(57)【要約】【課題】金型構造の複雑化を招くことなく多数個取りが容易に行え、コストを低減できる樹脂製の注射器のシリンダを提供することを目的とする。【解決手段】シリンダ本体（１）の先端側に設けられる注射針抜け止め用筒部（４）、いわゆるルアロックを該シリンダ本体（１）とは別体にて成形し、この注射針抜け止め用筒体（４）をノズル部（２）の基端側周りに設けた凸部（３）（３１）（３２）に圧入・固定する。これにより、注射針を安全に着脱する事が出来る注射針抜け止め用筒体（４）を一体として有する注射器のシリンダ（Ａ）を大量生産することができる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ本体の先端面に突設されたノズル部を取り囲む位置に注射針抜け止め用筒部を設けてある注射器のシリンダであって、
シリンダ本体とは別体形成して注射針の装着基部が螺合されるネジ部がその内周面に形成された注射針抜け止め用筒部が、ノズル部の基端側周りに一体形成された凸部に圧入・固定されていることを特徴とする注射器のシリンダ。
【請求項２】
請求項１の注射器のシリンダに使用される注射針抜け止め用筒部であって、
少なくともネジ部を形成する側壁部分に軸方向に沿って薄肉部又は切欠溝が形成されていることを特徴とする注射針抜け止め用筒部。
【請求項３】
先端面に突設されたノズル部と、前記ノズル部の基端側周りに凸部が一体形成されているシリンダ本体と、内周面に注射針の装着基部が螺合されるネジ部が形成された注射針抜け止め用筒部とをそれぞれ別個成形し、次いで、前記注射針抜け止め用筒部をノズル部に外嵌してノズル部の基端側周りに形成されている凸部に前記注射針抜け止め用筒体を圧入・固定することを特徴とするシリンダの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出成形法でポリカーボネートのようなエンジニアリング・プラスチックなどから成形されるルアーロック装着型注射器のシリンダ及びその製造方法並びに該シリンダに使用される注射針抜け止め用筒部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の注射器のシリンダの先端面には、その外径が先端に向かうにつれて小径化するテーパー状の注射針装着用のノズル部が突設されており、使用する際には、このノズル部を注射針の装着用基部に差し込んで装着するようになっている。しかしながら、前記ノズル部への装着は単なる差し込みであったため取り扱い中に注射針が不用意に抜けたりして指に刺さるというような事故があった。
【０００３】
そこで、前記のようにノズル部に差し込んである注射針が使用時に不用意に抜けたりするのを防止するため、最近のシリンダとして、図１３に示すように、シリンダ本体（１０１）の先端面（１０１ａ）に突設されたノズル部（１０２）を取り囲む位置に、内周面（１０３ａ）に注射針（Ｍ）の装着基部（Ｍａ）の外鍔（Ｍｂ）に螺合するネジ部（１０４）が一体的に形成された注射針抜け止め用筒部（１０３）を設けたものが知られている。そのような従来例として特開２０００−２７１２２１がある。
【０００４】
ところで、このようなルアーロック一体型注射器のシリンダ（１００）は、周知のように射出用成形金型で成形される。この成形金型は、例えば図１４、１５に示すように、雄型（２０１）と、雄型（２０１）に突設されてシリンダ（１００）の内周面を形成するための凸部（２０２）と、この凸部（２０２）に外嵌されて前記雄型（２０１）に摺動可能に配設された突き出しプレート（２０３）と、前記雄型（２０１）に対向して配設され、且つシリンダ（１００）の外周面を形成するための凹部（２０５）を有する雌型（２０４）とを備え、前記凸部（２０２）の先端には、ノズル部（１０２）の内周面を形成するための先細り状のピン部（２０６）が一体形成され、凹部（２０５）の底面には、ピン部（２０６）に同軸状に位置する筒孔部（２０８）が形成されており、この筒孔部（２０８）には、ピン部（２０６）と同軸上に位置して注射針抜け止め用筒部（１０３）を形成するためのコア（２０７）が配備されている。
【０００５】
前記凸部（２０２）と凹部（２０５）との間、ピン部（２０６）の外周面とコア（２０７）の内周面との間、さらにはコア（２０７）の外周面と筒孔部（２０８）の内周面との間でキャビティ（ＣＶ）が構成されており、射出機（１１０）からの溶融樹脂（Ｎ）を金型におけるランナー（ＲＮ）、ゲート（ＧＴ）を通してキャビティ（ＣＶ）内に注入・充填させ、溶融樹脂（Ｎ）を固化させてシリンダ（１００）を成形する。
【０００６】
然る後、シリンダ（１００）の取り出しが行われるのであるが、図１５から分るようにルアーロック一体型シリンダ（１００）の注射針抜け止め用筒部（１０３）の内周面（１０３ａ）に螺旋状のネジ部（１０４）が形成されているため、型開に先立ってコア（２０７）をモータ（１１１）にてねじ戻して筒孔部（２０８）から抜き去り、然る後、型を開き、突き出しプレート（２０３）でシリンダ（１００）を雄型（２０１）から押し出し、シリンダ（１００）の不要部分を除去することにより、注射器のルアーロック一体型シリンダ（１００）が形成される。
【０００７】
上記のように従来の注射器のルアーロック一体型シリンダ（１００）では、注射針抜け止め用筒部（１０３）がシリンダ本体（１０１）に一体形成されているので、シリンダ成形用金型（Ｋ）には、該注射針抜け止め用筒部（１０３）を成形するためのコア（２０７）が必要である。この種のシリンダ（１００）は、図１３に示すように上記金型（Ｋ）により多数個取りするのが通例であり、それによって前記コア（２０７）の数も多くなると、雌型（２０４）に多くのコア（２０７）を同期して正逆回転・進退可能に組み付ける必要があり、金型構造が非常に複雑になるのでコスト高を招くだけでなく、結果的にコア（２０７）の数も少数に制限されることになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、金型構造の複雑化を招くことなく多数個取りが容易に行え、コストの低減を図ることができる注射器のシリンダとその製造方法を提供することを第１の目的とし、更には注射針抜け止め用筒部の射出成形にあたって、ネジ部を形成するコアの正逆回転・進退構造も不要とすることができるような注射針抜け止め用筒部の提供を第２の目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
「請求項１」に記載のルアーロック装着型注射器のシリンダ（Ｈ）は、「シリンダ本体（１）の先端面（１ａ）に突設されたノズル部（２）を取り囲む位置に注射針抜け止め用筒部（４）を設けてある注射器のシリンダ（Ｈ）であって、シリンダ本体（１）とは別体形成して内周面（４ａ）に注射針（Ｍ）の装着基部（Ｍａ）が螺合されるネジ部（５）が形成された注射針抜け止め用筒部（４）が、ノズル部（２）の基端側周りに一体形成された凸部（３）に圧入・固定されている」ことを特徴とする。
【００１０】
本発明の注射器のシリンダ（Ｈ）によれば、シリンダ本体（１）の先端側に設けられる注射針抜け止め用筒部（４）を該シリンダ本体（１）とは別体に成形し、この注射針抜け止め用筒体（４）を凸部（３）に圧入・固定するようにしたので、シリンダ本体（１）を樹脂成形する際の成形金型に注射針抜け止め用筒体用のコア（２４）を組み付ける必要がなく、金型構造が簡素化され、従来のコア付き金型（Ｋ）と比較して何倍もの多数個取りが可能となり、極めて容易に量産化及び低コスト化を図ることができる。
【００１１】
「請求項２」は「請求項１」の注射器のシリンダ（Ｈ）に使用される注射針抜け止め用筒部（４）であって、「少なくともネジ部（５）を形成する側壁部分（５ａ）に軸方向に沿って薄肉部（５ｂ）又は切欠溝（５ｃ）が形成されている」ことを特徴とするもので、薄肉部（５ｂ）又は切欠溝（５ｃ）の存在により、コア（２４）をネジ部（５）から引き抜く際、コア（２４）の山部（２５）がネジ部（５）のねじ山（５ｄ）を通過する時に、薄肉部（５ｂ）が僅かに引き伸ばされたり、切欠溝（５ｃ）の溝幅が広がってネジ部（５）が拡径し、コア（２４）をネジ回すことなく注射針抜け止め用筒部（４）の軸方向に引き抜くだけでコア（２４）をネジ部（５）から引き抜くことができ、図１５に示すような複雑なコアネジ回し機構を用意する必要がない。従って、金型構造が大幅に簡素化され、従来に比べて遥かに多くの注射針抜け止め用筒部（４）の多数個取りが低コストで可能となる。
【００１２】
「請求項３」は前記注射器のシリンダ（Ｈ）の製造方法に関し、「先端面（１ａ）に突設されたノズル部（２）と、前記ノズル部（２）の基端側周りに凸部（３）が一体形成されているシリンダ本体（１）と、内周面（４ａ）に注射針（Ｍ）の装着基部（Ｍａ）が螺合されるネジ部（５）が形成された注射針抜け止め用筒部（４）とをそれぞれ別個成形し、次いで、前記注射針抜け止め用筒部（４）をノズル部（２）に外嵌してノズル部（２）の基端側周りに形成されている凸部（３）に前記注射針抜け止め用筒体（４）を圧入・固定する」ことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態にかかる注射器のシリンダ（Ｈ）を示す分解斜視図、図２は、同じく注射器のシリンダ（Ｈ）を示す組立状態の断面図である。（１）は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、メチルメタアクリレート樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）、ノルボルネン−オレフィン共重合体（ＣＯＣ）、ノルボルネン開環重合体［水素添加品］  （ＣＯＰ、ポリフェニレンオキサイド；ＰＰＯ、ポリスルホン；ＰＳＦ、ポリフェニレンスルフィド；ＰＰＳ）などからなる筒形のシリンダ本体であり、このシリンダ本体（１）の先端面（１ａ）には、中空部が薬液通流孔（２ａ）として構成され、且つその外径が先端に向かうにつれて次第に小径化するノズル部（２）が一体形成されている。
【００１４】
このノズル部（２）には、使用時に注射針（Ｍ）の装着基部（Ｍａ）が装着される。なお、シリンダ本体（１）の基端外周には、注射時の指当て用の鍔部（１ｂ）が形成されている。前記ノズル部（２）の基部側の周りには、図４にも示すように、凸部（３）が一体形成されており、この場合、その正面形状が４角形である。
【００１５】
（４）は前記シリンダ本体（１）とは別体に成形された注射針抜け止め用筒体であり、この注射針抜け止め用筒体（４）の内周面（４ａ）には、前記注射針（Ｍ）の装着基部（Ｍａ）に形成されている外鍔（Ｍｂ）に螺合するネジ部（５）が形成されている。注射針抜け止め用筒体（４）は図１に示すように円筒形のものでもよいが、図７〜１１に示すように少なくともネジ部（５）を形成する側壁部分（５ａ）に軸方向に沿って薄肉部（５ｂ）又は切欠溝（５ｃ）を形成してもよい。図１に示すように円筒形の場合、注射針抜け止め用筒体（４）のネジ部（５）を形成するコア（２４）はネジ部（５）のねじ山（５ｄ）に沿って螺旋回転させなければならず、図１５に示すような複雑なコアネジ回し機構が必要となる。従って、注射針抜け止め用筒体（４）の取り数はおのずとの小さい値に制限される。
【００１６】
一方、薄肉部（５ｂ）又は切欠溝（５ｃ）を少なくともネジ部（５）に形成した場合、前述のようにコア（２４）をネジ部（５）から引き抜く際、コア（２４）の山部（２５）がネジ部（５）のねじ山（５ｄ）を通過する時に、薄肉部（５ｂ）が僅かに引き伸ばされたり、切欠溝（５ｃ）の溝幅が広がってネジ部（５）が拡径し、コア（２４）をネジ回すことなく注射針抜け止め用筒部（４）の軸方向に引き抜くだけでコア（２４）をネジ部（５）から引き抜くことができ、コアネジ回し機構を用意する必要がない。したがって、金型構造が大幅に簡素化され、従来に比べて遥かに多くの注射針抜け止め用筒部（４）の多数個取りが低コストで可能となる。
【００１７】
薄肉部（５ｂ）又は切欠溝（５ｃ）は図１１のようにネジ部（５）を構成する側壁部分（５ａ）  だけでもよいが、図９に示すように、注射針抜け止め用筒体（４）の全長にわたって形成してもよい。前者の場合、コア（２４）の引き抜きに必要なネジ部（５）だけに薄肉部（５ｂ）又は切欠溝（５ｃ）が形成され、シリンダ本体（１）の凸部（３）への圧入圧力が減少しないので好ましい。
【００１８】
薄肉部（５ｂ）は図８に示すように側壁部分（５ａ）に半円形の凹溝（５ｂ２）やスリット状の凹溝（５ｂ１）などを凹設するによって形成される。勿論、凹溝の形状は問わない。切欠溝（５ｃ）はネジ部（５）において、側壁部分（５ａ）の内外に貫通するように形成される（図１１）。なお、注射針抜け止め用筒体（４）も例えばポリカーボネート樹脂から構成されている。ポリカーボネート樹脂のような硬い材料でも薄肉部（５ｂ）又は切欠溝（５ｃ）を設けておけば、前述のようにコア（２４）をネジ回すことなく注射針抜け止め用筒部（４）の軸方向に引き抜くことができる。
【００１９】
前記注射針抜け止め用筒体（４）の基端部（４ｂ）の円錐状の開口端面（４ｃ）は、図３にも示すように、先端側に向かって凹入する円錐壁面として構成されており、この円錐壁面（４ｃ）の中央には、前記凸部（３）の外形寸法（対角線）よりも僅かに小径で、該凸部（３）に圧入される円形の圧入孔（６）が基端開口として形成されている。
【００２０】
つまり、上記構成において、シリンダ組立時には、注射針抜け止め用筒体（４）の基端部（４ｂ）側をシリンダ本体（１）のノズル部（２）に向けて挿入しながらシリンダ本体（１）の先端側の凸部（３）に対して、図２に示すように、注射針抜け止め用筒体（４）における圧入孔（６）に圧入させれば、該注射針抜け止め用筒体（４）が前記ノズル部（２）を取り囲む位置でシリンダ本体（１）の先端面（１ａ）側に装着される。
【００２１】
この注射針抜け止め用筒体（４）の装着操作時に、前記圧入孔（６）に対して円錐壁面（４ｃ）が凸部（３）までのガイドとして作用するから装着操作がスムーズに行える。前記注射針抜け止め用筒体（４）における圧入孔（６）の形状は円形に限らないが、この例のように、凸部（３）の平面形状が４角形であるのに対して、圧入孔（６）の形状を円形にしてあると、この圧入孔（６）を凸部（３）に圧入した際に、占部（３）の角部（３ａ）と圧入孔（６）の内周面との聞での単位面積当たりの接触圧が高く、注射針抜け止め用筒体（４）の堅固な固定が達成される。
【００２２】
一方、注射器使用時においては、注射針（Ｍ）の装着基部（Ｍａ）の外鍔（Ｍｂ）を前記注射針抜け止め用筒体（４）の内周面（４ａ）のネジ部（５）に回転させつつ螺入させることにより、該注射針（Ｍ）の装着基部（Ｍａ）が前記ノズル部（２）に差し込まれ、水密状に装着される。このため、使用時に注射針（Ｍ）が不用意に前記ノズル部（２）から外れるのが前記注射針抜け止め用筒体（４）により防止される。
【００２３】
外鍔（Ｍｂ）とネジ部（５）との関係を簡単に述べると、装着時、ノズル部（２）に対して装着基部（Ｍａ）は同軸に嵌め込まれる。従って、外鍔（Ｍｂ）はノズル部（２）に対して直角となっている。これに対してネジ部（５）は螺旋状に切られているので、ノズル部（２）に対して若干傾斜している。従って、外鍔（Ｍｂ）がネジ部（５）をスムーズに移動していくには、外鍔（Ｍｂ）が通過するねじの谷部の溝幅が外鍔（Ｍｂ）より大きく、外鍔（Ｍｂ）の上・下面のいずれかの点でネジ部（５）の摺接面のいずれかの点に接するようになっている。
【００２４】
ここで、注射針抜け止め用筒体（４）と前記シリンダ本体（１）とが別体に形成されているので、この注射針抜け止め用筒体（４）自体も容易に成形できる他、シリンダ本体（１）についても、従来のような成形金型におけるコアを設ける必要がなくなり、金型組み付けの手間も少なくなる。従って、コア付き金型に比べて簡単な金型構造となり、これにより何倍もの多数個取りが可能となり、低コストで注射器用シリンダを提供することができる。
【００２５】
また、注射針抜け止め用筒体（４）とシリンダ本体（１）とが別体成形であることから、例えば注射針抜け止め用筒体（４）の形状変更などがあれば、シリンダ本体（１）の成形金型などをそのままにして、迅速、且つ容易に対応することができる。
【００２６】
なお、前記シリンダ本体（１）に形成されて注射針抜け止め用筒体（４）が圧入される凸部（３）は、上記のように正面形状が４角形のものに限られるものではなく、正面形状が例えば３角形、あるいは図５に示すように、多角形のもの、図示していないが円形、楕円形であってもよく、また、凸部（３）をノズル部（２）周りに連続した形態で形成した（３１）で示すようなものに限らず、例えば図６に示すように、ノズル部（２）周りに等配した複数の凸部（３２）で構成したものなど、注射針抜け止め用筒体（４）を圧入・固定できるものであればよい。また、圧入孔（６）も前記凸部（３）の角が圧入時に圧入孔（６）の内周面に食い込むような形状のもの、例えば円形のようなものであってもよいし、前記凸部（３）と同じで面接触するようにしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、シリンダ本体の先端側に設けられる注射針抜け止め用筒部を該シリンダ本体とは別体に成形し、この注射針抜け止め用筒部をノズル基端側周りに設けた凸部に圧入・固定するようにしたので、シリンダ本体を樹脂成形する際の金型にコアなどが不要となり、一つの成形金型によるシリンダの多数個取りが容易に実行でき、もって製作費を大幅に削減することができる。
【００２８】
更に薄肉部又は切欠溝を設けておけば、コアをネジ回すことなく注射針抜け止め用筒部の軸方向に引き抜くだけでコアをネジ部から引き抜くことができ、したがって、金型構造が大幅に簡素化され、従来に比べて遥かに多くの注射針抜け止め用筒部の多数個取りが低コストで可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかる注射器のシリンダを示す分解斜視図
【図２】同じく注射器のシリンダを示す組立状態の断面図
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図
【図５】本発明の凸部の変形例の説明図
【図６】本発明の凸部の別の変形例の説明図
【図７】本発明の注射針抜け止め用筒部の他の実施例の正面図
【図８】本発明の注射針抜け止め用筒部の更に他の実施例の正面図
【図９】図７又は８のＶ−Ｖ又はＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図
【図１０】本発明の注射針抜け止め用筒部の更に他の実施例の正面図
【図１１】図１０のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図
【図１２】図７〜１１に示す注射針抜け止め用筒部からのコアの引き抜き状態を示す要部拡大断面図
【図１３】従来の注射器のシリンダを示す断面図
【図１４】従来の注射器のシリンダの成形金型を示す断面図
【図１５】図１４の成形金型全体の断面図
【符号の説明】
（１）    シリンダ本体
（１ａ）    シリンダ本体の先端面
（２）    ノズル部
（３）（３１）（３２）  凸部
（４）        注射針抜け止め用筒体（ルアーロック）
（４ａ）    注射針抜け止め用機体の内周面
（４ｂ）    注射針抜け止め用筒体の基端部
（５）    ネジ部
（６）    圧入孔
（Ｍ）    注射針
（Ｍａ）    注射針の基部
（Ｍｂ）    外鍔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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