(57)【要約】【課題】一定の開き角度を確実に得られ、作業中においては、開き角度が変わらなくて、能率が良く、安全である鋏の提供を課題とする。【解決手段】切刃部分３２と略直線状から略円弧状に変化する背部分３４ａ、３４ｂを持つ一方の刃体２および他方の刃体１において、上記一対の刃体と柄体を連設してなる両鋏構成部材５、６を支軸７により軸着させ、両鋏構成部材５、６を拡開する方向に付勢する弾性部材８を有し、一対の刃体１、２が閉じた状態で、一方の刃体２における略円弧状たる背部分３４ｂの外部にある他方の刃体１に回転操作可能に取り付けられた刃体開き角度調節機構２０を備えた鋏を、解決手段とする。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切刃部分３２と略直線状から略円弧状に連続して変化する背部分３４ａ、３４ｂを持つ一方の刃体２および他方の刃体１にあって、上記二個の刃体１、２にそれぞれ連設される二個の柄体３、４とにより構成される一対の鋏構成部材５、６を支軸７により互いに開閉可能に軸着されるとともに、一対の柄体３、４の間に介装され両鋏構成部材５、６を拡開する方向に付勢する弾性部材８を有し、一対の刃体１、２が閉じた状態で、一方の刃体２における略円弧状たる背部分３４ｂの外部にある他方の刃体１に回転操作可能に取り付けられた刃体開き角度調節機構２０を備えたことを特徴とする鋏。
【請求項２】
刃体先端１１と刃体先端１２が一致して刃体が閉じているときにおいて、刃体開き角度調節機構２０を取り付ける位置の中心は、刃体１上にあり、かつ前記刃体開き角度調節機構２０の回転軸２２における軸径の中心点Ｑにあること、刃体２における前記略直線状の背部分３４ａから略円弧状の背部分３４ｂに変化する点Ｇ、前記支軸７における軸径の中心点Ｐ、刃体が開いているときにおいて、刃体先端１１と刃体先端１２の点Ｐを中心として成す角度の最小値を角度Ａとしたとき、角度ＧＰＱが角度Ａより小さい範囲内の領域にあり、かつ点Ｐを中心として直線ＰＧの長さと前記刃体開き角度調節機構２０の調節部２１の回転軸２２における軸径の中心Ｑからその外周縁部分までの最大長さｙとの和を半径にもつ円の外部の領域にあることを特徴とする請求項１記載の鋏。
【請求項３】
刃体開き角度調節機構２０の回転軸２２における軸径の中心点Ｑから調節部２１の外周縁部分までの長さを円周上の方向に沿って変化させるように調節部２１が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の鋏。
【請求項４】
刃体開き角度調節機構２０に設けられ、前記刃体開き角度調節機構２０を構成する回転軸２２の回りに、前記刃体開き角度調節機構２０を回転させる回転操作部２５を有することを特徴とする請求項１、２または請求項３記載の鋏。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、刃が開き勝手に回動する園芸用、剪定用等に使用する鋏であって、一対の刃の開き角度を調整する機構を有する鋏に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の鋏として刃体の開きを制限するストッパー機構を備え、二種類の異なる開き度合の一方を選択して刃体の開き状態を維持できるようにした鋏が提供されている（例えば、特開平１０−１１７５９２号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
鋏の刃の開き角度を一定にしておくということは、大量で同一の太さを持つ小枝、果樹、花などの剪定や切断においては、作業能率が良い、手指の疲れがないなど長所が多い。
【０００４】
従来使用されている上記の鋏では、一対の刃体の開き角度を二種類に替えることが可能であるため、小枝の種類が異なっても適当な開き角度の選択が可能であるため、作業者の手指の疲れが軽減されるとされていた。
しかしながら、特に手の小さい人や握力のない女性には柄の開き角度が大きいと切断時に必要以上に力がいることになり、手の小さい人や握力のない女性は手が疲れやすいという問題点がある。
【０００５】
さらに、上記の開き角度を制限するストッパー機構では、一対の刃体の開き角度を二種類に替えることが可能であるが、切り替えてもいないのに使用中に開き角度が切り替わるため、刃の開き角度制限機構が確実に動作する必要があるにもかかわらず常時一定の開き角度を確実に得る開閉動作が期待できないこと。作業中に開き角度が変わるということは、開き角度を制限する機構を備えていない従前の鋏と同じで能率が悪いこと。開き角度を制限する機構を構成している部品は、寸法が大きく鋏本体の外縁より外にはみ出しているため作業時においては邪魔になること、前記機構構成部品と鋏本体の間で指の挟み込みなどの危険を伴うため十分な注意が欠かせないという問題点がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、切刃部分と略直線状から略円弧状に連続して変化する背部分を持つ一方の刃体および他方の刃体にあって、上記二個の刃体にそれぞれ連設される二個の柄体とにより構成される一対の鋏構成部材を支軸により互いに開閉可能に軸着されるとともに、一対の柄体の間に介装され両鋏構成部材を拡開する方向に付勢する弾性部材を有し、一対の刃体が閉じた状態で、一方の刃体における略円弧状たる背部分の外部にある他方の刃体に回転操作可能に取り付けられた刃体開き角度調節機構を備えた鋏を提供することにより上記課題を解決したものである。
【０００７】
【発明の効果】
本発明は、回転操作により刃体開き角度を調節できる刃体開き角度調節機構を備えた鋏を提供することにより、常時一定の刃体開き角度を確実に得ることができるため、大量で同一の太さを持つ小枝、果樹、花などの剪定や切断において、作業能率が向上し、作業者の手指の疲労が軽減されるという効果がある。さらに、刃体開き角度調節機構は小型であるため切断作業の邪魔にはならないこと、指の挟み込みもなく安全であることがあげられる。
【０００８】
刃体開き角度調節機構における調節部の外周縁の形状を変化させることにより各種作業毎に必要な刃体開き角度を持つ調節部を作成することが可能となる。また、刃体開き角度調節機構における回転操作部は、作業者が常時携帯している工具と同じ工具を使用できるような形状にすることにより刃体開き角度変更時の作業能率が向上する。
【０００９】
刃体開き角度調節機構を備えた鋏において、刃体開き角度調節機構の刃体に取り付ける位置を領域で示すという発想は、刃体の設計における背部分の形状設計にも十分利用できることを示唆しており、刃体開き角度調節機構の取り付け位置、刃体における略直線状の背部分の形状、刃体開き角度調節機構の調節部における外周縁の形状をも設計段階から考慮することが可能となり、確実な開き角度を得る動作を保証することが可能となる。
【００１０】
【実施例】
以下本発明の鋏の実施例を図面に基づいて説明する。図１に示されるように、一対の鋏構成部材５、６は、刃体１と柄体３を連設した鋏構成部材５と、刃体２と柄体４を連設した鋏構成部材６とを交差状とし、支軸７にて一対の刃体１、２を開閉できるよう回転自在に軸着されている。
【００１１】
さらに、一対の鋏構成部材５、６は、鋏構成部材５、６の柄体３、４に固着された一対の突座９、１０の間に介装されている弾性部材８によって刃体１、２を拡開する方向に弾力付勢するようになっている。
【００１２】
刃体２の切断に関与している切刃部分３２の対辺側は、略直線状の背部分３４ａと、支軸７近傍の略円弧状の背部分３４ｂとから構成されている。
【００１３】
支軸７近傍の刃体１には、回動操作可能に支持された刃体開き角度調節機構２０が設けられている。
【００１４】
刃体開き角度調節機構２０について詳しく説明する。図１および図２に示すように、刃体開き角度調節機構２０は、回転軸２２と、回転軸２２の軸径より大きな略円状の外周縁部を持つ調節部２１と、回転軸２２の軸径より大きな内径を持つ皿バネ座金２３と、回転軸２２に刃体１続いて皿バネ座金２３の順に挿入した後かしめるかしめ部２４ａと調節部２１の上部に有する回転操作部２５から成っている。
【００１５】
調節部２１の外周縁が刃体２の背部分３４ｂに当る方向から、回転軸２２を刃体１に開けられた穴に挿入し、続いて回転軸２２のかしめ部２４ａの方向から皿バネ座金２３を挿入した後、回転軸２２のかしめ部２４ａをかしめかしめ部２４ｂとする。かしめの強さおよび回転軸２２の軸径と刃体１に開けられた穴の直径との嵌合は、刃体開き角度調節機構２０を回転操作部２５にはめ込む工具で程よく回転させることができる程度とする。
【００１６】
刃体開き角度調節機構２０と刃体１、２の関係について、図１および図３により説明する。刃体先端１１と刃体先端１２とが一致したときについて考える。支軸７における軸径の中心点を点Ｐ、刃体開き角度調節機構２０の回転軸２２における軸径の中心点を点Ｑ、点Ｐと刃体１の刃体先端１１を結ぶ直線の延長線上の点を点Ｃ、点Ｐと刃体２の刃体先端１２を結ぶ直線の延長線上の点を点Ｄとする。
【００１７】
刃体２において、点Ｆは直線ＰＱと背部分３４ｂとの交点、点Ｇは背部分３４ａ、３４ｂが直線状から円弧状に変わる点すなわち背部分３４ａと背部分３４ｂの交点である。
【００１８】
本実施例の刃体開き角度調節機構２０における調節部２１の形状について、図４により説明する。調節部２１の外周縁は略円形であり、調節部２１の回転中心は点Ｑと一致している。前記外周縁における任意の一点を点Ｒとし、点Ｒにおける接線と平行に長さｆだけ中心Ｑに向かって前記外周縁を削り落として出来た弦の部分２１２と直線ＱＲの交点を点２１２ａとし、調節部２１における外周縁の半径を半径ｙ、点２１２ａと中心Ｑの長さをｅとする。前記外周縁で半径ｙである部分を調節円弧部２１０とする。さらに調節部２１の上部には回転操作部２５にあたる部分設けられ、工具によって回転できるようになっている。
【００１９】
つぎに、刃体開き角度調節機構２０の刃体１への取付位置について、図３および図４により説明する。刃体開き角度調節機構２０の作用により、刃体開き角度すなわち直線ＰＣと直線ＰＤの成す角度ＣＰＤは最大値で角度Ｂ、最小値で角度Ａになるとする。刃体１に取付ける刃体開き角度調節機構２０における回転軸の中心点Ｑの位置は、角度ＧＰＱが角度Ａより小さな角度になる角度ＧＰＱの内部にありかつ中心を点Ｐとし直線ＰＧの長さに調節部２１における半径ｙの長さを加えた総和の長さより大きい長さを半径に持つ円の外部にある。
【００２０】
刃体開き角度調節機構２０を構成している調節部２１における、本実施例とその他の実施例について述べる。
図４に示すように、本実施例における調節部２１の寸法は、半径ｙが２．２５ｍｍ、ｆが０．５ｍｍである。したがって、調節部２１の回転中心点Ｑから外周縁までの距離は、最大で２．２５ｍｍ、最小で１．７５ｍｍであり、調節部２１における外周縁上の位置は、最大のとき調節円弧部２１０の円弧部分上となり最小のとき点２１２ａとなる。
【００２１】
その他の実施例における調節部２１の形状は、図４、図６、図７および図８に示すように、調節部２１ｂにおいては、円周の部分が調節円弧部２１０と円の弦部分が２１１、２１２との合計３種類あることにより細かな刃体開き角度調節が可能になる。調節部２１ｃでは、調節部２１ｂと同じ働きであり、円周の部分が調節円弧部２１０と円の弦部分が２１１、２１２との合計３種類あるが円周上の位置を変更して、刃体開き角度が大から小に、小から大に順に円滑に換えられるようにしたものである。
【００２２】
調節部２１ｄでは、刃体開き角度調節機構２０の回転中心点Ｑを長さｆの０．５倍の長さの分だけ偏心させた点Ｑ１を中心として、ｆとｅの和を直径とする円を調節部２１ｄの外周縁としているが回転の中心点は依然として点Ｑであるため、刃体開き角度を大から小に、小から大に容易に換えられるようになる。
【００２３】
また、調節部２１ｂ、２１ｃ、２１ｄの回転中心点Ｑから外周縁までの距離は、調節部２１と同様に最大で２．２５ｍｍ、最小で１．７５ｍｍである。したがって、調節部外周縁上の位置は、調節部２１ｂでは最大のとき調節円弧部２１０の円弧上で最小のとき点２１２ａ、調節部２１ｃではそれぞれ調節円弧部２１０と点２１２ａ、調節部２１ｄではそれぞれ点２１０ａと点２１２ａとなる。
【００２４】
刃体開き角度調節機構２０を構成している回転操作部２５について、本実施例とその他の実施例について述べる。図４に示すように、本実施例における回転操作部２５の形状は、マイナスの溝が形成されておりマイナスドライバーにて回転できるようになっている。
【００２５】
その他の実施例として、回転操作部２５の形状を、回転に利用できる工具であるプラスドライバー、六角棒スパナの先端形状に合致する形態にしたり、六角ボルト形状にしたり、図９に示すように、手指で回転できるようにローレット切り仕上げを施した円筒側面にしたり種々提供することが可能であり、上記いずれの回転操作部２５の形状を選択するかということは、作業者が常時携帯している工具と同じ工具を使用できることになるため作業能率が向上することが期待できる。
【００２６】
さらに、回転操作部２５が形成される位置は、本実施例のように、調節部２１の部分に形成される場合に限定されることなく、刃体開き角度調節機構２０における調節部２１の反対側の端面において、かしめ以外の方法で形成されることも可能である。
【００２７】
このように構成された刃体開き角度調節機構２０を持つ鋏は以下のように作動する。
刃体開き角度調節機構２０における調節部２１の動きを説明する。図５（ａ）に示すように、刃体が閉じられたときの調節部２１の中心位置Ｑは、刃体が開くに従って、中心が点Ｐで半径ＰＱの円周上を移動し、刃体開き角度が最小値の角度Ａになると中心位置は点Ｑ２に、刃体開き角度が最大値の角度Ｂになると中心位置は点Ｑ３になる。
【００２８】
点Ｑ２と点Ｑ３の位置について詳しく説明する。図４および図５に示すように、刃体開き角度が最小値の角度Ａになるときは、調節部２１の調節円弧部２１０が略直線状の背部分３４ａに接したときになるので、刃体２から外部の方向へ背部分３４ａと平行に調節部２１における半径ｙの距離だけ離れた直線３４３ａと中心が点Ｐで半径ＰＱの円との交点が点Ｑ２となる（図５（ｂ）参照）。
【００２９】
また、刃体開き角度が最大値の角度Ｂになるときは、調節部２１の点２１２ａが略直線状の背部分３４ａに接蝕したとき、すなわち刃体２の内部の方向へ背部分３４ａと平行に距離ｆだけ離れた直線３４１ａと調節部２１の仮想円周上の点Ｒが接していることになるので、背部分３４ａと平行に距離ｅだけ離れた直線３４２ａと中心が点Ｐで半径ＰＱの円との交点が点Ｑ３となる（図５（ｃ）参照）。
【００３０】
調節部２１における調節円弧部２１０と弦の部分２１２の交点２１４ａが背部分３４ａに接蝕したときの状態を図５（ｄ）に示したが、このときの交点２１４ａの位置は調節部２１の中心点Ｑからの長さがｙで最大となるため刃体開き角度は最小値となる。
【００３１】
図５（ｅ）に示すように、点２１４ａが背部分３４ａに接触しているときでも、調節部２１の仮想円周が、刃体２の内部の方向で背部分３４ａと平行な直線に接している場合には、刃体開き角度は最小値の角度Ａと最大値の角度Ｂとの間の角度となる。
【００３２】
上記のことより、調節部２１の実際に存在する円周部分である調節円弧部２１０であるか、弦の部分２１２に対する中心角１８０度以下の弧の部分にあたる仮想円周部分であるかに関係なく、互いに平行な直線３４ａと直線３４１ａの間にあり直線３４ａに平行な直線に半径ｙの調節部２１が接することになる。半径ｙの調節部２１と接する直線３４ａに平行な直線との接点から直線３４ａに垂線を引き、その延長線と中心が点Ｐで半径ＰＱの円との交点が調節部２１の中心Ｑ４となる（図５（ｅ）参照）。したがって、刃体開き角度は、一般的に中心が点Ｐで点Ｐと点Ｑ４を結ぶ直線と直線ＰＱの成す角度である。
【００３３】
刃体２における背部分３４ａ、の形状が、刃体開き角度調節機構２０における調節部２１の作用に与える影響について説明する。図５（ａ）に示すように、直線ＰＱと半径ｙとする調節部２１の外周円との交点を点Ｋとすると、刃体が開くときにおいて、調節部２１の点Ｋは背部分３４ｂにおける曲線ＦＧの部分に接触しないように、支軸７の点Ｐよりの長さＰＫを考慮して背部分３４ｂの形状を決定する必要がある。また、接触する場合には、刃体の開きはその部分で止ることになる。
【００３４】
さらに、刃体が開くときにおいて、開き角度の最大値における角度Ｂである直線ＰＱと点Ｐと点Ｑ３を結ぶ直線が成す角度の間にある背部分３４ａ、３４ｂの形状は、点Ｐからの距離が点Ｆ、点Ｇと進むにしたがって増加させるようにすることが開き角度を円滑に調整できることにつながる。
【００３５】
以上のように考えると、本実施例のような刃体開き角度調節機構２０を備えた鋏では、刃体開き角度調節機構２０の取り付け位置、略直線状の背部分３４ａの形状、調節部２１における外周縁の形状を設計段階から考慮することが可能となり、確実な動作を保証することになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した鋏の一例を示す正面図である。
【図２】刃体開き角度調節機構の要部断面図である。
【図３】刃体開き角度調節機構の取付位置の説明図である。
【図４】調節部における外周縁の形状と刃体開き角度の関係ならびに回転操作部の説明図である。
【図５】調節部の動きと刃体の開き角度が変化する様子を示した説明図である。
【図６】刃体開き角度調節機構調節部の他実施例である。
【図７】刃体開き角度調節機構調節部の他実施例である。
【図８】刃体開き角度調節機構調節部の他実施例である。
【図９】刃体開き角度調節機構回転操作部の他実施例の要部断面図である。
【符号の説明】
１、２・・・・・・刃体
３、４・・・・・・柄体
５、６・・・・・・鋏構成部材
７・・・・・・・・支軸
８・・・・・・・・ばね
９、１０・・・・・突座
１１、１２・・・・・刃体先端
２０・・・・・・・・刃体開き角度調節機構
２１・・・・・・・・調節部
２２・・・・・・・・回転軸
２３・・・・・・・・皿バネ座金
２４ａ、２４ｂ・・・かしめ部
２５・・・・・・・・回転操作部
３２・・・・・・・・切刃部分
３４ａ、３４ｂ・・・背部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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