(57)【要約】【課題】農作物を掘り取りながら表土上に風乾用の凹所を成形する際、農作物の表面に付着している土や根毛その他草等が成形後の凹所に落下して埋まることがないようにする。【解決手段】走行する機体に土中の農作物を掘り取り後土を落としながら後上方に搬送する傾斜した掘取コンベヤ４を設け、同掘取コンベヤ４の終端に土を篩い落としながら搬送された農作物を表土上に落下させるシュート９を設け、表土の掘り取り部分を排土して所定深さの凹所Ｇ１を形成する排土板１を設け、同排土板１で形成された凹所Ｇ１にシュート９から落下する農作物Ｐを置くようにした農作物掘取機であって、排土板１の前端部をシュート９の下方に位置させ、搬送中の農作物Ｐの表面に付着している土や根毛その他草等を成形前の表土Ｇ上に落下させるようにし、農作物Ｐを排土板１で成形した凹所Ｇ１に確実に配置させて効率的に収穫できるようにした。【選択図】　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行する機体に土中の農作物を掘り取り後土を落としながら後上方に搬送する傾斜した掘取コンベヤを設け、同掘取コンベヤの終端に土を篩い落としながら搬送された農作物を表土上に落下させるシュートを設け、表土の掘り取り部分を排土して所定深さの凹所を形成する排土板を設け、同排土板で形成された凹所にシュートから落下する農作物を置くようにした農作物掘取機であって、前記排土板の前端をシュートの下方に位置させ、掘取コンベヤの搬送中に落とされる土が成形後の凹所に落下して凹所が埋まることがないようにしたことを特徴とする農作物掘取機。
【請求項２】
排土板を機体に脱着自在に取り付けた請求項１記載の農作物掘取機。
【請求項３】
排土板の左右に複数本の水平な支軸を左右方向に伸びるように設け、同支軸にバネを挿着し、農作物掘取機の機体の左右それぞれに各支軸を挿通できる複数の軸孔を水平に備えた支軸受部材を設け、各支軸を支軸受部材の各軸孔にそれぞれ挿通して排土板と支軸受部材との間にバネを介在する構造にした請求項２記載の農作物掘取機。
【請求項４】
各支軸受部材の水平の軸孔の組を上下方向に複数組設け、軸孔を選択することで排土板の取り付け高さを変更できるようにした請求項３記載の農作物掘取機。
【請求項５】
排土板の平面形状が、前部がＶ字状でその左右端を開放側に鈍角に折曲した形状で、排土板による凹所成形時の表土との接触抵抗を低減できるようにした請求項１〜４いずれか記載の農作物掘取機。
【請求項６】
排土板のＶ字部の先端部分の上下それぞれを斜め切欠し、排土板による凹所成形時の表土との接触抵抗をより低減できるようにした請求項５記載の農作物掘取機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、馬鈴薯等の農作物を掘り取りながら掘り取り後の表土に農作物風乾用の凹所を成形する農作物掘取機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、農作物掘取機には農作物を掘り取りながら掘り取り後の表土に農作物風乾用の凹所を成形する排土板を設けている。この成形された表土の凹所は掘り取った農作物を集合的に配置して一定時間風乾させた後、手作業又は機械で風乾された農作物を効率的に収穫するために成されるものである。
ところで、前記排土板は通常掘取コンベヤの下方に取り付けられていたから、掘り取った農作物を掘取コンベヤで後方に搬送する際、図７に示すように農作物Ｐ１の表面に付着している土や根毛その他草等が成形直後の凹所Ｇ１に落下して凹所Ｇ１が埋まることにより農作物Ｐ１が集合的に配置できなくなり、周囲に散乱したり側溝Ｇ２に落下して収穫作業に時間を要するとともに、落下した農作物Ｐ１をトラクタ等の車輪Ｔ又は人が潰してしまう問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、掘り取った農作物を掘取コンベヤで搬送しながら農作物の表面に付着している土や根毛その他草等を成形した表土の凹所外に落下させて掘り出した農作物を凹所に確実に置けるようにし、風乾後の収穫作業を迅速に行い労力を軽減させることができる農作物掘取機を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）　走行する機体に土中の農作物を掘り取り後土を落としながら後上方に搬送する傾斜した掘取コンベヤを設け、同掘取コンベヤの終端に土を篩い落としながら搬送された農作物を表土上に落下させるシュートを設け、表土の掘り取り部分を排土して所定深さの凹所を形成する排土板を設け、同排土板で形成された凹所にシュートから落下する農作物を置くようにした農作物掘取機であって、前記排土板の前端をシュートの下方に位置させ、掘取コンベヤの搬送中に落とされる土が成形後の凹所に落下して凹所が埋まることがないようにしたことを特徴とする農作物掘取機
２）　排土板を機体に脱着自在に取り付けた前記１）記載の農作物掘取機
３）　排土板の左右に複数本の水平な支軸を左右方向に伸びるように設け、同支軸にバネを挿着し、農作物掘取機の機体の左右それぞれに各支軸を挿通できる複数の軸孔を水平に備えた支軸受部材を設け、各支軸を支軸受部材の各軸孔にそれぞれ挿通して排土板と支軸受部材との間にバネを介在する構造にした前記２）記載の農作物掘取機
４）　各支軸受部材の水平の軸孔の組を上下方向に複数組設け、軸孔を選択することで排土板の取り付け高さを変更できるようにした前記３）記載の農作物掘取機
５）　排土板の平面形状が、前部がＶ字状でその左右端を開放側に鈍角に折曲した形状で、排土板による凹所成形時の表土との接触抵抗を低減できるようにした前記１）〜４）いずれか記載の農作物掘取機
６）　排土板のＶ字部の先端部分の上下それぞれを斜め切欠し、排土板による凹所成形時の表土との接触抵抗をより低減できるようにした前記５）記載の農作物掘取機
にある。
【０００５】
【作用】
本発明によれば、排土板の前端がシュートの下方に位置するように取り付けたから、搬送中に農作物の表面に付着している土は凹所成形前に表土上に落下し、掘り取り後搬送された農作物は成形直後の凹所に落下する。従って、凹所は農作物の表面に付着した土により埋まることがなく、落下した農作物が周囲に散乱しない。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の排土板には、複数本の支軸が両端に形成された支持体を設け、同支持体の支軸にバネを挿着し、機体の終端下方両側に前記支持体の各支軸を挿通できる複数の軸孔を水平に備えた支軸受部を設け、支持体の各支軸を支軸受部の各軸孔にそれぞれ軸挿してバネを介在し、排土板を脱着自在に取り付けできるようにするのが好ましい。
また、各支軸受部の水平の軸孔の組を上下方向に複数組設けると、支持体の支軸を任意位置の軸孔に軸挿することで排土板の取り付け高さを変更できる。
排土板は、所定高さを有する断面Ｖ字状で且つその左右端を開放側内方に鈍角に折曲すると、凹所成形時の表土との接触抵抗を低減できトラクタ等の牽引車に負担をかけない。
排土板の前端Ｖ字部の上下端はそれぞれ斜めに切欠すると、凹所成形時の表土との接触抵抗をより低減できて好ましい。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【０００７】
【実施例】
図１〜６に示す実施例は、馬鈴薯を掘り取る農作物掘取機に本発明を適用した例である。
図１は、実施例の排土板を装着した農作物掘取機の使用状態を示す説明図である。
図２は、実施例の排土板の斜視図である。
図３は、実施例の排土板の平面図である。
図４は、実施例の排土板の側面図である。
図５は、実施例の支軸受部の説明図である。
図６は、図１の各断面における表土の状態説明図である。
【０００８】
図中、１は排土板、１ａは前端部、１ｂは側片、１ｃは傾斜辺、２は支持体、２ａは支軸、２ｂは支持棒、２ｃはバネ、２ｄは補強棒、３は農作物掘取機、４は掘取コンベヤ、５は駆動ローラ、６はスプロケット、７はベルト、８はトラクタ、９はシュート、１０は支持脚、１１は支軸受板、１１ａは軸孔、Ｇは表土、Ｇ１は表土の凹所、Ｇ２は側溝、Ｐは農作物である。
【０００９】
排土板１は、図２〜４に示すように前端部１ａが所定高さを有する９５°角の断面Ｖ字状で、その両片を内側に向けて１３２°角に折曲して側片１ｂをそれぞれ並行となるように形成し、前端部１ａの上下端は斜めに切欠して傾斜辺１ｃをそれぞれ形成している。
この排土板１の前方上部には細長い棒状の支持体２を水平に支持棒２ｂで溶接等により固着し、その両端に支軸２ａを２本外方に向けて水平に突設し、一方の各支軸２ａにバネ２ｃをそれぞれ挿着している。
機体の後下方両側には、図５に示すように縦方向に複数組の水平な軸孔１１ａを形成した支軸受板１１を支持脚１０にそれぞれ取り付け、前記支持体２の各支軸２ａを任意位置の軸孔１１ａに軸挿して各バネ２ｃの付勢力で脱落しないよう所定高さに支持している。
【００１０】
本実施例では、図１に示すように農作物掘取機３がトラクタ８により牽引されながら掘取コンベヤ４の前端部で畑が掘られ、土中に埋まっている育成した農作物Ｐが表土Ｇ上に掘り起こされる。掘り起こされた農作物Ｐは掘取コンベヤ４で拾い上げられて表面に付着している土や根毛その他草等が振動で落とされながら後方に搬送され、終端に到来するとシュート９の振動で土や根毛その他草等が篩い落とされて表土Ｇ上に落下する。
同時に排土板１は、掘り取り後の表土Ｇを均しながら、前端部１ａで凹所Ｇ１を形成しつつ各側辺１ｂで凹所Ｇ１を所定幅に成形し、掘り取られて後方に搬送された農作物Ｐがこの凹所Ｇ１に落下して集合的に配置されていく。農作物Ｐの表面に付着している土や根毛その他草等は凹所Ｇ１が形成される前にほとんど落下するから凹所Ｇ１を埋めてしまうことがなく、農作物Ｐは確実に凹所Ｇ１に配置されて周囲や側溝Ｇ２に散乱することがない。
その後、農作物Ｐは所定時間風乾させた後、人手又は機械で効率的に収穫される。
【００１１】
本実施例ではこのように構成したから、排土板をその前端がシュートの下方に位置するように取り付けたことで、搬送中に農作物の表面に付着している土や根毛その他草等は凹所成形前の表土上に落下し、掘り取り後搬送された農作物が成形直後の凹所に落下する。従って、凹所は農作物の表面に付着した土や根毛その他草等により埋まることがないため、農作物が表土上に散乱したり側溝に落下することなく風乾後の農作物を短時間且つ効率的に収穫でき、トラクタ等の車輪や人に潰されることもない。
また、排土板を機体に脱着自在且つ高さ調整自在に取り付けたから、使用後のメンテナンス及び交換と高さ調整が容易に行え、しかも左右にバネを介しているから、支軸受板から脱落し難いとともに掘り取り時の荷重作用を左右に均等に緩和して変形や破損を防止できる。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば掘り取った農作物を掘取コンベヤで搬送しながら農作物の表面に付着している土や根毛その他草等を成形した表土の凹所外に落下させて掘り出した農作物を凹所に確実に置けるようにし、風乾後の収穫作業を迅速に行い労力を軽減させる農作物掘取機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の排土板を装着した農作物掘取機の使用状態を示す説明図である。
【図２】実施例の排土板の斜視図である。
【図３】実施例の排土板の平面図である。
【図４】実施例の排土板の側面図である。
【図５】実施例の支軸受部の説明図である。
【図６】図１の各断面における表土の状態説明図である。
【図７】従来の農作物の風乾状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１　排土板
１ａ　前端部
１ｂ　側片
１ｃ　傾斜辺
２　支持体
２ａ　支軸
２ｂ　支持棒
２ｃ　バネ
２ｄ　補強棒
３　農作物掘取機
４　掘取コンベヤ
５　駆動ローラ
６　スプロケット
７　ベルト
８　トラクタ
９　シュート
１０　支持脚
１１　支軸受板
１１ａ　軸孔
Ｇ　表土
Ｇ１　凹所
Ｇ２　側溝
Ｐ，Ｐ１　農作物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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