(57)【要約】【課題】                ポリエチレン樹脂製目薬容器において、透明性及びスクイズ性を向上させるには、容器の肉厚を薄くしなくてはならないが、その結果、容器の透湿性が高くなり、保存中に次第に内容物に含まれる水分が容器外部に揮発し、内容物の化学組成、濃度等が変化する課題があった。【解決手段】            そこで、本発明は、透明性とスクイズ性を向上させると同時に透湿性を低くする胴部２の直径が約20ｍｍ、高さが約25ｍｍ、肉厚が約0.6ｍｍであるポリエチレン樹脂製の目薬容器１において、容器胴部２の密度範囲が0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ３である目薬容器を提供するものである。【選択図】            図１
2004329874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部の直径が約20ｍｍ、高さが約25ｍｍ、肉厚が約0.6ｍｍであるポリエチレン樹脂製の目薬容器において、容器胴部の密度範囲が0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ&sup3;である目薬容器。
【請求項２】
請求項1に記載の目薬容器であって、容器胴部の密度範囲が0.925乃至0.930ｇ/ｃｍ&sup3;である目薬容器。
【請求項３】
請求項1、請求項2に記載の目薬容器において、容器胴部の透明性が光の透過率で48％以上、スクイズ性が2.1ｋｇｆ以下、水分透過度（減量率）が4.6％以下である目薬容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目薬容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリエチレン樹脂製目薬容器の内容物に不溶性の異物等が混入していた場合、その異物を検査工程で容易に確認可能にするため、容器の透明性(光の透過率)を向上させた目薬容器は知られている。また、使用者が点眼する際に容器を強く押す必要が無く軽い適当な力で正確且つ容易に点眼することを可能にするため、容器を変形させる力を低下（スクイズ性を向上）させた目薬容器は知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、透明性及びスクイズ性を向上させるには、容器の肉厚を薄くしなくてはならず、その結果、容器の透湿性が高くなり、保存中に次第に内容物に含まれる水分が容器外部に揮発し、内容物の化学組成、濃度等が変化する課題があった。
本発明は、このような欠点を解決するために発明されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本発明は、請求項1に記載のように、胴部の直径が約20ｍｍ、高さが約25ｍｍ、肉厚が約0.6ｍｍであるポリエチレン樹脂製の目薬容器において、容器胴部の密度範囲が約0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ&sup3;である目薬容器を提供するものである。
なお、ここで、直径約２０ｍｍは１５〜２４ｍｍの値であり、高さ約２５ｍｍは２０〜３０ｍｍの値であり、肉厚０．６ｍｍは０．５〜０．７ｍｍの値であり、密度範囲約0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ&sup3;は0.9215乃至0.9334ｇ/ｃｍ&sup3;のことであり、以下同様である。
また、なお、ここで、本発明において胴部の直径が約20ｍｍ、高さが約25ｍｍ、肉厚が約0.6ｍｍであるポリエチレン樹脂製の目薬容器の容器胴部は、製品としての目薬容器の容器胴部についてのものであり、成形後に、滅菌処理や熱処理等を行った場合には、その処理後の目薬容器製品についてのものをいう。
【０００５】
また、本発明は、請求項2に記載のように、請求項1に記載の目薬容器であって、容器胴部の密度範囲が0.925乃至0.930ｇ/ｃｍ&sup3;の目薬容器を提供するものである。
本発明によれば、ポリエチレン樹脂製の容器胴部の密度範囲が0.925乃至0.930ｇ/ｃｍ&sup3;であるから、容器胴部の肉厚を適度に保持して透明性、スクイズ性、水分透過度とをよりバランス良く発揮する目薬容器を提供することができる。
【０００６】
本発明によれば、請求項3に記載のように、ポリエチレン樹脂製目薬容器の製品として容器胴部の透明性が光の透過率で48％以上の目薬容器であるから、容器の内容物に不溶物の異物等が混入していた場合、その異物を検査工程で容易に確認することができると共に、スクイズ性が2.1ｋｇｆ以下であるから、使用者が点眼する際に、容器を強く押す必要が無く、軽い適当な力で正確且つ容易に点眼することができ、更に、ポリエチレン樹脂製の容器胴部の密度範囲が0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ&sup3;であるから、従来の目薬容器に比べ、容器の肉厚をそれほど厚くすることなく、水分透過度を低下させることができ、目薬容器の内容物に含まれる水分が容器外部に揮発することを抑制し、内容物の保存性をより向上させることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る目薬容器によれば、請求項1に記載のように、胴部の直径が約20ｍｍ、高さが約25ｍｍ、肉厚が約0.6ｍｍであるポリエチレン樹脂製の目薬容器において、容器胴部の密度範囲が0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ&sup3;である目薬容器の構成を有することにより、容器胴部の透明性が光の透過率で48％以上、スクイズ性が2.1ｋｇｆ以下の水分低透過性に優れたポリエチレン樹脂製目薬容器を提供することができる。このポリエチレン樹脂製目薬容器は、製品として容器胴部の透明性が光の透過率で48％以上の目薬容器であるから、容器の内容物に不溶物の異物等が混入していた場合その異物を検査工程で容易に確認することができる。
また、スクイズ性が2.1ｋｇｆ以下であるから使用者が点眼する際に容器を強く押す必要が無く軽い適当な力で正確且つ容易に点眼することができる。更に、ポリエチレン樹脂製の容器胴部の密度範囲が0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ&sup3;であるから、従来の目薬容器に比べ、容器の肉厚をそれほど厚くすることなく、水分透過度を低下させることができ、目薬容器の内容物に含まれる水分が容器外部に揮発することを抑制し、内容物の保存性をより向上させることができる効果がある。
【０００８】
また、本発明は、請求項2に記載のように、請求項1に記載の目薬容器であって、容器胴部の密度範囲が0.925乃至0.930ｇ/ｃｍ&sup3;の目薬容器の構成を有するから、容器胴部の肉厚を適度に保持して透明性、スクイズ性、水分透過度とをよりバランス良く発揮する目薬容器を提供することができる効果がある。
【０００９】
また、本発明によれば、請求項3に記載のように、ポリエチレン樹脂製目薬容器の製品として容器胴部の透明性が光の透過率で48％以上の目薬容器であるから、容器の内容物に不溶物の異物等が混入していた場合、その異物を検査工程で容易に確認することができると共に、スクイズ性が2.1ｋｇｆ以下であるから、使用者が点眼する際に、容器を強く押す必要が無く、軽い適当な力で正確且つ容易に点眼することができ、更に、ポリエチレン樹脂製の容器胴部の密度範囲が0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ&sup3;であるから、従来の目薬容器に比べ、容器の肉厚をそれほど厚くすることなく、水分透過度を低下させることができ、目薬容器の内容物に含まれる水分が容器外部に揮発することを抑制し、内容物の保存性をより向上させることができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係る目薬容器の実施形態を説明する。
本発明の目薬容器は、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＭＤＰＥ（中密度ポリエチレン）、或いは、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）等のポリエチレン樹脂から成形され、成形後に滅菌処理を施して目薬を充填する製品としての容器、若しくは既に目薬を充填した製品としての容器の容器胴部の密度、即ち、ポリエチレン製目薬容器の製品としての容器胴部の密度範囲が0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ&sup3;である目薬容器に関する。
【００１１】
目薬容器においては、その透明性やスクイズ性は、容器胴部において要求され、且つ、水分も専ら表面積の大部分を占める容器胴部において透過すると考えられる。
図１及び図２の目薬容器１において、同じ肉厚の容器胴部２に対して、その他の胴部２につながる首部３、肩部４及び底部５の肉厚を胴部２より厚く成形した同一形状の円筒状容器を、目薬容器１として成形し、試料容器とした。この実施例では、各試料容器の胴部の直径は20ｍｍ、高さ27ｍｍ、肉厚は0.63ｍｍである。
【００１２】
本発明の目薬容器と従来の目薬容器とを比較するため、胴部密度及び材質のそれぞれ異なる試料容器を用いて（1）透明性試験、（2）目視による透明性評価、（3）スクイズ性試験、（4）手指感覚による滴下性評価、及び（5）水分透過性試験を行った。
【００１３】
（1）透明性試験
上記各試料の容器を第14改正日本薬局方一般試験法「プラスチック製医薬品容器試験法第一法」に基づき、透明性試験を行った。各試料容器胴部を0.9&times;2.7ｃｍに切断し、これを水が満たされた石英セルに浸して、吸光度判定法により波長450ｎｍにおける透過率を測定した。その結果を表1に示す。
【００１４】
【表１】
2004329874.tif 000003
【００１５】
（2）目視による透明性評価
目視による透明性評価を行った。結果を表1に示す。「&times;」が不適、「△」がやや不適、「○」が適、「◎」が最適を表す。その結果、「○」、「◎」において日局製剤則点眼剤の不溶性異物試験を行うのに差し支えない透明性があり、透過率が48％以上、即ち胴部密度が0.934ｇ/ｃｍ&sup3;より小さい密度の試料容器に関して、容器のスジ、キズ、泡や内容液内の不溶性異物等の検査をする上で特に問題ないことが解った。
【００１６】
（3）スクイズ性試験  
本発明の目薬容器のスクイズ性試験をオリエンテック社製テンシロンＲＴＭ-250を用いて行った。測定機の設定条件は、押し込み速度５０ｍｍ／ｍｉｎ、容器押し込み冶具：直径14ｍｍ、ＳＲ13ｍｍである。また、試験は、室温２４℃、湿度６０％に設定された、恒温恒湿室にて行った。
図１及び図２に記載のように、各試料容器１の成形時に割金型で生じるパーティングライン６に対して90度方向にて、押し込み棒１０により押し込み、スクイズ性試験を行った。
その結果を表2に示す。
【００１７】
【表２】
2004329874.tif 000004
【００１８】
（4）手指感覚による滴下性評価
手指感覚による滴下性評価を行った。結果を表2に示す。「&times;」が不適、「△」がやや不適、「○」が適、「◎」が最適を表す。その結果「○」、「◎」において、使用者が点眼する際に容器を強く押す必要が無く軽い適当な力で正確且つ容易に点眼できることを確認した。スクイズ性が2.1ｋｇｆ以下、即ち胴部密度が0.933ｇ/ｃｍ&sup3;より小さい密度の試料容器に関しての好ましいスクイズ性を示した。
【００１９】
（5）水分透過性試験  
先ず、空状態の容器と該容器のノズル及びキャップの重量（初期重量：Ｗ0）を測定する。次いで約5ｍｌの蒸留水を充填し、該容器首部に前記ノズルを装着すると共に、その上から前記キャップを一定のトルク（4ｋｇｆ・ｃｍ）で閉封した。次いで、キャップ閉封直後の総重量Ｗ1を測定する。この総重量Ｗ1から初期重量Ｗ０を引いた重量を充填水分量とした。
表に示す各試料容器を相対湿度18％、温度60℃で1ヶ月間静置した後、重量Wを測定した。
【００２０】
また、（1）式に各重量値を代入して水分減量率を求めた。
水分減量率（％）＝（Ｗ1−Ｗ）/（Ｗ1−Ｗ0）&times;100・・・（1）
その結果を表3に示す。
減量率５％を合格の目安とし、胴部密度0.922ｇ/ｃｍ&sup3;における減量率4.6％を合格の上限とした。胴部密度0.920ｇ/ｃｍ&sup3;において減量率が5.8％を示し、胴部密度0.922ｇ/ｃｍ&sup3;における減量率4.6％を約30％も上回り不適格であるとした。また、胴部密度0.925ｇ/ｃｍ&sup3;においては減量率が4.4％を示し、胴部密度0.930ｇ/ｃｍ&sup3;においては減量率が3.5％を示し、従って、胴部密度0.933ｇ/ｃｍ&sup3;においては減量率が3.5％を下回ることは明らかであり、いずれも胴部密度0.922ｇ/ｃｍ&sup3;における減量率を更に下回っていることが確認された。
【００２１】
【表３】
2004329874.tif 000005
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明容器のスクイズ性試験を説明する縦断正面説明図。
【図２】その右側面説明図。
【符号の説明】
【００２３】
１    目薬容器
２    胴部
３    首部
４    肩部
５    底部
６    パーティングライン
１０  押し込み棒
【図１】
2004329874.tif 000006
【図２】
2004329874.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月16日(2004.4.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部の直径が約20ｍｍ、高さが約25ｍｍ、肉厚が約0.6ｍｍであるポリエチレン樹脂製の目薬容器において、容器胴部の密度範囲が0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ３である目薬容器。
【請求項２】
請求項1に記載の目薬容器であって、容器胴部の密度範囲が0.925乃至0.930ｇ/ｃｍ３である目薬容器。
【請求項３】
請求項1、請求項2に記載の目薬容器において、容器胴部の透明性が光の透過率で48％以上、スクイズ性が2.1ｋｇｆ以下、水分透過度（減量率）が4.6％以下である目薬容器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目薬容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリエチレン樹脂製目薬容器の内容物に不溶性の異物等が混入していた場合、その異物を検査工程で容易に確認可能にするため、容器の透明性(光の透過率)を向上させた目薬容器は知られている。また、使用者が点眼する際に容器を強く押す必要が無く軽い適当な力で正確且つ容易に点眼することを可能にするため、容器を変形させる力を低下（スクイズ性を向上）させた目薬容器は知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、透明性及びスクイズ性を向上させるには、容器の肉厚を薄くしなくてはならず、その結果、容器の透湿性が高くなり、保存中に次第に内容物に含まれる水分が容器外部に揮発し、内容物の化学組成、濃度等が変化する課題があった。
本発明は、このような欠点を解決するために発明されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本発明は、請求項1に記載のように、胴部の直径が約20ｍｍ、高さが約25ｍｍ、肉厚が約0.6ｍｍであるポリエチレン樹脂製の目薬容器において、容器胴部の密度範囲が約0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ３である目薬容器を提供するものである。
なお、ここで、直径約２０ｍｍは１５〜２４ｍｍの値であり、高さ約２５ｍｍは２０〜３０ｍｍの値であり、肉厚０．６ｍｍは０．５〜０．７ｍｍの値であり、密度範囲約0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ３は0.9215乃至0.9334ｇ/ｃｍ３のことであり、以下同様である。
また、なお、ここで、本発明において胴部の直径が約20ｍｍ、高さが約25ｍｍ、肉厚が約0.6ｍｍであるポリエチレン樹脂製の目薬容器の容器胴部は、製品としての目薬容器の容器胴部についてのものであり、成形後に、滅菌処理や熱処理等を行った場合には、その処理後の目薬容器製品についてのものをいう。
【０００５】
また、本発明は、請求項2に記載のように、請求項1に記載の目薬容器であって、容器胴部の密度範囲が0.925乃至0.930ｇ/ｃｍ３の目薬容器を提供するものである。
本発明によれば、ポリエチレン樹脂製の容器胴部の密度範囲が0.925乃至0.930ｇ/ｃｍ３であるから、容器胴部の肉厚を適度に保持して透明性、スクイズ性、水分透過度とをよりバランス良く発揮する目薬容器を提供することができる。
【０００６】
本発明によれば、請求項3に記載のように、ポリエチレン樹脂製目薬容器の製品として容器胴部の透明性が光の透過率で48％以上の目薬容器であるから、容器の内容物に不溶物の異物等が混入していた場合、その異物を検査工程で容易に確認することができると共に、スクイズ性が2.1ｋｇｆ以下であるから、使用者が点眼する際に、容器を強く押す必要が無く、軽い適当な力で正確且つ容易に点眼することができ、更に、ポリエチレン樹脂製の容器胴部の密度範囲が0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ３であるから、従来の目薬容器に比べ、容器の肉厚をそれほど厚くすることなく、水分透過度を低下させることができ、目薬容器の内容物に含まれる水分が容器外部に揮発することを抑制し、内容物の保存性をより向上させることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る目薬容器によれば、請求項1に記載のように、胴部の直径が約20ｍｍ、高さが約25ｍｍ、肉厚が約0.6ｍｍであるポリエチレン樹脂製の目薬容器において、容器胴部の密度範囲が0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ３である目薬容器の構成を有することにより、容器胴部の透明性が光の透過率で48％以上、スクイズ性が2.1ｋｇｆ以下の水分低透過性に優れたポリエチレン樹脂製目薬容器を提供することができる。このポリエチレン樹脂製目薬容器は、製品として容器胴部の透明性が光の透過率で48％以上の目薬容器であるから、容器の内容物に不溶物の異物等が混入していた場合その異物を検査工程で容易に確認することができる。
また、スクイズ性が2.1ｋｇｆ以下であるから使用者が点眼する際に容器を強く押す必要が無く軽い適当な力で正確且つ容易に点眼することができる。更に、ポリエチレン樹脂製の容器胴部の密度範囲が0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ３であるから、従来の目薬容器に比べ、容器の肉厚をそれほど厚くすることなく、水分透過度を低下させることができ、目薬容器の内容物に含まれる水分が容器外部に揮発することを抑制し、内容物の保存性をより向上させることができる効果がある。
【０００８】
また、本発明は、請求項2に記載のように、請求項1に記載の目薬容器であって、容器胴部の密度範囲が0.925乃至0.930ｇ/ｃｍ３の目薬容器の構成を有するから、容器胴部の肉厚を適度に保持して透明性、スクイズ性、水分透過度とをよりバランス良く発揮する目薬容器を提供することができる効果がある。
【０００９】
また、本発明によれば、請求項3に記載のように、ポリエチレン樹脂製目薬容器の製品として容器胴部の透明性が光の透過率で48％以上の目薬容器であるから、容器の内容物に不溶物の異物等が混入していた場合、その異物を検査工程で容易に確認することができると共に、スクイズ性が2.1ｋｇｆ以下であるから、使用者が点眼する際に、容器を強く押す必要が無く、軽い適当な力で正確且つ容易に点眼することができ、更に、ポリエチレン樹脂製の容器胴部の密度範囲が0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ３であるから、従来の目薬容器に比べ、容器の肉厚をそれほど厚くすることなく、水分透過度を低下させることができ、目薬容器の内容物に含まれる水分が容器外部に揮発することを抑制し、内容物の保存性をより向上させることができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係る目薬容器の実施形態を説明する。
本発明の目薬容器は、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＭＤＰＥ（中密度ポリエチレン）、或いは、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）等のポリエチレン樹脂から成形され、成形後に滅菌処理を施して目薬を充填する製品としての容器、若しくは既に目薬を充填した製品としての容器の容器胴部の密度、即ち、ポリエチレン製目薬容器の製品としての容器胴部の密度範囲が0.922乃至0.933ｇ/ｃｍ３である目薬容器に関する。
【００１１】
目薬容器においては、その透明性やスクイズ性は、容器胴部において要求され、且つ、水分も専ら表面積の大部分を占める容器胴部において透過すると考えられる。
図１及び図２の目薬容器１において、同じ肉厚の容器胴部２に対して、その他の胴部２につながる首部３、肩部４及び底部５の肉厚を胴部２より厚く成形した同一形状の円筒状容器を、目薬容器１として成形し、試料容器とした。この実施例では、各試料容器の胴部の直径は20ｍｍ、高さ27ｍｍ、肉厚は0.63ｍｍである。
【００１２】
本発明の目薬容器と従来の目薬容器とを比較するため、胴部密度及び材質のそれぞれ異なる試料容器を用いて（1）透明性試験、（2）目視による透明性評価、（3）スクイズ性試験、（4）手指感覚による滴下性評価、及び（5）水分透過性試験を行った。
【００１３】
（1）透明性試験
上記各試料の容器を第14改正日本薬局方一般試験法「プラスチック製医薬品容器試験法第一法」に基づき、透明性試験を行った。各試料容器胴部を0.9×2.7ｃｍに切断し、これを水が満たされた石英セルに浸して、吸光度判定法により波長450ｎｍにおける透過率を測定した。その結果を表1に示す。
【００１４】
【表１】
2004329874.tif 000008
【００１５】
（2）目視による透明性評価
目視による透明性評価を行った。結果を表1に示す。「×」が不適、「△」がやや不適、「○」が適、「◎」が最適を表す。その結果、「○」、「◎」において日局製剤則点眼剤の不溶性異物試験を行うのに差し支えない透明性があり、透過率が48％以上、即ち胴部密度が0.934ｇ/ｃｍ３より小さい密度の試料容器に関して、容器のスジ、キズ、泡や内容液内の不溶性異物等の検査をする上で特に問題ないことが解った。
【００１６】
（3）スクイズ性試験  
本発明の目薬容器のスクイズ性試験をオリエンテック社製テンシロンＲＴＭ-250を用いて行った。測定機の設定条件は、押し込み速度５０ｍｍ／ｍｉｎ、容器押し込み冶具：直径14ｍｍ、ＳＲ13ｍｍである。また、試験は、室温２４℃、湿度６０％に設定された、恒温恒湿室にて行った。
図１及び図２に記載のように、各試料容器１の成形時に割金型で生じるパーティングライン６に対して90度方向にて、押し込み棒１０により押し込み、スクイズ性試験を行った。
その結果を表2に示す。
【００１７】
【表２】
2004329874.tif 000009
【００１８】
（4）手指感覚による滴下性評価
手指感覚による滴下性評価を行った。結果を表2に示す。「×」が不適、「△」がやや不適、「○」が適、「◎」が最適を表す。その結果「○」、「◎」において、使用者が点眼する際に容器を強く押す必要が無く軽い適当な力で正確且つ容易に点眼できることを確認した。スクイズ性が2.1ｋｇｆ以下、即ち胴部密度が0.933ｇ/ｃｍ３より小さい密度の試料容器に関しての好ましいスクイズ性を示した。
【００１９】
（5）水分透過性試験  
先ず、空状態の容器と該容器のノズル及びキャップの重量（初期重量：Ｗ0）を測定する。次いで約5ｍｌの蒸留水を充填し、該容器首部に前記ノズルを装着すると共に、その上から前記キャップを一定のトルク（4ｋｇｆ・ｃｍ）で閉封した。次いで、キャップ閉封直後の総重量Ｗ1を測定する。この総重量Ｗ1から初期重量Ｗ０を引いた重量を充填水分量とした。
表に示す各試料容器を相対湿度18％、温度60℃で1ヶ月間静置した後、重量Wを測定した。
【００２０】
また、（1）式に各重量値を代入して水分減量率を求めた。
水分減量率（％）＝（Ｗ1−Ｗ）/（Ｗ1−Ｗ0）×100・・・（1）
その結果を表3に示す。
減量率５％を合格の目安とし、胴部密度0.922ｇ/ｃｍ３における減量率4.6％を合格の上限とした。胴部密度0.920ｇ/ｃｍ３において減量率が5.8％を示し、胴部密度0.922ｇ/ｃｍ３における減量率4.6％を約30％も上回り不適格であるとした。また、胴部密度0.925ｇ/ｃｍ３においては減量率が4.4％を示し、胴部密度0.930ｇ/ｃｍ３においては減量率が3.5％を示し、従って、胴部密度0.933ｇ/ｃｍ３においては減量率が3.5％を下回ることは明らかであり、いずれも胴部密度0.922ｇ/ｃｍ３における減量率を更に下回っていることが確認された。
【００２１】
【表３】
2004329874.tif 000010
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明容器のスクイズ性試験を説明する縦断正面説明図。
【図２】その右側面説明図。
【符号の説明】
【００２３】
１    目薬容器
２    胴部
３    首部
４    肩部
５    底部
６    パーティングライン
１０  押し込み棒