(57)【要約】【課題】コンデンサと、保護ケースに挿入されるブリーダ抵抗器と、コイル部品と、前記コンデンサ及びブリーダ抵抗器を保持するためのターミナルボードとを備え、フライバックパルスの入力により、高電圧を出力するフライバックトランスにおいて、フライバックトランスの小型化及び作業工程の低減が図れると共に、従来のコイル部品に接続したものよりもしっかりと固定することができるフライバックトランス及びその製造方法を提供する。【解決手段】前記ターミナルボードと前記保護ケースが一体成形されていることを特徴とする。また、前記コンデンサ、ブリーダ抵抗器、ターミナルボードを組み立てたコンデンサ組み立て部品を先に前記本体ケースに挿入し、該本体ケースに前記コンデンサ組み立て部品を取り付け、その後前記コイル部品を前記本体ケースに挿入し、前記コンデンサ組み立て部品と、前記コイル部品とを電気的に接続することを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサと、保護ケースに挿入されるブリーダ抵抗器と、コイル部品と、前記コンデンサ及びブリーダ抵抗器を保持するためのターミナルボードとを備え、フライバックパルスの入力により、高電圧を出力するフライバックトランスにおいて、
前記ターミナルボードと、前記保護ケースとが一体成形されていることを特徴とするフライバックトランス。
【請求項２】
コンデンサ及び、ブリーダ抵抗器、コイル部品及び前記コンデンサ及びブリーダ抵抗器を保持するためのターミナルボードを備え、前記部品を本体ケースに挿入して作製されるフライバックトランスの製造方法において、
前記コンデンサ、ブリーダ抵抗器、ターミナルボードを組み立てたコンデンサ組み立て部品を先に前記本体ケースに挿入し、該本体ケースに前記コンデンサ組み立て部品を取り付け、その後前記コイル部品を前記本体ケースに挿入し、前記コンデンサ組み立て部品と、前記コイル部品とを電気的に接続することを特徴とするフライバックトランスの製造方法。
【請求項３】
前記コンデンサ組み立て部品と、前記コイル部品とを導電ゴムにより電気的に接続することを特徴とする請求項２に記載のフライバックトランスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テレビ受信機等のブラウン管に高電圧を供給するフライバックトランス及びフライバックトランスの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ブラウン管は、数１０ｋＶのアノード電圧、約１０ｋＶ前後のフォーカス電圧などの高電圧を必要とする。このような高電圧は、水平偏向コイルを流れるノコギリ波電流の帰線期間に発生するフライバックパルスを利用して、トランスにて昇圧し、高圧ダイオードにて整流することにより得られる。一般に、トランスおよび高圧ダイオードを具え、フライバックパルスの入力により高電圧を出力する装置は、フライバックトランスと呼ばれている。従来、主にテレビやプロジェクションテレビに使用されるコンデンサ及びブリーダ抵抗器が内蔵されるフライバックトランスは図６に示すようなものが公知である。
【０００３】
このフライバックトランスは、コンデンサ２、ブリーダ抵抗器３、アースターミナル４が取り付けられたターミナルボード１をコイル部品５の高圧コイルボビン５ａに取り付けた後、ターミナルボードのフォーカス電圧出力部１０を半田付けしたものが、本体ケース６に嵌合し収められている。前記ブリーダ抵抗器３はエポキシクラック防止のため保護ケース３ａに入れられている。（例えば特許文献１）
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−２１９８３５号公報（図７、図９）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成のフライバックトランスは、前記コイル部品５の構造上、ターミナルボード１をしっかりと固定するのは難しく、本体ケース６に嵌合する際に前記コイル部品５からターミナルボード１が外れてしまうという問題がある。また、ターミナルボード１をコイル部品５に取り付けた後に半田付け作業が多く、コイル部品５の断線不良等が起こり、生産性が低下するという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、コイル部品にターミナルボードがしっかりと固定され、断線不良等を低減し生産性を向上させると共に、小型化及び作業工程の低減が図れるフライバックトランスを提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コンデンサと、保護ケースに挿入されるブリーダ抵抗器と、コイル部品と、前記コンデンサ及びブリーダ抵抗器を保持するためのターミナルボードとを備え、フライバックパルスの入力により、高電圧を出力するフライバックトランスにおいて、前記ターミナルボードと、前記保護ケースとが一体成形されていることを特徴とする。
【０００８】
また、コンデンサ及び、ブリーダ抵抗器、コイル部品及び前記コンデンサ及びブリーダ抵抗器を保持するためのターミナルボードを備え、前記部品を本体ケースに挿入して作製されるフライバックトランスの製造方法において、前記コンデンサ、ブリーダ抵抗器、ターミナルボードを組み立てたコンデンサ組み立て部品を先に前記本体ケースに挿入し、該本体ケースに前記コンデンサ組み立て部品を取り付け、その後前記コイル部品を前記本体ケースに挿入し、前記コンデンサ組み立て部品と前記コイル部品とを電気的に接続することを特徴とする。
【０００９】
上記方法を用いることにより、フライバックトランスの小型化及び作業工程の低減が図れる。また、前記ターミナルボードを前記本体ケースに取り付けることにより、従来のコイル部品に接続したものよりもしっかりと固定することができ、本体ケースに挿入する際に前記コイル部品からターミナルボードが外れてしまうという問題がなくなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を、図を用いて説明する。
【００１１】
図１は本発明に用いるターミナルボードの図である。図１に示すように、ターミナルボード１は、ブリーダ抵抗器２の挿入する保護ケース２ａを一体成形したものが用いられる。また、コイル部品５と電気的に接続するための導電ゴム７を取り付ける導電ゴム収納部７ａが設けられている。
【００１２】
前記ターミナルボード１に、コンデンサ２、ブリーダ抵抗器３、アースターミナル４、導電ゴム７、抵抗器８をそれぞれ半田付けにより取り付け、図２に示すようなコンデンサ組み込み部品２０を作製する。
【００１３】
図３は、実施例におけるフライバックトランスの回路図である。
【００１４】
前記図３の回路図に基づいて、図４に示すように、前記コンデンサ組み込み部品をフライバックトランスの本体ケース６に挿入し取り付ける。そして前記ターミナルボード１に設けた２箇所のリブ１ｂを本体ケース６に設けた溝に通すこと、及び前記ターミナルボードのフォーカス電圧出力部１ａを前記本体ケース６の円筒状リブに嵌合することにより、ターミナルボード１を位置決めすると共に、しっかりと固定する。ここで前記コンデンサ組み込み部品２０の高圧側と前記本体ケース６に設けられている高圧出力用ターミナル１０を半田付けにより接続する。
【００１５】
その後、図５に示すようにコイル部品５を本体ケース６に挿入することにより、前記コイル部品のフォーカス電圧出力部５ｂに予め取り付けられたＬ字型ターミナル５ｃが、前記ターミナルボード１に取り付けられた前記導電ゴム７に電気的に接続される。そして、コイル部品の高圧出力部５ｄを前記高圧出力用ターミナル１０に半田付けを行い、前記本体ケース６をエポキシ樹脂等の樹脂により封止することによりフライバックトランスが作製される。
【００１６】
上記実施例のようにターミナルボード１としてブリーダ抵抗器２を挿入する保護ケース２ａを一体成形することにより、フライバックトランスの小型化につながると共に、作業工程の低減を図ることができる。
【００１７】
また、前記ターミナルボード１を前記本体ケース６に取り付けることにより、従来のコイル部品５に接続したものよりもしっかりと固定することができ、本体ケース６に嵌合する際に前記コイル部品５からターミナルボード１が外れてしまうという問題がなくなる。
【００１８】
さらに、コンデンサ組み立て部品２０とコイル部品との接続を導電ゴム７により行うことにより、前記コイル部品５に半田が付着する心配がなくなり、信頼性が向上する。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、フライバックトランスの小型化及び作業工程の低減が図れると共に、従来のコイル部品に接続したものよりもしっかりと固定することができる
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のターミナルボードの上面図（ａ）、正面図（ｂ）、側面図（ｃ）、下面図（ｄ）である。
【図２】本発明のコンデンサ組み込み部品の上面図（ａ）、正面図（ｂ）、側面図（ｃ）、下面図（ｄ）である。
【図３】本発明の実施例におけるフライバックトランスの回路図である。
【図４】コンデンサ組み立て部品を取り付けた本体ケースの下面図である。
【図５】コイル部品を取り付けた本体ケースの下面図である。
【図６】従来のフライバックトランスの上面図（ａ）、正面図（ｂ）、側面図（ｃ）、下面図（ｄ）である。
【符号の説明】
１  ターミナルボード
１ａ  ターミナルボードのフォーカス電圧出力部
１ｂ  リブ
２  コンデンサ
３  ブリーダ抵抗器
３ａ  保護ケース
４  アースターミナル
５  コイル部品
５ａ  高圧コイルボビン
５ｂ  コイル部品のフォーカス電圧出力部
５ｃ  Ｌ型ターミナル
５ｄ  コイル部品の高圧出力部
６  本体ケース
６ａ  円筒状リブ
６ｂ  高圧用ターミナル
７  導電ゴム
７ａ  導電ゴム収納部
８  抵抗器
１０  高圧出力用ターミナル
２０  コンデンサ組み込み部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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