(57)【要約】【解決課題】長時間高温下で破断することなくエアーバックを保持することが可能で、且つ難燃性（ＦＭＶＳＳ３０２合格）を有するエアーバック用のラッピング材を提供すること。【解決手段】リン原子を含有量で１００〜５００００ｐｐｍ共重合してなる難燃性ポリエステル長繊維不織布からなる１１０℃下で６５ＲＨ％下における１０００時間後の強度保持率が７０％以上であり、５０℃で９５ＲＨ％下における４００時間後の強度保持率が７０％以上であり、且つＬＯＩ値が２5以上であるエアーバック用ラッピング材。【特許請求の範囲】
【請求項１】
１１０℃下で６５ＲＨ％下における１０００時間後の強度保持率が７０％以上であり、５０℃で９５ＲＨ％下における４００時間後の強度保持率が７０％以上であり、且つＬＯＩ値が２5以上である不織布からなることを特徴とするエアーバック用ラッピング材。
【請求項２】
１１０℃下で６５ＲＨ％下における１０００時間後の破断伸度保持率が７０％以上、及び５０℃で９５ＲＨ％下における４００時間後の破断伸度保持率が７０％以上であることを特徴とする請求項１記載のエアーバック用ラッピング材。
【請求項３】
不織布が、ポリエステル長繊維からなることを特徴とする請求項１記載のエアーバック用ラッピング材。
【請求項４】
ポリエステル長繊維が、リン原子を含有量で１００〜５００００ｐｐｍ共重合してなる難燃性ポリエステル繊維であることを特徴とする請求項３記載のエアーバック用ラッピング材。
【請求項５】
ポリエステル長繊維が、下記一般式(1)で示されるリン含有化合物を共重合してなる難燃性ポリエステル繊維であることを特徴とする請求項３記載のエアーバック用ラッピング材。
【化１】
2004204408.tif 000011
（式中、Ｒ1は１価のエステル形成性官能基であり、Ｒ2、Ｒ3は同じか又は異なる基であって、それぞれハロゲン原子、炭素原子数１〜１０の炭化水素基、Ｒ1より選ばれ、Ａは２価もしくは３価の有機残基を表わす。また、ｎ1は１または２，ｎ2、ｎ3はそれぞれ0 〜4 の整数を表わす)
【請求項６】
難燃性ポリエステル繊維を６０〜１００重量％含有してなる不織布であることを特徴とするする請求項４記載のエアーバック用ラッピング材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エアーバック用ラッピング材、特に難燃性を具備したエアーバック用ラッピング材に関するものである。
エアーバック用ラッピング材はエアーバックを収納・保持するためのシート構造物であり、折りたたまれたエアーハ゛ックシートを袋状のラッピング材に格納されている。エアーハ゛ック作動時はラッピング材が破損し、エアバッグが膨らむことができるような構造になっている。従って常時は、ラッヒ゜ンク゛材には常にエアーハ゛ックの荷重が掛かっており、しかも夏冬通じての強度耐久性が要求される。また自動車用途であるため難燃性も要求される。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、エアーバック用ラッピング材としては織物が中心であった。最近では高強力メルトブロー不織布に難燃処理が施されたものが主流となりつつあった。しかしながら両者とも工程が多く高価な部材で有った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来の技術的課題に鑑みてなされたもので、エアーバック用ラッピング材として、長時間高温下で破断することなくエアーバックを保持でき、難燃性を有する安価な部材を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために鋭利検討した結果得られたものであり、以下の構成からなる。
１．１１０℃下で６５ＲＨ％下における１０００時間後の強度保持率が７０％以上であり、５０℃で９５ＲＨ％下における４００時間後の強度保持率が７０％以上であり、且つＬＯＩ値が２5以上である不織布からなることを特徴とするエアーバック用ラッピング材。
２．１１０℃下で６５ＲＨ％下における１０００時間後の破断伸度保持率が７０％以上であり、５０℃、９５ＲＨ％下における４００時間後の破断伸度保持率が７０％以上であることを特徴とする上記第１記載のエアーバック用ラッピング材。
３．不織布が、ポリエステル長繊維からなることを特徴とする上記第１記載のエアーバック用ラッピング材。
４．ポリエステル長繊維が、リン原子を含有量で１００〜５００００ｐｐｍ共重合してなる難燃性ポリエステル繊維であることを特徴とする上記第３記載のエアーバック用ラッピング材。
５．ポリエステル長繊維が、下記一般式(1)で示されるリン含有化合物を共重合してなる難燃性ポリエステル繊維であることを特徴とする上記第３記載のエアーバック用ラッピング材。
【０００５】
【化２】
2004204408.tif 000002
【０００６】
（式中、Ｒ1は１価のエステル形成性官能基であり、Ｒ2、Ｒ3は同じか又は異なる基であって、それぞれハロゲン原子、炭素原子数１〜１０の炭化水素基、Ｒ1より選ばれ、Ａは２価もしくは３価の有機残基を表わす。また、ｎ1は１または２，ｎ2、ｎ3はそれぞれ0 〜4 の整数を表わす)
６．難燃性ポリエステル繊維を６０〜１００重量％含有してなる不織布であることを特徴とするする上記第４記載のエアーバック用ラッピング材。
以下、本発明を詳述する。
【０００７】
まず、本発明にかかる不織布は、１１０℃下で６５ＲＨ％下における１０００時間及び５０℃で９５ＲＨ％下における４００時間後の強度保持率が各々７０％以上であることを要する。強度保持率が７０％未満になると夏場高温環境下でラッピングシートが破断してエアーバックが下に垂れて非常時にスム−ズに開かない場合がある。好ましくは各々８０〜１００％以上である。また、破断伸度保持率が各々７０％以上であることが望ましく、７０％未満になると上記と同様にエアーバックが下に垂れて、スムーズに開かないといった問題が生じ好ましくない。好ましくは各々80〜100％である。
【０００８】
また不織布のLOI 値は２５以上である。ＬＯＩ値が２５未満になるとＦＭＶＳＳ３０２法（自動車難燃規格）に合格することはできない。好ましくはＬＯＩ値が２７以上、更に好ましくは28以上である。
【０００９】
本発明の不織布は、上述のとおり高温での耐久性に優れると同時に難燃性を具備するといった新規なエアーバック用ラッピング材であり、かかる新規なエアーバック用ラッピング材を製造する方法も新規且つ慎重な製造法が推奨される。
本発明の不織布の製造例を次に述べる。
【００１０】
まず本発明の不織布を構成する繊維は、ポリエステル長繊維であるが、ポリエステル長繊維が、リン原子を含有量で１００〜５００００ｐｐｍ共重合してなる難燃性ポリエステル繊維であることが望ましい。
【００１１】
本発明に於ける共重合ポリエステルは、例えば、特公昭55-41610号公報に記載される方法で重合することができ、共重合ポリエステルのリン含量は、100 〜50,000ppm であり、好ましくは 500 〜8,000ppmである。リン含有量が500ppm未満では難燃効果が低下し、本発明の所期の目的を達成することが困難となる。一方50,000ppmを超えると１１０℃下で１０００時間及び５０℃、９５ＲＨ％下における４００時間後の強度保持率を７０％以上に保持することが困難となる。
本発明におけるリン化合物とは、ポリエステルの構成成分であるジカルボン酸やジオールと反応してポリエステルに共重合することができる化合物である。このリン含有化合物の中の好ましい化合物は、ポリエステルの側鎖又は／及び末端にリン原子を導入することができる化合物であり、側鎖にリン原子を導入できる化合物が特に好ましい。このリン化合物の例としては、一般式(1)で示される化合物があげられる。
【００１２】
【化３】
2004204408.tif 000003
【００１３】
式中、Ｒ1は１価のエステル形成性官能基であり、Ｒ2、Ｒ3は同じかまたはことなる基であって、それぞれハロゲン原子、炭素原子数1 〜10の炭化水素基、Ｒ1より選ばれ、Ａは２価もしくは３価の有機残基を表す。また、n1は1 または2であり、n2、n3はそれぞれ0 〜4 の整数を表す)一般式(1)の化合物の具体的化合物として下記（ａ）〜（β）が揚げられる。
【００１４】
【化４】
2004204408.tif 000004
【００１５】
【化５】
2004204408.tif 000005
【００１６】
【化６】
2004204408.tif 000006
【００１７】
【化７】
2004204408.tif 000007
【００１８】
【化８】
2004204408.tif 000008
【００１９】
【化９】
2004204408.tif 000009
【００２０】
上記の共重合ポリエステルを紡糸する際に紡糸口金温度を275〜300℃にすることが望ましい。300℃を超えると糸切れといった問題が生じ、270℃未満であると強度が弱いといった問題が生じるからである。
【００２１】
得られた繊維は、通常のポリエステル繊維と比較して強伸度特性が低い為、エンボス工程における条件、等を工夫することにより、高温、多湿下での強度保持率を向上させることとしている。
すなわち、リン含化合物を共重合してなる難燃ポリエステル不織布において、エンボス条件を通常のポリエステル不織布より１０〜２０℃高く設定することにより強度保持率を補っている。また難燃特性においては通常のポリエステルではＦＭＶＳＳの基準をクリアーできないため、リン化合物を共重合してなるポリエステル不織布を使用することが望ましい。
【００２２】
【実施例】
以下、実施例により、本発明を具体的に説明する。しかしながら、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、以下の実施例の評価および特性値は、以下の測定法によった。
（１）目付及び厚さ
JIS L-1096法に準ずる。
（２）強度保持率（％）
１１０℃の条件下での１０００時間、５０℃、９５ＲＨ％条件下で４００時間経過      後の強度及び破断伸度。
強度及び破断伸度の評価方法はJISL-1096に準ずる。
（３）難燃性
LOI値とは、限界酸素指数のことであり、JISK 7201-1995酸素指数法になる高分子      材料の燃焼性試験方法にて測定できる。LOI 値が大きい程、難燃性に優れる。
ＦＭＶＳＳ３０２法に準ずる。
（実施例１〜３）
テレフタル酸をカルボン酸成分としエチレングリコールをグリコール成分とし、前記のリン含有化合物（Ｓ）をリン原子含有率が５０００ppmとなるよう共重合させたリン原子含有共重合ポリエステルを用いて溶融紡糸（口金温度：285℃）し、フィラメントをネット上にランダム捕集した後、エンボスローラ（２４０℃）で圧着して表1に示した太さ、目付のスパンボンド不織布シートを製造した。
【００２３】
（比較例１）
ポリエチレンテレフタテートを溶融紡糸し、フィラメントをネット上にランダム捕集  した後、エンボスローラ（１７５℃）で圧着して表1に示した太さ、目付のスパンボン  ド不織布シートを製造した。
【００２４】
（比較例２）
実施例１と同法で得られたスパンボンド不織布シートをエンボスローラ（１７５℃）  で圧着して表1に示した太さ、目付のスパンボンド不織布シートを製造した。
【００２５】
（比較例３）
テレフタル酸をカルボン酸成分としエチレングリコールをグリコール成分とし、前記のリン含有化合物（Ｓ）をリン原子含有率が５０ppmとなるよう共重合させたリン原子含有共重合ポリエステルを用いて溶融紡糸（口金温度：Regと同じ温度  ２８５  ℃）し、フィラメントをネット上にランダム捕集した後、エンボスローラ（２４０℃）で圧着して表1に示した太さ、目付のスパンボンド不織布シートを製造した。
【００２６】
（比較例４）
フラッシュ紡糸法によってポリエチレン不織布シート  目付７５g/m2  厚さ０．２１ｍｍを製造した。得られた不織布をアクリル樹脂（大日本インキ化学工業製、商品名「ボンコートＲ３３６０」）６５重量部に、燐・窒素系難燃剤（丸菱油化製、ノンネンＲ９９６−１（ポリ燐酸カルバメート））３５重量部を混合したエマルジョン樹脂を、固形分５g/m2の割合で含浸し、乾燥した後、１４０℃で５分間熱処理し、目付８０  g/m2の不織布を得た。
【００２７】
【表１】
2004204408.tif 000010
【００２８】
【発明の効果】
本発明はエアーバック用のラッピング材として、安価で長時間高温下で破断することなくエアーバックを保持することが可能で、且つ難燃性（ＦＭＶＳＳ３０２合格）を持つことができる。