(57)【要約】【課題】別体の成形トレイを用いることなく、光学面を保護した状態でレンズを包装できる個装箱を提供する。また、個装箱の組立作業や個装箱に対するレンズの包装作業を容易にし、包装コストを低減できる個装箱及びレンズの包装方法を提供する。【解決手段】レンズの個装箱１００′は、底面板１０１の前後に前面板１０２及び背面板１０３を連設し、前面板と背面板の一方から延長された上面板１０４を設けて、上面板を前面板と背面板の他方に係止可能に構成し、底面板の左右に外側板１０５、側頂板１０６及び内側板１０７を順次連設し、これらを内側に折り込んで底面板上に設置される側枠部を構成し、内側板にレンズ１０の側面部を収容する開口部１０７ａを設け、開口部の上縁若しくは下縁を凸曲線状に構成したことを特徴とする。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面板、前面板、背面板、及び、前記前面板と前記背面板のうちの一方に連設された上面板を設け、当該上面板を前記前面板と前記背面板のうちの他方に係止可能に構成し、前記底面板の左右において、前記底面板、前記前面板、若しくは、前記背面板に連設された外側板、側頂板、及び、内側板を順次連設し、これらを内側に折り込んで前記底面板上に設置される側枠部を構成し、前記内側板にレンズの側面部を収容する開口部を設け、当該開口部の上縁若しくは下縁を凸状に構成したことを特徴とするレンズの個装箱。
【請求項２】
前記上縁若しくは下縁を凸曲線状に構成したことを特徴とする請求項１に記載のレンズの個装箱。
【請求項３】
前記内側板から延長された突当板を設け、当該突当板を前記底面板に固着したことを特徴とする請求項１又は２に記載のレンズの個装箱。
【請求項４】
前記側枠部は、外側へ倒すことによって前記底面板と平行な姿勢で平坦に広げることができるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のレンズの個装箱。
【請求項５】
コートボール紙により形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のレンズの個装箱。
【請求項６】
光学面を有するレンズを一つずつ個装箱に収容するレンズの包装方法であって、
前記個装箱は、底面板、前面板、背面板、及び、前記前面板と前記背面板のうちの一方に連設された上面板を設け、当該上面板を前記前面板と前記背面板のうちの他方に係止可能に構成し、前記底面板の左右において、前記底面板、前記前面板、若しくは、前記背面板に連設された外側板、側頂板、及び、内側板を順次連設し、これらを内側に折り込んで前記底面板上に設置される側枠部を構成し、前記内側板にレンズの側面部を収容する開口部を設け、当該開口部の上縁若しくは下縁を凸状に構成し、
前記光学面を上に向けた姿勢で前記レンズを前記個装箱に収容することを特徴とするレンズの包装方法。
【請求項７】
前記上縁若しくは下縁を凸曲線状に構成することを特徴とする請求項６に記載のレンズの包装方法。
【請求項８】
前記レンズの光学面は凸曲面であり、前記開口部の上縁若しくは下縁は、前記レンズが前記開口部の開口縁に当接したときの前記開口部の開口面と交差する前記レンズの断面形状の上縁若しくは下縁よりも曲率が大きい形状を有することを特徴とする請求項７に記載のレンズの包装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はレンズの個装箱及びレンズの包装方法に係り、特に、最終加工前のレンズ基材を包装して送品する際に好適な個装箱及び包装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、レンズは、カーブジェネレータや樹脂成形加工などによってレンズ基材を形成した後に、このレンズ基材に対して光学面の精密加工や研磨加工などを施すことによって形成される。従来において、上記レンズやレンズ基材を送品する場合には、一つ一つを個装箱に収容して、複数の個装箱をダンボール箱に詰め込んだ状態とし、このダンボール箱を輸送するようにしていた。
【０００３】
たとえば、図７には、従来からレンズ或いはレンズ基材の送品時に行われている包装方法の一例を示してある。図示のレンズ１０は、平面形状が略円形で、凸曲面で構成される光学面１０ａと、凹曲面で構成される光学面１０ｂとを備えている。なお、本明細書においては最終製品としてのレンズだけでなく、レンズ基材などの中間製品を含めて、単に「レンズ」と称することにする。レンズ１０は、ポリスチレン（ＰＳ）などで形成された成形トレイ１１に、図示の姿勢、すなわち凸曲面状の光学面１０ａを下に向けた姿勢で収容される。ここで、成形トレイ１１には、レンズ１０を収容するレンズ収容部１１ａと、このレンズ収容部１１ａの奥にさらに設けられた奥部１１ｂとを有し、奥部１１ｂが設けられていることによってレンズ１０の光学面１０ａが成形トレイ１１の内面に接触しないように構成されている。また、レンズ収容部１１ａの開口縁には、指でレンズ１０の外周面を把持した状態のままレンズ１０を出し入れすることができるように、凹部１１ｃを設けてある。
【０００４】
上記の成形トレイ１１に収容されたレンズ１０は、紙などで形成された個装箱１２に収容される。成形トレイ１１は個装箱１２の内部にほぼぴったりと嵌合するように構成されているので、成形トレイ１１によってレンズ１０は個装箱１２内において安定した状態で収容される。このとき、レンズ１０の光学面１０ａは、成形トレイ１１の奥部１１ｂによって他部材との接触が防止され、保護された状態となるので、光学面１０ａを傷付けることなく輸送することが可能になる。
【０００５】
ところで、従来の包装箱においては、箱を構成する側板を内側に折り曲げることによって側部材を構成し、この側部材によって製品Ｇを保持するように構成した段ボール製包装箱が知られている（たとえば、以下の特許文献１参照）。
【０００６】
また、筒状に構成した本体の両端に、折り込むことによって構成された、支持孔を備えた端部支持部を設け、この支持孔に製品の端部を嵌合支持させるように構成した包装用カートンも知られている（たとえば、以下の特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−２６１０３１号公報（特に図２）
【特許文献２】
特開平１１−９１７６４号公報（特に図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のレンズの包装方法においては、個装箱１２にレンズ１０を収容するために別体の成形トレイ１１を用いる必要があるため、包装作業に手間がかかるとともに、異なる形状を有する複数種類のレンズ１０が存在する場合には異なる形状の成形トレイ１１をレンズ１０の種類毎に用意する必要があり、包装資材の在庫管理が煩雑になるとともに、包装コストも高くなるという問題点がある。
【０００９】
また、上記特許文献１に示される包装箱においては、製品の左右側面を側部材によって支持することにより製品の緩衝性を高めることができるが、製品の寸法が包装箱にぴったりと合致していないと側部材による支持ができないのでその高い緩衝性を発揮できず、また、高い緩衝性を得るためには製品毎に寸法の調整された包装箱を用意する必要があるので、資材コストがかかるという問題点がある。また、この包装箱では、製品の表面を保護することはできず、包装箱の内面が製品の全表面に接触してしまうため、製品の表面の一部を保護した状態で輸送することができないという問題点もある。特に、レンズを包装しようとする場合には、側部材による側面支持だけでは光学面を保護することができないだけでなく、外周面が円筒面になっている場合が多いため、側部材による側面支持状態が安定しない。
【００１０】
さらに、上記特許文献２に示される包装用カートンにおいては、端部支持部に設けた支持孔に製品の端部を嵌合保持するようにしているので、単一の部材で包装を行うことができるが、製品の端部を嵌合保持しても支障のない製品にしか用いることができないという問題点がある。特に、レンズを包装しようとする場合には、外周面が円筒面になっている場合が多いため、レンズを端部支持部に嵌合保持させることが難しいとともに、端部支持部に嵌合保持することによって光学面が端部支持部と接触してしまうため、光学面の保護ができない。
【００１１】
そこで本発明は上記問題点を解決するものであり、その課題は、別体の成形トレイを用いることなく、光学面を保護した状態でレンズを包装することができる個装箱を提供することにある。また、個装箱の組立作業や個装箱に対するレンズの包装作業を容易にし、包装コストを低減することのできる個装箱及びレンズの包装方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のレンズの個装箱は、底面板、前面板、背面板、及び、前記前面板と前記背面板のうちの一方に連設された上面板を設け、当該上面板を前記前面板と前記背面板のうちの他方に係止可能に構成し、前記底面板の左右において、前記底面板、前記前面板、若しくは、前記背面板に連設された外側板、側頂板、及び、内側板を順次連設し、これらを内側に折り込んで前記底面板上に設置される側枠部を構成し、前記内側板にレンズの側面部を収容する開口部を設け、当該開口部の上縁若しくは下縁を凸状に構成することを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、レンズの側面部を収容する開口部を設け、この開口部の上縁を凸曲線状に構成したことにより、レンズの側面部を開口部に収容することによってレンズを保持することができ、しかも、開口部の上縁若しくは下縁が凸状に構成されているために、レンズの上面若しくは下面が光学面である場合、当該光学面を開口部の上縁若しくは下縁に接触しないように構成できる。したがって、光学面を個装箱の内面に接触させずにレンズを安定保持した状態で収容することが可能になる。また、側枠部によって緩衝性を高めることができるため、レンズの外周部の欠けや割れを防止できる。さらに、個装箱は単一の板状素材で構成できるため、包装資材としての管理が容易になり、また、包装作業も容易になるため、包装コストを低減することが可能になる。ここで、上縁を凸状にするとは上縁を上に向けて凸の形状にすることを意味し、下縁を凸状にするとは下縁を下に向けて凸の形状にすることを意味する。
【００１４】
本発明において、前記上縁若しくは下縁を凸曲線状に構成することが好ましい。これによれば、側枠部の開口縁形状がレンズの凸曲面状の光学面に対応する形状となるため、多様なレンズ形状にも対応できるようになることから、開口縁をより確実に光学面に接触しないように構成し、保護することができる。特に、上記上縁若しくは下縁を円弧状に構成することがさらに望ましい。
【００１５】
本発明において、前記内側板から延長された突当板を設け、当該突当板を前記底面板に固着することが好ましい。内側板から延長された突当板を底面板に固着することにより、底面板に対して側枠部を固定することができるため、レンズをより確実かつ正確に保持することができる。
【００１６】
本発明において、前記側枠部は、外側へ倒すことによって前記底面板と平行な姿勢で平坦に広げることができるように構成されていることが好ましい。突当板を底面板に固着しても、側枠部を外側へ倒すことによって底面板と平行な姿勢で平坦に広げることができることにより、平坦に広げた状態で保管したり搬送したりすることができるから、積み重ねることなどにより多数の個装箱を容易に取り扱うことが可能になり、個装箱の管理が容易になる。
【００１７】
本発明において、コートボール紙により形成されていることが好ましい。コートボール紙により形成されていることにより、或る程度の緩衝性を材料そのものによって得ることができるため、レンズの光学面をより確実に保護することが可能になるとともに、コートボール紙の表面がコーティングされていることにより発塵を抑制することができ、レンズへの塵埃の付着を低減できる。
【００１８】
次に、本発明のレンズの包装方法は、光学面を有するレンズを一つずつ個装箱に収容するレンズの包装方法であって、前記個装箱は、底面板、前面板、背面板、及び、前記前面板と前記背面板のうちの一方に連設された上面板を設け、当該上面板を前記前面板と前記背面板のうちの他方に係止可能に構成し、前記底面板の左右において、前記底面板、前記前面板、若しくは、前記背面板に連設された外側板、側頂板、及び、内側板を順次連設し、これらを内側に折り込んで前記底面板上に設置される側枠部を構成し、前記内側板にレンズの側面部を収容する開口部を設け、当該開口部の上縁若しくは下縁を凸状に構成したものとし、前記光学面を上に向けた姿勢で前記レンズを前記個装箱に収容することを特徴とする。
【００１９】
本発明において、前記上縁若しくは下縁を凸曲線状に構成することが好ましい。これによれば、側枠部の開口縁形状がレンズの凸曲面状の光学面に対応する形状となるため、多様なレンズ形状にも対応できるようになることから、開口縁をより確実に光学面に接触しないように構成し、保護することができる。特に、前記上縁若しくは下縁を円弧状に構成することがさらに望ましい。
【００２０】
本発明において、前記レンズの光学面は凸曲面であり、前記開口部の上縁若しくは下縁は、前記レンズが前記開口部の開口縁に当接したときの前記開口部の開口面と交差する前記レンズの断面形状の上縁若しくは下縁よりも曲率が大きい形状を有することが好ましい。これによって、レンズが開口部の開口縁に当接しても光学面が開口部の上縁若しくは下縁に接触することがなくなるため、凸曲面の光学面であっても確実に保護できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面を参照して本発明に係るレンズの個装箱及びレンズの包装方法の実施形態について詳細に説明する。図１は、本実施形態の個装箱の展開体１００を示す展開図である。展開体１００は、展開図上中央に配置された底面板１０１と、この底面板１０１の手前に配置される前面板１０２と、底面板１０１の背後に配置される背面板１０３と、背面板１０３に続いて設けられた上面板１０４とを有する。ここで、前面板１０２の先端には重合片１０２ａが延長形成され、前面板１０２と重合片１０２ａとの間の折り線に沿って切り込み１０２ｂが形成されている。この切り込み１０２ｂに沿って図示のように半円形等の適宜の形状の開口を設けてもよい。さらに、上面板１０４の先端には、係合片１０４ａが突出形成されている。この係合片１０４ａを上記切り込み１０２ｂに挿入することによって、上面板１０４を前面板１０２に係合保持することができるようになっている。なお、上記切り込み１０２ｂに沿って設けられた開口は係合片１０４ａの挿入を容易にする。
【００２２】
底面板１０１の左右にはそれぞれ、外側板１０５、側頂板１０６、内側板１０７及び突当板１０８が連続して設けられている。外側板１０５の前後両側には折込片１０９がそれぞれ延長形成されている。また、内側板１０７には開口部１０７ａが形成されている。この開口部１０７ａは、後に詳述するように、側頂板１０６側の開口縁（上縁）の全体が凸曲線状に構成されている。
【００２３】
上記の個装箱の展開体１００は、一枚の板状材によって構成される。素材としては、各種の紙などを用いることができるが、特に、コートボール紙を用いることが、十分な剛性及び緩衝性を確保しつつ、発塵を抑制し、レンズへの塵埃の付着を低減する上で最も好ましい。
【００２４】
図２は、レンズ１０の包装前における個装箱１００′の構造を示す平面図である。図１に示す展開体１００は、底面板１０１に対して左右の外側板１０５，１０５を内側に折り込んで垂直に立ち上げ、外側板１０５に対して側頂板１０６を内側に向けて折り込んで水平面に沿うようにし、さらに、側頂板１０６に対して内側板１０７を内側に折り込んで垂直に立ち下げることによって側枠部が構成される。このとき、内側板１０７に対して突当板１０８を折り込んで底面板１０１に沿った姿勢となるようにし、突当板１０８を底面板１０１に接着剤等によって固着させたものが図２に示す個装箱１００′である。
【００２５】
上記のように突当板１０８を底面板１０１に固着させた状態で、個装箱１００′は、図２に示すように広げることができ、この広げた状態で、外側板１０５、側頂板１０６及び内側板１０７によって構成される側枠部が底面板１０１の板面に沿って平坦に折り畳まれるように構成されている。したがって、図２に示す状態で多数の個装箱１００′を積み重ねまとめて輸送したり保管したりすることができるため、包装資材としての使用前及び使用後の管理が可能になる。
【００２６】
図３には、図２に示すように広げられた状態の個装箱１００′を折り込んで箱状に構成した様子を示す。図２に示す個装箱１００′は、底面板１０１に対して前面板１０２、背面板１０３、及び、上記の左右の側枠部をそれぞれ垂直に立ち上げるように折り込むことによって図３に示す状態になる。このとき、左右一対の側枠部においては、内側板１０７に設けられた開口部１０７ａが相互に対向する状態で個装箱の内部空間に臨む。この状態で、開口部１０７ａの上縁は全体として凸曲線状（図示例では円弧状）に構成されている。
【００２７】
図３に示す個装箱１００′にレンズ１０を収容する場合には、図３に示す状態でそのままレンズ１０を箱内に組み込んでもよいが、たとえば、図２に示すように個装箱１００′を広げた状態とし、その底面板１０１上に図示一点鎖線で示すようにレンズ１０を配置し、そのままで個装箱１００′の前面板１０２、背面版１０３及び左右の側枠部を立ち上げるようにして個装箱１００′を図４に示す態様に組み立ててもよい。
【００２８】
いずれの場合でも、図４に示すように個装箱１００′内にレンズ１０を収容した状態で、レンズ１０の側面部（外周部の一部）は、図４に示すように、相互に対向配置される開口部１０７ａ内に挿入された状態になる。また、レンズ１０は、その凸曲面状の光学面１０ａが上に向いた姿勢で個装箱１００′に収容される。
【００２９】
図４に示すようにレンズ１０が個装箱１００′に収容されているとき、レンズ１０の外形寸法と、個装箱１００′の内部空間の寸法との関係によっては、レンズ１０は箱内部に固定されない場合がある。この場合でも、通常、レンズ１０が箱内部において偏った位置にずれることによりレンズ１０の外周部は開口部１０７ａの開口縁に接触する。このとき、基本的にレンズ１０の外周部と箱内部とは点接触状態若しくは線接触状態になり、上面の光学面１０ａは箱内面に接触しない。
【００３０】
図４に示す状態で、上面部１０４を降下させ、その係合片１０４ａを前面板１０２と重合片１０２ａとの間に形成された切り込み１０２ｂに挿入することによって、個装箱１００′は完全に閉鎖される。
【００３１】
図５Ａ及び図５Ｂは、レンズ１０の寸法と、開口部１０７ａの開口寸法との関係を示す。ここで、開口部１０７ａは、凸曲線状の上縁１０７ａ−ｕと、左右一対の側縁１０７ａ−ｓと、下縁１０７ａ−ｄとを有する。側縁１０７ａ−ｓや下縁１０７ａ−ｄの線形状は特に限定されないが、図示例のように直線状であることが望ましい。
【００３２】
開口部１０７ａの寸法としては、図示のように、下縁１０７ａ−ｄから上縁１０７ａ−ｕの最下部までの高さ（以下、単に「高さ」という。）をｈとし、上縁１０７ａ−ｕの幅（或いは一対の側縁１０７ａ−ｓ間の幅、以下、単に「幅」という。）をｗとし、上縁１０７ａ−ｕの曲率半径をＲａとする。なお、本明細書の上縁１０７ａ−ｕにおいて、その曲率Ｃａを上記曲率半径Ｒａの逆数とする。すなわち、Ｃａ＝１／Ｒａである。
【００３３】
また、図示例では上縁１０７ａ−ｕが円弧状に構成され、その曲率が上縁全体に亘って一定であるが、本発明においては必ずしも円弧状である必要はなく、放物線や双曲線などのような任意の凸曲線状に構成されていてもよい。このように上縁の曲率（或いは曲率半径）が一定でない場合には、上縁全体における曲率の平均値を上記曲率Ｃａ（或いは曲率半径Ｒａ）とする。また、本発明においては、上縁１０７ａ−ｕは凸状に構成されていればよく、実際に収容されるレンズの種類や機種における形状寸法の変動範囲に応じて変化する、レンズの開口部１０７ａの開口縁に対する接触位置の変動範囲内において、当該接触位置よりも中央側において上縁１０７ａ−ｕの高さが高くなるように構成されていればよい。この場合には、必ずしも光学面１０ａの全てを保護することができない場合も考えられるが、少なくとも光学面１０ａの中央部分を保護することは可能である。
【００３４】
また、レンズ１０の寸法としては、図示のように、光学面１０ａの最下部の高さ（以下、単に「高さ」という。）を１０ｈとし、レンズ１０が開口部１０７ａの開口縁に当接して位置決めされたときの、開口部１０７ａの開口面と交差する断面形状の幅（以下、単に「幅」という。）を１０ｗとする。なお、本実施形態では、レンズ１０は平面視円形であり、外周面は円筒面であるものとする。また、光学面１０ａは図示例のように凸曲面状であるものとする。そして、レンズ１０が開口部１０７ａの開口縁に当接して位置決めされたときの、開口部１０７ａの開口面と交差する断面形状における光学面１０ａの輪郭線の曲率半径をＲ１０とする。また、当該輪郭線の曲率Ｃ１０を曲率半径Ｒ１０の逆数とする。
【００３５】
レンズ１０の両側面部が開口部１０７ａに挿入され、係合保持される場合、レンズ１０が少なくとも一方の開口部１０７ａに当接した状態としては、図５Ａと図５Ｂに示す２つのケースが考えられる。すなわち、図５Ａに示すケースでは、レンズ１０の厚さ１０ｈとレンズ外径との比が比較的大きいため（すなわち、開口部１０７の高さｈが相対的に低いため）、レンズ１０の光学面１０ａと外周面との間の稜線が開口部１０７ａの上縁１０７ａ−ｕに係合しているのに対して、レンズ１０の幅１０ｗが相対的に小さいため（すなわち開口部１０７ａの幅ｗが相対的に大きいため）にレンズ１０の外周面は開口部１０７ａの側縁１０７ａ−ｓに当接していない。
【００３６】
一方、図５Ｂに示す状態では、レンズ１０′の厚さ１０ｈ′とレンズ外径との比が相対的に小さいため、レンズ１０′の幅１０ｗ′が大きい（すなわち開口部１０７ａの幅ｗが相対的に小さい）ことから、レンズ１０′の外周部は開口部１０７ａの側縁１０７ａ−ｓに係合しているのに対して、レンズ１０′の厚さ１０ｈ′が小さいため（開口部１０７ａの高さｈが相対的に大きいため）、レンズ１０′は開口部１０７ａの上縁１０７ａ−ｕに当接していない。
【００３７】
本実施形態では、開口部１０７ａの上縁１０７ａ−ｕの曲率Ｃａが、レンズ１０の光学面１０ａ，１０ａ′の上記曲率Ｃ１０、Ｃ１０′よりも大きくなるように構成してある。すなわち、曲率半径Ｒａは、曲率半径Ｒ１０，Ｒ１０′よりも小さい。このようにすると、開口部１０７ａの上縁１０７ａ−ｕがレンズ１０，１０′の光学面１０ａ，１０ａ′に接触することがなくなるので、光学面１０ａ，１０ａ′を確実に保護することができる。特に、図５Ａに示すようにレンズ１０が開口部１０７ａの上縁１０７ａ−ｕに当接する場合には、光学面１０ａと開口部１０７ａの上縁１０７ａ−ｕとの距離が小さくなるが、光学面１０ａは確実に保護される。また、図５Ｂに示す場合には、レンズ１０′が図示のように底面部１０１上に静置されている場合には光学面１０ａ′と開口部１０７ａの上縁１０７ａ−ｕとは相互に離れているが、輸送中などにおいて個装箱１００′が揺れたりすると、レンズ１０′が開口部１０７ａの上縁１０７ａ−ｕに当接する場合が考えられる。しかし、この場合でも、上記のように構成されていることによって、光学面１０ａ′が上縁１０７ａ−ｕに接触することはなくなる。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態では、レンズの側面部（外周部の一部）を一対の側枠部（外側板１０５、側頂板１０６及び内側板１０７によって構成される。）によって係合保持することによって十分な緩衝性を得ることができるとともに、側枠部の内面、すなわち内側板１０７に開口部１０７ａを形成し、この開口部１０７ａにレンズの側面部が挿入される状態で収容することができるため、レンズの収容姿勢を安定させることができる。
【００３９】
また、上記の開口部１０７ａの上縁は凸曲線状に構成されているため、レンズの上面に凸曲面状の光学面が設けられている場合にも、当該光学面に対する非接触性を維持することができ、光学面を確実に保護することができる。
【００４０】
さらに、本実施形態の個装箱は、一体の板状材で構成されているため、製造が容易でありしかも、保管や輸送が容易であるとともに、レンズの形状に応じたレンズ寸法別の成形トレイが不要になるため、組み立て作業や包装作業の手間も従来よりも低減されるため、包装コストを大幅に低減できる。
【００４１】
図６は、本発明に係るレンズの個装箱の別の実施形態を示す斜視図である。この個装箱２００において、底面板２０１、前面板２０２、背面板２０３、上面板２０４、外側板２０５、側頂板２０６、内側板２０７は、図３に示す組み立て状態においては上記実施形態とほぼ同様に配置されている。ただし、本実施形態では、前面板２０２、背面板２０３及び左右の外側板２０５が角筒状に構成されている。この角筒を構成するためには、たとえば、前面板２０２、背面板２０３及び外側板２０５の間の４つの稜線部のうちの３つが連設部となり、一つが接着等によって貼り合わされた構造を有する。
【００４２】
また、底面板２０１は前面板２０２の下端に連設され、その先端に係合片２０１ａが設けられている。この係合片２０１ａは背面板２０３の内側に図示点線で示すように下方から挿入され、これによって底面板２０１が個装箱２００の底面部を閉鎖するようになっている。背面板２０３の上端には上面板２０４が連設され、その先端には係合片２０４ａが形成されている。この係合片２０４ａは前面板２０２の内面に沿って挿入され、これによって上面板２０４が個装箱２００の上面部を閉鎖するようになっている。
【００４３】
さらに、左右の側枠部においては、外側板２０５が前面板２０２と背面板２０３の一方或いは双方に連設されている。また、内側板２０７の先にさらに突当板２０８が形成されている。ここで、この突当板２０８が底面部に当接している点は先に説明した実施形態と同様であるが、突当板２０８の折り曲げ方向が先の実施形態とは逆になっている。すなわち、図３に示す実施形態では、突当板１０８は内側板１０７の下端から外側板１０５の内面から離れる方向に伸びる姿勢で折り込まれているが、本実施形態では、突当板２０８は、内側板２０７の下端から外側板２０５の内面に向けて伸びるように折り込まれる。このとき、内側板２０７に設けられた切り込みによって、内側板２０７に先の実施形態と同様の開口部２０７ａが形成される。突当板２０８のうち、折り込み前に開口部２０７ａの内部に配置されていた部分２０８ａについては、先に説明した実施形態とは逆に外側板２０５から離れる方向に伸びる姿勢で底面部上に配置される。開口部２０７ａは、先の実施形態と同様に、上縁が凸状（或いは凸曲線状）に構成されている。
【００４４】
本実施形態では、側枠部を構成する左右の外側板２０５の底面側にそれぞれ底面重合片２０９，２０９が連設され、これらの底面重合片２０９は上記底面板２０１の内面上に重なるように配置される。したがって、本実施形態の底面部は、上記底面板２０１と底面重合片２０９との２重構造となるため、レンズに対する緩衝作用を高めることが可能になる。
【００４５】
尚、本発明の個装箱及びレンズの包装方法は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。たとえば、上記の各実施形態では、開口部１０７ａ，２０７ａの上縁を凸状（或いは凸曲線状）に構成しているが、この代わりに、下縁を凸状（或いは凸曲線状）、すなわち下に向けて凸となる形状、に構成することによって、レンズ１０の下面に設けられた光学面１０ｂが凸曲面状に構成されている場合にも対応することが可能になる。また、開口部１０７ａ，２０７ａの上縁と下縁の双方を凸状（凸曲線状）に構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】個装箱の展開体を示す平面図。
【図２】個装箱を広げた状態を示す平面図。
【図３】個装箱を組み立てた状態を示す斜視図。
【図４】個装箱にレンズを収容した状態を示す斜視図。
【図５】Ａ  開口部とレンズ断面との関係を示す説明図。
Ｂ  開口部とレンズ断面との異なる関係を示す説明図。
【図６】個装箱の別の実施形態を示す斜視図。
【図７】従来のレンズの包装方法及び包装箱を示す分解斜視図。
【符号の説明】
１０，１０′…レンズ、１０ａ，１０ａ′…光学面、１００…展開体、１００′…個装箱、１０１…底面板、１０２…前面板、１０３…背面板、１０４…上面板、１０５…外側板、１０６…側頂板、１０７…内側板、１０７ａ…開口部、１０７ａ−ｕ…上縁、１０８…突当板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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