(57)【要約】【課題】生コンプラントで使用されるミキサの内部へ混練工程毎に散水する計量水を用いてミキサの洗浄を行う洗浄装置において、送水管内の圧縮空気の圧力を損なうことなく常にミキサ側へかけて、送水管内の計量水を速やかに高圧でミキサの内部へ散水することを目的とする。【解決手段】送水管は、水計量器と分断されて水計量器から放出される計量水を受ける取水部と、エア供給源を備えて該エア供給源からの圧縮空気を送水管内へ供給するエア供給手段と、該エア供給手段の接続位置より取水部との間に開閉自在に設けられた開閉弁を備え、水計量器から計量水が放出された後に開閉弁を閉じ圧縮空気を送水管内へ供給してミキサ側へ常に空気圧をかけて、送水管内の計量水をミキサの内部へ高圧で散水する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートの混練に用いる水を計量する水計量器と、該水計量器で計量された計量水をミキサへ送る送水管を備えて、ミキサの内部へ散水する際に計量水を加圧してミキサの洗浄を行う生コンプラントにおけるミキサの洗浄装置において、前記送水管は、水計量器と分断されて水計量器から放出される計量水を受ける取水部と、エア供給源を備えて該エア供給源からの圧縮空気を送水管内へ供給するエア供給手段と、該エア供給手段の接続位置より取水部との間に開閉自在に設けられた開閉弁を備え、水計量器から計量水が放出された後に開閉弁を閉じ圧縮空気を送水管内へ供給してミキサ側へ常に空気圧をかけて、送水管内の計量水をミキサの内部へ高圧で散水することを特徴とする生コンプラントにおけるミキサの洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、生コンプラントで使用されるミキサにおいて、コンクリートを製造する際にミキサの内部へ混練工程毎に散水する計量水を用いてミキサの洗浄を行うミキサの洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
生コンプラントに用いられるミキサの洗浄は、高圧ポンプによる高圧水を噴射してミキサ内の混合槽やカバー内面及び混合軸への付着したコンクリートを除去する洗浄が手作業や自動ロボットによって行われていたが、洗浄作業に時間がかかるため出荷中には洗浄作業を行うことができず、コンクリートの出荷終了後に行われており、付着したコンクリートが固化してしまい洗浄が困難であった。
そのため、コンクリートの製造工程において所定量を計量した計量水がミキサの内部へ散水されることを利用し、混練工程毎に計量後の計量水を高圧ポンプで加圧させてミキサの内部へ高圧水として散水してミキサを洗浄する方法があった。しかし、この方法では計量水が水計量器から放出される計量水をミキサへ導く送水管や高圧ポンプ内に完全に流されずに残り、計量された計量水の全量がコンクリートの混練に用いられず、水分管理によってコンクリートの品質を安定させるコンクリートの製造においては重大な問題であった。
【０００３】
そこで、計量水を加圧させるために高圧ポンプを用いずに、圧縮空気を用いて計量水に圧力をかけてミキサの内部へ高圧の計量水を散水してミキサを洗浄することが行われていた（例えば、特許文献１参照。）。
この従来の方法では、計量された後の計量水を給水管で圧力タンクへ送り、その圧力タンクに接続されたエア管から圧縮空気を圧力タンクへ入れ、圧力タンク内で加圧した計量水を送水管を通して送り出してミキサの内部へ散水することでミキサの洗浄を行っていた。
【０００４】
しかしながら、圧力タンクには圧縮空気を圧力タンクへ送り込むエア管の他に水計量器から計量水を圧力タンクへ送る給水管と圧力タンク内で加圧した計量水をミキサへ送る送水管が接続されており、エア管から圧力タンク内に入れられた圧縮空気はミキサへ計量水を送る送水管のみに加圧するのではなく、給水管にも等しく加圧してしまう。さらに、給水管からの計量水が全て圧力タンクへ送られて給水管内に計量水がなくなると、圧力タンク内の圧縮空気は給水管を通して圧力タンクの外へ抜け出てしまい、エア管から送られた圧縮空気の圧力を全て計量水に作用させて加圧して、計量水を高圧でミキサの内部へ散水することができない。
【０００５】
【特許文献１】
特開平６‐２３７３４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明は、前記の問題点を鑑み、送水管内の圧縮空気の圧力を損なうことなく常にミキサ側へかけて、送水管内の計量水を速やかに高圧でミキサの内部へ散水することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明は、コンクリートの混練に用いる水を計量する水計量器と、該水計量器で計量された計量水をミキサへ送る送水管を備えて、ミキサの内部へ散水する際に計量水を加圧してミキサの洗浄を行う生コンプラントにおけるミキサの洗浄装置において、前記送水管は、水計量器と分断されて水計量器から放出される計量水を受ける取水部と、エア供給源を備えて該エア供給源からの圧縮空気を送水管内へ供給するエア供給手段と、該エア供給手段の接続位置より取水部との間に開閉自在に設けられた開閉弁を備え、水計量器から計量水が放出された後に開閉弁を閉じ圧縮空気を送水管内へ供給してミキサ側へ常に空気圧をかけて、送水管内の計量水をミキサの内部へ高圧で散水することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について図を用いて説明する。図１は本発明の実施例の側断面図を示す。
生コンプラントでコンクリートを製造する際には、混練に用いる水を所望の量になるように水計量器で計量して、その計量された計量水を他の材料（骨材やセメントなど）と混練を行うミキサへ送水管を用いて送り、ミキサの内部へ散水する。
図１において、水供給手段１４から供給される水を計量する水計量器１が備えられ、水計量器１では計量水７が所望の量になるように計量される。水計量器１には、計量した計量水７を放出するための放出弁２が水計量器１の下部に備えられており、所望の量の計量水７が計量されるとコンクリートの混練のタイミングに合わせて放出弁２が開いて、計量水７は水計量器１の外へ放出される。
【０００９】
水計量器１から放出された計量水７をミキサへ導くために送水管４が水計量器１からミキサ９まで円筒形管で配設されている。水計量器１は計量水７の重量測定を行うので、水計量器１と送水管４とは分断して設けられており、水計量器１の放出弁２から放出される計量水７を受ける取水部１３が水計量器１とは空間を設けて、送水管４の上端部に備えられている。
送水管４には、送水管４の内へ圧縮空気８を送り込むエア供給手段３が接続されており、送水管４との接続部からエア供給源３ｃであるエアコンプレッサとの間にエア配管３ａを設けて圧縮空気８が供給され、エア配管３ａにはエア供給弁３ｂが開閉自在に設けられ、エア供給弁３ｂを開くことでエア供給源３ｃからの圧縮空気８が送水管２の内へ送り込まれる。
【００１０】
送水管４はエア供給手段３の接続位置から取水部１３までの間に開閉自在の開閉弁５を設けており、この開閉弁５を閉じることでエア供給手段３の接続位置より上側で送水管４が遮断されて、送水管４が取水部１３で常に開放状態となることを防ぎ、送水管４の上部が開閉自在の構造となる。
ミキサ９まで配設された送水管４はミキサの上部内側に貫通されて設けられ、送水管４のミキサ９の内側部分には散水ノズル６が複数備えられて、送水管４を通って送られてくる計量水７をミキサ９の内部へ散水する。その際、散水される計量水７を加圧させて、ミキサ９の内部に備えられている混練軸１０や混練羽根１１へ向けて計量水７を高圧で散水することによって、前記ミキサ９の各所は混練工程毎に高圧の計量水で洗浄され、ミキサ９の洗浄を行うことができる。
【００１１】
次に、本実施例の工程を説明する。
図２、図３、図４に本発明の各工程に沿った実施例の側断面図を示す。図２は水計量器が水の計量を終了する工程の側断面図。図３は計量水を送水管へ送り出す工程の側断面図。図４は送水管へ圧縮空気を送り計量水を散水する工程の側断面図。図中の黒矢印は計量水の流れを、白矢印は圧縮空気の流れを表している。
図２において、放出弁２を閉じた水計量器１は水供給手段１４から水を供給されながら水計量器１内の水の重量測定を行い、所望の重量になると水供給手段１４からの供給を止めて水計量器１は計量水７の計量を終える。
図３では、計量水７の計量を終えた水計量器１は放出弁２を開いて、計量水７を放出口の下方に設けられた送水管４の取水部１３へ放出される。このとき送水管４に備えられた開閉弁５は開いた状態となっており、水計量器１と分断して設けられた送水管４の内へ計量水７が送られる。
図４に示すように、水計量器１から送水管４の内へ計量水７が全て送り込まれると、送水管４の上部に設けられた開閉弁５が閉じて、送水管４の上部が閉鎖状態となり遮断される。
その後、送水管４に接続されたエア供給手段３のエア供給弁３ｂが開いて、エア供給源３ｃからの圧縮空気８がエア配管３ａを通して送水管４の内部へ送り込まれる。
【００１２】
送水管４の内部に圧縮空気８が入れられ続けると送水管４の内部の圧縮空気８部分が拡大する。この圧縮空気８は水よりも比重が軽いことにより送水管４内の上方へ移動するが、送水管４の上部は開閉弁５により閉じているので、圧縮空気８は外部へ抜けることなく送水管４の内部に滞留する。
さらに、エア供給手段３より圧縮空気８が供給されると、開閉弁５より下方へ向けて圧縮空気８部分が拡大し続け、送水管４の内部は水計量器１側からミキサ９側へ向けて、計量水７に換わり圧縮空気８で満たされて、送水管４の内部が計量水７から圧縮空気８に置き換わることで、送水管４の内部の計量水７には圧縮空気８の圧力でミキサ９側へ押し出される作用が働く。
送水管４の内部の圧縮空気８に押し出された計量水７はミキサ９側へ加圧されて、送水管４に設けられた散水ノズル６からミキサ９内へ散水される際に、高圧で散水されて、高圧水によるミキサ９内の洗浄が混練工程毎に行われる。
【００１３】
本発明では、送水管４の内部の計量水７を圧縮空気８で加圧させる際に、送水管７の上部に設けた開閉弁５を閉じて閉鎖状態とすることにより、圧縮空気８を送水管４の外へ逃がすことなく送水管４の内部へ滞留させ、圧縮空気８の圧力が損なわれること無く、圧縮空気８の圧力の全てをミキサ９へ計量水７を送る圧力として用いることができる。
また、従来の方法では、計量水は圧力タンク内で加圧された後に送水管を通してミキサの内部へ噴射されていたので、計量水を噴射した後の圧力タンク内の圧縮空気は圧力タンクに接続している給水管と送水管の両方の管へ流出し、圧力タンク内の圧縮空気を全て送水管内へ送ることはできない。そのため、供給される圧縮空気の流れによって送水管内に少量の水滴状態で残留した計量水を完全には送り出すことができず、加圧された計量水の通過した後の送水管の内部は水滴状態の計量水が残ってしまうが、本発明では、供給される全ての圧縮空気がミキサへ流れるので、その圧縮空気の流れにより送水管４の内部に水滴状態で残る計量水も他の計量水７と共に余すことなくミキサ９へ送られ、送水管４の内部に計量水７は残留せずにミキサ９の内部へ散水される。
【００１４】
特に横軸ミキサは混練軸１０を水平に設けているので、ミキサ９の内部の送水管４を混練軸１０の上側へ混練軸１０と平行に設けて、混練軸１０へ向けて散水ノズル６を取り付けると、混練軸１０へ向けて計量水７を集中して散水することができ、より効果的に混練軸１０と混練羽根１１を洗浄することができる。
また、散水ノズル６の向きは、混練軸１０と混練羽根１１の方向に限らず、各方向の散水ノズル６を追加して設けることでミキサ９の内面全域を洗浄することが可能となる。
【００１５】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、圧縮空気８を逃がさずに送水管４に滞留させてミキサ側へ常に空気圧をかけて、送水管内の計量水をミキサの内部へ高圧で散水するので、従来の方法と比べて、供給する圧縮空気８の圧力を損失なく計量水７に加えて、より高圧で散水でき、ミキサへの洗浄性を高めることができる。また、計量水７は圧縮空気８で押し出されてミキサ９の内部へ散水されると共に供給された圧縮空気の流れにより計量水７は送水管４の中に残り水として水滴状態で残留することなくミキサ側へ送られて、計量水７の散水が滴下し続ける後だれ現象を発生させずに短時間で計量水の散水を行うことができる。
計量された計量水７が余すことなく全てミキサ９へ散水されるので、計量された計量水７の全量がコンクリートの混練に用いられ、水分管理の行われた高品質のコンクリートを製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の側断面図。
【図２】実施例の水計量器が計量を終了する工程の側断面図。
【図３】実施例の計量水を送水管へ送り出す工程の側断面図。
【図４】実施例の送水管へ圧縮空気を送り計量水を散水する工程の側断面図。
【符号の説明】
１    水計量器
３    エア供給手段
４    送水管
５    開閉弁
９    ミキサ
１３  取水部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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