(57)【要約】【課題】縦軸を支点として前処理部を退避回動させるコンバインにおいて、退避回動時に前処理部の下降を規制するストッパ機構を設けるにあたり、ストッパ機構の構成を簡略化すると共に、前処理部を確実に下降規制する。【解決手段】縦軸１８の上端部に、横伝動筒１１の一端部を回動自在に支持し、かつ、前処理部２と一体的に退避回動する横伝動筒支持部材１５を設けると共に、横伝動筒支持部材１５と横伝動筒１１との間に、退避回動時に前処理部２の下降を規制するストッパ機構３４を構成するにあたり、該ストッパ機構３４を、横伝動筒１１に一体的に設けられる受け部３６と、横伝動筒支持部材１５にスライド自在に支持されるストッパピン３７とで構成すると共に、ストッパピン３７のスライド支持部１５ａを、横伝動筒支持部材１５の横伝動筒直下位置に設ける。【選択図】　　　　図４
2004089060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の前部に、横伝動筒を回動支点として昇降する前処理部を設けると共に、該前処理部を、機体前方に位置する作業姿勢と、縦軸を回動支点として機体前方から機体一側方へ退避する退避姿勢とに変姿自在に構成したコンバインにおいて、前記縦軸の上端部に、前記横伝動筒の一端部を回動自在に支持し、かつ、前記前処理部と一体的に退避回動する横伝動筒支持部を設けると共に、この横伝動筒支持部と横伝動筒との間に、退避回動時における前処理部の下降を規制するストッパ機構を構成するにあたり、該ストッパ機構を、横伝動筒に一体的に設けられる受け部と、横伝動筒支持部にスライド自在に支持されるストッパピンとの接当により、前処理部の下降を規制するように構成し、さらに、前記ストッパピンのスライド支持部を、横伝動筒支持部の横伝動筒直下位置に設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
請求項１において、前記受け部は、前記ストッパピンとの接当部分が、ストッパピンの外周形状に合わせて円弧状に形成されていることを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、前処理部を、機体前方に位置する作業姿勢と、縦軸を回動支点として機体前方から機体一側方へ退避する退避姿勢とに変姿自在に構成したコンバインの技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、茎稈を刈り取る前処理部を、機体前方に位置する作業姿勢と、縦軸を回動支点として機体前方から機体一側方へ退避する退避姿勢とに変姿自在に構成したコンバインが提案されている（例えば、特開２００２−４２号公報）。
この種のコンバインでは、前処理部を機体一側方へ退避させることにより、走行機体の前方又は前処理部の後方が開放されるため、点検作業や清掃作業が容易になるという利点を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記コンバインでは、前処理部を退避回動させる場合、機体側の前処理昇降機構（リフトシリンダ）から前処理部を切離すため、退避回動時における前処理部の下降を規制するためにストッパ機構を設ける必要がある。
しかしながら、上記従来のコンバインでは、横伝動筒支持部にロック部材を回動自在に設けると共に、このロック部材を、横伝動筒支持部の受け部と、横伝動筒の受け部との間に挟み込むことによって前処理部の下降を規制している。そのため、ロック部材を回動自在に支持するだけでなく、横伝動筒及び横伝動筒支持部に受け部を設ける必要があり、構造の複雑化を招来する不都合がある。
また、退避回動時に前処理部が揺れたり、持ち上がったりすると、ロック部材が外れ、前処理部が下降してしまう可能性がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、走行機体の前部に、横伝動筒を回動支点として昇降する前処理部を設けると共に、該前処理部を、機体前方に位置する作業姿勢と、縦軸を回動支点として機体前方から機体一側方へ退避する退避姿勢とに変姿自在に構成したコンバインにおいて、前記縦軸の上端部に、前記横伝動筒の一端部を回動自在に支持し、かつ、前記前処理部と一体的に退避回動する横伝動筒支持部を設けると共に、この横伝動筒支持部と横伝動筒との間に、退避回動時における前処理部の下降を規制するストッパ機構を構成するにあたり、該ストッパ機構を、横伝動筒に一体的に設けられる受け部と、横伝動筒支持部にスライド自在に支持されるストッパピンとの接当により、前処理部の下降を規制するように構成し、さらに、前記ストッパピンのスライド支持部を、横伝動筒支持部の横伝動筒直下位置に設けたことを特徴とする。つまり、横伝動筒に一体的に設けられる受け部と、横伝動筒支持部にスライド自在に支持されるストッパピンとの接当により、前処理部の下降を規制するため、従来のように横伝動筒及び横伝動筒支持部に受け部を設ける必要がなく、構造の簡略化を図ることができる。しかも、前記ストッパピンのスライド支持部を、横伝動筒支持部の横伝動筒直下位置に設けたため、横伝動筒支持部の中心部でストッパピンを強固に支持することができる。
また、前記受け部は、前記ストッパピンとの接当部分が、ストッパピンの外周形状に合わせて円弧状に形成されていることを特徴とする。この場合においては、ストッパピンと受け部との接当面積を広く確保し、前処理部の荷重を確実に受止めることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態の一つを図面に基づいて説明する。図面において、１はコンバインであって、該コンバイン１は、茎稈を刈り取る前処理部２と、刈り取った茎稈から穀粒を脱穀し、かつ、脱穀した穀粒を選別する脱穀部３と、選別した穀粒を貯溜する穀粒タンク４と、脱穀済みの排稈を排出処理する後処理部５と、運転席６及び各種操作具が配置される操作部７と、クローラ式の走行部（図示せず）とを備える。
【０００６】
前処理部２は、茎稈を分草するデバイダ８と、茎稈を引き起す引起し装置９と、茎稈の株元を切断する刈刃装置（図示せず）と、刈り取った茎稈を脱穀部３に向けて搬送する茎稈搬送装置１０とを備える。前処理部２の後部には、左右方向を向く横伝動筒１１が設けられ、その右端部（操作部７側の端部）に入力プーリ１２を備える。入力プーリ１２は、図示しない伝動ベルトを介して、走行機体側から前処理動力を入力し、その動力が横伝動筒１１及び縦伝動筒１３を介して上記の各装置９、１０に供給される。
【０００７】
横伝動筒１１の左右両端部は、機体フレーム１４に設けられる横伝動筒支持部材（横伝動筒支持部）１５及び分割ホルダ１６によって回動自在に支持されている。これにより、横伝動筒１１を回動支点とする前処理部２の昇降動作が許容される。また、機体フレーム１４と縦伝動筒１３との間には、リフトシリンダ１７が介設されており、このリフトシリンダ１７を油圧伸縮動作させることによって、前処理部２の強制的な昇降動作が行われる。
【０００８】
本発明のコンバイン１は、図１及び図２に示すように、前処理部２を、機体前方に位置する作業姿勢と、後述する縦軸１８を回動支点として機体前方から機体一側方（左側方）へ退避する退避姿勢とに変姿させるための構成を有しており、以下、その構成を詳細に説明する。
【０００９】
図３に示すように、機体フレーム１４は、平面視長方形に枠組みされた枠フレームを構成しており、その前端部左側には、前処理支持部１４ａが立設されている。前処理支持部１４ａは、左右一対の支柱フレーム１９、２０と、その上端部同士を連結する梁フレーム２１と、支柱フレーム１９、２０の倒れを防ぐ左右一対の補強フレーム２２、２３とを備えて構成される。左右一対の支柱フレーム１９、２０のうち、左側の支柱フレーム１９は、筒部材を用いて構成されており、ここに前記縦軸１８が回動自在に支持される。
【００１０】
機体フレーム１４の下部には、下方に延出する複数の連結フレーム２４を介して、走行フレーム２５が設けられており、この走行フレーム２５に走行部が組付けられる。前側の連結フレーム２４は、リフトシリンダ１７の取付フレームに兼用されており、連結フレーム２４から前方に延びるリフトシリンダ１７は、そのロッド先端部が前処理部２の縦伝動筒１３に連結される。この連結は、縦伝動筒１３側のブラケット２６及びリフトシリンダ１７のロッド先端部を貫通するピン２７と、該ピン２７を抜止めするスナップピン２８とを用いて行われる。これにより、前処理部２を退避回動させる際、前処理部２とリフトシリンダ１７との切離しが容易になる。
【００１１】
図５に示すように、左側支柱フレーム１９の上端部及び下端部には、それぞれプレート２９、３０が溶着されている。縦軸１８の下端部は、下側プレート３０によって回動自在に嵌合支持される一方、縦軸１８の上端部は、ボス３１によって回動自在に嵌合支持される。ボス３１は、上側プレート２９に位置調整自在に取付けられる調整プレート３２に溶着され、該調整プレート３２の位置変更により、下側プレート３０との芯合せが行われる。
【００１２】
縦軸１８の上端には、前述した横伝動筒支持部材１５が一体的に溶着される。横伝動筒支持部材１５の底面には、円座３３がボルト固定されており、この円座３３の底面が、調整プレート３２の上面で摺動自在に支持される。これにより、縦軸１８を支点とする横伝動筒支持部材１５の回動が可能になる。また、横伝動筒支持部材１５と横伝動筒１１との間には、ストッパ機構３４が構成されており、このストッパ機構３４をロック操作することにより、退避回動時における前処理部２の下降が規制される。
【００１３】
一方、右側支柱フレーム２０の上端部には、図６に示すようにプレート３５が溶着され、このプレート３５に、前述した分割ホルダ１６がボルト固定される。分割ホルダ１６は、プレート３５に固定される固定部１６ａと、該固定部１６ａに支軸１６ｂを介して回動自在に設けられる可動部１６ｃとを備えて構成される。可動部１６ｃは、通常、ボルト１６ｄで固定部１６ａに固定され、横伝動筒１１を回動自在に支持するが、ボルト１６ｄを外し、可動部１６ｃを前下方へ回動させると、分割ホルダ１６による横伝動筒１１の支持が解除される。
【００１４】
即ち、前処理部２を機体一側方へ退避回動させる場合は、前処理部２をストッパ機構３４のロック位置よりも上昇させて、ストッパ機構３４により前処理部２の下降を規制した後、スナップピン２８を外し、前処理部２とリフトシリンダ１７の連結を解除する。次に、入力プーリ１２から伝動ベルトを外すと共に、分割ホルダ１６の可動部１６ｃを前下方に回動させ、分割ホルダ１６による横伝動筒１１の支持を解除する。その後、前処理部２を機体の一側方へ押し操作又は引き操作すると、縦軸１８を回動支点として前処理部２を機体一側方に退避させることが可能になる。
【００１５】
次に、ストッパ機構３４の構成を詳細に説明する。図７及び図８に示すように、ストッパ機構３４は、横伝動筒１１に一体的に溶着される受け部３６と、横伝動筒支持部材１５のスライド支持部（ボス）１５ａでスライド自在（横伝動筒方向）に支持されるストッパピン３７とを備えて構成される。ストッパピン３７の外周には、軸方向に所定間隔を存して２本の係止溝３７ａ、３７ｂが形成される一方、スライド支持部１５ａには、係止ボルト３８が螺入されており、この係止ボルト３８で係止溝３７ａ、３７ｂを選択的に係止することにより、ストッパピン３７が非ロック位置とロック位置とに保持される。
【００１６】
ストッパピン３７が非ロック位置に保持された状態では、ストッパピン３７の右端部が横伝動筒支持部材１５から突出しない。従って、受け部３６及び横伝動筒１１の回動が許容され、前処理部２を昇降範囲の全域で昇降動作させることが可能になる。一方、ストッパピン３７がロック位置に保持された状態では、ストッパピン３７の右端部が横伝動筒支持部材１５から突出する。このときストッパピン３７は、受け部３６の下降方向への回動を接当規制することにより、前処理部２を所定の高さで下降規制することになる。
【００１７】
つまり、横伝動筒１１に一体的に設けられる受け部３６と、横伝動筒支持部材１５にスライド自在に支持されるストッパピン３７との接当により、前処理部２の下降を規制するように構成されるため、従来のように横伝動筒１１と横伝動筒支持部材１５との両方に受け部を設ける必要がなくなり、構造の簡略化を図ることが可能になる。また、スライド支持されるストッパピン３７は、退避回動時に前処理部２が揺れたり、持ち上がったりしても、回動式のストッパ部材に比べて位置が変化しにくく、しかも、本実施形態では、ストッパピン３７を係止ボルト３８で位置保持するため、前処理部２を確実に下降規制することができる。
【００１８】
また、受け部３６は、ストッパピン３７との接当面３６ａが、ストッパピン３７の外周形状に合わせて円弧状に形成されている。これにより、ストッパピン３７と受け部３６との接当面積を広く確保し、前処理部２の荷重を確実に受止めることが可能になる。
【００１９】
また、受け部３６は、前処理部２が下降規制位置よりも下降しているとき、ストッパピン３７の突出操作（ロック位置への操作）を接当規制するように形状が設定されている。そのため、ストッパピン３７の誤操作を防止し、前処理部２を確実に下降規制することができる。
【００２０】
ところで、横伝動筒支持部材１５は、横伝動筒１１を回動自在に支持する円筒状の回動支持部１５ｂと、縦軸１８の上端部に溶着されるベース部１５ｃと、この両部１５ｂ、１５ｃを一体的に繋ぐ連結部１５ｄとを有する。そして、この横伝動筒支持部材１５にストッパピン３７のスライド支持部１５ａを形成するにあたり、スライド支持部１５ａは、横伝動筒支持部材１５の横伝動筒直下位置（回動支持部１５ｂの直下位置）に形成される。そのため、横伝動筒支持部材１５の中心部でストッパピン３７を強固に支持することが可能になる。しかも、本実施形態では、側面視において、縦軸１８の軸芯延長線上に、ストッパピン３７及び横伝動筒１１の軸芯が位置するため、縦軸１８に偏荷重が作用することを避け、前処理部２の退避回動を円滑にすることができる。
【００２１】
叙述の如く構成されたものにおいて、コンバイン１は、走行機体の前部に、横伝動筒１１を回動支点として昇降する前処理部２を設けると共に、該前処理部２を、機体前方に位置する作業姿勢と、縦軸１８を回動支点として機体前方から機体一側方へ退避する退避姿勢とに変姿自在に構成している。そして、コンバイン１においては、縦軸１８の上端部に、横伝動筒１１の一端部を回動自在に支持し、かつ、前処理部２と一体的に退避回動する横伝動筒支持部材１５を設けると共に、この横伝動筒支持部材１５と横伝動筒１１との間に、退避回動時における前処理部２の下降を規制するストッパ機構３４を構成するにあたり、該ストッパ機構３４を、横伝動筒１１に一体的に設けられる受け部３６と、横伝動筒支持部材１５にスライド自在に支持されるストッパピン３７との接当により、前処理部２の下降を規制するように構成している。そのため、回動式のロック部材で前処理部２を下降規制する従来のもののように、横伝動筒１１と横伝動筒支持部材１５の両方に受け部を設ける必要がなく、その結果、構造の簡略化を図ることができる。
【００２２】
しかも、ストッパピン３７のスライド支持部１５ａは、横伝動筒支持部材１５の横伝動筒直下位置に設けられるため、横伝動筒支持部材１５の中心部でストッパピン３７を強固に支持することができ、その結果、前処理部２の荷重でストッパピン３７や横伝動筒支持部材１５が変形するなどの不都合を回避することができる。
【００２３】
また、受け部３６は、ストッパピン３７との接当面３６ａが、ストッパピン３７の外周形状に合わせて円弧状に形成されるため、ストッパピン３７と受け部３６との接当面積を広く確保し、前処理部２の荷重を確実に受止めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの平面図である。
【図２】前処理部を退避回動させたコンバインの平面図である。
【図３】機体フレームの斜視図である。
【図４】前処理支持部の正面図である。
【図５】前処理支持部の一部を断面した側面図である。
【図６】分割ホルダの側面図である。
【図７】横伝動筒支持部材及びストッパ機構を示す正面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ矢視図である。
【符号の説明】
１　　　コンバイン
２　　　前処理部
１１　　横伝動筒
１２　　入力プーリ
１４　　機体フレーム
１４ａ　前処理支持部
１５　　横伝動筒支持部材
１５ａ　スライド支持部
１６　　分割ホルダ
１７　　リフトシリンダ
１８　　縦軸
１９　　左側支柱フレーム
２０　　右側支柱フレーム
３４　　ストッパ機構
３６　　受け部
３６ａ　接当面
３７　　ストッパピン
３８　　係止ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004089060.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004089060.tif 000008
【図７】
2004089060.tif 000009
【図８】
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