(57)【要約】【課題】小蓋の開閉による温度変化によって小蓋に設けた内枠が変形せず、小蓋本体と内枠との結合部から炉内ガスの漏洩を防止することができるコークス炉用炉蓋を提供する。【解決手段】小蓋を有するコークス炉の炉蓋において、前記小蓋に設けた内枠を、アルミナを７０質量％以上、好ましくは、さらにマグネシアを１０質量％以下含有する不定形耐火物とすることを特徴とするコークス炉用炉蓋。好ましくは、前記不定形耐火物を、隣り合うスタッドボルトの高さが異なり、締め込みナットを有するスタッドボルトで固定する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
小蓋を有するコークス炉用炉蓋において、
前記小蓋に設けた内枠を、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）を７０質量％以上含有する不定形耐火物とすることを特徴とするコークス炉用炉蓋。
【請求項２】
前記内枠を、さらにマグネシア（ＭｇＯ）を１０質量％以下含有する不定形耐火物とすることを特徴とする請求項１に記載のコークス炉用炉蓋。
【請求項３】
前記不定形耐火物を、隣り合うスタッドボルトの高さが異なり、締め込みナットを有するスタッドボルトで固定することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコークス炉用炉蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小蓋を有するコークス炉用炉蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コークス炉の炭化室にはコークス炉用炉蓋が設けられており、赤熱コークスを押し出す際にコークス炉より取り外され、押し出し完了後にコークス炉に装着される。
また、コークス炉用炉蓋の上部には、装入した石炭の高さを均す際に開閉する小蓋が設けられている。
このコークス炉用炉蓋に設けられた小蓋は開閉可能に構成されているため、該小蓋とコークス炉用炉蓋とのガスシール部の間から炉内ガスが漏洩することがあり、従来から、この炉内ガスの漏洩を防止する種々の方法が提案されている。
【０００３】
例えば、特開昭５７−１９５７８８号公報には、小蓋に設けたナイフエッジをコークス炉用炉蓋の均し口シート面に圧着させて、該ナイフエッジと均し口シート面の間から炉内ガスの漏洩を防止するためのコークス炉の均し口小蓋の掃除装置が開示されている。
しかし、小蓋を開放して均し作業をしている際に、炉内から吹き出してくる火炎がナイフエッジに接触することによって、このナイフエッジが変形し、シール性が悪くなるので、火炎がナイフエッジと接触するのを防止するために金属製の内枠を設けている。
この内枠の温度は、小蓋の開閉により、３００℃〜７５０℃程度の範囲で変化するため、金属製の内枠が変形して小蓋本体と内枠との結合部に３〜６ｍｍの隙間が生じ、この隙間からコークス炉の炉内ガスが漏洩するという問題点があった。
【０００４】
【特許文献１】特開昭５７−１９５７８８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前述のような従来技術の問題点を解決し、小蓋の開閉による温度変化によって小蓋に設けた内枠が変形せず、小蓋本体と内枠との結合部から炉内ガスの漏洩を防止することができるコークス炉用炉蓋を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述の課題を解決するために鋭意検討の結果なされたものであり、小蓋の内枠を特定の成分からなる不定形耐火物とすることによって、小蓋の開閉による温度変化によって前記内枠が変形せず、小蓋本体と内枠との結合部から炉内ガスの漏洩を防止することができるコークス炉用炉蓋を提供するものであり、その要旨とするところは特許請求の範囲に記載した通りの下記内容である。
【０００７】
（１）小蓋を有するコークス炉用炉蓋において、
前記小蓋に設けた内枠を、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）を７０質量％以上含有する不定形耐火物とすることを特徴とするコークス炉用炉蓋。
（２）前記内枠を、さらにマグネシア（ＭｇＯ）を１０質量％以下含有する不定形耐火物とすることを特徴とする（１）に記載のコークス炉用炉蓋。
（３）前記不定形耐火物を、隣り合うスタッドボルトの高さが異なり、締め込みナットを有するスタッドボルトで固定することを特徴とする（１）または（２）に記載のコークス炉用炉蓋。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について、図１乃至図３を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明におけるコークス炉用炉蓋の実施形態を示す図である。
図１において、コークス炉用の小蓋は、小蓋本体１と内枠２によって構成されている。
小蓋本体１は図１に示すようにヒンジ機構によって開閉可能になっており、コークス炉用炉蓋の上部の均し口７に設置される。
この小蓋本体１と内枠２との間には、シールプレート４が挟み込まれており、このシールプレート４の先端のナイフエッジ８がコークス炉用炉蓋９の均し口７の外周面のガスシール部１０と接することによってガスシールする構造になっている。
【０００９】
しかし、小蓋の開閉によって、内枠２の温度が３００℃〜７５０℃程度の範囲で変化すると、従来の内枠は、例えばＳＣＨ１１などの鋳鉄製だったので、温度変化の繰り返しによって内枠が熱変形し、小蓋本体１の下端面と内枠との間に３〜６ｍｍの隙間を生じ、この隙間から炉内ガスが漏洩していた。
さらに、内枠の変形に伴ってシールプレートも浮き上がって亀裂が生じ、炉内ガスの漏洩を助長する結果となっていた。
また、鋳鉄製の内枠は高価なので、変形した内枠を研磨して再使用しても、肉厚が薄くなり、耐久性が悪く、変形量も大きくなるという問題点があった。
【００１０】
本発明においては、前記内枠を、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）を７０質量％以上、好ましくは、さらにマグネシア（ＭｇＯ）を１０質量％以下含有する不定形耐火物とすることによって、熱変形を防止して小蓋本体１と内枠２との結合部からの炉内ガスの漏洩を防止することができる。
アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）を７０質量％以上とするのは、前記のように３００〜７５０℃の温度変化環境下においても不定形耐火物のひび割れを防止し寿命を長くすることができるからである。
また、マグネシア（ＭｇＯ）を１０質量％以下含有させるのは、石炭乾燥中に施工後に表面の耐火物が剥がれ落ちるスポーリングを防止するためであり、不定形耐火物を自然乾燥させる場合には水分が多いためＭｇＯを添加することが好ましい。
しかし、不定形耐火物を加熱乾燥させる場合には水分が少ないのでＭｇＯを添加しなくてもスポーリングは発生しない。
【００１１】
図２は、本発明における、小蓋本体と内枠との結合部を示す図であり、図１におけるＡ部の詳細図である。
図２において、不定形耐火物からなる内枠２はスタッドボルト３により、シールプレート４の歪を防止するためのプレート押え５およびスライドプレート６を介して小蓋本体と結合している。
不定形耐火物からなる内枠２は、熱変形を生じないので、小蓋本体１と内枠２の結合部に隙間が生じず、この部分から炉内ガスが漏洩することがない。
なお、スタッドボルト３には、締め込み用のナットが付いており、このナットを締め込むことによって、シールプレート４を固定することができる。
【００１２】
図３は、本発明における、小蓋本体にスタッドボルト３でシールプレート４を固定する結合部の斜視図である。
図３に示すように、隣り合うスタッドボルト３の高さを２０ｍｍ程度変えることによって、不定形耐火物に亀裂が発生するのを防止することができる。
なお、スタッドボルト３は、不定形耐火物によって覆われるため、伸びはない。
【００１３】
【実施例】
本発明の不定形耐火物からなる内枠を実際のコークス炉用炉蓋の均し口における小蓋に適用した実施例を表１に示す。
表１のＮＯ．１は比較例であり、不定形耐火物のアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）が４４％と少ないのでひび割れが多く発生し、このひび割れに沿って亀裂が発生して不定形耐火物の一部が脱落した。
ＮＯ．２，ＮＯ．３は発明例であり、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）が７０質量％以上含まれているのでひび割れが少なく、ＮＯ．２はマグネシア（ＭｇＯ）を含有していないが、施工後に加熱乾燥したので、スポーリングの発生はなかった。
さらに、ＮＯ．３は、マグネシア（ＭｇＯ）を含有しているので施工後に自然乾燥しても不定形耐火物の脱落は認められなかった。
このため、ＮＯ．２、ＮＯ．３とも内枠に不定形耐火物を用いたので、温度変化による変形はなく、炉内ガスの漏洩は認められなかった。
【表１】
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【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、小蓋の開閉による温度変化によって小蓋に設けた内枠が変形せず、小蓋本体と内枠との結合部から炉内ガスの漏洩を防止することができるコークス炉用炉蓋を提供することができ、具体的には下記のような産業上有用な著しい効果を奏する。
【００１５】
１）不定形耐火物からなる内枠の寿命は６ケ月以上であり、小蓋周辺の補修を低減することができる。
２）不定形耐火物とすることによって内枠の変形が解消されたうえに、シールプレートに発生していた亀裂も解消できる。
３）内枠の補修日数が、従来の鋳鉄製の内枠に比べて、約４０％減少する。
４）ガス漏洩が減少し、コークス炉の作業環境を改善することができる。
５）不定形耐火物を採用することによって内枠の単価が、従来の鋳鉄製に比べて約１／２０に減少する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明におけるコークス炉用炉蓋の実施形態を示す図である。
【図２】本発明における、小蓋本体と内枠との結合部の詳細図である。
【図３】本発明における、小蓋本体と内枠との結合部の斜視図である。
【符号の説明】
１：小蓋本体、
２：内枠、
３：スタッドボルト、
４：シールプレート、
５：プレート押え、
６：スライドプレート、
７：均し口、
８：ナイフエッジ、
９：コークス炉用炉蓋、
１０：ガスシール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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