(57)【要約】【課題】ビードＢに対するスティフナーＳの軸方向装着位置を高精度で一定にする。【解決手段】各揺動羽根２２の基端に弧状突起５５を形成し、スティフナーＳの円筒状から略鍔状への拡開時にスティフナーＳを揺動羽根２２上においてその基端面が弧状突起５５に当接するまで滑らせるようにしたので、スティフナーＳが押出機からの押出し時に肉厚差によって湾曲し、これにより、揺動羽根２２に対するスティフナーＳの巻き付けに蛇行が生じていても、このような蛇行は弧状突起５５によって矯正され、スティフナーＳの基端における真円度が向上する。【選択図】　　図１
2004066568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に離れて設置されるとともに、軸方向に延びることで全体として円筒状を呈している複数の揺動羽根の周囲に、先端に向かうに従い薄肉となったスティフナーを巻き付ける工程と、揺動手段により、これら揺動羽根の基端をビードの外周近傍まで移動させながら、その先端を半径方向外側に移動させることで、揺動羽根を軸線にほぼ垂直となるまで同期揺動させ、これにより、揺動羽根に巻き付けられている円筒状のスティフナーを略鍔状に拡開させてビードの外周に装着する工程とを備えたビードへのスティフナーの装着方法において、前記スティフナーの略鍔状への拡開時に、スティフナーを揺動羽根上においてその基端面が、各揺動羽根の基端で同一円上に形成された弧状突起に当接するまで滑らせることにより、揺動羽根への巻き付け時に生じたスティフナーの蛇行を矯正するようにしたことを特徴とするビードへのスティフナーの装着方法。
【請求項２】
周方向に離れて設置され、先端に向かうに従い薄肉となったスティフナーが周囲に巻き付けられるとき、軸方向に延びて全体として円筒状を呈する複数の揺動羽根と、これら揺動羽根の基端をビードの外周近傍まで移動させながら、先端を半径方向外側に移動させることで、揺動羽根を軸線にほぼ垂直となるまで同期揺動させる揺動手段とを備え、前記揺動羽根の揺動により、揺動羽根に巻き付けられている円筒状のスティフナーを略鍔状に拡開させてビードの外周に装着するビードへのスティフナーの装着装置において、前記各揺動羽根の基端に、同一円上に位置するとともに、スティフナーの基端面が当接可能な弧状突起を形成し、スティフナーの略鍔状への拡開時にスティフナーを揺動羽根上においてその基端面が弧状突起に当接するまで滑らせることにより、揺動羽根への巻き付け時に生じたスティフナーの蛇行を矯正するようにしたことを特徴とするビードへのスティフナーの装着装置。
【請求項３】
前記スティフナーの基端部で揺動羽根に近接する側に、前記弧状突起が挿入される環状凹みを形成した請求項２記載のビードへのスティフナーの装着装置。
【請求項４】
前記揺動手段は、揺動羽根を軸線に垂直な位置から所定角度だけ越えるまで揺動させる傾斜機構を有し、環状凹みより反揺動羽根側に位置するスティフナーの舌片部をビードの外周に係止させるようにした請求項３記載のビードへのスティフナーの装着装置。
【請求項５】
前記舌片部がビードの外周に係止される際、該舌片部をビード外周の所定位置に導くガイド部材と、該ガイド部材をビードに接近離隔させる接離手段とをさらに設けた請求項４記載のビードへのスティフナーの装着装置。
【請求項６】
前記揺動手段は、揺動羽根の基端をビードの外周近傍まで移動させる第１移動機構と、揺動羽根の先端を半径方向外側に移動させることで、揺動羽根を軸線にほぼ垂直となるまで同期揺動させる第２移動機構と、これら第１、第２移動機構に移動力を付与する単一の付与機構とを備えた請求項２〜５のいずれかに記載のビードへのスティフナーの装着装置。
【請求項７】
基端面が弧状突起に当接しているスティフナーを弧状突起の先端側に押出すことで、スティフナーを弧状突起から離脱させる押出し手段をさらに設けた請求項２〜６のいずれかに記載のビードへのスティフナーの装着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、円筒状をしたスティフナーを略鍔状に拡開させてビードの外周に装着するようにしたスティフナーの装着方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のビードへのスティフナーの装着方法・装置としては、例えば特開平３−１６４２３２号公報に記載されているようなものが知られている。このものは、円筒状のドラムと、該ドラムに設けられ、収縮しているとき、先端に向かうに従い薄肉となったスティフナーが周囲に巻き付けられ、膨張することで、該巻き付けられたスティフナーを基端を中心として円筒状から略鍔状に拡開させ、ビードの外周に装着するブラダとを備えたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の装着方法・装置を用いてビードにスティフナーを装着すると、ビードに対するスティフナーの軸方向装着位置が周方向で部分的に変化し、高精度での装着が困難であるという問題点がある。その理由は、以下の通りである。
【０００４】
即ち、一般に、スティフナーは押出機から帯状に押出された直後に前記ドラム、ブラダの周囲に巻き付けられるが、ここで、前記スティフナーは基端が最も厚肉で、先端に向かうに従い薄肉となっているため、押出機の口金から押出されるとき、前述した肉厚差により基端側と先端側とで押出し速度に差が発生し、通常、押出し直後の帯状のスティフナーは厚肉である基端側に向かって湾曲してしまうのである。
【０００５】
したがって、このように湾曲しているスティフナーをドラム、ブラダの周囲にそのまま巻き付けると、スティフナーは蛇行してしまうが、このように蛇行したスティフナーをブラダの膨張によりビードに装着すると、前述のように軸方向装着位置が部分的に変化してしまうのである。なお、押出し後、巻き付け前にスティフナーの湾曲を機械的に修正することも考えられるが、高温で軟弱な帯状ゴムであるため、非常に困難であり、必要に応じて作業者が手作業で行うのが現状である。
【０００６】
この発明は、ビードに対するスティフナーの軸方向装着位置を高精度で一定にすることができるビードへのスティフナーの装着方法および装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような目的は、第１に、周方向に離れて設置されるとともに、軸方向に延びることで全体として円筒状を呈している複数の揺動羽根の周囲に、先端に向かうに従い薄肉となったスティフナーを巻き付ける工程と、揺動手段により、これら揺動羽根の基端をビードの外周近傍まで移動させながら、その先端を半径方向外側に移動させることで、揺動羽根を軸線にほぼ垂直となるまで同期揺動させ、これにより、揺動羽根に巻き付けられている円筒状のスティフナーを略鍔状に拡開させてビードの外周に装着する工程とを備えたビードへのスティフナーの装着方法において、前記スティフナーの略鍔状への拡開時に、スティフナーを揺動羽根上においてその基端面が、各揺動羽根の基端で同一円上に形成された弧状突起に当接するまで滑らせることにより、揺動羽根への巻き付け時に生じたスティフナーの蛇行を矯正するようにしたビードへのスティフナーの装着方法により達成することができ、
【０００８】
第２に、周方向に離れて設置され、先端に向かうに従い薄肉となったスティフナーが周囲に巻き付けられるとき、軸方向に延びて全体として円筒状を呈する複数の揺動羽根と、これら揺動羽根の基端をビードの外周近傍まで移動させながら、先端を半径方向外側に移動させることで、揺動羽根を軸線にほぼ垂直となるまで同期揺動させる揺動手段とを備え、前記揺動羽根の揺動により、揺動羽根に巻き付けられている円筒状のスティフナーを略鍔状に拡開させてビードの外周に装着するビードへのスティフナーの装着装置において、前記各揺動羽根の基端に、同一円上に位置するとともに、スティフナーの基端面が当接可能な弧状突起を形成し、スティフナーの略鍔状への拡開時にスティフナーを揺動羽根上においてその基端面が弧状突起に当接するまで滑らせることにより、揺動羽根への巻き付け時に生じたスティフナーの蛇行を矯正するようにしたビードへのスティフナーの装着装置により達成することができる。
【０００９】
前記請求項１、２に係る発明においては、各揺動羽根の基端に、同一円上に位置するとともに、スティフナーの基端面が当接可能な弧状突起を形成し、スティフナーの略鍔状への拡開時にスティフナーを揺動羽根上においてその基端面が弧状突起に当接するまで滑らせるようにしたので、スティフナーが押出し時に肉厚差によって湾曲し、これにより、揺動羽根に対するスティフナーの巻き付けに蛇行が生じていても、このような蛇行は弧状突起によって矯正され、スティフナーの基端における真円度が向上する。この結果、ビードに対してスティフナーが装着されたとき、該スティフナーの基端の軸方向装着位置を高精度で一定にすることができる。
【００１０】
また、請求項３に記載のように構成すれば、ビードとスティフナーとの間にカーカスプライの側端部を介装するための間隙を、簡単な構造で確実に形成することができる。
さらに、請求項４に記載のように構成すれば、請求項３に記載した構造のスティフナーを容易かつ確実にビードに係止（装着）することができる。
【００１１】
また、請求項５に記載のように構成すれば、ビードに対するスティフナーの舌片部の係止（装着）位置を高精度とすることができる。
さらに、請求項６に記載のように構成すれば、構造を簡単とし、製作費を安価とすることができる。
また、請求項７に記載のように構成すれば、スティフナーを揺動羽根（弧状突起）から確実に離脱させることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１、２、３において、１１は固定フレーム１２に固定され中心軸が水平な円筒状の外筒であり、この外筒１１の内周には軸方向に延びる複数、ここでは１０本のガイドレール１３が周方向に等距離離れて敷設されている。１４は前記固定フレーム１２に回転可能に支持されるとともに、図示していない駆動モータにより駆動回転される主軸であり、この主軸１４は外筒１１の中心軸上に配置されるとともに、その軸方向一端部（先端部）には該主軸１４と同軸で、一側に向かうに従い大径となった円錐台状のスライド基台１５が固定されている。
【００１３】
前記スライド基台１５の外周には該スライド基台１５の母線に平行な複数、ここでは前記ガイドレール１３と同数のガイドレール１８が周方向に等距離離れて敷設されている。１９は複数（ガイドレール１８と同数）の略半径方向に延びるスライドアームであり、これらのスライドアーム１９の半径方向内端には前記ガイドレール１８に摺動可能に係合するスライドベアリング２０がそれぞれ固定されている。
【００１４】
これらスライドアーム１９の半径方向外端部にはそれぞれ短リンク２１の一端部がピン２３を介して回動可能に連結され、これら短リンク２１の他端には断面が弧状を呈している揺動羽根２２の基端部が固定されている。この結果、これら揺動羽根２２は周方向に等距離離れて複数（ガイドレール１８と同数だけ）設置されることになる。
【００１５】
前記主軸１４の軸方向中央部には略円筒状をしたスライドシリンダ２５が軸方向に移動可能に外嵌され、このスライドシリンダ２５内には該スライドシリンダ２５と前記主軸１４とにより囲まれたシリンダ室２６が形成されている。２７は前記主軸１４の軸方向中央部外周に固定されるとともに、前記シリンダ室２６内に収納されたリング状のピストンであり、このピストン２７は前記シリンダ室２６を軸方向一側の一側室２６ａと軸方向他側の他側室２６ｂとに区画する。
【００１６】
前記スライドシリンダ２５の外周にはリング状の支持リング２９が固定され、この支持リング２９の一端部には複数（スライドアーム１９と同数）の連結リンク３０の他端部が回動可能に連結されている。これら連結リンク３０は周方向に等距離離れて配置されるとともに、その一端部は前記スライドアーム１９の半径方向内端部に回動可能に連結されている。
【００１７】
この結果、前記スライドシリンダ２５が軸方向一側に向かって移動すると、スライドアーム１９は支持リング２９、連結リンク３０に押されてガイドレール１８にガイドされながら軸方向一側にスライドシリンダ２５とほぼ等速（連結リンク３０の揺動によりスライドシリンダ２５より僅かに遅い速度）で移動するが、このとき、ガイドレール１８が傾斜しているので、スライドアーム１９は徐々に半径方向外側に向かって移動する。
【００１８】
３３はスライドシリンダ２５より軸方向他側の主軸１４に固定された固定部材であり、この固定部材３３の半径方向外端部には前記主軸１４の中心軸に平行に延びる複数（スライドアーム１９と同数）のラック３４が固定され、これらのラック３４の半径方向外側面にはラック歯が形成されている。これらラック３４と前記外筒１１との間には該ラック３４に平行で対をなすラック３５がそれぞれ配置され、これらラック３５の半径方向外側面にはガイドレール１３に摺動可能に係合するスライドベアリング３６が取付けられた中間部材３７が固定され、一方、半径方向内側面にはラック歯が形成されている。
【００１９】
４０は前記支持リング２９の外周にブラケット４１を介して回転可能に支持された複数（ラック３４、３５と同数）のピニオンであり、これらのピニオン４０は周方向に等距離離れて配置されるとともに、前記ラック３４、３５に噛み合っている。この結果、前記スライドシリンダ２５が軸方向一側に向かって移動すると、ラック３５はガイドレール１３にガイドされながらスライドシリンダ２５の２倍の速度で該スライドシリンダ２５と同一方向に移動する。
【００２０】
４３は複数（スライドアーム１９と同数）の傾斜機構としての傾斜シリンダであり、これら傾斜シリンダ４３のヘッド側は前記ラック３５の一端にピン４２を介して回動可能に連結されている。これら傾斜シリンダ４３のピストンロッド４４の先端には長リンク４５の他端部が固定され、これら長リンク４５の一端部にはそれぞれ短リンク４６の一端部がピン４７を介して回動可能に連結されている。また、これら短リンク４６の他端には揺動羽根２２の中央部が固定されている。そして、スライドシリンダ２５が軸方向他側限まで移動しているとき、揺動羽根２２は図１の上半分に示すように軸方向に延びて全体として円筒状を呈している。
【００２１】
５０は固定フレーム１２、主軸１４の一側に設置された支持フレームであり、この支持フレーム５０には主軸１４の軸線と同軸の弧状をしたスライダ５１が周方向に等距離離れて複数支持され、これらのスライダ５１は図示していない移動手段により半径方向に同期して移動される。これらスライダ５１には円環状をしたビードＢを半径方向内側から支持する弧状の受け５２がそれぞれ固定され、これら受け５２により支持されたとき、ビードＢは主軸１４と同軸となる。
【００２２】
また、前述のように揺動羽根２２全体が円筒状を呈しているとき、図示していない押出機から押出された直後の帯状ゴムが、回転している揺動羽根２２に供給されて周囲に巻き付けられ、円筒状のスティフナーＳが形成されるが、ここで、前記スティフナーＳは基端が最も厚肉で、先端に向かうに従い薄肉となっているため、押出機の口金から押出されるとき、前述した肉厚差により基端側と先端側とで押出し速度に差が発生し、通常、押出し直後の帯状のスティフナーＳは厚肉である基端側に向かって湾曲してしまうのである。このため、揺動羽根２２の周囲に巻き付けられたスティフナーＳは蛇行してしまうことが多い。
【００２３】
この状態でスライドシリンダ２５を軸方向一側に移動させてラック３５をスライドシリンダ２５の２倍の速度で同一方向に移動させると、長リンク４５は該ラック３５に押されてラック３５とほぼ等速で軸方向一側に移動するが、このとき、前述のようにスライドアーム１９はスライドシリンダ２５とほぼ等速で軸方向一側に移動するため、前記長リンク４５とスライドアーム１９との速度差により、長リンク４５はピン４２を中心として半径方向外側に揺動する。
【００２４】
この結果、揺動羽根２２はその基端がビードＢの外周近傍まで移動するとともに、その先端が半径方向外側に移動し、これにより、該揺動羽根２２はピン２３を中心として前述の軸方向に延びた状態から徐々に軸線に垂直となるまで半径方向外側に同期揺動する。この結果、前記揺動羽根２２に巻き付けられているスティフナーＳは円筒状から略鍔状に拡開するとともに、揺動羽根２２上を半径方向内側に向かって若干滑り縮径する。
【００２５】
５５は各揺動羽根２２の基端外面に形成された周方向に延びる弧状突起であり、これら弧状突起５５は同一円上に位置するとともに、揺動羽根２２が軸方向に延びているとき、半径方向外側に向かって揺動羽根２２に垂直に突出している。この結果、前述のようなスティフナーＳの滑りは該スティフナーＳの基端面が弧状突起５５に当接したとき停止される。
【００２６】
これにより、前述のように揺動羽根２２に対するスティフナーＳの巻き付けに蛇行が生じていても、このような蛇行は弧状突起５５によって矯正され、スティフナーＳの基端における真円度が向上する。この結果、ビードＢに対してスティフナーＳが装着されたとき、該スティフナーＳの軸方向装着位置を高精度で一定にすることができる。また、これら揺動羽根２２は剛体から構成されているので、スティフナーＳの定長精度、ジョイント精度を向上させることもできる。
【００２７】
ここで、前記スティフナーＳの基端部で揺動羽根２２に近接する側には、前記弧状突起５５が挿入される連続環状の環状凹みＨが形成されており、この結果、環状凹みＨより反揺動羽根２２側に位置するスティフナーＳの基端部には基端方向に向かって突出する連続環状の舌片部Ｚが形成される。そして、このような環状凹みＨを前述の位置に形成すれば、ビードＢとスティフナーＳとの間にカーカスプライの側端部を介装するための間隙を、簡単な構造で確実に形成することができる。
【００２８】
また、前述のように揺動羽根２２が、図３に実線で示す、軸線に垂直な位置まで同期揺動した後、前記傾斜シリンダ４３を作動してピストンロッド４４を突出させると、揺動羽根２２は前記垂直位置から、所定角度（ここでは２０度）だけ越える位置（図３に仮想線で示す位置）まで一側に揺動して弧状突起５５がビードＢに接近するが、このとき、スティフナーＳもビードＢに接近し、該スティフナーＳの舌片部ＺがビードＢの外周に係止される。このようにしてスティフナーＳは容易かつ確実にビードＢに係止（装着）されるが、このとき、スティフナーＳはゴムの復元力によって、図３に仮想線で示すように、揺動羽根２２より大きく一側に倒れ込む。
【００２９】
５７は受け５２より一側の支持フレーム５０に取付けられた接離手段としての複数（スライダ５１と同数）のシリンダであり、これらのシリンダ５７は周方向に等距離離れて配置されている。これらシリンダ５７のピストンロッド５８の先端には弧状のガイド部材５９が固定され、これらガイド部材５９は前記シリンダ５７のピストンロッド５８が突出したり引っ込んだりすることにより、受け５２に支持されたビードＢに接近離隔する。
【００３０】
そして、これらガイド部材５９がシリンダ５７のピストンロッド５８の突出により、図３に実線で示す位置から仮想線で示す位置まで接近してビードＢに当接した後、前述のように揺動羽根２２が垂直位置から一側に揺動すると、スティフナーＳの舌片部ＺはビードＢに接近するが、このとき、前記ガイド部材５９は該舌片部ＺをビードＢ外周の所定位置に正確に導く。これにより、ビードＢに対するスティフナーＳの舌片部Ｚの係止（装着）位置が高精度となる。
【００３１】
前述したスライド基台１５、ガイドレール１８、スライドアーム１９、スライドベアリング２０、短リンク２１、連結リンク３０は全体として、揺動羽根２２の基端をビードＢの外周近傍まで移動させる第１移動機構６２を構成し、また、前述したガイドレール１３、固定部材３３、ラック３４、３５、スライドベアリング３６、中間部材３７、ピニオン４０、ブラケット４１、長リンク４５、短リンク４６は全体として、揺動羽根２２の先端を半径方向外側に移動させることで、該揺動羽根２２を軸線にほぼ垂直となるまで同期揺動させる第２移動機構６３を構成する。
【００３２】
そして、これら第１、第２移動機構６２、６３はスライドシリンダ２５、ピストン２７、支持リング２９からなる単一の付与機構６４から移動力を付与されて前述のように作動しており、これにより、構造が簡単となるとともに、製作費が安価となる。前述した第１、第２移動機構６２、６３、付与機構６４は全体として、揺動羽根２２の基端をビードＢの外周近傍まで移動させながら、先端を半径方向外側に移動させることで、該揺動羽根２２を軸線にほぼ垂直となるまで同期揺動させる揺動手段６５を構成する。
【００３３】
６８は各揺動羽根２２の基端部内面に連結部材６９を介して取付けられたシリンダであり、これらのシリンダ６８のピストンロッド７０の先端には揺動羽根２２を貫通する押出し部材７１が固定されている。そして、前述のようにしてスティフナーＳがビードＢに装着された後、揺動羽根２２がビードＢ、スティフナーＳから離脱する際、シリンダ６８のピストンロッド７０を突出させることで、押出し部材７１を揺動羽根２２の外面から突出させスティフナーＳを揺動羽根２２（弧状突起５５）から押し離す。
【００３４】
前述したシリンダ６８、連結部材６９、押出し部材７１は全体として、基端面が弧状突起５５に当接しているスティフナーＳを弧状突起５５の先端側に押出すことで、スティフナーＳを揺動羽根２２（弧状突起５５）から離脱させる押出し手段７３を構成し、このような押出し手段７３を設ければ、スティフナーＳを揺動羽根２２（弧状突起５５）から確実に離脱させビードＢに対する装着を継続させることができる。
【００３５】
次に、この発明の一実施形態の作用について説明する。
今、シリンダ室２６の他側室２６ｂに高圧流体が供給されてスライドシリンダ２５が、図１の上半分に示すように、他側限まで移動しているとする。このとき、傾斜シリンダ４３のピストンロッド４４は引っ込んでいるため、揺動羽根２２は軸方向に延びて全体として円筒状を呈している。一方、支持フレーム５０側においては、ビードＢが搬入された後、スライダ５１が移動手段により受け５２と共に半径方向外側に同期移動し、これにより、ビードＢは受け５２によって半径方向内側から支持される。
【００３６】
次に、主軸１４を駆動モータにより回転させることで、円筒状の揺動羽根２２、揺動手段６５を一体回転させるとともに、押出機から押出された直後の帯状ゴムを揺動羽根２２に供給してその周囲に巻き付ける。これにより、揺動羽根２２の周囲には円筒状のスティフナーＳが形成されるが、このスティフナーＳには基端側と先端側とで肉厚に差があるため、蛇行してしまうことが多い。
【００３７】
次に、シリンダ室２６の一側室２６ａに高圧流体を供給すると、スライドシリンダ２５は軸方向一側に向かって移動する。この結果、スライドアーム１９は支持リング２９、連結リンク３０に押されてガイドレール１８にガイドされながら軸方向一側にスライドシリンダ２５とほぼ等速で移動するが、このとき、ガイドレール１８が傾斜しているので、スライドアーム１９は前記軸方向一側への移動とともに、徐々に半径方向外側に向かって移動する。これにより、揺動羽根２２はその基端がビードＢの外周近傍まで移動する。
【００３８】
一方、前記スライドシリンダ２５の軸方向一側への移動によりラック３４、３５に噛み合っているピニオン４０が回転しながらスライドシリンダ２５と等速で同一方向に移動するが、このピニオン４０の回転移動によりラック３５、長リンク４５はガイドレール１３にガイドされながらスライドシリンダ２５の２倍の速度で該スライドシリンダ２５と同一方向に移動する。このようにスライドアーム１９の移動速度より長リンク４５の移動速度が大であるため、長リンク４５はピン４２を中心として半径方向外側に揺動するとともに、揺動羽根２２はピン２３を中心として軸方向に延びた状態から徐々に軸線に垂直となるまで半径方向外側に同期揺動する。
【００３９】
これにより、揺動羽根２２に巻き付けられているスティフナーＳは円筒状から略鍔状に拡開するが、このとき、スティフナーＳは先端側程大きく拡径されるため、ゴムの復元力により揺動羽根２２上を半径方向内側に向かって若干滑り縮径する。そして、このような滑りは、スティフナーＳの基端面、詳しくは環状凹みＨの底面が弧状突起５５に圧接したとき停止される。
【００４０】
この結果、揺動羽根２２に対するスティフナーＳの巻き付けに蛇行が生じていても、このような蛇行は弧状突起５５により矯正されてスティフナーＳの基端における真円度が向上し、これにより、ビードＢに対してスティフナーＳが装着されたとき、該スティフナーＳの軸方向装着位置を高精度で一定にすることができる。このときの状態が図３に実線で示されている。
【００４１】
次に、シリンダ５７を作動してピストンロッド５８を突出させると、ガイド部材５９はビードＢに接近して当接する。その後、傾斜シリンダ４３を作動してピストンロッド４４を突出させると、揺動羽根２２は長リンク４５に押されて垂直位置から所定角度だけ越える位置まで一側に揺動する。これにより、弧状突起５５、スティフナーＳがビードＢに接近し、該スティフナーＳの舌片部ＺがビードＢの外周に係止される。
【００４２】
このとき、スティフナーＳの舌片部Ｚは、ガイド部材５９の他側面によってガイドされるため、ビードＢ外周の所定位置に正確に導かれる。このようにしてスティフナーＳはビードＢに係止（装着）されるが、このとき、スティフナーＳの基端面（環状凹みＨの底面）とビードＢとの間には弧状突起５５によって所定幅の間隙が形成され、また、スティフナーＳはゴムの復元力によって揺動羽根２２より大きく一側に倒れ込む。このように弧状突起５５はスティフナーＳとビードＢとの間に間隙を形成する役割も果たすが、スティフナーＳにサイズ変更があった場合にも、弧状突起５５をそのまま使用し続けることも可能で、作業が容易となる。
【００４３】
次に、シリンダ室２６の他側室２６ｂに高圧流体を供給し、スライドシリンダ２５、揺動羽根２２を軸方向他側に移動させる。このとき、シリンダ６８を作動してピストンロッド７０を突出させ、押出し部材７１を揺動羽根２２の外面から突出させる。これにより、弧状突起５５に基端面が圧接していたスティフナーＳは、押出し部材７１により弧状突起５５の先端側に押出されて該弧状突起５５（揺動羽根２２）から確実に離脱される。この結果、スティフナーＳはビードＢに装着された状態を維持する。
【００４４】
そして、前述したスライドシリンダ２５の軸方向他側への移動により、スライドアーム１９は軸方向他側へ移動するとともに半径方向内側へ移動し、一方、長リンク４５は軸方向他側へ移動するとともに半径方向内側へ揺動する。その後、傾斜シリンダ４３のピストンロッド４４を引っ込める。これにより、揺動羽根２２は軸方向に延びる初期位置に復帰する。
【００４５】
このとき、スライダ５１、受け５２を半径方向内側に移動させて、スティフナーＳが装着されたビードＢを受け５２から図示していない搬送手段に受け渡し、タイヤ成形ドラムまで搬送する。その後、該成形ドラムにおいてビードＢとスティフナーＳとの間隙にカーカスプライの側端部を侵入させ、これにより、カーカスプライの側端を可能な限り半径方向内側に留めるとともに、剛性差の少ないビードＢの回りで終了させ、プライ端セパレーションを抑制するようにしている。
【００４６】
なお、前述の実施形態においては、スティフナーＳとして基端部に環状凹みＨが形成されたものを用いたが、この発明においては、基端部に環状凹みが形成されていない通常形態のスティフナーを用いるようにしてもよい。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、ビードに対するスティフナーの軸方向装着位置を高精度で一定にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す正面断面図であり、上半分はスティフナー巻付け時の状態、下半分はビードへのスティフナー装着時の状態を示している。
【図２】図１のＩ−Ｉ矢視図である。
【図３】揺動羽根が垂直位置にあるときの揺動羽根近傍の正面断面図である。
【符号の説明】
２２…揺動羽根　　　　　　　　４３…傾斜機構
５５…弧状突起　　　　　　　　５７…接離手段
５９…ガイド部材　　　　　　　６２…第１移動機構
６３…第２移動機構　　　　　　６４…付与機構
６５…揺動手段　　　　　　　　７３…押出し手段
Ｓ…スティフナー　　　　　　Ｈ…環状凹み
Ｂ…ビード　　　　　　　　　Ｚ…舌片部
【図１】
2004066568.tif 000003
【図２】
2004066568.tif 000004
【図３】
2004066568.tif 000005