(57)【要約】【課題】研磨材表面を平面、凹面、凸面の何れにも変形調節することのできるオービタルサンダーを提供すること。【解決手段】パッド取付けシユー７とパッド板１１とは、周縁部が板バネ１２を介して互いに連結されており、且つ中央部が外部から操作可能なボルト１７を介して連結されていて、ボルト１７を回転させることにより、パッド取付けシユー７に対してパッド板１１の中央部が変位するようになっている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーターを内臓した本体と、前記モーターの回転軸に偏芯して一体に設けられた偏芯軸に回動可能に取付けられ且つ可撓性の支持体を介して前記本体に取付けられたパッド取付けシユーとを備えたオービタルサンダーにおいて、前記パッド取付けシユーに間隔を置いて対向するように取付けられていて、一部が前記パッド取付けシユーに対し接近又は離間調整可能に連結された研磨材支持用弾性板を設け、該研磨材支持用弾性板の一部を前記パッド取付けシユーに対し接近又は離間させることにより、前記研磨材支持用弾性板を変形させて使用し得るようにしたことを特徴とするオービタルサンダー。
【請求項２】
前記パッド取付けシユーと前記研磨材支持用弾性板とは、周縁部が板バネを介して互いに連結されており、且つ中央部が外部から操作可能なボルトを介して連結されている、請求項１に記載のオービタルサンダー。
【請求項３】
前記研磨材支持用弾性板は、パッドを介して研磨材を取付け得るようになっている請求項１または２に記載のオービタルサンダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オービタルサンダーの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、オービタルサンダーは電動式あるいは空気動式の各種のものが市販されており、自動車ボデー等の塗装表面の研磨等に盛んに使用されている。
例えば、自動車のボデーは、実質上平面部分はないといっても過言でないほど多くの曲面で形成されているが、事故等で損傷を受けた場合、損傷部分を補修する方法として、おおまかに損傷部分を打ち出し、その後パテと称する樹脂を塗り付け、それを削り出して、周りのプレス形状に合わせるという作業をしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この曲面を元通りに削り出すには、かなりの熟練を必要とし、特に、従来のパッドの平らなサンダーを使用してボデーの凹面を研磨するには、更なる熟練を必要とする。
【０００４】
本発明は、従来のサンダーによるこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、作業現場において、研磨材表面を平面、凹面、凸面の何れにも必要に応じて適宜変形調整して使用することのできるオービタルサンダーを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明によるオービタルサンダーは、モーターを内臓した本体と、前記モーターの回転軸に偏芯して一体に設けられた偏芯軸に回動可能に取付けられ且つ可撓性の支持体を介して前記本体に取付けられたパッド取付けシユーとを備えたオービタルサンダーにおいて、前記パッド取付けシユーに間隔を置いて対向するように取付けられていて、一部が前記パッド取付けシユーに対し接近又は離間調整可能に連結された研磨材支持用弾性板を設け、該研磨材支持用弾性板の一部を前記パッド取付けシユーに対し接近又は離間させることにより、前記研磨材支持用弾性板を変形させて使用し得るようにしたことを特徴としている。
【０００６】
本発明によれば、前記パッド取付けシユーと前記研磨材支持用弾性板とは、周縁部が板バネを介して互いに連結されており、且つ中央部が外部から操作可能なボルトを介して連結されている。
【０００７】
また、本発明によれば、前記研磨材支持用弾性板は、パッドを介して研磨材を取付け得るようになっている。
【０００８】
【発明の実施の態様】
以下、本発明の実施の態様を、図示した実施例に基づき具体的に説明する。
図１は本発明にかかるオービタルサンダーの平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。図中、１は回転軸１ａを有する周知の空気動式モーター、２は消音器、３はモータ回転軸１に対し所定量偏心して一体形成されていて中心孔３ａを有する偏芯軸、４はモータ回転軸１にカウンターバランサー５を取付けるためのボルト、６はパッド取付けシユー７に固着されていてボール軸受８を介し偏芯軸３にパッド取付けシユー７を回転可能に取付けるための軸受箱、９は一端がサンダー本体１０に他端がパッド取付けシユー７に固着された通常は４本のゴム等からなる可撓性の支持体である。
【０００９】
可撓性の支持体９の配置その他細部の構成及び作用は、この種オービタルサンダーとして周知であるので説明を省略するが、空気動式モーター１への圧縮空気の供給により回転せしめられる回転軸１ａの回転運動は、偏芯軸３と支持体９の協働作用によりパッド取付けシユー７にオービタル運動を生ぜしめ、パッド取付けシユー７にパッドを介して取り付けられ得る研磨材で所要の研磨が行われる。
【００１０】
再び図２において、１１はパッド取付けシユー７が図示の如く長方形の場合には少なくとも対向する二辺の周縁部分が断面コ字状をなす板バネ１２により連結されたパッド取付けシユー７と同形の弾性を有するパッド板（研磨材支持用弾性板）、１３はパッド板１１に固着されていて柔軟なスポンジをベースとして表面に研磨材１４を張り付けるための表面材が貼り付けられている同形のパッドである。
【００１１】
さらに、１５は偏芯軸３に嵌着された軸受８のインナーリングを固定するため偏芯軸３の下端に螺着されたナット、１６は軸受箱６内に収納されていてパッド取付けシユー７に固定され且つ軸受８のアウターリングを支持すると共に中心部に偏芯軸３の中心孔３ａと整合するネジ孔１６ａを有するナット、１７はナット１６のネジ孔１６ａに進退可能に螺合されていて鍔部がパッド板１１に固着された補強板１８，受け箱１９及びキャップ２０によりパッド板１１に回転可能に取付けられたボルトである。なお、パッド板１１，パッド１３及び研磨材１４には、ボルト１７に整合した共通の貫通孔Ａが穿設されていて、特定の工具をこれに挿入することによりボルト１７を回転出来るようになっている。
【００１２】
本実施例は、上記のように構成されているから、図２に示す状態において、貫通孔Ａにドライバーの如き工具を挿入して、ボルト１７を例えば時計方向へ回転すれば、ボルト１７は上昇して偏芯軸３の中心孔３ａ内へより深く進入し、パッド板１１，パッド１３及び研磨材１４全体を図３の（ａ）に示す如く凹状に変形させる。
また、図２に示す状態において、ボルト１７を例えば反時計方向へ回転すれば、ボルト１７は下降して偏芯軸３の中心孔３ａ内への進入度を浅くし、パッド板１１，パッド１３及び研磨材１４全体を図３の（ｂ）に示す如く凸状に変形させる。
したがって、パッド板１１及び板バネ１２の屈撓性及び板バネ１２の取付け構造等を適当に選定しておけば、作業現場において、必要に応じ簡単且つ確実に研磨材面を凸状または凹状に変形させて使用に供することができる。
【００１３】
なお、上記実施例では、モーターとして空気動式のものを用いたが、これに代えて電動式のものを用いても良いことは云うまでもない。
【００１４】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、作業現場において、研磨材表面の形状を簡単且つ確実に適宜変形させることが出来るから、自動車ボデーの如き曲面の多い表面の研磨等に好適に使用し得るオービタルサンダーを提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるオービタルサンダーの一実施例の平面図である。
【図２】図１のＩＩ―ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は研磨材表面の互いに異なる変形状態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　　　　　　　　　　モーター
１ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　モーター回転軸
２　　　　　　　　　　　　　　　　消音器
３　　　　　　　　　　　　　　　　偏芯軸
３ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　中心孔
４，１７　　　　　　　　　　　　　ボルト
５　　　　　　　　　　　　　　　　カウンターバランサー
６　　　　　　　　　　　　　　　　軸受箱
７　　　　　　　　　　　　　　　　パッド取付けシユー
８　　　　　　　　　　　　　　　　軸受
９　　　　　　　　　　　　　　　　支持体
１０　　　　　　　　　　　　　　　サンダー本体
１１　　　　　　　　　　　　　　　パッド板
１２　　　　　　　　　　　　　　　板バネ
１３　　　　　　　　　　　　　　　パッド
１４　　　　　　　　　　　　　　　研磨材
１５，１６　　　　　　　　　　　　ナット
１８　　　　　　　　　　　　　　　補強板
２０　　　　　　　　　　　　　　　キャップ
Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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