(57)【要約】【課題】液剤と粉末剤（又は固形剤）とを混合溶解してから投与するという適正な使用方法を、間違えることが起こり得ないようにした複室容器を提供する。【解決手段】液剤を収容する室２と粉末剤（又は固形剤）８を収容する室６とを弱シール部１８、２０で仕切ると共に液剤を収容する室２には口部を設けないで、粉末剤（又は固形剤）８を収容する室６に口部１０を設け、かつ粉末剤（又は固形剤）８を収容する室６と口部１０とを全体一緒にあるいは別々にバリアー性フィルムで覆うようにし、あるいは口部をバリアー性を備えて構成し粉末剤（又は固形剤）８を収容する室６のみをバリアー性フィルムで覆うようにして複室容器を構成した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液剤を収容する室と、粉末剤または固形剤を収容する室とが連通可能な仕切り手段で仕切られてなる可撓性を有する複室容器において、前記仕切手段は１条もしくは所定間隔を隔てた２条以上の弱シール部で構成され、さらに液剤を収容する室には口部を設けないで粉末剤または固形剤を収容する室に口部を設けると共に粉末剤または固形剤を収容する室と口部とを全体一緒にバリアー性フィルムで覆うようにしたことを特徴とする複室容器。
【請求項２】
液剤を収容する室と、粉末剤または固形剤を収容する室とが連通可能な仕切り手段で仕切られてなる可撓性を有する複室容器において、前記仕切手段は１条もしくは所定間隔を隔てた２条以上の弱シール部で構成され、さらに液剤を収容する室には口部を設けないで粉末剤または固形剤を収容する室に口部を設けると共に粉末剤または固形剤を収容する室と口部とを別々にバリアー性フィルムで覆うようにしたことを特徴とする複室容器。
【請求項３】
液剤を収容する室と、粉末剤または固形剤を収容する室とが連通可能な仕切り手段で仕切られてなる可撓性を有する複室容器において、前記仕切手段は１条もしくは所定間隔を隔てた２条以上の弱シール部で構成され、さらに液剤を収容する室には口部を設けないで粉末剤または固形剤を収容する室にバリアー性を備えた口部を設けると共に粉末剤または固形剤を収容する室をバリアー性フィルムで覆うようにしたことを特徴とする複室容器。
【請求項４】
液剤を収容する室と、粉末剤または固形剤を収容する室とが連通可能な仕切り手段で仕切られてなる可撓性を有する複室容器において、前記仕切手段は１条もしくは所定間隔を隔てた２条以上の弱シール部で構成され、さらに液剤を収容する室には口部を設けないで粉末剤または固形剤を収容する室に口部を設けると共に粉末剤または固形剤を収容する室をバリアー性フィルムで覆うようにし、しかも前記口部は筒状部とバリアー性を有する栓体固定部とを備えて構成し、粉末剤または固形剤を収容する室をバリアー性フィルムで覆うに当たって、該室に取付けられた口部の筒状部を露出する部分がない状態に前記バリアー性フィルムで全周を覆うように両面から挟持すると共にバリアー性フィルムの内面側を密封させる状態に接着し、さらに前記栓体固定部のバリアー性はその内面部、外面部あるいは肉厚部内に全周にわたってバリアー性を有するリング状のバリアー部材を配置し、さらに栓体固定部の栓体取付側の開口端部をバリアー性フィルムで覆うようにして保持するようにしたことを特徴とする複室容器。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の複室容器において、粉末剤または固形剤を収容する室と口部とを全体一緒にあるいは別々に覆うバリアー性フィルムは、該室と口部に対し空間部を生じ、かつ密封した状態に覆うように配置されるか、該室と口部に対し全体的には接着されていないが空間部が生じないように密着し、かつ密封した状態に覆うように配置されるか、該室と口部に対し融着、接着、蒸着、メッキ等により積層あるいは貼付された状態に覆うように配置されるかのいずれか１もしくは２以上である複室容器。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の複室容器において、粉末剤または固形剤を収容する室と口部とを全体一緒にあるいは別々に覆うバリアー性フィルムは水分非透過性及び／又はガス非透過性を有する樹脂シートで構成されるようにした複室容器。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の複室容器において、バリアー性フィルムは樹脂フィルム、金属フィルム、金属のメッキ膜、金属の熱蒸着膜、金属溶射膜のいずれか１または２以上である複室容器。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の複室容器において、粉末剤または固形剤を収容する室と該室を覆うバリアー性フィルムとの空間部に乾燥剤もしくは脱酸素剤のいずれか一方または両方を封入するようにした複室容器。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の複室容器において、粉末剤または固形剤を収容する室と該室を覆うバリアー性フィルムとの空間部に乾燥剤、脱酸素剤の封入と一緒に、またはこれらを封入しないで空気、乾燥空気あるいは窒素ガス、アルゴンガス等の不活性ガスを封入するようにした複室容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液剤を収容する室と粉末剤等を収容する室とが弱シール部等の仕切り手段で仕切られてなる複室容器の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【技術文献１】特許第３０６０１３２号公報
【技術文献２】特許第３０６０１３３号公報
【技術文献３】特許第３０１６３４８号公報
従来より輸液容器等においては、変質防止を図るため液剤を収容する室と粉剤等を収容する室を弱シール部等の仕切手段で区画し、使用直前に両室を連通して液剤と粉剤等を混合溶解するようにした複室容器が多く使用されている。そして、内容物を取り出し得る口部は、製造工程上の都合を考慮して液剤を収容する室側に設けるのが通例である。
技術文献１には、液剤４を収容する室２に口部１０を設けた複室容器の例が図１，図２に、同様な例が図７，図８に図示され、技術文献２には、液剤４を収容する室２に口部１０を設けた複室容器の例が図１，図２に図示され、技術文献３には、液剤（薬液）を収容する第２の室２に、ポート部２２と栓体２３とからなる口部を設けた複室容器の例が図１，図２に図示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような複室容器は、液剤を収容した室に手のひら等で外圧を加えることによって弱シール部を剥離し両室を連通させて、液剤と抗生物質等の粉剤とを混合溶解した後、これを注射針等で口部から取り出し投与するようにしたものであるが、まれに弱シール部を連通させずに口部から液剤のみを投与する可能性があるという問題点があった。
本発明はこのような事情を背景としてなされたものであり、本発明の目的は各室に収容されている粉末剤または固形剤と、液剤とを混合溶解した後に患者に投与するという適正な使用方法以外の方法では使用できないようにした複室容器を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】
このような目的を達成するためになされた本発明は下記のように構成される。
Ａ  液剤を収容する室と、粉末剤または固形剤を収容する室とが連通可能な仕切り手段で仕切られてなる可撓性を有する複室容器において、前記仕切手段は１条もしくは所定間隔を隔てた２条以上の弱シール部で構成され、さらに液剤を収容する室には口部を設けないで粉末剤または固形剤を収容する室に口部を設けると共に粉末剤または固形剤を収容する室と口部とを全体一緒にバリアー性フィルムで覆うようにしたことを特徴とする複室容器。
Ｂ  液剤を収容する室と、粉末剤または固形剤を収容する室とが連通可能な仕切り手段で仕切られてなる可撓性を有する複室容器において、前記仕切手段は１条もしくは所定間隔を隔てた２条以上の弱シール部で構成され、さらに液剤を収容する室には口部を設けないで粉末剤または固形剤を収容する室に口部を設けると共に粉末剤または固形剤を収容する室と口部とを別々にバリアー性フィルムで覆うようにしたことを特徴とする複室容器。
Ｃ  液剤を収容する室と、粉末剤または固形剤を収容する室とが連通可能な仕切り手段で仕切られてなる可撓性を有する複室容器において、前記仕切手段は１条もしくは所定間隔を隔てた２条以上の弱シール部で構成され、さらに液剤を収容する室には口部を設けないで粉末剤または固形剤を収容する室にバリアー性を備えた口部を設けると共に粉末剤または固形剤を収容する室をバリアー性フィルムで覆うようにしたことを特徴とする複室容器。
Ｄ  液剤を収容する室と、粉末剤または固形剤を収容する室とが連通可能な仕切り手段で仕切られてなる可撓性を有する複室容器において、前記仕切手段は１条もしくは所定間隔を隔てた２条以上の弱シール部で構成され、さらに液剤を収容する室には口部を設けないで粉末剤または固形剤を収容する室に口部を設けると共に粉末剤または固形剤を収容する室をバリアー性フィルムで覆うようにし、しかも前記口部は筒状部とバリアー性を有する栓体固定部とを備えて構成し、粉末剤または固形剤を収容する室をバリアー性フィルムで覆うに当たって、該室に取付けられた口部の筒状部を露出する部分がない状態に前記バリアー性フィルムで全周を覆うように両面から挟持すると共にバリアー性フィルムの内面側を密封させる状態に接着し、さらに前記栓体固定部のバリアー性はその内面部、外面部あるいは肉厚部内に全周にわたってバリアー性を有するリング状のバリアー部材を配置し、さらに栓体固定部の栓体取付側の開口端部をバリアー性フィルムで覆うようにして保持するようにしたことを特徴とする複室容器。
Ｅ  Ａ項〜Ｄ項のいずれか１項に記載の複室容器において、粉末剤または固形剤を収容する室と口部とを全体一緒にあるいは別々に覆うバリアー性フィルムは、該室と口部に対し空間部を生じ、かつ密封した状態に覆うように配置されるか、該室と口部に対し全体的には接着されていないが空間部が生じないように密着し、かつ密封した状態に覆うように配置されるか、該室と口部に対し融着、接着、蒸着、メッキ等により積層あるいは貼付された状態に覆うように配置されるかのいずれか１もしくは２以上である複室容器。
Ｆ  Ａ項〜Ｅ項のいずれか１項に記載の複室容器において、粉末剤または固形剤を収容する室と口部とを全体一緒にあるいは別々に覆うバリアー性フィルムは水分非透過性及び／又はガス非透過性を有する樹脂シートで構成されるようにした複室容器。
Ｇ  Ａ項〜Ｆ項のいずれか１項に記載の複室容器において、バリアー性フィルムは樹脂フィルム、金属フィルム、金属のメッキ膜、金属の熱蒸着膜、金属溶射膜のいずれか１または２以上である複室容器。
Ｈ  Ａ項〜Ｇ項のいずれか１項に記載の複室容器において、粉末剤または固形剤を収容する室と該室を覆うバリアー性フィルムとの空間部に乾燥剤もしくは脱酸素剤のいずれか一方または両方を封入するようにした複室容器。
Ｉ  Ａ項〜Ｈ項のいずれか１項に記載の複室容器において、粉末剤または固形剤を収容する室と該室を覆うバリアー性フィルムとの空間部に乾燥剤、脱酸素剤の封入と一緒に、またはこれらを封入しないで空気、乾燥空気あるいは窒素ガス、アルゴンガス等の不活性ガスを封入するようにした複室容器。
ここに、「液剤を収容する室には口部を設けないで」とは、「その室に収容された液剤を取り出し得る口部を設けないで」ということを意味するものであり、液剤の取り出しに無関係の口部を設けることについては規制するものではない。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施例を記載した図面に基づいて、発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１、図２において、２は液剤４を収容する室、６は粉末剤（または固形剤）８を収容する室であり、室６には口部１０が取り付けられている。室２は２枚の室構成シート１２が周縁で溶着されて形成されるが、室構成シート１２は図３に示すようにポリエチレン（以下ＰＥと略記する）からなる外層１４と、ＰＥとポリプロピレン（以下ＰＰと略記する）との混合樹脂からなる内層１６とからなる多層フィルムである。
【０００６】
一方室６は２枚の前記室構成シート１２が下方に伸び、溶着されて構成される。すなわち、前記室構成シート１２を２枚重ね合わせ、その周縁部を溶着すると共に、その中間部において横方向に、周縁部より強度が小さくなる状態に溶着し、かつその溶着部は図２、図４に示すように間隔を隔てた２本の筋条をなすようにして、仕切り手段としての弱シール部１８、２０を形成し、弱シール部１８、２０を境にして室２と室６が形成される。
【０００７】
室２には液剤４が封入されると共に室６には粉末剤８が封入され、さらに室６は口部１０と一緒に被覆シート２２で密封状態に覆われ、室構成シート１２と被覆シート２２との間に形成される空間部２４には乾燥剤２６と脱酸素剤２８とが封入されている。空間部２４には、乾燥剤や脱酸素剤の封入と一緒にあるいは、これらを封入しないで空気や乾燥空気、窒素ガス、アルゴンガス等を充填してもよい。
【０００８】
被覆シート２２は図５に示すように、内層３２がＰＥで、外層３４が水分非透過性、ガス非透過性のバリアー性フィルムからなる多層フィルムであり、バリアー性フィルムとして例えばポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略記する）とポリ塩化ビニリデンとＰＥの３重層または、ＰＥＴとポリビニルアルコールのシリカ蒸着フィルムとＰＥの３重層およびアルミ加工フィルム等が使用されている。そして２枚の被覆シート２２は、室６を覆う状態に配置され、その左右と下部が室６に封入された粉末剤に溶着熱が及ばないように溶着されると共に、上部が弱シール部１８、２０の中間部に溶着され、シールされた構造をなしている。
【０００９】
従って、溶着時に弱シール部１８、２０上に重ねて溶着することが回避できると共に収容された粉末剤の熱変性が防止できる。シールをする際被覆シート２２内の空間部２４に乾燥剤２６と脱酸素剤２８が封入される。乾燥剤としては、例えばシリカゲル、ゼオライト等を成分とする市販のものが使用可能であり、また、脱酸素剤としても市販のもの、例えば三菱瓦斯化学社製「エージレス」（登録商標）やアモルファス銅を用いた脱酸素剤等が使用できる。
【００１０】
なお、各部の溶着に当たって溶着温度は、室６の周縁部と室２の周縁部とが最も高く、弱シール部１８、２０はこれより低くする。一方、室構成シート１２と被覆シート２２との溶着部の溶着温度は、弱シール部１８、２０の中間部の内層フィルム１６同士が溶着しない程度、すなわち弱シール部１８、２０の溶着温度より若干高い温度を限界とするよう設定される。その結果溶着強度は、室６、室２、被覆シート２２の各周縁部と、室構成シート１２、被覆シート２２間の接着部とがほぼ等しく、弱シール部１８、２０はこれらより弱くなる。
【００１１】
上記実施例の複室容器は、例えば図６の製造例に従ってつくられる。すなわち、（イ）内層がＰＥとＰＰとの混合樹脂で、外層がＰＥの多層フィルムである室構成シート１２を２枚重ね合わせ、溶着温度約１７０〜２００℃で３方の周辺シールを行うと共に中間部を仕切るための２条のシールを溶着温度約１１０〜１３０℃で所定間隔を隔てて行い弱シール部１８、２０を形成し、さらに口部１０を取り付ける。（ロ）ついで、口部１０を有しない区画内に液剤４を充填し、両区画の側部をシールして高圧蒸気滅菌または熱水滅菌等の加熱殺菌を行なう。（ハ）加熱殺菌後、何も充填していない室４０の側部を無菌条件下でカットし、充填口を設ける。なお、必要に応じて内部を乾燥する。（ニ）次に、粉末剤８を無菌条件下で室４０内に入れ、側部をシールする。しかる後、室４０の前後両外側に内層がＰＥで外層がポリ塩化ビニリデンとＰＰの２重層をなす水分非透過性およびガス非透過性のバリアー性フィルムからなる被覆シート２２を溶着して取付ける。なお、弱シール部１８、２０に沿って溶着する部分は、弱シール部１８、２０の中間の位置とし、この弱シール部に重ならないようにして１３０〜１３５℃で溶着される。（ホ）その後、乾燥剤２６と脱酸素剤２８を、室４０を構成する室構成シート１２と被覆シート２２の間の空間部２４に入れてから側部をシールして密封する。この際、空間部の酸素を除去するため、Ｎ２置換するのが好ましい。
なお、上記製造例において、各溶着温度は、フィルムの材質および溶着強度の設定等により、それぞれ最適な温度範囲が選択されるものであり、上記溶着温度範囲に、何ら限定されるものではない。
【００１２】
以上のように構成された複室容器の実施例は、以下のようにして使用する。
液剤４が収容された室２に指や手のひら等で一定の圧力を加えることにより弱シール部１８、２０が剥離し、室２と室６が連通され、液剤４と粉末剤８が無菌状態で混合されて溶解する。しかる後、被覆シート２２を破ってから注射針等を複室容器の口部１０に刺し込めば、液剤４と粉末剤８の混合溶解液が取り出し得るようになり、患者への投与が可能となる。
【００１３】
上記実施例においては、図１に示すように室２には液剤４が、室６には粉末剤８が収容されているが、液剤４と粉末剤８とを混合溶解した後でなければ投与することは実現不可能である。従って、液剤４のみを投与するなど誤った使用はあり得ない。というのは、複室容器は注射針等をその口部に突き刺して内容液を流出させて使用するのが普通であるが、口部１０に注射針を突き刺しても、弱シール部１８，２０が閉ざされているときには、図１に示すように口部１０を設けている室６には粉末剤８が収容されているので、注射針により粉末剤を流出させることは不可能である。すなわち、液剤と粉末剤とを混合溶解して液体としなければ、注射針で内容物を取り出すことができず、投与できないからである。また、液剤４を収容している室２には口部が設けられていないので液剤８のみを誤って投与することもあり得ない。
上述のように、液剤と粉末剤とを混合溶解してから投与するという正しい使用方法によらなければ使用できず、間違いようがないという利点がある。また、弱シール部１８，２０が閉ざされているときには、室６には粉末剤が収容されているので口部１０に注射針を差し込む以前に、目視により間違いに気付く筈である。
従って、従来の複室容器のように、弱シール部を連通させずに口部に注射針を刺し込み、口部から液剤を取り出すという可能性がなくなり、弱シール部を剥離し両室を連通させて、液剤と粉剤等を混合溶解した後、これを注射針等で口部から取り出し投与するという適正な使用方法によらなければ、使用できないという利点がある。
【００１４】
室６の室構成シート１２は外層がＰＥ、内層がＰＥとＰＰとの混合樹脂からなる水分透過性、ガス透過性の多層フィルムから構成され、口部１０もＰＥやＰＰで構成され、同様に水分透過性やガス透過性を有するが、これら室６と口部１０は、水分非透過性，ガス非透過性のバリアー性フィルムで構成された被覆シート２２で覆われ密封されているので、粉末剤８の吸湿防止や酸化防止を図ることができる。また、上述のように被覆シート２２は水分非透過性、ガス非透過性のバリアー性フィルムで構成されると共に、室６の室構成シート１２は水分透過性、ガス透過性の多層フィルムから構成されているので乾燥剤、脱酸素剤はそれぞれ粉末剤の乾燥や酸化防止を効率よく行なうことができる。さらに、被覆シート２２の一方を透明のバリアー性フィルムとすれば室構成シート１２は透明であるから、内部の状態を目視できて好都合である。
【００１５】
さらに詳しく述べれば、粉末剤（又は固形剤）が吸湿性を有する場合は、室６を構成するシートは水分透過性、被覆シート２２は水分非透過性、空間部２４には乾燥剤を封入し、粉末剤が易酸化性を有する場合は、室６を構成するシートはガス透過性、被覆シート２２はガス非透過性、空間部２４には脱酸素剤を封入する。なお、被覆シート２２は水分非透過性とガス非透過性の両方を有し、かつ室６を構成するシートは水分透過性とガス透過性の両方を有するようにすれば、粉末剤（又は固形剤）が吸湿性を有する場合でも易酸化性を有する場合でもどちらでも使用することができ、使用前容器の在庫管理が容易になるという利点がある。
【００１６】
上記実施例の粉末剤として例えば、抗生剤、抗癌剤、ステロイド剤、血栓溶解剤またはビタミン剤等の易酸化性、易熱変性の物質が挙げられ、液剤としてこれらの溶解液または希釈液、例えば生理食塩液やブドウ糖液および注射用蒸留水などが挙げられる。また、室６に封入する粉末剤に代えて固形剤を使用することも可能であり、同様な効果が得られる。
【００１７】
室６を構成するシートとしては、上記実施例に記載された多層フィルム以外にも、ＰＥ、ＰＰおよびこれらの混合樹脂から選ばれる一種以上の組合せによる単層もしくは多層フィルムを使用することも可能であり、好ましくは、室６を構成するシートの内層を直鎖状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥと略記する）とＰＰとの混合樹脂とし、外層をＬＬＤＰＥとした２層フィルムを用いることができる。被覆シートにはポリ塩化ビニリデン、ＰＥＴ、アルミ加工フィルム、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、シリカ蒸着フィルムの単層もしくは  多層のシートを使用することも可能である。なお、室６を構成するシートと被覆シートの接着を良好にするために少なくとも被覆シートを多層フィルムとし、被覆シートの最内層の材質と室６を構成するシートもしくは同シートの最外層の材質とを同一にすることが望ましい。例えば、室６を構成するシートの最外層がＬＬＤＰＥの場合、被覆シートの最内層にはＬＬＤＰＥを用いることが望ましい。また、被覆シートの一部または全部にアルミ加工フィルムを使用した場合には、内部を遮光することが可能であり、薬剤の変質防止等に優れた効果を示す。
【００１８】
また、前記実施例では、室６を構成するシートは室２の室構成シート１２を下方に延長して使用しているが、図７に示すように、継ぎ合わせて使用してもよい。すなわち、図７（イ）に示すように室構成シート１２と同様な多層フィルムの室構成シート１３の２枚を下端部で重ね合わせ、その両側を同様な多層フィルムの室構成シート１５で挟持して溶着し、弱シール部１８、２０を形成する。また、図７（ロ）に示すように、両室構成シート１３の間と、両室構成シート１５の間にインサートフィルム３６、３８を挟持して溶着し、両フィルム３６、３８間に弱シール部１８、２０を形成するようにしてもよい。
【００１９】
図８は本発明の他の実施例を示す。前記実施例は室６と口部１０を一緒に被覆シート２２で覆ったものであるのに対し、これは室６を被覆シート２３で、口部１０を被覆シート２１で覆ったものである。被覆シート２３と２１は異なった材質のものを選択できる利点があり、また室６自体を被覆シート２３で密着した状態に覆ったり、口部１０自体を被覆シート２１で密着した状態に覆ったり、あるいはそれぞれに被覆シートとしてアルミフィルム等を貼付したりするのに好都合である。
【００２０】
図９は本発明のさらに他の実施例を示す。図８に示す前記実施例から口部１０の被覆シート２１を取り外すと共に、口部１０に代えて特開平１１−１２８３１７号公報の図２記載の口部と同様な構成のバリアー性を備えた他の口部４２を使用したものである。口部４２は図１０に示すように筒状部４４と、その一端部側に形成された径のやや大きい栓体固定部４６とを有し、筒状部４４と栓体固定部４６の肉厚部全周には連続して、バリアー性のシール層４８が配置されると共に、栓体固定部４６の開口端部にはゴム栓５０がシール層４８の一端側を取り巻くように設けられ、環状突部５１により取付けられている。ゴム栓５０の外側にはバリアー性を有する封止シート５２が貼付されている。この口部４２を使用すれば、バリアー性を備えているので、図８に示す被覆シート２１を省略できる利点がある。バリアー性のシール層４８は、栓体固定部４６の内側部や外側部に配置してもよい。
なお、口部４２に代えて口部１０にバリアー性フィルムとして樹脂メッキ等の金属メッキ膜を施し、口部の入口にバリアー性の封止シートを貼付することも可能であり、また、口部１０にはバリアー性を有する相溶性樹脂をコーチングすることも可能である。
【００２１】
図１１（イ）は本発明のさらに別の実施例を示すもので、粉末剤（または固形剤）を収容する室６を被覆シート２３で覆うと共に口部５６はその一部のみを覆うようにしたものである。口部５６は、図１１（ロ）に示すように、筒状部５８とその一端部に固着された栓体固定部６０を備え、栓体固定部６０には肉厚部の全周にわたってバリアー性を有するリング状部材６２が嵌め込まれて取付けられ、栓体固定部６０の開口端部にはゴム栓６３がリング状部材６２を取り巻くように設けられ、環状突部６４により取付けられている。ゴム栓６３の外側にはバリアー性の封止シート６６が貼付されている。このように構成された口部５６は、図１１（ロ）、（ハ）に示すように筒状部５８が前後両側の２枚の被覆シート２３により挟持された状態に、かつ筒状部５８が露出しないで、しかも被覆シート２３内が密封されるように接着されて、被覆シート２３が取付けられる。図１１（ロ）において被覆シート２３に付した２点鎖線の斜線部は、２枚に重ねた被覆シート２３同士の接着部分を示す。なお、筒状部５８には図１１（ハ）に示す場合に限らず、筒状部５８を挟持する状態に接着された、室６を構成する室構成シート１２の上に、被覆シート２３が重ねて接着される場合もある。
【００２２】
本実施例によれば、筒状部５８はバリアー性を有する被覆シート２３により全周が覆われるので、筒状部にはバリアー性を有する層等を配置する必要がないという利点がある。また、栓体固定部６０には全周にわたってバリアー性のリング状部材６２を配置すると共に開口部にはバリアー性の封止シート６６を貼付しているので、栓体固定部６０のバリアー性、ひいては口部５６全体のバリアー性を保持することができる。
【００２３】
リング状部材６２としては、金属やガラス等、その他バリアー性を有する樹脂等を使用することが可能であり、またその配置する位置は、栓体固定部６０の内側部や外側部等としてもよい。また、前記各実施例の粉末剤（または固形剤）を収容する室を覆うバリアー性フィルムとして、金属のメッキ膜、蒸着膜、溶射膜等の樹脂メッキの膜（層）や化学メッキのメッキ膜等を採用することも可能である。
以上本発明のいくつかの実施例について説明したが、本発明はこのような実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得ることはもちろんである。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は上述の通り構成されているので、次に記載する効果を奏する。
口部は粉剤（または固形剤）を収容する室のみに設けられているので、液剤との混合溶解前に仮りにこの口部に注射針等を差し込んだとしても内容物（粉剤または固形剤）を取り出し得ないことは誰にしても明白であるから、このような不適当な使用は起こり得ないという利点がある。また、弱シール部が閉ざされているときには、口部を有する室には粉末剤が収容されているので、室を構成するシートや被覆シートを透明とすれば、口部に注射針を差し込む以前に、目視により間違いに気付き得る利点がある。
また、粉末剤や固形剤を収容する室のみならず、口部もバリアー性フィルムで覆うようにすれば、前記室を構成するシートだけでなく口部からの水分や酸素の透過を遮断し、粉末剤や固形剤の吸湿や酸化の防止を図り得る利点がある。さらに、粉末剤（または固形剤）を収容する室と口部とを別々にバリアー性フィルムで覆うようにすれば、それぞれ材質の異なるバリアー性フィルムを使用でき、その上に粉末剤（または固形剤）を収容する室のみをバリアー性フィルムで密着状態に覆うことが容易になるという利点がある。さらにまた、口部をバリアー性を備えた構成にすれば、口部をバリアー性フィルムで覆う必要がなくなく構造が簡単になり、さらに上記同様に粉末剤（または固形剤）を収容する室のみをバリアー性フィルムで密着状態に覆うことが容易になる。
また、口部は筒状部とバリアー性を有する栓体固定部とを備えて構成し、粉末剤（または固形剤）を収容する室をバリアー性フィルムで覆うに当たって、該室に取付けられた口部の筒状部を露出する部分がない状態に前記バリアー性フィルムで全周を覆うようにすれば、筒状部は全周をバリアー性フィルムで覆われるので、筒状部にはバリアー性の層等を配置する必要がなく、構造が簡単で製造コストを軽減できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す模式的断面図である。
【図２】同実施例の平面図である。
【図３】図１のＡ部拡大断面図である。
【図４】図１のＢ部拡大断面図である。
【図５】図１のＣ部拡大断面図である。
【図６】同実施例の製造行程の一例を示す説明図である。
【図７】（イ）、（ロ）は同実施例の変形例を示す模式的断面図である。
【図８】本発明の他の実施例を示す模式的断面図である。
【図９】本発明の別の実施例を示す模式的断面図である。
【図１０】同実施例に使用する一部品の拡大断面図である。
【図１１】（イ）は本発明のさらに別の実施例を示す模式的断面図、（ロ）は同実施例に使用する一部品の拡大断面図、（ハ）は同図（ロ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
２  室
４  液剤
６  室
８  粉末剤
１０  口部
１２  室構成シート
１３  室構成シート
１５  室構成シート
１８  弱シール部
２０  弱シール部
２１  被覆シート
２２  被覆シート
２３  被覆シート
２４  空間部
２５  空間部
２６  乾燥剤
２８  脱酸素剤
４２  口部
４４  筒状部
４６  栓体固定部
４８  シール層
５２  封止シート
５６  口部
５８  筒状部
６０  栓体固定部
６２  リング状部材
６３  ゴム栓
６６  封止シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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