(57)【要約】【課題】本発明の目的は、衛生設備ユニットの前板の設置において、必要な部材を少なくし、部材製作、前板設置に要する時間を短くし、前板設置に専門的な技能と知識が不要で、前板にがたつきが生じず、前板とフレームとのすきまを小さくした衛生設備ユニットを提供することにある。【解決手段】内部に配管を収納することができるフレームを備え、該フレーム前面に前板を介して衛生機器を備える衛生設備ユニットにおいて、前記フレームの前板側の所定の位置にフレーム用面ファスナーを取付け、前記前板の裏面で前記フレーム用面ファスナーに相対向する位置に前板用面ファスナーを取付け、前記面ファスナー同士を張り合わせることによって前記前板を前記フレームに固定するように構成した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に配管を収納することができるフレームを備え、該フレーム前面に前板を介して衛生機器を備える衛生設備ユニットにおいて、
前記フレームの前板側の所定の位置にフレーム用面ファスナーを取付け、前記前板の裏面で前記フレーム用面ファスナーに相対向する位置に前板用面ファスナーを取付け、前記面ファスナー同士を張り合わせることによって前記前板を前記フレームに固定することを特徴とする衛生設備ユニット。
【請求項２】
前記フレームが前記フレーム用面ファスナーの取付片を備えていることを特徴とする請求項１に記載の衛生設備ユニット。
【請求項３】
前記面ファスナー同士を張り合わせた際に、前記前板裏面が前記フレーム前面と当接するように、前記フレーム用面ファスナー取付片を前記フレームに位置させることを特徴とする請求項２に記載の衛生設備ユニット。
【請求項４】
前記フレーム用面ファスナーは、前記フレームから離間した位置に設けたことを特徴とする請求項２または３に記載の衛生設備ユニット。
【請求項５】
前記前板用面ファスナーは、前記フレーム用面ファスナーに張り合わせ際に前記フレームから離間した位置に設けたことを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載の衛生設備ユニット。
【請求項６】
前記フレーム用面ファスナー取付片は、前記フレーム前面に対して前後方向に弾性を有する弾性部をもつことを特徴とする請求項２から５のいずれかに記載の衛生設備ユニット。
【請求項７】
前記フレーム前面に、前記前板裏面に当接する弾性体を設けたことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の衛生設備ユニット。
【請求項８】
縦および横フレームメンバを所定間隔をおいて組付けてなり、内部に配管を収納し、前面に前板を介して衛生機器を備えられる衛生設備ユニット用フレームにおいて、
前記フレームが前記前板を前記フレームに固定するための面ファスナー取付片を備えていることを特徴とする衛生設備ユニット用フレーム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレームを備え、配管を収納し、フレーム前面に前板を介して衛生機器を備える衛生設備ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の実施例を図１１に示す。従来の前板設置構造は、前板１２０の係止は、フレーム１０１前面に突出状に設けた支持部５０１と、前板裏面に突出状に設けた前板補強フレーム５０２とを、係止部材５０３を介してはめ込むことで行っている。（例えば、特許文献１，２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−８２１０４号公報（第２−４頁、第１図）
【特許文献２】
特開平８−１７０４２４号公報（第２−４頁、第４図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の衛生設備ユニットの前板設置構造では、前板の係止、調整のために別置した多数の部材が必要になる。このため部材製作、前板設置に要する時間が長くかかる。また、前板設置にも専門の技能と知識が必要で、日常のメンテナンス等で前板を取り外す場合など作業者の専門の技能と知識が十分でない場合は、前板の傷、破損などを引き起こす場合がある。また、前記係止部材を介してのはめこみにはどうしても寸法の余裕が必要だが、このため前板ががたつき異音が生じ質感が悪くなる。
また、フレーム前面に突出状に設けた係止部と、前板裏面に突出状に設けた前板補強フレームとにより、前板とフレームとの間にすきまを生じるため、前板に手をついたなど荷重が作用した場合前板がこのぶんたわんでしまい、前板の破損などを引き起こす場合がある。また、前板がたわんでいない状態でも、前板とフレームとの間のすきまから汚水、小便などの異物が浸入し時間の経過と共に悪臭、腐食の原因となる場合がある。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、衛生設備ユニットの前板の設置において、必要な部材を少なくし、部材製作、前板設置に要する時間を短くし、前板設置に専門的な技能と知識が不要で、前板にがたつきが生じず、前板とフレームとのすきまを小さくした衛生設備ユニットおよび衛生設備ユニット用フレームを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、内部に配管を収納することができるフレームを備え、該フレーム前面に前板を介して衛生機器を備える衛生設備ユニットにおいて、前記フレームの前板側の所定の位置にフレーム用面ファスナーを取付け、前記前板の裏面で前記フレーム用面ファスナーに相対向する位置に前板用面ファスナーを取付け、前記面ファスナー同士を張り合わせることによって前記前板を前記フレームに固定することを特徴とする。
本発明によれば、フレーム側に設けた面ファスナーと前板側に設けた面ファスナーを、互いに相対向する位置に設けたことによって、前板設置に必要な部材を少なくすることができる。また、部材製作、前板設置に要する時間を短くし、専門的な技能と知識が無くても容易に前板を設置できる。
【０００７】
また、本発明の好ましい態様として、前記フレームが前記フレーム用面ファスナーの取付片を備えていることを特徴とする。
フレームに備えられるフレーム用面ファスナー取付片に面ファスナーを取付けように構成したので、面ファスナーの取付位置の自由度を広げることができる。
【０００８】
また、本発明の好ましい態様として、前記面ファスナー同士を張り合わせた際に、前記前板裏面が前記フレーム前面と当接するように、前記フレーム用面ファスナー取付片を前記フレームに位置させることを特徴とする。
本発明によれば、前板裏面とフレーム前面とが当接するようになり、前板とフレームとの間のすきまを無くすことができ、前板のたわみや異物の浸入をさらに少なくすることができる。
【０００９】
また、本発明の好ましい態様として、前記フレームに設けた面ファスナーは、前記フレームから離間した位置に設けたことを特徴とする。
本発明によれば、フレームに設けた面ファスナーを、フレームと面ファスナー設置面方向に離間した位置に設けたことによって、フレームと前板に相対向するよう設けた面ファスナーの相対位置が想定位置から多少ずれても、前板に設けた面ファスナーがフレームと干渉せずに、フレームに設けた面ファスナーと張り合わせができるため、前板の位置を前板面内で調整することができる。
【００１０】
また、本発明の好ましい態様として、前記前板用面ファスナーは、前記フレーム用面ファスナーに張り合わせ際に前記フレームから離間した位置に設けたことを特徴とする。
本発明によれば、前板に設けた面ファスナーを、フレームと面ファスナー設置面方向に離間した位置に設けたことによって、フレームと前板に相対向するよう設けた面ファスナーの相対位置が想定位置から多少ずれても、前板に設けた面ファスナーがフレームと干渉せずに、フレームに設けた面ファスナーと嵌合できるため、前板の位置を前板面内で調整することができる。
【００１１】
また、本発明の好ましい態様として、前記フレーム用面ファスナー取付片は、前記フレーム前面に対して前後方向に弾性を有する弾性部をもつことを特徴とする。
フレームに設けた面ファスナー取付片は、フレーム前面に対して前後方向に弾性を有する弾性部をもつため、面ファスナーを張り合わせるときフレームや前板に多少の変形があっても、弾性部が変形を吸収し、張り合わせが容易に確実に行える。
【００１２】
また、本発明の好ましい態様として、前記フレーム前面に、前記前板裏面に当接する弾性体を設けたことを特徴とする。
本発明によれば、前板裏面と当接する弾性体を設けたため、前板のがたつきを防止し、前板の面ファスナーとフレームの面ファスナーを張り合わせた状態で生じる、フレームと前板の間の微小なすきまを無くすことができ、フレームと前板の間に微小なすきまがある状態で前板を叩いたときに、フレームと前板がぶつかって生じる音を軽減できる。
【００１３】
また、本発明の好ましい態様として、縦および横フレームメンバを所定間隔をおいて組付けてなり、内部に配管を収納し、前面に前板を介して衛生機器を備えられる衛生設備ユニット用フレームにおいて、前記フレームが前記前板を前記フレームに固定するための面ファスナー取付片を備えていることを特徴とする。
本発明によれば、フレームに前板を固定するために面ファスナー取付片を設けたので、前板設置に要する時間を短くし、専門的な技能と知識が無くても容易に前板を設置できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１〜１０に基づいて以下に説明する。
図２に本発明の実施例の斜視図を示す。
衛生設備ユニット１００は、フレーム１０１を備え、配管１１０を収納し、フレーム前面に前板１２０を備え、フレーム上面に甲板１３０を備え、衛生機器１４０を
前板１２０を介してフレーム１０１に設けている。フレーム１０１は縦および横方向の所定間隔に配置したフレームメンバー１０２を組付け、前板１２０と相対向する側は概略同一平面内となるように配設して構成し、壁２０１、床３０１に、壁固定部２０２、床固定部３０２を図示しないボルト、ねじなどで固定している。フレーム１０１はブラケット１０３を備え、衛生機器１４０は前板１２０を介し、ブラケット１０３に図示しないボルト、ねじなどで固定している。ブラケット１０３には配管１１０を貫通させるための開口１０４を設ける場合もある。図２では配管１１０として給水管１１１、排水管１１２を設けた場合の例を示す。ブラケット１０３には排水管１１２を貫通させるための開口１０４を設けている。配管１１０にはその他通気管、空調配管、給湯管などのほかの配管を含む場合もある。また図２では衛生機器１４０として小便器の場合を示したが、大便器、洗面器などを設ける場合もある。
【００１５】
図１は本発明の要部側面図を、図３は図１の要部斜視図を示す。
フレーム用面ファスナー１０はフレーム１０１に設けた取付片１２に、前板用面ファスナー１１はフレーム用面ファスナーに相対向するように前板１２０の裏面に取付け、面ファスナー１０，１１同士を張り合わせることにより、前板１２０をフレーム１０１に固定する。このような構造とすることにより、少ない部材で前板１２０の設置が可能となり、部材製作、設置に要する時間も短くなり、専門的な技能と知識が無くても作業者が容易に面板の設置、調整方法を想起できることも期待できる。
【００１６】
ここで、フレーム用面ファスナー１０の取付片１２は平板を断面Ｌ字状に曲げて、一面を前板側に向け、もう一面をフレーム横面の所定の位置に当接させてネジ固定してもよいし、あらかじめ溶接等で固定しておいてもよい。
また、取付片のフレームに当接させる面を奥方向に延伸させＬと逆方向に曲げストッパー片を設け、このストッパー片をフレーム後面に当接させるようにすると、取付片の位置決めが容易になる上、フレーム前面からの位置を容易に揃えることができる。
また、フレームの横面の奥行きが十分ある場合は、フレーム横面にコ字状のスリットを入れ折り曲げて取付片としてもよい。
【００１７】
また、面ファスナー１０の取付片１２はフレーム前面からの位置を適宜設定することで、面ファスナー１０，１１同士を張り合わせたときの前板１２０の位置を任意に設定できる。
特に、面ファスナー１０，１１が、フレーム前面１３より奥に位置するように設けた場合は、面ファスナー１０，１１の厚みがフレーム前面１３から出っ張る寸法が小さくなり、前板１２０とフレーム１０１との間のすきま１６を小さくでき、前板１２０のたわみや、すきま１６からの異物の浸入を少なくすることができる。
【００１８】
図４は本発明の他の実施例の要部側面図を示す。
フレーム用面ファスナー１０の取付片１２は、面ファスナー１０，１１同士を張り合わせたときにフレーム１０１と前板１２０が当接するようにフレームに備えられている。すなわち、面ファスナー１０，１１同士を張り合わせたときの厚み分だけ、取付片１２をフレームの前面から奥側に設ける。こうすると、フレーム前板１２０をフレーム１０１に固定した状態で、フレーム１０１と前板１２０の間にすきまが無いため、図１，３の実施例とくらべ前板１２０のたわみや異物の浸入をさらに少なくすることができる。
【００１９】
図５は本発明の他の実施例の要部横断面図を示す。製造誤差などに起因し、前板１２０は設定位置から所定寸法ずらして設置する場合があるが、面ファスナー１１の厚みがフレーム前面１３から出っ張る寸法を小さくするよう、フレーム前面１３より奥に位置させた場合は、前板１２０のフレーム１０１に対する位置がずれると、フレーム１０１と面ファスナー１１が干渉を生ずる恐れが大きくなる。そこで、面ファスナー１０はフレーム１０１からの離間１４の位置に設け、面ファスナー１１は前板１２０の面ファスナー１０に相対向する位置に設け、フレーム１０１からの離間１４内のずれであれば干渉を生じないようにしている。前板１２０の固定強度は、面ファスナー１０，１１の大きさを適宜調節し、位置がずれて張り合わせても十分な強度を持つように設定する。尚、前板１２０がフレーム１０１の延伸方向にずれた場合はフレーム１０１と面ファスナー１１は干渉を生じず、面ファスナー１０，１１の大きさを適宜調節して位置がずれて張り合わせても十分な強度を持つように設定している。
図６は本発明の他の実施例の要部横断面図を示す。同様にフレーム１０１からの離間１４内のずれであればフレーム１０１と面ファスナー１１が干渉せず、また、面ファスナー１０，１１の張り合わせ面積が一定のため、前板１２０の固定強度も一定となる。
【００２０】
図７は本発明の他の実施例の要部横断面図を示す。フレーム１０１、前板１２０は製造誤差などの原因で変形が生じる場合があるが、面ファスナー取付片を断面了の字状として、面ファスナーの設置面１２ａには弾性部１５を設けフレームに取付けることによって、前板の面ファスナーと嵌合させるとき、フレームや前板に多少の変形があっても、弾性部１５が変形を吸収し、張り合わせが容易に確実に行える。
【００２１】
図８は本発明の他の実施例の要部側面図を示す。前板１２０のたわみやすきま１６からの異物の浸入が少なくなるため、すきま１６は無いのが望ましい。しかし、すきま１６を無くすよう、面ファスナー１０の取付片１２を面ファスナー１０，１１が嵌合したときにフレーム１０１と前板１２０が当接する位置に設定しても、製造誤差などにより予期しない微小なすきま１６が生じることがある。このような微小なすきま１６があると、前板１２０を叩いたときなどにフレーム１０１と前板１２０がぶつかって異音を生じ質感を悪化させる原因となっている。
【００２２】
図９は本発明の他の実施例の要部側面図を、図１０は図９の要部斜視図を示す。この音の軽減のため、図９，１０ではフレーム１０１の前面に、前板１２０と相対向し当接する弾性体２０を設けた。弾性体２０は面ファスナー１０，１１の嵌合寸法より厚く形成され、面ファスナー１０，１１の嵌合時は、フレーム１０１と前板１２０により押しつぶされすきま１６をふさぐように変形する。これにより、フレーム１０１と前板１２０がぶつかって生じる音を軽減している。
また、前板１２０のがたつきも防止している。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
本発明によって、前板の衛生設備ユニットの前板の設置において、必要な部材を少なくし、部材製作、前板設置に要する時間を短くし、前板設置に専門的な技能と知識が不要で、前板にがたつきが生じず、前板とフレームとのすきまを小さくした衛生設備ユニットおよび衛生設備ユニット用フレームを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す要部側面図である。
【図２】本発明の実施例の斜視図である。
【図３】図１の要部斜視図である。
【図４】本発明の他の実施例の要部側面図である。
【図５】本発明の他の実施例の要部横断面図である。
【図６】本発明の他の実施例の要部横断面図である。
【図７】本発明の他の実施例の要部横断面図である。
【図８】本発明の他の実施例の要部側面図である。
【図９】本発明の他の実施例の要部側面図である。
【図１０】図８の要部斜視図である。
【図１１】従来の実施例を示す要部側面図である。
【符号の説明】
１０…フレーム用面ファスナー、１１…前板用面ファスナー、
１２…面ファスナー取付片、１３…フレーム前面、
１４…フレーム１０１からの離間、
１５…弾性部、１６…すきま、
１００…衛生設備ユニット、１０１…フレーム、１０２…フレームメンバー、
１０３…ブラケット、１０４…開口、１１０…配管、１１１…給水管、
１１２…排水管、１２０…前板、１３０…甲板、１４０…衛生機器、
２０１…壁、２０２…壁固定部、３０１…床、３０２…床固定部、
５０１…支持部、５０２…前板補強フレーム、５０３…係止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004176459.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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