(57)【要約】【解決手段】動作記憶部（詳細情報格納エリア１）は、現状に至るまでのプログラムの実行経過を最新の情報から所定の範囲について格納し、障害検知部（印刷制御部３）は、障害の発生を検知し、障害過程出力部（ＬＣＤ制御部５及び表示部（ＬＣＤ）６）は、上記障害の発生を検知する上記動作記憶部から上記所定の範囲のプログラムを読み出して上記障害の内容と障害発生に至る経過とを所定のフォーマットで出力する。【効果】ユーザ側では表示部（ＬＣＤ）６に表示される情報をそのままメーカのサービスマンに通知することによって障害の内容及び発生経過が正確かつ迅速に伝達される。又メーカ側ではユーザ側からの通知によって障害の内容及び発生経過が正確かつ迅速に伝達されるためプログラム改修などに迅速に着手できる。【選択図】        図１
2004223927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現状に至るまでの処理経過を最新の情報から所定の範囲の情報について格納する動作記憶部と、
障害の発生を検知する障害検知部と、
前記障害検知部が前記障害の発生を検知すると前記動作記憶部から前記障害の内容と障害発生に至る経過とを含む所定範囲の情報を読み出して所定のフォーマットで出力する障害過程出力部とを含むことを特徴とする画像処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像処理装置において、
前記障害検知部が検知する障害の発生を管理して、複数の障害が発生すると予め定められている優先順位に従って最も優先度の高い障害を選択して前記障害過程出力部に通知するシステム管理部を更に備えることを特徴とする画像処理装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の画像処理装置において、
前記障害過程出力部は、
前記障害検知部が前記障害の発生を検知すると前記動作記憶部から前記所定の範囲のプログラムを読み出して前記障害の内容と障害発生に至る経過とを所定のフォーマットで液晶表示装置に出力することを特徴とする画像処理装置。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の画像処理装置において、
前記障害過程出力部は、
前記障害検知部が前記障害の発生を検知すると前記動作記憶部から前記所定の範囲のプログラムを読み出して前記障害の内容と障害発生に至る経過とを所定のフォーマットでネットワークを介してホストコンピュータに向けて出力することを特徴とする画像処理装置。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載の画像処理装置において、
前記障害過程出力部は、
前記障害検知部が前記障害の発生を検知すると前記動作記憶部から前記所定の範囲のプログラムを読み出して前記障害の内容と障害発生に至る経過とを所定のフォーマットで印刷して出力することを特徴とする画像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用中に障害が発生した場合にその障害情報を掲示することが可能な画像処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリンタ等の画像処理装置では、使用中に障害が発生した場合にその障害情報をＬＣＤに掲示してプリンタのエラー情報や詳細な印刷情報を効率的に多数の人に通知する場合が多い。ここで言う障害とは、例えば用紙等の消耗品が無くなり、その用紙を供給することによって簡単に排除できる通常エラーに限られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、障害には上記通常エラーの他にハードウェアの故障やプログラム暴走等の簡単には復旧できない重障害エラーもある。この重障害エラーが発生した場合にはＬＣＤには障害発生に至る詳細情報は何ら掲示されない。ユーザは、メーカのサービス部門等に連絡してその指示に従うことになるが、かかる場合に詳細な状況を把握して報告をすることが困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上の点を解決するため次の構成を採用する。
〈構成１〉
現状に至るまでの処理経過を最新の情報から所定の範囲の情報について格納する動作記憶部と、障害の発生を検知する障害検知部と、上記障害検知部が上記障害の発生を検知すると上記動作記憶部から上記障害の内容と障害発生に至る経過とを含む所定範囲の情報を読み出して所定のフォーマットで出力する障害過程出力部とを含むことを特徴とする画像処理装置。
【０００５】
〈構成２〉
構成１に記載の画像処理装置において、上記障害検知部が検知する障害の発生を管理して、複数の障害が発生すると予め定められている優先順位に従って最も優先度の高い障害を選択して上記障害過程出力部に通知するシステム管理部を更に備えることを特徴とする画像処理装置。
【０００６】
〈構成３〉
構成１又は構成２に記載の画像処理装置において、上記障害過程出力部は、上記障害検知部が上記障害の発生を検知すると上記動作記憶部から上記所定の範囲のプログラムを読み出して上記障害の内容と障害発生に至る経過とを所定のフォーマットで液晶表示装置に出力することを特徴とする画像処理装置。
【０００７】
〈構成４〉
構成１又は構成２に記載の画像処理装置において、上記障害過程出力部は、上記障害検知部が上記障害の発生を検知すると上記動作記憶部から上記所定の範囲のプログラムを読み出して上記障害の内容と障害発生に至る経過とを所定のフォーマットでネットワークを介してホストコンピュータに向けて出力することを特徴とする画像処理装置。
【０００８】
〈構成５〉
構成１又は構成２に記載の画像処理装置において、上記障害過程出力部は、上記障害検知部が上記障害の発生を検知すると上記動作記憶部から上記所定の範囲のプログラムを読み出して上記障害の内容と障害発生に至る経過とを所定のフォーマットで印刷して出力することを特徴とする画像処理装置。
【０００９】
〈作用〉
障害が発生したときに、その障害の内容とプログラムの実行経過が出力されるので、この出力結果を利用することによってユーザは障害の内容及び発生経過を正確かつ迅速にサービスマンに伝達することが容易になる。特にプログラム暴走などユーザにとって分析しにくい重障害の場合により一層の効果を得る。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を具体例を用いて説明する。
〈具体例１の構成〉
図１は、具体例１の構成のブロック図である。
図１の説明をする前に本発明が適用される画像処理装置の一例としてタンデム型の電子写真プリンタを挙げて、そのメカニカル構成及び動作の概要について他の図を用いて説明する。
【００１１】
図２は、プリンタのブロック構成図である。
図３は、プリントエンジンの断面構成図である。
図２より画像処理装置１００は、４個のＬＥＤヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋと、４個のトナーカートリッジ２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ（図３）と、それぞれイメージドラム３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋを有する４個のＩＤカートリッジ４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ（図３）と、ステッピングモータ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、ＩＮセンサ１１と、ＪＡＭセンサ１２と、ＥＸＩＴセンサ１３と、搬送ベルト１４（図３）と、定着器１５（図３）と、レジストローラ１６（図３）と、搬送モータ１７（図３）と、ＣＵ部（コントローラユニット）２１と、ＰＵ部（プリンタコントロールユニット）２３と、電源ユニット２４と、信号ケーブル２５と、電源ケーブル２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋとを備えている。
【００１２】
ＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）と、トナーカートリッジ２Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図３）と、ＩＤカートリッジ４Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図３）と、ステッピングモータ５Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）とは、プリントユニット（６Ｚ）（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（プリントエンジン）を構成している。トナーカートリッジ２Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図３）、及びＩＤカートリッジ４Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図３）は、それぞれ単独で交換が可能である。
【００１３】
レジストローラ１６（図３）は、用紙を搬送ベルト１４（図３）上に吸入する。搬送モータ１７（図３）は、例えばステッピングモータであり、ＰＵ部２３に制御され、搬送ベルト１４（図３）を駆動する。搬送ベルト１４（図３）は、ＩＤカートリッジ４Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図３）の下を順次通過するように、印刷用紙を搬送する。定着器１５（図３）は、印刷用紙の上に転写されたトナー像を熱により印刷用紙に固着させる。オペレータパネル２２は、プリンタの状況等を表示するための表示部、及びオペレータがプリンタに動作命令を送るための操作部を有する。搬送モータ１７（図３）、及びＰＵ部２３は用紙を搬送する搬送手段を構成している。
【００１４】
ＩＮセンサ１１は、用紙の搬送側に、ＪＡＭセンサ１２は用紙の搬送路の途中に、またＥＸＩＴセンサ１３は、用紙の排出側に設けられている。これらのセンサ１１、１２、１３は、用紙の搬送状況を検知しており、検知信号をＰＵ部２３に入力する。
【００１５】
図４は、ＣＵ部２１及びＰＵ部２３のブロック図である。
ＣＵ部２１は、セントロニクスインタフェース（プリンタ等のためのパラレルインタフェース）等によるインタフェース４１と、データ変換部４２と、メモリ４３とを有する。また、ＰＵ部２３は、制御信号生成部５１と、レジスタ５２Ｙ、５２Ｍ、５２Ｃ、５２Ｋとを有する。
【００１６】
メモリ４３には、１ページ分のラスタデータＤＡＴＡが書き込まれるラスタバッファ４４Ｙ、４４Ｍ、４４Ｃ、４４Ｋの領域が確保されている。また、データ変換部４２は、画像データをラスタデータＤＡＴＡに変換する。
【００１７】
上記のラスタデータＤＡＴＡは、それぞれのプリントユニット６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋにより印刷されるドットデータ列である。ＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図１）に転送されるラスタデータＤＡＴＡをＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）と表記する。ラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、ラスタバッファ４４Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に書き込まれる。
【００１８】
ＣＵ部２１では、ホストコンピュータから転送され、インタフェース４１により受信された１ページ分の画像データが、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に変換される。このラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）はラスタバッファ４４Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に書き込まれる。また、上記のラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）はＰＵ部２３にシリアル送信される。またＣＵ部２１では、印刷信号ＰＲＩＮＴが生成され、ＰＵ部２３に送信される。
【００１９】
制御信号生成部５１は、センサ１１、１２、１３からの検知信号を参照し、クロック信号ＷＣＬＫ、ＨＤＣＬＫ−Ｙ、ＨＤＣＬＫ−Ｋ、ＨＤＣＬＫ−Ｍ、ＨＤＣＬＫ−Ｃ、同期信号ＬＳＹＮＣ、ＦＳＹＮＣ−Ｙ、ＦＳＹＮＣ−Ｍ、ＦＳＹＮＣ−Ｃ、ＦＳＹＮＣ−Ｋ、及びストローブ信号ＨＤＳＴＢ−Ｙ、ＨＤＳＴＢ−Ｍ、ＨＤＳＴＢ−Ｃ、ＨＤＳＴＢ−Ｋを生成する。また、レジスタ５２Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、ＣＵ部２１からシリアル送信されるラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）をラッチする。
【００２０】
ＰＵ部２３は、クロック信号ＷＣＬＫ、同期信号ＬＳＹＮＣ、ＦＳＹＮＣ−Ｙ、ＦＳＹＮＣ−Ｍ、ＦＳＹＮＣ−Ｃ、ＦＳＹＮＣ−Ｋ、をＣＵ部２１に送る。また、ＰＵ部２３は、ステッピングモータ５Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）や搬送ベルト１４を駆動する搬送モータ１７等のプリンタ機構部の動作を制御する。つまり、搬送ベルト１４により用紙を搬送させステッピングモータ５ＺによりＩＤ３Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を回転駆動させる。
【００２１】
また、ＰＵ部２３は、印刷信号ＰＲＩＮＴがＯＮになり、ＣＵ部２１から１ライン分のラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）がシリアル送信されると、このラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）のドットデータをレジスタ５２Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）によりクロック信号ＨＤＣＬＫ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の立ち下がりエッジでラッチし、このドットデータを信号ケーブル２５によりＬＥＤヘッド１Ｙに転送する。これとともに、ＰＵ部２３は、信号ケーブル２５により、クロック信号ＨＤＣＬＫ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）及びストローブ信号ＨＤＳＴＢ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）をＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に送り、これらの制御信号によりプリントユニット６Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）による印刷動作（印刷タイミング）を制御する。つまりＰＵ部２３は、印刷信号ＰＲＩＮＴがＯＮになると、一連の印刷シーケンスを実施する。
【００２２】
プリントユニット６Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）において、ＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、ＰＵ部２３から転送された１ライン分のラスタデータ（ドットデータ列）ＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に従って、一列に配列した複数のＬＥＤを選択的に発光させ、ＩＤ３Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）上に静電潜像を形成する。ドットデータがＯＮであればＬＥＤを発光させ、ドットデータがＯＦＦであれば、ＬＥＤを発光させない。ステッピングモータ５Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、ＰＵ部２３により制御され、ＩＤ３Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を回転駆動する。ＩＤカートリッジ４Ｚは、トナーカートリッジ２Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に収納されているトナーを、ＩＤ３Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）上に形成された静電潜像に付着させ、このトナー像を用紙に転写する。上記ＬＥＤの発光により光照射されたＩＤ３Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）上のドットにはトナーが付着し、光照射されなかったＩＤ３Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の上のドットにはトナーが付着しない。
【００２３】
次に、カラー印刷手順について説明する。カラー印刷時には、トナーカートリッジ２Ｙ（図３）にはイエローのトナー、トナーカートリッジ２Ｍ（図３）にはマゼンタのトナー、トナーカートリッジ２Ｃ（図３）にはシアンのトナー、トナーカートリッジ２Ｋ（図３）にはブラックのトナーを収納したカートリッジをそれぞれセットする。また、ＩＤカートリッジ４Ｙ（図３）にはイエロー用のＩＤ、ＩＤカートリッジ４Ｍ（図３）にはマゼンタ用のＩＤ、ＩＤカートリッジ４Ｃにはシアン用のＩＤ、ＩＤカートリッジ４Ｋ（図３）にはブラック用のＩＤを有するカートリッジをそれぞれセットする。
【００２４】
図５は、カラー印刷時のタイミングチャートである。１ページ分の印刷期間においてＣＵ部２１（図４）とＰＵ部２３（図４）の間で送受信される信号のタイミングチャートである。
図６は、印刷時のタイミングチャート拡大図である。図５のＷＣＬＫ、ＬＳＹＮＣ、ＤＡＴＡの一部を拡大したタイミングチャートである。
【００２５】
図５及び図６において印刷信号ＰＲＩＮＴは、１ページ分又は複数ページ分の印刷期間の先頭のある一定期間でＯＮ（図ではＬｏｗ）になる信号である。ＰＵ部２３（図４）は、印刷信号ＰＲＩＮＴがＯＦＦからＯＮに変化すると一連の印刷シーケンスを開始する。
【００２６】
又、同期信号ＦＳＹＮＣ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、ＰＵ部２３（図４）からＣＵ部２１（図４）に送信される信号であり、用紙がＩＤ３Ｚの下にある期間ＯＮ（図ではＬｏｗ）になる信号である。同期信号ＦＳＹＮＣ−ＺがＯＮである間は、プリントユニット６Ｚでの印刷が可能である。
【００２７】
又、同期信号ＬＳＹＮＣは、ＰＵ部２３（図４）からＣＵ部２１（図４）に送信される信号である。図６に示すように同期信号ＬＳＹＮＣは、１ラインの印刷期間の内、先頭の一定期間（図では８クロック期間）でＯＮになる。ＣＵ部２１（図４）は、同期信号ＬＳＹＮＣがＯＮからＯＦＦに変化すると、１ライン分のラスタデータＤＡＴＡ−Ｚの転送を開始する。
【００２８】
又、クロック信号ＷＣＬＫは、ＰＵ部２３からＣＵ部２１に送信される信号であり、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の１ビット毎の区切りをＣＵ部２１（図４）に認識させるための信号である。ＣＵ部２１（図４）は、クロック信号ＷＣＬＫの立ち下がりエッジから次の立ち下がりエッジまでの期間に１個のドットデータを出力する。ＰＵ部２３（図４）は、クロック信号ＷＣＬＫの立ち上がりエッジでＣＵ部２１（図４）からのドットデータをラッチする。
【００２９】
又、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、ＣＵ部２１（図４）からＰＵ部２３（図４）に送信され、ＰＵ部２３（図４）からＬＥＤヘッド（図２）に転送される１ページ分のドットデータ列である。ラスタデータＤＡＴＡ−Ｙは、イエローのラスタデータであり、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｍは、マゼンタのラスタデータであり、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｃは、シアンのラスタデータであり、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｋは、ブラックのラスタデータである。
【００３０】
ホストコンピュータからＣＵ部２１（図４）に画像データが転送されると、ＣＵ部２１（図４）は、上記の画像データを４色のラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に変換し、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｙをラスタバッファ４４Ｙに、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｍをラスタバッファ４４Ｍに、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｃをラスタバッファ４４Ｃに、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｋをラスタバッファ４４Ｋにそれぞれ蓄える。そして１ページ分のラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）が、それぞれラスタバッファ４４Ｙ、ラスタバッファ４４Ｍ、ラスタバッファ４４Ｃ、及びラスタバッファ４４Ｋに蓄えられると、ＣＵ部２１（図４）は、ＰＵ部２３（図４）へ印刷信号ＰＲＩＮＴを送信する。
【００３１】
ＰＵ部２３（図４）は、印刷信号ＰＲＩＮＴを受信するとモータにより搬送ベルト１４（図３）を駆動する。これによって用紙はＬＥＤヘッド１Ｙ側から搬送ベルト１４上に載りＬＥＤヘッド１Ｋ側に搬送される。ＰＵ部２３（図４）は、ステッピングモータ５Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）によりＩＤ３Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）をそれぞれ回転駆動する。またＰＵ部２３（図４）は、センサ１１（図２）、１２（図２）、１３（図２）からの検知信号をもとに、同期信号ＦＳＩＮＣ−Ｙ、ＦＳＩＮＣ−Ｍ、ＦＳＩＮＣ−Ｃ、ＦＳＩＮＣ−Ｋを生成し、ＣＵ部２１（図４）に送信することによって、用紙がどのＩＤの下を通過中であるか、つまりどのプリントユニットで印刷が可能であるかをＣＵ部２１（図４）に認識させる。
【００３２】
更に、ＰＵ部２３（図４）は、同期信号ＬＳＹＮＣ及びクロック信号ＷＣＬＫを生成し、これらの信号をＣＵ部２１（図４）に送信し、同期信号ＬＳＹＮＣにより１ラインの先頭のタイミングをクロック信号ＷＣＬＫによりラスタデータの１ドットの区切りのタイミングをＣＵ部２１に認識させる。
【００３３】
ＣＵ部２１（図４）は、同期信号ＦＳＩＮＣ−ＹがＯＮになったら、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｙを同期信号ＬＳＹＮＣ及びクロック信号ＷＣＬＫに従ってＰＵ部２３（図４）にシリアル送信する。また、ＣＵ部２１（図４）は、同期信号ＦＳＩＮＣ−ＭがＯＮになったら、第１ラインのラスタデータＤＡＴＡ−Ｍを同期信号ＬＳＹＮＣ及びクロック信号ＷＣＬＫに従ってＰＵ部２３（図４）にシリアル送信する。また、ＣＵ部２１（図４）は、同期信号ＦＳＩＮＣ−ＣがＯＮになったら、第１ラインのラスタデータＤＡＴＡ−Ｃを同期信号ＬＳＹＮＣ及びクロック信号ＷＣＬＫに従ってＰＵ部２３（図４）にシリアル送信する。また、ＣＵ部２１（図４）は、同期信号ＦＳＩＮＣ−ＫがＯＮになったら、第１ラインのラスタデータＤＡＴＡ−Ｋを同期信号ＬＳＹＮＣ及びクロック信号ＷＣＬＫに従ってＰＵ部２３（図４）にシリアル送信する。
【００３４】
ＰＵ部２３（図４）は、クロック信号ＨＤＣＬＫ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に従って、ＣＵ部２１（図４）からシリアル送信された第１ラインのラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）をレジスタ５２Ｚ（図４）により第１ドットのデータから順にＬＥＤヘッド１Ｚ（図２）に転送する。またＰＵ部２３（図４）は、クロック信号ＨＤＣＬＫ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）及びストローブ信号ＨＤＳＴＢ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を生成し、これらの信号をＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図２）に送信する。
【００３５】
ＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図２）は、ＰＵ部２３（図４）から転送された第１ラインのラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）をクロック信号ＨＤＣＬＫ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に従って第１ドットのデータから順次受信する。そして、第１ラインのラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の転送が完了した後に、ＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図２）は、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）のＯＮ期間において、第１ラインのラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に従って複数のＬＥＤを選択的に発光させ、ＩＤ３Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図２）に静電潜像を形成させる。回転駆動されているＩＤ３Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図２）は、トナーカートリッジ２Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図２）に収納されているトナーを上記の静電潜像に付着させ、この像を用紙に転写する。
【００３６】
ＣＵ部２１（図４）は、同期信号ＬＳＹＮＣが再びＯＮになったら、第２ラインのラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）をＰＵ部２３（図４）にシリアル送信する。このように、ＣＵ部２１（図４）は、同期信号ＦＳＹＮＣ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）がＯＮの期間（図５）に、１ページ分のラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）をライン毎に順次ＰＵ部２３（図４）に送信する。また、ＰＵ部２３（図４）は、ＣＵ部２１（図４）からライン毎に送信されるラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を順次ＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図２）に転送する。ＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図２）は、ＰＵ部２３（図４）から転送されるラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に従ってＬＥＤを順次発光させることにより、回転駆動されるＩＤ３Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図２）にライン毎に順次静電潜像を形成する。
【００３７】
ＩＤ３Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図２）は、このように形成された静電潜像に順次トナー像を付着させ、このトナー像を順次用紙に転写する。このようにしてプリントユニット６Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）（図３）により１ページ分のトナー像が用紙に転写される。用紙にはＬＥＤヘッド１Ｙ（図３）によるイエローのトナー像、ＬＥＤヘッド１Ｍ（図３）によるマゼンタのトナー像、ＬＥＤヘッド１Ｃ（図３）によるシアンのトナー像、ＬＥＤヘッド１Ｋ（図３）によるブラックのトナー像が、それぞれこの順に転写される。トナー像が転写された用紙は、定着器１５（図３）により固着され、ＬＥＤヘッド１Ｋ（図３）側から排出される。以上で画像処理装置の１実施例のメカニカル構成及び動作の概要についての説明を終了したので再度図１に戻って具体例１の構成について説明する。
【００３８】
図１より具体例１の画像処理装置は、詳細情報格納エリア１と、プリントエンジン２と、印刷制御部３と、システム管理部４と、ＬＣＤ制御部５と表示部（ＬＣＤ）６とを備える。
詳細情報格納エリア１は、現状に至るまでのプログラムの実行経過を最新の情報から所定の範囲について格納する部分である。請求項に記載の動作記憶部に該当する部分である。この部分は、画像処理装置の内部に設けられている制御用メモリ（図示されていないＲＡＭ）の内部に上記ＣＵ部２１（図２）、ＰＵ部（図２）とは別領域に本発明によって新たに設けられるメモリ領域である。
【００３９】
このメモリ領域には、画像処理装置のプログラム実行経過の最新情報が、予め定められた形式と符号とによって格納される。予め発生が想定される障害に関係する全ての制御プログラムが対象にされる。以下に形式と符号との一部の例について説明する。
【００４０】
図７は、プログラム格納規則の説明図（その１）である。
図７において、形式（ｎ  ｍ）は、印刷準備済みのページを表す。ｎは、印刷済みページの最初のページ番号を表し、ｍはページ数を表す。一例として（５  ３）は、５ページ、６ページ、７ページが印刷準備済みであることを表している。この信号は後記印刷制御部３からプリントエンジン２への通知に用いられる。同様に、形式ｎは、印刷を許可するページを表している。プリントエンジン２から印刷制御部３への通知に用いられる。
【００４１】
図８は、プログラム格納規則の説明図（その２）である。
図８において、形式「ｔ」は、給紙トレイを指定する。例えば図８のようにｔ＝１は、トレイ［１］を、ｔ＝２は、トレイ［２］を、ｔ＝３は、トレイ［３］を、ｔ＝４は、トレイ［４］……を指定している。後記印刷制御部３からプリントエンジン２への通知に用いられる。
【００４２】
同様に｛ｓ｝は、用紙サイズを表し、例えば図８のようにｓ＝１はＡ４を、ｓ＝２はＡ３を、ｓ＝３はＢ４を、ｓ＝４はＢ５……を表している。後記プリントエンジン２が用紙サイズを自動検出して後記印刷制御部３へ通知する場合に用いられる。同様に形式［ｉ］は、後記プリントエンジン２がコマンド実行不可能になった理由を表す。例えば図８のように、ｉ＝１は指定された値が範囲外である、ｉ＝２はエンジンが印刷可能状態ではない、ｉ＝３はデータバッファオーバフローを表している。
【００４３】
図９は、プログラム格納規則の説明図（その３）である。
図９において、〈ｅ〉は発生した障害のエラー状況を表す。例えば図９のように、ｅ＝３８１は用紙走行路ジャム、ｅ＝３８２は用紙排出路ジャム、ｅ＝３９０はフロントトレイ給紙ジャム、ｅ＝３９１トレイ［１］給紙ジャム、ｅ＝３９２はトレイ［２］給紙ジャム、ｅ＝３９３はトレイ［３］給紙ジャム、ｅ＝３９４はトレイ［４］給紙ジャム、ｅ＝３９５はトレイ［５］給紙ジャム、ｅ＝４９０はフロントトレイ用紙なし、ｅ＝４９１はトレイ［１］用紙なし、ｅ＝４９２はトレイ［２］用紙なし、ｅ＝４９３はトレイ［３］用紙なし、ｅ＝４９４はトレイ［４］用紙なし、ｅ＝４９５はトレイ［５］用紙なし、ｅ＝２０３は印刷制御部とプリントエンジン間整合エラー、ｅ＝２０４はプリントエンジンのコマンド拒否エラー、をそれぞれ表している。
【００４４】
図上例えばｅ＝３８１からｅ＝４９５までのエラーを通常エラーとしｅ＝２０３及びｅ＝２０４を重障害エラーとする。通常エラーとは消耗品が無くなる等軽微なエラーを言い、重障害エラーとはハードウェアに障害が発生して交換が必要な場合やプログラムの暴走などでユーザが簡単に復旧できないエラーを言う。
【００４５】
次に、詳細情報格納エリア１の形態について説明する。
図１０は、詳細情報格納エリアの形態図である。
図１０に示すように詳細情報格納エリアは、固定長の記憶領域であって一例として２５字格納できる領域が確保される。この固定長の記憶領域にはプログラムの実行経過が格納されるが記憶領域が満杯になると古い情報を先頭から順に削除し、最新の情報が後側に格納される。
【００４６】
図に示すように（１）では１２番目まで情報が格納されている。次の時点（２）では、新規情報が追加され２５番目まで情報が格納されている。この（２）の状態が満杯の状態である。ここで次の新規情報を受け入れると、あふれ出す情報数分が（２）の先頭から削除される。このあふれ出した情報数分だけ、新規情報が後側へ格納される。
【００４７】
再度図１に戻って具体例１の構成についての説明を続ける。
プリントエンジン２は、実際に印刷処理を行う機構部分であり既に説明した図３に相当する部分である。
印刷制御部３は、インタフェース４１（図４）を介して画像処理装置に送られてくる画像データをラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に変換してプリントエンジン２に送出する部分である。図４のデータ変換部４２、ＣＵ部２１、ＰＵ部２３等が、その役割を分担している。
【００４８】
システム管理部４は、障害検知部が検知する障害の発生を管理して複数の障害が発生すると、予め定められている優先順位に従って最も優先度の高い障害を選択して後記ＬＣＤ制御部５を介して表示部（ＬＣＤ）６に障害の内容を表示させる部分である。上記印刷制御部３の制御プログラムとして構成されても良い。
【００４９】
ここで障害検知部（請求項中に記載）とは、画像処理装置の動作を監視して障害の発生を検知する部分である。図２上のＩＮセンサ１１、ＪＡＭセンサ１２、ＥＸＩＴセンサ１３等を制御して上記印刷制御部３がこの役割を分担している。尚、上記優先順位は、図９に記載されているエラー状況を通常エラーと重障害エラーとに分類して制御用メモリ（図示されていないＲＯＭ）の内部に上記ＣＵ部２１（図２）、ＰＵ部（図２）とは別領域に格納される。
【００５０】
ＬＣＤ制御部５は、ＩＮセンサ１１（図２）、ＪＡＭセンサ１２（図２）、ＥＸＩＴセンサ１３（図２）等の障害検知部が障害の発生を検知すると上記詳細情報格納エリア（動作記憶部）１から所定の範囲のプログラムを読み出して障害の内容と障害発生に至る経過とを所定のフォーマットで後記表示部（ＬＣＤ）６に出力させる部分である。請求項中ではＬＣＤ制御部５と表示部（ＬＣＤ）６とをまとめて障害過程出力部と記載している。
【００５１】
表示部（ＬＣＤ）６は、障害が発生したとき障害の内容と障害発生に至る経過とを所定のフォーマットで表記して知らせる部分である。通常液晶表示装置などが用いられる。その表示のフォーマットの一例を図を用いて詳細に説明する。
【００５２】
図１１は、ＬＣＤ表示例（その１）である。
図より表示部（ＬＣＤ）６上に一例として２０３エラー（５  ３）５６７（８３）８９〈３８１〉と表記される。図７〜図９よりこの表記の内容を解析すると以下のように解析される。
２０３エラー  印刷制御部とプリントエンジン間整合エラー
（５  ３）    印刷制御部からプリントエンジンへページ５、ページ６、ページ７が印刷準備済みであることを通知
５            プリントエンジンから印刷制御部へページ５の印刷許可通知
６            プリントエンジンから印刷制御部へページ６の印刷許可通知
７            プリントエンジンから印刷制御部へページ７の印刷許可通知
（８  ３）    印刷制御部からプリントエンジンへページ８、ページ９、ページ１０が印刷準備済みであることを通知
８            プリントエンジンから印刷制御部へページ８の印刷許可通知
９            プリントエンジンから印刷制御部へページ９の印刷許可通知
〈３８１〉    用紙走行路ジャム発生
８            プリントエンジンから印刷制御部へページ８の印刷許可通知
【００５３】
以上の解析結果から症状を次のように判断できる。
（症状）
〈３８１〉で表される用紙走行路ジャムは、ページ９の印刷中に発生している。よってこのジャム解除後には、ページ９をジャムリカバリとして印刷する必要がある。しかし、プリントエンジンから印刷制御部へページ８の印刷許可通知が来ている。よってプリントエンジンがジャムエラーリセット時に印刷済みページ、リカバリ必要ページの管理に失敗している。従って、プリントエンジンのジャムエラーリセット時のページ管理の障害と判明する。
【００５４】
〈具体例１の動作〉
図１２は、具体例１のフローチャートである。
図上のステップＳ（１）１からステップＳ（１）７に従って、具体例１の動作について図１及び図１０を用いて説明する。動作説明の前提条件として片面印刷３ページ（３枚）と両面印刷の６ページ（３枚）を印刷している途中で片面３ページ及び両面の３ページ印刷後に重障害エラーが発生したと仮定する。
【００５５】
ステップＳ（１）１
印刷制御部３は、詳細情報格納エリア１内部の情報を一旦リセットした後にプログラム実行経過の格納を開始する。
既に説明したように図１０（２）で情報満杯の状態になる。ここで次の新規情報を受け入れると、あふれ出す情報数分が（２）の先頭から削除される。このあふれ出した情報数分、新規情報が後側に格納される。このようにして固定長の記憶領域に絶えず最新の情報が格納される。
【００５６】
ステップＳ（１）２
印刷処理を開始し、全ページの印刷処理が終了した時点でＥＮＤに抜けてフローを終了する。
ステップＳ（１）３
全ページの印刷処理が終了するまで印刷処理を続ける。
【００５７】
ステップＳ（１）４
上記前提条件より片面印刷３ページ（３枚）と両面印刷の６ページ（３枚）中３ページ（３枚）までは障害が発生しないのでステップＳ（１）２、ステップＳ（１）３、ステップＳ（１）４のループを巡回しながら印刷処理は進行する。片面印刷の３ページ及び両面印刷の３ページ印刷後に印刷制御部３が、障害を検出してフローは上記巡回をやめてステップＳ（１）５へ進む。
【００５８】
ステップＳ（１）５
システム管理部４はこの障害が重障害エラーであることを認識してＬＣＤ制御部５へ重障害エラーの発生を通知する。
ステップＳ（１）６
ＬＣＤ制御部５は、現時点での詳細情報格納エリア１に格納されている最新のプログラム実行経過（図１０の（３））を読み出す。
【００５９】
ステップＳ（１）７
ＬＣＤ制御部５は、最新のプログラム実行経過を表示部（ＬＣＤ）６に表示させる。
図１３は、ＬＣＤ表示例（その２）である。
ＬＣＤには、表示桁数に制限があるためＬＣＤ下段はスクロール表示されることになる。
【００６０】
以上の説明では、重障害エラーが発生した場合のみについてＬＣＤ制御部５が詳細情報格納エリア１から最新プログラムの実行経過を読み出して表示部（ＬＣＤ）６に表示させることとしている。しかし本発明は、この例に限定されるものではない。即ち、通常エラーと重障害エラーとを区別しないで何れの場合にも最新プログラムの実行経過を表示させる事としても良い。
【００６１】
〈具体例１の効果〉
以上説明したように画像処理装置の動作中に重障害エラーが発生した場合に、その障害内容とプログラムの実行経過が表示部（ＬＣＤ）６に表示されることによって以下の効果を有する。
・ユーザ側での効果
表示部（ＬＣＤ）６に表示される情報をそのままメーカのサービスマンに通知することによって障害の内容及び発生経過が正確かつ迅速に伝達される。
・メーカ側での効果
ユーザ側からの通知によって障害の内容及び発生経過が正確かつ迅速に伝達されるためプログラム改修などに迅速に着手できる。
【００６２】
〈具体例２の構成〉
図１４は、具体例２の構成のブロック図である。
図１４より具体例１の画像処理装置は、詳細情報格納エリア１と、プリントエンジン２と、印刷制御部３と、システム管理部４と、ネットワーク制御部６５と送受信部６６とを備える。
【００６３】
具体例１との差異のみについて説明する。
ネットワーク制御部６５は、ＩＮセンサ１１（図２）、ＪＡＭセンサ１２（図２）、ＥＸＩＴセンサ１３（図２）等の障害検知部が障害の発生を検知すると上記詳細情報格納エリア（動作記憶部）１から所定の範囲のプログラムを読み出して障害の内容と障害発生に至る経過とを所定のフォーマットで後記送受信部６６に出力させる部分である。請求項中ではネットワーク制御部６５と送受信部６６とをまとめて障害過程出力部と記載している。
【００６４】
送受信部６６は、障害が発生したとき障害の内容と障害発生に至る経過とを所定のフォーマットで表記して画像処理装置が接続されているホストコンピュータに送信する部分である。
その他の部分は具体例１と全く同様なので説明を割愛する。
【００６５】
〈具体例２の動作〉
図１５は、具体例２のフローチャートである。
図上のステップＳ（２）１からステップＳ（２）８に従って、具体例２の動作について図１４及び図１０を用いて説明する。動作説明の前提条件として片面印刷３ページ（３枚）と両面印刷の６ページ（３枚）を印刷している途中で片面印刷の３ページ及び両面印刷の３ページ印刷後に重障害エラーが発生したと仮定する。
【００６６】
ステップＳ（２）１
印刷制御部３は、詳細情報格納エリア１内部の情報を一旦リセットした後にプログラム実行経過の格納を開始する。
既に説明したように図１０（２）で情報満杯の状態になる。ここで次の新規情報を受け入れると、あふれ出す情報数分が（２）の先頭から削除される。このあふれ出した情報数分、新規情報が後側に格納される。このようにして固定長の記憶領域に絶えず最新の情報が格納される。
【００６７】
ステップＳ（２）２
印刷処理を開始し、全ページの印刷処理が終了した時点でＥＮＤに抜けてフローを終了する。
ステップＳ（２）３
全ページの印刷処理が終了するまで印刷処理を続ける。
【００６８】
ステップＳ（２）４
上記前提条件より片面印刷３ページと両面印刷の３ページまでは障害が発生しないのでステップＳ（２）２、ステップＳ（２）３、ステップＳ（２）４のループを巡回しながら印刷処理は進行する。片面印刷の３ページと両面印刷の３ページ印刷後に印刷制御部３が、障害を検出してフローは上記巡回をやめてステップＳ（２）５へ進む。
【００６９】
ステップＳ（２）５
システム管理部４は、この障害が重障害エラーであることを認識してネットワーク制御部６５へ重障害エラーの発生を通知する。
ステップＳ（２）６
ネットワーク制御部６５は、現時点での詳細情報格納エリア１に格納されている最新のプログラム実行経過（図１０の（３））を読み出す。
【００７０】
ステップＳ（２）７
ネットワーク制御部６５は、送受信部６６を制御して最新のプログラム実行経過（図１０の（３））をホストコンピュータへ送信させる。
【００７１】
ステップＳ（２）８
ホストコンピュータはディスプレイ上に重障害エラー情報を表示する。
図１６は、ホストコンピュータでの表示例である。
この表示によってユーザは障害の内容とプログラムの実行経過を知ることができる。
【００７２】
以上の説明では、重障害エラーが発生した場合のみについてネットワーク制御部６５が詳細情報格納エリア１から最新プログラムの実行経過を読み出し、送受信部６６を制御して最新のプログラム実行経過（図１０の（３））をホストコンピュータへ送信することとしている。しかし本発明は、この例に限定されるものではない。即ち、通常エラーと重障害エラーとを区別しないで何れの場合にも最新のプログラム実行経過（図１０の（３））を送信させる事としても良い。
【００７３】
〈具体例２の効果〉
以上説明したように画像処理装置の動作中に重障害エラーが発生した場合に、その障害内容とプログラムの実行経過がホストコンピュータへ送信されることによって以下の効果を有する。
・ユーザ側での効果
ホストコンピュータのディスプレイに表示される情報をそのままメーカのサービスマンに通知することができる。又この情報は電子メールで送信することも可能である。従って障害の内容及び発生経過が正確かつ迅速に伝達される。
・メーカ側での効果
ユーザ側からの通知によって障害の内容及び発生経過が正確かつ迅速に伝達されるためプログラム改修などに迅速に着手できる。
【００７４】
〈具体例３の構成〉
図１７は、具体例３の構成のブロック図である。
図１７より具体例３の画像処理装置は、詳細情報格納エリア１と、プリントエンジン２と、印刷制御部７３と、システム管理部４と、エラーログ作成部７５とを備える。
【００７５】
具体例１との差異のみについて説明する。
印刷制御部７３は、インタフェース４１（図４）を介して画像処理装置に送られてくる画像データをラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に変換してプリントエンジン２に送出する部分である。更に後記エラーログ作成部７５からエラーログ情報を受け入れたときプリントエンジンを制御してエラーログを印刷させる部分である。図４のデータ変換部４２、ＣＵ部２１、ＰＵ部２３等が、その役割を分担している。
【００７６】
エラーログ作成部７５は、ＩＮセンサ１１（図２）、ＪＡＭセンサ１２（図２）、ＥＸＩＴセンサ１３（図２）等の障害検知部が障害の発生を検知すると上記詳細情報格納エリア（動作記憶部）１から所定の範囲のプログラムを読み出して障害の内容と障害発生に至る経過とを所定のフォーマットで上記印刷制御部７３へ送る部分である。請求項中ではこのエラーログ作成部７５と印刷制御部７３とを障害過程出力部と記載している。
その他の部分は具体例１と全く同様なので説明を割愛する。
【００７７】
〈具体例３の動作〉
図１８は、具体例３のフローチャートである。
図上のステップＳ（３）１からステップＳ（３）８に従って、具体例３の動作について図１８及び図１０を用いて説明する。動作説明の前提条件として片面印刷３ページ（３枚）と両面印刷の６ページ（３枚）を印刷している途中で片面印刷の３ページと両面印刷の３ページ印刷後に重障害エラーが発生したと仮定する。
【００７８】
ステップＳ（３）１
印刷制御部７３は、詳細情報格納エリア１内部の情報を一旦リセットした後にプログラム実行経過の格納を開始する。
既に説明したように図１０（２）で情報満杯の状態になる。ここで次の新規情報を受け入れると、あふれ出す情報数分が（２）の先頭から削除される。このあふれ出した情報数分、新規情報が後側に格納される。このようにして固定長の記憶領域に絶えず最新の情報が格納される。
【００７９】
ステップＳ（３）２
印刷処理を開始し、全ページの印刷処理が終了した時点でＥＮＤに抜けてフローを終了する。
ステップＳ（３）３
全ページの印刷処理が終了するまで印刷処理を続ける。
【００８０】
ステップＳ（３）４
上記前提条件より片面印刷３ページと両面印刷の３ページまでは障害が発生しないのでステップＳ（３）２、ステップＳ（３）３、ステップＳ（３）４のループを巡回しながら印刷処理は進行する。両面印刷の３ページ印刷後に印刷制御部７３が、障害を検出してフローは上記巡回をやめてステップＳ（３）５へ進む。
【００８１】
ステップＳ（３）５
システム管理部４は、この障害が重障害エラーであることを認識してエラーログ作成部７５へ重障害エラーの発生を通知する。
【００８２】
ステップＳ（３）６
エラーログ作成部７５は、印刷制御部７３に印刷可能状態であるか否かを問い合わせる。重障害エラーが発生している場合には印刷不可能な場合も有るからである（この場合はＥＮＤへ跳ぶ）。印刷可能な場合にはステップＳ（３）７へ進む。
【００８３】
ステップＳ（３）７
エラーログ作成部７５は、現時点での詳細情報格納エリア１に格納されている最新のプログラム実行経過（図１０の（３））を読み出してエラーログデータを作成する。
【００８４】
ステップＳ（３）８
エラーログ作成部７５は、エラーログデータを印刷制御部７３へ送る。印刷制御部７３はプリントエンジン２を制御してエラーログを印刷させる。
図１９は、エラーログの印刷例である。
このエラーログによってユーザは障害の内容とプログラムの実行経過を知ることができる。
【００８５】
〈具体例３の効果〉
以上説明したように画像処理装置の動作中に重障害エラーが発生した場合に、その障害内容とプログラムの実行経過がエラーログとして出力されることによって以下の効果を有する。
・ユーザ側での効果
エラーログの印刷結果をそのままメーカのサービスマンに通知することができる。又この印刷結果はファクシミリ装置によって送信することも可能である。従って障害の内容及び発生経過が正確かつ迅速に伝達される。
・メーカ側での効果
ユーザ側からの通知によって障害の内容及び発生経過が正確かつ迅速に伝達されるためプログラム改修などに迅速に着手できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】具体例１の構成のブロック図である。
【図２】プリンタのブロック構成図である。
【図３】プリントエンジンの断面構成図である。
【図４】ＣＵ部２１及びＰＵ部２３のブロック図である。
【図５】カラー印刷時のタイミングチャートである。
【図６】印刷時のタイミングチャート拡大図である。
【図７】プログラム格納規則の説明図（その１）である。
【図８】プログラム格納規則の説明図（その２）である。
【図９】プログラム格納規則の説明図（その３）である。
【図１０】詳細情報格納エリアの形態図である。
【図１１】ＬＣＤ表示例（その１）である。
【図１２】具体例１のフローチャートである。
【図１３】ＬＣＤ表示例（その２）である。
【図１４】具体例２の構成のブロック図である。
【図１５】具体例２のフローチャートである。
【図１６】ホストコンピュータでの表示例である。
【図１７】具体例３の構成のブロック図である。
【図１８】具体例３のフローチャートである。
【図１９】エラーログの印刷例である。
【符号の説明】
１  詳細情報格納エリア
２  プリントエンジン
３  印刷制御部
４  システム管理部
５  ＬＣＤ制御部
６  表示部（ＬＣＤ）
【図１】
2004223927.tif 000003
【図２】
2004223927.tif 000004
【図３】
2004223927.tif 000005
【図４】
2004223927.tif 000006
【図５】
2004223927.tif 000007
【図６】
2004223927.tif 000008
【図７】
2004223927.tif 000009
【図８】
2004223927.tif 000010
【図９】
2004223927.tif 000011
【図１０】
2004223927.tif 000012
【図１１】
2004223927.tif 000013
【図１２】
2004223927.tif 000014
【図１３】
2004223927.tif 000015
【図１４】
2004223927.tif 000016
【図１５】
2004223927.tif 000017
【図１６】
2004223927.tif 000018
【図１７】
2004223927.tif 000019
【図１８】
2004223927.tif 000020
【図１９】
2004223927.tif 000021