(57)【要約】【課題】伸縮梯子を使用し、形態を縮小しての運搬ができ、使用現場では、伸縮梯子を任意の高さまで伸長して荷物の揚げ降ろしが直ぐにできる便利な荷揚げ装置を提供する。【解決手段】支持基台１上に伸縮梯子２を立設し、伸縮梯子２を構成する上位梯子２ａの両側に案内杆３を固着し、該案内杆３に、案内杆沿いに上下動する可動杆４を装着し、該可動杆４に上下動自在に荷台５を装着した。【選択図】　　　　　　図１
2004131216.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持基台上に伸縮梯子を立設し、伸縮梯子を構成する上位梯子の両側に、案内杆を固着し、該案内杆に、案内杆沿いに上下動する可動杆を装着し、該可動杆に上下動自在に荷台を装着したことを特徴とする荷揚げ装置。
【請求項２】
電動ウインチを下位梯子に装着し、該ウインチに巻き取られたワイヤーロープを、支持基台及び案内杆の上端部に設けた案内滑車を経て荷台に掛け渡したことを特徴とする請求項１記載の荷揚げ装置。
【請求項３】
可動杆上部に荷台が係止する係止部材を設け、荷台が上昇動して係止部材に係止した状態で、可動杆と荷台は一体で案内杆を上昇動するようにしたことを特徴とする請求項１記載の荷揚げ装置。
【請求項４】
可動杆と荷台が一体で案内杆を所定の距離を下降動する間、可動杆と荷台を固縛する固縛手段を可動杆と荷台間に設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の荷揚げ装置。
【請求項５】
固縛手段が、可動杆に対応して荷台に設けた荷台装着杆の下端部に取着され、可動杆上に接転するローラーと、該ローラーに対応して可動杆に隆設した隆起部からなることを特徴とする請求項４記載の荷揚げ装置。
【請求項６】
可動杆は帯状板体のプレス加工により、上下二段に形成した水平板部を垂直板部で結合してなり、上位板部を案内杆上に摺接させ、垂直板部から下位水平板部に掛けては、案内杆側方に固着した案内部材を添接させ、可動杆を案内杆と案内部材との隙間に移動自在にしたことを特徴とする請求項１、３、５のいずれか１項に記載の請求項１記載の荷揚げ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷揚げ装置に関するものであり、さらに詳しくは、汎用の伸縮梯子に対して構成部品を組み付け、伸縮梯子が伸縮する高さの範囲内で荷物の揚げ降ろしができる荷揚げ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
梯子状のガイドレールを用いて建物の高所に荷物を揚げ降ろしする荷揚げ装置として、本発明の出願人は、先に、左右一対の支柱間に複数の管体からなる踏桟を架設した汎用の梯子を用い、梯子の支柱外側沿いにガイドレールを配置し、ガイドレールに設けた支持杆を、支柱側面に開口させた踏桟内に挿入してガイドレールを梯子に固定し、ガイドレール上面を支柱より高い位置に設定した荷揚げ装置を提案した。（特許文献１参照。）。
【０００３】
この荷揚げ装置に使用されるガイドレールの梯子への組み付けは、ガイドレールの支持杆を、梯子本体の支柱側面に開口する踏桟内に挿入してガイドレールを固定するだけでよいので、梯子本体へのガイドレールの組み付け作業は、作業の巧拙なく簡単にでき、また、ガイドレールに荷物を直接に接触させることができない場合は、ガイドレールに昇降動自在に荷台を装着し、この荷台を使用して荷揚げ作業を行えば、梯子本体の干渉がなく、荷揚げ作業が円滑にできて便利なものである。
【０００４】
【特許文献１】
特願２００１−２６０９７２号（請求項１、段落［０００８］、［０００９］、図１、図２、）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記する荷揚げ装置の主要構成とされる梯子は、アルミニューム合金等の金属で製作され、その左右の支柱は多関節構成にして複数段に折り畳み自在にできており、これに組み付けるガイドレールも、分割構成にできていて組み立てられるので、これらの構成部品の運搬には、嵩張らずに形態を縮小できて便利なものである。
【０００６】
しかし、荷揚げ装置を使用するには、その構成部品を使用現場までトラック等で運搬して組み立てる作業を必要とし、また、荷揚げ作業が終了すると、装置を分解して撤収する作業を必要とするので、これらの作業が使用現場で行われるので、使用現場での作業時間を長引かせる原因になる。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、汎用の伸縮梯子を使用して組み立てた状態のままで、形態を縮小しての運搬ができ、使用現場では、伸縮梯子を任意の高さまで伸長して荷物の揚げ降ろしができる便利な荷揚げ装置を提供することを目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る荷揚げ装置は、支持基台上に伸縮梯子を立設し、伸縮梯子を構成する上位梯子の両側に案内杆を固着し、該案内杆に、案内杆沿いに上下動する可動杆を装着し、該可動杆に上下動自在に荷台を装着したことを特徴とする。
【０００９】
ここで、伸縮梯子は、左右一対の支柱間に、管体からなる複数の踏桟を架設した上位梯子と下位梯子を上下二段に組み合わせたもので、汎用の二連梯子を部分的に改良して使用する。案内杆は、その下端を上位梯子の下端と同一レベルとするが、上端は上位梯子より上方に適宜の長さを突出させている。また、伸縮梯子は、可動杆が最下降位置にある状態で伸長させられ、伸縮梯子が最大に伸長した時に、可動杆上部は案内杆上にあって支持され、可動杆下端は支持基台に当接した状態で支持されて案内杆と支持基台間に掛け渡たされるようにしている。
【００１０】
荷台の昇降動には、汎用の電動ウインチが使用され、この電動ウインチを下位梯子に装着し、該ウインチに巻き取られたワイヤーロープを、支持基台、荷台及び案内杆の上端部に設けた案内滑車に掛け渡している。
【００１１】
このように構成された本発明に係る荷揚げ装置によれば、支持基台上に立設した伸縮梯子は、縮小した状態では嵩を小さくするので、トラック等を使用して使用現場まで運搬し、そのまま必要とする高さまで伸長して荷揚げ作業に使用することができる。
【００１２】
荷揚げ作業においては、荷台は最下降位置から可動杆を上昇動し、案内杆によって支持されている可動杆上部に達すると、荷台と可動杆は一体で案内杆を上昇動する。このために、可動杆上部に荷台が係止する係止部材を設け、荷台が上昇動して係止部材に係止した状態で、可動杆と荷台は一体で案内杆の上端部まで上昇動するようにしている。
【００１３】
また、荷台と可動杆が一体で案内杆を上昇動すると、可動杆は案内杆上にあって可動杆下端は支持基台から離れて浮上する。そこで、荷台と可動杆が下降動に移行する時は、荷台とともに可動杆も確実に元の最下降位置、すなわち、可動杆下端が支持基台に当接する位置まで下降動させるとともに、荷台は下降動を停止した可動杆に対してその下部までを下降動させることが求められる。
【００１４】
そこで、可動杆と荷台が一体で案内杆を下降動して可動杆下端が支持基台に当接するまでの間、可動杆と荷台を固縛する固縛手段を可動杆と荷台間に設けている。この固縛手段の具体的構成としては、可動杆に対応して荷台に設けた荷台装着杆の下端部に取着され、可動杆上に接転するローラーと、該ローラーに対応して可動杆に隆設した隆起部からなる構成にすると、可動杆上部で荷台が下降動を開始してローラーが隆起部に乗り上げて回転が停止して可動杆と荷台が固縛状態となり、可動杆と荷台が一体で案内杆を下降動し、可動杆が最下降位置に達して可動杆下端が支持部材に当接して可動杆の下降が停止すると、その衝撃で、荷台とともに下降を続けるローラーは隆起部を乗り越えて固縛を解除し、荷台はそのまま可動杆を下降動して最下降位置に到達させることができる。
【００１５】
こうして、伸長した伸縮梯子に対して最上昇位置まで上昇動した荷台と可動杆は、荷台の下降動と両者の荷重等を巧みに利用する簡単な構造で確実に最下降位置に復帰させることができる。
【００１６】
従って、使用現場では、伸縮梯子を伸長して任意の高さまでの荷物の揚げ降ろしが同じ条件でできて便利なものである。
【００１７】
また、本発明に係る荷揚げ装置において、伸縮梯子が伸長する時は、可動杆と荷台はとともに最下降位置にあって可動杆は案内杆と支持基台間に掛け渡たし状になり、荷台が最下降位置から可動杆を上昇動して案内杆上に到達する間は、可動杆は荷台側からの荷重を単体で受けることになる。
【００１８】
そこで、可動杆は、帯状板体をプレス加工して、上下二段に形成した水平板部を垂直板部で結合した構成にし、その上位水平板部を案内杆上に摺接させ、垂直板部から下位水平板部に掛けては、案内杆側方に固着した案内部材を添接させ、可動杆は、案内杆と案内部材との隙間で移動自在に構成すると、可動杆は立体的な断面形態となって充分な剛性を発揮する。また、案内杆に対しては、可動杆を構成する上位水平板部が案内杆上面に摺接し、可動杆の垂直板部から下位水平板部に掛けては、案内杆側方に固着した案内部材が添接するので、荷台側から係る荷重の下で、案内杆に対する可動杆の位置的なずれや捻れ、また、振ら付いたりすることがなく、常に直線性を維持して荷物の揚げ降ろし作業が円滑にできる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を、図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は本発明に係る荷揚げ装置の伸縮梯子を縮小した状態を示す全体斜視図であり、図２は伸縮梯子を伸長した状態を示す全体斜視図、図３は要部の分解正面図である。
【００２１】
図において、１は支持基台、２は支持基台１上に傾斜状に立設した伸縮梯子、３は伸縮梯子２を構成する上位梯子２ａに固着した案内杆、４は案内杆３に上下動自在に装着した可動杆、５は可動杆４に上下動自在に装着した荷台、６は伸縮梯子に装着した電動ウインチを示す。
【００２２】
支持基台１は、自由に移動を可能にするために下面に複数のキャスター７を取着している。
【００２３】
伸縮梯子２は、左右一対の支柱８間に、管体からなる複数の踏桟９を架設した上位梯子２ａと下位梯子２ｂを上下二段に伸縮自在に組み合わせたもので、実施の形態の伸縮梯子２は、アルミニューム合金等の金属で製作された汎用の二連梯子を部分的に改良して使用しており、下位梯子２ｂの支柱８の下端を支持基台１上に枢軸１０を介して傾動自在に枢着し、この枢着点から離れて支持基台１と下位梯子２ｂの支柱８上端部間に、梯子の傾斜を調整可能に伸縮自在な支柱１１を設けている。
【００２４】
案内杆３は、その下端を上位梯子２ａの下端と同一レベルとし、上端は上位梯子２ａより上方に適宜の長さを突出させ、左右の案内杆３の上端に横桟１２を架設している。実施の形態の案内杆３は、直状をなす断面コ字状の型鋼で製作され、その凹部を外向きにし、上位梯子２ａの上下両端部の踏桟９に対応して左右の案内杆３に間隔保持管１３を設け、左右の案内杆３の間隔保持管１３を梯子の両側から共通の踏管端部に突き合わせ、この状態で間隔保持管１３及び踏管内にボルト９ａを貫通させてボルト９ａ端にナット９ｂを螺着して固定している。なお、上位梯子２ａに案内杆３を固着した状態で案内杆３の上面は上位梯子２ａの上面（支柱８の上面）よりも若干高い位置を採るようにしている。
【００２５】
可動杆４は、これが最下降位置にある状態で伸縮梯子２が伸長させられるもので、伸縮梯子２が最大に伸長した時に、可動杆４上部は案内杆３上にあって支持され、可動杆４下端は支持基台１に当接して支持されて案内杆３と支持基台１間に掛け渡たされる長さに設定している。また、可動杆４上端には、荷台５が上昇動してきて係止し、荷台５と一体で可動杆４を上昇動させる係止部材１４を突設している。
【００２６】
実施の形態の可動杆４は、図４に示すように、帯状板体をプレス加工して、上下二段に形成した水平板部４ａ，４ｂを垂直板部４ｃで結合した構成にしており、その上位水平板部４ａを案内杆３上面に摺接させ、垂直板部４ｃから下位水平板部４ｂに掛けては、案内杆３側方に固着した案内部材１５を添接させ、可動杆４はこの案内部材１５と案内杆３との隙間で移動自在にしている。
【００２７】
また、実施の形態の案内部材１５は、帯状板体をＬ字状にプレス加工してなり、上位梯子２ａの支柱８と案内杆３との間にあって案内杆３に設けた間隔保持管１３に対して支持部材１６を介して固着している。
【００２８】
荷台５には、可動杆４に対応して装着杆１７が設けられ、この装着杆１７の下端部に可動杆４上に接転するローラー１８を取着し、このローラー１８に対応して可動杆４の上端部寄りに隆起部１９を隆設し、可動杆４と荷台５を一時的に固縛する固縛手段を構成している。また、可動杆４からの荷台５の離脱を防止するために、図５に示すように、荷台５の装着杆１７に設けた腕部材２０を可動杆４及び案内杆３の側面下側に回り込ませ、腕部材２０に取着した尖端形態のローラー２１で抱え込むようにしている。
【００２９】
電動ウインチ６は、汎用の電動ウインチ６をそのまま使用している。汎用のこの種の電動ウインチ６は、ウインチを吊り下げた状態でウインチ内に巻き取られたワイヤーロープ２２が下向きに繰り出される構成のものが多いので、実施の形態では、電動ウインチ６を下位梯子２ｂの踏桟９に吊持し、ウインチ内からワイヤーロープ２２を下向きに繰り出し、これを支持基台１に取着した案内滑車２３を経て案内杆３上端の横桟１２に取着した案内滑車２４に掛け渡し、さらに、荷台５の下部に取着した案内滑車２５を経てワイヤーロープ端部を案内杆３上端の横桟１２に結合している。
【００３０】
上記構成において、本発明に係る荷揚げ装置は、支持基台１上に立設した伸縮梯子２を縮小した状態では、嵩を小さくするので、この状態でトラック等を使用して使用現場まで運搬する。
【００３１】
使用現場における荷揚げ作業では、先ず、作業員によって伸縮梯子２を必要とする高さまで伸長する。この際、可動杆４と荷台５はとともに最下降位置にあって可動杆４は、図６に示すように、案内杆３と支持基台１間に掛け渡たし状態にしている。
【００３２】
荷台５に荷物を載せて電動ウインチ６を起動すると、ワイヤーロープ２２がウインチに巻き取られて荷台５は可動杆４を上昇動し、案内杆３によって支持されている可動杆４上部に達すると、荷台５が係止部材１４に係止して荷台５と可動杆４は一体で案内杆３を上昇動を継続する。
【００３３】
荷台５が所定の高さに達して荷物を降ろした後、荷台５を可動杆４上部で下降動させると、荷台５が下降動を開始して直ぐにローラー１８が可動杆４上の隆起部１９に乗り上げて回転が停止して可動杆４と荷台５が固縛状態となる。すなわち、図７に示すように、ローラー１８が隆起部１９に乗り上げると、ローラー１８を介して隆起部１９に掛かる荷重ａにより、可動杆４を下向きに押す分力ｂを生じ、この分力ｂの下で可動杆４と荷台５が一体で案内杆３を下降動する。こうして、可動杆４下端が支持基台１に当接して可動杆４だけが下降を停止すると、その衝撃で下降を続ける荷台５のローラー１８は隆起部１９を乗り越えて荷台５はそのまま可動杆４を下降動して最下降位置に復帰するようになる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、本発明によれば、支持基台上に立設した伸縮梯子は、縮小した状態では嵩を小さくするので、トラック等を使用して使用現場までの運搬や保管性に優れたものである。また、使用現場では、構成部品を組み立てたりする等の準備作業を必要とせず、伸縮梯子を必要とする高さまで伸長させるだけで直ぐに荷揚げ作業に使用できるので、常に、同じ条件で荷揚げ作業を円滑に能率よくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る荷揚げ装置の伸縮梯子を縮小した状態を示す全体斜視図である。
【図２】本発明に係る荷揚げ装置の伸縮梯子を伸長した状態を示す全体斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る荷揚げ装置の要部の分解正面図である。
【図４】上位梯子に対する案内杆の固着部の拡大断面図である。
【図５】可動杆及び案内杆に対する荷台の装着部構成を示す拡大断面図である。
【図６】案内杆下部と支持基台間に可動杆が掛け渡たし状になった状態を示す関連部材の正面図である。
【図７】可動杆と荷台との固縛解除を説明するための説明図である。
【符号の説明】
１　支持基台
２　伸縮梯子
２ａ　上位梯子
２ｂ　下位梯子
３　案内杆
４　可動杆
４ａ　上位水平板部
４ｂ　下位水平板部
４ｃ　垂直板部
５　荷台
６　電動ウインチ
７　キャスター
８　支柱
９　踏桟
９ａ　ボルト
９ｂ　ナット
１０　枢軸
１１　支柱
１２　横桟
１３　間隔保持管
１４　係止部材
１５　案内部材
１６　支持部材
１７　装着杆
１８　ローラー
１９　隆起部
２０　腕部材
２１　ローラー
２２　ワイヤーロープ
２３　案内滑車
２４　案内滑車
２５　案内滑車
【図１】
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【図２】
2004131216.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004131216.tif 000006
【図５】
2004131216.tif 000007
【図６】
2004131216.tif 000008
【図７】
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