(57)【要約】【課題】リライタブルペーパー等の可逆性感熱記録媒体を使用する記録装置では、給紙トレイ上に積載されているリライタブルペーパーの表面と裏面とが接しているために帯電が起き易い状態になっており、リライタブルペーパー上の静電気によってリライタブルペーパー同士が貼り付いて分離部で分離されなくなって給送ミス等が発生するという問題点を解決する。【解決手段】給紙トレイ６０は、リライタブルペーパー３と接触する部位が少なくとも導電性材料（除電手段）である、例えばアルミニウムで形成されていて、リライタブルペーパー３上の静電気により発生する給送ミスを防止することを特徴とする。【選択図】　　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の可逆性感熱記録媒体を積載する積載台と、可逆性感熱記録媒体を給送する記録媒体給送手段と、該記録媒体給送手段により給送される可逆性感熱記録媒体を案内する案内手段と、可逆性感熱記録媒体に記録された印字内容を消去する印字消去手段と、可逆性感熱記録媒体に印字する印字手段とを有する記録装置において、
上記積載台および上記案内手段のうちの少なくとも一方に、可逆性感熱記録媒体上の静電気により発生する給送ミスを防止するための、可逆性感熱記録媒体上の静電気を除去する除電手段を有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１記載の記録装置において、
上記積載台は、可逆性感熱記録媒体と接触する部位が少なくとも導電性材料で形成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１記載の記録装置において、
上記除電手段は、導電性部材からなり、
上記積載台から給送方向に給送される可逆性感熱記録媒体に、該給送方向と直交する可逆性感熱記録媒体の幅方向に沿った両側端部が上記積載台上に接触し上記給送方向に沿った可逆性感熱記録媒体の前後端部が非接触となる巻きぐせのあるとき、上記両側端部が接触する上記積載台上の両側端部に、上記導電性部材を除電可能に配設したことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１記載の記録装置において、
上記除電手段は、導電性部材からなり、
上記積載台から給送方向に給送される可逆性感熱記録媒体に、該給送方向に沿った可逆性感熱記録媒体の前後端部が上記積載台上に接触し上記給送方向と直交する可逆性感熱記録媒体の幅方向に沿った略中央部が非接触となる巻きぐせのあるとき、上記前後端部が接触する上記給送方向に沿った上記積載台上の部位に、上記導電性部材を除電可能に配設したことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項３または４記載の記録装置において、
上記導電性部材は、導電性テープであることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１記載の記録装置において、
上記除電手段は、導電性部材からなり、
上記印字手段により印字された可逆性感熱記録媒体が案内される上記案内手段の部位に、上記導電性部材を可逆性感熱記録媒体の表面および裏面に接触可能に配設したことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項６記載の記録装置において、
上記部位は、上記印字された可逆性感熱記録媒体が排出される直前の部位であることを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項６または７記載の記録装置において、
上記印字された可逆性感熱記録媒体を排出する排出部材を含む装置本体に対して開閉自在なカバーを有し、
上記導電性部材は、上記排出部材近傍の上記案内手段と該案内手段に対向する上記カバーとに配設されていることを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項５ないし７の何れか一つに記載の記録装置において、
上記導電性部材は、所定の電気抵抗値を有することを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
請求項６ないし９の何れか一つに記載の記録装置において、
上記導電性部材は、ブラシ状除電部材であることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、繰り返し印字（画像形成）することができる可逆性感熱記録媒体を用いた記録装置（画像形成装置）に関し、さらに詳しくは、記録装置において可逆性感熱記録媒体に発生した静電気を除電可能な技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の記録装置は、一般にＲＷＰ（リライタブルプリンタ）と呼ばれており、熱可逆性（Ｔｈｅｒｍｏ−Ｃｈｒｏｍｉｃ）フィルム等の可逆性感熱記録媒体を用いたものとして、例えば会員カードなどで実用化されている。
熱可逆性フィルムは、記録層にロイコ染料と顕色剤を備えており、図１８に示すようなリライタブル特性を有している。すなわち、消色状態（Ａ）から例えば約１８０℃に加熱すると、ロイコ染料分子が溶融して発色し（Ｂ）、この状態で急冷すると発色したまま凝集して発色状態が固定される（Ｃ）。
発色状態（Ｃ）で例えば１２０〜１６０℃に加熱すると、凝集状態が崩れて顕色剤が自己凝集力で結晶化し（Ｄ）、ロイコ染料を弾き出して（Ｅ）、消色状態（Ａ）に戻る。消色温度および発色温度は、熱可逆性フィルムの構成材料によって異なる。
【０００３】
このような熱可逆性フィルムを有する可逆性感熱記録媒体として、実用化された一例として、後述する発明の実施形態で説明する例えば図２に示すような断面構造のリライタブルペーパー３がある。リライタブルペーパー３は、図２において、上からこの順に、保護層３Ａ、上記した特性を有する熱可逆性フィルムで構成された記録層３Ｂ、紙基材層３Ｃ、バックコート層３Ｄという４層をもって構成されている。
リライタブルペーパー３以外の他の可逆性感熱記録媒体でも、通常、熱可逆性フィルムで構成された記録層を後述するような諸機能をもって保護する上からリライタブルペーパー３と略同様の複数層をもって構成されている。以下、可逆性感熱記録媒体における保護層３Ａ側の面を可逆性感熱記録媒体の表面もしくはリライタブルペーパー３の表面と、可逆性感熱記録媒体におけるバックコート層３Ｄ側の面を可逆性感熱記録媒体の裏面もしくはリライタブルペーパー３の裏面と、それぞれ呼ぶ。
【０００４】
リライタブルペーパー等の可逆性感熱記録媒体を使用する記録装置では、通常、その熱可逆性フィルムに記録された印字内容を加熱して消去する印字消去手段と、熱可逆性フィルムを加熱して印字する印字手段とを有している他、複数の可逆性感熱記録媒体を積載する積載台と、可逆性感熱記録媒体を給送する記録媒体給送手段と、該記録媒体給送手段により給送される可逆性感熱記録媒体を案内する案内手段等とを具備している。積載台としては、例えば後述する発明の実施形態で説明する記録装置における給紙トレイが、記録媒体給送手段としては、同様に後述する給紙ローラや種々の搬送ローラや排出ローラ等が、案内手段としては、同様に後述するように適宜の部位に配設されたガイド部材等が、印字手段としては、プラテンローラにサーマルヘッドを押圧する構成が採用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、リライタブルペーパー等の可逆性感熱記録媒体では、その表裏面の処理が上述したように相違することにより、電位差が生じ易く帯電し易くなっている。例えば、複数枚のリライタブルペーパーが給紙トレイ上に積載されている状態では、互いに隣り合って積載されているリライタブルペーパーの表面と裏面とが接しているために、帯電が起き易い状態になっており、リライタブルペーパー上の静電気によってリライタブルペーパー同士が貼り付いてしまう。このような状態のまま給紙トレイからリライタブルペーパーを繰り出し・給送すると、分離部で１枚ずつ確実に分離されなくなって重送になったり、不送りになったりするという給紙ミス（給送ミス）が発生してしまう。
【０００６】
また、例えば後述する発明の実施形態で説明する図１および図１２に示す記録装置２のように、記録装置２全体のコンパクト化を図ったものにおいては、給紙トレイ６０の近くに排紙台５８がレイアウトされている場合があり、このような記録装置２では、排紙台５８上に排出・積載された印字済みリライタブルペーパー３ａが給紙トレイ６０側に倒れ込んでしまい、これにより給紙トレイ６０上に積載されているリライタブルペーパー３と接触するときがある。このとき、給紙トレイ６０側に倒れ込んだ印字済みリライタブルペーパー３ａが帯電していると、それが給紙側のリライタブルペーパー３に放電することによって、上述したと同様に給紙ミスが発生してしまう。
また、リライタブルペーパーの給送途中において、導電性材料である金属製のガイド部材に接触して除電される場合はよいが、印字後に排出される排紙直前の部位でリライタブルペーパーが樹脂（モールド）製のガイド部材等に接触することにより帯電するときもある。すなわち、同じ系統の樹脂製品であり移動するリライタブルペーパーの表裏面と樹脂製のガイド部材等とが接触すると、静電気が発生し、この静電気間の吸引力によってリライタブルペーパーが樹脂製のガイド部材等に貼り付いてしまうことで、不送りになって搬送ジャムが発生する場合もある。
【０００７】
そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、可逆性感熱記録媒体と接触可能な積載台および可逆性感熱記録媒体を案内する案内部材や搬送経路を含む案内手段等において、可逆性感熱記録媒体上の静電気により発生する給送ミスやこれに伴う搬送ジャムを防止することができる記録装置の提供を、その主な目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決すると共に上記目的を達成するために、請求項ごとの発明では以下の特徴ある手段・構成を採っている。
請求項１記載の発明は、複数の可逆性感熱記録媒体を積載する積載台と、可逆性感熱記録媒体を給送する記録媒体給送手段と、該記録媒体給送手段により給送される可逆性感熱記録媒体を案内する案内手段と、可逆性感熱記録媒体に記録された印字内容を消去する印字消去手段と、可逆性感熱記録媒体に印字する印字手段とを有する記録装置において、上記積載台および上記案内手段のうちの少なくとも一方に、可逆性感熱記録媒体上の静電気により発生する給送ミスを防止するための、可逆性感熱記録媒体上の静電気を除去する除電手段を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の記録装置において、上記積載台は、可逆性感熱記録媒体と接触する部位が少なくとも導電性材料で形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の記録装置において、上記除電手段は、導電性部材からなり、上記積載台から給送方向に給送される可逆性感熱記録媒体に、該給送方向と直交する可逆性感熱記録媒体の幅方向に沿った両側端部が上記積載台上に接触し上記給送方向に沿った可逆性感熱記録媒体の前後端部が非接触となる巻きぐせのあるとき、可逆性感熱記録媒体の両側端部が接触する上記積載台上の両側端部に、上記導電性部材を除電可能に配設したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の記録装置において、上記除電手段は、導電性部材からなり、上記積載台から給送方向に給送される可逆性感熱記録媒体に、該給送方向に沿った可逆性感熱記録媒体の前後端部が上記積載台上に接触し上記給送方向と直交する可逆性感熱記録媒体の幅方向に沿った略中央部が非接触となる巻きぐせのあるとき、可逆性感熱記録媒体の前後端部が接触する上記給送方向に沿った上記積載台上の部位に、上記導電性部材を除電可能に配設したことを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項３または４記載の記録装置において、上記導電性部材は、導電性テープであることを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明は、請求項１記載の記録装置において、上記除電手段は、導電性部材からなり、上記印字手段により印字された可逆性感熱記録媒体が案内される上記案内手段の部位に、上記導電性部材を可逆性感熱記録媒体の表面および裏面に接触可能に配設したことを特徴とする。
【００１４】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の記録装置において、上記案内手段の部位は、上記印字された可逆性感熱記録媒体が排出される直前の部位であることを特徴とする。
【００１５】
請求項８記載の発明は、請求項６または７記載の記録装置において、上記印字された可逆性感熱記録媒体を排出する排出部材を含む装置本体に対して開閉自在なカバーを有し、上記導電性部材は、上記排出部材近傍の上記案内手段と該案内手段に対向する上記カバーとに配設されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項９記載の発明は、請求項５ないし７の何れか一つに記載の記録装置において、上記導電性部材は、所定の電気抵抗値を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項１０記載の発明は、請求項６ないし９の何れか一つに記載の記録装置において、上記導電性部材は、ブラシ状除電部材であることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照して実施例を含む本発明の実施の形態（以下、「実施形態」という）を説明する。上述した従来例および実施形態等に亘り、同一の機能および形状等を有する構成要素（部材や構成部品）等については、一度説明した後では同一符号を付すことによりその説明を省略する。図において一対で構成されていて特別に区別して説明する必要がない構成要素は、説明の簡明化を図る上から、その片方を適宜記載することでその説明に代えるものとする。図および説明の簡明化を図るため、図に表されるべき構成要素であっても、その図において特別に説明する必要がない構成要素は適宜断わりなく省略することがある。
【００１９】
図１ないし図１２を参照して、本発明の一実施形態を説明する。
まず、図１を参照して本実施形態における記録装置２の全体構成の概要を説明する。記録装置２は、可逆性感熱記録媒体としてのリライタブルペーパー３を複数枚積載する積載台としての給紙トレイ６０と、給紙トレイ６０上のリライタブルペーパー３を給送（給紙）する記録媒体給送手段としての給紙手段４と、この給紙手段４により給送されるリライタブルペーパー３を排紙台５８に向けて排出されるように案内する案内手段（後述する）と、給紙手段４の下部に設けられリライタブルペーパー３に記録された印字内容を消去する印字消去手段５と、リライタブルペーパー３に印字する印字手段６と、印字消去手段５と印字手段６を結ぶ冷却ゾーンとしての搬送ガイド部材７と、印字手段６を経たリライタブルペーパー３を搬送する記録媒体給送手段および排出部材としての冷却ローラ対８と、同じく記録媒体給送手段および排出部材としての排紙ローラ対９と、排紙ローラ対９により排出されるリライタブルペーパー３を積載する上記排紙台５８と、給紙手段４や印字消去手段５等を支持する装置本体１０と、該装置本体１０に開閉自在に設けられ、印字手段６および排紙領域を開放する装置本体１０に対して開閉自在なカバーとしての前カバー１１と、前カバー１１と印字手段６との間に設けられた押圧手段１２と、給紙手段４以外の要素の駆動源であるモータ１３等とを有している。
【００２０】
ここで、給紙手段４により給送されるリライタブルペーパー３を排紙台５８に向けて排出されるように案内する「案内手段」とは、リライタブルペーパー３を案内する案内部材としての上記搬送ガイド部材７や後述する種々のガイド部材あるいはガイド板等を含む他、リライタブルペーパー３を搬送する上記および後述する種々のローラ等により形成される搬送経路や搬送通路等をも含む広い概念を意味する。
【００２１】
本実施形態の特徴は、リライタブルペーパー３と接触可能な給紙トレイ６０および上記案内手段に、リライタブルペーパー３上の静電気により発生する給送ミスを防止するための、リライタブルペーパー３上の静電気を除去する後述する除電手段を有していることにある。
【００２２】
リライタブルペーパー３は、図２に拡大・誇張して示すように、図２の上からこの順に、保護層３Ａ、記録層３Ｂ、紙基材層３Ｃ、バックコート層３Ｄという４層構造をもって構成されている。
保護層３Ａは、主として記録層３Ｂの耐久性、耐熱性を確保すると共に、紫外線遮断（ＵＶカット）を行って大切な記録層３Ｂを保護する機能を有する。記録層３Ａは、図１８を参照して説明した特性を備えた層である。紙基材層３Ｃは、リライタブルペーパー３としての必要な剛性（腰の強さ）を得るために記録層３Ａを強度的に支持する主として紙でできている。バックコート層３Ｄは、リライタブルペーパー３としての主として記録層３Ｂの耐久性、耐熱性を確保すると共に、リライタブルペーパー３の巻きぐせ（以下、「カール」という）を防止する機能を有する。
【００２３】
リライタブルペーパー３の厚さとしては、例えば０．０８〜０．１２ｍｍ程度のものが使用され、普通紙と同程度またはこれ以上の腰の強さ（曲げ剛度）を有しているので、手等で取り扱い易いものとなっている。
リライタブルペーパー３は、消色状態においては保護層３Ａおよび記録層３Ｂが略透明（または薄い灰色）で紙基材層３Ｃの紙の色を反映し、印字されて発色すると、薄い乳白色ないしは略半透明地に対して黒色の印字画像となるので大変見やすい。従来では、例えばコンピュータやパーソナルコンピュータ（以下、「パソコン」という）の画面に表示された画像内容を確認・チエックする際、繰り返し使用できない普通紙等に一度出力・印刷させてその内容を確認していたのであるが、リライタブルペーパー３を使用すれば良好な視認性を得られて何回でも繰り返し使用できるので、経済的かつ省資源的にも有利である。
このようなことから、リライタブルペーパー３は、特に上記のような用途に好適である。記録装置２には、パソコンからの画像情報（画像データ）を受信して後述する記録装置２に内蔵された制御手段（図示せず）へ上記画像データを転送処理等するためのパソコン・コントローラ（図示せず）が設けられている。後述する記録装置２の動作では、上記パソコン・コントローラに接続されているものとして説明する。
【００２４】
給紙トレイ６０には、本実施形態における第１の特徴的な構成が付与されている。すなわち、給紙トレイ６０は、除電手段としての導電性材料である、例えばアルミニウムや板金（鉄）等の金属でできていて、図１に示すように、リライタブルペーパー３を収納するための収納フランジ６０ａと、リライタブルペーパー３の表面側に対向・接触してリライタブルペーパー３を積載する積載面６０ｂとが一体的に形成されている。
給紙トレイ６０は、上記金属に代えて、除電手段としての公知の導電性プラスチック等で形成してもよい。
【００２５】
また、給紙トレイ６０は、上記したようにその全体を上記金属や導電性プラスチック等の導電性材料で形成したものに限らず、リライタブルペーパー３と接触する部位の一部が除電手段としての少なくとも導電性材料で形成されているもの、例えば積載面６０ｂから僅かに突出した導電性のリブ等で形成してもよい。　上述した何れの給紙トレイ６０も、装置本体１０側の金属部材１０ａを介して接地（アース）されている。
【００２６】
給紙手段４は、図３に示すように、給紙トレイ６０上に積載された複数枚のリライタブルペーパー３をその最下位のものから順次、すなわち給紙トレイ６０の積載面６０ｂに接触している最下面側のリライタブルペーパー３を順次取り出し給紙方向Ｘに送り出すピックアップローラ１４と、ピックアップローラ１４により送り出されてきたリライタブルペーパー３を１枚ずつ分離して給紙方向Ｘの下流側に給送する給紙ローラ１５と、給紙ローラ１５の外周面に対向し該外周面に圧接して給紙ローラ１５との協働作用によりリライタブルペーパー３を１枚ずつ分離する摩擦部材としての梨地模様で示すフリクションパッド６１とを有する。
【００２７】
図３において、符号６３は、給紙トレイ６０上のリライタブルペーパー３をピックアップローラ１４の外周面に押し付けるための、例えばステンレススチールで形成された加圧板を、符号６６は、ピックアップローラ１４と給紙ローラ１５との間および給紙ローラ１５における給紙方向Ｘの下流側に延びて配設され給送されるリライタブルペーパー３を案内する案内手段としての例えば板金で形成されたガイド部材を、それぞれ示す。
【００２８】
ピックアップローラ１４は、軸と一体的に形成されていて、その軸の一端が装置本体１０側に配設された図３（ｂ）に示す給紙側板１０ｂに回転自在に支持されていることにより、リライタブルペーパー３を給紙方向Ｘに送り出す方向に回転自在になっている。ピックアップローラ１４は、その外周部が例えばシリコーンゴム（Ｑ）で形成されている。給紙ローラ１５は、分離ローラとも呼ばれ、ピックアップローラ１４と同様に構成されていて、リライタブルペーパー３を給紙方向Ｘに給送する方向に回転自在になっている。給紙ローラ１５およびフリクションパッド６１は、給紙手段４の分離部を構成する。
【００２９】
フリクションパッド６１は、リライタブルペーパー３に対して高摩擦の材料である、例えば適宜の硬さのウレタンゴム（Ｕ）やエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）系のゴムでできている。フリクションパッド６１は、パッドブラケット６２に例えば接着剤塗布により固定・保持されている。
パッドブラケット６２は、給紙側板１０ｂに所定角度回動自在に支持された揺動軸６４に固着されていて、揺動軸６４と共に該揺動軸６４の周りに揺動自在になされている。パッドブラケット６２近傍の給紙側板１０ｂには、例えば板金製のバネ係止部材６７が固着されている。フリクションパッド６１は、バネ係止部材６７とフリクションパッド６１を取り付けているパッドブラケット６２裏面との間に設けられた付勢手段としての圧縮コイルバネ６８により、パッドブラケット６２を介して給紙ローラ１５の外周面に常に圧接する向きに付勢されている。なお、図３（ａ），（ｂ）では、パッドブラケット６２等の図示を簡略して描いている。
【００３０】
ピックアップローラ１４および給紙ローラ１５は、１つの駆動源としてのモータ１６で駆動される。モータ１６は、給紙側板１０ｂに固定されている。モータ１６の回転軸１６ａに固定されたギア１７にアイドラギア１８が噛み合っており、アイドラギア１８の回転軸１８ａに固定されたギア１９に、ピックアップローラ１４と同期回転するギア２０とが、給紙ローラ１５と同期回転するギア２１とが、それぞれ噛み合っている。従って、ピックアップローラ１４および給紙ローラ１５は、モータ１６の回転駆動によって、リライタブルペーパー３を給紙方向Ｘに給送する方向に回転される。アイドラギア１８は、給紙側板１０ｂに回転自在に軸支されている。
符号２２は、リライタブルペーパー３の搬送経路を示している。なお、図３および後述する図４において、各ギア同士の噛み合い状態は、本来ならばピッチ円同士が接するように描くべきであるが、図の簡明化を図るためにピッチ円に代えてこれを実線で簡略的に描いている。
【００３１】
印字消去手段５は、上部にリライタブルペーパー３の受け入れ口２３ａを有すると共に下部にリライタブルペーパー３の排出口２３ｂを有するハウジング２３を有している。ハウジング２３は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂で形成されている。ハウジング２３内には、加熱部材としてのヒータローラ２４と、該ヒータローラ２４に圧接する駆動ローラとしての加圧ローラ２５と、ヒータローラ２４の温度を検知する温度検知手段としてのサーミスタ２６が設けられている。ヒータローラ２４は、内部に熱源としてのハロゲンヒータ２７を有している。
ヒータローラ２４は、例えばステンレススチールで形成されており、加圧ローラ２５は、例えばその外周部がシリコーンゴムで形成されている。
【００３２】
リライタブルペーパー３は、ヒータローラ２４と加圧ローラ２５とにより挟持搬送されながらヒータローラ２４によって消色温度に加熱され、印字内容を消去される。
例えばマイクロコンピュータを具備して構成された図示しない制御手段のＲＯＭには、予め実験等（コンピュータシミュレーションを含む）により求められたリライタブルペーパー３の材質の種類と適正な消色温度との関係データテーブルが記憶されており、図示しない操作パネル等の入力手段（例えばリライタブルペーパー３の種類を設定するリライタブルペーパー種類設定キー等）によりリライタブルペーパー３の種類が入力され、またはリライタブルペーパー３の種類が自動検知されると、上記制御手段は入力された種類または自動検知された種類に対応する消色温度を選択し、サーミスタ２６の検知情報に基づいてハロゲンヒータ２７への電力供給を制御する。後述する記録装置２の動作説明では、上記操作パネルに配設された図示しないリライタブルペーパー種類設定キーによりリライタブルペーパー３の材質の種類を設定・入力するものとする。
印字消去手段５の構成としては、ヒータローラ２４と加圧ローラ２５とを圧接する方式に代えて、ヒータローラと図示しないローラ間に張架されたエンドレスベルト（図示せず）に加圧ローラを圧接するベルト方式としてもよい。
【００３３】
本実施形態では、給紙手段４以外の駆動が１つのモータ１３によってなされる構成となっている。これを図４を参照して説明する。モータ１３は、装置本体１０側の図示しない本体側板に固定されている。モータ１３の回転軸に固定されたプーリ２８により、ベルト２９を介してプーリ３０が回転駆動される。プーリ３０と同期回転するギア３１が、印字消去手段５の加圧ローラ２５と同期回転する図示しないギアに噛み合っており、これによって印字消去手段５の挟持搬送力が得られる。
ギア３１はアイドラギア３２に噛み合い、アイドラギア３２はアイドラギア３３に噛み合っている。アイドラギア３３はギア３４に噛み合っており、ギア３４はギア３５と同期回転する。ギア３５はアイドラギア３６に噛み合っており、アイドラギア３６は印字手段６を構成するプラテンローラ３７に電磁クラッチ３８を介して設けられた図示しないギアに噛み合っている。すなわち、プラテンローラ３７と一体的に形成された図示しない軸と上記ギアとの間に、電磁クラッチ３８が介装されている。
【００３４】
印字手段６は、プラテンローラ３７と、該プラテンローラ３７に選択的に圧接するサーマルヘッド３９とを有している。プラテンローラ３７は、その外周部が例えば耐熱性に優れるシリコーンゴムで形成されている。サーマルヘッド３９は、主走査方向に多数の発熱素子を備えており、それらの発熱素子が上記パソコン・コントローラおよび上記制御手段を介して送信されてくるデジタル画像データ信号（画像情報）に基づいて位置選択的に発熱駆動される。
【００３５】
アイドラギア３３は、ギア３４と噛み合う一方でギア４０とも噛み合っている。ギア４０と同期回転するギア４１が設けられ、該ギア４１はギア４２と噛み合っている。ギア４２と同期回転するギア４３が設けられ、該ギア４３は冷却ローラ対８の駆動ローラ８ａと同期回転する図示しないギアおよび排紙ローラ対９の駆動ローラ９ａと同期回転する図示しないギアと噛み合っている。プーリ３０、アイドラギア３２、アイドラギア３３、ギア３５、アイドラギア３６、ギア４１、ギア４２は、上記本体側板にそれぞれ回転自在に軸支されている。
【００３６】
冷却ローラ対８は、上記駆動ローラ８ａとこれに従動回転する従動ローラ８ｂとを有している。冷却ローラ対８は、印字手段６の下流側で印字手段６によって付与されたリライタブルペーパー３の熱を奪う目的と搬送を兼ねて設けられたローラであり、熱伝導率の高い材料で形成することが望ましい。この点から、駆動ローラ８ａは、例えばその外周部がシリコーンゴム（Ｑ）で形成されており、従動ローラ８ｂは、例えば熱伝導率の高いステンレススチールで形成されている。
【００３７】
排紙ローラ対９は、上記駆動ローラ９ａとこれに従動回転する従動ローラ９ｂとを有している。駆動ローラ９ａは、例えばその外周部がエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）で形成されており、従動ローラ８ｂは、例えばその外周部がポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）やポリエチレン樹脂（ＰＥ）で形成されている。　冷却ローラ対８の従動ローラ８ｂと、排紙ローラ対９の従動ローラ９ｂとは、後述する前カバー１１に軸支されている。
【００３８】
印字消去手段５により印字内容を消去され、または未印字のリライタブルペーパー３はプラテンローラ３７で搬送されながらサーマルヘッド３９により印字される。画像情報に基づいて駆動されるサーマルヘッド３９の加熱温度は適正な発色温度に設定される。
【００３９】
上記制御手段のＲＯＭには、予め実験等（コンピュータシミュレーションを含む）により求められたリライタブルペーパー３の材質の種類と適正な発色温度との関係データテーブルが記憶されており、上記制御手段は入力されたまたは自動検知されたリライタブルペーパー３の種類に対応する発色温度を選択し、サーマルヘッド３９の個々の発熱素子への電力供給を制御する。
【００４０】
図６に示すように、給紙手段４の給紙方向Ｘの下流側近傍には、リライタブルペーパー３の通過を検知する用紙検知手段としての給紙出口センサ４４が設けられており、印字手段６の給紙方向Ｘの上流側近傍には、リライタブルペーパー３の通過を検知する用紙検知手段としてのサーマルヘッド入口センサ４５が設けられている。
給紙出口センサ４４およびサーマルヘッド入口センサ４５は、搬送経路２２に突出する検知フィラーを備えた機械式の検知構成を有している。機械方式に代えて、反射型または透過型のフォトセンサを用いてもよい。
【００４１】
本実施形態では、プラテンローラ３７の非通紙時の回転によるサーマルヘッド３９の発熱素子面の劣化を防止するために通紙時のみプラテンローラ３７を回転させるようにしている。すなわち、上記制御手段はサーマルヘッド入口センサ４５によるリライタブルペーパー３の検知情報に基づいて、電磁クラッチ３８をオン・オフ制御する。これにより、プラテンローラ３７を駆動するための独立した駆動源を設けずに駆動源を１つにしたことによる不具合を解消できると共に、駆動源を一元化したことによる構成のコンパクト化、低コスト化を実現できる。
【００４２】
印字消去手段５と印字手段６とを結ぶ搬送ガイド部材７は、略Ｕ字状に形成されており、これらにより形成された搬送通路を通過する間にリライタブルペーパー３は印字消去手段５によって加えられた熱を空冷される。
搬送ガイド部材７は、図５に詳しく示すように、上ガイド７ａと下ガイド７ｂとを有している。上ガイド７ａおよび下ガイド７ｂの少なくとも一方は、除電手段としての導電性部材（導電性材料）で形成されている。上ガイド７ａは、冷却および除電機能を確保する点からまたコストを考慮して、例えば適宜の鋼板で形成されている。下ガイド７ｂは、例えばポリエチレンテレフタレートや導電性プラスチックで形成されている。上ガイド７ａおよび下ガイド７ｂの少なくとも一方は、装置本体１０側の金属部材を介して接地されている。
搬送ガイド部材７の形状、長さ（搬送距離）、材質等は冷却実験の結果に基づいて適宜決定されるものである。この搬送ガイド部材７による冷却は、装置内の昇温抑制に寄与する。
【００４３】
次に、図７、図９および図１０を参照して、押圧手段１２、前カバー１１の構成およびサーマルヘッド３９とプラテンローラ３７間の接離動作を説明する。　図７に示すように、押圧手段１２は、前カバー１１寄りに設けられたサーマルヘッド３９を保持すると共に、下端部の軸穴４７ａを介して装置本体１０側の軸４６（図９参照）に回動自在に支持されたヘッド支持部材４７と、該ヘッド支持部材４７をプラテンローラ３７側へ押圧する付勢機構４８を有している。ヘッド支持部材４７は、外力が作用しないときは軸４６を支点として自重でプラテンローラ３７から離れる方向に傾倒するように形成されている。
【００４４】
付勢機構４８は、ヘッド支持部材４７と前カバー１１との間に設けられ、装置本体１０に固定された固定フレーム４９（図７では省略）と、該固定フレーム４９に支持され、プラテンローラ３７に対するサーマルヘッド３９の接離方向に所定間隔移動可能に設けられた圧解除部材としての圧解除ブラケット５０と、該圧解除ブラケット５０に設けられ、ヘッド支持部材４７を押圧する第１の弾性部材５１を有している。
前カバー１１には、圧解除ブラケット５０をプラテンローラ３７側へ押圧する第２の弾性部材としての板バネ５２が設けられている。前カバー１１は、例えばポリスチレン（ＰＳ）やポリカーボネート樹脂（ＰＣ）等の合成樹脂で一体的に形成されている。圧解除ブラケット５０は、例えばステンレススチールで形成されている。
【００４５】
図９に示すように、第１の弾性部材５１は、圧解除ブラケット５０に螺合され、ネジ回し操作面が前カバー１１側に露出した調整ネジ５３と、該調整ネジ５３のサーマルヘッド３９側に基端部を固定されたコイルバネ５４とを有している。前カバー１１が閉じられると、板バネ５２が圧解除ブラケット５０を押圧し、これに伴ってコイルバネ５４がヘッド支持部材４７を押圧する。これによってプラテンローラ３７に対するサーマルヘッド３９の圧接状態が得られる。従って、調整ネジ５３を回すことによりプラテンローラ３７に対するサーマルヘッド３９の圧接力を調整することができる。
【００４６】
固定フレーム４９には段付ネジ５５が螺合されており、圧解除ブラケット５０は段付ネジ５５の非ネジ部５５ａに穴５０ａを介して係合され、鍔５５ｂによって抜け止めされている。前カバー１１を閉じたときの非ネジ部５５ａにおける余裕寸法ｔが、圧解除ブラケット５０の移動可能な所定間隔である。
ヘッド支持部材４７は、サーマルヘッド３９の加熱による周囲の温度上昇を低減すべく放熱効率を高める形状を有している。ヘッド支持部材４７自体も放熱機能を有するのであるが、より一層の放熱機能が得られるように、ヘッド支持部材４７の前カバー１１側の面には、断面がコ字状でプラテンローラ３７の軸方向に延びる放熱フィンとしての放熱ブラケット５６が設けられている。放熱ブラケット５６はヘッド支持部材４７に一体に形成してもよい。放熱機能を高める観点から、ヘッド支持部材４７および放熱ブラケット５６は熱伝導率の高い材料で形成するのが望ましい。この点から、ヘッド支持部材４７および放熱ブラケット５６は、例えばアルミニウムで形成されている。
【００４７】
図７に示すように、装置本体１０側には、前カバー１１の上部に対応する位置に排紙ガイド板５７（図１等では省略）が設けられており、該排紙ガイド板５７には冷却ローラ対８の駆動ローラ８ａ、排紙ローラ対９の駆動ローラ９ａが軸支されている。
冷却ローラ対８のローラ形状は、冷却機能を高めるために単体に形成されている。一方、排紙ローラ対９のローラ形状は、排紙機能を高めるために幅の狭い複数に分割された串刺し状のローラから成っている。
【００４８】
排紙ガイド板５７は、例えばＡＢＳ樹脂（ＡＢＳ）等の合成樹脂で一体的に形成されている。排紙ガイド板５７には、冷却機能を高めるために通気用のスリット５７ａが複数形成されている。同様の観点から圧解除ブラケット５０にも通気用のスリット５０ｂが複数形成されている。
前カバー１１には、冷却ローラ対８の従動ローラ８ｂと、排紙ローラ対９の従動ローラ９ｂが回転自在に軸支されている。前カバー１１にも冷却機能を高めるために通気用のスリット１１ａが複数形成されている。
前カバー１１の下端部両側には、開閉時の支点となる軸１１ｂが形成されており、この軸１１ｂは装置本体１０への装着時、装置本体１０の図示しない軸穴へ係合される。
【００４９】
ジャムが生じた場合には、図１０に示すように、前カバー１１が開放される。前カバー１１が開放されると、板バネ５２による圧解除ブラケット５０への押圧力が解除され、ヘッド支持部材４７は圧解除ブラケット５０を前カバー１１側へ押しながら自重で傾倒する。
これにより、サーマルヘッド３９はプラテンローラ３７から上述した余裕寸法ｔに対応した分離間する。冷却ローラ対８および排紙ローラ対９も分離するので、印字手段６および排紙領域でジャムしたリライタブルペーパー３を容易に除去することができる。
サーマルヘッド３９とプラテンローラ３７は装置本体１０側において若干離間するだけであり、サーマルヘッド３９の発熱素子面はジャム処理作業域に露出しないので、ジャム処理作業者によってサーマルヘッド３９の発熱素子面が汚れる心配はない。
本実施形態ではサーマルヘッド３９とプラテンローラ３７が完全に分離する構成としたが、ジャム紙を容易に取り出すことができる圧解除程度としてもよい。また、プラテンローラ３８とサーマルヘッド３９の位置を逆にしてプラテンローラ３８をヘッド支持部材４７で支持する構成としても同様の機能を得ることができる。
【００５０】
図６ないし図９を参照して、本実施形態における第２の特徴的な構成を説明する。
本実施形態における第２の特徴的な構成は、印字手段６により印字されたリライタブルペーパー３が搬送・案内される搬送経路２２（案内手段）の部位、および搬送経路２２におけるリライタブルペーパー３が排出される直前の部位に、導電性部材（除電手段）としての複数のブラシ状除電部材７５（以下、「除電ブラシ７５」と言い替える）をリライタブルペーパー３の表面および裏面に接触可能に配設したことにある。
【００５１】
以下、複数の除電ブラシ７５の配置部位を特定するために同符号の末尾に「−１」，「−２」，「−３」を付して区別するものとするが、これらは何れも共通の除電ブラシ７５を意味しており、上記配置部位やリライタブルペーパー３の表裏面の幅方向Ｙに沿って用いられる長さだけが異なるものである。実施例的には、長さを含めて同じ除電ブラシ７５を用いている。
【００５２】
除電ブラシ７５は、図８に詳しく示すように、フィラメントとも呼ばれる導電性の繊維７６または繊維の束７６（以下、これらを総称して単に「導電性繊維７６」という）が縦糸を形成していて、両端に切断された開放端としての先端７６ａを有する１本の導電性繊維７６がその略中央部で略Ｕ字状に折り返されて端部７６ｂを形成している。
導電性繊維７６としては、例えば導電性樹脂で形成された除電効果の高いカーボン繊維等が用いられる。このような縦糸としての多数の導電性繊維７６の端部７６ｂ側を、同じく導電性の横糸７７（以下、「導電性横糸７７」という）が縫うように編むことで、多数の導電性繊維７６をまとめている。そして、多数の導電性繊維７６を導電性横糸７７で編んだ後で、これら導電性繊維７６の端部７６ｂ側を導電性の両面接着テープ１９（以下、「導電性両面接着テープ７８」という）で接着すると製品としての除電ブラシ７５が出来上がる。
【００５３】
図６および図９では、除電ブラシ７５を模式的に示す。図６、図７および図９に示すように、除電ブラシ７５−１は、印字手段６近傍の搬送経路２２の下流側の部位に配置されていて、その先端７６ａが搬送経路２２を通るリライタブルペーパー３の表面に接触するように、圧解除ブラケット５０の上部壁裏面に導電性両面接着テープ７８で接着・固定されている。
【００５４】
除電ブラシ７５−２は、排紙ローラ対９における駆動ローラ９ａ近傍の搬送経路２２の部位に配置されていて、その先端７６ａが搬送経路２２を通るリライタブルペーパー３の裏面に接触するように、排紙ガイド板５７の上部近傍の図示しない金属板に導電性両面接着テープ７８で接着・固定されている。
【００５５】
除電ブラシ７５−３は、除電ブラシ７５−２が配置された駆動ローラ９ａ近傍の搬送経路２２に対向する前カバー１１の上部に配置されていて、その先端７６ａが搬送経路２２を通るリライタブルペーパー３の表面に接触するように、前カバー１１の上部壁面上に導電性両面接着テープ７８で接着・固定されている。
【００５６】
除電ブラシ７５は、リライタブルペーパー３の表面や裏面等に貯まった静電気（電荷）を流れ易くするために、所定の電気抵抗値を有している。何れの除電ブラシ７５−１，７５−２，７５−３も、導電性両面接着テープ７８の部分が図示しない電線または導電性の金属部材に電気的に接続されており、さらに装置本体１０側の図示しない金属部材を介して接地されている。
【００５７】
次に、記録装置２の全体動作を説明する。
まず、使用者は記録装置２に配設されている図示しない電源スイッチを押した後、給紙トレイ６０に印字すべきリライタブルペーパー３（消去すべき印字されたリライタブルペーパー３の他、未印字のリライタブルペーパー３等を含む）を補充・積載したり、例えば上記操作パネルの上記リライタブルペーパー種類設定キーを適宜押下してその種類を設定・入力したりする。上記制御手段は入力されたリライタブルペーパー３の材質・種類に対応する消色温度を上記ＲＯＭから選択し、サーミスタ２６の検知温度（検知情報）に基づいてハロゲンヒータ２７への電力供給を制御する。これにより、ヒータローラ２４は昇温して所定の温度範囲に保持される。
【００５８】
次いで、使用者は上記パソコン側の印字すべき文字画像や絵画像（画像情報）を記録装置２に印字させるために、上記パソコン側の画面をプリンタ画面に切り換えて必要な頁範囲や部数等をキーボードやマウス等の操作で設定した後、記録装置２をして印字起動させるための操作を行う。
【００５９】
先ず、記録装置２側においては、給紙手段４による自動給紙動作が行われる。すなわち、給紙トレイ６０上に積載された複数枚のリライタブルペーパー３は、上記パソコン・コントローラを介して上記印字スタート信号を受信した上記制御手段からの指令信号によって、モータ１６が起動（回転駆動開始）される。これにより、ピックアップローラ１４が回転駆動されることによって、給紙トレイ６０の最下位のものから順次ピックされガイド部材６６に案内されながら給紙ローラ１５とフリクションパッド６１との分離部へ向けて送り出される。
ピックアップローラ１４により送り出されたリライタブルペーパー３は、給紙ローラ１５とフリクションパッド６１との協働作用により１枚ずつに分離され、さらに給紙方向Ｘの下流側に位置する図６に示した給紙出口センサ４４および受け入れ口２３ａを通って印字消去手段５へと搬送されて行く。
【００６０】
上記給紙・分離動作においては、本実施形態の給紙トレイ６０が上述したようにリライタブルペーパー３の表面側と接触する部位の全部または一部が上記した金属製の導電性材料で形成されていて、かつ、それが接地されていることにより、帯電したリライタブルペーパー３上の静電気を容易に逃がして除去することができるので、少なくとも給紙（給送）時におけるリライタブルペーパー３上の静電気によってリライタブルペーパー３同士が貼り付いてしまうことで、給紙手段４の上記分離部で１枚ずつ確実に分離されなくなって重送になったり、不送りになったりするという給紙ミス（給送ミス）やこれに伴う搬送ジャム等を確実に防止することができる。
【００６１】
モータ１６の回転駆動開始後、給紙出口センサ４４によりリライタブルペーパー３先端の通過が検知されると、上記制御手段はその通過信号に基づいてモータ１３を所定のタイミングで起動（回転駆動開始）・制御する。これにより、加圧ローラ２５が回転駆動開始され、上記給紙動作によりハウジング２３内部に搬送されたリライタブルペーパー３は、所定の温度範囲に保持されたヒータローラ２４と加圧ローラ２５とにより挟持搬送されながら、ヒータローラ２４によって消色温度に加熱され、印字内容を消去される。
印字消去手段５により印字内容を消去され、または未印字のリライタブルペーパー３は、搬送ガイド部材７によって空冷され、かつ、除電されつつ印字手段６へと搬送されて行く。
【００６２】
リライタブルペーパー３が印字手段６へと搬送されて行く途中で、サーマルヘッド入口センサ４５によりリライタブルペーパー３先端の通過が検知されると、上記制御手段はその通過信号に基づいて電磁クラッチ３８をオン・制御する。これにより、モータ１３の回転駆動力がプラテンローラ３７に伝達されてプラテンローラ３７が図４中矢印で示す反時計回りに回転し始めることにより、搬送ガイド部材７を通過してきたリライタブルペーパー３の先端部は、プラテンローラ３７により搬送されつつサーマルヘッド３９に押し付けられ、サーマルヘッド３９により印字される。
この時、上記制御手段は上記操作パネルの上記リライタブルペーパー種類設定キーで設定・入力されたリライタブルペーパー３の材質・種類に対応する発色温度を上記ＲＯＭから選択し、上記パソコン・コントローラ等を介して送信されてくるデジタル画像データ信号（画像情報）に応じて、サーマルヘッド３９の個々の発熱素子を位置選択的に発熱駆動する。これにより、リライタブルペーパー３には、上記パソコンから送信されてきた画像情報に応じた印字（印字画像）が形成される。
【００６３】
印字されたリライタブルペーパー３は、冷却ローラ対８のニップ部に搬送・挟持される直前に、図６、図７および図９に示したように、圧解除ブラケット５０の上部に配置された除電ブラシ７５−１によって、その表面側の静電気が除電された後、冷却ローラ対８によって冷却されつつ排紙ローラ対９に向けて搬送される。
【００６４】
次いで、印字されたリライタブルペーパー３は、排紙ローラ対９により挟持搬送されながら給紙方向Ｘの下流側の排紙台５８に向けて搬送されるが、この時、図６、図７および図９に示したように、排紙ガイド板５７の上部近傍に配置された除電ブラシ７５−２によって、その裏面側の静電気が除電される。
さらに、印字されたリライタブルペーパー３は、除電ブラシ７５−１によりその表面側が除電されても、排紙直前の前カバー１１の上部壁等の樹脂部分に接触して再び帯電することがあるので、図６、図７および図９に示したように、前カバー１１の上部に配置された除電ブラシ７５−３によって、再びリライタブルペーパー３の表面側に帯電した静電気が除電される。
【００６５】
上述したとおり、本実施形態によれば、印字手段６により印字されたリライタブルペーパー３が搬送・案内される搬送経路２２（案内手段）の部位、および搬送経路２２におけるリライタブルペーパー３が排出される直前の部位に、リライタブルペーパー３の表裏面に接触可能に除電ブラシ７５−１，７５−２，７５−３をそれぞれ配設したことにより、排紙台５８に排出・積載される印字済みリライタブルペーパー３ａ上の静電気を完全かつ確実に除電することができる。
【００６６】
次に、図１１を参照して、リライタブルペーパー３の表裏面除電の場合と片面除電の場合とを比較してその除電作用の相違を説明する。
除電ブラシ７５を使用しての片面除電の場合は、図１１（ｂ）の▲１▼〜▲２▼に示すように、リライタブルペーパー３の片面側の静電気（例えば図１１（ｂ）に示す例では正の電荷）は取り除けるが、除電後の▲２▼の状態は電気的に不安定な状態であり、しばらく経つと誘起して▲３▼に示すように元の帯電状態に近い状態に戻ってしまう。
しかし、本実施形態のように、複数の除電ブラシ７５を使用しての表裏面除電の場合は、図１１（ａ）に示すように、リライタブルペーパー３の表裏面共に除電を行っていることにより、しばらく経過しても誘起してしまうことがなく、除電後には再び帯電しなくなる。
【００６７】
図１２に示すように、印字済みリライタブルペーパー３ａは排紙ローラ対９によって排紙台５８に排出・積載される。この時、排紙台５８上に排出・積載された印字済みリライタブルペーパー３ａが給紙トレイ６０側に倒れ込んでしまい、これにより給紙トレイ６０上に積載されているリライタブルペーパー３と接触するときがあるが、本実施形態では給紙トレイ６０側に倒れ込んだ印字済みリライタブルペーパー３ａは上記した複数の除電ブラシ７５−１，７５−２，７５−３によってその表裏面共に完全かつ確実に除電されているので、上述したと同様に給紙ミスやこれに伴う搬送ジャムを未然に防止することができる。
【００６８】
リライタブルペーパー３は、上述したように、カールを防止するためのバックコート層３Ｄを有しているが、リライタブルペーパー３の製造工程における裁断の仕方により、または記録装置２における搬送ガイド部材７のように、比較的曲がりのきつい略Ｕ字状の搬送経路２２を繰り返し給送させて使用することにより、あるいはカールを防止するためのバックコート層３Ｄを有していないリライタブルペーパーを使用することにより、リライタブルペーパー３の中心から略Ｕ字状に撓むが、この撓み方によってカールの発生の仕方が変わる。
【００６９】
すなわち、図１４および図１５に二点鎖線で示すリライタブルペーパー３は、給送方向としての給紙方向Ｘと直交するリライタブルペーパー３の幅方向Ｙに沿ったリライタブルペーパー３の両側端部が給紙トレイ６０の積載面６０ｂ上に接触し、給紙方向Ｘに沿ったリライタブルペーパー３の前後端部が非接触となるカールのあるときを示す。
一方、図１６および図１７に二点鎖線で示すリライタブルペーパー３は、給紙方向Ｘに沿ったリライタブルペーパー３の前後端部が給紙トレイ６０の積載面６０ｂ上に接触し、リライタブルペーパー３の幅方向Ｙに沿ったその略中央部が非接触となるカールのあるときを示す。
【００７０】
（変形例１）
図１４および図１５に、本実施形態の変形例１を示す。
変形例１は、上記実施形態の給紙トレイ６０と比較して、給紙トレイ６０から給紙方向Ｘに給送されるリライタブルペーパー３に図１４および図１５に示すようなカールのあるリライタブルペーパー３を使用する場合に、そのリライタブルペーパー３の両側端部が接触する給紙トレイ６０上の両側端部に給紙方向Ｘに沿って、除電手段および導電性部材としての２本の導電性テープ７０を除電可能に配設したこと、および給紙トレイ６０を非導電性材料で形成したことが主に相違する。図１４および図１５において、符号１０ａは、装置本体１０側に配設され接地（アース）されている金属部材である。
【００７１】
変形例１の給紙トレイ６０は、非導電性材料である、例えばポリカーボネート樹脂やポリスチレン樹脂等の電気絶縁性樹脂で一体的に成型されている。
導電性テープ７０は、図１３にその断面を拡大・誇張して示すように、導電性材料である銅や錫で形成された導電層７１と、この導電層７１に接着された粘着剤層７２（両面接着テープ）とから構成されている。
【００７２】
給紙トレイ６０への導電性テープ７０の貼着は、その始端がリライタブルペーパー３の両側端部が接触する給紙トレイ６０の積載面６０ｂ上の両側端部における給紙方向Ｘの上流端部に接着され、給紙トレイ６０の積載面６０ｂ側から給紙トレイ６０における収納フランジ６０ａの形成されていない給紙方向Ｘの下流端（開放端）に延びていて、その終端が給紙トレイ６０の裏面側に折り返されて接着されている。これにより、導電性テープ７０の終端部の導電層７１部分は、装置本体１０側の金属部材１０ａに接触していて接地（アース）されている。
なお、給紙トレイ６０から給紙方向Ｘに給送されるリライタブルペーパー３に図１４および図１５に示すようなカールのあるリライタブルペーパー３を使用する場合、導電性テープ７０の貼着本数は、少なくとも２本以上、給紙トレイ６０に除電可能に貼着されていればよい。また、導電性テープ７０の幅方向Ｙの寸法は、リライタブルペーパー３の上記カールの程度によって、あるいはサイズの異なるリライタブルペーパー３を使用するときはそのサイズを考慮して適宜設定すればよい。
【００７３】
（変形例２）
図１６および図１７に、本実施形態の変形例２を示す。
変形例２は、変形例１と比較して、給紙トレイ６０から給紙方向Ｘに給送されるリライタブルペーパー３に図１６および図１７に示すようなカールのあるリライタブルペーパー３を使用する場合に、そのリライタブルペーパー３の前後端部が接触する給紙トレイ６０上の前後端部に給紙方向Ｘに沿って、除電手段および導電性部材としての１本の導電性テープ７０を除電可能に配設したことが主に相違する。
【００７４】
給紙トレイ６０への導電性テープ７０の貼着は、その始端がリライタブルペーパー３の後端部が接触する給紙トレイ６０の積載面６０ｂ上の後端部（給紙トレイ６０の積載面６０ｂ上の給紙方向Ｘの上流端部）に接着され、給紙トレイ６０の積載面６０ｂ側から給紙トレイ６０における収納フランジ６０ａの形成されていない給紙方向Ｘの下流端（開放端）に延びていて、その終端が給紙トレイ６０の裏面側に折り返されて接着されている。これにより、導電性テープ７０の終端部の導電層７１部分は、変形例１と同様に装置本体１０側の金属部材１０ａに接触していて接地（アース）されている。
【００７５】
なお、給紙トレイ６０から給紙方向Ｘに給送されるリライタブルペーパー３に図１６および図１７に示すようなカールのあるリライタブルペーパー３を使用する場合、導電性テープ７０の貼着本数は、少なくとも１本以上、給紙トレイ６０に除電可能に貼着されていればよい。また、導電性テープ７０の幅方向Ｙの寸法は、リライタブルペーパー３の上記カールの程度によって、あるいはサイズの異なるリライタブルペーパー３を使用するときはそのサイズを考慮して適宜設定すればよい。
【００７６】
変形例１および２によれば、図１４および図１５や図１６および図１７に示したようなカールのあるリライタブルペーパー３を使用しても、そのカールに応じてリライタブルペーパー３に接触して除電可能に導電性テープ７０を給紙トレイ６０に貼着して構成したことにより、帯電したリライタブルペーパー３上の静電気を容易に逃がして除去することができ、これにより少なくとも給紙（給送）時におけるリライタブルペーパー３上の静電気によってリライタブルペーパー３同士が貼り付いてしまうことで、給紙手段４の後述する分離部で１枚ずつ確実に分離されなくなって重送になったり、不送りになったりするという給紙ミス（給送ミス）やこれに伴う搬送ジャムを確実に防止することができる。また、上記実施形態と比べて、比較的安価な導電性テープ７０を上記したように給紙トレイ６０に貼り付けるだけで済むので、給紙トレイ６０自体を導電性材料で形成した場合よりも低コストになるという利点を有する。
【００７７】
以上述べたとおり、本発明を実施例を含む特定の実施形態である記録装置に適用した場合について説明したが、本発明の構成は、上述した実施形態等に限定されるものではなく、これらを適宜組み合わせて構成してもよく、本発明の範囲内において、その必要性および用途等に応じて種々の実施形態や実施例を構成し得ることは当業者ならば明らかである。
【００７８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、上述したような従来装置の有する問題点を解決して新規な記録装置を提供することができる。請求項ごとの効果を挙げれば以下のとおりである。
請求項１記載の発明によれば、積載台および案内手段のうちの少なくとも一方に、可逆性感熱記録媒体上の静電気により発生する給送ミスを防止するための、可逆性感熱記録媒体上の静電気を除去する除電手段を有するので、可逆性感熱記録媒体上の静電気により発生する給送ミスやこれに伴う搬送ジャムを防止することができる。
【００７９】
請求項２記載の発明によれば、積載台は、可逆性感熱記録媒体と接触する部位が少なくとも導電性材料で形成されていることにより、その導電性材料で可逆性感熱記録媒体上の静電気を逃がして除去することができるので、請求項１記載の発明の効果を奏する。
【００８０】
請求項３記載の発明によれば、積載台から給送方向に給送される可逆性感熱記録媒体に、該給送方向と直交する可逆性感熱記録媒体の幅方向に沿った両側端部が積載台上に接触し給送方向に沿った可逆性感熱記録媒体の前後端部が非接触となる巻きぐせのあるとき、可逆性感熱記録媒体の両側端部が接触する積載台上の両側端部に、導電性部材を除電可能に配設したことにより、その導電性部材で可逆性感熱記録媒体上の静電気を逃がして除去することができるので、請求項１記載の発明の効果を奏する。
【００８１】
請求項４記載の発明によれば、積載台から給送方向に給送される可逆性感熱記録媒体に、該給送方向に沿った可逆性感熱記録媒体の前後端部が積載台上に接触し給送方向と直交する可逆性感熱記録媒体の幅方向に沿った略中央部が非接触となる巻きぐせのあるとき、可逆性感熱記録媒体の前後端部が接触する給送方向に沿った積載台上の部位に、導電性部材を除電可能に配設したことにより、その導電性部材で可逆性感熱記録媒体上の静電気を逃がして除去することができるので、請求項１記載の発明の効果を奏する。
【００８２】
請求項５記載の発明によれば、導電性部材は、導電性テープであることにより、可逆性感熱記録媒体と接触する部位の積載台を少なくとも導電性材料で形成した場合と比較して、低コストで済む。
【００８３】
請求項６記載の発明によれば、印字手段により印字された可逆性感熱記録媒体が案内される案内手段の部位に、導電性部材を可逆性感熱記録媒体の表面および裏面に接触可能に配設したことにより、その導電性部材で可逆性感熱記録媒体の表裏面上の静電気を逃がして除去することができるので、請求項１記載の発明の効果を奏する。
【００８４】
請求項７記載の発明によれば、印字手段により印字された可逆性感熱記録媒体が案内される案内手段の部位は、印字された可逆性感熱記録媒体が排出される直前の部位であることにより、可逆性感熱記録媒体は上記部位が例えば樹脂（モールド）で形成された部材等に接触することによって帯電しても、請求項６記載の発明の効果を奏する。
【００８５】
請求項８記載の発明によれば、導電性部材は、排出部材近傍の案内手段と該案内手段に対向するカバーとに配設されているので、請求項６または７記載の発明の効果に加えて、導電性部材の取り付け作業性が向上する。
【００８６】
請求項９記載の発明によれば、導電性部材は、所定の電気抵抗値を有することにより、可逆性感熱記録媒体上に貯まった静電気（電荷）を流れ易くすることができるので、請求項５ないし７の何れか一つに記載の発明の効果を奏する上で、より確実に除電することができる。
【００８７】
請求項１０記載の発明によれば、導電性部材は、ブラシ状除電部材であるので、請求項６ないし９の何れか一つに記載の発明の効果に加えて、可逆性感熱記録媒体に損傷を与えることがないと共に、比較的低コストで済む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す記録装置の概要正面図である。
【図２】リライタブルペーパーの拡大断面図である。
【図３】（ａ）は、給紙手段および印字消去手段の拡大一部断面正面図、（ｂ）は、給紙手段の要部の側面図である。
【図４】１つのモータによる駆動力の伝達構成を示す図である。
【図５】搬送ガイド部材を示す図である。
【図６】搬送経路における用紙検知構成を示す図である。
【図７】印字手段および排紙領域周りの分解斜視図である。
【図８】（ａ）は、除電ブラシの正面図、（ｂ）は、同除電ブラシの側面図である。
【図９】印字手段および排紙領域におけるカバーを閉じた状態の断面図である。
【図１０】印字手段および排紙領域におけるカバーを開放した状態の断面図である。
【図１１】（ａ）は、リライタブルペーパーの表裏面除電の場合の作用を説明する図、（ｂ）は、同ペーパーの片面除電の場合の作用を説明する図である。
【図１２】排紙台上に排出された印字済みリライタブルペーパーが給紙トレイ側に倒れ込んで、給紙トレイ上に積載されているリライタブルペーパーに放電している状態を示す記録装置の要部の正面図である。
【図１３】導電性テープの拡大断面図である。
【図１４】変形例１における給紙トレイへの導電性テープの配置状態を示す斜視図である。
【図１５】図１４におけるＳ４−Ｓ４線の断面図である。
【図１６】変形例２における給紙トレイへの導電性テープの配置状態を示す斜視図である。
【図１７】図１６におけるＶ７方向から視た矢視図である。
【図１８】可逆性感熱記録媒体の消色・発色メカニズムを示す図である。
【符号の説明】
２　記録装置
３　可逆性感熱記録媒体としてのリライタブルペーパー
４　記録媒体給送手段としての給紙手段
５　印字消去手段
６　印字手段
７　案内手段としての搬送ガイド部材
８　排出部材としての冷却ローラ対
９　排出部材としての排出ローラ対
１０　装置本体
１１　カバーとしての前カバー
２２　案内手段としての搬送経路
３７　印字手段を構成するプラテンローラ
３９　印字手段を構成するサーマルヘッド
６０　積載台としての給紙トレイ
７０　除電手段および除電部材としての導電性テープ
７５　除電手段、除電部材およびブラシ状除電部材としての除電ブラシ
Ｘ　給送方向としての給紙方向
Ｙ　幅方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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