(57)【要約】【課題】リフォーム時に、既存の建物の開口部を有する外壁面に対して長尺状の外装材を新たに張り付ける場合、開口部周りから雨水が浸入するのを確実に防止し、部品点数が少なく施工が容易にでき、コストを低減できるようにする。【解決手段】既設の建物の開口部６０の４周に沿い新たに胴縁３，４を取り付け、そこに、新たな外装材Ｂの端面部分の基準となる金属板製の化粧部材１０を、胴縁を利用して当該開口部周りの４周に固定し、新たな開口部６０Ａを形成する。化粧部材は４周のうち、一方の水平辺と左右の垂直辺の３周に沿う直線状部材を連結した連結化粧部材２０と、他方の水平辺の１周に沿う水平化粧部材３０との２つの集合体から構成され、外装材Ｂを、その端面部分が連結化粧部材と間隙Ｓを有して対向するように張り付け、間隙Ｓにシーリング材４２を注入する。【選択図】  図１
2004176350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設の建物の開口部周りの４周に沿い新たに胴縁を取り付ける工程、リフォーム用の外装材の端面部分の基準となる金属板製の化粧部材を、前記胴縁を利用して当該開口部周りの４周に固定し、新たな開口部を形成する工程、及び、前記外装材を前記新たな開口部の周囲の既存の建物壁面に張り付けていく工程、とを少なくとも有し、
前記化粧部材は、前記４周のうち、一方の水平辺と左右の垂直辺の３周に沿う直線状部材を連結した連結化粧部材と、他方の水平辺の１周に沿う水平化粧部材との２つの集合体から構成され、
前記外装材は、その端面部分が前記連結化粧部材を基準として張り付けられることを特徴とするリフォーム時における開口部周り施工方法。
【請求項２】
前記外装材は、その端面部分が前記連結化粧部材と間隙を有して対向するように張り付けられ、前記間隙にシーリング材を注入する工程をさらに有することを特徴とする請求項１記載のリフォーム時における開口部周り施工方法。
【請求項３】
請求項１又は２記載の施工方法に用いる開口部周り化粧部材であって、該化粧部材は、前記新たな開口部周りの３周を形成する一方の水平辺及び左右の垂直辺の直線状部材を連結した連結化粧部材と、残りの１周を形成する水平化粧部材、との集合体として構成されることを特徴とする開口部周り化粧部材。
【請求項４】
前記直線状部材は、新たな胴縁への固定面となる基部平坦面と、該基部平坦面の前方側に突出形成され前記外装材の端面部分の基準となる前方突出面と、該前方突出面の内側に位置する額縁部と、該額縁部から後方に延出し前記胴縁の内周を覆う内周カバー面とを少なくとも備えることを特徴とする請求項３記載の開口部周り化粧部材。
【請求項５】
前記連結化粧部材は、長尺状の部材から新たに形成する開口部周りの寸法に合わせて適切な長さに切断され、前記３周の直線状部材の長さに合わせて切込みを形成して折り曲げられたものであることを特徴とする請求項３又は４記載の開口部周り化粧部材。
【請求項６】
前記水平化粧部材は、水切り面と、該水切り面より後方に延出し前記新たな胴縁の内周を覆う内周カバー面と、該内周カバー面と直交する下方向に延出して新たな胴縁への固定面となる基部平坦面とを備えることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の開口部周り化粧部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、既存の建物の外壁面に新たな長尺状の外装材を張り付けてリフォームを行う場合における、当該既存の建物の外壁面に形成されている窓部のような開口部の周りに対する施工方法、及び該施工方法に用いる開口部周り化粧部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の開口部の周りに対する施工方法、及び該施工方法に用いる開口部周り化粧部材は、既存の建物の開口部の４周に沿い新たに胴縁を取り付け、そこに、新たな外装材の端面部分を挿入し得る挿入用空間形成部を備えた薄板鋼板を折り曲げ加工してなる化粧部材を、挿入用空間形成部が外側となるようにして固定する。そして、リフォーム用の新たな外装材を、その端面部分を前記の挿入用空間形成部に挿入しながら建物壁面に取り付けていくようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、この種の従来技術として、リフォーム用壁面に対するサッシ窓枠の補修部材は、２つの横方向の補修部材と、２つの縦方向の補修部材とから構成され、縦方向補修部材の取付孔にビスを通して横方向補修部材の筒状部にネジ込むことにより止着している（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１８８２８０号公報（図１）
【特許文献２】
特開２００１−３１７１９３号公報（図８）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前者の開口部の周りに対する施工方法、及び該施工方法に用いる開口部周り化粧部材は、シーリング施工を不要にできる等の数々の効果を有するものであるが、化粧部材は４つの部品からなって部品点数が多く、施工作業が多少煩雑であり、さらなる改良が求められていた。また、外装材の端面部分は挿入用空間形成部に挿入されるが、切断端面は切断されて塗装が無くなっており、浸入した雨水が触れることは好ましくない。さらに、後者の補修部材は、補修部材をアルミニウムの押出し材や、硬質プラスチックなどによる一体成形体で形成しており、この補修部材は高価であり、しかも４つの部材から構成され部品点数が多くなると共に、４つの部材を連結するため施工作業が煩雑となって施工コストが高くなっていた。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、安価な化粧部材を用いることで施工コストを低減できる開口部の周りに対する施工方法、及び該施工方法に用いる開口部周り化粧部材を提供することにある。また、部品点数が少なく構成が簡単な化粧部材を用いることで施工作業を容易にできる開口部の周りに対する施工方法、及び該施工方法に用いる開口部周り化粧部材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成すべく、本発明に係る開口部の周りに対する施工方法は、既設の建物の開口部周りの４周に沿い新たに胴縁を取り付ける工程、リフォーム用の外装材の端面部分の基準となる金属板製の化粧部材を、胴縁を利用して当該開口部周りの４周に固定し、新たな開口部を形成する工程、及び、外装材を新たな開口部の周囲の既存の建物壁面に張り付けていく工程、とを少なくとも有し、前記化粧部材は、前記４周のうち、一方の水平辺と左右の垂直辺の３周に沿う直線状部材を連結した連結化粧部材と、他方の水平辺の１周に沿う水平化粧部材との２つの集合体から構成され、前記外装材は、その端面部分が連結化粧部材を基準として張り付けられることを特徴とする。
【０００８】
金属板としては適宜の板材を適用できるが、板金加工が容易な鋼板が好適である。外装材は連結化粧部材を基準として、直接当接するように張り付けてもよく、防水パッキン等を挟んで張り付けてもよい。また、外装材は連結化粧部材と間隙を有して対向するように張り付けられ、この間隙にシーリング材を注入する工程をさらに有するようにすると好適である。
【０００９】
前記のごとく構成された本発明の開口部の周りに対する施工方法は、化粧部材が一方の水平辺と左右の垂直辺の３周を構成する連結化粧部材と、他方の水平辺の１周に沿う水平化粧部材の２つの集合体からなり、２つの部品から構成されるため部品点数を少なくでき、化粧部材の組立ても容易に行えるため施工作業が容易となる。しかも化粧部材は金属板からカットして板金加工により形成されるため、部品のコストを低減でき施工のコストを低減できる。さらに、連結化粧部材の３周部分はシーリング材が注入され、防水性能が向上する。なお、他の１周の水平化粧部材と外装材との間にも、シーリング材を注入するようにすると、さらに防水性能を向上できる。
【００１０】
また、本発明に係る前記施工方法に用いる開口部周り化粧部材は、前記の施工方法に用いる開口部周り化粧部材であって、該化粧部材は、新たな開口部周りの３周を形成する一方の水平辺及び左右の垂直辺の直線状部材を連結した連結化粧部材と、残りの１周を形成する水平化粧部材、との集合体として構成されることことを特徴としている。
【００１１】
このように構成された本発明の開口部周り化粧部材は、開口部周りの４周のうち、連結化粧部材は開口部周りの３周を形成する一方の水平辺及び左右の垂直辺の直線状部材を連結しており、一度に３周に沿って新たな開口部の３辺を形成することができ、残りの１周は水平化粧部材により新たな開口部の１辺を形成することができる。このため、既設の開口部の周りに、新たな開口部を極めて容易に形成することができる。
【００１２】
本発明に係る開口部周り化粧部材の好ましい具体的な態様としては、前記直線状部材は、新たな胴縁への固定面となる基部平坦面と、該基部平坦面の前方側に突出形成され外装材の端面部分の基準となる前方突出面と、該前方突出面の内側に位置する額縁部と、該額縁部から後方に延出し胴縁の内周を覆う内周カバー面とを少なくとも備えることを特徴としている。前方突出面は、例えば外装材の端面部分を直接当接させて基準とすることができ、また間隙を有して対向させて、外装材を張り付けるときの基準とすることができる。
【００１３】
この構成によれば、基部平坦面を用いて連結化粧部材を新たな胴縁に固定でき、基部平坦面に連続して突出形成された前方突出面を基準として新たな外装材を当接させ、あるいは間隙を有して対向させて固定することができる。そして、額縁部から後方に延出した内周カバー面で胴縁の内周部を覆うことができ、新たな胴縁の周辺を少ない部品点数で確実に止水することができる。
【００１４】
さらに、本発明に係る開口部周り化粧部材の好ましい具体的な他の態様としては、前記連結化粧部材は、長尺状の部材から新たに形成する開口部周りの寸法に合わせて適切な長さに切断され、前記３周の直線状部材の長さに合わせてＶ字カット等の切込みを形成して、直角に折り曲げられたものであることを特徴としている。この構成によれば、連結化粧部材は長尺材を加工して容易に形成することができ、しかも長尺状の部材を現場で新たな開口部の３周に合わせて切断し、折り曲げる部分に対応して切込みを形成して折り曲げることにより、連結化粧部材を容易に形成することができる。
【００１５】
本発明に係る開口部周り化粧部材の好ましい具体的なさらに他の態様としては、前記水平化粧部材は、水切り面と、該水切り面より後方に延出し新たな胴縁の内周を覆う内周カバー面と、該内周カバー面と直交する下方向に延出して新たな胴縁への固定面となる基部平坦面とを備えることを特徴とする。この構成によれば、新たな開口部の水平の１周に沿って、水平化粧部材を基部平坦面で固定し、基部平坦面に連続する水切り面で雨水が侵入するのを防止でき、内周カバー面で胴縁周辺の止水を行うことができる。
【００１６】
なお、連結化粧部材は、開口部周りの４週全ての辺に沿う直線状部材を連結して形成してもよい。その場合は、下側の水平化粧部材は使用しないで、新たな開口部を形成することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明によるリフォーム時における開口部周りの施工方法と該施工方法に用いる開口部周り化粧部材の一実施の形態を説明する一部を破断した斜視図、図２は施工後の開口部周りの垂直方向の要部断面図、図３は施工後の水平方向の要部断面図である。
【００１８】
図１〜３に示す例では、窓枠サッシ５０が外付けサッシとして取り付けてある既設の建物の開口部６０の上辺、左右の側辺、下辺の４周に、本発明による開口部周りの化粧部材１０を取り付け、この化粧部材を基準として既存の外装壁（例えばモルタル壁）Ａの外側に新たなリフォーム用の外装材Ｂを張り付けて建物外壁のリフォームを行っている。
【００１９】
既設の建物の下地材（まぐさ及び窓台）５１や、柱５２などに横胴縁５３や縦胴縁５４が取り付けられ、該胴縁５３，５４を利用してモルタル壁のような外装壁Ａが既存の開口部６０を形成するようにして取り付けられており、該開口部６０の４周に、シーリング材５５やバックアップ材５６を介在して窓枠サッシ５０が取り付けられている。なお、この開口部周りの構成は、既存の開口部周りの一例であって、本発明によるリフォーム時における開口部周りの施工方法は、任意の既存の開口部周りに対して施工することが可能である。
【００２０】
施工に際して、最初に、既存の開口部６０の４周に沿って、適宜の横胴縁３及び縦胴縁４を外装壁Ａに対し釘５あるいはビスを用いて打ち付け固定する。各胴縁３，４の奥行方向の厚さＬ１は、既存の壁面がモルタル壁の場合は３０ｍｍ程度の厚さのものが好ましい。なお、本実施形態では、図１に示すように下方の水平方向の胴縁３と垂直方向の胴縁４とは、１０ｍｍ程度の隙間が設定されて固定されている。このように構成することにより、胴縁の周りに万一雨水等が浸入した場合でも下方に向けて排水することができる。
【００２１】
つぎに、上記のようにして固定した胴縁３，４に対して、本発明による開口部周り化粧部材１０を取り付ける。化粧部材１０は、胴縁３，４により形成された新たな開口部周りの３周を形成する上辺及び左右の側辺の直線状部材を連結した連結化粧部材２０と、残りの１周を形成する水平化粧部材３０、との集合体として２部品で構成され、本実施形態ではガルバニウム鋼板の０．３〜０．４ｍｍ程度の厚さの板材で形成されている。
【００２２】
先ず、図４〜６を参照して化粧部材１０を構成する一方の部材である連結化粧部材２０について詳細に説明する。連結化粧部材２０を形成する長尺状部材２１の詳細を、図４を参照して説明する。長尺状部材２１はガルバニウム鋼板製であり、新たに取り付けた胴縁３，４への固定面となる基部平坦面２２と、該基部平坦面２２の前方側に突出し、新規の外装材Ｂの端面部分の基準となる前方突出面２３と、該前方突出面２３の内側（図では下側）に延出する額縁面２４と、該額縁面２４から後方側に延出する内周カバー面２５を有する。内周カバー面２５の後方側への延出幅は、胴縁３，４の前後方向の幅を覆う幅に設定され、この内周カバー面２５が胴縁３，４の内周を覆って内部への浸水を防止する。
【００２３】
金属板材としてガルバニウム鋼板を板金加工して折り曲げた図５ａに示す長尺状部材２１は、図５ｂに示すように、両端部に直角部２１ａと傾斜部２１ｂとが形成され所定の長さに切断され、連結化粧部材２０の上側左右のコーナー部に当たる部分についてＶ字カットで切込みを入れて、左側辺部材２０Ａ、上辺部材２０Ｂ、及び右側辺部材２０Ｃを有する連結化粧部材２０に形成される。直角部２１ａと傾斜部２１ｂは、後述する水平化粧部材３０の内周カバー面３４と、水切り面３２に対接するものである。この連結化粧部材２０は工場で予め加工しておいてもよいが、現場で開口部６０の内法寸法に合わせて容易にカットして折り曲げることができる特徴を有している。なお、切込みはＶ字カットに限られるものでなく、直角に切込みを入れて重ねるものでもよい。
【００２４】
この製作過程において、Ｖ字カットの角度を中心側を４５度に設定し、外側を４５度より小さい角度に設定することにより、外側に額縁重合片２６を形成している。また、内周カバー面２５のＶ字カット部分の外側を下側に折り曲げてカバー重合片２７を形成している。額縁重合片２６は、上辺部材２０Ｂに対して左側辺部材２０Ａ及び右側辺部材２０Ｃを直角に折り曲げたとき、４５度にカットされた上辺部材２０Ｂの下側に位置してカット部分に隙間が生じるのを防止している。カバー重合片２７は、同様に直角に折り曲げたとき、上辺部材２０Ｂの内周カバー面２５の内側に入り込み、直角状態を保持することができる。
【００２５】
なお、基部平坦面２２に対して前方突出面２３は直角であることが好ましいが、額縁面２４は前方突出面２３に対して直角である必要はなく、鋭角的に曲げたものでもよい。内周カバー面２５は前方突出面２３と平行であることが好ましく、これらは新たに形成される開口部６０Ａの外観意匠性をより向上させるためになされるものであり、その目的を達成する限りにおいて形状や大きさは任意であって、図示のものに限られないことは勿論である。このように、左側辺部材２０Ａ、上辺部材２０Ｂ、及び右側辺部材２０Ｃは、長尺状の部材２１から折り曲げ形成するもので、連続して同じ断面形状のものであり、額縁面２４に連続して後方に延出する内周カバー面２５の奥行は、胴縁３，４の厚さに合わせて設定される。
【００２６】
また、左側辺部材２０Ａ及び右側辺部材２０Ｃの内周カバー面２５の垂直方向の高さは横方向の上下の胴縁３，３の垂直方向間隔と一致するように設定され、縦胴縁４，４の内周奥行面の全面を覆う形状となっている。上辺部材２０Ｂの内周カバー面２５の水平方向の長さは縦方向の左右の胴縁４，４の水平方向間隔と一致するように設定され、上方の胴縁３の内周奥行面の全面を覆う形状となっている。このように内周カバー面２５が後方に延出して胴縁３，４の内周を一体的に覆うため、胴縁木口を隠すためのＬ型ジョイナー等が不要で部品点数を少なくできると共に施工作業を簡略化することができる。
【００２７】
つぎに、図７，８を参照して化粧部材１０を構成する他方の部材である水平化粧部材３０について詳細に説明する。水平化粧部材３０は連結化粧部材２０と同様に、金属板材としてガルバニウム鋼板から形成された長尺状部材３１より形成する。長尺状部材３１は、前方に向けてやや下方に傾斜する水切り面３２の前端は、下方に鉛直方向に折り曲げられて前面部３３を形成し、該水切り面３２の後端は後方に延出して胴縁３，４の内周を覆う内周カバー面３４を構成し、該内周カバー面３４の後端は１８０度折り曲げられて前方に延出してから鉛直方向に折り曲げられて下方向に延出する基部平坦面３５を形成している。
【００２８】
水平化粧部材３０の水平方向長さは、連結化粧部材２０の水平方向長さより大きく形成することが好ましい。このように形成すると、連結化粧部材２０を伝って流れる雨水を確実に排水できる。また、内周カバー面３４は鋼板を折り返して二重に形成されており、施工完了後に手が触れやすい内周カバー面３４の強度を向上させ、かつ、鋼板木口面による怪我を防ぐことができる。
【００２９】
内周カバー面３４の奥行方向の幅は、連結化粧部材２０と同様に胴縁３，４の厚さによって設定される。既存建物の外壁がモルタルの外装壁Ａの場合は厚さが３０ｍｍの胴縁を使用するため奥行は３０ｍｍに設定される。そして、内周カバー面３４の水平方向の長さは、縦方向の左右の胴縁４，４の水平方向間隔と一致するように設定され、下方の胴縁３の上方の内周面を全幅に亘って確実に覆う形状となっている。
【００３０】
水平化粧部材３０の製作過程を図８を参照して説明する。（ａ）は長尺状部材３１を示しており、（ｂ）に２点鎖線で示すように切込みを入れ、（ｃ）の状態となる。このあと、１点鎖線で示すように先ず前面部３３を後方に折り曲げ、次いで水切り面３２を下方に折り曲げたあと、最初に折り曲げた前面部を包むように端部を折り曲げて一体化する。
【００３１】
このように製作された水平化粧部材３０は、（ｅ）に示すように水切り面３２及び前面部３３の両端部は折り曲げられて重ねられ両端垂直面３６，３６が形成され、該両端垂直面と基部平坦面３５との間にはリフォーム用の新規の外装材Ｂが挿入される左右の開口３７，３７が形成されている。この開口の水平方向の幅は新規の外装材Ｂが挿入できる幅、すなわち外装材Ｂの厚さより僅かに大きく設定され、開口の高さは水切り面３２に至るように形成されている。
【００３２】
連結化粧部材２０と水平化粧部材３０とを組み合わせた状態を図９に示す。図９において、上部の連結化粧部材２０と下部の水平化粧部材３０は、内周カバー面３４に直角部２１ａが隙間なく対接し、水切り面３２に傾斜部２１ｂ隙間なく対接している。
【００３３】
前記の如く構成された本実施形態の化粧部材の既存の外装壁Ａへの取り付け操作及び外装材Ｂの施工について以下に説明する。
先ず、図１１に示すように、下方の胴縁３に対して水平化粧部材３０を取り付ける。内周カバー面３４を胴縁３の上面に対接させながら後方に向けて挿入し、基部平坦面３５を胴縁３の前面に当接させ前方より釘６を打って固定する。これにより水平化粧部材３０の内周カバー面３４と基部平坦面３５との直角部分は下方の胴縁３の上面と前面との直角部に密着し、内周カバー面３４が下方の胴縁３の上面を覆って保護する。
【００３４】
つぎに、左側辺部材２０Ａ、上辺部材２０Ｂ、及び右辺部材２０Ｃを連結した連結化粧部材２０を、それぞれの前方突出面２３が外側となるようにして、胴縁３，４の内周縁により形成される開口部周りに、その基部平坦面２２を対接させ、前記胴縁３，４に対して釘６を打ち込んで固定する。この際に、内周カバー面２５が胴縁３，４の内周面に接した状態で前方より挿入して基部平坦面２２を胴縁３，４の前面に対接させ釘打ちで固定する。釘打ちの順番は任意であり、すべてを打ち付け固定することにより、左右の胴縁４，４と上方の胴縁３の内周面は内周カバー面２５に覆われて保護され、止水性及び外観意匠性に富んだ新たな開口部６０Ａが形成される。
連結化粧部材２０と水平化粧部材３０とを、胴縁３，４に取り付けた状態を図１０，１１に示す。
【００３５】
新たに形成された開口部６０Ａに対して、リフォーム用の新たな外装材Ｂを張り付けていく。先ず、水平化粧部材３０の両端の開口３７，３７に外装材Ｂの上辺を挿入させて、外装材Ｂの上端が水切り面３２の下面に当接、あるいは僅かな間隔を有するように釘打ちにより胴縁３と図示していない他の垂直方向に延びる胴縁に固定する。
【００３６】
次いで、外装材Ｂの端面部分を、図２，３に示すように、連結化粧部材２０の前方突出面２３を基準として、前方突出面から間隙Ｓを有して対向するように張り付けていく。このとき、図３に示す片ハットジョイナー４０を左右の側辺部材２０Ａ，２０Ｃに当接させて、胴縁４と外装材Ｂで挟んだ状態で片ハットジョイナー４０に外装材Ｂを当接させると、片ハットジョイナー４０の平板部から突出した湾曲部により容易に水平方向の間隙Ｓが得られる。図２に示すように、上辺部材２０Ｂの上部にはバックアップ材４１で間隙Ｓを形成して、外装材Ｂを張り付ける。そして、連結化粧部材２０の全周に外装材Ｂを順次張り付けたあと、間隙Ｓの上部にシーリング材４２を注入することにより、本発明によるリフォーム時における開口部周り施工は完了する。シーリング材４２は、連結化粧部材２０の３辺に沿う間隙Ｓに注入され、確実に止水する。
【００３７】
なお、図１では外装材Ｂを横張りする態様を示しているが、縦張りであってもよいことは勿論である。また、外装材Ｂを張り付けるとき、連結化粧部材２０の周囲に所定の間隙Ｓを空けて張り付け、この間隙Ｓに後からバックアップ材４１を押し込むようにしてもよい。外装材の張り付けは釘打ちによる例を示したが、固定金具を用いて外装材を張り付けるようにすることもできる。さらに、上辺、左右の側辺の３方の間隙Ｓにバックアップ材４１を押し込んで、シーリング材４２を注入してもよい。
【００３８】
このようにして、施工された本実施形態の施工構造では、前方突出面２３と外装材Ｂの端面との間はシーリング材４２で確実に漏水が防止され、シーリング材４２に沿って流れる雨水は下部の水平化粧部材３０の水切り面３２を伝って前方側に誘導されて内部に浸入することはない。また、上部の連結化粧部材２０の内側に降り込んだ雨水は、連結化粧部材の内周カバー面２５を伝って胴縁の内部に浸入することは防止される。そして、水平化粧部材３０の水切り面３２に沿って前方に誘導され、外装材Ｂの内部に漏水することが防止される。
【００３９】
本発明の他の実施形態を図１２に基づき詳細に説明する。図１２は本発明に係る化粧部材の他の実施形態の断面図である。なお、この実施形態は前記した実施形態においては既存壁がモルタルであったのに対し、既存壁がサイディング張りの場合に使用するもので、胴縁の奥行方向の厚さが異なることを特徴とする。そして、他の実質的に同等の構成については同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４０】
図１２において、既存壁がサイディング張りの場合、胴縁３Ａ，４Ａ（３Ａのみ図示）は奥行方向の厚さＬ２が小さいものを使用するため、連結化粧部材２０は内周カバー面２５ａの奥行が厚さＬ２に合わせて小さく設定されている。また、水平化粧部材３０も内周カバー面３４ａの奥行も、厚さＬ２に合わせて小さく設定されている。例えば、前記の実施形態では胴縁３，４の厚さは３０ｍｍ程度のものが使用されるが、図１２に示す実施形態では胴縁３，４の厚さは１８ｍｍ程度のものが使用され、内周カバー面２５ａ，３４ａの奥行は１８ｍｍに合わせて小さいものが使用されている。
【００４１】
この実施形態においても、奥行の小さい内周カバー面２５ａ，３４ａは胴縁３，４の内周面を確実に覆うことができるため、別のＬ型ジョイナー等を使用して胴縁３，４の内周面を覆う必要がなく、部品点数を少なくでき、化粧部材１０の取り付け作業を簡略化することができる。
【００４２】
以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。例えば、化粧部材の胴縁への固定は、最初に水平化粧部材を固定し、次いで連結化粧部材を固定する例を説明したが、これに限られるものでなく先ず連結化粧部材を固定し、次いで連結化粧部材の下端に対接させて水平化粧部材を固定するように順序を変えてもよい。
【００４３】
また、水平化粧部材の開口と新規の外壁板との対接部分にはシーリング材を注入してさらに防水性を向上させてもよく、連結化粧部材と水平化粧部材の対接部分のコーナー部にもシーリング材を塗布するようにしてもよい。さらに、連結化粧部材の立ち下がり面と水平化粧部材の内周カバー面との対接部分にもシーリング材を塗布するようにしてもよい。化粧部材を形成する金属板としては、鋼板の他に銅板やトタン板、アルミ板、ステンレス鋼板等、適宜の板材を使用することができる。
【００４４】
化粧部材は、上辺と左右の側辺の連続する３周を形成する連結化粧部材と、下辺を形成する水平化粧部材から構成する例を示したが、下辺と左右の側辺の連続する３周を形成する連続化粧部材と、上辺を形成する水平化粧部材、との集合体としてから構成するものでもよい。
【００４５】
【発明の効果】
以上の説明から理解できるように、本発明によるリフォーム時における開口部周り施工方法によれば、新たな外装材Ｂを取り付けることにより、既存の外壁は完全に隠蔽することができ、かつ、新たな開口部周りでの外装材の端面部分は化粧部材の前方突出面とシーリングされて覆われることとなり、外部に露出することはない。そのために、新たな外装材の端面が雨水に曝されることはなく、また、建物内部に雨水が浸入することもない。新たな開口部周り外側に現れるのは、金属板からなる化粧部材の外側面のみであり、リフォーム時における開口部周りを低コストで施工することができる。
【００４６】
また、本発明によれば、リフォーム時での化粧部材の取り付け作業は容易であり、かつ、確実な固定が得られる。また、既存の開口部と新たな開口部との間での所要の止水性も確保される。さらに、化粧部材は、水平辺及び左右の垂直辺を連結した連結化粧部材と水平化粧部材の集合体として構成されているので、種々の異なった寸法の開口部に対しても、連結化粧部材の折り曲げ長さを変えると共に水平化粧部材の長さを変えることで、容易にかつ適切にリフォーム施工をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるリフォーム時における開口部周りの施工方法と該施工方法に用いる開口部周り化粧部材の一実施の形態を説明する一部を破断した斜視図。
【図２】施工後の開口部周りの垂直方向の要部断面図。
【図３】施工後の開口部周りの水平方向の要部断面図。
【図４】化粧部材を構成する一部材である連結化粧部材を形成する長尺状部材を示す斜視図。
【図５】図４に示す長尺状部材より連結化粧部材を製作する過程を示す斜視図。
【図６】図５に連続する連結化粧部材を製作する過程を示す斜視図。
【図７】化粧部材を構成する他の部材である水平化粧部材を形成する長尺状部材を示す斜視図。
【図８】図７に示す長尺状部材より水平化粧部材を製作する過程を示す斜視図。
【図９】図６（ｂ）に示す連結化粧部材と、図８（ｅ）に示す水平化粧部材とを組み合わせた状態の化粧部材の斜視図。
【図１０】連結化粧部材と水平化粧部材とを胴縁に取り付けた状態の正面図。
【図１１】図１０のＡ−Ａ線に沿う一部を省略した要部断面図。
【図１２】化粧部材の他の実施形態を示す、図１１に相当する要部断面図。
【符号の説明】
１０…化粧部材、２０…連結化粧部材、２０Ａ…左側辺部材、２０Ｂ…上辺部材、２０Ｃ…右側辺部材、２１…長尺状部材、２２…基部平坦面、２３…前方突出面、２４…額縁面、２５，２５ａ…内周カバー面、３０…水平化粧部材、３１…長尺状部材、３２…水切り面、３４，３４ａ…内周カバー面、３５…基部平坦面、３７…開口、４２…シーリング材、５０…既存の窓枠サッシ、６０…既存の開口部、６０Ａ…新たに形成される開口部、Ａ…既存の外装壁面、Ｂ…リフォームされる新規な外装材、Ｓ…間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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