(57)【要約】【課題】本発明は、階段の組み付け施工性が優れた組立簡易階段を提供するものである。【解決手段】傾斜配置される一対の側板１１、１１と、この側板１１に形成された嵌合用凹部１１０に嵌入する踏み板１２と、前記側板１１及び踏み板１２を後方より支承する力桁１３及び又は底板１４とよりなる階段であって、前記嵌合用凹部１１０は、側板１１の後方より前記踏み板１２が嵌入できるよう側板１１の後方に開口部１１２を有し、かつ前方部に小傾斜部１１１が形成されてなり、前記踏み板１２は両端部において前記嵌合用凹部１１０に嵌入する嵌合凹部１２１を有し、該嵌合凹部１２１は小傾斜部１１１を有すると共に、該小傾斜部１１１には接着剤溜り部１２７、１２８、１２９が形成されていることを特徴とする組立簡易階段１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜配置される一対の側板と、この側板に形成された嵌合用凹部に嵌入する踏み板と、前記側板及び踏み板を後方より支承する力桁及び又は底板とよりなる階段であって、
前記嵌合用凹部は、側板の後方より前記踏み板が嵌入できるよう側板の後方に開口部を有し、かつ前方部に小傾斜部が形成されてなり、前記踏み板は両端部において前記嵌合用凹部に嵌入する嵌合用凸部を有し、該嵌合用凸部は小傾斜部を有すると共に、該小傾斜部には接着剤溜り部が形成されていることを特徴とする組立簡易階段。
【請求項２】
側板の嵌合用凹部は、踏み板の両端部に形成された嵌合用凸部が嵌入できる相応形状および大きさを少なくとも有することを特徴とする請求項１に記載の組立簡易階段。
【請求項３】
側板の嵌合用凹部は、上下両辺サネ凹部、上辺傾斜サネ凹部、下辺傾斜サネ凹部、上下両辺蟻掛け凹部、上辺傾斜蟻掛け凹部、下辺傾斜蟻掛け凹部のいずれかであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の組立簡易階段。
【請求項４】
側板の嵌合用凹部は、下辺傾斜部に接着剤溜り部を有することを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３のいずれかに記載の組立簡易階段。
【請求項５】
踏み板の嵌合凹部は、上下両辺サネ凸部、上辺傾斜サネ凸部、下辺傾斜サネ凸部、上下両辺蟻掛け凸部、上辺傾斜蟻掛け凸部、下辺傾斜蟻掛け凸部のいずれかであることを特徴とする請求項１に大きさの組立簡易階段。
【請求項６】
踏み板の嵌合用凹部は、傾斜部のいずれかの部分において接着剤溜り部を有することを特徴とする請求項１又は請求項５に記載の組立簡易階段。
【請求項７】
接着剤溜り部は、穴、溝、連続溝、樋状溝のいずれかであることを特徴とする請求項１、請求項４、請求項６のいずれかに記載の組立簡易階段。
【請求項８】
嵌合用凹部を嵌入した嵌合用凸部は、嵌合用凹部の上辺部又は下辺部の側板との間に湿潤膨張性のくさびを有することを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７のいずれかに記載の組立簡易階段。
【請求項９】
接着剤溜り部は、吸湿剤を含有した高粘着性接着剤を保有していることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８のいずれかに記載の組立簡易階段。
【請求項１０】
踏み板の後方部には、力桁及び又は底板が配設されていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９のいずれかに記載の組立簡易階段。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、階段の組み付け施工性が優れた組立簡易階段に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の階段９は、図１３に示すごとく、箱階段と側桁階段とに大別される。
前記箱階段は、日本建築に古くから知られ、非特許文献１（１０２〜１０４頁）によれば、最も実用的かつ簡単な勾配の急なものとして知られている。
【０００３】
一方、側桁階段は、最も一般的に使用され、踏み板９２が図１４に示すごとく、側板９１に刻設された嵌合用凹部９０内に嵌入されて取付けられている。
そして、前記箱階段は、踏み板９２と蹴込み板９３が傾斜配置された一対の側板９１に取付けられている。
【０００４】
また、側桁階段としては、図１５に示すごとく、踏み板９２の両端部に形成された突起部９２１を嵌合用凹部９０内の嵌入穴９０１に嵌入して取付けられている。
そして、踏み板９２を取り付けた側板９１は、柱８の側部に刻設された階段傾斜を有する側桁欠込み部８０に取付けられている。
【０００５】
一方、箱階段は、図１６に示すごとく、側板９１に設けられた嵌合用凹部９０内に踏み板９２を側板９１の後方より嵌入し、さらに「逆Ｌ字型」のくさび９７を踏み板９２上に嵌入した後、多数の釘９８を用いて前記くさび９７を側板９１に取付け固定されている。これにより、踏み板９２は、一対の傾斜配置された側板９１に水平方向の雛段状に取付けられている。
【０００６】
また、箱階段には、図１７に示すごとく、側板９１の前方部より嵌合用凹部９１０と踏み板９２に設けた嵌合凹部９２０との合せ嵌合により取付け固定される方法も知られている。なお、この方法は、踏み板９２の一端部のみと、両端部の双方が合せ嵌合される場合とがある。
【０００７】
他方、特許文献２によれば、図１８に示すごとく、「側板９１の上方側に、予め段状に切り欠きによって形成された複数の水平段部にそれぞれ踏み板９２が雛段状に載せられ固定され、蹴込み板９３が下段側の踏み板９２の後端部と上段側の踏み板９２の前端部との間に接合凹部９４内に立設されるように設けられた階段構造」が提案されている。
【０００８】
【非特許文献１】
「図解・木造建築入門」（１０２貢〜１０４貢）
発行書  株式会社  井上書院
【特許文献２】
特開２０００−１２９８８０号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、非特許文献１に記載の箱階段９は、図１６に示すごとく、くさび９７を側板９１に多数の釘９８を用いて取付け固定するため、取付け作業が複雑になり、その作業には長時間を必要とするという問題点がある。
【００１０】
また、図２０に示すごとく、前記接合凹部９４のスペースが蹴込み板９３の板厚さよりも大きいため、蹴込み板９３は前方か後方に傾斜し易い問題点がある。
また、図１７に示すごとく、踏み板９２の嵌合凹部９２０と側板９１の嵌合用凹部９１０との合せ嵌合の場合は、踏み板９２の前方部９２２の突出端部９２３が一般に１２０ミリメートル以上であると、踏み板９２にかかる荷重により突出端部９２３が破損し易い問題点がある。この問題点は、例えば踏み板９２を従来の集成材の如く、木材繊維方向が同一のものを使用した場合にも、図２０に示すごとく、突出端部９２３が矢印方向に割れ易く破損し易い欠点がある。
【００１１】
しかも図２０に示すごとく、踏み板９２の嵌合用部９２０は、接着剤が用いられていない場合には、側板９１の嵌合用凹部９１０より容易に脱離して、踏み板９２が側板９１より外れ易い問題点がある。
【００１２】
一方、図１５に示すごとく、踏み板９２が側板９１の嵌合用凹部９０に「くさび」を用いることなく嵌入されている場合には、側板９１より踏み板９２がより一層外れ易い欠点がある。
そして、図１５に示すごとく、踏み板９２の両端部に形成された突起部９２１が側板９１の嵌合用凹部９０内の嵌入穴９０１に嵌入して取付けられている場合には、踏み板９２上に大きな荷重がかかると突起部９２１が破損し易い問題点がある。しかも、この突起部９２１と嵌入穴９０１との接着力が不十分である場合には、側板９１より踏み板９２の突起部９０１が容易に外れ易いという問題点がある。
【００１３】
他方、特許文献２に大きさされた階段９においては、従来ののように長い釘（５０ミリメートル以上のもの）を使用することなく、比較的短い釘（５０ミリメートル以下のもの）が使用されることから、釘が外れ易く、しかも図１８に示すごとく、釘が緩んだり外れた場合には、踏み板９２が傾斜して階段の雛段に狂いを生じる場合がある。そのため、階段が破損し易く、従来のいずれの階段９にもそれぞれの問題点があり、この問題点を解消するためには、接着剤の使用量や釘による接合力の向上を図る必要がある。
【００１４】
そこで本発明は、上記従来の階段９の問題点に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、側板と踏み板との接合脱離がなく、両者の接合力を向上させ、しかも両者の組み付け施工性が優れた組立簡易階段を提供しようとするものである。
以下に、本発明の解決手段を図面の符号を付して具体的に説明する。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明が採った手段は、側板１１と踏み板１２とを蟻掛け凹凸嵌合やサネ凹凸嵌合などの強固な接合力を有し、更に側板１１と踏み板１２の一部に接着剤溜り部１２７、１２８、１２９を設け、しかも高粘着性接着剤の使用量を増やして両者の接合力を向上させ、更には必要に応じて湿潤膨張性くさびを用いて、側板１１と踏み板１２との組み付け施工性が優れた組立簡易階段１を提供するものである。
【００１６】
まず請求項１に大きさの発明が採用した手段は、傾斜配置される一対の側板１１、１１と、この側板１１に形成された嵌合用凹部１１０に嵌入する踏み板１２と、前記側板１１及び踏み板１２を後方より支承する力桁１３及び又は底板１４とよりなる階段であって、前記嵌合用凹部１１０は側板１１の後方より前記踏み板１２が嵌入できるよう側板１１の後方に開口部１１２を有し、かつ前方部に小傾斜部１１１が形成されてなり、前記踏み板１２は両端部において前記嵌合用凹部１１０に嵌入する嵌合用凸部１２１〜１２６を有し、該嵌合用凸部１２１〜１２６は小傾斜部１１１を有すると共に、該小傾斜部１１１には接着剤溜り部１２７〜１２９が形成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
これにより、前記側板１１の嵌合用凹部１１０と蹴込み板１２の嵌合用凸部１２１〜１２６とは強固な嵌合による接合が出来ると共に、側板１１は小傾斜部１１１を有するため、高粘着性接着剤が徐々に小傾斜部１１１に沿って移動し、接着剤溜り部１２７〜１２９等内に溜まり、側板１１と踏み板１２とを高粘着性接着剤によっても、強力に接合することが出来る。そのため、従来の階段の組付けのごとく、多数の釘を用いて凹凸嵌合する必要がない。
【００１８】
次に請求項２に記載の発明が採用した手段は、嵌合用凹部１１０は、踏み板１２の両端部に形成された嵌合用凸部１２１〜１２６が嵌入できる相応形状および大きさを少なくとも有することを特徴とするものである。これにより、側板１１と踏み板１２との嵌合接合が容易となり、側板１１と踏み板１２との組み付け施工性が向上することになる。そのため、組立簡易階段１を容易な組み付け作業により得ることが出来る。
【００１９】
そして請求項３に記載の発明が採用した手段は、嵌合用凹部１１０は、上下両辺サネ凹部１２４、上辺傾斜サネ凹部１２５、下辺傾斜サネ凹部１２６、上下両辺蟻掛け凹部１２１、上辺傾斜蟻掛け凹部１２２、下辺傾斜蟻掛け凹部１２３のいずれかであることを特徴とするものである。
これにより、側板１１と踏み板１２との凹凸嵌合は、迅速容易でかつ円滑に行われるため、側板１１と踏み板１２との凹凸嵌合接合による組み付け施工性が向上する。そのため、組立簡易階段１を有利に得ることが出来る。特に、上下両辺蟻掛け凸部１２２はこれらの凹凸嵌合の中で最も強固な接合力を有する。踏み板１２の両端部に形成された上下両辺の蟻掛け嵌合は、その水平方向において全く脱離することがないからである。
【００２０】
一方、請求項４に記載の発明が採用した手段は、嵌合用凹部１１０は、下辺傾斜部１１３に接着剤溜り部１１９を有することを特徴とするものである。これにより、嵌合用凹部１１０内に塗布された高粘着性接着剤は、その大半が接着剤溜り部１１９内に溜まり、側板１１と踏み板１２との嵌合接合力を向上させることになる。
【００２１】
そして、請求項５に記載の発明によれば、嵌合用凸部１２１〜１２６は、上下両辺サネ凸部１２４、上辺傾斜サネ凸部１２５、下辺傾斜サネ凸部１２６、上下両辺蟻掛け凸部１２１、上辺傾斜蟻掛け凸部１２２、下辺傾斜蟻掛け凸部１２３のいずれかであることを特徴とするものである。
これにより、嵌合用凸部１２１〜１２６は、側板１１の嵌合用凹部１１０内に容易に嵌入することが出来ることにより、側板１１と踏み板１２との嵌合接合力により組み付け施工性が向上することになる。
【００２２】
また請求項６に記載の発明が採用した手段は、嵌合用凸部１２１〜１２６は、傾斜部のいずれかの部分において接着剤溜り部１２７〜１２９を有することを特徴とするものである。
これにより、踏み板１２の傾斜部に塗布された高粘着性接着剤は、徐々にその大部分が接着剤溜り部１２７〜１２９内に溜まり、側板１１と踏み板１２との嵌合接合力が向上することになる。
【００２３】
そして、請求項７に大きさの発明が採用した手段は、接着剤溜り部１２７〜１２９は、穴、溝、連続溝１２８、樋状溝１２９のいずれかであることを特徴とするものである。
これにより、側板１１又は踏み板１２の前方部１１１、１２１において、塗布又は吹付けられた高粘着性接着剤が接着剤溜り部１２７〜１２９内に溜まり、側板１１と踏み板１２との嵌合接合力を向上することになる。
【００２４】
また、請求項８に大きさの発明が採用した手段は、嵌合用凸部１２１等を嵌入した嵌合用凹部１１０は、嵌合用凹部１２１等の上辺部又は下辺部の側板との間に湿潤膨張性のくさび２を有することを特徴とするものである。
これにより、湿潤膨張性くさび２が空気中の水分（湿分）を吸収して、その体積が膨張し、側板１１と踏み板１２との凹凸嵌合を更に強固なものとすることが出来る。そのため、従来の階段の凹凸嵌合の際に用いられる「くさび」のごとく、多数の釘９８（図１６参照）を用いる必要がない。」
【００２５】
そして請求項９に記載の発明が採用した手段は、吸湿剤を含有した高粘着性接着剤を保有していることを特徴とするものである。
これにより、高粘着性接着剤が空気中の水分を吸収して接着剤自体の体積が膨張して、側板１１と踏み板１２との嵌合接合力が更に向上することになる。なお、吸湿剤には水分を吸収すると結晶水のごとき状態で水を保持するベントナイトやゼオライトのごとき粘土鉱物の微粉を有利に使用することが出来る。この点について、後に詳述する。
【００２６】
また、請求項１０に記載の発明の採用した手段は、踏み板１２の後方部（下方部）には力桁１３及びまたは底板１４が配設されていることを特徴とするものである。
これにより、側板１１及び踏み板１２を後方より強固に支承すると共に、側板１１の嵌合用凹部１１０内に嵌合した踏み板１２の嵌合用凸部１２１〜１２６が力桁１３及び又は底板１４により後方への突出することが阻止されて、踏み板１２が側板１１より凹凸嵌合部において隔離脱出することがなくなる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例における実施の態様などに基づき、図面を参照して具体的に説明する。
本発明の組立簡易階段１は、傾斜配置される一対の側板１１と、この側板１１に形成された嵌合用凹部１１０に嵌入する踏み板と、これらの後方より支承する力桁１３及び又は底板１４とよりなる階段である。
【００２８】
そのため、組立簡易階段１は主として側桁階段（図１３）の形態を採るものであるが、側板１１に蹴込み板（図示略）が嵌入出来る嵌合用凹部１１０を形成しておき、踏み板１２を側板１１の後方より嵌入する前に、蹴込み板を予め側板１１に取付けておくことにより、箱階段（図１４）の形態を採ることも出来る。
なお、力桁１３及び又は底板１４の形態は、力桁１３又は底板１４を配設する場合と、力桁１３及び底板１４の双方を配設する場合とがあり得ることを意味するものである。
【００２９】
前記側板１１の後方部には、開口部１１２を有しており、かつ前方部に小傾斜部１１１が形成されている。
開口部１１２より前記踏み板１２を嵌入することによって側板１１の嵌合用凹部１１０内に、踏み板１２を嵌入し凹凸接合をするためである。
また、側板１１の小傾斜部１１１が形成されているのは、側板１１の嵌合用凹部１１０内に塗布又は吹き付けられた高粘着性接着剤が徐々に移動して接着剤溜り部１２７〜１２９又は側板１１の連続溝１１８又は樋状溝１１９などの低い部に溜り易くするためである。
【００３０】
前記高粘着性接着剤としては、比較的高粘度のゴム系接着剤又はエマルジョン系の酢酸ビニル接着剤やフェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂の比較的高粘度や増粘剤を添加混合したものがある。そして、更に吸湿剤を添加混合することにより、空気中の水分（湿分）を吸収して上記接着剤の体積が膨張して、側板１１と踏み板１２との接合力を向上させることが出来る。
【００３１】
ここで吸湿剤としては、例えばベントナイト、ゼオライト、活性炭、活性白土、塩化カルシウムなどの微粉を用いることが出来る。この内、特にベントナイトやゼオライト微粉は空気中の水分を一旦吸収すると、結晶水の如き形態で高粘着性接着剤中の吸湿剤中に取り込まれ、冬期などの乾燥期においても容易に取り込まれた水分を遊離しないものがある。
【００３２】
前記側板１１の嵌合用凹部１１０としては、例えば上辺又は下辺において側板１１の後方部より前方部に向って、その一部又は大部分に高粘着性接着剤が流動（移動）し易いような前方部１１１を有する。なお、前方部１１１としては、例えば０．５〜１０度位の傾斜である。これにより、高粘着性接着剤が前方部１１１に沿って底部１１３に流れ込み溜まることになる（図２参照）。
【００３３】
前記嵌合用凹部１１０は、踏み板１２の両端部に形成された嵌合用凹部１２１〜１２６が嵌入できる相応形状および大きさを少なくとも有している。ここで相応形状とは、側板１１の嵌合用凹部１１０と踏み板１２の嵌合用凸部１２０とが凹凸嵌合できるよう相応した凹凸形状を有し、踏み板１２の嵌合用凸部１２１〜１２６が若干小さく、側板１１の嵌合用凹部１１０が若干大きい空間部を有している形態のことである。
なお、踏み板１２の嵌合凸部１２１〜１２６は、側板１１の嵌合用凹部１１０よりも接着剤溜り部１２７〜１２９又は小傾斜部１１１において、若干の小空間部を有する。
これにより、踏み板１２の嵌合用凸部１２１〜１２６が、側板１１の嵌合用凹部１１０内に容易に嵌入できると共に、嵌入後に両者の凹凸嵌合部が密着した状態で相互に嵌合接合することが出来る。
【００３４】
前記側板１１の嵌合用凹部１１０としては、例えば上下両辺サネ凸部１１４（図５参照）、上辺傾斜サネ凸部１１５（図６参照）、下辺傾斜サネ凸部、上下両辺蟻掛け凸部、上辺傾斜蟻掛け凸部、下辺傾斜蟻掛け凸部の如く、後述の踏み板１１の嵌合用凸部１２１〜１２６に対応する形状を有する凹部である。
一方、踏み板１２の嵌合用凸部１２１〜１２６としては、例えば上下両辺サネ凸部１２１（図１参照）、上辺傾斜サネ凸部１２２（図３〜図５参照）、下辺傾斜サネ凸部１２３（図６参照）、上下両辺蟻掛け凸部１２４（図７参照）、上辺傾斜蟻掛け凸部１２５（図８参照）、下辺傾斜蟻掛け凸部１２６（図９参照）などがある。
【００３５】
踏み板１２の嵌合凹部１２０としての上記上下両辺サネ凸部１２１、上辺傾斜サネ凸部１２２、下辺傾斜サネ凸部１２３、上下両辺蟻掛け凸部１２４、上辺傾斜蟻掛け凸部１２４５、下辺傾斜蟻掛け凸部１２６は、傾斜部のいずれかの部分において、接着剤溜り部１２７、１２８、１２９を有する。
上記接着剤溜り部１２７、１２８、１２９としては、例えば穴１２７、溝、連続溝１２８、樋状溝１２９などがある。これにより、例えば高粘着性接着剤は傾斜部上を流動（移動）して接着剤溜り部１２７〜１２９内に溜まり、側板１１と踏み板１２との嵌合接合力を向上することになる。
【００３６】
前記嵌合凹部１２０の上辺部又は下辺部の側板１１の嵌合用凹部１１０との間に湿潤膨張性のくさび２を有する。
ここで湿潤膨張性くさび２とは、多孔性板状物が吸湿剤又は吸着材を含有しており、空気中の水分（湿分）を吸収して体積が膨張するくさびのことである。吸湿剤又は吸着剤は竹、針葉樹木材片、合成樹脂発泡体のごとき多孔質板状体の中に接着剤又は粘着剤と共に、その微粉末状態で圧入（注入）されたものである。
【００３７】
前記湿潤膨張性のくさび２は、たとえば踏み板１２の両端部に形成された上辺傾斜サネ凸部１２２と、側板１１に形成された上辺傾斜サネ凹部１１５との間に嵌入して、空気中の水分を吸収することにより、その体積が膨張して上辺傾斜サネ凸部１２２を矢印方向（上方）に押しやることにより、上辺傾斜サネ凸部１２２と上辺傾斜サネ凹部１１５の内壁が密着すると共に、側板１１と踏み板１２の嵌合接合力が向上するものである。
なお、上記湿潤膨張性のくさび２は、側板１１の嵌合用凹部１１０内に踏み板１１の嵌合用凸部１２１〜１２６を側板１１の後方１１２より嵌入した後に、同様に側板１１の後方１１２より打設して容易に嵌入することが出来る。
【００３８】
また、前記力桁１３及び又は底板１４は、踏み板１２の嵌合用凸部１２１〜１２６を側板１１の後方１１２より嵌入した後に、側板１１を傾斜配置する角度と同じ傾斜辺を有するよう踏み板１２の後方部は、本体部１２０及び嵌合用凸部１２１〜１２６と共に、予め形成しておくことが好ましい。
【００３９】
以下、本発明の好ましい実施例について、図面を参照して符号を付して組立簡易階段１を構成する側板１１、踏み板１２、力桁１３、底板１４について順を追って具体的に説明する。なお、下記に示す実施例は、あくまでも本発明の一実施態様であるから、本発明の技術的範囲は何らこれに拘束されるものではない。
【００４０】
（実施例１）
本例の組立簡易階段１は、図１及び図２、更には図１０〜図１２に示す力桁１３及び又は底板１４によって構成される。
まず、図１に示すごとく、側板１１には嵌合用凹部１１０の一態様としての上下両辺サネ凹部１１４が形成されている。
そして、踏み板２の本体部の両端部（なお、図面では一端部のみ図示してある）において、上記嵌合用凹部１１０としての上下両辺サネ凹部１１４に嵌入できる相応形状および大きさを有する嵌合用凹部としての上下両辺サネ凸部１２１を形成する。
【００４１】
また、上記上下両辺サネ凸部１２１の上辺傾斜部１２０には略（接着剤溜り部）字形状をした連続溝１２８を形成する。そして、この連続溝１２８は、その両端部において接着剤溜り部としての穴１２７を有する。
次に、踏み板１２の端辺部１２１１及び嵌合用凹部としての上下両辺サネ凸部１２１の表面全体及び連続溝１２８には、高粘着性接着剤を塗布する。
高粘着性接着剤としては、高濃度で高粘度の酢酸ビニールエマルジヨン接着剤を用いる。そして、この高粘着性接着剤にはベントナイト微粉末と増粘剤としてのカルボキシリメチルセルロース等を添加混入してある。
【００４２】
以上のように形成された踏み板１２を、図２に示すごとく、側板１１の後方１１２より矢印方向の前方部側へ打設して嵌入する。
これにより、踏み板１２は側板１１に形成された嵌合用凹部１１０としての上下両辺サネ凹部１１４内に容易に嵌入することが出来た。
【００４３】
そして、高粘着性接着剤は上下両辺サネ凹部１１４内において、上下両辺サネ凹部１１４の接着剤溜り部としての凹部１０１や上下両辺サネ凸部１２１の表面全体及び連続溝１２８には、高粘着性接着剤が万遍に塗布された状態、更には、接着剤溜り部としての穴１２７及び連続溝１２８内に高粘着性接着剤が充填されていることが、放射線照射写真やその部分の結果確認することが出来た。
このように本例によれば、側板１１と踏み板１２との嵌合接合が容易で、階段の組み立てが迅速容易に出来る、組み付け施工性に優れた組立簡易階段１を得ることが出来る。
【００４４】
（実施例２）
本例は、実施例１における上下両辺サネ凸部１２に代えて、図３に示すごとく、上辺傾斜サネ凸部１２２を用いて、組立簡易階段１を提供するものである。上記上辺傾斜サネ凸部１２２は、図２に示すごとく、上記傾斜部１２０において、接着剤溜り部としての樋状溝１２９を有する。
また、側板１１は、上記上辺傾斜サネ凸部１２２の相応形状である上辺傾斜サネ凹部１１５を有する。なお、上辺傾斜サネ凸部１２２は約２０ミリメートル位、前記踏み板２の両端部より突出した大きさを有する。そして、側板１１は約４０ミリメートルの板厚さで、奥行が上辺傾斜サネ凸部１２２の約２０ミリメートルに相応した約２０ミリメートル強の嵌合用凹部１１０の深さを有する。
【００４５】
一方、実施例１で使用した高粘着性接着剤に代えて、比較的高濃度で高粘度のフェノール変性樹脂接着剤を使用した。その他の構成は、実施例１と同様にした。
本例によれば、上辺傾斜サネ凸部１２２の上辺傾斜部１２０の上記高粘着性接着剤が他の部分よりも多量に存在しており、側板１１と踏み板１２とを強固に凹凸嵌合した組立簡易階段１を得ることが出来た。
【００４６】
（実施例３）
本例は実施例２における上辺傾斜サネ凸部１２２に代えて、図４に示すごとく、上辺傾斜部１２０において連続溝１２８を有する上辺傾斜サネ凸部１２２を用いた組立簡易階段１を提供するものである。なお、上辺傾斜サネ凸部１２２は約２５ミリメートルで嵌合用凹部１１０は奥行き深さはこれに相応して約２５ミリメートルとしたものである。
【００４７】
また、実施例２において使用した高粘着性接着剤に代え、比較的高濃度で高粘度のフェノール変性メラミン樹脂系の接着剤を用いた。その他は実施例１及び２と同様の構成とした。本例によれば、実施例２における上辺傾斜サネ凸部１２２の上辺傾斜部１２０よりも接着剤溜り部としての連続溝１２８に比較的多量の接着剤が存在し、凹凸嵌合が更に強固な組立簡易階段１を得ることが出来た。
【００４８】
（実施例４）
本例は、実施例２における上辺傾斜サネ凸部１２２に代えて、上辺傾斜部１２０に接着剤溜り部を有しない上辺傾斜サネ凸部１２２に代えて、図５に示すごとく、上辺傾斜サネ凸部１２２と嵌合用凹部１１０の下辺との間に、湿潤膨張性のくさび２を嵌入したものである。
【００４９】
上記湿潤膨張性のくさび２は、竹を板状にし、これにポリビニールアルコール溶液にベントナイト微粉末と塩化カルシウムの微粉末を混合したものを２〜３気圧で圧入（注入）したものである。
本例によれば、組立簡易階段１の製作してから約２〜３か月経過後において、前記湿潤膨張性のくさび２の板厚さが約１５〜１６％増大し、上辺傾斜サネ凸部１２２を嵌合用凹部１１０の上方へ押しやり、側板１１と踏み板１２との凹凸嵌合がより強固となった組立簡易階段１を得ることが出来た。
【００５０】
（実施例５）
本例は、実施例１における上下両辺サネ凸部１２１に代えて、図６に示すごとく、側板１１の略中央部に形成した嵌合用凹部１１０としての下辺傾斜サネ凹部の下辺傾斜部１１６に２本の平行な樋状溝１１７を形成した下辺傾斜サネ凸部１２３を用いた組立簡易階段１を提供するものである。
下辺傾斜サネ凸部１２３の突出長は約２５ミリメートルとし、嵌合用凹部１１０の奥行き深さはこれに相応して約２５ミリメートルとした。その他の構成は実施例１と同様とした。
【００５１】
本例によれば、下辺傾斜サネ凸部１２３及び嵌合用凹部１１０の下辺傾斜部１１６、更には接着剤溜り部としての樋状溝１２９において、比較的多量の高粘着性接着剤が存在し、側板１１と踏み板１２とのより強固な凹凸嵌合接合力を有する組立簡易階段１を得ることが出来た。
【００５２】
（実施例６）
本例は、実施例１における上下両辺サネ凸部１２１に代えて、図７の（イ）及び（ロ）に示すごとく、上下両辺蟻掛け凸部１２４を使用する組立簡易階段１を提供するものである。
上記上下両辺蟻掛け凸部１２４には２種類のものがあって、その１つは図７の上段図（イ）に示すごとく、上辺傾斜部１２０に接着剤溜り部としての穴１２７を多数並列に形成したものである。
他の１つは、図７の下段図（ロ）に示すごとく、連続溝１２８を多数並列に形成したものである。
【００５３】
これら２種類の上下両辺蟻掛け凸部１２４を有する踏み板２を組立簡易階段１の雛段の各段の１つ置き毎に配設したものである。その他の構成は、実施例１と同様とした。
本例によれば、凹凸嵌合構合のうちで最も嵌合接合力が高く、水平方向には嵌合が脱離しない強固な嵌合接合力を有し、寸法精度が高い、側板１１と踏み板１２との組み合わせ作業が迅速容易に出来る、組み付け施工性に優れた組立簡易階段１を得ることが出来た。なお、寸法精度が高い理由は、踏み板１２の両端部において、側板１１の嵌合用凹部１１０により、強固に支承されるからである。
【００５４】
（実施例７）
本例は、実施例６と同様に２種類の上辺傾斜蟻掛け凸部１２５を上下両辺蟻掛け凸部１２４に代えて使用する組立簡易階段１を提供するものである。
その１つは、図８の上段図（ホ）に示すごとく、上辺傾斜蟻掛け凸部１２５の突出長が約２０ミリメートルで、上辺傾斜部１２０において、接着剤溜り部としての穴１２７を形成したものである。
他の１つは、図８の下段図（ヘ）に示すごとく、上辺傾斜蟻掛け凸部１２５の突出長を約２５ミリメートルとし、上辺傾斜部１２０において、連続溝１２８を多数並列に形成したものである。そして、上辺傾斜部１２０に樋状溝１２９を形成したものである。その構成は、実施例７と同様とした。
【００５５】
本例によれば、実施例７における上下両辺蟻掛け凸部１２４よりも若干凹凸嵌合接合力は低下するが、上辺傾斜蟻掛け凸部１２５及びこれに相応形状の側板１１の嵌合凹部１２０の形成が比較的容易で強固な凹凸接合力を有し、寸法精度が高く、側板１１と踏み板１２との嵌合作業が迅速容易に出来る、組み付け施工性に優れた組立簡易階段１を得ることが出来た。
【００５６】
（実施例８）
本例は、実施例７における上辺傾斜蟻掛け凸部１２５に代えて、図９に示すごとく、下辺傾斜蟻掛け凸部１２６を用いた組立簡易階段１を提供するものである。その１つは、図９の上段図に示すごとく、下辺傾斜蟻掛け凸部１２６の突出長が約２０ミリメートルで、該下辺傾斜蟻掛け凸部１２６の付け基端部に樋状溝１２９を形成したものである。
他の１つは、図９の上段図に示すごとく、下辺傾斜蟻掛け凸部１２６の突出長を約２５ミリメートルとし、該下辺傾斜蟻掛け凸部１２６の下辺傾斜部の略中央平坦部に樋状溝１２９を形成したものである。その他の構成は実施例７と同様とした。
【００５７】
本例によれば、下辺傾斜蟻掛け凸部１２６の下方部及び側板１１の嵌合用凹部１１０における下辺傾斜部としての下辺傾斜蟻掛け凹部に、他の部分よりも高粘着性接着剤が比較的多量に存在し、強固な凹凸嵌合を形成し、側板１１と踏み板１２との嵌合組み付けが容易で、寸法精度及び組み付け施工性に優れた組立簡易階段１を得ることが出来た。
なお、実施例１〜８においては、主に側板１１と踏み板１２との凹凸嵌合の組み付けについて説明したが、その他の組み付けについては、実施例９におて、側板１１と踏み板１２との凹凸嵌合を終了した後の組立簡易階段１の組み付け作業について主に説明する。
【００５８】
（実施例９）
本例は実施例１〜９において組み付けた側板１１と踏み板１２とを、図１０〜図１２に示すごとく、側板１１の受け材としての「はり」４及び柱５に取り付け配置するものである。なお、側板には、予め踏込み板１５を常法手段により装設してある。
まず、図１０の下段図（ヌ）に示すごとく、側板１１の受け材としての「はり」４に、力桁１３を嵌入装着する彫り込み凹部４０を形成する。
次に、力桁１３の上端部に、左右両辺蟻掛け凹部１３１を形成する。
【００５９】
そして、図１０の上段図（リ）に示すごとく、上記力桁１３の形成した彫り込み凹部４０に、力桁１３の左右両辺蟻掛け凸部を嵌入接合する。これにより、側板１１の上段部は、受け部材としての「はり」４及び柱５に隣接した側板１１を取り付けることが出来た。このようにして、側板１１に踏み板１２と蹴り込み板１５とを離段状に形成した組立簡易階段１を形成することができた。なお、図１１及び図１２に示すごとく、踏み板１１と蹴込み板１５との裏面側（下方側）においては、踏み板１２と蹴込み板１５との上段接合部に、断面形状が略三角形状の「すみ木」１７を配設し、両者を補強すると共に、側板１１には踏み板１２の裏面に板厚さが約３０ミリメートルの受け板１６を配設した。
これにより、図１１に示すごとく、踏み板１１と蹴込み板１５とが力桁１３に強固に取り付けられた組立簡易階段１を得ることが出来た。
【００６０】
なお、本例においては、箱階段の組み付けについて説明したが、力桁１３に代えて板厚さが２０〜３０ミリメートル位の底板１４を使用した側桁階段（図１３の下段図参照）とすることもできる。この場合においては、階段１１に踏み板１２を実施例１〜８に示したごとく組み付け施工した後に、踏み板１２の傾斜配置に適応する最後端部に底板１４が当設し、密着接合するようにこれらを強固に取り付け施工することが出来る。したがって、側板１１には蹴込み板は配設しない。
【００６１】
以上説明した如く、本発明の実施例によれば、まず（１）側板１１と踏み板１２との凹凸嵌合接合が容易で、しかも（２）側板１１と踏み板１２との強固な接合力を有し、かつ（３）寸法精度が良好で、側板１１と踏み板１２との組み付け施工性に優れた組立簡易階段１を得ることが出来る。
【００６２】
【発明の効果】
本発明は、前述の通り、請求項１〜請求項１０により構成されているため、下記に示すごとく、諸々の効果を発揮するものである。
【００６３】
請求項１に記載の発明によれば、前記嵌合用凹部１１０と嵌合用凸部１２１〜１２６は強固な嵌合による接合が出来ると共に、側板１１は小傾斜部１１１を有するため、高粘着性接着剤が徐々に小傾斜部１１１に沿って移動し、接着剤溜り部１２７〜１２９等内に溜り、側板１１と踏み板１２とを高粘着性接着剤によっても強固に接合することが出来る。
【００６４】
請求項２に記載の発明によれば側板１１と踏み板１２との嵌合接合が容易となり、側板１１踏み板１２との組み付け施工性が向上することになる。そのため、組立簡易階段１を容易な取付け作業により得ることが出来る。
そして、請求項３に記載の発明によれば、側板１１と踏み板１２との凹凸嵌合は迅速容易で円滑に行われるため、側板１１と踏み板１２との凹凸嵌合接合による組み付け施工性が向上する。そのため、組立簡易階段１を有利に提供することが出来る。
【００６５】
請求項４に記載の発明によれば、嵌合用凹部１１０内に塗布された高粘着性接着剤は、その大半が接着剤溜り部１１９内に溜まり、側板１１と踏み板１２との嵌合接合力を向上させることが出来る。
【００６６】
請求項５に記載の発明によれば、嵌合用凹部１２１〜１２６は、側板１１の嵌合用凹部１１０内に容易に嵌入することが出来るため、側板１１と踏み板１２との嵌合接合により組み付け施工性が向上することになる。
【００６７】
請求項６に記載の発明によれば、踏み板１２の傾斜部に塗布された高粘着性接着剤は、徐々にその大部分が接着剤溜り部１２７〜１２９内に溜まり、側板１１と踏み板１２との嵌合接合力が向上することになる。
【００６８】
請求項７に大きさの発明によれば、側板１１は踏み板１２の前方部１１１、１２１において、塗布又は吹き付けられた高粘着性接着剤が接着剤溜り部１２７〜１２９に溜まり、側板１１と踏み板１２との嵌合接合力を向上することが出来る。
また、請求項８に記載の発明によれば、湿潤膨張性のくさび２が空気中の水分を吸収して、その体積が膨張し、側板１１と踏み板１２との凹凸嵌合を更に強固なものとすることが出来る。
【００６９】
請求項９に記載の発明によれば、接着剤としての例えば高粘着性接着剤が空気中の水分を吸収して接着剤自体が膨張して、側板１１と踏み板１２との嵌合接合力が更に向上する。なお、ベントナイトのごとき水分保持力の優れた吸湿剤を使用する場合には、長時間上記の効果が保持される。
【００７０】
請求項１０に記載の発明によれば側板１１及び踏み板１２を後方より支承すると共に、側板１１の嵌合用凹部１１０内に嵌合した踏み板１２の嵌合用凸部１２１〜１２６が力桁１３及び又は底板１４により突出が阻止されて、踏み板１２が側板１１の後方側より剥離脱出することがなくなる。
【００７１】
以上の如く、本発明によれば、側板１１と踏み板１２との凹凸嵌合接合が容易で、しかも側板１１と踏み板１２との強固な接合力を有し、かつ踏み板１２の両端部は側板１１によって強固に取付け固定されるため、寸法精度が良好で、側板１１と踏み板１２との組み付け施工性に優れた組立簡易階段１を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１に係る側板と踏み板との嵌合接合状態を示す一部斜視図である。
【図２】図１における（カ）−（カ）線の側板の一部断面図である。
【図３】本発明の実施例２に係る側板と踏み板の嵌合状態の一部斜視図である。
【図４】本発明の実施例３に係る側板と踏み板の嵌合状態の一部斜視図である。
【図５】本発明の実施例４に係る側板と踏み板の嵌合状態の一部斜視図である。
【図６】本発明の実施例５に係る側板と踏み板の嵌合状態の一部斜視図である。
【図７】本発明の実施例６に係る踏み板の上下両辺蟻掛け凸部を示す一部斜視図である。
【図８】本発明の実施例７に係る踏み板の上辺傾斜蟻掛け凸部を示す一部斜視図である。
【図９】本発明の実施例８に係る踏み板の下辺傾斜蟻掛け凸部を示す一部斜視図である。
【図１０】本発明の実施例９に係る係る力桁の取付け状態を示す一部斜視図である。
【図１１】本発明の実施例９に係る側板に踏み板等を取付けた状態を示す一部側面である。
【図１２】本発明の実施例９に係る階段の裏側から見た側板に踏み板等の取付け状態を示す一部斜視図である。
【図１３】従来の箱階段の斜視図である。
【図１４】従来の側桁階段の斜視図である。
【図１５】従来の階段における側板に踏み板を取付ける状態を示す一部斜視図である。
【図１６】従来の階段における裏側から見た側板に踏み板の取付け状態の他の態様を示す一部斜視図である。
【図１７】従来の階段における側板に踏み板を取付ける他の態様を示す一部斜視図である。
【図１８】従来の階段の側部断面図である。
【図１９】従来の階段の問題点を示す断面説明図である。
【図２０】従来の階段における側板に踏み板を取付けた状態を示す一部斜視図である。
【符号の説明】
１      組立簡易階段
１１    側板
１２    踏み板
１３    力桁
１４    底板
１５    蹴込み板
１２１〜１２６    嵌合用凸部
１１４  上下両辺サネ凹部
１１５  上辺傾斜サネ凹部
１２７〜１２９    接着剤溜り部
２      湿潤膨張性のくさび
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2004197409.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2004197409.tif 000019
【図１８】
2004197409.tif 000020
【図１９】
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【図２０】
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