(57)【要約】【課題】構造が簡単で、スイッチの故障をオペレーターが感覚的に判断できる押釦スイッチを提供すること【解決手段】押釦２を、押釦本体２Ａと、該押釦本体に形成した上面を開放した溝３内に摺動可能に配設した補助釦２Ｂとに分割して構成し、補助釦２Ｂと第１可動接点６及び第１可動接点６と接点台１０間に、第１可動接点ばね５及び第１可動接点復帰用ばね４をそれぞれ配設し、押釦を押し下げ操作していない場合に押釦本体２Ａが押し下げ状態に保持されたとき、第１可動接点復帰用ばね４の付勢力により第１可動接点６及び補助釦２Ｂを非押し下げ状態に復帰させ、第１可動接点６と第１固定接点６’との接触状態を解除するようにする。【選択図】　図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接点台に摺動可能に押釦を配設した押釦スイッチにおいて、前記押釦を、押釦本体と、該押釦本体に形成した上面を開放した溝内に摺動可能に配設した補助釦とに分割して構成し、補助釦と可動接点及び可動接点と押釦本体間に、可動接点ばね及び可動接点復帰用ばねをそれぞれ配設し、押釦を押し下げ操作した場合に、補助釦及び可動接点ばねを介して、可動接点復帰用ばねの付勢力に抗して可動接点を押し下げ、可動接点と固定接点とが接触するようにするとともに、押釦を押し下げ操作していない場合に押釦本体が押し下げ状態に保持されたとき、可動接点復帰用ばねの付勢力により可動接点及び補助釦を非押し下げ状態に復帰させ、可動接点と固定接点との接触状態を解除するようにしたことを特徴とする押釦スイッチ。
【請求項２】
接点台に摺動可能に押釦を配設した押釦スイッチにおいて、前記押釦を、押釦本体と、該押釦本体に形成した上面を開放した溝内に摺動可能に配設した補助釦とに分割して構成し、補助釦と可動接点及び可動接点と接点台間に、可動接点ばね及び可動接点復帰用ばねをそれぞれ配設し、押釦を押し下げ操作した場合に、補助釦及び可動接点ばねを介して、可動接点復帰用ばねの付勢力に抗して可動接点を押し下げ、可動接点と固定接点とが接触するようにするとともに、押釦を押し下げ操作していない場合に押釦本体が押し下げ状態に保持されたとき、可動接点復帰用ばねの付勢力により可動接点及び補助釦を非押し下げ状態に復帰させ、可動接点と固定接点との接触状態を解除するようにしたことを特徴とする押釦スイッチ。
【請求項３】
押釦本体に形成した溝と補助釦の摺動部の隙間の寸法を、接点台と押釦本体の摺動部の隙間の寸法より大きく設定するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の押釦スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本発明は、押釦スイッチに関し、特に、構造が簡単で、かつ動作の信頼性が高い押釦スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、押釦スイッチは、ホイストクレーン等に汎用されているが、押釦スイッチの押釦の押圧操作を解除したときに、押釦復帰用ばねが破損したり、押釦の摺動部にほこり等が噛み込み押釦がロックされことによって、押釦スイッチの押釦が復帰しない事故が発生することがある。
【０００３】
この場合、ホイストクレーンに用いられるペンダント押釦スイッチにおいては、ホイストクレーンと共にペンダント押釦スイッチが移動するため、ペンダント押釦スイッチの移動にオペレータが追従できず、電源遮断用スイッチを操作することが不可能となり、ホイストクレーンの暴走を防止することができない事態が発生することとなり、きわめて危険である。
【０００４】
このようなを事故を防止するため、電源遮断用スイッチを操作することなく、機器を操作するための押釦スイッチを操作しているときに押釦スイッチの押釦が復帰しなくなった場合、機器を安全に停止することができる押釦スイッチ装置が提案されている（例えば、特開平１０−８３７３１号公報参照）。
【０００５】
この押釦スイッチは、図１７〜２０に示すように、接点台３０に２個の押釦４０，４０を対向して設けるとともに、接点台３０と押釦４０の間に押釦復帰用ばね５１を、また、対向して設けた押釦４０，４０間に、２個の押釦４０，４０が同時に押し下げ操作されないようにするためのインターロック１６を、それぞれ配設して構成されている。
そして、接点台３０には、それぞれ２対の操作回路用固定接点４１及び確認回路用固定接点４２をねじ等により固定して配設して構成されている。
押釦４０は、押釦本体４０Ａと、押釦本体４０Ａを縦方向に形成した溝２２内に摺動可能に配設した押釦補助体４０Ｂとで構成するとともに、押釦本体４０Ａを横方向に貫通して形成した矩形孔２１に操作回路用可動接点３１を、押釦補助体４０Ｂを横方向に貫通して形成した矩形孔２３を介して配設し、また、押釦補助体４０Ｂを横方向に貫通して形成した矩形孔２４に確認回路用可動接点３２を配設して構成されている。
この場合において、押釦本体４０Ａと押釦補助体４０Ｂの間に押釦本体復帰用ばね５２を配設し、これにより、接点台３０と押釦２の押釦補助体４０Ｂの間に配設する押釦復帰用ばね５１の復帰方向の付勢力が、押釦補助体４０Ｂ及びこの押釦補助体４０Ｂから押釦本体復帰用ばね５２を介して押釦本体４０Ａに作用するように構成されている。なお、この押釦本体復帰用ばね５２には、押釦復帰用ばね５１よりも付勢力の小さいばねを使用するようにする。
また、押釦２には、操作回路用可動接点３１が常に押し下げ方向に付勢されるように矩形孔２１の上面と操作回路用可動接点３１の間に可動接点用ばね５３が、また、確認回路用可動接点３２が常に復帰方向に付勢されるように矩形孔２４の下面と確認回路用可動接点３２の間に可動接点用ばね５４が、それぞれ配設されている。
上記構成において、押釦スイッチ５０を、例えば、図１９に示すような、操作回路５５及び確認回路５６からなるシーケンス回路を備えた押釦スイッチ装置に組み込んだ場合、押釦スイッチ５０を用いることにより、主電磁接触器ＭＣ０をＯＮにした状態で押釦スイッチ５０の押釦２を押し下げ操作し（図２０（ａ））、その後、押釦２の押し下げ操作を解除した場合において、押釦復帰用ばね５１の破損等の理由により押し下げ操作した押釦スイッチ５０の押釦２のうちの押釦補助体４０Ｂが復帰しなくなっても、押釦本体復帰用ばね５２の付勢力により操作回路用可動接点３１を配設した押釦本体４０Ａが、押釦補助体４０Ｂの縦方向に形成した溝２２内を摺動して復帰するため（図２０（ｂ））、操作回路用接点は開かれ、オペレータが電源遮断用スイッチＰＢ２を操作しなくても、機器を自動的に停止させることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この押釦スイッチは、１段押釦スイッチであるにもかかわらず、押釦補助体の構造が複雑で、このため、特に、多段押釦スイッチにこの機構を適用することが困難であるとともに、押釦補助体が何らかの原因で復帰しないときにおいても、押釦本体復帰用ばねの付勢力により押釦本体が復帰するためその故障に気が付きにくい等の問題があった。
【０００７】
本発明は、上記従来の押釦スイッチの有する問題点に鑑み、構造が簡単で、スイッチの故障をオペレータが感覚的に判断できる押釦スイッチを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の押釦スイッチは、接点台に摺動可能に押釦を配設した押釦スイッチにおいて、前記押釦を、押釦本体と、該押釦本体に形成した上面を開放した溝内に摺動可能に配設した補助釦とに分割して構成し、補助釦と可動接点及び可動接点と押釦本体又は接点台間に、可動接点ばね及び可動接点復帰用ばねをそれぞれ配設し、押釦を押し下げ操作した場合に、補助釦及び可動接点ばねを介して、可動接点復帰用ばねの付勢力に抗して可動接点を押し下げ、可動接点と固定接点とが接触するようにするとともに、押釦を押し下げ操作していない場合に押釦本体が押し下げ状態に保持されたとき、可動接点復帰用ばねの付勢力により可動接点及び補助釦を非押し下げ状態に復帰させ、可動接点と固定接点との接触状態を解除するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
この押釦スイッチは、押釦を、押釦本体と、該押釦本体に形成した上面を開放した溝内に摺動可能に配設した補助釦とに分割して構成し、補助釦と可動接点及び可動接点と押釦本体又は接点台間に、可動接点ばね及び可動接点復帰用ばねをそれぞれ配設することにより、押釦を押し下げ操作していない場合に押釦本体が押し下げ状態に保持されたとき、可動接点復帰用ばねの付勢力により可動接点及び補助釦を非押し下げ状態に復帰させ、可動接点と固定接点との接触状態を解除するようにしているので、機器を安全に停止することができる。
【００１０】
この場合において、押釦本体に形成した溝と補助釦の摺動部の隙間の寸法を、接点台と押釦本体の摺動部の隙間の寸法より大きく設定するようにすることができる。
【００１１】
これにより、押釦本体に形成した溝と補助釦の摺動部に、ほこり等が噛み込み補助釦がロックされることを確実に防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の押釦スイッチの実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１〜図６に、本発明の押釦スイッチの第１実施例を示す。
この押釦スイッチ１は、１段押釦スイッチで、図１７以下に示す従来の押釦スイッチと同様、接点台１０に２個の押釦２、２を対向して設けるとともに、接点台１０と押釦２の間に押釦復帰用ばね５１を、また、対向して設けた押釦２、２間に、２個の押釦２、２が同時に押し下げ操作されないようにするためのインターロック１６を、それぞれ配設して構成されている。
【００１４】
接点台１０には、可動接点６に対応する固定接点６’を２対ずつねじ等により固定して配設している。
【００１５】
押釦２は、押釦本体２Ａと、押釦本体２Ａに形成した上面を開放した溝３内に摺動可能に配設した補助釦２Ｂとに分割して構成する。
【００１６】
押釦本体２Ａには、クリップ機構を構成するスチールボール１４、１４を接点台１０の内壁に当接せしめるスチールボール用ばね１５が挿入される収納用孔１３と、可動接点６を嵌挿する矩形の可動接点収納窓２ｃを形成する。
【００１７】
補助釦２Ｂは、押釦本体２Ａに形成した上面を開放した溝３に摺動可能に配設されるもので、その上面が、押釦本体２Ａを覆うように形成するとともに、可動接点ばね５を介して可動接点６を押し下げ操作できるように形成している。
【００１８】
この場合、押釦本体２Ａに形成した溝３と補助釦２Ｂの摺動部の隙間の寸法を、接点台１０と押釦本体２Ａの摺動部の隙間の寸法より大きく設定するようにする（特に限定されるものではないが、通常、両側合計で０．１〜０．２ｍｍ程度に設定される接点台１０と押釦本体２Ａの摺動部の隙間の寸法に対して、押釦本体２Ａに形成した溝３と補助釦２Ｂの摺動部の隙間の寸法は、両側合計で０．３〜０．５ｍｍ程度に設定する。）ことが望ましい。
これにより、押釦本体２Ａに形成した溝３と補助釦２Ｂの摺動部に、ほこり等が噛み込み補助釦２Ｂがロックされることを確実に防止することができる。
なお、押釦本体２Ａに形成した溝３と補助釦２Ｂの摺動部の隙間の寸法を比較的大きく設定しても、通常、補助釦２Ｂは、押釦本体２Ａと共に押し下げ操作されるため（押釦本体２Ａに形成した溝３内で補助釦２Ｂは摺動しないため）、操作性が低下することはない。
【００１９】
また、押釦本体２Ａに形成した可動接点収納窓２ｃには、補助釦２Ｂによって可動接点ばね５を介して押し下げ操作できるように、可動接点６を配設するとともに、可動接点６と、可動接点収納窓２ｃの下面に形成した復帰用ばね取付部との間に、可動接点復帰用ばね４を配設する。
この場合、可動接点復帰用ばね４には、可動接点ばね５のばね定数より小さいばね定数を有するばねを使用し、押釦２を押し下げ操作した場合に、補助釦２Ｂ及び可動接点ばね５を介して、可動接点復帰用ばね４の付勢力に抗して可動接点６を押し下げ、円滑に可動接点６と固定接点６’とが接触するように構成する。
【００２０】
スチールボール１４は、図４に示す接点台１０の段差の付いた内孔を摺動し、オペレータに押釦スイッチ１の現状位置を感覚的に伝える役割を果たす。
【００２１】
次に、この押釦スイッチ１の動作について図面に基づいて説明する。
通常状態では、押釦スイッチ１は、図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように、可動接点６は、固定接点６’と非接触の状態にある。
この状態から、押釦２を押し込むと、補助釦２Ｂが可動接点ばね５を介して可動接点６を押し下げ、可動接点６が固定接点６’と接触し、オペレート機器、例えば、ホイストクレーンが動作を始める。
【００２２】
その後、所望の箇所でホイストクレーンを停止するため、オペレータが押釦２の押圧操作を解除すると、押釦２が復帰し、可動接点６は、固定接点６’と非接触の状態となる。
【００２３】
ところで、オペレータが押釦２の押圧操作を解除したときに、押釦復帰用ばね５１が破損したり、押釦２の押釦本体２Ａの摺動部にほこり等が噛み込み押釦本体２がロックされることによって、押釦本体２が図２及び図３に示す状態に復帰しない事故が発生することがある。
この場合、可動接点復帰用ばね４の付勢力により可動接点６及び補助釦２Ｂを非押し下げ状態に復帰させ、可動接点６と固定接点６’との接触状態を解除する（図６）。
これにより、ホイストクレーンの運転指令が解除される（回路が遮断される）こととなるため、ホイストクレーンを安全に停止することができる。
【００２４】
また、この押釦スイッチ１は、押釦２がロックされた場合、押釦２のうち補助釦２Ｂのみが非押し下げ状態に復帰するようにされているため、オペレータは、押釦スイッチ１を収容したケースＣの上からでも、指に伝わるクリップ機構の感触で（本実施例においては、クリップ機構の感触を感じないことにより）感覚的に、押釦スイッチの故障や不具合を判断することができ（通常、故障の前触れとして、押釦２の操作の感触が変化するが、押釦２を押釦本体２Ａと補助釦２Ｂとに分割して構成することによって、これを容易に把握することができるものとなる。）、これに対して、正確な対処を迅速に実施することが可能となる。
【００２５】
図７〜図１０に、本発明の押釦スイッチの第２実施例を示す。
この押釦スイッチ１は、２段押釦スイッチで、図１７以下に示す従来の押釦スイッチと同様、接点台１０に２個の押釦２、２を対向して設けるとともに、接点台１０と押釦２の間に押釦復帰用ばね５１を、また、対向して設けた押釦２、２間に、２個の押釦２、２が同時に押し下げ操作されないようにするためのインターロック１６を、それぞれ配設して構成されている。
【００２６】
接点台１０には、第１可動接点６、第２可動接点７に対応する第１固定接点６’、第２固定接点７’をそれぞれ２対ずつねじ等により固定して配設している。
【００２７】
押釦２は、押釦本体２Ａと、押釦本体２Ａに形成した上面を開放した溝３内に摺動可能に配設した補助釦２Ｂとに分割して構成する。
【００２８】
押釦本体２Ａには、クリップ機構を構成するスチールボール１４、１４を接点台１０の内壁に当接せしめるスチールボール用ばね１５が挿入される収納用孔１３と、第１可動接点６、第２可動接点７を嵌挿する矩形の可動接点収納窓２ｃ、２ｄを形成する。
【００２９】
補助釦２Ｂは、押釦本体２Ａに形成した上面を開放した溝３に摺動可能に配設されるもので、その上面が、押釦本体２Ａと略面一になるように形成するとともに、その下端が、可動接点収納窓２ｃ内に達し、可動接点ばね５を介して第１可動接点６を押し下げ操作できるように形成している。
【００３０】
この場合、押釦本体２Ａに形成した溝３と補助釦２Ｂの摺動部の隙間の寸法を、接点台１０と押釦本体２Ａの摺動部の隙間の寸法より大きく設定するようにする（特に限定されるものではないが、通常、両側合計で０．１〜０．２ｍｍ程度に設定される接点台１０と押釦本体２Ａの摺動部の隙間の寸法に対して、押釦本体２Ａに形成した溝３と補助釦２Ｂの摺動部の隙間の寸法は、両側合計で０．３〜０．５ｍｍ程度に設定する。）ことが望ましい。
これにより、押釦本体２Ａに形成した溝３と補助釦２Ｂの摺動部に、ほこり等が噛み込み補助釦２Ｂがロックされることを確実に防止することができる。
なお、押釦本体２Ａに形成した溝３と補助釦２Ｂの摺動部の隙間の寸法を比較的大きく設定しても、通常、補助釦２Ｂは、押釦本体２Ａと共に押し下げ操作されるため（押釦本体２Ａに形成した溝３内で補助釦２Ｂは摺動しないため）、操作性が低下することはない。
【００３１】
また、押釦本体２Ａに形成した可動接点収納窓２ｃには、補助釦２Ｂの下端によって可動接点ばね５を介して押し下げ操作できるように、第１可動接点６を配設するとともに、第１可動接点６と、可動接点収納窓２ｃの下方の接点台１０の下面に形成した復帰用ばね取付部１０ａとの間に、第１可動接点復帰用ばね４を配設する。
この場合、第１可動接点復帰用ばね４には、第１可動接点ばね５のばね定数より小さいばね定数を有するばねを使用し、押釦２を押し下げ操作した場合に、補助釦２Ｂ及び第１可動接点ばね５を介して、第１可動接点復帰用ばね４の付勢力に抗して第１可動接点６を押し下げ、円滑に第１可動接点６と第１固定接点６’とが接触するように構成する。
【００３２】
スチールボール１４は、図１０に示す接点台１０の段差の付いた内孔を摺動し、オペレータに押釦スイッチ１の現状位置を感覚的に伝える役割を果たす。
【００３３】
次に、この押釦スイッチ１の動作について図面に基づいて説明する。
通常状態では、押釦スイッチ１は、図９（ａ）に示すように、第１可動接点６及び第２可動接点７は、第１固定接点６’及び第２固定接点７’と非接触の状態にある。
この状態から、押釦２を押し込む（１段押し込み）と、補助釦２Ｂが可動接点ばね５を介して第１可動接点６を押し下げ、第１可動接点６が第１固定接点６’と接触し、オペレート機器、例えば、ホイストクレーンが低速で動作を始める。さらに、押釦２を押し込む（２段押し込み）と、第１可動接点６が第１固定接点６’と接触した状態で、第２可動接点７が第２固定接点７’と接触し（図９（ｂ））、ホイストクレーンが高速で動作する。
【００３４】
その後、所望の箇所でホイストクレーンを停止するため、オペレータが押釦２の押圧操作を解除すると、押釦２が復帰し、第１可動接点６及び第２可動接点７は、第１固定接点６’及び第２固定接点７’と非接触の状態となる。
【００３５】
ところで、オペレータが押釦２の押圧操作を解除したときに、押釦復帰用ばね５１が破損したり、押釦２の押釦本体２Ａの摺動部にほこり等が噛み込み押釦本体２がロックされることによって、押釦本体２が図９（ａ）に示す状態に復帰しない事故が発生することがある。
この場合、第１可動接点復帰用ばね４の付勢力により第１可動接点６及び補助釦２Ｂを非押し下げ状態に復帰させ、第１可動接点６と第１固定接点６’との接触状態を解除する（図９（ｃ））。
これにより、ホイストクレーンの運転指令が解除される（回路が遮断される）こととなるため、第２可動接点７が第２固定接点７’と接触していても、ホイストクレーンを安全に停止することができる。
【００３６】
また、この押釦スイッチ１は、押釦２がロックされた場合、押釦２のうち補助釦２Ｂのみが非押し下げ状態に復帰するようにされているため、オペレータは、押釦スイッチ１を収容したケース（図示省略、上記第１実施例及び後述の第３実施例参照）の上からでも、指に伝わるクリップ機構の感触で（本実施例においては、クリップ機構の感触を感じないことにより）感覚的に、押釦スイッチの故障や不具合を判断することができ（通常、故障の前触れとして、押釦２の操作の感触が変化するが、押釦２を押釦本体２Ａと補助釦２Ｂとに分割して構成することによって、これを容易に把握することができるものとなる。）、これに対して、正確な対処を迅速に実施することが可能となる。
【００３７】
図１１〜図１６に、本発明の押釦スイッチの第３実施例を示す。
この押釦スイッチ１は、３段押釦スイッチで、上記第２実施例の２段押釦スイッチ１と同様、接点台１０に２個の押釦２、２を対向して設けるとともに、接点台１０と押釦２の間に押釦復帰用ばね５１を設けてなり、押釦本体２Ａには第１可動接点６を嵌挿する矩形の可動接点収納窓２ｃを形成し、第２可動接点７及び第３可動接点８を、押釦２の操作片２Ｃによって押圧操作される可動接点台１８に形成した矩形の収納窓に、第２可動接点ばね１１及び第３可動接点ばね１２を、それぞれ上面に配設して嵌挿して構成されている。
【００３８】
可動接点台１８の下面には、押釦２の押圧操作を解除したときに、可動接点台１８が原位置に復帰するように、可動接点台復帰用ばね１９を配設する。
【００３９】
接点台１０内部には、カバー２０によって固定されるクリップ用ばね１７を配設し、押釦本体２Ａに形成した収納用孔１３に収納したスチールボール用ばね１５に当接するスチールボール１４、１４の片側のスチールボール１４が、クリップ用ばね１７の間隙に嵌合されるとともに、他方のスチールボール１４が接点台１０の内壁段部に係止され、クリップ機構を構成するようにする。
【００４０】
次に、この押釦スイッチ１の動作について図面に基づいて説明する。なお、図１４〜図１６は、押釦スイッチ１を複数個（本実施例では、４個）、図１３に示すケースＣ内に組み込んだ状態を示している。
通常状態では、押釦スイッチ１は、図１４に示すように、第１可動接点６、第２可動接点７及び第３可動接点８は、第１固定接点６’、第２固定接点７’及び第３固定接点８’と非接触の状態にある。
この状態から、押釦２を押し込む（１段押し込み）と、補助釦２Ｂが可動接点ばね５を介して第１可動接点６を押し下げ、第１可動接点６が第１固定接点６’と接触し、オペレート機器、例えば、ホイストクレーンが低速で動作を始める。さらに、押釦２を押し込む（２段押し込み）と、第１可動接点６が第１固定接点６’と接触した状態で、押釦２の操作片２Ｃを介して可動接点台１８が押圧操作され、第２可動接点７が第２固定接点７’と接触し、ホイストクレーンが中速で動作する。
そして、さらに、押釦２を押し込む（３段押し込み）と、第１可動接点６が第１固定接点６’と、第２可動接点７が第２固定接点７’と、それぞれ接触した状態で、押釦２の操作片２Ｃを介して可動接点台１８が押圧操作され、第３可動接点８が第３固定接点８’と接触し（図１５）、ホイストクレーンが高速で動作する。
【００４１】
その後、所望の箇所でホイストクレーンを停止するため、オペレータが押釦２の押圧操作を解除すると、押釦２及び可動接点台１８が復帰し、第１可動接点６、第２可動接点７及び第３可動接点８は、第１固定接点６’、第２固定接点７’及び第３固定接点８’と非接触の状態となる。
【００４２】
ところで、オペレータが押釦２の押圧操作を解除したときに、押釦復帰用ばね５１が破損したり、押釦２の押釦本体２Ａの摺動部にほこり等が噛み込み押釦本体２がロックされることによって、押釦本体２（可動接点台１８も同様）が図１４に示す状態に復帰しない事故が発生することがある。
この場合、第１可動接点復帰用ばね４の付勢力により第１可動接点６及び補助釦２Ｂを非押し下げ状態に復帰させ、第１可動接点６と第１固定接点６’との接触状態を解除する（図１６）。
これにより、ホイストクレーンの運転指令が解除される（回路が遮断される）こととなるため、第２可動接点７及び第３可動接点８が、第２固定接点７’及び第３固定接点８’と接触していても、ホイストクレーンを安全に停止することができる。
【００４３】
以上、本発明の押釦スイッチについて、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【００４４】
【発明の効果】
本発明の押釦スイッチによれば、押釦を、押釦本体と、該押釦本体に形成した上面を開放した溝内に摺動可能に配設した補助釦とに分割して構成し、補助釦と可動接点及び可動接点と押釦本体又は接点台間に、可動接点ばね及び可動接点復帰用ばねをそれぞれ配設することにより、押釦を押し下げ操作していない場合に押釦本体が押し下げ状態に保持されたとき、可動接点復帰用ばねの付勢力により可動接点及び補助釦を非押し下げ状態に復帰させ、可動接点と固定接点との接触状態を解除するようにしているので、機器を安全に停止することができる。
また、押釦のうち補助釦のみが非押し下げ状態に復帰するようにされているため、オペレータは、指に伝わるクリップ機構の感触で（クリップ機構の感触を感じないことにより）で感覚的に、押釦スイッチの故障や不具合を判断することができ、これに対して、正確な対処を迅速に実施することが可能となる。
【００４５】
また、押釦本体に形成した溝と補助釦の摺動部の隙間の寸法を、接点台と押釦本体の摺動部の隙間の寸法より大きく設定することにより、押釦本体に形成した溝と補助釦の摺動部に、ほこり等が噛み込み補助釦がロックされることを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の押釦スイッチの第１実施例を示す分解斜視図である。
【図２】同押釦スイッチを示し、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は正面断面図である。
【図３】同押釦スイッチをケースに収容した状態を示し、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は正面断面図である。
【図４】同押釦スイッチをケースに収容した状態を示し、（ａ）はクリップ機構の位置の側面断面図、（ｂ）は同押釦を押し下げ操作した状態のクリップ機構の位置の側面断面図である。
【図５】同押釦スイッチの動作説明図（押圧状態）で、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は正面断面図である。
【図６】同押釦スイッチの動作説明図（異常発生時の復帰状態）で、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は正面断面図である。
【図７】本発明の押釦スイッチの第２実施例を示す分解斜視図である。
【図８】同押釦スイッチを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図９】同押釦スイッチの動作説明図で、（ａ）は通常状態を（ｂ）は押圧状態を（ｃ）は異常発生時の復帰状態を示す。
【図１０】図８のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】本発明の押釦スイッチの第３実施例を示す分解斜視図である。
【図１２】同押釦スイッチを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１３】同押釦スイッチをケースに取り付けた状態を示す全体図である。
【図１４】同押釦スイッチの動作説明図（通常状態）で、（ａ）は図１３のＸ−Ｘ断面、（ｂ）は図１３のＹ−Ｙ断面を示す。
【図１５】同押釦スイッチの動作説明図（押圧状態）で、（ａ）は図１３のＸ−Ｘ断面、（ｂ）は図１３のＹ−Ｙ断面を示す。
【図１６】同押釦スイッチの動作説明図（異常発生時の復帰状態）で、（ａ）は図１３のＸ−Ｘ断面、（ｂ）は図１３のＹ−Ｙ断面を示す。
【図１７】従来の押釦スイッチの外観斜視図である。
【図１８】従来の押釦スイッチの分解斜視図である。
【図１９】従来の押釦スイッチのシーケンス回路図である。
【図２０】従来の押釦スイッチの動作説明図で、（ａ）は一方の押釦を押し下げ操作した状態（正常時）、（ｂ）は押釦を押し下げ操作を解除した状態（異常時）、（ｃ）は他方の押釦を押し下げ操作した状態（異常時）を示す。
【符号の説明】
１　　押釦スイッチ
２　　押釦
２Ａ　押釦本体
２Ｂ　補助釦
３　　溝
４　　可動接点復帰用ばね（第１可動接点復帰用ばね）
５　　可動接点ばね（第１可動接点ばね）
６　　可動接点（第１可動接点）
６’　固定接点（第１固定接点）
１０　接点台
５１　押釦復帰用ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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