(57)【要約】【課題】内副管装置を確実にかつ容易にマンホール内に固定でき、配管作業が容易にできる。【解決手段】副管継ぎ手本体１は、流入側接続口部３に９０度屈曲した屈曲部５を介してマンホール２の内壁面に沿って配設するとともに下方向に向けて開口し内副管を接続する流出側接続口部４を備えている。流入側接続口部３の軸心上に位置してマンホール２内に向かって水平方向に開口する第１の掃除口７と流出側接続口部４の軸心上に位置してマンホール２内に上方に向かって開口する第２の掃除口８とを形成する。流入側接続口部３の外周にマンホール２の内壁面の曲率に合せて弯曲した取付け座を一体に形成する。流入側接続口部３にマンホール２の外壁面から突出する自在継ぎ手２３を接続し、第１及び第２の掃除口７，８を閉塞するプラグ１３をこの副管継ぎ手本体１に着脱自在に嵌着する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホールの外壁面に開口される流入側接続口部、マンホールの内壁面に沿って配設されるとともに下方向に向けて開口し内副管を接続する流出側接続口部及びこの流入側接続口部と流出側接続口部とを連通し９０度屈曲した屈曲部を有する副管継ぎ手本体を備え、
この副管継ぎ手本体に流入側接続口部の軸心上に位置してマンホール内に向かって水平方向に開口する第１の掃除口と前記流出側接続口部の軸心上に位置してマンホール内に上方に向かって開口する第２の掃除口とを形成し、
前記副管継ぎ手本体の流入側接続口部の外周にこの副管継ぎ手本体をマンホールの内壁面に取り付ける取付け座を一体に形成し、
この取付け座はマンホールの内壁面の曲率に合せて弯曲し、
前記副管継ぎ手本体の流入側接続口部にマンホールの外壁面から突出する自在継ぎ手を接続し、
前記副管継ぎ手本体の第１及び第２の掃除口を閉塞するプラグをこの副管継ぎ手本体に着脱自在に嵌着した
ことを特徴とするマンホールの内副管装置。
【請求項２】
自在継ぎ手の自在受け口は、副管継ぎ手本体の流入側接続口部の軸心に対して偏心していることを特徴とする請求項１記載のマンホールの内副管装置。
【請求項３】
副管継ぎ手本体の流出側接続口部には内副管を抜き差し自在に接続可能としたことを特徴とする請求項１または２記載のマンホールの内副管装置。
【請求項４】
副管継ぎ手本体の流入側接続口部の外周に止水リブを一体に突設したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかの一つに記載のマンホールの内副管装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリートにて成形したマンホール内に副管を設置するマンホールの内副管装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、下水道の維持管理上の必要から下水道管の所定箇所にマンホールが設置され、このマンホールに排水の流入管を接続し、流入管から流入された排水はマンホールの内底部のインバート部に接続した流出管から流出されるようになっている。
【０００３】
そして、地表面の傾斜勾配が大きいと、マンホールに接続した流入管と流出管との高さ位置の差が大きくなる傾向があり、流入管から排水がインバート部に落下する落差が大きいと、流入管から流入する排水によってインバート部に侵食が生じるため、流入管から流出管までの落差が６００ｍｍを越えると、副管を設置することが義務付けられている。
【０００４】
この副管はマンホールの外側に設置する外副管（例えば、特許文献１参照）とマンホールの内側に取り付ける内副官（例えば、特許文献２参照）とがあり、外副管はマンホール内を有効に使用できるが、施工費が高価となる問題がある。また、内副官はマンホール内のスペースに制約があるが、施工費が安価である利点を有している。
【０００５】
そして、従来のマンホールの内副管装置は、マンホールに排水の流入管の勾配に合せた挿通孔を穿設し、この挿通孔に挿通した流入管のマンホール内に位置する内端部にエルボなどの副管継ぎ手の流入側接続口を接続し、この副管継ぎ手の流入側接続口に対して９０度屈曲した下向きの流出側接続口に内副管を接続する構成が採られていた。
【０００６】
しかしながら、流入管に勾配があると、内副管は垂直状にならないので、マンホールの内壁面に沿わせることができず、流出管がマンホール内に大きく突出して邪魔になり、マンホール内への人の出入りが困難になる問題がある。
【０００７】
そこで、マンホール内において、副管継ぎ手の流出側接続口部に自在継ぎ手を接続し、または、副管継ぎ手の流出側接続口部を自在継ぎ手の自在受け口とし、副管継ぎ手の流出側接続口部に接続した内副管がマンホール内に突出して邪魔にならないように、内副管をマンホールの内壁面に沿って配設されるようにした構成が採られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１０―６１８６５号公報（第３頁―第５頁、図４）
【０００９】
【特許文献２】
特開平９―１９６２７４号公報（第３頁―第４頁、図１、図２）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記副管継ぎ手の流出側接続口部に自在継ぎ手を接続し、または、副管継ぎ手の流出側接続口部を自在継ぎ手の自在受け口とした従来のマンホールの内副管装置（例えば、特許文献２参照）の構成では、マンホールに穿設した挿通孔に流入管を貫通し、この流入管のマンホール内に突出した内端部に副管継ぎ手の流入側接続口部に接続するため、流入管が傾斜勾配で設置されていると、コンクリートのマンホールには流入管の傾斜に合わせて傾斜した挿通孔を穿設しなくてはならず、挿通孔の穿設に熟練を有し、また、副管継ぎ手をバンドなどを用いてマンホールの内壁面に固定しなくてはならず、作業性が悪い問題を有している。
【００１１】
本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、確実にかつ容易にマンホール内に固定できるとともに、配管作業が容易にできるマンホールの内副管装置を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明のマンホールの内副管装置は、マンホールの外壁面に開口される流入側接続口部、マンホールの内壁面に沿って配設されるとともに下方向に向けて開口し内副管を接続する流出側接続口部及びこの流入側接続口部と流出側接続口部とを連通し９０度屈曲した屈曲部を有する副管継ぎ手本体を備え、この副管継ぎ手本体に流入側接続口部の軸心上に位置してマンホール内に向かって水平方向に開口する第１の掃除口と前記流出側接続口部の軸心上に位置してマンホール内に上方に向かって開口する第２の掃除口とを形成し、前記副管継ぎ手本体の流入側接続口部の外周にこの副管継ぎ手本体をマンホールの内壁面に取り付ける取付け座を一体に形成し、この取付け座はマンホールの内壁面の曲率に合せて弯曲し、前記副管継ぎ手本体の流入側接続口部にマンホールの外壁面から突出する自在継ぎ手を接続し、前記副管継ぎ手本体の第１及び第２の掃除口を閉塞するプラグをこの副管継ぎ手本体に着脱自在に嵌着したものである。
【００１３】
そして、道路下などに埋設設置されているマンホールに流入管の高さ位置に合わせて流入管挿通孔を穿設する。また、副管継ぎ手本体の流出側接続口部に内副管を接続する。次いで、この流入管挿通孔に副管継ぎ手本体の流入側接続口部をマンホールの内側から挿通し、モルタルなどで副管継ぎ手本体の流入側接続口部をマンホールの挿通孔に固定するとともに、副管継ぎ手本体の流入側接続口部の外周に形成した取付け座をマンホールの内壁面に当接して固定する。
【００１４】
また、マンホールの外側から副管継ぎ手本体の流入側接続口部にマンホールの外壁面から突出する自在継ぎ手を接続し、この自在継ぎ手に流入管の角度に合わせて調節しながら接続する。
【００１５】
この副管継ぎ手本体の流入側接続口部を挿通するマンホールの流入管挿通孔は傾斜させることなく水平に穿孔すればよく、流入管挿通孔の穿孔作業が容易で、副管継ぎ手本体の流出側接続口部は常に一定方向の下方に向かっているため、配管作業が容易で、かつ、取付け座によって副管継ぎ手本体が確実にマンホールに固定される。
【００１６】
請求項２記載の発明のマンホールの内副管装置は、請求項１記載のマンホールの内副管装置において、自在継ぎ手の自在受け口は、副管継ぎ手本体の流入側接続口部の軸心に対して偏心しているものである。
【００１７】
そして、自在継ぎ手の自在受け口が副管継ぎ手本体の流入側接続口部の軸心に対して偏心しているため、自在継ぎ手の自在受け口の角度を調節しても汚物溜まり凹部が形成されず、排水は円滑にマンホールに流入される。
【００１８】
請求項３記載の発明のマンホールの内副管装置は、請求項１または２記載のマンホールの内副管装置において、副管継ぎ手本体の流出側接続口部には内副管を抜き差し自在に接続可能としたものである。
【００１９】
そして、副管継ぎ手本体の流出側接続口部には、内副管を所謂抜き差しのやり取りが自在に接続できるので、予め、内副管を副管継ぎ手本体の流出側接続口部に深く差し込んだ状態にしてから、副管継ぎ手本体の流入側接続口部をマンホールの流入管挿通孔に挿通固定する。この状態で内副管の下端をマンホールのインバート部に合わせて内副管を副管継ぎ手本体の流出側接続口部から引き出すことができ、配管作業が容易となる。
【００２０】
請求項４記載の発明のマンホールの内副管装置は、請求項１ないし４のいずれかの一つに記載のマンホールの内副管装置において、副管継ぎ手本体の流入側接続口部の外周に止水リブを一体に突設したものである。
【００２１】
そして、副管継ぎ手本体の流入側接続口部の外周に突設した止水リブによってマンホールの流入管挿通孔に充填したモルタルなどと流入側接続口部との間から漏水することがない。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明のマンホールの内副管装置の一実施の形態を図１ないし図４に基づいて説明する。
【００２３】
副管継ぎ手本体１は合成樹脂にて成形され、マンホール２の外壁面から突出される流入側接続口部３と、マンホール２の内壁面に沿って配設され下方向に向けて開口した流出側接続口部４とを有し、この流入側接続口部３と流出側接続口部４とは９０度屈曲した一体の屈曲部５にて連通形成されている。この流入側接続口部３は受け口に形成され、流入管６の肉厚に相当する寸法に合わせて拡径されている。
【００２４】
また、この副管継ぎ手本体１の屈曲部５には、この副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３の軸心上に位置してマンホール２内に向かって水平方向に開口する第１の掃除口７が形成され、さらに、副管継ぎ手本体１の屈曲部５には、流出側接続口部４の軸心上に位置してマンホール２内に上方に向かって開口する第２の掃除口８が形成されている。
【００２５】
そして、この副管継ぎ手本体１の屈曲部５に形成した第２の掃除口８の外側には環状の突縁部９が突出形成され、この突縁部９の内端部には前記第１の掃除口７に形成した環状の突縁部１０に係合部１１として突出され、さらに、この第２の掃除口８に対向して前記流入側接続口部３の内周部に係合段部１２が形成されている。
【００２６】
次ぎに、前記第１の掃除口７および第２の掃除口８を閉塞するプラグ１３は合成樹脂にて成形され、このプラグ１３は、前記第１の掃除口７と第２の掃除口８とを閉塞する９０度の大曲り弯曲面１５を有し、このプラグ１３は第１の掃除口７から着脱自在に嵌着される。
【００２７】
そして、このプラグ１３の先端部は前記流入側接続口部３の内周部に突出している係合段部１２に係合されるとともにこのプラグ１３の基部に形成した環状の突縁１６が前記第２の掃除口７に突出した係合部１１に係合される。
【００２８】
また、前記第１の掃除口７に形成されている環状の突縁部１０の上下にピン挿通孔１７，１８が相対して形成され、この上側のピン挿通孔１７から挿脱自在に挿通した係止ピン１９は、プラグ１３の突縁１６に形成した上下の係止孔２０，２１に挿通され、さらに、この係止ピン１９は、突縁部１０の下側のピン挿通孔１８に挿通され、プラグ１３は副管継ぎ手本体１に抜け止め保持される。
【００２９】
さらに、前記副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３の外周には、図２、図３に示すように、この副管継ぎ手本体１をマンホール２の内壁面に取り付ける取付け座２２が一体に形成されている。この取付け座２２はマンホール２の内壁面に当接されるようにこのマンホール２の内壁面の曲率に合せて弯曲されている。
【００３０】
また、前記副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３にマンホール２の外壁面から突出する自在継ぎ手２３を嵌合接続する。この自在継ぎ手２３は前記副管継ぎ手本体１の受け口の流入側接続口部３に嵌合接着される挿し口部２４と、この挿し口部２４に連続した略半球状部２５に嵌合されかつ流入管挿通孔２６を貫通する球状体２７とにて自在受け口２８が形成されている。この自在受け口２８の流入管挿通孔２６は前記挿し口部２４に対して偏心することにより、この自在受け口２８は、副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３の軸心に対して偏心している。
【００３１】
なお、前記プラグ１３の突縁１６の外周に形成した環状溝２９には、前記第１の掃除口７の突縁部１０の内周面に接触されるシールリング３０が設けられている。
【００３２】
さらに、前記副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３の外周には止水リブ３１が一体に突設されている。
【００３３】
また、前記自在継ぎ手２３の自在受け口２８を形成する球状体２７の外周には、環状溝３３が形成され、この環状溝３３に嵌着したОリング３４は略半球状部２５に接触されている。
【００３４】
なお、マンホール２にはインバート部３８に連通する流出管４２が接続されている。
【００３５】
次ぎに、この実施の形態の作用を説明する。
【００３６】
図４に示すように、道路下などに埋設設置されているマンホール２に流入管６の高さ位置に合わせて流入管挿通孔３５を穿設する。また、副管継ぎ手本体１の流出側接続口部４に内副管３６を接続接着し、さらに、内副管３６の下端にエルボ３９を接続する。このエルボ３９の下端がマンホール２のインバート部３８に接触する長さに調節する。
【００３７】
次いで、マンホール２の流入管挿通孔３５に副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３をマンホール２の内側から挿通する。このとき、副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３の外周面には砂などを予め接着しておき、マンホール２の流入管挿通孔３５と流入側接続口部３との間にモルタル３７などを詰めて副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３をマンホール２の流入管挿通孔３５に固定するとともに、副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３の外周に形成した取付け座２２をマンホール２の内壁面に当接してビスなどで固定する。
【００３８】
また、マンホール２の外側から副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３にマンホール２の外壁面から突出する自在継ぎ手２３を接続し、この自在継ぎ手２３に流入管６の角度に合わせて調節しながら接続する。
【００３９】
この副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３を挿通するマンホール２の流入管挿通孔３５は傾斜させることなく水平に穿孔すればよく、流入管挿通孔３５の穿孔作業が容易で、副管継ぎ手本体１の流出側接続口部４は常に一定方向の下方に向かっているため、配管作業が容易となる。
【００４０】
また、自在継ぎ手２３の自在受け口２８が副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３の軸心に対して偏心しているため、自在継ぎ手２３の自在受け口２８の角度を調節しても汚物溜まり凹部が形成されず、排水は円滑にマンホール２に流入される。
【００４１】
さらに、プラグ１３は、突縁１６の外周に形成した環状溝２９に設けたシーリング３０によって第１の掃除口７から排水が漏れ出ることがなく、また、自在継ぎ手２３の自在受け口２８を形成する球状体２７の外周の環状溝３３に嵌着したОリング３４によって自在継ぎ手２３の自在受け口２８から排水が漏れ出ることがない。
【００４２】
さらに、副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３の外周に設けた止水リブ３１によってマンホール２の流入管挿通孔３５に充填したモルタル３７と流入側接続口部３との間から漏水することがない。
【００４３】
次ぎに、副管装置の点検、掃除に際しては、第１の掃除口７の突縁部１０のピン挿通孔１７，１８とプラグ１３の突縁１６に形成した上下の係止孔２０，２１とに挿通した係止ピン１９を引き抜き、プラグ１３を第２の掃除口８から抜き外すことにより、第１の掃除口７が開口されるとともに第２の掃除口８が開口され、第１の掃除口７から副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３と自在継ぎ手２３の点検、掃除ができ、また、第２の掃除口８から副管継ぎ手本体１の流出側接続口部４と内副管３６とを点検、掃除ができる。
【００４４】
また、点検、掃除が終了したときには、第１の掃除口７からプラグ１３を嵌挿し、プラグ１３の先端部は流入側接続口部３の内周部に突出している係合段部１２に係合するとともにこのプラグ１３の基部に形成した環状の突縁１６を第１の掃除口７の突縁部１０にて突出した係合部１１に係合することによりプラグ１３は位置決めされる。この状態で第１の掃除口７の突縁部１０のピン挿通孔１７，１８とプラグ１３の突縁１６に形成した上下の係止孔２０，２１とに係止ピン１９を挿通することにより、プラグ１３は抜け止め保持され、このプラグ１３の９０度の大曲り弯曲面１５の閉塞面にて第１の掃除口７と第２の掃除口８とを閉塞する。
【００４５】
そして、プラグ１３は係止ピン１９にて副管継ぎ手本体１に保持されているため、プラグ１３は流入側接続口部３から流入する流圧にて抜け外れることがない。
【００４６】
次に、本発明のマンホールの内副管装置の他の実施の形態を図５に基づいて説明する。
【００４７】
この実施の形態は、前記図１ないし図４に示す実施の形態において、副管継ぎ手本体１の流出側接続口部４には内副管３６を抜き差し自在に接続可能としたもので、流出側接続口部４の下部内周部に環状の凹溝４０を形成し、凹溝４０に弾性リング４１を嵌着する。
【００４８】
他の構成は、前記図１ないし図４に示す実施の形態と同一である。
【００４９】
そして、この実施の形態では、副管継ぎ手本体１の流出側接続口部４には、内副管３６を所謂抜き差しのやり取りが自在に接続できるので、予め、内副管３６を副管継ぎ手本体１の流出側接続口部４に深く挿し込んだ状態にして、副管継ぎ手本体１の流入側接続口部３をマンホール２の流入管挿通孔３５に挿通して固定する。
【００５０】
次いで、内副管３６の下端に接続したエルボがマンホール２のインバート部３８に接触するまで内副管３６を副管継ぎ手本体１の流出側接続口部４から引き出す。この状態で流出側接続口部４の下部内周部に形成した環状の凹溝４０に嵌着されている弾性リング４１にて内副管３６は液密に保持され、配管作業が容易となる。
【００５１】
他の作用は前記図１ないし図４に示す実施の形態と同一である。
【００５２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、副管継ぎ手本体の流入側接続口部を挿通するマンホールの流入管挿通孔は傾斜させることなく水平に穿孔すればよく、流入管挿通孔の穿孔作業が容易で、副管継ぎ手本体の流出側接続口部は常に一定方向の下方に向かっているため、配管作業が容易で、かつ、取付け座によって副管継ぎ手本体が確実にマンホールに固定できるものである。
【００５３】
請求項２記載の発明によれば、自在継ぎ手の自在受け口の角度を調節しても汚物溜まり凹部が形成されず、排水は円滑にマンホールに流入される。
【００５４】
請求項３記載の発明によれば、予め、内副管を副管継ぎ手本体の流出側接続口部に深く差し込んだ状態にしてから、副管継ぎ手本体の流入側接続口部をマンホールの流入管挿通孔に挿通固定し、この状態で内副管の下端をマンホールのインバート部に合わせて内副管を副管継ぎ手本体の流出側接続口部から引き出すことができ、配管作業が容易となる。
【００５５】
請求項４記載の発明によれば、副管継ぎ手本体の流入側接続口部の外周に突設した止水リブによってマンホールの流入管挿通孔に充填したモルタルなどと流入側接続口部との間から漏水することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示すマンホールの内副管装置の縦断側面図である。
【図２】同上平面図である。
【図３】同上副管継ぎ手本体の正面図である。
【図４】同上マンホールの内副管装置の設置状態を示す縦断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示すマンホールの内副管装置の縦断側面図である。
【符号の説明】
１    副管継ぎ手本体
２    マンホール
３    流入側接続口部
４    流出側接続口部
５    屈曲部
７    第１の掃除口
８    第２の掃除口
１３    プラグ
２２    取付け座
２３    自在継ぎ手
２８    自在受け口
３１    止水リブ
３６    内副管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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