(57)【要約】【課題】用いるシート状物の材質に関係なくシート状物に影響を与える恐れがなく、簡易な作業でシート状物を支柱に固定することが可能なシート状物の固定具を提供する。【解決手段】本発明のシート状物の固定具３は、シート状物を支柱に固定するためのものであり、軸方向に沿って一端面１１ａから他端面１１ｂに渡って延在する開口部を有する筒状部材からなる第１の固定部材１と、シート状物を介して支柱を挟持する一対の挟持部材２１がヒンジ部２２を介して接続された第２の固定部材２とを備え、第２の固定部材２が、ヒンジ部２２で折り曲げられた状態又は折り曲げ可能な状態で、第１の固定部材１に装着されていることを特徴とする。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状物を支柱に固定するためのシート状物の固定具において、
軸方向に沿って一端面から他端面に渡って延在する開口部を有する筒状部材からなる第１の固定部材と、シート状物を介して支柱を挟持する一対の挟持部材がヒンジ部を介して接続された第２の固定部材とを備え、
前記第２の固定部材が、前記ヒンジ部で折り曲げられた状態又は折り曲げ可能な状態で、前記第１の固定部材に装着されていることを特徴とするシート状物の固定具。
【請求項２】
前記第１の固定部材には、両端面の開口部側にそれぞれ一対の突起が形成されており、
前記第２の固定部材の各挟持部材は、シート状物を介して支柱を挟持する挟持板と、該挟持板の周縁部に沿ってその外面側に形成された枠材とを備えており、前記枠材の両端部には、前記第１の固定部材の前記突起が摺動自在に嵌め込まれる空洞部が、前記枠材に囲まれた空間に連通するように形成されていると共に、前記枠材の少なくとも一方の端部の外面には、前記第１の固定部材の前記突起を前記空洞部に挿入するための挿入口が開口されていることを特徴とする請求項１に記載のシート状物の固定具。
【請求項３】
前記第１の固定部材の外面には、周方向に沿って延在する溝部が形成されており、該溝部に略Ｃ字状のスプリング材が装着されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート状物の固定具。
【請求項４】
前記第１の固定部材の少なくとも一方の端部には、端面から軸方向に沿って切欠部が形成されていると共に、該切欠部を覆うカバー部材が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のシート状物の固定具。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のシート状物の固定具を用いてシート状物を支柱に固定するシート状物の固定方法であって、
支柱の外方に配したシート状物に対して、前記一対の挟持部材が広がった状態で前記固定具を近接させ押圧することにより、前記一対の挟持部材によってシート状物を介して支柱を挟持すると共に、前記第１の固定部材で、前記第２の固定部材、シート状物および支柱を抱持することを特徴とするシート状物の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状物を支柱に固定するためのシート状物の固定具および該固定具を用いた固定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
温室ハウスは、例えば、金属製のパイプ等を支柱として骨組を形成した後、該骨組に沿って樹脂製のフィルムやシート等のシート状物を張架させ、固定具（パッカー）を用いてシート状物を支柱に固定することにより構設されている。
シート状物を支柱に固定する際に用いる固定具は、実用新案登録第３０２８０３３号公報、特許第２５２３０１６号公報等に開示されている。以下、図６に基づいて、従来の固定具の一構成例について説明する。なお、この図は、固定具を用いてシート状物を支柱に固定する様子を示す斜視図である。
図６に示す固定具１００は、軸方向に沿って一端面から他端面に渡って延在する開口部１０１を有する断面視略円弧状の筒状部材１０２を基本構成とし、固定具１００の取付けおよび取外しを容易とするために、その外面に矩形状の手掛かり部１０３を一体成形したものである。筒状部材１０２の内面は、支柱３００に嵌合するように所定の曲率で形成されている。そして、図示するように、シート状物２００を支柱３００の外面に沿って配した状態で、シート状物２００側から、固定具１００の内面側を支柱３００に嵌合することにより、シート状物２００を固定具１００と支柱３００とにより挟持し、固定できるようになっている。
また、固定具の取外し作業を簡略化することを目的として、特開２０００−１５７０６７号公報等には、固定具を取外す器具が提案されている。
また、シート状物の破損等を防止することを目的として、実用新案登録第３０１９７５７号公報等には、固定具とシート状物との間に介在させるパッカー用シートが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、温室ハウス用では塩化ビニル製のシート状物が主として用いられてきたが、焼却処分ができず処分が煩雑なため、処分が簡易なポリオレフィン系樹脂製のシート状物が用いられるようになってきている。
しかしながら、柔軟で伸びやすい塩化ビニルに比較して、ポリオレフィン系樹脂は硬く引張強度が小さいため、ポリオレフィン系樹脂製のシート状物を用いる場合には、シート状物の上から固定具を支柱に嵌合する際に、固定具と支柱との間に挟まれたシート状物が部分的に急激に伸ばされ、白化する恐れがあった。
かかる問題は、実用新案登録第３０１９７５７号公報に開示されているように、固定具とシート状物との間に他のシート状物を介在させることにより解消することができるが、作業が煩雑になり好ましくない。
【０００４】
そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、用いるシート状物の材質に関係なくシート状物に影響を与える恐れがなく、簡易な作業でシート状物を支柱に固定することが可能なシート状物の固定具および固定方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記課題を解決するべく検討を行った結果、以下のシート状物の固定具を発明した。
本発明のシート状物の固定具は、シート状物を支柱に固定するためのシート状物の固定具において、軸方向に沿って一端面から他端面に渡って延在する開口部を有する筒状部材からなる第１の固定部材と、シート状物を介して支柱を挟持する一対の挟持部材がヒンジ部を介して接続された第２の固定部材とを備え、前記第２の固定部材が、前記ヒンジ部で折り曲げられた状態又は折り曲げ可能な状態で、前記第１の固定部材に装着されていることを特徴とする。
【０００６】
また、その具体的な態様としては、前記第１の固定部材には、両端面の開口部側にそれぞれ一対の突起が形成されており、前記第２の固定部材の各挟持部材は、シート状物を介して支柱を挟持する挟持板と、該挟持板の周縁部に沿ってその外面側に形成された枠材とを備えており、前記枠材の両端部には、前記第１の固定部材の前記突起が摺動自在に嵌め込まれる空洞部が、前記枠材に囲まれた空間に連通するように形成されていると共に、前記枠材の少なくとも一方の端部の外面には、前記第１の固定部材の前記突起を前記空洞部に挿入するための挿入口が開口されているものが挙げられる。
【０００７】
また、本発明のシート状物の固定方法は、上記の本発明のシート状物の固定具を用いてシート状物を支柱に固定するシート状物の固定方法であって、支柱の外方に配したシート状物に対して、前記一対の挟持部材が広がった状態で前記固定具を近接させ押圧することにより、前記一対の挟持部材によってシート状物を介して支柱を挟持すると共に、前記第１の固定部材で、前記第２の固定部材、シート状物および支柱を抱持することを特徴とする。
【０００８】
なお、本明細書において、特に断りがない限りは、第１、第２の固定部材の「端面」は「軸方向に対して垂直な端面」を意味し、「端部」は「軸方向に対して垂直な端面およびその近傍部分」を意味しているものとする。また、第１、第２の固定部材の「内面」および「外面」は、各々、固定具を支柱に嵌合した時の「支柱側の面」、「その反対側の面」を意味しているものとする。
また、一対の挟持部材が「広がった状態」にあるとは、第２の固定部材がヒンジ部を介して折り曲げられていない状態を意味しているものとする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
［固定具の構成］
次に、図１〜図４に基づいて、本発明に係る実施形態のシート状物の固定具の構造について説明する。本実施形態の固定具は２種類の固定部材を組み合わせたものである。図１、図２は各々、本実施形態の固定具を構成する第１の固定部材、第２の固定部材を取り出して外面側から見た斜視図であり、図３、図４は、第１の固定部材に第２の固定部材を装着した状態を示す斜視図である。
【００１０】
図１に示すように、第１の固定部材１は、軸方向に沿って一端面（図示奥側端面）１１ａから他端面（図示手前側端面）１１ｂに渡って延在する開口部１２を有する断面視略円弧状の筒状部材により構成されている。この筒状部材は、後述する第２の固定部材が折り曲げられた状態で装着されるように所定の曲率で構成されている。また、第１の固定部材１の両端面１１ａ、１１ｂには、各々開口部１２側端部に軸方向に突出する突起１３、１４が形成されている。なお、端面１１ａ、１１ｂはいずれも略円弧状であるので、各々一対の突起１３、１４が形成されている。また、端面１１ｂ側の突起１４が、端面１１ａ側の突起１３よりも端面からの最大突出高さが低くなるように設定されている。
【００１１】
さらに、第１の固定部材１の外面には、周方向に沿って延在する複数の溝部１５が形成されており、各溝部１５にはステンレス等の金属からなる略Ｃ字状のスプリング材１６が装着されている。
また、第１の固定部材１の一端部（端面１１ａ側端部）には、端面から軸方向に沿って第１の固定部材１を法線方向に貫通する切欠部１７が形成されていると共に、該切欠部を覆うカバー部材１８が設けられている。
【００１２】
第１の固定部材１においては、スプリング材１６以外のすべての部分はポリプロピレン等の樹脂からなり、射出成形等により一体成形されている。また、第１の固定部材１の外面において、隣接する溝部１５間には、用いる樹脂量を低減し、低コスト化を図るために、略矩形状の凹部１９が形成されている。なお、凹部１９の代わりに、第１の固定部材１を法線方向に貫通する開口部を設けても良い。これらの中でも第１の固定部材１を法線方向に貫通する開口部を設ける場合には、用いる樹脂量の削減に加えて、本実施形態の固定具を支柱に取付けた状態で高温環境下に曝されても、内部にこもった熱を開口部から放出させることができるので、好適である。
【００１３】
一方、図２に示すように、第２の固定部材２は、第１の固定部材１の軸方向に延在し、シート状物を介して支柱を挟持する一対の挟持部材２１が、該挟持部材より薄肉のヒンジ部２２を介して接続されたもので、第２の固定部材２をヒンジ部２２で折り曲げることにより、ヒンジ部２２を軸として一対の挟持部材２１が可動するように構成されている。ヒンジ部２２は一端面（図示奥側端面）２７ａから他端面（図示手前側端面）２７ｂに渡って延在しており、外力が作用していない状態では断面視Ｕ字状である。また、これら一対の挟持部材２１とヒンジ部２２とはポリプロピレン等の樹脂からなり、射出成形等により一体成形されている。
【００１４】
なお、一対の挟持部材２１は、ヒンジ部２２で折り曲げられていない状態では支柱を挟持することはできないが、図４に示すように、ヒンジ部２２で折り曲げられると、ヒンジ部２２を軸として一対の挟持部材２１が可動し、第１の固定部材１と同様、軸方向に沿って一端面２７ａから他端面２７ｂに渡って延在する開口部２３を有する筒状形態となり、一対の挟持部材２１の内面によって支柱を挟持することができるものである。
【００１５】
各挟持部材２１は、シート状物を介して支柱を挟持する円弧板状の挟持板２４と、該挟持板の周縁部に沿ってその外面側に一体形成された枠材２６とから構成されており、枠材２６の両端部には、枠材２６に囲まれた空間に連通する空洞部２８が形成されている。また、各挟持部材２１の一端部（端面２７ａ側端部）の外面には、空洞部２８に連通する切欠部２５が形成されている。この切欠部２５は、第１の固定部材１に第２の固定部材２を装着する際に、第１の固定部材１の突起１３を空洞部２８に挿入するための挿入口として機能するものである。
【００１６】
本実施形態の固定具３は、図３に示すように、第２の固定部材２が、ヒンジ部２２で折り曲げられていない状態で、第１の固定部材１に装着されたものである。
詳細には、第１の固定部材１の開口部１２側端部の突起１３、１４を除く部分が第２の固定部材２の枠材２６で囲まれた空間に嵌め込まれ、第１の固定部材１の突起１３、１４が枠材２６に設けられた空洞部２８に嵌め込まれた状態で、第１の固定部材１に第２の固定部材２が装着されたものである。
ここで、第１の固定部材１の突起１３、１４は第２の固定部材２の空洞部２８に摺動自在に嵌め込まれており、第１の固定部材１の突起１３、１４を空洞部２８内で摺動させることにより、第２の固定部材２を第１の固定部材１に装着したまま、第２の固定部材２をヒンジ部２２で折り曲げることができるようになっている。
【００１７】
以下、図３に示したように第１の固定部材１に第２の固定部材２を装着する方法について説明する。
はじめに、第２の固定部材２をヒンジ部２２で折り曲げた状態で、その外面側から、第１の固定部材１の他端面１１ｂに形成された突起１４を、第２の固定部材２の枠材２６で囲まれた空間を介して、枠材２６の他端部（端面２７ｂ側端部）に設けられた空洞部２８に嵌め込む。続いて、第２の固定部材２の外面側から、第１の固定部材１の一端面１１ａに形成された突起１３を、第２の固定部材２の切欠部（挿入口）２５に挿通させ、枠材２６の一端部（端面２７ａ側端部）に設けられた空洞部２８に嵌め込む。以上のようにして、第１の固定部材１の両端面に形成された突起１３、１４を、第２の固定部材２の両端部の空洞部２８に嵌め込み、図４に示すように、第１の固定部材１に、第２の固定部材２をヒンジ部２２で折り曲げた状態で装着することができる。
この状態で、第２の固定部材２の空洞部２８に嵌め込まれた第１の固定部材１の突起１３、１４を、ヒンジ部２２側に摺動させ、第２の固定部材２を折り曲げ状態から開放することによって、図３に示す状態とすることができる。
【００１８】
［固定方法］
次に、本実施形態の固定具を用いたシート状物の固定方法について説明する。はじめに、図３に示した本実施形態の固定具３、すなわち第１の固定部材１に一対の挟持部材２１が広がった状態で第２の固定部材２が装着された固定具を、支柱の外方に配したシート状物（図示略、［従来の技術］の項の図６参照）に近接させる。この時、第２の固定部材２側がシート状物側となるように固定具３を配置する。
【００１９】
次いで、シート状物に対して固定具３を第１の固定部材１側から押圧する。この操作によって、第２の固定部材２の空洞部２８に嵌め込まれた第１の固定部材１の突起１３、１４をヒンジ部２２と反対側に摺動させ、第２の固定部材２を第１の固定部材１に装着したままヒンジ部２２を介して折り曲げ、最終的に図４に示した状態とすることができる。
この操作は、シート状物および支柱の存在下で行われるので、第２の固定部材２を折り曲げていくに従って、一対の挟持部材２１によってシート状物および支柱が挟持され、シート状物および支柱は第１の固定部材１内に取込まれていく。そして、固定具３が図４に示す状態となった時点で、第２の固定部材２の内面側にシート状物を介して支柱が嵌め込まれた形態となる（図示略）。
以上のようにして、第１の固定部材１で、第２の固定部材２、シート状物および支柱を抱持し、シート状物を支柱に固定することができる。
【００２０】
なお、図４に示した状態の固定具３を用いても同様に、シート状物を固定することができる。この場合には、あらかじめ一対の挟持部材２１が広がった状態（すなわち、図３に示した状態）としてから同様の操作を行えば良い。
また、あらかじめ第１の固定部材１に第２の固定部材２が装着されたものを用いる代わりに、使用直前に第１の固定部材１に第２の固定部材２を装着してシート状物を固定することもできる。
【００２１】
シート状物を固定した後、取外す際には、第１の固定部材１の切欠部１７にドライバ等の先端部を挿通させ、カバー部材１８側に持ち上げることにより、固定具を持ち上げ、簡易に取外すことができる。
【００２２】
本実施形態では、シート状物の固定具３を、軸方向に沿って一端面から他端面に渡って延在する開口部１２を有する筒状部材からなる第１の固定部材１と、シート状物を介して支柱を挟持する一対の挟持部材２１がヒンジ部２２を介して接続され、第１の固定部材１に装着される第２の固定部材２との２種類の部材により構成した。
かかる構成のシート状物の固定具３およびこれを用いたシート状物の固定方法によれば、上述したように、支柱の外方に配したシート状物に対して、一対の挟持部材２１が広がった状態で固定具３を近接させ押圧することにより、第２の固定部材２の一対の挟持部材２１によってシート状物および支柱を挟持して第１の固定部材１内に取込み、最終的に、第１の固定部材１で、第２の固定部材２、シート状物および支柱を抱持し、シート状物を支柱に固定することができる。
【００２３】
本実施形態においては、シート状物および支柱は、第２の固定部材２を折り曲げていくに従って、第１の固定部材１内に徐々に取込まれるので、固定具からシート状物に対して急激に力が作用することがない。また、シート状物および支柱は、ヒンジ部２２を有する第２の固定部材２により挟持されて第１の固定部材１に取込まれるので、第２の固定部材２からシート状物に加わる力が柔軟なヒンジ部２２によって大幅に緩和される。その結果、本実施形態によれば、用いるシート状物の材質に関係なくシート状物に影響を与える恐れがなく、ポリオレフィン系樹脂製のシート状物を用いる場合においても、固定具と支柱との間に挟まれたシート状物が白化する恐れがない。また、固定具とシート状物との間に他のシート状物を介在させる必要がないので、簡易な作業でシート状物を支柱に固定することができる。
【００２４】
なお、本実施形態では、第１の固定部材１に突起１３、１４を設け、第２の固定部材２に突起１３、１４が摺動自在に嵌め込まれる空洞部２８を設けることによって、第１の固定部材１に第２の固定部材２を装着する構成を採用したが、本発明はかかる構成に限定されるものではない。逆に、第２の固定部材２に突起を設け、第１の固定部材１に第２の固定部材２に設けた突起が摺動自在に嵌め込まれる空洞部を形成することによっても、第１の固定部材１に第２の固定部材２を装着することができる。
【００２５】
また、樹脂のみからなる固定具では、高温環境下で使用した場合に固定具が僅かながらも軟化し、シート状物に対する固定力が低下する恐れがある。しかしながら、本実施形態では、第１の固定部材１の外面に、周方向に沿って延在する溝部１５を形成し、該溝部に金属製の略Ｃ字状のスプリング材１６を装着する構成を採用したので、固定具３はスプリング材１６によって中心軸方向に向かって常時押圧されており、高温に曝され仮に樹脂で構成された部分が軟化したとしても、固定具３によるシート状物の固定力が低下する恐れがない。
【００２６】
さらに、第１の固定部材１の一端部には、端面１１ａから軸方向に沿って切欠部１７を形成すると共に、該切欠部を覆うカバー部材１８を設ける構成としたので、シート状物を固定した後、取外す際には、上述したように、ドライバ等を用いて固定具３を持ち上げ、簡易に取外すことができ、好適である。なお、切欠部１７およびカバー部材１８は、第１の固定部材１の両端部に設けるなど、複数箇所に設けても良い。複数箇所に設けた場合には、より簡易に固定具を取外すことができ、好適である。
【００２７】
また、本実施形態では、第２の固定部材２の一端部（端面２７ａ側端部）にのみ切欠部（挿入口）２５を設けたため、第１の固定部材１に第２の固定部材２を装着しやすくするために、第１の固定部材１の突起１４を、突起１３よりも端面からの最大突出高さが低くなるように構成した。しかしながら、本発明はかかる構成に限定されるものではなく、突起１３、１４を同一高さとしても良い。また、第２の固定部材２の両端部に切欠部（挿入口）２５を設ける構成としても良い。
【００２８】
また、本実施形態では、第２の固定部材２のコーナー部が角張っている場合について図示したが、図５に示すように第２の固定部材２のコーナー部を丸みを帯びた形状としても良い。かかる構成とした場合には、固定具３を支柱に嵌め込む際に、第２の固定部材２のコーナー部からシート状物に対してかかる応力を緩和することができ、好適である。
また、本実施形態では、ヒンジ部２２が第２固定部材２の一端面２７ａから他端面２７ｂに渡って連続して形成されている場合についてのみ説明したが、一対の挟持部材２１を可動とすることができれば、ヒンジ部２２を両端部にのみ形成するなど、部分的にのみ形成する構成としても良い。
また、本実施形態においては、第１の固定部材１のスプリング材１６以外の部分、および第２の固定部材２が一体成形されている場合について説明したが、これらを複数の部品により構成しても良い。
【００２９】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、用いるシート状物の材質に関係なくシート状物に影響を与える恐れがなく、簡易な作業でシート状物を支柱に固定することが可能なシート状物の固定具および固定方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る実施形態の固定具を構成する第１の固定部材の構造を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明に係る実施形態の固定具を構成する第２の固定部材の構造を示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明に係る実施形態の固定具の構造を示す斜視図である。
【図４】図４は、本発明に係る実施形態の固定具のその他の状態を示す斜視図である。
【図５】図５は、第２の固定部材のその他の構造を示す斜視図である。
【図６】図６は、従来の固定具の一構成例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　　第１の固定部材
２　　　第２の固定部材
３　　　固定具
１１ａ　一端面
１１ｂ　他端面
１２　　開口部
１３、１４　突起
１５　　溝部
１６　　スプリング材
１７　　切欠部
１８　　カバー部材
２１　　挟持部材
２２　　ヒンジ部
２４　　挟持板
２５　　切欠部（挿入口）
２６　　枠材
２８　　空洞部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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