(57)【要約】【課題】空農薬容器又はその粉砕片の通路を洗浄することができるようにする。【解決手段】本発明の農薬容器粉砕機１は、空農薬容器を投入する投入口２と、投入された空農薬容器を粉砕する粉砕装置３と、粉砕された空農薬容器の粉砕片を取り出す取出口４とを備え、投入口２から取出口４までにおける空農薬容器又はその粉砕片の通路は、洗浄可能に該通路途中で洗浄液が漏れ出ないよう間断なく構成されている。また、投入口２を開閉するシャッター１５と、粉砕装置３が空農薬容器Ｖを粉砕可能な状態になると投入口２を開くように該シャッター１５を制御する制御手段３２とを備えている。【選択図】　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空農薬容器を投入する投入口と、投入された空農薬容器を粉砕する粉砕装置と、粉砕された空農薬容器の粉砕片を取り出す取出口とを備え、前記投入口から前記取出口までにおける空農薬容器又はその粉砕片の通路は、洗浄可能に該通路途中で洗浄液が漏れ出ないよう間断なく構成された農薬容器粉砕機。
【請求項２】
前記投入口を開閉するシャッターと、前記粉砕装置が空農薬容器を粉砕可能な状態になると前記投入口を開くように該シャッターを制御する制御手段とを備えた請求項１記載の農薬容器粉砕機。
【請求項３】
前記粉砕装置の周囲には遮音材が配設された請求項１又は２記載の農薬容器粉砕機。
【請求項４】
空農薬容器内の残留物から発生する臭いを消臭する消臭装置を備えた請求項１〜３のいずれか一項に記載の農薬容器粉砕機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用済みの空農薬容器を減容するための農薬容器粉砕機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
使用済みの空農薬容器は、個々の農業者により各自水洗いされた後、容器の種類ごとにポリエチレン製等の袋にまとめられ、農業者団体、農薬販売業者等に集められる。そして、集められた空農薬容器は産業廃棄物処分業者により産業廃棄物として処分される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、個々の農業者が排出する空農薬容器の量は少なく、しかも空農薬容器の発生場所が広く散在しているのに対し、産業廃棄物処分施設が少ないため、通常、農業者団体、農薬販売業者等では、農業者から集められた空農薬容器が一定量になってから、処分を依頼する。空農薬容器は嵩張るため、農業者団体、農薬販売業者等では、集められた空農薬容器の保管場所を広く必要としているという問題がある。そこで、この空農薬容器を空き瓶や空き缶等の通常の容器の粉砕機により粉砕し減容することが考えられる。しかし、空農薬容器内には農薬が残留していることがあり、これを通常の容器の粉砕機で粉砕すると、残留農薬が飛び散り、粉砕機内に付着して、悪臭を発生するという問題がある。
【０００４】
本発明の目的は、上記課題を解決し、空農薬容器又はその粉砕片の通路を洗浄することができる農薬容器粉砕機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の農薬容器粉砕機は、空農薬容器を投入する投入口と、投入された空農薬容器を粉砕する粉砕装置と、粉砕された空農薬容器の粉砕片を取り出す取出口とを備え、前記投入口から前記取出口までにおける空農薬容器又はその粉砕片の通路は、洗浄可能に該通路途中で洗浄液が漏れ出ないよう間断なく構成されている。
【０００６】
前記洗浄液としては、通路を洗浄するための液体であれば特に限定されないが、水、洗剤入りの水等の液体を例示する。
【０００７】
この構成によれば、空農薬容器の粉砕時に、該空農薬容器内の残留物が通路内に飛び散って付着しても、適宜洗浄することができる。
【０００８】
前記農薬容器粉砕機においては、前記投入口を開閉するシャッターと、前記粉砕装置が空農薬容器を粉砕可能な状態になると前記投入口を開くように該シャッターを制御する制御手段とを備えた態様を例示する。
【０００９】
前記粉砕可能な状態とは、特に限定されないが、例えば回転刃を駆動して空農薬容器を粉砕する粉砕装置であれば、回転刃の回転速度が一定値に達した状態をいう。
【００１０】
この構成によれば、空農薬容器を粉砕可能な状態でないときは前記投入口が閉じているので、空農薬容器が誤って投入され、粉砕装置内で詰まってしまうことを防止し、空農薬容器を確実に粉砕することができる。
【００１１】
前記農薬容器粉砕機においては、前記粉砕装置の周囲には遮音材が配設された態様を例示する。
【００１２】
この構成によれば、前記粉砕装置が発する騒音を遮音することができる。
【００１３】
前記農薬容器粉砕機においては、空農薬容器内の残留物から発生する臭いを消臭する消臭装置を備えた態様を例示する。
【００１４】
この構成によれば、前記残留物が発生する臭いを消臭することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１〜図６は、本発明を具体化した一実施形態の農薬容器粉砕機１を示している。この農薬容器粉砕機１は、図１〜図３に示すように、空農薬容器Ｖを投入する投入口２と、投入された空農薬容器Ｖを粉砕する粉砕装置３と、粉砕された空農薬容器Ｖの粉砕片Ｖａを取り出す取出口４と、該取出口４下方に配設された粉砕片Ｖａの回収カゴ６と、空農薬容器Ｖ内の残留物から発生する臭いを消臭する消臭装置７と、該農薬容器粉砕機１全体の動作を制御する制御装置８とを備えており、これらがボックス状の筐体９に収容されている。
【００１６】
筐体９は、その四方の側壁９ａ内面に遮音材１１が配設されており、粉砕装置３が発生する騒音が外部に漏れないように遮音するようになっている。遮音材１１は、上壁９ｂ及び下壁９ｃにも配設するとさらに好ましい。
【００１７】
投入口２は、筐体９上面に配設され、上方に開口しており、粉砕装置３の入口部のサイズに合わせて下側程通路が狭くなるように構成されている。投入口２の下端部は、粉砕装置３の入口部にネジ１３で着脱可能に取り付けられており、投入口２を取り外して粉砕装置３の粉砕室２０（後述）内のメンテナンスを容易に実施できるようになっている。投入口２の開口は、空農薬容器Ｖ又はその粉砕片Ｖａの逆行防止手段としてのゴムシート１２（又は樹脂シートでもよい。）により覆われている。本例では、投入口２の内縁部に沿って配設された４枚のゴムシート１２により開口が覆われている。このように投入口２が覆われているので、粉砕装置３で粉砕された空農薬容器Ｖの粉砕片Ｖａが投入口２から飛び出すのを防止することができる。また、ゴムシート１２の隙間から万一粉砕片Ｖａが飛び出したとしても、投入口２が上方に開口しているので、筐体９の周囲にいる作業者へ向かって直接的に飛んでくることはない。
【００１８】
また、投入口２には、それを開閉するシャッター１５と、該シャッター１５を開閉駆動するシャッター駆動装置１６とが配設されている。本例のシャッター１５は、投入口２の開口端部において、該開口を開閉するようにスライド自在に設けられ、シャッター駆動装置１６により開閉駆動されるようになっている。このシャッター１５にはそのスライド方向に延びる雄ネジ軸１６ａが配設されており、本例のシャッター駆動装置１６は、この雄ネジ軸１６ａを介してシャッター１５を開閉駆動するネジ送り装置となっている。
【００１９】
粉砕装置３は、筐体９の中段部９ｄに支持されており、図３及び図６に示すように投入口２に連通する粉砕室２０と、該粉砕室２０内において水平回転自在に支持された回転軸２１と、該回転軸２１の周囲に一定間隔をおいて取り付けられた３つの回転刃２２と、該回転軸２１をベルト伝動機構２３を介して回転駆動する駆動モータ２４とを備えている。粉砕室２０の下壁には、粉砕室２０内で粉砕された空農薬容器Ｖの粉砕片Ｖａが通過する多数の貫通穴２０ａが設けられている。
【００２０】
取出口４には、粉砕室２０の貫通穴２０ａを通過した粉砕片Ｖａが取り出されるようになっている。投入口２から取出口４までにおける空農薬容器Ｖ又はその粉砕片Ｖａの通路は、洗浄可能に該通路途中で洗浄液が漏れ出ないよう間断なく構成されている。
【００２１】
回収カゴ６は、金属製のフレームからなっており、粉砕片Ｖａを回収するための袋２５（例えばポリエチレン製の袋）がセットされ、取出口４の下方に載置される。筐体９正面下部は開閉可能な扉１０となっており、ここから回収カゴ６が出し入れされるようになっている。この扉１０には、覗き窓１０ａが設けられており、ここから回収カゴ６に回収された粉砕片Ｖａの量を確認することができるようになっている。
【００２２】
消臭装置７は、筐体９の中段部９ｄに取り付けられた台座２６により粉砕装置３の駆動モータ２４の上方に支持されている。
【００２３】
制御装置８は、図４に示すように農薬容器粉砕機１を操作する操作パネル３０と、シャッター１５、駆動モータ２４、及び消臭装置７を制御するタイミングを検知するタイミング検知手段３１と、操作パネル３０及びタイミング検知手段３１からの入力信号に応じてシャッター駆動装置１６、粉砕装置３の駆動モータ２４、及び消臭装置７を制御する制御手段３２とを備えている。操作パネル３０には、図１に示すように農薬容器粉砕機１の起動スイッチ３５と、停止スイッチ３６と、起動中に点灯する電源ランプ３７とが配設されている。本例では、タイミング検知手段として、粉砕装置３の駆動モータ２４を起動してから空農薬容器Ｖを確実に粉砕可能な所定の回転数に達するのに十分な時間が経過したことや、停止スイッチ３６が押下されてから粉砕室２０内に残った空農薬容器Ｖを粉砕するのに十分な時間が経過したことを検知するタイマーを採用している。制御手段３２としては、特に限定されないが、リレーを使用して構成した態様を例示する。
【００２４】
次に、制御手段３２の制御動作について説明する。農薬容器粉砕機１が起動される前は、投入口２のシャッター１５は閉じた状態となっている（図５（ａ）参照）。まず、操作パネル３０の起動スイッチ３５が押下されると、制御手段３２は、粉砕装置３の駆動モータ２４を回転駆動するとともに、消臭装置７を起動する。そして、制御手段３２は、タイミング検知手段３１により、駆動モータ２４を起動してから空農薬容器Ｖを確実に粉砕可能な所定の回転数に達するのに十分な時間が経過したことを検知すると、シャッター１５が投入口２を開くようにシャッター駆動装置１６を制御する。シャッター１５が開き（図５（ｂ）参照）、空農薬容器Ｖが投入口２に投入されると、粉砕装置３により空農薬容器Ｖが粉砕され、その粉砕片Ｖａが取出口４から回収カゴ６に回収される（図６参照）。そして、操作パネル３０の停止スイッチ３６が押下されると、制御手段３２は、シャッター１５が投入口２を閉じるようにシャッター駆動装置１６を制御する。そして、制御手段３２は、タイミング検知手段３１により、停止スイッチ３６が押下されシャッター１５が閉じてから粉砕室２０内に残った空農薬容器Ｖを粉砕するのに十分な時間が経過したことを検知すると、粉砕装置３の駆動モータ２４と、消臭装置７とを停止する。
【００２５】
以上のように構成された本発明の農薬容器粉砕機１によれば、投入口２から取出口４までにおける空農薬容器Ｖ又はその粉砕片Ｖａの通路が、洗浄可能に該通路途中で洗浄液が漏れ出ないよう間断なく構成されているので、空農薬容器Ｖの粉砕時に、該空農薬容器Ｖ内の残留物が通路内に飛び散って付着しても、水等の洗浄液で適宜洗浄することができる。このため、悪臭の発生源としての前記残留物を簡単に洗い流すことができる。また、消臭装置７を始めとする電気的な部品を筐体９の中段部９ｄより高所に配設しているので、回収カゴ６が載置される筐体９内の下部を簡単に洗浄することができる。
【００２６】
また、投入口２を開閉するシャッター１５と、粉砕装置３が空農薬容器Ｖを粉砕可能な状態になると投入口２を開くようにシャッター１５を制御する制御手段３２とを備え、空農薬容器Ｖを粉砕可能な状態でないときは投入口２が閉じているので、空農薬容器Ｖが誤って投入され、粉砕装置３内で詰まってしまうことを防止し、空農薬容器Ｖを確実に粉砕することができる。
【００２７】
また、制御手段３２は、シャッター１５が閉じてから粉砕室２０内に残った空農薬容器Ｖを粉砕するのに十分な時間が経過したことを検知すると、粉砕装置３の駆動モータ２４を停止するように構成しているので、粉砕室２０内に未粉砕状態の空農薬容器Ｖが残ることを防止することができる。従って、次回の起動時に、未粉砕状態の空農薬容器Ｖが粉砕室２０内に詰まってしまうことを防止することができる。
【００２８】
また、粉砕装置３の周囲には遮音材１１が配設されているので、粉砕装置３が発する騒音を遮音することができる。
【００２９】
また、空農薬容器Ｖ内の残留物から発生する臭いを消臭する消臭装置７を備えているので、残留物が発生する臭いを消臭することができる。
【００３０】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）シャッターを開くときのタイミング検知手段３１として、他の手段を採用すること。例えば、粉砕装置３の駆動モータ２４の回転数が空農薬容器Ｖを確実に粉砕可能な所定の回転数に達したことを検知するエンコーダを採用することが挙げられる。
（２）シャッター１５の構成を変更すること。例えば、回動自在に軸支された蓋体により投入口２を開閉する構成を採用すること。
（３）制御手段３２により、停止スイッチ３６が押下されてから、所定の臭いが所定レベル以下になったことを臭いセンサが検知するまで消臭装置７が作動し続けるように制御すること。
【００３１】
【発明の効果】
本発明に係る農薬容器粉砕機によれば、空農薬容器又はその粉砕片の通路を洗浄することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る農薬容器粉砕機を示す斜視図である。
【図２】同農薬容器粉砕機の内部構造を示す正面図である。
【図３】同農薬容器粉砕機の内部構造を示す側面図である。
【図４】同農薬容器粉砕機の制御系統の構成を示すブロック図である。
【図５】同農薬容器粉砕機のシャッターの動作を示す平面図であり、（ａ）は閉じた状態、（ｂ）は開いた状態の図である。
【図６】同農薬容器粉砕機の粉砕装置の動作状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１　　農薬容器粉砕機
２　　投入口
３　　粉砕装置
４　　取出口
６　　回収カゴ
７　　消臭装置
１１　　遮音材
１５　　シャッター
１６　　シャッター駆動装置
２２　　回転刃
２４　　駆動モータ
３１　　タイミング検知手段
３２　　制御手段
３５　　起動スイッチ
Ｖ　　空農薬容器
Ｖａ　粉砕片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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