(57)【要約】【課題】内部コーン打込み式アンカーを打撃工程を用いずに迅速かつ正確に取付可能な内部コーン打込み式アンカー用の取付工具を提供すること。【解決手段】コンクリートＷに形成した下穴Ｈ内にアンカー５を位置決めするアンカー保持具１０と、押込み棒２０とを有する取付工具１である。そして、アンカー保持具１０は、アンカー５が捩じ込まれる雄ねじ１３と、捩じ込まれたアンカー５を当該保持具１０に位置決めする下端面１２ａと、保持具１０を下穴Ｈに位置決めする底部１１ａと、貫通穴１４を有する。また、保持具１０には押込み棒２０を押込む加圧ユニット３０が取付けられている。従って、雄ねじ１３にアンカー５が捩じ込まれた保持具１０の底部１１ａをコンクリートＷに当接させて、加圧ユニット３０で押込み棒２０を押し込むと、打撃せずに静かに内部コーン５２が押込まれ、迅速かつ正確にアンカー５が取り付けられる。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に雌ねじを備える筒状のアンカー本体とアンカー本体内に収容された内部コーンとを有しており、内部コーンを所定方向に押込むとアンカー本体下部の拡開部が押し広げられるようになっている内部コーン打込み式のアンカーを、コンクリート構造物、石材、岩盤等に下穴を形成して取り付ける際に用いられる取付工具であって、
下穴に入れられた取付前のアンカーを下穴に対して位置決めするアンカー保持具と、アンカーの内部コーンを押込むために用いられる押込み棒とを有しており、
アンカー保持具は、アンカーの雌ねじが捩じ込まれるアンカー保持用の雄ねじ部と、雄ねじに捩じ込まれたアンカーをアンカー保持具に対して位置決めする手段と、アンカー保持具を下穴の開口面に対して位置決めする手段と、雄ねじ部に形成された捩じ込み方向に延びる貫通穴とを有しており、
アンカー保持具には、貫通穴に差し込まれた前記押込み棒を押込んで内部コーンを押込む加圧手段が取り付けられている、内部コーン打込み式アンカー用の取付工具。
【請求項２】
加圧手段は、アンカー保持具に対して着脱自在である請求項１に記載の内部コーン打込み式アンカー用の取付工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート構造物、石材、岩盤等（以下、コンクリート構造物等とも称する）への加工装置の設置、搬出しようとするコンクリート等からなる切断部分の懸架手段への取付け、または配管工事などのあと施工など、ボルトやねじを締結手段として用いる場合にコンクリート構造物等に埋設されるアンカー、特に内部コーン打込み式アンカー用の取付工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アンカーは、コンクリート構造物等の上にコアドリルやカッターなどの加工装置をボルトで固定する場合や、いわゆる「あと施工」においてコンクリート構造物等に例えば配管などを取付ける場合など、土木工事・建築工事において多岐にわたって用いられている。そして、このようにして用いられるアンカーの一種に、内部コーン打込み式アンカー（金属拡張アンカーの一種）と称されるアンカーがある（特許文献１参照）。
【０００３】
図９に示されるように、内部コーン打込み式アンカー（以下、単にアンカーと称することがある）５は、概略的には、筒形状で中空のアンカー本体５１と、アンカー本体５１の中空部内に上下動自在に収容されている内部コーン５２（図１０参照）とからなるものである。そして、コンクリート構造物等に形成した下穴の中に取付けられて用いられる（図１０参照）。
【０００４】
取付け手順は、次のようなものである（図１０参照）。まず、コンクリートＷのアンカー取付位置に、ドリル等を用いて適当な内径および長さの下穴Ｈを穿孔し、この下穴Ｈの中にアンカー５を軽く叩くなどして挿入する。そして、打込み棒６をアンカー本体５１内に差し込んで、打込み棒６の先端を内部コーン５２の上端面に突き当てる。その後、打込み棒６の頭部をハンマーＴなどで打撃して内部コーン５２を打込む。すると、打込まれた内部コーン５２によってアンカー本体５１下部の拡開部５１ａがスカート状に押し拡げられて下穴Ｈの内壁に食い込み（くさび効果）、これによりアンカー５がコンクリートＷに取り付けられる。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１８２１６７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したように、内部コーン打込み式アンカーの取り付けでは、ハンマー等によって内部コーンを打込む打撃工程が必要であり、打撃騒音が発生するという問題がある。また、打撃時の振動が壁床や天井を伝わって問題になることもある。例えば、コンクリート建造物における耐震工事等の改修工事では、アンカー取付けを伴う工事が多いが、病院や学校等の公共施設など静粛性が要求される工事現場では、騒音や振動が発生するアンカー取付け方法は不向きである。また、厳しい工事環境基準を要求される現場では、使用が制限される場合もある。取付け時に打撃工程が必要ないアンカーとして例えば接着系アンカーなどがあるが、接着用樹脂の硬化を待つ必要があるなど取付け作業効率は必ずしも高くなく、また比較的コストが高いといった問題もある。このようなことから、従来より、騒音や振動の発生を効果的に防止された内部コーン打込み式アンカーの取付け方法の開発が望まれているが、未だ適当なものが存在しないというのが実情である。
【０００７】
また、内部コーン打込み式アンカーは、図１０にも示されるように、通常、アンカーの上端面をコンクリート構造物等の表面と面一か、表面から沈ませた状態で取り付けられる。アンカーを表面から突出させないようにしておけば、あと施工終了後、アンカーに捩じ込んだボルトを取り外してアンカーの位置に同質同色のコンクリートを塗り込むだけで、痕跡を残すことなくアンカー取付け面の仕上げを行うことができるからである。ところが、アンカーをコンクリート構造物等の表面よりも沈ませた状態で取付けようとすると、アンカーの取付位置、つまり下穴内に取り付けられたアンカーの深さ位置がばらつきやすいという問題がある。アンカーの深さ位置がばらつくと、ボルトを捩じ込んだときにアンカーとボルトとの螺合長さ（捩込み長さ）がばらつく。螺合長さがばらつくと、ボルト締結時の締結強度がばらつき好ましくない。このようなことからアンカーの沈み込ませ量（深さ位置）は一定であるのが好ましい。
【０００８】
アンカーを一定の深さ位置に取付ける方法としては、例えば、下穴の深さを一定にして、アンカーを下穴の底に押し当てるようにして位置決めする方法がある。ところが、この方法では下穴の深さ精度が要求される。したがって、例えば下穴形成時に下穴深さを計測するなどして深さを揃える作業が必要である。また、下穴が深くなりすぎた場合は深さ調整のために、下穴の奥に詰め物をする修正作業が必要になる。このように、下穴の深さを揃えてアンカーの深さ位置を一定にする方法は、手間のかかる方法であり、アンカー取付け作業効率は必ずしも高くない。
【０００９】
以上のような問題点に鑑み、本発明は、内部コーン打込み式アンカーを、コンクリート構造物等に形成された下穴内の所定の深さ位置に、打撃工程を用いることなく迅速かつ正確に取り付けることができる内部コーン打込み式アンカー用の取付工具を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような課題を解決するものであり、内部に雌ねじを備える筒状のアンカー本体とアンカー本体内に収容された内部コーンとを有しており、内部コーンを所定方向に押込むとアンカー本体下部の拡開部が押し広げられるようになっている内部コーン打込み式のアンカーを、コンクリート構造物、石材、岩盤等に下穴を形成して取り付ける際に用いられる取付工具であって、下穴に入れられた取付前のアンカーを下穴に対して位置決めするアンカー保持具と、アンカーの内部コーンを押込むために用いられる押込み棒とを有しており、アンカー保持具は、アンカーの雌ねじが捩じ込まれるアンカー保持用の雄ねじ部と、雄ねじに捩じ込まれたアンカーをアンカー保持具に対して位置決めする手段と、アンカー保持具を下穴の開口面に対して位置決めする手段と、雄ねじ部に形成された捩じ込み方向に延びる貫通穴とを有しており、アンカー保持具には、貫通穴に差し込まれた前記押込み棒を押込んで内部コーンを押込む加圧手段が取付けられている、内部コーン打込み式アンカー用の取付工具である。
【００１１】
この取付工具を用いてアンカーをコンクリート構造物等に取付ける場合は、まず、アンカー保持具（以下、単に保持具とも称する）の雄ねじ部に、内部コーン打込み式アンカーの雌ねじを捩じ込み、位置決め手段を用いて捩じ込んだアンカーを保持具に対して位置決めする。アンカーを保持具に対して位置決めする手段としては、例えば、雄ねじ部の根元に形成した端面を挙げることができる。この端面に当接するまでアンカーを捩じ込むと、アンカーが保持具に対して常に一定の位置関係で位置決めされる。次に、保持具に捩じ込んだアンカーをコンクリート構造物等の下穴に挿入し、同時に、保持具を下穴が形成されたコンクリート構造物等に対して位置決めする。保持具をコンクリート構造物等に対して位置決めする手段としては、例えば、雄ねじ部が設けられている保持具の外面を挙げることができる。アンカーを下穴に挿入すると同時にこの外面を下穴の開口面に接触させると、保持具がコンクリート構造物等に対して位置決めされる。これにより、下穴内のアンカーが下穴に対して位置決めされた状態になる。なお、アンカーを下穴開口面から沈ませた状態で位置決めするためには、雄ねじ部の根元に下穴に係合す凸部を設け、当該凸部にアンカーを当接させるための端面を設けた方がよい。このようにすれば、凸部を設けた分、アンカーが下穴の開口面から沈んだ位置に位置決めされる。
【００１２】
このようにしてアンカーを下穴に対して位置決めすると、保持具の雄ねじ部に形成された貫通穴に押込み棒を差し込み、先端を内部コーンに当接させる。そして、アンカー保持具に取り付けられた加圧手段を用いて、押込み棒を内部コーンに向けて押し込む。すると、押し込まれた内部コーンによってアンカー本体の拡開部が押し広げられて下穴の内壁に食い込み、アンカーがコンクリート構造物等に取り付けられる。アンカーは保持具に位置決めされており、位置決めされた位置に正確に取り付けられる。
【００１３】
ここでいう加圧手段は、例えばハンマーなど衝撃的に力を加える手段ではなく、ゆっくりとした速度で内部コーンを押し込むことができる手段である。このような加圧手段としては、例えば油圧や空圧を用いた加圧機器や、てこの原理を利用した加圧機器など、内部コーンを押し込むために必要な比較的大きな力が得られる構造の加圧機器を挙げることができる。このようなものを用いれば、押込み棒をゆっくりと押し込むことができ、打撃騒音や振動の発生が確実に防止される。なお、加圧手段は、アンカー保持具に対して着脱自在であるのが好ましい。押込み棒の交換、着脱などの取扱いに便利だからである。
【００１４】
また、本発明のように、加圧手段を、加圧対象であるアンカーを保持するアンカー保持具に取り付けるようにすれば、アンカー取付時、加圧手段とアンカーは、アンカー保持具を介して互いに固定された状態になる。加圧手段とアンカー本体とを相互に固定しておけば、ゆっくりと押込み棒を押込むようにしたとしても、アンカーの加圧手段に対する位置にズレが生ずることがなく、加圧手段によって確実に内部コーンを押し込むことができる。
【００１５】
このように、本発明にかかる取付工具を用いれば、アンカーを下穴内の一定の深さ位置に迅速かつ正確に位置決めでき、位置決め後、加圧手段で静かに内部コーンを押込むことによって、アンカーを正確な位置に迅速かつ容易に取付けることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る内部コーン打込み式アンカー用の取付工具の好適な実施形態を説明する。
【００１７】
図１および図２に示されるように、内部コーン打込み式アンカー用の取付工具１は、取付対象である内部コーン打込み式アンカー５（図９参照）を保持することが可能なアンカー保持具１０と、アンカー保持具１０に保持されたアンカー５の内部コーン５２を押込むための押込み棒２０と、押込み棒２０に押込み力を加える加圧ユニット（加圧手段）３０とからなる。
【００１８】
図２に示されるように、アンカー保持具１０は、筒体の一端が閉塞された、いわゆるカップ形状の本体１１を有する。本体１１の底部１１ａの下側（外側）には、円形の端面を有する凸部１２が形成されており、この凸部１２には、その端面１２ａや本体底部１１ａの下面（外面）に対して直交する方向に延びる雄ねじ部１３が設けられている。そして、雄ねじ部１３の中心部には、雄ねじの捩じ込み方向に延びる貫通穴１４が形成されている。また、カップ状の本体１１の外周には、図３に示されるように、アンカー保持具１０と加圧ユニット３０との連結に用いられる３つ（図３中に２つ図示）の突起１５および凸状のストッパ１６が形成されている。なお、図３（Ａ）は下側から見た斜視図であり、（Ｂ）および（Ｃ）は上側から見た斜視図である。加圧ユニット３０との連結構造や着脱手順については後述する。
【００１９】
図３に示されるように、押込み棒２０は、細径のロッド２１の部分と、ロッド２１に一体形成されたロッド上端側（ロッド基端側）の大径部２２とからなる。これらのうちロッド２１はアンカー保持具１０の貫通穴１４の穴径より細く、貫通穴１４に挿通できるものである。図示されるように、押込み棒２０は、ロッド２１を貫通穴１４の上側の開口（本体底面側の開口）から貫通穴１４内に挿通された状態で用いられる。そして、このロッド２１の長さは、貫通穴１４の全長より長くなっている。したがって、ロッド２１の先端を貫通穴１４の下端側開口（雄ねじ部先端側の開口）から突出させることができる。ただし、押込み棒２０の大径部２２は、貫通穴１４よりも大径である。つまり、大径部２２がアンカー保持具１０に当接すると、それ以上ロッド２１が貫通穴１４の下方に突出しないようになっている。なお、大径部２２は、アンカー保持具本体１１の筒状部分の内径よりも小径であり、本体１１の筒状部内部に挿入できるようになっている。また、大径部２２の上端面（ロッド２１とは反対側の端面）には、押込み棒２０を加圧ユニット３０に装着する際に用いられる穴２２ａが形成されている。装着手順等は後述する。
【００２０】
加圧ユニット３０は、油圧を利用した手動式の加圧手段であり、図１に示されるように、筒形状のユニット本体３１と、ユニット本体３１の上端に取付けられた固定アーム３２および可動レバー３３を有する。これらのうち、ユニット本体３１には、油圧ポンプや油圧シリンダ等から構成される油圧機構（不図示）が内蔵されている。なお、油圧機構は、その油圧ポンプ側のピストンロッド３４（図１参照）の一端が可動レバー３３に連結されるように、そして油圧ポンプによって作動される油圧シリンダの可動ロッド３５（図２および図３参照）がユニット本体３１の下端に位置するように、ユニット本体３１内に取付けられている。そして、固定アーム３２の付け根部には油圧回路のリセットレバー３６が設けられている。したがって、可動レバー３３を矢印Ｂ（図１参照）の方向に移動させて油圧ポンプのロッド３４を下方に押込むと、油圧シリンダの可動ロッド３５が矢印Ｃ（図２参照）の方向に突出し、可動ロッド３５に装着された押し込み棒２０が突き出される。また、可動ロッド３５や押し込み棒２０を突出させた後、リセットレバー３６を押さえると、オイルの戻し回路が作動してオイルが戻り、突出した可動ロッド３５や押し込み棒２０が引っ込む。なお、油圧機構は油圧ポンプや油圧シリンダ等からなる一般的な機構であり、その詳細な説明は省略する。
【００２１】
可動ロッド３５の先端部には、図２に示されるようにボールプランジャー３７が取り付けられている。先に説明した押込み棒２０は、その大径部２２の穴２２ａを可動ロッド３５の先端に外挿させることで加圧ユニット３０に取付けられるものであるところ、可動ロッド３５の先端部にボールプランジャー３７があると、ボールから与えられる付勢力によって押込み棒２０の外挿状態が維持され、押込み棒２０の加圧ユニットからの脱落が防止される。そして、ボールプランジャーを固定手段として用いると、押込み棒２０の交換を極めて容易に行うことができる。
【００２２】
また、図３に示されるように、加圧ユニット３０の本体の下端（先端）には、アンカー保持具１０が取付けられる外観が筒形状の連結部３８が設けられている。この連結部３８は、その下端面（一端面）にアンカー保持具１０が差し込まれる開口３８ａを有する。この開口３８ａの形状は、基本となる円形の開口縁にアンカー保持具本体１１の突起１５に対応する打抜き部３８ｂと、打抜き部３８ｂの間の爪部３８ｃとが形成された形状になっている。したがって、突起１５の位置を打抜き部３８ｂの位置に一致させると、加圧ユニット３０の連結部３８の開口３８ａに、アンカー保持具１０を差し込むことができる。そして、アンカー保持具本体１１の開口端面１１ｂを加圧ユニット３０に当接させた状態（図２参照）でアンカー保持具１０を回転させると、アンカー保持具１０の突起１５と連結部３８の爪部３８ｃとが係合して、アンカー保持具１０が加圧ユニット３０にガタのない状態で取付けられる。
【００２３】
次に、内部コーン打込み式アンカー５用の取付工具１を用いて、コンクリートに形成された下穴内にアンカー５を取付ける手順を説明する。
【００２４】
まず、アンカー保持具１０を選択する。具体的には、取付対象のアンカー５の雌ねじ５１ｃ（図９参照）を捩じ込むことができる雄ねじ部１３を有するアンカー保持具１０を選ぶ。そして、図４に示されるように、選んだ保持具１０の雄ねじ部１３にアンカー５を捩じ込む。このとき、アンカー５の上端面５１ｄを雄ねじ１３の付け根にある凸部１２の下端面１２ａ（図２参照）に当接させる（図５参照）。これによりアンカー５が保持具１０に対して位置決めされる。
【００２５】
次に、図５に示されるように、保持具１０に保持されたアンカー５を下穴Ｈに挿入して、凸部１２を穴Ｈの開口に係合させつつ、保持具本体１１の底部１１ａの下面（外側面）を下穴Ｈの開口面Ｗｓに当接させる。すると、保持具１０の下穴Ｈに対する上下方向の位置が開口端面Ｗｓを基準として正確に位置決めされる。別ないい方をすれば、下穴Ｈ内のアンカー５の深さ位置（下穴Ｈの開口端面Ｗｓからのアンカー５の上端５１ｄまでの深さ位置）が正確に位置決めされる。このように、本実施形態の取付工具１を用いれば、最初に形成する下穴Ｈの深さとは無関係に、アンカー５の下穴Ｈに対する位置（深さ位置）を正確、迅速かつ容易に位置決めできる。
【００２６】
保持具１０と共に押込み棒２０を選択する。押込み棒２０は、貫通穴１４に挿入された状態で用いられるものである。したがって、貫通穴１４に挿入できる太さのロッド２１を有する押込み棒２０を選択する。また、内部コーン５２を必要十分な深さ位置に押し込めるロッド長さを有するものを選択する。そして、選択した押込み棒２０を加圧ユニット３０の可動ロッド３５に装着する。可動ロッド３５の先端にはボールプランジャー３７が備えられており、押込み棒２０の大径部２２の穴２２ａを可動ロッド３５に外挿させるだけで、迅速に押込み棒２０を加圧ユニット３０に装着できる。
【００２７】
加圧ユニット３０に押込み棒２０を装着すると、コンクリートＷ上に位置決めしたアンカー保持具１０に加圧ユニット３０を取り付ける。まず、可動ロッド３５に装着された押込み棒２０のロッド２１をアンカー保持具１０の貫通穴１４に差し込む（図５参照）。そして、アンカー保持具本体１１を加圧ユニット３０の開口３８ａに差し込み、保持具本体１１の開口端面１１ｂを連結部３８の奥の面に当接させる（図２参照）。この後、アンカー保持具１０または加圧ユニット３０のいずれかを回転させる。すると、突起１５と連結部３８の爪部３８ｃとが係合し、加圧ユニット３０にアンカー保持具１０が固定される（図６参照）。なお、アンカー保持具１０の外周にはストッパー１６（図４参照）が設けられており、このストッパー１６に連結部３８の爪部３８ｃが当接するまで保持具１０または加圧ユニット３０を回転させると、アンカー保持具本体１１の突起１５と加圧ユニット３０の爪部３８ｃとの係合範囲が最も広くなり、安定した連結状態が確保される。
【００２８】
このようにしてアンカー保持具１０、押込み棒２０および加圧ユニット３０の組み付けが完了すると、アンカー５の設置状態を維持しつつ加圧ユニット３０で押込み棒２０を押込み、これによりアンカー５内の内部コーン５２を下向きに押込む。加圧ユニット３０は手で力を加えるものであるが、前述したように油圧を利用したものであり、内部コーン５２を押込むのに十分な力を押込み棒２０に加えることができる。そして、内部コーン５２を押込むと、図７に示されるように、アンカー５の拡開部５１ａがスカート状に押し広げられて下穴Ｈの内壁に食い込み、これによりアンカー５がコンクリートＷに取付けられる。アンカー５の取付けが終了すると、アンカー５に捩じ込まれているアンカー保持具１０をアンカー５から取り外す。また、加圧ユニット３０のリセットレバー３６を押して、突出した状態の可動ロッド３５を引っ込ませる。
【００２９】
このように、本実施形態の取付工具１を用いれば、ハンマー等で押込み棒２０を打撃する必要がなく、油圧を利用した加圧ユニット３０で静かに内部コーン５２を押込むことによってアンカー５をコンクリートＷに取付けることができる。また、打撃による場合、その衝撃でコンクリート構造物等が損傷することがあるが、本実施形態の取付工具１のように静かに押込む加圧ユニット３０を用いれば、打撃に起因するコンクリート構造物等の損傷を防止できる。
【００３０】
なお、アンカー保持具と加圧ユニットとの間や、押込み棒と加圧ユニットとの間の着脱構造としては、上記実施形態の構造のほか、チャックで挟む構造、捩じ込み構造、クランプボルトを締め込む構造など種々の構造が考えられる。
【００３１】
また、取付対象のアンカーとしては、外径、長さ、雌ねじの径、材質等が異なる種々のものがある。したがって、取付けるアンカーに応じてアンカー保持具や押込み棒を交換する必要がある。この点、本発明にかかる取付工具１では、加圧ユニット３０に対してアンカー保持具１０や押込み棒２０を迅速に着脱できるので、複数種類のアンカー２０を取付けるような場合でも、迅速にアンカー取付け作業を進めることができる。
【００３２】
ここまで説明した本実施形態の取付工具１は、人の手で力を加えて動かす加圧ユニット３０が用いられたものであるが、たとえば、図８に示されるように、電動の油圧ポンプで作動させる電動の加圧ユニット４０を用いても良い。なお、符号「４１」は、油圧機構内のオイル戻し回路を作動させるための油圧回路のリセットレバーである。また、本実施形態の取付工具１は保持具１０に加圧ユニット３０，４０を一体的に連結する構造であるが、取付工具とは別個に準備した油圧源から油圧ホース等を用いて取付工具に油圧を供給し、この力で押込み棒を押すようにしてもよい。さらに、本実施形態の取付工具は油圧を利用したものであるが、例えば空圧を利用したものでもよいし、さらにいえば油圧や空圧等を利用していなくてもよい。例えば、小径のねじやボルト用のアンカーの中には、取付けに必要な押込み力が比較的小さいものがあり、このようなアンカー用の取付工具であれば、油圧等を利用しなくても、手動や電動の動力源だけで十分な押込み力を加えることができる場合がある。このような場合、油圧等を用いなくても良い。
【００３３】
ところで、内部コーン打込み式アンカーには、種類によって、取付け時の内部コーンの打込み量が指定されているものがある。内部コーンの打込み量が少な過ぎるとアンカーの拡開部が十分に広がらず、アンカーがコンクリートにしっかりと固定されないおそれがあるというのが一つの理由である。このようなことから、打ち込み量を確保するために、アンカーに専用の打ち込み棒を付属させることがある。例えば、図１０に示されるように、打ち込み棒６の途中に段差６ａを有するようなものである。このような打込み棒６では、段差６ａがアンカー５の上端面５１ｄに当たるまで打込み棒６を打込むように指定されている。このように、内部コーン５２の打込み量が十分か否かについて判り易い目安を設けると、内部コーン５の押込み不足が生じにくくなる。ところが、この方法では，取付対象であるアンカー自体に衝撃が加わるおそれがある。アンカーに衝撃が加わると、取付け位置のズレが生じたり、下穴が損傷してアンカーの取付け強度が低下するおそれがある。この点、本実施形態の取付工具１は、押込み棒２０の大径部２２がアンカー保持具本体１１の底部１１ａに当接すると、それ以上押込み棒２０を押込むことができない構造になっている。したがって、適切な長さのロッド２１を有する押込み棒２０を用いることによって、簡単かつ正確に内部コーン５２の押込み量を設定できる。しかも、押込み棒２０をアンカー５に突き当てる構造ではないので、衝撃的な力で内部コーン５２を押し込まない構造であることとあいまって、アンカー５の位置ズレ等が確実に防止される。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る内部コーン打込み式アンカー用の取付工具によれば、内部コーン打込み式アンカーを、コンクリート構造物等に形成された下穴内の所定の深さ位置に、打撃工程を用いることなく静かに、そして迅速、正確かつ簡単に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の内部コーン打込み式アンカー用の取付工具を示す斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ面の要部を示す断面図。
【図３】実施形態の取付工具を示す分解斜視図。
【図４】取付工具のアンカー保持具にアンカーを捩じ込んだ状態を示す斜視図。
【図５】アンカーが捩じ込まれた保持具を下穴に対して位置決めした状態を示す断面図。
【図６】下穴に対して位置決めされた保持具に加圧ユニットを連結した状態を示す断面図。
【図７】アンカーの取付け完了直後の状態を示す断面図。
【図８】他の実施形態の取付工具を示す斜視図。
【図９】取付対象であるアンカーを示す斜視図。
【図１０】従来の取付工具によって取付けられている状態のアンカーを示す断面図。
【符号の説明】
１  取付工具
１０  アンカー保持具
１１  アンカー保持具本体
１１ａ  底部（アンカー保持具を下穴に位置決めする手段）
１２    凸部
１２ａ  下端面（アンカーをアンカー保持具に位置決めする手段）
１３  雄ねじ部
１４  貫通穴
２０  押込み棒
３０  加圧ユニット（加圧手段）
５  内部コーン打込み式アンカー
５２  内部コーン
Ｗ  コンクリート（コンクリート構造物等）
Ｈ  下穴
【図１】
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【図２】
2004176303.tif 000004
【図３】
2004176303.tif 000005
【図４】
2004176303.tif 000006
【図５】
2004176303.tif 000007
【図６】
2004176303.tif 000008
【図７】
2004176303.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004176303.tif 000011
【図１０】
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