(57)【要約】【課題】コネクタケーブルの使用時において、ケーブル部とコネクタ部との境界部分に加わる応力を軽減することができるコネクタケーブルを得ること。【解決手段】並列に配置された複数の金属線３を、可撓性を有する絶縁基材４で被覆して形成されるケーブル部２と、このケーブル部２の長手方向の端部で前記金属線３と接続される端子を備えるコネクタ部１とが接続されて成るコネクタケーブルにおいて、前記ケーブル部２は、前記並列に配置された複数の金属線３の両外側に、前記可撓性を有する絶縁基材４からなる所定の幅を有する緩衝部５を備える。【選択図】　　　図１
2004071390.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
並列に配置された複数の金属線を可撓性を有する絶縁基材で被覆して形成されるケーブル部と、このケーブル部の長手方向の端部で前記金属線と接続される端子を備えるコネクタ部とが接続されて成るコネクタケーブルにおいて、
前記ケーブル部は、前記並列に配置された複数の金属線の両外側に、前記可撓性を有する絶縁基材からなる所定の幅を有する緩衝部を備えることを特徴とするコネクタケーブル。
【請求項２】
前記緩衝部は、弾性を有することを特徴とする請求項１に記載のコネクタケーブル。
【請求項３】
前記緩衝部は、前記絶縁基材に弾性体を内蔵することを特徴とする請求項１に記載のコネクタケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、内部の断線による接触不良の発生頻度を抑制することが可能なコネクタケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気・電子機器の内部配線用のケーブルとして使用される従来のコネクタケーブルは、一般的に、図１に示すように、コネクタ部１とケーブル部２とから構成される。コネクタ部１は、コネクタケーブルを他の機器に接続するためのコネクタがケーブル部２の両端に備えられている。また、ケーブル部２は、銅線などの導電性の高い金属線にビニールなどの絶縁体でかつ容易に変形可能な材質の材料で被覆されている。そして、このようなコネクタケーブルは、一方のコネクタ部１を他の機器に備えられているコネクタ受け口に接続、固定した後に、もう一方のコネクタ部１を別のコネクタ受け口に接続、固定して両者を電気的に導通させるために使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のコネクタケーブルを、例えば、テスタ装置で半導体デバイスをテストする際のパフォーマンスボードとテスタ間との接続に使用した場合には、ケーブル部２が平坦な形状を有しているという所為もあって、図６に示されるように、ケーブル部２、およびコネクタ部１とケーブル部２との境界付近に折れ曲がりの応力が生じたり、図７に示されるように、ケーブル部２の平坦な部分にねじれの応力が加わったりして、ケーブル部２が変形される状態が起こりやすい。
そして、このような応力が大きくなると、コネクタ部１とケーブル部２との境界部分Ａに負担がかかってしまうという問題点があった。また、このようなコネクタ部１とケーブル部２との境界部分に負担（ストレス）が発生した状態で、コネクタケーブルを頻繁に着脱して、応力の大きさや力のかかる方向が変化しうる状態に置くと、ケーブル部２のこの境界部分Ａの内部の金属線が劣化し、ひいては断線して接触不良となってしまうという問題点もあった。
【０００４】
この発明は上記に鑑みてなされたもので、コネクタケーブルの使用時において、ケーブル部とコネクタ部との境界部分に加わる応力を軽減することができるコネクタケーブルを得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明にかかるコネクタケーブルは、並列に配置された複数の金属線を可撓性を有する絶縁基材で被覆して形成されるケーブル部と、このケーブル部の長手方向の端部で前記金属線と接続される端子を備えるコネクタ部とが接続されて成るコネクタケーブルにおいて、前記ケーブル部は、前記並列に配置された複数の金属線の両外側に、前記可撓性を有する絶縁基材からなる所定の幅を有する緩衝部を備えることを特徴とする。
【０００６】
この発明によれば、ケーブル部に備えられた緩衝部によって、ケーブル部とコネクタ部との境界部分に生じる折れ曲がりの応力やねじれの応力が金属線へ及ぼす負担が軽減される。
【０００７】
つぎの発明にかかるコネクタケーブルは、上記の発明において、前記緩衝部は、弾性を有することを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、弾性を有する緩衝部によって、コネクタケーブルのケーブル部は、折れ曲がり応力やねじれの応力に対して抵抗を有するようになる。
【０００９】
つぎの発明にかかるコネクタケーブルは、上記の発明において、前記緩衝部は、前記絶縁基材に弾性体を内蔵することを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、絶縁基材に弾性体を内蔵する緩衝部を用いることによって、コネクタケーブルのケーブル部は、折れ曲がり応力やねじれの応力に対して抵抗を有するようになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかるコネクタケーブルの好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１２】
実施の形態１．
図１〜図３は、この発明にかかるコネクタケーブルの実施の形態１を示しており、図１はコネクタケーブルの外観を示す概略図であり、図２はコネクタケーブルの一方のコネクタ部とケーブル部の一部を示す概略図であり、図３は図２のコネクタケーブルのケーブル部の断面図である。
【００１３】
コネクタケーブルは、コネクタケーブルを他の機器に接続するためのコネクタがケーブル部２の両端に備えられているコネクタ部１と、銅線などの導電性の高い金属線３にビニールなどの絶縁体でかつ容易に変形可能な材質の絶縁基材４で被覆されているケーブル部２とから構成される。また、図示していないが、ケーブル部２を構成する個々の金属線３は、対応するコネクタ部１の各コネクタと電気的に接続されている。
【００１４】
ケーブル部２は、例えば、所定の間隔をおいて並列にフラットに配置された複数本の金属線３を、２枚の可撓性を有する絶縁基材４の間に挟み、これらの絶縁基材４同士を熱融着して一体化して被覆するとともに、最も外側に配置される金属線３の外側には所定の幅を有する緩衝部５を形成している。図２のケーブル部２の断面図に示されるように、この緩衝部５内に金属線３は通っていない。この緩衝部５の厚さは、金属線３を被覆する部分の厚さとほぼ同じものとなっている。ここで、上記の絶縁基材４は、例えば、金属線３に接する接着シートと、その外側のビニールなどの可撓性絶縁フィルムとから構成される。また、ケーブル部２には、そのコネクタケーブルの使用目的に応じた本数分の金属線３が配置される。
【００１５】
このように、ケーブル部２に緩衝部５を設けることによって、従来の技術の図６および図７で説明したように、コネクタケーブルが使用される際に、ケーブル部２に発生する折れ曲がりの応力やねじれの応力が金属線３へ及ぼす影響を和らげることができる。すなわち、これらの応力の影響を最も受けるケーブル部２とコネクタ部１との境界部分の端部Ａが、ケーブル部２の緩衝部５となるように設計することによって、緩衝部５にこれらの応力がかかったとしても、緩衝部５内には金属線３が通っていないので、金属線３への負担を抑制することができる。
【００１６】
この実施の形態１によれば、金属線３を絶縁基材４で被覆する際に、並列して配置している金属線３の外側に、緩衝部５を形成するように絶縁基材４を被覆してケーブル部２を構成するようにしたので、ケーブル部２に発生する折れ曲がりの応力やねじれの応力が金属線３へ及ぼす負担を軽減し、金属線３の劣化や断線を抑制することができるという効果を有する。
【００１７】
実施の形態２．
図４および図５は、この発明にかかるコネクタケーブルの実施の形態２を示しており、図４は、コネクタケーブルの一方のコネクタ部とケーブル部の一部の外観を示す概略図であり、図５は、図４のコネクタケーブルのケーブル部の断面図である。
【００１８】
この実施の形態２では、図４および図５に示されるように、実施の形態１の図２および図３におけるケーブル部２の緩衝部５に弾性を持たせた構成としている。具体的には、緩衝部５をケーブル部２の幅方向と長さ方向の両方に垂直な厚さ方向に厚みを持たせることによって、または緩衝部５を弾性体で構成することによって、緩衝部５に弾性を持たせるようにしている。例えば、緩衝部５を、耐久性を上げたビニールや、弾力性を有するゴムなどの素材によって構成する。この緩衝部５内部には、実施の形態１の場合と同様に、金属線３は通っていない。
【００１９】
この実施の形態２で、緩衝部５に要求される弾性は、曲げの応力やねじれの応力に対してまったく変形をしないような強いものではなく、例えば電気・電子部品の内部配線でこの発明によるコネクタが使用される場合に、その配線される空間の大きさにおいてこのコネクタケーブルを収めることができる程度の弾性を有する必要がある。このような材料として上述したような耐久性を上げたビニールやゴムなどを挙げることができる。
【００２０】
例えば、緩衝部５にゴムを使用する場合には、所定の間隔をおいて並列にフラットに配置された複数本の金属線３と、配置方向の最も外側に配置される金属線３の外側に、金属線３と並列に配置されたゴムを、２枚の可撓性を有する絶縁基材４の間に挟み、これらの絶縁基材４同士を熱融着して一体化して被覆するなどの方法によって、ケーブル部２を形成することができる。なお、図５の緩衝部５の断面形状はほぼ円形状となっているが、この形状に限られる趣旨ではなく、矩形状の断面やその他の形状の断面であってもよい。
【００２１】
また、例えば、緩衝部５に耐久性を上げたビニールを使用する場合には、実施の形態１の図３の場合に比して、さらに容量の大きい耐久性を上げたビニールで緩衝部５を構成することによって、ケーブル部２を形成することができる。
【００２２】
このように、ケーブル部２の緩衝部５に弾性を持たせることによって、ケーブル部２は、折れ曲がりの応力やねじれの応力に対して抵抗を有するようになり、実施の形態１の場合と比較して変形し難くなり、金属線３への負担（ストレス）を抑制することができる。また、実施の形態１の場合と同様に、折れ曲がりの応力やねじれの応力の影響を最も受けるケーブル部２とコネクタ部１との境界部分の端部（図６および図７のＡ部分）を、ケーブル部２の緩衝部５となるように設計することによって、緩衝部５にこれらの応力がかかったとしても、緩衝部５内には金属線３が通っていないので、金属線３への負担（ストレス）を抑制することができる。すなわち、このような弾性を有する部材で緩衝部５を形成することによって、ケーブル部２が置かれる環境に応じて受ける折れ曲がりやねじれの変形を抑制するとともに、ケーブル部２とコネクタ部１との境界部分に生じる負担も抑制し、内部の金属線３の劣化を防止することができる。
【００２３】
この実施の形態２によれば、金属線３を絶縁基材４で被覆する際に、並列して配置している金属線３の外側に、弾性を持たせた緩衝部５を形成するように絶縁基材４を被覆してケーブル部２を構成するようにしたので、ケーブル部２に発生する折れ曲がりの応力やねじれの応力が金属線３へ及ぼす負担を軽減し、金属線３の劣化や断線を抑制することができるという効果を有する。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、ケーブル部は、並列に配置された複数の金属線の両外側に、可撓性を有する絶縁基材からなる所定の幅を有する緩衝部を備えるように構成したので、ケーブル部に発生する折れ曲がりの応力やねじれの応力が金属線へ及ぼす負担を軽減し、ケーブル部とコネクタ部との境界部分における金属線の劣化や断線を抑制することができるという効果を有する。
【００２５】
つぎの発明によれば、緩衝部は弾性を有するように構成したので、折れ曲がりの応力やねじれの応力に対してケーブル部は抵抗を有するようになり、これらの応力が及ぼす金属線への影響をさらに一層和らげることができるという効果を有する。
【００２６】
つぎの発明によれば、緩衝部は絶縁基材に弾性体を内蔵するようにしたので、折れ曲がりの応力やねじれの応力に対してケーブル部は抵抗を有するようになり、これらの応力が及ぼす金属線への影響をさらに一層和らげることができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるコネクタケーブルの外観を示す図である。
【図２】この発明にかかるコネクタケーブルの実施の形態１を示す図である。
【図３】図２のケーブル部の断面図である。
【図４】この発明にかかるコネクタケーブルの実施の形態２を示す図である。
【図５】図４のケーブル部の断面図である。
【図６】コネクタケーブルが折れ曲がる様子を示す図である。
【図７】コネクタケーブルがねじれる様子を示す図である。
【符号の説明】
１　コネクタ部、２　ケーブル部、３　金属線、４　絶縁基材、５　緩衝部。
【図１】
2004071390.tif 000003
【図２】
2004071390.tif 000004
【図３】
2004071390.tif 000005
【図４】
2004071390.tif 000006
【図５】
2004071390.tif 000007
【図６】
2004071390.tif 000008
【図７】
2004071390.tif 000009