(57)【要約】      （修正有）【課題】ミックスバッグの上下移動時に衝撃に耐え、非粘着性により製パントレイの清潔を維持することができる製パントレイを提供すること。【解決手段】製パン機に使用される製パントレイにおいて、製パントレイの表面に非粘着性のセラミック層が設けられることを特徴とする製パントレイ。ここで、非粘着性のセラミック層は、製パントレイの内表面に設けられたことが好ましい。また、非粘着性のセラミック層は、ゾルーゲル法により形成されることが好ましい。ミックスバッグの上下移動時に衝撃に耐え、非粘着性により製パントレイの清潔を維持することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製パン機に使用される製パントレイにおいて、
前記製パントレイの表面に非粘着性のセラミック層が設けられることを特徴とする製パントレイ。
【請求項２】
前記非粘着性のセラミック層は、製パントレイの内表面に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の製パントレイ。
【請求項３】
前記非粘着性のセラミック層は、ゾルーゲル法により形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の製パントレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製パン機の製パントレイに係り、特に、非粘着性のセラミック層が形成された製パントレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、製パン過程は、小麦粉、砂糖及び製パンパウダー等の材料を準備して、これを捏ねた後、捏ねられた材料を発酵し、焼く等の複雑な過程を経るので、一般人が家庭で直接にパンを作るというのはとても煩わしい。
【０００３】
したがって、一般人が容易にパンを作ることができるように、材料の捏ね、発酵及び焼きの過程を自動に行って、ユーザーに完成されたパンを提供する製パン機が今まで様々に開発された。
【０００４】
このような製パン機の中で、ミックスバッグの上下移動により捏ねる製パン機は、一般的にオーブン室と、オーブン室の上下部に互に平行に設けられて、正逆回転する一対の捏ねドラムと、両捏ねドラムの間に介されてスリットを形成する製パントレイと、製パントレイと上部捏ねドラムとの間のオーブン室の上部にミックスバッグ内で捏ねられる材料が製パントレイの上部領域から外れないように一対の捏ね係止部材と、オーブン室の内部を加熱する加熱器と、上部捏ねドラム及び下部捏ねドラムの位置を感知する回転位置感知部と、上部捏ねドラム及び下部捏ねドラムを回転させる駆動部と、上部捏ねドラム及び下部捏ねドラムの回転を制御する制御部と、を含む。
【０００５】
この製パン機の製パン過程は、小麦粉及び製パンパウダー等のパン材料が受容されたミックスバッグの上下の両端部を一対の捏ねドラムに巻き取った後、運伝を始まって、所定の時間ミックスバッグを上下に移動することにより、ミックスバッグ内の材料を捏ねる。
【０００６】
捏ね過程が終わると、下部捏ねドラムだけを回転してミックスバッグ内の捏ねられた材料をトレイに引き出した後、加熱器がオーブン室の内部を加熱することにより、捏ねられた材料が所定の時間発酵及び焼きの過程を経て製パントレイの内でパンが完成される。
【０００７】
製パン機でパンが完成されて、製パントレイでパンを分離する時、完成されたパンが製パントレイに密着されて分離が用意ではない。したがって、完成されたパンが製パントレイで容易に分離されるように製パントレイにコーティング処理が必要である。しかし、上部捏ねドラム及び下部捏ねドラムの回転によりミックスバッグによる捏ねが行われる製パン機において、捏ね時にミックスバッグが上下に繰返して動作して、製パントレイの内面に持続的に衝撃を与えるので耐摩耗性に弱いコーティング層は、衝撃により損傷され、トレイの素材が露出されて、衛生が悪く、非粘着機能の低下により、製パン後に内容物の剥離が容易でなくて、強制剥離時に内容物の原形が損傷される恐れがある。したがって、耐摩耗性に優れる非粘着性コーティング処理された製パントレイが要求される。
【０００８】
ここで、非粘着性とは、パンの完成後、製パントレイとの分離時に、パンとトレイとが互いに接着せず、容易に分離される性質を言う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、耐摩耗性と非粘着性の機能を向上させた製パントレイを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために本発明によるは、製パン機に使用される製パントレイにおいて、前記製パントレイの表面に非粘着性のセラミック層が設けられることを特徴とする。
【００１１】
ここで、前記非粘着性のセラミック層は、製パントレイの内表面に設けられたことが好ましい。
【００１２】
また、前記非粘着性のセラミック層は、ゾルーゲル法により形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
上述したように、本発明によれば、ミックスバッグの上下移動時に衝撃に耐え、非粘着性により製パントレイの清潔を維持することができる製パントレイを提供することができる。 
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付した図面を参照して、本発明に対して詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明による製パントレイが装着された製パン機の斜視図である。
【００１６】
図１に示すように、製パン機は、オーブン室１０が形成された本体１と、オーブン室１０の前面開口を回動開閉するドア３と、本体１の前方の一側に設けられて機器の運転状態を表示する運転表示パネル部５と、を含む。
【００１７】
オーブン室１０の内部の上部と下部には製パン材料が含まれたミックスバッグ（図示せず）の上下の両端部が巻き取られる上部捏ねドラム７と下部捏ねドラム８とが互いに平行に正逆回転できるように設けられており、上部捏ねドラム７と下部捏ねドラム８との間には、ミックスバッグ内で捏ねられる材料が上部捏ねドラム７まで移動しない一対の捏ね係止部材９が設けられている。
【００１８】
また、上部捏ねドラム７と下部捏ねドラム８との間のオーブン室１０の下部には、捏ねられた材料が受容されるように製パントレイ９が引出できるように設けられている。
【００１９】
製パントレイ４は、互いに対称される略Ｌ字断面形状の第１トレイ部材４１及び第２トレイ部材４２の相互の結合により上向き開口された容器形状を有し、底面にはスリットが形成されている。内面には、非粘着性のセラミック層１１が塗布されている。
【００２０】
ゾルーゲル法のセラミックコーティングとは、一般に、セラミック層を形成する方法の総称として、液状のコロイド・浮遊状態、即ちゾルーを作り、ゾルーのゲル化過程を通じて液状の網状組織、即ち、ゲルに切換して無機質の網状組織にした後、乾燥過程及び熱所定の過程を経てゲルがセラミックとなることを言う。
【００２１】
製パントレイ４の表面での非粘着性のセラミック層１１の形成過程は、まず、非粘着性のセラミック層１１を形成しようとする製パントレイ４にサンドブラストやエッチ洗浄で表面処理をして表面の不純物を除去し、所定の清浄済で洗條する。また、コーティングしようとする素材を約７０°くらいで予熱して、一般スプレー方式で製パントレイ４を塗装し、約３０分くらい１５０°で塑性作業を行うと、製パントレイ４の表面に非粘着性のセラミック層１１が形成される。
【００２２】
また、塑性作業において、セッティング温度にしたがって、塑性時間が変わるのに、一般に塑性温度を９０°にする場合、塑性時間は、約６０分くらいかかり、塑性温度を約１８０°にする場合には、約２０分くらいかかる。
【００２３】
このような構成によりミックスバッグは、一端部が上部捏ねドラム７に巻き取られ、他端部が一対の捏ね係止部材９の間を通過し、製パントレイ４の底面に形成されたスリットを通過して、下部捏ねドラム８に巻き取られる。また、製パン材料が受容されたミックスバッグは、上部捏ねドラム７及び下部捏ねドラム８により捏ね作業時に上下方向に繰返して移動するので、捏ね係止部材９と製パントレイ４との間で製パン材料が捏ねられる。このような捏ね作業の終了後、ミックスバッグが除去され、製パントレイ４に安着された製パン材料は、製パンヒーター１６からの熱によりパンが完成される。
【００２４】
ここで、ミックスバッグの下向き移動時に製パン材料を受容するミックスバッグが製パントレイ４に衝突して、製パントレイ４の底面に衝撃を与えても、この衝撃に対して耐摩耗性に優れる非粘着性のセラミック層１１が衝撃に耐える。
【００２５】
本実施形態では、セラミック層の形成がゾルーゲル法のセラミックコーティングにより行われるが、真空蒸着法、化学蒸着法、液寝法、電着塗装法などの公知された他の方法でも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明による製パントレイが適用された製パン機の斜視図である。
【図２】図１による製パントレイの拡大斜視図である。
【図３】本発明による非粘着性のセラミック層が形成された製パントレイの断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１   本体
３   ドア
４   製パントレイ
５   運転表示パネル部
７   上部捏ねドラム
８   下部捏ねドラム
９   捏ね係止部材
１０  オーブン室
１１  セラミック層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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