(57)【要約】【課題】遮炎性を確保しつつ、熱膨張による変形を抑制し、防火性能を向上させ、かつ施工が簡便な軒下換気装置を提供することを提供する。【解決手段】鋼鈑をプレス加工にて箱型に成形された上枠１と下枠２とを備え、長手方向両側に袖部４が一体形成された上枠１と、この上枠１に所定の隙間を介して固定される下枠２のそれぞれの底部５、８に長手方向に沿って列設された複数のスリット６、９を交互に配置すると共に、上枠１の内壁面に沿って帯状の熱発泡材２０を配設した。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼鈑をプレス加工にて箱型に成形された上枠と下枠とを備え、長手方向両側に袖部が一体形成された上枠と、この上枠に所定の隙間を介して固定される前記下枠のそれぞれの底部に長手方向に沿って列設された複数のスリットを交互に配置すると共に、前記上枠の内壁面に沿って帯状の熱発泡材を配設したことを特徴とする軒下換気装置。
【請求項２】
前記上枠の袖部と前記下枠の側壁とで軒天井材を挟持した請求項１に記載の軒下換気装置。
【請求項３】
前記上枠および下枠のうち、少なくとも下枠の側壁に撓み吸収部を設けた請求項１または２に記載の軒下換気装置。
【請求項４】
前記撓み吸収部が、内側に向かって折曲形成した折曲部である請求項３に記載の軒下換気装置。
【請求項５】
前記下枠のスリット間に形成される柱部の幅を、前記上枠のスリット幅以上に設定した請求項１乃至４いずれかに記載の軒下換気装置。
【請求項６】
前記上枠と下枠の底部間の隙間を、前記上枠のスリット幅の略半分に設定した請求項１乃至５いずれかに記載の軒下換気装置。
【請求項７】
鋼鈑をプレス加工にて箱型に成形された枠体からなり、長手方向両側に袖部を有し、底部には長手方向に沿って深絞りにより複数のスリットおよび天板が列設され、前記袖部と前記枠体の長手方向に沿って固着された別体の袖部とで軒天井材を挟持すると共に、前記枠体の内壁面に沿って帯状の熱発泡材を配設したことを特徴とする軒下換気装置。
【請求項８】
前記スリットと天板との隙間を、このスリット幅の略半分に設定した請求項７に記載の軒下換気装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軒下換気装置に関し、特に木造家屋において屋根裏の換気を行なうと共に、隣家の火災からの延焼を防止するために、軒下に設置して用いられる軒下換気装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、屋根裏の換気を行なうための装置として、屋根の軒下に換気装置を取付けたものが知られている。この換気装置は、例えば図１０乃至図１２に示すように、建屋に固定される本体枠５１は、ハット形に形成された主体枠５２の換気板部５３の屋外側に、スペーサ５４を介して主体枠５２の長手方向に沿ってカバー枠５５が取付けられている。このカバー枠５５および主体枠５２の長手方向に沿うそれぞれの溝５５ａ、５２ａを、カバー枠５５と主体枠５２の両端に溶接した側板５６で閉塞された装置が構成されている。
【０００３】
溝５２ａ部を構成する換気板部５３には、その長手方向に沿わせて方形状の第一通気口５７、…が等間隔に列設され、また、換気板部５３の屋外側に重ねるように配され、カバー枠５５の溝５５ａを構成する主体部片５５ｂには、横長の長孔よりなる多数の第二通気口５８、…がその長手方向に沿わせて列設されている。
【０００４】
また、換気板部５３の屋内側面の第一通気口７、…を有する両側には換気板部５３と相対する一対の立上り部片５９、６０が設けられ、この立上り部片５９、６０と換気板部５３で構成される間隙内に、長手方向に両端が係合するようにして閉塞板６１が本体枠５１に摺動可能に係合されている。
【０００５】
閉塞板６１は、換気板部５３に設けられた第一通気口７、…と換気時に互いに一致し、第一通気口７、…と同様に方形状にして互いに等間隔に配された第三通気口６２、…を備えている。そして、これら第三通気口６２、…間の換気板部５３側には第一通気口７の４隅に対応する位置に突子６３、…が設けられている。換気時にはこれら突子６３、…がスペーサとなって閉塞板６１と換気板部５３との間に隙間ａが生じるようにしている。
【０００６】
主体枠５２の溝５２ａの長手方向一端にはストッパ６４が取付けられ、また、このストッパ６４と対向する閉塞板６１の一端には起立部片６６が設けられている。この起立部片６６とストッパー６４との間に引張スプリング６５が架設され、この引張スプリング６５の付勢によって閉塞板６１が摺動した際、ストッパ６４でその動きが規制される。
【０００７】
主体枠５２と閉塞板６１に設けられた支持部片６８、６９には規制片６７が架設され、引張スプリング６５の付勢に抗して第一、第三の通気口７、…、１２、…が互いに一致するように位置関係を保持している。この規制片６７は、火災時に生じる熱によって容易に溶融する素材からなるため、通常は、閉塞板６１と主体枠５２の換気板部５３間の隙間ａによって空気の流通が図れると共に、火災時には、規制片６７の溶融によって引張スプリング６５が作動して閉塞板６１の摺動が円滑に行なわれ、通気口の閉塞を確実に行なうことができる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
【特許文献１】
特許第２７０３８７０号公報（第２頁、第１〜３図）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の軒下換気装置は、本体枠５１を軒天井にビス等で固定されているため、火災時の熱により本体枠５１等が熱膨張して変形し、軒天井との間に隙間が生じる。さらに、一般的に使用される軒天井材は高温に曝されると縮む傾向にあるため、一層本体枠５１等が変形してしまい、軒下換気装置としての遮炎効果が半減する恐れがある。
【００１０】
また、主体枠５２に対して閉塞板６１を引張スプリング６５の付勢力で摺動させる構造であるため、構造が複雑になるばかりでなく、構成部材にある程度の強度が要求される。したがって、コストが高騰すると共に、装置全体が重くなり、施工時の作業性が著しく低下すると言った問題があった。
【００１１】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、遮炎性を確保しつつ、熱膨張による変形を抑制し、防火性能を向上させ、かつ施工が簡便な軒下換気装置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
係る目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、鋼鈑をプレス加工にて箱型に成形された上枠と下枠とを備え、長手方向両側に袖部が一体形成された上枠と、この上枠に所定の隙間を介して固定される前記下枠のそれぞれの底部に長手方向に沿って列設された複数のスリットを交互に配置すると共に、前記上枠の内壁面に沿って帯状の熱発泡材を配設した。
【００１３】
このように、上枠と下枠のスリットを交互に配置することにより、通常時は下枠のスリットと、上枠と下枠との隙間、および上枠のスリットとからなる換気通路で屋根裏を換気すると共に、火災時には、上枠のスリットを下枠の柱部で遮蔽し、軒下から火炎が直接屋根裏内に入るのを防止すると共に、火炎による輻射熱を抑制することができる。また、火災時、この熱発泡材が上枠内で膨張発泡し、換気通路を遮断して空気の流れを断ち、火炎が屋根裏に進入するのを防止することができる。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明のように、前記上枠の袖部と前記下枠の側壁とで軒天井材を挟持すれば、軒天井材に対して上枠および下枠は摺動可能となり、火災時の熱により上枠および下枠が熱膨張してもその長手方向に変形が許容されるため、軒天井材との間に隙間が生じるようなことはない。したがって、軒下換気装置としての遮炎効果を確保しつつ、防火性能を向上させることができる。また、例えば上枠および下枠の長手方向略中央部を軒天井材にビス等で固定しても、実質的には上枠と下枠は長手方向にフリーとなり、火災時の熱により上枠および下枠が熱膨張してもその長手方向に変形が許容される。
【００１５】
さらに、請求項３に記載の発明のように、前記上枠および下枠のうち、少なくとも下枠の側壁に撓み吸収部を設けることにより、火炎の熱影響を先に受ける下枠の熱膨張をこの撓み吸収部で許容することができる。
【００１６】
好ましくは、請求項４に記載の発明のように、前記撓み吸収部が、内側に向かって折曲形成した折曲部であれば、プレス成形によって容易に形成することができ量産性が高く、製造コストの高騰を抑制することができる。
【００１７】
好ましくは、請求項５に記載の発明のように、前記下枠のスリット間に形成される柱部の幅を、前記上枠のスリット幅以上に設定すれば、火災の時、火炎による輻射熱を一層抑制することができる。
【００１８】
好ましくは、請求項６に記載の発明のように、前記上枠と下枠の底部間の隙間を、前記上枠のスリット幅の略半分に設定すれば、換気通路における開口面積が略等しくなり、スムーズな空気の流れが維持でき換気効率を向上させることができる。
【００１９】
本発明のうち請求項７に記載の発明は、鋼鈑をプレス加工にて箱型に成形された枠体からなり、長手方向両側に袖部を有し、底部には長手方向に沿って深絞りにより複数のスリットおよび天板が列設され、前記袖部と前記枠体の長手方向に沿って固着された別体の袖部とで軒天井材を挟持すると共に、前記枠体の内壁面に沿って帯状の熱発泡材を配設した。
【００２０】
このように、単一の枠体で、通常時は屋根裏を換気すると共に、火災時には、火炎をスリットと天板とで遮蔽し、軒下から火炎が直接屋根裏内に入るのを防止すると共に、火炎による輻射熱を抑制することができる。また、火災時、熱発泡材が枠体内で膨張発泡し、換気通路を遮断して空気の流れを断ち、火炎が屋根裏に進入するのを防止することができる。また、部品点数が最少で、かつ構造が極めてシンプルとなるため、一層軽量化を図ることができ、施工を簡便にすることができる。
【００２１】
好ましくは、請求項８に記載の発明のように、前記スリットと天板との隙間を、このスリット幅の略半分に設定すれば、換気通路における開口面積が略等しくなり、スムーズな空気の流れが維持でき換気効率を向上させることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に係る軒下換気装置の第１の実施形態を示す分解斜視図である。
【００２３】
この軒下換気装置は、ステンレス鋼からなる薄板をプレス加工にて箱型に成形された上枠１と下枠２とを備えている。上枠１は、略中央部の取付部３を挟んで長手方向両側に袖部４を有し、底部５には長手方向に沿って多数のスリット６が等間隔に列設されている。一方、下枠２は、同じく略中央部に取付部７が形成され、底部８には長手方向に沿って多数のスリット９が等間隔に列設されている。上枠１の底部５が下枠２内に固定するように、その幅寸法は下枠２よりも小さく、上枠１の袖部４を含めた幅寸法が下枠２の幅寸法と略同一に形成されている。後述するが、この上枠１の側壁１０と下枠２の側壁１１との幅寸法差によって生じる段差内に軒天井材が入り込む、すなわち、上枠１の袖部４と下枠２の側壁１１とで軒天井材を挟持した状態で取付けられる。したがって、軒下換気装置自体は、実質的にビス等の固定手段を用いず、摺動可能に建屋の軒天井に固定される。
【００２４】
図２は、上枠１の要部を拡大して示した斜視図である。上枠１の端部には端壁１２が底部５から立設され、側壁１０とで箱型空間が形成されている。スリット６は底部５だけに止まらず、側壁１０の一部にまで延びている。側壁１０の長手方向の端部には内側に屈曲形成された撓み吸収部１３が形成され、火災時の熱により上枠１が熱膨張して変形してもこの撓み吸収部１３でその変形が許容され、軒天井との間に隙間が生じることはない。なお、この撓み吸収部１３は、複数形成しても良い。また、このように屈曲して形成されたもの以外に、例えば切欠きのようなものであっても良い。１４は底部５に穿設された取付孔で、この取付孔１４に挿入されたビス等を締結することにより下枠２と一体固定される。１５は、後述する熱発泡材２０を取り付ける係止片である。
【００２５】
図３は、下枠２の要部を拡大して示した斜視図である。前述した上枠１と同様、下枠２の端部には端壁１６が底部８から立設され、側壁１１とで箱型空間が形成されている。スリット９は底部８だけに止まらず、側壁１１の一部にまで延びている。側壁１１の長手方向の端部には内側に屈曲形成された一対の撓み吸収部１７が形成され、火災時の熱により下枠２が熱膨張して変形してもこの撓み吸収部１７でその変形が許容され、軒天井との間に隙間が生じることはない。なお、この撓み吸収部１７は、２個に限らず、単一であっても３個以上あっても良い。また、このように屈曲して形成されたもの以外に、例えば切欠きのようなものであっても良い。１８は底部８に穿設された取付孔で、この取付孔１８に挿入されたビス等を締結することにより上枠１と一体固定される。
【００２６】
図４は、軒下換気装置を長手方向に直交して断面した横断面図を示している。上枠１の端部には、底部５から外側に向け一対の舌片１９が折曲して形成されている。この舌片１９は所定の寸法に設定され、上枠１と下枠２とを固定させた時、この舌片１９が下枠２の底部８に当接して所望の隙間ｔを形成するスペーサの役割をなしている。通常時は、新鮮な空気が下枠２のスリット９からこの隙間ｔに入り込み、上枠１のスリット６を経て屋根裏に進入して換気を行なう。
【００２７】
図５は、軒下換気装置の長手方向に沿って断面した模式図を示している。ここで、上枠１のスリット６の幅寸法をＬ１、スリット６間の柱部６ａの幅寸法をＭ１、下枠２のスリット９の幅寸法をＬ２、スリット９間の柱部９ａの幅寸法をＭ２とした時、図５（ａ）に示すように、本実施形態では、Ｌ１＞Ｍ１、Ｌ２＜Ｍ２に設定すると共に、Ｌ１≦Ｍ２に設定し、通常時は下枠２のスリット９、上枠１と下枠２との隙間ｔ、および上枠１のスリット６からなる換気通路（図中矢印で示す）で屋根裏を換気すると共に、火災時には、上枠１のスリット６を下枠２の柱部９ａで遮蔽し、軒下から火炎が直接屋根裏内に入るのを防止すると共に、火炎による輻射熱を抑制している。また、隙間ｔは、上枠１のスリット幅Ｌ１の略半分に、かつ下枠のスリット幅Ｌ２よりも小さく設定されている。すなわち、Ｌ１≒２ｔ＞Ｌ２の関係になっている。これにより、換気通路における開口面積が略等しくなり、スムーズな空気の流れが維持でき換気効率を向上させることができる。
【００２８】
スリット幅と柱幅との関係はこれに限らず、例えば、図５（ｂ）に示すように、各スリット６、９と柱部６ａ、９ａの幅寸法を同一、すなわち、Ｌ１＝Ｌ２＝Ｍ１＝Ｍ２に設定しても良い。要するに、Ｌ１≦Ｍ２、かつＬ１≒２ｔ＞Ｌ２であれば良く、枠材の板厚を設定し、強度や加工性等を考慮してスリット幅と柱幅を適宜設定すれば良い。
【００２９】
図６は、軒下換気装置に係る第１の実施形態を示す要部斜視図である。上枠１のスリット６と下枠２の柱部９ａとが長手方向に一致するように、下枠２内に上枠１を固定させると共に、上枠１の側壁１０および端壁１２に沿って帯状の熱発泡材２０が貼り合されている。側壁１０に一体に形成された係止片１５でこの熱発泡材２０を係止して剥がれるのを防止すると共に、上枠１の端壁１２を内側に折曲させることにより、熱発泡材２０の端部を挟持して固定している。端壁１２には折曲し易いように窓１２ａが形成されている。
【００３０】
熱発泡材２０は膨張性グラファイト等からなる。この熱膨張性グラファイトは、例えば、周囲温度が２００℃になれば、厚み方向に十数倍に膨張することができ、形成される炭化層によって高い断熱性を発揮する。火災時、この熱発泡材２０が上枠１内で膨張発泡し、換気通路を遮断して空気の流れを断ち、火炎が屋根裏に進入するのを防止する。
【００３１】
図７は、軒下換気装置の長手方向に直交して断面した要部の斜視図を示している。本図および図４を用いて屋根の軒下に本発明に係る軒下換気装置を取付ける方法について詳細に説明する。
１．上枠１の側壁１０および端壁１２に沿って熱発泡材２０を貼り合せ、その端部を衝合させた状態で端壁１２を内側に折曲させて熱発泡材２０を上枠１の内壁面に固定する。
２．先ず上枠１の側壁１０にその開口端面が当接するまで軒天井材２１を押し当てる。
３．下枠２を上枠１に重ね合せ、上枠１の袖部４と下枠２の側壁の端面とで軒天井材２１を挟持した状態で上枠１と下枠２のそれぞれの取付孔１４、１８にビス等を締結し、上枠１と下枠２とを一体固定する。
ここで、予め上枠１と下枠２とを固定させ、上枠１と下枠２をビス等で仮締めした状態で軒天井材２１の開口部に嵌め合わせても良い。
【００３２】
本実施形態では、上枠１の袖部４と下枠２の側壁１１の端面とで軒天井材２１を挟持した状態で固定しているため、軒天井材２１に対して上枠１および下枠２は摺動可能となり、火災時の熱により上枠１および下枠２が熱膨張してもその長手方向に変形が許容されるため、軒天井材２１との間に隙間が生じるようなことはない。したがって、軒下換気装置としての遮炎効果を確保しつつ、防火性能を向上させることができる。さらに、本実施形態では、上枠１および下枠２の側壁１０、１１にそれぞれ撓み吸収部１３、１７を設けたので、上枠１および下枠２が長手方向に延びるのを許容することができ、軒下換気装置と軒天井材２１との間に隙間が生じるのを可及的に抑制することができる。
【００３３】
また、上枠１と下枠２とを固定させる簡単な構造であるため、従来のように装置自体が複雑かつ機械的強度を必要としない。したがって、枠体をステンレス鋼等の薄板で形成することができ、軽量化を達成して施工が簡便な軒下換気装置を提供することができる。
【００３４】
なお、施工の作業性を向上させるために、上枠１および下枠２の長手方向略中央部に形成された取付部３、７を軒天井材２１にビス等で固定しても、実質的には上枠１と下枠２の両端部は長手方向にフリーとなり、火災時の熱により上枠１および下枠２が熱膨張してもその長手方向に変形が許容される。
【００３５】
なお、本実施形態では、上枠１の底部５に長手方向に沿って多数のスリット６が等間隔に列設されたものを例示したが、これに限らず、複数の窓を格子状に列設しても良い。これにより、スリット６よりも目が細かくなり、高熱により炭化した熱発泡材２０が小片になって分解し、スリット６から落下して遮蔽した換気通路を開放するのを防止することができる。さらに、上枠１の底部５に適当なメッシュを介在させ、熱発泡材２０の小片が落下するのを阻止しても良い。
【００３６】
図８は、本発明に係る軒下換気装置の第２の実施形態を示す斜視図、図９は長手方向に直交して断面した横断面図である。この軒下換気装置は、前述したものと異なり、単一の枠体からなっている。
【００３７】
この軒下換気装置は、ステンレス鋼からなる薄板をプレス加工にて箱型に成形された枠体２２からなり、長手方向両側に袖部２３を有し、底部２４には長手方向に沿って多数のスリット２５が等間隔に列設されている。このスリット２５は、底部２４をプレスで打ち抜くのではなく、深絞りにより天板２５ａとして残して形成されている。こうすることによって換気通路となる所定の隙間ｔが単一の枠体２２で形成できる。この実施形態では、スリット２５の幅寸法Ｌは、この隙間ｔの略２倍（Ｌ＝２ｔ）に設定されている。これにより、開口部の面積が略同一となり、スムーズな空気の流れが維持でき換気効率を向上させることができる。
【００３８】
また、枠体２２の長手方向に沿って別体の袖部２６がスポット溶接等で一体に固着されている。これらの袖部２３、２６で軒天井材（図示せず）を挟持した状態で取付けられる。したがって、軒下換気装置自体は、実質的にビス等の固定手段を用いず、摺動可能に建屋の軒天井に固定される。一方、図９に示すように、熱発泡材２７は、前述した実施形態と同様、枠体２２の側壁２８および端壁２９に沿って貼り合され、端壁２９を内側に折曲してその端部が固定されている。
【００３９】
これにより、通常時はスリット２５および隙間ｔからなる換気通路で屋根裏を換気すると共に、火災時には、スリット２５を天板２５ａで遮蔽し、軒下から火炎が直接屋根裏内に入るのを防止すると共に、火炎による輻射熱を抑制している。また、火災時、この熱発泡材２７が枠体２２内で膨張発泡し、換気通路を遮断して空気の流れを断ち、火炎が屋根裏に進入するのを防止する。本実施形態では、部品点数を最少にして、かつ構造が極めてシンプルとなるため、一層軽量化を図ることができ、施工を簡便にすることができる。
【００４０】
なお、本実施形態における枠体２２の基本構成を前述した第１の実施形態の下枠として使用すれば、遮炎性を確保しつつ、熱膨張による変形を抑制し、一層防火性能を向上させることは言うまでもない。
【００４１】
以上、本発明の実施の形態について説明を行ったが、本発明はこうした実施の形態に何等限定されるものではなく、あくまで例示であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内のすべての変更を含む。
【００４２】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明に係る軒下換気装置は、鋼鈑をプレス加工にて箱型に成形された上枠と下枠とを備え、長手方向両側に袖部が一体形成された上枠と、この上枠に所定の隙間を介して固定される前記下枠のそれぞれの底部に長手方向に沿って列設された複数のスリットを交互に配置すると共に、前記上枠の内壁面に沿って帯状の熱発泡材を配設したので、通常時は下枠のスリットと、上枠と下枠との隙間、および上枠のスリットとからなる換気通路で屋根裏を換気すると共に、火災時には、上枠のスリットを下枠の柱部で遮蔽し、軒下から火炎が直接屋根裏内に入るのを防止すると共に、火炎による輻射熱を抑制することができる。また、火災時、この熱発泡材が上枠内で膨張発泡し、換気通路を遮断して空気の流れを断ち、火炎が屋根裏に進入するのを防止することができる。
【００４３】
また、本発明に係る軒下換気装置は、鋼鈑をプレス加工にて箱型に成形された枠体からなり、長手方向両側に袖部を有し、底部には長手方向に沿って深絞りにより複数のスリットおよび天板が列設され、前記袖部と前記枠体の長手方向に沿って固着された別体の袖部とで軒天井材を挟持すると共に、前記枠体の内壁面に沿って帯状の熱発泡材を配設したので、単一の枠体で、通常時は屋根裏を換気すると共に、火災時には、火炎をスリットと天板とで遮蔽し、軒下から火炎が直接屋根裏内に入るのを防止すると共に、火炎による輻射熱を抑制することができる。また、火災時、熱発泡材が枠体内で膨張発泡し、換気通路を遮断して空気の流れを断ち、火炎が屋根裏に進入するのを防止することができる。また、部品点数が最少で、かつ構造が極めてシンプルとなるため、一層軽量化を図ることができ、施工を簡便にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る軒下換気装置の第１の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明に係る軒下換気装置の上枠の要部を拡大して示した斜視図である
【図３】同上、下枠の要部を拡大して示した斜視図である。
【図４】本発明に係る軒下換気装置を長手方向に直交して断面した横断面図である。
【図５】（ａ）は、本発明に係る軒下換気装置の長手方向に沿って断面した模式図である。
（ｂ）は、同上他の実施形態を示す模式図である。
【図６】本発明に係る軒下換気装置の第１の実施形態を示す要部斜視図である。
【図７】同上、軒下換気装置の長手方向に直交して断面した要部の斜視図である。
【図８】本発明に係る軒下換気装置の第２の実施形態を示す要部斜視図である。
【図９】同上、軒下換気装置の長手方向に直交して断面した横断面図である。
【図１０】従来の軒下換気装置を示す一半側の部分平面図である。
【図１１】同上、他の一半側の部分平面図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った断面図である。
【符号の説明】
１・・・・・・・・・・・・・・・上枠
２・・・・・・・・・・・・・・・下枠
３、７・・・・・・・・・・・・・取付部
４、２３、２６・・・・・・・・・袖部
５、８、２４・・・・・・・・・・底部
６、９、２５・・・・・・・・・・スリット
６ａ、９ａ・・・・・・・・・・・柱部
１０、１１、２８・・・・・・・・側壁
１２、１６、２９・・・・・・・・端壁
１２ａ・・・・・・・・・・・・・窓
１３、１７・・・・・・・・・・・撓み吸収部
１４、１８・・・・・・・・・・・取付孔
１５・・・・・・・・・・・・・・係止片
１９・・・・・・・・・・・・・・舌片
２０、２７・・・・・・・・・・・熱発泡材
２１・・・・・・・・・・・・・・軒天井材
２２・・・・・・・・・・・・・・枠体
２５ａ・・・・・・・・・・・・・天板
５１・・・・・・・・・・・・・・本体枠
５２・・・・・・・・・・・・・・主体枠
５２ａ、５５ａ・・・・・・・・・溝
５３・・・・・・・・・・・・・・換気板部
５４・・・・・・・・・・・・・・スペーサ
５５・・・・・・・・・・・・・・カバー枠
５５ｂ・・・・・・・・・・・・・主体部片
５６・・・・・・・・・・・・・・側板
５７・・・・・・・・・・・・・・第一通気口
５８・・・・・・・・・・・・・・第二通気口
５９、６０・・・・・・・・・・・立上り部片
６１・・・・・・・・・・・・・・閉塞板
６２・・・・・・・・・・・・・・第三通気口
６３・・・・・・・・・・・・・・突子
６４・・・・・・・・・・・・・・ストッパ
６５・・・・・・・・・・・・・・引張スプリング
６６・・・・・・・・・・・・・・起立部片
６７・・・・・・・・・・・・・・規制片
６８、６９・・・・・・・・・・・支持部片
ａ・・・・・・・・・・・・・・・隙間
Ｌ、Ｌ１、Ｌ２・・・・・・・・・スリットの幅寸法
Ｍ１、Ｍ２・・・・・・・・・・・柱部の幅寸法
ｔ・・・・・・・・・・・・・・・隙間
【図１】
2004197428.tif 000003
【図２】
2004197428.tif 000004
【図３】
2004197428.tif 000005
【図４】
2004197428.tif 000006
【図５】
2004197428.tif 000007
【図６】
2004197428.tif 000008
【図７】
2004197428.tif 000009
【図８】
2004197428.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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