(57)【要約】【課題】特殊な装置を用いることなく容易に、その内部を十分洗浄することができる製麺機を提供する。【解決手段】製麺作業が終了すると、連結リング５６を外してダイス５５を取外した後、ハンドル９，９を緩めて、支持バー２４，２４からノズル５４を取外し、スクリュー７をシャッタ５２内から抜き出す。ガイドリング５３を当該フランジ部５２ａから取り外し、外筒５１内に挿嵌してあるシャッタ５２を当該外筒５１から抜き出すと共に、蓋部材６から減圧用ホース１０を取り外し、ホッパ３を当該支持バー２  ４，２４から取り外す。そして、ダイス５５、ノズル５４、スクリュー７、ガイドリング５３、シャッタ５２、並びにホッパ３、混合羽根３１、及び外筒５１を、それぞれ洗浄する。【選択図】          図１
2004329078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に配設した混合手段によって原料を混合して混合原料を得る混合部と、前記容器と投入口を介して連通した筒体内に棒状のスクリューが前記筒体の中心軸と平行に配設してあり、前記投入口から筒体内に投入された混合原料を前記スクリューによって筒体の一端へ移動させつつ混捏すると共に、筒体の一端から複数条に押し出して麺を得る製麺部と、前記混合手段を回転駆動する第１駆動軸及び前記スクリューを回転駆動する第２駆動軸を具備する本体とを備える製麺機において、
前記容器は、上部に開口が設けてあり、底部で前記投入口に連通させてあるホッパを具備し、
前記筒体は、前記ホッパの下方にあってその周面で前記投入口に連通しており、
該筒体内には、前記投入口を開閉自在に塞ぐべく、周面の一部に前記投入口に連通可能なスリットを開設してなる円筒状のシャッタが、回動自在に、かつ、筒体から抜出可能に挿嵌してあり、
前記第２駆動軸が前記筒体の一端から前記シャッタ内へ装入してあり、該第２駆動軸の先端部に前記スクリューの基端が着脱自在に、該スクリューの先端部が前記筒体の他端から突出する態様で連結してあり、筒体の他端には、前記スクリューの突出部分の周囲を取り囲む筒状のノズルの一端が着脱自在に連結してあり、該ノズルの他端に複数の孔を開設したダイスが着脱自在に取り付けてある
ことを特徴とする製麺機。
【請求項２】
更に、前記容器内を減圧するための減圧機と、この減圧機に連通する減圧用管とを備え、
前記容器は、ホッパの開口を開閉自在に封止する蓋を具備し、
該蓋には、前記減圧用管が連結する連結部が設けてある
請求項１記載の製麺機。
【請求項３】
前記本体にはホッパを支持する少なくとも２本の支持棒が固定してあり、前記ホッパには各支持棒に係合する複数の係合部が設けてあり、ホッパは、対応する支持棒に各係合部を係合させて各支持棒によって着脱自在に支持されており、前記ホッパには第１駆動軸を貫通させる貫通孔が開設してあり、第１駆動軸は前記貫通孔を貫通させて前記混合手段と着脱自在に連結してある請求項１又は２記載の製麺機。
【請求項４】
２本の支持棒が互いに平行に前記本体に片持ち支持されており、前記第１駆動軸及び第２駆動軸は各支持棒と平行に配置してあり、前記ノズルには両支持棒に嵌合する２つの嵌合部が設けてあり、両支持棒の先端部には、両嵌合部を締め付ける締付部材が螺着してある請求項１、２又は３記載の製麺機。
【請求項５】
前記ノズルの周壁には、冷却媒体を通流させる通流路が埋設してある請求項１から４のいずれかに記載の製麺機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原料粉及び水等を混捏した生地を複数条に押し出して麺を製造する製麺機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
小麦粉といった原料粉並びに水及び卵といった混合液体等を混合した混合物を、内部にスクリューを設けてなる筒体内へ、当該筒体に設けてある投入口から投入し、前記スクリューによって筒体の吐出端へ混合物を移動させつつ加圧・混捏して生地となし、吐出端に配設したダイスに開設してある複数の孔から生地を押し出すことによって麺を製造する製麺機がある。このような製麺機にあっては、稼動後に、前記筒体の内部及びスクリューを十分に洗浄することが困難であるため、後記する特許文献１に開示された清浄化装置が開発されている。
【０００３】
すなわち、清浄化装置は、水、アルカリ液及び酸が洗浄液としてタンク内に貯留してあり、該タンクと高圧ポンプの吸水口とがタンクに設けた切換コックを介して連結してある。かかる清浄化装置によって前述した製麺機の内部を洗浄するには、高圧ポンプの出水口と製麺機の筒体の投入口とを導管で連結し、切換コックを操作しつつ、高圧ポンプによってタンク内の洗浄液を筒体内へ、水、アルカリ水、酸の順に圧入し、水による残渣の膨潤、アルカリ水による浄化、酸による中和を実施することによって、筒体の内部及びスクリューの洗浄を実施していた。
【０００４】
【特許文献１】
特表平９−５００５７８号公報（Ｆｉｇ．１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、かかる清浄化装置を用いて製麺機を洗浄する場合、清浄化装置の導入にコストが嵩む上に、洗浄液の準備、タンクへの給液及び清浄化装置のメンテナンス等に多大の手間を要するという問題があった。
【０００６】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、清浄化装置といった特殊な装置を用いることなく容易に、その内部を十分洗浄することができる製麺機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、容器内に配設した混合手段によって原料を混合して混合原料を得る混合部と、前記容器と投入口を介して連通した筒体内に棒状のスクリューが前記筒体の中心軸と平行に配設してあり、前記投入口から筒体内に投入された混合原料を前記スクリューによって筒体の一端へ移動させつつ混捏すると共に、筒体の一端から複数条に押し出して麺を得る製麺部と、前記混合手段を回転駆動する第１駆動軸及び前記スクリューを回転駆動する第２駆動軸を具備する本体とを備える製麺機において、前記容器は、上部に開口が設けてあり、底部で前記投入口に連通させてあるホッパを具備し、前記筒体は、前記ホッパの下方にあってその周面で前記投入口に連通しており、該筒体内には、前記投入口を開閉自在に塞ぐべく、周面の一部に前記投入口に連通可能なスリットを開設してなる円筒状のシャッタが、回動自在に、かつ、筒体から抜出可能に挿嵌してあり、前記第２駆動軸が前記筒体の一端から前記シャッタ内へ装入してあり、該第２駆動軸の先端部に前記スクリューの基端が着脱自在に、該スクリューの先端部が前記筒体の他端から突出する態様で連結してあり、筒体の他端には、前記スクリューの突出部分の周囲を取り囲む筒状のノズルの一端が着脱自在に連結してあり、該ノズルの他端に複数の孔を開設したダイスが着脱自在に取り付けてあることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の本発明は、更に、前記容器内を減圧するための減圧機と、この減圧機に連通する減圧用管とを備え、前記容器は、ホッパの開口を開閉自在に封止する蓋を具備し、該蓋には、前記減圧用管が連結する連結部が設けてあることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の本発明は、前記本体にはホッパを支持する少なくとも２本の支持棒が固定してあり、前記ホッパには各支持棒に係合する複数の係合部が設けてあり、ホッパは、対応する支持棒に各係合部を係合させて各支持棒によって着脱自在に支持されており、前記ホッパには第１駆動軸を貫通させる貫通孔が開設してあり、第１駆動軸は前記貫通孔を貫通させて前記混合手段と着脱自在に連結してあることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の本発明は、２本の支持棒が互いに平行に前記本体に片持ち支持されており、前記第１駆動軸及び第２駆動軸は各支持棒と平行に配置してあり、前記ノズルには両支持棒に嵌合する２つの嵌合部が設けてあり、両支持棒の先端部には、両嵌合部を締め付ける締付部材が螺着してあることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の本発明は、前記ノズルの周壁には、冷却媒体を通流させる通流路が埋設してあることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明では、混合部の容器内に配設した混合手段によって原料を混合して混合原料を得、混合部の容器と投入口を介して連通した製麺部の筒体内へ、混合原料を投入する。この筒体内には、棒状のスクリューが筒体の中心軸と平行に配設してあり、投入口から筒体内に投入された混合原料をスクリューによって筒体の一端へ移動させつつ混捏すると共に、筒体の一端から複数条に押し出して麺を得る。一方、本体には第１駆動軸及び第２駆動軸が設けてあり、第１駆動軸によって混合部の混合手段を回転駆動し、第２駆動軸によって製麺部のスクリューを回転駆動する。
【００１３】
前述した混合部は容器として、上部に開口が設けてあり、底部で前記投入口に連通させてあるホッパを具備しており、製麺部の筒体は前記ホッパの下方にあってその周面で前記投入口に連通している。従って、ホッパ内で混合して得られた混合原料は、落下により製麺部の筒体内へ投入される。この筒体内には、本体に設けた第２駆動軸が筒体の一端から内部へ装入してあり、第２駆動軸の先端部にスクリューの基端が着脱自在に、該スクリューの先端部が前記筒体の他端から突出する態様で連結してある。そして、筒体の他端には、スクリューの突出部分の周囲を取り囲む筒状のノズルの一端が着脱自在に連結してあり、このノズルの他端に複数の孔を開設したダイスが着脱自在に取り付けてある。
【００１４】
また、前述した投入口を開閉自在に塞ぐシャッタが設けてある。ホッパ内に原料を装入するに先立って、シャッタによって投入口を塞いでおき、原料が筒体内へ落下することを防止する。これによって、原料の損失が防止され、歩留まりが向上する。そして、第１駆動軸にて混合手段を回転駆動して原料を混合し、混合物を得る。
【００１５】
この製麺機の内部を洗浄するには、ノズルを筒体から取外した後、スクリューを筒体から取外す。ノズルを筒体から取りしたとき、スクリューの先端部が筒体から突出しているため、用具を用いることなく、当該部分を持って、スクリューを第２駆動軸から容易に取りすことができる。スクリューを取外した筒体内は、障害物がない空洞状態であるため、筒体の他端から筒体の内部及び投入口を容易に、かつ十分に洗浄することができる。
【００１６】
一方、ホッパ内は原料を投入する開口から内部を洗浄するこができ、洗浄水はホッパの下方に配置された筒体内へ、投入口を経て流入し、筒体の他端開口から排出される。従って、特殊な装置を用いることなく、ホッパ内も容易に、かつ十分に洗浄することができる。
【００１７】
更に、ノズルからダイスを取外して、各別に洗浄することによって、ノズル及びダイスをそれぞれ特殊な装置を用いることなく容易に、かつ十分に洗浄することができる。
【００１８】
ところで、前述したシャッタは、円筒の周面の一部に投入口に連通可能なスリットを開設してなり、このシャッタが前記筒体内に、回動自在に、かつ、筒体から抜出可能に挿嵌してある。ホッパに原料を装入する場合、シャッタを回動させて、該シャッタに開設したスリットを投入口に一致しない位置にしておく。これによって、前述した如く、原料が製麺部の筒体内へ落下することが防止される。ホッパ内で、原料の混合が終了すると、シャッタを回動させて、シャッタに開設したスリットと投入口とを一致させる。これによって、ホッパ内の混合原料が筒体内へ落下され、筒体内のスクリューによって混合原料が混捏される。
【００１９】
一方、シャッタは筒体内に、該筒体から抜出可能に挿嵌してあるため、シャッタを筒体から抜き出すことによって、シャッタの全体を十分に洗浄することができると共に、筒体の内部を容易に、かつ十分に洗浄することができる。
【００２０】
ところで、本発明では、前述したホッパの開口は開閉自在に設けた蓋によって気密状態に封止されており、この蓋に設けた連結部には減圧ポンプといった減圧機に連通する減圧用管が連結してある。そして、前述したシャッタによって投入口を塞いだ状態で、減圧機を作動させ、蓋によって気密状態に封止されたホッパ内の原料を減圧下で混合する。これによって、混合物内に空気が混入することが防止され、麺の品質が向上する。一方、蓋及びシャッタによってホッパの略気密状態にすることができるため、減圧機による減圧効率が高く、比較的減圧能力の小さな減圧機を設置した場合であっても、所要の減圧力を得ることができる。なお、かかる蓋は少なくとも開閉自在に設けてあればよく、着脱自在であってもよいことはいうまでもない。
【００２１】
また、減圧用管は開閉自在に設けた蓋部材の連結部に連結してあるため、ホッパの洗浄中に洗浄液が減圧用管内へ浸入することが防止され、減圧機を備える場合であっても特別な防水機構を設けることなく、ホッパ内を十分洗浄することができる。
【００２２】
一方、本発明では、本体にはホッパを支持する少なくとも２本の支持棒が固定してあり、ホッパには各支持棒に係合する複数の係合部が設けてあり、ホッパは、対応する支持棒に各係合部を係合させて各支持棒によって着脱自在に支持されている。更に、ホッパには混合手段を回転駆動する第１駆動軸を貫通させる貫通孔が開設してあり、この貫通孔を貫通させた第１駆動軸が混合手段と着脱自在に連結してある。
【００２３】
従って、第１駆動軸を混合手段から取外すと共に、第１駆動軸をホッパの貫通孔から抜き出して、ホッパを支持棒から取外すことができる。これによって、ホッパ及び筒体の内部を特殊な装置を用いることなく、更に容易に、かつ十分に洗浄することができる。
【００２４】
また、本発明では、２本の支持棒が互いに平行に前記本体に片持ち支持されており、第１駆動軸及び第２駆動軸は各支持棒と平行に配置してある。従って、ホッパは、筒体が両支持棒と平行をなすように両支持棒に支持されている。筒体の他端に連結したノズルには、両支持棒に嵌合する２つの嵌合部が設けてあり、両嵌合部を対応する支持棒に嵌合し、両支持棒の先端部にそれぞれ螺着してある両締付部材によって両嵌合部を締め付けることによって、ノズル及びホッパが締め付け・固定されている。
【００２５】
これによって、締付部材を緩めるだけで、ノズル、スクリュー、ホッパを取外すことができ、これらを容易に分解洗浄することができる。
【００２６】
一方、本発明では、ノズルの周壁には、冷却媒体を通流させる通流路が埋設してあり、該通流路に冷却媒体を通流させることによって、ノズル内部で混捏されて得られる生地を所要の温度に制御することができ、高品質の生地を得ることができる。
【００２７】
【実施例】
以下、本発明の内容を図面に基づいて詳述する。
図１は、本発明に係る製麺機の一部破断側面図である。製麺機は矩形平板状の基台１を備えており、基台１の四隅には該基台１を支持する脚部がそれぞれ垂設してある。また、図２は、図１に示した製麺機の分解斜視図であり、長い脚部を設けた場合を示してある。
【００２８】
基台１の略一半面上には本体２の筐体が立設してあり、該筐体内には、モータ及びギア等を備える回転駆動部、並びに減圧ポンプ等を備える減圧駆動部が設置してある。また、基台１の他半面上には、後述する混合部及び製麺部が配設してある。
【００２９】
混合部は、減圧下で原料粉を混合すべく、金属製容器たるホッパ３を備えている。このホッパ３は、正面視の輪郭が略Ｕ字形をなし、平面視が横長長方形状をなし、天井部分に設けた長方形状の開口部３２を、平板状の蓋部材６で着脱自在に封止し得るようにしてある。蓋部材６には、該蓋部材６を貫通する貫通孔が開設してあり、該貫通孔には、前記本体２に内蔵された減圧駆動部に連通する減圧用ホース１０の先端が連結してある。
【００３０】
また、ホッパ３の底部中央には、前記開口部３２の短辺より少し長い長さ寸法を有し、筒体５を構成する円状の外筒５１が、開口部３２の短辺と平行に設けてあり、該外筒５１の前記開口部３２と対向する部分に平面視が短冊状の開口を設けて、前記ホッパ３と連通する投入口４が形成してある。
【００３１】
一方、ホッパ３の底部であって筒体５の両端近傍には、略横断三日月板形の突っ張り支持部３３，３３がそれぞれ、先端部をホッパ３の一側面側へ向けて垂下してあり、両突っ張り支持部３３，３３の先端部には、円弧状の凹部がそれぞれ設けてある。本体２のホッパ３に対向する部分に、ホッパ３を支持する２本の支持バー２４，２４が、基台１と平行に片持ち支持されており、一方の支持バー２４上に、ホッパ３の他側面であって、前記外筒５１との境界括れ部分（係合部）が載置してある。他方の支持バー２４は前記一方の支持バー２４より少し低い位置に配設してあり、他方の支持バー２４に前述した突っ張り支持部３３，３３の凹部を外嵌して、突っ張り支持部３３，３３によってホッパ３が突っ張り支持されている。
【００３２】
ホッパ３の内部には、回転軸３１ａの周面に複数の羽根部３１ａ，３１ａ，…が軸長方向へ位置を異ならせて突設してあり、ホッパ３内に投入された原料粉及び水等を混合する混合羽根３１が、その回転軸３１ａが前記外筒５１の中心軸と平行をなし、羽根部３１ｂ，３１ｂ，…がホッパ３の内面に接触しないように配設してあり、回転軸３１ａの一端は、ホッパ３の正面に埋設した軸受け部３５によって、回転自在に支持してある。混合部は、ホッパ３と共に、蓋部材６及び混合羽根３１を備えている。
【００３３】
また、ホッパ３の背面であって、前記回転軸３１ａに対向する部分には孔が開設してある。前述した本体２のホッパ３に対向する部分には、ホッパ３に開設した前記孔の周囲を取り囲み、気密状態を保ってホッパ３に当接する第１リング２１ａが配設してあり、該第１リング２１ａ内の中央から気密を保って突出した第１駆動軸２１は、前記孔を挿通して前記回転軸３１ａの他端に着脱自在に連結してある。第１駆動軸２１には、本体２に内蔵された回転駆動部から回転駆動力が与えられるようになっており、第１駆動軸２１の回転駆動力によって混合羽根３１が回転駆動される。
【００３４】
一方、前述した外筒５１には、筒体５とホッパ３とを連通する投入口４を塞ぐ円筒状のシャッタ（内筒）５２の一部が回動自在に嵌入してある。シャッタ５２は、外筒５１の長さより少し長くしてあり、一端近傍に環状のフランジ５２ａが設けてある。シャッタ５２の前記フランジ５２ａから他端まで領域の長さ寸法は、外筒５１の長さ寸法と略同じにしてあり、シャッタ５２の前記領域の周面には、前記投入口４と略同じ寸法のスリット５２ｃが開設してある。また、フランジ５２ａにはレバー５２ｂが連結してある。そして、シャッタ５２は、このスリット５２ｃが開設してある領域を前記外筒５１内へ、フランジ５２ａが外筒５１の一端に当接するまで挿入してあり、フランジ５２ａとホッパ３との間は環状のパッキンによって封止してある。
【００３５】
シャッタ５２のホッパ３から突出した部分には、ガイドリング５３が外嵌してあり、該ガイドリング５  ３の周面には、平面視を矩形に切り欠いて形成したレバー制限部５３ａが設けてある。レバー制限部５３ａには前記シャッタ５２のレバー５２ｂが回動自在に内嵌してあり、該レバー制限部５３ａによってレバー５２ｂは、シャッタ５２によってホッパ３に連通する投入口４を閉止する閉止位置と、シャッタ５２のスリット５２ｃとホッパ３に連通する投入口４とが一致する開放位置との間を回動するように制限されている。
【００３６】
前述した本体２の外筒５１に対向する部分には、外筒５１の他端の周囲を取り囲み、気密状態を保ってホッパ３に当接する第２リング２２ａが配設してあり、該第２リング２２ａ内の中央から気密を保って突出した第２駆動軸２２は、前記シャッタ５２内へ挿入してある。シャッタ５２内には、らせん状の刃を軸長方向へ設けてなる棒状のスクリュー７が、連結部７ａが設けてある基端部側から挿入してあり、該スクリュー７は連結部７ａで前記第２駆動軸２２に着脱自在に連結して、該第２駆動軸２２によって片持ち支持されている。このとき、スクリュー７の先端部はガイドリング５３から所定長だけ突出している。この第２駆動軸２２にも、本体２に内蔵された回転駆動部から回転駆動力が与えられるようになっており、第２駆動軸２２の回転駆動力によってスクリュー７が回転駆動される。
【００３７】
スクリュー７の先端部はガイドリング５３から所定長だけ突出しており、スクリュー７のこの突出部分の周囲を取り込むように、冷却用のノズル５４が配置してある。ノズル５４は二重筒状をなし、内部に冷却水を通流させる通水路５４ａが設けてある。
【００３８】
図３は、図１に示したノズル５４の拡大断面図である。ノズル５４の外周面には、通水路５４ａにそれぞれ連通する管状の給水口５４ｂ及び排水口が位置を異ならせて突設してあり、給水口５４ｂ及び排水口にはそれぞれホース５４ｅ，５４ｅ（図２参照）が連結してある。また、ノズル５４の内周面は、ノズル５４の中心軸に対して適宜の角度を有する短冊状のひだ部５４ｄ，５４ｄ，…を周方向へ複数設け、正面視が風車状にしてある。また、ノズル５４の周面には舌片状のアーム５４ｆ，５４ｆが、周方向へ略１８０度位置を異ならせて突設してあり、両アーム５４ｆ，５４ｆの先端部には前述した支持バー２４，２４に外嵌するフック部５４ｇ，５４ｇがそれぞれ設けてある。
【００３９】
一方、図１及び図２に示した如く、支持バー２４，２４の先端にはネジ山をそれぞれ設けて、ハンドル９，９が進退自在に螺合してある。そして、ノズル５４は、アーム５４ｆ，５４ｆのフック部５４ｇ，５４ｇをそれぞれ支持バー２４，２４に外嵌させて、ハンドル９，９によってホッパ３側へ締め付けられている。ノズル５４とガイドリング５３との間は環状のパッキンによって封止してあり、これによって気密が保たれるようになっている。
【００４０】
このノズル５４の先端は、円板に複数の貫通孔を開設してなるダイス５５で塞止してあり、ダイス５５とノズル５４との当接部分に着脱自在に外嵌した連結リング５６によって、ダイス５５とノズル５４とが連結してある。これら、外筒５１、シャッタ５２、ガイドリング５３、ノズル５４、及びダイス５５によって筒体５が構成されており、製麺部は該筒体５及びスクリュー７を備えている。
【００４１】
このような、製麺機で麺を製造するには、蓋部材６を開けて、開口部３２からホッパ３内へ、原料粉及び水等の原料を投入した後、蓋部材６によってホッパ３の開口部３２を封止する。このとき、原料の投入に先立って、図４に示した如く、シャッタ５２に設けたレバー５２ｂを閉止位置にしておき、筒体５内に連通する投入口４をシャッタ５２によって閉止しておく。これによって、原料が筒体５内へ落下することが防止され、原料の損失が回避されるため、製品歩留まりが向上する。
【００４２】
次に、減圧駆動部によって減圧用ホース１０を介して、ホッパ３内を減圧しつつ、第１駆動軸２１の回転駆動力によって混合羽根３１を回転駆動させて、ホッパ３内へ投入した原料を撹拌・混合する。原料の撹拌・混合が終了すると、図５に示した如く、レバー５２ｂを開放位置にして、シャッタ５２のスリット５２ｃと投入口４とを一致させ、混合した原料を筒体５内へ投入する。
【００４３】
筒体５内に配置してあるスクリュー７は第２駆動軸２２によって回転駆動されており、筒体５内に投入された混合原料はスクリュー７によってダイス５５の方向へ連続的に移送される。スクリュー７によってダイス５５まで移送された混合原料はダイス５５に当接してそこに一時的に滞留する一方、後方から混合原料が連続的に移送されるため、ノズル５４領域の内圧が上昇し、これによって混合原料はノズル５４内部で加圧・混捏されて生地になる。そして、ノズル５  ４内が所定の圧力に達すると、生地はダイス５５に開設してある複数の孔から外へ押し出されて、麺が製造される。
【００４４】
このとき、筒体５内も減圧されているため、生地は脱気され、所要の品質を満たす麺を製造することができる。また、ノズル５４内では加圧状態で混捏されるため、生地の温度が上昇するが、ノズル５４の通水路５４ａ内に冷却水が通流されるので、生地は所要の温度に保たれ、これによって、生地の品質低下が防止される。
【００４５】
このような製麺作業が終了すると、本体２に内蔵された回転駆動部及び減圧駆動部の運転を停止する。そして、図２に示した如く、連結リング５６を外してダイス５５を取外した後、ハンドル９，９を緩めて、支持バー２４，２４からノズル５４を取外し、スクリュー７をシャッタ５２内から抜き出す。このとき、スクリュー７は、該スクリュー７の連結部７ａを第２駆動軸２２に嵌合させてあるだけなので、用具を用いることなく容易に引き抜くことができる。
【００４６】
次に、シャッタ５２のフランジ５２ａに外嵌してあるガイドリング５３を当該フランジ５２ａから取り外し、外筒５１内に挿嵌してあるシャッタ５２を当該外筒５１から抜き出すと共に、蓋部材６から減圧用ホース１０を取り外し、支持バー２４，２４によって着脱自在に支持されているホッパ３を当該支持バー２４，２４から取り外す。そして、ダイス５５、ノズル５４、スクリュー７、ガイドリング５３、シャッタ５２、並びにホッパ３、混合羽根３１、及び外筒５１を、それぞれ洗浄する。このように複数のパーツに分解して各パーツをそれぞれ洗浄することができるため、特殊な装置を用いることなく容易に、製麺機の内部を十分洗浄することができる。
【００４７】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明によれば、容器内に配設した混合手段によって原料を混合して混合原料を得る混合部と、前記容器と投入口を介して連通した筒体内に棒状のスクリューが前記筒体の中心軸と平行に配設してあり、前記投入口から筒体内に投入された混合原料を前記スクリューによって筒体の一端へ移動させつつ混捏すると共に、筒体の一端から複数条に押し出して麺を得る製麺部と、前記混合手段を回転駆動する第１駆動軸及び前記スクリューを回転駆動する第２駆動軸を具備する本体とを備える製麺機において、前記容器は、上部に開口が設けてあり、底部で前記投入口に連通させてあるホッパを具備し、前記筒体は、前記ホッパの下方にあってその周面で前記投入口に連通しており、該筒体内には、前記投入口を開閉自在に塞ぐべく、周面の一部に前記投入口に連通可能なスリットを開設してなる円筒状のシャッタが、回動自在に、かつ、筒体から抜出可能に挿嵌してあり、前記第２駆動軸が前記筒体の一端から前記シャッタ内へ装入してあり、該第２駆動軸の先端部に前記スクリューの基端が着脱自在に、該スクリューの先端部が前記筒体の他端から突出する態様で連結してあり、筒体の他端には、前記スクリューの突出部分の周囲を取り囲む筒状のノズルの一端が着脱自在に連結してあり、該ノズルの他端に複数の孔を開設したダイスが着脱自在に取り付けてあるため、製麺機の内部を洗浄すべく、ノズルを筒体から取り出したとき、スクリューの先端部が筒体から突出しているので、用具を用いることなく、当該部分を持って、スクリューを第２駆動軸から容易に取りすことができる。また、スクリューを取外した筒体内は、障害物がない空洞状態であるため、筒体の他端から筒体の内部及び投入口を容易に、かつ十分に洗浄することができる。
【００４８】
一方、ホッパ内は原料を投入する開口から内部を洗浄することができ、洗浄水はホッパの下方に配置された筒体内へ、投入口を経て流入し、筒体の他端開口から排出される。従って、特殊な装置を用いることなく、ホッパ内も容易に、かつ十分に洗浄することができる。
【００４９】
更に、ノズルからダイスを取外して、各別に洗浄することによって、ノズル及びダイスをそれぞれ特殊な装置を用いることなく容易に、かつ十分に洗浄することができる。
【００５０】
ところで、ホッパ内に原料を装入するに先立って、シャッタによって投入口を塞いでおき、原料が筒体内へ落下することを防止することができるため、原料の損失が防止され、歩留まりが向上する。このシャッタは円筒状をなし、前記筒体内に、筒体から抜出可能に挿嵌してあるため、シャッタを回動さることによって前記投入口を開閉することができ、投入口の開閉機構をコンパクトにすることができると共に、開閉動作をスムーズに実施することができる。更に、シャッタを筒体から抜き出すことによって、シャッタの全体を十分に洗浄することができると共に、筒体の内部を容易に、かつ十分に洗浄することができる。
【００５１】
請求項２記載の本発明によれば、更に、前記容器内を減圧するための減圧機と、この減圧機に連通する減圧用管とを備え、前記容器は、ホッパの開口を開閉自在に封止する蓋を具備し、該蓋には、前記減圧用管が連結する連結部が設けてあるため、第１駆動軸にて混合手段を回転駆動して原料を混合し、混合物を得る場合、混合物内に空気が混入することが防止され、麺の品質が向上する。また、シャッタによって投入口を塞いだ状態で、即ちホッパ内が略密閉された状態で、ホッパ内を減圧するため、減圧効率が高い。一方、減圧用管は開閉自在に設けた蓋部材の連結部に連結してあるため、ホッパの洗浄中に洗浄液が減圧用管内へ浸入することが防止され、減圧機を備える場合であっても特別な防水機構を設けることなく、ホッパ内を十分洗浄することができる。
【００５２】
請求項３記載の本発明によれば、前記本体にはホッパを支持する少なくとも２本の支持棒が固定してあり、前記ホッパには各支持棒に係合する複数の係合部が設けてあり、ホッパは、対応する支持棒に各係合部を係合させて各支持棒によって着脱自在に支持されており、前記ホッパには第１駆動軸を貫通させる貫通孔が開設してあり、第１駆動軸は前記貫通孔を貫通させて前記混合手段と着脱自在に連結してあるため、第１駆動軸を混合手段から取外すと共に、第１駆動軸をホッパの貫通孔から抜き出して、ホッパを支持棒から取外すことができ、これによって、ホッパ及び筒部の内部を特殊な装置を用いることなく、更に容易に、かつ十分に洗浄することができる。
【００５３】
請求項４記載の本発明によれば、２本の支持棒が互いに平行に前記本体に片持ち支持されており、前記第１駆動軸及び第２駆動軸は各支持棒と平行に配置してあり、前記ノズルには両支持棒に嵌合する２つの嵌合部が設けてあり、両支持棒の先端部には、両嵌合部を締め付ける締付部材が螺着してあるため、締付部材を緩めるだけで、ノズル、スクリュー、ホッパを取外すことができ、これらを容易に分解洗浄することができる。
【００５４】
請求項５記載の本発明によれば、前記ノズルの周壁には、冷却媒体を通流させる通流路が埋設してあるため、通流路に冷却媒体を通流させることによって、ノズル内部で混捏されて得られる生地を所要の温度に制御することができ、高品質の生地を得ることができる一方、製麺中に流通路内は汚れず、生麺後に流通路を洗浄する手間を省くことができる等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る製麺機の一部破断側面図である。
【図２】図１に示した製麺機の分解斜視図である。
【図３】図１に示したノズルの拡大断面図である。
【図４】製麺工程を説明する説明図である。
【図５】製麺工程を説明する説明図である。
【符号の説明】
２      本体
３      ホッパ
４      投入口
５      筒体
７      スクリュー
２１    第１区同軸
２２    第２駆動軸
２４    支持バー
５１    外筒
５２    シャッタ
５２ｃ  スリット
５４    ノズル
５５    ダイス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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