(57)【要約】【課題】安価で而も騒音の少ないシャッタを提供する。【解決手段】シャッタカーテンをガイドするガイドレール１５の側壁１７内面に蟻溝１９を形成し、該蟻溝に摺動帯２１を嵌設し、該摺動帯は摺接部２２と軟質部２３，２４とを有し、前記摺接部は前記シャッタカーテンに摺接し、前記軟質部は蟻溝底面に当接する。【選択図】        図１
2004204529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャッタカーテンをガイドするガイドレールの側壁内面に蟻溝を形成し、該蟻溝に摺動帯を嵌設し、該摺動帯は摺接部と軟質部とを有し、前記摺接部は前記シャッタカーテンに摺接し、前記軟質部は蟻溝底面に当接することを特徴とするシャッタ。
【請求項２】
前記軟質部は軟質合成樹脂の緩衝部であり、前記摺接部、前記緩衝部が一体成形された請求項１のシャッタ。
【請求項３】
前記軟質部は軟質合成樹脂の緩衝部、ベース板であり、前記摺接部、前記緩衝部、前記ベース板が一体成形された請求項１のシャッタ。
【請求項４】
シャッタカーテンをガイドするガイドレールの側壁内面に蟻溝を形成し、該蟻溝に摺動帯を嵌設し、該摺動帯は、軟質合成樹脂から成り、前記蟻溝に嵌合するベース板と頭部とを有し、該頭部にシャッタカーテンに摺接する硬質の摺接層が形成されたことを特徴とするシャッタ。
【請求項５】
シャッタカーテンをガイドするガイドレールの側壁内面に蟻溝を形成し、該蟻溝に摺動帯を嵌設し、該摺動帯は摺接部と緩衝部とベース板とを有し、前記摺接部は前記シャッタカーテンに摺接し、前記ベース板が軟質合成樹脂であり、前記緩衝部は繊維の集合体であることを特徴とするシャッタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物等の構造物の出入口、窓等の開口部を開閉するシャッタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建物等の構造物の出入口、窓等の開口部を開閉する装置としてシャッタがあり、該シャッタはスラット、パネル等を屈曲自在に連結したシャッタカーテンをガイドレールに沿って移動させることで開口部を開閉する様になっている。
【０００３】
図８はシャッタの全体を示すものであり、図中、１は開口部、２は開口部の両側端部に設けられたガイドレール、３は該ガイドレール上端に設けられたシャッタケースであり、該シャッタケース３に収納されるシャッタカーテン４は前記ガイドレール２に沿って昇降される。
【０００４】
前記シャッタカーテン４が昇降する場合、金属製材料から成る該シャッタカーテン４と前記ガイドレール２が金属接触すると、衝撃音及び摺動音等の騒音が発生する。この為、従来では図９で示す様な消音対策が施されている。
【０００５】
即ち、図９に示される様に、前記ガイドレール２は案内溝５を形成し、該案内溝５に前記シャッタカーテン４の幅端部が嵌合し、前記ガイドレール２の開口部内面には蟻溝６が形成され、該蟻溝６には消音帯７が嵌設されている。
【０００６】
該消音帯７は、図１０に示される様に、前記蟻溝６に嵌合するベース８、前記シャッタカーテン４に摺接する摺動子９、該摺動子９と前記ベース８との間に挾設されたモヘア毛１１から構成されている。前記ベース８、摺動子９は硬質塩化ビニル等の硬質合成樹脂が使用されている。
【０００７】
前記シャッタカーテン４と前記ガイドレール２との間には前記消音帯７が介在し、前記シャッタカーテン４を開閉すると、該シャッタカーテン４は前記消音帯７に対して摺動する。前記シャッタカーテン４と摺動子９が接触するので、金属音の発生が防止され、又前記シャッタカーテン４の振動は、前記モヘア毛１１が吸収して騒音の発生が防止される。
【０００８】
上記従来例を示すものとして下記特許文献１が挙げられる。
【０００９】
【特許文献１】
実用新案登録公報２５９２３４９号
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
前記消音帯７は、帯状のベース８、摺動子９、モヘア毛１１をロールにより連続的に圧着して形成するものであるが、製品の製造工程としては、前記ベース８、摺動子９、モヘア毛１１の３つの１次製品を材料として２次製品を製造するものであり、製品コストが高い。又、前記蟻溝６とベース８の間には間隙が存在するが、前記シャッタカーテン４の振動で前記消音帯７自体が振動した場合、硬質のベース８と前記ガイドレール２間で騒音が発生する虞れがある。
【００１１】
本発明は斯かる実情に鑑み、安価で而も騒音の少ないシャッタを提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シャッタカーテンをガイドするガイドレールの側壁内面に蟻溝を形成し、該蟻溝に摺動帯を嵌設し、該摺動帯は摺接部と軟質部とを有し、前記摺接部は前記シャッタカーテンに摺接し、前記軟質部は蟻溝底面に当接するシャッタに係り、又前記軟質部は軟質合成樹脂の緩衝部であり、前記摺接部、前記緩衝部が一体成形されたシャッタに係り、又前記軟質部は軟質合成樹脂の緩衝部、ベース板であり、前記摺接部、前記緩衝部、前記ベース板が一体成形されたシャッタに係り、又シャッタカーテンをガイドするガイドレールの側壁内面に蟻溝を形成し、該蟻溝に摺動帯を嵌設し、該摺接帯は、軟質合成樹脂から成り、前記蟻溝に嵌合するベース板と頭部とを有し、該頭部にシャッタカーテンに摺接する硬質の摺接層が形成されたシャッタに係り、更に又シャッタカーテンをガイドするガイドレールの側壁内面に蟻溝を形成し、該蟻溝に摺動帯を嵌設し、該摺動帯は摺接部と緩衝部とベース板とを有し、前記摺接部は前記シャッタカーテンに摺接し、前記ベース板が軟質合成樹脂であり、前記緩衝部は繊維の集合体であるシャッタに係るものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
【００１４】
本発明に於けるシャッタの全体図については、従来例で示した図８と同様であるので図示を省略する。
【００１５】
ガイドレール１５の断面形状は底部１６及び側壁１７，１７により略コの字形状をしており、該側壁１７の内面先端部には案内溝中心側に向って突出する鉤形状の突条１８，１８が対称に突設され、該突条１８，１８によって蟻溝１９が形成されている。
【００１６】
該蟻溝１９には、摺動帯２１が前記蟻溝１９の全長に亘り嵌設されている。前記摺動帯２１は摺接部である摺接板２２、及び軟質部であるくの字状の緩衝部２３とベース板２４によって断面が略工字状に押出し等の成型法で一体成形されている。前記摺接板２２は少なくとも前記蟻溝１９の開口幅よりも幅広、或は前記ベース板２４より幅広であり、該ベース板２４の幅は前記蟻溝１９の開口幅より大きくなっており、前記摺動帯２１は前記蟻溝１９より抜脱しない様になっている。又、前記摺動帯２１が前記蟻溝１９に嵌設した状態では、前記ベース板２４が前記蟻溝１９内に収納され、前記摺接板２２が前記蟻溝１９の外部に露出している。
【００１７】
前記摺接板２２は塩化ビニル、ポリエチレン等の硬質合成樹脂、前記緩衝部２３、ベース板２４は高弾性の軟質合成樹脂となっている。
【００１８】
以下、作動について説明する。
【００１９】
前記摺動帯２１に外力が作用しない自由状態では、前記ベース板２４が前記蟻溝１９の底面に当接した状態で前記緩衝部２３が前記蟻溝１９の開口部より突出し、前記摺接板２２が前記突条１８，１８の先端より所要距離だけ離反している状態となっている。
【００２０】
シャッタカーテン４が前記ガイドレール１５の中心にガイドされた状態は、前記摺動帯２１が自由状態で、前記摺接板２２が前記シャッタカーテン４の表面に軽く接触する状態となっている。
【００２１】
前記シャッタカーテン４が昇降し、該シャッタカーテン４が振動すると、該シャッタカーテン４に水平方向の変位（図１中上下方向の変位）が生じる。前記緩衝部２３は軟質合成樹脂であるので、前記摺接板２２は前記シャッタカーテン４の変位に倣って変形する。又、前記摺接板２２の変形に前記緩衝部２３が追従して変形し、前記シャッタカーテン４の振動が吸収される。前記緩衝部２３は断面形状がくの字状であるので、変形の方向が一定し、容易に変形する様になっており、変形した緩衝部２３は前記蟻溝１９内部に収納される。従って、前記シャッタカーテン４の振動により、該シャッタカーテン４と前記摺動帯２１間で振動音が発生することはない。
【００２２】
又、前記摺接板２２は前記蟻溝１９の開口部に対して充分幅広であるので、前記シャッタカーテン４と前記突条１８間には常に前記摺接板２２が介在し、前記シャッタカーテン４と前記突条１８、即ち前記ガイドレール１５が金属接触することがない。従って、前記シャッタカーテン４と前記ガイドレール１５との金属接触により発生する騒音も防止される。
【００２３】
更に、前記摺接板２２が前記シャッタカーテン４の振動に追従することで、前記摺動帯２１全体が振動を起し、前記ベース板２４が前記蟻溝１９の底面に対して当接離反することも考えられるが、前記ベース板２４は軟質合成樹脂であるので、該ベース板２４が前記蟻溝１９の底面に衝撃的に当接しても、衝撃音が発生することはない。
【００２４】
上記した様に、前記摺動帯２１が前記シャッタカーテン４と接触する部分は硬質の合成樹脂であり、耐摩耗性があり、前記緩衝部２３、前記ベース板２４は軟質の合成樹脂であるので、前記シャッタカーテン４の振動が前記ガイドレール１５に伝達されるのを効果的に抑止する。
【００２５】
又、前記シャッタカーテン４が閉状態で、風圧により該シャッタカーテン４が振動した場合も、上記したと同様に該シャッタカーテン４の変位に追従して前記摺動帯２１の前記緩衝部２３が変形し、前記シャッタカーテン４の振動を吸収して騒音の発生を抑制する。
【００２６】
図２は、第２の実施の形態を示している。
【００２７】
第２の実施の形態は摺動帯２１の他の態様を示しており、第２の実施の形態に係る摺動帯２１についても、摺接部である硬質合成樹脂の摺接板２６、及び軟質部である軟質合成樹脂の緩衝部２７とベース板２８が一体成形されたものである。前記緩衝部２７は蛇腹状に形成され、前記摺接板２６は逆凹字形であり、更に該摺接板２６の両側縁部には下方に向って広がる側縁部２６ａが形成されている。該側縁部２６ａは前記緩衝部２７が最大に撓んだ状態で前記突条１８に当接する。
【００２８】
前記摺接板２６がシャッタカーテン（図示せず）に摺接し、該シャッタカーテンが振動した場合は、前記緩衝部２７が変形して前記摺接板２６が前記シャッタカーテンの振動に追従し、又前記緩衝部２７の変形により前記シャッタカーテンの振動が前記ガイドレール１５に伝達されるのを抑制する。
【００２９】
図３は、第３の実施の形態に係る摺動帯２１を示しており、摺接部である硬質合成樹脂の摺接板３０、及び軟質部である軟質合成樹脂の緩衝部３１が一体成形されたものである。前記摺接板３０は断面が略倒立凸形状であり、上端のフランジ部２９は蟻溝１９より露出し、該蟻溝１９の開口部より幅広に形成されている。前記緩衝部３１の断面はトンネル状の中空形状であり、前記緩衝部３１は前記蟻溝１９内に収納される。
【００３０】
該第３の実施の形態では前記摺接板３０がシャッタカーテン４に摺接し、前記緩衝部３１が変形して前記シャッタカーテン４の振動を吸収する。
【００３１】
図４は、第４の実施の形態に係る摺動帯２１を示しており、摺動部である硬質合成樹脂の摺接板３０、及び軟質部である軟質合成樹脂の緩衝部３２が一体成形されたものである。前記摺接板３０は断面が略倒立凸形状であり、前記緩衝部３２の断面は門型をしており、該緩衝部３２は蟻溝１９内に収納される。
【００３２】
該第４の実施の形態では前記摺接板３０が前記シャッタカーテン４に摺接し、前記緩衝部３２が変形して前記シャッタカーテン４の振動を吸収する。
【００３３】
図５は、第５の実施の形態に係る摺動帯２１を示しており、摺接部である硬質合成樹脂の摺接板３３、及び軟質部である軟質合成樹脂の緩衝部３４が一体成形されたものである。前記摺接板３３は断面が略工字形状であり、該摺接板３３の先端フランジ部３０ａは蟻溝１９の開口幅よりも幅広となっており、又基端フランジ部３０ｂは前記先端フランジ部３０ａより更に幅広となっている。前記緩衝部３４の断面は八の字状をしており、前記摺接板３３がシャッタカーテン４に摺接し、前記緩衝部３４が変形して前記シャッタカーテン４の振動を吸収する。
【００３４】
図６は、第６の実施の形態に係る摺動帯２１を示しており、該摺動帯２１は蟻溝１９に嵌合する軟質部であるベース板３５と該ベース板３５よりネック部を介して前記蟻溝１９外に突出する中空菱形断面の頭部３６が軟質合成樹脂により一体成形され、該頭部３６の先端面は硬質材料が被膜された摺接部である摺接層３７が形成され、例えば硬質塩化ビニルがコーティングされている。
【００３５】
図７は第７の実施の形態に係る摺動帯２１を示している。
【００３６】
該摺動帯２１は、摺接部である摺接板３９、及び緩衝部４０とベース板４１から成り、前記摺接板３９は硬質合成樹脂で成形され、断面が略倒立工字形状をしており、前記摺接板３９の先端フランジ部３９ａ、基端フランジ部３９ｂは蟻溝１９の開口幅よりも幅広となっており、又前記先端フランジ部３９ａは前記基端フランジ部３９ｂより幅広となっている。前記緩衝部４０は前記基端フランジ部３９ｂ、前記ベース板４１に垂直な繊維の集合体であり、前記ベース板４１は高弾性材料である軟質合成樹脂である。
【００３７】
前記緩衝部４０と前記基端フランジ部３９ｂ、前記緩衝部４０と前記ベース板４１とは溶着、接着等の手段で結合している。
【００３８】
前記摺接板３９がシャッタカーテン（図示せず）に当接又は摺接し、該シャッタカーテンが振動した場合は、前記緩衝部４０が変形して前記摺接板３９が前記シャッタカーテン４の振動に追従し、又前記緩衝部４０の変形により前記シャッタカーテンの振動がガイドレール１５に伝達されるのを抑制する。
【００３９】
又、前記緩衝部４０の繊維は、前記基端フランジ部３９ｂ、前記ベース板４１に支持されているので、前記緩衝部４０に圧縮方向の力が継続的に作用した場合、或は繰返し作用した場合にも先端が広がり、或は部分的に屈曲するということが防止され、長期に亘って弾力性が維持される。
【００４０】
尚、本発明はパネルシャッタ、或は横引きシャッタ等にも実施可能であること、更にシャッタカーテンはスラット、パネル、パイプ、網状ネット、シート等任意であることは言う迄もない。
【００４１】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によれば、シャッタカーテンをガイドするガイドレールの側壁内面に蟻溝を形成し、該蟻溝に摺動帯を嵌設し、該摺動帯は摺接部と軟質部とを有し、前記摺接部は前記シャッタカーテンに摺接し、前記軟質部は蟻溝底面に当接するので、前記軟質部がシャッタカーテンの振動を吸収し、摺動帯とガイドレール間の騒音も防止される。
【００４２】
又、前記軟質部は軟質合成樹脂の緩衝部であり、前記摺接部、前記緩衝部が一体成形されたので、又前記軟質部は軟質合成樹脂の緩衝部、ベース板であり、前記摺接部、前記緩衝部、前記ベース板が一体成形されたので、摺動帯の製作単価が低減できる等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す要部断面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態を示す要部断面図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態を示す要部断面図である。
【図４】本発明の第４の実施の形態を示す要部断面図である。
【図５】本発明の第５の実施の形態を示す要部断面図である。
【図６】本発明の第６の実施の形態を示す要部断面図である。
【図７】本発明の第７の実施の形態を示す要部断面図である。
【図８】シャッタの全体図である。
【図９】従来例の要部断面図である。
【図１０】従来例に使用される消音帯の拡大図である。
【符号の説明】
４          シャッタカーテン
１５        ガイドレール
１７        側壁
１８        突条
１９        蟻溝
２１        摺動帯
２２        摺接板
２３        緩衝部
２４        ベース板
２６        摺接板
２７        緩衝部
２８        ベース板
３０        摺接板
３１        緩衝部
３２        緩衝部
３３        摺接板
３４        緩衝部
３５        ベース板
３６        頭部
３７        摺接層
３９        摺接板
４０        緩衝部
４１        ベース板
【図１】
2004204529.tif 000003
【図２】
2004204529.tif 000004
【図３】
2004204529.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004204529.tif 000009
【図８】
2004204529.tif 000010
【図９】
2004204529.tif 000011
【図１０】
2004204529.tif 000012