(57)【要約】【課題】原料収納量を簡単に増量できる増設キャニスタ５５を用いた原料収納供給装置１１を提供する。【解決手段】原料を送り出す原料送出手段２８を有するキャニスタベース１２の上部に、原料を収納するキャニスタ１３を分割可能に設ける。分割したキャニスタベース１２の上部とキャニスタ１３の下部との間に増設キャニスタ５５を取り付ける。増設キャニスタ５５の上部形状はキャニスタベース１２の上部形状に、増設キャニスタ５５の下部形状はキャニスタ１３の下部形状にそれぞれ対応して設ける。増設キャニスタ５５の付加し、原料収納量を増量する。任意の数の増設キャニスタ５５を用い、原料収納量を任意に設定する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料を送り出す原料送出手段を有するキャニスタベースの上部と、このキャニスタベースの上部に分割可能に設けられ前記原料を収納するキャニスタの下部との間に着脱可能に取り付けられる増設キャニスタであって、
増設キャニスタ本体を備え、この増設キャニスタ本体の上部形状がキャニスタベースの上部形状に、増設キャニスタ本体の下部形状がキャニスタの下部形状にそれぞれ対応して設けられた
ことを特徴とする増設キャニスタ。
【請求項２】
原料を送り出す原料送出手段を有するキャニスタベースと、
このキャニスタベースの上部に分割可能に設けられ、前記原料を収納するキャニスタと、
分割したキャニスタベースの上部とキャニスタの下部との間に着脱可能に取り付けられ、前記キャニスタとともに前記原料を収納する増設キャニスタと
を具備していることを特徴とする原料収納供給装置。
【請求項３】
増設キャニスタの上部形状はキャニスタベースの上部形状に、増設キャニスタの下部形状はキャニスタの下部形状にそれぞれ対応して設けられた
ことを特徴とする請求項２記載の原料収納供給装置。
【請求項４】
キャニスタベース上の所定位置に配置されてキャニスタベース内に原料を落とし込むアジテータを備え、
キャニスタには、前記アジテータを取り付けるアジテータ取付部が、増設キャニスタの使用時と未使用時とに対応してキャニスタの上下方向の複数箇所に設けられた
ことを特徴とする請求項２または３記載の原料収納供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原料収納量を増量させる増設キャニスタ、およびこの増設キャニスタを用いた原料収納供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カップに飲料を入れて提供販売するカップ式飲料自動販売機では、例えば粉末原料を使用する飲料の場合、粉末原料を収納する原料収納供給装置から所定量の粉末原料を送り出してカップに受け取り、このカップ内に注入する湯または冷水と粉末原料とを攪拌混合することにより、カップ入り飲料を提供している。
【０００３】
原料収納供給装置は、キャニスタベースおよびこのキャニスタベースの上部に取り付けられたキャニスタを有し、キャニスタの上部開口から投入される粉末原料をキャニスタ内に収納して下方のキャニスタベースに導き、キャニスタベースに設けられたスクリューの回転によってキャニスタから導かれる粉末原料を定量ずつ送り出している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−１０５８７０号公報（第３−４頁、図１−２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、カップ式飲料自動販売機では、複数種類の飲料を提供販売するため、複数種類の粉末原料を収納する複数の原料収納供給装置が用いられているが、これらには共通の原料収納供給装置が用いられている。
【０００６】
しかしながら、一般的に飲料の種類に応じて売れ行きが異なり、売れ筋の飲料の粉末原料は他の飲料の粉末原料に比べて早期に無くなやすく、売り切れ状態となって販売機会を逃してしまうことがある。
【０００７】
これを避けるためには、カップ式飲料自動販売機をメンテナンスするルートサービースの頻度を増やし、粉末原料の補給を頻繁にしなければならない。あるいは、飲料の種類毎の売れ行きに応じて大きさの異なる複数種類のキャニスタを用意すればよいが、キャニスタの種類毎に型を製作する必要があり、多大な型投資が必要となる問題がある。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、原料収納量を簡単に増量できる増設キャニスタ、およびこの増設キャニスタを用いた原料収納供給装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の増設キャニスタは、原料を送り出す原料送出手段を有するキャニスタベースの上部と、このキャニスタベースの上部に分割可能に設けられ前記原料を収納するキャニスタの下部との間に着脱可能に取り付けられる増設キャニスタであって、増設キャニスタ本体を備え、この増設キャニスタ本体の上部形状がキャニスタベースの上部形状に、増設キャニスタ本体の下部形状がキャニスタの下部形状にそれぞれ対応して設けられたものである。
【００１０】
そして、この構成では、分割したキャニスタベースの上部とキャニスタの下部との間に増設キャニスタを取り付けることにより、原料収納量を簡単に増量可能で、さらに、任意の数の増設キャニスタを用いることにより、原料収納量を任意に設定可能とする。しかも、増設キャニスタの上部形状はキャニスタベースの上部形状に、増設キャニスタの下部形状はキャニスタの下部形状にそれぞれ対応して設けたことにより、既存のキャニスタベースとキャニスタとの取付構造を利用して増設キャニスタを確実に取り付けられる。
【００１１】
請求項２記載の原料収納供給装置は、原料を送り出す原料送出手段を有するキャニスタベースと、このキャニスタベースの上部に分割可能に設けられ、前記原料を収納するキャニスタと、分割したキャニスタベースの上部とキャニスタの下部との間に着脱可能に取り付けられ、前記キャニスタとともに前記原料を収納する増設キャニスタとを具備しているものである。
【００１２】
そして、この構成では、分割したキャニスタベースの上部とキャニスタの下部との間に増設キャニスタを取り付けることにより、原料収納量を簡単に増量可能で、さらに、任意の数の増設キャニスタを用いることにより、原料収納量を任意に設定可能とする。
【００１３】
請求項３記載の原料収納供給装置は、請求項２記載の原料収納供給装置において、増設キャニスタの上部形状はキャニスタベースの上部形状に、増設キャニスタの下部形状はキャニスタの下部形状にそれぞれ対応して設けられたものである。
【００１４】
そして、この構成では、増設キャニスタの上部形状はキャニスタベースの上部形状に、増設キャニスタの下部形状はキャニスタの下部形状にそれぞれ対応して設けたことにより、既存のキャニスタベースとキャニスタとの取付構造を利用して増設キャニスタを確実に取り付けられる。
【００１５】
請求項４記載の原料収納供給装置は、請求項２または３記載の原料収納供給装置において、キャニスタベース上の所定位置に配置されてキャニスタベース内に原料を落とし込むアジテータを備え、キャニスタには、前記アジテータを取り付けるアジテータ取付部が、増設キャニスタの使用時と未使用時とに対応してキャニスタの上下方向の複数箇所に設けられたものである。
【００１６】
そして、この構成では、キャニスタに設けるアジテータ取付部を、増設キャニスタの使用時と未使用時とに対応してキャニスタの上下方向の複数箇所に設けたことにより、増設キャニスタの使用時と未使用時とのいずれの場合にも、共通のキャニスタを用いて、アジテータをキャニスタベース上の所定位置に配置可能とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図２に示すように、原料収納供給装置１１は、キャニスタベース１２およびこのキャニスタベース１２の上部に分離可能に設けられるキャニスタ１３を原料収納容器１４の基本形の態様とし、これらキャニスタベース１２およびキャニスタ１３内に粉末原料などの原料を収納する原料収納部１５が形成されている。
【００１９】
キャニスタベース１３は、合成樹脂にて形成され、上部側に上方へ開口する筒部１８が形成され、この筒部１８の上部にはキャニスタ１３の下部が嵌合されて取り付けられる被取付部１９が形成されている。この被取付部１９には、図２および図３に示すように、筒部１８の周囲に環状の取付片部２０が突出形成され、これら筒部１８と取付片部２０との間に上方に開口する環状の取付溝２１が形成されている。
【００２０】
キャニスタベース１３の下部側は幅が絞り込まれ、底部にはスクリュー配置部２２が形成され、このスクリュー配置部２２の先端に原料を送り出す原料送出口２３が形成されている。原料送出口２３にはキャップ２４がねじ２５によって取り付けられている。キャップ２４には、原料の送り出しを許容する図示しない開口が形成され、この開口が斜め上方に向けられて原料の不要なこぼれ落ちを防止している。
【００２１】
キャニスタベース１２内には、原料送出口２３から原料を送り出す原料送出手段２８が配設されている。この原料送出手段２８は、スクリュー配置部２２内に回転可能に配置されるスクリュー２９を有し、このスクリュー２９の基端がキャニスタベース１２の外部に回転可能に突出されるとともにその突出した基端にジョイント３０が取り付けられている。そして、原料収納供給装置１１をカップ式飲料自動販売機内の所定位置に設置することで、カップ式飲料自動販売機側に設けられたスクリュー駆動手段にジョイント３０が連結され、そのスクリュー駆動手段の駆動によってスクリュー２９が原料を送り出す方向に回転する。
【００２２】
キャニスタベース１２内には、キャニスタベース１２内の原料をほぐして下方のスクリュー２９に送り込む複数のアジテータギヤ３３がそれぞれ回転自在に軸支されている。キャニスタベース１２の両側壁内面に複数の溝部３４が上下方向に形成され、これら各溝部３４に各アジテータギヤ３３の両側に突出する円筒軸が落とし込まれ、キャニスタベース１２の下部側に係合するヒンジワイヤ３５の両端がキャニスタベース１２の外側からアジテータギヤ３３の円筒軸に係合することによりキャニスタケース１２に対して抜け止め係止されている。各アジテータギヤ３３の周面にはギヤ部３６が等間隔に突設され、側面にはアジテータ作用部３７が突出形成されている。
【００２３】
１つのアジテータギヤ３３がスクリュー２９の近傍に配置され、この下側のアジテータギヤ３３の上部側近傍に２つのアジテータギヤ３３が配置されている。下部のアジテータギヤ３３のギヤ部３６がスクリュー２９に係合し、スクリュー２９の回転によって、スクリュー２９がウォームギヤとして作用して下部のアジテータギヤ３３が回転する。さらに、下側のアジテータギヤ３３のギヤ部３６に係合可能な位置に上側の各アジテータギヤ３３が配置され、下側のアジテータギヤ３３の回動によって上側の各アジテータギヤ３３が回転する。したがって、スクリュー２９の回転に従動して各アジテータギヤ３３が回転し、キャニスタベース１２内の原料をほぐしてスクリュー２９に落とし込める。
【００２４】
キャニスタベース１２上には、原料収納部１５内の原料をほぐして落とし込むとともにキャニスタ１３の内面に付着する原料を振り落とすアジテータ４０が配置されている。このアジテータ４０は、弾性を有する線材にて構成され、基端がキャニスタ１３に固定具である複数のねじ４１によって取り付けられ、この基端から先端までの間が原料収納部１５内で複数回任意の形状に屈曲され、先端側が１つのアジテータギヤ３３の側部のアジテータ作用部３７の回動域に配置されている。そして、アジテータギヤ３３の回転時に、アジテータ作用部３７がアジテータ４０の先端側に引っ掛かってこのアジテータ４０を弾性に抗して変位させ、アジテータ４０が一定量変位すると、アジテータ４０がアジテータ作用部３７から外れて弾性によって勢いよく戻り、そのときの振動によって原料をほぐして落とし込むとともにキャニスタ１３の内面に付着する原料を振り落とすことができる。
【００２５】
また、キャニスタ１３は、合成樹脂製で、上下方向に開口する筒状のキャニスタ本体４４を有し、このキャニスタ本体４４の上部には、原料を投入する投入口４５が開口形成され、この投入口４５を閉塞する蓋体４６が開閉可能に取り付けられている。キャニスタ１３の下部にはキャニスタベース１２の被取付部１９に取り付けられる取付部４７が形成され、この取付部４７は、図２および図３に示すように、環状の取付溝２１に差し込み嵌合される環状の差込部４８、環状の取付片部２０の上部にパッキング４９を介して密着するフランジ部５０が形成されている。そして、キャニスタベース１２の下部側に係合するヒンジワイヤ５１の両端がキャニスタベース１２を通じてキャニスタ１３に係合することにより、キャニスタ１３がキャニスタベース１２に抜け止め係止されている。
【００２６】
キャニスタ本体４４の側面には、アジテータ４０をねじ４１で取り付けるアジテータ取付部５２が上下方向の２箇所に形成されている。上部側のアジテータ取付部５２は増設キャニスタ未使用時に使用し、下部側のアジテータ取付部５２は増設キャニスタ使用時に使用し、いずれの使用時にもアジテータ４０をキャニスタベース１２上の所定位置に配置できる。
【００２７】
また、図１には、キャニスタベース１２およびキャニスタ１３で構成される原料収納容器１４の基本形に、これらキャニスタベース１２とキャニスタ１３との間に増設キャニスタ５５を取り付けて、原料収納部１５の容量すなわち原料収納量を増量した態様を示す。
【００２８】
増設キャニスタ５５は、合成樹脂製で、キャニスタ１３と略同一断面形状で上下に開口する筒状に形成された増設キャニスタ本体５６を有している。この増設キャニスタ本体５６の上部形状はキャニスタベース１２の上部形状に対応していて同じ寸法形状の被取付部５７が形成され、すなわち、図１および図３に示すように、増設キャニスタ本体５６の周囲に環状の取付片部５８が突出形成され、これら増設キャニスタ本体５６と取付片部５８との間に上方に開口する環状の取付溝５９が形成されている。また、増設キャニスタ本体５６の下部形状はキャニスタ１３の下部形状に対応していて同じ寸法形状の取付部６０が形成され、すなわち、図１および図３に示すように、キャニスタベース１２の環状の取付溝２１に差し込み嵌合される環状の差込部６１、キャニスタベース１２の環状の取付片部２０の上部にパッキング６２を介して密着するフランジ部６３が形成されている。
【００２９】
このように、分割したキャニスタベース１２の上部とキャニスタ１３の下部との間に増設キャニスタ５５を取り付けることにより、原料収納量を簡単に増量できる。したがって、カップ式飲料自動販売機の設置場所、季節、環境などに応じて、飲料の種類毎の売れ行きが異なっても、売れ筋の飲料種類については増設キャニスタ５５の付加することで容易に対応でき、売れ筋の飲料種類が売り切れになるのを防止できる。
【００３０】
このとき、増設キャニスタ５５の上部形状はキャニスタベース１２の上部形状に、増設キャニスタ５５の下部形状はキャニスタ１３の下部形状にそれぞれ対応して設けているため、既存のキャニスタベース１２とキャニスタ１３との取付構造を利用して増設キャニスタ５５を確実に取り付けることができる。
【００３１】
さらに、キャニスタ１３に設けるアジテータ取付部５２を、増設キャニスタ５５の使用時と未使用時とに対応してキャニスタ１３の上下方向の複数箇所に設けたことにより、増設キャニスタ５５の使用時と未使用時とのいずれの場合にも、アジテータ４０をキャニスタベース１２上の所定位置に配置でき、そのため、キャニスタ１３を共用できる。
【００３２】
また、分割したキャニスタベース１２とキャニスタ１３との間に取り付ける増設キャニスタ５５は１つに限らず、２個、３個というように複数用いることもでき、原料収納量を任意に設定できる。
【００３３】
また、例えば季節や環境の変化によって、売れ筋の飲料種類が変わり、増設キャニスタ５５を付加した飲料種類の売れ行きが少なくなった場合には、増設キャニスタ５５を取り外して、適切な原料収納量に変更できる。
【００３４】
なお、原料収納供給装置１１は、粉末原料に限らず、コーヒー豆や茶葉などの飲料の原料についても同様に適用でき、同様の作用効果が得られる。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１記載の増設キャニスタによれば、分割したキャニスタベースの上部とキャニスタの下部との間に増設キャニスタを取り付けることにより、原料収納量を簡単に増量でき、さらに、任意の数の増設キャニスタを用いることにより、原料収納量を任意に設定できる。しかも、増設キャニスタの上部形状はキャニスタベースの上部形状に、増設キャニスタの下部形状はキャニスタの下部形状にそれぞれ対応して設けたことにより、キャニスタベースとキャニスタとの取付構造を利用して増設キャニスタを確実に取り付けることができる。
【００３６】
請求項２記載の原料収納供給装置によれば、分割したキャニスタベースの上部とキャニスタの下部との間に増設キャニスタを取り付けることにより、原料収納量を簡単に増量でき、さらに、任意の数の増設キャニスタを用いることにより、原料収納量を任意に設定できる。
【００３７】
請求項３記載の原料収納供給装置によれば、請求項２記載の原料収納供給装置の効果に加えて、増設キャニスタの上部形状はキャニスタベースの上部形状に、増設キャニスタの下部形状はキャニスタの下部形状にそれぞれ対応して設けたことにより、既存のキャニスタベースとキャニスタとの取付構造を利用して増設キャニスタを確実に取り付けることができる。
【００３８】
請求項４記載の原料収納供給装置によれば、請求項２または３記載の原料収納供給装置の効果に加えて、キャニスタに設けるアジテータ取付部を、増設キャニスタの使用時と未使用時とに対応してキャニスタの上下方向の複数箇所に設けたことにより、増設キャニスタの使用時と未使用時とのいずれの場合にも、共通のキャニスタを用いて、アジテータをキャニスタベース上の所定位置に配置できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す原料収納供給装置の増設キャニスタの使用状態の断面図である。
【図２】同上原料収納供給装置の増設キャニスタの未使用状態の断面図である。
【図３】同上原料収納供給装置のキャニスタベースとキャニスタの取付構造、増設キャニスタとキャニスタとの取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１１    原料収納供給装置
１２    キャニスタベース
１３    キャニスタ
２８    原料送出手段
４０    アジテータ
５２    アジテータ取付部
５５    増設キャニスタ
５６    増設キャニスタ本体
【図１】
2004355103.tif 000003
【図２】
2004355103.tif 000004
【図３】
2004355103.tif 000005