(57)【要約】【課題】主回路におけるコイルの総巻数を変化させることによってモータの出力調整をしていたもののようなコイルを多く必要とすることなくして、出力調整ができるようにする。【解決手段】第１のターミナル４６を選択したときに、補助コイル２５ｂに第１のコンデンサ３６のみが接続された状態で運転され、第１及び第２のターミナル４６，４７を選択して、なお且つ第１の導電路４１を切断可能部５２で切断したときには、補助コイル２５ｂに第１のコンデンサ３６と第２のコンデンサ３７とが接続された状態で運転される構成とすることにより、補助コイル２５ｂに接続されるコンデンサの総容量が変えられて（コイルの総巻数を変化させることなく）、出力調整がなされる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子に主コイルと補助コイルとを有し、
前記補助コイルが第１のコンデンサを介して接続された第１のターミナルと、前記補助コイルが第２のコンデンサを介して接続された第２のターミナルとを具備すると共に、
切断可能部を有して前記第２のコンデンサと並列に接続された第１の導電路を具備して成ることを特徴とするモータ。
【請求項２】
第１のコンデンサが、第１のターミナルに、切断可能部を有する第２の導電路を介して接続されたことを特徴とする請求項１記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンデンサ誘導形で、出力調整が可能なモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば換気扇のファン駆動用モータとしては、コンデンサ誘導形のモータが用いられている。このコンデンサ誘導形のモータにおいては、固定子に主コイルと補助コイルとが具えられ、固定子外にコンデンサが具えられている。
【０００３】
図１１は、そのものの従来の電気的接続構成を示しており、第１のターミナル１と第２のターミナル２との間に主コイル３が接続され、主コイル３と並列に、補助コイル４とコンデンサ５及び補助コイル６の直列回路が接続されている。コンデンサ５は、複数（一例として３個）の単位コンデンサ５ａ，５ｂ，５ｃを並列に接続して成っている。そして、第３のターミナル７に、コンデンサ５と補助コイル６との共通接続部分８が接続されている。
【０００４】
この構成で、第１ないし第３のターミナル１，２，７が下記の２通りに選択され、出力調整がなされる。
１．第１と第２のターミナル１，２が選択
２．第１と第３のターミナル１，７が選択
上記「１」の選択例は図１２に示すとおりであり、この場合、主コイル３に電流が流れると共に、それと並列に、補助コイル４とコンデンサ５及び補助コイル６に電流が流れる。
【０００５】
「２」の選択例は図１３に示すとおりであり、この場合、主コイル３と補助コイル６とに直列に電流が流れると共に、それと並列に、補助コイル４とコンデンサ５とに電流が流れる。従って、この場合、補助コイル６は主コイル３に加わる主コイルとして機能する。
これらの選択例では、主コイル３を主体とする各主回路におけるコイルの総巻数が異なり、それによって、モータの出力調整がなされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものの場合、主コイル３を主体とする主回路におけるコイルの総巻数を変化させることによってモータの出力調整をしている。このため、コイルには主コイル３のほか、２つの補助コイル４，６が必要であり、そのそれぞれを固定子のコアに装着する必要があって、モータの組立て工数が増え、コスト高となっていた。
【０００７】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、コイルを多く必要とすることなくして出力調整ができるモータを提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のモータは、固定子に主コイルと補助コイルとを有し、前記補助コイルが第１のコンデンサを介して接続された第１のターミナルと、前記補助コイルが第２のコンデンサを介して接続された第２のターミナルとを具備すると共に、切断可能部を有して前記第２のコンデンサと並列に接続された第１の導電路を具備して成ることを特徴とする。
【０００９】
このものによれば、第１のターミナルを選択したときには、補助コイルに第１のコンデンサのみが接続された状態で運転され、第１及び第２のターミナルを選択して、なお且つ第１の導電路を切断可能部で切断（第１の導電路による第２のコンデンサの短絡を解除）したときには、補助コイルに第１のコンデンサと第２のコンデンサとが接続された状態で運転される。かくして、補助コイルに接続されるコンデンサの総容量が変えられ、出力調整がなされるものであり、コイルを多く必要とすることなくして出力調整ができる。
【００１０】
この場合、第１のコンデンサは、第１のターミナルに、切断可能部を有する第２の導電路を介して接続されていると良い。
このものでは、更に、第１及び第２のターミナルを選択して、なお且つ第２の導電路を切断可能部で切断（第２のコンデンサを断路、第１の導電路による第２のコンデンサの短絡を継続）したときに、外部で別のコンデンサを接続することにより、補助コイルに接続されるコンデンサの総容量が更に変えられ、出力調整がなされるものであり、やはりコイルを多く必要とすることなくして出力調整ができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例につき、図１ないし図１０を参照して説明する。
まず、図２には、例えば換気扇（ダクト用換気扇など）のファンを駆動するのに用いるモータを全体構成で示しており、上フレーム２１ａと下フレーム２１ｂとを結合して構成するフレーム２１を外殻とし、これの内部に固定子２２を配設している。
【００１２】
固定子２２は、詳細には、フレーム２１の内周囲部に固着した固定子鉄心２３と、この固定子鉄心２３に絶縁体２４を介して装着したコイル２５とから成もので、コイル２５には、後述する主コイル２５ａと補助コイル２５ｂとが存在する。
【００１３】
固定子２２の内方には、回転軸２６を有する回転子２７を配設しており、回転軸２６は、上下の両端部を軸受２８，２９によりそれぞれ上フレーム２１ａ及び下フレーム２１ｂに支承している。回転軸２６の下端部は下フレーム２１ｂから突出しており、それに換気扇のファン（図示せず）を取付けるようになっている。又、上フレーム２１ａの周側部の１箇所には、接続口３０を形成している。
【００１４】
フレーム２１内にあって固定子２２の上方部には、端子台３１を装着している。この端子台３１は、電気絶縁材である合成樹脂により、金属板から成る導体３２をインサートして成形したもので、裏側に取付爪３３を有し、この取付爪３３を固定子２２の前記絶縁体２４が有する係合部３４に係合させて固定子２２に装着している。
【００１５】
図３は端子台３１を単体で示しており、この図で明らかなように、端子台３１は全体に環状を成し、その上面部にコンデンサ搭載部３５を有している。このコンデンサ搭載部３５は、複数個、この場合、３個の、容量の異なるコンデンサ３６，３７，３８を弧状配置に収納して搭載するのに充分な大きさの扇形容器状を成している。
【００１６】
端子台３１は、そのほかにコンデンサ搭載部３５と環状に並ぶ配置で、導体配置部３９及びコネクタ部４０を有しており、それらに前述の導体３２から成る、第１ないし第５の導電路４１〜４５、及び第１ないし第４のターミナル４６〜４９を内設している。
【００１７】
なお、第１ないし第５の導電路４１〜４５はそのほとんど全部を導体配置部３９に埋設（インサート）しており、それに対して、第１ないし第４のターミナル４６〜４９は、前述のフレーム２１における接続口３０から挿入する外部コネクタのターミナル（図示せず）が挿入接続可能な空間をコネクタ部４０内に余して設けている。
【００１８】
又、第１の導電路４１は、導体配置部３９に埋設した部分に接続部５０を有しており、これ近くの、導体配置部３９からコンデンサ搭載部３５内に突出させた一方（図中、左側）の端部を、接続部５１としている。更に、この第１の導電路４１は、導体配置部３９から端子台３１外の例えば中心側に突出させた中間部分に、切断可能部５２を有している。この切断可能部５２は、ニッパ等の工具を使用しての作業者による切断が可能な部分である。加えて、この第１の導電路４１は、導体配置部３９内に位置する他方（図中、右側）の端部を第３の導電路４３の一方の端部と一体に形成することにより、該第３の導電路４３と接続しており、更にそれらと第２のターミナル４７とを一体に形成することにより、該第１及び第３の導電路４１，４３と第２のターミナル４７とを接続している。
【００１９】
第３の導電路４３は、導体配置部３９からコンデンサ搭載部３５内に突出させた他方（図中、右側）の端部を、接続部５３としている。
【００２０】
第２の導電路４２は、これも、導体配置部３９からコンデンサ搭載部３５内に突出させた一方（図中、左側）の端部を、接続部５４としており、これ近くの、導体配置部３９から端子台３１外の例えば反中心側に突出させた中間部分に、切断可能部５５を有している。この切断可能部５５も、ニッパ等の工具を使用しての作業者による切断が可能な部分である。加えて、この第２の導電路４２は、導体配置部３９に埋設した部分に接続部５６を有しており、これ近くの他方（図中、右側）の端部を第１のターミナル４６と一体に形成することにより、該第２の導電路４２と第１のターミナル４６とを接続している。
【００２１】
第４の導電路４４は、導体配置部３９に埋設した部分に接続部５７を有しており、これ近くの一方（図中、左側）の端部を第３のターミナル４８と一体に形成することにより、該第４の導電路４４と第３のターミナル４８とを接続している。加えて、この第１の導電路４１は、導体配置部３９からコンデンサ搭載部３５内に突出させた他方（図中、右側）の端部を、接続部５８としている。
【００２２】
第５の導電路４５は、導体配置部３９内に位置する一方（図中、左側）の端部を第４のターミナル４９と一体に形成することにより、該第４のターミナル４９と接続している。加えて、この第５の導電路４５は、導体配置部３９から端子台３１外の例えば反中心側に突出させた中間部分を分断させて、ここに温度ヒューズ５９を接続しており、これ近くの、導体配置部３９に埋設した他方（図中、右側）の端部に、接続部６０を有している。
【００２３】
そして、第２の導電路４２の接続部５６と第５の導電路４５の接続部６０との間に、前記固定子２２の主コイル２５ａを接続し、第５の導電路４５の接続部６０と第１の導電路４１の接続部５０との間に、補助コイル２５ｂを接続している。又、第１の導電路４１の接続部５１と第２の導電路４２の接続部５４との間には、第１のコンデンサ３６を接続しており、第１の導電路４１の接続部５１と第２の導電路４２の接続部５３との間には、第２のコンデンサ３７を接続し、更に、第１の導電路４１の接続部５１と第４の導電路４４の接続部５８との間には、第３のコンデンサ３８を接続している。
【００２４】
なお、上記第１乃至第３のコンデンサ３６〜３８の接続には、電気絶縁性に優れた被覆電線６１を使用しており、この被覆電線６１であらかじめ接続した状態の第１乃至第３のコンデンサ３６〜３８を前記端子台３１のコンデンサ搭載部３５に搭載し、その上で、上記各導電路４１〜４４の接続部５１，５３，５４，５８に対するそれらの接続を行っている。更に、その接続後、端子台３１のコンデンサ搭載部３５には、第１乃至第３のコンデンサ３６〜３８を注入合成樹脂で埋めるポッティング６２を施している。
【００２５】
この結果、図１に示すように、第４ターミナル４９と第１のターミナル４６との間に、主コイル２５ａが温度ヒューズ５９を介して接続され、その主コイル２５ａと並列に、補助コイル２５ｂと第１のコンデンサ３６とが、第２の導電路４２の切断可能部５５を有する部分を介して接続されている。従って、この場合、補助コイル２５ｂは、第１のターミナル４６に第１のコンデンサ３６を介して接続されており、更に、第１のコンデンサ３６は、第１のターミナル４６に、切断可能部５５を有する第２の導電路４２を介して接続されている。
【００２６】
又、第２のターミナル４７には、補助コイル２５ｂが第２のコンデンサ３７を介して接続されており、その第２のコンデンサ３７と並列に、切断可能部５２を有する第１の導電路４１が接続され、これが第２のコンデンサ３７に対する短絡路を構成している。
そのほか、第３のターミナル４８には、補助コイル２５ｂが第３のコンデンサ３８を介して接続されている。
【００２７】
次に、上記構成のものの作用を述べる。
上記構成のものでは、第１ないし第４のターミナル４６〜４９が基本的に下記の６通りに選択されることにより、出力調整がなされる。
【００２８】
１．第１と第４のターミナル４６，４９を選択（導電路の切断なし）
２．第１と第４及び第２のターミナル４６，４９，４７を選択、第１の導電路４１を切断可能部５２で切断（第１の導電路４１による第２のコンデンサ３７の短絡を解除）、第２の導電路４２を切断可能部５５で切断（第１のコン
デンサ３６を断路）
３．第１と第４及び第３のターミナル４６，４９，４８を選択、第２の導電路
４２を切断可能部５５で切断
【００２９】
４．第１と第４及び第２のターミナル４６，４９，４７を選択、第１の導電路
４１を切断可能部５２で切断
５．第１と第４及び第３のターミナル４６，４９，４８を選択（導電路の切断なし）
６．第１と第４及び第２のターミナル４６，４９，４７を選択、第２の導電路４２を切断可能部５５で切断
【００３０】
上記「１」の選択例は図４に示すとおりであり、この場合、主コイル２５ａに電流が流れると共に、それと並列に、補助コイル２５ｂと第１のコンデンサ３６に電流が流れる。
「２」の選択例は図５に示すとおりであり、この場合、主コイル２５ａに電流が流れると共に、それと並列に、補助コイル２５ｂと第２のコンデンサ３７に電流が流れる。
【００３１】
「３」の選択例は図６に示すとおりであり、この場合、主コイル２５ａに電流が流れると共に、それと並列に、補助コイル２５ｂと第３のコンデンサ３８に電流が流れる。
「４」の選択例は図７に示すとおりであり、この場合、主コイル２５ａに電流が流れると共に、それと並列に、補助コイル２５ｂと第１及び第２コンデンサ３６，３７に電流が流れる。
【００３２】
「５」の選択例は図８に示すとおりであり、この場合、主コイル２５ａに電流が流れると共に、それと並列に、補助コイル２５ｂと第１のコンデンサ３６に電流が流れ、更に、第１のコンデンサ３６と並列に第３のコンデンサ３８に電流が流れる。
「６」の選択例は図９に示すとおりであり、この場合、主コイル２５ａに電流が流れる。補助コイル２５ｂには、第１と第２のターミナル４６，４７間に別途外部コンデンサ６３を接続することを条件に、該外部コンデンサ６３を介して主コイル２５ａと並列に電流が流れる。
【００３３】
なお、第１乃至第４のターミナル４６〜４９の選択と、第１及び第２の導電路４１，４２の切断の選択の例は他にもあり、それらを上記選択例と合わせて図１０に示す。
【００３４】
これらの選択例では、要するに、補助コイル２５ｂに接続されるコンデンサの総容量が変えられて、出力調整がなされるものであり、特に、「１」の選択例に対して、「４」の選択例を採用し、更に、「６」の選択例を採用（外部コンデンサ６３を別途接続）することにより、補助コイル２５ｂに接続されるコンデンサの総容量が変化量多く変えられて、それぞれ格段の出力調整がなされる。かくして、従来の、主回路におけるコイルの総巻数を変化させることによってモータの出力調整をしていたものに比し、コイルを多く必要とすることなくして出力調整ができるものであり、その結果、モータの組立て工数を減じ得て、コストの低廉化ができる。
【００３５】
なお、導電路やコンデンサの付設については、必ずしも端子台がそれに供する必要はなく、又、その端子台自体、モータのフレームに内設されていなくても良い。
そのほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のモータによれば、補助コイルに接続されるコンデンサの総容量を変えて出力調整ができるので、従来のもののようなコイルを多く必要とすることなくして出力調整ができ、コストの低廉化ができるという著効を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す電気回路図
【図２】モータ全体の縦断面図
【図３】端子台単体の平面図
【図４】第１の選択例を示す電気回路図
【図５】第２の選択例を示す電気回路図
【図６】第３の選択例を示す電気回路図
【図７】第４の選択例を示す電気回路図
【図８】第５の選択例を示す電気回路図
【図９】第６の選択例を示す電気回路図
【図１０】第１乃至第６の選択例をその他の選択例と合わせて示す説明図
【図１１】従来例を示す図１相当図
【図１２】図４相当図
【図１３】図５相当図
【符号の説明】
２２は固定子、２５ａは主コイル、２５ｂは補助コイル、３６〜３８は第１ないし第３のコンデンサ、４１〜４５は第１ないし第５の導電路、４６〜４９は第１ないし第４のターミナル、５２，５５は切断可能部、６３は外部コンデンサを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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