(57)【要約】【課題】ジョイントコネクタブロックのコネクタ嵌合部からジョイントコネクタが脱落することなく、確実に取り付けることができ、組付作業性がよい電気接続箱を提供する。【解決手段】上側に複数のコネクタ嵌合室１８を並列に有するコネクタ嵌合部１７及び下側に端子付きのバスバーを収容するバスバー収容部１９を有するケース１３と、バスバーのタブ端子と接続する雌端子及び雌端子を収容するハウジング２６を有して、コネクタ嵌合部１７に嵌合するジョイントコネクタ２５とを備え、コネクタ嵌合室１８を形成する両側壁１４ａ，１４ａの内面に凸部１８ｃを形成し、ハウジング２６の両側壁３１，３１の外面に凸部１８ｃに係合する凹部３１ａを形成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側に複数のコネクタ嵌合室を並列に有し、裏側にジョイント回路を形成する導体部を有するジョイントコネクタブロックと、該導体部に接続する端子をハウジングに収容し、該複数のコネクタ嵌合室に嵌合されるジョイントコネクタと、を備えた電気接続箱において、
前記コネクタ嵌合室を区画形成する壁部に仮係止部が形成され、前記ジョイントコネクタの壁部に該仮係止部に係合する被仮係止部が形成され、該ジョイントコネクタが仮係止された後に、複数の該ジョイントコネクタが本係止部材で本係止されることを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記仮係止部が、前記コネクタ嵌合室を区画形成する両側壁の内面に形成され、前記被仮係止部が、前記ジョイントコネクタの両側壁の外面に形成されたことを特徴とする請求項１記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記仮係止部が凸部であり、前記被仮係止部が凹部であることを特徴とする請求項１又は２記載の電気接続箱。
【請求項４】
前記本係止部材は、連結部と、該連結部の両端に連なる一対の腕部とを有し、該連結部が複数の前記ジョイントコネクタの端部に宛われ、該一対の腕部が前記ジョイントコネクタブロックの外壁に係止されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気接続箱。
【請求項５】
複数の前記ジョイントコネクタが、それぞれ同一形状であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気接続箱。
【請求項６】
前記ハウジングが、連鎖状のハウジング素材から所要長さに切り出されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等に搭載され、ワイヤハーネスのジョイント吸収を行う電気接続箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は従来の電気接続箱の一例を示すものである（特許文献１）。
【０００３】
この電気接続箱５０は、ジョイントコネクタブロック５１に対してジョイントコネクタ５３を確実に固定することができ、しかもジョイントコネクタ５３の半嵌合状態を検知することができるものであり、コネクタ嵌合部５７の側方から挿入され、ジョイントコネクタ５３の側部に形成された凸部５６と係合するロック部材６１を備えたものである。
【０００４】
ジョイントコネクタブロック５１には、ジョイント回路を形成する図示しないバスバーが収容され、バスバーから屈曲形成されたタブ端子が、コネクタ嵌合部５７の底壁５８に形成されたタブ挿通孔５８ａから突出されるようになっている。
【０００５】
ジョイントコネクタブロック５１の部品装着面５４ａには、コネクタ嵌合部５７の他に、３つのコネクタ装着部６０が形成されている。各コネクタ装着部６０には、図示しないコネクタが嵌合され、コネクタ嵌合部５７には、複数のジョイントコネクタ５３を合体させたブロック体５２が嵌合されるようになっている。
【０００６】
コネクタハウジング５４は、合成樹脂材からプレート状に形成され、雌端子（図示せず）を収容する複数の端子収容室５５が一段に並設されている。雌端子は、導電性を有する金属板を打ち抜き・折り曲げて形成され、一方にワイヤハーネスを構成する電線が接続され、他方にタブ端子が電気的に接続される。コネクタハウジング５４の両側の側面には、ロック部材６１が係合する凸部５６がジョイントコネクタ５３のスライド挿入方向に沿って複数設けられている。
【０００７】
コネクタ嵌合部５７は、四方が壁部によって包囲されており、相対向する内壁面には、コネクタハウジングの凸部５６が案内される案内溝５９ａが、隣接するリブ５９の間に形成されている。また、コネクタ嵌合部５７の開口端部側の内壁面には、ロック部材６１の一対の腕部６１ｂ、６１ｂに対する案内突起５９ｂが設けられている。
【０００８】
ロック部材６１は、合成樹脂材からなり、ジョイントコネクタブロック５１とは別体に設けられ、基部６１ａと一対の腕部６１ｂ、６１ｂとから略コ字状に形成されている。一対の腕部６１ｂ、６１ｂは、コネクタ嵌合部５７に形成された貫通孔５７ａを挿通し、案内突起５９ｂに案内され、凸部５６に係合する。
【０００９】
しかしながら、上記従来の電気接続箱５０にあっては、コネクタ嵌合部５７に収容されるジョイントコネクタ５３には、仮係止用のセミロック等が形成されていないため、ジョイントコネクタ５３から導出されるワイヤハーネスが不用意に引っ張られると、ジョイントコネクタ５３が抜け出してしまうという心配があった。図面上では、ジョイントコネクタブロック５１の部品装着面５４ａが上を向いているが、ジョイントコネクタブロック５１の向きが変わり、例えば部品装着面５４ａが下向きになると、複数のジョイントコネクタ５３が抜け出ないように片手で抑えなければならず、ジョイントコネクタ５３の組付作業性が悪くなるという心配もあった。
【００１０】
また、ロック部材６１により、ジョイントコネクタ５３の半嵌合が検知されるようになっているものの、半嵌合が検知された場合には、再びジョイントコネクタ５３を収容し直さなければならず、ジョイントコネクタ５３の再度の収容作業が面倒であるという問題があった。
【００１１】
【特許文献１】
特開２００２−３０５８２８号公報（第３−４頁、第１図）
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した点に鑑み、ジョイントコネクタブロックのコネクタ嵌合部からジョイントコネクタが脱落することなく、確実に取り付けることができ、組付作業性がよい電気接続箱を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、表側に複数のコネクタ嵌合室を並列に有し、裏側にジョイント回路を形成する導体部を有するジョイントコネクタブロックと、該導体部に接続する端子をハウジングに収容し、該複数のコネクタ嵌合室に嵌合されるジョイントコネクタと、を備えた電気接続箱において、前記コネクタ嵌合室を区画形成する壁部に仮係止部が形成され、前記ジョイントコネクタの壁部に該仮係止部に係合する被仮係止部が形成され、前記ジョイントコネクタが仮係止された後に、複数の該ジョイントコネクタが本係止部材で本係止されることを特徴とする。
上記構成によれば、ジョイントコネクタブロックにジョイントコネクタが挿入されることで、ジョイント回路に外部回路が接続されて、ワイヤハーネスのジョイント吸収が行われる。ジョイントコネクタブロックには、複数のコネクタ嵌合室が形成されているから、複雑なジョイント回路を形成することができ、回路形態を多様化することができる。
また、ジョイントコネクタはコネクタ嵌合室に仮係止されて、コネクタ嵌合室から抜けることが防止される。さらに、ジョイントコネクタは本係止部材により本係止されて固定される。
【００１４】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の電気接続箱において、前記仮係止部が、前記コネクタ嵌合室を区画形成する両側壁の内面に形成され、前記被仮係止部が、前記ジョイントコネクタの両側壁の外面に形成されたことを特徴とする。
上記構成によれば、仮係止されたジョイントコネクタの姿勢が安定する。また、ジョイントコネクタが傾いたりしないから、端子の接触不良が防止される。
【００１５】
また、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の電気接続箱において、前記係止部が凸部であり、前記被係止部が凹部であることを特徴とする。
上記構成によれば、簡単な形状であるから成形性が向上する。
【００１６】
また、請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気接続箱において、前記本係止部材は、連結部と、該連結部の両端に連なる一対の腕部とを有し、該連結部が複数の前記ジョイントコネクタの端部に宛われ、該一対の腕部が前記ジョイントコネクタブロックの外壁に係止されることを特徴とする。
上記構成によれば、連結部が複数のジョイントコネクタの端部に宛われることで、複数のジョイントコネクタが一括して本係止され、一対の腕部がジョイントコネクタブロックの外壁に係止されることで、本係止部材が外れることが防止される。
【００１７】
また、請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気接続箱において、複数の前記ジョイントコネクタが、それぞれ同一形状であることを特徴とする。
上記構成によれば、ジョイントコネクタの種類が少なくなるため、コネクタを成形する金型費用が安くなる。
【００１８】
また、請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の電気接続箱において、前記ハウジングが、連鎖状のハウジング素材から所要長さに切り出されたことを特徴とする。
上記構成によれば、ハウジングの成形費用が安くなる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の具体例を図面を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明に係る電気接続箱の一実施形態を示すものである。
【００２０】
このジョイントボックス（電気接続箱）１０は、ジョイントコネクタブロック１２と、ジョイントコネクタ２５とで構成されている。ジョイントコネクタブロック１２は、絶縁樹脂性のケース１３と、ケース１３内に下側から挿入される導電金属製の複数の端子付きのバスバー２３と、各端子付きバスバー２３の抜け落ちを防止する絶縁樹脂製のカバー２２とで構成されている。電線４１が接続されたジョイントコネクタ２５は、ケース１３の上側から挿入され、バスバー２３のタブ端子２３ａに雌端子（端子）３３が端子接続されるようになっている。
【００２１】
本発明に係るジョイントボックス１０は、上側に複数のコネクタ嵌合室１８を並列に有するコネクタ嵌合部１７及び下側に端子付きのバスバー（導体部）２３を収容するバスバー収容部１９を有するケース１３と、バスバー２３のタブ端子２３ａと接続する雌端子３３及び雌端子３３を収容するハウジング２６を有して、コネクタ嵌合部１７に嵌合するジョイントコネクタ２５，２５’（ジョイントコネクタ２５’は図３に示されている）とを備え、コネクタ嵌合室１８を形成する両側壁（壁部）１４ａ，１４ａの内面に凸部（仮係止部）１８ｃが形成され、ハウジング２６の両側壁３１，３１の外面に凸部１８ｃに係合する凹部（被仮係止部）３１ａが形成され、複数のジョイントコネクタ２５，２５’が仮係止された後に、複数のジョイントコネクタ２５，２５’が、連結部３８と、この連結部３８の両端に連なる一対の腕部３９，３９とを有する係止用スペーサ（本係止部材）３７で本係止されることを特徴とするものである。また、係止用スペーサ３７は長形コ字状に形成され、水平の連結部３８がジョイントコネクタ２５，２５’の端部に宛われ、連結部３８に略直交して連なる一対の腕部３９，３９がケース１３の外壁１４に係止されることを特徴とするものである。
【００２２】
このような構成によれば、コネクタ嵌合室１８に対するジョイントコネクタ２５，２５’の組み付け中に、雌端子３３に接続された電線４１が不用意に引っ張られても、ジョイントコネクタ２５，２５’がコネクタ嵌合室１８から抜けることが防止され、組付作業が途中で中断されずに複数のジョイントコネクタ２５，２５’の組み付けを順次行うことができる。そして、全てのジョイントコネクタ２５，２５’の組み付けを行った後は、係止用スペーサ３７によりジョイントコネクタ２５，２５’が本係止され、ジョイントコネクタ２５，２５’が確実に固定され、ジョイント接続の信頼性が維持されるようになっている。
【００２３】
なお、コネクタ嵌合室１８の両側壁１４ａ，１４ａの内面に凸部１８ｃに代えて凹部を形成し、ハウジング２６の両側壁３１，３１の外面に凹部３１ａに代えて凸部を形成することもできるが、本実施形態のようにコネクタ嵌合室１８の両側壁１４ａ，１４ａの内面に凸部１８ｃを形成し、ハウジング２６の両側壁３１，３１の外面に凹部３１ａ，３１ａを形成することにより、コネクタ嵌合室１８を区画形成する薄壁である両側壁１４ａ，１４ａの成形性が向上する効果が発揮される。
【００２４】
以下に、ジョイントボックス１０の主要構成部分及びその作用について詳細に説明する。
なお、本明細書の説明の都合上、前後方向、左右方向、上下方向の概念を以下のように定めることとする。前後方向とは、一対のブラケット２０，２０が対向する方向と定め、左右方向とは、ジョイントコネクタ２５，２５’に収容された雌端子３３が並ぶ方向と定め、上下方向とは、ジョイントコネクタ２５，２５’の挿入方向と定めることとする。なお、上下方向の上とはコネクタ嵌合部１７の位置する側とし、下とはバスバー収容部１９の位置する側とする。
【００２５】
ジョイントコネクタブロック１２を形成するケース１３は、上半部にコネクタ嵌合部１７、下半部にバスバー収容部１９をそれぞれ背中合わせに有している。コネクタ嵌合部１７は、スロット状のコネクタ嵌合室１８を複数並列に有し、各コネクタ嵌合室１８は、前後左右の壁で囲まれた枠内において、垂直な隔壁１８ａで等ピッチに区画形成されている。隔壁１８ａや後壁（壁部）１４ｃには、複数のリブ１８ｂが等ピッチで突設され、各リブ１８ｂの間に端子収容空間が構成されている。リブ１８ｂの突出長さは短いものであり、各リブ１８ｂに対応（対向）してジョイントコネクタ２５，２５’のハウジング２６の各隔壁２９が位置する。
【００２６】
各コネクタ嵌合室１８は、上部が開口形成されている。狭幅の左右の壁は、ケース１３の相対向する左右の側壁１４ａ，１４ａであり、広幅の前後の壁は、隔壁１８ａ又は前壁（壁部）１４ｂ又は後壁１４ｃである。左右の側壁１４ａ，１４ａの内面には、ジョイントコネクタ２５，２５’の凹部３１ａに係合する係止用の凸部１８ｃが突設されている。凸部１８ｃは、ジョイントコネクタ２５，２５’の挿入方向に沿って切断した断面において三角形状をなし、コネクタ嵌合室１８の上下方向の中間部に位置している。
【００２７】
凸部１８ｃは、ジョイントコネクタ２５，２５’の挿入方向に前後する傾斜面（図示せず）と係止面（図示せず）とからなり、傾斜面はコネクタ嵌合室１８の奥側へ進むに従い漸次突出して形成され、係止面は内面に対し直交して形成されている。ジョイントコネクタ２５，２５’をコネクタ嵌合室１８に挿入すると、ジョイントコネクタ２５，２５’の左右の側壁３１，３１が傾斜面に乗り上げながら漸次奥側へ進入し、側壁３１の凹部３１ａが傾斜面を乗り越えることで、凹部３１ａと凸部１８ｃとが係合し、ジョイントコネクタ２５，２５’が係止され、ジョイントコネクタ２５，２５’がコネクタ嵌合室１８から不用意に抜け出すことが防止されている。
【００２８】
凸部１８ｃの突出代は、ジョイントコネクタ２５，２５’の嵌合抵抗が大きくなりすぎないように、適切な突出代に形成され、ジョイントコネクタ２５，２５’の組付性及びメンテナンス性が損なわれないようになっている。すなわち、ワイヤハーネスの不用意な引っ張りによって抜けない程度の突出代に形成されている。
【００２９】
ジョイントコネクタ２５，２５’は、１６極の雌端子３３を収容する多極の外部コネクタであり、ジョイントコネクタ２５，２５’を組み付けた後は、端子２３ａ，３３同士の摩擦抵抗によりジョイントコネクタ２５，２５’が自然に抜けないようになっているが、ジョイントコネクタ２５，２５’の組み付けの際に、電線４１が強い引張力を受け、この引張力が端子２３ａ，３３同士の摩擦抵抗より大きい場合には、ジョイントコネクタ２５，２５’が抜ける心配がある。前述したように、本発明はこのような課題に鑑みなされたものであり、端子２３ａ，３３同士の摩擦抵抗に加え、上記仮係止手段による係止力で、ジョイントコネクタ２５，２５’の抜けが確実に防止されるようになっている。
【００３０】
また、上記仮係止手段を設けることで、ジョイントコネクタ２５，２５’を組み付ける際の節度感が得られ、ジョイントコネクタ２５，２５’の不完全嵌合又は半嵌合が防止され、ジョイントコネクタ２５，２５’の組付作業性が向上し、組み付けの信頼性（コネクタ嵌合の信頼性）が高められている。
【００３１】
なお、本発明は、凸部１８ｃを両側の側壁１４ａ，１４ａに形成することに制約するものではなく、片側の側壁１４ａに形成してもよく、コネクタ嵌合室１８を区画形成する隔壁１８ａや前壁１４ｂや後壁１４ｃに形成してもよい。本実施形態のように、凸部１８ｃを両側に設けた場合は、ジョイントコネクタ２５，２５’の姿勢安定性が向上する効果が発揮される。
【００３２】
ケース１３の前後方向の両端部には、固定用の孔付きブラケット２０が一体に形成され、ブラケット２０は孔部２０ａに図示しないボルトが挿通されて図示しない車体パネル等に締結固定されるようになっている。
【００３３】
ジョイントコネクタブロック１２の外壁１４のコーナ部でコネクタ嵌合部１７の外側には、係止用スペーサ３７の腕部３９を受け入れる囲い枠（囲い部）１６が形成されている。
【００３４】
囲い枠１６は矩形筒状をなし、筒内には腕部３９の先端側に突設された係止爪３９ａに係合する突起１６ａが形成されている。突起１６ａは、断面視三角形状をなし、腕部３９の挿入方向に前後する傾斜面と係止面とからなっている。傾斜面はスライド面であり、腕部が筒内に低挿入力で挿入され、その後に係止爪３９ａが突起１６ａの係止面に係合して係止されるようになっている。
【００３５】
このように、係止用スペーサ３７の腕部３９が囲い枠１６の筒内に挿入されることで、腕部３９が囲い枠１６によって保護され、外部干渉等により腕部３９が不用意に外れることが防止されるようになっている。
【００３６】
図２に示される底壁１４ｄにより、上下に仕切られた下側のバスバー収容部１９は、コネクタ嵌合部１７にタブ挿通孔１５を介して連通している。端子付きバスバー２３のタブ端子２３ａは、タブ挿通孔１５を挿通し、コネクタ嵌合室１８内に突出されるようになっている。タブ端子２３ａの突出長さは、図３に示される雌端子３３の電気接触部３４の長さよりやや短い長さに形成され、双方の端子２３ａ，３３同士が電気的に接続されるようになっている。
【００３７】
端子付きバスバー（図２にはバスバーの一部が示されている）２３は、導電性基板を打ち抜き、折り曲げ加工して形成され、バスバー主体部としての帯状連結部２３ｂと、帯状連結部２３ｂから直交して突出する複数のタブ端子２３ａとを備えており、複数の端子付きバスバー２３が部分的に接続することで、ジョイント回路が形成されるようになっている。なお、端子付きバスバー２３の構成及びジョイント回路の構成方法については、他の出願で詳細に説明するため、本明細書での説明は省略することとする。
【００３８】
カバー（図１）２２は、枠壁２２ａと底壁２２ｂとから箱状に形成され、上部が開口形成されている。このカバー２２は、端子付きバスバー２３がバスバー収容部１９に装着された後に、バスバー収容部１９に下側から宛われ、端子付きバスバー２３の抜け落ちを防止するためのものである。カバー２２とケース１３とは、例えば凸部と凹部が係合することにより係止され、カバー２２がケース１３から外れないようになっている。
【００３９】
係止用スペーサ３７は、絶縁樹脂材を構成材料とし、長形をなし、水平方向に真直に延びる連結部３８と、連結部３８の両端に直交して連なる一対の腕部３９，３９と、連結部３８の一側に直交して連なる垂壁４０とから構成されている。腕部３９と垂壁４０との交差稜線部にはスリット４０ａが形成されていて、腕部３９が撓み可能になっている。連結部３８の裏面は平坦に形成されていて、複数のジョイントコネクタ２５，２５’の端部に宛われ、ジョイントコネクタ２５，２５’が本係止されるようになっている。垂壁４０の内面も平坦に形成されていて、ケース１３の片側の側壁１４ａに宛われるようになっている。垂壁４０がケース１３の側壁１４ａに宛われることで、係止用スペーサ３７の変形や歪みが防止されるようになっている。
【００４０】
腕部３９の先端側の内面には、内向きに突出する係止爪３９ａが形成されている。係止用スペーサ３９をケース１３の側壁１４ａに対向させ、係止用スペーサ３９をケース１３の側壁１４ａに宛うと、腕部３９が囲い枠１６の筒内に挿入され、係止爪３９ａが筒内の突起１６ａに係合して、係止用スペーサ３７が係止されるようになっている。このようにすれば、連結部３８が複数のジョイントコネクタ２５，２５’の端部に宛われ、複数のジョイントコネクタ２５，２５’が一括して本係止され、ジョイントコネクタ２５，２５’が確実に固定される。
【００４１】
図３に示されるように、ジョイントコネクタ２５’（２５）は、端子付きバスバー２３のタブ端子２３ａと接続する雌端子３３と、プレート状のハウジング２６とから構成されている。このジョイントコネクタ２５’と雌端子３３に接続される電線４１とでワイヤハーネスが構成される。
【００４２】
ハウジング２６は、絶縁樹脂材からなり、フラットな基板２７と、基板２７に直交して起立する隔壁（壁部）２９及び前壁２８とから形成されている。ハウジング２６の後壁及び基板に対向する上壁は開放形成されている。基板２７の幅寸法は、ケース１３のコネクタ嵌合室１８の幅寸法に対応する寸法に形成され、隙間が生じないようになっている。基板２７の奥行きは、雌端子３３と電線４１の端部が収容される寸法に形成されている。隔壁２９の奥行き方向の略中間には、雌端子３３の抜けを防止する突起２９ａが突設されている。この突起２９ａの突出代は、雌端子３３の挿入を妨げない程度の寸法に形成されている。
【００４３】
ハウジング２６の隣接する隔壁２９の間には、細長い端子収容室３０が形成されており、雌端子３３が矢印の方向から収容されるようになっている。収容された雌端子３３は、その電気接触部３４がハウジング２６の前壁２８に当接して前方に抜けないようになっており、電気接触部３４が突起２９ａに当接して後方に抜けないようになっている。すなわち、端子収容室３０に収容された雌端子３３は、端子収容室３０から抜け出ないようになっている。
【００４４】
ハウジング２６の前壁２８には、端子付きバスバー２３のタブ端子２３ａが挿通される挿通孔２８ａが形成されている。挿通孔２８ａの孔入口は、テーパ面２８ｂに形成されており、タブ端子２３ａがテーパ面２８ａにガイドされつつ雌端子３３の電気接触部３４に挿入され、弾性接触片３４ａの弾性力により挟持されるようになっている。
【００４５】
ハウジング２６の左右両側の側壁（壁部）３１には、コネクタ嵌合室１８の仮係止用の凸部１８ｃに係合する凹部（一方の凹部を図示する）３１ａが形成されている。この凹部３１ａは、側壁３１の長手方向（前後方向）の略中間に切欠状に形成されている。凹部３１ａの前側の垂直面が、凸部１８ｃに対する係止面３１ｂとなっている。
【００４６】
なお、本発明は、凹部３１ｂを両側の側壁３１，３１に形成することに制約するものではなく、片側の側壁３１に形成してもよく、また、隔壁２９や基板２７に形成してもよい。本実施形態のように、凹部３１ｂを両側に設けた場合は、ジョイントコネクタ２５’の姿勢安定性が向上する効果が発揮される。
【００４７】
複数のコネクタ嵌合室１８に挿入される上記各ハウジング２６は、それぞれ同一形状であり、ハウジング２６が鎖のように連なる連鎖状のハウジング素材３２から切り出して得たものである。このようにすれば、ジョイントコネクタ２５’の種類が少なくなるため、金型費用、成形費用が安くなり、ジョイントボックス１０を低コストで制作することができる。
【００４８】
雌端子３３は、通常の雌端子と同じものであり、導電性基板をプレスにて打ち抜き、折り曲げ加工を経て形成されている。一方には、箱状の電気接触部３４が形成され、他方には、電線接続部３５が形成されている。電気接触部３４の内側には、弾性接触片３４ａが湾曲状に折曲形成されており、端子付きバスバー２３のタブ端子２３ａが挟持されるようになっている。電線接続部３５は、前後に各一対の圧着片３５ａ，３５ｂからなり、電線４１の芯線部４１ａ及び絶縁被覆部４１ｂが圧着されるようになっている。なお、電線接続部３５を一対の圧接片としてもよい。
【００４９】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上の如く、請求項１記載の発明によれば、コネクタ嵌合室には仮係止部、ジョイントコネクタには被仮係止部がそれぞれ形成されているから、ジョイントコネクタの組付作業中に、端子に接続された電線が不用意に引っ張られても、ジョイントコネクタがコネクタ嵌合室から抜けることが防止される。そして、ジョイントコネクタは本係止部材により本係止されるから、ジョイントコネクタの抜けが確実に防止されるとともに、車両走行中の振動などによるジョイントコネクタのがたつきが防止され、ジョイント接続の信頼性が維持向上する。
【００５１】
また、請求項２記載の発明によれば、仮係止部がコネクタ嵌合室の両側壁に形成され、被仮係止部がジョイントコネクタの両側壁に形成されているから、ジョイントコネクタを姿勢安定性良く、確実に仮係止することができる。
【００５２】
また、請求項３記載の発明によれば、仮係止部と被仮係止部が簡単な形状であるから成形性が向上する。
【００５３】
また、請求項４記載の発明によれば、連結部が複数のジョイントコネクタの端部に宛われることで、複数のジョイントコネクタが一括して本係止され、一対の腕部がジョイントコネクタブロックの外壁に係止されることで、本係止部材が外れることが防止される。したがって、ジョイントコネクタは、仮係止と本係止の二重係止により確実に固定され、接続信頼性が維持される。
【００５４】
また、請求項５記載の発明によれば、ジョイントコネクタの種類が少なくなるため、ジョイントコネクタを成形する金型費用が安くなり、電気接続箱を低コストで製作することができる。
【００５５】
また、請求項６記載の発明によれば、ハウジングの成形費用が安くなり、電気接続箱を低コストで製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電気接続箱の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示されるジョイントコネクタブロックの縦断面図である。
【図３】図１に示されるジョイントコネクタの斜視図である。
【図４】従来の電気接続箱の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０            ジョイントボックス（電気接続箱）
１２            ジョイントコネクタブロック
１４            外壁
１４ａ          側壁（壁部）
１６            囲い枠（囲い部）
１７            コネクタ嵌合部
１８            コネクタ嵌合室
１８ｃ          凸部（仮係止部）
２３ａ          タブ端子（導体部）
２５，２５’    ジョイントコネクタ
２６            ハウジング
３１            側壁（壁部）
３１ａ          凹部（被仮係止部）
３２            ハウジング素材
３３            雌端子（端子）
３７            係止用スペーサ（本係止部材）
３８            連結部
３９            腕部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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