(57)【要約】【課題】  親水性表面が撥水性物質などで汚染されることを防ぐことができる親水性表面の保護方法を提供する。【解決手段】  基材１の表面に形成された親水性表面２を保護するにあたって、基材１の表面の周囲に塗布した澱粉のり系粘着剤７で表面保護材４を固定することによって、表面保護材４で親水性表面２を覆う。親水性表面２が撥水性物質で汚染されることを表面保護材４で遮断して防ぐことができ、また表面保護材４の裏側に周囲から撥水性物質が侵入することを澱粉のり系粘着剤７で防止することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の表面に形成された親水性表面を保護するにあたって、基材の表面の周囲に塗布した澱粉のり系粘着剤で表面保護材を固定することによって、表面保護材で親水性表面を覆うことを特徴とする親水性表面の保護方法。
【請求項２】
基材の親水性表面を界面活性剤を介して表面保護材で覆うことを特徴とする請求項１に記載の親水性表面の保護方法。
【請求項３】
表面保護材として、周辺部に人手により切断可能な切断部を形成したものを用いることを特徴とする請求項１又は２に記載の親水性表面の保護方法。
【請求項４】
表面保護材として、樹脂フィルム、紙、アルミニウム箔から選ばれる一種以上のものを用いることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の親水性表面の保護方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、親水性表面を形成して防曇性等を付与した鏡、ガラス、衛生陶器などにおいて、親水性表面を保護するための方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物の水廻りで使用される鏡、ガラス、衛生陶器などは、その表面に結露が付着して曇り易い。そこでこれらの表面を親水性処理して、親水性表面を形成することが行なわれている（特許文献１等参照）。
【０００３】
図４（ａ）は鏡、ガラス、衛生陶器など基材１の表面に親水性表面２を形成した状態を示すものであり、この親水性表面２に水が作用すると、親水性表面２に対する水の濡れ易さから、図４（ｂ）のように水は親水性表面２の全域に水膜１２として広がり、表面が結露状態になっても水蒸気などは水膜に取り込まれてしまうので、曇り現象は生じないのである。
【０００４】
しかし、上記のように表面を親水性表面２に形成して防曇性に付与した製品は、工場で製造後、最終使用者に渡されるまでの間に、表面に撥水性物質が付着する機会が非常に多い。例えば、倉庫保管時や、施工現場での直射日光による高温作用時などに、包装材に含まれる撥水性炭化水素等が蒸発し、これが製品の親水性表面２に移行したりして付着することがある。また製品の包装を開封した後に、大気中のオイルミストが親水性表面に付着したり、施工後にシリコンコーキングから揮散するシリコンオイルが撥水性表面に付着したりすることもある。
【特許文献１】特開平１０−４３０１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように製品の親水性表面２がシリコンオイルなどの撥水性物質１１で汚染されると、親水性表面２のうち撥水性物質１１が付着した部分は撥水性となっており、図４（ｃ）のように、撥水性物質１１が付着した部分には水膜１２が形成されない。このため、水蒸気などの水滴がこの部分に付着して光が乱反射し、いわゆる曇りが発生するおそれがある。従って、親水性表面２の親水性が発揮されなくなって防曇性が低下し、特に防曇鏡の場合には商品価値を著しく損ねてしまうという問題があった。
【０００６】
また、表面の傷防止などのために、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンテレフテレートフィルムなどの保護フィルムで製品の表面を被覆することが行なわれているが、保護フィルムと製品表面の隙間からシリコン蒸気やシリコンコーキング等が侵入して、製品の親水性表面がこれらで汚染されることを確実に防止することはできないものであった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、親水性表面が撥水性物質などで汚染されることを防ぐことができる親水性表面の保護方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に係る親水性表面の保護方法は、基材１の表面に形成された親水性表面２を保護するにあたって、基材１の表面の周囲に塗布した澱粉のり系粘着剤７で表面保護材４を固定することによって、表面保護材４で親水性表面２を覆うことを特徴とするものである。
【０００９】
この発明によれば、親水性表面２が撥水性物質で汚染されることを表面保護材４で遮断して防ぐことができ、しかも表面保護材４の裏側に周囲から撥水性物質が侵入することを澱粉のり系粘着剤７で防止することができ、表面保護材４による親水性表面２の保護効果を高く得ることができるものである。
【００１０】
また請求項２の発明は、請求項１において、基材１の親水性表面２を界面活性剤３を介して表面保護材４で覆うこと特徴とするものである。
【００１１】
この発明によれば、表面保護材４と界面活性剤３とでそれぞれ撥水性物質を遮断することができ、親水性表面２を保護する効果を高く得ることができるものである。
【００１２】
また請求項３の発明は、請求項１又は２において、表面保護材４として、周辺部に人手により切断可能な切断部８を形成したものを用いることを特徴とするものである。
【００１３】
この発明によれば、表面保護材４の除去を容易に行なうことができるものである。
【００１４】
また請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、表面保護材４として、樹脂フィルム、紙、アルミニウム箔から選ばれる一種以上のものを用いることを特徴とするものである。
【００１５】
この発明によれば、表面保護材４による親水性表面２の保護効果を高く得ることができるものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、親水性表面２が撥水性物質で汚染されることを表面保護材４で遮断して防ぐことができ、しかも表面保護材４の裏側に周囲から撥水性物質が侵入することを澱粉のり系粘着剤７で防止することができ、表面保護材４による親水性表面２の保護効果を高く得ることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１８】
図１はその実施の形態の一例を示すものであり、鏡、ガラス、衛生陶器など基材１の表面には親水性処理を施して、親水性表面２が形成してある。親水性処理は、光触媒性被膜の形成、吸水性樹脂の塗布、ケミカルエッチングによる凹凸表面の形成、金属酸化物微粒子による凹凸表面の形成、真空蒸着やスパッタリングなどのＰＶＤ法による凹凸表面の形成、ＣＶＤ法による凹凸表面の形成、界面活性剤を含浸した表面の形成などによって、行なうことができる。
【００１９】
そして基材１の周囲において親水性表面２の上に澱粉のり系粘着剤７を塗布し、この澱粉のり系粘着剤７で表面保護材４の周囲を基材１に固定することによって、表面保護材４で親水性表面２を覆うようにしてある。この方法であると、基材１の周囲に澱粉のり系粘着剤７で表面保護材４が密着しているので、撥水性物質１１が親水性表面２に作用することを確実に防止することができるものである。澱粉のり系粘着剤７は水で洗い流すことができるので、親水性表面２の親水性を損なうようなことはない。
【００２０】
表面保護材４としては、樹脂フィルム、紙、アルミニウム箔、あるいはこれらの積層体などを用いることができる。また表面保護材４として、印刷・筆記図画用紙、包装用紙、薄葉紙、家庭用薄葉紙、雑種紙、ダンボール原紙、不織布、動物性の皮、７０℃の温度で撥水性物質を放出しない合成あるいは半合成フィルムから選ばれる一種以上のものを用いることもできる。これらのものは、撥水性物質を放出しないので、親水性表面２が表面保護材４から放出される撥水性物質で汚染されることを防ぐことができるものである。特にポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、ＰＥＴフィルムなどの合成あるいは半合成フィルムは、製品が施工現場に到着するまでに倉庫や直射日光が当る環境に置かれて高温になると、可塑剤等の撥水性物質がブリードアウトして親水性表面２に移行し易く、親水性表面２の親水性を保つことが難しくなるので、本発明では、合成あるいは半合成フィルムとして７０℃の温度で撥水性物質を放出しないものを用いるのが好ましいのである。７０℃の温度で撥水性物質を放出しない合成あるいは半合成フィルムとしては、ポリビニルアルコールフィルムなどを用いることができる。
【００２１】
図２の実施の形態では、親水性表面２に界面活性剤３を塗布し、界面活性剤３の被膜の上から表面保護材４で親水性表面２を被覆するようにしてある。このように親水性表面２に界面活性剤３の被膜を形成することによって、親水性表面２の親水性保護は界面活性剤３で行なうことができるので、表面保護材４は傷防止等の機能があればよく、シリコーンガスなどが通過するような紙を表面保護材４として用いるようにしてもよい。
【００２２】
親水性表面２に被覆される界面活性剤３としては、陰イオン界面活性剤と両性界面活性剤の少なくとも一方を用いるものである。例えば、親水性表面２に被覆した界面活性剤３の表面に図３（ａ）のように撥水性物質１１として揮発性シリコンオイルが付着しているとすると、この状態で界面活性剤３を水洗して除去する際に、界面活性剤３の分子はその親油基１３が撥水性物質１１に吸着された状態で撥水性物質１１を囲み、撥水性物質１１の周囲に界面活性剤３の分子のミセルＭが形成される。このミセルＭは各界面活性剤３の分子の親水基１４が外側を向いており、界面活性剤３を水洗して除去する際にミセルＭに囲まれた撥水性物質１１も洗い流されるのである。そしてここで、界面活性剤３が陽イオン界面活性剤３ｂであると、陽イオン界面活性剤３ｂは親水基１４がプラス極になるように分極されており、ミセルＭは図３（ｂ）のように外周がプラスに帯電された状態になっているが、ガラスなどの基材１は水中でマイナスに帯電されているので、ミセルＭは電気的引力で吸引され、撥水性物質１１を親水性表面２から除去することが困難になる。
【００２３】
これに対して、界面活性剤３が陰イオン界面活性剤３ａであると、陰イオン界面活性剤３ａは親水基１４がマイナス極になるように分極されており、ミセルＭは図３（ｃ）のように外周がマイナスに帯電された状態になっているので、ガラスなどの基材１が帯電されているマイナスに対してミセルＭは電気的反発力で離れ、撥水性物質１１を親水性表面２から効果的に除去することができるものである。また、界面活性剤３が両性界面活性剤である場合、両性界面活性剤は液性が弱アルカリ性〜アルカリ性側において陰イオン界面活性剤として働くので、陰イオン界面活性剤と同様に撥水性物質１１を親水性表面２から効果的に除去することができるものである。尚、界面活性剤３が非イオン界面活性剤である場合には、ミセルＭに強いマイナス電荷を与えることができないので、撥水性物質１１を親水性表面２から効果的に除去することはできない。従って、本発明では界面活性剤３として陰イオン界面活性剤や両性界面活性剤を用いるのが望ましいのである。
【００２４】
本発明において、陰イオン界面活性剤としては、高級脂肪酸、アルファスルフォ脂肪酸メチルエステル塩、アシルグルタミン酸塩、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩から選ばれるものを用いることができるものであり、これらのうちから一種を単独で、あるいは二種以上を混合して使用することができるものである。
【００２５】
また本発明において、両性界面活性剤としては、アミンオキシド、アルキルベタイン、アミドアミノ酸塩から選ばれるものを用いることができるものであり、これらのうちから一種を単独で、あるいは二種以上を混合して使用することができるものである。
【００２６】
また、図１（ｂ）や図２（ｂ）に示すように、表面保護材４の周囲において澱粉のり系粘着剤７の内側の位置に、ミシン目などの不連続線を設けて切断部８が形成してあり、この切断部８を手で破って切断することよって、表面保護材４の除去を容易に行なうことができるようにしてもよい。
【００２７】
このように、親水性表面２を界面活性剤３の被膜で被覆すると共に表面保護材４で覆うことによって、揮発状シリコンオイルなどの撥水性物質１１が親水性表面２に付着することを、界面活性剤３及び表面保護材４で遮断して防止することができるものである。このとき、親水性表面２を界面活性剤３の被膜で被覆するだけであると、撥水性物質１１がシリコンコーキングなどの固形物の場合には、撥水性物質１１が界面活性剤３を浸透して親水性表面２にまで到達し、親水性表面２が撥水性物質１１で汚染されることがあるが、界面活性剤３の表面を表面保護材４で覆うことによって、撥水性物質１１が界面活性剤３を浸透して親水性表面２に到達することを防ぐことができるものである。
【００２８】
上記のように、親水性表面２を界面活性剤３の被膜で被覆すると共に表面保護材４で覆うことによって、撥水性物質１１が親水性表面２に付着することを確実に防止することができるので、施工現場に運び込んで据え付けた後、表面保護材４を剥がすと共に界面活性剤３を水で洗浄して除去すると、撥水性物質１１で汚染されていない親水性表面２を露出させることができ、基材１の表面に水が作用しても親水性表面２の全域に水膜１２として広がるものであり、このように親水性表面２の全面に形成される水膜１２によって曇り現象が生じることを防ぐことができるものである。このとき、表面保護材４の裏側に揮発状シリコンオイルなどの撥水性物質１１が侵入して界面活性剤３の表面に付着していても、界面活性剤３を水で洗浄して除去する際に同時に撥水性物質１１も除去されるものであり、親水性表面２の親水性を保つことができるものである。
【実施例】
【００２９】
次に、本発明を、実施例及び比較例を挙げて説明する。
【００３０】
（実施例１）
厚さ５ｍｍ×１５０ｍｍ×２００ｍｍの鏡の表面に、スパッタリング法で平均粗さＲａ＝約２ｎｍの凹凸を形成する親水性処理を施して、親水性表面を形成した。そしてこの鏡の親水性表面に直鎖アルキルベンゼン系界面活性剤を塗布し、さらにその上に澱粉のり系粘着剤によって表面保護材としてクラフト紙を貼り付けた（図２参照）。
【００３１】
そして、未硬化の脱オキシム型シリコーンを１０リットル容積の容器に５０ｇ投入して７０℃に加熱することによって形成したシリコーンガス揮散雰囲気内に、実施例１で得たものを６時間放置した後、クラフト紙を剥離して、親水性表面の水膜形成維持性を評価した。水膜形成維持性の評価は、水滴の接触角と、親水性表面に水を掛けた際にできる水膜の面積率を測定することによって行ない、クラフト紙を剥がした直後及び１日後について測定を行なった。結果を表１に示す。
【００３２】
（比較例１）
実施例１と同じ鏡の表面に、実施例１と同様にして親水性処理を施し、親水性表面を形成した。そして親水性表面の上に、アクリル系粘着剤を塗布したポリエチレン樹脂フィルムを表面保護材として貼り付けた。
【００３３】
そして比較例１で得たものを７０℃の恒温槽に６時間放置した後、フィルムを剥離して、親水性表面の水膜形成維持性を評価した。水膜形成維持性の評価は、親水性表面に水を掛けた際に、できる水滴の接触角と水膜ができる面積率を測定することによって行ない、フィルムを剥がした直後及び１日後について測定を行なった。結果を表１に示す。
【００３４】
【表１】
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【００３５】
表１のように、比較例１では親水性表面の親水性保護が不十分であるが、これは粘着剤が親水性発現に寄与する親水性表面の細孔を塞いでしまい、親水性が十分に発揮されなくなったためであると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
【図２】本発明の実施の形態の他の一例を示すものであり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】本発明の実施の形態の他の一例を示すものであり、（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ断面図である。
【図４】従来例を示すものであり、（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  基材
２  親水性表面
３  界面活性剤
４  表面保護剤
７  澱粉のり系粘着剤
８  切断部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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