(57)【要約】【課題】ソフトなエア交絡紡績糸を提供し、該エア交絡紡績糸を用いた柔軟な織編物を提供する。【解決手段】繊維断面外周上に３個以上、６個以下の突起部を有する異型度１．８以上、繊度２．５ｄｔｅｘ未満のポリエステル繊維を８０質量％未満含むことを特徴とするエア交絡紡績糸であり、該エア交絡紡績糸は、好ましくは長さ１ｍｍ以上の毛羽数が糸長１０ｍ当たり１００本以上であること、又は中空率８％以上、繊度２．２ｄｔｅｘ以下の中空繊維を含有する。さらに、該エア交絡紡績糸で構成され、抗ピリング性が３級以上であることを特徴とする柔軟な織編物である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維断面外周上に３個以上、６個以下の突起部を有する異型度１．８以上、繊度２．５ｄｔｅｘ未満のポリエステル繊維を８０質量％未満含むことを特徴とするエア交絡紡績糸。
【請求項２】
長さ１ｍｍ以上の毛羽数が糸長１０ｍ当たり１００本以上であることを特徴とする請求項１記載のエア交絡紡績糸。
【請求項３】
中空率８％以上、繊度２．２ｄｔｅｘ以下の中空繊維を含有することを特徴とする請求項１または２記載のエア交絡紡績糸。
【請求項４】
ポリエステル繊維の繊度が１．２ｄｔｅｘ未満であることを特徴とする請求項１または２記載のエア交絡紡績糸。
【請求項５】
エア交絡紡出速度が３５０ｍ／分以上であることを特徴とする請求項１〜４記載のいずれかのエア交絡紡績糸の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれかに記載のエア交絡紡績糸で構成され、抗ピリング性が３級以上であることを特徴とする柔軟な織編物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スポーツアウターウェア、カジュアルウェア、あるいはスポーツインナーウェア、婦人インナーウェア、メンズインナーウェア、ベビーウェア、腹巻、タオル、ベッドシーツ、枕カバー、布団側地等にふさわしいソフトなエア交絡紡績糸及びそれを用いた織編物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
織編物の抗ピル性を得る手段としては、従来の変成ポリエステル繊維を用いる他、オープンエンドや結束紡績糸等のいわゆるエア交絡紡績糸の利用がある。この方式は近年技術開発が進み、５０、６０番手等の細番手の紡出が可能で、紡出速度が３００〜４００ｍ分と高速化し（例えば、特許文献１など）、リング紡績糸に比較しその経済合理性は極めて高くなってきている。
しかし、このエア交絡紡績糸は主に糸表層部の繊維端を相互に交絡させ、紡績糸とする構造であるため、リング紡績糸に比較し、風合が硬化するのは避けられない。０．８〜１．２ｄｔｅｘ程度の細繊度の繊維を使用したリング紡績糸はソフトで柔軟であるが、エア交絡紡績糸の場合、硬く、柔軟性のない紡績糸になってしまう。また、中空繊維の場合はリング紡績糸でも中実繊維よりハリ、腰のある風合になる傾向が強いがエア交絡紡績糸ではその傾向が一層顕著に現れてしまい、ソフトさが基本的に要求されるインナーウェア等では望ましくないものであった。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−１２５６２４号公報(実施例１など)
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ソフトなエア交絡紡績糸を提供し、該エア交絡紡績糸を用いた柔軟な織編物を提供する。
【０００５】
【発明を解決するための手段】
即ち、本発明は、以下の手段を採用するものである。
１．繊維断面外周上に３個以上、６個以下の突起部を有する異型度１．８以上、繊度２．５ｄｔｅｘ未満のポリエステル繊維を８０質量％未満含むことを特徴とするエア交絡紡績糸。
２．長さ１ｍｍ以上の毛羽数が糸長１０ｍ当たり１００本以上であることを特徴とする請求項１記載のエア交絡紡績糸。
３．中空率８％以上、繊度２．２ｄｔｅｘ以下の中空繊維を含有することを特徴とする請求項１または２記載のエア交絡紡績糸。
４．ポリエステル繊維の繊度が１．２ｄｔｅｘ未満であることを特徴とする請求項１または２記載のエア交絡紡績糸。
５．エア交絡紡出速度が３５０ｍ／分以上であることを特徴とする請求項１〜４記載のいずれかのエア交絡紡績糸の製造方法。
６．請求項１〜４のいずれかに記載のエア交絡紡績糸で構成され、抗ピリング性が３級以上であることを特徴とする柔軟な織編物。
【０００６】
本発明はクッション性（柔軟性）を有する特定の異型断面形状ポリエステルと他の繊維のエア交絡紡績糸とし、該紡績糸の毛羽数を特定することでソフトで嵩高な紡績糸を得、更にこれらを用いた織編物とすることで製編織が容易で、高品位な織編物を得るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の基本となる繊維は、繊維断面を見た場合に、その断面の外周上に３個以上、６個以下の突起部を有する異型度１．８以上の異型断面繊維である。具体的な断面形状としてＹ型、十字型、星型等がある。異型度（外接円直径／内接円直径）は１．８以上が必要で、好ましくは２．０以上、３．０未満である。１．８未満では繊維断面外周上の突起部の高さが低く（溝部が浅く）、突起部が受けた応力を柔軟に受け留める力が弱くなり、また３．０以上では突起部が受けた応力に対する回復力、即ちクッション効果が弱くなり、また繊維強力が低下する傾向がある。突起部が７個を以上になると単一成分紡糸によるシャープな高異型度繊維の製造が困難であり、好ましくない。３個未満では製糸が困難であり、また例えば楕円型や偏平型繊維タイプではソフトさは得られるがフラットになり嵩性が得られにくいため、本発明の対象外の繊維形状である。
【０００８】
繊度が２．５ｄｔｅｘ以上では柔軟性より粗硬感が増すため好ましくない。好ましくは２．０ｄｔｅｘ以下、更には１．６ｄｔｅｘ以下である。混紡繊維を支える割合が増えることで混紡糸の柔軟性を増すことが可能である。
【０００９】
本発明におけるポリエステル繊維を形成するポリエステルは、ホモポリマーポリエステル、または低温染色タイプの有機スルホン酸金属塩を含む変成ポリエステルとしてもよい。また、これら繊維内には酸化チタンやカオリナイト、炭化ジルコニウム、抗菌防臭剤、制菌剤、防かび剤等が含まれていてよい。
【００１０】
本発明において、単独ではソフト風合が得難い繊度、形状の繊維は混紡繊維とする。例えば、中空繊維は一般に剛性が強く、クッション性が弱いため、また、中実の０．８ｄｔｅｘ程度の細繊度繊維はフラットになり嵩高性が得難いため、混紡繊維として用いられる。中空繊維の場合は、中空率は８％以上が好ましく、より好ましくは１０％以上、更に好ましくは１５％以上である。中空率８％未満では保温性が得られにくくなる。繊度は２．５ｄｔｅｘ未満であり、好ましくは２．２ｄｔｅｘ以下、より好ましくは１．６ｄｔｅｘ以下である。２．５ｄｔｅｘ以上ではハリ感の強い硬い風合になるため好ましくない。細繊度では１．２ｄｔｅｘ以下であることが本発明の効果であるクッション性が良く、繊維間空隙を多くでき、ソフトさ、嵩高性が発揮できるため、より好ましい。
【００１１】
これら本発明における紡績糸構造は、ソフト風合に加え、単独で用いた紡績糸より繊維間空隙を多く設けることができるため保温性や吸水速乾性効果をより高めることが可能である。紡績糸の混紡率は高異型度繊維が２０質量％以上、８０質量％以下が好ましく、更に好ましくは２０質量％以上、６０％質量以下とすることが好ましい。これらの範囲外では混紡素材の特徴、相乗効果が得られにくくなるためである。
【００１２】
本発明のエア交絡紡績糸は、長さ１ｍｍ以上の毛羽数が紡績糸１０ｍ当たり１００以上とすることが必要である。それ未満では繊維間絡合が強すぎ、例えば、本発明のような混紡繊維形態としても嵩高性やソフト風合が得られにくいためである。このような紡績糸は低エア圧化や高速紡出速度とし、エア交絡度を弱めることで製造が可能である。
【００１３】
このようにして得られたエア交絡紡績糸を単独、または他の繊維と共に用い、織編物とする。その後染色加工は繊維特性に見合った通常の方法で実施する。
【００１４】
【実施例】
以下、実施例によって本発明を説明する。
（１）紡績糸の毛羽数の測定方法： 敷島紡績（株）製 Ｆ−インデックステスターを使用し、紡績糸１０ｍ当りの毛羽数を測定した。
（２）抗ピリング性 ： ＪＩＳ Ｌ１０７６  Ａ法（ＩＣＩ形試験機 ５時間 ）に準拠した。
（３） 織編物の風合評価：５人のパネラーの触感判定でソフトさ、嵩高性を評価した。 ○は良好、×は不良を意味する。
（４） 総合評価：○は良好、×は不良を意味する。
【００１５】
実施例、比較例とも固有粘度０．６３３のポリエチレンテレフタレートレジンを用い、ポリマー温度２８８℃、異なるノズル、吐出量で紡糸速度１７００ｍ／分で紡糸した後、延伸を延伸速度１４０ｍ／分、延伸温度１１２℃で、延伸倍率は、それぞれ、繊維断面がＹ型、十字型繊維は２．３６倍、中空繊維は２．８４倍、中実繊維は２．６０倍で行ない、それぞれ原綿カット長３８ｍｍのポリエステル短繊維を得た。
【００１６】
紡績糸は、それぞれの混率でカード混綿し、村田機械（株）製ムラタボルテックススピナーＭＶＳを用い、２００ゲレンのスライバーを１６０倍にドラフトしながら、ノズル圧０．４５Ｍｐａ、紡出速度４００ｍ／分で英式綿番手４０番を紡績した。但し、比較例４、５は紡出速度のみ２００ｍ／分とした。
【００１７】
編物はスムース組織とし、２２ゲージ、ループ長は１００ウェル当たり３２５ｍｍとした。生地は開反し、ウェット処理後、乾燥し、１８０℃で３０秒間の中間セットを施し、次いで液流染色機で１３０℃で２０分間の分散染料染色後、還元洗浄を行ない、脱水乾燥し、１６０℃で３０秒間の仕上げセットを行なった。
【００１８】
実施例及び比較例の評価結果を表１に示した。
【表１】
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【００１９】
本発明の効果は基本的には比較例１、及び２に対する風合のソフトさを比較することで計ることができる。比較例１は中空繊維で繊度１．６ｄｔｅｘが１００％、比較例２は中実繊維で繊度０．８ｄｔｅｘが１００％の従来のエア交絡紡績糸である。中実繊維はふくらみ感のないフラット（地薄）な紡績糸風合、中空繊維はハリ感のあるフラットな紡績糸風合であった。
【００２０】
一方、実施例１は中空繊維で繊度１．６ｄｔｅｘと異型度２．２の十字型繊維で繊度１．６ｄｔｅｘの混紡繊維であり、ややハリ感はあるものの、比較例１に比べ明瞭に嵩高でソフトな風合であった。実施例２は異型度２．２の十字型で繊度１．６ｄｔｅｘと中実繊維で繊度０．８ｄｔｅｘの混紡繊維であり、比較例２に比較し、明瞭に嵩高でソフトな風合であった。比較例４、５は実施例１、２のエア交絡度合を高めたものであり、ピリングレベルは向上しているが粗硬でフラット、ハリ感の強い風合のものであった。
【００２１】
以上から、補助的に用いる高異型度繊維のソフト、嵩高性に寄与する度合は優れていることがわかる。しかしながら異型度２．０の十字型繊維で繊度３．３ｄｔｅｘとの混紡繊維である比較例３は硬く、これら高異型度繊維の繊度が太過ぎると風合クッション効果より硬さが強調され、ソフト化を阻害していることがわかる。実施例は比較例に比較し、ソフトでいずれも毛羽数が多いが抗ピリング性は４級以上であり、十分な抗ピル性能を有する水準であった。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、細繊度であっても風合硬化が避けられないエア交絡紡績糸をクッション効果のある高異型度繊維を混紡して用いることで嵩高でソフトな紡績糸風合とすることが可能である。そのためソフトで吸水速乾性能、保温性等が要求されるインナー用途等に好適に用いることが可能である。