(57)【要約】【課題】紙リールを、その紙ウェブの位置を常に制御下におきつつ、高速リール交換用に準備する。【解決手段】ローラ２２が、紙リール８上をその軸線に対して横方向に移動させることができるキャリッジ１１に鉛直方向に移動可能に取り付けられているスライド１７に回転可能に取り付けられている。キャリッジ１１は、軸線に沿って移動させられることができる、切断装置および粘着結合装置を有する横スライドも支持している。ローラ２２は紙リール８上を転がされ、紙リール８の最上部の層が、紙リール８上に吸着されて保持され、ローラ２２が転がされるにつれて持ち上げられ、終端部分が切断装置によって切り離され、粘着テープが粘着結合装置によって紙リール８の内側の層上に貼り付けられ、その後、ローラ２２は開始位置へ転がして戻され、紙ウェブの、ウェブ終端の縁に隣接した部分が、粘着テープ上に押し付けられる。【選択図】図１
2004131295.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　最も外側の層を次の内側の層から持ち上げ、前記最も外側の層から終端部分（８２）を切り離すことによってウェブ終端の縁（８３）を形成し、粘着テープ（６４）を貼り付けて前記最も外側の層を前記次の内側の層上に戻すことによって、前記ウェブ終端と残りのロールの紙ウェブを結合させる外側粘着面を有する少なくとも１つの外側テープと、該外側テープから分離することができ、前記ウェブ終端を前記次の内側の層上に保持する内側粘着面を備える内側テープとを有する前記粘着テープ（６４）を前記ウェブ終端の縁（８３）に沿って貼り付け、前記最も外側の層の、前記ウェブ終端の前記縁（８３）に隣接している部分が前記外側粘着面の粘着ストリップに粘着して結合され、一方、該粘着ストリップに隣接した縁ストリップが自由なままにされ、前記内側粘着面は前記次の内側の層に粘着して結合される、巻かれた紙ウェブを有する紙リール（８）を高速リール交換用に準備する方法において、
　前記紙リール（８）の軸線方向に直角な断面がその幅にわたって実質的に一定である支持面を前記紙リール（８）に接して配置し、前記紙リール（８）の軸線に平行である、前記支持面の前記切断線が前記紙リール（８）の母線と接触する開始位置にすることによって、前記紙リール（８）を前記最も外側の層が持ち上げられることを除いては動かないままにしながら、前記最も外側の層を持ち上げ、前記支持面を、前記最も外側の層を前記支持面上に留まった状態に保持しながら、前記最も外側の層をほどく方向に前記紙リール（８）上を転がし、前記終端部分（８２）を前記切断線に沿って切り離し、前記粘着テープ（６４）を前記次の内側の層に前記粘着ストリップと前記縁ストリップの間の境界線が前記母線と一致するように貼り付け、その後、前記支持面を、前記最も外側の層を戻すために前記開始位置へ転がして戻すことを特徴とする方法。
【請求項２】
　前記支持面を前記切断線が前記紙リール（８）上にくる状態に配置する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
　前記紙リール（８）の前記軸線を水平に保ち、前記支持面を最上部の前記母線上に配置する、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
　前記支持面を、ほどく方向に転がす前に、最初に前記紙リール（８）上を反対方向にある距離転がし、前記最も外側の層を、ほどく方向への転がりの開始から前記支持面上に保持する、請求項１から３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
　前記最も外側の層を低い圧力によって前記支持面上に保持する、請求項１から４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
　前記終端部分（８２）を切り離した後で該終端部分を除去する、請求項１から５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
　少なくとも１つの切断線を有する支持面と、前記切断線に沿って前記支持面にわたって移動可能な切断装置（２５）とを有する、請求項１から６のいずれかに記載の方法を実行する装置において、
　前記支持面はローラ（２２）の側面（４４）の一部によって形成され、一方、前記切断装置（２５）は前記側面（４４）の母線に沿った切断線に沿って前記側面（４４）にわたって移動させることができ、前記ローラ（２２）は、前記軸（２１）が前記軸線方向と前記移動方向に対して横方向に、限られた範囲で自由に移動可能であるように、前記紙リール（８）の軸線方向に平行な軸（２１）を中心として回転可能に、前記軸線方向に対して横の移動方向に移動可能なホルダーに取り付けられていることを特徴とする装置。
【請求項８】
　前記ホルダーは、前記移動方向に移動可能なキャリッジ（１１）によって構成され、前記軸（２１）は、前記軸（２１）に対して横方向に、かつ前記キャリッジ（１１）の前記移動方向に対して横方向に移動可能に前記キャリッジに取り付けられたスライド（１７）に、回転可能でかつ移動できないように取り付けられている、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
　前記キャリッジ（１１）は、前記軸（２１）および前記移動方向に対して横方向に移動可能なフレームに移動可能に取り付けられている、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
　前記切断装置（２５）は前記スライド（１７）内を前記軸（２１）に平行に移動させることができる、請求項８または９に記載の装置。
【請求項１１】
　前記切断装置（２５）は前記ローラ（２２）に向かって送り出すことができる、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
　前記切断装置（２５）は、前記スライド（１７）内を前記軸（２１）に平行に移動させることができ、かつ粘着装置（２６）も支持している横スライド（２３）上を、前記軸（２１）に向かって移動させることができ、かつ前記軸から引っ込めることができるがこの移動に対して横方向には移動させることができないように配置されている、請求項１０または１１に記載の装置。
【請求項１３】
　前記粘着装置（２６）は前記軸（２１）および前記移動方向に対して横方向に移動可能なように前記横スライド（２３）上に配置されている、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
　前記紙リール（８）の前記軸線方向は水平であり、前記軸（２１）の両終端位置が前記紙リール（８）の最上部の母線の、異なった側になるように、前記ホルダーは前記紙リールの上方を水平に移動させることができる、請求項７から１３のいずれかに記載の装置。
【請求項１５】
　前記軸（２１）は前記ホルダー内を鉛直方向に移動可能である、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
　前記ローラ（２２）は、前記支持面内に埋め込まれた、前記切断線が延びるプラスチック表面を有するのが好ましい、母線に沿った少なくとも１つの切断棒（４５，４７）を有する、請求項７から１５のいずれかに記載の装置。
【請求項１７】
　前記ローラは少なくとも２つの前記切断棒（４５，４７）を有する、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
　前記ローラ（２２）は、実質的に前記支持面の幅にわたって延び、かつ吸引口を備えている少なくとも１つの吸着ゾーンを有する、請求項７から１７のいずれかに記載の装置。
【請求項１９】
　前記側面（４４）は、軸が前記ローラ（２２）の前記軸（２１）に一致する円筒の側面部分に実質的に相当する、請求項７から１８のいずれかに記載の装置。
【請求項２０】
　前記ローラ（２２）の長さにわたって分散され、前記側面（４４）に対して押し付けることができる、循環運動をする複数のベルト（２９）を有する、前記終端部分を除去する除去装置（２７）を有する、請求項７から１９のいずれかに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、請求項１の前提項に記載の、紙リールを高速リール交換（flying reel change）用に準備する方法、および請求項７の前提項に記載の、この方法を実行する装置に関する。このような方法および装置は印刷所のリール貯蔵所において使用される。
【背景技術】
【０００２】
　ウェブの終端の縁を次の内側の層に結合し、同時に、残りのリールに粘着させて結合する粘着性の表面を紙リールの外側の面上に有する粘着テープを使用することによって、紙リールを高速リール交換用に準備することができることが公知である（例えば、独国特許出願公開第４３３９３０９号明細書参照）。近年、一方が他方の表面上に配置され、分離可能に連結された外側テープと内側テープから成る粘着テープも利用可能になっている（例えば、エイエスエスエチケット社（ASS‐Etikett GmbH）のいわゆるフライングスプライスシステム５５１、テサ社（Tesa AG）のフライングスプライスプリントラインテサ５１１００、または特許文献１参照）。内側テープは、次の内側の層に結合する内側粘着面を備えているのに対して、外側テープは、ウェブの終端および残りのロールに結合する外側粘着面を備えている。
【特許文献１】独国特許出願公開第１９６３２６８９号明細書
【特許文献２】独国特許発明第１９５４０６８９号明細書
【特許文献３】独国特許発明第３９１８５５２号明細書
【特許文献４】独国特許出願公開第３８３４３３４号明細書
【特許文献５】欧州特許出願公開第１０４１０２５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
　ウェブの一部を紙リールからほどき、粘着テープをウェブ終端の縁上で紙ウェブの外側上に載せ、その後、紙ウェブを再び巻き付け、次の下の層に同時に載せた、突き出た粘着性ラベルを用いて、ウェブ終端の縁を次の下の層に結合する方法と、これに対応する装置が従来のテープの取り付け用に提案されている（特許文献２参照）。しかし、この方法および装置は、この場合、粘着テープが紙ウェブの外側上に載せられ、これは新規なタイプの粘着テープの場合には不可能であるので、直接適用することはできない。このことは、ウェブ終端の縁の、次の下の層への結合が別体のいわゆるバタフライによって行なわれ、一方、残りのリールの紙ウェブと結合するために、両面粘着テープがウェブ終端の縁の直前で紙ウェブの外面上に載せられる（特許文献３）、類似の事例にも当てはまる。
【０００４】
　特許文献４は、上述した新規なタイプの粘着テープの使用に適した一般的なタイプの方法およびこれに対応する装置を開示している。ウェブ部が、ウェブ部の一部分が、リールの下に取り付けられた傾斜した支持面上に垂れ下がるようにほどかれた後、ウェブ終端の縁が、支持面上に延びる切断線に沿って終端部分を切り離すことによって形成され、次に、粘着テープが最も外側の層の内側に押し付けられ、ウェブが再び巻き付けられる。この手順では、ウェブの、巻かれていない部分の位置が常には制御下にないので、横方向のわずかなずれまたは起伏が生じ、これが手順に支障を生じさせ、ウェブの巻き取りエラーの原因となる場合がある。さらに、紙リールを回転させられなければならず、すなわち、回転可能に取り付けなければならず、このために、装置の複雑さがかなり助長される。
【０００５】
　特許文献５に記載された、基本原理が類似した方法およびそれに対応する装置では、最初に、ウェブの、巻かれていない部分の内側を吸引口によって粘着領域において保持し、ウェブ終端の縁を準備するために終端部分を切り離し、次に、外側の面を第２の粘着領域によって保持し、一方、粘着テープを、ウェブ終端の縁に沿って内側に押し付けるという手順によって、ウェブの、巻かれていない部分の制御を確実なものにしている。しかしながら、これにはかなり複雑な構成が必要とされ、特に、この場合も、リールを回転可能に取り付ける必要がある。
【０００６】
　本発明の目的は、紙ウェブの位置を常に制御下におく方法を提供することにある。さらに、この方法は、あまり手間をかけずに実現できる必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　この目的は、請求項１の特徴項に記載の構成によって達成される。本発明は、続いてリールに再び配置される、ウェブの、巻かれていない部分が、自由な状態で垂れ下がることなく、常に張力を加えられる方法を提供する。したがって、元に戻されたウェブ部分の位置が正確に定められ誤差を生じない。さらに、リールを回転させる必要がない。したがって、リールを留める必要がない。
【０００８】
　本発明の他の目的は、本発明による方法を実行する適切な装置を提供することにある。この目的は、請求項７の特徴項に記載の構成によって達成される。本発明による装置は、本発明による方法を信頼性良く、正確に実行することができる。さらに、この装置は比較的簡素に、過度の手間をかけずに製作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
　本発明による装置（図１）は、タイビーム３によって連結された直立した２つの支柱２ａ，２ｂを備えるスタンド１を有している。２つのサイドビーム５ａ，５ｂと、２つのクロスビーム６，７を有する枠状のブーム４が、支柱２ａ，２ｂに鉛直に移動可能なように取り付けられており、このブーム４は、軸線がタイビーム３に平行な、搬送キャリッジ９上に載っている紙リール８の上方で前方に突き出ている。搬送キャリッジ９は、この装置を越えて延びている埋設されたレール１０に沿って移動させることができ、または駆動することができる。
【００１０】
　２つのタイビーム１２，１３を有する水平なフレームと、縦方向に移動可能に、すなわちタイビーム３に対して横方向に移動可能に取り付けられた、下方へ突き出た側部１４ａ，１４ｂを有するキャリッジ１１がブーム４上にある。いずれにしても、スライド１７が鉛直に移動可能なように取り付けられたガイド１５，１６（図４も参照。同図では、側部１４ａ，１４ｂのいくらかの部分が省略されている）が、側部１４ａ，１４ｂの内側に備えられている。スライド１７は、タイビーム１２，１３に平行であり、かつ、一方が他方の頂部上に鉛直に配置されたガイド棒１９，２０（図５）によって連結された側方のフレーム部分１８ａ，１８ｂを有している。ガイド棒１９，２０に平行であり、同軸のローラ２２を支持する軸２１の両端を回転可能に取り付ける軸受が、フレーム部分１８ａ，１８ｂ内で、ガイド棒１９，２０の前に取り付けられている（図１〜４、図５には図示していない）。
【００１１】
　横スライド２３が、それがフレーム部分１８ａと１８ｂの間を移動させることができるように、ガイド棒１９，２０に移動可能に取り付けられている（図５）。切断装置２５および粘着結合装置２６が、横スライド２３の支持板２４上に取り付けられている。除去装置２７（図２）が、横スライド２３の上方で、空気圧シリンダによって傾けることができるようにスライド１７に取り付けられており、この除去装置２７は、タイビーム３に平行な２つのシャフト２８ａ，２８ｂを有し、複数の平行な弾性のあるベルト２９がシャフト２８ａ，２８ｂの長さ方向に繰り返し設けられており、これらのシャフト２８ａ，２８ｂの一方は駆動可能である。スライド１７の事実上の質量を減らすために、スライド１７は、空気ばねによってキャリッジ１１上に支持することができる。
【００１２】
　ブーム４の鉛直方向の移動は、支柱２ａ，２ｂに取り付けられ、ブーム４上の、対応する、ねじ付きのブッシュ３４ａ，３４ｂに係合している昇降軸３３ａ，３３ｂを、アングル歯車３２ａ，３２ｂを介して駆動する、タイビーム３内に取り付けられており、モータ３１によって駆動することができるシャフト３０によって引き起こされる（図２）。キャリッジ１１の移動は、ブーム４のサイドビーム５ａと５ｂに固定されている歯付きのラック３７と噛み合っているピニオン３６を駆動する、キャリッジ１１に固定されたモータ３５によって生じさせられる（図４参照）。
【００１３】
　横スライド２３の、ガイド棒１９，２０に沿った移動は、特に、下側が横スライド２３に連結されている閉じた歯付きベルト４０が上を延びているピニオン３９を介して（図５）、他のモータ３８（図３）によって生じさせられる。ローラ２２（図４）は、スライド１７に固定されたモータ４２によって歯付きベルト４１を介して駆動することができる。ブーム４の位置、キャリッジ１１の位置、横スライド２３の位置、および、ローラ２２のブラケットの位置は、これらに対応する変換器によってそれぞれ測定され、フレーム１に固定されたスイッチボックス４３（図１だけに示す）内の制御ユニットに送信される。
【００１４】
　ローラ２２は、軸２１と同軸である、その全長にわたって、および全角の約３分の２にわたって延びている、円筒の一部分の形状を有する側面４４を有している（図６）。側面４４の外側は、第１の切断棒４５、第１の吸引棒４６、第２の切断棒４７、および第２の吸引棒４８が埋め込まれた支持面を形成している。これらの棒は、各々がロール２２の全長にわたって母線に沿って延びており、互いにアジマス方向に直接続いている。切断棒４５、４７は、各々が、低い付着力と摩擦値を有するプラスチックで構成されているか、または、ことによると、前述の種類のプラスチックによって被覆された金属で構成されているのが好ましい切断棒５０が埋め込まれた浅い溝を外側に有する側面４９の形態になっている。吸引棒４６，４８は、各々が、複数の室に分割されており、外側が、吸着ゾーンを形成する、穿孔されたシート部材からなるストリップ５２によって覆われた、外側に面した溝を有する側面５１の形態になっている。空気を図示しないポンプによって吸引することができる少なくとも１つの吸引ライン５３が内側から溝に通じており、低い圧力を発生させることができる。
【００１５】
　各々が吸引ライン５５を介してポンプに連結され、同様に低い圧力を発生する吸引カップ５４の列が、第１の切断棒４５からアジマス方向に約７５度離れ、母線に沿ってローラ２２の前面に配置されている。各吸引カップ５４は、タペット５６によって作動させることができ、かつタペット５６が物体との接触によってわずかに押し戻された時にだけ開かれるバルブを有している。埋め込まれているが、支持面上に移動可能なように、空気圧シリンダ５７内に取り付けられているニードル５８の列が、吸引カップ５４の列の少し前に配置されている。これらのニードル５８は吸引カップ５４の列に向かってわずかに傾けられている。
【００１６】
　横スライド２３は、ガイド棒１９，２０上に移動可能に直接取り付けられており、支持板２４が、限られた範囲で鉛直方向に移動可能に取り付けられている台板５９を有している（図７）。横スライド２３の鉛直方向の位置は空気圧シリンダによって調整することができる。
【００１７】
　切断装置２５は横スライド２３の台板５９から支持板２４のスロットを通ってローラ２２に向かって突き出ている。この切断装置２５は、切断円盤６２が回転可能に取り付けられたハウジング６１を移動させる空気圧シリンダ６０を有している。ハウジング６１は、正確にローラ２２の軸２１の高さにある切断円盤６２が、ローラ２２の角度位置に応じて、第１の切断棒４５または第２の切断棒４７にちょうど接触するまで、空気圧シリンダ６０によってローラ２２の方へ前進させることができる。
【００１８】
　粘着結合装置２６は、横スライド２３の支持板２４の、ローラ２２に対面している側に固定され、または取り付けられている複数の部品から成っている。偏向ローラ６６のところで完全にまたは部分的に取り外され、遊びを伴って駆動される巻き取りローラ６７に巻き取られる上部テープ６５によって覆われた粘着テープ６４が、回転可能に取り付けられた、軽く制動がかけられた保管ローラ６３によって保持されている。このことは光学的なテープ検出器６８によって監視されている。保管ローラ６３上の粘着テープ６４のストックは、同様に、光学的なストック検出器６９によって監視されている。粘着テープ６４はガイド７０を通って延び、ここで粘着テープ６４は送り装置の駆動ローラ７１とアイドリングするカウンタローラ７２の間にクランプされている。駆動ローラ７１は、カウンタローラ７２に向かって空気圧シリンダ７４によって押圧されたホルダー７３に取り付けられている。新しい粘着テープ６４を手動で引っ張るために、ホルダー７３は空気圧シリンダ７４によって引き戻される。
【００１９】
　粘着テープ６４は、はさみ７５を通って、第１のプレッシャローラ７６、および第１のプレッシャローラ７６に続く第２のプレッシャローラ７７の下に続き、ローラ、すなわち紙リール８に向かって押し付けられる。粘着テープ６４が少なくとも第１のプレッシャローラ７６の直前まで前進させられたかどうかが送り検出器７８によって監視されている。プレッシャローラ７６、７７は、互いに同一の方法で互いに同一の高さに、支持板２４から、すなわちいずれについても、圧力ばね（不図示）によって下方へ紙リール８に押圧されている、鉛直方向に移動可能なラム７９の下端の軸受からつるされている。
【００２０】
　紙リール８の上方にくると直ぐに反応する光学的な長さ検出器８０（図５）が、支持板２４の左側に配置されている。同様に、ブーム４が降下させられた時に紙リール８の端面の縁を検出する同様の光学的な直径検出器８１（図１）が、キャリッジ１１の側部１４ａの側面に配置されている。全ての検出器の信号は、スイッチボックス４３内の制御ユニットに送信される。
【００２１】
　紙リール８の準備は以下のように行なわれる。
【００２２】
　紙リール８はブーム４の下方の搬送キャリッジ９上に移動させられる。紙ウェブの終端は、スタンド１に面した側にある。紙ウェブは、紙リール８の最上部の母線を、最も外側の層がその自重で後ろに滑り戻らない程度に十分に越えて延びている。キャリッジ１１は、ローラ２２の軸２１が正確にレール１０の中央、したがって紙リール８の、最上部の母線の上方に位置する開始位置に移動させられる。ローラ２２は、その後、第２の切断棒４７の中心線と一致する切断線が底部にくる、すなわち、紙リール８の、最上部の母線と正確に対向するゼロ位置へとモータ４２によって回転させられる（図８ａ）。
【００２３】
　ここで、ブーム４は、直径検出器８１が反応するか、または直径検出器８１が反応することなくブーム４がある高さに達するまでモータ３１によって降下させられる。紙リール８が一定の限界よりも小さい直径を有する（小さなリール）後者の場合については、さらに後で説明する。紙リール８の直径がこの限界よりも大きい（大きなリール）最初に述べた場合には、ブーム４は、直径検出器８０が反応した後、遅い速度で一定の距離だけさらに降下させられ、ローラ２２は、第２の切断棒４７の中心線が最上部の母線に接触するように紙リール８上に配置される。ローラ２２が頂上に配置された後、キャリッジ１１を有するブーム４が、さらにわずかに降下させられた後、スライド１７は、その下限位置から上方へ押し上げられ、その結果、キャリッジ１１において下方向に余裕ができる。最後に、ローラ２２はモータ４２から切り離される（図８ｂ）。
【００２４】
　ここで、キャリッジ１１はさらに前進させられ、すなわち、キャリッジ１１は水平の送り方向に沿ってスタンド１の方へ移動させられる。ローラ２２は自由に回転可能であるので、その側面４４は、図８ｂに示すその開始位置から、紙リール８上を、紙リール８をほどく方向と反対の方向に、吸引カップ５４が紙リール８と接触するまで転がされる。スライド１７は少し下方へ移動する。キャリッジ１１は、ローラ２２がローラ２２の既知の直径と紙リール８の測定された直径から、制御ユニットによって前もって計算された角度位置に達すると停止させられる。ここで、吸引カップ５４のバルブが、タペット５６が紙リール８に接触することによって開かれて、低い圧力が吸引カップ５４に加えられ、紙ウェブの最も外側の層が吸着によって保持される（図８ｃ）。
【００２５】
　次に、キャリッジ１１はスタンド１から離れる方向に、その開始位置を越えて移動させられ、側面４４は、今や、紙ウェブをほどく方向に紙リール８上を転がされる。短い距離の移動の後に、爪、すなわちニードル５８が延ばされ、紙ウェブの最も外側の層を貫通し、したがって、紙ウェブの最も外側の層はニードル５８によって側面４４上に確実に保持される（図８ｄ）。紙ウェブの、吸引カップ５４の列を越えて突き出た部分は、除去装置２７の、ロール２２の方向への傾きとベルト２９の、矢印の方向への移動によって、ベルト２９とロール２２の間で引っ張られる（図８ｅ）。
【００２６】
　さらに転がり運動をしている間に、第１の吸引棒４６と第２の吸引棒４８も、ローラ２２が、第１の吸引棒４６と第２の吸引棒４８が紙リール８の最も外側の層に接触する前もって計算された角度位置に達するとオン状態に切り替えられる。キャリッジ１１は、第２の切断棒４７が横スライド２３の方を向いた時に、すなわちローラ２２が、その開始位置に対してちょうど９０度にわたって回転した後に停止させられる。その後、紙ウェブは、終端部分８２を切り離してウェブ終端の縁を形成するために、切断装置２５によって切断される。このために、ハウジング６１は、切断円盤６２の縁が切断線のところで第２の切断棒４７にちょうど達するまで、空気圧シリンダ６０によって前進させられる。横スライド２３はキャリッジ１１の右側の起点位置にある。ここで、横スライド２３は左側に移動させられ、ウェブ終端の縁が、紙ウェブの終端部分８２を切り離すことによって形成される（図８ｆ）。
【００２７】
　同じ動作の間、または横スライド２３が起点位置へ戻った後、ウェブ終端の縁に隣接する部分が第２の吸引棒４８によって側面４４に接して保持されている一方で、粘着テープ６４が粘着結合装置２６によって最上部の母線の領域において紙ウェブの、次の内側の層に貼り付けられる。このために、粘着テープ６４は、それが第１のプレッシャローラ７６に達したことが送り検出器７８によって検知されるまで送り装置によって送られ（図７も参照）、横スライド２３は、紙リール８の始まりが長さ検出器８０によって検出され、第１のプレッシャローラ７６が紙リール８の始まりからある距離（通常数ミリメートル）離れた点上にくるまで、支持板２４を上昇させた状態で起点位置から左に移動させられる。
【００２８】
　支持板２４は、次に、プレッシャローラ７６が紙リール８上に載せられ、圧力ばねの力に抗して上方へ押されるように降下させられる。この移動は、力が、例えば、他の光学的検出器によってプレッシャローラ７６のラム７９の変位を監視することによって測定することができるある値に達すると終了する。粘着テープ６４は、プレッシャローラ７６によって紙リール８に押し付けられ、その結果、内側テープの下面が紙リール８に粘着して結合される（図８ｇ）。紙リール８の終端が長さ検出器８０によって検出された少し後に、横スライド２３は停止させられ、粘着テープ６４がはさみ７５によって切断される。次に、切り離された粘着テープ６４の残りがプレッシャローラ７６，７７によって紙リール８上に押し付けられるまで、横スライド２３はその移動を継続する。最後に、支持板２４は再び上昇させられ、横スライド２３は開始位置に戻される。
【００２９】
　ここで、紙ウェブの、切り離された終端部分８２は、ベルト２９の、相応の運動によってローラ２２の上方に引っ張られ（図８ｈ）、図示しない、続く落し口を経て取り除かれる。最後に、キャリッジ１１はその開始位置に再び進められ、側面４４は、正確に、切断線が紙リール８の、最上部の母線と一致するその開始位置へ紙リール８上を転がされて戻され、第２の吸引棒４８は、紙ウェブから放され始めるとすぐにオフ状態に切り替えられる。
【００３０】
　したがって、紙リール８の最も外側の層の、ウェブ終端の縁８３に隣接しているストリップが、粘着テープ６４の外側テープの上部の、最上部の母線の後に位置している粘着ストリップ上に押し付けられ、したがって、次の内側の層に粘着して結合され、一方、最上部の母線の前に位置している縁ストリップは自由の状態に保たれ、後で、残りのリールと粘着させて結合させるのに利用することができる（図８ｉ）。粘着テープ６４を貼り付けている間、縁ストリップが、相補的な部分ストリップによって覆われたままになるように、上部テープ６５の、外側テープの粘着ストリップを覆っている部分ストリップだけを除去することができ、あるいは、縁ストリップが自由になり、粘着点が「新鮮（crisp）」になるように、上部テープ６５の全体を除去することができる。前者の場合、上部テープの残りの部分ストリップは、紙リール８がリールスタンドにおいて使用される前に手動で除去する必要がある。
【００３１】
　最後に、ブーム４が上昇させられ、ローラ２２が、紙リール８および粘着テープ６４から持ち上げられる。このようにして、紙リール８の準備が完了する（図８ｊ）。
【００３２】
　紙リール８がリールスタンドにおいてベルトを用いて駆動される場合、横スライド２３の移動距離の所定の地点で粘着テープ６４を切断し、粘着結合装置２６を備える支持板２４を、切り取られた残りの上を押し付けた後に持ち上げ、母線の、自由の状態に保たれた部分上に支持板２４を前述のように移動させ、その後、粘着テープ６４を、送り装置によって第１のプレッシャローラ７６の下方に再び供給し、支持板２４を再び降下させることによって、貼り付けられた粘着テープ６４にすきまを形成することができる。
【００３３】
　紙リール８が小さなリールである場合、すなわち、ブーム４が、降下時に、直径検出器８０が反応することなくある高さに達すると、ローラ２２は、第１の切断棒４５が下方を向く新たな開始位置へ回転させられ（図８ｋ）、次に、最初は早く、直径検出器８１が反応した後は、第１の切断棒４５が紙リール８の、最上部の母線に接触するまでゆっくりと再び降下させられる（図８１）。他の手順は、第１の切断棒４５が第２の切断棒４７の代わりをする以外は、大きなリールについて記述したのと同じように行なわれる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明による方法を実行する、本発明による装置を紙リールと共に模式的に示す斜視図である。
【図２】図１の装置を模式的に示す正面図である。
【図３】図１の装置を模式的に示す側面図である。
【図４】一定の部分を省略して模式的に示す、図３に対応する側面図である。
【図５】図１の装置の一部分の正面図である。
【図６】図１の装置の他の部分を通る断面図である。
【図７】図５の部品の一部の斜視図である。
【図８ａ】本発明による方法の手順を模式的に示す図である。
【図８ｂ】本発明による方法の手順を模式的に示す図である。
【図８ｃ】本発明による方法の手順を模式的に示す図である。
【図８ｄ】本発明による方法の手順を模式的に示す図である。
【図８ｅ】本発明による方法の手順を模式的に示す図である。
【図８ｆ】本発明による方法の手順を模式的に示す図である。
【図８ｇ】本発明による方法の手順を模式的に示す図である。
【図８ｈ】本発明による方法の手順を模式的に示す図である。
【図８ｉ】本発明による方法の手順を模式的に示す図である。
【図８ｊ】本発明による方法の手順を模式的に示す図である。
【図８ｋ】本発明による方法の手順を模式的に示す図である。
【図８ｌ】本発明による方法の手順を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
　１　　スタンド
　２ａ，２ｂ　　支柱
　３　　タイビーム
　４　　ブーム
　５ａ，５ｂ　　サイドビーム
　６，７　　クロスビーム
　８　　紙リール
　９　　搬送キャリッジ
　１０　　レール
　１１　　キャリッジ
　１２，１３　　タイビーム
　１４ａ，１４ｂ　　側部
　１５，１６　　ガイド
　１７　　スライド
　１８ａ，１８ｂ　　フレーム部分
　１９，２０　　ガイド棒
　２１　　軸
　２２　　ローラ
　２３　　横スライド
　２４　　支持板
　２５　　切断装置
　２６　　粘着結合装置
　２７　　除去装置
　２８ａ，２８ｂ，３０　　シャフト
　２９　　ベルト
　３１，３５，３８，４２　　モータ
　３２ａ，３２ｂ　　アングル歯車
　３３ａ，３３ｂ　　昇降軸
　３４ａ，３４ｂ　　ブッシュ
　３６，３９　　ピニオン
　３７　　ラック
　４０　　歯付きベルト
　４１　　歯付きベルト
　４３　　スイッチボックス
　４４　　側面
　４５，４７，５０　　切断棒
　４６，４８　　吸引棒
　４９，５１　　側面
　５２　　ストリップ
　５３，５５　　吸引ライン
　５４　　吸引カップ
　５７，６０，７４　　空気圧シリンダ
　５８　　ニードル
　５９　　台板
　６１　　ハウジング
　６２　　切断円盤
　６３　　保管ローラ
　６４　　粘着テープ
　６５　　上部テープ
　６６　　偏向ローラ
　６７　　巻き取りローラ
　６８　　テープ検出器
　６９　　ストック検出器
　７０　　ガイド
　７１　　駆動ローラ
　７２　　カウンタローラ
　７３　　ホルダー
　７５　　はさみ
　７６，７７　　プレッシャローラ
　７８　　送り検出器
　７９　　ラム
　８０　　長さ検出器
　８１　　直径検出器
　８２　　終端部分
　８３　　縁
【図１】
2004131295.tif 000003
【図２】
2004131295.tif 000004
【図３】
2004131295.tif 000005
【図４】
2004131295.tif 000006
【図５】
2004131295.tif 000007
【図６】
2004131295.tif 000008
【図７】
2004131295.tif 000009
【図８ａ】
2004131295.tif 000010
【図８ｂ】
2004131295.tif 000011
【図８ｃ】
2004131295.tif 000012
【図８ｄ】
2004131295.tif 000013
【図８ｅ】
2004131295.tif 000014
【図８ｆ】
2004131295.tif 000015
【図８ｇ】
2004131295.tif 000016
【図８ｈ】
2004131295.tif 000017
【図８ｉ】
2004131295.tif 000018
【図８ｊ】
2004131295.tif 000019
【図８ｋ】
2004131295.tif 000020
【図８ｌ】
2004131295.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成16年1月19日(2004.1.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
最も外側の層を次の内側の層から持ち上げ、前記最も外側の層から終端部分（８２）を切り離すことによってウェブ終端の縁（８３）を形成し、粘着テープ（６４）を貼り付けて前記最も外側の層を前記次の内側の層上に戻すことによって、前記ウェブ終端と残りのロールの紙ウェブを結合させる外側粘着面を有する少なくとも１つの外側テープと、該外側テープから分離することができ、前記ウェブ終端を前記次の内側の層上に保持する内側粘着面を備える内側テープとを有する前記粘着テープ（６４）を前記ウェブ終端の縁（８３）に沿って貼り付け、前記最も外側の層の、前記ウェブ終端の前記縁（８３）に隣接している部分が前記外側粘着面の粘着ストリップに粘着して結合され、一方、該粘着ストリップに隣接した縁ストリップが自由なままにされ、前記内側粘着面は前記次の内側の層に粘着して結合される、巻かれた紙ウェブを有する紙リール（８）を高速リール交換用に準備する方法において、
　前記紙リール（８）の軸線方向に直角な断面がその幅にわたって実質的に一定である支持面を前記紙リール（８）に接して配置し、前記紙リール（８）の軸線に平行である、前記支持面の切断線が前記紙リール（８）の母線と接触する開始位置にすることによって、前記紙リール（８）を前記最も外側の層が持ち上げられることを除いては動かないままにしながら、前記最も外側の層を持ち上げ、前記支持面を、前記最も外側の層を前記支持面上に留まった状態に保持しながら、前記最も外側の層をほどく方向に前記紙リール（８）上を転がし、前記終端部分（８２）を前記切断線に沿って切り離し、前記粘着テープ（６４）を前記粘着ストリップと前記縁ストリップの間の境界線が前記母線と一致するように前記次の内側の層に貼り付け、その後、前記支持面を、前記最も外側の層を戻すために前記開始位置へ転がして戻すことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記支持面を前記切断線が前記紙リール（８）上にくる状態に配置する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記紙リール（８）の前記軸線を水平に保ち、前記支持面を最上部の前記母線上に配置する、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記支持面を、ほどく方向に転がす前に、最初に前記紙リール（８）上を反対方向にある距離転がし、前記最も外側の層を、ほどく方向への転がりの開始から前記支持面上に保持する、請求項１から３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記最も外側の層を低い圧力によって前記支持面上に保持する、請求項１から４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
前記終端部分（８２）を切り離した後で該終端部分を除去する、請求項１から５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
少なくとも１つの切断線を有する支持面と、前記切断線に沿って前記支持面にわたって移動可能な切断装置（２５）とを有する、請求項１から６のいずれかに記載の方法を実行する装置において、
　前記支持面はローラ（２２）の側面（４４）の一部によって形成され、一方、前記切断装置（２５）は前記側面（４４）の母線に沿った切断線に沿って前記側面（４４）にわたって移動させることができ、前記ローラ（２２）は、前記紙リール（８）の軸線方向に平行な軸（２１）を中心として回転可能に、前記軸線方向に対して横の移動方向に移動可能なホルダーに、前記軸（２１）が前記軸線方向と前記移動方向に対して横方向に、限られた範囲で自由に移動可能であるように取り付けられていることを特徴とする装置。
【請求項８】
前記ホルダーは、前記移動方向に移動可能なキャリッジ（１１）によって構成され、前記軸（２１）は、前記軸（２１）に対して横方向に、かつ前記キャリッジ（１１）の前記移動方向に対して横方向に移動可能に前記キャリッジに取り付けられたスライド（１７）に、回転可能でかつ移動できないように取り付けられている、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記キャリッジ（１１）は、前記軸（２１）および前記移動方向に対して横方向に移動可能なフレームに移動可能に取り付けられている、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記切断装置（２５）は前記スライド（１７）内を前記軸（２１）に平行に移動させることができる、請求項８または９に記載の装置。
【請求項１１】
前記切断装置（２５）は前記ローラ（２２）に向かって送り出すことができる、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記切断装置（２５）は、前記スライド（１７）内を前記軸（２１）に平行に移動させることができ、かつ粘着装置（２６）も支持している横スライド（２３）上を、前記軸（２１）に向かって移動させることができ、かつ前記軸から引っ込めることができるがこの移動に対して横方向には移動させることができないように配置されている、請求項１０または１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記粘着装置（２６）は前記軸（２１）および前記移動方向に対して横方向に移動可能なように前記横スライド（２３）上に配置されている、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記紙リール（８）の前記軸線方向は水平であり、前記軸（２１）の両終端位置が前記紙リール（８）の最上部の母線の、異なった側になるように、前記ホルダーは前記紙リールの上方を水平に移動させることができる、請求項７から１３のいずれかに記載の装置。
【請求項１５】
前記軸（２１）は前記ホルダー内を鉛直方向に移動可能である、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記ローラ（２２）は、前記支持面内に埋め込まれた、前記切断線が延びるプラスチック表面を有するのが好ましい、母線に沿った少なくとも１つの切断棒（４５，４７）を有する、請求項７から１５のいずれかに記載の装置。
【請求項１７】
前記ローラは少なくとも２つの前記切断棒（４５，４７）を有する、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記ローラ（２２）は、実質的に前記支持面の幅にわたって延び、かつ吸引口を備えている少なくとも１つの吸着ゾーンを有する、請求項７から１７のいずれかに記載の装置。
【請求項１９】
前記側面（４４）は、軸が前記ローラ（２２）の前記軸（２１）に一致する円筒の側面部分に実質的に相当する、請求項７から１８のいずれかに記載の装置。
【請求項２０】
前記ローラ（２２）の長さにわたって分散され、前記側面（４４）に対して押し付けることができる、循環運動をする複数のベルト（２９）を有する、前記終端部分を除去する除去装置（２７）を有する、請求項７から１９のいずれかに記載の装置。