(57)【要約】【課題】優れたヒートシール性とイージーピール性を持ち、剥離時に接着面から糸引き現象が発生しにくいシーラント用樹脂組成物を提供すること。【解決手段】基材層およびシーラント層からなる少なくとも２層のシーラントフィルムで、基材層として特定のメルトテンション値を持つエチレン系重合体（Ａ）４０〜９５重量％、エチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）５〜６０重量％からなる樹脂組成物を使用し、シーラント層として、特定のメルトテンション値を有するエチレン系重合体（Ａ）７０〜９５重量％、ブテン系重合体（Ｃ）５〜３０重量％からなる樹脂組成物を使用したシーラントフィルム。このシーラントフィルムは、包装フィルムの容器として好適に使用できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層（Ｘ）およびシーラント層（Ｙ）を必須成分とする少なくとも２層から形成されるシーラントフィルムにおいて、
基材層（Ｘ）が、メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ　Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜３０（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ　Ｄ１５０５）が０．９００〜０．９４０（ｇ／ｃｍ３）であり、かつメルトテンション（ＭＴ）とメルトフローレート（ＭＦＲ）とが次の関係式
４０×（ＭＦＲ）−０．６７　≦　ＭＴ　≦　２５０×（ＭＦＲ）−０．６７
を満たすエチレン系重合体（Ａ）４０〜９５重量％、
メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ　Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．５〜１００（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ　Ｄ１５０５）が０．８５０〜０．９００（ｇ／ｃｍ３）であり、かつ示差走査熱量分析（ＤＳＣ）で求められる融点が８０℃未満であるエチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）５〜６０重量％からなる樹脂組成物からなり、
シーラント層（Ｙ）が、メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ　Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜３０（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ　Ｄ１５０５）が０．９００〜０．９４０（ｇ／ｃｍ３）であり、かつメルトテンション（ＭＴ）とメルトフローレート（ＭＦＲ）とが次の関係式
４０×（ＭＦＲ）−０．６７　≦　ＭＴ　≦　２５０×（ＭＦＲ）−０．６７
を満たすエチレン系重合体（Ａ）７０〜９５重量％、
メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ　Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜２５（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ　Ｄ１５０５）が０．８８０〜０．９２５（ｇ／ｃｍ３）のブテン系重合体（Ｃ）５〜３０重量％
から形成されるシーラントフィルム。
【請求項２】
前記エチレン系重合体（Ａ）が、高圧法ポリエチレンであることを特徴とする請求項１記載のシーラントフィルム。
【請求項３】
請求項１〜２のいずれかに記載のシーラントフィルムで、基材層（Ｘ）の厚さが３〜１００μｍ、シーラント層（Ｙ）の厚さが３〜５０μｍであるシーラントフィルム。
【請求項４】
請求項１〜３に記載のシーラントフィルムの基材層（Ｘ）に、ポリオレフィンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンとガスバリヤー性樹脂フィルムとの積層フィルム、アルミ箔、紙、および蒸着フィルムとからなる群から選ばれる少なくとも一つのフィルム（Ｚ）が積層されている積層体であることを特徴とする積層体フィルム。
【請求項５】
基材層および／またはシーラント層樹脂を溶融押出し、押出ラミネーション法により基材層にポリオレフィンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンとガスバリヤー性樹脂フィルムとの積層フィルム、アルミ箔、紙、および蒸着フィルムとからなる群から選ばれる少なくとも一つのフィルム（Ｚ）が積層されている積層体であることを特徴とする請求項４記載の積層体フィルム。
【請求項６】
請求項１〜３に記載のシーラントフィルムまたは請求項４に記載の積層体フィルムのシーラント層（Ｙ）面同士を合わせ、その少なくとも一部がヒートシールされていることを特徴とする容器。
【請求項７】
請求項１〜３記載のシーラントフィルムまたは請求項４ないし５に記載の積層体フィルムのシーラント層（Ｙ）と、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、およびポリプロピレンからなる群から選ばれる樹脂の成形体とを向かい合わせ、その少なくとも一部がヒートシールされていることを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はヒートシール性およびイージーピール性を兼ね備えたシーラントフィルム、さらにはそのシーラントフィルムを用いた積層体フィルムおよび容器に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】
近年の食の多様化に伴い、様々な包装材料が提案されている。中でも、イージーピール性を有する容器は、即席麺、ヨーグルト容器、菓子容器、その他の食品容器として広く用いられている。イージーピール性を有するシーラントフィルムには、密封性とイージーピール性という相反する性能を、同時に満足することが要求されている。さらには、食品容器の多様化によって、様々なヒートシール強度を有するシーラントフィルムの開発が所望されている。一方、内容物の汚染防止および商品の外観などの点から、シール面を剥離した時に剥離跡（糸引き）が残らないことは勿論のこと、糸引き現象そのものが発生しないよう要求されている。
【０００３】
特開平１０−３３７８２９号公報には、低密度ポリエチレンとポリブテン−１から形成される易開封性フィルムが開示されている。添加するポリブテン−１量によりシール強度のコントロールが可能であるが、ポリブテン−１の添加量の増加により、糸引きが発生するという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、糸引き現象が改善されたシーラントフィルム、およびそれを用いた積層体フィルムおよび容器の提供を目的とする。
【０００５】
【問題を解決するための手段】
すなわち本発明は、
基材層（Ｘ）およびシーラント層（Ｙ）を必須成分とする少なくとも２層から形成されるシーラントフィルムにおいて、
基材層（Ｘ）が、メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ　Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜３０（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ　Ｄ１５０５）が０．９００〜０．９４０（ｇ／ｃｍ３）であり、かつメルトテンション（ＭＴ）とメルトフローレート（ＭＦＲ）とが次の関係式
４０×（ＭＦＲ）−０．６７　≦　ＭＴ　≦　２５０×（ＭＦＲ）−０．６７
を満たすエチレン系重合体（Ａ）４０〜９５重量％、
メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ　Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．５〜１００（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ　Ｄ１５０５）が０．８５０〜０．９００（ｇ／ｃｍ３）であり、かつ示差走査熱量分析（ＤＳＣ）で求められる融点が８０℃未満であるエチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）５〜６０重量％からなる樹脂組成物からなり、
シーラント層（Ｙ）が、メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ　Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜３０（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ　Ｄ１５０５）が０．９００〜０．９４０（ｇ／ｃｍ３）であり、かつメルトテンション（ＭＴ）とメルトフローレート（ＭＦＲ）とが次の関係式
４０×（ＭＦＲ）−０．６７　≦　ＭＴ　≦　２５０×（ＭＦＲ）−０．６７
を満たすエチレン系重合体（Ａ）７０〜９５重量％、
メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ　Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜２５（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ　Ｄ１５０５）が０．８８０〜０．９２５（ｇ／ｃｍ３）のブテン系重合体（Ｃ）５〜３０重量％
から形成されるシーラントフィルムに関する。
【０００６】
さらに本発明は、上記本発明の樹脂組成物からなるシーラントフィルムであり、および該シーラントフィルムから形成される積層体および容器に関する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、エチレン系重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体およびブテン系重合体から構成される樹脂組成物からなるシーラントフィルム、積層体フィルム、および容器に関する。次にそれらの各構成について具体的に説明する。
【０００８】
エチレン系重合体（Ａ）
本発明においてエチレン系重合体（Ａ）としては、ＡＳＴＭ　Ｄ１２３８に準じ１９０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定したメルトフローレート（以下ＭＦＲと略記する）が０．１〜３０、好ましくは０．５〜２０（ｇ／１０分）であり、密度（ＡＳＴＭ　Ｄ１５０５）が０．９００〜０．９４０、好ましくは０．９００〜０．９３０（ｇ／ｃｍ３）であり、かつメルトテンション（ＭＴ）とメルトフローレート（ＭＦＲ）とが次の関係式
４０×（ＭＦＲ）−０．６７　≦　ＭＴ　≦　２５０×（ＭＦＲ）−０．６７
を満たす。ここで、ＭＴおよびＭＦＲは、いずれも１９０℃で測定した値である。メルトテンション（ＭＴ）は、溶融させたエチレン系重合体を一定速度で延伸したときの応力を測定することによって求められる値である。具体的には、東洋精機製ＭＴ測定機を用い、樹脂温度１９０℃、押出速度１５ｍｍ／分、巻取速度１５ｍ／分、ノズル径２．０９ｍｍφ、ノズル長さ８ｍｍの条件で測定した値である。
【０００９】
ＭＦＲが上記範囲にあり、ＭＴが上記関係式の範囲内にあることで、エチレン系重合体の溶融張力を高め、成形性が良好となる。
【００１０】
本発明の組成物に使用されるエチレン系重合体（Ａ）は、前記の物性を満たしている限り、ラジカル触媒を用いて高圧下で製造されたいわゆる高圧法ポリエチレンであっても、あるいはチーグラー触媒またはメタロセン触媒を用い、エチレンとα−オレフィン等のコモノマーの存在下、中低圧下で製造されたいわゆる中低圧ポリエチレンであってもよい。高圧法ポリエチレンでは、分子鎖中に長鎖分岐が存在し、これにより高い溶融張力を示すことから、本発明においては好ましく使用できる。
【００１１】
エチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）
本発明において（Ｂ）成分として使用されるエチレン・α−オレフィンランダム共重合体は、エチレンと炭素数３〜２０、好ましくは３〜１０までのα―オレフィンとを共重合することによって得られるランダム共重合体である。α―オレフィンの具体例としては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテンが挙げられ、好ましくは１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンである。共重合体中のα−オレフィン含量としては、通常５〜５０モル％、好ましくは７〜３０モル％である。このような好ましいコモノマーを選択することで、得られるシーラントフィルムの糸引き抑制効果が大きく、また、生産時のフィルムのロールへのベタツキも少ないため、生産性も良好で好ましい。
【００１２】
エチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）のＭＦＲ（ＡＳＴＭ　Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）は０．５〜１００、好ましくは２．０〜７０（ｇ／１０分）、さらに好ましくは１０〜７０（ｇ／１０分）であり、密度（ＡＳＴＭ　Ｄ１５０５）が０．８５０〜０．９００（ｇ／ｃｍ３）、好ましくは０．８５０〜０．８９０（ｇ／ｃｍ３）であり、かつ示差走査熱量分析（ＤＳＣ）で求められる融点が８０℃未満または融点が観測されない非晶性である。このような好ましいＭＦＲおよび密度の範囲にあると、得られるシーラントフィルムの糸引き抑制効果が大きい。
【００１３】
上記エチレン・α−オレフィンランダム重合体の製造法については特に制限はないが、チーグラー・ナッタ触媒、あるいはメタロセン触媒の存在下、エチレンとα−オレフィンとを共重合することによって製造することができる。
【００１４】
さらに、本発明においては、密度および／またはＭＦＲの異なる数種類のエチレン・α−オレフィンランダム重合体をブレンドした組成物で使用することもできる。また、本発明で用いられるエチレン・α−オレフィンランダム重合体はその分子鎖中に長鎖分岐構造を有していてもよい。
【００１５】
ブテン系重合体（Ｃ）
本発明の樹脂組成物において使用されるブテン系重合体（Ｃ）としては、１−ブテン単独重合体、あるいは１−ブテンと１−ブテンを除く炭素数２〜２０、好ましくは２〜１０のα−オレフィンとの共重合体である。α−オレフィンの具体例としては、エチレン、プロピレン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテンを挙げることができる。ブテン系重合体中の１−ブテン含有量としては、６０〜１００、好ましくは７０〜１００（モル％）である。
【００１６】
ブテン系重合体（Ｃ）の密度は、０．８８０〜０．９２５、好ましくは０．８８５〜０．９２０（ｇ／ｃｍ３）である。この密度範囲にあると、粘着性が小さいことから、フィルムから容器を製造する際に、高い充填速度で内容物を充填することが可能である。
【００１７】
また、ＭＦＲ（１９０℃）は０．１〜２５、好ましくは０．５〜２５、より好ましくは１〜２５（ｇ／１０分）の範囲にある。この範囲内にあると、成形機のモーター過大な負荷を与えることなく、高い成形スピードでフィルムを成形することができる。
【００１８】
このようなブテン系重合体（Ｃ）は、特公昭６４−７０８８号公報、特開昭５９−２０６４１５号公報、特開昭５９−２０６４１６号公報、特開平４−２１８５０８号公報、特開平４−２１８６０７号公報、特開平８−２２５６０５号公報等に記載された立体規則性触媒を用いた重合方法で製造することが出来る。本発明において使用されるブテン系重合体（Ｃ）は、１種類であっても、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。
【００１９】
シーラントフィルム
本発明のシーラントフィルムは、基材層（Ｘ）とシーラント層（Ｙ）の少なくとも２層からなる。基材層（Ｘ）は、エチレン系重合体（Ａ）とエチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）からなり、シーラント層（Ｙ）はエチレン系重合体（Ａ）およびブテン系重合体（Ｃ）からる。基材層（Ｘ）における各成分の混合割合は、エチレン系重合体（Ａ）が４０〜９５重量％、好ましくは５０〜９０重量％、エチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）が５〜６０重量％、好ましくは１０〜５０重量％の範囲にある。シーラント層（Ｙ）における混合割合は、エチレン系重合体（Ａ）が７０〜９５重量％、好ましくは７０〜９０重量％、ブテン系重合体（Ｃ）が５〜３０重量％、好ましくは１０〜３０重量％の範囲にある。各成分の割合がこの範囲内にあると、その組成物から得られるフィルムは、シール強度とイージーピール性とのバランスに優れており、実用上好適な易開封性容器が得られる。
【００２０】
本発明のシーラントフィルムの特徴として、ある特定の性質を持つエチレン・α−オレフィンランダム共重合体を基材層（Ｘ）の構成成分として使用することにある。前記のようなエチレン・α−オレフィンランダム共重合体を使用することで、糸引きが発生すること無しに、シール強度およびイージーピール性とのバランスに優れたフィルムとなる。また例えば押出ラミネート等の高速で成形する場合においても、成形加工性を損なうことなく容易に成形できる。
【００２１】
本発明においては、本発明のシーラントフィルムとしての性能を損なわない範囲で、シーラント層および／または基材層に必要に応じて酸化防止剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、結晶核剤等の添加物を含んでいてもよい。
【００２２】
また、前記各成分および必要に応じて各種添加剤を、例えばヘンシェルミキサー、バンバリーミキサー、タンブラーミキサー等の混合機でブレンドした後、一軸ないしは二軸の押出機を用いてペレット状として後述のフィルム成形に使用することも可能であるが、前記成分をブレンドした状態でフィルム成形機に供することも可能である。
【００２３】
上記各樹脂成分からフィルム成形することによって、イージーピール性を必要とする包装材用に適した本発明のシーラントフィルムを製造することができる。本発明のシーラントフィルムは、基材層（Ｘ）とシーラント層（Ｙ）との少なくとも２層からなり、その成形法としては、各層を共押出するキャスト成形法、インフレーション成形法ないしは押出ラミネーション法であってもよい。キャスト成形、インフレーション成形の場合、通常樹脂温度１８０〜２４０℃の条件で均一膜厚の良好なフィルムを製造することができる。押出ラミネーションフィルムの場合は、通常樹脂温度２２０〜３５０℃の条件で均一膜厚の良好なフィルムを製造することができる。また、その他に、基材層（Ｘ）およびシーラント層（Ｙ）を別々に製造し、各々を押出ラミネーションまたはドライラミネーション法により積層し、本発明のシーラントフィルムとすることもできる。シーラントフィルム中の基材層（Ｘ）の厚みは、通常３〜１００μｍ、好ましくは５〜８０μｍの範囲、シーラント層（Ｙ）の厚みは３〜５０μｍ、好ましくは５〜２０μｍの範囲である。
【００２４】
積層体フィルム
本発明のシーラントフィルムは、それ単独で使用することも可能であるが、さらにその基材層（Ｘ）側を少なくとも１種の他の基材フィルム（Ｚ）に積層した積層体フィルムの構成で、一般に包装フィルムまたは包装シートとして使用される。
【００２５】
基材フィルム（Ｚ）としては、特に限定されるものではないが、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンフィルム、スチレン系樹脂のフィルム、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステルのフィルム、ナイロン６やナイロン６，６のようなポリアミドのフィルム、またはこれらの延伸フィルム、ポリオレフィンフィルムとポリアミドフィルムやエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムのようなガスバリヤー性のある樹脂フィルムとの積層フィルム、アルミニウム等の金属箔、あるいはアルミニウムやシリカ等を蒸着させた蒸着フィルムや紙等が、包装材の使用目的に応じて適宜選択使用される。この基材フィルム（Ｚ）は、１種類のみならず、２種類以上を組み合わせて使用することもできる。
【００２６】
上記基材フィルム（Ｚ）にシーラントフィルムを積層する方法としては、基材フィルム（Ｚ）上に前記基材層樹脂および／またはシーラント層樹脂を（共）押出して積層する押出ラミネーション法、基材フィルム（Ｚ）とシーラントフィルムとをドライラミネーションする方法等を採用することができる。これらの中で、生産性の点から押出ラミネーション法が好ましい。本発明の積層体フィルムは、特に押出ラミネーション成形で基材層（Ｘ）とシーラント層（Ｙ）を積層する際でも、接着剤等を層間に使用することなしに、基材層とシーラント層間に充分な接着強得られ、デラミ等の発生しにくいフィルムとなる。
【００２７】
積層体フィルムの一実施態様として、シーラントフィルム層（基材層側）／他のフィルム層（Ｚ）の構成を挙げることができる。ここで、他のフィルム層（Ｚ）としては、前記したポリスチレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルムとガスバリヤー性樹脂フィルムとの積層フィルム、アルミニウム箔、蒸着フィルム、および紙からなる群から選ばれる層を挙げることができる。
【００２８】
本発明のシーラントフィルムの基材層（Ｘ）と他のフィルム層（Ｚ）とが充分な接着強度で接合できない場合には、シーラントフィルム層（基材層側）／接着層／他のフィルム層（Ｚ）の構成にすることができる。接着層としては、ウレタン系やイソシアネート系接着剤のようなアンカーコート剤を用いたり、不飽和カルボン酸グラフトポリオレフィンのような変性ポリオレフィンを接着性樹脂として用いると、隣接層を強固に接合することができる。
【００２９】
容器
前記した積層体フィルムのシーラント層（Ｙ）同士を向かい合わせ、あるいは積層体フィルムのシーラント層（Ｙ）と他のフィルムとを向かい合わせ、その後、外表面側から所望容器形状になるようにその周囲の少なくとも一部をヒートシールすることによって、容器を製造することができる。また周囲を全てヒートシールすることにより、密封された袋状容器を製造することができる。この袋状容器の成形加工を内容物の充填工程と組み合わせると、すなわち、袋状容器の底部および側部をヒートシールした後内容物を充填し、次いで上部をヒートシールすることで包装体を製造することができる。従って、この積層体フィルムは、スナック菓子等の固形物、粉体、あるいは液体材料の自動包装装置に利用することができる。
【００３０】
また、積層体フィルムないしシートを、または他のフィルムないしシートを予め真空成形や圧空成形等によりカップ状に成形した容器、射出成形等で得られた容器、あるいは紙基材から形成された容器等に内容物を充填し、その後本発明の積層体フィルムを蓋材として被覆し、容器上部ないし側部をヒートシールすることにより、内容物を包装した容器が得られる。この容器は、即席麺、味噌、ゼリー、プリン、スナック菓子等の包装に好適に利用される。
【００３１】
【実施例】
次に実施例によって本発明を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３２】
【実施例１】
（ＰＥＴフィルム（Ｚ）への基材層（Ｘ）のラミネーション）
基材層（Ｘ）用樹脂として、高圧法ポリエチレン（（Ａ）成分、密度０．９１７ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ（１９０℃）７．２ｇ／１０分、ＭＴ２８ｍＮ）８５重量％およびエチレン・１−ブテン共重合体（（Ｂ）成分、密度０．８６０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ（１９０℃）３５ｇ／１０分、１−ブテン含量１９モル％、ＤＳＣによる融点は観測されない）１５重量％からなる樹脂組成物を６５ｍｍφの押出機を兼備えたダイス幅５００ｍｍの押出ラミネーション加工機に供し、樹脂温度２９０℃、エアーギャップ１３０ｍｍ、成形速度８０ｍｍ／ｍｉｎの条件で厚み１２μｍのＰＥＴフィルム（Ｚ）に、イソシアネート系接着剤を介してラミネートを行った。ここで、基材層（Ｘ）の厚みは３０μｍとした。
（積層体フィルムの製造）
次に、シーラント層（Ｙ）樹脂として、高圧法ポリエチレン（（Ａ）成分、密度０．９１７ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ（１９０℃）７．２ｇ／１０分、ＭＴ２８ｍＮ）８０重量％および１−ブテン重合体（（Ｃ）成分、密度０．９１５ｇ／ｃｎ３、ＭＦＲ（１９０℃）１．８ｇ／１０分）２０重量％からなる組成物を前記同様押出ラミネーション加工機を使用し、前記得られたラミネートフィルムの基材層側にラミネートし、積層フィルムを得た。シーラント層（Ｙ）の厚みは１０μｍとした。
【００３３】
得られた積層体フィルムを以下方法により評価した。結果を表−１に示す。
（１）ヒートシール強度：１５ｍｍの短冊状試験片を２枚作成し、それらを重ね合わせ、所定の温度で、圧力０．２ＭＰａ、シール時間１秒の条件でヒートシールを行った。その後、層間を１８０度方向に３００ｍｍ／分の速度で剥離させ、その時の剥離強度を測定し、その値をヒートシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）とした。
（２）イージーピール性：ヒートシール強度測定後に、フィルムサンプルを観察し、フィルムが伸ばされたり、切れたりしていなかった場合を○とした。それに対し、フィルムが伸ばされたり、切れたりした場合を×とした。
（３）糸引き性：ヒートシール後のフィルムサンプルのシール面を観察し、シール面およびその周辺に糸状に樹脂が付着した場合を×とし、糸状樹脂が見られない場合を○とした。
【００３４】
【比較例１】
基材層の樹脂組成を表−１記載の含有量とした以外は、実施例１と同様にして積層体フィルム製造および評価を行った。結果を表１に示す。
【００３５】
【表１】
2004066603.tif 000002
【００３６】
【発明の効果】
本発明のシーラント用樹脂組成物は、それから得られるフィルムがヒートシール性とイージーピール性とのバランスに優れており、かつ、より低いシール温度でも高いシール強度を発現できるため、食品包装用容器に好適に使用できる。