(57)【要約】【課題】取付け面の傾斜角度を変えた多数種の軒樋吊具を製造する際に、金型への投資を少なくすることが可能であって、且つ、安定して建物の外面に固定できる、樹脂製の軒樋吊具を提供する。【解決手段】軒樋を保持するアーム部３と、固定具を用いて建物の外面に固定される取付け板２とを一体に設けていて、取付け板２に、固定具が挿入される取付け孔９を設けてなる樹脂製の軒樋吊具１Ａにおいて、取付け板２における、固定具を挿入する側である正面８の傾斜方向と、建物の外面に当接させる側である取付け面７の傾斜方向とが異なっていて、且つ、取付け孔９を、取付け板２の正面から、取付け面８に向けて末広がりとなるようにテーパー状に形成していることを特徴とする軒樋吊具。【選択図】        図１
2004250930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軒樋を保持するアーム部と、固定具を用いて建物の外面に固定される取付け板とを一体に設けていて、取付け板に、固定具が挿入される取付け孔を設けてなる樹脂製の軒樋吊具において、
取付け板における、固定具を挿入する側である正面の傾斜方向と、建物の外面に当接させる側である取付け面の傾斜方向とが異なっていて、且つ、取付け孔を、取付け板の正面から、取付け面に向けて末広がりとなるようにテーパー状に形成していることを特徴とする軒樋吊具。
【請求項２】
取付け板の上方側の厚みよりも下方側の厚みを厚く形成していることを特徴とする請求項１記載の軒樋吊具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軒樋を保持するアーム部と、固定具を用いて建物の外面に固定される取付け板とを一体に設けていて、取付け板に、固定具が挿入される取付け孔を設けてなる樹脂製の軒樋吊具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、軒樋を保持するアーム部と、固定具を用いて建物の外面に固定される取付け板とを一体に設けていて、取付け板に、固定具が挿入される取付け孔を設けてなる樹脂製の軒樋吊具が知られている。そして、軒樋吊具を取付ける建物の外面の傾斜方向は多様であるので、建物の外面の傾斜方向に応じて取付け板の傾斜角度を変えた軒樋吊具が使用されている（下記の特許文献１の図８、図９参照）。アーム部と取付け板とを一体に設けている樹脂製の軒樋吊具の場合、取付け板の傾斜角度を変えた多数種の軒樋吊具を製造するには、各軒樋吊具毎に専用の金型が必要であるため、取付け板の傾斜角度を変えた軒樋吊具の品揃えを増やそうとすると、多数種の金型を準備するための莫大な投資が必要となり、コスト高になるという問題があった。
【０００３】
そこで、例えば、傾斜方向の異なる複数の取付け面を取付け板に形成している軒樋吊具（下記の特許文献１参照）が提案されている。しかし、この場合、傾斜方向の異なる取付け面を取付け板に形成するため、実際に使用する取付け面の面積が狭くなり、軒樋吊具の取付状態が不安定になりやすいという不具合があった。そのため、取付け面の傾斜角度を変えた多数種の軒樋吊具を製造する際に、各軒樋吊具毎に専用の金型を準備する場合に比べて、金型への投資を少なくすることが可能であって、且つ、安定して建物の外面に固定できる、アーム部と取付け板とを一体に設けている新たな樹脂製の軒樋吊具が求められている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−２２７１０８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題点を改善するために成されたもので、その目的とする所は、取付け面の傾斜角度を変えた多数種の軒樋吊具を製造する際に、各軒樋吊具毎に専用の金型を準備する場合に比べて、金型への投資を少なくすることが可能であって、且つ、安定して建物の外面に固定できる、アーム部と取付け板とを一体に設けている樹脂製の軒樋吊具を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本願の発明者は、アーム部と取付け板とを一体に設けていて、取付け板に、固定具が挿入される取付け孔を設けている樹脂製の軒樋吊具を、金型を用いて製造する場合、アーム部及び取付け板の正面部分を形成するためのオス、メスの金型（第１、第２の金型）の他に、取付け板の正面と略直交する方向に可動して、取付け面と取付け孔とを形成する第３の金型を用いることが一般的であることに着目して、第１及び第２の金型は交換せずに、第３の金型のみを交換することで、取付け面の傾斜角度を変えた多数種の軒樋吊具を製造することが可能ではないかと検討し、本願発明に至ったものである。
【０００７】
請求項１に係る発明の軒樋吊具は、軒樋を保持するアーム部と、固定具を用いて建物の外面に固定される取付け板とを一体に設けていて、取付け板に、固定具が挿入される取付け孔を設けてなる樹脂製の軒樋吊具において、取付け板における、固定具を挿入する側である正面の傾斜方向と、建物の外面に当接させる側である取付け面の傾斜方向とが異なっていて、且つ、取付け孔を、取付け板の正面から、取付け面に向けて末広がりとなるようにテーパー状に形成していることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明の軒樋吊具は、請求項１記載の軒樋吊具において、取付け板の上方側の厚みよりも下方側の厚みを厚く形成していることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の軒樋吊具に係る実施形態を図面に基づいて説明する。図１は実施形態の軒樋吊具１Ａを示す側面図であり、図２は本実施形態を説明するための参考例である軒樋吊具１Ｂを示す側面図である。
【００１０】
実施形態の軒樋吊具１Ａ及び参考例の軒樋吊具１Ｂは、共に、ポリカーボネート樹脂等の合成樹脂を成形して製造するものであって、図１、図２に示すように、軒樋を保持するアーム部３と、それを建物の外面に固定する取付け板２とを一体に設けて形成されている。アーム部３の先端には、軒樋の前耳を係止する係止部４が形成され、アーム部３の基部には下面及び側面が開口する差し込み凹部５が設けられると共に差し込み凹部５には、軒樋の後耳を係合する係合部６が形成されている。また、取付け板２の背面は、建物の外面に当接させる取付け面７として形成されている。
【００１１】
また、取付け板２の上部及び下部にはそれぞれ、取付け板２の正面８と、取付け面７とに開口する取付け孔９が、アーム部３の両側において穿設されている。そして、各取付け孔９の軸方向は全て、釘等の固定具を挿入する側である取付け板２の正面８の傾斜方向に対して、直交するように形成している。また、実施形態の軒樋吊具１Ａ及び参考例の軒樋吊具１Ｂは、共に、各取付け孔９は取付け板２の正面８から、取付け面７に向けて末広がりとなるようにテーパー状に形成している。ここでいうテーパー状は、円錐形状がもつ壁面形状を表している。
【００１２】
実施形態の軒樋吊具１Ａは、取付け板２の上方側の厚みよりも、下方側の厚みの方を厚くしていて、取付け板２の正面８の傾斜方向と、取付け面７の傾斜方向とが異なるようにしている。一方、参考例の軒樋吊具１Ｂでは、取付け板２の上方側の厚みと下方側の厚みとは同一厚みであり、取付け板２の正面８の傾斜方向と、取付け面７の傾斜方向とは同一方向としている。
【００１３】
そして、実施形態の軒樋吊具１Ａと、参考例の軒樋吊具１Ｂとは、互いに取付け面７の傾斜角度が異なっているが、アーム部３の形状、取付け板２の正面８の形状、アーム部３に対する取付け板２の正面８の傾斜方向については同一に形成している。また、実施形態の軒樋吊具１Ａの取付け孔９は、参考例の軒樋吊具１Ｂの備えている対応する取付け孔９のテーパー状内壁と同じ形状の内壁を有すると共に、さらにそのテーパー状内壁を、穴径が大きい側に延長した形状の内壁を有するようにしている。そして、実施形態の軒樋吊具１Ａと、参考例の軒樋吊具１Ｂとでは、取付け板２の正面８における対応する取付け孔９同士の孔径は同じ孔径としている。
【００１４】
以上述べた構成から、実施形態の軒樋吊具１Ａの側面図に、参考例の軒樋吊具１Ｂの側面図を重ね合せた場合に、図３に示すように、２点鎖線で示す参考例の取付け面７（７Ｂ）と実線で示す実施形態の取付け面７（７Ａ）とが、相違点として表れるようになる。
【００１５】
次に、取付け面７の傾斜角度を変えた多数種の軒樋吊具を製造する際に、上記で説明した実施形態の軒樋吊具１Ａは、各軒樋吊具毎に専用の金型を準備する場合に比べて、金型への投資を少なくして製造できる点について説明する。
【００１６】
実施形態の軒樋吊具１Ａの側面図（図１）中のＤ−Ｄ線における、成形時の金型（第１の金型１１、第２の金型１２）と成形品である軒樋吊具１Ａとの位置関係を、図５に断面図として模式的示す。また、実施形態の軒樋吊具１Ａの平面図（図４）中のＥ−Ｅ線における、成形時の金型（第１の金型１１、第３の金型１３）と成形品である軒樋吊具１Ａとの位置関係を、図６に断面図として模式的に示す。
【００１７】
図５、図６に示すように、実施形態の軒樋吊具１Ａを成形する場合、型締めした際の第１の金型１１と第２の金型１２とで形成される空間（キャビティ）でアーム部３及び取付け板２の正面８を形成し、型締めにより第１の金型１１及び第２の金型１２に圧接させた第３の金型１３によって、取付け板２の取付け面７と、各取付け孔９とを形成する。
【００１８】
実施形態の軒樋吊具１Ａと、参考例の軒樋吊具１Ｂとでは、アーム部３の形状、取付け板２の正面８の形状、アーム部３に対する取付け板２の正面８の傾斜方向について同一に形成しているので、それらを製造する場合、第１の金型１１と第２の金型１２とは交換せずに、同じ金型を共用できる。
【００１９】
一方、実施形態の軒樋吊具１Ａと、参考例の軒樋吊具１Ｂとでは、取付け面７の傾斜角度が異なっているので、取付け面７を形成する第３の金型１３は、異なる金型を使用することが必要である。また、第３の金型１３を可動させる方向は、第１の金型１１及び第２の金型１２と、第３の金型１３とを型締めした際に、圧接部分において圧力が均等にかかる方向とすることが望ましいので、第１の金型１１と第２の金型１２とを共通して使用し、第３の金型１３のみを交換して成形する場合には、第３の金型１３の種類が変わっても、第３の金型１３を可動させる方向は同一方向とすることが望ましい。
【００２０】
そして、第３の金型１３を可動させる方向を同一方向として、実施形態の軒樋吊具１Ａと、参考例の軒樋吊具１Ｂとを、第３の金型１３を交換して製造しようとする場合、第３の金型１３によって形成される、各取付け孔９の軸方向を、互いに同じ方向であって、第３の金型１３を可動させる方向に揃えておけば、トラブルなく成形できる。なお、各取付け孔９の軸方向が、第３の金型１３を可動させる方向と異なっている場合には、成形後に第３の金型１３が成形品に邪魔されて移動しにくくなるという問題が生じる。
【００２１】
実施形態の軒樋吊具１Ａ及び参考例の軒樋吊具１Ｂの各取付け孔９の軸方向は全て、取付け板２の正面８の傾斜方向に対して、直交するように形成しているので、第３の金型１３を可動させる方向を、取付け板２の正面８の傾斜方向に対して、直交する方向とすることにより、トラブルなく成形できるようになる。
【００２２】
以上説明したように、実施形態の軒樋吊具１Ａと、参考例の軒樋吊具１Ｂとは、第１の金型１１と第２の金型１２とを共通して使用し、第３の金型１３のみを交換して成形することが可能である。そして、実施形態の軒樋吊具１Ａの取付け面の傾斜角度を変えたものも、参考例の軒樋吊具１Ｂと同様に、第１の金型１１と第２の金型１２とを共通して使用し、第３の金型１３のみを交換して成形することが可能となる。従って、実施形態の軒樋吊具１Ａは、取付け面７の傾斜角度を変えた多数種の軒樋吊具を製造する際に、各軒樋吊具毎に専用の金型を準備する場合に比べて、金型への投資を少なくして製造できる軒樋吊具といえる。
【００２３】
さらに、実施形態の軒樋吊具１Ａは、取付け板２の上方側の厚みよりも、下方側の厚みの方を厚くしているが、このように下方側の厚みの方を厚くすると、取付け面７の傾斜方向を、建物の外面の傾斜方向に揃えやすいという利点がある。
【００２４】
また、実施形態の軒樋吊具１Ａでは、取付け孔９を、取付け板２の正面８から取付け面７に向けて末広がりとなるようにテーパー状に形成している。このような形状にしている理由は、軒樋吊具１Ａを安定して建物の外面に固定できるようにするためである。
【００２５】
すなわち、実施形態の軒樋吊具１Ａでは、取付け板２の正面８の傾斜方向と、建物の外面に当接させる取付け面７の傾斜方向とが異なっていても、図７に示すように、釘等の固定具１４を鼻板１５で形成される建物の外面に直交させて打入できるので、固定具１４が建物の外面にスムーズに進入し、安定した固定状態が得られる。一方、正面８の傾斜方向と、取付け面７の傾斜方向とが異なっているときに、その軸方向が正面の傾斜方向と直交してる取付け孔であって、内径が途中で変化しない、テーパーなしの取付け孔を形成した場合、取付け孔に沿って固定具は打入されるため、固定具を建物の外面に直交させて打入することが困難となる。釘等の固定具を、鼻板等で形成される建物の外面に直交させて進入させることができないと、釘等の固定具がスムーズに鼻板等の中に進入せずに、進入途中で曲がってしまう等の問題が発生しやすく、軒樋吊具を安定して建物の外面に固定できないという問題が発生しやすい。
【００２６】
参考例の軒樋吊具１Ｂでも、取付け孔９を、取付け板２の正面８から、取付け面７に向けて末広がりとなるようにテーパー状に形成しているが、この場合は、正面８の傾斜方向と、取付け面７の傾斜方向とが同一であるので、その軸方向が正面の傾斜方向と直交してる取付け孔であって、内径が途中で変化しない、テーパーなしの取付け孔にしたとしても、釘等の固定具を建物の外面に直交させて打入することは可能である。従って、取付け孔９を、取付け板２の正面８から、取付け面７に向けて末広がりとなるようにテーパー状に形成することが、軒樋吊具を安定して建物の外面に固定する利点が顕著となるのは、実施形態の軒樋吊具１Ａのように、取付け板２の正面８の傾斜方向と、取付け面７の傾斜方向とが異なっている場合である。
【００２７】
以上説明したように、実施形態の軒樋吊具１Ａは、取付け面７の傾斜角度を変えた多数種の軒樋吊具を製造する際に、各軒樋吊具毎に専用の金型を準備する場合に比べて、金型への投資を少なくして製造できる軒樋吊具であって、且つ、取付け孔９を、取付け板２の正面８から取付け面７に向けて末広がりとなるようにテーパー状に形成しているので、固定具１４が建物の外面にスムーズに進入し、安定した固定状態が得られる軒樋吊具となる。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の軒樋吊具は、軒樋を保持するアーム部と、固定具を用いて建物の外面に固定される取付け板とを一体に設けていて、取付け板に、固定具が挿入される取付け孔を設けてなる樹脂製の軒樋吊具において、固定具を挿入する側である取付け板の正面の傾斜方向と、建物の外面に当接させる側である取付け面の傾斜方向とが異なっていて、且つ、取付け孔を、取付け板の正面から、取付け面に向けて末広がりとなるようにテーパー状に形成しているので、取付け面の傾斜角度を変えた多数種の軒樋吊具を製造する際に、各軒樋吊具毎に専用の金型を準備する場合に比べて、金型への投資を少なくすることが可能であって、且つ、安定して建物の外面に固定できる、アーム部と取付け板とを一体に設けている樹脂製の軒樋吊具となる。
【００２９】
請求項２に係る発明の軒樋吊具は、請求項１記載の軒樋吊具において、取付け板の上方側の厚みよりも下方側の厚みを厚く形成しているので、請求項１の発明の効果を奏すると共に、取付け面の傾斜方向を、建物の傾斜方向に揃えやすいという効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の軒樋吊具を示す側面図である。
【図２】参考例の軒樋吊具を示す側面図である。
【図３】発明の実施形態の軒樋吊具と、参考例の軒樋吊具とを比較するための側面図である。
【図４】本発明の実施形態の軒樋吊具を示す平面図である。
【図５】図１のＤ−Ｄ線の位置における、金型と軒樋吊具との関係を示す断面図である。
【図６】図４のＥ−Ｅ線の位置における、金型と軒樋吊具との関係を示す断面図である。
【図７】発明の実施形態の軒樋吊具を建物に固定する状態を説明する断面図である。
【符号の説明】
１Ａ、１Ｂ  軒樋吊具
２  取付け板
３  アーム部
４  係止部
５  差し込み凹部
６  係合部
７、７Ａ、７Ｂ  取付け面
８  正面
９  取付け孔
１１  第１の金型
１２  第２の金型
１３  第３の金型
１４  固定具
１５  鼻板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004250930.tif 000007
【図６】
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【図７】
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