(57)【要約】　【課題】　異なるコーティングを金属基材から取り除くための改善された方法を提供する。　【解決手段】　金属基材から異なるコーティングを同時にストリッピングするための電気化学的方法、より具体的にはベース金属からＭＣｒＡｌＹコーティングおよびアルミニドコーティングを取り除くための方法は、２つの異なるコーティングを有する金属基材を有する機素１２を準備し、これを電解液中に浸漬し、また２種類のコーティングが溶解して金属基材より取り除かれる大きさの電位を電解液に加える。　【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　少なくとも２つの異なるコーティングを金属基材から同時に取り除くための方法であって、
　少なくとも２つの異なるコーティングを有する金属基材を有してなる機素を準備するステップと、
　前記機素を電解液中に浸漬するステップと、
　前記少なくとも２種類のコーティングが溶解して金属基材より取り除かれる大きさの電位を電解液に加えるステップとを有してなる、ことを特徴とする方法。
【請求項２】
　前記電解液が酸性溶液からなる、ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
　前記酸性溶液が、塩酸溶液、硝酸溶液、硫酸溶液、およびこれらの混合物よりなる群から選択されたものである、ことを特徴とする請求項２記載の方法。
【請求項４】
　前記酸性溶液が塩酸溶液である、ことを特徴とする請求項２記載の方法。
【請求項５】
　前記電解液が５から１０体積％の塩酸溶液である、ことを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】
　電位を加える間に前記電解液を撹拌することを含む、ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項７】
　雰囲気下で実施される、ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項８】
　前記金属基材が、一方の面がＭＣｒＡｌＹ（Ｍはニッケル、コバルト、およびこれらの混合物からなる群から選択される）でコーティングが施され、また他方の面がアルミニドでコーティングが施されたものである、ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項９】
　前記金属基材が、ステンレススチール合金、ニッケル合金、コバルト合金、およびニッケル−コバルト合金からなる群から選択された金属合金である、ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項１０】
　前記電位が、Ａｇ／ＡｇＣｌ照合電極に対して＋５０ｍＶより大きく且つ約＋１５０ｍＶまでの大きさである、ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は異なるコーティングを金属基材から同時にストリッピングするための電気化学的方法に関し、より詳しくは、ＭＣｒＡｌＹコーティングとアルミニド（アルミニウム化物）コーティングとをベース金属から取り除くための電気化学的方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　ガスタービンエンジンの機素（構成部品ないし部材）は、保護コーティングによりベース金属をコーティングすることで、高酸化および腐食から保護されている。ガスタービンエンジン燃焼器のフロートウォール(float wall)機素は、２種類のコーティングで高温酸化と腐食とから保護されている。第１のコーティングは燃焼器のフロートウォールの内面上のＭＣｒＡｌＹよりなるコーティングであり、もう１つのコーティングはフロートウォールの外面上のアルミニドコーティングである。現在のところ、このような機素の修復手順においては、ベース金属から各コーティングを取り除くことが必要となる。現用の方法には、２種類のコーティングに対して別々のストリッピング技術が含まれる。すなわち、ＭＣｒＡｌＹコーティングは、部品を高濃度で高温の塩酸溶液に浸漬すること、またはウォータージェットブラスティング（水噴射の吹き付け）のいずれか一方を用いて取り除かれる。アルミニドコーティングは、硝酸中での剥離により取り除かれる。しかしながら、これらの方法は制御が難しく、危険であり、また多大な労力を要する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
　よって、金属基材から多種の異なるコーティングをストリッピングするための改良された方法が非常に必要とされている。
　従って本発明の主要な目的はそのような方法を提供することである。本発明のその他の目的および利点は以下の説明から明らかになる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
　本発明によれば上記の目的および利点が容易に得られる。
　本発明の方法は、少なくとも２種類の異なるコーティングを金属基材から同時に取り除くことができる。少なくとも２種類の異なるコーティングを有する金属基材は、電解液に浸漬され、次いで、少なくとも２種類のコーティングを溶解しそれらを金属基材から取り除くのに十分な大きさの電位が電解液に加えられる。この方法は、Ｍクロム　アルミニウム　イットリウムのＭＣｒＡｌＹコーティング（Ｍはニッケルおよび／またはコバルト）コーティングとアルミニドコーティングとからなる、異なるコーティングを金属基材から取り除くのに特に有益である。
【０００５】
　本発明のその他の目的および利点は以下において明らかである。添付図面において、類似の参照符号は類似の要素を表す。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
　以下に添付図面を用いて本発明の好ましい実施形態を説明する。
　本発明は異なるコーティングを金属基材から同時に引き離すための電気化学的プロセスに関するものであり、より具体的にはＭＣｒＡｌＹ（Ｍはニッケルおよび／あるいはコバルト）コーティングおよびアルミニドコーティングをベース金属から取り除くための電気化学的プロセスに関するものである。
【０００７】
　本発明によれば、ベース金属は、典型的には、高温酸化および腐食環境において使用するのに適したいずれかの合金である。適切なベース金属合金には、ステンレススチール合金、ニッケルベース合金、コバルトベース合金などが含まれる。ベース金属の基材には異なるコーティングが設けられる。ベース金属が用いられる特定の高温酸化および腐食環境では、異なるコーティングがしばしば必要とされる。例えば、ガスタービンエンジンにおいて使用される燃焼器のフロートウォールの場合、ベース金属は、耐高温性の金属コーティング、およびアルミニドコーティングによるコーティングが施される。典型的には、金属基材の内面には、ＭＣｒＡｌＹ（Ｍはニッケルおよび／またはコバルト）のコーティングが施され、またエンジン燃焼器のフロートウォールの外面はアルミニドコーティングが被覆される。
【０００８】
　本発明の方法によれば、金属基材上の異なるコーティングは、金属基材から異なるコーティングをストリッピングするための電気化学的方法を用いることで同時に取り除けることが知得された。少なくとも２種類の異なるコーティングを有した金属基材は、電解液に浸漬され、また２つの異なるコーティングを溶解させると共に金属基材から取り除くのに十分な大きさの電位が電解液に加えられる。
【０００９】
　適切な電解液は酸性溶液を有してなることが知得されている。適切な酸性溶液は、塩酸、硝酸、および硫酸を含んでなる。しかしながら塩酸を用いるのが好ましい。その理由は塩酸が硝酸や硫酸のいずれよりも早く作用するからである。好ましい電解液は、５から１０％（体積百分率）までの塩酸を有する溶液である。
【００１０】
　本発明の好ましい実施形態によれば、電解液は電位が与えられている間、撹拌される。加えて、この方法は雰囲気（大気雰囲気）下で実施される。本発明において印加される電位は、Ａｇ／ＡｇＣｌ照合電極、つまり銀塩化銀照合電極に対して、＋５０ｍＶより大きく約１５０ｍＶまでの大きさである。
【００１１】
　上述の通り、ベース金属基材はステンレススチール、ニッケルベース合金、ニッケルおよびコバルトベース合金などの高温耐食合金を含んでなる。
【００１２】
　図１は本発明の方法を概略的に例示したものである。図１に示したように、適切な容器が準備されると共に、処理される異なるコーティングが施された金属基材の機素（構成部品ないし部材）１２が準備され、その中に位置決めされる。機素１２は、好ましくは、陰極１４および１６との間に位置決めされる。これら陰極は、好ましくはグラファイト陰極、あるいは例えばハステロイＣ−２２などの鉱酸に対し高耐食性である他の材料よりなる陰極であり、また照合電極１８が電解溶液中に延在するように位置決めされる。
【００１３】
　機素１２は、好ましくは、容器１０中に含まれる溶液内に吊り下げられ、また、機素１２を吊り下げるために用いられる構造材は、容器１０内の材料における条件に変化を与えない材料から選択される。例えば、本発明によれば、所要のように機素１２を固定するためにはチタン製のワイヤが特に適している。
【００１４】
　上述のように、容器１０の内側で電解液を撹拌することが望ましく、またこれは例えば当業者には公知であるいずれかの適切な混合装置や撹拌装置を用いることで達成される。
【００１５】
　以上、本発明をその特定の実施形態に基づいて説明したが、以上の説明を読むことで当業者にはその他の代替、変更、および変形は自明である。従って、添付の特許請求の範囲の広い範囲はこれらの代替、変更および変形を包含するように意図されている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ、本発明の方法の概略的な説明図である。
【図２】本発明による異なるコーティングを同時にストリッピングするための電気化学的方法の電気化学的記録の説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
　１０　容器
　１２　機素
　１４、１６　陰極
　１８　照合電極
【図１】
2004131848.tif 000003
【図２】
2004131848.tif 000004