(57)【要約】【課題】簡単な工夫で放熱性を向上させる。【解決手段】半導体負荷開閉器１が設置された基台２から立上がる放熱器１３の上方に照度センサー４が取付けられ、この照度センサー４と放熱器１３と基台２とに被せられる光透過性のケース１５が設けられた電子式自動点滅器１０Ａ〜１０Ｆにおいて、ケース１５の内面に雌ねじ部１５ｃが形成されるとともに、放熱器１３の外面に雄ねじ部１３ｃが形成されて、放熱器１３にケース１５がねじ結合されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体負荷開閉器が設置された基台から立上がる放熱器の上方に照度センサーが取付けられ、この照度センサーと放熱器と基台とに被せられる光透過性のケースが設けられた電子式自動点滅器において、
上記ケースの内面に雌ねじ部が形成されるとともに、上記放熱器の外面に雄ねじ部が形成されて、放熱器にケースがねじ結合されていることを特徴とする電子式自動点滅器。
【請求項２】
上記放熱器の外面全体に雄ねじ部を形成して、ケースの内面の雌ねじ部をねじ結合する請求項１記載の電子式自動点滅器。
【請求項３】
上記ケースの外面に、凹凸部が形成されている請求項１または２記載の電子式自動点滅器。
【請求項４】
上記放熱器の雄ねじ部とケースの雌ねじ部との間にグリスが充填されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子式自動点滅器。
【請求項５】
上記ケースの内面に、グリスの逃がし凹所が形成されている請求項４記載の電子式自動点滅器。
【請求項６】
上記放熱器の雄ねじ部とケースの雌ねじ部とは、テーパーねじである請求項１〜５のいずれか１項に記載の電子式自動点滅器。
【請求項７】
上記放熱器の外面の雄ねじ部をケースの内面の雌ねじ部に押し付ける弾性片が設けられている請求項１〜６のいずれか１項に記載の電子式自動点滅器。
【請求項８】
上記放熱器が有底円筒状に形成され、この円筒内部に合成樹脂若しくはゴム等の放熱媒体が充填されている請求項１〜７のいずれか１項に記載の電子式自動点滅器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放熱性を改善した電子式自動点滅器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、周囲の光量に応じて照明器具等の負荷への電源経路を開閉させることができる電子式自動点滅器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記のような電子式自動点滅器は、例えば図７に示すように、半導体負荷開閉器１が設置された基台２から立上がる放熱器３の上方に照度センサー４が取付けられ、この照度センサー４と放熱器３と基台２とに被せられる光透過性のケース５が設けられている。
【０００４】
そして、電源端子６と共通端子７との間に電源を接続するとともに、負荷端子８と共通端子７との間に照明器具などの負荷を接続する。
【０００５】
これにより、ケース５を透過した光を照度センサー４で検知して、設定照度になると、基板２に実装された制御回路に信号を出力する。この信号出力部が半導体負荷開閉器１であるトライアックのゲート端子に接続されているので、そのゲートへの信号に応じてトライアックがオンオフし、負荷への電源経路の開閉が行われるようになる。
【０００６】
【特許文献１】
特開昭６２−２４５９３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような電子式自動点滅器９では、放熱器３の外面とケース５の内面との接触面積や接触圧が充分に確保できる構造ではなかったので、ケース５の内面と放熱器３の外面の間の熱抵抗が大きくなって、放熱性が悪いという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記問題を解消するためになされたもので、簡単な工夫で放熱性を向上させた電子式自動点滅器を提供することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１は、半導体負荷開閉器が設置された基台から立上がる放熱器の上方に照度センサーが取付けられ、この照度センサーと放熱器と基台とに被せられる光透過性のケースが設けられた電子式自動点滅器において、
上記ケースの内面に雌ねじ部が形成されるとともに、上記放熱器の外面に雄ねじ部が形成されて、放熱器にケースがねじ結合されていることを特徴とする電子式自動点滅器を提供するものである。
【００１０】
請求項２のように、上記放熱器の外面全体に雄ねじ部を形成して、ケースの内面の雌ねじ部をねじ結合する構成とすることが好ましい。
【００１１】
請求項３のように、上記ケースの外面に、凹凸部が形成されている構成とすることが好ましい。
【００１２】
請求項４のように、上記放熱器の雄ねじ部とケースの雌ねじ部との間にグリスが充填されている構成とすることが好ましい。
【００１３】
請求項５のように、上記ケースの内面に、グリスの逃がし凹所が形成されている構成とすることが好ましい。
【００１４】
請求項６のように、上記放熱器の雄ねじ部とケースの雌ねじ部とは、テーパーねじである構成とすることが好ましい。
【００１５】
請求項７のように、上記放熱器の外面の雄ねじ部をケースの内面の雌ねじ部に押し付ける弾性片が設けられている構成とすることが好ましい。
【００１６】
請求項８のように、上記放熱器が有底円筒状に形成され、この円筒内部に合成樹脂若しくはゴム等の放熱媒体が充填されている構成とすることが好ましい。
【００１７】
【発明の作用および効果】
請求項１によれば、ケースが放熱器にねじ結合されるから、ねじによって、放熱器の外面とケースの内面との密着性が良好になって、接触面積と接触圧とを充分に確保でき、ケースの内面と放熱器の外面の間の熱抵抗が小さくなって、放熱性が向上する。
【００１８】
また、ケースを放熱器にねじ結合できるから、ケースの固定手段を別に必要としないので、ケースの固定構造がシンプルになる。
【００１９】
請求項２によれば、放熱器の外面全体の雄ねじ部がケースの内面の雌ねじ部に接触するから、一部接触の場合と比べて、放熱器の外面とケースの内面との接触面積と接触圧とをより確保できる。
【００２０】
請求項３によれば、凹凸部によって、ケースの外面の表面積が増加して、放熱性が向上する。
【００２１】
請求項４によれば、空気よりも熱伝導率の良いグリスによって、接触面積や密着性をより確保できる。
【００２２】
請求項５によれば、放熱器にケースをねじ結合した際に、ねじ締めによって余ったグリスを逃がし凹所に溜めることができ、ねじの間のグリスを長期に亘って均一に維持することができる。
【００２３】
請求項６によれば、テーパーねじで無い場合と比べて、接触面積と接触圧とをより確保できる。
【００２４】
請求項７によれば、放熱器にケースをねじ結合する際に、放熱器が内方に変形しようとするのを弾性片が阻止して、弾性力でケースの内面に押付けるために、放熱器の外面の雄ねじ部とケースの内面の雌ねじ部との接触面積と接触圧とをより確保できる。
【００２５】
請求項８によれば、放熱器の内部に充填した合成樹脂等の放熱媒体によって、空気の場合よりも放熱性が向上する。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。なお、先行技術と同一構成・作用の箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。
【００２７】
図１は第１実施形態の電子式自動点滅器１０Ａである。
【００２８】
光透過性のケース１５は、例えば透明アクリル等で有頂円筒状に成形されて、このケース１５の内面には、下部開口１５ａと頂壁１５ｂの間のほぼ全長に亘って雌ねじ部１５ｃが形成されている。
【００２９】
放熱器１３は、有底円筒状に成形されて、この放熱器１３の外面には、底壁１３ａと上部開口１３ｂの間の全長に亘って雄ねじ部１３ｃが形成されている。なお、図１には、放熱器１３の内面に雌ねじ部（凹凸部でも可）が形成されているように描かれており、このようにすれば、後述する第２実施形態の電子式自動点滅器１０Ｂの凹凸部１５ｄと同様に、放熱器１３の内面の表面積が増加して、放熱性が向上するが、ストレートであっても構わない。
【００３０】
そして、放熱器１３の雄ねじ部１３ｃにケース１５の雌ねじ部１５ｃを上方からねじ結合する。
【００３１】
このように、ケース１５が放熱器１３にねじ結合されることにより、各ねじ部１５ｃ，１３ｃの螺合接触によって、ケース１５の内面と放熱器１３の内面との密着性が良好になる。その結果、ケース１５の内面と放熱器１３の内面との接触面積と接触圧とを充分に確保でき、ケース１５の内面と放熱器１３の外面の間の熱抵抗が小さくなって、放熱性が向上する。
【００３２】
また、ケース１５を放熱器１３にねじ結合できるから、ケース１５の固定手段を別に必要としないので、ケース１５の固定構造がシンプルになる。
【００３３】
さらに、放熱器１３の外面全体に雄ねじ部１３ｃを形成して、ケース１５の雌ねじ部１５ｃをねじ結合しているから、放熱器１３の外面全体の雄ねじ部１３ｃがケース１５の内面の雌ねじ部１５ｃに螺合接触するので、一部接触の場合と比べて、放熱器１３の外面とケース１５の内面との接触面積と接触圧とをより確保できる。
【００３４】
図２は第２実施形態の電子式自動点滅器１０Ｂである。
【００３５】
この第２実施形態は、第１実施形態の構成に加えて、上記ケース１５の外面の下部開口１５ａと頂壁１５ｂの間のほぼ全長に亘って、凹凸部１５ｄを形成したものである。この凹凸部１５ｄは、雄ねじのような螺旋状であってもリング状凹凸であっても良い。
【００３６】
このように、ケース１５の外面に凹凸部１５ｄを形成することにより、ケース１５の外面の表面積が増加して、放熱性が向上する。
【００３７】
図３は第３実施形態の電子式自動点滅器１０Ｃである。
【００３８】
この第３実施形態は、第１実施形態の構成に加えて、上記放熱器１３の雄ねじ部１３ｃとケース１５の雌ねじ部１５ｃとの間の隙間にグリス１７（細かい点で示す。）を充填したものである。
【００３９】
このように、空気よりも熱伝導率の良いグリス１７をねじ隙間に充填することにより、放熱器１３の外面とケース１５の内面との接触面積や密着性をより確保できる。
【００４０】
また、上記ケース１３の内面に、例えば、円周上等角度間隔（本例では９０度）で、下部開口１５ａと頂壁１５ｂの間のほぼ全長に亘って延在するグリス１７の逃がし凹所１５ｅが形成されている。
【００４１】
このように、ケース１５に逃がし凹所１５ｅを形成すると、放熱器１３にケース１５をねじ結合した際に、ねじ締めによって余ったグリス１７を逃がし凹所１５ｅに溜めることができ、ねじ隙間のグリス１７を長期に亘って均一に維持することができる。
【００４２】
図４は第４実施形態の電子式自動点滅器１０Ｄである。
【００４３】
この第４実施形態は、第１実施形態の構成と異なるのは、上記放熱器１３の内外面を上窄まりのテーパー状に形成するとともに、上記ケース１５の内外面を上窄まりのテーパー状に形成して、放熱器１３の雄ねじ部１３ｃとケース１５の雌ねじ部１５ｃとを、テーパーねじとしたことである。
【００４４】
このように、雄ねじ部１３ｃと雌ねじ部１５ｃとをテーパーねじとすることにより、テーパーねじで無い場合と比べて、接触面積と接触圧とをより確保できる。
【００４５】
図５は第５実施形態の電子式自動点滅器１０Ｅである。
【００４６】
この第５実施形態は、第１実施形態の構成に加えて、上記放熱器１３の上部開口１３ｂの突起部１３ｄに基板１８をかしめ固定したものである。この基板１８は、上部開口１３ｂを塞ぐような円板状であっても、上部開口１３ｂを塞がないＩ字状や十字状であっても良い。この基板１８は、放熱器１３の外面の雄ねじ部１３ｃをケース１５の内面の雌ねじ部１５ｃに押し付ける弾性片として機能する。
【００４７】
すなわち、放熱器１３にケース１５をねじ結合する際に、ケース１５のねじ込み力によって、放熱器１３には内方に変形されようとする力が作用する。このとき、基板１８の突っ張り力でそれが阻止され、いわば基板１８の弾性力で放熱器１３の外面をケース１５の内面に押付けようとするために、放熱器１３の外面の雄ねじ部１３ｃとケース１５の内面の雌ねじ部１５ｃとの接触面積と接触圧とをより確保できる。
【００４８】
図６は第６実施形態の電子式自動点滅器１０Ｆである。
【００４９】
この第６実施形態は、第１実施形態の構成に加えて、放熱器１３の円筒内部に合成樹脂若しくはゴム等の放熱媒体１９を充填したものである。
【００５０】
このように、放熱器１３の内部に充填した合成樹脂等の放熱媒体１９によって、空気の場合よりも放熱性が向上する。
【００５１】
上記各実施形態の特徴的部分は、適宜に組み合わせて実施しても何ら差し支えはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の電子式自動点滅器であり、（ａ）は（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は正面断面図である。
【図２】第２実施形態の電子式自動点滅器であり、（ａ）は（ｂ）のＢ−Ｂ断面図、（ｂ）は正面断面図である。
【図３】第３実施形態の電子式自動点滅器であり、（ａ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｂ）は正面断面図である。
【図４】第４実施形態の電子式自動点滅器の正面断面図である。
【図５】第５実施形態の電子式自動点滅器の正面断面図である。
【図６】第６実施形態の電子式自動点滅器であり、（ａ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｂ）は正面断面図である。
【図７】従来の電子式自動点滅器であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｄ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｄ）は正面断面図である。
【符号の説明】
１      半導体負荷開閉器
２      基台
４      照度センサー
１０Ａ〜１０Ｆ  電子式自動点滅器
１３    放熱器
１３ｃ  雄ねじ部
１５    光透過性のケース
１５ｃ  雌ねじ部
１５ｄ  凹凸部
１５ｅ  逃がし凹所
１７    グリス
１８    基板（弾性片）
１９    放熱媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004355816.tif 000007
【図６】
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【図７】
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