(57)【要約】【課題】全体の高さを低くして小型化を可能とし、ホッパに対する米飯の供給と脱着を容易にした米飯成形装置を提供する。【解決手段】周縁に複数の成形孔７が形成されたターンテーブル１と、左右複数対の送りローラ１９、２０が上下方向２列に対向配設された縦型の定量米飯供給機構２と、水平な凹溝２８が形成され、先端にプレス孔２９が開設されている横型の米飯移送機構３と、米飯移送機構３の上流端からプレスヘッド３４が挿入され、定量米飯を上流側から下流側へ押出す押出機構４と、米飯移送機構３のプレス孔２９からプレスヘッド３５が挿入され、下流端に押出された定量米飯ａ’をターンテーブル１の成形孔７内に押上げる押上機構５とを備え、横型の米飯移送機構３を、先端のプレス孔２９が、ターンテーブル１の成形孔７と対向するようにしてターンテーブル下部に水平に配設する。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周縁に複数の成形孔が形成され、水平に間欠回転するターンテーブルと、左右複数対の送りローラあるいは左右一対の送りベルトが上下方向２列に対向配設され、下端に定量米飯の排出部が形成されている縦型の定量米飯供給機構と、水平な凹溝が形成され、凹溝先端にプレス孔が開設されている横型の米飯移送機構と、米飯移送機構の上流端からプレスヘッドが挿入され、定量米飯を上流側から下流側へ水平に押出す押出機構と、米飯移送機構のプレス孔からプレスヘッドが挿入され、下流端に押出された定量米飯をターンテーブルの成形孔内に垂直に押上げる押上機構とを備えているものであって、
前記横型の米飯移送機構を、凹溝先端に設けられたプレス孔が、間欠回転するターンテーブルの成形孔と対向するようにしてターンテーブル下部に配設し、
前記縦型の定量米飯供給機構下端の定量米飯の排出部を、横型の米飯移送機構の上流側上方に臨ませて設けたことを特徴とする米飯成形装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小型で作業性に優れた米飯成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の米飯成形装置は図４に示したように、上方に米飯ａのホッパ１００を有し、その下方に左右複数対の送りローラ１０１、１０２が上下方向２列に対向配設されると共に、送りローラ１０１、１０２下端に２枚一対のシャッタ１０３、１０４からなる定量米飯の排出部１０５が形成された縦型の定量米飯供給機構１０６が配設され、さらに、定量米飯供給機構１０６の排出部１０５下部にターンテーブル１０７が配置されている。
【０００３】
ターンテーブル１０７の周縁に複数の成形孔１０８が形成され、成形孔１０８の１つが定量米飯供給機構１０６の排出部１０５と対向一致したとき、送りローラ１０１、１０２が図中矢印に示す内廻り方向へ回転すると同時にシャッタ１０３、１０４が開き、米飯ａをターンテーブル１０７の当該成形孔１０８内へ落下する。次いで、シャッタ１０３、１０４が閉じることで成形孔１０８内に所定量の米飯ａが充填されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の米飯成形装置は、縦型の定量米飯供給機構１０６全体が、ターンテーブル１０７の上方に配置されているため、両者を合せた高さは寸法Ｌとなり、大型なものとなっている。したがって、ホッパ１００の位置が高く設定されるため、当該ホッパ１００内に米飯ａを供給する作業および洗浄作業等が厄介である。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解消するもので、縦型の定量米飯供給機構の下部をターンテーブル下方に設けた横型の米飯移送機構に臨ませることにより、全体の高さを低くして小型化を可能とし、ホッパに対する米飯の供給とホッパの脱着を容易にした米飯成形装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る米飯成形装置は、周縁に複数の成形孔が形成され、水平に間欠回転するターンテーブルと、左右複数対の送りローラあるいは左右一対の送りベルトが上下方向２列に対向配設され、下端に定量米飯の排出部が形成されている縦型の定量米飯供給機構と、水平な凹溝が形成され、凹溝先端にプレス孔が開設されている横型の米飯移送機構と、米飯移送機構の上流端からプレスヘッドが挿入され、定量米飯を上流側から下流側へ水平に押出す押出機構と、米飯移送機構のプレス孔からプレスヘッドが挿入され、下流端に押出された定量米飯をターンテーブルの成形孔内に垂直に押上げる押上機構とを備えているものであって、
前記横型の米飯移送機構を、凹溝先端に設けられたプレス孔が、間欠回転するターンテーブルの成形孔と対向するようにしてターンテーブル下部に配設し、
前記縦型の定量米飯供給機構下端の定量米飯の排出部を、横型の米飯移送機構の上流側上方に臨ませて設けたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明に係る米飯成形装置の全体の平面図であり、図２は、同上要部の縦断した側面図であり、図３は、同上要部の正面図である。
【０００８】
図１ないし図３に示したように、ターンテーブル１と、縦型の定量米飯供給機構２と、横型の米飯移送機構３と、米飯ａの押出機構４および押上機構５とを主要部材として構成されている。
【０００９】
前記ターンテーブル１は、次のように構成される。
機台６上に水平に軸支され、駆動機構（図示しない）によって図中矢印に示す時計方向へ間欠回転するようになっている。このターンテーブル１の周縁には、複数（図示例では１２個）の三角形状の成形孔７が上下に貫通して設けられると共に、各成形孔７の内周下端には米飯ａの受け８がリング状に突出して設けられている。なお、成形孔７は三角形状に限定されるものではなく、四角形状、円形状、楕円形状等に形成することもできる。
【００１０】
また、このターンテーブル１の外周部には、米飯プレス装置１０、具穴プレス装置１１、複数（図示例では３個）具供給装置１２、具プレス装置１３および上部米飯寄せ装置１４が時計廻り方向に所定の間隔を置いて配置されている。
【００１１】
米飯プレス装置１０は、駆動部１０ａに連動連結された昇降アーム１０ｂ先端に取付けられた三角形状の大型プレス板１０ｃによって成形孔７内の米飯ａを上方からプレスするものである。
【００１２】
具穴プレス装置１１は、駆動部１１ａに連動連結された昇降アーム１１ｂ先端に取付けられた三角形状の小型プレス板１１ｃによって成形孔７内の定量米飯ａ’の中央部に具穴ｂを形成するものである。
【００１３】
具供給装置１２は、本体部１２ａに供給アーム１２ｂが設けられ、本体部１２ａに収容されている具ｃを供給アーム１２ｂ先端下部の開口から成形孔７内における定量米飯ａ’の具穴ｂ内に散布するものである。なお、具ｃの供給は手作業によることもできる。
【００１４】
具プレス装置１３は、駆動部１３ａに連動連結された昇降アーム１３ｂ先端に取付けられた小型プレス板１３ｃによって具穴ｂ内の具ｃを上方からプレスするものである。
【００１５】
上部米飯寄せ装置１４は、三角形状の成形孔７の各辺に配設されている３枚の寄せ板１４ａが上下移動自在かつ開閉自在に設けられており、具ｃが充填された具穴ｂ上方の米飯の上部を中央部へ寄せ集めるものである。そして、寄せ集められた定量米飯ａ’を上方からプレスして平らに均した後、成形孔７から下方の搬送コンベア１５上へ押し出され、次工程へ移送される。なお、前記の各種装置による作動中は定量米飯ａ’が成形孔７から下方へ押し出されないように各成形孔７下部に昇降自在の受け具（図示しない）が配置される。
【００１６】
前記縦型の定量米飯供給機構２は、次のように構成される。
米飯ホッパ１６の前端下方に、２枚の前板１７および後板１８が所定の間隔を置いて対向配設されている。そして、前板１７と後板１８間には、左右複数対の送りローラ１９、２０が上下方向２列に、上方から下方へ漸次対向間隔が狭くなるよううに対向配置されている。最上部の送りローラ１９、２０間は、米飯ホッパ１６の前端に設けられた開口部を介して連通されることにより米飯ａの供給部２１に形成される。
【００１７】
一方、最下部の送りローラ１９、２０間下方には、水平方向に開閉可能な２枚一対のシャッタ２２、２３が対向配置され、これによって、ターンテーブル１の成形孔７内へ供給する定量米飯ａ’の排出部２４が形成される。なお、この定量米飯供給機構２としては、左右の送りローラ１９、２０のそれぞれに無端コンベアベルトを巻き掛けした送りベルト（図示しない）で代用することもできる。
【００１８】
前記横型の米飯移送機構３は、次のように構成される。
前後方向に長い水平な底板２５、垂直な前板２６および左右両側板２７にて、凹溝２８が形成され、底板２６の先端にプレス孔２９が開設されている。そして、この米飯移送機構３は、プレス孔２９がターンテーブル１の成形孔７と対向するようにしてターンテーブル１の下部に配設される。
【００１９】
米飯ａの押出機構４および押上機構５は、次のように構成される。
両機構４、５共に、シリンダ３０、３１と、ピストン３２、３３先端に取付けられたプレスヘッド３４、３５にて形成されている。
【００２０】
押出機構４のシリンダ３０は機台６上部に水平に架設され、ピストン３２先端のプレスヘッド３４は米飯移送機構３の凹溝２８内へ後端から水平移動自在に挿入されている。
【００２１】
一方、押上機構５のシリンダ３１は機台６下部に垂直に架設され、ピストン３３先端のプレスヘッド３５は米飯移送機構３の底板２５先端に開設されたプレス孔２９から凹溝２８内に昇降自在に挿入されている。
なお、シリンダ３１、３２としてはエアシリンダ、油圧シリンダのいずれを使用することもできる。
【００２２】
而して、前記縦型の定量米飯供給機構２は、その下端の排出部２４を、横型の米飯移送機構３における凹溝２８の上流側上部に連通するよう配設されている。したがって、図３に示したように定量米飯供給機構２とターンテーブル１を合せた高さは従来装置のＬよりも低いｌとなる。
【００２３】
このような構成において、先ず縦型の定量米飯供給機構２下端の排出部２４から排出された定量米飯ａ’は、横型の米飯移送機構３の凹溝２８内の上流側に供給される。
【００２４】
次いで、シリンダ３０を駆動すると、ピストン３２が突き出されるため、先端のプレスヘッド３４によって凹溝２８内上流側に供給された定量米飯ａ’は底板２５の先端に開設されたプレス孔２９上方まで押送される。
【００２５】
次いで、前記と同様にシリンダ３１を駆動してプレスヘッド３５を上昇させると、定量米飯ａ’は停止中のターンテーブル１の成形孔７内に押し上げられる。なお、こうして成形孔７内に充填された定量米飯ａ’は成形孔７の下端内周に突出された受け８によって支えられるため、プレスヘッド３５が下降しても定量米飯ａ’は成形孔７から抜け落ちることはないものである。そして、成形孔７の定量米飯ａ’は、間欠回転するターンテーブル１外周に配置された各種装置１０〜１４によって加工され、次工程へ排送されるものである。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、以上詳述したように構成されるものであるから、縦型の定量米飯供給機構下端がターンテーブルの下方に位置するため、装置全体の高さを低くして小型化することができる。したがって、ホッパの位置を低く設定できるため、当該ホッパに対する米飯の供給が容易に行なえる。また、ホッパの洗浄等に際して脱着も容易に行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る米飯成形装置の全体の平面図である。
【図２】同上要部の縦断した側面図である。
【図３】同上要部の正面図である。
【図４】従来の米飯成形装置の要部の正面図である。
【符号の説明】
１          ターンテーブル
２          縦型の定量米飯供給機構
３          横型の米飯移送機構
４          米飯の押出機構
５          米飯の押上機構
７          成形孔
１６        米飯ホッパ
１９、２０  送りローラ
２２、２３  シャッタ
２４        定量米飯の排出部
２５        底板
２６        前板
２７        左右両側板
２８        凹溝
２９        プレス孔
３４        プレスヘッド
３５        プレスヘッド
ａ          米飯
ａ’        定量米飯
【図１】
2004329147.tif 000003
【図２】
2004329147.tif 000004
【図３】
2004329147.tif 000005
【図４】
2004329147.tif 000006