(57)【要約】【課題】生物を使用することなく、水を使用するだけで、小さな装置で廉価に処理でき、しかも長期間に渡って脱臭効率を高く維持できる水膜洗浄脱臭方法及び装置を提供する。【解決手段】複数のピートモス充填層１５〜１７が均圧スペース１３、１４を介して積層されたピートモス充填容器１２内で原臭ガス１１の臭気物を除去する方法であって、ピートモス充填層１５〜１７それぞれに、上方から水２４を供給し、各ピートモス２０内に水２４の一部が滲み込んで一次水膜４０が形成されると共に飽和した水２４が各ピートモス２０外に押し出され、押し出された水２４及び水２４の他部により各ピートモス２０の周囲に形成される二次水膜４１に、下水等からの原臭ガス１１をピートモス充填容器１２の下端部から供給し、繰り返し接触させ、分断、水洗させて、臭気物を水２４に溶け込ませて除去する。【選択図】　　　　図１
2004089967.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下水又はし尿処理で発生する原臭ガス中の臭気物を、複数のピートモス充填層が均圧スペースを介して上下方向に積層されたピートモス充填容器内で、前記ピートモス充填層及び該ピートモス充填層に供給される水によって除去する脱臭方法であって、
前記ピートモス充填層それぞれに、上方から水を供給し、各ピートモス内に水の一部が滲み込んで一次水膜が形成されると共に飽和した水が前記各ピートモス外に押し出され、押し出された水及び水の他部により前記各ピートモスの周囲に形成される二次水膜に、前記ピートモス充填容器の下端部から供給され、前記ピートモス充填層を通過する前記原臭ガスが繰り返し接触し、分断、水洗されて、前記原臭ガス中の前記臭気物を水に溶け込ませて除去することを特徴とする水膜洗浄脱臭方法。
【請求項２】
請求項１記載の水膜洗浄脱臭方法において、前記ピートモス充填層の厚さを２００〜６００ｍｍとすることを特徴とする水膜洗浄脱臭方法。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項に記載の水膜洗浄脱臭方法において、前記ピートモス充填層の段数を２又は３段とすることを特徴とする水膜洗浄脱臭方法。
【請求項４】
下水又はし尿処理で発生する原臭ガス中の臭気物を、１段のピートモス充填層が配置されたピートモス充填容器内で、前記ピートモス充填層及び該ピートモス充填層に供給される水によって除去する脱臭方法であって、
前記ピートモス充填層に、上方から水を供給し、各ピートモス内に水の一部が滲み込んで一次水膜が形成されると共に飽和した水が前記各ピートモス外に押し出され、押し出された水及び水の他部により前記各ピートモスの周囲に形成される二次水膜に、前記ピートモス充填容器の下端部から供給され、前記ピートモス充填層を通過する前記原臭ガスが繰り返し接触し、分断、水洗されて、前記原臭ガス中の前記臭気物を水に溶け込ませて除去することを特徴とする水膜洗浄脱臭方法。
【請求項５】
下水又はし尿処理で発生する原臭ガス中の臭気物を、ピートモス充填層及び該ピートモス充填層に供給される水によって除去する脱臭装置であって、
複数の前記ピートモス充填層が均圧スペースを介して上下方向に積層され、しかも、下端部には前記原臭ガスの流入口が形成されると共に、前記臭気物が含まれた水を排出する排水口が形成され、さらに、上端部には前記臭気物が除去された前記原臭ガスの流出口が形成されたピートモス充填容器と、
前記ピートモス充填層それぞれに、上方から水を供給する水供給手段とを備え、前記ピートモス充填層に供給される水により、各ピートモス内に水の一部が滲み込んで一次水膜が形成されると共に飽和した水が前記各ピートモス外に押し出され、押し出された水及び水の他部により前記各ピートモスの周囲に形成される二次水膜に、前記ピートモス充填容器の流入口から供給され、前記ピートモス充填層を通過する前記原臭ガスが繰り返し接触し、分断、水洗されて、前記原臭ガス中の前記臭気物を水に溶け込ませて除去することを特徴とする水膜洗浄脱臭装置。
【請求項６】
請求項５記載の水膜洗浄脱臭装置において、前記ピートモス充填層の厚さを２００〜６００ｍｍとすることを特徴とする水膜洗浄脱臭装置。
【請求項７】
請求項５及び６のいずれか１項に記載の水膜洗浄脱臭装置において、前記ピートモス充填層の段数を２又は３段とすることを特徴とする水膜洗浄脱臭装置。
【請求項８】
下水又はし尿処理で発生する原臭ガス中の臭気物を、ピートモス充填層及び該ピートモス充填層に供給される水によって除去する脱臭装置であって、
１段の前記ピートモス充填層が配置され、下端部には前記原臭ガスの流入口が形成されると共に、前記臭気物が含まれた水を排出する排水口が形成され、さらに、上端部には前記臭気物が除去された前記原臭ガスの流出口が形成されたピートモス充填容器と、
前記ピートモス充填層に、上方から水を供給する水供給手段とを備え、
前記ピートモス充填層に供給される水により、各ピートモス内に水の一部が滲み込んで一次水膜が形成されると共に飽和した水が前記各ピートモス外に押し出され、押し出された水及び水の他部により前記各ピートモスの周囲に形成される二次水膜に、前記ピートモス充填容器の流入口から供給され、前記ピートモス充填層を通過する前記原臭ガスが繰り返し接触し、分断、水洗されて、前記原臭ガス中の前記臭気物を水に溶け込ませて除去することを特徴とする水膜洗浄脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、下水、し尿処理等で発生する原臭ガス中の臭気物を、主としてピートモス及び水により、長期間効率良く除去する水膜洗浄脱臭方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下水、し尿処理等で発生する原臭ガス中の臭気物を除去する方法の一つとして、微生物担体方式（ピートモス脱臭方式）による生物脱臭方法が広範囲に行われている。このピートモス脱臭方式においては、繊維質汚泥からなるピートモスに生存して、臭気物を食す菌（バクテリア）の作用を利用する処理方法である。
また、下水、し尿処理等で発生する原臭ガス中の臭気物を除去するのではないが、車の排気ガス中の有害物を除去する方法として水洗浄方法がある。この水洗浄方法においては、人工の金網や蚊帳のようなものに、水を、滴下、流下させながら、この水に排気ガスを接触させて、水の中に有害物を取り込むことにより有害物を除去することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の脱臭方法又は臭気物の除去方法においては、未だ解決すべきそれぞれ以下のような問題があった。
生物脱臭方法では、臭気物の除去をバクテリアに依存しているので、脱臭効率が極めて悪く、従って、所要の脱臭効率を維持しようとすると、装置が大型化し、大きなスペースが必要となると共に、高価なものとなった。しかも、生き物であるバクテリアは環境（使用条件）に極めて敏感であり、環境により処理能力が大幅に異なるという問題や、バクテリアの温度管理（加熱及び冷却）が困難であると言う問題があった。
一方、水洗浄方法では、車の排気ガス中の有害物を除去することは可能であるが、下水、し尿処理等で発生する原臭ガス中の臭気物を、流下する水だけで効率よく除去することはできなかった。なぜなら、原臭ガスと水との接触回数が非常に少ないため、原臭ガス中の臭気物が水に取り込めないからである。
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、生物を使用することなく、水を使用するだけで、ピートモスに噴霧した水を水滴から水膜に変換して、原臭ガスと水膜の接触回数を多くすることによって、小さな装置で廉価に処理でき、しかも長期間に渡って脱臭効率を高く維持できる水膜洗浄脱臭方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う第１の発明に係る水膜洗浄脱臭方法は、下水又はし尿処理で発生する原臭ガス中の臭気物を、複数のピートモス充填層が均圧スペースを介して上下方向に積層されたピートモス充填容器内で、ピートモス充填層及びピートモス充填層に供給される水によって除去する脱臭方法であって、ピートモス充填層それぞれに、上方から水を供給し、各ピートモス内に水の一部が滲み込んで一次水膜が形成されると共に飽和した水が各ピートモス外に押し出され、押し出された水及び水の他部により各ピートモスの周囲に形成される二次水膜に、ピートモス充填容器の下端部から供給され、ピートモス充填層を通過する原臭ガスが繰り返し接触し、分断、水洗されて、原臭ガス中の臭気物を水に溶け込ませて除去する。これによって、従来のような生物を使用することなく、水を使用するだけで、複数のピートモス充填層が均圧スペースを介して上下方向に積層されたピートモス充填容器内で、原臭ガス中の臭気物を効果的に除去することができる。
【０００６】
第１の発明に係る水膜洗浄脱臭方法において、ピートモス充填層の厚さを２００〜６００ｍｍとすることもできる。これによって、脱臭効率を向上することができる。ピートモス充填層の厚さを２００ｍｍ未満にすると、原臭ガスと二次水膜との接触回数が少なくなって、脱臭効率が低下し、一方、厚さが６００ｍｍを超えると、ピートモス充填容器内の圧力が上昇してピートモス充填層に圧力が加わり、ショートパスが起こって、これによって、原臭ガスと二次水膜との接触回数のバラツキが大きくなり、これにより脱臭効率が低下する。
第１の発明に係る水膜洗浄脱臭方法において、ピートモス充填層の段数を、原臭ガス濃度によっては、２又は３段とすることもできる。これによって、均圧スペースを介して原臭ガス中の臭気物を効果的に除去できる。段数が４段以上では、脱臭効率の割に、装置が大型化するという問題がある。
【０００７】
前記目的に沿う第２の発明に係る水膜洗浄脱臭方法は、下水又はし尿処理で発生する原臭ガス中の臭気物を、１段のピートモス充填層が配置されたピートモス充填容器内で、ピートモス充填層及びピートモス充填層に供給される水によって除去する脱臭方法であって、ピートモス充填層に、上方から水を供給し、各ピートモス内に水の一部が滲み込んで一次水膜が形成されると共に飽和した水が各ピートモス外に押し出され、押し出された水及び水の他部により各ピートモスの周囲に形成される二次水膜に、ピートモス充填容器の下端部から供給され、ピートモス充填層を通過する原臭ガスが繰り返し接触し、分断、水洗されて、原臭ガス中の臭気物を水に溶け込ませて除去する。これによって、従来のような生物を使用することなく、水を使用するだけで、原臭ガス中の臭気物を効果的に除去することができる。これによって、従来のような生物を使用することなく、水を使用するだけで、１段のピートモス充填層が配置されたピートモス充填容器内で、原臭ガス中の臭気物を効果的に除去することができる。
【０００８】
前記目的に沿う第１の発明に係る水膜洗浄脱臭装置は、下水又はし尿処理で発生する原臭ガス中の臭気物を、ピートモス充填層及びピートモス充填層に供給される水によって除去する脱臭装置であって、複数のピートモス充填層が均圧スペースを介して上下方向に積層され、しかも、下端部には原臭ガスの流入口が形成されると共に、臭気物が含まれた水を排出する排水口が形成され、さらに、上端部には臭気物が除去された原臭ガスの流出口が形成されたピートモス充填容器と、ピートモス充填層それぞれに、上方から水を供給する水供給手段とを備え、ピートモス充填層に供給される水により、各ピートモス内に水の一部が滲み込んで一次水膜が形成されると共に飽和した水が各ピートモス外に押し出され、押し出された水及び水の他部により各ピートモスの周囲に形成される二次水膜に、ピートモス充填容器の流入口から供給され、ピートモス充填層を通過する原臭ガスが繰り返し接触し、分断、水洗されて、原臭ガス中の臭気物を水に溶け込ませて除去する。これによって、従来のような生物をピートモス充填層に使用することなく、複数のピートモス充填層が均圧スペースを介して上下方向に積層されたピートモス充填容器内で、水供給手段により水をピートモス充填層に供給するだけで、原臭ガス中の臭気物を効果的に除去することができる。
【０００９】
第１の発明に係る水膜洗浄脱臭装置において、ピートモス充填層の厚さを２００〜６００ｍｍとすることもできる。これによって、脱臭効率を向上することができる。ピートモス充填層の厚さを２００ｍｍ未満にすると、原臭ガスと二次水膜との接触回数が少なくなって、脱臭効率が低下し、一方、厚さが６００ｍｍを超えると、原臭ガスと二次水膜との接触回数のバラツキが大きくなり、これにより脱臭効率が低下する。
第１の発明に係る水膜洗浄脱臭装置において、ピートモス充填層の段数を２又は３段とすることもできる。これによって、均圧スペースを介して原臭ガス中の臭気物を効果的に除去できる。段数が４段以上では、原臭ガスの圧力が高くなってピートモス充填層が加圧され、ピートモス充填層内にショートパスが起きるので、脱臭効率の割に、装置が大型化するという問題がある。
【００１０】
前記目的に沿う第２の発明に係る水膜洗浄脱臭装置は、下水又はし尿処理で発生する原臭ガス中の臭気物を、ピートモス充填層及びピートモス充填層に供給される水によって除去する脱臭装置であって、１段のピートモス充填層が配置され、下端部には原臭ガスの流入口が形成されると共に、臭気物が含まれた水を排出する排水口が形成され、さらに、上端部には臭気物が除去された原臭ガスの流出口が形成されたピートモス充填容器と、ピートモス充填層に、上方から水を供給する水供給手段とを備え、ピートモス充填層に供給される水により、各ピートモス内に水の一部が滲み込んで一次水膜が形成されると共に飽和した水が各ピートモス外に押し出され、押し出された水及び水の他部により各ピートモスの周囲に形成される二次水膜に、ピートモス充填容器の流入口から供給され、ピートモス充填層を通過する原臭ガスが繰り返し接触し、分断、水洗されて、原臭ガス中の臭気物を水に溶け込ませて除去する。これによって、従来のような生物をピートモス充填層に使用することなく、１段のピートモス充填層が配置されたピートモス充填容器内で、水供給手段により水をピートモス充填層に供給するだけで、原臭ガス中の臭気物を効果的に除去することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、図１は本発明の一実施の形態に係る水膜洗浄脱臭装置の構成図、図２は同水膜洗浄脱臭装置における水膜洗浄による脱臭原理を説明する模式図である。
【００１２】
図１及び図２に示すように、本発明の一実施の形態に係る水膜洗浄脱臭装置１０は、下水処理施設で発生する原臭ガス１１中の臭気物（成分として、アンモニア、トリメチルアミン、硫化水素、メチルメルカプタン、硫化メチル、二硫化メチル、アセトアルデヒド、スチレン等がある）を、ピートモス充填容器１２内に均圧スペース１３、１４を介して上下方向に積層されたピートモス充填層１５〜１７及びピートモス充填層１５〜１７に供給される水１８（又は２４）によって除去する脱臭装置である。以下、これらについて詳しく説明する。
【００１３】
図１に示すように、水膜洗浄脱臭装置１０においては、上下方向に４分割されてフランジ接続により一体的に構成され円筒形で鋼板製のピートモス充填容器１２は、形鋼や鋼板等から構成されたコモンベッド１９上に設けられている。厚さＴ＝５００ｍｍのピートモス充填層１５〜１７が上下方向に所定の間隔を開けて設けられており、ピートモス充填層１５、１６間には均圧スペース１３が、ピートモス充填層１６、１７間には均圧スペース１４が設けられている。各ピートモス充填層１５〜１７はそれぞれ、下端に設けられた載置板１５ａ〜１７ａを介してピートモス充填容器１２に保持されている。図２には、各ピートモス充填層１５〜１７内に充填された一部のピートモス２０、２０ａ〜２０ｋが模式的に示されている。
【００１４】
図１に示すように、ピートモス充填容器１２の下端部には、原臭ガス１１が供給される流入口２１が形成されており、流入口２１は図示しない原臭ガス管及びブロアを介して、原臭ガス１１の発生源である下水処理施設に接続されている。流入口２１を先端に備え、先端部位置がピートモス充填容器１２の側板２７に貫通して設けられた流入管２２の基部（下流側）は、エルボ状に形成されており、基端の吐出口２３はピートモス充填容器１２の下端部に溜まった、原臭ガス１１中の臭気物を含んだ水２４の液面下に位置している。
【００１５】
かかる構成によって、流入管２２を通って吐出口２３から排出される原臭ガス１１は、臭気物が含まれている水２４の中で一部臭気物が除去された後、ピートモス充填層１５〜１７を上昇することになる。なお、流入口２１付近の流入管２２にはｐＨ検知器２８が設けられており、ｐＨ検知器２８により測定された原臭ガス１１中のｐＨ値に応じて、ブロアの回転数を制御して原臭ガス１１の供給量をコントロールしている。
【００１６】
図１に示すように、臭気物を含む水２４内には、一端にフィルター２５が設けられた吐出管２６が、ピートモス充填容器１２の下端部の側板２７を貫通して設けられており、吐出管２６の他端はストップバルブ等を介して、コモンベッド１９上に設けられた循環ポンプ２９の吸引口に接続されている。
ピートモス充填層１５〜１７それぞれの上方には、ピートモス充填層１５〜１７へ水１８（又は２４）を供給する３個の撒水ノズル３１が水平方向に所定の間隔ｈを開けて、パイプからなるノズルヘッダー３２に取付けられている。
【００１７】
３本のノズルヘッダー３２はそれぞれ、下流側の先端を盲状態にされ、ピートモス充填容器１２の内周面に取付ブロック３３を介して固定されており、上流側はピートモス充填容器１２の側板２７を貫通し、外周面に設けられた取付ブラケット３４を介して密封状態で配置され、さらに、垂直に設けられた水供給管３５を介して循環ポンプ２９の吐出口に接続されている。従って、ピートモス充填容器１２内の下端部に溜まった水２４は循環ポンプ２９を介して循環して使用され、再び撒水ノズル３１からピートモス充填層１５〜１７に供給されることになる。なお、ピートモス充填容器１２内の水２４は、図示しない排水口及び該排水口に接続されたオーバーフロー配管を介してピートモス充填容器１２外のシールポット（図示せず）に排出され、水２４が一定レベルを維持できるようになっている。
【００１８】
また、ピートモス充填容器１２の下端部の側板２７を貫通してドレン配管（図示せず）が設けられており、ドレン配管にはドレンポットが接続され、ドレンポットにおいて固形物を沈澱させた上澄み液を外部に取り出すことができる。図１に示すように、ピートモス充填容器１２内の下部に溜まった水２４の上方には、ピートモス充填容器１２の側板２７を貫通して補給水配管３６が設けられており、補給水配管３６のピートモス充填容器１２外には、電動式のボールバルブ３７及びストップバルブ３８が設けられている。
【００１９】
補給水配管３６は図示しない水供給用ポンプに連結されており、ピートモス充填容器１２内の水２４のｐＨ値の増減に応じて、水１８を補給してｐＨ値の増減を調整するようになっている。なお、水供給手段は撒水ノズル３１、ノズルヘッダー３２、水供給管３５、循環ポンプ２９等を有している。
【００２０】
ピートモス充填容器１２の上端部には円板状の蓋材３０がフランジ接続されており、蓋材３０の中央部には臭気物が除去された原臭ガス１１が排出される流出口３９が形成されている。なお、ピートモス充填容器１２は、図１に示すように、大きく分けて上下方向に４分割された構造となっており、隣合う部分はフランジ接続されている。
【００２１】
次いで、水膜洗浄脱臭装置１０を用いた本発明の一実施の形態に係る水膜洗浄脱臭方法について、図１を参照しながら説明する。
（１）補給水配管３６を介してピートモス充填容器１２内に水１８を供給する。
（２）循環ポンプ２９を運転して、ピートモス充填容器１２内の水１８を循環して、水供給管３５、各ノズルヘッダー３２及び各撒水ノズル３１を介してピートモス充填層１５〜１７に撒水する。
【００２２】
（３）ブロアを駆動して、下水処理施設で発生した原臭ガス１１を、流入口２１を先端部に備えた流入管２２を介してピートモス充填容器１２内の下端部に取り入れる。
（４）ピートモス充填容器１２内の下端部に取り入れられた原臭ガス１１は、撒水されたピートモス充填層１５〜１７を順次、上昇し、各ピートモス充填層１５〜１７において、各ピートモス充填層１５〜１７を下降する水１８又は水２４によって、以下に説明する水膜洗浄による脱臭原理に基づいて臭気物が除去された後、流出口３９から外部に排出される。
【００２３】
（５）一方、ピートモス充填層１５〜１７に撒水された水１８（又は水２４）はピートモス充填層１５〜１７を下降しながら、以下に説明する水膜洗浄による脱臭原理に基づいて原臭ガス１１中の臭気物を取り込んで、ｐＨ値が増減する。
（６）ｐＨ検知器２８により検出された原臭ガス１１中のｐＨ値に応じて、ブロアの回転数を制御して原臭ガス１１のピートモス充填容器１２内への供給量を調整すると共に、水２４のｐＨ値の増減に応じて補給水配管３６を介してピートモス充填容器１２内に水１８を補給し、水２４のｐＨ値を調整する。
【００２４】
次に、ピートモス充填層１５〜１７及び水２４（又は水１８、以降、単に水２４とする）によって原臭ガス１１中の臭気物を除去する水膜洗浄による脱臭原理について、図２を参照しながら説明する。
（１）撒水ノズル３１によりピートモス充填層１７（１５、１６も同じ）内の隣り合うピートモス２０、２０ａ〜２０ｋ間を落下する水２４の一部は、ピートモス２０（２０ａ〜２０ｋも同じ）内に滲み込んで一次水膜４０を形成すると同時に、ピートモス２０内の水２４が飽和状態になると、ピートモス２０外に押し出され、押し出された水２４は、ピートモス２０の周囲を流れる残りの水２４と共にピートモス２０の周囲に二次水膜４１を形成する。なお、ピートモス２０ａ〜２０ｋにも同じように、各ピートモスの構造に応じた二次水膜が形成されるが、説明を簡略にするために、形成される二次水膜にはすべて同じ符号４１を付している。
【００２５】
（２）一方、下方から隣り合うピートモス２０、２０ａ〜２０ｋ間に供給され、上昇する原臭ガス１１は、各ピートモス２０、２０ａ〜２０ｋの周囲に形成された二次水膜４１に接触し、この二次水膜４１との接触によって分断されて小さくなり、分断されて小さくなった原臭ガス１１は、更に、直上の各ピートモス２０、２０ａ〜２０ｋの周囲に形成された二次水膜４１に接触し、さらに小さく分断される。
（３）このように二次水膜４１との接触及び接触による分断を複数回繰り返しながら原臭ガス１１はピートモス充填層１７を上昇し、原臭ガス１１中の臭気物は水２４により洗浄され、水２４に溶け込まれることにより除去されることになる。
【００２６】
さらに、詳細に説明すると、降下する水２４の一部はピートモス２０の中を通って一次水膜４０を形成した後、ピートモス２０外へ押し出され、オーバーしてピートモス２０の周囲を流れる水２４の他部と混合して二次水膜４１を形成して流れる時、臭気物を溶け込ませて下方へ流れるので、これにより臭気物が直接ピートモス２０に接触することがない。また、臭気物と同時に臭気物以外の不純物が混入していて、不純物がピートモス２０の外側に接触しても、ピートモス２０の中を通ってピートモス２０外へ押し出される水２４の一部によって、接触した不純物を剥離することができるので、ピートモス２０自体は常に目詰まりのない状態を維持することができる。
【００２７】
従来の生物脱臭方法では、ピートモス充填層内での原臭ガスの速度は３０〜１００ｍｍ／秒であったが、本発明の水膜洗浄脱臭方法では、３００ｍｍ／秒以上となる。例えば、ピートモス充填層１７の厚さＴが５００ｍｍの場合では、原臭ガス１１は１．５〜２．０秒間に、平均１５０〜２００回（１段のピートモス充填層当たり）程度接触して分断されることになり、二次水膜４１との接触、接触による分断及び水洗によって、原臭ガス１１中の臭気物は水２４の中に取り込まれることになり、従来の生物脱臭方法や水洗浄方法のように、臭気物がピートモスや金網に付着するようなことはない。
【００２８】
従って、圧力損失も小さく（ピートモス充填層１７の厚さＴが５００ｍｍで、２０〜３０ｍｍＡｑ程度）、理論的には、半永久的にピートモス２０を使用することができることになる。なお、ピートモス２０の平均外径は約５００〜３０００μｍ、二次水膜４１の厚さは５０〜１００μｍ程度である。１段のピートモス充填層当たりの脱臭率（脱臭率の定義：充填層通過後の臭気物の量／充填層通過前の臭気物の量）は約１／１０程度であり、３段のピートモス充填層では脱臭率は約１／１０００程度となる。
【００２９】
本発明は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での変更は可能であり、例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組み合わせて本発明の水膜洗浄脱臭方法及び装置を構成する場合も本発明の権利範囲である。
前記実施の形態においては、ピートモス充填層を３段設けたが、これに限定されず、必要に応じて、１、２段又は４段以上とすることもできるが、１〜３段が好ましい。なお、１段のピートモス充填層の場合には、均圧スペースは不要となる。
【００３０】
ピートモス充填層１５〜１７の厚さＴをそれぞれ５００ｍｍとして説明したが、これに限定されず、状況に応じて、５００ｍｍ未満又は５００ｍｍを超えても構わない。しかし、均圧スペース及びピートモス充填容器の高さを考慮して、脱臭効率を高くするためには２００〜６００ｍｍとすることが好ましい。
また、前記実施の形態において、原臭ガスは下水処理施設で発生したものであったが、これに限定されず、し尿処理施設で発生する原臭ガスの臭気物を除去する場合も、本発明の権利範囲である。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１〜３記載の水膜洗浄脱臭方法及び請求項５〜７記載の水膜洗浄脱臭装置においては、従来のような生物を使用することなく、水を使用するだけで、複数のピートモス充填層が均圧スペースを介して上下方向に積層されたピートモス充填容器内で、原臭ガス中の臭気物を効果的に除去することができるので、小さな装置で廉価に処理でき、しかも長期間に渡って脱臭効率を高く維持できる。また、生物を用いていないので、生物脱臭における環境により処理能力が大幅に異なるという問題や、温度管理が困難であると言う問題が無くなる。
【００３２】
特に、請求項２記載の水膜洗浄脱臭方法及び請求項６記載の水膜洗浄脱臭装置においては、ピートモス充填層の厚さを２００〜６００ｍｍとすることにより、脱臭効率をさらに向上することができる。
請求項３記載の水膜洗浄脱臭方法及び請求項７記載の水膜洗浄脱臭装置においては、ピートモス充填層の段数を２又は３段とすることにより、均圧スペースを介して原臭ガス中の臭気物を効果的に除去できるので、脱臭効率をさらに向上することができる。
【００３３】
請求項４記載の水膜洗浄脱臭方法及び請求項８記載の水膜洗浄脱臭装置においては、従来のような生物を使用することなく、水を使用するだけで、１段のピートモス充填層が配置されたピートモス充填容器内で、原臭ガス中の臭気物を効果的に除去することができるので、小さな装置で廉価に処理でき、しかも長期間に渡って脱臭効率を高く維持できる。また、生物を用いていないので、生物脱臭における環境により処理能力が大幅に異なるという問題や、温度管理が困難であると言う問題が無くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る水膜洗浄脱臭装置の構成図である。
【図２】同水膜洗浄脱臭装置における水膜洗浄による脱臭原理を説明する模式図である。
【符号の説明】
１０：水膜洗浄脱臭装置、１１：原臭ガス、１２：ピートモス充填容器、１３、１４：均圧スペース、１５〜１７：ピートモス充填層、１５ａ〜１７ａ：載置板、１８：水、１９：コモンベッド、２０、２０ａ〜２０ｋ：ピートモス、２１：流入口、２２：流入管、２３：吐出口、２４：水、２５：フィルター、２６：吐出管、２７：側板、２８：ｐＨ検知器、２９：循環ポンプ、３０：蓋材、３１：撒水ノズル、３２：ノズルヘッダー、３３：取付ブロック、３４：取付ブラケット、３５：水供給管、３６：補給水配管、３７：ボールバルブ、３８：ストップバルブ、３９：流出口、４０：一次水膜、４１：二次水膜
【図１】
2004089967.tif 000003
【図２】
2004089967.tif 000004