(57)【要約】【課題】小型にすることができ、係止歯の空送りをなくして、研磨用歯車の損傷を防止することができ、研磨テープの消費コストを低減することができる遊技媒体の研磨装置を提供する。【解決手段】研磨用歯車６０の外周に沿って配した研磨テープＴ１により遊技媒体を研磨するようにし、研磨用歯車６０の案内歯６５の歯溝６６内に複数の遊技媒体を整列させた状態で研磨可能にし、また、案内歯６５の歯溝６６の上端側に入った遊技媒体をその自重で案内歯６５の歯溝６６の下端側へ移動させ、遊技媒体を案内歯６５の歯溝６６の上端側に次々に入れ、途切らすことなく遊技媒体を係止歯７５に受け入れさせるようにした。また、研磨テープＴ１を収納ケースから繰り出す研磨テープ駆動機構１１０を研磨用歯車６０に連動させるようにした。【選択図】図１
2004081634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技機で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置において、
遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車と、該研磨用歯車の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨部材とを備えた
ことを特徴とする研磨装置。
【請求項２】
遊技機で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置において、
遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車と、該研磨用歯車の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨部材とを備え、
前記研磨用歯車は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯を有し、
前記案内歯の歯溝は、その歯幅方向の一端側に入った遊技媒体を歯幅方向の他端側へ案内可能なように形成され、
前記研磨部材は、前記案内歯の歯溝により案内される遊技媒体に接するように配されている
ことを特徴とする研磨装置。
【請求項３】
遊技機で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置において、
遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車と、該研磨用歯車の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨部材とを備え、
前記研磨用歯車は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯を有し、
さらに、前記研磨用歯車はその回転軸の方向が略上下方向になるように配され、
前記案内歯の歯溝は、該歯溝の上端側に入った遊技媒体を前記歯溝の下端側へ案内可能なように形成され、
前記研磨部材は、前記案内歯の歯溝により案内される遊技媒体に接するように配されている
ことを特徴とする研磨装置。
【請求項４】
遊技機で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置において、
遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車と、該研磨用歯車の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨部材とを備え、
前記研磨用歯車は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯と、該案内歯に連続し母線に沿ってさらに延設された係止歯とを有し、
さらに、前記研磨用歯車はその回転軸の方向が略上下方向になるように配され、
前記案内歯の歯溝は、該歯溝の上端側に入った遊技媒体を前記歯溝の下端側へ案内可能なように形成され、
前記係止歯の歯溝は、前記案内歯の歯溝の下端側へ案内された遊技媒体を受け入れて、前記係止歯により前記研磨用歯車の外方へ送出し可能に形成され、
前記研磨部材は、前記案内歯の歯溝により案内される遊技媒体に接するように配されている
ことを特徴とする研磨装置。
【請求項５】
遊技機で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置と、研磨された遊技媒体を遊技機の下方から遊技機の上方に揚送するための揚送用通路とを備えて成り、遊技媒体を循環して使用可能にした遊技装置において、
前記研磨装置は、遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車と、該研磨用歯車の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨部材とを備え、
前記研磨用歯車は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯と、該案内歯に連続し前記母線に沿ってさらに延設された係止歯とを有し、
さらに、前記研磨用歯車はその回転軸の方向が略上下方向になるように配され、
前記案内歯の歯溝は、該歯溝の上端側に入った遊技媒体を前記歯溝の下端側へ案内可能なように形成され、
前記係止歯の歯溝は、該歯溝の下端側へ案内された遊技媒体を受け入れるとともに、前記係止歯により前記揚送用通路へ押上げ可能なように形成され、
前記研磨部材は、前記案内歯の歯溝により案内される遊技媒体に接するように配されている
ことを特徴とする遊技装置。
【請求項６】
遊技機で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置と、研磨された遊技媒体を遊技機の下方から遊技機の上方に揚送するための揚送用通路とを備えて成る遊技媒体の揚送装置において、
前記研磨装置は、遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車と、該研磨用歯車の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨部材とを備え、
前記研磨用歯車は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯と、該案内歯に連続し前記母線に沿ってさらに延設された係止歯とを有し、
さらに、前記研磨用歯車はその回転軸の方向が略上下方向になるように配され、
前記案内歯の歯溝は、該歯溝の上端側に入った遊技媒体を前記歯溝の下端側へ案内可能なように形成され、
前記係止歯の歯溝は、該歯溝の下端側へ案内された遊技媒体を受け入れるとともに、前記係止歯により前記揚送用通路へ押上げ可能なように形成され、
前記研磨部材は、前記案内歯の歯溝により案内される遊技媒体に接するように配されている
ことを特徴とする遊技媒体の揚送装置。
【請求項７】
遊技機での遊技結果により賞出された遊技媒体を計数するための遊技媒体計数器が遊技機に隣接して配されており、
前記遊技媒体計数器から排出された遊技媒体を研磨する
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６に記載の研磨装置。
【請求項８】
前記研磨用歯車の下端部には先細りした細径部が形成され、
前記係止歯は、前記案内歯の歯溝により案内された遊技媒体同士を接触させるように、前記細径部の柱面に円周方向へ所定ピッチで連設されている
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６に記載の研磨装置。
【請求項９】
前記研磨用歯車の回転軸を筒軸とする筒体を備え、
前記筒体の内周壁は、前記係止歯の外周に沿うように形成され、
前記筒体の内周壁には、該内周壁に沿って螺旋状に延ばされ、前記係止歯の方へ突出した螺旋状凸部が凸設され、
前記螺旋状凸部は、前記係止歯の歯溝に受け入れられた遊技媒体に下方から当接し、遊技媒体を徐々に前記筒体の底部に案内可能に形成され、
前記筒体の筒壁には、前記筒体の底部に案内された遊技媒体を前記揚送用通路に導くための連絡用通路が開設されている
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または８に記載の研磨装置。
【請求項１０】
前記研磨用歯車はその２以上が隣接して配設されている
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６に記載の研磨装置。
【請求項１１】
前記研磨用歯車の外周に沿って、前記研磨部材が２以上配されている
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６に記載の研磨装置。
【請求項１２】
遊技機で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置において、
遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車と、該研磨用歯車の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨テープと、研磨テープを収容可能な収納ケースと、研磨テープを前記収納ケースから繰り出すとともに前記研磨用歯車の外周に沿って移動可能な研磨テープ駆動機構とを備えた
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６に記載の研磨装置。
【請求項１３】
前記収納ケースは、前記研磨装置の本体に着脱可能なように構成されている
ことを特徴とする請求項１２に記載の研磨装置。
【請求項１４】
前記案内歯の歯溝は、遊技媒体を前記歯溝内から前記研磨部材側あるいは前記研磨テープ側へ離脱不能なように、遊技媒体の最大径より幅狭な溝口を有している
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または１２に記載の研磨装置。
【請求項１５】
前記研磨テープ駆動機構を前記研磨用歯車に連動させるための連動機構を備えた
ことを特徴とする請求項１２に記載の研磨装置。
【請求項１６】
前記連動機構は、前記研磨用歯車による遊技媒体の移動速度に応じた速度で前記研磨テープ駆動機構が研磨テープを移動するように構成されている
ことを特徴とする請求項１５に記載の研磨装置。
【請求項１７】
前記連動機構は、前記研磨用歯車による遊技媒体の移動方向とは反対の方向に前記研磨テープ駆動機構が研磨テープを移動するように構成されている
ことを特徴とする請求項１５に記載の研磨装置。
【請求項１８】
遊技機で使用され回収された遊技媒体の有無を検出するための遊技媒体検出部を備えた
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６に記載の研磨装置。
【請求項１９】
前記揚送用通路内の遊技媒体の有無を検出するための遊技媒体検出部を備えた
ことを特徴とする請求項５または６に記載の研磨装置。
【請求項２０】
前記研磨装置は、前記揚送用通路に連通する連絡用通路を有し、
前記揚送用通路と前記連絡用通路との間には逆流防止機構が配され、
前記逆流防止機構は、シャッター部材を有し、前記揚送用通路を前記連絡用通路に連結したとき、付勢力に抗して前記揚送用通路の下端口を開く開放位置に前記シャッター部材を揺動する一方、前記揚送用通路を前記連絡用通路から外したときに、付勢力により前記揚送用通路の下端口を閉じる閉塞位置に前記シャッター部材を揺動するように構成されている
ことを特徴とする請求項５または６に記載の研磨装置。
【請求項２１】
遊技機で使用され回収された遊技媒体を遊技機の下方から遊技機の上方に揚送するための遊技媒体の揚送装置において、
遊技機の下方から遊技機の上方に延設された揚送用通路と、遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な送り歯車とを備え、
前記送り歯車は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯と、該案内歯に連続し前記母線に沿ってさらに延設された係止歯とを有し、
さらに、前記送り歯車は、その回転軸の方向が略上下方向になるように配され、
前記案内歯の歯溝は、該歯溝の上端側に入った遊技媒体を前記歯溝の下端側へ案内可能なように形成され、
前記係止歯の歯溝は、該歯溝の下端側へ案内された遊技媒体を受け入れるとともに、前記係止歯により前記揚送用通路へ押上げ可能なように形成されている
ことを特徴とする遊技媒体の揚送装置。
【請求項２２】
前記送り歯車の下端部には先細りした細径部が形成され、
前記係止歯は、前記案内歯の歯溝により案内された遊技媒体同士を接触させるように、前記細径部の柱面に円周方向へ所定ピッチで連設されている
ことを特徴とする請求項２１に記載の遊技媒体の揚送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遊技機で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置および遊技装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の遊技装置としては、例えば、特開平９−２９００５８号公報に開示されたものがある。
【０００３】
この遊技装置は、玉を循環して使用することにより独立して構成されたものである。この遊技装置において、上部タンクに貯留された玉は、遊技機で特賞玉として排出される玉および、玉貸機から払い出される貸玉として使用され、遊技機に取り込まれて排出される玉は、下部タンクに貯留される。下部タンクに貯留された玉は、玉搬送機構によって下部タンクから上部タンクに搬送され、このようにして、遊技機は玉を循環して使用することが可能になる。玉搬送機構は、下部タンク側から上部タンク側へ延設された搬送路を有し、その搬送路はベルトと研磨布との間に形成され、玉が研磨布に接触しながら搬送路に沿って揚送されることで、玉が研磨されるようになっている。
【０００４】
また、従来の研磨装置としては、特開平１０−１７９９１３号公報に開示されたものがある。この研磨装置は、送りベルトと摩帯との間が研磨領域になっていて、収納ケースに収納された巻物状の摩帯は繰り出されて、送りベルトに沿って搬送され、収納ケース内の巻取部に巻き取られる。送りベルトで搬送される遊技材である玉に摩帯が接触することで、玉が研磨されるようになっている。この収納ケースは研磨装置本体に着脱可能に装着されている。また、摩帯は自動的に巻き取られ、一定時間当たりの摩帯を巻き取る長さは一定あるいは、供給される玉の数量に応じて変更可能になっている。
【０００５】
さらに、従来の遊技媒体の揚送装置としては、特開平９−１４０９０８号公報に開示されたものがある。この揚送装置は、歯車であるホイールに流れ込んだ遊技媒体を、ホイールの凹部によって揚上用の通路へ掻き上げるようにしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の遊技装置では、搬送路内の研磨布の保守点検や交換作業時には、搬送路を開放する必要があるから、搬送路から玉抜きをしなければならず、作業性がよくない。また、玉を研磨しながら揚送するために、搬送機構の搬送路に沿ってベルトと研磨布とを配する必要があって、搬送機構が大型になるという問題点があった。
【０００７】
また、従来の研磨装置では、摩帯を収納ケースに収納することで、小型になり、その収納ケースを研磨装置本体に着脱可能に装着したので、摩帯の取扱は容易になったが、摩帯の保守点検や交換作業時に、研磨領域にある玉を除いたり、研磨領域に玉が流入しないように配慮する必要があり、作業性の点で改良の余地がある。また、研磨すべき玉がない場合にも、摩帯は一定時間当たりに所定長さ巻き取られるので、摩帯が無駄になり、摩帯の消費コストが嵩むという問題点があった。
【０００８】
さらに、従来の揚送装置では、ホイールの凹部に遊技媒体が入らずに、ホイールを空送りすると、揚上用の通路内の遊技媒体が空状態の凹部へ落下して、ホイールの歯に大きな衝撃を与えるという問題点があった。一方、特開平１０−１４６４４７号公報に開示されているものでは、揚上用の通路内の遊技媒体の落下を阻止して、ホイールの歯に大きな衝撃を与えることはないが、揚上用の通路にストッパーを設ける必要があるという問題点があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、研磨用歯車の外周に沿って研磨部材を配し、揚送用通路に沿って研磨部材を配する必要がなく、装置本体を小型にすることができる研磨装置を提供する。
【００１０】
また、本発明は、研磨用歯車の案内歯の歯幅方向の一端側に入った遊技媒体を歯幅方向の他端側に移動させ、案内歯の歯溝内に入った遊技媒体を研磨部材で複数回研磨することができるようにし、研磨部材や研磨用歯車の大きさに比して十分な研磨能力を発揮することができる研磨装置を提供することを目的としている。
【００１１】
さらに、本発明は、案内歯の歯溝の上端側に入った遊技媒体をその自重で案内歯の歯溝の下端側へ移動させ、案内歯の歯溝内に入った遊技媒体を研磨部材で複数回研磨することができるようにし、研磨部材や研磨用歯車の大きさに比して十分な研磨能力を発揮することができる研磨装置を提供することを目的としている。
【００１２】
さらに、本発明は、案内歯の歯溝の上端側に入った遊技媒体をその自重で案内歯の歯溝の下端側へ移動させることで、遊技媒体を案内歯の歯溝の上端側に次々に入れ、遊技媒体を途切らすことなく係止歯に受け入れさせることで、係止歯の空送りをなくし、研磨用歯車の損傷を防止することができる研磨装置を提供することを目的としている。
【００１３】
さらに、本発明は、案内歯の歯溝の上端側に入った遊技媒体をその自重で案内歯の歯溝の下端側へ移動させ、遊技媒体を案内歯の歯溝の上端側に次々に入れ、途切らすことなく遊技媒体を係止歯に受け入れさせることで、係止歯の空送りをなくし、研磨用歯車の損傷を防止することができる遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００１４】
さらに、本発明は、遊技媒体計数器から排出された遊技媒体を、遊技機で使用された遊技媒体と共に研磨することができ、研磨装置を別個に設ける必要がなく、装置全体を小型にすることができる研磨装置、遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００１５】
さらに、本発明は、案内歯の歯幅方向の他端側へ案内された遊技媒体同士を接触するようにし、遊技媒体同士を接触したそのままの状態で係止歯によって揚送用通路へ押上げ可能にして、遊技媒体を押し上げるときの反力が遊技媒体自体と係止歯の歯とに分散してかかるようにし、研磨用歯車の損傷を防止することができる研磨装置、遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００１６】
さらに、本発明は、螺旋状凸部によって遊技媒体を徐々に筒体の底部に案内するようにし、遊技媒体を円滑に筒体の底部に案内することができ、また、筒体の底部で遊技媒体同士を円滑に接触することができる研磨装置、遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００１７】
さらに、本発明は、２以上の研磨用歯車を隣接して設け、多量の遊技媒体を短時間に研磨可能にし、研磨能力を向上することができる研磨装置、遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００１８】
さらに、本発明は、研磨用歯車の周囲に２以上の研磨部材を配し、案内歯の歯溝内の遊技媒体を１回転するときの遊技媒体と研磨部材との接触長さが増し、少ない回転回数でも遊技媒体を十分に研磨することができるようにし、遊技媒体を案内するための案内歯の歯溝をその歯幅方向で狭くすることができ、また、研磨部材や研磨テープの幅も狭くすることができる研磨装置、遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００１９】
さらに、本発明は、研磨テープを収納ケースから繰り出して使用可能にし、未使用の研磨テープが収納ケースから自動的に繰り出され、研磨テープの交換作業が不要になり、使い勝手のよい研磨装置、遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００２０】
さらに、本発明は、研磨テープが収容された収納ケースを研磨装置本体に着脱可能に構成したので、研磨テープの交換作業が容易になり、作業性が向上する研磨装置、遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００２１】
さらに、本発明は、案内歯の歯溝の溝口を遊技媒体の最大径より幅狭にすることで、案内歯の歯溝から遊技媒体を研磨部材側へ離脱させないようにし、揚送装置や研磨装置の保守点検あるいは研磨部材の交換作業時に、遊技媒体の処理を不要にし、作業性を向上することができる研磨装置、遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００２２】
さらに、本発明は、研磨用歯車と研磨テープ駆動機構とを連動させ、研磨用歯車が回転停止すれば、研磨テープ駆動機構も停止し、収納ケースから無駄な研磨テープを繰り出さないようにして、研磨テープの消費コストを低減することができる研磨装置、遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００２３】
さらに、本発明は、研磨用歯車による遊技媒体の移動速度に応じた速度で研磨テープを移動するようにして、研磨テープの移動速度が適切になり、研磨テープを無駄なく使用することができる研磨装置、遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００２４】
さらに、本発明は、遊技媒体の移動方向に対して研磨テープを逆方向に移動することで、研磨テープの移動が低速であっても、遊技媒体に対し相対速度を得ることができ、研磨テープを無駄なく使用することができる研磨装置、遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００２５】
さらに、本発明は、研磨すべき遊技媒体がなければ、研磨用歯車の回転を停止するようにして、電力消費を低減し、また、研磨テープを移動しないようにして、研磨テープの無駄をなくし、研磨テープの消費コストを低減することができる研磨装置、遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００２６】
さらに、本発明は、遊技媒体の研磨中に、揚送用通路内の遊技媒体を検出しなければ、研磨用歯車を駆動するための機構や動力源の異常を検出することができる研磨装置、遊技装置および、遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００２７】
さらに、本発明は、揚送用通路を連絡用通路から外したとき、逆流防止機構のシャッター部材が揚送用通路の下端口を自動的に塞ぐようにして、揚送用通路を着脱操作する時の作業性を向上することができる遊技装置および遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００２８】
さらに、本発明は、案内歯の歯溝の上端側に入った遊技媒体をその自重で案内歯の歯溝の下端側へ移動させ、遊技媒体を案内歯の歯溝の上端側に次々に入れ、途切らすことなく遊技媒体を係止歯に受け入れさせることで、係止歯の空送りをなくし、送り歯車の損傷を防止することができる遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００２９】
さらに、本発明は、案内歯の歯幅方向の他端側に案内された遊技媒体同士を接触するようにし、接触したそのままの状態で係止歯によって揚送用通路へ押上げ可能にして、遊技媒体を押し上げるときの反力が遊技媒体自体と係止歯の歯とに分散してかかるようにし、送り歯車の損傷を防止することができる遊技媒体の揚送装置を提供することを目的としている。
【００３０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置（５０）において、
遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車（６０）と、該研磨用歯車（６０）の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨部材（Ｔ１）とを備えた
ことを特徴とする研磨装置（５０）。
【００３１】
［２］遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置（５０）において、
遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車（６０）と、該研磨用歯車（６０）の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨部材（Ｔ１）とを備え、
前記研磨用歯車（６０）は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯（６５）を有し、
前記案内歯（６５）の歯溝は、その歯幅方向の一端側に入った遊技媒体を歯幅方向の他端側へ案内可能なように形成され、
前記研磨部材（Ｔ１）は、前記案内歯（６５）の歯溝により案内される遊技媒体に接するように配されている
ことを特徴とする研磨装置（５０）。
【００３２】
［３］遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置（５０）において、
遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車（６０）と、該研磨用歯車（６０）の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨部材（Ｔ１）とを備え、
前記研磨用歯車（６０）は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯（６５）を有し、
さらに、前記研磨用歯車（６０）はその回転軸（５７）の方向が略上下方向になるように配され、
前記案内歯（６５）の歯溝は、該歯溝の上端側に入った遊技媒体を前記歯溝の下端側へ案内可能なように形成され、
前記研磨部材（Ｔ１）は、前記案内歯（６５）の歯溝により案内される遊技媒体に接するように配されている
ことを特徴とする研磨装置（５０）。
【００３３】
［４］遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置（５０）において、
遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車（６０）と、該研磨用歯車（６０）の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨部材（Ｔ１）とを備え、
前記研磨用歯車（６０）は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯（６５）と、該案内歯（６５）に連続し前記母線に沿ってさらに延設された係止歯（７５）とを有し、
さらに、前記研磨用歯車（６０）はその回転軸（５７）の方向が略上下方向になるように配され、
前記案内歯（６５）の歯溝は、該歯溝の上端側に入った遊技媒体を前記歯溝の下端側へ案内可能なように形成され、
前記係止歯（７５）の歯溝は、前記案内歯（６５）の歯溝の下端側へ案内された遊技媒体を受け入れて、前記係止歯（７５）により前記研磨用歯車（６０）の外方へ送出し可能に形成され、
前記研磨部材（Ｔ１）は、前記案内歯（６５）の歯溝により案内される遊技媒体に接するように配されている
ことを特徴とする研磨装置（５０）。
【００３４】
［５］遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置（５０）と、研磨された遊技媒体を遊技機（１０）の下方から遊技機（１０）の上方に揚送するための揚送用通路（２０）とを備えて成り、遊技媒体を循環して使用可能にした遊技装置において、
前記研磨装置（５０）は、遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車（６０）と、該研磨用歯車（６０）の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨部材（Ｔ１）とを備え、
前記研磨用歯車（６０）は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯（６５）と、該案内歯（６５）に連続し前記母線に沿ってさらに延設された係止歯（７５）とを有し、
さらに、前記研磨用歯車（６０）はその回転軸（５７）の方向が略上下方向になるように配され、
前記案内歯（６５）の歯溝は、該歯溝の上端側に入った遊技媒体を前記歯溝の下端側へ案内可能なように形成され、
前記係止歯（７５）の歯溝は、該歯溝の下端側へ案内された遊技媒体を受け入れるとともに、前記係止歯（７５）により前記揚送用通路（２０）へ押上げ可能なように形成され、
前記研磨部材（Ｔ１）は、前記案内歯（６５）の歯溝により案内される遊技媒体に接するように配されている
ことを特徴とする遊技装置。
【００３５】
［６］遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置（５０）と、研磨された遊技媒体を遊技機（１０）の下方から遊技機（１０）の上方に揚送するための揚送用通路（２０）とを備えて成る遊技媒体の揚送装置において、
前記研磨装置（５０）は、遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車（６０）と、該研磨用歯車（６０）の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨部材（Ｔ１）とを備え、
前記研磨用歯車（６０）は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯（６５）と、該案内歯（６５）に連続し前記母線に沿ってさらに延設された係止歯（７５）とを有し、
さらに、前記研磨用歯車（６０）はその回転軸（５７）の方向が略上下方向になるように配され、
前記案内歯（６５）の歯溝は、該歯溝の上端側に入った遊技媒体を前記歯溝の下端側へ案内可能なように形成され、
前記係止歯（７５）の歯溝は、該歯溝の下端側へ案内された遊技媒体を受け入れるとともに、前記係止歯（７５）により前記揚送用通路（２０）へ押上げ可能なように形成され、
前記研磨部材（Ｔ１）は、前記案内歯（６５）の歯溝により案内される遊技媒体に接するように配されている
ことを特徴とする遊技媒体の揚送装置。
【００３６】
［７］遊技機（１０）での遊技結果により賞出された遊技媒体を計数するための遊技媒体計数器（１５）が遊技機（１０）に隣接して配されており、
前記遊技媒体計数器（１５）から排出された遊技媒体を研磨する
ことを特徴とする［１］、［２］、［３］、［４］、［５］または［６］に記載の研磨装置（５０）。
【００３７】
［８］前記研磨用歯車（６０）の下端部には先細りした細径部（７２）が形成され、
前記係止歯（７５）は、前記案内歯（６５）の歯溝により案内された遊技媒体同士を接触させるように、前記細径部（７２）の柱面に円周方向へ所定ピッチで連設されている
ことを特徴とする［１］、［２］、［３］、［４］、［５］または［６］に記載の研磨装置（５０）。
【００３８】
［９］前記研磨用歯車（６０）の回転軸（５７）を筒軸とする筒体（８０ａ）を備え、
前記筒体（８０ａ）の内周壁（９４）は、前記係止歯（７５）の外周に沿うように形成され、
前記筒体（８０ａ）の内周壁（９４）には、該内周壁（９４）に沿って螺旋状に延ばされ、前記係止歯（７５）の方へ突出した螺旋状凸部（９５）が凸設され、
前記螺旋状凸部（９５）は、前記係止歯（７５）の歯溝に受け入れられた遊技媒体に下方から当接し、遊技媒体を徐々に前記筒体（８０ａ）の底部（９１）に案内可能に形成され、
前記筒体（８０ａ）の筒壁（９６）には、前記筒体（８０ａ）の底部（９１）に案内された遊技媒体を前記揚送用通路（２０）に導くための連絡用通路（９７）が開設されている
ことを特徴とする［１］、［２］、［３］、［４］、［５］、［６］または［８］に記載の研磨装置（５０）。
【００３９】
［１０］前記研磨用歯車（６０）はその２以上が隣接して配設されている
ことを特徴とする［１］、［２］、［３］、［４］、［５］または［６］に記載の研磨装置（５０）。
【００４０】
［１１］前記研磨用歯車（６０）の外周に沿って、前記研磨部材（Ｔ１）が２以上配されている
ことを特徴とする［１］、［２］、［３］、［４］、［５］または［６］に記載の研磨装置（５０）。
【００４１】
［１２］遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置（５０）において、
遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車（６０）と、該研磨用歯車（６０）の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨テープ（Ｔ１）と、研磨テープ（Ｔ１）を収容可能な収納ケース（１１５）と、研磨テープ（Ｔ１）を前記収納ケース（１１５）から繰り出すとともに前記研磨用歯車（６０）の外周に沿って移動可能な研磨テープ駆動機構（１１０）とを備えた
ことを特徴とする［１］、［２］、［３］、［４］、［５］または［６］に記載の研磨装置（５０）。
【００４２】
［１３］前記収納ケース（１１５）は、前記研磨装置（５０）の本体に着脱可能なように構成されている
ことを特徴とする［１２］に記載の研磨装置（５０）。
【００４３】
［１４］前記案内歯（６５）の歯溝は、遊技媒体を前記歯溝内から前記研磨部材（Ｔ１）側あるいは前記研磨テープ（Ｔ１）側へ離脱不能なように、遊技媒体の最大径より幅狭な溝口（６７）を有している
ことを特徴とする［１］、［２］、［３］、［４］、［５］、［６］または［１２］に記載の研磨装置（５０）。
【００４４】
［１５］前記研磨テープ駆動機構（１１０）を前記研磨用歯車（６０）に連動させるための連動機構（１００）を備えた
ことを特徴とする［１２］に記載の研磨装置（５０）。
【００４５】
［１６］前記連動機構（１００）は、前記研磨用歯車（６０）による遊技媒体の移動速度に応じた速度で前記研磨テープ駆動機構（１１０）が研磨テープ（Ｔ１）を移動するように構成されている
ことを特徴とする［１５］に記載の研磨装置（５０）。
【００４６】
［１７］前記連動機構（１００）は、前記研磨用歯車（６０）による遊技媒体の移動方向とは反対の方向に前記研磨テープ駆動機構（１１０）が研磨テープ（Ｔ１）を移動するように構成されている
ことを特徴とする［１５］に記載の研磨装置（５０）。
【００４７】
［１８］遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体の有無を検出するための遊技媒体検出部（Ｓ１）を備えた
ことを特徴とする［１］、［２］、［３］、［４］、［５］または［６］に記載の研磨装置（５０）。
【００４８】
［１９］前記揚送用通路（２０）内の遊技媒体の有無を検出するための遊技媒体検出部（Ｓ２）を備えた
ことを特徴とする［５］または［６］に記載の研磨装置（５０）。
【００４９】
［２０］前記研磨装置（５０）は、前記揚送用通路（２０）に連通する連絡用通路（９７）を有し、
前記揚送用通路（２０）と前記連絡用通路（９７）との間には逆流防止機構（１２０）が配され、
前記逆流防止機構（１２０）は、シャッター部材（１２３）を有し、前記揚送用通路（２０）を前記連絡用通路（９７）に連結したとき、付勢力に抗して前記揚送用通路（２０）の下端口（２２）を開く開放位置に前記シャッター部材（１２３）を揺動する一方、前記揚送用通路（２０）を前記連絡用通路（９７）から外したときに、付勢力により前記揚送用通路（２０）の下端口（２２）を閉じる閉塞位置に前記シャッター部材（１２３）を揺動するように構成されている
ことを特徴とする［５］または［６］に記載の研磨装置（５０）。
【００５０】
［２１］遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体を遊技機（１０）の下方から遊技機（１０）の上方に揚送するための遊技媒体の揚送装置において、
遊技機（１０）の下方から遊技機（１０）の上方に延設された揚送用通路（２０）と、遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な送り歯車とを備え、
前記送り歯車は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯（６５）と、該案内歯（６５）に連続し前記母線に沿ってさらに延設された係止歯（７５）とを有し、
さらに、前記送り歯車は、その回転軸（５７）の方向が略上下方向になるように配され、
前記案内歯（６５）の歯溝は、該歯溝の上端側に入った遊技媒体を前記歯溝の下端側へ案内可能なように形成され、
前記係止歯（７５）の歯溝は、該歯溝の下端側へ案内された遊技媒体を受け入れるとともに、前記係止歯（７５）により前記揚送用通路（２０）へ押上げ可能なように形成されている
ことを特徴とする遊技媒体の揚送装置。
【００５１】
［２２］前記送り歯車の下端部には先細りした細径部（７２）が形成され、
前記係止歯（７５）は、前記案内歯（６５）の歯溝により案内された遊技媒体同士を接触させるように、前記細径部（７２）の柱面に円周方向へ所定ピッチで連設されている
ことを特徴とする［２１］に記載の遊技媒体の揚送装置。
【００５２】
前述の研磨装置（５０）では、遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体が研磨される。また、この研磨装置（５０）を備えた揚送装置では、研磨装置（５０）で研磨された遊技媒体は揚送用通路（２０）を通って、遊技機（１０）の下方から遊技機（１０）の上方に揚送される。
【００５３】
さらに、この研磨装置（５０）を備えたいわゆる単体島としての遊技装置では、遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体は研磨装置（５０）で研磨され、研磨された遊技媒体は揚送用通路（２０）を通って遊技機（１０）の上方へ揚送され、再び遊技機（１０）で使用可能なようになっている。すなわち、遊技媒体を循環して使用するようになっている。
【００５４】
次に研磨装置（５０）で行われる遊技媒体の研磨について説明する。
遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体は研磨用歯車（６０）の歯溝に入って、研磨用歯車（６０）の回転方向へ移動する。研磨部材（Ｔ１）は研磨用歯車（６０）の外周に沿って配されていて、遊技媒体は研磨部材（Ｔ１）に接しながら回転方向へ移動するので、遊技媒体は研磨される。
【００５５】
このように、本発明は、研磨部材（Ｔ１）を研磨用歯車（６０）の外周に沿って配しており、遊技媒体を揚送するための通路などに沿って研磨部材（Ｔ１）を配する必要がなく、装置全体を小型にすることができる。
【００５６】
また、研磨用歯車（６０）は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯（６５）を有しているものでは、遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体は案内歯（６５）の歯溝に歯幅方向の一端側から入る。入った遊技媒体は、案内歯（６５）の歯溝の歯幅方向の他端側へ案内される。
【００５７】
研磨用歯車（６０）の案内歯（６５）の歯溝に沿って案内される遊技媒体に接触するように研磨部材（Ｔ１）が配されているので、遊技媒体が案内歯（６５）の歯溝の歯幅方向の一端側から歯幅方向の他端側へ移動するまでの移動範囲で、その遊技媒体を研磨部材（Ｔ１）が研磨可能になる。その移動範囲を遊技媒体が移動するまでの間、遊技媒体が複数回転すれば、研磨部材（Ｔ１）が遊技媒体を研磨する回数が複数回になる。すなわち、案内歯（６５）の歯溝の歯幅方向の一端側から入った１個の遊技媒体を研磨部材（Ｔ１）は複数回研磨することができ、研磨用歯車（６０）や研磨部材（Ｔ１）の大きさに比して高い研磨能力を発揮することができる。
【００５８】
また、研磨用歯車（６０）がその回転軸（５７）の軸方向を略上下方向になるように配したものでは、遊技媒体が案内歯（６５）の上端側に入り、遊技媒体の自重により案内歯（６５）の歯溝（６６）内を移動するようになる。
【００５９】
また、研磨用歯車（６０）は略円柱形状に形成され、柱面の母線に沿って延設された案内歯（６５）と、その案内歯（６５）に連続し母線に沿ってさらに延設された係止歯（７５）とを有しているものでは、案内歯（６５）の歯溝の下端側へ案内された遊技媒体は途切れることなく係止歯（７５）の歯溝に受け入れられる。係止歯（７５）は遊技媒体を受け入れない空の状態になることがなく、空の状態で送る空送りをなくすことができる。
【００６０】
研磨装置（５０）と、研磨された遊技媒体を遊技機（１０）の下方から遊技機（１０）の上方に揚送するための揚送用通路（２０）とを備えた揚送装置、さらに、その遊技媒体を循環して使用可能にした遊技装置において、研磨用歯車（６０）をその回転軸（５７）の方向が略上下方向になるように配したものでは、遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体は案内歯（６５）の歯溝の上端側に入る。
【００６１】
案内歯（６５）の歯溝の上端側に入った遊技媒体はその自重で案内歯（６５）の歯溝の下端側へ移動する。遊技媒体が案内歯（６５）の歯溝の下端側へ移動することで、遊技媒体は案内歯（６５）の歯溝の上端側に次々に入る。
【００６２】
案内歯（６５）の歯溝の下端側へ案内された遊技媒体は途切れることなく係止歯（７５）の歯溝に受け入れられる。係止歯（７５）は遊技媒体を受け入れない空の状態になることがなく、空の状態で送る空送りをなくすことができる。係止歯（７５）は空送りすることなく遊技媒体を揚送用通路（２０）に押し上げる。揚送用通路（２０）内の遊技媒体がその自重で落下して、係止歯（７５）に衝撃を与えることがなく、研磨用歯車（６０）の係止歯（７５）の損傷を防止することができる。
【００６３】
さらに、案内歯（６５）の歯溝の溝口（６７）を遊技媒体の最大径より幅狭にすることで、案内歯（６５）の歯溝に沿って移動する遊技媒体は案内歯（６５）の歯溝から研磨部材（Ｔ１）側へ離脱することがない。それにより、揚送装置や研磨装置（５０）の保守点検あるいは研磨部材（Ｔ１）の交換作業時に、案内歯（６５）の歯溝内の遊技媒体から研磨部材（Ｔ１）を離しても、遊技媒体が外部に零れるようなことがなく、作業時に遊技媒体を零れないように抑えておくなどの処理が不要になり、作業性を向上することができる。
【００６４】
遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体は研磨装置（５０）によって研磨されるが、遊技媒体計数器（１５）から排出された遊技媒体も、遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体と共に研磨するようにしてもよい。遊技媒体計数器（１５）から回収された遊技媒体を研磨する研磨装置（５０）を別個に設ける必要がなく、装置全体を小型にすることができる。
【００６５】
研磨用歯車（６０）の下端部に先細りした細径部（７２）が形成され、研磨用歯車（６０）の案内歯（６５）の歯幅方向の他端側に案内された遊技媒体同士が接触するように、細径部（７２）の柱面に円周方向へ所定ピッチで係止歯（７５）が連設されているものでは、案内歯（６５）の歯幅方向の他端側へ案内された遊技媒体同士は、係止歯（７５）によって接触するようになり、遊技媒体同士は、接触したそのままの状態で係止歯（７５）によって揚送用通路（２０）へ押上げられる。遊技媒体同士が接触したそのままの状態で押上げられるので、遊技媒体を押し上げるときの反力が遊技媒体自体と係止歯（７５）の歯とに分散してかかるようにし、研磨用歯車（６０）の損傷を防止することができる。
【００６６】
筒体（８０ａ）の内周壁（９４）に螺旋状凸部（９５）を凸設し、係止歯（７５）の歯溝に受け入れられた遊技媒体に螺旋状凸部（９５）を下方から当接させ、遊技媒体を徐々に筒体（８０ａ）の底部（９１）に案内可能にしたものでは、係止歯（７５）の歯溝に受け入れられた遊技媒体を円滑に筒体（８０ａ）の底部（９１）に案内することができ、筒体（８０ａ）の底部（９１）に案内された遊技媒体を係止歯（７５）により揚送用通路（２０）に押し上げることができる。
【００６７】
２以上の研磨用歯車（６０）を隣接して設けたものでは、２以上の研磨用歯車（６０）により多量の遊技媒体を短時間に研磨することができる。２以上の研磨用歯車（６０）を収容可能な筒体（８０ａ）を設けてもよい。その筒体（８０ａ）内に円形断面形状の収容溝を２以上形成し、各収容溝に各研磨用歯車（６０）を収めるように配置すればよい。
【００６８】
さらに、研磨用歯車（６０）の周囲に２以上の研磨部材（Ｔ１）を配してもよい。研磨部材（Ｔ１）の数に応じて、案内歯（６５）の歯溝内の遊技媒体を１回転するときの遊技媒体と研磨部材（Ｔ１）との接触長さが増し、遊技媒体の回転数が少ない場合でも遊技媒体を十分に研磨することができる。また、遊技媒体を案内するための案内歯（６５）の歯溝をその歯幅方向で広くしていけば、案内歯（６５）の歯溝内の遊技媒体の回転数も増えるから、遊技媒体の回転数が少なくてもよければ、研磨用歯車（６０）の案内歯（６５）の歯溝を歯幅方向で狭くすることができ、また、研磨部材（Ｔ１）や研磨テープ（Ｔ１）の幅も狭くすることができる。
【００６９】
さらに、研磨用歯車（６０）の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨テープ（Ｔ１）と、研磨テープ（Ｔ１）を収容可能な収納ケース（１１５）と、研磨テープ（Ｔ１）を収納ケース（１１５）から繰り出すとともに研磨用歯車（６０）の外周に沿って移動可能な研磨テープ駆動機構（１１０）を備えた研磨装置（５０）では、研磨テープ駆動機構（１１０）により、研磨テープ（Ｔ１）を収納ケース（１１５）から繰り出して使用することができ、未使用の研磨テープ（Ｔ１）が収納ケース（１１５）から自動的に繰り出されるようになるので、研磨テープ（Ｔ１）の交換作業が不要になる。
【００７０】
また、収納ケース（１１５）を研磨装置（５０）の本体に着脱可能なように構成したものでは、収納ケース（１１５）内の全ての研磨テープ（Ｔ１）が使用された場合に、収納ケース（１１５）を研磨装置（５０）の本体から外して、新たな収納ケース（１１５）を装置本体に装着すればよく、研磨テープ（Ｔ１）の交換作業が容易になる。
【００７１】
さらに、研磨テープ駆動機構（１１０）を研磨用歯車（６０）に連動させるための連動機構（１００）を備えたものでは、研磨用歯車（６０）が回転すれば、研磨テープ駆動機構（１１０）も駆動し、研磨用歯車（６０）が回転停止すれば、研磨テープ駆動機構（１１０）も駆動停止する。すなわち、遊技媒体を研磨するために研磨用歯車（６０）を回転させるときのみ、収納ケース（１１５）から研磨テープ（Ｔ１）を繰り出し、無駄な研磨テープ（Ｔ１）を繰り出さないようにして、研磨テープ（Ｔ１）の消費コストを低減することができる。
【００７２】
研磨テープ駆動機構（１１０）は研磨テープ（Ｔ１）を研磨用歯車（６０）の回転時に繰り出す。このとき、研磨用歯車（６０）による遊技媒体の移動速度に応じた速度で研磨テープ駆動機構（１１０）が研磨テープ（Ｔ１）を移動する。研磨テープ（Ｔ１）の移動速度は、研磨用歯車（６０）の歯溝に入って回転方向に移動する遊技媒体の移動速度に対し適切なものになり、研磨テープ（Ｔ１）は適切な速度で遊技媒体に摺接して、遊技媒体を研磨する。例えば、研磨テープ（Ｔ１）を必要最小限度の速度で移動するように設定すれば、研磨テープ（Ｔ１）を無駄なく使用することができる。
【００７３】
さらに、遊技媒体の移動方向に対して研磨テープ（Ｔ１）を逆方向にすることで、研磨テープ（Ｔ１）の移動が低速であっても、遊技媒体に対し相対的に移動することになり、研磨テープ（Ｔ１）が遊技媒体に摺接して遊技媒体を研磨するようになる。この場合にも、例えば、研磨テープ（Ｔ１）を必要最小限度の速度で移動するように設定すれば、研磨テープ（Ｔ１）を無駄なく使用することができる。
【００７４】
また、遊技機（１０）で使用され回収された遊技媒体の有無を検出するための遊技媒体検出部を備えたものでは、研磨しようとする遊技媒体が無いことを遊技媒体検出部が検出した場合に、研磨装置（５０）の研磨用歯車（６０）を回転停止し、研磨しようとする遊技媒体が有ることを遊技媒体検出部が検出した後に、研磨用歯車（６０）の回転を開始するようにすれば、電力消費を低減することができ、また、連動機構（１００）によって、研磨テープ駆動機構（１１０）も駆動停止し、研磨テープ（Ｔ１）を収納ケース（１１５）から繰り出さないようになり、研磨テープ（Ｔ１）の無駄を防止することができる。
【００７５】
さらに、揚送用通路（２０）内の遊技媒体の有無を検出するための遊技媒体検出部（Ｓ１）を備えたものでは、研磨部材（Ｔ１）で研磨された遊技媒体を係止歯（７５）で揚送用通路（２０）に押し上げることで、遊技媒体の研磨中に、揚送用通路（２０）に絶えず送り出される遊技媒体を遊技媒体検出部が検出することになる。
【００７６】
遊技媒体の研磨中にもかかわらず、揚送用通路（２０）内の遊技媒体を遊技媒体検出部（Ｓ２）が検出しなければ、研磨用歯車（６０）を駆動するための機構や動力源が異常状態であることが判明する。
【００７７】
揚送用通路（２０）と連絡用通路（９７）との間に逆流防止機構（１２０）を配したものでは、揚送用通路（２０）を連絡用通路（９７）から外したとき、逆流防止機構（１２０）のシャッター部材（１２３）が揚送用通路（２０）の下端口（２２）を自動的に塞ぐようになるので、揚送用通路（２０）を着脱操作するときに、わざわざ、揚送用通路（２０）から遊技媒体を抜かなくてもよく、作業性を向上することができる。
【００７８】
次に、研磨装置（５０）は研磨機能の他に、遊技媒体を揚送用通路（２０）に揚送する揚送機能を有するものである。したがって、その揚送機能のみを発揮する揚送装置としてもとらえることができる。
【００７９】
遊技媒体が送り歯車の案内歯（６５）の歯溝に入る方向は前記研磨装置（５０）の案内歯（６５）の歯溝に入る方向と同じである。すなわち、この揚送装置では、送り歯車の案内歯（６５）の歯溝の上端側に入った遊技媒体をその自重で案内歯（６５）の歯溝の下端側へ移動する。遊技媒体が案内歯（６５）の歯溝の下端側へ移動することで、遊技媒体は案内歯（６５）の歯溝の上端側に次々に入る。
【００８０】
遊技媒体が案内歯（６５）の歯溝から係止歯（７５）の歯溝に受け入れられることも、研磨装置（５０）と同じである。送り歯車の案内歯（６５）の歯溝の下端側へ案内された遊技媒体は途切れることなく係止歯（７５）の歯溝に受け入れられる。送り歯車の係止歯（７５）が遊技媒体を受け入れない空の状態になることがなく、空の状態で送る空送りをなくすことができる。
【００８１】
それにより、この揚送装置の送り歯車においても、送り歯車の係止歯（７５）は空送りすることなく遊技媒体を揚送用通路（２０）に押し上げる。揚送用通路（２０）内の遊技媒体がその自重で落下して、送り歯車の係止歯（７５）に衝撃を与えることがなく、送り歯車の損傷を防止することができる。
【００８２】
さらに、送り歯車の下端部に先細りした細径部（７２）が形成され、送り歯車の案内歯（６５）の歯幅方向の他端側に案内された遊技媒体同士が接触するように、細径部（７２）の柱面に円周方向へ所定ピッチで係止歯（７５）が連設されているようにすれば、研磨装置（５０）の研磨用歯車（６０）の案内歯（６５）と同じく、送り歯車の案内歯（６５）の歯幅方向の他端側へ案内された遊技媒体同士は、送り歯車の係止歯（７５）によって接触するようになり、遊技媒体同士は、接触したそのままの状態で係止歯（７５）によって揚送用通路（２０）へ押上げられる。
【００８３】
この揚送装置においても、遊技媒体同士が接触したそのままの状態で押上げられるので、遊技媒体を押し上げるときの反力が遊技媒体自体と係止歯（７５）とに分散してかかるようになり、送り歯車の損傷を防止することができる。
【００８４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。各図は本発明の一実施の形態を示している。
本発明の実施の形態に係る遊技装置はいわゆる単体島であって、遊技機１０で使用され回収された遊技媒体を研磨するための研磨装置５０と、研磨された遊技媒体を遊技機の下方から遊技機の上方に揚送するための玉揚送筒である揚送用通路２０とを備えて成り、遊技媒体を循環して使用することにより独立して構成されたものである。本一実施の形態において、遊技機はパチンコ機であり、遊技媒体はパチンコ玉である。
【００８５】
図２〜図３に示すように、遊技機１０に隣接して玉貸機３０が配設され、遊技機１０の斜め下方にホッパー４０が配され、さらにホッパー４０の下方に研磨装置５０が配されている。
【００８６】
遊技機１０の下部に上皿１１および下皿１２が設けられ、上皿１１内には、遊技盤上に打ち出されて遊技に使用するための遊技媒体が収容されている。遊技に使用され、アウト玉としてアウト玉計数器１３を通って流下する遊技媒体を回収するためのホッパー４０が設けられている。
【００８７】
また、遊技機での遊技結果により賞出され、下皿１２から玉受口１４に入った遊技媒体を計数するための遊技媒体計数機である景品玉計数器１５が設けられている。前記ホッパー４０は、景品玉計数器１５で計数され、流下する遊技媒体を回収するためのものでもある。景品玉計数器１５によって計数された結果を表示するための表示部１６が遊技装置の正面に設けられている。
【００８８】
ホッパー４０に流下し回収された遊技媒体は研磨装置５０で研磨され、研磨装置５０から揚送用通路２０を通って、遊技機１０の上方にある補給樋１７へ揚送される。揚送用通路２０による揚送高さは略１．２ｍである。補給樋１７内の遊技媒体を計数するための補給玉計数器１８が設けられ、補給玉計数器１８を通った遊技媒体を貯留するための上部タンク１９が設けられている。玉貸機３０には遊技カードを差し込むためのカード挿入口３１が開設されている。玉貸機３０は、遊技カードを差し込み、投入金額を指定することで、所定数の遊技媒体が上部タンク１９から上皿１１へ排出可能に成っている。このように、遊技装置は、上皿１１内の遊技媒体を、遊技に使用して研磨した後に上皿１１へ戻して使用可能なように構成されている。
【００８９】
研磨装置５０には、研磨すべき遊技媒体を検知するための遊技媒体検出部Ｓ１が設けられ、また、揚送用通路２０の下端部には、通過する遊技媒体を検知するための遊技媒体検出部Ｓ２が設けられている。これらの遊技媒体検出部Ｓ１、Ｓ２には、近接スイッチが用いられている。さらに、補給樋１７には、補給された遊技媒体の量を検出するための補給玉検出部Ｓ３が設けられている。補給玉検出部Ｓ３には、光電スイッチ、レベルスイッチあるいはリミットスイッチなどが用いられている。
【００９０】
遊技媒体検出部Ｓ１によって研磨すべき遊技媒体が無いことが検知されると、駆動制御部２００の制御によって研磨装置５０が駆動停止する。また、遊技媒体検出部Ｓ２によって揚送用通路２０の下端部を通過する遊技媒体が無いことが検知され、かつ、遊技媒体検出部Ｓ１によって研磨すべき遊技媒体が有ることが検知されると、研磨装置５０の駆動機構や駆動源が異常であることが判明する。さらに、補給玉検出部Ｓ３によって補給された遊技媒体の量が足りないことを検知すると、駆動制御部２００の制御によって研磨装置５０が駆動開始し、反対に、補給された遊技媒体の量が足りていることを検知すると、駆動制御部２００によって研磨装置５０が駆動停止する。
【００９１】
遊技装置はデータ収集装置２１０を備えている。データ収集装置２１０には、遊技機１０から遊技状態信号、アウト玉計数器１３からアウト玉信号、景品玉計数器１５から景品玉信号、補給樋１７から補給玉信号、上部タンク１９から玉貸機売上信号がそれぞれ送信される。データ収集装置２１０はこれらの信号を収集し、収集された信号は、遊技場管理装置２２０に送信されるように構成されている。
【００９２】
図１、図４および図６に示すように、研磨装置５０は、遊技媒体を歯溝に保持して回転方向へ移動可能な研磨用歯車６０と、その研磨用歯車６０の外周に沿って配され、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能な研磨部材である研磨テープＴ１とを備えて成る。
【００９３】
研磨用歯車６０は樹脂製で略円柱形状をしていて、研磨用歯車の内部には空間が形成されている。研磨用歯車６０の内部空間には円柱の軸方向に嵌合部６１が凸設され、嵌合部６１から円柱の柱周壁６２に向かって複数のリブ６３が延設されている。
【００９４】
研磨用歯車６０の嵌合部６１はメインシャフトである回転軸５７に外嵌していて、回転軸５７から抜けないように、ワッシャＷ１を介して回転軸５７にねじ止めされている。研磨用歯車６０の内部空間の上部開口にはキャップ６４が堅く嵌め込まれている。
【００９５】
キャップ６４は研磨用歯車６０の上面部を構成していて、その頂部６４ａからその外周縁６４ｂの方へ遊技媒体を流下させるように略円錐形状に形成されている。キャップ６４の外周に沿って、研磨用歯車６０の案内歯６５が配されている。
【００９６】
図６および図８〜図１２に示すように、案内歯６５は、略円柱形状の研磨用歯車６０の柱面の母線に沿って延設されている。その案内歯６５に連続し母線に沿ってさらに係止歯７５が延設されている。研磨用歯車６０はその回転軸５７の方向が略上下方向になるように配されている。
【００９７】
案内歯６５の歯溝６６は、その歯溝６６の上端側に入った遊技媒体を歯溝６６の下端側へ案内可能なように形成されている。一方、係止歯７５の歯溝７６は、その歯溝７６の下端側へ案内された遊技媒体を受け入れるとともに、係止歯７５により揚送用通路２０へ押上げ可能なように形成されている。研磨テープＴ１は、案内歯６５の歯溝６６上端側から歯溝６６の下端側へ案内される遊技媒体に接するように配索されている。その歯溝６６はその溝内に複数の遊技媒体を収容可能に形成されている。案内歯６５の歯溝６６の歯幅方向の幅が広くなるに応じて、収容可能な遊技媒体の個数も増えるよう構成されている。
【００９８】
案内歯６５の歯溝６６は遊技媒体の半分以上を抱き込むように円弧状断面形状に形成され、その歯溝６６の溝口６７は、遊技媒体を歯溝６６内から研磨テープＴ１側へ離脱不能なように、遊技媒体の最大径より幅狭に成っている。
【００９９】
研磨用歯車６０の上部は太径部７１に成っていて、その太径部７１には案内歯６５が広めのピッチで連設されている。研磨用歯車６０の下部には先細りした細径部７２が形成されている。係止歯７５は、案内歯６５の歯溝６６により案内された遊技媒体同士を接触させるように、その細径部７２の柱面に円周方向へ狭めのピッチで連設されている。
【０１００】
研磨用歯車６０の下部は徐々に先細りになる縮径部７３に成っている。その縮径部７３の柱面にも係止歯７５ａが形成されている。縮径部７３の柱面に形成される係止歯７５ａのピッチは、案内歯６５の広めのピッチから前記係止歯７５の狭めのピッチへ徐々に狭くなっていて、係止歯７５ａは、各案内歯６５の歯溝６６からそれぞれ受け入れた遊技媒体同士を徐々に近づけてやがて接触させるように構成されている。
【０１０１】
案内歯６５は、その歯溝６６で遊技媒体を抱き込んでその溝口６７から離脱させないように形成され、案内歯６５の連設されるピッチは広くなり、案内歯６５の歯丈は長くなっている。一方、係止歯７５は、その歯溝７６で遊技媒体を受け入れ、遊技媒体に係止可能に形成され、係止歯７５の連設されるピッチは狭く、係止歯７５の歯丈は短い。また、係止歯７５の歯丈は徐々に短くなり、やがて係止歯７５の歯丈になる。
【０１０２】
図１、図４、図６、図８〜図１０、図１３〜図１５に示すように、研磨用歯車６０は樹脂製の筒体８０ａ内に収容されている。筒体８０ａの筒軸は、研磨用歯車６０の回転軸５７を同一軸としている。筒体８０ａは上側の筒体８０と下側の筒体９０とを一体的に組み合わせて成る。上側の筒体８０は、ホッパー４０に回収され、非整列状態にある遊技媒体を研磨用歯車６０へ導くことで、遊技媒体を整列状態で研磨可能に形成されるものである。また、下側の筒体９０は、研磨された遊技媒体を上側の筒体８０から受け取り、受け取ったときの遊技媒体の整列状態を最適な状態にして外部へ送出可能に形成されるものである。
【０１０３】
上側の筒体８０はホッパー４０の排出口に接続される大径の受け口８１と、研磨用歯車６０の案内歯６５の外周径にその径を合わせた小径の流出口８２とを有している。
【０１０４】
上側の筒体８０の筒壁８３と下側の筒体９０の筒壁９６とに渡って研磨用窓８４と検知用窓８５とが開設されている。研磨用窓８４は、研磨テープＴ１を筒体８０、９０の外部から内部に進入させ、かつ、研磨用歯車６０の案内歯６５の外周に沿わせて配索できるように成っている。検知用窓８５は、研磨用窓８４のほぼ反対側に位置していて、近接センサである遊技媒体検知部Ｓ１を取り付けるための窓である。
【０１０５】
下側の筒体９０の底部９１の中心部には、回転軸５７用の軸受け部９２が装着されている。下側の筒体９０の下端部は、研磨用歯車６０の細径部７２に合わせて、先細りした小径部９３になっていて、下側の筒体９０の小径部９３の内周壁９４は細径部７２に連設された係止歯７５の外周に沿うように形成されている。
【０１０６】
下側の筒体９０の内周壁９４には、係止歯７５の方へ突出した螺旋状凸部９５が凸設されている。螺旋状凸部９５は、係止歯７５の歯溝７６に受け入れられた遊技媒体に下方から当接し、遊技媒体を徐々に下側の筒体９０の底部９１に案内可能に形成されている。螺旋状凸部９５は、遊技媒体を筒体９０の内周壁９４に沿って螺旋状に約１／４回転したときにその遊技媒体の描く軌跡に対応して形成されている。螺旋状凸部９５の始端は、後述する連絡用通路９７の入口を上方から臨む位置に形成されている。螺旋状凸部９５の始端は、下側の筒体９０の底面９１ａから遊技媒体の約１個分高い位置に形成されている。
【０１０７】
下側の筒体９０の筒壁９６には、下側の筒体９０の底部９１に案内された遊技媒体を揚送用通路２０に導くための連絡用通路９７が開設されている。連絡用通路９７の出口９７ａは、揚送用通路２０の下端部２１を接続し易くするために揚送用通路２０に向かって徐々に開かれている。揚送用通路２０と連絡用通路９７とは、筒壁９６に沿って移動する遊技媒体の円形状軌跡に対して引かれた接線の方向線上に開設されている。下側の筒体９０の底部９１と研磨用歯車６０の下面との間にはフェルトワッシャＷ２が介装されている。
【０１０８】
図４および図５に示すように、研磨装置５０の本体５１の上板端部の表面にはモータベース５２を介してインダクションモータである電動機５３が支持されている。本体５１内の端部にはギアヘッド５４および駆動軸５４ａが配されている。ギアヘッド５４の減速比は１：２５である。駆動軸５４ａはその軸方向を上下方向に配されている。駆動軸５４ａには平歯車５５が固設されている。
【０１０９】
研磨装置５０の本体５１内の中央部には軸受５６が配され、上板の内面側に固設されている。軸受５６によって回転軸５７が回転可能に支持されている。回転軸５７は、その軸を上下方向にしていて、２枚の平歯車５８、５８ａが固設されている。回転軸５７側の平歯車５８ａと駆動軸５４ａ側の平歯車５５とにはタイミングベルト５９が巻き掛けられている。
【０１１０】
図４および図５に示すように、研磨装置５０の本体５１内の端部には連動機構１００が配設されている。連動機構１００は、研磨テープ駆動機構１１０を研磨用歯車６０に連動させるためのものである。連動機構１００は、３つのシャフト１０１〜１０３と、それら３つのシャフト１０１〜１０３を回転可能に支持するための支持ブラケット１０６とを備えている。
【０１１１】
シャフト１０１の回転は、ウオームギア１０１ａおよび平歯車１０２ａを介してシャフト１０２に伝わり、さらに、ウオームギア１０２ｂおよび平歯車１０３ａを介してシャフト１０３に伝わるようになっている。シャフト１０１には平歯車１０１ｂが固設されている。
【０１１２】
シャフト１０１側の平歯車１０１ｂと回転軸５７側の平歯車５８とにタイミングベルト１０４が巻き掛けられている。平歯車１０１ｂと平歯車５８との間の中間位置には、タイミングベルト１０４に弾発的に当接してタイミングベルト１０４の弛みを防止するテンションプーリ１０５が配されている。シャフト１０３には、研磨テープＴ１を繰り込むためのテープローラ１１１が固設されている。テープローラ１１１の外周面には滑り止めのためのローレット目、その他の刻み目が刻設されている。
【０１１３】
図１および図４〜図６に示すように、研磨テープ駆動機構１１０を構成するテープローラ１１１は、連動機構１００によって研磨用歯車６０の回転軸５７に連動するように形成されている。また、テープローラ１１１は、研磨用歯車６０の案内歯６５による遊技媒体の移動速度に応じた速度で研磨テープＴ１を収納ケース１１５から繰り出すとともに研磨用歯車６０の外周に沿って移動するように構成されている。
【０１１４】
図５に示すように、研磨用歯車６０の回転軸５７が反時計方向に回転すると、連動機構１００によって、テープローラ１１１の固設されるシャフト１０３が時計方向に回転するように構成されており、テープローラ１１１が研磨テープＴ１を移動する方向は、研磨用歯車６０の案内歯６５による遊技媒体の移動方向とは反対の方向になっている。
【０１１５】
回転軸５７の回転速度は６０〜７０ｒ／ｍｉｎであり、テープローラ１１１の回転速度は１．８〜２．２ｒ／Ｈである。研磨装置５０による遊技媒体の揚送量は９０８〜１０８０個であり、研磨テープの消費量は１５０ｍｍ／１０万個（約１日分の揚送量）である。研磨テープＴ１の３０日での消費量は、４．５ｍ（収納ケース１１５内の１巻）である。
【０１１６】
図１、図４、図６および図７に示すように、研磨装置５０の上板にはカセットガイド１１２が設けられている。カセットガイド１１２は、ガイド台１１３と、ガイド台１１３の上に載せられたガイドブラケット１１４とから成り、ガイドブラケット１１４は下方が開いた略矩形状のガイド溝が形成されている。そのガイド溝に収納ケース１１５が嵌脱可能に支持されている。それにより、収納ケース１１５は、研磨装置５０の本体５１に着脱可能なように構成されている。
【０１１７】
ガイドブラケット１１４の上面部にはカセットロッカー１１６が着脱可能位置と着脱不能位置とに揺動可能に支持されている。カセットロッカー１１６は、着脱可能位置では、収納ケース１１５の嵌脱操作時に収納ケース１１５のピン１１５ｄの移動軌跡上から退避して、収納ケース１１５をガイド溝に嵌脱可能にし、着脱不能位置では収納ケース１１５のピン１１５ｄに当接して、収納ケース１１５がガイド溝から抜けるのを阻止するものである。
【０１１８】
図７に示すように、収納ケース１１５は、研磨テープＴ１を収容可能なものである。研磨テープＴ１は幅３４ｍｍ、厚み０．４ｍｍ、１巻４．５ｍの不織布である。研磨テープＴ１は巻き軸に巻着された状態で収容されている。これに限らず、研磨テープＴ１は畳まれた状態で収納ケース１１５に収容されていてもよい。収納ケース１１５の前面部は、装着時に研磨用歯車６０の外周に沿うように円弧形の断面形状に形成されている。
【０１１９】
収納ケース１１５の前面部にはクッション部材１１７が装着されている。クッション部材１１７はフェルトなどの弾力性のある材料で成形される。研磨テープＴ１は収納ケース１１５のガイド溝１１５ａを通ってクッション部材１１７の一端側へ繰り出され、さらに、クッション部材１１７の弾発力で研磨用歯車６０側の遊技媒体を押圧可能な状態で案内歯６５の外周に沿うように、クッション部材１１７の一端側からその他端側へ延ばされ、さらに、クッション部材１１７の他端側から収納ケース１１５のガイド溝１１５ｂを通って繰り込まれるように配索されている。
【０１２０】
収納ケース１１５の巻き軸とガイド溝１１５ａとの間の中間位置には、研磨テープＴ１の繰り出し時に研磨テープＴ１に摺接して摩擦抵抗となる一方、研磨テープＴ１の交換時に研磨テープＴ１から離間する押さえ部材１１５ｃが設けられている。ガイド溝１１５ｂの先にはキャプスタンローラ１１８が設けられている。キャプスタンローラ１１８がテープローラ１１１に弾発的に当接している。繰り込まれた使用後の研磨テープＴ１は、キャプスタンローラ１１８とテープローラ１１１との間の隙間を通り、収納ケース１１５に立設された回収筒１１９の中に入るように配索されている。回収筒１１９の手前側に研磨テープＴ１を回収筒１１９へ案内するためのガイド部材１１９ａが設けられている。
【０１２１】
回収筒１１９を通った研磨テープＴ１は所定位置で回収されるものである。本実施の形態では、使用後の研磨テープＴ１の巻き取りを行わないが、研磨テープＴ１を巻き取るためのボビンを設けてもよい。
【０１２２】
図１６〜図２０に示すように、揚送筒である揚送用通路２０と下側の筒体９０の連絡用通路９７との間には逆流防止機構１２０が配されている。図１６に示すように、揚送用通路２０は２枚の溝状断面形状の部材２０ａをその溝同士を合わせて、そのフランジ２０ｂ同士を接合することで、遊技媒体を通過可能な通路を形成して成る。
【０１２３】
逆流防止機構１２０は、アーム１２１、付勢手段１２２およびシャッター部材１２３とを有している。アーム１２１の基端部１２１ａは枢軸１２４により揚送用通路２０の下端部２１に揺動可能に枢着されている。アーム１２１の基端部１２１ａと先端部１２１ｂとの間の中間部には、シャッター部材１２３が設けられている。枢軸１２４には付勢手段１２２である巻きばねが巻着されている。シャッター部材１２３には楔形状のゲート部１２３ａが凹設されている。
【０１２４】
シャッター部材１２３は、図１７に示すように、揚送用通路２０を連絡用通路９７に連結したとき、付勢手段１２２の付勢力に抗してアーム１２１の先端部１２１ｂを下側の筒体９０の当接部９８に乗り上げさせ、アーム１２１を枢軸１２４回りに揺動させることで、図１８に示すように、シャッター部材１２３のゲート部１２３ａを上昇して揚送用通路２０の下端口２２を開く開放位置に揺動する一方、図１９に示すように、揚送用通路２０を連絡用通路９７から外したときに、アーム１２１の先端部１２１ｂを当接部９８から外して、付勢手段１２２の付勢力によりアーム１２１を枢軸１２４回りに反対方向へ揺動させることで、図２０に示すように、シャッター部材１２３のゲート部１２３ａを下降して揚送用通路２０の下端口２２を閉じる閉塞位置に揺動するものである。
【０１２５】
次に、遊技装置における遊技媒体の流れについて説明する。
遊技機１０の下部に上皿１１および下皿１２が設けられ、上皿１１内の遊技媒体は遊技盤上に打ち出されて遊技に使用される。使用された遊技媒体はアウト玉としてアウト玉計数器１３を通って、ホッパー４０に流下する。また、遊技機での遊技結果により賞出された遊技媒体は下皿１２から玉受口１４に入り、遊技媒体計数機である景品玉計数器１５を通ってホッパー４０に流下する。景品玉計数器１５によって計数された結果は表示部１６に表示される。このように、ホッパー４０には、アウト玉計数器１３および景品玉計数器１５の２箇所から遊技媒体がそれぞれ流下する。ホッパー４０は遊技媒体を回収する。
【０１２６】
ホッパー４０に流下した遊技媒体は研磨装置５０で研磨される。研磨装置５０での遊技媒体の研磨については後述する。研磨された遊技媒体は研磨装置５０から揚送用通路２０を通って、遊技機１０の上方にある補給樋１７へ揚送される。補給樋１７内の遊技媒体は、補給玉計数器１８を通って上部タンク１９に貯留される。玉貸機３０のカード挿入口３１に遊技カードを差し込み、投入金額を指定することで、所定数の遊技媒体が上部タンク１９から上皿１１へ排出される。このように、上皿１１内の遊技媒体は、遊技に使用されて研磨装置５０で研磨された後に、揚送用通路２０〜補給樋１７〜補給玉計数器１８〜上部タンク１９〜玉貸機３０内の通路を経て上皿１１へ戻り、再び使用可能になる。
【０１２７】
次に、研磨装置５０での遊技媒体の研磨について説明する。
ホッパー４０に流下し回収された遊技媒体は、ホッパー４０の排出口を通って、研磨装置５０の上側の筒体８０の受け口８１に流入し、上側の筒体８０の流出口８２に向かってさらに流下する。流出口８２の中心部に位置する研磨用歯車６０のキャップ６４に流れ込む。キャップ６４は略円錐形状に形成されているので、遊技媒体をキャップ６４の頂部６４ａからその外周縁６４ｂの方へ流下させる。
【０１２８】
キャップ６４の外周に沿って、研磨用歯車６０の案内歯６５が配されているので、遊技媒体は、案内歯６５の歯溝６６の上端側に向かって流下する。案内歯６５の歯溝６６の上端側が遊技媒体を入れていない凹の状態であれば、遊技媒体は、凹の状態にある案内歯６５の歯溝６６の上端側に入ることができる。
【０１２９】
研磨用歯車６０の回転時に案内歯６５の歯溝６６の上端側も回転する。案内歯６５の歯溝６６の上端側の中には、凹の状態のものもあり、凹の状態にある案内歯６５の歯溝６６の上端側と遊技媒体とが出会えば、その遊技媒体は、凹の状態にある案内歯６５の歯溝６６の上端側に入るようになる。
【０１３０】
案内歯６５の歯溝６６の上端側に入った遊技媒体はその自重で案内歯６５の歯溝６６の下端側へ移動する。遊技媒体が案内歯６５の歯溝６６の下端側へ移動すると、案内歯６５の歯溝６６の上端側は凹の状態になる。この凹の状態にある案内歯６５の歯溝６６の上端側に新たな遊技媒体が入ることができる。
【０１３１】
このようにして、ホッパー４０内に研磨すべき遊技媒体があれば、各案内歯６５の歯溝６６には遊技媒体が途切れることなく入った状態になる。
【０１３２】
研磨用歯車６０の案内歯６５の歯溝６６に沿って案内される遊技媒体に接触するように研磨テープＴ１が配索されているので、遊技媒体が案内歯６５の歯溝６６の上端側から歯溝６６の他端側へ移動するまでの移動範囲で、その遊技媒体を研磨テープＴ１が研磨可能になる。遊技媒体がその移動範囲を移動する間、遊技媒体が複数回転すれば、研磨テープＴ１が遊技媒体を複数回研磨する。
【０１３３】
図９に示すように、遊技媒体の移動範囲であって、かつ、研磨テープＴ１が遊技媒体を研磨可能な範囲内には、案内歯６５の歯溝６６内に３個の遊技媒体が上下方向に整列した状態で存在している。研磨用歯車６０により遊技媒体が回転方向に移動し、遊技媒体は、最上段位置にあって研磨テープＴ１により研磨され、次の回転では中段位置にあって研磨テープＴ１により研磨され、次の回転では最下段位置にあって研磨テープＴ１により研磨される。すなわち、遊技媒体が移動範囲を移動する間に、研磨テープＴ１は遊技媒体を３回研磨することができる。
【０１３４】
また、案内歯６５の歯溝６６の溝口６７は遊技媒体の最大径より幅狭になっているので、案内歯６５の歯溝６６に沿って移動する遊技媒体は案内歯６５の歯溝６６から研磨テープＴ１側へ離脱することがない。それにより、揚送装置や研磨装置５０の保守点検あるいは研磨テープＴ１の交換作業時に、案内歯６５の歯溝６６内の遊技媒体から研磨テープＴ１を離しても、遊技媒体が案内歯６５の歯溝６６の溝口６７から筒体８０ａの外部に零れるようなことがなく、研磨テープＴ１を交換するなどの作業時に、遊技媒体を零れないように抑えておくなどの処理が不要になる。
【０１３５】
案内歯６５の歯溝６６内の遊技媒体は研磨された後に、歯溝６６の下端側へ案内される。ホッパー４０内に研磨すべき遊技媒体があれば、遊技媒体は、案内歯６５の歯溝６６の下端側から係止歯７５の歯溝７６に途切れることなく受け入れられるようになる。
【０１３６】
研磨用歯車６０の係止歯７５の歯溝７６は遊技媒体を受け入れない空の状態になることがなく、係止歯７５は空の状態で送る空送りをすることがない。このようにして、係止歯７５は空送りすることなく遊技媒体を連絡用通路９７を通って揚送用通路２０に押し上げる。係止歯７５の空送りがないので、空の状態の係止歯７５の歯溝７６に向かって、揚送用通路２０内にある遊技媒体のその自重によって落下してくることがなく、係止歯７５に衝撃を与えることがなく、研磨用歯車６０の係止歯７５の損傷を防止することができる。
【０１３７】
研磨用歯車６０の案内歯６５の歯溝６６内の遊技媒体同士は、案内歯６５の歯厚に相当する間隔をもって離れている。係止歯７５は、研磨用歯車６０の細径部７２の柱面に円周方向へ所定ピッチで連設されている。それにより、係止歯７５の歯溝７６は、研磨用歯車６０の案内歯６５の下端側に案内された遊技媒体同士を接触した状態で受け入れるようになる。
【０１３８】
係止歯７５は、遊技媒体同士を接触したそのままの状態で連絡用通路９７に通して揚送用通路２０へ押上げる。遊技媒体同士を接触したそのままの状態で押上げるので、遊技媒体を押し上げるときの反力は遊技媒体自体と係止歯７５の歯とに分散してかかるようになる。この点からも、研磨用歯車６０の損傷を防止することができる。
【０１３９】
また、係止歯７５の歯溝７６に受け入れられた遊技媒体は、下側の筒体９０の底面９１ａから遊技媒体で１個分高い位置まで下がり、かつ、連絡用通路９７の入口の上方に回転すると、螺旋状凸部９５の始端に当接し、螺旋状凸部９５によって下から支えられながら、螺旋状凸部９５に沿って、螺旋を描くようにして、徐々に下側の筒体９０の底部９１の方へ移動するようになる。それにより、遊技媒体は、円滑に下側の筒体９０の底部９１に移動する。この螺旋状凸部９５の案内により、遊技媒体は、下側の筒体９０の内周壁９４に沿って約１／４回転しながら、遊技媒体の１個分下降する。底部９１に案内された遊技媒体は、筒体９０の底面９１ａ上を下側の筒体９０の内周壁９４に沿って約３／４回転した後、連絡用通路９７の入口に入り、連絡用通路９７の出口９７ａから揚送用通路２０の下端口２２に入るようになる。
【０１４０】
次に、研磨用歯車６０の駆動機構、連動装置１００および研磨テープ駆動機構１１０の作用について説明する。
【０１４１】
電動機５３による平歯車５５の回転は、タイミングベルト５９を介して平歯車５８ａに伝達され、それにより、回転軸５７が回転し、筒体８０ａ内で研磨用歯車６０が回転するようになる。
【０１４２】
図５において、回転軸５７が反時計方向に回転すると、平歯車１０１ｂが反時計方向に回転し、それにより、シャフト１０１のウオームギア１０１ａが回転する。ウオームギア１０１ａが回転すると、平歯車１０２ａが回転し、シャフト１０２のウオームギア１０２ｂが回転する。ウオームギア１０２ｂが回転すると、シャフト１０３の平歯車１０３ａが図５において時計方向に回転し、シャフト１０３に固定されたテープローラ１１１が時計方向に回転する。テープローラ１１１は、回転軸５７に連動するようになる。また、テープローラ１１１の回転は、回転軸５７の回転方向に対して逆の方向になる。
【０１４３】
遊技媒体を研磨するために、電動機５３により回転軸５７が回転すると、テープローラ１１１も回転し、テープローラ１１１とキャプスタンローラ１１８とで挟まれた研磨テープＴ１は、収納ケース１１５から繰り出される。このように、遊技媒体の研磨時に、未使用の研磨テープＴ１を収納ケース１１５から自動的に繰り出して使用することができ、作業者が未使用の研磨テープＴ１を交換する作業が不要になる。
【０１４４】
収納ケース１１５は、カセットガイド１１２のガイド溝に嵌合して、研磨装置５０の本体５１に装着されている。このとき、カセットロッカー１１６は着脱不能位置にあり、収納ケース１１５のピン１１５ｄに当接可能になっていて、収納ケース１１５を抜け不能にしている。
【０１４５】
収納ケース１１５を研磨装置５０の本体５１から外すには、収納ケース１１５をカセットガイド１１２のガイド溝から抜けばよい。それには、カセットロッカー１１６を着脱不能位置から着脱可能位置に揺動し、収納ケース１１５のピン１１５ｄに当接しないようにする。それにより、収納ケース１１５をガイド溝から抜くことができる。
【０１４６】
このように、収納ケース１１５は、研磨装置５０の本体５１に着脱可能に構成されているので、収納ケース１１５内の全ての研磨テープＴ１が使用され場合に、収納ケース１１５を研磨装置５０の本体５１から外して、新たな収納ケース１１５を装置本体に装着すればよく、研磨テープＴ１の交換作業が容易になる。
【０１４７】
また、研磨テープ駆動機構１１０のテープローラ１１１が研磨用歯車６０の回転軸５７に連動するので、研磨用歯車６０が回転停止すれば、研磨テープ駆動機構１１０のテープローラ１１１が駆動停止する。遊技媒体を研磨するために研磨用歯車６０を回転させるときのみ、テープローラ１１１が回転し、収納ケース１１５から研磨テープＴ１を繰り出し、無駄な研磨テープＴ１を繰り出さないようになる。
【０１４８】
テープローラ１１１が回転すると、テープローラ１１１とキャプスタンローラ１１８とに挟まれた研磨テープＴ１は、収納ケース１１５のガイド溝１１５ａを通ってクッション部材１１７の一端側へ繰り出される。繰り出された研磨テープＴ１は、クッション部材１１７と研磨用歯車６０との間の隙間を通って、クッション部材１１７の他端側へ延ばされる。このとき、研磨テープＴ１は、クッション部材１１７の弾発力で案内歯６５内の遊技媒体を押圧可能な状態になっている。研磨テープＴ１は、クッション部材１１７の他端側から収納ケース１１５のガイド溝１１５ｂを通って、テープローラ１１１とキャプスタンローラ１１８との間に繰り込まれる。繰り込まれた使用後の研磨テープＴ１は、収納ケース１１５に立設された回収筒１１９の中に入る。このとき、研磨テープＴ１は、ガイド部材１１９ａによって回収筒１１９へ案内される。
【０１４９】
収納ケース１１５の巻き軸とガイド溝１１５ａとの間の中間位置に配された押さえ部材１１５ｃは、研磨テープＴ１の繰り出し時に研磨テープＴ１に摺接して摩擦抵抗となる。それにより、研磨テープＴ１の無駄な繰り出しを防止することができるとともに、研磨テープＴ１の弛みの発生を防止することができる。
【０１５０】
研磨テープ駆動機構１１０が研磨テープＴ１を繰り出すとき、研磨用歯車６０による遊技媒体の移動速度に応じた速度で研磨テープＴ１を繰り出す。それにより、研磨テープＴ１は、案内歯６５の歯溝６６内の遊技媒体に対して適切な速度で摺接して、遊技媒体を研磨することができる。
【０１５１】
前述したように、テープローラ１１１の回転は回転軸５７の回転方向に対して逆方向になっているので、研磨用歯車６０の案内歯７５の歯溝７６内の遊技媒体の移動方向に対して研磨テープＴ１は逆方向に移動する。それにより、研磨テープＴ１の移動が低速であっても、研磨テープＴ１は、歯溝７６内の遊技媒体に対し相対的に移動し、遊技媒体に摺接して、遊技媒体を研磨するようになる。
【０１５２】
次に、本遊技装置の要所に設けた遊技媒体検出部Ｓ１、Ｓ２の作用を説明する。
遊技媒体検出部Ｓ１は、研磨装置５０に設けられ、遊技機１０で使用され回収された遊技媒体の有無を検出する。近接スイッチである遊技媒体検出部Ｓ１は、筒体８０ａの検知用窓８５から研磨用歯車６０の案内歯６５の歯溝６６内の遊技媒体の有無を検出している。歯溝６６内に遊技媒体が無いことを遊技媒体検出部Ｓ１が検出した場合に、研磨装置５０の研磨用歯車６０を回転停止し、研磨しようとする遊技媒体が有ることを遊技媒体検出部Ｓ１が検出した後に、研磨用歯車６０の回転を開始するようにする。それにより、電動機５３の電力消費を低減することができ、また、連動機構１００によって、研磨テープ駆動機構１１０も駆動停止するので、研磨テープＴ１を収納ケース１１５から繰り出さないようになり、研磨テープＴ１の無駄を防止することができる。
【０１５３】
遊技媒体検出部Ｓ２は、揚送用通路２０内の遊技媒体の有無を検出するものである。遊技媒体の研磨中においては、研磨テープＴ１で研磨された遊技媒体を係止歯７５によって研磨装置５０から揚送用通路２０へ押し上げる。その揚送用通路２０に押し上げられる遊技媒体を遊技媒体検出部Ｓ２が検出することになる。
【０１５４】
遊技媒体の研磨中にもかかわらず、揚送用通路２０内の遊技媒体を遊技媒体検出部Ｓ２が検出しなければ、研磨用歯車６０を駆動するための電動機５３や駆動機構が異常状態であることが判明する。
【０１５５】
次に、逆流防止機構１２０の作用について説明する。
【０１５６】
揚送用通路２０を連絡用通路９７から外したとき、付勢手段の付勢力により、アーム１２１の先端部１２１ｂが当接部９８から外れて、アーム１２１が揺動して、シャッター部材１２３のゲート部１２３ａが下降して揚送用通路２０の下端口２２を自動的に塞ぐようになるので、揚送用通路２０を着脱操作するときに、わざわざ、揚送用通路２０から遊技媒体を抜かなくてもよい。
【０１５７】
一方、揚送用通路２０を連絡用通路９７に連結するとき、付勢手段の付勢力に抗して、アーム１２１の先端部１２１ｂが当接部９８に乗り上げ、シャッター部材１２３のゲート部１２３ａが上昇して揚送用通路２０の下端口２２を自動的に開くようになる。それにより、揚送用通路２０と連絡用通路９７とが連通し、遊技媒体を研磨装置５０から揚送用通路２０へ押上げ可能となる。
【０１５８】
なお、前記実施の形態においては、研磨用歯車６０の案内歯６５の歯溝６６の上端側に入った遊技媒体を歯溝６６の下端側へ案内可能なようにし、案内された遊技媒体を係止歯７５の歯溝７６に受け入れさせるようなものを示したが、研磨用歯車６０の歯溝の溝口に入った遊技媒体を回転方向に移動することで、遊技媒体を研磨可能にするものであってもよい。
【０１５９】
また、実施の形態では、研磨用歯車６０の回転軸の方向が上下方向になるようにしたが、その回転軸の方向は、水平方向であってもよく、上下方向に対して斜め方向であってもよい。このように、回転軸の方向が水平方向である場合には、遊技媒体を強制的に案内歯の歯溝の歯幅方向の一端側に入れ、かつ、遊技媒体を強制的に案内歯の歯溝の歯幅方向の一端側から他端側に移動させる手段を設ければよい。
【０１６０】
さらに、実施の形態では、細径部の柱面に係止歯を形成することで、係止歯のピッチを狭くし、その係止歯の歯溝に受け入れられる遊技媒体同士を接触するようにしたが、案内歯の連設される径と同じ径の柱面に係止歯を連設してもよい。そのような広いピッチで連設された係止歯によっても、遊技媒体の空送りを防止することができる。
【０１６１】
さらに、研磨装置５０は、２以上の研磨用歯車６０を互いに隣接して配設するようなものであってもよい。２以上の研磨用歯車６０により多量の遊技媒体を短時間に研磨することができ、研磨能力を上げることができる。また、２以上の研磨用歯車６０を収容可能な筒体８０ａを設けてもよい。その筒体８０ａ内に円形断面形状の収容溝を２以上形成し、各収容溝に各研磨用歯車６０を収めるように配置すればよい。
【０１６２】
また、研磨用歯車６０の周囲に２以上の研磨テープＴ１を配してもよい。研磨テープＴ１の数に応じて、案内歯６５の歯溝６６内の遊技媒体を１回転するときの遊技媒体と研磨テープＴ１との接触長さが増し、遊技媒体の回転数が少ない場合でも遊技媒体を十分に研磨することができる。また、遊技媒体を案内するための案内歯６５の歯溝６６をその歯幅方向で広くしていけば、案内歯６５の歯溝６６内の遊技媒体の回転数も増えるから、遊技媒体の回転数が少なくてもよければ、研磨用歯車６０の案内歯６５の歯溝６６を歯幅方向で狭くすることができ、また、研磨テープＴ１の幅も狭くすることができる。
【０１６３】
さらに、実施の形態においては、研磨部材として研磨テープＴ１を用いたものを示したが、これに限らない。すなわち、シート状の研磨部材を研磨用歯車の外周に沿って配し、遊技媒体に接して遊技媒体を研磨可能にしてもよい。
【０１６４】
さらに、実施の形態では、研磨装置５０を遊技装置に備えたものを示したが、この研磨装置５０は、研磨機能の他に、遊技媒体を揚送する揚送機能を有するものであるから揚送装置に備えるようにしてもよい。
【０１６５】
さらに、この研磨装置５０の揚送機能を構成する部品のみで構成し、連動機構１００や研磨テープ駆動機構１１０などの研磨機能を構成する部品を除いて、揚送装置を構成してもよい。
【０１６６】
【発明の効果】
本発明に係る遊技媒体の遊技装置によれば、研磨用歯車の外周に沿って配した研磨部材により遊技媒体を研磨するようにしたので、遊技媒体の搬送路などに沿って研磨部材を配設しないで済み、研磨装置を小型にすることができる。
【０１６７】
また、研磨用歯車の案内歯の歯幅方向の一端側に入った遊技媒体を歯幅方向の他端側に移動させ、案内歯の歯溝内に入った遊技媒体を研磨部材で複数回研磨することができるようにしたので、研磨部材や研磨用歯車の大きさに比して十分な研磨能力を発揮することができる。
【０１６８】
さらに、案内歯の歯溝の上端側に入った遊技媒体をその自重で案内歯の歯溝の下端側へ移動させるようにしたので、案内歯の歯溝内に入った遊技媒体を研磨部材で複数回研磨することができるようにし、研磨部材や研磨用歯車の大きさに比して十分な研磨能力を発揮することができる研磨装置を提供することができる。
【０１６９】
さらに、案内歯の歯溝の上端側に入った遊技媒体をその自重で案内歯の歯溝の下端側へ移動させることで、遊技媒体を案内歯の歯溝の上端側に次々に入れ、遊技媒体を途切らすことなく係止歯に受け入れさせるようにしたので、係止歯の空送りをなくし、研磨用歯車の損傷を防止することができる。
【０１７０】
さらに、遊技装置や揚送装置に用いられる研磨装置において、案内歯の歯溝の上端側に入った遊技媒体をその自重で案内歯の歯溝の下端側へ移動させ、遊技媒体を案内歯の歯溝の上端側に次々に入れ、途切らすことなく遊技媒体を係止歯に受け入れさせるようにしたので、係止歯の空送りをなくし、研磨用歯車の損傷を防止することができる。
【０１７１】
さらに、遊技媒体計数器から排出された遊技媒体も、遊技機で使用された遊技媒体と共に研磨することができるようにしたので、研磨装置を別個に設ける必要がなく、装置全体を小型にすることができる。
【０１７２】
さらに、案内歯の歯幅方向の他端側へ案内された遊技媒体同士を接触するように係止歯を形成したので、遊技媒体同士を接触したそのままの状態で係止歯によって揚送用通路へ押上げるようになり、遊技媒体を押し上げるときの反力が遊技媒体自体と係止歯の歯とに分散してかかるようになり、研磨用歯車の損傷を防止することができる。
【０１７３】
さらに、螺旋状凸部によって遊技媒体を徐々に筒体の底部に案内するようにしたので、遊技媒体を筒体の底部に円滑に案内することができ、また、筒体の底部で遊技媒体同士を円滑に接触することができる。
【０１７４】
さらに、２以上の研磨用歯車を隣接して設けたので、多量の遊技媒体を短時間に研磨可能にし、研磨能力を向上することができる。
【０１７５】
さらに、研磨用歯車の周囲に２以上の研磨部材を配したので、案内歯の歯溝内の遊技媒体を１回転するときの遊技媒体と研磨部材との接触長さが増し、少ない回転回数でも遊技媒体を十分に研磨することができるから、遊技媒体を案内するための案内歯の歯溝をその歯幅方向で狭くすることができ、また、研磨部材や研磨テープの幅も狭くすることができる。
【０１７６】
さらに、研磨テープ駆動機構によって、研磨テープを収納ケースから繰り出して使用可能にし、未使用の研磨テープが収納ケースから自動的に繰り出されるので、研磨テープの交換作業が不要になり、使い勝手がよくなる。
【０１７７】
収納ケースを研磨装置の本体に着脱可能なように構成したので、収納ケース内の全ての研磨テープが使用され場合に、収納ケースを研磨装置の本体から外して、新たな収納ケースを装置本体に装着すればよく、研磨テープの交換作業が容易になる。
【０１７８】
さらに、案内歯の歯溝の溝口を遊技媒体の最大径より幅狭にし、案内歯の歯溝から遊技媒体を研磨部材側へ離脱させないようにしたので、揚送装置や研磨装置の保守点検あるいは研磨部材の交換作業時に、遊技媒体の処理を不要にし、作業性を向上することができる。
【０１７９】
さらに、研磨用歯車と研磨テープ駆動機構とを連動させたので、研磨用歯車が回転停止すれば、研磨テープ駆動機構も停止し、収納ケースから無駄な研磨テープを繰り出さないようにして、研磨テープの消費コストを低減することができる。
【０１８０】
さらに、研磨用歯車による遊技媒体の移動速度に応じた速度で研磨テープを移動するようにしたので、研磨テープの移動速度が適切になり、研磨テープを無駄なく使用することができる。
【０１８１】
さらに、遊技媒体の移動方向に対して研磨テープを逆方向に移動したので、研磨テープの移動が低速であっても、遊技媒体に対し相対速度を得ることができ、研磨テープを無駄なく使用することができる。
【０１８２】
また、遊技機で使用され、回収された遊技媒体の有無を検出するための遊技媒体検出部を設けたので、研磨しようとする遊技媒体が無いことを遊技媒体検出部が検出した場合に、研磨装置の研磨用歯車を回転停止すれば、電力消費を低減することができ、また、連動機構によって、研磨テープ駆動機構も駆動停止し、研磨テープを収納ケースから繰り出さないようになり、研磨テープの無駄を防止することができる。
【０１８３】
さらに、揚送用通路内の遊技媒体の有無を検出するための遊技媒体検出部を備えたので、遊技媒体の研磨中に、揚送用通路内の遊技媒体を検出しなければ、研磨用歯車を駆動するための機構や動力源の異常を検出することができる。
【０１８４】
さらに、揚送用通路と研磨装置の連絡用通路との間に逆流防止機構を配し、揚送用通路を連絡用通路から外したとき、逆流防止機構のシャッター部材が揚送用通路の下端口を自動的に塞ぐようにしたので、揚送用通路を着脱操作するときに、わざわざ、揚送用通路から遊技媒体を抜かなくてもよく、作業性を向上することができる。
【０１８５】
さらに、案内歯の歯溝の上端側に入った遊技媒体をその自重で案内歯の歯溝の下端側へ移動させ、遊技媒体を案内歯の歯溝の上端側に次々に入れるようにしたので、途切らすことなく遊技媒体を係止歯に受け入れさせるようになり、係止歯の空送りをなくし、送り歯車の損傷を防止することができる。
【０１８６】
さらに、案内歯の歯幅方向の他端側へ案内された遊技媒体同士を接触するようにし、接触したそのままの状態で係止歯によって揚送用通路へ押上げ可能にしたので、遊技媒体を押し上げるときの反力が遊技媒体自体と係止歯の歯とに分散してかかるようになり、送り歯車の損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る研磨装置において、収納ケースの上面を一部に破断して内部を示すとともに、筒体内の研磨用歯車を筒軸と直交する方向で破断して示した要部断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る遊技装置の正面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る遊技装置の構成ブロック図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る研磨装置の本体を想像線で示す正面図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る研磨装置の本体内部を示す底面図である。
【図６】本発明の一実施の形態に係る研磨装置において、収納ケースを外した状態の部分平面図である。
【図７】本発明の一実施の形態に係る収納ケースの内部を示す平面図である。
【図８】図９のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【図９】本発明の一実施の形態に係る研磨装置の筒体および研磨用歯車を筒軸に沿って破断した要部断面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図であり、筒体を想像線で示す図である。
【図１１】本発明の一実施の形態に係る研磨用歯車の平面図である。
【図１２】本発明の一実施の形態に係る研磨用歯車の正面図である。
【図１３】本発明の一実施の形態に係る下側の筒体を示す平面図である。
【図１４】本発明の一実施の形態に係る下側の筒体を示す正面図である。
【図１５】本発明の一実施の形態に係る下側の筒体をその筒軸に沿って破断した断面図である。
【図１６】本発明の一実施の形態に係る揚送筒をその筒軸を直交するように破断した断面図である。
【図１７】本発明の一実施の形態に係る逆流防止機構において、揚送筒と連絡用通路とを接続した状態の正面図である。
【図１８】図１７のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線断面図である。
【図１９】本発明の一実施の形態に係る逆流防止機構において、揚送筒を研磨装置の連絡用通路から外した状態の正面図である。
【図２０】図１９のＸＸ−ＸＸ線断面図である。
【符号の説明】
Ｓ１…遊技媒体検出部
Ｓ２…遊技媒体検出部
Ｓ３…補給玉検出部
Ｔ１…研磨テープ
Ｗ１…ワッシャ
Ｗ２…フェルトワッシャ
１０…遊技機
１１…上皿
１２…下皿
１３…アウト玉計数器
１４…玉受口
１５…景品玉計数器
１６…表示部
１７…補給樋
１８…補給玉計数器
１９…上部タンク
２０…揚送用通路
２０ａ…溝状断面形状の部材
２１…下端部
２２…下端口
３０…玉貸機
３１…カード挿入口
４０…ホッパー
５０…研磨装置
５１…研磨装置の本体
５２…モータベース
５３…電動機
５４…ギアヘッド
５４ａ…駆動軸
５５…平歯車
５６…軸受
５７…回転軸
５８…平歯車
５８ａ…平歯車
５９…タイミングベルト
６０…研磨用歯車
６１…嵌合部
６２…柱周壁
６３…リブ
６４…キャップ
６４ａ…頂部
６４ｂ…外周縁
６５…案内歯
６６…歯溝
６７…溝口
７１…太径部
７２…細径部
７３…縮径部
７５…係止歯
７５ａ…係止歯
７６…歯溝
８０…上側の筒体
８０ａ…筒体
８１…受け口
８２…流出口
８３…筒壁
８４…研磨用窓
８５…検知用窓
９０…下側の筒体
９１…底部
９１ａ…底面
９２…軸受け部
９３…小径部
９４…内周壁
９５…螺旋状凸部
９６…筒壁
９７…連絡用通路
９７ａ…出口
９８…当接部
１００…連動機構
１０１…シャフト
１０１ａ…ウオームギア
１０１ｂ…平歯車
１０２…シャフト
１０２ａ…平歯車
１０２ｂ…ウオームギア
１０３…シャフト
１０３ａ…平歯車
１０４…タイミングベルト
１０５…テンションプーリ
１０６…支持ブラケット
１１０…研磨テープ駆動機構
１１１…テープローラ
１１２…カセットガイド
１１３…ガイド台
１１４…ガイドブラケット
１１５…収納ケース
１１５ａ…ガイド溝
１１５ｂ…ガイド溝
１１５ｃ…押さえ部材
１１５ｄ…ピン
１１６…カセットロッカー
１１７…クッション部材
１１８…キャプスタンローラ
１１９…回収筒
１１９ａ…ガイド部材
１２０…逆流防止機構
１２１…アーム
１２１ａ…基端部
１２１ｂ…先端部
１２２…付勢手段
１２３…シャッター部材
１２３ａ…ゲート部
１２４…枢軸
２００…駆動制御部
２１０…データ収集装置
２２０…遊技場管理装置
【図１】
2004081634.tif 000003
【図２】
2004081634.tif 000004
【図３】
2004081634.tif 000005
【図４】
2004081634.tif 000006
【図５】
2004081634.tif 000007
【図６】
2004081634.tif 000008
【図７】
2004081634.tif 000009
【図８】
2004081634.tif 000010
【図９】
2004081634.tif 000011
【図１０】
2004081634.tif 000012
【図１１】
2004081634.tif 000013
【図１２】
2004081634.tif 000014
【図１３】
2004081634.tif 000015
【図１４】
2004081634.tif 000016
【図１５】
2004081634.tif 000017
【図１６】
2004081634.tif 000018
【図１７】
2004081634.tif 000019
【図１８】
2004081634.tif 000020
【図１９】
2004081634.tif 000021
【図２０】
2004081634.tif 000022