(57)【要約】【課題】引込部内の絶縁と、電線の配設作業を容易にする。【解決手段】鋼管支柱１上部の引込口４から電線ｃを上方に引き込んだ後、下方に屈曲させて鋼管支柱１にクランプ７により固定し、さらに鋼管支柱１下部に導く電線引込部構造において、鋼管支柱内面に絶縁シートを貼着、又は、絶縁性樹脂を塗布して被覆層１０を形成する。必要な箇所にのみ絶縁することができるので効率的であり、引込部内部のスペースが広くなるので、電線の配設作業が容易になる。この被覆層１０は、電線が撓って動く部分に添う支柱１内面に設ければ足りるが、支柱１内面の側周面や上面、クランプ７の表面、引込口４内面にも設ければ、なお絶縁上安全である。この電線引込方法によれば、新設の鋼管支柱１はもとより、既設の鋼管支柱１においても、被覆層１０を現場施工により容易に形成して電線ｃを引き込みできるので便利であり、また、建柱後に絶縁不良部が発生した際の補修も容易である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管支柱１上部の引込口４から電線ｃを前記鋼管支柱１内上方に引き込んだ後、その電線ｃを、下方に屈曲させて鋼管支柱１にクランプ７により固定し、さらに鋼管支柱１下部に導く鋼管支柱１の電線引込部２において、
前記引込口４から最上部の前記クランプ７までの電線ｃに添う鋼管支柱１内面に絶縁樹脂の被覆層１０を形成したことを特徴とする電線引込部構造。
【請求項２】
前記被覆層１０が絶縁シートを貼着したものであることを特徴とする請求項１に記載の電線引込部構造。
【請求項３】
前記被覆層１０が絶縁性樹脂を塗布したものであることを特徴とする請求項１に記載の電線引込部構造。
【請求項４】
請求項２に記載の電線引込部構造を有する電線引込方法であって、前記鋼管支柱１に絶縁シートを貼着し、その後、前記引込口４から電線ｃを鋼管支柱１内上方に引き込んだ後、その電線ｃを、下方に屈曲させて鋼管支柱１にクランプ７により固定し、さらに鋼管支柱１下部に導くようにした電線引込方法。
【請求項５】
請求項３に記載の電線引込部構造を有する電線引込方法であって、前記鋼管支柱１に絶縁性樹脂を塗布し、その後、前記引込口４から電線ｃを鋼管支柱１内上方に引き込んだ後、その電線ｃを、下方に屈曲させて鋼管支柱１にクランプ７により固定し、さらに鋼管支柱１下部に導くようにした電線引込方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鋼管支柱内部に電線、ケーブル等を引き込むために、その鋼管柱内面と、内部に引き込まれた電線等との絶縁を図るための構造、及びその電線等の引込方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
街路灯の支柱や、あるいは家屋への電線等の引込口として使用される従来の鋼管支柱は、例えば、本発明の実施形態の説明図である図２に示すように、鋼管支柱１上部に引込部２を設け、外部からの電線ｃ等を支持具１２で支持した後、その電線ｃを、前記引込部２の引込口４から鋼管支柱１内上方へ引き込み、上方へ取り回した後、下方に屈曲させて鋼管支柱１にクランプ７により固定し、鋼管支柱１下部へ導いている。
【０００３】
引き込んでいる電線ｃに外方から引張力が発生すると、前記支持具１２が引張方向に撓ることによりその力を吸収する。さらに、電線ｃは、前記屈曲により引込口４と最上部のクランプ７との間において弛みがあるので、その引込口４と最上部のクランプ７との間で、電線ｃが撓るように動いて、電線ｃの接続先、固定先への力の負担を少なくする。このため、引込部２内においては、電線ｃが相互に接触したり鋼管支柱１内面に接触したりすることがあるので、万が一の電線ｃの外被の破損などに備え安全のため、鋼管支柱１の引込部２内面を絶縁する必要がある。
【０００４】
この引込部２を絶縁する手法として、図５に示すものがあり、この手法は、鋼管支柱１の引込部２に開閉可能な扉部３を設け、その扉部３を開放した箇所の引込部２内にポリエステル樹脂製の絶縁箱体５を固定し、この絶縁箱体５内で電線ｃを屈曲、固定するようにしたものである。絶縁箱体５は、本体５ａと、その本体５ａに対して着脱可能な蓋体５ｂとに２分割されており、本体５ａが鋼管支柱１に対して取付金具６を介して固定されて、蓋体５ｂ内と本体５ａ内の空間とが連通している。
【０００５】
この引込部２に電線ｃを引き込む際には、図６及び図７に示すように、支持具１２で支持した電線ｃを、扉部３下方及び支柱１側面の一部を開口させて設けた引込口４と、蓋体５ｂ下方に設けた引込口４’を介して、上方へ向かって蓋体５ｂ内に電線ｃを挿入し、蓋体５ｂと本体５ａとの前記連通部で電線ｃを反転するように屈曲させて本体５ａ側へ取り回し、本体５ａ内を下方に向かって配設する。本体５ａ内では、必要な箇所に前記クランプ７を設けて、電線ｃを動かないように固定している。
【０００６】
箱体５が、前記電線ｃをその全周でもって覆うので、電線ｃと鋼管支柱１内面とを絶縁し得る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図５乃至図７に示す従来の鋼管支柱１の引込部２は、支柱１内に箱体５を取り付けて、その箱体５内に電線ｃを固定、配設していたので、支柱１への箱体５の取付作業が煩雑であるとともに、箱体５が損傷した場合には、配設された電線ｃをすべて取り外して、その箱体５を取り替える必要がある。
【０００８】
また、例えば、図７に示すように、箱体５は、支柱１内面との間に隙間ｗを設けて、鋼管支柱１内に収まるようにその外形を小さくしなければならないので、箱体５の内部スペースは小さいものとなるとともに、その箱体５は、配設された電線ｃをその下方開口部を除く全周でもって覆うので、電線ｃを配設するスペースはなお狭くなる。このため、電線ｃの固定、配設作業が煩雑である。
【０００９】
さらに、箱体５は、取り付ける鋼管支柱１の横断面に合わせた形状に成形する必要があるので、その形状毎に金型等を必要とし、製作コストが高い。
【００１０】
そこで、この発明は、引込部内の絶縁を容易に安価に行うとともに、引込部内のスペースを広くして電線を配設しやすくすることを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、上記構成の鋼管支柱の電線引込部において、電線を固定するクランプを鋼管支柱に直接取り付け、引込口から最上部のクランプまでの電線に添う鋼管支柱の電線引込部内面に、絶縁樹脂の被覆層を形成したのである。このようにすれば、支柱内に取り付けていた絶縁箱体の製作、組立及びその取付の各作業が不要となるとともに、鋼管支柱内部のスペースが広くなるので、電線の配設作業が容易になる。この被覆層は、前記引込部において、引込口から最上部のクランプまでの電線が可動である部分に添う支柱内面に設ければ足りるが、同じく引込部の支柱内面において、その側周面や上面、クランプの表面、引込口内面にも被覆層を設ければ、なお絶縁上安全である。
【００１２】
その絶縁樹脂の被覆層は、前記支柱内面に絶縁シートを貼着する手段や、絶縁性樹脂を塗布する手段を採用し得る。このようにすれば、支柱内面において、必要な箇所にのみ被覆層を設けることができるので、効率的である。
【００１３】
上記の電線引込部構造を成すには、以下のような方法が考えられる。すなわち、前記引込部の鋼管支柱内面に絶縁シートを貼着、又は、絶縁性樹脂を塗布し、その後、鋼管支柱上部の引込口から電線を前記鋼管支柱内上方に引き込んだ後、その電線を、下方に屈曲させて鋼管支柱にクランプにより固定し、さらに鋼管支柱下部に導くようにする電線引込方法を採用し得る。この電線引込方法によれば、新設の鋼管支柱はもとより、既設の鋼管支柱においても、被覆層を現場施工により容易に形成して電線を引き込みできるので便利であり、また、建柱後に絶縁不良部が発生した際の補修も容易である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
一実施形態を図１乃至図４に示し、この実施形態の鋼管支柱の電線引込部構造は、街路灯の鋼管支柱や、家屋への電線等の引込柱として使用する鋼管支柱の内部に、電線、ケーブル等を引き込むために、その鋼管支柱の引込部内面と、内部に引き込まれた電線等との絶縁を図るためのものである。
【００１５】
図２に示すように、地面Ｇに建柱された鋼管支柱１上部に電線引込部２を設け、その引込部２の側面には扉部３を設けている。その扉部３は、図中の留め金３ｂを外して蝶番３ａを中心に支柱１に対して回転することにより、図３に示す状態から図４に示す状態へと開扉して、支柱１内部が外部に開放される。また、鋼管支柱１は、その上端にキャップ８を有し、そのキャップ８で支柱１内の引込部２上面を塞いでいる。
【００１６】
その扉部３の下部は、図１に示すように、前記閉扉した状態で扉部３下端縁と、その下端縁に対向するように設けた支柱１の段部１１内面との間で引込口４を形成し、その引込口４を介して引込部２内部と外部とが連通するようになっている。
【００１７】
この連通部分を塞いで引込部２を密閉するために、前記引込口４の扉部３側内面及び支柱段部１１側内面にはそれぞれ、樹脂性のパッキン材９ａ，９ｂが取り付けられ、扉部３を閉扉することにより、図４に示すように、そのパッキン材９ａ，９ｂが密着し、引込口４が閉じて引込部２内が密閉されるようになっている。このとき、その密着面間に電線ｃを挟めば、パッキン９ａ，９ｂがそれぞれ適度に変形しながら密着するので、引込部２内の密閉を確保しながら、電線ｃを引き込むことができる。
【００１８】
引込口４下方において、鋼管支柱１外面に電線等を把持可能な支持具１２を固定する。支持具１２は、外部から導かれた電線ｃ等を支持する。その支持された電線ｃを、引込部２の前記引込口４から鋼管支柱１内上方へ向かって引き込み、上方へ取り回した後、その引込部２内上部で下方に屈曲させる。電線ｃを下方へ屈曲させた後、鋼管支柱１内面に設けたクランプ７の本体７ａと押え金具７ｂの間に電線ｃを挟んで、その押え金具７ｂを本体７ａにボルト、ナット等を介して締めつけて、電線ｃを支柱１に対して動かないように固定する。固定された電線ｃは、その先端がさらに鋼管支柱１下部へ導かれる。
【００１９】
このクランプ７は、電線ｃを挟んで引込部２内で動かないように固定し得るものであればよく、その形状や個数は限定されない。
【００２０】
図１に示すように、前記鋼管支柱１の内面に、絶縁樹脂を塗布することにより被覆層１０を形成する。この被覆層１０は、引込部２内の鋼管支柱１内面において、側周面、及び上面（鋼管支柱１の上端を塞ぐキャップ８下面）、前記引込口４内面、及びクランプ７の本体７ａ、押え金具７ｂ、及びそれらを締めつけるボルト、ナットそれぞれの表面に形成される。
【００２１】
実施の形態では、この被覆層１０は、鋼管支柱１内面にプライマーを塗布して下地処理し、その上に弾性ポリエステル樹脂など絶縁樹脂を下塗りした後に、ガラス繊維を含んだＦＲＰ（繊維強化プラスチック）樹脂を塗布して、さらにその上に前記絶縁樹脂を上塗りし、最後に表面処理を施したものである。このように、ガラス繊維を含む樹脂を塗布することにより、被覆層１０の磨耗を防止するとともに、その絶縁性能をさらに向上させる効果がある。
【００２２】
この構成の電線引込部構造を有する鋼管支柱１内に電線ｃを引き込むと、図１に矢印Ｔに示すように、電線ｃには引張力が発生することがある。この引張力に対して、支持具１２がその引張方向に適度に撓って変形しながら電線ｃを支持するので、引込部２内において、その電線ｃが、前記引込口４と最上部のクランプ７との間、及び、支持具１２と引込口４との間で、図中に鎖線で示すように撓るように動いて、電線ｃ同士が相互に接触したり鋼管支柱１内面に接触することがある。このとき、鋼管支柱１の引込部２内面を、前記被覆層１０で絶縁しているので、万が一その電線ｃを覆っている外被が破れることがあっても、鋼管支柱１への導通を防ぐことができる。
【００２３】
この被覆層１０を設ける箇所は、電線ｃに添う鋼管支柱１内面に形成すれば充分であるが、実施の形態のように、鋼管支柱１内面全体に被覆層１０を形成すれば、なお安全である。ここで、請求項１でいう鋼管支柱１内面は、前記引込口４内面、クランプ７表面を含むものである。
【００２４】
なお、被覆層１０は、この実施形態の被覆層の構成には限定されず、絶縁性能を有する限りにおいて、その素材の種類や塗布の手段は自由である。
【００２５】
また、被覆層１０を設ける他の手段として、絶縁シートを鋼管支柱１内面に貼着して被覆層１０を形成した構成も採用し得る。この構成における絶縁シートの素材は、絶縁性能を有する限りにおいて自由であるが、例えば、弾性ポリエステル樹脂シートやＦＲＰライニング層を貼着することにより形成することができ、両者を重ねて貼着すれば、被覆層１０の磨耗防止、及びその絶縁機能をさらに向上し得る。
【００２６】
【発明の効果】
この発明は、鋼管支柱内面に被覆層を設けたので、引込部内の絶縁を簡単に安価に行うことができ、また引込部内の電線を配設するスペースが広くなるので、その電線の配設作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態の引込部の切断側面図
【図２】鋼管支柱の全体図
【図３】図１の扉部を閉めた状態を示す図１のＡ−Ａ線の切断平面図
【図４】図１の扉部を開けた状態を示す図１のＢ−Ｂ線の切断平面図
【図５】従来例の引込部の斜視図
【図６】従来例の引込部の切断側面図
【図７】従来例の引込部の図６のＣ−Ｃ線の切断平面図
【符号の説明】
１  支柱
２  電線引込部
３  扉部
３ａ  蝶番
３ｂ  留め金
４  引込口
５  絶縁箱体
５ａ  本体
５ｂ  蓋体
６  箱体取付金具
７  クランプ
７ａ  クランプ本体
７ｂ  押え金具
８  キャップ
９ａ，９ｂ  パッキン材
１０  被覆層
１１  支柱段部
１２  支持具
ｃ  電線
Ｇ  地面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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