(57)【要約】【課題】効率的且つ迅速に食品廃棄物を処理することができる食品分解処理装置を提供する。【解決手段】被包装食品を内容物たる食品と包装物とに分離する分離処理機構部４０と、非包装の食品を破砕する破砕処理機構部６０と、食品を微生物分解して液肥を生成する分解処理機構部１０とを備え、分離処理機構部４０によって分離された食品、及び破砕処理機構部６０によって破砕された食品がそれぞれ分解処理機構部１０に自動投入されるように構成される。【選択図】　　　　　図１
2004089934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装食品を内容物たる食品と包装物とに分離する分離処理機構部と、非包装の食品を破砕する破砕処理機構部と、食品を微生物分解して液肥を生成する分解処理機構部とを備えてなり、
前記分離処理機構部によって分離された食品、及び前記破砕処理機構部によって破砕された食品がそれぞれ前記分解処理機構部に自動投入されるように構成されてなることを特徴とする食品分解処理装置。
【請求項２】
前記分離処理機構部は、
被包装食品を受け入れる投入口、分離された包装物を外部に排出する包装物排出口、及び分離された食品を外部に排出する１以上の食品排出口を有する分離槽と、
前記投入口を開閉する蓋体と、
前記食品排出口から排出された食品を前記分解処理機構部に導く案内部材と、
前記分離槽内に、軸中心に回転自在且つ水平に配置された回転軸と、
矩形をした板状の羽根体であって、前記回転軸の外周面に立設され、且つ長手方向が前記回転軸の軸線に対して傾きを持つように立設された１以上の第１の羽根体と、
同じく板状をした羽根体であって、その幅方向が前記第１の羽根体と交差するように前記回転軸及び／又は前記第１の羽根体に固着された１以上の第２の羽根体と、
前記回転軸を軸中心に回転駆動する駆動手段とを備え、
前記包装物排出口が前記回転軸の軸線延長方向に形成されてなる請求項１記載の食品分解処理装置。
【請求項３】
前記分離処理機構部は、
前記投入口の近傍に配設された吐出口から前記分離槽内に水又は消臭剤を噴射する噴射手段を更に備えてなる請求項２記載の食品分解処理装置。
【請求項４】
前記破砕処理機構部は、
上部が開口した円筒状の部材から構成されるとともに、下部外周面に排出口を有し、前記上部開口部から非包装の食品を受け入れ、破砕後の食品を前記排出口から排出する破砕槽と、
前記破砕槽の上部開口部を開閉する蓋体と、
前記排出口から排出された食品を前記分解処理機構部に導く案内部材と、
前記破砕槽内で、軸中心に回転可能に立設された回転軸と、
前記回転軸を回転駆動する駆動手段と、
前記回転軸に固設され、前記回転軸の回転によって水平面内で旋回移動する移動刃と、
前記回転軸が軸通されるとともに、前記移動刃の下方位置で前記破砕槽に固設される部材であって、上下空間を連通せしめる連通部を有する保持盤と、
前記連通部近傍の前記保持盤上に固設され、前記上部開口部から投入された食品を、前記移動刃と協働して切断，破砕する固定刃と、
前記排出口と同じ高さ位置で前記回転軸に固設され、前記回転軸の回転により水平面内で旋回移動して、前記保持盤の連通部を通って落下した食品を前記排出口に向けて送り出す送出体とを備えて構成される請求項１乃至３記載のいずれかの食品分解処理装置。
【請求項５】
前記破砕処理機構部は、
前記破砕槽の上部開口部の近傍に配設された吐出口から前記破砕槽内に水又は消臭剤を噴射する噴射手段を更に備えてなる請求項４記載の食品分解処理装置。
【請求項６】
前記分解処理機構部は、
前記分離処理機構部によって分離された食品を受け入れる第１の受容口、前記破砕処理機構部によって破砕された食品を受け入れる第２の受容口、及び内部の液状物を排出する複数の排出口を備えた分解槽と、
前記排出口に連通した排液路を有する排液管と、
微生物を担持し、前記分解槽内に配設される多数の菌床体と、
前記分解槽内の温度を調節する温度調節手段と、
前記分解槽内に、軸中心に回転自在且つ水平に配置された回転軸と、
前記回転軸の外周面に、その軸線方向に沿って予め定められた間隔で立設され、攪拌主面が前記回転軸の軸線に対して傾きを持つように立設された複数の主攪拌羽根と、
前記回転軸を軸中心に回転駆動する駆動手段とを備えてなる請求項１乃至５記載のいずれかの食品分解処理装置。
【請求項７】
前記回転軸の軸線方向に隣り合う主攪拌羽根が、その攪拌主面の攪拌作用方向が前記軸線方向において相互に逆方向となるように配設されてなる請求項６記載の食品分解処理装置。
【請求項８】
前記主攪拌羽根が、前記回転軸の外周面において想定される螺旋軌跡上に順次配設されてなる請求項６又は７記載の食品分解処理装置。
【請求項９】
前記分解処理機構部が、前記回転軸の外周面に、その軸線方向に沿って予め定められた間隔で立設され、且つ攪拌主面が前記回転軸の軸線に対して傾きを持つように立設された、前記主攪拌羽根より短長の複数の補助攪拌羽根を更に備えてなる請求項６乃至８記載のいずれかの食品分解処理装置。
【請求項１０】
前記回転軸の軸線方向に隣り合う補助攪拌羽根が、その攪拌主面の攪拌作用方向が前記軸線方向において相互に逆方向となるように配設されてなる請求項９記載の食品分解処理装置。
【請求項１１】
補助攪拌羽根が、前記回転軸の外周面において想定される螺旋軌跡上に順次配設されてなる請求項９又は１０記載の食品分解処理装置。
【請求項１２】
前記分解槽は、非包装の食品を受け入れる投入口を更に備え、
前記分解処理機構部は、前記分解槽の投入口を開閉する蓋体を更に備えてなる請求項６乃至１１記載のいずれかの食品分解処理装置。
【請求項１３】
前記分解処理機構部は、前記分解槽の投入口の近傍に配設された吐出口から前記分解槽内に水又は消臭剤を噴射する噴射手段を更に備えてなる請求項１２記載の食品分解処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生鮮食品や加工食品に係る廃棄物を微生物の分解作用により減容して液肥を生成する食品分解処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記食品分解処理装置として、特開平１１−１９２４７３号公報、特開２００１−３４０８３３号公報及び特開２００２−１９２１３０号公報などに開示されたものが知られている。
【０００３】
これらの食品分解処理装置は、いずれも廃棄食品を収容する分解槽と、分解槽内に配設された攪拌機構と、分解槽内に配設され、微生物を担持した多数の菌床体と、分解槽内の温度を調節する温度調節手段などを備える。攪拌機構は、回転軸に攪拌子を突設した構造を有し、回転軸が軸中心に回転することによって、攪拌子が回転軸の軸中心に旋回移動し、分解槽内の廃棄食品及び菌床体が攪拌子によって回転軸の軸中心に攪拌され、内部に空気が供給される。
【０００４】
分解槽内の温度が温度調節手段によって適温に調節されると、菌床体に担持された微生物が活性化し、かかる微生物によって廃棄食品が分解され、液状の肥料、即ち、液肥が生成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、生鮮食品や加工食品に係る廃棄物は、家庭内で発生するものと、業務上発生するものとに大きく分けられ、更に、業務上発生する食品廃棄物は、ラップなどで包装されたものと、非包装のものとに分けられる。
【０００６】
例えば、スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどでは、樹脂製のトレーに生鮮食品や加工食品を載せてラップ包装したり、野菜類をビニール袋やラップで包装して販売しており、これらが売れ残ると廃棄物として廃棄される。一方、レストランなどでは、食べ残しや売れ残りの料理など、殆どの食品が非包装の状態で廃棄される。
【０００７】
ところが、上述した従来の食品分解処理装置では、包装から食品を取り出す手段が設けられていないため、包装された食品を処理するには、人手で包装を解いて食品を取り出し、当該分解処理装置に投入しなければならなかった。業務上生じる食品廃棄物は、時に多量に上るため、これを一々人手で処理したのでは、効率的な処理を行うことができない。
【０００８】
また、非包装の食品であっても、例えば、野菜などをそのまま分解処理装置に投入すると、微生物と接する面積（体積当りの面積）が小さいため、これを分解するのに長時間を要することになる。逆に言えば、短時間で処理するためには、食品を出来るだけ細かく破砕して、微生物と接する面積（体積当りの面積）を増やす必要があるが、上記従来の食品分解処理装置では、食品を破砕する手段を備えていないため、人手で食品を細かく破砕しなければならず、この面からしても非効率であった。
【０００９】
また、レストランなどでは、当日生じた廃棄物を翌日の業務終了までに処理する必要があり、即ち、日々処理を終える必要があり、食品分解処理装置自体、更なる効率化、処理の迅速化が求められている。
【００１０】
本発明は、以上の実情に鑑みなされたものであって、従来に増して効率的且つ迅速に食品廃棄物を処理することができる食品分解処理装置の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段及びその効果】
上記課題を解決するための本発明は、被包装食品を内容物たる食品と包装物とに分離する分離処理機構部と、非包装の食品を破砕する破砕処理機構部と、食品を微生物分解して液肥を生成する分解処理機構部とを備えてなり、
前記分離処理機構部によって分離された食品、及び前記破砕処理機構部によって破砕された食品がそれぞれ前記分解処理機構部に自動投入されるように構成されてなることを特徴とする食品分解処理装置に係る。
【００１２】
この食品分解処理装置によれば、被包装食品は分離処理機構部によって内容物たる食品と包装物とに分離され、分離された食品が分解処理機構部に自動投入される。また、野菜など、微生物と接する体積当りの面積が小さい食品は、破砕処理機構部によって細かく破砕されて分解処理機構部に自動投入される。一方、液状食品（スープ類、おじやなど）、飯類、麺類といった体積当りの面積が大きい食品は、そのまま分解処理機構部に投入される。そして、食品が分解処理機構部に投入されると、これが微生物によって分解され、液肥となる。
【００１３】
このように、本発明に係る食品分解処理装置によれば、人手を要することなく、被包装食品を自動的に内容物たる食品と包装物とに分離することができ、また、体積当りの面積の小さい食品を自動的に細かく破砕することができるので、従来に比べて、廃棄食品を効率的に分解処理することができる。
【００１４】
尚、前記分離処理機構部は、これを、被包装食品を受け入れる投入口、分離された包装物を外部に排出する包装物排出口、及び分離された食品を外部に排出する１以上の食品排出口を有する分離槽と、前記投入口を開閉する蓋体と、前記食品排出口から排出された食品を前記分解処理機構部に導く案内部材と、前記分離槽内に、軸中心に回転自在且つ水平に配置された回転軸と、矩形をした板状の羽根体であって、前記回転軸の外周面に立設され、且つ長手方向が前記回転軸の軸線に対して傾きを持つように立設された１以上の第１の羽根体と、同じく板状をした羽根体であって、その幅方向が前記第１の羽根体と交差するように前記回転軸及び／又は前記第１の羽根体に固着された１以上の第２の羽根体と、前記回転軸を軸中心に回転駆動する駆動手段とを備え、前記包装物排出口が前記回転軸の軸線延長方向に形成された構成とすることができる。
【００１５】
この分離処理機構部によれば、被包装食品が投入口から分離槽内に投入されると、これが第２の羽根体と接触することによって包装が破損されるとともに、第１の羽根体によって回転軸回りに攪拌される。これにより、被包装食品の包装が解かれて、包装物とその内容物たる食品とが分離される。そして、分離された包装物と食品とは、第１の羽根体によって攪拌される際に、その攪拌主面（表面）によって回転軸の軸線方向に押されて同軸線方向に移動し、その移動過程で、食品は食品排出口から排出されたのち案内部材を介して分解処理機構部に投入され、一方、包装物は回転軸の軸線延長方向に形成された包装物排出口から外部に排出される。
【００１６】
また、前記破砕処理機構部は、これを、上部が開口した円筒状の部材からなり、下部外周面に排出口を有し、前記上部開口部から非包装の食品を受け入れ、破砕後の食品を前記排出口から排出する破砕槽と、前記破砕槽の上部開口部を開閉する蓋体と、前記排出口から排出された食品を前記分解処理機構部に導く案内部材と、前記破砕槽内で、軸中心に回転可能に立設された回転軸と、前記回転軸を回転駆動する駆動手段と、前記回転軸に固設され、前記回転軸の回転によって水平面内で旋回移動する移動刃と、前記回転軸が軸通されるとともに、前記移動刃の下方位置で前記破砕槽に固設される部材であって、上下空間を連通せしめる連通部を有する保持盤と、前記連通部近傍の前記保持盤上に固設され、前記上部開口部から投入された食品を、前記移動刃と協働して切断，破砕する固定刃と、前記排出口と同じ高さ位置で前記回転軸に固設され、前記回転軸の回転により水平面内で旋回移動して、前記保持盤の連通部を通って落下した食品を前記排出口に向けて送り出す送出体とを備えた構成とすることができる。
【００１７】
この破砕処理機構部によれば、野菜など体積当りの面積が小さい食品が破砕槽の上部開口部から槽内に投入されると、これが水平面内で旋回移動する移動刃と固定刃との協働作用によって薄く切断，破砕され、その破砕片が保持盤の連通部を通って下方に落下する。そして、落下した破砕片は同じく水平面内で旋回移動する送出体によって排出口に向けて送り出され、送出された破砕片は案内部材を介して分解処理機構部に投入される。
【００１８】
また、前記分解処理機構部は、これを、前記分離処理機構部によって分離された食品を受け入れる第１の受容口、前記破砕処理機構部によって破砕された食品を受け入れる第２の受容口、及び内部の液状物を排出する複数の排出口を備えた分解槽と、前記排出口に連通した排液路を有する排液管と、微生物を担持し、前記分解槽内に配設される多数の菌床体と、前記分解槽内の温度を調節する温度調節手段と、前記分離槽内に、軸中心に回転自在且つ水平に配置された回転軸と、前記回転軸の外周面に、その軸線方向に沿って予め定められた間隔で立設され、攪拌主面が前記回転軸の軸線に対して傾きを持つように立設された複数の主攪拌羽根と、前記回転軸を軸中心に回転駆動する駆動手段とを備えた構成とすることができる。
【００１９】
この分解処理機構部によれば、分離処理機構部によって分離された食品が第１の受容口から投入され、破砕処理機構部によって破砕された食品が第２の受容口から投入される。食品が分解槽内に投入されると、回転軸が軸中心に回転することによって、主攪拌羽根が回転軸の軸中心に旋回移動し、分解槽内の廃棄食品及び菌床体が主攪拌羽根によって攪拌され、内部に空気が供給される。そして、分解槽内の温度が温度調節手段によって適温に調節されると、菌床体に担持された微生物が活性化し、かかる微生物によって廃棄食品が分解され、液状の肥料、即ち、液肥が生成される。その際、主攪拌羽根の攪拌主面が回転軸の軸線に対して傾きを持つように設けられているので、主攪拌羽根によって攪拌される廃棄食品及び菌床体は回転軸の軸方向に沿った方向の作用力を受けて当該軸方向に移動し、かかる移動によって、より内部に空気が侵入し易くなり、微生物が活性化して食品の分解が促進される。
【００２０】
また、前記回転軸の軸線方向に隣り合う主攪拌羽根は、その攪拌主面の攪拌作用方向が前記軸線方向において相互に逆方向となるように配設されていても良く、更に、これが、前記回転軸の外周面において想定される螺旋軌跡上に順次配設されていても良い。隣り合う主攪拌羽根の攪拌作用方向を逆方向にすることで、廃棄食品及び菌床体が波立つように攪拌され、更に、空気が侵入し易くなって、分解が促進される。
【００２１】
また、前記回転軸の外周面に、その軸線方向に沿って予め定められた間隔で立設され、且つ攪拌主面が前記回転軸の軸線に対して傾きを持つように立設された、前記主攪拌羽根より短長の複数の補助攪拌羽根を設けても良く、更に、この補助攪拌羽根も主攪拌羽根と同様に、回転軸の軸線方向に隣り合うものの攪拌作用方向が軸線方向において相互に逆方向となるようにしたり、回転軸の外周面において想定される螺旋軌跡上に順次配設した構成とすることができる。
【００２２】
また、前記分解槽に非包装の食品を受け入れる投入口を更に設けるとともに、この投入口を開閉する蓋体を設けても良い。また、この分解槽の投入口、前記分離槽の投入口、前記破砕槽の上部開口部の近傍には、それぞれ槽内に水又は消臭剤を噴射する噴射手段を設けるのが好ましい。前記蓋体を開けると投入口等から槽内の腐敗臭が外部に漏れ出るが、噴射手段により水又は消臭剤を槽内に噴射することで、腐敗臭が外部に漏れ出るのを防止することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施形態について添付図面に基づき説明する。図１は、本実施形態に係る食品分解処理装置の正断面図、図２は、同食品分解処理装置の平断面図、図３は、同食品分解処理装置を部分的に断面で示した裏面図、図４は、図２における矢視Ｉ−Ｉ方向の側断面図である。
【００２４】
これら図１乃至図４に示すように、本例の食品分解処理装置１は、被包装食品を内容物たる食品と包装物とに分離する分離処理機構部４０と、非包装の食品を破砕する破砕処理機構部６０と、食品を微生物分解して液肥を生成する分解処理機構部１０とを備える。以下、各部の詳細について説明する。
【００２５】
＜分解処理機構部＞
前記分解処理機構部１０は、底面が半円状をした筒状の分解槽１２と、この分解槽１２内に収容される菌床体（図示せず）と、長手方向が分解槽１２の長手方向と同方向になるように分解槽１２内に配置された回転軸１４と、回転軸１４を軸中心に回転自在に支持する軸受１５，１５と、回転軸１４を矢示Ａ方向に回転駆動する減速機１６及び駆動モータ１７と、分解槽１２の下面にこれに沿って固設された樋状の排液管２２と、分解槽１２内の温度を調節する温度調節手段（図示せず）と、分解槽１２，軸受１５，排液管２２，減速機１６などを支持する枠体１１などから構成される。
【００２６】
前記分解槽１２は、長側面に形成された第１の受容口２７、短側面に形成された第２の受容口２８、及び上面に形成された２つの投入口１３，１３を備え、第１の受容口２７を介して前記分離処理機構部４０から食品が投入され、第２の受容口２８を介して前記破砕処理機構部６０から食品が投入され、投入口１３，１３から直接食品が投入されるよう構成される。投入口１３，１３はそれぞれ蓋体３０，３０によって開閉され、その近傍には、分解槽１２内に水又は消臭剤を噴射する複数のノズル２９が設けられている。尚、ノズル２９には図示しない適宜供給源から加圧された水又は消臭剤が供給され、蓋体３０を開けた際に、当該ノズル２９から水又は消臭剤が自動的に噴射されるようになっている。
【００２７】
また、分解槽１２の排液管２２が固設される部分１２ａは、多数の貫通孔が形成された所謂パンチングメタルから構成され、各貫通孔が、分解槽１２内の液状物を排液管２２に排出するための排出口として機能する。尚、貫通孔の口径は、前記菌床体が通過しないように、当該菌床体よりも小寸法に設定する必要がある。
【００２８】
また、排液管２２は、その内部の排液路下流端に堰板２３を備えており、この堰板２３を越えて溢れた液状物が配管２４から排出される。更に、堰板２３の下流部分には給水管２５が、排液路の上流端には給水管２６がそれぞれ接続されている。
【００２９】
前記回転軸１４には、その外周面に、軸線方向に沿って予め定められた間隔で複数の主攪拌羽根１８及び補助攪拌羽根２０が立設されている。これら主攪拌羽根１８及び補助攪拌羽根２０は、その攪拌主面が回転軸１４の軸線に対して傾きを持つように立設されており、更に、回転軸１４の軸線方向に隣り合う主攪拌羽根１８が、その攪拌主面の攪拌作用方向が前記軸線方向において相互に逆方向となるように配設され、同様に、補助攪拌羽根２０も、回転軸１４の軸線方向に隣り合うものの攪拌作用方向が前記軸線方向において相互に逆方向となるように配設されている。また、主攪拌羽根１８は、回転軸１４の外周面に想定される螺旋軌跡１９上に順次配設され、同様に、補助攪拌羽根２０も螺旋軌跡２１上に順次配設されている。
【００３０】
前記菌床体（図示せず）は微生物を担持するものであり、多孔質のセラミック球体など公知の各種のものを用いることができる。また、前記温度調節手段（図示せず）は、分解槽１２内の温度を適温に調節することができれば、どのような構成のものであっても良いが、温水を循環させる構造のものや遠赤外線ヒータを用いたものなどを例示することができる。また、前記駆動モータ１７は、その回転速度を任意に設定することができるようになっている。
【００３１】
＜分離処理機構部＞
前記分離処理機構部４０は、底面が半円状をした筒状の分離槽４２と、長手方向が分離槽４２の長手方向と同方向になるように分離槽４２内に配置された回転軸４４と、回転軸４４を軸中心に回転自在に支持する軸受４５，４５と、回転軸４４を回転駆動する駆動モータ５３と、分離槽４２の下面にこれに沿って固設された案内ダクト５８と、分離槽４２，軸受４５，案内ダクト５８，駆動モータ５３などを支持する枠体４１などから構成される。
【００３２】
前記分離槽４２は、前記分解槽１２と平行に且つこれより高位置に配置されており、その短側面から斜め上方に延設されたシュート部４２ａを備えている。シュート部４２ａは上部の開口が被包装食品を投入するための投入口４３となっており、この投入口４３は蓋体５４によって開閉され、その近傍には、シュート部４２ａ（分離槽４２）内に水又は消臭剤を噴射するノズル５５が設けられている。尚、ノズル５５には前記供給源（図示せず）から加圧された水又は消臭剤が供給され、蓋体５４を開けた際に、当該ノズル５５から水又は消臭剤が自動的に噴射されるようになっている。
【００３３】
また、分離槽４２の前記シュート部４２ａとは反対側の端部は開口部（包装物排出口４２ｃ）となっており、この包装物排出口４２ｃに排出ダクト５６が接続され、排出ダクト５６の下方には回収ボックス５７が設置される。また、分離槽４２の案内ダクト５８が固設される部分４２ｂは、多数の貫通孔が形成された所謂パンチングメタル若しくは金網などから構成され、各貫通孔が、分離槽４２内の食品を案内ダクト５８に排出するための食品排出口として機能する。また、案内ダクト５８は筒状の部材からなり、分離槽４２への固設端とは反対側の端部が前記分解槽１２の第１の受容口２７に接続されている。
【００３４】
図１乃至図５に示すように、前記回転軸４４の外周面には、その周方向等間隔に、矩形をした板状の第１の羽根体４６，４８が立設され、同じく板状をした第２の羽根体４７，４９が回転軸４４及び第１の羽根体４６，４８に固着されている。第１の羽根体４８は同じ第１の羽根体４６より長さが短くなっており、これら第１の羽根体４６，４８は、それぞれ長手方向が回転軸４４の軸線に対して傾きを持つように回転軸４４に立設されている。また、第２の羽根体４７，４９は、その幅方向が第１の羽根体４６，４８と交差するように回転軸４４及び第１の羽根体４６，４８に固着されている。尚、図５は、図２における矢示ＩＩ−ＩＩ方向から見た回転軸４４、第１の羽根体４６，４８及び第２の羽根体４７，４９を示す側面図である。
【００３５】
また、回転軸４４の端部にはプーリ５０が固着され、このプーリ５０と、駆動モータ５３の出力軸に固着されたプーリ５１とに無端ベルト５２が掛け渡されており、これらプーリ５１，無端ベルト５２及びプーリ５０を介して駆動モータ５３の回転動力が回転軸４４に伝達され、これが軸中心に矢示Ｂ方向に回転駆動される。尚、駆動モータ５３は、その回転速度を任意に設定することができるようになっている。
【００３６】
＜破砕処理機構部＞
図１及び図６に示すように、前記破砕処理機構部６０は、上下が開口した円筒状の破砕槽６３と、破砕槽６３の上部開口部を開閉する蓋体８８と、破砕槽６３内で、軸中心に回転可能に立設された回転軸６６と、破砕槽６３が載置，固定される取付板６２と、回転軸６６に係着された移動刃６７及び送出体７５と、移動刃６７と送出体７５との間に設けられた保持盤７１と、送出体７５の下方位置に配置された受板７９と、回転軸６６を軸中心に矢示Ｃ方向に回転駆動する駆動モータ８３と、破砕槽６３，取付板６２などを支持する枠体６１などから構成される。尚、図６は、破砕処理機構部６０を示す縦断面図である。
【００３７】
前記破砕槽６３は、上下が開口した円筒状の下部材６５と、下部材６５上に固着され、同じく上下が開口した円筒状の上部材６３とから構成される。前記回転軸６６は、この下部材６５内に立設され、これに移動刃６７がキー止めされる。
【００３８】
移動刃６７は、図７に示すように、略半円板形状を有し、弦に当たる面が凸曲面部６９と凹曲面部６８とからなる、平面視Ｓ字形状に形成されている。また、送出体７５は、図８に示すように、移動刃６７と同じ形状の略半円板形状を有しており、弦に当たる面が凸曲面部７７と凹曲面部７６とからなる、平面視Ｓ字形状に形成され、移動刃６７と１８０度位相が反転した状態で回転軸６６にキー止めされている。
【００３９】
前記保持盤７１は、移動刃６７と送出体７５との間に配置された状態で下部材６５に固着されており、図９及び図１０に示すように、上下空間を連通せしめる４つの切欠き部（連通部）７２を有する。そして、この切欠き部７２の近傍に、前記移動刃６７と協働して切断，破砕作用をなす固定刃７３が固着されている。
【００４０】
そして、送出体７５の下方には前記受板７９が設けられ、下部材６５の、前記送出体７５と同じ高さ位置に排出口８０が形成され、これに案内ダクト８１が接続されている。尚、案内ダクト８１の他端は、前記分解槽１２の第２の受容口２８に接続されている。また、回転軸６６は、カップリング８１によって駆動モータ８３の出力軸８３ａに連結され、当該駆動モータ８３によって矢示Ｃ方向に回転駆動される。
【００４１】
また、上部材６４内には、邪魔板８４が設けられている。この邪魔板８４は、上部材６４を貫通して水平配置される支持軸８５に固着されて、この支持軸８５と共に軸中心に回転自在となっており、連結軸８６を介して支持軸８５の軸端に接続された垂体８７の安定位置で水平になるようになっている。
【００４２】
尚、図２中の符号２は操作盤であり、この操作盤２を操作することにより、駆動モータ１７，５３，８３の作動を制御する制御装置（図示せず）を介して当該駆動モータ１７，５３，８３の作動が制御される。
【００４３】
以上の構成を備えた本例の食品分解処理装置１によれば、廃棄食品が被包装食品である場合には、これが分離処理機構部４０に投入されて内容物たる食品と包装物とに分離され、分離された食品が分解処理機構部１０に自動投入される。また、野菜など、微生物と接する体積当りの面積が小さい食品の場合には、これが破砕処理機構部６０に投入されて細かく破砕された後、分解処理機構部１０に自動投入される。一方、液状食品（スープ類、おじやなど）、飯類、麺類といった体積当りの面積が大きい食品は、そのまま分解処理機構部１０に投入される。そして、廃棄食品が分解処理機構部１０に投入されると、これが微生物によって分解され、この分解作用によって液肥が生成される。以下、各機構部おける具体的な処理について説明する。
【００４４】
＜分離処理機構部＞
分離処理機構部４０では、まず、蓋体５４が開けられて投入口４３が開口され、この投入口４３から被包装食品が投入され、投入後、蓋体５４によって投入口４３が閉じられる。そして、投入口４３から投入された被包装食品は、シュート部４２ａ内を滑落して分離槽１２内に導入され、矢示Ｂ方向に回転駆動される第２の羽根体４７，４９と接触して包装が破損されるとともに、続いて第１の羽根体４６，４８によって回転軸４４の軸回りに攪拌される。これにより、被包装食品の包装が解かれて、包装物とその内容物たる食品とが分離される。
【００４５】
そして、分離された包装物と食品とは、第１の羽根体４６，４８によって攪拌される際に、その攪拌主面（表面）によって回転軸４４の軸線方向に押されて同軸線方向に移動し、その移動過程で、食品は前記食品排出口から排出されたのち案内ダクト５８を介して分解処理機構部１０に投入される。一方、包装物は回転軸４４の軸線延長方向に形成された包装物排出口４２ｃから槽外に排出され、排出ダクト５６を通って回収ボックス５７内に回収される。
【００４６】
また、蓋体５４を開けて投入口４３を開口させると、分離槽４２内の腐敗臭（異臭）が外部に漏れ出る可能性があるが、本例では、蓋体５４を開けた際に、ノズル５５から水又は消臭剤が自動的に噴射されるように構成しているので、かかる噴射によって、腐敗臭が外部に漏れ出るのが防止される。
【００４７】
＜破砕処理機構部＞
破砕処理機構部６０では、まず、蓋体８７が開けられて破砕槽６３の上部開口部が開口されて、この開口部から野菜など体積当りの面積が小さい食品が投入され、投入後、蓋体８７によって開口部が閉じられる。そして、投入された食品は、邪魔板８４と接触し、邪魔板８４が支持軸８５とともに回転することによって、下方に落下して保持盤７１上に載置される。
【００４８】
ついで、保持盤７１上に載置された食品は、駆動モータ８３によって矢示Ｃ方向に回転駆動される移動刃６７の凹曲面部６８によって移動刃６７の回転方向に押され（叩かれ）、移動刃６７と固定刃７３との協働作用によって薄く切断，破砕され、その破砕片が保持盤７１の切欠き部７２を通って下方に落下する。
【００４９】
尚、保持盤７１上の食品が移動刃６７によって叩かれると、その反動で上方に跳ね上がることがあるが、この場合、跳ね上がりによって食品が必要以上に上方に移動するのが邪魔板８４によって阻止され、これにより、破砕槽６３の上部開口部から食品が飛び出すのが防止される。
【００５０】
保持盤７１の切欠き部７２から下方に落下した破砕片は、保持盤７１の下方で、移動刃６７と１８０度位相が反転した状態で回転する送出体７５によって、その回転方向に押され（叩かれ）て同方向に移動し、その際生じた遠心力によって排出口８０から外部に排出され、案内ダクト８１を通って分解処理機構部１０に投入される。
【００５１】
＜分解処理機構部＞
分解処理機構部１０では、分離処理機構部４０によって分離された食品が第１の受容口２７から分解槽１２内に投入され、破砕処理機構部６０によって破砕された食品が第２の受容口２８から分解槽１２内に投入される。食品が分解槽１２内に投入されると、回転軸１４により矢示Ａ方向に旋回駆動される主攪拌羽根１８及び補助攪拌羽根２０によって、菌床体とともに攪拌され、内部に空気が供給される。尚、分解槽１２内の温度は温度調節手段によって適温に調節されている。
【００５２】
このようにして、廃棄食品と菌床体からなる堆積物に空気が供給され、これが適温に保持されると、菌床体に担持された微生物が活性化し、活性化した微生物によって廃棄食品が分解され、液状の肥料、即ち、液肥が生成される。
【００５３】
その際、主攪拌羽根１８及び補助攪拌羽根２０の攪拌主面が回転軸１４の軸線に対して傾きを持つように設けられ、しかも回転軸１４の軸線方向に隣り合う主攪拌羽根１８及び補助攪拌羽根２０は、それぞれ、その攪拌主面の攪拌作用方向が前記軸線方向において相互に逆方向となるように配設されているので、攪拌される廃棄食品及び菌床体は回転軸１４の軸方向に沿った方向の作用力を受けて当該軸方向に波立つように移動し、かかる移動によって内部に空気が侵入し易くなり、微生物が活性化して食品の分解が促進される。
【００５４】
尚、スープ類やおじやなどの液状食品、飯類、麺類といった体積当りの面積が大きい食品は、上記分離処理機構部４０や破砕処理機構部６０を介することなく分解処理機構部１０に投入することができるが、この場合には、蓋体３０を開けて投入口１３を開口させ、この投入口１３から直接分解槽１２内にこれを投入する。
【００５５】
その際、開口された投入口１３から分解槽１２内の腐敗臭（異臭）が外部に漏れ出る可能性があるが、本例では、蓋体３０を開けた際に、ノズル２９から水又は消臭剤が自動的に噴射されるように構成しているので、かかる噴射によって、腐敗臭が外部に漏れ出るのが防止される。
【００５６】
そして、分解槽１２内で生成された液肥は、排出口から排液管２２に排出され、堰板２３を越えて溢れたものが、配管２４から系外に排出される。尚、排液管２２内には給水管２５，２６から水が供給されるようになっており、かかる給水によって、排出口から排液管２２に排出され液肥の濃度が希釈される。
【００５７】
以上詳述したように、この食品分解処理装置１によれば、人手を要することなく、被包装食品を自動的に内容物たる食品と包装物とに分離することができ、また、体積当りの面積の小さい食品を自動的に細かく破砕することができるので、従来に比べて、廃棄食品を効率的に分解処理することができる。
【００５８】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明が採り得る具体的な態様は何らこれに限定されるものではない。
【００５９】
例えば、上例では、主攪拌羽根１８及び補助攪拌羽根２０の攪拌主面を平面としたが、これをスクリューのように湾曲面としても良い。
【００６０】
また、破砕槽６３の開口部近傍に、ノズル２９，５５と同様のノズルを設け、蓋体８７が開かれたとき、このノズルから破砕槽６３内に、自動的に水又は消臭剤が噴射されるように構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る食品分解処理装置の正断面図である。
【図２】本実施形態に係る食品分解処理装置の平断面図である。
【図３】本実施形態に係る食品分解処理装置を部分的に断面で示した裏面図である。
【図４】図２における矢視Ｉ−Ｉ方向の側断面図である。
【図５】図２における矢示ＩＩ−ＩＩ方向から見た回転軸、第１の羽根体及び第２の羽根体を示す側面図である。
【図６】本実施形態に係る破砕処理機構部を示した縦断面図である。
【図７】本実施形態に係る移動刃を示した平面図である。
【図８】本実施形態に係る送出体を示した平面図である。
【図９】本実施形態に係る保持盤及び固定刃を示した平面図である。
【図１０】図９に示した保持盤及び固定刃の正面図である。
【符号の説明】
１　　食品分解装置
１０　分解処理機構部
１２　分解槽
１３　投入口
１４　回転軸
１６　減速機
１７　駆動モータ
１８　主攪拌羽根
２０　補助攪拌羽根
２７　第１の受容口
２８　第２の受容口
２９　ノズル
３０　蓋体
４０　分離処理機構部
４２　分離槽
４４　回転軸
４６，４８　第１の羽根体
４７，４９　第２の羽根体
５４　蓋体
５５　ノズル
５８　案内ダクト
６０　破砕処理機構部
６３　破砕槽
６６　回転軸
６７　移動刃
７３　固定刃
７５　送出体
８０　排出口
８１　案内ダクト
８３　駆動モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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