(57)【要約】【目的】汚染土壌内が粘性地盤である場合や揮発性有機塩素化合物の濃度が高い場合であっても、該揮発性有機塩素化合物を原位置にて処理する。【構成】本発明に係る原位置処理装置１は、中空シャフト２の廻りに螺旋状の攪拌翼３を取り付けるとともに該中空シャフトの先端に掘削翼１１を取り付けてなる混合攪拌手段としてのアースオーガ４と、地上に設置された電源６とから概ね構成してある。ここで、アースオーガ４は、地盤７内に拡がるトリクロロエチレン、テトラクロロエチレンといった有害な揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域８を混合攪拌するようになっている。一方、汚染土壌領域８には、アースオーガ４に対向配置されるように導電性板材１０を埋設してあり、上述した電源６の一方の端子を該導電性板材に電気接続してあるとともに、他方の端子については、導電体で構成されたアースオーガ４に電気接続してある。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域を攪拌混合する攪拌混合手段と、陽極及び陰極からなる電極に電気接続された電源とから構成するとともに、前記電極のうち、一方を前記攪拌混合手段に設け、他方を前記攪拌混合手段に対向配置されるように前記汚染土壌領域内に埋設したことを特徴とする揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置。
【請求項２】
揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域を攪拌混合可能であって所定の距離だけ離間して並設された一対の攪拌混合手段と、陽極及び陰極からなる電極に電気接続された電源とから構成するとともに、前記電極のうち、一方の電極を前記攪拌混合手段の一方に、他方の電極を前記攪拌混合手段の他方にそれぞれ設けたことを特徴とする揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置。
【請求項３】
揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域を攪拌混合する攪拌混合手段と、陽極及び陰極からなる電極に電気接続された電源とから構成するとともに、前記攪拌混合手段を構成する攪拌翼に前記陽極及び陰極を互いに対向するように設けたことを特徴とする揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置。
【請求項４】
前記攪拌混合手段又は前記攪拌翼を導電体で構成するとともに該攪拌混合手段又は該攪拌翼を前記電極とする請求項１乃至請求項３のいずれか一記載の揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置。
【請求項５】
揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域を攪拌混合しながら、前記汚染土壌領域に配置され少なくとも一方が攪拌混合された土壌範囲に配置された陽極及び陰極からなる電極間に電圧を印加することで、前記汚染土壌領域に含まれる揮発性有機塩素化合物を原位置にて電気分解することを特徴とする揮発性有機塩素化合物の原位置処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トリクロロエチレンなどの揮発性有機塩素化合物を含む汚染土壌を原位置にて無害化するための揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
工場跡地内の土壌には、発ガン性物質であるトリクロロエチレン、テトラクロロエチレンなどの揮発性有機塩素化合物が含まれていることがあり、このような土壌をそのまま放置すると地下水等を介して揮発性有機塩素化合物を含む汚染水が環境に拡散するおそれがある。そのため、このような汚染土壌に対しては所定の浄化処理を行わなければならない。
【０００３】
かかる揮発性有機塩素化合物を含む汚染土壌の処理方法は、掘削された汚染土壌を処理する方法と汚染土壌を原位置で処理する方法とに大別される。すなわち、前者の方法としては、掘削された汚染土を地上に設置された処理プラントに搬入し、揮散法や活性炭吸着法を用いて処理する方法があり、後者の方法としては、汚染土壌内のガス吸引や地下水の揚水を行い、次いで吸引されたガスや揚水された地下水を地上にて別途処理する方法や、汚染土壌内に空気を注入するエアースパージング法などがあった。
【０００４】
これらの方法のうち、汚染土壌を掘削しない、いわゆる原位置処理方法は、コストが安く設備も簡易であるとともに地上部に建築物があっても処理作業の支障とはならず、さらに掘削しないために揮発性有機塩素化合物が大気中に揮散する懸念もないという優位性があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、その一方で、原位置処理方法では、処理に時間を要するほか、汚染土壌内での処理の程度に差が生じるいわゆる処理ムラが発生し、ガス吸引や地下水の揚水等が行いやすい砂質地盤や揮発性有機塩素化合物の濃度が低い場合には大きな問題とはならないものの、粘性地盤や揮発性有機塩素化合物の濃度が高い場合には、上述した処理ムラのために原位置処理を断念せざるを得ないという問題を生じていた。
【０００６】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、汚染土壌内が粘性地盤である場合や揮発性有機塩素化合物の濃度が高い場合であっても、該揮発性有機塩素化合物を原位置にて処理することが可能な有機塩素化合物の処理方法及び揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置及び方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置は請求項１に記載したように、揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域を攪拌混合する攪拌混合手段と、陽極及び陰極からなる電極に電気接続された電源とから構成するとともに、前記電極のうち、一方を前記攪拌混合手段に設け、他方を前記攪拌混合手段に対向配置されるように前記汚染土壌領域内に埋設したものである。
【０００８】
また、揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置は請求項２に記載したように、揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域を攪拌混合可能であって所定の距離だけ離間して並設された一対の攪拌混合手段と、陽極及び陰極からなる電極に電気接続された電源とから構成するとともに、前記電極のうち、一方の電極を前記攪拌混合手段の一方に、他方の電極を前記攪拌混合手段の他方にそれぞれ設けたものである。
【０００９】
また、揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置は請求項３に記載したように、揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域を攪拌混合する攪拌混合手段と、陽極及び陰極からなる電極に電気接続された電源とから構成するとともに、前記攪拌混合手段を構成する攪拌翼に前記陽極及び陰極を互いに対向するように設けたものである。
【００１０】
また、揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置は、前記攪拌混合手段又は前記攪拌翼を導電体で構成するとともに該攪拌混合手段又は該攪拌翼を前記電極とするものである。
【００１１】
また、揮発性有機塩素化合物の原位置処理方法は請求項５に記載したように、揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域を攪拌混合しながら、前記汚染土壌領域に配置され少なくとも一方が攪拌混合された土壌範囲に配置された陽極及び陰極からなる電極間に電圧を印加することで、前記汚染土壌領域に含まれる揮発性有機塩素化合物を原位置にて電気分解するものである。
【００１２】
本発明に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置及び方法においては、揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域を攪拌混合しながら、汚染土壌領域に配置され少なくとも一方が攪拌混合された土壌範囲に配置された陽極及び陰極からなる電極間に電圧を印加する。
【００１３】
このようにすると、汚染土壌領域のうち、攪拌混合された土壌範囲については、電極と均一に接触することとなり、該土壌範囲に含まれていたトリクロロエチレン、テトラクロロエチレンといった有害な揮発性有機塩素化合物は、電極での酸化還元反応によって無害物質に電気分解される。例えば、陰極での還元反応であれば、塩素イオン等の塩化物と、エチレン、エタンなどの炭化水素に電気分解される。そして、これらの塩化物や炭化水素はいずれも無害物質であるため、結局、有害な有機塩素化合物が無害化されることとなる。
【００１４】
攪拌混合手段は、例えば軟弱地盤改良を目的とした深層混合処理工法や機械攪拌式混合処理工法で用いられる各種攪拌翼を備えた公知の工事機械、例えばアースオーガを採用することができる。
【００１５】
攪拌混合手段と電極の構成に関しては、まず、電極のうち、一方を攪拌混合手段に設け、他方を攪拌混合手段に対向配置されるように汚染土壌領域内に埋設する構成が考えられる。
【００１６】
かかる構成においては、攪拌混合手段に設けられた電極面にて、上述した攪拌混合作用による効率的な電気分解が行われる。
【００１７】
また、所定の距離だけ離間して並設された一対の攪拌混合手段、例えば二軸式の攪拌混合機を用い、該攪拌混合機の一方の攪拌軸に一方の電極を、他方の攪拌軸に他方の電極を設ける構成が考えられる。
【００１８】
かかる構成においては、各攪拌軸に設けられた電極面にて、上述した攪拌混合作用による効率的な電気分解が行われる。
【００１９】
一対の攪拌混合手段は、上述したように公知の二軸式攪拌混合機、たとえば特開平５−２８００３８号公報、特開平５−２８００３９号公報、特開平５−２８００４０号公報記載の深層混合処理用攪拌装置で構成することが考えられるが、公知の単軸式攪拌混合機を並設して構成してもよい。
【００２０】
また、攪拌混合手段を構成する攪拌翼に陽極及び陰極を互いに対向するように設ける構成が考えられる。
【００２１】
かかる構成においては、各攪拌翼に設けられた電極面にて、上述した攪拌混合作用による効率的な電気分解が行われる。
【００２２】
上述した各構成において、攪拌混合手段や攪拌翼に電極をどのように設けるかは任意であって攪拌混合手段や攪拌翼に電極を貼着したり固定したりするようにしてもかまわないが、これに代えて攪拌混合手段又は前記攪拌翼を導電体で構成するとともに該攪拌混合手段又は該攪拌翼自体を電極としてもよい。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置及び方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２４】
（第１実施形態）
【００２５】
図１は、本実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置を示した全体図である。同図でわかるように、本実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置１は、中空シャフト２の廻りに螺旋状の攪拌翼３を取り付けるとともに該中空シャフトの先端に掘削翼１１を取り付けてなる攪拌混合手段としてのアースオーガ４と、地上に設置された電源６とから概ね構成してある。
【００２６】
ここで、アースオーガ４は、図示しない駆動機構を介して部材軸線廻り、すなわち中空シャフト２の材軸廻りに回転自在に構成してあり、地盤７内に拡がるトリクロロエチレン、テトラクロロエチレンといった有害な揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域８を攪拌混合するようになっている。なお、かかるアースオーガ４は、例えば軟弱地盤改良工事に使用されている攪拌混合機を転用することが可能である。
【００２７】
また、アースオーガ４の中空シャフト２内には、先端に形成された解放端９が中空シャフト２の先端近傍にくるように配管５を該シャフト内に挿通してあり、基端側に接続されたセメントミルク圧送装置（図示せず）から供給されたセメントミルクを該解放端から吐出するようになっている。
【００２８】
一方、汚染土壌領域８には、アースオーガ４に対向配置されるように導電性板材１０を埋設してあり、上述した電源６の一方の端子を該導電性板材に電気接続してあるとともに、他方の端子については、導電体で構成されたアースオーガ４に電気接続してある。すなわち、アースオーガ４及び導電性板材１０は、陽極及び陰極からなる電極を構成する。なお、いずれを陽極とするか陰極とするかは任意であるが、アースオーガ４を揮発性有機塩素化合物の分解効率が高い方の電極とするのが望ましい。
【００２９】
本実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置１及び方法においては、まず、アースオーガ４を図示しない重機でほぼ鉛直姿勢にて保持し、かかる状態でこれを作動させることにより、図２（ａ）に示すように部材軸線廻りにアースオーガ４を回転させながら汚染土壌領域８の方向（同図矢印方向）に掘進させる。導電性板材１０については、あらかじめ汚染土壌領域８に打ち込んでおけばよい。
【００３０】
アースオーガ４が汚染土壌領域８に到達したならば、同図（ｂ）に示すように電源６を作動させて電極であるアースオーガ４及び導電性板材１０間に電圧を印加するとともに、アースオーガ４も作動させて汚染土壌領域８を攪拌する。
【００３１】
このようにすると、攪拌混合された汚染土壌領域８内の土壌範囲は、電極であるアースオーガ４と均一に接触することとなり、該土壌範囲に含まれていたトリクロロエチレン、テトラクロロエチレンといった有害な揮発性有機塩素化合物は、電極での酸化又は還元反応によって無害物質に分解される。例えば、アースオーガ４を陰極にしてある場合においては、アースオーガ４では還元反応となり、塩素イオン等の塩化物と、エチレン、エタンなどの炭化水素に電気分解される。そして、これらの塩化物や炭化水素はいずれも無害物質であるため、結局、有害な有機塩素化合物が無害化されることとなる。
【００３２】
ここで、電気分解工程と攪拌工程とを同時に行うか交互に行うか、あるいは、攪拌のためにアースオーガ４を回転させる際、昇降を止めた状態で行うのか、鉛直下方に掘進させながら行うのか、あるいは逆方向に引き抜きながら行うのかについては、汚染土壌領域８内の土と電極であるアースオーガ４との接触の度合いと攪拌効率との兼ね合いで適宜選択し若しくは組み合わせればよい。なお、アースオーガ４を上下に往復動させつつ電圧印加と攪拌とを継続的に行うようにすれば、所定の深さ範囲にわたって電解分解処理を行うことができる。
【００３３】
なお、導電性板材１０側においても、攪拌混合による接触向上は期待できないものの、揮発性有機塩素化合物が電気分解され、無害化されることは言うまでもない。
【００３４】
汚染土壌領域８内に含まれる揮発性有機塩素化合物が十分に分解されたならば、アースオーガ４を逆方向に回転させながらこれを汚染土壌領域８内から引き抜く。このとき、必要に応じてセメントミルクを配管５を介して圧送し、これを該配管の解放端９から吐出するようにすれば、攪拌混合によって攪乱された土壌の強度を高めることができる。
【００３５】
このように、アースオーガ４で汚染土壌領域８を攪拌混合しながら、該アースオーガと導電性板材１０との間に電圧を印加すると、汚染土壌領域８内の土は、電極であるアースオーガ４と均一に接触し、該汚染土壌領域に含まれていた揮発性有機塩素化合物は、高濃度であっても、確実かつ均一に分解される。
【００３６】
アースオーガ４を引き抜いた後は、該アースオーガを地上にて水平方向にずらし、かかる状態で再度、汚染土壌領域８内に掘進して攪拌混合及び電極間の電圧印加を行う。また、かかる作業は、汚染土壌領域８内のうち、所望の領域、たとえば高濃度汚染範囲がすべて攪拌混合及び電圧印加されるまで、繰り返し行うようにすればよい。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置１及び方法によれば、揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域８をアースオーガ４で攪拌混合しながら、電源６を作動させて電極であるアースオーガ４及び導電性板材１０間に電圧を印加するようにしたので、攪拌混合された土壌範囲は、アースオーガ４と均一に接触することとなり、かくして、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレンといった有害な揮発性有機塩素化合物が高濃度で汚染土壌領域８に含まれている場合であっても、かかる揮発性有機塩素化合物を確実かつ効率的にしかも原位置で無害化することが可能となる。
【００３８】
また、攪拌混合作用による電極面との均一な接触が行われるため、砂質地盤等は言うに及ばず、シルト地盤や粘性土地盤に対しても、効率的な電気分解を行うことが可能となる。
【００３９】
（第２実施形態）
【００４０】
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４１】
図３は、本実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置を示した全体図である。同図でわかるように、本実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置２１は、一対の攪拌混合手段としてのアースオーガ４，４と、地上に設置された電源６とから概ね構成してあり、アースオーガ４，４は、それぞれ導電体で構成してあるとともに所定の距離だけ離間して並設してある。
【００４２】
ここで、一方のアースオーガ４の攪拌軸２と、他方のアースオーガ４の攪拌軸２には、電源の端子をそれぞれ電気接続してある。すなわち、アースオーガ４，４は、陽極及び陰極からなる電極を構成する。
【００４３】
本実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置２１及び方法においては、まず、アースオーガ４，４を図示しない重機でほぼ鉛直姿勢にて保持し、かかる状態でこれを作動させることにより、部材軸線廻りにアースオーガ４，４を回転させながら汚染土壌領域８の方向に掘進させる。
【００４４】
アースオーガ４，４が汚染土壌領域８に到達したならば、電源６を作動させて電極であるアースオーガ４，４間に電圧を印加するとともに、アースオーガ４，４も作動させて汚染土壌領域８を攪拌する。
【００４５】
このようにすると、攪拌混合された汚染土壌領域８内の土壌範囲は、電極であるアースオーガ４，４と均一に接触することとなり、該土壌範囲に含まれていたトリクロロエチレン、テトラクロロエチレンといった有害な揮発性有機塩素化合物は、電極での酸化又は還元反応によって無害物質に分解される。例えば、陰極側のアースオーガ４では還元反応となり、塩素イオン等の塩化物と、エチレン、エタンなどの炭化水素に電気分解される。そして、これらの塩化物や炭化水素はいずれも無害物質であるため、結局、有害な有機塩素化合物が無害化されることとなる。
【００４６】
ここで、電気分解工程と攪拌工程とを同時に行うか交互に行うか、あるいは、攪拌のためにアースオーガ４，４を回転させる際、昇降を止めた状態で行うのか、鉛直下方に掘進させながら行うのか、あるいは逆方向に引き抜きながら行うのかについては、汚染土壌領域８内の土と電極であるアースオーガ４，４との接触の度合いと攪拌効率との兼ね合いで適宜選択し若しくは組み合わせればよい。なお、アースオーガ４を上下に往復動させつつ電圧印加と攪拌とを継続的に行うようにすれば、所定の深さ範囲にわたって電解分解処理を行うことができる。
【００４７】
汚染土壌領域８内に含まれる揮発性有機塩素化合物が十分に分解されたならば、アースオーガ４，４を逆方向に回転させながらこれを汚染土壌領域８内から引き抜く。このとき、必要に応じてセメントミルクを配管５を介して圧送し、これを該配管の解放端９から吐出するようにすれば、攪拌混合によって攪乱された土壌の強度を高めることができる。
【００４８】
このように、アースオーガ４，４で汚染土壌領域８を攪拌混合しながら、該アースオーガ間に電圧を印加すると、汚染土壌領域８内の土は、電極であるアースオーガ４，４と均一に接触し、該汚染土壌領域に含まれていた揮発性有機塩素化合物は、高濃度であっても、確実かつ均一に分解される。
【００４９】
アースオーガ４，４を引き抜いた後は、該アースオーガを地上にて水平方向にずらし、かかる状態で再度、汚染土壌領域８内に掘進して攪拌混合及び電極間の電圧印加を行う。また、かかる作業は、汚染土壌領域８内のうち、所望の領域、たとえば高濃度汚染範囲がすべて攪拌混合及び電圧印加されるまで、繰り返し行うようにすればよい。
【００５０】
以上説明したように、本実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置２１及び方法によれば、揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域８をアースオーガ４，４で攪拌混合しながら、電源６を作動させて電極であるアースオーガ４，４間に電圧を印加するようにしたので、攪拌混合された土壌範囲は、アースオーガ４，４と均一に接触することとなり、かくして、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレンといった有害な揮発性有機塩素化合物が高濃度で汚染土壌領域８に含まれている場合であっても、かかる揮発性有機塩素化合物を確実かつ効率的にしかも原位置で無害化することが可能となる。
【００５１】
また、攪拌混合作用による電極面との均一な接触が行われるため、砂質地盤等は言うに及ばず、シルト地盤や粘性土地盤に対しても、効率的な電気分解を行うことが可能となる。
【００５２】
（第３実施形態）
【００５３】
次に、第３実施形態について説明する。なお、第１，２実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５４】
図４は、本実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置を示した全体図である。同図でわかるように、本実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置３１は、攪拌混合手段としてのアースオーガ４ａと、地上に設置された電源６とから概ね構成してある。
【００５５】
アースオーガ４ａはアースオーガ４と同様、中空シャフト２の廻りに攪拌翼３を取り付けてなり、図示しない駆動機構を介して部材軸線廻り、すなわち中空シャフト２の材軸廻りに回転自在に構成することによって、地盤７内に拡がるトリクロロエチレン、テトラクロロエチレンといった有害な揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域８を攪拌混合するようになっているとともに、中空シャフト２内には、先端に形成された解放端９が中空シャフト２の先端近傍にくるように配管５を該シャフト内に挿通してあり、基端側に接続されたセメントミルク圧送装置（図示せず）から供給されたセメントミルクを該解放端から吐出するようになっているが、本実施形態に係るアースオーガ４ａは、図５の詳細断面図でよくわかるように、攪拌翼３の上面には非導電性シート３４を挟んで導電体３２を貼着してあるとともに、該螺旋体の下面には非導電性シート３４を挟んで導電体３３を貼着してある。すなわち、導電体３２、導電体３３は、攪拌翼３を挟んで背中合わせに配置してあるとともに、言い換えれば、螺旋状の攪拌翼３が互いに互いに対向する位置に配置されている。そして、かかる導電体３２，３３は図４に示したように、電源６の端子にそれぞれ電気接続してあり、陽極及び陰極からなる電極を構成する。なお、導電体３２，３３のいずれを陽極とするか陰極とするかは問わない。
【００５６】
本実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置３１及び方法においては、まず、アースオーガ４ａを図示しない重機でほぼ鉛直姿勢にて保持し、かかる状態でこれを作動させることにより、部材軸線廻りにアースオーガ４ａを回転させながら汚染土壌領域８の方向に掘進させる。
【００５７】
アースオーガ４ａが汚染土壌領域８に到達したならば、電源６を作動させて電極である導電体３２，３３間に電圧を印加するとともに、アースオーガ４ａも作動させて汚染土壌領域８を攪拌する。
【００５８】
このようにすると、攪拌混合された汚染土壌領域８内の土壌範囲は、電極である導電体３２，３３と均一に接触することとなり、該土壌範囲に含まれていたトリクロロエチレン、テトラクロロエチレンといった有害な揮発性有機塩素化合物は、電極での酸化又は還元反応によって無害物質に分解される。例えば、導電体３２が陰極であれば、該導電体では還元反応となり、塩素イオン等の塩化物と、エチレン、エタンなどの炭化水素に電気分解される。そして、これらの塩化物や炭化水素はいずれも無害物質であるため、結局、有害な有機塩素化合物が無害化されることとなる。
【００５９】
ここで、電気分解工程と攪拌工程とを同時に行うか交互に行うか、あるいは、攪拌のためにアースオーガ４ａを回転させる際、昇降を止めた状態で行うのか、鉛直下方に掘進させながら行うのか、あるいは逆方向に引き抜きながら行うのかについては、汚染土壌領域８内の土と電極である導電体３２，３３との接触の度合いと攪拌効率との兼ね合いで適宜選択し若しくは組み合わせればよい。なお、アースオーガ４を上下に往復動させつつ電圧印加と攪拌とを継続的に行うようにすれば、所定の深さ範囲にわたって電解分解処理を行うことができる。
【００６０】
汚染土壌領域８内に含まれる揮発性有機塩素化合物が十分に分解されたならば、アースオーガ４ａを逆方向に回転させながらこれを汚染土壌領域８内から引き抜く。このとき、必要に応じてセメントミルクを配管５を介して圧送し、これを該配管の解放端９から吐出するようにすれば、攪拌混合によって攪乱された土壌の強度を高めることができる。
【００６１】
このように、アースオーガ４ａで汚染土壌領域８を攪拌混合しながら、攪拌翼３の上面に設けられた導電体３２と下面に設けられた導電体３３との間に電圧を印加すると、汚染土壌領域８内の土は、電極である導電体３２，３３の間に挟まれるようにして均一に接触し、該汚染土壌領域に含まれていた揮発性有機塩素化合物は、高濃度であっても、確実かつ均一に分解される。
【００６２】
アースオーガ４ａを引き抜いた後は、該アースオーガを地上にて水平方向にずらし、かかる状態で再度、汚染土壌領域８内に掘進して攪拌混合及び電極間の電圧印加を行う。また、かかる作業は、汚染土壌領域８内のうち、所望の領域、たとえば高濃度汚染範囲がすべて攪拌混合及び電圧印加されるまで、繰り返し行うようにすればよい。
【００６３】
以上説明したように、本実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置３１及び方法によれば、揮発性有機塩素化合物で汚染された汚染土壌領域８をアースオーガ４ａで攪拌混合しながら、電源６を作動させて電極である導電体３２，３３間に電圧を印加するようにしたので、攪拌混合された土壌範囲は、導電体３２，３３と均一に接触することとなり、かくして、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレンといった有害な揮発性有機塩素化合物が高濃度で汚染土壌領域８に含まれている場合であっても、かかる揮発性有機塩素化合物を確実かつ効率的にしかも原位置で無害化することが可能となる。
【００６４】
また、攪拌混合作用による電極面との均一な接触が行われるため、砂質地盤等は言うに及ばず、シルト地盤や粘性土地盤に対しても、効率的な電気分解を行うことが可能となる。
【００６５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置及び方法によれば、攪拌混合手段で攪拌混合された土壌範囲は、電極と均一に接触することとなり、従来のように掘削時の揮散を懸念することなく、汚染土壌領域に含まれていたトリクロロエチレン、テトラクロロエチレンといった有害な揮発性有機塩素化合物を確実かつ効率的に原位置で無害化することが可能となる。また、揮発性有機塩素化合物が高濃度で汚染土壌領域に含まれている場合であっても、攪拌混合作用による電極面との均一な接触が行われることにより、効率的な電気分解が可能となる。
【００６６】
特に、従来、シルト地盤や粘性土地盤については、通気や通水によっても揮発性有機塩素化合物を処理することが困難であったが、本発明によれば、攪拌混合作用による電極面との均一な接触が行われるため、処理ムラが残らず、均一な分解処理が可能となる。
【００６７】
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置１の全体構成図。
【図２】第１実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置１の作用を示す図。
【図３】第２実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置２１の全体構成図。
【図４】第３実施形態に係る揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置３１の全体構成図。
【図５】導電体３２，３３の取付け状況を示した詳細断面図。
【符号の説明】
１，２１，３１　　　　　　　揮発性有機塩素化合物の原位置処理装置
３　　　　　　　　　　　　　攪拌翼
４　　　　　　　　　　　　　アースオーガ（電極、攪拌混合手段）
６　　　　　　　　　　　　　電源
７　　　　　　　　　　　　　地盤
８　　　　　　　　　　　　　汚染土壌領域
１０　　　　　　　　　　　　導電性板材（電極）
４ａ　　　　　　　　　　　　アースオーガ（攪拌混合手段）
３２，３３　　　　　　　　　導電体（電極）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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