(57)【要約】【課題】輸送保護装置を付けたまま直結作業をすることができ、回転電機の軽量化とコストの軽減が可能な回転電機輸送保護装置を提供する。【解決手段】回転子鉄心と冷却用ファンが配設された回転軸を有し、反駆動側軸端は軸受によって支持され、駆動側は軸受を持たない片持ち型の回転電機の輸送保護装置において、冷却ファンの外周側と回転電機のフレームのリブをボルトナットで固定して径方向の移動を規制する第１規制手段と、前記冷却ファンと前記回転電機のフレームを接続し円周方向及び軸方向の移動を規制する第２規制手段を設けているので、輸送保護装置を付けたまま直結作業をすることができ、回転電機の軽量化とコストの軽減が可能な回転電機輸送保護装置を提供することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子鉄心と冷却用ファンが配設された回転軸を有し、反駆動側軸端は軸受によって支持され、駆動側は軸受を持たない片持ち型の回転電機の輸送保護装置において、前記冷却ファンの外周側と前記回転電機のフレームのリブをボルトナットで固定して径方向の移動を規制する第１規制手段と、前記冷却ファンと前記回転電機のフレームを接続し円周方向及び軸方向の移動を規制する第２規制手段を設けたことを特徴とする回転電機の輸送保護装置。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機の輸送保護装置において、前記冷却ファンと前記回転電機のフレームをボルトナットで接続し、径方向、軸方向、円周方向の移動を同時に規制することを特徴とする回転電機の輸送保護装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の回転電機の輸送保護装置において、前記冷却ファンまたは前記回転電機のフレームのリブに規格ナットを溶接したことを特徴とする回転電機の輸送保護装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転軸の反駆動側は軸受によって支持され、駆動側は軸受を持たない片持ち型の回転電機の輸送保護装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の回転電機の輸送保護装置として特許文献１がある。この特許文献１によれば、輸送時に固定子の駆動側のフランジ端に取り付けられた押え板と、この押え板と片持ち軸の駆動側の軸端との間の圧接された弾性体とを備え、片持ち軸の軸端及び前記弾性体の一方が凸部を有し、他方がその凸部に係合する凹部を有し、片持ち軸の軸端及び弾性体の一方の凸部を他方の凹部に挿入するようにした片持ち軸を備えた回転電機の輸送時保護装置が開示されている。
【０００３】
また、他の従来の回転電機の輸送保護装置として特許文献２がある。この特許文献２には、回転軸の駆動部分には、輸送保護装置に当接して回転軸の軸方向への移動を規制する当接面が設けられており、輸送保護装置は、回転軸の径方向に分割可能な複数の保持部材を有し、これらの保持部材には、回転軸が挿入される保持溝がそれぞれ設けられており、複数の保持溝の組合せにより回転軸の径方向への移動が規制されるように構成されたものが開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
実公平６−２３１８１号公報
【特許文献２】
特開２０００−３５０４１６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記の特許文献１に記載されたような従来の回転電機の輸送保護装置では、相手方の原動機（主にディーゼルエンジンやガスエンジン等）と組み合わせる際、輸送保護装置を一度取り外し、回転軸を固定子にあずけた後、原動機側と直結する必要がある。また、特許文献２に記載されたような従来の回転電機の輸送保護装置では、輸送時の振動に十分耐えるような厚板の固定板が必要であり、また回転軸と接する押え板は片当たりのないよう高い加工精度の必要がある。さらに円周方向の規制がないため、輸送時の振動により回転軸が回転する可能性があり、それにより回転軸に傷が付く可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記情況に対処するためになされたもので、その課題は、輸送保護装置を付けたまま直結作業をすることができ、回転電機の軽量化とコストの軽減が可能な回転電機の輸送保護装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、回転子鉄心と冷却用ファンが配設された回転軸を有し、反駆動側軸端は軸受によって支持され、駆動側は軸受を持たない片持ち型の回転電機の輸送保護装置において、前記冷却ファンの外周側と前記回転電機のフレームのリブをボルトナットで固定し、径方向の移動を規制する第１規制手段と、前記冷却ファンと前記回転電機のフレームを接続し円周方向及び軸方向の移動を規制する第２規制手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明によると、少ない機械加工と輸送金具で輸送中の振動による固定子と回転子の接触を防止することができ、また輸送保護装置を付けたまま相手方機械と直結することができるので、据え付け作業が大幅に短縮可能となる。また従来より部品点数を少なくすることができ、回転電機の駆動側のカバーは薄板のものでよいので、回転機の軽量化とコストの軽減が可能である。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の回転電機の輸送保護装置において、前記冷却ファンと前記回転電機のフレームをボルトナットで接続し、径方向、軸方向、円周方向の移動を同時に規制することを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明によると、請求項１の効果に加え、冷却ファンと発電機フレームのリブ間だけで径方向、軸方向、円周方向の固定が可能となるので、さらに部品点数を少なくすることができ、据え付け作業の時間が短縮可能となる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の回転電機の輸送保護装置において、前記冷却ファンまたは前記回転電機のフレームのリブに規格ナットを溶接したことを特徴とする。
請求項３に記載の発明によると、規格ナットを取り付けることで機械加工を省略することができ、より安価な輸送保護装置を構成することが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。
図１は、本発明の第１実施形態の回転電機の要部側面図、図２は図１の輸送保護装置要部拡大図、図３は輸送保護金具の取付手順を示す図である。
【００１３】
図に示すように、本実施形態の回転電機の回転軸１には冷却ファン２が配設されている。冷却ファン２には径方向に回転軸１の中心に向かってネジ穴３の加工を施し、ボルト４とナット５は図３（ａ）のように回転電機フレーム８のリブ６の位置からずらした位置で冷却ファン２のネジ穴３にねじ込む。次に、回転軸１を図３（ａ）の矢印方向に回転させ、図３（ｂ）に示すようにボルト頭とリブ位置を一致させる。回転軸１の軸芯が固定子の軸芯と合うようにボルト４を調整し、緩まないようにナット５をファン側に固定することで径方向の移動を規制する。このとき、ナット５はダブルナットにしておくと回り止めとすることができる。ボルト４は回転子の重量により大きさ、個数を任意に選べばよい。さらに回転機フレーム８と冷却ファン２を輸送保護金具７で締結し、軸方向及び周方向の移動を規制する。
【００１４】
本実施形態は、上記したように冷却ファン２と回転機フレーム８及びリブ６間で径方向、軸方向、円周方向への移動を規制する構造であるので、輸送保護装置を取り付けたまま直結作業をすることができる。また従来より部品点数を少なくすることができ、駆動側のカバーは薄板のものでよいので、回転機の軽量化とコストの軽減が可能である。
【００１５】
図４は、本発明の第２実施形態の輸送保護装置の要部拡大図である。
図に示すように、本実施形態は冷却ファン２には径方向に回転軸１の中心に向かってネジ穴３の加工を施し、回転電機フレーム８のリブ６にも同様にネジ穴３の加工を施す。リョウネジスタッドボルト９はナット５を付けた状態で、図３（ａ）の位置で冷却ファン２のネジ穴３にねじ込む。その後、回転軸１を図３（ａ）の矢印方向に回転させ、図３（ｂ）の位置まで回転させて、リブ６に設けられたネジ穴３にリョウネジスタッドボルト９をねじ込み、回転軸１の軸芯が固定子の軸芯と合うようボルトを調整し、緩まないようにしてナット５をファン側及びリブ側に固定する。このときダブルナットにしておくことで、回り止めとすることができる。このように回り止めすることで回転軸１を軸方向、径方向、円周方向の移動を規制することができる。
【００１６】
本実施形態は、上記したように冷却ファンと回転機フレーム及びリブ間で径方向、軸方向、円周方向への移動を規制する構造であるので、輸送保護装置を付けたまま直結作業をすることができ、さらに部品点数を少なくすることができるので、据え付け作業時間が短縮可能となる。
【００１７】
図５は、本発明の第３実施形態の冷却ファン要部の斜視図である。
図に示すように、本実施形態はファン２の外周側に規格ナット１０を溶接で取り付けるように構成したものである。図示しないが、リブ側に取り付けることも可能である。
【００１８】
本実施形態は、上記したように規格ナット１０をファン２の外周側に溶接により取り付けることで機械加工を省略することができ、より安価な輸送保護装置を提供することができる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、冷却ファンと回転機フレーム及びリブ間で径方向、軸方向、円周方向への移動を規制する構造であるので、輸送保護装置を取り付けたまま直結作業をすることができる。また、部品点数も従来より少なくなり、かつ駆動側のカバーは薄板でよいので、回転電機の軽量化とコストの軽減が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の回転電機の要部の側面図。
【図２】図１の輸送保護装置の要部の拡大図。
【図３】図１の輸送保護金具の取付手順を示す図。
【図４】本発明の第２実施形態の輸送保護装置の要部拡大図。
【図５】本発明の第３実施形態の輸送保護装置の要部斜視図。
【符号の説明】
１…回転軸、２…冷却ファン、３…ネジ穴、４…ボルト、５…ナット、６…リブ、７…輸送保護金具、８…回転機フレーム、９…リョウネジスタッドボルト、１０…規格ナット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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