(57)【要約】【課題】紡績糸使いの織物の特徴を有し、かつ、ストレッチ性やストレッチバック性に優れた織物を提供する。【解決手段】織物を構成する経糸または緯糸の一方が紡績糸であり、他方がポリトリメチレンテレフタレート系繊維マルチフィラメント糸の仮撚加工糸であって、前記仮撚加工糸がＰＯＹの延伸仮撚加工糸であり、かつ、仮撚の撚方向と異方向に追撚されており、その追撚係数が２７００〜１３０００であることを特徴とする織物。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
織物を構成する経糸または緯糸の一方が紡績糸であり、他方がポリトリメチレンテレフタレート系繊維マルチフィラメント糸の仮撚加工糸であって、前記仮撚加工糸がＰＯＹの延伸仮撚加工糸であり、かつ、仮撚の撚方向と異方向に追撚されており、その追撚係数が２７００〜１３０００であることを特徴とする織物。
【請求項２】
他方が、前記仮撚加工糸を芯糸とした鞘芯構造の紡績糸であることを特徴とする請求項１に記載の織物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、経糸または緯糸の一方が紡績糸で構成された織物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ジーンズやコーデュロイに代表される、経糸および緯糸に綿等の紡績糸を用いた織物は、その独特の外観や膨らみ感等の風合いからパンツ、チノパン、スカート等のボトムやシャツとして多用されているが、ストレッチ性やストレッチバック性が劣る。そのため、芯糸にポリウレタン系等の弾性繊維を用いた鞘芯構造の紡績糸（いわゆるＣＳＹ）を用いたストレッチ性の織物が提供されているが、着用を繰り返すに伴いその性能は大きく低下するという欠点を有する。また、ジーンズでは、その独特な風合いを表現するため、一般に製品洗いといわれる仕上げ工程を受けるが、その際にコア切れといわれる欠点が発生して、着用初期においてもその性能が低下することもある。
【０００３】
本出願人は、先に特許文献１において、ポリトリメチレンテレフタレート繊維の仮撚糸を芯糸とした鞘芯構造の複合糸を用いることによって得られる、ストレッチ性に優れた織物を提案したが、ジーンズやコーデュロイに代表される紡績糸使いの織物に適用した場合には、ストレッチ性が不充分である場合があった。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−３０３３７８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、紡績糸使いの織物の特徴、即ち、紡績糸が有する独特の外観や膨らみ感等の風合い等を損なわずに、ストレッチ性やストレッチバック性に優れた織物を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、前記課題を解決するために鋭意検討した結果、経糸または緯糸の一方に特定の仮撚加工糸を用いることにより、上記課題が解決されることを見出し、本発明をなすに至った。
【０００７】
すなわち、本発明は下記の通りである。
【０００８】
１．織物を構成する経糸または緯糸の一方が紡績糸であり、他方がポリトリメチレンテレフタレート系繊維マルチフィラメント糸の仮撚加工糸であって、前記仮撚加工糸がＰＯＹの延伸仮撚加工糸であり、かつ、仮撚の撚方向と異方向に追撚されており、その追撚係数が２７００〜１３０００であることを特徴とする織物。
【０００９】
２．他方が、前記仮撚加工糸を芯糸とした鞘芯構造の紡績糸であることを特徴とする上記１に記載の織物。
【００１０】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１１】
本発明の織物において、経糸または緯糸の一方に用いる紡績糸としては、例えば、羊毛、絹、綿、麻等の天然繊維、キュプラ、ビスコース、ポリノジック、精製セルロース等のセルロース系繊維、アセテート繊維、ポリエチレンテレフタレート系繊維やポリブチレンテレフタレート系繊維、ポリトリメチレンテレフタレート系繊維等のポリエステル系繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維等の各種人造繊維、さらにはこれらの共重合タイプの繊維や、同種又は異種ポリマー使いの複合繊維（サイドバイサイド型、偏芯鞘芯型等）等のリング紡績糸、オープンエンド紡績糸、サイロスパンやサイロフィル、ホロースピンドル等の複合紡績糸、低収縮糸や高収縮糸との混紡や交撚等により複合した紡績糸等が挙げられる。
【００１２】
紡績糸は、綿、ポリノジック又は精製セルロース繊維を、質量％で少なくとも４０％以上含有することが好ましく、より好ましくは５０％以上、さらに好ましくは含有率１００％である。含有率が上記の範囲であると、紡績糸使いによって得られる効果が、最も顕著である。
【００１３】
本発明においては、上記の紡績糸が先染め糸であることが好ましく、先染め糸使い独特の外観、風合が損なわれないという効果が発揮される。この場合、他方に用いる仮撚加工糸は、先染め糸を用いてもよいが、染色しないままで用いて最終製品としてもよい。
【００１４】
先染め糸の製法としては、従来公知の方法を適宜選定すればよく、例えば、カセ染め、チーズ染め、マフ染め、ニットデニット染め（ニットして染色してからデニット）等がある。
【００１５】
本発明の織物において、経糸または緯糸の他方には、ポリトリメチレンテレフタレート系繊維マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を用いる。
【００１６】
本発明において、ポリトリメチレンテレフタレート系繊維とは、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステル系繊維を云う。ポリトリメチレンテレフタレートとしては、トリメチレンテレフタレート単位を約５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、より好ましくは８０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％以上含有するものをいう。従って、第三成分として他の酸成分及び／又はグリコール成分の合計量が、約５０モル％以下、好ましくは３０モル％以下、より好ましくは２０モル％以下、さらに好ましくは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレンテレフタレートを包含する。
【００１７】
ポリトリメチレンテレフタレートは、テレフタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当な反応条件下に結合せしめることにより合成される。この合成過程において、適当な一種又は二種以上の第三成分を添加して共重合ポリエステルとしてもよい。また、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレフタレート以外のポリエステルやナイロンと、ポリトリメチレンテレフタレートとをブレンド（ブレンドする際のポリトリメチレンテレフタレートの含有率は、質量％で５０％以上が好ましい）したり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）してもよい。
【００１８】
複合紡糸に関しては、特公昭４３−１９１０８号公報、特開平１１−１８９９２３号公報、特開２０００−２３９９２７号公報、特開２０００−２５６９１８号公報等に例示されるような、第一成分としてポリトリメチレンテレフタレートを用い、第二成分としてポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、あるいはナイロンを用いて、第一成分と第二成分とを並列的あるいは偏芯的に配置したサイドバイサイド型又は偏芯シースコア型に複合紡糸したものがある。なかでも、ポリトリメチレンテレフタレートと共重合ポリトリメチレンテレフタレートの組み合わせや、固有粘度の異なる二種類のポリトリメチレンテレフタレートの組み合わせが好ましく、特に、特開２０００−２３９９２７号公報に例示されているような、固有粘度の異なる二種類のポリトリメチレンテレフタレートを用い、低粘度側が高粘度側を包み込むように接合面形状が湾曲しているサイドバイサイド型に複合紡糸したものは、高度のストレッチ性と嵩高性を兼備しており、特に好ましい。
【００１９】
添加する第三成分としては、例えば、脂肪族ジカルボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、テトラメチレングリコール等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジメタノール等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリエーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（ｐ−オキシ安息香酸等）等が挙げられる。また、１個又は３個以上のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又はグリセリン等）も、重合体が実質的に線状である範囲内で使用出来る。
【００２０】
さらに、二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤等が含有されていてもよい。
【００２１】
繊維の形態は、マルチフィラメント糸であり、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよく、断面においても丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平（扁平度１．３〜４程度のもので、Ｗ型、Ｉ型、ブ−メラン型、波型、串団子型、まゆ型、直方体型等がある）、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。
【００２２】
本発明においては、かかるポリトリメチレンテレフタレート系繊維マルチフィラメント糸の仮撚加工糸であって、この仮撚加工糸がＰＯＹの延伸仮撚加工糸であることに特徴がある。なお、ＰＯＹとは、一般的に、部分配向糸、部分配向未延伸糸、高配向未延伸糸等と呼称されているものである。
【００２３】
このＰＯＹの延伸仮撚加工糸は、例えば、特開２００１−２０１３６号公報、特開２００１−１６４４３３号公報に開示されているものであり、好ましくは４０％以上、より好ましくは６０〜１８０％、さらに好ましくは６０〜１４０％の破断伸度を有するＰＯＹが好ましい。また、ＰＯＹの延伸仮撚加工糸の単糸繊度は、０．５〜５ｄｔｅｘが好ましく、更に好ましくは１〜２．５ｄｔｅｘである。単糸繊度が上記の範囲であると、ストレッチ性に優れ、風合いがソフトである。
【００２４】
このようなＰＯＹは、例えば、紡糸速度２５００〜４５００ｍ／分で紡糸することにより得られる。延伸仮撚条件は、次のような条件が好ましい。延伸倍率は、好ましくは１．０５〜２．００倍、特に１．０５〜１．７０倍が好ましい。仮撚数Ｔ１は、次式で計算される仮撚係数Ｋ１の値が２３０００〜３６０００であることが好ましく、２７０００〜３４０００の範囲が更に好ましい。
【００２５】
Ｔ１（Ｔ／ｍ）＝Ｋ１／（原糸の繊度：ｄｔｅｘ）１／２
仮撚ヒーター出口の糸条温度は１００〜２００℃が好ましい。また、１ヒーター仮撚加工糸（ノンセットタイプ）の方が、２ヒーター仮撚加工糸（ノンセットタイプ）より好ましい。
【００２６】
仮撚方法としては、ピンタイプ、フリクションタイプ、ニップベルトタイプ、エアー加撚タイプ等、いかなる方法によるものでもよいが、好ましくはフリクションタイプ、ニップベルトタイプである。
【００２７】
本発明においては、かかるＰＯＹの延伸仮撚加工糸を、仮撚の撚方向と異方向に追撚係数が２７００〜１３０００の範囲で追撚した仮撚加工糸を用いる。追撚の撚方向を、仮撚の撚り方向と異方向にすることにより、高ストレッチ性が発現する織物が得られる。仮撚の撚り方向と同方向にすると、追撚数を多くする程ストレッチ性が低下して、追撚係数が７８００以上になると全くストレッチ性が発現しない織物となる。
【００２８】
追撚数Ｔ２は、次式で計算される値であり、追撚係数Ｋ２は２７００〜１３０００であり、好ましくは３０００〜１３０００、より好ましくは４０００〜１３０００、さらに好ましくは５０００〜１００００、特に好ましくは５０００〜９０００の範囲である。
【００２９】
Ｔ２（Ｔ／ｍ）＝Ｋ２／（仮撚加工糸の繊度：ｄｔｅｘ）１／２
追撚係数が上記の範囲であると、紡績糸が有する独特の外観や膨らみ感等の風合い等が十分に生かされ、ストレッチ性に優れた織物が得られる。
【００３０】
本発明において、ＰＯＹの延伸仮撚加工糸を追撚するに際して、ＰＯＹの延伸仮撚加工糸を単独又は双糸や三子以上で追撚して用いてもよく、さらには、ＰＯＹの延伸仮撚加工糸の含有率が質量％で３０％以上好ましくは５０％以上の範囲内で、他の繊維と複合して用いてもよい。
【００３１】
特に好ましい複合形態としては、ＰＯＹの延伸仮撚加工糸を追撚した糸条を芯糸とした鞘芯構造の紡績糸が好ましく、その際の鞘成分としては、前記の経糸または緯糸の一方に用いる紡績糸の中から選ばれるものが好ましい。
【００３２】
また他の複合形態として、ポリエチレンテレフタレート系繊維やポリブチレンテレフタレート系繊維、ポリトリメチレンテレフタレート系繊維等のポリエステル系繊維の仮撚加工糸（延伸糸の仮撚加工糸並びにＰＯＹの延伸仮撚加工糸）と引き揃えて複合したもの、さらに、必要に応じて交絡を付与してから追撚して複合したものでもよい。例えば、ＰＯＹを延伸仮撚後、仮撚加工糸を巻き上げる前に、複合する相手の仮撚加工糸と引き揃えて交絡を付与して巻き上げ、次いで、追撚する方法がある。
【００３３】
なお、追撚後は、スチームセット等の方法により、６０〜８０℃程度の温度で３０〜６０分の撚止めセットを施す事が好ましい。
【００３４】
ＰＯＹの延伸仮撚加工糸を追撚した糸の好適な繊維物性は、次の通りである。
【００３５】
強度は、好ましくは２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、さらに好ましくは２．５〜４．４ｃＮ／ｄｔｅｘである。強度が上記の範囲であると、十分な強力の織物が得られる。
【００３６】
伸度は、好ましくは３５％以上、さらに好ましくは３５〜６０％である。伸度が上記の範囲であると、ストレッチ性に優れた織物が得られる。
【００３７】
弾性率は、好ましくは２０ｃＮ／ｄｔｅｘ以下、さらに好ましくは１３〜１８ｃＮ／ｄｔｅｘである。弾性率が上記の範囲であると、ソフト性に優れた織物が得られる。
【００３８】
２０％伸長時の伸長回復率は、好ましくは７０％以上、さらに好ましくは８０〜１００％である。２０％伸長時の伸長回復率が上記の範囲であると、伸びに対する回復率に優れた織物が得られる。
【００３９】
本発明においては、かかるＰＯＹの延伸仮撚加工糸の追撚糸を、織物の経糸又は緯糸の一方に用いる。追撚方向が同じ追撚糸を用いることもできるが、追撚方向の異なる（Ｓ撚、Ｚ撚）ものを、例えば、１本〜３本交互、好ましくは１本〜２本交互に用いた方が好ましい。
【００４０】
本発明の織物は、経糸又は緯糸の一方が紡績糸、他方がＰＯＹの延伸仮撚加工糸の追撚糸である交織織物であり、両者の混率は、質量比で、好ましくは３０：７０〜７０：３０、より好ましくは３５：６５〜６５：３５、最も好ましくは４０：６０〜６０：４０である。
【００４１】
また、本発明の織物において、ＰＯＹの延伸仮撚加工糸の追撚糸の含有率は、質量％で、好ましくは５〜５０％、より好ましくは１０〜５０％、さらに好ましくは１５〜４５％である。
【００４２】
本発明の目的を損なわない範囲内（通常３０質量％以下の範囲内）で、紡績糸やＰＯＹの延伸仮撚加工糸の追撚糸以外の他の繊維を交織してもよく、例えば、機上で、経糸及び又は緯糸において１〜３本交互で交織してもよい。交織に際し、その混用相手としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート系繊維、ポリブチレンテレフタレート系繊維、ポリトリメチレンテレフタレート系繊維等のポリエステル系繊維の仮撚加工糸（延伸糸の仮撚加工糸並びにＰＯＹの延伸仮撚加工糸）が挙げられる。
【００４３】
本発明において、織物の種類は、特に限定されるものではなく、平組織、綾組織、朱子組織、経パイル織物、緯パイル織物さらにはこれらの組織を組み合わせた組織であってもよいが、平組織や綾組織、経パイル織物がより好ましい。
【００４４】
織物の経糸及び緯糸の密度としては、経糸繊度４０〜１０００ｄｔｅｘの場合、経糸密度は４０〜２２０本／２．５４ｃｍが好ましく、緯糸繊度４０〜１０００ｄｔｅｘの場合、緯糸密度は４０〜２２０本／２．５４ｃｍが好ましく、織物組織、用途に応じて設定すればよい。
【００４５】
織物製織用の織機は、特に限定されるものではなく、エアージェットルーム、ウォータージェットルーム、レピアルーム、グリッパールーム、有杼織機などを用いて製織することができる。
【００４６】
本発明において、織物の仕上げ加工方法は、特に限定されるものではなく、例えば、次のような方法が挙げられる。
【００４７】
まず最初に、生機を熱水浴中（界面活性剤や精練剤などが含まれていてもよい）で精練・リラックスを行うことが有効である。精練・リラックス加工を行うための設備としては、Ｕ型ソフサー、オープンソーパー、ボイルドオフ機、ジッガー染色機、ビーム染色機等の拡布タイプや液流タイプのものが使用できる。熱水浴の温度は、例えば、綿紡績糸との交織の場合には、７５℃〜１００℃の範囲が好ましく、より好ましくは８０℃〜１００℃、最も好ましくは９０℃〜１００℃、更に好ましくは９５℃〜１００℃である。
【００４８】
次いで、ピンテンターを用いて乾熱プレセットを行う。その際の温度は、加工反の風合い及びセット効果の点から、１４０℃〜１７０℃が好ましく、より好ましくは１４５℃〜１７０℃、最も好ましくは１５０℃〜１７０℃である。
【００４９】
先染め糸を用いる場合を除いて、染色は、液流染色機を用いることが好ましく、染色温度は、好ましくは９０〜１２０℃、より好ましくは９０〜１００℃程度である。染料は、堅牢度等を考慮して、適当な分散染料及び直接染料（又は反応染料）を選択することが望ましい。
【００５０】
ファイナルセットは、ピンテンターを用いて乾熱セットを行うことが好ましく、その際の温度は、加工反の風合い及びセット効果（残留収縮）の点から、好ましくは１５０℃〜１７０℃、より好ましくは１５０℃〜１６５℃、最も好ましくは１５０℃〜１６０℃で行う。
【００５１】
更に、必要に応じて撥水加工や熱カレンダー加工などを付与してもよい。
【００５２】
ジーンズ用途では、いわゆる製品洗いの工程が採用される。
【００５３】
【発明の実施の形態】
以下、実施例により本発明をさらに説明するが、本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではない。
【００５４】
なお、測定法、評価法等は下記の通りである。
【００５５】
（１）固有粘度
固有粘度［η］（ｄｌ／ｇ）は、次式の定義に基づいて求められる値である。
【００５６】
【数１】
2004250826.tif 000002
【００５７】
式中、ηｒは、純度９８％以上のｏ−クロロフェノール溶媒に溶解したポリトリメチレンテレフタレート糸又はポリエチレンテレフタレート糸の稀釈溶液の３５℃での粘度を、同一温度で測定した上記溶媒の粘度で除した値であり、相対粘度と定義されているものである。Ｃはｇ／１００ｍｌで表されるポリマー濃度である。
【００５８】
（２）織物のストレッチ率、ストレッチバック率
ＪＩＳ  Ｌ−１０９６  一般織物試験法  伸長率Ａ法（定速伸長法）、伸長回復率（繰り返し定速伸長法）に準拠して、下記のようにして行った。但し、伸長回復率は、伸長率Ａ法で求めた伸びの１００％まで試料を伸長した。
【００５９】
ＯＲＩＥＮＴＥＣ（株）製の引張試験機（型式：ＲＴＣ−１２１０Ａ）を用いた。試料（幅５ｃｍ×長さ１ｍ）に、初荷重として、試料の質量に相当する荷重をかけ、把持間隔２０ｃｍ（Ｌ０）、引張速度２０ｃｍ／分で試料を所望の方向に伸長させ、１４．７１Ｎ（１．５ｋｇｆ、３００ｇｆ／ｃｍ）の荷重がかかるまで伸長し、長さ（Ｌ１）を読みとる。その後、１分間放置した後、同速度で元の位置に戻し、３分間放置する。再び同速度で伸長し、初荷重と同じ荷重がかかった時点の長さ（Ｌ２）を読みとる。
【００６０】
ストレッチ率及びストレッチバック率は以下の式によって求める。
【００６１】
ストレッチ率（％）＝｛（Ｌ１−Ｌ０）／Ｌ０｝×１００
ストレッチバック率（％）＝｛（Ｌ１−Ｌ２）／（Ｌ１−Ｌ０）｝×１００
（３）風合い
比較品として、下記の織物を用いて、官能評価により５段階で判定した。
【００６２】
経糸または緯糸として用いた紡績糸と同じ繊維素材を、経糸及び緯糸に用いた織物を比較品とした。例えば、経糸または緯糸として、一方に綿紡績糸の先染め糸を用いた場合は、先染めしていない綿紡績糸を他方に用いた織物を比較品とした。つまり、風合いは、比較品に近いほど優れていると云える。
【００６３】
５級；極めて比較品に似た外観、膨らみ感のある風合いである。
【００６４】
４級；比較品に似た外観、風合いである。
【００６５】
３級；どちらともいえない。
【００６６】
２級；比較品に似ていない外観、風合いである。
【００６７】
１級；全く比較品に似ていない外観、風合いである。
【００６８】
〔実施例１〕
固有粘度［η］０．９のポリトリメチレンテレフタレートを用い、３０００ｍ／分の紡糸速度で紡糸して、破断伸度１０５％のＰＯＹを得た。次いで、延伸倍率１．３２倍、仮撚ヒーター出口の糸条温度１６０℃、仮撚係数Ｋ１＝２８０００で延伸仮撚加工を行い、１６５ｄｔｅｘ／３５ｆの１ヒーターの延伸仮撚加工糸（仮撚方向Ｓ並びにＺの二種）を得た。引き続き、得られた延伸仮撚加工糸を３本合糸して、村田機械製のダブルツイスターＤＴ−３０８を用いて仮撚方向と異方向に追撚して（Ｚ撚仮撚加工糸はＳ方向に３００Ｔ／ｍ追撚し、Ｓ撚仮撚加工糸はＺ方向に３００Ｔ／ｍ追撚；共に追撚係数Ｋ２＝６６７４）、２種類の追撚糸を作製した。次いで、６０℃で４０分のスチームセットした。得られた追撚糸の破断強度は２．９ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度は３７％であった。
【００６９】
次いで綿番手で１０／−（５９０ｄｔｅｘ）の綿紡績糸の先染め糸を経糸に用い、上記で得た２種類の追撚糸を一本交互で緯糸に用いて、エアージェットルームにて製織を行い、経糸密度７０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度４２本／２．５４ｃｍの３／１綾組織の生機を得た。
【００７０】
得られた生機を９０℃でサンフォライズ加工した後、製品に縫製して、常法に基づき製品洗い（６５℃での湯洗い）を実施し、仕上げた。製品の生地密度は、経糸密度１００本／２．５４ｃｍ、緯糸密度４９本／２．５４ｃｍであった。
【００７１】
得られた織物は、風合いは４．５級と極めて良好であり、また、緯糸方向のストレッチ率及びストレッチバック率は、それぞれ１６％及び９０％であり、ストレッチ性及びストレッチバック性に優れた織物であった。
【００７２】
〔比較例１〕
固有粘度［η］０．９のポリトリメチレンテレフタレートを用い、紡糸速度１２００ｍ／分で未延伸糸を得、次いで、ホットロール温度６０℃、ホットプレート温度１４０℃、延伸倍率３倍、延伸速度８００ｍ／分で延撚して、１６５ｄｔｅｘ／３５ｆの延伸糸を得た。引き続き、この延伸糸を、ピンタイプ仮撚機を用いて仮撚係数Ｋ１＝３１０００で仮撚し、次いで、実施例１と同様にして追撚し、スチームセットした。
【００７３】
この追撚糸を緯糸に用いた以外は、実施例１同様にして織物を得た。得られた織物は、風合いは３．５級、緯糸方向のストレッチ率及びストレッチバック率は、それぞれ８％及び６５％であり、実施例１のものと対比して、風合い、ストレッチ性及びストレッチバック性共に劣った織物であった。
【００７４】
〔実施例２及び３、比較例２及び３〕
実施例１において、追撚数を変化させた追撚糸を緯糸に用いた以外は、実施例１と同様にして織物を得た。
【００７５】
本発明の範囲内である追撚係数Ｋ２＝３３３７、１１１２４（実施例２、３）の場合、得られた織物は、風合いは４．５級以上と極めて良好であり、また、緯糸方向のストレッチ率及びストレッチバック率は、それぞれ１５〜１６％及び９０〜９１％であり、ストレッチ性及びストレッチバック性に優れた織物であった。
【００７６】
これに対し、本発明の範囲外である追撚係数Ｋ２＝２２２４（比較例２）の場合、得られた織物は、風合いは２．５級、緯糸方向のストレッチ率及びストレッチバック率は、それぞれ１５％及び９１％であり、実施例１のものに対比して、風合いに劣ったものであった。また、追撚係数Ｋ２＝１５５７４（比較例３）の場合、得られた織物は、風合いは４級、緯糸方向のストレッチ率及びストレッチバック率は、それぞれ４％及び８５％であり、実施例１のものに対比して、ストレッチ性及びストレッチバック性共に劣っていた。
【００７７】
〔比較例４〕
実施例１において、仮撚方向と同じ方向に３００Ｔ／ｍ追撚し、６０℃で４０分スチームセットを行った追撚糸を緯糸に用いた以外は、実施例１と同様にして織物を得た。得られた織物は、風合いは４級、緯糸方向のストレッチ率及びストレッチバック率は、それぞれ６％及び８０％であり、実施例１のものに対比して、ストレッチ性及びストレッチバック性共に劣っていた。
【００７８】
【発明の効果】
本発明により、紡績糸使いの織物の特徴、例えば、独特の外観や膨らみ感等の風合い等の特徴を損なわずに、ストレッチ性やストレッチバック性に優れた織物が得られる。本発明の織物は、ジーンズやコーデュロイに代表される織物に好適であり、チノパン、パンツ、スカート等のボトムやシャツとしての用途に好適である。