(57)【要約】【課題】従来の異方導電性コネクタより、薄型で、寿命挿抜回が多く、安定した接続の得られるコネクタの接続構造を提供する。【解決手段】第１の基体１の接続点に導電性ゴム状弾性体からなり、接続相手方に対面する対面部に開口空洞３を有する吸盤となっている端子部２を設け、接続時は、第２の基体４の電極５に吸盤を押し付けて空洞内の空気を排出させて減圧し外気圧との差圧によって端子部２を電極５に吸着させ電気的接続を得る。吸着後は接続のための常時加圧が不要なので、電極のメッキ剥離やクラックを生ぜず、端子の劣化や歪みも少なく、また、従来のように圧縮しろが不要なので薄くできる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の基体に他と導電接続されるべき端子部を有し、該端子部は導電性弾性体からなり、他方の基体に対面する対面部に開口空洞を有する吸盤となっており、該吸盤を他方の基体の接続すべき電極平面に押し付けることにより、端子部が電極面に吸着して導電接続を維持することを特徴とするコネクタの接続構造。
【請求項２】
２つの基体が、それぞれ他方と接続されるべき端子部を有し、該端子部は導電性弾性体からなり、互いに他方の基体に対する対面部に開口空洞を有する吸盤となっており、２つの基体の吸盤同士を押し付け合うことにより、端子部同士が吸着して導電接続を維持することを特徴とするコネクタの接続構造。
【請求項３】
導電性弾性体からなる接続体であって、一方の基体の電極面に対面する第１の対面部と、他方の基体の電極面に対面する第２の対面部の両方がともに開口空洞を有する吸盤となっており、一方の基体の電極面と第１の対面部とを押し付け、また、他方の基体の電極面と第２の対面部とを押し付けることによりそれぞれが吸着し合って、一方の基体の電極と他方の基体の電極との導電接続が維持されることを特徴とするコネクタの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回路基板、ＦＰＣ、ＩＣ等の他との接続を行うべき基体間の導電接続を行うコネクタの接続構造の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、回路基板、ＦＰＣ、ＩＣその他外部との導電接続を要する基体の他の基体との接続は図４に示すようなマトリックス状の異方導電性コネクタが用いられていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−４５０２５号公報
【０００４】
この異方導電性コネクタは、図４の（ａ）のように導電性体層９と絶縁性ゴム層１０が交互にマトリックス状に配列接着され断面は図４の（ｂ）のようになっている。即ち、上面の配列状態がそのまま下面まで続いている。導電性体層９は導電性不織布と導電性ゴム状体からなっている。
【０００５】
導電性不織布は、天然または合成の短繊維やフィラメントシートを織製せずに接着剤で接合したり、熱可塑性樹脂を添加して熱処理するか、あるいは自己接着性の繊維で接着した不織布に、Ｎｉ，Ｃｕ，Ａｕ，Ｎｉ−Ｃｕメッキをするか、あるいはＣｕ，Ａｌを蒸着して導電性としたものや、導電性繊維を絶縁性または導電性の熱可塑性フィラメントと一緒にして不織布としたものや、Ｃｕ，Ａｌ，Ａｕなどの箔を細い紐状あるいはメッシュ状にしたもの或いは綿状不織布に導電性付与粒子を分散して含ませたものにゴムを含浸させたものなどがある。
【０００６】
導電性ゴム状体は熱可塑性エラストマ、シリコンゴムのようなゴム状弾性体が用いられ、これらを導電性とするためにカーボンブラック、金属粒子、金属短繊維などのような導電性付与剤を添加する。
導電性体層９は以上の導電性不織布と導電性ゴム状体を重ねるか、或いは導電性不織布に未加硫の導電性ゴム状体を含浸させたものである。
以上のように、異方導電性コネクタは、導電性体層も、絶縁性ゴム層も熱可塑性エラストマやシリコンゴムのようなゴム状弾性体がベースとなっている。
【０００７】
そして、このような異方導電性コネクタは図４の（ｂ）に示すように用いられる。即ち、電極１３を有する第１の基体１２と電極１５を有する第２の基体１４とで異方導電性コネクタ８を挟むようにしたときに第１の基体１２の電極１３と第２の基体１４の電極１５が導電性体層９を挟むようにして押し付けられることにより電極１３と電極１５が導電接続されるというものである。
【０００８】
このとき、第１の基体１２および第２の基体１４を矢印方向に加圧して板状の異方導電性コネクタが薄くなる方向に変形せしめ、これが元に戻ろうとする弾性反力によって各電極１３，１５と導電性体層９との良好な接触を得ようとするものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の異方導電性コネクタでは、良好な接触を維持するためには板状のゴム状弾性体が薄くなる方向に圧縮するための加圧を常時行っていなければならない。即ち、嵌合状態においても常時加圧が必要である。そして、この加圧力は、異方導電性コネクタの厚味による弾性反力が充分得られる程度に薄くなるような加圧力が必要であり、異方導電性コネクタを薄くできるための厚味寸法が必要になる。
その結果、この加圧力により電極のメッキが剥離したり、電極にクラックを生じたりするという問題がある。
【００１０】
また、長時間の常時加圧により、ゴム状弾性体が劣化して、歪みを生じ接続信頼性が低下するという問題がある。
【００１１】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑みて、常時加圧をしなくとも基体の電極間で信頼性の高い接続が得られるコネクタの接続構造を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は以下のような構成を有する。
第１の構成は、一方の基体に他と導電接続されるべき端子部を有し、該端子部は導電性弾性体からなり、他方の基体に対面する対面部に開口空洞を有する吸盤となっており、該吸盤を他方の基体の接続すべき電極平面に押し付けることにより、端子部が電極面に吸着して導電接続を維持することを特徴とするコネクタの接続構造である。
【００１３】
第２の構成は、２つの基体が、それぞれ他方と接続されるべき端子部を有し、該端子部は導電性弾性体からなり、互いに他方の基体に対する対面部に開口空洞を有する吸盤となっており、２つの基体の吸盤同士を押し付け合うことにより、端子部同士が吸着して導電接続を維持することを特徴とするコネクタの接続構造である。
【００１４】
第３の構成は、導電性弾性体からなる接続体であって、一方の基体の電極面に対面する第１の対面部と、他方の基体の電極面に対面する第２の対面部の両方がともに開口空洞を有する吸盤となっており、一方の基体の電極面と第１の対面部とを押し付け、また、他方の基体の電極面と第２の対面部とを押し付けることによりそれぞれが吸着し合って、一方の基体の電極と他方の基体の電極との導電接続が維持されることを特徴とするコネクタの接続構造である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態は、ゴム状弾性体からなる接続構造のうち、接続相手方に対面する部分に開口空洞を設けた吸盤とし、相手方と接続させるときだけ空洞の空気を排出するための加圧を行い吸着させ、吸着した後は加圧を行わず単に保持するだけに留めるというものである。
【００１６】
従って、芯数やその配列間隔が同等の従来の異方導電性コネクタに較べて常時加圧の必要性がなく、最少に吸着させるときの加圧も中味の充実したゴム状弾性体の厚味を圧縮変形する力に較べて空洞がある分だけ変形するゴム状弾性体の体積が小さく加圧力も小さくて済む。
【００１７】
このように、嵌合時の加圧力は小さく、常時加圧も必要ないことから、加圧力により電極のメッキが剥離したり、電極にクラックを生ずるという問題がなくなる。
更に、常時加圧がないため、ゴム状弾性体の歪みや劣化が従来に較べて非常に少ない。その結果、寿命までの挿抜回数が大きくなる。
【００１８】
また、従来の異方導電性コネクタでは、弾性反力を得るための厚味の圧縮しろが確保できる厚さが必要であるのに対し、吸着のための空洞の深さは僅かですむため、従来より厚さ寸法を小さくできる。
【００１９】
他に、従来の異方導電性コネクタでは、加圧を除去したならば充分な導電接触が得られなくなるのに対し、本発明の接続構造では吸着力に打ち勝つ抜去力を加えなければ吸着が離れないという接続の安定性が得られる。以上の結果、従来の異方導電性コネクタよりも高い接続信頼性が得られる。
【００２０】
本発明の接続構造の実施形態としては、一方の基体接続点に吸盤構造を設け、他方の基体の接続点は平面電極とし吸盤構造が平面電極に吸着する構造形態、両方の基体の接続点に吸盤構造を設け嵌合（接続）時は吸盤同士が吸着する構造形態、接続体の一方端と他方端がともに吸盤構造で、一方端の吸盤は一方の基体の電極面に吸着し、他方端の吸盤は他方の基体の電極面に吸着する構造形態等がある。
【００２１】
また、吸盤構造もその外形は円柱、楕円、多角柱、椀型等種々の形状を採り得るし、開口空洞の形状もあらゆる形状を採り得て限定されることはない。
【００２２】
【実施例】
以下、本発明のコネクタの接続構造の実施例を図面を参照して説明する。
図１は、本発明の第１の実施例の断面図である。（ａ）は嵌合（接続）前の図であり、（ｂ）は嵌合（接続）したときの図である。第１の基体１には、端子部２が設けられており、端子部２には開口空洞３が設けられている。他方、接続相手の第２の基体４には平面状の電極５が設けられている。
【００２３】
今、第１の基体１を、端子２と電極５がそれぞれ対応するような位置関係で、図の（ｂ）のように第２の基体４に押し付けると、ゴム性弾性体の端子部２の高さが縮まって開口空洞３の容積が小さくなり、その分だけ空気が排出され減圧状態となり、外気圧との差圧により端子部２が電極５に吸着する。その後は、特に外力を加えなくとも吸着状態が維持される。
【００２４】
端子部２は導電性のゴム状弾性体であるから、第２の基体の電極５と端子部２は電気的に接続され、端子部２に連なる第１の基体１中の回路との電気的接続が形成されることになる。
【００２５】
図２は、本発明の第２の実施例の断面図である。この例は、第２の基体４の方も第１の基体１と同様の端子部２を有し、両基体の端子部同士を対向させて押し付け合うことにより、開口空洞３中の空気を一部排出させて吸着し合うようにしたものである。（ａ）が嵌合（接続）前の図であり、（ｂ）が嵌合（接続）した状態の図である。
【００２６】
図３は、本発明の第３の実施例の断面図である。この例では、第１の基体１および第２の基体４には端子部を持たせず平面電極のみとし、この電極５の配列に合わせて接続体６を絶縁体７に配列保持させ、これを第１の基体１と第２の基体４とで両面から挟む構造としたものである。
【００２７】
接続体６は導電性のゴム状弾性体からなり、その、第１の基体１に対面する対面部（端部）と第２の基体４に対面する対面部（端部）にそれぞれ開口空洞３を有し、この端部をそれぞれ対面する基体の電極５と押し付けることにより吸着させ、第１の基体１の電極５と第２の基体４の電極５との間の電気的接続が得られる。
【００２８】
この例では、接続体６を上下から挟む形態となっているが、このような例には限定されず、例えば第１の基体１は上面から、第２の基体４は側面側からというような形態も取り得る。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のコネクタの接続構造はゴム状弾性体からなる接続構造のうち、接続相手方に対面する部分に開口空洞を設けた吸盤構造として、相手方に吸着させて電気的接続を維持させるようにしたので、吸着させるための加圧力は小さくて済み、吸着後は力を加える必要がないので、電極のメッキが剥離したり、電極にクラックが入ったりしない利点があり、常時加圧によるゴム状弾性体の歪みや劣化が少なく寿命が長いという利点がある。
【００３０】
また、従来のように厚さ方向に圧縮した弾性反力によって接触圧を得るのではなく、開口空洞部分空気を排出することによって吸着するため、接続構造部分の嵌合高さを小さくできる。
また、吸着力に打ち勝つ抜去力を加えなければ吸着が離れないので接続の安定性が得られる。
このように薄型で、寿命が長く接続が安定な接続信頼性の高いコネクタの接続構造が得られるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例の断面図である。
【図３】本発明の第３の実施例の断面図である。
【図４】従来の異方導電性コネクタの斜視図とこれを用いた状態の断面図である。
【符号の説明】
１  第１の基体
２  端子部
３  開口空洞
４  第２の基体
５  電極
６  接続体
７  絶縁体
８  異方導電性コネクタ
９  導電性体層
１０  絶縁性ゴム層
１１  絶縁性ゴム層
１２  第１の基体
１３  電極
１４  第２の基体
１５  電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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