(57)【要約】【課題】洗浄性を向上させることができるチューブポンプを提供すること。【解決手段】複数のローラ５２を保持するロータ５が取り付けられたベース４に一対のレール４３を設け、一対のレール４３に沿ってチューブガイド６をロータ５に当接又はロータ５から離間する方向にスライドさせるチューブポンプ１において、レール４３より外側に軸受４６をベース４に設け、軸受４６に回転可能に軸支される支軸７４をチューブガイド６と反対側の外向きに突き出すようにチューブガイドレバー７に設けることにより、チューブガイドレバー７の支軸７４を基点とする回転力を推力に変換してチューブガイド６に伝達し、チューブガイド６をスライドさせるようにする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のローラを保持するローラ保持手段が取り付けられたベースに一対のレールを設け、前記一対のレールに沿ってチューブガイドを前記ローラ保持手段に当接又は前記ローラ保持手段から離間する方向にスライドさせるチューブポンプにおいて、
前記ベースは、前記レールより外側に軸受が設けられ、
前記軸受に回転可能に軸支される支軸が前記チューブガイドと反対側に突き出し、前記支軸を基点とする回転力を推力に変換して前記チューブガイドに伝達するチューブガイドレバーを有することを特徴とするチューブポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載するチューブポンプにおいて、
前記軸受は、前記支軸を取り付けられる軸孔が前記チューブガイドのスライド方向に開口し、
前記チューブガイドは、前記チューブガイドのスライド方向と直交する方向にガイド溝が形成され、
前記ガイド溝に摺動可能に嵌め合わされる連結軸を前記チューブガイドレバーに設けたことを特徴とするチューブポンプ。
【請求項３】
請求項２に記載するチューブポンプにおいて、
前記支軸は、断面がＤ形状に形成されていることを特徴とするチューブポンプ。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載するチューブポンプにおいて、
前記レールは、前記ベースに固定された一対の柱でレール部を保持するものであることを特徴とするチューブポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のローラでチューブを押し潰してしごくことにより液体を一定量ずつ圧送するチューブポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、複数のローラでチューブを押し潰してしごくことにより液体を一定量ずつ圧送するチューブポンプが知られており、例えば、飲食物供給装置に使用される。飲食物供給装置では、水分や栄養分を含む飲食物が外気と接触すると雑菌などを繁殖させて衛生上好ましくないので、チューブ内の液体を外気と非接触で圧送可能なチューブポンプが適しているからである。
【０００３】
図６は、飲食物供給装置８１の概略構成図である。
飲食物供給装置８１は、開閉可能な前部扉８２を備え、大きく分けて上部に配置される容器収納庫８３、その容器収納庫８３内に収納された包装容器８４内の原液を注入するチューブポンプ１００、そして、注入された原液を受けるための給水部８６とから内部構成されている。包装容器８４は、オレンジジュースなどの濃縮した原液を殺菌包装したものであり、プラスチック容器、ビニール容器あるいは紙容器などの様々な形態のものがある。チューブポンプ１００は、包装容器８４からの連続したチューブＴを組み付けられるとともに、チューブＴの注入口近傍に水やソーダ水などの希釈水を一定量注入する希釈水ノズル８８が設けられ、飲食物供給指令を受けると、給水部８６に置かれたカップ９０に原液と希釈水とを所定量ずつ供給するようになっている。
【０００４】
図７は、従来のチューブポンプ１００の正面図である。
チューブポンプ１００は、ボディ１０１に回転可能に軸支されたロータ１０２を備え、ロータ１０２は、３個のローラ１０３を回転可能に保持している。ロータ１０２の片側には、チューブガイド１０４が支軸１０５に回動可能に軸支され、ローラ１０３とチューブガイド１０４との間にチューブＴが組み付けられている。チューブガイド１０４は、上流側端部がストッパ１０６に当接されることによりロータ１０２に対して位置合わせされ、チューブガイドロック１０７で固定されている。チューブガイドロック１０７は、チューブガイド１０４に摺動可能に貫き通され、先端部がボディ１０１の図示しない穴に挿入されて固定されている。チューブガイドロック１０７は、チューブガイド１０４に内設された図示しないスプリングによって、ボディ１０１の図示しない穴から抜けないように常時付勢されている。また、チューブポンプ１００は、チューブＴの注入口を狭持するピンチバルブ１０９を備え、チューブＴ内の原液が外気と接触することを防止している。
【０００５】
こうしたチューブポンプ１００は、チューブガイドロック１０７の先端部を図示しないスプリングの付勢力に反してボディ１０１の図示しない穴から引き抜き、チューブガイド１０４をチューブＴから離間する方向に回動させると、ローラ１０３がチューブＴを押し付ける押圧力を解除し、チューブＴを取り外すことができる。
そして、チューブＴをロータ１０２とチューブガイド１０４との間に配設し、チューブガイドロック１０７をストッパ１０６に当接するまで回動させて、チューブガイドロック１０７の先端部をボディ１０１の図示しない穴にさし込むと、チューブＴがチューブガイド１０４とローラ１０３との間で保持される（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
ところが、かかるチューブポンプ１００は、支軸１０５とチューブガイドロック１０７の二点でチューブガイド１０４を支持するため、剛性が弱く、不安定であった。そのため、ロータ１０２が回転すると、チューブガイド１０４がガタついて、ローラ１０３がチューブＴをしっかり押し潰してしごくことができず、流量にバラツキを生じることがあった。
【０００７】
こうしたチューブガイドの不安定さを解消するために、チューブガイドをレールで保持することが考えられる。図８は、従来のチューブポンプ２００の断面図である。図９は、従来のチューブポンプ２００の分解斜視図である。
チューブポンプ２００は、ベース２０１にモータ２０２の駆動軸２０３が突き出し、その駆動軸２０３にロータ２０４が回転可能に軸支される。ロータ２０４は、複数のローラ２０５を回転可能に保持しており、ロータ２０４の片側にチューブガイド２０６が配設されている。チューブガイド２０６は、ベース２０１に設けられたレール２０７に突起２０８を係合させ、チューブＴに当接又は離間する方向にスライド可能に保持されている。ベース２０１には、スプリング受け２０９が固設され、チューブガイド２０６とスプリング受け２０９との間に縮設されたスプリング２１０によって、チューブガイド２０６を常時チューブＴに当接する方向に付勢している。スプリング受け２０９には、長孔２１１が貫通して形成され、その長孔２１１にクランパ２１２が緩挿されて、先端部をチューブガイド２０６に回転可能に連結されている。クランパ２１２には、長孔２１１に嵌合可能な中央部材２１３が固設されている。
【０００８】
このようなチューブポンプ２００は、チューブＴを脱離する場合には、クランパ２１２をチューブＴから離間する方向に引っ張って、中央部材２１３を長孔２１１から引き出し、クランパ２１２を回転させることによって中央部材２１３をスプリング受け２０９に引っかけ、長孔２１１に戻らないようにする。チューブガイド２０６は、クランパ２１２に引っ張られて、スプリング２１０を圧縮しながらチューブＴから離間するので、ローラ２０５とチューブガイド２０６との間からチューブＴを取り外すことができる。
その後、チューブＴを装着する場合には、ローラ２０５とチューブガイド２０６との間にチューブＴを取り付け、クランパ２１２を回転させて中央部材２１３を長孔２１１に嵌め込むと、チューブガイド２０６がチューブＴに当接するように移動し、スプリング２１０の付勢力によってローラ２０５との間でチューブＴを保持する。この場合、チューブガイド２０６は、レール２０７に安定して支持されるため、液体供給時にガタつかない（例えば、特許文献２参照）。
【０００９】
ところが、チューブポンプ２００は、スプリング２１０の付勢力に反してクランパ２１２を引っ張ってチューブガイド２０６をスライドさせるため、クランパ２１２を引き出す力が必要であった。しかも、図６の飲食物供給装置８１では、内部スペースが狭いため、チューブポンプ２００を図６の飲食物供給装置８１に適用しても、チューブポンプ２００の側方に手をさし込んでクランパ２１２を引っ張るスペースを確保するのが困難であった。
【００１０】
この点、チューブポンプの前面にチューブガイドレバーを回動可能に設け、そのチューブガイドレバーをスライド可能に設けたチューブガイドに連結し、チューブガイドレバーによるてこの原理を利用してチューブガイドに推力を与えるようにすれば、チューブレバーをチューブポンプの前面から操作して、小さな力でチューブガイドをスライドさせることができる（例えば、非特許文献１参照）。
【００１１】
【特許文献１】
特開平６−４８４８９号公報（第２〜４頁、第１図、第２図、第３図。）。
【特許文献２】
実公平７−１６０５９号公報（第３〜４頁、第１図、第２図。）。
【非特許文献１】
WATSON−MARLOWチューブポンプ  WM  SERIES、株式会社イワキ
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、チューブガイドレバーを前面に設けたチューブポンプは、洗浄しにくい問題があった。
すなわち、図６の飲食物供給装置８１は、飲食物を取り扱う関係上、チューブポンプを洗浄して付着した原液等を取り除き、衛生性を確保する必要がある。上記チューブポンプは、チューブガイドと連結する連結軸と、チューブガイドレバーを軸支する支軸とを、チューブガイド側に向かって内向きに設け、支軸と係合する軸受をベースに設けていた。この場合、軸受は、チューブガイドのスライド動作を邪魔しないように設ける必要があり、軸受の形状等が複雑になってしまっていた。そのため、ベースの表面に凸凹が多くなり、その凹凸部分に原液等が溜まって汚れやすく、しかも、ベースを洗浄しにくい問題があった。特に、図６の飲食物供給装置８１では、チューブポンプのベースを取り外して洗浄することができないため、ベースの洗浄性を向上させることが望ましい。
【００１３】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、洗浄性を向上させることができるチューブポンプを提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明のチューブポンプは、以下の特徴を有する。
（１）複数のローラを保持するローラ保持手段が取り付けられたベースに一対のレールを設け、一対のレールに沿ってチューブガイドをローラ保持手段に当接又はローラ保持手段から離間する方向にスライドさせるチューブポンプにおいて、ベースは、レールより外側に軸受が設けられ、軸受に回転可能に軸支される支軸がチューブガイドと反対側に突き出し、支軸を基点とする回転力を推力に変換してチューブガイドに伝達するチューブガイドレバーを有することを特徴とする。
【００１５】
すなわち、上記構成を有する発明では、ベースは、レールより外側に設けた軸受でチューブガイドレバーの支軸を軸支することによって、チューブガイドレバーを回動可能に保持しており、軸受がチューブガイドのスライドの邪魔にならないので、軸受等の形状を簡単にすることができる。そして、ベースは、レールと軸受がローラ保持手段を挟むように上下に設けられ、レールの間が平坦なので、チューブガイドやチューブガイドレバー等を取り外してチューブポンプを分解したときに、ベースに付着した汚れを除去しやすい。
よって、本発明のチューブポンプによれば、ベースに平坦な面を広く確保し、洗浄性を向上させることができる。
【００１６】
（２）（１）に記載の発明において、軸受は、支軸を取り付けられる軸孔がチューブガイドのスライド方向に開口し、チューブガイドは、チューブガイドのスライド方向と直交する方向にガイド溝が形成され、そのガイド溝に摺動可能に嵌め合わされる連結軸をチューブガイドレバーに設けたことを特徴とする。
【００１７】
上記構成を有する発明では、チューブガイドレバーは、軸受の開口方向にチューブガイドをスライドさせながら、支軸をベースの軸受から抜き出すことによって、ベースとの係合が解除され、その後、チューブガイドレバーをチューブガイドのスライド方向に対して直交する方向に引き出すことにより、チューブガイドとの係合が解除される。そして、チューブガイドをベースのレールから抜き出せば、チューブガイドがベースとの係合を解除される。一方、上記動作と逆の動作をすれば、チューブガイドやチューブガイドレバーがベースに取り付けられる。このように、チューブガイドレバー及びチューブガイドをチューブガイドのスライド方向又はスライド方向に直交する方向に移動させるだけで、簡単にチューブポンプを分解し、或いは、組み立てることができる。
【００１８】
（３）（２）に記載の発明において、支軸は、断面がＤ形状に形成されていることを特徴とする。
すなわち、チューブガイドレバーの支軸に形成した平坦面が、ベースの軸受の開口部に対向しなくなると、支軸の直径がベースの軸受開口部より小さくなるので、チューブガイドの支軸をベースの軸受に簡単に着脱することができる。
【００１９】
（４）（１）乃至（３）の何れか１つに記載の発明において、レールは、ベースに固定された一対の柱でレール部を保持するものであることを特徴とする。
すなわち、チューブから排出した液体がチューブポンプ側に飛び返ってベースに付着しても、その液体は、ベースとレールのレール部との間に形成された空間を通過して滴下するため、レールに溜まらず、レールの洗浄性を向上させることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
続いて、本発明に係るチューブポンプの実施の形態について説明する。図３は、チューブポンプ１の外観斜視図である。
チューブポンプ１は、図６に示す飲食物供給装置８１に使用されるものであって、図示しないモータ等を収納する収納ボックス２に、原液を一定量ずつ圧送する注入部３が取り付けられている。注入部３の上方には、チューブＴを保持するガイド８と、チューブＴを流れる原液の流量を検出して商品となる飲食物が売り切れたか否かを判断する売り切れセンサ９とが取り付けられている。
【００２１】
図２は、注入部３の主要断面図である。
注入部３は、ベース４にロータ５が回転可能に保持されている。ロータ５の片側には、チューブガイド６が取り付けられ、ロータ５とチューブガイド６との間にチューブＴが組み付けられている。ロータ５は、一対の円形の回転板を軸部で連結したものであり、一対の回転板の間に３本の回転軸５１が径方向に移動可能に架設されている。各回転軸５１には、ローラ５２が回転自在に保持され、回転軸５１をＵ字バネ５３で外向きに付勢することによって、ローラ５２をチューブＴに対して所定の押圧力で押しつけるようにしている。一方、チューブガイド６は、ロータ５に対して当接又は離間する方向（図中左右方向）にスライド可能に設けられ、チューブガイドレバー７の連結軸７５と連結している。チューブガイドレバー７は、支軸７４がベース４の軸受４６に回動可能に保持され、ロータ５及びチューブガイド６を覆うように取り付けられる（図３参照）。
【００２２】
図１は、注入部３の分解斜視図である。
注入部３のベース４には、モータ２２の駆動軸２１を挿通するための挿通孔４１が中央部に形成されている。ベース４は、一対のレール４３がロータ５を挟むように平行に立設されている。レール４３は、一対の柱４４と板状のレール部４５とを一体成形することによって断面がコの字形をなし、ベース４とレール部４５との間に空間が形成されており、また、チューブガイド６を装着しやすくするために、ロータ５側の柱４４が切りかかれている。また、ベース４は、一対のレール４３の反ロータ５側に軸受４６がそれぞれ隣設されている。軸受４６は、レール４３より外側に立設され、軸孔がロータ５側に開口している。このように、ベース４は、レール４３と軸受４６が上下に集められて設けられ、レール４３の間の部分が平坦に形成されている。
【００２３】
図４は、チューブガイド６の下面図である。
チューブガイド６は、図１及び図４に示すように、略直方体形状をなし、ロータ５と対向する側面に湾曲面６１が形成されており、その湾曲面６１と同軸上にチューブＴを保持する保持溝６２が形成されている。チューブガイド６の上下側面には、ベース４のレール４３に嵌め合わされる凸部６３が、保持溝６２に対して直交する方向に長く垂設されるとともに、凸部６３に対して垂直にガイド溝６４が形成されている。ガイド溝６４の凸部６３側端部には、チューブガイドレバー７の連結軸７５を落とし込むための凹部６５が、ガイド溝６４より深く形成されている。また、チューブガイド６は、ベース４のレール４３に沿って軸受４６側にスライドしたときに、軸受４６の逃げとなる切り欠き部６６が形成されている。
【００２４】
図１に示すように、チューブガイドレバー７は、ベース４に保持されるロータ５を覆うカバー部７１に一対の脚部７２が立設されている。脚部７２の外側面には、ベース４の軸受４６を収納するための凹部７３が形成され、その凹部７３に、ベース４の軸受４６に回転可能に保持される支軸７４が外向きに立設されている。支軸７４は、ベース４の軸受４６に着脱する位置を一義的に定めるために、ベース４の軸受４６の軸孔に対応して、円柱形状の軸を軸方向に一部切り欠いて平坦面７４ａを形成されて断面Ｄ形状を有している。一方、脚部７２の内側面には、チューブガイド６のガイド溝６４に摺動可能に嵌め合わされる連結軸７５が内向きに立設されている。
【００２５】
続いて、上記構成を有するチューブポンプ１の動作について説明する。図５は、チューブポンプ１の作用説明図である。
図５（ａ）に示すように、チューブガイドレバー７は、連結軸７５がチューブガイド６のガイド溝６４に形成した凹部６５（図４参照）に落とし込まれた状態のときに、ロータ５やチューブＴ等を覆っており、塵や埃などがロータ５やチューブＴ等に付着することを防止している（図３参照）。ロータ５が所定方向に回転すると、ローラ５２がチューブガイド６に対してチューブＴから離間する方向に力を加えるが、チューブガイド６は、ガイド溝６４に係合するチューブガイドレバー７の連結軸７５を介してベース４の軸受４６に係止されるため、スライドしない。また、チューブガイド６は、ベース４のレール４３に保持されて剛性が確保されているので、ロータ５の回転に伴ってガタつかない。よって、ローラ５１は、チューブガイド６との間でチューブＴをしっかり押し潰してしごき、原液を一定量ずつ安定して圧送することができる。
【００２６】
チューブポンプ１を洗浄する場合には、チューブポンプ１を分解して、各部品を洗浄することができる。注入部３のチューブガイドレバー７を前面に引っ張ると、チューブガイドレバー７が支軸７４を基点に回動し、チューブガイドレバー７の連結軸７５がチューブガイド６の凹部６５（図４参照）から外れ、ガイド溝６４に沿って移動し始める。そのため、チューブガイドレバー７の回転力は、ロータ５から離間する方向の推力に変換されてチューブガイド６に伝達され、図５（ｂ）に示すように、チューブガイドレバー７の開度に合わせて、チューブガイド６がロータ５から離間する方向にスライドする。このとき、軸受４６は、レール４より外側に設けられるので、軸受４６がチューブガイド６のスライドの邪魔にならない。
【００２７】
図５（ｃ）に示すように、チューブガイドレバー７の凹部７３がベース４の軸受４６に係止されると、チューブガイドレバー７は、それ以上回動することができなくなる。この状態では、チューブガイドレバー７が、ベース４に保持されて、連結軸７５を介してチューブガイド６を係止しているため、チューブガイド６がベース４から脱落しない。
【００２８】
こうしてチューブガイドレバー７を全開すると、チューブＴがロータ５とチューブガイド６とによる保持を解除された状態で露出するので、チューブＴをロータ５とチューブガイド６との間から取り外すとともに、ガイド８（図３参照）と売り切れセンサ９（図３参照）から取り外し、さらに、ロータ５をモータ２２の駆動軸２１から取り外す。全開したチューブガイドレバー７は、支軸７４に形成した平坦面７４ａがベース４の軸受４６開口部からずれ、支軸７４の直径がベース４の軸受４６開口部より小さくなる。そこで、チューブガイドレバー７を全開させた状態で、チューブガイド６と一体的にロータ５に当接する方向にスライドさせることによって、チューブガイドレバー７の支軸７４をベース４の軸受４６開口部から抜き出し、さらに、チューブガイドレバー７を前面側に引っ張って、チューブガイドレバー７の連結軸７５をチューブガイド６のガイド溝６４から抜き出すことにより、チューブガイドレバー７をチューブガイド６及びベース４から取り外す。チューブガイド６は、チューブガイドレバー７に保持されなくなるので、チューブガイド６をモータ２２の駆動軸２１側にスライドさせて、チューブガイド６の凸部６３とベース４のレール４３との係合を解除し、チューブガイド６をベース４から取り外す。このようにして取り外したチューブガイドレバー７、チューブガイド６、ロータ５等は個別に洗浄し、ベース４は付着した汚れをふき取る等して除去する。
【００２９】
その後、チューブポンプ１を再組立てする。すなわち、チューブガイド６の凸部６３をモータ２２の駆動軸２１側からベース４のレール４３に嵌め合わせ、チューブガイドレバー７の連結軸７５をチューブガイド６のガイド溝６４に嵌め込んだ後に、チューブガイドレバー７をチューブガイド６とともに軸受４６側に向かってスライドさせ、支軸７３をベース４の軸受４６に取り付ける。それから、モータ２２の駆動軸２１にロータ５を連結し、チューブＴをガイド８（図３参照）と売り切れセンサ９（図３参照）に装着した後、ロータ５とチューブガイド６との間に案内し、チューブガイドレバー７を閉方向に押圧する。チューブガイドレバー７は、支軸７４を基点に回動し、それに伴ってチューブガイドレバー７の連結軸７５がチューブガイド６のガイド溝６４に沿って移動する。このとき、チューブガイドレバー７の回転力は、ロータ５に当接する方向の推力に変換されてチューブガイド６に伝達され、チューブガイドレバー７の開度に合わせて、チューブガイド６がロータ５に当接する方向にスライドする。チューブガイドレバー７の連結軸７５がチューブガイド６のガイド溝６４に形成された凹部６５に落ち込むまでチューブガイドレバー７を回動させると、チューブガイド６がチューブガイドレバー７の支軸７４を介してベース４の軸受４６にスライドを制限された状態になり、ロータ５との間でチューブＴを保持する。ここで、チューブガイドレバー７の連結軸７５がチューブガイド６の凹部６５に落ち込んだときに、パチンと音がするので、利用者は、チューブＴの組み付けが完了したことを確認することができる。
【００３０】
従って、本実施の形態のチューブポンプ１では、ベース４は、レール４３より外側に設けた軸受４６でチューブガイドレバー７の支軸７４を軸支することによって、チューブガイドレバー７を回動可能に保持しており、軸受４がチューブガイド６のスライドの邪魔にならないので、軸受４６等の形状を簡単にすることができる。そして、ベース４は、レール４３と軸受４６がロータ５を挟むように上下に設けられ、レール４３の間が平坦なので、チューブガイド６やチューブガイドレバー７等を取り外してチューブポンプ１を分解したときに、ベース４に付着した汚れを除去しやすい。
よって、本実施の形態のチューブポンプ１によれば、ベース４に平坦な面を広く確保し、洗浄性を向上させることができる。
【００３１】
また、チューブガイドレバー７は、軸受４６の開口方向にチューブガイド６をスライドさせながら、支軸７４をベース４の軸受４６から抜き出すことによって、ベース４との係合が解除され、その後、チューブガイドレバー７をチューブガイド６のスライド方向に対して直交する方向に引き出すことにより、チューブガイド６との係合が解除される。そして、チューブガイド６の突起６３をベース４のレール４３から抜き出せば、チューブガイド６がベース４との係合を解除される。一方、上記動作と逆の動作をすれば、ベース４のチューブガイド６、チューブガイドレバー７がベースに取り付けられる。このように、チューブガイドレバー７及びチューブガイド６をチューブガイド６のスライド方向又はスライド方向に直交する方向に移動させるだけで、簡単にチューブポンプ１を分解し、或いは、組み立てることができる。
【００３２】
この点、チューブガイドレバー７を全開して、チューブガイドレバー７の支軸７４に形成した平坦面７４ａが、ベース４の軸受４６の開口部に対向しなくなると、支軸７４の直径がベース４の軸受４６開口部より小さくなるので、チューブガイド７の支軸７４をベース４の軸受４６に簡単に着脱することができる。
【００３３】
また、図６に示す飲食物供給装置８１では、カップ９０に原液や希釈水を注入するときに、カップ９０の飲食物がチューブポンプ１側に飛び返ってベース４に付着することがあるが、その原液は、ベース４とレール４３のレール部４５との間に形成された空間を通過して滴下するため、レール４３に溜まらず、レール４３の洗浄性を向上させることができる。
【００３４】
以上、本発明に係るチューブポンプの実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるわけではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
【００３５】
（１）例えば、上記実施の形態では、複数のローラ５２を回転可能に保持するロータ５をローラ保持手段として使用した。それに対して、ベース４に一対のスプロケットを設けてチェーンを巻回し、そのチェーンに複数のローラ５２を回転可能に保持させたローラ保持手段を使用してもよい。
【００３６】
（２）例えば、上記実施の形態では、チューブポンプ１を飲料水供給装置８１に使用する場合について説明したが、医療機器や計量器具などに使用するようにしてもよい。
【００３７】
【発明の効果】
本発明のチューブポンプによれば、複数のローラを保持するローラ保持手段が取り付けられたベースに一対のレールを設け、一対のレールに沿ってチューブガイドをローラ保持手段に当接又はローラ保持手段から離間する方向にスライドさせるものにおいて、ベースは、レールより外側に軸受が設けられ、軸受に回転可能に軸支される支軸がチューブガイドと反対側に突き出し、支軸を基点とする回転力を推力に変換してチューブガイドに伝達するチューブガイドレバーを有しているので、洗浄性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態において、注入部の分解斜視図である。
【図２】同じく、注入部の主要断面図である。
【図３】同じく、チューブポンプの外観斜視図である。
【図４】同じく、チューブガイドの下面図である。
【図５】同じく、チューブポンプの作用説明図であって、（ａ）は、チューブガイドレバーの全閉状態を示し、（ｂ）は、チューブガイドレバーの半開状態を示し、（ｃ）は、チューブガイドレバーの全開状態を示す。
【図６】飲食物供給装置の概略構成図である。
【図７】従来のチューブポンプの正面図である。
【図８】従来のチューブポンプの断面図である。
【図９】従来のチューブポンプの分解斜視図である。
【符号の説明】
１  チューブポンプ
４  ベース
５  ロータ
６  チューブガイド
７  チューブガイドレバー
４３  レール
４４  柱
４５  レール部
４６  軸受
５２  ローラ
６３  突起
６４  ガイド溝
７４  支軸
７５  連結軸
【図１】
2004204805.tif 000003
【図２】
2004204805.tif 000004
【図３】
2004204805.tif 000005
【図４】
2004204805.tif 000006
【図５】
2004204805.tif 000007
【図６】
2004204805.tif 000008
【図７】
2004204805.tif 000009
【図８】
2004204805.tif 000010
【図９】
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