(57)【要約】【課題】表面に硬質の化粧膜が固着された板材（化粧板）を切断する際に、こば欠け、亀裂等が発生しないようにする。【解決手段】円板状の台金（１１）の外周部に少なくとも３個１組みの組刃を円周方向に多数組み設け、各組刃は２個の刃を仕上刃（１６，１７）に残余の刃を粗刃（１４，１５）とし、各仕上刃（１６，１７）は粗刃（１４，１５）の先端切刃よりも低くするとともに、該粗刃（１４，１５）に対して一方の外側方と他方の外側方とにそれぞれに突出させる。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円板状の台金（１１）の外周部に少なくとも３個１組みの組刃を円周方向に多数組み設け、各組刃は２個の刃を仕上刃（１６，１７）に残余の刃を粗刃（１４，１５）とし、各仕上刃（１６，１７）は粗刃（１４，１５）よりも低くするとともに、該粗刃（１４，１５）に対して一方の外側方と他方の外側方とにそれぞれに突出させたことを特徴とする回転鋸。
【請求項２】
各仕上刃（１６，１７）は、互いに反対向きに傾斜した先端傾き角（Ｄ１）及び又は横すくい角（Ｂ１）を有する傾斜刃にするとともに、その切刃の先端部（１６ａ，１７ａ）を粗刃（１４，１５）よりも０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍ低くし、かつ該粗刃（１４，１５）に対して一方の外側方と他方の外側方とにそれぞれ０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲で突出させたことを特徴とする請求項１記載の回転鋸。
【請求項３】
各組刃内の粗刃（１４，１５）を少なくとも２個にするとともに、該各粗刃（１４，１５）を互いに反対向きに傾斜した先端傾き角（Ｄ１）及び又は横すくい角（Ｂ１）を有する傾斜刃としたことを特徴とする請求項１又は２記載の回転鋸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面に硬質の化粧膜が固着された板材（化粧板）を切断する回転鋸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術として、図９、図１０に示すものがあった。図９において、１は回転鋸であり、この回転鋸１は、円板状の台金２の外周に鋸刃形の刃台３を円周方向に等ピッチで形成し、各刃台３の回転面側に２個の傾斜刃４，５と１個の平刃６からなる３個１組み組刃を円周方向に多数組み固着する。
【０００３】
各組みの傾斜刃４，５は先端傾き角Ｄが約３０度で互いに逆向きとなっており、また、各組みの平刃６は上記各傾斜刃４，５の切刃の先端部４ａ，５ａに対して所定量（Ｙ）低くなっているとともに、その刃圧は各傾斜刃４，５の刃圧Ｔに対して若干薄くなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものは、一対の傾斜刃４，５の先端部４ａ，５ａが平刃６よりも高くなっていたため、該先端部４ａ，５ａの切削稜線が長くなり、被削材に大きな衝撃が発生することになる。このため、表面に硬質の化粧膜が固着された板材（化粧板）を切断すると、化粧膜の切り口面にこば欠け、亀裂等が発生するものであった。本発明は上記欠点を解消した新規な回転鋸を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために以下の如く構成したものである。即ち、請求項１に係る発明は、円板状の台金の外周部に少なくとも３個１組みの組刃を円周方向に多数組み設け、各組刃は２個の刃を仕上刃に残余の刃を粗刃とし、各仕上刃は粗刃よりも低くするとともに、該粗刃に対して一方の外側方と他方の外側方とにそれぞれに突出させる構成にしたものである。
また、請求項２に係る発明は、前記各仕上刃は、互いに反対向きに傾斜した先端傾き角及び又は横すくい角を有する傾斜刃にするとともに、その切刃の先端部を粗刃よりも０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍ低くし、かつ該粗刃に対して一方の外側方と他方の外側方とにそれぞれ０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲で突出させたものである。
また、請求項３に係る発明は、前記各組刃内の粗刃を少なくとも２個にするとともに、該各粗刃を互いに反対向きに傾斜した先端傾き角及び又は横すくい角を有する傾斜刃としたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。図面において、図１は本発明の第１実施例を示す回転鋸の部分側面図、図２は図１の平面図、図３は図１のＩＩＩ示図、図４は本発明の第２実施例を示す回転鋸の部分側面図、図５は本発明の第３実施例を示す図３相当の正面図、図６は本発明の第４実施例を示す図３相当の正面図、図７は図１による刃の切削分担状態を示す説明用平面図、図８は図５による刃の切削分担状態を示す説明用平面図である。
【０００７】
図１〜図３において、１０は回転鋸であり、円板状の台金１１の外周に多数の刃台１２を円周方向に不等ピッチあるいは等ピッチで形成し、各刃台１２の回転面側に一対の粗刃１４，１５、及び一対の仕上刃１６、１７を一組とする組刃を円周方向に多数組み固着する。
【０００８】
上記各粗刃１４，１５、及び仕上刃１６、１７は、それぞれ反対向きに傾斜した先端傾き角Ｄ１、及び横すくい角Ｂ１を有する傾斜刃を一対とし、各仕上刃１６、１７は各粗刃１４，１５よりも低くかつ広幅とする。本例では、各組み内の刃の配列は図３に示すように、反回転方向に向かって右下がり傾斜の粗刃１４→右下がり傾斜の仕上刃１６→左下がり傾斜の粗刃１５→左下がり傾斜の仕上刃１７の順に配列し、各粗刃１４，１５、及び仕上刃１６、１７の先端傾き角Ｄ１は共に約１０度、横すくい角Ｂ１は共に約１５度とする。なお、上記各粗刃１４，１５、及び仕上刃１６、１７は、先端傾き角Ｄ１、横すくい角Ｂ１のうち、いずれか一方の角度を０度としてもよい。
【０００９】
また、上記各仕上刃１６、１７の先端切刃の先端部１６ａ，１７ａと各粗刃１４，１５の先端切刃の先端部１４ａ，１５ａとの高さの差Ｙ１は０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍ、好ましくは約０．２ｍｍとし、各仕上刃１６、１７の幅Ｔ１と各粗刃１４，１５の幅Ｔ２との差Ｘ１は０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍ、好ましくは０．２ｍｍとする。この場合、上記Ｘ１は各仕上刃１６、１７を粗刃１４，１５に対してその先端部１６ａ，１７ａが外側方に突出する如く偏倚させてＸ１を得るようにしてもよい。また、上記各粗刃１４，１５、及び仕上刃１６、１７の側面逃げ角Ｓ１は共に約４．２度、すくい角Ａ１は共に約１０度とする。なお、上記先端傾き角Ｄ１、横すくい角Ｂ１、側面逃げ角Ｓ１、及びすくい角Ａ１は被削物の材質、回転鋸の回転数等によって適宜設定する。
【００１０】
図４は各組み内の刃の配列を変更した第２実施例を示す。このものは、反回転方向に向かって右下がり傾斜の粗刃１４→左下がり傾斜の粗刃１５→右下がり傾斜の仕上刃１６→左下がり傾斜の仕上刃１７の順に配列したものである。その他は前述した第１実施例と略同様となっている。なお、各組み内の刃の配列は前記以外の配列にしてもよい。
【００１１】
図５は第３実施例を示す。このものは、各刃台１２の回転面側に一個の粗刃１４−１，及び一対の仕上刃１６、１７を一組とする組刃を円周方向に多数組み固着したものである。即ち、粗刃１４−１は平刃とし、一対の仕上刃１６、１７は前述と同様に互いに反対向きに傾斜した先端傾き角Ｄ１、及び横すくい角Ｂ１を有する傾斜刃とし、各仕上刃１６、１７は粗刃１４−１よりも低くかつ広幅としたものである。
【００１２】
この場合、上記仕上刃１６、１７と粗刃１４−１との高さの差Ｙ１、及び各仕上刃１６、１７の幅Ｔ１と各粗刃１４，１５の幅Ｔ２との差Ｘ１は前述した第１実施例と同等にする。なお、本発明は、上記粗刃１４−１を互いに逆向きの横すくい角Ｂ１（図２）を有する一対の平刃とし、該一対の平刃と上記一対の仕上刃１６、１７とを一組とする組刃にしてもよい。
【００１３】
図６は各組み内の仕上刃を変更した第４実施例を示す。図６において、１４，１５は粗刃、１６−１，１７−１は仕上刃である。上記粗刃１４，１５は第１実施例のものと略同刃形となっており、上記仕上刃１６−１，１７−１はその側面切刃の先端部１６ｂ，１７ｂを基部方向に拡開傾斜させたものである。その他は前述した第１実施例と略同様となっている。
【００１４】
上記実施例によれば、被削物を切断すると、図７、図８に示すうように、粗刃１４（１４−１），１５が切り口面の中心部（切り屑）２０ａを切削し、次いで仕上刃１６（１６−１），１７（１７−１）が切り口面の両側（切り屑）２０ｂを切削することになる。これにより、粗刃１４，１５によって切り口面の両側２０ｂに発生したこば欠け、亀裂部分Ｋが仕上刃１６，１７によって除去されることになる。この場合、上記仕上刃１６，１７の切削稜線は短く、被削物に大きな衝撃を付与することなく切り口面の両側２０ｂを切削することになる。このため、切断面２０ｃにはこば欠け、亀裂等が発生しなくなる。
【００１５】
特に、上記各仕上刃１６，１７を互いに反対向きに傾斜した先端傾き角Ｄ１及び横すくい角Ｂ１を有する傾斜刃にすると、各仕上刃１６，１７が切り口面の両側２０ｂを内方に引き込みながら切削することになり、切断面２０ｃでのこば欠けが良好に防止されることになり、表面に硬質の化粧膜、例えばメラミン樹脂が固着された板材（化粧板）を円滑に切断することができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな如く、本発明は、一対の仕上刃と粗刃とで組刃を形成するとともに、各仕上刃を粗刃に対して一方の外側方と他方の外側方とにそれぞれに突出させるようにしたので、切り口面の両側を切削する仕上刃の切削稜線が短くなり、該仕上刃による被削物への衝撃が少なくなってこの部のこば欠け、亀裂等の発生がなくなる。
また、上記各仕上刃を互いに反対向きに傾斜した先端傾き角及び又は横すくい角を有する傾斜刃にしたので、各仕上刃は切り口面の両側を内方に引き込みながら切削することになり、該両側をより円滑に切削することになる。
また、上記各組刃内の粗刃を少なくとも２個にするとともに、該各粗刃を互いに反対向きに傾斜した先端傾き角及び又は横すくい角を有する傾斜刃としたので、該粗刃により発生する切り口面のこば欠け、亀裂等の発生がさらに小さくなり、仕上刃による切削稜線をより短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す回転鋸の部分側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１のＩＩＩ示図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す回転鋸の部分側面図である。
【図５】本発明の第３実施例を示す図３相当の正面図である。
【図６】本発明の第４実施例を示す図３相当の正面図である。
【図７】図１による刃の切削分担状態を示す説明用平面図である。
【図８】図５による刃の切削分担状態を示す説明用平面図である。
【図９】従来例を示す回転鋸の部分側面図である。
【図１０】図９のＸ示図である。
【符号の説明】
１０　回転鋸
１１　台金
１２　刃台
１４（１４−１）　粗刃
１５　粗刃
１６（１６−１）　仕上刃
１６ａ　先端切刃の先端部
１７（１７−１）　仕上刃
１４ａ，１５ａ，１６ａ，１７ａ　先端切刃の先端部
１６ｂ，１７ｂ　側面切刃の先端部
２０ａ　切り口面の中心部（切り屑）
２０ｂ　切り口面の側部（切り屑）
Ａ１　すくい角
Ｂ１　横すくい角
Ｄ１　先端傾き角
Ｓ１　側面逃げ角
【図１】
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【図２】
2004066400.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004066400.tif 000008
【図７】
2004066400.tif 000009
【図８】
2004066400.tif 000010
【図９】
2004066400.tif 000011
【図１０】
2004066400.tif 000012