(57)【要約】【課題】エネルギーをより一層有効利用することができる有機性廃棄物の処理方法とする。【解決手段】有機性廃棄物Ｐを加圧下で燃焼し、この燃焼により発生した排ガスＧによってガスタービン１４を駆動する。そして、この際、ガスタービン１４によって空気圧縮機１７を駆動し、この空気圧縮機１７の駆動によって生成された圧縮空気（Ａ）の一部を有機性廃棄物Ｐの燃焼に利用し、圧縮空気（Ａ）の残部を有機性排水Ｈの曝気に利用する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機性廃棄物を加圧下で燃焼し、この燃焼により発生した排ガスによってガスタービンを駆動する有機性廃棄物の処理方法であって、
前記ガスタービンによって空気圧縮機を駆動し、
この空気圧縮機の駆動によって生成された圧縮空気の一部を前記有機性廃棄物の燃焼に利用し、前記圧縮空気の残部を有機性排水の曝気に利用することを特徴とする有機性廃棄物の処理方法。
【請求項２】
有機性廃棄物を加圧下で燃焼し、この燃焼により発生した排ガスによってガスタービンを駆動する有機性廃棄物の処理方法であって、
前記排ガスを、前記ガスタービンの駆動に利用した後に、活性汚泥処理における熱源としても利用することを特徴とする有機性廃棄物の処理方法。
【請求項３】
有機性排水を曝気する曝気槽が備えられた活性汚泥処理設備と、この活性汚泥処理設備において発生した余剰汚泥を含む有機性廃棄物を加圧下で燃焼する燃焼炉及びこの燃焼炉において発生した排ガスによって駆動するガスタービンが備えられた燃焼処理設備と、を有する有機性廃棄物の処理設備であって、
前記ガスタービンによって駆動する空気圧縮機が備えられ、
この空気圧縮機によって生成された圧縮空気の一部が前記燃焼炉に供給され、前記圧縮空気の残部が前記曝気槽に供給される構成とされたことを特徴とする有機性廃棄物の処理設備。
【請求項４】
熱利用装置が備えられた有機性排水の活性汚泥処理設備と、この活性汚泥処理設備において発生した余剰汚泥を含む有機性廃棄物を加圧下で燃焼する燃焼炉及びこの燃焼炉において発生した排ガスによって駆動するガスタービンが備えられた燃焼処理設備と、を有する有機性廃棄物の処理設備であって、
前記排ガスが、前記ガスタービンの駆動に利用された後に、前記熱利用装置の熱源として利用される構成とされたことを特徴とする有機性廃棄物の処理設備。
【請求項５】
活性汚泥処理設備が、有機性排水の曝気を行う曝気槽と、曝気処理された有機性排水を被処理液と沈殿汚泥とに分離する沈殿槽と、前記沈殿汚泥の一部を返送汚泥として前記曝気槽に返送する返送手段と、前記沈殿汚泥の残部を余剰汚泥として嫌気性消化処理する消化装置と、を有し、
前記曝気槽、前記返送手段及び前記消化装置のうちの少なくとも１つは、熱利用装置である請求項４記載の有機性廃棄物の処理設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機性廃棄物の処理方法及び処理設備に関する。より詳しくは、燃焼処理が行われ又は燃焼処理設備が備えられるものに関し、特に、活性汚泥処理が行われ又は活性汚泥処理設備が備えられる場合に好適なものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、廃液や下水汚泥などからなる有機性廃棄物の処理においては、エネルギーを有効利用しようと、種々の試みがなされている。そして、その中の１つに、「有機性廃棄物を加圧下で燃焼し、この燃焼により発生した高温・高圧の排ガスによってガスタービンを駆動し、もってエネルギー回収を図る」というものがある。これを具体化した設備としては、例えば、図１に示すような、有機性廃棄物Ｐを燃焼する燃焼炉１０１と、この燃焼炉１０１において発生した高温・高圧の排ガスＧによって駆動するガスタービン１１４と、が備えられる他、ガスタービン１１４で回収された動力によって駆動する空気圧縮機１１７が備えられるものがある。この設備は、空気Ｃを空気圧縮機１１７によって圧縮した後、燃焼用空気Ａとして燃焼炉１０１に送り込むことでエネルギー循環を図るものである。また、同設備には、さらに熱交換器１１５が備えられるものがある。この設備は、ガスタービン１１４の駆動に利用された後においても排ガスＧは、なお熱エネルギーを有するので、この熱エネルギーを熱交換器１１５で回収し、この回収エネルギーによって先の圧縮空気を加熱することでエネルギー循環を図るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの設備には、以下のような問題がある。
すなわち、有機性廃棄物の処理を主目的とするこれらの設備においては、発電所などにおける場合と異なり、ガスタービンとして小型でかつ安価な汎用品が、一般には、ガスタービンに空気圧縮機が備えられこれらが一軸とされたものが使用されている。これは、有機性廃棄物の処理を主目的とする設備においては、有機性廃棄物の成分・処理量などによってエネルギー回収率が変化するので、大型・高価なガスタービンを導入するに見合う経済効果を期待することができないためである。そして、一軸とされた汎用品は、ＬＮＧ（液化天然ガス）のような高品位のガス燃料や、軽油、灯油等の液体燃料が使用される場合を前提に設計されており、ガスタービンに入るガスの量（ｍ３Ｎ基準）と空気圧縮機において生成される圧縮空気の量（ｍ３Ｎ基準）とがほぼ等しくなるようになっている。しかるに、有機性廃棄物を燃焼すると水分の気化を原因として排ガス量が多くなるため、この多くなる排ガス量を基準にガスタービンを選定する必要があるが、このような基準により選定されたガスタービンによると、圧縮空気の量が過剰となるので、その分だけエネルギーの損失となってしまう。また、かかる設備においては、前述したように排ガスの有する熱エネルギーが圧縮空気の加熱に利用されるものの、この熱利用によっても排ガスの熱エネルギーが完全に回収されるわけではないので、その分だけエネルギーの損失となってしまう。
【０００４】
そこで、本発明の主たる課題は、エネルギーをより一層有効利用することができる有機性廃棄物の処理方法及び処理装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
有機性廃棄物を加圧下で燃焼し、この燃焼により発生した排ガスによってガスタービンを駆動する有機性廃棄物の処理方法であって、
前記ガスタービンによって空気圧縮機を駆動し、
この空気圧縮機の駆動によって生成された圧縮空気の一部を前記有機性廃棄物の燃焼に利用し、前記圧縮空気の残部を有機性排水の曝気に利用することを特徴とする有機性廃棄物の処理方法。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
有機性廃棄物を加圧下で燃焼し、この燃焼により発生した排ガスによってガスタービンを駆動する有機性廃棄物の処理方法であって、
前記排ガスを、前記ガスタービンの駆動に利用した後に、活性汚泥処理における熱源としても利用することを特徴とする有機性廃棄物の処理方法。
【０００７】
＜請求項３記載の発明＞
有機性排水を曝気する曝気槽が備えられた活性汚泥処理設備と、この活性汚泥処理設備において発生した余剰汚泥を含む有機性廃棄物を加圧下で燃焼する燃焼炉及びこの燃焼炉において発生した排ガスによって駆動するガスタービンが備えられた燃焼処理設備と、を有する有機性廃棄物の処理設備であって、
前記ガスタービンによって駆動する空気圧縮機が備えられ、
この空気圧縮機によって生成された圧縮空気の一部が前記燃焼炉に供給され、前記圧縮空気の残部が前記曝気槽に供給される構成とされたことを特徴とする有機性廃棄物の処理設備。
【０００８】
＜請求項４記載の発明＞
熱利用装置が備えられた有機性排水の活性汚泥処理設備と、この活性汚泥処理設備において発生した余剰汚泥を含む有機性廃棄物を加圧下で燃焼する燃焼炉及びこの燃焼炉において発生した排ガスによって駆動するガスタービンが備えられた燃焼処理設備と、を有する有機性廃棄物の処理設備であって、
前記排ガスが、前記ガスタービンの駆動に利用された後に、前記熱利用装置の熱源として利用される構成とされたことを特徴とする有機性廃棄物の処理設備。
【０００９】
＜請求項５記載の発明＞
活性汚泥処理設備が、有機性排水の曝気を行う曝気槽と、曝気処理された有機性排水を被処理液と沈殿汚泥とに分離する沈殿槽と、前記沈殿汚泥の一部を返送汚泥として前記曝気槽に返送する返送手段と、前記沈殿汚泥の残部を余剰汚泥として嫌気性消化処理する消化装置と、を有し、
前記曝気槽、前記返送手段及び前記消化装置のうちの少なくとも１つは、熱利用装置である請求項４記載の有機性廃棄物の処理設備。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
＜本発明の概要＞
本発明に係る有機性廃棄物の処理方法は、有機性廃棄物を加圧下で燃焼し、この燃焼により発生した高温・高圧の排ガスによってガスタービンを駆動する場合に関するものであり、かかる排ガスの有する「▲１▼圧力（膨張力）」又は「▲２▼熱」を効果的に利用することによって、エネルギーの有効利用を図るものである。
排ガスの圧力（▲１▼）及び熱（▲２▼）を効果的に利用する方法としての本発明の方法は、ガスタービンによって空気圧縮機を駆動し、この空気圧縮機の駆動によって生成された圧縮空気の一部を有機性廃棄物の燃焼に利用し、圧縮空気の残部を有機性排水の曝気に利用することを特徴とするものである。圧縮空気を、有機性廃棄物の燃焼に利用する他、有機性排水の曝気にも利用することにより、従来技術で説明した圧縮空気の余剰という問題が解決される。
【００１１】
また、排ガスの熱（▲２▼）を効果的に利用する方法としての本発明の方法は、排ガスを、ガスタービンの駆動に利用した後に、活性汚泥処理における熱源としても利用することを特徴とするものである。排ガスを、活性汚泥処理における熱源としても利用することにより、熱交換器などにより熱回収した後においてもなお残る排ガスの熱エネルギーが有効利用されることになる。
【００１２】
これらの方法において、曝気処理又は活性汚泥処理は、有機性廃棄物の処理という本発明の系内で行われるものであっても、本発明とは別の系において行われるものであってもよい。以下、本実施の形態では、これらの処理が本発明の系内において行われる場合について、つまり本発明の処理が「活性汚泥処理」と「燃焼処理」とを含む場合について、説明する。
【００１３】
＜活性汚泥処理＞
図２に、活性汚泥処理設備６０と燃焼処理設備７０とを有する本実施の形態に係る有機性廃棄物の処理設備を示した。
本実施の形態に係る活性汚泥処理設備６０において、下水、し尿、産業排水などの有機性排水Ｈは、貯留槽５０から、供給路（供給路は、例えば管などで構成することができる。以下で説明する他の供給路や、返送路、排気路についても同様である。）３１を通して直接、あるいは図示しない（初）沈殿槽などを介して、曝気槽５１に供給される。この曝気槽５１において、有機性排水Ｈは、好気性条件下で好気性微生物源としての活性汚泥と接触させられ、生物酸化処理される。この曝気槽５１内には、空気を吐出する空気ブロー手段５１Ａが備えられており、槽内を好気性に保つことができるようになっている。
【００１４】
曝気槽５１において生物酸化処理された有機性排水Ｈは、供給路３２を介して沈殿槽５２に供給される。この沈殿槽５２において、有機性排水Ｈは、被処理液Ｗと沈殿汚泥Ｄとに固液分離される。
【００１５】
このうち被処理液Ｗは、供給路３３を介して水質調整槽５３に送られ、この水質調整槽５３において水質調整された後、系外に排出される。
他方、沈殿汚泥Ｄは、その一部（返送汚泥Ｂ）が、返送手段としての返送路３４によって曝気槽５１に返送される。返送汚泥Ｂは、曝気槽５１において、活性汚泥として利用される。沈殿汚泥Ｄの残部（余剰汚泥Ｙ。曝気槽５１における活性汚泥の増加量に相当する。）は、供給路３５を介して濃縮装置５４に供給され、濃縮処理される。濃縮処理された後、余剰汚泥Ｙは、供給路３６を介して嫌気性消化装置５５に供給され、消化処理され、もって安定化・減容化される。この消化処理に際して発生したメタンガスなどの消化ガスＳは、収集され、適宜利用される。消化処理された余剰汚泥Ｙは、さらに供給路３７を介して脱水装置５６に供給され、脱水される。脱水処理された余剰汚泥Ｙは、供給路３９を介して燃焼処理設備７０の貯槽５に供給される。
【００１６】
＜燃焼処理＞
次に、本実施の形態に係る燃焼処理設備７０について説明する。
本燃焼処理設備７０には、燃焼炉１が備えられている。この燃焼炉１の上部には、スプレーノズル等が備えられた複数の有機性廃棄物Ｐの供給口２が設けられている（なお、図１においては、供給口２を１つしか示していない。）。これらの供給口２は、有機性廃棄物供給路３によって供給ポンプ４を介して有機性廃棄物Ｐの貯槽５と接続されている。有機性廃棄物供給路３には、燃焼用空気Ａの供給路６が接続されている。廃液や、前述した活性汚泥設備６０から供給された余剰汚泥Ｙなどの貯槽５に貯留された有機性廃棄物Ｐは、供給ポンプ４によって昇圧され、燃焼用空気Ａとともに供給口２から燃焼炉１内に噴霧供給される。噴霧供給された有機性廃棄物Ｐは、燃焼炉１内において燃焼される。
【００１７】
燃焼炉１の上部には、スプレーノズル等が備えられた複数の補助燃料Ｒの供給口７が設けられている（なお、図１においては、供給口７を１つしか示していない。）。これらの供給口７には、補助燃料Ｒの供給路９が接続されている。この供給路９には、供給路６から分岐する燃焼用空気Ａの供給路８が接続されている。補助燃料Ｒは、燃焼用空気Ａとともに燃焼炉１内に噴射供給され、燃焼炉１内において燃焼される。補助燃料Ｒとしては、例えば、軽油、灯油などの液体燃料などを使用することができる。
【００１８】
燃焼炉１の炉底部には、有機性廃棄物Ｐに含有された無機分の灰を排出する灰分排出口１０が設けられている。また、燃焼炉１の炉頂部には、有機性廃棄物Ｐの燃焼により発生した煤塵を含む燃焼排ガスＧを排気する排気口１１が設けられている。この排気口１１は、バグフィルタなどからなる集塵装置１３と排気路１２を介して接続されている。
【００１９】
集塵装置１３は、燃焼排ガスＧ中の煤塵を除去するためのものである。この集塵装置１３を設置しないと、燃焼排ガスＧ中の煤塵が後述するガスタービン１４に入り込み、タービンを損傷させ又はタービンに付着し、安定した運転を妨げる虞がある。集塵装置１３において、煤塵の除去された清浄ガス（燃焼排ガス）Ｇは、排気路２４を介して補助燃焼炉１９に送られる。
【００２０】
この補助燃焼炉１９には、かかる清浄ガスＧを供給するための供給路２４の他、燃焼用空気Ａの供給路６から分岐する供給路２６と、補助燃料Ｒの供給路９から分岐する供給路２０と、ガスタービン１４に接続された排気路２１と、が接続されている。補助燃焼炉１９に供給された補助燃料Ｒ及び清浄ガスＧは、燃焼用空気Ａによって燃焼され、この燃焼により発生した燃焼排ガスＧは、排気路２１を介してガスタービン１４に送られ、もってガスタービン１４が駆動される。
【００２１】
燃焼炉１において発生した燃焼排ガスＧの圧力が低い場合、例えば、燃焼処理設備７０の運転当初などであるため燃焼炉１内が十分な圧力となっていない場合などにおいては、補助燃焼炉１９に供給する補助燃料Ｒの量を多くし、補助燃焼炉１９からガスタービン１４に送られる燃焼排ガスＧの量を増加させる。これにより、空気Ｃを十分な圧力にまで加圧して燃焼炉１に供給することができ、燃焼炉１内の高圧状態を安定的に維持し、又は高圧状態となるまでの立ち上がり時間を短縮させることができる。
【００２２】
なお、本実施の形態においては、集塵装置１３からの清浄ガスＧを、供給路２４を介して補助燃焼炉１９に送る形態としたが、この形態に限られるものではない。例えば、集塵装置１３からの清浄ガスＧを、直接ガスタービン１４に送る形態とすることもできる。
【００２３】
ガスタービン１４の駆動に利用された燃焼排ガスＧは、さらに供給路２８を介して予熱器１５に通され熱源として利用される。熱源として利用された燃焼排ガスＧは、さらに活性汚泥処理設備６０に備えられた熱利用装置５７（なお、図２において、この熱利用装置５７を活性汚泥処理設備６０とは別の場所に示してあるのは、説明のための便宜からである。）に送られ、熱源として利用される。
【００２４】
本実施の形態の設備において、熱利用装置５７は、曝気槽５１（図中▲１▼）、返送手段としての返送路３４（図中▲２▼）及び消化装置５５（図中▲３▼）を意味する。ただし、これに限る趣旨ではなく、いずれか１つの装置のみを熱利用装置５７としてもよく（この場合、熱利用装置５７とならない装置は、別の熱源が設けられ、又は熱利用しないものとされる。）、また他の装置でも熱利用するものであれば熱利用装置５７とすることができる。また、排ガスＧを、予熱器１５を通すことなく、直接、熱利用装置５７に送ることもできる。
【００２５】
このようにして熱利用された排ガスＧは、供給路２９を介して電気集塵機などからなる排ガス処理装置１６に送られ、清浄化処理された後、大気中に放出される。
【００２６】
ところで、本実施の形態において、上記ガスタービン１４には、コンプレッサー１７が連結されており、このガスタービン１４の駆動にともなって、駆動するようになっている。このコンプレッサー１７には空気Ｃが供給される。コンプレッサー１７に供給された空気Ｃは、圧縮されて圧縮空気とされた後、供給路３０を介して前記予熱器１５に送られる。予熱器１５において、圧縮空気Ｃは、燃焼排ガスＧの熱によって加熱された後、高温・高圧の燃焼用空気Ａとして供給路６並びにこの供給路６から分岐する供給路８及び供給路２６を通される。このようにして燃焼炉１には、コンプレッサー１７によって加圧された高圧の燃焼用空気Ａが供給されるので、燃焼炉１内では常圧よりも高圧の状態で有機性廃棄物Ｐが燃焼されることになる。
【００２７】
本実施の形態において、かかる燃焼炉１内の圧力は、０．２〜１．０ＭＰａとなるように設定されている。燃焼炉１内の圧力が０．２ＭＰａを下回ると、排気口１１から排気され、排気路１２、補助燃焼炉１９及び排気路２１を介してガスタービン１４に供給される燃焼排ガスＧの圧力が小さくなるため、補助燃焼炉１９内に供給する補助燃料Ｒの量を増加させなければガスタービン１４を駆動することができなくなり、効率的なエネルギー回収が阻害される虞がある。他方、燃焼炉１内の圧力を１．０ＭＰａを上回らせるには、燃焼炉１をより高強度の耐圧構造としなげればならず、エネルギーの回収効率が向上することを考慮してもかえって非経済的になる虞がある。
【００２８】
なお、燃焼処理設備７０においては、ガスタービン１４にコンプレッサー１７を介して図示しない発電機を連結することも考えられる。しかし、有機性廃棄物の処理量によっては、発電機を設置して電力回収を図る利点がない場合もあるので、本実施の形態においては、設置していない。
【００２９】
しかしながら、本実施の形態においては、燃焼用空気Ａの一部が、供給路４０を介して曝気槽５１に送られ、空気ブロー手段５１Ａから吐出される構成となっている。これにより、圧縮空気の有効利用が図られる。
【００３０】
本実施の形態においては、予熱器１５で加熱された燃焼用空気Ａの一部を、曝気槽５１に送る形態としたが、これに限られるものではない。空気圧縮機１７で圧縮された空気を、予熱器１５を通すことなくそのまま曝気槽５１に送ることもできる。ただし、予熱器１５で加熱された燃焼用空気Ａの一部を曝気槽５１に送る形態とした場合は、燃焼用空気Ａによって曝気槽５１内が加温されるので、曝気槽５１を熱利用装置５７とする必要や、曝気槽５１に独自の熱源を設ける必要がなくなり、設備が簡易化される。
【００３１】
ところで、本実施の形態では、コンプレッサー１７と予熱器１５とを供給路３０を介して直接接続しているが、図１中に点線で示すように、コンプレッサー１７と予熱器１５との間にガスタービン１４によって駆動する酸素ＰＳＡ装置２２を介装させることもできる。この点、酸素ＰＳＡ装置は、周知のとおり加圧された空気中の窒素を吸着し酸素濃度を増大させるためのものである。したがって、かかる形態（酸素ＰＳＡ２２を介装させた形態）とすると、燃焼用空気Ａの酸素濃度が増すことになるので、燃焼用空気Ａを燃焼炉１に供給した際の有機性廃棄物Ｐの燃焼効率が向上することになる。これにより、補助燃料Ｒの使用量が削減され、より一層経済的な燃焼処理が実現される。
【００３２】
また、高酸素濃度の燃焼用空気Ａによって有機性廃棄物Ｐや補助燃料Ｒを燃焼した際に発生する燃焼排ガスＧは、その組成の大部分が水蒸気と二酸化炭素とになる。したがって、かかる燃焼排ガスＧを、例えば上記排ガス処理装置１６において冷却すれば、水蒸気が凝縮するので、燃焼排ガスＧが二酸化炭素主体のものとなる。これにより、窒素が大部分を占める通常の空気の利用により発生した燃焼排ガスＧの場合と比べ、二酸化炭素の回収や除去が容易となるので、近年の地球温暖化の原因ともされる二酸化炭素の排出量の削減にも寄与することが可能な燃焼処理設備を提供することが可能となる。
【００３３】
【実施例】
図２に示した本実施の形態に係る有機性廃棄物の処理設備（燃焼処理設備７０）の効果を確認した。
本実施例では、コンプレッサー１７によって加圧された空気Ｃを、酸素ＰＳＡ装置２２を介することなく直接予熱器１５に供給して予熱した後、その一部を燃焼用空気Ａとして燃焼炉１に供給し、残部を系外に送ることとした。有機性廃棄物Ｐとしては、余剰汚泥Ｙを用いた。余剰汚泥Ｙは、水分が８９質量％、有機分が１１質量％、有機分の発熱量が２７ＭＪ／ｋｇであった。この余剰汚泥Ｙを、昇圧能力１．５ＭＰａの供給ポンプ４により１００ｔ／日で燃焼炉１に供給し、燃焼させた。この際、温度維持のための補助燃料Ｒとしての灯油も供給し、燃焼させた。灯油の供給量は、８５０ｌ／ｈとした。燃焼炉１内の圧力は、０．５ＭＰａ、温度は８５０℃とした。また、補助燃焼炉１９にも灯油を供給し、燃焼させた。灯油の供給量は、５０ｌ／ｈとした。補助燃焼炉１９から排出された燃焼排ガスＧは、全てガスタービン１４に供給し、コンプレッサー１７を駆動させて空気Ｃを加圧した。このときの、ガスタービン１４入口での排ガスの流量は１５０００ｍ３Ｎ／ｈであり、コンプレッサー１７の吐出空気量は約１１０００ｍ３Ｎ／ｈであった。また、ガスタービン１４の入口排ガスの温度は８８０℃、圧力は０．４６ＭＰａであった。
【００３４】
このような条件下での運転において、燃焼炉１内の圧力を当初の圧力である０．５ＭＰａに保つには、約６５００ｍ３Ｎ／ｈの燃焼用空気Ａを燃焼炉１内に供給すれば足りた。つまり、約３９００ｍ３Ｎ／ｈの燃焼用空気Ａが余剰となった（補助燃焼炉で、約６００ｍ３Ｎ／ｈの燃焼用空気Ａを使用。）。これにより、燃焼用空気Ａの一部を、曝気処理に十分利用しうることがわかった。また、予熱器１５を通り抜けた排ガスＧは、その温度が４５０℃であり、流量が１５０００ｍ３Ｎ／ｈであった。このことから、かかる排ガスＧのもつ熱エネルギーを、活性汚泥処理において十分利用しうることがわかった。
【００３５】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、エネルギーをより一層有効利用することができる有機性廃棄物の処理方法及び処理装置となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の有機性廃棄物の処理設備を示したフロー図である。
【図２】本実施形態の有機性廃棄物の処理設備を示したフロー図である。
【符号の説明】
１…燃焼炉、１３…集塵装置、１４…ガスタービン、１５…予熱器、１６…排ガス処理装置、１７…コンプレッサー、１９…補助燃焼炉、２２…酸素ＰＳＡ装置、５０…貯留槽、５１…曝気槽、５２…沈殿槽、５３…水質調整槽、５４…濃縮装置、５５…消化装置、５６…脱水装置、６０…活性汚泥処理設備、７０…燃焼処理設備、Ａ…燃焼用空気、Ｂ…返送汚泥、Ｃ…空気、Ｄ…沈殿汚泥、Ｇ…燃焼排ガス、Ｈ…有機性排水、Ｐ…有機性廃棄物、Ｒ…補助燃料、Ｓ…消化ガス、Ｙ…余剰汚泥。
【図１】
2004089776.tif 000003
【図２】
2004089776.tif 000004