(57)【要約】【課題】部品点数の削減及び組立作業の簡略化を実現すると同時に、記録効率を改善しオーバーライト特性を向上する。【解決手段】第２のヘッドコア５を第１のヘッドコア４の幅に対応して磁気的に分離する構造とする。具体的には、ツバ部１０、１１、１２において、芯部８、９と連結される部分１０ａ，１１ａ，１２ａとその両側部分１０ｂ、１０ｃ、１１ｂ、１１ｃ、１２ｂ、１２ｃとを磁気的に分離する非磁性部１３を設ける。あるいは、各ツバ部１０、１１、１２の両側部分１０ｂ、１０ｃ、１１ｂ、１１ｃ、１２ｂ、１２ｃを非磁性材とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録再生ギャップと消去ギャップとを有する第１のヘッドコアと、
上記第１のヘッドコアを挟んで両側に配されるスライダと、
バックコアとして機能する第２のヘッドコアとを備え、
上記第１のヘッドコアと上記スライダとが上記第２のヘッドコア上に配されるとともに、上記第２のヘッドコアに記録再生用コイルと消去用コイルとが巻回され、
上記第２のヘッドコアは、上記第１のヘッドコアの幅に対応して磁気的に分離されていることを特徴とする磁気ヘッド。
【請求項２】
上記第２のヘッドコアは、上記記録再生用コイル及び消去用コイルが巻回される芯部と、
上記芯部の両端及び中央に設けられるツバ部とを備え、
上記ツバ部には、上記芯部と連結される部分とその両側部分とを磁気的に分離する非磁性部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。
【請求項３】
上記第２のヘッドコアは、上記記録再生用コイル及び消去用コイルが巻回される芯部と、
上記芯部の両端及び中央に設けられるツバ部とを備え、
上記ツバ部は、上記芯部と連結される部分が磁性材により形成され、その他の部分が非磁性材により形成されていることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録再生ギャップと消去ギャップとを有する磁気ヘッドに関し、特にバックコアの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録再生用のギャップと消去用のギャップとを有する従来の磁気ヘッド５１は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、記録再生用のギャップ（Ｒ／Ｗギャップと称する。）５２ａ及び消去用のギャップ（Ｅギャップと称する。）５２ｂを有するヘッドコア５２と、このヘッドコア５２を挟んで両側に配される一対のスライダ５３ａ、５３ｂと、樹脂製ボビンにコイル線が巻回された記録再生コイル（以下、Ｒ／Ｗコイルと称する。）５４と、このＲ／Ｗコイル５４と同様に樹脂製ボビンにコイル線が巻回された消去コイル（以下、Ｅコイルと称する。）５５と、シールドリング５６とを備えて構成されている。そして、この磁気ヘッド５１には、バックコアとして機能してヘッドコア５２との間で閉磁路を構成するとともに、各ボビンを固定するためのバックバー５７がバックバークリップ５８によって取り付けられている（例えば、特許文献１等を参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２８３２０６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構造を有する従来の磁気ヘッドは、部品点数が多く、組立作業も複雑となり、製造コストが高いという問題がある。磁気ヘッドの構造を簡略化するためには、例えばフェライト等の軟磁性体よりなるボビンに巻線し、このボビンをベースとしてその上にコア及びスライダを配する構造とすることも考えられるが、この場合には磁束がボビンのツバ部に拡散し、記録効率が悪くなって所定のオーバーライト特性を得るためには、より多くの記録電流を流す必要がある等の不都合が生ずる。
【０００５】
そこで本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものであり、部品点数を削減し、組立作業を簡略化しながら、優れた記録効率を有し、オーバーライト特性も向上することが可能な磁気ヘッドを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る磁気ヘッドは、記録再生ギャップと消去ギャップとを有する第１のヘッドコアと、上記第１のヘッドコアを挟んで両側に配されるスライダと、バックコアとして機能する第２のヘッドコアとを備え、上記第１のヘッドコアと上記スライダとが上記第２のヘッドコア上に配されるとともに、上記第２のヘッドコアに記録再生用コイルと消去用コイルとが巻回され、上記第２のヘッドコアは、上記第１のヘッドコアの幅に対応して磁気的に分離されていることを特徴とする。
【０００７】
第２のヘッドコアは、例えば記録再生用コイル及び消去用コイルが巻回される芯部と、芯部の両端及び中央に設けられるツバ部とを備えてなるが、このような第２のヘッドコアを第１のヘッドコアの幅に対応して磁気的に分離するには、例えば、ツバ部に芯部と連結される部分とその両側部分とを磁気的に分離する非磁性部を設ける。あるいは、ツバ部のうち芯部と連結される部分を磁性材により形成し、その他の部分を非磁性材により形成する。
【０００８】
上述した構成を有する本発明に係る磁気ヘッドでは、バックコアとして機能する第２のヘッドコアに記録再生用及び消去用のコイルが巻回されるため、従来のように各コイルを巻回するボビン等の部品を用意する必要が無く、また、例えば巻線機においてその都度ボビンを入れ替える等の作業が無くなり、コイル線の巻回作業が簡略化される。したがって、必要な部品点数が削減されとともに、組立作業が簡略化され、これらによってコストダウンが図られる。
【０００９】
また、本発明に係る磁気ヘッドでは、第２のヘッドコアが第１のヘッドコアの幅に対応して磁気的に分離されている。したがって、ボビンである芯部で発生した磁束がツバ部へ拡散することなく効率良く第１のヘッドコアのギャップ部へと導かれ、記録効率が良くなり、オーバーライト特性も向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した磁気ヘッドの実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１１】
本発明を適用した磁気ヘッド１は、図１に示すように、一対のスライダ２、３に挟み込まれ且つこれらスライダ２、３と一体化された第１のヘッドコア４が、第２のヘッドコア５上に取り付けられてなる。スライダ２、３は、磁気ヘッド１において、フレキシブルディスク等の磁気ディスクとの接触部となるものであり、例えばセラミックによって形成されている。また、一方のスライダ２には、空気の流れを整流し、磁気ディスクとの接触状態を良くする溝部２ａが形成されている。第１のヘッドコア４は、フェライト等の軟磁性体からなり、Ｒ／Ｗ（記録再生）ギャップｇ１を有する記録再生用コア部４ａと、Ｅ（消去）ギャップｇ２を有する消去用コア部４ｂとから構成されている。
【００１２】
第２のヘッドコア５は、第１のヘッドコア４と同様にフェライト等の軟磁性体により形成されてバックコアとして機能するとともに、上述したようにスライダ２、３及び第１のヘッドコア４が配されるベースとしても機能する。そして、第２のヘッドコア５は、Ｒ／Ｗコイル６とＥコイル７とがそれぞれ巻回される２つの芯部８、９と、これら芯部８、９の間及び両端に設けられるツバ部１０、１１、１２とを有する。
【００１３】
このような構造を有する磁気ヘッド１では、第１のヘッドコア４と、上述したように第１のヘッドコア４と同様に軟磁性体からなる第２のヘッドコア５の芯部８、９及びツバ部１０、１１、１２とによって閉磁路が構成される。このとき、例えば、情報信号の記録は、芯部８に巻回されたＲ／Ｗコイル６に高周波を入力した際に、芯部８に発生した磁束がツバ部１０、１１とベースである第２のヘッドコア５上に配置された第１のヘッドコア４の記録再生用コア部４ａとにより形成される磁気回路に導かれ、Ｒ／Ｗギャップｇ１において漏れ磁束となってフレキシブルディスクの磁性層を磁気反転することにより行われる。
【００１４】
このとき、芯部８に発生した磁束がＲ／Ｗギャップｇ１に到達する前にツバ部１０、１１で拡散すると、Ｒ／Ｗギャップｇ１での漏れ磁束が少なくなり、記録効率が低下する。その結果、所定のオーバーライト特性を得るためには、より多くの記録電流を流す必要が生ずる。オーバーライト特性ＯＷは、下記の式で表され、その値が小さいほどよい。すなわち、１Ｆ残留成分が小さいほどよい。
【００１５】
ＯＷ［ｄＢ］＝２０×Ｌｏｇ１０（Ｅ２／Ｅ１）
Ｅ１：１Ｆ（１２５ｋＨｚ）での記録後の１Ｆ再生出力
Ｅ２：Ｅ１へ１周のみ２Ｆ（２５０ｋＨｚ）で記録後の１Ｆ残留成分
そこで、本実施形態の磁気ヘッド１では、第２のヘッドコア５を第１のヘッドコア４の幅に対応して磁気的に分離する構造としている。具体的には、ツバ部１０、１１、１２において、芯部８、９と連結される部分１０ａ，１１ａ，１２ａとその両側部分１０ｂ、１０ｃ、１１ｂ、１１ｃ、１２ｂ、１２ｃとを磁気的に分離する非磁性部１３を設けている。
【００１６】
この非磁性部１３は、それぞれツバ部１０、１１、１２に溝入れ加工を施し、ここに樹脂等の非磁性材を充填することにより形成される。なお、樹脂等の非磁性材は、本実施形態では溝全体を埋めるように形成されているが、これに限らず、例えばツバ部１０、１１、１２と芯部８、９とが固定されていれば良く、必ずしも溝の全てを埋める必要はない。
【００１７】
図２は、上述の構造の磁気ヘッド１の製造プロセスの一例を示すものである。上述の磁気ヘッド１を製造するには、先ず、図２（ａ）に示すように、ツバ部１０、１１、１２を芯部８、９で連結した第２のヘッドコア５を用意する。
【００１８】
そして、図２（ｂ）に示すように、溝入れ加工を施し、各ツバ部１０、１１、１２に第１のヘッドコア４の幅に対応して溝２１を形成する。この溝２１は、各ツバ部１０、１１、１２の上端から高さ方向の中途位置まで、具体的には連結される芯部８、９の下端位置まで入れられ、各ツバ部１０、１１、１２が完全に分離されないようにする。
【００１９】
次に、図２（ｃ）に示すように、上記溝入れ加工により形成された溝２１に樹脂等の非磁性材を充填して非磁性部１３を形成し、これを硬化することでツバ部１０、１１、１２と芯部８、９とが分離されることのないように固定しておく。なお、本例では溝２１を全て非磁性材で埋めているが、これに限らず、ツバ部１０、１１、１２と芯部８、９とが固定されればよい。
【００２０】
次いで、第２の磁気コア５を上下反転し、図２（ｄ）に示すように下部溝２２を形成する。下部溝２２は、上記非磁性材が充填された溝２１（非磁性部１３）に到達する深さで形成され、これによって芯部８、９と連結される部分１０ａ，１１ａ，１２ａとその両側部分１０ｂ、１０ｃ、１１ｂ、１１ｃ、１２ｂ、１２ｃとが非磁性部１３によって完全に磁気的に分離され、磁束の両側部分１０ｂ、１０ｃ、１１ｂ、１１ｃ、１２ｂ、１２ｃへの拡散が防止される。
【００２１】
下部溝２２形成後、図２（ｅ）に示すように再度第２の磁気コア５を上下反転し、図２（ｆ）に示すように第１のヘッドコア４を第２のヘッドコア５の上に取り付けて図１に示す磁気ヘッド１を完成する。
【００２２】
上述した磁気ヘッド１では、第１のヘッドコア４との間で閉磁路を構成する第２のヘッドコア５にＲ／Ｗコイル６及びＥコイル７を巻回しているため、従来のように各コイルを巻回するボビン等の部品を用意する必要が無くなる。また、一つの部材に対してＲ／Ｗコイル６及びＥコイル７が巻回されるため、例えば巻線機においてその都度ボビンを入れ替える等の作業が無くなり、コイル線の巻回作業が簡略化される。したがって、磁気ヘッド１によれば、部品点数を削減することができるとともに、組立作業を簡略化することができ、これによりコストダウンを図ることができるようになる。
【００２３】
また、上述した磁気ヘッド１では、第２のヘッドコア５に非磁性部１３を設け、各ツバ部１０、１１、１２の芯部８、９と連結される部分１０ａ，１１ａ，１２ａとその両側部分１０ｂ、１０ｃ、１１ｂ、１１ｃ、１２ｂ、１２ｃとが磁気的に分離されているので、芯部８、９で発生した磁束がツバ部１０、１１、１２の両側部分１０ｂ、１０ｃ、１１ｂ、１１ｃ、１２ｂ、１２ｃに拡散することがなく、磁束を効率良く第１のヘッドコア４のＲ／Ｗギャップｇ１Ｅギャップｇ２に導くことができるので、記録効率が大幅に改善され、オーバーライト特性も向上することができる。
【００２４】
図３は、本発明を適用した磁気ヘッドの他の例を示すものである。なお、本実施形態の磁気ヘッド３１の基本的な構造は、先の実施形態の磁気ヘッド１と同様であるので、同一の部材には同一の符号を付して、ここでは説明を省略する。
【００２５】
図３に示す磁気ヘッド３１においても、第２のヘッドコア５を第１のヘッドコア４の幅に対応して磁気的に分離する構造とすることは先の図１に示す磁気ヘッド１と同様であるが、ここでは非磁性部１３を設けるのではなく、各ツバ部１０、１１、１２の両側部分１０ｂ、１０ｃ、１１ｂ、１１ｃ、１２ｂ、１２ｃを非磁性材としている。１つのボビンを加工して本件のような形状を得ることがコスト的には好ましいが、磁路を構成する以外のツバ部（両側部分１０ｂ、１０ｃ、１１ｂ、１１ｃ、１２ｂ、１２ｃ）を非磁性材にすることにより、磁束の拡散がさらに低減され、記録効率が向上する。
【００２６】
以上、本発明を適用した磁気ヘッドの実施形態について説明したが、本発明がこれら実施形態に限られるものでないことは言うまでもない。
【００２７】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明に係る磁気ヘッドによれば、バックコアとして機能する第２のヘッドコアに記録再生用及び消去用のコイルが巻回されるため、必要な部品点数を削減し、且つ組立作業も簡略化することができ、これによりコストダウンを図ることができる。また、本発明に係る磁気ヘッドによれば、第２のヘッドコアを第１のヘッドコアの幅に対応して磁気的に分離する構造としているので、記録効率を大幅に改善することができ、オーバーライト特性も向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した磁気ヘッドの一例を示す概略斜視図である。
【図２】図１の磁気ヘッドの作製プロセスを示す概略斜視図であり、（ａ）は第２のヘッドコアを示し、（ｂ）は溝入れ加工工程、（ｃ）は非磁性材の充填工程、（ｄ）は下部溝形成工程、（ｅ）は第２のヘッドコアの反転状態、（ｆ）は第１のヘッドコアの取り付け工程をそれぞれ示す。
【図３】本発明を適用した磁気ヘッドの他の例を示す概略斜視図である。
【図４】従来の磁気ヘッドを説明するための図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はスライダの一方を破断して示す斜視図である。
【符号の説明】
１，３１          磁気ヘッド
２，３            スライダ
４                第１のヘッドコア
５                第２のヘッドコア
６                Ｒ／Ｗコイル
７                Ｅコイル
８，９            芯部
１０，１１，１２  ツバ部
１３              非磁性部
【図１】
2004355715.tif 000003
【図２】
2004355715.tif 000004
【図３】
2004355715.tif 000005
【図４】
2004355715.tif 000006