(57)【要約】【課題】作業性を損なわずに確実に固定部材を設置できる構造を提供する。【解決手段】取付面に密着する器具本体ＡとセードＢを有する環形蛍光灯器具の包装構造であって、前記器具本体Ａを載置する角状の包装用合板２に、前記器具本体Ａの厚みとほぼ同一の高さの折り曲げ部と、前記合板２と平行に延在して器具本体Ａを覆う上蓋片４を形成する。合板２の上で器具本体Ａの側面に当接して固定する固定部材２０と、上蓋片４と箱体８０の間に介在し上蓋片４と固定部材２０に設けた嵌合溝５に勘入する挿入突起３１を有する介在部材３０を備える。そのような、包装構造において、前記上蓋片４の嵌合溝５の端部に押込み片２２を形成すると共に、固定部材２０の嵌合溝５には前記押込み片６が嵌入する押込み穴２２を形成する。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付面に密着する器具本体とセードを有する環形蛍光灯器具の包装構造であって、前記器具本体を載置する角状の包装用合板に、前記器具本体の厚みとほぼ同一の高さの折り曲げ部と、前記合板と平行に延在して器具本体を覆う上蓋片を形成し、合板の上で器具本体の側面に当接して固定する固定部在と、上蓋片と箱体の間に介在し上蓋片と固定部在に設けた歓合溝に勘入する挿入突起を有する介在部材を備えた包装構造において、前記上蓋片の嵌合溝の端部に押込み片を形成すると共に、固定部材の嵌合溝には前記押込み片が勘入する押込み穴を形成した事を特徴とする包装部材の嵌合係止構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は包装部材の嵌合係止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の嵌合係止構造を図６を使って説明する。図６は環形蛍光灯器具を包装した全体構造を示す斜視図である。まず、１枚の段ボールシート５０で形成された合板５１に器具本体Ａを載置し４隅に固定部材６０を配置して器具本体Ａの左右の動揺を防止し、合板５１の両端に設けた器具本体Ａの高さとほぼ同一の折り曲げ部５２に運設された上蓋片５３で器具本体Ａを覆う。ここで、上蓋片５３と固定部材６０には長方形の嵌合溝５４，６１をそれぞれ設けておく。次に、上蓋片５３の上にセードＢを載置し、前記上蓋片５３の嵌合溝５４と固定部材６０の嵌合溝６１に勘入する挿入突起７１を設けた介在部材７０を配置し、器具本体Ａを含む段ボールシート５０全体の上方向の移動を防止すると共に、セードＢの動揺を防止する。そして、以上完成品全体を矢印の下に示すように箱体８０に収納する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術は、上蓋片及び固定部材の嵌合溝５４，６１が長方形を成すと共に、包装作業を行う実際上の観点から、図７に示すように介在部材の挿入突起７１の厚みＬ１に比べ上蓋片の嵌合溝５４の溝幅Ｌ幻まラ若干広めに設定され、かつ、固定部材の嵌合溝６１の溝幅Ｌ鋳ま包装作業時の合板上でのずれを考慮して上蓋片の嵌合溝よりさらに広く設定する必要があるため、図８に示すように器具本体が固定部材に乗り上げたまま上蓋片で覆い、介在部材の挿入片が折れ曲がった状態で箱体に収納してしまう場合があり、輸送や保管中に器具本体が移動する事による破損や、セードの不正常な姿勢での変形が発生する危険性があった。また、何らかの原因で上蓋片が浮き上がった場合も同様に本体が固定部材に乗り上げてしまう。従って、図６に示すように合板上に器具本体と固定部材を載置し上蓋片で覆った後、確実に全ての作業が行われている事を確認した上で、合板、固定部材、上蓋片を粘着テープ９０で固定したり、固定部材を合板上に直接貼りつけてしまう方法（図示せず）が取られているため、作業工数や費用が増大していた。
本発明の目的は、作業性を損なわずに確実に固定部材を設置できる方法を目的にする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は次のようにして達成される。まず上蓋片の嵌合溝の長手方向端部に一辺が罫線で折り曲げ可能な押込み片を形成する。一方、対応する固定部材の嵌合溝の端部に押込み片とほぼ同一寸法の押込み穴を設ける。そして、合板に固定部材を載置し上蓋片の押込み片を固定部材の突起込み穴に押込み、嵌合溝と押込み片を押込んだ後の空間に長さと形状を合わせた介在部材の挿入片を嵌合溝に薮入させる。
上蓋片の押込み片は、固定部材が合板上の正しい位置に議載置されていないと固定部材の押込み穴に嵌合されないので、結果として器具本体がずれて固定部材に乗り上げるような事が無い。また、押込み片を押込んだ後の残りの嵌合溝を含む空間には、介在部材の挿入突起が薮入され、常に上から押し込み片を押しつけているので、押込み片が押込み穴から外れてしなう事や、何らかの原因で上蓋片が浮き上がることが無く、嵌合溝の幅も固定部材の位置ずれをそれほど気にする事無く、設定する事が出来る。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図１、図２、図３、図４及び図５により説明する。図１は本発明の嵌合係止構造に用いる合板の展開図、図２は同部分拡大図、図４は同固定部材の平面図、図５及び図６は同構造の部分断面図である。
１は器具本体Ａを載置する合板２、器具本体Ａの厚みとほぼ等しい幅の折り曲げ部３、器具本体Ａの上を覆う上蓋片４を含む段ボールシートである。上蓋片４の角部には器具本体Ａの外周の接線上に嵌合溝５が形成されており、その溝幅は薮入される介在部材３０の挿入突起３１の厚みより適度に大きく設定しておく。そして、嵌合溝５の両端部には折り曲げ罫線７で上蓋片４に運設し、切断線９，１０，１１によって角状に形成された押込み片６が設けてある。ここで、上蓋片４と運設する折り曲げ罫線７の位置は、嵌合溝６側の切断線１０以外の切断線と入れ替えて折り曲げ方向を変える事が出来ると共に、形状も角状以外であってもかまわない。また、押込み片６には途中で折り曲げ可能な折り曲げ罫線８を設ける。次に、固定部材２０は段ボールシートを器具本体Ａの厚みに合わせて積層して形成されており、器具本体Ａの側面外周部を一部ホールドするホールド部２３を持つ略三角形状を成し、器具本体Ａを所定の位置で固定した時、上蓋片４の嵌合溝５と押込み片６に対応する位置に、上蓋片の嵌合溝５より若干大き目の溝幅の嵌合溝２１と、押込み片６とほぼ等しい押込み穴２２を設けてある。
【０００６】
このように形成された合板を含む段ボールシート１と固定部材２０を用いて包装する（包装状態は従来の技術で記載した図６と同様である）。合板２に器具本体Ａを載置し、その角に固定部材２０を配置する、次に折り曲げ部３を折り曲げ上蓋片４で器具本体Ａの上を覆い、押込み片６を押込み穴２２に押込むので固定部材２０は所定の位置からずれる事が無く、上蓋片４が浮き上がる事も無い、さらに介在部材３０の挿入突起３１を、嵌合溝５と押込み片６が押込まれた後の空間に薮入させるので、押込み片６が押込み穴２２から飛び出る事が無く確実に固定される。そして、固定部材の位置は押込み片と押込み穴によって規制されて器具本体の動揺を防止しているので、介在部材の挿入突起を蕨入する嵌合溝自体の溝幅は、上蓋片側、固定部材側共にある程度包装作業が便利なように設定する事が出来る。
【０００７】
【発明の効果】
本発明によれば、包装部材に設けた押込み片と押込み穴よって包装部材の位置を規制し、器具本体の動揺や包装作業の間違いを防止できるので、包装部材を貼りつける必要が無く安価になると共に、包装作業工数の低減に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の嵌合係止構造に用いる合板の展開図である。
【図２】同部分拡大図である。
【図３】同固定部材の平面図である。
【図４】同構造の部分断面図である。
【図５】同構造の部分断面図である。
【図６】従来における環形蛍光灯器具を包装した全体構造を示す斜視図である。
【図７】同正常状態の部分断面図である。
【図８】同不正常状態の部分断面図である。
【符号の説明】
Ａ：器具本体、Ｂ：セード、１８段ボールシート、２：合板、４：上蓋片、５嵌合溝、６：押込み片、２０：固定部材、２２：押込み穴、３０：介在部材、３１：挿入突起、８０：箱体、９０：粘着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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