(57)【要約】【課題】シートの貼り付きを抑制し、安定した状態でシートを搬送する。【解決手段】形成された無数の吸気孔６７を介して吸引を行うことで用紙Ｐを吸着搬送する複数の無端ベルト６６（６６ａ〜６６ｅ）が取り付けられるハウジング本体６１を、搬送される用紙Ｐとは逆の帯電極性を有する材料で構成する。このようにすることで、複数の無端ベルト６６の間に露出するハウジング本体６１の上面６１ａを、用紙Ｐに対して静電的に反発させる。また、ハウジング本体６１のうち無端ベルト６６と対向する部位には、低摩擦性を有する保護シートや突起等を対向配置することで無端ベルト６６の摩耗を抑制する。【選択図】      図２
2004250195.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの搬送面に多数の穿孔が形成される無端ベルトと、
前記無端ベルトを回動可能に張架する張架部材と、
前記無端ベルト内側からエアを吸引する吸引部材と、
前記シートと同じ帯電極性を有し、前記張架部材が取り付けられるハウジング部材と
を含むシート搬送装置。
【請求項２】
前記無端ベルトは前記シートの搬送方向に回動可能に構成されると共に当該搬送方向に対して直交する方向に複数配設され、前記ハウジング部材は複数の前記無端ベルト間に露出していることを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項３】
複数の前記無端ベルト間に露出している前記ハウジング部材には、前記シートの搬送方向に沿ってリブが形成されていることを特徴とする請求項２記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記無端ベルトと対向する前記ハウジング部材には前記吸引部材による吸引を行うための開口を形成すると共に、当該開口近傍には当該無端ベルトとの摩擦が低められる低摩擦部材を取り付けることを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記低摩擦部材は、前記シートの搬送方向から見た前記開口の側部にドット状に取り付けられることを特徴とする請求項４記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記低摩擦部材は、前記シートの搬送方向から見た前記開口の上流側および下流側に取り付けられることを特徴とする請求項４記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記低摩擦部材は、前記シートと同じ帯電極性を有していることを特徴とする請求項４記載のシート搬送装置。
【請求項８】
移動するベルト部材によりトナー像が転写されるシートを担持搬送するシート搬送装置であって、
前記ベルト部材には前記シートに対する吸着力を働かせると共に、当該ベルト部材の側部に設けられ当該シートと対向する対向部材には当該シートに対する静電的な反発力を働かせること
を特徴とするシート搬送装置。
【請求項９】
前記ベルト部材には多数の穿孔を形成すると共に、当該穿孔を介して周囲の雰囲気を吸引することを特徴とする請求項８記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
トナー像を担持する像担持体と、
前記像担持体上に形成されたトナー像をシートに静電転写する転写部材と、
前記トナー像が転写された記録材を搬送する搬送機構と、
前記搬送機構によって搬送された記録材上のトナー像を定着する定着部材とを備え、
前記搬送機構は、
前記シートの搬送面に多数の穿孔が形成される複数の無端ベルトと、
前記無端ベルトを回動可能に張架する張架部材と、
前記無端ベルト内側からエアを吸引する吸引部材と、
前記シートに転写された前記トナー像を構成するトナーと同じ帯電極性を有し、前記張架部材が取り付けられるハウジング部材と
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
前記吸引部材による吸引量は、搬送されるシートの大きさに基づいて設定されることを特徴とする請求項１０記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置等に係り、特に、画像形成装置などで用いられ、ベルト部材にシートを吸引保持した状態で搬送するシート搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来における画像形成装置として、トナー像が形成担持される像担持体（例えば感光体ドラム）を備えた複数の画像形成ユニットを並列配置すると共に、各画像形成ユニットの配列方向に沿って循環移動する中間転写ベルトを配設し、各画像形成ユニットで形成された各色成分（例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）画像を中間転写ベルトに一次転写装置により順次一次転写した後、中間転写ベルト上に重ね合わされた重ね画像を二次転写装置により用紙に二次転写（二次転写）し、用紙に二次転写された画像を定着装置で定着させるようにしたものが知られている。このような画像形成装置にあっては、二次転写後の用紙を安定した状態で定着装置に搬送する目的で、二次転写装置と定着装置との間にシート搬送装置が設けられるようになっている。この種のシート搬送装置としては、多数の穴開け加工を施した無端ベルトを複数の支持ロールに張架し、無端ベルトの内側からファン等によって吸引を行わせることで無端ベルト表面にシートを保持すると共に、支持ロールを駆動して無端ベルトを回動させることで、シートを吸着搬送するものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１５１３８０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のシート搬送装置では、搬送しようとするシートがシート搬送装置に貼り付き、無端ベルトを回動させるのに必要なトルクが増大して無端ベルトが停止し、その結果シートの搬送不良を招くという技術的課題がみられた。これに対し、上述した特許文献１では、シート搬送装置のシートとの対向部に搬送方向に沿ったリブを設けることで、シートとの接触面積を低減し、シートをスムースに搬送する提案がなされている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の技術を用いたとしても、シートがシート搬送装置に貼り付いてしまうことがあり、上述した技術的課題を解決するには未だ不十分であった。これを具体的に説明すると、シート搬送装置のシート対向部の帯電極性と搬送しようとするシートの帯電極性とが異なる場合に、シートがシート搬送装置に静電的に貼り付いてしまい、シートの搬送不良を招くという問題があった。
【０００６】
本発明は、以上の技術的課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、シートの貼り付きを抑制し、安定した状態でシートを搬送することにある。
また、本発明の他の目的は、無端ベルトの摩耗を抑制することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明では、シートの帯電極性に着目し、シートと反発電界を形成するような構成を採用することで、上述した技術的課題を解決する。
すなわち、本発明のシート搬送装置は、シートの搬送面に多数の穿孔が形成される無端ベルトと、この無端ベルトを回動可能に張架する張架部材と、この無端ベルト内側からエアを吸引する吸引部材と、シートと同じ帯電極性を有し、張架部材が取り付けられるハウジング部材とを含んでいる。このシート搬送装置において、無端ベルトはシートの搬送方向に回動可能に構成されると共に搬送方向に対して直交する方向に複数配設され、ハウジング部材は複数の無端ベルト間に露出していることを特徴とすることができる。また、この場合において、複数の無端ベルト間に露出しているハウジング部材には、シートの搬送方向に沿ってリブが形成されていることを特徴とすることができる。
【０００８】
また無端ベルトと対向するハウジング部材には吸引部材による吸引を行うための開口を形成すると共に、この開口近傍には無端ベルトとの摩擦が低められる低摩擦部材を取り付けることを特徴とすることができる。この場合において、低摩擦部材は、シートの搬送方向から見た開口の側部にドット状に取り付けられることを特徴とすることができる。そして、低摩擦部材は、シートの搬送方向から見た開口の上流側および下流側に取り付けられることを特徴とすることができ、また、シートと同じ帯電極性を有していることを特徴とすることができる。
【０００９】
また、他の観点から捉えると、本発明は、移動するベルト部材によりトナー像が転写されるシートを担持搬送するシート搬送装置であって、ベルト部材にはシートに対する吸着力を働かせると共に、ベルト部材の側部に設けられシートと対向する対向部材にはシートに対する静電的な反発力を働かせることを特徴としている。このようなシート搬送装置では、ベルト部材には多数の穿孔を形成すると共に、穿孔を介して周囲の雰囲気を吸引することを特徴とすることができる。
【００１０】
さらに、他の観点から捉えると、本発明の画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、この像担持体上に形成されたトナー像をシートに静電転写する転写部材と、トナー像が転写された記録材を搬送する搬送機構と、この搬送機構によって搬送された記録材上のトナー像を定着する定着部材とを備え、搬送機構は、シートの搬送面に多数の穿孔が形成される複数の無端ベルトと、この無端ベルトを回動可能に張架する張架部材と、この無端ベルト内側からエアを吸引する吸引部材と、シートに転写されたトナー像を構成するトナーと同じ帯電極性を有し、張架部材が取り付けられるハウジング部材とを有することを特徴としている。このような画像形成装置において、吸引部材による吸引量は、搬送されるシートの大きさに基づいて設定されることを特徴とすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、実施の形態について詳細に説明する。
図１は実施の一形態に係る画像形成装置を示している。これは所謂タンデム型、所謂中間転写型の画像形成装置であって、例えば電子写真方式にて各色成分トナー像が形成される複数の画像形成ユニット１０（具体的には１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ）と、各画像形成ユニット１０にて形成された各色成分トナー像を順次転写（一次転写）保持させる中間転写ベルト２０と、中間転写ベルト２０上に転写された重ね画像をシートとしての用紙Ｐに一括転写（二次転写）させる二次転写装置３０と、二次転写された画像を用紙Ｐ上に定着させる定着装置８０とを備えたものである。また、この画像形成装置は、各装置（各部）の動作を制御する制御部５０を有している。
【００１２】
本実施の形態において、各画像形成ユニット１０は、矢線α方向に回転する感光体ドラム１１の周囲に、感光体ドラム１１が帯電される帯電器１２、感光体ドラム１１上に静電潜像が書込まれるレーザ露光器１３（図中露光ビームを符号Ｂｍで示す）、各色成分トナーが収容されて感光体ドラム１１上の静電潜像が可視像化される現像装置１４、感光体ドラム１１上の各色成分トナー像が中間転写ベルト２０に転写される一次転写ロール１５及び感光体ドラム１１上の残留トナーが除去されるドラムクリーナ１６などの電子写真用デバイスを順次配設したものである。なお、本実施の形態では、各色成分トナーとして負極性に帯電するものが用いられている。
【００１３】
また、中間転写ベルト２０は、複数（本実施の形態では５つ）の支持ロール２１〜２５に掛け渡され、矢線β方向に回動するようになっている。ここで、支持ロール２１は中間転写ベルト２０の駆動ロール、支持ロール２２、２５は従動ロール、支持ロール２３が中間転写ベルト２０の張力を調整するテンションロール、支持ロール２４が後述するように二次転写装置３０のバックアップロールである。ここで、中間転写ベルト２０は、ポリイミドあるいはポリアミド等の樹脂にカーボンブラック等の導電剤を適当量含有させたものを用い、その体積抵抗率が１０６〜１０１４Ω・ｃｍとなるように形成され、その厚みは例えば０．１ｍｍに設定される。また、一次転写ロール１５には、トナーの帯電極性と逆極性の一次転写バイアス（本実施の形態では正極性）が印加されるようになっており、感光体ドラム１１上のトナー像が中間転写ベルト２０に夫々順次静電吸引され、中間転写ベルト２０上に重ねトナー像として形成されるようになっている。
【００１４】
更に、二次転写装置３０は、中間転写ベルト２０のトナー担持面側に圧接配置される二次転写ロール３１と、中間転写ベルト２０の裏面側に配置されて二次転写ロール３１の対向電極をなすバックアップロール３２（支持ロール２４と兼用）とを備えており、このバックアップロール３２には二次転写バイアスが安定的に印加される金属製の給電ロール３３が当接配置されている。また、給電ロール３３には、トナーと同極性の二次転写バイアス（本実施の形態では負極性）が印加されるようになっており、一方、二次転写ロール３１は接地されるようになっている。これにより、中間転写ベルト２０上のトナー像が用紙Ｐに二次転写される。本実施の形態において、二次転写ロール３１は、表面にカーボンを分散したウレタンゴムのチューブ、内部はカーボンを分散した発泡ウレタンゴムからなり、さらにロール表面にフッ素コートを施し、その体積抵抗率が１０３〜１０１０Ω・ｃｍでロール径が２８ｍｍとなるように形成され、硬度は例えば３０°（アスカＣ）に設定される。また、バックアップロール３２は、表面にカーボンを分散したＥＰＤＭとＮＢＲのブレンドゴムのチューブ、内部はＥＰＤＭゴムからなり、その表面抵抗率が７〜１０ｌｏｇΩ／□でロール径が２８ｍｍとなるように形成され、硬度は例えば７０°（アスカＣ）に設定される。
【００１５】
さらに、二次転写ロール３１からみて中間転写ベルト２０の移動方向下流側には二次転写後の中間転写ベルト２０表面を除電する除電器３４が、さらにその下流側には中間転写ベルト２０表面をクリーニングするベルトクリーナ３５が設けられている。一方、二次転写ロール３１からみて中間転写ベルト２０の移動方向上流側には、画質調整を行うための画像濃度センサ３６が配設され、また、イエローの画像形成ユニット１０Ｙの上流側には、各画像形成ユニット１０（１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ）における画像形成タイミングをとるための基準となる基準信号を発生する基準センサ（ホームポジションセンサ）３７が配置されている。この基準センサ３７は、中間転写ベルト２０の裏側に設けられた所定のマークを認識して基準信号を発生しており、この基準信号の認識に基づく制御部５０からの指示により、各画像形成ユニット１０（１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ）は画像形成を開始するように構成されている。
【００１６】
更に、用紙搬送系は、用紙トレイ４０からの用紙Ｐを給紙ロール４１にて所定のタイミングで繰り出し、搬送ロール４２及び搬送シュート４３を介して二次転写位置へと送り込むようになっている。そして、二次転写後の用紙Ｐを第一のベルト搬送装置６０から第二のベルト搬送装置７０へと導き、この第二のベルト搬送装置７０にて定着装置８０へと搬送するようになっている。また、二次転写位置より上流側には、搬送される用紙Ｐの大きさ（サイズ）を検知するサイズ検知センサ５１が設けられている。
【００１７】
次に、本実施の形態に係る画像形成装置の作像プロセスについて説明する。ユーザによりスタートスイッチ（図示せず）がオン操作されると、所定の作像プロセスが実行される。具体的に述べると、例えばこの画像形成装置をデジタルカラー複写機として構成する場合には、図示しない原稿台にセットされる原稿をカラー画像読み取り装置（図示せず）により読み取り、その読み取り信号を画像信号処理によってデジタル画像信号に変換してメモリに一時的に蓄積し、その蓄積されている四色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のデジタル画像信号に基づいて各色のトナー像形成を行わせるようにする。
【００１８】
すなわち、画像信号処理によって得られた各色のデジタル画像信号に基づいて画像形成ユニット１０（１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ）をそれぞれ駆動する。そして、各画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋでは、帯電器１２により一様に帯電された感光体ドラム１１にデジタル画像信号に応じた静電潜像をレーザ露光器１３にてそれぞれ書き込ませる。そして、形成された各静電潜像を各色のトナーが収容される現像装置１４により現像して各色のトナー像を形成させる。なお、この画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、外部から入力される画像信号に基づいて各色のトナー像作成を行わせるようにすればよい。
【００１９】
そして、各感光体ドラム１１に形成されたトナー像は、各感光体ドラム１１と中間転写ベルト２０とが接する一次転写位置で、一次転写ロール１５により印加される一次転写バイアスにより感光体ドラム１１から中間転写ベルト２０の表面に一次転写される。このようにして中間転写ベルト２０に一次転写されたトナー像は中間転写ベルト２０上で重ね合わされ、中間転写ベルト２０の回動に伴って二次転写位置へと搬送される。一方、用紙Ｐは、所定のタイミングで二次転写位置へと搬送され、中間転写ベルト２０（バックアップロール３２）に対して二次転写ロール３１が用紙Ｐをニップする。そして、二次転写位置において、二次転写装置３０としての二次転写ロール３１とバックアップロール３２との間に形成される転写電界の作用で、中間転写ベルト２０に担持された重ねトナー像が用紙Ｐに二次転写される。その後、トナー像が転写された用紙Ｐは、第一のベルト搬送装置６０および第二のベルト搬送装置７０によって定着装置８０へと搬送され、トナー像の定着が行われる。一方、二次転写後の中間転写ベルト２０は、除電器３４によって残留電荷が除電され、また、ベルトクリーナ３５によって残留トナーが除去される。
【００２０】
次に、この画像形成装置で用いられる第一のベルト搬送装置６０について詳細に説明する。なお、第二のベルト搬送装置７０も、以下に説明する第一のベルト搬送装置６０と同じである。図２は、第一のベルト搬送装置６０の概略構成を示す斜視図である。また、図３（ａ）は図２に示す第一のベルト搬送装置６０を上部より見た上面図を示しており、図３（ｂ）は第一のベルト搬送装置６０を図３（ａ）のＢ方向より見た前面図を示している。ただし、図３（ａ）（ｂ）においては、無端ベルト６６ａ〜６６ｅを取り外している。
【００２１】
第一のベルト搬送装置６０は、装置の骨格となるハウジング本体６１と、このハウジング本体６１に用紙Ｐの搬送方向に直交するように二本のロール軸６２，６３と、搬送方向下流側のロール軸６２に所定の間隔で取り付けられ図示しない駆動モータによって駆動される五つの駆動ロール６４（６４ａ〜６４ｅ）と、これら各駆動ロール６４ａ〜６４ｅに対応して搬送方向上流側のロール軸６３に所定の間隔で取り付けられた五つの従動ロール６５（６５ａ〜６５ｅ）と、これら各駆動ロール６４と各従動ロール６５とによって張架された無端ベルト６６（６６ａ〜６６ｅ）とを備えている。これら各無端ベルト６６ａ〜６６ｅの表面には、それぞれ無数の吸気孔６７が形成されている。また、五本の無端ベルト６６ａ〜６６ｅが所定の間隔で並列配置されているため、これら各無端ベルト６６ａ〜６６ｅの間には、ハウジング本体６１の上面６１ａが露出するようになっている。
【００２２】
本実施の形態において、ハウジング本体６１は、ポリプロピレン（ＰＰ）を一体成型したものからなり、また、無端ベルト６６（６６ａ〜６６ｅ）は、カーボンを分散したＥＰＤＭゴムからなる。
【００２３】
ハウジング本体６１の上部には、各無端ベルト６６（６６ａ〜６６ｅ）の取り付け位置に対応しその移動方向に沿って断面長方形状の開口６１ｂが設けられている。この開口６１ｂは、図示しない通路によってハウジング本体６１の下部に取り付けられた吸引ファン６８と連通接続されており、吸引ファン６８を動作させることにより、開口６１ｂ周辺の雰囲気を吸引できるようになっている。また、吸引ファン６８には隣接して排出ダクト６９が取り付けられており、吸引ファン６８によって吸引された雰囲気は排出ダクト６９を介して外部に排出されるようになっている。
【００２４】
また、ハウジング本体６１に設けられた各開口６１ｂの無端ベルト６６の移動方向上流側には保護シート９１が貼り付けられており、移動方向下流側には保護シート９２が貼り付けられている。さらに、各開口６１ｂの両側部には、無端ベルト６６の移動方向に沿って複数の突起９３が設けられている。本実施の形態において、これら保護シート９１，９２および突起９３は、テフロン（デュポン社の商標）にて構成されている。
【００２５】
ここで、図４は図２のＡ−Ａ断面を、図５（ａ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ断面を、図５（ｂ）は図３（ａ）のＤ−Ｄ断面を示す図である。なお、図４、図５においては無端ベルト６６も図示しており、また、図４においては用紙Ｐが搬送されている状態を示している。
本実施の形態において、ハウジング本体６１の上面６１ａすなわち用紙Ｐと直接対向する部位には、複数のリブ６１ｃが形成されている。これらリブ６１ｃは、ハウジング本体６１と一体成型されるものであり、したがってハウジング本体６１と同じ材質のもので構成される。そして、リブ６１ｃの先端はラウンド状に形成されており、搬送される用紙Ｐとの接触部分は線状となる。また、上面６１ａのうち、開口６１ｂ近傍には一段低い上面窪み部６１ｄが形成されており、この上面窪み部６１ｄ上には無端ベルト６６ｄに対向するように上述した突起９３が取り付けられている。そして、突起９３の先端はラウンド状に形成されており、無端ベルト６６ｄの接触部分は点状となる。一方、無端ベルト６６ｄの内側（用紙Ｐと接触しない側）には、シボ加工による凹凸処理が施されている。
【００２６】
また、保護シート９１および９２は、その表面が上面窪み部６１ｄよりも高く位置するように取り付けられている。上面６１ａと上面窪み部６１ｄとの段差は１ｍｍ未満程度であり、保護シート９１、９２および突起９３の高さはこの段差よりも小さく設定される。したがって、用紙Ｐを搬送しない状態では、無端ベルト６６ｄが保護シート９１、９２や突起９３と接触することなく回動できるようになっている。
【００２７】
次に、この第一のベルト搬送装置６０における動作について説明する。
第一のベルト搬送装置６０では、図示しない駆動モータによってロール軸６２を回転駆動し、ロール軸６２に取り付けられた駆動ロール６４（６４ａ〜６４ｅ）によって無端ベルト６６（６６ａ〜６６ｅ）が回動する。一方、吸引ファン６８を駆動することにより、開口６１ｂより空気が吸引されるため、その上部の無端ベルト６６に設けられた吸気孔６７から空気が吸引される。
この状態で、二次転写装置３０（図１参照）から排出された用紙Ｐが搬入されると、用紙Ｐの裏面（トナー像を担持していない側の面）が吸気孔６７からの吸引によって無端ベルト６６に吸い付けられ、無端ベルト６６の回動によって、用紙Ｐは無端ベルト６６に吸着された状態で搬送されていく。そして、搬送された用紙Ｐは、従動ロール６５によって張架される部位で無端ベルト６６より剥離され、第二のベルト搬送装置７０（図１参照）に向けて搬送される。
【００２８】
ここで、代表的な材料の帯電系列を表１に示す。
【００２９】
【表１】
2004250195.tif 000003
【００３０】
表１より、保護シート９１、９２や突起９３を構成するテフロンは、非常に強い負の帯電極性を有していることが理解される。また、ハウジング本体６１を構成するポリプロピレンも、負の帯電極性を有していることが理解される。なお、無端ベルト６６には導電性のカーボンが含有されているため、正負どちらの極性にも帯電しにくい。
一方、二次転写装置３０から排出された用紙Ｐは、二次転写バイアスの影響により負極性に帯電している。
【００３１】
したがって、第一のベルト搬送装置６０では、空気の吸引によって無端ベルト６６に用紙Ｐを吸い付ける吸引力が働くのに対し、ハウジング本体６１（リブ６１ｃも含む）との間に用紙Ｐを引き離す静電的な反発力が働くことになる。また、ハウジング本体６１に取り付けられる保護シート９１、９２や突起９３も、用紙Ｐとの間に静電的な反発力が生じる。ただし、吸引力＞反発力である。すると、上述した反発力により、用紙Ｐはハウジング本体６１に静電的に吸着できなくなる。それゆえ、用紙Ｐには無端ベルト６６の吸気孔６７からの吸引力のみが働くため、用紙Ｐが第一のベルト搬送装置６０（ハウジング本体６１）に貼り付いて無端ベルト６６の回動を停止させるような事態は生じず、用紙Ｐはスムーズに搬送されていくことになる。
【００３２】
また、無端ベルト６６に用紙Ｐが吸着した状態では、吸引力により無端ベルト６６と保護シート９１、９２および突起９３が接触した状態になるが、これら保護シート９１、９２や突起９３は、滑りのよいテフロンで構成されており、接触時の摺動抵抗は非常に小さくなる。特に、本実施の形態では、無端ベルト６６と接する部位についてはリブ状ではなく突起状としている。したがって、これらが無端ベルト６６の回動の妨げになることはなく、用紙Ｐはさらにスムーズに搬送される。また、接触によって発生する無端ベルト６６の削りかすの量も低く抑えられる。
【００３３】
なお、この第一のベルト搬送装置６０では、大きい用紙Ｐを搬送する際にはすべての無端ベルト６６（６６ａ〜６６ｅ）が用紙Ｐによって覆われるが、小さい用紙Ｐを搬送する際には一部の無端ベルト６６（例えば６６ａ〜６６ｃ）しか用紙Ｐによって覆われなくなる。すると、用紙Ｐに働く吸引力は、大きい用紙Ｐに対しては大きくなり、小さい用紙Ｐに対しては無端ベルト６６ｄ、６６ｅにおける抜けがある分だけ小さくなる。このため、画像形成中にサイズ検知センサ５１によって搬送される用紙Ｐの大きさを検知し、これに基づいて吸引ファン６８の回転数すなわち吸引量を制御することが好ましい。具体的には、大きい用紙Ｐが検知された場合には吸引ファン６８の回転数を少なく、小さい用紙Ｐが検知された場合には吸引ファン６８の回転数を多くすれば、さらにスムーズに用紙Ｐを搬送することができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、シートの貼り付きを抑制することができ、安定した状態でシートを搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の一形態に係る画像形成装置を示す図である。
【図２】第一のベルト搬送装置の概略構成を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は図２に示す第一のベルト搬送装置を上部より見た上面図であり、（ｂ）は第一のベルト搬送装置を（ａ）のＢ方向より見た前面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】（ａ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は図３（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【符号の説明】
１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ（１０）…画像形成ユニット、２０…中間転写ベルト、３０…二次転写装置、３１…二次転写ロール、３２…バックアップロール、３３…給電ロール、４０…用紙トレイ、５０…制御部、５１…サイズ検知センサ、６０…第一のベルト搬送装置、６１…ハウジング本体、６１ａ…上面、６１ｂ…開口、６１ｃ…リブ、６１ｄ…上面窪み部、６２，６３…ロール軸、６４（６４ａ〜６４ｅ）…駆動ロール、６５（６５ａ〜６５ｅ）…従動ロール、６６（６６ａ〜６６ｅ）…無端ベルト、６７…吸気孔、６８…吸引ファン、６９…排出ダクト、７０…第二のベルト搬送装置、８０…定着装置、９１，９２…保護シート、９３…突起、Ｐ…用紙
【図１】
2004250195.tif 000004
【図２】
2004250195.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
2004250195.tif 000008