(57)【要約】【課題】残塗料のリユースシステムおよびこのリユースシステムを用いる塗料の製造方法を提供すること。【解決手段】リユースシステムは、製品の基本情報記憶手段１３ａと、製造された塗料のロット情報記憶手段１３ｃと、処理塗料情報記憶手段１３ｂと、再生品の製造に必要な情報を入力する入力手段１５と、処理塗料の情報を入力する入力手段１６と、再生品を製造する製造条件の演算手段１４と、製造条件等の出力手段１８と、製造された製品のロット情報入力手段１７とを含んで構成され、入力手段１５、１６、１７および出力手段１８が端末装置で構成され、記憶手段１３ａ、１３ｂ、１３ｃおよび演算手段１４がコンピュータ１１で構成され、演算手段１４が、再生品の製造情報および処理塗料情報を基に製造条件を演算して製造条件を出力手段１８に出力し、再生品のロット情報を記憶手段１３ｃに格納する機能を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品コード、製品名、塗色、塗料組成等、塗料の特定に必要な塗料特定情報を、製品の基本情報として記憶する製品の基本情報記憶手段と、
製造された塗料の各ロットの特定に必要な塗料特定情報を、ロット情報として記憶するロット情報記憶手段と、
再生品の製造に用いられる処理塗料の特定に必要な処理塗料情報を、処理塗料情報として記憶する処理塗料情報記憶手段と、
製造しようとする再生品の塗色または量に関するデータを入力する再生品の製造情報入力手段と、
前記処理塗料の特定に必要な処理塗料情報を入力する処理塗料情報入力手段と、
再生品を製造する製造条件の演算手段と、
該演算手段によって得られた製造条件の出力手段および製造された製品に関するデータを前記ロット情報記憶手段に入力するロット情報入力手段とを含んで構成され、
前記再生品の製造情報入力手段、前記処理塗料情報入力手段、前記製造条件の出力手段および前記ロット情報入力手段が端末装置で構成され、前記製品基本情報記憶手段、前記ロット情報記憶手段、前記処理塗料情報記憶手段および前記製造条件の演算手段がコンピュータで構成され、
前記製造条件の演算手段が、前記再生品の製造情報および前記処理塗料情報を基に製造条件を演算して、得られた製造条件を前記出力手段に出力し、前記再生品のロットに関するデータを前記ロット情報記憶手段に格納する機能を有する塗料のリユースシステム。
【請求項２】
前記端末装置のうち、前記出力手段および前記再生品の製造情報入力手段が少なくとも塗料の使用者側に設置され、前記コンピュータを含む主要部が製造者側に設置され、前記使用者側の前記端末装置と前記製造者側の前記コンピュータとが通信手段を介して接続されている請求項１に記載の塗料のリユースシステム。
【請求項３】
前記演算手段が、前記製造しようとする再生品が、前記製品コード、前記塗色または前記製品名で区分された特定塗料グループに属するか否かを判定し、判定結果に応じて前記製造条件を演算する機能を有する請求項１または２に記載の塗料のリユースシステム。
【請求項４】
前記製造条件の演算手段が、製造する再生品のターゲット色の基準値に対する補正機能を有し、
該補正機能が、
前記再生品の製造情報を基に、前記ロット情報記憶手段に格納されているロット情報の中から、製造する塗料に対する基準ロットを選択するステップ、
選択された前記基準ロットに設定されている次回補正値を基に、再生品の塗色のターゲット値を決定するステップ、
製造された塗料の塗装色の製造者側の測定値および使用者側の測定値を基に、次回製造品に対する補正値を決定するステップ、および、
決定した前記補正値を次回補正値として前記ロット情報記憶手段に格納するステップを含んで構成されている請求項１〜４のいずれかの項に記載の塗料のリユースシステム。
【請求項５】
前記特定塗料グループを構成する塗料の数が、前記製品コード、前記塗色または前記製品名の数で、２〜１０、好ましくは３〜５である請求項３または４に記載の塗料のリユースシステム。
【請求項６】
前記製造条件の演算手段が、前記処理塗料の処理量を指定する塗料の製造か、前記処理塗料の塗色を指定する塗料の製造かを判定し、判定結果に応じて製造条件を演算する機能を有する請求項１〜５のいずれかの項に記載の塗料のリユースシステム。
【請求項７】
前記製品の基本情報記憶手段、前記ロット情報記憶手段および前記処理塗料情報記憶手段が、製品コード、製品名、塗色、ロット番号、色特性値（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊およびＥ＊値）および塗料に関する組成情報を含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれかの項に記載の塗料のリユースシステム。
【請求項８】
前記処理塗料情報が、製品コード、製品名、塗色、ロット番号、製造場所、製造日、塗料残量および色特性値のうちの少なくとも１つの情報であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかの項に記載の塗料のリユースシステム。
【請求項９】
請求項１〜８に記載のいずれかの塗料のリユースシステムを用いて再生品の製造条件を演算し、得られた製造条件に基づいて再生品を製造する塗料の製造方法。
【請求項１０】
さらに、製造された製品の塗装色を、製造者側または製造者側と使用者側で測定し、それぞれの測定結果を前記ロット情報記憶手段に格納することを含む請求項９に記載の塗料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗装のために準備された塗料のうち、塗装されずに残った塗料を再利用する塗料のリユースシステムおよびこのリユースシステムを用いる塗料の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
塗料は、製品や中間製品の表面を被覆するのに用いられ、その皮膜により塗装されたものの保護、美観等を向上させるのに極めて効果的に利用されている。自動車の鋼板で形成された箇所の塗装、サイジングボードなどの建材に用いられる鋼板やアルミニウム板の塗装、セメント系建材パネルの塗装、家電製品の塗装等、量産品の製造にも多量に利用されている。
【０００３】
上記のような量産品を製造する場合、通常製品が連続的に生産され、塗装も連続的に行われる場合が多い。そのような製造形態を採る場合には、連続的な生産が中断しないように様々な対策が採られている。塗料に関しては、塗料が不足して生産を中止するような事態が生じることを防止するために、塗料を必要量よりも多めに準備するのが一般的である。したがって、計画量の生産を終えた際に、通常未使用の塗料（残塗料）が残る。
【０００４】
未使用の塗料は、塗料の塗色、組成などの特性や残量などの面から、別のものの生産には利用できないことが多い。一方、塗料は時間経過とともに変質しやすいものであるので、長期間保存することもできない。また、上記のような生産に用いられる塗料はロット単位に管理されるものであり、残塗料のロット毎の管理が容易ではないという難点もある。
【０００５】
したがって、有効利用することができない残塗料は、油性塗料の場合には通常焼却によって処分されている。塗料の焼却処分は、炭酸ガスやその他種々の燃焼ガスの発生等による大気汚染の一因となるために、地球環境の保護の観点から好ましくなく、また資源の有効利用の観点からも好ましくない処理である。
【０００６】
上記のような問題点を解決するために、残塗料をリサイクルする方法が提案されている。例えば、真空蒸留機を用いて溶剤を回収するとともに、溶剤を含まない固形物を回収して埋立処分するシステムが開示されている（例えば、文献１）。このシステムによれば、回収した溶剤はリサイクル利用が可能であり、廃棄する固形分も環境に対する影響がほとんどないという長所があるとされている。
【０００７】
上記のように残塗料を分解処理する方法も一つの方策であり、条件に応じて十分な効果が得られると考えられる。一方、分解処理することなく、複数の残塗料を回収して調合し、新たな塗料として再生し利用する方法も考えられる。
【０００８】
このリユース方法には、いくつかの困難さがある。例えば、塗料はその種類が極めて多い。塗料の組成は、おもに顔料、樹脂・油分、可塑剤・添加剤、溶剤・水などによって構成されており、それぞれの構成材料の中にいくつかの材料がある。したがって、その組み合わせに応じた数の塗料がある。その他、組成は類似した塗料であっても、塗装する対象物や下塗り・上塗りなどの用途によっても特性が相違する。
【０００９】
これらの塗料は、自由に組み合わせて調合できるものではなく、例えば、塗料の塗色、樹脂成分や顔料の種類等、再生する塗料に合ったものを選ばなければならないので、制限条件が多く、積極的に実用されているとは言えない。
【００１０】
また、塗料のユーザによっては、限られた種類の塗料が量産品の製造に長期間使われることがある。その塗料グループの中でリユースを図ることが考えられるが、塗色のターゲット値の許容範囲が狭いために再生品の製造上の管理が難しく、リユースされていない場合が少なくない。
【００１１】
【文献１】
塗料の研究；Ｎｏ．１３４  Ａｐｒ．  ２０００，  ｐ．５０−５４
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、残塗料を再利用する塗料のリユースシステムおよびこのリユースシステムを用いる塗料の製造方法を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、下記の塗料のリユースシステムおよび塗料の製造方法を特徴としている。
【００１４】
本発明に係る塗料のリユースシステム（１）は、製品コード、製品名、塗料組成等、塗料の特定に必要な塗料特定情報を、製品の基本情報として記憶する製品の基本情報記憶手段と、製造された塗料の各ロットの特定に必要な塗料特定情報を、ロット情報として記憶するロット情報記憶手段と、再生品の製造に用いられる処理塗料の特定に必要な処理塗料情報を、処理塗料情報として記憶する処理塗料情報記憶手段と、製造しようとする再生品の塗色または量に関するデータを入力する再生品の製造情報入力手段と、前記処理塗料情報を入力する処理塗料情報入力手段と、再生品を製造する製造条件の演算手段と、該演算手段によって得られた製造条件の出力手段および製造された製品に関するデータを前記ロット情報記憶手段に入力するロット情報入力手段とを含んで構成され、前記再生品の製造情報入力手段、前記処理塗料情報入力手段、前記製造条件の出力手段および前記ロット情報入力手段が端末装置で構成され、前記製品基本情報記憶手段、前記ロット情報記憶手段、前記処理塗料情報記憶手段および前記製造条件の演算手段がコンピュータで構成され、前記製造条件の演算手段が、前記再生品の製造情報および前記処理塗料情報を基に製造条件を演算して、得られた製造条件を前記出力手段に出力し、前記再生品のロットに関するデータを前記ロット情報記憶手段に格納する機能を有することを特徴としている。
【００１５】
また、本発明に係る塗料のリユースシステム（２）は、上記の塗料のリユースシステム（１）において、前記端末装置のうち、前記出力手段および前記再生品の製造情報入力手段が少なくとも塗料の使用者側に設置され、前記コンピュータを含む主要部が製造者側に設置され、前記使用者側の前記端末装置と前記製造者側の前記コンピュータとが通信手段を介して接続されていることを特徴としている。
【００１６】
また、本発明に係る塗料のリユースシステム（３）は、上記の塗料のリユースシステム（１）または（２）において、前記演算手段が、前記製造しようとする再生品が、少なくとも前記製品名で区分された特定塗料グループに属するか否かを判定し、判定結果に応じて前記製造条件を演算する機能を有することを特徴としている。
【００１７】
また、本発明に係る塗料のリユースシステム（４）は、上記の塗料のリユースシステム（１）〜（３）のいずれかにおいて、前記製造条件の演算手段が、製造する再生品のターゲット色の基準値に対する補正機能を有し、該補正機能が、前記再生品の製造情報を基に、前記ロット情報記憶手段に格納されているロット情報の中から、製造する塗料に対する基準ロットを選択するステップ、選択された前記基準ロットに設定されている次回補正値を基に、再生品の塗色のターゲット値を決定するステップ、製造された塗料の塗装色の製造者側の測定値および使用者側の測定値を基に、次回製造品に対する補正値を決定するステップ、および、決定した前記補正値を次回補正値として前記ロット情報記憶手段に格納するステップを含んで構成されていることを特徴としている。
【００１８】
また、本発明に係る塗料のリユースシステム（５）は、上記の塗料のリユースシステム（３）または（４）において、前記特定塗料グループを構成する塗料の数が、２〜１００、好ましくは２〜１０、さらに好ましくは３〜５であることを特徴としている。
【００１９】
また、本発明に係る塗料のリユースシステム（６）は、上記の塗料のリユースシステム（１）〜（５）のいずれかにおいて、前記製造条件の演算手段が、前記処理塗料の処理量を指定する塗料の製造か、前記処理塗料の塗色を指定する塗料の製造かを判定し、判定結果に応じて製造条件を演算する機能を有することを特徴としている。
【００２０】
また、本発明に係る塗料のリユースシステム（７）は、上記の塗料のリユースシステム（１）〜（６）のいずれかにおいて、前記製品の基本情報記憶手段、前記ロット情報記憶手段および前記処理塗料情報記憶手段が、製品コード、製品名、塗色、ロット番号、色特性値（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊およびＥ＊値）および塗料に関する組成情報を含むことを特徴としている。
【００２１】
また、本発明に係る塗料のリユースシステム（８）は、上記の塗料のリユースシステム（１）〜（７）のいずれかにおいて、前記処理塗料情報が、製品コード、製品名、塗色、ロット番号、製造場所、製造日、塗料残量および色特性値のうちの少なくとも１つの情報であることを特徴としている。
【００２２】
本発明に係る塗料の製造方法（１）は、上記の塗料のリユースシステム（１）〜（８）のいずれかを用いて再生品の製造条件を演算し、得られた製造条件に基づいて再生品を製造することを特徴としている。
【００２３】
また、本発明に係る塗料の製造方法（２）は、上記の塗料の製造方法（１）において、製造された製品の塗装色を、製造者側または製造者側と使用者側で測定し、それぞれの測定結果を前記ロット情報記憶手段に格納することを含むことを特徴としている。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、本発明に係る塗料のリユースシステムおよび塗料の製造方法を具体的に説明する。
【００２５】
図１は、本発明の実施の形態（１）に係る塗料のリユースシステム（以下、単にリユースシステムと略記する）１の全体の構成を示すブロック図である。また、図２は、図１に示したリユースシステム１における動作を示す概略フローチャートである。なお、図１は、リユースシステム１の説明に必要な構成要素のみを図示したものであり、これらの構成要素に一般的または当然付随するシステム上または装置上の要素は図示していない。
【００２６】
図１に示したように、リユースシステム１は、主にコンピュータ１１と端末装置１２とで構成されている。さらに、コンピュータ１１は、記憶部（記憶手段）１３と演算部（演算手段）１４とを含み、記憶部１３には、製品コード、製品名、塗色、ロット番号、色特性値、塗料組成等、塗料の特定に必要な塗料特定情報を、製品の基本情報として記憶する製品の基本情報ファイル（製品の基本情報記憶手段）１３ａ、再生品の製造に用いられる処理塗料の特定に必要な処理塗料情報を、処理塗料情報として記憶する処理塗料情報ファイル（処理塗料情報記憶手段）１３ｂおよび製造された塗料の各ロットの特定に必要な塗料特定情報を、ロット情報として記憶するロット情報ファイル（ロット情報記憶手段）１３ｃが設けられている。
【００２７】
また、端末装置１２は、再生品の製造情報入力装置１５、処理塗料情報入力装置１６、ロット情報入力装置１７および出力装置１８を含んで構成されている。これらの端末装置１５、１６、１７、１８は、個別に分けられていてもよく、２つ以上が一体化されていてもよい。
【００２８】
上記の構成において、コンピュータ１１の演算部１４は、ＣＰＵを含むコンピュータの中央処理部を意味し、製造条件の演算を実行することは無論のこと、端末装置１２の動作を含む、システムを運用するための様々なプログラムを実行することによりシステム全体を制御する機能を持つものである。
【００２９】
また、記憶部１３は、ハードディスク、ＤＶＤ、ＭＤ、ＣＤなどの記憶装置で構成され、コンピュータ１１に組み込まれている内蔵型、演算部１４に対する外付け型、両者の併用のいずれでもよい。
【００３０】
端末装置１２のうち入力装置１５、１６、１７は、キーボード、タッチパネル、ポインティングデバイスなどであり、特に限定されない。また、出力装置１８は、液晶ディスプレイ、ＣＲＴ、プリンタなどいずれも利用可能である。
【００３１】
上記の記憶部１３に設けられている製品の基本情報ファイル１３ａ、処理塗料情報ファイル１３ｂおよびロット情報ファイル１３ｃは、説明の都合上分けて示したものであり、必ずしも分割されている必要はない。また、必要に応じて、製品の基本情報ファイルとは切り離して、各製品に対応する顔料組成を格納する顔料組成情報ファイルを設けてもよい。記憶部１３内のファイルの構成は、システムの設計上適宜分割、統合することができる。
【００３２】
図２を参照し、図１に示したリユースシステム１の基本的な動作を説明する。再生品の製造に用いられる処理塗料は複数あるものとし、各処理塗料に関する情報（例えば、製品コード、製品名、ロット番号、製造場所、製造日、塗料残量、色特性値等）が、図１に示した処理塗料情報ファイル１３ｂに格納されている。この処理塗料ファイル１３ｂは、例えば、処理の管理の関係または塗色のグループ別管理の観点から、第一処理塗料、第二処理塗料等のファイルで構成されていてもよい。
【００３３】
なお、上記の色特性の表色には、ＣＩＥ−ＸＹＺ表色系、ＣＩＥ−Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系、ＣＩＥ−Ｌ＊Ｃ＊Ｈ＊表色系、マンセル表色系等、いくつかの表色系があるが、以下の説明では、１つの例として、ＣＩＥ−Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系を対象に説明する。ここで、Ｌ＊は明度、ａ＊ｂ＊は色相と彩度を示す色度に対応し、これらを総合した値Ｅ＊も用いられる。
【００３４】
再生品が製造される場合には、最初に、次の手順で製造条件を得る。まず製造される再生品に関する情報（再生品の製造情報）が再生品の製造情報入力装置１５から入力される（ステップＳ１１）。再生品の製造情報には、再生品の塗色や塗料組成に対応する製品コード、再生品の製造量、処理塗料の製品コード、処理量などがあり、その他の情報を含めて再生品の製造条件に応じて必要な情報が入力される。また、再生品の製造に必要な処理塗料の情報は、製品コード、製品名、塗色、ロット番号、製造場所、製造日、塗料残量および色特性値のうちの少なくとも１つの情報を含んでいる。
【００３５】
製造される再生品の製品コード、処理塗料の製品コードが入力されると、製品の基本情報が製品の基本情報ファイル１３ａから、処理塗料の情報が処理塗料情報ファイル１３ｂから取得される（ステップＳ１２）。ただし、これらの情報は、このステップでまとめて取得するのではなく、演算の段階等で必要なタイミングで読み取るようにすることもできる。
【００３６】
なお、製品の基本情報および処理塗料の情報には、例えば、製品コード、製品名、塗色、色特性値（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊およびＥ＊値）および基本樹脂、硬化剤、着色顔料、体質顔料（艶消し剤、充填剤など）、溶剤（水または有機溶剤）、その他塗料用添加剤等の種類または配合割合などの塗料に関する組成情報がある。
【００３７】
演算条件が整うと、演算部１４が、プログラミングされている所定の演算方法により、再生品の塗色に合うように、処理塗料の配合量、追加する原色塗料の種類（色）と配合量などを計算し、その結果を製造条件として出力装置１８に表示する（ステップＳ１３）。なお、演算方法については後に説明する。
【００３８】
次に、決定された製造条件に従って、再生品の製造が行われる（ステップＳ１４）。再生品の製造は、通常工業的に使われている塗料の調合装置を利用して実施することができる。製造された製品は、以後ロット単位で管理される。
【００３９】
再生品の製造が終了した場合には、ロット毎（ロット番号単位）の情報（ロット情報）がロット情報入力装置１７から入力され、入力されたデータがロット情報ファイル１３ｃに格納される（ステップＳ１５）。この段階で入力されるロット情報は、製造年月日、製造量、配合された各原色塗料のコード、ロット番号、塗色、配合量などである。
【００４０】
その後、製造された再生品は、塗料の製造者側で所定の条件で基板に塗装された試験用の塗装板が作製され、塗装色の色特性（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊値）が測定される（ステップＳ１６）。その測定結果がロット情報入力装置１７から入力され、ロット情報ファイル１３ｃに格納される（ステップＳ１７）。
【００４１】
一方、製造された再生品は、塗料の使用者側で塗装に使用され（ステップＳ１９）、残塗料が発生すると（ステップＳ２０−１）、処理塗料データが塗料の製造者側に通知され（ステップＳ２０−２）、処理塗料データとして新たにリユースシステムに登録される。この場合、残塗料の製品コード、ロット番号、塗色、塗料残量等が、処理塗料情報ファイルに格納される（ステップＳ１８）。
【００４２】
また、塗料の使用者側で、塗装色の測定が行われる場合もある。その場合には、後に説明する図４（ｂ）に示すステップＳ３６へ進む。
【００４３】
なお、上記のステップＳ１６以降の手順のうち、塗装色の測定は必要に応じて行われるものであり、高精度の色管理を行う場合に特に効果的である。また、塗料の使用者側で発生した処理塗料データの入力等のデータ処理は、図１に示したロット情報入力装置１７を塗料の使用者側に設置しておき、塗料の使用者側で行うようにすることができる。
【００４４】
上記のように、図１に示した実施の形態（１）に係るリユースシステム１に基づいて、図２に示した動作が実行されることにより、基本的な工程による塗料のリユースが実施される。
【００４５】
上記のステップＳ１３で行われる製造条件の演算の概略は次のとおりである。前述のように、製造する再生品の製品コード、製品名、色特性値（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊およびＥ＊値）および基本樹脂、硬化剤、着色顔料、体質顔料（艶消し剤、充填剤など）、溶剤（水または有機溶剤）、その他塗料用添加剤等の種類または配合割合などの塗料に関する組成情報は、製品の基本情報ファイル１３ａ（図１参照）に格納されている。また、処理塗料に関する同様な項目のデータは、処理塗料情報ファイル１３ｂに格納されているので、製造条件の演算には、それらのデータが利用される。
【００４６】
再生品が製造される場合には、再生品の製品名（製品コード）と製造量、処理塗料の製品名（製品コード）または塗色を指定するケース、処理塗料の製品名（製品コード）または塗色と処理量を指定するケースなどがある。例えば、再生品の製品名と製造量、処理塗料の製品名が指定された場合には、色合わせを行うために、製造する再生品に含まれる顔料の種類（例えば、白原色、黒原色、赤原色、黄原色）と量を計算する。次に、処理塗料に含まれる顔料の種類と量を計算し、不足する顔料を原色塗料によって新たに追加することによって、色合わせを行うことができる。この配合計算の実施例については後に説明する。
【００４７】
上記の実施の形態（１）に係るリユースシステム１は、コンピュータ１１と端末装置１２との配置を、システムの使用形態に応じて適宜選択することができる。例えば、コンピュータ１１と端末装置１２とが一体的に構成されていてもよく、別々の場所に配置されていてもよい。
【００４８】
一つの実施の形態として、端末装置１２のうち一部の入力装置が、距離的に離れた場所に位置する塗料の使用者側に配置され、その他の装置（構成要素）が塗料の製造者側に配置されているシステム構成とすることもできる。例えば、再生品の製造に必要な情報の入力装置である再生品の製造情報入力装置１５が塗料の使用者側に配置され、その他の端末装置を含むコンピュータ１１が塗料の製造者側に配置され、その間が電話回線、インターネットなどの通信手段で接続されているシステムとすることができる。このシステムの場合には、塗料の使用者が、再生品の製造条件に関する情報を入力し、塗料の製造者側で演算結果を取得し、再生品の製造を行うことができる。
【００４９】
上記のリユースシステムの場合には、塗料の使用者が、希望する条件による再生品の製造を塗料の製造者側に知らせることが可能であり、それに応じて塗料の製造者が再生品の製造を行うことや、ファイルに格納される情報の管理等を塗料の製造者側で確実に行うことができるという利点がある。
【００５０】
図３は、実施の形態（２）に係るリユースシステム２のうちの一部の動作を示す図であり、再生品の製造条件を選択する動作の１例を示すフローチャートである。リユースシステム２は、高い精度で塗料の色（色特性値）の管理を行うこと、残塗料である処理塗料を効率的にリユースすることを主な目的とするものである。そのために、リユースシステム２の場合には、再生品として製造する塗料（例えば製品名）およびリユースするための処理塗料（例えば製品名）が、複数の特定の塗料数に限定されて、一つのグループが構成されている。例えば、もっとも限定される場合は、塗料の使用者が特定され、さらにリユースの対象となる塗料の製品名が数種類というような場合で、その塗料グループ内でリユースが行われる。
【００５１】
上記のリユースシステム２は、実施の形態（１）に係るリユースシステム１に、図３に示したステップが加えられたものである。ただし、一部の態様として、後に説明するように、図４に示すステップに進む場合もある。図３に示したように、リユースシステム２では、ステップＳ１２（図２参照）に続き、まず製造する再生品が特定の塗料グループに属するか否かが判定される（ステップＳ２１）。特定の塗料グループに属すると判定された場合には、ステップＳ２２へ進んで、特定の塗料グループの再生品の製造法に基づく製造か否かが判定される（ステップＳ２２）。このステップＳ２２は、特定の塗料グループに属する再生品であってもそのグループのリユースに応じた色管理などを行わない場合があることを想定したものであり、省略することもできる。
【００５２】
ステップＳ２２で、特定の塗料グループの再生品に製造法に基づく製造と判定された場合には、ステップＳ２３へ進み、色特性の基準値（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊、Ｅ＊値）に対してターゲット値の補正を行うか否かが判定される。補正を行う場合には、図４に示すステップＳ３１へ進む。
【００５３】
ステップＳ２１で、再生品が特定の塗料グループに属しないと判定された場合、ステップＳ２２で、特定の塗料グループの再生品の製造法に基づく製造ではないと判定された場合およびステップＳ２３で、色特性値の補正を行わないと判定された場合には、図２に示したステップＳ１３へ進む。
【００５４】
上記の図３に示したステップＳ２１〜Ｓ２３の動作は１つの例であり、その他の手段を用いることもできる。例えば、特定の塗料グループに属するものと属しないものとのプログラムを独立させておき、端末装置からの入力により、再生品の製造条件、すなわちプログラムを選択するようにすることもできる。特に、いずれか一方のプログラムしか利用しないシステムの場合は、プログラムそのものを分けておいてもよい。このように、図３に示した動作に関しては、システムの設計の際に、リユースシステムの使用条件に適した形態を選択することが望ましい。
【００５５】
なお、上記の特定の塗料グループは、製品名、製品コードまたは塗色などの要素を基に選択され構成されている。どの要素を基準にグループを構成するかは、リユースの目的や形態によって変わり得るので、ケースバイケースで選ぶのが好ましい。もっとも、制限される場合は、前述にように、塗料の使用者が特定され、さらにリユースの対象となる塗料の製品名（製品コード）で、グループが構成される場合である。
【００５６】
上記の特定の塗料グループに含める塗料の数は、製品名、製品コードまたは塗色の数で、２〜１０、さらに好ましくは３〜５程度とするのがよい。なお、例えば特定の塗料グループを構成する塗料は、塗色で特定の塗料グループを構成する場合、３〜５色がもっとも好ましいが、後に説明するように塗料の調合の際には、必要に応じて原色塗料を配合することができる。ただし、実際に混合する塗料の色が多くなると、黒色になる傾向があるので、混合する色の数は３〜５色とすることが好ましい。
【００５７】
ここで、塗料の数が１０を超えるように多すぎる場合には、再生品の製造を行う場合に、再生品の塗色を高い精度で管理しにくいという欠点がある。また、処理塗料の再利用効率を向上させにくい。一方、２未満の場合にはグループ管理を行う必要はなく、３未満の場合には、塗色の管理は容易であるが、対象となる処理塗料の種類が少なすぎるので、リユースという観点からは十分な効果が発揮されにくい。
【００５８】
図４は、実施の形態（３）に係る塗料のリユースシステム３における色管理に関する動作を示すフローチャートである。リユースシステム３は、再生品の塗色を高い精度で管理することを目的としたシステムである。
【００５９】
図３に示したステップＳ２３において、製造する再生品の色特性値の基準値（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊、Ｅ＊値）を補正すると判定された場合には、図４に示したステップＳ３１へ進む。ステップＳ３１で、図１に示したロット情報ファイル１３ｃから、再生品に対応する基準ロット（例えば、再生品と同一の製品コードの最近製造されたロット）があるか否かが判定される。対応する基準ロットが複数ある場合には、いずれかのロットを例えば操作者が選択する（ステップＳ３２）。再生品に対応するロットがない場合には、基準ロットの設定、基準ロット選択条件の変更等により、基準ロットが決定される（ステップＳ３３）。
【００６０】
ロット情報ファイルの各ロットのデータには、次回の製造を行う際の色特性の補正値（ΔＬ＊、Δａ＊、Δｂ＊、ΔＥ＊）が保存されているので、選択された基準ロットのデータから、今回の色特性の補正値（ΔＬ＊、Δａ＊、Δｂ＊、ΔＥ＊）が取得される（ステップＳ３４）。
【００６１】
製造する再生品の色特性の基準値（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊、Ｅ＊）は、すでに図２に示したステップＳ１２の段階で取得されているので、上記の補正値（ΔＬ＊、Δａ＊、Δｂ＊、ΔＥ＊）を考慮して色特性のターゲット値（Ｌ＊ｔ、ａ＊ｔ、ｂ＊ｔ）が決定され、Ｅｔ＊（合計）値が計算される（ステップＳ３５）。
【００６２】
色特性のターゲット値が決まると、図２に示したステップＳ１３へ進んで製造条件の演算等が実行される。その後のステップについては、図２で説明したので説明を省略する。ただし、塗料の使用者側で塗装色の測定が行われた場合には、図２におけるステップＳ３６から、図４に示したステップＳ３７へ進む。
【００６３】
図４に示したステップＳ３７では、図２に示したステップＳ１６で塗料の製造者側で行われたのと同様な操作が、塗料の使用者側で行われる。すなわち、塗料の製造者側で再生品が塗装された試験用の塗装板を作製し、その塗装色の色特性（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊、Ｅ＊）を塗料の使用者側で測定する。その測定値を図１に示したロット情報入力装置１７から入力し、ロット情報ファイル１３ｃに格納する。ステップＳ３８では、塗料の使用者側の測定値および塗料の製造者側の測定値の両方を考慮して、後に同じ製品を製造する場合の補正値（次回補正値：ΔＬ＊、Δａ＊、Δｂ＊、ΔＥ＊）が求められて、ロット情報ファイルに格納される。。
【００６４】
上記のように、製造された再生品について、その製品の塗装色を塗料の製造者側と使用者側の両方で測定することにより、色特性の基準値からの偏りをそれぞれの条件で調査する。その結果を次回の製造に反映させることにより、使用者が必要としている塗色に合った製品に近付けることができる。
【００６５】
なお、これらの色特性値を、塗料の製造に反映させる方法は次のとおりである。色特性値のうち、＋ａ＊は赤方向、−ａ＊は緑方向、ｂ＊は黄色方向、−ｂ＊は青方向を表し、＋Ｌ＊は０〜１００の値で、０は白色、１００は黒色を意味する。したがって、例えば、ａ＊を高くする（赤味を増す）必要がある場合には、ａ＊を大きくする顔料を増量するようにする。そのような手法によって、色特性値（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊、Ｅ＊）またはその補正値（ΔＬ＊、Δａ＊、Δｂ＊、ΔＥ＊）を、実際の塗料の製造に反映させることができる。
【００６６】
【実施例】
前述の実施の形態（１）に係る塗料のリユースシステムに準じて、再生品の製造を行った。実施例では、図２に示したステップのうち、再生品の製造上もっとも重要な処理であるステップＳ１１〜Ｓ１４の間の実施例を説明する。
【００６７】
図５は、ステップＳ１１〜Ｓ１３の間の詳細なステップを示したフローチャートである。また、図６は、再生品の製造に用いられる製品コード別（塗色別）の顔料組成（質量％）を表示した画面の例を示す図、図７は、再生品の製造の過程で表示された画面の例を示す図で、（ａ）は製造する再生品の塗色と製造量および処理塗料の塗色と処理量の表示画面、（ｂ）は配合計算の結果の表示画面である。
【００６８】
図５に示したように、再生品の製造を行う場合には、はじめに、再生品の製造が▲１▼処理塗料の処理量を指定（処理量指定）するのか、▲２▼処理塗料の塗色を指定（塗色指定）するのかが決定され、そのいずれかが入力される。この処理指定が入力されると、そのいずれかが判定される（ステップＳ４１）。▲１▼の処理量指定の場合にはステップＳ４２、▲２▼の塗色指定の場合はステップＳ４３へ進み、入力される再生品の塗色（ターゲット色）に対応する製品コードが図１に示した製品の基本情報ファイル１３ａから読み取られる。▲２▼の塗色指定の場合には、さらに入力される再生品の製造量が読み取られる（ステップＳ４４）。実施例の場合には、▲１▼の処理量指定と入力され、また、入力された再生品の製品コードから塗色はベージュ色であることが確定された。
【００６９】
次に、処理塗料の２種類の塗色に対応する２つの製品コード（＊＊−＊＊＊−＊＊）（ブラウン色とグレー色）および処理量（各８０ｋｇ）が入力され、それらのデータが読み取られた（ステップＳ４５）。この段階で、図７（ａ）に示した画面が表示された。なお、上記の画面は、タッチパネル型の液晶ディスプレイ装置である。また、製造する再生品に関しては塗色（ベージュ色）の指定のほか、製造量の設定も可能であり、実施例の場合には、図７（ａ）に示されているように２，０００ｋｇと設定された。
【００７０】
次に、図１に示した処理塗料情報ファイル１３ｂから、読み取られた製品コードに対応する処理塗料の塗色に関連する情報（原色顔料の量（質量％）等）が取得され、さらに、図６に示した製品コード別の顔料組成情報ファイルから、再生品の塗色（ターゲット色）であるベージュ色に対応する顔料組成（質量％）、すなわち各原色顔料の量（質量％）が取得された（ステップＳ４６）。その後、ステップＳ４７へ進み、ステップＳ４６までに得られたデータを基にして製造条件の演算、すなわちターゲット色に合わせるための顔料の配合割合の計算が実行された。なお、配合計算は、図７（ａ）に示したタッチパネル型の表示画面に設けられている「計算」ボタンを、操作者がクリックすることによって実行された。
【００７１】
配合計算の結果は、図７（ｂ）に示したように画面に表示された（ステップＳ４８）。この結果から、ブラウン色の処理塗料８０ｋｇ、グレー色の処理塗料８０ｋｇ、追加の白原色塗料１６３０ｋｇ、黄原色塗料１４０ｋｇおよび艶消し剤３６ｋｇを配合し、再生品２０００ｋｇを製造できることが示された。
【００７２】
上記の条件で再生品の製造を行った結果、塗色のターゲット値を満足するベージュ色の塗料２，０００ｋｇが得られた。
【００７３】
【発明の効果】
本発明に係る塗料のリユースシステムまたは本発明に係る塗料の製造方法によれば、塗料のユーザで発生する残塗料を効果的に再利用することができる。特に、残塗料を塗料の調合原料として用いるので、廃棄する残塗料を少なくすることができ、調合を最適化させた場合には、廃棄塗料がほとんど発生しない。また、焼却処理を行わないので、大気汚染等の環境への影響もほとんどない。
【００７４】
特に、特定のグループに含める塗料を限定してリユースすることにより、塗料の廃棄を最低限に抑えることが可能で、さらに、塗色の管理を高精度で行うことができるという効果が得られる。
【００７５】
また、通信回線を利用して、塗料のユーザと塗料の製造者との間を結ぶリユースシステムを構築した場合には、塗料の使用者は希望する時に使用者側で再生品の製造を行うことが可能であり、塗料の製造者はファイルに格納されている情報やプログラムの管理等を確実に行うことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態（１）に係る塗料のリユースシステムの全体の構成を示すブロック図である。
【図２】図１に示したリユースシステムにおける動作を示す概略フローチャートである。
【図３】実施の形態（２）に係るリユースシステムのうちの一部の動作を示す図であり、再生品の製造条件を選択する動作の１例を示すフローチャートである。
【図４】実施の形態（３）に係る塗料のリユースシステムにおける色管理に関する動作を示すフローチャートである。
【図５】図１に示したステップＳ１１〜Ｓ１３の間の詳細なステップを示すフローチャートである。
【図６】再生品の製造に用いられる製品コード別（塗色別）の顔料組成を表示した画面の例を示す図である。
【図７】再生品の製造の過程で表示される画面の例を示す図で、（ａ）は製造する再生品の塗色と製造量および処理塗料の塗色と処理量の表示画面、（ｂ）は配合計算結果の表示画面である。
【符号の説明】
１、２、３  塗料のリユースシステム
１１    コンピュータ
１２    端末装置
１３    記憶部
１３ａ  製品の基本情報ファイル
１３ｂ  処理塗料情報ファイル
１３ｃ  ロット情報ファイル
１４    演算部
１５    再生品の製造情報入力装置
１６    処理塗料情報入力装置
１７    ロット情報入力装置
１８    製造条件の入力装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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