(57)【要約】【課題】落とし棒や受け具などの部材を別途準備・取り付け等することなく一方の門扉を閉鎖状態に固定でき、かつ、内開き用としても外開き用としても使用できる門扉用ヒンジを提供する。【解決手段】門扉用ヒンジ１０は、門柱側ヒンジ部材１２と、門扉側ヒンジ部材１４と、蝶着軸１６と、ロックピン１８とで構成されている。門柱側ヒンジ部材１２に設けられたいずれか一方の門柱側通孔２６および門扉側ヒンジ部材１４に設けられたいずれか一方の門扉側通孔３６に蝶着軸１６を挿入することで、一つの門扉用ヒンジ１０を内開き用としても、外開き用としても使用することができる。また、他方の門柱側通孔２６および門扉側通孔３６にロックピン１８を挿脱することで、門柱側ヒンジ部材１２に対する門扉側ヒンジ部材１４の回動を可能にしたり不可能にしたりすることができる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）  門柱に取り付けられる門柱側ヒンジ部材と、
（ｂ）  門扉に取り付けられ且つ前記門柱側ヒンジ部材に対して回動自在に取り付けられ、門柱に対して門扉を開閉自在とする門扉側ヒンジ部材と、
（ｃ）  門柱側ヒンジ部材に門扉側ヒンジ部材をロックして一方の門扉を門柱に対して固定するロック部とで構成されていることを特徴とする門扉用ヒンジ。
【請求項２】
ロック部は、
（ａ）  門扉側ヒンジ部材に穿設されているロック用の門扉側通孔と、
（ｂ）  前記ロック用の門扉側通孔に対応して門柱側ヒンジ部材に穿設されているロック用の門柱側通孔と、
（ｃ）  これらの何れか一方に挿脱可能なロックピンとで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の門扉用ヒンジ。
【請求項３】
（ａ）  門柱の内側において門の内外に配置される門柱側通孔を有すると共に門柱に取り付けられる門柱側ヒンジ部材と、
（ｂ）  前記門柱側通孔に対応して配置された門扉側通孔を有すると共に門扉に取り付けられる門扉側ヒンジ部材と、
（ｃ）  内外いずれか一方の門柱側通孔と、当該門柱側通孔に対応する内外いずれか一方の門扉側通孔とに挿入され、門柱に対して門扉を開閉自在とする蝶着軸と、
（ｄ）  内外いずれか他方の門柱側通孔と、当該門柱側通孔に対応する内外いずれか他方の門扉側通孔に挿入され、一方の門扉を一方の門柱に固定する挿脱可能なロックピンとで構成されていることを特徴とする門扉用ヒンジ。
【請求項４】
前記蝶着軸は、前記門扉側通孔に挿入される回動部と、前記門柱側通孔に挿入される回動阻止部とを有し、
前記回動阻止部の軸方向に直交する一方の幅は、前記門柱側通孔の軸方向に直交する一方の幅よりも短く設定されており、
前記回動阻止部の前記一方の幅と直交する他方の幅は、前記門柱側通孔の前記一方の幅と直交する他方の幅と略等しく設定されていることを特徴とする請求項３に記載の門扉用ヒンジ。
【請求項５】
前記蝶着軸は、前記門扉側通孔に挿入される回動部と、前記門柱側通孔に挿入される回動阻止部とを有し、
前記回動部の中心軸が、前記回動阻止部の中心軸に対してずれていることを特徴とする請求項３または４に記載の門扉用ヒンジ。
【請求項６】
前記門柱側ヒンジ部材は、前記門柱に取り付けられる門柱側取付部を有し、
前記門柱側取付部には、その長径の方向が前記門柱側通孔に対して略直交する方向に延びるネジ取付長孔が穿設されていることを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載の門扉用ヒンジ。
【請求項７】
左右一対の門扉と、前記門扉が門扉用ヒンジにて蝶着される門柱と、前記請求項２から６のいずれかに記載されたロックピンを有する固定側門扉用ヒンジと、前記ロックピンを用いない開閉側門扉用ヒンジとで構成されたことを特徴とする門扉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、門扉を門柱に取り付ける際に用いられる門扉用のヒンジ、特にロック部を有する固定側の門扉に用いられるヒンジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、住宅の外構には防犯上のみならずエクステリア・デザイン等の理由から門扉が設けられることが多く、このような門扉としては左右一対の門柱に門扉を取り付けた両開き門扉が周知である。（特許文献１および２参照。）そして、最近では戸建て住宅のみならず高級戸建て住宅感覚を出すためにマンションのような集合住宅の各戸の玄関口におしゃれな門扉が設置されるようになってきた。
【０００３】
このような両開きの門扉では大型家具の搬入・搬出時には両方の扉を全開することになるが、日常の出入りの場合には一方の門扉を固定しておき、他方の門扉を専ら開閉して出入りすることになる。そのために固定側の門扉に落とし棒を取り付け、床面に落とし棒の先端を挿脱可能にて嵌め込むための受け具を設けていた。
【０００４】
前記落とし棒用の受け具を床面に固定するための作業は、落とし棒の先端位置を決め、その位置で既に美しく仕上げられているタイル張りの床面に受け具に合わせて穴を開け、そこに埋設・固定するという手順で行われる。このように受け具の取り付け作業は、美しく仕上げたタイルに穴を穿設しなければならず、作業ミスが許されないということだけでなく、硬いタイルに正確に且つ受け具に合わせて綺麗に孔明けをしなければならず、作業が面倒であるというだけでなく、前記マンションのような集合住宅の床面にあっては、穿孔時に床スラブ内部に敷設された防水シートに孔を明け、そこから防水が破れて床スラブ内に水が浸透するといった問題や、甚だしくは階下に水漏れを発生させるというような事故を引き起こすという問題があった。
【０００５】
その他、門扉を取り付ける場合、周囲の状況により内開きとする場合や逆に外開きとする場合、或いは固定側を右側に、逆に左側にしなければならないということがあり、開閉方向や固定側をいずれにするかによって門扉取り付け用のヒンジをそれぞれ用意しなければならないという問題もあったし、一端、門扉の施工が終了すれば開閉方向や固定側の変更が出来ないという問題もあった。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−３３６３８１号公報（第５図）
【特許文献２】
特開平１１−２７０２６３号公報（第１図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の主たる目的は、落とし棒や受け具などの部材を別途準備・取り付け等することなく一方の固定側門扉をヒンジ側で固定状態できる門扉用ヒンジを提供することであり、従たる目的は、一種類のヒンジで内開き用としても外開き用としても使用でき、加えて固定側を左右いずれにも簡単に選択・変更でき、しかも施工後であっても簡単に前記変更を行えるという非常に汎用性に富んだ門扉用ヒンジを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載した発明は「門柱に取り付けられる門柱側ヒンジ部材と、門扉に取り付けられ且つ前記門柱側ヒンジ部材に対して回動自在に取り付けられ、門柱に対して門扉を開閉自在とする門扉側ヒンジ部材と、門柱側ヒンジ部材に門扉側ヒンジ部材をロックして一方の門扉を門柱に対して固定するロック部とで構成されていることを特徴とする門扉用ヒンジ」である。
【０００９】
この発明によれば、門柱側ヒンジ部材に門扉側ヒンジ部材をロック部にてロックするだけで、固定側の門柱に開閉自在に取り付けられた一方の門扉を簡単に固定することができる。換言すれば、落とし棒を必要としないので、落とし棒用の受け具を床面に埋設するといった施工手間がなくなるだけはなく、マンションのような集合住宅における床スラブ内の防水シートを傷つけるようなこともない。
【００１０】
請求項２に記載した発明は請求項１に記載したロック部を限定したものであり、「ロック部は、門扉側ヒンジ部材に穿設されているロック用の門扉側通孔と、前記ロック用の門扉側通孔に対応して門柱側ヒンジ部材に穿設されているロック用の門柱側通孔と、これらの何れか一方に挿脱可能なロックピンとで構成されている」ことを特徴とするものである。
【００１１】
この発明によれば固定側の門扉において、一方の門扉側通孔を当該門扉側通孔に対応する門柱側通孔に蝶着軸を介して回動可能に装着し、他方の門扉側通孔と当該門扉側通孔に対応する門柱側通孔とにロックピンを貫通状態にて挿脱可能としてあるので、ロックピンを挿脱するだけで、門柱側ヒンジ部材に対する門扉側ヒンジ部材の回動を可能にしたり固定にしたりすることができ、落とし棒と同様の働きをさせることが出来る。
【００１２】
請求項３に記載した発明は、「門柱の内側において門の内外に配置される門柱側通孔を有すると共に門柱に取り付けられる門柱側ヒンジ部材と、前記門柱側通孔に対応して配置された門扉側通孔を有すると共に門扉に取り付けられる門扉側ヒンジ部材と、内外いずれか一方の門柱側通孔と、当該門柱側通孔に対応する内外いずれか一方の門扉側通孔とに挿入され、門柱に対して門扉を開閉自在とする蝶着軸と、内外いずれか他方の門柱側通孔と、当該門柱側通孔に対応する内外いずれか他方の門扉側通孔に挿入され、一方の門扉を一方の門柱に固定する挿脱可能なロックピンとで構成されていることを特徴とする門扉用ヒンジ」である。
【００１３】
この発明によれば、門の内外いずれか一方の門柱側通孔及びこれに対応する門扉側通孔を選択してこれらに蝶着軸を挿入することで門扉用ヒンジを内開き用としても、外開き用としても使用することができる。即ち、一種類の門扉用ヒンジで内開き用にも外開き用にもすることができる。加えて、一方の［固定側となる］門扉において、蝶着軸の装着されていない内外いずれか他方の門柱側通孔とこれに対応する門扉側通孔にロックピンが挿脱されるようになっているので、［固定側となる］門扉用ヒンジ側で門柱側ヒンジ部材に対する門扉側ヒンジ部材の回動を可能にしたり固定にしたりすることができる。従って、従来必要とされていた落とし棒なくすことができ、前述のように受け具の施工を省略することが出来るだけでなく、集合住宅の床スラブの防水シートの破損というような事故も確実になくすことができる。
【００１４】
請求項４に記載した発明は、請求項３に記載した蝶着軸を限定したものであり、「蝶着軸は、門扉側通孔に挿入される回動部と、門柱側通孔に挿入される回動阻止部とを有し、回動阻止部の軸方向に直交する一方の幅は、門柱側通孔の軸方向に直交する一方の幅よりも短く設定されており、回動阻止部の前記一方の幅と直交する他方の幅は、門柱側通孔の前記一方の幅と直交する他方の幅と略等しく設定されている」ことを特徴とするものである。
【００１５】
この発明によれば、蝶着軸を門柱側通孔に取り付けたときに、回動阻止部と門柱側通孔との間に隙間が生じ、この隙間分だけ蝶着軸をスライドすることができるので、門扉の回転中心位置を変更することができる。なお、蝶着軸を門柱側ヒンジ部材の幅方向に対して直交する方向にスライドできるように設定しておけば、門扉間の隙間を調整できる。
【００１６】
請求項５に記載した発明は、請求項３または４に記載した蝶着軸を限定したものであり、「蝶着軸は、門扉側通孔に挿入される回動部と、門柱側通孔に挿入される回動阻止部とを有し、回動部の中心軸が回動阻止部の中心軸に対してずれている」ことを特徴とするものである。
【００１７】
この発明によれば、蝶着軸をヒンジ部材に挿入する際、蝶着軸の挿入方向を変更するだけで回動部の位置が回動阻止部の中心軸に対してずれることとなり、これにより、門扉の回転中心位置を変更することができる。なお、門柱側通孔の軸方向に直角な断面形状を、たとえば長方形状や小判形状に形成しておけば、蝶着軸の挿入方向が２方向に定まり、加えて、回動部の中心軸を回動阻止部の中心軸に対して門柱側ヒンジ部材の幅方向に対して直交する方向にずれるように設定しておけば、蝶着軸の挿入方向を反転させるだけで、回動部の中心軸の位置を門柱側、あるいは門扉側のいずれかに片寄らせることができ、門扉間の隙間を調整することができる。
【００１８】
請求項６に記載した発明は、請求項３から５のいずれかに記載した門柱側ヒンジ部材を限定したものであり、「門柱側ヒンジ部材は、門柱に取り付けられる門柱側取付部を有し、門柱側取付部には、その長径の方向が門柱側通孔に対して略直交する方向に延びるネジ取付長孔が穿設されている」ことを特徴とするものである。
【００１９】
この発明によれば、ネジ取付長孔の長径の方向が門柱側ヒンジ部材の幅方向と略直交する方向に延びて穿設されているので、門柱側ヒンジ部材を門柱に対して前記交方向にスライド可能に取り付けることができる。したがって、門扉間の隙間を簡単に調整することができる。
【００２０】
請求項７に記載した発明は、「左右一対の門扉と、前記門扉が門扉用ヒンジにて蝶着される門柱と、前記請求項２から６のいずれかに記載された、ロックピンを有する固定側門扉用ヒンジ及びロックピンを用いない開閉側門扉用ヒンジとで構成されたことを特徴とする門扉装置」である。これによれば前述の作用に加えて［固定側となる］門扉用ヒンジ側で固定側の門扉を門柱に対して立ったままでロックすることができ、従来の落とし棒方式のように落とし棒の解除或いは落とし棒による固定側門扉の解除或いはロックのように作業者がわざわざ屈み込む必要がなく、固定側門扉の解除或いはロックが簡単である。
【００２１】
しかも門柱に取り付けられている門柱側ヒンジ部材及び門扉に取り付けられている門扉側ヒンジ部材に対して何等の変更を加えずとも蝶着される門柱側通孔又は及びこれに対応する門扉側通孔のいずれかを選択するだけで門扉が内開きにも外開きにもなるし、ロック位置を左右変更するだけで、左右いずれにも固定側を変更できる。また、特筆すべきは、これらの変更が施工後も簡単に行えることである。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明を図示実施例に基づいて説明する。現在、一般的に使用されている門扉装置（Ｃ）は、既に述べたように左右一対の門柱（Ｂ１）（Ｂ２）に固定側門扉用ヒンジ（１０）及び開閉側門扉用ヒンジ（１０’）にて一対の門扉（Ａ１）（Ａ２）が開閉自在に蝶着された構造のものであり、通常はその一方の門扉（Ａ１）が門柱（Ｂ１）に固定され（大型家具の搬入・搬出のような場合には必要に応じて開閉される）、他の門扉（Ａ２）が専ら開閉されて人の出入りに供されているものである（図１参照）。
【００２３】
なお、図１には、第１実施例の門扉用ヒンジ（１０）（１０’）を利用した門扉装置（Ｃ）を示したが、後述する第２実施例以降の門扉用ヒンジにおいても同様であることはいうまでもない。
【００２４】
本発明の門扉用ヒンジは固定側（１０）及び開閉側（１０’）共用で、両者（１０）（１０’）の違いはロックピン（１８）の有無だけである。門扉用ヒンジ（１０）（１０’）は前述のように門扉（Ａ１）（Ａ２）を門柱（Ｂ１）（Ｂ２）に対して開閉自在に取り付けるものであるが、固定側にあっては、大略門柱側ヒンジ部材（１２）、門扉側ヒンジ部材（１４）、蝶着軸（１６）、およびロックピン（１８）から構成されている。一方、専ら人が出入りする開閉側にあっては、前述のように門扉（Ａ２）をロックピン（１８）にては開閉側門柱（Ｂ２）に固定する必要がないためロックピン（１８）がなく、門柱側ヒンジ部材（１２）、門扉側ヒンジ部材（１４）、蝶着軸（１６）の大略３点で構成されている。本実施例では、前記門柱側ヒンジ部材（１２）、門扉側ヒンジ部材（１４）及び蝶着軸（１６）は開閉側と固定側とで同一形状のものであるため、以下には、固定側門扉用ヒンジ（１０）を中心に説明することとし、開閉側門扉用ヒンジ（１０’）については説明を省略する。
【００２５】
図２〜８は、本発明の第１実施例の門扉用ヒンジ（１０）を示したものであり、前述したように門柱側ヒンジ部材（１２）、門扉側ヒンジ部材（１４）、蝶着軸（１６）、およびロックピン（１８）から構成されている。
【００２６】
門柱側ヒンジ部材（１２）は、アルミニウムなどの金属を素材として形成された押出型材を所定寸法にて切り出したもので、門柱側軸受取付部（２０）と、その両側に設けられた門柱側軸受部（２２ａ）（２２ｂ）と、門柱側軸受取付部（２０）に対して直角方向に突設された門柱側取付部（２４）とが一体的に構成されている。
【００２７】
門柱側軸受取付部（２０）は、幅広・薄肉の板状部分であり、各門柱側軸受部（２２ａ）（２２ｂ）間の内幅（Ｈ）は、門扉（Ａ）と門柱側軸受部（２２ａ）（２２ｂ）とが干渉しないように、門扉（Ａ）の厚み（Ｄ）よりも長めに設定されており（図４参照）、その幅方向一方端部および他方端部には、前述のように門柱側軸受部（２２ａ）（２２ｂ）がそれぞれ一体的に設けられている。
【００２８】
各門柱側軸受部（２２ａ）（２２ｂ）は、門柱側軸受取付部（２０）の板厚よりも大きく形成された四角筒状部材であり、その軸方向に設けられた孔が門柱側通孔（２６ａ）（２６ｂ）である。門柱側通孔（２６ａ）（２６ｂ）は、後述する蝶着軸（１６）又はロックピン（１８）を挿入するためのものであり、本実施例では、その軸方向に直角な断面形状が長方形状に設定されている。ただし、この断面形状は長方形状に限られるものではなく、たとえば三角形状や六角形状などの多角形状、楕円形状のような非円形状、あるいは円形状であってもよい。なお、本実施例では長方形状（非円形状）が採用されているが、この場合には、後述するように、門扉（Ａ）［特に開閉側門扉（Ａ２）の開閉］の開閉時における蝶着軸（１６）の回転止め機能を得ることができる。
【００２９】
門柱側軸受取付部（２０）の一方の側面における門柱側軸受取付部（２０）と一方の門柱側軸受部（２２ａ）との接続部付近には門柱側取付部（２４）が直角にて一体的に突設されている。門柱側取付部（２４）は、門柱（Ｂ１）（Ｂ２）に取り付けられる板状部分であり、その中央部分には、上下方向に並んだ複数（この実施例では３つ）のネジ取付孔（２８）が穿設されている。
【００３０】
なお、本実施例では、上述したように門柱側軸受取付部（２０）、門柱側軸受部（２２）及び門柱側取付部（２４）が一つの押出部材として一体的に形成されているが、ダイカストや鋳造等の方法によって一体的に形成するようにしてもよいし、各部材を別々に形成し、溶接などの手段で接続するようにしてもよい。
【００３１】
門扉側ヒンジ部材（１４）は、前述門柱側ヒンジ部材（１２）同様、アルミニウムなどの金属を素材として一体的に形成された押出型材を所定寸法にて切り出したものであり、門扉側軸受取付部（３０）とその両側に一体的に設けられた門扉側軸受部（３２ａ）（３２ｂ）とで構成されている。門扉側軸受取付部（３０）は、門扉（Ａ）の側端面に取り付けられる幅広・薄肉の板状部分であり、その四隅にはネジ取付孔（３４）が穿設されている。
【００３２】
各門扉側軸受部（３２ａ）（３２ｂ）は、門扉側軸受取付部（３０）の板厚よりも大きく形成された楕円筒状部分であり、軸方向に形成された孔が門扉側通孔（３６ａ）（３６ｂ）である。門扉側通孔（３６ａ）（３６ｂ）は、後述する蝶着軸（１６）またはロックピン（１８）を挿入するためのものであり、その軸方向に直角な断面形状は円形状に設定されており、その内径は、門扉側通孔（３６ａ）（３６ｂ）にロックピン（１８）を挿入した状態において、ロックピン本体（５２）の下端が門柱側通孔（２６ａ）（２６ｂ）に挿入できるように門柱側通孔（２６ａ）（２６ｂ）の最狭幅と略等しく、或いは、小さめに設定されている。門扉側軸受部（３２ａ）（３２ｂ）間の内幅は、門扉（Ａ１）を取り付けた時に、門扉側軸受部（３２ａ）（３２ｂ）と門扉（Ａ１）とが干渉して門扉（Ａ１）と門扉側軸受取付部（３０）との間に隙間が生じることがないように門扉（Ａ）の厚み（Ｄ）よりも長めに設定されており、かつ、門扉側通孔（３６ａ）（３６ｂ）同士の中心間の距離が、門柱側通孔（２６ａ）（２６ｂ）同士の中心間の距離と略等しくなるように設定されている。
【００３３】
そして、門扉側通孔（３６ａ）（３６ｂ）の上端から下端に至る内側面には、後述するロックピン（１８）の係止部（５８）をガイドするための２つのガイド溝（３８）が軸方向に沿って形成されている。また、門扉側軸受部（３２ａ）（３２ｂ）の上端部（ガイド溝（３８）以外の部分）には、係止部（５８）を係止するための係止溝（４０）が形成されている。
【００３４】
なお、本実施例では、前述のように門扉側軸受取付部（３０）および門扉側軸受部（３２ａ）（３２ｂ）が一つの押出部材として一体的に形成されているが、ダイカストや鋳造等の方法によって一体的に形成するようにしてもよいし、各部材を別々に形成し、溶接などの手段で接続するようにしてもよい。
【００３５】
蝶着軸（１６）は門柱側ヒンジ部材（１２）に門扉側ヒンジ部材（１４）を回動自在に接続するためのものであり、門扉側ヒンジ部材（１４）の門扉側通孔（３６ａ）又は（３６ｂ）に挿入される回動部（４２）と、回動部（４２）に連続して形成されているスペーサ部（４６）と、スペーサ部（４６）に連続して形成されている回動阻止部（４４）並びに回動阻止部（４４）から突出している雄ネジ部（４８）とから構成されており、これらは本実施例では一体的に形成されている。
【００３６】
回動部（４２）は、門扉側ヒンジ部材（１４）の門扉側通孔（３６ａ）又は（３６ｂ）に挿入されて門扉側ヒンジ部材（１４）が蝶着軸（１６）に対して回動するのを可能にするための円柱状部分であり、その外径は門扉側通孔（３６ａ）（３６ｂ）の内径よりもやや小さめに設定されている。
【００３７】
回動阻止部（４４）は、門柱側ヒンジ部材（１２）の門柱側通孔（２６ａ）又は（２６ｂ）に挿入されて蝶着軸（１６）を門柱側ヒンジ部材（１２）に対して回動不能に支持するためのものであり、その軸方向に直角な断面形状は、門柱側通孔（２６ａ）（２６ｂ）の断面形状に合わせてここでは長方形状（勿論、長方形状に限定されるものではない。）に形成されている。回動阻止部（４４）の軸方向の長さは、後述する締結部材（５０）にて締め付け固定できるように、門柱側ヒンジ部材（１２）の門柱側軸受部（２２ａ）（２２ｂ）の軸方向の長さよりも短めに設定されている。そして、回動阻止部（４４）の下端部からは、前述のように雄ネジ部（４８）が突設されており、ナットなどの締結部材（５０）が螺合できるようになっている。
【００３８】
スペーサ部（４６）は、門扉用ヒンジ（１０）が回動する際に門柱側ヒンジ部材（１２）と門扉側ヒンジ部材（１４）とが接触するのを防止するための円柱鍔状部分であり、その外径は、門柱側通孔（２６ａ）（２６ｂ）の最狭幅及び門扉側通孔（３６ａ）（３６ｂ）の内径よりも大きめに設定されている。なお、スペーサ部（４６）の外形は円柱鍔状に限られるものではなく、門柱側ヒンジ部材（１２）と門扉側ヒンジ部材（１４）との間に隙間が形成される限りにおいてどのような形状であってもよい。なお、本実施例の蝶着軸（１６）では、回動部（４２）の中心軸と回動阻止部（４４）の中心軸とが同一直線状となるように配置されている。
【００３９】
ロックピン（１８）は、門柱側ヒンジ部材（１２）に対する門扉側ヒンジ部材（１４）の回動を不能にするためのものであり、ロックピン本体（５２）と、その上端に設けられた係止鍔部（５４）と、前記係止鍔部（５４）の上面に設けられた摘み部（５６）並びにロックピン本体（５２）の側面に突設された係止部（５８）とで構成されている。
【００４０】
ロックピン本体（５２）は門柱側通孔（２６ａ）又は（２６ｂ）とこれに対応する門扉側通孔（３６ａ）又は（３６ｂ）とに貫通状態に挿入されることによって、門柱側ヒンジ部材（１２）に対する門扉側ヒンジ部材（１４）の回動を不能にするための円柱状部分であり、その外径は門扉側通孔（３６ａ）（３６ｂ）及び門柱側通孔（２６ａ）（２６ｂ）の内径よりも小さめに設定されており、その軸方向の長さは門扉側ヒンジ部材（１４）の軸方向の長さとスペーサ部（４６）の軸方向の長さとの和よりも長めに設定されている。（現実的には、門扉側ヒンジ部材（１４）のガイド溝（３８）に係止部（５８）を嵌め込んでその係止鍔部（５４）が門扉側軸受部（３２ｂ）又は（３２ａ）に当接した状態において、ロックピン本体（５２）の突出部分が門柱側軸受部（２２ｂ）又は（２２ａ）に挿入されるようになっておればよい。）。
【００４１】
ロックピン本体（５２）の上端部には、前述のように係止鍔部（５４）が形成されている。前記係止鍔部（５４）は、ロックピン（１８）を門扉側通孔（３６ａ）又は（３６ｂ）に挿通したときに、ロックピン（１８）が自重によって自然落下するのを防止するための円盤（鍔）状部分であり、その外径は、門扉側通孔（３６ａ）（３６ｂ）の内径よりも大きめに設定されている。そして、係止鍔部（５４）の上端部には、前述のようにロックピン（１８）を挿脱するためのリング状（勿論、リング状に限定されるものではない。）の摘み部（５６）が形成されている。
【００４２】
また、ロックピン本体（５２）の外側面には、前記ガイド溝（３８）に嵌り込む係止部（５８）が突設されている。前記係止部（５８）は、門扉側通孔（３６ａ）又は（３６ｂ）に挿入されたロックピン（１８）のロックピン本体（５２）が門柱側通孔（２６ａ）又は（２６ｂ）内に入り込むのを防止するために、上方へ引き上げ、係止溝（４０）に嵌め込んだ状態で保持しておくための突起部分であり、その外径は、ガイド溝（３８）および係止溝（４０）の幅よりも小さめに設定されている。また、係止部（５８）の取り付け位置は、その取り付け位置からロックピン本体（５２）の下端部までの距離が門扉側ヒンジ部材（１４）の軸方向の長さよりも短くなるように設定され、この状態においてロックピン本体（５２）の下端部が門扉側通孔（３６ａ）（３６ｂ）から突出しないようになっている。
【００４３】
なお、本実施例では、ロックピン本体（５２）、係止鍔部（５４）、摘み部（５６）、および係止部（５８）が所定の位置になるように鍛造、ダイカストあるいは鋳造などの手段により一体的に形成されている。勿論、各部分を個別に形成し、カシメ、溶接などの手段により一体的に接続形成してもよい。
【００４４】
次に本実施例の門扉用ヒンジ（１０）を使用して門扉（Ａ１）を門柱（Ｂ１）に取り付ける方法について説明する。
【００４５】
門扉用ヒンジ（１０）の門柱側ヒンジ部材（１２）を門柱（Ｂ１）の内側の上下二カ所に直接埋設固定してもよいが、ここでは門柱（Ｂ１）の内側に縦方向に配設された門柱用柱金具（２５）に取り付けられるようになっているので、この門柱用柱金具（２５）について簡単に説明する。門柱用柱金具（２５）は門柱（Ｂ１）の壁面（内側面）に埋設されたアンカーボルト（２５ｃ）に固定された断面コ字状の基部柱金具（２５ａ）と門柱側ヒンジ部材（１２）を取り付けるための取付柱金具（２５ｂ）とで構成されており、基部柱金具（２５ａ）の外側から挟み込むように取付柱金具（２５ｂ）が設置されボルト止めされている（図４参照）。
【００４６】
しかして、門柱側ヒンジ部材（１２）を取付柱金具（２５ｂ）の上下二カ所にボルト止めする。門柱側ヒンジ部材（１２）を門柱に取り付ける際には、門柱側軸受部（２２ａ）（２２ｂ）のいずれが外側になるようにしてもよいが、ここでは門柱側軸受部（２２ａ）が内側、門柱側軸受部（２２ｂ）が外側となるように取り付けられたものとする。次に、蝶着軸（１６）を内外いずれかの門柱側軸受部（２２ａ）（２２ｂ）に取り付けるのであるが、ここでは門扉（Ａ１）（Ａ２）が内開きとなるようにセットするものとする。図４〜８において、手前側を内側、反対側を外側として説明する。
【００４７】
まず、蝶着軸（１６）の回動阻止部（４４）を内側（すなわち家側）の門柱側通孔（２６ａ）に挿入する。蝶着軸（１６）のスペーサ部（４６）は、その外径が門柱側通孔（２６ａ）の最狭幅よりも大きめに設定されているので、蝶着軸（１６）を門柱側通孔（２６ａ）に挿入していくと、スペーサ部（４６）が門柱側軸受部（２２ａ）の上端にて当接されることとなり、蝶着軸（１６）がその位置にて位置決めされる。そして、ナットなどの締結部材（５０）を雄ネジ部（４８）に螺合し、この締結部材（５０）をねじ込むことにより、締結部材（５０）とスペーサ部（４６）とが門柱側軸受部（２２ａ）を上下から挟み込み、蝶着軸（１６）が門柱側軸受部（２２ａ）にしっかりと固定される。これにより、蝶着軸（１６）の上下方向への変位が抑止されることになる。
【００４８】
また、門柱側通孔（２６ａ）及び回動阻止部（４４）の軸方向に直角な断面形状はそれぞれ非円形状に設定されているので、蝶着軸（１６）が門柱側ヒンジ部材（１２）に対して回転するのを抑止できる。
【００４９】
一方、門扉（Ａ１）の外側の側端部には上下二カ所にて門扉側ヒンジ部材（１４）がボルト止めされており、このように用意された門扉（Ａ１）の門扉側ヒンジ部材（１４）の内側の門扉側軸受部（３２ａ）に蝶着軸（１６）の回動部（４２）を挿入する。スペーサ部（４６）の外径は、門扉側通孔（３６ａ）の内径よりも大きめに設定されているので、門扉側ヒンジ部材（１４）の一方の門扉側軸受部（３２ａ）の下端がスペーサ部（４６）に当接されることとなり、門扉側ヒンジ部材（１４）がその当接位置にて位置決めされる。
【００５０】
また、門扉側通孔（３６ａ）及び回動部（４２）の軸方向に直角な断面形状はそれぞれ円形状に設定されているので、門扉側ヒンジ部材（１４）は回動部（４２）を軸にして円滑に回動することができ、これにより門柱側ヒンジ部材（１２）と門扉側ヒンジ部材（１４）とが蝶着軸（１６）を介して円滑に開閉することとなる。
【００５１】
門扉（Ａ）は、前述のように一方が固定側、他方が出入り用の開閉側となるので、固定側となる門扉（Ａ１）に取り付けられている上側（勿論、下側でもよい）の門扉側ヒンジ部材（１４）の門扉側通孔（３６ｂ）の内側面に形成されたガイド溝（３８）にロックピン（１８）の係止部（５８）を沿わせるようにしてロックピン本体（５２）を門扉側通孔（３６ｂ）に挿入する。ここで、ロックピン本体（５２）の軸方向の長さは、門扉側ヒンジ部材（１４）の軸方向の長さとスペーサ部（４６）の軸方向の長さとの和よりも長めに設定されているので、係止鍔部（５４）が門扉側軸受部（３２ｂ）の上部端面に当接する位置までロックピン（１８）を挿入すると、ロックピン本体（５２）の下端部は門柱側通孔（２６ｂ）に挿入された状態となる（図４（Ｂ）参照）。これにより、門柱側ヒンジ部材（１２）に対する門扉側ヒンジ部材（１４）の回動が抑止され、固定側の門扉側ヒンジ部材（１４）が門柱側ヒンジ部材（１２）に対してロックされることとなる。
【００５２】
なお、上記に述べたロックピン（１８）、ロックピン（１８）が取り付けられている固定側の門柱側軸受部（２２ｂ）及び他方の門扉側軸受部（３２ｂ）とで構成されている部分がロック部（Ｌ）である。
【００５３】
一方、ロックピン（１８）を有しない開閉側の門扉用ヒンジ（１０’）にあっては、固定側の門扉用ヒンジ（１０）と対称に取り付けられているだけであるからその説明として固定側の門扉用ヒンジ（１０）の説明を援用する。
【００５４】
このように取り付けられた門扉（Ａ１）（Ａ２）において、通常の出入りの場合にはロックピン（１８）を差し込んで固定側の門扉（Ａ１）を門柱（Ｂ１）に固定しておき、開閉側門扉（Ａ２）に取り付けられているハンドル（図示せず）を操作してハンドルに取り付けられている閂（１７）を開閉して開閉側門扉（Ａ２）を固定側門扉（Ａ１）に対してロック・アンロックする。大型家具の搬入・搬出のように開閉側門扉（Ａ２）の開閉だけでは門を通過させることができないような場合には、ロックピン（１８）を引き上げて係止部（５８）をガイド溝（３８）から離脱させ、ロックピン（１８）を９０度回転させて係止部（５８）を係止溝（４０）に係止する。これにより図５に示すアンロック状態となり、固定側門扉（Ａ１）の開閉が可能となる。
【００５５】
次に、前述のように本発明にかかる門扉用ヒンジ（１０）（１０’）をそのままの状態で前述の内開きから外開きにする場合について説明する。図７〜図８に示す門扉用ヒンジ（１０）のように、蝶着軸（１６）を外側の門柱側通孔（２６ｂ）に装着し、蝶着軸（１６）の回動部（４２）を外側の門扉側通孔（３６ｂ）に挿通するように蝶着軸（１６）の取り付けを内外逆にし且つロックピン（１８）を内側につけかえるだけで何等の取り替えを要することなく外開きにすることができる。
【００５６】
また、図示しないが、ロックピン（１８）の取り付け位置を左右逆にすることで、固定側の門扉（Ａ１）を左側あるいは右側に変更することも可能である。
【００５７】
以上のような外開きと内開き或いは固定側を右側あるいは左側とする変更は施工後においても簡単に行うことができる。
【００５８】
さらにまた、これも図示しないが、門柱側通孔（２６ａ）（２６ｂ）の軸方向に直角な断面形状を円形状に形成するとともに、門扉側通孔（３６ａ）（３６ｂ）の軸方向に直角な断面形状を非円形状にするようにし、門扉側通孔（３６ａ）又は（３６ｂ）に蝶着軸（１６）の回動阻止部（４４）を挿入し、門柱側通孔（２６ａ）又は（２６ｂ）に回動部（４２）を挿入するようにしてもよい。
【００５９】
この場合には、蝶着軸（１６）が門扉側ヒンジ部材（１４）に対して回転するのを抑止できるとともに、門柱側ヒンジ部材（１２）が回動部（４２）を軸にして円滑に回動することができ、門柱側ヒンジ部材（１２）と門扉側ヒンジ部材（１４）とが蝶着軸（１６）を介して円滑に開閉することとなる。
【００６０】
次に、図９〜１１に示す第２実施例について説明する。本実施例の門扉用ヒンジ（６０）（固定側）は、第１実施例の門扉用ヒンジ（１０）に比べてより小型化・軽量化した例であり、門柱側ヒンジ部材（６２）、蝶着軸（７２）、門扉側ヒンジ部材（７６）、およびロックピン（１８）とで構成されている。なお、本実施例では、門柱側ヒンジ部材（６２）、蝶着軸（７２）、および門扉側ヒンジ部材（７６）の構成が第１実施例のものと一部異なる点で相違する以外は一致する。そこで、以下にはその異なる部分だけを説明することとし、一致部分の構成については第１実施例の記載を援用する。また、開閉側の門扉用ヒンジ（図示せず）についても、前述同様ロックピン（１８）が無いだけで、その他の構成は固定側の門扉用ヒンジ（６０）と同じであるので説明を省略する。
【００６１】
門柱側ヒンジ部材（６２）は、略コ字状の門柱側軸受取付部（６４）と、その両端部に設けられた門柱側軸受部（６６ａ）（６６ｂ）とで構成されている。
【００６２】
門柱側軸受取付部（６４）は、上述したように略コ字状部材であり、門柱側軸受取付部（６４）の中央部には、上下方向に並んだ複数（この実施例では２つ）の締結具取り付け用の取付孔（６８）が穿設されており、その両端部には、門柱側軸受部（６６ａ）（６６ｂ）がそれぞれ一体的に設けられている。
【００６３】
各門柱側軸受部（６６ａ）（６６ｂ）は円筒状部材であり、その軸方向に設けられた孔が門柱側通孔（７０ａ）（７０ｂ）であり、その軸方向に直角な断面形状は円形状に形成されている。なお、門柱側通孔（７０ａ）（７０ｂ）の軸方向に直角な断面形状は円形状に限られるものではなく、前述同様、たとえば三角形状や四角形状などの多角形状や楕円形状といった非円形状であってもよい。
【００６４】
蝶着軸（７２）は、回動部（４２）と、スペーサ部（４６）と、回動阻止部（７４）と、雄ネジ部（４８）とで一体的に構成されている。回動阻止部（７４）は、その軸方向に直角な断面形状が門柱側通孔（７０ａ）（７０ｂ）の断面形状に合わせて円形状に形成されており、その軸方向の長さは、締結部材（５０）にて締め付け固定できるように、門柱側軸受部（６６ａ）（６６ｂ）の軸方向の長さよりも短めに設定されている。
【００６５】
門扉側ヒンジ部材（７６）は、門扉側軸受取付部（３０）とその両側に一体的に設けられた門扉側軸受部（７８ａ）（７８ｂ）とで構成されており、門扉側軸受取付部（３０）の一方の側面（３０ａ）と、各門扉側軸受部（７８ａ）（７８ｂ）の側面とが面一状態となるように形成されている。
【００６６】
各門扉側軸受部（７８ａ）（７８ｂ）は、門扉側軸受取付部（３０）の板厚よりも大きく形成された楕円筒状部分であり、軸方向に形成された孔が門扉側通孔（７９ａ）（７９ｂ）である。各門扉側通孔（７９ａ）（７９ｂ）は、その軸方向に直角な断面形状が円形状に形成されており、その内径は門柱側通孔（７０ａ）（７０ｂ）の内径と略等しく、或いは、小さめに設定されており、門扉側通孔（７９ａ）（７９ｂ）同士の中心間の距離が、門柱側通孔（７０ａ）（７０ｂ）同士の中心間の距離と略等しくなるように設定されている。また、各門扉側通孔（７９ａ）（７９ｂ）の上端から下端に至る内側面には、ロックピン（１８）の係止部（５８）をガイドするための１つのガイド溝（３８）が軸方向に沿って形成されており、門扉側軸受部（７８ａ）（７８ｂ）の上端部（ガイド溝（３８）以外の部分）には、係止溝（４０）が形成されている。なお、本実施例では、ガイド溝（３８）が１つだけ形成されるようになっているが、前述の実施例同様ガイド溝（３８）を２つ（あるいはそれ以上）形成するようにしてもよい。
【００６７】
次に本実施例の門扉用ヒンジ（６０）の取付方法について説明する。門柱側ヒンジ部材（６２）を門柱（Ｂ１）に固定する際には、図１０に示すように、門柱（Ｂ１）の内側に縦方向に配設された門柱用柱金具（２５）（この実施例では、基部柱金具（２５ａ））の上下二カ所に取り付ける。なお、断面コ字状の基部柱金具（２５ａ）の内幅は、門柱側軸受取付部（６４）の外幅と略等しく設定されており、基部柱金具（２５ａ）に門柱側ヒンジ部材（６２）が嵌り込んでしっかりと固定できるようになっている。なお、門柱側軸受部（６６ａ）（６６ｂ）のいずれが外側になるようにしてもよいことは第１実施例にて述べたのと同様であり、本実施例では、門柱側軸受部（６６ａ）が内側、門柱側軸受部（６６ｂ）が外側となるように取り付けられたものとする。
【００６８】
次に、蝶着軸（７２）を内外いずれかの門柱側軸受部（６６ａ）（６６ｂ）に取り付けるのであるが、これも第１実施例同様、門扉（Ａ１）が内開きとなるようにセットする。蝶着軸（７２）の回動阻止部（７４）を内側の門柱側通孔（７０ａ）に挿入し、締結部材（５０）を雄ネジ部（４８）に螺合し、しっかりと締め付ける。これにより、蝶着軸（７２）が門柱側軸受部（６６ａ）にしっかりと固定されることは前述した通りである。なお、門柱側通孔（７０ａ）および回動阻止部（７４）の軸方向に直角な断面形状が円形状に形成されており、場合によっては蝶着軸（７２）が門柱側ヒンジ部材（６２）に対して回転してしまうので、その場合には前述のような回動阻止部（７４）での回転止めの機能は存在しない。
【００６９】
次に、門扉側ヒンジ部材（７６）の側面（３０ａ）が門扉（Ａ１）と対向するように門扉側ヒンジ部材（７６）を配置し、門扉側ヒンジ部材（７６）を門扉（Ａ１）の外側の側端部における上下二ヶ所にてボルト止めする。
【００７０】
そして、門扉側ヒンジ部材（７６）の内側の門扉側軸受部（７８ａ）に蝶着軸（７２）の回動部（４２）を挿入し、最後に固定側の門扉側ヒンジ部材（１４）の門扉側通孔（７９ｂ）にロックピン本体（５２）を挿入する。
【００７１】
なお、門扉用ヒンジ（６０）をそのままの状態で前述の内開きから外開きに変更する方法、および、固定側の門扉（Ａ１）を左側あるいは右側に変更する方法については、実施例１の門扉用ヒンジ（１０）の場合と同じであるので、その記載を援用する。
【００７２】
本実施例の門扉用ヒンジ（６０）によれば、前述同様、門扉側通孔（７９ａ）及び回動部（４２）の軸方向に直角な断面形状がそれぞれ円形状に形成されているので、門扉側ヒンジ部材（７６）は回動部（４２）を軸にして円滑に回動することができ、これにより門柱側ヒンジ部材（６２）と門扉側ヒンジ部材（７６）とが蝶着軸（７２）を介して円滑に開閉できる（図１０参照）。
【００７３】
また、門扉側軸受取付部（３０）の一方の側面（３０ａ）と各門扉側軸受部（７８ａ）（７８ｂ）の側面とが面一状態となるように形成されているので、各門扉側軸受部（７８ａ）（７８ｂ）の内幅を門扉（Ａ）の厚みよりも小さめに設定することができる。つまり、このような門扉側ヒンジ部材（７６）を門扉（Ａ１）に取り付けた場合であっても、門扉（Ａ１）が門扉側軸受部（７８ａ）（７８ｂ）と干渉して門扉（Ａ１）と門扉側軸受部（７８ａ）（７８ｂ）との間に隙間が生じるようなことはなく、門扉（Ａ１）と門扉側ヒンジ部材（７６）とを確実に固定できる。したがって、門扉用ヒンジ（６０）をより小型化・軽量化することができ、材料費を節約できる。
【００７４】
なお、図示しないが、蝶着軸（７２）の回動部（４２）の中心軸を回動阻止部（７４）の中心軸に対してずらすようにしてもよく、この場合には、蝶着軸（７２）の挿入方向を回動させることにより、門扉（Ａ１）の回転中心（すなわち、回動部（４２）の中心軸）の位置を調整することができ、門扉（Ａ１）（Ａ２）間の距離を調整することができる。
【００７５】
また、本実施例の門扉用ヒンジ（６０）によれば、門柱側ヒンジ部材（６２）が略コ字状に形成されているので、図１１に示すように、門柱側ヒンジ部材（６２）を門柱（Ｂ１）に直接取り付けることも可能である。
【００７６】
この場合には、門柱側ヒンジ部材（６２）を門柱（Ｂ１）に直接取り付けるようにしているので、前述のように門柱用柱金具（２５）との接続が不要となる。したがって、門柱用柱金具（２５）を使用しない分作業を簡略化でき、また材料費を大幅に節約できる。
【００７７】
次に図１２〜１３に示す第３実施例について説明する。本実施例の門扉用ヒンジ（８０）（固定側）は、蝶着軸（８４）の門柱側ヒンジ部材（８２）への取り付け位置を調整することにより、門扉（Ａ１）（Ａ２）間の隙間ｄを調整できるようにした例であり、門柱側ヒンジ部材（８２）、蝶着軸（８４）、門扉側ヒンジ部材（７６）、およびロックピン（１８）とで構成されている。
【００７８】
なお、本実施例では、門柱側ヒンジ部材（８２）、および蝶着軸（８４）の構成が第１実施例あるいは第２実施例のものと一部異なる点で相違する以外は一致する。そこで、以下にはその異なる部分だけを説明することとし、一致部分の構成については前述実施例の記載を援用する。また、開閉側の門扉用ヒンジ（図示せず）については、前述同様ロックピン（１８）が無いだけで、その他の構成は固定側の門扉用ヒンジ（８０）と同じであるので、説明を省略する。
【００７９】
門柱側ヒンジ部材（８２）は、門柱側軸受取付部（８６）と、その両側に設けられた門柱側軸受部（８８ａ）（８８ｂ）とで一体的に構成されている。
【００８０】
門柱側軸受取付部（８６）は、幅広・薄肉の板状部分であり、その中央部には上下方向に並んだ複数（この実施例では２つ）の取付孔（９０）が穿設されている。
【００８１】
門柱側軸受取付部（８６）の一方の側面における幅方向一方端部および他方端部には、上述したように門柱側軸受部（８８ａ）（８８ｂ）が一体的に形成されている。各門柱側軸受部（８８ａ）（８８ｂ）は、門柱側軸受取付部（８６）の板厚よりも大きく形成された細長の四角筒状部分であり、その軸方向に設けられた孔が門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）である。門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）の軸方向に直角な断面形状は長方形状に設定されており（勿論、長方形状に限定されるものではなく、たとえば小判形状であってもよい。）、その長辺は門柱側ヒンジ部材（８２）の幅方向に対して直交する方向（以下、「直交方向」という。）へ向けて延びており、その短辺の長さはロックピン（１８）を挿入することができるようにロックピン本体（５２）の外径と略等しく設定されている。
【００８２】
蝶着軸（８４）は、回動部（４２）と、スペーサ部（４６）と、回動阻止部（９４）と、雄ネジ部（４８）とで一体的に構成されている。回動阻止部（９４）は、その軸方向に直角な断面形状が略正方形状に形成されており、各辺の長さは門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）の短辺の長さと略等しく設定されている。（勿論、回動阻止部（９４）の断面形状は正方形状に限定されるものではなく、回動阻止部（９４）と門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）との間に回動阻止部（９４）が水平移動できる隙間が形成されていればどのような形状であってもよい。つまり、回動阻止部の軸方向に直交する一方の幅が、門柱側通孔の軸方向に直交する一方の幅よりも短く設定されており、回動阻止部の前記一方の幅と直交する他方の幅が、門柱側通孔の前記一方の幅と直交する他方の幅と略等しく設定されていればよい。）。
【００８３】
本実施例の門扉用ヒンジ（８０）を使用して門扉（Ａ１）を門柱（Ｂ１）に取り付ける方法について説明する。前述同様、門柱側ヒンジ部材（８２）の門柱側軸受取付部（８６）を門柱（Ｂ１）の内側上下２箇所に直接取り付ける。なお、門柱側軸受部（８８ａ）（８８ｂ）のいずれが外側になるようにしてもよいことは第１実施例にて述べたのと同じであり、本実施例では、門柱側軸受部（８８ａ）が内側、門柱側軸受部（８８ｂ）が外側となるように取り付けられたものとする。
【００８４】
次に、蝶着軸（８４）を内外いずれかの門柱側軸受部（８８ａ）（８８ｂ）に取り付けるのであるが、これも第１実施例同様、門扉（Ａ１）が内開きとなるように内側の門柱側軸受部（８８ａ）にセットする。なお、本実施例では、門柱側通孔（９２ａ）の軸方向に直角な断面形状が長方形状に形成されており、回動阻止部（９４）の軸方向に直角な方向の断面形状が正方形状に形成されており、かつ、その各辺の長さが門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）の短辺の長さと略等しく設定されているので、回動阻止部（９４）を門柱側通孔（９２ａ）に挿入すると、門柱側通孔（９２ａ）と回動阻止部（９４）との間には長辺方向に隙間が生じることとなる。加えて、門柱側通孔（９２ａ）の長辺が、前記直交方向へ向けて延びているので、回動阻止部（９４）を直交方向に位置調整自在に配置することができるのであるが、ここでは、回動阻止部（９４）を門柱側に片寄らせた状態となるよう配置することにする（図１３（Ａ）参照）。そして、締結部材（５０）を雄ネジ部（４８）に螺合し、ねじ込むことにより、締結部材（５０）とスペーサ部（４６）とが門柱側軸受部（８８ａ）を上下から挟み込み、蝶着軸（８４）が門柱側軸受部（８８ａ）にしっかりと固定される。これにより、蝶着軸（８４）の上下方向および直交方向への変位が抑止されることになる。
【００８５】
なお、門柱側通孔（９２ａ）と回動阻止部（９４）との間に生じた隙間に前記隙間を埋めるスペーサー（図示せず）を挿入するようにしてもよい。この場合には、門柱側通孔（９２ａ）と回動阻止部（９４）との間の隙間が前記スペーサーによって塞がれることになるので、蝶着軸（８４）の直交方向への変位を確実に抑止することができる。
【００８６】
一方、門扉側ヒンジ部材（７６）についてであるが、門扉側ヒンジ部材（７６）を門扉（Ａ１）に取り付ける方法については、第２実施例の説明をそのまま援用する。
【００８７】
そして、門扉側ヒンジ部材（７６）の内側の門扉側軸受部（７８ａ）に蝶着軸（８４）の回動部（４２）を挿入し、最後に固定側の門扉側ヒンジ部材（７６）の門扉側軸受部（７８ｂ）にロックピン（１８）のロックピン本体（５２）を挿入することで取り付けが完了する。
【００８８】
なお、作業現場によっては、上述のように回動阻止部（９４）を門柱側に片寄らせた状態となるよう配置した場合、門扉（Ａ１）（Ａ２）間の隙間ｄが広くなりすぎる場合がある（図１３（Ａ）参照）。このような場合には、締結部材（５０）を緩めて蝶着軸（８４）を門扉側へスライドさせて任意の位置に再配置し、締結部材（５０）を締め直す。こうすることで、回動部（４２）が門扉側に片寄った状態となり（図１３（Ｂ）参照）、門扉（Ａ１）（Ａ２）間の隙間ｄを狭くすることができる。
【００８９】
本実施例では、前述の実施例同様、門扉側通孔（７９ａ）および回動部（４２）の軸方向に直角な断面形状がそれぞれ円形状に形成されているので、門扉側ヒンジ部材（７６）は回動部（４２）を軸にして円滑に回動することができ、これにより門柱側ヒンジ部材（８２）と門扉側ヒンジ部材（７６）とが蝶着軸（８４）を介して円滑に開閉することとなる。
【００９０】
また、門柱側通孔（９２ａ）の軸方向に直角な断面形状が長方形状に形成されており、回動阻止部（９４）の軸方向に直角な方向の断面形状が正方形状に形成されており、かつ、その各辺の長さが門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）の短辺の長さと略等しく設定されているので、回動阻止部（９４）を門柱側通孔（９２ａ）に挿入すると、門柱側通孔（９２ａ）と回動阻止部（９４）との間には隙間が生じることとなる。加えて、門柱側通孔（９２ａ）の長辺が直交方向に向けて延びているので、回動阻止部（９４）を門柱側通孔（９２ａ）の直交方向にスライドすることができる。したがって、門扉（Ａ１）の回転中心の位置を直交方向に調整することができ、門扉（Ａ１）（Ａ２）間の隙間ｄを調整することができる。
【００９１】
さらにまた、門扉側軸受取付部（３０）の一方の側面（３０ａ）と各門扉側軸受部（７８ａ）（７８ｂ）の側面とが面一状態となるように形成されているので（実際には、回動阻止部（９４）を門柱側に片寄らせた状態となるように蝶着軸（８４）を門柱側ヒンジ部材（８２）に挿入したとき、回動部（４２）の中心から門扉（Ａ１）までの最短距離が、回動部（４２）の中心から門柱側軸受部（８８ａ）の外縁までの最長距離よりも長くなるように設定されていればよい。）、門扉（Ａ１）を回転させたときに門扉（Ａ１）が門柱側軸受部（８８ａ）と干渉するようなことがない。
【００９２】
本実施例においても、前述実施例同様、門扉用ヒンジ（８０）をそのままの状態で前述の内開きから外開きに変更したり、固定側の門扉（Ａ１）を左側あるいは右側に変更することができるが、その方法については、実施例１の門扉用ヒンジ（１０）の場合と同じであるので、その記載を援用する。
【００９３】
なお、図１４に示すように、回動阻止部（９４）の表面に嵌合凸部（９５）を突設し、各門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）の内側面にその上端から下端に至る複数（本実施例では３つ）の凹溝（９３）を形成するようにしてもよい。（勿論、凹溝（９３）は、必ずしも門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）の内側面の上端から下端にかけて形成する必要はなく、門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）の内側面の上端から途中部分にかけて形成するようにしてもよい。ただし、この場合には、門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）に回動阻止部（９４）を挿入したときの嵌合凸部（９５）の位置が凹溝（９３）の下端よりも上方となっている必要がある。）。
【００９４】
本実施例では、門柱側ヒンジ部材（８２）の門柱側通孔（９２ａ）の内側面に形成された凹溝（９３）に蝶着軸（８４）の嵌合凸部（９５）を沿わせるようにして蝶着軸（８４）を門柱側通孔（９２ａ）に挿入するのであるが、このとき、嵌合凸部（９５）が収容される凹溝（９３）を任意に選択することにより、蝶着軸（８４）の回転中心位置を直交方向へ段階的に調整することができ、門扉（Ａ１）（Ａ２）間の隙間ｄを調整することができる。また、蝶着軸（８４）の嵌合凸部（９５）が門柱側通孔（９２ａ）の内側面に形成された凹溝（９３）に挿入されるので、蝶着軸（８４）の直交方向への変位が確実に抑止され、使用時に門扉（Ａ１）の回転中心の位置がずれるようなことはない。
【００９５】
また、門扉（Ａ１）の回転中心の位置を直交方向に調整し、門扉（Ａ１）（Ａ２）間の隙間ｄを調整する方法については、上述した手段に限られるものではなく、たとえば、図１５に示すように、蝶着軸（８４’）における回動部（４２）の中心軸と回動阻止部（９４’）の中心軸とをずらし、蝶着軸（８４’）の挿入方向を変えることによって上述の目的を達成するようにしてもよい。
【００９６】
蝶着軸（８４’）における回動阻止部（９４’）の軸方向に直角な断面形状は、門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）の断面形状に合わせて長方形状に形成されており、回動部（４２）の中心軸と回動阻止部（９４’）の中心軸とがずれるように設定されている。（なお、門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）および回動阻止部（９４’）の断面形状は特に限定されるものではないが、回動部（４２）の中心軸と回動阻止部（９４’）の中心軸とのずれ量を大きくするためには、長方形状や小判形状のように互いに直交する一方の辺を長く、他方の辺を短く設定することが好ましい。）。
【００９７】
本実施例では、門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）および回動阻止部（９４’）の軸方向に直角な断面形状がそれぞれ長方形状に形成されているので、蝶着軸（８４）の挿入方向を左右２方向に決定することができ、加えて、回動阻止部（９４’）を門柱側軸受部（８８ａ）に挿入したとき、蝶着軸（８４’）が直交方向へ変位するのを確実に抑止できる。
【００９８】
また、門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）および回動阻止部（９４’）の長辺方向が前記直交方向に延びており、回動部（４２）の中心軸が回動阻止部（９４’）の中心軸に対して直交方向にずれた状態となるよう設定されているので、門柱側ヒンジ部材（８２）に装着する蝶着軸（８４）の方向を左右反転させるだけで、回動部（４２）の位置を門柱側通孔（９２ａ）の中心軸に対して門柱側、あるいは門扉側に片寄らせた状態にすることができ、これにより門扉（Ａ１）（Ａ２）間の隙間ｄを調整することができる。
【００９９】
次に図１６に示す第４実施例について説明する。本実施例の門扉用ヒンジ（１００）（固定側）は、門扉（Ａ１）を確実にロックできるようにした例であり、門柱側ヒンジ部材（８２）、蝶着軸（８４）、門扉側ヒンジ部材（７６）、ロックピン（１０２）、およびロックピン固定用部材（１０４）とで構成されている。
【０１００】
なお、本実施例では、ロックピン（１０２）の構成が第１〜３実施例のものと一部異なる点で相違し、ロックピン固定用部材（１０４）が新しく構成要素として加わった以外は一致する。そこで、以下にはその異なる部分だけを説明することとし、一致部分の構成については上述実施例（特に第３実施例）の記載を援用する。また、開閉側の門扉用ヒンジ（図示せず）については、前述同様、ロックピン（１０２）およびロックピン固定用部材（１０４）がないだけで、その他の構成は固定側の門扉用ヒンジ（１００）と同じであるので、説明を省略する。
【０１０１】
ロックピン（１０２）は、ロックピン本体（１０６）と、その上端に設けられた係止鍔部（５４）と、前記係止鍔部（５４）の上面に設けられた摘み部（１０８）と、ロックピン本体（１０６）の側面に突設された係止部（５８）並びにロックピン本体（１０６）の下端に設けられた凸部（１１０）とで一体的に構成されている。
【０１０２】
ロックピン本体（１０６）は、その外径が門扉側通孔（７９ａ）（７９ｂ）の外径よりも小さめに設定された円柱状部分であり、その軸方向の長さは、門扉側ヒンジ部材（７６）のガイド溝（３８）に係止部（５８）を嵌め込んでその係止鍔部（５４）が門扉側軸受部（７８ｂ）又は（７８ａ）に当接した状態において、ロックピン本体（１０６）の突出部分が後述するロックピン固定用部材（１０４）のロックピン本体受容穴（１１４ａ）に挿入されるように設定されている。
【０１０３】
ロックピン本体（１０６）の上端部には、前述のように係止鍔部（５４）が形成されており、係止鍔部（５４）の上端部には、ロックピン（１０２）を挿脱するための板状の摘み部（１０８）が形成されている。なお、摘み部（１０８）の形状は、板状に限定されるものではなく、たとえば、前述実施例のロックピン（１８）のようにリング状であってもよい。
【０１０４】
また、ロックピン本体（１０６）の外側面には、ガイド溝（３８）に嵌り込む係止部（５８）が突設されており、ロックピン本体の下端部には、後述するロックピン固定用部材（１０４）の凹部（１１４ｂ）に嵌り込む凸部（１１０）が必要に応じて形成されている。
【０１０５】
ロックピン固定用部材（１０４）は、ロックピン（１０２）が嵌り込むことによって、その位置を固定するためのものであって、ロックピン固定用部材本体（１１２）と、ロックピン固定用部材本体（１１２）の上端に設けられた係止鍔部（１１４）と、ロックピン固定用部材本体（１１２）の下端に設けられた雄ネジ部（１１６）とで一体的に構成されている。
【０１０６】
ロックピン固定用部材本体（１１２）は、その外径が門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）の最狭幅と略等しく設定された円柱状部分（勿論、円柱状に限定されるものではなく、たとえば、一辺の長さが門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）の最狭幅と略等しく設定された正方筒状であってもよい。）であり、その軸方向の長さは、後述する締結部材（１１８）にて締め付け固定できるように門柱側軸受部（８８ａ）（８８ｂ）の軸方向の長さよりも短めに設定されている。
【０１０７】
ロックピン固定用部材本体（１１２）の上端部には、前述のように係止鍔部（１１４）が形成されている。係止鍔部（１１４）は、ロックピン固定用部材（１０４）を門柱側通孔（９２ｂ）又は（９２ａ）に挿通したときにロックピン固定用部材（１０４）が自重によって自然落下するのを防止するための円盤（鍔）状部分であり、その外径は、門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）の最狭幅よりも大きめに設定されている。また、係止鍔部（１１４）の上端部には、ロックピン本体（１０６）の形状に合わせてロックピン本体受容穴（１１４ａ）が形成されており、前記ロックピン本体受容穴（１１４ａ）の穴底には、ロックピン（１０２）の凸部（１１０）の形状に合わせて凹部（１１４ｂ）が必要に応じて形成されている。そして、ロックピン固定用部材本体（１１２）の下端部には、ナットなどの締結部材（１１８）が螺合される雄ネジ部（１１６）が形成されている。
【０１０８】
本実施例の門扉用ヒンジ（１００）を使用して門扉（Ａ１）を門柱（Ｂ１）に取り付ける方法について説明する。まず、前述同様、門柱側ヒンジ部材（８２）を門柱（Ｂ１）に取り付け、蝶着軸（８４）を門柱側軸受部（８８ａ）に取り付ける。
【０１０９】
次に、ロックピン固定用部材（１０４）のロックピン固定用部材本体（１１２）をロック側の門柱側軸受部（８８ｂ）に挿入する。ロックピン固定用部材（１０４）の係止鍔部（１１４）は、その外径が門柱側通孔（９２ａ）（９２ｂ）の最狭幅よりも大きめに設定されているので、ロックピン固定用部材（１０４）を門柱側通孔（９２ｂ）に挿入していくと、係止鍔部（１１４）が門柱側軸受部（８８ｂ）の上端にて当接されることとなり、ロックピン固定用部材（１０４）の上下方向の位置が位置決めされる。そして、ロックピン固定用部材（１０４）を直交方向へスライドさせて蝶着軸（８４）の取付位置と対応する位置に位置決めし、締結部材（１１８）を雄ネジ部（１１６）に螺合して、この締結部材（１１８）をねじ込む。このようにすることで、係止鍔部（１１４）と締結部材（１１８）とが門柱側軸受部（８８ｂ）を上下から挟みこむことになり、ロックピン固定用部材（１０４）が門柱側軸受部（８８ｂ）にしっかりと固定される。したがって、ロックピン固定用部材（１０４）の上下・直交方向への変位が抑制されることになる。
【０１１０】
そして、前述同様、門扉側ヒンジ部材（７６）を門扉（Ａ１）に固定し、門扉側ヒンジ部材（７６）の内側の門扉側軸受部（７８ａ）に蝶着軸（８４）の回動部（４２）を挿入し、最後に門扉側ヒンジ部材（７６）の門扉側軸受部（７８ｂ）にロックピン（１０２）のロックピン本体（１０６）を挿入することで、ロックピン本体（１０６）の下端がロックピン固定用部材（１０４）のロックピン本体受容穴（１１４ａ）に嵌り込むことになる（このとき、凸部（１１０）が凹部（１１４ｂ）に嵌り込むように挿入する。）。
【０１１１】
本実施例では、ロックピン固定用部材（１０４）を別途門柱側ヒンジ部材（８２）の門柱側軸受部（８８ｂ）に取り付けて、ロックピン固定用部材（１０４）のロックピン本体受容穴（１１４ａ）にロックピン本体（１０６）の下端が嵌り込むようにしているので、ロック状態におけるロックピン（１０２）の直交方向への変位が確実に抑止される。したがって、ロック状態の門扉用ヒンジ（１００）において、門扉側ヒンジ部材（７６）と門柱側ヒンジ部材（８２）とが蝶着軸（８４）を中心として回動することはなく、門扉（Ａ１）が門柱（Ｂ１）に確実に固定されることになる。
【０１１２】
次に、図１７〜１８に示す第５実施例について説明する。本実施例の門扉用ヒンジ（１２０）（固定側）は、門柱（Ｂ１）（門柱用柱金具（２５））への門柱側ヒンジ部材（１２２）の取付位置を調整することにより、門扉（Ａ１）（Ａ２）間の隙間ｄを調整できるようにした例であり、前述同様、門柱側ヒンジ部材（１２２）、蝶着軸（８４）、門扉側ヒンジ部材（１４）、およびロックピン（１８）とで構成されている。なお、本実施例では、門柱側ヒンジ部材（１２２）の構成が第１実施例のものと一部異なる点で相違する以外は一致する。そこで、以下にはその異なる部分だけを説明することとし、一致部分の構成については第１実施例の記載を援用する。また、開閉側の門扉用ヒンジ（図示せず）については、前述同様、ロックピン（１８）が無いだけで、その他の構成は固定側の門扉用ヒンジ（１２０）と同じであるので、説明を省略する。
【０１１３】
門柱側ヒンジ部材（１２２）は、門柱側軸受取付部（１２６）と、その両側に設けられた門柱側軸受部（１２８ａ）（１２８ｂ）と、門柱側軸受取付部（１２６）に対して直角方向に突設された門柱側取付部（１３０ａ）（１３０ｂ）とが一体的に構成されている。
【０１１４】
門柱側軸受取付部（１２６）は、幅広・薄肉の板状部分であり、その一方の側面における幅方向一方端部および他方端部には、上述したように門柱側軸受部（１２８ａ）（１２８ｂ）がそれぞれ一体的に設けられている。
【０１１５】
各門柱側軸受部（１２８ａ）（１２８ｂ）は、門柱側軸受取付部（１２６）の板厚よりも大きく形成された四角筒状部材であり、その軸方向に設けられた孔が門柱側通孔（１３２ａ）（１３２ｂ）である。門柱側通孔（１３２ａ）（１３２ｂ）の軸方向に直角な断面形状は、本実施例では正方形状に設定されている。なお、門柱側通孔（１３２ａ）（１３２ｂ）の断面形状は、前述同様正方形状に限られるものではなく、他の多角形状や楕円形状などの非円形状であってもよいし、もちろん円形状であってもよい。
【０１１６】
また、門柱側軸受取付部（１２６）の他方の側面には、上述したように門柱側取付部（１３０ａ）（１３０ｂ）が直角にて一体的に突設されている。門柱側取付部（１３０ａ）（１３０ｂ）は、門柱（Ｂ１）に取り付けられる板状部分であり、その中央部には、その長径が前記直交方向に延びる複数（この実施例では２つ）のネジ取付長孔（１３４）が上下方向に並んで穿設されている。各門柱側取付部（１３０ａ）（１３０ｂ）の内幅は、門柱に取り付けることができるように、門柱（ここでは、門柱用柱金具（２５）を構成している基部柱金具（２５ａ））の幅と略等しく設定されている。
【０１１７】
次に本実施例の門扉用ヒンジ（１２０）を使用して門扉（Ａ１）を門柱（Ｂ１）に取り付ける方法について説明する。
【０１１８】
図１８に示すように、門柱側ヒンジ部材（１２２）を基部柱金具（２５ａ）の上下二カ所にボルト止めする。なお、門柱側軸受部（１２８ａ）（１２８ｂ）のいずれが外側になるようにしてもよいことは前述実施例にて述べたのと同じであり、本実施例では、門柱側軸受部（１２８ａ）が内側、門柱側軸受部（１２８ｂ）が外側となるように取り付けられたものとする。ここで、門柱側ヒンジ部材（１２２）の門柱側取付部（１３０ａ）（１３０ｂ）には、その長径が直交方向に延びるネジ取付長孔（１３４）が穿設されているので、門柱側ヒンジ部材（１２２）を門柱（Ｂ１）に取り付ける際、その取付位置を直交方向にスライドさせることができ、門扉（Ａ１）（Ａ２）間の隙間ｄを調整できる（図１８（Ａ）および（Ｂ）参照）
次に、蝶着軸（８４）を内外いずれかの門柱側軸受部（１２８ａ）（１２８ｂ）に取り付けるのであるが、これも第１実施例同様、門扉（Ａ１）が内開きとなるように内側の門柱側軸受部（１２８ａ）にセットする。なお、門柱側通孔（１３２ａ）および回動阻止部（９４）の軸方向に直角な断面形状はそれぞれ正方形状に形成されているので、蝶着軸（８４）が門柱側ヒンジ部材（１２２）に対して回転するのを防止できる。
【０１１９】
次に、門扉側ヒンジ部材（１４）を門扉（Ａ１）に取り付ける方法についてであるが、これについては実施例１の記載を援用する。
【０１２０】
最後に、門扉側ヒンジ部材（１４）の内側の門扉側軸受部（３２ａ）に蝶着軸（８４）の回動部（４２）を挿入して取り付けが完了する。
【０１２１】
本実施例では、第１実施例同様、門扉側通孔（３６ａ）および回動部（４２）の軸方向に直角な断面形状がそれぞれ円形状に形成されているので、門扉側ヒンジ部材（１４）は回動部（４２）を軸にして円滑に回動することができ、これにより門扉側ヒンジ部材（１４）と門柱側ヒンジ部材（１２２）とが蝶着軸（８４）を介して円滑に開閉することができる。
【０１２２】
また、前述したように、門柱側ヒンジ部材（１２２）の門柱側取付部（１３０ａ）（１３０ｂ）には、その長径が直交方向に延びるネジ取付長孔（１３４）が穿設されているので、門柱側ヒンジ部材（１２２）を門柱（Ｂ１）（ここでは基部柱金具（２５ａ））に対して直交方向にスライド可能に取り付けることができ、門扉（Ａ１）（Ａ２）間の隙間ｄを適度な幅に調整することができる。
【０１２３】
なお、図示しないが、ネジ取付長孔（１３４）の代わりに、複数個のネジ取付孔を直交方向に並べて穿設するようにしてもよい。この場合においても、上述同様に門柱側ヒンジ部材（１２２）を門柱（Ｂ１）に対して直交方向に位置調整可能に取り付けることができ、門扉（Ａ１）（Ａ２）間の隙間ｄを適度な幅に調整することが可能である。
【０１２４】
勿論、本実施例においても、前述同様内開きから外開きにすることが可能であり、さらに、ロックピン（１８）の取り付け位置を変更することで固定側の門扉（Ａ１）を左側あるいは右側に変更することができるが、これらの説明については第１実施例の説明を援用する。
【０１２５】
最後に、図１９〜２０に示す第６実施例について説明する。この実施例の門扉用ヒンジ（１４０）は、（１）門柱側ヒンジ部材（１４２）に取り付ける蝶着軸（８４）の回動部（４２）の位置を変更するとともに、（２）門柱（門柱用柱金具（２５））への門柱側ヒンジ部材（１４２）の取付位置を調整することにより、門扉（Ａ１）（Ａ２）間の隙間ｄを調整できるようにした例であり、門柱側ヒンジ部材（１４２）、蝶着軸（８４）、門扉側ヒンジ部材（７６）、およびロックピン（１８）とで構成されている。なお、本実施例では、門柱側ヒンジ部材（１４２）の構成が前述実施例のものと一部異なる点で相違する以外は一致する。そこで、以下には、その異なる部分だけを説明することとし、一致部分の構成については前述実施例の記載を援用する。また、開閉側の門扉用ヒンジ（図示せず）については、前述同様、ロックピン（１８）が無いだけで、その他の構成は固定側の門扉用ヒンジ（１４０）と同じであるので、説明を省略する。
【０１２６】
門柱側ヒンジ部材（１４２）は、門柱側軸受取付部（１４４）と、その両側に一体的に形成された門柱側軸受部（１４６ａ）（１４６ｂ）と、これらとは別体の門柱側取付部（１４８）とで構成されている。
【０１２７】
門柱側軸受取付部（１４４）は、幅広・薄肉の板状部分であり、その中央部には、上下方向に並んだ複数（この実施例では２つ）の締結用の通孔（１５０）が穿設されており、門柱側軸受取付部（１４４）の一方の側面には、上下方向に延びる複数本の突条（１５２）が形成されている。そして、門柱側軸受取付部（１４４）の他方の側面における幅方向一方端部および他方端部には、上述したように門柱側軸受部（１４６ａ）（１４６ｂ）が一体的に形成されている。
【０１２８】
各門柱側軸受部（１４６ａ）（１４６ｂ）は、門柱側軸受取付部（１４４）の板厚よりも大きく形成された細長の四角筒状部分であり、その軸方向に設けられた孔が門柱側通孔（１５４ａ）（１５４ｂ）である。門柱側通孔（１５４ａ）（１５４ｂ）の軸方向に直角な断面形状は長方形状に設定されており、その長辺が門柱側ヒンジ部材（１４２）の幅方向に対して直交する方向（直交方向）に向けて延びるよう形成されている。ここで、回動阻止部（９４）の軸方向に直角な断面形状（すなわち、正方形状）の各辺の長さは、門柱側通孔（１５４ａ）（１５４ｂ）の最狭幅と略等しく設定されることになる。
【０１２９】
一方、門柱側取付部（１４８）は、略コ字状に形成された板状部材であり、その内幅は、門柱（ここでは、門柱用柱金具（２５）の基部柱金具（２５ａ））の幅と略等しく設定されている。門柱側取付部（１４８）の中央部には、通孔（１５０）の取付位置に対応して複数（この実施例では２つ）の通孔（１５６）が穿設されており、門柱側軸受取付部（１４４）と対向する側の側面には、上下方向に延びる複数本の凹条（１５８）が、前記突条（１５２）の形状に合わせて形成されている。また、門柱側取付部（１４８）の両サイドには、その長径が直交方向に延びる複数（この実施例では２つ）のネジ取付長孔（１６０）が上下方向に並んで穿設されている（勿論、前述同様、ネジ取付長孔（１６０）の代わりに、複数個のネジ取付孔（図示せず）を直交方向に並べて穿設するようにしてもよい。）。
【０１３０】
ここで、本実施例の門柱側ヒンジ部材（１４２）は、門柱側軸受取付部（１４４）と門柱側取付部（１４８）とが接続された状態で使用されるので、その接続方法について簡単に説明する。まず、門柱側軸受取付部（１４４）と門柱側取付部（１４８）とを所定の状態（すなわち、突条（１５２）と凹条（１５８）とがそれぞれ嵌合し、かつ、両通孔（１５０）（１５６）の位置が一致した状態）となるように配置する。そして、ボルトなどの締結具（１６２）を通孔（１５０）側から挿通し、ナット（１６４）を螺合することによって両部材をしっかりと固定する。なお、本実施例では、門柱側軸受取付部（１４４）と門柱側取付部（１４８）とが別体として構成されているが、これらを一体に構成するようにしてもよい。
【０１３１】
本実施例の門扉用ヒンジ（１４０）を使用して門扉（Ａ１）を門柱（Ｂ１）に取り付ける方法について説明する。門柱側ヒンジ部材（１４２）の門柱側取付部（１４８）を門柱（Ｂ１）（ここでは基部柱金具（２５ａ））の上下２箇所に直接取り付ける。なお、門柱側軸受部（１４６ａ）（１４６ｂ）のいずれが外側になるようにしてもよいことは第１実施例にて述べたのと同じであり、本実施例では、門柱側軸受部（１４６ａ）が内側、門柱側軸受部（１４６ｂ）が外側となるように取り付けられたものとする。なお、蝶着軸（８４）、門扉側ヒンジ部材（７６）等の取付方法については、前述の実施例と同様であるので、その記載を援用する。
【０１３２】
本実施例では、前述の実施例同様、門扉側通孔（７９ａ）および回動部（４２）の軸方向に直角な断面形状がそれぞれ円形状に形成されているので、門扉側ヒンジ部材（７６）は回動部（４２）を軸にして円滑に回動することができ、これにより門扉側ヒンジ部材（７６）と門柱側ヒンジ部材（１４２）とが蝶着軸（８４）を介して円滑に開閉することとなる。
【０１３３】
また、上述したように、門柱側ヒンジ部材（１４２）の門柱側取付部（１４８）には、その長径が直交方向に延びるネジ取付長孔（１６０）が穿設されているので、門柱側ヒンジ部材（１４２）を門柱（Ｂ１）（ここでは基部柱金具（２５ａ））に対して直交方向にスライド可能に取り付けることができる。さらにまた、門柱側通孔（１５４ａ）（１５４ｂ）の軸方向に直角な断面形状は長方形状に形成されており、回動阻止部（９４）の軸方向に直角な方向の断面形状が正方形状に形成されており、かつ、その各辺の長さが門柱側通孔（１５４ａ）（１５４ｂ）の短辺の長さと略等しく設定されているので、回動阻止部（９４）を門柱側通孔（１５４ａ）に挿入した状態では、門柱側通孔（１５４ａ）と回動阻止部（９４）との間に隙間が生じることとなり、回動阻止部（９４）を門柱側通孔（１５４ａ）の直交方向に位置調整自在に配置することができる。したがって、これら両作用が相まって、門扉（Ａ１）（Ａ２）間の隙間ｄを適度な幅に調整することができる（図２０参照）。
【０１３４】
なお、本実施例においても、前述同様内開きから外開きにすることが可能であり、さらに、ロックピン（１８）の取り付け位置を変更することで固定側の門扉（Ａ１）を左側あるいは右側に変更することができるが、これらの説明については第１実施例の説明を援用する。
【０１３５】
さらにまた、本実施例においても、第４実施例同様、ロックピン（１８）の代わりにロックピン（１０２）を使用し、ロックピン固定用部材（１０４）を別途門柱側ヒンジ部材（１４２）の門柱側軸受部（１４６ａ）（１４６ｂ）に取り付けることが可能であるが、この説明については、第４実施例の説明を援用する。
【０１３６】
【発明の効果】
請求項１〜２に記載した発明によれば、ロック部を操作するだけで固定側の門柱側ヒンジ部材と門扉側ヒンジ部材とが回動するのをロック或いはこれを解除することができる。したがって、従来のように固定側門扉をロックするための落とし棒や受け具などの部材を別途準備し、これを埋設取り付けするために綺麗に仕上げたタイルを加工する必要がないし、マンションのような集合住宅の場合には、前記床面に穴を開ける際に床スラブの防水シートに穴を明けてしまうというような事故もなくすことができる。
【０１３７】
請求項３に記載した発明によれば、門の内外いずれか一方の門柱側通孔を選択し、これに対応する門扉側通孔に蝶着軸を挿入し、門柱に対して門扉を蝶着することができる。従って、内外いずれかの門柱側通孔とこれに対応する門扉側通孔を選択するだけで何等の変更をしなくても１種類の門扉用ヒンジを内開き用或いは外開き用に簡単に切り替えて使用することができる。しかもこれらの変更は施工後であっても簡単に行うことができる。
【０１３８】
請求項４に記載した発明によれば、回動阻止部の幅が門柱側通孔の幅よりも短いので、回動阻止部と門柱側通孔との間に隙間が生じ、この隙間分だけ蝶着軸をスライドさせることができる。したがって、門扉の回転中心位置を調整することができ、門扉間の隙間を調整できる。
【０１３９】
請求項５に記載した発明によれば、蝶着軸の回動部の中心軸が回動阻止部の中心軸に対してずれているので、蝶着軸の挿入方向を変更するだけで門扉の回転中心位置を調整することができ、門扉間の隙間を調整することができる。
【０１４０】
請求項６に記載した発明によれば、門柱側ヒンジ部材を門柱に取り付ける際、その取付位置を門柱側ヒンジ部材の幅方向と略直交する方向にスライド可能に変更することができるので、これによっても門扉間の隙間を適宜調整することができる。
【０１４１】
請求項７に記載した発明によれば、［固定側となる］門扉用ヒンジ側で固定側の門扉を門柱に対して立ったままでロックすることができ、従来の落とし棒方式のように落とし棒の解除或いは落とし棒による固定側門扉の解除或いはロックのように作業者がわざわざ屈み込む必要がなく、固定側門扉の解除或いはロックが簡単である。しかも、門柱側ヒンジ部材及び門扉側ヒンジ部材に対して何等の変更を加えずとも門扉が内開きにも外開きにもなるし、ロック位置を左右変更するだけで、左右いずれにも固定側を変更できるし、さらには、これらの変更を施工後も簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例における門扉装置を示す正面図である。
【図２】図１実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例における分解斜視図である。
【図４】本発明の第１実施例の門扉用ヒンジを固定側門扉および門柱に取り付けた状態を示す平面図および斜視図である。
【図５】本発明の第１実施例の門扉用ヒンジのロックを解除した状態を示す斜視図である。
【図６】固定側門扉を内開きにした状態を示す平面図および斜視図である。
【図７】本発明の第１実施例の門扉用ヒンジにおいて蝶着軸とロックピンの位置を入れ変えた状態を示す分解斜視図である。
【図８】図７実施例における使用状態を示す平面図である。
【図９】本発明の第２実施例を示す分解斜視図である。
【図１０】図９実施例の使用状態を示す平面図である。
【図１１】図９実施例の別の使用状態を示す平面図である。
【図１２】本発明の第３実施例を示す分解斜視図である。
【図１３】図１２実施例の使用状態を示す平面図である。
【図１４】図１２実施例における蝶着軸の変形例を示す分解斜視図である。
【図１５】図１２実施例における蝶着軸の別の変形例を示す分解斜視図である。
【図１６】本発明の第４実施例を示す分解斜視図である。
【図１７】本発明の第５実施例を示す分解斜視図である。
【図１８】図１７実施例の使用状態を示す平面図である。
【図１９】本発明の第５実施例を示す分解斜視図である。
【図２０】図１９実施例の使用状態を示す平面図である。
【符号の説明】
（Ａ）…門扉
（Ｂ）…門柱
（１０）…門扉用ヒンジ
（１２）…門柱側ヒンジ部材
（１４）…門扉側ヒンジ部材
（１６）…蝶着軸
（１８）…ロックピン
（２６ａ）（２６ｂ）…門柱側通孔
（３６ａ）（３６ｂ）…門扉側通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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