(57)【要約】【課題】施工現場に大型の機械等を持ち込むことなく、容易に組み立てて、建造物の基礎とすることができ、不要になった場合には容器に撤去して原状を回復することができる簡易基礎を提供する。【解決手段】多角柱状の胴部２と錐状の底部３とを備えるコンクリート製の本体４と、胴部２に立設された接続部材６と、本体４の軸方向に沿うと共に、軸の周方向の少なくとも一部に沿って湾曲して形成され本体４を貫通する湾曲状貫通孔７と、湾曲状貫通孔７に案内されて土壌中に打ち込まれる湾曲した鉄筋９からなる第１の支持部材とを備える。本体４の中央部に軸方向に沿ってらせん状に形成されたらせん状貫通孔８と、らせん状貫通孔８に案内されて土壌中に打ち込まれるらせん状鉄筋１０からなる第２の支持部材とを備える。本体４は、他の本体４と相互に胴部２の側面で連接して接続自在である。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多角柱状の胴部と、該胴部の下部に接続された錐状の底部とを備えるコンクリート製の本体と、前記胴部に立設され該胴部を上部構造物と接続する接続部材と、該本体の軸方向に沿うと共に、軸の周方向の少なくとも一部に沿って湾曲して形成され該本体を貫通する湾曲状貫通孔と、該本体が土壌中に埋設されたときに該湾曲状貫通孔に案内されて土壌中に打ち込まれる湾曲した鉄筋からなる第１の支持部材とを備えることを特徴とする簡易基礎。
【請求項２】
前記本体の中央部に該本体の軸方向に沿ってらせん状に形成されたらせん状貫通孔と、該本体が土壌中に埋設されたときに該らせん状貫通孔に案内されて土壌中に打ち込まれるらせん状鉄筋からなる第２の支持部材とを備えることを特徴とする請求項１記載の簡易基礎。
【請求項３】
前記本体は、他の本体と相互に前記胴部の側面で連接して接続自在であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の簡易基礎。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、公園、緑地等に柵、橋、ベンチ、遊具等の建造物を構築する際に、該建造物を支持するために用いられる簡易基礎に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、里山、河川敷、湿原等に、その自然環境を保護すると共に、自然環境を生かして公園、緑地等として利用するために、柵、橋、ベンチ、遊具等の建造物を構築ことが行われている。前記建造物を構築する際には、地盤に該建造物を支持するための基礎が設けられるが、前記基礎は、通常、地盤に掘削された穴に捨てコンクリートを打ち、該捨てコンクリート上に組まれた枠体内にコンクリートを充填し、養生することにより形成される。
【０００３】
ところが、前記里山、河川敷、湿原等では、地盤の掘削、生コンクリートの搬入等のために大型の車両が進入すると植生、土壌等が損なわれ、自然環境を保護するための公園、緑地化が自然環境の破壊を招くという本末転倒の結果になるとの問題がある。また、前記のようにして形成された基礎は、不要になった場合に撤去して原状回復することが難しいとの問題がある。
【０００４】
そこで、施工現場で枠体にコンクリートを充填、養生させることなく、容易に組み立てて、建造物の基礎とすることができる簡易基礎が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
前記簡易基礎として、例えば、図８に示すように、円筒状体３１の側面に、４方向からそれぞれスリーブ管３２を挿通したものが知られている。前記簡易基礎では、スリーブ管３２は、円筒状体３１の側面に設けられた入口孔３３から出口孔３４に挿通され、円筒状体３１内に配設されたプレート３５により固定されている。
【０００６】
前記簡易基礎は、前記円筒状体３１内にコンクリート等を流し込んだ後、施工現場の地盤に予め掘削された穴に埋設される。そして、前記簡易基礎は、図９に示すように、スリーブ管３２に案内させてパイプ３６を土壌中に打ち込むことにより固定される。尚、前記簡易基礎には、円筒状体３１内のコンクリートに埋め込まれたブラケット３７が備えられており、ブラケット３７を介して上部構造物に接続できるようになっている。
【０００７】
しかしながら、前記簡易基礎はパイプ３２を土壌中に打ち込むために杭打ち機等の機械力を必要とし、施工現場に前記杭打ち機等を持ち込まねばならないので、自然環境を十分に保護することができないとの不都合がある。
【０００８】
【特許文献１】
米国特許第５０３９２５６号明細書（第３〜５欄、図１〜５）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる不都合を解消して、施工現場に大型の機械等を持ち込むことなく、容易に組み立てて、建造物の基礎とすることができ、不要になった場合には容器に撤去して原状を回復することができる簡易基礎を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明の簡易基礎は、多角柱状の胴部と、該胴部の下部に接続された錐状の底部とを備えるコンクリート製の本体と、前記胴部に立設され該胴部を上部構造物と接続する接続部材と、該本体の軸方向に沿うと共に、軸の周方向の少なくとも一部に沿って湾曲して形成され該本体を貫通する湾曲状貫通孔と、該本体が土壌中に埋設されたときに該湾曲状貫通孔に案内されて土壌中に打ち込まれる湾曲した鉄筋からなる第１の支持部材とを備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明の簡易基礎は、予め施工現場に掘削された穴に前記本体を埋設した後、前記第１の支持部材を土壌中に打設する。前記第１の支持部材は、鉄筋からなるので人力で容易に土壌中に打設することができる。また、前記第１の支持部材はそれ自体湾曲しているので、前記湾曲状貫通孔に案内されることにより、前記本体の下方の土壌中に大きくらせん形状を描いて打ち込まれることになり、該本体を確実に固定することができる。
【００１２】
本発明の簡易基礎は、前記のように固定された後、前記胴部に立設された接続部材に、柱、根太等の上部構造物を接続することにより、該上部構造物を備える、柵、橋、ベンチ、遊具等を支持する基礎となることができる。また、本発明の簡易基礎は、前記胴部が多角形状であるので上部構造物がどちらの方向を向いていても対応が容易であり、しかも前記第１の支持部材を打設した後は、各方向から支圧効果を得ることができる。また、本発明の簡易基礎は、前記底部が錐状であるので掘削量が少なくて済む上、膨張粘土土質中に埋設されたときや、土壌が凍結したときにも、水平方向に移動しにくい。
【００１３】
従って、本発明の簡易基礎によれば、里山、河川敷、湿原等の施工現場に大型の機械等を持ち込むことなく容易に組み立てることができ、自然環境を破壊することなく建造物の基礎とすることができる。また、本発明の簡易基礎によれば、組み立て時と逆の手順により、容易に撤去することができるので、不要になった場合には容易に原状を回復することができる。
【００１４】
また、本発明の簡易基礎は、さらに、前記本体の中央部に該本体の軸方向に沿ってらせん状に形成されたらせん状貫通孔と、該本体が土壌中に埋設されたときに該らせん状貫通孔に案内されて土壌中に打ち込まれるらせん状鉄筋からなる第２の支持部材とを備えることを特徴とする。
【００１５】
前記第２の支持部材は、らせん状鉄筋からなるので、前記らせん状貫通孔に案内させて回転させながら打設することにより、人力で容易に打設することができる。また、本発明の簡易基礎は、前記第１の支持部材のみでも十分に固定することができるが、前記第２の支持部材を打設することによりさらに確実に固定することができる。
【００１６】
また、本発明の簡易基礎において、前記本体は、他の本体と相互に前記胴部の側面で連接して接続自在とされている。このような構成により、本発明の簡易基礎は、複数の本体を前記胴部の側面で連接させて連結することができ、水平方向に加えられる力に対する耐力を向上させることができる。複数の本体を前記胴部の側面で連接させて連結するために、前記胴部は、例えば、六角柱、四角柱、三角柱等とすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。図１は本発明の簡易基礎の一実施形態を示す平面図及び正面図、図２は図１に示す第２の支持部材を示す斜視図、図３は本発明の簡易基礎の他の実施形態を示す平面図及び正面図、図４及び図５は複数の簡易基礎を連結した状態を示す平面図、図６は図５の要部を一部切り欠いて示す要部断面図、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【００１８】
次に、本発明の第１の実施形態について説明する。
【００１９】
図１に示す本実施形態の簡易基礎１は、里山、河川敷、湿原等に公園、緑地等の施設を構築する際に用いられるものである。前記公園、緑地等の施設としては、柵、橋、ベンチ、遊具、木道、照明器具、四阿等の小型屋外構造物を挙げることができる。
【００２０】
簡易基礎１はプレキャストコンクリート製であり、六角柱形状の胴部２と、六角錘形状の底部３とからなる本体４を備えており、本体４の中央部には円筒形の盲穴５が形成されている。盲穴５の底部にはアンカーボルト６が底部３のコンクリートに埋設されて立設されている。アンカーボルト６は本体４の軸線上に設けられており、先端６ａは本体４の上方に突出している。先端６ａの外周面には図示しない雄ねじ部が形成されており、該雄ねじ部を介して前記小型屋外構造物等の上部構造物と接続可能とされている。
【００２１】
本体４には、垂直方向では軸（アンカーボルト６）方向に沿い、水平方向では軸（アンカーボルト６）の周方向の一部に沿って湾曲して形成された湾曲状貫通孔７が、盲穴５の周囲に等間隔で３個形成されている。また、底部３には、軸（アンカーボルト６）方向に沿ってらせん状に形成されたらせん状貫通孔８が形成されており、らせん状貫通孔８は盲穴５に連通している。前記湾曲状貫通孔７には湾曲した鉄筋９が挿通され、らせん状貫通孔８にはらせん状鉄筋１０が挿通される。
【００２２】
また、胴部２には、複数の本体４の連結に用いる連結用貫通孔１１が、胴部２の互いに対向する側面と側面との間に形成されている。貫通孔１１は、互いに対向する１組の側面について、各組毎に位置を変えて、上下２段、各２列の計４本が形成されている。貫通孔１１による複数の本体４の連結については後述する。
【００２３】
本実施形態の簡易基礎１を施工する際には、まず、施工現場に予め掘削された穴に本体４を埋設する。前記穴は、本体４が埋設される大きさであればよく、大型の建設機械等を用いることなく、容易に掘削することができる。このとき、本体４は底部３が六角錐形状とされているので、前記掘削量を低減することができる。
【００２４】
次に、盲穴５を介してらせん状貫通孔８にらせん状鉄筋１０を挿通し、らせん状貫通孔８に案内させて、らせん状鉄筋１０を打設する。そして、湾曲状貫通孔７に湾曲した鉄筋９を打設して、施工を完了する。鉄筋９の打設は、要すればハンマー等により鉄筋９の端部を打撃することにより行ってもよい。尚、鉄筋９，１０の打設は逆の順番で行ってもよい。
【００２５】
このとき、図２に示すように、らせん状鉄筋１０の内周側には中空円柱状体１２が溶接により取り付けられており、中空円柱状体１２の上方には、中空円柱状体１２より大径の中空円柱状体１３が設けられている。中空円柱状体１３は上面１３ａが本体４の盲穴５の蓋体となるようにされており、中空円柱状体１２の底面１２ａと中空円柱状体１３の上面１３ａとには、アンカーボルト６が挿通される挿通孔１４，１５が設けられている。また、中空円柱状体１３の側面には、直径方向に互いに対向する１対の孔部１６が設けられており、上面１３ａには挿通孔１５の周囲に４個の孔部１７が設けられている。
【００２６】
そこで、中空円柱状体１３の側面に設けられた孔部１６，１６に、図２に仮想線示する鉄筋等の棒体１８を挿通し、棒体１８の両端を把持して矢示のように回転させることにより、らせん状鉄筋１０をらせん状貫通孔８に案内させて、容易に打設することができる。次に、らせん状鉄筋１０が土壌中に打ち込まれるに従って、中空円柱状体１３が盲穴５に進入し、棒体１８によりらせん状鉄筋１０を回転させることが困難になったならば、棒体１８に代えて、図２に仮想線示する治具１９を用いてらせん状鉄筋１０を回転させる。
【００２７】
治具１９は、棒体２０に中空円柱状体１３の上面１３ａに設けられた孔部１７，１７に嵌合される突起２１，２１と、アンカーボルト６が挿通される挿通孔２２とを形成したものである。治具１９は、突起２１，２１を孔部１７，１７に嵌合させて、棒体２０の両端を把持して矢示のように回転させることにより、中空円柱状体１３の上面１３ａが胴部２の上面と面一になるまで、らせん状鉄筋１０を打設することができる。上面１３ａは、らせん状鉄筋１０の打設後、ナット２３によりアンカーボルト６に螺着される。
【００２８】
上述のようにすることにより、鉄筋９，１０は、特に機械力を要することなく、人力のみにより容易に打設することができる。この結果、本体４の直下方の土壌中にはらせん状鉄筋１０が打ち込まれ、らせん状鉄筋１０の外周側の土壌中には湾曲した鉄筋９が大きくらせん形状を描いて打ち込まれる。そこで、鉄筋９，１０により、本体４が確実に固定される。
【００２９】
また、簡易基礎１は、本体４がプレキャストコンクリート製であるので、施工現場に生コンクリートを搬入したり、コンクリートを打設する必要がなく、短時間で容易に施工することができる。
【００３０】
前記第１の実施形態では、簡易基礎１は鉄筋９，１０により、本体４が固定される構成となっているが、図３に示す第２の実施形態のように、らせん状鉄筋１１を用いずに、湾曲した鉄筋９だけで本体４を固定するようにしてもよい。
【００３１】
図３に示す簡易基礎１は、らせん状鉄筋１０を用いない点を除いて、図１に示す簡易基礎１と全く同一の構成となっている。尚、図３に示す簡易基礎１において、中空円筒状体１２は、らせん状鉄筋１０が溶接されておらず、上方の中空円筒状体１３を支持して、上面１３ａが盲穴５の蓋体となるようにする目的で用いられている。
【００３２】
次に、複数の本体４の連結方法について説明する。
【００３３】
図４は、３個の本体４を接続する場合を示すものであり、貫通孔７，８、鉄筋９，１０は省略して示している。本体４は互いに胴部２の側面で連接されており、隣接する本体４同士で連通する連結用貫通孔１１に、２つの本体４，４を横断する長さのボルト２４をそれぞれ挿通し、ナット２５を螺着することにより、相互に締結されている。尚、他の本体４と連接されていない側面に開口する連結用貫通孔１１には、なにも挿通されていない。
【００３４】
図４の態様では、さらに多数の本体４を連結するようにしてもよく、この場合には互いに連通する連結用貫通孔１１の長さに合わせた長さのボルト２４が用いられる。
【００３５】
次に、図５は、図４と同様に３個の本体４を接続する場合を示すものであり、貫通孔７，８、鉄筋９，１０は省略して示している。図５に示す本体４において、胴部２は連結用貫通孔１１が形成されている上部２ａと、底部３（図示せず）に連なる下部２ｂとからなり、上部２ａは下部２ｂよりも細い六角柱とされている。本体４は互いに下部２ｂの側面で連接されている。
【００３６】
図５に示す本体４では、予め、全ての連結用貫通孔１１に両端に雄ねじ部（図示せず）が形成された鉄筋２６が配設されており、鉄筋２６の両端部は上部２ａと下部２ｂとの段差部に露出してナット２５が螺着されている。そして、他の本体４と隣接する部分では、ナット２５の代わりに連結部材２７が螺着され、隣接する２つの本体４，４の鉄筋２６，２６を連結している。
【００３７】
連結部材２７は、図６，７に示すように、内周面に雌ねじ部を備える金属製の半円筒状体２７ａ，２７ｂとからなり、上部２ａと下部２ｂとの段差部に露出した鉄筋２６，２６の上下に冠着されて螺合される。そして、半円筒状体２７ａ，２７ｂの上に取り付けられる金属製のバンド２８ａ，２８ｂをボルト２９とナット３０とにより締結することにより、２つの本体４，４の鉄筋２６，２６を連結することができる。
【００３８】
図５の態様では、本体４が他の本体４と隣り合うときに、相互のナット２５を取り外して、代わりに連結部材２７を装着すればよく、連結される本体４の数により長さの異なるボルト２４を用いる必要がない。尚、図５の態様では、２つの本体４，４の鉄筋２６，２６を連結部材２７により連結した後、上部２ａ，２ａ間の間隙に、モルタル、コンクリート等を充填するグラウティングを行うようにしてもよい。
【００３９】
前記各実施形態では、本体４は六角柱形状の胴部２と六角錘形状の底部３とからなるものとして説明しているが、胴部２は相互に側面で連接して連結できるような多角形状であればよく、四角柱形状、三角柱形状であってもよい。また、底部３は、胴部２と同形の角錐形状であってもよく、円錐形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明に係る簡易基礎の一実施形態の構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の正面図。
【図２】図１に示す第２の支持部材を示す斜視図。
【図３】（ａ）は本発明に係る簡易基礎の他の実施形態の構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の正面図。
【図４】複数の簡易基礎を連結した状態を示す平面図。
【図５】複数の簡易基礎を連結した状態を示す平面図。
【図６】図５の要部を一部切り欠いて示す要部断面図。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図。
【図８】従来の簡易基礎の構成例を示す斜視図。
【図９】従来の簡易基礎の構成例を示す正面図。
【符号の説明】
１…簡易基礎、  ２…胴部、  ３…底部、  ４…本体、  ６…接続部材、  ７…湾曲状貫通孔、  ８…らせん状貫通孔、  ９…湾曲した鉄筋（第１の支持部材）、  １０…らせん状鉄筋（第２の支持部材）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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