(57)【要約】【課題】攪拌羽根から空気を放出しながら処理を行なうことによって、生ゴミを分解処理する微生物の働きを促進して、効率良く分解処理を行なう。【解決手段】生ゴミを攪拌しながら分解処理する処理槽１と、処理槽１内に挿通された回転軸１２と、その回転軸１２から放射状に延出された攪拌羽根４とを備えた生ゴミ処理装置において、前記回転軸１２及び攪拌羽根４に空気の通気管を形成し、その通気管に圧縮空気を送るポンプ６を接続し、攪拌羽根４に空気の放出孔１５を形成し、回転軸１２側から空気を送出して攪拌羽根４から空気を放出しながら攪拌を行なう。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミを攪拌しながら分解処理する処理槽と、処理槽内に挿通された回転軸と、その回転軸から放射状に延出された攪拌羽根とを備えた生ゴミ処理装置において、
前記回転軸及び攪拌羽根に空気の通気管を形成し、その通気管に圧縮空気を送るポンプを接続し、攪拌羽根に空気の放出孔を形成し、回転軸側から空気を送出して攪拌羽根から空気を放出しながら攪拌を行なうことを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項２】
攪拌羽根の生ゴミ対面側の裏面に空気の放出孔を軸方向に沿って複数形成し、前記攪拌羽根に切断刃を装着したことを特徴とする請求項１記載の生ゴミ処理装置。
【請求項３】
処理槽の換気を行なう換気ファンを備え、換気ファンによって排出される排気管に脱臭装置を接続したことを特徴とする請求項１又は２記載の生ゴミ処理装置。
【請求項４】
処理槽内を加熱する加熱手段と、処理槽内の温度及び湿度を検知する温湿度センサを備え、温湿度センサからの値をフィードバックして処理槽内の湿度を一定に保ち、さらに温度を常時４０℃〜６０℃に保持しながら処理を行なうことを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の生ゴミ処理装置。
【請求項５】
処理槽内のｐＨ値を検出するｐＨセンサと、ｐＨ調整剤の自動噴霧装置を備えたことを特徴とする請求項４記載の生ゴミ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ゴミの分解処理を行なう生ゴミ処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から微生物を利用して有機物及び水分を含有する生ゴミを環境に影響を与えない程度に分解処理（醗酵）して投棄することが行われており、この処理を行う生ごみ処理装置が知られている。この生ごみ処理装置は処理槽内に攪拌羽根を設け、更に処理槽の水分を換気するための換気ファンを設けたもので、処理槽内にはホーラー剤と称される微生物が寄生する生ごみ処理材としての木片が充填してある。そして、処理槽に設けた投入口から生ごみを処理槽内に投入し、攪拌羽根と換気ファンとを一定時間ごと交互に動作させて、微生物が寄生する菌床と生ごみとを混合すると共に空気を接触させて  炭酸ガスと水に分解する構成となっている。
このような、生ゴミ処理装置に関する技術として特開平７−１３３１７６号公報記載の技術が知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−１３３１７６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のような従来例にあっては、生ごみの消滅を促進させるために微生物が寄生する生ごみ処理材に空気を接触させ、炭酸ガス、水等にまで分解させるのが目的であるが、生ゴミの内部に充分に空気が行き渡らず、微生物が有効に繁殖しないという問題があった。
特に、水分過多の生ごみは、好気性細菌が充分に繁殖せずに、処理効率が悪いという問題があった。
【０００５】
本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、攪拌羽根から空気を放出しながら処理を行なうことによって、生ゴミを分解処理する微生物の働きを促進して、効率良く分解処理を行なう生ゴミ処理装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための手段として請求項１記載の生ゴミ処理装置では、生ゴミを攪拌しながら分解処理する処理槽と、処理槽内に挿通された回転軸と、その回転軸から放射状に延出された攪拌羽根とを備えた生ゴミ処理装置において、前記回転軸及び攪拌羽根に空気の通気管を形成し、その通気管に圧縮空気を送るポンプを接続し、攪拌羽根に空気の放出孔を形成し、回転軸側から空気を送出して攪拌羽根から空気を放出しながら攪拌を行なう構成とした。
【０００７】
請求項２記載の生ゴミ処理装置では、請求項１記載の生ゴミ処理装置において、攪拌羽根の生ゴミ対面側の裏面に空気の放出孔を軸方向に沿って複数形成し、前記攪拌羽根に切断刃を装着した。
【０００８】
請求項３記載の生ゴミ処理装置では、請求項１又は２記載の生ゴミ処理装置において、処理槽の換気を行なう換気ファンを備え、換気ファンによって排出される排気管に脱臭装置を接続した。
【０００９】
請求項４記載の生ゴミ処理装置では、請求項１〜３いずれか記載の生ゴミ処理装置において、処理槽内を加熱する加熱手段と、処理槽内の温度及び湿度を検知する温湿度センサを備え、温湿度センサからの値をフィードバックして処理槽内の湿度を一定に保ち、さらに温度を常時４０℃〜６０℃に保持しながら処理を行なう構成とした。
【００１０】
請求項５記載の生ゴミ処理装置では、請求項４記載の生ゴミ処理装置において、処理槽内のｐＨ値を検出するｐＨセンサと、ｐＨ調整剤の自動噴霧装置を備えている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置の概略正面図、図２は生ゴミ処理装置の概略側面図、図３は攪拌羽根部分の平面図、図４は生ゴミ処理装置の正面の外観を示す図である。
本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置Ａは図１〜図４に示すように、生ゴミ及び木片（菌床）を収容する処理槽１と、装置全体の動作を制御する制御部２と、生ゴミ等の廃棄物を投入する投入口３と、処理槽内で廃棄物を攪拌する攪拌羽根４と、攪拌羽根を駆動するモータ５と、攪拌羽根に圧縮空気を送るポンプ６と、処理槽内のガスを排出する排出管７と、処理槽を加熱するヒータ８を主用な構成としている。
【００１２】
前記処理槽１の底面は、攪拌羽根４の回動軌跡に合わせた円弧状の面によって構成され、周囲四方は壁に囲まれて収容部が形成されている。そして、処理槽１の下にはヒータ８が配置されて、処理槽内を加熱できるようになっている。
処理槽１内には図示を省略しているが、杉チップ・活性炭・ひのきチップ等に微生物を着生させた菌床が収容されている。
処理槽１の上部の側面には生ゴミの投入口３が設けてあり、投入口３には密閉可能な扉９が備えられている。更に、処理槽１上部には排気管７が連結され、図示しない換気ファンによって内部のガスが排出されるようになっている。
排気管７には脱臭装置が接続され、発酵ガス等の異臭成分を吸着して、外部には異臭が放散されないようになっている。
【００１３】
前記微生物を着生させた菌床は、光合成細菌、放線菌、酵母菌、乳酸菌、糸状菌等の各種土壌菌を着生させたものであり、中にはアンモニアを分解して無害化する菌も含まれている。
これらの菌床と共に生ゴミを攪拌することにより、微生物群が生ゴミに作用して分解処理が効率良く行われる
【００１４】
前記モータ５はチェーン１０を介してスプロケット１１に回転を伝達して，回転軸１２を駆動する。
モータ５の回転は減速してトルクを増して回転軸に伝達され、その回転数は１分間に１０回転程度、あるいは間欠的に回転する構成となっている。
【００１５】
処理槽１内部には水平方向に回転軸１２が挿通され、回転軸１２の一端から放射状に攪拌羽根４が延びている（本実施の形態では９０度間隔で合計４本）。
回転軸１２の奥方に一回転の攪拌羽根４が配置されている。そして、手前側には下から垂直に支柱１３が突設されて、回転軸１２が回動可能の状態で支持されている。
そのため、図２では処理槽１内の回転軸１２の右側に回転羽根４、左側に支柱１３が配置された状態となっている。
前記回転軸１２及び攪拌羽根４は空洞となって、空気の通過管が形成されている。
そして、回転軸１２の一端には外側から空気供給パイプ１４が連結されて、圧縮空気が回転軸１２に送られ、回転軸１２から攪拌羽根４に送られ、攪拌羽根４の孔１５から放出されるようになっている。
このように空気が放出されることにより、攪拌時に生ゴミに空気が供給され、好気性細菌の活動が促進されて分解が進行する。
【００１６】
前記攪拌羽根４は回転軸１２に直行して連結され、回転羽根４の軸の長さ方向に沿って、所定間隔で空気の放出孔１５が形成されている。そして、攪拌羽根４の先端には一部重なって、切断刃１６が装着されて先方へ延びている。
この切断刃１６は図５に示すように丸軸の回転羽根４に、Ｌ型のアングルをボルトで締結し、攪拌羽根４と一体となって回転するようになっている。回転時には鋭利なアングルの先端部分が処理対処物に接触して切断する構成となっている。
【００１７】
また、攪拌羽根４の丸軸には回転方向の裏側に放出孔１５が形成され、生ゴミの目詰まり防止がなされている。すなわち、回動時に生ゴミに対面する方向ではないため、回転方向とは反対側に空気が放出され、回転時には生ゴミ等が目詰まりし難い構造となっている。
処理槽１の底面については、投入口３から攪拌羽根４方向へ下り勾配とすることにより、生ゴミが自然に回転羽根４方向に移行し、全体的に循環しながら攪拌される。
【００１８】
前記生ゴミ処理装置Ａには、図示は省略しているが、換気ファンが備えられ、上端の排気管から放出されるようになっている。そして、脱臭装置に連結されて、脱臭後の気体が外に放出されるようになっている。
また、生ゴミ処理装置の上部には水及びｐＨ調整剤の貯留タンク１７が備えられて、それらの噴霧装置が備えられている。
【００１９】
また、処理槽内には内部の温度、湿度を検知する温湿度センサが配置されている。この温湿度センサからの検出値は制御部に送られて、装置の作動が制御される。すなわち、ヒータを制御して処理槽内の温度を常時４０℃〜６０℃に保ち、処理槽内が異常に乾燥した場合には水の噴霧装置を作動させて、上部から水を噴霧する。
【００２０】
また、処理槽内には処理物のｐＨ値を検出するｐＨセンサが配置されている。このｐＨセンサの検出値は制御部に送られて、制御部からの信号により、上部タンクに貯留したｐＨ調整剤を噴霧して最適ｐＨに処理物を保ちながら処理を行なう。
最適ｐＨについては、使用する微生物群または処理対象物によって設定する。
【００２１】
以上、本発明の実施の形態を説明してきたが、本発明の具体的な構成は本実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。
例えば、前記実施の形態では、回転羽根４に空気の放出孔１５を設ける構成としたが、回転軸１２または処理槽１の底に空気の放出孔を設けることも可能である。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の生ゴミ処理装置においては、回転軸及び攪拌羽根に空気の通気管を形成し、その通気管に圧縮空気を送るポンプを配置し、攪拌羽根に空気の放出孔を形成し、回転軸側から空気を送出して攪拌羽根から空気を放出しながら攪拌を行なう構成としたので、処理物の内部に空気を供給することができ、微生物による分解処理が効率良く行われる。
【００２３】
請求項２記載の生ゴミ処理装置においては、攪拌羽根の回転方向の裏面に空気の噴出孔を形成したので、処理中に噴出孔が処理物と対面し難い構造となる。そのため、放出孔の目詰まりを防止することができる。
また、攪拌羽根に切断刃を装着したので、処理中に生ゴミが切断されて分解処理が促進される。
【００２４】
請求項３記載の生ゴミ処理装置においては、換気ファンと脱臭装置を連結するので、異臭を放散させずに処理を行なうことができる。
【００２５】
請求項４記載の生ゴミ処理装置においては、処理槽内を加熱する過熱手段と、処理槽内の温度及び湿度を検知する温湿度センサを備え、温湿度センサからの値をフィードバックして処理槽内の湿度を一定に保ち、温度を常時４０℃〜６０℃に保持しながら処理を行なう構成としたので、微生物の活動する適温が維持され、分解処理が促進される。
【００２６】
請求項５記載の生ゴミ処理装置においては、請求項処理槽内のｐＨ値を検出するｐＨセンサと、ｐＨ調整剤の自動噴霧装置を備えたので、最適ｐＨが維持されて分解処理が促進される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置の概略正面図である。
【図２】生ゴミ処理装置の概略側面図である。
【図３】攪拌羽根部分の平面図である。
【図４】生ゴミ処理装置の正面の外観を示す図である。
【図５】切断刃の取付け構造を示す説明図である。
【符号の説明】
１  処理槽
２  制御部
３  投入口
４  攪拌羽根
５  モータ
６  ポンプ
７  排気管
８  ヒータ
９  扉
１０  チェーン
１１  スプロケット
１２  回転軸
１３  支柱
１４  パイプ
１５  孔
１６  切断刃
１７  貯留タンク
【図１】
2004223450.tif 000003
【図２】
2004223450.tif 000004
【図３】
2004223450.tif 000005
【図４】
2004223450.tif 000006
【図５】
2004223450.tif 000007