(57)【要約】【課題】被加圧体へ切り込む切入刃に屑が付着し、人為的な屑除去作業を行っていた。【解決手段】積層シート４０の加圧装置４１において、固定型２１にその各枠部２１ａに位置する四つのスクレーパー４３をそれぞれ設け、各スクレーパーの一対の機構部４５，４５を、固定型２１の切入刃２２の傾斜面４２と同様な傾斜方向に沿って傾斜して固定し、この一対の機構部４５，４５の下端に長尺状の屑除去部材４９を上記傾斜方向に沿って進退可能に取り付け、この屑除去部材４９は、切入刃２２の傾斜面４２と摺接しながら移動可能である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加圧体が配置される配置部と、配置された前記被加圧体にその周縁部に沿って切り込んで前記被加圧体を移動不能に固定するための切入刃を有する枠状の固定型と、該固定型内で前記被加圧体を加圧するために移動する加圧ブロックとを備え、
前記固定型には、前記被加圧体の切り込みに対する前記切入刃の離間に伴って、該切入刃上に付着した屑を除去する複数のスクレーパーが設けられることを特徴とする加圧装置。
【請求項２】
前記切入刃は、外側に位置する傾斜面を有し、
前記スクレーパーは、前記切入刃の刃先に向かって前記傾斜面に沿って摺動して前記屑を落下させる屑除去部材を備えることを特徴とする請求項１に記載された加圧装置。
【請求項３】
前記被加圧体は、フィルムを積層してなる積層シートであることを特徴とする請求項１に記載された加圧装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被加圧体を加圧するための加圧装置に関し、特に、積層セラミックコンデンサ等を得るための積層シートを加圧する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
積層セラミックコンデンサは、多数の電極を印刷等により設けたセラミックフィルムを整列させて重ね合わせて成る積層シート（グリーンシート）を被加圧体として、加圧、加熱して一体化し、その後に積層シートを切断してチップ化することにより製造されている。
【０００３】
この積層シートを加圧するために、加圧装置は、先ず、下金型の配置プレートに配置される積層シートに上金型に取り付けられる枠状の固定型の下端の切入刃を積層シートの周縁部に沿って切り込ませることによって、積層シートを移動不能に固定し、その後、上金型に取り付けられる加圧ブロックを固定型内で下動させることで、積層シートを加圧している。
その後、加圧装置は、更に、固定型を上動させて切入刃を切り込みから離間させ、積層シートの取り出し作業を行う。
取り出された積層シートに対し、例えば切断装置を利用して、不要部分となる周縁部を切り込みに沿って分離することで、積層シートの製品部分を得ることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のこのような加圧装置では、固定型の切入刃が切り込みから離間する時に、この切り込みの形成によって生じた屑、即ち、切り込みによって生じたシートの屑が、切入刃に付着してしまうことがあった。このように屑が付着した状態で切入刃をそのまま利用すると、屑が次の積層シートの加圧前に切入刃から積層シート上に落下し、積層シートと一体的に加圧されてしまう。このため、不良積層シートが発生してしまう欠点があった。
【０００５】
そこで、従来では、例えば作業者は、樹脂性の軟素材からなる刃物を用いて、人為に切入刃に付着した屑の除去作業を行っていた。しかし、このような除去作業は、作業者にとって、面倒なだけでなく、この作業時に装置が作動された場合非常に危険である。また、除去用の刃物によって、切入刃の刃先を欠損させる問題もあった。
従って、切入刃に付着した屑を、切入刃を欠損させることなく、自動的に除去可能な加圧装置が望まれていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の問題を解決するために、次の構成を採用する。
本発明に係る加圧装置は、被加圧体が配置される配置部と、配置された被加圧体にその周縁部に沿って切り込んで被加圧体を移動不能に固定するための切入刃を有する枠状の固定型と、該固定型内で被加圧体を加圧するために移動する加圧ブロックとを備え、固定型には、被加圧体の切り込みに対する切入刃の離間に伴って、該切入刃上に付着した屑を除去する複数のスクレーパーが設けられることを特徴とする。
【０００７】
〈作用〉
本発明に係る加圧装置では、被加圧体上の周縁部に沿う切り込みを形成する切入刃を有する固定型には、スクレーパーが設けられている。このスクレーパーは、被加圧体の切り込みに対する切入刃の離間に伴って、該切入刃上に付着した屑を除去する。
これにより、切入刃の離間動作に追従して付着した屑を自動的に除去できるので、面倒な屑除去作業が不要となる上に加圧装置の稼働率を向上させることができ、且つ屑との一体化による不良被加圧体の発生を防止することができる。また、切入刃への欠損を防止することもできる。
【０００８】
本発明に係る加圧装置では、切入刃が外側に位置する傾斜面を有する場合、スクレーパーは、切入刃の刃先に向かって傾斜面に沿って摺動して屑を落下させる屑除去部材を備えることができる。
また、被加圧体は、フィルムを積層してなる積層シートであってもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る積層シートの加圧装置の要部を示す断面図である。
図２は本発明に係る積層シートの加圧装置の全体を示す断面図である。図２では、本発明に係るスクレーパーの図示が省略されている。
この加圧装置４１は、図２に示されているように、上金型１０を備えている。この上金型１０は、上部の取付ベース１１と金型本体１２とを有している。取付ベース１１は断熱部１３を有し、その下面に取付ブロック２７を介して金型本体１２が取り付けられている。
【００１０】
金型本体１２には複数のカートリッジ式のヒータ１４が埋設され、又ヒータ１４，１４間に温度センサ１５が配されている。金型本体１２の下面には加圧プレート１６が固定され、加圧プレート１６には軟弾性部材１７が収容されている。この加圧プレート１６と軟弾性部材１７とは、加圧ブロック５２を構成する。
【００１１】
金型本体１２は枠状のサイド型１８に上下動可能に嵌入されている。サイド型１８は取付ブロック２７にボルト１９を介して吊り下げられ、ボルト１９にはサイド型１８を下方へ弾性的に押圧するコイルスプリング２０が装着されている。
【００１２】
サイド型１８の下部には固定型２１が固定されている。固定型２１は矩形枠状に形成され、加圧プレート１６が上下動可能に嵌入されている。そして、固定型２１には、内側面（加圧プレート１６）に沿って切入刃２２が矩形枠状に形成されている。
この切入刃２２は、外側に位置する傾斜面４２を有している。
【００１３】
矩形枠状の固定型２１の各枠部２１ａには、図１に示されているように、本発明に係るスクレーパー４３がそれぞれ設けられている（図１では一つのスクレーパー４３のみを示している）。即ち、本実施例では、固定型２１を構成する四つの枠部２１ａに、それぞれ、スクレーパー４３が設けられている。
【００１４】
図３は、本発明に係るスクレーパーの正面図である。スクレーパー４３は、図３に示されているように、一対の機構部４５，４５と、これら機構部の下端に固定される長尺状の屑除去部材４９とで構成されている。尚、スクレーパーとして、一つの機構部のみを用いても良い。
【００１５】
この一対の機構部４５，４５は、それぞれ、図１に示されているように、枠部２１ａの両端部に設けられている一対の凹所４４，４４（図１では前方の凹所だけを示す）に取り付けられている。
各機構部４５は、それぞれ、凹所４４から下方へ斜めに延長する貫通孔４６に挿入され、且つナット部材４８によって固定されて保持されるシリンダ４７を有している。この傾斜しているシリンダ４７の傾斜軸方向は、上記した切入刃２２の傾斜面４２と平行している。
各シリンダ４７内には、それぞれ、コイルばね５０が設けられている。このコイルばね５０の上端はシリンダ４７の天壁に当接し、下端はシリンダ４７から下方へ突出するピストン５１の受板に当接している。
【００１６】
各ピストン５１の下端には、屑除去部材４９が固定用ナット５３を介して固定されている。この固定によって、屑除去部材４９は、枠部２１ａの下方に枠部２１ａ（切入刃２２）の長手方向に沿って配されている。
この屑除去部材４９は、樹脂材料により断面コ字状に形成され、切入刃２２の傾斜面４２と摺動可能に当接する先端部４９ａを有している。この先端部４９ａは、装置４１の非作動時では、切入刃２２の刃先と同一の高さ位置に位置している。
【００１７】
加圧装置４１において、サイド型１８の下方は真空保持カバー２３がＯリング２４を介して覆っている。この真空保持カバー２３は、取付ブロック２７に固定されているコイルスプリング２８を介して弾性的に吊り下げられている。尚、サイド型１８には図示しない真空引きポートが設けられ、該ポートはサイド型１８を通り、固定型２１の下面で開口する吸引路に連通されている。
【００１８】
本発明の加圧装置４１は、また、下金型３０を備えている。
下金型３０は熱板３１を有し、熱板３１には複数のカートリッジ式ヒータ３２が埋設され、又断熱部３３を有している。
熱板３１上には金型本体３４が固定されている。金型本体３４には、積層シート４０を配置するプレート３５を浮上させて支持する複数の支持ピン３６が突出可能に埋設されている。
【００１９】
一方、各支持ピン３６の直上にはプレート３５を挟持するためのクランプピン２６が位置し、各クランプピン２６は固定型２１に取り付けられている。
上記積層シート４０は、多数の電極が印刷されているセラミックフィルムが整列して積層されて形成されている。この積層シート４０の周縁部４０ａは、上記した切入刃２２の直下に位置しており、加圧後、不要部分として処理される。
【００２０】
次に、本発明の加圧装置の動作を、図１、図２及び図３を参照して説明する。
先ず、上金型１０と下金型３０の各ヒータ１４，３２が作動され、金型本体１２，３４が予め加熱される。
次に、上金型１０の取付ベース１１が図示しない下動機構により下動する。この取付ベース１１の下動に伴って、固定型２１と共に切入刃２２及び各スクレーパー４３が下動する。
【００２１】
取付ベース１１の下動によって、真空保持カバー２３が下金型３０の金型本体３４に気密を保持して当接し、この状態で真空ポンプを作動すると、上金型１０と下金型３０との間は真空引きされる。
【００２２】
次いで、取付ベース１１を更に下動すると、各クランプピン２６により、プレート３５が押圧されながら各支持ピン３６を後退させる。これにより、プレート３５が位置決めされ固定される。
【００２３】
更に、取付ベース１１を下動すると、この下動の途中で各スクレーパー４３の各屑除去部材４９の先端部４９ａは積層シート４０の周縁部４０ａに当接する。
一方、固定型２１の切入刃２２は、取付ベース１１と共にそのまま下動するので、その刃先が積層シート４０の周縁部４０ａに喰い込んで矩形状の切り込みを形成する。この切り込みの形成時には、屑除去部材４９が周縁部４０ａに当接しているため、ピストン５１がシリンダ４７内に後退する。
【００２４】
図４は、積層シートの固定状態を示す断面図である。
図３において、切入刃２２の刃先は、積層シート４０の中央シート部の側方への膨出を押さえる機能を有することが分かる。
【００２５】
次に、金型本体１２のみが下動するので、加圧プレート１６が固定型２１内壁に摺接させながら下動し、軟弾性部材１７が積層シート４０を加熱状態で加圧する。
【００２６】
このように、積層シート４０を加熱加圧して一体化した後、取付ベース１１が上動するので、切入刃２２が切り込みから離間する。
この切入刃２２が積層シート４０から離間する間、ピストン５１がコイルばね５０から弾性力を受けているので、シリンダ４７から相対的に突出する。従って、積層シート４０の周縁部４０ａに当接している屑除去部材４９は、切入刃２２の傾斜面４２上でその刃先に向かって相対摺動することとなる。
【００２７】
この相対摺動によって、切り込みの形成によって生じたシートの屑が切入刃２２に付着していても、この屑を屑除去部材４９により周縁部４０ａ上又はその近傍に落下させることができる。
これにより、切入刃２２に付着した屑を自動的に除去することができる。この結果、従来の人為的な屑除去作業を行う必要がないので、危険性がなく、又加圧装置の稼働率を向上させることができる。また、積層シート４０の加圧前に該積層シート上への屑の落下がないので、不良積層シート４０の発生を防止することもできる。更に、屑除去部材４９が切入刃２２の刃先に当たることもないので、切入刃２２の刃先への欠損を防止することができる。
【００２８】
尚、本実施例において、コイルばね５０を利用して屑除去部材４９を進退可能に取り付けているが、他のばね手段を利用しても良い。また、屑除去部材を、樹脂材料の他、別の適宜な材料を用いて構成しても良い。
【００２９】
【発明の効果】
本発明に係る加圧装置によれば、スクレーパーを、被加圧体の切り込みに対する切入刃の離間動作に追従させて該切入刃上に付着した屑を自動的に除去するので、加圧装置の稼働率を向上させると共に、不良被加圧体の発生を防止することができ、更に、切入刃の刃先の欠損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る加圧装置の要部を示す断面図である。
【図２】本発明に係る加圧装置の全体を示す断面図である。
【図３】本発明に係るスクレーパーを示す正面図である。
【図４】積層シートの固定状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１６  加圧プレート
１７  軟弾性部材
２１  固定型
２１ａ  固定型の枠部
２２  切入刃
３４  金型本体
３５  プレート（配置部）
４０  積層シート（被加圧体）
４０ａ  積層シートの周縁部（不要部分）
４１  加圧装置
４２  切入刃の傾斜面
４３  スクレーパー
４５  機構部
４７  シリンダ
５０  コイルばね
５１  ピストン
４９  屑除去部材
４９ａ  屑除去部材の先端部
５２  加圧ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004223622.tif 000006