(57)【要約】【課題】加工する際の加工油Ａの量を適正化し、加工精度を向上できる電子銃電極２の製造装置を提供する。【解決手段】加工油Ａを使用し、金型１１の型面１２ａ，１３ａで電子銃電極素材２ａを圧印加工する。電子銃電極素材２ａのコイン部４の中心位置に対応した型面１２ａ，１３ａの内側位置からエアを供給する。電子銃電極素材２ａのコイン部４の中心より外側位置に対応した型面１２ａ，１３ａの内側位置から余剰な加工油Ａを排出する。金型１１の型面１２ａ，１３ａの内側位置に閉じ込められる余剰な加工油Ａを排出し、加工油Ａの量を適正化し、加工精度を向上させる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工油を使用し、金型で電子銃電極素材を加工する際、金型の型面の内側位置から余剰な加工油を排出する
ことを特徴とする電子銃電極の製造方法。
【請求項２】
金型の型面の内側位置からエアを吐出させる
ことを特徴とする請求項１記載の電子銃電極の製造方法。
【請求項３】
金型の型面で電子銃電極素材にコイン部およびこのコイン部の周囲のビード部を加工する際、
コイン部の中心位置に対応した型面の内側位置からエアを吐出させるとともに、コイン部の中心より外側位置に対応した型面の内側位置から余剰な加工油を排出する
ことを特徴とする請求項１または２記載の電子銃電極の製造方法。
【請求項４】
金型は、電子銃電極素材にコイン部を成形する下型コイン成形部および型面から突出してビード部を成形するビード成形部を設けた下型を有し、
下型コイン成形部とビード成形部との間から余剰な加工油を排出する
ことを特徴とする請求項３記載の電子銃電極の製造方法。
【請求項５】
金型は、電子銃電極素材にコイン部を成形する上型コイン成形部および型面から窪んでビード部を成形するビード成形溝を有する上型を有し、
ビード成形溝から余剰な加工油を吸引排出する
ことを特徴とする請求項３または４記載の電子銃電極の製造方法。
【請求項６】
加工油を使用して電子銃電極素材を加工する型面を有する金型と、
この金型の型面の内側位置から余剰な加工油を排出する加工油排出手段と
を具備していることを特徴とする電子銃電極の製造装置。
【請求項７】
加工油排出手段は、金型の型面の内側位置からエアを吐出させるエア供給孔を有している
ことを特徴とする請求項６記載の電子銃電極の製造装置。
【請求項８】
金型は、電子銃電極素材にコイン部およびこのコイン部の周囲のビード部を加工し、
加工油排出手段は、コイン部の中心位置に対応した金型の型面の内側位置からエアを吐出させるとともに、コイン部の中心より外側位置に対応した金型の型面の内側位置から余剰な加工油を排出する
ことを特徴とする請求項６または７記載の電子銃電極の製造装置。
【請求項９】
金型は、電子銃電極素材にコイン部を成形する下型コイン成形部および型面から突出してビード部を成形するビード成形部を設けた下型を有し、
加工油排出手段は、下型コイン成形部とビード成形部との間に下型の型面に連通して余剰な加工油を排出する加工油排出溝を有している
ことを特徴とする請求項８記載の電子銃電極の製造装置。
【請求項１０】
金型は、電子銃電極素材にコイン部を成形する上型コイン成形部および型面から窪んでビード部を成形するビード成形溝を有する上型を有し、
加工油排出手段は、ビード成形溝に連通する加工油排出溝、およびこの加工油排出溝を通じて余剰な加工油を吸引排出する吸引口を有している
ことを特徴とする請求項８または９記載の電子銃電極の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子銃に使用される電子銃電極の製造方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、カラーブラウン管などに用いられる電子銃は、図７に示すように、ステム１、および複数個の電子銃電極２などを順に配列して構成されている。電子銃電極２は、ステム１側から順に、第１のグリッドＧ１、第２のグリッドＧ２…、第６のグリッドＧ６を有している。
【０００３】
図５および図６に、電子銃電極２として、例えばステム１側に最も近い第１のグリッドＧ１を示す。電子銃電極２は、例えば、ステンレス鋼鈑などで、板厚が約０．１５ｍｍ程度の薄い金属板を電子銃電極素材２ａとし、カラー画像を再生するための赤、青および緑のビームの通過位置に対応した３箇所に加工部３が形成されている。各加工部３には、コイン部４、およびこのコイン部４の周囲で電子銃電極素材２ａの一方の面に山形に突出するビード部５が形成されている。コイン部４には、他方の面に凹部６が形成されて薄肉部７が形成され、この薄肉部７にビームが通過する通過孔８が形成されている。
【０００４】
そして、電子銃電極２を製造する場合には、プレス成形機に取り付けられた金型の型面に電子銃電極素材２ａをセットし、金型の型閉によって電子銃電極素材２ａに各加工部３を圧印加工つまりコイニング加工している。
【０００５】
このような電子銃電極２の製造装置としては、例えば、特開２００２−１５６６５号公報に記載されている構成が知られている。
【０００６】
この製造装置では、金型として下型および上型を有し、下型には、各加工部３に対応して、コイン部４を成形する下型コイン成形部および型面から突出してビード部５を成形するビード成形部が設けられ、また、上型には、各加工部３に対応して、コイン部４を成形する上型コイン成形部および型面から窪んでビード部５を成形するビード成形溝が設けられている。そして、下型と上型とを型閉して加工する際には、金型と電子銃電極素材２ａとの焼き付きの防止のための潤滑用として加工油を使用している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
とろろで、電子銃電極素材２ａを介して下型と上型とを型閉し、加工部３の周囲のビード部５を成形する途中で、このビード部５の内側のコイン部４が密閉状態となり、コイン部４と金型との間に加工油が閉じ込められた状態でコイン部４が成形される。
【０００８】
そのため、コイン部４と金型との間に閉じ込められた加工油の量が多い場合には、コイン部４の加圧が不安定になり、図６に示すようにコイン部４が電子銃電極素材２ａの一側または他側に膨れる現象が発生したり、コイン部４の厚みに異常が生じ、加工精度が低下する問題がある。
【０００９】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、加工する際の加工油量を適正化し、加工精度を向上できる電子銃電極の製造方法およびその装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、加工油を使用し、金型で電子銃電極素材を加工する際、金型の型面の内側位置から余剰な加工油を排出するものであり、金型の型面の内側位置に余剰な加工油が閉じ込められるような場合でもその余剰な加工油の排出が可能で、加工油量が適正化され、加工精度が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電子銃電極の製造方法およびその装置の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１２】
なお、図５ないし図７で説明した構成と同一構成については同一符号を用いてその説明を省略する。
【００１３】
電子銃電極２は、図５および図６に示したように、例えば、ステンレス鋼鈑などで、板厚が約０．１５ｍｍ程度の薄い金属板を電子銃電極素材２ａとし、カラー画像を再生するための赤、青および緑のビーム通過位置に対応した３箇所に加工部３が形成されている。各加工部３には、コイン部４、およびこのコイン部４の周囲で電子銃電極素材２ａの一方の面に山形に突出するビード部５が形成されている。コイン部４には、他方の面に凹部６が形成されて薄肉部７が形成され、この薄肉部７にビームが通過する通過孔８が形成されている。
【００１４】
図１ないし図３に示すように、電子銃電極２の製造装置は、電子銃電極２を成形する金型１１を有し、この金型１１は、例えば、固定型である第１の金型としての下型１２、可動型である第２の金型としての上型１３を備えている。そして、これら下型１２および上型１３はプレス成形機に取り付けられ、下型１２の型面１２ａと上型１３の型面１３ａとの間に電子銃電極素材２ａがセットされた状態で、下型１２と上型１３とが型閉することにより、電子銃電極素材２ａに各加工部３を圧印加工つまりコイニング加工する。
【００１５】
そして、下型１２は、プレス成形機に固定される固定ブロック２１を有し、この固定ブロック２１に押えブロック２２が固定されている。この押えブロック２２の型面１２ａには各加工部３の位置に対応して複数の孔部２３が形成され、押えブロック２２の内部には各孔部２３が連通するとともに固定ブロック２１の台部２４が進入する空間部２５が形成されている。各孔部２３内には、コイン成形部としての円柱状の下型コイン成形部２６、およびこの下型コイン成形部２６の周囲に嵌合する筒状のビード成形部２７がそれぞれ配設されている。
【００１６】
各下型コイン成形部２６は、下端が固定ブロック２１の台部２４に固定され、上端が型面１２ａに臨み、その型面１２ａに臨む端面に電子銃電極２の凹部６を成形する凸部２８が突出形成されている。
【００１７】
各ビード成形部２７は、下端が固定ブロック２１の台部２４に固定され、上端が型面１２ａから突出され、その型面１２ａから突出する先端に電子銃電極２のビード部５を成形する環状の成形突部２９が形成されている。
【００１８】
また、上型１３は、プレス成形機に固定される固定ブロック３１を有し、この固定ブロック３１に押えブロック３２が固定されている。この押えブロック３２の型面１３ａには各加工部３の位置に対応して複数の孔部３３が形成され、押えブロック３２の内部には孔部３３が連通するとともに固定ブロック３１が配置される空間部３４が形成されている。各孔部３３内にはコイン成形部としての上型コイン成形部３５がそれぞれ配設され、これら各上型コイン成形部３５の下端の型面１３ａに臨む端面には下型コイン成形部２６との間でコイン部４を成形する略円形状の凸部３６が突設され、この凸部３６の周囲に型面１３ａから窪んでビード成形部２７との間でビード部５を成形する環状のビード成形溝３７が形成されている。上型コイン成形部３５の上端は固定ブロック３１に固定されている。
【００１９】
また、金型１１には、型面の内側位置から余剰な加工油を強制的に排出する加工油排出手段４１が配設されている。この加工油排出手段４１は、下型１２および上型１３のそれぞれに備えられるエア供給経路４２，４３、および加工油排出経路４４，４５を有している。
【００２０】
下型１２のエア供給経路４２は、各下型コイン成形部２６の中心を貫通して形成されたエア供給孔４６、およびこれら各下型コイン成形部２６のエア供給孔４６に連通する固定ブロック２１を貫通して設けられた複数のエア供給孔４７を有している。そして、図示しないエア供給源から圧送されるエアが、各エア供給孔４７に供給され、各エア供給孔４６を通じて、型面１２ａに臨む各下型コイン成形部２６の先端中心から吐出される。
【００２１】
上型１３のエア供給経路４３は、各上型コイン成形部３５の中心を貫通して形成されたエア供給孔４８、およびこれら各上型コイン成形部３５のエア供給孔４８に連通する固定ブロック３１を貫通して設けられた複数のエア供給孔４９を有している。そして、図示しないエア供給源から圧送されるエアが、各エア供給孔４９に供給され、各エア供給孔４８を通じて、型面１３ａに臨む各上型コイン成形部３５の先端中心から吐出される。
【００２２】
下型１２の加工油排出経路４４は、各ビード成形部２７の上部側の内面に上下方向に形成された複数の加工油排出溝５０、各下型コイン成形部２６の下部側の外面に上下方向に形成された複数の加工油排出溝５１、各ビード成形部２７の下部に内外面に連通して形成された複数の加工油排出溝５２、空間部２５、および押えブロック２２の下部に内外面に連通して形成された複数の加工油排出溝５３を有し、型面１２ａの加工油が加工油排出溝５０から加工油排出溝５３まで自然排出可能とする高低差を有する経路に形成されている。各ビード成形部２７の上部側の内面に上下方向に形成された複数の加工油排出溝５０は、下型コイン成形部２６とビード成形部２７との間であって、図４に示すように、円周方向に等間隔に複数形成されている。
【００２３】
上型１３の加工油排出経路４５は、各上型コイン成形部３５の外面に上下方向に形成された複数の加工油排出溝５４、空間部３４、および押えブロック３２の下部側に内外面に連通して形成された吸引口５５を有し、この吸引口５５に図示しない吸引装置が接続され、型面１３ａの加工油を強制的に吸引排出する経路に形成されている。
【００２４】
次に、電子銃電極２の製造方法について説明する。
【００２５】
金型１１の下型１２と上型１３との型開状態で、電子銃電極素材２ａを下型１２の型面１２ａと上型１３の型面１３ａとの間にセットする。このとき、例えば、電子銃電極素材２ａの表面に加工油Ａを塗布しておく。
【００２６】
金型１１の下型１２と上型１３とを型閉し、電子銃電極素材２ａに加工部３を圧印加工つまりコイニング加工する。すなわち、下型コイン成形部２６と上型コイン成形部３５との間で電子銃電極素材２ａを挟み込んでコイン部４を成形し、ビード成形部２７で電子銃電極素材２ａをビード成形溝３７側に膨出させてビード部５を成形する。
【００２７】
そして、加工時には、下型１２および上型１３のエア供給経路４２，４３を通じてエアを供給するとともに、上型１３の吸引口５５から吸引する。
【００２８】
下型１２においては、エア供給経路４２のエア供給孔４６を通じて下型コイン成形部２６の凸部２８の先端からエアを電子銃電極素材２ａの下面でコイン部４の中心位置に吐出させ、余剰な加工油Ａを周囲に吹き飛ばす。周囲に吹き飛ばされて電子銃電極素材２ａに臨む下型コイン成形部２６の端面やビード成形部２７の内面に付着した加工油Ａは、下型コイン成形部２６とビード成形部２７との間の加工油排出溝５０から自然に流れ落ちるか、あるいはエアが加工油排出溝５０に流れ込むことでこのエアと一緒に流出する。
【００２９】
加工途中で、ビード成形部２７と電子銃電極素材２ａのビード部５とが密着し、ビード成形部２７の内側が密閉されても、エア供給孔４６から吐出するエアは加工油排出溝５０を通じて流出し、このエアの流れと一緒に余剰な加工油Ａが加工油排出溝５０から流出する。さらに、下型コイン成形部２６の凸部２８の端面と電子銃電極素材２ａのコイン部４とが密着すれば、エア供給孔４６からのエアの吐出が止まるが、その後は、電子銃電極素材２ａが下型コイン成形部２６の端面の中心側から周囲に向かって沿いながら加工されるため、余剰な加工油Ａが下型コイン成形部２６の端面の周囲に押し出され、下型コイン成形部２６とビード成形部２７との間の加工油排出溝５０から自然に流れ落ちる。なお、下型コイン成形部２６の凸部２８の端面と電子銃電極素材２ａのコイン部４とが密着するときまでには、下型コイン成形部２６の凸部２８の端面と電子銃電極素材２ａのコイン部４との間の余剰な加工油Ａは排除されている。
【００３０】
また、上型１３においては、エア供給経路４３のエア供給孔４８を通じて上型コイン成形部３５の凸部３６の先端からエアを電子銃電極素材２ａの上面でコイン部４の中心位置に吐出させ、余剰な加工油Ａを周囲に吹き飛ばす。コイン部４の周囲の余剰な加工油Ａおよびエアによってコイン部４の周囲に吹き飛ばされた加工油Ａを、上型コイン成形部３５の周囲に設けられた加工油排出溝５４からエアと一緒に吸引し、吸引口５５から強制的に吸引排出する。上型コイン成形部３５の凸部３６の端面と電子銃電極素材２ａのコイン部４とが密着するときまでには、上型コイン成形部３５の凸部３６の端面と電子銃電極素材２ａのコイン部４との間の余剰な加工油Ａは排除されている。
【００３１】
加工途中で、上型コイン成形部３５の凸部３６の端面と電子銃電極素材２ａのコイン部４とが密着すれば、エア供給孔４８からのエアの吐出が止まるが、加工油排出溝５４からの吸引は継続しているため、余剰な加工油Ａは強制的に吸引排出される。
【００３２】
このように、金型１１の型面１２ａ，１３ａの内側位置から余剰な加工油Ａを排出しつつ、金型１１の型面１２ａ，１３ａで電子銃電極素材２ａを加工するため、金型１１の型面１２ａ，１３ａの内側位置に余剰な加工油Ａが閉じ込められるような場合でもその余剰な加工油Ａを排出でき、加工油Ａの量を適正化し、加工精度を向上できる。
【００３３】
また、金型１１の型面１２ａ，１３ａの内側位置からエアを供給するため、金型１１の型面１２ａ，１３ａと電子銃電極素材２ａとの間から余剰な加工油Ａを排出できる。
【００３４】
コイン部４の中心位置に対応した型面１２ａ，１３ａの内側位置からエアを供給するとともに、コイン部４の中心より外側位置に対応した金型１１の型面１２ａ，１３ａの内側位置から余剰な加工油を排出することにより、余剰な加工油Ａを確実に排出できる。
【００３５】
下型１２の下型コイン成形部２６とビード成形部２７との間から余剰な加工油Ａを排出することにより、電子銃電極素材２ａが下型コイン成形部２６の端面の中心側から周囲に向かって沿いながら加工されるため、下型コイン成形部２６の端面の周囲に押し出される余剰な加工油Ａを確実に排出できる。
【００３６】
上型１３のビード成形溝５４から余剰な加工油Ａを強制的に吸引排出することにより、上型コイン成形部３５の中心側が電子銃電極素材２ａに接した後も、継続して余剰な加工油Ａを確実に排出できる。
【００３７】
そして、この製造装置により高い加工精度で製造された電子銃電極２を用いて電子銃を形成することで、電子銃の高い品質を確保できる。
【００３８】
なお、エア供給経路４２，４３からのエアの供給は、常に供給しても、必要に応じて供給、停止を切り換えるようにしてもよい。常にエアを供給する場合には制御弁などが不要で構成を簡素化でき、切り換える場合で金型１１の型開時にエアの供給を停止することで加工油Ａの周囲への飛散を防止できる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、金型の型面の内側位置から余剰な加工油を排出しつつ、金型の型面で電子銃電極素材を加工するため、金型の型面の内側位置に余剰な加工油が閉じ込められるような場合でもその余剰な加工油を排出でき、加工油量を適正化し、加工精度を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す電子銃電極の加工途中を示す製造装置の断面図である。
【図２】同上図１に続く製造途中の製造装置の断面図である。
【図３】同上製造装置の断面図である。
【図４】同上製造装置の下型の平面図である。
【図５】本発明が製造対象とする電子銃電極の斜視図である。
【図６】同上電子銃電極の断面図である。
【図７】同上電子銃電極を用いた電子銃の説明図である。
【符号の説明】
２　　電子銃電極
２ａ　　電子銃電極素材
４　　コイン部
５　　ビード部
１１　　金型
１２　　下型
１３　　上型
１２ａ，１３ａ　　型面
２６　　下型コイン成形部
２７　　ビード成形部
３５　　上型コイン成形部
３７　　ビード成形溝
４１　　加工油排出手段
４６〜４９　　エア供給孔
５０，５４　　加工油排出溝
５５　　吸引口
Ａ　　加工油
【図１】
2004071457.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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