(57)【要約】【課題】複数台のロースターを個々に清掃管理出来ない。【解決手段】店舗１内の各ロースター２、２ａ…に、調理時に各ロースター２、２ａ…から発生する焼煙等を吸引可能な排煙ダクト１３、１３ａ  …を接続する。排煙ダクト１３、１３ａ  …を集中排気ダクト１５に接続すると共に排煙ダクト１３、１３ａ  …に流路開閉手段を、集中排気ダクト１５に集中排気ファン１６を取り付ける。各ロースター２、２ａ…に設置されたＯＮ／ＯＦＦ検知手段３に無線送信手段４を接続する。無線送信手段４からのＯＮ／ＯＦＦ信号の受信手段８を制御装置７に通信可能に接続すると共に、該制御装置７にデータ入力手段５及び表示手段６を設ける。そして、制御装置７により流路開閉手段の開閉、店舗に設置された出力調整可能な給排気手段及び集中排気ファン１６のＯＮ／ＯＦＦ及び出力調整、ロースター２、２ａ…の稼働時間を積算して、該積算時間と設定されたフィルタ交換時間と比較、判定して警告することで、個々のロースター２、２ａ…毎に清掃管理を行うことが可能になる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
店舗内にロースターを複数台配置すると共に、各ロースターに、調理時に各ロースターから発生する焼煙等を吸引可能な排煙ダクトを接続すると共に、該排煙ダクトを集中排気ダクトに接続し、排煙ダクトに流路開閉手段を、集中排気ダクトに集中排気ファンを取り付け、各ロースターに、それらに設置されたロースターのＯＮ／ＯＦＦ検知手段からのＯＮ／ＯＦＦ信号の無線送信手段を設置し、他方、上記ＯＮ／ＯＦＦ信号の受信手段を制御装置に通信可能に接続すると共に、該制御装置にデータ入力手段及び表示手段を設け、制御装置により、各ロースター用の排煙ダクト内に設置した流路開閉手段の開閉、店舗に設置された給排気手段における給排気ファン及び集中排気ファンのＯＮ／ＯＦＦ及び出力調整を行うと共に、ロースターの稼働時間を積算して、該積算時間と設定されたフィルタ交換時間と比較、判定して警告する様にしたことを特徴とするロースター用の排煙設備の管理システム。
【請求項２】
ロースター側の無線送信手段に呼び出しスイッチを接続すると共に、制御装置における表示手段に該当ロースターの識別要素を表示する様にしたことを特徴とする請求項１記載のロースター用の排煙設備の管理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に焼肉店等で使用するロースターにおける排煙設備の清掃時期及びフィルター交換時期を、ロースターの稼働時間を積算することで警告する様にしたロースター用の排煙設備の管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記排煙設備としては、飲食時に発生する焼煙・排ガスは、集中排気ファンによる吸引作用でロースターから排煙ダクトに吸引され、更に集中排気ダクトを経由し店外へ排気され、店内へは空調済空気を給気ファンで給気し、使用していないロースターは、排煙ダクトのモーターダンパーを閉じて店内空気を吸引しない様にし、集中排気ファンはロースターの稼働数に応じて流量制御（インバータ制御）を行う様にしたものがある（特許文献１参照）。
又、燃焼具で肉、魚介類等の燃焼時に立ち昇る煙を排煙フードで集煙し、排煙ダクトに設けられた排気ファンで屋外へ強制排煙することにより室内を清潔に保持する排煙装置であって、複数台設置された排煙フードを使用台数に応じた必要排気量の分だけを確保し得る様にしたものがある（特許文献２参照）。
又、停止中の排気装置のシャッターを閉じることにより、停止中の排気装置から無駄に排気されるのを防ぎ、必要とする排気装置の排気能力を高めることが出来、且つ排気量に応じて給気量を調節する換気システムもある（特許文献３参照）。
又、空調ユニットにセンサー装置を設置すると共に、該センサー装置からの無線通信により収集したデータに基づき空調ユニットを制御する空調管理システムも存在する（特許文献４参照）。
【０００３】
ロースター側の排換気路内及びロースターに付随する排煙設備における排気ダクト内に脱脂、脱臭、除塵等のためのフィルターが設置されており、排煙を清浄化して外部排出する様にしている。
又、ロースター内の箱及び外箱、並びに排煙設備の排気ダクト内に、使用中に飛散した肉汁、フィルターに付着しなかった排煙中の油脂粒子等が付着することから、付着油脂をそのまま放置しておくと、使用中に付着油脂等に引火して火災が発生する危険性があるため、フィルタを交換したり、内箱などの日常的に清掃する個所以外の、外箱、排気ダクト等の個所は中期的な清掃が必要である。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−６１９０６号公報（第２−３頁、図１）
【特許文献２】
特開２００１−２４８８７２号公報（第２−３頁、図１）
【特許文献３】
登録実用新案第３０７４６１３号公報（実用新案登録請求の範囲、第５−９頁、図１）
【特許文献４】
特開平６−２６５１９１号公報（特許請求の範囲、第４−８頁、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、焼肉店等には複数台のロースターがあり、清掃が必要な限界に至ったロースター毎に清掃する必要があるが、全てのロースターの稼働時間を個々に管理するのは甚だ困難であることから、各ロースターの汚れの程度とは無関係に全てのロースターを一度に清掃せざるを得ず、清掃作業を効率的に行えないなど、解決せねばならない課題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来技術に基づく、各ロースター毎の清掃管理が行えない課題に鑑み、店舗内にロースターを複数台配置すると共に、各ロースターに、調理時に各ロースターから発生する焼煙等を吸引可能な排煙ダクトを接続すると共に、該排煙ダクトを集中排気ダクトに接続し、排煙ダクトに流路開閉手段を、集中排気ダクトに集中排気ファンを取り付け、各ロースターに、それらに設置されたロースターのＯＮ／ＯＦＦ検知手段からのＯＮ／ＯＦＦ信号の無線送信手段を設置し、他方、上記ＯＮ／ＯＦＦ信号の受信手段を制御装置に通信可能に接続すると共に、該制御装置にデータ入力手段及び表示手段を設け、制御装置により、各ロースター用の排煙ダクト内に設置した流路開閉手段の開閉、店舗に設置された給排気手段における出力調整可能な給排気ファン及び集中排気ファンのＯＮ／ＯＦＦ及び出力調整を行うと共に、ロースターの稼働時間を積算して、該積算時間と設定されたフィルタ交換時間と比較、判定して警告する様にしたことによって、各ロースター毎に清掃管理を行える様にして、上記課題を解決する。
既存のロースターに稼働・停止状態を検知する手段及び該稼働・停止状態検知手段からのＯＮ／ＯＦＦ信号の無線送信手段を設置すれば、既存店舗にも簡単に設置可能にしている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係るロースター用排煙設備管理システムの概略図であり、図２は、ロースター用排煙設備管理システムにおける制御装置と各給排気ファンの接続状態を示す概略図である。
図１に示す様に、店舗１内に複数台のロースター２、２ａ…を設置すると共に、各ロースター２、２ａ…に、該ロースター２、２ａ…における点火スイッチ（図示せず）のＯＮ／ＯＦＦを検知する手段３を設置し、該ＯＮ／ＯＦＦ検知手段３を、各ロースター２、２ａ…に設置した無線送信手段４に接続している。
【０００８】
他方、店舗１の所要個所に、入力手段５、表示手段６などを有する制御装置７を設け、該制御装置７に無線受信手段８を接続して、上記無線送信手段４からの各ロースター２、２ａ…のＯＮ／ＯＦＦ信号を受信して制御装置７に送る様にしている。
又、制御装置７に、後述する各種装置（給気ファン１１、排気ファン１２、モーターダンパー１４、１４ａ  …及び集中排気ファン１６）を接続し、これらを制御して店舗１内の換気制御を行うと共に、各ロースター２、２ａ…の稼働時間を積算しフィルター交換時間と比較、判定して警告する制御回路及び制御プログラムを具有、格納している。
【０００９】
通常、店舗１の天井裏等に、給排気ダクト９、１０に接続された給排気ファン１１、１２を設置して、店舗１の給排気手段とし、空調設備を、給気手段である給気ダクト９に設けるか、別途設けているのが通例である。
【００１０】
ロースター２、２ａ…の下部に、飲食の際発生する焼煙・排ガスを店外へ排気する排煙ダクト１３、１３ａ  …を接続し、ロースター２、２ａ…を無煙ロースターと成している。
又、各排煙ダクト１３、１３ａ  …に流路開閉手段であるモーターダンパー１４、１４ａ  …を取付けると共に、店舗１の地下に配管した集中排気ダクト１５に全ての排煙ダクト１３、１３ａ  …を接続し、集中排気ダクト１５の下流側に集中排気ファン１６を接続している。尚、集中排気ダクト１５での店外排気設備には、排ガス浄化設備を取付けることが望ましい。
又、図２、３においては、ロースター２、２ａ…の排気系統が１本だけであるが、図１０〜１３に示す様に、ロースター２、２ａ…の排気系統を複数に分け、各系統毎に集中排気ファン１６を設置して管理する様にしても良い。
又、流路開閉手段をモーターダンパー１４、１４ａ  …としたことで、飲食客の増減に応じた吸引停止操作を、制御装置７からの電気信号でモーターを作動させることにより容易に行うことが出来る。
【００１１】
尚、給排気を司る各種ファン（給気ファン１１、排気ファン１２、集中排気ファン１６）にあっては、インバーター制御の様な流量調整手段を具備すると共に、シーケンサ１８を介して制御装置７に接続して、上記各種ファンの流量調整を制御装置７側で操作可能にしている。
又、シーケンサ１８にあっては、回転速度制御のためのＤ／Ａ（デジタル／アナログ）ユニット、正転指令信号出力のための出力ユニット及び異常信号入力のための入力ユニットがビルトインタイプのシーケンサ（ＰＬＣ）を使用するのが望ましい。
【００１２】
入力手段５は、キーボード、マウス、タッチパネル等とし、図１、２に示す様に、入力手段５としてタッチパネル１９を選択、使用すれば表示手段６としても使用出来る。
表示手段６の画面は、複数種類の画面を切替え表示可能であり、図４に示すメニュー画面２０、図５に示すロースター登録画面２１、図６に示すテーブル番号登録画面２２、図７に示すフィルタ交換時間設定画面２３、図８に示す排気ファン余熱冷却時間設定画面２４、図９に示す排気ファン周波数設定画面２５、図１０に示すロースター使用状況表示画面２６、図１１に示すロースター使用時間表示画面２７、図１２に示す保守点検画面２８及び図１３に示すロースター使用時間リセット画面２９などに切り替わる様に成っている。
そして、各画面に表示されたボタンにより表示画面を切り替えたり、数値設定を行える様にしている。
具体的には、メニュー画面２０中の「ロースター使用状況画面」、「点検画面」及び「設定画面」から適宜選択する（当該部位に触る）ことで、ロースター使用状況表示画面２６、保守点検画面２８及びロースター登録画面２１に切り替わる様に成っている。
ロースター使用状況表示画面２６中に、登録されたロースター番号が表示されると共に、その横に表示される「ＯＮ」、「ＯＦＦ」及び「警告」の文字や背景色の変化によりロースター使用状況を確認できる様に成っている。又、ロースター使用状況表示画面２６中の「使用時間表示」を選択することで、ロースター使用時間表示画面２７に切り替わる様に成っており、該ロースター使用時間表示画面２７中に、登録されたロースター番号が表示されると共に、その横に使用積算時間が表示される様にしている。又、ロースター使用時間表示画面２７中の「警告時間設定」及び「時間リセット」を選択することで、フィルタ交換時間設定画面２３及びロースター使用時間リセット画面２９に切り替わる様に成っている。フィルタ交換時間設定画面２３中にはテンキー及び各種キーが表示されており、ロースター使用時間リセット画面２９中には、登録されたロースター番号の横に「リセット」キーが表示されている。
保守点検画面２８は、主に集中排気ファン１６、給排気ファン１１、１２を表示すると共に、その横に「停止中」、「運転中」等に切り替わる手動切替キーが表示されている。
ロースター登録画面２１は、ロースター２、２ａ…の排気経路が複数有る場合、各経路に集中排気ファン１６を設置しており、ロースター登録画面２１により各集中排気経路に接続されている全てのロースター２、２ａ…及び集中排気ファン１６を登録し、登録後、ロースター登録画面２１中の「次画面」キーを選択することで、テーブル番号登録画面２２が表示され、テーブル番号及び該テーブル番号に該当するロースター番号を登録可能する様にしている。
【００１３】
又、本願のものは、ドレンパン内の水量、内箱の日常的な清掃、メンテナンスは含まず、中期的な清掃を対象とし、制御装置７にサイクルタイム（清掃必要周期）を記憶させ、ロースター２、２ａ…の稼働時間を積算し、両者を比較、判定して稼働時間が超過した時に、ロースター使用状況表示画面２６中の該当するロースター番号の横に「警告」と表示されると共に、タイムアップ表示ランプ（図示せず）が点灯する様になっているが、タイムアップになったとしても、ロースター使用状況表示画面２６中の警告表示及びタイムアップ表示ランプ（図示せず）による警告だけでロースター２、２ａ…は即時停止しない。
【００１４】
ＯＮ／ＯＦＦ検知手段３は、例えば、使用時に加熱される外箱、排気ダクト又は排ガスの温度、ドレンパン内の水温、排ガス温度等が設定温度に到達した時点で積算開始する様な温度センサであったり、排ガス中の臭気成分が設定値以上に到達した時点で積算開始する様な臭気センサであったり、或いはバーナー炎又は炭火を検知した時点で積算開始する様な紫外線センサ、サーモカップル、フレームカップル等による炎センサなどを適宜選択する様にしている。
【００１５】
尚、上記実施例におけるロースターは無煙ロースターであるが、単なるロースターの夫々の直上にダクトを設けて、ロースターの始動によりダクトから排煙を吸引する様にしても良い。
【００１６】
そして、店舗１内へは空調済空気を給気ファン１１で給気すると共に、店舗１の空気の一部は排気ファン１２で店外へ排気され、飲食時に発生する焼煙・排ガスは、集中排気ファン１６による吸引作用でロースター２、２ａ…から排煙ダクト１３、１３ａ  …に吸引され、更に集中排気ダクト１５を経由し、店外へ排気される。
又、使用していないロースター２、２ａ…は、加熱用のバーナー等を停止に伴う制御装置７から指令に基づき、停止したロースター２、２ａ…における排煙ダクト１３、１３ａ  …のモーターダンパー１４、１４ａ  …を閉じて客室内空気の吸引を行わない様にする。
つまり、集中排気ファン１６はロースター２、２ａ…の稼働数に応じて流量制御を行っており、例えば、飲食客が多くロースター２、２ａ…の稼働数が多いときは、飲食時に発生する焼煙・排ガス量が多いので、集中排気ファン１６による流量を増加させる一方、飲食客が少なくロースター２、２ａ…の稼働数が少ないときは、飲食時に発生する焼煙・排ガス量が少ないので、集中排気ファン１６による流量を減少させる。
【００１７】
又、店舗１は、図３に示す様に、一般的に客室４０と厨房４１が壁４２で仕切られており、客室４０と厨房４１の間を行来する飲食品等、或いは従業員のために、壁４２の一部分が開放されている。
この場合、上記給排気ダクト９、１０は、客室給排気ダクト９ａ、１０ａ  及び厨房給排気ダクト９ｂ、１０ｂ  で、上記給排気ファン１１、１２は、客室給排気ファン１１ａ  、１２ａ  及び厨房給排気ファン１１ｂ  、１２ｂ  で構成され、厨房４１の調理部の上部に設置したフード４３を厨房排気ダクト１０ｂ  に接続し、空調済空気又は外気が導入されると共に、客室内空気や調理臭混入空気が排気される様になっている。尚、厨房排気ダクト１０ｂ  での店外排気設備には、排ガス浄化設備を取付けることが望ましい。
【００１８】
又、客室４０と厨房４１を臨む位置、例えば、店舗１の天井裏に、客室４０と厨房４１の差圧を測定出来る超微差圧センサー４４を取付けている。
尚、客室４０と厨房４１の空気圧力の測定に差圧センサーを採用しているが、個々に測定したものを比較して、差圧（どちらが高いか）を測定しても良い。
【００１９】
制御装置７に、客室給気ファン１１ａ  、客室排気ファン１２ａ  、厨房給気ファン１１ｂ  、厨房排気ファン１２ｂ  及び超微差圧センサー４４を接続し、これらを制御する様にしている。又、上記各種ファン１１ａ  、１２ａ  、１１ｂ  、１２ｂ  は、インバーター制御の様な流量調整自在（流量制御可能）なものと成している。
【００２０】
そして、基本的に、客室４０へは空調済空気を客室給気ファン１１ａ  で給気すると共に、客室４０の空気の一部は客室排気ファン１２ａ  で排気される一方、厨房４１へは外気（又は空調済空気）を厨房給気ファン１１ｂ  で給気すると共に、厨房４１の非空調空気は厨房排気ファン１２ｂ  でフード４３から集められ、店外へ排気される。
【００２１】
上記の様に、飲食客の有無に応じて、店外へ排気される焼煙・排ガスの総量が変化する一方、焼煙・排ガスの吸引時には、客室４０内の空調済空気も排ガス等に混じって吸引されるため、客室４０の空気（量、圧力）も変化する。
そして、客室４０と厨房４１の差圧が、超微差圧センサー４４で検知され、検知された圧力（差圧）信号は制御装置７の回路に電気信号として入力され、客室４０の空気圧力が厨房４１の空気圧力に比べて相対的に高くなる様に、制御装置７に内蔵する演算回路で処理されると共に、各種装置（客室給気ファン１１ａ  、客室排気ファン１２ａ  、厨房給気ファン１１ｂ  又は厨房排気ファン１２ｂ  ）に信号が送出され、客室４０から厨房４１へ空気が流される。
【００２２】
その制御方式の一例としては、客室４０への客室給気ファン１１ａ  による空調済空気の給気流量を増加させるか、客室排気ファン１２ａ  による客室内空気の排気流量を減少させるか、厨房４１への厨房給気ファン１１ｂ  による外気（又は空調済空気）の給気流量を減少させるか、厨房排気ファン１２ｂ  による厨房内空気の排気流量を増加させる。尚、上記４方式は併用できることは勿論である。
【００２３】
本件発明の主要部は上記の通りであるが、店舗１の出入口に風除室４５が設けられている場合には、外気が風除室４５を通過して客室４０に流入しない様に追加的に本発明の制御方法を追加適用することが好ましい。
【００２４】
風除室４５の外側の壁４２ａ  に店舗出入口扉４６を設け、客室４０と風除室４５を仕切る壁４２ｂ  に客室出入口扉４７を設け、飲食客の出入りに際し、基本的に店舗出入口扉４６及び客室出入口扉４７を同時に開放させず、風除室４５は客室４０から店外へ流出する空気を受け止めたり、店外から店舗１内へ流入する外気を受け止める２重扉の機能を有している。
【００２５】
又、客室４０と風除室４５を臨む位置、例えば、店舗１の天井裏に、客室４０と風除室４５の差圧を測定出来る超微差圧センサー４４ａ  を取付けている。
尚、客室４０と風除室４５の空気圧力の測定に差圧センサーを採用しているが、個々に測定したものを比較して、差圧（どちらが高いか）を測定しても良い。
【００２６】
又、客室４０及び厨房４１の各種給排気設備を接続した制御装置７に、客室４０と風除室４５間の超微差圧センサー４４ａ  を追加して接続し、各種給排気設備を制御して客室４０と風除室４５間の気流制御を行う回路を設けている。
【００２７】
風除室４５のある店舗１は、本発明による客室４０と厨房４１間の気流制御を行うと共に、追加的に、風除室４５の空気が客室４０へ流入しない様に、即ち、客室４０から風除室４５へ空気が流れる様に、更に具体的には、客室４０の空気圧力が風除室４５の空気圧力に比べて相対的に高くなる様に、客室４０と厨房４１の各種給排気装置で制御を行っている。
【００２８】
つまり、客室４０と厨房４１の空気圧力を検知して、客室４０から厨房４１へ空気が流れる様に客室４０と厨房４１を給排気制御することで、飲食客の増減、即ち、ロースター２、２ａ…の稼動台数に応じて店内空気の流れ方向が変化しても、客室４０又は厨房４１の給排気設備による流量をコントロールして、厨房４１の非空調空気が客室４０へ流入せず、快適な客室４０を保持することが出来る。
又、風除室４５のある店舗１では、客室４０へ厨房４１の非空調空気を流入させないと同時に、飲食客が客室出入口扉４７を開けて客室４０へ出入りする際も、客室４０と風除室４５の空気圧力を検知して、客室４０から風除室４５へ空気が流れる様にすることで、客室４０又は厨房４１の給排気設備による流量をコントロールして、厨房４１の非空調空気は客室４０に流入せず、而も外気を含む風除室４５の空気も客室４０へ流入せず、より快適な客室４０を保持することが出来る。
又、客室４０と厨房４１及び客室４０と風除室４５の空気圧力を検知するセンサーを差圧センサー４４、４４ａ  にすれば、センサー並びに配線を小型化し、これらの設置を容易に行うことが出来る。
又、制御装置７で客室４０と厨房４１の給排気手段を制御することで、店舗１内の全ての空調設備管理を制御装置７で一括制御することが出来る。
【００２９】
ロースター２、２ａ…側の無線送信手段４に呼び出しスイッチ５０を接続し、該呼び出しスイッチ５０を押すと、無線送信手段４により信号が送信され、制御装置７における受信手段８で信号を受信すると、制御装置７における表示手段６に、例えばロースター使用状況表示画面２６中の該当ロースター２、２ａ…の番号を点滅させる様な識別要素を表示する様にしている。又、呼び出しスイッチ５０による呼び出し表示手段は制御装置７における表示手段６に限定せず、例えば給仕係の待機スペースに別途表示パネル等の表示手段を設けても良い。
【００３０】
次に本発明に係るロースター稼働時間の表示方法について説明する。
（１）ロースター２、２ａ…を稼働開始すると、タイマー回路により時間を計測すると共に、表示手段６におけるロースター使用状況表示画面２６中の、該当するロースター番号の横の「ＯＦＦ」表示が「ＯＮ」表示に変更し、制御装置７により稼働時間を加算するか、或いは設定時間より稼働時間を減算して、その数字を、表示手段６におけるロースター使用時間表示画面２７中の、該当するロースター番号の横に表示する。
（２）ロースター２、２ａ…を停止すると、表示手段６におけるロースター使用状況表示画面２６中の、該当するロースター番号の横の「ＯＮ」表示が「ＯＦＦ」表示に変更すると共に、表示手段６におけるロースター使用時間表示画面２７中の、該当するロースター番号の横に表示数字がそのままで止まる。
（３）ロースター２、２ａ…を再稼働させると、表示手段６におけるロースター使用状況表示画面２６中の、該当するロースター番号の横の「ＯＦＦ」表示が「ＯＮ」表示に変更すると共に、表示手段６におけるロースター使用時間表示画面２７中の、該当するロースター番号の横の表示時間に再稼働時間を加算又は減算して表示する。
（４）（１）〜（３）を繰り返し、カウンターの表示時間が設定フィルタ交換時間又は「０」に成ると、表示手段６におけるロースター使用状況表示画面２６中の、該当するロースター番号の横に「警告」と表示されると共に、ロースター２、２ａ…側のタイムアップ表示ランプ（図示せず）が点灯する。
（５）清掃後、ロースター使用時間リセット画面２９中の、該当ロースター番号の横のリセットボタンを押して、表示時間をリセットすると共に、上記タイムアップ表示ランプ（図示せず）を消灯させる。
尚、（５）のタイムアップになった時点でロースター２、２ａ…の稼働を停止しなくても安全性に影響がないことから、ロースター２、２ａ…の使用時にタイムアップになってもタイムアップ表示ランプ（図示せず）が点灯するだけで、調理は続行可能にする様にしている。
【００３１】
【発明の効果】
要するに本発明は、給排気ファン１１、１２を有する給排気手段が設置された店舗１内にロースター２、２ａ…を複数台配置すると共に、各ロースター２、２ａ…に、調理時に各ロースター２、２ａ…から発生する焼煙等を吸引可能な排煙ダクト１３、１３ａ  …を接続すると共に、該排煙ダクト１３、１３ａ  …を集中排気ダクト１５に接続し、排煙ダクト１３、１３ａ  …に流路開閉手段を、集中排気ダクト１５に集中排気ファン１６を取り付けたので、焼肉調理時に発生する焼煙等が店外へ排気されるため、店内環境を良好にすることが出来る。
又、各ロースター２、２ａ…に、それらに設置されたロースター２、２ａ…のＯＮ／ＯＦＦ検知手段３からのＯＮ／ＯＦＦ信号の無線送信手段４を設置し、上記ＯＮ／ＯＦＦ信号の受信手段８を制御装置７に通信可能に接続すると共に、該制御装置７にデータ入力手段５及び表示手段６を設け、制御装置７により、排煙ダクト１３、１３ａ  …内に設置した流路開閉手段の開閉、給排気ファン１１、１２及び集中排気ファン１６のＯＮ／ＯＦＦ及び出力調整を行うと共に、ロースター２、２ａ…の稼働時間を積算して、該積算時間と設定されたフィルタ交換時間と比較、判定して警告する様にしたので、個々のロースター２、２ａ…の吸引と停止が選択可能であるため、飲食客がいないロースター２、２ａ…での吸引を停止して客室８内の空調済空気を無駄に排気することを防止できる。又、ロースター２、２ａ…のＯＮ／ＯＦＦにより集中排気ファン１６もＯＮ／ＯＦＦされると共に、稼働台数により集中排気ファン１６の出力が増減してため、省エネを図ることが出来る。
而も、ロースター２、２ａ…が稼働した時点でＯＮ／ＯＦＦ検知手段３により積算を開始して稼働時間を表示すると共に、かかる稼働時間を積算して、積算時間が設定清掃サイクル時間に到達した時点で警告するため、日々の清掃を行わない個所の清掃時期及びフィルターの交換時期を確認することが出来る。
又、ロースター２、２ａ…側にはＯＮ／ＯＦＦ検知手段３及び無線送信手段４を取り付けるだけで設置出来ることから、新たな電源配線が不要で、ロースター２、２ａ…側の電気回路への接続も不要であるため、、既存のロースター２、２ａ…に簡単に設置出来、而も各ロースター２、２ａ…から制御装置７まで有線で配線を行う必要性がないため、既存店舗にも設置することが出来る。
又、各ロースター２、２ａ…の稼働管理を容易化することが出来、且つ店内全てのロースター２、２ａ…自体の排気経路及び各ロースター２、２ａ…間の排気ダクトの清掃時期を、ロースター２、２ａ…の稼働時間の通算から確認することが出来るため、排気経路内で発生する火災の予防策を提供することが出来る。
【００３２】
ロースター２、２ａ…側の無線送信手段４に呼び出しスイッチ５０を接続すると共に、制御装置７における表示手段６に該当ロースター２、２ａ…の識別要素を表示する様にしたので、上記排煙設備管理システムを利用して来店者の要望に即時に対応可能にすることが出来る等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るロースター用排煙設備管理システムの概略図である。
【図２】ロースター用排煙設備管理システムにおける制御装置と各給排気ファンの接続状態を示す概略図である。
【図３】ロースター用排煙設備管理システムを設置した店舗の概略断面図である。
【図４】表示手段におけるメニュー画面を示す図である。
【図５】表示手段におけるロースター登録画面を示す図である。
【図６】表示手段におけるテーブル番号登録画面を示す図である。
【図７】表示手段におけるフィルタ交換時間設定画面を示す図である。
【図８】表示手段における排気ファン余熱冷却時間設定画面を示す図である。
【図９】表示手段における排気ファン周波数設定画面を示す図である。
【図１０】表示手段におけるロースター使用状況表示画面を示す図である。
【図１１】表示手段におけるロースター使用時間表示画面を示す図である。
【図１２】表示手段における保守点検画面を示す図である。
【図１３】表示手段におけるロースター使用時間リセット画面を示す図である。
【符号の説明】
１          店舗
２、２ａ…    ロースター
３          ＯＮ／ＯＦＦ検知手段
４          無線送信手段
５          入力手段
６          表示手段
７          制御装置
８          受信手段
１１、１２      給排気ファン
１３、１３ａ  …  排煙ダクト
１５          集中排気ダクト１５
１６          集中排気ファン１６
５０          呼び出しスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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