(57)【要約】【課題】リード線の接続不良の検出や差込み不足の検出を、ソケット外から容易に視認し得るグロースタータソケットを提供する。【解決手段】グロースタータを装着するスタータ装着部２を有し、雑音防止用コンデンサ３のリード線４を接続する端子部５を内部に有するソケット本体１を備え、リード線４が端子部５に接続された状態を視認しうるカバー用開口９に透過性の蓋体１０を設けている。蓋体１０を不透明にし確認孔２３を設ける場合がある。またスタータ装着部２の開口より覗くことによりリード線４の接続状態を視認できるようにする場合がある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グロースタータを装着するスタータ装着部を有し雑音防止用コンデンサのリード線を接続する端子部を内部に有するソケット本体を備え、前記リード線が前記端子部に接続された状態を視認しうる視認手段を前記ソケット本体に設けたことを特徴とするグロースタータソケット。
【請求項２】
前記ソケット本体は前記端子部を視認可能な透過孔を有し、前記透過孔を透過材で被覆した請求項１記載のグロースタータソケット。
【請求項３】
前記視認手段は前記ソケット本体に形成された確認孔である請求項１記載のグロースタータソケット。
【請求項４】
前記確認孔を前記リード線に対して直角方向に配設した請求項３記載のグロースタータソケット。
【請求項５】
前記確認孔を前記リード線の略延長線上に配設した請求項３記載のグロースタータソケット。
【請求項６】
前記確認孔は前記雑音防止用コンデンサのリード線ごとに前記ソケット本体の同一面に形成されている請求項３記載のグロースタータソケット。
【請求項７】
前記確認孔は前記リード線の全体を一箇所から確認できる位置および形状に形設されている請求項６記載のグロースタータソケット。
【請求項８】
前記確認孔は前記ソケット本体の器具取付面以外の面に配設した請求項３記載のグロースタータソケット。
【請求項９】
グロースタータを装着するスタータ装着部を有し雑音防止用コンデンサのリード線を接続する端子部を内部に有するソケット本体を備え、前記リード線が前記端子部に接続された状態が前記スタータ装着部のスタータ装着開口の投影面積内の視認可能な位置に配設されていることを特徴とするグロースタータソケット。
【請求項１０】
グロースタータを装着するスタータ装着部を有し雑音防止用コンデンサのリード線を接続する端子部を内部に有するソケット本体を備え、前記リード線が前記端子部に接続された状態が前記スタータ装着部のスタータ装着開口の投影面積外の視認可能な位置に配設されていることを特徴とするグロースタータソケット。
【請求項１１】
前記端子部は、電線を接続する端子部およびランプ口金に当接するスタータ接続部を有する一対の導電端子に形成され、前記一対の導電端子を前記ソケット本体に固定する導電端子固定手段を有する請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９または請求項１０記載のグロースタータソケット。
【請求項１２】
前記端子部は、鎖錠片を有する速結端子である請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０または請求項１１記載のグロースタータソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雑音防止用コンデンサを電気接続し得るグロースタータソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のグロースタータソケットは、ソケット本体１００に収納部１０１を設け、収納部１０１内の押圧用可動片を有する接続端子１０３に例えばポリエステルフィルム製の雑音防止用コンデンサ１０２のリード線１０２ａを挿着している。このように雑音防止用コンデンサ１０２のリード線を差込み接続（挿着）するのが一般的である。具体的には、実公昭６４−５８３０の図５や特開平１０−１３４９２０の図１にある様な連結接続方式や、実公昭５１−８２３８１の図４にある様な押圧挟持接続方式がある。しかし、何れの場合も雑音防止用コンデンサ１０２のリード線を差込み、接続端子１０３の可動片を押し広げる際、図２２に示すようにリード線１０２ａが腰折れ（挫屈）してしまい、接続不良になる場合がある。
【０００３】
電線を接続するための電線速結端子部は、例えばφ１の銅製単線等を接続するためのばねを有した導電材料で加工されるのが一般的であり、その速結端子に連続して雑音防止用コンデンサの接続端子の挟持接続部を一体形成した場合、強いばね性によりリード線の腰折れによる接続不良が生じることがある。またリード線の強度については一般のリード線の径はφ６で、材質ははんだめっき銅被鋼線となり電線に比べると非常に弱いものである。加えて導電金具にはランプ口金に当接し得るスタータ接続部が形設されていて、エジソン（Ｅ）ベースのねじ込みランプの接触圧を受けるための剛性が要求される。これらの部位を一体で構成しなくてはならず、そのばね性や剛性はそれぞれを満足し得る高い値で設定せざるを得ない。そのしわ寄せが本来は低いばね性（保持力）で構成すべき雑音防止用コンデンサの接続端子にきている。このため、接続対象の腰折れ強度に差があるものを正しく接続しなければならないという特殊性がここにあり、結線後のリード線の接続状態確認の必要性がある。
【０００４】
その対策として、リード線の剛性をアップさせる、リード線挿入荷重を低減させる、等が考えられるがどれも完全ではない。
【０００５】
接続不良を検出する方法としては、コンデンサ自身の内部破壊（パンク）を検出するためのソケット完成品状態でのコンデンサ導通検査があるが、これは電気的検査であり、上述の腰折れ（挫屈）状態でもリード線の一部分が接続端子表面に当接しているとコンデンサ導通検査を合格通過してしまい、接続不良は不導通でない限り検出出来ない。
【０００６】
雑音防止用コンデンサのリード線の接続状態を確認する手段として、特開２００２−３１９４６６に開示される様な、電線の速結状態をランプ口金挿通開口部から覗き込むものがあるが、課題とする雑音防止用コンデンサの腰折れし易いリード線部の接続確認に展開したものはない。
【０００７】
さらに雑音防止用コンデンサがグローランプを装着する筒状のボディで隠されることなく、雑音防止用コンデンサの取付けの有無の確認を一目で視認できるようにした照明器具がある（例えば特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】
特開２０００−２８６０２９の（段落００４４、図３等）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このものは、雑音防止用コンデンサの取付けの有無を視認することであり、上記したリード線が端子に適正に接続されたかを視認するものではなく、またコンデンサの浮いた状態や傾いた状態からリード線の接続不良が推定しえるが完全ではなく、またリード線の腰折れや座屈状態を検出できず、接続不良を十分に検出できない。
【００１０】
したがって、この発明の目的は、リード線の接続不良の検出や差込み不足の検出を、ソケット外から容易に視認し得るグロースタータソケットを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のグロースタータソケットは、グロースタータを装着するスタータ装着部を有し雑音防止用コンデンサのリード線を接続する端子部を内部に有するソケット本体を備え、前記リード線が前記端子部に接続された状態を視認しうる視認手段を前記ソケット本体に設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項１記載のグロースタータソケットによれば、雑音防止用コンデンサのリード線の挿着接続状態を確認し得る視認手段を備えたことで、リード線の接続状態を目視により容易に確認することが出来る。また、リード線と端子部との電気的な接続と線抜け防止を確実に行なうことが出来る。
【００１３】
請求項２記載のグロースタータソケットは、請求項１において、前記ソケット本体は前記端子部を視認可能な透過孔を有し、前記透過孔を透過材で被覆したものである。
【００１４】
請求項２記載のグロースタータソケットによれば、請求項１と同様な効果のほか、ソケット本体の雑音防止用コンデンサのリード線の挿着接続部周りを視認可能な透過孔を透過材で被覆した場合、被覆しない場合に比べて絶縁距離の低下や異物進入を防ぐことになる。また、既存のソケットにおいても、成形材料を透過材に変更するだけで設計変更や金型変更をすることなく上記効果が容易に創出できる。
【００１５】
請求項３記載のグロースタータソケットは、請求項１において、前記視認手段は前記ソケット本体に形成された確認孔である。
【００１６】
請求項３記載のグロースタータソケットによれば、請求項１と同様な効果がある。
【００１７】
請求項４記載のグロースタータソケットは、請求項３において、前記確認孔を前記リード線に対して直角方向に配設したものである。
【００１８】
請求項４記載のグロースタータソケットによれば、請求項３と同様な効果のほか、確認孔を、雑音防止用コンデンサのリード線軸に対して直角方向に配設したことにより、リード線の挿着状態の中の押圧挟持部からの入り込み長さの確認も合わせて容易に確認できる。また、正規接続状態でのリード線先端部付近に確認孔を開けることにより、そこに到達してる場合は正常接続であると容易に判定でき、ゲージの役割りを果す。更に、雑音防止用コンデンサの導通検査時の検査治具の挿入箇所としても併用できる。
【００１９】
請求項５記載のグロースタータソケットは、請求項３において、前記確認孔を前記リード線の略延長線上に配設した請求項３記載のグロースタータソケット。
【００２０】
請求項５記載のグロースタータソケットによれば、請求項３と同様な効果があるほか、雑音防止用コンデンサのリード線軸の略延長上に配設したことにより、確認孔部はコンパクトに仕上がる。
【００２１】
請求項６記載のグロースタータソケットは、請求項３において、前記確認孔は前記雑音防止用コンデンサのリード線ごとに前記ソケット本体の同一面に形成されているものである。
【００２２】
請求項６記載のグロースタータソケットによれば、請求項３と同様な効果のほか、雑音防止用コンデンサの夫々のリード線毎に設けた確認孔を同一面としたことで、そうでない場合と比べ、一対の接続確認が同時に行なえる。
【００２３】
請求項７記載のグロースタータソケットは、請求項６において、前記確認孔は前記リード線の全体を一箇所から確認できる位置および形状に形設されているものである。
【００２４】
請求項７記載のグロースタータソケットによれば、請求項６と同様な効果のほか、確認孔を、一対の雑音防止用コンデンサのリード線の挿着部周りが確認孔一箇所から確認出来る位置・形状に形設したことことで、視認作業は更に効率良く行なえる。
【００２５】
請求項８記載のグロースタータソケットは、請求項３において、前記確認孔は前記ソケット本体の器具取付面以外の面に配設したものである。
【００２６】
請求項８記載のグロースタータソケットによれば、確認孔を、器具取付面でない面に配設したことで、器具側のソケット取付け面間との絶縁距離の低下は発生しない。また、器具取付状態からでも視認できる。
【００２７】
請求項９記載のグロースタータソケットは、グロースタータを装着するスタータ装着部を有し雑音防止用コンデンサのリード線を接続する端子部を内部に有するソケット本体を備え、前記リード線が前記端子部に接続された状態が前記スタータ装着部のスタータ装着開口の投影面積内の視認可能な位置に配設されていることを特徴とするものである。
【００２８】
請求項９記載のグロースタータソケットによれば、請求項１と同様な効果のほか、器具に取り付けた状態での確認において、確認孔の耐向方向に器具側の構成物が近接していると確認出来ないが、当構成の場合ランプを外せば確実に確認ができる。雑音防止用コンデンサのリード線の挿着接続部をランプ装置部の例えば略円筒部の投影面積内の視認可能な位置に配設すると、視認が益々容易になる。
【００２９】
請求項１０記載のグロースタータソケットは、グロースタータを装着するスタータ装着部を有し雑音防止用コンデンサのリード線を接続する端子部を内部に有するソケット本体を備え、前記リード線が前記端子部に接続された状態が前記スタータ装着部のスタータ装着開口の投影面積外の視認可能な位置に配設されていることを特徴とするものである。
【００３０】
請求項１０記載のグロースタータソケットによれば、雑音防止用コンデンサの挿着端子接続部の位置を前記略円筒部の投影面積外の視認可能な位置に配設すれば、雑音防止用コンデンサの配設位置において、リード線軸とソケット筒部軸を略平行にすることができ、コンパクトに仕上がる。略円筒部に対し、真横に立った状態で配設した時でも視認が可能である。
【００３１】
請求項１１記載のグロースタータソケットは、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９または請求項１０において、前記端子部が、電線を接続する端子部およびランプ口金に当接するスタータ接続部を有する一対の導電端子に形成され、前記ソケット本体は前記一対の導電端子を固定する導電端子固定手段を有するものである。
【００３２】
請求項１１記載のグロースタータソケットによれば、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９または請求項１０と同様な効果のほか、コンデンサ収納部を複数の絶縁体で一体構成する場合、一方の絶縁体は雑音防止用コンデンサのリード線の挿着接続部の収納部、雑音防止用コンデンサのリード線挿入部を具備する箱体とし、他方の絶縁体は箱体に嵌合し得る蓋体とし、蓋体は雑音防止用コンデンサのリード線の挿着接続部の近傍に取付けたことで、ソケットの組み立て途上の蓋体を装着する前の工程で雑音防止用コンデンサを接続し得るので接続不良の検出がより確実に、組み立て工程内で実施できる。また箱体と蓋体のうち蓋体のみを視認可能な透過材を使用する場合、電気周りを保護する箱体は紫外線劣化防止仕様や難燃仕様の材料を使い分けることができる。透過し得る材料はアクリルやポリカーボネート等の限られたものしかなく、成形品全てを透過材で構成することは困難である。
【００３３】
請求項１２記載のグロースタータソケットは、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０または請求項１１において、前記端子部が鎖錠片を有する速結端子である。
【００３４】
請求項１２記載のグロースタータソケットによれば、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０または請求項１１と同様な効果がある。
【００３５】
【発明の実施の形態】
この発明の第１の実施の形態を図１から図３に基づいて説明する。すなわち、このグロースタータソケットは、ソケット本体１を有し、ソケット本体１にはグローランプを装着するスタータ装着部２を有し、雑音防止用コンデンサ３のリード線４を接続する端子部５を内部に有する。
【００３６】
ソケット本体１はポリプロピレン等の熱可塑性樹脂製である。スタータ装着部２は、ランプ口金がねじ込まれるねじ込み受金６を備えた略円筒部により構成されている。受金６は内周壁に一体形成した雌ねじにより形成しおり、全周ではなく３分割している。このスタータ装着部２の後端側に、スタータ装着部２の開口方向と直交する方向に開口をもつ雑音防止用コンデンサ収納部７を形成する箱体８を設けている。箱体８はスタータ装着部７と反対側の側壁に透過孔を兼ねた部品収納のためのカバー用開口９を切欠きにより形成し、カバー用開口９に透過性の蓋体１０すなわちソケットカバーを嵌着している。蓋体１０は例えばポリカーボネート材やＡＳ材等の透明または半透明の透過材により形成している。この蓋体１０の両側および下端部に係止爪１１を形成し、ソケット本体１のカバー用開口９の周辺に係止孔１２を形成し、係止爪１１を係止孔１２に係止して取付けている。１３はソケット本体８の縦取付時のため蓋体１０の貫通孔１３ａに整合するようにソケット本体１に形成したタッピンネジ用下穴、１４は縦取付時の周り止め用ボスである。また雑音防止用コンデンサ収納部７の両側に電線導出用筒部１５を形成し、その近傍に電線解除穴１６を形成している。
【００３７】
端子部５は雑音防止用コンデンサ３のリード線４を挿着接続し得る鎖錠片５ａを有する速結端子であり、一対の導電端子１６にそれぞれ形成されている。この一対の導電端子１６は、電線を接続し得る速結端子からなる端子部１７およびランプ口金に当接するスタータ接続部１８、１９とともに１枚の導電板により形成している。端子部５、１７が収納部７内の下部の、蓋体１０を通して外部から視認し得る位置に配置され、端子部１７は電線導出用筒部１５の内側に臨んでいる。スタータ接続部１８は図２に示すようにスタータ装着部２の内周面の軸方向に沿って配置され、スタータ接続部１９は底部の中心部に配置されている。
【００３８】
また、リード線４が端子部５に接続された状態を視認しうる視認手段２０をソケット本体１に設けている。この視認手段２０はこの実施の形態において、上記したカバー用開口９および透過性の蓋体１０により構成されている。これにより、リード線４の接続状態を直接視認し得る。なお、２１はソケット本体１の横取付時のためのタッピヒンねじ用下穴である。
【００３９】
第１の実施の形態によれば、蓋体１０を図１（ｂ）に示すポリプロピレン等の不透過材の蓋体１０ａから図１（ａ）に示す透過材にしたので、雑音防止用コンデンサ３のリード線４の接続状態が蓋体１０を通して視認することができる。ソケット本体１は蓋体１０側を取付面としてまたは収納部７の底部側を取付面として下穴１３、２１を利用して器具に取付ける前に、配線セットとして電線を速結接続させる場合、その接続状態をも視認することができる。
【００４０】
なお、蓋体をなくし、カバー用開口を照明器具の器具本体の絶縁壁面に当接させて取付けることも可能である。
【００４１】
この発明の第２の実施の形態を図４に示す。すなわち、第１の実施の形態において、蓋体１０は不透過材により形成し、蓋体１０に視認手段２０として確認孔２３を穿設形成している。確認孔２３はリード線４の軸方向に対して直角方向に配設され、蓋体１０の雑音防止用コンデンサ３のリード線４ごとにソケット本体１の蓋体１０上の同一面に形成されている。確認孔２３はリード線４の接続部分の全体が確認し得る大きさの長孔であり、その長手方向はリード線４の軸方向と略平行である。これにより、リード線４が座屈等で接続不良となった場合視認できる。
【００４２】
この発明の第３の実施の形態を図５に示す。すなわち、第２の実施の形態において、確認孔２３が円形であり、リード線４の先端周りに対応して形設している。確認孔２３の位置に先端が位置していないと接続不良であると判断できる。確認孔２３が小さくて済むので異物進入防止となり、絶縁距離の低下も防止できる。
【００４３】
この発明の第４の実施の形態を図６に示す。すなわち、第２の実施の形態において、確認孔２３を蓋体１０に代えて、ソケット本体１の両側面とくに箱体８の両側に各１個ずつ相対向方向に形設し、ソケット取付面側となる蓋体１０および収納部底部には設けていない。したがって、スタータ装着部２の底部の確認孔２３はソケット本体１の器具取付面以外の面に配設している。その他は第２の実施の形態と同様である。
【００４４】
この発明の第５の実施の形態を図７に示す。すなわち、第４の実施の形態において、確認孔２３を長孔に代えて円孔にし、第３の実施の形態と同様の効果を得るようにリード線４の先端周りに形成している。
【００４５】
この発明の第６の実施の形態を図８に示す。すなわち、第２の実施の形態において、確認孔２３を蓋体１０に代えて収納部７の底部に形設している。これは、ソケット本体１の箱体８のリード線４の略延長線上の同一面に一対形設している。これにより、確認孔２３を通してリード線４の先端の接続状態が容易に確認できる。
【００４６】
この発明の第７の実施の形態を図９に示す。すなわち、第２の実施の形態におて、一対の確認孔２３はつなぎ部２３ａにより１つの孔をなすようにつなげており、リード線４の全体および端子部５を一箇所から確認できる位置および形状に形設されている。
【００４７】
この発明の第８の実施の形態を図１０から図１２に示す。すなわち、第６の実施の形態の一対の確認孔２３をつなぎ部２３ｂにより１つの孔をなすようにつなげたものである。図１１は取付板２５にグロースタータソケットの下穴２１を利用してねじ２６により取付けた横取付状態である。これにより確認孔２３が取付板２５に閉じられる。図１２は取付板２５にグロースタータソケットの下穴１３を利用してねじ２７により取付けた縦取付状態である。２８はグロースタータである。なお、図１１および図１２の取付状態は他の実施の形態の取付状態をも示している。
【００４８】
この発明の第９の実施の形態を図１３に示す。すなわち、ソケット本体１は、グロースタータ２８を装着するスタータ装着部２を有し、雑音防止用コンデンサ３のリード線４を接続する端子部５を内部に有する。この場合、端子部５はリード線４が端子部５に接続された状態がスタータ装着部２内のスタータ装着開口２ａから視認できる位置つまり、スタータ装着開口２ａの投影面積内に配設されている。そして、スタータ装着部２内に端子部５を仕切る底部３７を設け、底部３７にリード線４の接続部に対応して確認孔２９を形成している。したがって、グロースタータを外した状態では上方から確認孔２９を通してリード線４の接続状態を確実に見ることができる。その他第１の実施の形態と共通する部分に同一符号を付している。
【００４９】
この発明の第１０の実施の形態を図１４から図１６に示す。すなわち、このグロースタータソケットは、雑音防止用コンデンサ収納部７がスタータ装着部２の側部に配置され、両開口方向を同じ向きにしている。これによりグロースタータソケットの軸方向の全長が短縮できる。またリード線４の接続部をソケット本体１内のスタータ装着部２のスタータ装着開口２ａの投影面積外に配置し、図１５および図１６に示すように、グロースタータソケットを傾斜した状態で上方からスタータ装着部２の内周面に形成した確認孔３０よりリード線４の接続状態を見ることができるようにしている。その他、第１の実施の形態と共通する部分に同一符号を付している。
【００５０】
この発明の第１１の実施の形態を図１７から図２０に示す。すなわち、第１の実施の形態において、収納部７内をコンデンサ収納部７ａと、端子収納部７ｂに仕切る仕切り板３５を収納部７内に設け、仕切り板３５にリード線挿通孔３３を形成している。端子収納部７ｂには端子部５、１７およびスタータ接続部１８、１９を一体に形成した一対の導電端子１６を収納する。一対の導電端子１６はこれをソケット本体１内に固定する導電端子固定手段３２を有する。実施の形態では図２０に示すように導電端子１６に曲げている部位すなわち折曲部を導電端子１６の挿入方向の後端側に形成し、ソケット本体１の端子収納部７ｂの例えば溝状の位置決め部３６に一対の導電端子１６を圧入して固定したときに固定手段３２の折曲部の先端が端子収納部７ｂの位置決め溝の内面に食い込み抜止めとなる。これにより、ソケット本体１を反転させても導電端子１６は容易に外れない。したがって、蓋体の装着前にリード線４の接続状態はもとより、速結端子部１７の周りの接続状態が確認できる。またこの構成によれば、蓋体はなくてもよくなる。２３は確認孔であり、蓋体でカバー用開口９を閉じた場合でもリード線４等の接続状態を確認孔２３から確認することができる。なお、固定手段３２により導電端子１６が固定されれば、コンデンサを支持する仕切り板３５はなくてもよい。蓋体は上記した実施の形態のいずれかのものを使用することが可能である。
【００５１】
【発明の効果】
請求項１記載のグロースタータソケットによれば、雑音防止用コンデンサのリード線の挿着接続状態を確認し得る視認手段を備えたことで、リード線の接続状態を目視により容易に確認することが出来る。また、リード線と端子部との電気的な接続と線抜け防止を確実に行なうことが出来る。
【００５２】
請求項２記載のグロースタータソケットによれば、請求項１と同様な効果のほか、ソケット本体の雑音防止用コンデンサのリード線の挿着接続部周りを視認可能な透過孔を透過材で被覆した場合、被覆しない場合に比べて絶縁距離の低下や異物進入を防ぐことになる。また、既存のソケットにおいても、成形材料を透過材に変更するだけで設計変更や金型変更をすることなく上記効果が容易に創出できる。
【００５３】
請求項３記載のグロースタータソケットによれば、請求項１と同様な効果がある。
【００５４】
請求項４記載のグロースタータソケットによれば、請求項３と同様な効果のほか、確認孔を、雑音防止用コンデンサのリード線軸に対して直角方向に配設したことにより、リード線の挿着状態の中の押圧挟持部からの入り込み長さの確認も合わせて容易に確認できる。また、正規接続状態でのリード線先端部付近に確認孔を開けることにより、そこに到達してる場合は正常接続であると容易に判定でき、ゲージの役割りを果す。更に、雑音防止用コンデンサの導通検査時の検査治具の挿入箇所としても併用できる。
【００５５】
請求項５記載のグロースタータソケットによれば、請求項３と同様な効果があるほか、雑音防止用コンデンサのリード線軸の略延長上に配設したことにより、確認孔部はコンパクトに仕上がる。
【００５６】
請求項６記載のグロースタータソケットによれば、請求項３と同様な効果のほか、雑音防止用コンデンサの夫々のリード線毎に設けた確認孔を同一面としたことで、そうでない場合と比べ、一対の接続確認が同時に行なえる。
【００５７】
請求項７記載のグロースタータソケットによれば、請求項６と同様な効果のほか、確認孔を、一対の雑音防止用コンデンサのリード線の挿着部周りが確認孔一箇所から確認出来る位置・形状に形設したことことで、視認作業は更に効率良く行なえる。
【００５８】
請求項８記載のグロースタータソケットによれば、確認孔を、器具取付面でない面に配設したことで、器具側のソケット取付け面間との絶縁距離の低下は発生しない。また、器具取付状態からでも視認できる。
【００５９】
請求項９記載のグロースタータソケットによれば、請求項１と同様な効果のほか、器具に取り付けた状態での確認において、確認孔の耐向方向に器具側の構成物が近接していると確認出来ないが、当構成の場合ランプを外せば確実に確認ができる。雑音防止用コンデンサのリード線の挿着接続部をランプ装置部の例えば略円筒部の投影面積内の視認可能な位置に配設すると、視認が益々容易になる。
【００６０】
請求項１０記載のグロースタータソケットによれば、雑音防止用コンデンサの挿着端子接続部の位置を前記略円筒部の投影面積外の視認可能な位置に配設すれば、雑音防止用コンデンサの配設位置において、リード線軸とソケット筒部軸を略平行にすることができ、コンパクトに仕上がる。略円筒部に対し、真横に立った状態で配設した時でも視認が可能である。
【００６１】
請求項１１記載のグロースタータソケットによれば、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９または請求項１０と同様な効果のほか、コンデンサ収納部を複数の絶縁体で一体構成する場合、一方の絶縁体は雑音防止用コンデンサのリード線の挿着接続部の収納部、雑音防止用コンデンサのリード線挿入部を具備する箱体とし、他方の絶縁体は箱体に嵌合し得る蓋体とし、蓋体は雑音防止用コンデンサのリード線の挿着接続部の近傍に取付けたことで、ソケットの組み立て途上の蓋体を装着する前の工程で雑音防止用コンデンサを接続し得るので接続不良の検出がより確実に、組み立て工程内で実施できる。また箱体と蓋体のうち蓋体のみを視認可能な透過材を使用する場合、電気周りを保護する箱体は紫外線劣化防止仕様や難燃仕様の材料を使い分けることができる。透過し得る材料はアクリルやポリカーボネート等の限られたものしかなく、成形品全てを透過材で構成することは困難である。
【００６２】
請求項１２記載のグロースタータソケットによれば、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０または請求項１１と同様な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態のグロースタータソケットを示し、（ａ）は底面図、（ｂ）は比較例の底面図である。
【図２】（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図である。
【図３】（ａ）は左側面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】第２の実施の形態の底面図である。
【図５】第３の実施の形態の底面図である。
【図６】第４の実施の形態の側面図である。
【図７】第５の実施の形態の側面図である。
【図８】第６の実施の形態の側面図である。
【図９】第７の実施の形態の底面図である。
【図１０】第８の実施の形態の側面図である。
【図１１】グロースタータソケットの横取付状態の側面図である。
【図１２】グロースタータソケットの縦取付状態の側面図である。
【図１３】第９の実施の形態の平面図である。
【図１４】第１０の実施の形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
【図１５】グロースタータソケットを傾斜した斜視図である。
【図１６】グロースタータソケットを傾斜した正面図である。
【図１７】第１１の実施の形態の正面図である。
【図１８】その底面図である。
【図１９】雑音防止用コンデンサを収納した状態の底面図である。
【図２０】導電端子の固定手段を示す部分斜視図である。
【図２１】従来例の雑音防止用コンデンサの正常な接続状態の部分断面図である。
【図２２】雑音防止用コンデンサの不正常な接続状態の部分断面図である。
【符号の説明】
１    ソケット本体
２    スタータ装着部
２ａ    スタータ装着開口
３    雑音防止用コンデンサ
４    リード線
５    端子部
５ａ    鎖錠片
７    雑音防止用コンデンサ収納部
８    箱体
９    カバー開口
１０    蓋体
１６    導電端子
１７    端子部
１８、１９    スタータ接続部
２３    確認孔
２８    グロースタータ
３２    導電端子固定手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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