(57)【要約】【課題】汚れや傷がつきにくいコ−ティング層を低コストで形成することができる光記録媒体のコーティング方法、コーティング装置等を提供する。【解決手段】光透過層１４上から離脱する余剰の使用済みの光記録媒体用コーティング材料１２Ａを回収し、捕捉粒径が（１〜５μｍの範囲内の）３μｍの第１のデプスフィルタ４０と、捕捉粒径が（０．７〜０．９μｍの範囲内の）０．８μｍの第２のデプスフィルタ４２と、を備える濾過装置２０で濾過して、後続の他の光記録媒体のためのコーティング材料として再利用するようにした。【選択図】      図１
2004355753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性を有し、粒径が１〜５０ｎｍのコロイダルシリカを含む光記録媒体用のコーティング材料の屈折率を測定し、該屈折率に基づいて濃度を算出し、所定の濃度になるように溶剤を添加して前記コーティング材料を希釈してから、捕捉粒径が１〜５μｍの第１のデプスフィルタと、捕捉粒径が０．７〜０．９μｍの第２のデプスフィルタと、をこの順で用いて前記コーティング材料を２段階で濾過するようにしたことを特徴とする光記録媒体用コーティング材料の濾過方法。
【請求項２】
流動性を有し、粒径が１〜５０ｎｍのコロイダルシリカを含む光記録媒体用のコーティング材料を光透過層上に供給し、スピンコート法により展延してコーティング層を形成し、且つ、前記コーティング材料のうち、前記光透過層上から離脱する余剰の使用済みのコーティング材料を、請求項１に記載のコーティング材料の濾過方法を用いて濾過し、後続の他の光記録媒体のためのコーティング材料として再利用するようにしたことを特徴とする光記録媒体のコーティング方法。
【請求項３】
光記録媒体用のコーティング材料の屈折率を測定し、該屈折率に基づいて濃度を算出するための濃度測定手段と、所定の濃度になるように溶剤を添加して前記コーティング材料を希釈するための濃度調節手段と、捕捉粒径が１〜５μｍの第１のデプスフィルタと、該第１のデプスフィルタの出口側に配設された捕捉粒径が０．７〜０．９μｍの第２のデプスフィルタと、を備えることを特徴とする光記録媒体用コーティング材料の濾過装置。
【請求項４】
流動性を有する光記録媒体用のコーティング材料を光透過層上に供給し、スピンコート法により展延するためのスピンコート手段と、前記コーティング材料のうち、前記光透過層上から離脱する余剰の使用済みのコーティング材料を回収するための回収手段と、請求項３に記載の光記録媒体用コーティング材料の濾過装置と、を備え、前記回収手段で回収されたコーティング材料を前記濾過装置で濾過し、後続の他の光記録媒体のためのコーティング材料として再利用するように構成されたことを特徴とする光記録媒体のコーティング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光記録媒体用コーティング材料の濾過方法、濾過装置、光記録媒体のコーティング方法、コーティング装置及び光記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｃ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｃ）等の光記録媒体は、光透過層を介して記録層にレーザ光が入射されるように構成されており、光透過層の材料としては一般的に、ポリカーボネート等の透光性に優れた材料が用いられている。
【０００３】
一方、光透過層を構成するポリカーボネート等の材料は汚れや傷がつきやすく、汚れや傷のために情報の読取り、記録精度が低下することがある。
【０００４】
これに対し、光透過層上にコーティング層を形成し、汚れや傷がつきにくいようにした光記録媒体が知られている（例えば、特許文献１参照。）。コーティング層は、レーザ光が透過するため、汚れや傷がつきにくいことに加え、不純物が少なく厚さが均一であることが重要である。コーティング層を確実に均一な厚さに形成する手法としては、スピンコート法を用いることが好ましい。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２―２３４９０６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スピンコート法でコーティング層を形成すると、光透過層上に供給するコーティング材料のうち、コーティング層として残存するコーティング材料は１０％以下であり、９０％以上の余剰のコーティング材料は光透過層上から離脱して廃棄されるため、コーティング材料を過剰に消費することになる。更に、汚れや傷がつきにくいコーティング材料は一般的に高価である。即ち、汚れや傷がつきにくいコーティング層を形成すると、光記録媒体のコストが大幅に上昇するという問題がある。
【０００７】
尚、光透過層上から離脱する余剰の使用済みのコーティング材料を回収し、再利用すればコストを低減しうるが、一旦スピンコートに用いられた使用済みのコーティング材料中には、例えば、光透過層から剥離したポリカーボネートの粒子等の不純物が混在し、このような不純物を含むコーティング材料を再利用するとコーティング層にすじやむらが生じて光記録媒体の歩留まりが低下するため、コスト低減効果が減殺されたり、却ってコストが上昇することがある。
【０００８】
本発明は、以上の問題点に鑑みてなされたものであって、汚れや傷がつきにくいコ−ティング層を低コストで形成することができる光記録媒体のコーティング方法、コーティング装置等を提供することをその課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、粒径が１〜５０ｎｍのコロイダルシリカを含む、スピンコートに用いられた余剰の使用済みの光記録媒体用コーティング材料を回収し、捕捉粒径が１〜５μｍのデプスフィルタを用いて濾過してから再利用するようにしたことにより、上記課題を解決したものである。
【００１０】
本発明に想到する過程で発明者は当初、使用済みのコーティンング材料を再利用するために、所定の粒径以上の不純物を確実に濾過することができるスクリーンフィルタを用いて使用済みのコーティンング材料を濾過することを試みた。スクリーンフィルタを用いることにより、使用済みのコーティング材料に含まれる不純物の量を再利用のために充分な品質レベルまで低減することはできた。
【００１１】
しかしながら、スクリーンフィルタは濾過速度が遅いことに加え、目詰まりが発生しやすいという問題があった。即ち、スクリーンフィルタは濾過効率が悪いためそれだけ生産性が低く、コーティング層を形成するコストを充分に低減することはできなかった。
【００１２】
そこで、発明者は更に鋭意検討を重ね、様々なフィルタによる濾過を試行錯誤したところ、捕捉粒径が１〜５μｍのデプスフィルタを用いることにより、使用済みのコーティング材料を効率良く濾過することができ、且つ、使用済みのコーティング材料に含まれる不純物の量を再利用のために充分な品質レベルまで低減することができることを見出した。
【００１３】
一般的にデプスフィルタは、捕捉粒径よりも大きな粒径の粒子も微少量が透過することがあるため、信頼性という点でスクリーンフィルタよりも劣ると考えられており、不純物の含有量を所望の値に確実に制限しようとする場合、スクリーンフィルタを用いることが常識とされている。尚、スクリーンフィルタと共にデプスフィルタを補助的に併用することはある。
【００１４】
これに対し、本発明は、粒径が１〜５０ｎｍのコロイダルシリカを含む光記録媒体用のコーティング材料についてはスピンコートに使用された後、スクリーンフィルタを用いなくても、捕捉粒径が１〜５μｍのデプスフィルタを用いて濾過すれば、再利用のために要求される充分な品質レベルまで確実に不純物を低減できることを見出して、信頼性が高く効率が良い濾過技術を実現したものであり、従来の濾過技術とは異なる知見に基づいてなされたものである。
【００１５】
尚、濾過効率を良好に維持しつつ、再利用のための充分な品質まで一層確実に不純物を低減するためには、捕捉粒径が０．７〜０．９μｍの第２のデプスフィルタを併用し、使用済みのコーティング材料を２段階で濾過することが好ましい。
【００１６】
即ち、以下の発明により上記課題を解決したものである。
【００１７】
（１）流動性を有し、粒径が１〜５０ｎｍのコロイダルシリカを含む光記録媒体用のコーティング材料を、捕捉粒径が１〜５μｍのデプスフィルタを用いて濾過するようにしたことを特徴とする光記録媒体用コーティング材料の濾過方法。
【００１８】
（２）前記デプスフィルタを第１のデプスフィルタとして該第１のデプスフィルタと、捕捉粒径が０．７〜０．９μｍの第２のデプスフィルタと、をこの順で用いて前記コーティング材料を２段階で濾過するようにしたことを特徴とする前記（１）の光記録媒体用コーティング材料の濾過方法。
【００１９】
（３）前記コーティング材料の屈折率を測定し、該屈折率に基づいて濃度を算出し、所定の濃度になるように溶剤を添加して前記コーティング材料を希釈してから濾過するようにしたことを特徴とする前記（１）又は（２）の光記録媒体用コーティング材料の濾過方法。
【００２０】
（４）流動性を有し、粒径が１〜５０ｎｍのコロイダルシリカを含む光記録媒体用のコーティング材料を光透過層上に供給し、スピンコート法により展延してコーティング層を形成し、且つ、前記コーティング材料のうち、前記光透過層上から離脱する余剰の使用済みのコーティング材料を、前記（１）乃至（３）のいずれかに記載のコーティング材料の濾過方法を用いて濾過し、後続の他の光記録媒体のためのコーティング材料として再利用するようにしたことを特徴とする光記録媒体のコーティング方法。
【００２１】
（５）捕捉粒径が１〜５μｍのデプスフィルタを備えることを特徴とする光記録媒体用コーティング材料の濾過装置。
【００２２】
（６）前記デプスフィルタを第１のデプスフィルタとして該第１のデプスフィルタの出口側に、捕捉粒径が０．７〜０．９μｍの第２のデプスフィルタを備えることを特徴とする前記（５）の光記録媒体用コーティング材料の濾過装置。
【００２３】
（７）光記録媒体用のコーティング材料の屈折率を測定し、該屈折率に基づいて濃度を算出するための濃度測定手段と、所定の濃度になるように溶剤を添加して前記コーティング材料を希釈するための濃度調節手段と、を備えることを特徴とする前記（５）又は（６）の光記録媒体用コーティング材料の濾過装置。
【００２４】
（８）流動性を有する光記録媒体用のコーティング材料を光透過層上に供給し、スピンコート法により展延するためのスピンコート手段と、前記コーティング材料のうち、前記光透過層上から離脱する余剰の使用済みのコーティング材料を回収するための回収手段と、前記（６）乃至（８）のいずれかに記載の光記録媒体用コーティング材料の濾過装置と、を備え、前記回収手段で回収されたコーティング材料を前記濾過装置で濾過し、後続の他の光記録媒体のためのコーティング材料として再利用するように構成されたことを特徴とする光記録媒体のコーティング装置。
【００２５】
尚、本明細書において、デプスフィルタの「捕捉粒径」とは、デプスフィルタが９９％以上捕捉可能である粒子のうち、最小の粒子の粒径という意義で用いることとする。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００２７】
図１は、本実施形態に係る光記録媒体のコーティング装置の全体構造を模式的に示すブロック図である。図２は同コーティング装置を用いてコーティング層が形成された光記録媒体の構造を模式的に示す側断面図である。
【００２８】
光記録媒体のコーティング装置１０は、粒径が１〜５０ｎｍのコロイダルシリカ及びアクリル系の溶剤型紫外線硬化性樹脂を含み流動性を有する光記録媒体用のコーティング材料１２を光透過層１４上に供給し、スピンコート法により展延するためのスピンコート手段１６と、光透過層１４上に供給するコーティング材料１２のうち、光透過層１４上から離脱する余剰の使用済みのコーティング材料１２Ａを回収するための回収手段１８と、回収した使用済みのコーティング材料１２Ａを濾過するための濾過装置２０と、を備え、濾過したコーティング材料１２Ａを後続の他の光記録媒体のためのコーティング材料として再利用するように構成されたことを特徴としている。
【００２９】
他の構成については、従来のスピンコート装置と同様であるので説明を適宜省略することとする。
【００３０】
まず、図２に示す光記録媒体２２の構造について簡単に説明しておく。
【００３１】
光記録媒体２２は、具体的にはＤＶＤであり、基板２４と、機能層２６と、前記光透過層１４と、コーティング層２８と、がこの順で積層された構成とされている。
【００３２】
基板２２は射出成形された円板状体で材質がポリカーボネートとされている。
【００３３】
機能層２４は、用途に応じた層で構成される。例えば、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）タイプの場合は、アルミニウム等の反射層で構成され、Ｒ（Ｒｅｃｏｒｄａｂｌｅ）タイプの場合は、有機色素材料の記録層及び反射層で構成され、ＲＷ（ＲｅＷｒｉｔａｂｌｅ）タイプの場合は、相変化材料の記録層及び反射層で構成される。
【００３４】
光透過層１４は、基板２２と同様に材質がポリカーボネートの射出成形された円板状体で、内側面（機能層２６側の面）にはピット、グルーブ等を構成する微細な凹部１４Ａが形成されている。
【００３５】
次に、光記録媒体のコーティング装置１０の構造について説明する。
【００３６】
スピンコート手段１６は、光記録媒体１２の光透過層１４を取付けるための回転テーブル３０と、回転テーブル３０の上面側の中央近傍に配設されたノズル３２と、配管３４を介してノズル３０に連通した、コーティング材料を貯留するためのタンク３６と、を有して構成されている。
【００３７】
回収手段１８は、回転テーブル３０の外周部に沿って配設された中空の環状体で、内側上部が開口した構造とされている。回収手段１８は具体的には、内壁１８Ａと、底板１８Ｂと、外壁１８Ｃと、天板１８Ｄと、で構成され、内壁１８Ａの上端と、天板１８Ｄの内側端との間が開口し、該開口部に回転テーブル３０の下面の外周部が若干入り込むように配設されている。又、底板１８Ｂには、コーティング材料を排出するための排出部１８Ｅが設けられている。
【００３８】
濾過装置２０は、加圧タンク３８と、捕捉粒径が（１〜５μｍの範囲内の）３μｍの第１のデプスフィルタ４０と、第１のデプスフィルタ４０の出口側に配設された、捕捉粒径が（０．７〜０．９μｍの範囲内の）０．８μｍの第２のデプスフィルタ４２と、を備え、加圧タンク３８に受容したコーティング材料１２Ａを第１のデプスフィルタ４０に送り出して加圧状態で濾過し、更に第１のデプスフィルタ４０を透過したコーティング材料１２Ａを、第２のデプスフィルタ４２に送り出して同様に加圧状態で濾過するように構成されている。
【００３９】
尚、第２のデプスフィルタ４２の出口側には濾過したコーティング材料１２Ａをタンク３６に還流させるための配管４４が連結されている。
【００４０】
回収手段１８と、濾過装置２０と、の間には、使用済みのコーティング材料１２Ａの屈折率を測定し、該屈折率に基づいて濃度を算出するための濃度測定手段４６と、所定の濃度になるように溶剤４８を添加してコーティング材料１２Ａを希釈するための濃度調節手段５０と、が備えられている。
【００４１】
次に、光記録媒体２２の製造方法及び光記録媒体２２の製造における光記録媒体のコーティング装置１０の作用について説明する。図３は、光記録媒体２２の製造工程の流れを示すフローチャートである。
【００４２】
まず、クリーンルーム内で光透過層１４を射出成形し（Ｓ１０１）、射出成形の直後にコーティング装置１０を用いてコーティング層２８を形成する（Ｓ１０２）。具体的には、射出成形で得られた光透過層１４を回転テーブル１４に取付け、回転テーブル１４を回転させつつタンク３６からノズル３２を介して光透過層１４の中心近傍にコーティング材料１２を供給すると、コーティング材料１２は遠心力により、光透過層１４上の全面に均一な厚さで展延される。
【００４３】
この光記録媒体用コーティング材料１２が展延された光透過層１４を回転テーブル３０から取外し、紫外線を照射することにより光記録媒体用コーティング材料１２が硬化し、コーティング層２８が形成される（Ｓ１０３）。更に、スパッタリング法等により、光透過層１４のコーティング層２８と反対側の面に機能層２６を形成し（Ｓ１０４）、基板２４と張り合わせる（Ｓ１０５）ことにより、光記録媒体２２が得られる。
【００４４】
コーティング装置１０において光透過層１４上に供給されるコーティング材料１２のうち、コーティング層２８として残存するコーティング材料１２は１０％以下であり、９０％以上の余剰の使用済みのコーティング材料１２Ａは振り切られて光透過層１４上から離脱する。使用済みのコーティング材料１２Ａ中には、光透過層１４から剥離したポリカーボネートの粒子が微小量混在することがある。光透過層１４上から離脱した使用済みのコーティング材料１２Ａは回収手段１８に回収され（Ｓ２０１）、以下のような再利用のための処理が施される。
【００４５】
使用済みのコーティング材料１２Ａは、まず、濃度測定手段４６において屈折率が測定され、該屈折率に基づいて濃度が算出される（Ｓ２０２）。
【００４６】
次に、使用済みのコーティング材料１２Ａは、未使用のコーティング材料１２と濃度が等しくなるように、濃度調節手段４８において溶剤１８が添加され、希釈される（Ｓ２０３）。
【００４７】
次に、使用済みのコーティング材料１２Ａは、濾過装置２０に送られて不純物が濾過される。具体的には、使用済みのコーティング材料１２Ａはまず、加圧タンク３８に導入され、第１のデプスフィルタ４０に送り出されて加圧状態で濾過される。これにより、粒径が３μｍ以上の粒子は９９％以上除去される（Ｓ２０４）。
【００４８】
第１のデプスフィルタ４０を透過した使用済みのコーティング材料１２Ａは、更に第２のデプスフィルタ４２に送り出されて加圧状態で濾過される。これにより、粒径が０．８μｍ以上の粒子は９９％以上除去される（Ｓ２０５）。
【００４９】
第２のデプスフィルタ４２を透過した使用済みのコーティング材料１２Ａは、タンク３６に還流され、未使用のコーティング材料１２と共に、後続の他の光記録媒体のコーティング材料として再利用される。
【００５０】
使用済みのコーティング材料１２Ａは、粒径が１〜５０ｎｍのコロイダルシリカを含有しているが、第１のデプスフィルタ４０は、捕捉粒径が３μｍ、第２のデプスフィルタ４２は、捕捉粒径が０．８μｍであり、いずれもコロイダルシリカの粒径よりも捕捉粒径が充分大きいので、コロイダルシリカはこれら第１、第２のデプスフィルタ４０、４２に捕捉されることなく透過する。尚、不純物を除いて、コーティング材料１２中には、コロイダルシリカよりも粒径が大きな粒子は存在しない。即ち、コーティング材料１２は確実に再利用される。
【００５１】
このように、スピンコートのために余剰に供給される使用済みのコーティング材料１２Ａを廃棄することなく、後続の他の光記録媒体のコーティング材料として再利用しているので、コーティング層２８を形成するコストを従来よりも大幅に低減することができる。
【００５２】
又、使用済みのコーティング材料１２Ａを濾過装置２０で濾過し、不純物を充分除去してから再利用しているので光記録媒体２２は歩留まりが良い。
【００５３】
更に、濾過装置２０は、使用済みのコーティング材料１２Ａを濾過するためにデプスフィルタを用いているので、スクリーンフィルタを用いる濾過装置よりも濾過効率が良い。
【００５４】
又、コーティング装置１０は、使用済みのコーティング材料１２Ａを濃度調節手段５０で希釈してから濾過装置２０で濾過するように構成されているので、それだけ使用済みのコーティング材料１２Ａが濾過装置２０の第１のデプスフィルタ４０、第２のデプスフィルタ４２を透過しやすくされており、この点でも濾過効率の向上が図られている。
【００５５】
即ち、光記録媒体のコ−ティング装置１０は生産性が良く、この点でもコスト低減が図られている。
【００５６】
尚、デプスフィルタは捕捉しようとする粒径よりも大きな粒径の粒子が微少量透過することがあるが、後述するように、第１のデプスフィルタ４０、第２のデプスフィルタ４２は、使用済みのコーティング材料１２Ａを濾過し、未使用のコーティング材料１２と同等の品質レベルまで不純物を除去することができる。
【００５７】
又、クリーンルーム内で光透過層１４を射出成形した直後にコーティング層２８を形成しているので、使用済みのコーティング材料１２Ａ中に、機能層２６の粒子等が混在することがなく、この点でも使用済みのコーティング材料１２Ａ中への不純物の混入の低減が図られている。
【００５８】
尚、本実施形態において、濾過装置２０の第１のデプスフィルタ４０は、捕捉粒径が３μｍとされ、第２のデプスフィルタ４２は、捕捉粒径が０．８μｍとされているが、本発明はこれに限定されるものではなく、使用済みのコーティング材料１２Ａ中に混在する不純物の粒径、量等に応じて、１〜５μｍの範囲内の適切な捕捉粒径のデプスフィルタを第１のデプスフィルタとして選択すればよい。又、第２のデプスフィルタとしては、０．７〜０．８μｍの範囲内の適切な捕捉粒径のデプスフィルタを選択すればよい。
【００５９】
又、本実施形態において、濾過装置２０は、第１のデプスフィルタ４０及び第２のデプスフィルタ４２を備え、使用済みのコーティング材料１２Ａを２段階で濾過するように構成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、使用済みのコーティング材料１２Ａ中に混在する粒子の大きさ、量等の実情に応じて、第１のデプスフィルタだけを備える濾過装置としてもよい。又、３個以上のデプスフィルタを備え、使用済みのコーティング材料を３段階以上で濾過する濾過装置としてもよい。
【００６０】
又、本実施形態において、濾過装置２０は、加圧タンク３８を備え、使用済みのコーティング材料１２Ａを加圧状態で濾過するように構成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、デプスフィルタの出口側に負圧を供給し、使用済みのコーティング材料を減圧状態で濾過する濾過装置としてもよい。
【００６１】
又、本実施形態において、回収手段１８は、一部が開口した中空の環状体とされているが、本発明はこれに限定されるものではなく、スピンコートにより光透過層上から振り切られて離脱する余剰の使用済みのコーティング材料を確実に回収することができれば、回収手段の構成は特に限定されない。
【００６２】
又、本実施形態において、コーティング装置１０は、濃度調節手段４８で使用済みのコーティング材料に溶剤を添加し、希釈してから濾過装置２０で濾過するように構成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、濾過装置２０で濾過してから濃度を調節する構成としてもよい。又、回収される使用済みのコーティング材料の濃度と、未使用のコーティング材料の濃度との差が充分小さい場合には、濃度測定手段、濃度調節手段は省略してもよい。
【００６３】
又、本実施形態において、濾過装置２０は、コーティング装置１０の一部であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、コーティング装置と別体の濾過装置とし、コーティング装置と濾過装置との間でコーティング材料を人手等により搬送してコーティング材料を再利用してもよい。
【００６４】
又、本実施形態において、光透過層１４の射出成形の直後に、コーティング装置１０でコーティング層２８を形成しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、光透過層１４に機能層２６を形成してから、コーティング装置１０でコーティング層２８を形成してもよい。このようにすることで、コーティング層２８が良好に形成された光透過層１４を、機能層２６の形成工程の不具合で廃棄することを防止することができる。
【００６５】
一方、上記実施形態のように、光透過層１４の射出成形の直後に、コーティング層２８を形成すれば、機能層２６が良好に形成された光透過層１４を、コーティング層２８の形成工程の不具合で廃棄することを防止することができる。即ち、コーティング層２８を形成するタイミングは、光記録媒体の種類等に応じて、適宜選択すればよい。
【００６６】
又、本実施形態において、光記録媒体２２の光透過層１４は材料がポリカーボネートであるが、良好な光透過性を有する材料であれば光透過層１４の材料は特に限定されない。
【００６７】
又、本実施形態において、コーティング材料１２は、粒径が１〜５０ｎｍのコロイダルシリカ及びアクリル系の溶剤型紫外線硬化性樹脂を含む材料であるが、粒径が１〜５０ｎｍのコロイダルシリカを含む他のコーティング材料を用いてコーティング層を形成する場合も本発明を適用可能である。
【００６８】
又、本実施形態において、光記録媒体２２の光透過層１４は生産性に優れた射出成形品であるが、例えばスピンコート法で得られる光透過層のコーティングについても本発明を当然適用可能である。
【００６９】
又、本実施形態において、光記録媒体２２はＤＶＤであるが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、ＣＤ、１．１ｍｍの基板及び０．１ｍｍの光透過層を有する光記録媒体等、他の光記録媒体のコーティングについても本発明を適用することができる。
【００７０】
（実施例）
上記実施形態により、光透過層１４上から離脱する余剰の使用済みのコーティング材料１２Ａを回収して再利用しつつ、光記録媒体２２を１５００枚製造した。コーティング層２２の形成工程の歩留まり及び、コーティング層２２の特性は以下のようであった。
【００７１】
歩留まり：９０％
摩擦係数：０．４４
摩耗輪試験（５００回転）
ＰＩエラー：８→１６４個／８ＥＣＣ
ＨＡＺＥ  ：５．３％
帯電位測定（電位半減期）：４５分
【００７２】
（比較例）
上記実施例に対し、光透過層１４上から離脱する余剰の使用済みのコーティング材料１２Ａは廃棄し、未使用のコーティング材料１２だけを用いて、光記録媒体２２を１５００枚製造した。コーティング層２２の形成工程の歩留まり、及びコーティング層２２の特性は以下のようであった。
【００７３】
歩留まり：９１％
摩擦係数：０．４４
摩耗輪試験（５００回転）
ＰＩエラー：６→１８６個／８ＥＣＣ
ＨＡＺＥ  ：５．１％
帯電位測定（電位半減期）：５３分
【００７４】
以上のように、実施例の光記録媒体は、歩留まり及びコーティング層２８の特性において、比較例の光記録媒体と同等であることが確認された。即ち、実施例の光記録媒体は、未使用のコーティング材料だけを用いて得られた比較例の光記録媒体と歩留まり及びコーティング層２８の特性が同等であり、且つ、比較例では９０％以上が廃棄されるコーティング材料がコーティング層２８の構成材料としてほぼ１００％活用されるので、実施例によれば、比較例に対し、コーティング層２８を形成するコストを大幅に低減することができる。
【００７５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、汚れや傷がつきにくいコ−ティング層を低コストで形成することが可能となるという優れた効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る光記録媒体のコーティング装置の全体構造を模式的に示すブロック図
【図２】同コーティング装置を用いてコーティング層が形成された光記録媒体の構造を模式的に示す側断面図
【図３】同光記録媒体の製造工程の流れを示すフローチャート
【符号の説明】
１０…光記録媒体のコーティング装置
１２…コーティング材料
１２Ａ…使用済みのコーティング材料
１４…光透過層
１６…スピンコート手段
１８…回収手段
２０…濾過装置
２２…光記録媒体
２４…基板
２６…機能層
２８…コーティング層
３０…回転テーブル
３２…ノズル
３４、４４…配管
３６…タンク
３８…加圧タンク
４０…第１のデプスフィルタ
４２…第２のデプスフィルタ
４６…濃度測定手段
４８…溶剤
５０…濃度調節手段
【図１】
2004355753.tif 000003
【図２】
2004355753.tif 000004
【図３】
2004355753.tif 000005