(57)【要約】【目的】指紋を、従来採取が困難であった表面を含めて、簡便でより鮮明に採取でき、かつ人体に対する安全性が高く、被採取物および周辺の汚れを元通りにもどすことの容易な指紋採取用粉体を提供すること。【構成】指紋採取用粉体として、形状が板状粉体であるものを表面処理したものが優れた性能を発揮し、さらには、板状粉体では表面官能基がその平面では少なく端部に多いといった表面特性から、含フッ素シリコーンで表面処理して得られる指紋採取用粉体が最も良好な使用性があることを見出した。【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状粉体を表面処理してなる指紋採取用粉体。
【請求項２】
板状粉体を含フッ素シリコーンで処理してなる請求項１記載の指紋採取用粉体。
【請求項３】
一般式（１）［式中、Ｒ１は同種または異種の炭素数１〜２０のアルキル基またはアリール基、Ｒ２は−Ｒ５−Ｒｆ（式中、Ｒ５は炭素数２〜６の二価のアルキレン基を示し、Ｒｆは炭素数１〜１２のパーフルオロアルキル基を示す）、Ｒ３は−Ｒ５−ＳｉＸ３（式中、Ｘは炭素数１〜４のアルコキシル基またはハロゲンを示す）、Ｒ４はＲ１またはＲ２またはＲ３のいずれかであり、ｌ、ｍ、ｎは整数であって、ｌ＝０〜５００、ｍ＝１〜５００、ｎ＝１〜５００である。］で表される含フッ素シリコーンで処理して得られる請求項１又は２記載の指紋採取用粉体。
【化１】
2004223029.tif 000008
【請求項４】
板状粉体が酸化チタン、アルミナ、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、群青、紺青、酸化クロム、水酸化クロム、硫酸バリウム、雲母チタン、有色雲母チタン、窒化ホウ素、オキシ塩化ビスマス、チタンブラック、窒化チタン、炭化ケイ素、炭化ジルコニウム等よりなる群より選んだ少なくとも一種又は二種以上を含む粉体である請求項１〜３記載の指紋採取用粉体。
【請求項５】
指紋採取用粉体の粒子径が０．５〜１５０μｍの範囲の請求項１〜４記載の指紋採取用粉体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、指紋採取を容易にするための粉体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
犯罪捜査などの目的ために物品から指紋採取する場合には、粉体を使って指紋を明瞭にし、ゼラチン紙等への転写や写真で保存する。これまで利用されてきた粉体はアルミニウム粉、カーボンブラック等があるが、指紋採取粉体としては凝集しやすく流動性が悪い。また、指紋部分へ選択的に付着する力が弱く、隠ぺい力も弱いため、対象物によっては不鮮明にしかとれないか、或いは全く指紋を採取できなかった。
【０００３】
またアルミニウム粉、カーボンブラックのような粉体は、指紋採取作業者が呼気により吸入した場合、人体に対して健康上好ましくない。さらに、アルミニウム粉、カーボンブラックは、指紋採取の際、被採取物へのこびりつきあるいは粉散り落下による被採取物および周囲のよごれが目立ち、さらに元通りに戻すことが困難である場合もあった。
【０００４】
このような問題を解決するべく、撥水撥油処理粉体を利用した指紋採取粉体が提示されている。（特許文献１参照）  この特許に示される方法では、従来困難とされた物品からの指紋採取が可能となり、また従来の方法で採取可能であった場合にも採取が容易になり、鮮明な指紋が得られるとされていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−１５５７７４号
【０００６】
しかしこの特許文献１の発明では、粉体の形状が検討されておらず、また粒子の大きさについての検討も不十分である。すなわち、指紋採取の際、粉体の流動性、指紋への付着性を考える場合、板状粉体がふさわしい。さらに粒子径が小さい場合には、付着性はよくなるが、流動性が悪くなるため鮮明な指紋の採取が困難となる。また逆に粒子径が大きすぎる場合には、流動性は良くなるが指紋への付着性が不足し、これも鮮明な指紋採取に不適当である。
【０００７】
また板状粉体の場合には、撥水撥油処理剤が反応する粉体の表面官能基が、板状の平面には少なく端部に局在化しているので、板状粉体平面部には処理剤が反応しにくく、均一な撥水撥油効果が得られなかった。
【０００８】
したがって、十分な表面処理が行われにくい板状粉体では、たとえ表面処理したものであっても、指紋採取の際粉体間の凝集が起きたり粉体の流動性が悪く、鮮明な指紋を採取することが困難であった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、指紋を従来採取が困難であった物品表面を含めて、より鮮明に採取でき、かつ呼気吸入をした場合も安全で、被採取物および周囲の汚れが少なく、元通りにもどすことの容易な指紋採取用粉体を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは前記の課題を解決するため、各種の粉体を試験検討した。その結果、指紋採取用粉体として、まず形状が板状である粉体を表面処理したものが優れた性能を発揮し、さらには板状粉体の表面の特性から含フッ素シリコーンで表面処理したものが良好であり、中でも一般式（１）［式中、Ｒ１は同種または異種の炭素数１〜２０のアルキル基またはアリール基、Ｒ２は−Ｒ５−Ｒｆ（式中、Ｒ５は炭素数２〜６の二価のアルキレン基を示し、Ｒｆは炭素数１〜１２のパーフルオロアルキル基を示す）、Ｒ３は−Ｒ５−ＳｉＸ３（式中、Ｘは炭素数１〜４のアルコキシル基またはハロゲンを示す）、Ｒ４はＲ１またはＲ２またはＲ３のいずれかであり、ｌ、ｍ、ｎは整数であって、ｌ＝０〜５００、ｍ＝１〜５００、ｎ＝１〜５００である。］で表される含フッ素シリコーンで表面処理して得られる指紋採取用粉体が最も良好な使用性があることを見出し本発明に至った。
【００１１】
【化２】
2004223029.tif 000002
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明で板状粉体とは、形状が扁平な粉体であり、粉体の厚みに対する平面部位の粒子径の比であるアスペクト比が５以上のものをさす。
【００１３】
本発明の板状粉体の具体例をあげれば、酸化チタン、アルミナ、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、群青、紺青、酸化クロム、水酸化クロム、硫酸バリウム、雲母チタン、有色雲母チタン、窒化ホウ素、オキシ塩化ビスマス、チタンブラック、窒化チタン、炭化ケイ素、炭化ジルコニウム等があり、さらにこれら粉体を複合化し形状を板状にしたものでも構わない。またこれら粉体の選定は、採取する指紋の色、用途、コスト等を勘案して行い、１種或いは２種類以上を混合して用いる。
【００１４】
本発明の目的に好適な板状粉体の粒子径は、表面処理の厚さや用途によって若干異なるが、平均粒子径０．５〜１５０μｍが適当であり、好ましい粒子径は１．０〜５０μｍである。
【００１５】
粒子径が０．５μｍ以下では、流動性が悪いため指紋に対して均一に付着せず。鮮明な指紋が採取しにくい。また粒子径が１５０μｍ以上の場合には、指紋に対して付着しにくくなり、これも鮮明な指紋が採取しにくい。
【００１６】
また本発明では、前述のように板状粉体の選択はいろいろできるが、隠蔽力、流動性、粉体への表面処理剤の吸着性等を考えると、粉体は雲母チタン、有色雲母チタン、硫酸バリウム、酸化チタン、アルミナ、ベンガラ、黒酸化鉄など、屈折率が１．６以上の高い粉体か又はそれらを含む複合粉体が適切である。
【００１７】
本発明では、指紋採取用粉体として、板状のものを用いるが、前述のように、板状粉体の平面上に表面処理剤が反応する表面官能基が少ない。このため、たとえばメチルハイドロジェンポリシロキサンのような通常のシリコーン処理では、主に板状粉体の端部に表面処理され、平面部には処理の欠陥が生じやすい。
【００１８】
この処理の欠陥をなくし、粉体の凝集と流動性をさらに改善するため、本発明では板状粉体に含フッ素シリコーンで表面処理するのが好ましい。特に一般式（１）［式中、Ｒ１は同種または異種の炭素数１〜２０のアルキル基またはアリール基、Ｒ２は−Ｒ５−Ｒｆ（式中、Ｒ５は炭素数２〜６の二価のアルキレン基を示し、Ｒｆは炭素数１〜１２のパーフルオロアルキル基を示す）、Ｒ３は−Ｒ５−ＳｉＸ３（式中、Ｘは炭素数１〜４のアルコキシル基またはハロゲンを示す）、Ｒ４はＲ１またはＲ２またはＲ３のいずれかであり、ｌ、ｍ、ｎは整数であって、ｌ＝０〜５００、ｍ＝１〜５００、ｎ＝１〜５００である。］で表される含フッ素シリコーンが最も好ましく、これらを１種または２種以上用いて表面処理し、さらには、他の表面処理剤を併用しても構わない。
【００１９】
【化３】
2004223029.tif 000003
【００２０】
上記含フッ素シリコーンで処理された板状粉体では、その表面は平面部・端部とも処理剤で覆われ、その結果板状粉体間の付着が減り、分散性も良いものである。また指紋との親和性、密着性も高くなっているため、従来採取不能又は採取困難とされていた種々の表面状態の対象物に対しても、指紋採取が可能となった。
【００２１】
表面処理を行う場合の含フッ素シリコーンの量は、粉体の材料、粒子径、表面積などによって異なるが、粉体に対して、０．１〜１０重量％が望ましい。
【００２２】
表面処理方法は、粉体によって異なる場合もあるが、揮発性のある溶媒に溶かした含フッ素シリコーンを攪拌しながら粉体に加え、含フッ素シリコーンとの混合を行い、粉体と反応させ乾燥し必要により加熱する等、一般の処理方法であれば特に限定しない。
【００２３】
【実施例】
以下に実際の利用方法である実施例を記載するが、本発明はこの実施例によって何ら限定されるものではない。
【００２４】
（実施例１）板状酸化チタンの含フッ素シリコーン処理指紋採取用粉体
板状酸化チタン（平均粒子径１μｍ）１００ｇに、５０ｍｌのヘキサンに溶かした下式（２）に示す含フッ素シリコーン５ｇを攪拌しつつ加え、８０℃で加熱しつつ溶媒を除いて表面処理をおこない指紋採取粉体を得た。以下の実験例も同様である。
【００２５】
【化４】
2004223029.tif 000004
【００２６】
（実施例２）板状酸化チタンの含フッ素シリコーン処理指紋採取用粉体
板状酸化チタン（平均粒子径１０μｍ）に実施例１と同様の表面処理をおこなって指紋採取用粉体を得た。
【００２７】
（比較例１）板状酸化チタンの含フッ素シリコーン処理指紋採取用粉体
板状酸化チタン（平均粒子径０．２μｍ）１００ｇに、実施例１と同様の表面処理をおこなって指紋採取用粉体を得た。
【００２８】
（比較例２）球状酸化チタンの含フッ素シリコーン処理指紋採取用粉体
球状酸化チタン（平均粒子径１０μｍ）１００ｇに、実施例１と同様の表面処理をおこなって指紋採取用粉体を得た。効果の確認は後記においてまとめて示す。
【００２９】
（実施例３）板状雲母チタンの含フッ素シリコーン処理指紋採取用粉体
板状雲母チタン（平均粒子径２０μｍ）１００ｇに、５０ｍｌのヘキサンに溶かした下式（３）の含フッ素シリコーン６ｇを攪拌しつつ加え、８０℃で加熱しつつ溶媒を除いた。
【００３０】
【化５】
2004223029.tif 000005
【００３１】
（比較例３）表面処理をおこなっていない板状雲母チタン
【００３２】
（実施例４）板状有色雲母チタン（平均粒子径３０μｍ）の含フッ素シリコーン処理指紋採取用粉体
板状ベンガラ処理雲母チタン（平均粒子径３０μｍ）１００ｇに、５０ｍｌのヘキサンに溶かした下式（４）の含フッ素シリコーン４ｇを攪拌しつつ加え、８０℃で加熱しつつ溶媒を除いた。
【００３３】
【化６】
2004223029.tif 000006
【００３４】
（実施例５）板状有色雲母チタン（平均粒子径３０μｍ）のシリコーン処理指紋採取用粉体
板状ベンガラ処理雲母チタン（平均粒子径３０μｍ）１００ｇに、５０ｍｌのオクタメチルテトラシロキサンに溶かしたジメチルポリシロキサン３ｇを攪拌しつつ加え、８０℃で減圧し溶媒を除いた。さらに１５０℃で加熱し指紋採取用粉体を得た。
【００３５】
（効果の確認）指紋際採取の比較を行った。
【００３６】
〔実験〕各種の表面に指紋をつけ、従来の方法と同様に指紋を採取し、その鮮明度を比較した。
指紋の付着した被採取物７種：ガラス板、陶器、木製家具、スチールドアノブ、ビニールシート、皮革、プラスチック板
試験粉体：実験例１〜５、比較例１〜３の指紋採取用粉体ならびにアルミニウム粉、カーボンブラックの合計１０種の粉体
【００３７】
〔実験結果〕指紋採取の評価結果を表１に記す。
【００３８】
【表１】
2004223029.tif 000007
評価の内容◎：鮮明な指紋が採取できた
○：指紋が採取できた
△：不鮮明ではあるが指紋の採取ができた
×：指紋の採取が困難であった。
【００３９】
表１の結果により、本発明の粉体が指紋採取の際、被採取物品を選ばず、従来の採取用粉体に比べて、優れた効果がみられた。粉体形状は、板状が球状よりも付着性が良いため濃い指紋が採取しやすい。また、粒子径が０．５μｍ未満では指紋の細い線がにじみやすく、不明瞭のため、０．５μｍ以上が好ましい。さらに、含フッ素シリコーンの表面処理が、通常のシリコーン処理や粉体を処理せずに使った場合に比べ、流動性・指紋への付着性が高いので、鮮明な指紋採取が可能であった。
【００４０】
【発明の効果】板状粉体に表面処理剤とくに含フッ素シリコ−ン物より選んだ少なくとも一種を表面処理した指紋採取用粉体は、今までの指紋採取用に用いられてきた粉体と比較して、鮮明に指紋が採取できた。またこの指紋採取粉体は、呼気による吸入に対する安全性、採取の際に生ずる汚れを除去しやすい作業性の点でも従来品より優れている。