(57)【要約】【課題】部品点数を低減して組付け作業を簡略化すると共に、洗浄作業を容易にする。【解決手段】機器本体１５における凝縮器２６の載置面１２ａと、該凝縮器２６との間に、機器本体１５の前方に開口する空間部３２を形成する。そして、前記凝縮器２６の洗浄時に生ずる洗浄水を回収する集水部材を、前記空間部３２に対して前側から挿脱可能に配設する。更に、前記空間部３２から前記集水部材を取出した状態で、該空間部３２の開口を開閉可能に閉成し得る遮蔽部材３６ｂ,４６を、前記凝縮器２６の前側に着脱可能に配設するようにした。【選択図】  図３
2004197979.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝縮器(26)を機器本体(15)の載置面(12a)に載置してなる冷凍装置において、
前記凝縮器(26)と載置面(12a)との間に形成され、前記機器本体(15)の前方に開口する空間部(32)と、
前記空間部(32)に対して前側から挿脱可能で、その挿入状態において前記凝縮器(26)の洗浄時に生ずる洗浄水を回収する集水部材(34)と、
前記空間部(32)から前記集水部材(34)を取出した状態で、該空間部(32)の開口を開閉可能に閉成し得る遮蔽部材(36b,46)とからなる
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
前記遮蔽部材は、前記凝縮器(26)の前側に着脱可能に配設したフィルタ(36)におけるフレーム部(36b)であって、該フィルタ(36)を取外すことで前記開口部(32)が前側に開口する請求項１記載の冷凍装置。
【請求項３】
前記遮蔽部材は、前記開口部(32)の開口前側に回動可能に配設したダンパ(46)であって、該ダンパ(46)を前側に回動することで開口部(32)が前側に開口する請求項１記載の冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、凝縮器の下方に配設した集水部材に、該凝縮器の洗浄時に生ずる洗浄水を回収するようにした冷凍装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より喫茶店やレストラン等の厨房施設で好適に使用される冷蔵庫や冷凍庫等の冷却機器は、筐体内部に食材等を収納する収納室と、圧縮機や凝縮器等からなる冷凍機構(冷凍装置)を配設する機械室とが画成されている。そして、前記圧縮機から供給される高圧気体冷媒を、前記凝縮器で冷却(熱交換)して凝縮液化させ、この凝縮液化した冷媒を、前記収納室内に配設された冷却器で膨張気化させて該収納室を冷却するようになっている。また、前記凝縮器に近接した位置には、凝縮器ファンが配設されており、該凝縮器ファンを運転することにより外部空気を機械室に取入れて凝縮器を空冷し、効率的に冷媒が凝縮液化されるよう構成してある。
【０００３】
ここで、前記機械室内に外部空気を流通させると、凝縮器にオイルミストや塵埃等の汚れが付着して熱交換効率の低下を招来することになる。そこで、前記凝縮器の空気吸込み側にメッシュ状のフィルタを配設し、外部空気中に含まれるオイルミストや塵埃等の凝縮器への付着を抑制するようになっている。しかし、前記フィルタを配設した場合でも、次第に汚れが凝縮器に付着するため、該凝縮器の下方位置に水受け皿(集水部材)を配設して、該凝縮器を洗浄した際の洗浄水を貯留し得るよう構成したものが提案されている(例えば、特許文献１参照)。更に、前記水受け皿の所要位置に機外に連通する排水管を設け、該水受け皿に回収した洗浄水を機外に排出するよう構成したものも提案されている(例えば、特許文献２参照)。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−２９６９８０号公報(第３項、第５図参照)
【特許文献２】
特公平７−９４９４６号公報(第３図参照)
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記水受け皿は、前記凝縮器の下方に固定的に配設されている。このため、冷却機器を構成する部品点数が増大してコストが嵩むと共に、組付け作業が煩雑になる欠点がある。また、前記凝縮器を洗浄した際に、前記水受け皿で回収する洗浄水量が、該水受け皿に貯留し得る許容量を超えると、水受け皿から洗浄水が溢れ出て機械室内を汚すことになる。ここで、前述の如く水受け皿に排水管を形成し、該水受け皿で回収した洗浄水を機外に排出するよう構成すれば、当該水受け皿から溢れ出た洗浄水により機械室内を汚す欠点はなくなるが、該排水管に汚れが付着して排水管が詰る畏れがある。更に、前記水受け皿は、機械室内に固定的に配設されるため、該水受け皿に汚れが付着した場合の洗浄作業が非常に困難となる欠点が指摘される。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、部品点数を低減して組付け作業を簡略化すると共に、洗浄作業が容易な冷凍装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る冷凍装置は、
凝縮器を機器本体の載置面に載置してなる冷凍装置において、
前記凝縮器と載置面との間に形成され、前記機器本体の前方に開口する空間部と、
前記空間部に対して前側から挿脱可能で、その挿入状態において前記凝縮器の洗浄時に生ずる洗浄水を回収する集水部材(34)と、
前記空間部から前記集水部材を取出した状態で、該空間部の開口を開閉可能に閉成し得る遮蔽部材とからなることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る凝縮器の洗浄方法および洗浄水の処理構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら、以下詳細に説明する。
【０００９】
図１に示す貯蔵庫１０は、左右方向に長尺な断熱箱体１３の内部に、食品や飲料品等の冷蔵品を収納する収納室１１が画成されて、この断熱箱体１３の前側に開設した取出口としての開口部(図示せず)を、一対の断熱扉１４,１４によって開閉可能に閉成するよう構成されている。また、断熱箱体１３の上面に天板１０ａが配設されて、該天板１０ａ上が調理台やカウンタとして機能するようになっている。更に、前記断熱箱体１３における天板１０ａが張出した長手方向の一側部(図１の左側部)には、該天板１０ａの張出し部の下方に、複数のパネル１８(左側面のみ図示)および底板(載置面)１２ａにより前側に開口する機械室１２が画成され、この機械室１２に後述する冷凍機構(冷凍装置)２０が収納されている。なお、前記機械室１２内には、前記収納室１１と連通して冷却器および庫内ファンが収納された冷却器室を画成した冷却器用収納部(何れも図示せず)が設けられ、庫内ファンを運転することで、冷却器で冷却された冷気を前記収納室１１に循環させて冷却するようになっている。実施例では、天板１０ａ、複数のパネル１８および底板１２ａから、前記機械室１２が内部画成される本体(機器本体)１５が構成されている。
【００１０】
前記機械室１２の底板１２ａに配設される前記冷凍機構２０は、凝縮器２６、凝縮器ファン２８および圧縮機２４等から構成され、該機械室１２の前側からこの順で配設されている。そして、前記圧縮機２４から導出した冷媒管が前記凝縮器２６に接続され、該凝縮器２６から導出した冷媒管が、図示しないキャピラリーチューブ等を介して前記冷却器に接続されると共に、該冷却器から導出された冷媒管が圧縮機２４に接続される。なお、機械室１２(本体１５)の前側開口は、図２に示すように、前記断熱箱体１３の左前側部に設けた図示しないヒンジ部に枢着したフロントパネル１６により、開閉可能に閉成されるようになっている。また、前記フロントパネル１６には、前記機械室１２と外部とを連通する多数の吸込口１６ａが開設されており、前記凝縮器ファン２８の羽根部２８ａを回転させた際に、該吸込口１６ａを介して外部空気を機械室１２内に吸込んで、前記凝縮器２６および圧縮機２４を空冷するようになっている。そして、前記凝縮器２６および圧縮機２４と熱交換して温度上昇した空気は、前記機械室１２の左側面を画成する前記パネル１８に多数開設した吹出口１８ａを介して外部に排出される。すなわち、前記凝縮器ファン２８を運転すると、前側から後側に空気が流通するよう構成される。
【００１１】
前記凝縮器２６は、左右方向に所定間隔離間して配置された略平板状の複数のフィン２６ａから構成され、各フィン２６ａを挟むよう一対の支持板２７,２７(図３または図４に右側のみ図示)が配設されており、該支持板２７,２７を介して凝縮器２６は前記機械室１２の底板１２ａに固定される。また、前記圧縮機２４から導出した前記冷媒管に接続された冷媒管２９が、前記フィン２６ａおよび支持板２７を蛇行状態に貫通し、各フィン２６ａおよび支持板２７の夫々が該冷媒管２９に固定されている。更に、図３に示すように、前記凝縮器２６の後方には、前記凝縮器ファン２８における羽根部２８ａの外周囲を囲繞するファンカバー３０が配設される。このファンカバー３０は、前記凝縮器２６の後端面に略整合する大きさに開口する箱形に形成されており、その後板３０ａに形成した円形の開口に、前記凝縮器ファン２８の羽根部２８ａが臨んでいる。また、前記ファンカバー３０の上板３０ｂは前方向に延出しており、該上板３０ｂは前記凝縮器２６の上部に当接して前記各フィン２６ａ間の上面側の隙間を閉塞するよう構成されている。
【００１２】
また、前記凝縮器２６における各フィン２６ａの下端は、前記底板１２ａから所要間隔だけ離間した位置に臨んでおり、該底板１２ａとフィン２６ａとの間(凝縮器２６の下方)に前後方向に開口し、後述の水受け皿(集水部材)３４を挿脱し得る空間部３２が画成されている。更に、前記凝縮器２６の前側には、該凝縮器２６の前面を被覆するようフィルタ３６が着脱可能に配設されて、外部空気中に含まれるオイルミストや塵埃等を捕集するようになっている。前記フィルタ３６は、図３(b)に示す如く、略矩形状に形成されて前記凝縮器２６における各フィン２６ａの配設領域と対応する部位が開口するフレーム部(遮蔽部材)３６ｂと、該フレーム部３６ｂの開口部に配設されるメッシュ部３６ａとから構成されて、前記凝縮器２６の前面側に該フィルタ３６を配置した際に、フィン２６ａの前側にメッシュ部３６ａが位置して外部空気の流通を許容すると共に、空間部３２の開口前側にフレーム部３６ｂが位置して空気の流通を抑制するよう構成される。なお実施例では、前記フレーム部３６ｂの後面側に突出部(図示せず)が形成されて、該突出部を前記フィン２６ａの間の隙間に嵌入することで、前記フィルタ３６が凝縮器２６の前側に着脱可能に固定される。
【００１３】
前記水受け皿３４は、図２に示すように、略矩形状に形成された底板３４ａと、該底板３４ａの外周縁から上方に向かって延出する側板３４ｂとから所要深さを有するトレイ状に形成されており、前記凝縮器２６の洗浄作業時に前記空間部３２に前側から挿入されて凝縮器２６の下方に臨み、該凝縮器２６に噴射供給されて流下する洗浄水を回収し得るよう構成されている。すなわち、前記水受け皿３４は、前記凝縮器２６を配設した本体１５とは別体として設けられている。なお、前記水受け皿３４は、前記空間部３２に挿入した際に、該水受け皿３４の後端部が前記ファンカバー３０の後板３０ａに当接して後方移動が規制される。
【００１４】
また、前記水受け皿３４の前後方向の長さ寸法は、該水受け皿３４を前記空間部３２に挿入して後端部が前記ファンカバー３０の後板３０ａに当接した際に、当該水受け皿３４の前端が、前記本体１５の前側(機械室１２の外側)に所要寸法長だけ突出するよう設定される(図４(a)参照)。更に、前記水受け皿３４の底板３４ａにおける前記機械室１２の外側に突出した突出領域には、着脱可能なキャップ(蓋部材)３５により閉成される排水孔３４ｃが形成されており、該排水孔３４ｃを画成する底板３４ａの縁部からは、下方に向かって筒状部(延出部)３４ｄが延出している。すなわち、前記筒状部３４ｄは、前記水受け皿３４に回収した洗浄水を、前記排水孔３４ｃを介して外部に排出する際の案内片として機能すると共に、該筒状部３４ｄにホース等の案内部材４０(図４(b)参照)を接続する接続部としても機能するようになっている。なお、前記キャップ３５を取外して洗浄作業を行なう際には、該排水孔３４ｃの下方に排水皿３８等を配設したり、前記筒状部３４ｄに前記案内部材４０を接続して行なわれる。
【００１５】
【実施例の作用】
次に、本実施例に係る凝縮器の洗浄方法および洗浄水の処理構造の作用につき説明する。前記貯蔵庫１０の冷却運転を開始すると、前記凝縮器ファン２８が運転されてフロントパネル１６の各吸込口１６ａを介して外部空気が機械室１２に流入すると共に、前記圧縮機２４から凝縮器２６に高圧気体冷媒が供給される。このため、前記凝縮器２６に供給された高圧気体冷媒は、各フィン２６ａ間の隙間を流通する外部空気により冷却されて凝縮液化する。そして、この凝縮液化した冷媒が前記凝縮器２６から冷却器に供給されると、前記キャピラリーチューブ等を介して該冷却器で膨張気化され、前記収納室１１が冷却される。ここで、前記各フィン２６ａ(凝縮器２６)の下方に形成した空間部３２の前側開口を、前記フィルタ３６のフレーム部３６ｂで閉成しているから、該空間部３２に外部空気が流通し難くなっているので、外部空気は各フィン２６ａ間の隙間を流通して、該凝縮器２６で効率的に熱交換を行なうことが可能となる。すなわち、前記凝縮器２６に供給された高圧気体冷媒が効率的に凝縮液化されるため、短時間で前記収納室１１を所定温度まで冷却でき、ランニングコストの低減を図り得る。
【００１６】
また、前記凝縮器２６(各フィン２６ａ間の隙間)の上方を前記ファンカバー３０の上板３０ｂで被覆して、該隙間が前方にのみ開放するよう構成したことで、機械室１２に流入する外部空気は前記フィルタ３６のメッシュ部３６ａを通過した後に凝縮器２６に到達するから、該外部空気に含まれるオイルミストや塵埃等の凝縮器２６への付着が抑制される。
【００１７】
前記凝縮器２６の洗浄作業を行なう際には、図２に示す如く、前記フロントパネル１６を開放したもとで前記フィルタ３６を取外し、前側に開口した前記空間部３２に水受け皿３４を挿入して該凝縮器２６の下方に臨ませた状態で、凝縮器２６に洗浄液等を噴射して洗浄を行なう。この場合、前記凝縮器２６の下方に前記水受け皿３４を配置してあるから、凝縮器２６を流下した洗浄水は、該水受け皿３４に回収され、洗浄水により機械室１２内が汚れることはない。また、前記水受け皿３４は、前記本体１５の前側(機械室１２の外側)に突出するよう設定してあるから、前記水受け皿３４の排水孔３４ｃを閉成する前記キャップ３５を取外して該排水孔３４ｃを開放すると共に、図４に示す如く排水孔３４ｃの下方に前記排水皿３８を配置したり筒状部３４ｄに案内部材４０を接続すれば、水受け皿３４に回収された洗浄水を排水孔３４ｃを介して機外に排出しながら洗浄作業を行な得るので、作業効率が向上する。更に、前記水受け皿３４における排水孔３４ｃを画成する縁部に形成した前記筒状部３４ｄにより洗浄水は略真下に排出されるから、該排水孔３４ｃを介して排出された洗浄水が水受け皿３４の底板３４ａを伝って汚れるのは防止されると共に、洗浄水が飛散するのを防止できる。なお、前記水受け皿３４は、その後面が前記ファンカバー３０の後板３０ａに当接して位置決めされるので、位置決め部材を新たに配設する必要がなく、コストの増大を防止できる。
【００１８】
また、前記水受け皿３４を前記空間部３２に挿脱可能にしたことで、該水受け皿３４を空間部３２から取出して外部で容易に洗浄し得る。更に、前記水受け皿３４は、貯蔵庫１０に固定的に配設されていないから、複数の貯蔵庫１０に対して１つの水受け皿３４を共用することができる。従って、前記水受け皿３４を所持した特定の洗浄作業者が、定期的に貯蔵庫１０を配置した厨房施設を巡回して洗浄作業を行なうようにしてもよく、この場合には各貯蔵庫１０毎に水受け皿３４を配設する必要がないので、部品点数を削減してコストを低減できると共に、貯蔵庫１０の組付け作業が簡略化される。そして、前記水受け皿３４は、前記機械室１２の外方に突出するよう構成してあるから、該水受け皿３４を空間部３２に挿入した状態では前記フロントパネル１６を閉成できないため、洗浄作業終了後において該水受け皿３４を空間部３２から取出すのを忘れることは防止される。
【００１９】
【別実施例】
次に、別実施例に係る冷凍装置について、添付図面を参照しながら以下説明する。なお、別実施例における貯蔵庫および冷凍装置の基本的な構成は、前述の実施例と同一であり、同一の部材については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。図５または図６に示すように、冷凍装置２０を構成する凝縮器２６の左右の支持板２７,２７における前端縁２７ａ,２７ａには、前記空間部３２と対応すると共にフィン２６ａに近接する位置にＬ字型の鉤状切欠き４４,４４が夫々形成されており、両切欠き４４,４４に後述するダンパ(遮蔽部材)４６の軸部４６ｂを挿入支持することで、該ダンパ４６の回動により空間部３２の前側開口を開放可能に閉成するよう構成される。前記ダンパ４６は、前記空間部３２の前側開口に略整合する遮蔽板４６ａと、該遮蔽板４６ａの上端縁に沿って延在して左右方向に突出する軸部４６ｂと、該軸部４６ｂにおける左右の突出端部において前後方向に貫通するよう形成された通孔(図示せず)に後方から挿通固定される係止ピン４６ｃ,４６ｃとから構成されている。ここで、前記係止ピン４６ｃは、前記軸部４６ｂを前記切欠き４４に挿通した際に前記各支持板２７の外側に位置するよう配置されると共に、各係止ピン４６ｃの前端部が夫々対向するよう内側に折曲げられている。そして、前記ダンパ４６を後側(空間部側)に回動すると、前記各支持板２７の前端縁２７ａに前記係止ピン４６ｃの前端部が当接して回動が規制され、ダンパ４６を前側に回動すると、該係止ピン４６ｃの前端部が前記切欠き４４に進入して回動が許容され、前記空間部３２を前側に開口するようになっている。
【００２０】
そして、前記凝縮器２６の洗浄作業を行なう際には、前記フロントパネル１６を開放したもとで前記ダンパ４６を前側に回動し、前側に開口した前記空間部３２に水受け皿３４を挿入して該凝縮器２６の下方に臨ませた状態で、凝縮器２６に洗浄液等を噴射して洗浄を行なう。すなわち、前記凝縮器２６の下方に前記水受け皿３４が配置されることで、洗浄時に生ずる洗浄水が回収されて前述の実施例と同様の作用効果が得られる。また、別実施例では、前記係止ピン４６ｃの前端部を内側に折曲げたことで、前記ダンパ４６の後方への回動が規制されるため、洗浄作業時に前記凝縮器２６を流下した洗浄液等が、該ダンパ４６の裏面側に付着することは防止される。
【００２１】
【変更例】
なお、前記実施例では、収納室を画成した断熱箱体１３の側部に隣接して機械室を形成するようにしたが、該機械室を断熱箱体１３の上部または下部に形成してもよく、機械室を内部画成する本体を別部材として形成することも可能である。例えば、図７に示す縦型の貯蔵庫５０では、断熱箱体１３の上方に機械室１２を内部画成した本体１５を設け、該機械室１２に、凝縮器２６、凝縮器ファン２８、圧縮機２４等からなる冷凍機構(冷凍装置)２０を配設し、該凝縮器２６の下方に形成した空間部３２に水受け皿３４を挿脱し得るよう構成することができる。ここで、図７における各部材は、前述の実施例と同一であり、同一の符号を付してある。
【００２２】
また、冷凍装置の構成としては、実施例のものに限られず、種々の変更が可能であり、集水部材を凝縮器に対して着脱可能に構成すると共に、凝縮器の下方に、集水部材を挿脱可能な空間部を形成し、更に集水部材を空間部から取出した際に、該空間部の開口を開閉可能に閉塞し得る遮蔽部材を配設するよう構成すればよい。また、貯蔵庫に冷凍装置を配設するようにしたが、これに限らず冷凍庫や製氷機等の各種冷却機器に配設することができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明に係る冷凍装置によれば、集水部材を空間部に挿脱可能にしたことで、複数の冷却機器に対して１つの集水部材を共通して使用することができ、各冷却機器の部品点数を低減して組付け作業が簡略化されると共に、製造コストを低減させ得、更には該集水部材の洗浄作業を容易に行ない得る。また、前記空間部から集水部材を取出したときには、該空間部の開口を開閉可能な遮蔽部材で閉成することができるから、通常の運転時においては該空間部への外部空気の回り込みが抑制されて、凝縮器での熱交換効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る貯蔵庫を示す斜視図である。
【図２】実施例に係る貯蔵庫を、フロントパネルを開放した状態で示す斜視図である。
【図３】(a)は、実施例に係る冷凍装置を示す側面図であり、(b)は、フィルタを示す斜視図である。
【図４】実施例に係る凝縮器下部に形成した空間部に、水受け皿を挿入した状態を示す側面図であり、(a)は水受け皿の排水孔の下方に排水皿を配置した状態を示し、(b)は水受け皿の筒状部に案内部材を連結した状態を示す。
【図５】別実施例に係る凝縮器の下部位置を示す斜視図である。
【図６】別実施例に係る凝縮器の下部位置を示す側面図である。
【図７】変更例に係る貯蔵庫を示す側面図である。
【符号の説明】
１２ａ 底板(載置面)，１５ 本体(機器本体)
２６ 凝縮器，３２ 空間部，３４ 水受け皿(集水部材)
３６ｂ フレーム部(遮蔽部材)，４６ ダンパ(遮蔽部材)
【図１】
2004197979.tif 000003
【図２】
2004197979.tif 000004
【図３】
2004197979.tif 000005
【図４】
2004197979.tif 000006
【図５】
2004197979.tif 000007
【図６】
2004197979.tif 000008
【図７】
2004197979.tif 000009