(57)【要約】【技術課題】措置作業がしやすく低コストにより製作できる防火措置具及び防火措置工法を提供する。【解決手段】防火区画１０の貫通穴１１内に配管１２を貫通させたのち、この貫通した状態の配管１２に担持体１を装着し、その上でこの担持体１に熱膨張性黒鉛２に装着し、これを貫通穴１１内にずらし込んで防火措置を行う。このようにすることで、措置作業がしやすく、また措置具は担持体１と熱膨張性黒鉛２に別れているため、製作コストが安く、分別廃棄もしやすい。【選択図】        図  １
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
防火区画の貫通穴内に被措置対象物を貫通させたのち、この貫通させた状態の被措置対象物に担持体を装着し、その上でこの担持体に熱膨張性部材を装着し、その後この熱膨張性部材を装着した担持体を貫通穴内にずらし込んで防火措置を行う防火区画貫通措置工法。
【請求項２】
熱膨張性部材がテープ状又はシート状又は紐状の場合は、この熱膨張性部材を担持体に捲きつけ、熱膨張性部材が粉末状又はペレット状又はパテ状又は液状の場合は、担持体の表面に層状に付着又は塗布させることを特徴とする請求項１に記載の防火区画貫通措置工法。
【請求項３】
担持体は、樹脂又は紙材又は弾性金属薄板から成ることを特徴とする請求項１に記載の防火区画貫通措置工法。
【請求項４】
担持体は、円筒形状、楕円形状又は軸方向に１本の割りを入れた断面Ｃ字状又はつる巻きバネ板形状から成ることを特徴とする請求項１に記載の防火区画貫通措置工法。
【請求項５】
熱膨張性部材は、熱膨張性黒鉛又は熱膨張性バーミュキュライト又はポリ燐酸アンモニウム又はこれらの熱膨張性部材を含有する熱膨張性樹脂又はゴム又は塗料から成ることを特徴とする請求項１に記載の防火区画貫通措置工法。
【請求項６】
被措置対象物に装着可能な担持体と、この担持体に装着自在な熱膨張性部材とから成る防火区画措置具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防火区画を貫通する配管やケーブル等（以下「被措置対象物」と云う）を防火措置する際に用いられる措置具であって、措置具を専ら被措置対象物に対する装着性だけを目的とする担持体と、専ら火災発生時の熱で膨張して貫通穴内を閉塞することだけを目的とする熱膨張性部材とに分離することによって、施工性及び性能の向上とコストの低減を図ることが可能な防火措置具とその防火措置工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
防火区画貫通措置具としては、次のようなものが公知である。
（１）特開平９−２６２３０５号
この措置具は、金属管２９が床２５（防火区画体）の穴２７を貫通する部分に、防火性、防水性、防音性の良好な防火処理を施すために、難燃性発泡プラスチックシート１３と熱膨張性耐火材シート１５を複合したものを内部充填材１７とし、これを、金属箔と耐火性布を張り合わせたカバーシート１９で覆った防火処理用シート１１であって、このシート１１を金属管２９に巻き付け、防火処理用シート１１の外周面と穴２７の内周面との間の空隙をモルタル３１で穴埋めするもので、難燃性発泡プラスチックシート１３のクッション性とカバーシート１９の防水性で貫通部の防水性を確保し、且つクッション性で防音性を確保し、加熱時の難燃焼性発泡プラスチックシート１３の体積減少を熱膨張性耐火材シート１５の体積膨張で補い、防火性を確保する構成である。
【０００３】
（２）特開平７−２０４２８７号
この措置具は、不織布などの断熱性シート２の表面にアルミ箔３を張りつけ、その上に、火災時の熱で発泡する熱発泡性塗料４を装着したものであって、この防火シート１を可燃性ケーブル５に巻きつけて、防火処理を施すようにすることで、可燃性ケーブルに、延焼防止とケーブル機能維持を含めた防火処理をきわめて簡単に施すことができる構成である。
【０００４】
（３）特開２０００−３３４０５８号
この措置具は、低コストにより施工することができる防火区画貫通穴用熱膨張充填材であって、熱膨張充填材１をスパイラル状に形成し、現場でこの充填材１を配管２等に捲きつけて使用する構成である。
（４）特開２００２−１７２１８１号
防火区画を貫通して施工された樹脂配管、ケーブル、又は断熱被覆管が火災時に変形したり、焼失するようなことがあっても、防火区画貫通部の仕切り部の一方の側で発生した熱、火災、煙等が他方側へ到達するのを防止し、且つ安価で施工の容易な防火区画貫通部材、及びそれを用いた防火区画貫通構造であって、建築物の仕切り部に設けられた防火区画３を貫通する樹脂配管、ケーブル、又は断熱被覆管１に装着される防火区画貫通部材であって、該防火区画貫通部材が、５０ｋｗ／ｍ２の照射熱量下で加熱した際の膨張倍率が５〜４０倍であり、且つ加熱後の膨張材料を０．１ｃｍ／ｓで圧縮した際の破断点荷重が１Ｎ／ｃｍ２以上である熱膨張性材料からなるテープ状成形体で形成され、該テープ状成形体の厚みが、上記樹脂配管、ケーブル、又は断熱被覆管の外径の０．５〜２０％となされ、且つ、該テープ状成形体の幅が、防火区画貫通部の厚みの２５〜１５０％に形成したことを特徴とするものである。
【０００５】
しかし、上記（１）〜（４）に例示した従来の防火措置具にあっては、次のような欠点がある。
（１）熱膨張性部材は、樹脂やゴム等のベースポリマーに熱膨張性黒鉛やバーミュキュライトあるいはポリ燐酸アンモニウム等のような熱を加えると膨張する材料を混練して成形したものである。
このように、ベースポリマーに熱膨張性材料を混練して製品化する理由は、熱膨張性材料はそのままであると保形性がなく、配管等に装着することができないために、ベースポリマーに混練し、このベースポリマーの保形性能によって例えばテープ状、シート状あるいは円筒状あるいは液状（塗料）とするためである。
しかし、熱膨張性材料をベースポリマーに多く含有させると、熱膨張率は高くなるが、保形性能が損なわれる。
一方、熱膨張性材料の含有量を少なくすると、熱膨張率は低下するが保形性能が良くなり、装着性が向上する。
このようなことから、熱膨張性部材は、装着性と熱膨張率を考慮して成形されているが、通常は汎用性に重点を置いた設計となっていて、措置条件によっては硬すぎたり、寸法が大きくなったりして使い勝手が悪いことが多い。
（２）さらに、上記したテープ状、シート状の防火措置具にあっては、
１．配管の措置部分を明確にし、措置具を取付けた後に施工するため、微妙な位置調整が難しい。
２．措置具を取付けた後に、配管施工をやり直す必要が生じたときに位置調整が不可能である。
（３）また、上記した公知の防火措置具にあっては、断熱シートやアルミ箔等を用いたシートで熱膨張性部材を被覆しているため、製作にコストがかかり、また、スパイラル状に形成した措置具にあっては製作に手間とコストがかかると云う問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は斯る点に鑑みて提供されるものであって、その目的は、専ら熱膨張に寄与する部分と、保形に寄与する部分とを分離することによって配管等に対する装着性を高め、併せて性能の向上と製作コストの低減を図ることができる防火区画貫通措置具と防火措置工法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明においては、防火区画貫通措置工法において、防火区画の貫通穴内に被措置対象物を貫通させたのち、この貫通させた状態の被措置対象物に担持体を装着し、その上でこの担持体に熱膨張性部材を装着し、その後この熱膨張性部材を装着した担持体を貫通穴内にずらし込んで防火措置を行うことを特徴とするものである。
【０００８】
更に、請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載の発明において、熱膨張性部材がテープ状又はシート状又は紐状の場合は、この熱膨張性部材を担持体に捲きつけ、熱膨張性部材が粉末状又はペレット状又はパテ状又は液状の場合は、担持体の表面に層状に付着又は塗布させることを特徴とするものである。
【０００９】
更に、請求項３に記載の発明においては、請求項１に記載の発明において、担持体は、樹脂又は紙材又は弾性金属薄板から成ることを特徴とするものである。
【００１０】
更に、請求項４に記載の発明においては、請求項１に記載の発明において、担持体は、円筒形状、楕円形状又は軸方向に１本の割りを入れた断面Ｃ字状又はつる巻きバネ板形状から成ることを特徴とするものである。
【００１１】
更に、請求項５に記載の発明においては、請求項１に記載の発明において、熱膨張性部材は、熱膨張性黒鉛又は熱膨張性バーミュキュライト又はポリ燐酸アンモニウム又はこれらの熱膨張性部材を含有する熱膨張性樹脂又はゴム又は塗料から成ることを特徴とするものである。
【００１２】
更に、請求項６に記載の発明においては、防火区画措置具において、被措置対象物に装着可能な担持体と、この担持体に装着自在な熱膨張性部材とから成ることを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
上記した措置具は、熱膨張性部材と担持体とは別々に構成されているため、担持体に柔軟性のある材質を利用することによって、配管等に対する装置性が向上する。例えば、担持体と熱膨張性部材は、始めは別々に用意されていて、現場において担持体に熱膨張性部材を装着させたのち施工するか、あるいは担持体を先に被措置対象物に装着しておき、あとから熱膨張性部材を担持体に装着し、その後貫通穴内にずらし込むことにより施工する。
【００１４】
【実施例１】
図１は、円筒形のポリエチレン樹脂製の担持体１の外側に、熱膨張性黒鉛２を装着したもので、この措置具は、図２に示すように、防火区画１０の貫通穴１１を貫通している配管１２等に対し、貫通穴１１の外で装着し、矢印のように貫通穴１１内にずらし込んで図３に示すように措置する形態である。なお、図３において、貫通穴１１の空間は後でモルタルあるいはパテで処理するが、この状態の図示は省略してある。
図４は、図１のように、あらかじめ担持体１の外に熱膨張性黒鉛２を装着しておくのではなく、現場で、テープ状又はシート状に成形した熱膨張性黒鉛２を担持体１に捲きつけると同時に粘着剤（接着剤）３で貼り付けるもので、このとき、一重が原則であるが、措置条件によっては二重又はそれ以上であっても良い。
【００１５】
【実施例２】
図５（Ａ）は、円筒状の措置具にあらかじめ割り４を入れて断面Ｃ字状に形成しておくことにより、（Ｄ）に示すように、担持体１、熱膨張性黒鉛２を割り４で開放し、ここから配管１２に被せるようにして装着することができるように構成した例である。
【００１６】
【実施例３】
本実施例３は、担持体１に対する熱膨張性黒鉛２の装着例であって、図５（Ｂ）は担持体１の内側に熱膨張性黒鉛２を装着した例、（Ｃ）は担持体１の内外両面に熱膨張性黒鉛２を装着した例であって、これらの装着例は、措置条件により任意に決定される。
【００１７】
【実施例４】
図６は、担持体１の表面に粘着剤（接着剤）３を塗布しておき、紐状に形成した熱膨張性黒鉛２を捲きつけるようにして装着する例である。この際、粘着剤３を用いずに、紐状の熱膨張性黒鉛２を縛りつけるようにして装着しても良い。
【００１８】
【実施例５】
図７（Ａ）は、つる巻バネ形状に形成した弾性金属薄板で担持体１を形成し、この担持体１の内面に熱膨張性黒鉛２を張りつけたもので、図７（Ｂ）に示すように、担持体１を一旦拡張して配管１２等に外装すると、バネ効果で配管１２等に巻きつく。この結果、配管１２等の外径寸法に対する適応性が広く、また巻きつき効果により縦配管等においてはずり落ちない利点がある。
上記各実施例は、ポリエチレン樹脂及び弾性金属薄板を担持体１として利用しているが、その他紙管のようなものを担持体１として利用することもでき、柔軟性を有する材質ならば、他の材質のものを利用しても良い。
また、熱膨張性黒鉛２は、テープ状、シート状の他に、粉状、ペレット状、パテ状、液状のものであっても良い。その他の熱膨張性部材としては、熱膨張性樹脂、熱膨張性ゴム、熱膨張性バーキュライト、熱膨張性塗料等がある。そして、熱膨張性部材が粉体、ペレット状、パテ等の場合であって、それ自体に接着性がない場合には、担持体の表面に接着剤等を用いて付着あるいは塗布する。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は以上のように、熱膨張性部材と担持体を別構成としたことにより、次の効果を奏する。
１．ポリエチレン製等の担持体は柔軟性を有することから、このような担持体を用いて熱膨張性部材を保持し、配管等に装着できるので、措置作業を簡単にできる。
２．熱膨張性部材の熱膨張率を高めることができるため、措置具の性能の向上と薄肉化が可能である。
３．担持体と熱膨張性部材を別々に用意しておくため、製造コストの低減が可能である。
４．担持体と熱膨張性部材の分別廃棄が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１に係る措置具の説明図。
【図２】配管を措置している状態の説明図。
【図３】措置終了状態の説明図。
【図４】担持体に熱膨張性黒鉛シート（テープ）を巻きつけている例の説明図。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は割りを入れた措置具であって、担持体の外、内又はこの双方に熱膨張性黒鉛を捲きつけた例の説明図、（Ｄ）は措置具を配管に装着する状態の説明図。
【図６】紐状の熱膨張性黒鉛を担持体に捲きつけている状態の説明図。
【図７】（Ａ）はつる巻バネ形状の措置具の説明図、（Ｂ）は配管に装着した状態の説明図。
【符号の説明】
１  担持体
２  熱膨張性黒鉛
３  粘着剤（接着剤）
４  割り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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