Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】食品類の料理法のうち、焼く部類に入る料理法において、食品素材に直火が当らないようにして、焦げ目が付きにくく、また旨味成分を逃すことがないようにした料理法に関する。【解決手段】牛乳由来の粉ミルクに、砂糖などの副素材をブレンドした粒状体２で食品類を包み込み、これを加熱器４で前記粒状体２をクッキー状となるように焼き上げるに当って、前記牛乳由来の粉ミルクとしては、全脂粉乳、脱脂粉乳、乳清（ホエイ）パウダー、乳蛋白パウダー、クリームパウダー、チーズパウダー、乳糖などの一種又は数種を組み合わせて使用し、前記副素材としては、砂糖のほかにコーヒー、紅茶、塩、小麦粉、野菜、香草、大豆粉、もち粉、片栗粉（コンスターチ）、上新粉、パン粉を使用する。【選択図】図１
2004173544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
牛乳由来の粉ミルクに、砂糖などの副素材をブレンドした粒状体で食品類を包み込み、これを加熱器で，前記粒状体をクッキー状となるように焼き上げることを特徴とする食品類の料理法。
【請求項２】
前記牛乳由来の粉ミルクとしては、全脂粉乳、脱脂粉乳、乳清（ホエイ）パウダー、乳蛋白パウダー、クリームパウダー、チーズパウダー、乳糖などの一種又は数種を組み合わせて使用することを特徴とする請求項１記載の食品類の料理法。
【請求項３】
前記副素材としては、砂糖のほかにコーヒー、紅茶、ココア、塩、小麦粉、野菜、香辛料、香草、大豆粉、もち粉、片栗粉（コーンスターチ）、上新粉、パン粉を使用することを特徴とする請求項１記載の食品類の料理法。
【請求項４】
前記食品類に採用される食品素材としては、肉類、魚介類、野菜、栗などの種実類、大豆などの豆類、豆腐、チーズ、果実、きのこ類、菓子類、藻類、卵類、いもなどのでんぷん類を含むことを特徴とする請求項１記載の食品類の料理法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、食品類の食品素材の臭みなどをなくするとともに、旨味成分を逃すことなく料理できるようにした料理法に係る。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に食品類の料理法としては、煮る、焼く、蒸す、油で揚げるなどが挙げられるが、
食品類の食品素材の臭みを除くことが困難であったり、また食品素材の旨味成分を逃がしてしまうなど、特に熟練していない人にとっては頭の痛い問題である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ここにおいてこの発明は、上記料理法のうち、焼く部類に入る料理法において、食品素材に直火が当らないようにして、焦げ目が付きにくく、また旨味成分を逃すことがないようにした料理法を提案するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１記載の方法によれば、牛乳由来の粉ミルクに、砂糖などの副素材をブレンドした粒状体で食品類を包み込み、これを加熱器で、前記粒状体をクッキー状となるように焼き上げるものである。
【０００５】
この発明の請求項２においては請求項１に記載の方法において、前記牛乳由来の粉ミルクとして、全脂粉乳、脱脂粉乳、乳清（ホエイ）パウダー、乳蛋白パウダー、クリームパウダー、チーズパウダー、乳糖などの一種または数種を組み合わせて使用する。
【０００６】
この発明の請求項３においては請求項１に記載の方法において、前記副素材としては、砂糖のほかにコーヒー、ココア、紅茶、塩、小麦粉、野菜、香辛料、香草、大豆粉、もち粉、片栗粉（コンスターチ）、上新粉、パン粉、を使用する。
【０００７】
この発明の請求項４においては請求項１に記載の方法において、前記食品素材としては、肉類、魚介類、野菜、栗などの種実類、大豆などの豆類、チーズ、果実、きのこ類、菓子類、藻類、卵類、いもなどのでんぷん類を含む。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明の食品類の料理法の一例を示すものとして、菓子の食材を食品素材として、粉ミルクと砂糖とをブレンドした粒状体で包み込み，これをオーブンで焼き上げる方法について説明する図１において、１は食品素材であって、これを粉ミルクと砂糖とをブレンドした粒状体２で包み込み、トレイ３に乗せてオーブン４に収容し、オーブン４の加熱手段５及び６によって，前記粒状体２を加熱する態様を示すものである。
【０００９】
この方法によれば、加熱は直火ではなく前記粒状体２を介して間接的に加熱され、この間に食品素材１の水分は粉ミルクで吸湿され、また砂糖は熱で溶けて粉末の粉ミルクを結着させるという砂糖の性質を利用したものである。なお実用上オーブン４による加熱は食品素材１の性質にもよるが、１００℃／４０分程度とされる。なお焼き上げてクッキー状となった粒状体２を壊して内部の食品素材１から調理された食材を取り出すのである。
【００１０】
粉ミルクは牛乳と同様に魚介類の生臭さを消す効果がある他、吸湿性で、かつ熱伝導性が緩慢であることが特徴としてあげられる。また乳の風味が良いという特性もある。これらの粉ミルクの特性や特徴を生かして、通常料理で使われる食材例えば肉類、魚介類、野菜、栗などの種実類、大豆などの豆類、豆腐、チーズ、果実、きのこ類、菓子類、藻類、卵類、いもなどのでん粉類を前記粒状体２で包み込み、直火が当らないようにして加熱するものあって、特に食品素材１が魚介類のように臭みがあるような事例にあっては、食品素材１の臭みを消し、食品素材１の細胞破壊を加熱中に極力少なくすることができ、旨味成分を逃さずに料理が可能である。また食品に粉ミルクの風味を付加することができる。
【００１１】
前記副素材としては、使用に当って適宜採用するものとするが、飽くまでも砂糖を主体とすることには変わりがない。
【００１２】
【発明の効果】
この発明の食品類の料理法によれば，、比較的簡略な方法によって食品類を風味良く調理できるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施態様の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１  食品素材
２  粒状体
３  トレイ
４  オーブン（加熱器）
５  加熱手段
６  加熱手段
【図１】
2004173544.tif 000003
(57)【要約】【課題】ロータマグネットをヨークに精度良く接着固定でき、接着剤をしごき取る事無く、均一に塗布及び硬化させることができる磁気ディスク駆動装置を提供する。【解決手段】ヨーク２の内周面及びロータマグネット１の外周面にテーパ面１ａ，２ａを形成し、ヨーク２内周のテーパ面２ａにロータマグネット１外周のテーパ面１ａを嵌合させ、接着固定する。【選択図】  図２
2004173387.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータハブの内周壁に固定されたヨークと、前記ヨークの内周部または外周部に接着固定されたロータマグネットと、前記ロータマグネットに対して周方向において対向する複数の巻線部を有したステータコアとを備えた磁気ディスク駆動装置において、
前記ヨークの内周面及び前記ロータマグネットの外周面にテーパ面を形成し、前記ヨーク内周のテーパ面に前記ロータマグネット外周のテーパ面を嵌合させ、接着固定したことを特徴とする磁気ディスク駆動装置。
【請求項２】
前記ロータマグネットの厚みの差を０．０２ｍｍ〜０．５ｍｍに設定したことを特徴とする請求項１に記載の磁気ディスク駆動装置。
【請求項３】
前記ロータマグネットの厚みを上方向に向かって大きくなるようにテーパ面を形成したことを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、情報機器等に用いられる磁気ディスク駆動装置に関するもので、特にヨークとロータマグネットの固定構造に特徴を有するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の磁気ディスク駆動装置は、図３及び図４に示すように、ロータマグネット１の取付精度を向上させるために、ヨーク２の内周面に環状の突起部３を設け、その突起部３にて圧入固定したものがある。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特許第３２０１４２２号公報（第２頁、第１図及び第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の構成では、ロータマグネットを圧入固定しているため、ヨークの突起部とロータマグネットが摩擦することでバリが発生し、取付精度に悪影響を及ぼすという問題点を有していた。
【０００５】
また、ロータマグネットを直接的に保持しているものが突起部のみであるため、回転体が振動すると、その振動による影響を受け、回転が安定しないという問題点も有していた。
【０００６】
本発明は上記問題を解決するもので、ヨークとロータマグネットの取付精度を向上させると共に、安定した回転が得られる磁気ディスク駆動装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明の磁気ディスク駆動装置は、ヨークの内周面及びロータマグネットの外周面にテーパ面を形成し、ヨーク内周のテーパ面にロータマグネット外周のテーパ面を嵌合させ、接着固定したものである。
【０００８】
本発明によれば、ヨークの内周のテーパ面にロータマグネットの外周のテーパ面を沿わせるように嵌合させ、接着固定することにより、高精度な取付が行えると共に、回転体の振動による影響を受けないため、高精度な回転が得られる磁気ディスク駆動装置を提供できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の磁気ディスク駆動装置は、モータハブの内周壁に固定されたヨークと、前記ヨークの内周部または外周部に接着固定されたロータマグネットと、前記ロータマグネットに対して周方向において対向する複数の巻線部を有したステータコアとを備えた磁気ディスク駆動装置において、
前記ヨークの内周面及び前記ロータマグネットの外周面にテーパ面を形成し、前記ヨーク内周のテーパ面に前記ロータマグネット外周のテーパ面を嵌合させ、接着固定したことを特徴とするものである。
【００１０】
この構成により、高精度なヨークとロータマグネットの取付が行えると共に、接着剤をしごき取る事無く、均一に塗布及び硬化させることができるという作用を有する。
【００１１】
次に、本発明の請求項２に記載の磁気ディスク駆動装置は、請求項１に記載の磁気ディスク駆動装置において、前記ロータマグネットの厚みの差を０．０２ｍｍ〜０．５ｍｍに設定したことを特徴とするものである。
【００１２】
次に、本発明の請求項３に記載の磁気ディスク駆動装置は、請求項１又は請求項２に記載の磁気ディスク駆動装置において、前記ロータマグネットの厚みを上方向に向かって大きくなるようにテーパ面を形成したことを特徴とするものである。
【００１３】
この構成により、回転体を下向きに吸引する力が発生するため、吸引板の使用や磁気センターをずらす等の手段を不要とすることができると共に、モータ振動の低減が図れるという作用を有する。
【００１４】
（実施の形態）
以下に請求項１〜請求項３に記載された本発明の実施の形態について、図１を参照しながら説明する。図１は本発明の実施の形態における磁気ディスク駆動装置の要部断面図である。従来例で説明したものと類似な構成部には同一の符号を付している。この磁気ディスク駆動装置の全体構成は、先に図４を用いて説明した従来の磁気ディスク駆動装置とほぼ同様なので、全体構成については図４を援用する。
【００１５】
図１に示すように、ヨーク２の内周面及びロータマグネット１の外周面にテーパ面１ａ，２ａを形成し、ヨーク２内周のテーパ面２ａにロータマグネット１外周のテーパ面１ａを嵌合させ、接着固定した点で上記従来例とは異なる。
【００１６】
詳細には、図２に示すように、ロータマグネット１は、下から上方向に厚みが大きく形成されており、傾斜角度は０．１゜〜５゜、厚みの差は０．０２ｍｍ〜０．０５ｍｍに設定されている。一方、ロータマグネット１の外周面に形成されたテーパ面１ａに面するヨーク２の内周面もテーパ面１ａと対向するようにテーパ面２ａが形成されており、ロータマグネット１のテーパ面１ａとヨーク２のテーパ面とが嵌合され、接着剤５により固定されている。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、本発明の磁気ディスク駆動装置によれば、ロータマグネットの外周面とヨークの内周面にテーパ面を設け、ロータマグネットの自重を利用し、中心に設置でき、そのテーパ面同士を嵌合させ、接着固定することで、接着剤をしごき取る事無く、均一に塗布及び硬化させることができると共に、ロータマグネットをヨークに対して精度良く接着固定することができる。
【００１８】
また、ロータマグネットの厚みが上方向に向かって厚くなるように構成することで、上方向に向かって磁力が大きくなり、回転体が下方向に吸引されるため、吸引板の使用や磁気センターをずらす等の手段を不要とすることができると共に、モータ振動の低減が図れる磁気ディスク駆動装置が実現する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における磁気ディスク駆動装置の要部断面図
【図２】従来の磁気ディスク駆動装置の要部断面図
【図３】従来の磁気ディスク駆動装置の断面図
【符号の説明】
１  ロータマグネット
１ａ  テーパ面
２  ヨーク
２ａ  テーパ面
３  突起部
４  ステータコア
５  接着剤
【図１】
2004173387.tif 000003
【図２】
2004173387.tif 000004
【図３】
2004173387.tif 000005
(57)【要約】【課題】マスク本体に吐く息の流出経路を形成し、マスクと同時に着用した眼鏡が吐く息で曇らないようにすることである。【解決手段】鼻と口と頬を覆うマスク本体１に耳掛け部２を有するマスクにおいて、マスク本体１は、頬を覆う横幅左右側部の全面または一部分を、鼻と口を覆う横幅中央部よりも、空気通過抵抗を小さくしてあることを特徴とする。また、マスク本体１を複数のシート３を重ねて形成し、横幅左右側部の全面又は一部分を、横幅中央部に比べて、シート３の重なり枚数を少なくしてあることを特徴とする。【選択図】      図１
2004173777.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鼻と口と頬を覆うマスク本体（１）に耳掛け部（２）を有するマスクにおいて、
マスク本体（１）は、頬を覆う横幅左右側部の全面または一部分を、鼻と口を覆う横幅中央部よりも、空気通過抵抗を小さくしてあることを特徴とするマスク。
【請求項２】
マスク本体（１）を複数のシート（３）を重ねて形成し、横幅左右側部の全面又は一部分を、横幅中央部に比べて、シート（３）の重なり枚数を少なくしてあることを特徴とする請求項１記載のマスク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、眼鏡の曇りを防止するマスクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、手術の際には、体液の付着防止等の観点から眼鏡とマスクを同時に着用する。そうすると、吐く息で眼鏡が曇ることがある。これは、マスク本体上縁部と顔面との間に隙間ができ、その隙間から吐く息が流出することが原因と考えられている。従って、その隙間を狭くしたり、なくす発明が色々なされている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１０２３６９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、本発明者は、マスク本体上縁部と顔面との隙間から吐く息が流出するのは、マスク本体に吐く息の排出経路がないことが原因と考えた。つまり、マスク本体はシートを単に所定の大きさに形成したものであり、マスク本体の全面に亘って空気通過抵抗が一定であることが原因と考えた。
【０００５】
本発明は上記実情を考慮して製作されたもので、その解決課題は、マスク本体に吐く息の流出経路を形成することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、鼻と口と頬を覆うマスク本体に耳掛け部を有するマスクにおいて、マスク本体は、頬を覆う横幅左右側部の全面または一部分を、鼻と口を覆う横幅中央部よりも、空気通過抵抗を小さくしてあることを特徴とする。
【０００７】
空気通過抵抗を小さくする箇所は、横幅左右側部の一方にのみ設けても良いが、横幅左右側部の両方に設けた方が、吐く息がマスク本体の左右から効率良く排出される。また、空気通過抵抗を小さくする箇所は、横幅左右側部の高さ方向に関しては、鼻と口の外側に相当する高さ箇所の一方にのみ設けても良いが、鼻と口の外側に相当する高さ箇所の両方に設ける方が、吐く息がマスク本体から効率良く排出される。
【０００８】
マスク本体の横幅中央部の空気通過抵抗を大きくしてあるので、マスク着用者自身の鼻水やよだれ等は、横幅中央部で吸収される。
【０００９】
マスク本体の横幅中央部に比べて左右側部の全面又は一部分を、空気通過抵抗を小さくするには、空気通過抵抗が違うシートを横幅方向に貼り合わせて、一枚のシートを形成するものであっても良いが、製作の容易さを考慮すると、請求項２記載の発明のように、マスク本体を複数のシートを重ねて形成し、横幅左右側部の全面又は一部分を、横幅中央部に比べて、シートの重なり枚数を少なくすることが望ましい。なお、上述した空気通過抵抗が違うシートの一例としては、シートが織布で形成されている場合には網目の大きさを変えることが挙げられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明のマスクは図１に示すように、鼻と口と頬を覆うマスク本体１の左右端部に伸縮性のある紐からなる耳掛け部２を固定したものである。
【００１１】
マスク本体１は、フィルター機能を有する複数枚の薄いシート３を重ね、重ねた上下縁部及び左右縁部を熱溶着等して一体化し、内側のシート３の左右側部の高さ幅中央部（鼻と口の外側に相当する部分）に四角形の切欠部４を形成してある。従って、マスク本体１の左右側部の一部分では、マスク本体１の横幅中央部に比べて、シート３の積層枚数が少なく、その結果、空気通過抵抗が小さくなっている。また、マスク本体１の上部の横幅中央部に沿って、屈曲可能な芯材５を備え、マスク着用時に芯材５をＶ字状に折り曲げることにより、鼻から頬にかけてマスク本体上縁部をできる限り密着させるようにしてあるので、空気抵抗の小さい箇所（切欠部４に相当する箇所）から吐く息が一段と排出されやすくなる。
【００１２】
シート３は、通気性を有するものであれば限定されず、一例としては織布、不織布、濾紙、麻、木綿、フェルト等が挙げられる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、マスク本体の頬を覆う横幅左右側部の全面または一部分を、鼻と口を覆う横幅中央部よりも、空気通過抵抗を小さくしてあるので、その空気抵抗が小さい箇所が吐く息の排出経路となることから、マスクと同時に着用した眼鏡が曇らなくなる。
【００１４】
また、マスク本体を複数のシートを重ねて形成し、横幅左右側部の全面又は一部分を、横幅中央部に比べて、シートの重なり枚数を少なくするだけで、シートの重なり枚数の少ない箇所が吐く息の排出経路となるので、マスク本体の製作が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のマスクの着用状態を示す正面図である。
【図２】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）
マスクの正面図、背面図、Ａ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１  マスク本体
２  耳掛け部
３  シート
【図１】
2004173777.tif 000003
【図２】
2004173777.tif 000004
(57)【要約】【課題】ゴルフでは、特に静電気が帯電し易いのである。静電気は身体の内外で痒いなど等とかの体感的及び心理的違和感があり、不快感と成ってゴルフに集中出来ないのである。この事を課題にし、静電気を除去出来る様にする事を目的とするものである。【解決手段】ゴルフクラブのグリップの材料を、導電性のある材料にした静電気除去グリップあるいは静電気除去グリップ付ゴルフクラブにする事によって目的が達成されるのである。【選択図】      図１
2004173799.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフクラブのグリップの材料を、導電性のある材料にした静電気除去グリップあるいは静電気除去グリップ付ゴルフクラブ。
【請求項２】
ゴルフクラブのグリップの材料を、導電性のある炭素成分を含んだ材料にした静電気除去グリップあるいは静電気除去グリップ付ゴルフクラブ。
【請求項３】
ゴルフクラブのグリップの材料を、導電性プラスチック・樹脂を材料にした静電気除去グリップあるいは静電気除去グリップ付ゴルフクラブ。
【請求項４】
ゴルフクラブのグリップの材料を、導電性ゴムを材料にした静電気除去グリップあるいは静電気除去グリップ付ゴルフクラブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
ゴルフに使用するゴルフクラブに属する。
【０００２】
【従来の技術】
これまでの調査では下記の様な文献がある。
実開平０５−０３７２６１、実登３０５２５０５、特開２００１−０８７００４、特開平１１−２０６９３８、特開平０９−０３７８０４等である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ゴルフをしていると、衣類同士がこすりあい、そして衣類と身体がこすりあい静電気が発生し易く、痒くなる等体感的違和感がありゴルフへの集中力を欠く等していたのである。この事を課題にし静電気を除去出来る様にする事を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】
ゴルフクラブのグリップの材料を、導電性のある材料にした静電気除去グリップあるいは静電気除去グリップ付ゴルフクラブにする、これにより課題を解決し目的が達成されるのである。
【０００５】
【実施例】
静電気には殆どの方が悩まされていたのである。車のドアに触れた時、ドアのノブに触れた時、衣類を脱ごうとした時、衣類同士がくっ付き合う、肌に及ぼす違和感等等、その対策には決め手が無かったのである。そんな中で、この度、せめて楽しいゴルフだけでも気にせずに出来る様にと発明したものである。
ゴルフをしていると、衣類同士のこすりあい、そして衣類と身体のこすり合いが激しく静電気が発生し易いのである。湿度が低い時や晴れた寒い時等は重ね着と云う条件もあり特に強く発生するのである。帯電した身体の乾いた肌はかさかさし痒みを伴ない病み、非常な違和感となり、集中力を欠き楽しい筈のゴルフを損なっていたのである。でもゴルフをしたいのである。
その為に、この発明の一実施例として、ゴルフクラブのグリップの材料を、導電性のある材料にした静電気除去グリップ１をゴルフクラブ２に取付けた物である。
これにより、ゴルフクラブが常にアースと成り、静電気が身体に帯電しない様に出来るのである。そしてこの事は、身体の中の偏って帯電している電気が、ゴルフクラブのアースにより＋−の流れが生じバランスが取れ、身体の血行にも良い結果をもたらすものと成るものである。
以下この発明の一実施例を列記するものである。
【０００６】
この発明の一実施例として、ゴルフクラブのグリップの材料を、導電性のある炭素成分を含んだ材料にした静電気除去グリップ１をゴルフクラブ２に取付けた物である。
又、この発明の一実施例として、ゴルフクラブのグリップの材料を、導電性プラスチック・樹脂を材料にした静電気除去グリップ１をゴルフクラブ２に取付けた物である。
又、この発明の一実施例として、ゴルフクラブのグリップの材料を、導電性ゴムを材料にした静電気除去グリップ１をゴルフクラブ２に取付けた物である。
そして、この発明の一実施例として、図４に示す様に、グリップ３に導電具４を埋め込みゴルフクラブ２に取付けた物である。
以上の様な一実施例にある通り、ゴルフクラブのグリップを導電性のある物にする事によって、手に持ったゴルフクラブが地面に接地する度毎に静電気が除去され、身体の中に＋−の電気が流れバランスが取れ血行にも良い効果も生み、いつの間にか心身共に爽やかにゴルフプレーを楽しんでいるのである。
【０００７】
【発明の効果】
ゴルフクラブのグリップの材料を、導電性のある材料にした静電気除去グリップあるいは静電気除去グリップ付ゴルフクラブにし、身体に帯電した静電気を除去出来たのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例を示す概観図である。
【図２】この発明の一実施例を示す概観図である。
【図３】この発明の一実施例を示す概観図である。
【図４】この発明の一実施例を示す概観図である。
【符号の説明】
１    静電気除去グリップ
２    ゴルフクラブ
３    グリップ
４    導電具
【図１】
2004173799.tif 000003
【図２】
2004173799.tif 000004
【図３】
2004173799.tif 000005
【図４】
2004173799.tif 000006
(57)【要約】【課題】室内の天井廻り縁、幅木、陳列什器、カウンター等の装飾材として使用される複合装飾建材に関し、木質と金属の質感を組み合わせた装飾建材を提供する。【解決手段】装飾基材とこの装飾基材に嵌着される装飾部材からなる装飾建材であって、装飾基材は木粉が配合された合成樹脂から作製され、装飾部材は合成樹脂基材とこの合成樹脂基材の可視部分に貼着された金属箔からなるもので、切断加工などの現場での加工が容易であり、木質と金属の質感が組み合わされ、美麗な外観を呈する。又、装飾基材は木粉が配合されているので、収縮の発生が少なく、施工後の剥離等の問題が少ない。又、装飾基材と装飾部材は嵌着されているので、線膨張係数の差による各部材の伸縮の差によっても波打ち等が発生しにくい。【選択図】　　　　図１
2004066518.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装飾基材とこの装飾基材に嵌着される装飾部材からなる装飾建材であって、装飾基材は木粉が配合された合成樹脂から作製され、装飾部材は合成樹脂基材とこの合成樹脂基材の可視部分に貼着された金属箔からなることを特徴とする装飾建材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室内の天井廻り縁、幅木、陳列什器、カウンター等の装飾材として使用される複合装飾建材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、廻り縁、什器等の装飾材としては切削加工された木製品、プレス加工された金属製モール、アルミ押し出し型材等がある。又、本出願人は、特開２００１−１３２２２１号公報において、合成樹脂材の可視部分に積層された金属箔からなる装飾型材が支持型材の嵌合部に選択的に嵌合された組み合わせ式装飾建材を提案している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら木製品の場合切削加工による為製作コストが嵩むという問題があり、貴重な天然資源を消費することも最近は嫌われている。又、金属製モールの場合はプレスによる折り曲げ加工のため、複雑な断面形状のものは作れず、アルミ型材の場合は原料費が嵩みコスト高となる等の欠点がある。又、木製品、金属モールともに単一の素材から作製されるために表面に変化が乏しいという問題があった。又、特開２００１−１３２２２１号公報に提案した方法に於いても、表面が金属質で美麗なものの、使用場所によっては装飾建材が目立ちすぎるという問題があった。
【０００４】
そこで本発明者は従来の欠点に鑑み鋭意研究の結果、本発明は上記の如き装飾建材の問題点を解決し、木質と金属の質感を組み合わせた装飾建材を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明装飾建材は、装飾基材とこの装飾基材に嵌着される装飾部材からなる装飾建材であって、装飾基材は木粉が配合された合成樹脂から作製され、装飾部材は合成樹脂基材とこの合成樹脂基材の可視部分に貼着された金属箔からなるもので、切断加工などの現場での加工が容易であり、木質と金属の質感が組み合わされ、美麗な外観を呈する。又、装飾基材は木粉が配合されているので、収縮の発生が少なく、施工後の剥離等の問題が少ない。又、装飾基材と装飾部材は嵌着されているので、線膨張係数の差による各部材の伸縮の差によっても波打ち等が発生しにくい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明に付いて説明する。
図１は本発明装飾建材の実施形態の一例を示す断面図であり、図に於いて１は装飾基材であり、下縁部内壁に一対の突条が設けられて嵌合凸部１１となされている。装飾基材１の表面中央には長手方向に亘って溝が設けられて嵌合溝１２となされ、この嵌合溝１２に装飾部材２が挿入嵌着されている。装飾部材２は基部２１と嵌合部２２からなり、基部２１の表面には金属箔２３が貼着されている。装飾基材１の下縁部に設けられた嵌合凸部１１には、支持部材３の両縁部に形成された嵌合凹部３１が嵌合され支持部材３と装飾基材１が嵌合固着されている。この例における装飾建材は壁面の見切り材などに好適に用いられる。
【０００７】
図２及び図３は本発明装飾建材の実施形態の第２，第３の例を示す断面図である。図２の例に於いては装飾基材１は断面半円形状となされ、図３の例に於いては、中央部が半円形状に隆起した形状となされている。いずれの例に於いても支持部材３の形状は同一であり、壁面などの被着面に貼着された支持部材３に任意の装飾基材１を組み合わせて使うことができる。この例における装飾建材は壁面の見切り材などに好適に用いられる。
【０００８】
図４は本発明装飾建材の実施形態の第４の例を示す断面図である。この例の装飾建材は天井と壁面の見切りに主として用いられる、天井回り縁と称されるものである。この例においては装飾基材１は表面が凹んだ円弧状となされ、下部に装飾部材２が嵌着されている。この例における装飾基材１は、壁面に木ねじ４などで直接固着され、この木ねじ４の頭が装飾部材２で隠されるようになっている。
【０００９】
本発明における装飾基材は、ＡＳＡ樹脂に天然木を原料とする微粒子木粉を添加した原料を押し出し成型加工したもので、触感、表面模様などで天然の木材のような風合いを醸し出す。装飾基材１の原料には微粒子木粉の他に濃淡の顔料が添加されれば、木目がより表現されやすい。又、装飾基材１に嵌着される装飾部材２はＡＢＳ樹脂にアルミ合金箔やステンレススチール箔などの金属箔２３を貼着、押出成型したものである。又、支持部材３はＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を押し出し成型して作製される。
【００１０】
【発明の効果】
上述の如く、本発明装飾建材は、装飾基材とこの装飾基材に嵌着される装飾部材からなる装飾建材であって、装飾基材は木粉が配合された合成樹脂から作製され、装飾部材は合成樹脂基材とこの合成樹脂基材の可視部分に貼着された金属箔からなるもので、切断加工などの現場での加工が容易であり、木質と金属の質感が組み合わされ、美麗な外観を呈する。又、装飾基材は木粉が配合されているので、収縮の発生が少なく、施工後の剥離等の問題が少ない。又、装飾基材と装飾部材は嵌着されているので、線膨張係数の差による各部材の伸縮の差によっても波打ち等が発生しにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装飾建材の実施形態の一例を示す断面図である。
【図２】本発明装飾建材の実施形態の第２の例を示す断面図である。
【図３】本発明装飾建材の実施形態の第３の例を示す断面図である。
【図４】本発明装飾建材の実施形態の第４の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１　　装飾基材
１１　嵌合凸部
１２　嵌合溝
２　　装飾部材
２１　基部
２２　嵌合部
２３　金属箔
３　　支持部材
３１　嵌合凹部
４　　木ねじ
【図１】
2004066518.tif 000003
【図２】
2004066518.tif 000004
【図３】
2004066518.tif 000005
【図４】
2004066518.tif 000006
(57)【要約】【課題】外乱振動に強く、測定器の水平出しを行った後、その水平状態を維持できる測定器用水平出し装置を提供すること。【解決手段】工作機械のテーブル１０の上面に固定され、複数個のねじ穴７が明けられた板状の座板５と、この座板５の上方に座板５に略平行に設置され、複数個のねじ穴９が明けられた測定器載置用板６と、この測定器載置用板６の前記ねじ穴９に螺合され、前記座板５に突き当て前記測定器載置用板６の水平を調整するための、貫通穴４が明けられた高さ調整ボルト２と、この高さ調整ボルト２の前記貫通穴４を通して、前記座板５のねじ穴７にねじ込まれ前記高さ調整ボルト２を挟み込んで締結される穴付ボルト３と、を備えた測定器用水平出し装置とした。【選択図】　図１
2004066414.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械のテーブル上面に固定され、複数個のねじ穴が明けられた板状の座板と、
この座板の上方に座板に略平行に設置され、複数個のねじ穴が明けられた測定器載置用板と、
この測定器載置用板の前記ねじ穴に螺合され、前記座板に突き当て前記測定器載置用板の水平を調整するための、貫通穴が明けられた高さ調整ボルトと、
この高さ調整ボルトの前記貫通穴を通して、前記座板のねじ穴にねじ込まれ前記高さ調整ボルトを挟み込んで締結される締結ボルトと、
を備えたことを特徴とする測定器用水平出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工作機械の運動測定における測定器を載置するための測定器用水平出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
工作機械のテーブルの運動測定は、測定器を工作機械のテーブルに載せテーブル移動を行い自身の測定を行っている。従来の測定器の水平出し装置は、図２に示すものであった。すなわち測定器２６を測定器用水平出し装置２０に載置し、ベース２１をジャッキボルト２２で測定器２６の水平を出した状態でテーブル２５上に固定せず置いたままであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の測定器用水平出し装置２０は、テーブル２５と固定されていないため、外乱振動などにより測定器２６の測定値が安定しないという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、前述した課題を解決し、外乱振動に強く、測定器の水平出しを行った後、その水平状態を維持できる測定器用水平出し装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述の目的を達成するため本発明は、工作機械のテーブル上面に固定され、複数個のねじ穴が明けられた板状の座板と、この座板の上方に座板に略平行に設置され、複数個のねじ穴が明けられた測定器載置用板と、この測定器載置用板の前記ねじ穴に螺合され、前記座板に突き当て前記測定器載置用板の水平を調整するための、貫通穴が明けられた高さ調整ボルトと、この高さ調整ボルトの前記貫通穴を通して、前記座板のねじ穴にねじ込まれ前記高さ調整ボルトを挟み込んで締結される締結ボルトと、を備えたことを特徴とする測定器用水平出し装置とした。
【０００６】
このように構成することにより、高さ調整ボルトで測定器載置用板の水平出しをし、この高さ調整ボルトを挟み込むようにして、締結ボルトで締結することにより、簡単に水平出しと固定ができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１を用いて説明する。図１は、本発明の測定器用水平出し装置の実施の形態を示す全体構成断面図である。
【０００８】
測定器用水平出し装置１は、工作機械のテーブル１０上面に固定する座板５と、測定器１５を載せる測定器載置用板６と、この測定器載置用板６を水平出しするために高さを調整する高さ調整ボルト２と、この高さ調整ボルト２を挟み込んで締結する穴付ボルト３から構成される。
【０００９】
座板５は、板状であり、複数個のねじ穴７が明けられている。測定器載置用板６は、板状であり、複数個のねじ穴９が明けられている。高さ調整ボルト２は、外周面２ａにほぼ全長に亘ってねじが形成されており、中心部には貫通穴４が明けられている。穴付ボルト３は、前記高さ調整ボルト２の貫通穴４を通して前記座板５のねじ穴７にねじ込むために、前記高さ調整ボルト２より長くなっている。
【００１０】
また、穴付ボルト３の頭部と高さ調整ボルト２の頭部との接触面には、穴付ボルト３を締め付けた際に、穴付ボルト３の頭部が高さ調整ボルト２の頭部に充分当たって接触面積を確保するための座金１４が設けられている。
【００１１】
工作機械のテーブル１０は、Ｔミゾ１１が設けられており、このＴミゾ１１内をスライド自由にＴミゾナット１２が取り付けられている。このＴミゾナット１２を所定の位置に移動させてテーブル１０に固定させる座板５をこのＴミゾナット１２を用いてボルト等でテーブル１０に固定する。座板５には、テーブル１０上面にボルトで締結するための複数の貫通穴８が明いている。
【００１２】
次に、本発明の測定器用水平出し装置１を用いて水平出しを行う際の作用を説明する。予め、測定器載置用板６に高さ調整ボルト２をねじ込み、高さ調整ボルト２の貫通穴４に穴付ボルト３を通して座板５のねじ穴７にねじ込み測定器用水平出し装置１として組み立てておく。
【００１３】
測定器用水平出し装置１を、所定の位置に位置決めした後に、座板５の貫通穴８にボルト１３を通し、テーブル１０のＴミゾナット１２にボルト１３を締め込み、座板５をテーブル１０に固定する。
【００１４】
次に、測定器載置用板６に図示しない水準器を載せ、この水準器を見ながら高さ調整ボルト２を調整し測定器載置用板６の水平を出す。水平が出たところで、穴付ボルト３を締め込む。従って、測定器用水平出し装置１は、テーブル１０に固定された座板５のねじ穴７にねじ込まれ、高さ調整ボルト２を挟み込むようにして締結するので浮き上がりも規制され、確実にテーブル１０に固定され、水平出しされた状態を維持することになる。
【００１５】
次に、測定器載置用板６にレーザ干渉計等の測定器１５を載置し、テーブル１０の移動を行い、テーブル１０自身の運動測定などを行う。このように確実に固定された測定器用水平出し装置１に測定器１５を載置して測定するので外乱振動に対して強く安定した測定ができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の測定器用水平出し装置は、従来のように水平位置を固定するものがないために外乱振動などにより測定器の測定値が安定しないということが解消され、外乱振動に強く、水平出しを行ったら、その水平状態を維持できる測定器用水平出し装置となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の測定器用水平出し装置の実施形態を示す断面図。
【図２】従来の測定器用水平出し装置を示す斜視図。
【符号の説明】
１　測定器用水平出し装置
２　高さ調整ボルト
２ａ　外周面
３　穴付ボルト
４、８　貫通穴
５　座板
６　測定器載置用板
７、９　ねじ穴
１０　テーブル
１１　Ｔミゾ
１２　Ｔミゾナット
１３　ボルト
１４　座金
１５　測定器
【図１】
2004066414.tif 000003
【図２】
2004066414.tif 000004
(57)【要約】【課題】ブローチ加工による切り屑の堆積がなく、切り屑を取り除くためのクーラント装置の追加を必要とせず、ブローチ切削中クーラントを流す必要がなく、ミスト加工時にクーラント装置を不要にでき、省クーラント化、省ネルギー化し、付帯装置を小型化し、コストダウンできるブローチ盤を提供。【解決手段】貫通穴１を有する加工基準用テーブル１０に、貫通穴１の上面のワーク取付治具を取付ける平坦な基準金取付面２に続くテーブル上面１１に、下向き傾斜面３、１３、２３、３３、４３を設けた。【選択図】図１
2004066404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通穴を有するブローチ盤の加工基準用テーブルにおいて、前記貫通穴の上面のワーク取付治具を取付ける平坦な基準金取付面に続くテーブル上面に下向き傾斜面を設けたことを特徴とするブローチ盤。
【請求項２】
前記傾斜面は正面から見て平坦な基準金取付面に続く横方向及び前方向下向き傾斜面であることを特徴とする請求項１記載のブローチ盤。
【請求項３】
前記下向き傾斜面は平坦な基準金取付面に続くほぼ円錐面であることを特徴とする請求項１記載のブローチ盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は貫通穴を有するブローチ盤の加工基準用テーブルの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の貫通穴を有するブローチ盤の加工基準用テーブルとしては、例えば特開２００２−８６３１２号公報図４に示すように、同公報図４で見て、ブローチつかみ装置１５を固定したブラケット５９が接近する構造であるため、テーブル全体がほぼ平坦な形状を余儀なくされていた。このためブローチ加工による切り屑の堆積が避けられず、切り屑を排除するために加工用のクーラントを設置し、ブローチ切削中クーラントを流していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の貫通穴を有するブローチ盤の加工基準用テーブルでは、ブローチ加工による切り屑の堆積は、クーラント装置の追加を必要とし、ブローチ切削中クーラントを流していたので、クーラント及びエネルギーを多く必要とした。さらに、ミスト加工時には切り屑の堆積が防ぎきれず、定期的に取り除く必要があり、ミスト加工への移行が阻害されていた。
【０００４】
本発明の課題は、かかる従来技術の問題を解決し、ブローチ加工による切り屑の堆積がなく、切り屑を取り除くためのクーラント装置の追加を必要とせず、ブローチ切削中クーラントを流す必要がなく、ミスト加工時にクーラント装置を不要にでき、省クーラント化、省ネルギー化し、付帯装置を小型化し、コストダウンできるブローチ盤を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、貫通穴を有するブローチ盤の加工基準用テーブルにおいて、前記貫通穴の上面のワーク取付治具を取付ける平坦な基準金取付面に続くテーブル上面に下向き傾斜面を設けたことを特徴とするブローチ盤を提供することで前述した課題を解決した。
【０００６】
【発明の効果】かかる構成により、ブローチ加工による切り屑を平坦な基準金取付面に続くテーブル上面の下向き傾斜面に沿って自然落下するようにしたので、切り屑の堆積がなく、切り屑を取り除くためのクーラント装置の追加を必要とせず、クーラント装置を小さくでき、ミスト加工時にクーラント装置を不要にでき、付帯装置を小型化し、コストダウンできるブローチ盤を提供するものとなった。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態のブローチ盤の貫通穴を有するブローチ盤の加工基準用テーブル部分の部分正面側斜視図、図２は図１のブローチ盤の加工基準用テーブル部分の部分背面側斜視図、をそれぞれ示す。本発明の実施の形態のブローチ盤の貫通穴１を有する加工基準用テーブル１０には、貫通穴１の上面の図示しないワーク取付治具を取付ける平坦な基準金取付面２に続くほぼテーブル上面１１に下向き傾斜面３、１３、２３、３３を設けたものである。図１、図２に示す本発明の実施の形態では、正面から見て平坦な基準金取付面２に続く横方向及び前方向下向き傾斜面３、３、２３、２３と、前方に傾斜する下向き傾斜面１３と、を有し、全体として、平坦な基準金取付面２に続く下向のほぼ下向き円錐面を形成する。６はテーブル１０のブローチ盤本体への取付面、３３は取付面６を形成するフレームに続く前方への下向き傾斜面で、下向き傾斜面３３は下向き傾斜面２３、２３と滑らかに連続し、下向き傾斜面２３、２３は下向き傾斜面３、３、と滑らかに連続する。５はミスト、クーラント、切り屑の逃し穴であり、４は正面の点検窓、７はミスト、クーラント、切り屑の排出案内板である。
【０００８】
かかる構成により、ブローチ加工による切り屑は平坦な基準金取付面２に続く横方向及び前方向に下向き傾斜面３、３、２３、２３と、前方に傾斜する下向き傾斜面１３、３３に沿って自然落下するようにしたので、切り屑の堆積がなく、切り屑を取り除くためのクーラント装置の追加を必要とせず、クーラント装置を小さくでき、ミスト加工時にクーラント装置を不要にでき、付帯装置を小型化し、コストダウンできるブローチ盤を提供するものとなった。
【０００９】
以上本発明の実施の形態では、ブローチ盤のテーブル１０は、テーブル固定形タイプのものとして説明したが、本発明をテーブル移動形タイプのものに適用　するときは、取付面６を変更することにより、対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態のブローチ盤の貫通穴を有するブローチ盤の加工基準用テーブル部分の部分正面側斜視図を示す。
【図２】図１のブローチ盤の加工基準用テーブル部分の部分背面側斜視図を示す。
【符号の説明】
１・・貫通穴　　　　　　　　　　　　　　２・・基準金取付面
３、１３、２３、３３・・下向き傾斜面　　１０・・加工基準用テーブル
１１・・テーブル上面
【図１】
2004066404.tif 000003
【図２】
2004066404.tif 000004
(57)【要約】【課題】ガラスに、カラス用ワックス、又は、自動車用ワックスを塗り、水はじきを良くして、その上を発明のワイパーを滑らして、ワックスを擦り取ることなく水だけをはじき飛ばすようにした、又、耐久性の高いワイパーにした、かつガラス面のワイパーによる擦り傷も大幅に無くした。【解決手段】カラス面に当接する接触部（１）を円形状にした。【選択図】　　図１
2004066861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイパーゴム（２）、（２）の先端部の水きり部（１）、（１）を円形状にしたワイパーゴム円形状水きり部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、ワイパーの水切り効果を向上させるワイパーゴム円形状水きり部に間する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来のワイパーゴムの水きり部は、フラットであり、近年はそのフラットの先端を鋭角にしたにすぎない。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】
従来のものにおいては、水きり部がフラットで長方形であるため、水を切るというよりも擦っているといつた状態であった。よって、汚れや水切る際ガラス面に擦り傷が残り不満が残った。
【０００４】
【問題点を解決する為の手段】
ガラス面に水切り用ワックス或いはボディー用ワックスを塗りそのワックスがおちない状態にする為には従来のワイパーでは先端部が鋭利な為削り取っていた。この発明のワイパーゴム円形状水きり部は、ワックスを削り取ることなく水だけを弾き飛ばすように発明したワイパーゴム（２）、（２）の先端の水きり部（１）（１）を円形状にしたワイパーゴム円形状水きり部。
【０００５】
【作用】
水きり部の先端（１）の形状を、円形状にすることにより、接点面積が最小となり削り取る作用から水だけを弾き飛ばす作用向上する。
【０００６】
【実施例】
図１は、実施例１を示す断面図である。ワイパーゴム（２）、（２）の先端部の水きり部（１）、（１）は円形状にしたワイパーゴム円形状水きり部。ゴム円形状水きり部。
【０００７】
【発明の効果】
この発明に係わるワイパーゴム円形状水きり部は、水きり部の先端を円形上にすることにより、接点面積が小さくなるのでワックス効果も含めて水を切る効果も向上し、作動の際の抵抗も縮小する。又、ワイパーの往復運動の際、先端部分が丸いのでスムースな動きをする効果が生まれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１を示す断面図である。
【図２】実施例２を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　水きり部
２　　ワイパーゴム
【図１】
2004066861.tif 000003
【図２】
2004066861.tif 000004
(57)【要約】【課題】本や書類に傍線を引くのに、簡単に、正確に、早く引ける傍線引き定規を提供する。【解決手段】横平板１の切り抜きを案内にして、縦平板２が左右に動き、縦平板２の切り抜きを案内にして横平板１が上下に動く事で傍線引きを簡易にする。【選択図】　図１
2004066792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切り抜きのある横平板と、切り抜きのある縦平板と移動板を組合わせ、横平板の切り抜きを案内にして縦平板が左右に動き、縦平板の切り抜きを案内にして横平板が上下に動くようにした、本や書類の傍線引き定規。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本や書類に傍線を引く定規に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、傍線を引くには、行間に定規を目安で当てて引いていた。
また、定規を用いるのは面倒なので、定規を用いないで引く場合もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、傍線を引くのに適した定規が無く、普通の線引の定規を用いると、行間に目安で当てるので、正確にならず、引きにくかった。
また、定規を用いないで引くと、線が曲がって汚くなった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、切り抜きのある横平板１と切り抜きのある縦平板２に移動板６を組合わせたもので、横平板１の切り抜きを案内にして縦平板２が左右に動き、縦平板２の切り抜きを案内にして、横平板１が上下に動く。横平板１の下部にはゴム５が張ってあり、押えた時すべらない。
【０００５】
【実施例】
本に傍線を引くのに、縦書きの場合、横平板１を本の上部に当て、縦平板２を行に合わせて縦平板２に沿って傍線を引き、このようにして各行に傍線を引く。横書きの場合は、横平板１を本の横に付け縦平板２を行に合わせて傍線を引く。この時、縦平板２の切り抜きを案内にして、横平板を移動させ、縦平板の長さを本に合わせて調節する。
縦平板は、曲がり易い材質にしてあり、本の凹凸のある所でも傍線を引き易い。
【０００６】
１枚の書類に傍線を引く場合は、縦書きの時は、縦平板２を行に合わせ、横平板１を用紙上の上部に置いて押え、縦平板２を左右に動かして傍線を引く。
横書きの場合も、横平板を書類上の横端に置き、同様にして傍線を引く。
【０００７】
使用しない時は、ねじを多めに弛めれば、縦平板と移動板の噛み合いが外れて横平板を縦にする事が出来、縦平板と重なるので筆入に入れる事が出来、場所をとらず便利である。
【０００８】
【発明の効果】
本発明によって、本や書類に傍線を引くのに、横平板１を押え、縦平板２を動かして引くので、傍線を平行に引く事が出来る。
横平板や縦平板に目盛りが付いているので、間隔を正確に引く事が出来る。
今まで、傍線を引くのに適した定規が無かったが、本発明によって、傍線が手軽に、正確に早く引けるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる傍線引き定規の慨観図である。
【図２】本発明に係わる移動板と縦平板と横平板の概観図である。
【図３】本発明に係わる移動板の概観図である。
【図４】本発明の図１のＡ　　Ａの部分に係わる断面図である。
【符号の説明】
１横平板
２縦平板
３ねじ
４押え板
５ゴム
６移動板
【図１】
2004066792.tif 000003
【図２】
2004066792.tif 000004
【図３】
2004066792.tif 000005
【図４】
2004066792.tif 000006
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】カレンダーに手が触れて、傾斜したり風で落下して壁面が穴だらけになるのを防止するための吊下げ具を提供する。【解決手段】ピン穴、１０、にピンを刺すか、裏面に両面テープ等を貼って、吊下げ具を固定し、次に外ケース、１、の下部と内ケース、２、の間にカレンダーの上端を入れて可動板、７、を押し上げて、フック、５、で固定することを特徴とする。【選択図】　図１
2004066799.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外ケースと内ケースの上部が、連結可能な形状で形成されていて、内部にスプリング又は、同等の物を取り付け、下部の可動板が上下に動く構造になっていて、内ケース下部に設けたフックで、カレンダー裏面の綴じ部を固定するカレンダー吊下げ具。可動板の底面は曲面形状である。
【請求項２】
外ケースと内ケースで構成されて、それぞれスプリングで開閉する内ケースの上部もスプリングで、上、下に動くようになっている内ケース下部のフックで、カレンダー裏面の綴じ部を固定するカレンダー吊下げ具。
【請求項３】
請求項１記載の形状で、内ケース下部のフックとは別に設けたフックで、綴じ部のサイズが変わっても、固定できるようにしたカレンダー吊下げ具。
【請求項４】
請求項１記載の形状で、内ケース表面の長穴の中に円筒状の突起を設け、上下にスライドしフックで綴じ部を固定するカレンダー吊下げ具。
【請求項５】
請求項、１．２．３．４．記載の構造の組み合せを変えたカレンダー吊下げ具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はカレンダーの吊下げ具を使うことによって、カレンダーを一定の位置に吊下げようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のカレンダーは、上端の綴じ部の孔に画鋲などの針状の突起を挿入して壁面に吊下げたり、孔に針金などを通してフックで吊下げていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
手や体が、触れて傾斜したり、風が当たって落下したり、見苦しい状態で吊下げられていた。また落下した場合など壁面が穴だらけになってしまう。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明のカレンダー吊下げ具は、外ケース、内ケースから構成され、内部のスプリングや板バネ、またはフックなどが、効果的に動いてカレンダーの綴じ部を固定する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）基本的には、カレンダー裏面の綴じ部に、フックをはさむか、差し込んで固定するが、必要に応じて綴じ部の表面をフックを設けて固定する。
（ロ）カレンダーの綴じ部を固定するフックは必要に応じて、サイズ、形、材質数、取付け方法を変える。
（ハ）外ケースの形をキャラクターなどの形にする。
（ニ）固定するのに使っている、スプリングやフックは効果が同等であればなんでもよい。
（ホ）外ケースと内ケースで構成された吊下げ具の表面に突起を設けてスライドさせ綴じ部の孔を利用して固定させる。
【０００６】
【発明の効果】
手や体が触れて、傾斜してもすぐに元にもどる、風が当たっても落下しないだから、壁面が穴だらけにならない。（吊下げ具はピンなどで固定するが抜けにくい）、外ケースの表面に企業名や商品名を入れることにより販促品としても使える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図
【図２】図１の断面図
【図３】本発明の斜視図
【図４】図３の断面図
【図５】本発明の斜視図
【図６】図５の断面図
【図７】本発明の斜視図
【図８】図７の断面図
【符号の説明】
１．外ケース
２．内ケース
３．スプリング
４．スプリング
５．フック
６．軸棒
７．可動板
８．針状の突起
９．円筒状の突起
１０　ピン穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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