(57)【要約】【課題】適度な剛性と運動時には装着者に違和感を与えない柔軟さを有する、衣料用のプラスチック芯材を提供する。【解決手段】長さ方向に垂直な方向における断面形状が以下の条件（１）および（２）を満足する、衣料用プラスチック芯材。（１）外径のアスペクト比が１．５〜１０である。（２）長径方向を上下方向としたとき、上下の両端部に幅広の領域Ｅ１とＥ２を有し、中央部分に該領域Ｅ１およびＥ２と連続する薄幅の領域Ｃを有する。衣料用プラスチック芯材。【選択図】　図１
2004107806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に垂直な方向における断面形状が以下の条件（１）および（２）を満足する、衣料用プラスチック芯材。
（１）外径のアスペクト比が１．５〜１０である。
（２）長径方向を上下方向としたとき、上下の両端部に幅広の領域Ｅ１とＥ２を有し、中央部分に該領域Ｅ１およびＥ２と連続する薄幅の領域Ｃを有する。
【請求項２】
領域Ｅ１およびＥ２が四角形状であり、かつ領域Ｃが四角形状である、請求項１記載の衣料用プラスチック芯材。
【請求項３】
長さ方向に垂直な方向における断面形状が、さらに以下の（３）および（４）の条件を満足するものである請求項１または２に記載の衣料用プラスチック芯材。
（３）長径方向を上下方向とした場合の、上記した幅広の領域Ｅ１とＥ２の幅をそれぞれＴ１，Ｔ１’とし、薄幅の領域Ｃの幅をＴ２としたとき、
Ｔ２／Ｔ１＝０．６〜０．８、かつ
Ｔ２／Ｔ１’＝０．６〜０．８　である。
（４）長径方向を上下方向とした場合の、上記した幅広の領域Ｅ１とＥ２の高さをそれぞれＨ１，Ｈ３とし、薄幅の領域Ｃの高さをＨ２としたとき、
Ｈ２／（Ｈ１＋Ｈ２＋Ｈ３）＝０．３〜０．８　である。
【請求項４】
長さ方向に垂直な方向における断面形状の外径の寸法が、さらに以下の（５）〜（７）の条件を満足するものである請求項３記載の衣料用プラスチック芯材。
（５）　１．０（ｍｍ）≦Ｔ１≦２．０（ｍｍ）
（６）　１．０（ｍｍ）≦Ｔ１’≦２．０（ｍｍ）
（７）　３．０（ｍｍ）≦Ｈ１＋Ｈ２＋Ｈ３≦５．０（ｍｍ）
【請求項５】
長さ方向に垂直な方向における断面形状が、さらに以下の（８）の条件を満足するものである請求項３または４に記載の衣料用プラスチック芯材。
（８）　Ｈ１／Ｈ３＝０．５〜２
【請求項６】
長さ方向に垂直な方向における断面形状が、長径方向を上下方向とした場合に左右対称の形状である請求項１〜５のいずれか１項に記載の衣料用プラスチック芯材。
【請求項７】
両端において先端の形状が略半球形状または略半楕円球形状に仕上げられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載された衣料用プラスチック芯材。
【請求項８】
両端における先端の形状が左右で異なることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載された衣料用プラスチック芯材。
【請求項９】
ＪＩＳ　Ｋ７２０３に基づく曲げ弾性率が４ＧＰａ以上であるプラスチック素材からなる請求項１〜８のいずれか１項に記載の衣料用プラスチック芯材。
【請求項１０】
平面形状が円弧状であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載された衣料用プラスチック芯材。
【請求項１１】
カップ用ワイヤーである請求項１〜１０のいずれか１項に記載の衣料用プラスチック芯材。
【請求項１２】
射出成形によって製造されたものである請求項１０または１１に記載の衣料用プラスチック芯材。
【請求項１３】
射出成形による請求項１０または１１の衣料用プラスチック芯材の製造方法であって、樹脂を充填するゲートの位置を、長さ方向に垂直な方向における断面の薄幅の領域に対応する部分に設けることを特徴とする、衣料用プラスチック芯材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下着や水着などの衣料に使用されるプラスチック芯材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ブラジャー、ブラキャミソール、レオタード、水着、スポーツウエェア等の乳房受け用のカップを有する衣類においては、カップ部の下部の縁部などにワイヤ補強材を組み込むことが広く行われている。このようなワイヤー補強材として従来一般的に用いられているものはスチール製のワイヤーである。
衣料用のワイヤー補強材には、十分な剛性とともに、人体の動きに伴って容易に動き、装着者に違和感を与えないように適度な柔軟性を有することが要求される。このような要求に鑑み、ワイヤー補強材として種々の提案がなされており、上記したスチール製のワイヤに関しては、例えば、特許文献１（特表平９−５０８１８０号公報）において、断面形状をＩ型としたものが記載されており、円形、長方形、楕円形あるいは卵形の断面形状を有するものに比べて、フレーム平面内での十分な剛性を有するとともに、十分な柔軟性を示すとされている。
【０００３】
しかし、金属製のワイヤー補強材に関しては、重量が重くなること、ワイヤーを硬く感じること、水分等の影響を受けてさび易いこと、洗濯時等に受ける負荷によってワイヤーが折れ、その部分でカップ部の布を突き破って突出する恐れがあることなどの問題点が指摘されている。近年では、金属製のワイヤー補強材に代わり、軽量化やソフト感などを求めて、プラスチック材料からなるワイヤー補強材が提案されている。
このようなプラスチック製のワイヤー補強材に対しても、上記したように、十分な剛性とともに適度な柔軟性を有することが要求されており、素材や形状等の観点から種々の提案がなされている。
【０００４】
例えば、特許文献２（特開昭６３−５６４３９号公報）には、ポリエステル系樹脂、ポリアセタール系樹脂やポリカーボネート系樹脂からなるものが、また、特許文献３（特開２００１−１３１８０６号公報）や特許文献４（特開２０００−１７５０６号公報）には、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリアミドイミド等の靭性を有する樹脂からなるものが記載されている。さらに、特許文献５（特開２０００−４５１０６号公報）には、ポリアリーレンスルフィドからなるものが、また、特許文献６（特開２００１−３４８７０４号公報）には、ポリエーテルイミドからなるものが記載されている。
一方、断面形状に特徴を持たせたプラスチック製のワイヤー補強材として、例えば、特許文献７（実開昭６２−７９８１０号公報）には、前方に膨出した弓形形状の断面を有するものが、また、特許文献８（実用新案登録第３０３８０９７号明細書）には、周方向に連続したＵ字やＶ字の凹部が設けられ、断面形状が星型の断面や切れ込みが設けられた円形断面となっているものが記載されている。さらに、素材と断面形状の両者に特徴をもたせたものとして、特許文献９（特開２００１−１３１８０７号公報）には、スーパーエンジニアリングプラスチックや長さ方向に分子配向された汎用エンジニアリングプラスチックからなり、断面形状において、高さと幅が一定の大きさであり、かつ両者の比率（アスペクト比）が一定の範囲内であるものが記載されている。
【０００５】
【特許文献１】
特表平９−５０８１８０号公報
【特許文献２】
特開昭６３−５６４３９号公報
【特許文献３】
特開２００１−１３１８０６号公報
【特許文献４】
特開２０００−１７５０６号公報
【特許文献５】
特開２０００−４５１０６号公報
【特許文献６】
特開２００１−３４８７０４号公報
【特許文献７】
実開昭６２−７９８１０号公報
【特許文献８】
実用新案登録第３０３８０９７号公報
【特許文献９】
特開２００１−１３１８０７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかして、本発明は、適度な剛性と、運動時には装着者に違和感を与えない柔軟さを合せ持つ、ワイヤー補強材として有用な衣料用のプラスチック芯材を新たに提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、上記の課題は、長さ方向に垂直な方向における断面形状が以下の条件（１）および（２）を満足する衣料用プラスチック芯材を提供することによって解決される。
（１）外径のアスペクト比が１．５〜１０である。
（２）長径方向を上下方向としたとき、上下の両端部に幅広の領域Ｅ１とＥ２を有し、中央部分に該領域Ｅ１およびＥ２と連続する薄幅の領域Ｃを有する。
【０００８】
上記したように、断面形状をＩ型としたスチールワイヤーが衣料用のワイヤー補強材として提案されている。しかし、金属とプラスチックは、硬度、展性、延性、熱伝導性、強度、弾性率、剛性などの点で全く異なる素材である。プラスチック芯材において、断面形状を、Ｉ型のような中央部部に薄幅の領域を有する形状とすることにより、スチールワイヤにおけると同様の効果が奏せられることは、当初予想した以上の効果であった。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のプラスチック芯材を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明のプラスチック芯材の、長さ方向に垂直な方向における断面形状の一例を示しており、長径方向を上下方向とした場合、上下の両端部に幅広の四角形状の領域Ｅ１とＥ２を有し、中央部分に薄幅の四角形状の領域Ｃを有している。
【００１０】
図１に示す断面形状において、幅広の領域Ｅ１とＥ２の幅をそれぞれＴ１，Ｔ１’とし、薄幅の領域Ｃの幅をＴ２としたとき、これらの比率は、剛性と柔軟性の双方を効率良く発現させることができることから、以下の関係を満足することが好ましい。
Ｔ２／Ｔ１＝０．６〜０．８、かつ
Ｔ２／Ｔ１’＝０．６〜０．８
【００１１】
図１に示される断面形状においては、上記した領域Ｅ１とＥ２の幅が略等しくなっているが、極端に相違することでなければ、多少異なっていてもよい。
すなわち、Ｔ１とＴ１’の比率（Ｔ１／Ｔ１’）は、１から外れていてもよく、通常、０．５〜２．０の範囲内であり、好ましくは０．８〜１．２５、より好ましくは、０．９〜１．１の範囲内である。
【００１２】
また、図１に示される断面形状において、長径方向を上下方向とした場合の、上記した幅広の領域Ｅ１とＥ２の高さをそれぞれＨ１，Ｈ３とし、薄幅の領域Ｃの高さをＨ２としたとき、剛性と柔軟性の双方を効率良く発現させることができることから、これらが以下の関係を満足することが好ましい。
Ｈ２／（Ｈ１＋Ｈ２＋Ｈ３）＝０．３〜０．８
また、以下の関係を満足することがより好ましい。
Ｈ２／（Ｈ１＋Ｈ２＋Ｈ３）｝＝０．４〜０．７
【００１３】
図１に示される断面形状においては、上記した領域Ｅ１とＥ２の高さが略等しく、そのために、薄幅の領域Ｃが断面形状の中央部に位置しているが、かかる薄幅の領域Ｃは、中央部から多少上下方向にずれていてもよい。
すなわち、Ｈ１とＨ３の比率（Ｈ１／Ｈ３）は１から外れていてもよく、通常、０．５〜２の範囲内であり、好ましくは０．８〜１．２５、より好ましくは、０．９〜１．１の範囲内である。
【００１４】
図１に示す断面形状は、短径方向に対称軸２を有する対称形となっている。このように、断面形状を短径方向についての対称軸２を有するような形状としておくと、衣料用途においてしばしば見受けられるような左右で一対を成す部分の補強材として使用する場合に、対称的な平面形状をもつ２種類の補強材を準備する必要がなくなるので、補強材の製造コストが低減でき、有利である。
【００１５】
また、断面全体の外径に関して、長径方向を上下方向とした場合、高さ（Ｈ１＋Ｈ２＋Ｈ３）と幅（Ｔ１またはＴ１’のうちの大きい方）の比率（アスペクト比）は、剛性と柔軟性の双方を効率良く発現させることができるようにするため、１．５〜１０の範囲内であることを要する。断面全体の外径のアスペクト比は、プラスチック芯材を一体化した衣料のデザイン面から、２〜５の範囲内であることが好ましく、２〜４の範囲内であることがより好ましい。
【００１６】
また、図１に示すように、幅広の四角形状の領域Ｅ１とＥ２における角の部分は、応力の集中を防いで、外力が加わったときの耐久性が良好なものとなるので、丸みを帯びた形状としておくことが好ましい。また、角の部分を丸みを帯びた形状とすると、プラスチック芯材を使用してなる衣料が人体と接触した際、違和感が低減されるという効果も達成できる。
【００１７】
本発明の衣料用プラスチック芯材の断面の外径の寸法は、使用形態を考慮して適宜設定することができる。例えば、図１の断面形状においては、以下の範囲が実用的なものである。
１．０（ｍｍ）≦Ｔ１≦２．０（ｍｍ）
１．０（ｍｍ）≦Ｔ１’≦２．０（ｍｍ）
３．０（ｍｍ）≦Ｈ１＋Ｈ２＋Ｈ３≦５．０（ｍｍ）
【００１８】
図２は、本発明のプラスチック芯材の、長さ方向と垂直な方向における断面形状の他の形態を示している。
【００１９】
図２の（ａ）に示した断面形状は、長径方向を上下方向とした場合、上下の両端部に幅広の領域Ｅ１とＥ２を有し、中央部分に薄幅の四角形状の領域Ｃを有するが、この幅広の領域Ｅ１、Ｅ２は、薄幅の領域Ｃに隣接する部分が四角形状であり、先端部が円弧状に絞られた形状となっている。断面全体としては、長円形の中央部分が薄幅に切り取られた形状である。その他の部分は、図１に示す断面形状と同様であるので、対応する部分に同一の符合を付し、その説明を省略する。
なお、図２の（ａ）に示した、Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｔ１、Ｔ１’およびＴ２の間にも、図１に示す断面形状において成立するのと同様の関係が成立する。また、図２の（ａ）の断面形状の外径の寸法は、図１に示す断面形状と同様の範囲が好適である。
【００２０】
図２の（ｂ）に示した断面形状は、長径方向を上下方向とした場合、上下の両端部に幅広の略八角形状の領域Ｅ１、Ｅ２を有し、中央部分に薄幅の四角形状の領域Ｃを有するものであり、断面全体としては、型がくずれたＩ型の形状をなしている。この形状は、図１に示す断面形状において、四角形状の幅広の領域Ｅ１、Ｅ２の角の部分を斜めに切り落とした形状である。切り落とす角は、少なくとも１つであればよく、図２の（ｂ）における領域Ｅ１、Ｅ２は、５角形、６角形、１２角形などの多角形であってもよい。さらに究極の姿として領域Ｅ１、Ｅ２は、円形ないし楕円形であってもよい。この場合、断面形状は、全体としてダンベル状の形状となる。
その他の部分は、図１に示す断面形状と同様であるので、対応する部分に同一の符合を付し、その説明を省略する。
なお、図２の（ｂ）に示した、Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｔ１、Ｔ１’およびＴ２の間にも、図１に示す断面形状において成立するのと同様の関係が成立する。また、図２の（ｂ）の断面形状の外径の寸法は、図１に示す断面形状と同様の範囲が好適である。
【００２１】
図３は、本発明の効果を損なわない範囲で断面形状をさらに変更した例を模式的に示している。
図３の（ａ）は、図１に示す断面形状において、薄幅の領域Ｃが略四角形状の形状を保ちつつ、中央部と上下方向で幅が相違するように調製されたものである。本図では、領域Ｃの外縁は長径方向にゆるやかな楕円状の曲線を描いており、上下端では、幅広の領域Ｅ１およびＥ２と滑らかに連続している。
また、図３の（ｂ）は、図２の（ａ）に示す断面形状において、薄幅の領域Ｃが、図３の（ａ）と同様に、中央部と上下方向で幅が相違するように調製されたものである。領域Ｃの外縁は長径方向にゆるやかな楕円状の曲線を描いている。また、幅広の領域Ｅ１とＥ２の領域Ｃの側の角部４箇所が、領域Ｃの外縁が描く楕円状の曲線に連続するような形に切り取られた形状となっている。本図では、領域Ｃから連続する楕円状の曲線は、領域Ｅ１およびＥ２の端部が描く円弧状に絞られた形状部分と交差している。
【００２２】
図４は、本発明のプラスチック芯材の使用形態の一例を示している。本図は、ブラジャー用ワイヤー（補強材）として使用した場合を示しており、乳房受け用カップ部分下側の縁部に沿って袋状の空間が設けられ、この空間部分にプラスチック芯材が挿入される。ブラジャー用ワイヤーとしては、この他、カップ部に配置されるような使用形態も可能である。
本発明のプラスチック芯材は、同様の使用形態として、水着、レオタードなどの乳房カップを有する女性用衣料用の補強材としても利用できる。さらに、コルセット、ボディースーツ、帽子などの衣料分野全般において、外面形状の保持や、補強の目的で使用することができる。
【００２３】
図５は、ブラジャー用ワイヤーとして使用されるプラスチック芯材の平面形状の一例を示している。
図５の（ａ）には、ブラジャー用ワイヤーとして使用される場合の一般的な形状が示されており、プラスチック芯材は、円弧状の平面形状をなしている。
本図において、ＡとＢの比率（Ａ／Ｂ）は、通常１．９〜３．７、好ましくは２．１〜３．５の範囲である。
図５の（ａ）には、プラスチック芯材の幅が全体に亘って均一であるものが示してあるが、図５の（ｂ）に示すように、両端部から中央部にかけて幅が漸増するように構成されていてもよい。この場合、プラスチック芯材の平面形状は三日月形となる。本明細書では、このような三日月形の形状のものも含めて、「円弧状」と称する。
【００２４】
また、図５の（ａ）には、プラスチック芯材の両端部の形状が６、７として示されている。プラスチック芯材の端部の形状は、丸みを帯びた立体形状としておくことが望ましく、通常、略半球形状または略半楕円球形状に仕上げられる。端部をこのような丸みを帯びた立体形状とすることにより、プラスチック芯材が乳房受け用カップ部分の布を突き破ることがなく安全になり、また、装着時の違和感が軽減される。さらには、乳房受け用カップ部分下側の縁部に沿って設けられた袋状の布部分に、プラスチック芯材を通し易くなる。
【００２５】
図５の（ａ）では、プラスチック芯材の一方の端部の形状７は切れ込みのある形状とされており、他方の端部６の形状と区別できるようになっている。このように、プラスチック芯材の両端部の形状を夫々異なる形状としておくと、平面方向において形状が非対称なブラジャー用ワイヤーを乳房受け用カップ部分下側の縁部に沿って設けられた袋状の布部分に通す際に、形状の相違により容易に挿入方向の判別ができる。このため、挿入方向を判別するための着色等が不要になって、ブラジャー用ワイヤーの製造コストを低減することができる。
【００２６】
図６および図７は、特開２００１−１３１８０７号公報に記載された公知のプラスチック芯材の断面形状を示している。図６には、長さ方向に垂直な方向における断面形状が矩形である場合が、また、図７には長さ方向に垂直な方向における断面形状が長円形である場合が示されている。図６および図７において、Ｈ０は長径方向を上下方向としたときの高さを示し、Ｔ０は長径方向を上下方向としたときの幅を示す。
【００２７】
本発明のプラスチック芯材は、長さ方向に垂直な方向における断面形状が、薄幅の領域を有する形状であるため、矩形や楕円などの薄幅の領域を有しない断面形状のものと比較して、捻り剛性が低減される。
例えば、本発明のプラスチック芯材を、ブラジャー用ワイヤーとして使用する場合、運動時において装着者がブラジャー用ワイヤーから受ける反発力は、主に該ワイヤーに捻りを与えたときの該ワイヤーの剛性に基づくものである。本発明のプラスチック芯材では、上記のように、薄幅の領域を有しない断面形状のものと比較して、捻り剛性が低減されているので、運動時における柔軟性が高められている。
【００２８】
また、ブラジャー用ワイヤーの乳房の形状を保持する剛性は、ワイヤーの長さ方向に垂直な方向における断面の短軸に関する断面二次モーメントの大きさで表される。
本発明のプラスチック芯材は、長さ方向に垂直な方向における断面形状が薄幅の領域を有するが、外径が同一であれば、短軸に関する断面二次モーメントは、断面形状が矩形である場合とほぼ同程度であることが本発明者らによって確認されている。
【００２９】
このように、本発明のプラスチック芯材は、外径が同一であれば、長さ方向に垂直な方向における断面が薄幅の領域を有しないものに比べて、乳房の形状を保持する適度な剛性を維持したまま、運動時における柔軟さが向上しており、装着者に違和感を与えない。従って、本発明のプラスチック芯材は、ブラジャー用ワイヤーとして好ましいものである。
【００３０】
また、本発明のプラスチック芯材は、外径が同一であれば、矩形等の薄幅の領域を有しない断面形状のものに比べて断面積が減少しているので、軽量となる。このため、装着者の負担が軽減する。また、プラスチックの使用量が少ないので製造コストを低減することができる。
【００３１】
本発明のプラスチック芯材を構成する素材としては、例えば、ＰＡ６、ＰＡ６６、テレフタル酸を主とするジカルボン酸成分と脂肪族ジアミンからなる半芳香族ポリアミド等のポリアミド系樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリカーボネート系樹脂；ポリイミド系樹脂；ＡＢＳ、ＭＢＳ等のスチレン系樹脂；ポリアクリロニトリル；ポリメタクリル酸メチル等のアクリル系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂；ポリアセタール；ポリウレタン系樹脂；セルロース；ポリフェニレンエーテル；ポリフェニレンサルファイド；ポリエーテルスルホン；ポリエーテルケトン；ポリエーテルエーテルケトン；ポリアリレート；液晶ポリエステルなどの液晶ポリマーなどが挙げられ、これらの１種または２種以上の配合物を使用することができる。本発明のプラスチック芯材を構成する素材としては、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、スチレン系樹脂、ポリアクリロニトリル、アクリル系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリアセタール、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリエステルがコスト面で好ましく、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリエステルがより好ましい。
【００３２】
本発明のプラスチック芯材を構成する素材としては、上記したプラスチックに、ガラス繊維、ガラスビーズ、ウイスカー、炭素繊維、シリカ、アルミナ、マイカ、チタン酸カリウムウィスカー、炭酸カルシウムウィスカー、ワラストナイト、ゾノライトなどの充填材を配合したものであってもよい。さらに、着色剤、酸化防止剤、帯電防止剤、結晶核剤、可塑剤、離型剤、滑剤などを配合したものを使用することもできる。
【００３３】
本発明のプラスチック芯材を構成する素材としては、十分な機械的物性を有するものが好ましい。例えば、ＪＩＳ　Ｋ７２０３に基づく曲げ弾性率が２ＧＰａ以上であるものが好ましく、４ＧＰａ以上であるものがより好ましい。
【００３４】
本発明のプラスチック芯材は、押出成形や射出成形などの、プラスチックの成形法として一般に使用される成形法を利用して製造することができるが、射出成形を利用して製造することが望ましい。
特に、前記したブラジャー用ワイヤーのように、平面形状が円弧状であったり、端部の形状が丸みを帯びた立体形状であるものを製造する場合には、射出成形を利用することが非常に好ましい。
【００３５】
図８は、射出成形による本発明のプラスチック芯材の製造工程における、樹脂を充填するゲートの位置と形状を示している。
本図においては、ゲート８は、ピン状の形状に設計されており、成形終了後、樹脂導入部分９の切断を自動的に行わせることができる。また、ゲートの位置は、プラスチック芯材の長さ方向に垂直な方向における断面の薄幅の領域に対応する部分に設けることが好ましい。このようにすると、成形終了後、樹脂導入部分の切断部分はプラスチック芯材の外径よりも内側に位置する。その結果、プラスチック芯材をブラジャー用ワイヤーとして乳房受け用カップ部分下側の縁部に沿って設けられた袋状の布部分に挿入する場合に、該切断部が布に触れることがないので、該切断部を滑らかに仕上げる工程が不要となって、製造コストを低減することができる。
【００３６】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら制限されるものではない。
【００３７】
実施例１
図５の（ａ）において、Ａ＝６０ｍｍ、Ｂ＝１２０ｍｍである平面形状を有し、かつ、長さ方向に垂直な方向における断面形状が、図１において、Ｈ１＝１．１ｍｍ、Ｈ２＝１．８ｍｍ、Ｈ３＝１．１ｍｍ、Ｔ１＝１．５ｍｍ、Ｔ１’＝１．５ｍｍ、Ｔ２＝１．１ｍｍであるブラジャー用ワイヤーを、曲げ弾性率が２．４ＧＰａ（ＪＩＳ　Ｋ７２０３に基づく）であるポリブチレンテレフタレート〔ＰＢＴ；ウインテックポリマー（株）社製、「ハウザーＳ１３００」（商品名）〕を使用して、射出成形により作製した。
得られたブラジャー用ワイヤーについて、平面方向への開き変位とそれに要した力の関係、および平面方向に対して直角方向への捻り変位とそれに要した力の関係を、引張り試験機（オートグラフ：島津製作所（株）社製、型式ＡＤ２０００）を用いて変位速度０．５ｍｍ／ｓｅｃで測定したところ、平面方向へ１０ｍｍの開き変位を与えるのに要した力は３０２ｍＮであり、平面方向に対して直角方向へ１０ｍｍ捻り変位を与えるのに要した力は３０ｍＮであった。
【００３８】
比較例１
図５の（ａ）において、Ａ＝６０ｍｍ、Ｂ＝１２０ｍｍである平面形状を有し、かつ、長さ方向に垂直な方向における断面形状が、図６において、Ｈ０＝３．５ｍｍ、Ｔ０＝１．５ｍｍの矩形であるブラジャー用ワイヤーを、曲げ弾性率が２．４ＧＰａ（ＪＩＳ　Ｋ７２０３に基づく）であるポリブチレンテレフタレート〔ＰＢＴ；ウインテックポリマー（株）社製、「ハウザーＳ１３００」（商品名）〕を使用して、射出成形により作製した。
得られたブラジャー用ワイヤーについて、平面方向への開き変位とそれに要した力の関係、および平面方向に対して直角方向への捻り変位とそれに要した力の関係を、引張り試験機（オートグラフ：島津製作所（株）社製、型式ＡＤ２０００）を用いて変位速度０．５ｍｍ／ｓｅｃで測定したところ、平面方向へ１０ｍｍの開き変位を与えるのに要した力は２０６ｍＮであり、平面方向に対して直角方向へ１０ｍｍ捻り変位を与えるのに要した力は４９ｍＮであった。
【００３９】
実施例１と比較例１の結果から、長さ方向に垂直な方向における断面積が等しい場合、薄幅の領域が設けられた断面形状を有する本発明のプラスチック芯材からなるブラジャー用ワイヤは、断面形状が矩形のプラスチック芯材からなるブラジャー用ワイヤと比較して、乳房の形状を保持する剛性が約１．５倍と大幅に増加し、一方、捻り剛性は約２／３になって大幅に柔軟さを増すことが確かめられた。
【００４０】
比較例２
図５の（ａ）において、Ａ＝６０ｍｍ、Ｂ＝１２０ｍｍである平面形状を有し、かつ、長さ方向に垂直な方向における断面形状が、図７において、Ｈ０＝３．５ｍｍ、Ｔ０＝１．５ｍｍの長円形であるブラジャー用ワイヤーを、曲げ弾性率が２．４ＧＰａ（ＪＩＳ　Ｋ７２０３に基づく）であるポリブチレンテレフタレート〔ＰＢＴ；ウインテックポリマー（株）社製、「ハウザーＳ１３００」（商品名）〕を使用して、射出成形により作製した。
得られたブラジャー用ワイヤーについて、平面方向への開き変位とそれに要した力の関係、および平面方向に対して直角方向への捻り変位とそれに要した力の関係を、引張り試験機（オートグラフ：島津製作所（株）社製、型式ＡＤ２０００）を用いて変位速度０．５ｍｍ／ｓｅｃで測定したところ、平面方向へ１０ｍｍの開き変位を与えるのに要した力は１５９ｍＮであり、平面方向に対して直角方向へ１０ｍｍ捻り変位を与えるのに要した力は４６ｍＮであった。
【００４１】
実施例１と比較例２の結果から、外径が等しい場合、薄幅の領域が設けられた断面形状を有する本発明のプラスチック芯材からなるブラジャー用ワイヤは、断面形状が長円形のプラスチック芯材からなるブラジャー用ワイヤと比較して、乳房の形状を保持する剛性は１．９倍と大幅に増加し、一方、捻り剛性は約２／３になって大幅に柔軟さを増すことが確かめられた。
【００４２】
実施例２
図５の（ａ）において、Ａ＝６０ｍｍ、Ｂ＝１２０ｍｍである平面形状を有し、かつ、長さ方向に垂直な方向における断面形状が、図１において、Ｈ１＝１．１ｍｍ、Ｈ２＝１．３ｍｍ、Ｈ３＝１．１ｍｍ、Ｔ１＝１．５ｍｍ、Ｔ１’＝１．５ｍｍ、Ｔ２＝１．１ｍｍであるブラジャー用ワイヤーを、曲げ弾性率が２．４ＧＰａ（ＪＩＳ　Ｋ７２０３に基づく）であるポリブチレンテレフタレート〔ＰＢＴ；ウインテックポリマー（株）社製、「ハウザーＳ１３００」（商品名）〕を使用して、射出成形により作製した。
得られたブラジャー用ワイヤーについて、平面方向への開き変位とそれに要した力の関係、および平面方向に対して直角方向への捻り変位とそれに要した力の関係を、引張り試験機（オートグラフ：島津製作所（株）社製、型式ＡＤ２０００）を用いて変位速度０．５ｍｍ／ｓｅｃで測定したところ、平面方向へ１０ｍｍの開き変位を与えるのに要した力は２０２ｍＮであり、平面方向に対して直角方向へ１０ｍｍ捻り変位を与えるのに要した力は２６ｍＮであった。
【００４３】
実施例２と比較例１の結果から、外径が等しい場合、薄幅の領域が設けられた断面形状を有する本発明のプラスチック芯材からなるブラジャー用ワイヤは、断面形状が矩形のプラスチック芯材からなるブラジャー用ワイヤと比較して、乳房の形状を保持する剛性はほとんど損なわれることがなく、一方、捻り剛性は約１／２になって大幅に柔軟さを増すことが確かめられた。
なお、長さ方向に垂直な方向における断面積は、実施例２のプラスチック芯材では、比較例１のものに比べて約９０％に減少しており、製造時に使用するＰＢＴの量が低減される。
【００４４】
実施例３
実施例１と同一形状のブラジャー用ワイヤーを、曲げ弾性率が５．７ＧＰａ（ＪＩＳ　Ｋ７２０３に基づく）である半芳香族ポリアミド系の成形材料［半芳香族ポリアミド〔ＰＡ９Ｔ；（株）クラレ製、ジェネスタＮ１０００Ａ（商品名）〕７５重量部とゾノトライト２５重量部の配合物］を使用して、射出成形により作製した。
得られたブラジャー用ワイヤーについて、平面方向への開き変位とそれに要した力の関係、および平面方向に対して直角方向への捻り変位とそれに要した力の関係を、引張り試験機（オートグラフ：島津製作所（株）社製、型式ＡＤ２０００）を用いて変位速度０．５ｍｍ／Ｓｅｃで測定したところ、平面方向へ１０ｍｍ開き変位を与えるのに要した力は６８６ｍＮであり、平面方向に対して直角方向へ１０ｍｍ捻り変位を与えるのに要した力は６８ｍＮであった。
【００４５】
この結果から、曲げ弾性率が高いプラスチックの素材を使用してブラジャー用ワイヤーとしてのプラスチック芯材を製造すると、乳房の形状を保持する剛性が更に増すことが確かめられた。
【００４６】
【発明の効果】
本発明によれば、十分な剛性とともに、人体の動きに伴って容易に動き、装着者に違和感を与えないように適度な柔軟性を有する、衣料用のプラスチック芯材が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプラスチック芯材の、長さ方向に垂直な方向における断面形状の一例を示す図である。
【図２】本発明のプラスチック芯材の、長さ方向に垂直な方向における断面形状の他の例を示す図である。
【図３】本発明のプラスチック芯材の、長さ方向に垂直な方向における断面形状のさらに他の例を示す模式図である。
【図４】本発明のプラスチック芯材の使用形態の一例（ブラジャー用ワイヤー）を示す図である。
【図５】プラスチック芯材の平面形状の一例を示す図である。
【図６】長さ方向に垂直な断面における断面形状が矩形であるプラスチック芯材を示す断面図である。
【図７】長さ方向に垂直な断面における断面形状が長円形状であるプラスチック芯材を示す断面図である。
【図８】本発明のプラスチック芯材の射出成形による製造時における、樹脂を充填するゲートの形状および位置を示す図である。
【符号の説明】
１　ブラジャー用ワイヤー（プラスチック芯材）
２　長さ方向に垂直方向における断面の短径方向の対称軸
３　長さ方向に垂直な方向における断面の短軸
Ｅ１　幅広の領域
Ｅ２　幅広の領域
Ｃ　薄幅の領域
６　プラスチック芯材の端部
７　プラスチック芯材の端部
８　射出成形におけるゲート
９　射出成形における樹脂導入部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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