(57)【要約】【課題】小さな力で簡単に空缶を潰し、モータの消費電力を抑制する。【解決手段】投入口から投入された空缶は案内部８を滑り落ちて缶プレス部４の雌型回転ローラ１２の１つの凹状湾曲部内に落下する。雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２は、空缶を挟んで互いに反対の向きに空缶を巻き込むように回転する。これによって、雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２が回転しながら空缶に圧接して、凸状湾曲部及び凹状湾曲部に、その周面に沿って螺旋状にそれぞれ形成された押圧用山部と空缶との圧接部位で、空缶に対して押圧力が与えられる。ここで、空缶には、その軸に対して斜め方向に、軸に沿った方向の成分を持つ押圧力が加えられ、ずらされた状態で押し潰され、容易に扁平な形状に圧縮される。【選択図】  図２
2004322196.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空缶に機械的応力を加えて、当該空缶を潰圧するための空缶潰圧装置であって、
前記空缶にずれ変形を起こさせるずれ応力発生機構を備えてなることを特徴とする空缶潰圧装置。
【請求項２】
前記ずれ応力発生機構は、第１の回転ローラと、第２の回転ローラとの協働で、前記空缶を挟持しつつ、前記空缶にずれ変形を起こさせる仕組みに構成されていることを特徴とする請求項１記載の空缶潰圧装置。
【請求項３】
前記第１の回転ローラは、複数の半円筒形状の凸面部を有し、各凸面部には、前記空缶に対して第１の方向にずれ応力を作用させるための螺旋溝が形成されていて、かつ、前記第２の回転ローラは、前記凸面部と概略嵌合可能な複数の半円筒形状の凹面部を有し、各凹面部には、前記空缶に対して、前記第１の方向と反対方向の第２の方向にずれ応力を作用させるための螺旋溝が形成されていることを特徴とする請求項２記載の空缶潰圧装置。
【請求項４】
空缶に機械的応力を加えて、当該空缶を潰圧するための空缶潰圧装置であって、
前記空缶にずれ変形と圧縮変形とを起こさせるずれ／圧縮応力発生機構を備えてなることを特徴とする空缶潰圧装置。
【請求項５】
前記ずれ／圧縮応力発生機構は、第１の回転ローラと、第２の回転ローラとの協働で、前記空缶を挟持しつつ、前記空缶にずれ変形と圧縮変形とを起こさせる仕組みに構成されていることを特徴とする請求項４記載の空缶潰圧装置。
【請求項６】
前記第１の回転ローラは、複数の半円筒形状の凸面部を有し、各凸面部には、前記空缶に対して第１の方向にずれ応力を作用させるための螺旋溝が形成されていて、かつ、前記第２の回転ローラは、前記凸面部と概略嵌合可能な複数の半円筒形状の凹面部を有し、各凹面部には、前記空缶に対して、前記第１の方向と反対方向の第２の方向にずれ応力を作用させるための螺旋溝が形成されていることを特徴とする請求項５記載の空缶潰圧装置。
【請求項７】
前記ずれ／圧縮応力発生機構は、回転対称な形状を有する前記空缶に、前記空缶の両端面の中心を通る回転対称軸に沿って互いに反対向きの成分を持つ第１及び第２の押圧力を同時に加えることによって、前記空缶にずれ変形を発生させ、前記空缶にずれ変形が発生した状態で前記空缶を潰圧することを特徴とする請求項４、５又は６記載の空缶潰圧装置。
【請求項８】
前記第１及び第２の回転ローラには、前記螺旋溝によって両側から挟まれて螺旋状に押圧用山部が形成され、前記押圧用山部が形成された前記第１及び第２の回転ローラが、回転しながら前記空缶に圧接することによって、前記押圧用山部と前記空缶との圧接部位で、前記空缶に対して前記第１及び第２の押圧力が与えられることを特徴とする請求項７記載の空缶潰圧装置。
【請求項９】
前記第１及び第２の回転ローラには、前記第１及び第２の回転ローラの回転によって、前記空缶に対して、前記回転対称軸に沿った方向の分力の向きが互いに反対となる前記第１及び第２の押圧力が加わるように、それぞれ、前記螺旋溝及び前記押圧用山部が形成されていることを特徴とする請求項８記載の空缶潰圧装置。
【請求項１０】
前記ずれ／圧縮応力発生機構は、前記第１及び／又は第２の回転ローラを駆動する駆動手段を有し、
前記第１及び第２の回転ローラには、側端に互いに噛合するそれぞれ第１及び第２の歯車が固定され、前記第１及び第２の歯車のうち、一方の歯車が、前記駆動手段によって回転し、他方の歯車へ動力を伝達することを特徴とする請求項５乃至９のいずれか１に記載の空缶潰圧装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、缶ジュースや缶ビール等の飲用缶の飲用後の空缶を潰して容積の縮小化処理を行う空缶潰圧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年は、ジュースやビール等の飲料を小型の金属缶（例えばアルミニウム缶）に詰めた缶飲料が広く流通しており、人が多く集まる場所には、屋内、屋外を問わず、これらの缶飲料の自動販売機が多数設置されている。
通常、飲用後の空缶は、自動販売機のそばに設けた空缶入れに入れて、回収するようになされているが、空缶入れがすぐに空缶で一杯となってしまい、美観上も好ましくないという問題があった。
このため、空缶を潰してコンパクト化して収納しておくようにした装置が提案されている。
例えば、空缶の軸に直交する方向に押圧力を加えて空缶を潰したり（例えば、特許文献１参照。）、空缶の軸に沿った方向に押圧力を加えて空缶を潰して（例えば、特許文献２参照。）、コンパクト化して回収することが行われている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−１５５０９３号公報
【特許文献２】
特開平８−１５５６８６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術では、空缶を一度に潰そうとする場合に、空缶の軸に沿った方向に押圧力を加えて空缶を潰そうとすると、胴部が支えとなって、簡単に潰すことができず、また、軸に直交する方向に押圧力を加えて空缶を潰そうとすると、蓋部の強度のために簡単に潰すことができず、いずれにしても完全に潰すことが困難であるという問題があった。
空缶を完全に潰すためには、非常に大きな押圧力が必要となり、このため、装置も大掛かりなものとなり、例えば駆動源として、モータを用いる場合には、消費電力が増大してしまうという問題があった。
【０００５】
この発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、比較的小さな力でも簡単にかつ略完全に潰すことができ、モータの消費電力を抑制することができる空缶潰圧装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、空缶に機械的応力を加えて、当該空缶を潰圧するための空缶潰圧装置に係り、  上記空缶にずれ変形を起こさせるずれ応力発生機構を備えてなることを特徴としている。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の空缶潰圧装置に係り、上記ずれ応力発生機構は、第１の回転ローラと、第２の回転ローラとの協働で、上記空缶を挟持しつつ、上記空缶にずれ変形を起こさせる仕組みに構成されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の空缶潰圧装置に係り、上記第１の回転ローラは、複数の半円筒形状の凸面部を有し、各凸面部には、上記空缶に対して第１の方向にずれ応力を作用させるための螺旋溝が形成されていて、かつ、上記第２の回転ローラは、上記凸面部と概略嵌合可能な複数の半円筒形状の凹面部を有し、各凹面部には、上記空缶に対して、上記第１の方向と反対方向の第２の方向にずれ応力を作用させるための螺旋溝が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項４記載の発明は、空缶に機械的応力を加えて、当該空缶を潰圧するための空缶潰圧装置に係り、  上記空缶にずれ変形と圧縮変形とを起こさせるずれ／圧縮応力発生機構を備えてなることを特徴としている。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の空缶潰圧装置に係り、上記ずれ／圧縮応力発生機構は、第１の回転ローラと、第２の回転ローラとの協働で、上記空缶を挟持しつつ、上記空缶にずれ変形と圧縮変形とを起こさせる仕組みに構成されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の空缶潰圧装置に係り、上記第１の回転ローラは、複数の半円筒形状の凸面部を有し、各凸面部には、上記空缶に対して第１の方向にずれ応力を作用させるための螺旋溝が形成されていて、かつ、上記第２の回転ローラは、上記凸面部と概略嵌合可能な複数の半円筒形状の凹面部を有し、各凹面部には、上記空缶に対して、上記第１の方向と反対方向の第２の方向にずれ応力を作用させるための螺旋溝が形成されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項７記載の発明は、請求項４、５又は６記載の空缶潰圧装置に係り、上記ずれ／圧縮応力発生機構は、回転対称な形状を有する上記空缶に、上記空缶の両端面の中心を通る回転対称軸に沿って互いに反対向きの成分を持つ第１及び第２の押圧力を同時に加えることによって、上記空缶にずれ変形を発生させ、上記空缶にずれ変形が発生した状態で上記空缶を潰圧することを特徴としている。
【００１３】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の空缶潰圧装置に係り、上記第１及び第２の回転ローラには、上記螺旋溝によって両側から挟まれて螺旋状に押圧用山部が形成され、上記押圧用山部が形成された上記第１及び第２の回転ローラが、回転しながら上記空缶に圧接することによって、上記押圧用山部と上記空缶との圧接部位で、上記空缶に対して上記第１及び第２の押圧力が与えられることを特徴としている。
【００１４】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の空缶潰圧装置に係り、上記第１及び第２の回転ローラには、上記第１及び第２の回転ローラの回転によって、上記空缶に対して、上記回転対称軸に沿った方向の分力の向きが互いに反対となる上記第１及び第２の押圧力が加わるように、それぞれ、上記螺旋溝及び上記押圧用山部が形成されていることを特徴としている。
【００１５】
請求項１０記載の発明は、請求項５乃至９のいずれか１に記載の空缶潰圧装置に係り、上記ずれ／圧縮応力発生機構は、上記第１及び／又は第２の回転ローラを駆動する駆動手段を有し、上記第１及び第２の回転ローラには、側端に互いに噛合するそれぞれ第１及び第２の歯車が固定され、上記第１及び第２の歯車のうち、一方の歯車が、上記駆動手段によって回転し、他方の歯車へ動力を伝達することを特徴としている。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施の形態について説明する。
この発明の第１の実施の形態に係る空缶潰圧装置は、空缶にずれ変形を起こさせるずれ応力発生機構を備えている。上記ずれ応力発生機構は、第１の回転ローラと、第２の回転ローラとの協働で、上記空缶を挟持しつつ、上記空缶にずれ変形を起こさせる仕組みに構成されている。上記第１の回転ローラは、複数の半円筒形状の凸面部を有し、各凸面部には、上記空缶に対して第１の方向にずれ応力を作用させるための１巻き又は複数巻きの螺旋溝が形成されていて、かつ、上記第２の回転ローラは、上記凸面部と概略嵌合可能な複数の半円筒形状の凹面部を有し、各凹面部には、上記空缶に対して、上記第１の方向と反対方向の第２の方向にずれ応力を作用させるための１巻き又は複数巻きの螺旋溝が形成されていて、上記第１の回転ローラと、上記第２の回転ローラとの協働で、上記空缶を挟持しつつ、上記空缶にずれ変形を起こさせる仕組みに構成されている。
【００１７】
この発明の第２の実施の形態に係る空缶潰圧装置は、空缶にずれ変形と圧縮変形とを起こさせるずれ／圧縮応力発生機構を備えている。上記ずれ／圧縮応力発生機構は、第１の回転ローラと、第２の回転ローラとの協働で、上記空缶を挟持しつつ、上記空缶にずれ変形と圧縮変形とを起こさせる仕組みに構成されている。上記第１の回転ローラは、複数の半円筒形状の凸面部を有し、各凸面部には、上記空缶に対して第１の方向にずれ応力を作用させるための１巻き又は複数巻きの螺旋溝が形成されていて、かつ、上記第２の回転ローラは、上記凸面部と概略嵌合可能な複数の半円筒形状の凹面部を有し、各凹面部には、上記空缶に対して、上記第１の方向と反対方向の第２の方向にずれ応力を作用させるための１巻き又は複数巻きの螺旋溝が形成されていて、上記第１の回転ローラと、上記第２の回転ローラとの協働で、上記空缶を挟持しつつ、上記空缶にずれ変形と圧縮変形とを起こさせる仕組みに構成されている。
【００１８】
【発明の実施例】
次に、図面を参照して、この発明の実施例について説明する。
◇第１実施例
図１は、この発明の第１実施例である空缶潰圧装置の概略構成を示す斜視図、図２は、同空缶潰圧装置の内部の概略構成を示す斜視図、図３は同空缶潰圧装置の缶プレス部の要部の構成を示す斜視図、図４は、同缶プレス部の雄型回転ローラの概略構成を示す正面図、図５は、同雄型回転ローラ及び雌型回転ローラの概略構成を示す側面図、図６は、同雄型回転ローラ及び雌型回転ローラの概略構成を示す断面図、また、図７乃至図１０は、同空缶潰圧装置の動作を説明するための説明図である。
この例の空缶潰圧装置１は、例えばアルミ缶入りの飲料が販売される自動販売機の傍らに配置され、図１及び図２に示すように、筐体２と、空缶が投入される缶投入部３と、投入された空缶を潰圧して圧縮変形させる缶プレス部４（ずれ応力発生機構、ずれ／圧縮応力発生機構）と、潰圧された空缶を収納する缶収納部５とを備えてなっている。
【００１９】
缶投入部３は、筐体２を構成する上部筐体６に設けられた投入口７から投入された空缶を缶プレス部４の圧接部位へ導く案内部８を有している。
缶プレス部４は、筐体２を構成する中部筐体９内に収容され、空缶を間に挟み込んで潰圧する１対の雄型回転ローラ（第１又は第２の回転ローラ）１１及び雌型回転ローラ（第２又は第１の回転ローラ）１２と、雄型回転ローラ１１を駆動するためのモータ（駆動手段）１０とを備えている。
また、雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２の両側端には、互いに噛合するギア（第１又は第２の歯車）１３，１３及びギア（第２又は第１の歯車）１４，１４がそれぞれ固定され、一方の歯車１３が、モータ１０によって、モータギア１５，回転ギア１６を介して回転することによって回転し、ギア１４へ動力を伝達するように構成されている。
これによって、雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２は、空缶を挟んで互いに反対の向きに空缶を巻き込むように同一の回転数で回転する。
【００２０】
また、雄型回転ローラ１１は、図２乃至図５に示すように、その軸が中部筐体９の側壁部に固定された緩衝機能を有する支持腕１７によって支持され、雌型回転ローラ１２は、その軸が中部筐体９の底板部に固定された支持柱１８によって支持されている。
雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２は、支持腕１７及び支持柱１８によって、軸同士が平行な状態で相対峙するように配置されている。
雌型回転ローラ１２には、図５及び図６に示すように、この雌型回転ローラ１２の軸に空缶の軸が平行に配置される状態で空缶を保持するための複数（この例では、５つ）の半円筒形状の凹状湾曲部（凹面部）２１が形成され、雄型回転ローラ１１には、凹状湾曲部２１に保持された空缶を押圧するための凹状湾曲部２１の形状に対応した形状を有する複数（この例では、５つ）の半円筒形状の凸状湾曲部（凸面部）２２が形成されている。
【００２１】
雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２の回転によって、凸状湾曲部２２が、凹状湾曲部２１との間に予め設定された所定の幅の間隙が形成されるように凹状湾曲部２１内に配置されるように、雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２が配置されている。
凸状湾曲部２２及び凹状湾曲部２１には、図３乃至図５に示すように、その周面に沿って、複数巻きの螺旋溝がそれぞれ形成され、螺旋溝によって挟まれた領域は、それぞれ押圧用山部２３，２４とされ、雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２部が、回転しながら空缶に圧接することによって、押圧用山部２３，２４と空缶との圧接部位で、空缶に対して押圧力が与えられる。
ここで、空缶には、その軸に対して斜め方向に、軸に沿った方向の成分を持つ押圧力が加えられる。すなわち、空缶に働く力は、空缶を押し潰すように空缶の軸に向かう分力と、空缶の軸に沿った方向に働く分力と、両分力の方向に直交し、空缶を回転させるように働く分力とが合成されたものとなる。
【００２２】
なお、この例では、雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２は、雄型回転ローラ１１の凸状湾曲部２２に形成された押圧用山部２３と、雌型回転ローラ１２の凹状湾曲部２１に形成された押圧用山部２４とは、上方から見て、雄型回転ローラ１１の凸状湾曲部２２に形成された押圧用山部２３と、雌型回転ローラ１２の凹状湾曲部２１に形成された押圧用山部２４とが、略平行となるように、配置されている。
これによって、雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２の回転によって、空缶に対して加えられる押圧力の空缶の軸に沿った方向の分力の向きが互いに反対となる。
缶収納部５は、図１及び図２に示すように、筐２を構成する下部筐体２６内に回収箱２７がレール２８によって案内されて引出可能なように配置されてなっている。なお、下部筐体２６の正面には、回収箱２７を出入れするための扉２９が設けられている。
【００２３】
次に、図７乃至図１０を参照して、この例の空缶潰圧装置１の動作について説明する。
投入口７から空缶Ａが投入されると、図７（ａ）及び図８（ａ）に示すように、空缶Ａは案内部８を滑り落ちて缶プレス部４の圧設部位（例えば、雌型回転ローラ１２の１つの凹状湾曲部２１内）に落下する。
次に、モータ１０が回転し、その動力が雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２に伝達されると、雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２は、空缶Ａを挟んで互いに反対の向きに空缶Ａを巻き込むように同一の回転数で回転する。
【００２４】
これによって、図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２部が、回転しながら空缶Ａに圧接することによって、押圧用山部２３，２４と空缶Ａとの圧接部位で、空缶Ａに対して押圧力が与えられる。
空缶Ａは、その胴部の周面の相対向する側の部位で、互いに反対向きの矢印Ｘ１，Ｘ２で示す方向にずらされ、平面視で、辺ａ，ｂ，ｃ，ｄによって囲まれた略矩形状の空缶Ａ（図８（ａ）参照）は、高さが小さくなった平行四辺形状の空缶Ａとなる（図８（ｂ）参照）。
このように、凹状湾曲部２１に保持された空缶Ａは、凸状湾曲部２２によって押圧されて、少しずつ圧縮変形する。
ここで、空缶Ａには、その軸に対して斜め方向に、軸に沿った方向の成分を持つ押圧力が加えられる。すなわち、図９に示すように、空缶Ａに働く力Ｆａ，Ｆｂは、空缶Ａを押し潰すように缶の軸に向かう分力と、空缶Ａの軸に沿った方向に働く分力と、両分力の方向に直交し、空缶を回転させるように働く分力とが合成されたものとなる。
また、空缶Ａに対して、雄型回転ローラ１１側から加えられる押圧力Ｆａと雌型回転ローラ１２側から加えられる押圧力Ｆｂとは、空缶Ａの軸に沿った方向の分力が互いに反対向きである。
【００２５】
このように、空缶Ａには、その軸に対して斜め方向に押圧力Ｆａ，Ｆｂが加わり、かつ、空缶Ａに対して、雄型回転ローラ１１側から加えられる押圧力Ｆａと雌型回転ローラ１２側から加えられる押圧力Ｆｂとは、空缶Ａの軸に沿った方向の分力が互いに反対向きであるので、空缶Ａにずれ変形が発生し、雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２の回転と共に、図７（ｃ）、図８（ｃ）及び図１０に示すように、空缶Ａは、その胴部が扁平な形状に押し潰されると同時に、底部及び蓋部も扁平な胴部の方に曲げられる。
これによって、平面視で、図８（ｂ）に示す平行四辺形状の空缶Ａよりも、さらに高さが小さくなった空缶Ａとなり、全体として、やや湾曲した扁平な形状に略完全に押し潰される。
ここで、凸状湾曲部２２と凹状湾曲部２１との間に形成されるの間隙の幅の大きさによって、潰圧の程度が調整される。
雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２がさらに回転すると、図７（ｄ）及び図８（ｄ）に示すように、扁平な形状に潰圧された空缶Ａは、雄型回転ローラ１１及び雌型回転ローラ１２から離れ、缶収納部５の回収箱２７へ向けて落下する。
回収箱２７に空缶Ａが十分蓄積された場合は、扉２９を開け、レール２８に沿って回収箱２７を引き出して取り出す。
【００２６】
このように、この第１実施例の構成によれば、空缶Ａにその軸に対して斜め方向に押圧力を加え、かつ、空缶Ａに対して、雄型回転ローラ１１側から加えられる押圧力と雌型回転ローラ１２側から加えられる押圧力とは、空缶の軸に沿った方向の分力が互いに反対向きであるので、空缶Ａにずれ変形を起こさせて潰すことができ、比較的小さな力でも簡単にかつ略完全に潰すことができる。
したがって、モータの消費電力を抑制することができる。また、一度の動作で迅速に空缶を潰すことができる。
しかも、簡易な構成とすることができるので、装置の小型化、軽量化及び低コスト化に寄与することができる。
【００２７】
◇第２実施例
図１１は、この発明の第２実施例である空缶潰圧装置の雄型回転ローラ及び雌型回転ローラの概略構成を示す平面図である。
この例の装置構成が、上記した第１実施例のそれと大きく異なるところは、凸状湾曲部及び凹状湾曲部の押圧用山部が上方から見て互いに略対称となるように、雄型回転ローラ及び雌型回転ローラが配置されている点である。
これ以外の構成は、上述した第１実施例の構成と略同一であるので、その説明を簡略にする。
【００２８】
この例の空缶潰圧装置の雄型回転ローラ１１Ａ及び雌型回転ローラ１２Ａは、図１１に示すように、上方から見て、雄型回転ローラ１１Ａの凸状湾曲部２２Ａに形成された押圧用山部２３Ａと、雌型回転ローラ１２Ａの凹状湾曲部２１Ａに形成された押圧用山部２４Ａとが、略対称となるように（すなわち、「ハ」の字を描くように）、配置されている。
【００２９】
このように、この第２実施例の構成によれば、空缶Ａに軸に対して斜め方向に押圧力を加えて潰すように構成されているので、比較的小さな力でも簡単にかつ略完全に潰すことができ、モータの消費電力を抑制することができる。
また、一度の動作で迅速に空缶を潰すことができる。
しかも、簡易な構成とすることができるので、装置の小型化、軽量化及び低コスト化に寄与することができる。
【００３０】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られたものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。
例えば、上述した実施例では、アルミ缶を扱う場合について述べたが、これに限らず、スチール缶を扱っても良い。また、例えば、アルミ缶と、スチール缶や、内容物が残存している缶とを分別する分別手段を付加するようにしても良い。
また、雄型回転ローラや雌型回転ローラの軸は水平方向に沿っていなくても鉛直方向に沿って配置されていても斜め方向であっても良い。
【００３１】
また、ずれ変形を発生させる押圧力を、空缶が投入され、雄型回転ローラと雌型回転ローラとの間に挟まれて変形が始まった直後の所定時間のみ与え、この後は、空缶の回転対称軸に直角な方向にのみ押圧力を与えるようにしても良い。
また、空缶に若干のずれ変形を発生させて（例えば、図８（ｂ）参照）、圧縮変形容易とした状態で、空缶を、従来技術で述べたようなプレス装置に導入するようにしても良い。
さらに、空缶の回転対称軸に直角な方向に直接押圧力を加える機能を廃し、例えば、空缶の蓋部と底部とを押えた状態で、蓋部と底部とを同時に回転対称軸に対して傾けるようにして、主としてずれ変形を発生させる機能のみを備えた構成としても良い。
【００３２】
また、例えば、雄型回転ローラ及び雌型回転ローラの空缶に接触する部位のうち、空缶の両端部（蓋部及び底部）に接触する部位のみに押圧用山部を形成して、空缶の両端部のみを押圧するようにしても良い。また、空缶の胴部の中央部のみを押圧するようにしても良い。
また、雄型回転ローラ及び雌型回転ローラは、一対とは限らず、複数対配置するようにしてもよい。
また、投入口の形状は空缶を軸方向に沿って投入可能なように円形の形状としても良いし、横にして投入可能なように矩形状としても良い。
【００３３】
また、回転ローラは、両方雄型（凸型）でも良い。この場合、単に棒状部材に螺旋状の突起部が形成されたものであっても良い。このときは、飛び出さないように上方から空缶を押えるか、ゴム部材を棒状部材に被覆して摩擦力で送り出すようにしても良い。
また、複数対の棒状部材を配置して、排出側に近い棒状部材ほど両棒状部材間の間隙が狭くなるようにしても良い。
また、第１の実施例で述べた回転ローラの押圧用山部の少なくとも押圧面に、ゴム部材を取り付けるようにしても良い。
また、空缶を、その軸方向に潰すようにしても良い。また、螺旋状に形成する螺旋溝及び押圧用山部は、連続的でなくても良い。また、螺旋溝及び押圧用山部の巻数は、１巻きであっても良いし、１巻き以下であっても良い。
また、両回転ローラを別々のモータで回転させるようにしても良い。また、空缶の投入を検知して、モータを動作させるようにしても良い。また、人の接近を検知してモータを動作させるようにしても良い。
また、一方の回転ローラを必要に応じて固定させても良い。または、固定部と単一の回転ローラとの間に空缶を投入するようにしても良い。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の構成によれば、ずれ応力発生機構によって、空缶にずれ変形を起こさせて、空缶を潰圧するように構成されているので、比較的小さな力でも空缶を簡単にかつ略完全に潰すことができ、例えば、駆動手段としてのモータの消費電力を抑制することができる。
また、ずれ／圧縮応力発生機構によって、空缶にずれ変形と圧縮変形とを起こさせて、空缶を潰圧するように構成されているので、比較的小さな力でも一段と簡単に空缶を潰すことができる。
また、一度の動作で迅速に空缶を潰すことができる。
しかも、簡易な構成とすることができるので、装置の小型化、軽量化及び低コスト化に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施例である空缶潰圧装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】同空缶潰圧装置の内部の概略構成を示す斜視図である。
【図３】同空缶潰圧装置の缶プレス部の要部の構成を示す斜視図である。
【図４】同缶プレス部の雄型回転ローラ及び雌型回転ローラの概略構成を示す正面図である。
【図５】同雄型回転ローラ及び雌型回転ローラの概略構成を示す側面図である。
【図６】同雄型回転ローラ及び雌型回転ローラの概略構成を示す断面図である。
【図７】同空缶潰圧装置の動作を説明するための説明図である。
【図８】同空缶潰圧装置の動作を説明するための説明図である。
【図９】同空缶潰圧装置の動作を説明するための説明図である。
【図１０】同空缶潰圧装置の動作を説明するための説明図である。
【図１１】この発明の第２実施例である空缶潰圧装置の雄型回転ローラ及び雌型回転ローラの概略構成を示す平面図である。
【符号の説明】
１      空缶潰圧装置
２      缶プレス部（ずれ応力発生機構、ずれ／圧縮応力発生機構）
５      缶収納部
８      案内部
１０    モータ（駆動手段）
１１    雄型回転ローラ（第１又は第２の回転ローラ）
１２    雌型回転ローラ（第２又は第１の回転ローラ）
１３      ギア（第１又は第２の歯車）
１４      ギア（第２又は第１の歯車）
２１      凹状湾曲部（凹面部）
２２      凸状湾曲部（凸面部）
２３，２４      押圧用山部
Ａ      空缶
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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