(57)【要約】【課題】良好な押出性、耐熱性、耐加水分解性、耐摩耗性を有し、ハロゲン化合物やリン化合物を含有しない電線被覆用途に好適な難燃性樹脂組成物を提供する。【解決手段】（Ａ）固有粘度０．８０〜１．３０のポリブチレンテレフタレート１００重量部に対し、（Ｂ）熱可塑性ポリエステルエラストマー２５〜１５０重量部、（Ｃ）シリコーンアクリル共重合体５〜４０重量部、（Ｄ）多官能エポキシ化合物（Ｄ−１）及びグリシジル基含有共重合体（Ｄ−２）から選ばれた１種以上のエポキシ化合物０．５〜２０重量部を配合する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）固有粘度０．８０〜１．３０のポリブチレンテレフタレート１００重量部に対し、
（Ｂ）熱可塑性ポリエステルエラストマー２５〜１５０重量部
（Ｃ）シリコーンアクリル共重合体５〜４０重量部
（Ｄ）多官能エポキシ化合物（Ｄ−１）及びグリシジル基含有共重合体（Ｄ−２）から選ばれた１種以上のエポキシ化合物０．５〜２０重量部
を配合してなる被覆電線用難燃性樹脂組成物。
【請求項２】
（Ｂ）の熱可塑性ポリエステルエラストマーが、（ｂ−１）ポリテトラメチレングリコール、ポリカプロラクトン、芳香族カルボン酸と長鎖脂肪族ジオールの共重合体から選ばれる少なくとも１種以上から成るソフトセグメントと、（ｂ−２）ポリブチレンテレフタレートから成るハードセグメントから構成されるブロック共重合体である請求項１記載の被覆電線用難燃性樹脂組成物。
【請求項３】
（Ｃ）のシリコーンアクリル共重合体が、（ｃ−１）ビニル重合性官能基を含有するポリオルガノシロキサンと、（ｃ−２）芳香族ビニル化合物、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸エステルおよびブタジエンから選ばれた少なくとも１種以上のビニル重合性単量体と（ｃ−３）メチルメタクリレートから成るグラフト共重合体である請求項１又は２記載の被覆電線用難燃性樹脂組成物。
【請求項４】
（Ｄ−１）の多官能エポキシ化合物が、エポキシ当量２５０〜１２００のビスフェノール系もしくはノボラック系エポキシ樹脂である請求項１〜３の何れか１項記載の被覆電線用難燃性樹脂組成物。
【請求項５】
（Ｄ−２）グリシジル基含有共重合体が、グリシジルメタクリレートと、エチレン、α−オレフィン、α，β−不飽和カルボン酸、α，β−不飽和カルボン酸エステルの群から成る１種もしくは２種以上のモノマーとの共重合体である請求項１〜４の何れか１項記載の被覆電線用難燃性樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、難燃電線、難燃ケーブルの被覆材料として好適な非ハロゲン系の難燃性樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、本発明は良好な押出性、耐熱性、耐加水分解性、耐摩耗性を有し、ハロゲン化合物やリン化合物を含有しない電線被覆用途に好適な難燃性樹脂組成物を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
燃費の向上や居住性、安全性の向上をねらい、近年の自動車分野における電装部品の増加は目覚しく、様々な用途に電装部品が使用されている。例えば、ＥＣＵ（Electrical Control Unit）に代表される燃焼や走行の各種電子制御機器・センサー類、室内外の照明関連機器、空調機器、ワイパーやパワーウインドウ等のモーター駆動機器等、用途は多岐に及んでいる。かかる電装部品の増加に伴い、各種電装部品を駆動するための電力や制御信号を電送するための自動車内配線が増加しており、耐久性、難燃性に優れた材料が求められている。
【０００３】
従来、かかる要求を満たす材料として、ポリ塩化ビニル樹脂が使用されてきたが、環境負荷物質に対する意識の高まりから、難燃性のポリオレフィンやポリエステルエラストマー等をベースとした塩素非含有材料やハロゲン難燃剤非含有材料への要望が高まってきている。
【０００４】
これまでも、特定のポリエステル系エラストマーにリン系難燃剤を配合する例（特許文献１）等が知られているが、耐加水分解性が悪く、自動車分野の幅広い要求に対して答えることができず、耐熱性、耐加水分解性、燃焼性に一層優れた材料が求められていた。
【０００５】
また、特許文献２には、熱可塑性樹脂に対する耐衝撃性改良剤・難燃剤としてシリコーンアクリル共重合体が提案されているが、熱可塑性樹脂にシリコーンアクリル共重合体を配合しただけでは、十分な燃焼性や柔軟性が得られず、電線被覆用途に対しては実用性が得られなかった。
【０００６】
また、特許文献３では、電線及び電線被覆用ポリエステルとして、特定の末端カルボキシ量のポリブチレンテレフタレートと特定のポリエステルブロック共重合体と、ポリカルボジイミド、任意成分としてリン系難燃剤を含む組成物が、特許文献４では、フラットケーブル及び被覆用ポリエステル樹脂組成物として、熱可塑性芳香族ポリエステルと特定のポリエステルブロック共重合体と、グリシジル化合物で変性されたオレフィン−アクリル酸エステル共重合体、任意成分としてリン系難燃剤を含む組成物が提案されているが、いずれも非難燃系あるいはリン系の難燃系に限定されるものであり、市場で要望される非リン系・ノンハロゲン難燃の動きには適さないばかりでなく、耐摩耗性や燃焼性についても更なる向上が望まれていた。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−３０２０４号
【特許文献２】
特開２００１−３２９１４０号
【特許文献３】
特開２００２−２４９６５４号
【特許文献４】
特開２００２−３５８８３７号
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は上記課題に鑑み、ハロゲンやリンを含有しない難燃材料について鋭意検討を行い、その結果、耐熱性、耐加水分解性、柔軟性等に優れた難燃性熱可塑性樹脂組成物を見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
即ち、本発明は、
（Ａ）固有粘度０．８０〜１．３０のポリブチレンテレフタレート１００重量部に対し、
（Ｂ）熱可塑性ポリエステルエラストマー２５〜１５０重量部
（Ｃ）シリコーンアクリル共重合体５〜４０重量部
（Ｄ）多官能エポキシ化合物（Ｄ−１）及びグリシジル基含有共重合体（Ｄ−２）から選ばれた１種以上のエポキシ化合物０．５〜２０重量部
を配合してなる被覆電線用難燃性樹脂組成物に関するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、順次本発明の樹脂材料の構成成分について詳しく説明する。まず、本発明の樹脂材料の基体樹脂である（Ａ）ポリブチレンテレフタレートとは、テレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体と炭素数４のアルキレングリコール又はそのエステル形成性誘導体を重縮合して得られるポリブチレンテレフタレートである。またポリブチレンテレフタレートは、それ自身７０重量％以上を含有する共重合体であってもよい。
【００１１】
テレフタル酸およびその低級アルコールエステル以外の二塩基酸成分として、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメリット酸、コハク酸等の脂肪族、芳香族多塩基酸またはそのエステル形成性誘導体等が、また、１，４−ブタンジオール以外のグリコール成分として、通常のアルキレングリコール、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール等、１，３−オクタンジオール等の低級アルキレングリコール、ビスフェノールＡ、４，４’−ジヒドロキシビフェニル等の芳香族アルコール、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド２モル付加体、ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド３モル付加体等のアルキレンオキサイド付加体アルコール、グリセリン、ペンタエリスリトール等のポリヒドロキシ化合物またはそのエステル形成性誘導体等が挙げられる。
【００１２】
本発明では、上記の如き化合物をモノマー成分として重縮合により生成するポリブチレンテレフタレートは何れも本発明の（Ａ）成分として使用することができ、単独で、または２種類以上混合して使用される。
【００１３】
またコポリマーに属する分岐ポリマーも用いることができる。ここでいうポリブチレンテレフタレート分岐ポリマーとは、いわゆるポリブチレンテレフタレ−トまたはブチレンテレフタレート単量体を主体とし、多官能性化合物を添加することにより分岐形成されたポリエステルである。ここで使用できる多官能性化合物としては、トリメシン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸およびこれらのアルコールエステル、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどがある。
【００１４】
本発明で用いられるポリブチレンテレフタレートはｏ−クロロフェノール溶液を２５℃で測定したときの固有粘度（IV）の範囲が０．８０〜１．３０のものが好ましく用いられる。かかる範囲よりIVが低いと、所望の耐加水分解性や押出加工性（メルトテンション）が得られず、またかかる範囲を越えてIVが高いと、押出加工時の負荷が高くなり好ましくない。より好ましくは、IV＝０．８５〜１．２０である。
【００１５】
次に本発明では、（Ｂ）熱可塑性ポリエステルエラストマーが添加される。
【００１６】
熱可塑性ポリエステルエラストマーとは、一般的に柔軟成分単位と芳香族ポリエステル単位とがエステル結合により結合した構造を有するものである。この熱可塑性エラストマーは柔軟成分の種類によってポリエーテル型とポリエステル型の２種類に分類でき、何れを使用しても本発明の（Ｂ）成分として効果を発現するが、特に望ましいのはポリエーテル型である。ポリエーテル型ポリエステルエラストマーとは、芳香族ポリエステルをハードセグメントとし、オキシアルキレングリコールの重合体とジカルボン酸からなるポリエステルをソフトセグメントとするエラストマーである。ハードセグメントを構成する芳香族ポリエステルは、ジカルボン酸化合物とジヒドロキシ化合物の重縮合、オキシカルボン酸化合物の重縮合、あるいはこれら三成分化合物の重縮合物である。ジカルボン酸化合物の例を示せば、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルエタンジカルボン酸の如き公知のジカルボン酸及びこれらのアルキル、アルコキシ又はハロゲン置換体等である。次にジヒドロキシ化合物の例を示せば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ハイドロキノン、レゾルシン、ジヒドロキシフェニル、ナフタレンジオール、ジヒドロキシジフェニルエーテル、シクロヘキサンジオール、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ジエトキシ化ビスフェノールＡの如きジヒドロキシ化合物、ポリオキシアルキレングリコール及びこれらのアルキル、アルコキシ又はハロゲン置換体等であり、一種又は二種以上を混合使用することができる。また、オキシカルボン酸化合物としては、オキシ安息香酸、オキシナフトエ酸、ジフェニレンオキシカルボン酸等のオキシカルボン酸及びこれらのアルキル、アルコキシ又はハロゲン置換体が挙げられる。
【００１７】
また、ソフトセグメントを構成するポリエステルは、ポリアルキレンエーテルとジカルボン酸化合物の重縮合による化合物であり、ここで用いられるジカルボン酸化合物の例を示せば、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルエタンジカルボン酸の如き公知のジカルボン酸及びこれらのアルキル、アルコキシ又はハロゲン置換体等である。また、ここで用いられるポリアルキレンエーテルの例を示せば、炭素鎖２〜４のポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、及びポリオキシテトラメチレングリコールが挙げられる。好ましいものとしては、テトラヒドロフランから誘導されるポリオキシテトラメチレングリコールである。
【００１８】
一方、ポリエステル型ポリエステルエラストマーとは、芳香族ポリエステルをハードセグメントとし、非晶性ポリエステルをソフトセグメントとするエラストマーである。ハードセグメントを構成する芳香族ポリエステルは、ジカルボン酸化合物とジヒドロキシ化合物の重縮合、オキシカルボン酸化合物の重縮合、あるいはこれら三成分化合物の重縮合物である。ジカルボン酸化合物、ジヒドロキシ化合物、オキシカルボン酸化合物の例としては、上記ポリエーテル型の場合と同様のものが挙げられる。また、ソフトセグメントを構成するポリエステルは、ラクトンの開環重合体、即ちポリラクトンか、または脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジオールより誘導される脂肪族ポリエステルである。ポリラクトンとしては、ラクトンの開環重合体が使用され特にε−カプロラクタムが好ましい。
【００１９】
また、ソフトセグメントを構成する脂肪族ポリエステルの一方の成分である脂肪族ジカルボン酸としては、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、アゼラン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸等が挙げられ、もう一方の成分である脂肪族ジオールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、１，１０−デカンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノールあるいはこれらの混合物が使用されるが、特にエチレングリコール、１，４−ブタンジオールが好ましい。
【００２０】
かかる熱可塑性ポリエステルエラストマーは、構成されるソフトセグメントとハードセグメントの種類及び組成によって、特性が変化するが、電線被覆に好適な材料としては適切な柔軟性を付与することが必要であり、本発明に使用される熱可塑性ポリエステルエラストマーとしては、曲げ弾性率が５０〜４００ＭＰａの範囲にあるものが好ましく使用される。曲げ弾性率がかかる範囲より小さいものは加工上の取り扱い性が悪く、またかかる範囲を超えて曲げ弾性率が高いと、十分な柔軟性が得られず好ましくない。
【００２１】
（Ｂ）成分の含有量は、（Ａ）１００重量部に対して２５〜１５０重量部であり、好ましくは３０〜１２０重量部、特に好ましくは５０〜１００重量部である。かかる範囲より少ない場合、柔軟性に乏しく、屈曲によって亀裂が生じやすい不具合が生じる。またかかる範囲より多い場合には、耐熱性や耐加水分解性、燃焼性の低下が顕著であり、ポリブチレンテレフタレートの効果が十分得られず好ましくない。
【００２２】
次に、本発明で（Ｃ）成分として用いられるシリコーンアクリル共重合体とは、シリコーン及びアクリルゴムからなるゴム成分に、アクリルをグラフト共重合した共重合体である。
【００２３】
より詳しくは、ゴム成分を構成するシリコーン成分としては、特に限定されるものではないが、好ましくはビニル重合性官能基を含有するポリオルガノシロキサンであり、かかるポリオルガノシロキサンは、例えば、ジオルガノシロキサンとビニル重合性官能基含有シロキサンからなる混合物またはさらに必要に応じてシロキサン系架橋剤を含むラテックスを、酸触媒を用いて高温下で重合させることにより、製造することができる。
【００２４】
アクリル成分としては、アルキル（メタ）アクリレートと多官能性アルキル（メタ）アクリレートとの重合物であり、アルキル（メタ）アクリレートとしては、例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート等のアルキルアクリレートおよびヘキシルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ｎ−ラウリルメタクリレート等のアルキルメタクリレートが挙げられ、これらは単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。また、グラフト共重合体を含む樹脂組成物の耐衝撃性および成形光沢を考慮すると、特にｎ−ブチルアクリレートの使用が好ましい。
【００２５】
また、多官能性アルキル（メタ）アクリレートとしては、例えば、アリルメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、プロピレングリコールジメタクリレート、１，３−ブチレングリコールジメタクリレート、１，４−ブチレングリコールジメタクリレート、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート等が挙げられ、これらは単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。好ましい多官能性アルキル（メタ）アクリレートの例としては、グラフト共重合体のグラフト構造（アセトン不溶分量、アセトン可溶成分の溶液粘度）を考慮すると、アリルメタクリレートと１，３−ブチレングリコールジメタクリレートとの組み合わせが挙げられる。
【００２６】
シリコーン及びアクリルからなるゴム成分は、ポリオルガノシロキサン成分のラテックス中へ上記アルキル（メタ）アクリレート成分を添加し、通常のラジカル重合開始剤を作用させて重合することによって調製することができる。
【００２７】
かかるシリコーン及びアクリルからなるゴム成分の存在下に、１種以上のビニル系単量体をラジカル重合させることにより、（Ｃ）成分として用いられるシリコーンアクリル共重合体が得られる。ビニル系単量体としては、特に限定はないが、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等の芳香族アルケニル化合物、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート等のメタクリル酸エステル、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート等のアクリル酸エステル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル化合物が挙げられる。これらは単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２８】
（Ｃ）成分のシリコーンアクリル共重合体の粒子径は、特に限定されるものではなくいずれも使用可能である。
【００２９】
本発明における（Ｃ）成分のシリコーンアクリル共重合体は、（Ａ）１００重量部に対して５〜４０重量部が使用される。５重量部未満では所望の難燃性が得られず、また４０重量部を越えて配合すると靭性低下が著しく好ましくない。
【００３０】
次に、本発明で（Ｄ）成分として用いられるエポキシ化合物について説明を行う。本発明で用いられる（Ｄ−１）成分の多官能エポキシ化合物としては、ビスフェノールＡ型エポキシ化合物、ビスフェノールＦ型エポキシ化合物、レゾルシン型エポキシ化合物、ノボラック型エポキシ化合物、脂環化合物型ジエポキシ化合物、グリシジルエーテル類、エポキシ化ポリブタジエン、更に具体的には、ビスフェノールＡ型エポキシ化合物、ビスフェノールＦ型エポキシ化合物、レゾルシン型エポキシ化合物、ノボラック型エポキシ化合物、ビニルシクロヘキセンジオキシド、ジシクロペンタジエンオキシドなどの脂環化合物型エポキシ化合物がいずれも好ましく用いられる。また、グリシジル基含有共重合体（Ｄ−２）として、α，β−不飽和酸のグリシジルエステルと、α−オレフィン、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸、メタクリル酸エステルから成る群より選ばれる１種もしくは２種以上のモノマーから構成される共重合体が好ましく用いられる。
【００３１】
α，β−不飽和酸のグリシジルエステルとは、一般式
【００３２】
【化１】
2004204171.tif 000002
【００３３】
（式中、Ｒは水素原子、低級アルキル基あるいはグリシジルエステル基で置換された低級アルキル基である）で示される化合物であり、具体的にはアクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルであり、メタクリル酸グリシジルが好ましく用いられる。
【００３４】
グリシジル基含有共重合体における、α，β−不飽和酸のグリシジルエステルの共重合量は１〜５０重量％、特に、２〜３０重量％の範囲が適当である。また、さらに４０重量％以下であれば上記の共重合成分と共重合可能な不飽和モノマーすなわちビニルエーテル類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエステル類、メチル、エチル、プロピル、ブチルなどのアクリル酸及びメタクリル酸のエステル類、アクリロニトリル、スチレンなどを１種以上含む共重合体であっても良い。
【００３５】
グリシジル基含有共重合体の好ましい例としては、エチレン／メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレン／アクリル酸メチル／メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレン／アクリル酸エチル／メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレン／メタクリル酸メチル／メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレン／メタクリル酸エチル／メタクリル酸グリシジル共重合体等がいずれも好ましく用いられる。
【００３６】
なお、上記に列挙したエポキシ化合物（Ｄ）は１種または２種以上を使用することができる。
【００３７】
（Ｄ）成分のエポキシ化合物は（Ｃ）成分のシリコーンアクリル共重合体と併用することで著しい難燃性改善効果を示す。
【００３８】
本発明における（Ｄ）成分の添加量は（Ａ）１００重量部に対して０．５〜２０重量部、好ましくは０．５〜１５重量部、特に好ましくは０．８〜１２重量部である。過少であると本発明の目的とする燃焼性改善効果が見られず、過大であると樹脂の粘度が増加する等、成形上の問題が生じ好ましくない。
【００３９】
さらに本発明の組成物には、その目的に応じ所望の特性を付与するために、一般に熱可塑性樹脂等に添加される公知の物質を更に添加併用することができる。
例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤等の安定剤、帯電防止剤、滑剤、離型剤、難燃助剤、結晶化核剤、染料や顔料等の着色剤、潤滑剤、可塑剤、ドリッピング防止剤等を配合することが可能である。添加剤の全体の含有量は、ポリブチレンテレフタレート１００重量部に対して、０．０１〜５０重量部、好ましくは０．１〜４０重量部、さらに好ましくは０．２〜３５重量部、特に好ましくは０．５〜３０重量部程度である。
【００４０】
さらに又、樹脂成分として本発明の目的を阻害しない範囲で他の公知の熱可塑性樹脂（例えばアクリル樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン共重合体、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体など）、熱硬化性樹脂（例えばフェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂など）、軟質熱可塑性樹脂（例えばエチレン／エチルアクリレート、エチレン／酢酸ビニル共重合体など）を添加することもでき、これらの樹脂は、１種のみでなく２種以上を併用してもよい。
【００４１】
本発明の組成物の調製は、従来の樹脂組成物調製法として一般に用いられる設備と方法により容易に調製される。例えば、各成分を混合した後、１軸又は２軸の押出機により練込押出してペレットを調製し、しかる後成形する方法、一旦組成の異なるペレットを調製し、そのペレットを所定量混合して成形に供し成形後に目的組成の成形品を得る方法、成形機に各成分の１又は２以上を直接仕込む方法等、何れも使用できる。また、樹脂成分の一部を細かい粉体としてこれ以外の成分と混合し添加することは、これらの成分の均一配合を行う上で好ましい方法である。
【００４２】
被覆電線の加工に関しては、公知のいずれの加工方法を用いても良く、押出成形、プレス加工など、本発明は被覆電線の加工法に限定されるものではない。
【００４３】
【実施例】
以下、実施例によって本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、以下の例に示した特性評価の測定法は次の通りである。
［固有粘度］
ｏ−クロロフェノールを溶媒とした０．５％のポリマー溶液を２５℃で測定した。
［引張強さ舐め引張伸び］
０．２ｍｍｔフィルムを押出成形し、ＪＩＳ  Ｓ−Ｚ１７０７ダンベル片を打抜き、２３℃５０％ＲＨ環境下、引張速度１００ｍｍ／ｍｉｎで評価を行った。また耐加水分解性評価（ＰＣＴ法）についても同様の試験片を用いて、１２１℃×２ａｔｍ×５０ｈで処理を行った後に同様の評価を行った。
［溶融粘度］
東洋精機キャピログラフ（オリフィス径１．０ｍｍ、オリフィス長２０．０ｍｍ、バレル径９．５５ｍｍ）を用いて、温度２６０℃、剪断速度＝１０００ｓｅｃ−１の溶融粘度を、樹脂８分滞留下で測定した。
［メルトテンション］
東洋精機キャピログラフ（オリフィス径１．０ｍｍ、オリフィス長２０．０ｍｍ、バレル径９．５５ｍｍ）を用いて、温度２６０℃で測定した。
［押出加工性］
プラストミル単軸押出機を用いて、１ｍｍ銅線に樹脂を被覆（押出成形）した際の押出状況から判定を行った。
（良好）５−４−３−２−１（押出し不可）
［難燃性］
射出成形により得た３．２ｍｍｔ難燃性評価用試験片について、鉛直に試験片を設置し、試験片上部に着火させて、その燃焼距離を測定した。
実施例１〜７、比較例１〜９
表２〜３に示す各成分を表２〜３に示す割合でドライブレンドし、３０ｍｍφのスクリューを有する２軸押出機を用いて、２５０℃で溶融混練したのちペレット化した。このペレットを１４０℃で３時間乾燥後、成形温度２５０℃、金型温度８０℃で、射出成形を行った。
【００４４】
尚、実施例及び比較例に使用した各成分は、表１に示す通りである。
【００４５】
【表１】
2004204171.tif 000003
【００４６】
【表２】
2004204171.tif 000004
【００４７】
【表３】
2004204171.tif 000005
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の難燃性樹脂組成物を加工してなる被覆電線は、特定のポリブチレンテレフタレートとポリエステルエラストマー、シリコーンアクリル共重合体、エポキシ化合物を複合したことにより、被覆材として優れた難燃性、柔軟性、加工性を発揮する。