(57)【要約】【目的】本発明は、ゴミの処理コースを減少させることなく、コース選択の操作性を向上させ、処理するゴミの種類に合わせた処理動作を実現することができる生ゴミ処理装置を提供することを目的とするものである。【構成】マイクロコンピュータ６４において、コースキー６５の入力により選択される処理コースをメモリ６５に記憶された複数の処理コースの中から１つ割り当てるコース登録メニューを実行可能にした。また、各処理コースにおける各設定値を変更する設定値変更メニューを実行可能とした。【選択図】　図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミにマイクロ波を照射するマイクロ波照射装置と、生ゴミに送風する送風ファンと、生ゴミからの排気を外気に排出する排気ファンと、生ゴミを撹拌・粉砕する回転羽根と、該回転羽根を駆動する駆動手段とを備え、生ゴミを回転させながらマイクロ波と送風を作用させて生ゴミの減量化を図り、乾燥後の生ゴミを粉砕して細分化を図る生ゴミ処理装置であって、
実行するゴミ処理コースを入力するコース入力手段と、該コース入力手段で選択可能な複数の処理コースを記憶した記憶手段と、前記コース入力手段で選択された処理コースに沿って各機器を制御する制御手段とを備え、
該制御手段は、前記コース入力手段で実行されるゴミ処理コースを前記記憶手段に記憶された複数の処理コースの中から１つ割り当てるコース登録メニューを実行可能にしたことを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記記憶手段に記憶された処理コースの各設定値を変更する設定値登録メニューを実行可能にしたことを特徴とする上記請求項１記載の生ゴミ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、マイクロ波と送風を生ゴミに作用させて生ゴミの減量化を図るタイプの生ゴミ処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
これまでに、処理槽内に収容した生ゴミを撹拌・切断しながらマイクロ波と送風を作用させて生ゴミの減量化を図るタイプの生ゴミ処理装置が知られており、この種の装置として、本出願人は先に特願２００２−１０９７１１号に示す生ゴミ処理装置を提案している。この出願には、生ゴミにマイクロ波を照射するマイクロ波照射装置と、生ゴミに送風する送風ファンと、生ゴミからの排気を外気に排出する排気ファンと、生ゴミを撹拌・粉砕する回転羽根と、この回転羽根を駆動するモータとを備え、予めプログラムされた処理コースに沿って各処理機器を制御し生ゴミの減量化を図る生ゴミ処理装置を開示している。
【０００３】
この装置では、処理するゴミの種類別に専用の処理コースが設けられており、一般的な厨芥が混在した生ゴミを処理する「標準」コースと、ご飯を中心とした生ゴミを処理する「残飯」コースと、生野菜を中心とした生ゴミを処理する「生野菜」コースと、使用者が任意に設定した「オリジナル」コースとが選択できるようになっている。処理コースの選択は、各処理コースに対応した専用コースキーを入力することで行われる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このように処理コース毎に専用の選択キーを備えることは、非常に使いやすいものであるが、反面、処理コースの数が増えると、操作パネルが煩雑となり、コスト的にも問題がある。また、発生する生ゴミの種類が決まっている店舗等では、使用する処理コースはほぼ択一的なものとなり、その他の処理コースはほとんど使用されていないのが現状であるが、一方どんなタイプの生ゴミにも対応できる装置が求められているのも事実であり、処理コースを限定して備えることは製品価値の点で劣ってしまう。
そこで本発明は、ゴミの処理コースを減少させることなく、コース選択の操作性を向上させ、処理するゴミの種類に合わせた処理動作を実現することができる生ゴミ処理装置を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために本発明は、実行するゴミ処理コースを選択するコースキーと、このコースキーで選択される複数の処理コースを記憶したメモリと、コースキーで選択された処理コースに沿って各機器を制御する制御部とを備え、この制御部は、コースキーの入力により選択される処理コースをメモリに記憶された複数の処理コースの中から１つ割り当てるコース登録メニューを実行可能にした。
【０００６】
この制御部は、メモリに記憶された処理コースにおける制御温度、動作時間等の各設定値を任意に設定する設定値登録メニューを実行可能にした。
【０００７】
【作用】
本発明によれば、コースキーを入力することで、メモリ内に記憶される複数の処理コースの中から１つが選択される。この処理コースは、登録モードにより割り当てられるもので、使用者の最も使用頻度の高いコースを登録しておくと良い。予めプログラムされた各処理コースの設定値は、設定モードで使用者にあった設定に変更することができる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の生ゴミ処理装置の一実施例について説明する。図１は本発明一実施例の生ゴミ処理装置を示す外観斜視図、図２は同装置の正面断面図、図３は側面断面図である。
本発明の生ゴミ処理装置は、箱形の本体ケーシング１の内部に、上面を開口した処理槽２と、処理槽２内に着脱されるゴミ容器３と、ゴミ容器３から排出される水分を受ける排水容器４と、ゴミ容器３に収容される生ゴミに対してマイクロ波を照射するマイクロ波照射装置５と、ゴミ容器３内に送風する送風ファン６と、ゴミ容器３内から排気する排気ファン７と、ゴミ容器３を回転する容器駆動モータ８と、ゴミ容器３内の回転羽根９を回転する羽根駆動モータ１０とを備え、ケーシング１の上面に、処理槽２の上面開口を開閉する蓋体１１と、操作パネル１２を露出した操作ボックス１３を備え、ケーシング１の前面下部に、開閉自在の前面扉１４を備え、ケーシング１の底面に移動用キャスター１５を備えている。
【０００９】
処理槽２は、マイクロ波照射口１６・送風口１７・排気口１８・排水口１９を開口しており、それぞれの開口にはマイクロ波が漏洩しない大きさの通孔が有するカバーが取り付けられる。そして、マイクロ波照射口１６には、導波管２０を介してマイクロ波照射装置５が接続され、送風口１７には、送風管２１を介して送風ファン６が接続され、排気口１８には、排気洞２２及び排気ダクト２３を介して排気ファン７が接続され、排水口１９は、ドレンホース２４を介して排水容器４と連通している。このうち、送風管２１には、送風ファン６によって吸い込む外気の温度を検出する外気温センサ２５が備えられ、排気洞２２には、処理槽２からの排気温度を検出するための排気温度センサ２６と排気湿度を検出する排気湿度センサ２７が備えられている。
【００１０】
また、処理槽２は、内底面の中心部にゴミ容器３を着脱する係合部材２８を備えている。この係合部材２８は、上面を開放した円筒の内面にゴミ容器３を係合する係合部を形成するとともに、裏底面中央部に中空の外回転軸２９を取り付けており、外回転軸２９が処理槽２底面に設けた軸受３０に軸支され、処理槽内で回転自在とされる。
【００１１】
外回転軸２９は、下端周囲にプーリ３１が取り付けられ、容器駆動モータ８の駆動軸３２に取り付けたプーリ３３とＶベルト３４を介して連係されている。また、中空内に羽根駆動モータ１０に駆動される内回転軸３５が貫通され、この内回転軸３５を軸支する軸受３６が内装されている。内回転軸３５は、上端を係合部材２８の中心部に突出し、ゴミ容器３の受動軸と合致する下カップリング３７が取り付けられ、下端には大プーリ３８が取り付けられ、羽根駆動モータ１０の駆動軸３９に取り付けた小プーリ４０とＶベルト４１を介して連係されている。また、内回転軸３５は、その下端部に回転数を検出するためのエンコーダ４２が取り付けられている。尚、外回転軸２９と内回転軸３５とは、それぞれ逆方向に回転するように構成されており、ゴミ容器３と回転羽根９が相対的に回転する。
【００１２】
更に、処理槽２は、背面部に駆動回路基板４３を備え、内底面に係合部材２９を囲むように水受トレイ４４を着脱自在に備え、内側４面の上部にゴミ容器３の上部を固定するための凸片４５を備えている。
【００１３】
ゴミ容器３は、マイクロ波を透過する材料により上面を開口した有底円筒状に形成され、前記処理槽２の係合部材２８にバヨネット結合によって着脱される。ゴミ容器３の外底面には、係合部材２８に結合する取付部材４６が設けられ、この取付部材４６の中心部には、前記処理槽２の内回転軸３５と連結して回転駆動する受動軸４７が貫通されており、この受動軸４７の上端はゴミ容器３内に突出して回転羽根９が固着され、下端には内回転軸３５の下カップリング３７と合致する上カップリング４８が取り付けられている。
【００１４】
排水容器４は、本体ケーシング１における処理槽２下部に形成される排水室４９に着脱自在に取り付けられる。この排水室４９は、本体１の前面扉１４を開いた状態で排水容器４が出し入れできる位置に形成され、処理槽２の排水口１９に連結されるドレンホース２４が上面に露出している。また、この排水室４９内には、排水容器４の有無を確認するためのマイクロスイッチ５０が設けられており、排水容器４が無い状態で、装置を駆動させないようになっている。
【００１５】
蓋体１１は、内面にゴミ容器３内に臨む送風案内筒５１が設けられており、この送風案内筒５１の周囲にマイクロ波を外部に漏洩させないためのチョーク溝５２が設けられている。送風案内筒５１は、処理槽２の送風口１７と対面する部分に送風洞５３を形成し、処理槽２の排気口と対面する円周面に排気孔５４を穿設している。この送風案内筒５１の内面は、仕切板５５によって仕切られており、送風ファン６からの送風をゴミ容器３内の生ゴミに指向させ、送風が排気孔５４へ抜けてしまうことを防止する役割を果たしている。また、送風案内筒５１は、ゴミ容器３の上面開口に内嵌される大きさであり、ゴミ容器３内で回転羽根９が回転する粉砕時に、ゴミがゴミ容器３から外へ飛び散ることを防止する機能を併用する。
【００１６】
また、蓋体１１は、前部に蓋体を開閉するための取手５６が取り付けられ、基板ケース１３と隣接する側面には、蓋体１１が閉じられているか否かを検出するスイッチマグネット５７が設けられる。また、蓋体１１の内面側前方には、蓋体１１を閉塞状態に保持する固定マグネット５８，５８と、本体ケーシング１の上面に設けたスイッチ板５９を押し込む押込棒６０が凸設されている。尚、本体ケーシング１のスイッチ板５９は、内蔵される３対のマイクロスイッチ６１に連係されており、蓋体１１を閉じると押込棒６０がこのスイッチ板５９を押し込んでマイクロスイッチ６１が入る構造をなし、蓋体１１を閉じていない状態で装置を動作させない安全スイッチの役割を果たす。
【００１７】
操作ボックス１３は、上面に操作パネル１２を備え、内部に操作パネル１２のスイッチ基板６２と、前記蓋体１１のスイッチマグネット５７に反応して蓋体１１が閉塞されていることを検出する磁気センサ６３を備えている。
【００１８】
次に、本実施例の制御系について図４のブロック図を用いて説明する。
駆動回路基板４３には、各処理コースの動作プログラムや制御する設定温度・設定湿度が記憶されたメモリ６５を内蔵したマイクロコンピュータ６４が備えられ、各駆動機器であるマイクロ波照射装置５、送風ファン６、排気ファン７、容器駆動モータ８、羽根駆動モータ１０と、各検出機器である外気温センサ２５、排気温度センサ２６、排気湿度センサ２７、エンコーダ４２、排水容器スイッチ５０、蓋スイッチ６１、磁気センサ６３と、入力装置である操作パネル１２が接続されている。また、駆動回路基板４３上には、装置の管理者が操作できる管理用の設定ボタン７７と点検ボタン７８が備えられている。
【００１９】
操作パネル１２には、駆動時間を表示する時間表示部６６、動作の進行状況を表示する工程表示部６７、排水容器がセットされていない時に点滅する容器ランプ６８、点検が必要な時に点灯する点検ランプ６９の各表示部と、スタートキー７０、ストップキー７１、時間設定キー７２、「標準」コースキー７３、「オリジナル」コースキー７４、追加乾燥キー７５、手動粉砕キー７６の各操作キーを備えている。
【００２０】
メモリ６５には、ゴミ処理コースとして、「厨芥」コース・「ご飯」コース・「生野菜」コース・「オリジナル」コースの４つのプログラムが記憶されている。「厨芥」コースは、一般的な厨芥の処理を行うためのコース、「ご飯」コースは、ご飯が多く含まれる生ゴミの処理を行うコース、「生野菜」コースは、野菜が多く含まれる生ゴミの処理を行うコース、「オリジナル」コースは、使用者が任意に設定変更が可能なコースである。
【００２１】
マイクロコンピュータ６４は、メモリ６５に記憶された上記処理コースのプログラムに沿って各駆動機器の制御を行う。処理コースの選択は、「標準」コースキー７３、もしくは「オリジナル」コースキー７４を入力することで行われる。これら「標準」コースキー７３及び「オリジナル」コースキー７４には、それぞれ上記した４つの処理コース（「厨芥」コース・「ご飯」コース・「生野菜」コース・「オリジナル」コース）の中から１つの処理コースが割り当てられており、コースキーを入力すると、割り当てられた１つの処理コースが選択されるようになっている。
【００２２】
続いて、本実施例の動作について説明する。
「標準」コースキー７３を入力すると、「標準」コースに割り当てられた、いずれかの処理コースが選択され、「オリジナル」コースキー７４を入力すると、「オリジナル」コースに割り当てられた、いずれかの処理コースが選択される。スタートキー７０が入力されると、処理コースのプログラムに沿って処理動作が実行されることになる。
【００２３】
以下、本実施例のゴミ処理コース別の動作を図５〜７を用いて説明する。
（厨芥コース）
「厨芥」コースは、図５のフローチャートに沿って実行される。
スタートすると、マイクロ波照射装置５・送風ファン６・排気ファン７・容器駆動モータ８を駆動させ（１）、初期加熱が行われる。マイクロ波により生ゴミに含まれる水分が蒸発することで排気の温度と湿度が上昇する。この排気温度と排気湿度を排気温センサ２６と排気湿度センサ２７で監視し、以後これら排気温度と排気湿度に基づいて制御が行われる。
【００２４】
まず、初期加熱は、排気温度が設定温度Ｔ１℃以上に上昇し、排気湿度が設定湿度Ｈ１％以下に低下するまで実行される。生ゴミをかき混ぜる前に、ある程度生ゴミの水分を取り除いておくと、回転羽根９を回転させたときに生ゴミの結合がなく、スムーズな水分除去が行われるのである。尚、初期設定は、設定温度Ｔ１を５０℃、設定湿度Ｈ１を５０％としており、一般的な生ゴミの場合、表面の水分が排除された状態が得られる。
【００２５】
排気温度が設定温度Ｔ１℃以上に上昇し、排気湿度が設定湿度Ｈ１％以下に低下すると、羽根駆動モータ１０を駆動させて回転羽根９を回転させる。これにより、生ゴミはかき混ぜられ、内部に閉じこめられた水分が排出される。このとき回転羽根９がエンコーダ４２によりｎ１回転したことを検出するまで羽根駆動モータ１０を駆動させる（３）。尚、初期設定は、回転数ｎ１を３５回転としており、適度なかき混ぜが得られる。
【００２６】
その後、排気湿度がＨ２％に低下したことを検出すると（４）、回転羽根９をｎ２回転させ（５）、排気湿度がＨ３％に低下したことを検出すると（６）、回転羽根９をｎ３回転させる（７）。これにより、生ゴミの湿度が下がる毎に一定のかき混ぜが行われ、生ゴミの水分が全体的にムラ無く排出される。尚、初期設定は、設定湿度Ｈ２を４５％、Ｈ３を４０％、回転数ｎ２，ｎ３をｎ１と同じ３５回転としている。
【００２７】
次に、排気湿度がＨ４％以下に低下したことを検出すると（８）、排気湿度がＨ５％以下に低下するまで、羽根駆動モータ１０をｎ４回転−ｔ１秒停止で間欠駆動させて（９）、回転羽根９を間欠的に回転させる。これは、生ゴミの大まかな水分が取り除かれた後、更に生ゴミの水分を完全に除去する撹拌動作である。尚、初期設定は、設定温度Ｈ４を３５％、Ｈ５を２５％、回転数ｎ４を７回転、停止時間ｔ１を３０秒としている。
【００２８】
排気湿度がＨ５％以下になったことを検出すると（１０）、生ゴミはほぼ乾燥した状態となる。ここから羽根駆動モータ１０を連続駆動（１１）させて乾燥した生ゴミの粉砕が行われる。この粉砕工程は、排気温度が設定温度Ｔ２℃以上になるまで実行される（１２）。水分の排出が少なくなると、ゴミの温度は上昇するが、ゴミが炭化する前に処理を終了とするため、設定温度Ｔ２の初期設定を６５℃としている。
【００２９】
また、粉砕工程中に、設定温度Ｔ２℃に達していない場合は、上記処理（１０）まで戻り、排気湿度がＨ５％以下に低下しているかがチェックされる。ここで、排気湿度がＨ５％以下に低下していないと判断されると、処理（９）に戻って羽根駆動モータ１０をｎ４回転−ｔ１秒停止で間欠駆動させる動作が行われる。すなわち、最終的な粉砕段階で乾燥不足が検出された場合は、水分の残留の程度に応じてかき混ぜ動作が追加されることになる。
【００３０】
処理（１２）において、排気温度が設定温度Ｔ２℃以上に達したことを検出すると、その時点でマイクロ波照射装置５の駆動のみを停止し（１３）し、過加熱による発火を防止する。次に、羽根駆動モータ１０が時間ｔ３以上駆動したかを確認し（１４）、駆動時間が時間ｔ３に満たない場合は、引き続き羽根駆動モータ１０を回転させて粉砕動作を継続する。駆動時間ｔ３は、ゴミの粉砕に最低限必要な時間であり、ここでは３分が初期設定として与えられている。
【００３１】
処理（１４）において、駆動時間ｔ３の経過を検出すると、羽根駆動モータ１０を停止させる（１５）する。但し、送風ファン６・排気ファン７・容器駆動モータ８は引き続き動作させて、処理後のゴミ及びマイクロ波照射装置５の冷却が図られる。その後、排気温度がＴ３℃以下になったことを検出すると（１６）、送風ファン６・排気ファン７・容器駆動モータ８を停止（１７）させて動作を終了する。設定温度Ｔ３は、ゴミを取り出しても熱くない３５〜４０℃に設定されている。
【００３２】
（ご飯コース）
「ご飯」コースは、図６のフローチャートに沿って実行される。
ご飯は、水分が多い状態でかき混ぜすぎると結合して団子状になりやすいため、このコースでは、回転羽根９の回転数ｎ１，ｎ２を上記「厨芥」コースに比べて少なく設定されている。尚、初期設定として、回転数ｎ１，ｎ２に７回転が与えられている。
【００３３】
また、このコースでは、ある程度水分が少なくなった段階から間欠撹拌動作が与えられる。すなわち、上記した「厨芥」コースにおける処理（７），（８）のかわりに処理（１８），（１９）を実行する。この処理（１８），（１９）は、排気湿度がＨ３％以下に低下したことを検出した後、排気湿度がＨ４％以下に低下するまで、羽根駆動モータ１０をｎ３回転−ｔ１秒停止で間欠駆動させて回転羽根９を間欠的に回転させる動作である。尚、初期設定として、回転数ｎ３はご飯の結合を防ぐため、７回転程度に設定されている。
【００３４】
（野菜コース）
「野菜」コースは、図７のフローチャートに沿って実行される。
野菜は、水分が多いため、このコースでは、初期加熱の設定湿度Ｈ１を「厨芥」コースよりも高く設定している。尚、初期設定として設定湿度Ｈ１を６０％に設定している。
【００３５】
また、このコースは、上記した「厨芥」コースと比べて処理（２）〜（１０）の変わりに処理（２０）〜（２５）を実行する。この処理は、野菜の水分を素早く排除するものであり、まず、処理（１）の初期加熱により生ゴミから発生する排気が、設定温度Ｔ１℃以上に上昇したことを排気温度センサ２６で検出し、且つ排気湿度センサ２７で排気湿度がＨ１％以下に低下したことを検出すると（２０）、排気湿度がＨ２％以下に低下するまで、羽根駆動モータ１０をｎ１回転−ｔ１秒停止で間欠駆動させて（２１）、回転羽根９を間欠的に回転させる間欠撹拌動作が行われる。尚、設定温度Ｈ２の初期設定は５０％、間欠撹拌の初期設定は７回転−１０秒停止である。
【００３６】
排気湿度がＨ２％以下に低下したことを検出すると（２２）、羽根駆動モータ１０をｎ２回転させて（２３）、かき混ぜを図る。野菜の場合、結合して団子になることがなく、ある程度水分が取り除かれるとバラバラになりやすいため、この段階でゴミ内部の水分が積極的に排出される。回転数ｎ２の初期設定は４２０回転が与えられている。処理（２２）で排気湿度がＨ２％以下に低下していない場合は、上記処理（２０）まで戻り、排気湿度がＨ１％以下に低下しているかがチェックされる。ここで、排気湿度がＨ１％以下に低下していないと判断されると、処理（１）に戻って初期加熱が行われる。
【００３７】
次に、排気湿度がＨ３％以下に低下するまで、羽根駆動モータ１０をｎ３回転−ｔ２秒停止で間欠駆動させて（２４）、回転羽根９を間欠的に回転させる。排気湿度がＨ３％以下に低下したことを検出すると（２５）、上記「厨芥」コースの処理（１１）以降の処理が順次行われ、粉砕される。尚、設定湿度Ｈ３の初期設定は２５％が与えられている。
【００３８】
（オリジナルコース）
「オリジナル」コースは、処理するゴミが本装置に設定されたご飯や野菜以外の場合、ユーザが任意に設定条件をセットできるコースであり、例えば魚や肉を中心とした生ゴミを処理することが多いユーザは、この「オリジナル」コースを魚・肉用の設定にする等の使い方をする。初期状態のプログラムは、上記「ご飯」コースと同じであり、設定条件を魚・肉の処理に適したものに変更することで、専用のメニューを構成することができる。尚、設定方法については、後述する。
【００３９】
さて、マイクロコンピュータ６４では、駆動回路基板４３上に備えた設定ボタン７７及び点検ボタン７８からの入力により、「標準」コースキー７３を入力した時に選択される処理コースの登録と、各処理コースにおける各設定値の変更等を行う登録モードが実行可能である。以下、登録モードについて、図８〜１２を用いて説明する。
【００４０】
登録モードは、図８に示すように、設定ボタン７７を入力することで移行する。登録モードに移行すると、時間表示部６６に”ａ”が表示され、メニュー選択状態となる。この登録モードには、「標準」コース及び「オリジナル」コースに割り当てられる処理コースの登録を行うコース登録メニュー、各処理コースの各設定値を変更する設定値登録メニュー、全設定を初期化する初期化メニュー、登録モードを終了する終了メニュー、の４つのメニューが設けられており、各メニューには順番にａ〜ｄのメニュー記号が与えられている。そして、設定ボタン７７を押すごとに時間表示部６６の表示が”ａ”→”ｂ”→”ｃ”→”ｄ”→”ａ”…と切り替わるので、希望するメニューに合わせた後、点検ボタン７８を入力するとメニューを実行することができる。以下、コース登録メニュー及び設定値登録メニューについて説明する。
【００４１】
（コース登録メニュー）
時間表示部６６の表示を”ａ”に合わせて点検ボタン７８を入力すると、コース登録メニューが選択される。このメニューが選択されると、図９に示すように、時間表示部６６には登録を行うコースキーの選択画面となり、まず「標準」コースを示す”１”が表示され、スタートキー７０の入力により「オリジナル」コースを示す”２”と切り替え表示される。
【００４２】
ここで、”１”が表示されている状態で、点検キー７８を入力すると、「標準」コースが選ばれて、時間表示部６６には「標準」コースとして初期登録されている「厨芥」コースを示す”０１”が表示される。この表示は、スタートキー７０を押すごとに「ご飯」コースを示す”０２”、「野菜」コースを示す”０３”、「オリジナル」コースを示す”０４”に切り替わるので、「標準」コースに設定したい処理コースの番号を選んで、点検ボタン７８を入力すると、「標準」コースとして登録されるのである。登録終了後は、設定ボタン７７を入力することで登録モードのメニュー選択状態に戻る。
【００４３】
これにより、「標準」コースに「厨芥」コースを登録し、「オリジナル」コースに「野菜」コースを登録するという使い方ができ、発生するゴミの種類が２種類ある場合等では便利となる。
【００４４】
（設定値登録メニュー）
時間表示部６６の表示を”ｂ”に合わせて点検ボタン７８を入力すると、各処理コースの設定値を変更する設定値登録メニューが選択される。このメニューが選択されると、時間表示部６６には変更する処理コースの選択画面となり、まず「厨芥」コースを示す”０１”が表示され、スタートキー７０の入力により「ご飯」コースを示す”０２”、「野菜」コースを示す”０３”、「オリジナル」コースを示す”０４”と切り替え表示される。
【００４５】
ここで、「オリジナル」コースの各設定値を変更する場合を例に設定方法を説明すると、図１０に示すように、時間表示部６６に”０４”が表示されている状態で点検ボタン７８を入力することで、「オリジナル」コースが選ばれる。図１１は「オリジナル」コースにおける設定変更可能な設定項目の一覧と、その項目に対応した時間表示部６６での表示を示している。ここで、設定温度Ｔ１を変更する場合は、時間表示部６６が「１：５０」となっている状態で時間設定キーを用いて、初期設定５０％を示す”５０”の数値を希望する数値、例えば”４０”に合わせ、点検ボタン７８を押せば設定温度Ｔ１の設定値が５０％から４０％に変更されるのである。ここから、再びスタートキー７０を押すと、時間表示部６６が「２：５０」の表示になって、次の設定項目である設定湿度Ｈ１の変更が同様な手順で行える。ちなみに、設定温度Ｔ１の”５０”は、最大値７０・最小値４０の範囲で変更可能である。
【００４６】
これにより、各処理コースの調整が容易になり、特に装置管理が設定値の微調整を図る場合には、ロム交換やプログラムの書き換え等の面倒な作業が省かれる。また、装置使用者においてもオリジナルのゴミ処理コースがカスタマイズできるので、店舗毎に発生する割合の高いゴミに合わせた処理が可能となり、業務用として有効となる。
【００４７】
全ての設定が終了したら、設定ボタン７７を押すとメニュー選択状態に戻るので、ここで設定ボタン７７で時間表示部６６の表示を”ｄ”に合わせて点検ボタン７８を押すことにより登録モードを終了することができる。また、時間表示部６６の表示を”ｃ”に合わせて点検ボタン７８を押すことで、全ての設定を初期設定の状態に戻すことができる。
【００４８】
尚、上記実施例では、登録モードに移行する設定ボタンを外観上露出しない本体ケーシング内の駆動基板回路上に設けているが、操作パネル上のキー操作で移行できるようにしても良い。この場合、例えば、時間設定キーの上下キーを同時に５秒間長押しする等の方法でよい。
【００４９】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成され、コースキーの入力により選択される処理コースをメモリに記憶された複数の処理コースの中から１つ割り当てるコース登録メニューを実行可能にしたので、コースキーを処理コースと同じ数だけ設ける必要が無く、操作パネルが煩雑化が避けられ、操作性と経済性がアップする。しかも内部的には複数の処理プログラムを備えており、所定の操作に基づいてコースキーで選択される処理コースを登録することができるので、製品価値を損なうことがない。
【００５０】
また、メモリに記憶された処理コースにおける制御温度、動作時間等の各設定値を任意に設定できるので、処理コースに設定されていないゴミに対処することができ、家庭や店舗に応じたゴミ処理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明一実施例の生ゴミ処理装置を示す外観斜視図である。
【図２】同装置の正面断面図である。
【図３】同装置の側面断面図である。
【図４】同装置の制御系を示すブロック図である。
【図５】同装置における「厨芥」コースの動作を示すフローチャート図である。
【図６】同装置における「ご飯」コースの動作を示すフローチャート図である。
【図７】同装置における「野菜」コースの動作を示すフローチャート図である。
【図８】同装置における登録モードの動作を示す説明図である。
【図９】同装置の登録モードにおけるコース登録メニューの動作を示す説明図である。
【図１０】同装置の登録モードにおける設定値登録メニューの動作を示す説明図である。
【図１１】設定値登録メニューで設定可能な設定項目を示す説明図である。
【符号の説明】
１　本体ケーシング
２　処理槽
３　ゴミ容器
５　マイクロ波照射装置
６　送風ファン
７　排気ファン
８　容器駆動モータ
９　回転羽根
１０　羽根駆動モータ
１１　蓋体
２５　外気温センサ
２６　排気温センサ
２７　排気湿センサ
４３　駆動回路基板
６４　マイクロコンピュータ（制御部）
６５　メモリ（記憶手段）
７３　「標準」コースキー
７４　「オリジナル」コースキー
７７　設定ボタン
７８　点検ボタン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004081992.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004081992.tif 000008
【図７】
2004081992.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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