(57)【要約】【課題】長時間、被検知ガス以外の雑ガスに曝されても、ガス検知部が汚染されることなく長期間安定して精度よく被検知ガスを検知するガス警報器を提供する。【解決手段】ガスを検知するガス検知部１と、ガスを導入するガス導入部２と、ガス遮断部７と、ガス検知部１を間欠的に駆動させ、駆動時はガスを導入し、停止時はガスを遮断するようにガス遮断部７を制御する制御部３を備え、ガス遮断部７がガス検知部１およびフィルタ部４の雑ガスへの曝露から保護し、ガス検知部１およびフィルタ部４が雑ガスに曝される時間を短縮化するので、ガス警報器として寿命が延び、また、ガス検知部１を間欠的に駆動するので、省電力化を図ることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスを検知するガス検知部と、前記ガス検知部にガスを導入するガス導入部と、前記ガス導入部に設けたガス遮断部と、前記ガス検知部の動作時はガスを導入し、停止時はガスを遮断するように前記ガス遮断部を制御する制御部を備えてなるガス警報器。
【請求項２】
ガスを強制的に取り込むガス吸引部を備えた請求項１に記載のガス警報器。
【請求項３】
ガス検知部を所定の温度に加熱するヒーターを備え、制御部は、前記ヒーターの抵抗値から前記ガス検知部の温度を算出し、前記ガス検知部が所定の温度範囲内に達したときガス遮断部を開とし、所定の温度範囲外のとき前記ガス遮断部を閉とする請求項１に記載のガス警報器。
【請求項４】
ガス遮断部の開閉状態を検知する開閉状態検知部を備えた請求項１に記載のガス警報器。
【請求項５】
ガス遮断部は、開口部と閉塞部を有する板体で形成し、ガスをガス検知部へ導入する時間に応じて、前記開口部の開口面積を定め、回転あるいはスライドさせることにより、前記開口部と前記閉塞部を移動させる請求項１に記載のガス警報器。
【請求項６】
ガス検知部は、有機物、水分、塵埃を除去するフィルタ部を備えた請求項１に記載のガス警報器。
【請求項７】
ガス検知部は、絶縁性基板の表面に形成したヒーター膜と、前記ヒーター膜を絶縁する絶縁膜と、前記絶縁膜の表面に形成された酸素イオン導電性を有する固体電解質膜と、前記固体電解質膜の表面に形成された一対の電極膜を備えてなる請求項１に記載のガス警報器。
【請求項８】
絶縁性基板は石英である請求項７記載のガス警報器。
【請求項９】
一対の電極膜は、白金、ルテニウム、パラジウム、ロジウム、イリジウム、金のうち少なくとも一種以上を含み、前記一対の電極膜のうち一方の電極膜の表面に形成した一酸化炭素を酸化する触媒を含む第一ガス拡散層と、もう一方の電極膜の表面に形成した一酸化炭素を酸化する触媒を含まない第二ガス拡散層を備えた請求項７に記載のガス警報器。
【請求項１０】
電池を備え、前記電池で駆動する請求項１に記載のガス警報器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも可燃性ガス、特に大気中あるいは排気ガス中に含まれる有害な一酸化炭素を検知するガス警報器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のガス警報器は、一酸化炭素などの検知したいガス以外の雑ガスなどの影響を除去するため、ガス検知部の前流に雑ガスなどを吸着除去するフィルタ部を備えている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３は、前記特許文献１に記載された従来のガス警報器を示すものである。図３において、１はガス検知部、２はガス導入部、３は制御部、４はフィルタ部であり、これらが互いに嵌合一体化されて箱状の容器を形成するケース５１および５２内に格納されている。ガス検知部１が被検知ガスを検知すると、その濃度に応じて動作状態ランプや警報ブザー６が動作するように制御部３が制御を行う。
【０００４】
ガス検知部１の中には被検知ガスを検知するガスセンサ素子（図示せず）があり、このガスセンサ素子を覆うようにカバー（図示せず）が配置され、カバーの天部に被検知ガスが自由に出入りできる開口部（図示せず）が設けられている。また、ガス導入部２には被検知ガス以外の雑ガスなどの影響を取り除くフィルタ部４が設けられており、ガスセンサ素子の寿命が長くなり、精度よく検知するようにしている。
【０００５】
しかしながら、従来の構成では、被検知ガス以外の雑ガスの影響を軽減するフィルタ部４を備えてはいるが、フィルタ部４およびガス検知部１が常に被検知ガスに曝されているので、ガスセンサ素子の寿命をそれ以上延ばすことができず、長期間安定して用いることができないという問題を有していた。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−３１０９７０号公報（第４−５頁、第１−２図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の技術の問題点に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、長時間、被検知ガス以外の雑ガスに曝されても、ガス検知部が汚染されることなく長期間安定して精度よく被検知ガスを検知するガス警報器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明のガス警報器は、ガスを検知するガス検知部と、前記ガス検知部にガスを導入するガス導入部と、前記ガス導入部に設けたガス遮断部と、前記ガス検知部の動作時はガスを導入し、停止時はガスを遮断するように前記ガス遮断部を制御する制御部を備えたものである。
【０００９】
これによって、ガス遮断部がガス検知部の雑ガスへの曝露から保護し、ガス検知部が雑ガスに曝される時間を短縮化するので、ガス警報器として寿命が延び、また、ガス検知のときだけガス検知部を動作させるので、省電力化を図ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
前記した本発明の目的は、各請求項に記載した構成を実施の形態とすることにより達成できるので、以下には各請求項の構成にその構成による作用効果を併記し併せて請求項記載の構成のうち説明を必要とする特定用語については詳細な説明を加えて、本発明における実施の形態の説明とする。
【００１１】
請求項１に記載の発明は、ガスを検知するガス検知部と、前記ガス検知部にガスを導入するガス導入部と、前記ガス導入部に設けたガス遮断部と、前記ガス検知部の動作時はガスを導入し、停止時はガスを遮断するように前記ガス遮断部を制御する制御部を備えることにより、ガス検知部が必要なときだけ、ガスを導入し、それ以外はガス検知部の検知機能を停止させ、かつガス検知部が被検知ガス中に含まれる雑ガスに汚染されないよう、ガス遮断部がガス検知部を気密よく隔離し、清浄な状態を保持するので、長期間安定してガスを検知することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のガス警報器に、ガスを強制的に取り込むガス吸引部を備えることにより、被検知ガスがガス検知部へ素早く拡散し、ガス検知部の応答性が向上するだけでなく、検知時間が短縮されるので、ガス検知部の被検知ガス中における暴露時間が減り、長期間安定してガスを検知することができる。また、ガス検知部の駆動時間が短縮されるので、消費電力が減り、省電力化を図ることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のガス検知部を所定の温度に加熱するヒーターを備え、制御部は、前記ヒーターの抵抗値から前記ガス検知部の温度を算出し、前記ガス検知部が所定の温度範囲内に達したときガス遮断部を開とし、所定の温度範囲外のとき前記ガス遮断部を閉とすることにより、低温時に吸着しやすい雑ガスに曝されず、十分に温度が上がった後で、被検知ガスを導入するので、ガス検知部の清浄度が高く維持され、精度よく被検知ガスを検知することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載のガス遮断部の開閉状態を検知する開閉状態検知部を備えることにより、故障などの不具合により誤ってガス遮断部が開かないときでも、それを検知することができるので、例えばガス警報器の異常を使用者に促すことができる。また、例えばガス検知部の駆動を停止することにより、余計な電力を消費しなくなるので、省電力化を図ることができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載のガス遮断部が、開口部と閉塞部を有する板体で形成し、ガスをガス検知部へ導入する時間に応じて前記開口部の開口面積を定め、回転あるいはスライドさせて前記開口部と前記閉塞部を移動させることにより、ガス検知部の駆動時間とガス遮断部の駆動時間をリンクさせることができ、ガス検知部が停止してもガス遮断部だけが駆動するなどということがなくなり、省電力化を図ることができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載のガス検知部が、有機物、水分、塵埃を除去するフィルタ部を備えることにより、これら雑ガスを吸着除去するので、被検知ガスの選択性が向上し、精度よく検知することができ、また、ガス警報器の寿命を延ばすことができる。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、請求項１に記載のガス検知部が、絶縁性基板の表面に形成したヒーター膜と、前記ヒーター膜を絶縁する絶縁膜と、前記絶縁膜の表面に形成された酸素イオン導電性を有する固体電解質膜と、前記固体電解質膜の表面に形成された一対の電極膜を備えることにより、被検知ガス中において、一対の電極膜上で互いに異なる酸化反応が生じ、吸着酸素の濃淡により生じる起電力から被検知ガスの濃度を検知することができる。また、全て熱容量の小さな薄膜で形成するので、省電力化を図ることができ、微小濃度における検知精度を向上させることができる。また、固体電解質膜を比較的高温で動作させるので、雑ガスや水蒸気などの影響を軽減させることができる。
【００１８】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の絶縁性基板が石英であることにより、熱伝導性が他のセラミックス基板材料と比較して極めて小さいので、省電力化を図ることができる。
【００１９】
請求項９に記載の発明は、請求項７に記載の一対の電極膜が、白金、ルテニウム、パラジウム、ロジウム、イリジウム、金のうち少なくとも一種以上を含み、前記一対の電極膜のうち一方の電極膜の表面に形成した一酸化炭素を酸化する触媒を含む第一ガス拡散層と、もう一方の電極膜の表面に形成した一酸化炭素を酸化する触媒を含まない第二ガス拡散層を備えることにより、被検知ガス中に含まれる一酸化炭素の濃度を精度よく検知することができる。
【００２０】
請求項１０に記載の発明は、請求項１に記載のガス警報器に、電池を備え、前記電池で駆動することにより、コンセントなどの電源が確保しにくい既設の燃焼器の近くや屋外等の場所に制限されることなく、ガス警報器を取り付けることができる。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図１、図２を参照しながら説明する。
【００２２】
（実施例１）
図１は、本発明の実施例１におけるガス警報器の要部組立説明図である。図１において、１は基板１ａに設けたガス検知部で、２はケース５２に設けた孔等のガス導入部で、３は基板１ａに設けたマイクロコンピュータを主体とする制御部で、４はガス検知部１の上流に配置したフィルタ部であり、これらが互いに嵌合一体化されて箱状の容器を形成するケース５１および５２内に格納されている。
【００２３】
ガス検知部１の中には、被検知ガスを検知するガスセンサ素子（図２に示す）があり、このガスセンサ素子を覆うようにカバー（図示せず）が配置され、カバーの天部に被検知ガスが自由に出入りできる開口部（図示せず）が設けられている。開口部には外部への引火を防ぐ金網を設け、防爆構造とした。
【００２４】
フィルタ部４は、被検知ガス以外の雑ガスなどの影響を取り除くため、ガス導入部２に設け、活性炭、シリカゲルなどを主とするガス吸着剤を用いることができる。これらガス吸着剤の粉末を通気性シートなどでパッケージしてガス検知部１へ取り付けることができる。
【００２５】
７は被検知ガス中に含まれる有機物、水分、塵埃などを、ガス検知部１より気密よく隔離することのできるガス遮断部で、閉塞部７１と開口部７２を有する円形の板体で形成し、軸７３を中心に回転して常には閉塞部７１でフィルタ４、ガス検知部１を気密に隔離し、ガス検知部１がガスを検知する動作をするときだけ、回転して開口部７２をフィルタ４、ガス検知部１に相対向してガス導入部２にフィルタ４、ガス検知部１が通じるように、ガス導入部２を開閉動作する構成とした。なお、ガス遮断部７の板体を、スライドさせてガス導入部２を開閉する構成にしても良い。
【００２６】
また、ガス遮断部７は、開閉状態あるいは開口部７２の位置を検知する開閉状態検知部７４を備え、ガス遮断部の開閉状態をチェックし、また、ガス遮断部７の開口部７２の面積および回転あるいは移動速度は、ガス検知の時間に応じて決定した。開閉状態検知部７４は、光学式センサでもよいが、本実施例ではガス遮断部７を構成する板体の側面に導電性の電極（図示せず）を設け、板体が回転して開口部７２がガス導入部２に重なると（ガス導入部２が開くと）、前記電極の接点がＯＦＦとなり、開状態を検知する構成にしており、この検知信号が制御部３に送られる。
【００２７】
８はガス検知部１に強制的に被検知ガスを吸引するファンやポンプなどからなるガス吸引部で、ガス検知部１を動作させると同時に動作する構成とした。
【００２８】
制御部３は、マイクロコンピュータ及びその周辺回路からなり、電池９を電源としてガス警報器の全体を制御するもので、ガス検知部１が動作時にはガスを導入させ、停止時はガスを遮断するようにガス遮断部７を間欠的に制御する。すなわち、ヒーターであるヒーター膜１１の抵抗値からガス検知部１である固体電解質膜１３の温度を算出し、前記固体電解質膜１３が所定の温度範囲内に達したときガス遮断部７を回転あるいはスライドの制御をして開とし、所定の温度範囲外のとき前記ガス遮断部７を閉とする制御シーケンスを実行するプログラムを格納している。
【００２９】
また、制御部３は、ガスをガス検知部１へ導入する時間に応じて、ガス遮断部７の開口部７２の開口面積を定め、回転あるいはスライドさせることで開口部７２と閉塞部７１をガス導入部２に対し移動させるようにガス遮断部７を制御する。さらに、制御部３はガス遮断部７の開閉状態検知部７４における開閉信号の閉を取り込んでガス検知部１の動作を停止させる制御、または警報ブザー６等を鳴らして使用者に知らせる制御をする。すなわち、例えば固体電解質膜１３が所定の温度範囲内に達したときガス遮断部７を開成の指示をするが、故障で開かなかったときはガス検知部１の動作も停止させる連動性を持たせることができる。
【００３０】
図２は、ガス検知部１の内部に設置するガスセンサ素子の要部断面図である。図２において、１０は電気的に絶縁性を有する絶縁性基板で、１１はその上に積層して形成したヒーター膜である。ヒーター膜１１を電気的に絶縁するために絶縁膜１２が形成され、その上に酸素イオン導電性を有する固体電解質膜１３が形成され、さらにその上に一対の電極膜１４１および１４２が並べて形成されている。１５１および１５２は一対の電極膜１４１および１４２を覆い、一対の電極膜１４１および１４２上で起こる電極反応をスムーズ（円滑）に促進させるように被検知ガスを均一に導く第一拡散層および第二拡散層である。
【００３１】
絶縁基板１０には、他のセラミックスと比べて極めて熱伝導性の低い材料である石英を用いた。ヒーター膜１１は、白金などの金属抵抗体からなり、このヒーター膜１１に通電することにより、抵抗加熱を行い、ガス検知に必要な固体電解質膜１３を動作温度である３００〜５００℃に加熱保持することができる。
【００３２】
絶縁膜１２はヒーター膜１１と固体電解質膜１３を電気的に絶縁し、酸化ケイ素や、酸化アルミニウム、チッ化珪素など電気的絶縁性の高い材料を用いることができる。固体電解質膜１３は動作温度域で酸素イオン導電性を有する安定化ジルコニア、安定化セリア、酸化ビスマス、酸化ランタンガリウムなどのセラミックス材料を用いることができる。
【００３３】
一対の電極膜１４１および１４２は白金、ルテニウム、パラジウム、ロジウム、イリジウム、金のうち少なくとも一種以上含み、互いに等しい面積を有している。絶縁性基板１０上に形成したヒーター膜１１、絶縁膜１２、固体電解質膜１３および一対の電極膜１４１、１４２は熱容量の少ない薄膜で形成し、スパッタリングなどの薄膜製造装置を用いて形成した。
【００３４】
第一ガス拡散層１５１は、酸化アルミニウムなどの微粉末担体に一酸化炭素などの可燃性ガスを効率よく酸化する白金などの触媒の微粒を分散して担持し、ペースト化して一対の電極膜のうち、一方の電極膜１４１を覆うように印刷あるいは転写にて形成した。
【００３５】
第二ガス拡散層１５２は、一酸化炭素などの可燃性ガスを酸化する触媒を含まず、酸化アルミニウムなどの微粉末をペースト化し、もう一方の電極膜１４２を覆うように、第一ガス拡散層１５１と同様にして形成した。一対の電極膜１４１および１４２の間には、電極間に生じる起電力を測定する電圧計（図示せず）が接続されており、ガス検知部１が被検知ガスを検知すると、その濃度に応じて動作状態ランプ６ａや警報ブザー６が動作するようにした。
【００３６】
以上のように構成されたガス警報器において、以下その動作、作用を説明する。
【００３７】
まず、ガス検知部１は制御部３を介して電池９により動作し、１０〜６０秒に一度、１〜６０ミリ秒だけ、被検知ガスを検知するために間欠的にヒーター膜１１に通電する。わずか１〜６０ミリ秒の瞬時のうちに固体電解質膜１３は動作温度に保持され、所定の温度となり、温度が所定の範囲になるとガス遮断部７とガス吸引部８が動作し、ガス遮断部７の開口部７２が、ガス導入部２の位置に回転して配置され、ガス吸引部８がガス検知部１に被検知ガスを吸引導入する。
【００３８】
被検知ガスはフィルタ部４を通り、ガス検知部１の内部に設置されたガスセンサ素子に供給される。被検知ガス中の一酸化炭素は第一拡散層１５１および第二ガス拡散層１５２まで拡散されると、第二ガス拡散層１５２の形成された電極膜１４２上では、第二ガス拡散層１５２を酸化されずに拡散してきた一酸化炭素が酸化され、電極膜１４２上に吸着していた酸素を奪い去っていく。このとき電極膜１４２上では、ＣＯ＋Ｏａｄ→ＣＯ２で示す化学反応が起こっている。ここでＯａｄは吸着酸素原子を表す。
【００３９】
一方、第一ガス拡散層１５１が形成された電極膜１４１上では、一酸化炭素が第一ガス拡散層１５１に含まれる触媒成分により完全に酸化されてしまうために電極膜１４１上では反応は起こらず、酸素は電極膜１４１上に吸着したままの状態となる。このとき、電極膜１４１と電極膜１４２間で酸素濃淡電池が形成され、電極膜１４１に吸着していた酸素が電子を受け取り酸素イオンとなり、酸素イオン導電性を有する固体電解質膜１３の中を移動して、もう一方の電極膜１４２上で電子を放ち、酸素原子となる。
【００４０】
この一連の電子の流れはネルンストの関係に従い、被検知ガス中に含まれる一酸化炭素の濃度に比例し、電極膜１４１と電極膜１４２間に起電力となって現れる。この電位差を電圧計で測定することにより、一酸化炭素の濃度を検知することができ、濃度に応じた状態表示ランプ６ａと警報ブザー６などにより、使用者に注意を促すことができる。
【００４１】
制御部３は、被検知ガスの検知が１〜６０ミリ秒の間に終了すると、ガス検知部１の動作を停止し、ガス吸引部８もそれに合わせて停止し、ガス遮断部７を回転させて閉塞部７１がガス導入部２に相対向させて閉じ、フィルタ部４、ガス検知部１を大気と気密に隔離するよう配置し、そしてガスの検知動作を停止し、電力の供給を停止する。
【００４２】
以上のように、本実施例においては、ガス遮断部７と、ガス検知部１を間欠的に動作させ、動作時はガスをガス検知部１に導入し、停止時はガスを遮断するようにガス遮断部７を制御する制御部３を備えているので、ガス検知部１が必要なときだけ、ガスを導入し、それ以外はガス検知部１の検知機能を停止させ、かつガス検知部１が被検知ガス中に含まれる雑ガスに汚染されないよう、ガス遮断部７がガス検知部１を気密よく隔離し、清浄な状態を保持するので、長期間安定してガスを検知することができる。
【００４３】
また、本実施例では、ガスを強制的に取り込むガス吸引部８を備えているので、被検知ガスがガス検知部１へ素早く拡散し、ガス検知部１の応答性が向上するだけでなく検知時間が短縮され、ガス検知部１の被検知ガス中における暴露時間が減り、長期間安定してガスを検知することができる。また、ガス検知部の動作時間が短縮されるので、消費電力が減り、省電力化を図ることができる。
【００４４】
また、本実施例では、ガス検知部１を所定の温度に加熱するヒーターであるヒーター膜１１を備え、制御部３は、ヒーター膜１１の抵抗値からガス検知部１の温度を算出し、ガス検知部１が所定の温度範囲内に達したときガス遮断部７を開とし、所定の温度範囲外のときガス遮断部７を閉とすることにより、低温時に吸着しやすい雑ガスに曝されず、十分に温度が上がった後で、被検知ガスを導入するので、ガス検知部１の清浄度が高く維持され、精度よく被検知ガスを検知することができる。
【００４５】
また、本実施例では、ガス遮断部７の開閉状態を検知する開閉状態検知部７４を備えることにより、故障などの不具合により誤ってガス遮断部７が開かないときでも、それを検知することができるので、ガス警報器の異常を使用者に促すことができる。また、ガス検知部１の動作を停止することにより、余計な電力を消費しなくなるので、省電力化を図ることができる。
【００４６】
また、本実施例では、ガス遮断部７が、開口部７２と閉塞部７１を有する板体で形成し、ガスをガス検知部１へ導入する時間に応じて、開口部７２の開口面積を定め、回転あるいはスライドさせることで開口部７２と閉塞部７１を移動させることにより、ガス検知部１の動作時間とガス遮断部７の動作時間をリンクさせることができ、ガス検知部１が停止してもガス遮断部７だけが動作するなどということがなくなり、省電力化を図ることができる。
【００４７】
また、本実施例では、ガス検知部１が、有機物、水分、塵埃を除去するフィルタ部４を備えることにより、これら雑ガスを吸着除去するので、被検知ガスの選択性が向上し、精度よく検知することができ、また、ガス警報器の寿命を延ばすことができる。
【００４８】
また、本実施例では、ガス検知部１が、絶縁性基板１０の表面に形成したヒーター膜１１と、絶縁膜１２と、酸素イオン導電性を有する固体電解質膜１３と、一対の電極膜１４１および１４２を備えることにより、被検知ガス中において、一対の電極膜１４１、１４２上で互いに異なる酸化反応が生じ、吸着酸素の濃淡により生じる起電力から被検知ガスの濃度を検知することができる。また、全て熱容量の小さな薄膜で形成するので、省電力化を図ることができ、微小濃度における検知精度を向上させることができる。また、固体電解質膜１３を比較的高温で動作させるので、雑ガスや水蒸気などの影響を軽減させることができる。
【００４９】
また、本実施例では、絶縁性基板１０が石英であることにより、熱伝導性が他のセラミックス基板材料と比較して極めて小さいので、省電力化を図ることができる。
【００５０】
また、本実施例では、一対の電極膜１４１および１４２が、白金、ルテニウム、パラジウム、ロジウム、イリジウム、金のうち少なくとも一種以上を含み、一方の電極膜１４１の表面に形成した一酸化炭素を酸化する触媒を含む第一ガス拡散層１５１と、もう一方の電極膜１４２の表面に形成した一酸化炭素を酸化する触媒を含まない第二ガス拡散層１５２を備えることにより、被検知ガス中に含まれる一酸化炭素の濃度を精度よく検知することができる。
【００５１】
また、本実施例では、ガス警報器に、電池を備え、前記電池で駆動することにより、コンセントなどの電源が確保しにくい既設の燃焼器の近くや屋外にも、場所に制限されることなくガス警報器を取り付けることができる。
【００５２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、ガス遮断部がガス検知部の雑ガスへの曝露から保護し、ガス検知部が雑ガスに曝される時間が短縮化され、ガス警報器として寿命が延び、かつガス検知時だけガス検知部を動作させるので、省電力化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１におけるガス警報器の要部分解斜視図
【図２】同実施例１におけるガス警報器のガス検知部の要部断面図
【図３】従来のガス警報器の要部分解斜視図
【符号の説明】
１  ガス検知部
２  ガス導入部
３  制御部
４  フィルタ部
７  ガス遮断部
８  ガス吸引部
９  電池
１０  絶縁性基板
１１  ヒーター膜
１２  絶縁膜
１３  固体電解質膜
７４  開閉状態検知部
１４１、１４２  一対の電極膜
１５１  第一ガス拡散層
１５２  第二ガス拡散層
【図１】
2004355345.tif 000003
【図２】
2004355345.tif 000004
【図３】
2004355345.tif 000005