(57)【要約】【目的】連続的に供給出来るフィルムシートにより外形が傾斜上面片流れで角筒状の包装容器の強度不足と剛性不十分であるマイナス点を補うべく、紙類をベースとする素材シートの内面に商品の変質防止フィルム等によるラミネート処理を行って、内容商品の変質を防止し、充分な気密性を有し、コスト的にも安く、取り扱い性の優れた包装容器を提供せんとする。【手段】紙を主体とする素材シート１を角筒に封止し、次いで、底部５を形成封止した包装容器２４を、充填包装機のキャッチャー２５に移載保持し、該キャッチャー２５の昇降レール３１に沿って、上昇させ、上記傾斜上面２形成プレート２１に後部台形面形成プレート２８を包装容器２４の上面５の開口部から相対移動により挿入し、両成形プレート２１，２８に対し、素材の包装容器２４を旋回動させて、設計通りの包装容器２４を成形する。【選択図】　　　　　図３
2004131095.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の形状に裁断された所定の強度剛性を有する包装容器素材シートを角筒状に形成し、底部を形成して内容商品を充填挿入して後上面を側面視傾斜式の片流れ状に形成した包装容器構造において、その各部に封止部がその両面より挾装押圧状態にして接着されていることを特徴とする包装容器構造。
【請求項２】
充填包装装置に対し、予め紙器メーカーから供給される素材シートを該充填包装装置により角筒状に形成する様、要部を封止し、次いで底部を形成封止し、もしくは、角筒状に形成し供給される包装素材シートを同じく充填包装装置により底部を形成してキャッチャーに移載保持し、収納商品を投入充填し、上部の側面視片流れ傾斜上面を上面形成プレートと関係位置に保持し、且つ、設定距離離隔した並行リンクで保持した後部台形面形成プレートを挿入し、相対的に包装容器を傾斜させつつ並行リンク動作により傾斜上面形成プレートに後部台形面形成プレートを近接当接させ、その際、生ずる両側面のたるみ部分を中折りプレートで上記上面下部に押し込み、傾斜上面を形成し、形状保持の為に上部封止部の一部にスポットシールを行った後、キャッチャーと共に包装容器を下降離脱し、次の工程で上部シール部の本封止を行う事を特徴とする包装容器製造方法。
【請求項３】
上述包装容器内に上面形成プレートを挿入の際、該包装容器の所定角度傾斜状態の片流れタイプの傾斜上面の下縁と前記上面成形プレートの下縁の位置が一致し、且つ、この線を基準として上面形成動作が行われるようにすることを特徴とする請求項２記載の包装容器の製造方法。
【請求項４】
上記両プレートが包装容器に挿入の際に、上記両成形プレート相互の下端が内側に向け所定角度傾斜した状態にすることを特徴とする請求項２記載の包装容器の製造方法。
【請求項５】
上記包装容器の素材シートが必要に応じ、内容商品保護の材料によりラミネート処理を成され、所定に印刷、形抜き、罫線付与、又は、カットノッチ形成等がなされるようにされている事を特徴とする請求項２記載の包装容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
開示技術は、上面が傾斜して片流れ方式に成されている角筒状包装容器が紙器を素材としてボックス状等に形成し、単体ごとに消費者の購買意欲をそそり、収納商品の経時的な変質や損壊を防止する容器として角筒型に作製される構造及びその製造方法の技術分野に属する。
【０００２】
周知の如く、近時各種産業は科学技術の隆盛に相倣って極めて盛んになり、流通産業に於いても、当該流通工程が消費者本位に効率良く、低コストで行われるようになってきており、又、このことはスーパーマーケット等の小売店舗等の間における食品，雑貨等の商品にあっても同様であり、又、流通市場にあって特に流通する大量の薬品，化粧品、或いは、食品の中でも、例えば、キャンディ，チョコレート，シリアル商品等比較的容積当たりの単価の高い商品は、コートボールその他の、紙を主体としてボックス状にカートン包装された包装容器が主流であり、商品等はその衛生状態を保持するべく、密封タイプの包装容器で流通しているのが一般的であり、収納する内容商品に応じ、軟包装と言われる図１５に示す様なピロータイプのものＡ、或いは、図１２に示す様なガセットタイプＡ´　と言われるものや、又、コートボールその他の紙等を素材とした紙器によるボックス状としてのカートン包装，液体類では牛乳又は、ジュース等に見られるゲーブルトップタイプのもの、又、一部では円筒状、カップ状のものも流通している。
【０００３】
尚、現行の包装形態で、牛乳，清涼飲料等の液体容器として用いられているゲーブルトップタイプと言われている態様も角筒状で頂部の封止部をヒートシーラー等により両面から挾装押圧し、充分に確かな封止が行われているが、反面頂部の形状が切妻屋根状となっているためにビニールケースや段ボール箱に収納して端末の店舗等迄輸送する段階でその上部にデットスペースが生じ、したがって、容積がその分大きくなり、物流費用も増大すると言う問題があるのに対し、この出願の発明の基づく、図１３に示す様な側面視傾斜片流れ方式の角筒状の包装容器Ａ´´は段ボール箱等に収納する際、相互補完的に充密状に詰める事が出来、デットスペースもない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
さりながら、容積当たりの単価が安く、大量に消費される、例えば、スナック菓子類の包装に多用されているフィルムシートによるピロータイプＡやガセットタイプＡ´　形状のものは当該容器の形状が流通の都合の為に段ボールケース等に所定数量収容され配送されるが、その際、図１４のハッチングに示す様にデットスペースを形成して箱詰め効率を阻害する等の欠点があり、結果的にかさ張るものとなり、必要以上な容積となって、コスト高になる等のデメリットが生じ、これに対処して各面共フラットの矩形状のもの（カートン包装は概ねこの形状である）も多いが、図１３に示す様に、その上面を傾斜片流れ状のタイプＡ´´のものとして段ボールケース等の箱詰めを相互に補完状態にして密接する態様が当該図１６に示す状態で現出されて、流通業界における輸送過程に極めて効率的である。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−２８５５１１号公報
【特許文献２】
特開２００１−１１４２５１号公報
【特許文献３】
実用新案登録第２５９３４５７号公報
【０００６】
しかしながら、当該図１３に開示された片流れタイプの傾斜上面の包装容器Ａ´´はフィルムシート製等の軟包装用シート製であって、フィルムボビンからフォーマーに連続的に供給する素材シートからなるものであり、強度と剛性が充分でなく、したがって、用途が限定され、そのため、この出願の発明はフィルムシートを素材とするもの以外の紙を主体とした、例えば、コートボールと言われる紙質のもの、又は、少々硬度を有するプラスチック等の素材を包装容器の素材として用いるようにするものである。
【０００７】
而して、かかる当該図１３に示す様な上面が片流れ方式の角筒型の包装容器Ａ´´は開示された限りにおいては、ボビン等からフォーマー等にフィルムシート式の一種の柔軟材料によるものが殆どであり、したがって、上述の如く強度，剛性も小さく、取り扱いが難しく、末端店舗等での陳列に際して座りも悪いという不都合さもあり、その前後の作業能率が必ずしも良くい等の難点がり、結果的にコストの引き下げも難しいという不利点もあった。
【０００８】
而して、流通市場においては、図１５に示すピロータイプの包装容器Ａ若しくは図１２に示すガセットタイプの包装容器Ａ´　等がスナック菓子と言われる比較的安価な商品等の包装に多く用いられており、チョコレート，キャンディー，シリアル等の商品はフィルムシート製のものに比べ強度，剛性があり、店頭における陳列に際しては見栄えも良く、高級感も出す事も出来、ハンドリングも良い等の点から、紙をベースのカートンボックス包装が圧倒的に多用されている。
【０００９】
而して、該種カートンボックスタイプ等の包装容器を用いる際には、コートボールの場合、通常２００〜４００ｇのものが使用されていおり、この素材はフィルムシートに比べ、厚さもあり、又、剛性も高く更に、個別の素材シートは単純な四辺形ではなく、各封止部，カットノッチ等が加工され、又、封止部の糊代等も必要で複雑な形状になる事が多い為に、巻取状としての提供は難しく、先づ行われる印刷、引き続いてトムソン加工等の機械の能力に応じ複数枚同時に面付けして加工されるがロスが少なく能率が上がるようなサイズに裁断した素材シートから包装されるのが一般的態様である。
【００１０】
したがって、商品の包装は上記の工程でなされた個別に型抜きした素材シートに対する加工から始まり、主として以下の方法で充填包装がなされている
ケース１）
前述紙器メーカーにより印刷その他の加工後、所定に型抜きした素材シートの提供を受け、これを充填包装機にセットする。
【００１１】
そして、充填包装によって多少は異なるが、充填包装機で一枚宛この素材シートをとり出し、先ず、角筒状となるよう、その封止部にホットメルト、又はエマルジョングルー等の接着剤と塗布して封止形成し、この中に商品を挿入し、頂部，底部を封止して包装を行うこの方法は薬品，化粧品等，同一品種の大量生産向きで、充填包装機は比較的高価であるが、高速、高効率を求める業種では多く採用されてはいる。
ケース２）
又、紙器業者から前述の型抜き加工迄終えた素材シートを更に角筒に形成し封止部を接着材等で接着封止し、これを平面状に畳んだ状態での提供を受け、これを充填包装機にセットする。
【００１２】
該充填包装機はこれを一枚宛取り出し、先ず、畳まれている状態から角筒状に拡げ、次の工程でこの中に商品を挿入充填した後、頂部，底部の要部を接着材にて接着封止して包装が行われる。
【００１３】
この方式は概ね、多品種少量生産向きで、菓子類を始め食品業界等でも多用されている。
【００１４】
しかしながら、角筒状の包装容器に商品を充填挿入後に当然その上面及び、底部となる部の封止を行うが、通常でも毎分数十個、高性能の包装機ではこの数倍の能力を有する充填包装機において、各包装容器毎に該包装容器の封止部に設けた接着剤塗布部（糊代）に接着剤を塗布し、その部を外部から押圧してその封止を順次自動的に行うための機能を充填包装機にもたせているものの、糊代への接着剤の塗布も均一に、しかも、まんべんなく行う事も事実上困難であり、又、内部に商品を充填挿入後の封止時に、包装容器はクローズ状態であり、包装容器の内部に封止のための押圧力を支承する部品の装着等は不可能であり、封止は内側の糊代部の紙の腰による物理的な反発力をある程度期待し、外側からその包装容器が変形する事の無い範囲でしか押圧力を加える事は出来ないものであった。
【００１５】
上述のような種々の理由により封止部は糊料により接着され、封止がなされ、その商品の流通には支障はないが、密封性、気密性の点で充分とは言えないものである。
【００１６】
したがって、上述在来態様のカートンボックス等の紙器包装では包装容器そのものは収納商品の経時的変質防止機能は持たせる事に特に重点を置くことはせず、該カートンボックスそのものは商品の見栄えを良くするために、又は、内容商品が消費者の手に渡るまでに損壊を防止するためとか、商品の陳列、又は、ハンドリング性を良好にするため等の目的で結果的に使用されており、内容商品の湿気、酸素等による品質の劣化等，経時的な変質の現れのない商品を除きこれを防止する為には、予め、内容商品の変質を防ぐ目的でそれぞれ対応する種類の合成樹脂フィルム等でラミネート処理した包材で包装したものをカートンボックスに挿入充填し包装している。
【００１７】
したがって、例外はあるが、例えば手のひらサイズ（菓子類，その他）の商品を予め個別に包装し、これを複数個まとめて１単位の商品として流通させる等もあるが、大部分は所定量を内装用の包装材料で包装し、これを外装のための包装容器に収納するという二重包装構造となっており、この外装に使用されているカートンボックスの封止も角筒形成は糊料等により行い、上方の開口部は糊代となる部を差し込むタックイン方式（キャラメル等の取り出し口の様な）もリクローズが容易な点で用いられていたが商品に対するイタズラの恐れもあるので透明フィルム等でオーバーラップする態様もあったが、工程、コストを考慮し内容商品を挿入後に糊料で接着封止し、商品の取り出しは、予め取り出し口付近にミシン目又はカットノッチ等をいれて、これを引きちぎり、開口して取り出す方法に代わって来ている。
【００１８】
【発明の目的】
この出願の発明の目的は前述従来技術に基づく先述フィルムシート素材による包装では強度，剛性が低く、側面視上面片流れ方式の包装の陳列の際の形状保持、又は、ハンドリングその他の効率の不十分な点をそのまま厚手の素材に代えて用いる事が、巻取状のボビン方式で行うことは難しいため、包装容器の原料素材を所定の強度と剛性を有する紙ベース等の素材迄広げ、これに変質防止の処理を行って、印刷，型抜き等の加工処理した容器素材シートを充填包装機により、優れた包装性能を有する先述片流れタイプの傾斜上面の変質封止機能を有する角筒状包装容器を製造する事により流通産業における容器製造技術分野に益する優れた包装容器構造とその製造方法を提供せんとするものである。
【００１９】
【発明が解決しようとする手段】
上述目的に沿い先述特許発明の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成は、前述課題を解決するために、所定の形状に裁断された包装容器素材シートを角筒状に形成し、底部を形成して内容商品を充填挿入して後上部を所定角度の側面視傾斜片流れ状に形成した包装容器構造において、その各部に封止部がその内外の両面より挾装押圧して接着されているような構造にすることを第一の基幹とし、而して、充填包装装置に対し、予め紙器メーカーから供給される素材シートを該充填包装装置により要部を封止して角筒状に形成し、次いで、底部を形成封止し、もしくは、角筒状に形成して供給される包装容器素材を同じく充填包装装置により底部を形成してキャッチャーに移載保持し、上部の側面視片流れ傾斜上面を上面形成プレートと関係位置に保持し、且つ、設定距離離隔した平行リンクで保持した後部台形面形成プレートを挿入し、相対的に包装容器を傾斜させつつ平行リンク動作により傾斜上面形成プレートに後部台形面形成プレートを近接当接させ、その際、生ずる両側面のたるみ部分を中折りプレートで上記上面下部に押し込み、傾斜上面を形成し、形状保持の為に上部封止部の一部にスポットシールを行った後、キャッチャーと共に包装容器を下降離脱し、次の工程で上部シール部の本封止を行う事を第二の基幹とし、而して、上述包装容器内に上面形成プレートを挿入した際、該包装容器の片流れタイプの傾斜上面の下縁と前記上面成形プレートの下縁の位置が一致し、且つ、この線を基準として上面形成動作が行われるようにするようにし、又、上記両プレートが包装容器に挿入の際に、上記両成形プレート相互の下端が内側に向け傾斜した状態にするようにし、更に、上記包装容器の各封止部分をいずれも素材シートを両側より圧接するようにし、加えて、上記包装容器の素材シートが必要に応じ、内容商品保護の材料により予め、ラミネート処理等が成され、所定に印刷、形抜き、罫線付与、カットノッチ等が付与されているようにもした技術的手段を講じたものである。
【００２０】
【作用】
而して、上述構成において、包装用角筒容器の素材シートとしてフィルムシート以外に所定に強度，剛性を有するカートンボックス包装等に用いられている各種の板紙、その他の中から要求を満たす容器素材シートを選定し、これに所定に印刷を行いトムソン加工等により折り曲げ部の罫線やカットノッチ等を付与し、型抜きして所定の側面視上面傾斜片流れ方式の角筒型包装容器素材として、充填包装装置にて角筒状であって、上面を形成封止する包装容器の側面視片流れタイプの傾斜上面に対し、これに内接するように傾斜上面形成プレートと所定距離離隔し、平行リンクにより平行状態に配設された後部台形面形成プレートを相対挿入し、次いで、片流れタイプの傾斜上面の下端と上記傾斜上面プレートの下端との位置が一致する様にさせ、又、両成形プレートがキャッチャーに保持される包装容器に対し、相互の下端を内側に向け狭めて包装容器に対する相対挿入が容易であるようにしたものであり、又、挿入商品に応じて穀物類等の密封を嫌うものはそれに応じて、湿気、酸化が問題となる場合には経時的な変質防止の為には、予め、合成樹脂フィルム等によるラミネート処理を行う様にしたものである。
【００２１】
【発明が実施しようとする形態】
次にこの出願の発明の実施しようとする形態を実施例の態様として図１２以降の図面を参照して図１から図１１の図面に従って説明すれば以下の通りである。
【００２２】
尚、図１，２に於て、１は紙器メーカーにより加工成形されて、包装メーカーに供給される紙ベースの包装容器の素材シートであり、該素材シート１は包装する商品に基づき当該実施例ではラミネート処理等の変質防止を前提とした態様によって説明するものとする。
【００２３】
該変質防止の条件は包装メーカーの要求により決定するが、該容器素材シートの透湿度，酸素等に対するガスバリヤー性等、それぞれの条件に合わせて合成樹脂フィルム等を組み合わせ、包装容器を形成する紙素材シート１を印刷の仕上がり、コスト等を併せて検討した上で決定し、これに上記変質防止フィルムを予め、ラミネート処理等をした上、複数枚の面付けをロスを最小限とするサイズの用紙に配置し、それぞれに所定の商品名，使用原料名，宣伝文等を印刷し、又、山折り線，谷折り線７等の形成と共にカットノッチ１１等を付与して、所定の形状の型抜きをトムソンと称する機械等により加工され形成されており、前側面１や傾斜上面２や底部５と両側面３，３，後側面４、更には折り込み面６，６と共に角筒形成部９、頂部８、底部１０の各封止部も予め設計、加味されており、これにより各面が平面で側面視片流れ紙器の包装容器２４を形成するようにされている。
【００２４】
而して、紙器メーカーから供給を受けた包装容器２４の素材シート１を、例えば、図示しないマンドレル等により、先ず、角筒状を形成し、要部を封止し、次いで、底部５を形成して、同じく封止する。
【００２５】
又、角筒状を形成して後、嵩張らぬよう、平らに畳んで供給を受けた包装素材シート１の場合の底部５の封止もマンドレルその他を用いて形成する事も周知の如く容易である。
【００２６】
このようにして、底部５を形成した角筒状の包装容器２４を充填包装機（要部のみ図示）の構成部であるキャッチャー２５に移載保持する。
【００２７】
この場合、充填投入する収納商品はその時点で、もしくは、該キャッチャー２５に移載後片流れ方式の上面２の形成直前いづれかの時点で行う。
【００２８】
そして、充填包装機においては、図示しないベースフレームから併設されたサイドフレーム３３，３３に図示するように一対のキャッチャー昇降レール３１，３１が平行的にセットされて、上下方向に延設されており、又、該キャッチャー昇降レール３１，３１の上部にキャッチャー回動用の駆動モーター１４を装備した、キャッチャー２５の回動支点軸受部１３が配設してある。
【００２９】
又、その上部には中折りプレート２９及びその作動モーター１８とその支持アーム３０，３０が、そして所定の位置に傾斜上面形成プレート２１を配設し、これに相対関連位置に後部台形面形成プレート２８を装着したサポートリンク２７，２７が平行リンク２６，２６によりが左右対象的に揺動可能に設けられている。
【００３０】
又、傾斜上面形成プレート２１に対し、上記後部台形面形成プレート２８はキャッチャー２５と同一タイミングで図示するように平行リンク２６，２６にて作動動作させる構造とされている。
【００３１】
又、傾斜上面形成プレート２１は図９の（チ）〜（ヌ）に示されている様に中央にスリット２１´　が設けられており、又、後部台形面形成プレート２８は図１０の（ル）〜（タ）に示す様に２個のフの字型のプレート２８´　，２８´　を左右対象にホルダー２８´´に軸支し、スポットシールヒーター２２によりヒートシールが支障無く行えるようにされ、外形がハの字型に開いた状態で形成配設されている。
【００３２】
上記構成において、前段のマンドレル等により図７の（イ）〜（ハ）に示すように底部５を封止した包装容器２４がキャッチャー２５に移載保持された状態でサイドフレーム３３，３３のキャッチャー昇降レール３１，３１に沿って図示していない昇降装置により上昇すると共に、傾斜上面形成プレート２１と後部台形面形成プレート２８は先端部を挿入しつつキャッチャー２５の回動支点軸受部１３，平行リンク２６，２６の下部支点軸部の相互に設けたクラッチ２３，２３´が正常に係合する所定のストローク上昇して停止し、キャッチャー２５の回動モーター１４を作動して設計通りに旋回作動させる。
【００３３】
該キャッチャー２５に包装容器２４を保持するプロセスは、クラッチ２３，２３´　の回動中心線が上面が片流れ式の包装容器２４の前側面の上端とこれに接する片流れ式の上面２の下端の線に一致し、更に、上面形成プレート２１の下端とも、又、後部台形面形成プレート２８を支承する四節平行リンク２６，２６の下部の支点もそれぞれ一致する様に配設されている。該平行リンク２６，２６の作動動作時の角度は包装容器２４の上面２の傾斜角度と同一で、その作動芯間の長さは該傾斜上面２の側面視の長さと同一としてある。
【００３４】
そして、キャッチャー２５の回動モーター１４を駆動させる事により包装容器２４は該キャッチャー２５に移載保持された状態で、又、後部台形面形成プレート２８は平行リンク２６に支持された状態で時計回りに旋回駆動し、後部台形面形成プレート２８が傾斜上面２の形成プレート２１に当接した時点で停止し、そこでスポットシールヒーター２２が前進し、それ迄の一連の動作で形成した側面視傾斜片流れ形状の包装容器２４の形状の変形を防ぎ、又、形成した形状を保持するためのスポットシールを行う。
【００３５】
尚、その間に生ずる側面３，３の部分の上部に生ずるたるみ（折り込み部６，６に示す）は傾斜上面２が形成される時に該上面２の下側に接するようにおりこむ事により消去するが、その際、中折りプレート２９を中折りプレート作動モーター１８により回動し、その支持アーム３０を介して近接させ、折り込み量を増加し、当該たるみやしわの発生を除去して設計通りの上部の形成を終了する。
【００３６】
そして、そのタイミングでキャッチャー２５をキャッチャー昇降レール３１，３１に沿って、両形成プレート２１，２８を相対的に先述上昇分下降させて包装容器２４を抜き取り、最後に該包装容器２４をキャッチャー２５の旋回動により排出し、上部の片流れタイプの傾斜上面２の包装容器２４の側面３に対する本格的な一体的な封止を、後側面４と同一面となるようにして適当な温度と圧力により充分な確実な封止を経時的に行う。
【００３７】
包装容器２４が下降離脱すると、平行リンク２６は後部台形形成プレート２８と共に初期位置に戻り待機する。
【００３８】
而して、投入充填された商品が食品等の菓子類で適宜の食べきり量であれば、台形部分２´　を包装終了後カット除去するか、予め、素材シート１の加工時に図２の１２に示す部分を除去して型抜きしておく方法をとっても良く、又、残りが生ずる量である場合、又、洗剤等、砂糖や小麦粉等の所定期間の保存が考えられる商品の場合には、図１１の（レ）（ソ）に示す様に後部台形面２´　を頂部封止部８の上縁に沿って正面１側に折り返し、多少の熱を印加する等して戻らぬ程度に折り癖をつけるか、或いは、折り返し部にベルクロテープ、或いは、フック等を取り付けてリクローズ機能を付与する事も可能である。
【００３９】
尚、この出願の発明の実施形態の態様は上述実施形態に限るものでないことは勿論のことであり、例えば、包装容器素材シート１については適度な強度剛性のあるプラスチック等の合成樹脂、又は、種々の合成樹脂フィルムを主体に紙を予めラミネート処理して保形性を有する素材を包装容器２４として用いることが可能である等種々の態様が採用可能である。
【００４０】
この出願の発明のキャッチャー２５の昇降方式ではなく、角底を有する角筒状とした包装容器２４をバキューム等で固定して、傾斜上面２を両形成プレート２１，２８の作動により行う事も可能である。
【００４１】
そして、所定量の商品の投入充填が終われば、一対の並行リンク２６が枢支点でキャッチャー２５を時計方向に旋回動すると、片流れタイプの傾斜上面２は両成形プレート２１，２８が並行リンク２６作動により前側面１と後側面４とに相互に近接して接着するが、この時点で両側面３，３の上部近傍にたるみが生ずる。
【００４２】
而して、該たるみは片流れタイプの傾斜上面２が形成される時に該上面２に接するように、折り込むことにより消去するが、その際、中折りプレート２９を中折りプレート駆動モーター１８により回動して近接させ、たるみ部分の折り込み量を増やし、たるみやしわの発生を除去して設計通りの形状に包装容器２４の上部の形成を終了する。
【００４３】
そして、そのタイミングでキャッチャー２５をキャッチャー昇降レール３１，３１に沿って下降させて両成形プレート２１，２８を片流れタイプの傾斜上面２より相対的に移動して抜き取る迄に、上記スポットシールヒーター２２を上面成形プレート２１のスリット２１´　の間と後部台形成形プレート２８のブレード２８´　，２８´　の間に突出してヒートシールを行うことにより形状保持を強化して変形を防止する。
【００４４】
最後に包装容器２４をキャッチャー２５の旋回動により排出し、上部の片流れタイプの傾斜上面２の包装容器２４の側面３に対する本格的な一体的な封止を行う。
【００４５】
そして、封止させた上面２は後側面４と同一面になるように適当な温度と圧力により充分な封止を経時的に行う。
【００４６】
而して、前側面１がその上部を片流れタイプの傾斜上面２と所定角度となるように形成するために、上面２の所定傾斜角度の片流れ式の傾斜状態になり、所定の状態で残置される。
【００４７】
尚、この出願の発明の実施態様は上述実施形態に限るものでないことは勿論であり、例えば、カートンボックスの紙器についてはプラスッチック等の合成樹脂製の所定の強度剛性があるような素材も紙器と同様に包装容器として用いることが可能である等種々の態様が採用可能である。
【００４８】
この出願の発明ではリフタではなく、上部の両成形プレート２１，２８を下降させる事でも該上底形成プレート２１は使用せずバキュームで固定して後部台形成形プレート２８だけで本出願の上部傾斜片流れ方式の角筒状包装容器２４を作成することも考えられる。
【００４９】
【発明の効果】
以上、この出願の発明によれば、基本的に菓子その他の商品を充填包装して、食用に共したり、或いは、所定期間保存して再使用するに用いる包装容器の素材を巻き取り状で供給されるフィルムシートに限らず所定の強度と剛性を有する紙等を素材の主体として、必要に応じて、包装商品の変質防止処理を行った素材シートにより側面視傾斜片流れ方式の角筒型の包装容器の頂部の封止をその封止面の両側から押圧して気密に接着することにより充分な封止が行われ、上記二重包装することなく包装工程を簡素化し、コストの削減にも寄与するという利点もある。
【００５０】
尚、現行の包装形態で、牛乳，清涼飲料等の液体容器として用いられているゲーブルトップタイプと言われている態様も角筒状で頂部の封止部をヒートシーラー等により両面から挾装押圧し、充分に確かな封止が行われているが、反面頂部の形状が切妻屋根状となっているためにビニールケースや段ボール箱に収納して端末の店舗等迄輸送する段階でその上部にデットスペースが生じ、したがって、容積がその分大きくなり、物流費用も増大すると言う問題があるのに対し、この出願の発明の基づく、図１３に示す様な側面視傾斜片流れ方式の角筒状の包装容器Ａ´´は段ボール箱等に収納する際、相互補完的に充密状に詰める事が出来、図１６に示す様にデットスペースもなく、その容積も小型に出来、材料費，物流費の軽減が出来るというメリットをそのまま生かしながら、ハンドリング性も良く、調味料，洗剤，菓子類等幅広く、更には、液体容器としても適当な素材を使用すれば包装が容易で、コスト的にも安くつき内部に充填する商品の品質を湿気や酸素により変質させることなく防変機能をもたせる事が出来るという優れた効果が奏される。
【００５１】
更には、包装容器の各封止部を要求する密封度に応じて糊料で事足りる時には勿論、又、更にヒートシールで封止する必要のある場合等であっても、いづれも、両側により挾んで押圧して、充分な封止を行う事で適当な素材シートを選べば液体容器としての使用も角筒を形成した包装容器を立った状態で角筒状とし、バキューム等で保持、その中に角筒状の（角筒状の中に包装容器に入るようにやや小さめ）バーを上から下まで挿入して底部を押圧して、他の封止部と同様にして底シールを行った後、バーを抜き取り、次いで、液体を注入して外から傾斜片流れ方式の上部封止を両側から押圧して封止し、ゲーブルトップ状と同様の液体容器としてコストも安く、配送時の容積も削減してハンドリング性の優れた包装容器としても（液体以外の商品も同様である）の充填包装も容易に経済的に行える等の利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】充填包装機にセットされる包装容器の型抜きした素材シートの平面図である。
【図２】同詳細図である。
【図３】充填包装機要部の正面図である。
【図４】同側面図である。
【図５】傾斜上底形成時の充填包装機の正面図である。
【図６】同側面図である。
【図７】キャッチャーと包装容器の組み合わせ図であり、（イ）はキャッチャーの斜視図であり、（ロ）は包装容器と上部及び台形部の両成形プレートとの取り合い斜視図であり、（ハ）は上底形成直前のキャッチャーと包装容器の取り合い斜視図である。
【図８】キャッチャーの詳細図であり、（ニ）はキャッチャーの平面図であり、（ホ）は同正面図であり、（ヘ）は同側面図であり、（ト）は同斜視図である。
【図９】上面成形プレートの詳細図であり、（チ）はその平面図であり、（リ）同正面図であり、（ヌ）は同斜視図である。
【図１０】後部台形面形成プレートの詳細図であり、（ル）はその平面図であり、（オ）は同正面図であり、（ワ）は同側面図であり、（カ）はそのプレート部の平面図であり、（ヨ）は同正面図であり、（タ）は同側面図である。
【図１１】リクローズ処理の斜視図であり、（レ）はリクローズ前の（ソ）はリクローズ後の斜視図である。
【図１２】同従来技術に基づくガセットタイプの包装容器の斜視図である。
【図１３】この出願の発明の包装容器の斜視図である。
【図１４】従来技術に基づく包装容器のビニールケースや段ボール箱に収納した状態の側断面図である。
【図１５】同ピロータイプの包装容器の断面図である。
【図１６】片流れタイプの傾斜上面の包装容器の箱詰め状態の断面図である。
【符号の説明】
１　素材シートの前側面
１　素材シート
２　　　上面
３　　　側面
５，５　底部
１１　　カットノッチ
２１　　上面形成プレート
２２　　スポットシールヒーター
２４　　包装容器
２５　　キャッチャー
２６　　平行リンク
２８　　後部台形面形成プレート
２９　　中折りプレート
３２　　昇降レールガイド
１５，１６，１７，１９，２０　　動力伝達歯車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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