(57)【要約】【課題】打抜部を確実に落とすことができる落丁板の提供。【解決手段】ベニヤ板からなる支持板１ａとＳＵＳ（ステンレス鋼）からなる金属板１ｂとによって落丁板１を構成する。落丁板１の金属板１ｂ上には、製品部分１２と円形の打抜部１３からなる打ち抜き後の段ボール１１が載置される。支持板１ａに抜き穴５ａを、金属板１ｂには抜き穴５ｂを形成するる。支持板１ａの抜き穴５ａの直径は金属板１ｂの抜き穴５ｂの直径より大きくし、金属板１ｂの抜き穴５ｂには抜き穴５ｂ内に突出する２つの突起部５ｃを設ける。【効果】抜き穴５ａ及び抜き穴５ｂの直径は何れも打抜部１３の直径より大きいため、打抜部１３は突出ピン１６の突き出しにより容易に下方に落とされる。しかも、２つの突起部５ｃは打抜部１３の周縁部下方に突出しているので、打抜部１３が段ボール１１上に跳ね上げられることもない。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
打抜刃により打ち抜いた打抜材料から打抜部を押圧して除去するに際して打抜材料を支持する落丁板であって、
前記打抜部の形状より大きい抜き穴と、該抜き穴内に於いて前記打抜部の周縁部下方まで突出する複数の突起部とを備えたことを特徴とする落丁板。
【請求項２】
前記落丁板は、支持板と該支持板上に設けられた金属板とを備え、前記支持板及び前記金属板に前記抜き穴が設けられるとともに、前記金属板に前記複数の突起部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の落丁板。
【請求項３】
前記支持板に於ける抜き穴は、前記金属板に於ける抜き穴より大きいことを特徴とする請求項２記載の落丁板。
【請求項４】
前記打抜部の形状は円である請求項１乃至３の何れかに記載の落丁板。
【請求項５】
前記打抜部の形状は多角形である請求項１乃至３の何れかに記載の落丁板。
【請求項６】
前記打抜部の形状は不定形である請求項１乃至３の何れかに記載の落丁板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、落丁板に関し、更に詳細には、打抜刃により打ち抜いた段ボール、板紙、プラスチック板等の打抜材料から打抜部を押圧して除去するに際して、打抜材料を下方から支持する落丁板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
段ボール、板紙、プラスチック板等の打抜材料は、用途に応じて種々の形状に打ち抜いて使用されている。これらの打抜材料の打抜には打抜刃が用いられ、打ち抜いた後の打抜材料は、必要な製品部分と、不要な打抜部（所謂「カス」）とからなり、打抜部は製品部分から抜け落ちずに残された状態にある場合が多い。このような打ち抜き後の打抜材料は、打抜部を除去するための工程へ送られる。
【０００３】
図２は落丁板を用いて段ボールから打抜部を落とすための工程を示している。同図（ａ）に示すように、打ち抜き後の段ボール１１は落丁板１０の上に載置される。段ボール１１は製品部分１２と打抜部１３からなり、打抜部１３は製品部分１２からは完全に切断されてはいるものの、落下せずに製品部分１２に保持されたままの状態にある。落丁板１０には、打抜部１３の下方の位置に抜き穴１５が形成され、打抜部１３の上方には、打抜部１３を抜き穴１５を介して下方に落とすための突出ピン１６が配されている。図２（ｂ）はこのような位置関係にある段ボール１１と落丁板１０とを上面から見た図である。同図（ｂ）に示すように、抜き穴１５は、打抜部１３より僅かに大きい形状を有している。このような位置にある打抜部１３は、図２（ｃ）に示すように、突出ピン１６が下降することにより、抜き穴１５を介して下方に落ちることとなる。
【０００４】
しかしながら、このような落丁板１０を用いても、図３に示すように打抜部１３が製品部分１２の穴１２ａで回転してしまい、下に落ちることなく段ボール１１の上に跳ね上がることがある。このように跳ね上がった打抜部１３は製品部分１２と共に後の工程に搬送され、製品に混入するなどの悪影響を与えることとなる。
【０００５】
このような打抜部１３の跳ね上がりを防止するために、図４（ａ）に示す落丁板２０が提案されている。この落丁板２０は、同図４（ｂ）に示すように、打抜部１３の形状より僅かに小さい形状の抜き穴２５を有しており、突出ピン１６により下方に押し下げられた打抜部１３は、抜き穴２５の大きさが小さいために回転することはなく、確実に下方に落とされることとなる。
【０００６】
しかしながら、上記のような落丁板２０を使用した場合、打抜部１３が製品部分１２の上に跳ね上がることはなくなるものの、抜き穴２５の形状が打抜部１３の形状より小さいために、打抜部１３が下方に落ちずに穴１２ａに留まったままとなる場合がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決するものであり、本発明の目的は、打抜部を確実に落とすことができる落丁板を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の落丁板は、打抜刃により打ち抜いた打抜材料から打抜部を押圧して除去するに際して打抜材料を支持する落丁板であって、前記打抜部の形状より大きい抜き穴と、該抜き穴内に於いて前記打抜部の周縁部下方まで突出する複数の突起部とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
ここで、前記落丁板は、支持板と該支持板上に設けられた金属板とを備え、前記支持板及び前記金属板とに前記抜き穴が設けられるとともに、前記金属板に前記複数の突起部が設けられている構成とすることができる。
【００１０】
また、前記支持板に於ける抜き穴は、前記金属板に於ける抜き穴より大きいことが好ましい。
【００１１】
前記打抜部の形状は、円、三角形や四角形などの多角形、又は不定形の何れの形状であってもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。図１（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施形態に係る落丁板１を用いた落丁工程を示す断面図である。本実施形態では、図１（ａ）に示すように、落丁板１はベニヤ板からなる支持板１ａとＳＵＳ（ステンレス鋼）からなる金属板１ｂとによって構成されている。このような落丁板１の金属板１ｂ上に、打ち抜き後の段ボール１１が載置される。段ボール１１は製品部分１２と円形の打抜部１３からなり、打抜部１３は製品部分１２からは完全に切断されてはいるが、落下せずに製品部分１２に保持されたままの状態で金属板１ｂの上に載置される。支持板１ａには打抜部１３に対応して抜き穴５ａが形成され、金属板１ｂには打抜部１３に対応して抜き穴５ｂが形成されている。
【００１３】
図１（ｃ）は落丁板１を上から見た平面図であり、支持板１ａの抜き穴５ａと金属板１ｂの抜き穴５ｂとの関係を示したものである。同図（ｃ）から分かるように、本実施形態では、支持板１ａの抜き穴５ａの直径は金属板１ｂの抜き穴５ｂの直径より大きくなっている。そして、金属板１ｂの抜き穴５ｂには、抜き穴５ｂ内に突出する２つの突起部５ｃが設けられている。図１（ｄ）は落丁板１とその上に載置された段ボール１１を上から見た平面図である。同図（ｄ）から分かるように、本実施形態では、金属板１ｂの抜き穴５ｂの直径は製品部分１２に保持されている打抜部１３の直径より大きく設定されるとともに、抜き穴５ｂ内に突出する２つの突起部５ｃは、打抜部１３の周縁部下方に突出するように設計されている。
【００１４】
本実施形態では、打抜部１３の上方に突出ピン１６が設けられており、図１（ｂ）に示すように、この突出ピン１６が下降することにより、打抜部１３が抜き穴５ａ及び抜き穴５ｂを介して下方に落ちることとなる。本実施形態では、抜き穴５ａ及び抜き穴５ｂの直径は何れも打抜部１３の直径より大きいため、打抜部１３は突出ピン１６の突き出しにより容易に下方に落とされる。しかも、２つの突起部５ｃが抜き穴５ｂ内に於ける打抜部１３の周縁部下方に突出しているので、突出ピン１６によって突き出された打抜部１３が回転するなどにより段ボール１１上に跳ね上げられることもない。また、突出ピン１６が下降した場合に２つの突起部５ｃに打抜部１３が引っ掛かり、打抜部１３の撓みによって打抜部１３がはじき飛ばされるという効果も発揮され、確実に打抜部１３を製品部分１２から取り除くことが可能となる。
【００１５】
なお、本実施形態では打抜部１３の形状が円である場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、三角形、四角形等の多角形の他、不定形の打抜部の場合にも適用することができる。多角形の打抜部の場合には、支持板１ａの抜き穴５ａと金属板１ｂの抜き穴５ｂも多角形であり、突起部５ｃはその多角形の辺よりも角部に設けることが好ましい。また、上記では突起部５ｃが２つの場合について説明したが、３つ以上の突起部を設けてもよい。更に、上記では支持板１ａの抜き穴５ａが金属板１ｂの抜き穴５ｂより大きい場合について説明したが、抜き穴５ａと抜き穴５ｂとは同じ大きさであってもよい。加えて、上記では落丁板をベニヤ板からなる支持板１ａとＳＵＳからなる金属板１ｂとによって構成したが、例えば金属板１ｂを使用することなくベニヤ板のみによって落丁板を構成し、その抜き穴の内側面に例えば金属片を複数ヶ所に打ち込む等により突起部を形成することもできる。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の落丁板は、打抜部の形状より大きい抜き穴を備えているので、打抜部は容易に下方に落とされる。しかも、抜き穴内に於いて打抜部の周縁部下方まで突出する複数の突起部しているので、突き出された打抜部が回転するなどにより打抜材料上に跳ね上げられることもない。また、打抜部の撓みによって打抜部が下方にはじき飛ばされるという効果も発揮され、確実に打抜部を打抜材料から取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施形態に係る落丁板を用いた落丁工程を示す断面図であり、（ｃ）は落丁板１を上から見た平面図であり、（ｄ）は落丁板１とその上に載置された段ボール１１を上から見た平面図である。
【図２】（ａ）及び（ｃ）は落丁板を用いて打抜部を落とすための工程を示す断面図、（ｂ）は抜き穴と打抜部の大きさの関係を示す平面図である。
【図３】打抜部が下に落ちることなく段ボール１１の上に跳ね上がる様子を示す断面図である。
【図４】（ａ）は打抜部の形状より僅かに小さい形状の抜き穴を有する落丁板の断面図であり、（ｂ）は抜き穴と打抜部の大きさの関係を示す平面図である。
【符号の説明】
１ａ  支持板
１ｂ  金属板
１１  段ボール
１２  製品部分
１３  打抜部
５ａ  抜き穴
５ｂ  抜き穴
５ｃ  突起部
１６  突出ピン
【図１】
2004322250.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2004322250.tif 000006