(57)【要約】【課題】加工すべき米を傷つけることなく加工し、しかもきれいな空気で米を処理し、本来の美味さを引き出す、米にやさしい無洗米装置を提供する。【解決手段】ネットドラム３は軸３３をモーター９により駆動され回転する。ネットドラム３の内外面にはそれぞれ攪拌部材３１、３２が螺旋帯状に突出させて形成され、内側攪拌部材３１はネットドラム３内の米を攪拌し、外側攪拌部材３２はネットドラム３の網目から排出され外ドラム３０内壁に蓄積される米糠を掻き出し、ともに効率よく処理することができる。外気を取り込む空気清浄装置４には静電集塵フィルター、活性炭フィルターなどの他、マイナスイオンを発生する海泥セラミック、竹炭、また、殺菌や化学物質除去の作用が得られる光触媒（酸化チタン）等を備え、処理米を活性化させ、米本来の美味さを引き出す。【選択図】　　　図１
2004066044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無洗米加工室を構成する外筒体と、
前記外筒体内に組み込まれ、軸方向を水平に回転可とした網状筒体と、
前記網状筒体を回転させる駆動手段と、
前記網状筒体の内外両面にそれぞれ連続した螺旋状に突出させて配設した攪拌部材と、を備え、
前記内面の攪拌部材は前記網状筒体内に収容された加工米を攪拌し、前記外面の攪拌部材は前記網状筒体の網目から排出された米糠を前記外筒体との間で掻き出して外筒体端部に設けた排出口に向け送り出すことを特徴とする無洗米装置。
【請求項２】
無洗米加工室を構成する外筒体と、
前記外筒体内に組み込まれ、軸方向を水平に回転可とした網状筒体と、
前記網状筒体を回転させる駆動手段と、
前記網状筒体の内面に連続した螺旋状に突出させて配設した攪拌部材と、を備え、
前記内面の攪拌部材は前記網状筒体内に収容された加工米を攪拌することを特徴とする無洗米装置。
【請求項３】
無洗米加工室を構成する外筒体と、
前記外筒体内に組み込まれ、軸方向を水平に回転可とした網状筒体と、
前記網状筒体を回転させる駆動手段と、
前記網状筒体の内外両面にそれぞれ連続した螺旋状に突出させて配設した攪拌部材と、
前記外筒体に設け、外気と前記外筒体との経路に配設した空気清浄装置と、を備え、
前記内面の攪拌部材は前記網状筒体内に収容された加工米を攪拌し、
前記外面の攪拌部材は前記網状筒体の網目から排出された米糠を前記外筒体との間で掻き出して外筒体端部に設けた排出口に向け送り出し、
前記空気清浄装置は前記網状筒体内に収容された加工米に清浄処理を施した空気を送ることを特徴とする無洗米装置。
【請求項４】
無洗米加工室を構成する外筒体と、
前記外筒体内に組み込まれ、軸方向を水平に回転可とした網状筒体と、
前記網状筒体を回転させる駆動手段と、
前記網状筒体の内面に連続した螺旋状に突出させて配設した攪拌部材と、
前記外筒体に設け、外気と前記外筒体との経路に配設した空気清浄装置と、を備え、
前記内面の攪拌部材は前記網状筒体内に収容された加工米を攪拌し、
前記空気清浄装置は前記網状筒体内に収容された加工米に清浄処理を施した空気を送ることを特徴とする無洗米装置。
【請求項５】
網状筒体の網目から外筒体内に排出され、網状筒体外面の攪拌部材により外筒体端部に設けた排出口に向け送り出され、外筒体端部の排出口から排出される米糠は、排出口に連なるダクト内に設けたファンにより強制的に外部へ送り出されることを特徴とする請求項１、３に記載の無洗米装置。
【請求項６】
網状筒体の網目から外筒体内に排出された後、外筒体端部の排出口から排出される米糠は、排出口に連なるダクト内に設けたファンにより強制的に外部へ送り出されることを特徴とする請求項２、４に記載の無洗米装置。
【請求項７】
排出口に連なるダクト内に設けたファンが外筒体内の空気を吸引することにより、外気が空気清浄装置を経て清浄処理が施され外筒体内に流入するようにしたことを特徴とする請求項３、４に記載の無洗米装置。
【請求項８】
空気清浄装置は、海泥セラミックまたは／及び竹炭を備えて構成されることを特徴とする請求項３、４、７に記載の無洗米装置。
【請求項９】
空気清浄装置は、光触媒（酸化チタン）を備えて構成されることを特徴とする請求項３、４、７に記載の無洗米装置。
【請求項１０】
空気清浄装置は、イオン発生装置または／及びオゾン発生装置を備えて構成されることを特徴とする請求項３、４、７に記載の無洗米装置。
【請求項１１】
無洗米の取り出し口近傍にオゾン発生装置を備えて構成されることを特徴とする前項までの請求項に記載の無洗米装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、精白した米を洗米し、いわゆる無洗米とする装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような装置として、加工室内に送り込まれた米を、ブラシを埋設した一対の研米板の間に存在させ、一対の研米板中の一方を固定し、他方を回転させることによって研米を行い、無洗米を得るものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の無洗米装置においては、回転するブラシ群と固定されているブラシ群とで米の表面を直接こすり合う構造によって無洗米を得ているので、加工時に米に傷やひび割れが発生し、米質を低下させている。本発明は、加工すべき米を傷つけることなく、やさしく加工することができ、さらにきれいな空気で米を洗うようにして米本来の味を引き出すことができる、米にやさしい無洗米装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、軸を水平方向として回転する網状板で形成した網状筒体内に処理対象の米を収容してこれを回転させることで無洗米化するとともに、網状筒体の内外両面に、それぞれ帯状の突起を螺旋状に設けて攪拌部材とし、内側の攪拌部材で米を攪拌して無洗米化を推進し、外側の攪拌部材で網状筒体の網目から排出され外側の外筒体内に蓄積される米糠を所定方向へ送るように構成したものである。あるいは、網状筒体の内面にのみ、帯状の突起を螺旋状に設けて攪拌部材とし、この攪拌部材で米を攪拌して無洗米化を推進するように構成する。これにより、やさしく米の処理が行われるとともに処理工程を効率的なものとした無洗米装置が得られる。
【０００５】
また、この課題を解決するために本発明は、無洗米加工室を構成する外筒体に外気を取り入れる経路内に空気清浄装置を設けた。これによりきれいな空気の雰囲気中で衛生的に米を加工することができるものとなる。さらに、この空気清浄装置には、海泥セラミックまたは竹炭、あるいはその双方を設けるようにする。また、イオン発生装置を付加してもよい。こうすれば、マイナスイオンを供給しながら無洗米加工が行われ、米の美味さを引き出せる無洗米装置が得られる。さらにまた、空気清浄装置には、光触媒（酸化チタン）やオゾン発生装置を設ける。これにより殺菌作用が得られ、ホルムアルデヒト等の化学物質除去も行われ、そのほかの汚れも分解、消臭することができ、米本来の美味さを引き出せる無洗米装置が得られる。
【０００６】
また、この課題を解決するために本発明は、網状筒体の網目から排出され外筒体端部の排出口から排出された米糠を、排出口に連なるダクト内に設けたファンにより強制的に外部へ送り出す。そしてこのファンが外筒体内の空気を吸引することにより、外気が空気清浄装置を経て所定の清浄処理が施され外筒体内に流入するようにしたので、空気清浄装置が効果的に作動し、しかもこのファンは前記の米糠を強制的に外部へ送り出すファンと共用できるので、コスト低減にも寄与でき、米糠処理の効率が向上する無洗米装置が得られる。
【０００７】
また、無洗米の取り出し口近傍にオゾン発生装置を備えるようにし、処理の最終工程で殺菌、脱臭処理する。殺菌、脱臭を確実に実施することができる無洗米装置が得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、無洗米加工室を構成する外筒体と、前記外筒体内に組み込まれ、軸方向を水平に回転可とした網状筒体と、前記網状筒体を回転させる駆動手段と、前記網状筒体の内外両面にそれぞれ連続した螺旋状に突出させて配設した攪拌部材とを備え、前記内面の攪拌部材は前記網状筒体内に収容された加工米を攪拌し、前記外面の攪拌部材は前記網状筒体の網目から排出された米糠を前記外筒体との間で掻き出して外筒体端部に設けた排出口に向け送り出すことを特徴とする無洗米装置としたものであり、加工すべき米を傷つけたり、ひび割れさせたりすることなく、良質の無洗米に加工でき、また、発生する米糠は筒状体の回転動作と、攪拌部材の攪拌動作とによって効率的に加工室の外に排出でき、しかもこの米糠を効果的に機器の外へ排出できるという作用を有する。さらに米糠は攪拌部材によって攪拌されながら機外に排出されるので米糠が常時余裕をもって受け入れられるという作用を有する。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、無洗米加工室を構成する外筒体と、前記外筒体内に組み込まれ、軸方向を水平に回転可とした網状筒体と、前記網状筒体を回転させる駆動手段と、前記網状筒体の内面に連続した螺旋状に突出させて配設した攪拌部材と、を備え、前記内面の攪拌部材は前記網状筒体内に収容された加工米を攪拌することを特徴とする無洗米装置としたものであり、加工すべき米を傷つけたり、ひび割れさせたりすることなく、良質の無洗米に加工できるという作用を有する。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、無洗米加工室を構成する外筒体と、前記外筒体内に組み込まれ、軸方向を水平に回転可とした網状筒体と、前記網状筒体を回転させる駆動手段と、前記網状筒体の内外両面にそれぞれ連続した螺旋状に突出させて配設した攪拌部材と、前記外筒体に設け、外気と前記外筒体との経路に配設した空気清浄装置とを備え、前記内面の攪拌部材は前記網状筒体内に収容された加工米を攪拌し、前記外面の攪拌部材は前記網状筒体の網目から排出された米糠を前記外筒体との間で掻き出して外筒体端部に設けた排出口に向け送り出し、前記空気清浄装置は前記網状筒体内に収容された加工米に清浄処理を施した空気を送ることを特徴とする無洗米装置としたものであり、清浄な空気の雰囲気中で無洗米の加工ができ、衛生的であり、米の美味さを引き出せるという作用を有する。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、無洗米加工室を構成する外筒体と、前記外筒体内に組み込まれ、軸方向を水平に回転可とした網状筒体と、前記網状筒体を回転させる駆動手段と、前記網状筒体の内面に連続した螺旋状に突出させて配設した攪拌部材と、前記外筒体に設け、外気と前記外筒体との経路に配設した空気清浄装置とを備え、前記内面の攪拌部材は前記網状筒体内に収容された加工米を攪拌し、前記空気清浄装置は前記網状筒体内に収容された加工米に清浄処理を施した空気を送ることを特徴とする無洗米装置としたものであり、清浄な空気の雰囲気中で無洗米の加工ができ、衛生的であり、米の美味さを引き出せるという作用を有する。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１、３において、網状筒体の網目から外筒体内に排出され、網状筒体外面の攪拌部材により外筒体端部に設けた排出口に向け送り出され、外筒体端部の排出口から排出される米糠は、排出口に連なるダクト内に設けたファンにより強制的に外部へ送り出されるようにしたものである。これにより、排出される米糠の処理が効率的なものとなる作用を有する。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明は、請求項２、４において、網状筒体の網目から外筒体内に排出された後、外筒体端部の排出口から排出される米糠は、排出口に連なるダクト内に設けたファンにより強制的に外部へ送り出されることとしたものである。これらによって米糠は効率的に外部へ排出させることができる作用を有する。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項３、４において、排出口に連なるダクト内に設けたファンが外筒体内の空気を吸引することにより、外気が空気清浄装置を経て清浄処理が施され外筒体内に流入するようにしたものであり、空気清浄装置の効率が向上する作用を有する。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、請求項３、４、７において、空気清浄装置は、海泥セラミックまたは／及び竹炭を備えて構成されることとしたものであり、また、請求項９に記載の発明は、同じく請求項３、４、７において、空気清浄装置は、光触媒（酸化チタン）を備えて構成されることとしたものであって、請求項８では、これらによって、マイナスイオンを供給しながら無洗米加工が行われ、清浄な空気の雰囲気中で無洗米加工ができるので、衛生的であり、米の美味さを引き出せる作用が得られ、請求項９に記載の本発明は、空気清浄装置は、光触媒（酸化チタン）により構成するようにしたので、殺菌作用が得られ、ホルムアルデヒト等の化学物質除去も行われ、そのほかの汚れも分解、消臭することができるという作用が得られる。
【００１６】
請求項１０に記載の発明は、請求項３、４、７において、空気清浄装置は、イオン発生装置又は／及びオゾン発生装置を備えて構成されるようにしたものであり、これらによって、マイナスイオンを供給しながら無洗米加工が行われ、清浄な空気の雰囲気中で無洗米加工ができるので、衛生的であり、米の美味さを引き出せる作用や、殺菌、消臭作用が得られ、さらに請求項１１に記載の発明は、前項までの各請求項において、無洗米の取り出し口近傍にオゾン発生装置を備えて構成されるようにしたものであり、殺菌、消臭を確実なものとする作用を得ることができる。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は本発明の無洗米装置の全体構成を示す正面図、図２は同上面、図３は側面図であり、各図において、１は無洗米加工室を構成し、ステンレス材などで形成される外ケース、２はこの外ケース１を載置固定するベースであり、後述のモーターやファンなどが収容されるようになっている。
【００１８】
３はネットドラムである。加工すべき米を収容する円筒状体であって、糠を通過させることのできる大きさの多数の孔を設けた網状のステンレス材などの金属板で形成されており、後述の機構により、軸方向を水平として回転するようになっている。
【００１９】
３０は外ドラムである。ネットドラム３の外側を、比較的小さな空隙を設けて囲繞する形状で、ステンレス材などの金属板で形成され、外ケース１内に固定される。
【００２０】
４は外気を外ドラム３０内に送り込む空気清浄装置であり、海泥セラミック、竹炭、光触媒（酸化チタン）などにより構成されている。詳細は後述する。
【００２１】
５は加工すべき米を供給する白米投入口である。また、６は加工された米を取り出す白米取り出し口であってこの白米取り出し口６は、加工中は回動させて閉鎖しておき、加工後に開いて加工米を取り出せるようになっている。図では開いた状態で記載されている。
【００２２】
７は外ドラム３０の端部寄り底面に設けた、外ドラム３０内の米糠を排出する排出口、７１は排出口７に連なるダクト、８はダクト７１内に配置したシロッコファン等のファン、７０はダクト７１の末端の米糠取り出し口であり、ここから米糠を取り出すことができる。９はモーターであり、ベルト９１によりその回転がネットドラム３に伝達されてこれを回転させる。３３はネットドラム３の軸、９２は軸３３を受ける軸受である。
【００２３】
３１はネットドラム３の内面に螺旋状に配設しネットドラム３内に収容された加工米を攪拌する内側攪拌部材、３２はネットドラム３の外面に螺旋状に配設しネットドラム３の網目から排出された米糠を外ドラム３０の排出口７に向け送り出す外側攪拌部材である。詳細は後述する。
【００２４】
図４から図７においてネットドラム３の詳細を説明している。図４、図５に見られるように、ネットドラム３は本実施の形態１では２個の帯状材を円環状にしたリング部材３ａ，３ｃを両端に配置し、中央には棒状材を円環状としたリング部材３ｂを配置し、これらのリング部材群を軸３３に対し、必要に応じた数の放射状のアーム部材３ｄ等により溶接、結合し、周囲には米糠のみを排出できる小孔を多数形成したネット部材３ｎを廻らせる。ネット部材３ｎとリング部材群とは必要な箇所を溶接等の手段で固定する。筒状のネットドラム３の端部は一方は閉鎖し、一方は加工米の出し入れのため開口させてある。
【００２５】
図６と図７においてネットドラム３に付加する内外両攪拌部材３１、３２を説明している。内側攪拌部材３１はネットドラム３の内面に螺旋状に配設しネットドラム３内に収容された加工米を攪拌するものであり、図６の部分拡大図に示すように、ネット部材３ｎの内面に金属棒状材で形成した取り付け部材３１ａを図４で理解されるように螺旋状に配置し、所要箇所は溶接等の手段で固定する。
【００２６】
このように配置した取り付け部材３１ａに対して、ベルト３１ｂを取り付ける。ベルト３１ｂは断面が図７に見られるようなほぼ三角形状のゴム、シリコンで形成したベルト状の部材で、三角形の底辺部には取り付け孔３１ｂ２が設けられ、さらに取り付け孔３１ｂ２と三角形の底辺との間にスリット３１ｂ３が形成され、スリット３１ｂ３を取り付け部材３１ａに嵌め込み、さらにベルト状の長手方向に順次はめ込んで取り付けることによって固定される。ベルト３１ｂはこのような嵌め込み作業が行えるような材質で形成される。ベルト３１ｂの、３１ｂ１は三角形の頂点部で、攪拌のための凸部である。
【００２７】
外側攪拌部材３２はネットドラム３の外面に螺旋状に配設しネットドラム３から排出される米糠を外部へ向け送り出すものであり、図６の部分拡大図に示すように、ネット部材３ｎの外面に金属棒状材で形成した取り付け部材３２ａを図４で理解されるように螺旋状に配置し、所要箇所は溶接等の手段で固定する。
【００２８】
このように配置した取り付け部材３２ａに対して、ベルト３２ｂを取り付ける。ベルト３２ｂは前記した内側攪拌部材３１に用いるベルト３１ｂと同様のものを用いるので詳細説明は省略する。なお、ベルト３２ｂの三角形の頂点部（ベルト３１ｂにおける３１ｂ１に相当する部分）は、この外側攪拌部材３２の場合には米糠送り出しのための凸部となる。
【００２９】
この外側攪拌部材３２に用いるベルトの別の例を、図８（Ａ）、（Ｂ）に断面図として示す。このベルト３２ｃは、前記した例のベルト３２ｂの断面の三角形の頂点部を、図８（Ａ）に見られるように先細形状としたもので、前記したベルト３２ｂ同様、弾性を有するゴム、シリコンでベルト状に形成し、基部には取り付け孔３２ｃ２が設けられ、さらに取り付け孔３２ｃ２と基部の底辺との間にスリット３２ｃ３が形成され、スリット３２ｃ３を用いて取り付け部材３２ａに嵌め込み、さらにベルト状の長手方向に順次嵌め込んで取り付けることによって固定される。ベルト３２ｃはこのようなはめ込み作業が行えるような材質で形成される。ベルト３２ｃの、先細部３２ｃ１は攪拌のための凸部であって、しなやかなに外ドラム３０の内面に当接し、図８（Ｂ）のように屈曲して米糠を掻き出す。この先細部３２ｃ１の面には図のようなギザギザを設けて米糠を集めやすくしてもよい。
【００３０】
以上のような構成の本実施の形態１の無洗米装置は次のように動作する。図１において白米投入口５から処理すべき所定量の米を投入する。米（図示せず）はネットドラム３内に収容され、モーター９を作動させることによってベルト９１を介して駆動力が軸３３に伝達され、ネットドラム３は所定速度で回転し、螺旋状に回転する内側攪拌部材３１によって効率的に攪拌され、米の表面の米糠が除去される。
【００３１】
米糠（図示せず）はネットドラム３の網状の孔から排出され、外ドラム３０の内面に蓄積される。外ドラム３０とネットドラム３との間の空隙は小さいので蓄積された米糠は、螺旋状に回転する外側攪拌部材３２によって確実に攪拌され、かつ一方向に向け送り出される。処理を終了した米は白米取り出し口６から取り出すことができる。
【００３２】
このように本実施の形態１によれば、加工すべき米をやさしく、傷やひび割れを生じさせることなく、良質の無洗米とすることができる。また、米糠は攪拌部材により攪拌しながら機外に排出するので、米糠を、常時余裕をもって受け入れられる。
【００３３】
（実施の形態２）
本実施の形態２は、前記した実施の形態１の無洗米装置に空気清浄装置を付加したものである。図１において、４は外気を外ドラム３０内に送り込む空気清浄装置であり、本実施の形態２では、海泥セラミック、竹炭、光触媒（酸化チタン）により構成されている。海泥セラミックはマイナスイオンを発生し、また、遠赤外線効果があり、ともに米を美味なものとする作用がある。竹炭はマイナスイオンを発生し、米を美味なものとする作用と併せて湿度調整を行う作用が得られる。光触媒（酸化チタン）は殺菌、ホルムアルデヒトなどの化学物質を除去し、汚れを分解させ、消臭作用が得られる。
【００３４】
これらの他に、活性炭フィルター、静電気集塵フィルターなどの空気清浄手段を併用してもよい。
【００３５】
このような本実施の形態２によれば、空気清浄装置４を経て外気が外ドラム３０内に送りこまれるので、ネットドラム３内の米はきれいな空気でやさしく磨かれて活性化され、米本来の美味さを引き出すことが出来るものとなる。
【００３６】
なお、空気清浄装置４には、イオン発生装置、オゾン発生装置を設けるようにしてもよい。イオンの作用については上記した。また、オゾン発生装置は殺菌、消臭の作用がある。
【００３７】
（実施の形態３）
本実施の形態３は図１及び図２により説明される。前記したように、７は外ドラム３０の端部寄り底面に設けた、外ドラム３０内の米糠を排出する排出口、７１はこの排出口７に連なるダクト、８はダクト７１内に配置したシロッコファン等のファン、７０はダクト７１の末端の米糠取り出し口であり、ここから米糠を外部へ取り出す。
【００３８】
米糠はネットドラム３の網状の孔から排出され、主として外ドラム３０の内面に蓄積される。外ドラム３０とネットドラム３との間の空隙は小さいので蓄積された米糠は、螺旋状に回転する外側攪拌部材３２によって確実に攪拌され、かつ一方向に向けて送り出される。
【００３９】
送り出された米糠は外ドラム３０の端部寄り底面に設けた排出口７に落とし込まれるが、これに連なるダクト７１にはファン８が設けてあり、米糠取り出し口７０方向へ向け空気流を生じるようにしてあるので、ネットドラム３の網目から排出された米糠は、このファン８により強制的にダクト７１を経て米糠取り出し口７０から外部へ送り出され、効率的である。
【００４０】
さらに、このファン８は外ドラム３０を経て空気清浄装置４に連なっているので内の空気を吸引することにより、外気が空気清浄装置４を経て所定の清浄処理が施され外ドラム３０内に流入する。従って空気清浄装置４の動作は確実かつ効率的なものとなる。ファン８は図示しないモーターにより駆動されるが、ネットドラム３を駆動するモーター９を兼用し利用するようにしてもよい。
【００４１】
（実施の形態４）
本実施の形態４は無洗米の取り出し口近傍にオゾン発生装置を備えて構成したものである。とくに図示説明は省略するが、処理を終了した無洗米を最終工程としてオゾン発生装置によって殺菌、消臭するので、処理米は安全な、しかも無臭のものとなる。
【００４２】
以上のように本発明によれば、加工すべき米を傷つけることなく加工することができ、しかもきれいな空気で米を加工処理するようにした、米にやさしい無洗米装置を提供することができる。
【００４３】
なお、上記した実施の形態では、静電気集塵フィルターを空気清浄装置４に収容配置するように記述したが、併せて、外ドラム３０に装置を付加し、外ドラム３０自体を帯電させて集塵するようにしてもよい。
【００４４】
また、上記した実施の形態ではネットドラム３の内外両面に攪拌部材を設けたが、内側攪拌部材３１のみとして外側攪拌部材３２を省略してもよい。とくにファン８を設けてある場合には発生した米糠はファン８によって排出が促進されるので米糠を送り出す外側攪拌部材３２は省略することもできる。
【００４５】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１によれば、無洗米加工室を構成する外筒体と、前記外筒体内に組み込まれ、軸方向を水平に回転可とした網状筒体と、前記網状筒体を回転させる駆動手段と、前記網状筒体の内外両面にそれぞれ連続した螺旋状に突出させて配設した攪拌部材とを備え、前記内面の攪拌部材は前記網状筒体内に収容された加工米を攪拌し、前記外面の攪拌部材は前記網状筒体の網目から排出された米糠を前記外筒体との間で掻き出して外筒体端部に設けた排出口に向け送り出すようにしたので、加工すべき米を傷つけたり、ひび割れさせたりすることなく、良質の無洗米に加工でき、また、発生する米糠は筒状体の回転動作と、攪拌部材の攪拌動作とによって効率的に加工室の外に排出でき、しかもこの米糠を効率的に機器の外へ排出できるという有利な効果が得られる。さらに米糠は攪拌部材によって攪拌されながら機外に排出されるので米糠を常時余裕をもって受け入れられる効果も得られる。
【００４６】
また、本発明の請求項２によれば、無洗米加工室を構成する外筒体と、前記外筒体内に組み込まれ、軸方向を水平に回転可とした網状筒体と、前記網状筒体を回転させる駆動手段と、前記網状筒体の内面に連続した螺旋状に突出させて配設した攪拌部材とを備え、前記内面の攪拌部材は前記網状筒体内に収容された加工米を攪拌するようにしたので、加工すべき米を傷つけたり、ひび割れさせたりすることなく、良質の無洗米に加工できる有利な効果が得られる。
【００４７】
また、本発明の請求項３によれば、無洗米加工室を構成する外筒体と、前記外筒体内に組み込まれ、軸方向を水平に回転可とした網状筒体と、前記網状筒体を回転させる駆動手段と、前記網状筒体の内外両面にそれぞれ連続した螺旋状に突出させて配設した攪拌部材と、前記外筒体に設け、外気と前記外筒体との経路に配設した空気清浄装置とを備え、前記内面の攪拌部材は前記網状筒体内に収容された加工米を攪拌し、前記外面の攪拌部材は前記網状筒体の網目から排出された米糠を前記外筒体との間で掻き出して外筒体端部に設けた排出口に向け送り出し、前記空気清浄装置は前記網状筒体内に収容された加工米に清浄処理を施した空気を送るようにしたので、清浄な空気の雰囲気中で無洗米の加工ができ、衛生的であり、米の美味さを引き出せるという有利な効果がえられる。
【００４８】
また、本発明の請求項４によれば、無洗米加工室を構成する外筒体と、前記外筒体内に組み込まれ、軸方向を水平に回転可とした網状筒体と、前記網状筒体を回転させる駆動手段と、前記網状筒体の内面に連続した螺旋状に突出させて配設した攪拌部材と、前記外筒体に設け、外気と前記外筒体との経路に配設した空気清浄装置とを備え、前記内面の攪拌部材は前記網状筒体内に収容された加工米を攪拌し、前記空気清浄装置は前記網状筒体内に収容された加工米に清浄処理を施した空気を送ることとしたので、清浄な空気の雰囲気中で無洗米の加工ができ、衛生的であり、米の美味さを引き出せるという有利な効果が得られる。
【００４９】
また、本発明の請求項５によれば、網状筒体の網目から外筒体内に排出され、網状筒体外面の攪拌部材により外筒体端部に設けた排出口に向け送り出され、外筒体端部の排出口から排出される米糠は、排出口に連なるダクト内に設けたファンにより強制的に外部へ送り出されるようにしたので、米糠処理の効率が向上するという有利な効果が得られる。
【００５０】
また、本発明の請求項６によれば、網状筒体の網目から外筒体内に排出された後、外筒体端部の排出口から排出される米糠は、排出口に連なるダクト内に設けたファンにより強制的に外部へ送り出されるようにしたので、米糠処理の効率が向上するという有利な効果が得られる。
【００５１】
また、本発明の請求項７によれば、排出口に連なるダクト内に設けたファンが外筒体内の空気を吸引することにより、外気が空気清浄装置を経て清浄処理が施され外筒体内に流入するようにしたので、空気清浄装置が効果的に作動し、しかもファンは米糠を強制的に外部へ送り出すファンと共用できるので、コスト低減にも寄与できるという有利な効果が得られる。
【００５２】
また、本発明の請求項８によれば、空気清浄装置は、海泥セラミックまたは／及び竹炭を備えて構成されることとしたので、マイナスイオンを供給しながら無洗米加工が行われ、清浄な空気の雰囲気中で無洗米加工できるので、衛生的であり、米の美味さを引き出せるという有利な効果が得られる。
【００５３】
また、本発明の請求項９によれば、空気清浄装置は、光触媒（酸化チタン）を備えて構成されるようにしたので、殺菌作用が得られ、ホルムアルデヒト等の化学物質除去も行われ、そのほかの汚れも分解、消臭することができるという有利な効果が得られる。
【００５４】
また、本発明の請求項１０によれば、空気清浄装置は、イオン発生装置または／及びオゾン発生装置を備えて構成されるようにしたので、マイナスイオンを供給しながら無洗米加工が行われ、清浄な空気の雰囲気中で無洗米加工ができるので、衛生的であり、また、殺菌作用、消臭作用も得られる有利な効果がある。
【００５５】
また、本発明の請求項１１によれば、無洗米の取り出し口近傍にオゾン発生装置を備えて構成するようにしたので、殺菌、消臭処理が確実であるという有利な効果がある。
【００５６】
総括して本発明の無洗米装置によれば、加工する米を活性化させ、米本来の美味さを引き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の正面図である。
【図２】同じく上面図である。
【図３】同じく側面図である。
【図４】本発明の装置の部分正面図である。
【図５】同じく側面図である。
【図６】要部の拡大図である。
【図７】本発明の装置の部品図である。
【図８】（Ａ）、（Ｂ）は本発明の装置の部品図の別の形態である。
【符号の説明】
１　　　外ケース
２　　　ベース
３　　　ネットドラム
３０　　外ドラム
３１　　内側攪拌部材
３２　　外側攪拌部材
４　　　空気清浄装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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