(57)【要約】【課題】ボタン付けミシンにおいて、より確実に余り糸を根巻きの際に巻き込むことである。【解決手段】ボタン付けミシン（１００）において、タング（４）の上面（４ａ）に被縫製物を押さえつける押さえ板（６１）に備えられたエアノズル（７１）の先端部（７１ａ）から、タングの先端部（４４）側に向けてエアを吹き出すことにより、縫い付け糸（２０）の余り糸（２０ａ）を縫いつけ糸側に棚引かせて倒し、根巻き糸（３０）を巻き付ける根巻きの際に、その余り糸を巻き込むようにした。【選択図】      図１
2004329380.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫い針を保持し、上下動する針棒と、
先端部にて被縫製物を曲折させるとともに、曲折された前記被縫製物を、前記縫い針の通過経路に出入自在に支持する曲折支持部と、を備え、
前記曲折支持部の前記先端部に支持された前記被縫製物にボタンを縫い付けた後、前記針棒の上下動方向に対し平行向きに保持される前記ボタンと前記被縫製物との間に掛け渡された縫い付け糸に根巻きを行うボタン付けミシンであって、
前記曲折支持部の上面に対し、前記被縫製物を押さえつける押さえ部材を有する生地押さえ部と、
前記押さえ部材に備えられ、前記曲折支持部の先端部側に向けてエアを吹き出す吹き出し口が設けられたノズルと、
前記縫い付け糸に根巻きを行う際に、前記縫い付け糸の余り糸を根巻き糸に巻き込むように、前記ノズルからエアを吹き出す送気手段と、
を備えたことを特徴とするボタン付けミシン。
【請求項２】
前記送気手段がエアの吹き出しを行うための設定値を入力する設定入力手段と、
前記設定入力手段において入力された前記設定値に基づき、前記送気手段が前記ノズルからエアの吹き付けを開始するタイミングと、吹き付けを行う時間を設定する設定制御手段を備えることを特徴とする請求項１に記載のボタン付けミシン。
【請求項３】
前記設定値には、前記針棒の上下動に伴う針数が含まれ、
前記設定制御手段は、前記設定入力手段において入力された、前記針数に基づき、前記送気手段が前記ノズルからエアの吹き付けを開始するタイミングと、吹き付けを行う時間を設定することを特徴とする請求項２に記載のボタン付けミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボタン付けミシンに関するもので、さらに詳しくは、ボタンを生地に縫い付けた後、根巻きを行うボタン付けミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ボタンを生地に縫い付けた後、根巻きを行うボタン付けミシンが知られている。根巻きとは、縫い付けられたボタンと生地との間における縫い付け糸に、根巻き糸を巻き付けることである。この根巻きは、ボタンの縫着強度の増強や、縫着されたボタンのふらつきを防止するなどのために行われる。
このような根巻きを行うボタン付けミシンにおいて、ボタンを生地に縫い付けた縫い付け糸の縫い始めや縫い終わりの余り糸を、根巻きの際に根巻き糸により巻き込まれるように、その余り糸にエアを吹き付けて、余り糸が棚引いて倒れる方向を調整するエア供給装置を備えたボタン付けミシンが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２６３６４６８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１の場合、ミシンにおいて生地を縫製位置に案内するために移動するタング（生地支持部材）との干渉を避けるために、エア供給装置のエアノズルは針板の上方に配置され、例えば、針板の上方のミシンの機枠に取り付けられている。
このエアノズルにより、針板の上方から針板上の余り糸に向けてエアを吹き下ろすことになるので、余り糸が所望する方向に倒れず、その余り糸を根巻きにより巻き込めない場合があるという問題があった。
【０００５】
本発明の課題は、より確実に余り糸を根巻きの際に巻き込むことができるボタン付けミシンを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、縫い針（２ａ）を保持し、上下動する針棒（２）と、先端部（４４）にて被縫製物を曲折させるとともに、曲折された被縫製物を、縫い針の通過経路に出入自在に支持する曲折支持部（例えば、タング４）と、を備え、曲折支持部の先端部に支持された被縫製物にボタンを縫い付けた後、針棒の上下動方向に対し平行向きに保持されるボタンと被縫製物との間に掛け渡された縫い付け糸（２０）に根巻きを行うボタン付けミシン（１００）であって、曲折支持部の上面（４ａ）に対し、被縫製物を押さえつける押さえ部材（例えば、押さえ板６１）を有する生地押さえ部（６）と、押さえ部材に備えられ、曲折支持部の先端部側に向けてエアを吹き出す吹き出し口（例えば、先端部７１ａ）が設けられたノズル（例えば、エアノズル７１）と、縫い付け糸に根巻きを行う際に、縫い付け糸の余り糸（２０ａ、２０ｂ）を根巻き糸（３０）に巻き込むように、ノズルからエアを吹き出す送気手段（例えば、送気部７）と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、ボタン付けミシンにおいて、送気手段は、曲折支持部の上面に被縫製物を押さえつける押さえ部材に備えられたノズルから、曲折支持部の先端部側に向けてエアを吹き出すことができる。
つまり、ボタン付けミシンにおいて、曲折支持部の先端部に支持された被縫製物にボタンを縫い付けた後、針棒の上下動方向に対し平行向きに保持されるボタンと被縫製物との間に掛け渡された縫い付け糸は、曲折支持部の先端部に位置する被縫製物からボタンに向けて針棒の上下動方向に対し垂直向きに延在しているので、押さえ部材に備えられた送気手段のノズルから吹き出したエアにより、縫い付け糸の余り糸を縫いつけ糸側に棚引かせて倒すことができる。
【０００８】
よって、ボタン付けミシンが縫い付け糸に根巻きを行う際に、押さえ部材に備えられた送気手段のノズルから余り糸に曲折支持部の先端部側に向けてエアの吹き付けを行うことにより、縫い付け糸の余り糸を縫いつけ糸側に倒すことができ、その余り糸をより確実に根巻き糸に巻き込むことができる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載のボタン付けミシンにおいて、送気手段がエアの吹き出しを行うための設定値を入力する設定入力手段（例えば、操作パネル１２）と、設定入力手段において入力された設定値に基づき、送気手段がノズルからエアの吹き付けを開始するタイミングと、吹き付けを行う時間を設定する設定制御手段（例えば、制御部１０）を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、送気手段がノズルからエアの吹き付けを開始するタイミングと、吹き付けを行う時間とは、設定入力手段により入力された設定値に基づき設定制御手段が設定することができるので、ミシン糸の種類や縫製方法に応じて、縫い付け糸の余り糸を根巻き糸に巻き込むために好適なエアの吹き付けを行うように、そのタイミングや時間を設定することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項２に記載のボタン付けミシンにおいて、設定値には、針棒の上下動に伴う針数が含まれ、設定制御手段は、設定入力手段において入力された、針数に基づき、送気手段がノズルからエアの吹き付けを開始するタイミングと、吹き付けを行う時間を設定することを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、請求項２に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、設定入力手段において入力された針数に基づき、設定制御手段が、送気手段がノズルからエアの吹き付けを開始するタイミングと、吹き付けを行う時間とを設定することができる。
よって、根巻きを行う針数、つまり、縫い付け糸に根巻き糸を巻き付ける巻き数に基づき、エアの吹き付けを行うタイミングや時間を設定することができるので、そのタイミングや時間と根巻きの動作とを対応つけやすく、設定しやすい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１から図７に基づいて説明する。
図１、図２は、本発明にかかるボタン付けミシンの斜視図であり、針板の周辺付近を拡大して示した図である。図３は、同ボタン付けミシンの要部構成を示すブロック図である。
【００１４】
図１〜図３に示されるように、ボタン付けミシン１００は、針板１と、縫い針２ａを保持し、針板１の上方を上下動する針棒２と、針板１の下方において縫い針２ａとの協働により図示しないミシン糸を被縫製物に縫い付けるルーパー３と、針板１の上方に被縫製物である生地を支持して案内する曲折支持部であるタング４と、針板１の上方においてボタンを保持するボタン保持部５と、タング４の上面４ａに生地を押さえつける生地押さえ部６と、生地押さえ部６に備えられたノズルであるエアノズル７１からエアを吹き出す送気手段である送気部７と、上記各部の動作制御を行う制御部１０等を有している。
なお、本実施の形態におけるボタン付けミシン１００は、単糸環縫いミシンである。
【００１５】
針棒２は、後述するミシンの起動ペダル１１の操作に基づき動作するミシンモータ１３の駆動により、針板１の上方を上下動する。そして、針棒２に備えられた縫い針２ａが図示しないミシン糸を生地やボタンに案内するとともに、ルーパー３との協働により、生地にボタンを縫い付ける。
ルーパー３は、ミシンモータ１３の駆動により針棒２と同期して回動し、縫い針２ａにより針板１の下方に案内された図示しないミシン糸にループを形成する。そして、ルーパー３は、先に形成したループに次に形成するループを繋ぐように、そのミシン糸を掛け合わせて絡めることにより、ミシン糸を被縫製物に縫い付ける。
このように、縫い針２ａとルーパー３の協働によってミシン糸を被縫製物に縫い付けることにより、生地にボタンを縫い付けたり、根巻きを行ったりする。
【００１６】
タング４は、その先端部４４の幅方向中央側に切欠４４ａが形成されている。
タング４は、その上面４ａと下面４ｂとに生地が接するように、その先端部４４にて生地を曲折させて支持するとともに、後述するタング移動機構部１４によって移動されることにより、生地を針板１の上面側における縫い針２ａの通過経路に出入自在に案内する。このタング移動機構部１４は、図示しないタング移動検知部とタング用エアシリンダとを備えており、タング４の先端部４４が針板１の上方へ押し込まれる作用力や、針板１の上方から引き抜かれる作用力を図示しないタング移動検知部が検知することに伴い、図示しないタング用エアシリンダが駆動し、タング４をタング４に作用した作用力の方向へ移動する。
このタング４が、支持する生地を縫い針２ａの通過経路に案内した状態において、切欠４４ａに縫い針２ａが挿通可能な状態となっている。
【００１７】
ボタン保持部５は、ボタン保持アーム５Ｌ，５Ｒと、ボタン保持アーム５Ｌ，５Ｒがそれぞれ備える保持部材５５Ｌ，５５Ｒを備えている。
ボタン保持部５は、後述する保持動作機構部１５によって動作されることにより、保持部材５５Ｌ，５５Ｒがボタンを左右から挟持するように保持する。
また、ボタン保持部５は、保持動作機構部１５により、保持部材５５Ｌ，５５Ｒがボタンを保持した状態で、保持部材５５Ｌと保持部材５５Ｒとが対向する方向に沿った軸を中心に回動し、ボタンを針板１の上面に対し平行に配置することと、ボタンを針板１の上面に対し垂直に配置することを切り替える。
なお、ボタンが針板１の上面に対し平行に配置された際には、ボタンに形成されたボタン穴は、針板１の上面に対し垂直な方向、つまり、針棒２（縫い針２ａ）の上下動方向と平行な向きに貫通する状態を呈することになる。このように、ボタンが針板１の上面に対し平行に配置された状態において、縫い針２ａがボタンのボタン穴を挿通するとともに、そのボタン穴に対応する個所に位置する生地に貫入することにより、ミシン糸によってボタンと生地とを縫い付ける。
【００１８】
生地押さえ部６は、押さえ部材である平面視略Ｌ字形状の押さえ板６１と、押さえ板６１が一端部６３ａに固定されるとともに、支持ピン６２を介してミシンの機枠に回動可能に支持される連結部材６３と、連結部材６３の他端部６３ｂに先端部６４０ａが連結されるシリンダ軸６４０を有する生地押さえ部６の駆動源であるエアシリンダ６４等により構成されている。
生地押さえ部６において、エアシリンダ６４が生地押さえ動作に基づき駆動することにより、シリンダ軸６４０は、その先端部６４０ａがエアシリンダ６４の本体側に引き付けられるように移動する（図２中、矢印Ａ参照）。シリンダ軸６４０の移動に伴い、連結部材６３は支持ピン６２を中心とした回動を行う（図２中、矢印Ｂ参照）。そして、連結部材６３の一端部６３ａに固定された押さえ板６１が下方へ移動することにより、押さえ板６１は、タング４の上面４ａに圧接する。このように生地押さえ部６は、タング４の上面４ａに支持された生地を、押さえ板６１により押さえつける。
【００１９】
送気部７は、送気部本体１７と、その送気部本体に接続されたエアノズル７１等により構成されている。
エアノズル７１は、押さえ板６１の側面に沿って備えられており、押さえ板６１がタング４の上面４ａに圧接する状態において、エアノズル７１の吹き出し口である先端部７１ａが、タング４の先端部４４の切欠４４ａの方向へ向くように配置されている。
送気部７において、送気部本体１７としてのエアコンプレッサが、エアブロー動作に基づき駆動することにより、エアコンプレッサにより送り出されたエアはエアノズル７１を通じて送気されて、その先端部７１ａからタング４の先端部４４へ向けてエアブローを行う。
【００２０】
また、ボタン付けミシン１００は、図３に示すように、針棒２やルーパー３を駆動するミシンモータ１３とそのミシンモータ１３に後述する制御部１０からの駆動制御信号を送る駆動回路１３ａと、タング４を駆動するタング移動機構部１４とそのタング移動機構部１４に後述する制御部１０からの駆動制御信号を送る駆動回路１４ａと、ボタン保持部５を駆動する保持動作機構部１５とその保持動作機構部１５に後述する制御部１０からの駆動制御信号を送る駆動回路１５ａと、生地押さえ部６を駆動するエアシリンダ６４に後述する制御部１０からの駆動制御信号を送る駆動回路１６ａと、送気部７の送気動作を行う送気部本体（エアコンプレッサ）１７とその送気部本体１７に後述する制御部１０からの駆動制御信号を送る駆動回路１７ａと、ボタン付けミシン１００を操作する起動ペダル１１とその起動ペダル１１が操作されたことに基づく駆動入力信号を後述する制御部１０に送る入力回路１１ａと、各種設定スイッチ等を表示する表示装置とタッチ指示された各種設定スイッチの座標に基づき位置信号を検出するタッチパネルとにより構成される操作パネル１２と、を備え、上記各構成は、各構成の動作・処理制御を行う制御部１０にバスなどを介して接続されている。
【００２１】
ミシンモータ１３は、起動ペダル１１の操作に基づいて、後述する制御部１０から駆動回路１３ａを介して送られる駆動制御信号に基づき、図示しないミシン主軸を回転させる。このミシン主軸は、回転運動を往復運動に変換する変換機構を介して針棒２と連結されている。そして、ミシンモータ１３によりミシン主軸が回転されると、針棒２に従い針棒２の先端に備えられた縫い針２ａが往復移動して被縫製物を縫製する運針駆動する。この針棒２は、主軸１回転に伴い１往復の運動を行う。この針棒２の１往復の運動がミシンの針数に対応しており、１往復の運動によって１つの縫い目が形成される。
なお、ミシンの主軸（図示省略）には、図示しないエンコーダが設けられている。図示しないエンコーダはミシンの主軸の回転角度を検知するものであり、例えば、ミシンの主軸が１°回転するごとにパルス信号を制御部１０に出力する。
【００２２】
タング移動機構部１４は、タング４の先端部４４が針板１の上方へ押し込まれる作用力や、針板１の上方から引き抜かれる作用力を図示しないタング移動検知部が検知した検知信号に伴い、後述する制御部１０から駆動回路１４ａを介して送られる駆動制御信号に基づき図示しないタング用エアシリンダの駆動を行い、タング４に作用した作用力の方向へタング４を移動させる。
【００２３】
保持動作機構部１５は、操作パネル１２において入力された、ボタンの外径、ボタンの縫い付けの対象となる二つのボタン穴の間隔、ボタンの高さ位置設定や、縫い付け作業や根巻き作業の開始指示に伴い、後述する制御部１０から駆動回路１５ａを介して送られる駆動制御信号に基づき、ボタン保持アーム５Ｌ，５Ｒ（保持部材５５Ｌ，５５Ｒ）を動作させて、ボタンの保持や移動を行う。
【００２４】
エアシリンダ６４は、タング４が針板１の上方に移動し、縫製位置に配置されたことに伴い、後述する制御部１０から駆動回路１６ａを介して送られる駆動制御信号に基づき動作し、押さえ板６１をタング４の上面４ａに圧接させる。
【００２５】
送気部本体（エアコンプレッサ）７１は、根巻き動作時における、針棒２の動作（図示しないミシン主軸の回転動作）に伴い、後述する制御部１０から駆動回路１７ａを介して送られる駆動制御信号に基づき動作し、エアノズル７１の先端部７１ａに向けて送気を行い、その先端部７１ａからエアブローを行う。
【００２６】
起動ペダル１１は、作業者がボタン付けミシン１００を操作するための操作スイッチである。起動ペダル１１は、起動ペダル１１が操作された動きを電気信号に変換する入力回路１１ａを介し、作業者のペダルの踏み込み操作に応じた、起動、駆動速度、停止等の指令を駆動入力信号として後述する制御部１０に出力し、ボタン付けミシン１００を駆動させる。
【００２７】
操作パネル１２は、ＬＣＤなどの表示装置と、表示装置の表面に設けられたタッチパネルとにより構成されている。
表示装置は、タッチパネルとしての各種設定スイッチや、タッチパネルを介して入力された設定値等の表示を行う。
タッチパネルは、電磁誘導式、磁気歪式、感圧式等の座標読み取り原理でタッチ指示された座標を検出し、検出した座標を位置信号として後述する制御部１０に出力する。
すなわち操作パネル１２は、操作パネル１２における表示装置に表示された各種設定スイッチの位置情報と、タッチパネルにおいてタッチ指示により検出された座標の位置情報とを対応させることにより入力された入力指示を、後述する制御部１０に出力する。
【００２８】
この操作パネル１２は、ボタン付けミシン１００の設定入力手段としての機能を有している。
例えば、操作パネル１２において、タッチパネルに表示される設定値入力キー（図示省略）を介し、設定値として、ボタンの外径、ボタンの縫い付けの対象となる二つのボタン穴の間隔、ボタンの高さ位置、送気部７が根巻きの際にエアブロー動作を行う基準とする針数等の入力が行われる。入力された各種設定値は、後述するＥＥＰＲＯＭ１０ｄに記憶される。
【００２９】
制御部１０は、マイコンであるＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ  Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ  Ｕｎｉｔ）１０ａと、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）１０ｂと、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）１０ｃと、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ  Ｅｒａｓａｂｌｅ  ａｎｄ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  ＲＯＭ）１０ｄと、を備えている。
【００３０】
ＭＰＵ１０ａは、起動ペダル１１から入力される駆動信号や、操作パネル１２から入力される各データ、設定値に応じて、ＲＯＭ１０ｂに格納されているボタン付けミシン用の各種制御プログラムに従って各部の動作を集中制御し、その処理結果をＲＡＭ１０ｃ内のワークエリアに格納するとともに、ＲＡＭ１０ｃに格納した処理結果をＥＥＰＲＯＭ１０ｄに記憶させる。そして、ＭＰＵ１０ａは、ボタン付けミシン１００を構成する各部の駆動を制御する。
【００３１】
ＲＯＭ１０ｂには、ボタン付けミシン１００の制御プログラムや制御データ、または各種縫製データが書き込まれている。
ＲＡＭ１０ｃには、種々のワークメモリやカウンタなどが設けられており、縫製動作中のワークエリアとして使用される。
ＥＥＰＲＯＭ１０ｄには、入力された設定値である、ボタンの外径、ボタンの縫い付けの対象となる二つのボタン穴の間隔、ボタンの高さ位置、送気部７がエアブローを開始するタイミングとエアブローを行う時間の基準となる針数等が記憶される。
【００３２】
そして、制御部１０は、ＲＯＭ１０ｂに記憶されているボタン付けミシン１００の制御プログラムとＥＥＰＲＯＭ１０ｄに記憶されている設定値に基づき、針棒２（ミシンモータ１３）やボタン保持部５（保持動作機構部１５）等の駆動を制御し、ボタン付けミシン１００に縫製動作を行わせる。
また、制御部１０は、設定制御手段として、ＥＥＰＲＯＭ１０ｄに記憶されている、送気部７がエアブロー動作を行う基準とする針数に基づき、送気部７がエアブローを行うタイミングを設定する。つまり、設定値としての針数に基づき、根巻き動作時において、何針目からエアブローを開始し、何針目分エアブローを行うか決定し、その決定に基づく設定駆動制御信号を駆動回路１７ａを介して送気部本体（エアコンプレッサ）７１へ出力する。
そして、送気部本体（エアコンプレッサ）７１は、根巻き動作における針数（例えば、１２針数）のうち、その設定駆動制御信号に基づく針数分（例えば、１針目から１０針目）に応じた時間の間、エアブローを行うように動作する。
【００３３】
なお、ボタン付けミシン１００における針棒２の動作回数である針数は、ミシンの主軸（図示省略）に設けられた図示しないエンコーダが検知する主軸の角度、回転回数（１回転；３６０°）と対応させて定めることができる。
また、送気部７がエアブローを開始するタイミングとエアブローを行う時間とを設定する設定値として、時間（秒数）や、主軸の角度を入力してもよい。この場合、その時間や角度を針棒２の動作回数である針数に対応つけるなどして、エアブローを行うタイミング、時間を設定すればよい。
【００３４】
次に、本実施形態におけるボタン付けミシン１００の縫製動作について、図４〜図７に基づき説明する。
【００３５】
図４に示されるように、先端部４４において曲折された生地を支持するタング４が、針板１の上部に移動し、その生地を縫い針２ａの通過経路に案内する。次いで、生地押さえ部６の押さえ板６１がタング４の上面４ａに圧接することで、生地がずれないように生地を押さえつける。
また、ボタン保持部５は、生地にボタンを縫い付けるように、ボタン保持部５の保持部材５５Ｌ，５５Ｒが挟持するボタンを、タング４が支持する生地の上方において、針板１の上面に対し平行に配置する。
【００３６】
そして、駆動ペダル１１が操作されたことによる針棒２の上下動に伴い、針棒２に保持される縫い針２ａがボタンのボタン穴を挿通するとともに生地を貫通することを繰り返しつつ、縫い針２ａとルーパー３の協働により、ミシン糸を生地とボタンとに掛け渡し、生地にボタンを縫い付ける。次いで、糸切りメス９が針板１の下方において、ミシン糸を切断する。
そして、ミシン糸が生地とボタンとに掛け渡され、ボタンを生地に縫い付けた縫い付け糸２０が形成される。
【００３７】
次いで、図５に示されるように、ボタン保持部５は、縫い付け糸２０にミシン糸（根巻き糸）を巻きつける根巻きを行うように、ボタン保持部５の保持部材５５Ｌ，５５Ｒを回動し、保持部材５５Ｌ，５５Ｒが挟持するボタンを、針板１の上面に対し垂直に配置する。つまり、ボタンを針棒２の上下動方向に対し平行向きに保持し、配置する。なお、ボタン保持部５によるボタンの向き、位置の変更に伴い、タング４も移動する。
このようにボタンが針棒２の上下動方向に対し平行向きに配置された状態において、図５に示されるように、タング４の先端部４４に位置する生地とボタンとの間に掛け渡された縫い付け糸２０の束は、縫い針２ａの通過経路において針棒２の上下動方向に対し垂直向きに延在している。そして、縫い付け糸２０の縫い始めの余り糸２０ａと、縫い終わりの余り糸２０ｂは、生地からその自由端部が起立している。特に、縫い始めの余り糸２０ａは、タング４の上面４ａ側でボタンや縫い付け糸２０の反対側に向いて斜めに起立する傾向があり、根巻きを行うの際の縫い針２ａの通過経路から外れるように起立している。
【００３８】
次いで、図６に示されるように、駆動ペダル１１が操作されたことによる、根巻きのための針棒２の上下動に伴い、設定されたタイミング、時間に応じて、送気部７のエアノズル７１の先端部７１ａからタング４の先端部４４側、つまり、縫い付け糸２０やボタン側へ向けて、エアブローが行われる。このエアブローにより、縫い始めの余り糸２０ａが縫いつけ糸２０やボタン側に棚引くように倒れる。
【００３９】
ここで、縫製に用いたミシン糸が比較的剛性の高い、コシのある糸であると、エアブローによりその糸は撓みにくく、倒れにくいので、より長い時間ブローする必要がある。よって、早いタイミングからエアブローを開始し、根巻きを行う間中、ブローを行うことが好ましい。また、ミシン糸がコシのない糸であると、針数にして１〜２、３回の間のエアブローにより、好適に縫いつけ糸２０やボタン側に倒すことができるので、エアブローは短時間行うことで済む。
【００４０】
そして、図７に示されるように、エアブローを行いつつ、針棒２が上下動し、針棒２に保持される縫い針２ａがミシン糸を縫いつけ糸２０に巻き付けるように、根巻き糸３０を形成する。このように縫いつけ糸２０に根巻きを行い、その根巻き糸３０を巻き付ける際に、余り糸２０ａ，２０ｂとともに、根巻き糸３０の縫い始めの余り糸も根巻き糸３０に巻き込む。
所定の根巻きを行った後、ミシン糸が糸切りメス９により切断され、ボタン付けの縫製動作が終了する。
【００４１】
このように、ボタン付けミシン１００は、生地にボタンを縫い付けた縫い付け糸２０に根巻きを行う際に、送気部７によるエアブローを行うことにより、縫い付け糸２０の余り糸２０ａ，２０ｂを縫い付け糸２０やボタン側に倒し、根巻き糸に巻き込むことができる。
よって、余り糸２０ａ，２０ｂが露出しないので、縫いあがり（ボタン付けあがり）の見栄えをよくすることができる。また、余り糸２０ａ，２０ｂが露出せず、根巻き糸３０に巻き込まれているため、余り糸側から縫い付け糸２０がほつれにくく、ボタンの縫着強度を維持することができる。
【００４２】
また、タング４の上面４ａに生地を押さえつける押さえ板６１にエアノズル７１の先端部７１ａを備えることにより、余り糸２０ａにより近い位置からエアブローを行うことができるので、余り糸２０ａにより確実にエアを吹き付けることができ、より確実に倒すことができる。
特に、生地側からボタン側へ向かい、生地とボタンに掛け渡された縫い付け糸２０の束に沿う方向にエアブローを行い、余り糸２０ａを好適に縫いつけ糸２０の束に沿うように倒すことができるので、縫い付け糸２０に対し余り糸２０ａを根巻き糸３０により確実に巻き込むことができる。
【００４３】
また、エアブローを行うタイミングや時間を設定し、調節することができるので、ミシン糸の剛性等に応じて、最適なエアブローを行うことができる。
【００４４】
なお、以上の実施の形態においては、エアノズル７１からエアの吹き付けを開始するタイミングや、吹き付けを行う時間を、針棒２の動作に基づく針数を基準に設定するとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、エアブローは、任意の設定時間に基づき開始したり、動作したりするようにしてもてもよい。
【００４５】
また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、ボタン付けミシンにおいて、曲折支持部の先端部に支持された被縫製物にボタンを縫い付けた後、針棒の上下動方向に対し平行向きに保持されるボタンと被縫製物との間に掛け渡された縫い付け糸は、曲折支持部の先端部に位置する被縫製物からボタンに向けて針棒の上下動方向に対し垂直向きに延在しているので、押さえ部材に備えられた送気手段のノズルから吹き出したエアにより、縫い付け糸の余り糸を縫いつけ糸側に棚引かせて倒すことができる。よって、ボタン付けミシンが縫い付け糸に根巻きを行う際に、押さえ部材に備えられた送気手段のノズルから余り糸に曲折支持部の先端部側に向けてエアの吹き付けを行うことにより、縫い付け糸の余り糸を縫いつけ糸側に倒すことができ、その余り糸をより確実に根巻き糸に巻き込むことができる。
【００４７】
請求項２記載の発明によれば、送気手段がノズルからエアの吹き付けを開始するタイミングと、吹き付けを行う時間とは、設定入力手段により入力された設定値に基づき設定制御手段が設定することができるので、ミシン糸の種類や縫製方法に応じて、縫い付け糸の余り糸を根巻き糸に巻き込むために好適なエアの吹き付けを行うように、そのタイミングや時間を設定することができる。
【００４８】
請求項３記載の発明によれば、設定入力手段において入力された針数に基づき、設定制御手段が、送気手段がノズルからエアの吹き付けを開始するタイミングと、吹き付けを行う時間とを設定することができる。よって、根巻きを行う針数、つまり、縫い付け糸に根巻き糸を巻き付ける巻き数に基づき、エアの吹き付けを行うタイミングや時間を設定することができるので、そのタイミングや時間と根巻きの動作とを対応つけやすく、設定しやすい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるボタン付けミシンにおける針板の周辺付近を示す斜視図である。
【図２】本発明にかかるボタン付けミシンにおける針板の周辺付近を示す斜視図である。
【図３】本発明にかかるボタン付けミシンの要部構成を示すブロック図である。
【図４】生地にボタンを縫い付ける状態を示す説明図である。
【図５】根巻きを行う前の余り糸の状態を示す説明図である。
【図６】エアノズルからエアブローを行った際の余り糸の状態を示す説明図である。
【図７】縫い付け糸に根巻きを行う状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１      針板
２      針棒
２ａ    縫い針
３      ルーパー
４      タング（曲折支持部）
４ａ    上面
４４    先端部
５      ボタン保持部
６      生地押さえ部
６１    押さえ板（押さえ部材）
７      送気部（送気手段）
７１    エアノズル（ノズル）
７１ａ  先端部（吹き出し口）
１０    制御部（設定制御手段）
１２    操作パネル（設定入力手段）
２０    縫い付け糸
２０ａ，２０ｂ  余り糸
３０    根巻き糸
１００  ボタン付けミシン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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