(57)【要約】      （修正有）【課題】ガンヘッドへの固定ピンの装着が極めて容易になるピン装着具を提供する。【解決手段】複数本の固定ピンＢが収納されるピン排出口付きピン供給室１と、ガイドシリンダー３と、ガイドシリンダーに遊嵌されて固定ピンＢをガンヘッドに搬送する搬送ピストン４と、搬送ピストンをガイドシリンダー３から前方に突出する方向に弾性付勢する弾性体とを備え、搬送ピストン４を弾性体の弾性付勢力に抗して押し込んだときには、ピン装填溝とピン排出口とが合致して固定ピンＢがピン装填溝内に装填され、ピン装填溝内の固定ピンは、搬送ピストン４を突出させた後に再度押し込むことにより、ストッパーによって後方への戻りが規制されてピン突出口から前方に突出する。【選択図】    図１
2004322150.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定ピンを溶接ガンのガンヘッドに装着するためのピン装着具であって、
複数本の前記固定ピンが収納されるピン排出口付きピン供給室と、
ガイドシリンダーと、
前記ガイドシリンダーに遊嵌されて前記固定ピンを前記ガンヘッドに搬送する搬送ピストンと、
前記搬送ピストンを前記ガイドシリンダーから前方に突出する方向に弾性付勢する弾性体と、
を備え、
前記ガンヘッドのヘッド受けを前記搬送ピストンの前端に形成し、該ヘッド受けにピン突出口を形成し、
ピストン軸線方向に長いスリット状のピン装填溝を前記搬送ピストンに形成し、該ピン装填溝の前端を前記ピン突出口と連通し、
前記ピン装填溝内に位置して前記固定ピンの後方への移動を規制するストッパーを設け、
前記搬送ピストンを前記弾性体の弾性付勢力に抗して押し込んだときには、前記ピン装填溝と前記ピン排出口とが合致して前記固定ピンが前記ピン装填溝内に装填され、
前記ピン装填溝内に装填された前記固定ピンは、前記搬送ピストンを突出させた後に再度押し込むことにより、前記ストッパーによって後方への戻りが規制されて前記ピン突出口から前方に突出することを特徴とするピン装着具。
【請求項２】
前記固定ピンは軸部の後端に頭部を設けて形成され、前記ピン装填溝の前端側の前記ピン突出口に連通する溝幅を前記固定ピンの軸部のみを通す大きさに設定したことを特徴とする請求項１に記載のピン装着具。
【請求項３】
前記ストッパーは、弾性付勢された状態で前記ピン装填溝内に突出し、且つ、前記搬送ピストンを突出させたときには、前記ピン装填溝内の前記固定ピンによって押されて後退することを特徴とする請求項１又は２に記載のピン装着具。
【請求項４】
前記ピン装填溝の前側の底面に乗り上げ部を形成し、該乗り上げ部によって前記固定ピンの先端を起こして前記ガンヘッド内に設けられたピン装着孔に向けることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のピン装着具。
【請求項５】
前記固定ピンが一本ずつピン装填溝内に装填されるように制御する仕切板を設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のピン装着具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば耐火板で鋼材を被覆する耐火被覆工法において、耐火板の固定ピンを鋼材に溶接する溶接ガンのガンヘッドに、固定ピンを装着するためのピン装着具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
耐火被覆工法は、一般に固定ピンの一端部を鋼材に押し当てながら溶接ガンによって溶接止めし、耐火板に固定ピンを貫通させた後、固定ピンの他端部に抜け止め部材を取り付けて耐火板を固定するようにしている。
【０００３】
ところで、溶接ガンを用いて固定ピンを鋼材に固定する場合、固定ピンをガンヘッドに装着しなければならず、そのためには固定ピンの自動供給装置によってガンヘッドに固定ピンを自動供給するのが効率的である（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
一方、自動供給装置を採用した場合にはガンヘッドが大型化するので、次のような問題が生じる。例えば図２３のようにデッキプレート１００の下方に配設される鋼材（Ｈ鋼）１０１を耐火板１０４で耐火被覆を行う場合には、デッキプレート１００と鋼材１０１の上フランジ１０２とが近接するので、ガンヘッドに装着された固定ピン１０３を溶接位置までもってくることができず、狭い場所での施工が困難になる。また、重量化して工事現場での小回りが利かず、コスト面でも大きな負担になる。
【０００５】
そこで、自動供給装置を採用せず、小型の溶接ガンを用いて細部の施工をすることも考えられるが、小型の溶接ガンに装着される固定ピンは細く、また、作業者は感電や火傷等を防止するために厚手の作業手袋を着用しているので、手作業によるガンヘッドへの固定ピンの装着が極めて困難かまたは手間を要する作業になるという問題があった。
【０００６】
【特許文献１】
実開平６−１９９７８号公報（全頁、全図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ガンヘッドへの固定ピンの装着が極めて容易になるピン装着具を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のピン装着具は、固定ピンを溶接ガンのガンヘッドに装着するためのピン装着具であって、複数本の前記固定ピンが収納されるピン排出口付きピン供給室と、ガイドシリンダーと、前記ガイドシリンダーに遊嵌されて前記固定ピンを前記ガンヘッドに搬送する搬送ピストンと、前記搬送ピストンを前記ガイドシリンダーから前方に突出する方向に弾性付勢する弾性体と、を備え、前記ガンヘッドのヘッド受けを前記搬送ピストンの前端に形成し、該ヘッド受けにピン突出口を形成し、ピストン軸線方向に長いスリット状のピン装填溝を前記搬送ピストンに形成し、該ピン装填溝の前端を前記ピン突出口と連通し、前記ピン装填溝内に位置して前記固定ピンの後方への移動を規制するストッパーを設け、  前記搬送ピストンを前記弾性体の弾性付勢力に抗して押し込んだときには、前記ピン装填溝と前記ピン排出口とが合致して前記固定ピンが前記ピン装填溝内に装填され、前記ピン装填溝内に装填された前記固定ピンは、前記搬送ピストンを突出させた後に再度押し込むことにより、前記ストッパーによって後方への戻りが規制されて前記ピン突出口から前方に突出することを特徴とする。
【０００９】
また、前記ピン装填溝の前端側の前記ピン突出口に連通する溝幅は、前記固定ピンの軸部だけを通す大きさに設定されるのが望ましい。
【００１０】
また、前記ストッパーは、弾性付勢された状態で前記ピン装填溝内に突出し、且つ、前記搬送ピストンを突出させたときには、前記ピン装填溝内の前記固定ピンによって押されて後退するのが望ましい。
【００１１】
また、前記ピン装填溝の前側の底面に乗り上げ部を形成し、該乗り上げ部によって前記固定ピンの先端を起こして前記ガンヘッド内に設けられたピン装着孔に向けるのが望ましい。
【００１２】
また、前記固定ピンが一本ずつピン装填溝内に装填されるように制御するピン供給仕切板を設けるのが望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１４】
実施の形態１
図１等に示すピン装着具Ａは、固定ピンＢを図８に示す溶接ガンＣのガンヘッドＣ１に装着するためのものである。
【００１５】
溶接ガンＣは固定ピンＢを鋼材表面に押し当てて溶接できるものであればいずれのものも使用できる。図９のように溶接ガンＣのガンヘッドＣ１にはピン装着孔Ｃ２が設けられ、該ピン装着孔Ｃ２には固定ピンＢが圧入されて摩擦係止されるようになっている。なお、固定ピンＢの装着形式は特に限定はされず、例えばチャックによって装着するようにしても良い。
【００１６】
固定ピンＢとしては、鉄鋼材に耐火材を固定する固定ピンＢであってインサルピンの様に固定ピンＢの溶接側の端部に頭部ｂ１が形成されたものなどが好ましく利用できるほか、上記頭部を有しない針状又は棒状のものや、例えば特開平１−２９０８４７号公報、特開平２−３０８０４６号公報、特開平９−１３７５２４号公報に開示されているものの様に、溶接側の端部が針状や刃状になったものも使用可能である。
【００１７】
なお、以下においては、溶接側の端部に頭部ｂ１を有する固定ピンＢを用いる場合を主体として、ピン装着具Ａの具体的説明を行う。
【００１８】
ピン装着具Ａは、ピン供給室１を有するピン供給体２と、ガイドシリンダー３と、該ガイドシリンダー３内に遊嵌される搬送ピストン４と、搬送ピストン４をガイドシリンダー３から突出する方向にばね付勢するばね体（弾性体）５とを備えている。
【００１９】
ピン供給室１は、ピン供給体２を縦方向に貫設して形成され、横断面は固定ピンＢと合致するＴ字状に形成され、複数本の固定ピンＢが横向きにして収納されるようになっている。また、ピン供給室１の上端及び下端には固定ピンＢのピン挿入口１ａ及びピン排出口７ａが形成されている。
【００２０】
また、図４のようにピン供給体２には指の挿入が可能な寸法の縦長ピン操作孔１ｃが設けられ、該ピン操作孔１ｃはピン供給室１内に開口している。したがって、ピン供給室１内で固定ピンＢが詰まるなどしたときには該ピン操作孔１ｃに指を挿入して固定ピンＢを正常な状態に戻すことができる。
【００２１】
また、図５（ｂ）のように挿入口１ａを漏斗状に形成すれば、固定ピンＢを容易にピン供給室１内に挿入できる。なお、挿入口１ａ及びピン供給室１の横断面の形状は固定ピンの形状に応じて形成すれば良い。
【００２２】
ピン供給体２の下端はガイドシリンダー３に連結され、ピン供給室１のピン排出口７ａはガイドシリンダー３内に開口している。
【００２３】
搬送ピストン４の前端にはガンヘッドＣ１が合致するように凹曲されたヘッド受け６が形成されている。
【００２４】
搬送ピストン４の前半部にはピストン軸線方向に長くなったスリット状のピン装填溝７が形成され、該ピン装填溝７の前端はヘッド受け６に開口し且つ固定ピンＢの軸部ｂ２だけが通過できるピン突出口７ａが形成されている。
【００２５】
ピン装填溝７の上部には固定ピンＢの軸部ｂ２だけが通過できる幅狭の軸部落下溝７ｂが形成され、ピン装填溝７の下部には固定ピンＢの軸部ｂ２及び頭部ｂ１が通過できる幅広のピン移動溝７ｃが形成され、ピン装填溝７の後端には固定ピンＢの頭部ｂ１が通過できる幅広の頭部落下溝７ｄが形成され、ピン装填溝７の前端寄り部位には固定ピンＢの頭部ｂ１が通過できる幅広の頭部取り出し溝７ｅが形成され、頭部落下溝７ｄと頭部取り出し溝７ｅとはピン移動溝７ｃによって繋がれている。
【００２６】
ピン装填溝７の前端部の底面には乗り上げ部７ｆが突設され、該乗り上げ部７ｆによって固定ピンＢの前端側が起こされるようになっている。
【００２７】
また、搬送ピストン４にはピン装填溝７の頭部落下溝７ｄと連通するストッパーの侵入溝７ｇが形成され、搬送ピストン４の下面側にはばね体５の係止突起８が形成され、搬送ピストン４の後半部の上面からは解除ピン９が突設されている。
【００２８】
一方、解除ピン９を移動させるための長孔１０がピン供給体２に下端部からガイドシリンダー３にかけて形成されている。
【００２９】
また、ガイドシリンダー３の下部内面にはばね体５及び搬送ピストン４の係止突起８が収容される収容室３ａが形成されている。ばね体５は、一端が収容室３ａに、他端が搬送ピストン４の係止突起８にそれぞれ固定されることによって、搬送ピストン４をガイドシリンダー３から前方に突出する方向に付勢している。
【００３０】
そして、搬送ピストン４がガイドシリンダー３内に後退した状態では、図１４のようにピン供給室１のピン排出口１ｂとピン装填溝７とが合致し、ピン供給室１内の固定ピンＢがピン装填溝７の軸部落下溝７ｂ及び頭部落下溝７ｄを通過してピン移動溝７ｃに装填される。
【００３１】
また、ピン装着具Ａには、図２等で示す仕切板１１が備わっている。該仕切板１１は、ピン供給室１のピン排出口１ｂの上方に配設され、固定ピンＢを一本ずつピン装填溝７内に装填されるように固定ピンＢの流れを制御する。ピン供給体２及びガイドシリンダー３には仕切板１１の突出孔１２が設けられ、ガイドシリンダー３の一側方には収容部１３が設けられ、該収容部１３内には仕切板１１の後部及び仕切板１１をピン供給室１内に向けて付勢するばね体１４が収容されている。
【００３２】
なお、ピン供給体２、ガイドシリンダー３及び搬送ピストン４は左右に２分割された分割体を合致させて形成され、収容部１３は上下に２分割された分割体を合致させて形成されている。
【００３３】
また、ピン供給室１内に突出した仕切板１１と搬送ピストン４との間には固定ピンＢ一本分を位置させることができるピン待機スペース１５が形成されている（図１０等）。
【００３４】
仕切板１１の後部には傾斜したガイド縁１１ａが形成され、図７（ａ）のように搬送ピストン４がガイドシリンダー３から突出して搬送ピストン４の解除ピン９がガイド縁１１ａを押圧することにより、仕切板１１は後退し、図７（ｂ）のように搬送ピストン４がガイドシリンダー３内に後退して解除ピン９がガイド縁１１ａから離れることにより、仕切板１１は突出する。なお、図７ではピン供給体２は省略されている。
【００３５】
また、ピン装着具Ａには、図１等で示すストッパー１６が備わっている。該ストッパー１６は、搬送ピストン４がガイドシリンダー３から突出したときに、搬送ピストン４のピン装填溝７内の固定ピンＢを係止して該固定ピンＢの戻りを防止するものである。
【００３６】
図１等で示すようにストッパー１６の収容部１７はピン供給体２の前側部に形成され、該収容部１７内にはストッパー１６及び該ストッパー１６を搬送ピストン４のピン装填溝７内に突出する方向に付勢するばね体１８が収容されている。また、ストッパー１６の後端には傾斜したガイド縁１６ａが形成されている。そして、搬送ピストン４がガイドシリンダー３から突出する方向に移動するときには、図１２及び図１３のように固定ピンＢの軸部ｂ２及び頭部ｂ１がストッパー１６のガイド縁１６ａを押圧することによってストッパー１６を後退させて固定ピンＢがストッパー１６を潜り抜けることができる。逆に、搬送ピストン４がガイドシリンダー３内に押し込まれるときには、図１４のようにピン装填溝７内の固定ピンＢの頭部ｂ１がストッパー１６に係止して固定ピンＢの後方への移動を規制する。
【００３７】
図９乃至図１７は、ピン装着具Ａを用いた、溶接ガンＣのガンヘッドＣへの固定ピンＢの装着手順を示している。
【００３８】
まず、固定ピンＢをピン挿入口１ａからピン供給室１内に投入する。このとき、図９のようにばね付勢力によって搬送ピストン４は突出し、また、仕切板１１はピン供給室１から後退しているので、最下段の固定ピンＢはピン待機スペース１５に位置する。
【００３９】
次に、図１０のようにガンヘッドＣ１をヘッド受け６に押し付けて搬送ピストン４をばね付勢力に抗して後退させ、搬送ピストン４のピン装填溝７とピン供給室１のピン排出口１ｂとを合致させる。これにより、ピン供給室１内の最下段の固定ピンＢがピン装填溝７内に落下して該ピン装填溝７の下部に装填される。また、ピン装填溝７とピン排出口１ｂとが合致する少し手前で、仕切板１１はピン供給室１内に突出してピン待機スペース１５内に位置する最下段の固定ピンＢのみが装填され、上段の固定ピンＢのピン装填溝７内への落下は仕切板１１によって阻止される。
【００４０】
次に、図１１乃至図１３のように、ガンヘッドＣ１を後退させることにより、ばね付勢力によって搬送ピストン４は突出し、ピン装填溝７内の固定ピンＢは搬送ピストン４と共に前方に移動する。このとき、ピン装填溝７内の固定ピンＢの軸部ｂ２及び頭部ｂ１がストッパー１６のガイド縁１６ａに当たってストッパー１６を上方に移動させるので、固定ピンＢはストッパー１６を回避して前方に移動できる。また、搬送ピストン４の突出によって仕切板１１が後退し、ピン供給室１内の最下段の固定ピンＢがピン待機スペース１５内に落下する。
【００４１】
次に、図１４のように搬送ピストン４を再度押し込むことにより、ピン装填溝７内の固定ピンＢは、ストッパー１６によって後方への移動が阻止されるので、ヘッド受け６のピン突出口７ａから前方に突出してガンヘッドＣ１のピン装着孔Ｃ２内に装着される。
【００４２】
このとき、固定ピンＢはピン装填溝７の乗り上げ部７ｆに乗り上げることによって、固定ピンＢの前端部はガンヘッドＣ１のピン装着孔Ｃ２の中心に向けられてガンヘッドＣ１に確実に装着される。また、ピン待機スペース１５内に待機する次の固定ピンＢは、搬送ピストン４のピン装填溝７内に落下する。
【００４３】
次に、図１５のようにガンヘッドＣ１を後退させると、上述のようにピン装填溝７内の固定ピンＢは搬送ピストン４と共に前方に移動する。
【００４４】
そして、図１６及び図１７のようにガンヘッドＣ１を上方に移動させると、ガンヘッドＣ１に装着された固定ピンＢは、固定ピンＢの頭部ｂ１がピン装填溝７の頭部取り出し溝７ｅを通ることによりピン装填溝７から引き抜かれる。
【００４５】
なお、ピン装填溝７の前端側の溝幅は、固定ピンＢの軸部ｂ２だけが通るように幅狭に設定されているので、ピン装填溝７内に装填された固定ピンＢが搬送ピストン４のヘッド受け６のピン突出口７ａから抜け落ちことはない。
【００４６】
ピン装着具Ａの材質は特に限定されないが、作業者が携帯することを考慮すれば軽量であることが望ましく、例えばプラスチックやアルミニウム等の軽金属や軽合金等の軽量である程度耐久性を有する材料が好ましい。また、ピン装着具Ａ内の固定ピンＢの状態を外から視認できるように、透明な材料（例えば透明プラスチック）で形成しても良い。
【００４７】
また、ピン供給体２をカートリッジタイプにしてガイドシリンダー３に着脱自在に装着できるようにしても良く、ピン供給室１内の固定ピンＢを図外のばね体によって排出方向に付勢しても良い。
【００４８】
また、ピン装着具Ａには図１に示すロック体１９が設けられている。このロック体１９はロックレバー１９ａとロックピン１９ｂと、図外のばね体とを備え、ロックレバー１９ａを回しながらばね体のばね力に抗してロックピン１９ｂをガイドシリンダー３内に押し込んで突出状態の搬送ピストン４の後端を係止する。これにより、不使用時に何らかの力が加わって搬送ピストン４が後退し、固定ピンＢが不用意に飛び出すのを防止でき、作業の安全が図れる。また、ロックレバー１９ａを逆方向に回転すると、ばね体のばね力によってロックピン１９ｂが引っ込んで搬送ピストン４のロック状態が解除される。なお、上記は不使用時に搬送ピストン４が不用意に後退して固定ピンＢが飛び出すのを防止するためのロック機構の一例であり、上記以外のロック機構を用いても良い。
【００４９】
更に、現場での持ち運びの便を図るために、ピン供給体２やガイドシリンダー３に図外の取っ手を取り付けても良い。
【００５０】
また、図１のように２分割形成されたピン供給体２、ガイドシリンダー３及び搬送ピストン４の分割体の合致はボルトＤによって行われるが、該ボルトＤの頭が突出するのを防止するために、ピン供給体２等に図外の沈み穴を設け、該沈み穴にボルト頭を沈ませるようにしても良い。
【００５１】
実施の形態２
本実施形態のピン装着具は、図１８のように短尺の固定ピンＢ１を収容するためのピン供給体２Ａが備わり、該ピン供給体２Ａのピン供給室１Ａの前後方向の室内寸法は、短尺の固定ピンＢ１に合う大きさに設定され、短尺の固定ピンＢ１は上述のようにピン供給体２Ａから搬送ピストン４Ａを通って供給されるものである。
【００５２】
また、２種類のピン供給体２，２Ａはガイドシリンダー３に着脱自在に取り付けられ、長短２タイプの固定ピンＢ，Ｂ１の使用が可能になっている。したがって、長短２タイプの固定ピンが用いられる耐火被覆材の施工現場においては有効なものになる。
【００５３】
その他の構成は実施の形態１と同じであるので、図面に同符号を付してそれらの説明を省略する。なお、固定ピンＢ，Ｂ１が長短いずれのものであっても、搬送ピストン４の引っ込み量の調整等によってピン突出口７ａから突出させることができる。
【００５４】
実施の形態３
本実施形態のピン装着具は、図１９のように長尺固定ピンＢ用のピン装着具と短尺固定ピンＢ１用のピン装着具とが一体化した構成となっている。かかる構成を採用することにより、ピン供給体２，２Ａの付け替えを行うことなく、長短いずれの固定ピンＢ，Ｂ１をも供給することができ、施工作業の能率化を図ることができる。
【００５５】
実施の形態４
本実施形態は、図２０のように作業者の腰ベルトに掛けるためのフックＦが取り付けられ、ピン装着具Ａを使用しないときにはフックＦを腰ベルトに掛けて携帯でき、作業能率の向上が図られている。
【００５６】
なお、上述のピン操作孔１ｃは腰バンドとは反対の側に位置するように設けられ、ピン装着具を腰ベルトに掛けたときには、作業者自身の身体に邪魔されることなく、片手でピン供給体２内の固定ピンＢを正常な位置に戻すことができるようになっている。
【００５７】
実施の形態５
図２１のようにピン供給体２にはピン挿入口１ａを塞ぐための蓋２０を設けられている。蓋２０の一端はピン供給体２にヒンジ２０ａで起倒自在に枢着され、蓋２０の先端にはフック２０ｂが設けられ、該フック２０ｂをピン供給体２に形成された係止溝２１に掛止して蓋２０が塞がれ、これにより、作業者がどのような姿勢をとってもピン供給体２内の固定ピンがピン挿入口１ａからこぼれ落ちることがなくなる。
【００５８】
なお、固定ピンの形状に対応してピン挿入口１ａの形状は、例えば図２２のように変更可能である。
【００５９】
【発明の効果】
本発明のピン装着具によれば、溶接ガンのガンヘッドを前記搬送ピストンのヘッド受けに押し当てて押し込むだけで、前記固定ピンは前記搬送ピストンの前記ヘッド受けから前方に突出してガンヘッドに装着されるので、固定ピンを手に持ってガンヘッドに装着する手間が省け、溶接作業時間の短縮化による耐火被覆工法の効率化が図れる。また、前記搬送ピストンを押し込むだけで済むので、保護手袋を付けていても固定ピンを容易に装着できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のピン装着具の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】同実施形態を図１とは反対の方向からみたときの斜視図である。
【図３】同実施形態の搬送ピストンを示す斜視図である。
【図４】同実施形態の側面図である。
【図５】同実施形態の破断した正面図である。
【図６】同実施形態の平面図である。
【図７】同実施形態の仕切板の動作を示す図である。
【図８】同実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【図９】同実施形態の動作を示す側断面図である。
【図１０】同実施形態の動作を示す側断面図である。
【図１１】同実施形態の動作を示す側断面図である。
【図１２】同実施形態の動作を示す側断面図である。
【図１３】同実施形態の動作を示す側断面図である。
【図１４】同実施形態の動作を示す側断面図である。
【図１５】同実施形態の動作を示す側断面図である。
【図１６】同実施形態の動作を示す側断面図である。
【図１７】同実施形態の動作を示す側断面図である。
【図１８】本発明のピン装着具の第２実施形態を示す断面図である。
【図１９】本発明のピン装着具の第３実施形態を示す斜視図である。
【図２０】本発明のピン装着具の第４実施形態を示す斜視図である。
【図２１】本発明のピン装着具の第５実施形態を示す斜視図である。
【図２２】ピン装着具のピン挿入口の形状を示す図である。
【図２３】鋼材の被覆工法を示す側断面図である。
【符号の説明】
Ａ    ピン装着具
Ｂ    固定ピン
Ｃ    溶接ガン
Ｃ１  ガンヘッド
１    ピン供給室
２    ピン供給体
３    ガイドシリンダー
４    搬送ピストン
５    ばね体（弾性体）
【図１】
2004322150.tif 000003
【図２】
2004322150.tif 000004
【図３】
2004322150.tif 000005
【図４】
2004322150.tif 000006
【図５】
2004322150.tif 000007
【図６】
2004322150.tif 000008
【図７】
2004322150.tif 000009
【図８】
2004322150.tif 000010
【図９】
2004322150.tif 000011
【図１０】
2004322150.tif 000012
【図１１】
2004322150.tif 000013
【図１２】
2004322150.tif 000014
【図１３】
2004322150.tif 000015
【図１４】
2004322150.tif 000016
【図１５】
2004322150.tif 000017
【図１６】
2004322150.tif 000018
【図１７】
2004322150.tif 000019
【図１８】
2004322150.tif 000020
【図１９】
2004322150.tif 000021
【図２０】
2004322150.tif 000022
【図２１】
2004322150.tif 000023
【図２２】
2004322150.tif 000024
【図２３】
2004322150.tif 000025