(57)【要約】【課題】円筒面に保持された記録材料の端部が斜めであっても、記録材料のジャムを発生させずに円筒面から記録材料を剥離することが可能な画像記録装置を提供すること。【解決手段】記録材料を給送する給送手段と、前記給送手段により給送される前記記録材料を円筒面に吸着して保持する円筒とを備え、前記円筒を回動させつつ前記円筒面に保持された記録材料に画像を記録する画像記録装置において、前記記録材料を収容し、前記記録材料を導出するための導出口を有すると共に、装置本体に対して着脱可能に成され、前記記録材料を前記給送手段で給送できるように前記導出口から前記記録材料の端部を所定範囲の長さだけ引き出した状態で装置本体に装着されるカートリッジと、前記円筒面に保持されて前記記録された記録材料を剥離するための先端部を備え、前記先端部で前記円筒面に保持された記録材料の回動方向の端部（先端密着位置）から少なくとも前記所定範囲の長さ（Ｈ２）だけ前記円筒面から剥離した後、前記先端部の位置を変化させ前記記録材料を前記円筒の回動方向とは異なる方向へガイドするための剥離部材と、を備えることを特徴とする。【選択図】      図１１
2004250136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材料を給送する給送手段と、前記給送手段により給送される前記記録材料を円筒面に吸着して保持する円筒とを備え、前記円筒を回動させつつ前記円筒面に保持された記録材料に画像を記録する画像記録装置において、
前記記録材料を収容し、前記記録材料を導出するための導出口を有すると共に、装置本体に対して着脱可能に成され、前記記録材料を前記給送手段で給送できるように前記導出口から前記記録材料の端部を所定範囲の長さだけ引き出した状態で装置本体に装着されるカートリッジと、
前記円筒面に保持されて前記記録された記録材料を剥離するための先端部を備え、前記先端部で前記円筒面に保持された記録材料の回動方向の端部を少なくとも前記所定範囲の長さだけ前記円筒面から剥離した後、前記先端部の位置を変化させ前記記録材料を前記円筒の回動方向とは異なる方向へガイドするための剥離部材と、を備えることを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
記録材料を給送する給送手段と、前記給送手段により給送される前記記録材料を円筒面に吸着して保持する円筒とを備え、前記円筒を回動させつつ前記円筒面に保持された記録材料に画像を記録する画像記録装置において、
前記記録材料を収容し、前記記録材料を導出するための導出口を有すると共に、装置本体に対して着脱可能に成され、前記記録材料を前記給送手段で給送できるように前記導出口から前記記録材料の端部を所定範囲の長さだけ引き出した状態で装置本体に装着されるカートリッジと、
前記円筒面上に形成された剥離溝と、
前記円筒面に保持されて前記記録された記録材料を剥離するための先端部を備え、前記先端部を前記円筒面に保持されて回動してくる記録材料の下部の前記剥離溝に差し込んで前記記録材料の回動方向の端部を少なくとも前記所定範囲の長さだけ前記円筒面から剥離した後、前記先端部の位置を変化させ前記記録材料を前記円筒の回動方向とは異なる方向へガイドするための剥離部材と、を有することを特徴とする画像記録装置。
【請求項３】
前記剥離溝は、前記先端部が前記剥離を行うために差し込まれる位置から前記剥離が終了するまでの間に形成されたことを特徴とする請求項２に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像記録装置に関し、特に記録材料を円筒面に吸着して保持する円筒を備えるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＤＴＰ（Ｄｅｓｋ  Ｔｏｐ  Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ）等の普及により、スキャナから入力した画像をコンピュータのソフトウエア上で画像編集、ページ面付けする作業が一般化し、フルデジタルでの編集も珍しくなくなってきている。
【０００３】
このような工程では、さらなる効率化を目指して、フィルムにページ編集済みの画像データを直接出力するイメージセッタ出力や、印刷版に直接画像記録を行うＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｐｌａｔｅ）出力、さらには、印刷機のシリンダー上に巻かれた印刷版に直接画像記録を行うＣＴＣ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｃｙｌｉｎｄｅｒ）が行われる。
【０００４】
この場合、校正確認の為だけに一端フィルム出力や印刷版出力を行い、印刷校正や、その他の校正材料による校正を行うことは、フィルム、印刷版のムダや余計な作業が多くなる問題がある。
【０００５】
その為、特に、このようなコンピュータによるフルデジタルの画像作成、編集を行う工程では、ＤＤＣＰ（Ｄｉｒｅｃｔ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｃｏｒｏｒ  Ｐｒｏｏｆ）ないしはＤＣＰ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｃｏｒｏｒ  Ｐｒｏｏｆ）と呼ばれる直接カラー画像出力を行うシステムがある。
【０００６】
このＤＤＣＰには、色分解網原稿画像データに基づいて、ハロゲン化銀カラー写真感光材料をＬＥＤやレーザ光などによって露光することで、カラープルーフを作成するもの、色分解網原稿画像データに基づいて、インク転写プリント法でカラープルーフを作成するもの、色分解網原稿画像データに基づいて、インクジェットプリント法でカラープルーフを作成するものなどがある。
【０００７】
また、このような記録材料に画像を記録する画像記録装置の中には、記録材料を円筒面で保持する円筒と、円筒を回す円筒回動手段とを有し、円筒を回転させつつ円筒面に保持された記録材料に画像を記録するものがある。
【０００８】
また、上述の方式を用いた画像記録装置で、円筒面に保持された記録材料に画像を記録した後に、円筒面に設けた剥離溝に剥離爪の先端を位置させて記録材料の先端部を剥離するものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００９】
ところで、上述の画像記録装置では、円筒面に設ける溝は、円筒面の一部に設けている。これは、溝を全周に設けた場合には、１つには、溝を形成するための作業コストがかかり画像形成装置のコストアップとなるためであり、１つには、記録材料を空気の吸引により保持するために、溝部で記録材料が変形し、画像の劣化を招くためである。そのような理由により、溝は一部に形成されており、記録材料の剥離に際して、溝の形成されている部分で剥離爪の先端を位置させて記録材料の先端部を剥離した後、剥離爪を外周面に傷が付かないように外周面からわずかに離した位置で、記録材料の剥離を行っていた。
【００１０】
一方、記録材料は外光で感光しないようにカートリッジに収納されている。そして、余分に引き出された記録材料を搬送するのに適切な長さにするため、もしくは、先端形状を整えるために、ユーザが切断してカートリッジを本体に装着するようになされている。
【００１１】
【特許文献１】
特開２００２−１４４２８号公報（段落〔００３５〕−〔００４４〕、第５図）
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、記録材料の先端はユーザにより切断されるため記録材料の先端が斜めに切断されることがある。そのような場合には、端部が斜めの状態で記録材料は円筒面に保持されることになる。端部が斜めであると、上述の剥離爪による剥離の際に先端部の片側は剥離爪により剥離されて他方は未だ剥離されないことがある。このときに、剥離爪を外周面からわずかに離した位置にすると、未だ剥離されない先端部が剥離爪と干渉し、もしくは、剥離爪と外周面との間に入り込みことにより、記録材料のジャムを発生した。
【００１３】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、円筒面に保持された記録材料の端部が斜めであっても、記録材料のジャムを発生させずに円筒面から記録材料を剥離することが可能な画像記録装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、記録材料を給送する給送手段と、前記給送手段により給送される前記記録材料を円筒面に吸着して保持する円筒とを備え、前記円筒を回動させつつ前記円筒面に保持された記録材料に画像を記録する画像記録装置において、前記記録材料を収容し、前記記録材料を導出するための導出口を有すると共に、装置本体に対して着脱可能に成され、前記記録材料を前記給送手段で給送できるように前記導出口から前記記録材料の端部を所定範囲の長さだけ引き出した状態で装置本体に装着されるカートリッジと、前記円筒面に保持されて前記記録された記録材料を剥離するための先端部を備え、前記先端部で前記円筒面に保持された記録材料の回動方向の端部を少なくとも前記所定範囲の長さだけ前記円筒面から剥離した後、前記先端部の位置を変化させ前記記録材料を前記円筒の回動方向とは異なる方向へガイドするための剥離部材と、を備えることを特徴としている。
【００１５】
また、請求項２記載の発明は、記録材料を給送する給送手段と、前記給送手段により給送される前記記録材料を円筒面に吸着して保持する円筒とを備え、前記円筒を回動させつつ前記円筒面に保持された記録材料に画像を記録する画像記録装置において、前記記録材料を収容し、前記記録材料を導出するための導出口を有すると共に、装置本体に対して着脱可能に成され、前記記録材料を前記給送手段で給送できるように前記導出口から前記記録材料の端部を所定範囲の長さだけ引き出した状態で装置本体に装着されるカートリッジと、前記円筒面上に形成された剥離溝と、前記円筒面に保持されて前記記録された記録材料を剥離するための先端部を備え、前記先端部を前記円筒面に保持されて回動してくる記録材料の下部の前記剥離溝に差し込んで前記記録材料の回動方向の端部を少なくとも前記所定範囲の長さだけ前記円筒面から剥離した後、前記先端部の位置を変化させ前記記録材料を前記円筒の回動方向とは異なる方向へガイドするための剥離部材と、を有することを特徴としている。
【００１６】
また、請求項３記載の発明は、前記剥離溝は、前記先端部が前記剥離を行うために差し込まれる位置から前記剥離が終了するまでの間に形成されたことを特徴としている。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る画像記録装置としてのカラープルーフ作成装置の一実施の形態について図を参照しながら説明する。
【００１８】
（構成）
まず、図１を用いて本実施の形態におけるカラープルーフ作成装置の全体について説明する。図１は、カラープルーフ作成装置の外観を示す外観図である。
【００１９】
図１に示すように当該カラープルーフ作成装置は、主に、本発明の記録材料としての感光材料Ｐに画像露光を行う露光ユニット１と、この露光ユニット１によって露光された感光材料Ｐを現像する現像処理ユニット２とに大別されている。
【００２０】
露光ユニット１には、開閉可能な前面パネル１０が設けられ、露光ユニット１の前面からメンテナンスが可能となっている。また、露光ユニット１上部には、上側パネル１２には、カラープルーフ作成装置の操作を行うための操作パネル１１が設けられ、さらに感光材料Ｐを収容するカートリッジ４０を装置本体に装填するための紙装填部３０が配置されている。また、紙装填部３０には、２つのカートリッジ４０の装着が可能で、開閉自在になされた給紙カバー３１（図では、３１ａと３１ｂの２つ）を開けて図２に矢印で示すカートリッジ装填方向で前面パネル１０側に移動させてカートリッジ４０の脱着が可能であり、前面パネル１０とは反対側に移動させてカートリッジ４０の装填が可能となっている。
【００２１】
また、現像処理ユニット２の上面には、内部機器のメンテナンス用に上面パネル２０が開閉可能に設けられ、その前面には、処理液の補充用に補給パネル２１が開閉可能に設けられ、さらに、その側面には、処理された感光材料Ｐを排出する排紙部２２が設けられている。
【００２２】
次に、図３を用いて露光ユニット１の機構部について説明する。図３は、露光ユニット１の概略構成を示す概略断面図である。
【００２３】
露光ユニット１は、カートリッジ４０に収納された感光材料Ｐを給紙する給紙手段５０と、給紙手段５０により給紙された感光材料Ｐを円筒面６１１に吸引により保持する円筒６１を有する保持手段６０と、保持手段６０の円筒６１の円筒面に保持された感光材料Ｐに光を照射して露光する露光部７０と、露光された感光材料Ｐを円筒面６１１から剥離する剥離手段８０と、剥離された感光材料Ｐを現像ユニット２に送出する搬送ユニット９０とを有している。
【００２４】
本実施の形態の方式は、感光材料Ｐを露光し現像を行って画像を顕在化する銀塩方式である。したがって、本発明でいう「記録」は、カラープルーフ作成装置で行う「露光」に相当する。また本発明は、この銀塩方式に限定されず、インクジェット方式や熱転写方式などの画像記録装置にも適用することができる。
【００２５】
給紙手段は、カートリッジ４０のそれぞれに対して感光材料Ｐを送出する給紙ローラ５１と感光材料Ｐを切断するカッター５２とを備え、さらに、給紙ローラ５１で送出される感光材料Ｐを搬送する搬送ローラ５３を備える。また、搬送される感光材料Ｐをガイドする複数のガイド板５５を備える。給紙ローラ５１及び搬送ローラ５３は、それぞれ駆動ローラと従動ローラとのローラ対で構成され、感光材料Ｐを挟持し、各駆動ローラの回動により感光材料Ｐを搬送する。カッター５２は、例えば、固定刃と回転刃からなり、回転刃の回転により感光材料Ｐを切断する。また、給紙ローラ５１の駆動ローラと従動ローラは、給紙カバー３１と連動する図示しない解除手段により、給紙カバー３１を開けた時には駆動ローラと従動ローラとの間に隙間ができ、給紙カバー３１を閉めた時には密着するようになっている。
【００２６】
保持手段６０は、感光材料Ｐを保持する円筒面６１１を有する円筒６１とスクイズローラを備える。円筒面６１１には、感光材料Ｐを保持するための吸引孔６１２が多数形成されており（図４参照）、円筒６１内を図示しない吸引ブロアにより負圧にすることで、感光材料Ｐを吸着する。また、さらに後述の剥離部材８０により感光材料Ｐを剥離する際に作用する剥離溝６１３（図４参照、詳細後述）が形成されている。また、スクイズローラ６２は図示しない付勢手段により円筒面６１１に付勢され、円筒面６１１に密着し、給紙手段５０により給紙される感光材料Ｐの端部を密着部分に一時的に保持し、円筒６１が回動するとつれ回りしながら感光材料Ｐを円筒面６１１に密着させ巻き付ける。
【００２７】
露光部７０には、図示しないレッドＬＥＤユニット、グリーンＬＥＤユニット、ブルーＬＥＤユニットが配置され、円筒６１の軸方向と平行に移動しつつ円筒面６１１上の感光材料Ｐに画像を露光する。この時、円筒６１が回動することで主走査方向の画像が、露光部７０が円筒６１の軸方向と平行に移動して副走査方向の画像が露光される。
【００２８】
剥離手段８０は、円筒６１の外側に配置され、さらに詳細には図４に示すように、円筒６１の軸方向に平行に配置された駆動軸８２と、駆動軸８２に所定間隔で複数枚（図では５枚）が配置される剥離部材としての剥離爪８１を備え、駆動軸８２を回動させて剥離爪８１の先端部８１１の位置を変化させて円筒面６１１に保持され画像が露光された感光材料Ｐを円筒面６１１から剥離する。また、剥離爪８１は剥離した感光材料Ｐの搬送ユニット９０方向へのガイドを行う。この剥離及びガイドについては後述する。
【００２９】
一方、さらに図４に示すように、円筒６１の円筒面６１１には、剥離爪８１に対向するように円筒面６１１の周方向に剥離溝６１３が形成されている。
【００３０】
搬送ユニット９０は、露光された感光材料Ｐを現像処理ユニット２へ送出する送出ローラ９１と感光材料Ｐをガイドするガイド板９２を備える。搬送ローラ９１は、駆動ローラと従動ローラのローラ対で構成され、感光材料Ｐを挟持し、駆動ローラの回動により感光材料Ｐを搬送する。
【００３１】
次に、図５を参照して露光ユニット１の制御構成について説明する。図５は、露光ユニット１の制御構成を示すブロック図である。給紙駆動手段１０５と、保持駆動手段１０６、露光部駆動手段１０７、剥離駆動手段１０８、搬送ユニット駆動手段１０９と、画像メモリ１０１及び制御手段１００とが設けられている。
【００３２】
給紙駆動手段１０５は、給紙手段５０を駆動するためのもので、感光材料Ｐの先端を検知する先端検知センサ５４と、給紙ローラ５１及び搬送ローラ５３の駆動ローラを回動させるためのローラ駆動手段５６と、カッター５２の回転刃を回転させるためのカッター駆動手段５７とを備える。ローラ駆動手段５６は、ステップモータや各駆動ローラへのステップモータの動力の伝達のｏｎ／ｏｆｆを切り換える電磁クラッチ等を含んで構成され、給紙ローラ５１を選択的に駆動させることや所定量の搬送を行うことができる。また、カッター駆動手段５７は、例えばロータリーソレノイド等を含んで構成される。
【００３３】
保持駆動手段１０６は、保持手段６０を駆動するためのもので、円筒６１の回転方向の位置を検出するため回転位置検出手段６３と、円筒６１を回動させるための円筒駆動手段６４とを備える。回転位置検出手段６３は、例えばロータリーエンコーダを好適に用いることができる。また、円筒駆動手段６４はモータ等を含んで構成される。
【００３４】
剥離駆動手段１０８は、剥離手段８０を駆動するためのもので、駆動軸８２を駆動するモータ等を含んで構成される軸駆動手段８３と、分離爪８１の位置を検出する爪位置検出センサ８４とを備える。
【００３５】
露光部駆動手段１０７及び搬送ユニット駆動手段１０９は、それぞれ露光部７０及び搬送ユニット９０を駆動するためのもので、詳細は省略する。
【００３６】
画像メモリ１０１は、画像データを記憶するためのもので、この画像データに基づいて露光部７０で感光材料Ｐに画像が露光される。
【００３７】
制御手段１００は、露光ユニット１全体の制御を行う機能を有しており、具体的には、ＣＰＵ（図示せず）と、全体の制御を行うためのプログラムを記憶すると共に、各プログラムを実行するときのワークエリアを構成するシステムメモリ（図示せず）、を含んで構成される。また、この制御手段１００が露光ユニット１を制御する構成で説明したが、現像処理ユニット２の制御も行うような構成でもよい。
【００３８】
以上のような構成により、制御手段１００は、露光ユニット１の各部を以下のように動作し、感光材料Ｐに露光を行い現像処理ユニット２へ露光された感光材料Ｐを送出する。
【００３９】
（カートリッジの装填）
その前に、本発明の特徴である剥離手段８０での感光材料Ｐの剥離について説明するために、カートリッジ４０の装置本体への装填について詳細に述べておく。  まず、カートリッジは図８に示すように感光材料Ｐをその内部に収容し、持ち運ぶための取っ手４１と、下面４２には感光材料Ｐを導出するための導出口４３とを有している。この導出口４３には、例えばフェルト等を用いて外光がカートリッジ４０の内部に進入しないような処理がなされている。また、導出口４３からは、カートリッジを装置本体に装填した後給紙カバー３１を閉めて給紙ローラ５１の駆動ローラと従動ローラが密着したときに狭持されるように感光材料Ｐの端部が引き出されている。従って、その引き出し量は、少なくともカートリッジ４０が装置本体に装填された状態における下面４２から給紙ローラ５１の密着部までの長さＨ１（図３参照）以上が必要である。
【００４０】
そして、カートリッジ４０は上述の図２の説明したように本体に装填されるが、さらに詳細には図９に示すようにカートリッジ４０に備えられた取っ手４１を用いて作業者がカートリッジ４０を持ち上げ、カートリッジ４０の本体側の下面４２を紙装填部３０に設けたガイド面３２に乗せ（矢印１）、前面パネル１０とは反対側に移動させて（矢印２）カートリッジ４０を装填する。この時、引き出されている感光材料Ｐは、紙装填部３０に設けた挿入口３３から矢印２方向に挿入される。ここで、挿入口３３のガイド面３２からの高さをＨ２とすれば、引き出し量は上述のＨ１以上であるから、Ｈ２はＨ１より大きくする必要がある。また、一方、引き出し量がＨ２より長いと、挿入口３３の下面３３ａや、挿入口前部の壁３３ｂに干渉し上手く挿入できない。従って、引き出し量は、長くとも高さＨ２以下の長さである必要がある。このように、引き出し量は、所定の範囲の長さ（Ｈ１以上、Ｈ２未満）になければならない。
【００４１】
そこで本実施の形態においては、図１０に示すように、カートリッジ４０の下面にガイド溝４４を設けて、作業者が、導出口４３から引き出した感光材料Ｐを矢印３方向に押して下面４２に習わせた状態で、ガイド溝４４にカッター刃を位置させてカッター刃を矢印４方向にガイド溝４４に沿って移動させて感光材料Ｐを切断できるようになされていて、且つ、導出口４３からガイド溝４４までの距離が、カッター刃による切断後に引き出し量が所定の範囲の長さになるようになされている。したがって、引き出し量を所定の範囲の長さにした状態でカートリッジ４０を装置本体に装填することができる。
【００４２】
（動作）
再び図３を参照し、動作について説明する。まず、給紙ローラ５１のいずれか一方を選択的に駆動し、さらに搬送ローラ５３を駆動し、感光材料Ｐを給紙、搬送し、カッター５２を駆動して感光材料Ｐを所定長さに切断する。さらに搬送ローラ５３により感光材料Ｐは搬送されるが、搬送の途中で先端検知センサ５４により感光材料Ｐの先端が検知され、検知されてから所定の長さだけ、感光材料Ｐの先端がスクイズローラ６２と円筒６１の密着部まで達するように搬送される。
【００４３】
一方、感光材料Ｐの先端がスクイズローラ６２との密着部に達する前に、円筒６１を円筒面６１１の所定の先端密着位置でスクイズローラ６２と密着するように円筒駆動手段６４により回動して回転位置検出手段による検出に基づいて停止する。従って、感光材料Ｐの先端は、円筒面６１１の所定の先端密着位置に合わされて円筒面６１１に密着し、そこで円筒６１が図３では反時計回りに回動すると感光材料Ｐは円筒面６１１に巻き付いて保持される。ここで、感光材料Ｐの先端の密着位置を図６に示す。感光材料Ｐの先端は、円筒面６１１に形成された剥離溝６１３の円筒回動方向の端部から少なくとも剥離爪８１１が剥離溝６１３に差し込めるだけの距離を空けた位置を先端密着位置とし、そこに位置する。このようにして、感光材料Ｐを円筒面６１１に保持した状態で、円筒６１を回動しつつ露光部７０により露光を行う。
【００４４】
次に、剥離手段８０により感光材料Ｐが剥離する。この剥離について図７を用いて説明する。露光が終了すると、円筒６１を円筒駆動手段６４により回動し、回転位置検出手段による検出に基づいて、円筒回動方向の剥離溝６１３の端部から感光材料Ｐの先端の間の剥離溝６１３に剥離爪８１が差し込むことができる位置で円筒６１の回動を停止する。この間、剥離爪８１は図７（ｃ）に示す待機位置にある。そして、軸駆動手段８３により駆動軸８２を図７で時計方向に回動し、爪位置検出センサ８４による検出に基づいて図７（ａ）に示すように剥離爪８１の先端部８１１が剥離溝６１３に差し込んで停止する。ここで、円筒６１を反時計方向に回動することにより、剥離爪８１の先端部８１１が感光材料Ｐの下側になるので、感光材料Ｐの先端は、剥離爪８１により円筒面６１１から離れる方向にガイドされ剥離されることになる。
【００４５】
ところで、（カートリッジの装填）で述べたようにカートリッジ４０は、上述したように感光材料Ｐを所定の範囲の長さ引き出されて状態で装填される訳であるが、作業者は例えば上述のガイド溝４４を使用せずにハサミをもちいて切断し、感光材料Ｐの引き出し量を上述の所定範囲の長さにすることも可能であるから、感光材料Ｐの先端の形状が斜めであったり凸凹になされることがある。また、上述したようにガイド溝４４を使用しカッター刃を用いて切断する場合でも、感光材料Ｐがガイド溝４４に対して斜めになっていれば、切断後の先端の形状が斜めになってしまう。このように感光材料Ｐの先端が例えば斜めになっていても、その最も先端となる部分が所定の範囲の長さにあれば、装置本体へ装着することも可能であり、且つ、給紙ローラ５１で感光材料Ｐの先端の一部が狭持されるので給紙される。給紙されれば、スクイズローラ６２は最も先端となる部分を先端密着位置にあわせて、円筒６１はその状態で円筒面６１１に感光材料Ｐを巻き付けて保持することができる。一方、装填の際の感光材料Ｐの最大引き出し量は、上述の説明から紙装填部３０の挿入口３３のガイド面３２からの高さＨ２に相当する長さであるから、その長さＨ２の間で斜めや凸凹にすることが可能である。ここで、感光材料Ｐの先端がＨ２の間で斜めになされ円筒面６１１に保持された例を図１１に示す。図１１に示すように感光材料Ｐの最も先端となる部分は先端密着位置に位置し、高さＨ２に相当する長さで斜めに円筒面６１１に保持されている。円筒６１を反時計方向に回動して、感光材料Ｐの先端を剥離するわけであるが、このＨ２に相当する長さの間円筒６１を回動し、感光材料Ｐの先端の剥離をする。このように、感光材料Ｐの先端の形状がＨ２の間で斜めや凸凹であっても先端の剥離を確実に行う。
【００４６】
そして、駆動軸８２を軸駆動手段８３により図７で反時計方向に回動し、爪位置検出センサ８４による検出に基づいて図７（ｂ）に示すように剥離爪８１の先端部８１１を円筒面６１１から僅かに離した位置で停止する。ここで、円筒６１は反時計方向に回動しているが、感光材料Ｐの先端は全て剥離されているので、感光材料Ｐの先端と剥離爪８１の先端部８１１が干渉することなく、感光材料Ｐは剥離爪８１により搬送ユニット９０方向にガイドされつつ剥離される。感光材料Ｐの円筒面６１１からの剥離が終了すると（多くとも円筒６１を一回転すれば剥離は終了する）、駆動軸８２を軸駆動手段８３により図７で反時計方向に回動し、爪位置検出センサ８４による検出に基づいて図７（ｃ）に示す待機位置で停止する。そして、感光材料Ｐは搬送ユニット９０により現像処理ユニット２へ送出する。
【００４７】
このように、感光材料Ｐの先端からカートリッジ４０から引き出し可能な最大長さの間、剥離爪８１の先端部８１１を感光材料Ｐの下側に位置させて、感光材料Ｐの剥離を行うことにより、感光材料Ｐの先端が斜めに切断された場合であっても確実に感光材料Ｐの先端を剥離することができ、剥離爪８１の先端部８１１との干渉によるジャムを発生しない。また、引き出し可能な最大長さは、本例ではカートリッジ４０の装着のための長さＨ２としたが、一例であってこれに限るものではない。
【００４８】
また、剥離溝６１３は、先端密着位置から円筒回動方向手前側に少なくとも剥離爪８１の先端部８１１が差し込めるだけの距離を空けた位置を剥離溝６１３の一端として、その端部から円筒回動方向とは逆方向に形成され、他端は先端密着位置から上述のＨ２の長さに相当する位置とする、すなわち、剥離爪８１の先端部８１１が感光材料Ｐの端部の剥離を行うために差し込まれる位置から感光材料Ｐの端部の剥離が終了するまでの間に剥離溝６１３を形成することが望ましい。このように、剥離溝６１３必要最小限に形成することにより剥離溝６１３による画像の劣化やコストアップを抑えることができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、円筒に保持された感光材料の先端が斜めの状態であっても感光材料の剥離を確実に行い、ジャムを発生することがない画像記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態のカラープルーフ作成装置の外観を示す外観図である。
【図２】カートリッジの装填を説明するための説明図である。
【図３】本実施の形態のカラープルーフ作成装置の露光ユニットの概略構成を示す概略断面図である。
【図４】剥離部材の構成を示す斜視図である。
【図５】露光ユニットの制御構成を示すブロック図である。
【図６】円筒面に保持される感光材料の先端の状態を説明する説明図である。
【図７】剥離部材の動作を説明するための説明図である。
【図８】カートリッジの構成を示す斜視図である。
【図９】カートリッジの装填を説明するための説明図である。
【図１０】カートリッジにおける感光材料の引き出し量を説明するための説明図である。
【図１１】円筒面に保持される感光材料の先端の状態を説明する説明図である。
【符号の説明】
１  露光ユニット
３０  紙装填部
４０  カートリッジ
５０  給紙手段
６０  保持手段
６１  円筒
６１１  円筒面
６１２  吸気孔
６１３  剥離溝
７０  露光部
８０  剥離手段
８１  剥離爪
８２  駆動軸
９０  搬送ユニット
２  現像処理ユニット
１００  制御手段
１０５  給紙駆動手段
５４  先端検知センサ
５６  ローラ駆動手段
５７  カッター駆動手段
１０６  保持駆動手段
６３  回転位置検出手段
６４  円筒駆動手段
１０８  剥離駆動手段
８３  軸駆動手段
８４  爪位置検出センサ
【図１】
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【図２】
2004250136.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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