(57)【要約】【課題】従来のアタッチメントの装着装置は、アタッチメントの着脱は容易であるが、その構成が複雑で装置が大型になり重量が大となりショベルマシン本体への負荷が増大するためショベルマシンの能力を充分に活用出ない。又、動力を使用した複雑な構造のため製作コストが高い。等の多くの問題があった。【解決手段】本発明は、ショベルマシンのブラケットピンとピン連結可能に構成された、かぎ部を互いに内向きに対向した一対の固定フックがその上部の左右端に立設された装着部材と、装着部材の一対の固定フック間に、ショベルマシンのブラケットピンを外側から挟みつけるようにくわえ込んでブラケットピンを脱離不能とするロック部材とを使用した簡単な構成のショベルマシン用各種のアタッチメント装着装置を実現し、従来の問題を解決したものである。【選択図】              図１
2004285606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ショベルマシンのリンク及びアーム連結孔に挿入されたブラケットピンとピン連結可能に、かぎ部を互いに内向きに対向した一対の固定フックがその上部の左右端に立設された、アタッチメントに固着される装着部材と、
該装着部材の一対の固定フック間に、ショベルマシンのリンク及びアームのブラケットピンを外側から挟みつけるようにくわえ込んでアタッチメントが連結された時に、ブラケットピンを固定フックのかぎ部の方向に押圧してブラケットピンを脱離不能とするロック部材とを具備し、
ショベルマシンのリンクを揺動してリンクとアームのブラケットピンとの間隔を調整し、ブラケットピンを装着部材の固定フック間に挿入してアタッチメントを連結した後、ロック部材によりリンク及びアームのブラケットピンをロックすることにより、アタッチメントをショベルマシンに装着することを特徴とするショベルマシン用アタッチメント装着装置。
【請求項２】
請求項１において、ロック部材は、ブラケットピンを挟持する一対の半円型のピン挟持部と該挟持部を連結する連結部とにより構成され、一対のピン挟持部はその間隔が調整出来るように連結部の先端にスライド可能に取り付けられていることを特徴とするショベルマシン用アタッチメント装着装置。
【請求項３】
請求項１において、ショベルマシンのアームのブラケットピンの径と、装着部材の固定フックのかぎ部の径が合っていない場合に、ブラケットピンに径調整リングを挿入して径の違いを調整することを特徴とするショベルマシン用アタッチメント装着装置。
【請求項４】
請求項１において、ブラケットピンはショベルマシンのアーム及びリンクの連結孔の両側の外側に一定の長さが突出した状態で装着されし、この突出部を装着部材の固定フックにくわえ込んだ状態でアタッチメントを装着することを特徴とするショベルマシン用アタッチメント装着装置。
【請求項５】
請求項１において、ロック部材によりリンク及びアームのブラケットピンをロックされた後、ロック部材がブラケットピンの軸方向に移動し脱落するのを防止するロック部材の固定リングと、固定リングがブラケットピンから脱離するのを防止するためにロックピンが挿着されることを特徴とするショベルマシン用アタッチメント装着装置。
【請求項６】
請求項２において、ロック部材は、連結部に取り付けられたピン挟持部の間隔を調整する調整螺子と、調整螺子を固定する固定螺子を具備し、調整螺子により間隔が調整された一対のピン挟持部の間隔を固定螺子により固定することを特徴とするショベルマシン用アタッチメント装着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はショベルマシンのショベルに代えて油圧圧砕機、油圧切断機等の各種のアタッチメントの着脱交換を行うためのショベルマシン用アタッチメント装着装置に関する。
本発明は、小型軽量で簡単な構成のショベルマシン用アタッチメントの交換装置を実現することにより、ショベルマシン本体への負荷を軽減し、ショベルマシンの能力を充分に活用出来るようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、鉄筋鉄骨建造物の解体等において、ショベルマシンのショベルの代わりに、油圧圧砕機、油圧切断機等の各種のアタッチメントを装着して使用することにより、ショベルマシンの機能の拡大が図られている。
図４は、従来のショベルマシンにアタッチメントを装着する方法の説明図である。
従来の、ショベルマシンにアタッチメントを直接装着する方法は、図４の（ａ）に示すように、ショベルマシンのアーム先端のアタッチメント装着部２のリンクの連結孔ａ、及びアームの連結孔ｂを、各種のアタッチメント（一例として、油圧圧砕機を図示する）３に取り付けられたの上部ブラケット３ａの２箇所の連結孔ｃ、ｄ、とに整合させて、それぞれの連結孔にブラケットピンを嵌挿することにより、各種のアタッチメント３はショベルマシンのアーム先端２にブラケットピンを介して直接装着されていた。
【０００３】
しかし、近年解体作業等の多様化と共に、多種類のアタッチメントを交換装着する頻度が増大してきたために、従来のようなブラケットピンを介してアタッチメントを直接装着する方法では、作業効率が悪く、又、マシンが大型になるとこれに装着されるアタッチメントやブラケットピンの重量が大きくなり、人力で直接装着することは困難になってきた。
更に、特に各種のアタッチメント側の連結孔径が若干でも相異していると、ブラケットピンが嵌挿不能となり、孔径に合うブラケットピンを製作しなければならないために作業効率を悪化させていた。
このようなショベルマシンに、各種のアタッチメントをブラケットピンを介して直接装着装着する問題を改善しするために、ショベルマシンと各種のアタッチメントとの間に、アタッチメントの装着装置を介在させ、アタッチメントの着脱交換を容易に行うようにした種々の技術が、特開平６−８１４９４号公報，特開平９−２７９８６２号公報，特開２００２−１８８２９９号公報  等に提案されている。
【０００４】
その一例を図４の（ｂ）に示す。図５（ｂ）のアタッチメントの装着装置１０は、ショベルマシンのアーム先端のアタッチメント装着部２のリンクの連結孔ａ及びアームの連結孔ｂにブラケットピンにより装着された装着装置１０ｄを介して、各種のアタッチメント（一例として、油圧圧砕機を図示する）３の着脱交換を容易に行うようにしたものである。
装着装置１０ｄは、その上部にショベルマシンのアーム先端２とピン連結可能な２箇所の連結孔ｃ、ｄを持った上部ブラケット１０ｃを備え、その下部には各かぎ部を互いに外向きに配設した固定フック１０ａとこれに対向た移動フック１０ｂを油圧又は送りねじにより移動させようにして、各種のアタッチメントに挿着されているブラケットピン３ｂ，３ｃを内側から外向きにくわえ込み、外向きに押し広げてアタッチメント３ａをショベルマシンのアーム先端のアタッチメント装着部２に装着するようにしている。
なお、このような装着装置１０ｄを使用した装着方法においては、各種のアタッチメント３の上部ブラケットの２箇所の左右の連結孔の間に前もって上部ブラケットピン３ａ，３ｂを架け渡して挿着されている。
このような装着装置１０ｄを使用することにより、各種のアタッチメント３の上部ブラケットの連結孔の径がショベルマシンのアーム先端２の連結孔径ａ，ｂと相異している場合であっても、装着装置１０ｄの固定フック１０ａと移動フック１０ｂの各かぎ部の内寸法を太めに設定しおくことにより、各種のアタッチメント３の上部ブラケットピン３ａ，３ｂを十分にくわえ込み装着を行うことが出来ので、各種のアタッチメント３の装着業の能率を向上することが出来る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の装着装置を使用したアタッチメントの装着方法では、
（１）装着装置に油圧又は送りねじ等動力機構が組み込まれているために、その構成が複雑で、装置が大型になり、ブラケットピンも二組必要なためその重量が大となりショベルマシン本体への負荷が増大する。
（２）装着装置は、ショベルマシンのアームと、各種のアタッチメントとの間に装着されるために、アームとアタッチメントとの距離が長くなりショベルマシンの性能が落ちる。特に水平にアームを伸ばした場合に問題がありショベルマシンの能力を充分に活用出なかった。
（３）装着装置は、動力機構を持った複雑な構造のため製作コストが高い。
（４）装着装置のフックの移動を、油圧又は送りねじ等で行っているために、装着装置を駆動する動力が必要である。
（５）ショベルマシンが使用される解体作業場等は、塵埃の飛散が甚だしいため、油圧又は送りねじ等の複雑な機構が組み込まれている装着装置は、塵埃に故障が多発発生する。
等の多くの問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ショベルマシンのリンク及びアーム連結孔に挿入されたブラケットピンとピン連結可能に、かぎ部を互いに内向きに対向した一対の固定フックがその上部の左右端に立設された、アタッチメントに固着される装着部材と、装着部材の一対の固定フック間に、ショベルマシンのリンク及びアームのブラケットピンを外側から挟みつけるようにくわえ込んでアタッチメントが連結された時に、ブラケットピンを固定フックのかぎ部の方向に押圧してブラケットピンを脱離不能とするロック部材とを具備した簡単な構成のショベルマシン用各種のアタッチメント装着装置を実現し、従来の問題を解決したものである。
本発明のショベルマシン用各種のアタッチメント装着装置は、ショベルマシンのリンクを揺動してリンクとアームのブラケットピンとの間隔を調整し、ブラケットピンを装着部材の固定フック間に挿入してアタッチメントを連結した後、ロック部材によりリンク及びアームのブラケットピンをロックすることにより、アタッチメントをショベルマシンに装着するようにして、各種のアタッチメントを容易に装着出来るようにしたものである。
【０００７】
本発明のショベルマシン用アタッチメント装着装置は、
（１）装着装置に油圧等の動力機構を使用せず、その構成が簡単で、装置が小型に出来るのでその重量が軽くショベルマシン本体への負荷かかからない。
（２）アタッチメントの装着装置１０が小型で軽量なために、アームとアタッチメントとの距離が長くならずショベルマシンの能力を充分に活用出来る。
（３）装着装置は構成が簡単で、装置が小型のため製作コストが安い。
（４）かぎ部のくわえ込みが簡易となり、装着装置に動力を使用しなくても、運転席から遠隔操作によって簡易に各種のアタッチメントの交換が可能。
（５）本装置は一対の固定フックの各かぎ部を内向きに対向してくわえさせるようにしているため、ブラケットピンの外径寸法にばらつきがあっても、かぎ部を大き目に形成し、又、固定フック１２，１３の各かぎ部の径が合っていない場合には、ブラケットピンに径調整リング３２，４２を挿入して径の違いを調整出来るので、各社の規格の異なるブラケットピンを十分にくわえ込み可能であり、各種のアタッチメントの交換使用能力を著しく拡大できる。
（６）また、ロック部材を使用してブラケットピンを脱離不能とすると共に、ロック部材に対してはロック部材の固定リングにより抜け止めを施しているので、解体作業の苛酷な作業条件下でも各種のアタッチメントの装着保持が確保される。
（７）装着装置は構成が簡単で、装置が小型のため、解体作業場等は塵埃の飛散する場所で使用しても故障が起きにくい。
等の従来の装着装置に無い多くの特徴を有するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
【実施例】
以下に図面に基づき本発明のショベルマシン用各種のアタッチメント装着装置について説明する。
図１は本発明のショベルマシン用各種のアタッチメント装着装置の構成を説明する分解図である。
図１において、１は本発明のショベルマシン用各種のアタッチメント装着装置、１０は装着装置の装着部材、２０は装着装置のロック部材である。
１１は、ショベルマシンに取付けて使用される各種のアタッチメントに固着される装着部材１０の基部である。１２、１３は、基部１１の上部の左右端に長手方向に並立し固設された一対の固定フックである。固定フック１２、１３は、それぞれの半円状のかぎ部１２ａ，１２ｂ及び１３ａ，１３ｂが内向きに対向した形状に形成されている。
固定フック１２，１３は、その各かぎ部１２ａ，１２ｂ及び１３ａ，１３ｂがブラケットピンの外径より太く形成され、ブラケットピンを十分にくわえ込み可能に形成されてて、そのかぎ部１２ａ，１２ｂ及び１３ａ，１３ｂが、ショベルマシンのリンク及びアーム連結孔に挿入されているブラケットピンにピン連結可能に構成されている。
また各かぎ部１２ａ，１２ｂ及び１３ａ，１３ｂの半円形の上面前方には、それぞれ平坦なピンガイド部が形設され、ブラケットピンをかぎ部内に滑り込み易く案内している。
【０００９】
ロック部材２０は、装着部材１０の基部１１の固定フック１２，１３にショベルマシンのブラケットピンがくわえ込まれて連結された時に、ブラケットピンをくわえ込んだ状態で、ブラケットピンを固定フックのかぎ部の方向に押圧して、ブラケットピンを脱離不能に保持して固定する部材である。
ロック部材２０は、固定フック１２，１３の外側に、同一の構造のものが一対で使用されるものであるが、以後の説明は一方のロック部材２０について説明する。
ロック部材２０は、ブラケットピンを挟持する半円型のピン挟持部２１，２２と、挟持部２１，２２を連結する連結部２３とにより構成されており、ピン挟持部２１，２２は、その間隔が調整出来るように連結部２３の先端にスライド可能に取り付けられている。
２４，２５は、ピン挟持部２１，２２の間隔を調整する調整螺子、２６，２７は調整螺子を固定する固定螺子である。
２８，２９はロック部材がブラケットピンの軸方向に移動し脱落するのを防止するロック部材の固定リング、２８ａ，２９ａは固定リングがブラケットピンから脱離するのを防止するためにロックピンである。
固定リング２８，２９は、解体作業の苛酷な作業条件下でも各種のアタッチメントの装着を確保するために使用されるもので、固定リングがブラケットピンから脱離するのを防止するためにロックピンが挿着される。
【００１０】
２は、ショベルマシンのリンク及びアームの各種のアタッチメントが装着されるアタッチメント装着部である。
アタッチメント装着部２において、３０はショベルマシンのアーム、４０はショベルマシンのリンクである。
３１はショベルマシンのアーム３０の連結孔に挿入されているブラケットピン、４１はショベルマシンのリンク４０の連結孔に挿入されているブラケットピンである。
ブラケットピン３１，４１は、それぞれショベルマシンのアーム３０及びリンク４０の連結孔の両側の外側に一定の長さが突出した状態で装着される長さを持っているものを使用し、この突出部を本発明のアタッチメント装着装置の固定フック１２，１３がくわえ込んだ状態で固定するのが好ましい装着方法である。
このようなブラケットピン３１，４１を使用することにより、アタッチメントが取り付けられるショベルマシンのアーム３０及びリンク４０の間隔がひろくなるため、アタッチメント取り付けの捩じれを少なくすることが出来る。
【００１１】
尚、ブラケットピン３１，４１が、ショベルマシンのアーム３０及びリンク４０の連結孔の両側の外側に一定の長さが突出した状態で装着されていないショベルマシンにアタッチメント取り付ける場合には、アーム３０及びリンク４０の連結孔の両側の内側にアタッチメント装着装置の固定フック１２，１３がブラケットピンをくわえ込んだ状態で固定することも可能である。
３２，３３及び４２，４３は、それぞれブラケットピン３１，４１の径調整リングである。
ショベルマシンのアーム３０及びリンク４０の連結孔の径の大きさが、メーカーにより異なっているため、これに挿入されるブラケットピン３１，４１の径も異なっている。本発明のアタッチメント装着装置の固定フック１２，１３は、大きな径のブラケットピン３１，４１に合うように設計しておき、このブラケットピン３１，４１の径の違いを径調整リング３２，３３及び４２，４３を使用して調整することによりアタッチメント装着装置の適用範囲を拡大している。
次に、本発明のアタッチメント装着装置を付けたアタッチメントをショベルマシンのアームに装着する手順について説明する。
【００１２】
図２は、本発明のアタッチメント装着装置を付けたアタッチメントのドリルをショベルマシンのアームに装着する作業の手順を説明した図である。
図２において、、図１と同一の部分には同一の符合を付けてその説明を省略する。図２において、ＳＶはアタッチメントの穿孔ドリルが装着されるショベルマシンである。ＤＬはアタッチメントの穿孔ドリルで、ドリルＤＬには装着部材１０が取り付けられている。
ドリルＤＬは装着部材１０の固定フック１２，１３の内向きの各かぎ部が地面とほぼ平行になるような状態で、地面に横倒しされている。
このような状態のドリルＤＬを、ショベルマシンＳＶに装着する作業は、以下の手順１から手順５により行われる。
手順１：ショベルマシンＳＶを、そのアーム３０及びリンク４０の連結孔に挿入されているブラケットピン３１，４１が、地面に横倒しされているドリルＤＬの装着部材１０の固定フック１２，１３の各かぎ部と平行になるような位置にセットする。
手順２：ショベルマシンＳＶのアーム３０を下降し、そのブラケットピン３１をフック１２，１３一方のかぎ部当接させた後、ブラケットピン３１が、地面に横倒しされているドリルＤＬの装着部材１０の固定フック１２，１３の一方のかぎ部にくわえ込まれて連結されるように、ショベルマシンＳＶのアーム３０を操作する。
手順３：アーム３０のブラケットピン３１が、ドリルＤＬの装着部材１０の固定フック１２，１３の一方のかぎ部にくわえ込まれて連結されると、ドリルＤＬを地面から持ち上げるようにショベルマシンＳＶのアーム３０を操作する。
【００１３】
手順４：ドリルＤＬを地面から持ち上げながら、ショベルマシンＳＶのリンク４０を動揺させてアーム３０とリンク４０の間隔を狭めるようにして、ドリルＤＬの装着部材１０の固定フック１２，１３の他方のかぎ部にくわえ込ませ各かぎ部の奥に当接するようにショベルマシンＳＶのアーム３０を操作する
手順５：ドリルＤＬを地面から持ち上げだ状態で、ショベルマシンＳＶのリンク４０のブラケットピン４１をドリルＤＬの装着部材１０の固定フック１２，１３の各かぎ部にくわえ込ませて、二本のブラケットピン３１と４１を固定フック１２，１３の各かぎ部にくわえ込ませることによりドリルＤＬをショベルマシンＳＶのアームに連結させる。
上記の手順１から手順６の操作により、ドリルＤＬはショベルマシンＳＶのアームの先端に連結される。しかし、このままの状態で作業を行うと、ショベルマシンＳＶのアーム３０とリンク４０のブラケットピンはドリルＤＬの装着部材１０の固定フック１２，１３の各かぎ部より外れるので、これを固定する組付作業を行う必要がある。
【００１４】
図３は、ショベルマシンＳＶのアームのブラケットピンをドリルＤＬの装着部材１０の固定フック１２，１３の各かぎ部に固定する組付作業の手順を示す説明図である。
図３において、図１と同一の部分には同一の符合を付けてその説明を省略する。
ブラケットピンを装着部材１０の固定フック１２，１３の各かぎ部に固定する組付作業は、以下の手順１から手順６により行われる。
手順１：ショベルマシンＳＶのアーム３０とリンク４０のブラケットピンの径と装着部材１０の固定フック１２，１３の各かぎ部の径が合っていない場合には、ブラケットピンに径調整リング３２，４２を挿入して径の違いをあらかじめ調整しておく。
手順２：アタッチメントのドリルをショベルマシンのアームに装着する作業により、アーム３０とリンク４０のブラケットピンをドリルＤＬの装着部材１１の固定フック１２，１３の各かぎ部にくわえ込まれた後、ロック部材２０をそのピン挟持部２１，２２がショベルマシンのリンク及びアームのブラケットピン３１，４１を挟むように、ブラケットピン３１，４１の間に挿入する。
【００１５】
手順３：調整螺子２４，２５によりピン挟持部２１，２２の間隔をスライドさせて調整し、ショベルマシンのリンク及びアームのブラケットピンを装着部材１１の固定フック１２，１３の各かぎ部により押圧して、かぎ部にくわえ込んだブラケットピン３１，４１が脱離しないような状態で固定する。
手順４：調整螺子２４，２５により調整された、ピン挟持部２１，２２の間隔がずれないように、固定螺子２６，２７により調整螺子２４，２５を固定する。
手順５：ロック部材２０がショベルマシンのリンク及びアームのブラケットピン３１，４１の軸方向に移動し脱落するのを防止すために、ロック部材２０の外側に固定リング２８，２９を挿入しこれにロックピン２８ａ，２９ａを挿着し、固定リングがブラケットピンから脱離不能に固定する。
手順６：以上の作業により、ショベルマシンＳＶのアームのブラケットピン３１，４１がドリルＤＬの装着部材１１の固定フック１２，１３の各かぎ部に固定される。
このようにして、装着されたアタッチメントは、解体作業等の苛酷な作業条件下でもその保持が充分に確保され、安全が保たれる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明のショベルマシン用アタッチメント装着装置は、ショベルマシンのリンク及びアーム連結孔に挿入されたブラケットピンとピン連結可能に、かぎ部を互いに内向きに対向した一対の固定フックがその上部の左右端に立設された、アタッチメントに固着される装着部材と、装着部材の一対の固定フック間に、ショベルマシンのリンク及びアームのブラケットピンを外側から挟みつけるようにくわえ込んでアタッチメントが連結された時に、ブラケットピンを固定フックのかぎ部の方向に押圧してブラケットピンを脱離不能とするロック部材とによる簡単な構成で実現出来る。
【００１７】
このため、本発明は以下に示すような種々の効果を期待できる。
（１）装着装置に油圧等の動力機構を使用せず、その構成が簡単で、装置が小型に出来るのでその重量が軽くショベルマシン本体への負荷かかからない。
（２）アタッチメントの装着装置が小型で軽量なために、アームとアタッチメントとの距離が長くならずショベルマシンの能力を充分に活用出来る。
（３）装着装置は構成が簡単で、装置が小型のため製作コストが安い。
（４）かぎ部のくわえ込みが簡易となり、運転席から遠隔操作によって急速簡易に各種のアタッチメントの交換が可能となる。
（５）本装置は一対の固定フックの各かぎ部を内向きに対向してくわえさせるようにしているため、ブラケットピンの外径寸法にばらつきがあっても、かぎ部を大き目に形成し、又固定フック１２，１３の各かぎ部の径が合っていない場合には、ブラケットピンに径調整リング３２，４２を挿入して径の違いを調整出来るので、各社の規格の異なるブラケットピンを十分にくわえ込み可能であり、各種のアタッチメントの交換使用能力を著しく拡大できる。
（６）また、ロック部材を使用してブラケットピンを脱離不能とすると共に、ロック部材に対してはロック部材の固定リングにより抜け止めを施しているので、解体作業の苛酷な作業条件下でも各種のアタッチメントの装着保持が確保される。
（７）装着装置は構成が簡単で、装置が小型のため、解体作業場等は塵埃の飛散する場所で使用しても故障が起きにくい。
等の多くの効果が実現出来、解体作業等の生産性アップに大きく貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のショベルマシン用各種のアタッチメント装着装置の構成を説明する分解図である。
【図２】本発明のアタッチメント装着装置を付けたアタッチメントのドリルをショベルマシンのアームに装着する作業の手順を説明した図である。
【図３】ショベルマシンＳＶのアームのブラケットピンをドリルＤＬの装着部材の固定フック１２，１３の各かぎ部に固定する組付作業の手順を示す説明図である。
【図４】従来のショベルマシンにアタッチメントを装着する方法の説明図である。
【符号の説明】
１・・・本発明のショベルマシン用各種のアタッチメント装着装置，
１０・・・装着部材，
２０・・・ロック部材，
１１・・・装着部材１０の基部，
１２、１３・・・一対の固定フック，
１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ・・・固定フック１２、１３のかぎ部，
２１，２２・・・ブラケットピンを挟持する半円型のピン挟持部，
２３・・・挟持部２１，２２を連結する連結部，
２４，２５・・・ピン挟持部２１，２２の間隔を調整する調整螺子，
２６，２７・・・調整螺子を固定する固定螺子，
２８，２９・・・ロック部材の固定リング，
２８ａ，２９ａ・・・固定リングのロックピン，
２・・・アタッチメント装着部，
３０・・・ショベルマシンのアーム，
４０・・・ショベルマシンのリンク，
３１・・・アーム３０の連結孔に挿入されているブラケットピン，
４１・・・リンク４０の連結孔に挿入されているブラケットピン，
３２，３３，４２，４３・・・ブラケットピン３１，４１の径調整リング，
ＳＶ・・・アタッチメントが装着されるショベルマシン，
ＤＬ・・・アタッチメントの穿孔ドリル，
ａ・・・リンクの連結孔，
ｂ・・・アームの連結孔，
ｃ，ｄ・・・上部ブラケットの２箇所の連結孔，
３・・・各種のアタッチメント，
３ａ・・・各種のアタッチメント３に取り付けられたの上部ブラケット，
３ｂ，３ｃ・・・上部ブラケット３ａのブラケットピン，
１０ｄ・・・従来の装着装置，
１０ｃ・・・装着装置１０の上部ブラケット，
１０ａ・・・装着装置１０の固定フック，
１０ｂ・・・装着装置１０の移動フック，
【図１】
2004285606.tif 000003
【図２】
2004285606.tif 000004
【図３】
2004285606.tif 000005
【図４】
2004285606.tif 000006