(57)【要約】【課題】容器に充填しておいても、少なくとも流通に供する程度の期間の保存においては細粒化過硫酸塩の粒子が固着せず良好に使用することのできる細粒化過硫酸塩組成物を提供する【解決手段】粒子径６００μｍ以上の過硫酸塩粒子を実質的に有さず、過硫酸塩粒子の８０重量％以上が粒子径３００μｍ以下（好ましくは８０重量％以上が粒子径５０〜３００μｍ）であり、過硫酸塩に対して０．０５〜２０重量％の滑沢剤を配合してなることを特徴とする細粒化過硫酸塩組成物。【選択図】　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒子径６００μｍ以上の過硫酸塩粒子を実質的に有さず、過硫酸塩粒子の８０重量％以上が粒子径３００μｍ以下であり、過硫酸塩に対して０．０５〜２０重量％の滑沢剤を配合してなることを特徴とする細粒化過硫酸塩組成物。
【請求項２】
過硫酸塩粒子の８０重量％以上が粒子径５０〜３００μｍである請求項１に記載の細粒化過硫酸塩組成物。
【請求項３】
過硫酸塩粒子の８０重量％以上が粒子径５０〜３００μｍであり、且つ過硫酸塩粒子の５０重量％以上が粒子径５０〜２００μｍである請求項２に記載の細粒化過硫酸塩組成物。
【請求項４】
滑沢剤が、酸化亜鉛及び／又は硫酸マグネシウムを必須成分とするものである請求項１〜３の何れかに記載の細粒化過硫酸塩組成物。
【請求項５】
滑沢剤中に占める酸化亜鉛及び硫酸マグネシウムの合計量（いずれかが０である場合を含む）が、７０重量％以上である請求項４に記載の細粒化過硫酸塩組成物。
【請求項６】
滑沢剤の粒子径が３００μｍ以下である、請求項１〜５の何れかに記載の細粒化過硫酸塩組成物。
【請求項７】
滑沢剤の粒子径が３００μｍ以下であり、且つ滑沢剤粒子の８０重量％以上が粒子径１００μｍ以下である、請求項６に記載の細粒化過硫酸塩組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、細粒化過硫酸塩組成物に関し、詳しくは細粒化されているにもかかわらず、容器に充填しておいても、少なくとも流通に供する程度の期間の保存においては細粒化過硫酸塩の粒子が固着することのない細粒化過硫酸塩組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩は、従来から重合開始剤や各種酸化剤として汎用される化学物質であるが、結晶粒子の形態で供給される場合、そのままでは反応性が悪く、また用途によって、例えばヘアブリーチ剤などでは使用感が悪く、また毛髪を損傷することから、細粒化された過硫酸塩組成物が求められている。
【０００３】
一方、過硫酸塩は結晶粒子同士の固着性が強く、容器に充填しておくと流通過程において固着してしまうため、特開平１−１７５９２５号公報、特開２００１−２５３８１２号公報、特開２００２−１０４９４３号公報等に記載のヘアブリーチ剤などでは分散剤が使用されている。
しかし、これらは細粒化された過硫酸塩に対するものではなく、未だ細粒化された過硫酸塩の固着を防止した組成物は知られていなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の目的は、上記欠点を解消し、容器に充填しておいても、少なくとも流通に供する程度の期間の保存においては細粒化過硫酸塩の粒子が固着せず良好に使用することのできる細粒化過硫酸塩組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記に鑑み鋭意研究の結果本発明に到達した。即ち、本発明は、粒子径６００μｍ以上の過硫酸塩粒子を実質的に有さず、過硫酸塩粒子の８０重量％以上が粒子径３００μｍ以下であり、過硫酸塩に対して０．０５〜２０重量％の滑沢剤を配合してなることを特徴とする細粒化過硫酸塩組成物である。
【０００６】
また本発明は、好ましくは、過硫酸塩粒子の８０重量％以上が粒子径５０〜３００μｍである上記細粒化過硫酸塩組成物である。
【０００７】
また本発明は、好ましくは、過硫酸塩粒子の８０重量％以上が粒子径５０〜３００μｍであり、且つ過硫酸塩粒子の５０重量％以上が粒子径５０〜２００μｍである上記細粒化過硫酸塩組成物である。
【０００８】
また本発明は、好ましくは、滑沢剤が、酸化亜鉛及び／又は硫酸マグネシウムを必須成分とするものである上記細粒化過硫酸塩組成物である。
【０００９】
また本発明は、好ましくは、滑沢剤中に占める酸化亜鉛及び硫酸マグネシウムの合計量（いずれかが０である場合を含む）が、７０重量％以上である上記細粒化過硫酸塩組成物である。
【００１０】
また本発明は、好ましくは、滑沢剤の粒子径が３００μｍ以下である上記細粒化過硫酸塩組成物である。
【００１１】
また本発明は、好ましくは、滑沢剤の粒子径が３００μｍ以下であり、且つ滑沢剤粒子の８０重量％以上が粒子径１００μｍ以下である上記細粒化過硫酸塩組成物である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下本発明の細粒化過硫酸塩組成物について詳述する。
本発明に使用する過硫酸塩は、従来重合開始剤や、各種酸化剤として使用されている過硫酸塩であればよく、例えば過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、及びこれらの２種以上の混合物などを例示することができる。
【００１３】
本発明に使用する過硫酸塩は、反応性及び、用途によって、例えばヘアブリーチ剤などでの使用感、毛髪損傷防止性の観点から、細粒化した結晶粒子としたものであり、具体的には粒子径６００μｍ以上の過硫酸塩粒子を実質的に有さず、過硫酸塩粒子の８０重量％以上が粒子径３００μｍ以下の過硫酸塩粒子としたものである。
【００１４】
過硫酸塩粒子は小さいほど良いが、極端に小さいと煙状となって舞いやすく作業性が悪化するので、好ましくは、過硫酸塩粒子の８０重量％以上が粒子径５０〜３００μｍであり、より好ましくは、過硫酸塩粒子の８０重量％以上が粒子径５０〜３００μｍであり、且つ過硫酸塩粒子の５０重量％以上が粒子径５０〜２００μｍであるのがよい。
【００１５】
本発明の細粒化過硫酸塩組成物は、上記過硫酸塩に対して０．０５〜２０重量％の滑沢剤を配合するものである。滑沢剤が０．０５重量％より少ないと細粒化過硫酸塩粒子の固着に対し効果が十分でなく好ましくは０．１重量％以上とすることが良い。一方、滑沢剤は多すぎても、過硫酸塩粒子の固着防止の観点からは問題ないが、２０重量％を超えると過硫酸塩の割合が低下し過硫酸塩を使用する効果が低下し、また工業化適性も悪化する。好ましくは１０重量％以下、より好ましくは５重量％以下とすることが良い。
【００１６】
本発明に使用する、細粒化過硫酸塩粒子の固着を防止することのできる滑沢剤としては酸化亜鉛、硫酸マグネシウム、無水ケイ酸などを挙げることができ、これらを単独で、若しくは２種以上を混合して使用することができるが、過硫酸塩粒子の固着防止の観点から好ましくは酸化亜鉛及び／又は硫酸マグネシウムを必須成分とする滑沢剤であることが良く、より好ましくは滑沢剤中に占める酸化亜鉛及び硫酸マグネシウムの合計量（いずれかが０である場合を含む）が、７０重量％以上、更に好ましくは９０重量％以上であることがよい。
【００１７】
本発明に使用する過硫酸塩粒子は上記の通り微細化した粒子として使用されるものであるので、本発明に使用する上記滑沢剤の粒子径は３００μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは３００μｍ以下であり、且つ滑沢剤粒子の８０重量％以上が粒子径１００μｍ以下であることがよい。
【００１８】
本発明の細粒化過硫酸塩組成物は、上記細粒化過硫酸塩および滑沢剤以外にも本発明の効果を阻害しない範囲で任意の物質を含有することができる。例えば、本発明の細粒化過硫酸塩組成物を用いてヘアブリーチ剤などを処方することができる。
【００１９】
【実施例】
以下に実施例を挙げさらに本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
尚、固結性の評価基準は以下の通りである。
〔固結性評価基準〕
レベル１：袋から開けると均一に粒子が散開し、塊が見られない。
レベル２：袋から開けると一部に塊が見られるが、容易に崩壊する。
レベル３：袋から空けると全体が固結しているが、容易に崩壊する。
レベル４：袋から空けると全体が固結している。カッターナイフでサイの目状にカットすると多くのカット屑が生じる。
レベル５：袋から空けると全体が固結している。カッターナイフでサイの目状にカットしてもカット屑が少ない。
【００２０】
〔実施例１〕
過硫酸アンモニウムを粉砕機にて粉砕し、スクリーンを用いて分級して粒子径５０〜３００μｍの粒子が９１重量％、且つ粒子径５０〜２００μｍの粒子が６０重量％で、６００μｍ以上の粒子を有さない、細粒化過硫酸アンモニウムを得、酸化亜鉛（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）１．０重量％を添加して本発明の細粒化過硫酸塩組成物（１）を得た。細粒化過硫酸塩組成物（１）をポリエチレン製の袋に充填して密封し、４０ｇ当たり２．５ｋｇの荷重をかけ４週間保管した後、固結性を評価したところレベル１であった。
【００２１】
〔実施例２〕
実施例１の細粒化過硫酸アンモニウムに硫酸マグネシウム（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）１．０重量％を添加して本発明の細粒化過硫酸塩組成物（２）を得た。細粒化過硫酸塩組成物（２）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル１であった。
【００２２】
〔実施例３〕
実施例１の細粒化過硫酸アンモニウムに酸化亜鉛（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）０．５重量％及び硫酸マグネシウム（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）０．５重量％を添加して本発明の細粒化過硫酸塩組成物（３）を得た。細粒化過硫酸塩組成物（３）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル１であった。
【００２３】
〔実施例４〕
実施例１の細粒化過硫酸アンモニウムに酸化亜鉛（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）０．５重量％、硫酸マグネシウム（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）０．５重量％及び無水ケイ酸（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）０．３重量％を添加して本発明の細粒化過硫酸塩組成物（４）を得た。細粒化過硫酸塩組成物（４）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル１であった。
【００２４】
〔実施例５〕
過硫酸ナトリウムを粉砕機にて粉砕し、スクリーンを用いて分級して粒子径５０〜３００μｍの粒子が９５重量％、且つ粒子径５０〜２００μｍの粒子が６３重量％で、６００μｍ以上の粒子を有さない、細粒化過硫酸ナトリウムを得、酸化亜鉛（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）１．０重量％を添加して本発明の細粒化過硫酸塩組成物（５）を得た。細粒化過硫酸塩組成物（５）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル１であった。
【００２５】
〔実施例６〕
過硫酸カリウムを粉砕機にて粉砕し、スクリーンを用いて分級して粒子径５０〜３００μｍの粒子が９３重量％、且つ粒子径５０〜２００μｍの粒子が６２重量％で、６００μｍ以上の粒子を有さない、細粒化過硫酸カリウムを得、硫酸マグネシウム（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）１．０重量％を添加して本発明の細粒化過硫酸塩組成物（６）を得た。細粒化過硫酸塩組成物（６）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル１であった。
【００２６】
〔実施例７〕
実施例１の細粒化過硫酸アンモニウム及び実施例５の細粒化過硫酸ナトリウムを重量比１：１に混合した細粒化過硫酸塩に、酸化亜鉛（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）１．０重量％を添加して本発明の細粒化過硫酸塩組成物（７）を得た。細粒化過硫酸塩組成物（７）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル１であった。
【００２７】
〔実施例８〕
実施例１の細粒化過硫酸アンモニウム及び実施例６の細粒化過硫酸カリウムを重量比１：１に混合した細粒化過硫酸塩に、硫酸マグネシウム（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）１．０重量％を添加して本発明の細粒化過硫酸塩組成物（８）を得た。細粒化過硫酸塩組成物（８）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル１であった。
【００２８】
〔実施例９〕
実施例５の細粒化過硫酸ナトリウム及び実施例６の細粒化過硫酸カリウムを重量比１：１に混合した細粒化過硫酸塩に、酸化亜鉛（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）１．０重量％を添加して本発明の細粒化過硫酸塩組成物（９）を得た。細粒化過硫酸塩組成物（９）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル１であった。
【００２９】
〔実施例１０〕
実施例１の細粒化過硫酸アンモニウム、実施例５の細粒化過硫酸ナトリウム及び実施例６の細粒化過硫酸カリウムを重量比１：１：１に混合した細粒化過硫酸塩に、硫酸マグネシウム（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）１．０重量％を添加して本発明の細粒化過硫酸塩組成物（１０）を得た。細粒化過硫酸塩組成物（１０）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル１であった。
【００３０】
〔比較例１〕
実施例１の細粒化過硫酸アンモニウムを比較細粒化過硫酸塩組成物（１）とした。比較細粒化過硫酸塩組成物（１）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル５であった。
【００３１】
〔比較例２〕
実施例１の細粒化過硫酸アンモニウムに、酸化亜鉛（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）０．０１重量％を添加して比較細粒化過硫酸塩組成物（２）を得た。比較細粒化過硫酸塩組成物（２）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル４であった。
【００３２】
〔実施例１１〕
実施例１の細粒化過硫酸アンモニウムに、酸化亜鉛（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）０．０５重量％を添加して本発明の細粒化過硫酸塩組成物（１１）を得た。細粒化過硫酸塩組成物（１１）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル２であった。
【００３３】
〔実施例１２〕
実施例１の細粒化過硫酸アンモニウムに、酸化亜鉛（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）０．２重量％を添加して本発明の細粒化過硫酸塩組成物（１２）を得た。細粒化過硫酸塩組成物（１２）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル１であった。
【００３４】
〔実施例１３〕
実施例５の細粒化過硫酸ナトリウムに、無水ケイ酸（全て１００μｍ以下の粒子径の粒子からなる）１．０重量％を添加して本発明の細粒化過硫酸塩組成物（１３）を得た。細粒化過硫酸塩組成物（１３）を実施例１と同様に固結性を評価したところレベル２であった。
【００３５】
【発明の効果】
本発明の効果は、上記欠点を解消し、容器に充填しておいても、少なくとも流通に供する程度の期間の保存においては細粒化過硫酸塩の粒子が固着せず良好に使用することのできる細粒化過硫酸塩組成物を提供したことにある。