(57)【要約】【課題】切れ味が多少低下してもフィルム切断を確実に良好に行うこと。【解決手段】カッタブレード２５は、２分割されたカッタブレード半体２５１、２５２の組合せで、全体としてフィルムＦの横幅寸法と同等あるいはそれより大きい横幅を有し、横幅方向の中央部Ｄが両側部Ｅより前方に突出した山形をしている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボビンに巻き付けられるフィルムの走行位置に対して前後進方向に平行移動して巻き取り対象のフィルムの切断を行う帯板状のカッタブレードを含むフィルム巻取機のフィルム切断装置において、
前記カッタブレードは、前記フィルムの横幅寸法と同等あるいはそれより大きい横幅を有し、横幅方向の中央部が両側部より前方に突出した山形であるフィルム切断装置。
【請求項２】
前記カッタブレードは、２分割された２枚のカッタブレード半体の組合せにより構成されている請求項１記載のフィルム切断装置。
【請求項３】
前記カッタブレード半体は、各々取付角度変更可能に取り付けられ、取付角度によって山形傾斜角を調整可能である請求項２記載のフィルム切断装置。
【請求項４】
前記カッタブレードは、鋸歯を有している請求項１〜３の何れか１項記載のフィルム切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１  】
【発明の属する技術分野】
この発明は、延伸フィルム製造ラインで使用されるフィルム巻取機に設けられるフィルム切断装置に関し、特に、前後進する帯板状のカッタブレードによってフィルム切断を行うフィルム切断装置に関するものである。
【０００２  】
【従来の技術】
フィルム巻取機は、２つのボビンを交互に使用して延伸部よりのフィルムを連続して巻き取ることができる。フィルム巻き取りのボビン交換時には、フィルム巻取機に付随して設けられたフィルム切断装置によってフィルムの切断を行い、フィルムの切断端を新しいボビンに巻き付けることが行われる（例えば、特許文献１）。
【０００３  】
フィルム切断装置は、切断対象のフィルムの横幅より少し大きい横幅を有する帯板状の薄刃によるカッタブレードをフィルムの走行位置（フィルム面）に対して前後進方向に平行移動させてフィルムを、横幅一杯に、一気に切断する全幅方式のものである。
【０００４  】
従来のフィルム切断装置は、カッタブレードの先端縁（切刃縁）がフィルム面と平行であり、理論的には、フィルムの横幅方向の全域にカッタブレードの先端縁が同時に切り込み、フィルムの切断を行う。
【０００５  】
【特許文献１】
特開２００１−１３９１９５号公報
【０００６  】
【発明が解決しようとする課題】
従来のフィルム切断装置では、フィルムの横幅方向の全域にカッタブレードの先端縁が同時に切り込んでフィルム切断を行うものであるから、カッタの前進速度が遅かったり、カッタの切れ味がよくないと、フィルム切断を良好に行うことができない。
【０００７  】
また、カッタブレードがフィルム面に対して正しく平行に配置されていないと、フィルムの片側から切断が始まり、フィルムの横ずれ、横ぶれを招くことになる。
【０００８  】
この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、カッタの適正前進速度幅が大きく、切れ味が多少低下してもフィルム切断を確実に良好に行うフィルム巻取機のフィルム切断装置を提供することを目的としている。
【０００９  】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、この発明によるフィルム巻取機のフィルム切断装置は、ボビンに巻き付けられるフィルムの走行位置に対して前後進方向に平行移動して巻き取り対象のフィルムの切断を行う帯板状のカッタブレードを含むフィルム巻取機のフィルム切断装置において、前記カッタブレードは、前記フィルムの横幅寸法と同等あるいはそれより大きい横幅を有し、横幅方向の中央部が両側部より前方に突出した山形である。
【００１０  】
この発明によるフィルム巻取機のフィルム切断装置では、カッタブレードが、横幅方向の中央部が両側部より前方に突出した山形をしていることにより、カッタブレードが前進すると、カッタブレード中央部がフィルムの横幅方向の中央部に当たり、フィルム中央部より切断が始まり、カッタ前進に伴ってフィルム中央部より両側に切断が進む。
【００１１  】
この発明によるフィルム巻取機のフィルム切断装置における前記カッタブレードは、２分割された２枚のカッタブレード半体の組合せにより構成でき、さらに、カッタブレード半体が、各々取付角度変更可能に取り付けられることにより、山形傾斜角が調整可能になる。
【００１２  】
また、カッタブレードは、細かい鋸歯を有しているものであってよく、フィルム切断が更に良好に行われるようになる。
【００１３  】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照してこの発明の実施形態を詳細に説明する。
図１はこの発明によるフィルム切断装置を含むフィルム巻取機の一つの実施形態を示している。
【００１４  】
フィルム巻取機は２つのボビン１１、１２を有している。ボビン１１、１２は、軸１３を中心として反転する反転アーム１４に回転可能に取り付けられ、一方が巻取稼働位置Ａに位置し、他方が待機位置Ｂに位置する。
【００１５  】
フィルム巻取機には、軸１５を中心として、流体圧シリンダ装置１６によって、実線で示されている巻付動作位置と、仮想線によって示されている退避位置との間に回動変位するアーム１７が取り付けられている。アーム１７にはロール１８、１９が取り付けられている。ロール１８、１９は、巻付動作位置にて、ロール２０、２１と共働してフィルムＦを、巻取稼働位置Ａに位置している新規のボビン１１に、略１周、巻き付ける。
【００１６  】
アーム１７には軸２２によってカッタ支持アーム２３が回動可能に取り付けられている。カッタ支持アーム２３の先端には刃物台２４が取り付けられている。刃物台２４は、フィルムＦの横幅一杯に、フィルムＦと平行に設けられている。刃物台２４上には、帯板状の薄刃のカッタブレード２５が、押さえ板２６、取付ボルト２７（図２参照）によって取り付けられている。
【００１７  】
カッタ支持アーム２３にはカッタ駆動用の流体圧シリンダ装置３０が連結されている。カッタ支持アーム２３は、流体圧シリンダ装置３０によって軸２２を中心として回動し、カッタブレード２５をボビン１１に巻き付けられるフィルムＦの走行位置に対して前後進方向に平行移動させる。カッタブレード２５は、カッタ支持アーム２３の図にて反時計廻り方向の回動により前進移動し、ボビン１１とロール１８間においてフィルムＦの切断を行う。
【００１８  】
カッタブレード２５は、図２に示されているように、２分割された２枚のカッタブレード半体２５１、２５２の組合せにより構成され、全体で、フィルムＦの横幅寸法と同等あるいはそれより大きい横幅を有し、横幅方向の中央部Ｄが両側部Ｅより前方に突出した山形になっている。なお、カッタブレード半体２５１、２５２の角部の角度φは、山形できるよう、９０度以下になっている。
【００１９  】
カッタブレード半体２５１、２５２は、各々、比較的細かい鋸歯２８を有する市販されているような通常の薄刃ものであり、長孔形状の複数個の取付ボルト通し孔２９を有している。カッタブレード半体２５１、２５２は、刃物台２４と、取付ボルト通し孔２９を貫通する取付ボルト２７によって締結される押さえ板２６に挟まれて刃物台２４上に、取付角度変更可能に固定される。この取付角度調整によってカッタブレード半体２５１、２５２の山形傾斜角θが調整可能になる。
【００２０  】
２分割されたカッタブレード半体２５１、２５２の組合せによるカッタブレード２５が、横幅方向の中央部Ｄが両側部Ｅより前方に突出した山形をしていることにより、カッタブレード２５が前進すると、まず、カッタブレード中央部ＤがフィルムＦの横幅方向の中央部に当たり、フィルム中央部より切断が始まる。そして、カッタ前進に伴ってフィルム中央部より両側に切断が進む。
【００２１  】
これにより、平行カッタによってフィルム全体を一気に切断する場合に比して、カッタ前進速度が遅くても、また、カッタの切れ味が多少よくなくても、フィルム切断が良好に行われる。また、必ず、フィルム中央部より両側に切断が進むから、フィルム切断時にフィルムＦの横ずれ、横ぶれを招くことがない。
【００２２  】
フィルム中央部より両側への切断の進行度合いは、カッタブレード半体２５１、２５２の山形傾斜角θによって調整でき、この進行度合いは、切断するフィルムＦの種類や厚さ、フィルム速度、カッタ速度に応じて適正値に設定されればよい。
【００２３  】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、この発明によるフィルム巻取機のフィルム切断装置によれば、カッタブレードが、横幅方向の中央部が両側部より前方に突出した山形をしていることにより、カッタブレードが前進すると、カッタブレード中央部がフィルムの横幅方向の中央部に当たり、フィルム中央部より切断が始まり、カッタ前進に伴ってフィルム中央部より両側に切断が進み、切れ味が多少低下してもフィルム切断が確実に良好に行われ、カッタの適正前進速度幅も大きくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるフィルム切断装置を含むフィルム巻取機の一つの実施形態を示す正面図である。
【図２】フィルム巻取機のフィルム切断装置の一つの実施形態の要部を示す平面図である。
【符号の説明】
１１、１２  ボビン
２３  カッタ支持アーム
２４  刃物台
２５  カッタブレード
２５１、２５２  カッタブレード半体
２６  押さえ板
２７  取付ボルト
２８  鋸歯
２９  取付ボルト通し孔
３０  流体圧シリンダ装置
【図１】
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【図２】
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