(57)【要約】【課題】チップサイズ等の極小のＩＣパッケージにおけるソケットの実装作業の能率を向上すると共に、作業効率をも改善して、バーインテスト等のランニングコストを低減することができる。【解決手段】プリント基板に固着されるソケット本体と、該ソケット本体に取外し自在に取付けられる可動台座と、該可動台座に装着されＩＣパッケージが配設された着脱台座とを有する【選択図】        図２
2004311118.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板に固着されるソケット本体と、該ソケット本体に取外し自在に取付けられる可動台座と、該可動台座に装着されＩＣパッケージが配置された着脱台座とを有することを特徴とするＩＣパッケージの台座着脱ソケット。
【請求項２】
前記可動台座は、離脱自在な係止手段によって前記ソケット本体に取付けられることを特徴とする請求項１記載のＩＣパッケージの台座着脱ソケット。
【請求項３】
前記係止手段は、前記可動台座に設けられた係止爪を有する係止アームと、前記ソケット本体に設けられた係止突起とを有することを特徴とする請求項２記載のＩＣパッケージの台座着脱ソケット。
【請求項４】
前記ソケット本体に枢動可能に支持されたロックレバーが、前記可動台座と着脱台座を介して押え板を固持することを特徴とする請求項１記載のＩＣパッケージの台座着脱ソケット。
【請求項５】
前記ＩＣパッケージが前記着脱台座にあらかじめ装着されていることを特徴とする請求項１記載のＩＣパッケージの台座着脱ソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＩＣパッケージの台座着脱ソケットに係わるもので、特に、パッケージ収納効率を改善してバーインテスト等のランニングコストを低減することができるようにしたＩＣパッケージの台座着脱ソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電気部品としてのＩＣパッケージ等は、プリント基板に固着されたソケット本体に、コンタクトピンを装着したソケットブロックを塔載して押え板にて固持したＩＣソケットを有するＩＣパッケージが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２４３７９４号公報（第３〜４頁、図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のこのようなＩＣパッケージ等においては、自動機および手作業によってボード上にてＩＣパッケージの挿入が行われており、各ボード毎に大小の寸法の統一性が無く、特に、大きなボードの場合には、ソケットやＩＣパッケージ等の数量も多く、ＩＣパッケージの挿入時間が長くかかって厄介で面倒であり、コスト的にも問題がある。
【０００５】
従って、本発明の目的は、このような従来における問題を解決するために、チップサイズ等の極小のＩＣパッケージにおけるソケットの実装作業の能率を向上すると共に、作業効率をも改善して、バーインテスト等のランニングコストを低減することができるようにしたＩＣパッケージの台座着脱ソケットを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明のＩＣパッケージの台座着脱ソケットは、プリント基板に固着されるソケット本体と、該ソケット本体に取外し自在に取付けられる可動台座と、該可動台座に装着されＩＣパッケージが配設された着脱台座とを有することを特徴とする。
【０００７】
また、本発明のＩＣパッケージの台座着脱ソケットは、前記可動台座が、離脱自在な係止手段によって前記ソケット本体に取付けられることを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明のＩＣパッケージの台座着脱ソケットは、前記係止手段が、前記可動台座に設けられた係止爪を有する係止アームと、前記ソケット本体に設けられた突起とを有することを特徴とする。
【０００９】
さらにまた、本発明のＩＣパッケージの台座着脱ソケットは、前記ソケット本体に枢動可能に支持されたロックレバーが、前記可動台座と着脱台座を介して押え板を固持することを特徴とする。
【００１０】
本発明のＩＣパッケージの台座着脱ソケットは、前記ＩＣパッケージが前記着脱台座にあらかじめ装着されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明のその他の目的や特徴および利点は、添付図面に示される本発明の実施形態についての以下の詳細な説明から明らかである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
（実施例１）
図１および図２は、本発明にＩＣパッケージの台座着脱ソケットにおける実施例１を示す中央縦断面図および平面図である。
【００１３】
図１および図２に示されるように、本発明が適用されるＩＣパッケージ６の台座着脱ソケット１は、プリント基板（図示しない）に固着されるソケット本体２と、このソケット本体２に着脱自在に取付けられる可動台座３と、この可動台座３に装着され、かつＩＣパッケージ６が設けられた着脱台座４とから構成されており、ソケット本体２に可動台座３を離脱自在に係止する係止手段１０を有している。
【００１４】
可動台座３は、弾性変位可能な係止アーム１１によってソケット本体２に着脱可能に取付けられ、この可動台座３の上に着脱台座４が載置され、さらに、押え板７がその上に載せられてロックレバー８によって固着されるように構成されている。着脱台座４にはあらかじめ多数のＩＣパッケージ６が配列されて設けられている。また、可動台座３には、可動台座３をソケット本体２に離脱可能に係止するための係止手段１０が設けられている。
【００１５】
このような係止手段１０は、可動台座３の周辺部の下面から下方に延びる係止アーム１１を有しており、この係止アーム１１の先端部分に鉤状の係止爪１２が設けられると共に、この鉤状の係止爪１２が係止される係止突起１３がソケット本体２に設けられており、このような係止爪１２が設けられた係止アーム１１を有する係止手段１０によって可動台座３がソケット本体２に着脱自在に取付けることができる。
【００１６】
ソケット本体２は、中央部分に、可動台座３と着脱台座４を重ね合わせて配置するようにほぼ四角形の方形状に形成されており、上面の両側に設けられた一対のロックレバー８によって、可動台座３と着脱台座４との上に配置される押え板７を固持できるように形成されている。さらに、ソケット本体２には、中央部分に多数のコンタクトピン５が整列して設けられており、対応するプリント基板（図示しない）のコンタクトと接続できるようになっていると共に、中央部分に載置される可動台座３の対応する孔を通って着脱台座４のＩＣパッケージ６と電気的に接続されるようになっている。さらにまた、押え板７を固着するロックレバー８は、軸９によってソケット本体２に回動可能に支持されており、上部にほぼ直角に横方向に延びるロックアーム１４を有していて、このロックアーム１４が押え板７の上面に係合することによって押え板７を固持することができるように形成されている。
【００１７】
また、可動台座３の周辺部には下方に延びるように係止アーム１１が設けられており、この係止アーム１１の先端部分に内側に向って突出する係止爪１２が設けられていて、ソケット本体２に対応するように設けられた係止突起１３と係合して離脱可能に係止できるようになっている。
【００１８】
上述したように、着脱台座４に多数の微小なＩＣパッケージ６があらかじめ設置されており、このような着脱台座４を、図３に示されるように、ソケット本体２に装着された可動台座３の上に載置することによって台座着脱ソケット１を構成するようにしているので、トレーとして使用することができ、ソケット上でＩＣパッケージを収納することが無く、作業性を改善することができる。さらにまた、ＩＣパッケージ６が装着された着脱台座４が、押え板７を介してロックレバー８によってソケット本体２に対して固持されるために、多数のＩＣパッケージ６を均一な加圧力によってコンタクトピン５とそれぞれ均等に接触させて好適に当接することができる。
【００１９】
このように構成された本発明の台座着脱ソケット１においては、プリント基板（図示しない）に取付けられたソケット本体２の中央部分に、先ず、上方から可動台座３が装着される。可動台座３は、最初に係止アーム１１がソケット本体２の孔部分に挿入されて係止アーム１１の先端の係止爪１２が係止突起１３の外側面に沿って外方に広げられながら挿入されると共に、可動台座３の孔部分にコンタクトピン５が貫通されて、やがて係止爪１２が係止突起１３と係合されることによってソケット本体２に可動台座３が図３に示される状態に装着される。この状態において、次いで、着脱台座４が可動台座３の上に載せられ、着脱台座４の各ＩＣパッケージ６が、可動台座３の孔を通って僅かに突出するコンタクトピン５の先端部分とそれぞれ当接されて電気的に接続され、対応するプリント基板のコンタクトと接続される。
【００２０】
そして、ソケット本体２に装着された可動台座３の上に載置された着脱台座４に対して押え板７を載せてロックレバー８によって押え板７を固着することによって多数のコンタクトピン５とＩＣパッケージ６とが良好に、かつ均等に押圧されて接続される。
【００２１】
斯様に、本発明の台座着脱ソケットにおいては、ソケットへのＩＣパッケージの挿入作業がボード上でなく自動機および机上にて対応が出来、特に手挿入においてはバーイン時間完了後のパッケージ交換条件が無くなって収納時間の短縮が可能となり、ＩＣパッケージのソケットへの実装作業の効率を向上、改善し、バーインテスト等のランニングコストを低減することが出来る。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１記載のＩＣパッケージの台座着脱ソケットは、プリント基板に固着されるソケット本体と、該ソケット本体に取外し自在に取付けられる可動台座と、該可動台座に装着されＩＣパッケージが配設された着脱台座とを有するので、チップサイズ等の極小のＩＣパッケージが着脱台座にあらかじめ設けられることによってソケットへのＩＣパッケージ挿入作業がボード上でなく自動機および机上にて対応ができ、特に、手挿入においてはバーイン時間完了後のパッケージ交換条件が無くなり、収納時間の短縮が可能となって、ＩＣパッケージにおけるソケット実装作業の効率を改善し、バーインテスト等のランニングコストを低減することが可能となる。
【００２３】
本発明の請求項２記載のＩＣパッケージの台座着脱ソケットは、前記可動台座が、離脱自在な係止手段によって前記ソケット本体に取付けられるので、可動台座をソケット本体に好適に取付けることができる。
【００２４】
本発明の請求項３記載のＩＣパッケージの台座着脱ソケットは、前記係止手段が、前記可動台座に設けられた係止爪を有する係止アームと、前記ソケット本体に設けられた突起とを有するので、可動台座を好適にソケット本体に離脱可能に装着でき、かつ簡単な構成に製作することができる。
【００２５】
本発明の請求項４記載のＩＣパッケージの台座着脱ソケットは、前記ソケット本体に枢動可能に支持された押え板保持部材が、前記可動台座と着脱台座を介して押え板を固持するので、押え板を介して可動台座と着脱台座を良好に保持し、構成を簡略化することができる。
【００２６】
本発明の請求項５記載のＩＣパッケージの台座着脱ソケットは、前記ＩＣパッケージが前記着脱台座にあらかじめ装着されているので、ソケットへのＩＣパッケージ挿入作業がボード上でなく自動機および机上にて対応ができ、特に、手挿入においてはバーイン時間完了後のパッケージ交換条件が無くなり、収納時間の短縮が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のＩＣソケットの台座着脱ソケットの平面図である。
【図２】図１の本発明のＩＣソケットの台座着脱ソケットの中央縦断面図である。
【図３】本発明のＩＣソケットにおいて可動台座に対して着脱台座を装着する前の状態を示す図２と同様な中央縦断面図である。
【符号の説明】
１      台座着脱ソケット
２      ソケット本体
３      可動台座
４      着脱台座
５      コンタクトピン
６      ＩＣパッケージ
７      押え板
８      ロックレバー
９      軸
１０    係止手段
１１    係止アーム
１２    係止爪
１３    係止突起
１４    ロックアーム
【図１】
2004311118.tif 000003
【図２】
2004311118.tif 000004
【図３】
2004311118.tif 000005