(57)【要約】【課題】扉を開放した状態で保持でき、さらに保持及び解除の操作も非常に簡単であり、扉の下部厚み部分に内蔵しても操作性を低下さず、かつデザイン性に優れた扉止め装置を提供することを目的とする。【解決手段】係止部と磁石を備えたケース部材に振り子部材を回動自在に組み込んで本体装置として構成し、扉の戸先側下部に内蔵して装着する。ベース座と係合部分を有したフラップからなるストッパー装置を床面に固定する。振り子部材に押込み部分と係合爪と先端出没部分を設ける。本体装置がストッパー装置に接近した段階で磁力によりフラップが上方向に吸引され、扉の開方向の動作を規制する。同時にフラップが押込み部分を持ち上げて振り子部材が回転し、係合爪が係合孔に挿入して扉の閉方向の動作を規制する。扉の規制状態で先端出没部分は戸先面から突出しており、先端出没部分を没する操作で扉の規制を解除する。【選択図】        図１
2004204457.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
係止部を有するケース部材と磁石とを備えた本体装置を開き戸の戸先側下部に装着し、上下方向に回動自在なフラップを備えたストッパー装置を床面又は壁面に装着し、本体装置がストッパー装置に接近した段階で磁力によりフラップが吸引されてケース部材の係止部とフラップ先端が当接し、扉の開方向の動作を規制する構成の扉止め装置であって、前記ケース部材内に振り子部材を扉面に対して平行な面上で回動自在に装着し、ストッパー装置のフラップに係合部分を設けたことを特徴とする扉止め装置。
【請求項２】
前記振り子部材は略扇形であり、回転軸部分と押込み部分と係合爪と先端出没部分を有し、略扇形の要の位置に回転軸部分を配置し、回転軸部分の下方左右両側に押込み部分と係合爪を振り分けて形成し、係合爪側の上端部に先端出没部分を形成したことを特徴とする請求項１に記載の扉止め装置。
【請求項３】
前記本体装置がストッパー装置に接近した段階で、フラップが磁力により上方向に吸引されて押込み部分に当接し、押込み部分が上方向に押し上げられる動作を振り子部材の回転動作に変換し、係合爪の下方への回転動作を得ることを特徴とする請求項１又は２に記載の扉止め装置。
【請求項４】
前記ケース部材は戸先側側面と底面とに窓を有しており、本体装置とストッパー装置が離れている状態では振り子部材の先端出没部分は戸先側側面の窓から突出しておらず、フラップの吸引による振り子部材の回転動作で、係合爪がケース部材の底面の窓から下方に突出し、同時に先端出没部分がケース部材の戸先側側面の窓から突出するように構成したことを特徴とする請求項１及至３いずれかに記載の扉止め装置。
【請求項５】
前記本体装置がストッパー装置に接近した段階でのフラップの吸引による振り子部材の回転動作により、係合爪が下方へ回転してフラップの係合部分に係合することで扉の閉方向の動作を規制し、さらに戸先面から突出している先端出没部分を没する操作により、係合爪とフラップの係合部分との係合を解除できるように構成したことを特徴とする請求項１及至４いずれかに記載の扉止め装置。
【請求項６】
前記ストッパー装置を、扉が開いてくる方向に対して、フラップの上下回転の支点側が先に接近する方向に配置して装着し、フラップの吸引による振り子部材の回転動作で、振り子部材の係合爪とフラップの係合部分とを係合させ、扉の動作を規制することを特徴とする請求項１及至５いずれかに記載の扉止め装置。
【請求項７】
前記振り子部材の回転動作を２段階にて設定し、前記本体装置がストッパー装置に接近してフラップが上方向に吸引され、押込み部分が上方向に押し上げられて振り子部材が回転する第１段階の動作では係合爪と係合部分は係合せず、係止部とフラップ先端が当接して扉の開方向の動作のみを規制し、このとき先端出没部分が一定寸法のみ戸先側側面の窓から突出するように設定し、先端出没部分を同じ方向へさらに回転させる第２段階の操作で、係合爪はさらに下方に回転移動してフラップの係合部分に係合して扉の閉方向の動作を規制し、かつ先端出没部分を没する操作により係合爪と係合部分の係合を解除できるように構成したことを特徴とする請求項１及至５いずれかに記載の扉止め装置。
【請求項８】
扉の戸先側の下部厚み方向面に掘り込んで内蔵させた状態で本体装置を配置し、ケース部材の戸先側側面が戸先面と面一に、ケース部材の最下部が扉の下面と面一になるように本体装置を装着したことを特徴とする請求項１及至７いずれかに記載の扉止め装置。
【請求項９】
請求項１及至８いずれかに記載の扉止め装置が取り付けられていることを特徴とする扉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は扉を開いた状態で係止又は保持する扉止め装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から玄関や室内のドアの扉３０を開放した時に、扉先端やレバーハンドル錠等が壁面に衝突して損傷するのを防ぐために図２１に示すような扉止め装置が使用されてきた。この扉止め装置は、先端部にゴム等の緩衝部材３２を有した基材３１を床面や壁面から持ち出して取り付け、扉面がこの緩衝部材３２に当接して扉３０の開放を規制する構成になっている。また換気時で、風により勝手に扉３０が閉まらないようにする時や、台車等にて通行する時のために、フック状の煽り止め金具３３と係合具３４を扉３０と基材３１に振り分けて設け、互いを係合させることにより扉３０を開放状態で保持できるような手段が設けられている。
【０００３】
ところが、この種の扉止め装置は通常基材３１が床や壁面から大きく突出した状態で取り付けられているため、掃除の邪魔になり、デザイン性においても良くなく、また通行時に足を引っ掛けて転倒したりする危険性があり、最近ではバリアフリーといった観点からも不適合であると判断されてきている。
【０００４】
しかも、扉３０を開放状態で保持するときに、上半身をかがめながら比較的小さなフック状の煽り止め金具３３を持って係合及び解除の操作をしなくてはならなく、高齢者や障害者にとっては非常に困難であると考えられる。
【０００５】
そこで特開平１０−１１５１３９や特許第２９８３５３０号や特許第２９９０６０１号公報に、床面にストッパー装置を設け、係止部を有したケース部材と磁石からなる本体装置を扉の戸先側下部に装着した構成が開示されている。上記構成のストッパー装置は金属製のフラップとベース座とからなり、フラップは上下方向に回動自在にベース座に装着され、床面からなるべく突出しないような工夫がなされている。動作としては、扉を開放して本体装置がストッパー装置に接近すると、磁石によりフラップが吸引されて持ち上がり、フラップ先端がケース部材の係止部に当接することにより扉の開放を規制する構成になっている。
【０００６】
しかし上記においては、扉は磁石による吸引力のみでしかその位置を保持しておらず、扉を閉じる方向には何等規制する構成が含まれていないため、風などで簡単に戻ってしまい、扉を開いた状態で確実に保持することができないと言う問題点が残っている。
【０００７】
そこで本発明者は、扉を開放した状態で確実に保持でき、さらに保持及び解除の操作性に優れた構成を特開２００２−４７８５１で報告した。この構成は、まず本体装置にさらに係止軸と操作部材を連動させて組み込み、ストッパー装置のフラップに係合部分を備えておく。そしてフラップが磁力により持ち上がってケース部材の係止部に当接した、つまり扉が開方向に規制された状態で、操作手段により係止軸をフラップの係合部分に係合させ、扉の閉方向への移動をも規制するようになっている。
【０００８】
前記操作手段としては、面部分を有した操作部材を常に押す操作だけで係止軸が連動して上下し、押すたびに交代に係合状態と解除状態が得られるプッシュラッチ式の構成を採用した。したがって操作が非常に楽であり、かがんで手で操作するだけでなく、立ったままで足の指にて押し下げるだけの操作においても可能としたことが特徴である。
【０００９】
また、特許第２９８３５３０号は扉の表面に本体装置を装着し、本体装置が完全に外部に露出している構成であるのに対して、特開平１０−１１５１３９や特許第２９９０６０１号は本体装置を扉の下部厚み方向部分に掘り込んで内蔵させた構成になっており、デザイン面においては当然内蔵された構成が優位であると考えられる。
【特許文献１】特開平１０−１１５１３９
【特許文献２】特許第２９８３５３０号
【特許文献３】特許第２９９０６０１号
【特許文献４】特開２００２−４７８５１
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、特開２００２−４７８５１においても扉の表面に本体装置を装着した場合は良いが、外部に露出させないために扉下部厚み内に掘り込んで内蔵させた場合では、必然的に操作可能範囲は扉の戸先面下部位置に限定されることになる。また通常扉を開閉する状態で操作部材が戸先面から突出していては開閉に支障をきたすことになり、操作部材が戸先面の奥に位置する状態での操作は足では到底無理であり、かがみこんで手で操作する以外にないと考えられる。したがって操作が比較的困難になり、デザイン性をも兼ね備えた内蔵タイプには不向きであることがまだ問題点として残っている。
【００１１】
本発明は上記問題点を解決すべくなされたものであり、扉を開放した状態で確実に保持でき、さらに保持及び解除の操作も簡単であり、扉の下部厚み部分に内蔵しても操作性を低下させることもない、デザイン性にも優れた扉止め装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために本発明では次のような技術手段を講じた。まず係止部を備えた箱型のケース部材を設け、磁石と振り子部材をケース部材内に組み込んで本体装置として構成し、扉の戸先側下部に内蔵させて装着する。このときケース部材には戸先側側面と底面とに窓を設けておき、ケース部材の戸先側側面が扉の戸先面と、ケース部材の最下部が扉の下面と面一になるように配置する。また平坦なベース座に、係合部分を有した金属製で平坦なフラップを上下方向に回動自在に装着し、ストッパー装置を構成する。ストッパー装置は極力突出しない状態で床面に固定する。
【００１３】
扉の開方向の規制動作は従来と同様であり、扉の開放と共に本体装置がストッパー装置に接近した段階で磁力によりフラップが上方向に吸引されてケース部材の係止部と当接し、扉の開方向の動作を規制する構成である。
【００１４】
前記振り子部材は略扇形であり、回転軸部分と押込み部分と係合爪と先端出没部分を有し、略扇形の要の位置に回転軸部分を配置し、回転軸部分の下方左右両側に押込み部分と係合爪を振り分けて形成し、係合爪側の上端部に先端出没部分を形成しておく。次にケース部材に回転軸用孔を設け、振り子部材の先端出没部分が戸先側になるような配置で回転軸部分を回転軸用孔に嵌め込んで、ケース部材内で振り子部材が扉面に対して平行な面上で回動自在になるように装着する。
【００１５】
係止部はケース部材の扉面と平行な両側面の内側下部位置であり、またフラップの先端が一定寸法のみ持ち上がるように底面を設けておく。したがって底面はケース部材の外周部分である最下部より一段上部に形成するとよく、フラップが持ち上がって係止した状態でフラップ先端上部コーナーが底面に当接することになる。本体装置とストッパー装置が離れている状態では、振り子部材の先端出没部分は戸先側側面の窓から突出しておらず、振り子部材の押込み部分が底面よりも下方向に配置され、係合爪は先端が底面と同じくらいか、若しくは上側に配置されるように構成しておく。つまりケース部材の底面の窓は、ケース部材内で振り子部材が回転する際に、押込み部分や係合爪が底面と干渉しないように設けたものである。
【００１６】
また、ストッパー装置のフラップの係合部分は孔状の係合孔でよく、フラップには係合孔より先端に位置する先平面部分と、係合孔の左右に位置する横平面部分を設けておく。
【００１７】
次に扉を開き、本体装置がストッパー装置に接近した段階でのフラップと振り子部材の動作を説明する。フラップが上方向に吸引される動作により、フラップの横上面部分が押込み部分を上方向に押し上げ、振り子部材は回転し、係合爪は下方に回転することになる。この振り子部材の回転動作とほぼ同時にフラップ先端がケース部材の係止部に当接して扉の開方向の動作を規制する。またこのとき先端出没部分がケース部材の戸先側側面から突出するように構成しておく。
【００１８】
上記のフラップの上方向の動作を振り子部材の回転動作に変換することにより、次のような構成に発展させることができる。一構成としては、フラップ先端が係止部に当接して開方向の動作を規制するとほぼ同時に、フラップの吸引による振り子部材の回転動作で、係合爪が下方へ回転してフラップの係合部分に係合し、扉の閉方向への動作をも自動的に規制し、その位置を保持する構成である。
【００１９】
またこの規制された状態ではフラップは吸引されており、振り子部材は回転した位置を保持しているため、先端出没部分は扉の戸先面から突出した状態になっている。この先端出没部分を没することにより振り子部材は逆方向に回転し、押込み部分がフラップの横平面部分を下方に押し下げながら係合爪は上に回転してフラップの係合孔から抜け、扉の規制を解除できることになる。先端出没部分を戻す操作は、押込むだけの簡単な操作であり、かがみこんで手で操作する必要はなく、立ったままで足の先で押込むような動作でも十分可能である。
【００２０】
別の構成では、前記振り子部材の回転動作を２段階に分けて設定する。本体装置がストッパー装置に接近してフラップが上方向に吸引され、押込み部分が上方向に押し上げられて振り子部材が回転する動作を第１段階の動作とする。この第１段階の動作では、係止部にフラップ先端が当接し扉の開方向の動作は規制するが、係合爪は係合部分である係合孔には未だ挿入しないように設定しておく。したがって扉は保持されておらず、閉方向には規制されていない状態になっている。またこの第１段階で先端出没部分は一定寸法のみ戸先側側面から突出するようにしておく。次に外部からの操作により扉の戸先面から突出している先端出没部分を同じ方向へさらに回転させる第２段階の動作を実施する。この第２段階の操作により係合爪がさらに下方に回転し、フラップの係合孔に係合爪が挿入して両者を係合させる。したがってこの第２段階の操作で扉の閉方向の動作も規制し、その位置を保持できることになる。
【００２１】
また上記においては、第二段階の回転動作の位置で振り子部材が勝手に戻らないように、その位置で保持される手段を設けておくと良い。操作性においては第２段階の操作や解除の操作は共に扉の戸先面下部で先端出没部分を上方向から若しくは横方向から押す動作になり、同様に足の先でも簡単に実施可能であると考えられる。
【００２２】
上記の両方の構成で、前者は扉の開方向の規制と同時に自動ロック的に閉方向も規制する強制的な構成であり、後者は通常は開方向の規制だけであり、必要な時に一操作を伴って閉方向をも規制する任意選択的な構成であり、同じ振り子部材の回転動作を利用することによっても上記のように異なった効果が得られることが特徴である。また両者共に、解除手段は戸先面から突出している先端出没部分を横から押込むだけの非常に簡単な操作でよく、しゃがみこんで手で操作する必要性を排除でき、扉内に内蔵させても操作性を低下させることなく、全く扉表面に露出しないデザイン性にも優れた扉閉止装置を提供することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。図１〜図１６に本発明の扉止め装置の第一実施形態を示す。図１は本体装置aを扉３０に内蔵させて取り付け、床面にストッパー装置bを固定し、両者を係止させることにより扉３０を開放した位置で保持させた状態を示す斜視図である。図２は本体装置aの斜視図である。図２に示すように本体装置aは箱型のケース部材１と略扇形の振り子部材２と磁石３とからなり、振り子部材２はケース部材１に扉面と平行な面上で回動自在に装着する。また磁石３はケース部材１内での振り子部材２の回転動作に干渉しない位置で極力下部位置に配置し、本体装置aを図１のように扉３０の戸先側下部に内蔵させて装着する。
【００２４】
図３はケース部材１の側面図であり、図４は図３のＡ−Ａ断面正面図であり、図５はケース部材１の底面図である。図３に示すようにケース部材１の戸先側に側面窓部４を備えておき、図５に示すように底面５にも底面窓部６を設けておく。また図４に示すようにケース部材１の中央部分下方に回転軸用孔７を設け、上部に取り付け用孔８を設けておく。ケース部材１は下部外周が最下部になり、この最下部が扉３０の下面と面一になるように扉３０に配置され、底面５は最下部より一段上の位置に設け、底面窓部６はこの底面５に開いている状態にする。するとケース部材１の底面５より下部の内側面が係止部９になり、さらに底面５の戸先側に山形突起１０を備えておく。ケース部材１は内部に振り子部材２や磁石３を組み込むため、任意の位置で分割できるように構成しておくとよい。
【００２５】
次に振り子部材２の側面図を図６に、正面図を図７に、下面図を図８に示す。図７に示すように振り子部材２は略扇形であり、扇の要の位置である中央下部に回転軸部分１１を設け、回転軸部分１１の下方両側に係合爪１２と押込み部分１３を振り分けて形成しておく。さらに扇形の回転軸部分１１より係合爪１２側の上部先端を先端出没部分１４として形成し、先端出没部分１４の両側面に傾斜面１５を設けておく。図９は係合爪１２の正面図であり、係合爪１２の厚みは振り子部材２の幅より細く、先端部分の両側面に外れ止め凸部１６を形成しておく。図６及び図７に示すように振り子部材２の戸先側外周は閉ざされており、反対側は内部が中空部分になっている。また係合爪１２は全体がムクであり、押込み部分１３は面状で両側端部に僅かに突出した突出部分１７を設け、その間を両突出部分間２６として形成しておく。
【００２６】
次にケース部材１に振り子部材２を嵌め込み、磁石３を挿入して本体部分aとして組付けた状態での基準位置の側面図を図１０に示す。まずケース部材１の回転軸用孔７に振り子部材２の回転軸部分１１を嵌め込み、扉面と平行な面上で自在に振り子部材２が回転できるように両者を装着する。さらに斜線にて表示した磁石３をケース部材１のなるべく下方に配置し、かつ振り子部材２の中空部分に入り込んだ状態で、振り子部材２の回転動作とは全く干渉しないようにしておく。このとき押込み部分１３はケース部材１の底面窓部６から底面５を通過してケース部材１の最下部を越える程度にまで突出しており、係合爪１２の先端は底面５と同じぐらいの上下位置になっており、さらに先端出没部分１４の先端はケース部材１の側面窓部４から戸先側に突出しないようにしておく。
【００２７】
また図１０に示す状態で、振り子部材２の回転軸部分１１を中心とした両側の重量配分を戸先側が軽くなるように設定しておくと自然な状態で振り子部材２は基準位置を保持することになる。しかし上記振り子部材２自体の重量配分を利用する手段がケース部材１内部のスペース面で困難な場合は、振り子部材２にスチール製の小さなピン等の吸着部材１８を装着し、磁石３の吸着作用を利用して極軽い力で振り子部材２の位置を図１０の状態にて保持しても良い。この基準位置にて振り子部材２を保持する力は、扉３０の急激な開閉においても遠心力で勝手に振り子部材２が回転しない程度に設定しておく必要がある。
【００２８】
次にストッパー装置bの斜視図を図１１に示す。まず平坦なベース座１９に板状の金属製のフラップ２０を、片端を支点として上下方向に回動自在に装着する。通常時ではフラップ２０は自重により下がっており、ベース座１９天面と面一になるようにしておく。またフラップ先端２２から少し手前に角状の係合孔２１を設け、その左右両側の面部分を横平面部分２３とし、係合孔２１のさらに先の面部分を先平面部分２４として形成しておく。第一実施形態では扉３０の開いてくる方向にフラップ先端２２が向いた状態で、つまり係止状態で扉面とフラップ先端２２の辺が平行になるようにストッパー装置bを床面に固定する。
【００２９】
次に本体部分aを扉３０の戸先側下部に内蔵させて装着し、ストッパー装置bを床面に固定し、磁石３の吸引によりフラップ２０が未だ持ち上がっていない状態の正面断面図を図１２に、同じ状態の側面図を図１３に示す。このとき図１２に示すように、振り子部材２の押込み部分１３がフラップ２０の片方の横平面部分２３に、係合爪１２が係合孔２１に、ケース部材１の山形突起１０がフラップ２０の他方の横平面部分２３に、それぞれ上下位置が適合するようにストッパー装置bと本体装置aを配置しておく。扉３０の開いてくる方向は図１３の矢印の方向であり、磁石３が十分な吸引力を備えている場合は、図１３の状態からさらに扉３０がストッパー装置ｂに近づき、扉３０の下面がフラップ先端２２にかかった位置付近で既にフラップ２０は持ち上がり、フラップ先端２２の上部コーナーが扉３０の下面に接した状態になる。
【００３０】
図１４はさらに扉３０がストッパー装置bに接近し、本体装置ａとストッパー装置ｂが係止する間の、フラップ２０がケース部材１内の磁石３により吸引され上方向へ持ち上がる動作による振り子部材２の動きを順に示した正面図であり、図１５は同じ状態での側面図である。ここで振り子部材２は、図１４(ａ)〜図１４(ｄ)と図１５(ａ)〜図１５(ｄ)とにおいて同じ位置を示している。また図１４では解り易くするために、模式的に横平面部分２３に斜線を記した状態でフラップ２０のみを表示しておく。
【００３１】
図１５(ａ)に示すフラップ２０が磁力により持ち上がっている状態からさらに扉３０が開放されると、フラップ先端２２は扉３０の下面に接した状態のまま移動し、フラップ先端２２が最も下方向に突出している押込み部分１３の片方の突出部分１７に当接する。このとき振り子部材２の回転に要する力はフラップ２０が磁石３により吸引される力に比べて遥かに小さいため、フラップ先端２２は図１５(ｂ)に示すようにさらにケース部材１内に上がりながら押込み部分１３を持ち上げる。この動作は振り子部材２を回転させる動作になり、その結果図１４(ｂ)に示すように係合爪１２が回転しながら下方に下がってくる。
【００３２】
ここで、押込み部分１３の幅よりも係合爪１２はかなり薄いため、フラップ先端２２が片方の突出部分１７に当接した瞬間に振り子部材２が回転して係合爪１２が下がってしまうと、係合爪１２の側面にフラップ先端２２が当たり、扉が停止してしまう先当り現象になる。この動作はゆっくりと扉３０を開けたときに顕著であり、扉３０はその位置で規制されるものの、本来のフラップ先端２２がケース部材１の係止部９に当たって規制されるのではないため誤作動である。例えば図１５(ｂ)より少し前の状態で係合爪１２が既に大きく下に突出していると誤作動が発生することになる。
【００３３】
上記の誤作動を防止するためには、係合爪１２先端の外れ止め凸部１６の下側とフラップ先端２２の中央部分に面取り部分２５を設けておくとよく、図１５(ｂ)に示すように下がりかけた係合爪１２の面取り部分２５をフラップ先端２２の面取り部分２５が受け止めて、振り子部材２をすくい上げるような動作と共に図１５(ｃ)の位置まで移動できることになる。したがって係合爪１２先端の外れ止め凸部１６は図９に示すように下側を面取り部分２５とし、上側をテーパー面としておくと良い。
【００３４】
図１６は扉３０と床面の隙間が大きい設定での図１５(ｂ)に相当する状態を示している。この設定ではフラップ２０の床面に対する持ち上がり角度が大きくなり、フラップ先端２２がさらに早い段階でケース部材１内の底面５位置にまで入り込もうとするため、先当り現象による誤作動がより起こりやすくなる。そこでケース部材１の戸先側の底面５に設けた山形突起１０が効果的に作用する。図１６に示すように、フラップ２０の他方の横平面部分２３の先端がこの山形突起１０に当たり、フラップ２０はそれ以上持ち上がらないことになり、図１６の状態からは山形突起１０に沿ってフラップ２０は移動するため、先当りによる誤作動を確実に防止することができるようになる。上記のように構成することにより、押込み部分１３と係合爪１２が一旦同時にフラップ２０の先平面部分２４に乗る図１４(ｃ)と図１５(ｃ)に示す状態を得ることができる。
【００３５】
ここでもう一つの誤作動として、扉３０の開放速度が速いときに磁力によるフラップ２０の持ち上がりが間に合わず、フラップ先端２２が係止部９に当接せずに行き過ぎる空振り現象がある。この空振り現象を防止する手段としては、早い段階でフラップ先端２２が少しでもケース部材１の最下部より上側に入り込むことが重要である。図１４(ｃ)及び図１５(ｃ)の段階では、押込み部分１３の両突出部分間２６が上方向にへこんでいる分だけ、フラップ先端２２はさらに少しだけ持ち上がり、ケース部材１の最下部より上に若干入り込んだ状態になっているため空振りによる誤作動は防止できることになる。その点においてへこんでいる両突起部分間２６の役割は重要である。
【００３６】
図１４(ｃ)及び図１５(ｃ)の状態からさらに扉３０が開放されると、フラップ先端２２は押込み部分１３の他方の突出部分１７に当接し、引き続き磁力により吸引されているため振り子部材２はさらに回転し、フラップ先端２２の上部コーナーが底面５に接するまで上がり、ケース部材１の係止部９に当接して扉３０の開放を規制することになる。また、より確実にフラップ先端２２が係止部９に当接するように、図３に示すようにケース部材１の山形突起１０の両側部分を逃がしておくとよい。
【００３７】
また図１５(ｃ)〜図１５(ｄ)間の、フラップ先端２２が他方の突起部分１７を押込む最終段階で、振り子部材２は再度大きく回転するのであるが、この段階では既に係合爪１２はフラップ２０の係合孔２１内に下がってくる位置関係になっており、図１４(ｄ)及び図１５(ｄ)に示すように更なる振り子部材２の回転と共にフラップ先端２２がケース部材１の係止部９に当接すると同時に係合爪１２が係合孔２１内に挿入される。したがって扉３０の開方向を規制するだけでなく、扉３０の閉じる方向へも同時に規制できることになる。図１５(ｄ)の状態から扉３０を閉じようとしても、係合爪１２の外れ止め凸部１６のテーパー面により引っ掛かって下方に滑ること無く、係止部９と係合爪１２でフラップ２０の先平面部分２４を抱き込んだ状態で扉３０の位置を保持することが可能になる。したがってフラップ２０の先平面部分２４の幅は、係合爪１２の側面と係止部９との距離よりも小さくしておく必要がある
【００３８】
また図１４(ａ)〜図１４(ｄ)に示すように振り子部材２の回転と共に先端出没部分１４は順次ケース部材１の側面窓部４から戸先側に突出するように設定しておく。図１４(ｄ)の段階でそれ以上振り子部材２が回転しないように制限しておくとよく、フラップ２０は磁石３により持ち上がった状態のまま吸引されているため、扉３０が規制されている間は図１４(ｄ)の状態で振り子部材２は保持されることになる。
【００３９】
次に、図１４(ｄ)に示す扉３０が保持された状態から、先端出没部分１４を逆方向に回転させると、係合爪１２がフラップ２０の係合孔２１から抜けながら、同時に振り子部材２の押込み部分１３が下に下がって、フラップ２０の横平面部分２３を押し下げることになり、係合爪１２はフラップ２０から強制的に外れ、扉３０の規制を解除することが可能になる。このとき先端出没部分１４の先端と回転軸部分１１を結んだ角度を一定以上になるように設定しておくと、先端出没部分１４を下から上に回しながら押し上げ無くてもよく、そのまま横方向に先端出没部分１４を戸先面２９に押し付けるような動作でも振り子部材２を戻す回転動作が得られ、非常に簡単な解除操作が得られることになる。
【００４０】
前述のように、振り子部材２は基準位置である程度の力で保持するようにしておくが、本体装置aとストッパー装置bが係止している状態以外で万一振り子部材２が回転してしまい、先端出没部分１４が戸先側に突出するとそのままでは戻らないことになる。すると扉３０を閉じた際に先端出没部分１４の側面が枠体に当り、音なりや破損する危険性が考えられる。そこで図１及び図８に示す、先端出没部分１４の側面に設けた先細りになるような傾斜面１５が有効であり、そのまま扉３０を閉じても枠体に先端出没部分１４の傾斜面１５が当り、自然に振り子部材２が戻る方向に回転して基準位置に復帰させることが可能になる。
【００４１】
上記の構成では扉３０の開放を規制すると共にほぼ同時に閉じる方向へも規制することになり、自動ロック的な動作が得られることになる。また本体装置aとストッパー装置bとが係止して扉３０を保持している状態のときのみに先端出没部分１４が戸先側に突出する構成であるため、本体装置ａは扉３０の戸先側下部に内蔵可能になり、通常の開閉動作では本体装置aは全く外部からは見えず、非常にデザイン性に優れた形態になっている。解除操作においても戸先面２９から大きく突出している先端出没部分１４を横から戸先面２９に押し付けるだけでよく、しゃがみ込んで手で解除する必要は全くなく、立ったままで足の先で解除操作することも簡単である。
【００４２】
さらにはケース部材１や振り子部材２を図１３の状態で左右対称にしておくことにより、本体装置aの左右勝手は無くなり、ストッパー装置bにおいてもフラップ２０を係合孔２１を挟んで左右対称にしておくと左右勝手を無くすことができる。全体の構成としては、本体装置aはケース部材１と振り子部材２と磁石３だけの非常に少ない部品点数で構成され、かつケース部材１と振り子部材２は樹脂の成型品で強度的に十分対応できると予想できるため、非常に安価に提供することが可能であると考えられる。
【００４３】
また、従来品ではフラップ先端２２がケース部材１の係止部９に当接して扉３０の開放を止めるのが絶対条件であったのに対して、本発明の第一実施形態においては振り子部材２の係合爪１２とフラップ２０の係合孔２１との嵌合によっても扉３０の開放を止めることが可能になることが重要な点として挙げられる。第一実施形態では、扉３０の開く方向の規制をフラップ先端２２とケース部材１の係止部９による当接により得、扉３０の閉じる方向の規制を係合爪１２と係合孔２１との嵌合により得るのであるが、上記動作はほぼ同時に実施されるため、ストッパー装置bの床面に取り付ける向きを第一実施形態とは逆に、つまり上下回転するフラップ２０の支点の方から扉３０が接近するように両者を配置しても同様の結果が得られることになる。
【００４４】
次に上記のストッパー装置bを逆向きに取り付けた構成である本発明の第二実施形態を図１７と図１８に基づいて説明する。図１７は本体装置aとストッパー装置bが接近した段階でのフラップ２０と振り子部材２の動作を示す側面図であり、図１８は同様の状態を示す正面図である。第二実施形態においても、本体装置a及びストッパー装置bの構成や振り子部材２の回転動作は第一実施形態とほとんど同じである。
【００４５】
第二実施形態では、図１７の矢印にて示す方向であるフラップ２０の上下回転の支点側から扉３０が接近することになり、図１７(ａ)のように本体装置aがストッパー装置bに接近した段階で既にフラップ２０は持ち上がっており、フラップ先端２２が扉３０の下面に接した状態になっている。次に図１７(ａ)〜図１７(ｂ)の段階でフラップ２０の横平面部分２３が振り子部材２の押込み部分１３を持ち上げ、振り子部材２の回転動作により係合爪１２が下がり始める。また図１８(ａ)に示すように基準位置で係合爪１２の先端をケース部材１の最下部位置程度にまで伸ばしておいても動作に支障はなく、そのように形成することにより早い段階で係合爪１２は下がり、図１７(ｂ)や図１８(ｂ)の状態で既に係合爪１２はフラップ２０の係合孔２１に係合する位置になっている。
【００４６】
したがって図１７(ｂ)〜図１７(ｃ)間で扉の開方向の動作を規制し、図１７(ｃ)の段階ではさらにフラップ先端２２がケース部材１の底面５にまで持ち上がり、係合爪１２が下がって係合孔２１内に挿入するため、同時に扉３０の閉方向の動作をも規制することができることになる。つまり第二実施形態では、扉３０の開く方向の規制を係合爪１２と係合孔２１の嵌合で得、閉じる方向の規制をフラップ先端２２とケース部材１の係止部９との当接にて得ることになる。
【００４７】
第一実施形態では常に最も高い位置にあるフラップ先端２２よりさらに前の位置で係合爪１２が下りてくるのに対して、第二実施形態ではフラップ先端２２より低い位置に係合爪１２が下りてくるため、フラップ先端２２が先に係合爪１２側面に当ってしまう先当り現象の心配はなく、ケース部材１の山形突起１０や、係合爪１２の面取り部分２５とフラップ２０の面取り部分２５は必要無いことになる。したがって第二実施形態の方が係合爪１２と係合孔２１のより確実な係合条件が得られることになる。しかしこの種の扉止め装置でストッパー装置ｂを逆向に取り付けるタイプのものは未だ無く、慣例的に施工時に間違いやすい可能性が高く、一概にどちらが優れているとは言えない。
【００４８】
さらに図示はしないが、ケース部材１の係止部９を廃止し、係合孔２１の幅寸法を係合爪１２の厚みより少しだけ大きい程度にて設定しておくことにより、扉３０の開閉の両方向の動作を係合孔２１と係合爪１２の嵌合にて規制する構成も可能になる。この場合は係合爪１２が係合孔２１の幅方向両端に当接して両方の動作を係止することになり、第二実施形態に近い形態で、押込み部分１３が押込まれる量に対して係合爪１２が回転して下がる度合いをさらに大きくすると可能であると考えられる。なお第二実施形態においても解除手段は第一実施形態と全く同様である。
【００４９】
また第一実施形態と第二実施形態は共に扉３０の開放を規制すると同時に閉方向も規制する自動ロック的な動作であり、一方では通常使用時には閉方向は強制的に規制せず、必要な場合にのみ閉方向も規制できるような、任意選択的な構成が望まれることも考えられる。このような構成も上記の振り子部材２の回転機構を用いて実施可能であり、以下に第三実施形態として図１９と図２０に基づいて説明する。図１９は本体装置aがストッパー装置bに接近した段階での動作を示す正面図であり、図２０は同様の状態の側面図である。
【００５０】
第三実施形態でも、ケース部材１と振り子部材２と磁石３からなる本体装置aの構成やベース座１９とフラップ２０からなるストッパー装置bの構成は第一実施形態とほぼ同様であり、ストッパー装置bの向きは第一実施形態と同じ方向にて床面に装着する。ここで第一実施形態と異なるのは振り子部材２の回転動作を２段階に分けて設定した点であり、まず図１９(ａ)〜図１９(ｂ)に示す本体装置aがストッパー装置bに接近してフラップ２０が磁力により上方向に吸引され、押込み部分１３が上方向に押し上げられて振り子部材２が回転する動作を第１段階の動作とする。
【００５１】
図１９(ａ)は第三実施形態の基準位置を示しており、振り子部材２の係合爪１２の先端は第一実施形態よりケース部材１内のかなり上部位置に設定し、押込み部分１３もケース部材１の最下部と底面５との中間位置付近に設定し、さらに振り子部材２上部に弾性突起２７を、ケース部材１上部内面に凹部分２８を設けておく。またケース部材１の山形突起１０や押込み部分１３両側の突出部分１７やフラップ２０と係合爪１２の面取り部分２５は全て必要ない。
【００５２】
図１９(ａ)及び図２０(ａ)の状態から本体装置aがストッパー装置bに接近すると、フラップ２０が吸引されて上に持ち上がり、押込み部分１３が押されて振り子部材２が回転するのであるが、このフラップ２０の動作による振り子部材２の回転はフラップ先端２２が底面５に当接するまでであり、第一段階の図２０(ｂ)の状態でフラップ先端２２がケース部材１の係止部９に当接し扉３０を規制することになる。さらに第三実施形態では、第一実施形態より基準位置での押込み部分１３のケース部材１の底面５からの突出量が小さく、係合爪１２の位置も上部に設定してあるため、この第１段階の動作では図１９(ｂ)に示すように係合爪１２は完全に下がっておらず、極僅かにケース部材１の最下部から出ている程度になる。
【００５３】
この図１９(ｂ)と同じ状態を示す側面図が図２０(ｂ)であり、係合爪１２はフラップ２０の係合孔２１に未だ挿入していないため閉方向には規制されず、扉３０はこのまま閉じる方向に戻すことができることになる。また図１９(ｂ)に示すように、第１段階で振り子部材２の先端出没部分１４は一定寸法以上戸先側側面から突出するように設定しておく。図２０(ｂ)の状態から扉３０を閉じると、本体装置aとストッパー装置bがそのまま引き離されるように離脱し、フラップ２０は自重により下方に下がる。このとき振り子部材２も戻る方向に回転する必要があり、前述の回転軸部分１１を境とした振り子部材２の重量配分を利用するか、振り子部材２に小さなスチール製のピン等の吸着部材１８を設けて磁力を利用する等の手段を講じておくと良い。したがって通常の、扉３０を開け放った場合の開方向の規制のみを必要とする場合は、図１９(ａ)〜図１９(ｂ)及び図２０(ａ)〜図２０(ｂ)間の動作を繰り返すことになる。
【００５４】
次に第１段階での、図１９(ｂ)に示す扉３０の開方向だけを規制した状態から、既に戸先面２９から突出している振り子部材２の先端出没部分１４を同じ方向（下方向）へさらに回転させる第２段階の操作を実施する。この第２段階の操作は外部からの別途の操作になり、手で操作しても良いが、下方に押込むだけの操作であるため立ったままで足の指先で実施することも簡単である。この第２段階の操作により係合爪１２がさらに下方に回転し、図１９(ｃ)及び図２０(ｃ)に示すようにフラップ２０の係合孔２１に係合爪１２を挿入させて両者を係合させることができる。したがってこの第２段階の操作で扉３０の閉方向の動作が規制できることになる。
【００５５】
また第２段階の図１９(ｃ)の位置で振り子部材２は保持される必要があり、その手段としては前述の回転軸部分１１を境とした振り子部材２の左右の重量配分を利用すると簡単であるが、他の手段としては、図１９に示すように振り子部材２上部に弾性突起２７を、ケース部材１上部内面に凹部分２８を設け、図１９(ｂ)の第1段階の状態で弾性突起２７がケース部材１上部内面に接しており、第２段階の操作後の図１９(ｃ)の状態で弾性突起２７と凹部分２８が嵌合するように構成しておくとよりその位置を確実に保持でき、さらにクリック感のある第２段階目の操作が得られることになる。
【００５６】
解除操作は単に先端出没部分１４を図１９(ｂ)から基準位置程度にまで戻すことで実施でき、第一実施形態と同様に図１９(ｃ)の状態での先端出没部分１４の先端と回転軸部分１１との角度を一定以上に設定しておくことで、先端出没部分１４を横から戸先面２９に押し付けるような操作でも解除できることになる。つまり第三実施形態では、扉３０を開け放った場合には本体装置aとストッパー装置bが係止して開く方向の規制が実施されるだけであり、その際に先端出没部分１４が図１９(ｂ)の状態にまで突出するが、そのまま扉３０を閉じると先端出没部分１４も自然復帰するため従来タイプと何等違いはなく、扉３０を開状態で保持したいときにのみ第２段階の操作を実施すると良いことになる。
【００５７】
操作性においては第２段階目の操作や解除の操作共に、扉３０の戸先面２９下部位置で先端出没部分１４を戸先面２９に押し付ける操作になり、かがんで手で操作することも無く、第一実施形態と同様に立ったままの足の先での操作でも簡単に実施可能であると考えられる。部品点数においても第一実施形態同様に少ない点数で可能であり、本体装置aを内蔵できるためにデザイン面でも優れており、かつ左右勝手も無く、扉３０の開状態での保持を必要に応じて任意に実施することが可能になる。
【００５８】
【発明の効果】
フラップが磁石により吸引されて上方向に持ち上がる動作を利用して振り子部材の回転動作を得ることにより、係合爪と先端出没部分とが連動して同時に移動し、係合爪はフラップの係合孔と係合し、先端出没部分は解除のための操作部分として戸先面から突出する動作が得られ、先端出没部分を足の先等で押込むだけの極簡単な操作で解除が可能になる。
【００５９】
したがって、本体装置を扉の戸先側下部位置に掘り込んで内蔵しても操作性を低下させることなく、扉面からは全く見えない状態にでき、デザイン性において非常に優れている。
【００６０】
また、第一実施形態や第二実施形態では扉の開方向と閉方向を同時に規制する構成が可能になり、自動ロック的な動作が実現できる。この自動ロック的な構成は解除操作が困難な場合は逆効果になる場合が多いが、本発明では解除操作が非常に簡単であるため解除の煩雑さを感じさせないことになり、扉の跳ね返りを防止するといった役割において効果的である。
【００６１】
第三実施形態では、通常時では開方向のみを規制する構成にて使用可能であり、扉を開いた状態で確実に保持したい時にのみ一操作を加えて閉方向も規制することができ、任意選択的な使い分けが可能になる。
【００６２】
実施形態全てにおいて、本体装置はケース部材と振り子部材と磁石のみの極少ない部品点数にて構成され、強度面や耐久性においても比較的安価とされている樹脂成型にて対応可能と予想され、加工や組立等も非常に簡素化することができるため安価に提供可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態の斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態の、本体装置の斜視図である。
【図３】本発明の第一実施形態の、ケース部材の戸先側側面図である。
【図４】本発明の第一実施形態の、ケース部材の断面正面図である。
【図５】本発明の第一実施形態の、ケース部材の底面図である。
【図６】本発明の第一実施形態の、振り子部材の戸先側側面図である。
【図７】本発明の第一実施形態の、振り子部材の正面図である。
【図８】本発明の第一実施形態の、振り子部材の下面図である。
【図９】本発明の第一実施形態の、係合爪の正面図である。
【図１０】本発明の第一実施形態の、本体装置の正面図である。
【図１１】本発明のストッパー装置の斜視図である。
【図１２】本発明の第一実施形態の、納まり断面正面図である。
【図１３】本発明の第一実施形態の、納まり側面図である。
【図１４】本発明の第一実施形態の、フラップと振り子部材の動作を示す正面軌跡図である。
【図１５】本発明の第一実施形態の、フラップと振り子部材の動作を示す側面軌跡図である。
【図１６】本発明の第一実施形態の、床面との隙間が広い設定でのフラップと係合爪との位置を示す側面図である。
【図１７】本発明の第二実施形態の、フラップと振り子部材の動作を示す側面軌跡図である。
【図１８】本発明の第二実施形態の、フラップと振り子部材の動作を示す正面軌跡図である。
【図１９】本発明の第三実施形態の、フラップと振り子部材の動作を示す正面軌跡図である。
【図２０】本発明の第三実施形態の、フラップと振り子部材の動作を示す側面軌跡図である。
【図２１】従来の扉止め装置の斜視図である。
【符号の説明】
ａ      本体装置
ｂ      ストッパー装置
１      ケース部材
２      振り子部材
３      磁石
４      側面窓部
５      底面
６      底面窓部
７      回転軸用孔
８      取り付け用孔
９      係止部
１０    山形突起
１１    回転軸部分
１２    係合爪
１３    押込み部分
１４    先端出没部分
１５    傾斜面
１６    外れ止め凸部
１７    突出部分
１８    吸着部材
１９    ベース座
２０    フラップ
２１    係合孔
２２    フラップ先端
２３    横平面部分
２４    先平面部分
２５    面取り部分
２６    両突出部分間
２７    弾性突起
２８    凹部分
２９    戸先面
３０    扉
３１    基材
３２    緩衝部材
３３    煽り止め金具
３４    係合具
【図１】
2004204457.tif 000003
【図２】
2004204457.tif 000004
【図３】
2004204457.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004204457.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2004204457.tif 000017
【図１６】
2004204457.tif 000018
【図１７】
2004204457.tif 000019
【図１８】
2004204457.tif 000020
【図１９】
2004204457.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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