(57)【要約】【課題】法規制に適合するとともに、構築や移設が容易に行え、しかも工期短縮に伴う建設コスト軽減を果たすことができる堆肥舎を提供する。【解決手段】上屋建物の奥行方向に沿って連続して構築され、基礎地盤面１に固定された、内部に堆積される家畜排せつ物による作用側圧に抵抗するプレキャスト側壁部１１と、対向するプレキャスト側壁部１１間の基礎地盤面１上に敷設され地中に埋設される遮水シート２０と、略屋根形の合掌部材と支柱とが一体的に組み立てられプレキャスト側壁部１１に支持された上屋架構材３０と、上屋架構材３０全体を覆う外装シート４０とを備えるようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上屋建物の奥行方向に沿って連続して構築され、基礎地盤面に固定された、内部に堆積される家畜排せつ物による作用側圧に抵抗するプレキャスト側壁部と、対向するプレキャスト側壁部間の前記基礎地盤面上に敷設され地中に埋設される遮水シートと、略屋根形の合掌部材と支柱とが一体的に組み立てられ前記プレキャスト側壁部に支持された上屋架構材と、該上屋架構材全体を覆う外装シートとを備えたことを特徴とする堆肥舎。
【請求項２】
前記プレキャスト側壁部が、複数枚のリサイクル樹脂製成形板材を組み立ててなる側壁ユニット部材を、上屋建物の奥行方向全長にわたって据え付け、連結したものである請求項１記載の堆肥舎。
【請求項３】
上屋建物の側壁部が構築される基礎地盤面に移送レールを敷設し、該移送レール上に複数枚の成形板材を組み立ててなる側壁ユニット部材を配置するとともに、該側壁ユニット部材に略屋根形の合掌部材と支柱とを一体的に組み立てた上屋架構材を立設支持させ、該上屋架構材を立設支持した前記側壁ユニット部材を、前記移送レール上に沿って所定設置位置まで移送し、この移送を繰り返すことにより上屋建物の奥行方向全長にわたって前記側壁ユニット部材を所定基数据え付け、前記基礎地盤面に遮水シートを敷設、埋設する一方、前記上屋架構材間を連結して形成された上屋空間を外装シートで覆って上屋建物を構築することを特徴とする堆肥舎の構築方法。
【請求項４】
前記移送レールとして、リップ溝形鋼からなるレールを用い、そのリップ溝内に前記側壁ユニット部材の下面に取り付けられた車輪を組み込み、前記側壁ユニット部材を、移送レール上に沿って所定設置位置まで移送させる請求項３記載の堆肥舎の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は堆肥舎とその構築方法に係り、より詳しくはプレキャスト部材を用いて精度良く構築でき、また移設等も容易な堆肥舎とその構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、家畜の糞尿（家畜排せつ物）の処理・利用が困難になるとともに、糞尿臭に起因する地域の生活環境に関する問題も生じている。このような背景を踏まえ、畜産業における家畜排せつ物の管理の適正化を図るための法律（家畜排せつ物法）が制定された。
それに伴い、家畜排せつ物の管理の適正化のための措置をとるための管理基準が設定され、家畜排せつ物の処理・保管施設の構造等について、畜産業を営む者が最低限守るべき基準が示されている。
【０００３】
すなわち、従来、野積み等されていた家畜排せつ物は一定の基準を満たす管理施設（いわゆる堆肥舎）において管理することとされた。その構造基準は、
（１）固形状の家畜排せつ物の管理施設では、床を不浸透性材料で築造し、適当な覆い及び側壁を設ける。
（２）液状の家畜排せつ物の管理施設は不浸透性材料で築造した貯留槽とする。
等を規定している。そして上記不浸透性材料としてはコンクリート構造の他、鋼板、防水シート等の利用が認められている。また、適当な覆いとしては、防水シートを用いるものなどの簡易な構造も許容されている。
【０００４】
かかる社会的要請を受けて、柱トラスユニットと屋根トラスユニットを組み合わせたパネル構造の軸組構造体を有するトラスユニット式簡易組立堆肥舎が提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−２９５３７０公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、畜産業を営む者にとり、上述の管理基準を満たすような堆肥舎を各自が設計し、構築することは、法の適用を受けるためとは言え、大きな技術的、経済的負担となる。一方、地域の大規模堆肥製造施設に搬出するための中間施設として中規模の堆肥舎を広く普及させることで、有機質肥料としての堆肥の生産のための流通システムを確立することができれば、家畜排せつ物を有効利用するための展望が期待できる。また、小規模な堆肥舎は、仮設施設としての要素もあるため、構築、解体、移送及び再構築が容易で、その際に廃棄物等が発生しないことが望まれている。
【０００７】
そこで、本発明の目的は上述した事情に鑑み、法規制（管理基準）に適合するとともに、構築や移設が容易に行え、しかも工期短縮に伴う建設コスト軽減を果たすことができる堆肥舎とその構築方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の堆肥舎は、上屋建物の奥行方向に沿って連続して構築され、基礎地盤面に固定された、内部に堆積される家畜排せつ物による作用側圧に抵抗するプレキャスト側壁部と、対向するプレキャスト側壁部間の前記基礎地盤面上に敷設され地中に埋設される遮水シートと、略屋根形の合掌部材と支柱とが一体的に組み立てられ前記プレキャスト側壁部に支持された上屋架構材と、該上屋架構材全体を覆う外装シートとを備えたことを特徴とする。
【０００９】
前記プレキャスト側壁部が、複数枚のリサイクル樹脂製成形板材を組み立ててなる側壁ユニット部材を、上屋建物の奥行方向全長にわたって据え付け、連結したものであることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の堆肥舎の構築方法は、上屋建物の側壁部が構築される基礎地盤面に移送レールを敷設し、該移送レール上に複数枚の成形板材を連結して組み立ててなる側壁ユニット部材を配置するとともに、該側壁ユニット部材に略屋根形の合掌部材と支柱とを一体的に組み立てた上屋架構材を立設支持させ、該上屋架構材を立設支持した前記側壁ユニット部材を、前記移送レール上に沿って所定設置位置まで移送し、この移送を繰り返すことにより上屋建物の奥行方向全長にわたって前記側壁ユニット部材を所定基数据え付け、前記基礎地盤面に遮水シートを敷設、埋設する一方、前記上屋架構材間を連結して形成された上屋空間を外装シートで覆って上屋建物を構築することを特徴とする。
【００１１】
前記構築方法においては、移送レールとしてリップ溝形鋼からなるレールを用い、そのリップ溝内に前記側壁ユニット部材の下面に取り付けられた車輪を組み込み、前記側壁ユニット部材を、移送レール上に沿って所定設置位置まで移送させることが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の堆肥舎とその構築方法の一実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
図１は、外装シートの一部を取り除いて堆肥舎の全体構造を示した全体斜視図である。図２は、図１に示した堆肥舎の一般横断面図である。両図に示したように、堆肥舎１０は上屋建物の奥行方向に連続して構築され、基礎地盤面１に固定された、内部に堆積される家畜排せつ物による作用側圧に抵抗するプレキャスト側壁部１１と、対向するプレキャスト側壁部１１間の基礎地盤面１上に敷設され地中に埋設される遮水シート２０と、略屋根形の合掌部材と支柱とが一体的に組み立てられプレキャスト側壁部１１に支持された上屋架構材３０と、上屋架構材３０全体を覆う外装シート４０とから構成されている。
【００１３】
プレキャスト側壁部１１は、原地盤面を所定深さだけ掘り下げられた基礎地盤面１に、上屋建物の奥行方向に連続して構築され、上屋の内部に堆積される家畜排せつ物によって作用する側圧に対する抵抗壁として機能する。また対向するプレキャスト側壁部１１，１１間の基礎地盤面１上には遮水シート２０が敷設され、地中に埋設されて不透水性材料として機能する。略屋根形の合掌部材３１と支柱３２とが一体的に組み立てられた上屋架構材３０は、プレキャスト側壁部１１に支持され、上屋架構材３０全体が外装シート４０で覆われている。
【００１４】
プレキャスト側壁部１１は、複数枚のリサイクル樹脂成形板材１２を組み立ててなる側壁ユニット部材１３（図３，４参照）を堆肥舎１０の奥行方向全長にわたって据え付け、連結したものであることが好ましい。そして成形板材１２は、側面視して略Ｌ字形であることが好ましい。本実施の形態では、各側壁ユニット部材１３は、３枚の成形板材１２をそれぞれ０．５ｍの間隔をあけて、鋼棒製の連結ロッド１４で一体的に連結されている。さらに側壁ユニット部材１３間も同じ間隔（０．５ｍ）をあけて連結され、全体として各成形板材１２間の間隔が等しく保たれている。成形板材１２同士は連結ロッド１４の一部に装着されたスナップリング（図示せず）で、一定の間隔が保持されるように固定されている。
【００１５】
このプレキャスト側壁部１１の底版１１ｂは図２に示したように、本実施の形態では、約２０ｃｍの深さで床掘りされた基礎地盤面１上の移送レール４上（後述する。）に設置される。そして遮水シート２０がプレキャスト側壁部１１の立壁１１ａ側面、底版１１ｂ上面および基礎地盤面１全体を覆うように敷設されている。本実施の形態では、遮水シート２０としてポリオレフィン樹脂製シートが使用されている。この遮水シート２０は床土２１で覆われて埋設された状態でも破れたりしない十分な引張強度を有している。また基礎地盤面１の断面中心位置には堆肥舎１０の奥行方向に延在する半円溝が掘削され、その溝に沿って敷設された遮水シート２０上に十分大きな粒径の砕石が充填され、排水溝３としての機能を有している。
【００１６】
上屋架構材３０は、鋼管パイプを連結した骨組部材で、図２に示したように肩部が曲線形状をなす合掌部材からなる屋根部３１と、図１に示したように堆肥舎１０の奥行方向に配置されたプレキャスト側壁部１１を構成する成形板材１２の３枚ごとに立設された支柱３２とが一体的に連結されたものである。なお、支柱３２は、成形部材１２にあらかじめ設けられている保持部（図示せず）に支持させるように立設させることができる。さらに棟、肩位置の架構材間には同様の鋼管パイプ製の継材３３が架設され、骨組全体が所定の剛性を有するように組み立てられ、その内部に上屋空間が形成される。
【００１７】
上屋空間を形成する上屋架構材３０全体を覆う外装シート４０としては、ＰＶＣコーティングの防炎加工ポリエチレン樹脂織布シートが好ましく用いられる。このシートは、耐候性、耐薬品性を示し、家畜排せつ物が分解して生じた成分にも侵されることがない。また、上屋の肩部近傍の側面にはフラップ蓋付きの換気窓４１が設けられ、舎内の発生臭が換気されるようになっている。必要に応じて換気扇装置等を設けて強制換気を行うこともできる。さらに上屋の妻面には両開きドア４２が設けられ、運搬車両、作業重機の舎内への乗り入れができるようになっている。
【００１８】
次に、プレキャスト側壁部１１を構築するために連結される側壁ユニット部材１３の構成について図３，図４を参照して説明する。
側壁ユニット部材１３は、前述したように側面視して略Ｌ字形をなす３枚の成形板材１２を、３カ所に配置され取り付けられた連結ロッド１４で一定の間隔（一例として０．５ｍ）をあけて連結し、さらに図３に示したように立壁１１ａの荷重作用側に土留めネット１５を張設した組み立て部材である。土留めネット１５としては、たとえば目合い１０ｍｍのアラミド繊維メッシュ１５ａを芯材として不織布１５ｂで挟持した複合素材ネットが用いられ、成形板材１２の端面の一部を固定枠として利用して釘留め（図示せず）されている。さらに１基の側壁ユニット部材１３に対して１組の上屋架構材（図示せず）が取り付けられている。上屋架構材を支持して隣接する側壁ユニット部材１３同士間は、継ぎロッド１６を介して成形板材１２間の間隔と等間隔をあけて連結される。
【００１９】
側壁ユニット部材１３の立壁１３ａには、遮水シート２０で覆われた状態で立壁１３ａに沿って堆積した家畜排せつ物による側圧（荷重）が作用する。成形板材１２の材質は特に限定されないが、使用済のポリオレフィン樹脂成型品等を回収し、再利用して成形したリサイクル樹脂製成形板材が好ましい。本実施の形態では、成形板材１２は厚さ２０ｍｍで立壁の底部で幅２００ｍｍ、頂部で幅１００ｍｍに設定されているが、その寸法は、作用荷重を十分負担できるように、一般断面および隅角部の断面係数が確保できるような寸法に設定できることはいうまでもない。
【００２０】
図３には、側壁ユニット部材１３が移送レール４上に載置されている状態が示されている。この移送レール４は堆肥舎１０の側壁設置位置の基礎地盤面１に堆肥舎１０の奥行方向に敷設されたリップ溝形鋼等の軽量形鋼材を利用した仮設レールである。この移送レール４には、図３に拡大して示したように、上屋架構材３０としての骨組部材が組み込まれた側壁ユニット部材１３の底版下面に取り付けられた車輪１７が脱輪しないように組み込まれている。これにより、側壁ユニット部材１３は仮設置位置から連結位置まで移送レール４上を容易に移送され、精度よく据え付けられる。
【００２１】
図４は、２枚の成形板材１２を直交して略Ｌ字形を形成するように構成した変形例を示している。この場合、接合部は２本の連結ロッド１４，１４、継ぎロッド１６，１６で連結され、作用するせん断荷重に十分抵抗できるようになっている。成形板材１２の接合面を接着して補強することも好ましい。同図には側壁ユニット部材１３を基礎地盤位置に固定された状態が示されている。本実施の形態では鋼棒を加工したアンカーピン５を用いて側壁ユニット部材１３の底版が地盤面１に固定されている。なお、図の簡略化のために移送レール４は図示していない。
【００２２】
以下、上述した堆肥舎１０の構築方法について図５（横断面），図６〜７（縦断面）を参照して説明する。
堆肥舎１０を構築する敷地の地盤面を深さ１００ｍｍ〜３００ｍｍ床掘りし、側壁設置位置に移送レール４を敷設する。移送レール４の材質や形状は特に限定されないが、本実施の形態では、堆肥舎１０の奥行方向に沿ってリップ溝形鋼からなるレールを片側に２列ずつ平行配置し、その上を側壁ユニット部材１３の車輪１７（図示なし、図３参照）が走行できるようになっている。図５（ａ），（ｂ）に示したように、堆肥舎１０の妻側の一端の移送レール４上に、車輪が設けられた側壁ユニット部材１３をセットするとともに、１組の上屋架構材３０を立設し、図６（ａ）中の矢印方向に側壁ユニット部材１３全体を移送する。このとき側壁ユニット部材１３の下面にセットされた車輪により移送レール４上を走行できるようにしたので、わずかな推力でユニット部材１３を所定位置まで容易に移動できる。また、アンカーピン５により移送レール４上の所定位置に固定してプレキャスト側壁部１１とすることができるため、上屋架構材３０の設置精度も向上する。このため外装シート４０の寸法余裕分を最小にして、その施工を容易に行える。側壁ユニット部材１３の移送に際しては、図６（ａ），（ｂ）に示したように、側壁ユニット部材１３の底版１３ｂの板材間にマット１８を張り、その上に安定用の土砂１９を所定厚さで盛り上げて側壁ユニット部材１３を移送する際の安定を図ることが好ましい。
【００２３】
以下、同様にして上屋架構材３０を組み込んだ側壁ユニット部材１３を堆肥舎１０の手前側に設置し、次いで先に設置された側壁ユニット部材１３の隣接位置まで移動し、各側壁ユニット部材１３，１３…を継ぎロッド１６で連結する作業を繰り返し、最終的に堆肥舎１０の奥行方向の全長にわたって側壁ユニット部材１３が所定基数だけ据え付けられ、上屋架構材３０で囲まれた内部に上屋空間が形成される（図６（ｂ）〜（ｄ）参照）。次いで、プレキャスト側壁部１１の立壁１３ａ側面と基礎地盤面１とを覆うように遮水シート２０を敷設する。シート継ぎ目は溶着等により接合し、継ぎ目からの漏水が生じないようにする。このとき基礎地盤面１の堆肥舎１０の横断面中央位置に排水溝３を設け、床土内をシート面まで浸透した水分を舎外に排水することが好ましい（図５（ｃ），図７（ｅ）参照）。基礎地盤面１上の遮水シート２０を床土２１で被覆し、堆肥舎１０の床面とする（図７（ｆ）参照）。このとき舎内の立壁面は、舎内での作業機械による遮水シート２０の破損等を防止するために、不織布等の保護マット（図示せず）で覆うようにすることが好ましい。最終作業として上屋架構材３０を覆う外装シート４０を施工する。さらに必要に応じて換気装置、温調装置等を備えることも好ましい。
【００２４】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明の堆肥舎は、構築や移設が容易に行え、解体時にもコンクリートがら等の廃棄物を発生させないという効果を奏する。また、本発明の堆肥舎の構築方法は、組立精度に優れるとともに、工期を大幅に短縮できるため、建設コストを軽減できるという効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による堆肥舎の一実施の形態を、一部を切欠いて示した斜視図。
【図２】図１に示した堆肥舎のＩＩ−ＩＩ断面線に沿って示した横断面図。
【図３】側壁ユニット部材の構成例を示した部分斜視図。
【図４】側壁ユニット部材の他の構成例を示した部分斜視図。
【図５】堆肥舎の構築手順を示した概略横断面図。
【図６】堆肥舎の構築手順を示した概略縦断面図（その１）。
【図７】堆肥舎の構築手順を示した概略縦断面図（その２）。
【符号の説明】
１  基礎地盤面
４  移送レール
５  アンカーピン
１０  堆肥舎
１１  プレキャスト側壁部
１２  成形板材
１３  側壁ユニット部材
２０  遮水シート
２１  床土
３０  上屋架構材
４０  外装シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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