(57)【要約】【課題】リブを設けることなく十分な座屈強度を容易に確保し、かつ安価に製造し得る防水パン構造を提供する。【解決手段】底壁部と該底壁部の外周縁に上方に向けて立設された立壁部とを有する防水パン構造であって、前記立壁部及びまたは底壁部は、その断面形状が凹凸形状に形成されることで所定の強度が確保されていることを特徴とする。前記立壁部は、例えばその内外面に所定間隔で上下方向に沿った凸状が形成されることによりその横断面形状が凹凸形状に形成される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁部と該底壁部の外周縁に上方に向けて立設された立壁部とを有する防水パン構造であって、
前記立壁部及びまたは底壁部は、その断面形状が凹凸形状に形成されることで所定の強度が確保されていることを特徴とする防水パン構造。
【請求項２】
前記立壁部は、その内外面に所定間隔で上下方向に沿った凸状が形成されることによりその横断面形状が凹凸形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防水パン構造。
【請求項３】
前記立壁部は、内外面のうち一方の面に所定間隔で上下方向に沿った凸状が形成されることでその横断面形状が凹凸形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防水パン構造。
【請求項４】
前記底壁部は、その内面に排水孔に向けて凹溝が形成されることによりその縦断面形状が凹凸形状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の防水パン構造。
【請求項５】
前記凹溝は、その指向方向が底壁部に設けられる水勾配と略合致していることを特徴とする請求項４に記載の防水パン構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばシステムバスルームの床面等として使用される防水パン構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、システムバスルームの防水パンとしては、浴槽が設置される浴槽側防水パンと、その表面によって洗い場を形成する洗い場側防水パンとで形成され、この両防水パンが一体化された状態で浴室の床面として使用されている。そして、この防水パンのうち、特に浴槽側防水パンは、所定量の湯水や入浴者が入った浴槽を支持すると共に、立壁部の上部の水平なフランジに形成された壁パネル支持面に壁パネルが載置支持されることから、立壁部や底壁部が変形しないように、所定の強度を必要とする。
【０００３】
そのため、従来、この種の防水パンにおいては、材料としてＳＭＣ等を使用した加熱加圧成型により、フランジの裏面と立壁部上部との間に例えば正面視略三角形状のリブを所定間隔で複数枚一体成形して、立壁部に所定の強度（剛性）を確保するようにしている。なお、このような防水パンとしては、例えば特許文献１に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−３３８９５４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような防水パン構造にあっては、フランジの裏面と立壁部上部との間に複数枚のリブを加熱加圧成型で一体形成することにより、上下方向の強度が所定に確保されているため、リブによって立壁部の変形等を防止することができるものの、例えば立壁部に十分な座屈強度を確保することが難しいという問題点を有している。
【０００６】
すなわち、リブの数を増やせば増やす程、座屈強度はアップするものの、防水パンの成形性が劣り成形コストがアップする等して現実的ではなく、また、成形性等によりリブを立壁部の高さ方向の全域に亘って設けることが困難で上部のみに部分的に設ける構造となり、立壁部に十分な座屈強度を確保することが難しい。また、防水パンの成型がＳＭＣ等を使用した加熱加圧成型によって行われるため、例えば大型のプレス機が必要になる等、成型設備が大型化して防水パンの成型コストがアップし易いという問題点も有している。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、リブを設けることなく十分な座屈強度を容易に確保し、かつ安価に製造し得る防水パン構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、底壁部と該底壁部の外周縁に上方に向けて立設された立壁部とを有する防水パン構造であって、前記立壁部及びまたは底壁部は、その断面形状が凹凸形状に形成されることで所定の強度が確保されていることを特徴とする。
【０００９】
そして、前記立壁部は、請求項２に記載の発明のように、その内外面に所定間隔で上下方向に沿った凸状が形成されることによりその横断面形状が凹凸形状に形成されていたり、請求項３に記載の発明のように、内外面のうち一方の面に所定間隔で上下方向に沿った凸状が形成されることでその横断面形状が凹凸形状に形成されていることが好ましい。
【００１０】
このように構成することにより、防水パンの立壁部や底壁部が、その内外面や意匠的に問題とならない一方の面に、所定間隔で上下方向に沿った凸状が形成されることで断面形状が凹凸形状に形成されることから、この凹凸形状を形成する凸状を例えば立壁部の高さ方向全域に亘って設けることができて、該立壁部の座屈強度を十分に高め、壁パネル等を安定支持できる。また、断面形状によって所定の強度を確保できることから、防水パンを例えば熱可塑性樹脂の射出成型等により成型できて、成型設備の簡素化等が図れて安価な防水パンが得られる。
【００１１】
また、前記底壁部は、請求項４に記載の発明のように、その内面に排水孔に向けて凹溝が形成されることにより横断面形状が凹凸形状に形成されていることが好ましく、この場合、前記凹溝は、請求項５に記載の発明のように、その指向方向が底壁部に設けられる水勾配と略合致していることが好ましい。このように構成することにより、防水パンの底壁部に凹溝を形成することで該底壁部の横断面形状が凹凸形状に形成されることから、この凹溝で底壁部の強度を所定に確保でき、この時、凹溝が排水孔に向けて設けられていることから、底壁部の排水性が良好に維持される。また、凹溝の指向方向が水勾配と略合致するようにすれば、底壁部の排水性が一層良好に維持される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図３は、本発明に係わる防水パン構造を採用した防水パンの一実施形態を示し、図１がその斜視図、図２がその平面図、図３がその正面図である。
【００１３】
図１〜図３において、防水パン１は、システムバスルーム等の浴室の浴槽側防水パンとして使用され、底壁部２とこの底壁部２の外周縁に上方に向けて立設された立壁部３とにより、平面視略長方形状に形成されている。立壁部３の洗い場側を除く上端には、外側方向に水平状態で延設された所定幅のフランジ４が一体形成され、このフランジ４の上面に形成された段差状（図示せず）の水平面によって壁パネル支持面が形成されている。また、底壁部２の洗い場側には排水孔５が設けられ、この排水孔５と反対側の底壁部２には２個の点検孔６が設けられている。
【００１４】
そして、この防水パン１の立壁部３は、その内面３ａと外面３ｂ（図２参照）に所定間隔で上下方向（縦方向）に凸状７が形成されることで、隣り合う凸状７間に凹溝８が形成されている。この凸状７と凹溝８は、立壁部３の内面３ａと外面３ｂにおいて互い違いとなり、立壁部３の高さの略全域に亘って防水パン１の成形と同時に一体形成されている。これにより、立壁部３の横断面形状が凹凸形状（略波形形状）を呈し、立壁部３に所定の剛性が付与されている。なお、底壁部２は内外面（上下面）が平面で排水孔５方向に向けて所定の水勾配イを有するように形成されている。
【００１５】
この防水パン１は、樹脂として例えば熱可塑性樹脂を使用し射出成型用の金型を使用して成形されることで、成形と同時に立壁部２に凸状７と凹溝８が形成される。そして、防水パン１が浴室の浴槽側防水パンとして使用されることから、排水孔５側の端部に洗い場側防水パンが例えば一体的に連結され、この防水パン１の底壁部２上には図示しない浴槽が設置されると共に、立壁部３のフランジ４上には図示しない壁パネルの下端がそれぞれ載置される。
【００１６】
これにより、防水パン１が洗い場側防水パンと共に浴室の床面として浴室内に設置され、この時、壁パネルを支持する防水パン１の立壁部３は、上下方向に一体形成された凸状７と凹溝８で横断面形状が凹凸形状に形成されていることから、この凹凸形状により立壁部３の座屈強度が高められて、フランジ４上に載置された壁パネル等の荷重に対して十分な支持強度が確保されることになる。また、浴室における浴槽側防水パンは、洗い場側防水パンのようにその内外面が浴室内にいる入浴者に視認されることがないことから、内面３ａや外面３ｂに凸状７や凹溝８が形成されていても、浴室内のデザイン性を低下させる虞はなく、防水パン１がシステムバスルームの浴槽側防水パンとして好適に使用されることになる。
【００１７】
なお、この例においては、立壁部３の内面３ａと外面３ｂに凸状７と凹溝８を交互に略連続して形成する場合について説明したが、例えば図４（ａ）に示すように、立壁部３の内面３ａ（もしくは外面３ｂ）にのみ所定間隔で凸状７や凹溝８を形成することにより、立壁部３の横断面形状を凹凸形状としても良い。この場合は、立壁部３の外面３ｂ（もしくは内面３ａ）を平坦な面とすることができて、該外面３ｂ等のデザイン性を従来の防水パンと同様に設定でき、凹凸形状によるデザイン性の低下が防止されることになる。
【００１８】
また、上記例においては、凸状７や凹溝８が略円弧形状に形成される場合について説明したが、例えば図４（ｂ）に示すように、三角形状の凸状７や凹溝８により立壁部３の横断面形状を凹凸形状としたり、図４（ｃ）に示すように、正方形状（もしくは長方形状）の凸状７や凹溝８により立壁部３の断面形状を凹凸形状とすることもできるし、三角形状や方形状、円弧形状等を組み合わせることもできる。また、複数の凸状７を凹溝８を介して連続する状態ではなく、所定幅の平面部を有して凸状７を所定間隔で設ける構成としたり、凸状７や凹溝８を立壁部３の高さ方向の一部に一箇所もしくは複数箇所設ける構成とすることもできる。このように横断面形状が凹凸形状を呈する凸状７や凹溝８の形状は、防水パン１に要求される座屈強度等に応じて各種形状を採用することができる。
【００１９】
このように、上記実施形態の防水パン１によれば、立壁部３に凸状７と凹溝８が設けられることで横断面形状が凹凸形状に形成されているため、この凹凸形状により立壁部３の上方からの荷重に対する座屈強度を高めることができる。特に、凸状７と凹溝８が立壁部３の高さ方向の略全域に亘って設けられることから、従来の立壁部３の上端部に部分的に設けられるリブに比較して立壁部３の座屈強度を一層高めることができて、フランジ４上に載置される壁パネル等や底壁部２上に設置される浴槽を長期に亘り安定支持することが可能になる。
【００２０】
また、所定形状の金型により防水パン１の樹脂成形時に凸状７と凹溝８を有する立壁部３が同時形成されるため、例えば防水パン１を熱可塑性樹脂を使用した射出成形によっても形成できて、従来のＳＭＣ等を使用した加熱加圧成型に比較して、大型のプレス機が不要になる等、成型設備の簡素化やそのランニングコストの低減化を図ることができる。また、防水パン１の材料として一般的な熱可塑性樹脂が使用されるため、そのリサイクル性を向上させることができる。これらのことから、防水パン１自体のコストの低減化やそのリサイクル費用の低減化を図ることができ、結果として、簡易な構成でかつ安価な防水パン１を容易に得ることが可能になる。
【００２１】
さらに、防水パン１の立壁部３の内面３ａ側に凹溝８が設けられるため、この凹溝８によって内面３ａに付着した水滴等を底壁部２方向にスムーズに流し落とすことができて、水滴付着による内面３ａの汚れによる黴発生等を防止することができる。その結果、清掃が困難な防水パン１の立壁部３の内面３ａに長期に亘り良好な清潔さを維持することが可能になる。
【００２２】
図５及び図６は、本発明に係わる構造を採用した防水パンの他の実施形態を示す平面図及びそのＡ−Ａ線に沿った断面図である。この実施形態の特徴は、防水パン１の底壁部２を縦断面形状で凹凸形状に形成した点にある。すなわち、防水パン１の底壁部２の左右両側に、その指向方向ロが、排水孔５の両側端部から底壁部２の水勾配イと略直交するように所定間隔の複数の凹溝８を形成する。この凹溝８により、防水パン１の底壁部２の縦断面形状が、図６に示すように凹凸形状に形成され、底壁部２に所定の強度が確保される。
【００２３】
また、凹溝８内の水は、凹溝８内を流れて左右方向の中央部分に設けた底壁部２の水勾配イに沿って排水孔５方向に流れ、排水孔５から図示しない排水管に排水されることになる。この実施形態においても、凹溝８による底壁部２の凹凸形状により、底壁部２に所定の強度を確保できて、底壁部２上に浴槽を長期に亘り安定支持することができる。また、底壁部２の排水性を良好に維持しつつ、上記実施形態に示す立壁部３の強度向上と併せ、防水パン１自体を所定の強度に容易に設定することが可能になる。
【００２４】
この実施形態においては、凹溝８の指向方向ロを底壁部２の水勾配イと略直交させたが、例えば図７の左側に示すように、凹溝８の指向方向ロを底壁部２の水勾配イに略合致させるようにしても良い。このようにすれば、凹溝８内の水が水勾配イによって排水孔５方向に一層良好に流れることになる。また、図７の右側に示すように、凹溝８の指向方向ロが排水孔５に向けて放射状となるように設けることもでき、このように底壁部２に設けられる凹溝８の指向方向は、水勾配イを利用しつつ凹溝８内の水を排水孔５に導く適宜形状に設定することができる。
【００２５】
なお、上記各実施形態においては、防水パン１が浴室の浴槽側防水パンである場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば洗い場側防水パンの立壁部３の外面３ｂ側等に適用したり、洗濯機用の防水パンや洗面台用の防水パン等、水廻り空間に設置される各種防水パンに適用することができる。また、上記各実施形態における防水パン１自体の形状、排水孔５や点検孔６の形状及びその位置等も一例であって、本発明に係わる各発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜に変更することができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１に記載の発明によれば、立壁部及びまたは底壁部の断面形状が凹凸形状に形成されることで所定の強度が確保されているため、リブ等を設けることなく立壁部や底壁部の強度をその断面形状によって容易に確保できて、その変形等を確実に防止することができると共に、例えば射出成型等が可能となって成型設備等の簡素化が図れ安価な防水パンを得ることができる。
【００２７】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、内外面に所定間隔で上下方向に沿った凸状が形成されることにより立壁部の横断面形状が凹凸形状に形成されているため、凸状を立壁部の高さ方向の略全域に亘って設けることができて、立壁部の座屈強度を十分に高めることができる。
【００２８】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、内外面のうち一方の面に所定間隔で上下方向に沿った凸状が形成されることで立壁部の横断面形状が凹凸形状に形成されているため、凸状を立壁部の高さ方向の略全域に亘って設けることができて、立壁部の座屈強度を十分に高めることができると共に、立壁部の内外面のうち意匠的に問題となる一方の面を平面に形成できて、そのデザイン性の低下を確実に防止することができる。
【００２９】
また、請求項４に記載の発明によれば、請求項１ないし３に記載の発明の効果に加え、内面に排水孔に向けて凹溝が形成されることにより底壁部の縦断面形状が凹凸形状に形成されているため、凹溝で底壁部の強度を所定に確保できると共に、排水孔に向けて設けられた凹溝により、底壁部の排水性を良好に維持することができる。
【００３０】
また、請求項５に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明の効果に加え、凹溝の指向方向が底壁部に設けられる水勾配と略合致しているため、底壁部の排水性を一層良好に維持できる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる防水パンの一実施形態を示す斜視図
【図２】同その平面図
【図３】同その正面図
【図４】同その変形例を示す要部の断面図
【図５】本発明に係わる防水パンの他の実施形態を示す平面図
【図６】同図５のＡ−Ａ線に沿った断面図
【図７】同その変形例を示す概略平面図
【符号の説明】
１・・・・・・・防水パン
２・・・・・・・底壁部
３・・・・・・・立壁部
３ａ・・・・・・内面
３ｂ・・・・・・外面
４・・・・・・・フランジ
５・・・・・・・排水孔
６・・・・・・・点検孔
７・・・・・・・凸状
８・・・・・・・凹溝
イ・・・・・・・水勾配
ロ・・・・・・・指向方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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