(57)【要約】【課題】真空二重容器を構成する外容器の内側への変形を、その形状を特に変えるようなことなく防止できるようにする。【解決手段】金属製の二重容器を構成する内容器１と外容器２との間を真空にした真空二重容器１０において、外容器２の胴部２ｃ上端部からこの胴部１ｃよりも小径で内容器１と接合した外容器２の口部２ａまで延びる肩部２ｂを、胴部２ｃ内周への取り付け部１５から肩部２ｂ内側に延ばした橋渡し部材１６により支持したことにより、上記の目的を達成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の二重容器を構成する内容器と外容器との間を真空にした真空二重容器であって、
外容器の胴部上端部からこの胴部よりも小径で内容器と接合した外容器の口部まで延びる肩部を、胴部内周への取付部から肩部内側に延ばした橋渡し部材により支持したことを特徴とする真空二重容器。
【請求項２】
金属製の二重容器を構成する内容器と外容器との間を真空にした真空二重容器であって、
外容器の胴部上端部からこの胴部よりも小径で内容器と接合した外容器の口部まで延びる肩部を、胴部内周への取付部から肩部内側に延ばして前記肩部に当接させた橋渡し部材により支持したことを特徴とする真空二重容器。
【請求項３】
橋渡し部材は、肩部を面接触にて支持した請求項１、２のいずれか１項に記載の真空二重容器。
【請求項４】
橋渡し部材は、肩部の平坦部を支持した請求項１〜３のいずれか１項に記載の真空二重容器。
【請求項５】
平坦部は、肩部の胴部上端部から口部へ立ち上がる部分に形成した請求項４に記載の真空二重容器。
【請求項６】
平坦部は、上向きに凸の環状凸部を有している請求項４、５のいずれか１項に記載の真空二重容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は金属製の二重容器を構成する内容器と外容器との間を真空にした真空二重容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
このような真空二重容器は、熱伝導性が低く、耐食性に優れ、必要に応じて抗菌性も得られるステンレス鋼製にて内外容器を形成したものが知られ（例えば、特許文献１参照。）、お茶やコーヒー、紅茶などの嗜好性飲料、スポーツ飲料などの各種飲料を収容して、保温または保冷しながら、その時々の利用や使用、例えば電動ポンプ、手動ポンプ、傾倒などによる注ぎ出し、飲み口などからの直飲み、ストローによる吸い飲み、などに供するのに広く利用されている。また、将来、金属製の真空二重容器の機能を活かした新たな用途がさらに開発されることも予想される。
【０００３】
本発明の１つの実施例を示す図８を参照して説明すると、真空二重容器１０は、金属製の内容器１と外容器２との口部１ａ、２ａどうしを溶接接合して一体化し、外容器２の一部に設けた排気穴から真空排気した状態で排気穴を封止することにより、内外容器１、２間を真空空間３として高い保温性が得られるようにしている。また、本例のように内溶液をヒータ２０にて加熱し湯沸しや保温を行う場合、真空二重容器１０の真空空間３を設けない一重底部３０にヒータ２０を当てがい、真空空間３の影響なく内溶液を効率よく加熱できるようにしている。
【０００４】
一方、真空二重容器１０の保温性能は、周壁のより多くの領域に真空空間３を形成するのが好適なことから、図１〜図５の実施例、図８の実施例で示しているように、真空二重容器１０の内外容器１、２の口部１ａ、２ａどうしを接合して形成する容器口１０ａをできるだけ小さくする設計が行なわれる。この場合、真空二重容器１０の胴部１０ｂの上端部からそれよりも小径の容器口１０ａに至る肩部１０ｃができる。この肩部１０ｃは当然に内外容器１、２の肩部１ｂ、２ｂによって形成される。
【０００５】
真空二重容器１０は真空空間３を持っていることにより、内容器１は内面側からの大気圧との差圧、外容器２は外面側からの大気圧との差圧にそれぞれ耐える必要がある。同時に外容器２は外力を受けやすく耐外力性も求められる。しかし、外容器２の肩部２ｂは特に、容器口１０ａが小さいものほど胴部２ｃの上端からの張り出し量が多くなって外力や前記差圧に耐えにくくなる。そこで、外容器２の肩部２ｂは、本発明の他の実施例を示す図６の例のように、胴部２ｃ側から口部２ａ側に向け斜め上に立ち上がるテーパー形状部８０とされるのが一般であり、テーパー形状の立ち上がり角度が大きいほど耐圧性、耐外力性が向上する。
【０００６】
ところが、肩部２ｂの立ち上がり角度が大きいほど、胴部２ｃの上方への延長筒面と口部２ａ外面との間にできるデッドスペースが大きくなる。このため、肩部２ｂの立ち上がり角度は図６に示す例の程度に抑えられることが多い。また、肩部２ｂをテーパー形状にしながらも、図１に示す例のように補強材や外装物を取り付ける取り付け金具などの付帯物６０を溶接などして固着するのに平坦部７０を一部に形成するようなことも行われている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１１−４７００６号公報（００２６〜００２８  図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のように外容器２の肩部２ｂが、平坦部７０のみである場合はもとより、そのテーパー形状部８０の立ち上がり角度を小さく抑えられたり、テーパー形状部８０とされながら比較的大きな範囲の平坦部７０を有した形状とされていると、外力を受けたり前記差圧の働きによって肩部２ｂは例えば図１に矢印１７で示すように内側に押圧変形されやすい。図１〜図５に示す例では肩部２ｂは胴部２ｃ側基部や胴部２ｃ側テーパー形状部８０との境界部を単独の、あるいは複合した起点として矢印１７で示すように内側に倒れるような押圧変形が前記差圧によってときとして生じる。
【０００９】
本発明の目的は、真空二重容器を構成する外容器の内側への変形を、その形状を特に変えるようなことなく防止できる真空二重容器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の真空二重容器は、金属製の二重容器を構成する内容器と外容器との間を真空にした真空二重容器であって、外容器の胴部上端部からこの胴部よりも小径で内容器と接合した外容器の口部まで延びる肩部を、胴部内周への取付部から肩部内側に延ばした橋渡し部材により支持したことを１つの特徴としている。
【００１１】
このような構成では、外容器の肩部は胴部上端部からそれよりも小径の口部に延びる形態であることによって、外力や真空空間と大気圧との差圧を受けて内側に押圧変形されようとすることがあっても、外容器の胴部内側から延ばした橋渡し部材が前記肩部を支持して、前記内側への押圧変形を抑えることができ、その形状を特に改良するようなことなく、従って、外観や機能、コンパクト化など製品として必要となるどんな形状をも採って保形性の高いものとすることができる。
【００１２】
本発明の真空二重容器は、また、金属製の二重容器を構成する内容器と外容器との間を真空にした真空二重容器であって、外容器の胴部上端部からこの胴部よりも小径で内容器と接合した外容器の口部まで延びる肩部を、胴部内周への取付部から肩部内側に延ばして前記肩部に当接させた橋渡し部材により支持したことを別の特徴としている。
【００１３】
このような構成では、外容器の肩部は胴部上端部からそれよりも小径の口部に延びる形態であることによって、外力や真空空間と大気圧との差圧を受けて内側に押圧変形されようとすることがあっても、外容器の胴部内側から延ばした橋渡し部材が前記肩部を支持する上、この支持が特に、橋渡し部材の当接によるもので肩部との間で滑りを生じながらの支持となることにより、支持位置に固定される場合の支持位置との間の緩衝のない突っ張りによる局部変形などをもたらさず、肩部の内側への変形を前記滑りによって柔軟に許容しながら弾性変形内に受け止めて、肩部の前記内側への押圧変形を無理なく抑えることができ、その形状を特に改良するようなことなく、従って、外観や機能、コンパクト化など製品として必要となるどんな形状をも採って保形性のより高いものとすることができる。
【００１４】
橋渡し部材が、肩部を面接触にて支持した、さらなる構成では、
前記橋渡し部材の当接による肩部の滑りを持った無理のない支持を、橋渡し部材の面接触によって支持力を面域に分散し支持力の集中による変形をよりもたらしにくくして達成することができる。
【００１５】
橋渡し部材が、肩部を曲面にて支持した、さらなる構成では、
前記滑りを持った無理のない支持を、面接触よりはさらに柔軟にさらに局部変形をもたらしにくく達成することができる。
【００１６】
橋渡し部材が、肩部の平坦部を支持した、さらなる構成では、
肩部に外力や前記差圧によって内側へ押圧変形されやすい平坦部を有しても、この平坦部を橋渡し部材によって内側から支持するので、肩部が内側に押圧変形されるのを防止することができる。
【００１７】
平坦部を、肩部の胴部上端部から口部へ立ち上がる部分に形成した、さらなる構成では、
斜めや垂直の立上がりに平坦部を複合することで、肩部の保形性を高めながら平坦部を得て、橋渡し部材による滑りのある無理のない支持にて内側への押圧変形を防止した上で、補強部材や取り付け金具などの付帯物を取り付けやすくすることができる。
【００１８】
平坦部を、肩部の口部寄りに形成した、さらなる構成では、
平坦部にて口部まわりの付帯物を取り付けたりするのに好適としながら、胴部から遠い分だけ内側への押圧変形を受けやすいのを、橋渡し部材の支持により防止することができる。
【００１９】
平坦部が、上向きに凸の環状凸部を有している、さらなる構成では、
凸部によって平坦部の面剛性を高めながら、この凸部によって付帯物を取付けやすくすることができ、凸部を外容器と別体のものとすることで、他の付帯物をネジ止めする取付部に利用することができる。
【００２０】
橋渡し部材が、肩部の口部寄り部分を支持した、さらなる構成では、
肩部の内側への押圧変形が胴部側を基点にして生じることから、変形量が大きくなる口部側を橋渡し部材により支持することで、前記押圧変形を防止しやすい。
【００２１】
橋渡し部材が、肩部を支持する部分の内周側に屈曲断面部を有している、さらなる構成では、
橋渡し部材は、外容器の胴部から延びた片持ち支持として、前記滑りを持った無理のない支持をより柔軟に達成しながら、自由端側となる内周側を、ビード付け、１回折り曲げによる折り曲げ壁、２回折り曲げによる段部、縁巻など各種の屈曲断面部によって曲げ強度を高めて、片持ちであることによる肩部の支持が必要強度を下回る程度に弱くなるのを防止することができる。
【００２２】
橋渡し部材が、内容器と非接触である、さらなる構成では、
橋渡し部材が内容器と接触しないことによって、内容器側から外容器側への熱伝導による放熱原因となるのを防止することができる。
【００２３】
橋渡し部材が、胴部への取付部よりも肩部を支持する部分の側に高くなるようにした、さらなる構成では、
橋渡し部材を外容器の胴部から延びた片持ち支持として、前記滑りを持った無理のない支持をより柔軟に達成しながら、自由端側となる内周側が外容器の胴部への取付部よりも高くする立ち上がりによって、肩部を支持する部分の内側への押圧強度を高めるので、片持ち支持によって肩部の支持が必要強度を下回る程度に弱くなるのを防止することができる。
【００２４】
本発明のそれ以上の目的および特徴は、以下に続く詳細な説明および図面の記載によって明らかになる。本発明の各特徴はそれ自体単独で、あるいは種々な組合せで複合して採用することができる。
【００２５】
【実施例】
以下、本発明の実施例について幾つかの例とともに図１〜図８を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
【００２６】
本実施例は図８に飲料用の真空二重容器の具体的な全体構成を示しているが、図１〜５に示す例、図６、図７に示す例もそのような飲料用に適用して有効なものである。しかし、本発明はこれに限られることはなく、これ以降開発される新用途での真空二重容器を含め、内容器１内に液体を入れて断熱貯液を行うあらゆる用途の真空二重容器に適用して有効である。図８に示す真空二重容器１０は既述したようにヒータ２０により内溶液を加熱して湯沸しや保温を行って貯湯し、その都度の使用に供するようにしてある。直飲みやストロー飲み、傾倒により流出させて使用する場合などと異なり、内溶液を導出する１つの例として手動のベローズポンプ６と電動のポンプ７とを装備して、どちらによっても１つの導出路５を通じ内溶液を導出し利用されるようにしている。
【００２７】
本実施例の真空二重容器１０は保温、保冷を行う断熱容器であることと、強度および耐蝕性の関係から、内外容器１、２は熱伝動性の低いステンレス鋼を採用してある。しかし、これに限られることはなく、使用目的や使用状況に応じたものを選択使用すればよい。
【００２８】
本実施例では、真空二重容器１０を構成する外容器２の、特に肩部２ｂが外力や真空空間３と大気圧との差圧によって内側への押圧変形するようなことを、その形状を特に変えるようなことなく防止できるようにするため、図１〜図５に示す例、図６、図７に示す例、図８に示す例のいずれも、外容器２の胴部２ｃ上端部からこの胴部２ｃよりも小径で内容器１と接合した外容器２の口部２ａまで延びる肩部２ｂを、胴部２ｃ内周への取り付け部１５から肩部２ｂ内側に延ばした橋渡し部材１６により支持している。
【００２９】
外容器２の肩部２ｂは胴部２ｃの上端部からそれよりも小径の口部２ａに延びる形態であることによって、外力や、真空空間３と大気圧との差圧、を受けて矢印１７で示すように内側に押圧変形されようとすることがあるが、外容器２の胴部２ｃ内側から延ばした前記のような橋渡し部材１６が前記肩部２ｂを内側から支持して、前記内側への押圧変形を受け止め抑えることができる。従って、肩部２ｂの形状を特に改良するようなことなく、言い換えると、外観や機能、コンパクト化など製品として必要となるどんな形状をも自由に採って、保形性の高いものとすることができ、長期に原型を保って使用することができる。
【００３０】
また、この実施例では、外容器２の胴部２ｃの上端部からこの胴部２ｃよりも小径で内容器１と接合した外容器２の口部２ａまで延びる肩部２ｂを、胴部２ｃ内周への取り付け部１５から肩部２ｂ内側に延ばして前記肩部２ｂに当接させた橋渡し部材１６により支持している。これによって、橋渡し部材１６による肩部２ｂの支持が、橋渡し部材１６の肩部２ｂの内側への当接によるものとなり、肩部２ｂとの間で滑りを生じながらの支持となり、橋渡し部材１６が肩部２ｂに対しそれを支持する位置に固定される場合に生じる、支持位置との間の緩衝のない突っ張りによる局部変形などをもたらさず、肩部２ｂの内側への押変形を前記滑りによって柔軟に許容しながら弾性変形内に受け止めて、肩部２ｂの前記内側への押圧変形を無理なく抑えることができる。従って、肩部２ｂの形状を特に改良するようなことなく、言い換えると、外観や機能、コンパクト化など製品として必要となるどんな形状をも自由に採って、橋渡し部材１６による支持によって却って変形をもたらすようなことの回避を伴い、保形性のより高いものとすることができる。
【００３１】
特に、図１〜図５に示す例、図８に示す例では、橋渡し部材１６が、肩部２ｂを面接触部１８にて支持している。このようにすると、橋渡し部材１６の当接による肩部２ｂに対する滑りを持った無理のない前記の支持を、橋渡し部材１６の面接触によって支持力を面接触部１８の面域に分散し支持力の集中による変形をよりもたらしにくくして達成することができる。面接触部１８は図示のように環状に連続して形成することもできるが、不連続な複数の面接触部１８にて支持することもでき、支持が弱くなったり、外容器２の肩部２ｂに局部変形などをもたらす不利がない範囲で、不連続部分を多くするほど、前記滑りによる支持の柔軟性、つまり支持による無理の軽減度合いを高めることができる。
【００３２】
図１〜図５の例、図８の例において、橋渡し部材１６は、肩部２ｂの平坦部７０を支持している。このように、肩部２ｂに外力や前記差圧によって内側へ押圧変形されやすい平坦部７０を有しても、この平坦部７０を橋渡し部材１６によって前記各例のように内側から支持するので、肩部２ｂが内側に押圧変形されるのを防止することができる。平坦部７０をこのように設けられるので、この平坦部７０の平坦性を利用して図１〜図５の例、図８の例のように各種の付帯物６０を溶接などして容易に取り付けられる利点がある。肩部２ｂの平坦部７０を面接触にて支持するのに、橋渡し部材１６にも平坦部３６を形成している。しかし、面接触部１８は肩部２ｂと橋渡し部材１６との曲面や屈曲面どうしとすることもできる。
【００３３】
図１〜図５の例では上に凸となった環状のチャンネル部材２１を、その下向き開口に有するフランジ２１ａを平坦部７０に当てがい溶接などによって固着し、肩部２ｂの面剛性を高める補強と、外装部材や導出パイプ２２や導出口２３と外部配管との接続部材（いずれも図示せず）を取り付け穴２４を利用してネジ止めし取り付ける取り付け台になるようにしている。取り付け穴２４は特に、チャンネル部材２１の環状な凸部の周方向複数箇所に形成した取り付け凸部２１ｂに形成して、付帯物６０をこの取り付け凸部２１ｂを利用して接触面積、接触域少なく取り付けられるようにしている。これによって付帯物６０との取り付けのための面合わせが楽に行える。図８に示す例では平坦部７０の周方向数カ所に取り付け金具２５を溶接などして固着し、この取り付け金具２５を利用して、真空二重容器１０の容器口１０ａに接続されて、蓋２６により開閉され、蓋２６が開いたときに内溶液の給排を行う器体開口２７を形成するとともに、この器体開口２７まわりに位置して前方への突出部２８ａを有して上面に操作パネル２９を設け、導出路５の吐出口５ａを下向きに臨ませる合成樹脂製の肩部材２８をネジ３１により取り付けている。肩部材２８は、真空二重容器１０を収容した合成樹脂製の外装ケース３２の上端に接続されて電気ポットの器体３３を構成しており、蓋２６をヒンジピン３４によって開閉できるように支持するなど、電気ポットの器体３３に必要となる複雑な形状および構造を実現するのに、真空二重容器１０と別体で、合成樹脂製であることが好適となっている。もっとも、外装ケース３２などは金属製でもよく、それらの材質は特に問わない。
【００３４】
平坦部７０に設けた前記環状凸部を有している形態では、それが別体のチャンネル部材などによるものでなくても、外容器２の平坦部７０自体で形成したものであっても、肩部２ｂの特に平坦部７０の面剛性を高めるのに役立ち、この場合も本発明の範疇に属する。
【００３５】
前記平坦部７０はいずれの場合も、肩部２ｂの胴部２ｃ上端部から口部２ａへ立ち上がる部分に形成している。これにより、テーパー形状部８０等の斜め、あるいは垂直などの各種立上がり形態に平坦部７０を複合することで、肩部２ｂの保形性を高めながら平坦部７０を得ることができる。この上で、橋渡し部材１６による滑りのある無理のない支持にて肩部２ｂの内側への押圧変形を防止するのに併せて、チャンネル部材２１や取り付け金具２５などの付帯物６０を取り付けやすくすることができる。
【００３６】
平坦部７０は、また、肩部２ｂの口部２ａ寄りに形成してある。これにより、平坦部７０にて口部２ａまわりの付帯物６０を取り付けたりするのに好適としながら、胴部２ｃから遠い分だけ内側への押圧変形を受けやすいのを、橋渡し部材１６の支持により防止することができる。
【００３７】
図６に示す例では、橋渡し部材１６は肩部２ｂを曲面部９０にて実質的には周方向の線接触によって支持している。これにより、前記滑りを持った無理のない支持を、面接触よりはさらに柔軟にさらに局部変形をもたらしにくく達成することができる。特に、曲面部９０は支持する肩部２ｂの形状如何にかかわらず、限りなく面接触に違い線接触となるような曲面部９０、従って、曲面をなした肩部２ｂに対してはその内側面の湾曲よりも少し湾曲半径が小さな曲面とし、図に示す例のようにテーパー形状部８０などのストレートな面に対してはそれに極く近い大きな曲率半径の例えばクラウニング面に形成すると、肩部２ｂの支持位置に局部変形をもたらす原因になりにくい利点がある。
【００３８】
なお、上記各例の橋渡し部材１６は、総じて、肩部２ｂの口部２ａ寄り部分を支持したものといえる。これによると、肩部２ｂの内側への押圧変形が胴部側を基点にして生じることから、変形量が大きくなる口部２ａ側を橋渡し部材１６により支持することで、前記押圧変形を防止しやすい。また、橋渡し部材１６は、肩部２ｂを支持する部分の内周側に屈曲断面部９１を有している。これにより、橋渡し部材１６は、外容器２の胴部２ｃの取り付け部１５から延びた片持ち支持として、前記滑りを持った無理のない支持をより柔軟に達成しながら、自由端側となる内周側を、ビード付け、１回折り曲げによる折り曲げ壁、図１、図５、図６に示すような２回折り曲げによる段部、図８に示すような縁巻など各種の屈曲断面部によって曲げ強度を高めて、片持ちであることによる肩部２ｂの支持が必要強度を下回る程度に弱くなるのを防止することができる。
【００３９】
さらに、橋渡し部材１６の取り付け部１５は、図１、図３、図５、図６、図８に示すように、肩部２ｂの支持部から外側下方に斜めに延びるテーパー形状部１００の下部を下向きに垂直となるように折り曲げた筒壁部とし、周方向数箇所を縦向きのスリット４１によって分断した状態で、外容器２の胴部２ｃの内周に嵌め合わせて溶接などし固着している。スリット４１はテーパー形状部１００の途中部分にまで立ち上がって延び、橋渡し部材１６がテーパー形状部１００を有することによって肩部２ｂの支持剛性が高くなってしまうのを調整している。このような調整は、スリット４１の幅、数、長さ、形状などによって種々に行なえる。また、橋渡し部材１６の材料や形状、厚みなどによっても調整することができる。
【００４０】
また、橋渡し部材１６が、胴部２ｃへの取り付け部１５よりも肩部２ｂを支持する部分の側に高くなるようにしていることによって、橋渡し部材１６を外容器２の胴部２ｃから延びた各例で示しているように片持ち支持として、前記滑りを持った無理のない支持をより柔軟に達成しながら、自由端側となる内周側が外容器２の胴部２ｃへの取り付け部１５よりも高くする立ち上がる形態が得られて、肩部２ｂを支持する部分の内側への押圧強度を高めるので、片持ち支持によって肩部２ｂの支持が必要強度を下回る程度に弱くなるのを防止することができる。従って、材質は熱伝導性の低いステンレス鋼に限る必要はないが、ステンレス鋼製にすると耐食性の面、外容器２との溶接の点で有利である。しかし、溶接に代えてろう接を行なうとそのような材料的な制限はない。
【００４１】
また、橋渡し部材１６は、内容器１と非接触としてある。このように、橋渡し部材１６が内容器１と接触しないことによって、内容器１側から外容器２側への熱伝導による放熱原因となるのを防止することができる。従って、このような面での橋渡し部材１６は熱伝導性の低いステンレス鋼を採用しなくても不利にはならない。
【００４２】
図１〜図５に示す例、および図６、図７に示す例では、特に、内容器１の口部１ａ以外を外容器２に保温性よく支持して変位や損傷を防止できる耐振動性の高いものとするため、金属製の内容器１と外容器２との間を真空空間３とした真空二重容器１０において、内外容器１、２の底部間にステンレス鋼などの金属材料よりなるピン状や環状などの支持部材１１を備えて、内容器１の底部を外容器２の底部により前記支持部材１１を介して支持するようにしてある。
【００４３】
内容器１は図１〜図５に示す例、図６、図７に示す例のように、底部が下に凸の緩やかな湾曲形状部１ｄとこの湾曲形状部１ｄから胴部１ｃに丸みをなして繋がるアール部１ｅを有し、胴部１ｃは口部１ａに向けやや斜めに立ち上がる肩部１ｂに丸みを持ったアール部１ｆを介して繋がっている。口部１ａは肩部１ｂから小さな丸みを持ったアール部１ｇを介してストレートに立ち上がった形状を有している。
【００４４】
また、内容器１の口部１ａの上端部には外側に斜め上向きの段部１ｈを有して拡径した拡径部１ｉを設けて外容器２との接合を図ることにより、外容器２により支持されるときの強度を確保している。
【００４５】
一方、外容器２は、ストレートな胴部２ｃから小さな二重の段部２ｄを介し肩部２ｂに繋がっている。図１〜図５の例では肩部２ｂは段部２ｄから前記口部２ａに向かって内容器１の肩部１ｂよりも大きな角度で斜めに立ち上がるテーパー形状部８０を経て前記平坦部７０となった後、さらに傾斜のきついテーパー形状部８０を有した後、垂直な口部２ａに至り、内容器１の前記拡径部１ｉとの気密接合を図っている。なお、真空空間３内での脱気を図るゲッタ４２は１つの例として橋渡し部材１６に取り付けてあるが、真空空間３内であればどの位置に設けてもよい。
【００４６】
以上のようにした外容器２は、肩部２ｂの２つのテーパー形状部８０がなす傾斜、特に立ち上がり角度の大きな内周側のテーパー形状部８０によって、内容器１の口部１ａのラジアル方向への変位に対し、外周側のテーパー形状部８０および平坦部７０によって内容器１の平坦部底部側への変位に対し、それぞれやや吸振性を持って支持し、反底部側への変位には引っ張り力を働かせて、確固に支持するので、内容器１が外容器２内を介した外部からの振動や急激な慣性力を受けても、それにより振動するようなことを防止しながら変位したり損傷するようなことを防止することができる。
【００４７】
図６、図７に示す例の外容器２は、ストレートな胴部２ｃの上端から小さなアール部２ｅを介して、内容器１の肩部１ｂよりややきつめであるが緩やかな立ち上がりのテーパー形状部８０を持った肩部２ｂをなした後、小さなアール部２ｆにて口部２ａに至り、内容器１の口部１ａとの接合を図っている。この場合、アール部２ｆが内容器１のラジアル方向の支持に若干の吸振性を発揮し、テーパー形状部８０によって、内容器１のスラスト方向の支持に若干の求心性を発揮することができる。ストレートな胴部２ｃの上部内面には複数のゲッタ４２が設けられている。
【００４８】
以上のようにした外容器２は、内容器１の口部１ａのラジアル方向の支持において若干の弾性を持って吸振作用を発揮するので、真空二重容器１０が自動車に搭載されて、冷却液を導入している内容器１が外容器２内を介した外部からの振動や急激な慣性力を受けても、それにより振動するようなことを防止しながら変位したり損傷するようなことを防止することができる。
【００４９】
図１〜図５に示す例、図６、図７に示す例の外容器２は、共通して、ストレートな胴部２ｃの下端に内向きの少しの段部２ｋを介して下方に延びるストレートな筒部２ｌの途中に外向きに突出するように板金加工したビード２ｍを形成して変形剛性を高め、このビード２ｍを有した筒部２ｌに底部材２ｏの外周に形成した下向きの筒壁２ｐを嵌め合わせてＴＩＧ溶接などにより気密接合している。底部材２ｏは筒部２ｌの上端に上向きの稜部２ｑをなして後中央側下方に斜めに延びる第１の傾斜部２ｒを有するとともに、この第１の傾斜部２ｒに少しの水平部２ｓを介して同じく中央側下方に斜めに延びる第２の傾斜部２ｔを有し、この第２の傾斜部２ｔから中央側に水平に延びる第１の水平部２ｕ、この水平部２ｕから少しの段部２ｘを介して内側に延びる中央水平部２ｖを有し、この中央水平部２ｖにて内容器１の底部から下方に延びる支持部材１１を支持するようにしている。また、前記稜部２ｑには図２、図４、図６に示すような周方向に多数配列された半径方向に軸線が向く断面Ｖ型の窪み２ｗを形成している。このようにした底部材２ｏは、平面剛性が高く、内容器２を支持部材１１を介し支持部１４によって確固に軸線方向および径方向に支持することができる。
【００５０】
図１〜図５に示す例、図６に示す例では、真空二重容器１０に収容する液を２分して同一または個別の容器口１０ａから個別に出し入れしたり、異なった液を入れ替えたりするのに便利な隔壁４を有している。図１〜図５に示すのは内容器１の胴部１ｃの上部内周への取り付け部６２からアール部１ｆの途中内側まで垂直に近い急な傾斜を持った立ち上がり部４ｂを有し、この立ち上がり部４ｂの上端に内容器１の軸線に実質的に直角な向きの天井壁４ｃを有し、この天井壁４ｃにおける中央に貯液の導出穴４ｄ、そのまわりに導入穴４ａを形成している。取り付け部６２は立ち上がり部４ｂの下部を切り欠いて残した周方向複数の取り付け脚４ｅを、立ち上がり部４ｂに同じ傾斜かあるいは異なる傾斜を持って続くように形成し、途中にて内容器１の胴部１ｃと平行に、あるいは内容器１の胴部１ｃの内周に圧入できる程度のほとんど垂直に近い斜め外側への傾斜を持って屈曲させて形成してある。
【００５１】
これにより、内容器１の図２に示す接合部４４の接合前において、内容器１の胴部１ｃの上半部内に、まだ開口している接合端から隔壁４を嵌め合わせて、取り付け脚４ｅを内容器１の胴部１ｃの内周に溶接接合やろう接による取り付け部６２を得て、取り付けを完了することができる。この際、前記取り付け脚４ｅの下端、前記立ち上がり部４ｂの前記切り欠きによる切り欠き端４ｆ、天井壁４ｃのいずれかを、接合部４４の接合端から所定量押し込むことによって隔壁４を内容器１内の所定位置に簡単かつ容易に押し込み固定に供することができる。この場合、隔壁４の押し込み位置および姿勢を内容器１の接合端を基準にした押し込み工具の最終押し込み位置および押し込み姿勢を規制することにより隔壁４を、姿勢を含む位置精度よく設けることができる。
【００５２】
隔壁４の天井壁４ｃには導出穴４ｄと導入穴４ａとの形成域の間に上に凸となるほぼ台形断面をした環状のビード６３を形成して耐振動性や、内容器１内への押し込み時の押圧部となるときの変形剛性を高めている。立ち上がり部４ｂの切り欠き端４ｆおよび取り付け脚４ｅと、内容器１の胴部１ｃとの間にも導入穴６４が形成されるので、貯液の導入、導出がスムーズに行える。
【００５３】
図６、図７に示す例では、記述したところ以外では、隔壁４の形態と、内容器１への取り付け状態が、図１〜図５に示す例と異なっているだけである。これについて説明する。隔壁４は内容器１の胴部１ｃへの取り付け部６２をなす取り付け脚４ｅから少し内側に延びたフランジ部４ｇを経てほぼ垂直に立ち上がる立ち上がり部４ｂを有し、この立ち上がり部４ｂ上端に繋がる天井壁４ｃが、中央の導出穴４ｄの外まわりまでやや斜め上に傾斜して延びる傾斜部４ｈを有し、この傾斜部４ｈと導出穴４ｄとの間に環状壁６５を設けて、耐振動性を確保する形態としてある。環状壁６５はその内向きのフランジ部６５ａを天井壁４ｃに溶接するなどして取り付けてある。
【００５４】
取り付け脚４ｅは内容器１の胴部１ｃに対し、図７に示すような圧入代ｔを持つように下方外側に若干斜めとなるように形成され、胴部１ｃとの間で図７に示すような若干の隙間ｕを有した状態でスポット溶接して取り付けるようにしてある。取り付け脚４ｅは前記のような傾斜を有した筒壁４ｊにその下端から切り込んだ切り込み４ｋにより周方向複数箇所で分断して形成し、切り込み４ｋの幅ｂ１よりも脚部４ｅの幅ｂ２を大きくすることで、前記斜め形状による内容器１の胴部１ｃへの圧入力、取り付け脚４ｅの胴部１ｃ内面への食い込み力を高めてスポット溶接時の位置ずれを防止できるようにしている。図に符号６６で示すのはスポット溶接部である。もっとも、前記隙間ｕは圧入を容易にはするが特に必要なものではない。
【００５５】
切り込み４ｋは図６に示すように筒壁４ｊの全長にわたって形成してもよいが、そのようにすると、胴部１ｃとの間に意図しない大きさや形状の導入穴６４ができてしまう可能性があって、導入冷却水が保温されていた昇温冷却水と混合を生じさせてしまいかねないので、図７に示すように切り込み４ｋは筒壁４ｊの途中部分まで形成するようにしておくと、意図しないで導入穴６４ができてしまうのを防止することができる。
【００５６】
図８に示す例では、内容器１の底部側では外容器２に特に支持する構造を示していない。しかし、必要であれば内容器１の底部と外装ケース３２の底部に設けた底板７１とを金具で連結するなどして、内外容器１、２の底部間を連結すれば相互支持ができる。内外容器１、２間には制御基板７２を内蔵している。
【００５７】
【発明の効果】
本発明の真空二重容器の１つの特徴によれば、外容器の肩部は胴部上端部からそれよりも小径の口部に延びる形態であることによって、外力や真空空間と大気圧との差圧を受けて内側に押圧変形されようとすることがあっても、外容器の胴部内側から延ばした橋渡し部材が前記肩部を支持して、前記内側への押圧変形を抑えることができ、その形状を特に改良するようなことなく、従って、外観や機能、コンパクト化など製品として必要となるどんな形状をも採って保形性の高いものとすることができる。
【００５８】
本発明の真空二重容器の別の特徴によれば、外容器の肩部は胴部上端部からそれよりも小径の口部に延びる形態であることによって、外力や真空空間と大気圧との差圧を受けて内側に押圧変形されようとすることがあっても、外容器の胴部内側から延ばした橋渡し部材が前記肩部を支持する上、この支持が特に、橋渡し部材の当接によるもので肩部との間で滑りを生じながらの支持となることにより、支持位置に固定される場合の支持位置との間の緩衝のない突っ張りによる局部変形などをもたらさず、肩部の内側への変形を前記滑りによって柔軟に許容しながら弾性変形内に受け止めて、肩部の前記内側への押圧変形を無理なく抑えることができ、その形状を特に改良するようなことなく、従って、外観や機能、コンパクト化など製品として必要となるどんな形状をも採って保形性のより高いものとすることができる。
【００５９】
橋渡し部材が、肩部を面接触にて支持した、さらなる構成によれば、前記橋渡し部材の当接による肩部の滑りを持った無理のない支持を、橋渡し部材の面接触によって支持力を面域に分散し支持力の集中による変形をよりもたらしにくくして達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の真空二重容器の１つの例を示す上部側の断面図である。
【図２】図１の真空二重容器の底部側の断面図である。
【図３】本発明の実施例の真空二重容器の全体の断面図である。
【図４】図３の真空二重容器の底部のほぼ半部を示す下面図である。
【図５】図３の真空二重容器の半部を断面して見た斜視図である。
【図６】本発明の実施例の真空二重容器の別の例を示す断面図である。
【図７】図６の真空二重容器の隔壁の取り付け部を示す断面図である。
【図８】本発明の実施例の真空二重容器の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  内容器
２  外容器
１ａ、２ａ  口部
１ｂ、２ｂ  肩部
１ｃ、２ｃ  胴部
３  真空空間
１０  真空二重容器
１０ａ  容器口
１０ｃ  肩部
１０ｂ  胴部
１５  取り付け部
１６  橋渡し部材
１８  面接触部
６０  付帯物
３６、７０  平坦部
８０、１００  テーパー形状部
９１  屈曲断面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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