(57)【要約】【課題】軸筒内のインキ吸蔵体に含浸された水性インキ、油性インキなどの筆記具用インキを筆記部となるペン先に供給する筆記具において、インキ吸蔵体に含浸されたインキの消費率を向上させた筆記具を提供する。【解決手段】軸筒１０内のインキ吸蔵体２０に含浸されたインキを筆記部となるペン先４０に供給する筆記具であって、上記インキ吸蔵体２０に含浸されたインキをインキ吸蔵体２０全長の１０％以上の長さまでインキ吸蔵体２０内部と接触している中継芯３０を介してペン先４０に供給されることを特徴とする筆記具。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒内のインキ吸蔵体に含浸されたインキを筆記部となるペン先に供給する筆記具であって、上記インキ吸蔵体に含浸されたインキをインキ吸蔵体全長の１０％以上の長さまでインキ吸蔵体内部と接触している中継芯を介してペン先に供給することを特徴とする筆記具。
【請求項２】
中継芯の断面積が、インキ吸蔵体断面積の１〜５０％であることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項３】
中継芯のインキ吸蔵体側の先端が鋭角な形態であることを特徴とする請求項１又は２に記載の筆記具。
【請求項４】
インキ吸蔵体に中継芯外層部と接触できる空洞部が軸方向に形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の筆記具。
【請求項５】
インキ吸蔵体に形成される空洞部の断面積が、インキ吸蔵体断面積の０．１〜５０％であることを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載の筆記具。
【請求項６】
中継芯の毛細管力がインキ吸蔵体の毛細管力よりも大きいことを特徴とする請求項１〜５の何れか一つに記載の筆記具。
【請求項７】
中継芯が全方向でインキ流通可能な多孔体構造であることを特徴とする請求項１〜６の何れか一つに記載の筆記具。
【請求項８】
中継芯の多孔体構造が、繊維束体、フェルト、スポンジ、焼結体の何れか一つであることを特徴とする請求項１〜７の何れか一つに記載の筆記具。
【請求項９】
インキ吸蔵体が、繊維束体、フェルト、スポンジ、焼結体の何れか一つであることを特徴とする請求項１〜８の何れか一つに記載の筆記具。
【請求項１０】
中継芯の断面構造が、内層部と外層部とを有し、外層部の毛細管力が内層部の毛細管力よりも大きい疎密構造体であることを特徴とする請求項１〜９の何れか一つに記載の筆記具。
【請求項１１】
中継芯の断面構造が、内層部と外層部とを有し、外層部の毛細管力が内層部の毛細管力よりも小さい疎密構造体であり、かつ毛細管力分布が、インキ吸蔵体＜中継芯外層部＜中継芯内層部であることを特徴とする請求項１０に記載の筆記具。
【請求項１２】
インキ吸蔵体、中継芯、ペン先の毛細管力が、ペン先＞中継芯＞インキ吸蔵体であることを特徴とする請求項１〜１１の何れか一つに記載の筆記具。
【請求項１３】
インキ吸蔵体の毛細管力の分布が、ペン先側へ向かうほど大きくなることを特徴とする請求項１〜１２の何れか一つに記載の筆記具。
【請求項１４】
軸筒の内径がペン先側へ向かうほど狭くなる構造となることを特徴とする請求項１〜１３の何れか一つに記載の筆記具。
【請求項１５】
軸筒のペン先側内側にリブ体を複数軸方向に形成されていることを特徴とする請求項１〜１４の何れか一つに記載の筆記具。
【請求項１６】
インキの表面張力が２５℃下で１８ｍＮ／ｍ以上であることを特徴とする請求項１〜１５の何れか一つに記載の筆記具。
【請求項１７】
インキの粘度係数が２５℃下で２００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする請求項１〜１６の何れか一つに記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒内のインキ吸蔵体に含浸されたインキを筆記部となるペン先に供給する筆記具に関し、更に詳しくは、この構造の筆記具においてインキ吸蔵体に含浸されたインキの消費率を格段に向上させた筆記具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、軸筒内のインキ吸蔵体に含浸された水性インキ、油性インキなどの筆記具用インキを筆記部となるペン先に供給する筆記具、所謂中綿式の筆記具におけるインキ消費率は、５０〜６０％程度で中綿（インキ吸蔵体）中には未だ４０〜５０％程度インキを貯留したまま描線カスレなどの現象が顕著になり筆記具としての機能を失っていた。
【０００３】
そこで、従来の中綿式筆記具にあっては、中綿のペン先側の軸筒内側にリブを形成したり、ペン先側の軸筒を小さくするなどして中綿のインキができるだけペン先側に寄るように工夫がなされていた。
このような工夫により中綿のインキ消費率は、７０％程度までアップさせることができたが、それでも３０％程度のインキが中綿中に残ってしまう点に課題があり、中綿であるインキ吸蔵体に含浸されたインキの消費率を更に向上した筆記具が切望されているのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の課題及び現状等に鑑み、これを解消しようとするものであり、軸筒内のインキ吸蔵体に含浸された水性インキ、油性インキなどの筆記具用インキを筆記部となるペン先に供給する筆記具において、インキ吸蔵体に含浸されたインキの消費率を格段に向上させた筆記具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記従来技術の課題等について鋭意検討を重ねた結果、軸筒内のインキ吸蔵体に含浸されたインキを筆記部となるペン先に供給する筆記具において、インキ吸蔵体からペン先にインキを供給する機構を特定の構成等とすることにより、上記目的の筆記具が得られることを見いだし、本発明を完成するに至ったのである。
【０００６】
すなわち、本発明の筆記具は、次の（１）〜（１７）に存する。
（１）　軸筒内のインキ吸蔵体に含浸されたインキを筆記部となるペン先に供給する筆記具であって、上記インキ吸蔵体に含浸されたインキをインキ吸蔵体全長の１０％以上の長さまでインキ吸蔵体内部と接触している中継芯を介してペン先に供給することを特徴とする筆記具。
（２）　中継芯の断面積が、インキ吸蔵体断面積の１〜５０％であることを特徴とする上記（１）に記載の筆記具。
（３）　中継芯のインキ吸蔵体側の先端が鋭角な形態であることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の筆記具。
（４）　インキ吸蔵体に中継芯外層部と接触できる空洞部が軸方向に形成されていることを特徴とする上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の筆記具。
（５）　インキ吸蔵体に形成される空洞部の断面積が、インキ吸蔵体断面積の０．１〜５０％であることを特徴とする上記（１）〜（４）の何れか一つに記載の筆記具。
（６）　中継芯の毛細管力がインキ吸蔵体の毛細管力よりも大きいことを特徴とする上記（１）〜（５）の何れか一つに記載の筆記具。
（７）　中継芯が全方向でインキ流通可能な多孔体構造であることを特徴とする上記（１）〜（６）の何れか一つに記載の筆記具。
（８）　中継芯の多孔体構造が、繊維束体、フェルト、スポンジ、焼結体の何れか一つであることを特徴とする上記（１）〜（７）の何れか一つに記載の筆記具。
（９）　インキ吸蔵体が、繊維束体、フェルト、スポンジ、焼結体の何れか一つであることを特徴とする上記（１）〜（８）の何れか一つに記載の筆記具。
（１０）　中継芯の断面構造が、内層部と外層部とを有し、外層部の毛細管力が内層部の毛細管力よりも大きい疎密構造体であることを特徴とする上記（１）〜（９）の何れか一つに記載の筆記具。
（１１）　中継芯の断面構造が、内層部と外層部とを有し、外層部の毛細管力が内層部の毛細管力よりも小さい疎密構造体であり、かつ毛細管力分布が、インキ吸蔵体＜中継芯外層部＜中継芯内層部であることを特徴とする上記（１０）に記載の筆記具。
（１２）　インキ吸蔵体、中継芯、ペン先の毛細管力が、ペン先＞中継芯＞インキ吸蔵体であることを特徴とする上記（１）〜（１１）の何れか一つに記載の筆記具。
（１３）　インキ吸蔵体の毛細管力の分布が、ペン先側へ向かうほど大きくなることを特徴とする上記（１）〜（１２）の何れか一つに記載の筆記具。
（１４）　軸筒の内径がペン先側へ向かうほど狭くなる構造となることを特徴とする上記（１）〜（１３）の何れか一つに記載の筆記具。
（１５）　軸筒のペン先側内側にリブ体を複数軸方向に形成されていることを特徴とする上記（１）〜（１４）の何れか一つに記載の筆記具。
（１６）　インキの表面張力が２５℃下で１８ｍＮ／ｍ以上であることを特徴とする上記（１）〜（１５）の何れか一つに記載の筆記具。
（１７）　インキの粘度係数が２５℃下で２００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする上記（１）〜（１６）の何れか一つに記載の筆記具。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳しく説明する。
本発明の筆記具は、軸筒内のインキ吸蔵体に含浸されたインキを筆記部となるペン先に供給する筆記具であって、上記インキ吸蔵体に含浸されたインキをインキ吸蔵体全長の１０％以上の長さまでインキ吸蔵体内部と接触している中継芯を介してペン先に供給することを特徴とするものである。
【０００８】
図１及び図２は、本発明の第１実施形態を示すものであり、サインペン、マーカー、ホワイトボード用マーカー等に好適に適用することができるものである。本第１実施形態の筆記具Ａは、図１及び図２に示すように、筆記具本体となる軸筒１０、インキ吸蔵体２０、中継芯３０、ペン先４０、尾栓５０とを備えている。
軸筒１０は、例えば、合成樹脂製から構成されるものであり、先端側がテーパー部を有する小径部１０ａと、大径部１０ｂとが一体となったものであり、該小径部１０ａ内にはペン先４０を嵌着する嵌着部１１を有すると共に、大径部１０ｂ内は筆記具用インキを含浸したインキ吸蔵体２０、中継芯３０を収容する構造となっている。
【０００９】
インキ吸蔵体２０は、水性インキ、油性インキなどの筆記具用インキを含浸したものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる繊維束体、フェルト、スポンジ、または、樹脂粒子焼結体、樹脂繊維焼結体などの焼結体等から構成されるものであり、軸筒１０の前方部に形成される嵌着部２１と尾栓５０とにより軸筒２０内に収容されている。
また、インキ吸蔵体２０の先端側には、図２に示すように、中継芯３０のインキ吸収力を向上させるために、中継芯３０の形状に沿い、中継芯３０の外層部と接触できる空洞部２１が軸方向に形成されている。
【００１０】
中継芯３０は、全方向でインキ流通可能な多孔体構造からなるものであり、上記インキ吸蔵体２０と同様に繊維などからなる繊維束体、フェルト、または、スポンジ、特に硬質スポンジ、並びに、樹脂粒子焼結体、樹脂繊維焼結体等からなる焼結体、スライバー芯等の連続気孔（流路）を有するものであり、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキを該中継芯３０を介してペン先４０へ供給できるものであれば、特にその形状、構造等は限定されるものでないが、例えば、図２に示すように、中継芯３０のペン先側先端部には、ペン先４０の後端部分内部に挿入される挿入部３１を有し、その後端部にはインキ吸蔵体２０との接触面積を向上させてインキの吸収力を向上させる鋭角な形状となる鋭角部３２を有するものが挙げられる。
【００１１】
ここで、中継芯３０は、インキ吸蔵体２０の全長（Ｌ）の１０％以上の長さでインキ吸蔵体２０内部と接触していること、すなわち、中継芯３０のインキ吸蔵体２０内部と接触する長さＬ１は、インキ吸蔵体２０の全長Ｌの１０％以上、好ましくは２０％以上の長さとすることが望ましく、更に好ましくは、５０％以上１００％以下の長さでインキ吸蔵体２０内部と接触していることが望ましい。これにより、インキ吸蔵体２０に含まれるインキ消費率を格段に向上させることができる。図２に示す中継芯３０の長さＬ１は、インキ吸蔵体２０の全長Ｌの２０％に設定されている。なお、インキ吸蔵体２０内部と接触する長さが１０％未満であると、目的のインキ消費率を向上させることができず、通常の中綿式の筆記具と同レベルのインキ消費率となってしまうこととなる。
【００１２】
また、中継芯３０の断面積Ｗ１は、インキ吸蔵体２０の断面積Ｗの１〜５０％、好ましくは、２〜４０％、更に好ましくは、５〜３０％とすることが望ましい。
この中継芯２５の断面積Ｗ１が１％未満であると、中継芯が非常に細くなり元々多孔構造であるため強度が弱くなりインキ吸蔵体への挿入時に折れたり、曲がったりする問題が生じる。更に、ぺン先４０の形態にもよるが、インキ吸蔵体２０からのインキ供給量が不足し描線カスレや早書き追従性に劣るなどの問題を生じることとなり、好ましくない。また、５０％を越えると、インキ吸蔵体２０中に挿入し難くなるばかりでなくインキ吸蔵体２０に吸蔵されるインキ量が少なくなり筆記寿命が短くなるなどの問題が生じることとなり、好ましくない。
上記中継芯２５の断面積Ｗ１をインキ吸蔵体２０の断面積Ｗの１〜５０％に設定することにより、インキ吸蔵体２０に含まれるインキの消費率を更に向上させることができるものとなる。なお、本実施形態における中継芯３０の断面積Ｗ１は、インキ吸蔵体２０の断面積Ｗの５〜１０％に設定されている。
更に、インキ吸蔵体に形成される空洞部の断面積Ｗ２は、好ましくは、インキ吸蔵量の点と加工のし易さの点で、インキ吸蔵体断面積Ｗの０．１〜５０％、更に好ましくは、１〜３０％とすることが望ましい。
なお、中継芯３０が空洞部２１に密に接触できるように空洞部２１の断面積Ｗ２は中継芯３０の断面積Ｗ１よりも若干小さくなっている。
【００１３】
更に、インキ吸蔵体中のインキを中継芯側に流入しやすくし、ペン芯側へのインキ供給性を更に向上させて、インキ消費率を更に向上させるために、▲１▼中継芯３０の毛細管力は、インキ吸蔵体２０の毛細管力より大きくすること、▲２▼図２（ｂ）に示すように、中継芯３０の断面構造を内層部及び外層部を有する構造とし、外層部３０ａの毛細管力が内層部３０ｂの毛細管力よりも大きい疎密構造体、例えば、外層部を密構造体とし、内層部を疎構造体とすること、または、▲３▼外層部３０ａの毛細管力が内層部３０ｂの毛細管力よりも小さい疎密構造体、例えば、外層部を疎構造体とし、内層部を密構造体とし、かつ、毛細管力分布を、インキ吸蔵体２０＜中継芯外層部３０ａ＜中継芯内層部３０ｂとすることが望ましい。これらの▲１▼〜▲３▼の少なくとも１つの構成により、中継芯３０のインキの吸収力を最大限に発揮せしめてインキ吸蔵体２０に含浸されたインキを該中継芯３０を介してペン先４０へ効率よく供給できるものとなる。
更に、中継芯３０の形状は、特に限定されず、例えば、上記図１及び図２に示される形状などが挙げられるが、好ましくは、中継芯の各両端部は、接触面積を大きくして、インキ消費率を更に向上させる点から、鋭角形状とすることが好ましい。
【００１４】
ペン先４０は、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる平行繊維束、フェルト等の束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、または、各種のプラスチック粉末などを融結したポーラス体などからなるペン先からなるものであり、その形状も筆記具の形態、例えば、マーキングペン、サインペン、アンダーラインペン、ボールペン、ホワイトボード用マーカーペン、筆ペン等に応じて各種形状のものが選択されるものである。
また、ぺン先４０の後端側には、ペン先４０へのインキの供給を最大限に発揮させるために、中継芯３０の挿入部３１に沿って接触できる空洞部４１が軸方向に形成されている。
【００１５】
本実施形態において、インキ吸蔵体２０、中継芯３０、ペン先４０の毛細管力を、ペン先４０＞中継芯３０＞インキ吸蔵体２０とすることにより、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキを該中継芯３０を介してペン先４０へ効率よく供給できるものとなる。
また、上記インキ吸蔵体２０に含浸せしめるインキとしては、一般に用いられている各配合組成となる水性インキ、油性インキなどの筆記具用インキであれば、特に限定されず、サインペン用、マーキングペン用、ボールペン用、ホワイトボード用など用途に応じた水性又は油性の液状インキが挙げられる。好ましくは、インキ消費率を更に向上させるために、インキの表面張力を２５℃下で１８ｍＮ／ｍ以上、更に好ましくは、２０〜６０ｍＮ／ｍとすることが望ましい。なお、インキの表面張力の調整は、インキ組成に界面活性剤などを必要に応じて配合することにより、調整することができる。
インキの表面張力が１８ｍＮ／ｍ未満であると、インキ吸蔵体がインキを支える長さが短くなり多くのインキを貯留するには径方向に大きな所謂太い筆記具になってしまい設計の自由度がなくなることとなり、また、インキ吸蔵体を密にして毛細管力を大きくするとペン先や中継芯の毛細管力もそれに合わせて大きくする必要が生じ結果的に中継芯、ペン先は密な構造となるのでインキの流通が困難化しペン先に十分なインキを供給できなくなり、筆記時の流出量が不足し描線カスレ、描線濃度不足などの不都合が生じることとなる。
更に、インキ吸蔵体２０から、中継芯３０を介してペン先４０へのインキを更に円滑に、かつ、スムーズな供給をするために、好ましくは、インキの粘度係数を２５℃下で２００ｍＰａ・ｓ以下、更に好ましくは、１００ｍＰａ・ｓ以下、特に好ましくは１０ｍＰａ・ｓ以下とすることが望ましい。このインキの粘度係数が２００ｍＰａ・ｓを越えると、インキの流動性が悪くなり、十分なインキ流出量が出ないため流量不足による描線カスレや早書きできない場合が生じることがある。なお、インキの粘度係数の調整は、インキ組成に増粘剤などを必要に応じて配合することにより、調整することができる。
【００１６】
このように構成される本第１実施形態の筆記具Ａでは、図１及び図２に示すように、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキはインキ吸蔵体２０全長の１０％以上の長さまでインキ吸蔵体２０内部と接触している中継芯３０を介して導入されるものとなるので、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキを効率よくスムーズにペン先４０へ供給されてインキ吸蔵体に含浸されたインキの消費率は格段に向上することができるものとなる。
【００１７】
なお、本実施形態では、尾栓５０を軸筒１０の後端部に固着されるものであるが、尾栓５０を軸筒１０の後端部に着脱自在に密閉できる機構として、尾栓５０を取り外して補充インキを充填することにより再使用してもよいものである。また、この筆記具Ａが高温下等の雰囲気で使用した場合に、インキが中継芯３０からペン先４０に過剰に供給され、インキがペン先４０から漏れ出すことなどを防止するために、ペン先４０の後端部分外周にインキ吸収体を設けてもよいものである。このインキ吸収体は、小径部１０ａ内のペン先４０の後端部分外周に形成される空間部１４に配置されることとなる。
【００１８】
図３（ａ）〜（ｃ）は、上記第１実施形態の変形例である。図３（ａ）はインキ吸蔵体２０の毛細管力の分布をペン先側へ向かうほど大きくする形態、例えば、インキ吸蔵体２０を構成する繊維束間の隙間がペン先側へ向かうほど狭くなる構造、すなわち、疎構造体２０ａと密構造体部２０ｂとにより構成したものである。
図３（ｂ）は、軸筒１０の内径がペン先側へ向かうほど狭くなる構造（先細形状）したものであり、インキ吸蔵体２０もペン先側へ向かうほど狭くなる構造である。
図３（ｃ）は、インキ吸蔵体２０を収容する軸筒１０の内壁部内側にリブ体１５，１５……を複数軸方向に形成した構造である。
このような図３（ａ）〜（ｃ）の各構成又はこれらの組合わせを更に上記第１実施形態の筆記具Ａに採用することにより、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキは中継芯３０を介して更にペン先に流入し、ペン先４０に良好に供給され、インキの消費率を更に向上することとなる。
【００１９】
図４は、本発明の第２実施形態となるインキの消費率を格段に向上させたアンダーライン用の筆記具の一例を示すものである。本第２実施形態の筆記具Ｂは、中継芯３０の外形形状が異なる点、具体的には、中継芯３０のインキ吸蔵体と接触する長さＬ１をインキ吸蔵体２０の全長Ｌの３０％、また、中継芯３０の断面積Ｗ１をインキ吸蔵体２０の断面積Ｗの５％に設定した点、ペン先４０を嵌着する先軸１２を設けた点、ペン先形状がアンダーライン用のペン先４０とした点で、上記第１実施形態の筆記具Ａと異なるものである。なお、図４において、上記第１実施形態と同様の構成は同一符号を付けてその説明を省略する。
本第２実施形態の筆記具Ｂでは、上記第１実施形態と同様に、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキは中継芯３０を介してペン先４０に円滑に供給されて筆記が可能となる。
更に、上記第２実施形態の筆記具Ｂに、図３（ａ）〜（ｃ）に示す変形例を適用してもよいものである（以下の実施形態においても同様）。
【００２０】
図５は、本発明の第３実施形態となるインキの消費率を格段に向上させたサインペン用の筆記具の一例を示すものである。本第３実施形態の筆記具Ｃは、中継芯３０の外形形状が異なる点、具体的には、中継芯３０のインキ吸蔵体と接触する長さＬ１をインキ吸蔵体２０の全長Ｌの５６％、また、中継芯３０の断面積Ｗ１をインキ吸蔵体２０の断面積Ｗの８％に設定した点、ペン先４０を嵌着する先軸１３を設けた点、ペン先形状がサインペン用のペン先４０とした点で、上記第１実施形態の筆記具Ａと異なるものである。なお、図５において、上記第１実施形態と同様の構成は同一符号を付けてその説明を省略する。
本第３実施形態の筆記具Ｃでは、上記第１実施形態と同様に、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキは中継芯３０を介してペン先４０に円滑に供給されて筆記が可能となる。
【００２１】
図６（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第４実施形態となるインキの消費率を格段に向上させたボールペン用の筆記具の一例を示すものである。本第３実施形態の筆記具Ｄは、中継芯３０の外形形状が異なる点、具体的には、中継芯３０のインキ吸蔵体と接触する長さＬ１をインキ吸蔵体２０の全長Ｌの５６％、また、中継芯３０の断面積Ｗ１をインキ吸蔵体２０の断面積Ｗの１１％に設定した点、ペン先４０を嵌着する先軸１４を設けた点、ペン先形状がボールペン用のペン先４０とした点で、上記第１実施形態の筆記具Ａと異なるものである。なお、図６において、上記第１実施形態と同様の構成は同一符号を付けてその説明を省略する。本第４実施形態の筆記具Ｄでは、上記第１実施形態と同様に、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキは中継芯３０を介してボールペン用のペン先４０に円滑に供給されて筆記が可能となる。
【００２２】
図７は、本発明の第５実施形態となるインキの消費率を格段に向上させたアンダーライ用とサインペン用の所謂ツインタイプの筆記具の一例を示すものであり、一方の片側に第２実施形態のアンダーライン用の中継芯、ペン先、他方の片側に第３実施形態のサインペン用の中継芯、ペン先と同じ構成となるものを使用したものである。なお、図７において、上記第２、第３実施形態と同様の構成は同一符号を付けてその説明を省略する。
本第５実施形態のツインタイプの筆記具Ｅでは、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキは各中継芯３０、３０を介して夫々のアンダーライ用とサインペン用の各ペン先４０、４０に円滑に供給されて筆記が可能となる。
なお、本第５実施形態のツインタイプの筆記具Ｅにおいて、インキ吸蔵体２０を収容する軸筒１０を区画壁により二室にして、夫々にインキ種が相違するインキを吸蔵させた各インキ吸蔵体を充填せしめてなるツインタイプの筆記具（後述する実施例５）にしてもよいものである。
【００２３】
本発明の筆記具は、上記各実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の形態に変更できることはいうまでもない。
例えば、上記第５実施形態において、軸筒１０の中央部に隔壁体を設けてインキ吸蔵体の収容室を２つにして、各収容室にインキ組成が異なる２種のインキ吸蔵体を収容せしめることにより、インキ組成、ペン先が異なる筆記具としてもよいものである。
また、本発明の筆記具は、軸筒内のインキ吸蔵体に含浸されたインキを筆記部となるペン先に供給する筆記具であって、上記インキ吸蔵体に含浸されたインキをインキ吸蔵体全長の１０％以上の長さまでインキ吸蔵体内部と接触している中継芯を介してペン先に供給される構造を要旨とするので、この要旨を変更しない構成は特に限定されるものではなく、各種公知の筆記具構造が採用でき、また、ペン先、インキ種をボールペン、サインペン、マーキングペン、ホワイトボード用ペン、筆ペンなどの用途などによって変更して好適に各種用途の筆記具に適用することができるものである。
更に、筆記具用インキを修正液、塗布液、化粧品等の液状化粧料等とした塗布具に適用してもよいものである。
【００２４】
【実施例】
次に、本発明を具体的な実施例に基づき更に詳細に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００２５】
〔実施例１〜５、比較例１〜２〕
下記構成のサインペン、マーカー、ボールペンなどを作製し、下記各組成のインキを夫々充填した。
インキの表面張力の測定は、ＣＢＶＰ−Ｚ型（協和界面科学社製）により測定し、インキの粘度係数は、ＴＶ−２０Ｌ（トキメック社製）により測定した。
なお、以下の実施例及び比較例においてインキ吸蔵体、中継芯、ペン先の毛細管力は、ペン先＞中継芯＞インキ吸蔵体に設定されている。また、インキ吸蔵体に形成する空洞部は中継芯が密に接触できるように空洞部の断面積Ｗ２（直径）は中継芯の断面積Ｗ１（直径）よりも直径で１ｍｍ程度小さく設定してある。更に、中継芯が全方向でインキ流通可能な多孔体構造となっている。
【００２６】
（実施例１）
図１に準拠する下記構成のサインペンを作製した。
インキ吸蔵体：ポリエステル製、気孔率８０％、横断面形状：円形状
インキ吸蔵体全長（Ｌ）：１２０ｍｍ
インキ吸蔵体直径：７ｍｍ
中継芯：ポリエステル製、気孔率７０％、横断面形状：円形状
中継芯のインキ吸蔵体への挿入長（Ｌ１）：３５ｍｍ
中継芯直径：２ｍｍ
インキ吸蔵体への中継芯の挿入率：約３０％
インキ吸蔵体断面積に対する中継芯断面積比率：約８％
ペン先：ポリエステル製、気孔率６０％、長さ３４ｍｍ
インキ組成：下記▲２▼の組成、含浸量３ｇ
【００２７】
（実施例２）
図４に準拠する下記構成のアンダーライン用マーカーを作製した。
インキ吸蔵体：ポリエステル製、気孔率８０％、横断面形状：円形状
インキ吸蔵体全長（Ｌ）：１１０ｍｍ
インキ吸蔵体直径：７ｍｍ
中継芯：ポリエステル製、気孔率７０％、横断面形状：円形状
中継芯のインキ吸蔵体への挿入長（Ｌ１）：３５ｍｍ
中継芯直径：２ｍｍ
インキ吸蔵体への中継芯の挿入率：約３２％
インキ吸蔵体断面積に対する中継芯断面積比率：約８％
ペン先：ポリエステル製、気孔率６０％、長さ２５ｍｍ
インキ組成：下記▲１▼の組成、含浸量３ｇ
【００２８】
（実施例３）
図５に準拠する下記構成のサインペンを作製した。
インキ吸蔵体：ポリエステル製、気孔率８０％、横断面形状：円形状
インキ吸蔵体全長（Ｌ）：１１０ｍｍ
インキ吸蔵体直径：７ｍｍ
中継芯：ポリエステル製、気孔率７０％、横断面形状：円形状
中継芯のインキ吸蔵体への挿入長（Ｌ１）：６０ｍｍ
中継芯直径：２ｍｍ
インキ吸蔵体への中継芯の挿入率：約５５％
インキ吸蔵体断面積に対する中継芯断面積比率：約８％
ペン先：ポリエステル製、気孔率６０％、長さ２９ｍｍ
インキ組成：下記▲３▼の組成、含浸量３ｇ
【００２９】
（実施例４）
図６に準拠する下記構成のボールペンを作製した。
インキ吸蔵体：ポリエステル製、気孔率８０％、横断面形状：円形状
インキ吸蔵体全長（Ｌ）：１１０ｍｍ
インキ吸蔵体直径：８ｍｍ
中継芯：ポリエステル製、気孔率７０％、横断面形状：円形状
中継芯のインキ吸蔵体への挿入長（Ｌ１）：８０ｍｍ
中継芯直径：１．５ｍｍ
インキ吸蔵体への中継芯の挿入率：約７３％
インキ吸蔵体断面積に対する中継芯断面積比率：約３．５％
ペン先：ステンレスチップ製、ボール径０．５ｍｍ、
インキ組成：下記▲４▼の組成、含浸量３ｇ
【００３０】
（実施例５）
図７に準拠する下記構成のサインペン及びアンダーライン用ツインタイプ筆記具を作製した。
インキ吸蔵体：ポリエステル製、気孔率８０％、横断面形状：円形状
インキ吸蔵体全長（Ｌ）：１１０ｍｍ（サインペン側とアンダーライン側でセパレートし、各々５５ｍｍ）
インキ吸蔵体直径：７ｍｍ
サインペン側
中継芯：ポリエステル製、気孔率７０％、横断面形状：円形状
中継芯のインキ吸蔵体への挿入長（Ｌ１）：５０ｍｍ
中継芯直径：２ｍｍ
インキ吸蔵体への中継芯の挿入率：約９１％
インキ吸蔵体断面積に対する中継芯断面積比率：約８％
ペン先：ポリエステル製、気孔率６０％、長さ２５ｍｍ
アンダーライン側
中継芯：ポリエステル製、気孔率７０％、横断面形状：円形状
中継芯のインキ吸蔵体への挿入長（Ｌ１）：３５ｍｍ
中継芯直径：２ｍｍ
インキ吸蔵体への中継芯の挿入率：約６４％
インキ吸蔵体断面積に対する中継芯断面積比率：約８％
ペン先：ポリエステル製、気孔率６０％、長さ２９ｍｍ
インキ組成：下記▲１▼及び▲３▼の組成、各含浸量１．５ｇ
【００３１】
（比較例１）
上記実施例１（図１）におけるサインペンにおいて、中継芯のインキ吸蔵体への挿入長（Ｌ１）を５ｍｍ、インキ吸蔵体への中継芯の挿入率を約４％とし、また、中継芯の直径を５ｍｍとし、インキ吸蔵体断面積に対する中継芯断面積比率を約５１％とした以外は、上記第１実施例と同様にして作製した。
【００３２】
（比較例２）
上記実施例２（図４）におけるアンダーラインペンにおいて、中継芯のインキ吸蔵体への挿入長（Ｌ１）を５ｍｍ、インキ吸蔵体への中継芯の挿入率を約４．５％とし、また、中継芯の直径を２ｍｍとし、インキ吸蔵体断面積に対する中継芯断面積比率を約８％とした以外は、上記第２実施例と同様にして作製した。
【００３３】
（比較例３）
上記実施例３（図５）におけるサインペンにおいて、中継芯のインキ吸蔵体への挿入長（Ｌ１）を５ｍｍ、インキ吸蔵体への中継芯の挿入率を約４．５％とし、また、中継芯の直径を５ｍｍとし、インキ吸蔵体断面積に対する中継芯断面積比率を約５１％とした以外は、上記第３実施例と同様にして作製した。
【００３４】
（比較例４）
上記実施例３（図５）におけるサインペンにおいて、中継芯のインキ吸蔵体への挿入長（Ｌ１）を５ｍｍ、インキ吸蔵体への中継芯の挿入率を約４．５％とし、また、中継芯の直径を２ｍｍとし、インキ吸蔵体断面積に対する中継芯断面積比率を約８％とした以外は、上記第３実施例と同様にして作製した。
【００３５】
（比較例５）
上記実施例４（図６）におけるボールペンにおいて、中継芯のインキ吸蔵体への挿入長（Ｌ１）を５ｍｍ、インキ吸蔵体への中継芯の挿入率を約４．５％とし、また、中継芯の直径を２ｍｍとし、インキ吸蔵体断面積に対する中継芯断面積比率を約６．３％とした以外は、上記第４実施例と同様にして作製した。
【００３６】
（比較例６）
上記実施例５（図７）におけるツインタイプ筆記具において、サインペン側では、中継芯のインキ吸蔵体への挿入長（Ｌ１）を５ｍｍ、インキ吸蔵体への中継芯の挿入率を約９％とし、また、中継芯の直径を０．５ｍｍとし、インキ吸蔵体断面積に対する中継芯断面積比率を約０．５％とした。
また、アンダーライン側では、中継芯のインキ吸蔵体への挿入長（Ｌ１）を５ｍｍ、インキ吸蔵体への中継芯の挿入率を約９％とし、また、中継芯の直径を０．５ｍｍとし、インキ吸蔵体断面積に対する中継芯断面積比率を約０．５％とした。
上記以外は、第５実施例と同様にして作製した。
【００３７】
（インキ組成）
▲１▼蛍光アンダーライン用インキ組成（配合単位：重量％、全量１００重量％）
グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５．０重量％
防腐剤（プロキセルＧＸＬ、ＩＣＩ社製）　　　　　　０．７重量％
蛍光桃色トナー（ＮＫＷ−３９０７、日本蛍光社製）３０．０重量％
精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残　部
インキ表面張力：３５ｍＮ／ｍ
インキ粘度係数：３ｍＰａ・ｓ
▲２▼油性サインペン用インキ組成（配合単位：重量％、全量１００重量％）
ベンジルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　３．５重量％
アルキルフェノール樹脂　　　　　　　　　　　　　１０．０重量％
ＳＢＮブルー７０１（保土ヶ谷化学社製）　　　　　　４．０重量％
界面活性剤（サンソフトＱ−１８２Ｆ、太陽化学社製）０．６重量％
乳酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．０重量％
エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残　部
インキ表面張力：２１ｍＮ／ｍ
インキ粘度係数：２．２ｍＰａ・ｓ
▲３▼水性サインペン用インキ組成（配合単位：重量％、全量１００重量％）
カーボンブラック（Ｄｅｇｕｓｓａ社製、Ｐｒｉｎｔｅｘ２５）　　　１１．０重量％
アクリル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６．０重量％
エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　２．７６重量％
界面活性剤（サーフロンＳ−１１１、旭硝子社製）　　０．１重量％
アミノメチルプロパノール　　　　　　　　　　　　　０．２２重量％
防腐剤（プロキセルＧＸＬ、ＩＣＩ社製）　　　　　　０．７重量％
精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残　部
インキ表面張力：２５ｍＮ／ｍ
インキ粘度係数：３ｍＰａ・ｓ
▲４▼水性ボールペン用インキ組成（配合単位：重量％、全量１００重量％）
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌａｃｋ−１５４　　　　　　　　　　　　　　　４．５重量％
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌａｃｋ−１５４　　　　　　　　　　　　　　　１．５重量％
エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　１０．０重量％
グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．０重量％
ゲル化剤（キサンタンガム）　　　　　　　　　　　　０．１８重量％
防腐剤（プロキセルＧＸＬ、ＩＣＩ社製）　　　　　　０．５重量％
スチレンアクリル酸樹脂（アンモニア中和）　　　　　３．０重量％
界面活性剤（ＥＣＴＤ３ＮＥＸ、日光ケミカルズ社製）０．２重量％
精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残　部
インキ表面張力：４０ｍＮ／ｍ
インキ粘度係数：５ｍＰａ・ｓ
【００３８】
上記で得た各実施例１〜５、比較例１〜６のサインペンなどを用いて下記方法によりインキ消費率を測定した。
これらの結果を下記表１に示す。
【００３９】
（インキ消費率の評価方法）
（１）ペン先下向きで、普通紙に手書きで筆記して、描線がかすれるまで筆記して消費したインキ量Ｍ１と初期に充填したインキ量Ｍ０から下記式（Ｉ）によりインキ消費率Ｘとした。
Ｘ＝（Ｍ０−Ｍ１）／Ｍ０×１００（％）　　………（Ｉ）
（２）ペン先上向きで、普通紙に手書きで筆記して、描線がかすれるまで筆記して消費したインキ量Ｍ２と初期に充填したインキ量Ｍ０から下記式（ＩＩ）によりインキ消費率Ｙとした。
Ｙ＝（Ｍ０−Ｍ２）／Ｍ０×１００（％）　　………（ＩＩ）
【００４０】
【表１】
2004066479.tif 000003
【００４１】
上記表１の結果から明らかなように、本発明範囲となる実施例１〜５は、本発明の範囲外となる比較例１〜６と較べて、格段にインキの消費率が向上していることが判明した。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によれば、インキ吸蔵体に含浸されたインキの消費率を格段に向上させた筆記具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す筆記具の縦断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の第１実施形態の要部を示す分解斜視図であり、（ｂ）は中継芯の一例を示す部分縦断面図である。
【図３】（ａ）はインキ吸蔵体の変形例を示す縦断面図であり、（ｂ）は軸筒１０及びインキ吸蔵体の変形例を示す部分縦断面図であり、（ｃ）は、軸筒の変形例を示す部分縦断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態を示す筆記具の縦断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態を示す筆記具の縦断面図である。
【図６】（ａ）は本発明の第４実施形態を示す筆記具の部分縦断面図であり、（ｂ）はその要部を示す部分縦断面図である。
【図７】本発明の第５実施形態を示す筆記具の縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ　筆記具
１０　軸筒
２０　インキ吸蔵体
３０　中継芯
４０　ペン先
【図１】
2004066479.tif 000004
【図２】
2004066479.tif 000005
【図３】
2004066479.tif 000006
【図４】
2004066479.tif 000007
【図５】
2004066479.tif 000008
【図６】
2004066479.tif 000009
【図７】
2004066479.tif 000010