(57)【要約】【課題】プラント構成設備における計装制御回路の点検等を行う場合の回路構成部品の隔離は、計装制御回路図面を見て、人が判断しながら行っており、隔離に支障を来たしたり、隔離作業者には、特別な回路設計技量や実回路の構造設計技量が必要。【解決手段】プラント計装制御回路を構成する部品、部品間接続情報、及び部品取外可否の部品情報４２１，４２２，４２３をデ−タベ−ス４１２として有するメモリ４、及び前記部品取外可能な隔離対象の隔離作業要領書を表示する表示手段２を備え、入力手段１からの入力により前記メモリのデ−タベ−スに基づいて前記部品取外可能な隔離対象を特定して当該特定された隔離対象及び前記隔離作業要領書を前記表示手段２に表示し、隔離作業要領書に依存してプラント計装制御回路の隔離対象を隔離する。【選択図】        図１
2004334440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラント計装制御回路を構成する部品、部品間接続情報、及び部品取外可否の部品情報デ−タを生成し、前記部品取外可能な隔離対象の隔離作業要領書を前記部品情報デ−タに基づいて作成し、前記隔離作業要領書に依存してプラント計装制御回路の隔離対象を隔離するプラント計装制御回路隔離方法。
【請求項２】
プラント計装制御回路を構成する部品、部品間接続情報、及び部品取外可否の部品情報をデ−タベ−スとして有するメモリ、及び前記部品取外可能な隔離対象の隔離作業要領書を表示する表示手段を備え、入力手段からの入力により前記メモリのデ−タベ−スに基づいて前記部品取外可能な隔離対象を特定して当該特定された隔離対象及び前記隔離作業要領書を前記表示手段に表示するプラント計装制御回路隔離支援システム。
【請求項３】
請求項２に記載のプラント計装制御回路隔離支援システムにおいて、前記デ−タベ−スが、ＣＡＤ化プラント計装制御回路のデ−タベ−スと共用されていることを特徴とするプラント計装制御回路隔離支援システム。
【請求項４】
請求項２に記載のプラント計装制御回路隔離支援システムにおいて、前記デ−タベ−スが、ＣＡＤ化プラント計装制御回路のデ−タベ−スとは別に生成されていることを特徴とするプラント計装制御回路隔離支援システム。
【請求項５】
請求項２に記載のプラント計装制御回路隔離支援システムにおいて、前記デ−タベ−スが、プラント計装制御回路図をスキャナで読み込んだデ−タを使用して生成されることを特徴とするプラント計装制御回路隔離支援システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、発電プラントや化学プラント等の所謂プラントにおけるプラント構成設備の計装制御回路の点検対象を隔離するプラント計装制御回路隔離方法及びプラント計装制御回路隔離支援システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、発電プラントや化学プラント等の所謂プラントにおけるプラント構成設備自体の点検等のためのプラント構成設備自体のプラント系からの隔離支援システムは、例えば特開２００１−３４４０１１号公報等に記載されているように提案されている。しかし、プラント構成設備の出力状態や運転状態を検出計測する計装回路や当該計装回路の出力によりプラント構成設備を運転制御する制御回路の構成部品の点検等のための隔離については、作業要領作成者が回路図を見ながら点検対象部品（回路上部品）の隔離に必要な条件、例えば、回路上流側で点検対象部品（回路上部品）に電気信号が常時流れないようにする隔離対象（隔離範囲）を判断し、当該隔離対象を隔離する為の作業要領を作業要領書の形に纏め、このようにして纏めた作業要領書により、点検要員が実回路の隔離作業をしているのが現状である。
【０００３】
なお、計装回路や制御回路（計装制御回路と言う）における隔離とは、プラント構成設備自体の隔離（プラント系からの切り離し）とは異なり、点検する部分に、回路上、電気信号が伝達されない状態を言う。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−３４４０１１号公報（図１〜図７、及び段落番号００１３〜００２２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述のような、プラント構成設備の出力状態や運転状態を検出計測する計装回路や当該計装回路の出力によりプラント構成設備を運転制御する制御回路の構成部品の点検等のための従前の隔離は、特に大規模プラントにおいては、その事前準備（作業要領書への纏め）を行う者、実回路の点検を行う者は、回路の設計者とは、回路規模や複雑さによる専門性や要員数の制約などから、それぞれ異なる者が行い、異なる経験年数の者が行うのが通例である。従って、回路図を見て、隔離対象（範囲）を検討し、作業要領書への纏めを行う場合、当該検討をし纏めを行う者の知識が判断基準となるため、作業要領書の内容の的確さは、当該検討をし纏めを行う者の知識レベルに左右され、当該検討をし纏めを行う者の知識によっては、作業要領書の内容に不備が生じ、そのために点検に関係ない部品や、場合によっては点検に関係ないプラント構成設備や機器を破損させたりする場合が生じ、また、これを避ける為には、相応の知識を有する特定の専任者を養成し当該特定の専任者のみに前記隔離対象（範囲）の検討、作業要領書への纏めを担当させる必要があり、また、このようなことは、人的資源の効率的配置などの他の観点からも好ましいことではない。
【０００６】
また、プラント構成設備の出力状態や運転状態を検出計測する計装回路や当該計装回路の出力によりプラント構成設備を運転制御する制御回路の構成部品の点検等のための隔離は、特に大規模プラントにおける計装回路や制御回路は、部品点数が多く計装ロジック、制御ロジックも複雑であり、また、実回路の構成／構造は取り外しが可能な部品と取り外しできない部品とが混在しているため、前述の特許文献１に記載のようなプラント構成設備自体のプラント系からの隔離支援システムのように隔離自体もシステムが自動的に行うようなことは不可能に近く、当該プラント構成設備の隔離支援システムを、プラント構成設備の出力状態や運転状態を検出計測する計装回路や当該計装回路の出力によりプラント構成設備を運転制御する制御回路の隔離に安易に適用することはできない。
【０００７】
この発明は、前述のような実情に鑑みてなされたもので、プラント構成設備の出力状態や運転状態を検出計測する計装回路や当該計装回路の出力によりプラント構成設備を運転制御する制御回路の隔離を支障なく行うことができ、また、特別な回路設計技量や実回路の構造設計技量を必要とすることなく隔離作業要領を作成できるようにすることを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るプラント計装制御回路隔離方法は、プラント計装制御回路を構成する部品、部品間接続情報、及び部品取外可否の部品情報デ−タを生成し、前記部品取外可能な隔離対象の隔離作業要領書を前記部品情報デ−タに基づいて作成し、前記隔離作業要領書に依存してプラント計装制御回路の隔離対象を隔離するものである。
【０００９】
また、この発明に係るプラント計装制御回路隔離支援システムは、プラント計装制御回路を構成する部品、部品間接続情報、及び部品取外可否の部品情報をデ−タベ−スとして有するメモリ、及び前記部品取外可能な隔離対象の隔離作業要領書を表示する表示手段を備え、入力手段からの入力により前記メモリのデ−タベ−スに基づいて前記部品取外可能な隔離対象を特定して当該特定された隔離対象及び前記隔離作業要領書を前記表示手段に表示するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図１〜図４に基づいて説明する。図１はシステム構成の一例を示す図、図２は主要機能ブロックを作業／動作順に一例として示す図、図３は隔離作業／動作の流れの一例を示すフロ−図、図４は図３のフロ−図の一部についての詳細フロ−図である。
【００１１】
この発明の実施の形態１におけるプラント計装制御回路隔離支援システムは、図１に示すように、入力手段１、表示手段２、ＣＰＵ３、第１のメモリ４、第２のメモリ５、第３のメモリ６で構成されている。
【００１２】
前記入力手段１は、キ−ボ−ド、タッチパネル、マウス、等の一般的な入力手段で、点検部品（隔離部品）を特定する入力をする場合等に使用されるものである。
【００１３】
なお、前記部品とは、計装制御回路を構成する例えば、抵抗、コンデンサ、接点やトランジスタ等のスイッチ、リレ−、論理回路、配線、接続点、等々の所謂回路構成部品やこれら回路構成部品の塊を言い、ＣＡＤ化回路図面情報においては、一くくりの情報（点や線などの塊全体）を言う。
【００１４】
前記表示手段２は、ディスプレイ、プリンタ、等の一般的な表示手段で、隔離対象の部品や電気回路、作業要領書、等を画面表示や印刷表示するものである。ある。
【００１５】
前記第１のメモリ４には、計装や制御の電気回路図デ−タ４１（即ち前記計装回路の図や制御回路の図のデ−タ）、及び部品情報デ−タ４２（即ち部品名や部品コ−ド等の部品固有情報４２１、各部品間の接続有無や切離可否、物理的に繋がっている相手先の部品情報等の部品間接続情報４２２、実回路の実部品が着脱自在かどうか等の部品取外可否情報４２３、等のデ−タ）を有するＣＡＤ化電気回路のデ−タベ−ス４１２が生成されている。
【００１６】
前記部品固有情報４２１、前記部品間接続情報４２２は、例えば、計装制御回路の設計者が、設計当初あるいは随時に前記入力手段１から、前記部品情報４２のエリアに入力したり、或いは、ＣＡＤ化電気回路の座標やベクトルなどのデ−タから前記部品情報４２のエリアに落とし込んだりする。或いはＣＡＤ化電気回路のデ−タが元々有している情報を、前記部品固有情報４２１、前記部品間接続情報４２２として使用するようにしてもよい。
【００１７】
また、前記部品取外可否情報４２３は、計装制御回路の設計者や実計装制御回路の構造を設計する構造設計者が、設計当初あるいは随時に前記入力手段１から、前記部品情報４２のエリアに入力したり、或いは、ＣＡＤ化電気回路のデ−タが部品取外可否情報を有している場合は、当該ＣＡＤ化電気回路のデ−タから前記部品情報４２のエリアに落とし込んだりする。或いはＣＡＤ化電気回路のデ−タが部品取外可否情報を元々有している場合は、当該ＣＡＤ化電気回路のデ−タが元々有している当該情報を、前記部品取外可否情報４２３として使用するようにしてもよい。
【００１８】
前記第２のメモリ５には、前記点検等のための電気回路構成部品の隔離作業要領等を記載する作業要領書フォ−マット５１が予め保管されている。
【００１９】
前記第３のメモリ５には、部品情報書き込みソフト６１、部品／接続情報検索ソフト６２、等が格納されている。前記部品情報書き込みソフト６１は、例えば、前記入力手段１により点検等を行う計装制御回路上の部品等を特定した場合、当該部品名や当該部品コ−ド等を、例えば前記第１メモリ４の部品固有情報のエリアに記入したり、前記第２メモリ５における作業要領書フォ−マット５１の当該部品名や当該部品コ−ド等の記入欄に記入するように機能するソフトウエアである。前記部品／接続情報検索ソフト６２は、例えば、前記入力手段１により点検等を行う計装制御回路上の部品等を特定した場合、前記第１メモリ４の前記部品情報デ−タ４２にアクセスして当該部品等の接続先部品や部品間接続情報を検索し隔離対象（範囲）を判定するソフトウエアである。
【００２０】
前述のシステムの機能大綱は、図２に示してあるように、入力手段Ｂ（図１の入力手段１）から点検等の対象となる前記部品を特定することにより、予め準備された前記第１メモリ４（図１）内の電気回路情報Ａに基づいて、前記特定された部品に対応して計装制御回路上の隔離対象（範囲）を判定する機能Ｃが実行され、その結果を表示手段（図１の表示手段１）に表示（画面表示やプリンタ出力）させる表示／出力機能Ｄが作動し、前記結果が表示手段Ｅ（図１の表示手段２）に表示されるものである。当該表示は最終的には、点検等の対象となる前記部品を隔離（電気信号が流れない状態）する作業の要領が記された作業要領書の形となり、点検等の要員は、当該作業要領書に基づいて実計装制御回路からの点検等の対象となる前記部品の隔離作業を行った後、点検等（点検や寿命期間経過による取替え、修繕、改造、等）の作業を行う。
【００２１】
次に図３、図４により、点検等の対象となる前記部品を隔離（電気信号が流れない状態）する作業の要領が記された作業要領書の作成の動作について説明する。
【００２２】
ＣＡＤ化された計装制御の電気回路図（以下ＣＡＤ化電気回路図と略記する）のデ−タに、部品固有情報４２１、部品間接続情報４２２、部品取外可否情報４２３、等の隔離作業要領に必要なデ−タを付与できる場合は、ＣＡＤ化電気回路図のデ−タに回路設計者が部品固有情報４２１、部品間接続情報４２２、部品取外可否情報４２３、等の隔離作業要領に必要なデ−タを自前に付与してある。
【００２３】
図２において、点検等のため、点検等の対象品（前記部品）を図１の入力手段１で入力すると（ステップＳ１１１）、ＣＡＤ化電気回路図のデ−タに回路設計者が部品固有情報４２１、部品間接続情報４２２、部品取外可否情報４２３、等の隔離作業要領に必要なデ−タを、図１の部品情報書き込みソフト６１の機能により自前に付与してある場合は、ＣＡＤ化電気回路図のデ−タにおいて、点検等の対象品を特定することになる。
【００２４】
ＣＡＤ化電気回路図のデ−タに回路設計者が部品固有情報４２１、部品間接続情報４２２、部品取外可否情報４２３、等の隔離作業要領に必要なデ−タを自前に付与してある場合、前記部品はＣＡＤ化電気回路図のデ−タ情報における一くくりの情報、即ち点あるいは線の塊の全体を１つの部品と見なすようにしておくと、システムが点検等の対象品を誤特定するのを防止できる。
【００２５】
前記ステップＳ１１１において点検等のため、点検等の対象品（前記部品）を図１の入力手段１で入力すると、図１の部品取外可否情報４２３にアクセスして当該入力された部品が、実回路の構造上、取り外し可能かどうか判定する（ステップＳ１２１）。この機能は、例えば、回路機能を改造する場合、回路部品を修繕する場合、計装制御ロジックを変更する場合、部品寿命期間の関係で部品交換する場合、等、事前に部品の取り外しが必要であることが分かっている場合に、実回路においてどの部品が、或いはどの範囲で取り外しが可能であるか判定する場合は必ず使用する。
【００２６】
前記ステップＳ１２１における判定結果が肯定（ＹＥＳ）の場合は、図１の部品／接続情報検索ソフトの機能により、隔離が必要な点検等の対象品（前記部品）を中心に、その周辺の隔離機能を持った部品の抽出を行う（ステップＳ１２２）。
【００２７】
前記ステップＳ１２１における判定結果が否定（ＮＯ）になった場合は、エラ−出力となり（ステップＳ１３２）、例えばねじ止めのねじを外す等の単純取り外し作業以外の例えば半田付部分の取り外し等の特殊隔離作業を指示するため、特殊隔離作業が必要である旨が、図１の表示手段２に表示される（ステップＳ１３４）。
【００２８】
前記ステップＳ１２２での抽出動作において、隔離が必要な点検等の対象品（前記部品）と隔離機能を持っていない部品とが接続されている場合は、抽出範囲を広げ、当該隔離機能を持っていない部品の接続情報を基に、更に、隔離機能を持っている部品を抽出する為の抽出動作が行われる。この抽出動作を前記ステップＳ１２２で繰り返し、最終的に全ての接続経路に亘って隔離可能部品に接続できるまで抽出を行い、全ての接続経路上に信号遮断可能部分が存在するか（隔離可能部分が存在するか）調べる（ステップ１２３）。このステップ１２３は、前記ステップＳ１２２の機能が終了しないときの処置を示している。
【００２９】
前記ステップ１２３において全ての接続経路上に信号遮断可能部分が存在するか（隔離可能部分が存在するか）調べる過程で、隔離が必要な点検等の対象品（前記部品）と隔離機能を持っていない部品とが接続されている状態がなくなった場合、つまり隔離が必要な点検等の対象品（前記部品）を隔離できる部品を回路上に見つけ出せた場合（隔離できる部品を抽出できた場合）は、隔離可能部品の抽出結果を、隔離が必要な点検等の対象品（前記部品）の隔離作業要領を記した作業要領書（事例は後述の図９に示す）として纏め、図１の表示手段（ディスプレイ、プリンタ、等）に所定フォ−マットで表示する（ステップＳ１３１）。
【００３０】
前記ステップ１２３において、隔離が必要な点検等の対象品（前記部品）を隔離できる部品を回路上に見つけ出せずに検索する情報がなくなった場合、隔離が必要な点検等の対象品（前記部品）は隔離できない（ＮＯ）として、エラ−出力となり（ステップＳ１３２）、特殊隔離作業を指示するため、特殊隔離作業が必要である旨が、図１の表示手段２に表示される（ステップＳ１３４）。
【００３１】
次に、図３の前記ステップＳ１２２での抽出動作の繰り返しの機能について、図４により詳述する。
【００３２】
図３の前記ステップＳ１２２では、図４に示すように、先ず、第３のメモリ６の部品／接続情報検索ソフト６２の機能により、第１のメモリ４の部品間接続情報４２２にアクセスして、隔離対象部品（隔離が必要な点検等の対象品（前記部品））の接続先を抽出する（ステップＳ１２２１）。
【００３３】
次いで、前記ステップＳ１２２１で抽出した抽出先が隔離可能部品か判定する（ステップＳ１２２２）。
【００３４】
前記ステップＳ１２２２での判定結果がＮＯ（隔離可能部品ではない）場合は、第３のメモリ６の部品／接続情報検索ソフト６２の機能により、第１のメモリ４の部品間接続情報４２２に再度アクセスして、接続先部品の接続先を抽出し、前記ステップＳ１２２２に戻る（ステップＳ１２２３）。
【００３５】
前記ステップＳ１２２２での判定結果がＹＥＳ（隔離可能部品である）場合は、隔離作業部品として、例えば、第２のメモリの作業要領書フォ−マットの所定場所に登録する（ステップＳ１２２４）。
【００３６】
次いで、全ての接続先の抽出を終了したか判定し、全ての接続先の抽出を終了していない（ＮＯ）場合は、前記ステップＳ１２２２に戻る（ステップＳ１２２５）。
【００３７】
前記ステップＳ１２２５において、全ての接続先の抽出を終了している場合は、抽出動作はエンドとなる。エンドに至るまでに、隔離可能部品が複数個ある場合は、当該複数個の隔離可能部品を全てが、隔離作業部品として、例えば、第２のメモリの作業要領書フォ−マットの所定場所に登録され、作業要領書が完成される。
【００３８】
点検等の要員は、当該作業要領書に基づいて実計装制御回路からの点検等の対象となる前記部品の隔離作業を行った後、点検等（点検や寿命期間経過による取替え、修繕、改造、等）の作業を行う。
【００３９】
前述のように、この発明の実施の形態１においては、プラント計装制御回路を構成する部品、部品間接続情報、及び部品取外可否の部品情報のデ−タ４２を生成し、前記部品取外可能な隔離対象の隔離作業要領書を前記部品情報デ−タ４２に基づいて作成し、前記隔離作業要領書に依存してプラント計装制御回路の隔離対象を隔離するので、プラント構成設備の出力状態や運転状態を検出計測する計装回路や当該計装回路の出力によりプラント構成設備を運転制御する制御回路の隔離を支障なく行え、また、特別な回路設計技量や実回路の構造設計技量を必要とすることなく隔離作業要領を的確に作成できる。
【００４０】
実施の形態２．
以下、この発明の実施の形態２を図５及び図６に基づいて説明する。図５はシステム構成の一例を示す図、図６は隔離作業／動作の流れの一例を示すフロ−図である。なお、図５及び図６において、前述の図１及び図３と同一または相当する部分には同一符号を付してあり、図１及び図３と同一または相当する部分についての説明は割愛し、図１及び図３との相違点のみ説明する。
【００４１】
前述のこの発明の実施の形態１では、ＣＡＤ化回路図面情報を基に、ＣＡＤ情報に部品情報デ−タを付与することを前提に部品情報デ−タを入力していく場合について例示したが、この発明の実施の形態２は、図５及び図６に示すように、ＣＡＤ化回路図面情報のデ−タベ−ス４１２とは別に、例えば、第２のメモリ５に部品情報デ−タベ−ス４２を設け、この別途設けた部品情報デ−タベ−ス４２に、部品固有情報４２１、部品間接続情報４２２、部品取外可否情報４２３を付与したものである。
【００４２】
なお、入力手段１によりＣＡＤ化回路図面上の部品を特定した場合、当該特定した部品を含む回路図が表示手段２に表示されるので、当該表示された回路図を基に、部品情報デ−タベ−ス４２への部品固有情報４２１、部品間接続情報４２２、部品取外可否情報４２３を付与できる。また、点検等の対象となる前記部品の隔離を行う場合は、入力手段１により点検等の対象となる前記部品を特定すれば、ＣＡＤ化回路図面上の上記特定部品を含む回路図が表示手段２に表示されると共に、図６のステップＳ１２１〜Ｓ１３４の各機能が、前述のこの発明の実施の形態１の場合と同様に実行される。
【００４３】
このようにＣＡＤ化回路図面情報のデ−タベ−ス４１２とは別に、例えば、第２のメモリ５に部品情報デ−タベ−ス４２を設け、この別途設けた部品情報デ−タベ−ス４２に、部品固有情報４２１、部品間接続情報４２２、部品取外可否情報４２３を付与することにより、ＣＡＤ化回路図面デ−タ上に隔離に必要な前記部品情報を付与できないＣＡＤ化ソフトウェアの場合においても、前述のこの発明の実施の形態１と同様な機能を持たせることができる。
【００４４】
実施の形態３．
以下、この発明の実施の形態３を図７及び図８に基づいて説明する。図７はシステム構成の一例を示す図、図８は計装制御回路図デ−タの作成手順の一例を示す図である。なお、図７において、前述の図１〜図６と同一または相当する部分には同一符号を付してあり、図１〜図６と同一または相当する部分についての説明は割愛し、図１〜図６との相違点のみ説明する。
【００４５】
前述のこの発明の実施の形態１及びこの発明の実施の形態２では、ＣＡＤ化回路図面情報を基にした場合について述べたが、この発明の実施の形態３は、図７及び図８に示すように、計装制御回路の図面７をスキャナ、デジタルカメラ等のイメ−ジリ−ダ８で画像デ−タとして読み取って電子化した後、例えば第１のメモリ４に計装制御回路の電気回路イメ−ジデ−タ４１として保管し、例えば第２のメモリ５に保管の部品固有情報４２１、部品間接続情報４２２、部品取外可否情報４２３等を持っている部品情報デ−タベ−ス４２と、前記電気回路イメ−ジデ−タ４１とのデ−タリンクを、リンク機能等の部品選択機能を付加できるソフトウェア（例えば第３のメモリ６に保管の部品／電気回路情報デ−タリンクソフト６３）を用いることによって、前述のこの発明の実施の形態１及びこの発明の実施の形態２と同様に機能させるものである。
【００４６】
このように、計装制御回路の図面７をイメ−ジリ−ダ８で画像デ−タとして読み取って電子化した後、計装制御回路の電気回路イメ−ジデ−タ４１として保管し、当該電気回路イメ−ジデ−タ４１と部品情報デ−タベ−ス４２とのデ−タリンクを、リンク機能等の部品選択機能を付加できるソフトウェア（部品／電気回路情報デ−タリンクソフト６３）を用いることによって、前述のこの発明の実施の形態１及びこの発明の実施の形態２と同様に機能させるようにすることによって、電子化されていない計装制御回路の電気回路図面しかない場合であっても、計装制御回路の隔離支援システムを構築できる。従って、計装制御回路の電気回路図面のＣＡＤ化の有無状態やＣＡＤ化ソフトウェアの特徴などに左右されることなく計装制御回路の隔離支援システムを実現できる。
【００４７】
なお、この場合、動作時に特定／検索される部品の形状は、イメ−ジデ−タと同じ若しくは○／□等の図形で分かるような形状とし色替え等の手法を用いれば、情報をより的確に提示することが可能となる。
【００４８】
実施の形態４．
以下、この発明の実施の形態４を図９に基づいて説明する。図９は部品情報デ−タベ−スの作成及び隔離作業／動作の流れの一例を示す図である。なお、図９において、前述の図１〜図７と同一または相当する部分には同一符号を付してあり、図１〜図７と同一または相当する部分についての説明は割愛し、図１〜図７との相違点のみ説明する。
【００４９】
前述のこの発明の実施の形態１〜３では、隔離する対象部品の特定／抽出を、ＣＡＤ化回路図面や電気回路イメ−ジデ−タを対象に行う場合について述べたが、この発明の実施の形態３は、図９に手順Ｓ１１４、Ｓ１１３で示すように、対象部品の名称／番号等の部品に固有のデ−タをデ−タベ−スに付与し、ＣＡＤ化回路図面や部品情報のデ−タベ−スを検索することにより、部品固有デ−タの入力文字や部品のデ−タベ−スを用い、部品固有デ−タのみを抽出したデ−タベ−ス上のリスト（例えば、図示のようにリレ−Ａをデ−タベ−ス上重複のない固有のものとする）から部品固有デ−タを特定／抽出するようにして、隔離する対象部品の抽出を可能としたものである。
【００５０】
実施の形態５．
以下、この発明の実施の形態５を図１０に基づいて説明する。図１０は部品隔離作業の要領書を作成する手順を示す図で、要領書を作成する手順以外は、前述のこの発明の実施の形態１〜４と同じであるので図示および説明は割愛する。
【００５１】
前述の図３、図６、図９においては、ステップＳ１３１で前記検索結果を隔離対象部品リスト形式の所定フォ−マットの作業要領書を表示手段（ディスプレイ、プリンタ等）に表示出力する場合について例示したが、この発明の実施の形態５は、入力手段１（図１、図５、図７に図示）により、入力ステップＳ１１１において、対象部品の入力のみでなく、具体的な作業項目、作業日時、作業内容など、実際の隔離作業に必要な項目、及び実際の作業要領書の定型フォ−マットを入力することによって、従来の人為的な作業要領書作成業務全般を統合した支援システムとするものであり、点検等の対象部品の隔離作業における作業工程の短縮／効率化を図ることができる。
【００５２】
実施の形態６．
以下、この発明の実施の形態６を図１１に基づいて説明する。図１１は複数の隔離作業における各作業対象の部品についての作業が同一部品について重複作業とならないようにする要領を説明する図である。重複作業とならないようにする要領以外は、前述のこの発明の実施の形態１〜４と同じであるので図示および説明は割愛する。
【００５３】
これまでのこの発明の実施の形態では、点検等の対象部品１つに対する隔離動作フロ−例示したが、この発明の実施の形態６は、点検等の対象部品が複数ありそれらの対象部品について個別に隔離作業をするような場合、個々の検討結果をデ−タベ−ス化することにより、システムを各デ−タベ−スを検索するシステムとしてシステムが隔離対象部品の隔離作業の重複を検索し、同一部品について重複作業とならないようにする作業要領書に反映することで、例えば同じ日における同一部品についての複数の隔離作業を１つの作業に集約し、隔離作業の本数を削減することができるようにするものである。
【００５４】
その事例として、図１１には、リレ−Ａの隔離作業の事例を示してあり、或る隔離作業に対し作成済みの作業要領書Ａがある場合、他の隔離作業の作業内容Ｂ（リレ−Ａ、リレ−Ｂの隔離）の為のシステム動作において、リレ−Ａの隔離作業日が同じ日であることを検索して判定し、他の隔離作業に対する作業要領書Ｂに、例えば「要領書Ａにて設定済み」等の表示を行う場合を例示してある。従って、作業要領書を基に実計装制御回路の隔離作業をする作業者は、作業要領書Ｂを見て、作業要領書Ａでの隔離作業と作業要領書Ｂでの隔離作業とを平行して行うなどの効率的な作業を行うことができる。なお、作業要領書Ａ、作業要領書Ｂを個別に表示せずに、作業要領書Ａおよび作業要領書Ｂを統合した作業Ａ、作業Ｂに共通な作業要領書Ａ／Ｂとしてもよい。
【００５５】
【発明の効果】
この発明は、前述のようにプラント計装制御回路を構成する部品、部品間接続情報、及び部品取外可否の部品情報デ−タを生成し、前記部品取外可能な隔離対象の隔離作業要領書を前記部品情報デ−タに基づいて作成し、前記隔離作業要領書に依存してプラント計装制御回路の隔離対象を隔離するようにしたので、プラント構成設備の出力状態や運転状態を検出計測する計装回路や当該計装回路の出力によりプラント構成設備を運転制御する制御回路の隔離を支障なく行うことができる効果がある。
【００５６】
また、この発明は、前述のようにプラント計装制御回路を構成する部品、部品間接続情報、及び部品取外可否の部品情報をデ−タベ−スとして有するメモリ、及び前記部品取外可能な隔離対象の隔離作業要領書を表示する表示手段を備え、入力手段からの入力により前記メモリのデ−タベ−スに基づいて前記部品取外可能な隔離対象を特定して当該特定された隔離対象及び前記隔離作業要領書を前記表示手段に表示するようにしたので、特別な回路設計技量や実回路の構造設計技量を必要とすることなく隔離作業要領を作成できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１を示す図で、システム構成の一例を示す図である。
【図２】この発明の実施の形態１を示す図で、主要機能ブロックを作業／動作順に一例として示す図である。
【図３】この発明の実施の形態１を示す図で、隔離作業／動作の流れの一例を示すフロ−図である。
【図４】この発明の実施の形態１を示す図で、図３のフロ−図の一部についての詳細フロ−図である。
【図５】この発明の実施の形態２を示す図で、図５はシステム構成の一例を示す図である。
【図６】この発明の実施の形態２を示す図で、隔離作業／動作の流れの一例を示すフロ−図である。
【図７】この発明の実施の形態３を示す図で、システム構成の一例を示す図である。
【図８】この発明の実施の形態３を示す図で、計装制御回路図デ−タの作成手順の一例を示す図である。
【図９】この発明の実施の形態４を示す図で、部品情報デ−タベ−スの作成及び隔離作業／動作の流れの一例を示す図である。
【図１０】この発明の実施の形態５を示す図で、部品隔離作業の要領書を作成する手順を示す図である。
【図１１】この発明の実施の形態６を示す図で、複数の隔離作業における各作業対象の部品についての作業が同一部品について重複作業とならないようにする要領を説明する図である。
【符号の説明】
１  入力手段、                    ２  表示手段、
４，５  メモリ、                    ４１２，４２  デ−タベ−ス、
４２１  部品固有情報、              ４２２  部品間接続情報、
４２３  部品取外可否情報。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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