(57)【要約】【課題】プラスチックレンズを玉型加工する際に多量に発生する切削粉等スラッジの廃棄物回収容器への移し替え作業の全廃且つ、作業ストレスの軽減化及び作業環境の改善を提供する切削粉回収装置。【解決手段】集荷用廃棄物回収容器の上蓋に濾過機能を設け、固液分離された切削粉等スラッジを集荷用廃棄物回収容器に直接捕集されることを特徴とする切削粉回収装置。【選択図】　　図２
2004066441.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切削加工の際に発生する切削廃液及び切削粉の濾過に関し、集荷用廃棄物回収容器（プラスチック製バケツ型ペール缶）に濾過機能を持たせた切削粉回収装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レンズ加工で発生するレンズ切削廃液の濾過及び切削粉の回収に於いて、集荷用廃棄物回収容器を濾過ハウジング化する事による、切削粉の回収量の効率化並びに回収作業の軽減化に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチックレンズを玉型加工する際に、切削水の循環水槽内に多量の泡及び切削粉が発生する。この廃棄物を回収するにあたり切削廃液及び切削粉は濾過装置を介し固液分離が行われる。分離された切削粉は集荷用廃棄物回収容器に移し替えられ集荷業者に引き取られる形態が一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般的に、眼鏡店舗ではレンズエッジャーと呼ばれる玉型加工機を常設し、ガラスレンズ及びプラスチックレンズの切削加工が行われる。この時発生する切削粉の量はレンズ一枚当たり１５ｇ程度である。廃液中の切削粉微粒子を捕捉する方法は既に確立されている現状が有る。然しながら、濾過装置等で捕捉された切削粉を回収する手段となると、改めて集荷用廃棄物回収容器に移し替えるなどの作業が行われる。この作業は非効率的で且つ煩わしいものであり、作業従事者にとっては作業ストレスとなると同時に、作業自体が作業環境の悪化を引き起こす元となる。廃棄物リサイクルシステムの集荷形態、又日々発生する切削粉の固液分離及び、排水時での微粒子の流出及び、疑わしき環境ホルモン物質の漏出など環境破壊を抑止する事を課題とするものである。
【０００４】
本発明は、上記従来技術が有する問題点を解決する為のものであり、プラスチックレンズを玉型加工する際に多量に発生する切削粉を固液分離する上において、濾過機能を持たせた集荷用廃棄物回収容器に切削粉を捕捉回収するものである。此れにより切削加工の際に発生する切削廃液及び切削粉は、湿式減圧濾過装置の濾過ハウジングである集荷用廃棄物回収容器に導かれ効率的な固液分離が行われるものとなる。作業環境の改善及び効率的回収量の改善となる切削粉回収装置である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の本発明は、集荷用廃棄物回収容器の上蓋中央部に濾過筒を設け、その中に付設した濾過モジュールを介し湿式減圧濾過が行われる。切削廃液中の微粒子及び切削粉は濾過モジュール表面で捕捉される。湿式減圧濾過装置を逆洗浄運転する事にて、モジュール表面の切削粉等スラッジは表面より離脱し集荷用廃棄物回収容器内に脱落堆積する。この形態を繰り返す事により集荷用廃棄物回収容器内は切削粉等で満たされる。集荷用廃棄物回収容器に濾過機能を持たせる事により、従来行われていた煩わしい移し替え作業は全く行わなくて済む。集荷用廃棄物回収容器の容量は凡そ１２リットルで、レンズ加工枚数に換算すると６００枚程度となる。この加工枚数は一般的規模の眼鏡店に於いて約一ヶ月分に相当するものである。満杯になったそのままの状態で廃棄物回収業者に払い出し可能とする事を特徴とする切削粉回収装置である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は集荷用廃棄物回収容器本体２１に濾過筒１１及び濾過筒の中に濾過モジュール１２を付設する濾過機能を持つ廃棄物回収容器の上蓋１０である。図２は本発明の切削粉回収装置の全体図である。
【０００７】
３０は循環水槽を示し、３１は玉型加工機のワークからの排水ホースである。３２は切削水３３を溜める消泡ボックスで、３４は消泡ボックスに溜まった切削水を濾過筒に吸い上げる為の吸引ホースである。１３は濾過筒吸引口を示し１４はその吐出口である。
【０００８】
循環水槽内に入れたの消泡ボックス３２には、洗浄水ポット３５に溜められた濾過水３７を使う消泡ノズル３６が付けられている。玉型加工機からの切削水は排水ホースを伝い消泡ボックスに落下し泡を発生させる。消泡ノズルより濾過水が散布され泡を消滅する。循環水槽底部に沈降した切削粉などは、吸引ホース３４の吸引口より濾過筒の吸引口１３に導入される。濾過モジュールを通過した濾過水３７は吐出口１４より湿式減圧濾過装置４０を通過し、循環水槽内に付設した洗浄水ポット３５に再び蓄えられ消泡水として随時使われる。
【０００９】
濾過モジュール表面に切削粉等スラッジの堆積が見られ、濾過能力が減衰した時点で操作ボックススイッチ４１を逆洗浄運転に切替え逆洗浄を行う。この時、洗浄水ポット３５内の濾過水３７は濾過筒吐出口１４より濾過筒１１の濾過モジュール内に流れ込み、濾過モジュール表面に堆積した切削粉等スラッジは離脱し集荷用廃棄物回収容器本体２１の底に沈降スラッジ２２として沈降する。逆洗浄が完了した後、再び濾過運転を行う。
【００１０】
この操作を繰り返す事により廃液中に浮遊する切削粉微粒子及び循環水槽内に堆積する切削粉等のスラッジは集荷用廃棄物回収容器に直接捕集される。スラッジ等で満杯となった集荷用廃棄物回収容器の上澄み余剰水等はドレンホース２０より抜取る。濾過機能を持つ上蓋１０は集荷用上蓋に取り替え、密閉された集荷用廃棄物回収容器は集荷業者に引き渡される。
【００１１】
濾過筒を集荷用廃棄物回収容器の上蓋に取り付ける事により、スラッジ等の回収容量を最大限に高めることが出来る。その結果、通常行われる回収容器への移し替え作業が無くなり、作業従事者への負荷の軽減化が図られると共に、作業環境の改善及び廃棄物回収量の効率的な集荷業務の提供が出来るものである。
【００１２】
【発明の効果】
本発明の切削粉回収装置によれば、既存の集荷用廃棄物回収容器本体を全く改良することなく付設できる。従来の集荷用廃棄物回収容器へのスラッジの移し替え作業から開放され、回収量は容器容量に対し効率的となると共に、廃棄物の集荷作業も効率的となる。移し替え作業での飛散汚れなど作業従事者への配慮と共に作業環境の悪化を防止出来るものとなる。効率的な固液分離が可能となり、排水時での切削微粒子の流出及び、疑わしき環境ホルモン物質の漏出など、環境破壊を抑止することが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】集荷用廃棄物回収容器本体に濾過機能を持つ上蓋を取り付けた図である。
【図２】本発明の集荷用廃棄物回収容器に濾過機能を持たせた切削粉回収装置の全体図である。
【符号の説明】
１０　濾過機能を持つ上蓋
１１　濾過筒
１２　濾過モジュール
１３　濾過筒吸引口
１４　濾過筒吐出口
２０　ドレンホース
２１　集荷用廃棄物回収容器本体
２２　沈降スラッジ
３０　循環水槽
３１　排水ホース
３２　消泡ボックス
３３　切削水
３４　吸引ホース
３５　洗浄水ポット
３６　消泡ノズル
３７　濾過水
４０　湿式減圧濾過装置
４１　操作ボックススイッチ
【図１】
2004066441.tif 000003
【図２】
2004066441.tif 000004