(57)【要約】【課題】コイルばねの形態の接点部材が抜け落ちる虞れの少ない接点構造体及びこれを用いた電子機器を提供すること【解決手段】電子時計１の接点構造体６０は、コイルばね５１の形態の接点部材５０と該コイルばね５１が収容される細長い空洞２５を備えた接点支持体２０とを有する。接点支持体２０が、空洞２５の周壁３１の一側から空洞２５の横断方向中央部に向かって延びた係合突起３３を備え、接点部材５０を構成するコイルばね５１がコイル５２の長手方向の中間部５１ａ，５１ｂで係合突起３３に係合されて接点支持体２０に保持される。係合突起３３は、接点部材５０がコイルの中心軸線Ｃのまわりで回転された際、接点部材５０が接点支持体２０に対してコイルの軸線Ｃの延在方向に進退されるように接点部材５０のコイルばね５１のコイル５２に係合されている。【選択図】　　図４
2004071485.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルばねの形態の接点部材と該コイルばねが収容される細長い空洞を備えた接点支持体とを有する接点構造体であって、
前記接点支持体が、前記空洞の周壁の一側から前記空洞の横断方向中央部に向かって延びた係合突起を備え、接点部材を構成するコイルばねがコイルの長手方向の中間部で係合突起に係合されて支持部材に保持されている接点構造体。
【請求項２】
前記係合突起は、前記接点部材がコイルの中心軸線のまわりで回転された際、前記接点部材が前記接点支持体に対して前記コイルの軸線方向に進退されるように前記接点部材のコイルばねのコイルに係合されている請求項１に記載の接点構造体。
【請求項３】
前記接点支持体は、前記コイルばねの側方からの着脱を許容するように係合突起を露出させるべく、細長い空洞の周壁の別の一側に空洞の一端開口から前記係合突起を越える領域まで空洞の長手方向に延びる側部開口部を備える請求項１又は２に記載の接点構造体。
【請求項４】
前記側部開口部が前記空洞の全長に亘って延びている請求項３に記載の接点構造体。
【請求項５】
前記係合突起は、前記コイルばねが前記空洞から側方に外れるのを防ぐ鍵状係止部を先端部に備える請求項３又は４に記載の接点構造体。
【請求項６】
接点支持体が電池枠である請求項１から５までのいずれか一つの項に記載の接点構造体。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか一つの項に記載の接点構造体を備えた電子機器。
【請求項８】
接点部材となるコイルばねが収容される細長い空洞を備えた接点支持体であって、空洞の長手方向の中間部において該空洞の周壁の一側から空洞の横断方向中央部に向かって延びコイルばねのコイルの中間部に係合可能な係合突起を有する接点支持体。
【請求項９】
前記係合突起は、前記接点部材がコイルの中心軸線のまわりで回転されると該接点部材を接点支持体に対してコイルの軸線方向に進退させるように前記接点部材の前記コイルばねのコイルに係合されるべく構成されている請求項８に記載の接点支持体。
【請求項１０】
前記コイルばねの側方からの着脱を許容するように前記係合突起を露出させるべく、細長い空洞の周壁の別の一側に空洞の一端開口から前記係合突起を越える領域まで空洞の長手方向に延びる側部開口部を備える請求項８又は９に記載の接点支持体。
【請求項１１】
前記側部開口部が空洞の全長に亘って延びている請求項１０に記載の接点支持体。
【請求項１２】
前記係合突起は、前記コイルばねが空洞から側方に外れるのを防ぐ鍵状係止部を先端部に備える請求項１０又は１１に記載の接点構造体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接点構造体に係り、より詳しくは接点部材としてコイルばねを用いた接点構造体及びこれを用いた電子機器に係る。
【０００２】
【従来の技術】
図５に示した従来のデジタルウオッチ１０１では、パネル枠取付ばね１０２によって回路ブロック１０３及びパネル枠１０４と一体化された電池枠１０５のガイド孔１０６にコイルばね１０７の形態のブザーリード端子１０８を配設し、ブザーリード端子１０８の一端１０９を回路ブロック１０３の配線基板の接点端子に対する接点とし、他端１１０を外装裏蓋１１１の内面に貼着されブザーとして働く圧電素子１１２の一つの端子への接点としている。なお、回路ブロック１０３の表（図５の下）側では、液晶パネル１１４がパネル枠１０４及び導電ゴム１１３で給電可能に支持され、その外側では、外装ガラス１１６が外装ケース１１５の開口にパッキンを介して打込まれている。
【０００３】
コイルばね１０７の形態のブザーリード端子１０８は、図７からわかるように、両端１０９，１１０にコイルの円の接線方向に延びた直線状突出部１１７，１１８を有し、電池枠１０５のガイド孔１０６は、図６に示したように、直線状突出部１１７付のコイルばね１０７が軸線Ｑに沿ってＴ１方向に挿入され得るように、ほぼ円形の孔部１０６ａとこれに連続的につながったほぼ三角形状の孔部分１０６ｂとを備え、横断面形状が滴形になっている。電池枠１０５は、また、図５から図７に示した通り、コイルばね１０７のコイル１２１の直線状突出部１１７が中心軸線ＱのまわりでＱ１方向に回動されて係合され得るように、該回動係合を許容する扇形の切欠き部ないし凹部１２２を、孔１０６の三角形部分１０６ａの一方の側壁部１２０（図６）のうち回路ブロック１０３に接する側の端面に備える。
【０００４】
従って、直線状突出部１１７付のコイルばね１０７の形態のブザーリード端子１０８をガイド孔１０６装着するに際しては、コイルばね１０７の円形の横断面であるコイル部が、孔１０６のうち円形の孔部１０６ａに嵌まり、直線状突起部１１７が孔１０６のうち三角形ないし扇形の孔部分１０６ｂに嵌まるように、コイルばね１０７を先端１０９側から孔１０６内にＴ１方向に挿入して、コイルばね１０７の端部１０９を孔１０６の奥の回路ブロック１０３の接点端子に当接させる（図６の想像線で示した状態）。次に、孔１０６の手前において、孔１０６から突出して残っているコイルばね１０７の基端部１１０側の部分をつまんで、コイルばね１０７をその中心軸線ＱのまわりでＱ１方向にまわし、これにより、先端部１０９の突出部１１７を電池枠１０５の扇形の切欠き凹部１２２に嵌込む（端部１１７，１１８について、夫々、図６の破線及び実線で示した状態）。これによって、コイルばね１０７がＴ２方向に抜けるのを、通常は、直線状突出部１１７に係合した切欠き部１２２の壁面１２２ａが防ぐことになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、電池の交換やムーブメントの組付けなど裏蓋１１１を取外した状態又は取付ける前の状態では、突出部１１７が切欠凹部１２２内に単に嵌り込んでいるだけであるので、コイルばね１０７の突出端部１１０側の部分に身体の一部や工具等が触れたり振動が加えられたりしてコイルばね１０７に不測の外力がかかると、突起部１１７がＱ２方向に回動されて凹部１２２から外れて三角形の孔部１０６ｂ内に戻ることがある。その場合、孔１０６の開口１０６ｃ（図５）が下に位置する向きにウオッチ１０１を向けると、コイルばね１０７が孔１０６からＴ２方向に抜け落ちる虞れがある。
【０００６】
本発明は、前記した点に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、コイルばねの形態の接点部材が抜け落ちる虞れの少ない接点構造体及びこれを用いた電子機器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の接点構造体は、この目的を達成すべく、コイルばねの形態の接点部材と該コイルばねが収容される細長い空洞を備えた接点支持体とを有し、接点支持体が、空洞の周壁の一側から空洞の横断方向中央部に向かって延びた係合突起を備え、接点部材を構成するコイルばねがコイルの長手方向の中間部で係合突起に係合されて支持部材に保持されている。
【０００８】
本発明の接点構造体では、「支持部材の空洞内に配置されたコイルばねが、空洞の周壁の一側から空洞の横断方向中央部に向かって延びた係合突起に、コイルの長手方向の中間部で係合されて支持部材に保持されている」ので、コイルばねが抜け落ちる虞れが少ない。すなわち、本発明の接点構造体では、係合突起がコイルばねのコイルの中間部においてコイルの螺旋状の隙間に係合しているので、コイルばねのコイルの突出部に不測の外力がかかっても、係合突起とコイルばねとの係合が外れる虞れが実際上ない。
【０００９】
コイルばねのコイルの延在方向の端に位置しコイルばねの接点となる各端部が対応する接点端子に押付けられるに際して、当該各端部とコイルばねのうち係合突起に係合した被係合部との間の二つのコイルばね部分が夫々の自由長（外力がかかっていない状態での長さ）よりも圧縮される程度に応じた接触圧力で対応する接点端子に押付けられる。従って、コイルばねのうち係合突起に係合される被係合部の位置ないし部位（コイルの延在方向の位置ないし部位）を調整することにより、コイルの一の端部と被係合部との間の自由長が変わり、空洞の対応する端部と係合突起との間の基準長さに適合されるようにコイル部分が圧縮される割合が変えられ、コイルの端部が所望の接触圧力で接点端子に押付けられることになる。従来例の説明において裏蓋が外れた状態のようにコイルの一端の接点が自由になっている状態では、係合突起とコイルの被係合部との間には被係合部の一方の側のコイル部分の接触圧力に応じた力でコイル部分が係合突起及び対応する接点に押付けられるので、コイルが係合突起から外れる虞れが少ない。また、コイル部分の被係合部と係合突起との間に接触圧力に応じた力が働いているので、係合突起に対してコイル部分の位置ズレが生じる虞れも少ない。
【００１０】
空洞は、典型的には、その周壁とコイルばねの外周面との間に僅かな間隙が残るように、コイルばねのコイルの外周の包絡面とほぼ同様な横断面形状、典型的には両方共ほぼ円形の横断面形状を有するけれども、所望ならば、空洞の周壁の横断面形状とコイルばねの外周の横断面形状とが異なっていてもよい。
【００１１】
接点支持体は、典型的には、コイルばねの側方からの着脱を許容するように係合突起を露出させるべく、細長い空洞の周壁の別の一側に空洞の一端開口から係合突起を越える領域まで空洞の長手方向に延びる側部開口部を備える。
【００１２】
ここで、典型的には、側部開口部が空洞の全長に亘って延びている。その場合、空洞の周壁の前記別の一側の側部開口部からコイルばねの一端部を含む大半の部分を空洞内に嵌め込み、且つコイルばねのコイルの螺旋状隙間に係合突起を係合させるだけで、コイルばねを、接点支持体の空洞内に装着し得る。なお、所望ならば、係合突起を空洞の長手方向の二箇所に係合突起を設けておいて、コイルばねの一端側での接点圧力の変更にかかわらず他端側の接点圧力を一定に保つようにしてもよい。
【００１３】
係合突起が一つの場合、典型的には、コイルばねをその中心軸線のまわりで回転させることにより、その軸線方向に進退可能に係合突起に係合される。すなわち、係合突起は、典型的には、コイルばねの螺旋状のねじ込みを可能にするような形状で形成される。その場合、コイルばねを任意の中間部で係合突起に係合させた後、コイルばねを中心軸線のまわりでまわすことにより、係合突起の両端側に位置するコイルばね部分の長さの割合を調整ないし変更し得る。
【００１４】
このように、コイルばねのねじ込みが可能なように、コイルばねが係合突起に係合される場合、空洞の前記別の一側の側部開口部は、空洞の全長に亘って延びる代わりに、コイルばねの側方からの着脱を許容するように係合突起を露出させるべく、空洞の一端開口から係合突起を越える領域まで延びていればよく、コイルばねを側方から係合突起に取付けた後、コイルの中心軸線のまわりでコイルばねをまわして、係合突起に対するコイルばねの被係合位置を調整すればよい。コイルばねを外すときは、逆の操作をすればよい。
【００１５】
なお、該コイルばねを中心軸線のまわりでまわすだけでコイルばねの先端部が係合突起に係合可能になっている場合には、空洞の周壁に係合突起を露出させる側部開口部がなくてもよい。すなわち、その場合、空洞は長手方向の全域において全周に周壁がある貫通孔からなっていてもよい。その場合、コイルばねを貫通孔の一端から挿入してコイルばねの挿入端を係合突起に当接させ、更にコイルばねを中心軸線のまわりでまわしてコイルばねの挿入端の螺旋状間隙に係合突起を係合させ、コイルばねを中心軸線のまわりで更にまわすことにより、係合突起に対するコイルばねの係合位置を調整ないし変更し得る。
【００１６】
なお、係合突起は、典型的には、コイルばねが空洞から側方に外れるのを防ぐ鍵状係止部を先端部に備える。その場合、コイルばねのうち被係合部と一端部との間を圧縮変形させた際におけるコイルばねのコイルを形成するばね体の間の螺旋状隙間が鍵状係止部よりも十分に狭くなるので、不測の大きな外力が働いても、コイルばねが係合突起から外れる虞れがない。
【００１７】
以上のような接点構造体の接点支持体は、例えば、電子時計の電池枠からなる。但し、このような接点構造体は、他のどのような接点に用いられてもよい。また、接点構造体は電子機器であってもよい。以上のような本発明の特徴は、接点構造体としての特徴として把握されるのみでなく、接点支持体自体の特徴として把握可能である。
【００１８】
また、本発明は、接点構造体の組立方法ないし製造方法としても把握可能であって、本発明による接点構造体の組立方法は、典型的には、一側で開口し別の一側の周壁の長手方向の中間部に係合突起が形成された細長い空洞に、長手方向の中間部が螺旋状間隙で係合突起に係合されるように細長いコイルばねを配設して接点構造体を組立てることからなり、更に典型的には、例えば、コイルばねの一端部をつまんでその中心軸線のまわりでまわすことにより、コイルばねの他端と係合突起に係合された被係合部との間のコイルばね部分の圧縮応力を調整することからなる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい一実施の形態を添付図面に示した好ましい一実施例に基づいて説明する。
【００２０】
【実施例】
図１に示した本発明による好ましい一実施例の電子時計１は、基本的には、接点構造体６０を除いて、図５に示した電子時計と同様に構成されている。すなわち、図１に示したように、ウオッチとしての電子時計１では、電池枠２０が、パネル枠取付ばね２によって回路ブロック３及びパネル枠４と一体化され、外装裏蓋５の内面にはブザーとして働く圧電素子６が貼着されている。なお、回路ブロック３の表側では、液晶パネル７がパネル枠４及び導電ゴム８により給電可能に支持され、その外側では、外装ガラス１０が外装ケース９の開口にパッキンを介して打込まれている。また、外装裏蓋５を取外した状態の裏面側の平面図を示した図２の（ａ）からわかる通り、電池枠２０には、回路ブロック３上の水晶発振器１１や昇圧用コイル１２等を受容する切欠が形成されると共に、電圧取出端子１３が周面に圧接されるボタン形電池１４の収容凹部２１等が形成されている。以下では、説明の簡明化のために、図１及び図２の（ａ）の時計１に固定したＸ，Ｙ，Ｚ直交座標系（右手系）を用いる。
【００２１】
接点支持体としての電池枠２０の周縁部２２には、空洞としてのコイルばね収容凹部２５が形成されている。ブザーリード端子ガイド孔を構成する収容凹部２５は、図１や図３、図４に示した電池枠２０の周縁部２２の表側の表面２３と裏面２４との両方において開口部２６，２７で開口している。すなわち、収容凹部２５は、電池枠２０の周縁部２２をその厚さ方向Ｚに貫通した貫通孔２８になっている。この例では、収容凹部２５は、図２の（ａ）及び（ｂ）からわかるように、凹部２５の延在方向Ｚに垂直な平面図でみて、ほぼ「Ｕ」字形状であって、周縁部２２の外周縁２９側において周縁部２２の厚さ方向Ｚの全域に亘って延在した側部開口３０を備える。すなわち、貫通孔２８は、該孔２８の周壁部３１が周縁部２２の外周縁２９側において該周縁部２２の厚さ方向Ｚの全域において切欠かれ、該周壁部に開口３０が形成されていることになる。
【００２２】
凹部２５には、図１や図２等からわかるように、周縁部２２の厚さ方向Ｚの中間部Ｚａにおいて周壁３１のうち一側壁３２から凹部２５の中央部に向かって延在した係合突起３３が形成されている。係合突起３３は凹部２５の周方向のいずれの部位に形成されてもよい。すなわち、図示の例では、係合突起３３のある周壁部３２は、開口３０の一側壁になるように孔２８の中心を基準として相互にほぼ９０度の向きになるような相対位置に位置するけれども、その代わりに、側部開口部３０に対面する周壁部３２ａ（図２の（ｂ））に係合突起３３が形成されてもよい。この係合突起３３は、典型的には、後述する螺旋状のコイルばねの螺旋状隙間にほぼ沿い得るように、図３に示した通り、周壁部３２に繋がった基部３４から先端部３５に向かって奥向きＺ１に傾斜した（挿入方向Ｚ１の）手前側面３６を備え、且つ先端部３５にコイルばねが係合突起３３から外れるのを抑制する鍵状に曲がった鍵状係止部としてのフック部３７を備える。このフック部３７は係合を容易にすべく滑らかに湾曲した凸部の形態を有する。但し、フック部３７は、なくてもよい。
【００２３】
図２の（ａ）や（ｂ）では、係合突起部３３が幅広に描かれているけれども、係合突起３３がコイルばねに対して十分な剛性を備え得る限り、図２のような平面図でみた幅がより細くてもよい。また、図示の例では、凹部２５のうち平面図で見てほぼ円形の領域において、突起部３３が半径方向内向きに直線状に延びているけれども、所望ならば、例えば螺旋の延在面に沿うように湾曲していてもよい。
【００２４】
接点部材としてのブザーリード端子５０を構成するコイルばね５１は、導電性材料からなるらせん状のコイル５２の形態を有し、また、典型的には、両端部５３，５４に接点として広い接触領域を与えるように、非螺旋状の円弧状ないし円形部分５５，５６を備える。
【００２５】
図１や図４に示した装着状態において、コイルばね５１は、端部５３の円形接点部５５で回路ブロック３の接点端子ないしパッドまたは接点パターン領域に押圧・接触せしめられ、端部５４の円形接点部５６で外装裏蓋５の内面の圧電素子６の接点端子ないしパッドまたは接点パターン領域に押圧・接触せしめられる。ここで、回路ブロック３の端子への接点部５５の接触圧力は、係合突起３３に係合されたコイルばね５１の被係合部分５１ａ，５１ｂのうち係合突起３３よりも接点部５５側に位置する被係合部分５１ａと該接点部５５との間に位置するコイルばね部分５７が受ける圧縮の程度に応じて決定される。従って、係合突起３３と表面２３との間の距離ないし長さＬ１に対するコイルばね部分５７の自然長（自由長）の比によって、接点部５５による接触圧力が決定される。ここで、当然ながら、被係合部５１ｂの位置が変わると、コイルばね部分５７の自由長も変わり、接触圧力も変わる。
【００２６】
同様に、圧電素子６の端子への接点部５６の接触圧力は、係合突起３３に係合された被係合部分５１ｂと該接点部５６との間に位置するコイルばね部分５８が受ける圧縮の程度に応じて決定される。従って、外装裏蓋５が所定位置に装着された状態における係合突起３３と圧電素子６の表面との間の距離ないし長さＬ２に対するコイルばね部分５８の自由長の比によって、接点部５６による接触圧力が決定される。
【００２７】
以上の如く構成された接点構造体６０では、接点部材５０としてのコイルばね５１が凹部２５に収容され且つコイルばね部分５７で圧縮変形されて係合突起３３と回路ブロック３との間に配置され該コイルばね部分５７の一端に対応する部位５１ａで係合突起３３に押付けられ係合されているので、仮に、圧電素子６が外装裏蓋５と共に外されても、コイルばね部分５７の圧縮状態は実質的に変わらず、コイルばね５１が係合突起３３に係合された状態に保たれ得る。なお、係合突起３３は先端にフック部３７を備えているから、仮に被係合部５１ａが−Ｙ方向に移動しようとしてもフック部３７が被係合部５１ａを係止するので、コイルばね５１は係合突起部３３及び凹部２５から一層離脱され難く、不測の外力などがかかっても、コイルばね５１の離脱が生じる虞れが少ない。
【００２８】
以上のような接点構造体２０を組立てる場合には、図２の（ａ）や（ｂ）に示したように、凹部２５の「Ｕ」の開口部３０から凹部２５内に、コイルばね５１を側方からＹ方向に並進させるように押込む。このようなコイルばね５１の押込みにより，コイルばね５１をその長手方向の任意の箇所ないし所望箇所で係合突起３３に係合させる。図３では，コイルばね５１のコイル５２の端部５３の近傍でコイルばね５１を係合突起３３に係合させた例について示しているけれども、コイルばね５１と突起部３３との係合が可能である限り、端部５４により近い部位で係合させてもよい。
【００２９】
図３に示したように、係合突起３３のフック部３７が実際上完全にコイルばね５１のコイル５２のリングないし円の内側に嵌り込むようにコイルばね５１を係合突起３３に係合させた後、コイルばね５１をそのＺ方向の露出端部５４またはその近傍の部分等を指や適切な工具などでつまんで、図２の平面図で見て、反時計方向Ｃ１に中心軸線Ｃのまわりで回転させる（この回転方向はコイルばね５１のコイルの螺旋の向きに応じて選択される）。これにより、左回りの螺旋状のコイルばね５１が係合突起３３との係合により案内されつつ左ねじの如くＺ１方向に凹部２５内に入っていく。コイルばね５１のＺ１方向の進行ないし進入に伴い、まず、コイルばね５１の端部５３が回路ブロック３に当接するようになり、更に、Ｚ１方向の進行を進めると、端部５３の接点５５と回路ブロック３の接点との間の接触圧力が増していく。従って、接点５５と回路ブロック３の接点の間の接触圧力及び圧電素子６の接点とコイルばね５１の接点５６との間の接触圧力が夫々適切な大きさになるところで、コイルばね５１のＺ１方向の進入を停止する。なお、ばね５１のＺ１方向の進入位置は、係合突起部３３に係合させるべきばねの部位に予めマークをつけておいたり、面２４から突出すべきばねの部位に予めマークをつけておいたり、突起部３３よりも回路ブロック３に近接する側に位置すべきコイルの螺旋部分の数（ピッチ数）を予め定めておくなど任意の手段で定められ得る。
【００３０】
以上のようにして、コイルばね５１は、容易且つ確実に係合突起３３に係合せしめられ、所定位置に位置決めされて、接点構造体６０が形成され得る。
【００３１】
なお、コイルばね５１のコイル５２の螺旋が左螺旋の代わりの右螺旋である場合には、反時計回りＣ１の代わりに時計回りＣ２にコイルばね５１の突出端部５４の近傍部分ないしコイルばね部分５８を回すことにより、コイルばね５１を所望位置に配設・位置決めし得る。
【００３２】
また、当初、図３に示したように、コイルばね５１のコイル５２の端部５３の近傍でコイルばね５１を係合突起３３に係合させるような場合には、凹部２５のうち、図３において端部５３の下縁５３ａよりも下の領域は、コイルばね５１の着脱などに関与しないので、当該部分の少なくとも一部または全部には開口部ないし切欠部３０の代わりに周壁部３１が形成されていてもよい。すなわち、図３において下縁部５３ａよりも下の領域では、凹部２５は、中心軸線Ｃに垂直な断面形状がＵ字形の代わりに、ほぼ円形（全周に周壁がある貫通孔）であってもよい。
【００３３】
同様に、コイルばね５１が、該コイルばね５１をその中心軸線Ｃのまわりで（コイルばね５１のコイル５２の螺旋の向きに応じた向きに）回転させることによってその端部５３の端縁と係合突起部３３との係合の生起が可能な形状に、端部５３及び係合突起３３が形成される場合には、コイルばね５１を側方からＹ方向に突起３３に係合させる代わりに、コイルばね５１を端部５３から貫通孔の形態の凹部２５にＺ１方向に挿入して該端部５３を係合突起３３に当接させ、コイルばね５１を中心軸線Ｃのまわりで回すことによりコイルばね５１の螺旋状間隙を係合突起３３に係合させ、更に、コイルばね５１のうち係合突起部３３との係合部分をＺ方向に進行させることが可能になるから、開口部３０を設ける代わりに、全周において且つ長さ方向の全域において周壁３１に開口や切欠のない孔、典型的には、厚さ方向（延在方向）の全域において、断面が円形の貫通孔を設け、該貫通孔の延在方向の中間部において周壁から孔の中央部に向かって延びる係合突起部を形成してもよい。
【００３４】
また、端部５４は、凹部２５内には入らないので、図１において想像線５４ａで示したような直線状等の突出部を備えていてもよい。
【００３５】
更に、係合突起３３は、コイルばね５１が該係合突起３３から容易には離脱しないように係合し得る限り、孔２８の中心軸線Ｃまで達していても、Ｃまで達していなくても、またはＣを越えて延びていても、更に、半径方向とはズレた向きに延びていてもよい。また、フック状部３７が−Ｚ方向（Ｚ１方向）の代わりにＺ方向にあってもよい。
【００３６】
以上においては、コイルばね５１の形態の接点部材５０の一方の接点部５５は、接点支持体２０の細長い空洞２５の一端開口２６側において、該接点支持体２０に対して予め実質的に静置ないし固定された回路ブロック３の回路基板の接触端子部に圧接せしめられ、他方の接点部５６は、接点支持体２０の細長い空洞２５の他端開口２７側において、外装裏蓋５の円板状圧電素子６に圧接可能であり、外装裏蓋５が外装ケース９から取外されている際に、空洞２５内で係合突起３３に係合されて空洞２５に装着され、更に、空洞２５に対して位置決めされた後、裏蓋５の取付により、圧電素子６の接点に圧接せしめられることになるけれども、場合によっては、空洞２５の係合突起３３にコイルばね５１が係合せしめられる際にコイルばね５１の接点部５５が圧接せしめられるべき接点領域を備える部材（上記の例では回路ブロック３）が接点支持体２０に対して実質的に取り付けられていなくてもよい。また、コイルばね５１の接点部５５が位置する側の接点支持体２０の表面２３と該接点部５５が圧接される回路ブロック３の接点部との間に隙間があってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による好ましい一実施例の接点構造体を備えた電子時計の一部の断面説明図。
【図２】図２の電子時計の外装裏蓋を取外した状態を示したもので、（ａ）は平面説明図、（ｂ）は（ａ）の一部（二点鎖線の丸で囲んだ領域）の拡大説明図。
【図３】図１の電子時計の接点構造体において、コイルばねの組込み段階を示した拡大断面説明図。
【図４】図１の電子時計の接点構造体において、コイルばねが組込まれた状態を示した拡大断面説明図。
【図５】従来の接点構造体を備えた従来の電子時計についての図１と同様な断面説明図。
【図６】図５の電子時計の接点構造体についての平面説明図。
【図７】図５の電子時計の接点構造体についての拡大斜視説明図。
【符号の説明】
１　電子時計（ウオッチ）
６　圧電素子
２０　電池枠（接点支持体）
２２　周縁部
２５　凹部（空洞）
３０　側部開口部
３１　周壁
３３　係合突起
３７　フック部（鍵状係止部）
５０　接点部材
５１　コイルばね
５１ａ，５１ｂ　被係合部
５３，５５　端部
５４，５６　接点
５７，５８　コイルばね部分
６０　接点構造体
Ｃ　中心軸線
Ｚ１　進行（進入）方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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