(57)【要約】【課題】消火ノズルにおいてノズル部分やホースの高圧水による跳返りを防止し消火作業等の安全性を確保すること。【解決手段】本体管１の先端部に伸縮摺動自在ノズル２を螺合し、ノズル２の先端面３が前方に向って拡径する傾斜面であって、ノズル２の内面に環形突条５を設け、環形突条５の内径が先端面３の内径より小であり、かつ本体管１の先端中心部にスポーク６によって環形突条５の傾斜段面４を開閉する止水板７を有する金具８を設け、金具８に圧力水の力による小排水用自動開閉弁９又は圧力水の力によって止水板７を傾斜段面４から若干分離させる小排水用発条１０を設け、ノズル２を回動してこれを本体管１側に摺動させて止水板７の下面とノズル２の先端面３との間に噴霧間隙Ｔを形成し得るように構成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体管の先端部に伸縮摺動自在ノズルを取り付け、
該ノズルの内面に環形突条を設け、
該環形突条の内径が上記ノズルの先端面の内径より小であり、
かつ上記本体管の先端中心部に、スポークによって上記環形突条の環状段面を開閉する止水板を有する金具を設け、
上記金具に、圧力水の力による小排水用自動開閉弁又は圧力水の力によって上記止水板を上記環状段面から若干分離させる小排水用発条を設け、
上記ノズルを本体管側に摺動させて上記止水板の下面と上記ノズルの先端面との間に放水間隙を形成することを特徴とする消火ノズル。
【請求項２】
上記止水板の下段に上記環形突条の下面側に位置する水誘導面を備えた環状突起を上記金具に設けてなる請求項１記載の消火ノズル。
【請求項３】
圧力水の力による小排水用自動開閉弁が、上記金具の中心線に沿って穿設した透孔の先端開口部を小発条の力で閉鎖するボールバルブである請求項１又は２記載の消火ノズル。
【請求項４】
圧力水の力によって上記止水板を上記傾斜段面から若干分離させる小排水用発条を、上記スポークによる中央固定短管と、該短管に摺動自在に嵌合する上記金具の下端外周縁との間に介在させる請求項１又は２記載の消火ノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はホースの先端に接続した本体管の先端部に摺動自在に設けた放水ノズルにおいて、高圧消火水の急激印加による該ノズルの躍動等を防止する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、消火栓函に巻回されているホースの先端に噴霧ノズルが設けられ、火災時該ノズルを現場に人力で搬送し、ホースから高圧水を上記ノズルに送水した。
【０００３】
送水された高圧水はノズル本体の手動ＯＮ・ＯＦＦ弁で噴霧噴出口から放水された（例えば特許文献１）。
【０００４】
しかし消火作業が終了し、手動ＯＮ・ＯＦＦ弁を閉鎖している状態から消火栓を閉鎖すると、今まで動圧が作用していた状態から急激に静圧に変化するため、水流による圧力損失が無くなり、消火ホース及び噴霧ノズル内の圧力が急激に上昇（例えば１．５ＭＰａ）し、これによりホースが蛇行又は躍動し、ノズルの跳ね上り等によってノズルを把持する消防員の動作を制限し危険であった。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−５８０１２号公報（図１３〜図１７、図１９〜図２２）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、例えば消火栓を閉鎖したとき等に、消火ノズル内の静圧によって自動的に上記ノズル先端部から消火水を小量排水し得るように構成し、これにより消火ノズル内を低圧化して安全性を高めた消火ノズルを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明は
第１に、本体管の先端部に伸縮摺動自在ノズルを取り付け、該ノズルの内面に環形突条を設け、該環形突条の内径が上記ノズルの先端面の内径より小であり、かつ上記本体管の先端中心部に、スポークによって上記環形突条の環状段面を開閉する止水板を有する金具を設け、上記金具に、圧力水の力による小排水用自動開閉弁又は圧力水の力によって上記止水板を上記環状段面から若干分離させる小排水用発条を設け、上記ノズルを本体管側に摺動させて上記止水板の下面と上記ノズルの先端面との間に放水間隙を形成することを特徴とする消火ノズルにより構成される。
【０００８】
上記伸縮摺動自在ノズルは、本体管の先端部に螺合し得るように取り付けることが好ましい。また、上記ノズルの先端面は前方に向かって拡径する傾斜面であることが好ましい。上記環形突条の環状段面は、上記先端面と平行な傾斜段面により形成することが好ましい。
【０００９】
第２に上記止水板の下段に上記環形突条の下面側に位置する水誘導面を備えた環状突起を上記金具に設けてなる上記第１発明記載の消火ノズルにより構成される。
【００１０】
上記環状突起の水誘導面は、上記環形突条の下面と平行に形成することが好ましい。
【００１１】
第３に圧力水の力による小排水用自動開閉弁が、上記金具の中心線に沿って穿設した透孔の先端開口部を小発条の力で閉鎖するボールバルブである上記第１又は第２発明記載の消火ノズルにより構成される。
【００１２】
第４に圧力水の力によって上記止水板を上記傾斜段面から若干分離させる小排水用発条を、上記スポークによる中央固定短管と、該短管に摺動自在に嵌合する上記金具の下端外周縁との間に介在させる上記第１又は第２発明記載の消火ノズルにより構成される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
消火栓函内に消火用ホース１１がリール状に巻回して収納され、ホース１１の一端に本体管１を接続し、他端に消火栓（開閉バルブ）を介して高圧水給水配管が接続されて、ビル内の消火設備が形成される。
【００１４】
非常時には上記ホース１１の先端（上記一端）の本体管１を把持し、火災現場に赴くが、その際上記ホース１１は解かれ、かつ消火栓は開放され、高圧水（約１ＭＰａ）が上記ホース１１、本体管１及び伸縮摺動自在ノズル２内に充満する。尚、以下、本体管１及びノズル２を消火ノズルという。
【００１５】
図１、図４に示すように、本体管１の先端部に伸縮摺動自在ノズル２を螺合し、上記ノズル２の先端面３を前方に向って拡径する傾斜面となるように形成し、該ノズル２の内面に上記先端面３と平行な傾斜段面（環状段面）４を有する環形突条５を設ける。この環形突条５の内径は上記先端面３の内径より小であり、かつ上記本体管１の先端中心部に、スポーク６によって上記環形突条５の上記傾斜段面４を開閉する止水板７を有する金具８を設ける。
【００１６】
上記金具８には、圧力水の力による小排水用自動開閉弁９（図１、図２）又は圧力水の力によって上記止水板７を上記傾斜段面４から若干分離させる小排水用発条１０（図４、図５）を設け、上記ノズル２を回動して、これを本体管１側に摺動させて上記止水板７の下面とノズル２の先端面３との間に放水間隙Ｔ（図３、図６参照）を形成し得るように構成する。
【００１７】
また、上記止水板７の下面の下段に上記環形突条５の下面と平行な水誘導面８”を備えた環状突起８ａを上記金具８に設ける。
【００１８】
図１、図２に示す消火ノズルにおいては、上記小排水用自動開閉弁９は、上記金具８の中心線に沿って穿設した透孔１２の先端開口部を小発条１４の力で閉鎖するボールバルブ９’として構成する。
【００１９】
図４、図５に示す消火ノズルにおいては、上記止水板７を上記傾斜段面４から若干分離させる小排水用発条１０を、上記スポーク６による中央固定短管１６と、該短管１６に摺動自在に嵌合する上記金具８の下端外周縁との間に介在させるように構成する。
【００２０】
従って図１、図２において金具８に穿設した透孔１２の先端に螺着した小ノズル函１３内に該透孔１２を小発条１４の力で閉鎖した小排水用自動開閉弁９（ボールバルブ９’）を上記高圧水で図２に示すように自動的に若干押開き中の高圧水を小ノズル函１３の先端小径噴出口１５から放水することにより上記本体管１及びホース１１内の水圧を低下させる（例えば約１ＭＰａ→０．３ＭＰａ）。
【００２１】
又図４に示すように金具８の基部８’をスポーク６の中心に設けた短管１６内に摺動自在に嵌合し、上記基部８’の内端に螺着したナット１７によってフランジ状に設けたワッシャ１８（下端外周縁）と上記短管１６との間に小排水用発条１０を介設し、金具８の先端に設けた止水板７を該発条１０の力で上記傾斜段面４に圧着して止水する。
【００２２】
この状態において上記ナット１７及びワッシャ１８（下端外周縁）の下面に高圧水の圧力が掛ると図５に示すように金具８は若干前進摺動して止水板７は上記傾斜段面４から図５に示すように若干分離し、圧力水は環状突起８ａの水誘導面８”と環形突条５の上下面を蛇行減圧されて分離間隙ｔから小量排水して本体管１やホース１１内の水圧を上述のように低下させホース１１や本体管１の弾性跳ね動作を緩和することができ本体管１を把持する消防者に危険性は無くなる。
【００２３】
到達した火災現場ではノズル２を手動回動して図２に示す位置から図３に示す位置又は図５に示す位置から図６に示す位置に本体管１側に摺動させることによって先端面３と止水板７との間に放水間隙Ｔを開き本格的に該間隙Ｔから噴霧状に放水し消火作業を行うことができる。
【００２４】
沈火後はノズル２を手動で逆回転して図１及び図４に示すように止水板７に傾斜段面４を圧着して止水すると共に、消火栓を閉鎖することにより、放水を停止する。このとき、消火ホース１１内の水流による動圧が静圧に変化するので、圧力損失がなくなり、上記消火ホース１１及び消火ノズル内の圧力が急減に上昇するが（１ＭＰａ→１．５ＭＰａ）、図１の消火ノズルでは、増加した圧力によりボールバルブ９’が小発条１４の附勢力に抗して浮き上がり、図２の状態となって該ボールバルブ９’を介して先端小径噴出口１５から消火ノズル内の消火水を流出させて消火ノズル及び消火ホース１１内の圧力を低下させる。
【００２５】
また、図４の消火ノズルでは、消火ホース１１内の水流による動圧が静圧に変化すると、消火ノズル内の増加した圧力によりナット１７が小排水用発条１０に抗してノズル先端部方向に摺動し、これにより止水板７が環形突条５から離間して、図５の状態となって分離間隙ｔから消火ノズル内の消火水を流出させて消火ノズル及び消火ホース１１内の圧力を低下させる。
【００２６】
このように、消火栓を閉鎖したときの静圧による消火ホース及び消火ノズル内の圧力上昇を、消火ノズル先端部から消火水を逃がすことにより効果的に抑えることができ、従って、消火栓の閉鎖時における消火ホースや消火ノズルの躍動を防止して、安全性を高めることができるものである。
【００２７】
また、消火活動開始時或いは消火活動時において、消火栓函内に巻回されたホースの先端に接続した本体管及びノズルを把持し、高圧水バルブを開放してホース及び本体管及びノズルに高圧水が圧入されても、ノズルにおいて自動的に若干排水することができ、これにより水圧が低下し、ホースや本体管及びノズルの躍動が緩和され、本体管を把持する消火者に何ら危険性はなく人力によりかつ未熟練者でも安全に消火又は沈火させ得る効果がある。
【００２８】
尚図中１９は本体管１とノズル２との間に介在させた止水リング、２０は本体管１の外周に形成したノズル基端２’の収容環状溝、７’は止水板７の下面に張設した止水ゴム板である。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したので消火ホースや消火ノズルの圧力が上昇した場合に、消火ノズルにおいて自動的に若干排水されて水圧が低下し、ホースや本体管及びノズルの躍動が緩和され、本体管を把持する消火者に何ら危険性はなく安全に消火活動を行い得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明は消火栓における本体管及びノズルを示す縦断面図である。
【図２】高圧水による逆止弁開放状態の縦断面図である。
【図３】本格放水状態の縦断面図である。
【図４】図１の他の実施例の縦断面図である。
【図５】図２の他の実施例の縦断面図である。
【図６】図３の他の実施例の縦断面図である。
【符号の説明】
１      本体管
２      ノズル
３      先端面
４      傾斜段面
５      環形突条
６      スポーク
７      止水板
８      金具
８”    水誘導面
８ａ    環状突起
９      小排水用自動開閉弁
９’    ボールバルブ
１０      小排水用発条
１２      透孔
１４      小発条
１６      中央固定短管
Ｔ      放水間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004329388.tif 000006
【図５】
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【図６】
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