(57)【要約】【課題】この発明は、牛乳等の飲料パックを搬送箱に詰めることなく、直接、台車に並列載置して運搬する際に、飲料パックが跳ね上がったり、移動、転倒したりすることを防止し、さらに破損を防止することを目的としている。【解決手段】この発明は、飲料パック（２５）が前後左右方向に並列載置される載置面を有する載置板（８、９）が上下方向に少なくとも一枚備えられるとともに、当該載置面の四方がパネル（１０、１１、１２、１３）によって囲まれた台車であって、前記載置板毎に前記パネル（１０、１１、１２、１３）の少なくとも一枚に前記並列載置される飲料パック（２５）の押圧及び押圧の解除ができる飲料パック（２５）の押圧手段を備えたことを特徴とする運搬用台車（１）によって目的を達成した。【選択図】　　　　図１
2004066976.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料パックが前後左右方向に並列載置される載置面を有する載置板が上下方向に少なくとも一枚備えられるとともに、当該載置面の四方がパネルによって囲まれた台車であって、前記載置板毎に前記パネルの少なくとも一枚に前記並列載置される飲料パックの押圧及び押圧の解除ができる飲料パックの押圧手段を備えたことを特徴とする運搬用台車。
【請求項２】
押圧手段は、パネルの外周枠を構成する２本の垂直柱の対向する位置に設けられた上下方向の案内溝と、前記２本の垂直柱の間に取り付けられ、前記案内溝に沿って出没する押圧機構とによって構成され、当該押圧機構は、縦に配置され、飲料パックの側面を押圧できる押圧板と、該押圧板の裏面側に略水平に配置された回転軸と、該回転軸の上方に配置されると共に、前記案内溝に案内されて、前記回転軸と平行に上下移動するスライド軸とを備え、前記回転軸と押圧板とが、一端が回転軸に取り付けられると共に他端が押圧板の下端部に回動自在に取り付けられた下連結杆を介して連結され、前記スライド軸と押圧板とが、一端がスライド軸に取り付けられると共に他端が押圧板の上端部に回動自在に取り付けられた上連結杆を介して連結されて構成されたことを特徴とする請求項１記載の運搬用台車。
【請求項３】
案内溝は、上端部及び下端部にスライド軸の係止部が設けられたことを特徴とする請求項２記載の運搬用台車。
【請求項４】
載置板は、キャスター板上に載置されるパレットと、該パレットの上方に設置される１つ又は複数の上層棚から構成することを特徴とする請求項１記載の運搬用台車。
【請求項５】
上層棚は、中間部で右側棚と左側棚とに二分割されると共に、両側が対向配置される２枚の前記パネルの対向位置にそれぞれ回動可能に取り付けられ、前記右側棚及び左側棚はそれぞれ上方に回転して前記パネルの肉厚内に収納されることを特徴とする請求項５記載の運搬用台車。
【請求項６】
上層棚及びパレットの載置面は並列した凹部が形成されたことを特徴とする請求項１記載の運搬用台車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、牛乳等の角柱状の飲料パックを搬送箱に詰めることなく、直接、台車に並列載置して運搬し、さらに、台車に載置した状態で店頭に商品を陳列することができる運搬用台車に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、牛乳等の飲料パックは工場で樹脂製の搬送箱に複数個ずつ（通常、３×４＝１２個ずつ）詰め、その搬送箱を直接に又はコンテナや台車に載せてトラックに積み込んで出荷し、各小売店まで搬送している。また、各小売店では飲料パックを搬送箱からストック用の冷蔵ケースや、販売用の冷蔵ケースに移し替えている。
【０００３】
この際、トラックからの荷下ろしや、積み替え、移し替え作業は人手によることが多かった。
【０００４】
【発明により解決しようとする課題】
しかしながら、従来のように人手によって飲料パックを搬送箱に詰め、搬送すると、搬送箱に詰めたり、取り出したりするのに手間がかかり、搬送箱を重ねてトラックからの荷下ろし等を行っても、その数は制限されていた。
【０００５】
また、搬送する際に搬送箱自体の重量が加算され、また、スペース的にも搬送箱の分だけ、飲料パックが積めないことになる。
【０００６】
さらに、飲料パックを取り出した後の搬送箱を工場等に送り返すときも、空になった搬送箱を積み上げる等しなければならず、手間であり、問題であった。
【０００７】
また、搬送箱に詰めることなく従来の各種台車に大量の飲料パックを直接載置し、台車ごとトラックに積み、台車に載置したそのままの状態で売り場に移動すると、飲料パックが移動・転倒し、これに伴って飲料パックの破損が生じていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、牛乳等の飲料パックを搬送箱に詰めることなく、直接、台車に並列載置して運搬する際に、飲料パックの移動、転倒を防止することができる運搬用台車によって、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００９】
すなわち、この発明の運搬用台車は、飲料パックが前後左右方向に並列載置される載置面を有する載置板が上下方向に少なくとも一枚備えられるとともに、当該載置面の四方がパネルによって囲まれた台車であって、前記載置板毎に前記パネルの少なくとも一枚に前記並列載置される飲料パックの押圧及び押圧の解除ができる飲料パックの押圧手段を備えたことを特徴とする運搬用台車である。
【００１０】
ここで、本明細書において前後方向とは台車が前進し、又、後退する方向をいうものとする。例えば、図１（ｂ）は、この発明の実施例の運搬用台車１の側面図であるが、符号２は、舵取り可能な自在キャスターであり、符号３は進行方向が固定された固定キャスターであって、矢示４、４′が前後方向（矢示４の向きが前で、矢示４′の向きが後）を示している。
【００１１】
また、本明細書において左右方向とはこの発明の実施例の運搬用台車１の平面図である図１（ａ）中、前記前後方向と直角をなす矢示２８、２８′で示す方向をいうものとする（矢示２８の向きが左で、矢示２８′の向きが右）。さらに、上下方向とは図１（ｂ）中、矢示５、５′で示される方向（矢示５が上で、矢示５′が下）をいうものとする。
【００１２】
前記押圧手段は、パネルの外周枠を構成する２本の垂直柱の対向する位置に設けられた上下方向の案内溝と、前記２本の垂直柱の間に取り付けられ、前記案内溝に沿って出没する押圧機構とによって構成することができる。
【００１３】
当該押圧機構は、縦に配置され、飲料パックの側面を押圧できる押圧板と、該押圧板の裏面側に略水平に配置された回転軸と、該回転軸の上方に配置されると共に、前記案内溝に案内されて、前記回転軸と平行に上下移動するスライド軸とを備え、前記回転軸と押圧板とが、一端が回転軸に取り付けられると共に他端が押圧板の下端部に回動自在に取り付けられた下連結杆を介して連結され、前記スライド軸と押圧板とが、一端がスライド軸に取り付けられると共に他端が押圧板の上端部に回動自在に取り付けられた上連結杆を介して連結されて構成することができる。
【００１４】
さらに、前記案内溝は、上端部及び下端部にスライド軸の係止部を設けることができる。
【００１５】
また、前記載置板は、キャスター板上に載置されるパレットと、該パレットの上方に設置される１つ又は複数の上層棚から構成することができる。
【００１６】
当該上層棚は、中間部で右側棚と左側棚とに二分割されると共に、両側が対向配置される２枚の前記パネルの対向位置にそれぞれ回動可能に取り付けられ、前記右側棚及び左側棚はそれぞれ上方に回転して前記パネルの肉厚内に収納できるように構成することができる。
【００１７】
さらに、上層棚及びパレットの載置面は並列した凹部が形成されたものとすることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
この発明の運搬用台車は、前記載置板を上下方向に少なくとも一枚備え、複数枚の載置板を備えれば、例えば２層、３層に飲料パックを載置することができる。当該載置板の大きさは、載置する飲料パックの大きさ、並べる個数に応じて決定される。図１図示の実施例では、１リットル詰めの飲料パックを前後方向８列、左右方向に５列並列でき、一層で４０本載置できるようになっている。また、当該載置板の載置面を囲う各パネルの幅及び高さは、載置板の前後、左右の寸法、飲料パックの高さに基づいて決定する。
【００１９】
この発明の運搬用台車は、飲料パックを工場で規定数量（図１図示の実施例では４０本）、直接、前記載置板上に積み込んで、小売店においても台車ごと売り場に並べられ、購買者は台車から直接飲料パックを購入にしていくものである。従って、飲料パックの積み込み時及び購入時には、台車のパネルと各飲料パックとはある程度の間隔が保たれているのが都合がよい。一方、搬送時には、飲料パックは四方のパネルによって囲われた載置板上で、トラックの振動で跳ね上がり、移動、転倒することがないように、できるだけ台車のパネルと各飲料パックとが押圧密着していることが求められる。
【００２０】
前記押圧手段は、飲料パックが載置される各層において飲料パックの押圧及び押圧の解除ができるように各層に取り付けられるものである。従って、４面のパネルのうちの少なくとも一つのパネルに隣接する飲料パックの列に当接し、押圧できるものであればよく、前後のパネルに取り付けて前後方向から飲料パックを押圧することもできるし、左右のパネルに取り付けて左右方向から飲料パックを押圧することもできる。
【００２１】
但し、飲料パックを確実に押圧して移動、転倒を防止するためには、４面全てのパネルに押圧手段を取り付け、前後方向及び左右方向から押圧する構成とすることが好ましい。なお、前後方向、左右方向の向かい合う方向から押圧するように対向するパネルに押圧手段を取り付ければ、各押圧手段の可動域を狭くすることができ、動作の確実性を増すことができる。
【００２２】
また、この発明の運搬用台車は、前記のように飲料パックを工場で直接、前記載置板上に載置し、小売店においても台車ごと売り場に並べられ、購買者は台車から直接飲料パックを購入していくものであるから、前記押圧手段は、搬送時以外は、飲料パックの載置、取り出しの邪魔にならないものがよい。従って、押圧手段は、パネルの外周枠を構成する２本の垂直柱の対向する位置に設けられた上下方向の案内溝と、前記２本の垂直柱の間に取り付けられ、前記案内溝に沿って出没する押圧機構とによって構成することができる。このように構成すれば、搬送時以外は押圧機構をパネルの肉厚内に収容することができ、飲料パックの載置、取り出しの邪魔になることがない。
【００２３】
当該押圧機構は、縦に配置され、飲料パックの側面を押圧できる押圧板と、該押圧板の裏面側に略水平に配置された回転軸と、該回転軸の上方に配置されると共に、前記案内溝に案内されて、前記回転軸と平行に上下移動するスライド軸とを備え、前記回転軸と押圧板が、一端が回転軸に取り付けられると共に他端が押圧板の下端部に回動自在に取り付けられた下連結杆を介して連結させ、前記スライド軸と押圧板が、一端がスライド軸に取り付けられると共に他端が押圧板の上端部に回動自在に取り付けられた上連結杆を介して連結させて構成することができる。
【００２４】
このように構成すれば、前記スライド軸が案内溝の下側に移動すれば、前記押圧板と、上連結杆、下連結杆とで略コ字状を形成し、押圧板がパネルから載置板側へ迫り出し、並列した飲料パックを押圧することができる。
【００２５】
一方、前記スライド軸が案内溝の上側に移動すれば、前記押圧板と、上連結杆、下連結杆は、前記回転軸及びスライド軸を含めて略一直線上に並んで、パネルの肉厚内に収容することができる。
【００２６】
この際、前記案内溝の上端部及び下端部にスライド軸の係止部を設けておけば、押圧板がパネルから載置板側へ迫り出した状態、又は押圧機構をパネルの肉厚内に収容した状態を保つことが容易となる。
【００２７】
なお、前記押圧板は、載置板上に載置された飲料パックの列を押圧できるものであればよい為、単に棒状のものであっても良い。但し、飲料パックに加わる圧力が高くなって飲料パックが破損することがないように、圧力を分散させることを考慮すれば、板状であることが好ましい。
【００２８】
また、押圧板は、飲料パックの側面の下側を押圧する位置に取り付けるのが好ましい。これは、飲料が入ったパックは飲料の重みで多少、下側の方が膨らむので、この膨らんだ部分を押圧するためである。
【００２９】
また、前記上連結杆及び下連結杆は、連結できるものであればよいため、上連結杆と下連結杆をそれぞれ１本ずつとし、例えば、上連結杆はスライド軸の中間付近と押圧板の上縁の中間付近を連結し、下連結杆は回転軸の中間付近と押圧板の下縁の中間付近を連結する構造とすることもできる。
【００３０】
但し、押圧板の縦の状態をできるだけ保ち、押圧機構をスムーズに出没させる為には、上連結杆は、少なくとも押圧板の上縁両側付近に１本ずつ取り付け、下連結杆は、少なくとも押圧板の下縁両側付近に１本ずつ取り付けるのがよい。
【００３１】
前記載置板は、最下層となるキャスター板上に載置されるパレットは、ワンピース構造のものでよいが、該パレットの上方に設置される上層棚は、中間部で右側棚と左側棚とに二分割されると共に、両側が対向配置される２枚の前記パネルの対向位置にそれぞれ回動可能に取り付けられ、前記右側棚及び左側棚はそれぞれ上方に回転して前記パネルの肉厚内に収納できるように構成することが好ましい。
【００３２】
中間部で右側棚と左側棚とに二分割し、右側棚及び左側棚をそれぞれ上方に回転させるのは、以下の理由による。すなわち、この発明の運搬用台車は、台車ごと売り場に並べられ、購買者は台車から直接飲料パックを手にするものであるから、売り場では、飲料パックは上層に載置されたものから購入され、無くなっていく。このため、飲料パックが無くなった上層の棚は、まだ飲料パックが載置されている下方には回転できないため、上方に回転させて、次の層の飲料パックを取り出せるようにすることが都合がよい。
【００３３】
なお、上方に回転して前記パネルの肉厚内に収納された右側棚の載置面の裏面、左側棚の載置面の離面は、前記パネルと面一となるようにすれば、下層の飲料パック、特にパネルと隣り合って載置された飲料パックを取り出すときに引っかかることがなく都合がよい。
【００３４】
また、上層棚及びパレットの載置面は並列した凹部、例えば貫通孔が形成されたものとすると、載置面と飲料パックの底面との接触面積を小さくでき、飲料パック破損の発生を減少させることができる。
【００３５】
【実施例】
この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００３６】
（１）　この発明の運搬用台車１は、まず、自在キャスター２を前方２カ所、固定キャスター３を後方２カ所に配置し、これら４カ所のキャスターのキャスター板６、６上に一枚のパレット７を載置して、その上方に２層目の上層棚８、さらにその上方に最上層の上層棚９を配置し、その四方を前パネル１０、左パネル１１、後パネル１２、右パネル１３で囲んで基本骨格となる台車が構成される。
【００３７】
各パネル１０乃至１３は垂直柱１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂを有する略長方形の外周枠を備えている。前パネル１０のパレット７、上層棚８、９に対応する位置には垂直柱１０ａ、１０ｂに押圧板３０、３０が固定されており、後パネル１２の上層棚８、９に対応する位置にも垂直柱１２ａ、１２ｂに押圧板３０、３０が固定されている。
【００３８】
さらに、左パネル１１及び右パネル１３には、パレット７、上層棚８、９の上側で、左右のパネルで対向する位置に押圧機構１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂが取り付けられている。この実施例では、押圧機構は左右のパネル１１、１３にそれぞれ取り付け、また、載置板はパレット７、上層棚８、９の計３枚であるから押圧機構は、全部で６個取り付けられている。
【００３９】
（２）　押圧機構１６ａ等の構成について、図５を用いて説明する。
【００４０】
押圧機構１６ａ等は、縦に配置され、飲料パック２５の側面を押圧できる押圧板２０と、押圧板２０の裏面側に略水平に配置された回転軸２１と、回転軸２１の上方に配置され、回転軸２１との平行を保って上下移動するスライド軸２２とを備えている。
【００４１】
回転軸２１と押圧板２０とは、一端が回転軸２１に固定され、他端が押圧板２０の下端部２０ａに回動自在に取り付けられた下連結杆２３を介して連結している。また、スライド軸２２と押圧板２０とは、一端がスライド軸２２に固定され、他端が押圧板２０の上端部２０ｂに回動自在に取り付けられた上連結杆２４を介して連結している。
【００４２】
押圧機構１６ａ、１７ａ、１８ａが取り付けられた左パネル１１の外周枠を構成する２本の垂直柱１１ａ、１１ｂの対向する位置には、各押圧機構毎にスライド軸２２の両端がそれぞれ挿入支持されて押圧機構の出没を案内する上下方向の案内溝１９が設けられている。同様に押圧機構１６ｂ、１７ｂ、１８ｂが取り付けられた右パネル１３の外周枠を構成する２本の垂直柱１３ａ、１３ｂの対向する位置にも、各押圧機構毎に押圧機構の出没を案内する上下方向の案内溝１９が設けられている。
【００４３】
（３）　案内溝１９の形状について、図４、図６を用いて説明する。
【００４４】
案内溝１９は、左パネル１１において、台車外面側の端部にスライド軸２２の上側係止凹部１９ａを備え、台車外面側から台車内面側に向かう水平部１９ｂと、水平部１９ｂの台車内面側端部から下方に延びる垂直部１９ｃと、垂直部１９ｃの下端から台車外面側に向かって斜め下方に延びる斜め部１９ｄ、斜め部１９ｄの下端にスライド軸２２の下側係止凹部１９ｅを備えている。
【００４５】
右パネル１３に設けられた、案内溝１９も左パネルに設けられた案内溝１９と同様である。
【００４６】
（４）　前記上層棚８、９は載置面に並列した凹部が形成されており、それぞれ中間部で左側棚８ａ、９ａと右側棚８ｂ、９ｂとに二分割されている。左側棚８ａ、９ａと右側棚８ｂ、９ｂは、図７図示のように、左パネル１１と右パネル１３の対向位置にそれぞれ回動可能に取り付けられ、それぞれ上方に回転して左右のパネル１１、１３の肉厚内に収納できるように構成されている。また、前パネル１０と、後パネル１２には左側棚８ａ、９ａと右側棚８ｂ、９ｂの棚受け３１、３１が取り付けられている。
【００４７】
図７図示の状態は、左側棚８ａ、右側棚８ｂ、９ｂが左右のパネル１１、１３の肉厚内に収納された状態である。
【００４８】
なお、左パネル１１と右パネル１３は、後パネル１２の外周枠を構成する垂直柱にそれぞれ蝶番１４、１４を介して前側を拡げてハ字状に開閉できるように取り付けられている。また、前パネル１０は、左パネル１１の外周枠を構成する前側の垂直柱１１ａに蝶番１５、１５を介して開閉可能に取り付けられ、運搬時に前パネル１０が開放してしまわないようにストッパー２６が備えられている。
【００４９】
また、パレット７は、後パネル１２の下端付近に蝶番（不図示）を介して跳ね上げ可能に取り付けられている。
【００５０】
（５）　以上説明したように構成される運搬用台車１の使用方法について説明する。
【００５１】
運搬用台車１は、工場に於いて、前パネル１０を開き、上層棚８を構成する左側棚８ａ、右側棚８ｂ、上層棚９を構成する左側棚９ａ、右側棚９ｂを上方に回転してそれぞれ左パネル１１、右パネル１３の垂直柱１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの肉厚内に収納した状態で積み込み位置に配置され、略水平状態に寝かされたパレット７上に図示しない積み込み機によって、前側から飲料パック２５を５×８＝４０本の規定数ずつ並列載置する。その後、上層棚８の左側棚８ａ、右側棚８ｂを棚受け３１に載置して載置面を構成し、図示しない積み込み機によって、前側から飲料パック２５を５×８＝４０本の規定数ずつ並列載置する。上層棚８への並列載置が完了したら、上層棚９の左側棚９ａ、右側棚９ｂを棚受け３１に載置して載置面を構成し、図示しない積み込み機によって、前側から飲料パック２５を５×８＝４０本の規定数ずつ並列載置する。
【００５２】
但し、この時点では、左パネル１１、右パネル１３、各飲料パック２５間には、僅かな隙間は存在し、あるいは、緩く当接している。
【００５３】
また、各押圧機構１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂは、図４（ｂ）図示のように、スライド軸２２が案内溝１９の上側係止凹部１９ａに係止されており、スライド軸２２、上連結杆２４、押圧板２０、下連結杆２３、回転軸２１が略一直線上に配置され、左パネル１１又は、右パネル１３の肉厚内に収納されている。このとき、案内溝１９に水平部１９ｂが設けられていると共に、スライド軸２２は、案内溝１９の上側係止凹部１９ａに係止されているので、飲料パック２５の積み込み作業中に、不慮に押圧板２０が載置面側に迫り出してくることがない。
【００５４】
飲料パック２５がパレット７、上層棚８、９に隙間なく並列された後、前パネルを閉じれば、飲料パック２５は、前後方向４、４′で前パネル１０の押圧板３０と後パネル１２の押圧板３０とで押圧される。また、左右方向２８、２８′では各押圧機構１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂは、スライド軸２２を一旦持ち上げて上側係止凹部１９ａとの係止を解除し、スライド軸２２を案内溝１９に沿って下方に移動させて図４（ａ）図示のように押圧板２０を載置面側に迫り出させ、下側係止凹部１９ｅに係止させる。これにより押圧板２０が左パネル１１に隣り合った飲料パック２５又は、右パネル１３の隣り合った飲料パック２５の側面に当接して、飲料パック２５の側面同士を図３中矢示２７の向きに押圧密着させ、飲料パック２５の移動を規制することができる。
【００５５】
また、スライド軸２２が下側係止凹部１９ｅに係止しているので、係止解除の操作をしない限り、不慮に係止が外れ、押圧板２０による押圧が解除されるおそれがない。
【００５６】
なお、各押圧機構１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂを操作して押圧板２０を迫り出させる順番は問わない。即ち、上記のように、飲料パック２５は、最下層のパレット７から順に載置されるので、まず、パレット７へ飲料パック２５を４０本載置し、押圧機構１６ａ、１６ｂを操作して飲料パック２５を押圧密着させ、移動を規制する、ついで、上層棚８へ飲料パック２５を４０本載置し、押圧機構１７ａ、１７ｂを操作して飲料パック２５を押圧密着させ、移動を規制する、最後に上層棚９へ飲料パック２５を４０本載置し、押圧機構１８ａ、１８ｂを操作して飲料パック２５を押圧密着させ、移動を規制する、という順番でも良いし、全てのパレット、棚に飲料パック２５を４０本ずつ載置した後、押圧機構１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂを操作して各層の飲料パック２５を押圧密着させ、移動を規制するようにすることもできる。
【００５７】
以上のように、運搬用台車１に載置され、積み込まれた飲料パック２５は、台車ごとトラックに積み込まれ、出荷される。トラックで搬送中の飲料パック２５は、その側面を左右方向２８、２８′では押圧機構１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂの押圧板２０によって押圧密着させ、また、前後方向４、４′では押圧板３０によって押圧密着させ、移動が規制されているので、道が荒れていたり、トラックがカーブに差し掛かってトラックの車体が揺れたりした場合であっても飲料パック２５が飛び上がったり、移動、転倒したりすることがなく、また、破損するおそれもない。
【００５８】
小売店に搬送された飲料パック２５は、運搬用台車１に載置された状態のまま、冷蔵機能を有する売り場に搬入、陳列される。陳列されるとき、前パネル１０は左パネル１１と重ねるようにして開放しておく。また、各押圧機構１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂは、図４（ｂ）図示のように、スライド軸２２を案内溝１９に沿って上昇させて上側係止凹部１９ａに係止し、左パネル１１又は、右パネル１３の垂直柱１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの肉厚内に収納して飲料パック２５の押圧を解除しておく。
【００５９】
売り場では、飲料パック２５は前面側から取り出し、一般に最上層の上層棚９に載置されたものから購入されていく。上層棚９に載置された４０本の飲料パック２５が全て購入されたら、上層棚９を構成する左側棚９ａ、右側棚９ｂを、それぞれ上方に回転させて左パネル１１、右パネル１３の垂直柱１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの肉厚内に収納して、上層棚８に載置した飲料パック２５を取り出せるようにする。ついで、上層棚８に載置された４０本の飲料パック２５が全て購入されたら、上層棚８を構成する左側棚８ａ、右側棚８ｂを、それぞれ上方に回転させて左パネル１１、右パネル１３の垂直柱１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの肉厚内に収納して、パレット７に載置した飲料パック２５を取り出せるようにする。
【００６０】
全ての層の飲料パック２５が購入された運搬用台車１は、図８図示のように、左パネル１１、右パネル１３を前側を拡げて八字状に開き、パレット７を起こして後パネル１２に重ねるように跳ね上げれば、前後方向に順次重ねて片づけておくことができ、その状態で、トラックに積み込んで工場に返送することができる。また、使用しないときの運搬用台車１も、前後方向に順次重ねておけばよい。
【００６１】
以上、本発明の好ましい実施例を添付図面を参照して説明したが、本発明はかかる実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々な形態に変更可能である。
【００６２】
【発明の効果】
この発明によれば、上下方向の案内溝と、当該案内溝に沿って出没する押圧機構とによって構成された押圧手段を備えているので、運搬用台車に載置された飲料パックの側面を押圧密着させ、飲料パックの移動を規制できる効果がある。これにより、トラックによる運搬中の道が荒れていたり、トラックがカーブに差し掛かってトラックの車体が揺れたりした場合であっても飲料パックが飛び上がったり、移動、転倒したりすることがなく、また、破損するおそれもない。
【００６３】
また、前記案内溝は、上端部及び下端部に前記押圧機構を構成するスライド軸の係止部が設けられているので、押圧機構をパネルの肉厚内に収納した状態、又は、台車の載置面側に迫り出した状態で保持できる効果がある。
【００６４】
さらに、キャスター板上に載置されるパレットと、該パレットの上方に設置される１つ又は複数の上層棚から構成される載置板を備えているので複数の層に亘って飲料パックを載置できるようにしたので、一度に大量の飲料パックを載置運搬することができる効果がある。
【００６５】
また、前記上層棚は、中間部で右側棚と左側棚とに二分割されると共に、両側が対向配置される２枚の前記パネルの対向位置にそれぞれ回動可能に取り付けられ、前記右側棚及び左側棚はそれぞれ上方に回転して前記パネルの肉厚内に収納されるので、工場で各層に飲料パックを載置し、積み込む作業が容易であり、売り場においても、下層の飲料パックを容易に取り出すことができる効果がある。
【００６６】
さらに、上層棚及びパレットの載置面に並列した凹部を形成したので、飲料パックの底面の当接面積を減らして破損を減少できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）この発明の実施例の運搬用台車の一部を省略した平面図。
（ｂ）同じく一部を省略した側面図。
【図２】（ａ）同じく一部を省略した正面図。
（ｂ）同じく一部を省略した背面図。
【図３】同じく一部拡大説明図。
【図４】（ａ）同じく押圧機構を載置面側に迫り出させた状態の説明図。
（ｂ）同じく押圧機構をパネル肉厚内に収納した状態の説明図。
【図５】同じく押圧機構の斜視説明図。
【図６】同じく案内溝の形状の説明図。
【図７】同じく前パネルを開放し、下から２層目の上層棚を構成する左側棚、右側棚及び最上層の上層棚の右側棚をパネル肉厚内に収納した状態の一部拡大説明図。
【図８】左右のパネルの前側を八字状に開くと共に最下層のパレットを後パネルに重ねるように上方に跳ね上げて、運搬用台車を前後方向に重ねられる形状とした状態の斜視説明図。
【符号の説明】
１　運搬用台車
２　自在キャスター
３　固定キャスター
６　キャスター板
７　パレット
８、９　上層棚
１０　前パネル
１１　左パネル
１２　後パネル
１３　右パネル
１４、１５　蝶番
１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂ　押圧機構
１９　案内溝
２０　押圧板
２１　回転軸
２２　スライド軸
２３　下連結杆
２４　上連結杆
２５　飲料パック
３０　押圧板
【図１】
2004066976.tif 000003
【図２】
2004066976.tif 000004
【図３】
2004066976.tif 000005
【図４】
2004066976.tif 000006
【図５】
2004066976.tif 000007
【図６】
2004066976.tif 000008
【図７】
2004066976.tif 000009
【図８】
2004066976.tif 000010