(57)【要約】【課題】ガムピッチ汚れに対する防汚性に優れ、抄紙ワイヤーおよび抄紙ドライヤーカンバスなどの抄紙機用織物の構成素材として有用な防汚性を有するモノフィラメントを代表とする繊維を提供する。【解決手段】ポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとを含有する組成物が繊維表面に付着または含浸されているモノフィラメントを代表とする繊維、およびこれを抄紙ワイヤーを代表とする抄紙機用織物などの工業用織物の構成素材として使用する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとを含有する組成物が繊維表面に付着または含浸されていることを特徴とする防汚性繊維。
【請求項２】
前記組成物中のポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとの重量比率が、ポリエーテル変性シリコーンオイル／エポキシ化ポリアミド＝１〜５０／５０〜９９の範囲であることを特徴とする請求項１記載の防汚性繊維。
【請求項３】
前記繊維がモノフィラメントであることを特徴とする請求項１または２に記載の防汚性繊維。
【請求項４】
前記繊維が、飽和ポリエステル、ポリフェニレンスルフィドおよびポリアミドから選ばれた一種を５０重量％以上含有する熱可塑性樹脂製繊維であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の防汚性繊維。
【請求項５】
前記繊維を構成する飽和ポリエステルがポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項４に記載の防汚性繊維。
【請求項６】
前記防汚性繊維が、抄紙機用織物の構成素材用繊維であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の防汚性繊維。
【請求項７】
前記防汚性繊維が、抄紙ワイヤーまたは抄紙ドライヤーカンバスの構成素材用繊維であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の防汚性繊維。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木材ピッチおよび回収ダンボール古紙原料に付着していたガムテープ粘着糊などの粘着性汚れ物（ガムピッチ汚れ）が付着し難く、かつ付着したガムピッチ汚れを洗浄しやすいなどの優れた防汚性を有し、特に抄紙ワイヤーや抄紙ドライヤーカンバスなどの抄紙機用織物の構成素材として好適な防汚性繊維に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエステル、ポリフェニレンスルフィドおよびポリアミドなどの熱可塑性樹脂からなるモノフィラメントに代表される繊維は、優れた抗張力および耐熱性などを有していることから、従来より抄紙業界における抄紙ワイヤー、抄紙ドライヤーカンバスおよび抄紙プレスフェルトなどの構成素材として広く使用されてきた。
【０００３】
しかしながら、抄紙工程においては、紙原料中に存在する各種填料、スライム、木材ピッチおよび回収ダンボール古紙原料に付着していたガムテープ粘着糊などの汚れ物が、熱可塑性樹脂製繊維からなる抄紙用織物類に付着することにより、濾水効率の低下、搾水効率の低下および乾燥効率の低下などの工程上の問題を生じるばかりか、これらの汚れ物が紙へ転写することによる製品紙の品位低下などが重大な問題となっていた。
【０００４】
このような問題に対処するために、フッ素系のポリマを添加したポリエステルモノフィラメント（例えば、特許文献１参照）が提案され、一部使用されてきたが、この方法では、木材ピッチおよび回収ダンボール古紙原料に付着していたガムテープ粘着糊などの粘着性汚れ物（以下、ガムピッチ汚れという）の付着に対しては十分な防汚効果がないため、さらなる改善が望まれていた。
【０００５】
【特許文献１】
再公表  国際公開番号  ＷＯ  ９２／０７１２６号公報（第１〜１１頁）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものであり、ガムピッチ汚れが付着し難く、かつ付着したガムピッチ汚れを洗浄しやすいなどの優れた防汚性を有し、特に抄紙ワイヤーや抄紙ドライヤーカンバスなどの抄紙機用織物の構成素材として好適な防汚性繊維の提供を目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は、ポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとを含有する組成物が繊維表面に付着または含浸されていることを特徴とする防汚性繊維によって達成できる。
【０００８】
なお、本発明の防汚性繊維においては、
前記組成物中のポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとの重量比率が、ポリエーテル変性シリコーンオイル／エポキシ化ポリアミド＝１〜５０／５０〜９９の範囲であること、
前記繊維がモノフィラメントであること、
前記繊維が、飽和ポリエステル、ポリフェニレンスルフィドおよびポリアミドから選ばれた一種を５０重量％以上含有する熱可塑性樹脂製繊維であること、
前記繊維を構成する飽和ポリエステルがポリエチレンテレフタレートであること、
前記防汚性繊維が、抄紙機用織物の構成素材用繊維であること、
前記防汚性繊維が抄紙ワイヤーまたは抄紙ドライヤーカンバスの構成素材用繊維であることが、
いずれも好ましい条件であり、これらの条件の少なくとも一つの条件を満たすことによって一層優れた効果の取得を期待することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を詳細に説明する。
【００１０】
本発明における繊維は、天然繊維、再生繊維および合成繊維などのいかなるものであってもよいが、中でも熱可塑性樹脂製繊維が好ましい。
【００１１】
熱可塑性樹脂としては、熱可塑性を有する繊維形成性ポリマであればいかなるものでもよく、例えば、各種の芳香族、脂肪族または脂環族のジカルボン酸とグリコールとからなる各種飽和ポリエステル類、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネートおよびポリブチレン（サクシネート／アジペート）共重合体などの各種生分解性ポリマ類、ポリフェニレンスルフィド類、ナイロン６、ナイロン６６を代表とする各種ポリアミド類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテンなどの各種ポリオレフィン類、各種ポリスチレン類、ポリメチルメタクリレートなどのポリアクリレート類、各種ポリエーテル類、熱可塑性ポリウレタンなどの各種熱可塑性エラストマー類、およびエチレン・テトラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデンなどの各種フッ素樹脂類などを挙げることができる。これらのポリマから選ばれた一種または２種以上を、目的に応じて溶融混合または複合するなど適宜組み合わせて使用することができる。
【００１２】
これらの熱可塑性樹脂の中でも、飽和ポリエステル、ポリフェニレンスルフィド（以下、ＰＰＳという）およびポリアミドから選ばれた一種を５０重量％以上含有することが好ましい。また、飽和ポリエステルの中ではポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴという）が好適である。
【００１３】
上記した各種熱可塑性樹脂は、目的に応じて公知の有機・無機の各種添加剤を含有することができ、例えば異種の熱可塑性樹脂類、各種合成・重合触媒残渣、各種抗酸化剤、耐光剤、難燃剤、ヨウ化銅、ヨウ化カリウムなどの老化防止剤、酸化チタン、酸化珪素、炭酸カルシウム、チッ化ケイ素、炭化ケイ素、硫酸バリウム、クレイ、タルク、カオリン、カーボンブラックなどの無機粒子・顔料類、フタロシアニン金属系、コバルト青などの各種有機顔料、ステアリン酸金属塩類、エチレンビスステアリルアミド、ステアリン酸、メタ珪酸カルシウム、含水珪酸マグネシウム、アミノシラン、メラミンシアヌレート、アイオノマー類、金属イオン封鎖剤、包接化合物、着色防止剤、帯電防止剤、ワックス類、シリコーンオイル、各種界面活性剤、各種強化繊維類、および熱可塑性樹脂が飽和ポリエステルの場合には耐加水分解性を改善するための各種カルボジイミド化合物、各種エポキシ化合物および各種オキサゾリン化合物などを含有することができる。
【００１４】
本発明の繊維の形態は、マルチフィラメント、短繊維、綿状、モノフィラメントおよびそれらを撚糸したものなどのいかなるものであってもよく、何ら限定されるものではないが、繊維の用途が抄紙ワイヤー、抄紙ドライヤーカンバスおよび抄紙プレスフェルトの基布などの抄紙機用織物などの工業用織物の構成素材用である場合には、モノフィラメントであることが特に好ましい。
【００１５】
本発明におけるモノフィラメントは、一本の単糸からなる連続糸であり、一本で使用される他に、この一本の単糸からなる連続糸を複数本組合せたもの、さらには複数本組合せた単糸を撚り合わせたものなどを含むものである。
【００１６】
また、本発明における繊維の断面形状は任意であり、例えば丸、楕円、３角、Ｔ、Ｙ、Ｈ、＋、５葉，６葉，７葉，８葉などの多葉形状、正方形、長方形、菱形、繭型および馬蹄型などを挙げることができ、また、これらの形状を一部変更したものであってもよい。さらには、これら各種断面形状の繊維を適宜組み合わせて用いることができる。
【００１７】
さらに、本発明における繊維の構造としては、単一構造の他に、芯鞘複合構造、海成分または島成分として配した海島複合構造、バイメタル状に組み合わされた複合構造および中空構造などであってもよい。
【００１８】
本発明における繊維がモノフィラメントである場合における断面の直径は、用途によって適宜選択することができるが、０．０１〜３ｍｍの範囲が最もよく使用される。
【００１９】
本発明における繊維の必要強度は、用途により異なるが、概ね１．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。
【００２０】
本発明の防汚性繊維は、ポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとを含有する組成物が繊維表面に付着または含浸されているのである。
【００２１】
本発明におけるポリエーテル変性シリコーンとは、ジメチルポリシロキサンの側鎖のメチル基の一部および／または、両末端、片末端のメチル基をポリエーテルに置換したものである。
【００２２】
ポリエーテルとしては、例えばグリコールの重縮合体、グリコールとジハロゲン化合との重縮合体、グリコールとアセタールとの重縮合体、アルデヒド類の付加重合体、環状エーテルの開環重合体および環状アセタールの開環重合体を挙げることができ、特に限定されるものではない。
【００２３】
なお、ポリエーテル変性シリコーンオイルについては、粘度が２０〜３０００ｍｍ２／ｓ，２５℃のものが、溶媒との親和性が良好であり、表面活性の低いポリオレフィン類、フッ素樹脂類およびポリエステル類からなる本発明の該繊維表面に付着または含浸されやすい点で好ましく、一層優れた対ガムピッチ防汚性が得られるため好ましい。
【００２４】
前記したポリエーテル変性シリコーンオイルの中では、水溶性のポリエーテル変成シリコーンオイルを採用することが、本発明の繊維の製造が容易であることから好適である。
【００２５】
なお、ポリエーテル変性シリコーンオイルについては、例えば、ＳＨ−３７４６、ＳＨ−３７７１、ＳＨ−３７４９（東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製品）、ＦＫ−３５５、Ｐｏｌｏｎ  ＳＲ−Ｃｏｎｃ（信越化学工業（株）製品）など市販されており、これらを購入して使用することができる。
【００２６】
本発明におけるエポキシ化ポリアミドとは、ポリアミド１分子内にエポキシ基を最低１個、好ましくは複数個含有するポリアミドである。
【００２７】
前記エポキシ化ポリアミドにおけるポリアミドの種類としては、その分子の繰り返し単位中に１個以上のアミド基を有するポリマであればいずれでもよく、例えば、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン４６、ナイロンＭＸＤ６、ナイロン６１２、各種ポリアミドのアミド基の少なくとも一部をメトキシメチル化したメトキシメチル化ポリアミド、ナイロン６／６６共重合体、ε−カプロラクタムやω−ラウロラクタムなどのラクタム類と２−アミノエチルピペラジンとの重縮合物、ε−カプロラクタムやω−ラウロラクタム等のラクタム類とポリエチレングリコールジアンモニウムアジペートとの重縮合物、ε−カプロラクタムやω−ラウロラクタムなどのラクタム類と２−アミノエチルピペラジンおよびポリエチレングリコールジアンモニウムアジペートとの重縮合物などのポリアミド、ダイマーもしくはトリマー不飽和脂肪酸とポリアルキレンポリアミンとから得られるポリアミド、ポリアルキレンポリアミンとジシアンジアミドとから得られるポリアミド、アルキレンジアミン類およびポリアルキレンポリアミンから選ばれるポリアミン（ａ），尿素類（ｂ），二塩基性カルボン酸類（ｃ）、ラクタム類（ｄ）とから得られるポリアミドなどを挙げることができるが、これらに何等ら定されるものではない。
【００２８】
前記エポキシ化ポリアミドの製造は、前記したポリアミドに、定法によってエピハロヒドリン類、α，γ−ジハロ−β−ヒドリン類またはポリグリシジル化合物から選ばれた少なくとも１種を反応させることによって得ることができる。
【００２９】
これらのエポキシ化ポリアミドの中では、水溶性のエポキシ化ポリアミドを採用することが、本発明の繊維の製造が容易であることから好適である。
【００３０】
水溶性のエポキシ化ポリアミドとしては、例えばε−カプロラクタムやω−ラウロラクタムなどのラクタム類とポリエチレングリコールジアンモニウムアジペートとの重縮合物にエピハロヒドリン類、α，γ−ジハロ−β−ヒドリン類またはポリグリシジル化合物から選ばれた少なくとも１種を反応させたもの、ε−カプロラクタムやω−ラウロラクタムなどのラクタム類とポリエチレングリコールジアンモニウムアジペートとの重縮合物にエピハロヒドリン類、α，γ−ジハロ−β−ヒドリン類またはポリグリシジル化合物から選ばれた少なくとも１種を反応させたもの、ダイマーもしくはトリマー不飽和脂肪酸とポリアルキレンポリアミンとから得られるポリアミドにエピハロヒドリン類、α，γ−ジハロ−β−ヒドリン類またはポリグリシジル化合物から選ばれた少なくとも１種を反応させたもの、ポリアルキレンポリアミンとジシアンジアミドとから得られるポリアミドにエピハロヒドリン類、α，γ−ジハロ−β−ヒドリン類またはポリグリシジル化合物から選ばれた少なくとも１種を反応させたもの、アルキレンジアミン類およびポリアルキレンポリアミンから選ばれたポリアミン（ａ），尿素類（ｂ），二塩基性カルボン酸類（ｃ）、ラクタム類（ｄ）とから得られるポリアミドにエピハロヒドリン類、α，γ−ジハロ−β−ヒドリン類またはポリグリシジル化合物から選ばれた少なくとも１種を反応させたものなどを挙げることができるが、これらに何ら限定されるものではない。
【００３１】
なお、水溶性のエポキシ化ポリアミドについては、水溶液として市販されており、例えば“Ｓｕｍｉｒｅｚ”（登録商標）Ｒｅｓｉｎ  ６５０，６７５，６６１５および６６２５（住友化学工業（株）製品）などを購入し使用することができる。
【００３２】
本発明における、ポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとを含有する組成物中の各成分の重量比率については特に制限はないが、ポリエーテル変性シリコーンオイルが１〜５０重量％とエポキシ化ポリアミドが５０〜９９重量％の範囲であることが好ましく、さらには、ポリエーテル変性シリコーンオイルが５〜３０重量％とエポキシ化ポリアミドが７０〜９５重量％の範囲であることが、繊維への付着均一性、密着性およびガムピッチに対する防汚性とのバランスが優れた繊維が得られる点で特に好ましい。
【００３３】
前記ポリエーテル変性シリコーンオイルの重量比率が上記の範囲未満では、繊維への付着均一性、密着性が不十分となり、ガムピッチに対する防汚性が劣る傾向となる。
【００３４】
また、ポリエーテル変性シリコーンオイルの重量比率が上記の範囲を越えると、水との親水性が高まり、例えばパルプ水スラリーから湿紙を漉き揚げる織物である抄紙ワイヤーの構成糸などの水と接触する用途には不適当なものとなる傾向となるため好ましくない。
【００３５】
本発明の防汚性繊維において、繊維表面に付着または含浸させるポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとを含有する組成物には、本発明の目標特性である繊維への付着均一性、密着性およびガムピッチに対する防汚性を損なわない範囲において、ポリエポキシ化合物またはメラミン樹脂などの架橋剤などや、公知の界面活性剤などを併用することができる。
【００３６】
本発明の防汚性繊維の製造方法は、例えば公知の方法により熱可塑性樹脂を溶融押出しした後、未延伸段階、多段延伸系の延伸と延伸の間、延伸後および熱セット後などの任意の段階において、ポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドおよび水や各種有機溶剤からなる混合溶液あるいは混合エマルジョンを繊維にコーティングまたはスプレーする付着方法、または混合溶液あるいは混合エマルジョンに繊維を浸積して含浸させる方法などを採用することができる。また、上記混合溶液には必要に応じてポリエポキシ化合物、メラミン樹脂などの硬化剤、更に必要に応じて公知の界面活性剤などを含ませることができる。
【００３７】
特に、混合溶液や混合エマルジョン等を混合水性液として繊維にコーテイング、スプレーする付着方法、または繊維を浸積して含浸させる方法などで付与し、次いでエアーワイパー、バキュームワイパー、プレスなどによって付与量を調整した後、８０℃〜２５０℃の温度で１秒〜１０分間定長下で熱処理する方法が好ましい。
【００３８】
また、上記混合水溶液を付与する前に、公知の各種界面活性剤類をあらかじめ付与した繊維に、ポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとを含有する混合水性液を付与する方法を採用してもよい。
【００３９】
本発明の繊維表面にポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとを含有する組成物を付着または含浸する場合における、ポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドからなる混合水性液の濃度については任意に設計できるが、０．０１〜１０重量％の濃度範囲が好ましく、０．０３〜７重量％の濃度範囲がより好ましく、さらには０．０５〜５重量％の濃度範囲が好ましい。
【００４０】
本発明の防汚性繊維における、上記組成物の付着量または含浸量は任意であるが、熱処理後の付着量または含浸量として０．００１〜２重量％の範囲が好ましく、０．００３〜１重量％の範囲がより好ましい。付着量または含浸量の測定は、上記組成物を付与した繊維と上記組成物を付与しないこと以外は上記組成物を付与した繊維と同一条件で製造した繊維との同一長さにおける重量の差から求めることができる。
【００４１】
本発明の防汚性繊維、なかでもモノフィラメントは、優れた防汚性を生かして、主として抄紙ワイヤーや抄紙ドライヤーカンバスなどの抄紙機用織物の構成素材用繊維として使用される。すなわち、抄紙原料には、フレッシュパルプ以外に、回収段ボール古紙が混合される場合が多く、この回収段ボール古紙には、いわゆるガムテープが貼付されているために、回収段ボール古紙を混合した原料パルプ水性液は、粘着性の強いガムテープ糊が混入したものとなる。そのために、例えば紙の漉き上げ工程で原料パルプ水性液に曝される抄紙ワイヤー表面には、操業中にガムピッチ汚れが付着蓄積し、濾水効率の低下、搾水効率の低下、さらには漉き揚げた紙の均一性阻害および抄紙ワイヤーに付着したガムピッチ汚れが製品である紙へ転写し、紙の品位を低下させるなどのトラブルが発生する。したがって、抄紙機用織物を構成するモノフィラメントには、ガムピッチ汚れに対する優れた耐久防汚性が必要とされている。
【００４２】
本発明の防汚性繊維は、優れた防汚性を有しており種々の用途に使用することができるものであるが、前記したように卓越したガムピッチ汚れに対する防汚性を有するものであることから、パルプの漉き揚げ工程で使用される織物である抄紙ワイヤー、漉き揚げたパルプを搾水する工程で使用される抄紙プレスフェルトのバットおよびフェルト基布織物および搾水した湿紙やコーティング紙などを乾燥する工程で使用される織物である抄紙ドライヤーカンバスなどの各種抄紙機用織物の構成素材用繊維として好適であり、特に本発明の防汚性繊維をモノフィラメントの形態で抄紙ワイヤーおよび抄紙ドライヤーカンバスの構成素材用繊維として好適に使用することができる。
【００４３】
かくして提供される本発明の防汚性繊維は、従来にない卓越したガムピッチ汚れに対する防汚性を有するものであり、産業上の利用価値が大なるものである。
【００４４】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
なお、以下の実施例における特性値は各実施例の中で特に記さない限り、次に示す方法によって測定したものである。
【００４５】
＜ポリエステルモノフィラメントの対ガムピッチ防汚性評価のために布粘着ガムテープ水中貼付剥離法による布粘着ガムテープ剥離応力測定試験方法（以下、布ガムテープ剥離試験という）＞
（１）厚さ１５０〜２５０μｍ、横巾３０ｍｍ、縦長さ１２０ｍｍのポリエチレンテレフタレート製２軸延伸フィルムを２枚用意し、各々のフィルムの３０ｍｍ巾の一端同士を重ならないように合わせて、この合わせ面に、片面に粘着剤の塗布された２５ｍｍ×２５ｍｍサイズの布粘着テープを、前記２枚のフィルムの両端に渡るように貼付することにより、接合部で縦方向に繋ぎ合わされた見かけの縦長さ約２４０ｍｍ、横巾３０ｍｍのフィルムを作成する。
（２）前記の２枚が繋ぎ合わされたフィルムの前記布粘着テープの貼付されていない面のどちらか半分（一枚のフィルム）に、横巾１０ｍｍ、縦長さ１２０ｍｍの両面粘着テープ（日東電工（株）製品、Ｎｏ．５２３または同等品）を、前記フィルムと前記両面粘着テープの横巾方向のセンターを合わせて長手方向に揃えて貼付する。
（３）長さ約２００ｍｍに切断した繊維試料を、前記両面粘着テープを貼付したフィルムの粘着テープ上に、前記フィルムの長手方向と平行に隙間無く貼付し、前記両面粘着テープの長手方向の両端からはみ出している前記繊維の余端を鋏で切除し、繊維試料貼付フィルムを得る。
（４）底の平坦な平バット内に硝子板（厚さ約８ｍｍ、縦約２００ｍｍ、横約８０ｍｍ）を敷き、この硝子板表面が約１５ｍｍ沈む位置になるまで前記平バットに水を注ぐ。
（５）前記平バットの水中に、前記（３）で作成した繊維試料貼付フィルムを浸漬し、３０分間放置する。
（６）水中の前記繊維試料貼付フィルムを、繊維貼付面を上向き、かつ繊維面が左側になるようにしてから、横巾１０ｍｍ、縦長さ１５０ｍｍに切断した片面に粘着剤が塗布された布粘着テープ（ニチバン（株）製、段ボール包装用強粘着テープ＜ＬＳ＞Ｎｏ．１０１Ｎまたは同等品）を水中に入れ、この布粘着テープの長手方向左端を前記繊維試料貼付フィルムの繊維面左端と合わせて、前記繊維上に前記布粘着テープを仮貼付する。次いで、前記繊維面右端に約３０ｍｍ残っている前記布粘着テープを、前記フィルム面にしっかりと貼付する。
（７）前記繊維貼付フィルムを裏返して、前記（１）で２枚のフィルムを繋ぎ合わせるために貼付した前記布粘着テープを取り除く。
（８）前記繊維貼付フィルムの繊維貼付面を上向きにし、この繊維貼付フィルムを繊維貼付部分が硝子板上に完全に乗るようにセットして、前記繊維の表面に仮貼付されている前記布粘着テープ上に、重量１．４３Ｋｇ、巾５０ｍｍ、直径８６ｍｍのゴムローラーを、前記布粘着テープを重ねたフィルムの右長手方向から片道走行させ、水中で前記布粘着テープを前記繊維試料に貼付して剥離応力測定用試料を作成する。
（９）前記剥離応力測定用試料を水中から取り出し、前記２枚のフィルムの接合部を支点にして、前記布粘着テープの貼付面が内側になるように山折りし、次いで山折りの支点部から繊維上に貼付されている前記布粘着テープを長さ約１０ｍｍ剥がし、露出した繊維貼付フィルム端部を引張試験器（（株）オリエンテック製テンシロン／ＵＴＭ−ＩＩＩ−１００）の上チャックの中央部にセットし、一方の繊維の貼付されていない前記フィルムの下端（山折りの裾部）を、前記引張試験器の下チャックの中央部にセットして、引張速度１００ｍｍ／分、チャートスピード１００ｍｍ／分の条件で剥離応力を測定し、剥離応力の高い山と剥離応力の低い谷とが交互に連なった剥離応力チャートを得る。
（１０）得られた剥離応力チャートの最初の剥離応力の高い山から約２０ｍｍ後の剥離応力の高い山を始点として、一個一個の交互の山と谷各４０点の剥離応力を読み取り、その平均値をもって剥離応力とし、この測定作業（（１）から（１０））を１０回繰返し、その平均値を布粘着テープ剥離応力とする。
（１１）（９）で残された繊維試料添付フィルムの裏面（引張試験器の上チャックに挟んだ部分）と、もう一方のフィルムを（１）同様に繋ぎ合わせ、縦長さ約２４０ｍｍ、横巾３０ｍｍの繊維試料貼付フィルムを作成し後、（４）〜（１０）の作業を繰り返し行い対ガムピッチ防汚耐久性評価とした。
【００４６】
なお、上記した布ガムテープ剥離試験で測定することにより、モノフィラメントを織物に加工することなく、対象とするモノフィラメントを構成素材とする抄紙機用織物などのガムピッチ汚れに対する防汚性を定量的に評価することが可能である。
【００４７】
［実施例１、比較例１］
ポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとを含有する混合水性液の調合を下記条件で実施した。
【００４８】
ポリエーテル変性シリコーンオイルとしては、ＳＨ３７４６（粘度：１２０ｍｍ２  ／Ｓ，２５℃）（東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製品）（以下、ＳＨ３７４６という）を用いた。
【００４９】
エポキシ化ポリアミドとしては、エポキシ化ポリアミドを２５重量％含有した水溶液である“Ｓｕｍｉｒｅｚ”（登録商標）Ｒｅｓｉｎ  ６７５（住友化学（株）製品）（以下、Ｒｅｓｉｎ  ６７５という）を用いた。
【００５０】
＜ポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとを含有する混合水性液の調合方法＞
蒸留水９９００重量部、ＳＨ３７４６を１００重量部を撹拌装置付きの混合槽に入れ、撹拌混合し、ＳＨ３７４６を１重量％含有した水溶液（以下、水溶液Ａという）得た。
【００５１】
次に、蒸留水８６４重量部、水溶液Ａを１００重量部、Ｒｅｓｉｎ  ６７５を３６重量部を撹拌装置付きの混合槽に入れ、撹拌混合することにより、ポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとを含有する組成物を１重量％含有し、またポリエーテル変性シリコーンオイルとエポキシ化ポリアミドとの量比が重量比においてポリエーテル変性シリコーンオイル：エポキシ化ポリアミド＝１０：９０の混合水性液を得た。
【００５２】
上記の混合水性液を、モノフィラメント製造装置の熱セットゾーンの直後に設けたディップ槽に仕込んだ。
【００５３】
熱可塑性樹脂であるＰＥＴを公知の方法で溶融紡糸・延伸・熱セットし、熱セットゾーンから出た直径０．２５ｍｍのＰＥＴ製モノフィラメントを上記の混合水性液が入ったディップ槽に導入することにより、モノフィラメントに上記混合水性液を付与した。次いで、ディップ槽から出たモノフィラメントに付着した過剰な混合水性液をエアーワイパーで除去した後、モノフィラメントを加熱炉内に導入し２４０℃で１．６秒間熱処理し巻き取ることにより、モノフィラメント表面に前記組成物を約０．０２５重量％含有する本発明のＰＥＴ製モノフィラメントを得た。
【００５４】
このようにして得られた、ＰＥＴ製モノフィラメントの布ガムテープ剥離試験による剥離応力は、３ｃＮ／ｃｍであった。
【００５５】
さらに、繰り返しによる対ガムピッチ防汚耐久性評価結果を表１に示す。
【００５６】
比較のために、実施例１における、混合水性液の付与を省略した以外は、実施例１と同様にしてＰＥＴ製モノフィラメントを得た。得られたＰＥＴ製モノフィラメントの布ガムテープ剥離試験による剥離応力は４３４ｃＮ／ｃｍであった。
【００５７】
さらに、繰り返しによる対ガムピッチ防汚耐久性評価結果を比較例１として表１に併示する。
【００５８】
前記実施例１および比較例１の結果から実施例１で得られた本発明のＰＥＴ製モノフィラメントは、ガムピッチ汚れに対する防汚性に優れたものであり、抄紙ワイヤーなどの構成糸として好適であり、ガムピッチ汚れに対する防汚耐久性があることがわかる。
［実施例２］
実施例１における水溶液Ａを４５０重量部、Ｒｅｓｉｎ  ６７５を２２重量部（ポリエーテル変性シリコーンオイル：エポキシ化ポリアミドとの重量比＝４５：５５）に変更し、蒸留水を５２８重量部に変更した以外は、実施例１と同様に行って本発明のＰＥＴ製モノフィラメントを得た。
【００５９】
得られたＰＥＴ製モノフィラメントの布ガムテープ剥離試験による剥離応力は３１ｃＮ／ｃｍであった。
【００６０】
さらに、繰り返しによる対ガムピッチ防汚耐久性評価結果を表１に併示する。
【００６１】
この結果、実施例２で得た本発明のＰＥＴ製モノフィラメントは、ガムピッチ汚れに対する防汚性に優れ、さらに防汚耐久性に優れ、抄紙ワイヤーなどの構成糸として好適であることがわかる。
［実施例３］
実施例１における水溶液Ａを２０重量部、Ｒｅｓｉｎ  ６７５を３９．２重量部（ポリエーテル変性シリコーンオイル：エポキシ化ポリアミドとの重量比＝２：９８）に変更し、蒸留水を９４０．８重量部に変更した以外は、実施例１と同様に行って本発明のＰＥＴ製モノフィラメントを得た。
【００６２】
得られたＰＥＴ製モノフィラメントの布ガムテープ剥離試験による剥離応力は１８ｃＮ／ｃｍであった。
【００６３】
さらに、繰り返しによる対ガムピッチ防汚耐久性評価結果を表１に併示する。
【００６４】
この結果、実施例３で得た、本発明のＰＥＴ製モノフィラメントは、ガムピッチ汚れに対する防汚性に優れ、さらに防汚耐久性に優れ、抄紙ワイヤーなどの構成糸として好適であることがわかる。
［実施例４、５および比較例２、３］
実施例１におけるＰＥＴをＰＰＳに変更した以外は、実施例１と同様に行って本発明のＰＰＳ製モノフィラメントを得た（実施例４）。
【００６５】
また、実施例１におけるＰＥＴをナイロン６に変更し、加熱炉内の熱処理条件を１８０℃で１．４秒間に変更した以外は、実施例１と同様に行って本発明のナイロン６製モノフィラメントを得た（実施例５）。
【００６６】
得られた、ＰＰＳおよびナイロン６製モノフィラメントの布ガムテープ剥離試験による剥離応力は、各々１２ｃＮ／ｃｍおよび９ｃＮ／ｃｍであった。
【００６７】
さらに、繰り返しによる対ガムピッチ防汚耐久性評価結果を表１に併示する。
【００６８】
また、比較のために実施例４、５における混合水性液の付与を省略した以外は、実施例４、５と同様に行って得たＰＰＳ製モノフィラメント（比較例２）およびナイロン６製モノフィラメント（比較例３）の布ガムテープ剥離試験による剥離応力は各々４４９ｃＮ／ｃｍおよび２６３ｃＮ／ｃｍであった。
【００６９】
さらに、繰り返しによる対ガムピッチ防汚耐久性評価結果を表１に併示する。
【００７０】
実施例４、５および比較例２、３の結果から、本発明のＰＰＳ製モノフィラメントおよびナイロン６製モノフィラメントは、ガムピッチ汚れに対する防汚性に優れ、さらに防汚耐久性に優れ、抄紙ワイヤーなどの構成糸として好適であることがわかる。
【００７１】
【表１】
2004250840.tif 000002
【００７２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の防汚性モノフィラメントは、卓越したガムピッチ汚れに対する防汚性を有するものであることから、パルプの漉き揚げ工程で使用される織物抄紙ワイヤー、漉き揚げたパルプを搾水する工程で使用される抄紙プレスフェルト基布および搾水した湿紙やコーティング紙などを乾燥する抄紙ドライヤーカンバスなどの各種抄紙機用織物の構成素材として有用であり、特に抄紙ワイヤーおよび抄紙ドライヤーカンバスの構成素材として好適である。