(57)【要約】【課題】ヒノキの大鋸屑を使用したエリンギ人口栽培用培地において、ヒノキ大鋸屑を野積み処理させることなく、エリンギを好適に生育させることができ、しかもヒノキ油を抽出した後の抽出処理済大鋸屑を有効に利用することができるエリンギ人工栽培用培地を提供することおよびエリンギの人工栽培方法を提供することを目的とする。【解決手段】大鋸屑、コーンコブミール、栄養材を備えているエリンギ人工栽培用培地において、大鋸屑が、ヒノキ材を主成分とする大鋸屑を水蒸気蒸留により、抽出成分を抽出した後の抽出処理済大鋸屑であることを特徴とする構成とした。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
大鋸屑、コーンコブミール、栄養材を備えているエリンギ人工栽培用培地において、
大鋸屑が、ヒノキ材を主成分とする大鋸屑から、水蒸気蒸留により抽出される抽出成分が抽出された後の抽出処理済大鋸屑であることを特徴とするエリンギ人工栽培用培地。
【請求項２】
ヒノキ材を主成分とする大鋸屑から、水蒸気蒸留により抽出される抽出成分が抽出された抽出処理済大鋸屑を得る大鋸屑処理工程と、
前記大鋸屑処理工程により得られた抽出処理済大鋸屑と、コーンコブミールと、
栄養材とを配合させてエリンギ人工栽培用培地を得る培地配合工程と、
前記培地配合工程により得られたエリンギ人工栽培用培地でエリンギを人工栽培する栽培工程とを備えているエリンギの人工栽培方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エリンギを人工栽培するときに使用するエリンギ人工栽培用培地およびエリンギの人工栽培方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
エリンギは、ヒラタケ科ヒラタケ属の食用キノコであり、人工栽培を行うことができ、また独特の食感と味を有することから近年わが国において非常に需要が高まっている。
エリンギの人工栽培を行うときは、特開２００１−２１１７４２号公報や特開２００２−２３３２３９号公報に記載されているように、エリンギの人工栽培用培地として、一般に大鋸屑およびコーンコブミールの混合物に栄養材を加えた培地が使用されている。
【特許文献１】特開２００１−２１１７４２号公報
【特許文献２】特開２００２−２３３２３９号公報
【０００３】
しかし、従来、エリンギの栽培に使用されている大鋸屑は、材料として針葉樹が用いられる場合がほとんどであり、また、広葉樹が用いられる場合もあるが、ヒノキ材の大鋸屑は、使用されていなかった。
すなわち、ヒノキ材は、ヒノキ油を含んでおり、このヒノキ油中には抗菌作用を有する物質を含んでいる。したがって、ヒノキ材の大鋸屑は、エリンギ人工栽培用培地に使用したとき、前記抗菌作用を有する物質によってエリンギの生育が阻害されてしまうことになる。
【０００４】
ヒノキ材は、昔より優れた建築材として利用されており、この建築材を加工する際に多量の大鋸屑が発生し、その処理をどうするかが問題となっていた。したがって、ヒノキ材の大鋸屑をエリンギの培地材料として利用することができれば、資源の有効利用につながり環境的観点からも望ましい。
【０００５】
このような理由からヒノキ材の大鋸屑を、エリンギが生育可能となるように処理する方法が知られている。
従来知られていたヒノキ材の大鋸屑の処理方法としては、特開２００２−２３３２３９号公報に記載されているように、ヒノキの大鋸屑を三ヶ月程度野積み（堆積）させる方法が挙げられる。
ヒノキの大鋸屑を野積みさせると、大鋸屑内のヒノキ油成分が徐々に取り除かれていき、エリンギの人工栽培用培地として使用しても、エリンギの生育が阻害されなくなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述したように、大鋸屑を野積みする期間は、約三ヶ月と非常に長いため、野積みしている間の大鋸屑の管理に手間がかかったり、コストがかかったりと大層不便であり、実用的であるとはいえない。
また、近年は、ヒノキ材に含まれているヒノキ油が有する様々な効能が注目されてきており、ヒノキ大鋸屑からヒノキ油を抽出することも行われ、その際に発生する副産物としての抽出処理済大鋸屑を有効に利用することが求められてきている。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされ、ヒノキの大鋸屑を使用したエリンギ人口栽培用培地において、ヒノキ大鋸屑を野積み処理させることなく、エリンギを好適に生育させることができ、しかもヒノキ油を抽出した後の抽出処理済大鋸屑を有効に利用することができるエリンギ人工栽培用培地を提供することおよびエリンギの人工栽培方法を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１にかかるエリンギ人工栽培用培地（以下、「本発明の培地」と記す。）は、大鋸屑、コーンコブミール、栄養材を備えているエリンギ人工栽培用培地において、大鋸屑が、ヒノキ材を主成分とする大鋸屑を水蒸気蒸留により、抽出成分を抽出した後の抽出処理済大鋸屑であることを特徴とする構成とした。
【０００９】
また、本発明の請求項２にかかるエリンギの人工栽培方法は、ヒノキ材を主成分とする大鋸屑から、水蒸気蒸留により抽出される抽出成分が抽出された抽出処理済大鋸屑を得る大鋸屑処理工程と、前記大鋸屑処理工程により得られた抽出処理済大鋸屑と、コーンコブミールと、栄養材とを配合させてエリンギ人工栽培用培地を得る培地配合工程と、前記培地配合工程により得られたエリンギ人工栽培用培地でエリンギを人工栽培する栽培工程とを備えている構成とした。
【００１０】
上記構成において、大鋸屑としては、ヒノキ材を主成分としていれば、その大きさは特に限定されず、一般に大鋸屑と呼ばれている細かな粒径をした大鋸屑に限らず、粒径２０〜３０ｍｍに破砕された破砕物や、破砕物よりも小さな粉砕物、圧搾物、剪断物、またはこれらの混合物などが含まれていても構わない。
また、本発明の培地は、大鋸屑とコーンコブミールとの配合比率についても特に限定されないが、重量比で大鋸屑１重量部に対してコーンコブミールが０．５〜５重量部に配合されていると最もエリンギの生育が良くなるため好ましい。
また、栄養材としては、特に限定されないが、たとえば、エリンギの人工栽培に一般的に使用される栄養材として、フスマ、米ヌカなどの穀類ぬかが挙げられる。
【００１１】
また、本発明に用いる大鋸屑は、ヒノキ材が主成分となっていれば、ヒノキ材のみで構成されていても良いし、他の木材の大鋸屑を含んだ混合大鋸屑であっても良い。
また、水蒸気蒸留は、常圧で行っても、高圧で行っても良く、特に限定されないが、ヒノキ材に含有されている抽出成分であるヒノキ油の５０％以上を抽出することが好ましい。
【００１２】
ここで、水蒸気蒸留により抽出されるヒノキ油を構成する成分としては、α−ピネン、カジネン、リモネン、ボルネオール、ヒノキチオール、ベルベノン、テルピネオール、フィトンチッドなどが挙げられる。これら成分は、抗菌作用、消臭作用などを有する他、アロマテラピーなどに使用される芳香成分でもあり、森林浴と同様の癒し作用を有するとされている。
したがって、ヒノキ大鋸屑から抽出されたヒノキ油は、上記作用から鑑みてもエリンギの人工栽培用培地を得るときの二次的副産物として様々な利用態様が考えられる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の１実施形態を図面とともに詳しく説明する。
図１（ａ）および（ｂ）は、本発明にかかるヒノキ大鋸屑から抽出成分を抽出する水蒸気蒸留装置の上面視略図、および側面視略図である。
図１（ａ）および（ｂ）に示したように、水蒸気蒸留装置１は、ボイラー２、抽出釜３１、３２、３３、コンデンサー４、および油水分離機５とが管Ｔにより連結されている。
【００１４】
ボイラー２は、蒸気を発生させるようになっており、この蒸気は、図１（ａ）および（ｂ）の矢印方向に示したように、ボイラー２から抽出釜３１、３２、および３３のそれぞれに直接管Ｔを介して供給されるようになっている。
【００１５】
抽出釜３１、３２、および３３は、図２（ａ）および（ｂ）に示したように、その内部に原料である大鋸屑を受ける多孔板からなる受棚３ａが設けられており、この受棚３ａの下方にボイラー２から供給された蒸気の入口である蒸気入口３ｂが設けられ、上方部分に蒸気出口３ｃおよび大鋸屑の充填口３ｄが設けられている。
【００１６】
コンデンサー４は、抽出釜３１、３２、および３３の蒸気出口３ｃから排出された蒸気を冷却して、液体に戻すようになっており、図１（ｂ）に示したように、それぞれの抽出釜３１、３２、および３３に対応して独立した冷却管４１が設けられている。
油水分離機５は、コンデンサー４で得られた液体から、目的とする抽出物と水分とを分離するようになっている。
【００１７】
水蒸気蒸留装置１は、ボイラー２からそれぞれの抽出釜３１、３２、３３に直接蒸気が供給されるようになっているため、それぞれの釜内に供給される水蒸気圧の調整を容易に行うことができ、ヒノキ大鋸屑の水蒸気蒸留を効率良く行うことが可能となる。
さらに、それぞれの抽出釜３１、３２、３３から排出された抽出成分を含んだ蒸気は、コンデンサー４のそれぞれ独立した冷却管４１により液体化されるため、ヒノキ油の回収も効率良く行うことができる。
【００１８】
なお、本発明にかかるエリンギ人工栽培用培地に使用する抽出処理済大鋸屑を得るために用いる水蒸気蒸留装置は、上記水蒸気蒸留装置１に限らない。
たとえば、水蒸気蒸留装置１では、抽出釜が三つ設けられていたが、二つでも良いし、四つ以上設けられていても良い。
【００１９】
次に、ヒノキの大鋸屑から抽出成分となるヒノキ油を抽出する工程を説明する。
まず、ヒノキ大鋸屑を用意して、図１（ａ）および（ｂ）に示した水蒸気蒸留装置１の抽出釜３１、３２、３３の充填口３ｃから受棚３ａの上に適量のヒノキ大鋸屑を充填する。
次に、ボイラー２で蒸気を発生させ、この蒸気を抽出釜３１、３２、３３のそれぞれの内部に直接供給する。
【００２０】
抽出釜３１、３２、３３に供給された蒸気は、図２に示した蒸気入口３ｂから、それぞれの釜内部に供給され、原料受棚３ａに多数設けられている孔を通って、ヒノキ大鋸屑に吹き付けられた後、蒸気出口３ｃからヒノキ油を含んだ蒸気となって排出される。
抽出釜３１、３２、３３のそれぞれから排出されたヒノキ油含有蒸気は、コンデンサー４により液体状態に戻され、油水分離機５によりヒノキ油と水とに分離される。
【００２１】
以上の操作を行うことにより、ヒノキ大鋸屑からヒノキ油が抽出され、残った大鋸屑は、ヒノキ油成分が取り除かれた抽出処理済大鋸屑となる。
上記抽出処理済大鋸屑は、本発明におけるエリンギ人工栽培用培地の大鋸屑として使用するとともに、抽出されたヒノキ油は、アロマオイルなどとして使用する。
【００２２】
なお、上記水蒸気蒸留の条件例としては、抽出釜内の容積が０．５ｍ３／釜を使用した場合、この抽出釜内にヒノキ大鋸屑を４０ｋｇ（充填容積比０．６）充填し、蒸気量は充填した大鋸屑に対して０．６〜０．８（ｋｇ／ｈ）の蒸気比とする。抽出時間は、２時間以上を目安とする。
【００２３】
上述した処理済み大鋸屑は、大鋸屑１重量部に対して、０．５〜５重量部の割合でコーンコブミールを配合させて混合物の状態にする。
次に、混合物に対して、フスマなどのエリンギ栽培で用いられる栄養材を適量配合させることにより、エリンギ人工栽培用培地が作成される。
【００２４】
このようにして作成されたエリンギ人工栽培用培地は、以下のようにして、エリンギを人工栽培する。
▲１▼まず、エリンギ人工栽培用培地は、水分を６３〜７０％程度に調整した後、所定量をエリンギ人工栽培用のビンなどに充填し、ビンの口をキャップ（蓋）した上で殺菌を行う。
（殺菌の温度条件：常圧殺菌９８〜１００℃、高圧殺菌１１８〜１２０℃）
【００２５】
▲２▼殺菌が終わったら、培地温度が２０℃以下となるように冷却した後、エリンギの種菌を摂取して、温度２２〜２３℃、湿度７０〜８０％の環境下で３０日程度培養する。
▲３▼その後、エリンギ子実体の発生処理として、ビン口のキャップを開け、培地表面（ビンの口から１〜１．５ｃｍ）の菌を掻きとる（菌掻き）
▲４▼その後、温度１５〜１７℃、湿度９０〜９５℃の環境下で、子実体の発生を行う。
【００２６】
上記方法で栽培されたエリンギは、エリンギ人工栽培用培地として、上記処理済大鋸屑の代わりに、全く抽出成分の抽出処理を行っていないヒノキ大鋸屑を用いて同様の方法で作成したエリンギ人工栽培用培地や、３ヶ月の野積み処理を行ったヒノキ大鋸屑を用いて同様の方法で作成したエリンギ人工栽培用培地を用いて同様のエリンギ栽培を行ったときに比べて、収穫までの日数が短くなるにもかかわらず、収穫量が多くなる。
【００２７】
以上のように本発明のエリンギ人工栽培用培地は、エリンギ栽培に対して優れた効果を有しているとともに、ヒノキ油を抽出する際に発生する副産物としての大鋸屑を有効利用することで、エリンギの栽培コストを安く抑えることができるとともに、資源の有効利用を図ることもできる。
【００２８】
なお、本発明にかかるエリンギ人工栽培用培地は、上記実施の形態に限られない。
たとえば、上記実施の形態では、エリンギ人口栽培用培地として、処理済ヒノキ大鋸屑に加えて、コーンコブミールを混ぜ合わせた混合物を使用していたが、処理済ヒノキ大鋸屑に栄養材を加えたものを培地として使用しても構わない。
【００２９】
以下に本発明の実施例を説明する。
（実施例１）
１．培地用の大鋸屑の作成
ヒノキ大鋸屑を用意して、図１（ａ）および（ｂ）に示した水蒸気蒸留装置１の抽出釜３１、３２、３３（それぞれの内積０．５ｍ３）の充填口３ｃから受棚３ａの上に４０ｋｇのヒノキ大鋸屑を充填した。
【００３０】
次に、ボイラー２で蒸気を発生させ、この蒸気を抽出釜３１、３２、３３のそれぞれの図２に示した蒸気入口３ｂから、大鋸屑に対して０．６〜０．８（ｋｇ／ｈ）の蒸気比となるように供給し、ヒノキ油の抽出を行った。このとき、抽出時間は、２時間で行った。
【００３１】
抽出釜３１、３２、３３のそれぞれの蒸気出口３ｃからヒノキ油を含んだ蒸気となって排出されたヒノキ油含有蒸気は、コンデンサー４により液体状態に戻し、その後、油水分離機５によりヒノキ油と水とに分離した。
以上の操作を行うことにより、ヒノキ油が抽出された後の抽出処理済大鋸屑をエリンギ栽培用培地の大鋸屑材料として使用した。
２．エリンギ栽培用培地の作成
上述した抽出処理済大鋸屑を３０．４重量％、コーンコブミールを２２．５重量％、その他栄養材としてのフスマを４７．１重量％の重量比で混合したものをエリンギ栽培用培地として使用した。
【００３２】
（比較例１）
実施例１で使用した抽出処理済大鋸屑の代わりに、ヒノキ大鋸屑を３ヶ月間野積み処理した野積み大鋸屑を使用し、野積み大鋸屑を３８．８重量％、コーンコブミールを１９．７重量％、フスマを４１．５重量％の重量比で混合したものをエリンギ栽培用培地として使用した。
【００３３】
（比較例２）
実施例１で使用した抽出処理済大鋸屑の代わりに、全く処理を行わないヒノキ大鋸屑である無処理大鋸屑を使用し、無処理大鋸屑を３０．４重量％、コーンコブミールを２２．５重量％、フスマを４７．１重量％の重量比で混合したものをエリンギ栽培用培地として使用した。
【００３４】
以下の表１に実施例１、比較例１、および比較例２のエリンギ栽培用培地の組成を記す。
【表１】
2004173523.tif 000002
【００３５】
実施例１、比較例１、および比較例２で得られたエリンギ栽培用培地を用いてエリンギ栽培を行う工程を以下に記す。
▲１▼実施例１、比較例１、および比較例２で得られたエリンギ栽培用培地のそれぞれを培地水分が６５％になるように加水・撹拌した。
▲２▼次に、それぞれのエリンギ栽培用培地を８５０ｃｃビンに５３０ｇずつ充填し、培地上面中央から底部に向かって直径２．５ｃｍ程度の孔を開け、キャップ（蓋）をした。
【００３６】
▲３▼その後、キャップをした状態のビンごと、それぞれの培地を１２０℃で殺菌した。
▲４▼殺菌した培地を２０℃以下になるまで冷却した後、クリーンルームでエリンギの種菌（エリンギＫＥ−１０６号：（株）かつらぎ産業製）を接種した。
【００３７】
▲５▼培養は、温度２２〜２３℃、湿度７０〜８０％の条件下で３０日行った。
▲６▼発生処理として、ビンのキャップを開け、培地表面の菌を約１．５ｃｍ掻き取る菌掻きを行った。
▲７▼発生は、温度１６〜１７℃、湿度９０〜９５％の環境下で行った。
【００３８】
上記栽培結果を以下の表２に記す。なお、表の結果は、実施例１、比較例１および比較例２のそれぞれのエリンギ栽培用培地について、１０回ずつ上記方法で栽培を行った平均値である。
【表２】
2004173523.tif 000003
【００３９】
上記結果より、実施例１のエリンギ栽培用培地でエリンギの栽培を行った場合、比較例１および比較例２のエリンギ栽培用培地でエリンギの栽培を行った場合に比べて、菌廻日数と収穫日数のいずれもが短縮化されており、収穫量も多いことが分かった。また、発生してきたエリンギ子実体の大きさや形状も実施例１のエリンギ栽培用培地で栽培したものが最も優れていた。
【００４０】
【発明の効果】
本発明にかかるエリンギ人工栽培用培地およびエリンギの人工栽培方法は、以上のように構成されているため、ヒノキの大鋸屑を使用したエリンギ人口栽培用培地において、ヒノキ大鋸屑を野積み処理させることなく、エリンギを好適に生育させることができ、しかもヒノキ油を抽出した後の抽出処理済大鋸屑を有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のエリンギ人工栽培用培地に使用する大鋸屑を製造するための水蒸気蒸留装置を示した上面視略図および側面視略図である。
【図２】図１の水蒸気蒸留装置の抽出釜を示した側面視断面図および正面視断面図である。
【符号の説明】
１          水蒸気蒸留装置
２          ボイラー
３１，３２，３３  抽出釜
４          コンデンサー
５          油水分離機
【図１】
2004173523.tif 000004
【図２】
2004173523.tif 000005