(57)【要約】【課題】液体供給部がその内径の大きさに制限を受けることなく、また、貯蔵する液体の粘度に制限を受けることのない液漏れ抑制機構を提供する。【解決手段】液体Ｌが収納されたタンク部Ｔを有する本体１２と、本体１２の先端部に連結され液体Ｌを供給するブラシ３１を有する供給機構１４と、タンク部Ｔ内の液体Ｌを供給機構１４へと押し出すための駆動機構１６と、を備え、タンク部Ｔと供給機構１４との間に、常時閉鎖され、駆動機構が作動されたときにのみ開放可能となる弁４０を設ける。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が収納されたタンク部を有する本体と、本体の先端部に連結され液体を供給する先端供給体を有する供給機構と、タンク部内の液体を供給機構へと押し出すための駆動機構と、を備えた液体容器において、
前記タンク部と供給機構との間に、常時閉鎖され、駆動機構が作動されたときにのみ開放可能となる弁が設けられることを特徴とする液体容器。
【請求項２】
前記弁は、弾性材料からなり、前記タンク部と供給機構との間を仕切るプレート部を有し、該プレート部の中央部に切り込み部が形成されることを特徴とする請求項１記載の液体容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体化粧液、修正液、筆記用インキ、化粧用液等の比較的低粘度の液体を収納する液体容器に関し、特に、その密閉性を良好にし液漏れを防止することができる液体容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の液体容器として、塗布液体や本体部内方に混入した気体の体膨張、落下、振動などによるキャップ内への塗布液体の漏れ出しを防止するために、塗布体と本体部との間に液漏れ抑制機構を兼ねた塗布液供給体を設けた液体塗布具が知られている（例えば、特許文献１参照。）。具体的には、この液漏れ抑制機構は、パイプ状の二部品の塗布液供給体により構成され、一方の塗布液供給体は、その内容積が、本体部内に貯留された塗布液体の加温による膨張量及び／又は混入する気体の減圧による膨張量を吸収するように、予め予測した膨張量と同等若しくはそれ以上に設定された筒状のものからなり、他方の塗布液供給体は、その横断面形状が、内壁面から中心に向かって延びる３個以上の突起を有する形状となっており、これにより、落下、振動などによるキャップ内への塗布液体の漏れ出しを防止している。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１６５６３７号公報（第４欄３５行〜第５欄３７行）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような液漏れ抑制機構は、あくまで、塗布液供給体が兼ねたものであり、従って塗布液供給と液漏れ抑制といった相反する機能を１つの部品によって行っているために、それぞれの機能を十分に果たすことができないという問題がある。そのため、塗布液供給体の内径の大きさによって、本体部に貯留される液体の粘度が制限されるという問題がある。
【０００５】
本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、その目的は、液体の粘度によって供給機構がその内径等の寸法に制限を受けることなく、よって、貯蔵する液体の粘度に制限を受けることのない液漏れ抑制機能を持つ液体容器を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、液体が収納されたタンク部を有する本体と、本体の先端部に連結され液体を供給する先端供給体を有する供給機構と、タンク部内の液体を供給機構へと押し出すための駆動機構と、を備えた液体容器において、
前記タンク部と供給機構との間に、常時閉鎖され、駆動機構が作動されたときにのみ開放可能となる弁を設けることを特徴とする。
【０００７】
常時は、弁によってタンク部と供給機構とが隔離されているために、タンク部は密閉されており、タンク部内の液体は漏れることはない。一方、供給機構へとタンク部内の液体を供給する場合には、駆動機構を駆動すると、タンク部内の液体が供給機構へと押し出されることにより弁が開放されて、タンク部と供給機構とが連通する。これにより、タンク部内の液体が供給機構へと供給され、先端供給体からさらに液体を目的物へと供給することができるようになる。タンク部内の液体が供給機構へと供給されてタンク部内の圧力が下がると、弁は通常時の状態に復元し、閉鎖される。このような弁により、粘度の低い液体であっても液漏れを確実に防止することができる。また、タンク部と供給機構とは常時は隔離されているために、供給機構は液体の粘度によって寸法等の制約を受けることがない。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記弁が弾性材料からなり、前記タンク部と前記供給機構との間を仕切るプレート部を有し、該プレート部の中央部に切り込み部が形成されることを特徴とする。これにより、簡単に且つ安価に弁を構成することができる。また、プレート部によってタンク部の容積を大きく占めることもないので、タンク部の実効容積を大きく損なうこともない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
【００１０】
図１は、本発明による液体容器の実施形態を表す全体縦断面図である。図において、液体容器１０は、主として、例えば修正液、筆記用インキ、化粧用インキ等の液体Ｌが収容されたタンク部Ｔを画成する本体１２と、本体１２の先端部に連結された供給機構１４と、本体１２の後端部に連結された駆動機構１６と、供給機構１４を被覆するための本体１２に着脱可能に被着されるキャップ１５と、を備えている。
【００１１】
駆動機構１６は、タンク部Ｔ内を摺動するピストン１８と、ピストン１８に連結されて後方へと延びて雄ネジが形成されたピストンロッド２０と、該ピストンロッド２０の雄ネジ２０ａに螺合する雌ネジ２２ａが形成されたピストンロッドガイド２２と、本体１２内に固定され、ピストンロッド２０が相対回転不能に通過する中心孔を有するラチェット２４と、本体１２の後端部に取り付けられて、ピストンロッドガイド２２を相対回転不能に収容するドライバー２６とを有している。ドライバー２６の先端にはラチェット歯２６ａが連続的に形成されていると共に、ラチェット２４の後端にもラチェット歯２４ａが軸方向に変位可能に形成されており、ドライバー２６のラチェット歯２６ａがラチェット２４のラチェット歯２４ａに噛み合って、ドライバー２６の回転方向を一方向に規制すると共に、クリック感を発生させている。ドライバー２６をこの一方向に回転することにより、ピストンロッドガイド２２が同じ方向に回転し、一方、ピストンロッドガイド２２に螺合するピストンロッド２０は、ラチェット２４によって回転が禁止されているため、前進して、ピストン１８を押し出して、タンク部Ｔ内にある液体Ｌを供給機構１４へと押し出すようになっている。
【００１２】
供給機構１４は、本体１２の先端に圧入された先具３０と、先具３０の後部に固定された誘導管ホルダー（保持部材）３２と、誘導管ホルダー３２の先端に固定され、誘導管ホルダー３２によって保持される液体誘導管３４と、液体誘導管３４の先端がその基部内に挿入され先具３０内に基部が固定されたブラシ（先端供給体）３１と、を有している。
【００１３】
タンク部Ｔの最も先端部において、供給機構１４とタンク部Ｔを仕切るようにして弁４０が配設される。弁４０は、軟質プラスチック、合成ゴム、熱可塑性エラストマー等の弾性材料からなり、図２に示すように、プレート部４０ａと台座部４０ｂとから構成される。台座部４０ｂは、誘導管ホルダー３２の後端部に形成された凹部に、その弾性によって嵌合されている。但し、台座部４０ｂは省略してプレート部のみから構成することも可能であり、プレート部を誘導管ホルダー３２の凹部に押し込んで嵌合させることでもよい。
【００１４】
プレート部４０ａの中央部には、切り込み部４０ｃが設けられており、プレート部４０ａの両側の圧力がほぼ等しい状態においては、材料自身の持つ弾性によって切り込み部４０ｃは塞がった状態に、即ち弁４０は閉鎖された状態に付勢されている。プレート部４０ａの片側の圧力が反対側の圧力よりもある程度以上高くなると、プレート部４０ａが湾曲に変形して切り込み部４０ｃが開口し、その開放された部分から液体Ｌを流通させて、圧力差を減少させるように動作する。
【００１５】
以上のように構成される液体容器において、使用時は、キャップ１５を外し、ブラシ３１を用いて液体Ｌを目的物に塗布するが、ブラシ３１に十分に液体Ｌが供給されていない場合には、駆動機構１６のドライバー２６を本体１２に対して一定方向に回転する。ドライバー２６を回転させることにより、ピストンロッドガイド２２が回転する。ピストンロッドガイド２２が回転すると、ピストンロッドガイド２２に螺合されているピストンロッド２０は、ラチェット２４によってその回転が禁止されているために、本体１２内を前進方向へと移動し、よって、ピストンロッド２０に連結されているピストン１８がタンク部Ｔ内を摺動する。これにより、タンク部Ｔ内の液体Ｌの圧力が高くなり、弁４０のプレート部４０ａが変形して、切り込み部４０ｃが開放する（図３）。よって、ピストン１８によって押し出された液体Ｌがタンク部Ｔから液体誘導管３４に誘導されて、ブラシ３１へと導かれる。こうして液体Ｌが供給機構１４側へと排出されるとタンク部Ｔ内の圧力が下がり、弁４０は元の状態に戻り、切り込み部４０ｃは閉鎖される。
【００１６】
駆動機構１６が操作されていない通常時には、弁４０が閉じており、タンク部Ｔは密閉されている。このため、タンク部Ｔに収容する液体Ｌが、希釈性の高い粘度の低い液体であっても、液漏れが生じることはない。また、供給機構１４は、常時はタンク部Ｔと隔離されているため、液体の粘度による寸法等の制約を受けることもない。また、通常時に、タンク部Ｔの密閉状態が確保されているために、揮発性の高い液体も、タンク部Ｔに収容することができる。また、低粘度の液体であっても震動等が生じても液漏れがない。
【００１７】
弁４０は、主としてプレート部４０ａで構成されるため、簡単に且つ安価に構成することができると共に、その占有容積が小さくて済むので、タンク部Ｔの実効容積を大きく損なうこともない。保持部材である誘導管ホルダー３２の後端部の凹部にその弾性を利用して固定することができるため、その取付も簡単である。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、常時は、弁によってタンク部と供給機構とを隔離しているために、タンク部は密閉されており、タンク部内の液体は漏れることはなく、一方、供給機構へとタンク部内の液体を供給する場合には、駆動機構を駆動するとタンク部内の液体を供給機構へと押し出すことにより、弁が開放されて、タンク部と供給機構とが連通し、タンク部内の液体を供給機構へと供給し、先端供給体からさらに液体を目的物へと供給することができるようになる。このような弁により、粘度の低い液体であっても液漏れを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による液体容器の実施形態を表す全体縦断面図である。
【図２】（ａ）は弁の背面図、（ｂ）は弁の縦断面図である。
【図３】本発明による液体容器の弁の開放時を表す縦断面図である。
【符号の説明】
１０　液体容器
１２　本体
１４　供給機構
１６　駆動機構
４０　弁
４０ａ　プレート部
４０ｃ　切り込み部
Ｔ　タンク部
【図１】
2004089592.tif 000003
【図２】
2004089592.tif 000004
【図３】
2004089592.tif 000005