(57)【要約】【課題】固形糊の詰め替え作業を円滑に行うことができるようにした固形糊容器用スライダーを提供する。【解決手段】筒体の一端に設けられた尾栓の回動により、尾栓と一体に形成されたねじ杆を筒体内で回動させることによって、該ねじ杆との螺合と、筒体内周面に軸線方向に設けられた案内突条による案内とにより、筒体内を昇降させるようにした固形糊容器用のスライダー１であって、基板２における、板面３の中央部に、前記ねじ杆を貫通させる螺合部６を、同じく固形糊７を装着する側の板面３ａ上に、固形糊７の下端を係止させる係止部８を、また同じく固形糊７を装着しない側の板面３ｂ周囲に、板面３ｂから離れるに従って外側縁面１０ａを求心方向に傾斜させたガイド部１１を、それぞれ設ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒体の一端に設けられた尾栓の回動により、尾栓と一体に形成されたねじ杆を筒体内で回動させることによって、該ねじ杆との螺合と、筒体内周面に軸線方向に設けられた案内突条による案内とにより、筒体内を昇降させるようにした固形糊容器用のスライダーであって、基板における、板面の中央部に、前記ねじ杆を貫通させる螺合部を、同じく固形糊を装着する側の板面上に、固形糊の下端を係止させる係止部を、また同じく固形糊を装着しない側の板面周囲に、板面から離れるに従って外側縁面を求心方向に傾斜させたガイド部を、それぞれ設けたことを特徴とするスライダー。
【請求項２】
前記ガイド部を、前記基板の板面上に、基板と同軸かつほぼ同径の筒状体を立設し、この筒状体を、板面から離れるに従って漸次縮径させることによって形成したことを特徴とする請求項１記載のスライダー。
【請求項３】
前記ガイド部を、前記基板の板面上に、基板と同軸かつほぼ同径の筒状体を立設し、この筒状体の内側に、複数のガイド板を放射状に配設し、このガイド板における、筒状体から軸線方向に突出する部分の外側縁面を、板面から離れるに従って求心方向に傾斜させることによって形成したことを特徴とする請求項１記載のスライダー。
【請求項４】
前記ガイド部を、前記基板の板面周囲に、複数のガイド板を放射状に立設し、このガイド板における外側縁面を、板面から離れるに従って、求心方向に傾斜させることによって形成したことを特徴とする請求項１記載のスライダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固形糊容器用スライダーに関し、特に固形糊の詰め替え作業を円滑に行うことができるようにしたスライダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
筒体の一端に設けられた尾栓の回動により、筒体内に収容された固形糊の先端を繰り出して使用するようにした固形糊容器は、一般に固形糊の詰め替えが可能である。
【０００３】
図５、図８及び図９は、従来の固形糊容器における固形糊の詰め替え作業を説明する図である。
【０００４】
固形糊（０１）の詰め替え作業とは、図５に示すように、詰め替え容器（０２）内に予め収容されている固形糊（０１）を、固形糊容器（０３）内に詰め替える作業である。
【０００５】
固形糊容器（０３）は、筒体（０４）と、図示を省略したキャップと、尾栓（０５）と、ねじ杆（０６）とよりなっている。
【０００６】
筒体（０４）の上端における開口端部（０７）は、段部（０８）を介して縮径され、この開口端部（０７）にキャップを被冠して、筒体（０４）内に収容された固形糊の乾燥を防止するようになっている。
【０００７】
尾栓（０５）は、筒体（０４）の下端に回転自在に設けられ、この尾栓（０５）の回動により、尾栓（０５）と一体に形成されたねじ杆（０６）が、筒体（０４）内で回動させられるようになっている。
【０００８】
一方、詰め替え容器（０２）の下端の開口端部（０９）は、段部（０１０）を介して拡径され、固形糊容器（０３）における筒体（０４）の前記開口端部（０７）に外嵌し得るようになっている。
【０００９】
詰め替え容器（０２）内には、予めスライダー（０１１）に下端が装着された固形糊（０１）が収容されている。
【００１０】
前記スライダー（０１１）は、図６に正面図、図７に下方斜視図を、それぞれ示すように、基板（０１２）における板面（０１３）の中央部には、前記ねじ杆（０６）を貫通させうる螺合部（０１４）が設けられるとともに、固形糊（０１）を装着する側の板面（０１３）上には、固形糊（０１）の下端を係止させる係止部（０１５）が設けられている。
【００１１】
詰め替え容器（０２）内に収容されている固形糊（０１）を、固形糊容器（０３）内に詰め替える作業の手順は次のとおりである。
【００１２】
図８に示すように、まず詰め替え容器（０２）における開口端部（０９）を固形糊容器（０３）における筒体（０４）の開口端部（０７）に外嵌させる。次いで、固形糊容器（０３）における尾栓（０５）を回動して、これと一体に形成されたねじ杆（０６）を回動させ、スライダー（０１１）における螺合部（０１４）に、前記ねじ杆（０６）を螺合させて、スライダー（０１１）を固形糊（０１）とともに、筒体（０４）内に引き込むことにより、固形糊（０１）を、詰め替え容器（０２）から、固形糊容器（０３）における筒体（０４）内に詰め替えることができる。
【００１３】
しかし、ここで次のような問題がある。
【００１４】
図９に示すように、スライダー（０１１）の軸線が、例えば詰め替え容器（０２）の軸線から右方へ片寄った位置にある場合、スライダー（０１１）の下端面（０１７）が、固形糊容器（０３）における開口端部（０７）の上端面（０１６）に当接し、詰め替え容器（０２）における開口端部（０９）を、固形糊容器（０３）における開口端部（０７）に充分に外嵌させることができなくなる。
【００１５】
そのため、ねじ杆（０６）の先端（０６ａ）が、スライダー（０１１）の螺合部（０１４）に届かず、両者を螺合させて、スライダー（０１１）を固形糊（０１）とともに、固形糊容器（０３）内に引き込むことができない。
【００１６】
このようなスライダー（０１１）の片寄りは、固形糊（０１）を収容した詰め替え容器（０２）に、たとえば運送時に大きな衝撃を与えた場合などに生ずる。
【００１７】
なお、前記の詰め替え作業について詳細を記載した文献は見当たらない。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記の現状に鑑み、固形糊の詰め替え作業を円滑に行うことができるようにした固形糊容器用スライダーを提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）  筒体の一端に設けられた尾栓の回動により、尾栓と一体に形成されたねじ杆を筒体内で回動させることによって、該ねじ杆との螺合と、筒体内周面に軸線方向に設けられた案内突条による案内とにより、筒体内を昇降させるようにした固形糊容器用のスライダーであって、基板における、板面の中央部に、前記ねじ杆を貫通させる螺合部を、同じく固形糊を装着する側の板面上に、固形糊の下端を係止させる係止部を、また同じく固形糊を装着しない側の板面周囲に、板面から離れるに従って外側縁面を求心方向に傾斜させたガイド部を、それぞれ設ける。
【００２０】
（２）  上記（１）項において、前記ガイド部を、前記基板の板面上に、基板と同軸かつほぼ同径の筒体を立設し、この筒状体を、板面から離れるに従って漸次縮径させることによって形成する。
【００２１】
（３）  上記（１）項において、前記ガイド部を、前記基板の板面上に、基板と同軸かつほぼ同径の筒体を立設し、この筒体の内側に、複数のガイド板を放射状に配設し、このガイド板における、筒体から軸線方向に突出する部分の外側縁面を、板面から離れるに従って求心方向に傾斜させることによって形成する。
【００２２】
（４）  上記（１）項において、前記ガイド部を、前記基板の板面周囲に、複数のガイド板を放射状に立設し、このガイド板における外側縁面を、板面から離れるに従って求心方向に傾斜させることによって形成する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態の固形糊容器用スライダー（１）（以下、単に「スライダー（１）」という）の正面図、図２は、同じく下方斜視図である。
【００２４】
本発明のスライダー（１）は、図６、図７に示した従来のスライダー（０１１）と同様に、基板（２）における板面（３）の中央部に、後記する固形糊容器（４）におけるねじ杆（５）を貫通させる螺合部（６）が、また固形糊（７）を装着する側の板面（３ａ）上に、固形糊（７）の下端を係止させる係止部（８）が、それぞれ設けられている。
【００２５】
前記螺合部（６）は、基板（２）における板面（３）の中央部に、基板（２）を貫通する円筒体（９）を軸線方向に設け、この円筒体（９）の内面に、前記ねじ杆（５）と螺合し得るようにして形成されている。
【００２６】
固形糊（７）の下端を係止させる係止部（８）は、前記円筒体（９）に、上下２段の輪状板（８ａ）（８ｂ）を突設し形成されている。
【００２７】
本発明のスライダー（１）の特徴は、基板（２）における、固形糊（７）を装着しない側の板面（３ｂ）上の周囲に、板面（３ｂ）から離れるに従って、外側縁面（１０ａ）が求心方向に傾斜するガイド部（１１）が設けられていることである。
【００２８】
図１、図２に示す実施形態においては、ガイド部（１１）は、基板（２）における、固形糊（７）を装着しない側の板面（３ｂ）上に、基板（２）と同軸かつほぼ同径の筒状体（１２）を立設し、この筒状体（１２）の内外に突出するように、複数のガイド板（１０）を放射状に配設し、このガイド板（１０）における、筒状体（１２）から軸線方向に突出する部分の外側縁面（１０ａ）を、板面（３ｂ）から離れるに従って求心方向に傾斜させることによって形成されている。
【００２９】
なお、前記筒状体（１２）を設けることなく実施することもある。
【００３０】
また、ガイド部の別実施形態として、図示を省略するが、前記基板（２）の板面（３ｂ）上に、基板（２）と同軸かつほぼ同径の筒状体を立設し、この筒状体を、板面（３ｂ）から離れるに従って漸次縮径させることによって形成してもよい。
【００３１】
図３、図４は、図１、図２に示すスライダー（１）を用いた場合における、固形糊（７）の詰め替え作業を説明する図である。
【００３２】
図５、図８及び図９において従来の場合について説明したと同様に、固形糊容器（４）は、筒体（１３）と、図示を省略したキャップと、尾栓（１４）と、ねじ杆（５）とよりなる。
【００３３】
筒体（１３）における開口端部（１５）は、段部（１６）を介して縮径され、この開口端部（１５）に前記キャップを被冠して、筒体（１３）内に収容された固形糊の乾燥を防止するようになっている。
【００３４】
尾栓（１４）は、筒体（１３）の下端に回転自在に設けられ、この尾栓（１４）の回動により、尾栓（１４）と一体に形成されたねじ杆（５）が、筒体（１３）内で回動させられるようになっている。
【００３５】
一方、詰め替え容器（１７）は、開口端部（１８）が段部（１９）をもって拡径され、固形糊容器（４）における筒体（１３）の前記開口端部（１５）に外嵌し得るようになっている。
【００３６】
詰め替え容器（１７）内には、予めスライダー（１）に下端が装着された固形糊（７）が収容されている。
【００３７】
この固形糊（７）を、固形糊容器（４）内に詰め替える作業の手順は、次のとおりである。
【００３８】
図３に示すように、まず詰め替え容器（１７）における開口端部（１８）を、固形糊容器（４）における筒体（１３）の開口端部（１５）に外嵌させる。
【００３９】
この際、仮にスライダー（１）の軸線が、詰め替え容器（１７）の軸線から片寄った位置にあった場合、図３に示すように、固形糊容器（４）における開口端部（１５）の上端縁面（２０）が、ガイド部（１１）の外側縁面（１０ａ）に当接する。
【００４０】
しかし、ガイド部（１１）の前記外側縁面（１０ａ）は、スライダー（１）における基板（２）から離れるに従って求心方向に傾斜させてあるため、固形糊容器（４）における開口端部（１５）の上端縁面（２０）を、ガイド部（１１）の外側縁面（１０ａ）に当接した状態で、更に強く押し込むことにより、図４に示すようにスライダー（１）の片寄りは修正され、スライダー（１）の軸線が、詰め替え容器（１７）の軸線と一致するようになる。
【００４１】
そのため、ねじ杆（５）を、スライダー（１）における螺合部（６）に容易に螺合させて、スライダー（１）を固形糊（７）とともに、固形糊容器（４）内に引き込み収容することができる。
【００４２】
なお、スライダー（１）は、ねじ杆（５）との螺合と、筒体（１３）の内周面に軸線方向に設けられた案内突条（２１）による案内とにより、筒体（１３）内を昇降するようにしてあるため、ねじ杆（５）を、スライダー（１）における螺合部（６）に螺合させる際には、同時に、筒体（１３）の内周面における前記案内突条（２１）を、スライダー（１）の外周に設けられた案内溝（２２）（図２参照）に嵌合させるようにすることが必要である。
【００４３】
前記案内溝（２２）は、図２に示すように、ガイド板（１０）の外端部（１０ｂ）を、筒状体（１２）の外周面（１２ａ）より外側に突出させ、前記隣り合う外端部（１０ｂ）（１０ｂ）間の溝状隙間をもって形成されている。前記案内溝（２２）は、下方に向けて漸次拡大されており、固形糊（１）の詰め替え作業の際に、固形糊容器（４）における筒体（１３）内周面に設けられた案内突条（２１）を、スライダー（１）における案内溝（２２）に容易に嵌合し得るようになっている。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によると、次のような効果が奏せられる。
（１）  請求項１記載の発明によれば、スライダーの軸線が、詰め替え容器の軸線から片寄った位置にある場合においても、その片寄りが自動的に修正され、固形糊を固形糊容器内に収容する詰め替え作業を円滑に行うことができる。
【００４５】
（２）  請求項２記載の発明によれば、ガイド部を容易に形成することができる。
【００４６】
（３）  請求項３記載の発明によれば、機械的強度が良好なガイド部を容易に形成することができる。
【００４７】
（４）  請求項４記載の発明によれば、良好なガイド部を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の固形糊容器用スライダーの正面図である。
【図２】同じく、下方斜視図である。
【図３】図１、図２に示した固形糊容器用スライダーを用いた場合における、固形糊の詰め替え作業を説明する右半部分を縦断した正面図である。
【図４】同じく、図１、図２に示した固形糊容器用スライダーを用いた場合における、固形糊の詰め替え作業を説明する右半部分を縦断した正面図である。
【図５】従来の固形糊容器用スライダーを用いた場合における、固形糊の詰め替え作業を説明する右半部分を縦断した正面図である。
【図６】従来の固形糊容器用スライダーの正面図である。
【図７】同じく、下方斜視図である。
【図８】図５と同じく、従来の固形糊容器用スライダーを用いた場合における、固形糊の詰め替え作業を説明する右半部分を縦断した正面図である。
【図９】図５と同じく、従来の固形糊容器用スライダーを用いた場合における、固形糊の詰め替え作業を説明する右半部分を縦断した正面図である。
【符号の説明】
（１）固形糊容器用スライダー
（２）基板
（３）（３ａ）（３ｂ）板面
（４）固形糊容器
（５）ねじ杆
（６）螺合部
（７）固形糊
（８）係止部
（８ａ）（８ｂ）輪状板
（９）円筒体
（１０）ガイド板
（１０ａ）外側縁面
（１０ｂ）外端部
（１１）ガイド部
（１２）筒状体
（１２ａ）外周面
（１３）筒体
（１４）尾栓
（１５）開口端部
（１６）段部
（１７）詰め替え容器
（１８）開口端部
（１９）段部
（２０）上端縁面
（２１）案内突条
（２２）案内溝
（０１）固形糊
（０２）詰め替え容器
（０３）固形糊容器
（０４）筒体
（０５）尾栓
（０６）ねじ杆
（０６ａ）先端
（０７）開口端部
（０８）接部
（０９）開口端部
（０１０）段部
（０１１）スライダー
（０１２）基板
（０１３）板面
（０１４）螺合部
（０１５）係止部
（０１６）上端面
（０１７）下端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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