(57)【要約】【課題】フィン材の搬送を停止させることなく該フィン材を確実に所定の位置で切断することによって、コルゲートフィンの高い製品精度と生産性向上を図ったコルゲートフィン切断装置の提供。【解決手段】連続して搬送方向へ搬送される波状のフィン材１０の谷部の位置を規制する位置規制手段（ウォーム１ａ，１ｂ）と、前記位置規制手段によって規制されたフィン材の谷部に進入すると共に、前記フィン材１０に同期して搬送方向へ移動する位置決定手段（ガイド片２）と、前記位置決定手段と共に搬送方向へ移動すると共に、前記位置決定手段により位置決めされたフィン材１０の谷部を切断する切断手段（上下の切断刃３）とを備えることとした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続して搬送方向へ搬送される波状のフィン材の谷部の位置を規制する位置規制手段と、
前記位置規制手段によって規制されたフィン材の谷部に進入すると共に、前記フィン材に同期して搬送方向へ移動する位置決定手段と、
前記位置決定手段と共に搬送方向へ移動すると共に、前記位置決定手段により位置決めされたフィン材の谷部を切断する切断手段と、
を備えることを特徴とするコルゲートフィン切断装置。
【請求項２】
波状のフィン材の両肩部に各々係合し、該フィン材を搬送方向へ連続して搬送する一対のウォームと、
前記両ウォームに係合したフィン材の谷部に進入し、該フィン材に同期して搬送方向へ移動するガイド片と、
前記ガイド片と共にフィン材の搬送方向へ移動し、前記ガイド片が両ウォームを通過したところで前記ガイド片によりガイドされた前記フィン材の谷部を切断する上下の切断刃と、
を備えることを特徴とするコルゲートフィン切断装置。
【請求項３】
連続して搬送方向へ搬送される波状のフィン材の谷部の位置を規制させる位置規制工程と、
前記規制されたフィン材の谷部にガイド片を進入させる共に、該ガイド片を前記フィン材に同期して搬送方向に移動させる位置決定工程と、
前記ガイド片と共に切断刃を搬送方向へ移動させると共に、該切断刃で前記ガイド片により位置決めされたフィン材の谷部を切断させる切断工程と、
を備えることを特徴とするコルゲートフィン切断方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続して搬送される波状のフィン材を切断してコルゲートフィンを得るコルゲートフィン切断装置及び切断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、波状のフィン材の両肩部に各々係合し、該フィン材の山数を計数しながら該フィン材を搬送方向へ搬送する一対の右捩れウォームと左捩れウォームからなる計数ウォームの技術が公知となっている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、前記両ウォームでフィン材を所定の山数だけ搬送して停止し、該両ウォームの先端に設けた可動刃を瞬時に降下させてフィン材を切断することにより所定の長さのコルゲートフィンを得るコルゲートフィン切断装置及び切断方法の技術が公知となっている（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−２３９１２号公報  （第１−３頁、第２図）
【特許文献２】
特開２００２−１０９５０６号公報  （第１−３頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の発明においては、両ウォームがフィン材の搬送・停止を繰り返すため、フィン材が伸縮して両ウォームに激しく接触して傷ついたり捩れ変形を起こして切断不良が発生するいう問題点があった。
【０００６】
なお、斯かる問題が発生するとコアの組み付け時にコルゲートフィンの端部が不揃いとなって外観不良が発生したり、座板とチューブとの接合状態に不良を来す虞がある。
【０００７】
本発明は上記問題点に着目してなされたもので、その目的とするところは、連続して搬送されるフィン材を停止させることなく確実に所定の位置で切断することによって、コルゲートフィンの高い製品精度と生産性向上を図ったコルゲートフィン切断装置及び切断方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明では、連続して搬送方向へ搬送される波状のフィン材の谷部の位置を規制する位置規制手段と、前記位置規制手段によって規制されたフィン材の谷部に進入すると共に、前記フィン材に同期して搬送方向へ移動する位置決定手段と、前記位置決定手段と共に搬送方向へ移動すると共に、前記位置決定手段により位置決めされたフィン材の谷部を切断する切断手段と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明では、波状のフィン材の両肩部に各々係合し、該フィン材を搬送方向へ連続して搬送する一対のウォームと、前記両ウォームに係合したフィン材の谷部に進入し、該フィン材に同期して搬送方向へ移動するガイド片と、前記ガイド片と共にフィン材の搬送方向へ移動し、前記ガイド片が両ウォームを通過したところで前記ガイド片によりガイドされた前記フィン材の谷部を切断する上下の切断刃と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明では、連続して搬送方向へ搬送される波状のフィン材の谷部の位置を規制させる位置規制工程と、前記規制されたフィン材の谷部にガイド片を進入させる共に、該ガイド片を前記フィン材に同期して搬送方向に移動させる位置決定工程と、前記ガイド片と共に切断刃を搬送方向へ移動させると共に、該切断刃で前記ガイド片により位置決めされたフィン材の谷部を切断させる切断工程と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
【発明の作用及び効果】
請求項１記載の発明にあっては、位置規制手段が連続して搬送方向へ搬送される波状のフィン材の谷部の位置を規制し、位置決定手段が前記位置規制手段で規制されたフィン材の谷部に進入してフィン材の切断位置を決定すると共に、フィン材に同期して搬送方向へ移動する。
そして、切断手段が前記位置決定手段と共に搬送方向へ移動すると共に、前記位置決定手段により位置決めされたフィン材の谷部を切断することによって所定の長さのコルゲートフィンを得る。
【００１２】
従って、連続して搬送されるフィン材を停止させることなくフィン材を所定の位置で確実に切断することができ、フィン材の伸縮を防止してコルゲートフィンの高い製品精度と生産性向上を図ることができる。
【００１３】
請求項２記載の発明にあっては、一対のウォームがフィン材の両肩部に各々係合してフィン材を連続して搬送方向へ搬送する。
【００１４】
そして、フィン材が予め決められた谷部の数だけ搬送されると、ガイド片が前記両ウォームに係合されたフィン材の谷部に進入すると共に、該フィン材と同期してガイド片及び上下の切断刃が搬送方向へ移動する。
【００１５】
そして、前記ガイド片が両ウォームを通過したところで上下の切断刃が前記ガイド片によりガイドされたフィン材の谷部でフィン材を切断し、所定の長さのコルゲートフィンを得る。
【００１６】
従って、前記ガイド片は両ウォームに両肩部を係合されて整えられたフィン材の谷部に確実に進入するため、フィン材の切断位置を容易に決定することができる。
【００１７】
また、前記ガイド片及び上下の切断刃がフィン材に同期して搬送方向へ移動し、該移動中にフィン材の切断を行うため、従来の発明のようにフィン材を停止させる必要がなく、フィン材の伸縮を防止してコルゲートフィンの高い製品精度と生産性の向上を実現できる。
【００１８】
請求項３記載の発明にあっては、位置規制工程において、連続して搬送方向へ搬送される波状のフィン材の谷部の位置を規制させ、位置決定工程において、前記規制されたフィン材の谷部にガイド片を進入させる共に、該ガイド片を前記フィン材に同期して搬送方向に移動させる。
【００１９】
そして、切断工程において、前記ガイド片と共に切断刃を搬送方向へ移動させると共に、該切断刃で前記ガイド片により位置決めされたフィン材の谷部を切断させる。
【００２０】
従って、連続して搬送方法へ搬送される波状のフィン材に同期してガイド片及び切断刃が搬送方向へ移動し、該移動中に前記切断刃がガイド片にガイドされたフィン材の谷部を切断するため、従来の発明に比べてフィン材の搬送を停止させることなく、所定の長さのコルゲートフィンを得ることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のコルゲートフィン切断装置の実施の形態を説明する。
図１は本発明の実施の形態のコルゲートフィン切断装置の側面図（一部端面図）、図２は本実施の形態のウォームとフィン材の位置関係を示す平面図である。
【００２２】
図３は可動刃及びガイドを説明する斜視図、図４は図２のＳ４−Ｓ４線によるコルゲートフィン切断装置の作動を説明する図である。
【００２３】
図１、２に示すように、本実施の形態のコルゲートフィン切断装置は、一対のウォーム１（位置規制手段）と、ガイド片２（位置決定手段）と、上下の切断刃３（切断手段）を主要な構成としている。
【００２４】
前記ウォーム１は、波状のフィン材１０を搬送台６上で搬送方向（図中矢印Ｐ方向）へ連続して搬送すると共に、フィン材１０の谷部の位置を規制するためのものであって、右捩れウォーム１ａと左捩れウォーム１ｂとから構成され、これら両ウォーム１ａ，１ｂは、製造すべきコルゲートフィンのピッチとされたフィン材１０の両肩部１０ａに各々係合してフィン材１０の谷部の位置を規制するようになっている。
【００２５】
また、前記両ウォーム１ａ，１ｂはギア（図示せず）で連結されてサーボモータで各々矢印Ｓ方向に回転するようになっており、この回転数から搬送したフィン材１０の谷部１０ｂの数を計数できるようになっている。
【００２６】
前記ガイド片２は、後述する可動刃３ａをフィン材１０の切断位置に案内するためのものであって、図３に示すように、下方側が両ウォーム１ａ，１ｂを避けるように湾曲して形成され、その先端はフィン材１０の谷部１０ｂに進入可能な厚みと幅に形成されている。
【００２７】
前記上下の切断刃３は上側の可動刃４とこの可動刃４に対応する下側の固定刃５で構成されている。
【００２８】
前記可動刃４は、ガイド片２に沿ってフィン材１０を切断するためのものであって、図３に示すように、下方側に刃部４ａが形成されると共に、この刃部４ａの両端には補強部４ｂ，４ｂが形成されている。
【００２９】
さらに、前記ガイド片２及び上下の切断刃３は、図示しない走行台車に取付けられ、該走行台車にリンクした図示しないカムによって搬送台６上でフィン材１０の搬送方向へ移動可能に設けられると共に、両ウォーム１ａ，１ｂの回転数からフィン材１０に同期して移動可能に制御されている。
なお、７はフィンガイドである。
【００３０】
以下、図４を用いて本実施の形態のコルゲートフィン切断装置の作動を工程順に説明する。
【００３１】
本実施の形態のコルゲートフィン切断装置は、先ず、位置規制工程において、図４（ａ）に示すように、ウォーム１がフィン材１０の谷部１０ｂの数を計数しながら該フィン材１０を搬送方向へ連続して搬送する。
【００３２】
次に、位置決定工程において、図４（ｂ）に示すように、前記ウォーム１でフィン材１０が予め決められた谷部１０ｂの数だけ搬送されると、ガイド片２がウォーム１に係合したフィン材１０の谷部１０ｂに進入する。
【００３３】
この際、ウォーム１はフィン材１０の両肩部１０ａに係合して該フィン材１０の谷部の位置を規制しており、ガイド片２が確実にフィン材１０の谷部１０ｂに進入するようになっている。
【００３４】
次に、ウォーム１の山数の計数をリセットし、前記谷部１０ｂより１つ上流側の谷部から計数を始める。
【００３５】
そして、前記フィン材１０の谷部１０ｂに進入したガイド片２は該フィン材１０に同期して搬送方向へ移動する。
この際、前記ガイド片２と共に上下の切断刃３が搬送方向へ移動する。
【００３６】
次に、切断工程において、図４（ｃ）に示すように、前記ガイド片２がウォーム１を通過したところで、可動刃４が該ガイド片２に沿って下降し、前記谷部１０ｂを切断して所定の長さのコルゲートフィン１１を得る。
【００３７】
なお、可動刃４がフィン材１０を切断した後は、前記ガイド片２、可動刃４、固定刃５が元の位置に戻り、ウォーム１によって再びフィン材１０が所定の山数分だけ搬送されるまで待機する。
【００３８】
従って、本実施の形態のコルゲートフィン切断装置にあっては、ウォーム１で連続して搬送方向へ搬送されるフィン材１０に対して、該フィン材１０の切断位置にガイド片２を進入させると共に、このガイド片２を上下の切断刃３と共にフィン材に同期させて搬送方向に移動させ、その移動中に上下の切断刃３にて前記切断位置で切断するため、従来の発明と比べてフィン材１０の搬送を停止させることなく短時間で所定の長さのコルゲートフィン１１を得ることができ、コルゲートフィンの生産性向上に貢献する。
【００３９】
また、従来の発明のようにフィン材１０が伸縮してウォーム１と激しく接触することもないため、安定した形状のフィン材を成形でき、結果、製品精度の高いコルゲートフィン１１を得ることができる。
【００４０】
以上、本発明の実施の形態を説明してきたが、本発明の具体的構成は本実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更などがあっても本発明に含まれる。
【００４１】
例えば、本実施の形態では、ガイド片２をフィン材１０の谷部１０ｂに進入させるタイミングとしてウォーム１でフィン材１０の谷部１０ｂを計数させたが、所定の単位時間間隔でガイド片２を挿入しても良い。
【００４２】
また、ガイド片２及び上下の切断刃３をフィン材１０に同期させて移動させる移動範囲は適宜設定できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態のコルゲートフィン切断装置の側面図（一部端面図）である。
【図２】本実施の形態のウォームとフィン材の位置関係を示す平面図である。
【図３】可動刃及びガイドを説明する斜視図である。
【図４】図２のＳ４−Ｓ４線によるコルゲートフィン切断装置の作動を説明する図である。
【符号の説明】
１  ウォーム
１ａ  右捩れウォーム
１ｂ  左捩れウォーム
２  ガイド片
３  上下の切断刃
４  可動刃
４ａ  刃部
４ｂ  補強部
５  固定刃
５ａ  基台
５ｂ  スプリング
５ｃ  前ガイド
６  搬送台
７  フィンガイド
１０  フィン材
１０ａ
１０ｂ  谷部
１１  コルゲートフィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004223685.tif 000006