(57)【要約】【課題】タブとの接触を良好にする。【解決手段】弾性接触片１５の表面側には接触突部１６が突設され、タブ３０と弾接可能となっている。接触突部１６は、タブ３０の挿入方向に昇り勾配となって形成され、その頂上部が、挿入完了状態にあるタブ３０と接触可能な接点部１６Ａとなっている。接触突部１６のうち接点部１６Ａから前方に至る領域には、タブ３０との当り始めで同タブ３０と接触可能な平担部１６Ｂが形成されている。タブ３０は、接触突部１６との当り始めで平坦部１６Ｂと幅方向に線接触するから、挿入姿勢が安定化して挿入フィーリングが向上する一方、挿入が完了したときに接点部１６Ａと点接触するから、接点が明確となって安定した接続をとることができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続相手となるタブを嵌合可能な嵌合部と、この嵌合部内に配された撓み可能な弾性接触片と、この弾性接触片の表面側に突設され、前記タブと弾性的に接触可能な接触突部とを備え、
前記接触突部は、前記タブの挿入方向に昇り勾配となって形成され、その頂上部が、挿入完了状態にある前記タブと点接触可能な接点部となっており、且つ、前記接触突部のうち前記頂上部から前方に至る領域には、前記タブとの当り始めで同タブと幅方向に線接触が可能な平担部が形成されていることを特徴とする雌端子金具。
【請求項２】
前記平担部は、側方から視てほぼ一定の傾斜角を有していることを特徴とする請求項１記載の雌端子金具。
【請求項３】
前記平坦部は、前記頂上部から前方へ行くにつれて幅広に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の雌端子金具。
【請求項４】
接続相手となるタブを嵌合可能な嵌合部と、この嵌合部内に配された撓み可能な弾性接触片と、この弾性接触片の表面側に突設され、前記タブと弾性的に接触可能な接触突部とを備え、
前記接触突部は、前記タブの挿入方向に昇り勾配となって形成され、その頂上部が、挿入完了状態にある前記タブと点接触可能な曲面を有する接点部となっており、且つ、
前記接触突部のうち前記頂上部から前方に至る領域には、前記タブと当り始めで前記接点部よりも曲率半径の大きいなだらかな曲面を有する曲面部が形成されていることを特徴とする雌端子金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雌端子金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
雌端子金具については、以下の特許文献１に開示のものがある。この雌端子金具は、図１１に示すように、嵌合部１の前端下縁から内側後方へ折り返された弾性接触片２を備えている。弾性接触片２には、弧状のエンボス部３が突成されている。嵌合部１には図示しないタブが挿入され、このタブは、弾性接触片２を弾性撓みさせつつエンボス部３と接触し、もって雌雄の両端子の導通が取られるようになっている。また、エンボス部３の上面における幅方向の中央部には、長さ方向の全域に亘って稜線部４が形成されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２４６０９４公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記雌端子金具の接続相手となるタブは、エンボス部３との当り始めで稜線部４の頂点に点接触するため、挿入姿勢が軸周りにがたついて不安定となる。そのため、作業者が引掛り感を感じて挿入フィーリングが良くないといった事情がある。
また、タブがエンボス部３の稜線部４の頂点と当接することで挿入抵抗が一気に大きくなって挿入操作力が増大するとともに、タブの表面に施されたメッキが稜線部４の頂点によって削られて剥がれ落ちる懸念がある。
本発明はこのような事情に基づいて完成されたものであって、その目的とするところは、タブとの接触が良好な雌端子金具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、接続相手となるタブを嵌合可能な嵌合部と、この嵌合部内に配された撓み可能な弾性接触片と、この弾性接触片の表面側に突設され、前記タブと弾性的に接触可能な接触突部とを備え、前記接触突部は、前記タブの挿入方向に昇り勾配となって形成され、その頂上部が、挿入完了状態にある前記タブと点接触可能な接点部となっており、且つ、前記接触突部のうち前記頂上部から前方に至る領域には、前記タブとの当り始めで同タブと幅方向に線接触が可能な平担部が形成されている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記平担部は、側方から視てほぼ一定の傾斜角を有しているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１または２に記載のものにおいて、前記平坦部は、前記頂上部から前方へ行くにつれて幅広に形成されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項４の発明は、接続相手となるタブを嵌合可能な嵌合部と、この嵌合部内に配された撓み可能な弾性接触片と、この弾性接触片の表面側に突設され、前記タブと弾性的に接触可能な接触突部とを備え、前記接触突部は、前記タブの挿入方向に昇り勾配となって形成され、その頂上部が、挿入完了状態にある前記タブと点接触可能な曲面を有する接点部となっており、且つ、前記接触突部のうち前記頂上部から前方に至る領域には、前記タブと当り始めで前記接点部よりも曲率半径の大きいなだらかな曲面を有する曲面部が形成されている構成としたところに特徴を有する。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
タブは、弾性接触片の接触突部と弾性的に接触しつつ嵌合部に嵌入される。このとき、タブは、接触突部との当り始めで平坦部と幅方向に線接触するから、挿入姿勢が軸周りにがたつくことなく安定して、挿入フィーリングが向上する。一方、タブは、嵌合部への挿入が完了したとき、接点部と点接触するようになっているから、雌端子金具との接点が明確となって安定した接続をとれる。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
平坦部が側方から視てほぼ一定角度の傾斜角を有しているため、タブが平坦部をスムーズに摺動可能となり、挿入途中の引掛り感がなくなって挿入フィーリングが一層向上する。
＜請求項３の発明＞
平坦部が頂上部から前方へ行くにつれて幅広に形成されているから、タブは、挿入時において幅方向の位置ずれがあったとしても、接触突部との当り始めで平坦部における幅広の領域に当接可能となり、挿入姿勢がより一層安定する。
【００１０】
＜請求項４の発明＞
タブは、弾性接触片の接触突部と弾性的に接触しつつ嵌合部に嵌入される。このとき、タブは、接触突部との当り始めで接点部よりも曲率半径の大きいなだらかな曲面部と接触するから、挿入抵抗が小さくなって挿入操作力を低減できるとともにタブ表面に施されたメッキの剥がれ落ちを防止することができる。一方、タブは、嵌合部への挿入が完了したとき、接点部と点接触するようになっているから、雌端子金具との接点が明確となって安定した接続をとれる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図９によって説明する。本実施形態の雌端子金具１０は、前端部に嵌合部１１が設けられ、その後部にワイヤバレル部１２とインシュレーションバレル部１３とが一体に連設されている。
【００１２】
ワイヤバレル部１２は、図１に示すように、被覆電線２０の芯線２１の端末に巻き付けられてかしめ付けられることにより、被覆電線２０との間の導通を取るようになっている。一方、インシュレーションバレル部１３は、被覆電線２０の被覆２２の端末に巻き付けられてかしめ付けられることにより、被覆電線２０を圧着保持するようになっている。
【００１３】
嵌合部１１は、前方が開放された形態で角筒状をなし、前面の開口から嵌合部１１内へ雄端子金具のタブ３０が挿入可能となっている。この嵌合部１１は、底板部１１Ａと、この底板部１１Ａの左右両側縁から立ち上げられた側壁部１１Ｂと、双方の側壁部１１Ｂの上端縁を略水平に曲げて密着重ねした天井板部１１Ｃとからなる。このうち内側に配された天井板部１１Ｃの下面には、図４に示すように、その一部を下方に叩き出すことにより、後述する弾性接触片１５と対向する押え部１４が前後方向に長く形成されている。この押え部は、図５に示すように、正面視すると２個の円弧が横に連なった形態をなし、各円弧と弾性接触片１５の接触突部１６（後述する）との間にタブ３０を弾性的に挟圧するようになっている。
【００１４】
また、底板部１１Ａの内側には、その前端縁から内側後方へ折り返された態様の弾性接触片１５が一体に形成されている。この弾性接触片１５は、図４に示すように、斜め上後方へ延出した本体部１５Ａの延出端を下方へ弧状に折り返すとともに、この折り返し部１５Ｂから戻り方向に延出した脚部１５Ｃの先端を上方へ折り曲げてその先端を本体部１５Ａの下面に臨ませてなるものである。脚部１５Ｃの折り曲げ端は、タブ３０の挿入にともない弾性接触片１５が過度撓みしたときに本体部１５Ａと底板部１１Ａとの間でつっぱってこうした過度撓みを阻止する過度撓み防止部１５Ｄとして機能する。
【００１５】
さて、弾性接触片１５の本体部１５Ａの上面には、タブ３０と弾接可能な接触突部１６が形成されている。この接触突部１６は、図２に示すように、本体部１５Ａの前端と後端からそれぞれ内側に寄った位置の間で、且つ本体部１５Ａの幅方向の中央部において、本体部１５Ａを所定寸法上方に叩き出すことにより形成されている。そして、この接触突部１６は、図３に示すように、平面視すると前後方向に縦長の長円形をなし、且つ、前方から後方へとタブ３０の挿入方向に昇り勾配となっている。
【００１６】
接触突部１６の頂上部は、図７に示すように、円弧を構成する接点部１６Ａとされており、挿入が完了したタブ３０との間で点接触可能となっている。自然状態にある接触突部１６の接点部１６Ａと、天井板部１１Ｃの押え部１４との間の上下方向の間隔は、タブ３０の厚さ寸法より少し小さく設定されている。この間隔は、タブ３０の挿入にともなう弾性接触片１５の弾性撓み量が適正量となり、且つ、タブ３０と接点部１６Ａとの接触圧が適正値となるように配慮して決定される。
【００１７】
そして、接触突部１６のうち接点部１６Ａから前端縁に至る領域には、平面視すると前方に行くにつれて末広がりに幅広の扇形をなす平坦部１６Ｂが形成されている。平坦部１６Ｂは、図５に示すように、幅方向にほぼ一定高さで連なる平面領域を備え、後述するようにタブ３０と幅方向に線接触可能なように構成されている。また、平坦部１６Ｂは、図４に示すように、側面視すると前端縁から後端縁にかけてほぼ一定の傾斜角で斜め上方に延出されている。ここで、タブ３０は、図８に示すように、平坦部１６Ｂの前端縁から後端側へ少し寄った位置にて接触突部１６との接触を開始し、この当接開始位置から接点部１６Ａにおける挿入完了位置の間にかけて挿入ストロークが決定される。
【００１８】
一方、接続相手となるタブ３０は、一定の厚さ寸法で前後方向に延出されるとともに、その幅寸法は、図３に示すように、嵌合部１１の内幅寸法よりも少し小さく設定され、両者間に幅方向の隙間が空くようにしてある。これにより、タブ３０と嵌合部１１の側壁部１１Ｂとの接触が回避されてタブ３０の嵌合抵抗が小さくなる。また、タブ３０の先端側面は、先窄み状のテーパ面３１とされている。そして、タブ３０の外周面のうちテーパ面３１との境界部付近が、図８に示すように、接触突部１６と当り始める当接開始位置３２となる。
【００１９】
続いて、本実施形態の作用を説明する。まず、雌端子金具１０のワイヤバレル部１２を被覆電線２０の芯線２１の端末にかしめ付けるとともに、同雌端子金具１０のインシュレーションバレル部１３を被覆電線２０の被覆２２の端末にかしめ付け、その状態で雌端子金具１０を図示しない雌ハウジングの対応するキャビティ内に収容する。そして、この雌ハウジングを、図示しない雄端子金具が収容された雄ハウジングと嵌合させ、対応する雌雄の端子金具同士を導通接続させる。
【００２０】
雄端子金具のタブ３０が雌端子金具１０の嵌合部１１内に挿入される過程で、弾性接触片１５は、傾倒されつつ撓み変形して同タブ３０の通過を許容する。このとき、タブ３０は、図８に示すように、まず弾性接触片１５の接触突部１６の平坦部１６Ｂと幅方向に線接触する（正面視して線接触であって側面視すると点接触）。したがって、タブ３０は、弾性接触片１５と押え片１４との間に挟圧されていなくとも、その挿入姿勢が軸周りにがたつくことなく安定するようになる。
さらに押し込みを続けると、タブ３０は、接触突部１６の平坦部１６Ｂを、線接触状態を維持しつつ滑らかに摺動して行く。そして、タブ３０が挿入完了位置まで押し込まれると、図９に示すように、弾性接触片１５の復元弾力により、接点部１６Ａがタブ３０の裏面における幅方向の略中央位置を点接触状態で押圧するとともに、天井板部１１Ｃの押え部１４がタブ３０の表面を前後方向に線接触状態で押し付け、もってタブ３０が安定して支持されるようになる。
【００２１】
このように、雄端子金具のタブ３０は、接触突部１６との当り始めで平坦部１６Ｂと幅方向に線接触するため、点接触する場合と比べて挿入姿勢が軸周りにがたくことなく安定して挿入フィーリングが良好となる。特に、接触突部１６の平坦部１６Ｂが接点部１６Ａ（頂上部）から前方へ行くにつれて幅広となるように形成されているから、タブ３０は、挿入時において幅方向の位置ずれがあったとしても、接触突部１６との当り始めで平坦部１６Ｂにおける幅広の領域に当接可能となり、挿入姿勢がより一層安定する。
【００２２】
また、接触突部１６の平坦部１６Ｂが側方視するとほぼ一定の傾斜角を有しているため、タブ３０は、かかる平坦部１６Ｂをスムーズに摺動可能となり、挿入途中の引掛り感がなくなって挿入フィーリングがより一層優れたものとなる。
さらに、タブ３０は、嵌合部１１への挿入が完了したとき、接点部１６Ａと点接触するようになっているから、雌端子金具１０との接点が明確となって安定した接続状況を実現できる。
さらにまた、タブ３０は、接触突部１６との当り始めで平坦部１６ｂと線接触するから、その表面に施されたメッキの剥がれ落ちを防止できる。
【００２３】
＜第２実施形態＞
次に本発明の第２実施形態を図１０によって説明する。第２実施形態では、第１実施形態の平面部１６Ｂに相当する部分が曲面部１６Ｅとされている点で第１実施形態と異なるが、その他の点は第１実施形態とほぼ同様であり、同一部位には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
第２実施形態では、図１０に示すように、接触突部１６のうち接点部１６Ａ（頂上部）から前方に至る領域に、接点部１６Ａよりも曲率半径の大きいなだらかな曲面を有する曲面部１６Ｅが形成され、この曲面部１６Ｅに対してタブ３０が当り始めるようになっている。したがって、タブ３０は、接触突部１６との当り始めの挿入抵抗が小さくなるから、挿入操作力を低減できるとともにタブ３０表面に施されたメッキの剥がれ落ちを防止することができる。
【００２４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２５】
（１）弾性接触片の形状は特に限定されるものではなく、例えば、側面視して山形に屈曲されていても構わない。また、弾性接触片は、両持ち状に形成されていてもよい。
（２）本発明においては、タブとの当り始めでタブと接触可能な平坦部または曲面部が形成されていればよく、接触突部の前端縁から接点部に至る全長に亘って形成されている必要はない。したがって、平坦部または曲面部は、接触突部の前端縁から接点部に至る間の途中で部分的に形成されているだけでも構わない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の雌端子金具の斜視図
【図２】弾性接触片の斜視図
【図３】弾性接触片の平面図
【図４】弾性接触片の断面図
【図５】図４のＡ−Ａ断面図
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図
【図７】図４のＣ−Ｃ断面図
【図８】タブが当り始めた状態を示す断面図
【図９】タブの挿入が完了した状態を示す断面図
【図１０】本発明の第２実施形態の雌端子金具の図５相当図
【図１１】従来の雌端子金具の弾性接触片の斜視図
【符号の説明】
１０…雌端子金具
１１…嵌合部
１５…弾性接触片
１６…接触突部
１６Ａ…接点部
１６Ｂ…平坦部
１６Ｅ…曲面部
３０…タブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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