(57)【要約】【課題】タイルユニット及びこれを用いたタイル施工方法において、優れた施工性の下、被施工面に精度よく確実にタイルを固定することができ、かつ優れた意匠性を発揮可能にする。【解決手段】各タイル１０は互いの間に目地を有さずに馬張り状に配置され、シート２０は、外周に位置するタイル１０より外側に突出して被施工面Ｗにタッカ又はビスにより固定される耳部２０ｂを有する。【選択図】        図１
2004250906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々が同一寸法である複数枚のタイルと、各該タイルの裏面に貼着されたシートとからなるタイルユニットにおいて、
各前記タイルは互いの間に目地を有さずに馬張り状に配置され、前記シートは、外周に位置する該タイルより外側に突出して被施工面にタッカ又はビスにより固定される耳部を有することを特徴とするタイルユニット。
【請求項２】
前記耳部は、隣接する他の前記タイルユニットの前記タイルの裏面に位置することを特徴とする請求項１記載のタイルユニット。
【請求項３】
前記耳部は、隣接する他の前記タイルユニットの前記シートとは重ならないことを特徴とする請求項２記載のタイルユニット。
【請求項４】
前記シートは前記タイルの裏面を露出する窓を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のタイルユニット。
【請求項５】
前記タイルが長辺と該長辺と直交する短辺とをもつ場合、他の前記タイルユニットを該短辺方向に移動させて施工されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載のタイルユニット。
【請求項６】
各前記タイルは、前記長辺方向を長い方の対角線とし、前記短辺方向を短い方の対角線とするひし形に配置されていることを特徴とする請求項５記載のタイルユニット。
【請求項７】
各前記タイルは、前記長辺方向に底辺を有する三角形型に配置されていることを特徴とする請求項５記載のタイルユニット。
【請求項８】
請求項６又は７記載のタイルユニットを複数枚用意する第１工程と、
各該タイルユニットが前記長辺方向で整列するように前記耳部を前記被施工面に固定する第２工程と、
他の各該タイルユニットを前記短辺方向に移動させつつ該耳部を該被施工面に固定する第３工程とを備えたことを特徴とするタイル施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はタイルユニット及びこれを用いたタイル施工方法に関する。本発明のタイルユニット及びタイル施工方法は壁をタイル張りする場合に用いて好適である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、各々が同一寸法である複数枚のタイルは、個々に用意され、接着剤やセメント等によって外壁、内壁又は床の被施工面に順次固定されることにより、その施工がなされていた。これにより、外壁や内壁がタイル張りにされ、また床がタイル敷きにされることとなる。
【０００３】
また、施工時に個々のタイルを一枚づつ被施工面に固定することは面倒であることから、効率的な施工のため、近年にはタイルユニットも用いられている。従来公知のタイルユニットは、各タイルと、互いの間に目地を有して通し状に配置された各タイルの裏面に貼着されたシートとからなるものである（例えば、特許文献１参照。）。このタイルユニットによれば、一度に複数枚のタイルを被施工面に固定することが可能であるため、効率的な施工を行うことができる。
【０００４】
【特許文献１】
実開平７−３８３９４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、タイルユニットは、複数枚のタイルがシートに貼着されていることから全体の質量が大きく、被施工面に確実にタイルを固定したり、精度よく固定したりすることが困難である。すなわち、全体の質量が大きいタイルユニットは、シートの裏面を接着剤等により被施工面に固定するだけであれば、接着剤等が乾燥するまでの間、タイルユニットが被施工面から剥れたりずれたりしてしまう。このため、接着剤等の乾燥を待ちながら次のタイルユニットを施工しなければならず、施工性が十分でない。また、接着剤等が乾燥した後であっても、接着剤等の劣化や寿命等によってその接着力が低下した場合、タイルユニットを支えきれないことも起こり得る。これらを回避すべく、各タイル間の目地で露出するシートをタッカ又はビスにより被施工面に固定する場合、目地に目地材を詰めなければ意匠性が損なわれることから、この意味においてもタイルユニットの施工性が十分でない。
【０００６】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、タイルユニット及びこれを用いたタイル施工方法において、優れた施工性の下、被施工面に精度よく確実にタイルを固定することができ、かつ優れた意匠性を発揮可能にすることを解決すべき課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のタイルユニットは、各々が同一寸法である複数枚のタイルと、各該タイルの裏面に貼着されたシートとからなるタイルユニットにおいて、
各前記タイルは互いの間に目地を有さずに馬張り状に配置され、前記シートは、外周に位置する該タイルより外側に突出して被施工面にタッカ又はビスにより固定される耳部を有することを特徴とする。
【０００８】
本発明のタイルユニットは、各タイルが馬張り状に配置されていることから、シートが外周に位置するタイルより外側に突出する耳部を最小限の大きさで有し易い。そして、被施工面にタッカ又はビスでその耳部を固定することができる。このため、接着剤等によってタイルユニットを被施工面に接着する場合、接着剤等が乾燥するまでの間、タイルユニットの剥れやずれを防止することができる。このため、接着剤等の乾燥を待たなくても次のタイルユニットを施工することができ、優れた施工性を発揮することができる。また、接着剤等の劣化等によってその接着力が低下した場合であっても、タッカ又はビスによってタイルユニットを支え続けることができる。さらに、このタイルユニットは、各タイル間に目地を有さないことから、目地に目地材を詰めなくても優れた意匠を呈し、この意味においても優れた施工性を発揮することができる。
【０００９】
したがって、本発明のタイルユニットは、優れた施工性の下、被施工面に精度よく確実にタイルを固定することができ、かつ優れた意匠性を発揮することができる。
【００１０】
タイルユニットのタイルとしては、磁器質、陶器質又は石器質等のものを用いることができる。また、タイルユニットのシートは、タッカ又はビスを通し易いものであれば限定されないが、可撓性のある紙製、布製又は樹脂製等のものを用いることが好ましい。
【００１１】
本発明のタイルユニットにおいて、耳部は隣接する他のタイルユニットのタイルの裏面に位置することが好ましい。こうであれば、施工後の被施工面で耳部が目立つことがなく、優れた意匠を呈する。
【００１２】
この場合、耳部は隣接する他のタイルユニットのシートとは重ならないことが好ましい。こうであれば、被施工面に対して一定の厚さでタイルユニットを施工することができるからである。
【００１３】
本発明のタイルユニットにおいて、シートはタイルの裏面を露出する窓を有することができる。接着剤等によってタイルユニットを被施工面に接着させる場合、タイルの裏面を露出するシートの窓によって、タイルと被施工面とを直接接着することができる。こうして、長時間を経てシートが劣化するようなことがあっても、タイルが被施工面に接着し続けることとなる。
【００１４】
本発明のタイルユニットは、タイルが長辺と該長辺と直交する短辺とをもつ場合、他のタイルユニットを短辺方向に移動させて施工されることが好ましい。短辺方向の移動は長辺方向の移動よりも短い距離で足りるため、各タイルユニットのタイル同士が干渉する距離が短く、タイルの破損を防止することができる。
【００１５】
この場合、各タイルは、長辺方向を長い方の対角線とし、短辺方向を短い方の対角線とするひし形に配置されていることが好ましい。このタイルユニットを複数枚用意し、それらを互いに係合させることにより、被施工面を隙間無く被うことができる。また、このタイルユニットは、長い方の対角線と等しい底辺を長辺方向に有する三角形型のタイルユニットと比べ、多くのタイルを一度に被施工面に固定することができ、効率がよい。また、このタイルユニットを切断することにより、三角形型に配置されたタイルユニットを得ることができる。そのタイルユニットは、各タイルが長辺方向に底辺を有する三角形型に配置されていることが好ましい。このタイルユニットは底辺の長い三角形型となり、この三角形型のタイルユニットと上下を逆にした同一のタイルユニットとを順次係合することにより、被施工面を隙間無く被うことができる。なお、本発明のタイルユニットは、各タイルが平行四辺形型に配置されていてもよい。
【００１６】
本発明のタイル施工方法は本発明のタイルユニットを用いるものである。このタイル施工方法は、長辺方向を長い方の対角線とし、短辺方向を短い方の対角線とするひし形に配置されたタイルユニットや、長辺方向に底辺を有する三角形型に配置されたタイルユニットを複数枚用意する第１工程と、各タイルユニットが長辺方向で整列するように耳部を被施工面に固定する第２工程と、他の各タイルユニットを短辺方向に移動させつつ耳部を被施工面に固定する第３工程とを備えたことを特徴とする。
【００１７】
本発明のタイル施工方法では、第１工程において、長辺方向に底辺を有する三角形型に配置されたタイルユニットを複数枚用意する。そして、第２工程において、各タイルユニットが長辺方向で整列するように耳部を被施工面に固定する。この後、第３工程において、他の各タイルユニットを短辺方向に移動させつつ耳部を被施工面に固定する。その際、他の各タイルユニットを上下逆にすることで、第２工程で固定された各タイルユニットと他の各タイルユニットとを互いに係合させることができる。こうして、複数枚のタイルユニットで被施工面を隙間無く被うことができる。また、短辺方向の移動は長辺方向の移動よりも短い距離で足りるため、各タイルユニットのタイル同士が干渉する距離が短く、タイルの破損を防止することができる。
【００１８】
したがって、本発明のタイル施工方法は、優れた施工性の下、被施工面に精度よく確実にタイルを固定することができ、かつ優れた意匠性を発揮することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施形態１、２等を図面を参照しつつ説明する。
【００２０】
（実施形態１）
実施形態１のタイルユニットＵ１０は、図１（ａ）に示すように、各々が同一寸法である９枚のタイル１０と、各タイル１０の裏面に貼着されたシート２０とからなる。
【００２１】
タイル１０は、長辺１０ｂと、この長辺１０ｂと直交する短辺１０ａとをもつ長方形のレンガタイルである。このタイルユニットＵ１０では、１枚のタイル１０が長辺１０ｂ方向に並べられ、１枚のタイル１０の上に２枚のタイル１０が長辺１０ｂ方向に並べられ、２枚のタイル１０の上に３枚のタイル１０が長辺１０ｂ方向に並べられ、３枚のタイル１０上に２枚のタイル１０が長辺１０ｂに並べられ、２枚のタイル１０の上に１枚のタイル１０が長辺１０ｂ方向に並べられている。その際、２枚の各タイル１０が互いに接する境界下に１枚のタイル１０の中心が位置している。こうして、９枚のタイル１０が互いの間に目地を有さずに馬張り状に配置されている。より具体的には、９枚のタイル１０は、長辺１０ｂ方向を長い方の対角線とし、短辺１０ａ方向を短い方の対角線とするひし形に配置されている。
【００２２】
各タイル１０の裏面には、図１（ｂ）に示すように、長い方の対角線が各タイル１０長辺１０ｂの３倍と等しく、短い方の対角線が各タイル１０の短辺１０ａの６倍に等しいひし形のシート２０が接着剤により貼着されている。シート２０は、厚手の紙製のものであり、各タイル１０を配置する位置には各タイル１０の裏面を露出する窓２０ａを有している。各窓２０ａは長辺１０ｂ方向にスリット形状をなしている。
【００２３】
このタイルユニットＵ１０では、図１に示すように、各タイル１０がひし形に配置されていることから、シート２０が外周に位置するタイル１０より外側に突出する耳部２０ｂを最小限の大きさで有している。各耳２０ｂは、隣接する他のタイルユニットＵのタイル１０の裏面に位置するとともに、隣接する他のタイルユニットＵ１０のシート２０とは重ならないようになっている。
【００２４】
また、このタイルユニットＵ１０は、図２に示すように、長い方の対角線に沿って、つまり長辺１０ｂ方向に２枚並べられたタイル１０と、その上で長辺方向に３枚並べられたタイル１０との間により、３枚のタイルユニットＵ１１ａと、６枚のタイルユニットＵ１１ｂとに切断することができる。タイルユニットＵ１１ａ、Ｕ１１ｂは、タイル１０が長辺１０ｂ方向に底辺を有する三角形型に配置されている。
【００２５】
さらに、このタイルユニットＵ１０は、図３に示すように、短い方の対角線に沿って３枚と０．５枚の３枚分とからなる２組のタイルユニットＵ１２に切断することができる。但し、タイルユニットＵ１２は、３枚のタイル１０が短辺方向１０ａに切断辺１０ｃを有することとなる。
【００２６】
複数枚のタイルユニットＵ１０、１１ａ、１１ｂ、１２を互いに係合させることにより、例えば内壁の被施工面を被うことができる。例えば、図５に示すように、出隅のない壁である被施工面Ｗをタイル張りする場合、以下に示すタイル施工方法によって被施工面Ｗを隙間無く被うことができる。まず、図４に示すように、第１工程Ｓ１０において、上述したタイルユニットＵ１０等を複数枚用意する。そして、各タイルユニットＵ１０等のシート２０の裏側及び各窓２０ａに接着剤を塗布する。
【００２７】
次に、第２工程Ｓ２０において、図５に示すように、複数枚のタイルユニットＵ１１ｂのシート２０側を被施工面Ｗの底辺側に対面させて配置し、図示しないタッカ又はビスで各タイルユニットＵ１１ｂの耳部２０ｂを被施工面Ｗに固定する。これにより、被施工面Ｗの底辺では、各タイルユニットＵ１１ｂが長辺１０ｂ方向に連続して整列することとなる。また、各タイルユニットＵ１１ｂの上側には、上方に開く谷間が連続して形成されることとなる。
【００２８】
次いで、図４に示す第３工程Ｓ３０において、まず、図６に示すように、タイルユニットＵ１２の切断辺１０ｃと被施工面Ｗの側辺とを一致させながら、タイルユニットＵ１２のシート２０側を被施工面Ｗの側辺側に対面させて配置する。そして、タイルユニットＵ１２を短辺１０ａ方向に移動させる。これにより、被施工面Ｗの側辺では、タイルユニットＵ１１ｂとタイルユニットＵ１２とが互いに係合することとなる。そして、図示しないタッカ又はビスでタイルユニットＵ１２の耳部２０ｂを被施工面Ｗに固定する。
【００２９】
また、図７に示すように、複数枚のタイルユニットＵ１１ｂの上側にタイルユニットＵ１０のシート２０側を被施工面Ｗに対面させて配置する。そして、タイルユニットＵ１０を短辺１０ａ方向に移動させ、複数枚のタイルユニットＵ１１ｂの上側で形成される谷間に係合させる。そして、図示しないタッカ又はビスでタイルユニットＵ１０の耳部２０ｂを被施工面Ｗに固定する。これにより、被施工面Ｗの底辺では、各タイルユニットＵ１１ｂが長辺１０ｂ方向に連続して整列することとなる。また、各タイルユニットＵ１１ｂの上側には、上方に開く谷間が連続して形成されることとなる。
【００３０】
この後、その谷間において、同様に、上下を逆にしたタイルユニットＵ１１ｂを短辺１０ａ方向に移動させる。こうして、第２工程Ｓ２０及び第３工程Ｓ３０を繰り返し、図９に示すように、複数枚のタイルユニットＵ１０等で被施工面Ｗを隙間無く被うことができる。なお、上下を逆にしたタイルユニットＵ１１ｂに代え、タイルユニット１３を用いることもできる。また、タイルユニットＵ１０をさらに上方向に係合させていってもよい。
【００３１】
こうして、接着剤によってタイルユニットＵ１０等を被施工面Ｗに接着する場合、接着剤が乾燥するまでの間、タイルユニットＵ１０等の剥れやずれを防止することができる。このため、接着剤の乾燥を待たなくても次のタイルユニットＵ１０等を施工することができ、優れた施工性を発揮することができる。また、接着剤の劣化等によってその接着力が低下した場合であっても、タッカ又はビスによってタイルユニットＵ１０等を支え続けることができる。さらに、各タイルユニットＵ１０等は、各タイル１０間に目地を有さないことから、目地に目地材を詰めなくても優れた意匠を呈し、この意味においても優れた施工性を発揮することができる。
【００３２】
また、第３工程Ｓ３０を行う際、タイルユニットＵ１０等の耳部２０ｂは、隣接する他のタイルユニットＵ１０等のタイル１０の裏面に位置するため、施工後の壁で耳部２０ｂが目立つことがなく、優れた意匠を呈する。また、各耳部２０ｂがタイルユニットＵ１０等のシート２０とは重ならないため、被施工面Ｗに対して一定の厚さでタイルユニットＵ１０〜１２を施工することができる。
【００３３】
さらに、タイルユニットＵ１０等では、シート２０がタイル１０の裏面を露出する窓２０ａを有するため、タイル１０と被施工面Ｗとを直接接着剤によって接着することができる。こうして、長時間を経てシート２０が劣化するようなことがあっても、タイル１０が被施工面Ｗに接着し続けることとなる。
【００３４】
また、タイルユニットＵ１０等がタイル１０が短辺１０ａと長辺１０ｂとをもち、他のタイルユニットＵ１０等を短辺１０ａ方向に移動させて施工するため、各タイルユニットＵ１０等のタイル１０同士が干渉する距離が短く、タイル１０の破損を防止することができる。特に、タイルユニットＵ１０を切断するだけで、タイルユニットＵ１１ａ、１１ｂ、１２を得ることができる。そして、タイルユニットＵ１０等であれば、被施工面Ｗを隙間無く被い易い。
【００３５】
したがって、このタイルユニットＵ１０等及びタイル施工方法によれば、優れた施工性の下、被施工面Ｗに精度よく確実にタイル１０を固定することができ、かつ優れた意匠性を発揮することができる。
【００３６】
（変形形態１）
変形形態１において、例えば、出隅Ｗ１のある被施工面Ｗをタイル張りする場合、上記実施形態１のタイル施工方法を行う前に、図１０及び図１１に示すタイルユニットＵ１３及び図１４を用いる。
【００３７】
図１０に示すタイルユニットＵ１３は、長辺方向から見てＬ字形状をなす６枚のタイル１２を備えている。各タイル１２は、上記実施形態１のタイル１０と、このタイル１０の長辺１０ｂの長さを半分にしたタイル１１とがそれぞれの短辺１０ａで垂直に接続されることによって、Ｌ字形状をなしている。３枚のタイル１２に備えられた各タイル１０と、残りの３枚のタイル１２に備えられた各タイル１１とが交互に並べられることによって、タイルユニットＵ１３が構成されている。
【００３８】
タイルユニットＵ１３の内側には、多角形をなすシート２０が接着剤により貼着されている。シート２０は、タイルユニットＵ１３の外周において耳部２０ｂが突出するようになっており、各タイル１０、１１を配置する位置に各タイル１０、１１の裏面を露出する窓２０ａを有している。各窓２０ａは長辺方向１０ｂにスリット形状をなしている。
【００３９】
また、図１１（ａ）に示すタイルユニットＵ１４は、上記実施形態１の１枚のタイル１０が短辺１０ａを挟んで２枚のタイル１０で挟まれている。１枚のタイル１０の一端は、２枚のタイル１０の中央に位置している。こうして、３枚のタイル１０が馬張り状に配置されている。
【００４０】
図１１（ｂ）に示すように、タイルユニットＵ１４の裏側には、多角形のシート２０が接着剤により貼着されている。シート２０は、タイルユニットＵ１４の外周において耳部２０ｂが突出するようになっており、各タイル１０を配置する位置に各タイル１０の裏面を露出する窓２０ａを有している。各窓２０ａは長辺方向１０ｂにスリット形状をなしている。
【００４１】
複数枚のタイルユニットＵ１０、１１ａ、１１ｂ、１３、１４を互いに係合させることにより、被施工面Ｗを被うことができる。その際、まず、各タイルユニットＵ１０等の裏側及び各窓２０ａには接着剤が塗布される。そして、図１２に示すように、被施工面Ｗの出隅Ｗ１にタイルユニットＵ１３のシート２０側を対面させて配置し、図示しないタッカ又はビスでタイルユニットＵ１３の耳部２０ｂを被施工面Ｗに固定する。
【００４２】
次に、図１３に示すように、タイルユニットＵ１４における２枚のタイル１０の短辺１０ａ側と、タイルユニットＵ１３における２枚のタイル１１の短辺１０ａ側とを一致させながら、タイルユニットＵ１４のシート２０側を被施工面Ｗに対面させて配置する。これにより、タイルユニットＵ１４を長辺１０ｂ方向に移動させる。被施工面Ｗの出隅Ｗ１では、タイルユニットＵ１３とタイルユニットＵ１４とが互いに係合することとなる。そして、図示しないタッカ又はビスでタイルユニットＵ１４の耳部２０ｂを被施工面Ｗに固定する。
【００４３】
次いで、図１４に示すように、タイルユニットＵ１１ｂのシート側２０を被施工面Ｗの底辺側に対面させて配置する。そして、タイルユニットＵ１１を長辺１０ｂ方向に移動させる。これにより、被施工面Ｗでは、タイルユニットＵ１１ｂ、１３及びＵ１４が互いに係合することとなる。そして、図示しないタッカ又はビスでタイルユニットＵ１１ｂの耳部２０ｂを被施工面Ｗに固定する。
【００４４】
次に、図１５に示すように、被施工面Ｗの出隅Ｗ１に固定したタイルユニットＵ１３の上に他のタイルユニットＵ１３を上述と同様に固定する。そして、図１６に示すように、他のタイルユニットＵ１４も上述と同様に固定する。こうして、図１７に示すように、下段のタイルユニットＵ１１、１３及び１４と上段のタイルユニットＵ１３及び１４との間には、水平方向に開く谷間が形成されることとなる。その谷間において、タイルユニットＵ１０のシート側２０を被施工面Ｗに対面させて配置し、タイルユニットＵ１０を長辺１０ｂ方向に移動させる。これにより、被施工面Ｗでは、タイルユニットＵ１０がタイルユニット１３及びＵ１４に係合することとなる。そして、図示しないタッカ又はビスでタイルユニットＵ１０の耳部２０ｂを被施工面Ｗに固定する。こうして、図１８に示すように、下段のタイルユニットＵ１１と上段のタイルユニットＵ１０との間には、水平方向に開く谷間が形成されることとなる。そして、別のタイルユニットＵ１０を上述と同様に固定する。また、図１９に示すように、別のタイルユニットＵ１１を別のタイルユニットＵ１０と係合させながら、上述と同様に固定する。
【００４５】
こうして、図２０に示すように、被施工面Ｗの出隅Ｗ１の高さまでタイルユニットＵ１０、１１、１３及び１４を施工した後、実施形態１のタイル施工方法を行うことができる。他の構成及び作用効果は実施形態１と同様である。
【００４６】
（実施形態２）
実施形態２のタイルユニットＵ２０は、図２１に示すように、実施形態１と同様のタイル１０を１０枚備えており、各タイル１０の裏面にシート２０が貼着されている。
【００４７】
このタイルユニットＵ２０では、４枚のタイル１０が長辺１０ｂ方向に並べられ、４枚のタイル１０の上に３枚のタイル１０が長辺１０ｂ方向に並べられ、３枚のタイル１０の上に２枚のタイル１０が長辺１０ｂ方向に並べられ、２枚のタイル１０上に１枚のタイル１０が長辺１０ｂに並べられている。各タイル１０が互いに接する境界上にタイル１０の中心が位置している。こうして、１０枚のタイル１０が互いの間に目地を有さずに馬張り状に配置されている。より具体的には、１０枚のタイル１０は、各前記タイルは、長辺１０ｂ方向に底辺を有する三角形型に配置されている。
【００４８】
各タイル１０の裏面には、図２２に示すように、底辺が波形である略三角形のシート２０が接着剤により貼着されている。シート２０は、厚手の紙製のものであり、各タイル１０を配置する位置に各タイル１０の裏面を露出する窓２０ａを有している。各窓２０ａは長辺１０ｂ方向にスリット形状をなしている。
【００４９】
このタイルユニットＵ２０では、図２１に示すように、各タイル１０が三角形型に配置されていることから、シート２０が外周に位置するタイル１０より外側に突出する耳部２０ｂを最小限の大きさで有している。各耳２０ｂは、隣接する他のタイルユニットＵ２０のタイル１０の裏面に位置するとともに、隣接する他のタイルユニットＵ２０のシート２０とは重ならないようになっている。
【００５０】
このタイルユニットＵ２０は、上下を逆にしたタイルユニットＵと順次係合させることにより、以下に示すタイル施工方法によって被施工面Ｗを隙間無く被うことができる。まず、図４に示すように、第１工程Ｓ１０において、上述したタイルユニットＵ２０を複数枚用意する。そして、各タイルユニットＵ２０のシート２０の裏側には接着剤が塗布される。
【００５１】
次に、第２工程Ｓ２０において、図２３に示すように、各タイルユニットＵ２０のシート２０側を図示しない被施工面Ｗの底辺側に対面させて配置し、図示しないタッカ又はビスで各タイルユニットＵ２０の耳部２０ｂを被施工面Ｗに固定する。これにより、被施工面Ｗでは、各タイルユニットＵ２０が長辺１０ｂ方向に連続して整列することとなる。また、各タイルユニットＵ２０の上側には、上方に開く谷間が連続して形成されることとなる。
【００５２】
次いで、図４に示す第３工程Ｓ３０において、図２４に示すように、上下を逆にしたタイルユニットＵ２０を短辺１０ａ方向に移動させる。これにより、第２工程Ｓ２０で固定された各タイルユニットＵ２０の間に上下を逆にしたタイルユニットＵ２０を互いに係合させる。そして、図示しないタッカ又はビスでタイルユニットＵ２０の耳部２０ｂを被施工面Ｗに固定する。図２５に示すように、第２工程Ｓ２０及び第３工程Ｓ３０を繰り返し、複数枚のタイルユニットＵ２０で被施工面Ｗを隙間無く被うことができる。
【００５３】
このタイルユニットＵ２０によれば、各タイル１０が長辺１０ｂ方向に底辺を有する三角形型に配置されているため、被施工面Ｗを隙間無く被い易い。他の作用効果は実施形態１と同様である。
【００５４】
（変形形態２）
なお、変形形態２として、タイルユニットは、図２６（ａ）に示すように、各タイル１０が平行四辺形型に配置されていてもよい。このようなタイルユニットでも、上述したタイル施工方法で施工することができ、同様の作用効果を発揮することができる。
【００５５】
また、他の変形形態として、タイルユニットは、図２６（ｂ）に示すように、長辺１０ｂ方向に並べられた２枚のタイル１０が１枚のタイル１０によって上下に挟み込まれたサンドイッチ型に各タイル１０が配置されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１に係り、図（ａ）はタイルユニットの表面図であり、図（ｂ）はタイルユニットの裏面図である。
【図２】実施形態１に係り、切断したタイルユニットの表面図である。
【図３】実施形態１に係り、切断した他のタイルユニットの表面図である。
【図４】実施形態１、２に係り、タイル施工方法の工程図である。
【図５】実施形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図６】実施形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図７】実施形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図８】実施形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図９】実施形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図１０】変形形態１に係り、タイルユニットの表面図である。
【図１１】変形形態１に係り、図（ａ）は他のタイルユニットの表面図であり、図（ｂ）は他のタイルユニットの裏面図である。
【図１２】変形形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図１３】変形形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図１４】変形形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図１５】変形形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図１６】変形形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図１７】変形形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図１８】変形形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図１９】変形形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図２０】変形形態１に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図２１】実施形態２に係り、タイルユニットの表面図である。
【図２２】実施形態２に係り、タイルユニットの裏面図でである。
【図２３】実施形態２に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図２４】実施形態２に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図２５】実施形態２に係り、タイル施工方法を示す被施工面の正面図である。
【図２６】変形形態２に係り、図（ａ）、（ｂ）は他のタイルユニットの表面図である。
【符号の説明】
Ｕ１０、１１ａ、１１ｂ、１２、１３、１４、２０…タイルユニット
１０…タイル
２０…シート
２０ｂ…耳部
２０ａ…窓
１０ａ…短辺
１０ｂ…長辺
Ｓ１０…第１工程
Ｓ２０…第２工程
Ｓ３０…第３工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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