(57)【要約】【課題】次亜塩素酸ナトリウム等の腐食性の強い薬品類を長期間に渡って安全に貯蔵しておくことができる薬品貯蔵槽を提供すること。【解決手段】本発明に基づく薬品貯蔵槽１は、次亜塩素酸ナトリウム等の薬品類が貯蔵される本体容器３を備えている。本体容器３の略全部は、チタン（例えば、純チタンＪＩＳ　Ｈ　４６００　２種）によって形成されている。また、本体容器３の側壁５には、本体容器３の側壁５の一部が歪ませられて形成されたひもだし部１１が設けられている。【選択図】　図２
2004131148.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬品類が貯蔵される本体容器を備えた薬品貯蔵槽であって、
本体容器の略全部は、チタンによって形成されており、
本体容器の側壁には、本体容器の側壁の一部が歪ませられて形成されたひもだし部が設けられている
ことを特徴とする薬品貯蔵槽。
【請求項２】
本体容器の略全部を形成するチタンは、純チタンＪＩＳ　Ｈ　４６００　２種であることを特徴とする請求項１に記載の薬品貯蔵槽。
【請求項３】
ひもだし部は、複数設けられていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の薬品貯蔵槽。
【請求項４】
ひもだし部は、連続的に複数設けられていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の薬品貯蔵槽。
【請求項５】
本体容器内の上部に設けられ、本体容器内に貯蔵される薬品類の揺動を防止するための揺動防止装置を更に備えた
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の薬品貯蔵槽。
【請求項６】
揺動防止装置は、格子状に形成されたバッフルである
ことを特徴とする請求項５に記載の薬品貯蔵槽。
【請求項７】
バッフルは、差し込み部を有する複数のバッフル形成板が格子状に組み合わされて構成されており、
組み合わされる各バッフル形成板同士は、当該各バッフル形成板の差し込み部同士が差し込まれて、相互に固定される
ことを特徴とする請求項６に記載の薬品貯蔵槽。
【請求項８】
バッフルを形成する各バッフル形成板は、固定されているバッフル形成板に対して抜き差し自在に設けられており、バッフルを形成するバッフル形成板の枚数を調整することができるとともに、バッフルを形成するバッフル形成板の形状を調整することができる請求項７に記載の薬品貯蔵槽。
【請求項９】
バッフルの端部のうち少なくとも一部は、本体容器の内部側壁に接触していることを特徴とする請求項６乃至８のいずれかに記載の薬品貯蔵槽。
【請求項１０】
本体容器の側壁には、相互に対向するように設置された一対ののぞき窓が形成されている
ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の薬品貯蔵槽。
【請求項１１】
本体容器の下部に設けられた第１支持部と、
本体容器の側部に設けられた第２支持部と、を更に備え、
薬品貯蔵槽を所定の設置箇所に設置する際には、第１支持部を介して所定の設置箇所に薬品貯蔵槽を設置して本体容器を立形に配置することができると共に、第２支持部を介して所定の設置箇所に薬品貯蔵槽を設置して本体容器を横形に配置することができる
ことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の薬品貯蔵槽。
【請求項１２】
本体容器内には、次亜塩素酸ナトリウム、硝酸、酢酸、水道用苛性ソーダ、塩化ナトリウム、水道用ポリ塩化アルミニウム、水道用硫酸アルミニウム、塩素ガス、硫化水素ガス、及び亜硫酸ガスのうちから選択される１以上の成分を有する薬品類が貯蔵されている
ことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の薬品貯蔵槽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薬品類を貯蔵するための薬品貯蔵槽に係り、とりわけ、次亜塩素酸ナトリウム等の薬品類を貯蔵するための薬品貯蔵槽に対して好適に利用することができるものである。
【０００２】
【従来の技術】
薬品類（薬品及びこれに類するもの）を使用する浄水場等では、当該薬品類を貯蔵しておくための薬品貯蔵槽が設置されることがある。
【０００３】
このような薬品貯蔵槽は、薬品類を安全に貯蔵しておくために、強度等の機械的性質や薬品類に対する耐食性等の諸性質を考慮した構成を有することが必要とされている。また、薬品類を大量に貯蔵するための薬品貯蔵槽は、その構成も比較的大型となるため、当該薬品貯蔵槽の製造コストの低減を図ることも重要な課題となっている。
【０００４】
このような事情を鑑みて、従来、▲１▼鉄板に塩化ビニルライニングを施したもの、▲２▼鉄板にゴムライニングを施したもの、▲３▼鉄板に合成樹脂のライニングを施したもの、▲４▼ＦＲＰ（Ｆｉｂｅｒ　Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　Ｐｌａｓｔｉｃ：繊維強化プラスチック）、▲５▼ステンレス鋼、等によって薬品貯蔵槽を製造することにより、所定の強度等や耐食性等が確保されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のようにして製造された薬品貯蔵槽であっても、貯蔵される薬品類によってはライニング材の耐食性が十分でなかったり、ライニングが施される鉄板等に歪みが生じているために当該ライニング部分に過大な集中加重が作用してしまったりすることがあった。このため、長期間に渡ってこのような薬品貯蔵槽を使用していると、ライニングが鉄板等から剥離したり、ライニング自体が破損したりすることがあった。
【０００６】
また、ＦＲＰに塩化ビニルライニングを施したものは、耐食性に優れているが、薬品貯蔵槽を設置する現地において当該薬品貯蔵槽を製造・組み立てすることが非常に難しい。このため、ＦＲＰに塩化ビニルライニングを施したものを用いて薬品貯蔵槽を製造する場合には、大型の薬品貯蔵槽を設置することが難しく、大型貨物自動車等によって運搬可能な比較的小型の薬品貯蔵槽のみに適用されている。
【０００７】
また、薬品貯蔵槽を構成する各要素の接合が不十分であったために、長期間に渡ってこのような薬品貯蔵槽を使用していると、各要素を接合する接着剤等が剥離したり、いわゆるピンホールが発生したりすることがあった。このため、薬品貯蔵槽は、時間の経過と共に、その機能を十分に果たすことが徐々に難しくなる場合があった。
【０００８】
更に、近年における水道水の浄化処理では、比較的腐食性の強い次亜塩素酸ナトリウムが広く取り扱われており、当該次亜塩素酸ナトリウムを長期間に渡って安全に貯蔵しておくことができる薬品貯蔵槽が望まれている。
【０００９】
すなわち、被処理水（水道原水）の消毒剤・酸化剤として用いられる塩素剤の除害装置（中和装置）は、塩素剤に所定の中和剤を接触させることによって、当該塩素剤を中和するものである。このような除害装置において、例えば濃度２０％前後の苛性ソーダ溶液が中和剤として用いられる場合には、塩素剤との中和反応の進行と共に、低濃度（約１〜２％程度）の次亜塩素酸ナトリウムが生成される。また、次亜塩素酸ナトリウムは、塩素剤に比べて維持管理性に優れており、震災時等の非常事態においても比較的安全に用いることができるため、近年では広く用いられるようになってきている。特に、近年では小規模の浄水処理施設に多数の膜処理方式が導入されているが（平成１３年末までの実績２５２箇所）、被処理水を消毒する際に加えて膜を洗浄する際にも次亜塩素酸ナトリウムが用いられるようになっている。このため、例えば被処理水に所定の浄化処理を施すための被処理水処理システム等では、大量の次亜塩素酸ナトリウムを長期に渡って安全に貯蔵しておくことができる薬品貯蔵槽が望まれている。
なお、市販されている次亜塩素酸ナトリウムは、有効塩素濃度が５〜１２％程度の液体であって、アルカリ性が強い。また、次亜塩素酸ナトリウム溶液中には、通常１２．５％濃度以下の食塩を含有している。また、製造次亜塩素酸ナトリウムは、自家製造装置によって生成されるものであり、有効塩素濃度が１〜５％程度の溶液となっている。
【００１０】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、次亜塩素酸ナトリウム等の薬品類を長期間に渡って安全に貯蔵しておくことができる薬品貯蔵槽を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、薬品類が貯蔵される本体容器を備えた薬品貯蔵槽であって、本体容器の略全部は、チタンによって形成されており、本体容器の側壁には、本体容器の側壁の一部が歪ませられて形成されたひもだし部が設けられていることを特徴とする薬品貯蔵槽である。
【００１２】
本発明によれば、耐食性であった高強度のチタンによって本体容器の略全部（或いは全部）が形成されるので、腐食性が比較的強い次亜塩素酸ナトリウムを有する薬品類であっても安全に貯蔵することができる。更に、ひもだし部が設けられることにより、本体容器の強度が補強される。
【００１３】
本体容器の略全部を形成するチタンは、純チタンＪＩＳ　Ｈ　４６００　２種であることが好ましい。純チタンＪＩＳ　Ｈ　４６００　２種は、薬品貯蔵槽に必要とされる耐食性、強度、等の諸性質が優れているからである。
【００１４】
この場合、ひもだし部は、複数設けられていることが好ましい。ひもだし部を複数設けることにより、本体容器の強度が更に補強される。
【００１５】
また、ひもだし部は、連続的に複数設けられていることが好ましい。ひもだし部を連続的に複数設けることより、更に、本体容器の強度が補強される。
【００１６】
ひもだし部は、凹型ひもだし部を有することが好ましい。また、ひもだし部は、凸型ひもだし部を有することが好ましい。
【００１７】
また、本体容器内の上部に設けられ、本体容器内に貯蔵される薬品類の揺動を防止するための揺動防止装置を更に備えていることが好ましい。揺動防止装置を設けることにより、本体容器内の薬品類の揺動を効果的に防止することができる。
【００１８】
揺動防止装置は、格子状に形成されたバッフルであることが好ましい。バッフルによれば、比較的簡素な構造で揺動防止装置を構成することができる。
【００１９】
また、バッフルは、差し込み部を有する複数のバッフル形成板が格子状に組み合わされて構成されており、組み合わされる各バッフル形成板同士は、当該各バッフル形成板の差し込み部同士が差し込まれて、相互に固定されることが好ましい。この場合、バッフルを更に簡素に構成しうる。
【００２０】
また、バッフルを形成する各バッフル形成板は、固定されているバッフル形成板に対して抜き差し自在に設けられており、バッフルを形成するバッフル形成板の枚数を調整することができるとともに、バッフルを形成するバッフル形成板の形状を調整することができることが好ましい。この場合、バッフル形成板の枚数、形状を調整することにより、更に効果的に、本体容器内の薬品類の揺動を防ぐことができる。
【００２１】
また、バッフルの端部のうち少なくとも一部は、本体容器の内部側壁に接触していることが好ましい。この場合、本体容器は、バッフルによって内部から支持され、補強される。
【００２２】
本体容器の側壁には、相互に対向するように設置された一対ののぞき窓が形成されていることが好ましい。一対ののぞき窓を相互に対向するように配置することにより、一方ののぞき窓を介して本体容器内を目視する際に、他方ののぞき窓を介して本体容器内に差し込んでくる光を効果的に活用することができる。
【００２３】
また、本体容器の下部に設けられた第１支持部と、本体容器の側部に設けられた第２支持部と、を更に備え、薬品貯蔵槽を所定の設置箇所に設置する際には、第１支持部を介して所定の設置箇所に薬品貯蔵槽を設置して本体容器を立形に配置することができると共に、第２支持部を介して所定の設置箇所に薬品貯蔵槽を設置して本体容器を横形に配置することができることが好ましい。この場合、薬品貯蔵槽を設置する際、本体容器を立形にも横形にも配置しうる。
【００２４】
また、本体容器内には、次亜塩素酸ナトリウム、硝酸、酢酸、水道用苛性ソーダ、塩化ナトリウム、水道用ポリ塩化アルミニウム、水道用硫酸アルミニウム、塩素ガス、硫化水素ガス、及び亜硫酸ガスのうちから選択される１以上の成分を有する薬品類が貯蔵されていることが好ましい。このような成分を有する薬品類に対して、チタンによって略全部が形成されている本体容器は、優れた耐食性等を示す。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。
【００２６】
図１乃至図６は本発明の一実施の形態を示す図である。図１は、薬品貯蔵槽の全体構成を示す概略図であって、図１（ａ）は、薬品貯蔵槽を上方から見た概略図であり、図１（ｂ）は、薬品貯蔵槽を側方からみた概略図である。図２は、主として揺動防止装置（バッフル）を示す概略図であり、図２（ａ）は、薬品貯蔵槽のうち揺動防止装置が取り付けられた位置における横断面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）に対応する縦断面図である。図３は、図２（ａ）に示すＡ部分の拡大図である。図４は、バッフルのバッフル形成板の関係を示す図である。図５は、各のぞき窓とのぞき窓用バルブと本体容器との構成関係を示す概略図である。図６は、本体容器の側壁に設けられたひもだし部を示す図であり、図６（ａ）は凹型ひもだし部を示し、図６（ｂ）は凸型ひもだし部を示し、図６（ｃ）は凹形ひもだし部と凸型ひもだし部とが組み合わされたものを示している。
【００２７】
本実施の形態における薬品貯蔵槽１は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、本体容器３を備えている。当該本体容器３は、円筒状の本体容器側壁部５と、本体容器側壁部５の上縁に取り付けられ円筒状の本体容器側壁部５内を覆うようにして設けられた上部鏡板７と、本体容器側壁部５の下縁に取り付けられ円筒状の本体容器側壁部５内を覆うようにして設けられた下部鏡板９と、を有している。
【００２８】
本体容器側壁部５は、チタン製の薄板をロールで丸めて両側端部を突き合わせ、突き合わされる側端部同士を溶接することにより、円筒状に形成されたものである。
【００２９】
このような構成を有する本体容器３の略全部はチタンによって形成されており、本体容器側壁部５と上部鏡板７と下部鏡板９との他に、各部を固定する溶接剤やボルト・ナット、等といった本体容器３を形成する略全部の要素が、純チタンＪＩＳ　Ｈ　４６００　２種によって形成されている。
【００３０】
本体容器３の側壁（本体容器側壁部５）には、図１（ｂ）に示すように、本体容器３の側壁の一部が歪ませられて形成されたひもだし部１１が設けられており、当該ひもだし部１１は、本体容器３の周方向へ延び、本体容器３の全周に渡って設けられている。当該ひもだし部１１は複数（本実施の形態では４つ）設けられており、ひもだし部１１が連続的に複数（本実施の形態では２つ）設けられたひもだし連続部１３が、本体容器３の上部及び下部の各々において設けられている。また、当該ひもだし部１１の全ては、図１（ｂ）に示すように凹型形状を有している（凹型ひもだし部）（図６（ａ）参照）。
【００３１】
本体容器３内の上部には、本体容器３内に貯蔵される薬品類の揺動を防止するための揺動防止装置１５が設けられている。当該揺動防止装置１５は、図２乃至図４に示すように、格子状に形成されたバッフル１５である。当該バッフル１５は、差し込み部１６を有する複数のバッフル形成板１７が格子状に組み合わされて構成されている。組み合わされる各バッフル形成板１７同士は、当該各バッフル形成板１７の差し込み部１６同士が差し込まれて、相互に固定されるようになっている（図４参照）。また、バッフル１５の端部のうち少なくとも一部（本実施の形態ではバッフル１５の端部の全部）は、本体容器３の内部側壁に接触して固定されている。すなわち、バッフル１５の端部を構成する各バッフル形成板１７の両端部は、本体容器側壁部５の内壁面に対して、チタン製固定具１８を介して接触固定されている。なお、各バッフル形成板１７は純チタンＪＩＳ　Ｈ　４６００　２種によって形成されている。
【００３２】
本体容器３の側壁（本体容器側壁部５）には、一対ののぞき窓１９が対向方向に設置されている。そして、薬品貯蔵槽１の管理者等は、本体容器３の外部から、のぞき窓１９を介して本体容器３の内部を目視することができるようになっている。各のぞき窓１９は、薬品貯蔵槽１を構成するのに十分な強度を有する透明体によって形成されており、例えば強化ガラスを好適に利用することができる。
また、各のぞき窓１９と本体容器側壁部５との間には、図５に示すような開閉式ののぞき窓用バルブ２１が設けられている。のぞき窓用バルブ２１を開くことにより、各のぞき窓１９は本体容器３内に連通するようになっており、のぞき窓用バルブ２１を閉止することにより、各のぞき窓１９は本体容器３内から遮断されるようになっている。
【００３３】
本体容器３の下部には第１支持部２３が設けられており、薬品貯蔵槽１は、第１支持部２３を介して所定の設置箇所に設置されている。なお、この場合、本体容器３は立形に配置されるようになっている。
【００３４】
更に、本体容器３には、通気部２７、薬品類投入／点検用窓２９、液位計設置部３１、引き抜き部３３、ドレン部３５、直視式レベル計設置部３７が、それぞれノズル状に形成されている。本実施の形態では、通気部２７と薬品類投入／点検用窓２９と液位計設置部３１とが本体容器３の上部に設けられており、引き抜き部３３とドレン部３５とが本体容器３の下部に設けられており、直視式レベル計設置部３７が本体容器３の上部及び下部に設けられている。
【００３５】
通気部２７は、本体容器３の内外を連通するように設けられており、本体容器３の内外の通気を調整するようになっている。薬品類投入／点検用窓２９は、本体容器３内に薬品類を投入する際の投入口としての役割を果たすとともに、本体容器３内を点検する際の点検用窓としての役割も果たすようになっている。液位計設置部３１には液位計３１ａが設置されるようになっており、本体容器３内に投入される薬品類が液体状の場合には、当該液位計３１ａによって液位が計測されるようになっている。引き抜き部３３では、本体容器３内から薬品類や堆積物が引き抜かれうるようになっている。ドレン部３５は、本体容器３内の薬品類を排出することができるようになっている。直視式レベル計設置部３７には、直視式レベル計３７ａが設置されるようになっており、本体容器３内の薬品類のレベルが計測されるようになっている。
【００３６】
また、開閉を必要とする薬品類投入／点検用窓２９等の各要素には、チタン製のヒンジが取り付けられており、開閉作業の容易化が図られている。
【００３７】
そして、本体容器３の内部には、次亜塩素酸ナトリウム成分を含む薬品類が貯蔵されている。
【００３８】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００３９】
タンクローリ等によって運ばれてくる次亜塩素酸ナトリウム成分を含む薬品類は、薬品類投入／点検用窓２９又は専用の受入ノズル（図示せず）を介して、本体容器３内に投入されて貯蔵される。
【００４０】
このようにして薬品類が貯蔵される本体容器３は、略全部がチタン（純チタンＪＩＳ　Ｈ　４６００　２種）によって形成されているので、薬品類中の次亜塩素酸ナトリウム成分による本体容器３の腐食を効果的に防止することができる。
【００４１】
すなわち、薬品類が貯蔵される本体容器３の略全部を形成するチタンは酸化され易く、チタンが酸化されると酸化チタンによる酸化皮膜が形成される。当該酸化皮膜は、次亜塩素酸ナトリウム等の成分を含む薬品類の腐食作用に対して非常に優れた耐食性を示す。このため、本体容器３内に貯蔵される薬品類に次亜塩素酸ナトリウム成分が含まれている場合であっても、チタン製の本体容器３は、表面が酸化皮膜によって覆われるので、当該次亜塩素酸ナトリウム成分によって腐食されにくい。このように薬品貯蔵槽１の略全部をチタンによって形成することにより、腐食性の強い薬品類をより確実、安全に長期間に渡って貯蔵することが可能である。
【００４２】
そして、当該酸化皮膜は、強固であって、破損した場合であっても、酸化性環境下では迅速に再生可能となっている。このため、本実施の形態の薬品貯蔵槽１では、防食を目的とする本体容器３に対する塗装を行う必要がなく、本体容器３の表面には半永久的に酸化皮膜が形成されうることとなる。そして、この酸化皮膜（酸化チタン）は、「酸素成分による酸化による腐食」、「酸・アルカリによる腐食」、「紫外線による腐食」、「海塩粒子による腐食」、「熱による腐食」、及び「エロージョン腐食」のいずれの腐食に対しても、高い耐食性（耐酸・アルカリ性、耐紫外線性、耐海塩粒子性、耐熱性、耐エロージョン性、等を含む）を示す。
【００４３】
また、チタンは、鋼の比重の約６０％、アルミニウムの比重の約１７０％の比重、すなわち鋼とアルミニウムとの間の比重、を有しており、非常に軽い。このため、チタンは、運搬等を行う際の取り扱いが容易であると共に、本体容器３の支持部に負荷される加重を軽減することができる。
【００４４】
また、チタンは、鋼とほぼ同じ強度を有しており、比強度（強度／比重）も高い。このため、本体容器３を形成するチタン製の本体容器側壁部５、チタン製の上部鏡板７、及びチタン製の下部鏡板９の各々は、鉄板によって形成された場合に比べて、板厚を薄くして設けられることが可能である。従って、チタンによって略全部が形成された本体容器３は、当該本体容器３が鉄板によって形成された場合に比べて、より少ない材料量で形成されうる。このようにして、本実施の形態の薬品貯蔵槽１では、材料費の面から製造コストが効果的に抑制されうると共に、軽量化が効果的に図られうる。
【００４５】
また、耐食性及び強度に優れるチタンによって薬品貯蔵槽１の略全部を製造することにより、当該薬品貯蔵槽１の耐用年数が飛躍的に延び、当該薬品貯蔵槽１のライフサイクル期間も飛躍的に延びる。このため、ライフサイクルに応じた薬品貯蔵槽１の建て替え等のコスト（ライフサイクルコスト）は、従来の薬品貯蔵槽１に比べて非常に安価となる。
【００４６】
更に、本実施の形態の本体容器３は、丸めたチタン製薄板の両側端部同士を溶接して形成された本体容器側壁部５と、当該本体容器側壁部５の上縁及び下縁に取り付けられた上部鏡板７及び下部鏡板９と、から構成されており、非常にシンプルな構造を有している。このようなシンプルな構造によって本体容器３を形成することにより、薬品貯蔵槽１の製造加工の工数を簡略化することができる。また、チタンは、加工し易く、溶接も容易である、という特徴を有している。このため、本実施の形態における薬品貯蔵槽では、労力費の面から製造コストが抑えられている。
【００４７】
チタンは、一般に、チタン自体の材料コストや加工コストが他の金属に比べて割高となる傾向がある。しかしながら、本実施の形態の薬品貯蔵槽１の場合には、上述のようにして様々なコストダウンを図ることができ、使用期間全体を通じた維持管理費や廃棄処分費等を含む全体のコストは、従来の薬品貯蔵槽１のコストと略同等乃至それ以下に低減されうることとなる。
【００４８】
また、チタン材は、環境汚染を十分に抑えたリサイクルが可能である。このため、チタンによって形成された薬品貯蔵槽１は、資源を有効に活用する観点からも好ましく、近年の資源循環型社会に対しても適合しうるものである。
【００４９】
更に、チタンは無害である。すなわち、チタンは、人体に対して金属アレルギーを引き起こしうるようなニッケル・クロム等の成分を含んでいない。また、チタンは、イオン化傾向が低く水に溶け出しにくいので、ステンレス鋼等に比べて人体に有害な金属イオンを溶出し難い。このように生体親和性に優れたチタンによって本体容器３を形成することにより、薬品貯蔵槽１の管理者等も安全に安心して当該薬品貯蔵槽１の運転／管理を行うことができる。
【００５０】
また、本実施の形態では、本体容器３の側壁に設けられたひもだし部１１が、いわゆる補強リブと同様の機能を奏するので、本体容器３の周方向及び鉛直方向に対する本体容器３の強度が、各ひもだし部１１によって向上させられている。
また、各ひもだし部１１は本体容器３の側壁の一部が歪ませられて形成されているので、本体容器３を補強するひもだし部１１を設けるために本体容器３以外の材料を別途準備する必要はなく、本体容器３全体の軽量化にも寄与しうる。
【００５１】
また、本実施の形態において４つ設けられているひもだし部１１は、任意の数だけ本体容器３に設けることが可能である。ひもだし部１１を適切な位置に適切な数だけ設けることにより、本体容器３の強度を効果的に向上させることができる。特に、本実施の形態のひもだし連続部１３のように、複数（本実施の形態では二つ）のひもだし部１１を連続的に設けることによって、本体容器３の強度を飛躍的に向上させることができる。
【００５２】
なお、ひもだし部１１の形態は、本実施の形態のように本体容器側壁部５の上部及び下部の各々に二つの凹型ひもだし部１１を連続的に設けるような形態（図６（ａ）参照）に限定されるものではなく、本体容器の容積や形状等に応じて適宜変更することが可能である。例えば、ひもだし部１１は、図６（ｂ）に示すような凸型形状を有していてもよい。また、図６（ｃ）に示すように、凹型ひもだし部１１及び凸型ひもだし部１１が組み合わされて、複数のひもだし部１１が形成されていてもよい。また、周方向或いは鉛直方向等へ延びるようにひもだし部１１が形成されたり、断続的に延びるようにひもだし部１１が形成されたりしてもよい。このような場合であっても、本実施の形態のように全てのひもだし部１１が凹型ひもだし部１１である場合と同様の作用／効果を奏しうる。
【００５３】
また、本実施の形態では、格子状に形成されたバッフル１５（揺動防止装置）によって、本体容器３内の薬品類の揺動を効果的に防いでいる。例えば、地震等が発生した場合、地震動に含まれる特定の周波数成分によって容器内の液面が壁面に沿って昇降を繰り返したり、本体容器３に局所的な衝撃力が作用しうる。また、本体容器３内の薬品類の揺動が大きくなると、当該本体容器３を支持する支持部等には過大な加重が負荷されることとなる。しかしながら、本実施の形態の薬品貯蔵槽１では、地震等が発生した場合であっても、バッフル１５によって本体容器３内の薬品類の揺動が防がれるので、本体容器３に局所的な衝撃力が作用するのを防止したり、本体容器３の支持部に過大な加重が負荷されることを防止したりすることができる。
【００５４】
また、バッフル１５は、複数のバッフル形成板１７がそれぞれの差し込み部１６において格子状に組み合わされて構成されており、各バッフル形成板１７は、固定されているバッフル形成板１７に対して抜き差し自在に設けられている。このため、バッフル形成板１７を適宜抜き差しすることによって、バッフル１５を形成するバッフル形成板１７の枚数を調整することができるとともに、板厚や鉛直方向の長さ等の異なるバッフル形成板１７によってバッフル１５を形成することもできる。従って、本体容器３の特性（槽径、容積、形状、等）や貯蔵される薬品類の特性（気体・液体・固体のいずれなのか、流動性、等）に応じて、バッフル形成板１７の枚数、各バッフル形成板１７の形状、或いはバッフル１５の各格子の数や形状等を調整することにより、本体容器３内の薬品類の揺動を効果的に防止することができる。
【００５５】
また、バッフル１５の端部のうち少なくとも一部は、本体容器３の内部側壁に接触している。従って、バッフル１５は、端部が接触する本体容器側壁部５において、本体容器３を内側から支持して、本体容器３の強度、特に水平方向への強度、を向上させている。
【００５６】
なお、本体容器３内に貯蔵される薬品類が液体状或いは固体状を有している場合には、このようなバッフル１５（揺動防止装置）は、本体容器３内の薬品類の上方表面の近傍に設けることが好ましい。このようにバッフル１５を本体容器３に設けることによって、薬品類の上方表面の揺動を効果的に抑制することができ、本体容器３に作用する局所的な衝撃力や支持部等に負荷される加重を効果的に軽減することができる。
【００５７】
また、本体容器３の側壁において相互に対向するように一対ののぞき窓１９を形成することにより、一方ののぞき窓１９から本体容器３内をのぞきこむ際には、対向方向に設置された他方ののぞき窓１９から本体容器３内に差し込んでくる光を利用することができる。これにより、管理者等は、一方ののぞき窓１９を介して本体容器３内を鮮明に目視することができ、本体容器３内の状況管理を容易に行うことができるようになる。
【００５８】
薬品類は、長期間保存されていると、スケール等の不純物や汚濁成分等の異物が沈殿したり、また、貯蔵される薬品類が液体状である場合には、当該薬品類から固体状成分が析出したりすることがある。本実施の形態においても、本体容器３内に貯蔵されている薬品類に含まれる次亜塩素酸ナトリウム成分から不純物が沈降しうる。特に、本体容器３内に貯蔵されている次亜塩素酸ナトリウムが製造次亜塩素酸ナトリウムである場合には、原料となった原塩等に付着していた汚濁成分が沈降しやすい。このように、貯蔵されている間に本体容器３内に堆積した不純物・異物は、本体容器３から薬品類を取り出す際に、当該薬品類に混入した状態で本体容器３から漏出することがあるため、好ましくない。このため、本体容器３内に堆積している不純物・異物を除去するためには、除去本体容器３内に不純物・異物の堆積状態を正確に把握することが非常に重要である。本実施の形態の薬品貯蔵槽１によれば、一対ののぞき窓１９を利用して、正確に本体容器３内の状況を把握することができる。
【００５９】
なお、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）成分を有する薬品類を本体容器３内で長期間貯蔵すると水酸化アルミニウムの結晶が析出する。当該水酸化アルミニウム結晶が成長すると、本体容器３に設けられた引き抜き管が閉塞され、本体容器３からポリ塩化アルミニウムを取り出すことができなくなってしまうという弊害がもたらされうる。しかしながら、本実施の形態によれば、ポリ塩化アルミニウムを貯留した場合であっても、本体容器３内の水酸化アルミニウムの結晶の成長状態を迅速且つ確実に把握することができる。
【００６０】
また、本実施の形態のように、各のぞき窓１９と本体容器側壁部５との間にのぞき窓用バルブ２１を設けることにより、当該のぞき窓用バルブ２１を閉止して、本体容器３内からの薬品類の漏出を確実に防止することができる。例えば、作業中や歩行中等に工器具類によって各のぞき窓１９を破損してしまった場合には、のぞき窓用バルブ２１を閉止して各のぞき窓１９を本体容器３内から遮断し、当該のぞき窓１９からの薬品の流出を防ぐことができる。また、各のぞき窓１９を形成するガラスが汚れてしまった場合であっても、のぞき窓用バルブ２１を閉止することにより、当該のぞき窓１９を分解してガラスを清掃することが可能である。
【００６１】
なお、本実施の形態では本体容器側壁部５内を上部及び下部から覆うために鏡板（上部鏡板７及び下部鏡板９）が用いられているが、これに限定されるものではなく、例えば本体容器３内の容量に応じてフランジ蓋や平板等を用いて本体容器側壁部５内を上部及び下部から覆うことも可能である。
【００６２】
また、本体容器３の側部に第２支持部２５を設けることにより、本体容器３を横形に配置することも可能である（図１（ａ）の点線部参照）。このように、薬品貯蔵槽１の設置箇所における諸条件に応じて、本体容器３を立形・横形のいずれにも配置することができるので、設置箇所の諸条件に薬品貯蔵槽１を柔軟に対応させることが可能となる。
【００６３】
また、本体容器３の内部に貯蔵することができる薬品類は次亜塩素酸ナトリウム成分を有するものに限定されず、例えば、硝酸、酢酸、水道用苛性ソーダ、塩化ナトリウム、水道用ポリ塩化アルミニウム、水道用硫酸アルミニウム、塩素ガス、硫化水素ガス、及び亜硫酸ガスのうちから選択される１以上の成分を有する薬品類を、本体容器３の内部に貯蔵することもできる。上述のような特性を有するチタンによって形成された薬品貯蔵槽１は、次亜塩素酸ナトリウム成分以外の腐食性の強い成分（例えば、次亜塩素酸ナトリウム、硝酸、酢酸、水道用苛性ソーダ、塩化ナトリウム、水道用ポリ塩化アルミニウム、水道用硫酸アルミニウム、塩素ガス、硫化水素ガス、及び亜硫酸ガス等）に対しても十分に対応することができ、様々な成分を有する薬品類に対して柔軟に対応することが可能だからである。
【００６４】
そして、このような薬品類は、例えば、タンクローリー等の機械的手段により多量に搬送されて比較的大容量の薬品貯蔵槽１に投入されたり、また、手作業等の人的手段により搬送されて比較的小容量の薬品貯蔵槽１に投入されたりする。
【００６５】
上述のような薬品貯蔵槽１は、上下水道事業、屎尿処理、及び清掃工場等の都市施設で用いられる薬品貯蔵槽、化学工業で用いられる薬品貯蔵槽、等、様々な用途に対して好適に用いることができる。
【００６６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、高耐食性かつ高強度のチタンによって本体容器の略全部が形成されるので、腐食性が比較的強い次亜塩素酸ナトリウムを有する薬品類であっても長期間に渡って安全に貯蔵しておくことができる。また、本体容器の側壁にひもだし部を設けることにより、本体容器の強度は補強されるので、より安全に、長期間に渡って薬品類を貯蔵しておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における薬品貯蔵槽の全体構成を示す概略図である。図１（ａ）は、薬品貯蔵槽を上方から見た概略図であり、図１（ｂ）は、薬品貯蔵槽を側方からみた概略図である。
【図２】主として揺動防止装置（バッフル）を示す概略図である。図２（ａ）は、薬品貯蔵槽のうち揺動防止装置が取り付けられた位置における横断面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）に対応する縦断面図である。
【図３】図２（ａ）に示すＡ部分の拡大図である。
【図４】バッフルのバッフル形成板の関係を示す図である。
【図５】各のぞき窓とのぞき窓用バルブと本体容器との構成関係を示す概略図である。
【図６】本体容器の側壁に設けられたひもだし部を示す図である。図６（ａ）は凹型ひもだし部を示し、図６（ｂ）は凸型ひもだし部を示し、図６（ｃ）は凹形ひもだし部と凸型ひもだし部とが組み合わされたものを示している。
【符号の説明】
１　薬品貯蔵槽
３　本体容器
５　本体容器側壁部
７　上部鏡板
９　下部鏡板
１１　ひもだし部
１３　ひもだし連続部
１５　揺動防止装置（バッフル）
１６　差し込み部
１７　バッフル形成板
１９　のぞき窓
２１　のぞき窓用バルブ
２３　第１支持部
２５　第２支持部
２７　通気部
２９　薬品類投入／点検用窓
３１　液位計設置部
３３　引き抜き部
３５　ドレン部
３７　直視式レベル計設置部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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