(57)【要約】【目的】送り込み口および送り出し口近傍での汚泥のリークを抑止し得ると共に中間部での濾水流出効率を高めて、有効で適正な濾過脱水作業の行われるスクリュー式濾過脱水装置を提供する。【構成】多数枚の環状濾過プレート２と環状可動プレート３を細隙を隔てて筒状に積層し、上記細隙を濾水流出溝４とする濾過体１の中心孔１０にスクリューコンベア１１を嵌装したスクリュー式濾過脱水装置において、濾過体中間部１Ｂにおける環状可動プレート３Ｂの内径Ｖ‘が、送り込み口近傍１Ａにおける環状可動プレート３Ａおよび送り出し口近傍１Ｃにおける環状可動プレート３Ｃの内径Ｖよりも小さく形成せられ、スクリューコンベアの駆動時には、上記環状可動プレート３Ａおよび３Ｃよりも３Ｂの偏心回転運動量が大きくなるよう構成した。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数枚の環状濾過プレートを互に細隙を隔てて積層状に定着させ、上記各環状濾過プレート間にそれぞれ環状可動プレートを遊嵌させることにより上記各細隙を分離水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、該濾過体の始端開口部を固液の送り込み口とし終端開口部を脱水固分の送り出し口として、スクリューブレードの外径が環状可動プレートの内径よりも大きく環状濾過プレートの内径よりは小さく形成されたスクリューコンベアを前記濾過体の中心孔に嵌装し、スクリューコンベアの駆動時にはスクリューブレードの外周縁が各環状可動プレートの内周縁へ摺接して径方向への偏心回転運動を各環状可動プレートに生じさせるスクリュー式濾過脱水装置において、濾過体の中間部における環状可動プレートの内径が、送り込み口および送り出し口近傍における環状可動プレートの内径よりも小さく形成せられ、スクリューコンベア駆動時における環状可動プレートの径方向への前記偏心回転運動量が、濾過体の中間部では大きくなり送り込み口および送り出し口近傍では小さくなるよう構成したことを特徴とする、スクリュー式濾過脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は例えば、オキシデーションディッチ法等に代表される比較的小規模の下水処理作業において発生する懸濁微粒子を含む懸濁液を、濃縮工程を経由しない低濃度の状態により、濾液と懸濁微粒子とに分離するためのスクリュー式濾過脱水装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
従来から、多数枚の環状濾過プレートを互に細隙を隔てて積層状に定着させ、上記各環状濾過プレート間にそれぞれ環状可動プレートを遊嵌させることにより上記各細隙を分離水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、該濾過体の始端開口部を固液の送り込み口とし終端開口部を脱水固分の送り出し口として、スクリューブレードの外径が環状可動プレートの内径よりも大きく環状濾過プレートの内径よりは小さく形成されたスクリューコンベアを前記濾過体の中心孔に嵌装し、スクリューコンベアの駆動時にはスクリューブレードの外周縁が各環状可動プレートの内周縁へ摺接して径方向への偏心回転運動を各環状可動プレートに生じさせるスクリュー式濾過脱水装置は公知である。
【０００３】
そしてスクリューコンベアの駆動により、環状可動プレートが環状濾過プレート間の間隙に沿って偏心回転運動を行い、送り込み口から濾過体内へ送り込まれた汚泥原水はスクリューブレードに沿って旋回しながら軸方向へ前進する過程において、濾過された濾水は分離水流出溝より流出すると共に脱水されて含水比の低くなった脱水汚泥ケ−キは前方の送り出し口から順次排出されるのであるが、脱水効率を上げるために環状可動プレートの偏心回転運動量を大きくすれば、送り込み口および送り出し口近傍での汚泥のリーク量が多くなり、また、汚泥のリークを抑止するために環状可動プレートの偏心回転運動量を小さくすれば、脱水効率が低下することは避けられないというのが現状である。
【０００４】
【発明の目的】
本発明の目的は、送り込み口および送り出し口近傍での汚泥のリークを抑止し得ると共に中間部での濾水流出効率を高めて、有効で適正な濾過脱水作業の行われるスクリュー式濾過脱水装置，更に詳述すれば、送り込み口近傍での低濃度段階では環状可動プレートが小さな偏心回転運動により汚泥フロックの破壊とリークを防止し、脱水効率を高めるべき濾過体中間部では環状可動プレートの大きな偏心回転運動により汚泥ケ−キに剪断力を加えて液分を多く排出させ、内圧の増大している送り出し口近傍では環状可動プレートが小さな偏心回転運動により汚泥のリークを抑止するという、極めて合理的な作動方式によって有効で適正な濾過脱水作業が行われるスクリュー式濾過脱水装置を提供することにある。
【０００５】
【発明の構成】
本発明では、多数枚の環状濾過プレートを互に細隙を隔てて積層状に定着させ，上記各環状濾過プレート間にそれぞれ環状可動プレートを遊嵌させることにより上記各細隙を分離水流出溝とする筒状の濾過体に形成し，該濾過体の始端開口部を固液の送り込み口とし終端開口部を脱水固分の送り出し口として、スクリューブレードの外径が環状可動プレートの内径よりも大きく環状濾過プレートの内径よりは小さく形成されたスクリューコンベアを前記濾過体の中心孔に嵌装し、スクリューコンベアの駆動時にはスクリューブレードの外周縁が各環状可動プレートの内周縁へ摺接して径方向への偏心回転運動を各環状可動プレートに生じさせるスクリュー式濾過脱水装置において、濾過体の中間部における環状可動プレートの内径が、送り込み口および送り出し口近傍における環状可動プレートの内径よりも小さく形成せられ、スクリューコンベア駆動時における環状可動プレートの径方向への前記偏心回転運動量が、濾過体の中間部では大きくなり送り込み口および送り出し口近傍では小さくなるよう構成した。
【０００６】
【作用】
スクリューコンベアの駆動により、スクリューブレードの外周縁が各環状可動プレートの内周縁へ摺接して、径方向への偏心回転運動を各環状可動プレートに生じさせる。そして送り込み口から濾過体内へ送り込まれた汚泥原水が、スクリューブレードに沿って旋回しながら軸方向へ前進する過程において、濾過された濾水は分離水流出溝より流出すると共に脱水されて含水比の低くなった脱水汚泥ケ−キは前方の送り出し口から順次排出されるのであるが、前記環状可動プレートの偏心回転運動量は、濾過体の中間部では大きく，送り込み口および送り出し口近傍では小さく作用する。従って、送り込み口近傍での低濃度段階における汚泥フロックの破壊とリークを抑止し、脱水効率を高めるべき中間部では汚泥ケ−キに剪断力を加えて液分を多く排出させ、内圧の増大している送り出し口近傍では汚泥のリーク量を抑止することになる。
【０００７】
【実施例】
以下の図１ないし図６の実践例により説明をする。
【０００８】
１は筒状の濾過体であり、多数枚の環状濾過プレート２・・２を所要の細隙を保持して積層状に定着させ、該環状濾過プレート２・・２の各積層間にそれぞれ環状可動プレート３・・３を遊嵌させることにより上記各細隙を分離水流出溝４・・４とし、各環状濾過プレート２・・２の外周には各環状可動プレート３・・３の外周偏心回転軌跡よりも外方へ張出された座部５・・５を有し、該座部５・・５に付設された間隔保持具６・・６により、各環状濾過プレート２・・２間の間隔を各環状可動プレート３・・３の肉厚よりも僅かに大きく保持させるよう規整する。７・・７は各座部５・・５を支承する固定体であり，濾過体１の外側に沿うように各環状可動プレート３・・３と非接触状態を保って架設されている。そして濾過体１の始端開口部は固液の送り込み口８となり終端開口部は脱水固分の送り出し口９となり、中心孔１０にはスクリューコンベア１１を嵌装する。１２はスクリューコンベア１１を駆動するための原動機、１３は送り出し口９に付設された吐出圧調整弁である。スクリューコンベア１１はスクリューブレード１１Ｂの外径Ｍが各環状可動プレート３・・３の内径Ｖよりも大きく各環状濾過プレート２・・２の内径Ｗよりは小さく形成される。また、濾過体中間部１Ｂにおける環状可動プレート３Ｂ・・３Ｂの内径Ｖ‘が、送り込み口近傍１Ａにおける環状可動プレート３Ａ・・３Ａおよび送り出し口近傍１Ｃにおける環状可動プレート３Ｃ・・３Ｃの内径Ｖよりも小さく形成せられ、スクリューコンベア１１の駆動時に送り込み口近傍１Ａにおける環状可動プレート３Ａ・・３Ａの偏心回転運動量は小さくなり、濾過体中間部１Ｂにおける環状可動プレート３Ｂ・・３Ｂの偏心回転運動量は大きくなり、送り出し口近傍１Ｃにおける環状可動プレート３Ｃ・・３Ｃの偏心回転運動量は小さくなるよう構成されている。
【０００９】
原動機１２を駆動させるとスクリューコンベア１１が回転し，送り込み口８から濾過体１内へ送り込まれた汚水原水が、スクリューブレード１１Ｂに沿って旋回しながら軸方向へ前進する過程において、濾過された濾水は分離水流出溝４・・４より流出すると共に脱水されて含水比の低くなった脱水汚泥ケ−キは前方の送り出し口９から順次排出されるのであるが、送り込み口近傍１Ａでの低濃度段階においては環状可動プレート３Ａ・・３Ａの偏心回転運動量が小さくなることにより汚泥フロックの破壊とリークを防止し、脱水効率を高めるべき濾過体中間部１Ｂでは環状可動プレート３Ｂ・・３Ｂの偏心回転運動量が大きくなることにより汚泥ケ−キに剪断力を加えて液分を多く排出させ、内圧の増大している送り出し口近傍１Ｃでは環状可動プレート３Ｃ・・３Ｃの偏心回転運動量が小さくなって汚泥のリークを防止することになる。
【００１０】
【発明の効果】
本発明スクリュー式濾過脱水装置によれば、送り込み口近傍での低濃度段階では環状可動プレートが小さな偏心回転運動により汚泥フロックの破壊とリークを防止し、脱水効率を高めるべき濾過体中間部では環状可動プレートの大きな偏心回転運動により汚泥ケ−キに剪断力を加えて液分を多く排出させ，内圧の増大している送り出し口近傍では環状可動プレートが小さな偏心回転運動により汚泥のリークを抑止するという、極めて合理的な作動方式によって有効で適正な濾過脱水作業が行われるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施対象となるスクリュー式濾過脱水装置の構成を略示した縦断側面図である。
【図２】本発明装置における濾過体の要部縦断側面図である。
【図３】本発明装置における濾過体の送り込み口近傍での縦断正面図である。
【図４】本発明装置における濾過体中間部での縦断正面図である。
【図５】本発明装置における送り出し口近傍での縦断正面図である。
【図６】本発明装置におけるスクリューコンベアの縦断正面図である。
【符号の説明】
１　　　筒状の濾過体
１Ａ　　送り込み口近傍
１Ｂ　　濾過体中間部
１Ｃ　　送り出し口近傍
２　　　環状濾過プレート
３　　　環状可動プレート
３Ａ　　送り込み口近傍における環状可動プレート
３Ｂ　　濾過体中間部における環状可動プレート
３Ｃ　　送り出し口近傍における環状可動プレート
４　　　分離水流出溝
８　　　固液の送り込み口
９　　　脱水固分の送り出し口
１０　　　濾過体の中心孔
１１　　　スクリューコンベア
１１Ｂ　　スクリューブレード
Ｍ　　　スクリューブレードの外径
Ｖ　　　環状可動プレートの内径
Ｖ‘　　濾過体中間部における環状可動プレートの内径
Ｗ　　　環状濾過プレートの内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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