(57)【要約】【課題】フクレが生じず、長い工期を要しない床施工方法及び床構造を提供することを目的とする。【解決手段】ポリオール５０重量部及び界面活性剤５重量部を、水４５重量部に分散させた水系油脂ポリオール１００重量部と、イソシアネート化合物としてのポリメリックＭＤＩ１００重量部と、ポルトランドセメント１００重量部とを、容器に配合して充分に攪拌し、次に、消石灰３．５重量部、及び、粒子径０．５〜１ｍｍの硅砂２００重量部を添加してから更に攪拌し、床用調整材を調製した。コンクリート下地３に、床用調整材１を０．５ｍｍ厚に鏝で塗布して下地層５を形成し、更に、硬化型上塗り床剤として、エポキシ樹脂系上塗り材を鏝で１．５ｋｇ／ｍ２塗布して上塗り層７を形成した。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地上に、水、ポリオール、イソシアネート化合物、及び水硬性セメントを含有する床用調整材を塗布して下地層を形成する下地層形成工程と、
前記下地層よりも上側に、エポキシ樹脂、アクリル酸エステル樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂の中の一種以上から成る硬化型上塗り床材を塗布して上塗り層を形成する上塗り層形成工程と、を含むことを特徴とする床施工方法。
【請求項２】
前記床用調整材が、骨材を含有することを特徴とする前記請求項１に記載の床施工方法。
【請求項３】
前記下地層形成工程と前記上塗り層形成工程との間に、プライマーを塗布するプライマー層形成工程を有することを特徴とする前記請求項１又は２に記載の床施工方法。
【請求項４】
前記下地がコンクリートであることを特徴とする前記請求項１〜３のいずれかに記載の床施工方法。
【請求項５】
前記下地層形成工程の時に、前記下地の含水率が７．５％以下であることを特徴とする前記請求項４に記載の床施工方法。
【請求項６】
ウレタン樹脂と水硬性セメントとを含有し、下地上に形成された下地層と、
前記下地層よりも上側に形成され、エポキシ樹脂、アクリル酸エステル樹脂、ビニルエステル樹脂、及び不飽和ポリエステル樹脂の中の一種以上から成る上塗り層と、を含むことを特徴とする床構造。
【請求項７】
前記下地層が骨材を含有することを特徴とする前記請求項６に記載の床構造。
【請求項８】
前記下地層は、水、ポリオール、イソシアネート化合物、水硬性セメント、及び必要により配合された骨材を含有する床用調整材を塗布して形成されることを特徴とする前記請求項６又は７に記載の床構造。
【請求項９】
前記下地層と前記上塗り層との間に、プライマー層を有することを特徴とする前記請求項６〜８のいずれかに記載の床構造。
【請求項１０】
前記下地がコンクリートであることを特徴とする前記請求項６〜９のいずれかに記載の床構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は床施工方法及び床構造に関するものであり、詳しくはウレタン系樹脂を採用した樹脂モルタルを使用した下地層にエポキシ樹脂、アクリル酸エステル樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の硬化型樹脂の塗り床材が塗工され、上塗り層が仕上げられた床施工方法及び床構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、各種の工場等の床にはモルタル床、樹脂系床が主として使用されてきた。これらの床は下地コンクリートを打設し、１ヶ月程度放置して乾燥させたのち、プライマーを塗布し、中塗り、上塗りの工程を経て仕上げられる。
【０００３】
また、下地コンクリートの養生期間を十分にとれない場合には、エポキシ樹脂エマルジョン、ラテックス等を配合したエマルジョンモルタル乃至エポキシ樹脂系のレジンモルタルを素地調整材として下地上に塗布した後、プライマー、中塗り、上塗りの工程を経て床を仕上げていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、コンクリート下地が充分に乾燥していない状態で、上記のモルタル床や樹脂系床を施工すると、コンクリート等の下地中の水分が樹脂系床に閉じこめられて逃げ場を失ってしまい、その水分がモルタル床や樹脂系床を下から突き上げる状況となるため、フクレ現象が多発してしまうことがあった。
【０００５】
このため、従来の施工方法では、コンクリート下地を十分乾燥させるために、長い養生期間をとる必要があり、その結果、工期が長くがかってしまうという問題があった。
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、フクレが生じず、長い工期を要しない床施工方法及び床構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
（１）請求項１の発明は、
下地上に、水、ポリオール、イソシアネート化合物、及び水硬性セメントを含有する床用調整材を塗布して下地層を形成する下地層形成工程と、前記下地層よりも上側に、エポキシ樹脂、アクリル酸エステル樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂の中の一種以上から成る硬化型上塗り床材を塗布して上塗り層を形成する上塗り層形成工程と、を含むことを特徴とする床施工方法を要旨とする。
【０００７】
本発明の床施工方法では、下地層形成工程において、コンクリート等から成る下地上に、床用調整材を塗布すると、ポリオールとイソシアネート化合物とが反応硬化して、ウレタン樹脂を形成する。従って、下地層は、ウレタン樹脂と、水硬性セメントとを含むものとなる。
【０００８】
この下地層は、下地との密着性が高く、また、耐水性が高いので、下地に含まれる水分が下地層を突き上げようとする応力を封じ込めることができる。
そのため、下地に含まれる水分が多い状態で本発明の床施工方法を実施しても、下地に含まれる水分が、下地層や上塗り層を突き上げて、フクレ現象を起こしてしまうようなことがない。
【０００９】
その結果として、本発明の床施工方法は、下地に含まれる水分が多い状態でも施工が可能であり、下地を乾燥させるための時間が短くて済むため、工期を短縮することができる。
・前記水としては、例えば、工業用に使用する上水、地下水等の一般のものを用いることができる。
【００１０】
・前記ポリオールとしては、例えば、水溶性ポリオールと水分散性ポリオールとがある。
水溶性ポリオールとしては、例えば、ポリヒドロキシ化合物としてのエチレングリコール、ジエチレングリコール、ブタンジオール、プロピレングリコール、ヘキサンジオールグリセリン、ペンタエリスリトール等の多価アルコール、若しくはオキシアルキレン誘導体と多価カルボン酸、多価カルボン酸無水物、若しくは多価カルボン酸エステルより得られるエステル化合物、ポリカーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリアセタールポリオール、ヒマシ油ポリオール等のポリオール化合物やその変性体が挙げられる。
【００１１】
水分散性ポリオールとは、水酸基を有する水に分散可能な樹脂であつて、例えば、水酸基含有成分としてメタアクリル酸２ヒドロキシエチルエステル、メタアクリル酸２ヒドロキシプロピルエステル、メタアクリル酸２ヒドロキシプロピルエステル等の少なくとも１種を含み、アクリロニトリル、メタアクリル酸、メタアクリル酸アルキルエステル等の不飽和化合物から選ばれる少なくとも１種類の不飽和化合物とを乳化重合し、調製されたアクリル共重合体系ポリオールや、芳香族、脂肪族、脂環族ジイソシアネートあるいはそれらを使用したイソシアネートオリゴマーとポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等の多価アルコールあるいはビスヒドロキシプロピオン酸、ヒドロキシ酢酸等のヒドロキシカルボン酸の中から選ばれた少なくとも１種類以上のアルコール化合物をウレタン化反応し、必要によりカルボン酸を中和したウレタン系ポリオール等、その他ポリエーテルポリオール類、ポリエステルポリオール類等が挙げられる。これらは界面活性剤の乳化作用を利用して水中に分散させることができる。
【００１２】
水とポリオールとの配合比（重量比）は、例えば、１：０．０１〜１００とすることができる。水に対するポリオールの割合が０．０１以下であると、硬化物が脆くて床材の下地層として弱いことがある。水に対するポリオールの割合が１００以上であると、水硬性セメントの水和が不十分で膨れ防止効果が低下することがある。
【００１３】
・前記イソシアネート化合物としては、例えば、２個以上のイソシアネート基を持つ化合物が挙げられる。なかでも好ましくは、ポリメリックジイソシアネート、ポリメチレン・ポリフェニル・ポリイソシアネート等のポリメリックＭＤＩと称せられるものでＮＣＯ％が１５〜３５％のものが適している。
【００１４】
ポリメリックＭＤＩはダウケミカル社製のポリメリックＭＤＩ「ＰＡＰＩ２０２７」、ＩＣＩポリウレタンズ社製のポリメリックＭＤＩ「ルビネートＭ」又はバイエル社製のポリメリックＭＤＩ「ＭＯＮＤＵＲ　ＸＰ７００」等を使用できる。
【００１５】
水とポリオールとの合計量である１００重量部に対するイソシアネート化合物の配合量は、例えば、６０〜１２０重量部である。イソシアネート化合物の配合量を６０重量部以上とすることにより、床用調整材の硬化性を向上させることができる。また、イソシアネート化合物の配合量を１２０重量部以下とすることにより、水とイソシアネート化合物との反応により生じる発泡を抑制することができる。
【００１６】
・前記水硬性セメントとしては、例えば、ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント、高アルミナ含有の速硬化型セメント等が挙げられる。
水とポリオールとの合計量である１００重量部に対する水硬性セメントの配合量は、例えば、５０〜３００重量部である。水硬性セメントの配合量を５０重量部以上とすることにより、所定量の水を水硬性セメントで吸収し、水とイソシアネート化合物との反応で生じる発泡を抑制することができる。また、水硬性セメントの配合量を３００重量部以下とすることにより、床用調整材が硬くなり過ぎることを防止し、作業性を向上させることができる。更に、耐薬品性を向上させることができる。
【００１７】
・前記エポキシ樹脂としては、例えば、直鎖状エポキシ樹脂があり、その中でも、ビスフェノールＡ型がが好ましい。直鎖状エポキシ樹脂は重合度２０〜７０である場合が最も効果的である。重合度が２０より小さいと、一液での塗膜形成が困難であり、７０より大きいと溶剤への溶解が困難となる。本発明に使用されるエポキシ樹脂は、これらに限定されるものでなく、単独または数種混合して使用されるものであってもよい。エポキシ樹脂の硬化剤としては、例えば、第３級アミン類、変性脂肪族ポリアミン等のアミン系の硬化剤が使用できる。これらの混合物は，単独または数種混合して使用することができる。
【００１８】
・前記アクリル酸エステル樹脂としては、例えば、該樹脂を構成する単量体としてメタクリル酸メチルを５０重量％以上含む重合体であり、実質的にメタクリル酸メチルの単独重合体であるポリメタクリル酸メチルや、メタクリル酸メチル５０重量％以上と、これと共重合可能な不飽和単量体５０重量％以下とからなる共重合体が挙げられる。
【００１９】
メタクリル酸メチルと共重合可能な不飽和単量体としては、例えば、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ベンジルのようなアクリル酸エステル樹脂類、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸フェニルのようなアクリル酸エステル樹脂類。メタクリル酸、アクリル酸のような不飽和酸類、スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、無水マレイン酸、フェニルマレイミド、シクロヘキシルマレイミド等が挙げられ、必要に応じてそれらの２種以上を用いることもできる。また、上記共重合体は、無水グルタン酸単体やグルタルイミド単位を有してもよい。
【００２０】
・前記ビニルエステル樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂アクリレートが挙げられる。
・前記不飽和ポリエステル樹脂としては、例えば、不飽和二塩基酸又はその酸無水物、芳香族ジカルボン酸又はその酸無水物、脂肪族ジカルボン酸又はその酸無水物、脂環式脂肪族ジカルボン酸又はその酸無水物、脂肪族カルボン酸又は芳香族カルボン酸を含む酸成分、の中から選ばれる１種以上と、多価アルコールとを公知の方法で反応させて得られる不飽和ポリエステル樹脂が挙げられる。また、不飽和ポリエステル樹脂としては、例えば、上記のポリエステルの末端に例えば不飽和エポキシ樹脂化合物や不飽和イソシアネート化合物を付加させた不飽和ポリエステル樹脂アクリレートでも良い。更にジシクロペンタジエンで末端を封止しても良い。
【００２１】
・前記硬化型上塗り床材には、例えば、粘度調整、垂れ止め、充填性等の効果を奏するために、充填材として炭酸カルシュウム、珪砂粉、硫酸バリウム、チタン白、クレー等を配合することができる。
また、硬化型上塗り床材がアクリル酸エステル樹脂を含む場合には、さらに耐久性を向上させるために、硬化型上塗り床材に、例えば、２、２、６、６−テトラアルキルピペリジン骨格を持つ化合物のようなヒンダートアミン（ＨｉｎｄｅｒｅｄＡｍｉｎｅ）類を含有させてもよい。その場合、ヒンダートアミン類の含有量は、メタクリル酸メチル１００重量部に対して、通常０．００１重量部以上、好ましくは０．００３重量部以上である。
【００２２】
また、硬化型上塗り床材には、仕上がり外観を良好とするために、例えば、顔料を含むトナーを配合することができる。顔料は、酸化チタン、ベンガラ、酸化鉄、カーボンブラック等或いはこれらの混合物の中から、目的とする色調に応じて選定される。顔料はそのまま、硬化型上塗り床材に配合してもよく、または、液状媒体に分散してペーストとして配合しても良いが、後者の方が簡便に配合できるため好ましい。
【００２３】
その他、硬化型上塗り床材には、適時、反応性希釈材、レベリング剤、消泡剤、分散剤等を配合してもよい。
・前記下地層は、例えば、０．０２〜３ｍｍの厚さに形成する。０．０２ｍｍ以上であることにより、膨れ現象の防止の点で優れ、３ｍｍ以下であることにより、硬化収縮による剥離防止の点で優れている。この下地層は、例えば、１回の塗工で形成しても良く、または、複数回の塗工により形成してもよい。
【００２４】
・前記上塗り層は、例えば、０．５〜１０ｍｍの厚さに形成する。０．５ｍｍ以上であることにより、摩耗耐久性および仕上がり外観の点で優れ、１０ｍｍ以下であることにより、熱膨張係数の差による剥離防止の点で優れている。
（２）請求項２の発明は、
前記床用調整材が、骨材を含有することを特徴とする前記請求項１に記載の床施工方法を要旨とする。
【００２５】
本発明の床施工方法では、床用調整材が骨材を含んでいることにより、下地層形成工程において、下地層を均一な厚みで塗布することができ、作業性において優れている。また、床用調整材が安価な骨材を含んでいることにより、他の成分の量を減らすことができ、施工コストを低減することができる。
【００２６】
・前記骨材としては、例えば、碍子の粉末、珪砂、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、製鉄ダスト、その他ガラス、その他セラミックの粉砕物並びに消石灰等が挙げられる。
これらの骨材は単独で使用してもよく、または、適宜、複数の成分を混合して使用しても良い。骨材の粒子径は、例えば、０．０５〜３ｍｍであり、好ましくは０．１〜２ｍｍである。粒子径を０．０５〜３ｍｍ以上とすることにより、作業性が特に向上する。また、３ｍｍ以下とすることにより、施工後の仕上がりが特に良好である。
【００２７】
骨材の配合量は、例えば、水とポリオールの合計量である１００重量部に対して、０〜３００重量部である。この範囲とすることにより、下地層の厚みの均一化、作業性の向上、施工コストの低減において、一層優れている。
（３）請求項３の発明は、
前記下地層形成工程と前記上塗り層形成工程との間に、プライマーを塗布するプライマー層形成工程を有することを特徴とする前記請求項１又は２に記載の床施工方法を要旨とする。
【００２８】
本発明では、下地層形成工程と上塗り層形成工程との間に、プライマー層形成工程を施工するので、下地層と上塗り層との間にプライマー層が形成される。
このことにより、本発明により形成される床構造は、密着性が向上し、層間剥離を防止するという特長を有する。
【００２９】
・前記プライマーとしては、例えば、ジョリエースＪＵ−１２７０（アイカ工業（株）製、一液硬化型ウレタン樹脂）がある。
・前記プライマー層の厚みは、例えば、０．０２〜０．２ｍｍとすることができる。０．０２ｍｍ以上とすることにより、塗布ムラを防止する点で優れ、２ｍｍ以下とすることにより、プライマーに含まれる有機溶剤の揮発性を高め、その凝集力を発揮させるという点で優れている。
（４）請求項４の発明は、
前記下地がコンクリートであることを特徴とする前記請求項１〜３のいずれかに記載の床施工方法を要旨とする。
【００３０】
本発明では、下地がコンクリートであるので、コンクリートの打設後、本発明の床施工方法を実施する。
下地であるコンクリートは、打設後、乾燥するまでに長時間を要するが、本発明は、下地の水分が多い状態でも施工することができるので、工期を短縮することができる。
（５）請求項５の発明は、
前記下地層形成工程の時に、前記下地の含水率が７．５％以下であることを特徴とする前記請求項４に記載の床施工方法を要旨とする。
【００３１】
本発明の床施工方法は、例えば、下地であるコンクリートの打設後、含水率が７．５％以下となった時に施工が可能であるので、下地の養生に長期間を要せず、工期を短縮することができる。
・前記含水率は、例えば、高周波式含水率計により測定することができる。
（６）請求項６の発明は、
ウレタン樹脂と水硬性セメントとを含有し、下地上に形成された下地層と、
前記下地層よりも上側に形成され、エポキシ樹脂、アクリル酸エステル樹脂、ビニルエステル樹脂、及び不飽和ポリエステル樹脂の中の一種以上から成る上塗り層と、を含むことを特徴とする床構造を要旨とする。
【００３２】
本発明の床構造では、コンクリート等から成る下地の上に、下地と密着性が高く、また、耐水性が高い、ウレタン樹脂と水硬性セメントとを含有する下地層を備えているので、下地に含まれる水分が下地層を突き上げようとする応力を封じ込めることができる。
【００３３】
そのため、下地の含水率が高い場合でも、下地に含まれる水分が、下地層や上塗り層を突き上げて、フクレ現象を起こしてしまうようなことがない。
その結果として、本発明の床構造は、下地に含まれる水分が多い状態でも形成することが可能であるので、短い工期で完成できるという特長を有する。
【００３４】
・前記下地層は、例えば、０．０２〜３ｍｍの厚さに形成する。０．０２ｍｍ以上であることにより、膨れ現象の防止の点で優れ、３ｍｍ以下であることにより、硬化収縮による剥離防止の点で優れている。
・前記上塗り層は、例えば、０．５〜１０ｍｍの厚さに形成する。０．５ｍｍ以上であることにより、摩耗耐久性および仕上がり外観の点で優れ、１０ｍｍ以下であることにより、熱膨張係数の差による剥離防止の点で優れている。
（７）請求項７の発明は、
前記下地層が骨材を含有することを特徴とする前記請求項６に記載の床構造を要旨とする。
【００３５】
本発明の床構造では、下地層が骨材を含んでいることにより、下地層の他の成分の量が少なくて済み、施工コストが低いという特長を有する。
（８）請求項８の発明は、
前記下地層は、水、ポリオール、イソシアネート化合物、水硬性セメント、及び必要により配合された骨材を含有する床用調整材を塗布して形成されることを特徴とする前記請求項６又は７に記載の床構造を要旨とする。
【００３６】
本発明は、床構造の施工方法を例示している。
（９）請求項９の発明は、前記下地層と前記上塗り層との間に、プライマー層を有することを特徴とする前記請求項６〜８のいずれかに記載の床構造を要旨とする。
【００３７】
本発明の床構造では、下地層と上塗り層との間に、プライマー層を有することにより、密着性が向上し、層間剥離を防止するという特長を有する。
・前記プライマーとしては、例えば、ジョリエースＪＵ−１２７０（アイカ工業（株）製　一液湿気硬化型ウレタン樹脂）がある。
【００３８】
・前記プライマー層の厚みは、例えば、０．０２〜０．２ｍｍとすることができる。０．０２ｍｍ以上とすることにより、塗布ムラ防止の点で優れ、０．２ｍｍ以下とすることにより、プライマーに含まれる有機溶剤の揮発性を高め、その凝集力を発揮させるという点で優れている。
（１０）請求項１０の発明は、
前記下地がコンクリートであることを特徴とする前記請求項６〜９のいずれかに記載の床構造を要旨とする。
【００３９】
本発明の床構造は、下地との密着性及び防水性に優れた下地層を備えているので、下地であるコンクリートの含水率が高い状態で床構造が形成された場合でも、フクレが生じることがない。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の床施工方法及び床構造の実施の形態の例（実施例）を説明する。
（実施例１）
ａ）まず、本実施例１の床施工方法、及びその床施工方法により形成される床構造１について説明する。
【００４１】
本実施例１の床施工方法において、下地層の形成に用いる下地調整材は、以下のように調製した。
まず、ポリオール（バイエル社、商品名　デイスモフェン１１５０）５０重量部及び界面活性剤（花王（株）、商品名　レベノール）５重量部を、水４５重量部に分散させて水系油脂ポリオール１００重量部を調製し、これを主剤とした。
【００４２】
また、ポリメリックＭＤＩ（バイエル社、商品名　スミジュール４４Ｖ２０）１００重量部を硬化剤とした。
そして、上記の主剤１００重量部と、上記の硬化剤１００重量部と、ポルトランドセメント（水硬性セメント）１００重量部とを、１つの容器に入れ、ハンドミキサーにて十分に攪拌した。
【００４３】
次に、上記のように攪拌したものに、消石灰３．５重量部、及び、粒子径０．５〜１ｍｍの硅砂（骨材）２００重量部を添加してから更に攪拌し、床用調整材を調製した。
次に、下地コンクリートの形成及び下地層形成工程について、図１を用いて説明する。
【００４４】
コンクリートを５０センチ角、深さ１０センチの型枠に打設し、コンクリートの含水率が６％になるまで、２０日間養生し、コンクリート下地３を形成した。尚、含水率は、高周波式含水率計（（株）ケット科学研究所製）により測定した。
その後、コンクリート下地３に、上述したようにして調製した床用調整材を０．５ｍｍ厚に鏝で塗布した。塗布された床用調整材３では、ポリオールとイソシアネート化合物（ポリメリックＭＤＩ）とが反応硬化して、ウレタン樹脂とポルトランドセメントとを含む下地層５を形成した。
【００４５】
尚、下地層５形成前のコンクリート下地３は、汚れがないこと、ひび割れがないこと、植物油や鉱物油等がしみ込んでいないことが望ましい。汚れがある場合は、洗剤による洗浄、ひび割れがある場合は、セメント配合物による充填、オイルがしみこんでいる場合は、中性洗剤による洗浄することが望ましい。
【００４６】
次に、上塗り層形成工程について説明する。
室温３０〜３５℃、湿度８０％の環境下において、上述したように形成した下地層５の上に直接、硬化型上塗り床剤として、エポキシ樹脂系上塗り材（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＥ−２５２０）を鏝で１．５Ｋｇ／ｍ２の割合で塗布して上塗り層７を形成した。
【００４７】
このように施工された床構造１は、図１に示す様に、ウレタン樹脂とポルトランドセメント（水硬性セメント）とを含有し、下地コンクリート３上に形成された下地層５と、その下地層５の上側に形成され、エポキシ樹脂から成る上塗り層７と、から構成されている。
【００４８】
ｂ）次に、本実施例１の床施工方法及び床構造１が奏する効果を説明する。
本実施例１の床施工方法で形成された床構造１は、下地コンクリート３と密着性が高く、耐水性が高い下地層５を備えているので、下地コンクリート３の含水率が６％という高い状態で施工されても、フクレが生じることがない。
【００４９】
また、本実施例１の床施工方法は、下地コンクリート３の含水率を下げるための養生期間が短くて済むので、工期を短縮することができる。
ｃ）次に、本実施例１の床施工方法及び床構造１の効果を確かめるために行ったフクレ試験について説明する。
【００５０】
ｉ）試験評価方法
図２に示す様に、縦５００ｍｍ×横５００ｍｍの広さを有する床構造１の表側（上塗り層７の側）を、５０×５０ｍｍずつ、１００のマスに区切った。そして、図３に示す様に、高さ１００ｍｍのコンクリート下地３の中間迄まで３０℃の水に浸漬させた。
【００５１】
その後、１日ごとに、「フクレが発生しているマス」がいくつあるかを評価した。尚、「フクレが発生しているマス」とは、１マスに１個以上のフクレがあるものとした。評価は、コンクリート下地を水に浸漬してから３０日後まで行った。
【００５２】
ｉｉ）フクレ試験の結果、１００マスのうち、「フクレが発生しているマス」がいくつあったかを表１に示す。
【００５３】
【表１】
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【００５４】
上記表１に示す様に、本実施例１の床施工方法で形成された床構造１では、３０日後まで、フクレが発生しているマスは、全く生じなかった。
この結果から、本実施例１の床施工方法で形成された床構造１は、下地コンクリート３の含水率が６％と高い状態で施工され、更に、下地コンクリート３が水に浸漬されたにもかかわらず、フクレが生じないので好適であることが分かった。
（実施例２）
本実施例２の床施工方法及び床構造は、基本的には、前記実施例１と同様である。
【００５５】
ただし、本実施例２の床施工方法では、下地層形成工程の後に、プライマー（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＵ−１２７０）を０．２Ｋｇ／ｍ２塗布してプライマー層を形成し（プライマー層形成工程）、その上に、上塗り層を形成する。従って、本実施例２において形成される床構造は、下地層と上塗り層との間に、プライマー層を備えている。
【００５６】
また、実施例２では、硬化型上塗り床材として、エポキシ樹脂系上塗り材（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＥ−２５２０）の代わりに、アクリル酸エステル樹脂系上塗り材（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＥ−２２２０）を用いる。
【００５７】
本実施例２の床施工方法及び床構造は、前記実施例１と同様の効果を奏する。更に、本実施例２の床施工方法及び床構造は、プライマー層を備えることにより、下地層とアクリル酸エステル樹脂系上塗材との密着性が向上し、層間剥離を防止するという効果を奏する。
【００５８】
本実施例２の床施工方法で形成された床構造について、前記実施例１と同様に、フクレ試験を行った。その結果を上記表１に示す。
表１に示す様に、本実施例２の床構造では、３０日後まで、フクレが発生しているマスは、全く生じなかった。
【００５９】
この結果から、本実施例２の床施工方法で形成された床構造は、フクレが生じることがなく好適であることが分かった。
（実施例３）
本実施例３の床施工方法及び床構造は、基本的には、前記実施例１と同様である。
【００６０】
ただし、本実施例３の床施工方法では、下地層形成工程の後に、プライマー（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＵ−１２７０）を０．２Ｋｇ／ｍ２塗布してプライマー層を形成し（プライマー層形成工程）、その上に、上塗り層を形成する。従って、本実施例３において形成される床構造は、下地層と上塗り層との間に、プライマー層を備えている。
【００６１】
また、実施例２では、硬化型上塗り床材として、エポキシ樹脂系上塗り材（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＥ−２５２０）の代わりに、不飽和ポリエステル樹脂系上塗り材（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＥ−２１００）を用いる。
【００６２】
本実施例３の床施工方法及び床構造は、前記実施例１と同様の効果を奏する。更に、本実施例３の床施工方法及び床構造は、プライマー層を備えることにより、下地層と不飽和ポリエステル樹脂系上塗り材との密着性が向上し、層間剥離を防止するという効果を奏する。
【００６３】
本実施例３の床施工方法で形成された床構造について、前記実施例１と同様に、フクレ試験を行った。その結果を上記表１に示す。
表１に示す様に、本実施例３の床構造では、３０日後まで、フクレが発生しているマスは、全く生じなかった。
【００６４】
この結果から、本実施例３の床施工方法で形成された床構造は、フクレが生じることがなく好適であることが分かった。
（実施例４）
本実施例４の床施工方法は、基本的には、前記実施例１の床施工方法と同様である。
【００６５】
但し、本実施例４で用いる下地調整材は、前記実施例１の下地調製剤１から、粒子径０．５〜１ｍｍの硅砂（骨材）を除いたものである。つまり、本実施例４の床施工方法は、下地層形成工程において、水、ポリオール、イソシアネート化合物、及び水硬性セメントを含むが、骨材を含まない下地調整材を用いる例である。
【００６６】
本実施例４の床施工方法及び床構造は、前記実施例１と同様の効果を奏する。更に、本実施例４の床施工方法及び床構造は、下地調整材に骨材が含まれないことにより、塗布作業性が良好で、塗膜の厚さを薄くするという効果を奏する。
本実施例４の床施工方法で形成された床構造に対して、前記実施例１と同様にフクレ試験を実施したところ、フクレを生じたマスの数は０個であった。
【００６７】
この結果から、本実施例４の床施工方法で形成された床構造は、フクレが生じにくく好適であることが分かった。
（比較例１）
前記実施例１と同一のコンクリート下地に、エポキシ樹脂を界面活性剤で乳化するとともに硬化剤及び骨材を配合した水系エポキシ樹脂モルタル（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＥ−２３７１）を、鏝で０．８ｋｇ／ｍ２の割合で塗布した。
【００６８】
次に、水系エポキシ樹脂系プライマー（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＪ−７７１）を約０．２ｋｇ／ｍ２の割合でローラー塗布した。
次に、上塗り層としてエポキシ樹脂系上塗り材（アイカ工業（株）製、商品名アイカジョリエースＪＥ−２５２０）をコテで１．２ｋｇ／ｍ２の割合で塗布して床構造を形成した。
【００６９】
本比較例１の床施工方法で形成された床構造について、前記実施例１と同様に、フクレ試験を行った。その結果を上記表１に示す。
表１に示す様に、本比較例１の床構造では、フクレの発生しているマスが生じた。
（比較例２）
実施例１と同一のコンクリート下地に、エポキシ樹脂を界面活性剤で乳化するとともに硬化剤及び骨材を配合した水系エポキシ樹脂モルタル（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＥ−２３７１）を、０．８ｋｇ／ｍ２の割合で鏝で塗布した。
【００７０】
次に、湿潤面エポキシ樹脂プライマー　（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエーＥ−２５７４）を約０．４ｋｇ／ｍ２の割合でローラー塗布した。
次に、ウレタンプライマー（アイカ工業（株）製、商品名　ジョリエースＪＵ−１２７０）を０．２Ｋｇ／ｍ２の割合でローラー塗布した。
【００７１】
次に、上塗り層として前記実施例２に使用したものと同一のアクリル酸エステル樹脂系上塗り材（アイカ工業）（株）製、商品名　アイカＪＥ−２２２０）を１．２ｋｇ／ｍ２の割合で塗布して床構造を仕上げた。
本比較例２の床施工方法で形成された床構造について、前記実施例１と同様に、フクレ試験を行った。その結果を上記表１に示す。
【００７２】
表１に示す様に、本比較例２の床構造では、フクレの発生しているマスが生じた。
（比較例３）
前記実施例１と同一のコンクリート下地に、溶剤型エポキシ樹脂系プライマー（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＥ−２５７０）を０．２ｋｇ／ｍ２の割合で塗布した。
【００７３】
次に、下塗りとしてエポキシ樹脂（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジヨリエースＪＥ−２５２０）と、８号珪砂とを重量比が２：１となるように混合した配合物を、０．４５ｋｇ／ｍ２の割合で鏝にて塗布し、硬化させた。
次に、上塗り層として、エポキシ樹脂系上塗り材（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＥ−２５２０）を鏝で１．２ｋｇ／ｍ２の割合で塗布し、硬化させて床構造を仕上げた。
【００７４】
本比較例３の床施工方法で形成された床構造について、前記実施例１と同様に、フクレ試験を行った。その結果を上記表１に示す。
表１に示す様に、本比較例３の床構造では、フクレの発生しているマスが生じた。
（比較例４）
本比較例４の床施工方法は、基本的には前記比較例２の床施工方法と同様である。
【００７５】
但し、本比較例４では、硬化型上塗り材として、アクリル酸エステル樹脂系上塗り材（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＥ−２２２０）の代わりに、不飽和ポリエステル樹脂系上塗り材（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＥ−２１００）を用いた。
【００７６】
本比較例４の床施工方法で形成された床構造について、前記実施例１と同様に、フクレ試験を行った。その結果を上記表１に示す。
表１に示す様に、本比較例４の床構造では、フクレの発生しているマスが生じた。
（比較例５）
本比較例５の床施工方法は、基本的には前記比較例３の床施工方法と同様である。
【００７７】
但し、本比較例５では、上塗り層及び下塗り層の形成に用いるエポキシ樹脂系上塗り材（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＥ−２５２０）の代わりに、ウレタン樹脂系上塗り材（アイカ工業（株）製、商品名　アイカジョリエースＪＵ−１２５０）を使用する。
【００７８】
本比較例５の床施工方法で形成された床構造について、前記実施例１と同様に、フクレ試験を行った。その結果を上記表１に示す。
表１に示す様に、本比較例５の床構造では、フクレの発生しているマスが生じた。
【００７９】
尚、本発明は前記実施例になんら限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例における床構造の構成を示す説明図である。
【図２】実施例におけるフクレ試験の内容を示す説明図である。
【図３】実施例におけるフクレ試験の内容を示す説明図である。
【符号の説明】
１・・・床構造
３・・・コンクリート下地
５・・・下地層
７・・・上塗り層
【図１】
2004131948.tif 000004
【図２】
2004131948.tif 000005
【図３】
2004131948.tif 000006