(57)【要約】【課題】飛距離を増大させる。【解決手段】フェース溝が隔設されたフェース板２と、このフェース板２を前面に配するヘッド本体３とからなるアイアン型ゴルフクラブヘッド１である。フェース板２は、前記ヘッド本体に固着された周縁部と、この周縁部が囲む領域をなしかつ背面が前記ヘッド本体から離間した非支持部９とを含む。ヘッド本体３は、前後に貫通する開口部Ｏの周囲に、フェース板の周縁部を固着する環状のフェース取付部を具える。これによりフェース板２の背面に、開口部Ｏに面する部分がなす非支持部９を設ける。非支持部９は、フェース溝の最もトウ側の端部における高さＡ（ｍｍ）と、フェース溝の最もヒール側の端部における高さＢ（ｍｍ）と、トウ側の端部とヒール側の端部との中間位置における高さＣ（ｍｍ）とにおいて、下記式▲１▼ないし▲３▼を満たす。１．１≦ｈａ／ｈｂ≦１．６　…▲１▼１．１×（ｈａ＋ｈｂ）／２≦ｈｃ≦１．５×（ｈａ＋ｈｂ）／２　…▲２▼１８（ｍｍ）≦ｈｂ≦３８（ｍｍ）　…▲３▼【選択図】　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェース溝が隔設されたフェース板と、このフェース板を前面に配するヘッド本体とからなるアイアン型ゴルフクラブヘッドであって、
前記フェース板は、前記ヘッド本体に固着された周縁部と、この周縁部が囲む領域をなしかつ背面が前記ヘッド本体から離間した非支持部とを含むとともに、
前記非支持部は、前記フェース板のフェース溝の最もトウ側の端部におけるトウ側高さｈａ（ｍｍ）と、前記フェース溝の最もヒール側の端部におけるヒール側高さｈｂ（ｍｍ）と、前記トウ側の端部とヒール側の端部との中間位置における中間高さｈｃ（ｍｍ）とにおいて、下記式▲１▼ないし▲３▼を満たすことを特徴とするアイアン型ゴルフクラブヘッド。
１．１≦ｈａ／ｈｂ≦１．６　…▲１▼
１．１×（ｈａ＋ｈｂ）／２≦ｈｃ≦１．５×（ｈａ＋ｈｂ）／２　…▲２▼
１８（ｍｍ）≦ｈｂ≦３８（ｍｍ）　…▲３▼
【請求項２】
前記フェース溝は、前記トウ側の端部と前記ヒール側の端部との間のフェース溝に沿った長さＤが前記中間高さｈｃの１．２〜２．２倍であることを特徴とする請求項１記載のアイアン型ゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記ヘッド本体は、前記中間位置よりもトウ側に、比重が大きい錘部材を固着してなる請求項１又は２記載のアイアン型ゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、反発性を向上しうるアイアン型ゴルフクラブヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ゴルフ競技においては、打球が良く飛ぶ方が有利である。特にアイアン型ゴルフクラブにおいて打球の飛距離に秀でると、ロフト角が大きな高番手のクラブでグリーンを狙える機会を高める。一般に高番手のクラブは、弾道が高いため、グリーン上でボールが止まり易くかつ左右のブレも少なくなる。従って、スコアの向上をもたらす。
【０００３】
従来、アイアン型ゴルフクラブの飛距離を高めるために、ヘッドの反発性能を向上させることが行われている。具体的には、フェース部の肉厚を全体的に薄くしたり、或いはフェース部の周辺部に溝等を設け、打球時に該フェース部を大きく撓ませることが有効と考えられている。しかしながら、このようなヘッドでは、フェース部の薄肉化によってヘッドの耐久性を悪化させる場合があり、際だった効果が得られていないのが現状である。
【０００４】
また、図７（Ａ）及びそのＡ−Ａ断面である（Ｂ）に示すように、ヘッドａを、フェース板ｂと、このフェース板ｂを前面に配するヘッド本体ｃとで構成するとともに、前記ヘッド本体ｃに、前後に貫通する開口部ｄを設けたものも提案されている。このもでは、フェース板ｂの背面がヘッド本体ｃの開口部ｄに面する非支持部ｅとなる。該非支持部ｅは、ヘッド本体ｃに拘束されていないため、打球時におけるフェース板ｂの撓みを比較的大きく確保できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、アイアン型ゴルフクラブの打球位置Ｐ（図７（Ａ）に示す）は、通常、フェース面に形成されたフェース溝ｆのトウ側の端部Ｅｔとヒール側の端部Ｅｈとのほぼ中間位置か、あるいはそれよりもややヒール側に集中している。従って、ヘッド反発性を高めるためには、この打点位置付近がより大きく撓むことが望ましいものである。
【０００６】
しかしながら、従来のアイアン型ゴルフクラブヘッドでは、図７（Ｃ）に背面図を示すように、前記非支持部ｅの高さｈが、ヒール側の端からトウ側の端まで徐々に大きくなっている。このような非支持部ｅの形状は、前記打点位置付近での撓みをより大きく確保しうるものとは言い難い。従って、ヘッドの反発性を高めるには、さらに改善の余地がある。
【０００７】
本発明は、以上のような問題点に鑑み案出なされたもので、前記フェース板の非支持部の各位置での高さを改善すること、より具体的にはフェース溝の最もトウ側の端部における高さＡ（ｍｍ）と、フェース溝の最もヒール側の端部における高さＢ（ｍｍ）と、前記トウ側の端部とヒール側の端部との中間位置における高さＣ（ｍｍ）とを一定の関係式で限定することを基本として、頻繁にボールを打撃する打球位置の反発性を高め、飛距離性能を向上しうるアイアン型ゴルフクラブヘッドを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のうち請求項１記載の発明は、フェース溝が隔設されたフェース板と、このフェース板を前面に配するヘッド本体とからなるアイアン型ゴルフクラブヘッドであって、前記フェース板は、前記ヘッド本体に固着された周縁部と、この周縁部が囲む領域をなしかつ背面が前記ヘッド本体から離間した非支持部とを含むとともに、前記非支持部は、前記フェース板のフェース溝の最もトウ側の端部におけるトウ側高さｈａ（ｍｍ）と、前記フェース溝の最もヒール側の端部におけるヒール側高さｈｂ（ｍｍ）と、前記トウ側の端部とヒール側の端部との中間位置における中間高さｈｃ（ｍｍ）とにおいて、下記式▲１▼ないし▲３▼を満たすことを特徴とするアイアン型ゴルフクラブヘッドである。
１．１≦ｈａ／ｈｂ≦１．６　…▲１▼
１．１×（ｈａ＋ｈｂ）／２≦ｈｃ≦１．５×（ｈａ＋ｈｂ）／２　…▲２▼
１８（ｍｍ）≦ｈｂ≦３８（ｍｍ）　…▲３▼
【０００９】
また請求項２記載の発明は、前記フェース溝は、前記トウ側の端部と前記ヒール側の端部との間のフェース溝に沿った長さＤが前記中間高さｈｃの１．２〜２．２倍であることを特徴とする請求項１記載のアイアン型ゴルフクラブヘッドである。
【００１０】
また請求項３記載の発明は、前記ヘッド本体は、前記中間位置よりもトウ側に、比重が大きい錘部材を固着してなる請求項１又は２記載のアイアン型ゴルフクラブヘッドである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。
図１は、本発明のアイアン型ゴルフクラブヘッドの一実施形態としてフェース面を垂直に立てた正面図、図２は図１のＡ−Ａ線端面図、図３はアイアン型ゴルフクラブヘッドの分解斜視図をそれぞれ示している。図において、本実施形態のアイアン型ゴルフクラブヘッド（以下、単に「ヘッド」ということがある。）１は、ボールを打撃するフェース面Ｆを有するフェース板２と、該フェース板２を前面に配するヘッド本体３とから構成される。
【００１２】
前記ヘッド本体３は、本実施形態では例えばステンレス鋼（例えばＳＵＳ６３０）などの比較的比重が大きい金属材料からなり、本例ではヘッド上部をなすトップ部３ａと、ヘッド下部をなすソール部３ｂと、ヘッドの先端側でトップ部３ａとソール部３ｂとの間を継ぐトウ部３ｃと、ヘッドのヒール側でトップ部３ａとソール部３ｂとを継ぐネック部３ｄと、このネック部３ｄから上方にのび図示しないシャフトが差し込まれる筒状のシャフト取付部３ｅとを含むものが示される。
【００１３】
またヘッド本体３は、図２、図３に示すように、トップ部３ａ、トウ部３ｃ、ソール部３ｂ及びネック部３ｄで囲まれかつ前後に貫通した開口部Ｏを具えている。開口部Ｏの輪郭形状は、特に限定はされないが、フェース板２の非支持部９（後述）の高さに関する規定を満たすように定められる。なお本例の開口部Ｏは、図３に示すように、トウ側及びヒール側の縁部を上下にのびる直線状で形成したものを示しているが、この部分を円弧状の曲線で滑らかに形成することもできる。
【００１４】
前記開口部Ｏの周囲には、フェース板２の周縁部Ｓを固着する環状のフェース取付部６が形成される。本例のフェース取付部６は、フェース板２の外周端面２ａに向き合う内周面４と、この内周面４の後端で折れ曲がりフェース板２の周縁背面２ｂ１と向き合う支え面５とからなるステップ状のもを示す。前記支え面５は、本例では略一定の幅で形成されたものを示すが、各部で巾を違えることもできる。そして、このようなフェース取付部６が開口部Ｏに周囲に環状で連続して形成されている。
【００１５】
前記フェース板２は、ヘッド本体３とは異なる材料により形成され、前記フェース取付部６の内向き面４に密に嵌まり合う輪郭形状の外周端面２ａで区画される。本例のフェース板２は、ヘッド本体３よりも比重が小の金属材料、例えばチタン合金、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム合金又は繊維強化樹脂といった複合材料により形成することができる。このようにフェース板２をヘッド本体３よりも比重が小の金属材料で形成したときには、ヘッドの重量をフェース面Ｆの周辺部分により多く配分することができ、スイートエリアを増大するのに役立つ。
【００１６】
またフェース板２は、打球面となるフェース面Ｆにフェース溝７が凹設される。該フェース溝７は、本例ではヘッドを規定のライ角、ロフト角で水平面に接地させたヘッド測定状態においてトウ、ヒール方向に略水平でのびるとともに、ヘッドの高さ方向に複数本が隔設されている。このフェース溝７は、フェース面Ｆにおいてボールとの摩擦を高めてバックスピン量を増大させる。フェース溝７の断面形状は、三角形状や角溝状など種々の形状が採用できる。またこのフェース溝については、日本ゴルフ協会のゴルフ規則において、溝巾、溝深さ及び溝の間隔が規定されているが、本例のフェース溝７もこの規則を満たしている。
【００１７】
またフェース溝７は、特にトウ、ヒール方向において実質的に有効な打球エリアをゴルファに認識させる。従って、多くのゴルファは、少なくともこのフェース溝７の最もトウ側の端部Ｅｔと、最もヒール側の端部Ｅｈとの間、とりわけトウ側の端部Ｅｔとヒール側の端部Ｅｈとの中間位置Ｅｃでボールを打球しようと試みる。
【００１８】
またフェース板２は、ヘッド本体３の前記フェース取付部６に、例えばかしめ、接着、ロウ付け、可能のとき溶接などの１以上の接合手段によって一体に固着される。これによりフェース板２には、その周縁部Ｓが囲む領域をなしかつ背面２ｂ２が前記ヘッド本体３から離間した非支持部９が設けられる。また非支持部９は、静的な状態のみならず、打球時において撓んだときにもヘッド本体３とは接触しないように構成される。なお本例では、ヘッド本体３に前後に貫通する開口部Ｏを設けて非支持部９を設けたものを示すが、例えば図６に示すように、ヘッド本体３を、フェース板２の背面から離間した位置に背壁部３ｆを設け、該フェース板２との間に中空部ｉを介して非支持部９を形成できる。
【００１９】
非支持部９の厚さｔ（フェース溝７を除いた位置での厚さ）は、使用する材料の強度などに応じて種々設定することができるが、小さすぎると耐久性が悪化する傾向があり、大きすぎても剛性が過度に上昇し反発性能が低下しやすい。このような観点より、前記厚さｔは、例えば２．０〜３．３ｍｍ、より好ましくは２．５〜３．０ｍｍとすることが望ましい。また本実施形態では、フェース板２の非支持部９を実質的に一定の厚さｔで形成したものを示すが、これ以外にも、非支持部９の周縁部に厚さの小さい部分を設けたり、また開口部Ｏに沿った凹溝を設けても良く、さらにはステップ状に厚さを変化させることなど種々の態様を実施できる（図示省略）。
【００２０】
本発明のヘッド１は、非支持部９の形状を従来のものから改善している。即ち、非支持部９は、図１、図４に示す如く、フェース板２のフェース溝７の最もトウ側の端部Ｅｔにおけるトウ側高さｈａ（ｍｍ）と、フェース溝７の最もヒール側の端部Ｅｈにおけるヒール側高さｈｂ（ｍｍ）と、前記トウ側の端部Ｅｔとヒール側の端部Ｅｈとの中間位置Ｅｃにおける中間高さｈｃ（ｍｍ）とにおいて、下記式▲１▼ないし▲３▼を満たすことを特徴事項の一つとしている。
１．１≦ｈａ／ｈｂ≦１．６　…▲１▼
１．１×（ｈａ＋ｈｂ）／２≦ｈｃ≦１．５×（ｈａ＋ｈｂ）／２　…▲２▼
１８（ｍｍ）≦ｈｂ≦３８（ｍｍ）　…▲３▼
なお前記各高さｈａ、ｈｂ及びｈｃは、図２に「高さｈｃ」で代表的に示すように、フェース面Ｆに沿いかつ前記フェース溝７と直角方向に測定するものとする。
【００２１】
従来のこの種のアイアン型ゴルフクラブヘッドでは、前記式▲１▼で規定される高さの比（ｈａ／ｈｂ）は概ね１．６よりも大きく、具体的には２．０以上に設定されていた。つまり、非支持部９のヒール側高さｈｂがトウ側高さｈａに相対して非常に小さく設定されていた。一方、非支持部９を、ヘッド本体３のトップ部３ａとソール部３ｂとの間で固定された両端固定梁と仮定して考えると、同一荷重が非支持部９に垂直に作用した場合、梁のスパンが大きいほど梁の最大たわみ量も大きくなる。従って、従来のヘッドでは、非支持部９のヒール側では十分に大きな撓みを確保することが難しい。
【００２２】
本発明では、式▲１▼によって先ず非支持部９のトウ側高さｈａとヒール側高さｈｂとの比（ｈａ／ｈｂ）を１．１〜１．６に限定する。これにより、非支持部９のトウ側高さｈａに相対するヒール側高さｈｂを従来に比して大とすることができ、非支持部９のヒール側においても大きな撓みを確保できる。ここで、前記比（ｈａ／ｈｂ）が１．１を下回ると、非支持部９のトウ側高さｈａが相対的に過小となる。これは、図１に示すように、ヘッド重心Ｇとシャフト軸線（シャフト取付部３ｄのシャフト差し込み穴の軸中心線ＣＬ）との間の最短距離である重心距離Ｌを小さくする傾向がある。重心距離Ｌが小さくなると、スイング中にヘッド１のフェース面Ｆが過度に返ってしまい、打球の引っかかりが生じやすくなる（右打ちゴルファの場合、打球が左方向に逸れやすくなる）。逆に前記比（ｈａ／ｈｂ）が１．６を超えると、非支持部９のヒール側部分の撓みを高める効果が十分に発揮できない。このような観点より、特に好ましくは、前記比（ｈａ／ｈｂ）を１．２〜１．５、さらに好ましくは１．３〜１．４とすることが望ましい。
【００２３】
また前記式▲３▼において、非支持部９のヒール側高さｈｂを１８〜３８ｍｍに限定しており、好ましくは１８〜３５ｍｍとする。該ヒール側高さｈｂが１８ｍｍ未満では、前記比（ｈａ／ｈｂ）を規定しても、反発性能の向上効果が十分に得られないためであり、逆に３８ｍｍを超えると、重心距離Ｌを著しく小さくする傾向があり、打球の方向安定性を低下させるため採用できない。特に好ましくは、ヘッドのロフト角に応じてこのヒール側高さｈｂを設定するのが望ましい。例えば、ヘッド１が３番ないし５番アイアン（ロフト角２０〜２６゜程度）の場合には前記ヒール側高さｈｂを１８〜２９ｍｍ、６番〜８番アイアン（ロフト角２７〜３６゜程度）の場合には１９〜３０ｍｍ、さらに９番アイアン以降（ロフト角が３７゜〜）の高番手の場合には２２〜３５ｍｍ程度とするのが望ましい。
【００２４】
また本発明では、式▲２▼において、非支持部９の中間高さｈｃを限定している。この中間高さｈｃは、前記トウ側高さｈａとヒール側高さｈｂとの平均高さ｛（ｈａ＋ｈｂ）／２｝の１．１〜１．５倍に設定される。この中間高さｈｃが前記平均高さの１．１倍未満であると、非支持部９の中間位置Ｅｃ付近において大きな撓みを確保するのが困難となり、逆に１．５倍を超えると、ヘッドの形状が慣例的なものから大きく変化してしまい、構えた際に違和感を生じやすくなる。特に好ましくは、非支持部の中間高さｈｃを、前記平均高さ｛（ｈａ＋ｈｂ）／２｝の１．２〜１．４倍、さらに好ましくは１．３〜１．４倍とすることが望ましい。なお、本実施形態のように、非支持部９のトウ側高さｈａよりも中間高さｈｃを大とすること（ｈａ＜ｈｃ）によって、打球位置の反発性がより向上し反発性に特に優れたヘッドを提供することができる。なお、非支持部９の輪郭形状は、本例ではソール側をほぼ平坦としているため、トップ部側が山形状をなすものを示している。
【００２５】
また前記フェース溝７のトウ側の端部Ｅｔとヒール側の端部Ｅｈとの間のフェース溝７に沿った長さＤは、特に限定されるわけではないが、小さすぎると、ヘッドの反発性の向上効果が十分に得られず、逆に大きすぎても重心距離Ｌが過大となってヘッドの返りが悪化しやすくなる。このような観点より、前記長さＤは、非支持部９の前記中間高さｈｃの１．２〜２．２倍、より好ましくは１．２〜２．０倍とすることが望ましい。
【００２６】
また本実施形態のようなヘッド１は、非支持部９の中間位置Ｅｃ及びヒール側の端部Ｅｈでの各高さｈｃ及びｈｂが大きくなるため、上述のようにヘッド重心Ｇがヒール側に寄り重心距離Ｌが小さくなる傾向がある。このため、例えば図５に示すように、ヘッド本体３の前記中間位置Ｅｃよりもトウ側に、比重が大きい錘部材１０を固着してヘッド重心Ｇの位置を最適化することが望ましい。なお「中間位置Ｅｃよりもトウ側」とは、錘部材１０の重心ｇが中間位置Ｅｃよりもトウ側に位置することを意味している。また比重が大きい錘部材とは、該錘部材１０の比重が、この錘部材１０を除いたヘッド本体３の構成材料の比重よりも大きいことを意味する。該錘部材１０には、タングステン、タングステン合金、銅合金などが好適に採用でき、例えば、比重が８．０以上のものが望ましく、これを図５のようにソール部３ｂに配するのが望ましい。
【００２７】
また特に限定はされないが、前記重心距離Ｌは、ヘッド１が３番ないし５番アイアン（ロフト角２０〜２６゜程度）の場合には３８〜４２ｍｍ、６番〜８番アイアン（ロフト角２７〜３６゜程度）の場合には３７〜４１ｍｍ、さらに９番アイアン以降（ロフト角が３７゜〜）の高番手の場合には３５．５〜３９．５ｍｍ程度とするのが望ましい。同様に、ヘッド測定状態において、ヘッド重心Ｇの水平面からの高さである重心高さを１９．５〜２３．０ｍｍ程度に設定するのが望ましい。
【００２８】
本実施形態のヘッド本体３は、トップ部３ａが、前記非支持部９に沿った輪郭形状を持つものが例示される。具体的には、図４に示すように、前記フェース溝７のトウ側の端部Ｅｔ、ヒール側の端部Ｅｈ及び中間位置Ｅｃの各位置において、ソール部３ｂからトップ部３ａまでの各高さＨａ、Ｈｂ及びＨｃが下記式▲４▼ないし▲６▼を満たしている（なお各高さＨａないしＨｃは、図２に高さＨｃを代表的に示すように、フェース面Ｆに沿いかつフェース溝７と直角方向に測定する。）。
１．１≦Ｈａ／Ｈｂ≦１．６　…▲４▼
１．１×（Ｈａ＋Ｈｂ）／２≦Ｈｃ≦１．５×（Ｈａ＋Ｈｂ）／２　…▲５▼
Ｈｃ＞Ｈａ　…▲６▼
なお図４に仮想線Ｘで示すように、ヘッド本体３のトップ部３ａを従来の輪郭形状に近似させることもできる。
【００２９】
【実施例】
フェース板をチタン合金（Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ）のプレス材で、ヘッド本体をＳＵＳ６３０のロストワックス鋳造でそれぞれ形成し、両部材をかしめによって一体化することにより、表１に示すような複数種類の仕様のアイアン型ゴルフクラブヘッドを試作した。なおヘッド本体の形状は図１を基調とした。そして、ヘッド単体で反発性能を調べるとともに、各供試ヘッドに同一のシャフトを装着して打撃テストを行い打球の方向安定性などをテストした。また本発明外の構成を有するヘッドについても合わせて試作し、性能を比較した。ヘッドの共通仕様は次の通りである。
・ロフト角（リアルロフト角）：２６゜（５番アイアン）
・フェース板の厚さ：３．０ｍｍ（フェース溝を除いて均一）
・フェース溝のトウ側の端部とヒール側の端部との間の長さＤ：５６ｍｍ
・ヘッド重量：２４９ｇ
・非支持部のヒール側高さｈｂ：２０ｍｍ
またテスト方法は、次の通りである。
【００３０】
＜反発性能＞
ヘッドの反発性能は、Ｕ．Ｓ．Ｇ．Ａ．の　Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　ｆｏｒ　Ｍｅａｓｕｒｅｉｎｇ　ｔｈｅ　Ｖｅｌｏｃｉｔｙ　Ｒａｔｉｏ　ｏｆ　ａ　Ｃｌｕｂ　Ｈｅａｄ　ｆｏｒ　Ｃｏｎｆｏｒｍａｎｃｅ　ｔｏ　Ｒｕｌｅ　４−１ｅ，　Ｒｅｖｉｓｉｏｎ　２　（Ｆｅｂｒｕａｒｙ　８，　１９９９）　に基づき行った。具体的にはゴルフボールをボール発射装置を用いて発射し、台座上に固着することなく載置されたヘッドのフェース部のスイートスポットに垂直に衝突させ、ゴルフボールの衝突直前の入射速度Ｖｉと跳ね返り速度Ｖｏとを測定する。そして、ゴルフボールの入射速度をＶｉ、跳ね返り速度をＶｏ、ヘッド質量をＭ、ゴルフボールの平均質量をｍとした場合に、次式により反発係数ｅを算定した。数値が大きいほど良好である。
（Ｖｏ／Ｖｉ）＝（ｅＭ−ｍ）／（Ｍ＋ｍ）
なおゴルフボールの発射口からフェース部までの距離は５５インチとし、ボールがヘッドのスイートスポットの位置から５ｍｍ以上離れない位置でかつフェース面に対して直角に衝突させる。またゴルフボールはタイトリスト社製のピナクルゴールドを使用し、ボール初速は１６０フィート±０．５フィート（４８．７７ｍ／ｓ）に設定した。
【００３１】
＜打撃テスト＞
各供試ヘッドに同一のシャフトを装着し、１０人の右打ちアベレージゴルファ（ハンディキャップ１５〜３０）により、各クラブでボールを１０球づつ打撃し、目標方向に対する打球の落下位置の方向性を確認した。
テストの結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
2004089440.tif 000003
【００３３】
テストの結果、実施例のものは、比較例に比べて反発性能が向上していることが分かる。また打球の方向性についても安定しており、比較例に対する優位性が確認できる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のアイアン型ゴルフクラブヘッドは、フェース板の背面にヘッド本体の開口部に面する非支持部を設けるとともに、前記非支持部のトウ側高さｈａ、ヒール側高さｈｂ及び中間高さｈｃを限定したことにより、打点位置の撓みを大きく確保して反発性を高めうる。
【００３５】
また請求項２記載の発明のように、前記フェース溝のトウ側の端部と前記ヒール側の端部との間の長さＤを一定範囲に規制したときには、ヘッドの重心距離などをように調節でき、打球の方向性を安定させるのに役立つ。
【００３６】
また請求項３記載の発明のように、ヘッド本体は、前記中間位置よりもトウ側に、比重が大きい錘部材を固着したときには、トウ側に十分な重量を配することができ、ヘッドの重心距離が著しく小さくなるのを効果的に防止しうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すアイアン型ゴルフクラブヘッドの正面図である。
【図２】そのＡ−Ａ線端面図である。
【図３】図１の分解斜視図である。
【図４】図１の背面図である。
【図５】ヘッドの底面図である。
【図６】本発明の他の実施形態を示す断面図である。
【図７】（Ａ）は従来のヘッドを示す正面図、（Ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図、（Ｃ）は図１の背面図である。
【符号の説明】
１　アイアン型ゴルフクラブヘッド
２　フェース板
３　ヘッド本体
３ａ　トップ部
３ｂ　ソール部
３ｃ　トウ部
３ｄ　ヒール部
３ｅ　シャフト取付部
６　フェース取付部
９　非支持部
１０　錘部材
Ｅｔ　フェース溝のトウ側の端部
Ｅｈ　フェース溝のヒール側の端部
Ｅｃ　フェース溝の中間位置の端部
ｈａ　非支持部のトウ側高さ
ｈｂ　非支持部のヒール側高さ
ｈｃ　非支持部の中間高さ
Ｆ　フェース面
Ｏ　開口部
【図１】
2004089440.tif 000004
【図２】
2004089440.tif 000005
【図３】
2004089440.tif 000006
【図４】
2004089440.tif 000007
【図５】
2004089440.tif 000008
【図６】
2004089440.tif 000009
【図７】
2004089440.tif 000010