(57)【要約】　　　（修正有）【課題】コークス炉上昇管の傾斜角を正確かつ簡便に測定することができ、掃除装置を円滑に作動させるための限界傾斜角を早期に発見して、早目の修理に利用するための技術を提案する。【解決手段】コークス炉の炭化室上に立設された上昇管の傾きを測定する方法において、この上昇管２の外周壁に垂直竿５を着脱可能に取付け、そしてこの垂直竿に対して傾斜角度計６を着脱可能に取付けて、該上昇管の傾斜角を計測するようにしたことを特徴とするコークス炉上昇管の傾斜角測定方法。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉の炭化室上に立設された上昇管の傾きを測定する方法において、この上昇管の外周壁に垂直竿を着脱可能に取付け、そしてこの垂直竿の傾斜角度を測定することにより、前記上昇管の傾斜角を計測するようにしたことを特徴とするコークス炉上昇管の傾斜角測定方法。
【請求項２】
上記垂直竿は、その上端部分には上部マグネットを有し、一方下端部分には下部マグネットを有するものであることを特徴とする請求項１に記載の測定方法。
【請求項３】
上記垂直竿の上昇管への取付けは、上昇管の外周壁に、まず、截頭円錐形の突部をもつ上部マグネットを磁着させて上部を固定し、次いで下部を振り下げるようにして鉛直を出したのち、下部マグネットを対向する位置の上昇管外周壁に磁着させることにより行うことを特徴とする請求項１または２に記載の測定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コークス炉上昇管の傾斜角測定方法に関し、とくに上昇管を管内の掃除に支障をきたすことのない傾きに維持管理するために、その傾斜角を適時に正確かつ簡便に測定するための方法について提案するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、コークス炉上昇管には、上昇管掃除装置が付帯して設けられる。この装置は、上昇管内に付着したカーボンをカッター等によって除去するためのものであって、炭化室上を走行する門形の台車上に搭載されている。従って、この上昇管が傾いていると、上記掃除装置を円滑に操作することができなくなる。
【０００３】
ただし、コークス炉の上昇管というのは、種々の理由で、炉上部が前後左右いずれかの方向に傾く傾向がある。
この点に関し、従来、上昇管が傾斜することを前提とした上で、その場合でもなお円滑に上昇管内の掃除ができるように、前記掃除装置自体を工夫することで対処していた。例えば、特開平２−４７１８８号公報では、カッターを上昇管の傾斜に応じて動く昇降可動部材にて支持したことを特徴とする傾倒追従装置を提案しているし、特開平７−８２５６３号公報では、上昇管付属操作装置の芯合わせ装置を提案している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上昇管は、水平状態を維持することが難しい炭化室煉瓦上に固定支持されているため、常態において各上昇管は、常に不特定の方向に傾斜しているのが普通であり、しかもそれぞれの上昇管の傾斜角（倒れ量）は窯によって異なっている。
【０００５】
従って、コークス炉上昇管についてのこのような傾きについては、その傾斜角を個別に測定しなければならないが、この作業は頗る大変である。それは、従来の傾斜角測定方法が、主として「下げ振り」を利用した鉛直線からの目視による角度測定に頼っていたためである。しかも、この方法では、傾斜角の正確な測定が難しく測定には時間がかかるし、高熱作業環境ということもあって、大きな問題点となっていた。
【０００６】
上述した説明からわかるように、上昇管の傾きが大きいと、前記掃除装置の円滑な作動を阻害することのみならず、トップカバーの水シール不良やベンド部からのガス洩れ原因をつくることになるので、傾斜角の正確で簡便な測定方法の確立が求められる。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、コークス炉上昇管の傾斜角を正確かつ簡便に測定するための方法を提案することにある。
また、本発明の他の目的は、前記掃除装置を円滑に作動させるための限界傾斜角を早期に発見して、早目の修理に利用するための技術を提案することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的の実現に向けた研究の中で、発明者らは、下記要旨構成にかかる本発明に想到した。即ち、本発明は、コークス炉の炭化室上に立設された上昇管の傾きを測定する方法において、この上昇管の外周壁に垂直竿を着脱可能に取付け、そしてこの垂直竿の傾斜角度計を測定することにより、前記上昇管の傾斜角を計測するようにしたことを特徴とするコークス炉上昇管の傾斜角測定方法である。
【０００９】
なお、本発明の垂直竿の傾斜角度の測定は、垂直竿に対して傾斜角度計を着脱可能に取付け、上昇管の外周壁に垂直竿を取付けた後、傾斜角度計を装着して、傾斜角度を測定すること、または垂直竿に一体的に傾斜角度計を組込んでおき、垂直竿取付け後の傾斜角度を測定することが好ましい。
【００１０】
なお、本発明において、上記垂直竿は、その上端部分には上部マグネットを有し、一方下端部分には下部マグネットを有するものが好ましく、そして、上記垂直竿の上昇管への取付けは、上昇管の外周壁に、まず、截頭円錐形の突部をもつ上部マグネットを磁着させて上部を固定し、次いで下部を振り下げるようにして鉛直を出したのち、下部マグネットを対向する位置の上昇管外周壁に磁着させることにより行うことが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
コークス炉の各炭化室１には、石炭乾留中に発生するコークス炉ガスを回収するための上昇管２が設けられている。また、このコークス炉の炉屋上には、自走するか装入車に牽引されて炉団長方向に走行する走行台車３が配設してあると共に、この走行台車３上にはさらに、前記上昇管２に向って前後進する、上昇管操作装置４が搭載されている。
【００１２】
前記上昇管操作装置４は、トップカバー２ａや図示しないドライメーンの皿弁等の開閉操作装置や発生ガスの吸引・冷却用安水切替装置の他、上昇管の内壁に付着したカーボンを除去するための掃除装置を兼ねる多機能装置である。特に、この装置は、上昇管の傾斜に対応して必要な操作を行うための芯合わせ機構をもつ点に特徴がある。
【００１３】
上述したように、この上昇管は、一般にその上面が正確に水平状態が維持できない炭化室１の煉瓦上に固定されているために、各上昇管は不特定の方向に傾斜しており、それぞれの上昇管の傾斜による倒れ量は窯によってばらつくのが普通である。
【００１４】
このことから、上昇管操作装置４による管内清浄等の各種作業に当たっては、上昇管毎の倒れ量に対応するべく該操作装置の芯合わせを行うのに、調整に多大な時間を要するという問題があった。
【００１５】
しかも、この上昇管は、規模によっても異なるが通常１炉団に対し１００本前後のものが設置されており、全上昇管に芯合わせ用シリンダーを取り付けることは、装置の作動規模の割には高価になるという欠点があった。というのは、自動的に芯合わせする装置は、駆動装置が２系統必要であり、設備費も大きくなる欠点がある上に、その動作として、まず、炉長方向の芯合わせを行い、つぎに炉団長方向の芯合わせを行うため芯合わせに時間を要するため、上昇管の内壁に付着したカーボンを除去する時間が長くなり、充分な効果を期待することができなかった。
【００１６】
このような問題点を考慮した場合、該上昇管２の傾斜角が、前記操作装置４の芯合わせ機構が有効に作動する限界の角度内かどうかを早期に検知する必要があった。しかしながら、上述したとおり、従来の技術については、この点について充分に応えられる内容（傾斜角測定方法）になっていないのが実情である。
【００１７】
そこで、本発明は、従来の下げ振りによる方法に代えて、その傾斜角が簡便、正確かつ迅速に計測できる方法として、垂直竿５とこれに取付けて用いる傾斜角度計６とを用いて、コークス炉上昇管２の傾斜角を測定する方法を提案することにした。
【００１８】
上記提案に係る傾斜角測定法において、本発明では、その測定に際し、前記上昇管２の外周壁に垂直竿５を着脱可能に取付け、さらにその垂直竿５に対して傾斜角度計６を着脱可能に取付けることにより、その垂直竿５の傾斜角を上昇管２の傾斜角として計測するようにした。このような測定方法によれば、上昇管２の傾きを下げ振り糸を基準にして分度器にて直接測定する従来の下げ振り法（錘りを糸で吊り下げて垂直を出し、これを基準にして対象物の傾きを目視計測する方法）に比べると、計器による直接測定が可能になり、測定精度を格段に向上させることができる。
【００１９】
この測定方法において用いる前記垂直竿５は、短冊状板や棒の上端部分に、上部マグネット７ａを設けると共に、その反対の下端部分には下部マグネット７ｂを設けてなる鋼製もしくは鋼板を埋設して補強した木製のスケールである。この垂直竿５の特徴は、傾斜角度計６を着脱可能に磁着できるように鋼製であること、そして上部マグネット７ａは先すぼまりの截頭円錐形先端部を有する点の構成にある。つまり、上部マグネット７ａをこのような先端部構造にした理由は、この上部マグネット７ａを上昇管２の外周壁の適所に磁着したときに、磁着力が弱い分だけ（先端が尖っているため）、垂直竿５が該上部マグネット７ａを中心に垂直竿５の自重によって常に鉛直方向に振り下げられ、その結果、該垂直竿５は常に鉛直方向を指向することになるからである（図４（ａ））。このような作用の下で、該垂直竿５をその姿勢を保持したまま、下部マグネット７ｂを介して対向する位置にある上昇管２の外周壁に磁着させた場合（４（ｂ））、測定の基準線が常に鉛直線をとることになって、傾斜角度計６の測定の精度が向上する。
【００２０】
なお、垂直竿５に傾斜角度計６を着脱可能としているが、一体化しておいても同様に測定できる他、垂直竿５の上部マグネット７ａの截頭円錐形先端部の構成に代えて、回転可能に上部マグネット７ａを垂直竿５に取付けても同様な作用を有することになる。
【００２１】
また、本発明において用いた傾斜角度計６は、液体センターを使用したデジタル測定器であって、測定範囲±９０．０°、角度最小読み取り値０．０５°、読み取り精度±０．２°の測定が可能であり、この傾斜角度計背面に固定した図示しない磁石によって、前記垂直竿５に着脱可能に取付けて用いるものであり、市販品の傾斜角度計（例えば、新潟精機（株）デジタル角度計）が利用できる。
そして、この傾斜角度計の数値は、コンピューターに取り込んで演算処理し、例えば、図７に示すように、上昇管トップカバー２ａ部の最大傾き寸法（ｍｍ）を表示して出力する。
【００２２】
図５は、本発明の測定方法を説明する略図であり、いま仮りに図５（ａ），（ｂ）のように、東西に亘る炉団方向をｂ−ｄ方向とし、南北に亘る炉室方向をａ−ｃ方向とした場合について、炉室方向についての傾きは上昇管２のｂ−ｄ面のうち仰角側（図５（ａ））のいずれかに前記垂直竿５を磁着することによって測定でき、また、炉団方向についての傾きは上昇管２のａ−ｃ面の仰角側、伏角側のうち、好ましくは仰角側（図５（ｂ））に垂直竿５を取り付けることにて、傾斜角の測定が可能になる。また、傾きの管理は、東西南北方向の傾きを知り、補修を行うため、図６（ｂ）の東北方向への傾き測定ではＣ面側に図６（ａ）に示すように垂直竿５を磁着させ、傾斜角度計６で測定する。
【００２３】
【実施例】
実施例を図７に示す。この実施例は、本発明方法に従いコークス炉の３０の炭化室にそれぞれ設置してある各上昇管の傾きを南北方向（ａ）、東西方向（ｂ）について測定した結果を示すものである。一般に、このコークス炉については、南北方向に傾く傾向あり、とくにＮｏ．１，Ｎｏ．７，Ｎｏ．２３が、臨界点を越えて上昇管の掃除に支障を来す程度に傾いていることが判った。これに対して、東西方向の傾きは小さく、どの上昇管（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．３）についても補修の必要性は全くない程度のものであることがわかった。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、上昇管の傾斜角を簡便にかつ正確に計測することができ、ひいては上昇管の補修時期を適格に判定することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コークス炉炭化室上の設備概要を示す略称図である。
【図２】上昇管の正面図である。
【図３】垂直竿の正面図である。
【図４】上昇管の傾きの状態を示す略線図である。
【図５】上昇管傾斜角測定方向の概念図である。
【図６】上昇管傾斜角測定方向の概念図である。
【図７】実施例の結果を示すグラフである。
【符号の説明】
１　コークス炉
２　上昇管
５　垂直竿
６　傾斜角度計
７ａ　上部マグネット
７ｂ　下部マグネット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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