(57)【要約】【課題】埋込材１を簡単な手法によりコンクリート１３中の所定の位置に確実に埋め込むことのできる改良された現場打ち中空コンクリートスラブの施工法を得る。【解決手段】埋込材１として所用深さの凹溝２、３を有するものを用い、埋込材１を下端主筋１１の上に載置した後、凹溝２、３に入り込むようにして補助筋４、５を配設する。その後、現場打ちコンクリート１３を打設する。浮力による埋込材１の浮き上がり量は、補助筋４、５が凹溝２、３の底部に衝接することにより規制されるので、下端主筋１１と上端主筋１２のいずれにも直接には接しない位置に埋込材１を確実に位置決めすることができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端主筋と上端主筋との間に埋込材がそのいずれにも直接には接しないようにして埋め込まれている現場打ち中空コンクリートスラブの施工法であって、埋込材として所用深さの凹溝を有するものを用い、下端主筋の上に載置される埋込材の該凹溝に入り込むようにして補助筋を配設しておき、現場打ちコンクリートの浮力による埋込材の浮き上がり量を前記補助筋が前記凹溝の底部に衝接することにより規制して、下端主筋と上端主筋のいずれにも直接には接しない位置に埋込材を位置決めする工程を少なくとも有することを特徴とする現場打ち中空コンクリートスラブの施工法。
【請求項２】
埋込材として凹溝が交差するようにして２本以上形成されたものを用い、補助筋も各凹溝に入り込むようにして２本以上を配設すると共に、いずれかの補助筋がいずれかの凹溝に衝接することにより、埋込材の浮き上がり量が規制されるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の現場打ち中空コンクリートスラブの施工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は現場打ち中空コンクリートスラブの施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、現場打ち中空コンクリートスラブの施工法として、水平に建て込んだ型枠の上に、適宜の保持具を用いて合成樹脂発泡体ブロックのような軽量埋込材を必要とするかぶり厚さ分だけ浮かせた状態で支承しておき、埋込材の上に適宜の支持具を介して上端主筋の配筋を行い、その後、現場打ちコンクリートを打設して埋込材をコンクリート内に埋め込むようにする施工法が行われている（特許文献１：特公昭６４−９４２７号公報など参照）。この構成の現場打ち中空コンクリートスラブは埋込材の分だけ軽量化が図られる一方において、埋込材と埋込材との間にはコンクリートスラブ厚み分のコンクリートが存在していることにより所要の剛性も確保される。また、打設された現場打ちコンクリートにより埋込材に浮力が作用しても、埋込材は、前記保持具および上端主筋との間の距離を確保するための支持具により、下端主筋および上端主筋の双方に直接には接しない状態に保持されるので、設計値どおりのかぶり厚さや中空率を備えた現場打ち中空コンクリートスラブが得られる。
【０００３】
他の施工法として特許文献２（特開２０００−１９２５９１号公報）には、現場打ちコンクリートの打ち込み時に埋込材に作用する浮力を利用して、埋込材を浮き上がらせると共に、浮き上がり量を規制するための多数個のストッパーを、当該埋込材を貫通するようにして型枠に取り付けておくようにした施工法が記載されている。この施工法でも前記したストッパーの作用により、浮き上がり後の埋込材は、下端主筋および上端主筋の双方に直接には接しない状態に保持されるので、設計値どおりのかぶり厚さや中空率を備えた現場打ち中空コンクリートスラブを得ることができる。
【０００４】
【特許文献１】
特公昭６４−９４２７号公報
【特許文献２】
特開２０００−１９２５９１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した施工法は現場打ち中空コンクリートスラブの施工法としてきわめて有効である。しかし、特許文献１に記載の施工法は、現場打ちコンクリートの浮力により埋込材が移動しないように、埋込材保持用の保持具を埋込材の数だけ型枠に固定し、該保持具内に埋込材をセットした後、保持具の上端を折り曲げて埋込材の上方への移動を阻止するための作業が必要であり、また、上端主筋との接触を確実に阻止するために前記支持具を配置する作業も必要となる。そのために、施工現場での部品数が多くなり、また、作業工程も煩雑となりがちである。
【０００６】
特許文献２に記載の施工法も、多数個のストッパーを型枠に取り付ける作業、および取り付けたストッパーが埋込材の内部を上下方向に通過するようにして埋込材を配置する作業、など多くの現場作業を必要とし、特許文献１に記載の施工法と同様、多くの部品数と複雑な現場までの作業を必要とする。
【０００７】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、施工現場で必要とされる部品数および作業工程数をきわめて少ないものとしながら、従来の施工法で構築される現場打ち中空コンクリートスラブと同じ性能を発揮することのできるさらに改良された現場打ち中空コンクリートスラブの施工法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明による現場打ち中空コンクリートスラブの施工法は、下端主筋と上端主筋との間に埋込材がそのいずれにも直接には接しないようにして埋め込まれている現場打ち中空コンクリートスラブの施工法であって、埋込材として所用深さの凹溝を有するものを用い、下端主筋の上に載置される埋込材の該凹溝に入り込むようにして補助筋を配設しておき、現場打ちコンクリートの浮力による埋込材の浮き上がり量を前記補助筋が前記凹溝の底部に衝接することにより規制して、下端主筋と上端主筋のいずれにも直接には接しない位置に埋込材を位置決めする工程を少なくとも有することを特徴とする。
【０００９】
本発明の施工法では、埋込材の浮き上がり量は、下端主筋と上端主筋との間に配設される補助筋のみによって規制することができる。補助筋の配設は、使用する埋込材に形成した凹溝内に入り込むようにして所要高さ位置に固定すればよく、この固定作業は、下端主筋や上端主筋を配筋すると同様な作業手順で容易に行うことができる。そのために、埋込材の位置決めに必要とされる部品数は補助筋のみと少なく、また、その取り付けに要する作業も容易であり工程数も少ない。
【００１０】
現場打ちされるコンクリートの作用によって浮き上がろうとする埋込材は所要の高さに設置された補助筋により確実に位置決めされるので、下端主筋と上端主筋のいずれにも直接には接しない状態で、容易に現場打ちコンクリート内に埋め込むことができる。それにより、従来の施工法と同様、設計値どおりのかぶり厚さや中空率を備えた現場打ち中空コンクリートスラブを確実に得ることができる。
【００１１】
埋込材に形成する凹溝は同じ方向に走るようにして１条あるいは２条以上を形成してもよい。しかし、コンクリートからの浮力により埋込材が回転して位置ずれを起こすことがないように、２本以上の凹溝を交差するように形成することは好ましい態様である。この場合に、補助筋も各凹溝に入り込むようにして交差状に２本以上が配設されるが、この場合でも、交差する補助筋のいずれかの補助筋がいずれかの凹溝に衝接することにより、埋込材の浮き上がり量は確実に規制される。
【００１２】
本発明において、埋込材は発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン、発泡スチレン・エチレン共重合体のような合成樹脂の発泡体が好ましいが、他に、ポリエチレンのブロー成形品のようなものであってもよい。また、打設する現場打ちするコンクリートが内部に入り込まないことを条件に、内部が中空の埋込材を用いることもできる。埋込材の形状や大きさは施工しようとするコンクリートスラブの設計条件に合わせて適宜選択すればよいが、施工現場で現場打ちコンクリートが裏面側に迅速かつ十分に回り込むことができるように、底面側を上方に向けて次第に広がる形状としておくことは望ましい。また、断面形状は円形や楕円形であってもよく、矩形状であってもよい。平面視において、埋込材は長尺状のものであってもよく、正方形状であってもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を好ましい実施の形態に基づき図を参照しながら説明する。図１は本発明による埋込材の一例を説明する図であり、図１ａは全体図を、図１ｂは図１ａでのｂ−ｂ線での断面を示している。図２は図１に示した埋込材を用いて中空コンクリートスラブを施工する工程を説明する図である。
【００１４】
この実施の形態において、埋込材１は断面円形をなす発泡スチロール成形品であり、直径１００ｍｍ〜２００ｍｍ程度、長さ８００ｍｍ〜１１００ｍｍ程度のものである。埋込材１には、軸心線に沿う方向である深さａの第１の凹溝２と、軸心線に直交する方向である深さｂの複数本の第２の凹溝３が所定間隔で形成されている。後記するように、深さｂと深さａの差はそこの挿入される補助筋の太さ分とされるが、双方が同じ深さであってもよく、深さａが深さｂよりも深いものであってもよい。凹溝の横幅は補助筋が入り込みうることを条件に任意であるが、中空率を落とさないために、補助筋の直径とほぼ同じ横幅であるのが望ましい。
【００１５】
中空コンクリートスラブを施工するに際しては、定法により型枠１０を建て込み、その上に下端主筋１１を配筋する（図２ａ）。次に、配筋した下端主筋１１の上に、図１に示した埋込材１を、所定の間隔で、かつ所要の方向を向くようにして配置する（図２ｂ）。その際に、図示のように、第１の凹溝２が真上に来るように、また、隣接する埋込材１・・のそれぞれの第２の凹溝３が、側面視でほぼ一線状となるように配置する。
【００１６】
次に、現場打ちコンクリートにより埋込材１が浮き上がることを前提に、浮き上がった状態で当該埋込材が所定位置（すなわち、当該埋込材１が下端主筋１１にも上端主筋１２にも直接接することのない設計上の所定位置）に止まることができるように、互いに交差する第１および第２の補助筋４、５を、下端主筋１１と同様な手法により配設する。この例では、第２の凹溝３が第１の凹溝２よりも深くされているので、第２の補助筋５を下位に、第１の補助筋４を上位に配設する。なお、この状態では、各凹溝の底部と各補助筋との間には、所要距離の隙間が存在する。その後に、上端主筋１２を定法により配筋する（図２ｃ）。
【００１７】
次に、現場打ちコンクリート１３を打設する。打設したコンクリート１３は埋込材１の下面側にも回り込みながら埋込材１を包み込む状態となる。それにより、埋込材１は浮力を受けて浮き上がるが、その浮き上がり距離は、第１の補助筋４と第１の凹溝２の底部が衝接するか、第２の補助筋５と第２の凹溝３の底部が衝接するか、あるいは、双方が同時に衝接したときに停止する（図２ｄ）。そのままコンクリート１３の硬化を待ち、型枠１０を除去することにより、本発明でいう現場打ち中空コンクリートスラブは完成する。
【００１８】
前記したように、補助筋４、５は、埋込材１の浮き上がりが停止した状態で、当該埋込材１が下端主筋１１および上端主筋１２のいずれにも直接には衝接しない位置となるように予め配設されているので、得られる中空コンクリートスラブは、設計値どおりのかぶり厚さや中空率を備えたものとなる。また、この例では、埋込材１は縦横に走る凹溝２、３を有しており、それぞれに補助筋４、５が挿入されるので、埋込材が不要な方向に回転したりするのも確実に阻止することができる。
【００１９】
図３〜図５は、本発明による現場打ち中空コンクリートスラブの施工法の他の態様を示している。ここでは、埋込材１Ａとして、図３ａに側面図を、図３ｂに平面図を示すように、矩形状のものを用いている点で、図１、図２に示したものと相違している。この場合は、図５にその平面図を示すように、多数個の埋込材１Ａが縦横に所定に間隔Ｐを置いて下端主筋上に配置され、その後、配置されたそれぞれの埋込材１Ａの上面側に縦横に形成した凹溝２、３を通るようにして、縦横の補助筋４、５が配設され、その上に上端主筋１２が配筋される（図４ａ）。その状態で現場打ちコンクリート１３を打設することにより、埋込材１Ａは浮き上がり、図１、図２に基づき説明したと同様にして、所定位置に各埋込材１Ａは位置決めされる（図４ｂ）。
【００２０】
図６は本発明で用いうる他の形態の埋込材１ｂ，１ｃを側面視で示している。図６ａのものは、平面視では方形であるが、側面視では偶部に丸みを持たせてある。この形状とすることにより、現場打ちコンクリートの回り込みを良好にすることができる利点がある。図６ｂのものは、図６ａに示したものとは、下面側の偶部のみに丸みを持たせている点で相違している。この場合は、裏面へのコンクリートの回り込みは良好に維持しながら、中空率を大きく低下させない利点がある。
【００２１】
【発明の効果】
以上のようであり、本発明によれば、施工現場で必要とされる部品数および作業工程数をきわめて少ないものとしながら、従来の施工法で構築されると同じ性能を備えた現場打ち中空コンクリートスラブを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による埋込材の一例を説明する図であり、図１ａは全体図を、図１ｂは図１ａでのｂ−ｂ線での断面を示している。
【図２】図１に示した埋込材を用いて中空コンクリートスラブを施工する工程を説明する図。
【図３】本発明による現場打ち中空コンクリートスラブの施工法で用いる他の形態の埋込材を示しており、図３ａは側面図を、図３ｂは平面図を示す。
【図４】図３で示す埋込材を用いて本発明による現場打ち中空コンクリートスラブの施工法を実施する場合の図であり、図４ａは現場打ちコンクリートの打設前の状態を、図４ｂは現場打ちコンクリートの打設後の状態を示す。
【図５】図３で示す埋込材を用いて本発明による現場打ち中空コンクリートスラブの施工法を実施する場合の図であり、埋込材の上に補助筋を配設した状態を平面図で示している。
【図６】本発明で用いうる他の形態の埋込材を示す図。
【符号の説明】
１…埋込材、２、３…凹溝、５、６…補助筋、１０…型枠、１１…下端主筋、１２…上端主筋、１３…現場打ちコンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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