(57)【要約】【課題】放電線の振動を簡易な構造で防止して、その寿命低下を回避できる【解決手段】接地極板２に対向させて一対の放電線３を配設し、放電線３と極板２との間に放電雰囲気を生じさせてここを通過する粒子を帯電させる。放電線３の長手方向中間位置を連結部材６によって互いに連結する。【選択図】        図１
2004223343.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
極板に対向させて複数の放電線を配設し、前記放電線と極板との間に放電雰囲気を生じさせてここを通過する粒子を帯電させるようにした帯電部を備えた電気集塵機において、前記放電線の長手方向中間位置を連結部材によって互いに連結したことを特徴とする電気集塵機。
【請求項２】
前記連結部材として線材を使用し、当該線材の両端を前記各放電線の中間位置に巻き付けて互いに連結した請求項１に記載の電気集塵機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電気集塵機に関し、特に、捕集部に向かう粉塵粒子を帯電させるための帯電部に設けた放電線の振動を防止する構造を備えた電気集塵機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気集塵機の一例を図３に示す。電気集塵機１は帯電部１１と集塵部１２を備えており、帯電部１１に形成された放電雰囲気中に汚染空気（黒矢印）を流入させて当該汚染空気中に含まれる粉塵粒子等を帯電させ、後段の集塵部１２にて、帯電した粉塵粒子等を集塵電極１２１に吸引捕集して、清浄空気（白矢印）として流出させている。
【０００３】
帯電部１１には一定間隔で平行に多数の接地極板２が起立配設されており、これら接地極板２の隣り合う極板間にはほぼ中央位置に（図４）、高圧の直流負電圧が印加された放電線３が上下方向へ架設されている。放電線３は例えば０．２６φのタングステン線で、図５に示すように、空気流通方向（黒矢印）へ互いに平行に一対設けられている。そして、各放電線３の上下端はそれぞれ受けバネ４１，４２に係止されて適正な一定の張力が付与されている。すなわち、受けバネ４１，４２は図６に示すようにステンレス線等のバネ用金属線をα字状に折り曲げたもので、水平に延びるその半部４１１，４２１が、上下に位置する筒状支持フレーム５１，５２の両側壁に設けた係止穴５１１，５２１間に架け渡されて支持フレーム５１，５２に装着されるとともに、ループ状の中間屈曲部４１２，４２２と先端屈曲部４１３，４２３にそれぞれ放電線３の上下端が巻き付けられて係止されている。このような構造により、放電線３とこれらが対向する接地極板２との間にコロナ放電が生じて、当該コロナ放電雰囲気中を通過する汚染空気の粉塵粒子等が帯電させられる。
【０００４】
なお、特許文献１には、柱状の放電線保持材を設けて、放電線の略中央を保持材の凹溝内に位置させることによって、放電線の振動を防止するようにした電気集塵機が示されている。
【特許文献１】実開平５−９５６６１
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、放電線３はクーロン力により接地極板２に引き付けられるが、放電線３に印加される直流負電圧のリップル分等によって上記クーロン力が変動するために、バネ力で支持された放電線３が図４の破線で示すように振動して、振動音を生じ、あるいは接地極板２に付着堆積したダストに触れて短絡して、放電線３の寿命が大幅に低下することがあった。
【０００６】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、放電線の振動を簡易な構造で防止して、その寿命低下を回避できる電気集塵機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本第１発明では、極板（２）に対向させて複数の放電線（３）を配設し、放電線（３）と極板（２）との間に放電雰囲気を生じさせてここを通過する粒子を帯電させるようにした帯電部（１１）を備えた電気集塵機（１）において、放電線（３）の長手方向中間位置を連結部材（６）によって互いに連結する。
【０００８】
本第１発明においては、複数の放電線がこれらの長手方向中間位置で互いに連結部材により連結されて拘束されるから、各放電線にクーロン力の変動に伴う起振力が作用しても振動を生じることはない。本第１発明によれば、上記特許文献１に記載の放電線保持材を設けることなく、放電線同士を互いに連結部材で結ぶだけで簡易に放電線の振動を防止して、その寿命低下を回避することができる。
【０００９】
本第２発明では、上記連結部材（６）として線材を使用し、当該線材の両端を各放電線（３）の中間位置に巻き付けて互いに連結する。この場合の線材としてはＳＵＳ線あるいは放電線と同材のものが使用できる。本第２発明においては、特別な連結具を別途用意する必要がないから、より簡易かつ安価に振動防止を図ることができる。
【００１０】
なお、上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は振動防止構造を備えた電気集塵機１の帯電部１１を示し、従来例を示す図５に対応するものである。図１において、帯電部１１に設けた接地極板２に所定間隔で対向して、例えば０．２６φのタングステン線等の放電線３が配設されており、放電線３は空気流入方向（黒矢印）へ互いに平行に位置して一対が上下方向へ張設されている。すなわち、各放電線３の上下端は、既に従来技術で説明したように、上下の支持フレーム５１，５２に装着された受けバネ４１，４２に係止されている。
【００１２】
このような一対の放電線３は、これらの長手方向の略中央位置で互いに連結部材６により連結されている。その詳細を図２に示す。図２は従来例を示す図６に対応するものである。図２に示す本実施形態では、連結部材６として０．５φのＳＵＳ３０４線を使用しており、連結部材６の両端を、一対の放電線３の長手方向の略中央位置に巻き付けて両放電線３を互いに連結している。連結するに当たっては、受けバネ４１，４２の中間屈曲部４１２，４２２と先端屈曲部４１３，４２３に係止された両放電線３の上端間ないし下端間の間隔Ａよりも、連結部材６で連結された両放電線３の略中央位置間の間隔Ｂの方がやや短くなるようにしておくと良い。なお、連結部材６を、放電線３と同一のタングステン線としても良い。
【００１３】
このような構造によると、一対の放電線３がこれらの略中央位置で互いに連結部材６により連結されて拘束されるから、各放電線３にクーロン力の変動に伴う起振力が作用しても振動を生じることはない。本実施形態においては、連結部材６として線材を使用したから、特別な連結具を別途用意するのに比して安価に振動防止を図ることができる。また、放電線３を受けバネ４１，４２に巻き付け係止する工程中で、同時に放電線３間を連結部材６で連結しておくことができるから、受けバネ４１，４２に係止された放電線３とこれらを連結する連結部材６を予めユニット化でき、現場で振動防止のための施工を行う必要がないという利点もある。なお、連結部材６は必ずしも線材とする必要はない。また、連結部材６での連結位置は必ずしも略中央位置でなくても良い。放電線３を３本以上設ける場合にもこれらを連結部材６で互いに連結することにより同様の効果が得られる。
【００１４】
【発明の効果】
以上のように、本発明の電気集塵機によれば、放電線の振動を簡易な構造で防止して、その寿命低下を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す、電気集塵機の帯電部の部分側面図である。
【図２】本発明の一実施形態を示す、放電線設置部の部分断面側面図である。
【図３】従来の電気集塵機の内部構造の斜視図である。
【図４】従来例を示す、電気集塵機の帯電部の部分正面図である。
【図５】従来例を示す、電気集塵機の帯電部の部分側面図である。
【図６】従来例を示す、放電線設置部の部分断面側面図である。
【符号の説明】
１…電気集塵機、１１…帯電部、２…接地極板、３…放電線、６…連結部材。
【図１】
2004223343.tif 000003
【図２】
2004223343.tif 000004
【図３】
2004223343.tif 000005
【図４】
2004223343.tif 000006
【図５】
2004223343.tif 000007
【図６】
2004223343.tif 000008