(57)【要約】【課題】本発明は、塵の発生を押える為に紙中に含浸する水系高分子バインダー液中に、水溶性の高い炭酸ソーダを添加して溶解し、バインダーと一緒に含浸させる事により製造された無塵紙の紙面ＰＨが中性領域になるように調整できる事を実験的に見出し、無塵紙で、なおかつ中性紙である事を提供できる事を完成させた。これにより酸性紙と比較して飛躍的に保存性の向上する中性紙の無塵紙を提供する。【解決手段】本発明に係る無塵紙は、填料を内添した天然パルプを主成分とする紙中に、炭酸ソーダを添加した水系高分子バインダーを含浸せしめたことを特徴とする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
填料を内添した天然パルプを主成分とする紙中に、炭酸ソーダを添加した水系高分子バインダーを含浸せしめたことを特徴とする無塵紙。
【請求項２】
上記無塵紙の紙面ＰＨは６.８〜８.２であることを特徴とする請求項１記載の無塵紙。
【請求項３】
填料を内添した天然パルプを主成分とするパルプ原料を抄紙後、水系高分子バインダー液に炭酸ソーダを添加し溶解した含浸液をオンマシンサイズプレスでサイズプレスしたことを特徴とする無塵紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は精密電子機器、バイオインダストリー、食品製造設備等のクリーンルーム中で使用可能である、無塵紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＬＳＩ、ＩＣ等の半導体産業、精密機械産業、医療・医薬品産業、食品産業においては、塵や細菌の少ない環境に保たれたクリーンルームにおいて作業が行われている。このクリーンルームで使用される作業指示書、マニュアル、コピー用紙、メモ帳等に使用される種々の紙は、無塵紙若しくはクリーンペーパーと呼ばれる発塵が少ない紙
が使用されている。
【０００３】
無塵紙としては、ビスコース処理した紙、ポリエチレン繊維より乾式法にて製造した不織布、ポリプロピレンに顔料を添加し溶融押出によってフィルム化しさらに２軸延伸処理した合成紙等が使用されてきた。しかし、これらの無塵紙は耐熱性が低く、電子写真記録方式適性がないという欠点を有するため、この点を改善した原紙に樹脂含浸処
理した無塵紙が開示されている(例えば、特許文献１参照。)。
また、さらに静電気発生を防止した無塵紙が開示されている(例えば、特許文献２参照。)。
【０００４】
【特許文献１】
特公平６−１１９５９号公報(第２頁)
【特許文献２】
特公平２−４６７１９号公報(第1−2頁)
【０００５】
しかしながら、近年、記録媒体としての紙の保存性を向上させる事が望まれてきたが、中性紙の無塵紙は皆無であった。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、クリーンルーム中で使用可能な無塵紙としての特性を有することは勿論のこと、記録媒体としての紙の保存性を飛躍的に向上せしめた無塵紙及びその製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明では、塵の発生を押える為に紙中に含浸する水系高分子バインダー液中に、水溶性の高い炭酸ソーダを添加して溶解し、バインダーと一緒に含浸させる事により製造された無塵紙の紙面ＰＨが中性領域になるように調整できる事を実験的に見出し、無塵紙で、なおかつ中性紙である事を提供できる事を完成させた。これにより酸性紙と比較して飛躍的に保存性の向上する中性紙の無塵紙を提供できるようになった。
さらに、中性化度の要求度合いにより、炭酸ソーダの添加量を変える事により、要求に応じる事ができる。
なおかつオンマシンで含浸及びサイズプレスする事により従来のものより安価で納期の短い無塵紙を提供できる事となる。
【０００８】
すなわち、本発明に係る無塵紙は、填料を内添した天然パルプを主成分とする原紙中に、炭酸ソーダを添加した水系高分子バインダーを含有せしめたものである。
【０００９】
上記無塵紙の紙面ＰＨは６.８〜８.２であることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る無塵紙の製造方法は、填料を内添した天然パルプを主成分とするパルプ原料を抄紙後、水系高分子バインダー液に炭酸ソーダを添加し溶解した含浸液をオンマシンサイズプレスでサイズプレスしたものである。
【００１１】
【実施例】
実施例１
実施例１
広葉樹晒パルプ（Ｌ−ＢＫＰ）と針葉樹晒パルプ（Ｎ−ＢＫＰ）を５０：５０に混合し、且つ不透明度向上として填料のタルクを対パルプ５％内添し、叩解機によりＣＳＦ４８０ｍｌとなるように叩解処理した。これらのパルプスラリーを円網抄紙機で抄紙後、シリンダードライヤーで一旦乾燥し、次にオンマシンサイズプレスで、水系高分子バインダーとして濃度１９％、のＳＢＲ樹脂（商品名：ＳＮ−３０９、日本Ａ＆Ｌ製）の液中に炭酸ソーダを０．１３％（固形で）添加し溶解して、含浸液を調製し、含浸して、坪量７２ｇ／ｍ２の無塵紙を作製し、引裂き揉みによる発塵性試験及び紙面ＰＨを測定し、結果を表１に示した。サイズプレス前の紙面ＰＨは６．０で、炭酸ソーダを０．１３％（固形で）添加することによりＰＨは７．２〜７．４となった。
【００１２】
実施例２
実施例１において、水系高分子バインダーを商品名ＰＡ０１９１（日本Ａ＆Ｌ製）とし、炭酸ソーダを０．１％とした以外は、実施例１と同様にして無塵紙を作製し、同様に引裂き揉みによる発塵性試験と紙面ＰＨを測定し、結果を表１に示した。
【００１３】
実施例３
実施例１において、パルプに対パ０．９％硫酸バンドを添加し、含浸液内の炭酸ソーダを０．１５％添加とし、それ以外は、実施例１と同様にして無塵紙を作製し、同様に発塵性試験と紙面ＰＨ測定し、結果を表１に示した。
【００１４】
比較例１
坪量７２ｇ／ｍ２の市販酸性紙の無塵紙について、引裂き揉みよる発塵性試験及び紙面ＰＨを測定し、結果を表１に示した。
【００１５】
比較例２
実施例１と同じ処方で、炭酸ソーダ未添加のものをテーブルで作製し、紙面ＰＨを測定紙、結果を表１に示した。
【００１６】
【表１】
2004204382.tif 000002
【００１７】
＊発塵性の試験方法
本発明による引裂き揉みの発塵性試験とは、以下に説明する引裂き揉みにより発生する粒子を測定する試験を言い、紙からの通常使用時に想定される引裂き揉みによる発塵性の程度を測定する試験である。
なお、この試験はクリーンベンチ内において外部より塵が進入しない条件で行う。また、試験片としてはテストする前に表面についた塵を払い落としたものを使用する。
擦り合わせ条件：Ａ５判の試験片を用意し、測定器内において４箇所引裂き、１分間で１００回揉み発塵性を測定する。
上記試験で発生した０．３μｍ以上の粒子個数及び０．１μｍ以上の粒子個数を光散乱粒子計測器（ＫＣ−１８、リオン社製）で測定し、０．３μｍ以上の粒子総個数（０．０１ＣＦ中）及び０．１μｍ以上の粒子総個数（０．０１ＣＦ中）により発塵性の程度を表す。従って数値が小さい程発塵しづらい事を示す。
【００１８】
＊紙面ＰＨの試験方法
ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ 紙パルプ試験方法 No.４９−２：２０００による。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、填料を内添した天然パルプを主成分とする紙中に、水系高分子バインダーを含浸させることにより無塵性を従来通り維持するとともに水系高分子バインダー含浸液中に炭酸ソーダを添加してサイズプレスすることにより、静電気発生を抑制することができると同時に紙面ＰＨが中性域となり、酸性紙と比較して保存性が飛躍的に向上する中性紙の無塵紙が得られる。すなわち、無塵性、静電気防止性、中性紙性を一挙に可能にすることができる無塵紙である。
さらに、本発明の製造方法によれば、オンマシンで含浸及びサイズプレスすることにより、従来のものより安価で納期の短い無塵紙が得られる。