(57)【要約】　　　（修正有）【課題】使用寿命を延ばすことができ、更に保油力及び運転性能をより向上させることができる送風機を提供する。【解決手段】中央に収容室１１が設けられると共に、自己潤滑軸受け１５の上方に位置する磁性環１４が固設される、非透磁性材質から成る管状部材１３を有する位置決め座が設けられるカバー体１０と、回路板の上方と対応する位置に設けられるコイル組３０と、カバー体の収容室１１内に組み合わされる羽根部材４０とを有し、羽根部材における回転部材４１はコイル組の外側に設置され、回転部材における非透磁性の軸４２は管状部材内における磁性環及び自己潤滑軸受け１５に枢設され軸と磁性環との間に、内部に一定量の磁性流体が充填される間隙４３が形成され、軸は該磁性流体が磁性環１４に吸着されることにより位置決めされる。【選択図】　図１
2004023927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に収容室（１１）が設けられると共に、内部に自己潤滑軸受け（１５）及びその自己潤滑軸受け（１５）の上方に位置する磁性環（１４）が固設される、非透磁性材質から成る管状部材（１３）を有する位置決め座（１２）が底面に設けられるカバー体（１０）と、
管状部材（１３）の外側における、位置決め座（１２）の上方と対応する位置に設けられる回路板（２０）と、
管状部材（１３）の外側における、回路板（２０）の上方と対応する位置に設けられるコイル組（３０）と、
カバー体（１０）の収容室（１１）内に組み合わされる羽根部材（４０）と、を有し、
羽根部材（４０）における回転部材（４１）はコイル組（３０）の外側に
設置され、回転部材（４１）における非透磁性材の軸（４２）は管状部材（１３）内における磁性環（１４）及び自己潤滑軸受け（１５）に枢設され、軸（４２）と磁性環（１４）との間に、内部に一定量の磁性流体（４４）が充填される間隙（４３）が形成され、軸（４２）は該磁性流体（４４）が磁性環（１４）に吸着されることにより位置決めされることを特徴とする磁性流体を使用した送風機。
【請求項２】
管状部材（１３）内における磁性環（１４）と自己潤滑軸受け（１５）との間に、予め潤滑油（１５１）が充填される空間が形成されることを特徴とする請求項１に記載の磁性流体を使用した送風機。
【請求項３】
カバー体（１０）における位置決め座（１２）上に管状部材（１３）を固設するための、該管状部材（１３）の外壁形状と対応するリング状溝（１６）が形成され、
羽根部材（４０）における軸（４２）の下側に掛止凹部（４２１）が形成され、その掛止凹部（４２１）には軸（４２）と共に管状部材（１３）内に設けられる掛止片（４２２）が掛止されると共に、掛止片（４２２）が管状部材（１３）内における軸受け（１５）と位置決め座（１２）の中央部とに挟持されることにより軸（４２）の下側が位置決めされることを特徴とする請求項１又は２に記載の磁性流体を使用した送風機。
【請求項４】
カバー体（１０）における位置決め座（１２）の中央に位置決め溝（１６１）が形成されると共に、その位置決め溝（１６１）内に耐磨耗材の当接プレート（１６２）が敷設されることにより、その当接プレート（１６２）に羽根部材（４０）における軸（４２）の底端が当接状態に位置されることを特徴とする請求項３に記載の磁性流体を使用した送風機。
【請求項５】
管状部材（１３）の内側における、自己潤滑軸受け（１５）の下方と対応する位置に更に磁性環（１４′）が設けられ、その磁性環（１４′）内に非透磁性材の軸（４２）の下端が枢設されると共に、軸（４２）と磁性環（１４′）との間に、内部に一定量の磁性流体（４４′）が充填される間隙（４３′）が形成され、軸（４２）の下端部は該磁性流体（４４′）が磁性環（１４′）に吸着されることにより位置決めされることを特徴とする磁性流体を使用した送風機。
【請求項６】
管状部材（１３）内における自己潤滑軸受け（１５）とその下方の磁性環（１４′）との間に予め潤滑油（１５１）が充填される空間が形成されることを特徴とする請求項１に記載の磁性流体を使用した送風機。
【請求項７】
カバー体（１０）における位置決め座（１２）上に、管状部材（１３）を固設するための該管状部材（１３）の形状と対応する固設孔（１７）が形成され、位置決め座（１２）の底端における、管状部材（１３）の底端開口部はプラスチック板（１８）により封止されることを特徴とする請求項５に記載の磁性流体を使用した送風機。
【請求項８】
カバー体（１０）の側壁上縁に少なくとも一つの、該カバー体（１０）の中央方向に延出する位置制限プレート（１０１）が設けられ、その位置制限プレート（１０１）によりカバー体（１０）内での羽根部材（４０）の回転を制限することを特徴とする請求項７に記載の磁性流体を使用した送風機。
【請求項９】
位置制限プレート（１０１）は螺合方式によりカバー体（１０）の上縁に固設されることを特徴とする請求項８に記載の磁性流体を使用した送風機。
【請求項１０】
磁性流体（４４）を吸着する磁性環（１４）の上端は内側下方へ傾斜する形状を成すことを特徴とする請求項１又は２に記載の磁性流体を使用した送風機。
【請求項１１】
磁性流体（４４）を吸着する磁性環（１４）の内縁にリング状の内縁溝（１４１）が形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の磁性流体を使用した送風機。
【請求項１２】
磁性流体（４４）を吸着する磁性環（１４）の外縁に磁性流体（４４″）が充填される、リング状の溝（１４２）が形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の磁性流体を使用した送風機。
【請求項１３】
磁性環（１４）はリング磁石（１４３）の上下面に透磁性材のリングプレート（１４４）を組合わせて成り、そのリングプレート（１４４）の中央に形成される孔のサイズは羽根部材（４０）における軸（４２）の径より大きいが、磁性環（１４）の中央における孔のサイズはより小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載の磁性流体を使用した送風機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、特にコストや騒音を極力減らすことができると共に、使用寿命を延ばすことができ、更に保油力及び運転性能をより向上させることができる磁性流体を使用した送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に送風機は電子機器の作動時に発生する熱による、部材の損傷を防止するために、電子機器内に組込み散熱を行なう。
【０００３】
また、従来の送風機はカバー体の底部における位置決め座上に管状部材が固設され、管状部材上に回路板及びコイル組が設置されると共に、カバー体内に羽根部材が設けられ、その羽根部材に設けられる、磁石が内蔵される回転部材がコイル組の外側に嵌合され、その回転部材における軸に組合わされる、潤滑油を有する軸受けが管状部材内に設置される。上記のような設計により、羽根部材における回転部材の回転による気流で散熱を行なう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の構成では、次のような問題が発生する。
１．従来の送風機は潤滑油を有する軸受けにより羽根部材を回転させるが、軸受け自身に保油力がないので、軸が回転する時の遠心力により発生する摩損を防止するために、羽根部材における軸と対応する軸受けの上方に更に潤滑油の漏洩を防止するシール部材などを設ける必要がある。しかし、そのシール部材なども一定時間使用すると、潤滑油が漏洩する恐れがあるので、非常に使い難い。
２．上述したように、従来の送風機における羽根部材は保油力に優れなく、一旦、潤滑油が漏れ出すと、軸と軸受けとの間の潤滑効果が低下して摩擦現象が拡大することにより、使用寿命が短くなると共に、軸と軸受けとの間の負荷が大きくなることにより、羽根部材が回転する際の騒音が大きくなり、且つ羽根部材の回転能力が低下してしまう。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、中央に収容室（１１）が設けられると共に、内部に自己潤滑軸受け（１５）及びその自己潤滑軸受け（１５）の上方に位置する磁性環（１４）が固設される、非透磁性材質から成る管状部材（１３）を有する位置決め座（１２）が底面に設けられるカバー体（１０）と、管状部材（１３）の外側における、位置決め座（１２）の上方と対応する位置に設けられる回路板（２０）と、管状部材（１３）の外側における、回路板（２０）の上方と対応する位置に設けられるコイル組（３０）と、カバー体（１０）の収容室（１１）内に組み合わされる羽根部材（４０）と、を有し、羽根部材（４０）における回転部材（４１）はコイル組（３０）の外側に設置され、回転部材（４１）における非透磁性材の軸（４２）は管状部材（１３）内における磁性環（１４）及び自己潤滑軸受け（１５）に枢設され、軸（４２）と磁性環（１４）との間に、内部に一定量の磁性流体（４４）が充填される間隙（４３）が形成され、軸（４２）は該磁性流体（４４）が磁性環（１４）に吸着されることにより位置決めされることを特徴とする磁性流体を使用した送風機、を提供する。
【０００６】
【作用】
本発明は上記の課題を解決するものであり、カバー体の底部における位置決め座上に管状部材が設けられ、その管状部材の外側に回路板及びコイル組が設けられると共に、管状部材の内部に自己潤滑軸受け及びその自己潤滑軸受けの上方に磁性環が設けられ、また、羽根部材はカバー体内に設置され、その羽根部材における回転部材はコイル組の外側に設置されると共に、非透磁性材の軸は管状部材内における磁性環と自己潤滑軸受けの中央に枢設され、該軸と磁性環との間には間隙が形成される。更に、該間隙内には一定量の磁性流体が充填され、その磁性流体が磁性環に吸着されることにより、軸の外側の回転を潤滑にし、且つ潤滑油の外部への漏洩を防止する。故に、本発明は優れた保油力、潤滑効果及び低騒音効果を有すると共に、運転効率を高め、使用寿命をより延長できるなどの効果を達成できる。
【０００７】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【０００８】
【発明の好適な実施の形態】
図１は本発明に係わる磁性流体を使用した送風機の平面断面図であり、図２は本発明に係わる磁性流体を使用した送風機の他の実施例を示す平面断面図であり、図３は本発明に係わる磁性流体を使用した送風機において、他の形状の磁性環を使用した場合の部分平面断面図であり、図４本発明に係わる磁性流体を使用した送風機において、更に他の形状の磁性環を使用した場合の部分平面断面図である。
【０００９】
図１に示すように、本発明の磁性流体を使用した送風機は中央に収容室（１１）が設けられると共に、内部に自己潤滑軸受け（１５）及びその自己潤滑軸受け（１５）の上方に位置する磁性環（１４）が固設される、非透磁性材質から成る管状部材（１３）を有する位置決め座（１２）が底面に設けられるカバー体（１０）と、管状部材（１３）の外側における、位置決め座（１２）の上方と対応する位置に設けられる回路板（２０）と、管状部材（１３）の外側における、回路板（２０）の上方と対応する位置に設けられるコイル組（３０）と、カバー体（１０）の収容室（１１）内に組み合わされる羽根部材（４０）と、を有し、羽根部材（４０）における回転部材（４１）はコイル組（３０）の外側に設置され、回転部材（４１）における非透磁性の軸（４２）は管状部材（１３）内における磁性環（１４）及び自己潤滑軸受け（１５）に枢設され、軸（４２）と磁性環（１４）との間に、内部に一定量の磁性流体（４４）が充填される間隙（４３）が形成され、軸（４２）は該磁性流体（４４）が磁性環（１４）に吸着されて位置決めされることにより、回転が潤滑になると共に、磁性環（１４）に吸着される磁性流体（４４）は自己潤滑軸受け（１５）の上方に充填される潤滑油（１５１）の外部への漏洩を防止することができる。
【００１０】
更に、前記管状部材（１３）内における磁性環（１４）と自己潤滑軸受け（１５）との間に、予め潤滑油（１５１）が充填される空間（符号なし）が形成され、その空間の上方に磁性環（１４）及び磁性環（１４）に吸着される磁性流体（４４）が設けられることにより、上述したように、潤滑油（１５１）の外部への漏洩を防止する。
【００１１】
また、前記カバー体（１０）における位置決め座（１２）上に一体に或いは分離式に管状部材（１３）が設けられ、位置決め座（１２）と管状部材（１３）とが分離式の場合は、図１に示すように、カバー体（１０）における位置決め座（１２）上に管状部材（１３）を固設するための、該管状部材（１３）の形状と対応するリング状溝（１６）が形成されると共に、位置決め座（１２）の中央に位置決め溝（１６１）が形成され、その位置決め溝（１６１）の内部底端に耐磨耗材から成る当接プレート（１６２）が敷設されることにより、その当接プレート（１６２）に羽根部材（４０）における軸（４２）の底端が当接される。また、羽根部材（４０）における軸（４２）の下側に掛止片（４２２）に掛止される掛止凹部（４２１）が形成され、該掛止片（４２２）は軸（４２）と共に管状部材（１３）内に設けられると共に、自己潤滑軸受け（１５）とカバー体（１０）における位置決め座（１２）の中央部により予め挟持されることにより、軸（１３）の下側を位置決めする。
【００１２】
図２に示す実施例は、前記羽根部材（４０）における軸（４２）の下側を掛止片（４２２）により掛止しない構成であり、この場合、カバー体（１０）における位置決め座（１２）上に、管状部材（１３）を固設するための、該管状部材（１３）の外壁形状と対応する固設孔（１７）が形成され、位置決め座（１２）の底端開放部における、管状部材（１３）の底端部はプラスチック板（１８）により封止されると共に、管状部材（１３）の内側における、自己潤滑軸受け（１５）の下方と対応する位置に更に磁性環（１４′）が設けられ、その磁性環（１４′）内に非透磁性材の軸（４２）の下端が枢設され、更に、軸（４２）と磁性環（１４′）との間に、内部に一定量の磁性流体（４４′）が充填される間隙（４３′）が形成され、軸（４２）の下端部は該磁性流体（４４′）が磁性環（１４′）に吸着されることにより位置決めされ、また、管状部材（１３）内における軸受け（１５）と下方の磁性環（１４′）との間に潤滑油（１５１）が充填される空間（符号なし）が予め形成されると共に、磁性環（１４′）と磁性環（１４′）に吸着される磁性流体（４４′）とが障壁の役割をする。この構成によれば、軸（４２）の回転がより潤滑になり、且つ潤滑油（１５１）の外部への漏洩も防止することができる。
【００１３】
更に、前記カバー体（１０）の側壁上縁に少なくとも一つの、該カバー体（１０）の中央方向に延出する位置制限プレート（１０１）が設けられ、その位置制限プレート（１０１）によりカバー体（１０）における収容室（１１）内での羽根部材（４０）の回転を制限し、また、その位置制限プレート（１０１）は螺合方式或いは係合方式或いは接着方式或いはその他の接合方式によりカバー体（１０）の上縁に固設される。
【００１４】
図１において、前記磁性流体（４４，４４′）に吸着する磁性環（１４，１４′）の上端は内側下方へ傾斜する形状を成すが、図３に示すように、磁性流体（４４）に吸着する磁性環（１４）の内縁に円環状の内縁溝（１４１）を形成させ、その内縁溝（１４１）に磁性流体（４４）を強固に吸着させると共に、磁性環（１４）の外縁に磁性流体（４４″）が充填される、円環状の溝（１４２）を形成させることにより、磁性環（１４）と管状部材（１３）との間からの潤滑油（１５１）の漏洩を防止してもよく、他の方法では図４に示すように、磁性環（１４，１４′）の上下端にそれぞれ鉄或いはその他の材質であり、孔（符号なし）が軸（４２）の外径より大きく、且つ磁性環（１４３）の孔（附合なし）より小さいリングプレート（１４４）を設けることにより磁性流体（４４）を強固に磁性環（１４３）に吸着させて潤滑油（１５１）の漏洩を防止してもよい。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は上記の構成を有するので、次のような効果を達成できる。
１．本発明に係わる磁性流体を使用した送風機は管状部材内において、自己潤滑軸受けの上方における磁性環で磁性流体を吸着させて軸を固定することにより、軸の回転を潤滑にすると共に、シール部材などを使用しなくても潤滑油の外部への漏洩を防止することができるので、保油力を高めることができると共に、塵埃などの侵入を防止でき、更には、軸と他の部材との摩擦の減少により、使用寿命を延長でき、騒音問題も解決することができる。
２．本発明では磁石で磁性流体を吸着させることにより軸を位置決めするので、羽根部材における回転部材の負荷の低減により、回転部材の回転能力をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる磁性流体を使用した送風機の平面断面図である。
【図２】本発明に係わる磁性流体を使用した送風機の他の実施例を示す平面断面図である。
【図３】本発明に係わる磁性流体を使用した送風機において、他の形状の磁性環を使用した場合の部分平面断面図である。
【図４】本発明に係わる磁性流体を使用した送風機において、更に他の形状の磁性環を使用した場合の部分平面断面図である。
【符号の説明】
１０　　　　カバー体
１０１　　　　位置制限プレート
１１　　　　収容室
１２　　　　位置決め座
１３　　　　管状部材
１４，１４′　　　　磁性環
１４１　　　　内縁溝
１４２　　　　溝
１４３　　　　リング磁石
１４４　　　　リングプレート
１５　　　　自己潤滑軸受け
１５１　　　　潤滑油
１６　　　　リング状溝
１６１　　　　位置決め溝
１６２　　　　当接プレート
１７　　　　固設孔
１８　　　　プレスチック板
２０　　　　回路板
３０　　　　コイル組
４０　　　　羽根部材
４１　　　　回転部材
４２　　　　軸
４２１　　　　掛止凹部
４２２　　　　掛止片
４３，４３′　　　　間隙
４４，４４′，４４″　　　　磁性流体
【図１】
2004023927.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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