(57)【要約】【課題】土砂ピットの省スペース化。【解決手段】集積搬出設備１０は、都市部で施工されているシールド工事の施工現場に設けられるものであって、掘削土砂Ｓを一時的に集積して、ダンプトラックなどの搬出車両１２に搬出する。設備１０は、土砂ピット１４と、移動式バックホウ１６とを備えている。土砂ピット１４は、掘削土砂Ｓを堆積して一時的に収容するものであって、防音ハウス１８内に設けられている。ハウス１８の側壁１９と２階隔壁２４との間には、対向する位置に一対のガイドレール２８が敷設されていて、このガイドレール２８は、土砂ピット１４の直上に位置していて、このガイドレール２８上を移動式バックホウ１６が走行するようになっている。【選択図】    図１
2004204590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド工事の施工現場に設けられ、掘削土砂を一時的に集積して、ダンプトラックなどの搬出車両に搬出する掘削土砂の集積搬出設備において、
前記掘削土砂を集積する土砂ピットと、
前記土砂ピットの直上に設けられたガイドレール上を走行し、前記土砂ピット内の前記掘削土砂を前記搬出車両に積載する移動式搬出重機とを備えたことを特徴とする掘削土砂の集積搬出設備。
【請求項２】
前記移動式搬出重機は、揺動自在に支持されたバケットを有し、前記ガイドレールに沿って、電動駆動により自走する移動式バックホウを用いることを特徴とする請求項１記載の掘削土砂の集積搬出設備。
【請求項３】
ガイドレールは、前記土砂ピットの外方を覆う防音ハウス内の２階部分に設置され、前記防音ハウスの２階部分の床面に前記掘削土砂を投入するホッパを設置し、前記防音ハウスの１階部分で、前記ホッパの直下に前記搬出車両を進入，退出させることを特徴とする請求項１または２記載の掘削土砂の集積搬出設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、掘削土砂の集積搬出設備に関し、特に、都市部で施工されるシールド工事現場において、好適に採用される掘削土砂の集積搬出設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
都市部におけるシールド工事の施工現場においては、シールド掘進機で掘削した掘削土砂を一時的にストックする大きな面積の作業ヤードを確保することが、困難な状況になっていて、狭隘な場所での搬送設備などの設置を余儀なくされている。
【０００３】
この種の作業ヤードでは、構築するトンネルの掘削外径が大きくなるほど、広いスペースが必要になり、通常、１日当たりの掘削土砂の搬出量に対して、その約１．５〜２倍程度のスペースが必要とされている。
【０００４】
掘削土砂をストックする際には、そのストック可能な量が少ない場合には、掘削作業の進捗に影響を及ぼし、搬出が間に合わなくなる場合がある。そこで、従来は、このような実情を勘案して、特許ないしは非特許文献での開示は、不明であるが、実際の施工現場では、構築するトンネル坑内，坑外に、土砂ホッパや土砂ピットを設置していた。
【０００５】
しかしながら、このような従来の掘削土砂の集積設備には、以下に説明する課題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、土砂ホッパによるストック手段では、比較的場所を取らないが、大容量の土砂ポッパを設置した場合には、ストックした土砂が、ホッパ内でアーチアクションを起こし、排出が困難になることがある。
【０００７】
一方、土砂ピットの場合には、土砂ホッパのようなデメリットはないが、通常、ストックした土砂がバックホウによる搬出となり、バックホウでの搬出を可能にするためには、土砂ピットの周囲にバックホウが、旋回可能な空間を設けなければならないので、土砂ホッパの場合よりも、大きなスペースが必要になるという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、土砂ピットの省スペース化が図れる掘削土砂の集積搬出設備を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、シールド工事の施工現場に設けられ、掘削土砂を一時的に集積して、ダンプトラックなどの搬出車両に搬出する掘削土砂の集積搬出設備において、前記掘削土砂を集積する土砂ピットと、前記土砂ピットの直上に設けられたガイドレール上を走行し、前記ピット内の前記掘削土砂を前記搬出車両に積載する移動式搬出重機とを備えている。
【００１０】
このように構成した掘削土砂の集積搬出設備によれば、掘削土砂を集積する土砂ピットと、土砂ピットの直上に設けられたガイドレール上を走行し、土砂ピット内の掘削土砂を搬出車両に積載する移動式搬出重機とを備えているので、土砂ピットの周囲に、搬出重機の旋回空間を設けなくても、掘削土砂を搬出車両に積載することができる。
【００１１】
前記移動式搬出重機には、揺動自在に支持されたバケットを有し、前記ガイドレールに沿って、電動駆動により自走する移動式バックホウを用いることができる。
【００１２】
この構成によれば、電動駆動で自走する移動式バックホウを用いるので、騒音や排ガスを大幅に低減することができる。
【００１３】
前記ガイドレールは、前記土砂ピットの外方を覆う防音ハウス内の２階部分に設置され、前記防音ハウスの２階部分の床面に前記掘削土砂を投入するホッパを設置し、前記防音ハウスの１階部分で、前記ホッパの直下に前記搬出車両を進入，退出させることができる。
【００１４】
この構成によれば、防音ハウス内に土砂ピットやホッパなどを設置するので、搬出車両に掘削土砂を積載する際の騒音や、バックホウの駆動騒音などが外部に、放出されることを大幅に低減することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１から図６は、本発明にかかる掘削土砂の集積搬出設備の一実施例を示している。
【００１６】
同図に示した集積搬出設備１０は、都市部で施工されているシールド工事の施工現場に設けられるものであって、掘削土砂Ｓを一時的に集積して、ダンプトラックなどの搬出車両１２に積載，搬出する。
【００１７】
本実施例の集積搬出設備１０は、土砂ピット１４と、移動式バックホウ（搬出重機）１６とを備えている。土砂ピット１４は、掘削土砂Ｓを堆積して一時的に収容するものであって、本実施例の場合、防音ハウス１８内に設けられている。
【００１８】
防音ハウス１８は、対向する一対の側壁１９を有する概略３階建てのものであって、１階の概略１／３の幅位置に１階隔壁２０を設けて、上端が開口した凹状の細長い土砂ピット１４が隔成されている。
【００１９】
なお、図１および図２には、土砂ピット１４の長手方向の端部が示されていないが、この部分には、外部と隔成する隔壁が設けられていて、土砂ピット１４は、四周が隔壁により隔成されている。
【００２０】
１階隔壁２０の側方は、搬出車両１２の進入，退出通路となっている。防音ハウス１８の２階部分の床面２２には、幅方向の概略半分の位置に２階隔壁２４が立設されているとともに、掘削土砂Ｓを投入するホッパ２３が設けられている。
【００２１】
このホッパ２３は、その直下に進入する搬出車両１２に掘削土砂Ｓを積載するものであって、本実施例の場合には、移動式バックホウ１６の台数に併せて、所定の間隔を隔てて、２基設けられており、２基のホッパ２３と２台の移動式バックホウ１６とを使用して、効率的に掘削土砂Ｓの搬出を行うようにしている。
【００２２】
なお、本実施例の場合には、防音ハウス１８の２階部分の床面２２上には、シールド工事に用いる裏込め注入プラント２５が設置され、３階部分には、掘削土砂Ｓを坑内から搬出するコンベア２６と、コンベア２６から受承した掘削土砂Ｓを土砂ピット１４内に均一に投入するためのシャトルコンベア２７が設置されている。
【００２３】
防音ハウス１８の一方の側壁１９と２階隔壁２４との間には、対向する位置に一対のガイドレール２８が敷設されていて、このガイドレール２８は、土砂ピット１４の直上に位置しており、このガイドレール２８上を移動式バックホウ１６が走行するようになっている。
【００２４】
本実施例の場合には、ガイドレール２８上に２台の移動式バックホウ１６が搭載されている。移動式バックホウ１６の詳細を図３および図４に示している。これらの図に示した移動式バックホウ１６は、旋回台１６ａに支持された運転室１６ｂと、揺動自在なアーム１６ｃと、アーム１６ｃの先端に取り付けられたバケット１６ｄとを備えている。
【００２５】
旋回台１６ａの下方には、バックホウ１６をガイドレール２８に沿って自走移動させるための移動機構３０が設けられている。本実施例の移動機構は、電動駆動方式であって、電動機３０ａと、駆動系原動輪３０ｂと、同従動輪３０ｃおよび非駆動系原動輪３０ｄ，従動輪３０ｅとを有している。
【００２６】
駆動系原動輪３０ｂは、図４および図５にその詳細を示すように、同一構成の一対が同軸上に配置されていて、電動機３０ａの回転軸とチェーン３０ｆを介して連結されていて、電動機３０ａを駆動すると、これに伴って回転する。
【００２７】
駆動系従動輪３０ｃは、同一構成の一対から構成され、各従動輪３０ｃが駆動系原動輪３０ｂと歯合しているとともに、一対の従動輪３０ｃは、ガイドレール２８を挟み込むようにして、その両側に配置されている。
【００２８】
非駆動系原動輪３０ｄと同従動輪３０ｅは、電動機３０ａとの連結を除き、それ以外の部分は、駆動系の原動および従動輪３０ａ，３０ｂと実質的に同一構成となっている。
【００２９】
本実施例の場合、電動機３０ａと駆動系原動輪３０ｂ，従動輪３０ｃは、移動式バックホウ１６の対角上に配置されている。なお、図３に符号３０ｇで示した部材は、ガイドレール２８にバックホウ１６を固定する逸走防止装置である。
【００３０】
以上のように構成した移動機構３０では、電動機３０ａを回転駆動すると、回転が駆動系原動輪３０ｂ，従動輪３０ｃと伝わって、従動輪３０ｃがガイドレール２８の側面で転動するので、これに伴ってバックホウ１６をガイドレール２８に沿って移動させることができる。
【００３１】
以上のよう構成した掘削土砂の集積搬出設備１０では、搬出車両１２を防音ハウス１８内に進入させて、これをホッパ２３の直下に位置させて、移動式バックホウ１６のバケット１６ｄで土砂ピット１４内の掘削土砂Ｓをすくい上げて、ホッパ２３内に投入すると、搬出車両１２に掘削土砂Ｓを積載することができる。
【００３２】
この場合、移動式バックホウ１６は、ガイドレール２８に沿って移動させながら、適宜掘削土砂Ｓをバケット１６ｄですくい上げ、シャトルコンベア２７による掘削土砂Ｓの土砂ピット１４への投入は、バックホウ１６の移動や操作に干渉しない状態で行う。
【００３３】
さて、以上のように構成した掘削土砂の集積搬出設備１０によれば、掘削土砂Ｓを集積する土砂ピット１４と、土砂ピット１４の直上に設けられたガイドレール２８上を走行し、土砂ピット１０内の掘削土砂Ｓを搬出車両１２に積載する移動式バックホウ（搬出重機）１６とを備えているので、土砂ピット１４の周囲に、バックホウ（搬出重機）の旋回空間を設けなくても、掘削土砂Ｓを搬出車両１２に積載することができ、これにより土砂ピット１４の省スペース化が図れる。
【００３４】
本実施例の場合、移動式搬出重機には、揺動自在に支持されたバケット１６ｄを有し、ガイドレール２８に沿って、電動駆動により自走する移動式バックホウ１６を用いているので、騒音や排ガスを大幅に低減することができる。
【００３５】
また、本実施例の場合には、ガイドレール２８は、土砂ピット１４の外方を覆う防音ハウス１８内の２階部分に設置され、防音ハウス１８の２階部分の床面２２に掘削土砂Ｓを投入するホッパ２３を設置し、防音ハウス１８の１階部分で、ホッパ２３の直下に搬出車両１２を進入，退出させるので、搬出車両１２に掘削土砂Ｓを積載する際の騒音や、バックホウ１６の駆動騒音などが外部に、放出されることを大幅に低減することができる。
【００３６】
なお、上記実施例では、移動式搬送重機としてバックホウ１６を例示したが、本発明の実施は、これに限る必要はない。
【００３７】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明にかかる掘削土砂の集積搬出設備によれば、土砂ピットの省スペース化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる掘削土砂の集積搬出設備の一実施例を示す設備の側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本発明にかかる掘削土砂の集積搬出設備で使用する移動式バックホウの側面図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図３の要部拡大図である。
【図６】図５正面図である。
【符号の説明】
１０        集積搬出設備
１２        搬出車両
１４        土砂ピット
１６        移動式バックホウ（搬出重機）
１８        防音ハウス
２０        １階隔壁
２２        床面
２３        ホッパ
２８        ガイドレール
３０        移動機構
Ｓ          掘削土砂
【図１】
2004204590.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004204590.tif 000005
【図４】
2004204590.tif 000006
【図５】
2004204590.tif 000007
【図６】
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