(57)【要約】【課題】廃油、汚水などの再利用の際、従来は廃油などに吸着剤などを混入して、処理液を濾過している。そのため時間の経過とともに、吸着剤による濾過シートの目詰まりが激しく、自然濾過では限界があった。また、自然濾過に加えて、加圧または減圧による動力を使った機械化も行われているが、コスト高になるという問題があった。【解決手段】本発明は、紙原料に、例えば活性白土、珪藻土、ゼオライト、ベントナイト、セリサイト及び軽石凝灰岩の中より選ばれた１つ以上の物質の粉末又は活性炭を均一に漉き込んでなる吸着濾過シート、及びそのシートの製造方法並びにそのシートを用いた液状体の処理方法を提供する。【選択図】　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙原料に鉱産物粉末又は活性炭を均一に漉き込んでなる吸着濾過シート。
【請求項２】
鉱産物粉末は活性白土、珪藻土、ゼオライト、ベントナイト、セリサイト及び軽石凝灰岩の中より選ばれた１つ以上の物質の粉末である請求項１記載の吸着濾過シート。
【請求項３】
紙原料にカチオン剤とアニオン剤を用いて鉱産物粉末又は活性炭を均一に定着させることを特徴とする吸着濾過シートの製造方法。
【請求項４】
廃油、汚水又は醸造酒類などの液状体を、紙原料に鉱産物粉末又は活性炭を均一に漉き込んでなる吸着濾過シートに通すことにより、上記液状体を浄化又は精製することを特徴とする液状体の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機械油、食用油などの廃油もしくは汚水の再利用又は醸造酒類の精製過程などで用いられる吸着濾過シート及びそのシートの製造方法並びにそのシートを用いた液状体の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、植物油などの廃油を処理し、例えば食用として再利用する際、廃油の中に活性白土などの濾剤細粒（吸着剤）を混入して攪拌した後、濾紙で濾過することが通常行われている。この場合上記吸着剤にて廃油中の不純物の色素成分、有機酸化物、Ｎａ，Ｃａ，Ｍｇなどの金属塩類が有効に取り除かれる。その際、濾過の速度を上げるために加圧又は減圧処理を併用する必要がある。
【０００３】
食用油の脱色精製過程では、減圧下（０．０７〜０．１３気圧）の密閉容器内に、脱酸後の食用油を導入し、その食用油に活性白土を混入し、脱色温度の１００〜１０４℃まで加温し攪拌しながら、１５〜２０分間脱色することが行われている。この場合、脱色後に加圧式のリーフフィルター（１０数枚のフィルターを配置したドラム）を通して油を濾過している。
【０００４】
清酒の精製過程でも、吸着剤としての珪藻土を原酒に混入し、加圧式のリーフフィルタの中に導入して、加圧して濾過することが行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術は、いずれも処理すべき廃油、汚水または醸造酒類などに吸着剤などを混入して、しかる後それら処理液を濾過しているため、時間の経過とともに、濾過シートの吸着剤による目詰まりが激しく、自然濾過では限界があった。また、自然濾過に加えて、加圧または減圧による動力を使った機械化も行われているが、コスト高になるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決できる吸着濾過シート及び同シートの製造方法並びに同シートを用いた液状体の処理方法を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明請求項１の発明は、紙原料に鉱産物粉末又は活性炭を均一に漉き込むことを特徴とするもので、従来のような濾過シートの目詰まりはほとんどなく、濾過効率の良い吸着濾過シートを提供することが出来た。
【０００８】
本発明請求項２の発明は、請求項１の鉱産物粉末の好適例として、活性白土、珪藻土、ゼオライト、ベントナイト、セリサイト及び軽石凝灰岩の中より選ばれた１つ以上の物質の粉末を採用するものである。
【０００９】
本発明請求項３の発明は、吸着濾過シートの製造方法に係るもので、紙原料にカチオン剤とアニオン剤を用いて鉱産物粉末又は活性炭を均一に定着させることを特徴とする。
【００１０】
本発明請求項４の発明は、請求項１の吸着濾過シートを用いて、廃油、汚水又は醸造酒類などの液状体を浄化又は精製することを特徴とする液状体の処理方法を提供する。
【００１１】
【実施例】
先ず、吸着濾過シートについて、その製造方法も含めて実施例を説明する。吸着濾過シートは紙原料にパルプを用い、用途に応じた吸着濾過材細粒または粉末を定着剤により定着させる。吸着濾過材として活性白土を使用する場合は、活性白土の定着剤はアクリル系のカチオン剤、およびアクリル系のアニオン剤を用い、パルプ重量に対して同量の活性白土を混入して定着させた。　カチオン剤とアニオン剤の混入割合は、木材パルプ重量に対しアクリル系のカチオン剤を固形分換算で０．５３％使用した。同様に、アクリル系のアニオン剤を固形分換算で０．３％使用した。
【００１２】
吸着濾過シートは吸着濾過材が均一に面をなすことにより濾過する液体がどこを通っても濾剤面を通過する必要がある。パルプと吸着濾過材の混合比率は１：１以上の吸着濾過材が必要である。
【００１３】
和紙の製造工程は、水打ちしたパルプ原料の半分の量をとり、適量の水を追加した後定量のカチオン剤を入れる。吸着濾過剤を混入し、よくかき混ぜる。その後、アニオン剤を追加しさらによく撹拌する。最後に残りのパルプ原料を追加し、吸着濾過剤をしっかりと定着させる。これを原料に通常どおり紙漉を行う。
【００１４】
パルプ原料を半分量残しておき最後に追加することにより、石などを混入して弱くなりがちな紙力強度を増すことが出来る。この製法による吸着濾過剤の歩留まりを換算したデータを表１に示す。
【００１５】
表１において、見掛坪量は検体となった紙の１ｍ２あたりの重量で、検体重量は実際に測定した重量、灰分は検体を燃やして残った灰分重量で、検体重量中の灰分の割合を活性白土の収率として算出した。
【００１６】
活性白土は紙原料と１：１で混入させたが、その歩留まりは８１．０〜９０．６％となる。表１の検体４例の収率を５０％で割って、百分率で表したものが歩留まりとなる。
【００１７】
【表１】
2004089855.tif 000002
【００１８】
吸着濾過剤の混入割合が低い場合または定着率が悪い場合は、濾過効果が薄れる。
【００１９】
活性炭、珪藻土、ゼオライト、ベントナイト、セリサイト、軽石凝灰岩入り和紙などについての製造方法も、活性白土和紙の製造方法とほぼ同じである。
【００２０】
次に、吸着濾過シートに混入する吸着濾過材の特定のための実験例について述べる。
【００２１】
各種の吸着濾過材を対象にして、従来法に従って廃油中に混入攪拌し、濾過後の廃油及び実験に使用した未処理廃油中の不純物を分析した。
【００２２】
実験内容は以下のとおりである。廃油９０ｇをビーカーに入れ、それぞれの吸着濾過剤１．０ｇを加えて２０分間攪拌し混合した。その後、約８０℃に加熱したものを濾紙５Ａ（アドバンテック社製２０００メッシュの規格品）を通し従来法で濾過した。透過率は未使用の植物油に５００ｎｍの光を当てて透過した光の強度を基準（透過率１００％）として表した。ブドウ糖は各種吸着濾過剤を用いて濾過した処理廃油を１０％トリクロロ酢酸水溶液と振り混ぜ、遠心分離によって分層し、アンスロン試薬を用いて定量した。Ｎａ、Ｃａ、Ｍｇは、処理廃油をるつぼに入れて燃やし、５５０℃の電気炉で２時間灰化させた後、１％硝酸に溶かし、原子吸光分析法によって測定した。Ｃｌ−は、処理廃油を精製水と振り混ぜて精製水に抽出し、遠心分離によって分層し、その精製水の一部をイオンクロマトグラフィーで分析することによって定量した。
【００２３】
実験結果は表２にまとめた。表２より、廃油の濁度や色素成分の指標となる透過率は、活性白土または活性炭の処理によって大幅に改善された。ブドウ糖の除去には珪藻土またはベントナイト、活性炭が特に有効であることがわかった。Ｎａの除去には特に活性白土と活性炭が有効であった。Ｃａには活性白土と活性炭が特に有効であった。Ｍｇの除去には活性炭が特に有効であった。また、Ｃｌ−の吸着除去には活性炭が特に有効で、次いでセリサイト、軽石凝灰岩、ベントナイト、珪藻土がともに効果があった。この実験において特に効果が認められた吸着濾過剤を本発明に加えた。
【００２４】
【表２】
2004089855.tif 000003
【００２５】
次に活性白土混入吸着濾過シート（活性白土和紙）の廃油処理能力に関する実験を行った。活性白土和紙で廃油を濾過する本発明に係る新規法の処理能力を、従来法と比較するための実験内容は以下の通りである。
【００２６】
対象油はあまさぎのから揚げに使用した業務用廃油を７５ｍｌ使用し、吸着濾過効果を従来法と比較した。
【００２７】
従来法による吸着濾過方法は、廃油に活性白土１．５ｇを加え、撹拌しながら１００〜１１０℃で１５分保持後、ろ紙５Ａでろ別した。新規法による吸着濾過方法は、活性白土和紙１あるいは２、３枚及び濾過速度が速くなる炭素繊維混入の活性白土和紙１枚、又は活性炭和紙１枚をそれぞれ使用して、１００〜１１０℃に保持した廃油をろ別した。使用した活性白土和紙の大きさは、１枚中に含まれる活性白土の質量が約１．５ｇになるように調製した。また活性炭和紙も同様である。また濾紙５Ａは共通して和紙の下に使用した。
【００２８】
新規法と従来法の比較項目は濾過速度と不純物の吸着濾過効果をそれぞれ調べた。吸着濾過効果は吸光光度分析による濁度・色素成分と原子吸光光度分析によってＮａ・Ｃａ・Ｍｇの吸着効果を調べた。その実験結果は以下の通りで、表３に濾過速度比較、表４に懸濁物・色素成分の吸着濾過効果、表５にＮａの吸着濾過効果、表６にＣａの吸着濾過効果、表７にＭｇの吸着濾過効果を、それぞれ示す。
【００２９】
【表３】
2004089855.tif 000004
【００３０】
【表４】
2004089855.tif 000005
【００３１】
【表５】
2004089855.tif 000006
【００３２】
【表６】
2004089855.tif 000007
【００３３】
【表７】
2004089855.tif 000008
【００３４】
【発明の効果】
本発明の吸着濾過シートによれば、処理すべき廃油、汚水などの不要物を有効に取り除くとともに、吸着剤による濾過シートの目詰まりが大幅に改善され、従来のように加圧、減圧のための動力も必要としない効果を奏する。