(57)【要約】【課題】ドア本体に錠前本体のみを取り付けて建物開口部に設置した場合であっても、該開口部を閉鎖した時にラッチが掛かって、ドアを開くことができなくなることを防止する。【解決手段】ラッチ固定具１１を用いて錠前本体のラッチ６が掛かることを防止する。ラッチ固定具１１は、プレート状の基部１２と該基部の面部に突設されたラッチ固定部１３，１３０とを有し、ドア本体１の面部に装着可能であり、ラッチ固定部１３，１３０は、錠前のラッチ作動部に連携して該作動部を作動可能に構成されている。錠前のハンドル２がレバーハンドルあるいは握り玉の場合には、ラッチ固定具１１によって、ラッチ６をドア側面内に引き込んで固定する。あるいは、錠前がプッシュプル錠の場合には、ラッチ固定具１１によって、プッシュプル錠のラッチ６の反転をフリーな状態に固定する。【選択図】図３
2004204541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部と該基部に突設されたラッチ固定部とからなるラッチ固定具を用いた錠前のラッチをドア側面に没した状態に固定する方法であって、該錠前はドアの側面から出没自在のラッチと該ラッチを出没させるラッチ作動部を有し、ドアの面部には該ラッチ作動部に回転力を伝達して該ラッチを出没させるハンドルの作動杆の挿通孔が形成されており、該ラッチ固定部を該挿通孔から挿入して該ラッチ作動部に回転力伝達可能に連携させ、該ラッチ固定具を回転させて該ラッチをドア側面内に引き込み、該ラッチを引き込んだ状態で該ラッチ固定具を該ドア面部に装着することを特徴とする錠前のラッチをドア側面に没した状態に固定する方法。
【請求項２】
基部と該基部に突設されたラッチ固定部とからなるラッチ固定具を用いたプッシュプル錠のラッチの反転をフリーな状態に固定する方法であって、該錠は反転自在のラッチと該ラッチの反転をフリーとさせるラッチ作動部を有し、ドアの面部にはハンドルの押し動作あるいは引き動作に連動して、該ラッチ作動部を作動させてラッチの反転をフリーにするハンドルの作動杆の挿通孔が形成されており、該ラッチ固定部を該挿通孔から挿入し、ドア面部に垂直な方向から該ラッチ作動部に差し込むことで、該ラッチ固定部が該ラッチ固定部に連携して該ラッチ作動部を作動させて該ラッチの反転をフリーとし、該ラッチをフリーとした状態で該ラッチ固定具を該ドア面部に装着することを特徴とするプッシュプル錠のラッチの反転をフリーな状態に固定する方法。
【請求項３】
プレート状の基部と該基部の面部に突設されたラッチ固定部とを有し、ドア本体の面部に装着可能な錠前のラッチ固定具であって、該ラッチ固定部は、錠前のラッチ作動部に連携して該作動部を作動可能に構成されていることを特徴とする錠前のラッチ固定具。
【請求項４】
ラッチを備えた錠前本体とハンドルとを有する錠前のドア本体への取付方法において、該ラッチはドア側面から出没自在あるいは反転自在であり、ドア本体に錠前本体を組み込む工程と、請求項１あるいは２に記載された方法を用いて該錠前本体のラッチをドア側面から没した状態あるいは反転フリーの状態に固定する工程と、前記ラッチの状態を固定したままでドア本体を建物開口部に取り付ける工程と、前記ラッチの状態の固定を解除すると共に、該ドア本体の面部から該錠前本体にハンドルを装着する工程とを有する錠前のドア本体への取付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、錠前のドア側面から出没自在のラッチを没した状態に固定する方法、プッシュプル錠の反転可能なラッチの反転をフリーな状態に維持する方法およびラッチ固定具に係り、詳しくは、錠前本体のみを取り付けたドアを建物開口部に設置した場合に、該ドアで該開口部を閉鎖した時にラッチが掛かって、ドアを開くことができなくなることを防止する方法及びラッチ固定具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ドアの錠前は現場で取り付けることが一般的であった。すなわち、ダンボール等で養生されたドア本体、錠前一式を工場からそれぞれ別個で出荷し、現場で建物開口部にドア本体をダンボール等で養生された状態で取り付け、内装工事等が終わった後に養生を取り外して、ドア本体に錠前を取り付けることが行なわれていた。
【０００３】
しかしながら、現場で錠前を取り付けると、取り付け作業に時間を要するだけでなく、ドア本体の錠前装着部に加工不具合があったような場合には、ドア本体の手直しが必要となっていた。
【０００４】
そこで、錠前本体（ハンドル、シリンダー、サムターンを除く）を工場付けで行なうことが提案された。しかし、錠前本体を工場付けした場合では、ドア本体にラッチが取り付けられている一方、ドア本体にはラッチのヘッドと連携するハンドルが付いていないので、ドアを一旦閉めてしまうとラッチが掛かってしまい、ドアを開くことができなくなってしまうという問題があった。ドアが開かなくなってしまうと現場における建物開口部を介しての行き来ができなくなり、内装作業に支障を来たすことになる。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−３２６３８５号
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ドア本体に錠前本体のみを取り付けて建物開口部に設置した場合であっても、該開口部を閉鎖した時にラッチが掛かって、ドアを開くことができなくなることを防止することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成するために本発明が採用した技術手段は、基部と該基部に突設されたラッチ固定部とからなるラッチ固定具を用いた錠前のラッチをドア側面に没した状態に固定する方法であって、該錠前はドアの側面から出没自在のラッチと該ラッチを出没させるラッチ作動部を有し、ドアの面部には該ラッチ作動部に回転力を伝達して該ラッチを出没させるハンドルの作動杆の挿通孔が形成されており、該ラッチ固定部を該挿通孔から挿入して該ラッチ作動部に回転力伝達可能に連携させ、該ラッチ固定具を回転させて該ラッチをドア側面内に引き込み、該ラッチを引き込んだ状態で該ラッチ固定具を該ドア面部に装着することを特徴とする。
【０００８】
本発明が採用した他の手段は、基部と該基部に突設されたラッチ固定部とからなるラッチ固定具を用いたプッシュプル錠のラッチの反転をフリーな状態に固定する方法であって、該錠は反転自在のラッチと該ラッチの反転をフリーとさせるラッチ作動部を有し、ドアの面部にはハンドルの押し動作あるいは引き動作に連動して、該ラッチ作動部を作動させてラッチの反転をフリーにするハンドルの作動杆の挿通孔が形成されており、該ラッチ固定部を該挿通孔から挿入し、ドア面部に垂直な方向から該ラッチ作動部に差し込むことで、該ラッチ作動部を作動させて該ラッチの反転をフリーとし、該ラッチをフリーとした状態で該ラッチ固定具を該ドア面部に装着することを特徴とする。
【０００９】
本発明が採用したラッチ固定具は、プレート状の基部と該基部の面部に突設されたラッチ固定部とを有し、ドア本体の面部に装着可能な錠前のラッチ固定具であって、該ラッチ固定部は、錠前のラッチ作動部に連携して該作動部を作動可能に構成されていることを特徴とする。
【００１０】
錠前のハンドルがレバーハンドルあるいは握り玉の場合には、好ましい態様では、該ラッチ固定部は角柱であり、該基部の面部には少なくとも一つの係止突起が突設されている。該ラッチ固定部ドア面部の挿通孔から差し込み、該ラッチ固定部を回転させることで、ラッチ作動部に回転力を伝達させてラッチを引き込み、ラッチがドア側面に没した状態で、該係止突起をドア面部に形成されたハンドル取付用の孔に係止させて、ラッチ固定具をドア面部に装着する。ラッチ固定具は、ラッチ作動部に連携するラッチ固定部がスプリング力で戻ろうとする力を利用して、ドア面部に固定される。
【００１１】
錠前がプッシュプル錠の場合には、好ましい態様では、該ラッチ固定具の該ラッチ固定部は先端から基端側に向って拡開状に延出する傾斜部を有している。ラッチ固定部をドア面部の挿通孔から挿入させると、ラッチ固定部が上下に間隔を存したラッチ作動部に差し込まれ、該傾斜部が上下のラッチ作動部を押し広げることで該ラッチ作動部を作動させ、ラッチが反転フリーな状態となる。一つの好ましい態様では、ラッチ固定具は、テープあるいは螺子等でドア面部に装着する。あるいは、ドア本体を養生するダンボール等をラッチ固定具の基部に重合させることで、該ダンボール等を介してラッチ固定具をドア面部に装着してもよい。
【００１２】
本発明が採用した錠前のドア本体への取り付け方向は、ラッチを備えた錠前本体とハンドルとを有する錠前のドア本体への取付方法において、該ラッチはドア側面から出没自在あるいは反転自在であり、ドア本体に錠前本体を組み込む工程と、該錠前本体のラッチをドア側面から没した状態あるいは反転フリーの状態に固定する工程と、前記ラッチの状態を固定したままでドア本体を建物開口部に取り付ける工程と、前記ラッチの状態の固定を解除すると共に、該ドア本体の面部から該錠前本体にハンドルを装着する工程とを有する。「錠前本体のラッチをドア側面から没した状態あるいは反転フリーの状態に固定する工程」は、それぞれ請求項１、請求項２に記載された方法である。こうすることで、錠前本体のみを組み込んだドア本体を工場から出荷し、現場で錠前本体を取り付ける必要がない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のラッチ固定具及びラッチ固定方法の実施形態について、▲１▼レバーハンドル・握り玉用、▲２▼プッシュプル用に分けて説明する。
【００１４】
[レバーハンドル・握り玉用]
図１は、錠前をドア本体１に装着する際の取り合いを示す概略斜視図である。錠前は錠前本体と錠前本体に装着されるハンドル２、シリンダー３から構成されている。錠前本体は、少なくとも一側に開口を有する平板状のボックス４と、ボックス４の側部の前記開口を塞ぐように装着されたフロントプレート５と、ボックス４に内装された出没自在のラッチ６、デッドボルト７とを有する。フロントプレート５には、ラッチ６及びデッドボルト７のヘッドがそれぞれ突出するための孔が形成されており、それぞれ、錠前本体に装着されるハンドル２、シリンダー３の操作によって、出没するように構成されている。
【００１５】
ドア本体１には、錠前本体を受け入れる錠前装着部が形成されており、錠前本体をドア本体１の錠前装着部に組み込んで、後に、ハンドル２、シリンダー３をドア本体１に装着する。建物開口部の竪枠には、ドア本体１の閉鎖時にフロントプレート５に対向するように図示しないストライクプレートが設けてあり、該ストライクプレートには、デッドボルト７、ラッチ６のヘッドを受け入れる二つの孔が形成されている。すなわち、ドア本体１が開口部を閉鎖した状態で、図示しないキーをシリンダー３に差し込んで該キーを回動させることで、デッドボルト７のヘッドがフロントプレート５の孔から出没させて、ストライクプレートの孔に係脱させる。
【００１６】
ラッチ６のヘッドは、ドア本体１が開口部を閉鎖した状態では、常時はストライクプレートの孔に係止しており、ハンドル２をスプリング力に抗して回転させることでラッチ６のヘッドがフロントプレート５からボックス４内へ引き込まれて、ドアの開放が可能となる。ハンドル２から手を離すと、フリーとなったハンドル２はスプリング力で元の位置に回動復帰する。ラッチ６及びデッドボルト７を出没させるラッチ作動部の機構は当業者において周知であるので説明は省略する。
【００１７】
特に図２に示すように、ドア本体１の面部には、錠前装着部に位置して、シリンダーの取付孔８、ハンドル２の角柱状のスピンドル(作動杆)２０を受け入れるための挿通孔９、ハンドル座固定用孔１０が形成されている。図２に示すように、ハンドル座固定用孔１０は、挿通孔９を中心としてその左右に等間隔を存して二つ設けてある。尚、図１では、握り玉のハンドル、図２ではレバーハンドルを示しているが、ハンドルの形状を除く構成は実質的に同じなので、ハンドルの形状以外の説明は両ハンドルに共通して適用される。ハンドル２は把持部２１とスピンドル２０と図示しないハンドル座からなり、スピンドル２０を受入孔９に挿入させて、ハンドル座を介してドア面部に装着する。把持部２１はハンドル座に対して回動自在である。ハンドルの回転力は、ラッチ作動部を通してラッチに伝達される。常時は、図示しないスプリングによって、ラッチが突出する方向にハンドルの回転が付勢されている。ハンドルの把持部２１をスプリング力に抗して回動させることで、把持部２１に連結されたスピンドル２０が回転し、スピンドル２０の回転がラッチ作動部に伝達されてラッチ６が引き込まれる。
【００１８】
本発明では、ドア本体１にはハンドル２、シリンダー３、サムターン（図示せず）を除く錠前本体が工場付けで組み込まれる。ハンドル２を装着する代わりに、次に述べるラッチ固定具１１がドア本体１に装着される。
【００１９】
図３に示すように、ラッチ固定具１１は、円形のプレート状の基部１２と基部１２の一方の面部の中央部位より突設された角柱状のラッチ固定部１３と、該面部にラッチ固定部１３を挟むようにして二つ突設されたハンドル座固定用穴に係止する円柱状の係止突起１４とから構成されている。ラッチ固定部１３はハンドル２の作動杆２０と実質的に同じ断面形状を有している。ラッチ固定部と係止突起１４との間隔は、ドア面部に設けた挿通孔９とハンドル座固定用孔１０との間隔に対応しており、挿通孔９にラッチ固定部１３を差し込んだ時に、二つの係止突起１４がそれぞれハンドル座固定用孔１０に係入できるように設定されている。図から明らかなように、ラッチ固定部１３は係止突起１４よりも大きい突出寸法を有している。
【００２０】
図４は、ラッチ固定具の他の実施形態を示しており、長方形のプレート状の基部１２と基部１２の一方の面部に突設された角柱状のラッチ固定部１３とハンドル座固定用穴の一方に係止する円柱状の一つの係止突起１４とから構成されている。ラッチ固定部１３はハンドル２の作動杆２０と実質的に同じ断面形状を有している。ラッチ固定部と係止突起１４との間隔は、ドア面部に設けた挿通孔９とハンドル座固定用孔１０との間隔に対応しており、挿通孔９にラッチ固定部１３を差し込んだ時に、一つの係止突起１４がいずれかのハンドル座固定用孔１０に係入できるように設定されている。図から明らかなように、ラッチ固定部１３は係止突起１４よりも大きい突出寸法を有している。
【００２１】
錠前本体をドア本体に装着した状態では、ラッチ６はスプリング力によってドア本体１の側面からヘッドが突出した状態（図２参照）である。ラッチ６のヘッドが突出した状態において、ドア本体１の面部に設けたハンドル２のスピンドル２０を受け入れるための挿通孔９にラッチ固定具１１のラッチ固定部１３をラッチを差し込んで、ラッチ作動部に回転力が伝達できるようにラッチ作動部に連携させる。ラッチ固定具１１をスプリング力に抗して回転させて、ラッチ固定部１３の回転力をラッチ作動部に伝達することで、突出したラッチをドア内に引き込んで行き、ラッチがドア側面内に没した状態で、係止突起１４をドア本体１面部のハンドル座固定用穴１０に差し込んで係止させる。この状態で、図示しないスプリングのスプリング力は、ラッチ固定具１１のラッチ固定部１３に伝達されている状態であり、固定具１１がスプリング力で回転しようとして、係止突起１４がハンドル座固定用穴１０に当接することで、摩擦力によってラッチ固定金具１１がドア本体１に係止固定される。尚、ラッチ固定具１１を差し込む際には、ラッチ固定具１１を回転させた後に係止突起１４がドア面部のハンドル固定用孔１０に位置するように、予め係止突起１４の位置をハンドル固定用孔１０からずらして差し込む。
【００２２】
工場においては、錠前本体をドア本体１に組み込むと共に、上述のラッチ固定金具１１を用いてラッチをドア側面から引き込ませる。ラッチ固定具１１の基部１２は薄肉のプレート状なので、ラッチ固定具１１がドア本体の面部から不必要に突出することはない。ドア本体は、ラッチ固定具１１を取り付けた状態でダンボール等で養生される。ラッチ固定具１１によってラッチが固定されたドア本体１は、例えば、複数枚を互いに積み重ねた状態で出荷される。ドア本体１が現場に到着すると、ドア本体１はラッチ固定具１１を取り付けた状態で建物開口部に取り付けられる。必要な内装作業が終了した後に、ドア本体の養生を解いてドア本体からラッチ固定具１１を取り外して、ハンドル、シリンダー、必要に応じてサムターン等を取り付ける。
【００２３】
[プッシュプル用]
次に、いわゆるプッシュプル錠に対応する実施形態について図５，６に基づいて説明する。前述の実施形態と同一の部材については、図１乃至図４のものと同一の符号を用いている。プッシュプル錠は、ドアの開放を規制する姿勢とドアの開放を許容する姿勢との間で反転可能なラッチ６０を有している。ラッチ６０は開口部枠側のストライクの受孔内に常時突出した状態であり、ラッチ６０の向きによって、ドアの開放を規制したり、許容したりする。縦長状の把持部２１からなるハンドル２の押し動作あるいは引き動作によって、ハンドル２に連携したラッチ作動部が作動してラッチ６０がフリーとなり、ラッチ６０が開放規制姿勢から開放姿勢へと反転してドアの開放が可能となる。プッシュプル錠の基本的な構成は当業者にとって周知であり、また、例えば特開２００２−２１３１１４に記載されている。
【００２４】
ハンドル２は図示しない台座を介して上下二ヶ所でドア本体１の面部に装着される。ドア本体１の面部には、上下に間隔を存してラッチ作動部に連携する図示しない作動杆を受け入れるための角孔状の挿通孔９０が設けてある。図５では、上方の挿通孔のみを示している。図５において、挿通孔９０内に示したラッチ作動部１５を矢印方向に開くことで、ラッチ６０がフリーとなる。開口部閉鎖時において、ラッチ６０は常時はドア側面より突出していると共に、反転が規制された状態であり、ドアの開放を規制している。ハンドル２を押すことで、ハンドルの作動杆の動きがラッチ作動部１５に伝達されてラッチ６０が自由に反転できるフリーな状態となって、ドアの開放が可能となる。
【００２５】
ラッチ固定具１１は、円形のプレート状の基部１２と基部１２の一方の面部の中央部位より突設したラッチ固定部１３０とから構成されている。ラッチ固定部１１は、先端から基端側に向って拡開状に延出する二つの傾斜面１３１を有している。ラッチ固定具１１をドア面部の挿通孔９０に挿入させると、傾斜面１３１がラッチ作動部１５に当接して、図５における矢印方向に押し広げ、ラッチが反転自在なフリーな状態となる。この状態で、ラッチ固定具１１の基部１２をドア面部にテープで固着する。あるいは、ハンドル２（ハンドルの受座）を装着する螺子孔（図示せず）を用いて、螺子でドア面部に固着する。この場合には、ラッチ固定具１１の基部１２に図示しない螺子孔を形成する。また、工場でドア本体を養生際の養生用ダンボールをドア面部に密着させることでラッチ固定具１１をドア本体の面部に装着させてもよい。図７は他の実施形態に係るラッチ固定具の斜視図である。ラッチ固定具は、基部１２とラッチ固定部１３０とから側面視略Ｌ字状を有しており、ラッチ固定部１３０は先端から基端側に向って拡開状に延出する二つの傾斜縁１３１を有している。ラッチ固定具のラッチ固定部１３０の傾斜縁１３１がラッチ作動部１５に当接して、図５における矢印方向に押し広げ、ラッチが反転自在なフリーな状態となる。
【００２６】
ドア本体１にはハンドル２、シリンダー３、サムターン（図示せず）を除く錠前本体が工場付けで組み込まれる。工場において、錠前本体をドア本体１に組み込むと共に、上述のラッチ固定金具１１を用いてラッチを反転フリーな状態とする。ラッチ固定具１１の基部は薄肉のプレート状なので、ラッチ固定具１１がドア本体の面部から不必要に突出することはない。ドア本体は、ラッチ固定具１１を取り付けた状態でダンボール等で養生される。ラッチ固定具１１によってラッチが反転フリーとなったドア本体１は、例えば、複数枚を互いに積み重ねた状態で出荷される。ドア本体１が現場に到着すると、ドア本体１はラッチ固定具１１を取り付けた状態で建物開口部に取り付けられる。必要な内装作業が終了した後に、ドア本体の養生を解いてドア本体からラッチ固定具１１を取り外して、ハンドル、シリンダー、必要に応じてサムターン等を取り付ける。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、錠前本体を工場付けしたとしても、現場でドアの開放が不能となるようなことがない。したがって、錠前本体をドア本体に対して工場で取り付けて出荷することができ、現場における錠前の取付作業が短縮できると共に、現場において加工不具合が生じることがなく、加工不具合が生じた時に従来行っていたような手直しが不要となる。また、本発明に係るラッチ固定具は再利用が可能であるため、資源の有効利用を図ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】錠前をドア本体に装着する際の取り合いを示す概略斜視図である。
【図２】ドア本体の概略正面図（右図）と錠前装着部位の部分拡大図（左図）である。
【図３】ラッチ固定具の斜視図（左図）とラッチ固定具によるラッチの固定を説明する図（右図）である。
【図４】他の実施形態に係るラッチ固定具の斜視図である。
【図５】他の実施形態に係るドア本体の概略正面図（右図）と錠前装着部位の部分拡大図（左図）である。
【図６】他の実施形態に係るラッチ固定具の斜視図（左図）とラッチ固定具の底面図（右図）である。
【図７】さらに他の実施形態に係るラッチ固定具の斜視図である。
【符号の説明】
１  ドア本体
２  ハンドル
３  シリンダー
６  ラッチ
９  挿通孔
９０  挿通孔
１１  ラッチ固定具
１２  基部
１３  ラッチ固定部
１３０  ラッチ固定部
【図１】
2004204541.tif 000003
【図２】
2004204541.tif 000004
【図３】
2004204541.tif 000005
【図４】
2004204541.tif 000006
【図５】
2004204541.tif 000007
【図６】
2004204541.tif 000008
【図７】
2004204541.tif 000009