(57)【要約】【課題】フレキソ印刷装置において、印字のにじみを防止すること。【解決手段】フレキソ印刷装置２０において、マークロール２２を駆動する駆動モータ３１の回転力をアニロックスロール２１に伝える第１の一方向クラッチ４１を備えるとともに、アイドリングモータ３２の回転力をアニロックスロール２１に伝える第２の一方向クラッチ４２を備え、アニロックスロール２１の回転軸２１Ａにブレーキ５０を取付けたもの。【選択図】　図２
2004066551.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アニロックスロールのロール表面に被着させたインクを、該アニロックスロールに接して回転するマールロールの刷版面に移着し、該刷版面に接して走行する被印刷体に転写するフレキソ印刷装置において、
マークロールを駆動する駆動モータの回転力をアニロックスロールに伝える第１の一方向クラッチを備えるとともに、アイドリングモータの回転力をアニロックスロールに伝える第２の一方向クラッチを備え、
アニロックスロールの回転軸にブレーキを取付けたことを特徴とするフレキソ印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載のフレキソ印刷装置を用いる印刷方法であって、駆動モータの減速時に前記ブレーキによりアニロックスロールを制動し、アニロックスロールをマークロールの減速に同調して減速させるフレキソ印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は印刷ラインに送給される紙、板紙、プラスチックフィルム等の被印刷体に種々のマークを印字するに好適なフレキソ印刷装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フレキソ印刷装置は、アニロックスロールのロール表面に被着させたインクを、該アニロックスロールに接して回転するマールロールの刷版面に移着し、該刷版面に接して走行する被印刷体に転写するものである。
【０００３】
フレキソ印刷装置において、アニロックスロールは、印刷ラインの運転中にはマークロールに同調して回転し、印刷ラインの停止時にはインクの乾燥防止と印刷がすぐに開始できるようにアイドリング速度で回転している必要がある。このため、ライン運転中にはマークロールとアニロックスロールを駆動モータにより回転し、ライン停止時にはアニロックスロールをアイドリングモータにより回転する必要がある。
【０００４】
従って、フレキソ印刷装置では、マークロールを駆動する駆動モータの回転力をアニロックスロールに伝える第１の一方向クラッチを備えるとともに、アイドリングモータの回転力をアニロックスロールに伝える第２の一方向クラッチを備える。
【０００５】
これにより、ライン運転中の加速時及び定速時のアニロックスロールは、マークロールを駆動する駆動モータの回転力を第１の一方向クラッチから伝えられ、マークロールと同じ速度で回転し、アニロックスロールからマークロールへのインクの転写比は１対１になる。
【０００６】
ところが、ラインが停止する駆動モータの減速時には、マークロールが急速に減速するにもかかわらず、アニロックスロールは慣性によって高速回転し続けようとし、第１の一方向クラッチが切れる。このため、アニロックスロールはベアリング等の自身のメカロスのみによって減速し、マークロールの減速に追従しないため、アニロックスロールからマークロールへのインクの転写比は極端に増加し、マークロールによる印字のにじみを発生させる。
【０００７】
また、駆動モータの減速時に、アニロックスロールとこれに接する転写ロールのニップ圧を高くしてメカロスを増加させることにより、アニロックスロールを減速させようとする場合には、アニロックスロールと転写ロールの摩耗が増大し、ロール寿命を低下させる。高速運転時には、ニップ圧の調整だけでは、アニロックスロールをマークロールの減速に同調させることに困難がある。
【０００８】
尚、被印刷体の送給速度の加減速を繰り返す巻取装置に接続したフレキソ印刷装置では、ライン減速時の上述の印字のにじみによる製品ロスが巻取回数だけ顕著に増える。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、フレキソ印刷装置において、印字のにじみを防止することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、アニロックスロールのロール表面に被着させたインクを、該アニロックスロールに接して回転するマールロールの刷版面に移着し、該刷版面に接して走行する被印刷体に転写するフレキソ印刷装置において、マークロールを駆動する駆動モータの回転力をアニロックスロールに伝える第１の一方向クラッチを備えるとともに、アイドリングモータの回転力をアニロックスロールに伝える第２の一方向クラッチを備え、アニロックスロールの回転軸にブレーキを取付けたものである。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載のフレキソ印刷装置を用いる印刷方法であって、駆動モータの減速時に前記ブレーキによりアニロックスロールを制動し、アニロックスロールをマークロールの減速に同調して減速させるようにしたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は印刷ラインを示す模式図、図２はフレキソ印刷装置を示す模式図、図３はアニロックスロールとマークロールの速度の関係を示す線図である。
【００１３】
印刷ライン１０は、図１に示す如く、フレキソ印刷装置２０の前後にアンワインダ１１とワインダ１２を設置して構成される。印刷ライン１０の運転中、アンワインダ１１から巻出される紙等の被印刷体１がフレキソ印刷装置２０に導入されて印刷され、その後ワインダ１２に巻取られる。
【００１４】
フレキソ印刷装置２０は、図２に示す如く、アニロックスロール２１のロール表面に被着させたインクを、アニロックスロール２１に接して回転するマークロール２２の刷版面に移着し、該刷版面に接して走行する被印刷体１に転写する。
【００１５】
アニロックスロール２１の下部にはインクを供給するキャッチパンがあり、このインクを転写ロール２３の表面に付着させ、これをドクターロール２４で適度に掻き取り、転写ロール２３からアニロックスロール２１に被着させる。
【００１６】
マークロール２２はバックアップロール２５にバックアップされ、マークロール２２とバックアップロール２５の間に被印刷体１が通紙される。
【００１７】
アニロックスロール２１とマークロール２２とバックアップロール２５は、ギヤ３１Ａ〜３１Ｃにより連結され、ワインダ１２と同調している駆動モータ３１で駆動される。また、アニロックスロール２１と転写ロール２３は、ベルト３２Ａにより連結され、低速回転用のアイドリングモータ３２で駆動される。ドクターロール２４は転写ロール２３に接触することで駆動される。
【００１８】
アニロックスロール２１は、印刷ライン１０の運転状況により、駆動モータ３１とアイドリングモータ３２の２台のいずれかにより駆動される。フレキソ印刷装置２０は、マークロール２２を駆動する駆動モータ３１の回転力をアニロックスロール２１に伝える第１の一方向クラッチ４１を備えるとともに、アイドリングモータ３２の回転力をアニロックスロール２１に伝える第２の一方向クラッチ４２を備える。
【００１９】
アニロックスロール２１と転写ロール２３とドクターロール２４の３本のロールは、印刷ライン１０が停止しているときでも、インクの乾燥防止とすぐに印刷開始できるように回転している必要がある。このため、アニロックスロール２１は、マークロール２２とバックアップロール２５の駆動とは別の駆動を必要とされ、以下の如くに回転する。
【００２０】
（１）アニロックスロール２１は、最初、アイドリングモータ３２により駆動される。印刷ライン１０が運転され、マークロール２２側の駆動モータ３１の回転速度（ワインダ１２に同調するライン速度）がアイドリングモータ３２の回転速度を越えると、第１の一方向クラッチ４１が接続状態になり、アニロックスロール２１は駆動モータ３１により駆動（加速及び定速）される。このとき、アニロックスロール２１はマークロール２２と同じ速度で回転し、アニロックスロール２１からマークロール２２へのインクの転写比は１対１になる。
【００２１】
（２）印刷ライン１０が停止する駆動モータ３１の停止時には、マークロール２２とバックアップロール２５は同調して減速する。このとき、アニロックスロール２１が慣性により高速回転し続けようとするのを放置する場合には、第１の一方向クラッチ４１が切れ、図３に示す如く、アニロックスロール２１はマークロール２２の回転速度より遅れて減速し、結果として、アニロックスロール２１からマークロール２２へのインクの転写量が増え、印字のにじみを生ずることになる。
【００２２】
（３）ところが、本発明では、アニロックスロール２１の回転軸２１Ａにブレーキ５０を取付けた。そして、フレキソ印刷装置２０の制御装置は、駆動モータ３１の上述（２）の減速時に、ブレーキ５０の作動によりアニロックスロール２１を制動し、アニロックスロール２１をマークロール２２の減速に同調して減速させる。即ち、ブレーキ５０は、アニロックスロール２１が第１の一方向クラッチ４１を切ることのない適度な負荷をかける。
【００２３】
本実施形態によれば以下の作用がある。
▲１▼印刷ライン１０における駆動モータ３１の減速時に、ブレーキ５０によりアニロックスロール２１を制動し、アニロックスロール２１をマークロール２２の減速に同調して減速させる。これにより、アニロックスロール２１からマークロール２２へのインクの転写量の増加を防止し、印字のにじみを防止できる。
【００２４】
▲２▼アニロックスロール２１を減速させるために、アニロックスロール２１とこれに接する転写ロール２３のニップ圧を高くしてメカロスを増加させる必要がない。従って、アニロックスロール２１と転写ロール２３のニップ圧を印刷に適した値に設定でき、余分な（過大な）ニップ圧をかけないので、アニロックスロール２１と転写ロール２３のロール寿命も延長できる。
【００２５】
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、フレキソ印刷装置において、印字のにじみを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は印刷ラインを示す模式図である。
【図２】図２はフレキソ印刷装置を示す模式図である。
【図３】図３はアニロックスロールとマークロールの速度の関係を示す線図である。
【符号の説明】
１　被印刷体
２０　フレキソ印刷装置
２１　アニロックスロール
２１Ａ　回転軸
２２　マークロール
３１　駆動モータ
３２　アイドリングモータ
４１　第１の一方向クラッチ
４２　第２の一方向クラッチ
５０　ブレーキ
【図１】
2004066551.tif 000003
【図２】
2004066551.tif 000004
【図３】
2004066551.tif 000005