(57)【要約】【課題】軽量で低コスト、工程数の削減が図れ、乾燥時間を短縮でき、高い難燃性および断熱性も得られる建築用板材およびその製造方法を提供する。【解決手段】合成樹脂１１中に粒体の人工軽量骨材１２、粉体の生石灰１３を別々に添加して攪拌混合し、その混合物１６を金型１７に充填して硬化させた後、矩形状にカットして建築用板材１０を得る。合成樹脂１１に人工軽量骨材１２を添加するので、建築用板材１０の軽量化が図れ、難燃性および断熱性も高まる。また、生石灰１３の添加で難燃性はさらに高まり、硬化後の混合物１６の乾燥時間を短縮できる。従来のように多孔質無機粒体の孔内に粉体の生石灰などを充填する必要がないため、建築用板材１０の低コスト化が図れ、工程数も削減できる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂中に粒体の人工軽量骨材および粉体の生石灰が別々に分散された建築用板材。
【請求項２】
前記合成樹脂に対して人工軽量骨材を５０〜７０容量％、生石灰を５〜１０容量％添加した請求項１に記載の建築用板材。
【請求項３】
表面に石粉または砂が付着された請求項１または請求項２に記載の建築用板材。
【請求項４】
裏面にガラスクロスが付着された請求項１〜請求項３のうち、何れか１項に記載の建築用板材。
【請求項５】
合成樹脂中に、粒体の人工軽量骨材および粉体の石灰石を、合成樹脂に対して人工軽量骨材５０〜７０容量％、生石灰５〜１０容量％の割合で別々に添加して攪拌混合する攪拌混合工程と、
その後、得られた混合物を硬化する硬化工程とを備えた建築用板材の製造方法。
【請求項６】
前記硬化工程では、硬化中の前記混合物の裏面にガラスクロスを付着し、
硬化後に得られた建築用板材を乾燥する乾燥工程では、その乾燥が完了する前に該建築用板材の表面に石粉または砂を付着する請求項５に記載の建築用板材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は建築用板材およびその製造方法、詳しくは例えば建物の外壁タイルとして利用される合成樹脂を主成分とした建築用板材およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物の壁または床などに利用される建築用板材として、例えば特公平３−１６４６３号の「建材用パネル（建築用板材）」が知られている。
【０００３】
【特公平３−１６４６３号】
【０００４】
従来の建材用パネルは、あらかじめ多孔質無機粒体の孔内に粉体の生石灰または焼石膏などを充填した骨材を作製し、得られた骨材を合成樹脂中に均一に攪拌混合し、その後、この混合物を硬化してパネル形状としたものである。
例えばポリフェノール樹脂などの熱硬化性合成樹脂の組織中からは、縮合反応を伴う硬化時（成型時）に、１０〜２０％もの水分が外部に放出される。こうして放出された水分は、多孔質無機粒体の孔内に詰め込まれた例えば生石灰と反応し、消石灰に変化する。これにより、成型後の合成樹脂成型物の乾燥が不十分な状態のまま、合成樹脂成型物と他の部材とを接触させた場合に発生する他の部材の湿潤、腐食変質などを防ぐことができる。また、ここでは合成樹脂より比重が小さい多孔質無機粒体を合成樹脂中に混入するため、建材用パネルの軽量化も図れる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の建材用パネルにあっては、あらかじめ多孔質無機粒体の孔内に粉体の生石灰、焼石膏などが充填された複雑で手間のかかる骨材を作製しておく必要があった。そのため、骨材の製造コスト、ひいていは建材用パネルの製造コストが高くなっていた。しかも、建材用パネルの工程数も増加していた。また、このように生石灰または焼石膏が多孔質無機粒体の孔内に充填されているので、充填後の生石灰および焼石膏の総表面積は、実質的に略多孔質無機粒体の孔の断面積と略同程度となり、生石灰または焼石膏が除湿剤および難燃剤などとしてその機能を十分に果たすことができなかった。これにより、合成樹脂の硬化後、前記水分を除去するため、建材用パネルを熱風により乾燥する際の乾燥時間も長くなっていた。
【０００６】
【発明の目的】
この発明は、軽量で低コスト、しかも工程数の削減が図れ、さらに成形後の乾燥時間を短縮できるとともに、高い難燃性および断熱性も得られる建築用板材およびその製造方法を提供することを、その目的としている。
また、この発明は、高強度を有する建築用板材およびその製造方法を提供することを、その目的としている。
さらに、この発明は、耐久性を高めることができる建築用板材およびその製造方法を提供することを、その目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、合成樹脂中に粒体の人工軽量骨材および粉体の生石灰が別々に分散された建築用板材である。
建築用板材の品種は限定されない。例えば、建材用のタイル（外壁用、内壁用、床用など）、建材用のパネル（外壁用、内壁用など）を採用することができる。建築用板材の形状、寸法などは任意である。
合成樹脂の種類は限定されない。例えば、熱硬化性合成樹脂、熱可塑性合成樹脂、ゴム系の合成樹脂などを採用することができる。ただし、合成樹脂の硬化時に官能基を有する化合物から水の分子が脱離する縮合反応の繰り返す合成樹脂（例えば熱硬化性合成樹脂）、または、架橋剤としてハイドシリル基を有する有機架橋剤などを使用した場合などのゴム系の合成樹脂を採用したとき、合成樹脂から放出された水が、生石灰との反応により除去されるので、この発明の効果が顕著となる。
【０００８】
人工軽量骨材の種類は限定されない。例えば、パーライト、黒曜石などを粉砕、造粒、焼成して直径１ｃｍ以下の大きさに膨張させたものを採用することができる。
生石灰のブレーン値は限定されない。例えば平均粒径１ｍｍ程度である。
人工軽量骨材および生石灰の添加量は限定されない。
ここで、人工軽量骨材と生石灰とが別々に添加されるとは、特公平３−１６４６３号に記載された従来技術のように、あらじめ多孔質無機粒体の孔内に粉体の生石灰が充填された骨材を除く添加の形態であれば限定されない。例えば、人工軽量骨材の添加後に生石灰を添加してもよい。また、生石灰の添加後に人工軽量骨材を添加してもよい。さらに、人工軽量骨材と生石灰とをそれぞれ単体として同時に添加してもよい。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記合成樹脂に対して人工軽量骨材を５０〜７０容量％、生石灰を５〜１０容量％添加した請求項１に記載の建築用板材である。
人工軽量骨材の添加量が５０容量％未満では樹脂分が多くなり、重量が重くなるとともに、断熱効果が低下する。また、７０容量％を超えると樹脂分が少なくなり、耐久性が低下する。
また、生石灰の添加量が５容量％未満では水分の除去量が少なくなり、建築用板材が乾燥しにくくなる。しかも、難燃性が低下する。また、１０容量％を超えると水分除去の時間が短くなり、乾燥が早くなり過ぎて作業性が低下する。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、表面に石粉または砂が付着された請求項１または請求項２に記載の建築用板材である。
石粉または砂の原料は限定されない。
石粉および砂の平均粒径は限定されない。また、建築用板材の表面に対する石粉または砂の付着量は限定されない。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、裏面にガラスクロスが付着された請求項１〜請求項３のうち、何れか１項に記載の建築用板材である。
ガラスクロスは、ガラス繊維からなる織布、不織布、編布などの布帛である。
ガラスクロスの厚さ、目付は限定されない。
ガラスクロスを裏面に付着する方法も限定されない。例えば、混合物が完全に硬化する前にガラスクロスを建築用板材の裏面と接触させてもよい。また、混合物の硬化後、接着剤により建築用板材の裏面にガラスクロスを接着してもよい。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、合成樹脂中に、粒体の人工軽量骨材および粉体の石灰石を、合成樹脂に対して人工軽量骨材５０〜７０容量％、生石灰を５〜１０容量％の割合で別々に添加して攪拌混合する攪拌混合工程と、その後、得られた混合物を硬化する硬化工程とを備えた建築用板材の製造方法である。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、前記硬化工程では、硬化中の前記混合物の裏面にガラスクロスを付着し、硬化後に得られた建築用板材を乾燥する乾燥工程では、その乾燥が完了する前に該建築用板材の表面に石粉または砂を付着する請求項５に記載の建築用板材の製造方法である。
【００１４】
【作用】
請求項１に記載の建築用板材によれば、例えば、合成樹脂中に粒体の人工軽量骨材および粉体の生石灰を別々に添加して攪拌混合し、その混合物を金型に充填して硬化することで、建築用板材を成型する。
合成樹脂中に人工軽量骨材を添加したので、建築用板材の軽量化が図れるとともに難燃性および断熱性も高まる。また、生石灰の添加により難燃性がさらに高まるとともに、硬化された建築用板材の乾燥時間を短縮することができる。さらには、従来のようにあらかじめ多孔質無機粒体の孔内に粉体の生石灰などを充填する必要がないため、建築用板材の低コスト化が図れるとともに、工程数も削減することができる。また、合成樹脂を使用することで、建築用板材の曲げ強度が高まり、下地が悪い場所、例えば躯体のつなぎ目など、動きやすいところでも、ひび割れが発生しにくい。
【００１５】
請求項２に記載の建築用板材によれば、合成樹脂に対して人工軽量骨材を５０〜７０容量％、生石灰を５〜１０容量％添加するので、建築用板材の軽量化、高い難燃性および硬化後の乾燥時間の短縮を、建築用板材として最適な状態とすることができる。
【００１６】
請求項３に記載の建築用板材および請求項６に記載の建築用板材の製造方法によれば、建築用板材の表面に石粉または砂を付着したので、建築用板材の耐久性および難燃性を高めることができる。
【００１７】
請求項４に記載の建築用板材および請求項６に記載の建築用板材の製造方法によれば、建築用板材の裏面にガラスクロスを付着したので、建築用板材が高強度となるとともに、耐久性もさらに高まる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。
図１〜図３において、１０はこの発明の一実施例に係る建築用板材である。この建築用板材１０は、合成樹脂１１中に粒体の人工軽量骨材１２および粉体の生石灰１３が別々に分散された外壁用タイルである。
建築用板材１０は、縦６０ｍｍ、横２００ｍｍ、厚さ１０ｍｍの平面視して矩形状を有するタイルである。
合成樹脂１１の素材としては、シリコーンゴムのペーストが採用されている。人工軽量骨材１２の素材としては、空気孔を有するパーライトが採用されている。
建築用板材１０の表面全域には石粉１４が付着している。石粉１４に代えて砂でもよい。さらに、建築用板材１０の裏面全域には、粗い網目形状を有するガラスクロス１５を付着している。
【００１９】
次に、図４および図５を参照して、この建築用板材１０の製造方法を詳細に説明する。
まず、図４に示すように、所定量の架橋剤（ポリオルガノハイドロジェンシロキサン）が添加された合成樹脂１１のペーストと、粒体の人工軽量骨材１２と、粉体の生石灰１３とを、合成樹脂１１に対して人工軽量骨材１２を５０容量％、生石灰１３を１０容量％の割合で別々に添加し、ミキサにより所定時間だけ攪拌混合する。これにより、混合物１６のペーストが得られる。
次に、平面視して矩形状の金型１７を準備し、その底面にガラスクロス１５を載置する（図５（ａ））。
【００２０】
その後、金型１７の中に、混合物１６のペーストを所定量だけ流し込む（図５（ｂ））。架橋剤の作用により、シリコーンゴムが部分的に架橋して合成樹脂１１が硬化し、弾性材となる。このとき、架橋剤中のハイドロシリル基の加水分解および脱水素縮合反応などの副反応により、合成樹脂１１から水分が放出される。この水分は、合成樹脂１１に添加された生石灰１３と反応し、消石灰となる。次に、図５（ｃ）に示すように、硬化した混合物１６を金型１７から取り出す。そして、混合物１６の表面に石粉１４を均一に散布する。これを図示しない乾燥装置に挿入し、所定温度、所定時間乾燥する。その後、混合物１６を矩形状にカットすることで、図１および図２に示す前記建築用板材１０が作製される。
【００２１】
このように、合成樹脂１１中に粒体の人工軽量骨材１２および粉体の生石灰１３を別々に添加して攪拌混合し、その後、得られた混合物１６を硬化させることで建築用板材１０を成型するので、軽量で低コスト、しかも工程数の削減が図れ、さらには成形後の乾燥時間を短縮できるとともに、高い難燃性および断熱性も得ることができる。また、合成樹脂を使用することで、建築用板材の曲げ強度が高くなり、下地が悪い場所、例えば躯体のつなぎ目など、動きやすいところでも、ひび割れが発生しにくい。
また、合成樹脂１１に対して人工軽量骨材１２を５０〜７０容量％、生石灰１３を５〜１０容量％添加するようにしたので、建築用板材１０の軽量化、高い難燃性および合成樹脂１１を硬化した後の乾燥時間の短縮を、建築用板材１０としてそれぞれより好適な状態とすることができる。
さらに、建築用板材１０の表面に石粉１４を付着したので、建築用板材１０の耐久性および難燃性を高めることができる。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１に記載の建築用板材によれば、合成樹脂中に粒体の人工軽量骨材および粉体の生石灰を別々に添加して攪拌混合し、その後、得られた混合物を硬化させて建築用板材を成型するので、軽量で低コスト、しかも工程数の削減が図れ、さらには成形後の乾燥時間を短縮できるとともに、高い難燃性および断熱性も得ることができる。また、合成樹脂を使用するので、建築用板材の曲げ強度が高まり、下地が悪い場所、例えば躯体のつなぎ目など、動きやすいところでも、ひび割れが発生しにくい。
【００２３】
請求項２に記載の建築用板材によれば、合成樹脂に対して人工軽量骨材を５０〜７０容量％、生石灰１３を５〜１０容量％添加するようにしたので、建築用板材の軽量化、高い難燃性および合成樹脂を硬化した後の乾燥時間の短縮を、建築用板材としてそれぞれより好適な状態とすることができる。
【００２４】
請求項３に記載の建築用板材および請求項６に記載の建築用板材の製造方法によれば、建築用板材の表面に石粉または砂を付着したので、建築用板材の耐久性および難燃性を高めることができる。
【００２５】
請求項４に記載の建築用板材および請求項６に記載の建築用板材の製造方法によれば、建築用板材の裏面にガラスクロスを付着したので、建築用板材が高強度となるとともに、耐久性もさらに高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例に係る建築用板材の上方からの斜視図である。
【図２】この発明の一実施例に係る建築用板材の下方からの斜視図である。
【図３】この発明の一実施例に係る建築用板材の断面図である。
【図４】この発明の一実施例に係る建築用板材の製造方法における混合物の作製工程を説明する模式図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は、この発明の一実施例に係る建築用板材の製造方法を説明する模式図である。
【符号の説明】
１０  建築用板材、
１１  合成樹脂、
１２  人工軽量骨材、
１３  生石灰、
１４  石粉、
１５  ガラスクロス。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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