(57)【要約】【課題】保管中または運搬中の被保護物品を保護するために前記被保護物品に取り付けられる保護部材の形状を、前記被保護物品の梱包に適した形状とする。【解決手段】被保護物品に取り付けられて前記被保護物品を保護する保護部材であって、前記保護部材は、前記被保護物品に取り付けられた状態で、前記被保護物品の保護部材取付面における最突出部と実質的に等しい高さの突起部を少なくとも前記最突出部と所定の間隔を有する箇所に備えている保護部材を提供する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被保護物品に取り付けられて前記被保護物品を保護する保護部材であって、前記保護部材は、前記被保護物品に取り付けられた状態で、前記被保護物品の保護部材取付面における最突出部と実質的に等しい高さの突起部を少なくとも前記最突出部と所定の間隔を有する箇所に備えていることを特徴とする保護部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、保管中または運搬中の物品（以下、被保護物品とする。）、特に電子部品、精密機器等を好適に保護するために前記被保護物品に取り付けられる保護部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
保管中または運搬中の被保護物品を汚れや埃などから保護するために、被保護物品に保護部材が取り付けられることがある。
【０００３】
一般に、保護部材の形状は、保管中または運搬中の被保護物品を汚れや埃などから保護するために最適な形状となるように決定される。特に汚れや埃などから保護すべき箇所を有する被保護物品である電子部品、精密機器等については、保護すべき箇所を適切に保護する形状の保護部材、例えばキャップなどが用いられる。
【０００４】
従来の保護部材が被保護物品に取り付けられた状態の一例を図８に示す。図８は、被保護物品を光電気複合コネクタ、保護部材をキャップとした例を示すものである。なお、図８において、保護部材が被保護物品に取り付けられた状態を説明するために一部を切り欠いて図示している。
【０００５】
図８において、１はキャップ、２は光電気複合コネクタである。
【０００６】
キャップ１は、本体部１１と、光電気複合コネクタ２からの取り外しを容易とするための把手部１２を有する。本体部１１は、図８に図示されるように中空構造となっている。
【０００７】
光電気複合コネクタ２は、ハウジング部２１、端子部２２、光リンク部２３を有する。また、ハウジング部２１には、光リンク部２３と図示しないコネクタとの光結合を向上させるためのガイド部２４が、保護部材取付面２５から突出して設けられている。
【０００８】
また、保護部材の形状の一例を図９に示す。図９は前述のキャップの一例を示すものであり、キャップ１の形状は、光電気複合コネクタ２のハウジング部２１に嵌合された状態で、ハウジング部２１側に面している光リンク部２３や端子部２２の部分を汚れや埃などから保護するために最適な形状となされている。
【０００９】
ところで、図８の被保護物品を製品の部品として基板などに自動的に実装する場合、自動組み立て装置への供給を容易にすることを目的として、図８の被保護物品がスティック形状やテープ形状などの包装材に梱包されることがある。
【００１０】
図８の被保護物品がスティック形状の包装材に梱包された状態の一例を図１０に示す。図１０において、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。また、図１０において、３はスティック形状の包装材であって、キャップ１が取り付けられた光電気複合コネクタ２が包装材３内で保護部材取付面２５と垂直な方向に整列している。
【００１１】
なお、包装材３は、キャップ１および光電気複合コネクタ２の突出部、例えば把手部１２、ガイド部２４などの位置に適合し、光電気複合コネクタ２が包装材３内に整列して梱包されるような形状となっている。図１０の場合は、包装材３にはガイド部２４の位置に適合するようにガイド部支持部３１が設けられている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図８の被保護物品である光電気複合コネクタ２は、保護部材取付面２５を基準として一方にのみガイド部２４のような突出部を有しており、スティック形状やテープ形状の包装材３内で整列しにくい傾向がある。
【００１３】
図８の被保護物品がスティック形状の包装材に梱包された際に正常に整列していない状態の一例を図１１に示す。図１１のように、キャップ１が取り付けられた光電気複合コネクタ２が包装材３内で保護部材取付面２５と垂直な方向に整列しない状態になると、自動組み立て装置への物品の供給が困難となる。
【００１４】
一方、物品の梱包時の整列状態を維持するための技術として、トレー形状の包装材の底部に固定凸部を有するものが特開平１１−１７１１５９号公報に開示されている。
【００１５】
しかし、特開平１１−１７１１５９号公報に開示されているように、物品の形状に合わせて包装材の形状を変化させることは、物品が多品種の場合には包装材の形状を物品にあわせて準備する必要があり、梱包コストの増大を招くという問題点がある。
【００１６】
また、特開平１１−１７１１５９号公報に開示されているような梱包の形状をスティック形状の包装材に適用することは困難であり、この点でも物品の形状に合わせて包装材の形状を変化させることには限界がある。
【００１７】
そこで、本発明では、上記課題を解決するため、保管中または運搬中の被保護物品を保護するために前記被保護物品に取り付けられる保護部材の形状を、前記被保護物品の梱包に適した形状とすることを目的として、下記の解決手段を提供する。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明における請求項１の発明は、被保護物品に取り付けられて前記被保護物品を保護する保護部材であって、前記保護部材は、前記被保護物品に取り付けられた状態で、前記被保護物品の保護部材取付面における最突出部と実質的に等しい高さの突起部を少なくとも前記最突出部と所定の間隔を有する箇所に備えていることを特徴とするものである。
【００１９】
本発明の保護部材により、被保護物品の保護部材取付面の最突出部の高さと保護部材の突起部の高さとを実質的に等しくし、かつ前記最突出部と前記突起部との間に所定の間隔を設けることによって、少なくともこの２点間で包装材内における整列基準面を形成することが可能となり、スティック形状やテープ形状などの包装材中でも物品の整列状態を保つことが可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。
【００２１】
図１は、本発明の実施形態である保護部材を被保護物品に取り付けた状態の一例を示す上面図である。図１において、キャップ１の突起部１３の高さは、光電気複合コネクタ２に取り付けられた状態で、保護部材取付面２５を基準としたガイド部２４の高さと実質的に等しい高さとなっており、突起部１３の先端とガイド部２４の先端とを含んだ整列基準面２６が形成される。その他の部分は、図８と同様であるため、説明を省略する。なお、図１において、保護部材が被保護物品に取り付けられた状態を説明するために一部を切り欠いて図示している。
【００２２】
また、本発明の実施形態である保護部材の形状の一例を図２に示す。図２は前述のキャップの一例を示すものであり、キャップ１の形状は光電気複合コネクタ２を汚れや埃などから保護するために最適な形状となされている。なお、図９に示された箇所と同様の箇所の記号については説明を省略する。
【００２３】
図２において、キャップ１は本体部１１と把手部１２と突起部１３とを有する。本体部１１は図９に示されると同様に中空構造となっており、突起部１３は、光電気複合コネクタ２に取り付けられた状態で保護部材取付面２５の最突出部であるガイド部２４の高さと実質的に等しい高さとなるように形成される。
【００２４】
次に、図１の被保護物品がスティック形状の包装材に梱包された状態の一例を図３に示す。図３において、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【００２５】
図３のように、突起部１３の高さが、光電気複合コネクタ２に取り付けられた状態で保護部材取付面２５の最突出部であるガイド部２４の高さと実質的に等しい高さとなるように形成されたキャップ１を用いることにより、突起部１３の先端とガイド部２４の先端とを含んだ整列基準面２６が、包装材３に設けられたガイド部支持部３１の位置に適合し、スティック形状の包装材３中で光電気複合コネクタ２が整列状態を保つことが可能となる。
【００２６】
なお、図１において、突起部１３は、光電気複合コネクタ２の整列方向を基準としてガイド部２４の反対側に配置されるようになっているが、このように少なくとも光電気複合コネクタ２のガイド部２４と所定の間隔を有する箇所にキャップ１の突起部１３を配置することは、スティック形状の包装材３中で光電気複合コネクタ２が整列状態を保つようにするために重要なことである。
【００２７】
すなわち、突起部１３の形状は、光電気複合コネクタ２の整列方向を基準としてガイド部２４の少なくとも反対側に配置される形状であれば、その他の箇所に突起部１３が延長されているような形状であってもよい。
【００２８】
以下、他の実施形態の一例を示す。図４は本発明の実施形態である保護部材を被保護物品に取り付けた状態の他の一例を示す上面図であり、図５は本発明の実施形態である保護部材の形状の他の一例を示す斜視図である。なお、図４および図５において、キャップ１の本体部１１は図１および図２に示されると同様に中空構造となっているが、ここでは図示を省略する。
【００２９】
ここで、図４の突起部１３は、キャップ１が光電気複合コネクタ２に取り付けられた状態でガイド部２４の近傍まで延長された形状となっているが、ガイド部２４の近傍まで延長されていないものであっても本発明の実施形態に含まれることはいうまでもない。
【００３０】
また、さらに他の実施形態を示す。図６は本発明の実施形態である保護部材を被保護物品に取り付けた状態のさらに他の一例を示す上面図であり、図７は本発明の実施形態である保護部材の形状のさらに他の一例を示す斜視図である。なお、図６および図７において、キャップ１の本体部１１は図１および図２に示されると同様に中空構造となっているが、ここでは図示を省略する。
【００３１】
図６において、ガイド部２４は光電気複合コネクタ２の上面の中央付近に設けられているが、この場合の突起部１３は、図７に示されるように、キャップ１の両側面に設けられることが望ましい。なお、突起部１３は、キャップ１が光電気複合コネクタ２に取り付けられた状態でガイド部２４に向けて延長された形状となっていてもよい。
【００３２】
ここで、上記各実施形態については、種々の変更が可能である。例えば、キャップ１の本体部１１は中空構造となっているが、必要に応じて中実構造としてもよい。すなわち、上記各実施形態において、キャップ１の突起部１３の高さが、光電気複合コネクタ２に取り付けられた状態で、保護部材取付面２５を基準としたガイド部２４の高さと実質的に等しい高さとなっていれば、他の要素の変更は基本的に自由であることはいうまでもない。
【００３３】
以上、保護部材をキャップとし、被保護物品を光電気複合コネクタとした場合について本発明の実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に限らず、物品の形状が包装材中で整列しにくい形状であって、保護部材を取り付けることにより包装材中での整列状態を改善することが可能な物品に適用されることはいうまでもない。
【００３４】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、物品の保護部材取付面の最突出部の高さと保護部材の突出部の高さとを実質的に合わせることができ、スティック形状やテープ形状などの包装材中でも物品の整列状態を常に保つことが可能となる。
【００３５】
特に本発明の保護部材を電子部品、精密機器等の物品の保護のために用いた場合には、物品搬送時の振動による不要な共振を回避することができ、さらに包装材から物品を取り出す際にガタつきなくスムーズに取り出すことができるため、製造現場等の物品供給先における作業性向上を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態である保護部材を被保護物品に取り付けた状態の一例を示す上面図である。
【図２】本発明の実施形態である保護部材の形状の一例を示す斜視図である。
【図３】図１の被保護物品がスティック形状の包装材に梱包された状態の一例を図示す図であって、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】本発明の実施形態である保護部材を被保護物品に取り付けた状態の他の一例を示す上面図である。
【図５】本発明の実施形態である保護部材の形状の他の一例を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態である保護部材を被保護物品に取り付けた状態のさらに他の一例を示す上面図である。
【図７】本発明の実施形態である保護部材の形状のさらに他の一例を示す斜視図である。
【図８】従来の保護部材を被保護物品に取り付けた状態の一例を示す上面図である。
【図９】従来の保護部材の形状の一例を示す斜視図である。
【図１０】図８の被保護物品がスティック形状の包装材に梱包された状態の一例を図示す図であって、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【図１１】図８の被保護物品がスティック形状の包装材に梱包された際に正常に整列していない状態の一例を示す上面図である。
【符号の説明】
１　キャップ
２　光電気複合コネクタ
３　包装材
１１　本体部
１２　把手部
１３　突起部
２１　ハウジング部
２２　端子部
２３　光リンク部
２４　ガイド部
２５　保護部材取付面
２６　整列基準面
３１　ガイド部支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004018051.tif 000008
【図７】
2004018051.tif 000009
【図８】
2004018051.tif 000010
【図９】
2004018051.tif 000011
【図１０】
2004018051.tif 000012
【図１１】
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