(57)【要約】【課題】　搬送される物体等の衝撃によって容易に剥がれず、安定した高フリクション搬送面を備えたモジュール式エンドレスベルトを提供する。【解決手段】　中間部分41と、複数の第１の連結端26と、複数の第２の連結端29が備えられる。第２の連結端は、第１の連結端からずれて配置され、それによって、隣接するベルトモジュールが互いに入れ子状に挿入されて、一つのベルトモジュールの第１の連結端が、隣接するモジュールの第２の連結端の間のスペース内に嵌め込まれる。中間部分、複数の第１の連結端および複数の第２の連結端のうちの少なくとも一部のまわりに外周フレームが備えられる。外周フレームの内側に溝72が設けられる。溝の内部に少なくとも一つの開口71が形成される。開口は、溝の底壁からモジュールの対向する側に向かってのび、外周フレームの内側に、ベルトモジュール表面に配置される高フリクション材料が備えられる。【選択図】　図１
2004131294.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトの進行方向に沿ってスプロケットの周囲を取り巻いて連接され得るモジュール式エンドレスコンベヤベルトに使用されるベルトモジュールであって、
　中間部分と、
　前記中間部分からベルトの進行方向外側にのびる複数の第１の連結端と、
　前記複数の第１の連結端と反対方向にのびる複数の第２の連結端とを備え、
　前記第２の連結端は、前記第１の連結端からずれて配置されていることによって、隣接して配置されたベルトモジュールが互いに入れ子状に挿入されて、一つのベルトモジュールの第１の連結端が、隣接するモジュールの第２の連結端の間に形成されたスペース内に嵌め込まれるようになっており、さらに、
　前記中間部分、前記複数の第１の連結端および前記複数の第２の連結端のうちの少なくとも一部のまわりに配置された外周フレームを備え、
　前記外周フレームは第１の凹部を形成する側壁および底壁を備えており、さらに、
　前記外周フレームの内側に配置された少なくとも一つの溝を備え、
　前記溝は、第２の凹部を形成する側壁および底壁を備え、かつ、その内部に形成された少なくとも一つの開口を有し、前記開口は、前記溝の底壁からそれに対向する前記モジュールの面に向かってのびており、さらに、
　前記外周フレームの内側において、前記ベルトモジュールの表面に配置される高フリクション材料を備えていることを特徴とするベルトモジュール。
【請求項２】
前記少なくとも一つの溝は、曲がりくねった部分を備えていることを特徴とする請求項１に記載のベルトモジュール。
【請求項３】
前記曲がりくねった溝は、前記複数の第１の連結端のうちの少なくとも一つに設けられていることを特徴とする請求項２に記載のベルトモジュール。
【請求項４】
前記曲がりくねった溝は、前記複数の第２の連結端のうちの少なくとも一つに設けられていることを特徴とする請求項２に記載のベルトモジュール。
【請求項５】
前記曲がりくねった溝は、前記中間部分に設けられていることを特徴とする請求項２に記載のベルトモジュール。
【請求項６】
前記少なくとも一つの溝は、Ｔ字型の部分を備えていることを特徴とする請求項１に記載のベルトモジュール。
【請求項７】
前記Ｔ字型の溝は、前記複数の第１の連結端のうちの少なくとも一つに設けられていることを特徴とする請求項６に記載のベルトモジュール。
【請求項８】
前記Ｔ字型の溝は、前記複数の第２の連結端のうちの少なくとも一つに設けられていることを特徴とする請求項６に記載のベルトモジュール。
【請求項９】
前記外周フレームの底壁に形成された複数の孔をさらに備え、前記孔は、側壁および底壁を備えていることを特徴とする請求項１に記載のベルトモジュール。
【請求項１０】
前記外周フレームの側壁は、実質上直線状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のベルトモジュール。
【請求項１１】
前記溝の側壁は、実質上直線状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のベルトモジュール。
【請求項１２】
前記高フリクション材料は、前記少なくとも一つの開口内に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のベルトモジュール。
【請求項１３】
前記高フリクション材料は、前記ベルトモジュールに対して機械的に結合されていることを特徴とする請求項１に記載のベルトモジュール。
【請求項１４】
前記高フリクション材料は、ゴムからなっていることを特徴とする請求項１に記載のベルトモジュール。
【請求項１５】
前記高フリクション材料は、エラストマー材料からなっていることを特徴とする請求項１に記載のベルトモジュール。
【請求項１６】
ベルトの進行方向に沿ってスプロケットの周囲を取り巻いて連接され得るモジュール式エンドレスコンベヤベルトにおいて使用されるベルトモジュールであって、
　中間部分と、
　前記中間部分からベルトの進行方向に沿って外側にのびる複数の第１の連結端と、
　前記複数の第１の連結端と反対方向にのびる複数の第２の連結端とを備え、
　前記第２の連結端は、前記第１の連結端からずれて配置されていることによって、隣接するベルトモジュールが互いに入れ子状に挿入されて、一つのベルトモジュールの第１の連結端が、隣接するモジュールの第２の連結端の間に形成されたスペース内に嵌め込まれるようになっており、さらに、
　前記中間部分、前記複数の第１の連結端、および前記複数の第２の連結端のうちの少なくとも一部のまわりに配置された外周フレームを備え、
　前記外周フレームは、第１の凹部を形成する側壁および底壁を備えており、さらに、
　前記外周フレームの内部に設けられた複数の孔を備え、前記孔は、第２の凹部を形成する側壁および底壁を備えており、さらに、
　前記外周のフレームの底壁からそれに対向する前記モジュールの面に向かってのびる少なくとも一つの開口と、
　前記外周フレームの内側において、前記ベルトモジュールの表面に配置される高フリクション材料を備えていることを特徴とするベルトモジュール。
【請求項１７】
前記高フリクション材料は、前記少なくとも一つの開口内に設けられていることを特徴とする請求項１６に記載のベルトモジュール。
【請求項１８】
前記高フリクション材料は、前記ベルトモジュールに対して機械的に結合されていることを特徴とする請求項１６に記載のベルトモジュール。
【請求項１９】
前記高フリクション材料は、ゴムからなっていることを特徴とする請求項１６に記載のベルトモジュール。
【請求項２０】
前記高フリクション材料は、エラストマー材料からなっていることを特徴とする請求項１６に記載のベルトモジュール。
【請求項２１】
中間部分、前記中間部分からベルトの進行方向に沿って外側にのび、前記ベルトの進行方向を横切って配置された第１の旋回軸収容開口を備えた複数の第１の連結端と、前記複数の第１の連結端と反対方向にのび、前記ベルトの進行方向を横切って配置された第２の旋回軸収容開口を備えた複数の第２の連結端とを備えた複数のベルトモジュールを有し、
　前記第２の連結端は、前記第１の連結端からずれて配置されていることによって隣接するベルトモジュールが互いに入れ子状に挿入されて、一つのベルトモジュールの第１の連結端が、隣接するモジュールの第２の連結端の間に形成されたスペース内に嵌め込まれるようになっており、
　前記複数のベルトモジュールは、さらに、
　前記中間部分、前記複数の第１の連結端、および前記複数の第２の連結端のうちの少なくとも一部のまわりに配置された外周フレームを有し、前記外周フレームは、第１の凹部を形成する側壁および底壁を備えており、
　前記複数のベルトモジュールは、さらに、
　前記外周フレームの内側に配置された少なくとも一つの溝を有し、前記溝は、第２の凹部を形成する側壁および底壁を備え、さらに前記溝は、その内部に形成された少なくとも一つの開口を有し、前記開口は、前記溝の底壁からそれに対向する前記モジュールの面に向かってのびており、
　前記複数のベルトモジュールは、さらに、
　前記外周フレームの内側において、前記ベルトモジュール表面に配置される高フリクション材料を有し、さらに、
　前記第１および第２の旋回軸収容開口を貫通して配置された複数の旋回軸を備えていることによって、
　前記ベルトモジュールが、互いに入れ子状に挿入されて、隣接するベルトモジュールが、隣接する蝶番によって連接された列をなして相互連結されるようになっていることを特徴とするモジュール式ベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、コンベヤベルト、とりわけ、横方向の旋回軸によって旋回可能に相互連結されたプラスチックベルトモジュールの列からなるモジュール式プラスチックコンベヤベルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　金属製のコンベヤベルトとは異なり、腐食しにくく、軽量で、かつ洗浄が容易であるという理由から、プラスチックコンベヤベルトは、広範囲にわたって使用され、とりわけ、食品の搬送に使用されている。モジュール式のプラスチックコンベヤベルトは、選択可能な幅を有する列の形に並んで配置され得るプラスチック成形されたモジュール式リンクまたはベルトモジュールから構成されている。モジュールの両側からのびる互いに間隔をあけて配置された一連の連結端は、旋回軸を収容するための整列したアパーチャを有している。一列のモジュールの一端に沿って配置された連結端は、隣接する列の連結端と相互に連結される。互いに並んでかつ端と端をつないで連結されたモジュールの整列したアパーチャ内に支持された旋回軸は、隣接する列の間に蝶番を形成する。ベルトモジュールの列は、互いに連結されて、駆動スプロケットのまわりを取り巻いて連接され得るエンドレスコンベヤベルトを形成する。
【０００３】
　ベルトは、直線的に走り、あるいは、多くの工業的な応用分野においては、コンベヤベルトは、湾曲した部分を含む経路に沿って製品を搬送するために使用される。湾曲した経路に従うために、斜めに伸び縮みし得るベルトは、サイドフレキシングベルトまたはターンベルト、またはラジアスベルトと呼ばれている。ラジアスベルトが、曲がり角を曲がるとき、ベルトは扇形に広がることができなければならない。なぜなら、曲がり角の外側に位置するベルトのエッジは、曲がり角の内側に位置するエッジよりも長い経路を進まななければならないからである。扇形に広がるために、モジュールシキプラスチックラジアスベルトは、典型的に、曲がり角の内側では収縮し、曲がり角の外側ではのびるように形成されいる。
【０００４】
　ベルトの搬送方向に沿って形成されたアパーチャは、一般に、モジュールの少なくとも一方の側において連結端内に設けられ、それによって、ベルトの収縮および拡張が、容易になるようになっている。
【０００５】
　物体をスリップさせることなく、傾斜面に沿って上下方向に搬送するために、その上面が高フリクション面として形成されたベルトモジュールを使用することが、これまでに知られている。モジュール式ベルトに使用するのに適した剛性プラスチックから形成されたベルトモジュールの上面に、エラストマー材料またはそれ以外の高フリクション材料からなる高フリクション搬送面を取付ける試みが、これまでに多数存在する。
【０００６】
　米国特許第５，３６１，８９３号および米国特許第５，５０７，３８３号に開示された試みにおいては、ゴムおよびプラスチック面の間の熱的な結合を用いて、ゴムがモジュールの平坦な上面に成形加工により設けられている。実際、特に、平坦なグリッドベルトおよびラジアスベルトの場合に見られるが、もし、結合面積が比較的小さいと、結合は十分な強度をもたらさない。さらには、熱的な結合は、ゴム剛性に悪影響を及ぼさない化学反応を必要とし、そして、使用可能な材料の組み合わせの数を制限する。
【０００７】
　それ故、必要とされることは、高フリクション搬送面をベルトの上面に設けるための改善された構成および方法を提供することにある。
【０００８】
【特許文献１】米国特許第５，３６１，８９３号明細書
【特許文献２】米国特許第５，５０７，３８３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
　したがって、本発明の課題は、搬送される物体等の衝撃によって容易に剥がれず、安定した高フリクション搬送面を備えたモジュール式エンドレスベルトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
　上記課題を解決するため、第１発明は、ベルトの進行方向に沿ってスプロケットの周囲を取り巻いて連接され得るモジュール式エンドレスコンベヤベルトにおいて使用されるベルトモジュールであって、中間部分と、前記中間部分からベルトの進行方向外側にのびる複数の第１の連結端と、前記複数の第１の連結端と反対方向にのびる複数の第２の連結端とを備え、前記第２の連結端は、前記第１の連結端からずれて配置されていることによって、隣接して配置されたベルトモジュールが互いに入れ子状に挿入されて、一つのベルトモジュールの第１の連結端が、隣接するモジュールの第２の連結端の間に形成されたスペース内に嵌め込まれるようになっており、さらに、前記中間部分、前記複数の第１の連結端、および前記複数の第２の連結端のうちの少なくとも一部のまわりに配置された外周フレームを備え、前記外周フレームは、第１の凹部を形成する側壁および底壁を備えており、さらに、前記外周フレームの内側に配置された少なくとも一つの溝を備え、前記溝は、第２の凹部を形成する側壁および底壁を備えているとともに、その内部に形成された少なくとも一つの開口を有し、前記開口は、前記溝の底壁から前記モジュールの反対側の側面に向かってのびており、さらに、前記外周フレームの内側において、前記ベルトモジュールの表面に配置される高フリクション材料とを備えていることを特徴とするベルトモジュールを構成したものである。
【００１１】
　第１発明の構成において、好ましくは、前記少なくとも一つの溝は、曲がりくねった部分を備えている。さらに好ましくは、前記曲がりくねった溝は、前記複数の第１の連結端のうちの少なくとも一つに設けられており、あるいは、前記曲がりくねった溝は、前記複数の第２の連結端のうちの少なくとも一つに設けられている。あるいは、こ前記曲がりくねった溝は、前記中間部分に設けられている。
　第１発明の構成において、また好ましくは、前記少なくとも一つの溝は、Ｔ字型の部分を備えており、さらに好ましくは、前記Ｔ字型の溝は、前記複数の第１の連結端のうちの少なくとも一つに設けられており、または、前記Ｔ字型の溝は、前記複数の第２の連結端のうちの少なくとも一つに設けられている。
【００１２】
　第１発明の構成において、また好ましくは、前記外周フレームの底壁に形成された複数の孔をさらに備え、前記孔は、側壁および底壁を備えており、あるいは、前記外周フレームの側壁は、実質上直線状に形成されており、あるいは、前記溝の側壁は、実質上直線状に形成されている。
　また、第１発明の構成において、好ましくは、前記高フリクション材料は、前記少なくとも一つの開口内に配置されており、あるいは、前記高フリクション材料は、前記ベルトモジュールに対して機械的に結合されており、あるいは、前記高フリクション材料は、ゴムまたはエラストマー材料からなっている。
【００１３】
　上記課題を解決するため、また、第２発明は、ベルトの進行方向に沿ってスプロケットの周囲を取り巻いて連接され得るモジュール式エンドレスコンベヤベルトにおいて使用されるベルトモジュールであって、中間部分と、前記中間部分からベルトの進行方向に沿って外側にのびる複数の第１の連結端と、前記複数の第１の連結端と反対方向にのびる複数の第２の連結端とを備え、前記第２の連結端は、前記第１の連結端からずれて配置されていることによって、隣接するベルトモジュールが互いに入れ子状に挿入されて、一つのベルトモジュールの第１の連結端が、隣接するモジュールの第２の連結端の間に形成されたスペース内に嵌め込まれるようになっており、さらに、前記中間部分、前記複数の第１の連結端、および前記複数の第２の連結端のうちの少なくとも一部のまわりに配置された外周フレームを備え、前記外周フレームは、第１の凹部を形成する側壁および底壁を備えており、さらに、前記外周フレームの内部に設けられた複数の孔を備え、前記孔は、第２の凹部を形成する側壁および底壁を備え、さらに、前記外周のフレームの底壁からそれに対向する前記モジュールの面に向かってのびる少なくとも一つの開口と、前記外周フレームの内側において、前記ベルトモジュールの表面に配置される高フリクション材料を備えていることを特徴とするベルトモジュールを構成したものである。
【００１４】
　第２発明の構成において、好ましくは、前記高フリクション材料は、前記少なくとも一つの開口内に設けられており、あるいは、前記高フリクション材料は、前記ベルトモジュールに対して機械的に結合されている。
　また好ましくは、前記高フリクション材料は、ゴムまたはエラストマー材料からなっている。
【００１５】
　上記課題を解決するため、また、第３発明は、中間部分、前記中間部分からベルトの進行方向に沿って外側にのび、前記ベルトの進行方向を横切って配置された第１の旋回軸収容開口を備えた複数の第１の連結端と、前記複数の第１の連結端と反対方向にのび、前記ベルトの進行方向を横切って配置された第２の旋回軸収容開口を備えた複数の第２の連結端とを備えた複数のベルトモジュールを有し、前記第２の連結端は、前記第１の連結端からずれて配置されていることによって隣接するベルトモジュールが互いに入れ子状に挿入されて、一つのベルトモジュールの第１の連結端が、隣接するモジュールの第２の連結端の間に形成されたスペース内に嵌め込まれるようになっており、前記複数のベルトモジュールは、さらに、前記中間部分、前記複数の第１の連結端、および前記複数の第２の連結端のうちの少なくとも一部のまわりに配置された外周フレームを有し、前記外周フレームは、第１の凹部を形成する側壁および底壁を備え、前記複数のベルトモジュールは、さらに、前記外周フレームの内側に配置された少なくとも一つの溝を有し、前記溝は、第２の凹部を形成する側壁および底壁を備え、さらに前記溝は、その内部に形成された少なくとも一つの開口を有し、前記開口は、前記溝の底壁からそれに対向する前記モジュールの面に向かってのび、前記複数のベルトモジュールは、さらに、前記外周フレームの内側において、前記ベルトモジュール表面に配置される高フリクション材料を備え、さらに、前記第１および第２の旋回軸収容開口を貫通して配置された複数の旋回軸を備えていることによって、前記ベルトモジュールが、互いに入れ子状に挿入されて、隣接するベルトモジュールが、隣接する蝶番によって連接された列をなして相互連結されるようになっていることを特徴とするモジュール式ベルトを構成したものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
　以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例について説明する。図１〜４は、本発明によるベルトモジュール２０を示したものである。説明を明瞭にするために、モジュール２０は、これらの図面において上面に高フリクション材料が適用される前の状態で示されている。図５および６は、以下に述べるように、上面に高フリクション材料が適用された状態のモジュール２０を示している。
【００１７】
　当業者に明らかなように、ベルトモジュール２０は、同一形状の複数のモジュールが、旋回軸４００（図１５参照）によって互いに連接されて、各モジュールの上面において、高フリクション材料４１５（図１５参照）を形成する。ベルトモジュールは、本体２３を備え、この本体２３は、その両側から突出する一連の第１及び第２の連結端２６、２９を備えている。各連結端２６、２９は、矢印３８によって示されたベルトの進行方向を横切って配置された開口３２、３５（図３〜６参照）を有している。モジュール２０は、（図示されない）駆動スプロケットによって互いに反対向きの２方向に沿って駆動され得る。連結端２６、２９は、ベルトの進行方向を横切って配置された中間部分４１からのびている。連結端の間に形成された開口は、連接するモジュール２０を入れ子状に挿入するためのスペースを与える。一列のモジュールの一方の端に沿って配置された連結端２６は、隣の列のモジュールの連結端２９と相互に連結される。互いに並んで、かつ端と端とをつないで連結されたモジュールの整列したアパーチャ内に支持された旋回軸４００は、隣接する列の間に蝶番を形成する。
【００１８】
　図３に示されるように、モジュール２０は、搬送経路の湾曲した部分に適合するように設計されている。湾曲した経路に従うべく、横方向に伸縮可能なモジュール式ベルトは、サイドフレキシングベルトまたはターンベルト、またはラジアスベルトと呼ばれる。ラジアスベルトが曲がり角を曲がるとき、ベルトは扇形に広がることができなければならない。なぜなら、曲がり角の外側に位置するベルトのエッジは、曲がり角の内側に位置するエッジよりも長い距離走らなければならないからである。扇形に広げるために、モジール式プラスチックラジアスベルトは、典型的には、曲がり角の内側において収縮し、曲がり角の外側ではのびるように形成されている。開口３５がベルトの進行方向に沿って形成され、モジュール式ベルトの伸縮を容易にしている。開口３５が、楕円形状を有しているので、旋回軸が開口３５の内部において旋回することにより、この旋回軸の旋回運動および連結端の入れ子状の重なりおよび連接するベルトモジュール内におけるスペースとの協同の結果、モジュール式ベルトが、一方の側において収縮する一方、他方の側において扇形に広がることが可能となる。
【００１９】
　再び、図１を参照して、ベルトモジュール２０は、連結端２９内に配置され、それぞれモジュールの上面５３に凹部を形成する複数の曲がりくねった溝５０を有している。溝５０は約１ｍｍの深さを有している。曲がりくねった溝５０は、互いに間隔をあけて配置され、底壁５９に向かってのび、これに接続する垂直な側壁５６を有している。底壁５９は、水平面内に位置しており、一般的に、モジュール２０の上面５３に平行に配置され、溝側壁５６は、溝底壁５９に対して垂直に配置される。垂直な溝側壁５６は、底壁５９に対して張り出すように形成さとれることはない。なぜなら、溝側壁５６および底壁５９は、鋭角をなしていないからである。モジュール２０はさらに、曲がりくねった溝５０を取り巻く外周フレーム６２を有している。外周フレーム６２の内側側壁６５は、垂直方向、すなわち、曲がりくねった溝５０を介してモジュール上面５３に対して垂直に配置されている。フレーム上面６８は、モジュール２０の上面の垂直方向の高さ越えて突出し、連結端の湾曲が、モジュールの上面と突き合わせになる場所に不連続部分を生じさせる距離５５（図６参照）だけのびている。溝側壁５６と同様、フレーム側壁６５は、モジュール上面５３に対して張り出さないように形成されている。
【００２０】
　曲がりくねった溝５０は、中間部分４１に沿って配置された中央溝６９および連結端２６内に配置された複数の溝７２を含む溝網によって、モジュール２０の上面５３の全体にわって接続される。
【００２１】
　円筒状または楕円形の孔７１は、溝７２をモジュール２０の底面７４（図３参照）に接続する。これらの孔７１は、主として、成形加工の間にガスを外部に逃がすために使用される。加えて、これらの孔７１は、高フリクション材料の保持力を改善する。
【００２２】
　図５および図６において、ソフトエラストマー材料またはゴム材料またはそれ以外の高フリクション材料７７が、曲がりくねった溝５０内に保持され、溝壁面および高フリクション材料の間の比較的大きな面接触によって適所に機械的に固定され、フレーム側壁６５はまた、面接触によって高フリクション材料７７をモジュール２０に固定するのに役立つ。フレーム側壁６５はまた、搬送される物体による衝撃から高フリクション材料７７の外側エッジを保護する。搬送される物体は、ゴム材料またはそれ以外の高フリクション材料をプラスチック表面からはぎ取り、ゴムおよびプラスチックの間に侵入しがちである。
【００２３】
　成形加工されたエラストマー材料の機械的な保持は、溝５０の垂直壁５６表面の大きな接触面によってアシストされる。
【００２４】
　図５に示されるように、高フリクション材料７７は、開口７１の一部を貫通してのびるが、モジュール底面７４に向かってはのびていない。
【００２５】
　図７には、直線的に走る平坦な上側ベルトに対するモジュール１００が示されている。溝網１０３が、モジュール１００の上面の全体にわたって配置される。連結端１０６および１９は、Ｔ字型の溝１１２を有している。これらの溝は、側壁１１５および底壁１１８を有している。中央溝１２１は、モジュール１００の中間部分１２４を貫通して配置される。複数の開口１２７は、中央溝１２１の底壁をモジュール１００の底面１３０に接続する。中間部分１２４を貫通してのびる縦軸１３３に関して、開口１２７は、互い違いに、軸１３３からずれて配置される。開口１２７を接続する直線状の溝部分１３６が、互い違いに、軸１３３に対して角度をなして配置される。図８および９を参照して、モジュール１００はまた、モジュール１００の上面１０７を越えてのびる上側フレーム面１４３を備えた外側フレーム１４０を有している。フレーム１４０はまた、溝を取り巻く側壁１４６および底壁１４９を備えている。
【００２６】
　図１０において、モジュール１００は、溝内に配置され、かつ開口１２７の一部を貫通して配置された高フリクション材料１５０を備えている。
【００２７】
　図１〜１０に示された実施例は、曲がりくねった溝またはＴ字型の溝を有しているが、モジュールの上面に配置された垂直壁上に大きな接触面を与えるような別の幾何学的構成が可能である。たとえば、別の実施例では、モジュールの上面全体にわたって分散した多数の孔が使用される。これらの孔は、垂直側壁を備え、曲がりくねった溝またはＴ字の溝またはそれに代わるものと結合して用いられる。
【００２８】
　図１１には、本発明のさらに別の実施例が示されている。モジュール２００は、溝および孔を結合し、上述のような高フリクション材料の保持を可能とする。ベルトモジュール２００は、幅の広い平坦なデッキ２０３を備えた直線的に走る平坦なモジュール式トップベルトを形成すべく構成されている。説明を明瞭にするために、図１１〜１３においては、モジュール２００は、高フリクション材料を適用されていない。モジュール２００は、縦軸２０７に沿って配置された複数の孔２０６を有している。これらの孔２０６は、モジュール２００を貫通してはおらず、高フリクション材料およびモジュール２００の接触のための付加的な表面を与えるために用いられる。モジュール２００はまた、溝２０９および外側フレーム２１２を有している。図１３から最もよくわかるように、フレーム２１２の上面２１３は、モジュール２００の上面２１５と境を接している。フレーム２１２は、側壁２１８および底壁２２１を備えている。溝２０９はまた、側壁２２４および底壁２２７を備えている。モジュール２００はまた、溝の底壁がモジュール２００の底面２２３を貫通するようにのびる複数の開口２３０を有している。
【００２９】
　図１４において、高フリクション材料２４０は、モジュール２００内に配置されている。材料２４０は、開口２３０の一部を貫通してのびるが、底面２３３に向かってはのびていない。
【００３０】
　これまで、本発明の構成について特定の実施例を用いて説明してきたが、本発明の構成は、これら特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された構成の範囲内においてこれら実施例以外の実施例を構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】高フリクション搬送面が設けられる前の状態の本発明によるベルトモジュールの上面図である。
【図２】図１の領域Ａの拡大図である。
【図３】図１の３−３線に沿った断面図である。
【図４】図１の４−４線に沿った断面図である。
【図５】ベルトモジールの溝内に保持された高フリクション材料備えた図３のベルトモジュールの部分の断面図である。
【図６】ベルトモジュールの溝内に保持された高フリクション材料を備えた図４のベルトモジュールの部分の断面図である。
【図７】本発明の別の実施例の上面図である。
【図８】図７の領域Ｂの拡大図である。
【図９】図７の９−９線に沿った断面図である。
【図１０】ベルトモジュールの溝内に保持された高フリクション材料を備えた図９のベルトモジュールの部分の断面図である。
【図１１】本発明のさらに別の実施例の上面図である。
【図１２】図１１の領域Ｃの拡大図である。
【図１３】図１１の１３−１３線に沿った断面図である。
【図１４】ベルトモジュールの溝内に保持された高フリクション材料を備えた図１３のベルトモジュールの断面図である。
【図１５】本発明によるモジュール式ベルトの上面図である。
【符号の説明】
【００３２】
２０　ベルトモジュール
２６、２９　連結端
４１　中間部分
５０　曲がりくねった溝
５３　モジュール上面
５６、６５、７４　側壁
５９　底壁
６２　外周フレーム
６８　上側フレーム
６９　中央溝
７１　孔
７２　溝
【図１】
2004131294.tif 000003
【図２】
2004131294.tif 000004
【図３】
2004131294.tif 000005
【図４】
2004131294.tif 000006
【図５】
2004131294.tif 000007
【図６】
2004131294.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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