(57)【要約】【目的】各ストライパーを単独で作動させることにより、従来のストライパーの無駄な動作を排除する。【構成】スイッチカム（１３）と係合する第１カムフォロア（１１）を有し、この第１カムフォロア（１１）の動きが第１カムフォロアの下部に設けられたオペレーティングレバー（１４）を経由してスイッチレバー（１５）に伝達される。リセットカム（２０）及びセットカム（２１）と係合する第２カムフォロア（１２）を有し、この第２カムフォロア（１２）の動きが第２カムフォロアの下部に設けられたスイングバー（２２）を経由してクロー（２３）に伝達される。さらに、コントローラーからの信号を受け取り、前記オペレーティングレバー（１４）に作用する第１アクチュエーター（１８）と、コントローラーからの信号を受け取り、前記スイングバー（２２）に作用する第２アクチュエーター（５０）を有する。【選択図】  図１
2004204360.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２本の糸を切り換える丸編機の給糸切換え装置であって、
編機と等速で回転する外部カム（１３、２０、２１）に作用する作用部材（１１、１２）を作用位置と非作用位置に選択する第１アクチュエーター（１８）と、
作用位置にある作用部材が外部カムと係合し、その運動を切換部材（１５、３４、３０）に伝達する伝達部材（１４、２２、２３）と、
前記切換部材を給糸位置と非給糸位置に選択する第２アクチュエーター（５０）と
を有することを特徴とする丸編機における給糸切換え装置。
【請求項２】
編機と等速で回転するスイッチカム（１３）、リセットカム（２０）及びセットカム（２１）のそれぞれ少なくとも１つと、
前記スイッチカム（１３）と係合する第１カムフォロア（１１）であって、この第１カムフォロア（１１）の動きが第１カムフォロアの下部に設けられたオペレーティングレバー（１４）を経由してスイッチレバー（１５）に伝達されるような第１カムフォロア（１１）と、
コントローラーからの信号を受け取り、前記オペレーティングレバー（１４）に作用する第１アクチュエーター（１８）と、
前記スイッチレバー（１５）の作用により編糸の捕捉、保持・切断、解放をするカッターユニット（３４）と、
前記リセットカム（２０）及びセットカム（２１）と係合する第２カムフォロア（１２）であって、この第２カムフォロア（１２）の動きが第２カムフォロアの下部に設けられたスイングバー（２２）を経由してクロー（２３）に伝達されるような第２カムフォロア（１２）と、
前記クロー（２３）の作用により作用位置・不作用位置の間を移動し、給糸又は給糸停止をするフィンガー（３０）と、
給糸の切換えが完了するたびに切換え装置の制御部が不作用位置に自己保持する手段と
を有することを特徴とする丸編機における給糸切換え装置。
【請求項３】
給糸の切換えが完了するたびに切換え装置の制御部が不作用位置に自己保持する前記手段が、コントローラーからの信号を受け取り、前記スイングバー（２２）に作用する第２アクチュエーター（５０）と保持部材である第１ガイドブロック（５３）である請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記第２アクチュエーター（５０）はスイングバー（２２）と同数の電磁石を内蔵し、給糸状態になるフィンガー（３０）に対応したスイングバーに相対した前記電磁石のみにコントローラーから信号が送られる請求項３記載の装置。
【請求項５】
誤動作が生じてもスイングバー（２２）と、スイングバーを水平位置に案内する第１ガイドブロック（５３）が衝突するのを防止するため、スプリング付勢された緩衝用の第２ガイドブロック（５２）が設けられている請求項２項記載の装置。
【請求項６】
カッターユニット（３４）は、動刃（３５）と、固定刃（３６）と、ヤーンキャッチャー（３７）からなり、動刃（３５）の開閉が、スイッチレバー（１５）の下部に設けられた少なくとも２つの切換えピン（３９、４０）により行われる請求項２ないし５のいずれかに記載の装置。
【請求項７】
給糸位置に移動したカッターユニット（３４）は一方の切換ピン（４０）の動作により保持していた編糸が開放され、リセット位置に移動したカッターユニットは他方の切換えピン（３９）の動作により給糸状態からリセット状態になった編糸を捕捉し、保持・切断する請求項６記載の装置。
【請求項８】
リセット位置に移動したカッターユニット（３４）の糸保持部に、そのカッターユニットに対応した編み糸を案内するように、リセット位置の上方にノコギリ刃形状（４４ａ）の先端部を有するヤーンガイド（４４）を設けた請求項７記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は丸編機においてストライプ柄の柄出しを行うために使用する給糸切換え装置に関する。特にマイクロコンピュータ制御によるオートストライパーに関する。以下、単に「ストライパー」という。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ストライパーは、色柄データを記憶し、ストライパーのフィンガーをこのデータどおりに働かせるための指令を出すコントローラーと、コントローラーから送られてきた指令（信号）を機械的な動作に変換するアクチュエータユニットと、アクチュエータの作用を受けてフィンガーを作動させ、実際の給糸切換えを行うオートストライパーユニットからなる。アクチュエータユニットでは、制御カムを切換えることにより給糸切換えの作用不作用を決定している（下記特許文献参照）。
【０００３】
そのため、従来の装置では、編機1回転単位の制御となり、給糸切換え情報の有無に関わらず全ての給糸口で要、不要に関係なくオートストライパーユニットを動作させてしまっていた。
【０００４】
【特許文献１】特開昭５２−１１０９６４号
【特許文献２】特開昭５７−４７９５６号
【特許文献３】特開平１０−２３７７４７号
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術のように、給糸切換えが不用な時でもオートストライパーユニットを作動させると、フィンガーなどに無駄な動作を頻繁に強いることになり、そのことがストライパーの劣化の一因となっていた。
【０００６】
そこで、本発明では、各ストライパーを単独で作動させ、給糸の切換えが完了するたびにストライパーの制御部が不作用位置に自己保持する手段を設けることにより、従来のストライパーの無駄な動作を排除することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の丸編機における給糸切換え装置は、第１の観点では、少なくとも２本の糸を切り換える丸編機の給糸切換え装置であって、編機と等速で回転する外部カムに作用する作用部材を作用位置と非作用位置に選択する第１アクチュエーターと、作用位置にある作用部材が外部カムと係合し、その運動を切換部材に伝達する伝達部材と、前記切換部材を給糸位置と非給糸位置に選択する第２アクチュエーターとを有することを特徴とする。
第２の観点では、本発明の丸編機における給糸切換え装置は、編機と等速で回転するスイッチカム、リセットカム及びセットカムのそれぞれ少なくとも１つと、前記スイッチカムと係合する第１カムフォロアであって、この第１カムフォロアの動きが第１カムフォロアの下部に設けられたオペレーティングレバーを経由してスイッチレバーに伝達されるような第１カムフォロアと、コントローラーからの信号を受け取り、前記オペレーティングレバーに作用するアクチュエーターと、前記スイッチレバーの作用により編糸の捕捉、保持・切断、解放をするカッターユニットと、前記リセットカム及びセットカムと係合する第２カムフォロアであって、この第２カムフォロアの動きが第２カムフォロアの下部に設けられたスイングバーを経由してクローに伝達されるような第２カムフォロアと、前記クローの作用により作用位置・不作用位置の間を移動し、給糸又は給糸停止をするフィンガーと、給糸の切換えが完了するたびに切換え装置の制御部が不作用位置に自己保持する手段とを有することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の態様】
第１の観点において、外部カムは、例えば、スイッチカム、リセットカム、セットカム、ブロックカムなどである。作用部材は、例えば、第１カムフォロア、第２カムフォロアなどである。切換部材は、例えば、スイッチレバー、カッターユニット、フィンガーなどである。伝達部材は、例えば、オペレーティングレバー、スイングバー、クローなどである。第１及び第２のアクチュエーターとしては、例えばソレノイド、モーター、電磁弁が使用可能であるが、中でもソレノイドが好ましい。
【０００９】
第２の観点において、スイッチカム、リセットカム及びセットカムはそれぞれ少なくとも１つ必要であるが、それぞれ２以上設けることにより同時に複数のストライパーを切り換えることができる。
【００１０】
給糸の切換えが完了するたびに切換え装置の制御部が不作用位置に自己保持する前記手段は、例えばコントローラーからの信号を受け取り、前記スイングバーに作用する第２のアクチュエーターである。
【００１１】
好ましくは、前記第２のアクチュエーターはスイングバーと同数の電磁石を内蔵し、給糸状態になるフィンガーに対応したスイングバーに相対した前記電磁石のみにコントローラーから信号が送られるようなものである。
【００１２】
好ましくは、誤動作が生じてもスイングバーと、スイングバーを水平位置に案内する第１ガイドブロックが衝突するのを防止するため、スプリング付勢された緩衝用の第２ガイドブロックを設ける。
【００１３】
カッターユニットは、例えば、動刃と、固定刃と、ヤーンキャッチャーからなり、動刃の開閉が、スイッチレバーの下部に設けられた切換えピンにより行われるものとすることができる。
【００１４】
好ましくは、給糸位置に移動したカッターユニットは一方の切換ピンの動作により保持していた編糸が開放され、リセット位置に移動したカッターユニットは他方の切換えピンの動作により給糸状態からリセット状態になった編糸を捕捉し、保持・切断する。
【００１５】
さらに、好ましくは、リセット位置に移動したカッターユニットの糸保持部に、そのカッターユニットに対応した編み糸を案内するように、リセット位置の上方にノコギリ刃形状のヤーンガイドを設ける。編み糸はヤーンガイドのノコギリ刃形状部で維持されカッターユニットの糸保持部に案内される。
【００１６】
【実施例】
＜装置の概略＞
以下、添付の図面に基づき、本発明の実施例を説明する。図１−７は、さまざまな動作段階にあるオートストライパーユニットの断面図である。
【００１７】
各図に見られるように、ストライパーハウジング１０の上端から突出するように第１カムフォロア１１および第２カムフォロア１２が設けられている。
【００１８】
第１カムフォロア１１は、編機と等速で回転するスイッチカム１３（図７）と係合し、第１カムフォロア１１の動きを第１カムフォロアの下部に設けられたオペレーティングレバー１４を経由してスイッチレバー１５に伝達する。オペレーティングレバー１４はＬ字型レバーで、Ｌ字のコーナ付近を支点１６とし軸支されている。オペレーティングレバー１４の端部１４ａは第１ストッパー１７とロック状態が可能な形状となっている。スイッチレバー１５は、ハウジング１０との間をつなぐ第１スプリング４５により付勢されていると共に、長孔５９Ａ、５９Ｂ（図１）を有し、ハウジング１０のピン５７Ａ、５７Ｂと組み合わされている。スイッチレバー１５は、編糸の捕捉、保持・切断、解放をするカッターユニット３４を制御する。
【００１９】
ストライパーの切換を開始する時には、コントローラー（図示せず）から第１ソレノイド１８に信号が送られる。第１ソレノイド１８は第１ストッパー１７を吸着し、オペレーティングレバー１４の端部１４ａとのロック状態を解除する。コントローラーからの信号が途絶えると、スプリング１９の力によりオペレーティングレバーの端部１４ａとのロック状態位置となる。
【００２０】
第２カムフォロア１２は、編機と等速で回転するリセットカム２０（図３）やセットカム２１（図６）と係合し、第２カムフォロア１２の動きを第２カムフォロアの下部に設けられたスイングバー２２を経由してクロー２３に伝達する。
【００２１】
図１２に最も明瞭に示すように、第２カムフォロア１２の下部外枠１２ａが、軸支された第２ストッパー２４の先端部２４ａと掛止状態となると、第２カムフォロア１２がセットカム２１と係合せずに非作用位置を保つ。オペレーティングレバー１４に設けられたキャンセルブロック２５がオペレーティングレバー１４の移動に伴い第２ストッパー２４の突起部２４ｂを押して掛止状態を解除する。
【００２２】
スイングバー２２は、第２カムフォロア１２の下部に設けたピン２６と、スイングバーの一端付近の長穴２２ａとの係合により、移動可能に軸支されている。スイングバー２２は、前記長穴２２ａと垂直方向に下がった垂下端部２２ｂと、長穴と平行な方向に伸びた長端部２２ｃと長端部の中心付近から下に分岐し長端部と平行に伸びた短端部２２ｄからなる十手形状端部からなる。垂下端部２２ｂは長穴２２ａと平行な方向から第３スプリング５１によりスイングバー２２が斜行状態になる力が働いている。
【００２３】
スイングバー２２はフィンガー３０の数＋１個の数だけ設けられており、第２カムフォロア１２の下部をスライド可能なように、ブロックに設けられた溝の中にクロー２３に対応した等間隔で配列されている。1個を除きすべてのスイングバーの短端部２２ｄはクロー２３および第３ストッパー３１に作用するが、他の1個のスイングバーは第３ストッパー３１のみに作用する。これは、すべてのフィンガー３０を非作用位置に移動するためのスイングバーである。第３ストッパー３１は軸支され、ハウジング１０と第３ストッパー３１の間をつなぐスプリング３１ｂにより付勢されている。
【００２４】
クロー２３は第３ストッパー３１に近い部分２３ａで軸支されている。第２レバー３２はクロー２３に近い部分３２ａで軸支されている。スイングバー２２の短端部２２ｄによりクロー２３の上端部２３ｂが押されると、クローの下端部２３ｃで第２レバー３２を押し上げ、フィンガー３０を給糸位置まで押し下げる。クローの上端部２３ｂは第３ストッパー３１とロック状態が可能な形状になっている。スイングバーの短端部２２ｄにより第３ストッパー３１の上端部３１ａが押されるとロック状態が解除される（図４）。
【００２５】
クロー２３の数はフィンガー３０の数に対応している。フィンガーの数と同数の第２レバー３２は、その一端３２ａがクロー下部２３ｃと接し、他端３２ｂがフィンガー上部３０ａと接して、クロー２３の動きをフィンガー３０に伝達する。
【００２６】
フィンガー３０はストライパーの下部に少なくとも２個設けられている。その先端には着脱可能にカッターユニット３４が取り付けられている。フィンガー３０はハウジング１０との間で第４スプリング５６によりつながれる共に、長孔５８Ａ、５８Ｂ（図３）を有し、ハウジング１０のピン５７Ａ、５７Ｂと組み合わされている。
【００２７】
＜ストライパー切換の一連の流れ＞
以下、ストライパー切換えの一連の流れを説明しつつ、構造の補充説明も併せて行う。
【００２８】
ストライパーの切換開始時には、リセットカム２０（図３）やセットカム２１（図６）などと係合せずに非作用位置にある第１カムフォロア１１および第２カムフォロア１２を以下の順序で作用位置に移動する。
【００２９】
図１に示すように、コントローラーから信号を受けた第１ソレノイド１８は第１ストッパー１７を吸着し、第１ストッパーはオペレーティングレバー１４とのロック状態を解除する。ハウジング１０とスイッチレバー１５をつなぐ第１スプリング４５の上方へ押し上げる力によりオペレーティングレバー１４の一端が押し上げられる。これによりL字形状のオペレーティングレバー１４の他端は右方向に移動する。
【００３０】
オペレーティングレバー１４の他端付近にキャンセルブロック２５が取り付けられている。オペレーティングレバー１４の移動に伴いキャンセルブロック２５の先端が第２ストッパー２４の突起部２４ｂと係合し、第２ストッパー２４を下方向に押し下げる。
【００３１】
第２ストッパー２４の先端部で掛止していた第２カムフォロア１２の下部外枠１２ａは、第２ストッパー２４が下方向に下がることで掛止状態が解除される。ハウジング１０と下部外枠１２ａをつなぐ第２スプリング４６の左方向へ引き付ける力により第２カムフォロア１２は左方向に移動する。この状態でクロー２３が第３ストッパー３１と係止し、フィンガー３０は給糸状態を維持している（図２）。この状態で第１カムフォロア１１および第２カムフォロア１２は作用位置へ移動を完了した。
【００３２】
作用位置にある第１カムフォロア１１および第２カムフォロア１２は、編機速度と同期して回転しているブロックカム４７およびリセットカム２０に相対した位置にある。
【００３３】
図３に示すように、ブロックカム４７およびリセットカム２０は接続部材４８で連結され、接続部材４８の中央部を支点として上下方向に揺動可能である。作用位置にある第１カムフォロア１１はブロックカム４７を押し上げ、リセットカム２０は第２カムフォロア１２に係合する位置まで下がる。
【００３４】
図４に示すように、リセットカム２０により第２カムフォロア１２は左方向に押し出され、すべてのスイングバー２２は溝加工したガイド２８の溝内を案内される。ガイド２８に固定されたピン２６は、すべてのスイングバー２２の長穴２２ａを貫装している。
【００３５】
図１２に最もよく示されているように、第２カムフォロア１２の下部では少なくとも２つのスイングバー２２が設けられており、第２カムフォロアのプレート部１２ｃがスイングバー２２の垂下端部２２ｂの右側を、ガイド２８にあけられた穴に設けられた第３スプリング５１がスイングバー２２の垂下端部２２ｂの左側を押している。スイングバー２２は、ピン２６と第１ガイドブロック５３で支持されている。プレート部１２ｃの右側からの応力が第３スプリング５１の左側からの応力と等しいか又はそれより大きくなると、スイングバー２２は水平状態を保ち、プレート部１２ｃの右側からの応力が第３スプリング５１の左側からの応力よりも小さくなると、後述（段落００３７）する斜行状態となる。また、水平状態から斜行状態に移行する前に、第２ソレノイドの磁力がスイングバー２２に作用すれば、プレート部１２ｃの右側からの応力と第２ソレノイドの磁力の合計が第３スプリング５１の左側からの応力と等しいか又はそれよりも大きくなってスイングバー２２は水平状態を保つ。
【００３６】
スイングバー２２に相対した位置にスイングバーと同数の電磁石を内蔵した第２ソレノイド５０が設けられている。すべてのスイングバー２２の端部は第２ソレノイド５０の直上に位置する。この時、給糸状態になるフィンガー３０に対応したスイングバーに相対した第２ソレノイド５０の電磁石にコントローラーから信号が送られる。リセットカム２０が第２カムフォロア１２を通り過ぎると第２カムフォロア１２は作用位置に戻り、給糸状態になるフィンガー３０に対応したスイングバーの長端部２２ｃは電磁石により水平状態を維持し、さらに長短部２２ｃと短端部２２ｄは、第１ガイドブロック５３を挟み込む状態で保持する。
【００３７】
一方、給糸状態にならないフィンガーに対応したスイングバーは第３スプリング５１の作用により斜行状態になる。
【００３８】
また、作用位置にならない時は、ブロックカム４７が第１カムフォロア１１の右側を通過し、給糸の切換えを行わない（図５）。
【００３９】
斜行状態にあるスイングバー２２の長端部２２ｃと水平状態にあるスイングバーの長端部の中間には、第２ガイドブロック５２が設けられている。この第２ガイドブロック５２は、何らかの異常が発生してスイングバー２２が不安定な動きでスイングバーとスイングバーを水平位置に案内する第１ガイドブロック５３が衝突するのを防止するために設けられている。すなわち、スイングバー２２が第２ソレノイド５０の電磁石部より少し浮いた状態で移動してもスイングバーの長端部の先端がまず先に第２ガイドブロック５２に接触する。第２ガイドブロック５２とハウジング１０との間には衝撃を緩和するスプリング５４が取り付けられているので、第２イドブロック５２は逃げ方向に移動しながらスイングバー２２を水平位置に案内する(図１２)。
【００４０】
作用位置にある第２カムフォロア１２は、編機速度と同期して回転しているセットカム２１に相対した位置にある。
【００４１】
セットカム２１により第２カムフォロア１２は右方向に押し出されると同時に、第２カムフォロアに接続されているスイングバー２２の短端２２ｄの先端部は、第１ガイドブロック５３を過ぎた後、クローの上端部２３ｂを押し出すと共に第３ストッパー３１の上端部を押し、クロー２３と第３ストッパー３１の係合状態を解除する(図６に点線で図示)。ただし、給糸状態になるスイングバー２２はスイングバーの短端２２ｄの先端部はクローの上端部２３ｂを押し出し、給糸状態を維持している。クローの上端部が押し出されたことによりクローの下端部２３ｃは第２レバー３２の一端を押し上げ、第２レバー３２の他端を下げる。第２レバーはフィンガー３０の上端部を押し下げることにより、フィンガー３０を給糸位置まで移動させる。一方、給糸状態から解除されるフィンガー３０は、クロー２３と第３ストッパー３１の係合状態を解除されたことにより第４スプリング５６の力によりリセット位置まで上昇する。
【００４２】
また、第２カムフォロア１２の下部外枠１２ａは、第２ストッパー２４の先端部と掛止状態となる（図６）。
【００４３】
作用位置にある第１カムフォロア１１は、編機速度と同期して回転しているスイッチカム１３に相対した位置にある（図７）。
【００４４】
スイッチカム１３により第１カムフォロア１１は左方向に押し出され、オペレーティングレバー１４の他端でスイッチレバー１５を下方に移動させる。スイッチレバー１５の下端にあるリンク機構により２本の上下切換ピン３９、４０の内、下部切換ピン４０は右方向に、上部切換ピン３９は左方向に移動する。フィンガー３０の下端部には編糸の捕捉、保持・切断、解放をするカッターユニット３４が設けてある。
【００４５】
図８、９に示すように、カッターユニット３４は、動刃３５と、固定刃３６と、ヤーンキャッチャー３７からなる。動刃３５は、一端部がL字型３５ａで他端が刃を有し、スライド可能である。固定刃３６は、フィンガーの下部との取付け部を有する。ヤーンキャッチャー３７は、動刃３５のスライドと共に移動しリセット位置に移動したカッターユニット３４に糸を保持する。動刃３５の開閉は、スイッチレバー１５の下部に設けられた切換えピン３９、４０により行われる。
【００４６】
スイッチレバー１５の下部には、リンク用の長穴４１が設けられ、上部切換ピン３９と連結している。また、下部切換えピン４０とはスイッチプレート４２で連結されて、上部切換ピン３９と下部切換えピン４０の中心付近には支点ピン４３が取り付けられている。支点ピン４３はストライパーの外部カバー（便宜上図示はしていない）に軸支されている。
【００４７】
給糸位置に移動したカッターユニット３４は下部切換ピン４０の動作により保持していた編糸が開放される。一方、リセット位置に移動したカッターユニットは上部切換えピン３９の動作により給糸状態からリセット状態になった編糸を捕捉し、保持・切断する（図８、９）。図９の（ａ）（ｂ）はカッターユニットの平面図であり、（ａ）は動刃が閉じた状態、（ｂ）は動刃が開いた状態である。（ｃ）は動刃が開いた状態の底面図である。
【００４８】
リセット位置に移動したカッターユニット３４の糸保持部に、そのカッターユニットに対応した編み糸を案内するように、ヤーンガイド４４が設けられている。ヤーンガイド４４はダイヤルカムのホルダー上に、上下方向に移動可能に取り付けている。ヤーンガイド４４は、図１０に示すように、Ｌ字状で、先端にノコギリ刃形状部４４ａ、側板に取付用の凹部４４ｂを有する。編糸はノコギリ刃形状部４４ａで維持され、カッターユニット３４の糸保持部に案内される。
【００４９】
編機のダイヤル部の上下調整によって、ストライパーとヤーンガイド４４の相対的な位置がずれることを考慮して、ストライパーの凸部６３（図１参照）とヤーンガイド凹部４４ｂがはまり込むように設定し、ヤーンガイド４４がいつも同じ位置を維持できるようにする。
【００５０】
以上の説明では、ハウジング１０は一体型であるが、好ましくは２分割に可能な形状とする。図１１のように、ハウジング上部１０Ａとハウジング下部１０Ｂはそれぞれのハウジングに共通なピン６０で結合している。ピン６０を支点としてハウジング下部１０Ｂを跳ね上げて、ノッチピン６４でハウジング下部１０Ｂに設けたノッチ孔６１を係止し、跳ね上げ位置を維持すれば、編成部の保守が容易になる。なお、板バネ６２などのスプリング部材でノッチピン６４を押し付け、跳ね上げ位置から通常位置に戻す時は、板バネ６２とのノッチピン６４の係止状態を解除する。
【００５１】
【発明の効果】
本発明のストライパーによれば、編機内の各ストライパーを単独で作動させることが可能であるために、従来のようなストライパーのような無駄な動作を排除することが可能となった。その結果、ストライパーの耐久性が向上した。
【００５２】
また、停電及び電源事情が不安定な状況が生じても部品の破損は起こらない安全装置を設けているので、保守の負担を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】切換開始動作段階にあるオートストライパーユニットの断面図である。
【図２】フィンガー給糸状態にあるオートストライパーユニットの断面図である。
【図３】ブロックカム及びリセットカムの作用を示すオートストライパーユニットの断面図である。
【図４】リセットカムの作用を示すオートストライパーユニットの断面図である。
【図５】給糸切換えを行わない状態にあるオートストライパーユニットの断面図である。
【図６】セットカムの作用を示すオートストライパーユニットの断面図である。
【図７】スイッチカムの作用を示すオートストライパーユニットの断面図である。
【図８】（ａ）（ｂ）はカッターユニットの側面図である。
【図９】（ａ）（ｂ）はカッターユニットの平面図であり、（ａ）は動刃が閉じた状態、（ｂ）は動刃が開いた状態である。（ｃ）は動刃が開いた状態の底面図である。
【図１０】ヤーンガイドの（ａ）平面図、（ｂ）側面図、（ｃ）正面図である。
【図１１】（ａ）（ｂ）はハウジングを２分割タイプとした別の実施例の側面図である。
【図１２】ストライパーの上部拡大断面図である。
【符号の説明】
１０   ストライパーハウジング
１１   第１カムフォロア
１２   第２カムフォロア
１２ａ 第２カムフォロア下部外枠
１３   スイッチカム
１４   オペレーティングレバー
１４ａ 下端部
１４ａ 端部
１５   スイッチレバー
１７   第１ストッパー
１８   第１ソレノイド
１９   スプリング
２０   リセットカム
２１   セットカム
２２   スイングバー
２２ａ 長穴
２２ｂ 垂下端部
２２ｃ 長端部
２２ｄ 短端部
２３   クロー
２３ａ 支点部分
２３ｂ クロー上端部
２３ｃ クロー下端部
２４   第２ストッパー
２４ａ 先端部
２４ｂ 突起部
２５   キャンセルブロック
２８   ガイド
３０   フィンガー
３０ａ フィンガー上部
３１   第３ストッパー
３２   第２レバー
３４   カッターユニット
３５   動刃
３６   固定刃
３７   ヤーンキャッチャー
３９   上部切換ピン
４０   下部切換ピン
４１   長穴
４２   スイッチプレート
４３   支点ピン
４４   ヤーンガイド
４５   第１スプリング
４６   第２スプリング
４７   ブロックカム
４８   接続部材
５０   第２ソレノイド
５１   第３スプリング
５２   ガイドブロック
５３   ガイドブロック
５４   スプリング
５５   リンク機構
５６   第４スプリング
６０   ピン
６１   ノッチ孔
６２   板バネ
６３   凸部
６４   ノッチピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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