(57)【要約】【課題】蒸散液を最後まで蒸散させて使い切ることができ、しかも長期にわたって安定した蒸散が可能な蒸散液収容袋、これを用いた加熱蒸散方法および装置を提供することである。【解決手段】可撓性のガス透過性フィルム１２からなる蒸散液収容袋１１であり、内部に殺虫原体１４（蒸散液）が収容され、密封されている。この蒸散液収容袋１１を加熱して、ガス透過性フィルム１２から殺虫原体１４を蒸散させる際に、殺虫原体１４はガス透過性フィルム１２と接触するような状態で加熱蒸散される。使用する加熱蒸散装置は、この蒸散液収容袋１１を保持する袋支持手段と、この袋支持手段によって保持された前記蒸散液収容袋を加熱するためのヒータとを備える。【選択図】　　図１
2004081179.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも片面が可撓性のガス透過性フィルムからなり、内部に蒸散液を収容・密封したことを特徴とする蒸散液収容袋。
【請求項２】
少なくとも一部が透明ないし半透明である請求項１記載の蒸散液収容袋。
【請求項３】
請求項１または２記載の前記蒸散液収容袋を加熱して、少なくとも片面のガス透過性フィルムから蒸散液を蒸散させる加熱蒸散方法であって、前記蒸散液は前記片面のガス透過性フィルムと接触するような状態で加熱蒸散されることを特徴とする加熱蒸散方法。
【請求項４】
請求項１または２記載の蒸散液収容袋と、この蒸散液収容袋を保持する袋支持手段と、この袋支持手段によって保持された前記蒸散液収容袋を加熱するためのヒータとを備えたことを特徴とする加熱蒸散装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、殺虫、芳香、消臭、防虫等を目的とした薬剤を蒸散させるための蒸散液収容袋、これを用いた加熱蒸散方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、害虫防除のための加熱蒸散方法としては、繊維板等の多孔質基材（固形マット）に含浸させた殺虫剤成分を加熱して蒸散させる方法が知られている。しかしながら、この蒸散方法では、殺虫剤成分が固形マット中に残留するため、最後まで揮散させることができず無駄が多いという問題があった。また、殺虫剤成分の蒸散量は長期にわたって安定していることが望まれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、蒸散液を最後まで蒸散させて使い切ることができ、かつ長期にわたって安定した蒸散が可能な蒸散液収容袋、これを用いた加熱蒸散方法および装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、少なくとも片面が可撓性のガス透過性フィルムからなる袋に蒸散液を収容・密封し、これを加熱すると、蒸散液はガス透過性フィルムから蒸散する一方、蒸散に伴って袋の内部は減圧となり、袋を形成する２枚のフィルムが互いに接する方向に変化して、蒸散面となるガス透過性フィルムは蒸散液と広い面積で接触状態を維持するので、長期にわたって安定した蒸散が可能となり、しかも従来のマット形態の加熱蒸散方法と異なり、蒸散液を最後まで蒸散させることができるという新たな事実を見出し、本発明を完成するに至った。
【０００５】
すなわち、本発明の蒸散液収容袋は、少なくとも片面が可撓性のガス透過性フィルムからなり、内部に蒸散液を収容・密封したことを特徴とする。
前記ガス透過性フィルムは一部が透明ないし半透明であるのが好ましく、これにより収容袋内の蒸散液の残存状態を視認することができる。
【０００６】
本発明の加熱蒸散方法は、前記蒸散液収容袋を加熱して、少なくとも片面のガス透過性フィルムから蒸散液を蒸散させる方法であって、前記蒸散液は前記片面のガス透過性フィルムと接触するような状態で加熱蒸散されることを特徴とする。
【０００７】
本発明の加熱蒸散装置は、前記蒸散液収容袋と、この蒸散液収容袋を保持する袋支持手段と、この袋支持手段によって保持された前記蒸散液収容袋を加熱するためのヒータとを備えたことを特徴とする。
【０００８】
なお、本発明における蒸散液には殺虫剤、芳香剤、消臭剤、殺菌剤、防黴剤、防虫剤等が例示される。これらの蒸散液は、殺虫原体のように、有効成分（例えば殺虫剤成分）自体であるのが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、蒸散液として殺虫原体を使用した場合を例に挙げて、本発明の蒸散液収容袋、加熱蒸散方法および装置を説明する。
【００１０】
図１（ａ）は本発明の蒸散液収容袋の一実施形態を示す斜視図であり、図１（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。図１（ａ），（ｂ）に示すように、この蒸散液収容袋１１は、２枚の同一または相異なるガス透過性フィルム１２，１２を重ね合わせ、その周縁部をシールしてシール部１３を形成したものであり、内部には殺虫原体１４が収容されている。このように２枚のガス透過性フィルム１２，１２で蒸散液収容袋１１を形成したので、蒸散液収容袋１１は表裏の区別をすることなく使用することができる。
【００１１】
ガス透過性フィルム１２としては、液体である殺虫原体１４は透過しないが、殺虫原体１４から揮散した薬剤成分を透過させることができるフィルムであればいずれも使用可能である。このようなガス透過性フィルムを例示すると、延伸または無延伸ポリプロピレン、ポリエチレン（例えば直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等）、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルペンテンなどが挙げられる。これらのフィルムは単独で使用してもよく、あるいは２種以上を貼り合わせたものであってもよい。また、フィルムにレーザー光などにより微細な孔を多数あけた微多孔性フィルムもフィルム１２として単独で、または他のガス透過性フィルムと貼り合わせるなどして好適に使用可能である。さらに、針などで孔をあけた多孔性フィルムも他のガス透過性フィルムと貼り合わせるなどして使用することができる。レーザーや針などで孔をあけた微多孔性ないし多孔性のフィルムの材料としては、ポリプロピレン、ナイロンなどのフィルムも使用することができる。ガス透過性フィルム１２の厚さは約１０〜１００μｍ、好ましくは３０〜７０μｍであるのがよい。
【００１２】
また、ガス透過性フィルム１２としては、使用中に膨潤したり、破れたり、表面で有効成分の結晶化（粉ふき）等が生じないものが好ましい。このようなフィルムとしては、例えば２種以上のフィルムを貼り合わせた複合フィルムを挙げることができる。具体的には、例えば前記ポリエチレンまたは無延伸ポリプロピレンの外面に延伸ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、穴あきフィルム（例えば穴あきポリエチレンテレフタレートフィルム等）等を貼り合わせた複合フィルムが挙げられる。
【００１３】
さらに、ガス透過性フィルム１２は透明ないし半透明であるのが好ましい。目視により殺虫原体１４の残存状況を把握し、終点を容易に判別することができるからである。
【００１４】
使用する殺虫原体１４は、溶剤を含まない殺虫剤成分自体であって、２種以上の殺虫剤成分を混合したものであってもよい。また、殺虫原体１４に、添加剤として、通常使用される安定剤、酸化防止剤、紫外線防止剤、着色剤などの１種または２種以上を添加してもよい。
【００１５】
本発明において使用可能な殺虫原体１４としては、加熱により蒸散し、害虫に対して防除効果を示すものであればよい。このような殺虫原体１４としては、例えばトランスフルトリン、フラメトリン、ｄ−Ｔ８０−フラメトリン、エムペントリン、フェノトリン、レスメトリン、フタルスリン、ｄ−Ｔ８０−フタルスリン、Ｓ−１９５５（住友化学工業（株）製）、Ｓ−１２６４（住友化学工業（株）製）、およびこれらの異性体、さらにビフェントリン、フェンフェノクスロン、アミドフルメットなどが挙げられるが、これらに限定されない。これらの殺虫原体の蒸気圧は４．８×１０−６（２５℃）ｍｍＨｇ以上、好ましくは４．８×１０−６〜６．０×１０−３（２５℃）ｍｍＨｇであるのがよい。
【００１６】
前記添加剤は必要最小限の添加量でよく、通常、殺虫原体１４を含む総量に対して安定剤が約５重量％以下、酸化防止剤が約５重量％以下、紫外線防止剤が約５重量％以下であればよい。また、これ以外にも、通常用いられている効力増強剤、揮散率向上剤、消臭剤、香料等の各種添加剤も任意に添加することができる。
【００１７】
また、殺虫原体１４に色素等の着色剤を添加すると、視認性がより向上して殺虫原体１４の残存状況をより把握しやすくなるので、遠くからでも終点の確認が容易になる。添加する着色剤としては、殺虫原体１４の蒸散性に影響せず、使用期間を通して加熱や光による退色がなく、遠くからの視認に優れて終点がわかりやすいものがよい。着色剤の添加量は、総量に対して０．００１〜０．１重量％、好ましくは０．０１〜０．１重量％の割合であるのがよい。
【００１８】
このような着色剤としては、例えばアゾ系染料、アントラキノン系染料、およびこれらの染料の２種以上の組み合わせから選ぶことができる。具体的には、例えば橙色４０３号、緑色２０２号、紫色２０１号、赤色２２５号、黄色２０４号等の色素が挙げられる。
【００１９】
蒸散液収容袋１１に収容する殺虫原体１４の量は、使用する薬剤の蒸散性、単位時間当りの蒸散量、目標とする蒸散持続時間等に応じて適宜決定されるため、特に限定されるものではないが、通常、７５〜４５００ｍｇ程度、好ましくは１５０〜１５００ｍｇ程度であればよい。また、蒸散液収容袋１１の大きさは殺虫原体１４の量に応じて適宜決定すればよい。
【００２０】
このような蒸散液収容袋１１は、例えば所定の大きさに切り出したフィルム１２，１２を重ね合わせ、３辺をシールすることにより袋状にした後、この内部に所定量の殺虫原体１４を注入した後、残りの一辺をシールして密封することにより得ることができる。シール方法としては、例えば熱接着や接着剤による接着等が挙げられる。
【００２１】
蒸散液収容袋１１は直接ヒータ面上に載置して、ヒータの加熱により内部の殺虫原体１４を蒸散させてもよいが、好ましい蒸散方法としては、図２に示すような加熱蒸散装置２１を用いて、蒸散液収容袋１１をトレー２２（袋支持手段）に入れ、このトレー２２を面状ヒータ２３上に載置し、ヒータ２３によりトレー２２を介して蒸散液収容袋１１を加熱し、殺虫原体１４を蒸散させる方法が挙げられる。殺虫原体１４は、主として上面のガス透過性フィルム１２の表面から蒸散される。
【００２２】
トレー２２にはアルミニウムなどの金属のような熱伝導性の高いものが使用される。また、トレー２２はヒータ２３の発熱面に固定されていてもよい。トレー２２を使用することにより、蒸散液収容袋１１の下面全体に均一に熱を伝えることができると共に、ヒータ２３に蒸散液収容袋１１が直接接触することによる蒸散液収容袋１１のフィルム１２の熱劣化を防止することができる。
【００２３】
このときの蒸散液収容袋１１の加熱温度は、有効成分の単位時間当りの揮散量を考慮して適宜決定され、通常、ヒータ２３側のフィルム１２の表面温度が４０〜１６０℃程度、好ましくは６０〜１２０℃程度の範囲となるように加熱される。また、加熱時における蒸散液収容袋１１内の殺虫原体１４の温度は約４５〜１６５℃、好ましくは約６５〜１２５℃であるのがよい。
なお、蒸散液収容袋１１の２枚のフィルム１２，１２のうち、一方はガス非透過性フィルムであってもよい。ガス非透過性フィルムとは、実質的にガス透過性を有しないもののほか、ガス透過性に劣るものをも包含する。
【００２４】
前記蒸散液収容袋１１はそのままの形態で使用してもよいが、使用時に枠体（袋支持手段）にて支持してもよい。図３（ａ）は枠体で支持された構造体の一例を示す断面図であり、図３（ｂ）はその平面図である。図３（ａ），（ｂ）に示すように、この構造体４１は、２つの枠体４２，４２で蒸散液収容袋１１の周縁シール部１３を上下から挟持した構造を有する。蒸散液収容袋１１の挟持方法としては、例えば熱接着や接着剤による接着により挟持部４３，４３とシール部１３とを接着する方法やボルト止め、把持具などによって挟持する方法などが挙げられる。枠体４２には、例えばアルミニウムなどの金属や耐熱性樹脂、木などの耐熱性素材を使用することができる。
【００２５】
使用に際しては、図４に示すように、上記構造体４１をそのままヒータ５３の表面に載置して加熱すればよい。これにより、蒸散液収容袋１１上面のガス透過性フィルム１２から有効成分を蒸散させることができる。このとき、蒸散液収容袋１１は枠体４２によってヒータ５３から離隔しており、ヒータ５３に直接接触することがないので、ガス透過性フィルム１２がヒータ５３に直接接触することによって劣化するのを防止することができる。また、蒸散液収容袋１１の両面に枠体４２，４２が配置されているので、表裏の区別なく使用することができる。蒸散液収容袋１１の加熱温度は、前記した加熱蒸散装置２１の場合と同程度であればよい。なお、上記構造体４１は、トレーを介してヒータ５３の表面に載置してもよい。
【００２６】
図５（ａ）は蒸散液収容袋の他の使用形態を示す斜視図であり、同図（ｂ）は断面図、同図（ｃ）は平面図である。すなわち、図５（ａ）〜（ｃ）に示す構造体７２は、矩形筒形の枠体７０（袋支持手段）で構成され、その両側面に蒸散液収容袋１１の端部を保持するためのスリット７３，７３が形成されており、枠体７０の上端および下端には複数の切り欠き部７４が形成されている。
【００２７】
蒸散液収容袋１１は、例えば下面のガス透過性フィルムが硬質フィルムであるような場合には、単に両端をスリット７３，７３に差し込むだけでよい。一方、蒸散液収容袋１１が可撓性を有する２枚の軟質フィルムで構成されている場合には、スリット７３，７３に差し込んだ両端を固定保持する固定手段（図示せず）を設けたり、あるいはスリット７３，７３間に網板などの支持部材を掛け渡し、その上に蒸散液収容袋１１を載置すればよい。
【００２８】
この状態で、図５　（ｂ）に示すように、枠体７０をヒータ７５上に載置し、蒸散液収容袋１１をヒータ７５から離隔した状態で加熱する。このとき、枠体７０の下端には複数の切り欠き７４が設けられているので、この切り欠き７４から外気が枠体７０内に流入し、ついで蒸散液収容袋１１と枠体７０との隙間７６（図５（ｃ））を上昇気流となって通過する。このため、蒸散液収容袋１１から蒸散した有効成分を速やかに拡散させることができるようになる。なお、外気の取り入れ口は、切り欠き７４に限定されず、複数の貫通孔やスリットであってもよい。
【００２９】
前記スリット７３，７３は枠体７０の高さのほぼ中央に形成されており、かつ枠体７０の上端および下端にはそれぞれ切り欠き７４が形成されているので、表裏の区別がなく、どちらの面をヒータ７５上に載置してもよい。
【００３０】
図６（ａ）は蒸散液収容袋が枠体で固定された構造体のさらに他の例を示す断面図であり、（ｂ）はその平面図である。図６（ａ），（ｂ）に示すように、構造体８１は、２つの枠体８２，８２（袋支持手段）の間に蒸散液収容袋１１が配置され、一対の枠体８２，８２の挟持部８３，８３で蒸散液収容袋１１のシール部１３を挟持・固定したものである。固定方法としては、前記した構造体４１の場合と同様の方法を用いることができる。枠体８２は、その中央が開口しており、両側部に湾曲した突起部８４，８４が形成されている。
【００３１】
この構造体８１は、図６（ａ）　に示すように、これをそのままヒータ８６上に載置して使用する。このとき、前記突起部８４がスペーサまたは脚部となって、ヒータ８６から蒸散液収容袋１１を離隔させている。この状態で蒸散液収容袋１１をヒータ８６にて間接加熱して有効成分を蒸散させる。この構造体８１は、表裏の区別なく使用できると共に、構造体８１の材料使用量を少なくすることができる。
【００３２】
図７（ａ）は蒸散液収容袋が２つの結合可能な枠体９６ａ，９６ｂ（袋支持手段）で固定支持された構造体を示す平面図であり、（ｂ）はその断面図である。図７（ａ），（ｂ）に示すように、構造体９５は２つの枠体９６ａ，９６ｂで蒸散液収容袋１１を保持したものである。蒸散液収容袋１１を枠体９６ａ，９６ｂに固定する際には、まず、一方の枠体９６ａの内壁に設けられた溝部９８に蒸散液収容袋９１のシール部１３を嵌め込み、ついで他方の枠体９６ｂを矢印に示すように枠体９６ａに向かってスライドさせ、両者を端面で結合させると共に、枠体９６ｂの溝部９８にシール部１３を嵌め込む。溝部９８は各枠体９６ａ，９６ｂの内壁面全体に形成してもよく、あるいは各枠体９６ａ，９６ｂの対向する両端の内壁面にのみ形成してもよい。
【００３３】
枠体９６ａ，９６ｂ同士の結合は、接着などであってもよいが、例えば各対向する端面に設けた凹部と凸部による嵌合のように、蒸散液収容袋１１を交換して繰り返し使用できるようにしてもよい。また、蒸散液収容袋１１は、例えば下面のガス透過性フィルムが硬質フィルムであるような場合には、単に両端を溝部９８、９８に差し込むだけでよい。一方、蒸散液収容袋１１が可撓性を有する軟質フィルムで構成されている場合には、溝部９８、９８に差し込んだ両端を熱接着、接着剤による接着などで固定したり、あるいは溝部９８、９８間に網板などの支持部材（図示せず）を掛け渡し、その上に蒸散液収容袋１１を載置してもよい。
上記構造体９５は、これをこのままヒータ面上に載置して、蒸散液収容袋１１ヒータ面から離隔した状態で間接加熱し、有効成分を揮散させる。
【００３４】
図８は蒸散液収容袋が枠体で固定された構造体の他の例を示す断面図である。図８に示すように、構造体１０１は、図３（ａ）に示した構造体４１の枠体４２，４２（袋支持手段）の中央の開口部分に、蒸散液収容袋１１を保護するための保護用ネット１０２，１０２が嵌め込まれたものである。これにより、手で蒸散液収容袋１１のフィルム１２に直接触ることができなくなるので、蒸散液収容袋１１の破損を防止することができ、安全性も向上する。
【００３５】
図９は蒸散液収容袋を支持するための他の構造体１１５を示す断面図である。図９（ａ）は構造体１１５を形成するために使用する箱体１１１（袋支持手段）を示しており、同図（ｂ）はこの箱体１１１内に蒸散液収容袋１１を配置した状態を示す断面図である。
【００３６】
図９（ａ）に示すように、箱体１１１の上下面中央には蒸散用の開口１１３が設けられ、箱体１１１の両側面１１２，１１２は開口している。この側面１１２，１１２の一方から蒸散液収容袋１１が挿入され、図９（ｂ）に示すように箱体１１１内に配置される。ついで、箱体１１１の両側部１１４を矢印ｂに示すように上下から押圧して押し潰し、蒸散液収容袋１１のシール部１３と両側部１１４とを密着一体化することによって、図９（ｃ）に示すような構造体１１５を得ることができる。一体化方法としては、例えば、熱接着や接着剤による接着などの他、各種把持具やピン留めなどがあげられる。
箱体１１１の素材としては、厚紙、プラスチックなどがあげられる。構造体１１５の使用に際しては、図８に示すように、構造体１１５をヒータ１１６上に載置して、構造体１１５を間接加熱し、殺虫原体１４を蒸散させる。
【００３７】
図１０は蒸散液収容袋が収容された構造体の他の例を示す断面図である。図１０に示すように、構造体１２１は、複数の孔１２４，１２４・・・が設けられた上部構造体１２２と、同様に複数の孔１２４，１２４・・・が設けられた下部構造体１２３とが嵌合部１２５において一体化されたものであり、その内部には蒸散液収容袋１１が収容されている。一体化は、例えば熱接着、接着剤による接着であってもよく、蒸散液収容袋１１を取替えできるように単に嵌めこむだけであってもよい。
【００３８】
この構造体１２１をヒータ１２６上に載置し、加熱することにより殺虫原体１４の有効成分は孔１２４，１２４・・・から蒸散する。孔１２４，１２４・・・の孔径は、特に限定されないが、例えば幼児などが蒸散液収容袋１１のフィルム１２に直接触ることができない程度の径であるのがよく、具体的には、０．１〜１５ｍｍ程度、好ましくは１〜１０ｍｍ程度であるのがよい。これにより、誤って蒸散液収容袋１１が破損するのを防止することができ、安全性も向上する。上部構造体１２２および下部構造体１２３が硬質のプラスチック、金属、木、厚紙などで形成されている。また、構造体１２１は表裏の区別なくいずれの面でも使用可能である。
【００３９】
図１１は、加熱蒸散装置の他の実施形態を示す断面図である。図１１に示すように、加熱蒸散装置１３１は蒸散液収容袋１３２と、この蒸散液収容袋１３２を配置した器体１３４（袋支持手段）と、この器体１３４の底部に設置されたヒータ１３３とを備えている。器体１３４は下部に外気取入口１３６が設けられ、上面に外気取入口１３６と連通した開口部１３５が設けられている。ヒータ１３３の熱により蒸散液収容袋１３２内の殺虫原体１４がトレー１３４を介して加熱され、有効成分が蒸散する。一方、ヒータ１３３の熱で器体１３４内には上昇気流が生じ、外気取入口１３６から取入れられた空気は器体１３４内を上昇して開口部１３５より排出される（矢印で示す）。
【００４０】
これにより、殺虫原体１４から蒸散した有効成分が上昇気流に乗って、より広範囲に拡散しやすくなる。開口部１３５の孔径は、特に限定されないが、安全性の面から０．１ｍｍ〜１５ｍｍ程度、好ましくは１〜１０ｍｍ程度であるのがよい。また、この孔１３５はスリット状であってもよく、あるいは複数個設けてもよい。なお、蒸散液収容袋１３２は図１に示す蒸散液収容袋１１と同じ構成である。
【００４１】
以上の説明では、本発明にかかる蒸散液収容袋をいずれも横置きにして使用したが、本発明の蒸散液収容袋は縦置きにして使用することもできる。
図１２（ａ）は本発明にかかる縦置き型蒸散液収容袋の実施形態を示す正面図であり、図１２（ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。図１２（ａ），（ｂ）に示すように、この蒸散液収容袋１１ａは、２枚のガス透過性フィルム１２ａ，１２ａが重ね合わされ、これらの周縁部が熱接着などによりシールされ、内部に蒸散液を密封した収容袋である。この蒸散液収容袋１１ａのシール部１３ａ、１３ａ’のうち、上部のシール部１３ａ’は、広幅で形成されており、このシール部１３ａ’に取付孔１５が設けられている。
【００４２】
図１３は上記蒸散液収容袋１１ａを使用するための加熱蒸散装置の一例を示す断面図である。同図に示すように、加熱蒸散装置３１は、内部に面状発熱ヒータ３３を備えた箱形の器体３７からなり、器体３７の下部には外気取入れ口３６が設けられ、上部には蒸散口３５が設けられる。ヒータ３３と離隔対向する壁面面には液量確認窓３４が設けられ、さらに液量確認窓３４の上部内壁面には蒸散液収容袋１１ａを吊り下げるためのフックなどの吊り下げ具３２（袋支持手段）が取付けられている。液量確認窓３４は、蒸散液収容袋１１ａ内の殺虫原体１４の液量を確認するためのものであって、単なる切り欠き窓であってもよく、あるいはこの切り欠き窓を透明ないし半透明のフィルムで塞いだものであってもよい。
【００４３】
このように、加熱蒸散装置３１には吊り下げ具３２が設けられているので、蒸散液収容袋１１ａの取付孔１５をこの吊り下げ具３２に引っ掛けて、蒸散液収容袋１１ａを器体３７内に吊り下げることができる。また、蒸散液収容袋１１ａの取替えも容易である。
蒸散液収容袋１１ａを器体３７内に吊り下げた状態で、ヒータ３３に通電して蒸散液収容袋１１ａを間接加熱し、フィルム１２ａの表面から有効成分を蒸散させる。このとき、ヒータ３３と蒸散液収容袋１１ａの間隙には、ヒータ３３の熱で生じた上昇気流が発生し、下部の外気取入れ口３６から器体３７内に流入した空気（矢印で示す）は、上昇気流を形成して上記間隙内を上昇して蒸散口３５から装置外へ拡散するので、有効成分を広範囲に拡散させることができる。このときの蒸散液収容袋１１ａの加熱温度は、前記した加熱蒸散装置２１の場合と同程度であればよい。
【００４４】
器体３７には、液量確認窓３４が設けられているので、目視により殺虫原体１４の残存状況を把握し、終点を容易に判別することができる。この場合、少なくとも液量確認窓３４側のガス透過性フィルム１２ａは透明ないし半透明であることが必要である。
【００４５】
なお、２枚のガス透過性フィルム１２ａ，１２ａは、一方が可撓性を有する軟質フィルムであり、他方が可撓性を有しない硬質フィルムであるのが、蒸散液収容袋１１ａを吊り下げたとき、殺虫原体１４とガス透過性フィルム１２ａ，１２ａとの接触面積を広くするうえで好ましい。また、２枚のフィルムは両方がガス透過性フィルムであるのが表裏の区別なく使用できるので好ましいが、少なくともヒータ３３と対向する面がガス透過性フィルムであればよく、必ずしも両方がガス透過性フィルムである必要はない。その他は前述の蒸散液収容袋１１と同様である。
【００４６】
図１４は、上記蒸散液収容袋１１ａに代えて、図３（ａ），（ｂ）に示す構造体４１を使用した加熱蒸散装置６１を示している。この加熱蒸散装置６１は器体３７内に台座６２を設け、この台座６２上に構造体４１を載置して、面状発熱ヒータ６３と離隔対向させたものである。また、台座６２の端部には、構造体４１を安定に載置するための転倒防止用ストッパー６２ａが突設されている。その他の構成は図１３に示した加熱蒸散装置３１と同様であるので、同一符号を付して説明を省略する。
【００４７】
図１５は加熱蒸散装置の他の実施形態を示す断面図である。図１５に示すように、この加熱蒸散装置１４１は、上記のような蒸散液収容袋１１を保持した構造体４１ではなく、蒸散液収容袋１４２を台座１４６（袋支持手段）上に載置したものである。使用する蒸散液収容袋１４９は自己起立性を有する。
【００４８】
このような蒸散液収容袋１４９は、容器形に成形され内部に殺虫原体１４を収容した硬質フィルム１４２の開口を、可撓性を有するガス透過性フィルム１４３で塞ぎ、開口周縁で一体に接着することにより、殺虫原体１４を袋内部に密封したものである。前記硬質フィルム１４２はガス透過性フィルムであってもよく、あるいはガス非透過性フィルムであってもよい。従って、硬質フィルム１４２としては、ガス透過性または非透過性の各種プラスチィクフィルムのほか、アルミニウムなどの金属シートも使用可能である。
【００４９】
また、蒸散液収容袋１４９の下面には突起部１４５が設けられ、台座１４６にはこの突起部１４５を嵌入するための孔１４７が設けられている。従って、蒸散液収容袋１４９を台座１４６上に載置する際に、突起部１４５を台座１４６の孔１４７に嵌入することによって蒸散液収容袋１４９を安定に保持することができる。その他の構成は、図１３に示した加熱蒸散装置３１と同じであるので、同一符号を付して説明を省略する。
【００５０】
図１６は縦型加熱蒸散装置のさらに他の実施形態を示す断面図である。同図に示すように、加熱蒸散装置１５１は、内部に吊り下げ具３２と台座１４６とを備えているので、図１２（ａ），（ｂ）に示すような蒸散液収容袋１１ａ、および図３に示すような構造体４１や図１５に示すような自己起立性を有する蒸散液収容袋１４９のいずれもが使用可能である。その他の構成は、図１３および図１６に示した加熱蒸散装置と同じであるので、同一符号を付して説明を省略する。
【００５１】
以上の実施形態では、比較的巾の広い蒸散液収容袋を使用した場合について説明したが、本発明の蒸散液収容袋は細長いスティック状のものであってもよい。図１７（ａ）は本発明のスティック状の蒸散液収容袋の一実施形態を示す正面図、（ｂ）はその側面図である。図１７（ａ），（ｂ）に示すように、この蒸散液収容袋２０１は、例えば筒状に成形されたガス透過性フィルムの一端（シール部２０２）をシールして袋状にした後、この内部に殺虫原体を注入し、他端（シール部２０３）をシールすることにより得られる。シール部２０３には取付孔２０４が設けられている。蒸散液収容袋２０１は、自己起立性を有していてもよく、あるいは自己起立性を有しない可撓性の袋であってもよい。
【００５２】
図１８は上記したスティック状の蒸散液収容袋２０１，２０１，・・・を格納しておくための格納容器を示す斜視図である。この格納容器は容器本体２１１と蓋２１２とからなり、複数本の蒸散液収容袋２０１，２０１，・・・を格納することができる。これらの蒸散液収容袋２０１，２０１，・・・は、使用時に格納容器から取り出され、後述する加熱蒸散装置などに配置されて使用される。
【００５３】
図１９は本発明のスティック状の蒸散液収容袋の他の実施形態を示す正面図である。図１９に示すように、この実施形態では、ミシン目状の切り離し線２２４，２２４，・・・を介してスティック状の蒸散液収容袋２２１，２２１，・・・が複数本連なって形成されている。このような蒸散液収容袋２２１，２２１，・・・は、例えば２枚のガス透過性フィルムを重ね合わせ、殺虫原体を収容するための収容部分２２５および注入するための注入口となる部分を除いたシール部２２２をシールし、ついで収容部分２２５，２２５，・・・に殺虫原体を注入した後、注入口をシールし、さらに各収容部分２２５，２２５，・・・の間にミシン目状の切り込みを入れて切り離し線２２４を形成し、取付孔２２３，２２３，・・・を形成することにより得られる。これらの蒸散液収容袋２２１，２２１，・・・は、必要に応じて切り離し線２２４から１本ずつ、あるいは複数本ずつ切り離され、後述する加熱蒸散装置などに装着して使用される。蒸散液収容袋２２１は、自己起立性を有していてもよく、あるいは自己起立性を有しない可撓性であってもよい。
【００５４】
図２０は上記したスティック状の蒸散液収容袋２２１，２２１，・・・が格納容器２２７に格納された状態を示す斜視図である。同図に示すように、蒸散液収容袋２２１，２２１，・・・は、軸２２６の周囲にロール状に巻かれており、使用時に格納容器２２７から引き出され、切り離し線２２４から１本ずつ、あるいは複数本ずつ切り離されて、後述する加熱蒸散装置などに装着して使用される。
【００５５】
図２１は本発明の加熱蒸散装置の他の実施形態を示す断面図である。同図に示すように、加熱蒸散装置１６１は、内部に筒状のヒータ１６３を備えた箱形の器体１６４からなり、器体１６４の下部には外気取り入れ口１６５が設けられ、上部には蒸散口１６７が設けられている。また、フックなどの吊り下げ具１６８（袋支持手段）により吊り下げられたスティック状の蒸散液収容袋２０１がヒータ１６３の筒内に配置されている。
【００５６】
スティック状の蒸散液収容袋２０１を前記筒内に吊り下げた状態で、ヒータ１６３に通電して蒸散液収容袋２０１を間接加熱し、フィルムの表面から有効成分を蒸散させる。このとき、下部の外気取り入れ口１６５から器体１６４内に流入した空気は、上昇気流を形成してヒータ１６３内を上昇して蒸散口１６７から装置１６１の外へ拡散するので、有効成分を効率よく広範囲に拡散させることができる。
【００５７】
図２２は本発明の加熱蒸散装置の他の実施形態を示す断面図である。同図に示すように、加熱蒸散装置１７１は、内部に面状のヒータ１７３を備えた箱形の器体１７４からなり、器体１７４の下部には外気取り入れ口１７９が設けられ、上部には蒸散口１８２が設けられている。また、複数のスティック状の蒸散液収容袋２０１，２０１，・・・が、吊り下げ具１７６を有した袋支持手段１７５により回転軸１７７の周囲に保持されている。この回転軸１７７は器体１７４の上下に設けられた軸受け１７８，１７８で保持されており、袋支持手段１７５は回転軸１７７を中心に回転可能である。また、複数の蒸散液収容袋２０１，２０１，・・・の一部が前記ヒータ１７３と対向して配置されている。これらの蒸散液収容袋２０１，２０１，・・・には同種あるいは異種の殺虫原体１４，１４，・・・が収容されている。
【００５８】
上記のような状態で、ヒータ１７３に通電して、このヒータ１７３に対向して配置されている蒸散液収容袋２０１を間接加熱し、フィルムの表面から有効成分を蒸散させる。このとき、器体１７４内にはヒータ１７３の熱で生じた上昇気流が発生し、下部の外気取り入れ口１７９から器体１７４内に流入した空気は、上昇気流を形成して器体１７４内を上昇して蒸散口１８２から装置１７１の外へ拡散するので、有効成分を効率よく広範囲に拡散させることができる。
【００５９】
上記のような加熱蒸散装置１７１では、例えば袋支持手段１７５に４つの蒸散液収容袋２０１，２０１，・・・が保持され、１つの蒸散液収容袋２０１内に１日当たり１２時間加熱で３０〜１２０日間有効成分を蒸散させることができる量の殺虫原体１４が収容されていると仮定すると、合計で約４ヶ月〜約１年間有効成分を蒸散させることができるようになる。すなわち、１つの蒸散液収容袋２０１内の殺虫原体１４が蒸散してなくなると、回転軸１７７を中心に袋支持手段１７５を回転させて別の蒸散液収容袋２０１をヒータ１７３に対向して配置させる。これら４つの蒸散液収容袋２０１，２０１・・・には、同一の殺虫原体を収容してもよく、それぞれ異なる殺虫原体を収容してもよい。例えば、季節によって発生する害虫が異なる場合などにはそれに応じた異なる殺虫原体を収容することができる。なお、袋支持手段１７５への蒸散液収容袋２０１の保持個数は２〜８個程度が適当であるが、これに限定されない。
【００６０】
また、加熱蒸散装置１７１では、モータ（図示せず）などにより回転軸１７７を中心に袋支持手段１７５を連続的または間欠的に回転させながら蒸散液収容袋２０１，２０１，・・・を加熱することもできる。これにより、複数の同種あるいは異種の殺虫原体１４，１４，・・・を、あるいはこれらと共に若しくはこれらと別個に芳香剤、消臭剤、殺菌剤、防黴剤などを蒸散させることができる。蒸散液収容袋２０１の加熱温度は、前記した加熱蒸散装置２１の場合と同程度であればよい。
【００６１】
図２３（ａ）は、本発明の加熱蒸散装置の他の実施形態を示す断面図であり、（ｂ）はこの加熱蒸散装置の蓋１９２を取り外した状態を示す平面図である。同図に示すように、加熱蒸散装置１９０は、内部に面状のヒータ１９４を備えた箱形の器体１９３と、この上面開口を塞ぐ蓋１９２とからなり、器体１９３の下部には外気取り入れ口１９７，１９８が設けられ、蓋１９２の上面には蒸散口１９９が設けられている。また、スティック状の蒸散液収容袋（例えば蒸散液収容袋２２１など）を格納するための複数の格納部（袋支持手段）１９５，１９５，・・・が、回転軸１９１の周囲に形成されている。この回転軸１９１は、器体１９３および蓋１９２に設けられた軸受け２００，２００で保持されており、格納部１９５，１９５，・・・は回転軸１９１を中心に回転可能である。
【００６２】
図２４は、格納部１９５内にスティック状の蒸散液収容袋２２１を格納した状態を示す断面図である。同図に示すように、格納部１９５の上面および前面には開口部１８９および開口部１９６がそれぞれ形成されている。蒸散液収容袋２２１は、開口部１８９から格納部１９５内に挿入される。この状態でヒータ１９４に通電することによって、格納部１９５内の蒸散液収容袋２２１が間接加熱され、フィルムの表面から有効成分が格納部１９５の外へ蒸散する。
【００６３】
上記の加熱蒸散装置１９０では、格納部１９５，１９５，・・・内に収容する蒸散液収容袋が、より安定して直立した状態を保てるように、例えば開口部１８９の上部に前記したような吊り下げ具を設けて、蒸散液収容袋を保持するようにしたり、蒸散液収容袋を図３（ａ），（ｂ）で示したような枠体で挟持して、この枠体ごと格納部１９５，１９５，・・・に収容するようにしてもよい。また、格納部１９５，１９５，・・・に格納する複数の蒸散液収容袋には、前記加熱蒸散装置１７１の場合と同様に、同一の殺虫原体を収容してもよく、それぞれ異なる殺虫原体を収容してもよい。また、殺虫原体の他、芳香剤、消臭剤、殺菌剤、防黴剤などを収容することもできる。さらに、格納部１９５，１９５，・・・を連続的または間欠的に回転させながら蒸散液収容袋を加熱することもできる。
【００６４】
なお、図２２および図２３に示した加熱蒸散装置では、複数本のスティック状の蒸散液収容袋を袋支持手段により回転軸を中心に円状に配置した場合について説明したが、例えば複数本の蒸散液収容袋を袋支持手段により縦方向または横方向に並設し、これら複数の蒸散液収容袋と対向して配置された面状のヒータにより有効成分を蒸散させるようにしてもよい。このとき、全ての蒸散液収容袋を同時に加熱してもよく、一部のみを加熱してもよい。また、袋支持手段またはヒータを往復動させながら複数の蒸散液収容袋を順番に加熱してもよい。
【００６５】
本発明の蒸散液収容袋、加熱蒸散装置および加熱蒸散方法は、防除が要求される様々な害虫、例えばゴキブリ、ハエ、蚊、ヌカカ、アブ、ノミ、ナンキンムシなどの衛生害虫ないし吸血害虫、イガ、コイガなどの衣類害虫、コクヌストモドキ、コクゾウムシなどの貯穀害虫、イエダニ、ツメダニ、コナダニなどのダニ類、アリ、シロアリ、ナメクジなどの防除に適用可能である。従って、本発明の蒸散液収容袋および加熱蒸散装置は、様々な場所で使用可能であり、例えば家庭内の居室、台所、食堂；畜舎、犬小屋、農園芸ハウス；押入れ、タンス等の衣類等収納庫、食物収納庫などで好適に使用することができる。
【００６６】
【発明の効果】
本発明によれば、蒸散液を最後まで蒸散させて使い切ることができ、しかも長期にわたって安定して蒸散させることができるという効果がある。
さらに、蒸散液収容袋を構成するフィルムの少なくとも一部が透明ないし半透明であるときは、蒸散液の残存状況を把握しやすいので、終点を容易に判別できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の蒸散液収容袋の一実施形態を示す斜視図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。
【図２】本発明の加熱蒸散装置の一実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明の蒸散液収容袋が枠体で保持された一実施形態を示す断面図であり、（ｂ）はその平面図である。
【図４】蒸散液収容袋が枠体で保持された他の実施形態を示す断面図である。
【図５】（ａ）は蒸散液収容袋が枠体で保持された他の実施形態を示す斜視図であり、（ｂ）はその断面図であり、（ｃ）はその平面図である。
【図６】（ａ）は蒸散液収容袋が枠体で保持された他の実施形態を示す断面図であり、（ｂ）はその平面図である。
【図７】（ａ）は蒸散液収容袋が枠体で保持された他の実施形態を示す平面図であり、（ｂ）はその断面図である。
【図８】本発明の蒸散液収容袋が枠体で保持された他の実施形態を示す断面図である。
【図９】（ａ）は蒸散液収容袋が保持するための枠体の一例を示す斜視図であり、　（ｂ）はその断面図、（ｃ）はその使用状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の蒸散液収容袋が枠体で保持された他の実施形態を示す断面図である。
【図１１】本発明の蒸散液収容袋が枠体で保持された他の実施形態を示す断面図である。
【図１２】（ａ）は本発明にかかる蒸散液収容袋の他の実施形態を示す平面図であり、（ｂ）はそのＢ−Ｂ線断面図である。
【図１３】図１２に示す蒸散液収容袋を使用した本発明の加熱蒸散装置の一実施形態を示す断面図である。
【図１４】本発明の加熱蒸散装置の他の実施形態を示す断面図である。
【図１５】本発明の加熱蒸散装置の他の実施形態を示す断面図である。
【図１６】本発明の加熱蒸散装置の他の実施形態を示す断面図である。
【図１７】（ａ）は本発明のスティック状の蒸散液収容袋の一実施形態を示す正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図１８】本発明のスティック状の蒸散液収容袋を格納しておくための格納容器を示す斜視図である。
【図１９】本発明のスティック状の蒸散液収容袋の他の実施形態を示す正面図である。
【図２０】本発明のスティック状の蒸散液収容袋が格納容器に格納された状態を示す斜視図である。
【図２１】本発明の加熱蒸散装置の他の実施形態を示す断面図である。
【図２２】本発明の加熱蒸散装置の他の実施形態を示す断面図である。
【図２３】（ａ）は、本発明の加熱蒸散装置の他の実施形態を示す断面図であり、（ｂ）はこの加熱蒸散装置の蓋を取り外した状態を示す平面図である。
【図２４】格納部内にスティック状の蒸散液収容袋を格納した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１１　蒸散液収容袋
１２　フィルム
１３　シール部
１４　殺虫原体（蒸散液）
２１　加熱蒸散装置
２３　ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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