(57)【要約】【課題】温泉等のボーリング工事による掘屑泥水のバキューム車による廃棄費は高価となり、現場で造成の沈殿池に廃泥処理剤を加え撹拌し、分離水を排出後重力脱水する手段は狭隘現場で実施不能で出来ても難渋作業となる欠陥を解消する。【解決手段】現場載設の基台部１には外周板部２ａと第１、第２閉端板部２ｂ、２ｃとによる回動タンク２が、縦向きにて所要回動位置まで傾転自在なるよう横向回転心線Ｘ上に枢支される。第１閉端板部２ｂにエア抜き口３、何れも開閉自在な掘屑泥水投入口４・廃泥処理剤投入口５・分離水排出口６を設ける。第１、第２閉端板部２ｂ、２ｃの軸心線Ｙ上に撹拌排土用駆動モータ７で正逆回転される回転軸８には、順次撹拌翼９、そして正逆回転により回動タンク２の内容物を夫々第１、第２閉端板部２ｂ、２ｃへ移送するオーガ１０を配設、さらに第２閉端板部２ｃには脱水済の土砂が押出される開閉自在な排土口１１を設ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台部には、外周板部と第１、第２閉端板部とからなる回動タンクが、縦向きにて所要回動位置まで傾転自在なるよう横向回転心線上に枢支され、上記第１閉端板部には、エア抜き口および何れも開閉自在である掘屑泥水投入口そして廃泥処理剤投入口さらに分離水排出口を設けると共に、前記した第１、第２閉端板部の軸心線上には、撹拌排土用駆動モータにより正逆自在に回転駆動される回転軸を配設し、当該回転軸には前記の第１閉端板部側から第２閉端板部側へ向けて、順次撹拌翼そして正逆回転により回動タンクの内容物を夫々第１、第２閉端板部側へ移送するオーガを設け、上記した第２閉端板部には、開閉自在な排土口が開設されていることを特徴とするボーリング工事による掘屑泥水の土砂分離装置。
【請求項２】
基台部にあって、外周板部と第１、第２閉端板部とからなる回動タンクを、縦向きにて所要回動位置まで傾転自在なるよう横向回転心線上に枢支するため、回動タンクの外周板部に設けた一対の軸承体を、基台部に設けた一対の被軸承体に回転自在なるよう軸承すると共に、基台部に設けた傾転駆動モータの回転が、伝動機構を介して上記の軸承体に伝達されると共に、当該傾転駆動モータの回転と停止とを別途基台部に付設した電気制御部により制御されるようにした請求項１に記載のボーリング工事による掘屑泥水の土砂分離装置。
【請求項３】
基台部には、外周板部と第１、第２閉端板部とからなる回動タンクが、縦向きにて所要回動位置まで傾転自在なるよう横向回動心線上に枢支され、上記第１閉端板部には、エア抜き口および何れも開閉自在である掘屑泥水投入口そして廃泥処理剤投入口さらに分離水排出口を設け、前記外周板部には、その内部を透視することのできる一以上の覗き窓と長手方向中央部にあって開閉自在とした中間分離水排水口との何れか一方または双方を設けると共に、前記した第１、第２閉端板部の軸心線上には、撹拌排土用駆動モータにより正逆自在に回転駆動される回転軸を配設し、当該回転軸には前記の第１閉端板部側から第２閉端板部側へ向けて、順次撹拌翼そして正逆回転により回動タンクの内容物を夫々第１、第２閉端板部側へ移送するオーガを設け、上記した第２閉端板部には、開閉自在な排土口が開設されていることを特徴とするボーリング工事による掘屑泥水の土砂分離装置。
【請求項４】
回動タンクにおける第１閉端板部に設けられた開閉自在なる廃泥処理剤投入口が、第１廃泥処理剤投入チャンバーとゲートバルブとからなる貯留投入口と、第２廃泥処理剤投入口とに構成されている請求項１ないし請求項３に記載されたボーリング工事による掘屑泥水の土砂分離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
既知の通り温泉とか井戸さらには地熱利用のために実施されているボーリング（掘削）工事に際しては、掘削泥水（水と粘土からなる懸濁液）を供給しながらボーリング機を稼動させることで、掘削土砂につき上記掘削泥水の流動性を利用して、掘削坑内から掘屑を停滞させることなく地上へ運び出されるようにしている。
本発明は上記の如くして流出された掘屑泥水を導入して、簡易な操作で脱水することにより得られた残留土砂を排出し、これを容易にダンプカーなどにより運搬可能とすることで、一般残土とかリサイクル土として処理できるようにしたボーリング工事による掘屑泥水の小形な土砂分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
斯界では周知の通り、前掲ボーリング工事の現場で発生することになる掘屑泥水を廃棄処理するため、従来から処理業者に依託してバキューム車により搬出してもらう手段が多用されて来ている。
しかし昨今処理業者も少なく、当該処理費も高額となり、しかも値上げの傾向にあることから、ボーリング工事に占める当該廃棄処理費が大となり、工事費削減のための一大隘路となっている。
このため作業現場にあって発生した掘屑泥水を作業現場において処理するための手段も実施されているが、それは現場に沈殿池を造成したり、沈殿槽を用意して、これらに掘屑泥水を貯留し、これに高分子吸収ポリマー等の処理剤を投入した後に油圧シャベルで撹拌するのである。このようにすることで上澄み水が得られることから、これをポンプの稼動により排水し、沈殿した土砂等の固形分をさらに脱水袋により重力脱水するか、上記の排水後現場に仮り置きして乾燥させることで、ダンプカーによる搬送を可能とし、一般残土やリサイクル土とするものであり、当該手段によるときは日数を要するものの処理経費については、可成りの削減を期待し得ることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来手段によるときは、可成りの利点が発揮されることになるものの、沈殿池を造成したり沈殿槽を載置する必要があるだけでなく、油圧シャベルをも設置して撹拌作業を実施する必要があることから、当然の事ながらボーリング工事現場が狭い場合で実施不可能となってしまうのはもちろん、また沈殿池や沈殿槽内の掘屑泥水に前掲処理剤を油圧ショベルにより撹拌して均一に混合させる作業自体が極めて難事であり、この結果脱水効率の向上が期待できない欠陥も指摘されている。
【０００４】
本願発明は上記の如き従来技術の難点に鑑み検討し、これらの諸問題を解消し得る掘屑泥水土砂分離装置を提供しようとするもので、請求項１によるときは基台部に縦向き（上下方向）回動のできるよう枢支され、当該回動タンクの適所にはエア抜き口、掘屑泥水投入口、排液処理剤投入口、分離水排出口、排土口そして撹拌排土用駆動モータを外装露設すると共に、回動タンク内には上記の撹拌排土用駆動モータにより正逆転自在な回転軸に、撹拌翼とオーガを設けるようにしてある。
かくして当該土砂分離装置によるときは、回動タンク内に供与された掘屑泥水と廃液処理剤とを、回動タンクの傾動回転と撹拌翼とオーガの正逆回転とによって、迅速かつ充分な撹拌作業が実施し得ると共に、オーガの逆回転により水分の分離された土砂が圧密されると共に、当該水分は回動タンクの適切な傾動状態によって分離水排水口から排出可能となり、このことで撹拌、水分の分離そして脱水が可能となり、しかもオーガの上記逆回転による圧密を、前記の排土口開成状態にて実施することで、一般残土、リサイクル土として処理可能な乾燥土砂を労せずして回動タンクから放出させ得るよう構成されている。
【０００５】
従って請求項１による土砂分離装置によるときは、上記の如く一つの回動タンク内にあって、掘屑泥水と廃液処理剤との充分にして迅速な撹拌処理はもちろん、
掘屑泥水からの水分分離と、さらには脱水処理そして処理済土砂の放出をも実現し得るようにしており、このことにより極めてコンパクトサイズの土砂分離装置を提供し得ることから、ボーリング工事現場でも、設置占有面積が極めて少なくてすむことになり、前記従来手段では不可能であった狭い場所にあっても、所期の目的を達成できるようにし、しかも当業者による作業効率を向上し、高額な掘屑泥水処理費用をかけることなく、速やかに脱水済の土砂をダンプカーにより運搬可能にしようとするのが、その目的である。
【０００６】
そして請求項２にあっては、上記請求項１において基台部に対して枢支された回動タンクを、所要程度だけ傾動出来るよう回転駆動するのに、基台部に設けた傾転駆動モータを用いるようにし、しかも当該傾動位置まで回動した時点で、回動タンクを停止できるように当該基台部に電気制御部を設けるようにしてあり、かくて本願土砂分離装置の稼動を自動化して、前記請求項１につき説示した各種の目的を、より効率的に達成しようとしている。
【０００７】
次に請求項３に係る掘屑泥水の土砂分離装置にあっては、上記した請求項１の構成に対して、以下の構成を付加することにより、さらに次の目的をも達成しようとしている。
すなわち、前記した回動タンクの外周板部には覗き窓を設けるか、当該回動タンクの長手方向中央部にあって開閉自在な中間部分離水排水口をも設けるようにすることで、前者の場合には土砂分離作業中にあって、回動タンク内の前記した水分の分離状態とか脱水の進行状態を確認できるようにし、これに基づき適切に次の作業に移行させることで作業性の向上と、作業結果の改善を実現しようとしている。
そして上記後者の場合には前記の分離水排出口だけでなく回動タンクの長手方向中間箇所からも排水できるようにし、排土口から理想的な一般残土、リサイクル土が得られるようにしている。
【０００８】
さらに請求項４によるときは、上記の請求項１ないし請求項３において、請求項１につき説示した廃泥処理剤投入口なるものを、貯留投入口と第２廃泥処理剤投入口とによって構成することで、廃泥処理剤としてのＡ液は上記の貯留投入口における第１排泥処理剤投入チャンバーに貯留しておき、ゲートバルブの操作により上記Ａ液を必要量だけ回動タンク内へ供給可能として操作性を向上すると共に、Ｂ液としての廃泥処理剤については、第２廃泥処理剤投入口から回動タンク内へ供与可能とすることで、Ａ液とＢ液との供給量につき、その適正値を確保し易くしようとしている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を達成するため請求項１によるときは、基台部には、外周板部と第１、第２閉端板部とからなる回動タンクが、縦向きにて所要回動位置まで傾転自在なるよう横向回転心線上に枢支され、上記第１閉端板部には、エア抜き口および何れも開閉自在である掘屑泥水投入口そして廃泥処理剤投入口さらに分離水排出口を設けると共に、前記した第１、第２閉端板部の軸心線上には、撹拌排土用駆動モータにより正逆自在に回転駆動される回転軸を配設し、当該回転軸には前記の第１閉端板部側から第２閉端板部側へ向けて、順次撹拌翼そして正逆回転により回動タンクの内容物を夫々第１、第２閉端板部側へ移送するオーガを設け、上記した第２閉端板部には、開閉自在な排土口が開設されていることを特徴とするボーリング工事による掘屑泥水の土砂分離装置を提供しようとしている。
【００１０】
次に請求項２にあっては、前記の請求項１に記載のボーリング工事による掘屑泥水土砂分離装置に係り基台部にあって、外周板部と第１、第２閉端板部とからなる回動タンクを、縦向きにて所要回動位置まで傾転自在なるよう横向回転心線上に枢支するため、回動タンクの外周板部に設けた一対の軸承体を、基台部に設けた一対の被軸承体に回転自在なるよう軸承すると共に、基台部に設けた傾転駆動モータの回転が、伝動機構を介して上記の軸承体に伝達されると共に、当該傾転駆動モータの回転と停止とを別途基台部に付設した電気制御部により制御されるようにしたことを、その内容としている。
【００１１】
また請求項３では、前記した請求項１の構成に対して回動タンクにおける外周板部に、その内部を透視することのできる一以上の覗き窓と長手方向中央部にあって開閉自在とした中間分離水排水口との何れか一方または双方を設けるようにした構成が付加されている。
【００１２】
そして請求項４によるときは、上記の請求項１ないし請求項３において、回動タンクにおける第１閉端板部に設けられた開閉自在なる廃泥処理剤投入口が、第１廃泥処理剤投入チャンバーとゲートバルブとからなる貯留投入口と、第２廃泥処理剤投入口とに構成されていることが、その内容である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本願に係る請求項１の発明につき図１と図２を参照して以下詳記すると、基台部１として例示のものは、ボーリング工事の所定現場に据え置かれる長方枠状に形成された載置台１ａと、その長手方向中央部から直立した各一対の立設柱１ｂ、１ｃと、当該立設柱１ｂ、１ｃ上に夫々跨設するようにした横向載置腕１ｄ、１ｅとからなっている。
そして上記の基台部１ａには、図示例の場合円筒状である外周板部２ａと、その両端を閉塞している図示例では平板状に形成された第１、第２閉端板部２ｂ、２ｃとからなる回動タンク２が、縦向き（上下方向）にて所要回動位置まで傾転自在なるように横向回転心線Ｘ上にあって枢支されている。
【００１４】
さらに図示例によって詳記すると、回転タンク２として図示されているものは円筒状に形成されており、図１（Ａ）ではこの回動タンク２が実線位置から仮想線で例示の横臥状態等になるよう前記の如く横向回転軸心線Ｘを回転軸心として縦向き（矢印Ｒ、Ｒ）に回動自在であり、所要回動位置にあって停止状態を保持するための手段としては、後に説示する如くモータを駆動または停止させるようにするだけでなく、手動的に停止させたり、機機的なストッパー機構を採択するなど各種の手段を採択することができる。
従って図１（Ｂ）にあっては、回動タンク２の第１閉端板部２ｂ側を紙面上奥方へ押動すれば、第２閉端板部２ｃは紙面にあって手前側へ向け回動することになり、また図示例では上記した横向回転軸心線Ｘと後に詳記する第１、第２閉端板部２ｂ、２ｃの軸心線Ｙとが直交状に交差するよう構成され、もちろん当該第１、第２閉端板部２ｂ、２ｃは平板でなく球板状に形成するなど任意な形状を選択することができる。
【００１５】
さて、請求項１では上記の第１閉端板部２ｂにあって、エア抜き口３および何れも開閉自在なるよう形成されている掘屑泥水投入口４、そして廃泥処理剤投入口５、さらに分離水排出口６を設ける。
そして上記エア抜き口３としては、図１（Ａ）と図２に明示の如くＬ字形曲成パイプを第１閉端板部２ｂから曲突したもので、常時回動タンク２内が外気と連通されるようにしてある。
次に前同掘屑泥水投入口４は、ボーリング工事により掘削土砂と掘削泥水との混合により得られた掘屑泥水Ｍにつき、これをポンプなどにより回動タンク２内へ投入するためのもので、図１（Ａ）と図２によって理解される如くカップラ４ａに図示しない流入用ホースを連結し、ゲートバルブ４ｂの開成操作により当該投入を始動するものである。
【００１６】
そして前掲廃泥処理剤投入口５は図示例では後に詳記するように２部材により構成されているが、もちろん１部材により所期の目的を達成することもでき、これに後述の如く適時掘屑泥水Ｍにつきその水分を分離するため所定処理剤が回転タンク２内へ供与され得ることになる。
さらに本発明では回動タンク２における前記の第１、第２閉端板部２ｂ、２ｃの軸心線Ｙ上にあって、図１（Ｂ）によって明示の如く、図示例では基台部１にあって設けられた撹拌排土用駆動モータ７により、正逆自在に回転駆動される回転軸８が、図示の場合第２閉端板部２ｃに外設された軸受部８ａにより軸承されている。
【００１７】
上記の回転軸８には図１（Ｂ）により理解される通り、第１閉端板部２ｂの側から第２閉端板部２ｃ側へ向けて、順次撹拌翼９（パドル形）そして正逆回転により回動タンク２への投入された掘屑泥水Ｍ等である内容物を、夫々第１、第２閉端板部２ｂ、２ｃ側へ向け移送することになるオーガ１０が設けられており、さらに第２閉端板部２ｃには開閉操作自在である排土口１１が開設されているのであり、図中１１ａは上記した排土口１１を開閉自在なるよう蝶着した排土口開閉扉、そして１１ｂは開閉扉用ロック部であり、また図１（Ａ）の１２は回動タンク２に内設された掘屑泥水用スクリーン、そして１０ａは上記のオーガ１０に突設された撹拌効率向上用突起を示している。
【００１８】
ここで上記の如くして構成されたボーリング工事による掘屑泥水の土砂分離装置を、一用法例について概説すると、まず前記した通り掘屑泥水Ｍを回動タンク２内へ掘屑泥水投入口４から流入させ、これを回転軸８を撹拌排土用駆動モータ７により回転することでまず撹拌した後、所望の廃泥処理剤を廃泥処理剤投入口５から回動タンク２内へ添加して、回転軸８を正逆回転させると共に、さらに回動タンク２を前記の如く傾転状態となるよう回動させることを繰り返すことで、掘屑泥水Ｍと廃泥処理剤との充分な撹拌が行われ、分離、脱水反応が進行したところで、回転軸８を逆回転させれば図１（Ａ）により理解される通りオーガ１０の回転により下方に分離した土砂を圧密し、この際上方へ上澄み水が分離することになる。
従ってこの時回動タンク２を適度に傾斜させ、前記した分離水排出口６を開成して当該分離水を連結したホースなどを用いてポンプにより排出する。
かくして回動タンク２の第２閉端板部２ｃ側に圧密された土砂を排出することになるが、このためにはまず当該回動タンク２を図１（Ａ）の仮想線位置よりも、さらに図中右下りに傾動させることで、後に詳記する覗き窓１８とエア抜き口３は上向き、前記排土口１１は右向きとして第２閉端板部２ｃの下部側に配装された状態とする。次いで前記の排土口開閉扉１１ａに施された開閉扉用ロック部１１ｂのロックを解いて上向きに開扉することにより排土口１１を開口状態となし、撹拌排土用駆動モータ７の稼動によるオーガ１０の回転により当該排土口１１から土砂を排出し、これを図示しない容器等によって受けることになる。
【００１９】
次ぎに請求項２につき説示すると、上記した請求項１の一実施態様を示しており、基台部１に対して前記の如く外周板部２ａと第１、第２閉端板部２ｂ、２ｃとからなる回動タンク２を、どのようにして前説の通り縦向きにて所要回動位置まで傾転自在なるよう横向回転心線Ｘ上に枢支すべきかを開示している。
すなわち、ここでは回動タンク２の外周板部２ａに設けた突起または凹嵌部からなる軸承体１３を、基台部１に設けた一対の凹嵌部または突起からなる被軸承体１４に回転自在なるよう軸承する。
そして基台部１には傾転駆動モータ１５の回転が、歯車とかベルトなどによる伝動機構１６を介して上記した軸承体１３に伝達されると共に、当該傾転駆動モータ１５の回転と所望回動位置にあって停止自在に制御されるようにした電気制御部１７が、別途基台部１に付設されるようにしてある。
従って、当該電気制御部１７のＯＮ−ＯＦＦ操作等により、回動タンク２の挙動を所定のシーケンスで制御するといったことが可能となる。
【００２０】
さらに請求項３にあっては前説の請求項１が具備する構成に対し、さらに以下の如き内容が付加されており、ここでは回動タンク２における外周板部２ａに、図１（Ａ）において説示的に開示されている覗き窓１８と、中間分離水排出口１９との何れか一方か双方が設けられている。
まず上記の覗き窓１８は、その正面視と右側面視の図示により明らかな如く回転タンク２の外周板部２ａにあって、当該回動タンク２の内部が透視できるように設定されており、図示の実施態様にあっては軸心線Ｙに添った回動タンク２の長手方向にあって、第１閉端板部２ｂ側から順次離間して円形状のものが、撹拌翼９側を透視し得るよう形成され、かつ第２閉端板部２ｃ側であるオーガ１０側が透視できるよう長方形状の覗き窓１８が列設されている。
従って上記の覗き窓１８によって回動タンク２の内部全貌が直視できることになり、この結果撹拌翼９によって、どの程度撹拌が進行しているかどうか、また分離脱水がどの程度、どのような箇所において発生しているか等を確認することができ、これに基づき前記の上澄み水を何時分離水排出口６から排出すべきかを知ることができ、また電気制御部１７のシーケースをどのように設定すべきかといった問題の解決に極めて効果的役割を果たし得ることになる。
【００２１】
そして前掲中間分離水排水口１９につき説示すると、これも前記した分離排出出口６と共通する排水除去の目的を達成しようとするものであるが、その設置箇所が相違しており、これは図１（Ａ）に明示の通り第１、第２閉端板部２ｂ、２ｃ間にあって、外周板部２ａの長手方向中央部に図示例では長手方向へ離間させて３個だけ列設するようにしてある。
このように構成することで前記の如くオーガ１０を逆回転して掘屑泥水を排土口１１側へ向け圧密にした際生ずる分離脱水が、そのまま排土口１１から土砂と共に排出されてしまうのでなく、回動タンク２を図１（Ａ）の仮想線位置まで横転させた状態で、これまた図示しないホースによりポンプの可動によって当該分離脱水を、回動タンク２外へ土砂とは別個に放出してしまうことが可能となり、かくして可成り脱水率の高い土砂を排土口１１から排出することが可能となる。
【００２２】
さらに請求項４につき説示すると、ここでは前説の請求項１ないし請求項３において用いるようにした廃液処理剤投入口５の一実施態様につき開示しており、これを以下図１、図２によって明示する。
すなわち上記の廃泥処理剤投入口５なるものを一つの投入口によって構成するのでなく、二つの投入ルートによって構成するようにし、その一つは図１（Ａ）と図２によって理解される通り、第１廃泥処理剤投入チャンバー５ａとゲートバルブ５ｂとからなる貯留投入口５Ａと、第２廃泥処理剤投入口５Ｂとによって構成するようにしている。
これを使用するには上記の貯留投入口５Ａにおける開閉蓋５ｃを開蓋して、廃液処理剤としてのＡ液を第１廃泥処理剤投入チャンバー５ａに貯留しておき、これを前記のゲートバルブ５ｂの開成により適時所要量だけ回動タンク２内へ先行して注入することになる。
【００２３】
ついで廃液処理剤としてのＢ液を、前記の開閉自在な第２廃液処理剤投入口５Ｂから回動タンク２内へ供与することになるのであり、このようにして注入各液と既述した掘屑泥水Ｍとの撹拌が実施される。
実際上このようなＡ液、Ｂ液は適切な時間差をもった注入と撹拌とによって、より望ましい脱水率を確保し得ることになる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は以上のようにして構成されていることから、請求項１によるときは、単に一土砂分離装置のみの設置で、その回動タンク内における掘屑泥水と廃液処理剤との撹拌処理を、回動タンクの傾動と撹拌翼とオーガの回転との相乗作用により、迅速にしてかつ充分に、しかも簡易な操作にて行うことができ、これにより掘屑泥水からの水分分離と、オーガの正逆回転処理と回動タンクの傾転とにより効率的な脱水処理を実施することが可能となる。
しかも脱水処理後の土砂放出も、上記オーガの逆回転によって開成した排土口から撹拌排土用駆動モータの稼動で迅速に排出することができ、さらに極めてコンパクトサイズの土砂分離装置を提供し得ることから、ボーリング工事現場での設置占有面積も少なくてすみ、狭い現場にあっても実際上使用可能となり、さらに作業効率も向上するので、従来のように高額な掘屑泥水処理費をかけることなく速やかに脱水済の土砂をダンプカー等により運搬することができる。
【００２５】
請求項２では請求項１にあって重要な回動タンクの傾転を、手動等により行うことなく基台部に設けた傾転駆動モータを電気制御部によって所定傾転位置まで回動し、当該位置にあって停止自在としたので、土砂分離装置の稼動が自動化でき請求項１の前掲効果をより向上させることができる。
【００２６】
次に請求項３にあっては、前掲請求項１の効果に加えて回動タンクの外周部に覗き窓を設けることで、回動タンク内が直視できることから水分の分離状況とか脱水状態を確認でき、従ってこれに基づき廃泥処理剤の投入時期とかオーガの正回転、逆回転の操作をタイミングよく行うことができ、またこれらの手動的操作による当初の試行結果に基づいて電気制御部を調整し、これにより全自動または半自動による稼動を実現することで、さらに処理効率の向上と処理結果についての信頼性を向上することが可能となる。
また、ここでは前記した分離水排出口だけでなく、回動タンクの長手方向箇所からも排水を可能とした際には、排土口から排出される土砂の含水率を、より低下させ得ることになり、そのまま搬送可能な理想的である一般残土そしてリサイクル土を得ることができる。
【００２７】
そして請求項４によるときは、請求項１ないし請求項３の廃泥処理剤投入口を貯留投入口と第２廃泥処理剤投入口とによって構成し、貯留投入口の第１廃泥処理剤投入チャンバーにＡ液である廃泥処理剤を貯留し、これを適時ゲートバルブの操作により回転タンク内へ供与するようにしたので、作業の操作性を向上できる。さらにＢ液としての廃液処理剤は別途上記した第２廃泥処理剤投入口から回動タンク内に供与するようにしたので、Ａ、Ｂ各液の供給量につき適正値を確保し、しかも供与時点をより望ましい経時に選定することが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明に係るボーリング工事による掘屑泥水の土砂分離装置を示し、（Ａ）はその一部を切欠して正面説明図で（Ｂ）は（Ａ）の縦断右側面略示図である。
【図２】図１（Ａ）の上端部における略示平面図である。
【符号の説明】
１    基台部
２    回動タンク
２ａ  外周板部
２ｂ  第１閉端板部
２ｃ  第２閉端板部
３    エア抜き口
４    掘屑泥水投入口
５    廃泥処理剤投入口
５Ａ  貯留投入口
５Ｂ  第２廃泥処理剤投入口
５ａ  第１廃泥処理剤投入チャンバー
５ｂ  ゲイトバルブ
６    分離水排出口
７    撹拌排土用駆動モータ
８    回転軸
８ａ  軸受部
９    撹拌翼
１０    オーガ
１１    排土口
１３    軸承体
１４    被軸承体
１５    傾転駆動モータ
１６    伝動機構
１７    電気制御部
１８    覗き窓
１９    中間部分離水排水口
Ｘ    横向回転軸心線
Ｙ    軸心線
【図１】
2004176475.tif 000003
【図２】
2004176475.tif 000004