(57)【要約】【課題】簡略な構成でありながらも安定した回転を得ることが可能であると共に、薄型化が可能な記録ディスク駆動用モータを実現すること及び薄型で信頼性の高い記録ディスク駆動装置を実現すること。【解決手段】ラジアル微小間隙及びスラスト微小間隙にオイルを連続して保持すると共に、シャフトの外周面とロータの内周面との間にラジアル軸受部を軸線方向に離間して一対設け、またブラケットのスラスト面及びロータのスラスト面との間にスラスト軸受部を設ける。一対のラジアル軸受部には、相互に対向する側に向かう軸線方向の流動をオイルに対して誘起するアンバランスな形状のヘリングボーン溝が動圧発生溝として形成され、またスラスト軸受部には、半径方向内方側に向かう流動をオイルに対して誘起する形状の動圧発生溝が形成される。【選択図】          図１
2004173377.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定のシャフトと、前記シャフトの一端に固定されたブラケットと、前記シャフトが貫通する貫通孔が形成され、前記シャフトの外周面との間にオイルが保持されるラジアル微小隙間を介して対向する内周面と、前記ブラケットのスラスト面との間にオイルが保持されるスラスト微小隙間を介して対向するスラスト面が形成されたロータとを備えた記録ディスク駆動用モータであって、
前記ラジアル微小間隙及び前記スラスト微小間隙には、前記オイルが途切れることなく連続して保持され、
前記シャフトの外周面と前記ロータの内周面との間には、ラジアル軸受部が軸線方向に離間して一対設けられ、また前記ブラケットのスラスト面及び前記ロータのスラスト面との間には、スラスト軸受部が設けられており、
前記一対のラジアル軸受部には、相互に対向する側に向かう軸線方向の流動を前記オイルに対して誘起するアンバランスな形状のヘリングボーン溝が動圧発生溝として形成され、また前記スラスト軸受部には、半径方向内方側に向かう流動を前記オイルに対して誘起する形状の動圧発生溝が形成されていることを特徴とする記録ディスク駆動用モータ。
【請求項２】
前記ロータには、ロータマグネットが固定されていると共に、該ロータマグネットの内周面には強磁性体からなり且つ半径方向内方側に突出する環状突起を有するリング部材が装着されており、また前記ブラケットには、前記スラスト軸受部を構成する軸線方向面の外周側に半径方向外方側に突出する環状突起を有する円筒壁が設けられており、該リング部材の環状突起と該円筒壁の環状突起とによって、前記ロータが前記シャフトに対して軸線方向に移動するのを制限するための抜け止め構造が構成されていることを特徴とする請求項１に記載の記録ディスク用駆動モータ。
【請求項３】
前記ロータの前記軸線方向ブラケット側面において前記スラスト面の外周側には軸線方向に凹む凹部が形成され、前記円筒壁の内周面と半径方向に対向する該凹部の半径方向面は、前記スラスト面から軸線方向に離間するにつれてその外径が縮径するよう傾斜する傾斜面に形成されており、該傾斜面と前記円筒壁の内周面は、前記オイルにおける前記スラスト軸受部側の端部が位置するシール部として機能することを特徴とする請求項２に記載の記録ディスク駆動用モータ。
【請求項４】
前記ブラケットには前記ロータマグネットと半径方向に対向して磁気回路部を形成するステータが配置されており、該磁気回路部と、前記抜け止め構造と、前記シール部と、前記一対のラジアル軸受部のうち前記スラスト軸受部側に位置するラジアル軸受部とは、半径方向に並列して配置されていることを特徴とする請求項３に記載の記録ディスク駆動用モータ。
【請求項５】
ハウジングと、該ハウジングの内部に固定され記録ディスクを回転させるスピンドルモータと、該記録ディスクの所要の位置に情報を書き込み又は読み出すための情報アクセス手段とを有する記録ディスク駆動装置であって、
前記スピンドルモータとして、請求項１乃至４のいずれかに記載の記録ディスク駆動用モータが用いられていることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばハードディスクなどの記録ディスクを回転駆動するために用いられる、オイルを作動流体とする動圧軸受を使用した記録ディスク駆動用モータ並びに記録ディスク駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
昨今の記録ディスク駆動装置が搭載されるパーソナルコンピュータ等の機器の小型化及び薄型化の傾向並びに記録ディスク駆動装置のディジタルカメラ等小型機器への応用等使用される製品の多様化によって、記録ディスクを回転駆動するモータ自体も小型化並びに薄型化することが要求されている。
【０００３】
ハードディスク等の記録ディスクを回転駆動するための小型且つ薄型の記録ディスク駆動用モータとして、固定のシャフトと、シャフトの一端に固定されたブラケットと、シャフト及びブラケットに回転自在に軸支されたロータハブと、このロータハブに装着されたロータマグネットと、このロータマグネットに半径方向に対向して装着されたステータとを備え、ロータハブの軸線方向端面は、ブラケットの軸線方向端面との間にオイルを保持する微小スラスト間隙を形成するスラスト面を有しており、これによりロータハブとブラケットとの間にスラスト軸受部が形成され、また、ロータハブの貫通孔は、シャフトの外周面との間にオイルを保持するラジアル微小間隙を形成する内周面を有しており、ロータハブとシャフトとの間にラジアル軸受部が形成されている記録ディスク駆動用モータが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
以上に述べた記録ディスク駆動用モータの動圧軸受装置は、スラスト軸受部を構成するためのスラストプレートを用いる必要がないことから、スラスト軸受構造が軸方向に占有する部分を減らすことができ、モータ全体の薄型化を実現することができ又は軸線方向高さが一定のモータにおけるラジアル軸受部の軸線方向高さを十分に確保できる。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−３５０４０８号公報（第５−７頁、第１―３図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１に開示される記録ディスク駆動用モータのように、ロータに作用するラジアル荷重を１つのラジアル軸受部によって支持する構造では、ラジアル微小間隙における一点のみでその半径方向の全荷重が支持されることとなる。このため、高速回転化に対応しようとした場合には、どうしても軸受としての剛性が不足しがちである。また、軸受剛性を強化するためにラジアル軸受部を一対設けた場合には、これらラジアル軸受部間に保持されるオイルの内圧が大気圧以下の負圧になってしまう。
【０００７】
周知のとおり、オイルの内圧が負圧になると、オイル内に溶け込んでいた空気が気泡となって現れ。軸受部に保持されるオイル内に気泡が現れ、これが滞留すると、気温や圧力といった軸受外部環境の変化によるオイルの漏れや、動圧発生溝と気泡とが接触することによる異常振動が発生する。また、気泡が凝集することでオイルが分断され、その結果発生する金属接触によって軸受部の焼き付く等種々の悪影響が生じることから、その解決が必要となってくる。しかし、ラジアル軸受部間に気泡を排出するための外気連通孔等を形成すると、加工工数が増加してモータがコストアップしてしまう。
【０００８】
また、スラストプレートを用いないことによって、ロータのシャフトに対する抜け止め構造を別途設ける必要があるが、前記従来ロータのシャフトに対する抜け止め構造はシャフトの先端に固定されロータに対して軸線方向に対向するリングであるため、ラジアル軸受部の有効面積を確保し所定の軸受剛性を確保しつつ、さらなるモータの薄型化の要求に応えることが困難になりつつある。
【０００９】
本発明の課題は、簡略な構成でありながらも安定した回転を得ることが可能であると共に、薄型化が可能な記録ディスク駆動用モータを実現することにある。
【００１０】
また、本発明の別の課題は、薄型で信頼性の高い記録ディスク駆動装置を実現することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１は、固定のシャフトと、前記シャフトの一端に固定されたブラケットと、前記シャフトが貫通する貫通孔が形成され、前記シャフトの外周面との間にオイルが保持されるラジアル微小隙間を介して対向する内周面と、前記ブラケットのスラスト面との間にオイルが保持されるスラスト微小隙間を介して対向するスラスト面が形成されたロータとを備えた記録ディスク駆動用モータであって、前記ラジアル微小間隙及び前記スラスト微小間隙には、前記オイルが途切れることなく連続して保持され、前記シャフトの外周面と前記ロータの内周面との間には、ラジアル軸受部が軸線方向に離間して一対設けられ、また前記ブラケットのスラスト面及び前記ロータのスラスト面との間には、スラスト軸受部が設けられており、前記一対のラジアル軸受部には、相互に対向する側に向かう軸線方向の流動を前記オイルに対して誘起するアンバランスな形状のヘリングボーン溝が動圧発生溝として形成され、また前記スラスト軸受部には、半径方向内方側に向かう流動を前記オイルに対して誘起する形状の動圧発生溝が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
このモータでは、一対のラジアル軸受部に、それぞれオイルに対して軸線方向に対向する方向へ向かう流動を誘起するアンバランスな形状のヘリングボーン溝を動圧発生溝として形成することで、ラジアル微小間隙のうちラジアル軸受部間の領域に保持されるオイルの内圧が大気圧以下にまで低下することがない。このため、特に加工工数を増加させることなく安定した回転を得ながら気泡にまつわる種々の問題の発生を防止することが可能になる。
【００１３】
本発明の請求項２は、請求項１に記載の記録ディスク用駆動モータにおいて、前記ロータには、ロータマグネットが固定されていると共に、該ロータマグネットの内周面には強磁性体からなり且つ半径方向内方側に突出する環状突起を有するリング部材が装着されており、また前記ブラケットには、前記スラスト軸受部を構成する軸線方向面の外周側に半径方向外方側に突出する環状突起を有する円筒壁が設けられており、該リング部材の環状突起と該円筒壁の環状突起とによって、前記ロータが前記シャフトに対して軸線方向に移動するのを制限するための抜け止め構造が構成されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項３は、請求項２に記載の記録ディスク駆動用モータにおいて、前記ロータの前記軸線方向ブラケット側面において前記スラスト面の外周側には軸線方向に凹む凹部が形成され、前記円筒壁の内周面と半径方向に対向する該凹部の半径方向面は、前記スラスト面から軸線方向に離間するにつれてその外径が縮径するよう傾斜する傾斜面に形成されており、該傾斜面と前記円筒壁の内周面は、前記オイルにおける前記スラスト軸受部側の端部が位置するシール部として機能することを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項４は、請求項３に記載の記録ディスク駆動用モータにおいて、前記ブラケットには前記ロータマグネットと半径方向に対向して磁気回路部を形成するステータが配置されており、該磁気回路部と、前記抜け止め構造と、前記シール部と、前記一対のラジアル軸受部のうち前記スラスト軸受部側に位置するラジアル軸受部とは、半径方向に並列して配置されていることを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項５は、ハウジングと、該ハウジングの内部に固定され記録ディスクを回転させるスピンドルモータと、該記録ディスクの所要の位置に情報を書き込み又は読み出すための情報アクセス手段とを有する記録ディスク駆動装置であって、前記スピンドルモータとして、請求項１乃至４のいずれかに記載の記録ディスク駆動用モータが用いられていることを特徴とする。
【００１７】
ところで、請求項１以外の請求項に記載する発明は、本発明の実施形態に即した構成に関するものであり、重複した記載を避けるために、各請求項に係る発明の構成による作用効果並びにその原理に関しては、下記発明の実施の形態及び発明の効果において詳述する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
（１）モータ全体の構造
以下、本発明に係る記録ディスク駆動用モータの実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は以下に示す各実施例に限定されるものではない。
【００１９】
図１は、本発明の記録ディスク駆動用モータにおける概略要部構成を模式的に示す縦断面図である。図１において、この記録ディスク駆動用モータ１は、小型の記録ディスク（例えば１インチ×１枚用のディスク）を回転させるための小型・薄型化モータである。
【００２０】
記録ディスク駆動用モータ１は、主に、固定のシャフト２と、シャフト２が固定されるブラケット３と、シャフト２及びブラケット３に回転自在に支持され記録ディスク（図４においてディスク板５３として図示する）が載置されるロータ４と、ロータ４の外周面に固定された円筒状のロータマグネット５と、ブラケット３に固定されロータマグネット５に対して所定の空隙を介して半径方向に対向するステータ６とから構成されている。
【００２１】
ブラケット３は、シャフト２の下端部が固定される円板状の部材である第１ブラケット７と、第１ブラケット７に固定された第２ブラケット８とから構成されている。第１ブラケット７は、後に述べるロータ４のスラスト面４ｂと軸線方向に対向するスラスト面７ａと有しており、また第２ブラケット８は、第１ブラケット７の外周部が嵌合固定される中央開口を有すると共に、ステータ６が固定される円形凹部８ａを有する。尚、この第２ブラケット８は、記録ディスク駆動装置の筐体の一部をなすベース部材と一体であっても構わない。
【００２２】
次に図２を参照して、ロータ４は、シャフト２が貫通される貫通孔を有し、比較的半径方向幅が大きい円筒形状部材である。ロータ４の貫通孔の内周面４ａは、シャフト２の外周面２ａとラジアル微小間隙を介して対向する。また、ロータ４の内周面４ａにおける軸線方向下端から半径方向外方に延びるスラスト面４ｂが形成されている。さらに、ロータ４には、ロータマグネット５の内周面が固定される外周面に連続する環状の段部４ｃが設けられており、段部４ｃのブラケット側面とロータマグネット５の内周面下部側と段部４ｃのブラケット側面及びロータ４のスラスト面４ｂに連続する外周面とによって、スラスト面４ｂの外周側に軸方向に凹む環状の凹部９が形成されている。
【００２３】
（２）動圧軸受の構造
以下、各部材の構造及び関係を説明しながら、ロータ４をシャフト２に対して回転自在に支持させる動圧軸受について説明する。動圧軸受は、ラジアル軸受部１０，１１及びスラスト軸受部１２から構成されている。
【００２４】
図２に図示されるとおり、ロータ４の内周面４ａとシャフト２の外周面２ａとの間に形成されるラジアル微小間隙とロータ４のスラスト面４ｂと第１のブラケット７のスラスト面７ａとの間に形成されたスラスト微少間隙中にはオイル１７が毛細管現象によって連続して保持されている。ロータ４の内周面４ａには動圧発生溝１０ａ，１１ａが軸線方向に離間して形成され、シャフト２の外周面２ａと間に上部ラジアル軸受部１０及び下部ラジアル軸受部１１が形成されている。また、ロータ４のスラスト面４ｂには動圧発生溝１２ａが形成され、第１ブラケット７のスラスト面７ａとの間にスラスト軸受部１２を形成している。
【００２５】
図３（ａ）に示すとおり、上部ラジアル軸受部１０の動圧発生溝１０ａは、ヘリングボーン状溝である。このヘリングボーン状溝は、互いに逆方向のスパイラル状溝を連結したものであり、ロータ４の回転時に、オイル１７にスラスト軸受部１２側に向かう流動を誘起させるよう、上側のスパイラル状溝１０ａ１が下側のスパイラル状溝１０ａ２に比べて軸線方向に長くなっている。また、下部ラジアル軸受部１１の動圧発生溝１１ａも上部ラジアル軸受部１０の動圧発生溝１０ａと同様にヘリングボーン状溝であるが、下側のスパイラル状溝１１ａ２が上側のスパイラル状溝１１ａ１に比べて軸線方向に長くなっている。すなわち、上部ラジアル軸受部１０においては、動圧発生溝１０ａによってスラスト軸受部１２側、つまり軸線方向下側に向かうオイル１７の流動を誘起し、これとは逆に、下部ラジアル軸受部１１においては、動圧発生溝１１ａによって上部ラジアル軸受部１０側、つまり軸線方向上側に向かうオイル１７の流動を誘起している。これにより、ラジアル微小間隙のうち、上部ラジアル軸受部１０と下部ラジアル軸受部１１との間の領域Ａ（図１において一点鎖線で囲む部分）に保持されるオイル１７の内圧が大気圧以上に維持され、気泡の発生が防止されることとなる。
【００２６】
尚、図３（ｂ）に図示するとおり、スラスト軸受部１２の動圧発生溝１２ａは、スパイラル状溝であり、このスパイラル状溝は、ロータ４の回転時にオイル１７にシャフト２方向、つまり半径方向内方側に作用する動圧を発生させるよう、ポンプイン形状を有している。
【００２７】
このとき、上部及び下部ラジアル軸受部１０，１１において、オイル１７に対して軸線方向下方側（スラスト軸受部１２側）に向かう流動を誘起するスパイラル溝部１０ａ１及び１１ａ１のポンピングによる圧力の和から、軸線方向上方側（テーパシール部１５側）に向かう流動を誘起するスパイラル溝部１０ａ２及び１１ａ２のポンピングによる圧力を差し引いた圧力は、スラスト軸受部１２に設けられたオイル１７に対して半径方向内方側に向かう流動を誘起する動圧発生溝１２ａのポンピングによる圧力を上回るよう設定されており、この上部及び下部ラジアル軸受部１０，１１側で発生するスラスト軸受部１２側に向かうオイル１７の流動による圧力とスラスト軸受部１２で発生する半径方向内方側に向かうオイル１７の流動による圧力とによって、回転時にロータ４はブラケット３から離間する方向に浮上する。
【００２８】
また、第２ブラケット８におけるロータマグネット５の下面と軸線方向に対向する部位には、ステンレス鋼等の強磁性材から形成される環状のスラストブッシュ１３が配置されている。このように、ロータマグネット５と軸線方向に対向して強磁性材製のスラストブッシュ１３を配置することで、ロータ４はブラケット３側に磁気的に吸引されることとなる。このロータ４に作用する上部及び下部ラジアル軸受部１０，１１とスラスト軸受部１２とによる浮上力とロータマグネット５及びスラストブッシュ１３による磁気吸引力とがバランスし、ロータ４が軸線方向に安定して支持されることとなる。
【００２９】
尚、スラスト軸受部１２に形成される動圧発生溝１２ａは、外周側に設けられた半径方向寸法が大なスパイラル溝部と内周側に設けられる半径方向寸法が小なスパイラル溝部とを連結した、半径方向にアンバランスな形状のヘリングボーン状溝とすることも可能である。この場合、上部及び下部ラジアル軸受部１０，１１側からスラスト軸受部１２側に向かうオイル１７の流動による圧力は、スラスト軸受部１２に形成される動圧発生溝１２ａを構成するスパイラル溝部のアンバランス量に起因する半径方向内方側に向かうオイル１７の流動による圧力を上回るよう設定される。
【００３０】
（３）シール構造
次にシール部１４，１５について説明する。表面張力シール部２２，２４は、動圧軸受の両端においてオイル１７を封止して漏れを防止するための構造である。
【００３１】
下部シール部１４は、スラスト軸受部１２からのオイル１７の漏れを防止するための構造であり、スラスト軸受部１２の外周側において、ロータ４と第１ブラケット７とによって構成されている。以下、ロータ４及び第１ブラケット７の構造を説明しながら、下部シール部１４について詳細に説明する。図２に示すように、第１ブラケット７の外周縁上面側には、環状の円筒壁７ｂが形成されている。また、この円筒壁７ｂは軸線方向上方に延び、凹部９内に位置している。
【００３２】
ロータ４における段部４ｃのブラケット側面及びスラスト面４ｂに連続する外周面は、スラスト面４ｂから段部４ｃのブラケット側面方向に進むにつれて外径が縮径するよう傾斜する傾斜面４ｄに形成されており、この傾斜面４ｄと円筒壁７ｂの内周面との間には、テーパ状の間隙が規定される。延長部１５ｃは内周側面４ｆ及び端面４ｈに間隙を介して配置されている。傾斜面４ｄと円筒壁７ｂの内周面との間に形成されるテーパ状の間隙は、ロータ４及び第１のブラケット７のそれぞれのスラスト面４ｂ及び７ａによって形成されるスラスト微小間隙に連続し、且つスラスト微小間隙に保持されるオイル１７の端部を保持している。具体的には、傾斜面４ｄと円筒壁７ｂの内周面との間に形成されるテーパ状の間隙内においてオイル１７の表面張力と外気の空気圧等とがバランスされ、この間隙においてオイル１７のメニスカスが位置している。
【００３３】
また、上部シール部１５は、上部ラジアル軸受部１０側からのオイル１７の漏れを防止するための構造であり、上部ラジアル軸受部１０の軸線方向外側端部において、ロータ４の内周面４ｂとシャフト２の外周面２ａとによって構成されている。具体的には、ロータ４の内周面４ａにおいて上部ラジアル軸受部１０の軸線方向外方には、シャフト２の外周面２ａとの間の間隙が軸線方向外側に向かって拡大するよう傾斜面４ｅが形成されており、この傾斜面４ｅとシャフト２の外周面２ａとの間のテーパ状の間隙内において、ラジアル微小間隙に保持されたオイル１７の表面張力と外気の空気圧等とがバランスされ、この間隙においてオイル１７のメニスカスが位置している。
【００３４】
この結果、オイル１７が下部シール部１４又は上部シール部１５のいずれかのメニスカスの形成位置からさらに外方に移動しようとしても、他方のシール部内に形成されたメニスカスがこれとバランスしようとするので、それが抵抗となってオイル１７の軸受外部への移動が抑制される。
【００３５】
（４）抜け止め構造
抜け止め構造は、ロータ４がシャフト２に対して軸線方向に抜け出るのを防止するための構造であり、ロータ４と第１のブラケット７との間に形成されている。以下、ロータ４と第１のブラケット７の各構造を説明しながら、抜け止め構造を詳細に説明する。
【００３６】
図２に示すように、第１ブラケット７の円筒壁７ｂの先端には、外周側に延びるフランジ７ｃが形成されている。フランジ７ｃの先端の半径方向位置は、第１ブラケット７の本体部分外周面の半径方向位置より外周側にある。また、凹部９を形成するロータマグネット５の内周面には、ステンレス鋼等の強磁性材よりなる環状のヨーク部材１６が装着されている。尚、ヨーク部材１６の上端面は、凹部９の底面である段部４ｃのブラケット側面に当接し、位置決めされている。
【００３７】
このヨーク部材１６は、ロータマグネット５とステータ６との間に形成される磁気回路からの漏洩磁束を遮断するために装着されているが、更に、ヨーク部材１６の内周面における軸線方向中心部よりも下方側には、内周側に延びる環状突部１６ａが形成されており、この環状突部１６ａとフランジ部７ｃとが係合することによって、ロータ４の軸線方向の移動を規制する抜け止め構造が構成されることとなる。
【００３８】
上述のとおり構成されることによって、本実施形態における記録ディスク駆動用スピンドルモータにおいては、上部及び下部ラジアル軸受部１０，１１を有することによって安定した回転を得ることができると共に、ラジアル微小間隙における上部ラジアル軸受部１０と下部ラジアル軸受部１１との間の領域における負圧の発生を防止することができるので、簡略な構成でありながら気泡にまつわる種々の悪影響を排除することができる。加えて、下部ラジアル軸受部１１、下部シール部１４、抜け止め構造並びにロータマグネット５及びステータ６からなる磁気回路部が、モータの高さ方向における同一平面上に並列配置されることで、モータの薄型化を実現することが可能になると同時に、限られた高さ方向の寸法の中で、ラジアル軸受部の有効面積を確保し所定の軸受剛性を確保することができる。
【００３９】
（５）記録ディスク駆動装置の構成
次に図４を参照して上記した本願発明の実施形態に係る記録ディスク駆動用モータ用いた記録ディスク駆動装置について説明する。
【００４０】
図４に、一般的なディスク駆動装置５０の内部構成を模式図として示す。ハウジング５１の内部は塵・埃等が極度に少ないクリーンな空間を形成しており、その内部に情報を記憶する円板状のディスク板５３が装着された記録ディスク駆動用モータ５２が設置されている。加えてハウジング５１の内部には、ディスク板５３に対して情報を読み書きするヘッド移動機構５７が配置され、このヘッド移動機構５７は、ディスク板５３上の情報を読み書きするヘッド５６、このヘッドを支えるアーム５５及びヘッド５６及びアーム５５をディスク板５３上の所要の位置に移動させるアクチュエータ部５４により構成される。
【００４１】
このような記録ディスク駆動装置５０の記録ディスク駆動用モータ５２として上記実施形態のモータ１を使用することで、薄型で信頼性の高い記録ディスク駆動装置とすることが可能となる。
【００４２】
尚、図１に図示される記録ディスク駆動用モータ１の第２のブラケット８をハウジング５１に直接固定する又はハウジング５１と一体に形成し、またシャフト２の軸線方向上端部（第１のブラケット７に固定される側の端部とは反対側の端部）に、図１に図示される如く雌ねじ孔１８を設け、この雌ねじ孔１８内にハウジング５１を介して雄ねじ５７を締結する、いわゆる両端固定構造とすることで、シャフト２が記録ディスク駆動装置５０の柱として機能することとなり、その堅牢性が改善され、耐久性に優れたものとすることが可能である。
【００４３】
以上、本発明に従う記録ディスク駆動用モータ及び記録ディスク駆動装置の一実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００４４】
例えば、図示の実施形態では、ラジアル軸受部及びスラスト軸受部において動圧発生溝をロータに形成したモータを例に上げ説明したが、これに限定されることなく、シャフトもしくはブラケットに動圧発生溝を形成するモータにも適用することができることは勿論である。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の記録ディスク用駆動モータでは、一対のラジアル軸受部を有することによって安定した回転を得ることができると共に、ラジアル微小間隙におけるラジアル軸受部間の領域における負圧の発生を防止することができるので、簡略な構成でありながら気泡にまつわる種々の悪影響を排除することができる。加えて、スラスト軸受部側のラジアル軸受部、シール部、抜け止め構造並びにロータマグネット及びステータからなる磁気回路部が、モータの高さ方向における同一平面上に並列配置されることで、モータの薄型化を実現することが可能になると同時に、限られた高さ方向の寸法の中で、ラジアル軸受部の有効面積を確保し所定の軸受剛性を確保することができる。
【００４６】
また、本発明の記録ディスク駆動装置では、薄型で信頼性の高い記録ディスク駆動装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る記録ディスク駆動用モータの概略構成を模式的に示す縦断面図である。
【図２】図１の部分拡大図であり、抜け止め構造の概略構成を模式的に示す縦断面図である。
【図３】（ａ）は、ラジアル軸受部に形成される動圧発生溝の形状を模式的に示す縦断面図であり、（ｂ）は、スラスト軸受部に形成される動圧発生溝の形状を模式的に示す平面図である。
【図４】記録ディスク駆動装置の概略構成を示す模式図である。
【符号の説明】
１  記録ディスク駆動用モータ
２  シャフト
３  ブラケット
４  ロータ
１０，１１  ラジアル軸受部
１０ａ，１１ａ  ヘリングボーン溝
１２  スラスト軸受部
１２ａ  スパイラル溝
１７  オイル
【図１】
2004173377.tif 000003
【図２】
2004173377.tif 000004
【図３】
2004173377.tif 000005
【図４】
2004173377.tif 000006