(57)【要約】【課題】レンズ加工装置毎の眼鏡レンズの位置合わせを簡易に不要化できるレンズ搬送治具を提供する。【解決手段】眼鏡レンズ１００面に吸着する吸着部５と、減圧源と接続される吸引部６と、吸着部５と吸引部６とを気密的に連通させる連通部７と、連通部７を遮断及び開放可能な弁８と、眼鏡レンズ１００を加工する加工装置のチャックに装着される装着部３とを備えるレンズ搬送治具１とする。チャックの規格を統一したレンズ加工装置に順次送って加工装置のチャックに装着するだけで簡単、確実に眼鏡レンズの位置合わせができる。【選択図】　　図１
2004066446.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡レンズ面に付着する固着部と、前記眼鏡レンズを加工する加工装置のチャックに装着される装着部とを備えることを特徴とするレンズ搬送治具。
【請求項２】
請求項１記載のレンズ搬送治具において、
前記固着部が、眼鏡レンズ面に吸着する吸着部であり、更に、減圧源と接続される吸引部と、前記吸着部と前記吸引部とを気密的に連通させる連通部と、前記連通部を遮断及び開放可能な弁とを備えることを特徴とするレンズ搬送治具。
【請求項３】
請求項２記載のレンズ搬送治具において、
前記弁が逆止弁であることを特徴とするレンズ搬送治具。
【請求項４】
請求項３記載のレンズ搬送治具において、
前記逆止弁の弁体が高透磁率材料で構成され、前記弁体以外の部材が磁化しない材料で構成されていることを特徴とするレンズ搬送治具。
【請求項５】
請求項１記載のレンズ搬送治具において、
前記固着部が、前記眼鏡レンズの表面に設けられている一対の隠しマーク間の離間距離よりも小さいことを特徴とするレンズ搬送治具。
【請求項６】
請求項２記載のレンズ搬送治具において、
筒状の治具本体の先端部に前記吸着部が設けられ、前記吸引部が前記治具本体の後端部に設けられ、前記装着部が前記治具本体の外面に設けられた面形状によって構成されていることを特徴とするレンズ搬送治具。
【請求項７】
請求項６記載のレンズ搬送治具において、
更に外面に設けられた面形状によって構成される受け渡し部が設けられていることを特徴とするレンズ搬送治具。
【請求項８】
請求項１記載のレンズ搬送治具において、
前記固着部が、粘着剤層で構成されていることを特徴とするレンズ搬送治具。
【請求項９】
請求項１〜８いずれか１項に記載のレンズ搬送治具において、
前記固着部においてレンズの傾きを規定する面と、前記装着部において前記チャックによって傾きが規定される面とが所定の角度になるように形成されていることを特徴とするレンズ搬送治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レンズ搬送治具に関し、特に、眼鏡レンズの表面に印刷等を行う加工装置のチャックに装着したときに眼鏡レンズを正確に位置決めできることを可能にするレンズ搬送治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
眼鏡店において、眼鏡レンズを顧客が所望する眼鏡フレームに組み込むために、そのフレームの形状に合わせて眼鏡レンズの外形形状を切削加工する、枠入れ加工と呼ばれている作業が行なわれている。その際には、顧客が眼鏡を装着したときに、眼鏡レンズのフィッティングポイントと眼の瞳孔中心とが一致するように位置決めして加工する必要がある。また、累進多焦点眼鏡レンズの場合には、眼鏡レンズの左右の識別や、上下方向の識別も行わなければならない。
【０００３】
そのため、眼鏡店に納入される眼鏡レンズの表面には、消去可能なインキで、例えば、眼鏡レンズの水平方向を示す水平基準線、遠用部の度数を測定する位置を示す遠用度数測定位置、近用部の度数を測定する近用度数測定位置、フィッティングポイント、左右の識別記号等のレイアウト記号が印刷されている。
【０００４】
また、眼鏡レンズの表面には、その眼鏡レンズの製造メーカーを表示する品質保証マークが例えばけがきによって目立たないように刻印されている。
【０００５】
これらの印刷や刻印は、例えば成形型からの転写で目立たないように設けられている隠しマークを基準にして印刷装置や刻印装置で描かれる。そのため、印刷装置や刻印装置に眼鏡レンズを装着する際に、隠しマークを検出して正確に眼鏡レンズの位置合わせをする必要がある。
【０００６】
眼鏡レンズの位置合わせ方法としては、例えばレーザー照射装置からレーザー光を隠しマークの位置に対応した位置合わせマークが付されたガラス板を介して隠しマークが付された眼鏡レンズに照射し、眼鏡レンズの透過光をスリガラス等に投影する。投影された画像をモニターで見ながら隠しマークの位置と位置合わせマークの位置とを一致させるように、眼鏡レンズを上下左右へ移動、更に回転させるなどして位置を調整することにより、正規の位置に合わせる方法がある。
【０００７】
このような眼鏡レンズの位置合わせをした後、印刷装置で印刷を行っている。また、刻印装置でも同様に眼鏡レンズの位置合わせをした後、刻印装置で刻印を行っている。このように、従来は、印刷装置や刻印装置等のレンズ加工装置毎に眼鏡レンズの位置合わせを行っていた。
【０００８】
特許文献１にはけがきで刻印する刻印装置についての発明が開示されている。これは、刻印を付すペンまたはワークをカムで駆動制御するのではなく、コンピュータを用いて駆動制御することで、数値制御による刻印を付すペンまたはワークを自由に動かすことができ、多種多様の刻印に対応する装置を提供するという発明である。また、特許文献２には、加工用治具についての発明が開示されていている。これは、被加工物を固定させるのにアロイやワックス等の接着媒体を用ず、真空吸着を用いて被加工物を固定、分離できる加工用治具を提供するという発明である。
【０００９】
【特許文献１】
特開２０００−１５３６９８号公報
【特許文献２】
特開２００２−８６３２７号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、レンズ加工装置毎に眼鏡レンズの位置合わせをすることは人手と時間を要し、生産性を低下させているという問題がある。この場合、一旦眼鏡レンズの位置合わせを行った後、その位置を保ったまま印刷装置や刻印装置に眼鏡レンズを順次搬送して印刷と刻印を順次行うことも考えられるが、搬送装置が大がかりになり、設備費の増加を招くという問題がある。
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、レンズ加工装置毎の眼鏡レンズの位置合わせを簡易に不要化できるレンズ搬送治具を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のレンズ搬送治具は、上記目的を達成するため、眼鏡レンズ面に付着する固着部と、前記眼鏡レンズを加工する加工装置のチャックに装着される装着部とを備える構成としている。
【００１３】
各レンズ加工装置のチャックの規格を統一し、レンズ搬送治具の装着部をチャックに装着すると基準位置及び所定の向きにレンズ搬送治具を装着できるようにしておけば、位置合わせをした眼鏡レンズのレンズ面の所定の位置に固着部を付着させてレンズ搬送治具と眼鏡レンズとを一体化し、このレンズ搬送治具を各レンズ加工装置のチャックに装着したときに眼鏡レンズを正確に位置決めできる。このため、かかるレンズ搬送治具は、レンズ加工装置毎の眼鏡レンズの位置合わせを簡易に不要化できる。
【００１４】
請求項２記載のレンズ搬送治具は、請求項１記載のレンズ搬送治具において、前記固着部が、眼鏡レンズ面に吸着する吸着部であり、更に、減圧源と接続される吸引部と、前記吸着部と前記吸引部とを気密的に連通させる連通部と、前記連通部を遮断及び開放可能な弁とを備える構成としている。
【００１５】
このようなレンズ搬送治具は、所定の位置決めをした眼鏡レンズに対し、吸引部より減圧源で弁を開放させた連通部を介して吸着部を減圧し、減圧した吸着部を眼鏡レンズ面に吸着させた後、弁を閉じて連通部における弁と吸着部の間の空隙の減圧を維持するようにしてレンズ搬送治具による眼鏡レンズへの吸着を維持させることにより、レンズ搬送治具に眼鏡レンズを保持させることができる。眼鏡レンズの保持を解除するときは、弁を操作して連通部を大気圧に開放することで、眼鏡レンズを容易に取り外すことができる。
【００１６】
また、請求項３に記載のレンズ搬送治具は、請求項２記載のレンズ搬送治具において、前記弁が逆止弁である構成としている。
【００１７】
弁を逆止弁とすることにより、吸引部から吸着部の空気を吸引した後、吸引部を大気圧に戻したときに自動的に連通部を逆止弁が遮断し、吸着部の減圧を保つことができ、レンズ搬送治具での眼鏡レンズの保持を簡単に維持することができる。
【００１８】
請求項４に記載のレンズ搬送治具は、請求項３記載のレンズ搬送治具において、前記逆止弁の弁体が高透磁率材料で構成され、前記弁体以外の部材が磁化しない材料で構成されている。
【００１９】
このような構成のレンズ搬送治具は、高透磁率材料で構成されている弁体が連通部の吸着部側の減圧と吸引部側の大気圧との圧力差で連通部を遮断し、吸着部側の減圧を維持している状態で、吸引部側から磁石の磁力を作用させて逆止弁の弁体を引張ることにより、弁体を動かして連通部の吸着部側を真空破壊し、保持している眼鏡レンズを容易に分離することができる。
【００２０】
請求項５に記載のレンズ搬送治具は、請求項１記載のレンズ搬送治具において、前記固着部が、前記眼鏡レンズの表面に設けられている一対の隠しマーク間の離間距離よりも小さい構成となっている。
【００２１】
これにより、隠しマークを眼鏡レンズの透過光で検出する際にレンズ搬送治具が邪魔になることがない。
【００２２】
請求項６に記載のレンズ搬送治具は、請求項２記載のレンズ搬送治具において、筒状の治具本体の先端部に前記吸着部が設けられ、前記吸引部が前記治具本体の後端部に設けられ、前記装着部が前記治具本体の外面に設けられた面形状によって構成されている。
【００２３】
このようなレンズ搬送治具は、筒状の治具本体の外面と中空部にこれらの吸着部、吸引部、装着部を設けることができるため、小型化することができる。
【００２４】
請求項７に記載のレンズ搬送治具は、請求項６記載のレンズ搬送治具において、更に外面に設けられた面形状によって構成される受け渡し部が設けられている構成としている。
【００２５】
このようなレンズ搬送治具は、例えば装着部を収納した搬送装置から他の搬送装置や加工装置へ移動させるときに、受け渡し部を掴む操作により受け渡しが可能である。
【００２６】
請求項８に記載のレンズ搬送治具は、請求項１記載のレンズ搬送治具において、前記固着部が、粘着剤層で構成されている。
【００２７】
このようなレンズ搬送治具は、極めて簡易な構成とすることができるため、低コストで作製することができる。
【００２８】
請求項９に記載のレンズ搬送治具は、請求項１〜８いずれか１項に記載のレンズ搬送治具において、前記固着部においてレンズの傾きを規定する面と、前記装着部において前記チャックによって傾きが規定される面とが所定の角度になるように形成されている。
【００２９】
このようなレンズ搬送治具は、例えば、保持したレンズを加工する際に、加工面の任意の箇所を所定の角度に保つことが出来るため、レンズの形状が多種多様であっても加工方法を変えることなく加工が可能である。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のレンズ搬送治具の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００３１】
図１は、本発明のレンズ搬送治具の一実施形態を示すもので、図１（ａ）は外観を示す側面図、図１（ｂ）は（ａ）と同方向から見た断面図、図１（ｃ）は底面図である。
【００３２】
本発明のレンズ搬送治具は、少なくとも眼鏡レンズ面に付着する固着部と、眼鏡レンズを加工する加工装置のチャックに装着される装着部とを備える。
【００３３】
図１に示すレンズ搬送治具１は、筐体としての円筒状の治具本体２を備える。治具本体２はアルミニウム、ステンレススチール等の磁化しない材料で構成することが好ましい。治具本体２の図面下方の外面はやや拡径し、拡径した部分の外面に装着部３としての６面の平面の形状が設けられている。装着部３は、対向するそれぞれに互いに平行な一対の平面３１のそれぞれの両側に平面３１より小面積の傾斜した平面３２，３２が連なっている面形状である。また、拡径した部分の上側の外面には、受け渡し部４として、装着部３の傾斜した４つの平面３２とほぼ平行な４つの平面４１が形成されている。
【００３４】
装着部３は、眼鏡レンズ表面に各種のレイアウト記号の印刷を行う印刷装置や品質保証マークなどの刻印を行う刻印装置などの眼鏡レンズの表面に描画するレンズ加工装置の共通化されたチャックに装着されることによって、レンズ搬送治具１を基準位置及び所定の向きに正確に装着できる機能を有する。また、受け渡し部４は、例えば装着部３を収納した搬送装置や加工装置から別の搬送装置や加工装置へレンズ搬送治具１を移動させるときに、図示しない先端がＶ字状の押さえ具で左右両側から斜めの平面４１を押圧して掴まえられる部分として機能する。押さえ具で掴まえられ、搬送装置や加工装置から取り出され、別の搬送装置や加工装置に装着部３を収納するときに用いられる。なお、装着部３の斜めの４つの平面３２も同様に先端がＶ字状の押さえ具で押圧され、保持される機能を有する。
【００３５】
円筒状の治具本体２の中空部２０における図面の上端側の開口部は、固着部の一実施形態としての眼鏡レンズ面に吸着する吸着部５が形成されている。中空部２０の下端側の開口部は減圧源と接続される吸引部６として形成されている。中空部２０はこれらの吸着部５と吸引部６とを気密的に連通する連通部７となっている。連通部（中空部）７の中間には、ボルト状の逆止弁８がネジ止めで中空部２０内面に中空部２０を遮断して装着されている。
【００３６】
この逆止弁８は、ボルト状の逆止弁本体８１に、軸方向に貫通し、吸引部６と吸着部５とを接続する流路部８２が設けられ、その流路部８２の中に、流路部８２内を前進後退可能に摺動する弁体８３が収納されている。流路部８２の吸着部５側の前部には弁座８４が設けられ、弁体８３が前進したときに弁座８４に着座して弁体８３に装着されたパッキン８５で流路部８２を閉塞し、弁体８３が後退したときに弁座８４と弁体８３との間に隙間が生じ、流路部８２が開放されるようになっている。また、弁体８３を前進させるように付勢する付勢手段としての圧縮バネ８６が設けられている。弁体８３には弁体８３の側面と後面とを連通させる連通部８３１が設けられている。逆止弁本体８１の外面と治具本体２の中空部２０の内面との間にはパッキン８７が介在し、空気漏れを防止している。
【００３７】
この逆止弁８は、逆止弁本体８１が磁化しない材料で構成され、弁体８３がケイ素鋼等の高透磁率材料で構成されている。弁体８３が吸引部６側の大気圧と吸着部５側の減圧との圧力差により弁座８４に着座して流路部８２を閉塞しているときに、吸引部６側から磁石を弁体８３に近づけると、弁体８３が磁力で磁石に引きつけられて後退し、流路部８２が開放されるようになっており、強制的にリークさせることができるようになっている。即ち、本実施形態のレンズ搬送治具１は、治具本体２や、逆止弁本体８１等の弁体以外の構成部材を磁化しない材料で構成し、弁体８３を高透磁率材料で構成することにより、逆止弁８を磁石で強制的にリークさせることができるリーク機構付き逆止弁とすることが可能である。
【００３８】
吸着部５は、治具本体２の上端開口部５１と、治具本体２の中空部２０における逆止弁８より上方部分と、上端開口部５１に装着されているＶ字状の断面を有するリング状のＶパッキン５２と、パッキン押さえ部材５３とを備える。治具本体２の上端開口部５１の上端縁には、治具本体２の中心軸と直交する方向の内方側に突出したリング状の突出部５１１が治具本体２と一体に設けられている。突出部５１１の内壁面には下方に行くに従い拡径する数段の段差部５１２が形成され、ここにＶパッキン５２の下側の部分に設けられている数段の段差部が嵌め込まれている。Ｖパッキン５２の上側は治具本体２の上端縁より上方にスカート状に突き出した状態となっている。パッキン押さえ部材５３は樹脂製の円筒状で、外径はＶパッキン５２の内径よりごくわずか大きく、上部側の中空部が下部側の中空部より内径が大きくなっている。治具本体２の上端開口部５１に装着されているＶパッキン５２の中に押し込むように治具本体２の中空部にパッキン押さえ部材５３を挿入すると、挿入されたパッキン押さえ部材５３がＶパッキン５２の中間部の突出部分を治具本体２の突出部５１１の内壁面に押圧する。これによって、Ｖパッキン５２と治具本体２の上端開口部５１との密着性を良好にし、空気の漏れをなくしている。
【００３９】
吸引部６は、円筒状の治具本体２の中空部２０の逆止弁８より下方部分に設けられている。吸引部６は治具本体２の中空部２０の下端部の単純な円筒状であり、下端の開口部の周囲にリング状の凹部６１が設けられている。吸引部６に真空装置等の減圧源と連通している配管の先端部を差し込み、連通部７を減圧することができるようになっている。
【００４０】
本発明のレンズ搬送治具１は、図２に示すように、眼鏡レンズ１００の位置合わせをする際に、レンズ搬送治具１の吸着部５を眼鏡レンズ１００に密着させながら、レンズ搬送治具１に近接して配置されるスリガラス１１０に隠しマーク１０１の透過光を投影して用いる。そのため、レンズ搬送治具１の少なくとも治具本体２の上端部の外径は眼鏡レンズ１００の表面に設けられている一対の隠しマーク１０１を覆わないようにする必要がある。一対の隠しマーク１０１間の離間距離Ｌは例えば３４ｍｍである。そのため、眼鏡レンズ１００による光の内方への屈折を考慮するとレンズ搬送治具１の吸着部５の外径は少なくとも３０ｍｍより小さくなければならない。一方、外径を小さくし過ぎると吸着部５の面積が減少し、吸引による吸着力が低下し、十分な保持力が得られない。従って、レンズ搬送治具１の治具本体２の上端（吸着部５）の外径は１５〜３０ｍｍの範囲、好ましくは２０〜２７ｍｍの範囲がよい。吸着部５の外径がこのように小さくても、印刷装置や刻印装置は眼鏡レンズ１００にそれほどの圧力を加えないため、吸着部５の減圧により実用上十分な保持力が得られる。但し、隠しマークを透過方式で検出せず、例えば反射方式で検出する場合は、レンズ搬送治具の外径は眼鏡レンズの外形範囲内で任意に選択することができる。
【００４１】
このような構成の本実施形態のレンズ搬送治具１は、所定の位置に配置した眼鏡レンズ１００の凸面側又は凹面側を吸着部５を介して保持し、眼鏡レンズ１００を保持したまま印刷装置や刻印装置などの眼鏡レンズに対する描画装置のチャックに装着部３を装着して用いる。これによって、眼鏡レンズ１００を正確に位置決めして配置でき、眼鏡レンズ１００の正確な位置に印刷や刻印を行うことができる。
【００４２】
眼鏡レンズ１００の位置合わせ方法とレンズ搬送治具１の吸着方法は、図２に示すように、例えば眼鏡レンズ１００を図示しない台上に凸面側を上にして載置し、眼鏡レンズ１００の凹面のほぼ中心にＶパッキン５２が接するようにレンズ搬送治具１を眼鏡レンズ１００の下側に配置する。このとき、吸引部６には図示しない減圧源に接続されている配管１３０が先端部に装着されているパッキンにより密着して挿入されているが、配管１３０と減圧源とは連通されていない。また、中心部がレンズ搬送治具１を通すことができる開口部が設けられた円盤状のスリガラス１１０が、レンズ搬送治具１を囲むように配置されている。
【００４３】
図示しないレーザー照射装置からレーザー光を眼鏡レンズ１００の隠しマーク１０１に位置に対応した位置合わせマークが設けられた図示しないガラス板を介して眼鏡レンズ１００に照射し、その透過光をスリガラス１１０に投影する。投影された画像をモニターで見ながら隠しマーク１０１の位置と位置合わせマークの位置とを一致させるように、眼鏡レンズ１００を上下左右へ移動、更に回転させるなどして位置を調整する。これにより、レンズ搬送治具１の中心軸と眼鏡レンズ１００のフィッティングポイントとを正確に合わせると共に、レンズ搬送治具１の装着部３の平行な対向面３１を例えば眼鏡レンズ１００の水平方向に合わせて位置決めできるようになっている。
【００４４】
次に、減圧源と接続されている配管１３０と減圧源とを連通させ、吸引部６を減圧する。これによって、逆止弁８の弁体８３が減圧源の真空で吸引されて圧縮バネ８６に抗して吸引部６側に後退し、吸引部６と吸着部５とが連通部７を介して連通する。吸着部５は減圧源によって減圧され、Ｖパッキン５２が眼鏡レンズ１００の凹面に吸着し、眼鏡レンズ１００とレンズ搬送治具１とが吸着部５の減圧で相互に固定される。吸着部５が十分に減圧され、減圧源との圧力差が少なくなると、逆止弁８の弁体８３は圧縮バネ８６の付勢力で前進し、連通部７を遮断する。次に、減圧源と配管１３０の連通を遮断し、配管１３０をレンズ搬送治具１の吸引部６より引き抜くと、大気圧で弁体８３が弁座８４に強く押し付けられ、弁体８３による連通部７の遮断がより確実になる。これによって、Ｖパッキン５２が眼鏡レンズ１００の面に密着し、吸着部５のＶパッキン５２の開口部が眼鏡レンズ１００の凹面によって閉塞される。その結果、吸着部５の中の減圧状態は維持され、レンズ搬送治具１での眼鏡レンズ１００への吸着状態が保たれ、レンズ搬送治具１での眼鏡レンズ１００の保持力が維持される。
【００４５】
このようなレンズ搬送治具１に固定された眼鏡レンズ１００を例えばレンズ搬送治具１の装着部３を収納する搬送装置でレンズ搬送治具１を搬送し、他の搬送装置や加工装置に移し替えるときには、Ｖ字状の受け具で受け渡し部４の左右両方から保持させて受け渡すことができる。そして、印刷装置、刻印装置等のレンズ加工装置に順次搬送し、加工装置のチャックに装着部３を装着し、順次加工を行う。
【００４６】
加工終了後に、例えば磁石で逆止弁８の弁体８３を強制的に後退させてリークを行い、吸着部５を大気圧に戻して眼鏡レンズ１００とレンズ搬送治具１とを分離させ、眼鏡レンズ１００を次の工程に搬送すると共に、レンズ搬送治具１を回収する。
【００４７】
このように、本実施形態のレンズ搬送治具１はレンズ加工装置の数によらず眼鏡レンズの位置決めが１回で済むため、生産性を向上させることができる。
【００４８】
また、レンズ搬送治具１の搬送、レンズ加工装置への装着、レンズ搬送治具と眼鏡レンズとの磁石を用いた分離作業は、自動化が可能であり、この点でも生産性を向上させることができる。
【００４９】
また、眼鏡レンズ１００を保持したレンズ搬送治具１は、眼鏡レンズ自体を搬送させる場合と比較して、眼鏡レンズの位置決めした状態を維持する必要がないため、搬送装置が簡易になると共に、ストック等ができるため、搬送、加工の自由度が高く、生産性を高めることができる。
【００５０】
更に、本実施形態のレンズ搬送治具１は、眼鏡レンズ１００と所定の位置合わせをして吸着させた後、搬送時には装着部と受け渡し部で搬送させることができ、眼鏡レンズに搬送装置を接触させずに済むことが可能であるため、眼鏡レンズに傷を付けるおそれが少なくなり、歩留まりを向上させることができる。
【００５１】
また、図３（ａ）に示すように、眼鏡レンズ１００にダイヤモンドペン１２０を接触させ、刻印を付す場合、眼鏡レンズ１００の加工面１０２とダイヤモンドペン１２０の先端部１２１が確実に接触する必要がある。図３（ｂ）に示すように先端部１２１の角度が１３０°のダイヤモンドペン１２０を用いて、眼鏡レンズ１００に刻印を付す場合を例に取る。なお、先端部１２１の角度は、所望の刻印外観を得るための最適な角度であり、この角度より大きい場合でも小さい場合でも所望の外観を得ることは困難である。ダイヤモンドペンの先端部の面１０３と眼鏡レンズの加工面１０２のなす角θは、眼鏡レンズの加工面１０２とダイヤモンドペン１２０の軸方向１０６を垂直に接触させた場合には２５°である。しかし、眼鏡レンズの加工面１０２がダイヤモンドペン１２０の軸方向１０６に対しての傾きを持つ場合、その角度の差は減少する。例えば眼鏡レンズの加工面１０２が曲率半径５５ｍｍの球面である眼鏡レンズ１００の中心からＸ軸右方向に２０ｍｍの位置に、ダイヤモンドペン１２０を接触させる場合、図３（ｃ）に示すように眼鏡レンズ１００の加工面１０２の傾きが水平基準面と平行な面１０５ｂに対して２１．３°となるため、θが３．７°になる。このような場合、接触した際の荷重が加工面に対して傾いてかかるため、けがいても所望の外観の刻印が得られない。さらに、曲率半径が小さい眼鏡レンズへ刻印を付す場合には、図３（ｄ）に示すようにダイヤモンドペン１２０の先端部が眼鏡レンズに接触することができず、刻印ができなくなる場合もある。従って、θの値が十分大きくなければならない。先端部１２１の角度が１３０°のダイヤモンドペン１２０の場合、安定した荷重で刻印を付すために、θが６°以上、好ましくは１０°以上必要である。
【００５２】
このような場合、固着部の面１０４と治具の水平基準面１０５が平行ではなく、固着部の面１０４が治具の水平基準面１０５に対して傾きを持った治具を使うとよい。図４（ａ）に示すレンズ搬送治具１は、Ｘ軸右方向の高さが高くなっており、固着部の面１０４が、治具の水平基準面１０５に対して７°傾いている。このため、眼鏡レンズ１００も固着部の面１０４と同様に傾くため、加工面１０２の傾きが２１．３°から１４．３°になり、θが１０．７°になる。このため、安定した外観品質の刻印を眼鏡レンズ１００に付すことができる。
【００５３】
また、図４（ｂ）に示すように、上端開口部５１とＶパッキン５２の間に、スペーサー５４を挟むことによってＶパッキン５２の動きを制限し、所望の傾きを得てもよい。なお、スペーサー５４は、所望の固着部の面の傾きを得られかつレンズの保持を妨げない形状であればどのような形状でもよい。スペーサー５４の形状の一例を図５に示す。スペーサー５４はリング状になっており、その厚みは、中心に対向した位置５４１、５４２がそれぞれ最大厚さ、最小厚さになるようになっていて、レンズを保持した際にＶパッキン５２の変形がスペーサー５４に沿うようになっている。Ｖパッキン５２の直径を２４ｍｍとすれば、最大厚さ３．５ｍｍ、最小厚さ０．５ｍｍのスペーサー５４を用いることで、７．１°の傾きを得ることができるため、図４（ａ）に示したのと同様の効果を得ることができる。
【００５４】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
【００５５】
例えば、弁としてリーク機構付き逆止弁を用いたが、連通部を開放、遮断できる弁であれば採用可能であり、例えば２方真空弁を用いることができる。また、吸引部と吸着部とが円筒状の治具本体の中空部の両端側に配置されている構造であったが、例えば吸引部は治具本体の側面に設けられていてもよい。更に、吸着部の構造も変更可能であり、パッキンも通常の断面円形のリング状パッキンとしても良い。
【００５６】
また、レンズ加工装置は、印刷装置、刻印装置以外にも例えばレーザーマーキング装置等も含まれることは勿論である。
【００５７】
また、本発明のレンズ搬送治具は、眼鏡レンズ面に付着する固着部と、眼鏡レンズを加工する加工装置に装着される装着部とを備えるという簡単な構成であっても良い。この場合、固着部は、例えば粘着剤層で構成しても良い。
【００５８】
【発明の効果】
本発明のレンズ搬送治具は、所定の位置合わせをした眼鏡レンズを保持し、印刷装置や刻印装置等のチャックの規格を統一したレンズ加工装置に順次送って加工装置のチャックに装着するだけで簡単、確実に眼鏡レンズの位置合わせができるため、レンズ加工装置毎の眼鏡レンズの位置合わせを不要化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のレンズ搬送治具の一実施形態を示すもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は底面図である。
【図２】眼鏡レンズの位置合わせ方法と眼鏡レンズへの本発明のレンズ搬送治具の吸着方法を示す概略図である。
【図３】本発明のレンズ搬送治具を用いて眼鏡レンズを吸着し、ダイヤモンドペンと眼鏡レンズを接触させ、刻印を付す際の概略図で、（ａ）が概略図、（ｂ）〜（ｄ）は加工箇所付近の拡大図である。
【図４】本発明のレンズ搬送治具の一実施形態を示すもので、固着部の面が治具の水平基準面に対して傾きを持った治具で、（ａ）が固着部の面が傾きを持った治具、（ｂ）がスペーサーを用いて固着部に所定の傾きを持たせた治具の概略図である。
【図５】本発明のレンズ搬送治具の一実施形態で用いるスペーサーの概略図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　レンズ搬送治具
２　　　　　　　治具本体
２０　　　　　　中空部
３　　　　　　　装着部
３１　　　　　　平面
３２　　　　　　斜めの平面
４　　　　　　　受け渡し部
４１　　　　　　斜めの平面
５　　　　　　　吸着部
５１　　　　　　上端開口部
５２　　　　　　Ｖパッキン
５３　　　　　　パッキン押さえ部材
５４　　　　　　スペーサー
５４１　　　　　最大厚み箇所
５４２　　　　　最小厚み箇所
６　　　　　　　吸引部
７　　　　　　　連通部
８　　　　　　　逆止弁
８１　　　　　　逆止弁本体
８２　　　　　　流路部
８３　　　　　　弁体
１００　　　　　眼鏡レンズ
１０１　　　　　隠しマーク
１０２　　　　　眼鏡レンズの加工面
１０３　　　　　ダイヤモンドペンの先端部の面
１０４　　　　　眼鏡レンズの固着面
１０５　　　　　治具の水平基準面
１０５ｂ　　　　治具の水平基準面と平行な面
１０６　　　　　ダイヤモンドペンの軸方向
１１０　　　　　スリガラス
１２０　　　　　ダイヤモンドペン
１２１　　　　　ダイヤモンドペンの先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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