(57)【要約】【課題】記録媒体の交換時の操作ミスを防ぎ、かつクリーニングを自動的にすることで、画像不良を防止すること。【解決手段】記録媒体を包む包装材で構成され、該包装材の開口部を開放して画像形成装置の記録媒体給送部に装着する記録媒体保持装置において、前記包装材の内部に、前記画像形成装置の給送手段と対向する位置にクリーニング部材を有することを特徴とする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を包む包装材で構成され、該包装材の開口部を開放して画像形成装置の記録媒体給送部に装着する記録媒体保持装置において、
前記包装材の内部に、前記画像形成装置の給送手段と対向する位置にクリーニング部材を有することを特徴とする記録媒体保持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンタなどの記録紙搬送で、１枚または積載した記録媒体を包装材ごと記録媒体積載部に装着し、最上位の１枚を分離給送する給送手段を備えた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のプリンタは、図１０に示すような記録媒体を記録媒体積載部に１枚または複数枚積載し、画像形成装置の給送手段で１枚ずつ分離搬送するよう構成されている。ところが最近では、プリンタの用途が多様化し、記録媒体の種類が増加してきているため、ユーザは目的とする用途に応じて積載する記録媒体をその都度交換して使用することが一般的である。この場合、記録媒体の種類、物性、形状の違いで、装置側の例えば幅方向を規制するサイドガイドの位置調整、あるいは分離機構の切り換え、また記録媒体面と記録ヘッドの距離を切り換えるなどの必要がある。更に、記録媒体交換に伴い、積載して使用する記録媒体の種類を、接続されたパーソナルコンピュータ（ＰＣ）側からユーザが記録媒体の種類、記録画質、画像処理方法などの設定を選択する操作が必要である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の記録媒体交換に伴う各種操作は、非常に面倒であるばかりでなく、記録媒体サイズの設定ミスなどにより記録媒体、装置、設置場所などをインクで汚すなどの問題があった。また、それまで積載してあった記録媒体を交換後に置いておくための場所を確保する必要があり、面倒であった。
【０００４】
更に、プリンタの高速化により以前より短期間で多量の記録媒体を使用するようになり、記録媒体を分離給送する給送手段が紙粉、インクなどで汚れ、正常に給送できない給送不良が発生しやすくなった。特に給送手段に付着した汚れは、光沢紙等の表面に転写しやすく、著しく画像品位を低下させる場合があり、これらの給送不良や汚れの転写が発生した時点で、別途用意されたクリーニングシートやクリーニング部材を記録媒体に換えて給送部に装着し、装置あるいはＰＣからクリーニング動作を開始する操作を行うことで、給送手段をクリーニングする事が可能であるが、その操作は面倒であった。
【０００５】
また、クリーニング部材を識別する手段が無いために、例えば樹脂シートのクリーニング部材に誤って記録してしまうと、樹脂シートはインクを吸収しないので、装置内外をインクで汚してしまうなど、装置にダメージを与えてしまう問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、記録媒体の交換時の操作ミスを防ぎ、かつクリーニングを自動的にすることで、画像不良を防止することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための、本発明の代表的な構成は、記録媒体を包む包装材で構成され、該包装材の開口部を開放して画像形成装置の記録媒体給送部に装着する記録媒体保持装置において、前記包装材の内部に、前記画像形成装置の給送手段と対向する位置にクリーニング部材を有することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下、本発明の実施の形態について、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本提案のメディアパック及び画像形成装置であるプリンタの断面図、図２は画像形成装置の斜視図、図３は本提案のメディアパックの斜視図で説明のために開封後中身を一部取りだし方向に移動してある。図４は矢印Ａを逆方向に見た断面図、図５は矢印Ａに沿った断面図、図６は支持部材の斜視図である。ここでは記録媒体搬送方向を矢印Ａで示す。
【０００９】
（メディアパック）
図１、図３、図４、図５に示すように、Ｐは１枚または複数枚積載された記録媒体で、ここでは複数枚積載された形態を示している。そして、１は記録媒体Ｐを収納する記録媒体保持装置としてのメディアパックである。メディアパック１は、内部に記録媒体を収納する包装材３０と、包装材３０の内部で記録媒体Ｐを支持する支持部材２０と、支持部材を所定方向に付勢する付勢部材４０と、から構成される。以下、メディアパック１の各部の構成を詳細に説明する。
【００１０】
支持部材２０は、記録媒体Ｐの座屈や折れ曲がりを防ぐ部材であり、素材は記録媒体Ｐよりも剛性の高い厚紙、プラスチックの薄板などで構成される。支持部材２０は、積載記録媒体Ｐの上下の面に対向する面と、その２平面を接続する面で略コの字の断面形状をしており、片側が開放されている。また、支持部材２０の幅ｈは、記録媒体Ｐの幅Ｈよりも小さく設定（ｈ＜Ｈ）されている（図４参照）。
【００１１】
支持部材２０の上面の一部には、画像形成装置である画像形成装置１００の給送ローラ（後述）と対向する位置に、表裏を貫通した開口部２１ｇが設けられる。ここで開口部２１ｇは、記録媒体搬送方向の端面と連続した開口形状の構成でもよい。支持部材２０の下面に開口部２２ｉ、支持部材２０の上面に開口部２１ｉが対向する位置に設けられる。このため、記録媒体Ｐがない場合には開口部２１ｉと開口部２２ｉとが連通することで、上下貫通した開口部が構成されることになる。
【００１２】
図４乃至図６に示すように、支持部材２０の下面の給送ローラに対向する側には、両面テープなどの粘着材を用いて、クリーニング部材５０、５１が固定されている。クリーニング部材５０、５１は、給送ローラと対向する一部だけに設けるのが好ましい。クリーニング部材５０、５１の材質としては、ゴムなどの弾性体、特にスポンジなどの多孔質弾性体が好ましい。また、軽粘着性をもつもの、紙やすりのように表面が微小な凹凸形状のもの、マジックテープのように微小な弾性体で凹凸を設けた物などで構成しても同様の機能を果たすことができる。
【００１３】
また、クリーニング部材５１近傍には、この面がクリーナ面であることを識別するクリーナ識別手段２２ｈ（図６参照）が配設される。クリーナ識別手段２２ｈは、記録媒体がある場合には、この部分が記録媒体によって遮蔽され、記録媒体が無い場合には、この部分が露出する様に、例えば高反射率のアルミテープ等を用いて設けられる。
【００１４】
包装材３０は、記録媒体Ｐおよび支持部材２０を包むものであり、紙あるいは樹脂フィルム等で、記録媒体の搬送方向一辺に開口部３５を設けた袋形状に構成される。図４に示すように、包装材３０は、支持部材２０の開放される端面側に接する側部３７が繋ぎ目のない連続した形状で構成されており、側部３７と反対側の側部３８の繋ぎ目にて接続されている。このように繋ぎ目のない側部に記録媒体を当接させて搬送することにより、記録媒体Ｐを後述の画像形成装置１００における搬送ガイドに均等に当接させることが可能である。
【００１５】
また包装材３０の上面には、画像形成装置１００の給送ローラと対向する位置でかつ支持部材２０の上面に設けられた開口部２１ｇと一致する部分に、表裏を貫通した開口部３３ｇ（図３、図４参照）が設けられる。この開口部３３ｇは搬送方向の開口部３５と連続して一体に設けることも可能である。
【００１６】
包装材３０は開口部３５及び開口部３３ｇの開放と密閉を繰り返せるように、包装材３０の下面に折り返し部３１ａが設けられる。また、折り返し部３１ａの先端には袋として密閉する際、折り返し部３１ａを包装材３０の上面に固定するための粘着材３２（図３参照）が設けられる。また、包装材３０の下面には折り返し部３１ａを包装材３０の下面側に折り返した際に折り返し部３１ａと当接して固定する粘着材３６（図５参照）  が設けられる。これにより記録媒体を排出する開口部３５や、包装材３０上面に配設された開口部３３ｇは、使用時には開放され、非使用時には密閉される。
【００１７】
尚、開口部３３ｇから記録媒体搬送方向（矢印Ａ）に沿った側部３７、３８までの距離を３ｍｍから３０ｍｍに設定し、また搬送方向（矢印Ａ）の長さを記録媒体長さの半分以下に設定することで、開口部３５を開放することと密閉することが両立できる。ここでは開口部３５、３３ｇを折り返し部３１ａで一体的に開閉するが、それぞれの開口部毎に個別の開閉部材を設ける事も可能である。包装材３０の開口部３５の反対側端面には、平面部３４が設けられ、係合穴３４ａが設けられる。係合穴３４ａは、このメディアパックを店頭販売する際に商品展示用スタンドに設けられたフックに引っ掛け、吊り下げる場合に使用される。
【００１８】
付勢部材４０は、スポンジ等で構成され、支持部材２０の開放される端面と反対側の端面と当接し、支持部材２０と包装材３０との間に設けられ、包装材３０内で、記録媒体Ｐと支持部材２０を側部３７側に付勢する役割を担う。付勢部材４０を支持部材２０と包装材３０の内部との間に配設すると、付勢部材４０が支持部材２０を側部３７側に付勢する。すると、包装材３０の折り返し部３１ａを開放した状態で開口部３５を下にした場合でも、記録媒体Ｐおよび支持部材２１が包装材３０内にとどまる。このため、記録媒体がずれ落ちることが防止できる。
【００１９】
また、包装材３０の外側面には各種取り扱い上の説明事項、例えば、内容物の説明、操作説明などの印刷部３３ｋが設けられる。特に後述する画像形成装置に包装材ごと装着した場合には、装置外部から目視できるような位置に、印刷部３３ｋが設けられる。また、包装材３０の上面の、折り返し部３１ａを開いた際に露出する部分の記録媒体搬送方向最上流部には、パック識別手段３３ｈとしてのバーコードが形成される。このように包装材３０にバーコードを配設することで、メディアパック１の内部に収容する記録媒体Ｐの各種設定値を後述の画像形成装置１００により認識させる。
【００２０】
包装材３０の下面部分で支持部材２０に設けられた開口部２１ｉと対向する位置には透明部３１ｉ、また包装材３０の上面の内側で支持部材２０に設けられた開口部２２ｉと対向する部分には、表示部３３ｉが設けられる。
【００２１】
表示部３３ｉは、（包装材３０の光透過率）＞（記録媒体Ｐの光透過率）、また（包装材３０の光透過率）＞（表示部３３ｉの光透過率）、のように光透過率の設定がされている。このため、記録媒体がない場合に透明部３１ｉから入射した光は透過しないような構成となる。このように透明部３１ｉと表示部３３ｉとを対向配置することで、表示部３３ｉを包装材３０の上面の外側から見た場合に可読である文字、記号などの形状で構成すれば、後述の装置側の発光手段を使用することで、記録媒体が無くなった場合にその文字等の表示を行うことが可能である。また例えば、表示部３３ｉを高反射率の部材で構成し、装置側の発光手段と受光センサを用いる等することで、記録媒体がなくなったことを検出することが可能である。
【００２２】
（画像形成装置）
次に上記メディアパック１を使用した画像形成装置であるプリンタについて説明する。図１及び図２に示すように、画像形成装置１００は、給送部１１０において積載された記録媒体を給送し、記録部１５０において記録を行い、搬送排出部１３０にて記録媒体を装置外へ排出する。以下、各部における構造を説明する。
【００２３】
給送部１１０は、ベース１１１から構成され、記録媒体の搬送方向を規制するガイド部１１１ａと、分離手段である分離土手１１１ｂと、を備える。ベース１１１の搬送方向上流側にはメディアパック１を装着した際に係合穴３４ａと係合するフック１１７が設けられ、不図示のシャーシに固定される。ベース１１１上には、記録媒体積載部である圧板１１２が回転軸１１２ａにて回動軸支され、バネ１１３により矢印Ｂ方向に付勢される。また圧板１１２上を矢印Ｈ方向に往動可能なサイドガイド１６０が設けられ、記録媒体Ｐの搬送方向を規制する。
【００２４】
１１４は給送手段である給送ローラで、ベース１１１に回動軸支され、付図示の駆動手段および制御手段で矢印Ｃ方向に回動される。また給送ローラ１１４は半月状断面で構成され、同軸上に構成されたカム機構（不図示）により、ローラ円筒部に対して圧板１１２が接し、非円筒部では接しないように圧板１１２の回動位置を規制する。
【００２５】
搬送排出部１３０は、搬送ローラ１３１、排出ローラ１３４とその周辺機構により構成される。搬送ローラ１３１及び排出ローラ１３４は不図示のシャーシに回動軸支されている。また搬送ローラ１３１と対向する位置にピンチローラ１３２が配設され、ガイド部材１３３に回動軸支される。また、ガイド部材１３３は回動軸１３３ａで不図示のシャーシに回動支され、付勢手段１３６によりピンチローラ１３２を搬送ローラ１３１に圧接する。
【００２６】
排出ローラ１３４と対向する位置には拍車１３５が、不図示のシャーシに回動軸支され、不図示の付勢手段により排出ローラ１３４に圧接される。搬送ローラ１３１及び排出ローラ１３４は、不図示の駆動系によって矢印Ｅ、Ｆ方向に回転され、記録媒体Ｐを矢印Ｄ方向に搬送する。
【００２７】
記録部１５０は、記録ヘッド１５１及びプラテン１５２により構成される。記録ヘッド１５１は矢印Ｈ方向に往動するよう構成され、プラテン１５２上に搬送された記録媒体Ｐ表面にインクを吐出し画像を形成する。
【００２８】
メディアパック１のパック識別手段３３ｈと対向する位置には、パック検知センサ１７０が設けられる。これにより、メディアパック１が記録媒体積載部１１０に装着された場合、装着された事実とメディアパックの各種設定値とを検出することができる。さらに、クリーナ識別手段２２ｈの対向する位置には、クリーナ検知センサ（クリーナ検知手段）１７１が設けられる。この位置は記録媒体がある場合には記録媒体によって遮蔽され、記録媒体が無い場合には露出される。このため、クリーニング部材５０、５１が最上位にある事を検出する。
【００２９】
包装材３０の下面の透明部３１ｉに対向する位置には、発光手段１７３が圧板１１２上に設けられる。また、同じく圧板１１２上の発光手段１７３近傍に受光センサ１７４が設けられる。このため、記録媒体がない場合には、発光手段１７３からの光が透明部３１ｉ、開口部２２ｉ、２１ｉ、表示部３３ｉを経て認識できる構成になっている。また、表示部３３ｉを高反射率に構成した場合には、その反射光が受光センサ１７４に到達し、付図示の制御手段、表示手段等で記録媒体なしを表示するなどの制御が可能である。
【００３０】
（記録媒体を積載する動作についての説明）
次に、記録に先立って、画像形成装置１００の圧板１１２上に記録媒体を積載する操作および、動作を説明する。図５（ａ）において、メディアパック１の折り返し部３１ａを開くために、粘着材３２を包装材３０の上面から剥がし、矢印Ｇ方向に折り返すと、図５（ｂ）のように開口部３５が形成される。この時、包装材３０の上面の開口部３３ｇと支持部材２０の上面の開口部２１ｇが上面方向に開放され、開口部３３ｇ、２１ｇを通して記録媒体Ｐの最上面が露出する。この状態でメディアパック１を記録媒体給送部１１０に装着する。
【００３１】
（係止手段）
メディアパック１を記録媒体給送部１１０に装着する際には、開口部３５を空けたメディアパック１を、画像形成装置１００の記録媒体積載部である圧板１１２上に、メディアパック全体をベース１１１側面に沿わせるように装着する。この状態で包装材の開口部３３ｇ、支持部材の開口部２１ｇは、画像形成装置１００の給送手段である給送ローラ１１４と対向する位置に配置される。ここで、本発明の画像形成装置１００においては、メディアパック１を構成している包装材３０又は支持部材２０が記録媒体搬送方向に移動することを防止する係止手段を設けている。係止手段について詳細に説明する。
【００３２】
メディアパック１を記録媒体給送部１１０に装着すると、包装材３０の下面側に折り返した粘着材３２が圧板１１２に貼り付くため、包装材３０の位置、特に搬送方向の位置を規制する係止手段となる。尚、このような係止手段としては軽粘着性をもった粘着材３２の他、高摩擦部材やマジックテープのように微小な弾性体で凹凸を設けた物を使用してもよい。あるいは圧板に設けた直線的な切り込みと、折り返し部３１ａの先端を差し込むベロ形状で構成すること等でも可能である。また、メディアパック１の平面部３４に設けた係合穴３４ａをベース１１１のフック１１７に引っ掛けることで、係止手段を構成することもできる。
【００３３】
また、ここでは図示しないが、包装材３０又は支持部材２０の少なくともどちらかの一部に、穴等の凹部や折り曲げ等の凸部を設け、該凹部又は凸部に対向するように画像形成装置１００にボス等の凸部又は穴等の凹部を形成することで、メディアパック１側の凹凸部と画像形成装置１００側凹凸部とを係止させて係止手段とすることもできる。
【００３４】
加えて、係止手段を上記の粘着材３２等を折り返し部３１ａに付した場合、係止手段はメディアパック１を密閉する密閉手段としても使用することができる。このように一つの部材に複数の機能を併用させることで、メディアパック１の小型化、多機能化を図ることができる。
【００３５】
尚、メディアパック１の開封から、画像形成装置１００への装着手順、係止手段への装着方向などはメディアパック１の包装材３０の上面に印刷部３３ｋを有する構成とすることで、ユーザの操作性が向上する。更に、印刷部３３ｋは、メディアパック１を画像形成装置へ装着した状態において可読となる位置に表示するとより判りやすくなる。
【００３６】
（メディアパック１装着後の画像形成装置の構成及び制御）
メディアパック１が装着された時点で画像形成装置１００に電源が入っていると、メディアパック１の包装材３０上面のパック識別手段３３ｈは、パック検知センサ１７０により認識される。するとパック検知センサ１７０の検知信号は不図示の制御手段に送られて、各種設定、記憶が行われる。例えば、記録媒体種類、記録媒体サイズ、記録媒体種類に対する画像処理方法、各種表示、制限事項などが設定される。これによって、ユーザが記録時に設定しなければならない各種設定を自動化している。これら自動化された制御について、図を用いて説明する。図８は以下に述べる動作の主用部分を表すフローチャート、図９は画像形成装置の表示部３０１と操作手段３０２ａ、３０２ｂである。
【００３７】
図８に示すように、Ｓ２０１で画像形成装置１００の電源が投入されると、Ｓ２０２でパック検知センサ１７０にてパック識別手段３３ｈを検出する。ここで検出信号が無ければ、メディアパックではないとしてＳ２０３の記録媒体モードに設定される。（この場合の動作は省略）。ここで検出信号があれば、Ｓ２０４のメディアパックモードに設定され、Ｓ２０５でメディアパックであることが表示部３０１に表示される。更にＳ２０６でメディアパックの内容である紙種、サイズなどが設定、記憶され、同様に表示部３０１に表示される。
【００３８】
Ｓ２０７ではクリーナ検知センサ１７１がクリーナ識別手段２２ｈを検出するか否かを判断する。検出信号がない場合、すなわち記録媒体の場合、Ｓ２０８の記録待機状態となる。Ｓ２０９で不図示のＰＣから通信手段により画像形成装置１００に記録命令が送られると、不図示の制御手段によりＳ２１０の記録動作が開始される。
【００３９】
記録動作においては、まず、不図示の駆動系により給送ローラ１１４が矢印Ｃ方向に回転し、給送ローラ１１４の円筒部が記録媒体Ｐに対向する位置に来ると、不図示のカムにより圧板１１２がバネの作用で矢印Ｂ方向に回動し、包装材３０上面の開口部３３ｇ、支持部材２０上面の開口部２１ｇを通して記録媒体Ｐ最上面と給送ローラが圧接する。
【００４０】
最上位の記録媒体Ｐは矢印Ｄ方向に搬送され、分離手段である分離土手１１１ｂの効果で最上位一枚のみが搬送可能となる。この後搬送ローラ１３１とピンチローラ１３２、排出ローラ１３４と拍車１３５によって矢印Ｄ方向に搬送され、その間に記録ヘッド１５１の矢印Ｈ方向の往復移動とインク吐出により、記録媒体Ｐ上に画像を形成し、最終的に排出ローラ１３４、拍車１３５によって画像形成装置１００外に排出されＳ２１１に至る。
【００４１】
上記記録工程を複数回繰り返し、積載された最後の記録媒体Ｐを記録し終わると、Ｓ２０７において支持部材２２上のクリーニング部材５０、５１が給送ローラ１１４と対向し、また支持部材２２上に設けたクリーナ識別手段２２ｈが画像形成装置１００のクリーナ検知センサ１７１に対向し信号を検出し、Ｓ２１２のクリーニングモードに設定される。制御手段はＳ２１３で、この信号を検出している間は記録動作を禁止し、Ｓ２１４で検知結果を表示部３０１にてユーザに表示する。ユーザは画像形成装置１００の操作手段３０２ａ、３０２ｂを操作して、クリーニングを実行するか、しないかを入力する。
【００４２】
Ｓ２１５でクリーニングを実行する場合、Ｓ２１６にてクリーニング部材の種別を確認する。図中ＡのＳ２１７のクリーニング動作は、例えば給送ローラ１１４を１０回程度空回転させ、クリーニング部材５０、５１の表面で給送ローラ表面を滑らせ、汚れを取り除く様に構成される。また、別の選択肢として、ユーザーがクリーニング動作をしたくない場合もあり、表示部３０１に、空のメディアパック１を交換または取り除くように指示表示すると共に（不図示）、取り除かれるまで画像形成装置１００は次の動作を開始しない。特に、クリーナ識別手段２２ｈの検知後は、メディアパック１の交換、取り除き操作が行われるまで、少なくとも記録動作は行わないように制御されるので、操作ミスでインク汚れを発生しないように構成されている。このクリーニング動作は、クリーナ識別手段２２ｈを検出後自動的に行うように設定することも可能である（このフローは不図示）。以上の動作が終了するとクリーニング終了の表示（Ｓ２１９）がなされる。
【００４３】
このように、本発明の画像形成装置１００は、検出結果を表示する表示手段（表示部３０１）と、検出結果を接続されたＰＣと通信する通信手段と、Ｓ２０７においてクリーニングモードに移行するか記録動作をするモードに移行するかを選択したりクリーニング部材の種別によりクリーニング方法を選択したりする選択手段等を備える。そして、クリーナ検知センサ１７１がクリーナ識別手段２２ｈを検出した場合、即ち検出信号によりクリーニング部材が記録媒体の最上位に位置することを検出した場合、記録動作を禁止するように制御を行っている。また、クリーニング部材が記録媒体の最上位に位置することを検出した場合、クリーニングモードに移行するように制御を行っている。
【００４４】
（第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態を図７及び図８を用いて説明する。図７は第２実施形態の支持部材の攻勢を説明する図である。図７において、前述した実施形態と同様の構成については同符号を付し説明を省略する。
【００４５】
図７に示すように、本実施形態においては、軽粘着材で構成されたクリーニング部材５０、５１とクリーナ識別手段２２ｈとを、記録媒体Ｐと同形状の紙またはフィルムで構成されたクリーニングシートＳ上に形成する。そしてクリーニングシートＳを最上面の記録媒体Ｐと支持部材２０の最上面側との間に設置する。
【００４６】
このメディアパック１を画像形成装置１００に装着すると、開放した包装材３０の上面に設けたパック識別手段３３ｈが、画像形成装置１００のパック検知センサ１７０に対向し、更に上記クリーニングシートＳ上に設けられたクリーナ識別手段２２ｈが画像形成装置１００のクリーナ検知センサ１７１に対向する。
【００４７】
図８に示すように、Ｓ２１５でクリーニングを実行する場合、Ｓ２１６にてクリーニング部材の種別を確認する。図中ＢのＳ２１８に示す内容は、第１実施形態とは異なっており、以下のクリーニング動作を行う内容になっている。
【００４８】
Ｓ２１８で、クリーニングシートＳが記録媒体Ｐ同様に給送ローラ１１４により給送され、搬送ローラ１３１で搬送後、排出ローラ１３４で排出される。この時、軽粘着材のクリーニング部材５０、５１は、クリーニング部材５０、５１に当接した給送ローラ１１４表面に付着したごみ、紙紛等を吸着することでクリーニングする。
【００４９】
更にクリーニングシートＳのクリーニング部材５０、５１以外の部分に搬送ローラ１３１に対するクリーニング部材（不図示）を設けることも可能である。更に第１実施形態と同様に、クリーニングシート検出後の動作を、自動的にクリーニングを実行する場合や、ユーザ選択にするなどを切り換えることも可能である。
【００５０】
（他の実施形態）
前述した実施形態においては、クリーニング部材５０、５１を支持部材２０の一部に貼り付ける構成としたが、クリーニング部材そのものを記録媒体Ｐと同形状にすることでも同様の構成が可能である。
【００５１】
また、前述した実施形態においては、支持部材を設けたが、支持部材を設けず、包装材と記録媒体Ｐのみの構成でも可能で、包装材の下面の内側で画像形成装置の給送手段と対向する位置に、クリーニング部材、クリーナ識別手段を設ける構成としてもよい。
【００５２】
また、前述した実施形態において、クリーニング部材を、第１実施形態及び第２実施形態を組み合わせて積載記録媒体の上下どちらかの片面だけでなく、上下両面に備えることも可能である。このように構成しても、クリーナ識別手段による自動クリーニングが可能である。
【００５３】
また、前述した実施形態において、包装材３０の折り返し部３１ａを折り返した状態で固定する方法は、折り返し部先端をベロ形状、これに対応する包装材３０の下面の粘着材３６の代わりに、ベロ部が挿入できる切り込み部を設け係合する構成なども可能である。
【００５４】
また、包装材３０と支持部材２１の組み合わせの場合、包装材の固定手段としては、支持部材を使用しても良い。また、クリーニング部材は前述の実施形態のように１つの搬送方向用だけでなく、例えば上下左右、裏表など複数箇所設置することも可能である。
【００５５】
［実施態様］
その他、本発明の実施態様の例を以下に列挙する。
【００５６】
［実施態様１］
記録媒体を包む包装材で構成され、該包装材の開口部を開放して画像形成装置の記録媒体給送部に装着する記録媒体保持装置において、
前記包装材の内部に、前記画像形成装置の給送手段と対向する位置にクリーニング部材を有することを特徴とする記録媒体保持装置。
【００５７】
［実施態様２］
実施態様１に記載の記録媒体保持装置において、
画像形成装置の記録媒体給送部に係止をするための係止手段を有することを特徴とする記録媒体保持装置。
【００５８】
［実施態様３］
実施態様１又は２に記載の記録媒体保持装置において、
前記包装材の内部に、記録媒体の座屈や折れ曲がりを防止する支持部材と、該支持部材を前記包装材の一方に付勢する付勢部材と、を有することを記録媒体保持装置。
【００５９】
［実施態様４］
実施態様１又は３に記載の記録媒体保持装置において、
前記クリーニング部材が記録媒体積載部の最上部にあることを識別するためのクリーナ識別手段を有することを特徴とする記録媒体保持装置。
【００６０】
［実施態様５］
実施態様４に記載の記録媒体保持装置において、
前記係止手段は、粘着性を有する材料で構成されていることを特徴とする記録媒体保持装置。
【００６１】
［実施態様６］
記録媒体を積載する記録媒体積載部と、記録媒体を給送する給送手段を有する画像形成装置において、
前記記録媒体積載部には、実施態様１乃至６に記載の記録媒体保持装置を係止するための係止手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【００６２】
［実施態様７］
実施態様６に記載の画像形成装置において、
前記クリーナ識別手段を検知するクリーナ検知手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【００６３】
［実施態様８］
実施態様７に記載の画像形成装置において、
前記クリーナ検知手段の検知信号により、記録動作を停止し、クリーニングモードに移行する制御を行うことを特徴とする画像形成装置。
【００６４】
［実施態様９］
実施態様８に記載の画像形成装置において、
前記クリーングモードは、前記給送手段による給送動作を複数回連続して行うことを特徴とする画像形成装置。
【００６５】
【発明の効果】
以上のように、本発明においては、記録媒体を包む包装材で構成され、該包装材の開口部を開放して画像形成装置の記録媒体給送部に装着する記録媒体保持装置において、前記包装材の内部に、前記画像形成装置の給送手段と対向する位置にクリーニング部材を有する。このため、記録媒体保持装置ごと記録媒体積載部に装着すれば記録媒体の交換動作が済み、例えばサイドガイドを記録媒体に当接し忘れる等の操作ミスを防ぐことができる。また、記録媒体がなくなり、画像形成装置の給送手段を回転させると、該給送手段を前記クリーニング部材によってクリーニングすることができるので、クリーニングを自動的に行うことができ、画像不良を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本提案のメディアパック及び画像形成装置であるプリンタの断面図である。
【図２】画像形成装置の斜視図である。
【図３】本提案のメディアパックの斜視図で説明のために開封後中身を一部取りだし方向に移動した図である。
【図４】図３中、矢印Ａを逆方向に見た断面図である。
【図５】図３中、矢印Ａに沿った断面図である。
【図６】支持部材の斜視図である。
【図７】第２実施形態の支持部材の説明図である。
【図８】第１、２実施形態の制御フロー図である。
【図９】画像形成装置の表示部と操作手段を示す図である。
【図１０】従来の画像形成装置の説明図である。
【符号の説明】
Ｐ  …記録媒体、Ｓ  …クリーニングシート、
１  …メディアパック、２０  …支持部材、２１ｇ  …開口部、
２１ｉ  …開口部、２２ｈ  …クリーナ識別手段、２２ｉ  …開口部、
３０  …包装材、３１ａ  …折り返し部、３１ｉ  …透明部、３２  …粘着材、
３３ｇ  …開口部、３３ｈ  …パック識別手段、３３ｉ  …表示部、３３ｋ  …印刷部、
３４ａ  …係合穴、３５  …開口部、３７  …側部、３８  …側部、
４０  …付勢部材、５０  …クリーニング部材、５１  …クリーニング部材、
１００  …画像形成装置、１１０  …記録媒体給送部、
１１１  …ベース、１１１ａ  …ガイド部、１１１ｂ  …分離土手、
１１２  …圧板、１１２ａ  …回転軸、１１３  …バネ、１１４  …給送ローラ、
１１７  …フック、１３０  …搬送排出部、１３１  …搬送ローラ、
１３２  …ピンチローラ、１３３  …ガイド部材、１３３ａ  …回動軸、
１３４  …排出ローラ、１３５  …拍車、１３６  …付勢手段、
１５０  …記録部、１５１  …記録ヘッド、１５２  …プラテン、
１６０  …サイドガイド、１７０  …パック検知センサ、
１７１  …クリーナ検知センサ、１７３  …発光手段、１７４  …受光センサ、
３０１  …表示部、３０２ａ  …操作手段、３０２ｂ  …操作手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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