(57)【要約】【課題】押し出し成形等により形成した中空閉断面構造のピット蓋において、ピット溝の種々の開口形態に対応可能としながら必要な曲げ剛性を確保し得る蓋構造を、低コストで提供する。【解決手段】蓋本体Ｔｍは、各々が横断面矩形状の中空閉断面構造に形成されて上下及び左右の何れにも並列可能な複数の蓋要素Ｕと、上下に並列した蓋要素Ｕの上下対向面間を結合し得るように該蓋要素Ｕの上下面に各々凹設した対をなす第１連結溝Ｇ１に挿着可能な棒状の第１連結子Ｊ１と、左右に並列した蓋要素Ｕの左右対向面間を結合し得るように該蓋要素Ｕの左右両側面に各々凹設した対をなす第２連結溝Ｇ２に挿着可能な棒状の第２連結子Ｊ２とを備え、各蓋要素Ｕ、第１および第２連結子Ｊ１，Ｊ２は、何れも押出し成形又は引抜き成形により横断面が一様に形成される。【選択図】    図２
2004250873.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
歩行可能な設置面（Ｆ）に凹設したピット溝（Ｐ）の開口（１）を閉じるべく、扁平な蓋本体（Ｔｍ）の両側縁を、該溝（Ｐ）の対をなす開口縁部にそれぞれ支持し得るようにしたピット蓋において、
蓋本体（Ｔｍ）は、各々が横断面矩形状の中空閉断面構造に形成されて上下及び左右の何れにも並列可能な複数の蓋要素（Ｕ；Ｕ′）と、上下に並列した蓋要素（Ｕ；Ｕ′）の上下対向面間を結合し得るように該蓋要素（Ｕ；Ｕ′）の上下面に各々凹設した対をなす第１連結溝（Ｇ１）に挿着可能な棒状の第１連結子（Ｊ１）と、左右に並列した蓋要素（Ｕ；Ｕ′）の左右対向面間を結合し得るように該蓋要素（Ｕ；Ｕ′）の左右両側面に各々凹設した対をなす第２連結溝（Ｇ２）に挿着可能な棒状の第２連結子（Ｊ２）とを少なくとも備え、
各蓋要素（Ｕ；Ｕ′）、第１および第２連結子（Ｊ１，Ｊ２）は、何れも押出し成形又は引抜き成形により横断面が一様に形成されることを特徴とする、ピット蓋。
【請求項２】
蓋本体（Ｔｍ）の上面に開口する第１連結溝（Ｇ１）には、押出し成形又は引抜き成形により横断面が一様に形成されて該上面をフラットにするための第１の埋込部材（Ｃ１）と、同じく押出し成形又は引抜き成形により横断面が一様に形成されて該上面に滑り止めの突条（ｔ）を形成するための第２の埋込部材（Ｃ２）の少なくとも一方が挿着されることを特徴とする、請求項１に記載のピット蓋。
【請求項３】
前記第１，第２連結溝（Ｇ１，Ｇ２）は互いに同一の断面形状であり、また前記第１，第２連結子（Ｊ１，Ｊ２）も互いに同一の断面形状であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のピット蓋。
【請求項４】
少なくとも一部の第１連結子（Ｊ１）は、これにより相互間が結合される上下並列状態の蓋要素（Ｕ；Ｕ′）の上下対向面間に一定の間隙（Ｓ）を形成、保持し得る連結子本体（Ｊｍ）と、この連結子本体（Ｊｍ）の両端にそれぞれ一体に連設されて上下並列状態の蓋要素（Ｕ；Ｕ′）の第１連結溝（Ｇ１）にそれぞれ係合し得る上下一対の係合爪部（Ｊｃ）とを備えたことを特徴とする、請求項１〜３の何れかに記載のピット蓋。
【請求項５】
少なくとも一部の第１連結溝（Ｇ１）は、左右並列状態の蓋要素（Ｕ；Ｕ′）の左右対向面間に跨がって形成されていて、この第１連結溝（Ｇ１）に係合する第１連結子（Ｊ１）は、該左右並列状態の蓋要素（Ｕ；Ｕ′）の左右対向面間をも結合するように形成されることを特徴とする、請求項１〜４の何れかに記載のピット蓋。
【請求項６】
蓋要素（Ｕ；Ｕ′）には、上下両面とも第１連結溝（Ｇ１）が形成される第１型の蓋要素（Ｕ）と、上下一方の外面に第１連結溝（Ｇ１）が形成されず、且つ第１型の蓋要素（Ｕ）とは上下幅の異なる第２型の蓋要素（Ｕ′）とが含まれ、第２型の蓋要素（Ｕ′）の前記外面には、該蓋要素（Ｕ′）の押出し又は引抜き方向に沿って互いに平行に延びる複数条の突起（ｔ′）が該蓋要素（Ｕ′）の押出し成形又は引抜き成形と同時に形成されることを特徴とする、請求項１，３〜５の何れかに記載のピット蓋。
【請求項７】
蓋本体（Ｔｍ）の左右少なくとも一側面に形成した連結溝（Ｇ１）には、該一側面を覆い且つ上下並列状態の蓋要素（Ｕ；Ｕ′）間を結合するカバー板（Ｊ３）が挿着され、該カバー板（Ｊ３）は、押出し成形又は引抜き成形により横断面が一様に形成されることを特徴とする、請求項１〜６の何れかに記載のピット蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、歩行可能な設置面（例えば屋内の床面や屋外の地面等）に凹設されたピット溝の開口を開閉し得るピット蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
配線ケーブル収納用或いは給排水用のピット溝には、それらの開放上面（即ち設置面の開口）を塞いで設置面と上面が略面一となるピット蓋が付設される。
【０００３】
斯かるピット蓋の蓋本体は、歩行者等の重量を受けても耐えられるように特に曲げ剛性を十分に確保する必要があり、そこで、例えば蓋板を全体的に厚くしたり、蓋裏面に補強材を固着したりするのが通例であるが、それらの技術手段では、全体として蓋重量が嵩み、また蓋自体が必要以上に厚くなったり或いは蓋裏面にピット側に張り出す無用の突起が生じる等の問題があった。
【０００４】
上記問題を解決するために、近年ではピット蓋全体を押し出し成形や引き抜き成形により中空閉断面構造としたものも提案されているが、この場合でも、曲げ剛性をより高める手段としては、予め大小幾つかの耐荷重を想定してその想定荷重に応じた何種類かの蓋（厚みや断面形状の異なるもの）を各々十分な数だけ用意しておかなければならず、全体としてコストが嵩む問題があった。
【０００５】
そこで、押し出し成形や引き抜き成形による中空閉断面構造のピット蓋において、蓋の厚みを変更することなくその曲げ剛性を高める手法として、溝本体の閉断面をなす中空部内壁に補強材を任意の位置で着脱可能に挿着し得るように複数の連結溝を並設させた構造のものを、本出願人は既に提案している（下記特許文献１を参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１０−１８３７４１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１で提案したものでは、一定断面の溝本体の中空部に補強材を単に挿着するだけであるため、蓋本体の曲げ剛性を高めるには限界があり、結果として、厚みの異なる中空閉断面構造の幾種類かの蓋本体が使われることとなり、それだけコスト高となっていた。
【０００８】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、従来のものの上記問題を一挙に解決できるようにしたピット蓋を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、歩行可能な設置面に凹設したピット溝の開口を閉じるべく、扁平な蓋本体の両側縁を、該溝の対をなす開口縁部にそれぞれ支持し得るようにしたピット蓋において、蓋本体は、各々が横断面矩形状の中空閉断面構造に形成されて上下及び左右の何れにも並列可能な複数の蓋要素と、上下に並列した蓋要素の上下対向面間を結合し得るように該蓋要素の上下面に各々凹設した対をなす第１連結溝に挿着可能な棒状の第１連結子と、左右に並列した蓋要素の左右対向面間を結合し得るように該蓋要素の左右両側面に各々凹設した対をなす第２連結溝に挿着可能な棒状の第２連結子とを少なくとも備え、各蓋要素、第１および第２連結子は、何れも押出し成形又は引抜き成形により横断面が一様に形成されることを特徴とする。
【００１０】
上記特徴によれば、蓋要素は、その押出し又は引抜き方向を溝の幅方向に沿わせる配置と、溝の長手方向に沿わせる配置の何れの使用態様も可能であり、前者の配置の場合には、蓋要素を所望個数左右に並べて第２連結子により結合することで溝の長手方向に長い蓋本体が得られ、また後者の配置の場合には、蓋要素を所望個数左右に並べて第２連結子により結合することで開口幅の広い溝に対応可能となる。一方、蓋要素を所望個数上下に並べて第１連結子により結合することで、蓋本体の上下幅を簡単に変更できて、ピット溝の開口スパンの変更等に応じて十分な曲げ剛性が確保可能となる。その結果、押し出し成形や引き抜き成形による中空閉断面構造のピット蓋において、ピット溝の種々の開口形態に対応可能としながら必要な曲げ剛性を確保し得る蓋構造が、上記複数の蓋要素を適宜複合することで容易に得られ、しかも蓋本体を大型化する場合でも個々の蓋要素のサイズは、比較的小さくて済むことから、それら蓋要素の押し出し成形又は引き抜き成形のための成形設備の小型化が図られ、その上、蓋要素間を結合する各連結子も押出し成形又は引抜き成形で簡単に得られて、その結合作業が容易である。従って、従来のようにピット溝の開口形態に応じて幾つかの閉断面形態の蓋本体を別々に押し出し成形又は引き抜き成形していたものと比べて、全体として蓋本体の大幅なコスト節減が図られる。
【００１１】
また請求項２の発明は、請求項１の上記特徴に加えて、蓋本体の上面に開口する第１連結溝には、押出し成形又は引抜き成形により横断面が一様に形成されて該上面をフラットにするための第１の埋込部材と、同じく押出し成形又は引抜き成形により横断面が一様に形成されて該上面に滑り止めの突条を形成するための第２の埋込部材の少なくとも一方が挿着されることを特徴とする。上記特徴によれば、蓋本体（最上位の蓋要素）の上面に第１連結溝が開口しても、その溝に第１の埋込部材を挿着すれば、該上面を簡単にフラットに形成できて、そこに仕上げ材を無理なく貼付可能となり、また同溝に第２の埋込部材を挿着すれば、該上面に滑り止め突条を簡単に形成できる。
【００１２】
また請求項３の発明は、請求項１又は２の上記特徴に加えて、前記第１，第２連結溝は互いに同一の断面形状であり、また前記第１，第２連結子も互いに同一の断面形状であることを特徴とする。上記特徴によれば、第１，第２連結子の共通部品化が図られ、一層のコスト節減が達成される。
【００１３】
また請求項４の発明は、請求項１〜３の何れかの上記特徴に加えて、少なくとも一部の第１連結子は、これにより相互間が結合される上下並列状態の蓋要素の上下対向面間に一定の間隙を形成、保持し得る連結子本体と、この連結子本体の両端にそれぞれ一体に連設されて上下並列状態の蓋要素の第１連結溝にそれぞれ係合し得る上下一対の係合爪部とを備えたことを特徴とする。上記特徴によれば、上記第１連結子がスペーサの機能を果たして、上下並列状態の蓋要素の上下対向面間に一定の間隙を形成、保持でき、即ち、上下並列状態の蓋要素間にも閉断面構造が形成されて曲げ剛性が高められる。
【００１４】
また請求項５の発明は、請求項１〜４の何れかの上記特徴に加えて、少なくとも一部の第１連結溝は、左右並列状態の蓋要素の左右対向面間に跨がって形成されていて、この第１連結溝に係合する第１連結子は、該左右並列状態の蓋要素の左右対向面間をも結合するように形成されることを特徴とする。上記特徴によれば、第１連結子が、上下並列状態の蓋要素間の結合手段に加えて、左右並列状態の蓋要素間の結合手段にも兼用され、構造簡素化が図られる。
【００１５】
また請求項６の発明は、請求項１，３〜５の何れかの上記特徴に加えて、蓋要素には、上下両面とも第１連結溝が形成される第１型の蓋要素と、上下一方の外面に第１連結溝が形成されず、且つ第１型の蓋要素とは上下幅の異なる第２型の蓋要素とが含まれ、第２型の蓋要素の前記外面には、該蓋要素の押出し又は引抜き方向に沿って互いに平行に延びる複数条の突起が該蓋要素の押出し成形又は引抜き成形と同時に形成されることを特徴とする。上記特徴によれば、蓋本体の最上位に第２型の蓋要素を選択することで、蓋本体上面に簡単に滑り止め突起を形成でき、また上下幅の異なる第１，第２型の蓋要素を適宜組み合わせることで、組み合わせ方が多様化し、種々の曲げ剛性に対応し易くなる。
【００１６】
また請求項７の発明は、請求項１〜６の何れかの上記特徴に加えて、蓋本体の左右少なくとも一側面に形成した連結溝には、該一側面を覆い且つ上下並列状態の蓋要素間を結合するカバー板が挿着され、該カバー板は、押出し成形又は引抜き成形により横断面が一様に形成されることを特徴とする。上記特徴によれば、蓋本体（上下の蓋要素）の上記一側面をカバー板で体裁よく覆うことができ、しかもこのカバー板にも上下の蓋要素間の結合手段の機能を兼備させることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【００１８】
添付図面において、図１〜図３は本発明の第１実施例を示すものであって、図１は、ピット蓋を設けたピットの要部斜視図、図２はピット蓋の拡大斜視図、図３は、図２の３−３線拡大断面図である。また図４は、ピット蓋の第２実施例を示す拡大斜視図、図５は、図４の５−５線拡大断面図、図６は、ピット蓋の第３実施例を示す拡大斜視図、図７は図６の７−７線拡大断面図、図８は、ピット蓋の更なる変形例を示す端面図、図９は、ピット蓋の別の使用例を示す、図１対応斜視図である。
【００１９】
先ず、図１〜３において、設置面Ｆには、所定方向に延びるピット溝Ｐが凹設されており、そのピット溝Ｐの開口１の対をなす開口縁部には、横断面Ｌ字状の縁枠材で縁取りされた蓋載せ用段部２が、設置面Ｆより凹ませて設けられる。この蓋載せ用段部２には、ピットＰの開口１を閉じるように縦列する複数のピット蓋Ｔの両側縁部がそれぞれ載置支持されており、その支持状態で各蓋Ｔの上面は設置面Ｆと略面一をなしていて、該設置面Ｆと共に歩行面を構成する。
【００２０】
各ピット蓋Ｔの蓋本体Ｔｍは、各々が横断面矩形状の中空閉断面構造に形成されて上下及び左右の何れにも並列，重合，重合可能な複数の蓋要素Ｕ…と、上下に並列，重合した蓋要素Ｕ，Ｕの上下対向面間を結合し得るように該蓋要素Ｕ，Ｕの上下面に各々凹設した対をなす第１連結溝Ｇ１，Ｇ１に挿着可能な棒状の第１連結子Ｊ１と、左右に並列した蓋要素Ｕ，Ｕの左右対向面間を結合し得るように該蓋要素Ｕ，Ｕの左右両側面に各々凹設した対をなす第２連結溝Ｇ２，Ｇ２に挿着可能な第２連結子Ｊ２とを備える。
【００２１】
各蓋要素Ｕ、第１および第２連結子Ｊ１，Ｊ２は、何れもアルミ材製であって、押出し成形又は引抜き成形により横断面が一様に形成される。また各蓋要素Ｕの内壁には、その蓋要素Ｕの閉断面空間を左右に分割して複数の小閉断面空間を画成する少なくとも１つのリブ壁が一体に形成されており、該リブ壁の特設により各蓋要素Ｕの剛性・強度が更に増強される。尚、前記リブ壁は、蓋要素Ｕの閉断面空間を上下に分割するように形成してもよく、また省略も可能である。
【００２２】
各蓋要素Ｕの上面および下面には、Ｔ字状をなす少なくとも１つの第１連結溝Ｇ１が等ピッチでそれぞれ凹設されており、また各蓋要素Ｕの左右両側面には、同じくＴ字状をなす少なくとも１つの第２連結溝Ｇ２がそれぞれ凹設される。
【００２３】
一方、第１連結子Ｊ１は、上下に並ぶ蓋要素Ｕ，Ｕの上下相対向面に形成される第１連結溝Ｇ１，Ｇ１にそれぞれ係合し得るＴ字状の上下一対の係合爪部Ｊｃ，Ｊｃの基端相互を一体に結合してＨ字状に形成される。また第２連結子Ｊ２は、左右に並ぶ蓋要素Ｕ，Ｕの左右相対向面に形成される第２連結溝Ｇ２，Ｇ２にそれぞれ係合し得るＴ字状の左右一対の係合爪部Ｊｃ，Ｊｃの基端相互を一体に結合してＨ字状に形成される。
【００２４】
さらに各蓋要素Ｕの左右両端に位置する第１連結溝Ｇ１は、左右並列状態の蓋要素Ｕの左右対向面間に跨がって形成されていて、この第１連結溝Ｇ１に係合する第１連結子Ｊ１は、該左右並列状態の蓋要素Ｕの左右対向面間をも結合するように形成される。
【００２５】
而してこの実施例では、蓋本体Ｔｍを構成する全ての蓋要素Ｕは、互いに同一の断面形状をなしており、しかもその各蓋要素Ｕは、上下中心面および左右中心面に対しそれぞれ対称形をなしている。さらに第１，第２連結溝Ｇ１，Ｇ２は互いに同一の断面形状であり、従って第１，第２連結子Ｊ１，Ｊ２も互いに同一の断面形状であるため、これら第１，第２連結子Ｊ１，Ｊ２を共通部品とすることができて、コスト節減が図られる。
【００２６】
蓋本体Ｔｍの上面に開口する第１連結溝Ｇ１には、押出し成形又は引抜き成形により横断面が一様に形成されて該上面をフラットにするための第１の埋込部材Ｃ１と、同じく押出し成形又は引抜き成形により横断面が一様に形成されて該上面に滑り止めの突条ｔを形成するための第２の埋込部材Ｃ２が挿着される。
【００２７】
第２の埋込部材Ｃ２は、第１連結溝Ｇ１に挿着される本体部Ｃ２ｍの上端に、平行に延びる複数の前記突条ｔを有する突条形成部Ｃ２ｔを一体に連設して構成される。また第１の埋込部材Ｃ１は、第１連結溝Ｇ１に挿着される本体部Ｃ１ｍの上端を蓋要素Ｕの上面と面一になるよう平坦としたもので、第２の埋込部材Ｃ２の前記突条形成部Ｃ２ｔが省略される。尚、図示例では、第１及び第２の埋込部材Ｃ１，Ｃ２を交互に配備したものを示したが、本発明では、第１及び第２の埋込部材Ｃ１，Ｃ２の何れか一方だけを配備するようにしてもよい。
【００２８】
更に蓋本体Ｔｍ（蓋要素Ｕ）の左右側面に形成した第１連結溝Ｇ１には、該側面を覆い且つ上下並列状態の蓋要素Ｕ間を結合するカバー板Ｊ３が挿着される。このカバー板Ｊ３は、上下の蓋要素Ｕ，Ｕの前記側面を覆う帯板状本体Ｊ３ｍと、その本体Ｊ３ｍの内面に一体に突設されて対応する各連結溝Ｇ１にそれぞれ挿着可能な複数の係合爪部Ｊ３ｃとより構成され、その全体が押出し成形又は引抜き成形により横断面が一様に形成される。而してこのカバーＪ３によれば、蓋本体Ｔｍ（上下の蓋要素Ｕ）の左右側面を体裁よく覆うことができ、しかもこのカバー板Ｊ３にも上下の蓋要素Ｕ，Ｕ間の結合手段の機能を兼ねさせることができる。
【００２９】
次に前記実施例の作用を説明する。この使用例は、図１からも明らかな如く、各蓋要素Ｕはその押出し又は引抜き方向をピット溝Ｐの長手方向に沿わせるように配置される。
【００３０】
このような使用例において、複数の蓋要素Ｕ…から蓋本体Ｔｍを組立てるには、所望個数の蓋要素Ｕを、その左右両端相互を突き合わせるようにして左右に並べ、その左右対向端面間を、対応する第２連結溝Ｇ２，Ｇ２間に挿着した第２連結子Ｊ２を以て結合することにより、蓋本体Ｔｍの、ピット溝Ｐを横切る方向の幅を簡単に変更可能となり、これにより、ピット溝Ｐの種々の開口幅に対応可能となる。一方、所望個数の蓋要素Ｕを、その上下面を相互に重合させるように並べ、その上下対向面間を、対応する第１連結溝Ｇ１，Ｇ１間に挿着した第１連結子Ｊ１を以て結合することにより、蓋本体Ｔｍの上下幅を簡単に変更可能となり、これにより、ピット溝Ｐの開口スパンの変更等に応じて十分な曲げ剛性が確保可能となる。
【００３１】
さらに第１又は第２の埋込部材Ｃ１，Ｃ２の少なくとも一方を、蓋本体Ｔｍの上面に開口した第１連結溝Ｇ１に挿着し、また蓋本体Ｔｍの左右両側面にカバー板Ｊ３を挿着して該側面を覆う。更に必要に応じて蓋本体Ｔｍの上面に仕上げ材を貼付する。
【００３２】
かくして、蓋本体Ｔｍの組立が完了する。
【００３３】
而して、押し出し成形や引き抜き成形による中空閉断面構造のピット蓋Ｔにおいて、ピット溝Ｐの種々の開口幅に対応可能としながら必要な曲げ剛性を確保し得る蓋構造が、上記複数の蓋要素Ｕ…を複合することで容易に得られ、しかも蓋要素Ｕ…間を結合する各連結子Ｊ１，Ｊ２も押出し成形又は引抜き成形で簡単に得られ、その結合作業が容易であるので、従来のようにピット溝Ｐの開口幅等に応じて幾つかの閉断面形態の蓋本体を別々に押し出し成形又は引き抜き成形していたものと比べて、全体として蓋本体の大幅なコスト節減が図られる。
【００３４】
また図４，図５には、本発明の第２実施例が示される。この実施例では、少なくとも一部（図示例では全部）の第１連結子Ｊ１が、これにより相互間が結合される上下並列状態の蓋要素Ｕ，Ｕの上下対向面間に一定の間隙Ｓを形成、保持するスペーサを兼ねるものである。その第１連結子Ｊ１は、前記間隙Ｓを上下に貫通する帯板状の連結子本体Ｊｍと、この連結子本体Ｊｍの上下両端にそれぞれ一体に連設されて上下並列状態の蓋要素Ｕの第１連結溝Ｇ１にそれぞれ係合し得る上下一対のＴ字状の係合爪部Ｊｃとを備える。その他の構成は、カバー板Ｊ３の長さが第１連結子Ｊ１の長さに対応して多少長めに形成される以外は、基本的に第１実施例と同様であり、各構成要素には、第１実施例の対応する構成要素と同じ参照符号を付してある。
【００３５】
而してこの実施例も、第１実施例と同様の作用効果が期待できる。さらにこの第２実施例では、上記第１連結子Ｊ１がスペーサの機能を果たして、上下並列状態の蓋要素Ｕ，Ｕの上下対向面間に一定の間隙Ｓを保持できることから、上下並列状態の蓋要素Ｕ，Ｕ間にも閉断面構造が形成されて曲げ剛性が高められる。
【００３６】
また図６，図７には、本発明の第３実施例が示される。この実施例では、蓋要素には、上下両面とも第１連結溝Ｇ１が形成される第１型の蓋要素Ｕ（先の実施例の蓋要素Ｕと全く同じ構造のもの）と、上下一方の外面に第１連結溝Ｇ１が形成されず、且つ第１型の蓋要素Ｕとは上下幅の異なる（大きい）第２型の蓋要素Ｕ′とが含まれる。その第２型の蓋要素Ｕ′の前記外面には、該蓋要素Ｕ′の押出し又は引抜き方向に沿って互いに平行に延びる複数条の突起ｔ′が該蓋要素Ｕ′の押出し成形又は引抜き成形と同時に形成される。上記の構成以外は、基本的に第１実施例と同様であり、各構成要素には、第１実施例の対応する構成要素と同じ参照符号を付してある。
【００３７】
而してこの第３実施例も、第１実施例と同様の作用効果が期待できる。さらにこの第３実施例によれば、蓋本体Ｔｍの最上位に第２型の蓋要素Ｕ′を選択することで、蓋本体Ｔｍ上面に簡単に滑り止め突起ｔ′を形成でき、また上下幅の異なる第１，第２型の蓋要素Ｕ，Ｕ′を適宜組み合わせることで、組み合わせ方が多様化し、種々の曲げ剛性に対応し易くなる。
【００３８】
図８には、第１，第２型の蓋要素Ｕ，Ｕ′の組み合わせのバリエーションを例示してあるが、本発明では、この他にも種々のバリエーションが許容される。
【００３９】
更に図９には、各蓋要素Ｕを、その押出し又は引抜き方向をピット溝Ｐを横切る方向に沿わせるように配置した使用例が示される。
【００４０】
このような使用例において、複数の蓋要素Ｕ…から蓋本体Ｔｍを組立てる手順は、先の実施例と同様であるが、所望個数の蓋要素Ｕを左右に並べてその相互間を第２連結子Ｊ２を以て結合することにより、蓋本体Ｔｍの、ピット溝Ｐの長手方向に沿う方向の長さを簡単に延長可能となる。この場合、蓋本体Ｔｍの前記長さは、５００〜１０００ｍｍ程度が一般的であるが、溝幅が狭ければ１２００〜１５００ｍｍ程度としても、蓋本体Ｔｍの重量面からも取扱い性からも問題なく使用可能となる。尚、この使用例では、各蓋要素Ｕの内壁に形成したリブ壁がピット溝Ｐを横切るように延びるため、各蓋要素Ｕの曲げ剛性を高める上で有利な配置となる。
【００４１】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はこれら実施例に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。例えば前記実施例では、蓋本体Ｔｍ（各蓋要素Ｕ，連結子Ｊ１，Ｊ２、カバー板Ｊ３，埋め込み部材Ｃ１，Ｃ２）をアルミ材で押出し成形又は引抜き成形したものを示したが、その蓋本体Ｔｍ（各蓋要素Ｕ，連結子Ｊ１，Ｊ２、カバー板Ｊ３，埋め込み部材Ｃ１，Ｃ２の少なくとも１つ）をアルミ材以外の、押出し又は引抜き成形可能な金属材や、ＦＲＰ等の合成樹脂系の材料で押出し成形又は引抜き成形するようにしてもよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上のように各請求項の発明によれば、押し出し成形や引き抜き成形による中空閉断面構造のピット蓋において、ピット溝の種々の開口形態に対応可能としながら必要な曲げ剛性を確保し得る蓋構造が、上記複数の蓋要素を適宜複合することで容易に得られ、しかも蓋本体を大型化する場合でも個々の蓋要素のサイズは比較的小さくて済むことから、それら蓋要素の押し出し成形又は引き抜き成形のための成形設備の小型化が図られ、その上、蓋要素間を結合する各連結子も押出し成形又は引抜き成形で簡単に得られて結合作業が容易である。以上により、従来のようにピット溝の開口幅等に応じて幾つかの閉断面形態の蓋本体を別々に押し出し成形又は引き抜き成形していたものと比べて、全体として蓋本体の大幅なコスト節減を達成することができる。
【００４３】
また特に請求項２の発明によれば、蓋本体（最上位の蓋要素）の上面に第１連結溝が開口しても、その溝に第１の埋込部材を挿着することにより、該上面を簡単にフラットに形成できて、そこに仕上げ材を無理なく貼付可能となり、また同溝に第２の埋込部材を挿着することにより、該上面に滑り止め突条を簡単に形成可能となる。
【００４４】
また特に請求項３の発明によれば、第１，第２連結子を同一断面形状としたことにより、両ピンを共通部品化でき、一層のコスト節減が達成される。
【００４５】
また特に請求項４の発明によれば、第１連結子がスペーサの機能を果たして、上下並列状態の蓋要素の上下対向面間に一定の間隙を形成、保持できるようにしたので、上下並列状態の蓋要素間にも閉断面構造が形成されて、曲げ剛性が高められる。
【００４６】
また特に請求項５の発明によれば、第１連結子が、上下並列状態の蓋要素間の結合手段に加えて、左右並列状態の蓋要素間の結合手段にも兼用されるようにしたので、構造簡素化が図られる。
【００４７】
また特に請求項６の発明によれば、蓋要素には、上下両面とも第１連結溝が形成される第１型の蓋要素と、上下一方の外面に第１連結溝が形成されず、且つ第１タイプとは上下幅の異なる第２型の蓋要素とが含まれ、第２型の蓋要素の前記外面に複数条の突起が形成されるので、蓋本体の最上位に第２型の蓋要素を選択することで、蓋本体上面に簡単に滑り止め突起を形成でき、また上下幅の異なる第１，第２型の蓋要素を適宜組み合わせることで、組み合わせ方が多様化し、種々の曲げ剛性に対応し易くなる。
【００４８】
また特に請求項７の発明によれば、蓋本体（上下の蓋要素）の左右側面をカバー板で体裁よく覆うことができ、しかもこのカバー板にも上下の蓋要素間の結合手段の機能を兼備させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係るピット蓋を設けたピット溝の要部斜視図
【図２】ピット蓋の第１実施例を示す拡大斜視図
【図３】図２の３−３線拡大断面図
【図４】ピット蓋の第２実施例を示す拡大斜視図
【図５】図４の５−５線拡大断面図
【図６】ピット蓋の第３実施例を示す拡大斜視図
【図７】図６の７−７線拡大断面図
【図８】ピット蓋の更なる変形例を示す端面図
【図９】ピット蓋の別の使用例を示す、図１対応斜視図
【符号の説明】
Ｃ１，Ｃ２・・第１，第２の埋込部材
Ｆ・・・・・・設置面
Ｇ１，Ｇ２・・第１，第２連結溝
Ｊ１，Ｊ２・・第１，第２連結子
Ｊ３・・・・・カバー板
Ｊｃ・・・・・係合爪部
Ｊｍ・・・・・連結子本体
Ｐ・・・・・・ピット
Ｔ・・・・・・ピット蓋
Ｔｍ・・・・・蓋本体
ｔ・・・・・・突条
ｔ′・・・・・突起
Ｓ・・・・・・間隙
Ｕ・・・・・・第１型の蓋要素
Ｕ′・・・・・第２型の蓋要素
１・・・・・・開口
【図１】
2004250873.tif 000003
【図２】
2004250873.tif 000004
【図３】
2004250873.tif 000005
【図４】
2004250873.tif 000006
【図５】
2004250873.tif 000007
【図６】
2004250873.tif 000008
【図７】
2004250873.tif 000009
【図８】
2004250873.tif 000010
【図９】
2004250873.tif 000011