(57)【要約】【課題】高速充填包装の為の優れた低温密封シール性と開封時に容易にヒートシール面から開封できる易開封性の両機能を兼ね備えた積層包装材料を提供することにある。【解決手段】少なくとも、単層若しくは多層の基材フィルム、シーラント層が積層された積層体において、シーラント層が基材フィルム側がメルトフローレート０．２〜０．８ｇのポリエチレン樹脂からなる緩衝支持層で、中間がポリスチレン樹脂とメルトフローレート１．０〜６．０ｇ、密度０．９４〜０．９８ｇ／ｃｍ３  のポリエチレン樹脂とのブレンド樹脂からなる凝集破壊層で、内容物に接する側がメルトフローレート７．０〜１５．０ｇの直鎖状低密度ポリエチレン樹脂からなるヒートシール層である三層構成の共押出フィルムからなり、前記緩衝支持層の厚さが凝集破壊層とヒートシール層の合計厚さの０．９〜１．４倍であると共に、前記凝集破壊層の厚さがヒートシール層の厚さの４〜６倍である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、単層若しくは多層の基材フィルム、シーラント層が積層された積層体において、シーラント層が基材フィルム側が緩衝支持層で、中間が凝集破壊層で、内容物に接する側がヒートシール層である三層構成の共押出フィルムからなることを特徴とする積層包装材料。
【請求項２】
前記緩衝支持層がメルトフローレート０．２〜０．８ｇ、密度０．９１〜０．９３ｇ／ｃｍ３  のポリエチレン樹脂からなることを特徴とする請求項１記載の積層包装材料。
【請求項３】
前記凝集破壊層がポリスチレン樹脂とメルトフローレート１．０〜６．０ｇ、密度０．９４〜０．９８ｇ／ｃｍ３  のポリエチレン樹脂とのブレンド樹脂からなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の積層包装材料。
【請求項４】
前記ヒートシール層がメルトフローレート７．０〜１５．０ｇ、密度０．９０〜０．９１ｇ／ｃｍ３  の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂からなることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の積層包装材料。
【請求項５】
前記緩衝支持層の厚さが凝集破壊層とヒートシール層の合計厚さの０．９〜１．４倍であると共に、前記凝集破壊層の厚さがヒートシール層の厚さの４〜６倍であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の積層包装材料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、積層包装材料に関するもので、特に積層包装材料からなる包装体を開封する時に、ヒートシール面から容易に開封できる機能を有する積層包装材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種スナック菓子や豆類などの食品の包装に用いられる積層包装材料には各種の機能が要求され、近年、その中でも特に内容物を包装する時の充填、包装適性と共に充填包装後に包装体を開封する場合、容易に開封できる易開封性等が強く要望されている。これらの要望に応えるべく、シーラント層に易開封性を付与した積層体が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。また、易開封性を有する共押出複合フィルム、あるいは易開封性を有する積層フィルム及びそれを用いた蓋材も提案されている（例えば、特許文献２、特許文献３参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０８−２３０１２０号公報
【特許文献２】
特開平１０−２６４３３０号公報
【特許文献３】
特開平１１−２６８２０８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特許文献１に提案されている積層包装材料のシーラント層は三層構成で、開封時に前記三層構成の中間層界面で相間剥離させるようになっているので開封性が不安定な欠点があり、また、前記特許文献２と特許文献３に提案されている共押出複合フィルム若しくは積層フィルムは高速充填包装の為の低温密封シール性と開封時にヒートシール面からの易開封性の両機能を満足させるには不満足であった。
【０００５】
本発明の課題は、高速充填包装の為の優れた低温密封シール性と開封時に容易にヒートシール面から開封できる易開封性の両機能を兼ね備えた積層包装材料を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、少なくとも、単層若しくは多層の基材フィルム、シーラント層が積層された積層体において、シーラント層が基材フィルム側が緩衝支持層で、中間が凝集破壊層で、内容物に接する側がヒートシール層である三層構成の共押出フィルムからなることを特徴とする積層包装材料である。
【０００７】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る発明において、前記緩衝支持層がメルトフローレート０．２〜０．８ｇ、密度０．９１〜０．９３ｇ／ｃｍ３  のポリエチレン樹脂からなることを特徴とする積層包装材料である。
【０００８】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１又は請求項２に係る発明において、前記凝集破壊層がポリスチレン樹脂とメルトフローレート１．０〜６．０ｇ、密度０．９４〜０．９８ｇ／ｃｍ３  のポリエチレン樹脂とのブレンド樹脂からなることを特徴とする積層包装材料である。
【０００９】
本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１乃至請求項３のいずれか１項に係る発明において、前記ヒートシール層がメルトフローレート７．０〜１５．０ｇ、密度０．９０〜０．９１ｇ／ｃｍ３  の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂からなることを特徴とする積層包装材料である。
【００１０】
本発明の請求項５に係る発明は、上記請求項１乃至請求項４のいずれか１項に係る発明において、前記緩衝支持層の厚さが凝集破壊層とヒートシール層の合計厚さの０．９〜１．４倍であると共に、前記凝集破壊層の厚さがヒートシール層の厚さの４〜６倍であることを特徴とする積層包装材料である。
【００１１】
【作用】
本発明によれば、シーラント層の三層構成の共押出フィルムが基材フィルム側がメルトフローレート０．２〜０．８ｇ、密度０．９１〜０．９３ｇ／ｃｍ３  のポリエチレン樹脂からなる緩衝支持層で、中間がポリスチレン樹脂とメルトフローレート１．０〜６．０ｇ、密度０．９４〜０．９８ｇ／ｃｍ３  のポリエチレン樹脂とのブレンド樹脂からな凝集破壊層で、内容物に接する側がメルトフローレート７．０〜１５．０ｇ、密度０．９０〜０．９１ｇ／ｃｍ３  の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂からなるヒートシール層であり、かつ、前記緩衝支持層の厚さが凝集破壊層とヒートシール層の合計厚さの０．９〜１．４倍であると共に、凝集破壊層の厚さがヒートシール層の厚さの４〜６倍であるので、充填包装時に低温での高速密封シールが可能であり、得られた包装体を開封する場合はシーラント層の中間の凝集破壊層が破壊される状態て剥離されるので、安定して良好なヒートシール面からの易開封性が得られる。さらに、基材フィルムとシーラント層の中間にさらにガスバリア層を積層すれば、優れた内容物保存性を有する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の積層包装材料を実施の形態に沿って以下に詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明の積層包装材料の一実施例の側断面図であり、外面から厚み方向に順に、基材フィルム（１）、接着剤層（２）、シーラント層（３）が積層されており、前記シーラント層（３）が緩衝支持層（４）、凝集破壊層（５）、ヒートシール層（６）の三層構成の共押出フィルムからなっている。
【００１４】
前記基材フィルム（１）は、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）、二軸延伸ポリエステルフィルム（ＰＥＴフィルム）、二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮＹフィルム）等の単層フィルム又はこれらが積層された多層フィルムが好ましい。多層フィルムの場合はＰＥＴフィルムを最外面に積層するのが好ましく、積層方法はポリウレタン系接着剤等を使用して、公知のドライラミネート法などで貼り合わせる。各々のフィルムの厚みは、ＯＰＰフィルムが２０〜４０μｍ、ＰＥＴフィルムが６〜２５μｍ、ＯＮＹフィルムが１５〜２５μｍの範囲のものが利用できる。
【００１５】
接着剤層（２）としては、一般的にドライラミネート用接着剤として使用される二液硬化型ウレタン系接着剤などを使用し、塗布方法としてはグラビアコート法、ロールコート法などで塗布する。接着剤の塗布量は１〜５ｇ／ｍ２（乾燥状態）である。
【００１６】
前記シーラント層（３）の基材フィルム側の緩衝支持層（４）は、メルトフローレート０．２〜０．８ｇ、密度０．９１〜０．９３ｇ／ｃｍ３  のポリエチレン樹脂からなっている。
【００１７】
前記シーラント層（３）の中間の凝集破壊層（５）はポリスチレン樹脂とメルトフローレート１．０〜６．０ｇ、密度０．９４〜０．９８ｇ／ｃｍ３  のポリエチレン樹脂とのブレンド樹脂からなっている。ブレンド比率はポリスチレン樹脂５〜４０重量％に対しポリエチレン樹脂９５〜６０重量％を混合する。前記混合割合にすることにより、優れた凝集破壊性が得られる。
【００１８】
前記シーラント層（３）の内容物に接する側のヒートシール層（６）はメルトフローレート７．０〜１５．０ｇ、密度０．９０〜０．９１ｇ／ｃｍ３  の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂からなっているので、低温シール性を有しており、高速での充填包装が可能になる。なお、前記ヒートシール層（６）の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂にはスリップ剤及びブロッキング防止剤を添加したものを使用するのが好ましい。前記数値範囲のメルトフローレートの樹脂を使用することにより、より安定したヒートシール性が得られ、１５．０ｇを超えるとブロッキングし易くなり良くない。
【００１９】
前記緩衝支持層（４）の厚さは、凝集破壊層（５）とヒートシール層（６）の合計厚さの０．９〜１．４倍であると共に、前記凝集破壊層（５）の厚さはヒートシール層（６）の厚さの４〜６倍である。従って、緩衝性がすぐれ、開封する時に凝集破壊層が破壊され、ヒートシール面からの安定した易開封性が得られる。
【００２０】
さらに、前記基材フィルム（１）とシーラント層（３）の間にガスバリア層を積層しても良い。ガスバリア層を設けることにより優れたガスバリア性を付与することが出来る。ガスバリア層としては、金属アルミニウムや無機酸化物を蒸着した蒸着フィルム、アルミニウム箔が使用可能である。
【００２１】
【実施例】
本発明の積層包装材料を具体的な実施例を挙げて説明するが、本発明がこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２２】
〈実施例１〉
基材フィルム（１）として、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムの一方の面に塗布量３ｇ／ｍ２  のポリウレタン系接着剤を介して厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを積層した二層フィルムを使用し、その二層フィルムの二軸延伸ナイロンフィルム面に塗布量３ｇ／ｍ２  のポリウレタン系接着剤を介して厚さ７μｍのアルミニウム箔を積層し、そのアルミニウム箔面に塗布量３ｇ／ｍ２  のポリウレタン系接着剤を介してシーラント層（３）として、ポリエチレン樹脂（メルトフローレート０．６ｇ／１０分、密度０．９２８ｇ／ｃｍ３  ）、厚み３５μｍ／ポリスチレン樹脂３０重量％とポリエチレン樹脂（メルトフローレート３．０ｇ／１０分、密度０．９６６ｇ／ｃｍ３  ）７０重量％とのブレンド樹脂、厚み２５μｍ／直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（メルトフローレート１１．０ｇ／１０分、密度０．９０６ｇ／ｃｍ３  ）、厚み５μｍの構成の全体厚み６５μｍの三層共押出フィルムを積層し、本発明の積層包装材料を作成した。
【００２３】
〈比較例１〉
シーラント層として、厚さ６５μｍの直鎖状低密度ポリエチレン樹脂フィルム（密度０．９０６ｇ／ｃｍ３  ）を使用した以外は、実施例１と同様にして比較用の積層包装材料を作成した。
【００２４】
〈評価〉
実施例１及び比較例１の積層包装材料を用いて、ヒートシール強度を以下の測定方法で測定し、評価した。その結果を表１に示す。
（１）ヒートシール強度測定方法
積層包装材料をシール温度１２０℃、１３０℃、１４０℃、１５０℃、１７０℃、１８０℃の各温度でシール圧力０．２ＭＰａ、シール時間１．０秒のヒートシール条件下でヒートシールしたものを１５ｍｍ幅にスリットし、そのヒートシール強度を測定した。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
表１の結果から、実施例１の積層包装材料は、シール温度１２０〜１８０℃の広い温度域で１０Ｎ／１５ｍｍ前後の一定したヒートシール強度を有しており、開封時にシーラント層の中間の凝集破壊層で破壊されて剥離されており、安定したシール面からの易開封性が得られる。一方比較例の積層包装材料はヒートシール強度が非常に強く、簡単にシール面から開封出来ない。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の積層包装材料は、少なくとも、単層若しくは多層の基材フィルム、シーラント層が積層された積層体において、シーラント層が基材フィルム側がメルトフローレート０．２〜０．８ｇ、密度０．９１〜０．９３ｇ／ｃｍ３  のポリエチレン樹脂からなる緩衝支持層で、中間がポリスチレン樹脂とメルトフローレート１．０〜６．０ｇ、密度０．９４〜０．９８ｇ／ｃｍ３  のポリエチレン樹脂とのブレンド樹脂からなる凝集破壊層で、内容物に接する側がメルトフローレート０．２〜０．８ｇ、密度０．９１〜０．９３ｇ／ｃｍ３  のポリエチレン樹脂からなるヒートシール層である三層構成の共押出フィルムからなっており、かつ前記三層構成の緩衝支持層の厚さが凝集破壊層とヒートシール層の合計厚さの０．９〜１．４倍であると共に、凝集破壊層の厚さがヒートシール層の厚さの４〜６倍であるので、この積層包装材料は優れた低温シール性を有し、包装体を開封する時はヒートシール面から容易に開封することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の積層包装材料の一実施例の側断面図である。
【符号の説明】
１…基材フィルム
２…接着剤層
３…シーラント層
４…緩衝支持層
５…凝集破壊層層
６…ヒートシール層
【図１】
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