(57)【要約】【課題】他の道具を用いることなく攪拌から補充まで手間を掛けずに容易に行なうことができるスプレーガン用塗料補充具を提供する。【解決手段】底面に塗料供給孔９１を有する塗料カップ９を備え、前記塗料カップ９内の塗料を塗料供給孔９１を介してスプレーガン本体に供給する重力供給式スプレーガン８の、前記塗料カップ９内に塗料を補充する補充具であって、少なくとも塗料６を内蔵する軸筒２と、該軸筒２の開口部に設けられる弁装置３と、前記軸筒２の開口部より前方に突出する突出部４１を備え、且つ、突出部先端を塗料カップ９内面に当接させ後方へ押圧することで弁装置３を開放する押棒４とからなる塗料補充具１。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面に塗料供給孔を有する塗料カップを備え、前記塗料カップ内の塗料を前記塗料供給孔を介してスプレーガン本体に供給する重力供給式スプレーガンの、前記塗料カップ内に塗料を補充する補充具であって、少なくとも塗料を内蔵する軸筒と、該軸筒の開口部に設けられる弁装置と、前記軸筒の開口部より前方に突出する突出部を備え、且つ、突出部先端を塗料カップ内面に当接させ後方へ押圧することで弁装置を開放する押棒とからなるスプレーガン用塗料補充具。
【請求項２】
前記押棒の突出部先端の外径が塗料カップ底面の塗料供給孔の内径より大きい請求項１記載のスプレーガン用塗料補充具。
【請求項３】
前記押棒の突出部の出長さが塗料カップの深さより短く、且つ、塗料カップ底面に押棒の突出部先端を当接させて押圧可能である請求項１又は２に記載のスプレーガン用塗料補充具。
【請求項４】
前記軸筒に塗料攪拌部材を収容する請求項１乃至３のいずれかに記載のスプレーガン用塗料補充具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスプレーガン用塗料補充具に関する。更に詳細には、底面に塗料導入孔を有する塗料カップを備えた所謂重力供給式スプレーガン用塗料補充具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、底面に塗料導入孔を有する塗料カップを備えたスプレーガン、所謂重力供給式スプレーガンに塗料を補充する際、塗料容器から小容器に塗料を移して噴霧用に粘度調整を行なったり、色調の調整を行なった後に小容器から直接、又はスポイト等を用いて塗料カップに補充していた。また、塗料容器内で沈降してしまう塗料においては、棒状物等を塗料容器の開口部に差し入れて攪拌し、分散した後に塗料容器から小容器に移してから粘度調整等を行っていた（例えば、特許文献１参照）。
そのため、粘度調整や塗料を攪拌する手間がかかったり、小容器やスポイト等の他の道具を用いる必要があり不経済であった。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−２６５７５０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記した従来の問題点を解決するものであって、他の道具を用いることなく攪拌から補充まで手間を掛けず容易に行うことができるスプレーガン用塗料補充具を提供するものである。
尚、本発明において、「前」とは押棒側を指し、「後」とは軸筒側を指す。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のスプレーガン用塗料補充具１は、底面に塗料供給孔９１を有する塗料カップ９を備え、前記塗料カップ９内の塗料を前記塗料供給孔９１を介してスプレーガン本体に供給する重力供給式スプレーガン７の、前記塗料カップ９内に塗料を補充する補充具であって、少なくとも塗料６を内蔵する軸筒２と、該軸筒２の開口部に設けられる弁装置３と、前記軸筒２の開口部より前方に突出する突出部４１を備え、且つ、突出部先端を塗料カップ内面に当接させ後方へ押圧することで弁装置４を開放する押棒４とからなることを要件とする。
更に、前記押棒４の突出部先端の外径が塗料カップ底面の塗料供給孔９１の内径より大きいこと、前記押棒４の突出部４１の出長さが塗料カップ９の深さより短く、且つ、塗料カップ底面に押棒４の突出部先端を当接させて押圧可能であることを要件とする。
更には、前記軸筒２に塗料攪拌部材７を収容すること等を要件とする。
【０００６】
本発明のスプレーガン用塗料補充具１は、押棒４の突出部先端を塗料カップ９内面に当接させ、軸筒２を前方に押圧操作し押棒４を後方に押圧移動することにより弁装置３を開放させ、軸筒２内部に収容する塗料６を前記押棒４を伝わせて塗料カップ９内に補充するものである。
【０００７】
前記「軸筒」とは、塗料６を内蔵する収容部であり、アルミニウムやステンレス鋼等の金属や、合成樹脂等から構成される。前記軸筒２前方の外径が塗料カップ９の開口部９２の内径より小さく形成されており、それにより、少なくとも塗料カップ９の底面に押棒４の突出部先端を当接させ軸筒２を前方に押圧操作した際に、軸筒２の先端近傍が塗料カップ９の内部に挿入可能となっている。
前記「弁装置」とは、前記軸筒２の開口部に設けられ、該軸筒２を密閉状態に保持し、押棒４の押圧操作により開放されるものであって、弁棒３１と弁座３２を有するものや、薄膜樹脂等にスリットを入れた押圧開放式のもの等の汎用のものが用いられる。
前記「押棒」とは、軸筒２の開口部より突出し、突出部先端を塗料カップ９の内面に当接させて後方へ押圧されることにより前記弁装置３を開放するものであると共に、塗料補充時においては軸筒２内の塗料６を伝わせて塗料カップ９内に補充するものである。
前記押棒４は、弁棒３１を有する弁装置３を用いる場合には一体に成形することもできる。また、別部材で構成される場合、前記弁棒３１等に当接されるように設けられ、この際、押棒４の軸筒２側には抜け落ち防止用の突部等を形成することができる。
前記押棒４はどのような材質からでも構成できるが、塗料カップ９の内側に当接させて押圧した際に潰れることがない強度を必要とするので、樹脂成形物や金属加工物等の非多孔質体であることが好ましい。
前記「塗料攪拌部材」とは、軸筒２内に一又は二以上収容され、補充具１を振盪操作することにより軸筒２内部の塗料６を攪拌する部材であり、金属、樹脂、ゴム等から形成される。前記塗料攪拌部材７は軸筒２内に収容でき、弁体３が開口した際に放出しなければどのような大きさ及び形状でもよく、例えば、球状、柱状等の形状で用いられる。
【０００８】
前記押棒４の外径は、突出部先端の外径Ｗが塗料カップ９の底面に設けられる塗料供給孔９１の内径Ｗ′より大きく形成されており、突出部先端が塗料カップ９の底面に当接される際、突出部先端が塗料供給孔９１に入り込まないようになっている。また、突出部４１の出長さＬが塗料カップ９の深さＨ（塗料供給孔９１と開口部９２の軸方向の高さ）より短く形成されており、それにより、塗料補充時に押棒４を塗料カップ９の底面に当接させ弁装置３を開放した際に、軸筒２の開口部が塗料カップ内にあるため、塗料６が軸筒２の開口部より飛散しても塗料カップ外に飛散することなく補充できる。この場合、前記軸筒２の前方部（押棒側）の外径が塗料カップ９の開口部９２の内径より小さく形成されることにより、押棒４を塗料カップ９の底面に当接させて軸筒２を前方に押圧した際に突出部の出長さＬが短くなった場合においても、塗料カップ開口部９２に引っ掛かることなく軸筒２前方を塗料カップ９内に挿入できるので、安定して塗料６を補充できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１０】
図１に本発明の塗料補充具１の一例を、図２及び図４に塗料カップ９の縦断面図を示す。
塗料補充具１は、塗料６及び塗料攪拌部材７を内蔵する軸筒２と、該軸筒２の開口部に設けられる弁装置３と、該弁装置３に一端が当接する押棒４と、該押棒４の抜け落ちを防止する固定コマ５と、該固定コマ５及び押棒４を保持する保持部２１とからなる。
【００１１】
前記軸筒２は、内面を腐食防止用に被膜処理したアルミニウムからなる、一端を開口する有底筒状容器であり、内部に補充用塗料６及び表面にニッケルメッキを施した鋼鉄からなる球状の塗料攪拌部材７が収容されている。塗料補充具１を前後に振ることで、前記塗料攪拌部材７により軸筒２内部の塗料６が攪拌され顔料が沈降することなく均一に溶媒中に分散されるので、常に一定濃度の塗料６を補充できる。
また、前記軸筒２の外径は塗料カップ９の開口部９２の内径より小さく形成されている。
【００１２】
弁棒３１と弁座３２とスプリングからなる弁装置３は弾性体及び樹脂成形物より構成され、前記軸筒２の開口部に設けられ、保持部２１によって軸筒２に弁座３２が挟持固定されている。弁棒３１を押棒４により後方へスプリングの前方付勢に抗して押圧し、弁装置３を開放することによって軸筒２内部の補充用塗料６を塗料カップ内に補充できるものである。
押棒４を後方へ押圧することにより弁装置３を容易に開閉できるので、押棒４の押圧ストロークによって塗料６の補充量の微調整を行うことも容易にできる。
【００１３】
熱可塑性樹脂を成形して得られる前記押棒４は、保持部２１により支持されており、一端を前記弁体３の弁棒３１と当接し、他端を保持部２１から外方に突出するものである。弁棒３１との当接側端部近傍には端部をテーパー状に形成した係止部と共に縦方向の切り割りが形成されており、保持部２１に収容される固定コマ５により押棒４が係止されるので、前方への抜け落ちを防止できると共に、押棒４を前方（保持部２１先端開口部）から固定コマ５内部に挿入できるので組立性も高いものとなる。
また、前記押棒４の突出側端部は面取りされているので、塗料カップ９の水平な底面（図２）に対して塗料補充具１を垂直に立てて押圧させるのみでなく、角度をつけた状態においても安定して押圧できると共に、塗料カップ９の底面が水平でない場合（図４）においても安定して押圧補充できる。
前記押棒４の突出部４１の外径Ｗは、塗料カップ９の底部に設けられる塗料供給孔９１の内径Ｗ′よりも大きく形成されると共に、突出部４１の出長さＬは、塗料カップ９の深さＨよりも短く、押棒４の後方押圧時にも保持部２１の先端開口部より突出部４１が突出する長さに設定されている。
また、押棒４は前記弁棒３１と一体に成形されてもよく、この際、固定コマ５は要しない。
更に、非使用時の塗料洩れや押棒４の破損を防止するために、キャップを設けることもできる。
【００１４】
図３に本発明の塗料補充具１の使用状態を示す。
図２の塗料カップ９をスプレーガン本体の上部に設けてなるスプレーガン８に対して、前記塗料補充具１は、押棒４の面取りされた突出部先端を前記塗料カップ９内（底面）に当接し、軸筒２を前方へ押圧することで、弁装置３が開放され、軸筒２内部の塗料６が押棒４を伝って塗料カップ９内部に補充される。この際、押棒４の突出部先端が塗料カップ底部の塗料供給孔９１に入り込むことなく押圧可能であり、また、前記軸筒２の前方が塗料カップ９の開口部９２に引っ掛かることなく塗料カップ９内部に挿入されるのでスムーズに塗料６を補充できる。更に、軸筒２内部より供給される塗料６が塗料カップ９の開口端部より内側（塗料カップ内）で放出されるので、塗料６が跳ねた場合でも塗料カップ９の側壁に付着され、塗料カップ９の外側に飛散することなく塗料６を補充できる。
【００１５】
図５に本発明の塗料補充具１が適用可能なスプレーガン８の一例を示す。
スプレーガン８は図４の塗料カップ９をスプレーガン本体の側部に角度調節可能に設けてなり、スプレーガン８の使用角度に応じて開口部９２が上方に位置するようになっている。
前記塗料補充具１により補充された塗料６は、塗料カップ底部の塗料供給孔９１からクランクを通りスプレーガン本体に供給される。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は請求項１により、小容器やスポイト等の道具を用いることなく、手間を掛けず容易に塗料カップ内に塗料を補充できると共に、補充量の調整も容易に行なうことができるスプレーガン用塗料補充具を提供できる。
【００１７】
請求項２により、塗料補充時に塗料カップの底部に当接される押棒の突出部先端が塗料供給孔に入り込むことなく押棒を確実に押圧できる。
【００１８】
請求項３により、塗料補充時に塗料が塗料カップ外に飛散することなく補充できると共に、塗料カップ底面に押棒の突出部先端を当接させて押圧した場合にも安定した状態で確実に押圧できる。
【００１９】
請求項４により、塗料補充具を振ることで内部の塗料を攪拌でき、常に一定濃度の塗料を補充できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の塗料補充具の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】塗料カップの一例を示す縦断面図である。
【図３】本発明の塗料補充具の使用状態である。
【図４】塗料カップの他の例を示す縦断面図である。
【図５】図４の塗料カップを備えたスプレーガンの一例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  塗料補充具
２  軸筒
２１  保持部
３  弁装置
３１  弁棒
３２  弁座
４  押棒
４１  突出部
５  固定コマ
６  塗料
７  塗料攪拌部材
８  スプレーガン
９  塗料カップ
９１  塗料供給孔
９２  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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