(57)【要約】【課題】毛先に寝癖が付きにくく、かつ安定した比抵抗値を示し、帯電ブラシおよびクリーニングブラシとして用いると、安定かつ良好な画像が得られる導電糸およびこの繊維を用いたブラシを提供する。【解決手段】導電性カーボンを含有するポリアミドマルチフィラメントであって、ポリアミドの相対粘度が２．３〜３．３、アミノ末端基量が４．５×１０−５〜６．５×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎであって、前記導電性カーボンを２０〜３０重量％錬り込んだチップをダイレクトに紡糸してなることを特徴とする導電ブラシ。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性カーボンを含有するポリアミドマルチフィラメントであって、ポリアミドの相対粘度２．３〜３．３、アミノ末端基量４．５×１０−５〜６．５×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎであり、かつ、前記導電性カーボンを２０〜３０重量％錬り込んだチップをダイレクトに紡糸してなることを特徴とするポリアミドマルチフィラメント。
【請求項２】
導電性カーボンを含有するポリアミドマルチフィラメントであって、単糸繊度が０．５〜８デシテックスであることを特徴とする請求項１記載のポリアミドマルチフィラメント。
【請求項３】
請求項１または２記載のポリアミドマルチフィラメントを用いてなるブラシであって、帯電ブラシおよび／またはクリーナー用ブラシとして、電子写真記録方式の乾式複写機、ファクシミリ、または、プリンターに用いられることを特徴とするブラシ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真記録方式の乾式複写機やファクシミリ、プリンター等に用いられる導電性を有するポリアミドマルチフィラメントに関するものである。更に、ポリアミドマルチフィラメントを電子写真記録方式の乾式複写機やファクシミリ、プリンター等に用いられる帯電ブラシ、クリーナーブラシに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真複写機等に静電潜像形式に重要な要素の帯電および感光体に残った残トナーを除去するクリーニングについては、近年、オゾンレスで、低電圧印加のブラシ帯電やローラー帯電の接触帯電方式およびクリーニングブラシが用いられている。接触帯電用ブラシおよび感光体クリーニングブラシ用の繊維としては、感光体の寿命やピンホール対策のために比抵抗が１０３〜１０８Ωｃｍのものが要求される。従来から、このような用途にはセルロース系繊維やポリアミド繊維などに導電性微粒子を含有する導電繊維が多く提案されている。
【０００３】
セルロース系導電糸は、比抵抗にバラツキを低減するために、例えば特許文献１に記載されているとおり、２種類以上の導電性微粒子を繊維に添加する方法が知られている。しかしながら、これらの方法では、湿度に対する比抵抗の変化や、各繊維間の比抵抗のバラツキの改善が十分ではなく、また、温度や湿度変化の大きい環境下で帯電ブラシとして使用したときに、印字の濃度が変化したり、印字にムラが発生する問題があった。
【０００４】
また、環境変化に対し、比抵抗の変化の小さいポリアミド導電糸は、安定、かつ良好な画像が得るために、例えば特許文献２に記載されているとおり、相対粘度２．５のナイロン６チップに、カーボンブラック濃度３５重量％を含有する相対粘度１．９５のナイロン６チップをブレンドし、紡糸、延伸を行い、さらに、繊維間での比抵抗及び電気抵抗値のバラツキを低減するために、加熱蒸気処理後、真空状態で乾燥熱処理を行う方法が知られている。しかしながら、これらの方法では、導電糸の曲げ応力が低く、単糸繊度を細くした場合、ブラシにしたときに寝癖が付きやすく印字品位が悪化するばかりでなくチップブレンドするために、部分的に混練ムラが発生すると繊維の長さ方向にて比抵抗のバラツキが発生し、印字にムラが発生する問題がある。ここで寝癖とは、ブラシが感光体に接触している部分が屈曲しているために、印字を行わない間欠期間が長い場合などに、屈曲部分が復元しない現象を意味する。また、比抵抗のバラツキを低減するために加熱処理を行うといった生産工程が多いためコストが掛かるという問題がある。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−４９１１６号公報（［００１２］段落）
【特許文献２】
特開２００２−１４６６２９号公報（［００５９］段落）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明では導電性カーボンを含むポリアミドマルチフィラメントについて、製造工程を少なくし、安定な比抵抗を有し、帯電ブラシ、クリーナーブラシに用いた時に均一かつ高密度な帯電付与およびクリーナーを可能とし、電子写真記録方式の乾式複写機やファクシミリ、プリンター等の高画質を達成することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のポリアミドマルチフィラメントは主として次の構成を有する。すなわち、
（１）導電性カーボンを含有するポリアミドマルチフィラメントであって、ポリアミドの相対粘度２．３〜３．３、アミノ末端基量４．５×１０−５〜６．５×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎであり、かつ、前記導電性カーボンを２０〜３０重量％錬り込んだチップをダイレクトに紡糸してなることを特徴とするポリアミドマルチフィラメント。
【０００８】
（２）導電性カーボンを含有するポリアミドマルチフィラメントであって、単糸繊度が０．５〜８デシテックスであることを特徴とする請求項１記載のポリアミドマルチフィラメント。
【０００９】
（３）請求項１または２記載のポリアミドマルチフィラメントを用いてなるブラシであって、帯電ブラシおよび／またはクリーナー用ブラシとして、電子写真記録方式の乾式複写機、ファクシミリ、または、プリンターに用いられることを特徴とするブラシ。
からなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明を構成するポリアミドは、いわゆる炭化水素基が主鎖にアミド結合を介して連結された高分子量体であって、特にナイロン６、ナイロン６６が好ましい。これらのポリアミドは相対粘度が２．６〜３．５のベースレジンを使用し、ポリアミド導電糸としたときの相対粘度が２．３〜３．３であることが必要である。ポリアミド導電糸の相対粘度が２．３未満であるとマルチフィラメントとしたときに曲げ応力が低く、ブラシにしたときに寝癖が付きやすく画像品位が悪化する問題が発生する。また、ポリアミド導電糸の相対粘度が３．３を超えると、導電性カーボンを錬り込む時や、紡糸を行う時に混練応力が高くなりカーボンストラクチャーが破壊され、比抵抗が高くなり、印字が出来なくなる問題が発生する。またこれらのポリアミドはアミノ末端基量が４．５×１０−５〜６．５×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎであることが必要である。アミノ末端基量が４．５×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎ未満であると比抵抗が高くなり印字が出来なくなる問題が発生する。これらの詳細原因は明確になっていないが、カーボンストラクチャーが結晶部分に存在すると延伸において比較的安定であるためカーボンストラクチャーの破壊が少なく良好な比抵抗が得られると推定する。また、アミノ末端基が６．５×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎを超えるとマルチフィラメントとした時に強度が低下する問題が発生する。
【００１１】
ここで用いる導電性カーボンは、例えばファーネスブラックやアセチレンブラック、ケッチェンブラック等、導電性を有する粉末体であれば特に制限はないが、ファーネスブラックが好ましい。また、粒子が大きいと、紡糸時の濾過圧上昇の抑制や、紡糸時の糸切れ、繊維の強度の向上を考慮すると、２０〜５０μｍのものを用いることが好ましい。ポリアミドマルチフィラメント内の導電性カーボンを含有せしめる方法としては、ポリアミドペレットへ導電性カーボンをブレンドし溶融する方法、溶融状態のポリアミドへ導電性カーボンを添加し混練する方法、溶融状態のポリアミドへ溶融状態の高濃度の導電性カーボンを含有するポリアミドを混練する方法などが知られるが、導電性カーボンの添加量は２０重量％〜３０重量％とし、これらをペレット状に加工したチップをダイレクトに紡糸することが必要である。ここでダイレクトに紡糸するとは、直接プレッシャー型メルターやエクストルーダーに供給して溶融し、紡糸口金より押し出す方法により紡糸することを意味する。ポリアミドに導電性カーボンを高濃度に添加したマスターチップと、ポリアミドチップとをチップブレンドした後にプレッシャー型メルターやエクストルーダーに供給する方法のマスターチップブレンド紡糸では、部分的にブレンドムラが発生した場合に比抵抗のバラツキが発生し、印字にムラが発生する問題がある。
【００１２】
導電性カーボンの添加量が２０重量％未満では、マルチフィラメントとした時に、比抵抗が低く印字が出来ない問題が発生する。また、導電性カーボンの添加量が３０重量％を超えると、曳糸性が低下し紡糸での糸切れが多発する問題が発生する。本発明の導電性マルチフィラメントの単糸繊度は０．５〜８デシテックスが好ましい。単糸繊度が０．５デシテックス未満の場合は、紡糸したときの糸切れが多く、製糸性が悪化する。単糸繊度が８デシテックスを超えると、製織したときの導電糸のパイル密度が小さくなり、複写したときの画質が低くなる。
【００１３】
また、画質、製糸性から　本発明のポリアミド組成物には、本発明の効果を損なわない範囲において種々の添加剤を含んでも良い。この添加剤を例示すれば、マンガン化合物などの安定剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、導電性付与剤、繊維状強化剤などである。
【００１４】
電子写真記録方式の乾式複写機用ブラシとは、非接触コロナ放電にかわって感光体に接触帯電させる印加ブラシや、感光体上に残存した電荷およびトナーを除去するクリーニングブラシである。いずれもパイルとして製織した後、導電性を有するバッキング剤でバッキングした後、幅１０〜３０ｍｍにカットしたパイルテープを、円柱の金属棒にバイアスに巻き付けるか、単に板にパイル織物を張り付けてブラシ状に仕立てることにより得られる。
【００１５】
【実施例】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。評価方法は、以下の通りである。
【００１６】
Ａ．相対粘度
（１）試料を秤量し、９８重量％濃硫酸に試料濃度（Ｃ）が１ｇ／１００ｍｌとなるように溶解する。
【００１７】
（２）（１）項の溶液をオストワルド粘度計にて２５℃での落下秒数（Ｔ１）を測定する。
【００１８】
（３）試料を溶解していない９８重量％濃硫酸の２５℃での落下秒数（Ｔ２）を（２）項と同様に測定する。
【００１９】
（４）試料の９８％硫酸相対粘度（ηｒ）を下式によりを算出する
（ηｒ）＝（Ｔ１／Ｔ２）＋｛１．８９１×（１．０００−Ｃ）｝。
【００２０】
（５）次いで、同試料約５ｇを窒素雰囲気中下で２７０℃、１０分間溶融させる処理を行った後、試料を窒素雰囲気中に取り出し、室温まで冷却する。
【００２１】
（６）取り出した試料について、前記（１）〜（４）の操作を行い、溶融処理後の硫酸相対粘度（ηｒ’）を求める。
【００２２】
（７）重合度上昇分は、溶融後の（ηｒ’）から溶融前の（ηｒ）を差し引いた値として求める
（重合度上昇分）＝（ηｒ’）−（ηｒ）。
【００２３】
Ｂ．アミノ末端基量
（１）試料を秤量し、フェノール８：エタノール２の割合で混合した溶液で約１ｇ／５０ｍｌとなるように溶解する。
【００２４】
（２）（１）項の溶液をＮ／５０塩酸でＰＨ７になるように滴定する。
【００２５】
（３）試料を溶解していないフェノール８：エタノール２の割合で混合した溶液を（２）項と同様に滴定する。
【００２６】
（４）試料のアミノ末端基量（１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎ）を下式によりを算出する
アミノ末端基（１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎ）＝２×（Ａ−Ｂ）／試料重量×１０−５
Ａ：試料を溶解した溶液のＮ／５０塩酸滴定量（ｍｌ）
Ｂ：試料を溶解していない溶液のＮ／５０塩酸滴定量（ｍｌ）。
【００２７】
Ｃ．比抵抗値
超絶縁抵抗計（川口電気製　ＴＥＲＡＯＨＭＭＥＴＥＲ　Ｒ−５０３）を用いて試長１０ｃｍ間に１００（Ｖ）の電圧を掛け、温度２０℃、湿度３０％ＲＨの条件下での電気抵抗値（Ω／ｃｍ）を測定し、下式（１）から算出した
ＲＳ＝Ｒ×Ｄ／（１０×Ｌ×ＳＧ）×１０−５
ＲＳ：比抵抗（Ωｃｍ）
Ｒ：電気抵抗値（Ω）
Ｄ：１００００ｍ当たりの糸重量（ｇ）
Ｌ：試長（ｃｍ）
ＳＧ：糸密度（ｇ／ｃｍ３）。
【００２８】
Ｄ．寝癖評価
導電性カーボン含有マルチフィラメントをブラシに加工しプリンターに組み込み感光体に接触させ、１ヶ月後のブラシの状態を目視判定にて評価した。
○：接触部分の寝癖がほとんどない。
△：接触部分に寝癖があるが、ブラッシングにて寝癖が無くなる。
×：接触部分に寝癖があり、ブラッシングしても寝癖が復元しない。
【００２９】
Ｅ．紡糸糸切れ
２６０℃で溶融し、１口金当たり１糸条の丸孔口金より吐出量約４０ｇで吐出し、冷却、給油、速度８００ｍ／ｍｉｎにて巻取りを実施した。これを１ｔ紡糸した時の糸切れ回数を次の基準で評価した。
○：３回／ｔ
△：４〜８回／ｔ未満
×：８回／ｔ以上。
【００３０】
Ｆ．画像品質
電子写真学会が発行するテストチャートを複写し、画質品質を官能評価値（満足度）にて求め、次の基準で評価した。
◎：満足度７５以上
○：満足度５０以上７５未満
△：満足度２５以上５０未満
×：満足度０以上２５未満。
【００３１】
実施例１
相対粘度２．５、アミノ末端基５．８×１０相対粘度２．５、アミノ末端基５．８×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎのナイロン６に、平均一次粒径が３５μｍの導電性カーボンファーネスブラックを添加量２４重量％となるように錬り込んだペレットを直接プレッシャー型メルターに供給するダイレクト紡糸にて紡糸口金より押し出し、巻取り速度８００ｍ／ｍｉｎで溶融紡糸し、さらに延伸倍率２．６倍、熱温度１８５℃にて延伸し、糸条繊度１７０デシテックス、２４フィラメントの単糸繊度７デシテックスの導電性マルチフィラメントヤーンを得た。この時の紡糸糸切れは１．５回／ｔであり○であった。得られた導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンの比抵抗値は１．２×１０６Ωｃｍ、強度は１．９ｃＮ／ｄＴｅｘであった。これら導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンを用い、パイル長５ｍｍ、パイル密度１００，０００本／ｉｎｃｈ２、幅３０ｍｍのブラシ布を作成し、裏面に導電性カーボンラテックスを塗布し、直径１０ｍｍの金属ロットに巻き付けて帯電用ブラシを作成した。このブラシを用いて、印字評価を行った結果、寝癖はなく○であり、画質品位は◎であった。
【００３２】
実施例２
上記ダイレクト紡糸方法にて紡糸、延伸を行い、１７０デシテックス、４８フィラメントの単糸繊度３．５の導電性マルチフィラメントヤーンを得た。この時の紡糸糸切れは１．３回／ｔであり○であった。得られた導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントの比抵抗値は１×１０６Ωｃｍ、強度は２ｃＮ／ｄＴｅｘであった。これら導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンをブラシ加工し、印字評価を行った結果、寝癖はなく○であった。画質品位は◎であった。
【００３３】
実施例３
上記ダイレクト紡糸方法にて紡糸、延伸を行い、１７０デシテックス、９８フィラメントの単糸繊度１．７の導電性マルチフィラメントヤーンを得た。この時の紡糸糸切れは２回／ｔであり○であった。得られた導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントの比抵抗値は１×１０６Ωｃｍ、強度は２．１ｃＮ／ｄＴｅｘであった。これら導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンをブラシ加工し、印字評価を行った結果、寝癖はなく○であった。画質品位は◎であった。
【００３４】
実施例４
上記ダイレクト紡糸方法にて紡糸、延伸を行い、１７０デシテックス、１８フィラメントの単糸繊度９の導電性マルチフィラメントヤーンを得た。この時の紡糸糸切れは２回／ｔであり○であった。得られた導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントの比抵抗値は１×１０６Ωｃｍ、強度は２．１ｃＮ／ｄＴｅｘであった。これら導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンをブラシ加工し、印字評価を行った結果、寝癖はなく○であった。画質品位は○であった。
【００３５】
比較例１
相対粘度２、アミノ末端基５．８×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎのナイロン６に、平均一次粒径が３５μｍの導電性カーボンアファーネスブラックを添加量２４重量％となるように錬り込みペレットとし、これらペレットを直接プレッシャー型メルターに供給するダイレクト紡糸にて紡糸口金より押し出し、これを上記方法にて延伸し、糸条繊度１７０デシテックス、４８フィラメントの単糸繊度３．５デシテックスの導電性マルチフィラメントヤーンを得た。得られた導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンの強度は１．５ｃＮ／ｄＴｅｘであった。これら導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンをブラシ加工し、印字評価を行った結果、寝癖が発生し×となり、画質品位は×であった。
【００３６】
比較例２
相対粘度３．５、アミノ末端基５．８×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎのナイロン６に、平均一次粒径が３５μｍの導電性カーボンアファーネスブラックを添加量２４重量％となるように錬り込みペレットとし、これらペレットを直接プレッシャー型メルターに供給するダイレクト紡糸にて紡糸口金より押し出し、これを上記方法にて延伸し、糸条繊度１７０デシテックス、４８フィラメントの単糸繊度３．５デシテックスの導電性マルチフィラメントヤーンを得た。得られた導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンの比抵抗値は１×１０１１Ωｃｍであった。これら導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンをブラシ加工し、印字評価を行った結果、印字不能であった。
【００３７】
比較例３
相対粘度２．５、アミノ末端基３．６×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎのナイロン６に、平均一次粒径が３５μｍの導電性カーボンアファーネスブラックを添加量２４重量％となるように錬り込みペレットとし、これらペレットを直接プレッシャー型メルターに供給するダイレクト紡糸にて紡糸口金より押し出し、これを上記方法にて延伸し、糸条繊度１７０デシテックス、４８フィラメントの単糸繊度３．５デシテックスの導電性マルチフィラメントヤーンを得た。得られた導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンの比抵抗値は１×１０１０Ωｃｍであった。これら導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンをブラシ加工し、印字評価を行った結果、印字不能であった。
【００３８】
比較例４
相対粘度２．５、アミノ末端基８．５×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎのナイロン６に、平均一次粒径が３５μｍの導電性カーボンアファーネスブラックを添加量２４重量％となるように錬り込みペレットとし、これらペレットを直接プレッシャー型メルターに供給するダイレクト紡糸にて紡糸口金より押し出し、これを上記方法にて延伸し、糸条繊度１７０デシテックス、４８フィラメントの単糸繊度３．５デシテックスの導電性マルチフィラメントヤーンを得た。得られた導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンの強度は１．３ｃＮ／ｄＴｅｘであった。これら導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンをブラシ加工し、印字評価を行った結果、寝癖が発生し×となり、画質品位は×であった。
【００３９】
比較例５
相対粘度２．５、アミノ末端基５．８×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎのナイロン６に、平均一次粒径が３５μｍの導電性カーボンアファーネスブラックを添加量１５重量％となるように錬り込みペレットとし、これらペレットを直接プレッシャー型メルターに供給するダイレクト紡糸にて紡糸口金より押し出し、これを上記方法にて延伸し、糸条繊度１７０デシテックス、４８フィラメントの単糸繊度３．５デシテックスの導電性マルチフィラメントヤーンを得た。得られた導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンの比抵抗値は１×１０１２Ωｃｍであった。これら導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンをブラシ加工し、印字評価を行った結果、印字不能であった。
【００４０】
比較例６
相対粘度２．５、アミノ末端基５．８×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎのナイロン６に、平均一次粒径が３５μｍの導電性カーボンアファーネスブラックを添加量３５重量％となるように錬り込みペレットとし、これらペレットを直接プレッシャー型メルターに供給するダイレクト紡糸にて紡糸口金より押し出しこれを上記方法にて延伸し、糸条繊度１７０デシテックス、４８フィラメントの単糸繊度３．５デシテックスの導電性マルチフィラメントヤーンを得た。この時の紡糸糸切れは１０回／ｔであり×であった。得られた導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンの比抵抗値は１×１０１Ωｃｍ、強度は０．９ｃＮ／ｄＴｅｘであった。これら導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンをブラシ加工し、印字評価を行った結果、寝癖が発生し×となり、印字不能であった。
【００４１】
比較例７
相対粘度２．５、アミノ末端基５．８×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎのナイロン６に、平均一次粒径が３５μｍの導電性カーボンアファーネスブラックを添加量３５重量％となるように錬り込んだペレットと、相対粘度２．５、アミノ末端基５．８×１０−５ｍｏｌ／ｇ・Ｎのナイロン６ペレットをチップブレンドし、導電性カーボン添加量２４重量％したチップをプレッシャー型メルターに供給するマスターチップ紡糸にて紡糸口金より押し出し、巻取り速度８００ｍ／ｍｉｎで溶融紡糸し、さらに延伸倍率２．６倍、熱温度１８５℃にて延伸し、糸条繊度１７０デシテックス、４８フィラメントの単糸繊度３．５デシテックスの導電性マルチフィラメントヤーンを得た。得られた導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンの比抵抗値は１０５〜１０７Ωｃｍとバラツキが発生した。これら導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントヤーンをブラシ加工し、印字評価を行った結果、画像品位は×であった。
【００４２】
【表１】
2004131899.tif 000002
【００４３】
【表２】
2004131899.tif 000003
【００４４】
【発明の効果】
本発明の導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントでは、相対粘度、アミノ末端基を特定したポリアミドに、導電性カーボンブラックを混練し、ダイレクト紡糸する事で、電子写真記録方式の乾式複写機やファクシミリ、プリンター等に用いられる導電ブラシとした時に、寝癖が付き難く印字精度の向上し、また耐久性に優れた導電ブラシを得ることが出来る。
【手続補正書】
【提出日】平成14年11月8日(2002.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
セルロース系導電糸は、比抵抗のバラツキを低減するために、例えば特許文献１に記載されているとおり、２種類以上の導電性微粒子を繊維に添加する方法が知られている。しかしながら、これらの方法では、湿度に対する比抵抗の変化や、各繊維間の比抵抗のバラツキの改善が十分ではなく、また、温度や湿度変化の大きい環境下で帯電ブラシとして使用したときに、印字の濃度が変化したり、印字にムラが発生する問題があった。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
また、環境変化に対し、比抵抗の変化の小さいポリアミド導電糸は、安定、かつ良好な画像を得るために、例えば特許文献２に記載されているとおり、相対粘度２．５のナイロン６チップに、カーボンブラック濃度３５重量％を含有する相対粘度１．９５のナイロン６チップをブレンドし、紡糸、延伸を行い、さらに、繊維間での比抵抗及び電気抵抗値のバラツキを低減するために、加熱蒸気処理後、真空状態で乾燥熱処理を行う方法が知られている。しかしながら、これらの方法では、導電糸の曲げ応力が低く、単糸繊度を細くした場合、ブラシにしたときに寝癖が付きやすく印字品位が悪化するばかりでなくチップブレンドするために、部分的に混練ムラが発生すると繊維の長さ方向にて比抵抗のバラツキが発生し、印字にムラが発生する問題がある。ここで寝癖とは、ブラシが感光体に接触している部分が屈曲しているために、印字を行わない間欠期間が長い場合などに、屈曲部分が復元しない現象を意味する。また、比抵抗のバラツキを低減するために加熱処理を行うといった生産工程が多いためコストが掛かるという問題がある。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
導電性カーボンの添加量が２０重量％未満では、マルチフィラメントとした時に、比抵抗が高く印字が出来ない問題が発生する。また、導電性カーボンの添加量が３０重量％を超えると、曳糸性が低下し紡糸での糸切れが多発する問題が発生する。本発明の導電性マルチフィラメントの単糸繊度は０．５〜８デシテックスが好ましい。単糸繊度が０．５デシテックス未満の場合は、紡糸したときの糸切れが多く、製糸性が悪化する。単糸繊度が８デシテックスを超えると、製織したときの導電糸のパイル密度が小さくなり、複写したときの画質が低くなる。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
Ｃ．比抵抗値
超絶縁抵抗計（川口電気製　ＴＥＲＡＯＨＭＭＥＴＥＲ　Ｒ−５０３）を用いて試長１０ｃｍ間に１００（Ｖ）の電圧を掛け、温度２０℃、湿度３０％ＲＨの条件下での電気抵抗値（Ω／ｃｍ）を測定し、下式（１）から算出した。
ＲＳ＝Ｒ×Ｄ／（１０×Ｌ×ＳＧ）×１０−５　　（１）
ＲＳ：比抵抗（Ωｃｍ）
Ｒ：電気抵抗値（Ω）
Ｄ：１００００ｍ当たりの糸重量（ｇ）
Ｌ：試長（ｃｍ）
ＳＧ：糸密度（ｇ／ｃｍ３）。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
【発明の効果】
本発明の導電性カーボン含有ポリアミドマルチフィラメントでは、相対粘度、アミノ末端基を特定したポリアミドに、導電性カーボンブラックを混練し、ダイレクト紡糸する事で、電子写真記録方式の乾式複写機やファクシミリ、プリンター等に用いられる導電ブラシとした時に、寝癖が付き難く印字精度が向上し、また耐久性に優れた導電ブラシを得ることが出来る。