(57)【要約】　　　（修正有）【課題】ハーネス固定構造に関し、ケースの形状を簡単化してケース形成用の金型費を軽減すると共に、ハーネスの固定作業の作業性を向上することを目的とする。【解決手段】車両の電装品のケース１０の外部にハーネス１５を固定するハーネス固定構造であって、基部と、該基部の上部に設けられてハーネス１５を挿通支持する支持部と、該基部の下方に延びるシャフトと、該シャフトの先端に設けられた逆ハの字状の係止部とが一体形成されたクランプ１６を用い、該クランプの係止部をケース１０に設けられた孔１４に挿通して係止させ、前記支持部によりハーネス１５を固定すると共に、シャフトの先端で前記ケース１０に設けられた基板１２を裏面より支承して成るように構成する。【選択図】　　　図１
2004023989.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両の電装品のケース（１０）の外部にハーネス（１５）を固定するハーネス固定構造であって、
基部（１６ａ）と、該基部（１６ａ）の上部に設けられてハーネス（１５）を挿通支持する支持部（１６ｂ）と、該基部（１６ａ）の下方に延びるシャフト（１６ｃ）と、該シャフト（１６ｃ）の先端に設けられた逆ハの字状の係止部（１６ｄ）とが一体形成されたクランプ（１６）を用い、
該クランプの係止部（１６ｄ）をケース（１０）に設けられた孔（１４）に挿通して係止させ、前記支持部（１６ｂ）によりハーネス（１５）を固定すると共に、シャフト（１６ｃ）の先端で前記ケース（１０）に設けられた基板（１２）を裏面より支承することを特徴とするハーネス固定構造。
【請求項２】
前記クランプの基部（１６ａ）とケース（１０）との間にばね座金（１７）を挿入したことを特徴とする請求項１記載のハーネス固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハーネス固定構造に関する。詳しくは、車両に用いられる電装品のケースに、クランプの係止部を挿通固定し、該クランプのハーネス支持部でハーネスを固定することにより、ハーネス取付けの容易化を可能とし、且つ、挿通した係止部の先端で基板を裏面より支承することにより、ケースに設けるリブ又はピンを不用としてケース形状のシンプル化を可能としたハーネス固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、車両には、例えばオーディオ、ビジュアル、エアコン操作部等の種々な電装品が用いられているが、これらの電装品の背後にはハーネスが張り巡らされている。そのため、電装品のケースにハーネスを固定することが行われている。図２はそのハーネス固定構造の１例を示す図である。同図において、符号１はケース、２はスイッチ３を有する基板、４はハーネスである。そして、該ハーネス４はケース１に設けられたブラケット５に結束バンド６を用いて取り付けられている。
【０００３】
このようなケース１においては、スイッチ３の押圧により基板２に荷重が掛かり該基板２が撓むのを防止するため、リブ又はピン７を形成して、該リブ又はピン７を基板２の裏面に当接させて基板２の撓みを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来のハーネス固定構造においては、ハーネスを固定するための結束バンド６は作業性が極めて悪い。また、ケース１には、結束バンド６を係止するためのブラケット５及び基板２を支持するリブ又はピン７が必要となり、これらにより成形金型の製作費が高くなるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、ケースの形状を簡単化してケース形成用の金型費を軽減すると共に、ハーネス固定作業の作業性を向上したハーネス固定構造を実現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１は、車両の電装品のケース１０の外部にハーネス１５を固定するハーネス固定構造であって、基部１６ａと、該基部１６ａの上部に設けられてハーネス１５を挿通支持する支持部１６ｂと、該基部１６ａの下方に延びるシャフト１６ｃと、該シャフト１６ｃの先端に設けられた逆ハの字状の係止部１６ｄとが一体形成されたクランプ１６を用い、該クランプの係止部１６ｄをケース１０に設けられた孔１４に挿通して係止させ、前記支持部１６ｂによりハーネス１５を固定すると共に、シャフト１６ｃの先端で前記ケース１０に設けられた基板１２を裏面より支承することを特徴とする。また、請求項２は、前記クランプの基部１６ａとケース１０との間にばね座金１７を挿入したことを特徴とする。
【０００７】
この構成を採ることにより、ハーネス固定用のブラケット及び基板支持用のリブ又はピンが不用となり、ケースの形状が簡単となりケース形成用の金型費が軽減され、且つ、ハーネス固定作業の作業性が向上したハーネス固定構造が得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のハーネス固定構造の実施の形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）図のｂ−ｂ線における断面図である。同図において、符号１０はケースであり、該ケース１０には表面にスイッチ１１を搭載した基板１２が図示なきねじにより取り付けられている。また、該ケース１０の底部には後述するクランプの係止部を挿通する孔１４が穿設されている。
【０００９】
また、符号１５はハーネスであり、１６はクランプである。該クランプ１６は図２に示すように樹脂にて形成され、基部１６ａと、該基部１６ａの上部に形成されハーネス１５を挿通して支持する支持部１６ｂと、該基部１６ａの下方に延びるシャフト１６ｃと、該シャフト１６ｃの先端に設けられた係止部１６ｄとが一体形成されている。なお、係止部１６ｄは逆ハの字状をなし、小さい孔でも通過できるように弾性を有している。なお、係止部１６ｄの先端には鋸歯状の係止爪が形成されている。また、前記シャフト１６ｃは、ケース１０に装着したとき、先端が基板１２に届く長さとなっており、図は先端を半球状にしている。
【００１０】
そして、該クランプ１６は、その支持部１６ｂにハーネス１５を挿通して支持した状態で、係止部１６ｄをケース１０に設けられた孔１４に挿通して係止される。この際、クランプ１６の基部１６ａとケース１０との間にはばね座金１７を挿入することが好ましい。
【００１１】
このように構成された本実施の形態は、ハーネスの固定にクランプを用いたことにより、従来の結束バンドを係止するブラケット及び基板を支承するリブ又はピンが不用となるため、ケースの形状が従来に比して簡単になり、ケース形成用の金型費が低下し、且つ、結束バンドを使用しないためハーネス取付け作業の作業性が向上する。また、クランプの先端を基板に当接させたことにより、基板の撓みを防止することができる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明のハーネス固定構造に依れば、ハーネスの固定に従来の如き結束バンドを使用せず、クランプを用いたことにより、ケースの形状が簡単になり、ケース形成用の金型費が低下し、且つハーネス取付けの作業性が向上する。また、クランプの先端を基板に当接させることにより、基板の撓みを防止すると共に、ケースに設けたリブ又はピンを不用としてケースの形状を簡単化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のハーネス固定構造の実施の形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）図のｂ−ｂ線における断面図である。
【図２】本発明のハーネス固定構造の実施の形態におけるクランプを示す断面図である。
【図３】従来のハーネス固定構造の１例を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）図のｂ−ｂ線における断面図である。
【符号の説明】
１０…ケース
１１…スイッチ
１２…基板
１３…ねじ
１４…孔
１５…ハーネス
１６…クランプ
１７…ばね座金
【図１】
2004023989.tif 000003
【図２】
2004023989.tif 000004
【図３】
2004023989.tif 000005