(57)【要約】【課題】コストを抑え、ローラの交換作業が簡単で作業時間が短縮できるローラダイの支持構造を供する。【解決手段】ゴム部材を圧延して帯状に加工するローラダイ１の一対のローラ２，３が所定位置関係に維持されてユニット基盤１１上に立設された枠体１２に軸支されユニット構造１０が構成されたことを特徴とするローラダイの支持構造。【選択図】　図１
2004066474.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム部材を圧延して帯状に加工するローラダイの一対のローラが所定位置関係に維持されてユニット基盤上に立設された枠体に軸支されユニット構造が構成されたことを特徴とするローラダイの支持構造。
【請求項２】
前記ユニット構造には前記一対のローラを所定の相対回転速度で回転させる回転機構が備えられたことを特徴とする請求項１記載のローラダイの支持構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ローラダイを使用したゴム部材加工装置全般に適用されるローラダイの支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ローラダイによるゴム部材の加工は、一対のローラのローラ間ギャップおよびローラ周面のプロファイル形状により圧延型出しされる帯状のゴム部材の形状が決定される。
【０００３】
したがって帯状ゴム部材の形状を変えようとなると、それ相応のローラ間ギャップおよびプロファイル形状のローラに交換する必要がある。
従来、このローラの交換の一般的方法は、図４に示すような方法であった。
【０００４】
すなわち図４において所定間隔を存して平行に位置した一対の回転軸０１ａ，０２ａに一対のローラ０１，０２が設けられて、両ローラ０１，０２に挟まれてゴム部材が圧延型出しされて帯状ゴム部材が形成される。
【０００５】
この一対のローラ０１，０２の一方のローラ０１が、回転軸０１ａと一体のコア０１ｂに嵌脱自在に形成されたスリーブであり、所定のローラ間ギャップとプロファイルを備えている。
【０００６】
このスリーブを別の形状のスリーブに交換することで帯状ゴム部材の形状を変えるものである。
【０００７】
この従来のスリーブ交換方法では、スリーブを抜き差しするために回転軸の片側を開放する必要があり、圧延荷重を受けるローラは、スリーブ抜き代側の回転軸端部支持を脱着できる機構が必要であった。
【０００８】
また別の方法でスリーブ抜き代側の回転軸端部支持を有しない完全片持ち式のものも存在するが、これは圧延荷重によるたわみを見込んでローラ形状をテーパ化してたわみ発生時に平行となる仕組みとなっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
したがってスリーブ抜き代側の回転軸端部支持を脱着できる大掛かりな脱着機構を必要として大型化してスペースを必要としコスト高となっていた。
また片持ち式においてはゴム種の違いによる圧延荷重を予測してテーパ化が必要で、ゴム種が多岐にわたる場合は対応が困難である。
【００１０】
またスリーブ交換に際しては、ハンドリフターなどの交換付帯設備も必要で更なるコストアップが余儀なくされ、また交換作業時間も５分程度要していた。
【００１１】
本発明は、斯かる点に鑑みなされたもので、その目的とする処は、コストを抑え、ローラの交換作業が簡単で作業時間が短縮できるローラダイの支持構造を供する点にある。
【００１２】
【課題を解決するための手段及び作用効果】
上記目的を達成するために、本請求項１記載の発明は、ゴム部材を圧延して帯状に加工するローラダイの一対のローラが所定位置関係に維持されてユニット基盤上に立設された枠体に軸支されユニット構造が構成されたことを特徴とするローラダイの支持構造とした。
【００１３】
ローラダイの一対のローラが組み込まれたユニット構造が構成されているので、ユニット構造物を取り替えることでローラを簡単に交換することができ、交換作業が簡単で作業時間も要しない。
【００１４】
また回転軸端部支持を脱着する大掛かりな脱着機構や交換付帯設備を必要とせずコストを抑えることができる。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のローラダイの支持構造において、前記ユニット構造には前記一対のローラを所定の相対回転速度で回転させる回転機構が備えられたことを特徴とする。
【００１６】
一対のローラを所定の相対回転速度で回転させる回転機構をユニット構造に備えているので、交換時の駆動系の連結も容易に行え作業時間を短縮することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下本発明に係る一実施の形態について図１ないし図３に基づき説明する。
図１は互いに接する一対のローラ２，３からなるローラダイ１を組み込んだユニット構造体１０の正面図である。
【００１８】
ユニット基盤１１の上に矩形の枠体１２が立設され、左右の側柱１２ａ，１２ｂ間に上下にローラ２，３が架設され回転自在に軸支されている。
ローラ２，３は、所定のギャップを存してそれぞれ所定のプロファイルを形成している。
【００１９】
一方の側柱１２ａには一対のローラ２，３を所定の相対回転速度で互いに逆方向に回転させる回転機構１５が付設されており、駆動力を伝達する爪クラッチ１６が突設されており、外部の駆動源側と連結して動力をローラ２，３に伝達して回転させることができる。
【００２０】
なおユニット基盤１１には底面に一方の側縁中央から横溝１１ａが形成されている。
横溝１１ａは後記するように本体側へ固定するためのものである。
【００２１】
以上のようなユニット構造体１０は、種々のローラ間ギャップおよびプロファイルについて複数種類用意されている。
【００２２】
一方本体側は、同ユニット構造体１０を設置する固定支持板２０が所定位置に固定されており、同固定支持板２０には前後側縁に沿ってガイドレール２１，２２が敷設され、同ガイドレール２１，２２から内側に複数の支持ロール２３，２４が回転自在に突設されている。
【００２３】
前後ガイドレール２１，２２の間の間隔は、ユニット構造体１０のユニット基盤１１の前後幅より若干大きい。
固定支持板２０の左端にエッジストッパー２５が立設され、前後のガイドレール２１，２２にはそれぞれハンドボルト２６，２７が設けられている。
【００２４】
ハンドボルト２６，２７は、ハンドル２６ａ，２７ａを回動することでともに回動するボルトに螺合した押え部材２６ｂ，２７ｂが上方からまたは斜め上方から支持ロール２３，２４上のユニット基盤１１を押え付けてユニット構造体１０を固定することができる。
【００２５】
また固定支持板２０の右側縁の中央部から切り欠かれた凹部２０ａが形成されており、同凹部２０ａに挟まれて係止片２８が支軸２９により揺動自在に軸支されており、固定支持板２０の下方に端部を枢支されてエアシリンダ３０が配置され、そのシリンダロッド３０ａの先端と前記係止片２８の下端とが枢着されている。
【００２６】
したがってユニット構造体１０を固定支持板２０に設置するときは、エアシリンダ３０が図２の破線で示すようにシリンダロッド３０ａを収縮させて係止片２８を斜めに寝かせた状態で、ユニット構造体１０を右側からガイドレール２１，２２間の支持ロール２３，２４に載せて挿入してユニット基盤１１の先端（左端）をエッジストッパー２５に当接する。
そして爪クラッチ１６を外部の駆動源側と連結する。
【００２７】
こうしてユニット構造体１０の左右位置決めされたところで、エアシリンダ３０がシリンダロッド３０ａを伸長させて係止片２８を揺動しユニット基盤１１の横溝１１ａに先端を挿入して起立させると、図２に示すように係止片２８の先端が横溝１１ａの奥側面に当接してユニット構造体１０をエッジストッパー２５と係止片２８により左右から挟むようにして左右方向の移動を禁止し所定位置に支持する。
【００２８】
そして前後のハンドボルト２６，２７のハンドル２６ａ，２７ａを操作して押え部材２６ｂ，２７ｂによりユニット基盤１１を固定することで（図３の２点鎖線参照）ユニット構造体１０を所定位置に固定し設置することができる。
【００２９】
ユニット構造体１０を取外すときは、以上の手順と逆にまずハンドボルト２６，２７を緩め、エアシリンダ３０のシリンダロッド３０ａを収縮して係止片２８を斜めに寝かせ、爪クラッチ１６の連結を外してユニット構造体１０を右側方へ移動すれば簡単に取外すことができる。
【００３０】
以上のようにローラダイ１の交換は、ユニット化されたユニット構造体１０を交換することにより交換作業が簡単に行え、１回の交換に約１分程度の短い時間で済み、作業効率が格段に向上した。
【００３１】
交換作業に特別の工具や付帯設備および大掛かりな脱着機構を一切必要とせず、コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るユニット構造体の正面図である。
【図２】ユニット構造体が本体側に設置された状態を示す一部断面とした正面図である。
【図３】同側面図である。
【図４】従来のローラの交換方法を説明するための要部斜視図である。
【符号の説明】
１…ローラダイ、２，３…ローラ、
１０…ユニット構造体、１１…ユニット基盤、１１ａ…横溝、１２…枠体、１２ａ，１２ｂ…側柱、１５…回転機構、１６…爪クラッチ、
２０…固定支持板、２１，２０ａ…凹部、２２…ガイドレール、２３，２４…支持ロール、２５…エッジストッパー、２６，　２７…ハンドボルト、２８…係止片、３０…エアシリンダ、３０ａ…シリンダロッド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成14年8月1日(2002.8.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【符号の説明】
１…ローラダイ、２，３…ローラ、
１０…ユニット構造体、１１…ユニット基盤、１１ａ…横溝、１２…枠体、１２ａ，１２ｂ…側柱、１５…回転機構、１６…爪クラッチ、
２０…固定支持板、２０ａ…凹部、２１，２２…ガイドレール、２３，２４…支持ロール、２５…エッジストッパー、２６，２７…ハンドボルト、２８…係止片、３０…エアシリン
ダ、３０ａ…シリンダロッド。