(57)【要約】【課題】スクリューコンベアの動力に必要以上の負担が作用することなく、搬送物の搬送中における噛み込みを無くし搬送効率の向上を図ることができるスクリューコンベア用ホッパーの噛込防止板を提供する。【解決手段】スクリューコンベア１の回転軸２と直交する平面において、噛込防止板１４の先端１４ａを、回転軸２の中心Ｏを通る上部垂直軸Ｙに対し回転方向に向けて０度〜９０度の範囲でスクリュー羽根４の外周に近接して回転軸２の略中心を向くように配置し、その先端に円弧状のガイド板１５をスクリュー羽根１４の外周に沿って近接するよう設けることで、噛込防止板１４に沿って下方に移動する搬送物の移動方向がスクリュー羽根４外周の接線方向に対し略直交する方向に配置される噛込防止板１４によって搬送物の噛み込みを無くすようにした。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパーＨ内に収容される搬送物をスクリューコンベア１に導くべく、該スクリューコンベア１の下面に軸線方向に沿って配置される円弧状ケーシング６の両側から上方に拡開する角度で接線方向に連絡するホッパー側板８ａ、８ｂの一方に設けられる噛込防止板１４に於いて、
上記噛込防止板１４は、スクリューコンベア１の回転軸２と直交する平面において、上記噛込防止板１４の先端１４ａが、上記回転軸２の中心Ｏを通る上部垂直軸Ｙに対し、回転方向に向けて０度〜９０度の範囲でスクリュー羽根４の外周に近接して、回転軸２の略中心Ｏを向くように配置され、上記先端１４ａに、円弧状のガイド板１５がスクリュー羽根４の外周に沿って近接して設けられていることを特徴とするスクリューコンベア用ホッパーの噛込防止板。
【請求項２】
上記噛込防止板１４は、回転軸２の略中心を向く角度が上記上部垂直軸Ｙに対し、３０度〜５０度の範囲となるように設置されて成る請求項１に記載のスクリューコンベア用ホッパーの噛込防止板。
【請求項３】
上記噛込防止板１４は、上記両ホッパー側板８ａ、８ｂの一方８ａに、単体の噛込防止板として着脱可能に構成されて成る請求項１または２に記載のスクリューコンベア用ホッパーの噛込防止板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホッパー内に収容される搬送物をスクリューコンベアに導くべく、該スクリューコンベアの下面に軸線方向に沿って配置される円弧状ケーシングの両側から上方に拡開する角度で接線方向に連絡するホッパー側板の一方に設けられるスクリューコンベア用ホッパーの噛込防止板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スクリューコンベア用ホッパーは、ホッパー内に収容された搬送物などをスクリューコンベアに導くため、該スクリューコンベアの下面に軸線方向に沿って配置される円弧状ケーシングの両側から一対のホッパー側板が接線方向に連絡するように上方に拡開する角度で配設されている。
【０００３】
このような従来のホッパーは、一対のホッパー側板によって案内される搬送物を、ホッパーの底部に設けたスクリューコンベアによって排出する際に円滑な排出が出来なくなる問題等を有している。
【０００４】
その原因として、スクリューコンベアで搬送物が排出される部分が空間部として所謂ブリッジが形成される問題と、粒径の大きな搬送物中の固体粒子がスクリュー羽根とケーシング入口交差部に噛み込むことで詰まりが発生する問題が挙げられる。
【０００５】
このようなブリッジを解消する装置や、噛み込みを防止する装置は、従来から種々提案されている（特許文献１、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−２８７３号公報（段落００１３〜００１６、図２、図３）
【特許文献２】
特開２０００−２８１２０８号公報（段落００２３、００２４、００３２、図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の特許文献１では、スクリューコンベアの直上に配置されるブリッジ解消装置となるブレードの回転軸の駆動がスクリューコンベアの駆動を共用しているので、スクリューコンベアの動力に必要以上の負担が掛かる問題を有し、また、特許文献２では、スクリュー羽根とケーシング入口交差部との間での噛み込みを防止する目的で、スクリュー羽根の直径が小さく形成されていることから搬送能率が低下する問題を有していた。
【０００８】
従って、本発明の目的とする所は、スクリューコンベアの動力に必要以上の負担が作用することなく、搬送物の搬送中における噛み込みを無くし搬送能率の向上を図ることができるスクリューコンベア用ホッパーの噛込防止板を提供することを目的とする。更に搬送物中の固体粒子の噛込みを防止できることから、廃プラスチック，木クズ，粉粒体等の固体粒子を含む搬送物と、廃液等の液体の搬送物の双方を一つのスクリューコンベア用ホッパーにて搬送できることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決する為の手段】
上記目的を達成するために、本発明は次の技術的手段を有する。即ち、実施の形態に対応する添付図面に使用した符号を用いて説明すると、ホッパーＨ内に収容される搬送物をスクリューコンベア１に導くべく、該スクリューコンベア１の下面に軸線方向に沿って配置される円弧状ケーシング６の両側から上方に拡開する角度で接線方向に連絡するホッパー側板８ａ、８ｂの一方に設けられる噛込防止板１４に於いて、上記噛込防止板１４は、スクリューコンベア１の回転軸２と直交する平面において、上記噛込防止板１４の先端１４ａが、上記回転軸２の中心Ｏを通る上部垂直軸Ｙに対し、回転方向に向けて０度〜９０度の範囲でスクリュー羽根４の外周に近接して、回転軸２の略中心を向くように配置され、上記先端１４ａに、円弧状のガイド板１５がスクリュー羽根１４の外周に沿って近接して設けられていることを特徴とするスクリューコンベア用ホッパーの噛込防止板である。
上記によれば、スクリューコンベア１の回転駆動により、ホッパーＨ内の搬送物は両ホッパー側板８ａ、８ｂに沿ってスクリューコンベア１に導かれ、その一部は噛込防止板１４に沿って下方に移動し、その移動方向がスクリュー羽根４外周の接線方向に対し略直交する方向に配置される噛込防止板１４によって、スクリュー羽根４の外周からケーシング６内への進入が阻止される。
従って、噛込防止板１４の先端１４ａが、回転軸２の中心Ｏを通る上部垂直軸Ｙに対し、回転方向に向けて０度〜９０度の範囲でスクリュー羽根４外周に近接して、回転軸２の略中心Ｏを向くように配置されているので、噛込防止板１４に沿って下方に移動する搬送物の移動方向が、噛込防止板１４によってスクリュー羽根４外周の接線方向に向くため、搬送物の噛み込みを無くし、搬送効率を向上することができる。
【００１０】
また本発明は、上記噛込防止板１４が、回転軸２の略中心Ｏを向く角度θ２が上記上部垂直軸Ｙに対し、３０度〜５０度の範囲に配置されて成るスクリューコンベア用ホッパーの噛込防止板である。
従って、噛込防止板１４が搬送物の落下する角度を維持しつつ、スクリュー羽根４の外周からケーシング６内への進入を阻止する好適な角度によって搬送物の噛み込みを無くすことができる。
【００１１】
また本発明は、上記噛込防止板１４が、上記両ホッパー側板８ａ、８ｂの一方に、単体の噛込防止板として着脱可能に構成されて成るスクリューコンベア用ホッパーの噛込防止板である。
従って、搬送物の種類や性質、ホッパーの容量、スクリューコンベアの搬送条件等によって、適宜最適な噛込防止板に交換することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に係り、（Ａ）はホッパー内下面に配置されるスクリューコンベアの平面図、（Ｂ）は上記スクリューコンベアの側面断面図であり、図２は図１（Ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【００１３】
図１（Ａ）、（Ｂ）に示す１はスクリューコンベアを示し、このスクリューコンベア１は、回転軸２の周りにスクリュー羽根４を所定リード角で軸方向に固設され、回転軸２の軸端には、この回転軸２を所定の回転数で回転駆動する駆動ユニット５が接続されている。
【００１４】
スクリューコンベア１は、図２に示すように廃プラスチック，木クズ，紛粒体等の搬送物が収容されるホッパーＨの内部底面に配置されており、スクリューコンベア１の下面には円弧状ケーシング６が軸線方向（紙面に垂直）に沿って配置されている。
【００１５】
円弧状ケーシング６は、ホッパーＨの両側壁Ｈａ、Ｈｂの間では上部が開口しており、円弧状ケーシング６の両側端縁６ａ、６ｂから上方に拡開する角度で接線方向に各ホッパー側板８ａ、８ｂが連絡している。そして廃プラスチックや木クズ，粉粒体等の固体粒子を含む搬送物のみならず、廃液等の液体又は液体と固体の混合物の搬送物を搬送できるようにケーシング６は下方が閉じている。
【００１６】
スクリューコンベア１は、その一端がホッパーＨの片側側壁Ｈｂから外方に突出する筒状ケーシング１０内を通して減速駆動される駆動ユニット５に接続されており、筒状ケーシング１０の端部には粉粒体等の固体粒子を含む搬送物を排出する排出口１２が配設されている。
【００１７】
図２には噛込防止板が符号１４で示されており、この噛込防止板１４は、例えば、ステンレス系材質の板材で構成されており、ケーシング６上部が開口するホッパーＨの両側壁Ｈａ、Ｈｂの間に亘って配設されている。
【００１８】
詳しくは、噛込防止板１４は、スクリューコンベア１の回転軸２と直交する平面（紙面と同一平面）において、スクリューコンベア１の回転する方向に対面する一方のホッパー側板８ａの前面に配置されており、噛込防止板１４の先端１４ａは、回転軸２の中心Ｏを通る上部垂直軸Ｙに対する角度θ１が、スクリューコンベア１の回転方向（図中矢印方向）に向けて０度〜９０度の範囲でスクリュー羽根４の外周に近接し、回転軸２の略中心Ｏを向く角度θ２（上部垂直軸Ｙに対し３０度〜５０度）で設置されている。
【００１９】
そして、噛込防止板１４は、上端が一方のホッパー側板８ａの上方に止着されており、下方の先端には、円弧状のガイド板１５がスクリュー羽根４の外周に対し微小間隙が形成されるように外周に沿って止着されると共に、外周面の一部がステー１６を介して一方のホッパー側板８ａの下方に止着され、その先端はケーシング６の片側側端縁６ａに連絡している。
【００２０】
尚、ホッパー側板８ｂと噛込防止板１４で形成される開口直上には、周知のブリッジ解消装置１８が設置されている。
【００２１】
そこで、スクリューコンベア１が回転駆動されるると、ホッパーＨ内の粉粒体等の固体粒子を含む搬送物は両ホッパー側板８ａ、８ｂに沿ってスクリューコンベア１に導かれるが、その一部はスクリューコンベア１の回転方向に対面する一方のホッパー側板８ａの前面に設けられた噛込防止板１４に向けて移動する。
【００２２】
この粉粒体等の固体粒子を含む搬送物は、スクリュー羽根４の回転と共にスクリューコンベア１の回転軸２の方向にケーシング６に沿って送り出されつつ、ホッパー側板８ｂと噛込防止板１４に沿って下方の開口に向けて移動し、噛込防止板１４に沿って下方に移動する粉粒体等の固体粒子を含む搬送物は、その移動方向がスクリュー羽根４外周の接線方向に対し略直交する方向に配置される噛込防止板１４によって、スクリュー羽根４外周からケーシング６内への進入が阻止される。
【００２３】
従って、上記のように構成された噛込防止板１４によれば、噛込防止板１４の先端１４ａが、回転軸２の中心を通る上部垂直軸Ｙに対し回転方向に向く角度θ１を０度〜９０度の範囲でスクリュー羽根４の外周に近接させて、回転軸２の略中心Ｏを向くように配置されているので、噛込防止板１４に沿って下方に移動する粉粒体等の固体粒子を含む搬送物の移動方向がスクリュー羽根４外周の接線方向に対し略直交する方向、即ち、スクリュー羽根４の外周に対する接線方向に対し、上部垂直軸Ｙに対する角度θ２が３０度〜５０度の範囲で設置される噛込防止板１４によって粉粒体等の固体粒子を含む搬送物の噛み込みを無くし、搬送効率を向上することができる。
【００２４】
また、本実施形態における噛込防止板１４は、両ホッパー側板の一方８ａに、単体の噛込防止板として着脱可能に構成されているので、搬送物の種類や性質、ホッパーの容量、スクリューコンベアの搬送条件等によって、適宜最適な角度で構成された噛込防止板に交換することができる。
【００２５】
尚、本実施形態では、噛込防止板１４が単体の噛込防止板として着脱可能に構成した例として説明したが、スクリューコンベアの回転方向に対面する一方のホッパー側板と一体成形することも可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上詳述した如く、本発明によると次の様な効果を奏する。
【００２７】
即ち、請求項１によると、噛込防止板の先端が、回転軸の中心を通る上部垂直軸に対し、回転方向に向けて０度〜９０度の範囲でスクリュー羽根外周に近接して、回転軸の略中心を向くように配置されているので、噛込防止板に沿って下方に移動する搬送物の移動方向が、噛込防止板１４によってスクリュー羽根外周の接線方向に対し略直交する方向に向くため、搬送物の噛み込みを無くし、搬送効率を向上することができる。このように固体粒子の噛込みがないことから、廃プラスチック，木クズ，粉粒体等の固体粒子を含む搬送物又は原料の他に、この一つのホッパーにて廃液等の液体をも搬送できる。
【００２８】
また、請求項２によると、噛込防止板が搬送物の落下する角度を維持しつつ、スクリュー羽根の外周からケーシング内への進入を阻止する好適な角度によって搬送物の噛み込みを無くすことができる。
【００２９】
また、請求項３によると、搬送物の種類や性質、ホッパーの容量、スクリューコンベアの搬送条件等によって、適宜最適な噛込防止板に交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係り、（Ａ）はホッパー内下面に配置されるスクリューコンベアの平面図、（Ｂ）は上記スクリューコンベアの側面断面図である。
【図２】本発明の噛込防止板を示す図１（Ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１                スクリューコンベア
２                回転軸
４                スクリュー羽根
５                駆動ユニット
６                ケーシング
６ａ、６ｂ        側端縁
８ａ、８ｂ        ホッパー側板
１０              筒状ケーシング
１２              排出口
１４              噛込防止板
１４ａ            先端
１５              ガイド板
１６              ステー
１８              ブリッジ解消装置
Ｈ                ホッパー
Ｈａ、Ｈｂ        側壁
Ｏ                回転軸の中心
Ｙ                上部垂直軸
θ１、θ２        上部垂直軸Ｙに対する角度
【図１】
2004250164.tif 000003
【図２】
2004250164.tif 000004