(57)【要約】【課題】捺染技術によっては得られない付加価値の高いシェニール織を得ることの出来るシェニール糸を提供する。【解決手段】シェニール糸の長さ方向において、花糸を構成する繊維高分子の屈折率、繊維高分子の組成分・素材、繊維の光沢、繊維の染色性、繊維の吸湿性、繊維の撥水性、繊維の撥油性、繊維の摩擦係数、繊維の捲縮度合、繊維の伸縮率、繊維の収縮率、繊維の繊度、繊維の断面形状、花糸を構成する単糸の本数、花糸を構成する単糸の太さ、花糸の撚数、花糸の太さ、花糸片の芯糸からの突出長、花糸片を係止する芯糸との織編組織構造、シェニール糸の単位長さ当たりの花糸片の本数（係止密度）の何れか少なくとも１つの点において部分的に変えることによって、シェニール織の表面に描出する図柄模様のデザイン情報をシェニール糸に組み込む。【選択図】      図１
2004204362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯糸の長さ方向において、花糸を構成する繊維高分子の屈折率、繊維高分子の組成分・素材、繊維の光沢、繊維の染色性、繊維の吸湿性、繊維の撥水性、繊維の撥油性、繊維の摩擦係数、繊維の捲縮度合、繊維の伸縮率、繊維の収縮率、繊維の繊度、繊維の断面形状、花糸を構成する単糸の本数、花糸を構成する単糸の太さ、花糸の撚数、花糸の太さ、花糸片の芯糸からの突出長、花糸片を係止する芯糸との織編組織構造、シェニール糸の単位長さ当たりの花糸片の本数（係止密度）の何れか少なくとも１つの点において部分的に異なることを特徴とするシェニール糸。
【請求項２】
前掲請求項１に記載のシェニール糸の先端部分と後端部分において、色彩、または、花糸を構成する繊維高分子の屈折率、繊維高分子の組成分・素材、繊維の光沢、繊維の染色性、繊維の吸湿性、繊維の撥水性、繊維の撥油性、繊維の摩擦係数、繊維の捲縮度合、繊維の伸縮率、繊維の収縮率、繊維の繊度、繊維の断面形状、花糸を構成する単糸の本数、花糸を構成する単糸の太さ、花糸の撚数、花糸の太さ、花糸片の芯糸からの突出長、および、花糸片を係止する芯糸との織編組織構造、シェニール糸の単位長さ当たりの花糸片の本数（係止密度）を共通にする特定の花糸片が、その先端部分と後端部分の一定の長さにわたって連続しており、その特定の花糸片と外観を同じくする花糸片が、その先端部分から後端部分に至るシェニール糸の全長にわたって一定の間隔で配置されていることを特徴とする前掲請求項１に記載のシェニール糸。
【請求項３】
前掲請求項１に記載のシェニール糸または前掲請求項２に記載のシェニール糸によって緯糸が構成されていることを特徴とするシェニール織物。
【請求項４】
前掲請求項３に記載のシェニール織物が搦み織組織によって織成されていることを特徴とする前掲請求項３に記載のシェニール織物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣料布帛、袋物生地、カーテン地、壁掛け、テーブルクロス、ベットカバー、椅子張地、車両内装クロス等として使用される織物や編物の経糸や緯糸に使用されるモール糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
モール糸は、織物や編物の経糸を芯糸とし、その緯糸を花糸とし、その芯糸に沿って緯糸（花糸）を裁断してつくられ、必要に応じて加撚して使用される。織物の経糸を芯糸とするモール糸では、芯糸と花糸は織組織をもって交絡しており、編物の経糸を芯糸とするモール糸では、芯糸と花糸は編組織をもって交絡している。芯糸には熱融着性繊維が使用されることもあり、花糸に極細繊維が使用されることもある。そのように芯糸と花糸に使用する繊維や、芯糸と花糸の交絡構造などが異なる種々のタイプのモール糸が公知である（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５、特許文献６、特許文献７、特許文献８、特許文献９、特許文献１０、特許文献１１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３３６０３７号公報（図１）
【特許文献２】
特開２００１−１６４４３７号公報（段落０００５）
【特許文献３】
特開２００１−７２３４５号公報（段落００１９）
【特許文献４】
特開平１−１４０４３２号公報（請求項２〜４、図４）
【特許文献５】
特開平４−３３３６３１号公報（請求項１）
【特許文献６】
特開平４−２７２２８３号公報（請求項１）
【特許文献７】
特開平２−３００３３９号公報（特許請求の範囲、図面）
【特許文献８】
特開平１−９７２２９号公報（請求項１）
【特許文献９】
特開昭５８−１６９５３５号公報（第１図）
【特許文献１０】
特開昭５１−１１９８４４号公報（特許請求の範囲）
【特許文献１１】
実開昭５２−１０８３４５号公報（実用新案登録請求の範囲）
【０００４】
モール糸には、それを緯糸に使用して織成される織物の表面に織り出される図柄模様についてのデザイン情報の組み込まれたものがある。そのようにデザイン情報の組み込まれたモール糸は、特に「シェニール糸」と称され、デザイン情報の組み込まれていない無地のモール糸と区別される。シェニール糸を緯糸に使用して織成された織物は、一般に「シェニール織」と称されている。シェニール糸の原布となる織物や編物では、緯糸に色彩の異なる数種類の花糸が使用され、シェニール織の表面に織り出される図柄模様の画素に応じた色彩の花糸（緯糸）が経糸間に選択的に織り・編み込まれている。このため、シェニール織の表面には、その花糸（緯糸）の色彩に彩られた図柄模様が織り出されることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、捺染技術が進歩し、インクジェット捺染技術が実用化されるに至った現在では、無地のパイル布帛にインクジェット捺染技術を適用して多彩な図柄模様を簡便且つ効率的に描出することが可能になり、それよってシェニール織と同等の捺染パイル布帛を安価に得ることが出来る。このため、シェニール織には捺染技術によっては得られない高い付加価値が要求される。
【０００６】
【発明の目的】
そこで本発明は、捺染技術によっては得られない付加価値の高いシェニール織を得ることを目的とし、その目的を達成し得るシェニール糸を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るシェニール糸Ｋは、その長さ方向において、花糸を構成する繊維高分子の屈折率、繊維高分子の組成分・素材、繊維の光沢、繊維の染色性、繊維の吸湿性、繊維の撥水性、繊維の撥油性、繊維の摩擦係数、繊維の捲縮度合、繊維の伸縮率、繊維の収縮率、繊維の繊度、繊維の断面形状、花糸を構成する単糸の本数、花糸を構成する単糸の太さ、花糸の撚数、花糸の太さ、花糸片の芯糸からの突出長、花糸片を係止する芯糸との織編組織構造、シェニール糸の単位長さ当たりの花糸片の本数（係止密度）の何れか少なくとも１つの点において部分的に異なることを第１の特徴とする。
【０００８】
本発明に係るシェニール糸Ｋの第２の特徴は、上記第１の特徴に加え、シェニール糸Ｋの先端部分と後端部分Ｇにおいて、色彩、または、花糸を構成する繊維高分子の屈折率、繊維高分子の組成分・素材、繊維の光沢、繊維の染色性、繊維の吸湿性、繊維の撥水性、繊維の撥油性、繊維の摩擦係数、繊維の捲縮度合、繊維の伸縮率、繊維の収縮率、繊維の繊度、繊維の断面形状、花糸を構成する単糸の本数、花糸を構成する単糸の太さ、花糸の撚数、花糸の太さ、花糸片の芯糸からの突出長、および、花糸片を係止する芯糸との織編組織構造、シェニール糸の単位長さ当たりの花糸片の本数（係止密度）を共通にする特定の花糸片Ｗ2 が、その先端部分と後端部分Ｇの一定の長さにわたって連続しており、その特定の花糸片Ｗ2 と外観を同じくする花糸片Ｗ1 が、その先端部分から後端部分に至るシェニール糸Ｋの全長にわたって一定の間隔Ｌh で配置されている点にある。
【０００９】
本発明に係るシェニール織Ｏは、上記第１または第２の特徴を有するシェニール糸Ｋが緯糸として織り込まれていることを第１の特徴とする。
【００１０】
本発明に係るシェニール織Ｏの第２の特徴は、上記第１の特徴に加え、それが搦み織組織によって織成されている点にある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明に係るシェニール糸は、その長さ方向において、異なる花糸片の色彩以外の要素（以下、花糸要素と言う。）、即ち、花糸を構成する（１）  繊維高分子の屈折率、（２）  繊維高分子の組成分・素材、（３）  繊維の光沢、（４）繊維の染色性、（５）  繊維の吸湿性、（６）  繊維の撥水性、（７）  繊維の撥油性、（８）  繊維の摩擦係数、（９）  繊維の捲縮度合、（１０）  繊維の伸縮率、（１１）  繊維の収縮率、（１２）  繊維の繊度、（１３）  繊維の断面形状、（１４）  花糸を構成する単糸の本数、（１５）  花糸を構成する単糸の太さ、（１６）  花糸の撚数、（１７）  花糸の太さ、（１８）  花糸片の芯糸からの突出長、（１９）  花糸片を係止する芯糸との織編組織構造、（２０）  シェニール糸の単位長さ当たりの花糸片の本数（係止密度）によって特徴づけられる。
【００１２】
これらの花糸要素は、その花糸要素を異にするシェニール糸の各部分の花糸片と花糸片との間に、色彩以外の外観の相違、又は、風合い感触の相違をもたらすものであり、色彩の相違によらず、その色彩以外の外観の相違、又は、風合い感触の相違によって、シェニール織の表面に図柄模様を描出することが出来る。しかし、これらの花糸要素は、その相違するシェニール糸の各部分の花糸片と花糸片との間に、色彩の相違をもたらすものであってもよいし、又、色彩の相違を伴うものであってもよい。即ち、花糸要素は、デザイン情報としてシェニール糸に組み込まれ、シェニール糸を緯糸に使用して織成されるシェニール織の表面に、部分的に花糸要素を異なる花糸片を画素とする所定の図柄模様が描出されることになる。その描出される図柄模様は、輪郭が明瞭な具象的図柄模様であっても、輪郭が不鮮明な抽象的図柄模様であっても、輪郭を有しない細かい地模様であってもよい。
【００１３】
花糸片を係止する芯糸には、前記の特許文献が示す熱融着性繊維を使用することが出来る。花糸片を係止する芯糸との織編組織構造は、図１に円で囲んで拡大して示す部分Ｘのように、複数本の芯糸Ｍと複数本の芯糸Ｎによる搦み織組織にすることが望ましいが、それに限定されることなく前記の特許文献が示す通常の織組織や編組織にすることも出来る。
【００１４】
図１は、６種類の花糸Ａ・Ｂ・Ｃ・Ｄ・Ｅ・Ｆを緯糸として選択的に経糸間に織り込んで織成されたシェニール糸用織物原反の経糸に沿って緯糸（花糸）を切断し、熱処理して仕上げられたシェニール糸Ｋを図示するものである。花糸Ａは、熱収縮性繊維の捲縮加工マルチフィラメント糸によって構成され、熱処理によって収縮した極短い花糸片を形成している。花糸Ｂは、扁平断面の箔糸と複数本のプラスチックテープヤーンとの合撚糸をニット・デニット法によって曲折セットした複合糸によって構成され、その構成する糸条が細かく曲折して煌く短い花糸片を形成している。花糸Ｃは、強撚セットされた複数本の紡績単糸の合撚糸で構成され、各単糸が異方向に傾いて単糸側面の光沢がランダムに現れる硬く短い花糸片を形成している。花糸Ｄは、無捲縮マルチフィラメント糸と熱収縮性繊維の捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸によって構成され、熱処理によって収縮した短い捲縮繊維と、収縮することなく真っ直ぐ長く突き出て滑り易く絹様光沢のある平滑繊維が混合した花糸片を形成している。花糸Ｅは、無捲縮マルチフィラメント糸によって構成され、上記の花糸片Ａ・Ｂ・Ｃよりも芯糸Ｍ・Ｎから長く突き出て滑り易く絹様光沢のある花糸片を形成している。花糸Ｆは、複数本の紡績単糸の合撚糸で構成され、上記の花糸片Ａ・Ｂ・Ｃよりも芯糸Ｍ・Ｎから長く突出し、上記の花糸片Ｅに比して弾性に富む腰のある花糸片を形成している。
【００１５】
これらの花糸Ａ〜Ｆは、ある部分Ｗでは平織組織を構成して芯糸Ｍ・Ｎに係止され、他の部分Ｘでは搦み織組織を構成して芯糸Ｍ・Ｎに係止されており、その搦み織組織を成す部分Ｘの花糸片（Ａ・Ｂ・Ｄ・Ｆ）は、平織組織を成す部分Ｗの花糸片（Ｃ・Ｅ）に比して、芯糸Ｍ・Ｎからの突出方向がランダムで嵩高に膨らんだ外観を呈し、柔らかい感触を与えている。又、花糸Ａ〜Ｆと芯糸Ｍ・Ｎが交絡して形成する織組織が同じであっても、芯糸Ｍ・Ｎに交絡して係止される花糸の密度（芯糸の単位長さ当たりの花糸片の数）が、ある部分Ｙでは緻密になっており、他の部分Ｚでは粗くなっており、その緻密な部分Ｙでは、粗い部分Ｚに比して太く硬い感触を与えている。図示するシェニール糸Ｋの多くの部分Ｐは、上記花糸Ａによって構成されており、他の部分Ｑ・Ｒ・Ｓ・Ｔ・Ｖ・Ｗ・Ｘには、上記の花糸Ｂ〜Ｆが選択的に使用されている。
【００１６】
図示するシェニール糸Ｋにおいて、その多くの部分Ｐ（以下、ベース部と言う。）を構成している花糸Ａとは花糸要素が異なる花糸Ｂ〜Ｆによって構成される部分Ｑ・Ｒ・Ｓ・Ｔ・Ｕ・Ｖ・Ｗ・Ｘ（以下、デザイン情報部と言う。）の間隔Ｌ1 ・Ｌ2 ・Ｌ3 ・Ｌ4 ………を不規則（ランダム）に設定するとき、シェニール織の表面には、それらの花糸片Ａ〜Ｆによって外観や手触りが部分的に異なる地模様が形成されることになる。その各デザイン情報部の間隔Ｌ1 ・Ｌ2 ・Ｌ3 ・Ｌ4 ………を、所要の絵図を構成する画素と画素の間隔に合わせて設定するとき、シェニール織の表面には、その所要の絵図と同じ輪郭を有し、各デザイン情報部Ｑ・Ｒ・Ｓ・Ｔ・Ｕ・Ｖ・Ｗ・Ｘの花糸要素に起因する外観や手触りの相違による図柄模様が描出されることになる。
【００１７】
織物Ｏに輪郭Ｊの明瞭な図柄模様を描出するためのシェニール糸Ｋでは、それが緯糸として経糸間に挿入され、織物Ｏの耳端において折り返される折返箇所の花糸片Ｗ1 は、全て花糸要素を共通にする同じ花糸よって構成するとよい。そうすると、製織過程において、その花糸片Ｗ1 が折返箇所の目印となり、その折返箇所を耳端に当てて折り返し、経糸間Ｉ・Ｉにシェニール糸Ｋを挿入することによって、柄歪のない図柄模様を織物Ｏに描出することが出来る。従って、シェニール糸Ｋには、その図柄模様を描出しようとする織物Ｏの織幅Ｈに応じた一定の間隔Ｌh で、特定の色彩または特定の花糸要素によって構成される花糸片Ｗ1 を配置するとよい。更に好ましくは、織物Ｏの織り始めとなるシェニール糸Ｋの先端部分Ｇと、織物Ｏの織り終りとなるシェニール糸Ｋの後端部分（Ｇ）の花糸片Ｗ2 には、その折返箇所の花糸片Ｗ1 と花糸要素を同じくする同じ花糸を使用し、その折返箇所の花糸片Ｗ1 と花糸要素を同じくする花糸片Ｗ2 をシェニール糸Ｋの先端部分Ｇと後端部分（Ｇ）の織幅Ｈに応じた一定の長さにわたって連続させる。そうすることによって、その特定の花糸に彩られた縁取りを有する織物Ｏを織成することが出来る。
【００１８】
従って、色彩または花糸要素を共通にする特定の花糸片Ｗ2 によって、シェニール糸Ｋの先端部分と後端部分Ｇを一定の長さにわたって連続して形成すると共に、その特定の花糸片Ｗ2 と花糸を共通にする花糸片Ｗ1 を、その先端部分から後端部分に至るシェニール糸Ｋの全長にわたって一定の間隔Ｌh で配置することが、本発明の好ましい実施態様となる。
【００１９】
シェニール糸Ｋを緯糸に使用してシェニール織Ｏを織成する場合、その経糸Ｉと緯糸Ｋが交叉して構成する織組織は搦み織組織にするとよく、そうすることによって、製織過程で経糸Ｉがシェニール糸Ｋの花糸片と花糸片の間に深く食い込んで目ズレが起き難く、描出される図柄模様に柄歪（柄崩れ）もなく、花糸片の立ち具合いのよいシェニール織Ｏを得ることが出来る。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によると、上記の通り、花糸片の色彩だけによってではなく、花糸要素の相違に起因する花糸片の芯糸Ｍ・Ｎからの突出長の相異による凹凸、花糸要素の相違に起因する花糸片の光沢、質感、手触り等の相異によってシェニール織の表面に所要の図柄模様を描出することが出来、その図柄模様の形際を長く突き出た花糸片Ｆによる凸部、短い花糸片Ａ・Ｂ・Ｃによる凹部、長く腰のある花糸片Ｆによる凸部から腰の弱い花糸片Ｄ・Ｅを介して短い花糸片Ａ・Ｂ・Ｃによる凹部へと続くなだらかな凹凸変化、箔糸（Ｂ）の煌き等によって縁取って立体的に表現することが出来る。
【００２１】
その光沢、質感、手触り等の部分的相異による外観と感触の変化は、花糸要素、即ち、花糸を構成する繊維高分子の屈折率、繊維高分子の組成分・素材、繊維の光沢、繊維の染色性、繊維の吸湿性、繊維の撥水性、繊維の撥油性、繊維の摩擦係数、繊維の捲縮度合、繊維の伸縮率、繊維の収縮率、繊維の繊度、繊維の断面形状、花糸を構成する単糸の本数、花糸を構成する単糸の太さ、花糸の撚数、花糸の太さ、花糸片の芯糸からの突出長、花糸片を係止する芯糸との織編組織構造、シェニール糸の単位長さ当たりの花糸片の本数（係止密度）の相違に起因するので、これらの花糸要素の多くの点、好ましくは、これらの花糸要素の２つ以上の点を異にする数多くの種類の花糸、好ましくは、６種類以上の花糸によってシェニール糸Ｋを構成することにより、従来類例のない外観の点でも感触・風合いの点でも立体感に富む新規なシェニール織を得ることが出来る。
【００２２】
このように、インクジェット捺染技術を適用してシェニール織と同等の捺染パイル布帛を安価に得ることが出来るようになったとは言え、本発明によると、捺染技術によっては到底得ることの出来ない付加価値の高いシェニール織を得ることが出来、シェニール糸の実用価値を高め、その量産と拡販を図る上で本発明の産業上利とするところ多大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシェニール糸の平面図であり、一部を円で囲んで拡大して図示している。
【図２】本発明に係るシェニール織の製織過程における平面図である。
【符号の説明】
Ａ・Ｂ・Ｃ・Ｄ・Ｅ・Ｆ  花糸（花糸片）
Ｇ  先端部分（後端部分）
Ｈ  織幅
Ｉ  経糸
Ｊ  輪郭
Ｋ  シェニール糸
Ｌ・Ｌ1 ・Ｌ2 ・Ｌ3 ・Ｌ4 ・Ｌh   間隔
Ｍ・Ｎ  芯糸
Ｏ  織物（シェニール織）
Ｐ  ベース部
Ｑ・Ｒ・Ｓ・Ｔ・Ｕ・Ｖ  デザイン情報部
Ｗ1 ・Ｗ2   花糸片
Ｗ  デザイン情報部（平織組織部分）
Ｘ  デザイン情報部（搦み織組織部分）
Ｙ  緻密部分
Ｚ  目粗部分
【図１】
2004204362.tif 000003
【図２】
2004204362.tif 000004