斯かる実情に鑑み、扉に外力が作用してもマイクロスイッチ及び配線基板を損傷することが無く、又確実にマイクロスイッチが扉の開閉状態を感知し得る電子機器の筐体構造を提供するものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、開口部を有する筐体本体と、該筐体本体に回転可能に設けられ前記開口部を開閉する扉と、前記筐体本体に設けられたスイッチと、前記扉に変形可能に設けられ、該扉を閉じた状態で前記スイッチを作用させると共に前記筐体本体に当接する当接部とを具備した電子機器の筐体構造に係るものである。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
【００２３】
図１〜図５は本発明の第１の実施の形態について示している。尚、図１〜図５中、図７〜図１０中で示したものと同等のものには同符号を付し、説明を省略する。
【００２４】
筐体本体１には蝶番５を介して扉６が回転可能に設けられ、前記筐体本体１の開口部３は前記扉６により開閉される様になっている。該扉６の内面にはシール材７と該シール材７を位置決めする為のシール保持金具８が固着されている。
【００２５】
前記開口部３の周縁には薄肉部１３が形成されており、前記筐体本体１には配線基板１５がカラー１４を介して固着され、前記薄肉部１３には欠切部２２が設けられている。前記配線基板１５にマイクロスイッチ１６のアクチュエータ２１が前記欠切部２２に対向する様に設けられている。
【００２６】
前記扉６内面に設けられた前記シール材保持金具８上には、前記マイクロスイッチ１６を作用させる為のマイクロスイッチ押圧部２５が立設されている。
【００２７】
図４、図５に於いて、電子機器の筐体のスイッチ構造について説明する。
【００２８】
前記マイクロスイッチ押圧部２５は、前記シール材保持金具８上に立設される軸部２６と、該軸部２６に摺動自在に嵌合された当接片２７と、該当接片２７を前記扉６より離反する方向に付勢する圧縮コイルスプリング３４を有している。
【００２９】
前記当接片２７の先端面には、両端部に凸部２８、中央部に凹部２９が所要の段差をもって形成されている。前記凸部２８は前記薄肉部１３に当接し、前記凹部２９には前記欠切部２２を通して、前記アクチュエータ２１のローラ１９が当接可能となっている。
【００３０】
前記当接片２７の中央を貫通する様に垂直に孔３１が穿設され、該孔３１に前記軸部２６が摺動自在に嵌合している。前記当接片２７の側面には、前記軸部２６の軸心方向に長い長孔３２が穿設されている。前記軸部２６上部には、軸心と直交する様に抜止めピン３３が貫設され、該抜止めピン３３は前記長孔３２に摺動自在に嵌合している。
【００３１】
前記シール材保持金具８と前記当接片２７との間に設けられた前記圧縮コイルスプリング３４は、前記シール材保持金具８から前記当接片２７が離反する様に前記当接片２７を付勢している。又前記圧縮コイルスプリング３４は、前記当接片２７が前記マイクロスイッチ１６のアクチュエータ２１を押圧し前記マイクロスイッチ１６を作用させることが可能な程度に、前記当接片２７を付勢している。
【００３２】
前記抜止めピン３３は長孔３２の余裕分だけ変位可能であるので、前記当接片２７は前記軸部２６に対し、前記長孔３２の余裕分の範囲で摺動可能であり、又該長孔３２の余裕分は外シール材９の撓み量を充分に吸収できる様に設けられている。
【００３３】
以下、作用について説明する。
【００３４】
前記扉６が閉じられる際、先ず前記圧縮コイルスプリング３４により付勢された前記当接片２７の凹部２９に前記ローラ１９が当接し、該ローラ１９を介して前記アクチュエータ２１が押圧される。
【００３５】
次に、前記凸部２８が前記薄肉部１３に当接し、前記当接片２７の動きが停止される。前記凹部２９と前記凸部２８との段差の分だけ、前記ローラ１９が突出した状態で維持され、前記マイクロスイッチ１６はＯＮ状態となる。
【００３６】
前記扉６が風圧等の外力で前記筐体本体１に押圧されると、前記外シール材９が撓み、前記扉６が前記外シール材９の撓み分だけ回転変位する。然し、前記当接片２７は前記薄肉部１３に当接し変位が拘束されているので、前記当接片２７と前記軸部２６とが相対変位し、前記圧縮コイルスプリング３４が撓んで、前記外シール材９の撓み分は吸収される。
【００３７】
従って、前記扉６は閉じられた状態では、前記当接片２７は従来の突起２３の様に前記アクチュエータ２１を余計に押圧することなく、前記マイクロスイッチ１６、及び前記配線基板１５を損傷する虞れもない。
【００３８】
又、前記扉６と前記マイクロスイッチ１６間で寸法のバラツキが生じていたとしても、前記当接片２７の変位は前記薄肉部１３に当接することで拘束されるので、前記アクチュエータ２１に対して過度の押圧力は作用しない。
【００３９】
更に、前記マイクロスイッチ１６と前記薄肉部１３間の寸法管理さえしておけばよく、前記扉６の組立誤差等は問題とならない。尚、前記当接片２７の前記凹部２９は必ずしも形成しなくてもよい。この場合、前記カラー１４の長さを調整する。
【００４０】
図６は、本発明の第２の実施の形態を示している。尚、図６中、図１〜図５中と同様のものには同符号を付し、説明を省略する。
【００４１】
第２の実施の形態では、前記マイクロスイッチ押圧部２５の前記軸部２６と前記圧縮コイルスプリング３４の代りに、先端面が平な当接片３７が板バネ３６を介して前記シール材保持金具８に固着されている。該板バネ３６は例えば図示される如く、Ｕ字形状をしている。
【００４２】
前記板バネ３６は捻れ難い性質を持っており、第１の実施の形態と比べ、前記軸部２６の様なガイドを設けなくともよく、部品点数を少なくでき、又前記当接片３７上面が凹設されていないので、部品の製作コストも低減される。
【００４３】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によれば、開口部を有する筐体本体と、該筐体本体に回転可能に設けられ前記開口部を開閉する扉と、前記筐体本体に設けられたスイッチと、前記扉に変形可能に設けられ、該扉を閉じた状態で前記スイッチを作用させると共に前記筐体本体に当接する当接部とを具備しているので、扉の製造寸法のバラツキ、扉の取付寸法のバラツキ、及び前記スイッチの動作ポイントのバラツキは前記当接部で吸収され、前記扉の開閉を感知する前記スイッチのＯＮ、ＯＦＦの動作を確実に行うことができ、前記扉が風圧等の外力で前記筐体本体に押付けられた場合でも前記スイッチ及び配線基板の破損が防止されるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】図２の要部拡大図である。
【図５】本発明に備えられているマイクロスイッチ押圧部の正面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態の要部拡大図である。
【図７】従来例の正面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ矢視図である。
【図９】図７のＤ−Ｄ矢視図である。
【図１０】図８の要部拡大図である。
【符号の説明】
１          筐体本体
３          開口部
６          扉
８          シール材保持金具
１３        薄肉部
１４        カラー
１５        配線基板
１６        マイクロスイッチ
２１        アクチュエータ
２２        欠切部
２３        突起
２７        当接片
２８        凸部
２９        凹部
３４        圧縮コイルスプリング
３６        板バネ
３７        当接片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004311660.tif 000008
【図７】
2004311660.tif 000009
【図８】
2004311660.tif 000010
【図９】
2004311660.tif 000011
【図１０】
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