(57)【要約】【課題】ウエブ材料４を巻取ロール５に巻き取る巻取装置において、コンタクトローラ６が巻取ロールに接触し、ウエブ材料が緊密に巻き取られ、しかも、巻取張力がコンタクトローラに作用しないようにする。【解決手段】コンタクトローラが巻取ロールに接触し、ガイドローラ９が巻取ロールとコンタクトローラの接線１０に接する位置に配置され、ウエブ材料がガイドローラに案内され、巻取ロールに導かれる。さらに、巻取ロールの巻き径の増大にともない、コンタクトローラおよびガイドローラが巻取ロールとコンタクトローラの接線に垂直の方向に移動し、巻取ロールから後退する。【選択図】図２
2004250131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエブ材料を巻取ロールに巻き取る巻取装置であって、
前記巻取ロールに接触するコンタクトローラと、
前記巻取ロールとコンタクトローラの接線に接する位置に配置され、前記ウエブ材料が前記巻取ロールに導かれるよう案内するガイドローラと、
前記巻取ロールの巻径の増大にともない、前記コンタクトローラおよびガイドローラを前記巻取ロールとコンタクトローラの接線に垂直の方向に移動させ、前記巻取ロールの巻芯から後退させる駆動機構とからなる巻取装置。
【請求項２】
前記ウエブ材料が前記ガイドローラを通り、前記巻取ロールとコンタクトローラの接線に沿って送られ、前記巻取ロールに導かれ、巻き取られるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の巻取装置。
【請求項３】
ウエブ材料を巻取ロールに巻き取る巻取装置であって、
前記巻取ロールに接触するコンタクトローラと、
前記巻取ロールとコンタクトローラの接線に接する位置に配置され、前記ウエブ材料が前記巻取ロールに導かれるよう案内するガイドローラと、
前記巻取ロールの巻径の増大にともない、前記巻取ロールの巻芯を前記巻取ロールとコンタクトローラの接線に垂直の方向に移動させ、前記コンタクトローラから後退させる駆動機構とからなる巻取装置。
【請求項４】
前記ウエブ材料が前記ガイドローラを通り、前記巻取ロールとコンタクトローラの接線に沿って送られ、前記巻取ロールに導かれ、巻き取られるようにしたことを特徴とする請求項３に記載の巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、紙、プラスチックフィルムなどのウエブ材料を巻取ロールに巻き取る巻取装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
これまでにも、ウエブ材料を巻取ロールに巻き取る巻取り装置として種々のものが開発され、提案されている。たとえば、特許第２９５８５７０号公報（特許文献１）に記載されているものがそれである。同公報の装置では、ウエブ材料に巻取張力が与えられ、その状態でウエブ材料が巻き取られる。さらに、コンタクトローラが巻取ロールに接触し、両者間に接圧が生じ、ウエブ材料はガイドローラを通り、コンタクトローラおよび巻取ロールに導かれ、巻取ロールに巻き取られる。したがって、巻取ロールに巻き取られるとき、ウエブ材料に空気が巻き込まれず、これを緊密に巻き取ることができる。
【０００３】
ところで、同公報の装置の場合、ウエブ材料がコンタクトローラおよび巻取ロールに導かれるとき、コンタクトローラがウエブ材料に抱かれ、一定の角度範囲において、ウエブ材料がコンタクトローラに係合し、コンタクトローラによってウエブ材料が屈曲する。この関係上、巻取張力がコンタクトローラに作用し、コンタクトローラに強度が要求される。したがって、コンタクトローラに径の大きいものを使用する必要があり、その重量が増大し、巻取ロールの偏芯によってその回転振動が生じたとき、コンタクトローラをそれに追従させることができず、応答性が悪いという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２９５８５７０号公報
【０００５】
【発明の目的】
この発明は、ウエブ材料を巻取ロールに巻き取る巻取装置において、コンタクトローラが巻取ロールに接触し、ウエブ材料が緊密に巻き取られ、しかも、巻取張力がコンタクトローラに作用しないようにすることを目的としてなされたものである。
【０００６】
【発明の構成】
この発明によれば、コンタクトローラが巻取ロールに接触し、ガイドローラが巻取ロールとコンタクトローラの接線に接する位置に配置され、ウエブ材料がガイドローラに案内され、巻取ロールに導かれる。さらに、巻取ロールの巻径の増大にともない、コンタクトローラおよびガイドローラが巻取ロールとコンタクトローラの接線に垂直の方向に移動し、巻取ロールの巻芯から後退する。
【０００７】
好ましい実施例では、ウエブ材料がガイドローラを通り、巻取ロールとコンタクトローラの接線に沿って送られ、巻取ロールに導かれ、巻き取られる。
【０００８】
巻取ロールの巻径の増大にともない、巻取ロールの巻芯を巻取ロールとコンタクトローラの接線に垂直の方向に移動させ、コンタクトローラから後退させるようにしてもよい。
【０００９】
【実施例の説明】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１０】
図１はこの発明にかかる巻取装置を示す。この装置はスリッタに使用される巻取装置であり、紙管などの巻芯１が巻取アーム２に支持され、駆動モータによって巻芯１が回転することは特許第２９５８５７０号公報のものと同様である。ただし、巻取アーム２は懸垂型のもので、固定レール３に支持されており、巻芯１はその下端に支持される。巻取アーム２を固定レール３に沿って移動させることもできる。
【００１１】
そして、紙、プラスチックフィルムなどのウエブ材料４のスリット後、図２に示すように、ウエブ材料４が巻芯１に巻き取られ、これによって巻取ロール５が形成され、ウエブ材料４が巻取ロール５に巻き取られる。この実施例では、巻芯１および巻取ロール５が図２の時計方向に回転し、ウエブ材料４がそれに巻き取られる。さらに、ウエブ材料４に巻取張力が与えられ、その状態でウエブ材料４が巻き取られる。さらに、コンタクトローラ６が支持アーム７に支持されており、巻取ロール５に接触し、シリンダ８が支持アーム７およびコンタクトローラ６に作用し、巻取ロール５とコンタクトローラ６間に接圧が生じる。
【００１２】
さらに、この装置では、ガイドローラ９が巻取ロール５とコンタクトローラ６の接線１０に接する位置に配置されている。巻取ロール５およびコンタクトローラ６は水平方向にのび、水平方向に対向し、接触する。したがって、接線１０は垂直線からなる。さらに、巻取ロール５およびコンタクトローラ６は巻取ロール５の全長にわたって接触する。したがって、接線１０によって平面が形成され、その平面は垂直面である。一方、ガイドローラ９はコンタクトローラ６の上側に配置されており、巻取ロール５およびコンタクトローラ６に平行の方向にのびる。そして、その外周面が巻取ロール５とコンタクトローラ６の接線１０に接しているものであり、ウエブ材料４はガイドローラ１１を通り、ガイドローラ９に達する。その後、ウエブ材料４がガイドローラ９に案内され、巻取ロール５に導かれる。この実施例では、ウエブ材料４がガイドローラ９を通り、巻取ロール５とコンタクトローラ６の接線１０に沿って送られ、巻取ロール５に導かれ、巻き取られる。
【００１３】
さらに、巻取ロール５の巻径の増大にともない、コンタクトローラ６およびガイドローラ９，１１が巻取ロール５とコンタクトローラ６の接線１０に垂直の方向Ｘに移動し、巻取ロール５の巻芯１から後退する。たとえば、上記公報のものと同様、その駆動機構としてモータおよびボールねじが使用され、支持アーム７およびシリンダ８が可動架台１２に支持されており、モータおよびボールねじによって可動架台１２が移動し、コンタクトローラ６、支持アーム７およびシリンダ８が可動架台１２と一体的に移動する。ガイドローラ９，１１も可動架台１２に支持されており、可動架台１２と一体的に移動する。これによって巻径の増大が許容されるものである。
【００１４】
したがって、この装置の場合、ウエブ材料４が巻取ロール５とコンタクトローラ６の接線１０に沿って送られ、巻取ロール５に導かれ、コンタクトローラ６がそれに接触する。さらに、コンタクトローラ６およびガイドローラ９が可動架台１２と一体的に移動し、巻取ロール５の巻芯１から後退するが、その移動方向Ｘは巻取ロール５とコンタクトローラ６の接線１０に垂直の方向Ｘである。したがって、巻径の増大に関係なく、ウエブ材料４が巻取ロール５とコンタクトローラ６の接線１０上に保たれ、コンタクトローラ６によってそれが押さえられる。
【００１５】
したがって、巻取ロール５に巻き取られるとき、ウエブ材料４に空気が巻き込まれず、これを緊密に巻き取ることができる。しかも、コンタクトローラ６がウエブ材料４に抱かれず、コンタクトローラ６によってウエブ材料４は屈曲しない。この結果、巻取張力がコンタクトローラ６に作用せず、コンタクトローラ６に強度は要求されない。したがって、コンタクトコンタクトローラ６に径の大きいものを使用する必要がなく、これを大幅に軽量化することができ、巻取ロール５の回転振動が生じても、コンタクトローラ６をそれに追従させることができ、その応答性は高い。
【００１６】
この装置の場合、巻き取りにあたって、ウエブ材料４をコア１に導くとき、ウエブ材料４にコンタクトローラ６を抱かせ、コンタクトローラ６によってウエブ材料４を屈曲させる必要がない。したがって、ウエブ材料４を容易に導くことができ、その作業性は高い。
【００１７】
さらに、この装置において、他の巻取方式によってウエブ材料４が巻き取られるようにすることも可能である。たとえば、図３に示すように、コンタクトローラ６の反対側において、ウエブ材料４を巻取ロール５にバイパスさせ、直接導く。そして、巻取ロール５を図３の反時計方向に回転させると、バイパス巻取方式によってウエブ材料４を巻き取ることもできる。この場合、巻取ロール５に巻き取られるとき、ウエブ材料４に空気が巻き込まれ、これをゆるやかに巻き取ることができる。巻取張力がコンタクトローラ６に作用せず、コンタクトローラ６に強度は要求されないことは図２の巻取方式と同様である。
【００１８】
なお、この実施例では、コンタクトローラ６およびガイドローラ９を巻取ロール５の巻芯１から後退させるようにしたものを説明したが、必ずしもその必要はない。反対に、巻取ロール５の巻径の増大にともない、駆動機構によって巻取アーム２および固定レール３を移動させ、巻取ロール５の巻芯１を巻取ロール５とコンタクトローラ６の接線１０に垂直の方向に移動させ、コンタクトローラ６から後退させてもよい。これによって巻径の増大を許容することもできる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、ウエブ材料４が巻取ロール５に巻き取られるとき、ウエブ材料４に空気が巻き込まれず、これを緊密に巻き取ることができる。しかも、巻取張力がコンタクトローラ６に作用せず、コンタクトローラ６に強度は要求されない。したがって、コンタクトローラ６に径の大きいものを使用する必要がなく、これを大幅に軽量化することができ、巻取ロール５に回転振動が生じても、コンタクトローラ６をそれに追従させることができ、その応答性が高く、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す説明図である。
【図２】図１の装置の拡大図である。
【図３】他の巻取方式を示す拡大図である。
【符号の説明】
４  ウエブ材料
５  巻取ロール
６  コンタクトローラ
９  ガイドローラ
１０  接線
【図１】
2004250131.tif 000003
【図２】
2004250131.tif 000004
【図３】
2004250131.tif 000005