(57)【要約】【課題】簡易な構成により、パイプ片の端部を閉塞すること。【解決手段】パイプ片２を素材とする、中空ロッド１の端部閉塞方法において、巻取ロール状態にあったワイヤ５の繰り出し端（５Ａ）をパイプ片２の端部２Ａの開孔４Ａに挿入する工程と、パイプ片２の端部２Ａの開孔４Ａに挿入されたワイヤ５Ａの該開孔４Ａからの突出端を切断する工程と、ワイヤ５Ａが挿入されたパイプ片２の端部２Ａを縮径して該端部２Ａの開孔４Ａを閉塞する工程とを有するもの。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ片を素材とする中空ロッドの端部閉塞方法において、
巻取ロール状態にあったワイヤの繰り出し端をパイプ片の端部の開孔に挿入する工程と、
パイプ片の端部の開孔に挿入されたワイヤの該開孔からの突出端を切断する工程と、
ワイヤが挿入されたパイプ片の端部を縮径して該端部の開孔を閉塞する工程とを有することを特徴とする中空ロッドの端部閉塞方法。
【請求項２】
前記ワイヤの繰り出し端をパイプ片の端部の開孔に挿入する前に、該パイプ片の端部の開孔径をワイヤ径より僅かに大径とする段階まで縮径する工程を有する請求項１に記載の中空ロッドの端部閉塞方法。
【請求項３】
前記パイプ片の端部の開孔に挿入されたワイヤの該開孔からの突出端を切断する工程と、前記ワイヤが挿入されたパイプ片の端部を縮径して該端部の開孔を閉塞する工程とを同時に実施する請求項１又は２に記載の中空ロッドの端部閉塞方法。
【請求項４】
パイプ片を素材とする中空ロッドの端部閉塞装置において、
巻取ロール状態にあったワイヤの繰り出し端をパイプ片の端部の開孔に挿入するワイヤ送り装置と、
パイプ片の端部の開孔に挿入されたワイヤの該開孔からの突出端を切断するワイヤ切断装置と、
ワイヤが挿入されたパイプ片の端部を縮径して該端部の開孔を閉塞するパイプ縮径装置とを有してなることを特徴とする中空ロッドの端部閉塞装置。
【請求項５】
パイプ片を素材とする中空ロッドの端部閉塞装置において、巻取ロール状態にあったワイヤの繰り出し端をパイプ片の端部の開孔に挿入するワイヤ送り装置と、
パイプ片の端部の開孔に挿入されたワイヤの該開孔からの突出端を切断するとともに、ワイヤが挿入されたパイプ片の端部を縮径して該端部の開孔を閉塞するワイヤ切断及びパイプ縮径装置とを有してなることを特徴とする中空ロッドの端部閉塞装置。
【請求項６】
前記パイプ縮径装置が、前記ワイヤの繰り出し端をパイプ片の端部の開孔に挿入する前に、該パイプ片の端部の開孔径をワイヤ径より僅かに大径とする段階まで縮径可能にする請求項４又は５に記載の中空ロッドの端部閉塞装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は油圧緩衝器のピストンロッド等に用いて好適な、中空ロッドの端部閉塞方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
油圧緩衝器の軽量化を図るため、パイプ片を素材とし、パイプ片の一端部に小径ピストン取付部を形成し、及び／又は他端部に車両に対する小径連結部を形成した中空ロッドが用いられる。
【０００３】
従来の中空ロッドにおいて、パイプ片の端部を閉塞して小径化する方法として、特許文献１では、ピンをパイプ片の端部の開孔に挿入し、この開孔に挿入されたピンを支持手段により支持する状態下で、このピンが挿入されたパイプ片の端部をロータリースウェージング加工装置により縮径し、該端部の開孔を気密に閉塞する。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭５７−１０３９４８（４頁、図１、図８）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１の中空ロッドの端部閉塞方法では、ピンが挿入されたパイプ片の端部の縮径加工時に、この縮径加工に伴なう振動によってピンがずれ動かないように、このピンを位置決め状態で支持する支持手段を用いる必要があり、煩雑である。
本発明の課題は、簡易な構成により、パイプ片の端部を閉塞することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、パイプ片を素材とする中空ロッドの端部閉塞方法において、巻取ロール状態にあったワイヤの繰り出し端をパイプ片の端部の開孔に挿入する工程と、パイプ片の端部の開孔に挿入されたワイヤの該開孔からの突出端を切断する工程と、ワイヤが挿入されたパイプ片の端部を縮径して該端部の開孔を閉塞する工程とを有するようにしたものである。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において更に、前記ワイヤの繰り出し端をパイプ片の端部の開孔に挿入する前に、該パイプ片の端部の開孔径をワイヤ径より僅かに大径とする段階まで縮径する工程を有するようにしたものである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において更に、前記パイプ片の端部の開孔に挿入されたワイヤの該開孔からの突出端を切断する工程と、前記ワイヤが挿入されたパイプ片の端部を縮径して該端部の開孔を閉塞する工程とを同時に実施するようにしたものである。
【０００９】
請求項４の発明は、パイプ片を素材とする中空ロッドの端部閉塞装置において、巻取ロール状態にあったワイヤの繰り出し端をパイプ片の端部の開孔に挿入するワイヤ送り装置と、パイプ片の端部の開孔に挿入されたワイヤの該開孔からの突出端を切断するワイヤ切断装置と、ワイヤが挿入されたパイプ片の端部を縮径して該端部の開孔を閉塞するパイプ縮径装置とを有してなるようにしたものである。
【００１０】
請求項５の発明は、パイプ片を素材とする中空ロッドの端部閉塞装置において、巻取ロール状態にあったワイヤの繰り出し端をパイプ片の端部の開孔に挿入するワイヤ送り装置と、パイプ片の端部の開孔に挿入されたワイヤの該開孔からの突出端を切断するとともに、ワイヤが挿入されたパイプ片の端部を縮径して該端部の開孔を閉塞するワイヤ切断及びパイプ縮径装置とを有してなるようにしたものである。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項４又は５の発明において更に、前記パイプ縮径装置が、前記ワイヤの繰り出し端をパイプ片の端部の開孔に挿入する前に、該パイプ片の端部の開孔径をワイヤ径より僅かに大径とする段階まで縮径可能にするようにしたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は中空ロッドを示す断面図、図２は第１実施形態の中空ロッド端部閉塞装置を示す模式図、図３はスウェージング加工装置を示す模式図、図４は第２実施形態の中空ロッド端部閉塞装置を示す模式図である。
【００１３】
図１は、本発明により製造された中空ロッド１を示し、パイプ片２の一端部２Ａを小径部３Ａとし、この小径部３Ａの開孔４Ａにワイヤ５Ａを挿入して該開孔４Ａを気密に閉塞するとともに、パイプ片２の他端部２Ｂを小径部３Ｂとし、この小径部３Ｂの開孔４Ｂにワイヤ５Ｂを挿入して該開孔４Ｂを気密に閉塞したものである。小径部３Ａはねじ加工等を施されてピストン取付部になり、小径部３Ｂはねじ加工等を施されて車両に対する連結部になる。
【００１４】
以下、中空ロッド１の端部閉塞方法及び装置について説明する。尚、パイプ片２の一端部２Ａと他端部２Ｂのそれぞれに対する閉塞方法は同じであり、一端部２Ａに対する閉塞方法を代表として説明する。
【００１５】
（第１実施形態）（図２、図３）
中空ロッド端部閉塞装置１０Ａは、図２に示す如く、ワイヤ送り装置１０と、ワイヤ切断及びパイプ縮径装置２０を有する。
【００１６】
ワイヤ送り装置１０は、巻取ロール状態のワイヤ５をワイヤロール受け台１１にセットし、この巻取状態にあったワイヤ５を必要長さ分繰り出し、この繰り出し端（ワイヤ５Ａ）をパイプ片２の端部２Ａの開孔４Ａに挿入可能にする。
【００１７】
ワイヤ切断及びパイプ縮径装置２０は、パイプ片２の端部２Ａの開孔４Ａに挿入されたワイヤ５Ａの該開孔４Ａからの突出端を切断するとともに、ワイヤ５Ａが挿入されたパイプ片２の端部２Ａを塑性加工により縮径して小径部３Ａとし、該端部２Ａの開孔４Ａをワイヤ５Ａまわりで気密に閉塞可能にする。
【００１８】
ワイヤ切断及びパイプ縮径装置２０は、図３に示す如く、ロータリースウェージング加工装置を用いることができ、パイプ片２の端部２Ａを圧潰するように一対をなす複数のダイス２１と、各ダイス２１の背面にくさび結合するように直線動して一対のダイス２１の対向間隔を拡縮するくさび２２とを有する。ワイヤ切断及びパイプ縮径装置２０は、各ダイス２１の先端部に爪状のカッタ２３を備えており、各ダイス２１がパイプ片２の端部２Ａを所定寸法ａまで縮径して端部２Ａの開孔４Ａをワイヤ５Ａまわりで閉塞すると同時に、ワイヤ５Ａの該開孔４Ａからの突出端を切断可能にする（図３（Ｂ））。
【００１９】
尚、ワイヤ切断及びパイプ縮径装置２０は、ワイヤ５の繰り出し端（ワイヤ５Ａ）をパイプ片２の端部２Ａの開孔４Ａに挿入する前に、パイプ片２の端部２Ａの開孔４Ａの径を、ワイヤ５（５Ａ）の径より僅かに大径とする段階まで塑性加工により縮径可能にする。
【００２０】
ここで、パイプ片２における端部２Ａの開孔４Ａの径をワイヤ５（５Ａ）の径より僅かに大径とするように端部２Ａに施す縮径加工を予備縮径加工と称し、端部２Ａの開孔４Ａをワイヤ５Ａまわりで閉塞するように端部２Ａを所定寸法ａまで縮径する加工を仕上げ縮径加工と称するものとする。パイプ片２の端部２Ａを予備縮径加工するパイプ縮径装置２０と、該端部２Ａを仕上げ縮径加工するパイプ縮径装置２０は、必ずしも同一装置であることを必要とせず、互いに異なるダイス２１を備えた異なる装置を用いるものでも良い。
【００２１】
以下、中空ロッド端部閉塞装置１０Ａによる中空ロッド１の端部閉塞手順について説明する。
【００２２】
（１）所定長のパイプ片２を製作する。
（２）パイプ縮径装置２０のダイス２１により、パイプ片２の端部２Ａに予備縮径加工を施し、端部２Ａの開孔４Ａの径をワイヤ５の径より僅かに大径とする段階まで予備縮径する。
【００２３】
（３）ワイヤ送り装置１０により、巻取ロール状態にあったワイヤ５の繰り出し端（ワイヤ５Ａ）を、パイプ片２の端部２Ａの上述（２）の開孔４Ａに挿入する。
【００２４】
（４）パイプ縮径装置２０のダイス２１により、ワイヤ５Ａが挿入されたパイプ片２の端部２Ａを仕上げ縮径して該端部２Ａの開孔４Ａをワイヤ５Ａまわりで閉塞して小径部３Ａにするとともに、該ワイヤ５Ａの開孔４Ａからの突出端をカッタ２３により切断する。
（５）パイプ片２の小径部３Ａにねじ加工等を施す。
【００２５】
本実施形態によれば以下の作用効果を奏する。
▲１▼巻取状態にあったワイヤ５の繰り出し端（５Ａ）をパイプ片２の端部２Ａの開孔４Ａに挿入する。ワイヤ５の繰り出し端（５Ａ）は、巻きぐせにより湾曲状態にあり、パイプ片２の端部２Ａの開孔４Ａに挿入された状態で、開孔４Ａの内径にその湾曲部が圧接して暫定的に固定化される。従って、パイプ片２の端部２Ａの仕上げ縮径時に、この縮径加工に伴なう振動によってワイヤ５Ａが開孔４Ａ内でずれ動くことを回避する。ワイヤ５Ａが仕上げ縮径加工の完了前に切断されてワイヤ送り装置１０から自由になったときにも、開孔４Ａ内でのワイヤ５Ａのずれ動きを防止できる。ワイヤ５Ａの支持手段を格別に用いる必要がなく、簡易である。
【００２６】
▲２▼ワイヤ５の繰り出し端（５Ａ）をパイプ片２の端部２ａの開孔４Ａに挿入する前に、パイプ片２の端部２Ａの開孔径をワイヤ径より僅かに大径とする段階まで予備縮径する。これにより、パイプ片２の端部２Ａの初期開孔径がワイヤ径に比して相当に大径である場合にも、この初期開孔径をワイヤ径に比して僅かに大径とする段階まで予備縮径し、ワイヤ５Ａの湾曲部を開孔４Ａの内径に確実に圧接可能にし、これを暫定的に固定化することの確実を図ることができる。
【００２７】
▲３▼ワイヤ５Ａの切断加工と、パイプ片２の仕上げ縮径加工を同時に実施することにより、加工時間を短縮化できるし、独立したワイヤ切断装置を用いることを不要とし、生産性を向上できる。
【００２８】
（第２実施形態）（図４）
中空ロッド端部閉塞装置１０Ｂが中空ロッド端部閉塞装置１０Ａと異なる点は、図４に示す如く、中空ロッド端部閉塞装置１０Ａのワイヤ切断及びパイプ縮径装置２０から切断機能（カッタ２３）をなくし、パイプ縮径装置２０の直前（ワイヤ送り装置１０の側）にワイヤ切断装置３０を配置したことにある。
【００２９】
ワイヤ切断装置３０は、上下の専断刃を有するカッタ３１からなり、パイプ片２の端部２Ａの開孔４Ａに挿入されたワイヤ５Ａの該開孔４Ａからの突出端を切断可能にする。
【００３０】
従って、中空ロッド端部閉塞装置１０Ｂによる中空ロッド１の端部閉塞手順は以下の如くになる。
【００３１】
（１）所定長のパイプ片２を製作する。
（２）パイプ縮径装置２０のダイス２１により、パイプ片２の端部２Ａに予備縮径加工を施し、端部２Ａの開孔４Ａの径をワイヤ５の径より僅かに大径とする段階まで予備縮径する。
【００３２】
（３）ワイヤ送り装置１０により、巻取ロール状態にあったワイヤ５の繰り出し端（ワイヤ５Ａ）を、パイプ片２の端部２Ａの上述（２）の開孔４Ａに挿入する。
【００３３】
（４）ワイヤ切断装置３０のカッタ３１により、パイプ片２の端部２Ａの開孔４Ａに挿入されたワイヤ５Ａの該開孔４Ａからの突出端を切断する。
【００３４】
（５）パイプ縮径装置２０のダイス２１により、ワイヤ５Ａが挿入されたパイプ片２の端部２Ａを仕上げ縮径して該端部２Ａの開孔４Ａをワイヤ５Ａまわりで閉塞して小径部３Ａにする。
【００３５】
尚、上述（４）と（５）の手順は同時に実施しても良い。又は、上述（４）と（５）の手順の先後を逆にし、パイプ縮径装置２０のダイス２１によりパイプ片２Ａを仕上げ縮径して開孔４Ａを閉塞した後、ワイヤ切断装置３０のカッタ３１によりワイヤ５Ａの該開孔４Ａからの突出端を切断しても良い。
（６）パイプ片２の小径部３Ａにねじ加工等を施す。
【００３６】
本実施形態にあっても以下の作用効果を奏する。
▲１▼巻取状態にあったワイヤ５の繰り出し端（５Ａ）をパイプ片２の端部２Ａの開孔４Ａに挿入する。ワイヤ５の繰り出し端（５Ａ）は、巻きぐせにより湾曲状態にあり、パイプ片２の端部２Ａの開孔４Ａに挿入された状態で、開孔４Ａの内径にその湾曲部が圧接して暫定的に固定化される。従って、パイプ片２の端部２Ａの仕上げ縮径時に、この縮径加工に伴なう振動によってワイヤ５Ａが開孔４Ａ内でずれ動くことを回避する。ワイヤ５Ａが仕上げ縮径加工の完了前に切断されてワイヤ送り装置１０から自由になったときにも、開孔４Ａ内でのワイヤ５Ａのずれ動きを防止できる。ワイヤ５Ａの支持手段を格別に用いる必要がなく、簡易である。
【００３７】
▲２▼ワイヤ５の繰り出し端（５Ａ）をパイプ片２の端部２ａの開孔４Ａに挿入する前に、パイプ片２の端部２Ａの開孔径をワイヤ径より僅かに大径とする段階まで予備縮径する。これにより、パイプ片２の端部２Ａの初期開孔径がワイヤ径に比して相当に大径である場合にも、この初期開孔径をワイヤ径に比して僅かに大径とする段階まで予備縮径し、ワイヤ５Ａの湾曲部を開孔４Ａの内径に確実に圧接可能にし、これを暫定的に固定化することの確実を図ることができる。
【００３８】
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、簡易な構成により、パイプ片の端部を閉塞することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は中空ロッドを示す断面図である。
【図２】図２は第１実施形態の中空ロッド端部閉塞装置を示す模式図である。
【図３】図３はスウェージング加工装置を示す模式図である。
【図４】図４は第２実施形態の中空ロッド端部閉塞装置を示す模式図である。
【符号の説明】
１  中空ロッド
２  パイプ片
２Ａ、２Ｂ  端部
３Ａ、３Ｂ  小径部
４Ａ、４Ｂ  開孔
５、５Ａ、５Ｂ  ワイヤ
１０Ａ、１０Ｂ  中空ロッド端部閉塞装置
１０  ワイヤ送り装置
２０  ワイヤ切断及びパイプ縮径装置
３０  ワイヤ切断装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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