(57)【要約】【課題】切れ味を長期にわたって持続させること。切断作業の時間の短縮を図ること。作業時間の短縮による振動時間の減少により人体にかかる振動負荷を可及的に減少せしめること。【解決手段】回転するプレート３に刃部５を設け、該刃部５の回転方向側縁に設ける刃７を段状に形成し、刃先９を複数形成する。遠心力を受ける刃先９が各刃７ごとに複数設けられるから、これにより負荷が分散され、従来のように一点に集中しない。よって、各刃先９には過剰な負荷の集中がなく、これにより刃先９が摩耗し難いので切れ味が良好なまま長期間維持できる。刃７の段状形成により、刃７が複数の切断点を有するから、単位時間当たりの切断量が増加する。よって作業効率が向上し、切断作業の時間を短縮することができる。切断作業の時間短縮により、人体の受ける振動量が減少し、また駆動燃量の消費減となる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する本体からなる草刈刃において、上記本体に平板状の切断部を設け、該切断部の回転方向の側縁を段状にして複数の刃部を形成し、切断部に複数の刃先を形成することを特徴とする草刈刃。
【請求項２】
請求項１記載の草刈刃において、上記刃部を本体の回転方向に交差するように設けることを特徴とする草刈刃。
【請求項３】
請求項１記載の草刈刃において、上記刃部を本体の回転方向に沿って設けることを特徴とする草刈刃。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３いずれか一記載の草刈刃において、上記刃部がギヤ状の歯であることを特徴とする草刈刃。
【請求項５】
請求項１乃至請求項３いずれか一記載の草刈刃において、上記刃部に刃を形成することを特徴とする草刈刃。
【請求項６】
請求項１記載の草刈刃において、上記切断部をテーパ状に形成することを特徴とする草刈刃。
【請求項７】
請求項１記載の草刈刃において、上記切断部をストレート状に形成することを特徴とする草刈刃。
【請求項８】
請求項１記載の草刈刃において、上記切断部を円弧状に形成することを特徴とする草刈刃。
【請求項９】
請求項１乃至請求項３のいずれか一記載の草刈刃において、上記各刃部の刃先に切断チップを付設することを特徴とする草刈刃。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項３のいずれか一記載の草刈刃において、上記各刃部の刃先に段状に形成した切断チップを付設することを特徴とする草刈刃。
【請求項１１】
請求項１０記載の草刈刃において、上記切断チップがギヤ状の歯であることを特徴とする草刈刃。
【請求項１２】
請求項１０記載の草刈刃において、上記切断チップに刃を形成することを特徴とする草刈刃。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は草刈刃に関し、とくに刃先の切れ味を改良したものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の草刈刃１００は、例えば図１２に示すように、矢示方向に回転する円盤状のプレート１０３に切断部１０５を複数設け、該切断部１０５に設ける刃１０７が単一に形成されていた。
【０００３】
ところで草刈刃による草木の切断は、刃部１０７全体で切断しているのではなく、矢示方向に回転する刃の先端部つまり刃先１０９により草木を刈るのである。
【０００４】
よって従来の草刈刃１００においては、刃先１０９に負荷が集中することになり、刃先１０９は当初は図１３（Ａ）のように尖っているが、経時劣化が刃の他の部分より激しいため、図１３（Ｂ）に示すように磨耗により丸まって切れ味が低下してくる。こうなると図１３（Ｃ）に斜線をつけた刃部１０７をグラインダー等により研磨し、新たな刃先１０９をつくる必要がある。
【０００５】
そこで、このような事態に備え、例えば先端形状の異なる超硬切断チップ刃を混合配置させたり、あるいは長短の異なる切り刃としたダブルカッタが提案されている。
【０００６】
しかし、これらはいずれも本体プレートを円盤形とした丸型の鋸であって本体プレートの形状が限定されるという欠点があった。
【０００７】
また刃先の形状が複雑であり、製造上のコスト増となり、使用中一部が刃こぼれすると切れ味が極端に低下するという欠点があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は上記欠点を解消し、切れ味を長期にわたって持続させる草刈刃を供することを目的とする。本願発明の他の目的は、切断作業の時間の短縮を図ることである。本願発明のさらに他の目的は、作業時間の短縮による振動時間の減少により人体にかかる振動負荷を可及的に減少せしめることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本願発明による回転する本体からなる草刈刃において、上記本体に平板状の切断部を設け、該切断部の回転方向の側縁を段状にして複数の刃部を形成し、切断部に複数の刃先を形成することを特徴とする。
また、請求項１記載の草刈刃において、上記刃部を本体の回転方向に交差するように設けることを特徴とする。
また、請求項１記載の草刈刃において、上記刃部を本体の回転方向に沿って設けることを特徴とする。
また、請求項１乃至請求項３いずれか一記載の草刈刃において、上記刃部がギヤ状の歯であることを特徴とする。
また、請求項１乃至請求項３いずれか一記載の草刈刃において、上記刃部に刃を形成することを特徴とする。
また、請求項１記載の草刈刃において、上記切断部をテーパ状に形成することを特徴とする。
また、請求項１記載の草刈刃において、上記切断部をストレート状に形成することを特徴とする。
また、請求項１記載の草刈刃において、上記切断部を円弧状に形成することを特徴とする。
また、請求項１乃至請求項３のいずれか一記載の草刈刃において、上記各刃部の刃先に切断チップを付設することを特徴とする。
また、請求項１乃至請求項３のいずれか一記載の草刈刃において、上記各刃部の刃先に段状に形成した切断チップを付設することを特徴とする。
また、請求項１０記載の草刈刃において、上記切断チップがギヤ状の歯であることを特徴とする。
また、請求項１０記載の草刈刃において、上記切断チップに刃を形成することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本願発明による草刈刃をさらに詳しく説明する。なお、便宜上同一の機能を奏する部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１１】
図１は本願発明による草刈刃１の第１の実施の形態を示す。草刈刃１はプレート状に形成された本体３からなり、中央部に設ける取付孔４により草刈機（図示省略）に回転可能に取り付けられる。該本体３には平板状の切断部５がテーパ状に複数形成される。上記切断部５は回転方向の側縁を段状に設け、複数の刃部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ（以下総称するときは「刃部７」という）を形成する。該刃部７は本体３の回転方向に交差するように設ける。これにより切断部５に複数の刃先９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ（以下総称するときは「刃先９」という）が形成される。
【００１２】
上記各刃部７には刃を付けても付けなくともよい。図１は刃付けしないでギヤ状の歯（「平刃」という）とした場合、図２は刃付けした場合を示す。なお、本明細書では、平刃の場合も刃付した場合も、便宜上、刃部７の先端部を「刃先」という。
【００１３】
前述のように、草木は刃部７に押圧されて切断されるのではなく、刃部７が草木より離れる瞬間切断される。つまり、この回転する刃部７の刃先９には遠心力により大なる力がかかり、この力により草木が切断される。
【００１４】
本実施の形態によれば、遠心力を受ける刃先９が各刃部７ごとに複数設けられるから、これにより切断の際の負荷が分散され、従来のように一点に集中しない。よって、各刃先９には過剰な負荷の集中がなく、これにより刃先９が摩耗し難いので切れ味が良好なまま長期間維持できるのである。
【００１５】
切断部５の段状形成により、各刃部７に複数の切断点があるから、単位時間当たりの切断量が増加する。よって作業効率が向上し、切断作業の時間を短縮することができる。
【００１６】
切断作業の時間短縮により、人体の受ける振動量が減少し、また駆動燃量の消費減となる。
【００１７】
さらに作業効率の向上により刈払い機自体の累積負荷が軽減し、機体の寿命向上に資する。
【００１８】
図３は本願発明による草刈刃１の第２の実施の形態を示す。この場合は上記切断部５の各刃部７を矢示する本体３の回転方向に沿って連続的に設けてある。
この実施の形態によれば、刃部７ａの次に刃部７ｂが、その次に刃部７ｃがというように順次連続的に草木を切断していくから、上記実施の形態と同様の効果がある。
【００１９】
図４は図３の変形例を示し、各刃部７の刃先９に切断チップ１７（図示「１７ａ」「１７ｂ」「１７ｃ」の総称）を埋め込み、ろう付けにより固着する場合である。該切断チップ１７は超硬合金からなり、その刃先となる先端部１９（図示「１９ａ」「１９ｂ」「１９ｃ」の総称）が矢示する本体３の回転方向に沿って連続的に設けてある。図３（Ａ）は切断チップ１７が刃付きの場合、図３（Ｂ）はギヤ状の歯（平刃）の場合を各示す。
【００２０】
図５は本願発明による草刈刃１の第３の実施の形態を示す。この場合、段状に形成された刃部７の各先端部には段状の切断チップ１１を埋め込み、ろう付けにより固着する。該切断チップ１１は超硬合金からなり、その刃先となる先端部１３が図５（Ｃ）に示すように複数の段部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに形成される。上記切断チップ１１の先端部１３は、図５（Ｄ）に示すように、ギヤ状の歯（平刃）となっている。この場合において、刃部７は図５（Ｂ）に示すように、刃つきとしてもよいし、また平刃（図示省略）としてもよい。また、図示例とは反対に切断チップ１１を刃つきとし（図示省略）、刃部７を平刃としてもよい（図示省略）。図中１５はろう付け部を示す。
【００２１】
この実施の形態は、切断チップ１１を段状に形成しその先端部１３を複数形成してあるから、前記実施の形態と同様の効果がある。
【００２２】
本願発明は上記した実施の形態の形態に制限されない。例えば上記切断部５の個数は任意である。図６は切断部５が２個の場合、図７は同３個の場合、図８は同４個の場合、図９は同８個の場合である。上記切断部５の形状は任意である。図１、図７及び図８は切断部５がテーパ状に形成される場合、図６はストレート状に形成される場合、図３は円弧状形成される場合である。
【００２３】
上記刃部７及び刃先９の個数は任意である。図６は刃先９が２個の例、図８及び図９は同３個の例、図１及び図２は同４個の例を示す。
【００２４】
本体３の形状は任意である。例えば図１の如き方形状のものでもよいし、図９の如く円形状のものでもよい。また切断部５が平板状であれば本体３は立体状であってもよい。
【００２５】
切断部５に設ける刃部７の薄さの程度あるいは刃先９の角度の程度は任意である。
【００２６】
段状に形成された切断チップ１１の先端部１３の個数は任意である。
【００２７】
切断チップ１１を付設する場合において、図１０に示すように、切断チップ１１の各先端部１３を矢示する本体３の回転方向に沿って設けることができる。また刃部７への切断チップ１１の付設方向は任意であり、例えば図１１に示すように、切断チップ１１を刃部７に対し垂直方向に設けることもできる。また付設される切断チップ１１の態様は任意であり、図１１のように平刃の場合、刃つきの場合（図示省略）いずれであってもよい。
【００２８】
付設される切断チップの態様は任意である。図４に示すように、段状に形成される各刃部７の各刃先９に付設される単なる切断チップ１７の場合であっても、図５又は図１０に示すようにそれ自体回転方向側縁が段状に形成される切断チップ１１であってもよい。例えば、図５の切断チップ１１に代え、図４（Ａ）又は図４（Ｂ）のような切断チップ１７を付設することができる。
【００２９】
切断チップ１１、切断チップ１７は上記した素材に限定されない。
【００３０】
【発明の効果】
このように、本願発明による草刈刃によれば、刃が複数の切断点を有するから、切れ味を長期にわたって持続させることができる。また切断作業の時間の短縮を図ることができる。さらに作業時間の短縮による振動時間の減少により人体にかかる振動負荷を可及的に減少せしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本願発明による草刈刃の第１の実施の形態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の右側面図である。
【図２】（Ａ）は第１の実施の形態の変形例を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。
【図３】（Ａ）は本願発明による草刈刃の第２の実施の形態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部拡大図である。
【図４】（Ａ）は本願発明による草刈刃の第２の実施の形態の変形例を示す図３Ｂ部相当拡大図、（Ｂ）は同他の変形例を示す図３Ｂ部相当拡大図である。
【図５】（Ａ）は本願発明による草刈刃の第３の実施の形態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）の右側面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ部拡大図、（Ｄ）は（Ｃ）の右側面図である。
【図６】本願発明による草刈刃の切断部の変形例を示す正面図である。
【図７】本願発明による草刈刃の切断部の変形例を示す正面図である。
【図８】本願発明による草刈刃の切断部の変形例を示す正面図である。
【図９】（Ａ）は本願発明による草刈刃の切断部の変形例を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部拡大図である。
【図１０】本願発明による第３の実施の形態の変形例を示す拡大正面図である。
【図１１】（Ａ）は本願発明による第３の実施の形態の他の変形例を示す拡大正面図、（Ｂ）は（Ａ）の右側面図である。
【図１２】従来の草刈刃の一例を示す正面図である。
【図１３】草刈刃の作用の説明に用いる図である。
【符号の説明】
１      草刈刃
３      本体
４      取付孔
５      切断部
７      刃部
７ａ    刃部
７ｂ    刃部
７ｃ    刃部
７ｄ    刃部
９      刃先
９ａ    刃先
９ｂ    刃先
９ｃ    刃先
９ｄ    刃先
１１    切断チップ
１３    先端部
１５    ろう付け部
１７    切断チップ
１９    先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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