(57)【要約】【課題】タテ糸に繊度が３０〜１００ｄｔｅｘ、伸度が２０〜６０％のマルチフィラメント糸を用い、カバーファクターが１０００〜１８００以下の平組織織物を織機回転数８００ｒｐｍ以上で、ウォータージェットルームで製織するに際し、タテ糸に糊付けもしくは撚糸を施したり、開口量を大きくしたり、タテ糸張力を高くすることなく製織することができる、ウォータージェットルーム製織方法を提供することにある。【解決手段】タテ糸に繊度が３０〜１００ｄｔｅｘ、伸度が２０〜６０％のマルチフィラメント糸を用い、カバーファクターが１０００〜１８００以下の平組織織物を積極イージング装置を用いて製織することを特徴とするウォータージェットルーム製織方法。ただし、カバーファクター＝織上タテ糸密度（本／２．５４ｃｍ）×（タテ糸繊度（ｄｔｅｘ））１／２  ＋織上ヨコ糸密度（本／２．５４ｃｍ）×（ヨコ糸繊度（ｄｔｅｘ））１／２【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
タテ糸に繊度が３０〜１００ｄｔｅｘ、伸度が２０〜６０％のマルチフィラメント糸を用い、カバーファクターが１０００〜１８００の平組織織物を積極イージング装置を用いて製織することを特徴とするウォータージェットルーム製織方法。
ただし、カバーファクター＝タテ糸密度（本／２．５４ｃｍ）×（タテ糸繊度（ｄｔｅｘ））１／２  ＋ヨコ糸密度（本／２．５４ｃｍ）×（ヨコ糸繊度（ｄｔｅｘ））１／２
【請求項２】
積極イージングのイージングタイミングが織機クロスタイミング〜織機クロスタイミング＋１００°に設定することを特徴とする請求項１に記載のウォータージェットルーム製織方法。
【請求項３】
積極イージングのイージング量が０．５ｍｍ〜６ｍｍに設定することを特徴とする請求項１または２に記載のウォータージェットルーム製織方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タテ糸に繊度が３０〜１００ｄｔｅｘ、伸度が２０〜６０％のマルチフィラメント糸を用いた、カバーファクターが１０００〜１８００以下の平組織織物のウオータージェットルーム製織方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ウォータージェットルームには開口運動によるタテ糸のひずみおよび張力変動を緩和する目的で、バックローラーを前後に揺動するイージング装置が付いている。イージング装置には、タテ糸開口時にタテ糸の張力でバックローラーを織り前側に移動し、閉口時にバネの力でバックローラーをビーム側に移動する消極イージング装置と、機械的にバックローラーを前後に揺動する積極イージング装置がある。積極イージング装置はイージング量およびイージングタイミングを任意に設定できる。一方、消極イージング方式の動きはタテ糸の張力、織機回転数、バネの力で決まるため、イージングタイミング、イージング量を任意に設定することはできない。また、開口運動によるタテ糸のひずみおよび張力変動を完全にカバーすることはできない。
【０００３】
従来、伸度の低いタテ糸を用いる場合は、開口運動によるタテ糸のひずみおよび張力変動を消極イージング方式では緩和しきれず、開口不良による停台、タテ糸切れによる停台が発生するため、積極イージング方式が用いられてきた。
【０００４】
また、高密度織物を製織する場合は、より密度を多く入れることができる積極イージング方式が用いられてきた。
【０００５】
例えば、ウォータージェットルームで積極イージングを用いて製織するエアバックが提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、積極イージング方式はイージング量、イージングタイミングの設定が適切でないと逆に製織性、織物品位に悪影響を及ぼすため、細かい設定が必要であった。
【０００７】
一方、伸度の大きいタテ糸を用い、カバファクターが１８００以下の平組織織物を製織する場合は、開口運動によるタテ糸のひずみをタテ糸の弾性力で吸収するため、細かな設定の必要がない消極イージング方式が用いられている。
【０００８】
一般的に高密度用等を除いたウォータージェットルームのほとんどが設備が簡単で、調整が容易な消極イージング方式が用いられている。
【０００９】
しかしながら、消極イージング方式は織機回転数が速くなると、イージング量が小さくなり、またイージングタイミングが適正タイミングからずれてきて、タテ糸張力の変動を抑えることができず、開口不良による停台、タテ糸毛羽による停台が増加する問題があった。また、タテ糸開口不良を防止するために開口量を大きくしたり、タテ糸張力を高くすると、タテ糸毛羽発生による織機停台が増加したり、またヘルドメール摩耗が増大し、ヘルド寿命が短くなる問題があり、タテ糸に糊付けもしくは撚糸を施す必要があった。
【００１０】
【特許文献１】
特開平９−１０５０４７号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、タテ糸に繊度が３０〜１００ｄｔｅｘ、伸度が２０〜６０％のマルチフィラメント糸を用い、カバーファクターが１０００〜１８００の平組織織物を織機回転数８００ｒｐｍ以上で、ウォータージェットルームで製織するに際し、タテ糸に糊付けもしくは撚糸を施したり、開口量を大きくしたり、タテ糸張力を高くすることなく製織することができる、ウォータージェットルーム製織方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、以下の構成を採用する。すなわち、
（１）タテ糸繊度が３０〜１００ｄｔｅｘ、伸度が２０〜６０％のマルチフィラメント糸を用い、カバーファクターが１０００〜１８００の平組織織物を積極イージング装置を用いて製織することを特徴とするウォータージェットルーム製織方法。
【００１３】
ただし、カバーファクター＝タテ糸密度（本／２．５４ｃｍ）×（タテ糸繊度（ｄｔｅｘ））１／２  ＋ヨコ糸密度（本／２．５４ｃｍ）×（ヨコ糸繊度（ｄｔｅｘ））１／２
（２）積極イージングのイージングタイミングが織機クロスタイミング〜織機クロスタイミング＋１００°に設定することを特徴とする前記（１）に記載のウォータージェットルーム製織方法。
【００１４】
（３）積極イージングのイージング量が０．５ｍｍ〜６ｍｍに設定することを特徴とする前記（１）または（２）に記載のウォータージェットルーム製織方法である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明は、タテ糸に繊度が３０〜１００ｄｔｅｘ、伸度が２０〜６０％のマルチフィラメント糸を用い、カバーファクターが１０００〜１８００の平組織織物をウォータージェットルームで製織するに際して、積極イージング装置を用いてウォータージェットルームで製織することにより、開口運動によるタテ糸のひずみ・張力変動を抑え、タテ糸に糊付けを施したり、開口量を大きくしたり、タテ糸張力を高くすることなく、８００ｒｐｍ以上の織機回転数で製織することができる。
【００１６】
タテ糸の繊度が３０ｄｔｅｘより小さいと、タテ糸切れによる織機停台が増加するため織機回転数を低くしなければならない問題が発生する。また１００ｄｔｅｘより大きいとヘルドメール摩耗が増加するためタテ糸に糊付けを施したり、織機回転数を低くしなければならない問題が発生する。
【００１７】
タテ糸の伸度が２０％より小さいとタテ糸切れおよび毛羽が増加するため織機回転数を低くしなければならない問題が発生する。６０％より大きいとタテ糸が微妙な張力変化で延伸され織物に欠点が発生する。
【００１８】
伸度の測定はインストロン引っ張り試験機を用い、初荷重０．１１ｇ／ｄｔｅｘ、つかみ間隔２００ｍｍ、引っ張り速度２００ｍｍ／ｍｉｎで測定し、次の計算式で算出した値である。１０回測定しその平均値を伸度としている。
【００１９】
伸度（％）＝Ｅ／Ｌ×１００
Ｅ：最高荷重時の伸び（ｍｍ）
Ｌ：つかみ間隔（ｍｍ）
マルチフィラメント糸としては、ポリエステルマルチフィラメント、ポリアミドマルチフィラメントなどの合成繊維が適用できる。
【００２０】
本発明においては、カバーファクターが１０００〜１８００の平組織織物をウォータージェットルームで製織するものである。カバーファクターが１０００より小さいと織物の目ずれが発生する問題が発生する。また１８００より大きいとタテ糸毛羽が増加し、糊付けもしくは撚糸を施す必要が生じ、製織コストが増加する問題が発生する。
【００２１】
本発明は全てのタテ糸が同時に開口閉口する平組織に有効である。ツイル組織、サテン組織などは開口しているタテ糸と閉口しているタテ糸が混在するため積極イージングによる張力コントロールが逆効果になる。
【００２２】
積極イージングのイージングタイミングは、織機クロスタイミング〜織機クロスタイミング＋１００°とすることが好ましく、より好ましくは織機クロスタイミング＋１０〜＋６０°に設定する。
【００２３】
なお織機のタイミングとは筬の運動１往復（織機１回転）を３６０°とし、各タイミングを０〜３６０°の間で現したものである。タイミング０°（３６０°）は筬が織前側最も前方へ移動したタイミングをいう。
【００２４】
クロスタイミングとはタテ糸が閉口した状態（開口装置が閉じた状態）のタイミングである。
【００２５】
イージングタイミングとは、バックローラーの織機後方側（ビーム側）への移動量が最大の時のタイミングである。
【００２６】
例えばクロスタイミングが３３０°でイージングタイミングがクロスタイミング＋５０°設定ならイージングタイミングは３３０°＋５０°＝３８０°＝２０°（３８０°−３６０°）になる。
【００２７】
イージングタイミングが織機クロスタイミングより早いもしくは織機クロスタイミング＋１００°より遅いと、タテ糸の開口閉口運動による張力変動カーブにあった張力コントロールができず、開口時と閉口時の張力差を小さくすることができなくなる。
【００２８】
また、本発明においては、積極イージングのイージング量は０．５ｍｍ〜６ｍｍとすることが好ましく、より好ましくは１〜３ｍｍに設定する。
【００２９】
イージング量０．５ｍｍより小さいと開口時のタテ糸張力を十分に下げることができず、また閉口時のタテ糸張力を十分に上げられないため、開口時と閉口時の張力差を小さくすることができなくなる。また、イージング量が６ｍｍより大きいと開口時のタテ糸張力が下がりすぎ、また閉口時のタテ糸張力が上がりすぎるため、開口時と閉口時の張力が逆転する現象が発生し、開口時と閉口時の張力差を小さくすることができなくなる。
【００３０】
【実施例】
次に実施例に基づいて、本発明をさらに具体的に説明する。
【００３１】
実施例１
表１に示すように、タテ糸に５６ｄｔｅｘ−１８Ｆ（フィラメント）、伸度５１．０％のポリエステルマルチフィラメントのフラットヤーン、ヨコ糸に８４ｄｔｅｘ−３６Ｆ（フィラメント）のポリエステルマルチフィラメントのフラットヤーンを用い、平組織、枠枚数４枚、筬入れ幅１６８．２ｃｍ、生機密度タテ１０３本／２．５４ｃｍヨコ７９本／２．５４ｃｍの織物（カバーファクター１４９５）を積極イージングを用い、イージング量：３ｍｍ、イージングタイミング：開口タイミング比＋３５°、タテ糸張力設定１５ｇ／本で織機回転数１０００ｒｐｍで製織した結果を表２に示す。
【００３２】
織機１回転中における４枠タテ糸張力の変動幅が３ｇと小さく、タテ糸開口不良によるヨコ糸タテかかり停台が０．３回／台・日と少ない。また張力が低いためタテ糸毛羽停台も０．４回／台・日と少なく、またヘルドメール摩耗も２万ｍ製織時点では見られなかった。
【００３３】
比較例１
表１に示すように、タテ糸に５６ｄｔｅｘ−１８Ｆ（フィラメント）、伸度５１．０％のポリエステルマルチフィラメントのフラットヤーン、ヨコ糸に８４ｄｔｅｘ−３６Ｆ（フィラメント）のポリエステルマルチフィラメントのフラットヤーンを用い、平組織、枠枚数４枚、筬入れ幅１６８．２ｃｍ、生機密度タテ１０３本／２．５４ｃｍヨコ７９本／２．５４ｃｍの織物（カバーファクター１４９５）を消極イージング方式を用い、タテ糸張力設定１５ｇ／本で織機回転数１０００ｒｐｍで製織した結果を表２に示す。
【００３４】
織機１回転中における４枠タテ糸張力の変動幅が１１ｇと大きく、また最低張力が６ｇまで低下するため、タテ糸開口不良によるヨコ糸タテかかり停台が３．８回／台・日発生した。
【００３５】
比較例２
表１に示すように、タテ糸に５６ｄｔｅｘ−１８Ｆ（フィラメント）、伸度５１．０％のポリエステルマルチフィラメントのフラットヤーン、ヨコ糸に８４ｄｔｅｘ−３６Ｆ（フィラメント）のポリエステルマルチフィラメントのフラットヤーンを用い、平組織、枠枚数４枚、筬入れ幅１６８．２ｃｍ、生機密度タテ１０３本／２．５４ｃｍヨコ７９本／２．５４ｃｍの織物（カバーファクター１４９５）を消極イージングを用い、タテ糸張力設定１９ｇ／本で織機回転数１０００ｒｐｍで製織した結果を表２に示す。
【００３６】
織機１回転中における４枠タテ糸張力の変動幅が１２ｇと大きく、また最低張力が１１ｇまで低下するため、タテ糸開口不良によるヨコ糸タテかかり停台が１．５回／台・日発生している。またタテ糸最大張力が２３ｇ／本と高いためタテ糸毛羽停台も１．３回／台・日発生し、ヘルドメール摩耗が発生した。
【００３７】
比較例３
表１に示すように、タテ糸に５６ｄｔｅｘ−１８Ｆ（フィラメント）のポリエステルマルチフィラメントのフラットヤーン（伸度５１．０％）、ヨコ糸に８４ｄｔｅｘ−３６Ｆ（フィラメント）のポリエステルマルチフィラメントのフラットヤーンを用い、平組織、枠枚数４枚、筬入れ幅１６８．２ｃｍ、生機密度タテ１０３本／２．５４ｃｍヨコ７９本／２．５４ｃｍの織物（カバーファクター１４９５）を消極イージングを用い、タテ糸張力設定２３ｇ／本で織機回転数１０００ｒｐｍで製織した結果を表２に示す。
【００３８】
織機１回転中における４枠タテ糸張力の変動幅が１２ｇと大きいが、最低張力が１３ｇなため、タテ糸開口不良によるヨコ糸タテかかり停台は０．４回／台・日と少ないが、最大張力が２５ｇと高いためタテ糸毛羽停台が２．８回／台・日発生し、ヘルドメール摩耗が大幅に増加した。
【００３９】
実施例１、比較例１、比較例２、比較例３の織物規格表を表１に示す。
【００４０】
実施例１、比較例１、比較例２、比較例３のイージング設定条件、タテ糸張力、稼働およびヘルドメール摩耗結果を表２に示す。
【００４１】
【表１】
2004250802.tif 000002
【００４２】
【表２】
2004250802.tif 000003
【００４３】
【発明の効果】
本発明によれば、タテ糸に繊度が３０〜１００ｄｔｅｘ、伸度が２０〜６０％のマルチフィラメントを用い、カバーファクターが１８００以下の平組織織物を積極イージング装置を用いて製織することにより、織機回転数８００ｒｐｍ以上でも織機停台少なく、安定した稼働が可能になる。
【００４４】
また、ヘルドメール摩耗が少なくなるため、ヘルド寿命を長くすることが可能になる。
【００４５】
また、タテ糸に糊付けもしくは撚糸を施さずに製織できるため、低コストで製織することが可能になる。
【００４６】
また開口量が小さくできるため消費電力、騒音、振動を小さくすることが可能になる。
【００４７】
また、開口量が小さいため、織機の耐久性を向上することが可能になる。