(57)【要約】【課題】記録装置のシート搬送ベルトに給電するための給電ブラシの梱包においてブラシの変形を防止し、安定した給電することを可能とする。【解決手段】保護部材４５を横断面がＬ形状を有する給電ブラシ７の形状に合わせてその形状の一部とともに三角形を形成するよう、２つ折りにし、この保護部材４５を給電ブラシ７に固定する。その取り付けによってブラシ４１の部分を囲むので、ブラシ４１の部分に直接何らかの外力が作用することを防ぐことができる。【選択図】　　　　図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ベルトに静電吸着により記録媒体を吸着させ、当該搬送ベルトによって搬送される記録媒体に記録を行なう記録装置において、
前記搬送ベルトと接して給電し、該搬送ベルトと記録媒体との間に静電吸着力を生じさせるための給電ブラシを具え、
前記給電ブラシは、そのブラシ部分を囲う保護部材が一体に取り付けられたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記保護部材は、給電ブラシに取りつけた状態で当該給電ブラシとともに３角形の横断面を形成することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記保護部材は、ポリエステルフィルムによって形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記保護部材は、両面テープによって給電ブラシに取り付けられることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の記録装置。
【請求項５】
前記保護部材は、該保護部材の一部を挟んで保持するガイド部材であって、保護部材のスライドにより着脱が可能なガイド部材によって給電ブラシに取り付けられることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の記録装置。
【請求項６】
搬送ベルトに静電吸着により記録媒体を吸着させ、当該搬送ベルトによって搬送される記録媒体に記録を行なう記録装置において用いられる給電ブラシであり、前記搬送ベルトと接して給電し、該搬送ベルトと記録媒体との間に静電吸着力を生じさせるための給電ブラシを保護する保護部材において、該保護部材は、給電ブラシのブラシ部分を囲うよう当該給電ブラシに一体に取り付けられたことを特徴とする保護部材。
【請求項７】
前記保護部材は、給電ブラシに取りつけた状態で当該給電ブラシとともに３角形の横断面を形成することを特徴とする請求項６に記載の保護部材。
【請求項８】
前記保護部材は、ポリエステルフィルムによって形成されることを特徴とする請求項６または７に記載の保護部材。
【請求項９】
前記保護部材は、両面テープによって給電ブラシに取り付けられることを特徴とする請求項６ないし８のいずれかに記載の保護部材。
【請求項１０】
前記保護部材は、該保護部材の一部を挟んで保持するガイド部材であって、保護部材のスライドにより着脱が可能なガイド部材によって給電ブラシに取り付けられることを特徴とする請求項６ないし８のいずれかに記載の保護部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録装置および該記録装置におけるシートを搬送するベルトに静電吸着力を生じさせるために用いられる給電ブラシの保護部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
種々の方式の記録装置のうち、特にインクジェット方式の記録装置は、記録ヘッドから記録媒体であるシートにインクを吐出して記録を行うものであり、記録ヘッドのコンパクト化が容易であり、また、高精細な画像を高速で記録することができ、さらに、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少なく、しかも多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点も有している。中でも、搬送されるシートの幅に対応した範囲に吐出口を配列した、いわゆるフルラインタイプの記録ヘッドを使用した記録装置は、基本的に、ほぼシートの搬送速度で記録出力することができ、一層の記録の高速化が可能である。
【０００３】
このようなフルラインタイプの装置においては、一般には、最も上流側位置の記録ヘッドから最も下流側位置の記録ヘッドまでの距離が長くなるため、シートの搬送のためにプラテンを兼ねシートを吸着して搬送する搬送ベルト（以下、単に「ベルト」ともいう）を備える。すなわち、このベルトは無端ベルトの形態であり、搬送路の両端に設けられたローラに懸けられて周回することができる。そして、上記複数の記録ヘッドによる記録部において静電吸着によりシートを保持して搬送するとともに、シートの浮き上がりを防止している。
【０００４】
図１８は、このベルトを用いたインクジェトプリンタの主にシート搬送機構を示す図である。図に示すように、搬送ベルト１０２にはシートＰを吸着により保持するための吸着機構１０１が設けられる。記録部に給送されたシートＰは、この吸着機構１０１によって搬送ベルト１０２に吸着された状態で搬送されつつ、４つの記録ヘッド１０４から順次インクが吐出されて記録が行われる。
【０００５】
吸着機構１０１は、導電性の金属からなる電極板１０５、１０６から構成され、これらの電極板は搬送ベルト１０２の幅方向と平行に櫛歯状に複数配置されている。そして、給電ブラシ１０３が、電極板１０５、１０６の端子１０５ａ、１０６ａにそれぞれ接触して電力を供給することができる。すなわち、この給電ブラシ１０３は、図１９に示すように記録ヘッド１０４の両側に配置され、また、図２０に示すように、ベルト１０２の表面に接しさらに余分な量ａを持つように、その配設位置が調節されてビスなどにより固定支持されている。これにより、給電ブラシ１０３は移動するベルト上の端子１０５ａ、１０６ａに摺擦することができ、電極板１０５、１０６への良好な給電が可能となる。
【０００６】
この給電ブラシは、具体的にはブラシとこれを保持するブラシ保持部とからなるものである。そして、製造工程において、この給電ブラシがプリンタ等の記録装置に組み付けられる前は梱包されており、また、その梱包状態で輸送が行われる。この梱包の従来の形態は、図６等で詳細に後述されるように、発泡スチロールを用いたものであり、ブラシ保持部を発泡スチロールに形成された凹部に指し込んで固定し、さらにダンボールの板などでブラシ保持部およびこれに保持されるブラシを覆うものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の給電ブラシの包装形態では、例えば、ダンボール板とブラシとがこすれブラシがねじれたり、ブラシケースの入れ方が悪く発泡スチロールから外れたりしてブラシに癖がつくことがある。また、そのために保管や輸送の際は、梱包に余計な力などがかからないように取り扱いに注意を払う必要がある。さらに、このような梱包に関する取り扱いがデリケートであることから、梱包の作業性が低下するという問題もある。
【０００８】
図１３、１４および１５は、ブラシに癖がついた例を示す図である。図１３はブラシ４１が二股に癖がついた例を示し、図１４は片側方向に癖がついた例を示している。そして、ブラシにこのような癖がつくと、その部分でのベルトとの接触が不充分となる。これとともに、ブラシとベルトとの当接の仕方が一様でなくなる。例えば、ベルトにそって延在する給電ブラシのある箇所のブラシの癖による変形量と他の箇所の癖による変形量とが異なり、図１５に示すように、給電ブラシ７の全体でブラシ４１が大きく波を打ちベルト２１との当接が良好に行なわれず、給電が不安定になることがある。このような場合、記録シートが搬送ベルトに確実に吸着されなくなるため、記録が不安定になるという問題を生じる。
【０００９】
また、発泡スチロールによる従来の梱包では、梱包箱に収納できる給電ブラシの数が少なく、収納効率が悪いという問題もある。
【００１０】
さらには、プリンタ自体の梱包や輸送では給電ブラシを組み付けた状態で行なわれることがほとんどであり、このような場合、上記従来の給電ブラシの梱包形態ではその梱包を解いた状態とする必要があり、プリンタの梱包や輸送では、給電ブラシの保護がされない状態か、あるいは別途保護部材を用意する必要がある。
【００１１】
本発明は、上述した従来の給電ブラシの梱包に関する問題を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、給電ブラシの梱包においてブラシの変形を防止することにより、安定して給電することを可能とした記録装置および給電ブラシの保護部材を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明では、搬送ベルトに静電吸着により記録媒体を吸着させ、当該搬送ベルトによって搬送される記録媒体に記録を行なう記録装置において、前記搬送ベルトと接して給電し、該搬送ベルトと記録媒体との間に静電吸着力を生じさせるための給電ブラシを具え、前記給電ブラシは、そのブラシ部分を囲う保護部材が一体に取り付けられたことを特徴とする。
【００１３】
また、搬送ベルトに静電吸着により記録媒体を吸着させ、当該搬送ベルトによって搬送される記録媒体に記録を行なう記録装置において用いられる給電ブラシであり、前記搬送ベルトと接して給電し、該搬送ベルトと記録媒体との間に静電吸着力を生じさせるための給電ブラシを保護する保護部材において、該保護部材は、給電ブラシのブラシ部分を囲うよう当該給電ブラシに一体に取り付けられたことを特徴とする。
【００１４】
以上の構成によれば、給電ブラシを保護する保護部材が、給電ブラシのブラシ部分を囲うよう当該給電ブラシに一体に取り付けられるので、何らかの力がブラシ部分に直接作用することを防ぐことができる。また、給電ブラシと保護部材は一体のユニットして扱うことができ、また収納することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の記録装置の実施形態であるインクジェットプリンタの構成を側面から見た断面図、図２は図１に示すプリンタにおけるるシート搬送機構の構成示す側面図である。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態のインクジェットプリンタ１は、概略、シートを記録部へ給送する給送部２、この給送されたシートを記録部等において搬送する搬送部３、記録ヘッドからインクをシートに吐出して記録を行なう記録部４、記録されたシートを排出する排出部５を有して構成される。以下、各部の詳細を説明する。
【００１８】
（給送部）
給送部２は、概略、記録媒体であるシートＰを積載する圧板１０と、シートＰを給送するためのピックアップローラ１１、シートＰを一枚ずつ分離するための分離爪１２、圧板１０とピックアップローラ１１の当接を解除する図示しないリリースカムがベース９に取り付けられて構成される。圧板１０はベース９に結合された軸を中心に揺動可能となっており、圧板バネ１３によってピックアップローラ１１に付勢されている。圧板１０のピックアップローラ１１と対向する部位にはシートＰの重送を防止する人工皮革などの摩擦係数の大きい材質からなる分離パット１４が設けられている。
【００１９】
上記構成において、待機状態ではリリースカムが圧板１０を所定位置まで押し下げており、圧板１０とピックアップローラ１１の当接は解除されている。この状態で搬送ローラ２２を駆動する駆動力がギア等によりピックアップローラ１１及びリリースカムに伝達されると、リリースカムが圧板１０から離れて圧板１０は上昇し、ピックアップローラ１１とシートＰが当接する。
【００２０】
そしてピックアップローラ１１の回転に伴ってシートＰはピックアップされ、分離爪１２によって一枚ずつ分離されて搬送部３に送られる。ピックアップローラ１１はシートＰを搬送部３に送り込むまで回転し、再びシートＰとピックアップローラ１１との当接を解除した待機状態となって、搬送ローラ２２からの駆動力の伝達が解除される。
【００２１】
また、手差給送用のピックアップローラ１５を用いる場合には、まずシートＰを手差トレイ１６上に設置する。そしてこれを記録開始信号に従ってピックアップローラ１５にて給送し、搬送部３へ搬送する。
【００２２】
（搬送部）
搬送部３は、シートＰをガイドする上ガイド１７及び下ガイド１８と、シートＰを記録部へ導くピンチローラ２０と、シートＰを吸着した状態で搬送するシート搬送装置とを有して構成されている。そして、シート搬送装置は、後述する吸着機構６（図３参照）を有する搬送ベルト２１と、このベルト２１と接して上記吸着機構に静電吸着のための給電を行なうための給電ブラシ７、さらには、搬送ベルト２１を巻架する搬送ローラ２２、従動ローラ２３、圧力ローラ２４、プラテン２５、シート押さえローラ２７を備えている。
【００２３】
ピンチローラ２０は図示しないバネによって、搬送ベルト２１を介して従動ローラ２３に圧接されている。搬送ローラ２２及び従動ローラ２３はプラテン２５に回動可能に取り付けられ、搬送ローラ２２には図２に示すようにシート送りモータ３０が接続されて駆動力が伝達される。圧力ローラ２４は一端がプラテン２５に揺動可能に取り付けられたアーム２８の他端に回動自在に設けており、アーム２８がバネ２９によって付勢されることで搬送ベルト２１に張力を架している。
【００２４】
図２に示すように、シート押さえローラ２７は支持部材２６に回動自在に取り付けられている。支持部材２６はピンチローラ２０の回転軸を回転中心として取り付けられており、図示しない付勢手段により搬送ベルト２１側に付勢されている。これにより、シート押さえローラ２７は搬送ベルト２１に付勢され、搬送されるシートＰを吸着機構６の作用する領域内において搬送ベルト２１側に押さえつけている。
【００２５】
上記構成において、搬送部３に送られたシートＰは、上ガイド１７及び下ガイド１８に案内されて、従動ローラ２３とピンチローラ２０のニップ部に送られる。このとき搬送されてきたシートＰの先端をシートセンサレバー１９で検知して、シートＰにおける記録位置を決定する。従動ローラ２３及びピンチローラ２０に挟持されたシートＰは、シート押さえローラ２７によって搬送ベルト２１に押圧され、吸着機構６により搬送ベルト２１の平面部に吸着されつつ搬送されて、記録部４へと導かれる。そしてシート送りモータ３０によって搬送ローラ２２を介して搬送ベルトが回転することにより、シートＰは画像を記録されながら矢印ａ方向（図２）へ搬送される。
【００２６】
なお、温度及び湿度等の環境の変化により、シートＰの端部が波打ち（コックリング）やカールが発生した状態の場合であっても、シート押さえローラ２７によってシートＰを搬送ベルト２１側に押し付けることにより、これらを取り除いた状態として搬送することができるため、記録部４において安定した記録を行うことができる。
【００２７】
（記録部）
本実施形態の記録部４は、搬送されるシートの幅に対応した範囲に吐出口を配列した、いわゆるフルラインタイプの記録ヘッドを用いており、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色インクについて記録ヘッド３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋが記録ヘッドホルダ３２に取り付けられている。各記録ヘッド３１は、上記のとおりシートＰの搬送方向と直交する方向に吐出口が配列され、４つの記録ヘッドはシート搬送方向に所定間隔で配置されている。記録ヘッドホルダ３２は一端が軸３３によって回動可能に固定され、他端に形成された突出部３４とレール３５とが係合することにより、記録ヘッド３１のノズル面とシートＰとの距離が規定されるように構成されている。
【００２８】
各記録ヘッド３１は、それぞれの吐出口に連通するインク路にヒータを備えこのヒータが発生する熱エネルギーによってインクに膜沸騰を生じさせ、それによる気泡の成長及び収縮により、インクを吐出口から吐出するものである。これにより、搬送されるシートＰに各記録ヘッド３１から記録データに応じてインクが吐出されて記録が行なわれる。吸着機構６によって搬送ベルト２１に吸着されつつ記録部４によって記録がなされたシートＰは、搬送ベルト２１から分離されて排出部５へと送られる。搬送ベルト２１はこの分離後に清掃ローラ４７で清掃され、除電ブラシ４８によって除電される。
【００２９】
（排出部）
排出部５は、排出ローラ３６と拍車３７によって構成され、排出ローラ３６は図示しない伝達機構によって伝達される搬送ローラ２２の駆動力によって駆動される。なお、拍車３７は記録直後の記録面を搬送するため、記録された画像のインクがなるべく転移しないように先端をとがらせた形状となっている。記録部でを記録されたシートＰは、排出ローラ３６と拍車３７とに挟持搬送され、機外の排出トレイ３８に排出、積載される。
【００３０】
吸着機構
次に、搬送部３における吸着機構６の詳細について説明する。図３は搬送ベルト２１の平面図、図４は図３に示す搬送ベルト２１におけるａ−ａ線断面図、図５は図３に示す搬送ベルトにおけるｂ−ｂ線断面図である。
【００３１】
吸着機構６は、図３に示すように搬送ベルト２１を形成する層の内部に設けられており、シートＰを静電力により吸着する。吸着機構６は導電性の金属からなる電極板３９、４０を備え、この電極板３９、４０は、搬送ベルト２１の幅方向と平行に互い違いに複数設けられている。すなわち、各電極の複数の配列は、全体として櫛歯状の形状を有するものである。
【００３２】
図４に示すように、吸着力発生領域においては電極板３９、４０がベース層２１ａと表面層２１ｂとで挟まれた形で保護されている。ベース層２１ａ及び表面層２１ｂは約０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ位の厚みのポリエチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂から形成されている。
【００３３】
電極板３９、４０は図５に示すようにベルト幅方向端部を露出させ、その露出部分をブラシと接触する端子３９ａ、４０ａとしている。これらの端子３９ａ、４０ａはベルト搬送方向において電極板３９、４０の幅よりも広く形成し、接触しやすいように構成されている。一方の電極板３９には給電ブラシ７より図示しない高圧電源から約−１０ＫＶ〜−０．５ＫＶまたは０．５ＫＶ〜１０ＫＶの高電圧を印加させ、他方の電極板４０には給電ブラシ７を介してアースに接続されている。
【００３４】
電極板３９に電圧が与えられると、図４に示すように電界が矢印の方向に発生し、電気力線が形成される。そして電極板３９と電極板４０との間の電位差によって搬送ベルト２１の上方位置に吸着力が発生し、シートＰの記録面上には、電極板３９に与えられた電圧と同極性の電荷（表面電位）が発生する。シートＰの吸着力としては電極板３９と電極板４０との間の導電金属がない部分が最も低い領域となる。
【００３５】
シートＰにインクが多量に吐出された場合には、シートＰが膨潤し、コックリングが発生することがある。この場合において、シートＰのコックリングが上述の吸着力の最も低い領域である電極板３９と電極板４０との間の導電金属が無い部分で発生することとなり、シートＰの記録ヘッド３１側への浮きを最小限に押さえることができ、安定した記録を行うことができる。
【００３６】
給電ブラシ
次に、搬送部における給電ブラシ７について説明する。
給電ブラシ７は、図１、図２にて説明したように、ベルト２１による搬送路における記録部に対応した領域の両側に１つづつ設けられるものであり、そのブラシ４１が搬送ベルト２１上の上述した端子３９ａ、４０ａにそれぞれ一定の余分な長さを持って接触するよう、本プリンタの所定の支持部にビスで固定される。これにより、上述した電極板３９、４０による電界生成のための給電が可能となる。
【００３７】
この給電ブラシは、プリンタの製造工程においてプリンタ本体に組み付けられる前は、梱包された状態で扱われる。以下、本実施形態の梱包の形態について説明する。
【００３８】
図６は、従来の梱包の形態であり、発泡スチロールと外箱で給電ブラシ７を包装した図である。
【００３９】
図６に示すように、従来は発泡スチロール４２と包装用ダンボール外箱４９で給電ブラシ７を包装するものである。すなわち、発泡スチロール４２に設けられた凹部に給電ブラシ７の保持部４３を挿し込み給電ブラシ７が動かないようにして固定する。発泡スチロール４２にはこのような凹部が所定間隔で所定数形成されており、その数だけ給電ブラシ７が差し込まれた状態で、ダンボール板５０で押さえ、外箱の蓋をしてテープ５２で固定される。
【００４０】
しかし、前述したように、この従来の包装箱を用いた形態は、例えば、ダンボール板５０とブラシ４１とがこすれブラシ４１がねじれたり、ブラシ保持部４３の挿し込み方が悪く発泡スチロール４２の凹部から外れたりすることがある。図１１はその一例を示す図である。その結果、図１３〜図１５に示すように、ブラシ４１に癖がつくことがある。図１３は、ブラシ４１が変形して搬送ベルト２１上の端子との接触が不完全な状態を示しており、図１４も同様で片側に癖がついた状態で良好なな接触ができなくなる。そして、図１５に示すように、癖がついたブラシによって、一部又はかなりの部分で接触が充分でないところの状態を示している。このような場合は給電が不安定となりそれによって吸着が不安定となる。
【００４１】
また、梱包された状態でも外からの圧力等で用意に蓋が変形し内部のブラシに癖がつく場合もある。また、蓋が少し膨らんでガタガタ状態となり内部の給電ブラシが抜けブラシに影響が及ぶこともある。さらに、組立ライン等では他のブラシに触らないように気をつけて取り出さなければならず取扱性が良くなかった等の問題もある。
【００４２】
これに対し、本実施形態の給電ブラシの包装形態は以上のような問題を解決できるものである。図７は、本発明の実施形態による給電ブラシを包装する保護部材を給電ブラシに取り付けた状態で示す図である。
【００４３】
本実施形態は、保護部材によって個々の給電ブラシのブラシ部分を保護するものである。具体的には、ポリエステルフィルム等からなる保護部材４５を、図７に示すように、横断面がＬ形状を有する給電ブラシの形状に合わせてその形状の一部とともに三角形を形成するよう、２つ折りにしたものである。そして、この保護部材４５の一部を、給電ブラシ７の保持部４３の片側の面４３Ａに両面テープで接着することによって給電ブラシ７に固定する。図８は、この保護部材４５によって包装された給電ブラシをその長手方向の状態を見た図である。同図に示すように、ブラシ４１はその長手方向全体が保護部材４５によって囲まれる。
【００４４】
以上の構成によれば、その取り付けによってブラシ４１の部分を囲むので、ブラシ４１の部分に直接何らかの外力が作用することを防ぐことができる。また、給電ブラシ７自体に保護部材が取り付けられことから、この保護部材を取り付けたままで給電ブラシ７を取り扱うことができ、輸送時やプリンタ本体への組み付け時などにおいて取り扱いが容易になる。この結果、給電ブラシの使用時は、図１２に示すように、ブラシ４１に癖がないため搬送ベルト２１に対して一定の変形をしてこれに接触でき、これにより、良好に接した状態で安定した給電が可能となる。
【００４５】
なお、上例では、保護部材はポリエステルフィルムにより形成するものとしたが、その他、やや硬い紙やモールドなど、一定の形状を維持できるものならどのような材料であってもよい。
【００４６】
また、本実施形態の保護部材による包装によれば、収納効率を高くすることができる。図９は梱包の一例を示す図である。同図に示すように、給電ブラシ７と保護部材４５とで形成するその断面の３角形によって、その２組を合わせたものを一つのユニットとしてダンボール箱４９の中に隙間なく収納できる。これにより、図６に示した従来例と比較すると、約２倍の収納効率を得ることができる。この収納では、各ユニットはダンボールの中板５１によって仕切られている。
【００４７】
図１０は、上記のユニットを二段積みにして収納した形態を示すものである。このように、ユニットの組合せによって、種々の収納形態（箱の形状等）を採ることができる。
【００４８】
図１６は、保護部材４５の給電ブラシへの取付けの他の形態を示す図である。
【００４９】
この形態では、給電ブラシ７の保持部４３における一方の面に保護部材４５を挟んで保持できるガイド部４４を設けたものである。この形態では、ガイド部４４に保護部材４５をスライドしつつ挿入するようにでき、上記の実施形態のように、両面テープを用いるものと較べ、取付けが容易になる。
【００５０】
図１７は保護部材の他の形態を示し、保護部材４６を樹脂等のモールドによって形成したものである。そして、取付けのためのガイド部材４４を、保護部材４６に形成される突起と係合してスライド可能な構成としたものである。
【００５１】
以上説明した各実施形態では、給電ブラシが輸送やプリンタ本体への組み付けにおいて扱われる場合について説明したが、例えば、プリンタ本体に取付けられたときに未だ保護部材が取り除かれておらず、この状態でプリンタ自体が輸送されたり、あるいは設置が行なわれる場合もある。この場合、上記の輸送や設置においてブラシに何らかの外力が作用しても、上記の給電ブラシ自体の取り扱いの場合と同様、その外力がブラシに直接作用することを防止することができる。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、給電ブラシを保護する保護部材が、給電ブラシのブラシ部分を囲うよう当該給電ブラシに一体に取り付けられるので、何らかの力がブラシ部分に直接作用することを防ぐことができる。また、給電ブラシと保護部材は一体のユニットして扱うことができ、また収納することができる。
【００５３】
この結果、記録装置のシート搬送ベルトに給電するための給電ブラシの梱包においてブラシの変形が防止され、安定した給電することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の記録装置の実施形態であるインクジェットプリンタの構成を側面から見た断面図である。
【図２】図１に示すプリンタにおけるるシート搬送機構の構成示す側面図である。
【図３】図１等に示した搬送ベルトの平面図である。
【図４】図３に示した搬送ベルトにおけるａ−ａ線断面図である。
【図５】図３に示した搬送ベルトにおけるｂ−ｂ線断面図である。
【図６】従来の梱包の形態であり発泡スチロールと外箱で給電ブラシを包装した図である。
【図７】本発明の実施形態による給電ブラシを包装する保護部材を給電ブラシに取り付けた状態で示す図である。
【図８】図７に示す保護部材によって包装された給電ブラシをその長手方向の状態を見た図である。
【図９】上記保護部材によって包装された給電ブラシの梱包の一例を示す図である。
【図１０】上記保護部材によって包装された給電ブラシの２組によるユニットを二段積みにして収納した形態を示すである。
【図１１】従来の発泡スチロールを用いた梱包による問題点の一例を示す図である。
【図１２】ブラシが正常に搬送ベルトに接している状態を表した図である。
【図１３】ブラシに癖がつきブラシが搬送ベルトに不完全に接している状態を表した図である。
【図１４】同様に、片側に癖がついた状態でブラシが搬送ベルトに不完全に接している状態を表した図である。
【図１５】癖がついたブラシを横方向から見た図である。
【図１６】本発明の別の実施形態に係わるブラシの取付けを示す図である。
【図１７】本発明のさらに他の実施形態の保護部材を示す図である。
【図１８】従来のシート搬送装置の構成図である。
【図１９】従来の記録ヘッド近傍を搬送方向から見た図である。
【図２０】従来の給電ブラシでブラシ部分の食い込み量を示した図である。
【符号の説明】
Ｐ　　シート
１　　インクジェット記録装置
２　　給送部
３　　搬送部
４　　記録部
５　　排出部
６　　吸着手段
７　　給電ブラシ
９　　ベース
１０　　圧板
１１　　ピックアップローラ
１２　　分離爪
１３　　圧板バネ
１４　　分離パット
１５　　ピックアップローラ
１６　　手差トレイ
１７　　上ガイド
１８　　下ガイド
１９　　シートセンサレバー
２０　　ピンチローラ
２１　　搬送ベルト
２１ａ　　ベース層
２１ｂ　　表面層
２２　　搬送ローラ
２３　　従動ローラ
２４　　圧力ローラ
２５　　プラテン
２６　　支持部材
２７　　ローラ
２８　　アーム
２９　　バネ
３０　　モータ
３１　　記録ヘッド
３２　　記録ヘッドホルダ
３３　　軸
３４　　突出部
３５　　レール
３６　　排出ローラ
３７　　拍車
３８　　排出トレイ
３９、４０　　電極板
３９ａ、４０ａ　　端子
４１　　ブラシ
４２　　発泡スチロール
４３　　ブラシ保持部
４３Ａ　ブラシ保持部側面
４４　　ガイド部
４５、４６　　保護部材
４７　　清掃ローラ
４８　　除電ブラシ
４９　　包装用ダンボール外箱
５０　　包装用ダンボール中板１
５１　　包装用ダンボール中板２
５２　　テープ
１０１　　吸着機構
１０２　　搬送ベルト
１０３　　給電ブラシ
１０４　　記録ヘッド
１０５、１０６　　電極板
１０５ａ，１０６ａ　　端子
【図１】
2004107056.tif 000003
【図２】
2004107056.tif 000004
【図３】
2004107056.tif 000005
【図４】
2004107056.tif 000006
【図５】
2004107056.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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