(57)【要約】【課題】構造が簡単で強度および耐久性に優れ、また、打設も確実かつ容易に行うことが出来て、安価に提供することができるクリップ矢板、およびそれによる柔連結構成、ならびにその打設用金物を提供する。【解決手段】外側に弾性的に湾曲または屈曲した２枚の矢板本体部１ａ、１ａを向い合わせ、これら２枚の矢板本体部１ａ、１ａの一端側を一体化して継手部１ｂを設け、２枚の上記矢板本体部１ａ、１ａの他端側の当接部１ｃ、１ｃが相互に弾性的に開閉するように形成される。上記当接部１ｃ、１ｃ間には直線形矢板２の矢板本体部２ａが弾性的に挟持される。【選択図】        図２
2004204542.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側に弾性的に湾曲または屈曲した２枚の矢板本体部を向い合わせ、これら２枚の矢板本体部の一端側を一体化して継手部を設け、２枚の上記矢板本体部の他端側の当接部が相互に弾性的に開閉するように形成されることを特徴とするクリップ矢板。
【請求項２】
請求項１に記載のクリップ矢板の上記当接部の間に、直線形鋼矢板の直線状本体部を挿設して、これら当接部により挟持することを特徴とする矢板の柔連結構成。
【請求項３】
上記クリップ矢板の矢板本体部内に充填材を充填することを特徴とする請求項２に記載の矢板の柔連結構成。
【請求項４】
請求項１に記載のクリップ矢板内に型鋼材を挿設し、該型鋼材の上部に上記クリップ矢板の頭部を連結部材により固定したバイブロハンマー装着用金物と、上記型鋼材の下端部に取り付けられると共に上記クリップ矢板の下端部に挿入され、下部に突状先端面を形成した筒体から成る先端金物と、から構成されることを特徴とする矢板の打設用金物。
【請求項５】
上記突状先端面に案内羽根を付設したことを特徴とする請求項４に記載の矢板の打設用金物。
【請求項６】
上記突状先端面にウオータージェット噴射用の噴射孔を設けたことを特徴とする請求項４または５に記載の矢板の打設用金物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地盤の不等沈下や側方変動などの変位を吸収することができるクリップ矢板、およびそれによる柔連結構成、ならびにその打設用金物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の矢板としては、図５に示すように、継手部を有する左右の鋼矢板部材Ｆと、これらの鋼矢板部材Ｆを弾性的に連結する止水ゴムＧから構成されたものがあった。ここに、ｇは鋼製の保護カバーであって、矢板を打設する際に、上記止水ゴムＧを保護するものであり、打設終了後は抜き取られる。ｆは保護板止めであり、鋼矢板部材Ｆに溶接等で付設されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の可撓性の矢板は、鋼製の矢板部材Ｆとゴム製の止水ゴムＧとを組み合わせたものであり、構造が複雑であるだけでなく、鋼材のみの矢板と比較して強度や耐久性に問題があった。また、打設時に止水ゴムを保護するための鋼製の保護カバーを必要とし、この装着や撤去のために打設効率が低下し、結局、製品コストおよび打設コストも高価になる等の問題点がった。
【０００４】
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、構造が簡単で強度および耐久性に優れ、また、打設も確実かつ容易に行うことが出来て、安価に提供することができるクリップ矢板、およびそれによる柔連結構成、ならびにその打設用金物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のクリップ矢板は、外側に弾性的に湾曲または屈曲した２枚の矢板本体部を向い合わせ、これら２枚の矢板本体部の一端側を一体化して継手部を設け、２枚の上記矢板本体部の他端側の当接部が相互に弾性的に開閉するように形成されることを特徴とするものである。
【０００６】
また、本発明のクリップ矢板による柔連結構成は、上記クリップ矢板の上記当接部の間に、直線形鋼矢板の直線状本体部を挿設して、これら当接部により挟持することを特徴とする。また、上記クリップ矢板の矢板本体部内に充填材を充填することを特徴とするものである。
【０００７】
さらに、本発明のクリップ矢板の打設用金物は、上記クリップ矢板内に型鋼材を挿設し、該型鋼材の上部に上記クリップ矢板の頭部を連結部材により固定したバイブロハンマー装着用金物と、上記型鋼材の下端部に取り付けられると共に上記クリップ矢板の下端部に挿入され、下部に突状先端面を形成した筒体から成る先端金物と、から構成されることを特徴とする。また、上記突状先端面に案内羽根を付設したことを特徴とする。さらに、上記突状先端面にウオータージェット噴射用の噴射孔を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１において、１はクリップ矢板であって、それぞれ外側に山型に膨らむように弾性的に湾曲して、相互に向い合わせた２枚の矢板本体部１ａ、１ａと、これら２枚の矢板本体部１ａ、１ａの一端側を一体化すると共に、該一端側に継手部１ｂを設ける。２枚の矢板本体部１ａ、１ａの他端側は、相互に弾性的に開閉するように当接している当接部１ｃ、１ｃとなっている。矢板本体部１ａ、１ａの他端部は、相互に僅かな隙間を持たせたり、逆に相互に圧着状態で密接せしめてもよい。
【０００９】
２は従来公知の直線形鋼矢板であって、直線状の矢板本体部２ａと、該矢板本体部２ａの両端部に一体的に設けられた継手部２ｂ、２ｂから構成されている。該継手部２ｂは、上記クリップ矢板１の継手部１ｂと噛み合わせて連結できるようになっている。これらの継手部１ｂと２ｂの噛み合わせ強度は矢板本体部２ａの強度より強い。
【００１０】
図２は、上記クリップ矢板１と直線形鋼矢板２を相互に自由度を持たせて連結（いわゆる柔連結）した矢板構成を示すもので、クリップ矢板１の当接部１ｃ、１ｃ間に、直線形鋼矢板２の直線状の矢板本体部２ａを挿設して、これら当接部１ｃ、１ｃにより挟持する。この柔連結構造により、上記直線形鋼矢板２が、上記クリップ矢板１に対して、その本体部２ａの直線方向（矢印イ）や上下方向（矢印ロ）にスライドし、また、当接部１ｃを中心に回動（矢印ハ）することができる。クリップ矢板１の上記当接部１ｃは直線状の矢板本体部２ａに弾性的に密着しているので、止水機能も確保できる。また、クリップ矢板１を打接した後に、矢板本体部２ａ内に充填材を充填して、可撓性を保持しながら止水性を高めるようにしてもよい。充填材としては、ベントナイトなどの粘土系の充填材や、アスファルトなどの樹脂系の充填材がある。上記本実施例では、上記クリップ矢板１の継手部１ｂに直線形鋼矢板２が連結されているが、従来公知のＵ形鋼矢板（図示せず）などの別の矢板を連結してもよい。
【００１１】
図３は、上記クリップ矢板１を打設するためのバイブロハンマー装着用金物Ｒと先端金物Ｐを示すもので、バイブロハンマー装着用金物Ｒは、図３（Ｂ）に示すように、上記クリップ矢板１の頭部に挿入されるＨ型鋼３と、該Ｈ型鋼３をクリップ矢板１の頭部に固定する連結部材４から構成される。該連結部材４は、締結ボルト等により切り離し自在に連結される。なお、上記連結部材４は、バイブロハンマーＶによる打設力がクリップ矢板１の頭部に均等にかかるように、部材の数と連結箇所を決定するのが好ましい。上記Ｈ型鋼３の上部には、バイブロハンマーＶが装着される。
【００１２】
図３（Ｃ）に示すように、上記先端金物Ｐは、上記Ｈ型鋼３の下端部に取り付けられ、上記クリップ矢板１の下端部に挿入されると共に下部に突状先端面５ａを形成した筒体５と、該突状先端面５ａに付設された案内羽根６から構成されている。上記突状先端面５ａには、噴射孔７が設けられていて、ここからウオータージェット（矢印Ｗ）を噴出させ、特に硬質地盤において併用する。８はウオータージェット用の配管である。
【００１３】
本実施例の打設装置は、以上のように構成されているので、バイブロハンマーＶによりクリップ矢板１に振動と貫入重量を与えると、先端金物Ｐが地盤中を貫入する。硬質地盤においては、噴射孔７からウオータージェットＷを噴出せしめて地盤を弛めながら貫入する。
【００１４】
図４は、例えば、埋立処分場における既存の止水矢板の改修工事に、本発明のクリップ矢板を使用する工法を示すもので、まず、図４（Ａ）から（Ｂ）に示すように、止水矢板のコーナー部の既存矢板Ｓを引き抜き撤去し、その跡に、上記打設方法等により、図四（Ｃ）に示すように、クリップ矢板１および直線形矢板２を連結させながら打ち込む。
【００１５】
【発明の効果】
１）外側に弾性的に湾曲した２枚の矢板本体部を貝合わせ状に向い合わせ、これら２枚の矢板本体部の一端側を一体化して継手部を設け、２枚の上記矢板本体部の他端側の当接部が相互に弾性的に開閉するように形成したので、構造が簡単で強度および耐久性に優れ、また、打設も確実かつ容易に行うことが出来て、安価に提供することができる。さらに、大規模地震時の地盤変形に対して柔軟に追随して破損を回避することにできる特性を有する。
２）上記クリップ矢板の上記当接部の間に、直線形鋼矢板の直線状本体部を挟むように挿設したので、あらゆる方向への大きな変形を許容しつつ止水機能を確保できる。直線形鋼矢板の継手部がストッパーとなって離脱を防止することができる。
３）クリップ矢板内に型鋼材を挿設し、該型鋼材の上部に上記クリップ矢板の頭部を連結部材により固定したバイブロハンマー装着用金物と、上記型鋼材の下端部に取り付けられると共に上記クリップ矢板の下端部に挿入され、下部に突状先端面を形成した筒体から成る先端金物と、から構成したので、製作および打設施工の能率がよい。
４）上記突状先端面に案内羽根を付設したので、精度よく打設できる。
５）上記突状先端面にウオータージェット噴射用の噴射孔を設けたので、硬質地盤においても容易に且つ能率的に打設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクリップ矢板の一実施例および既存の直線形矢板を示す斜視図である。
【図２】図１のクリップ矢板および直線形矢板の接続状態を示す斜視図である。
【図３】本発明のクリップ矢板の打設装置の一実施例を示す説明図である。
【図４】本発明のクリップ矢板による施工例の説明図である。
【図５】従来の鋼矢板用可撓継手を示す断面図である。
【符号の説明】
１  クリップ矢板
１ａ  矢板本体部
１ｂ  継手部
１ｃ  当接部
２  直線形鋼矢板
２ａ  矢板本体部
２ｂ  継手部
３  Ｈ型鋼
４  連結部材
５  筒体
５ａ  突状先端面
６  案内羽根
７  噴射孔
８  ウオータージェット用配管
Ｐ  先端金物
Ｒ  バイブロハンマー装着用金物
Ｗ  ウオータージェット
Ｖ  バイブロハンマー
【図１】
2004204542.tif 000003
【図２】
2004204542.tif 000004
【図３】
2004204542.tif 000005
【図４】
2004204542.tif 000006
【図５】
2004204542.tif 000007