(57)【要約】【課題】リヤカバー姿勢の切替変更操作を作業目的に合わせて、効率良く行うことが出来るロータリ装置のカバー構造を得る。【解決手段】メインカバーにブラケットを介して設けた左右一対の吊りロッドでリヤカバーの姿勢を保持するようにして、上記ブラケットには上記吊りロッド位置支え用の支えシャフトを設けて、吊りロッドの長さ調節の係合操作位置を、該吊りロッドの左右の位置に設け、また、上記支えシャフトとトップマスト部に設けた操作レバーとをワイヤを介して連結し、該ワイヤの先端に備えたロックピンの移動によりトラクタの乗車位置で吊りロッドとの係合操作を可能にする一方、上記支えシャフトの末端部側にレバー付きのロックピンを設けて、該ピンの移動によりロータリ装置の後方からも吊りロッドとの係合操作を可能とし、更に、上記吊りロッドの左右両側に作業目的に応じたロックピンとの係合溝を配置。【選択図】        図４
2004173542.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクタ後部に装着したロータリ装置のメインカバー（２０）後方にリヤカバー（２１）を上下回動自在に軸支し、上記メインカバー（２０）にブラケット（２４）を介して設けた左右一対の吊りロッド（２７），（２７）  で上記リヤカバー（２１）の姿勢を保持するようにしたロータリ装置において、上記ブラケット（２４）には上記吊りロッド位置支え用の支えシャフト（２８）を設けて、上記吊りロッド（２７）の長さ調節の係合操作位置を、該吊りロッド（２７）の左右の位置に設けたことを特徴とするロータリ装置のカバー構造。
【請求項２】
支えシャフト（２８）とトップマスト（１０）部に設けた操作レバー（３１）とをワイヤ（３３）を介して連結し、該ワイヤ（３３）の先端に備えたロックピン（３４）の移動によりトラクタの乗車位置で吊りロッド（２７）との係合操作を可能にする一方、上記支えシャフト（２８）の末端部側にレバー（４０）付きのロックピン（４１）を設けて、該ロックピン（４１）の移動によりロータリ装置の後方からも吊りロッド（２７）との係合操作を可能とした請求項１記載のロータリ装置のカバー構造。
【請求項３】
吊りロッド（２７）の左右両側に作業目的に応じたロックピン（３４），（４１）  との係合溝（３７）・・・を設けた請求項１又は２記載のロータリ装置のカバー構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトラクタの後部に装着したロータリ装置のカバー構造に関し、従来の構造を改良したものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のトラクタの後部に装着したロータリ装置のメインカバー後方にリヤカバーを上下回動自在に軸支し、上記メインカバーに設けた左右一対の吊りロッドで上記リヤカバーの姿勢を保持するようにしたもので、リヤカバーの上下回動を任意の位置で固定するようにしたものでは、その固定装置を吊りロッドに設け、その係合操作部をトップマストに近い部分に備えて、トラクタに乗ったまま操作出来るようにしたものは知られている。（例えば、特許文献１参照。）。また、吊りロッドの支えシャフト部に係合操作部を設けたものも、知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−２０５８０４号公報（第３頁、図９，１０，１３）
【特許文献２】
特開平５−１３７４０３号公報（第２，３頁、図４）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術の特許文献１の構造のものでは、代掻き時等のようにリヤカバーを最下げ状態でロックする時には、トラクタの運転席で係脱操作が出来て便利であるが、他の農作業や洗車や機体点検等を行うような際にトラクタから降りてリヤカバーを、その作業に合った中間位置にロックしたり、洗車や清掃・機体の点検整備等で上方にロックしたいような時には、上記操作部が高い位置にあって作業者の手が届き難く、その操作が不便であった。
また、特許文献２の構造のものでは、逆にトラクタから降りての操作は便利であるが、リヤカバー姿勢の切替変更操作をする度毎に作業中でも運転席からいちいち降りて操作する必要があり、不便であった。
本発明の目的は、上記従来の不具合を改善する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明においては、トラクタ後部に装着したロータリ装置のメインカバー後方にリヤカバーを上下回動自在に軸支し、上記メインカバーにブラケットを介して設けた左右一対の吊りロッドで上記リヤカバーの姿勢を保持するようにしたロータリ装置において、上記ブラケットには上記吊りロッド位置支え用の支えシャフトを設けて、上記吊りロッドの長さ調節の係合操作位置を、該吊りロッドの左右の位置に設けたことを第１の特徴とする。
【０００６】
又、支えシャフトとトップマスト部に設けた操作レバーとをワイヤを介して連結し、該ワイヤの先端に備えたロックピンの移動によりトラクタの乗車位置で吊りロッドとの係合操作を可能にする一方、上記支えシャフトの末端部側にレバー付きのロックピンを設けて、該ロックピンの移動によりロータリ装置の後方からも吊りロッドとの係合操作を可能としたことを第２の特徴とする。
【０００７】
更に、吊りロッドの左右両側に作業目的に応じたロックピンとの係合溝を設けたことを第３の特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の一例を以下の図面に基づいて説明する。
図１はトラクタの後部にロータリ装置を装着した要部の側面図であって、１はトラクタ本体、２は作業機（本実施例では耕耘ロータリ）を示す。
ここで、トラクタ本体１は、通常のトラクタと同様にその後方上部中央に単一のトップリンクサポート３を装着し、該トップリンクサポート３にトップリンク４を介すると共に、トラクタ本体１の下部両側部に設けたロアリンク５，５を介して作業機装着用のオートヒッチ６が装着されている。
そして、上記耕耘ロータリ２は、上記オートヒッチ６を介してトラクタ本体１に装着されて耕耘作業等の農作業をなすように構成されている。
更に、トラクタ本体１後方中央の７はヨークジョイントであって、トラクタ本体１側からの動力を耕耘ロータリ２側に伝動するようになっている。
【０００９】
次に、上記図１及び耕耘ロータリ全体を示す斜視図である図２に基づいて、耕耘ロータリの構成について説明する。
パワーライン及びフレーム部は、中央部にギヤケース９を設け、その上方に２枚で一対をなすトップマスト１０，１０を固設し、該左右のトップマスト１０，１０を連結する前部側の支持軸１１に上記オートヒッチ６の上部連結体１２を引っ掛けて上方へ吊り上げると共に、耕耘ロータリ２の左右両側部に設けた連結部１３，１３にてオートヒッチ６と連結されるようになっている。
そして、上記ギヤケース９の左右両側面には、一対のアーム１４，１４を固設し、その左端部にはチェンケース１５を、右端部にはサイドプレート１６を夫々下方側に向けて固設する。
【００１０】
また、耕耘ロータリ２のカバー構造は、円弧状の天板１７を母体として、その後端側に補強プレート１８を固設すると共に、左右両側端には略扇形状をなす側板１９，１９を固設したこれらのメインカバー２０全体を側面視で前後方向へ回動自在に装着し、その後部にはリヤカバー２１を回動支軸２２を支点として、軸着している。
なお、図中の符号２３・・・は、上記耕耘ロータリ２下部に回転自在に多数設けた耕耘爪である。
【００１１】
更に、上記メインカバー２０の補強プレート１８の上面左右の位置に、断面がコの字形状を呈するブラケット２４，２４を固設し、該ブラケット２４，２４の上部側で、上記リヤカバー２１の上面に設けたブラケット２５，２５にその一端をピン２６，２６止めした左右の吊りロッド２７，２７の他端側を、夫々の支えシャフト２８，２８を内側から回動自在に挿通して、上記吊りロッド２７，２７の長さが調節自在の位置で上記支えシャフト２８，２８により係合されるよう上下スライド自在に軸設している。
なお、図中上記トップマスト１０部に設けた３０は操作ボックスであり、３１は操作レバー、３２，３２は内部にワイヤ３３を挿通するワイヤアッシー、３４は支えシャフト２８部のロックピンであって、その詳細については後述する。
【００１２】
ここで、上記図１は耕耘ロータリ２の代掻き耕耘でリヤカバー２１をロック状態として、土寄せ作業をしている時の要部の側面図を示し、図３は圃場での作業後の洗車や掃除或いは機体の点検や整備等をする際に耕耘ロータリ２をリフトアップしてリヤカバー２１を最上げ状態としてロックした時の要部の側面図を示している。
【００１３】
次に、図４，５は吊りロッド部の断面図で、図４はリヤカバー２１が図１の最下げ状態、図５はリヤカバー２１が図３の最上げ状態を夫々示し、この状態での吊りロッド２７部の係合操作について説明する。
先ず、図４において、上記操作ボックス３０内の操作レバー３１にワイヤ３３を介して連結された支えシャフト２８の位置は一定であるが、後方のリヤカバー２１の回動姿勢を変えることにより上記吊りロッド２７が、支えシャフト２８の略中央部に設けた孔３６内を上下にスライドするようになっている。
ここで、上記操作レバー３１が図１の前方側にある時に、吊りロッド２７を上下にスライドさせて、吊りロッド２７の右側に設けた単一の最上部の溝３７（３７ａ）部分に合致させた時、上記ワイヤ３３の端部に装着されたロックピン３４は内部に装着された圧縮スプリング３８の圧力により、上記溝３７ａ部分内に自動的に係合して吊りロッド２７の長さ、即ちリヤカバー２１の回動姿勢を固定する。
【００１４】
そして、この状態では、リヤカバー２１は最下げ状態となり、上記代掻き耕耘時の土寄せ作業や、耕耘ロータリ２をトラクタ本体１から離脱させて定置する際のスタンド用として使用する。
また、上記ロックピン３４と吊りロッド２７との係合を解除したい時には、操作レバー３１を図３の後方側にすれば、ワイヤアッシー３２内のワイヤ３３が引張られて、上記の係合が解除されるように構成されている。
なお、符号３９は上記圧縮スプリング３８の右側係止部を示す。
【００１５】
更に、上記の如く操作レバー３１を図３の後方側にしたままで、作業者がトラクタより降りた状態で、支えシャフト２８部にある左側の長いレバー４０を握って、図４の状態から図５の状態に９０度回動すると、上記レバー４０と一体のロックピン４１が、その周囲に備えた圧縮スプリング４２の圧力により、係止部４３から離れる方向に移動しようとし、吊りロッド２７を上下にスライドさせた時の吊りロッド２７の左側に複数個設けた溝３７（３７ｂ・・・）部分に合致した時、溝３７ｂの何れかに自動的に係合して上記レバー４０が上記支えシャフト２８の左側部分にのみ設けた溝４４に沿って支えシャフト２８の内部に入り込む。
なお、符号４５は吊りロッド２７の上端側に設けた抜け止め部材である。
【００１６】
そして、この状態でのリヤカバー２１は、最上げ状態や中間位置となっており、最上げ状態の時には上記洗車や機体の掃除、若しくは機体の点検や整備、或いは畝立器などの作業機を使用する際上記リヤカバー２１を上方に固定したいような場合に使用し、中間位置の場合には種々の作業機を装着しての作業時に使用する。
また、上記係合を解除したい時には、レバー４０を握って上記圧縮スプリング４２の圧力に抗して上記溝４４から外側に引出し、９０度回動して図４の固定状態に戻せば、両ロックピン３４，４１が夫々支えシャフト２８に固定されているので、上記吊りロッド２７を自由に上下スライド可能状態とする。
なお、当実施例においては、上記左右のワイヤアッシー３２，３２が耕耘ロータリ２の内側方向にあって、ブラケット２４，２４と支えシャフト２８，２８との位置関係を左右対称としているが、これに限定されず、左右が同じ方向であっても良いことは言う迄もない。
更に、各溝３７・・・の位置は、吊りロッド２７の側方位置から見れば容易に分かるものであるが、吊りロッド２７の上面に印を付けておけば、係合操作上便利であり、誤操作も免れる。
【００１７】
本発明のロータリのカバー構造は、以上のような構成よりなっており、これらの作用について説明するに、作業者がトラクタ本体１に乗車してエンジンを始動し、トップリンク４をアップしてオートヒッチ６の上部連結体１２により図２に記載の作業機である耕耘ロータリ２の支持軸１１を上方に引上げて、左右の連結部１３，１３によりトラクタ本体１に耕耘ロータリ２を装着してロックすると共に、ヨークジョイント７を連結してトラクタ本体１側の動力を耕耘ロータリ２側に伝動して耕耘爪２３・・・を回転させて耕耘作業等を行う。
そして、例えば水田での耕耘代掻き作業時の土寄せ作業を行うような時には、耕耘ロータリ２を下方に降ろすと共に、後部のリヤカバー２１の位置を最下げ状態に固定する必要がある。
【００１８】
その際には、支えシャフト２８のレバー４０を図４の固定状態で、作業者がトラクタに乗車したまま操作ボックス３０の操作レバー３１を図１の前方側にしておけば、リヤカバー２１が自重で下がって、ロックピン３４が吊りロッド２７の最上部位置の溝３７ａと合致した時、溝３７ａ内に自動的に係合してリヤカバー２１の回動姿勢が固定されるので、作業者はトラクタに乗車したままの状態で農作業を開始することが出来て便利である。
なお、この状態では、上記作業の他、トラクタ本体１から耕耘ロータリ２を離脱させて定置させる時のスタンドとして利用することも出来るものである。
【００１９】
また、リヤカバー２１の回動姿勢を中間位置に設定して各種の作業機を使用したい場合や、リヤカバー２１の回動位置を最上げ位置として耕耘ロータリ２の洗車や掃除、若しくは機体の点検や整備、更には畝立などの作業を行う際には、予めトラクタでの乗車位置で操作レバー３１を図３の後方側にしておくと、上記ロックピン３４が吊りロッド２７の溝３７ａから脱出し、支えシャフト２８と吊りロッド２７との係合が解除されて吊りロッド２７の上下スライドが自由となる。そこで、作業者はトラクタ本体１より降りた状態で支えシャフト２８のレバー４０を握って９０度回動して図５の状態にすると共に、リヤカバー２１の位置を手で上方に持上げれば、上記レバー４０と一体のロックピン４１が吊りロッド２７の溝３７ｂ・・・と合致した時、ロックピン４１が溝３７ｂ内に自動的に係合してリヤカバー２１の回動姿勢が固定される。
そして、この時の操作はその作業の目的に応じて上記ロックピン４１が係合する位置と合致していない場合には、レバー４０を図４の状態に一旦戻してロックピン４１を支えシャフト２８に固定しておき、その目的の溝３７ｂの近い所でレバー４０を回動して図５の状態にして、リヤカバー２１の移動を微調整すれば良い。
【００２０】
これにより、リヤカバー２１の位置を変更する度毎に高い位置にある操作レバー３１を操作するのにトラクタ本体１に乗ったり降りたりする必要がなくなり、トラクタから降りたままで、リヤカバー２１の位置を適宜設定することが出来るので、作業性が向上するものである。
更に、同一の吊りロッド２７の左右両側に目的に応じた溝３７を区別して設けたことにより、誤操作をなくすと共に、コストを安く提供出来るものである。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は、前記の如く、トラクタ後部に装着したロータリ装置のメインカバー後方にリヤカバーを上下回動自在に軸支し、上記メインカバーにブラケットを介して設けた左右一対の吊りロッドで上記リヤカバーの姿勢を保持するようにしたロータリ装置において、上記ブラケットには上記吊りロッド位置支え用の支えシャフトを設けて、上記吊りロッドの長さ調節の係合操作位置を、該吊りロッドの左右の位置に設けたこと、及び支えシャフトとトップマスト部に設けた操作レバーとをワイヤを介して連結し、該ワイヤの先端に備えたロックピンの移動によりトラクタの乗車位置で吊りロッドとの係合操作を可能にする一方、上記支えシャフトの末端部側にレバー付きのロックピンを設けて、該ロックピンの移動によりロータリ装置の後方からも吊りロッドとの係合操作を可能としたことにより、作業の内容に応じたリヤカバーの設定姿勢を、トラクタに乗車したままの状態で行ったり、トラクタから降りた状態で行うことが可能となり、作業性が向上するものである。
また、吊りロッドの左右両側に作業目的に応じたロックピンとの係合溝を設けたので、誤操作をなくすと共に、コストを安く提供出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】トラクタの後部にロータリ装置を装着した要部の側面図である。
【図２】耕耘ロータリ全体を示す斜視図である。
【図３】耕耘ロータリをリフトアップしてリヤカバーを最上げ状態にロックした時の要部の側面図である。
【図４】吊りロッド部の断面図で、耕耘ロータリが図１の状態を示す。
【図５】吊りロッド部の断面図で、耕耘ロータリが図３の状態を示す。
【符号の説明】
１  トラクタ本体
２  作業機（耕耘ロータリ）
６  オートヒッチ
１０  トップマスト
１３  連結部
１８  補強プレート
２０  メインカバー
２１  リヤカバー
２４，２５  ブラケット
２７  吊りロッド
２８  支えシャフト
３１  操作レバー
３３  ワイヤ
３４，４１  ロックピン
３７（３７ａ，３７ｂ）  溝
３８，４２  圧縮スプリング
４０  レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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