(57)【要約】【課題】グラビア印刷機等の冷却ローラ、ガイドローラ等を円滑に回転して、印刷フィルムを弛ませたり、無理なテンションをかけたりすることなく円滑に移動して、高い精度の印刷を実現すること。【解決手段】冷却ローラ５２は、モータ７１によって回転する。モータ７１の回転力は、減速機７３、軸４４、ベルト車６１２、ベルト６２、ベルト車６１１、軸４３、接触シール式軸受３３、ローラ軸４２２を介して、冷却ローラ５２へ伝動する。軸４３の回転力は、接触シール式軸受３３の外輪と内輪の間に介在する接触シールを介して、軸４３と軸受３３の外輪から軸受３３の内輪とローラ軸４２２へ間接的に伝動する。接触シール式軸受３３の外輪と内輪は、接触シールにより摩擦結合している。【選択図】                図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷フィルムの搬送ローラを固定したローラ軸、そのローラ軸を支持する接触シール式軸受を備え、前記ローラ軸には、その接触シール式軸受を介してモータの回転力を間接的に伝動することを特徴とする印刷機。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷機において、前記接触シール式軸受は、内輪と外輪の間に接触シールを備えた深溝玉軸受であることを特徴とする印刷機。
【請求項３】
印刷フィルムを搬送する冷却ローラを固定したローラ軸、そのローラ軸を支持する接触シール式軸受を備え、前記ローラ軸には、その接触シール式軸受を介してモータの回転力を間接的に伝動することを特徴とするグラビア印刷機。
【請求項４】
請求項３に記載のグラビア印刷機において、前記接触シール式軸受は、内輪と外輪の間に接触シールを備えた深溝玉軸受であることを特徴とするグラビア印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、グラビア印刷機の冷却ローラ（冷却ロール）、ガイドローラ等の印刷フィルムの搬送ローラを間接駆動する印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３、図４により従来のグラビア印刷機とその冷却ローラ、ガイドローラ等の印刷フィルムの搬送ローラを説明する。
図３は、グラビア印刷機の概要を示す。
印刷フィルム１８（例えばビニール等のプラスチックフィルム、アルミニューム等の金属箔等）は、供給枠１１１から供給され、ガイドローラ１２を経て、圧胴１３１、版胴１３２に至り、版胴１３２のインクが印刷フィルム１８に転写されて印刷が行われる。版胴１３２には、インキ槽（図示せず）のインキが着肉ローラ（図示せず）を介して連続的に塗布される。印刷された印刷フィルム１８は、加熱装置や送風機（図示せず）を備えた乾燥装置１５のローラ１４上を移動し、その間にインクを乾燥する。乾燥室１５を出た印刷フィルム１８は、冷却ローラ（冷却ロール）１６によって冷却され、ガイドローラ１７を経て巻取枠１１２に巻き取られる。巻取枠１１２は、モータ（図示せず）によって所定の速度で回転し、印刷フィルム１８を巻き取る。
【０００３】
図４は、図３の冷却ローラやガイドローラ等の印刷フィルムの搬送ローラを示す。搬送ローラ５１は、ローラ軸４１１，４１２に固定し、ローラ軸４１１，４１２は、取付け部材２１１，２２２に固定した軸受３１１，３１２に回転自在に支持されている。したがって搬送ローラ５１は、自由回転する構造になっている（例えば、非特許文献１参照）。
【０００４】
【非特許文献１】ハーバート・Ｌ・ワイス著、浜田久光訳「グラビア＆フレキソ印刷機」加工技術研究会、昭和６３年１月２０日、Ｐ．２５０
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のグラビア印刷機等の印刷フィルムの搬送ローラは、自由回転型であるから、印刷フィルムとともに印刷フィルムの移動速度で回転する。その際高速印刷で印刷フィルムの移動速度が適性範囲を超えると（例えば数十ｍ／分以上になると）、搬送ローラと印刷フィルムの間に空気が巻き込まれて接触抵抗が小さくなるため、印刷フィルムと搬送ローラはスリップし、搬送ローラは、回転不良になる。搬送ローラが回転不良になると、印刷フィルムは、蛇行して印刷精度が低下する。特に搬送ローラが冷却ローラの場合には、冷却ローラ内を冷却水が還流しているため、その冷却水の影響も受けて回転不良が大きくなる。
本願発明は、これらの点に鑑み冷却ローラ等の印刷フィルムの搬送ローラの回転不良を低減して、印刷フィルムを円滑に移動することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の印刷機は、印刷フィルムの搬送ローラを固定したローラ軸、そのローラ軸を支持する接触シール式軸受を備え、前記ローラ軸には、その接触シール式軸受を介してモータの回転力を間接的に伝動することを特徴とする。
請求項２に記載の印刷機は、請求項１に記載の印刷機において、前記接触シール式軸受は、内輪と外輪の間に接触シールを備えた深溝玉軸受であることを特徴とする。
請求項３に記載のグラビア印刷機は、印刷フィルムを搬送する冷却ローラを固定したローラ軸、そのローラ軸を支持する接触シール式軸受を備え、前記ローラ軸には、その接触シール式軸受を介してモータの回転力を間接的に伝動することを特徴とする。
請求項４に記載のグラビア印刷機は、請求項３に記載のグラビア印刷機において、前記接触シール式軸受は、内輪と外輪の間に接触シールを備えた深溝玉軸受であることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１、図２により本願発明の実施の形態を説明する。各図に共通の部分は同じ符号を使用している。
図１は、グラビア印刷機の冷却ローラを示し、図２は、その冷却ローラの軸受の構造を示す。
まず図１について説明する。
冷却ローラ５２は、図示しない給水手段と排水手段を備え、冷却水５３が内部を還流している。また冷却ローラ５２は、後述するようにモータ７１により間接的に駆動する。冷却ローラ５２は、ローラ軸４２１，４２２に固定し、ローラ軸４２１は、取付け部材２２１に固定した軸受３２１によって支持し、ローラ軸４２２は、軸受３３によって支持している。軸受３３は、後述する接触シール式軸受を使用している。軸受３３は、軸４３を備え、その軸４３は、取付け部材２２２に固定した軸受３２２によって支持している。軸４３には、ベルト車６１１を固定してあり、そのベルト車６１１には、ベルト６２を掛けてある。
【０００８】
モータ７１は、減速機７３に連結し、減速機７３は、軸４４を備え、その軸４４は、取付け部材２２２に固定した軸受３４によって支持している。軸４４には、ベルト車６１２を固定してあり、そのベル車６１２には、ベルト６２を掛けてある。制御装置７２は、モータ７１の回転速度を制御する装置で、印刷フィルムの移動速度に対応してモータ７１の回転数を制御する。
モータ７１の回転力（トルク）は、減速機７３、軸４４、ベルト車６２２、ベルト６１、ベルト車６１１、軸４３、軸受３３、ローラ軸４２２を介して、冷却ローラ５２へ伝動する。
【０００９】
次に図２について説明する。
軸受３３は、ローラ軸４２２側の内輪３３１と軸４３側の外輪３３２の間に玉３３３が介在する、いわゆる深溝玉軸受である。内輪３３１には、シール３４４を取付けてあり、そのシール３３４は、外輪３３２に接触している。シール３３４は、外輪３３２に取付けてもよい。シール３３４は、金属、ゴム等からなる。３３５は、止め輪である。
モータ７１が回転すると、軸４３が回転し、外輪３３２が回転する。外輪３３２の回転力は、シール３３４と玉３３３を介して内輪３３１へ伝動し、その内輪３３１が回転する。内輪３３１が回転すると、ローラ軸４２２が回転して冷却ローラ５２が回転する。軸受３３は、本来の軸受の機能とモータ７１の回転力を冷却ローラ５２へ間接的に伝動する機能とを備えている。
【００１０】
軸４３或いは軸受３３の外輪３３２の回転数は、冷却ローラ５２の周速（印刷フィルムを装着していないときの周速）が印刷フィルムの移動速度の、例えば２０〜３０％増しになるように、モータ７１の回転数を設定する。モータ７１の回転数をこの程度に設定すると、冷却ローラ５２は、印刷フィルムに弛みを生じさせたり、或いは印刷フィルムを無理に引っ張ったりすることなく、印刷フィルムを円滑に移動することができる。
【００１１】
なぜならば、軸受３３の外輪３３２と内輪３３１は、シール３３４により摩擦結合しているから、モータ７１の回転数を前記のように設定しても外輪３３２はシール３３４に対してスリップし、冷却ローラ５２を無理に回転させることはない。また高速印刷の場合には、印刷フィルムの移動速度が高くなり、冷却ローラ５２と印刷フィルムの間に空気が巻き込まれ、印刷フィルムと冷却ローラ５２の接触抵抗が小さくなっても、冷却ローラ５２の周速は前記のように高く設定してあるから、冷却ローラ５２の周速はフィルムの移動速度よりも高くなり、印刷フィルムはスリップなしに移動する。
【００１２】
印刷フィルムがビニール等のプラスチックフィルムやアルミニューム等の金属箔の場合には、印刷フィルムに大きなテンションをかけることができないが、その場合にも、冷却ローラ５２は、接触シール式軸受３３を介してモータ７１により間接駆動するから、印刷フィルムは、蛇行したり或いは切断したりすることなく円滑に移動し、精度の高い印刷が可能になる。また冷却ロール５２は、内部を冷却水が還流しているが、自由回転ではなく、モータ７１による間接駆動であるから、冷却水の還流の影響を受けることなく円滑に回転する。
【００１３】
前記実施の形態は、グラビア印刷機の冷却ローラについて説明したが、冷却ローラに限らずガイドローラ等の印刷フィルムの搬送ローラであってもよい。また印刷フィルムの搬送ローラは、グラビア印刷機に限らず他の印刷機のものであってもよい。また印刷フィルムは、プラスチックフィルムや金属箔に限らず、紙であってもよい。
前記実施の形態は、接触シール式深溝玉軸受について説明したが、深溝玉軸受に限らず他形式の接触シール式軸受であってもよい。
【００１４】
【発明の効果】
本願発明は、モータの回転力を、接触シール式軸受を介して冷却ローラ、ガイドローラ等の印刷フィルムの搬送ローラへ間接的に伝動するから、低速印刷のときも高速印刷のときも印刷フィルムを弛ませたり、無理なテンションをかけたりすることなく円滑に移動することができ、印刷精度を高めることができる。特に大きなテンションをかけることができない印刷フィルムの場合にも、印刷フィルムを円滑に移動することができる。また印刷フィルムの搬送ローラが、グラビア印刷機の冷却ローラの場合にも、内部を還流する冷却水の影響を受けることなく、印刷フィルムを円滑に移動することができる。
【００１５】
本願発明は、従来潤滑油漏れ防止や異物混入防止に用いていた接触シール式軸受を、印刷フィルムの搬送ローラへモータの回転力を間接的に伝動する手段に兼用できるから、間接駆動用の回転力伝動手段を別途設ける必要がない。
本願発明は、接触シール式軸受を使用しているから、印刷機に印刷フィルムを装着する（取付ける）際、印刷機を停止させた状態で冷却ローラを空転させながら手動で装着できる。したがって印刷機に印刷フィルムを装着する作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態に係るグラビア印刷機の冷却ローラの駆動手段を示す図である。
【図２】本願発明の実施の形態に係るグラビア印刷機の冷却ローラの駆動手段を構成する接触シール式軸受を示す図である。
【図３】従来のグラビア印刷機の概要を示す図である。
【図４】従来のグラビア印刷機の印刷フィルムの搬送ローラを示す図である。
【符号の説明】
２２１，２２２    取付け部材
３２１，３２２，３３，３４    軸受
４２１，４２２    ローラ軸
４３，４４    軸
５２    冷却ローラ
５３    冷却水
６１１，６１２    ベルト車
６２    ベルト
７１    モータ
７２    モータの制御装置
７３    減速機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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