(57)【要約】【課題】マイクロ波装置内部での損傷や故障を回避し、しかも形成された印刷画像の品質を改善する。【解決手段】マイクロ波装置内の湿分を減少させかつ被印刷物１の搬送を少なくともアシストするための、流動する空気を発生させかつ制御するための装置が設けられており、さらに、被印刷物１の搬送路の上方および下方の周辺領域に、アプリケーション範囲１７を通じて被印刷物１を搬送するためのスリット範囲１８を少なくとも部分的に閉鎖するフィルム２６が設けられており、該フィルム２６が、マイクロ波を吸収しない材料から成っている。【選択図】図４
2004334176.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロ波装置（５）、有利には印刷機のマイクロ波定着装置内で被印刷物（１）をハンドリングするための方法において、マイクロ波装置（５）から湿分を搬出し、被印刷物（１）の搬送を、流動する空気によって少なくともアシストすることを特徴とする、マイクロ波装置内で被印刷物をハンドリングするための方法。
【請求項２】
マイクロ波装置（５）、有利には印刷機のマイクロ波定着装置内で被印刷物（１）をハンドリングするための方法において、被印刷物（１）をマイクロ波装置（５）に通して搬送するためのスリット範囲（１８）から、該スリット範囲（１８）を包含するアプリケーション範囲（１７）内への空気の流入を阻止することを特徴とする、有利には請求項１記載の、マイクロ波装置内で被印刷物をハンドリングするための方法。
【請求項３】
空気を、マイクロ波装置（５）内への流入前に加熱する、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
空気の加熱をマイクロ波装置（５）の損失エネルギにより行う、請求項３記載の方法。
【請求項５】
マイクロ波装置（５）の内部における湿分含量、有利には被印刷物（１）の搬送路の周辺領域における湿分含量を測定する、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
空気の温度を、特に測定された湿分と、空気流の流速とに関連して、自動的に調節する、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
空気の流速を、特に流動する空気の温度と、測定された湿分と、被印刷物（１）の種類と、被印刷物（１）の重量とに関連して、自動的に調節する、請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。
【請求項８】
有利には請求項１から７までのいずれか１項記載の方法を実施するための、被印刷物（１）を処理するための装置であって、マイクロ波装置（５）、有利には印刷機に用いられるマイクロ波定着装置が設けられている形式のものにおいて、マイクロ波装置（５）内の湿分を減少させかつ被印刷物（１）の搬送を少なくともアシストするための、流動する空気を発生させかつ制御するための装置が設けられていることを特徴とする、マイクロ波装置内で被印刷物を処理するための装置。
【請求項９】
被印刷物（１）を処理するための装置であって、マイクロ波装置（５）、有利には印刷機に用いられるマイクロ波定着装置が設けられている形式のものにおいて、有利には被印刷物（１）の搬送路の上方および下方の周辺領域に、アプリケーション範囲（１７）を通じて被印刷物（１）を搬送するためのスリット範囲（１８）を少なくとも部分的に閉鎖するフィルム（２６）が設けられており、該フィルム（２６）が、マイクロ波を吸収しない材料またはマイクロ波を僅かにしか吸収しない材料から成っていることを特徴とする、有利には請求項８記載の、マイクロ波装置内で被印刷物を処理するための装置。
【請求項１０】
フィルム（２６）が、アプリケーション範囲（１７）を超えて延ばされた、アプリケーション範囲（１７）を包含する範囲を少なくとも部分的に閉鎖している、請求項９記載の装置。
【請求項１１】
スリット範囲（１８）を少なくとも部分的に閉鎖するフィルム（２６）が、流動する空気を案内するために穿孔されている、請求項９または１０記載の装置。
【請求項１２】
マイクロ波を吸収しない材料がＰＴＦＥである、請求項１０記載の装置。
【請求項１３】
当該装置が、有利にはアプリケーション範囲（１７）の下方および上方に、空気流入ボックス（１１，１２）を有している、請求項８から１２までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１４】
アプリケーション範囲（１７）の壁（１５，１６）が、複数の空気流入開口（２４）を有している、請求項８から１３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１５】
前記空気流入開口（２４）が、漏出するマイクロ波放射線を回避するか、または最小限に抑えるために適したジオメトリを有している、請求項１４記載の装置。
【請求項１６】
流れ短絡を回避するために少なくとも１つの、有利にはＰＴＦＥから成るバリヤ（１９，２０）が設けられており、該バリヤ（１９，２０）が、アプリケーション範囲（１７）を通じて被印刷物（１）を貫通案内するための、アプリケーション範囲（１７）の内部に設けられたスリット範囲（１８）を、アプリケータ（４８）のその他の部分から分離している、請求項８から１５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１７】
マイクロ波装置（５）内に存在する誘電体負荷（２９）が、空気通過を可能にするための空気通過孔（３５）を有している、請求項８から１６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１８】
マイクロ波装置（５）の周辺範囲に湿分測定器（３６）が設けられている、請求項８から１７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１９】
前記湿分測定器（３６）が、非導電性の表面、有利には前記フィルム（２６）のうちの１つに、少なくとも２つの電極（３１，３２）を有している、請求項９から１８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２０】
流入する空気を予熱するための少なくとも１つの予熱装置が設けられている、請求項８から１９までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２１】
印刷機内で被印刷物（１）を処理するためのマイクロ波装置（５）、特にマイクロ波定着装置において、通気装置が設けられており、該通気装置が、少なくとも１つのアプリケーション範囲（１７）内に組み込まれた複数の空気通路を備えており、該空気通路が、当該マイクロ波装置（５）を通って案内される、被印刷物（１）のための搬送路内に空気流を案内するための複数の空気流出開口を有していることを特徴とする、印刷機内で被印刷物を処理するためのマイクロ波装置。
【請求項２２】
印刷機内で被印刷物（１）を処理するためのマイクロ波装置（５）、特にマイクロ波定着装置において、搬送路が、該搬送路を少なくとも大部分にわたってカバーするＰＴＦＥフィルム（２６）によって取り囲まれていることを特徴とする、有利には請求項２１記載のマイクロ波装置。
【請求項２３】
前記フィルム（２６）が穿孔されている、請求項２２記載のマイクロ波装置。
【請求項２４】
アプリケーション範囲（１７）が、複数の空気流入開口（２４）を備えた壁（１５，１６）を有している、請求項２１から２３までのいずれか１項記載のマイクロ波装置。
【請求項２５】
搬送路の周辺領域に湿分測定器（３６）が設けられている、請求項２１から２４までのいずれか１項記載のマイクロ波装置。
【請求項２６】
空気流を予熱するための予熱装置が設けられている、請求項２１から２５までのいずれか１項記載のマイクロ波装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ波装置、有利には印刷機のマイクロ波定着装置内で被印刷物をハンドリングするための方法に関する。
【０００２】
さらに本発明は、マイクロ波装置、有利には印刷機に用いられるマイクロ波定着装置を有する、被印刷物を処理するための装置に関する。
【０００３】
さらに本発明は、マイクロ波装置、特に印刷機で被印刷物を処理するためのマイクロ波定着装置に関する。
【背景技術】
【０００４】
電子写真式の印刷機では、トナー粒子がインキ装置によって被印刷物に転写される。このように被印刷物にトナーが転写された後に、被印刷物上のトナーの定着が行われる。多くの電子写真式の印刷機では、定着が定着装置内で熱および圧力によって達成される。
【０００５】
米国特許第５５３６９２１号明細書では、トナーの定着のためにマイクロ波定着装置を使用することが提案されている。この目的のために、被印刷物の搬送路はマイクロ波定着装置を通って案内され、この場合、トナーと被印刷物とが加熱され、このときにトナーは被印刷物上に定着される。
【０００６】
マイクロ波装置の使用は、たとえば定着ローラと加圧シリンダとを備えた定着装置が使用される場合にも考えられる。その場合、マイクロ波装置は、たとえば被印刷物とトナーとを予熱することができるので、定着速度が高められる。
【０００７】
被印刷物が搬送ベルトに沿ってマイクロ波装置を通って搬送される場合、この搬送ベルトには、高められた要求が課せられなければならない。搬送ベルトは極めて低いマイクロ波吸収率と、マイクロ波界に対するできるだけ少ない影響とを有していなければならない。さらに、搬送ベルトは導電性であってはならない。
【０００８】
たとえ適当な非導電性の搬送ベルトが使用されたとしても、特に被印刷物の両面にトナー層が存在する場合には種々の問題が生じ得る。このことは両面印刷の場合に云える。被印刷物の下面に被着されたトナー層が搬送ベルトと直接に接触することにより、印刷画像の品質に不都合な影響が与えられる恐れがある。
【０００９】
マイクロ波定着装置を用いた定着過程において生じるか、もしくは一般にマイクロ波装置内での被印刷物の処理において生じる別の大きな問題は、被印刷物から発生する水蒸気である。この水蒸気はマイクロ波装置内に分配される恐れがある。これにより、マイクロ波装置内部に存在するガス混合物の導電率が増大する。マイクロ波装置内部での絶縁破壊（Spannungsdurchbrueche）が生じる恐れがある。このような絶縁破壊はマイクロ波装置内部に損傷を生ぜしめる恐れがある。
【００１０】
さらに、マイクロ波装置内部の壁または別の構成エレメントのすぐ周辺の範囲で湿分が凝縮する恐れもある。これにより、少なくともマイクロ波界が歪められる恐れがある。マイクロ波装置の機能故障が少なくとも予想され得る。
【特許文献１】米国特許第５５３６９２１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
したがって、本発明の課題は、マイクロ波装置内部での損傷や故障が回避され、しかも形成された印刷画像の品質が改善されるような、マイクロ波装置内で被印刷物をハンドリングするための方法を提供することである。
【００１２】
さらに本発明の課題は、このような方法を実施するために適した、マイクロ波装置を有する、被印刷物を処理するための装置ならびにマイクロ波装置を提供することである。
【００１３】
さらに本発明の課題は、
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この課題を解決するために本発明の、マイクロ波装置内で被印刷物をハンドリングするための方法では、マイクロ波装置から湿分を搬出し、被印刷物の搬送を、流動する空気によって少なくとも支援もしくはアシストするようにした。
【００１５】
さらに上記課題を解決するために本発明の、被印刷物を処理するための装置の構成では、マイクロ波装置内の湿分を減少させかつ被印刷物の搬送を少なくともアシストするための、流動する空気を発生させかつ制御するための装置が設けられているようにした。
【００１６】
さらに上記課題を解決するために本発明の、印刷機内で被印刷物を処理するためのマイクロ波装置の構成では、通気装置が設けられており、該通気装置が、少なくとも１つのアプリケーション範囲内に組み込まれた複数の空気通路を備えており、該空気通路が、当該マイクロ波装置を通って案内される、被印刷物のための搬送路内に空気流を案内するための複数の空気流出開口を有しているようにした。
【発明の効果】
【００１７】
マイクロ波装置もしくはマイクロ波定着装置は、マイクロ波源を有しており、このマイクロ波源においてマイクロ波が発生させられる。マイクロ波装置もしくはマイクロ波定着装置はさらに導波管を有しており、この導波管内でマイクロ波が伝送される。マイクロ波装置もしくはマイクロ波定着装置はさらにアプリケータを有しており、このアプリケータは、被印刷物により通過される範囲を有しており、この範囲では定在波もしくは進行波のマイクロ波が形成される。マイクロ波装置もしくはマイクロ波定着装置はさらにアプリケーション範囲を有しており、このアプリケーション範囲はアプリケータ内部の範囲であって、この範囲でマイクロ波が被印刷物に適用される。このアプリケーション範囲はスリット範囲を有しており、このスリット範囲はアプリケーション範囲を通じた被印刷物の搬送を可能にする。このスリット範囲に課せられる特別な要求は、実質的にアプリケーション範囲をマイクロ波装置の外部周辺領域に接続するこのスリット範囲から、できるだけ少量のマイクロ波放射線しか漏出し得ないようにすることである。したがって、スリット範囲はできるだけ小さな延在長さしか有していない。
【００１８】
アプリケータ内部では、絶縁破壊の他に、凝縮された湿分に基づき、マイクロ波界の少なくとも僅かな歪み（Verzerrung）が生じる恐れもある。
【００１９】
湿分がマイクロ波装置から、つまり特にマイクロ波装置のアプリケーション範囲から搬出されると、マイクロ波装置の損傷または被印刷物の損傷を招く恐れのある絶縁破壊が発生する確率が減じられる。この湿分搬出は本発明によれば、流動する空気により行われる。
【００２０】
マイクロ波定着装置に続いて、印刷機内部では一般にさらに冷却装置が設けられている。この冷却装置は、被印刷物およびトナーを、トナーが接触によって擦られても汚れが生じなくなる温度にまで冷却するために働く。
【００２１】
被印刷物の搬送が、流動する空気によって少なくともアシストされると、マイクロ波装置内部、特にアプリケーション範囲内部での被印刷物の接触点を不要にすることができる。その場合、マイクロ波装置内部では、被印刷物のための搬送エレメントを不要にすることができる。これにより、マイクロ波装置内部でトナー層が擦られて汚れが生じることを回避することができるので有利である。
【００２２】
本発明によれば、他ならぬ、アプリケーション範囲からの湿分の搬出のために働く流動する空気が搬送支援のために使用されるようになっている。
【００２３】
被印刷物の搬送の支援、つまりアシストに基づき、被印刷物、特に被印刷物の縁部の反りが生じることが回避されるので特に有利である。アシストされていない搬送時では、このような反りが生じる恐れがあり、その場合、特に被印刷物の縁部がばたつきを開始し、そしてちょうどアプリケーション範囲からの進出時にアプリケーション範囲の壁に衝突するか、またはアプリケーション範囲を通じた被印刷物の搬送のためのスリットに衝突する恐れがある。その場合には、マイクロ波装置内部で被印刷物の詰まりが生じる恐れがある。すなわち、搬送のアシストによってこのような詰まりの可能性を低減させることができる。
【００２４】
マイクロ波装置内部の搬送ベルトを不要にするためには、搬送速度が、マイクロ波装置の外部に位置する搬送エレメントによって被印刷物に伝達されると有利である。この場合、少なくとも常に１つの搬送エレメントが被印刷物と常時接触している。マイクロ波装置内部では、被印刷物が空気流によって安定した姿勢に保持されるだけで十分となる。こうして、トナー層が擦られて汚れが生じることはなくなる。なぜならば、トナー層はマイクロ波装置内部では接触されないからである。このような搬送は事実上、マイクロ波装置内部での被印刷物の無接触式の搬送であると云える。
【００２５】
この場合に特に留意すべき点は、無接触式の搬送が冷却装置の内部でも与えられていることである。このことは少なくとも、トナーの温度および被印刷物の温度が、臨界的な温度、たとえば７０℃よりも下に低下するまで留意されるべきである。この臨界的な温度よりも下では、トナーはもはや容易には汚されなくなる。しかし一般的には、冷却装置の内部では、流動する空気による搬送のアシストを不要にすることができる。この場合、被印刷物を貫通案内するためのスリット範囲には、高い要求は課せられていない。すなわち、スリット範囲は、冷却装置内部での被印刷物の詰まりまたは接触がいかなる場合でも回避されるように形成されていてよい。その場合、冷却装置の外部に準備された搬送エレメントによる搬送アシストで十分となる。
【００２６】
さらに別の改良形では、被印刷物が、流動する空気によっても搬送速度を取得することも可能となる。その場合、マイクロ波装置の周辺領域における搬送ベルトまたはこれに類する機構に対する接触はもはや必要でなくなり、接触によるトナーの擦り汚れの危険が排除され得る。しかし、空気流による搬送アシストを優先させることが望ましい。なぜならば、空気流による搬送アシストの方が容易に実現可能であるからである。
【００２７】
特別な実施態様では、被印刷物が、被印刷物を下方から案内する搬送エレメントによって案内されると望ましい。このような搬送エレメントは、たとえば搬送ベルトであってよい。
【００２８】
別の特別な実施態様では、被印刷物が複数のマイクロ波装置および冷却装置を順次に通過するようになっている。
【００２９】
この場合、種々異なるアプリケータが種々異なるマイクロ波装置の構成要素であってよく、それぞれ被印刷物の種々異なる範囲に作用してよい。この場合、これらのアプリケータは、既にドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１４５００５号明細書に開示されているように互いにずらされて配置されている。その場合、アプリケータおよび冷却装置の幅はそれぞれ被印刷物の幅よりも小幅であってよい。すなわち、アプリケータおよび冷却装置の側方のエレメントにより常に被印刷物の案内を可能にすることができる。各アプリケータ相互の間隔はその場合、冷却装置によるトナーおよび被印刷物の適度な冷却を保証するために十分となることが望ましい。その場合、被印刷物を後続のマイクロ波装置に通して搬送する際に、被印刷物の、ちょうどその前のマイクロ波装置を横断したばかりの範囲を搬送エレメントによって案内することができる。
【００３０】
被印刷物は、マイクロ波装置のアプリケーション範囲により包含されるスリット範囲を通ってこのアプリケーション範囲を通過する。被印刷物は湿分を有しているので、こうして水は少なくともこのスリット範囲に進入することができる。
【００３１】
したがって、本発明に課せられた上記課題はさらに本発明の第２の方法によれば、被印刷物をマイクロ波装置に通して搬送するためのスリット範囲から、該スリット範囲を包含するアプリケーション範囲内への空気の流入を阻止することにより解決される。
【００３２】
他ならぬ被印刷物がマイクロ波装置の内部へ湿分を持ち込むので、被印刷物と接触した空気が引き続きアプリケーション範囲もしくはアプリケータ内へ侵入し得ることを阻止することが特に有利である。アプリケーション範囲もしくはアプリケータ内への空気の侵入が阻止されると、絶縁破壊またはアプリケータの壁に凝縮された湿分によるマイクロ波界の歪みを回避することができる。
【００３３】
また特に、アプリケータの外部の範囲への空気の流入も回避されるようになっている。たとえば、この場合には減衰エレメント、紙ガイドエレメントおよび／またはチョーク構造体または別の構成エレメントのような別の構造体が設けられている。この場合にも、凝縮する湿分による不都合が生ぜしめられる恐れがある。
【００３４】
本発明の特に有利な実施態様では、空気がマイクロ波装置への流入前に加熱されるようになっている。
【００３５】
加熱された空気は、冷たい空気よりも多くの量の水を吸収することができる。これにより、マイクロ装置からの水蒸気の搬出を向上させ、かつより効果的に行うことができる。絶縁破壊の危険は減じられ、損傷は回避され得る。アプリケータ内部のマイクロ波界が水によって歪められることはない。
【００３６】
たとえば、空気温度が最大レベルに保持されるようになっていてよい。この最大レベルは、空気による損傷が生ぜしめられないように、かつ空気の一定の流速において最大量の湿分がマイクロ波装置から搬出されるように設定され得る。
【００３７】
本発明の有利な実施態様では、空気がマイクロ波装置の損失エネルギにより加熱される。このためには、流動する空気が、被印刷物への供給前にマイクロ波装置のエネルギ源の傍らを通って案内され得る。空気流を加熱するためにマイクロ波装置を付加的に使用することにより、エネルギ収率を向上させることができる。なぜならば、付加的なエネルギを使用しなくても済み、つまり少なくとも空気を加熱するためだけに使用されるエネルギをほとんど使用しなくても済むからである。
【００３８】
空気を加熱するためにマイクロ波装置の廃熱または印刷機内部の別のエレメントの廃熱を利用することも可能となる。
【００３９】
マイクロ波装置は実質的に、印刷機内部の閉鎖された範囲を成している。そこで、マイクロ波装置内部の高過ぎる湿分を防止するための防止手段を講じようとする場合、正確にどのような防止手段をどのようにして講じるべきか、そしてどれ位の時間にわたって講じるべきかを決定することは極めて困難である。したがって、マイクロ波装置内部の湿分含量、有利には被印刷物の搬送路の周辺領域における湿分含量が測定されるようになっていると便利である。
【００４０】
マイクロ波装置内部の状態のこのような測定は、有利には間接的に行うこともできる。この場合、アプリケータから流出する空気の湿分の相対的な変化が、アプリケータ内部の状態の変化を示す１つの目安として採用される。その場合、このような変化をアプリケーション範囲の外部で測定するだけで十分となるので簡単である。その場合、測定によってマイクロ波界が場合によって損なわれてしまう危険も回避され得るので好都合である。
【００４１】
次いで、このようにして測定された値から、湿分を減少させるためにどのような手段が導入されるべきかを自動的に求めることができる。たとえば、規定された限界値が超過されている場合にはマイクロ波装置を停止させることが望ましい場合も考えられる。なぜならば、もはや十分な湿分が搬出され得ないので、絶縁破壊の危険が過度に大きくなるからである。
【００４２】
最大湿分は被印刷物の搬送路の範囲、つまりマイクロ波装置を通じて搬送される被印刷物の周辺領域において見込まれるので、特に好都合な実施態様では、被印刷物の搬送路の周辺領域において空気の湿分含量が測定されるようになっている。
【００４３】
さらに別の有利な実施態様では、空気の温度が、特に測定された湿分および空気の流速に関連して自動的に調節されるようになっている。
【００４４】
比較的温かい空気はマイクロ波装置のアプリケーション範囲から、より多くの湿分を除去することができる。高められた湿分搬出は、増大された空気流速によっても達成される。しかし、高すぎる温度も、高すぎる流速も、マイクロ波装置や被印刷物、そして印刷画像にとっても不都合となり得るという問題が生ぜしめられる。すなわち、この場合には制限が加えられていることが望ましい。さらに最大調節は大きなエネルギ浪費を意味し、かつ関与した装置の高められた摩耗を生ぜしめるので、各パラメータを、特に自動的にかつ測定された湿分に関連して互いに調和させることが特に有利である。こうして、最適な湿分含量が達成されると同時に、できるだけ少ないエネルギ消費および少ない摩耗も達成されるので実用的である。
【００４５】
したがって、本発明のさらに別の実施態様では、空気の流速が自動的に、特に流動する空気の温度、測定された湿分および被印刷物の種類ならびにその重量に関連して調節されるようになっている。互いに異なる重量の被印刷物は、マイクロ波装置を通じて安定した搬送を保証するためには、互いに異なる空気流供給をも必要とするので、被印刷物の重量を考慮することによって常に均一な搬送が可能にされると同時に、技術的に好都合な湿分が得られる。種々の種類の被印刷物の互いに異なる性質に基づき、連続する２つの被印刷物が互いに異なる湿分を有している恐れがあるか、あるいは湿分を互いに異なる速度で環境へ放出する恐れがある。この場合、たとえば被印刷物がフィルムであるのか、紙シートであるのか、または塗被紙であるのか、あるいはその他の種類の被印刷物であるのかが区別されることが望ましい。その場合、このような性質を知っておくことにより、予想され得る、搬出されるべき湿分量を推量することができ、そしてマイクロ波装置内部の好都合な湿分を保証するために流速を適宜に調節することができる。
【００４６】
さらに、既に述べたように、本発明に課せられた上記課題は、マイクロ波装置、有利には印刷機に用いられるマイクロ波定着装置が設けられている形式の、被印刷物を処理するための装置の本発明の構成では、マイクロ波装置内の湿分を減少させかつ被印刷物の搬送を少なくともアシストするための、流動する空気を発生させかつ制御するための装置が設けられていることにより解決される。
【００４７】
流動する空気を発生させかつ制御するための装置は、マイクロ波装置を通じた被印刷物の無接触式の搬送を保証する。これにより、まさにマイクロ波装置内部でトナーが加熱される間に、たとえば搬送ベルトとの接触により被印刷物に被着されたトナー層が擦られて汚れが生じてしまうことを回避することができるので有利である。
【００４８】
前記装置はこの場合、被印刷物の本来の送りが相変わらず、マイクロ波装置の外部に準備されている紙ガイドエレメントもしくは搬送エレメントによって実施されるように設計されていてよい。この場合、紙ガイドエレメントは、マイクロ波装置の手前とかつ、マイクロ波装置の背後に準備されている冷却装置の背後とに配置されているか、またはマイクロ波装置および冷却装置の側方に配置されているか、あるいはマイクロ波装置の手前と冷却装置の背後とに配置されていると共に、マイクロ波装置および冷却装置の側方にも配置されていてもよい。
【００４９】
紙ガイドエレメントは、たとえば紙ロールのための搬送ローラ、紙シート（枚葉紙）のための搬送ベルトあるいはまたグリッパシステムであってもよい。
【００５０】
前記装置は有利にはマイクロ波装置内部の湿分を減少させるために、被印刷物またはトナー層から流出した湿分がマイクロ波装置から搬出されるように形成されていることが望ましい。このために本発明によれば、形成された空気流が使用されることが望ましい。
【００５１】
前記装置は特に、被印刷物の種々異なる特性に反応することができることが望ましい。この場合、他ならぬマイクロ波装置内部での空気のパラメータ、たとえば空気の湿分含量および空気の温度も考慮され得る。
【００５２】
前記装置は、形成された流動する空気がさらにマイクロ波装置内部での被印刷物の搬送をもアシストして、被印刷物の安定した姿勢が達成されるように設計されていると有利である。
【００５３】
本発明に課せられた上記課題はさらに、マイクロ波装置、有利には印刷機に用いられるマイクロ波定着装置が設けられている形式の、被印刷物を処理するための本発明による装置の第２の構成では、被印刷物をマイクロ波装置に通して搬送するためのスリット範囲を少なくとも部分的に、アプリケーション範囲のその他の部分から閉鎖するフィルムにより解決される。このフィルムは有利にはマイクロ波を吸収しない材料またはマイクロ波を僅かにしか吸収しない材料から成っていて、かつ有利には被印刷物の搬送路の上方および下方の周辺領域に準備されることが望ましい。
【００５４】
このスリット範囲を通って被印刷物は貫通案内される。次いで、この範囲からの空気は被印刷物の湿分を吸収する。その場合、前記フィルムにより、この空気が引き続きアプリケーション範囲内に侵入し得ることを阻止することができる。こうして、アプリケータの壁における湿分の不都合な凝縮を回避することができる。
【００５５】
前記フィルムの特に有利な構成では、前記フィルムがアプリケーション範囲のその他の部分を完全には閉鎖していない。こうして、このアプリケーション範囲からスリット範囲内へ空気が流入し得ることを可能にすることができる。これにより、湿分持ち込みを一層良好に回避することができる。さらに、この流入した空気は一層迅速に被印刷物から湿分を吸収して、マイクロ波装置から搬出することができる。付加的に、この空気流はなお被印刷物の搬送をアシストすることができる。
【００５６】
アプリケーション範囲のその他の部分の閉鎖をこのように部分的に解除することは、たとえばフィルムに設けられた複数の空気孔により実現され得る。
【００５７】
被印刷物にトナーを定着させるためには、特に複数のずらされたアプリケータを使用することができる。その場合、アプリケーション範囲からのマイクロ波の漏出を阻止するために、これらのアプリケータの周辺領域には、付加的な構成エレメント、たとえばチョーク構造体または減衰構造体を準備することができる。アプリケーション範囲から流出する空気は一般には加熱されていて、ある程度の湿分を有している。アプリケーション範囲の外部では、空気が冷却され、水がアプリケーション範囲の外部の構成部分に凝縮する恐れがある。その場合、この凝縮した水はこれらの構成部分に不都合な効果を生ぜしめる恐れがある。たとえば、減衰特性が損なわれる恐れがある。
【００５８】
したがって、本発明の有利な改良形では、フィルムが、アプリケーション範囲を超えて延長された、アプリケーション範囲を包含する範囲を少なくとも部分的に閉鎖している。
【００５９】
その場合、この範囲内に、上で挙げたチョーク構造体または減衰エレメントのような構成エレメントを準備することができる。この範囲は、被印刷物に被着されたトナーを溶融させるためにアプリケータが準備されている、印刷機内部の範囲全体をも包含していてよい。その場合、特別な実施態様では、全てのアプリケータのスリット範囲を少なくとも部分的に閉鎖するために合計２つのフィルムしか使用されない。
【００６０】
その場合、より少ないフィルムが使用されるだけで済むので有利である。湿分は、水が構成エレメントに凝縮するという不都合が生じることなしに、マイクロ波が被印刷物に作用する範囲全体から空気と共に搬出される。
【００６１】
本発明のさらに別の有利な実施態様では、フィルムが穿孔されている。その場合、フィルムは特に有利には均一に分配された状態の複数の微細な空気孔を有している。その場合、前記フィルムによりシールドされるアプリケーション範囲から被印刷物に作用し、このときに穿孔部を横切る空気流を発生させることができる。こうして、極めて均一な空気流が一方の方向でのみ発生し得る。被印刷物搬送のアシストも、アプリケータ内への湿分持ち込みの阻止も改善される。
【００６２】
穿孔されたフィルムは、比較的粗い不純物および粒子ならびにその他のガス状の不純物が被印刷物のすぐ周辺の領域の範囲から流出して、アプリケーション範囲に侵入することを阻止することができるので実際に便利である。このような粒子および不純物は、被印刷物を搬送時に通過させるスリットを通じてアプリケーション範囲から導出される。
【００６３】
実際の使用では、アプリケーション範囲はたとえば上側のアプリケーション範囲と下側のアプリケーション範囲とから成っていてよい。両アプリケーション範囲は高い電界強度（Feldstaerke）の範囲でスリット範囲により互いに分離されていてよい。
【００６４】
その場合、このスリット範囲を通じて、被印刷物を搬送することができる。両アプリケーション範囲の間の範囲内では、被印刷物がマイクロ波界にさらされ、トナーは被印刷物に定着され得る。
【００６５】
その場合、本発明によれば、両アプリケーション範囲が、穿孔されたフィルムによってスリット範囲から分離されていて、かつこのスリット範囲を取り囲んでいてよい。
【００６６】
特に、マイクロ波装置の、アプリケータの外部に位置する範囲も、前記フィルムによって水蒸気または不純物およびその他の粒子に対して保護され得る。このためにはフィルムがアプリケーション範囲を越えて張設されていてよい。その場合、アプリケーション範囲の外部のこの範囲では、フィルムは必ずしも穿孔されていなくともよい。
【００６７】
前記フィルムはＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）から成っていると好都合である。ＰＴＦＥは現在、取扱いの容易な好都合な材料を成しており、しかもＰＴＦＥは最小のマイクロ波吸収率を有しており、適当な厚さの場合にはマイクロ波界を極めて僅かにしか歪ませない。
【００６８】
特に本発明によれば、ＰＴＦＥフィルムが有利には０．０５ｍｍ〜１．００ｍｍの厚さを有していると望ましい。
【００６９】
有利な実施態様では、当該装置が、有利にはアプリケーション範囲の下方および上方に、空気流入ボックスを有している。
【００７０】
この空気流入ボックスには次のような利点がある。すなわち、空気がファンを介して、穿孔されたフィルムを通じて直接に吹き込まれなくなる。空気を引き続きさらに前処理することもできる。特にこれにより、空気流が均一の流速で大きな面の範囲においてアプリケーション範囲に流入することが可能となる。
【００７１】
空気流入ボックス内部における空気の有利な後処理または空気流入ボックス内への空気の流入時における空気の有利な後処理は、空気清浄化にあってよい。
【００７２】
空気流入ボックスは、該空気流入ボックスがマイクロ波装置によって包含されるように形成されていてよい。
【００７３】
本発明の好都合な実施態様では、アプリケーション範囲の壁が複数の空気流入開口を有している。これらの空気流入開口は、たとえばスリットとして形成されているか、あるいはまた円形に形成されていてもよい。
【００７４】
これらの空気流入開口を介して、穿孔されたフィルムにより被印刷物の搬送路の範囲における安定した均一な空気流空気流を生ぜしめる空気流を保証することができる。このためには、前記空気流入開口が特に均一に形成されかつ配置されていることが望ましい。
【００７５】
マイクロ波出力がアプリケーション範囲の内部で前記空気流入開口により損なわれないようにするために、特に有利な実施態様では、空気流入開口が、漏出するマイクロ波放射線を回避するために適したジオメトリ（幾何学的形状）を有している。
【００７６】
実験では、空気流入開口の有利な構成として、たとえばマイクロ波の伝播方向に対して直交する横方向でのスリットの方向付けを有するスリット構造が有利であることが判った。スリットの幅はこの場合、２ｍｍまたは３ｍｍのオーダにあることが望ましい。この場合、約２〜３ｍｍの直径を有する孔も可能である。
【００７７】
空気流入開口は、これらの空気流入開口が、アプリケータ内部に生ぜしめられるマイクロ波界のできるだけ少ない放出を保証すると同時に十分な空気流をも保証するように構成されている。空気流入開口は、ほぼ均一な流れを発生させるための前置された流れ発生部によって、後置された穿孔されたフィルムを通じて均質な空気流を発生させるために役立つ。
【００７８】
また、空気流入ボックスが、直接に搬送路の上方および下方に準備されていないことも考えられる。たとえば１つの空気流入ボックスが、搬送路の下方または上方で搬送路に対して直交する横方向に、つまり搬送路に対して側方に配置されていてもよい。
【００７９】
被印刷物がアプリケーション範囲を通って搬送されると、被印刷物の搬送路の上方および下方に位置する穿孔されたフィルムによって、安定した被印刷物案内を生ぜしめる空気流が形成される。しかし、この空気流はアプリケータの、被印刷物の搬送路外に位置する範囲へ逃出する恐れがある。その場合、下方からと上方からとの互いに異なる流れはもはや被印刷物によって互いに分離されていない。被印刷物の安定した搬送を妨げる恐れのある流れ短絡が生じる恐れがある。
【００８０】
この理由から、バリヤ、有利にはＰＴＦＥから成るバリヤが設けられていると有利である。これらのバリヤはアプリケーション範囲内部の搬送路の範囲をアプリケータのその他の範囲から分離する。こうして、流れ短絡を理想的に回避することができる。
【００８１】
アプリケータは、たとえば一方の側では入口絞りに続いている。この入口絞りを介してマイクロ波放射線は導波管からアプリケータ内へ供給される。アプリケータの他方の側には、付加的に可動の終端スライダが設けられていてよい。この終端スライダは、アプリケータ内部にマイクロ波のための相応する共振条件が形成されて、定在波が形成し得るように調節することができる。その場合、この終端スライダと入口絞りとの間にアプリケーション範囲が位置している。
【００８２】
前記バリヤを介して、アプリケータのその他の範囲を介して流れ短絡が生じることを阻止することができる。さらに、アプリケータのこの範囲の汚染ならびに導波管の汚染をも回避することができるので有利である。
【００８３】
進行波のマイクロ波（laufend.Mikrowelle）を用いて作業する場合には、たしかに入口絞りは設けられていないが、しかしアプリケータと、アプリケーション範囲と、アプリケータにマイクロ波を供給する導波管とを区別することができる。この場合にも、前記バリヤにより、流れ短絡ならびに汚染を最適に回避することができる。
【００８４】
マイクロ波装置の幾つかの実施態様では、マイクロ波装置の内部に付加的な誘電体負荷が準備されていてよい。この誘電体負荷はこの場合、可動であってよく、そして被印刷物に作用するマイクロ波出力を被印刷物の性質に適合させるために役立つことができる。被印刷物の性質とは、たとえば被印刷物の種類、つまりフィルムであるのか、紙シート（枚葉紙）であるのか、塗被紙であるのか、またはその他のものであるのか、またこの被印刷物の坪量および／または湿度を意味し得る。この誘電体負荷は有利には主として比較的低い電界強度の範囲に位置しており、そしてこの誘電体負荷を、より高い電界強度の範囲へ運動させることができる。
【００８５】
マイクロ波装置のマイクロ波源は、たとえば特定の周波数に固定調節されていてよい。その場合、共振アプリケータ内部の共振条件はこの周波数に適合されていることが望ましい。しかし共振条件は被印刷物の導入によって変化するので、アプリケータ内部の共振条件が再び最初の周波数に適合されるように誘電体負荷を、より大きな電界強度の範囲もしくはより低い電界強度の範囲へ運動させることが好都合である。
【００８６】
空気流がこの誘電体負荷によって変向されたり、あるいは妨げられたりする恐れがある。
【００８７】
したがって、本発明の実際に有利な実施態様では、誘電体負荷が、空気通過を可能にするための複数の空気通過孔を有している。その場合、流動する空気は、空気流が著しく損なわれることなしに前記空気通過孔を通って流れることができる。
【００８８】
これらの空気通過孔は、高められた要求に応える必要がないので有利である。
【００８９】
しかし、誘電体負荷に設けられた空気通過孔は必ずしも必要となるわけではない。
【００９０】
マイクロ波装置の内部の湿分含量を測定するためには、マイクロ波装置の周辺に湿分測定器、つまり湿度計が設けられている。
【００９１】
この湿分測定器は、たとえば被印刷物搬送のためのスリットの範囲に配置されていてよい。
【００９２】
これによって本発明によれば、発生した湿分が空気流によってアプリケーション範囲の内部から十分に搬出されるかどうかを検知することができる。
【００９３】
湿分を判断するためには、湿度変化を検知すれば十分となる。このためには、本発明による湿分測定器に対して、より小さな要求が課せられるだけで済む。
【００９４】
マイクロ波装置がアクティブではなく、かつ理想的にはマイクロ波装置内にまだ被印刷物が存在していない場合に、マイクロ波装置内部の湿度は最小値をとる。この最小値は、相対的な湿度変化を検知するために使用され得る。
【００９５】
マイクロ波装置がアクティブな状態でかつ被印刷物が存在している場合には、湿度の相対的な変化を測定することができる。そして、規定の限界値が超えられると、湿度を減少させるための方法を導入することができるか、あるいは機械を遮断することができる。
【００９６】
湿分測定器は本発明の有利な実施態様では、少なくとも２つの電極を有している。これらの電極は非導電性の表面における、互い異なる隣接した位置に準備されていてよい。これにより、電極同士の接触は生じなくなる。このために本発明によれば、前記穿孔されたフィルムのうちの１つが準備されている。前記フィルムは被印刷物を搬送するためのスリット内にまで突入していてよく、本発明によればそれどころかこのスリットを越えて突出していてよい。その場合、電極はアプリケーション範囲の周辺領域にできるだけ近くで取り付けられていることが望ましい。ただしこの場合、前記電極はアプリケーション範囲の内部におけるマイクロ波界に突入してはならない。この場合、スリット自体が特に好都合であることが判った。スリットの内部で前記電極を、このスリット内部に取り付けられたフィルムに固定することができる。もちろん、別の非導電性の面に電極を固定することも可能である。
【００９７】
両電極には電圧パルスを印加することができる。両電極の間に湿分が存在していない場合には、両電極の間の電流は測定不能となるはずである。測定は、両電極に印加される高電圧パルスを介して行われると有利である。
【００９８】
アプリケータ内部に生ぜしめられる湿分に応じて、両電極の間には凝縮された水から成る導電性の層が形成され得る。この層の導電率は湿度に関連している。
【００９９】
両電極の間に流れる電流の評価は、湿度変化に関する質的（qualitativ）な尺度を提供する。この電流の評価は、マイクロ波装置内部での湿度の相対的な変化を測定するために利用され得る。
【０１００】
電極によるこのような測定は間接的な測定方法である。アプリケータ内部の湿分含量を直接に測定することはできない。しかし、両電極の間には水が凝縮し得る。この水は薄い膜しか形成せず、この水単独では極めて低い導電性しか有していない。なぜならば、この水は蒸留水であるからである。したがって、凝縮された水量の変化を検知するためには、他ならぬ高電圧パルスが特に適している。両電極の間に流れる電流の測定により、アプリケータ内部のシステムの状態を推量することができる。
【０１０１】
さらに、測定された電流の評価もしくは電子評価装置自体が、場合によっては漏出するマイクロ波放射線によって損なわれないように留意しなければならない。このためには、たとえば相応して耐マイクロ波性の構成部分の選出、マイクロ波放射線による僅かな負荷しか有しない、電子評価装置のための相応するスペースの選択および／または場合によっては測定構造内に入力結合されたマイクロ波放射線による評価の誤謬を回避するための電子フィルタリング法が可能となる。
【０１０２】
空気流によりマイクロ波装置から搬出される湿分量は、空気の湿分吸収容量に関連している。
【０１０３】
空気の湿分吸収容量は空気の温度に関連しているので、流入する空気を加熱するための少なくとも１つの予熱装置が設けられていると好都合である。
【０１０４】
こうして加熱された空気は、より多くの湿分を吸収することができる。これにより、マイクロ波装置からの湿分搬出を向上させることができる。
【０１０５】
この予熱装置は、この予熱装置がマイクロ波源の廃熱を本発明による空気流の加熱のために使用するように形成されていてよい。
【０１０６】
予熱装置は、たとえば場合によっては設けられている空気流入ボックスの範囲に設けられているか、あるいは空気流入ボックス自体に設けられていてもよい。
【０１０７】
本発明に課せられた上記課題はさらに、印刷機内で被印刷物を処理するための本発明によるマイクロ波装置、特にマイクロ波定着装置の構成では、通気装置が設けられており、該通気装置が、少なくとも１つのアプリケーション範囲内に組み込まれた複数の空気通路を備えており、該空気通路が、当該マイクロ波装置を通って案内される、被印刷物のための搬送路内に空気流を案内するための複数の空気流出開口を有していることにより解決される。
【０１０８】
マイクロ波放射線は導波管を通って案内される。導波管はアプリケーション範囲に開口しており、このアプリケーション範囲の内部では被印刷物とトナー層とにマイクロ波放射線が作用する。アプリケータの内部には、マイクロ波放射線のための共振条件が生ぜしめられていることが望ましい。このためには、アプリケータの終端側の範囲に終端スライダが設けられていてもよい。
【０１０９】
また、共振条件が生ぜしめられずに、進行波のマイクロ波が形成されるようなアプリケータも可能である。
【０１１０】
アプリケーション範囲に設けられたスリットにより、アプリケーション範囲を通じて被印刷物を搬送することができる。被印刷物は引き続き冷却装置を通過する。この冷却装置では、トナーが硬化する温度にまで冷却が行われ、この場合、被印刷物は、印刷画像が損なわれることなしに再び慣用の搬送エレメントによって搬送され得るようになる。マイクロ波装置および冷却装置の外部では、被印刷物が搬送エレメント、たとえば搬送ベルト、グリッパシステムまたは搬送ローラによって搬送される。
【０１１１】
加熱により、マイクロ波装置の内部には水蒸気も発生し、この水蒸気は被印刷物内部の水の加熱により放出される。この湿分により、特にこの湿分が水としてアプリケータの壁に凝縮した場合には、絶縁破壊が発生する恐れがある。
【０１１２】
したがって、本発明によれば、マイクロ波装置が通気装置を有している。この通気装置により、マイクロ波装置の内部から湿分を搬出することができるので有利である。
【０１１３】
このためには、少なくとも１つのアプリケーション範囲が、組み込まれた複数の空気通路を有しており、これらの空気通路を通じて空気流が案内され得る。その場合、これらの空気通路は空気流出開口を有しており、これらの空気流出開口は空気流案内のために使用される。こうして、被印刷物のための、マイクロ波装置を通じて案内される搬送路内に均一な空気流を導入することができる。
【０１１４】
この空気流により、アプリケーション範囲から湿分を搬出することができる。
【０１１５】
この空気流は付加的にマイクロ波装置内部での被印刷物の無接触式の安定した搬送を保証することができるので有利である。その場合、各構成部分、搬送ベルト等との接触によってトナー層が損なわれることはなくなる。形成された印刷画像の品質の向上を達成することができる。不安定な搬送による被印刷物の詰まりを回避することができる。
【０１１６】
本発明によるマイクロ波装置はこの場合、前で説明した種々の装置特徴を有していて、前記方法を実施するために適していることが望ましい。
【０１１７】
本発明に課せられた上記課題はさらに、印刷機内で被印刷物を処理するための本発明によるマイクロ波装置、特にマイクロ波定着装置の第２の構成では、搬送路が、該搬送路を少なくとも大部分にわたってカバーするＰＴＦＥフィルムによって取り囲まれていることにより解決される。
【０１１８】
このフィルムにより、アプリケーション範囲内への湿分搬入を阻止することができるので、湿分による絶縁破壊または凝縮した湿分によるマイクロ波界の歪みが回避される。
【０１１９】
搬送路を完全にはカバーしていないＰＴＦＥフィルムは、さらに搬送路を包含するスリット範囲の通気をも可能にする。この通気はアプリケーション範囲の方向から行うことができ、そしてこの空気流によってアプリケーション範囲内への湿分搬入もしくはアプリケータ内への湿分搬入が回避され得る。通気はこの場合、付加的に被印刷物の搬送を一層アシストすることができる。
【０１２０】
ＰＴＦＥフィルムは直接にアプリケータの内部の範囲、つまり搬送路により分離されたアプリケーション範囲の範囲に限定されていない方が有利である。ＰＴＦＥフィルムをアプリケーション範囲を超えて延在させることもできる。こうして、ＰＴＦＥフィルムは、たとえばアプリケータの周辺領域に存在する構成エレメントを、凝縮する湿分に対して保護することができる。このような構成エレメントとしては、たとえばチョーク構造体が挙げられる。このチョーク構造体はマイクロ波放射線の漏出を阻止するか、あるいは少なくとも最小限に抑えることが望ましい。
【０１２１】
本発明によるマイクロ波装置の有利な実施態様では、ＰＴＦＥフィルムが穿孔されている。これにより、被印刷物を、流動する空気で均一に負荷することができるので、この空気によりマイクロ波装置からの湿分搬出が一層改善される。付加的に、アプリケーション範囲内での被印刷物搬送の一層均一なアシストを達成することもできるので有利である。
【０１２２】
本発明の別の有利な実施態様では、アプリケーション範囲が、複数の空気流入開口を備えた壁を有している。これらの空気流入開口により、第１の空気流をマイクロ波装置の内部へ変向させることができる。アプリケーション範囲の壁はこの場合、本発明による空気流入ボックスに接していてよい。空気流入開口はさらに、マイクロ波出力の放射を最小限に抑えるために適したジオメトリ（幾何学的形状）を有していてよい。この場合、たとえばスリット形または円形のジオメトリが考えられる。
【０１２３】
その場合、アプリケーション範囲の壁に設けられた前記空気流入開口により形成された第１の空気流はＰＴＦＥフィルムに、一層均一に供給され得るようになり、こうして搬送路の範囲内での均一でかつ安定した空気流が一層良好に保証され得る。
【０１２４】
マイクロ波装置のさらに別の改良形では、搬送路の周辺領域に湿分測定器が設けられている。
【０１２５】
これにより、少なくともマイクロ波装置の内部における湿度の相対的な変化を検知することができる。その場合、空気の温度上昇および／または空気流の流速の増大によって有利には自動的に湿度変化に対応することができるようになるので有利である。
【０１２６】
したがって、本発明によれば、予熱装置が設けられていると好都合である。この予熱装置は空気流の空気の温度の増大を生ぜしめる。空気流はその場合、より多くの湿分量を吸収することができ、そしてこの湿分流をマイクロ波装置から搬出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０１２７】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。ただし、本発明は以下に説明する種々の実施例に限定されるものではない。
【０１２８】
図１には、マイクロ波装置５の側面図が示されている。このマイクロ波装置５はマイクロ波定着装置であり、このマイクロ波定着装置内では被印刷物１にトナーが定着される。マイクロ波装置５はこの場合、印刷機（図示しない）の内部に設けられていることが望ましい。
【０１２９】
この実施例で使用される被印刷物は紙ウェブであることが望ましい。
【０１３０】
被印刷物１は矢印３の方向でマイクロ波装置５を通って搬送される。このために被印刷物１は搬送ローラ６を介して変向される。被印刷物１は紙スリット４を通じてマイクロ波装置５内に引き渡される。たとえば存在するトナーを被印刷物１に定着させるマイクロ波装置５を横断した後に、被印刷物１は別の搬送ローラ６を巡って搬送される。このためには、被印刷物１が別の紙スリット４を通じてマイクロ波装置５から進出する。
【０１３１】
マイクロ波装置５の後に続いて、被印刷物１は冷却装置２を通過する。被印刷物１のための通過開口はこの場合、ほぼ任意に形成されていてよいので、被印刷物１の比較的大きな反りが生じた場合でも、被印刷物１が通過開口の縁部に接触してしまう危険は生じない。
【０１３２】
図２には、図１に示したマイクロ波装置５の平面図が示されている。被印刷物１は矢印３の方向に搬送されて、マイクロ波装置５に引き渡される。
【０１３３】
マイクロ波装置５はマイクロ波源７を有している。このマイクロ波源７はマイクロ波放射線を発生させ、このマイクロ波放射線は導波管９内でマイクロ波装置５の内室１０へ伝送される。内室１０はアプリケーション範囲１７（図３に示す）を有している。
【０１３４】
本発明は、相応する共振条件を有するようなマイクロ波装置５に限定されるものではない。共振条件を満たさず、進行するマイクロ波、つまりマイクロ進行波が形成されるようなマイクロ波装置も可能である。
【０１３５】
被印刷物１はマイクロ波装置５を通過した後に、引き続き冷却装置２を通って搬送される。
【０１３６】
図３には、図１に示したマイクロ波装置５の横断面図が示されている。この横断面図の切断面は図２にＩＩＩで示されている。この切断面は被印刷物１の運動方向に対して直交する方向に延びている。
【０１３７】
図面中、同じ符号は同一の構成エレメントを表している。
【０１３８】
マイクロ波装置５の内室１０はこの場合、２つの空気流入ボックス１１，１２に分割されている。両空気流入ボックス１１，１２内には、ファン（図示しない）によって空気流１３，１４が導入される。空気流入ボックス１１，１２は被印刷物１の搬送路の上方もしくは下方に配置されている。空気流入ボックス１１，１２は直接にアプリケーション範囲１７に接しており、アプリケーション範囲１７の壁１５，１６は、それぞれ空気流入ボックス１１，１２に通じた複数の空気流入開口２４を有している。これらの空気流入開口２４は、たとえば図４に図示されていて、この実施例ではスリット状に形成されていてよい。
【０１３９】
アプリケーション範囲１７の内部では、定在するマイクロ波界が形成され得る。アプリケーション範囲１７自体はアプリケータ４８の構成要素である。このアプリケータ４８は入口絞り（Einlassblende）４７から終端スライダ（Abschlussschieber）２２にまで延びている。導波管９は入口絞り４７を介してアプリケータ４８内にマイクロ波を供給する。終端スライダ２２はアプリケーション範囲１７の他方の側に位置している。アプリケータ４８は定在するマイクロ波界を形成するために必要となる境界条件を満たすことが望ましい。アプリケータ４８の部分範囲８には、この目的のために終端スライダ２２が設けられていてよい。その場合、この終端スライダ２２を介して、マイクロ波のための相応する共振条件を調節することができる。アプリケータ４８の内部に定在波が生じると、この定在波はアプリケーション範囲１７の内部にも形成される。なぜならば、このアプリケーション範囲１７はアプリケータ４８によって包含されるからである。
【０１４０】
このアプリケーション範囲１７はスリット範囲１８を有している。このスリット範囲１８を通って被印刷物の搬送路が案内される。このスリット範囲１８は穿孔されたＰＴＦＥフィルム２６によってアプリケーション範囲１７から分離されている（図４参照）。
【０１４１】
アプリケーション範囲１７の内部には、２つのＰＴＦＥバリヤ１９，２０が封入されている。両ＰＴＦＥバリヤ１９，２０は、アプリケーション範囲１７内部での形成された空気流の流れ短絡を阻止することが望ましい。これらのＰＴＦＥバリヤ１９，２０は、このためにスリット範囲１８の縁部で、一方では導波管９の方向で、他方では部分範囲８の方向で、アプリケーション範囲１７内に準備されている。図示の実施例では、これらのＰＴＦＥバリヤ１９，２０がアプリケーション範囲１７を仕切っていて、このアプリケーション範囲１７を空間的にアプリケータ４８のその他の範囲から分離している。これにより、特に共振条件を成立させるために重要となる部分範囲８と、導波管９とがアプリケーション範囲１７から空間的に分離されている。導波管９とアプリケータ４８との間には、さらに入口絞り４７が設けられている。この入口絞り４７はアプリケータ４８内にマイクロ波を入力結合するために役立つ。
【０１４２】
図４には、アプリケーション範囲１７が拡大されて図示されている。
【０１４３】
アプリケーション範囲１７の壁１５，１６に設けられた複数の空気流入開口２４を通じて、アプリケーション範囲１７の内部には空気流２５が導入される。
【０１４４】
スリット範囲１８はＰＴＦＥフィルム２６によってアプリケーション範囲１７のその他の部分から分離されている。ＰＴＦＥフィルム２６は多数の微細な空気孔３０によって均一に穿孔されている。空気流２５はこれらの空気孔３０を通じてスリット範囲１８の内部に均一に導入され、この場合、均一でかつ安定した空気流２７が形成される。この空気流２７はスリット範囲１８から湿分を搬出し、かつ付加的に被印刷物１の搬送を少なくともアシスト（支援）する。
【０１４５】
被印刷物１は外側の搬送ローラ６または図示していない別の搬送エレメントから所定の搬送速度を得る。
【０１４６】
図５には、シートのためのマイクロ波装置の平面図が示されている。被印刷物１はこの場合、紙シート（枚葉紙）である。
【０１４７】
図５には、マイクロ波装置５のうち内部範囲もしくは内室１０しか図示されていない。内室１０のアプリケーション範囲１７はその延在長さに基づき、被印刷物１の部分範囲しかカバーしていない。したがって、複数の内室１０もしくは複数のアプリケータ４８または複数のマイクロ波装置５が相前後してかつずらされて配置されており、これにより被印刷物１の面全体がカバーされる。これらの付加的な内室１０は図示されていない。このような配置形式の利点は、内室１０に対して側方に、被印刷物１の送りを実施することのできる搬送エレメントを提供することが可能になることにある。このような複数のアプリケータ４８を互いにずらして配置することは、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１４５００５号明細書に開示されている。
【０１４８】
被印刷物１は矢印３の方向で内室１０を通って搬送される。このためには、被印刷物１が複数の搬送ベルト３７，３８，３９に載置されている。搬送ベルト３７は内室１０の直接手前に位置していて、この内室１０のすぐ手前で終了している。他の２つの搬送ベルト３８，３９は内室１０と、この内室１０の背後に位置する冷却装置２とに対して平行に延びている。内室１０および冷却装置２の内部では、被印刷物１は搬送エレメントにより接触されない。
【０１４９】
冷却装置２の背後には、別の搬送エレメント（図示しない）が設けられていてよい。この搬送エレメントはその場合、引き続き被印刷物１の送りをアシストする。
【０１５０】
被印刷物１が両面印刷されている場合には、より低い温度への冷却が特に必要となる。この方法では被印刷物１の両面が加熱され、ひいては被印刷物１の両面に被着されているトナー層も溶融されるので、下面に存在する印刷画像が過度に高い温度で搬送ベルトと接触すると、この印刷画像が損なわれる恐れがある。このような所要の低い温度は、たとえば７０℃であってよく、この温度は遅くとも冷却装置２の端部で達成される。
【０１５１】
図６には、図５に示したマイクロ波装置の側方横断面図が概略的に示されている。
【０１５２】
内室１０については、スリット範囲１８を備えたアプリケーション範囲１７しか図示されていない。内室１０の上方および下方または側方には、空気流入ボックスおよび導波管が続いていてよい。特に導波管９はマイクロ波を上方または下方から内室１０内へ伝送することができる。
【０１５３】
アプリケーション範囲１７自体はこの場合、搬送路上方の上側のアプリケーション範囲１７ａと、搬送路下方の下側のアプリケーション範囲１７ｂとに分割されている。その場合、被印刷物１はスリット範囲１８を矢印３の方向で横切ることができる。このときに、スリット範囲１８内部では被印刷物１にマイクロ波界４０が作用する。マイクロ波界４０は純シンボリックに図示されており、このようなシンボリックな図示はマイクロ波界４０の実際の強度分布を表すものではない。
【０１５４】
マイクロ波界４０の外部でかつアプリケーション範囲１７のすぐ周辺の範囲には、さらに別のエレメント４１が設けられていてよい。これらのエレメント４１は、たとえば漏出するマイクロ波放射線を低減させることができる。
【０１５５】
上側のアプリケーション範囲１７ａも下側のアプリケーション範囲１７ｂも、搬送路へ向かってそれぞれ実質的に開いているので、マイクロ波界４０が形成され得る。上側のアプリケーション範囲１７ａと下側のアプリケーション範囲１７ｂとにそれぞれ設けられた開口は、ＰＴＦＥフィルム２６によってカバーされている。ＰＴＦＥフィルム２６は、スリット範囲１８から上側のアプリケーション範囲１７ａおよび下側のアプリケーション範囲１７ｂに空気が流入することを阻止する。案内された空気流２７は、それぞれ上側のアプリケーション範囲１７ａおよび下側のアプリケーション範囲１７ｂを介してＰＴＦＥフィルム２６を通ってスリット範囲１８に流入することができる。これらの空気流２７は図６には図示されていない。空気流２７は特に図４もしくは図７に図示されている。
【０１５６】
ＰＴＦＥフィルム２６はアプリケーション範囲１７の面にわたってのみ延びているのではなく、前記別のエレメント４１をも少なくとも部分的にカバーしている。こうして、場合によっては湿分を含んでいる恐れのある、スリット範囲１８からの空気が両アプリケーション範囲１７ａ，１７ｂおよびエレメント４１の範囲に侵入して、この範囲に水が凝縮してしまうことが阻止される。すなわち、絶縁破壊またはマイクロ波界４０の歪み（Verzerren）を阻止することができる。
【０１５７】
アプリケーション範囲１７に続いて、被印刷物１はさらに冷却装置２を通過する。冷却装置２に設けられた流入・流出開口４２はこの場合、マイクロ波装置５に設けられた紙スリット４の場合程に小幅に形成されていなくともよい。紙スリット４に設けられたエレメント４１は、アプリケーション範囲１７からできるだけマイクロ波放射線が漏出し得ないようにすることを保証しなければならない。紙スリット４の小さな高さは被印刷物１の搬送にとっては問題となる。被印刷物１が不均一に搬送された場合、被印刷物１が紙スリット４の縁部に衝突する恐れがあり、これによりマイクロ波装置５の内部で被印刷物１の詰まりまたはひっかかりが生じる恐れがある。したがって、アプリケーション範囲１７の内部でも、被印刷物１の安定した搬送が保証されなければならない。
【０１５８】
これとは異なり、冷却装置２の流入・流出開口４２は大面積に設計されているので、開口縁部への被印刷物１の衝突はいかなる場合でも回避される。
【０１５９】
図５につき説明したように、被印刷物１はアプリケーション範囲１７の内部でも、冷却装置２の内部でも、接触式の搬送エレメントによって案内されない。被印刷物１の案内および送りは、アプリケーション範囲１７および冷却装置２の背後、手前および／または傍らに設けられた搬送エレメント（図示しない）、たとえば搬送ベルトによって達成される。
【０１６０】
図７には、付加的な誘電体マイクロ波負荷２９を備えた、空気流２５，４６，２７を発生させるための装置の構造がシンボリックに図示されている。図面を見易くするという理由から、空気流２７は図示されていない。
【０１６１】
図７には、図６の、空気流２７が被印刷物１に作用する範囲が、より正確に図示されている。被印刷物１はこの場合、図面を見易くする目的で図示されていない。
【０１６２】
被印刷物１はスリット範囲１８を通って搬送され得る。このスリット範囲１８は上側のアプリケーション範囲１７ａと下側のアプリケーション範囲１７ｂとの間に設けられている。
【０１６３】
図示の構造には、空気流入ボックス１１，１２が図示されていない。
【０１６４】
上側のアプリケーション範囲１７ａの壁１５と、導波管９の壁４４とにそれぞれ設けられた空気流入開口２４，４５によって、空気流２５，４６はアプリケーション範囲１７の内部へ変向される。
【０１６５】
空気流４６はこの場合、入口絞り（図示しない）を通って導波管９から下側のアプリケーション範囲１７ｂ内へ案内される。
【０１６６】
搬送路の上方では、上側のアプリケーション範囲１７ａの壁１５に続いて第１の空気流入ボックス１１（図示しない）が設けられている。
【０１６７】
搬送路の下方では、導波管９の壁４４に続いて第２の空気流入ボックス１２（図示しない）が設けられている。この第２の空気流入ボックス１２は図示の配置形式では、導波管９の側方に位置している。
【０１６８】
図示の配置形式において、マイクロ波は矢印２１の方向で導波管９を通ってアプリケーション範囲１７内に導入され、この場合、マイクロ波は導波管９とアプリケーション範囲１７との間に設けられた入口絞り（図示しない）を通過する。
【０１６９】
壁４４の面に設けられた複数の空気流入開口４５を介して、空気流４６を導波管９の内部へ導入することができる。次いで、この空気流４６はさらに下側のアプリケーション範囲１７ｂ内に導入される。空気流入開口４５を有する導波管９の壁４４の面は、導波管９の壁４４全体にわたって延びている必要はない。所望の効果、たとえばアプリケーション範囲１７からの水の搬出および被印刷物搬送のアシストを得るために十分な空気流４６を保証することができる面で十分となる。
【０１７０】
被印刷物１の搬送路の上方では、壁１５に設けられた複数の空気流入スリットもしくは空気流入開口２４を介して、やはり空気流２５を上側のアプリケーション範囲１７ａ内に導入することができる。
【０１７１】
空気流入開口２４，４５によってアプリケーション範囲１７の内部に導入される空気流２５，４６は、スリット範囲１８をアプリケーション範囲１７のその他の部分から分離するＰＴＦＥフィルム２６を負荷する。穿孔されたＰＴＦＥフィルム２６を通じて空気流２５，４６を被印刷物１へ案内することができ、この場合、こうして形成された空気流２７により、被印刷物から流出した湿分の搬出が可能となる。付加的に、マイクロ波装置５を通じた被印刷物１の搬送を少なくともアシストすることができるので、被印刷物１の搬送は安定して行われ、被印刷物１の反りによる詰まりが回避される。
【０１７２】
壁１５，４４の外側に空気流入ボックスを設けることは必ずしも必要ではない。アプリケーション範囲１７もしくはマイクロ波装置５の導波管９内に空気を持ち込むファンが直接に設けられていることも考えられ得る。アプリケーション範囲１７の内部もしくは導波管９の範囲では、空気流入スリットもしくは空気流入開口２４，４５を介して空気流２５，４６が形成され、次いでＰＴＦＥフィルム２６のパーフォレーションもしくは空気孔３０を介して空気流２７が形成される。
【０１７３】
空気流２５；４６，２７のこのような案内は、実際にはアプリケーション範囲１７内部の空気通路により行われる。これらの空気通路は空気孔３０のような空気流出開口を有しており、これらの空気流出開口によって被印刷物１の搬送が少なくともアシストされる。これらの変向された空気流２５，４６，２７によって、マイクロ波装置５から湿分を搬出することができる。
【０１７４】
図示の構成では、付加的にマイクロ波装置５のアプリケーション範囲１７に誘電体マイクロ波負荷２９が組み込まれている。この誘電体マイクロ波負荷２９を移動させることによって、アプリケータの共振条件が種々の被印刷物１に合わせて調節される。このために誘電体マイクロ波負荷２９は矢印４３の方向でアプリケーション範囲１７内部の、より大きな電界強度の範囲へ傾動可能である。この誘電体マイクロ波負荷２９をも通る空気流を保証するためには、誘電体マイクロ波負荷２９自体が、空気流をほとんど妨げない複数の空気通過孔３５を有している。
【０１７５】
図８には、図５または図７に示したアプリケーション範囲１７の横断面図が示されている。この場合、アプリケーション範囲１７は湿分測定器３６を備えている。
【０１７６】
図９には、湿分測定器３６を有するＰＴＦＥフィルム２６を斜め上から見た図が示されている。
【０１７７】
ＰＴＦＥフィルム２６には、２つの電極３１，３２が固定されている。固定個所は低い電界強度の範囲に位置していて、しかも空気孔３０を遮蔽しないことが望ましい。このためには、スリット範囲１８を通る被印刷物１のための入口範囲に位置する範囲もしくは有利には出口範囲に位置する範囲、すなわち被印刷物１の送り方向３で見て下流側の紙スリット４の範囲が最も適している。この場合、電極３１，３２がアプリケータ４８のマイクロ波界４０に突入しないように注意しなければならない。
【０１７８】
両電極３１，３２は線路３３を介して測定・コントロールユニット３４に接続されている。両電極３１，３２には、測定・コントロールユニット３４によって高電圧パルスが印加され、両電極３１，３２の間の電流が測定される。
【０１７９】
両電極３１，３２の間に水が存在していなければ、電流は流れない。しかしこの個所に水が凝縮されていると、電流の流れが検出され得る。この水は空気流によってスリット範囲１８から電極３１，３２の周辺領域へ運ばれてきたものである。この水はスリット範囲１８内ではじめて吸収されたものであるので、両電極の間に凝縮された水量は少なくとも間接的に、スリット範囲１８内部の状態に関する情報を提供する。凝縮する水が増大すればするほど、スリット範囲１８内に生ぜしめられた湿分の量が高いことを表している。測定された電流はこの場合、凝縮した水量と直接に関係しており、したがってスリット範囲１８内部の湿分に関する情報を提供する。
【０１８０】
アプリケーション範囲１７またはスリット範囲１８の内部に湿分が存在しない場合には、電流は流れない。その場合、測定された電流の大きさは、スリット範囲１８内に目下存在する空気湿分の目安となる。
【０１８１】
両電極３１，３２はアプリケーション範囲１７の内部に突入してはならず、ひいては生ぜしめられたマイクロ波界４０を損なってはならない。
【０１８２】
被印刷物１は搬送ベルトに沿って搬送される。被印刷物１は、たとえば印刷機内部のインキ装置においてトナー層を受理したシート紙（枚葉紙）であってよい。
【０１８３】
このトナー層は被印刷物１に定着されることが望ましい。したがって、被印刷物１はマイクロ波装置５内に搬送される。この場合、トナーと被印刷物１とは、トナーが被印刷物１に定着される程度に加熱される。
【０１８４】
マイクロ波装置５のアプリケータ４８内で絶縁破壊やマイクロ波界４０の歪みが生じないようにするためには、マイクロ波装置５内に空気流２７が形成される。その場合、この空気流２７によって湿分を搬出し、しかも被印刷物１をマイクロ波装置５内で無接触に搬送することができる。
【０１８５】
被印刷物１の実際の送りは、マイクロ波装置５および冷却装置２の外部に位置する搬送エレメントにより保証される。搬送エレメントは、紙ウェブの場合には搬送ローラ６であってよく、紙シートの場合には搬送ベルト３７，３８，３９およびさらに別の搬送ベルト（図示しない）であってよい。その場合、これらの搬送ベルトはマイクロ波装置５および冷却装置２の傍らと手前と背後とに位置している。
【０１８６】
空気流２７は、ファン（図示しない）によって空気流入ボックス１１，１２内に空気流１３，１４を押し込むことにより形成される。空気流入ボックス１１，１２は、引き続き空気が空気流入開口２４を介してアプリケーション範囲１７内に変向され、そしてこのアプリケーション範囲１７内で空気流２５が形成されるように設計されている。空気流入ボックス１１，１２なしの実施例も考えられる。
【０１８７】
空気流入開口２４はこの場合、アプリケーション範囲１７からのマイクロ波放射線の漏出が回避されかつ十分な空気がアプリケーション範囲１７内に流入し得るように設計されている。たとえば空気流入開口２４はスリットであってよく、そして２ｍｍ×１４ｍｍの大きさを有していてよく、かつアプリケーション範囲１７内のマイクロ波の伝播方向に対して直交する方向に向けられていてよい。このような配置形式は、ＴＥ１０Ｎ−アプリケータ原理による実験では、マイクロ波の著しい放出を招かなかった。
【０１８８】
また、円形の空気流入開口２４も十分に使用可能である。
【０１８９】
こうして、アプリケーション範囲１７の内部には、方向付けられた空気流２５を形成することができる。アプリケーション範囲１７からの湿分の搬出に対して付加的に、スリット範囲１８の内部における被印刷物１の搬送が安定的にかつ均一に支援され得るようにするために、前記空気流２５は引き続き、穿孔されたＰＴＦＥフィルム２６に設けられた複数の空気孔３０を通って案内される。このようにして被印刷物１を空気流２７で均一に負荷することにより、つまり被印刷物１に空気流２７を均一に供給することにより、被印刷物１の搬送が安定化されるだけでなく、このような均一な空気流負荷に基づいて、被印刷物１の表面のいかなる個所の湿分もアプリケーション範囲１７から搬出されることを保証することができる。これらの空気孔３０の大きさおよびＰＴＦＥフィルム２６における空気孔３０の分配は、安定した空気クッションを形成するために十分な空気が貫流されるように設定されている。ＰＴＦＥフィルム２６は図示の実施例では０．１ｍｍの層厚さを有している。ＰＴＦＥフィルム２６はマイクロ波装置５の内部でアプリケーション範囲１７の壁に直接に取り付けられているが、ただし特に図６に示したようにアプリケーション範囲１７の壁を超えて延在していてもよい。こうして、空気流２７は被印刷物１へ向かって変向される。
【０１９０】
ＰＴＦＥフィルム２６もしくはアプリケーション範囲１７の壁１５，１６の配置および孔付けパターンもしくはスリット付けパターンは変えられないので、スリット範囲１８において湿分の搬出のために働くと同時に搬送をアシストする空気クッションを形成する空気流２７は、ファンにより空気流入ボックス１１，１２内に導入される空気流１３，１４を介して直接に調節され得る。特にこの場合、空気流２７を種々異なる被印刷物１に合わせて相応して調節することが可能となる。その場合、被印刷物１の性質ならびに重量が考慮され得る。たとえば紙シートの坪量（Grammaturen）が大きくなればなるほど、より強力な空気流２７が必要とされる。被印刷物１の種類も逃出する湿分にとって重要となる。すなわち、フィルムは塗被紙（gestrichenes Papier）よりも僅かな水しか放出しない。そして、塗被紙は普通紙よりも僅かな水しか放出しない。放出される水が多くなればなるほど、ますます高速の空気流２７が必要となる。
【０１９１】
使用される被印刷物１の重量は、一般に予め知られており、相応する情報は電子的に提供されている。これらの情報は処理装置（図示しない）において評価され得る。この処理装置は次いで自動的に空気流２７を相応して制御する。特に、空気流２７が搬送路の上方から作用するのか、あるいは搬送路の下方から作用するのかを区別して、空気流２７が方向に関連して制御されるように配慮することもできる。
【０１９２】
空気流２７は紙スリット４を介してマイクロ波装置５の内室１０から流出する。マイクロ波により、被印刷物１が加熱されると同時に、被印刷物１上に存在するトナーも、特に被印刷物１を介して加熱される。特に、被印刷物１内に存在する水は加熱されて、部分的に水蒸気として放出される。この水蒸気はマイクロ波装置５の内部で凝縮して、マイクロ波界４０を歪ませ、かつ／または絶縁破壊を生ぜしめる恐れがある。
【０１９３】
空気流２７は水蒸気を吸収し、次いでこの水蒸気と共にマイクロ波装置５から流出し、内室１０もしくはマイクロ波装置５のアプリケーション範囲１７に、より乾燥した雰囲気を形成するために役立つ。
【０１９４】
湿分に対する空気流２７の吸収能力を向上させるためには、空気流入ボックス１１，１２に供給される空気流１３，１４があらかじめ、または空気流入ボックス１１，１２内で加熱されるようになっている。このためには特に、エネルギを節約するためにマイクロ波装置５または印刷機（図示しない）からの廃熱によって空気流１３，１４を予熱することが可能となる。
【０１９５】
空気流２５が搬送路の上方もしくは下方に位置する空気流入ボックスからのみ到来する必要はないことは、既に図７につき説明した通りである。この場合、側方で導波管９内に空気流４６が導入され、この空気流４６は次いで入口絞りを介して下側のアプリケーション範囲１７ｂ内に案内され、その後にさらに上方へ向かってスリット範囲１８内に導入される。他方の側では、別の空気流２５が直接に上側のアプリケーション範囲１７ａの上側の壁１５で形成され、この空気流２５は次いで下方へ変向される。ＰＴＦＥフィルム２６は既に述べたように、アプリケーション範囲１７の内部に取り付けられていて、しかもアプリケーション範囲１７を超えて延びていてよい。空気クッションの構造ならびに湿分の搬出は上で説明したようにして行われる。
【０１９６】
アプリケーション範囲１７内での湿度上昇、つまり湿分増大に、より良好に反応し得るようにするためには、少なくとも１つのＰＴＦＥフィルム２６に湿分測定器３６が設けられている。２つの電極３１，３２に高電圧パルスが印加される。テフロン（ポリテトラフルオロエチレン）から成るＰＴＦＥフィルム２６は導電性ではないので、本来は測定可能な電流は生じないはずである。アプリケータ４８もしくはアプリケーション範囲１７内の放出された湿分が増大すると、ＰＴＦＥフィルム２６に沈着する湿分量も増大し、ひいてはＰＴＦＥフィルム２６における導電性を高める。このことから、印加された高電圧パルスに基づき生ぜしめられる、両電極３１，３２の間での電流を湿分測定器３６によって検知することができる。この電流の流れは測定・コントロールユニット３４により評価される。次いで、測定された値に、相応して反応することができる。その場合、空気流２７の湿分搬出を自動的に高めることができる。
【０１９７】
このためには２つの手段が存在する。まず、空気流２７の流速を高めることができる。このためには、空気流１３，１４により空気流入ボックス１１，１２内に持ち込まれる空気量を自動的に増大させることができる。ただし、この空気量は規定された最大値を超過することができない。なぜならば、さもないとマイクロ波装置５を通じた被印刷物１の搬送の安定したアシストがもはや保証されなくなるからである。このように制限された範囲で実施される空気量増大が、十分な湿分搬出を可能にするために不十分となる場合には、内室１０もしくはマイクロ波装置５のアプリケーション範囲１７内に導入される空気を一層加熱することが可能である。このためには、空気流入ボックス１１，１２の周辺領域もしくは直接にファン（図示しない）の範囲に、かつ／または空気流入ボックス１１，１２の内部にも、付加的な熱源（図示しない）が設けられていてよい。
【０１９８】
必要となる空気量もしくは空気を加熱するために必要となる熱量は、制御装置（図示しない）を介して自動的に調節され得る。アプリケーション範囲１７内の湿分量に関する所要の情報は、湿分測定器３６を介して前記制御装置により得られる。
【０１９９】
こうして、マイクロ装置５の内部では、技術的に見て好都合である空気湿分を常に保証することができる。こうして、マイクロ波装置５における損傷を回避することができる。凝縮された水による絶縁破壊やマイクロ波界４０の歪みが阻止される。このためには、主としてＰＴＦＥフィルム２６によってスリット範囲１８と、アプリケーション範囲１７の残りの範囲とを分離することが有利である。なぜならば、その場合、アプリケーション範囲１７の残りの範囲に湿分が搬送され得ないからである。
【０２００】
適当な調節が行われた状態で、空気流２７により生ぜしめられた空気クッションによって、マイクロ波装置５を通じて無接触に被印刷物１を搬送することができる。被印刷物１の両面に被着されたトナーの、アプリケーション範囲１７内での接触により生ぜしめられる汚れも回避される。アプリケーション範囲１７内部での紙詰まりもしくは被印刷物１のひっかかりは、安定した搬送によって阻止され得る。
【図面の簡単な説明】
【０２０１】
【図１】紙ウェブに用いられる本発明によるマイクロ波装置の側面図である。
【０２０２】
【図２】図１に示したマイクロ波装置の平面図である。
【０２０３】
【図３】マイクロ波装置を図２のＩＩＩに沿って紙ウェブの搬送方向に対して直交する方向で断面した図である。
【０２０４】
【図４】マイクロ波装置のアプリケーション範囲を被印刷物および空気流と共に示す概略図である。
【０２０５】
【図５】シートに用いられる本発明によるマイクロ波装置の平面図である。
【０２０６】
【図６】図５に示したマイクロ波装置を側方から見た横断面図である。
【０２０７】
【図７】付加的なマイクロ波負荷を備えた、空気流を発生させるための装置の構造をシンボリックに示す概略図である。
【０２０８】
【図８】図５または図７に示したアプリケーション範囲を湿分測定器と共に示す横断面図である。
【０２０９】
【図９】ＰＴＦＥフィルムと湿分測定器とを斜め上から見た斜視図である。
【符号の説明】
【０２１０】
１  被印刷物
２  冷却装置
４  紙スリット
５  マイクロ波装置
６  搬送ローラ
７  マイクロ波源
８  部分範囲
９  導波管
１０  内室
１１，１２  空気流入ボックス
１３，１４  空気流
１５，１６  壁
１７，１７ａ，１７ｂ  アプリケーション範囲
１８  スリット範囲
１９，２０  ＰＴＦＥバリヤ
２２  終端スライダ
２４  空気流入開口
２５  空気流
２６  ＰＴＦＥフィルム
２７  空気流
２９  誘電体マイクロ波負荷
３０  空気孔
３１，３２  電極
３３  線路
３４  測定・コントロールユニット
３５  空気通過孔
３６  湿分測定器
３７，３８，３９  搬送ベルト
４０  マイクロ波界
４１  エレメント
４２  流入・流出開口
４４  壁
４５  空気流入開口
４６  空気流
４７  入口絞り
４８  アプリケータ
【図１】
2004334176.tif 000003
【図２】
2004334176.tif 000004
【図３】
2004334176.tif 000005
【図４】
2004334176.tif 000006
【図５】
2004334176.tif 000007
【図６】
2004334176.tif 000008
【図７】
2004334176.tif 000009
【図８】
2004334176.tif 000010
【図９】
2004334176.tif 000011