(57)【要約】【課題】アンカーボルトに生じる曲げ応力を抑制でき、基礎コンクリートには、特殊な加工を施す必要のない、建築物の基礎構造とその施工方法を提供することを目的としている。【解決手段】基礎コンクリート１の上にスペーサー３を介して載置された建築構造物２を、上記スペーサー３を上下に貫通するアンカーボルト５によって基礎コンクリート１に固定するようにした建築物の基礎構造において、上記アンカーボルト５が貫通するスペーサー３の通孔３１とアンカーボルト５との間に隙間を形成しておき、該隙間を埋める状態にて硬化性液状のグラウト７が注入硬化されていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎コンクリートの上にスペーサーを介して載置された建築構造物を、上記スペーサーを上下に貫通するアンカーボルトによって基礎コンクリートに固定するようにした建築物の基礎構造において、
上記アンカーボルトが貫通するスペーサーの通孔とアンカーボルトとの間に隙間を形成しておき、該隙間を埋める状態にて硬化性液状充填剤からなるグラウトが注入硬化されていることを特徴とする建築物の基礎構造。
【請求項２】
前記グラウトは、エポキシ樹脂を主成分としてなることを特徴とする請求項１記載の建築物の基礎構造。
【請求項３】
前記スペーサーを基礎コンクリートの天端に液密に取り付けた後、前記隙間にグラウトを注入することを特徴とする請求項１または２記載の基礎構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築構造物を基礎コンクリートにスペーサーを介して固定するようにした建築物の基礎構造と、その施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、住宅等の建築物においては、基礎コンクリートと建築構造物との間にスペーサーを介在させることにより、基礎コンクリートと建築構造物との間に隙間を形成し、この隙間を用いて床下換気を行うようにしている。
上記のような基礎構造においては、スペーサーの貫通孔の内径がアンカーボルトの外径より大径であると、建築構造物（の土台）が地震、台風等により水平方向へ相対移動し、アンカーボルトの基礎コンクリートから突出した部分に大きな曲げ応力が作用するという問題があった。
【０００３】
上記の問題に対処するために、スペーサーをアンカーボルトに水平方向へ移動不能に嵌合させたものが知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−５９２７９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載のもので、スペーサーも基礎コンクリートに水平方向に移動不能に連結するようにしたもの（特許文献１の図４参照）は、基礎にまで特殊な加工（凹部加工）を及ぼすため、コストと施工の上で問題がある。
また、スペーサーを基礎コンクリートに連結しないもの（特許文献１の図１〜図３参照）は、基礎コンクリートとスペーサーとの変位が完全には抑えられないので、効果が不十分である。この際、基礎コンクリートとスペーサーを接着することも考えられるが、スペーサーの一般的な材質であるポリプロピレン等は接着剤に対して十分な付着が得られない。
【０００６】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであって、スペーサーを介在させたアンカーボルトに生じる曲げ応力を抑制でき、基礎コンクリートには、特殊な加工を施す必要のない、建築物の基礎構造とその施工方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、基礎コンクリートの上にスペーサーを介して載置された建築構造物を、上記スペーサーを上下に貫通するアンカーボルトによって基礎コンクリートに固定するようにした建築物の基礎構造において、
上記アンカーボルトが貫通するスペーサーの通孔とアンカーボルトとの間に隙間を形成しておき、該隙間を埋める状態にて硬化性液状充填剤からなるグラウトが注入硬化されていることを特徴とする。
【０００８】
上記請求項１記載の本発明において、注入硬化されたグラウトの上面と建築構造物（の土台）の底面との間に隙間が生じないように、グラウトが注入硬化されているようにしてもよい。
このようにすると、スペーサーと建築構造物（の土台）の底面とがグラウトによって接着、接合され、建築構造物（の土台）とスペーサーとの相対的水平ズレを抑制する。この結果、アンカーボルトに作用する剪断力を減少できる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の建築物の基礎構造において、前記グラウトは、エポキシ樹脂を主成分としてなることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の基礎構造の施工方法であって、前記スペーサーを基礎コンクリートの天端に液密に取り付けた後、前記隙間にグラウトを注入することを特徴とする。
【００１１】
（作用）
請求項１記載の発明によると、アンカーボルトが貫通するスペーサーの通孔とアンカーボルトとの間に隙間を形成しておき、該隙間を埋める状態にて硬化性液状充填剤からなるグラウトが注入硬化されているので、スペーサーを介在させたアンカーボルトの周りに筒状の補強体が形成される。この結果、地震や台風等の水平力によってアンカーボルトに生じる曲げ応力が抑制される。
この際、基礎コンクリートには、凹部加工等の特殊な加工を施す必要はなく、コスト、施工性にすぐれる。
【００１２】
請求項２記載の発明によると、さらに、前記グラウトは、エポキシ樹脂を主成分としてなるので、硬化後の強度にすぐれるとともに、基礎コンクリートへの接着強度が高い。この結果、地震や台風等の水平力によるスペーサーの水平移動を抑制し、アンカーボルトに作用する剪断力を減少できる。
【００１３】
請求項３記載の発明によると、スペーサーを基礎コンクリートの天端に液密に取り付けた後、前記隙間にグラウトを注入するので、注入したグラウトが周囲に流れ出て、曲げ応力の抑制効果を損なうことを防止できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態について図１〜図４を参照して説明する。
図１は、図２のＸ−Ｘ線における基礎構造の断面図であり、図２はこの発明に係る建築物の一例を示す一部省略正面図である。
図３は、スペーサーの説明図であって、（イ）は斜視図、（ロ）は背面図、（ハ）は（イ）のＡ−Ａ線における断面図である。
図４は、基礎構造の施工方法を示す説明図である。
【００１５】
（建築物の基礎構造）
本実施の形態の建築物の基礎構造においては、図２に示すように、基礎コンクリート１の上に間隔を開けて複数個のスペーサー３，３，・・・が設置されている。このスペーサー３を介して建築構造物２が基礎コンクリート１の上に載置され、基礎コンクリート１と建築構造物２との間に通気口となる隙間を形成し、この隙間を用いて床下換気を行うようにしている。
【００１６】
上記建築物の基礎構造においては、図１に示すように、基礎コンクリート１の天端１１からアンカーボルト５を上方に突出させ、上記スペーサー３と土台２ａを上下に貫通させ、建築構造物２の土台２ａを、上記スペーサー３を介してアンカーボルト５とナット６によって基礎コンクリート１に固定するようにしたものである。
なお、図１において、２ｂは建築構造物２の外壁であり、この外壁２ｂの下端部は土台２ａの屋外側側面を覆うように取り付けられている。
【００１７】
スペーサー３は、図３（イ）に示すように、板面の中心部に円形の通孔３１が形成された正方形の厚肉板状体で、材質はポリプロピレンである。
スペーサー３の裏面には、図３（ロ）、（ハ）に示すように、４本のリブ３２にて区画された中グリ部３３が形成されている。
上記アンカーボルト５が貫通するスペーサー３の通孔３１は、アンカーボルト５の外径より数倍大きい直径になされている。これによって、通孔３１の内周面とアンカーボルト５の軸部外周面との間には、大きな隙間が形成されるようになっている。
そして、上記隙間にエポキシ樹脂からなるグラウト７が注入硬化され、グラウト７の硬化体で上記隙間を埋める状態になされる。
【００１８】
（基礎構造の施工方法）
つぎに、上記構成になされた建築構造物２の基礎構造を構築する施工方法を、図４を参照して、説明する。
（１）  基礎コンクリート１の天端１１のスペーサー３設置部で、レイタンス（どろ状物質）が形成されている場合は、予め、ワイヤーブラシ等でレイタンスを取り除き、汚れを洗い落とし、余分な水分は拭き取るようにする。
（２）  スペーサー３を、基礎コンクリート１の天端１１の所定の位置に、裏面を上にして仮置きする（図４（イ）参照）。
（３）  スペーサー３の裏面にカートリッジ８１にて接着剤８を塗布し、表を向けて基礎コンクリート１の天端１１に接着する。
この際、アンカーボルト５部に設置するスペーサー３では、通孔３１の周縁部に接着剤８を塗布し（図４の（ロ）参照）、通孔３１の周縁部を基礎コンクリート１の天端１１に対して液密に接着する。
アンカーボルト５部以外に設置するスペーサー３では、接着剤８の塗布量は棟上げ時にスペーサー３がずれない程度とし、四隅の２点塗布を目安とする（図４の（ハ）参照）。
（４）  その後、主剤と硬化剤とを混合した２液硬化性のエポキシ樹脂からなるグラウト７を、通孔３１とアンカーボルト５の隙間に注入して充填する（図４の（ニ）参照）。
注入したグラウト７の硬化時間は、常温（２０℃）の場合、１８〜２４時間であるから、一昼夜放置して硬化させる。
【００１９】
上記建築物の基礎構造と、その施工方法においては、図１に示すように、注入硬化されたグラウト７の上面と土台２ａの底面との間に隙間があるが、このような隙間が生じないように、グラウト７を注入し、グラウト７が硬化する前に土台２ａを設置し、設置後にグラウト７が硬化されるようにしてもよい。
このようにすると、スペーサー３と土台２ａの底面とが、エポキシ樹脂からなるグラウト７によって接着、接合され、土台２ａとスペーサー３との相対的水平ズレを抑制する。この結果、アンカーボルト５に作用する剪断力を減少できる。
【００２０】
（実施の形態の作用）
本実施の形態の建築物の基礎構造によると、アンカーボルト５が貫通するスペーサー３の通孔３１とアンカーボルト５との間に隙間を形成しておき、該隙間を埋める状態にて硬化性液状エポキシ樹脂からなるグラウト７が注入硬化されているので、スペーサー３を介在させたアンカーボルト５の周りに筒状の補強体が形成される。この結果、地震や台風等の水平力によってアンカーボルト５に生じる曲げ応力が抑制される。
この際、基礎コンクリート１には、凹部加工等の特殊な加工を施す必要はなく、コスト、施工性にすぐれる。
【００２１】
上記グラウト７は、エポキシ樹脂からなるので、硬化後の強度にすぐれるとともに、基礎コンクリート１への接着強度が高い。この結果、地震や台風等の水平力によるスペーサー３の水平移動を抑制し、アンカーボルト５に作用する剪断力を減少できる。
【００２２】
本実施の形態の基礎構造の施工方法によると、スペーサー３を基礎コンクリート１の天端１１に液密に取り付けた後、前記隙間にグラウト７を注入するので、注入したグラウト７がスペーサー３の裏面と基礎天端１１の隙間から周囲に流れ出て、曲げ応力の抑制効果を損なうことを防止できる。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によると、地震や台風等の水平力によってアンカーボルトに大きな曲げ応力が作用するのを防止できるという効果がある。
この際、基礎コンクリートには、凹部加工等の特殊な加工を施す必要はなく、コスト、施工性にすぐれる。
【００２４】
請求項２記載の発明によると、さらに、硬化後の強度にすぐれるとともに、基礎コンクリートへの接着強度が高く、アンカーボルトに作用する剪断力を減少できる。
【００２５】
請求項３記載の発明によると、注入したグラウトが周囲に流れ出て、曲げ応力の抑制効果を損なうことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２のＸ−Ｘ線における基礎構造の断面図である。
【図２】この発明に係る建築物の一例を示す一部省略正面図である。
【図３】スペーサーの説明図であって、（イ）は斜視図、（ロ）は背面図、（ハ）は（イ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】基礎構造の施工方法を示す説明図である。
【符号の説明】
１  基礎コンクリート
１１  天端
２  建築構造物
２ａ  （建築構造物の）土台
３  スペーサー
３１  通孔
５  アンカーボルト
７  グラウト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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