(57)【要約】【課題】ユニットケースとロックリングとがともに金属材よりなり、ロックリングの螺合により発生する金属粉末によるコンデンサマイクロホンの性能劣化を防止する。【解決手段】前面に音導入孔１２ａ，１２ｂを有する金属製のユニットケース１０内に、振動板３２を有するダイアフラムリング３１、スペーサリング４１および絶縁座６１に支持された固定極５１を含むユニット部品が収納され、そのユニット部品がユニットケース１０の後面側から絶縁座６１に向けてねじ込まれる金属製のロックリング７１による締め付け力にて固定されるコンデンサマイクロホンユニットにおいて、絶縁座６１とロックリング７１との間に、ロックリング７１によって圧縮されるゴム材からなる弾性リング８１を介装する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に音導入孔を有し他方の面が開放された金属製の円筒体からなり、その開放端側の内周面に雌ねじを備えるユニットケースを含み、上記ユニットケース内に、その開放端側から上記音導入孔に向けて振動板を有するダイアフラムリング、スペーサリング、上記振動板に対する固定極および絶縁座がこの順序で挿入されていて、上記絶縁座の背面に上記雌ねじと螺合する雄ねじを有する金属製のロックリングが装着され、上記ロックリングにより上記絶縁座を介して上記固定極が上記ダイアフラムリング側に所定の圧力をもって押圧固定されるコンデンサマイクロホンユニットにおいて、
上記絶縁座と上記ロックリングとの間に、上記ロックリングによって圧縮されるゴム材からなる弾性リングが介装されていることを特徴とするコンデンサマイクロホンユニット。
【請求項２】
上記ユニットケースの内面には、上記弾性リングの外周の一部分が嵌合されるリング収納溝が上記雌ねじの終端に隣接して環状に形成されている請求項１に記載のコンデンサマイクロホンユニット。
【請求項３】
上記弾性リングがシリコン系ゴム材からなる請求項１または２に記載のコンデンサマイクロホンユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンデンサマイクロホンユニットに関し、さらに詳しく言えば、ユニットケース内に収納されているダイアフラムリングに対して固定極側を押圧固定するロック手段に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンデンサマイクロホンユニットは、音波により振動する振動板と固定極（背極）とを所定間隔の空気層を介して対向させたコンデンサ要素を有し、このコンデンサ要素はユニットケース内において組み立てられている。その一例を図３ないし図５により説明する。図３はコンデンサマイクロホンユニットの正面図、図４はそのＡ−Ａ線断面図、図５は分解断面図である。
【０００３】
これによると、一方の面である前面１１に多数の音導入孔１２を有し、他方の面である後面１３側が開放された円筒状のユニットケース１０を備えている。ユニットケース１０は金属製で、この例では真鍮製である。
【０００４】
また、音導入孔１２には、周辺部から中心部に向けて延びる長さの長い長スリット１２ａと、それよりも長さの短い短スリット１２ｂとが含まれ、長スリット１２ａと短スリット１２ｂとが円周方向に沿って等間隔に交互に配置されている。ユニットケース１０の後面１３側の内周面には、雌ねじ１４が形成されている。
【０００５】
ユニットケース１０内には、その後面１３側からフロントメッシュ２１，ダイアフラムリング３１，スペーサリング４１，固定極５１および合成樹脂からなる絶縁座６１がこの順序で挿入されている。ダイアフラムリング３１の固定極５１と対向する面には、音波により振動する振動板（ダイアフラム）３２が張設されている。
【０００６】
スペーサリング４１は、環状に形成された合成樹脂シートからなり、振動板３２と固定極５１との間に所定間隔の空気層を確保する。固定極５１は、ユニットケース１０および振動板３２に対して電気的に絶縁されるように絶縁座６１によって支持されている。図示しないが、固定極５１にはエレクトレット膜が形成されている。また、絶縁座６１には固定極５１から信号を取り出すための引出電極ロッド６２が設けられている。
【０００７】
ユニットケース１０の後面１３には、雌ねじ１４と螺合する雄ねじ７２を有するロックリング７１がはめ込まれ、このロックリング７１により絶縁座６１を介して固定極５１がダイアフラムリング３１側に所定の押圧力が付与され、ダイアフラムリング３１や固定極５１を含むユニット部品の全体が固定される。ロックリング７１には金属リングが用いられ、この例において、ロックリング７１はユニットケース１０と同じく真鍮製である。
【０００８】
なお、ロックリング７１によることなく、ユニットケース１０の後面１３側の端縁をかしめて固定する機種もあるが、ロックリング７１による固定は、主として性能を重視して設計されるマイクロホンに適用されている。
【０００９】
すなわち、上記ユニット部品に過大な応力が加えられると変位が発生する。その変位が小さなものであっても性能が劣化することがあるため、性能が重視されるマイクロホンにおいては、ロックリング７１によって押圧力を調整しながら、必要最小限の応力にて上記収納物を固定するようにしている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例によると次のような問題がある。すなわち、ユニットケース１０の雌ねじ１４およびロックリング７１の雄ねじ７２はともに切削加工により形成されるため、その螺合時のこすれにより金属粉末が発生する。
【００１１】
その金属粉末が例えば振動板３２とスペーサリング４１との間やスペーサリング４１と固定極５１との間に挟まれると、振動板３２と固定極５１との間の空気層で空気の漏洩が発生し、指向周波数応答を劣化させる。また、固定極５１とユニットケース１０の内周面との間に金属粉末が入り込むと、固定極５１から電気的な漏洩が発生し、これが雑音の原因となる。
【００１２】
したがって、本発明の課題は、ユニットケース内に収納されているユニット部品にロックリングにより所定応力をかけて押圧固定する場合、ロックリングの螺合により発生する金属粉末による性能劣化を防止することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、一方の面に音導入孔を有し他方の面が開放された金属製の円筒体からなり、その開放端側の内周面に雌ねじを備えるユニットケースを含み、上記ユニットケース内に、その開放端側から上記音導入孔に向けて振動板を有するダイアフラムリング、スペーサリング、上記振動板に対する固定極および絶縁座がこの順序で挿入されていて、上記絶縁座の背面に上記雌ねじと螺合する雄ねじを有する金属製のロックリングが装着され、上記ロックリングにより上記絶縁座を介して上記固定極が上記ダイアフラムリング側に所定の圧力をもって押圧固定されるコンデンサマイクロホンユニットにおいて、上記絶縁座と上記ロックリングとの間に、上記ロックリングによって圧縮されるゴム材からなる弾性リングが介装されていることを特徴としている。
【００１４】
この構成によれば、上記ロックリングの螺合時のこすれにより金属粉末が発生したとしても、上記絶縁座と上記ロックリングとの間に弾性リングが介装されているため、金属粉末のユニット内への入り込みが防止されるが、より確実性を求めるならば、上記ユニットケースの内面に、上記弾性リングの外周の一部分が嵌合されるリング収納溝を上記雌ねじの終端に隣接して環状に形成することが好ましい。また、上記弾性リングに用いられるゴム材としては、電気的絶縁性に優れているシリコン系ゴム材が好ましく採用される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、図１および図２を参照して、本発明の実施形態について説明する。図１は本発明によるコンデンサマイクロホンユニットの内部構造を示す断面図で、図２（ａ）（ｂ）に同コンデンサマイクロホンユニットが備えるユニットケースと弾性リングの各断面図を示す。なお、この実施形態の説明において、先に説明した従来例と同一もしくは同一と見なされてよい構成要素には、それと同一の参照符号を用いている。
【００１６】
このコンデンサマイクロホンユニットにおいても、例えば真鍮からなる円筒状のユニットケース１０を備えている。ユニットケース１０の前面１１には、図３に示すのと同様に、長スリット１２ａと短スリット１２ｂとを含む多数の音導入孔１２が設けられていてよい。
【００１７】
ユニットケース１０の後面１３側は、ユニット部品を挿入するため開放されており、その内周面には雌ねじ１４が切削加工により形成されているが、本発明によると、図２（ａ）に示すように雌ねじ１４に隣接してその内側にリング収納溝１５が環状に形成されており、このリング収納溝１５内に図２（ｂ）に示す弾性リング８１が装着される。
【００１８】
組み立て手順について説明すると、ユニットケース１０内に、その後面１３側から前面１１側に向けて、まず、フロントメッシュ２１を挿入する。フロントメッシュ２１には金網を用いることができる。次に、振動板３２が張設されたダイアフラムリング３１を振動板３２を後ろ向きとして挿入し、振動板３２の周囲にスペーサリング４１を配置する。
【００１９】
絶縁座６１に引出電極ロッド６２を挿通するとともに、その前面に固定極５１を取り付け、固定極５１を振動板３２と対面させた状態として絶縁座６１をユニットケース１０内に挿入する。そして、リング収納溝１５内に弾性リング８１を装着した後、外周に雄ねじ７２を有するロックリング７１をユニットケース１０の雌めじ１４に螺合し、弾性リング８１を適度に圧縮するように締め付ける。
【００２０】
この例において、ロックリング７１もユニットケース１０と同じく真鍮製であるため、螺合時のこすれにより金属粉末が発生するが、絶縁座６１の周囲は弾性リング８１によって密封されているため、金属粉末が固定極５１側に入り込むことがない。
【００２１】
したがって上記従来例で問題とされていた振動板３２と固定極５１との間の空気層の空気漏れによる指向周波数応答の劣化や、固定極５１とユニットケース１０の内周面との間での金属粉末に起因する電気的な漏洩による雑音発生などの問題が解消される。弾性リング８１は天然もしくは合成ゴム材などにより形成されるが、電気絶縁性の観点からすればシリコン系ゴム材が好ましく採用される。
【００２２】
また、ロックリング７１の締め付けによって弾性リング８１が圧縮されて内径方向に広がるため、ユニットケース１０と絶縁座６１との間の気密性も確保することができる。さらには、ロックリング７１の締め付け力が弾性リング８１を介してダイアフラムリング３１や固定極５１などを含むユニット部品に加えられるため、その締め付け力の均一化および安定化も図れる。
【００２３】
上記実施形態では、ユニットケース１０内に弾性リング８１の外周側の一部分が嵌合されるリング収納溝１５を形成するようにしているが、場合によっては、リング収納溝１５を形成することなく、弾性リング８１を絶縁座６１とほぼ同径として絶縁座６１の背面側に直接配置してもよく、このような態様も本発明に含まれる。
【００２４】
また、ユニットケース１０とロックリング７１には真鍮が用いられているが、例えばアルミニウムなどの他の金属材であってもよい。また、本発明は固定極５１にエレクトレット膜を備えているエレクトレット型コンデンサマイクロホンに限定されるものでもない。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、前面に音導入孔を有する金属製の円筒体からなるユニットケース内に、振動板を有するダイアフラムリング、スペーサリングおよび絶縁座に支持された固定極を含むユニット部品が収納され、そのユニット部品がユニットケースの後面側から絶縁座に向けてねじ込まれる金属製のロックリングによる締め付け力にて固定されるコンデンサマイクロホンユニットにおいて、絶縁座とロックリングとの間に、ロックリングによって圧縮されるゴム材からなる弾性リングを介装するようにしたことにより、ロックリングの螺合により発生する金属粉末によるコンデンサマイクロホンの性能劣化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるコンデンサマイクロホンユニットの内部構造を示す断面図。
【図２】（ａ）上記コンデンサマイクロホンユニットに含まれるユニットケースを示す断面図、（ｂ）上記コンデンサマイクロホンユニットに含まれる弾性リングを示す断面図。
【図３】従来のコンデンサマイクロホンユニットを示す正面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図。
【図５】上記従来のコンデンサマイクロホンユニットの分解断面図。
【符号の説明】
１０  ユニットケース
１１  ユニットケースの前面
１２ａ，１２ｂ  音導入孔
１３  ユニットケースの後面
１４  雌めじ
１５  リング収納溝
２１  フロントメッシュ
３１  ダイアフラムリング
３２  振動板
４１  スペーサリング
５１  固定極
５２  引出電極ロッド
６１  絶縁座
７１  ロックリング
７２  雄ねじ
８１  弾性リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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