(57)【要約】【課題】本発明は冷媒として用いられる炭酸ガスを用いて潤滑油を充填するように構成することにより、簡易に潤滑油の補充作業を行うことができるとともに、潤滑油が大気に触れることなく補充作業を行うことができるヒートサイクル等の潤滑油補充装置およびボンベを得るにある。【解決手段】潤滑油および炭酸ガスが充填された、開口部を開閉弁で密閉したボンベと、このボンベの開口部に取付けられた、該開口部の開閉弁を開口することができるボンベ接続具と、このボンベ接続具に供給管を介して取付けられた、ヒートサイクル等の潤滑油充填口に取付けられることができる充填口接続具とでヒートサイクル等の潤滑油補充装置を構成している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
潤滑油および炭酸ガスが充填された、開口部を開閉弁で密閉したボンベと、このボンベの開口部に取付けられた、該開口部の開閉弁を開口することができるボンベ接続具と、このボンベ接続具に供給管を介して取付けられた、ヒートサイクル等の潤滑油充填口に取付けられることができる充填口接続具とからことを特徴とするヒートサイクル等の潤滑油補充装置。
【請求項２】
潤滑油および炭酸ガスが充填された、開口部が封印板で密閉されたボンベと、このボンベの開口部に取付けられ、前記封印板を開口することができるボンベ接続具と、このボンベ接続具に供給管を介して取付けられた、ヒートサイクル等の潤滑油充填口に取付けられることができる充填口接続具とからことを特徴とするヒートサイクル等の潤滑油補充装置。
【請求項３】
ボンベ本体と、このボンベ本体に充填されたヒートサイクル等の潤滑油および炭酸ガスとからなることを特徴とするボンベ。
【請求項４】
ボンベ本体と、このボンベ本体に充填されたヒートサイクル等の潤滑油および炭酸ガスと、前記ボンベ本体の開口部を密閉した封印板とからなることを特徴とするボンベ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は炭酸ガスを用いたヒートサイクル内に補充用の潤滑油を充填することができるヒートサイクル等の潤滑油補充装置およびボンベに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、炭酸ガスを用いたヒートサイクル等において、メンテナンス時には炭酸ガスの補充とは別に吸湿性を有するＰＯＥ（ポリオールエステル）等の潤滑油を補充したり、炭酸ガス補充通路に前記潤滑油を入れる配管作業をして潤滑油を供給している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の潤滑油の補充は、補充時に潤滑油が大気に触れてしまうので、潤滑油に水分が混入されて加水分解を起こし、スラッジを生じさせ、コンプレッサーの焼き付けの原因となる等の不具合が生じてしまうという欠点があった。また、炭酸ガス補充通路に潤滑油を入れるための配管作業は、手数がかかり、作業コストがかかってしまうという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、冷媒として用いられる炭酸ガスを用いて潤滑油を充填するように構成することにより、簡易に潤滑油の補充作業を行うことができるとともに、潤滑油が大気に触れることなく補充作業を行うことができるヒートサイクル等の潤滑油補充装置およびボンベを提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は潤滑油および炭酸ガスが充填されたボンベと、このボンベの充填口形成部に後端部が取付けられ、先端部がヒートサイクル等の潤滑油充填口に取付けられることができる供給管とでヒートサイクル等の潤滑油補充装置を構成している。
【０００７】
また、本発明はボンベ本体と、このボンベ本体に充填されたヒートサイクル等の潤滑油および炭酸ガスとでボンベを構成している。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により、本発明を詳細に説明する。
【０００９】
図１ないし図５に示す本発明の第１の実施の形態において、１はヒートサイクル等に潤滑油を補充することができる本発明のヒートサイクル等の潤滑油補充装置で、このヒートサイクル等の潤滑油補充装置１は、潤滑油２および炭酸ガス３が充填された、開口部４が封印板５で密閉されたボンベ６と、このボンベ６の開口部４に取付けられ、前記封印板５を開口することができるボンベ接続具７と、このボンベ接続具７に供給管８を介して取付けられた、ヒートサイクル等の潤滑油充填口９に取付けられることができる充填口接続具１０とで構成されている。
【００１０】
前記ボンベ６は、内容積が１００ｃｃ未満の高圧ガス保安法適用除外の高圧容器で形成されたボンベ本体１１と、このボンベ本体１１に７０〜８０ｇ充填された潤滑油２および１０〜３０ｇ充填された押し出し剤としての炭酸ガス３と、前記ボンベ本体１１の開口部４を密閉した封印板５（安全封板：所定の圧力で破裂しガスが抜けて容器本体が破裂しない安全弁の役割を持たせたもの。）とで構成されている。また、開口部４の外周側部にはねじ溝１２が形成され、後述するボンベ接続具７と螺合される。
【００１１】
前記ボンベ接続具７は、前記ボンベ６の開口部４に螺合されるボンベ接続具本体１３と、このボンベ接続具本体１３内に設けられた、前記ボンベ６の開口部４の封印板５を開口するパイプ状の開口針１４と、この開口針１４に連通された供給管接続部１５とで構成されている。
【００１２】
前記充填口接続具１０は、ヒートサイクル等の潤滑油充填口９の取付け金具１６に着脱可能に取付けることができる、本実施の形態ではクイックカプラで形成されている。
【００１３】
前記供給管８は、潤滑油が炭酸ガスによって高圧で供給されるため耐圧ホースで形成されている。
【００１４】
上記構成のヒートサイクル等の潤滑油補充装置１は、使用時には、充填口接続具１０をヒートサイクル等の潤滑油充填口９の取付け金具１６に取付けた後、ボンベ接続具７とボンベ６の開口部４とを工具等を用いて取付ける。この場合、前記ボンベ６は開口部４側を下方に位置させた状態で取付け作業を行うが、前記ボンベ接続具７を前記ボンベ６の開口部４に螺合させて取付けていく過程で当該ボンベ接続具７の開口針１４が封印板５を開口する。これにより、ボンベ６の潤滑油２が炭酸ガス３の圧力で効率よくヒートサイクル内に補充される。
【００１５】
【発明の異なる実施の形態】次に、図６ないし図１２に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１６】
図６に示す本発明の第２の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、供給管接続部１５に開閉バルブ１７を構成したボンベ接続具７Ａを用いた点で、このようなボンベ接続具７Ａを構成したヒートサイクル等の潤滑油補充装置１Ａにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、前記開閉バルブ１７で潤滑油２の補充量を調節することができる。
【００１７】
図７ないし図１０に示す本発明の第３の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、開口部４をピン状の押圧開閉弁１８で密閉したボンベ６Ａを用いるとともに、このボンベ６Ａの押圧開閉弁１８を押圧して開口し、供給管６に潤滑油２・炭酸ガス３を供給する略筒状の開口片１９を備えたボンベ接続具７Ｂを構成した点で、このようなボンベ６Ａおよびボンベ接続具７Ｂを構成したヒートサイクル等の潤滑油補充装置１Ｂにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１８】
図１１および図１２に示す本発明の第４の実施の形態において、前記本発明の第３の実施の形態と主に異なる点は、供給管接続部１５に開閉バルブ１７を構成したボンベ接続具７Ｃを用いた点で、このようなボンベ接続具７Ｃを構成したヒートサイクル等の潤滑油補充装置１Ｃにしても、前記本発明の第２の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１９】
なお、本発明の各実施の形態において、充填口接続具１０はクイックカプラで構成したものについて説明したが、本発明はこれに限らず、ヒートサイクル等の潤滑油充填口の形態に応じ、該充填口に接続することができる態様であれば、どのようなもので構成してもよい。
【００２０】
また、本発明の各実施の形態において、ボンベ６の開口部４とボンベ接続具７との取付けは、螺合によるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、ボンベ６の開口部４に密閉可能に取付けることができる態様のものであればどのような構成であってもよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２２】
（１）  潤滑油および炭酸ガスが充填された、開口部を開閉弁で密閉したボンベと、このボンベの開口部に取付けられた、該開口部の開閉弁を開口することができるボンベ接続具と、このボンベ接続具に供給管を介して取付けられた、ヒートサイクル等の潤滑油充填口に取付けられることができる充填口接続具とで構成されているので、潤滑油と炭酸ガスとを同時に供給することができる。
したがって、ヒートサイクル内に効率よく潤滑油を補充することができるとともに、供給された炭酸ガスをそのまま冷媒として使用することができる。
【００２３】
（２）前記（１）によって、潤滑油が大気に触れることなく補充することができるので、潤滑油に水分が混入されてしまう不具合を確実に回避することができる。
【００２４】
（３）前記（１）によって、構造が簡単であるので、容易に実施することができる。
【００２５】
（４）請求項２も前記（１）〜（３）と同様の効果が得られる。
【００２６】
（５）請求項３、４も前記（１）〜（３）と同様の効果が得られるとともに、潤滑油と炭酸ガスとを同一のボンベに充填しているので、作業時等に生じる充填物の取り違え等の不具合を確実に回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の使用状態の説明図。
【図２】本発明の第１の実施の形態のボンベの説明図。
【図３】本発明の第１の実施の形態のボンベ接続具の説明図。
【図４】充填口接続具の取付け状態の説明図。
【図５】ボンベの取付け状態を示した説明図。
【図６】本発明の第２の実施の形態の使用状態の説明図。
【図７】本発明の第３の実施の形態の使用状態の説明図。
【図８】本発明の第３の実施の形態のボンベの説明図。
【図９】本発明の第３の実施の形態のボンベ接続具の説明図。
【図１０】ボンベの取付け状態を示した説明図。
【図１１】本発明の第４の実施の形態の使用状態の説明図。
【図１２】本発明の第４の実施の形態のボンベ接続具の説明図。
【符号の説明】
１、１Ａ〜１Ｃ：ヒートサイクル等の潤滑油補充装置、
２：潤滑油、              ３：炭酸ガス、
４：開口部、              ５：封印板、
６、６Ａ：ボンベ、        ７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ：ボンベ接続具、
８：供給管、              ９：ヒートサイクル等の潤滑油充填口、
１０：充填口接続具、      １１：ボンベ本体、
１２：ねじ溝、            １３：ボンベ接続具本体、
１４：開口針、            １５：供給管接続部、
１６：取付け金具、        １７：開閉バルブ、
１８：押圧開閉弁、        １９：開口片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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