(57)【要約】【課題】　折り返しによってより大きな長さが得られ、転向部位の領域における破断が低減されるフレキシブルな導電要素を提供すること。【解決手段】　フレキシブルな導電要素１は、第１側縁８を有する電気絶縁性の基板２と、導電材からなり、第１側縁８に近接して延長するように基板２上に設けられた導電路３と、導電路３を覆う絶縁層５と、を備えている。導電路３は、第１導電路部９、転向部１０および第２導電路部１１を有する。第１導電路部９は転向部１０により第２導電路部１１と連続的となるように延長される。製造状態において、第１導電路部９と第２導電路部１１とが近接配置されるとともに転向部１０の第１導電路部９と第２導電路部１１との連続的な接続領域において互いに離間して、基板２上に自由領域１２が設けられており、当該自由領域１２において第１側縁８が最大半径Ｒを有する湾曲部８ｂをもって延長し、第１側縁８において湾曲部８ｂと結合される側縁部８ａ，８ｃが平行に延長している。【選択図】　　　図２
2004071562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　第１側縁（８）を有する電気絶縁性の基板（２）と、
　導電材からなり、前記第１側縁（８）に近接して延長するように前記基板（２）上に設けられた導電路（３）と、
　前記導電路（３）を覆う絶縁層（５）と、
　を備えたフレキシブルな導電要素（１）であって、
　前記導電路（３）が、第１導電路部（９）、転向部（１０）、および第２導電路部（１１）を有し、
　前記第１導電路部（９）が前記転向部（１０）により前記第２導電路部（１１）と連続的となるように延長され、
　製造状態において、前記第１導電路部（９）と前記第２導電路部（１１）とが近接配置されるとともに前記転向部（１０）の前記第１導電路部（９）と前記第２導電路部（１１）との連続的な接続領域において互いに離間して、前記基板（２）上に自由領域（１２）が設けられており、当該自由領域（１２）において前記第１側縁（８）が最大半径（Ｒ）を有する湾曲部（８ｂ）をもって延長し、前記第１側縁（８）において前記湾曲部（８ｂ）と結合される側縁部(８ａ，８ｃ)が平行に延長していること、
　を特徴とするフレキシブルな導電要素。
【請求項２】
　第１側縁（１０８）を有し、当該第１側縁（１０８）の湾曲部（１０８ｂ）と直接接続される前記第１側縁（１０８）の側縁部（１０８ａ，１０８ｃ）が互いに近接して平行に延長するように前記湾曲部（１０８ｂ）により転向される電気絶縁性の基板（１０２）と、
　導電材からなり、前記第１側縁（１０８）に近接するように前記基板（１０２）上に配置された導電路（１０３）と、
　前記導電路（１０３）と同じ材料からなり、前記第１側縁（１０８）の前記湾曲部（１０８ｂ）と前記導電路（１０３）との間の前記基板（１０２）上に配置された補強部（１１３）と、
　前記導電路（１０３）および前記補強部（１１３）を覆う絶縁層（１０５）と、
　を備えていることを特徴とするフレキシブルな導電要素。
【請求項３】
　前記導電路（３）とともに該導電路（３）と同じ導電材で製造され、前記第１側縁（８）の前記湾曲部（８ｂ）と前記導電路（３）との間の前記基板（２）上に前記湾曲部（８ｂ）の少なくとも一部に沿って延長するように配置された補強部（１３）を更に備えていることを特徴とする請求項１に記載したフレキシブルな導電要素。
【請求項４】
　前記補強部（１３，１１３）が平面視で三日月状に形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載したフレキシブルな導電要素。
【請求項５】
　前記側縁部（８ａ，８ｃ）の間隔が前記第１側縁（８）の湾曲部（８ｂ）から狭くなっていくことを特徴とする請求項１、請求項３、および請求項４のいずれか一つに記載したフレキシブルな導電要素。
【請求項６】
　前記基板（２，１０２）が一片として形成され且つ、前記第１側縁（８，１０８）の平行に延長している前記側縁部（８ａ，８ｃ，１０８ａ，１０８ｃ）の間に切離し用の複数の打ち抜き穴を備えていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一つに記載したフレキシブルな導電要素。
【請求項７】
　前記複数の打ち抜き穴が前記湾曲部（８ｂ，１０８ｂ）の領域で前記第１側縁（８，１０８）を形成することを特徴とする請求項６に記載したフレキシブルな導電要素。
【請求項８】
　前記第１導電路部（９）の前記側縁部（８ａ）に隣接する部分と、前記第２導電路部（１１）の前記側縁部（８ｃ）に隣接する部分と、が前記側縁部（８ａ，８ｃ）を介在させながら第１の間隔をもって近接し、そして、
　前記第１導電路部（９）の、前記側縁部（８ａ）に隣接しながら前記転向部（１０）に接続される部分と、前記第２導電路部（１１）の、前記湾曲部（８ｂ）に隣接しながら前記転向部（１０）に接続される部分と、が前記第１の間隔よりも大きな第２の間隔をもって離間している、
　ことを特徴とする請求項１および請求項３〜請求項７のいずれか一つに記載したフレキシブルな導電要素。
【請求項９】
　回路基板またはフラットリボンケーブルであることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一つに記載したフレキシブルな導電要素。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、フレキシブルな導電要素、即ち可撓性を有する導電要素、特に回路基板またはフラットリボンケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
　近年の自動車では、フラットリボンケーブルを配索することが多くなってきている。これは、フラットリボンケーブルが車体部品に密着し、厚さを要しないからである。同様のことは、部分的に切換え要素を有している回路基板に対しても言える。この種の導電要素は、通常、電気絶縁性の基板を備え、この基板上に導電材からなる層が形成される。導電材は、所定のパターンが付された後に導電路が残るように除去される。しかしながら、今日の製造方法では作業幅が少ないので、例えばフラットリボンケーブルまたは回路基板に対し所定の長さを得るには、導電路は蛇行するようなパターンで基板上に設置される。この場合、導電路は互いに平行に延長し、第１側縁に対し平行に延びている導電路部の間において基板にパーフォレーション部（即ち、複数の打ち抜き穴）またはスリット部（即ち、細長い穴）が設けられる。転向部位の領域において一部を折り曲げることができるので、より大きな全長が得られる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
　しかしながら、引張り応力が大きい場合、導電路の転向部位の領域において基板に亀裂が生じ、この第１側縁に近接している導電路が損傷したり分断されたりする欠点がある。
【０００４】
　本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、従来の技術に比べ、折り返しによってより大きな長さが得られ、転向部位の領域における破断が低減されるフレキシブルな導電要素を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
　前述した目的を達成するため、本発明に係るフレキシブルな導電要素は、下記（ｉ）〜（ｉｘ）を特徴としている。
（ｉ）　第１側縁（８）を有する電気絶縁性の基板（２）と、
　導電材からなり、前記第１側縁（８）に近接して延長するように前記基板（２）上に設けられた導電路（３）と、
　前記導電路（３）を覆う絶縁層（５）と、
　を備えたフレキシブルな導電要素（１）であって、
　前記導電路（３）が、第１導電路部（９）、転向部（１０）、および第２導電路部（１１）を有し、
　前記第１導電路部（９）が前記転向部（１０）により前記第２導電路部（１１）と連続的となるように延長され、
　製造状態において、前記第１導電路部（９）と前記第２導電路部（１１）とが近接配置されるとともに前記転向部（１０）の前記第１導電路部（９）と前記第２導電路部（１１）との連続的な接続領域において互いに離間して、前記基板（２）上に自由領域（１２）が設けられており、当該自由領域（１２）において前記第１側縁（８）が最大半径（Ｒ）を有する湾曲部（８ｂ）をもって延長し、前記第１側縁（８）において前記湾曲部（８ｂ）と結合される側縁部(８ａ，８ｃ)が平行に延長していること。
（ｉｉ）　第１側縁（１０８）を有し、当該第１側縁（１０８）の湾曲部（１０８ｂ）と直接接続される前記第１側縁（１０８）の側縁部（１０８ａ，１０８ｃ）が互いに近接して平行に延長するように前記湾曲部（１０８ｂ）により転向される電気絶縁性の基板（１０２）と、
　導電材からなり、前記第１側縁（１０８）に近接するように前記基板（１０２）上に配置された導電路（１０３）と、
　前記導電路（１０３）と同じ材料からなり、前記第１側縁（１０８）の前記湾曲部（１０８ｂ）と前記導電路（１０３）との間の前記基板（１０２）上に配置された補強部（１１３）と、
　前記導電路（１０３）および前記補強部（１１３）を覆う絶縁層（１０５）と、
　を備えていること。
（ｉｉｉ）　上記（ｉ）に記載したフレキシブルな導電要素が、
　前記導電路（３）とともに該導電路（３）と同じ導電材で製造され、前記第１側縁（８）の前記湾曲部（８ｂ）と前記導電路（３）との間の前記基板（２）上に前記湾曲部（８ｂ）の少なくとも一部に沿って延長するように配置された補強部（１３）を更に備えていること。
（ｉｖ）　上記（ｉｉ）または（ｉｉｉ）に記載したフレキシブルな導電要素において、　前記補強部（１３，１１３）が平面視で三日月状に形成されていること。
（ｖ）　上記（ｉ）、（ｉｉｉ）、および（ｉｖ）のいずれか一つに記載したフレキシブルな導電要素において、前記側縁部（８ａ，８ｃ）の間隔が前記第１側縁（８）の湾曲部（８ｂ）から狭くなっていくこと。
（ｖｉ）　上記（ｉ）〜（ｖ）のいずれか一つに記載したフレキシブルな導電要素において、
　前記基板（２，１０２）が一片として形成され且つ、前記第１側縁（８，１０８）の平行に延長している前記側縁部（８ａ，８ｃ，１０８ａ，１０８ｃ）の間に切離し用の複数の打ち抜き穴を備えていること。
（ｖｉｉ）　上記（ｖｉ）に記載したフレキシブルな導電要素において、
　前記複数の打ち抜き穴が前記湾曲部（８ｂ，１０８ｂ）の領域で前記第１側縁（８，１０８）を形成すること。
（ｖｉｉｉ）　上記（ｉ）および（ｉｉｉ）〜（ｖｉｉ）のいずれか一つに記載したフレキシブルな導電要素において、
　前記第１導電路部（９）の前記側縁部（８ａ）に隣接する部分と、前記第２導電路部（１１）の前記側縁部（８ｃ）に隣接する部分と、が前記側縁部（８ａ，８ｃ）を介在させながら第１の間隔をもって近接し、そして、
　前記第１導電路部（９）の、前記側縁部（８ａ）に隣接しながら前記転向部（１０）に接続される部分と、前記第２導電路部（１１）の、前記湾曲部（８ｂ）に隣接しながら前記転向部（１０）に接続される部分と、が前記第１の間隔よりも大きな第２の間隔をもって離間していること。
（ｉｘ）　上記（ｉ）〜（ｖｉｉｉ）のいずれか一つに記載したフレキシブルな導電要素が、回路基板またはフラットリボンケーブルであること。
【０００６】
　本発明によれば、上記（ｉ）および（ｉｉ）記載のように主に２つの実施形態が提案される。これらの実施形態は個別に独立に適用可能であるが、組み合わせても適用できる。
【発明の効果】
【０００７】
　本発明によれば、最初に挙げた上記（ｉ）のフレキシブルな導電要素による第１解決法では、導電路の転向部の領域で導電路部を案内することにより自由領域が提供される。この自由領域は、鋭い屈曲を生じさせず、スリット部の鋭い端部の代わりに湾曲部が設けられる。湾曲部は、導電要素の第２部を第１部に対し折り返したときに基板に亀裂が生じるのを効果的に阻止する。このように、第１側縁に直接近接している導電路の損傷も阻止される。
【０００８】
　また、本発明によれば、上記（ｉｉ）のフレキシブルな導電要素による第２解決法では、補強部が設けられている。補強部は導電路と同じ材料から製造され、導電路と一緒に形成される。即ち、補強部は、第１側縁と導電路の転向部との間の領域に残る部分である。補強部の材料は基板自身よりも高い強度をもっているので、これにより亀裂が阻止され、或いは制限され、その結果これに対し間隔をもって配置される導電路の転向部は損傷から保護される。
【０００９】
　しかし特に好ましい構成は、両解決法を組み合わせたときに得られる。このような解決法によれば、第１側縁の湾曲部とこの領域にある第１導電路の部分との間に補強部が配置され、該補強部が少なくとも湾曲部の一部領域にわたって延びており、且つ第１導電路とともに該第１導電路と同じ導電材から製造されている。
【００１０】
　強度に関し特に好ましい構成は、補強部が平面視で三日月状を有している場合に得られる。
【００１１】
　基板が、一片として形成され且つ、第１側縁の平行に延びている両側縁部の間に切離し用の複数の打ち抜き穴（即ち、パーフォレーション部）を有していると有利である。すなわち、第１側縁の側縁部は互いに連結されており、そこにパーフォレーション部が設けられているため、力を作用させることにより分離でき、折り返してより大きな長さを得ることができる。
【００１２】
　また、両導電路部の間の自由領域を湾曲部から接続部までの全長にわたって一定に維持し、その際側縁のこれら部の間に残っている材料を完全に打ち抜き、或いは、片側を基板の一部と結合させてもよい。このようにすると、導電路の平行に延びている部分に対する側縁部の幅間隔を異ならせることができる。しかし、より有利なものとするには、側縁部の間隔が第１側縁の湾曲部を起点として減少しているとよい（即ち、両側縁部の間隔が第１側縁の湾曲部から狭くなっているとよい）。このようにすると、導電層を備えた基板を可能な限り好適に活用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
　本発明の有利な実施形態は図面に図示されている。
【００１４】
（第１実施形態）
　図１〜図３は本発明の第１解決法に基づく実施形態を示したものである。図１からわかるように、導電要素１はフラットリボンケーブルの形態であり、複数の転向部位６，６ａ，６ｂ，６Ｃ，６ｄを有し、折り返したときにそれぞれの使用長さを得ることができるようになっている。この場合、使用長さの大きさは、使用状態においてはこの長さを通常の製造方法で形成できないように選定されている。
【００１５】
　導電要素１は３つの接続部を有しており、すなわち接続部７，７ａ，７ｂを有している。接続部７を含んでいる子線における使用長さはたとえば次のようにして得られる。即ち、転向部位６から接続部７の方向に延びている部分を、製造後図１の面の外側に左側へ折り、その後再び図１の面内へ折り戻し、その結果接続部７を転向部位６ｂの方向に左側へ向けさせる。更に転向部位６ａの領域で新たに折り返しを行ない、その結果接続部７は製造状態のときと同様に再び転向部位６ｂから離間する方向に向く。しかしこのとき、転向部位６ｂと接続部７との間隔は対応して長くなっている。これに対応するように転向部位６ｂの領域で折り返しを次のように行なう。即ち、転向部位６ｃを図１の面から外側へ上方に折り、再び図１の面内へ折って、その結果転向部位６ｃを接続部７ａから離間させる。同様の態様で転向部位６ｃに関し折り返しを行ない、その結果接続部７ａから離間する方向にして図１の面内で上方へ更に延長させる。これに対応して転向部位６ｄの領域でもう一度折り返しを行ない、その結果接続部７ｂに対し最終的な状態が得られる。
【００１６】
　転向部位６，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄの領域での亀裂の発生を低減する構成の詳細を、図２および図３に詳細に示した転向部位６を用いて説明する。電気的絶縁材からなり、フレキシブルに構成された（即ち、可撓性を有する）基板２上には、第１側縁８に近接して第１導電路３が設けられている。第1導電路３は導電材からなり、接続部７に終端を有するか、或いはこの接続部７に始端を有している。この第１導電路３に対し平行に、導電材からなる第２導電路４が延長している。
【００１７】
　第２導電路４も接続部７に始端を有するか或いは終端を有し、第１導電路３の延長態様にほぼ従っている。第２導電路４は第１導電路３よりも基板２の第１側縁８に対しより大きな間隔をもって配置されている。特に図３からわかるように、両導電路３，４は絶縁層５によって覆われている。このように、全体としてフレキシブルな構造物が生じ、この構造物は例えば車両の車体に利用され、電気負荷部または制御要素を接続することができる。
【００１８】
　接続部７を起点として第１導電路３は第１導電路部９を有している。第１導電路部９は、直線状に延びており、転向部１０と連続的となるように延長されている。転向部１０は、湾曲状に延びており、第２導電路部１１と連続的となるように延長されている。製造状態（図２に示される状態）では、第１導電路部９と第２導電路部１１とは互いに近接しており、この領域でのその間隔は転向部１０に向かっていった場合の間隔よりも小さい。両導電路部９，１１は転向部１０のほうへ互いに離間しようとし、その結果自由領域１２が生じる。
【００１９】
　この自由領域１２において前記第１側縁８は最大半径Ｒで湾曲部８ｂが形成されるように延長され、この場合湾曲部８ｂに直接接続している側縁部８ａ，８ｃは互いに平行に延長されている。更に図２からわかるように、他の転向部位６ａは転向部位６と接続部７との間の領域に密に入り込んでおり、その結果第１製造状態において基板２上でのスペースの好ましい利用状況が与えられている。半径Ｒが大きければ大きいほど、折り返す際の転向部位６の領域における亀裂を防止する効果が高まる。
【００２０】
　基板２は特に湾曲部８ｂの領域で切り離すことができる。しかし、湾曲部８ｂと両側縁部８ａ，８ｃに続くパーフォレーション部（ミシン目部、即ち、複数の打ち抜き穴）を設けてもよい。パーフォレーション部を設けることにより、導電要素１を繋がった形状で搬送でき、即ち、仕上がった状態のようにして搬送でき、組み立ての際にはじめて切り離しが行なわれる。
【００２１】
（第２実施形態）
　図４〜図６は本発明による第２解決法に関わるもので、開いた状態での転向部位１０６の領域での組み立ての信頼性を著しく向上させるものである。図４と図５は製造状態を示す。図６は組み立て状態を示す。この第２解決法による導電要素１０１も、フレキシブルで第１側縁１０８を有する基板１０２を備えている。
【００２２】
　第１側縁１０８は湾曲部１０８ｂによって転向しており、この湾曲部１０８ｂと直接接続されている側縁部１０８ａ，１０８ｃは接続部１０７と１０７ａの前まで互いに近接して間隔をもって平行に延びている。この場合、これら両側縁部１０８ａ，１０８ｃと湾曲部１０８ｂとの間の自由領域は除去してよいが、当初製造状態でパーフォレーション部を介して連結させておき、組み立ての際にはじめて切り離すようにしてもよい。
【００２３】
　更に、導電材からなる第１導電路１０３は第１側縁１０８付近に配置され、その間隔は、側縁１０８ａ，１０８ｃの領域での間隔よりも湾曲部１０８ｂの領域での間隔の方が大きい。第１側縁１０８の湾曲部１０８ｂと第１導電路１０３の湾曲状の転向部１１０との間の自由領域には補強部１１３が設けられ、補強部１１３は図４の平面図によれば三日月状に構成され、導電性の第１導電路１０３と同じ材料から成っている。
【００２４】
　更に図４〜図６からわかるように、製造状態での第１導電路１０３は両接続部１０７，１０７ａの領域でより密に案内されている。補強部１１３を設けたことにより、基板１０２の一部の側縁部１０８ｃを図４の製造状態から図６の状態へ折り曲げる際の亀裂の発生が阻止される。これにより第１導電路１０３の損傷が効果的に防止される。
【００２５】
（第１実施形態および第２実施形態の組み合わせ例）
　図７は、上述した２つの解決法を組み合わせて信頼性を著しく向上させた解決形態を示したものである。即ち、図４〜図６に示した補強部が転向部位２０６，２０６ａ，２０６ｂ，２０６ｃ，２０６ｄにも設けられている。さらに、この転向部位２０６，２０６ａ，２０６ｂ，２０６ｃ，２０６ｄにおける側縁の延長態様は図１〜図３を用いて説明した原理に対応している。これに関しては図１〜図３に対する説明を参照してもらいたい。
【００２６】
　上述した本発明の複数の実施形態の特徴を以下（ｉ）〜（ｉｘ）に簡潔に纏めて列記する。
【００２７】
（ｉ）　第１側縁（８）を有する電気絶縁性の基板（２）と、
　導電材からなり、前記第１側縁（８）に近接して延長するように前記基板（２）上に設けられた導電路（３）と、
　前記導電路（３）を覆う絶縁層（５）と、
　を備えたフレキシブルな導電要素（１）であって、
　前記導電路（３）が、第１導電路部（９）、転向部（１０）、および第２導電路部（１１）を有し、
　前記第１導電路部（９）が前記転向部（１０）により前記第２導電路部（１１）と連続的となるように延長され、
　製造状態において、前記第１導電路部（９）と前記第２導電路部（１１）とが近接配置されるとともに前記転向部（１０）の前記第１導電路部（９）と前記第２導電路部（１１）との連続的な接続領域において互いに離間して、前記基板（２）上に自由領域（１２）が設けられており、当該自由領域（１２）において前記第１側縁（８）が最大半径（Ｒ）を有する湾曲部（８ｂ）をもって延長し、前記第１側縁（８）において前記湾曲部（８ｂ）と結合される側縁部(８ａ，８ｃ)が平行に延長していること。
（ｉｉ）　第１側縁（１０８）を有し、当該第１側縁（１０８）の湾曲部（１０８ｂ）と直接接続される前記第１側縁（１０８）の側縁部（１０８ａ，１０８ｃ）が互いに近接して平行に延長するように前記湾曲部（１０８ｂ）により転向される電気絶縁性の基板（１０２）と、
　導電材からなり、前記第１側縁（１０８）に近接するように前記基板（１０２）上に配置された導電路（１０３）と、
　前記導電路（１０３）と同じ材料からなり、前記第１側縁（１０８）の前記湾曲部（１０８ｂ）と前記導電路（１０３）との間の前記基板（１０２）上に配置された補強部（１１３）と、
　前記導電路（１０３）および前記補強部（１１３）を覆う絶縁層（１０５）と、
　を備えていること。
（ｉｉｉ）　上記（ｉ）に記載したフレキシブルな導電要素が、
　前記導電路（３）とともに該導電路（３）と同じ導電材で製造され、前記第１側縁（８）の前記湾曲部（８ｂ）と前記導電路（３）との間の前記基板（２）上に前記湾曲部（８ｂ）の少なくとも一部に沿って延長するように配置された補強部（１３）を更に備えていること。
（ｉｖ）　上記（ｉｉ）または（ｉｉｉ）に記載したフレキシブルな導電要素において、　
　前記補強部（１３，１１３）が平面視で三日月状に形成されていること。
（ｖ）　上記（ｉ）、（ｉｉｉ）、および（ｉｖ）のいずれか一つに記載したフレキシブルな導電要素において、前記側縁部（８ａ，８ｃ）の間隔が前記第１側縁（８）の湾曲部（８ｂ）から狭くなっていくこと。
（ｖｉ）　上記（ｉ）〜（ｖ）のいずれか一つに記載したフレキシブルな導電要素において、
　前記基板（２，１０２）が一片として形成され且つ、前記第１側縁（８，１０８）の平行に延長している前記側縁部（８ａ，８ｃ，１０８ａ，１０８ｃ）の間に切離し用の複数の打ち抜き穴を備えていること。
（ｖｉｉ）　上記（ｖｉ）に記載したフレキシブルな導電要素において、
　前記複数の打ち抜き穴が前記湾曲部（８ｂ，１０８ｂ）の領域で前記第１側縁（８，１０８）を形成すること。
（ｖｉｉｉ）　上記（ｉ）および（ｉｉｉ）〜（ｖｉｉ）のいずれか一つに記載したフレキシブルな導電要素において、
　前記第１導電路部（９）の前記側縁部（８ａ）に隣接する部分と、前記第２導電路部（１１）の前記側縁部（８ｃ）に隣接する部分と、が前記側縁部（８ａ，８ｃ）を介在させながら第１の間隔をもって近接し、そして、
　前記第１導電路部（９）の、前記側縁部（８ａ）に隣接しながら前記転向部（１０）に接続される部分と、前記第２導電路部（１１）の、前記湾曲部（８ｂ）に隣接しながら前記転向部（１０）に接続される部分と、が前記第１の間隔よりも大きな第２の間隔をもって離間していること。
（ｉｘ）　上記（ｉ）〜（ｖｉｉｉ）のいずれか一つに記載したフレキシブルな導電要素が、回路基板またはフラットリボンケーブルであること。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態であるフラットリボンケーブル形状の導電要素の平面図である。
【図２】転向部位を詳細に説明するための図１の詳細図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態であるフラットリボンケーブル形状の導電要素の平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図６】図４の導電要素の組み立て状態を示す図である。
【図７】図１〜図３に示される解決原理および図４〜図６に示される解決原理の両方に基づいた導電要素の平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１，１０１，２０１          フレキシブルな導電要素
２，１０２                  基板
３，１０３                  第１導電路
４，１０４                  第２導電路
５，１０５                  絶縁層
６，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，２０６，２０６ａ，２０６ｂ，２０６ｃ，２０６ｄ　転向部位
７，７ａ，７ｂ，１０７，１０７ａ，２０７，２０７ａ，２０７ｂ　接続部
８，１０８                  第１側縁
８ａ，１０８ａ                     第１側縁部
８ｂ，１０８ｂ                     湾曲部
８ｃ，１０８ｃ                     第２側縁部
９                          第１導電路部
１０，１１０                転向部
１１                        第２導電路部
１２，１１２                自由領域
１３，１１３，２１３        補強部
【図１】
2004071562.tif 000003
【図２】
2004071562.tif 000004
【図３】
2004071562.tif 000005
【図４】
2004071562.tif 000006
【図５】
2004071562.tif 000007
【図６】
2004071562.tif 000008
【図７】
2004071562.tif 000009