(57)【要約】【課題】高価な麻の配合をなくし、嵩高なマーセル化パルプの配合量を調整することによって、麦茶等の被充填物の抽出性能が良く、且つ粉落ちの少ない包装用袋用紙を提供する。【解決手段】天然系繊維を主成分とする表層と、ヒートシール性を有する少なくとも２種類以上の合成繊維を含有する裏層とからなる２層構成のヒートシール可能な包装用袋用紙において、表層と裏層に麻を全く含有せず、表層と裏層の少なくとも一方の層にマーセル化パルプを含有させ、さらに、裏層にヒートシール性を有する少なくとも２種類以上の合成繊維の凝固熱量が３０〜９０ｍＪ／ｍｇの範囲となるように配合成分を調整する。本願発明の包装用袋用紙を用いて製作した抽出用袋からの抽出濃度が０．０１ａｂｓ以上で粉落ち量が、０．５６ｇ未満となるようにする。又、裏層に使用されるヒートシール性を有する合成繊維の少なくとも１種は１１０℃以上の融点を示す合成繊維とするとよい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
天然系繊維を主成分とする表層と、ヒートシール性を有する合成繊維を主成分とする裏層とからなる、複層構成のヒートシール可能な包装用袋用紙において、前記表層と裏層に麻を全く含有せず、表層と裏層の少なくとも一方の層にマーセル化パルプを含有し、裏層にヒートシール性を有する少なくとも２種類以上の合成繊維を使用し、そのうち少なくとも１種類の合成繊維は融点が１１０℃以上とし、合成繊維の凝固熱量が３０〜９０ｍＪ／ｍｇの範囲となるように配合成分を調整したことを特徴とする包装用袋用紙。
【請求項２】
抽出濃度が０．０１ａｂｓ以上で粉落ち量が０．５６ｇ未満となるよう、天然系繊維のフリーネスを４５０〜６５０ｃｃとし、マーセル化パルプの配合率を５〜３０重量％に調整した請求項１記載の包装用袋用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、たとえば麦茶パック、だしパック、ティーパック等の、内部に被充填物を収容する包装用袋のための素材となるヒートシール可能な包装用袋用紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、麦茶パック、だしパック、ティーパック等の２層構造を有する袋においては、加工、運搬時の破れ及び煮沸破袋を防止するため、麻を配合して、強度を付与してきた。また、繊維が細く、長く、よれている麻を配合することにより、麦茶等の抽出性能を低下させず、また、袋内の充填物が外にこぼれ出る粉落ちの問題を解決していた。
【０００３】
しかし、麻を使用した場合、繊維同士のもつれによる結束が生じやすく、局部的な厚薄による障害や、外観を損なわせ不良品となるケースがある。また、麻は高価な素材であり、そのため、従来のこの種の包装用袋用紙は、比較的高価格とならざるを得ない状況にある。
【０００４】
本願発明は、このような見地からなされたもので、麻の配合をなくし、嵩高なマーセル化パルプの配合量を調整することによって、麦茶等の抽出性能が良く、且つ粉落ちの少ない包装用袋用紙を提供することを目的とする。
【０００５】
なお、包装用袋用紙の製造において、麻の配合量を低減させる方法に言及した公知例としては、たとえば、特開２０００−３４５４９８号公報がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、上記の目的を達成すべくなされたもので、天然系繊維を主成分とする表層と、ヒートシール性を有する少なくとも２種類以上の合成繊維を含有する裏層とからなる２層構造のヒートシール可能な包装用袋用紙において、前記表層と裏層に全く麻を含有せず、他方、表層と裏層の少なくとも一方の層にマーセル化パルプを含有させるとともに、裏層にヒートシール性を有する少なくとも２種類以上の合成繊維を使用し、そのうち少なくとも１種類の合成繊維は融点が１１０℃以上とし、合成繊維の凝固熱量が３０〜９０ｍＪ／ｍｇの範囲となるように配合成分を調整することを基本思想とする。
【０００７】
表層の主成分となる天然系繊維としては、特に限定するものではないが、例えば、木材パルプ（針葉樹パルプ、広葉樹パルプ等）、非木材パルプ（ケナフ、アバカ、コットンリンター等）等がある。
【０００８】
裏層に含有されるヒートシール性を有する合成繊維としては、特に限定するものではないが、たとえば、ポリエチレン系合成パルプ、ポリプロピレン系合成パルプ、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ポリエステル系共重合体を有する芯鞘構造繊維、ポリオレフィン系芯鞘構造繊維、ポリエステル系とポリオレフィン系からなる芯鞘繊維等の熱可塑性繊維があり、本願発明ではこれらの中から少なくとも２種類以上のものを選択して使用する。
【０００９】
本願発明の包装用袋用紙には麻を全く使用しない一方で、表層と裏層の少なくとも一方の層にはマーセル化パルプを含有させる。
【００１０】
本願発明の包装用袋用紙では、上記のような条件に加えて、さらに、裏層にヒートシール性を有する少なくとも２種類以上の合成繊維の凝固熱量が３０〜９０ｍＪ／ｍｇの範囲内となるように配合成分を調整することを特徴とする。
【００１１】
裏層に含有される２種類以上の合成繊維の凝固熱量を３０〜９０ｍＪ／ｍｇの範囲内とするのは、３０ｍＪ／ｍｇ未満では煮沸時の耐熱性に問題が生じ、凝固熱量が９０ｍＪ／ｍｇを越える場合はシールダレの問題が生じるためである。なお、特に限定するものではないが、４５〜７５ｍＪ／ｍｇの範囲が特に好適である。合成繊維を２種類以上とするのは、上記凝固熱量となるように配合成分を調整し、自動製袋機での高速充填化により対応するためである。
【００１２】
さらに、上記の場合においては、煮沸耐熱性を持たせるために、融点が１１０℃以上の合成繊維を少なくとも１種類以上用いることが好ましい。１１０℃未満の合成繊維のみでヒートシールを行った場合、煮沸時の熱の影響でヒートシールがはがれる場合が生じるためである。
【００１３】
また、本願発明の包装用袋用紙は、該包装用袋用紙で各種パック用の袋を作成する場合、抽出濃度が０．０１ａｂｓ以上で、粉落ち量が０．５６ｇ未満となるよう、天然系繊維のフリーネスを４５０〜６５０ｃｃとし、マーセル化パルプの配合率を５〜３０重量％とするのが好ましい。フリーネスが４５０ｃｃ未満では抽出濃度が低くなる問題が生じ、フリーネスが６５０ｃｃを越える場合は粉落ち量が多くなる問題が生じるためである。また、マーセル化パルプの配合率が５％未満では抽出濃度が低くなる問題が生じ、マーセル化パルプの配合率が３０％を越える場合は粉落ち量が多くなる問題が生じるためである。
【００１４】
【実施例】
次に、本願発明の具体的な実施例および比較例について、シール強度、シールダレの有無、煮沸耐熱性、抽出濃度、粉落ち量について試験を行った結果を表１に示す。
【００１５】
なお、実施例および比較例に供する包装用袋用紙は、図１に示すように、湿式抄紙法により表層２、裏層３を積層して一体化した後、加熱ローラーによって熱可塑性繊維を溶融し、シート化したもの１を裏層３，３同士対面させヒートシール化した試料を使用した。
【００１６】
＜評価方法＞
（１）シール強度
ＪＩＳＺ０２３８に定められる「密封軟包装袋のヒートシール強度試験」測定方法に順じて評価したが、試験片の巾は１５ｍｍ、シール巾は１５ｍｍ×１０ｍｍとし、シール温度は１４０℃、１６０℃、圧力は３ｋｇｆ／ｃｍ２とした。評価は、１５０ｇｆ／１５ｍｍ未満を×、１５０ｇｆ／１５ｍｍ以上を○として判定した。
【００１７】
（２）抽出濃度
抽出濃度は、１Ｌのビーカーに蒸留水を入れ、実機製袋機にて麦茶を１０ｇ充填し、１１ｃｍ×８ｃｍの袋にしたパックを作りビーカーに入れる。１０分間放置し、袋をビーカーから取り出す。ビーカー内の抽出液の濃度を自記分光光度計ＵＶ−２６５ＦＳ（島津製作所）を用いて測定する。
【００１８】
（３）粉落ち試験
粉落ちは実機製袋機にて麦茶を１０ｇ充填し、１１ｃｍ×８ｃｍの袋にしたパックを作り、ビニール袋に５パック入れる。ビニール袋を振とう機にかけ、３０分間振る。振とう後、パックをビニール袋から取り出し、袋内に残った麦茶の重量を測定する。
【００１９】
（４）シールダレの有無
シールダレの有無は実際の高速製袋機において、製袋を行ないシールダレが発生しないかどうかを確認し、発生した場合は×、発生しない場合は○として判定した。実機製袋機はトパック製のロータリー式自動充填機を使用した。
【００２０】
（５）煮沸耐熱性
煮沸による耐熱性は、市販の２Ｌのヤカンに１Ｌの水道水を入れ、実機製袋機にて麦茶を１０ｇ充填し、１１ｃｍ×８ｃｍの袋にしたパックを入れ蓋をした後、プロパンガスを使用したガスコンロにかけ、火を付けて沸騰をし始めた（９５℃〜９８℃）時点から１０分間蓋をしたまま煮沸し続け、火を消し、袋を取り出したのち、シール部分の剥がれが発生したかどうかを確認する。シール部が完全に剥がれ中身が出た場合、もしくは中身は出ていないがシール部の１部に剥がれが見られる場合は×、シール部の剥がれが全く見られない場合は○とする。
【００２１】
（６）製袋適性
実機製袋機において、シールバーの汚れ等の問題が発生した場合は×、問題がない場合は○とする。
【００２２】
（７）結束繊維の有無
作製したシートを目視で観察し、結束繊維が認められる場合は×、認められない場合は○とする。
【００２３】
（８）コスト
従来技術で生産した、麦茶パック、だしパック、ティーパック等の２層構造を有する包装用袋用紙とコストを比較し、同等となるのものは×、安価になるものは○とする。
【００２４】
【表１】
2004285491.tif 000002
【００２５】
表１より、本願発明の実施例がすべての項目について良好な評価となったのに対し、比較例ではいずれかの項目で問題のある結果となった。
【００２６】
【発明の効果】
本願発明の包装用袋用紙は、上記のように価格の安い化学パルプ等とマーセル化パルプの配合バランスを調整するとともに、裏層にヒートシール性を有する少なくとも２種類以上の合成繊維を使用し、そのうち少なくとも１種類の合成繊維は融点が１１０℃以上とし、合成繊維の凝固熱量が３０〜９０ｍＪ／ｍｇの範囲となるように配合成分を調整したことにより、高価な麻を配合した場合と同様の抽出性能と粉落ち量の製品を得ることが可能となった。そのため、麦茶パックやだしパック、ティーパック等の包装用袋のための素材となる包装用袋用紙の製造コストが下がり、従来よりも安価な製品を提供できるという効果がある。さらに、麻の結束による障害がなくなり、より安定した製品を抄造する事ができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施例に係るヒートシールシートの断面図である。
【符号の説明】
１・・・ヒートシールシート、２・・・表層（天然系繊維主体層）、３・・・裏層（ヒートシール層）
【図１】
2004285491.tif 000003