(57)【要約】【課題】施工性や排水性もよく、低コスト化を図ることができる床材および床材の敷設構造を提供する。【解決手段】床材７を設置する設置部３に、多数の粒子状物５が敷設されており、これら粒子状物５上に床材７が、その凹所７ａに前記粒子状物５が納まるようにして敷設されている。床材下面の凹所７ｂに、粒子状物５が納まるので、この粒子状物によって床材７を設置部３に保持できる。したがって、従来のような前側桁部材、後側桁部材、または、大引、この大引を支持する束等が必要ないので、施工性もよく低コストを図ることができる。また、粒子状物５上に床材７が載るので、雨水等の水は粒子状物間を流れて外部に排水され、よって、排水性もよい。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂で形成された床材本体の下面に、この床材本体を設置する設置部に敷設された多数の粒子状物を納めるための凹所が形成されていることを特徴とする床材。
【請求項２】
請求項１に記載の床材において、
前記床材本体の下面の外縁部には、前記凹所の底よりも下方に突出する突起が形成されていることを特徴とする床材。
【請求項３】
請求項２に記載の床材において、
前記床材本体の下面には前記凹所が複数形成され、隣り合う前記凹所間には、内側突起が形成されていることを特徴とする床材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の床材において、
前記凹所は、断面円弧状に形成されていることを特徴とする床材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の床材において、
前記床材本体は、セルロース系微粉粒と樹脂とを混合して成形した板状のものであることを特徴とする床材。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の床材を敷設する床材の敷設構造であって、
前記床材を設置する設置部には、多数の粒子状物が敷設されており、
これら粒子状物上に床材が、その凹所に前記粒子状物が納まるようにして敷設され、
前記床材の端部は前記設置部に固定手段によって固定されていることを特徴とする床材の敷設構造。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の床材を敷設する床材の敷設構造であって、
前記床材を設置する設置部には、多数の粒子状物が敷設されており、
これら粒子状物上に床材が、その凹所に前記粒子状物が納まるようにして敷設され、
互いに隣り合う床材のうちの一方には、側方に突出する凸部が形成され、他方には前記凸部に嵌合する凹部が形成され、
これら凸部と凹部が嵌合していることを特徴とする床材の敷設構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物やその周囲、あるいは公園等のデッキ材としても使用される床材に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】
従来の床材の一例として、特許文献１に記載の技術が知られている。すなわち、特許文献１に記載の床材は、住宅のバルコニーやベランダ等の床構造体を構成するデッキ材である。このデッキ材は、長手方向に沿って中空部が形成された四角筒状のものであり、中空部には角筒状の金属製棒状体が嵌挿されている。このようなデッキ材を敷設する場合、前側桁部材と後側桁部材とにデッキ材の長手方向の両端部をそれぞれ載置し固定している。
また、このようなデッキ材を、前側桁部材および後側桁部材を使用せずに敷設するには、例えば、デッキ材を大引等に固定する必要がある。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１７３０８７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のようなデッキ材（床材）では、それを固定するために、上述した前側桁部材、後側桁部材、または、大引、この大引を支持する束等を必要とするので、コスト高になる。
また、デッキ材を床（基礎）上に直接置くことは施工性や排水性などの点から好ましくない。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、施工性や排水性もよく、低コスト化を図ることができる床材および床材の敷設構造を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１〜図４に示すように、樹脂で形成された床材本体７ａの下面に、この床材本体７ａを設置する設置部（基礎３）に敷設された多数の粒子状物（砂利５）を納めるための凹所７ｂが形成されていることを特徴とする。
【０００７】
ここで、前記粒子状物としては、例えば３分程度の大きさの砂利が好適に使用されるが、砂利に限ることなく、ビーズやビー玉などのある程度のサイズのものであればよい。
また、凹所は床材本体の下面に、１つ形成してもよいし、複数形成してもよく、さらに、凹所の断面形状や大きさも何ら限定するものでない。凹所は、溝状に長尺なものもよいし、円形、三角形、四角形、その他の多角形等、どのような形状のものでもよい。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、床材本体下面の凹所７ｂに、粒子状物５が納まるので、この粒子状物５によって床材本体７ａを設置部（基礎３）に保持できる。したがって、従来のような前側桁部材、後側桁部材、または、大引、この大引を支持する束等が必要ないので、施工性もよく低コストを図ることができる。また、粒子状物５上に床材本体７ａが載るので、雨水等の水は粒子状物間を流れて外部に排水され、よって、排水性もよい。
さらに、床材本体７ａの下面に凹所７ｂが形成されているが、この床材本体７ａを設置部３に設置することによって凹所７ｂに粒子状物５が納まるので、床材本体７ａの強度を保持できる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の床材において、
前記床材本体７ａの下面の外縁部には、前記凹所７ｂの底よりも下方に突出する突起８が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、床材本体外縁部の突起８が粒子状物間に食い込むので、床材本体７ａをより確実に設置部３に保持できる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の床材において、
前記床材本体７ａの下面には前記凹所７ｂが複数形成され、隣り合う前記凹所７ｂ,７ｂ間には、内側突起９が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、床材本体７ａの下面に凹所７ｂが複数あり、内側突起９もあるので、これら凹所７ａに粒子状物が納められるとともに内側突起９が粒子状物間に食い込むので、床材本体７ａを設置部３にバランスよくさらに強固に保持できる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の床材において、前記凹所７ｂは、断面円弧状に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
ここで、断面円弧状に形成された凹所とは、例えば、凹所が溝状のものである場合は、凹所の内面が半円筒面状をなすものであり、凹所が窪み状のものである場合は、凹所の内面が半球面状をなすものである。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、凹所７ｂが断面円弧に形成されているので、この凹所７ｂに粒子状物５が満遍なく納まり、また、粒子状物５が凹所７ｂに納まると、この凹所７ｂの断面円弧状の内面によって粒子状物５が凹所７ｂの中心側に押されるので、粒子状物５の逸脱を防止できる。したがって、床材本体７ａを設置部５に確実に保持できる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の床材において、前記床材本体７ａは、セルロース系微粉粒と樹脂とを混合して成形した板状のものであることを特徴とする。
【００１７】
ここで、前記セルロース系微粉粒とは、例えば、木材の粗粉砕物、バカスの祖粉砕物、稲藁の粗粉砕物等における各種植物細胞体の原料材粗粉砕物を出発原料とし、これを磨砕処理することによって得ることができる。
【００１８】
磨砕処理とは、粉砕処理と研磨処理とを併せ持つ処理を言うものであり、これら粉砕処理と研磨処理とを同時に行う処理であっても、粉砕処理を行った後、研磨処理を行う二工程からなる処理であってもよい。すなわち、ここで言う磨砕処理とは、後述するように、粗粉砕物から微粉砕物にする粉砕処理と、微粉際された粉粒を、繊維状態のものが絡み合い、その表面が繊毛で覆われている状態の粉粒形状から、表面に繊毛が少ない状態となるように表面研磨する研磨処理とを併せた処理を指している。
【００１９】
前記セルロース系微粉粒は、上記のように磨砕処理により粒径状に形成されることで、通常の木粉のような繊毛上の突出部分が少なくなり、水（湿気を含む）や溶剤などを吸着しにくくなっている。
【００２０】
また、前記樹脂とは、硬質樹脂や軟質樹脂のことであり、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂等が用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂が、成形部材を形成するには好適である。
【００２１】
請求項５に記載の発明によれば、床材本体７ａがセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して成形したものであるので、床材本体７ａに防水性、防腐性や木質感を付与することができる。
【００２２】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の床材を敷設する床材の敷設構造であって、
前記床材７を設置する設置部３には、多数の粒子状物５が敷設されており、
これら粒子状物５上に床材７が、その凹所７ｂに前記粒子状物５が納まるようにして敷設され、
前記床材３の端部は前記設置部３に固定手段１０によって固定されていることを特徴とする。
【００２３】
請求項６に記載の発明によれば、床材下面の凹所７ｂに、粒子状物５が納まるので、この粒子状物によって床材７を設置部３に保持できる。したがって、従来のような前側桁部材、後側桁部材、または、大引、この大引を支持する束等が必要ないので、施工性もよく低コストを図ることができる。また、粒子状物５上に床材７が載るので、雨水等の水は粒子状物間を流れて外部に排水され、よって、排水性もよい。
また、設置部３に設置された床材７の凹所７ｂに粒子状物５が納まるので、床材本体７ａの強度を保持できる。
さらに、床材７の端部が金具やビス等の固定手段１０によって設置部３に固定されるので、床材端部の浮上りを防止できる。
【００２４】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の床材を敷設する床材の敷設構造であって、
例えば図１〜図４、図７に示すように、前記床材７を設置する設置部３には、多数の粒子状物５が敷設されており、
これら粒子状物５上に床材７が、その凹所７ｂに前記粒子状物５が納まるようにして敷設され、
互いに隣り合う床材７,７のうちの一方には、側方に突出する凸部７ｃが形成され、他方には前記凸部７ｃに嵌合する凹部７ｄが形成され、
これら凸部７ｃと凹部７ｄが嵌合していることを特徴とする。
【００２５】
請求項７に記載の発明によれば、請求項６と同様に、施工性もよく低コストを図ることができるとともに、排水性もよく、また、床材本体７ａの強度を保持できる。
さらに、互いに隣り合う床材７,７どうしが、凸部７ｃと凹部７ｄによって凹凸嵌合しているので、床材７の浮上りを防止できる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
（第１の実施の形態）
図１〜図４は本発明の第１の実施の形態を示すものである。
図１において符号１は、建物を示す。この建物１の周囲には、犬走り２が設けられている。なお、犬走りとは、建物の周囲を、石、煉瓦、コンクリート、砂利などで敷き固めた部分のことであり、建物が地表に接する部分を保護するために設けられる。
【００２７】
本実施の形態では、この犬走り２の構造に、本発明係る床材を使用している。すなわち図２に示すように、犬走り２はコンクリートで形成された基礎（設置部）３を備えている。この基礎３は、建物から外側に延出するものであり、基礎３の基端部には立上部４が形成されており、この立上部４に建物の躯体が支持されるようになている。
基礎３の上面は外側（左側）に向かうにしたがって漸次下方に傾斜するような傾斜面３ａとなっており、この傾斜面３ａに多数の砂利（粒子状物）５…が敷設されている。この砂利５…が敷設された砂利層はほぼ均一な厚さとなっている。
なお、基礎３は地盤面ＧＬを所定深さに掘削して掘削溝を形成し、この掘削溝に構築されており、基礎３の上部は地盤面ＧＬより上方に位置している。
【００２８】
砂利５が敷設された砂利層上には、図３および図４に示すように、複数の床材７が敷設されている。この床材７は、セルロース系微粉粒（木粉）と樹脂とを混合して押出成形したものである。また、床材７は、床材本体７ａと、この床材本体７ａの下面に形成された３個の凹所７ｂとを備えている。床材本体７ａは、長尺な板状をなすものであり、図２において左右方向に延在するものである。凹所７ｂは、基礎３の傾斜面３ａに敷設された多数の砂利５を納めるためのものであり、床材本体７ａの下面に、その幅方向に所定間隔で３個形成されている。また、凹所７ｂは、断面円弧状に形成されている、すなわち、凹所７ｂの内面は半円筒面状に形成されている。
【００２９】
また、床材本体７ａの下面の長手方向に沿う外縁部には、凹所７ｂの底面より下方に突出する突起８が床材本体７ａの長手方向に沿って形成されている。また、床材本体７ａの下面には、隣り合う凹所７ｂ,７ｂ間において、内側突起９が床材本体７ａの長手方向に沿って形成されている。
【００３０】
そして、このような構成の床材７は、その下面を多数の砂利５で構成された砂利層に向けて載置し、さらに、床材７の凹所７ｂに砂利５が満遍なく納まるようにして敷設されている。
また、床材７は、隣り合うものどうしが互いに平行にかつ所定の隙間を持つようにして敷設されており、敷設された床材７…の上面はほぼ面一になっている。
【００３１】
さらに、床材７の先端部は固定手段１０によって基礎３の傾斜面３ａに砂利層を介して固定されている。固定手段１０は次のように構成されている。すなわち、図４に示すように、基礎３の傾斜面３ａの先端部には、固定アングル１１が設置されており、この固定アングル１１はアンカー１２によって基礎３に固定されている。固定アングル１１は床材７の長手方向と直交する方向（図４において紙面と直交する方向）に長尺なものである。したがって、アンカー１２は床材７の長手方向と直交する方向に所定間隔で配置されている。
【００３２】
また、固定アングル１１の上面には、端部カバー１３がビス１４によって取付けられている。端部カバー１３は固定アングル１１の長手方向に長尺なものであり、その先端縁部１３ａは床材７の先端部上面まで延出している。
そして、このような構成の固定手段１０では、ビス１４を締め込むと端部カバー１３が下方に押付けられ、これによって、床材７の先端部を固定している。
【００３３】
なお、図２に示すように、床材７の基端部も上記と同様の構成の固定手段１０によって固定されている。床材７の基端部を固定する固定手段１０は、先端部を固定する固定手段１０に対して、固定アングル１１、端部カバー１３の向きが異なるだけであり、その他の構造および固定する機構は同一であるので、その説明を省略する。
また、基礎３の先端部には、スリーブ１５が挿入されており、砂利層を斜め下方に流れてきた雨水等の水は、スリーブ１５を通して外部に排水されるようになっている。
【００３４】
本実施の形態によれば、床材７を砂利層に設置した状態において、床材７の下面の凹所７ｂに、砂利５が納まるので、この砂利５によって床材７を基礎３上にに保持できる。したがって、従来のような前側桁部材、後側桁部材、または、大引、この大引を支持する束等が必要ないので、施工性もよく低コストを図ることができる。また、多数の砂利５を敷設してなる砂利層上に床材７が載るので、雨水等の水は砂利間を流れてスリーブ１５を通して外部に排水され、よって、排水性もよい。
また、床材７の先端部と基端部がそれぞれ固定手段１０によって基礎３の傾斜面３ａに固定されるので、床材７の端部の浮上りを防止できる。
さらに、床材本体７ａの下面に凹所７ｂが形成されているが、この床材本体７ａを基礎上に設置することによって凹所７ｂに砂利５が納まるので、床材本体７ａの強度を保持できる。
【００３５】
また、床材本体７ａの外縁部の突起８と、内側の内側突起９とが砂利層に食い込むので、床材７を基礎上により確実に保持できる。
さらに、床材本体７ａの下面の３個の凹所７ｂに砂利が納められるとともに隣り合う凹所７ｂ,７ｂ間にある内側突起９が砂利層に食い込むので、床材７を基礎上にバランスよくさらに強固に保持できる。
加えて、床材本体７ａの下面の凹所７ｂが断面円弧に形成されているので、この凹所７ｂに砂利５が満遍なく納まり、また、砂利５が凹所７ｂに納まると、この凹所７ｂの断面円弧状の壁面によって砂利が凹所７ｂの中心側に押されるので、砂利の逸脱を防止できる。したがって、床材７を基礎上に確実に保持できる。また、床材本体７ａがセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して成形したものであるので、床材本体７ａに防水性、防腐性や木質感を付与することができる。
【００３６】
なお、本実施の形態では、床材本体７ｂの下面に、断面円弧状の凹所７ｂを３個形成したが、この凹所７ｂは、図５(ａ)、（ｂ）にそれぞれ示すように、１個でもよいし、２個でもよく、さらに、床材本体７ａの幅が大きくなれば４個以上形成してもよい。また、図５（ｃ）、（ｄ）にそれぞれ示すように、凹所７ｂの形状は断面円弧状に限ることなく、断面矩形状やその他の形状でもよく、また、凹所の個数も限定されるものではない。
【００３７】
また、本実施の形態では、床材７の端部を固定手段１０によって固定したが、図６に示すような他の固定手段１７によって固定してもよい。この固定手段１７はアンカ１２と、このアンカ１２によって基礎上に固定された支持部材１８と、この支持部材１８に床材７を貫通してねじ込まれるビス１９等によって構成されている。このような固定手段１７は前記固定手段１０より構造が簡単であるという利点がある。
【００３８】
さらに、本実施の形態では、隣り合う床材７,７どうしは特に連結していないが、図７に示すように凹凸嵌合するようにしてもよい。
すなわち、隣り合う床材７,７のうちの一方には、側方に突出する凸部７ｃが形成されており、他方にはこの凸部７ｃに嵌合する凹部７ｄが形成されている。凸部７ｃおよび凹部７ｄの双方とも、床材７の長手方向に延在するようにして、床材７の側面に形成してもよいし、床材７の長手方向において所定間隔をもって床材７の側面に形成してもよい。
そして、このような凸部７ｃと凹部７ｄを備えた床材７を基礎上に敷設する場合、隣り合う床材７,７の凸部７ｃと凹部７ｄが凹凸嵌合するようにして敷設する。
このようにすれば、また、互いに隣り合う床材７,７どうしが凹凸嵌合しているので、床材７,７の浮上りを防止できる。また、凹凸嵌合することによって、床材７,７をそれらの上面が面一になるように位置合せでき、目地ピッチも一定となり、秀麗な仕上がりとなる。
【００３９】
また、図８に示すように、前記固定アングル１１に、床材７の端部の側面に当接するか、該側面との間に若干隙間を持つような仕切板１１ａ,１１ａを形成してもよい。このようにすれば、床材７を敷設した際に、その端部の側面が仕切板１１ａ,１１ａによってその横移動が規制されるので、床材７の横ズレを防止できるという利点がある。
【００４０】
（第２の実施の形態）
図９および図１０は本発明の第２の実施の形態を示すものである。
これらの図に示す床材２０は、平面視において正方形状をなす板状ものである。この床材２０は、セルロース系微粉粒（木粉）と樹脂とを混合して射出成形したものである。また、床材２０は、床材本体２０ａと、この床材本体２０ａの下面に形成された９個の凹所２０ｂとを備えている。
床材本体２０ａは、正方形板状のものである。凹所２０ｂは、基礎３の傾斜面３ａに敷設された多数の砂利５を納めるためのものであり、床材本体２０ａの下面に、平面視において上下左右に所定間隔で９個形成されている。また、凹所２０ｂは、略四角筒状に形成されている。
【００４１】
また、床材本体２０ａの下面の外縁部には、凹所２０ｂの底面より下方に突出する突起２１が床材本体２０の外周に沿って形成されている。また、床材本体２０ａの下面には、隣り合う凹所２０ｂ,２０ｂ間において、４つ内側突起２２が突出形成されている。また、床材２０の４つの側面には、それぞれ開口部２３が形成されている。
さらに、床材２０の４つの側面のうち、互いに直角に配置された二つの側面にはそれぞれ凸部２０ｃ,２０ｃが形成されており、他の二つの側面には凸部２０ｃ,２０ｃに嵌合する凹部２０ｄ,２０ｄが形成されている。凸部２０ｃおよび凹部２０ｄの双方とも、床材２０の側面の長手方向に沿って前記開口部２３の両脇に形成されている。
【００４２】
このように構成された床材２０は、例えば上記基礎３上に敷設する場合、床材２０の下面を多数の砂利５で構成された砂利層に向けて載置し、さらに、床材２０の凹所２０ｂに砂利５が満遍なく納まるようにして敷設される。
さらに、隣り合う床材２０,２０の凸部２０ｃと凹部２０ｄが凹凸嵌合するようにして敷設される。このようにすれば、互いに隣り合う床材２０,２０どうしが凹凸嵌合しているので、床材２０,２０,７の浮上りを防止できる。また、凹凸嵌合することによって、床材２０,２０をそれらの上面が面一になるように位置合せできる。
また、上記第１の実施の形態と同様に、床材２０の下面の凹所２０ａに、砂利５が納まるので、この砂利５によって床材２０を基礎３上にに保持できる。したがって、従来のような前側桁部材、後側桁部材、または、大引、この大引を支持する束等が必要ないので、施工性もよく低コストを図ることができる。また、多数の砂利５を敷設してなる砂利層上に床材２０が載るので、雨水等の水は砂利間を流れ、さらに、隣り合う床材２０,２０間は、開口部２３,２３を通り、さらにスリーブ１５を通して外部に排水される。よって、排水性もよい。
【００４３】
また、床材本体２０ａの外縁部の突起２１と、内側の内側突起２２とが砂利層に食い込むので、床材２０を基礎上により確実に保持できる。
さらに、床材本体２０ａの下面の９個の凹所２０ｂに砂利が納められるとともに隣り合う凹所２０ｂ,２０ｂ間にある内側突起２２が砂利層に食い込むので、床材２０を基礎上にバランスよくさらに強固に保持できる。
また、床材本体２０ａがセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して成形したものであるので、床材本体２０ａに防水性、防腐性や木質感を付与することができる。
さらに、床材２０が正方形状であるので、床材２０の個数と配置位置を適宜選択することによって、設置部の大きさや形状に合せて床材２０を敷設できる。
【００４４】
なお、本実施の形態では、床材２０を正方形板状のものとしたが、これに限ることなく、長方形板状のもの、三角形板状のもの、五角形以上の多角形板状のもの、さらには円形板状、楕円形板状のものでもよい。
また、第１および第２の実施の形態では、床材７、２０を犬走り２の基礎上に敷設する場合を例にとって説明したが、本発明の床材は住宅や公園等のデッキ材として使用してもよい。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、床材本体下面の凹所に、粒子状物が納まるので、この粒子状物によって床材本体を設置部に保持でき、よって、施工性もよく低コストを図ることができる。また、雨水等の水は粒子状物間を流れて外部に排水され、よって、排水性もよい。
さらに、床材本体を設置部に設置することによって凹所に粒子状物が納まるので、床材本体の強度を保持できる。
【００４６】
請求項２に記載の発明によれば、床材本体外縁部の突起が粒子状物に食い込むので、床材本体をより確実に設置部に保持できる。
【００４７】
請求項３に記載の発明によれば、複数の凹所に粒子状物が納められるとともに内側突起が粒子状突物間に食い込むので、床材本体を設置部にバランスよくさらに強固に保持できる。
【００４８】
請求項４に記載の発明によれば、断面円弧状の凹所に粒子状物が満遍なく納まり、また、粒子状物が凹所に納まると、この凹所の断面円弧状の壁面によって粒子状物が凹所の中心側に押されるので、粒子状物の逸脱を防止でき、よって、床材本体を設置部に確実に保持できる。
【００４９】
請求項５に記載の発明によれば、床材本体がセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して成形したものであるので、床材本体に防水性、防腐性や木質感を付与することができる。
【００５０】
請求項６に記載の発明によれば、床材本体下面の凹所に、粒子状物が納まるので、この粒子状物によって床材本体を設置部に保持でき、よって、施工性もよく低コストを図ることができる。また、雨水等の水は粒子状物間を流れて外部に排水され、よって、排水性もよい。
また、設置部に設置さらた床材の凹所に粒子状物が納まるので、床材本体の強度を保持できる。
さらに、床材の端部が金具やビス等の固定手段によって設置部に固定されるので、床材端部の浮上りを防止できる。
【００５１】
請求項７に記載の発明によれば、請求項６と同様に、施工性もよく低コストを図ることができるとともに、排水性もよく、また床材本体の強度を保持できる。さらに、互いに隣り合う床材どうしが、凸部と凹部によって凹凸嵌合しているので、床材の浮上りを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を説明するためのもので、本発明に係る床材を敷設する建物を示す斜視図である。
【図２】同、床材を敷設する犬走りの側断面図である。
【図３】同、敷設した床材を示す横断面図である。
【図４】同、敷設した床材の先端部を示す側断面図である。
【図５】本発明に係る床材の断面形状のバリエーションを示すもので、（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ床材の横断面図である。
【図６】本発明に係る床材の敷設構造の第１変形例を示すもので、敷設した床材の先端部を示す側断面図である。
【図７】本発明に係る床材の敷設構造の第２変形例を示すもので、敷設した床材の要部を示す横断面図である。
【図８】本発明に係る床材の敷設構造の第３変形例を示すもので、敷設した床材の端部を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態を説明するためのもので、床材を下から見た状態を示す斜視図である。
【図１０】同、床材を上から見た状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
３  基礎（設置部）
５  砂利（粒子状物）
７,２０  床材
７ａ,２０ａ  床材
７ｂ,２０ｂ  凹所
７ｃ,２０ｃ  凸部
７ｄ,２０ｄ  凹部
８,２１  突起
９,２２  内側突起
１０,１７  固定手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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