(57)【要約】【課題】ヘリコプターのような軽飛行機でも作業に供することが可能な自動膨脹型フェンスとこのフェンスの構成に適したフェンスユニットを提供する。【解決手段】本発明にかかる自動膨脹型フェンスは、気嚢(3)と膨脹手段(4)を有する自動膨脹型フェンスユニット(1)の複数個がそれぞれの側縁部(2)で繋って一連となったものである。該気嚢は該膨脹手段の取付部(5)と、該膨脹手段の流出口(6)と導結される流入口(7)と、脱気弁(8)を備えている。また、該膨脹手段はガスカートリッジ(9)と、該ガスカートリッジ用の水センサー自動起動型開封装置(10)を備えている。該気嚢は通常のもので、ガスを送り込めば膨らむので水面に浮かぶ。また、ガスを抜けば平たくなるので、折畳んだり、棒状に巻上げることができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気嚢(3)と、膨脹手段(4)を有する自動膨脹型フェンスユニット(1)の複数個がそれぞれの側縁部(2)で繋って一連となったもので、
該気嚢(3)は該膨脹手段(4)の取付部(5)と、該膨脹手段(4)の流出口(6)と導結される流入口(7)と、脱気弁(8)を備えており、
該膨脹手段(4)はガスカートリッジ(9)と、該ガスカートリッジ用の水センサー自動起動型開封装置(10)を備えている
ことを特徴とする自動膨脹型フェンス。
【請求項２】
気嚢(3)と、膨脹手段(4)と、メッシュ(20)を有する自動膨脹型フェンスユニット(21)の複数個がそれぞれの側縁部(2)で繋って一連となったもので、
該気嚢(3)は該膨脹手段(4)の取付部(5)と、該膨脹手段(4)の流出口(6)と導結される流入口(7)と、脱気弁(8)を備えており、
該膨脹手段(4)はガスカートリッジ(9)と、該ガスカートリッジ用の水センサー自動起動型開封装置(10)を備えており、
該メッシュ(20)は該膨脹手段(4)と反対側で該気嚢(3)の外縁に配設されていることを特徴とする自動膨脹型フェンス。
【請求項３】
長手方向の少なくとも一端縁に位置する自動膨脹型フェンスユニット(1',21')の外側端縁に連結具(31)が設けられている請求項１又は２に記載の自動膨脹型フェンス。
【請求項４】
気嚢(3)と、膨脹手段(4)を有し、
該気嚢(3)は該膨脹手段(4)の取付部(5)と、該膨脹手段(4)の流出口(6)と導結される流入口(7)と、脱気弁(8)を備えており、
該膨脹手段(4)はガスカートリッジ(9)と、該ガスカートリッジ用の水センサー自動起動型開封装置(10)を備えている
ことを特徴とする自動膨脹型フェンスユニット(1)。
【請求項５】
気嚢(3)と、膨脹手段(4)と、メッシュ(20)を有し、
該気嚢(3)は該膨脹手段(4)の取付部(5)と、該膨脹手段(4)の流出口(6)と導結される流入口(7)と、脱気弁(8)を備えており、
該膨脹手段(4)はガスカートリッジ(9)と、該ガスカートリッジ用の水センサー自動起動型開封装置(10)を備えており、
該メッシュ(20)は該膨脹手段(4)と反対側で該気嚢(3)の外縁に配設されていることを特徴とする自動膨脹型フェンスユニット(21)。
【請求項６】
該気嚢(3)は互いに通気自在の仕切部(41)で仕切られた主部(42)、該膨脹手段(4)の取付部(5)を備え供用時に該主部(42)の下位に位置するべき下部(43)、及び該脱気弁(8)を備え供用時に該主部(42)の上位に位置するべき頂部(44)を有している請求項４又は５に記載の自動膨脹型フェンスユニット(1,21)。
【請求項７】
該頂部(44)は該主部(42)の全長の一端部の範囲内で終っており、該メッシュ(20)は該頂部(44)の側面から該主部(42)の他端に至る範囲にわたって配設されている請求項６に記載の自動膨脹型フェンスユニット(1,21)。
【請求項８】
該頂部(44)は該水センサー自動起動型開封装置(10)の作動で点灯状態となる表示灯(45)を備えている請求項６又は７に記載の自動膨脹型フェンスユニット(1,21)。
【請求項９】
該主部(42)は外面に適正浮力並びに姿勢制御用のスカート(46)を備えている請求項６に記載の自動膨脹型フェンスユニット(1,21)。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動膨脹型フェンス及び自動膨脹型フェンスユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
遭難タンカーから流出したオイルの拡散を防ぐためにオイルフェンスが用いられれている。このオイルフェンスは多数のフロートと吸油材をロープに通したものや、長尺の気嚢を連結し、使用する際、気嚢を膨らませて海面に展開させるものなどが知られている。
また、国土交通省型式承認によるオイルフェンスも知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来知られている気嚢式のものは、海上の現場でコンプレッサーにより圧搾空気を気嚢に送り込んで膨らませるので、その動力も必要で、装備が大がかりとなる。当然、ヘリコプター等の航空機による搬送は不適で、船舶に頼らねばならず、荒天の現場到着に時間を要することになる。
本発明は、ヘリコプターのような軽飛行機でも作業に供することが可能な自動膨脹型フェンスとこのフェンスの構成に適したフェンスユニットを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる自動膨脹型フェンスは、気嚢と膨脹手段を有する自動膨脹型フェンスユニットの複数個がそれぞれの側縁部で繋って一連となったものである。該気嚢は該膨脹手段の取付部と、該膨脹手段の流出口と導結される流入口と、脱気弁を備えている。また、該膨脹手段はガスカートリッジと、該ガスカートリッジ用の水センサー自動起動型開封装置を備えている。
自動膨脹型フェンスユニットの気嚢は通常のもので、ガスを送り込めば膨らむので水面に浮かぶ。また、ガスを抜けば平たくなるので、折畳んだり、棒状に巻上げることができる。この気嚢は取付部に膨脹手段を取付けられるようになっている。この取付部はバンドで締付ける型式であったり、袋に装入する型式であったりする。該膨脹手段のガスカートリッジには高圧ガスが充填されており、このガスカートリッジは水センサー自動起動型開封装置に取付けられる。この開封装置は封板カット用の穿針をバネの付勢下に水溶性抑止材で所定位置に抑止する通常型で、ガスの流出口を備えており、この流出口は気嚢の流入口と直接に、又は管路を介して導結される。この水センサー自動起動型開封装置が水に浸かると、水溶性抑止材が抑止機能を失い、バネの作用で穿針が進出して封板を開封するようになっている。
この自動膨脹型フェンスは、ある一定の全長を有している。この自動膨脹型フェンスを水面に投下すると水センサー自動起動型開封装置が自重により水中に沈む。水が開封装置に入り込むとこの開封装置が作動してカートリッジが開封され、カートリッジ内の高圧ガスが流出口から流出し、流入口から気嚢に入ってこれを瞬時に膨らませる。この自動膨脹型フェンスで防護する水面を囲んで両端を繋ぎ止めれば、汚染物質はこの囲まれた面から外部へ流出することはない。
フェンスユニット相互の連繋の仕方は自由で、一体に形成したもの、側縁同士を接着し又は縫合したもの、側縁にファスナーを設けて相互に係合するようにしたもの等、適宜のやり方が採用される。
汚染物質の除去が完了したら、脱気弁を開いて気嚢内のガスを大気に逃がしてやる。気嚢は収縮するので、使用前と同様に、折畳み、又は巻上げて収容する。
【０００５】
本発明にかかる第２の自動膨脹型フェンスは第１の自動膨脹型フェンスに対しフェンスユニットがメッシュを有している点で異なっているので、このメッシュについて述べ、その他については第１の自動膨脹型フェンスの説明に譲る。該メッシュは該膨脹手段と反対側で該気嚢の外縁に配設されている。
この第２の自動膨脹型フェンスを水面に投下すると、第１の自動膨脹型フェンスの場合と同様に、カートリッジ内の高圧ガスにより気嚢が膨らみ、フェンスは起立状態となる。該膨脹手段は自重で水面下に位置するので、上端にメッシュが位置することになる。メッシュは金属、樹脂又は布等、使用する材質に制限はないが、自立できる剛性のない場合はメッシュの両端を支柱等で支えるか、張り渡したロープに吊支させる等の手法によって、フェンスの起立時にメッシュが直立するようにする。
メッシュは通気性があるので、フェンスが水面上に起立しても、風による影響を減少でき、しかもオイル等の汚染物質の通過は防止する。
【０００６】
該自動膨脹型フェンスは、その長手方向の少なくとも一端縁に位置するフェンスユニットの外側端縁に連結具が設けられていてもよい。
この場合、この連結具により、汚染海域が広い場合は、必要な数のフェンスを繋ぎ合わせて対応する。連結具としてはファスナー、スナップ、紐等、適当なものが採用できるが、波浪に耐えられることが必要である。
【０００７】
本発明にかかる自動膨脹型フェンスユニットは気嚢と、膨脹手段を有する。該気嚢は該膨脹手段の取付部と、該膨脹手段の流出口と導結される流入口と、脱気弁を備えている。そして、該膨脹手段はガスカートリッジと、該ガスカートリッジ用の水センサー自動起動型開封装置を備えている。
自動膨脹型フェンスユニットは、水センサー自動起動型開封装置が水に浸かればガスカートリッジの高圧ガスで気嚢が瞬時に膨らむので、コンプレッサーは必要でなく、運搬が楽で、操作性も良好である。
【０００８】
本発明にかかる第２の自動膨脹型フェンスユニットは第１の自動膨脹型フェンスユニットに対し、更にメッシュを加えたものである。従って、このメッシュについて述べ、その他については第１の自動膨脹型フェンスユニットの説明に譲る。
該メッシュは該膨脹手段と反対側で該気嚢の外縁に配設されている。
この第２の自動膨脹型フェンスユニットが水面に投下されて気嚢が膨らむと、フェンスユニットは起立状態となる。該膨脹手段は自重で水面下に位置するので、フェンスユニットの上端にメッシュが位置することになる。
メッシュは通気性があるので、フェンスが水面上に起立しても、風による影響を減少でき、しかもオイル等の汚染物質の通過は防止する。
【０００９】
該気嚢は互いに通気自在の仕切部で仕切られた主部、該膨脹手段の取付部を備え供用時に該主部の下位に位置するべき下部、及び該脱気弁を備え供用時に該主部の上位に位置するべき頂部を有していてもよい。
この場合、通気自在の仕切部があるので、気嚢は主部、下部、及び頂部が独立的に膨らみ、気嚢全体が徒らに風船のように膨らむことがなく、取扱が容易で、起立性も保たれる。
【００１０】
該頂部は該主部の全長の一端部の範囲内で終っており、該メッシュは該頂部の側面から該主部の他端に至る範囲にわたって配設されていてもよい。
この場合、該頂部を該メッシュの一端の支持部材に供用でき、支持部材の省略ができる。
【００１１】
該頂部は該水センサー自動起動型開封装置の作動で点灯状態となる表示灯を備えていてもよい。
この場合、表示灯の点灯表示により、フェンスユニットの存在を夜間でも表示でき、電源の有効利用が可能となる。
【００１２】
該主部は外面に適正浮力並びに姿勢制御用のスカートを備えていてもよい。
この場合、フェンスユニットが波浪で揺れてもスカートが波浪に順応し、フェンスユニットの過度の揺れや、傾倒を防ぐ。このスカートは船舶のスタビライザーに属するもので、その有効性は実証されている。
【００１３】
【発明実施の形態】
図１は本発明にかかる自動膨脹型フェンスの具体例を示す一部省略側面図、図２はその側面図である。なお、本発明にかかる自動膨脹型フェンスユニットを一連に繋いだものが本発明にかかる自動膨脹型フェンスを構成するので、図１と図２の自動膨脹型フェンスの説明を本発明にかかる自動膨脹型フェンスユニットの説明に兼用する。
【００１４】
１は自動膨脹型フェンスユニットで、複数個がそれぞれの側縁部２で繋って一連に構成される。この自動膨脹型フェンスユニット１は気嚢３と、膨脹手段４を有する。気嚢３は膨脹手段４の取付部５と、膨脹手段４の流出口６と導結される流入口７と、脱気弁８を備えている。膨脹手段４はガスカートリッジ９と、このガスカートリッジ用の水センサー自動起動型開封装置１０を備えている。
【００１５】
この自動膨脹型フェンスは折畳んだり、棒状に巻上げて保管される。使用に際しては、水センサー自動起動型開封装置１０にガスカートリッジ９を取付けて膨脹手段４を構成し、この膨脹手段４を取付部５に取付ける。そして、膨脹手段４の流出口６を気嚢３の流入口７に直接、又はホースを介して導結する。この使用に際しての手順は、最終的にガスカートリッジ９のガスが気嚢３に流入できればよく、自由に決められる。
【００１６】
水センサー自動起動型開封装置１０の構成は図４及び図５に例示したようなものが採用される。図４は水センサー自動起動型開封装置１０の作動前の状態で、作動用レバー１１は水平位置にあり、また押し棒１２は水溶性抑止材１３の透孔１４の小径部１２ａが嵌合して所定位置に抑止され、ツマミ１５の螺合によりバネ１６はツマミ１５とバネ受け１７の間で圧縮されて蓄勢下にある。
図５は水センサー自動起動型開封装置１０が作動後の状態を示してある。この水センサー自動起動型開封装置１０が水に浸かると、水が通水孔１８から内部に入り、水溶性抑止材１３が変形して抑止機能を失う。すると、バネ１６の作用で押し棒１２が透孔１４を拡げながら移動して作動用レバー１１を揺動する。以下は通常のように、穿針１９が移動して封板を突き破り、ガスカートリッジ９を開封するようになっている。
【００１７】
この自動膨脹型フェンスを水面に投下すると水センサー自動起動型開封装置１０が作動してガスカートリッジ９内の高圧ガスが流出口６から流出し、流入口７から気嚢３に入ってこれを瞬時に膨らませる。この自動膨脹型フェンスで防護する水面を囲んで両端を繋ぎ止めれば、汚染物質はこの囲まれた面から外部へ流出することはない。全長で不足の場合は必要な数だけ繋げばよい。
【００１８】
フェンスユニット１相互の連繋の仕方は自由で、一体に形成したもの、側縁同士を接着し又は縫合したもの、側縁にファスナーを設けて相互に係合するようにしたもの等、適宜のやり方が採用される。
汚染物質の除去が完了したら、脱気弁８を開いて気嚢３内のガスを大気に逃がしてやる。気嚢３は収縮するので、使用前と同様に、折畳み、又は巻上げて収容する。
なお、図面において、５１はロープを通す環、５２は手動開封用紐である。
【００１９】
第２の自動膨脹型フェンスのメッシュ２１は膨脹手段４と反対側で気嚢３の外縁に配設されている。
この第２の自動膨脹型フェンスを水面に投下すると、ガスカートリッジ９内の高圧ガスにより気嚢３が膨らみ、フェンスは起立状態となる。この膨脹手段４は自重で水面下に位置するので、上端にメッシュ２１が位置することになる。メッシュ２１は金属、樹脂又は布等、使用する材質に制限はないが、自立できる剛性のない場合は、メッシュ２１の両端を支柱等で支えるか、張り渡したロープに吊支させる等の手法によって、フェンスの起立時にメッシュ２１が直立するようにする。メッシュ２１は通気性があるので、フェンスが水面上に起立しても、風による影響を減少でき、しかもオイル等の汚染物質の通過は防止する。
【００２０】
自動膨脹型フェンスは、その長手方向の少なくとも一端縁に位置する自動膨脹型フェンスユニット１’の外側端縁に連結具３１が設けられていてもよい。
こうすると、汚染海域が広い場合、この連結具３１により必要な数のフェンスを繋ぎ合わせて対応できる。連結具３１としてはファスナー、スナップ、紐等、適当なものが採用できるが、波浪に耐えられることが必要である。
【００２１】
気嚢３は互いに通気自在の仕切部４１で仕切られた主部４２、下部４３及び頂部４４を有している。主部４２は膨脹手段４の取付部５を備えている。また、下部４３は供用時に主部４２の下位に位置する。そして、頂部４４は脱気弁８を備え、供用時に主部４２の上位に位置する。
こうすると、通気自在の仕切部４１があるので、気嚢３は主部４２、下部４３、及び頂部４４が独立的に膨らみ、気嚢３全体が徒らに風船のように膨らむことがなく、取扱が容易で、起立性も保たれる。
なお、気嚢３の中間にも仕切部４１’を設けると、過度の膨らみを防げる。
【００２２】
頂部４４は主部４２の全長の一端部の範囲内で終っており、メッシュ２１は頂部４４の側面から主部４２の他端に至る範囲にわたって配設されている。
こうすると、頂部４４をメッシュ２１の一端の支持部材に供用でき、支持部材の省略ができる。
【００２３】
頂部４４は水センサー自動起動型開封装置１０の作動で点灯状態となる表示灯４５を備えている。水センサー自動起動型開封装置１０と表示灯４５とは導線Ｗで導結され、水センサー自動起動型開封装置１０のスイッチＳ1とＳ2が作動用レバー１１の揺動で接触すると回路が通じて、電源Ｐから電流が流れ、表示灯４５が点灯するようになっている。
こうすると、表示灯４５の点灯表示により、フェンスユニット１の存在を夜間でも表示でき、電源の有効利用ができる。る。
【００２４】
主部４２は外面に適正浮力並びに姿勢制御用のスカート４６を備えている。
こうすると、フェンスユニット１が波浪で揺れてもスカート４６が波浪に順応し、フェンスユニット１の過度の揺れや、傾倒を防げる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明にかかる第１の自動膨脹型フェンスによれば、自動膨脹型フェンスユニットの複数個を一連に連繋して構成されており、それぞれが独立して気嚢膨脹用のガスカートリッジを備え、各ガスカートリッジが水センサー自動起動型開封装置により開封されるようになっているので、フェンス全体が一つの気嚢で構成されている場合に必要な大型のコンプレッサーは必要でなく、ヘリコプターなどの軽飛行機からの水面上への投下で自動的に各フェンスユニットを膨らませることができ、作業効率を飛躍的に高めることができる。汚染物質の除去が完了したら、脱気弁を開いて気嚢内のガスを大気に逃がして気嚢を収縮させ、使用前と同様に、折畳み、又は巻上げて収容できる。
【００２６】
本発明にかかる第２の自動膨脹型フェンスによれば、メッシュが膨脹手段と反対側で気嚢の外縁に配設されているので、メッシュの通気性により、フェンスが水面上に起立しても、風による影響を減少でき、しかもオイル等の汚染物質の通過は防止できる。
【００２７】
請求項３によれば、自動膨脹型フェンスは、その長手方向の少なくとも一端縁に位置するフェンスユニットの外側端縁に連結具が設けられているので、汚染海域が広い場合、この連結具により必要な数のフェンスを繋ぎ合わせて対応できる。
【００２８】
請求項４によれば、自動膨脹型フェンスユニットは気嚢と、膨脹手段を有し、該気嚢は該膨脹手段の取付部と、該膨脹手段の流出口と導結される流入口と、脱気弁を備えており、該膨脹手段はガスカートリッジと、該ガスカートリッジ用の水センサー自動起動型開封装置を備えているので、水センサー自動起動型開封装置が水に浸かればガスカートリッジの高圧ガスで気嚢が瞬時に膨らむことができ、コンプレッサーは必要でなく、運搬が楽で、操作性も良好である。
【００２９】
請求項５の本発明にかかる第２の自動膨脹型フェンスユニットによれば、第１の自動膨脹型フェンスユニットに対し、更にメッシュを該膨脹手段と反対側で該気嚢の外縁に配設したので、この第２の自動膨脹型フェンスユニットが水面に投下されて気嚢が膨らむと、フェンスユニットは起立状態となり、該膨脹手段は自重で水面下に位置するので、フェンスユニットの上端にメッシュが位置させられ、メッシュは通気性があるので、フェンスが水面上に起立しても、風による影響を減少でき、しかもオイル等の汚染物質の通過は防止する。
【００３０】
請求項６によれば、気嚢は互いに通気自在の仕切部で仕切られた主部、膨脹手段の取付部を備え供用時に主部の下位に位置するべき下部、及び脱気弁を備え供用時に主部の上位に位置するべき頂部を有しているので、気嚢は主部、下部、及び頂部が独立的に膨らみ、気嚢全体が徒らに風船のように膨らむことがなく、取扱が容易で、起立性も保たれる。
【００３１】
請求項７によれば、頂部は主部の全長の一端部の範囲内で終っており、メッシュは頂部の側面から主部の他端に至る範囲にわたって配設されているので、頂部をメッシュの一端の支持部材に供用でき、支持部材の省略ができる。
【００３２】
請求項８によれば、頂部は水センサー自動起動型開封装置の作動で点灯状態となる表示灯を備えているので、表示灯の点灯表示により、フェンスユニットの存在を夜間でも表示でき、電源の有効利用ができる。
【００３３】
請求項９によれば、主部は外面に適正浮力並びに姿勢制御用のスカートを備えているので、フェンスユニットが波浪で揺れてもスカートが波浪に順応し、フェンスユニット１の過度の揺れや、傾倒を防げる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる第１の自動膨脹型フェンスの具体例を一部省略して示した正面図である。
【図２】側面図である。
【図３】本発明にかかる第２の自動膨脹型フェンスの具体例を一部省略して示した正面図である。
【図４】気嚢膨脹用のガスカートリッジを水センサー自動起動型開封装置に取付けた状態の側面図である。
【図５】図４の作動後の状態の側面図である。
【図６】表示灯回路の具体例である。
【符号の説明】
１      自動膨脹型フェンスユニット
２      側縁部
３      気嚢
４      膨脹手段
５      取付部
６      流出口
７      流入口
８      脱気弁
９      ガスカートリッジ
１０    水センサー自動起動型開封装置
１１    作動用レバー
１２    押し棒
１２ａ  小径部
１３    水溶性抑止材
１４    透孔
１５    ツマミ
１６    バネ
１７    バネ受け
１８    通水孔
１９    穿針
２０    メッシュ
２１    自動膨脹型フェンスユニット
３１    連結具
４１    仕切部
４１’  仕切部
４２    主部
４３    下部
４４    頂部
４５    表示灯
４６    スカート
【図１】
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【図２】
2004204594.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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