(57)【要約】【課題】２色トナー同士の干渉を防止し、細線途切れ、輪郭ぼけを防止でき、ユーザーの意図する適切な画質の２色印刷画像を得ることを可能とする。【解決手段】レーザービーム出力を制御する独立した黒色書込用及び赤色書込用の書込制御手段６、７と、静電潜像を形成する感光体ドラム１０と、赤色、黒色の２色のトナーにより画像を現像する各色毎の現像装置８、９とを備える。黒色書込用、赤色書込用のそれぞれの書込制御手段６、７は、その内部に、画像データのエッジ部分とエッジ以外の部分とを検出してコード化するエッジ検出手段と、前記エッジ検出手段によってコード化された画像データを濃度データに変換するコードデータ格納メモリ手段と、前記コードデータ格納メモリ手段により変換された濃度データをレーザー点灯変調信号に変換するＰＷＭ変調手段とを備える。【選択図】　　　図１
2004066581.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザービーム出力を制御する独立した２つの色書込用の書込制御手段と、静電潜像を形成する感光体ドラムと、２色のトナーにより画像を現像する各色毎の現像装置とを有する画像形成装置において、前記色書込用のそれぞれの書込制御手段の内部に、画像データのエッジ部分とエッジ以外の部分とを検出してコード化するエッジ検出手段と、前記エッジ検出手段によってコード化された画像データを濃度データに変換するコードデータ格納メモリ手段と、前記コードデータ格納メモリ手段により変換された濃度データをレーザー点灯変調信号に変換するＰＷＭ変調手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
画像データのエッジ検出を行わない通常モードと、前記２つの色書込用の書込制御手段でエッジ検出、濃度変換を行う２色画像エッジ調整モードとを備え、前記モードに応じて前記コードデータ格納メモリ手段に濃度データの設定を行うことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
エッジ検出後のエッジ部分及びエッジ以外の部分の画像濃度である画像エッジ部濃度を設定する画像エッジ部濃度レベル設定手段を色毎に設け、前記２色画像エッジ調整モード時、色別に濃度の設定を行うことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
エッジ検出後のエッジ部分及びエッジ以外の部分の画像濃度である画像エッジ部濃度について、２つの色での画像エッジ都濃度レベルのバランス設定手段を設け、２色画像エッジ調整モード時、２つの色の色彩バランス調整を行うことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記２つの色が黒、赤の２色であることを特徴とする請求項１ないし４のうちいずれか１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２つの色、例えば、赤黒２色で書き込みを行うデジタル複写機、レーザープリンタ等に用いて好適な画像形成装置に係り、特に、原画像の電気信号をレーザー光等を用いて感光体上に静電潜像として形成し、２色のトナーを用いて現像によってトナー像としてから転写紙に転写し、加熱による溶解定着させることにより印刷を行う画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
原稿を読み取って得られた画像データを処理して出力する画像処理装置に関する従来技術として、例えば、特開２０００−２７８５２３号公報等に記載された技術が知られている。この従来技術は、網点領域にある文字等を再現性よく、かつ、白地の文字等の再現性が落ちることのない画像を得ることを目的とするもので、原画像に対して網点領域を検出すると共にエッジ検出を行い、エッジとして検出された部分に強調処理を行うというものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、デジタル２色複写機、２色レーザープリンタ等、原画像の電気信号に応じて、例えば、赤色及び黒色の２色のトナーを転写紙に付着させて記録を行う画像形成装置は、黒色及び赤色の２色の原画像を印刷する場合、印刷後の画像が、黒色と赤色とが重なり合った部分でお互いの色トナーが干渉し、細線が途切れたり、輪郭がぼけてしまう等の画質劣化が生じさせる。特に、細線の途切れは、文字原稿の印刷においては非常に好ましくない。
【０００４】
しかし、前述した従来技術は、このような問題を回避することができないものであり、また、このような問題を回避することを可能にした技術は、従来知られていなかった。
【０００５】
本発明の目的は、前述に鑑み、２色トナー同士の干渉を防止して、細線途切れ、輪郭ぼけを防止することができ、ユーザーの意図する適切な画質の２色印刷画像を得ることができる画像形成装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、第１の手段は、レーザービーム出力を制御する独立した２つの色書込用の書込制御手段と、静電潜像を形成する感光体ドラムと、２色のトナーにより画像を現像する各色毎の現像装置とを有する画像形成装置において、前記色書込用のそれぞれの書込制御手段の内部に、画像データのエッジ部分とエッジ以外の部分とを検出してコード化するエッジ検出手段と、前記エッジ検出手段によってコード化された画像データを濃度データに変換するコードデータ格納メモリ手段と、前記コードデータ格納メモリ手段により変換された濃度データをレーザー点灯変調信号に変換するＰＷＭ変調手段とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
第１の手段によれば、原画像データの２つの色のそれぞれの画像エッジを検出し、エッジ部分とエッジ以外の部分の濃度をそれぞれの色毎に適切な濃度に変換することによって、２色トナー同士の干渉を防止することができ、細線途切れ、輪郭ぼけを防止することができる。
【０００８】
第２の手段は、第１の手段において、印刷モードとして、画像データのエッジ検出を行わない通常モードと、前記２つの色書込用の書込制御手段でエッジ検出、濃度変換を行う２色画像エッジ調整モードとを備え、前記モードに応じて前記コードデータ格納メモリ手段に濃度データの設定を行うことを特徴とする。
【０００９】
第２の手段によれば、印刷モードとして、画像データのエッジ検出、濃度変換をいっさい行わない通常モードと、２つの色の画像のそれぞれでエッジ検出、濃度変換を行うことにより、エッジ調整を行う２色画像エッジ調整モードとを切り替え可能とすることにより、より多様な２色原画像に対して、ユーザーの意図する適切な画質の２色印刷画像を得ることができる。
【００１０】
第３の手段は、第２の手段において、エッジ検出後のエッジ部分及びエッジ以外の部分の画像濃度である画像エッジ部濃度を設定する画像エッジ部濃度レベル設定手段を色毎に設け、前記２色画像エッジ調整モード時、色別に濃度の設定を行うことを特徴とする。
【００１１】
第３の手段によれば、２色画像エッジ調整モードに加えて、２つの色の画像に対するエッジ都濃度設定をそれぞれ個別に行うことが可能であるので、第２の手段２よりもさらに多様な２色原画像に対して、ユーザーの意図する適切な画質の２色印刷画像を得ることができる。
【００１２】
第４の手段は、第２の手段において、エッジ検出後のエッジ部分及びエッジ以外の部分の画像濃度である画像エッジ部濃度について、２つの色での画像エッジ都濃度レベルのバランス設定手段を設け、２色画像エッジ調整モード時、２つの色の色彩バランス調整を行うことを特徴とする。
【００１３】
第４の手段によれば、第２の手段における２色画像エッジ調整モードに加えて、２つの色の色彩バランスに主眼を置いた調整を行うためのいろバランス設定手段を設けているので、ユーザーにとって判り易く簡単な設定操作で、様々な２つの色のエッジ強度バランスでプロットを行わせることができ、より多様な原画像に対しユーザーの意図する２つの色の色彩バランスがとれた２色プリント画像を得ることが可能となり、また、より利用性の高いエッジ調整モードとすることができる。
【００１４】
第５の手段は、第１〜第４の手段において、２つの色が黒、赤の２色であることを特徴とする。
【００１５】
第５の手段によれば、黒、赤の２色を用いたときに、第１の手段〜第４の手段の場合と同様な効果を得ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による画像形成装置の実施形態を図面により詳細に説明する。
【００１７】
図１は本発明の実施形態による２色を使用する画像形成装置の概略構成を示す機能ブロック図である。図１において、１は画像送信ホスト、２は画像形成装置、３はコントローラ、４は操作パネル、５はエンジンＣＰＵ、６は黒色書込制御部、７は赤色書込制御部、８は黒色現像部、９は赤色現像部、１０は感光体ドラムである。
【００１８】
図１において、画像送信ホスト１は、印刷すべき各種イメージのデータを画像形成装置２に送出するコンピューターであり、画像形成装置２は、画像送信ホスト１からの画像信号を受けて、赤色及び黒色の２色のトナーによって転写紙上に画像を形成するプリンタである。画像形成装置２は、コントローラ３、操作パネル４、エンジンＣＰＵ５、黒色書込制御部６、赤色書込制御部７、黒色現像部８、赤色現像部９、感光体ドラム１０及び黒色、赤色の各レーザーを備えて構成されている。
【００１９】
前述において、コントローラ３は画像送信ホスト１からプリンタ設定コマンドや画像情報を受け取り、操作パネル４からの指示信号を受けて画像送信ホスト１から受けた画像情報を赤色画像データ、黒色画像データに展開し、書込制御部６、７に色画像データを送出する。操作パネル４は、ユーザがプリンタモードの設定を行ったり、エラー状態を表示したりする。エンジンＣＰＵ５は、コントローラ３の制御、プリンタ・エンジン部の制御、プリンタモード条件の設定を黒色及び赤色の各書込制御部６、７に対して行う等のプリンタ全体の管理を行っている。黒色書込制御部６及び赤色書込制御部７は、エンジンＣＰＵ５が設定したプリンタモードに従って画像データのエッジ検出、濃度変換、γ変換、データ幡ＰＷＭ変調等を行いレーザー点灯信号に変換する。黒色現像部８及び赤色現像部９は、黒色及び赤色の２系統のレーザーを用いて感光体ドラム１０上に静電潜像を作成し、さらに、黒色及び赤色の２色のトナーを用いて転写紙に転写する手段である。
【００２０】
図２は黒色書込制御部６及び赤色書込制御部７の内部処理の構成を示すブロック図である。図２において、１１、１６はバッファＲＡＭ、１２、１７はイメージマトリクス生成部、１３、１８はエッジ検出コード化部、１４、１９はエッジ部濃度データ格納メモリ、２１、２２はγ変換部、１５、２０はＰＷＭ変調部である。
【００２１】
図２に示す黒色書込制御部６及び赤色書込制御部７において、それぞれの制御部６、７に入力された画像像データは、バフアＲＡＭ１１、１６を介してイメージマトリクス生成部１２、１７に入力され、イメージマトリクス生成部１２、１７により主副ｎ×ｎのマトリクスに変換される。次段のエッジ検出コード化部１３、１８は、マトリクス変換されたマトリクスデータをもとに注目画素をパターン識別し、エッジ部濃度データ格納メモリ１４、１９のアドレスにコード化する。このコード化されたアドレスに従って、予めエッジ部濃度データ格納メモリ１４、１９入力格納されている黒画像エッジ部濃度データ及び赤画像エッジ部濃度データが読み出される。濃度データ格納メモリ１４、１９より画素濃度として読み出されたデータは、γ変換部２１、２２、ＰＷＭ変調部１５、２０による処理が施されてレーザー点灯信号とされる。
【００２２】
図３は本発明の第１の実施形態による画像形成装置の動作を説明する図、図４は画像送信ホスト１からの原画像データの例を説明する図、図５はコントローラ３から黒色書込制御部６及び赤色書込制御部７に入力される画像データの例を説明する図、図６はエッジ検出コード化部１３、１８より出力される画像データコードの例を説明する図、図７は濃度データ格納メモリ１４、１９に予め格納されるエッジ部濃度データの例を説明する図、図８は黒色書込制御部６及び赤色書込制御部７から出力されるエッジ部濃度変換後の画像データの例を説明する図であり、次に、これらの図を参照して、前述したように構成される本発明の第１の実施形態による画像形成装置の動作を説明する。
【００２３】
図３において、エッジ部濃度データ格納メモリ１４、１９には、予め図７に示すようなエッジ部濃度データがエンジンＣＰＵ５よりロードされている。図７に示すエッジ部濃度データの例は、２ドット以上のラインに対してエッジ部ドットの濃度をレベル４、エッジ部以外の連続したドット及び１ドットラインの濃度をレベル８とするものである。なお、アドレス値に付されている符号ｂは、アドレス値が２進数であることを示し、データ値に付されている符号ｈは、データ値が１６進数であることを示している。これらは、後述する他の実施形態の場合も同様である。また、エッジ部濃度データは、黒色と赤色とで同一の値を設定する必要はなく、それぞれの現像部の特性に合わせて個別の値を設定するのが好ましい。
【００２４】
そして、プリントの準備が整いプリントが実行されると、画像送信画像送信ホスト１は、原画像データをコントローラ３に送信してくる。このときの画像データは、例えば、図４に示すようなものであるとする。コントローラ３は、画像送信ホスト１より受け付けた原画像データを、黒画像データ及び赤画像データに展開して、黒色及び赤色の書込制御部６、７へ送る。このときの黒及び赤の画像データは、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すようなものである。各色書込制御部６、７は、バッファＲＡＭ１１、１６、イメージマトリクス生成部１２、１７、エッジ検出部１３、１８の内部機能により、画像データをコード化する。このコード化された黒及び赤の画像データコードは図６（ａ）、図６（ｂ）に示すようなものとなる。コード化された画像データは、図７に示しているエッジ部濃度データ格納メモリ１４、１９に格納される濃度データの読み出しアドレスとして使用され、濃度データに変換される。エッジ部濃度変換後の黒及び赤の画像データは、図８（ａ）、図８（ｂ）に示すようなものとなる。
【００２５】
前述した本発明の第１の実施形態によれば、黒色及び赤色それぞれの書込制御部６、７によりエッジ部の濃度変を行うようにしているので、図８（ａ）に示すように、黒画像データのエッジ部のドット濃度をレベル８から４に落とし、図８（ｂ）に示すように赤画像データの１ドットラインとの干渉を減少させ、赤色細線途切れを防止することができる。同様に、黒色細線の画像に対しても細線途切れを防止することができる。
【００２６】
図９は操作パネル４より２色画像エッジ調整モードが選択された場合の処理動作を説明するフローチャートであり、次に、この処理を本発明の第２の実施形態として説明する。
【００２７】
（１）画像形成装置２の操作パネル４によりモードの指定が行われると、そのモードが２色書込モードとなっているか否かを判定する（ステップＳ１、Ｓ２）。
【００２８】
（２）ステップＳ２の判定で、２色書込モードであった場合、エッジ調整モードとなっているか否かを判定し、エッジ調整モードとなっていた場合、黒色書込制御部６及び赤色書込制御部７内のエッジ部濃度データ格納メモリ１４、１９に対してエンジンＣＰＵ５より黒赤それぞれのエッジ部濃度データをロードする（ステップＳ３、Ｓ４）。
【００２９】
（３）ステップＳ４の処理の後、または、ステップＳ２で２色書込モードでなかった場合、あるいは、ステップＳ３でエッジ調整モードとなっていなかった場合、プリントを実行するか否かを判定し、プリントの実行であった場合、プリントを実行を開始する。これにより、ステップＳ４でロードしたエッジ部濃度データに従って黒画像データ及び赤画像データのエッジ部ドットが濃度変換されたプリント画像が得られる（ステップＳ５、Ｓ６）。
【００３０】
なお、ステップＳ５、Ｓ６の処理は、ステップＳ２で２色書込モードでなかった場合、あるいは、ステップＳ３でエッジ調整モードとなっていなかった場合にも実行されるが、この場合、エッジ強調モードでないモードによるプリントが行われる。
【００３１】
（４）ステップＳ６の処理後、プリントが終了したか否かを判定し、終了していなければ、ジャムが生じたか否かを判定する。この判定でジャムが生じていなかった場合、ステップＳ６からの処理に戻ってプリントの処理を続け、また、ジャムが生じていた場合、ジャムに対処した後、ステップＳ５からの処理に戻って、プリントの実行を続ける（ステップＳ７、Ｓ８）。
【００３２】
（５）ステップＳ５の判定で、プリントの実行でなかった場合、あるいは、ステップＳ７の判定でプリントが終了していた場合、モードキャンセルであるか否かを判定し、キャンセルでない場合、ステップＳ５からの処理に戻って、プリントの実行を続け、モードがキャンセルされていたら、エッジ調整モード解除の処理を行って処理を終了する（ステップＳ９、Ｓ１０）。
【００３３】
前述した処理によれば、ユーザーは、プリントする画像によって２色画像エッジ調整モードを選択、または、解除することが可能であり、それにより、多様な原画像に対してユーザーの意図する画質の２色プリント画像を得ることが可能となる。
【００３４】
図１０は操作パネル４より２色画像エッジ調整モードが選択された場合の処理動作の他の例を説明するフローチャートであり、次に、この処理を本発明の第３の実施形態として説明する。
【００３５】
（１）画像形成装置２の操作パネル４によりモードの指定が行われると、そのモードが２色書込モードとなっているか否かを判定する。さらに、この判定で、２色書込モードであった場合、エッジ調整モードとなっているか否かを判定する（ステップＳ１１〜Ｓ１３）。
【００３６】
（２）ステップＳ１３の判定で、エッジ調整モードとなっていた場合、黒エッジレベルが０か否かを判定し、黒エッジレベルが０でなかった場合、黒エッジレベルが１か否かを判定する（ステップＳ１４、Ｓ１５）。
【００３７】
（３）ステップＳ１４、Ｓ１５による判定で、黒エッジレベルが０の場合、黒エッジレベルが１の場合、黒エッジレベルが１でない、すなわち２の場合のそれぞれについて、黒色書込制御部６内のエッジ部濃度データ格納メモリ１４に、ステップＳ１１においてエッジ調整モードに続いて選択された黒画像エッジレベル設定（エッジレベル）に対応したエッジ部濃度データをロードする（ステップＳ１６〜Ｓ１８）。
【００３８】
（４）引き続いて、赤エッジレベルが０か否かを判定し、赤エッジレベルが０でなかった場合、赤エッジレベルが１か否かを判定する（ステップＳ１９、Ｓ２０）。
【００３９】
（５）ステップＳ１９、Ｓ２０による判定で、赤エッジレベルが０の場合、赤エッジレベルが１の場合、赤エッジレベルが１でない、すなわち２の場合のそれぞれについて、赤色書込制御部７内のエッジ部濃度データ格納メモリ１９に、ステップＳ１１においてエッジ調整モードに続いて選択された赤画像エッジレベル設定（エッジレベル）に対応したエッジ部濃度データをロードする（ステップＳ２１〜Ｓ２３）。
【００４０】
（６）ステップＳ２１〜Ｓ２３の処理の後、プリントを実行するか否かを判定し、プリントの実行であった場合、プリントを実行を開始する。これにより、ステップＳ１６〜Ｓ１８及びステップＳ２１〜Ｓ２３でロードしたエッジ部濃度データに従って黒画像データ及び赤画像データのエッジ部ドットが濃度変換されたプリント画像が得られる（ステップＳ２４、Ｓ２５）。
【００４１】
なお、ステップＳ２４、Ｓ２５の処理は、ステップＳ１２で２色書込モードでなかった場合、あるいは、ステップＳ１３でエッジ調整モードとなっていなかった場合にも実行されるが、この場合、エッジ強調モードでないモードによるプリントが行われる。
【００４２】
（７）ステップＳ２５の処理後、プリントが終了したか否かを判定し、終了していなければ、ジャムが生じたか否かを判定する。この判定でジャムが生じていなかった場合、ステップＳ２５からの処理に戻ってプリントの処理を続け、また、ジャムが生じていた場合、ジャムに対処した後、ステップＳ２４からの処理に戻って、プリントの実行を続ける（ステップＳ２６、Ｓ２７）。
【００４３】
（８）ステップＳ２４の判定で、プリントの実行でなかった場合、あるいは、ステップＳ２６の判定でプリントが終了していた場合、モードキャンセルであるか否かを判定し、キャンセルでない場合、ステップＳ１４からの処理に戻って、エッジレベルのロードからの処理を続け、モードがキャンセルされていたら、エッジ調整モード解除の処理を行って処理を終了する（ステップＳ２８、Ｓ２９）。
【００４４】
前述した処理によれば、ユーザーは、黒画像部のエッジ強度と赤画像部のエッジ強度とを個別に設定することが可能となり、それにより、より一層多様な原画像に対してユーザーの意図する画質の２色プリント画像を得ることができる。
【００４５】
図１１は図１０に示すフローにより説明した処理において、エッジ検出コード化部１３、１８より出力される画像データコードの例を説明する図、図１２は濃度データ格納メモリ１４、１９にロードされたエッジ部濃度データの例と得られた変換後のエッジ部濃度データの例とを説明する図である。
【００４６】
画像データのコード化は、２ドットライン以上について、図１１（ａ）に示すように、また、１ドットラインについて図１１（ｂ）に示すように行われる。図１２（ａ）〜図１２（ｃ）に示す濃度データ格納メモリ内のデータの例は、図１０で説明した実施形態で調整可能なエッジ濃度レベルのそれぞれについてのものであり、この実施形態では、調整可能なエッジ濃度レベルをレベル０〜レベル２の３段階としている。そして、エッジレベル０では、エッジ部のドットに対して、エッジ部以外のドットと同じレベル８の濃度としている。エッジレベル１では、２ドット以上のラインに対して左右エッジ部ドットの濃度をレベル４、エッジ部以外の連続したドット及び１ドットラインの濃度をレベル８としている。また、エッジレベル２では、２ドット以上のラインに対して左エッジ部のドット濃度をレベル４、右エッジ部のドット濃度をレベル０、エッジ部以外の連続したドット及び１ドットラインの濃度をレベル８としている。すなわち、エッジレベレ０は、エッジ部ドットには何もせず、エッジレベル１、２は、１ドット細線以外のエッジ部に対して濃度を下げる。
【００４７】
前述の結果、調整可能なエッジ濃度レベルがエッジレベル０の場合、２ドットライン以上のエッジ部濃度変換後の画像データは、図１２（ａ−１）に示すようなものとなり、１ドットラインのエッジ部濃度変換後の画像データは、図１２（ａ−２）に示すようなものとなる。また、調整可能なエッジ濃度レベルがエッジレベル１の場合、２ドットライン以上のエッジ部濃度変換後の画像データは、図１２（ｂ−１）に示すようなものとなり、１ドットラインのエッジ部濃度変換後の画像データは、図１２（ｂ−２）に示すようなものとなる。さらに、調整可能なエッジ濃度レベルがエッジレベル２の場合、２ドットライン以上のエッジ部濃度変換後の画像データは、図１２（ｃ−１）に示すようなものとなり、１ドットラインのエッジ部濃度変換後の画像データは、図１２（ｃ−２）に示すようなものとなる。
【００４８】
図１３は操作パネル４より２色画像エッジ調整モードが選択された場合の処理動作のさらに他の例を説明するフローチャートであり、次に、この処理を本発明の第４の実施形態として説明する。
【００４９】
（１）画像形成装置２の操作パネル４によりモードの指定が行われると、そのモードが２色書込モードとなっているか否かを判定する。さらに、この判定で、２色書込モードであった場合、エッジ調整モードとなっているか否かを判定する（ステップＳ３０〜Ｓ３２）。
【００５０】
（２）ステップＳ３２の判定で、エッジ調整モードとなっていた場合、黒色書込制御部６及び赤色書込制御部７内のエッジ部濃度データ格納メモリ１４、１９に対して、ステップＳ３０においてエッジ調整モードに続いて選択された黒赤エッジ部濃度レベルバランスの設定値が０、Ｂ１、Ｂ２、Ｒ１、Ｒ２の何れであるかを判定する（ステップＳ３３〜Ｓ３６）。
【００５１】
前述において、黒赤エッジ部濃度レベルバランスの設定値がＲ２である判定は、ステップＳ３６の判定でＮＯの場合である。また、ここで説明している例では、黒赤バランス設定を０、Ｂｌ、Ｂ２、Ｒｌ、Ｒ２の５段階としており、それぞれの設定値の意味は以下の通りである。
【００５２】
０　：黒と赤のエッジ調整レベルが同同一
Ｂｌ：黒細線エッジ部を強調、赤エッジ部濃度を下げる（黒細線部以外エッジ及び赤細線部エッジの濃度はそのまま）
Ｂ２：黒細線エッジ部をさらに強調、赤エッジ部濃度をさらに下げる（黒細線部以外エッジ及び赤細線部エッジの濃度はそのまま）
Ｒｌ：赤細線エッジ部を強調、黒エッジ都濃度を下げる（赤細線部以外エッジ及び黒細線部エッジの濃度はそのまま）
Ｒ２：赤細線エッジ部をさらに強調、黒エッジ都濃度をさらに下げる（赤細線部以外エッジ及び黒細線部エッジの濃度はそのまま）
（３）ステップＳ３３〜Ｓ３６の処理で判定された黒赤エッジ部濃度レベルバランスの設定値入力応じて、黒色書込制御部６及び赤色書込制御部７内のエッジ部濃度データ格納メモリ１４、１９にエッジ部濃度データを格納する（ステップＳ３７〜Ｓ４６）。
【００５３】
（４）ステップＳ３７〜Ｓ４６での所定の処理の終了後、プリントを実行するか否かを判定し、プリントの実行であった場合、プリントを実行を開始する。これにより、ステップＳ３７〜Ｓ４６でロードしたエッジ部濃度データに従って黒画像データ及び赤画像データのエッジ部ドットが濃度変換されたプリント画像が得られる（ステップＳ４７、Ｓ４８）。
【００５４】
なお、ステップＳ４７、Ｓ４８の処理は、ステップＳ３１で２色書込モードでなかった場合、あるいは、ステップＳ３２でエッジ調整モードとなっていなかった場合にも実行されるが、この場合、エッジ強調モードでないモードによるプリントが行われる。
【００５５】
（５）ステップＳ４８の処理後、プリントが終了したか否かを判定し、終了していなければ、ジャムが生じたか否かを判定する。この判定でジャムが生じていなかった場合、ステップＳ２５からの処理に戻ってプリントの処理を続け、また、ジャムが生じていた場合、ジャムに対処した後、ステップＳ４７からの処理に戻って、プリントの実行を続ける（ステップＳ４９、Ｓ５０）。
【００５６】
（６）ステップＳ４７の判定で、プリントの実行でなかった場合、あるいは、ステップＳ４９の判定でプリントが終了していた場合、モードキャンセルであるか否かを判定し、キャンセルでない場合、ステップＳ３３からの処理に戻って、黒赤バランスの判定からの処理を続け、モードがキャンセルされていたら、エッジ調整モード解除の処理を行って処理を終了する（ステップＳ５１、Ｓ５２）。
【００５７】
図１４は濃度データ格納メモリ１４、１９にロードされたエッジ部濃度データの他の例と得られた変換後のエッジ部濃度データの例とを説明する図である。この例は、図１２により説明した各エッジ調整レベルと対峠して、１ドット細線のエッジ部濃度を上げる目的で新たに追加したエッジ調整レベルである。
【００５８】
図１２、図１４のエッジ調整レベル０〜４の濃度データを黒赤それぞれ別々なレベルを組み合わせて（図１３に示すフローのステップＳ３７〜Ｓ４６参照）、赤黒バランス設定を構成している。エッジ部濃度データ格納メモリ１４、１９に対してエッジ部濃度データロードが終了し、全てのプリント準備が整いプリントが実行される（図１３に示すフローのステップＳ４７〜Ｓ４８参照）と、図１３に示すフローのステップＳ３３〜Ｓ４６でロードしたエッジ部濃度データに従って黒画像データ及び赤画像データのエッジ部ドットが濃度変換されたプリント画像が得られる。そして、プリント終了後、プリント実行待ち状態（図１３に示すフローのステップＳ４７とＳ５１との繰り返し）となり、モードがキャンセル（図１３に示すフローのステップＳ５１）されれば、エッジ調整モードは解除（図１３に示すフローのステップＳ５２）される。
【００５９】
図１３に示すフローでは、ユーザーは黒赤バランス設定を５段階で選択することができ、様々な黒赤エッジ強度バランスでプロットを行うことができるので、より多様な原画像に対してユーザーの意図する黒と赤との色彩バランスがとれた２色プリント画像を得ることが可能となり、さらに、設定操作が判り易く簡単であるので（ユーザーが換作するパラメータが少ないので）、より利用性の高いエッジ調整モードとなっている。
【００６０】
図１４に示す例では、図１２により説明した例に加えて、調整可能なエッジ濃度レベルがエッジレベル３の場合と、エッジレベル４の場合との濃度データ格納メモリ内のデータの例を図１４（ａ）、図１４（ｂ）に示している。そして、図１３で説明した処理結果、調整可能なエッジ濃度レベルがエッジレベル３の場合、２ドットライン以上のエッジ部濃度変換後の画像データは、図１４（ａ−１）に示すようなものとなり、１ドットラインのエッジ部濃度変換後の画像データは、図１４（ａ−２）に示すようなものとなる。また、調整可能なエッジ濃度レベルがエッジレベル４の場合、２ドットライン以上のエッジ部濃度変換後の画像データは、図１４（ｂ−１）に示すようなものとなり、１ドットラインのエッジ部濃度変換後の画像データは、図１４（ｂ−２）に示すようなものとなる。
【００６１】
前述で制御した本発明の各実施形態は、２つの色を黒色及び赤色として説明したが、本発明は、任意の２つの色を使用することができる。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、２色トナー同士の干渉を防止して、細線途切れ、輪郭ぼけを防止することができ、ユーザーの意図する適切な画質の２色印刷画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態による２色を使用する画像形成装置の概略構成を示す機能ブロック図である。
【図２】黒色書込制御部及び赤色書込制御部の内部処理の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の第１の実施形態による画像形成装置の動作を説明する図である。
【図４】画像送信ホスト１からの原画像データの例を説明する図である。
【図５】コントローラから黒色書込制御部及び赤色書込制御部に入力される画像データの例を説明する図である。
【図６】エッジ検出コード化部より出力される画像データコードの例を説明する図である。
【図７】濃度データ格納メモリに予め格納されるエッジ部濃度データの例を説明する図である。
【図８】黒色書込制御部６及び赤色書込制御部から出力されるエッジ部濃度変換後の画像データの例を説明する図である。
【図９】操作パネルより２色画像エッジ調整モードが選択された場合の処理動作を説明するフローチャートである。
【図１０】操作パネルより２色画像エッジ調整モードが選択された場合の処理動作の他の例を説明するフローチャートである。
【図１１】図１０に示すフローにより説明した処理において、エッジ検出コード化部より出力される画像データコードの例を説明する図である。
【図１２】濃度データ格納メモリにロードされたエッジ部濃度データの例と得られた変換後のエッジ部濃度データの例とを説明する図である。
【図１３】操作パネルより２色画像エッジ調整モードが選択された場合の処理動作のさらに他の例を説明するフローチャートである。
【図１４】濃度データ格納メモリにロードされたエッジ部濃度データの他の例と得られた変換後のエッジ部濃度データの例とを説明する図である。
【符号の説明】
１　画像送信ホスト
２　画像形成装置
３　コントローラ
４　操作パネル
５　エンジンＣＰＵ
６　黒色書込制御部
７　赤色書込制御部
８　黒色現像部
９　赤色現像部
１０　感光体ドラム
１１、１６　バッファＲＡＭ
１２、１７　イメージマトリクス生成部
１３、１８　エッジ検出コード化部
１４、１９　エッジ部濃度データ格納メモリ
２１、２２　γ変換部
１５、２０　ＰＷＭ変調部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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