(57)【要約】【課題】小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させる。【解決手段】直方体の筐体１の上面側４箇所、下面側４箇所、合計８箇所の各コーナ部には切り欠き部４が形成され、この各切り欠き部が接着剤やネジ止めなどにより、８個の緩衝材２を介して取り付けフレーム３に組み付けられる。緩衝材の水平方向は切り欠き部より大きく形成され、緩衝材の上面、側面及び下面に当接するように取り付けフレームが固定され、さらに取り付けフレームが外部装置に固定される。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器の筐体の上面側及び下面側のコーナ部に複数の切り欠き部を形成し、
前記複数の切り欠き部の各々に、前記切り欠き部より水平方向に突出する大きさの緩衝材を配置し、
前記緩衝材の上面、側面及び下面に当接するように取り付けフレームを固定し、
前記取り付けフレームを外部装置に固定するように構成された電子機器の緩衝装置。
【請求項２】
電子機器の筐体の上面側及び下面側のコーナ部に、水平方向に突出する複数の凸形状部を形成し、
前記複数の凸形状部の各々に、水平方向に嵌合する凹形状部の緩衝材を配置し、
前記緩衝材の上面、側面及び下面に当接するように取り付けフレームを固定し、
前記取り付けフレームを外部装置に固定するように構成された電子機器の緩衝装置。
【請求項３】
電子機器の筐体の上面側及び下面側の各コーナ部の全周囲にわたって複数の切り欠き部を形成し、
前記複数の切り欠き部の各々の長さ方向に、前記切り欠き部より水平方向に突出する大きさの緩衝材を配置し、
前記緩衝材の上面、側面及び下面に当接するように取り付けフレームを固定し、
前記取り付けフレームを外部装置に固定するように構成された電子機器の緩衝装置。
【請求項４】
電子機器の筐体の側面の全周囲にわたって水平方向に突出する複数の凸形状部を形成し、
前記複数の凸形状部の各々の長さ方向に、水平方向に嵌合する凹形状部の緩衝材を配置し、
前記緩衝材の上面、側面及び下面に当接するように取り付けフレームを固定し、
前記取り付けフレームを外部装置に固定するように構成された電子機器の緩衝装置。
【請求項５】
電子機器の筐体の上面側及び下面側の各コーナ部の全周囲にわたって複数の切り欠き部を形成し、
前記複数の切り欠き部の各々の長さ方向に、前記切り欠き部より水平方向に突出する大きさであって、前記筐体の上面側及び下面側の各コーナ部にわたって切り欠き部を形成した緩衝材を配置し、
前記緩衝材の切り欠き部に当接するように取り付けフレームを固定し、
前記取り付けフレームを外部装置に固定するように構成された電子機器の緩衝装置。
【請求項６】
電子機器の筐体の側面の全周囲にわたって水平方向に突出する複数の凸形状部を形成し、
前記複数の凸形状部の各々の長さ方向に、水平方向に嵌合する凹形状部を有しかつ前記筐体の上面側及び下面側の各コーナ部にわたって切り欠き部を形成した緩衝材を配置し、
前記緩衝材の切り欠き部に当接するように取り付けフレームを固定し、
前記取り付けフレームを外部装置に固定するように構成された電子機器の緩衝装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器を外部装置に固定する際に外部からの衝撃の影響を低減させるための電子機器の緩衝装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来例としては、例えば特開平５−２８７３７号公報に記載されたものが知られている。図１７に電子機器の筐体１０１を外部システム１００に取り付ける際の従来の電子機器の緩衝装置を示している。筐体１０１を外部システム１００に取り付けるための取り付けフレーム１０３は、筐体１０１の側面が当接しないように側面がコの字形に形成され、また、取り付けフレーム１０３の底面には、外部からの上下方向に衝撃の影響を低減させるために緩衝材１０２を介して筐体１０１が固定される。また、取り付けフレーム１０３は外部システム１００に対してネジ穴１０４により取り付けられる。すなわち、従来例では、外部からの衝撃の影響を低減させるために緩衝材１０２とネジなどを用いて外部システム１００に固定するための取り付けフレーム１０３が筐体１０１の側面が当接しないように構成されているので、筐体１０１の外形から大きく突出して構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の電子機器の緩衝装置においては、電子機器の外形を構成する筐体１０１の最大外形から緩衝材１０２や取り付けフレーム１０３が大きく突出しているため、小型化するのは困難であるという問題があり、また、衝撃を吸収する方向が緩衝材１０２を設置する方向の単一方向に限定されるという問題があった。
【０００４】
本発明は、こうした従来の問題点を解決するものであり、小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させることができる電子機器の緩衝装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、電子機器の筐体の上面側及び下面側のコーナ部に複数の切り欠き部を形成し、
前記複数の切り欠き部の各々に、前記切り欠き部より水平方向に突出する大きさの緩衝材を配置し、
前記緩衝材の上面、側面及び下面に当接するように取り付けフレームを固定し、
前記取り付けフレームを外部装置に固定するように構成した。
この構成により、小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させることができる。
【０００６】
また本発明は上記目的を達成するために、電子機器の筐体の上面側及び下面側のコーナ部に、水平方向に突出する複数の凸形状部を形成し、
前記複数の凸形状部の各々に、水平方向に嵌合する凹形状部の緩衝材を配置し、
前記緩衝材の上面、側面及び下面に当接するように取り付けフレームを固定し、
前記取り付けフレームを外部装置に固定するように構成した。
この構成により、小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させることができるとともに、緩衝材の部品点数を減らすことができて緩衝材の取り付けが容易になる。
【０００７】
また本発明は上記目的を達成するために、電子機器の筐体の上面側及び下面側の各コーナ部の全周囲にわたって複数の切り欠き部を形成し、
前記複数の切り欠き部の各々の長さ方向に、前記切り欠き部より水平方向に突出する大きさの緩衝材を配置し、
前記緩衝材の上面、側面及び下面に当接するように取り付けフレームを固定し、
前記取り付けフレームを外部装置に固定するように構成した。
この構成により、小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させることができ、また、電子機器の筐体が薄型の場合に厚み方向の衝撃の影響を低減させることができる。
【０００８】
また本発明は上記目的を達成するために、電子機器の筐体の側面の全周囲にわたって水平方向に突出する複数の凸形状部を形成し、
前記複数の凸形状部の各々の長さ方向に、水平方向に嵌合する凹形状部の緩衝材を配置し、
前記緩衝材の上面、側面及び下面に当接するように取り付けフレームを固定し、
前記取り付けフレームを外部装置に固定するように構成した。
この構成により、小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させることができるとともに、緩衝材の部品点数を減らすことができて緩衝材の取り付けが容易になり、さらに電子機器の筐体が薄型の場合に厚み方向の衝撃の影響を低減させることができる。
【０００９】
また本発明は上記目的を達成するために、電子機器の筐体の上面側及び下面側の各コーナ部の全周囲にわたって複数の切り欠き部を形成し、
前記複数の切り欠き部の各々の長さ方向に、前記切り欠き部より水平方向に突出する大きさであって前記筐体の上面側及び下面側の各コーナ部にわたって切り欠き部を形成した緩衝材を配置し、
前記緩衝材の切り欠き部に当接するように取り付けフレームを固定し、
前記取り付けフレームを外部装置に固定するように構成した。
この構成により、小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させることができ、また、電子機器の筐体が薄型の場合に厚み方向の衝撃の影響を低減させることができ、さらに緩衝材の切り欠き部の分だけ取り付けフレームを小型化することができる。
【００１０】
また本発明は上記目的を達成するために、電子機器の筐体の側面の全周囲にわたって水平方向に突出する複数の凸形状部を形成し、
前記複数の凸形状部の各々の長さ方向に、水平方向に嵌合する凹形状部を有し、かつ前記筐体の上面側及び下面側の各コーナ部にわたって切り欠き部を形成した緩衝材を配置し、
前記緩衝材の切り欠き部に取り付けフレームを配置して支持し、
前記取り付けフレームを外部装置に固定するように構成した。
この構成により、小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させることができるとともに、緩衝材の部品点数を減らすことができて緩衝材の取り付けが容易になり、また、電子機器の筐体が薄型の場合に厚み方向の衝撃の影響を低減させることができ、さらに緩衝材の切り欠き部の分だけ取り付けフレームを小型化することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
＜第１の実施の形態＞
図１は本発明の第１の実施の形態の電子機器の緩衝装置を組み立てた状態を示す斜視図、図２は図１の緩衝装置を分解した状態を示す斜視図、図３は図１、図２の緩衝装置のコーナ部を示す側面断面図、図４は図１、図２、図３の緩衝装置の衝撃方向及び衝撃吸収方向を説明するための側面断面図である。
【００１２】
この実施の形態の電子機器の筐体１の外形は直方体であり、図２（及び図３）に詳しく示すように筐体１の上面側４箇所、下面側４箇所、合計８箇所の各コーナ部には切り欠き部４が形成され、この各切り欠き部４が接着剤やネジ止めなどにより、８個の緩衝材２を介して取り付けフレーム３に組み付けられる。緩衝材２の水平方向の大きさは、切り欠き部４より大きく形成され、したがって、緩衝材２を切り欠き部４に組み付けた状態では、緩衝材２が筐体１の側面から水平方向外側に突出する。取り付けフレーム３はネジ穴５を介して不図示の機器に取り付けられる。
【００１３】
取り付けフレーム３は図２に示すように上側取り付けフレーム３ａと下側取り付けフレーム３ｂにより構成されている。上側取り付けフレーム３ａは緩衝材２が筐体１の側面から水平方向外側に突出する分だけ、筐体１の上面よりやや大きい長方形の枠状に形成され、また、上側取り付けフレーム３ａの４箇所の各コーナ部は、緩衝材２及び切り欠き部４に対向するように枠体から水平方向内側に突出するように形成されている。
【００１４】
下側取り付けフレーム３ｂは上側取り付けフレーム３ａと同様に、緩衝材２が筐体１の側面から水平方向外側に突出する分だけ、筐体１の下面よりやや大きい長方形の枠状に形成され、さらに４箇所の各コーナ部が緩衝材２のコーナ部側面を支持するために立設している。また、下側取り付けフレーム３ｂの４箇所の各コーナ部は、緩衝材２及び切り欠き部４に対向するように枠体から水平方向内側に突出するように形成され、また、枠体から水平方向外側にネジ穴５が形成されている。
【００１５】
以上のように構成された電子機器の緩衝装置についてその動作を説明する。まず、筐体１のコーナ部を切り欠いて緩衝材２が設置されるため、緩衝材２は筐体１の最大外形から過度に大きくは突出しない。また緩衝材２の回りに配置される取り付けフレーム３で筐体１の外周を取り囲むことでネジ穴５により外部システムへの固定を容易にできる。
【００１６】
また、図４（ａ）に示すように筐体１に上方向に衝撃がかかった場合、上側の緩衝材２が厚み方向に変形して緩衝材２で筐体１への衝撃を吸収するので、筐体１への上方向の衝撃の影響を低減させることができる。また、図４（ｂ）に示すように筐体１に下方向に衝撃がかかった場合、下側の緩衝材２が厚み方向に変形して緩衝材２で筐体１への衝撃を吸収するので、筐体１への下方向の衝撃の影響を低減させることができる。さらに、緩衝材２の側面が筐体１の側面から水平方向外側に突出して下側取り付けフレーム３ｂにより支持されているので、図４（ｃ）（ｄ）にそれぞれ示すように筐体１に左方向、右方向に衝撃がかかった場合、左側、右側の緩衝材２が変形して緩衝材２で筐体１への衝撃を吸収し、したがって、筐体１への水平方向の衝撃の影響を低減させることができる。
【００１７】
このような本発明の第１の実施の形態によれば、このように筐体１の８つのコーナ部に緩衝材２を配置しているため、複数の方向の衝撃を吸収することができるので、落下などによる複数方向の衝撃の影響を低減し、また、電子機器の緩衝装置を小型化できる。
【００１８】
＜第２の実施の形態＞
本発明の第２の実施の形態の電子機器の緩衝装置を図５及び図６に示す。第２の実施の形態では、図６に詳しく示すように直方体の筐体１の４箇所の各コーナ部には、水平方向に突出した凸形状部６が形成されるとともに、緩衝材２は各凸形状部６に対して水平方向に嵌合する凹形状部７で形成されている。すなわち、第１の実施の形態と同様に、緩衝材２である凹形状部７の水平方向の大きさについては、筐体１側の凸形状部６より大きく形成され、この凸形状部６が接着剤やネジ止めなどにより、４個の凹形状部７（緩衝材２）を介して取り付けフレーム３に組み付けられる。なお、第１の実施の形態の図２と第２の実施の形態の図６を比較すると、図６の凸形状部６は図２の上下の切り欠き部４により形成される凸形状部と同じ形状である。また、上側取り付けフレーム３ａと下側取り付けフレーム３ｂは第１の実施の形態と同じ構成である。
【００１９】
以上のように構成された電子機器の緩衝装置について、図６を用いてその動作を説明する。第２の実施の形態では、筐体１の４箇所の各コーナ部の凸形状部６に対してそれぞれ緩衝材２である各凹形状部７が嵌合するため、第１の実施の形態に比べ、緩衝材２の個数を減らすことができ、部品点数を減らすことができる。また、その分、緩衝材２の取り付けが容易になる。
【００２０】
＜第３の実施の形態＞
本発明の第３の実施の形態の電子機器の緩衝装置を図７及び図８に示す。第３の実施の形態では、第１の実施の形態の変形例として、直方体の筐体１の上面及び下面の各コーナ部の全周囲にわたって合計８箇所の切り欠き部８が形成され、また、緩衝材２は各切り欠き部８に対応するように、８本の細長い四角柱で形成されている。さらに、上側取り付けフレーム３ａは上側の４本の緩衝材２に当接するように四角形の枠体のみで形成されている。下側取り付けフレーム３ｂは第１の実施の形態と同じ構成である。
【００２１】
以上のように構成された電子機器の緩衝装置について図８を用いてその動作を説明する。第３の実施の形態では、直方体の筐体１の上面及び下面の各コーナ部の全周囲にわたって緩衝材２を設置するため、第１、第２の実施の形態より緩衝材２を大きくすることが可能になり、衝撃吸収性を向上することができるので、特に筐体１が薄型の場合に効果がある。
【００２２】
＜第４の実施の形態＞
本発明の第４の実施の形態の電子機器の緩衝装置を図９及び図１０に示す。第４の実施の形態では、第２の実施の形態の変形例として、直方体の筐体１の側面の全周囲にわたって合計４箇所の凸形状部９が形成され、また、緩衝材２は各凸形状部９に対して水平方向に嵌合する長手状の凹形状部１０で形成されている。上側取り付けフレーム３ａと下側取り付けフレーム３ｂは第３の実施の形態と同じ構成である。
【００２３】
以上のように構成された電子機器の緩衝装置について図１０を用いてその動作を説明する。第４の実施の形態では、直方体の筐体１の側面の全周囲にわたって緩衝材２を設置するため、第２の実施の形態より緩衝材２を大きくすることが可能になり、衝撃吸収性を向上することができ、かつ緩衝材２の設置を容易にすることできる。また、第１の実施の形態に比べ、緩衝材２の個数を減らすことができて部品点数を減らすことができる。
【００２４】
＜第５の実施の形態＞
本発明の第５の実施の形態の電子機器の緩衝装置を図１１、図１２及び図１３に示す。第５の実施の形態では、第３の実施の形態（図８参照）における８本の四角形の枠体で形成された緩衝材２に対して、上側の４本の緩衝材２の上面と下側の４本の緩衝材２の下面の各コーナ部の全周囲にわたって切り欠き部１１、１２が形成され、また、上側取り付けフレーム１３ａと下側取り付けフレーム１３ｂは、この切り欠き部１１、１２に嵌合する大きさの枠体で構成されている。
【００２５】
以上のように構成された電子機器の緩衝装置について図１３を用いてその動作を説明する。第５の実施の形態では、緩衝材２の切り欠き部１２の分だけ上側取り付けフレーム１３ａと下側取り付けフレーム１３ｂ（取り付けフレーム１３）の最大外形を第３の実施の形態（図８参照）における上側取り付けフレーム３ａと下側取り付けフレーム３ｂより小型化できる。また、取り付けフレーム１３に角材を使うことで、取り付けフレーム１３の強度を向上することができる。
【００２６】
＜第６の実施の形態＞
本発明の第６の実施の形態の電子機器の緩衝装置を図１４、図１５及び図１６に示す。第６の実施の形態では、第４及び第５の実施の形態の組み合わせとして、第４の実施の形態における４本の長手状の凹形状部１０で形成された緩衝材２に対して、第５の実施の形態と同様に緩衝材２の上面、下面の各コーナ部の全周囲にわたって切り欠き部１６が形成され、また、この切り欠き部８に上側取り付けフレーム１３ａと下側取り付けフレーム１３ｂが嵌合するように構成されている。
【００２７】
以上のように構成された電子機器の緩衝装置について図１６を用いてその動作を説明する。第６の実施の形態では、第４の実施の形態と同様に４本の長手状の凹形状部１５で形成された緩衝材２を設置するため、緩衝材２を大きくすることが可能になり、衝撃吸収性を向上させることができ、かつ緩衝材２の設置を容易にすることできる。また、前記緩衝材２の個数を減らすことができて部品点数を減らすことができる。さらに、第５の実施の形態と同様に緩衝材２の上面、下面の各コーナ部の全周囲にわたって切り欠き部１６が形成され、また、この切り欠き部１６に上側取り付けフレーム１３ａと下側取り付けフレーム１３ｂが嵌合するように構成されているので、緩衝材２の切り欠き部１６の分だけ取り付けフレーム１３の最大外形を小型化でき、また、取り付けフレーム１３に角材を使うことで取り付けフレーム１３の強度を向上させることができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明によれば、小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させることができる。
請求項２に記載の発明によれば、小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させることができるとともに、緩衝材の部品点数を減らすことができて緩衝材の取り付けが容易になる。
請求項３に記載の発明によれば、小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させることができ、また、電子機器の筐体が薄型の場合に厚み方向の衝撃の影響を低減させることができる。
請求項４に記載の発明によれば、小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させることができるとともに、緩衝材の部品点数を減らすことができて緩衝材の取り付けが容易になり、さらに電子機器の筐体が薄型の場合に厚み方向の衝撃の影響を低減させることができる。
請求項５に記載の発明によれば、小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させることができ、また、電子機器の筐体が薄型の場合に厚み方向の衝撃の影響を低減させることができ、さらに緩衝材の切り欠き部の分だけ取り付けフレームを小型化することができる。
請求項６に記載の発明によれば、小型な構造で複数の異なる方向からの衝撃の影響を低減させることができるとともに、緩衝材の部品点数を減らすことができて緩衝材の取り付けが容易になり、また、電子機器の筐体が薄型の場合に厚み方向の衝撃の影響を低減させることができ、さらに緩衝材の切り欠き部の分だけ取り付けフレームを小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の電子機器の緩衝装置を組み立てた状態を示す斜視図
【図２】図１の緩衝装置を分解した状態を示す斜視図
【図３】図１、図２の緩衝装置のコーナ部を示す側面断面図
【図４】図１、図２、図３の緩衝装置の衝撃方向及び衝撃吸収方向を説明するための側面断面図
（ａ）衝撃方向が上の場合
（ｂ）衝撃方向が下の場合
（ｃ）衝撃方向が左の場合
（ｄ）衝撃方向が右の場合
【図５】本発明の第２の実施の形態の電子機器の緩衝装置を組み立てた状態を示す斜視図
【図６】図５の緩衝装置を分解した状態を示す斜視図
【図７】本発明の第３の実施の形態の電子機器の緩衝装置を組み立てた状態を示す斜視図
【図８】図７の緩衝装置を分解した状態を示す斜視図
【図９】本発明の第４の実施の形態の電子機器の緩衝装置を組み立てた状態を示す斜視図
【図１０】図９の緩衝装置を分解した状態を示す斜視図
【図１１】本発明の第５の実施の形態の電子機器の緩衝装置を組み立てた状態を示す斜視図
【図１２】図１１の緩衝装置を分解した状態を示す斜視図
【図１３】図１１、図１２の緩衝装置のコーナ部を示す側面断面図
【図１４】本発明の第６の実施の形態の電子機器の緩衝装置を組み立てた状態を示す斜視図
【図１５】図１４の緩衝装置を分解した状態を示す斜視図
【図１６】図１４、図１５の緩衝装置のコーナ部を示す側面断面図
【図１７】従来例における電子機器の緩衝装置の斜視図
【符号の説明】
１　筐体
２　緩衝材
３、１３　取り付けフレーム
３ａ、１３ａ　上側取り付けフレーム
３ｂ、１３ｂ　下側取り付けフレーム
４、８、１１、１２、１６　切り欠き部
５　ネジ穴
６、９、１４　凸形状部
７、１０、１５　凹形状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2004071652.tif 000015
【図１４】
2004071652.tif 000016
【図１５】
2004071652.tif 000017
【図１６】
2004071652.tif 000018
【図１７】
2004071652.tif 000019