(57)【要約】【課題】従来の空圧式起伏ゲートにおいては、扉体が起立したときに張力が作用して扉体を停止させる引留材としてゴム引布製の帯が使用されるが起立時に背面側に幅の広い帯が並ぶのは景観を害するとの批判があった。これに対応してワイヤロープや折れ曲がる２本の鋼棒を使用することが求められたが、扉体が倒伏するときに、扉体の回転中心から離れる方向に確実に折れ曲がって、空気袋に干渉せずに扉体の下側に格納されるようにする必要があった。【解決手段】ワイヤロープや結合ピンによって折れ曲がる２本の鋼棒を基礎コンクリートと扉体の背面に取付けるピンの位置関係とピンの方向に工夫して課題を解決し、加えて、結合ピンによって折れ曲がる２本の鋼棒の場合には起立時に引張力を受けても結合ピン近くの突起に当たって真直ぐにはならず、若干の曲げモーメントが誘起されるようにした。【選択図】          図２
2004176328.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面が長方形の水路の底に並べて設置した鉛直のアンカーボルトと押え板とによって、３辺が閉じ１辺が開いた平らな長方形に製作したゴム引布製の空気袋の開いた辺を水路底に押え付けることによって、空気袋の開いた辺を密閉しつつ、水路底に空気袋を固定し、
この押え板の下流側の縁に沿い、かつ空気袋の上側に位置する回転中心によって起伏自在であるよう設置した鋼板製の扉体が、上記空気袋に陸上の空気操作装置から空気管を接続し、空気袋の内部に圧縮空気を送入して膨張させ、あるいは空気袋内部の圧力を有する空気を排出して収縮させることにより、扉体を起立あるいは倒伏するようにした空圧式起伏ゲートにおいて、
空気袋より下流の適当な位置の水路底に設置したアンカー金物に、鋼板製扉体の回転中心と同方向のピンによって一端を回転自由に取り付けた適当な長さと強さを有するワイヤロープの他端を、鋼板製扉体の回転中心からの距離が、回転中心からアンカー金物のピンまでの距離より充分に大きい値となる位置に設けた鋼板製扉体の下流面の突起に鋼板製扉体の回転中心と同方向のピンによって回転自由に取り付けることにより、扉体が所定の姿勢まで起立したときにはこのワイヤロープに作用する張力によって扉体が停止し、
逆に扉体が倒伏したときには、ワイヤロープが回転中心から離れる方向に曲がって扉体の下側に格納されるようにしたことを特徴とする空圧式起伏ゲート。
【請求項２】
請求項１の空圧式起伏ゲートにおいて、鋼板製の扉体が所定の姿勢まで起立したときに，それに作用する張力によって扉体を停止させるワイヤロープに代えて、扉体の倒伏時に適正な姿勢に折れ曲がることができる位置の扉体の回転中心と同方向のピンで結合された２本のそれぞれ適正な長さと強さを有する鋼製棒材を使用して、アンカー金物と扉体の下流面の突起に扉体の回転中心と同方向のピンによって回転自由に取付けし、加えてこの２本の鋼製棒材の結合するピンの近くの適当な位置にそれぞれ突起を設けることにより、扉体が所定の姿勢まで起立したときには、この結合するピンはアンカー金物に取付けるピンと、扉体の下流面の突起に取付けるピンとを結ぶ直線上に近づきつつあるけれども、上記突起が当たることによって結合するピンの周りには若干の曲げモーメントが誘発されている状態であるようにすることにより、扉体が倒伏するときには、この結合するピンが確実に扉体の回転中心から離れる方向に２本の鋼製棒材が折れ曲がり扉体の下部に格納されるようにしたことを特徴とする空圧式起伏ゲート。
【請求項３】
請求項１または２の空圧式起伏ゲートにおいて、水路の底を横断して並べて設置したアンカーボルトの代りの、水路の底を横断して設置したアンカー金物に並べて設けた１列の鉛直の雌ねじにねじ込むボルトと押え板とが、空気を排出したとき平らな長方形に収縮する３辺が閉じ、１辺が開いたゴム引布製の空気袋の開いた辺を、アンカー金物に押え付けることによって、開いた辺を密閉しつつ、空気袋をアンカー金物に固定したことを特徴とする空圧式起伏ゲート。
【請求項４】
請求項１ないし３の空圧式起伏ゲートにおいて、扉体の高さ方向の曲げ剛性を強化する目的で、扉体の上流側の面に、細長い鋼板を当該面に直角の姿勢で、水の流れに平行な方向に溶接により取り付けたことを特徴とする空圧式起伏ゲート。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかの空圧式起伏ゲートにおいて、ゲート幅の小さい（２〜３ｍ程度）起伏ゲートを、扉体の回転中心の延長方向に並べて設置することにより、幅の大きい（１０〜２００ｍ程度）水路の起伏ゲートとしたことを特徴とする空圧式起伏ゲート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、水路の底部に回転中心を有し、自在に起立または倒伏を行うことにより、水路の流水を堰上げまたは放流する目的で使用される空圧式起伏ゲートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、起伏ゲートとしては、水圧力を受ける鋼板（止水板）に対し充分に強固な横桁や縦桁を配置した鋼製扉体の頭部にワイヤロープやチェーンを取り付けて、これを陸上の巻上機で巻き取りまたは巻き戻して起立または倒伏の操作をする形式のものや、同様の鋼製扉体を油圧ジャッキで押し上げて起立させ、油圧ジャッキを縮めて倒伏させるものなどが種々開発され、使用されてきた。
【０００３】また近年は、内部の空気圧や外力（水圧力や流下物から受ける衝撃力等）に耐えるよう、布で補強されたゴムの筒を水路底に固定して、この内部に空気を圧入すればゴムの筒が膨らんで流水を堰上げ、逆に内部の圧力を有する空気を開閉弁を開いて放出することにより、ゴムの筒が自重と水圧力とによって扁平に潰れて堰上げてあった水が流出する、いわゆるゴム堰が開発されて広く利用されている。
【０００４】以上のように多種多様な起伏ゲートが開発され、使用されているが、それぞれに長所と短所とを有している現状に対し、技術上の問題点を解決し、同時に格段に安価に建設できる起伏ゲートを提供するために、出願人等は先に特願２００１−１１６４９３および特願２００１−１１６５００をそれぞれ出願した。
【０００５】上記発明は、断面が長方形の水路の底に並べて設置したアンカーボルトと押え板とによって３辺が閉じ１辺が開いた平らな長方形に製作したゴム引布製の空気袋の開いた辺を水路底に押し付けることによって、空気袋の開いた辺を密閉しつつ水路底に空気袋を固定し、
加えてこの押え板の下流側の縁に沿い、かつ空気袋の上側に位置する回転中心によって起伏運動が自在であるように設置した鋼板製の扉体が、空気袋に陸上の空気操作装置から空気管を接続して、空気袋の内部に圧縮空気を送入して膨張させ、あるいは空気袋内部の圧力を有する空気を排出して収縮させることにより、扉体を起立あるいは倒伏するようにした空圧式起伏ゲートである。
【０００６】すなわちこの発明の空圧式起伏ゲートは、従来使用されてきた鋼板製扉体による起伏ゲートの外力（水圧力や流下物から受ける衝撃力等）に対して強く，耐磨耗性があり、中間的起立姿勢でも安定しているという長所を生かしながら、空気袋によりゲートを幅方向に連続して支持するというゴム堰と同等の経済性を導入することに成功した非常に安価で、取扱いが容易な空圧式起伏ゲートである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、特願２００１−１１６４９３の起伏ゲートや特願２００１−１１６５００の起伏ゲート等においては、水路底の空気袋より下流の適当な位置に設置したアンカーボルトと押え板で一端を固定した充分な強度を有するゴム引布製の帯の他端を鋼板製の扉体の下流面の空気袋が接触するより上側の適当な位置にボルトと押え板とで固定することにより、扉体が所定の姿勢まで起立したときには、この帯に発生する張力のために扉体が停止するようにしている。
【０００８】このゴム引布製の帯は柔軟で若干の伸びを許容するから、多数の帯を並べて使用するとき等には長さの調整が容易であるという利点も有するのであるが、規模の大きい起伏ゲートの場合、帯の幅、厚みともに大きくなって取扱いが困難であり、さらに押え板、帯ともに巨大となって高価となるばかりでなく、起伏ゲートが起立した状態を背面から（下流側から）眺めたとき、幅の広い帯が目立ってゴタゴタした印象となり、景観が整わないとの批判を受けることがあった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そこでこの発明の空圧式起伏ゲートにおいては、ゴム引布製の帯の代わりに強度の高いワイヤロープや鋼製棒材等を使用した見かけの細い引張材を採用することにした。このようにすると、アンカー金物や扉体の下流面の突起に取付ける部分の構造も小型となり、起立した起伏ゲートを背面から眺めた印象も整然となって大いに改善されるばかりでなく、非常に経済的である。
【００１０】しかしながら、他方においては、断面に方向性のないワイヤロープや鋼製棒材を扉体が倒伏するときに、扉体の回転中心から離れる方向に確実に折れ曲がって扉体の下側に格納されるようにするという技術上の課題が残った。
【００１１】そこでこの発明では、第１にそれ自身に屈曲性のあるワイヤロープにおいては、鋼板製の扉体の下流面の突起とアンカー金物とにワイヤロープを取付けるピンの方向を扉体の回転中心と同一方向とすると同時に、扉体の回転中心から扉体の下流面の突起の取付ピンに至る距離より充分大きくすることによってこの課題を解決した。
【００１２】すなわち、ピンの方向を扉体の回転中心と同方向とすると同時に、突起の取付ピンをアンカー金物の取付ピンより遠くに設置すれば、扉体が起立したとき真直ぐに引張られていたワイヤロープは扉体が倒伏するときには確実に扉体の回転中心から離れる方向に曲がって扉体の下側に格納されるのである。この事実は、実験によって確認することもできた。
【００１３】第２に、圧縮強度を有する鋼製棒材を使用する場合には、適正な長さの２本の鋼製棒材を扉体の回転中心と同一方向の結合ピンで結合すると同時に、鋼製棒材のそれぞれの結合ピンに近い適正な位置に突起を設けて、扉体が所定の姿勢まで起立したときには、この結合ピンはアンカー金物に取付けるピンと扉体の下流面に取付けるピンを結ぶ直線上に近づきつつあるけれども、上記突起同士が当たることによって２本の鋼製棒材の相対的回転運動が制限されて、結合ピンの周りには若干の曲げモーメントが誘発されている状態であるようにした。
【００１４】このようにすれば、扉体が起立したとき強く引張られながらも、結合ピンがアンカー金物に取付けるピンと扉体の下流面の突起に取付けるピンを結ぶと直線より少し扉体の回転中心から遠い位置に留まり、内部に曲げモーメントを誘発されていた２本の鋼製棒材は扉体が倒伏するときには確実に結合ピンが扉体の回転中心から離れる方向に折曲がって扉体の下側に格納されるのである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の空圧式起伏ゲートの実施の形態を図面に基づき詳述する。
図１、図２、図３、図４ならびに図５はこの発明の空圧式起伏ゲートの１実施例を示すものであり、図１は起伏ゲートの背面図、図２は起伏ゲートの断面図でともに起立状態を示し、図３は起伏ゲートの断面図で倒伏状態を示し、図４は扉体の説明図であり、図５は空気袋の説明図である。
【００１６】図１、図２ならびに図３において、断面が長方形の水路の底のコンクリートの上面１に水路を横断して１列に設置した鉛直のアンカーボルト２が固定台兼用押え板３によって、３辺が閉じ１辺が開いた平らな長方形に製作したゴム引布製の空気袋４の開いた辺の縁５を水路の底のコンクリートの上面１に押え付けることによって、空気袋４の開いた辺を密閉すると同時に、空気袋４を水路の底のコンクリートの上面１に固定する。
この空気袋４の開いた辺の縁５の端には、樹脂製のロッド６によって補強繊維の折曲半径が過小とならないように保護した補強繊維の折返し部７があり、固定台兼用押え板３の上流の角８ならびにコンクリートの上面１の上流の角９に掛かって、空気袋４の開いた辺の縁５が空気袋４に作用する張力によって引抜かれないように機能する。
【００１７】次に、固定台兼用押え板３の上面に十分な強度を有するゴム引布製の繋ぎ板１０の１辺をボルト１１と押え板１２によって強固に固定し、他の辺を鋼板製の扉体１３の下部の上流面に、ボルト１４と押え板１５とにより強固に固定することによって、鋼板製の扉体１３を固定台兼用押え板３に起伏自在に繋ぐと同時に、固定台兼用押え板３と扉体１３の間の漏水を防止する。
この繋ぎ板１０の端部には樹脂製のロッド１６によって補強繊維の折曲半径が過小とならないように保護した補強繊維の折返し部１７があり、固定台兼用押え板３の上流の角１８ならびに押え板１５の下流の角１９に掛かって、作用する張力によって繋ぎ板１０が所定の位置から引抜かれないように機能する。
加えて、水路の底の空気袋４より下流側の基礎コンクリート２０に設置したアンカー金物２１に扉体１３の起伏するときの回転中心に平行な取付ピン２２によって、十分な強度を有するワイヤロープ２３の一端のソケット２４を回転自由に取付けると同時に、ワイヤロープ２３の他端のソケット２５を、扉体１３の下流側の面の空気袋４の接触する位置より上であり、扉体１３の回転中心からの距離が扉体１３の回転中心からアンカー金物２１の取付ピン２２までの距離より充分に大きい値となる位置の、扉体１３の起伏するときの回転中心に平行な取付ピン２６によって扉体１３の突起２７に回転自由に取付けすることにより、扉体１３が所定の姿勢まで起立したときには、このワイヤロープ２３に作用する張力により扉体１３が停止するようにする。
【００１８】図２に示すように扉体１３が起立したときは空気袋４が膨張して扉体１３を押起し、反面ワイヤロープ２３に作用する張力が扉体１３を適正な起立姿勢で停止させている。
また、扉体１３の頭部の曲げ加工部２８が扉体１３を越流する水を下流側に導くことにより、越流する水や一緒に流下する流木等が空気袋４やワイヤロープ２３等を打たないよう保護する。
扉体１３が起立姿勢から倒伏運動を行う場合には、ワイヤロープ２３が扉体１３の回転中心から外側に離れる方向に曲がって空気袋４と重ならないことが要求されるが、このためには取付ピン２２，２６の方向が扉体１３の回転中心の方向と平行であること、ならびに扉体１３の回転中心から取付ピン２６に至る距離が、扉体１３の回転中心から取付ピン２２に至る距離より充分に大きいことが有効である。
【００１９】図３に示すように、倒伏した扉体１３は、頭部の曲げ加工部２８が支持台２９に支持されてコンクリートの上面１、基礎コンクリート２０ならびに扉体１３が必要な空間を確保するから空気袋４やワイヤロープ２３等は扉体１３に押し潰されることがない。
【００２０】図４に示すように、鋼板製の扉体１３は、堰幅より少し小さい幅方向の寸法と、起立時に必要な起立高を確保するために必要な長さを有するものであって、この鋼板製の扉体１３の頭部には曲げ加工部２８が形成され、その下端に固定台兼用押え板３の厚さとほぼ等しい直径の丸棒鋼３０を溶接して扉体１３が起伏運動をするに際して、扉体１３の下端が空気袋４の上面３１を滑りやすくする。また鋼板製の扉体１３の丸棒鋼３０に沿う部分には、繋ぎ板１０を固定するボルト１４をねじ込む雌ねじ３２が１列に並んでおり、その上方には、ワイヤロープ２３のソケット２５を取付ピン２６で取付ける突起２７があり、突起２７にはピン孔４４がある。
【００２１】図５に示すように、３辺が閉じ１辺が開いた平らな長方形に製造された空気袋４の開いた辺の寸法は、ゲート幅より少し小さく、これと直角の方向には、膨張したときに扉体１３を押し起すのに十分な寸法を有している。そして固定台兼用押え板３で押えるべき開いた辺以外の３辺では、ゴム引布が連続して折れ曲り閉じている。また、開いた辺では、相対する２枚のゴム引布の縁５の端部に、樹脂製のロッド６によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部７がある。さらに、この折返し部７に平行してアンカーボルト２が貫通するための孔３３が２枚のゴム引布の縁５を貫いている。また空気袋４の下側のゴム引布の中央付近には、口金３４が取付けられる。
【００２２】このように構成した上で、空気袋４の下部の口金３４に接続した空気管３５を水路のコンクリートに埋設するなどして陸上に導き、空気操作装置の排気用開閉弁３６、排気用流量調節弁３７、排気放出部３８、給気用開閉弁３９、給気用流量調節弁４０、ならびに空気圧縮機４１に、図１、図２および図３のように接続する。
【００２３】その上で空気圧縮機４１から給気用流量調節弁４０、給気用開閉弁３９、空気管３５、口金３４を経由して空気袋４の内部に空気を圧入した結果、扉体１３が起立した状態の断面図が図２であり、扉体１３の頭部の曲げ加工部２８が、越流する水を下流に導いて、空気袋４やワイヤロープ２３等を打たないよう機能している。
この状態を下流から見たのが図１であり、空気袋４が扉体１３の背面側にあってほぼ全幅において扉体１３を支えている。
【００２４】他方、空気圧縮機４１を停止し、給気用開閉弁３９を閉じ、排気用開閉弁３６を開いて、空気袋４の内部の圧力を有する空気を、排気用流量調節弁３７によって制御しつつ、排気放出部３８から大気中へ放出した結果、扉体１３が完全に倒伏した状態の断面図が図３である。
この状態では、水路の底を土砂等が激しく流下することがあるので、固定台兼用押え板３に沿って直上流の水路底４２の落差部には補強のために山形鋼４３を設ける。
【００２５】図６、図７、図８、図９および図１０はこの発明に係る空圧式起伏ゲートの他の実施例を示すものであり、図６は起伏ゲートの背面図、図７は起伏ゲートの断面図でともに起立状態を示し、図８は起伏ゲートの断面図で倒伏状態を示し、図９は軸受兼用押え板、回転軸、扉体の組立状態の説明図であり、図１０は空気袋の説明図である。
【００２６】図６、図７および図８において、断面が長方形の水路の底に、水路を横断して設置した敷金物６１に設けた１列の鉛直の雌ねじ６２にねじ込むボルト６３が、軸受兼用押え板６４の下流側の凸部６５によって空気袋４の開いた辺の縁５を、敷金物６１の下流側の凸部６６に押え付けることによって、空気袋４の開いた辺を密閉すると同時に、空気袋４を敷金物６１に固定する。
この空気袋４の開いた辺の縁５の端には、樹脂製のロッド６によって補強繊維の折曲半径が過小とならないように保護した補強繊維の折返し部７があり、軸受兼用押え板６４の下流側の凸部６５の上流側の角６７と敷金物６１の下流側の凸部６６の上流側の角６８に当たって、空気袋４の開いた辺の縁５が空気袋４に作用する張力によって引抜かれないように機能する。
【００２７】また、ボルト６３によって軸受兼用押え板６４を押え付けるときには、その上流側の凸部６９が敷金物６１の上流側の凸部７０によって支持され、ボルト６３をねじ込むほど、軸受兼用押え板６４の下流側の凸部６５はより強く空気袋４の開いた辺の縁５を押し付けるので、空気袋４の開いた辺の密閉と固定が確実なものとなる。
【００２８】一方、１枚のゴム板７７の一辺を押え板７８とボルト７９によって敷金物６１の止水面８０に固定し、他の辺を押え板８１とボルト８２によって扉体７２の上流面の下部に固定すると同時に、その中間において押え板８３とボルト８４によって軸受兼用押え板６４の上面に固定することにより、敷金物６１、軸受兼用押え板６４ならびに扉体７２の間の漏水を防止する。
加えて、水路の底の空気袋４より下流側の基礎コンクリート２０に設置したアンカー金物８５に扉体７２の起伏するときの回転中心に平行なピン８６によって充分な強度を有する下鋼棒８７を回転自在に取付けると同時に、扉体７２の下流側の面の空気袋４の接触する位置より上であり、扉体７２の回転中心からの距離が、扉体７２の回転中心からアンカー金物８５のピン８６までの距離より充分に大きい値となる位置の、扉体７２が起伏するときの回転中心に平行なピン８８によって、扉体７２の突起８９に、充分な強度を有する上鋼棒９０を回転自由に取付け、さらに、ピン８６，８８と平行な結合ピン９１によって下鋼棒８７と上鋼棒９０とを相互に回転自由に結合する。
【００２９】その上で、下鋼棒８７には突起９２を上鋼棒９０には突起９３を設けて、扉体７２が所定の姿勢まで起立したときには結合ピン９１はアンカー金物８５のピン８６と扉体７２の突起８９のピン８８を結ぶ直線上に近づきつつあるけれども突起９２と突起９３が当るために、下鋼棒８７と上鋼棒９０は結合ピン９１の所で若干の曲がりを残した状態で相対的回転運動を制限され、結合ピン９１の周りに若干の曲げモーメントが誘発された状態にて扉体７２を所定の起立姿勢に引き留めるのである。この状態を図７に示す。
このようにすれば扉体７２が起立したとき、下鋼棒８７と上鋼棒９０は強い引張力を受けているけれども、結合ピン９１がピン８６とピン８８を結ぶ直線より少量ながら扉体７２の回転中心から遠い位置に留まり、内部に曲げモーメントを誘発されているから、扉体７２が倒伏する時には結合ピン９１はさらに扉体７２の回転中心から離れる方向に移動して、下鋼棒８７と上鋼棒９０が完全に折れ曲がって扉体７２の下側に格納される。この状態を図８に示す。
【００３０】図７において、扉体７２の頭部の曲げ加工部９４が起立時に扉体７２を越流する水を下流側に導いて落下させるので、越流する水や一緒に流下する流木等が空気袋４や下鋼棒８７、上鋼棒９０等を打たないよう保護する。図８において、扉体７２の頭部の曲げ加工部９４が支持金物１００に支持されて、扉体７２と基礎コンクリート２０の間に必要な空間を確保するから、空気袋４や下鋼棒８７、上鋼棒９０等が扉体７２に押し潰されることがない。
【００３１】図９は、扉体７２、軸受兼用押え板６４、回転軸７４の組立状態の説明図である。
軸受兼用押え板６４の下流縁に突起した軸受７１が扉体７２の下端の凹部７３において回転軸７４と組合い、同時に扉体７２の下端に突起した軸受７５が軸受兼用押え板６４の下流縁の凹部７６において回転軸７４と組合うから、扉体７２は軸受兼用押え板６４に対し回転自由であり、自在に起立または倒伏することができる。
また軸受兼用押え板６４にはボルト６３に合わせた座ぐり付きの孔９５とゴム板７７の中間を固定するボルト８４に合わせた雌ねじ９６が設けてある。一方、扉体７２の下辺にはゴム板７７の下流の辺を固定するボルト８２に合わせた雌ねじ９７を設け、頭部には曲げ加工部９４が設けてある。また、扉体７２の下流面の頭部に近い位置に上鋼棒９０を取付ける突起８９があり、ピン８８に合わせた孔９８がある。
【００３２】図１０にはこの実施例における空気袋４の説明図を示す。この実施例では軸受兼用押え板６４を押え付けるボルト６３が空気袋４を貫通しないから、開いた辺の縁５に孔を開ける必要がないから、密閉もより確実となり有利である。
【００３３】このように構成した上で、空気袋４の下部の口金３４に接続した空気管３５を水路のコンクリートに埋設するなどして陸上に導き、空気操作装置の排気用開閉弁３６、排気用流量調節弁３７、排気放出部３８、給気用開閉弁３９、給気用流量調節弁４０、空気圧縮機４１に、図６、図７および図８のように接続する。
【００３４】その上で空気圧縮機４１から給気用流量調節弁４０、給気用開閉弁３９、空気管３５を経由して空気袋４の内部に空気を圧入した結果、扉体７２が起立した状態の断面図が図７である。またこの状態を下流側から見た背面図が図６であり、空気袋４が扉体７２の背面側にあってほぼ全幅において扉体７２を支えている。
【００３５】他方、空気圧縮機４１を停止し、給気用開閉弁３９を閉じ、排気用開閉弁３６を開いて、空気袋４の内部の圧力を有する空気を、排気用流量調節弁３７によって制御しつつ、排気放出部３８から大気中へ放出した結果、扉体７２が完全に倒伏した状態の断面図が図８である。
【００３６】
【発明の効果】この発明の空圧式起伏ゲートによれば、扉体が所定の姿勢まで起立したときに引き留める引張部材を強度の大きいワイヤロープ、あるいは結合ピンによって折れ曲がりが可能な２本の鋼棒で構成し、それが扉体１３または７２の倒伏するときには確実に扉体１３または７２の回転中心から離れる方向に折れ曲がって扉体１３または７２の下側に格納することができるから、ゴム引布による帯を使用してきた従来の技術と比較して非常に経済的になったばかりでなく、据付調整も容易になった効果は大きいものがある。
【００３７】さらに、ワイヤロープや鋼棒材は強度の大きい素材であるため、断面寸法が小さいので背面から眺めたときにあまり目立つことがないから、起立時の空圧式起伏ゲートの背面の景観を単純化することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】起伏ゲートの起立状態を示す背面図である。
【図２】起伏ゲートの起立状態を示す断面図である。
【図３】起伏ゲートの倒伏状態を示す断面図である。
【図４】扉体の説明図である。
【図５】空気袋の説明図である。
【図６】この発明の起伏ゲートの他の実施例を示し、起伏ゲートが起立した状態の背面図である。
【図７】起伏ゲートが起立した状態の断面図である。
【図８】起伏ゲートが倒伏した状態の断面図である。
【図９】起伏ゲートの扉体、回転軸、軸受兼用押え板の組立状態の説明図である。
【図１０】空気袋の説明図である。
【符号の説明】
１  コンクリートの上面
２  アンカーボルト
３  固定台兼用押え板
４  空気袋
５  開いた辺の縁
６  ロッド
７  折返し部
８，９  角
１０  繋ぎ板
１１  ボルト
１２  押え板
１３  扉体
１４  ボルト
１５  押え板
１６  ロッド
１７  折返し部
１８  角
１９  角
２０  基礎コンクリート
２１  アンカー金物
２２  取付ピン
２３  ワイヤロープ
２４  ソケット
２５  ソケット
２６  取付ピン
２７  突起
２８  曲げ加工部
２９  支持台
３０  丸棒鋼
３１  上面
３２  雌ねじ
３３  孔
３４  口金
３５  空気管
３６  排気用開閉弁
３７  排気用流量調整弁
３８  排気放出部
３９  給気用開閉弁
４０  給気用流量調整弁
４１  空気圧縮機
４２  水路底
４３  山形鋼
４４  ピン孔
６１  敷金物
６２  雌ねじ
６３  ボルト
６４  軸受兼用押え板
６５，６６  凸部
６７，６８  角
６９，７０  凸部
７１  軸受
７２  扉体
７３  凹部
７４  回転軸
７５  軸受
７６  凹部
７７  ゴム板
７８  押え板
７９  ボルト
８０  止水面
８１  押え板
８２  ボルト
８３  押え板
８４  ボルト
８５  アンカー金物
８６  ピン
８７  下鋼棒
８８  ピン
８９  突起
９０  上鋼棒
９１  結合ピン
９２  突起
９３  突起
９４  曲げ加工部
９５  座ぐり付きの孔
９６  雌ねじ
９７  雌ねじ
９８  孔
９９  補強鋼板
１００  支持金物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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