(57)【要約】【課題】高性能の脱臭機能と高性能の揮発性有機化合物の除去機能を有する空気清浄装置及びこれを使用した空気清浄方法を提供する。【解決手段】第１の流路に、被処理ガスを含む空気を通過させて、被処理ガスを吸着・濃縮させる被処理ガス吸着濃縮部を設けて、清浄な空気を送出させる空気清浄装置であって、第１流路とは別の第２流路に、前記被処理ガス吸着濃縮部と脱離ガス分解除去部を設け、清浄な空気を前記被処理ガス吸着濃縮部に流して、前記被処理ガス吸着濃縮部内蔵の被処理ガス脱離部により前記被処理ガス吸着濃縮部に吸着濃縮された被処理ガスが脱離され、この脱離された被処理ガスを含む空気が脱離ガス分解除去部に流れて、脱離された被処理ガスが分解除去される。その結果、第１の流路の被処理ガス吸着濃縮部を再生処理することができる。【選択図】        図１
2004329499.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の流路に、被処理ガスを含む空気を通過させて、前記被処理ガスを物理的に吸着させると共に、濃縮させる被処理ガス吸着濃縮部を設けて、この被処理ガス吸着濃縮部を通して、被処理ガスを除去した空気を送出させる空気清浄装置において、
前記第１の流路とは別に設けた第２の流路に、前記第１の流路における前記被処理ガスを含む空気と比較して清浄な空気を前記被処理ガス吸着濃縮部に流して、前記被処理ガス吸着濃縮部の内部に前記吸着・濃縮された被処理ガスが脱離されるための被処理ガス脱離部を設け、かつ、この被処理ガス脱離部により脱離された被処理ガスを含む空気を流して、前記脱離された被処理ガスが分解除去されるための脱離ガス分解除去部を設けたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項２】
請求項１に記載の空気清浄装置において、前記第１の流路における前記被処理ガスを含む空気の流量が前記第２の流路における脱離された被処理ガスを含む空気の流量よりも１０倍以上に設定されたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項３】
請求項１又は２の何れかに記載の空気清浄装置において、前記第１の流路の川上側から川下側に向かった順に、空気中の微粒子を除去する微粒子フィルタ部と前記被処理ガス吸着濃縮部とを設けたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項４】
請求項１、２又は３の何れかに記載の空気清浄装置において、前記第１の流路における前記被処理ガス吸着濃縮部の被処理ガスを含む空気の入口側と前記被処理ガスを除去した空気を送出する出口側とにそれぞれ開閉部を設けたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４の何れかに記載の空気清浄装置において、前記被処理ガス吸着濃縮部が活性炭フィルタ、ゼオライトフィルタ及び二酸化チタンフィルタのうち、何れか同種又は異種の少なくとも１個以上を備えたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項６】
請求項１、２、３、４又は５の何れかに記載の空気清浄装置において、前記被処理ガス脱離部が加熱装置及び減圧装置の一方または両方を備えたことを特徴とする空気洗浄装置。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５又は６の何れかに記載の空気清浄装置において、前記脱離ガス分解除去部がオゾン発生反応器、プラズマ発生反応器、酸化触媒反応器、紫外線光反応器及び漏光型光触媒反応器のうち、何れか同種又は異種の少なくとも１個以上を備えたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７の何れかに記載の空気清浄装置において、前記脱離ガス分解除去部が、前記第２の流路の脱離された被処理ガスを含む空気の流れの順に、前記脱離された被処理ガスを粗く分解除去する粗分解除去部と、精細に分解除去する精細分解除去部とにそれぞれ分離されたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項９】
請求項８に記載の空気清浄装置において、前記粗分解除去部がオゾン発生反応器、プラズマ発生反応器、酸化触媒反応器及び紫外線光反応器うち、何れか同種又は異種の少なくとも１個以上を備え、前記精細分解除去部が少なくとも１個の漏光型光触媒反応器を備えたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項１０】
請求項４に記載の空気清浄装置を使用する方法において、前記開閉部が開いている時に、前記第１の流路における前記被処理ガス吸着濃縮部を作用させ、前記開閉部が閉じている時に、前記第２の流路における前記被処理ガス脱離部と、前記脱離ガス分解除去部とをそれぞれ作用させることを特徴とする空気清浄方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、臭気性及び揮発性有機化合物等を除去する空気清浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建物内の空調設備が整備されるに伴い、気密性が向上されて、塵埃、微粒子、臭気及び揮発性有機化合物などへの関心が高まっていることから、清浄な空気の下で、生活及び仕事をしたいという要求が強くなって、家屋及びオフィスの室内に空気清浄装置を設置することが多くなった。
【０００３】
臭気性及び揮発性有機化合物等を吸着させて除去する手段として、活性炭の脱臭フィルタが広く知られ、脱臭効果があり、揮発性有機化合物も除去できるとされている。
【０００４】
臭気性及び揮発性有機化合物等を分解して除去する空気清浄装置として、特開２００１−１４９４５０号公報に記載の空気清浄装置が提案されている。この空気清浄装置は、本体ケーシングの所定位置に送風手段としてファンを設け、このファンにより形成される空気流の上流側から下流側に向かってオゾン発生部、集塵フィルタ部、光触媒部、光源をこの順に配置して、オゾン発生部により発生したオゾンが光触媒部の反応場に供給されて光触媒反応効果（脱臭効果）を高めることができると記載されている。
【０００５】
【特許文献１】
2004329499.tif 000003
【０００６】
【発明が解決しょうとする課題】
しかしながら、上記した活性炭に代表される吸着による臭気性及び揮発性有機化合物等の除去では、物理的吸着であるために、有機化合物を捕獲保持することができる容量に限界があり、その限界に達する前に面倒な交換作業をしなければならない。
【０００７】
また、有機化合物の種類により捕獲保持できる容量に差があるために、捕獲保持することができる容量の限界に達する時期を予測することができず、その結果、容量の限界を超えて、既に脱臭効果が認められない段階においても、活性炭を交換することなく、使用し続けてしまう失敗があった。
【０００８】
次に、上記した公開公報に記載の空気清浄装置は、集塵効果を十分に発揮させるためには、清浄化される空気の流量を可能な限り大きくする必要がある。
一方、オゾン発生部により発生したオゾンが光触媒部の光化学反応場に供給されて光触媒反応を十分に得るためには、空気の流速を可能な限り遅くして、光触媒部の光化学反応場における滞留時間を可能な限り長く確保する必要がある。
【０００９】
しかしながら、上記した空気清浄装置において、空気の流量を大きくすることと、空気の流速を遅くすること（空気の滞留時間を長くすること）は、両立しないことから、実際の空気清浄装置は、集塵効果を最優先にして、空気の流量を大きくして設計されているために、空気の流速を遅くすること（空気の滞留時間を長くすること）ができず、その結果、オゾン発生による処理と光触媒処理が不十分となり、臭気性及び揮発性有機化合物等の被処理ガスを十分に分解除去することができなかった。
【００１０】
従って、本発明が解決しようとする課題は、高性能の脱臭機能と高性能の揮発性有機化合物の除去機能を有する空気清浄装置を提供することである。
【００１１】
このような課題を解決する手段として、請求項１に記載の発明は、第１の流路に、被処理ガスを含む空気を通過させて、前記被処理ガスを物理的に吸着させると共に、濃縮させる被処理ガス吸着濃縮部を設けて、この被処理ガス吸着濃縮部を通して、被処理ガスを除去した空気を送出させる空気清浄装置において、第１の流路とは別に設けた第２の流路に、前記被処理ガス吸着濃縮部と脱離ガス分解除去部とが設けられている。
【００１２】
この第２の流路に、第１の流路における被処理ガスを含む空気と比較して清浄な空気を前記被処理ガス吸着濃縮部に流して、前記被処理ガス吸着濃縮部の内部に設けられた被処理ガス脱離部により、前記被処理ガス吸着濃縮部に吸着濃縮された被処理ガスが脱離される。
そして、脱離された被処理ガスを含む空気が脱離ガス分解除去部に流れて、この脱離ガス分解除去部により脱離された被処理ガスが分解除去される。その結果、第２の流路の出口から、離脱された被処理ガスを除去した空気が外部に放出される。
【００１３】
この請求項１に記載の空気清浄装置によれば、第１の流路において、被処理ガス吸着濃縮部を通して、被処理ガスを除去した空気を送出させると共に、第２の流路において、被処理ガス吸着濃縮部に物理的に吸着・濃縮された被処理ガスを脱離させて、この脱離された被処理ガスを分解除去することから、被処理ガスが吸着・濃縮される前の状態に近い被処理ガス吸着濃縮部に再生させることができる。
【００１４】
このような被処理ガス吸着濃縮部を再生させることにより、第１の流路における被処理ガス吸着濃縮部からの交換頻度を少なくすることができ、また、この再生を自動的に行うことにより、脱臭効果が認められる使用期間を一層長くすることができる。
【００１５】
また、臭気性及び揮発性有機化合物等の被処理ガスの吸着手段として、被処理ガス吸着濃縮部が物理的な吸着作用を利用していることから、化学反応とは異なり、被処理ガスを含む空気の流速を早くすること（即ち、被処理ガスを含む空気の滞留時間を短くすること）ができることから、大流量の空気を流した場合でも、吸着・濃縮の作用効果は殆ど低下することがない。
【００１６】
本発明が対象とする被処理ガスとして、ベンゼン、トルエン、キシレン、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド等の臭気性及び揮発性有機化合物を含む場合、有毒対策を講じる必要があるところ、請求項１に記載の空気清浄装置は、第２の流路における川上側から川下側までのワンパスにおいて、被処理ガスを含む空気と比較して清浄な空気を前記被処理ガス吸着濃縮部と脱離ガス分解除去部の各流路に流し続けて、被処理ガスを分解除去させて、脱離された被処理ガスを除去した空気が外部に放出されることから、この空気と脱離した被処理ガスの装置内の全流路における圧力を半開放系とすることができ、その結果、装置内の全流路において圧力上昇を生じることがなく、圧力上昇を伴う空気清浄装置に見られるようなガス漏れを防止することができる。
【００１７】
従って、請求項１に記載の本発明の空気清浄装置は、再生付き被処理ガス吸着濃縮部を備えていることから、高性能の脱臭機能と高性能の揮発性有機化合物の除去機能を長時間に亘って保持することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の空気清浄装置において、第１の流路における被処理ガスを含む空気の流量が第２の流路における脱離された被処理ガスを含む空気の流量よりも１０倍以上に設定されたことを特徴とする。これにより、第２の流路における空気の滞留時間を十分に確保することができ、前述した被処理ガス脱離部と脱離ガス分解除去部の作用を十分の発揮させて、被処理ガス吸着濃縮部の再生を一層向上させることができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の何れかに記載の空気清浄装置において、前記第１の流路の川上側から川下側に向かった順に、空気中の微粒子を除去する微粒子フィルタ部と前記被処理ガス吸着濃縮部とを設けたことを特徴とする。これにより、被処理ガスの他に、塵埃及び微粒子を含む空気を流した場合、塵埃及び微粒子を除去した空気清浄装置が得られる。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項１、２又は３の何れかに記載の空気清浄装置において、前記第１の流路における前記被処理ガス吸着濃縮部の被処理ガスを含む空気の入口側と前記被処理ガスを除去した空気を送出する出口側とにそれぞれ開閉部を設けたことを特徴とする。これにより、第２の流路において、前記被処理ガス脱離部により脱離された被処理物ガスを含む空気の流れを閉鎖隔離して、前記被処理ガス吸着濃縮部の再生処理を一層向上させることができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、請求項１、２、３又は４の何れかに記載の空気清浄装置において、前記被処理ガス吸着濃縮部が活性炭フィルタ、ゼオライトフィルタ及び二酸化チタンフィルタのうち、何れか同種又は異種の少なくとも１個以上を備えたことを特徴とする。これにより、被処理ガスを物理的に吸着させて、濃縮させる被処理ガス吸着濃縮部の作用を一層向上させることができる。
【００２２】
請求項６に記載の発明は、請求項１、２、３、４又は５の何れかに記載の空気清浄装置において、前記被処理ガス脱離部が加熱装置及び減圧装置の一方または両方を備えたことを特徴とする。これにより、被処理ガス吸着濃縮部に吸着・濃縮された被処理ガスの脱離作用を一層向上させることができる。
【００２３】
請求項７に記載の発明は、請求項１、２、３、４、又は６の何れかに記載の空気清浄装置において、前記脱離ガス分解除去部がオゾン発生反応器、プラズマ発生反応器、酸化触媒反応器、紫外線光反応器及び漏光型光触媒反応器のうち、何れか同種又は異種の少なくとも１個以上を備えたことを特徴としている。これにより、被処理ガスの種類及び濃度に応じて、脱離ガス分解除去部を上記反応器の中から適宜選択して、被処理ガスの分解除去の作用を一層向上させることができる。
【００２４】
請求項８に記載の発明は、請求項１、２、３、４、６又は７の何れかに記載の空気清浄装置において、前記脱離ガス分解除去部が、前記第２の流路の脱離された被処理ガスを含む空気の流れの順に、前記脱離した被処理ガスを粗く分解除去する粗分解除去部と、精細に分解除去する精細分解除去部とにそれぞれ分離されたことを特徴としている。これにより、脱離ガス分解除去部の作用を一層向上させることができる。
【００２５】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の空気清浄装置において、前記粗分解除去部がオゾン発生反応器、プラズマ発生反応器、酸性触媒反応器及び紫外線光反応のうち、何れか同種又は異種の少なくとも１個以上を備え、前記精細分解除去部が少なくとも１個の漏光型光触媒反応器を備えたことを特徴としている。これにより、脱離ガス分解除去部が更に一層効率よく向上させることができる。
【００２６】
請求項１０に記載の発明は、請求項４に記載の空気清浄装置を使用する方法において、前記開閉部が開いている時に、前記第１の流路における前記被処理ガス吸着濃縮部を作用させ、前記開閉部が閉じている時に、前記第２の流路における前記被処理ガス脱離部と、前記脱離ガス分解除去部とをそれぞれ作用させることを特徴とする空気清浄方法である。
【００２７】
この空気清浄方法により、第１流路における被処理ガス吸着濃縮部の作用と、第２流路における被処理ガス吸着濃縮部内蔵の被処理ガス脱離部及び脱離ガス分解除去部による被処理ガス吸着濃縮部の再生処理の作用とがそれぞれ閉鎖隔離した状態で行われることから、被処理ガス吸着濃縮部の再生処理を一層向上させと共に、この被処理ガス吸着濃縮部を通過した被処理ガスの除去効率を向上させることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、その図面を参照して、詳細に説明する。
図１は、請求項１に記載の発明の実施形態である空気清浄装置を示すブロック図である。
【００２９】
この空気清浄装置の空気の流路に関して、臭気性及び揮発性有機化合物等の被処理ガスや、塵埃及び微粒子等（例：タバコの煙）を含む汚染された空気を流す第１の流路Ａと、前記空気と比較して清浄な空気の第２の流路Ｂとを有する。
【００３０】
この空気清浄装置は、汚染された空気を流す第１の流路Ａにおいて、汚染された空気を取り入れる第１の空気取入口１と、前記空気を通過させて、空気中に含まれる塵埃及び微粒子を除去する微粒子フィルタ部２と、被処理ガスを物理的に吸着・濃縮させる被処理ガス吸着濃縮部３と、前記空気を第１の空気取入口１に取り入れて、前述した微粒子フィルタ部２と被処理ガス吸着濃縮部３の各流路を通して、被処理ガスを除去した清浄な空気を第１の空気排出口５に導いて排出させる送風機４と、清浄な空気を排出する第１の空気排出口５とを備えている。
【００３１】
この空気清浄装置は、前述した汚染された空気と比較して清浄な空気（例；タバコの煙がない空気）を流す第２の流路Ｂにおいて、前述した被処理ガス吸着濃縮部３を再生処理する機能を有している。即ち、この清浄な空気を取り入れる第２の空気取入口６と、前記被処理ガス吸着濃縮部３に内蔵された、吸着・濃縮された被処理ガスを脱離させる被処理ガス脱離部７と、脱離された被処理ガスを分解除去させる脱離ガス分解除去部８と、この脱離ガス分解除去部８の最終段に内蔵された吸引機９と、脱離された被処理ガス（「脱離ガス」とも云う。）を除去した清浄な空気を排出させる第２の空気排出口１０とを備えている。
【００３２】
なお、吸引機９は、清浄な空気を第２の空気取入口６に取り入れて、前述した被処理ガス吸着濃縮部３と脱離ガス分解除去部８の各流路を通して、脱離ガスを除去した清浄な空気を第２の空気排出口１０に導いて排出させる作用を有する。
【００３３】
上記した構成要素の具体例を説明すると、微粒子フィルタ部２は、家庭用としてＨＥＰＡフィルタ（ｈｉｇｈ−ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ  ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ  ａｉｒ  ｆｉｌｔｅｒ）、業務用として空気中の微粒子を帯電させ静電気により捕集する電気集塵機が好適である。
【００３４】
被処理ガス吸着濃縮部３は、その流路に被処理ガスを含む空気を流すことにより、物理的に被処理ガスを吸着し、濃縮する作用を有するものであり、具体的には、活性炭フィルタ、ゼオライトフィルタ及び（光触媒作用をしない）二酸化チタンフィルタ等の吸着材料が好適であり、被処理ガスの種類及び濃度に応じて、同種又は異種のものを少なくとも１個以上の吸着材料を適宜選択して、フィルタを構成したものである。
【００３５】
送風機４は、汚染された空気を第１の空気取入口１に取り入れ、微粒子フィルタ部２及び被処理ガス吸着濃縮部３の各流路を通して、第１の空気排出口５から被処理ガスを除去した清浄な空気を排出させる作用を有するものであり、具体的には、ブロアー及びファン等が好適であり、集塵機能を発揮させる場合には、その流量を０．５ｍ３／分〜５０ｍ３／分の範囲に設定することが好ましい。
【００３６】
第１の空気取入口１及び第１の空気排出口５は、装置本体にそれぞれ開口部を設けて、微粒子フィルタ部２及び送風機４の各流路と配管接続される。
【００３７】
次に、被処理ガス吸着濃縮部３を再生処理する再生処理部１１の構成要素である、被処理ガス吸着濃縮部３に内蔵された被処理ガス脱離部７、脱離ガス分解除去部８及び吸引機９の各具体例を説明する。
先ず、被処理ガス吸着濃縮部３に内蔵された被処理ガス脱離部７は、被処理ガス吸着濃縮部３に吸着・濃縮された被処理ガスを物理的に脱離させる作用を有するものであり、具体的には、加熱装置及び減圧装置が好適である。
【００３８】
脱離ガス分解除去部８は、脱離された被処理ガスを光化学的又は化学的に分解除去する作用を有するものであり、具体的には、オゾン発生反応器、プラズマ発生反応器、酸化触媒反応器、紫外線光反応器、漏光型光触媒反応器が好適であり、被処理ガスの種類及び濃度に応じて、これら反応手段の中から同種又は異種の少なくとも１個以上を適宜選択される。
【００３９】
ここで、オゾン発生反応器は、セラミック基板の電極対間に数ｋＶの電圧を印加して、コロナ放電を発生し、このコロナ放電により空気中に存在する酸素が励起され、励起酸素と酸素が反応して、順次オゾンを発生するものであって、有機化合物を含む空気の流れの中に前記電極対を設置した場合、発生したオゾンが空気中の有機化合物と反応して、有機化合物が分解除去される。
【００４０】
脱離ガス分解除去部８が、その前段にオゾン発生反応器、その後段に漏光型光触媒反応器を設置して構成された場合、漏光型光触媒反応器により過酸化有機化合物、残留オゾン等を分解除去することができ、安全な反応系の脱離ガス分解除去部８が得られる。例えば、数ｍｇ／リットルの濃度のベンゼンを含んだ空気を２リットル／分の流量で流した場合、オゾン発生反応器と漏光型光触媒反応器を通過した後、ベンゼンを数ｎｇ／リットル以下の濃度まで除去することができる。
【００４１】
プラズマ発生反応器は、セラミック基板の電極対間に数十ｋＶの高周波電圧を印加して、グロー放電を発生し、このグロー放電により空気中に存在する窒素が励起され、この窒素が順次低温プラズマ（状態）を発生するものであって、有機化合物を含む空気の流れの中に、前記電極対を設置した場合、窒素の低温プラズマが空気中の酸素と有機化合物と反応して、有機化合物が分解除去される。
【００４２】
脱離ガス分解除去部８が、その前段にプラズマ発生反応器、その後段に漏光型光触媒反応器を設置して構成された場合、漏光型光触媒反応器により、有機化合物ラジカル、過酸化有機化化合物、酸素ラジカル、オゾン、窒素ラジカル等を分解除去することで、安全な反応系の脱離ガス分解除去部が得られる。例えば、数ｍｇ／リットル濃度のベンゼンを含んだ空気を２リットル／分の流量でこの脱離ガス分解除去部８に流した場合、プラズマ発生反応器と漏光型光触媒反応器を通過した後、ベンゼンを数ｎｇ／リットル以下の濃度まで除去することができる。
【００４３】
酸化触媒反応器は、アルミナを基材としたセラミックハニカムの表面に微粒子状の白金触媒を担持し、２００℃から４００℃の高温にさらすことにより、酸化触媒反応するものであり、この反応器の中に有機化合物を含む空気を流すと、有機化合物は白金触媒による酸化反応をして、分解除去される。
【００４４】
例えば、数ｍｇ／リットルの濃度のベンゼンを含んだ空気を２リットル／分の流量で酸化触媒反応器に流した場合、酸化触媒反応器を通過した後、ベンゼンを数μｇ／リットルの濃度まで除去することができる。この後段に漏光型光触媒反応器を設置した場合、ベンゼンは更に数ｎｇ／リットル以下の濃度まで除去することができる。
【００４５】
紫外線光反応器は、１７２ｎｍエキシマランプ、１８５ｎｍの低圧水銀ランプ、２５４ｎｍの高圧水銀ランプ等の紫外線照射部に反応場に、有機化合物を含む空気を導入すると、紫外線が空気中の含まれる有機化合物や酸素を励起し、オゾン発生を伴う分解反応を起こすものであって、有機化合物が分解除去される。
【００４６】
脱離ガス分解除去部８が、その前段に紫外線光反応器、その後段に漏光型光触媒反応器を設置して構成された場合、漏光型光触媒反応器により、励起された有機化合物、過酸化有機化合物、残留オゾン等を分解除去することで、安全は反応系の脱離ガス分解除去部８が得られる。例えば、数ｍｇ／リットルの濃度のベンゼンを含んだ空気を２リットル／分の流量でこの脱離ガス分解除去部８に流した場合、紫外線光反応器と漏光型光触媒反応器と通過した後、ベンゼンを数ｎｇ／リットル以下の濃度まで除去することができる。
【００４７】
漏光型光触媒反応器は、先ず、コア部に低屈折率の多成分ガラス、クラッド部に高屈折率の二酸化チタン光触媒層を形成した光触媒ファイバを多数束ねて、その束ねられた光触媒ファイバの一方又は両方の端部に光を入射させて、光ファイバの内部に伝播しつつ、光触媒層の側面に漏れ出て、光触媒層が励起されるものであって、有機化合物を含む空気を、上記励起された光触媒層と接触して、捕獲されるように、有機化合物を含む空気を流すと、有機化合物は光触媒作用により酸化反応されて、分解除去される。
【００４８】
例えば、数μｇ／リットル濃度のベンゼンを含んむ空気を２リットル／分の流量で漏光型光触媒反応器に流した場合、ベンゼンを数ｎｇ／リットル以下の濃度まで除去することができる。
【００４９】
次に、吸引機９は、清浄な空気を第２の空気取入口６に取り入れ、被処理ガス吸着濃縮部３及び脱離ガス分解除去部８の各流路を通して、第２の空気排出口１０から脱離ガスを除去した清浄な空気を送出させる作用を有するものであり、具体的には、空気を吸引するポンプが好適であり、被処理ガス脱離部７による被処理ガスの脱離作用及び脱離ガス分解除去部８による分解除去作用を十分に得るために、脱離ガスを含む空気の滞留時間を十分に長くするように、この脱離ガスを含む空気の流量を０．０００５（ｍ３／分）〜０．０２５（ｍ３／分）の範囲内に設定することが好ましい。
【００５０】
そして、前述した送風機４による被処理ガスを含む空気の流量及びこの吸引機９による脱離ガスを含む空気の流量は、前者が被処理ガスを含む空気の集塵能力に、後者が脱離ガスを含む空気の滞留時間にそれぞれ関係することから、例えば、この吸引機９の流量を０．００５（ｍ３／分）のように低く設定した場合、送風機４の流量を吸引機９の流量の約１０倍以上、好ましくは約１００倍以上、本例では約１，０００倍に相当する５（ｍ３／分）に設定した。
【００５１】
このような低流量で脱離ガスを含む空気を流して、脱離ガス分解除去部８の最終段に、漏光型光触媒反応器を設けた場合、脱離ガスを極めて低い濃度まで分解除去することができる。
そして、脱離ガス分解除去部８の前段に、オゾン発生反応器を設けた場合、残留オゾンを還元し、プラズマ発生反応器を設けた場合、残留プラズマ状物質を酸化還元して、それぞれ水及び二酸化炭素などの安全な物質となって排出される。
【００５２】
図２は、請求項４に記載の発明の実施形態である空気清浄装置を示すブロック図である。
この空気清浄装置は、図１に示した装置と対比して、被処理ガス吸着濃縮部３の入口側及び出口側に、即ち、微粒子フィルタ部２と被処理ガス吸着濃縮部３との間及び被処理ガス吸着濃縮部３と送風機４との間に、それぞれシャッタ１３，１４を設置した点でのみ相違している。
【００５３】
そこで、このようなシャッタ１３，１４を閉じた場合、流路Ａにおいて、微粒子フィルタ部２による微粒子除去後の汚染された空気の流れがあったとしても、この汚染された空気の被処理ガス吸着濃縮部３への流入が阻止されると共に、流路Ｂにおいて、清浄な空気の流れは、被処理ガス吸着濃縮部３の流路を通過する際に、清浄な空気の全てが、被処理ガス脱離部７により脱離された被処理ガスを希釈する作用に利用されて、次の脱離ガス分解除去部８に導入される。
【００５４】
そして、この清浄な空気の流量を吸引機９によって制御することにより、脱離ガスの濃度を調整することができる。また、シャッタ１２の閉鎖により、被処理ガス吸着濃縮部３から送風機４への流入が阻止される。
【００５５】
従って、被処理ガス吸着濃縮部３のための再生処理部１２は、シャッタ１３，１４を設置しない図１に示した再生処理部１１と比較して、その再生作用を一層向上させることができる。
【００５６】
図３は、図１及び図２に示した脱離ガス分解除去部８を、脱離ガスを含む空気の流路Ｂに沿って、脱離ガスを粗く分解除去する粗分解除去部８１と、粗く分解除去された脱離ガスを精細に分解除去する精細分解除去８２とに分離した脱離ガス分解除去部８０の実施の形態を示すブロック図である。
【００５７】
この脱離ガス分解除去部８０は、粗分解除去部８１の具体例として、オゾン発生反応器、プラズマ発生反応器、酸化触媒反応器及び紫外線光反応器のうち、何れか同種又は異種の少なくとも１個以上を使用することが好適であり、これら反応器は、ｍｇ／リットルのオーダーの比較的高い濃度を有する脱離ガスを分解除去することができ、精細分解除去部８２の具体例として、漏光型光触媒反応器を少なくとも１個使用することが好適であり、これは光触媒反応ガスがμｇ／リットルのオーダーの比較的低い濃度を有する脱離ガスを分解除去するのに有効であり、例えば、４個直列接続された漏光型光触媒反応器を通過後の反応ガス（脱離ガス）をｎｇ／リットルのオーダーにまで除去することができる。
【００５８】
なお、図４では、説明上、粗分解除去部８１と精細分解除去部８２をそれぞれ１個ずつ示しているが、前述したとおり、粗分解除去部８１として、オゾン発生反応器、プラズマ発生反応器及び酸化触媒反応器のうち、同種のもの又は異種のものを２個以上適宜、直列に配置し、精細分解除去部８２として、漏光型光触媒フィルタを２個以上適宜、直列配置することにより、それぞれの分解除去作用を向上させることができる。
【００５９】
例えば、被処理ガスとして、ベンゼンを含む空気を導入した場合、ベンゼンの環境基準が３ｎｇ／リットル以下であることから、本実施形態の脱離ガス分解除去部８０を利用することにより、この環境基準を満たす空気清浄装置を実現することができる。
【００６０】
図４は、図４（Ａ）が漏光型光触媒反応器３０の長手方向の断面を、図４（Ｂ）が光触媒ガラスファイバ束２０を構成する多数の光触媒ガラスファイバのうち、隣接する２本の光触媒ガラスファイバ１５，１６の長手方向の一部断面を示す図である。
【００６１】
光触媒ガラスファイバ束２０は、各ガラスファイバ（１５ａ，１６ｂ，・・・）の外側面（１５ａ１，１６ｂ１，・・・）に石英ガラス球１７が分布して形成された光触媒ガラスファイバ（１５，１６，・・・）を多数（本実施の形態においては、１３，０００本）束ねることによって形成され、図４（Ｂ）に示すとおり、これら石英ガラス球１７が母体となって多数の空隙部２０が形成され、この空隙部２０が、図４（Ｂ）に白抜き矢印で示す被処理ガスを含む空気の流路となり、被処理ガスはこの空隙部２０を通過する。
【００６２】
なお、図４（Ｂ）では、一断面を示していることから、被処理ガスを含む空気の流路が閉鎖されているように示されているが、他の断面において連通している。
多数束ねられた光触媒ガラスファイバ束（１５，１６，・・・）は、アルミ製反応器ケース２２に挿入収納される。
【００６３】
一方、ブラックライト２１ａ，２１ｂにより放射された光は、図４（Ａ）に示すガラス窓２４ａ，２４ｂを透過して、それぞれ、光触媒ガラスファイバ束２０の入射部２０ａ、２０ｂに入射される。光触媒ガラスファイバ（１５，１６，・・・）の内部へ入射した光は、図４（Ｂ）に黒矢印で示すとおり、内部を伝播し、各ガラスファイバ（１５ａ，１６ｂ，・・・）の外側面（１５ａ１，１６ｂ１，・・・）に形成された二酸化チタン層１８に漏れ出し、光触媒作用を活性化させる。
【００６４】
処理すべき脱離ガス（有機化合物）を含む空気（白抜き矢印で示す）は、反応器ケース２２の一方のフランジ部２３ａに形成された導入口２５ａより導入され、光触媒ガラスファイバ束２０内に形成された空隙部２０を流通し、その流通する際に、脱離ガスと活性化した二酸化チタン層１８とが接触して、この脱離ガスが二酸化チタン層１８に捕捉され、この脱離ガスを分解し除去する。
そして、分解除去後の清浄な空気は、反応器ケース２２の他方のフランジ部２３ｂ形成された空気排出口２５ｂより外部へ排出される。
【００６５】
図５は、本発明の空気清浄装置の実施例を示す。
この空気清浄装置は、タバコの煙により汚染された空気の流れを示す流路Ａの川上側から川下側の順に、第１空気取入口１と、微粒子フィルタ２（電気集塵機）と、シャッタ１３と、被処理ガス吸着濃縮部３（約２ｋｇの活性炭をハニカム形状のアルミ材料に塗布させた吸着フィルタ３１で構成され、この吸着フィルタ３１の真下に蚊取り線香状に帯状ヒーター３２を配設している。）と、シャッタ１４と、送風機４（ブロア、流量；１５（ｍ３／分））と、第１空気排出口５とを備え、汚染された空気と対比して清浄な空気（タバコの煙のない空気）の流れを示す流路Ｂの川上側から川下側の順に、第２空気取入口６と、開閉弁３３と、上記した被処理ガス吸着濃縮部３と、開閉弁３４と、被処理ガス脱離部８（１個のオゾン発生反応器で構成された粗分解除去部８１、１個の漏光型光触媒反応器で構成された精細分解除去部８２、流量調節バルブ８３、吸引ポンプ８４（流量；０．００２（ｍ３／分））と、清浄な空気の第２空気排出口１０とを備えた。
【００６６】
この空気清浄装置を、先ず、帯状ヒーター３２」及び吸引ポンプ８４の各電源をＯＦＦにし、開閉弁３３、３４を閉じた状態で、汚染された空気の流路Ａのシャッタ１３，１４を開放して、タバコの煙を含む汚染された空気を第１取入口１に導入して、実験を行った。
【００６７】
第１実験として、この汚染された空気をこの空気洗浄装置に流すための稼動時間について、稼動開始時及び１６時間稼動後のそれぞれの第１空気排出口５における総揮発性有機合物量（以下、「ＴＶＯＣ」という。）の濃度を測定した。なお、ＴＶＯＣの濃度は、米国規格（ＡＴＳＭ  Ｄ５１１６−９７）等において、１０μｇ／ｍ３以下であることと規定されている。
この第１実験の測定結果は、稼動開始時のＴＶＯＣの濃度は２０ｎｇ／リットル、１６時稼動後のＴＶＯＣの濃度は２２ｎｇ／リットルであった。
【００６８】
次に、第２実験として、吸着フィルタ３１を新品と交換した空気清浄装置の第１空気取入口１に前述したと同様な汚染された空気を導入して、実験を行い、その空気を流すための稼動時間について、稼動開始時及び３２時間稼動後に、それぞれの第１排出口５におけるＴＶＯＣの濃度を測定した。第２実験の測定結果は、稼動開始時のＴＶＯＣの濃度は２１ｎｇ／リットル、３２時間稼動後ＴＶＯＣの濃度は検出限界上限濃度（数１０μｇ／リットル）を超えたために測定することができなかった。
【００６９】
以上の第１実験及び第２実験によれば、活性炭約２ｋｇを使用した吸着フィルタ３１において、１６時間程度の稼動では、吸着容量の限界には達せず、有機化合物に対する吸着能力を保持していたが、３２時間の稼動では、吸着容量の限界を越えてしまったことを示している。なお、集塵除去率は、ＪＩＳ規格Ｂ９９２７に準じて評価した結果、９８％（ＤＯＰ  ０．３μｍ）であった。
【００７０】
次に、空気清浄装置の再生処理部の評価をするために、第３実験として、上記した第１実験直後の空気洗浄装置を、第４実験として、上記した第２実験直後の空気清浄装置を使用した。
【００７１】
第３実験は、先ず、上記した第１実験直後の空気洗浄装置のシャッタ１３，１４を閉じて、帯状ヒーター３２の電源の電圧を徐々に昇圧して、４時間後に吸着フィルタ３１の温度を２６０℃まで昇温させ、この温度を２時間保持して、帯状ヒーター３２の電源を切った。次に、清浄な空気（タバコの煙のない空気）の流路Ｂにおいて、開閉弁３３，３４を開いて、吸引ポンプ８４（流量；０．００２（ｍ３／分））で清浄な空気を第２空気取入口６に導入して、この清浄な空気を被処理ガス吸着濃縮部内の吸着フィルタ３１と離脱ガス分解除去部８に８時間流し続けた。
【００７２】
その後に、再度、開閉弁３３、３４を閉じた（吸引ポンプ８４の電源も切った）状態で、上記した汚染された空気の流路Ａを開放して、タバコの煙を含む汚染された空気を第１取入口１に導入して、１６時間稼動させた後に、第１空気排出口５においてＴＶＯＣの濃度を測定した結果、ＴＶＯＣの濃度は２０ｎｇ／リットルであった。なお、集塵除去率は９８％（ＤＯＰ  ０．３μｍ）であった。
【００７３】
この第３実験は、第１実験の稼働時間（１６時間）と、この第３実験の稼働時間（１６時間）との合計３２時間の稼動時間に亘って、吸着フィルタ３１を汚染された空気に晒したことになるが、その中間時点において、吸着フィルタ３１を再生処理することにより、第１実験結果のＴＶＯＣの濃度と同様、良好なＴＶＯＣの濃度を得た。
【００７４】
次に、第４実験は、上記した第２実験直後の空気清浄装置を使用した以外、上記した第３実験と同様に行った結果、第１空気排出口５におけるＴＶＯＣの濃度は２２ｎｇ／リットルであった。なお、集塵除去率は９８％（ＤＯＰ  ０．３μｍ）であった。
【００７５】
この第４実験は、前述した第２実験により吸着容量の限界を越えた吸着フィルタ３１を再生処理した結果、第１空気排出口５におけるＴＶＯＣの濃度が２２ｎｇ／リットルであったことから、本発明による再生処理が極めて有効であることを表している。
【００７６】
【発明の効果】
従って、本発明の空気清浄装置は、集塵機能を維持しつつ、高性能の脱臭機能と高性能の揮発性有機化合物の除去機能を有する空気清浄装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施の形態に係る空気清浄装置を示すブロック図である。
【図２】本発明に係る第２の実施の形態に係る空気清浄装置を示すブロック図である。
【図３】本発明に係る脱離ガス分解除去部の好ましい実施の形態を示すブロック図である。
【図４】本発明に係る脱離ガス分解除去部の好ましい実施の形態である漏光型光触媒反応器の断面を示す図である。
【図５】本発明に係る空気清浄装置の実施例を示すブロック図である。
【符号の説明】
Ａ    第１の流路
Ｂ    第２の流路
２    微粒子フィルタ部
３    被処理ガス吸着濃縮部
７    被処理ガス脱離部
８    脱離ガス分解除去部
１３，１４    シャッタ（開閉部）
３０    漏光型光触媒反応器
８１    脱離ガス粗分解除去部
８２    脱離ガス精細分解除去部
【図１】
2004329499.tif 000004
【図２】
2004329499.tif 000005
【図３】
2004329499.tif 000006
【図４】
2004329499.tif 000007
【図５】
2004329499.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月21日(2003.5.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】第１の流路に、被処理ガスを含む空気を通過させて、前記被処理ガスを物理的に吸着させると共に、濃縮させる被処理ガス吸着濃縮部を設けて、この被処理ガス吸着濃縮部を通して、被処理ガスを除去した空気を送出させる空気清浄装置において、
前記第１の流路とは別に設けた第２の流路に、前記第１の流路における前記被処理ガスを含む空気と比較して清浄な空気を前記被処理ガス吸着濃縮部に流して、前記被処理ガス吸着濃縮部の内部に前記吸着・濃縮された被処理ガスが脱離されるための被処理ガス脱離部を設け、かつ、この被処理ガス脱離部により脱離された被処理ガスを含む空気を流して、前記脱離された被処理ガスが分解除去されるための脱離ガス分解除去部を設けたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項２】請求項１に記載の空気清浄装置において、前記第１の流路における前記被処理ガスを含む空気の流量が前記第２の流路における脱離された被処理ガスを含む空気の流量よりも１０倍以上に設定されたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項３】請求項１又は２の何れかに記載の空気清浄装置において、前記第１の流路の川上側から川下側に向かった順に、空気中の微粒子を除去する微粒子フィルタ部と前記被処理ガス吸着濃縮部とを設けたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項４】請求項１、２又は３の何れかに記載の空気清浄装置において、前記第１の流路における前記被処理ガス吸着濃縮部の被処理ガスを含む空気の入口側と前記被処理ガスを除去した空気を送出する出口側とにそれぞれ開閉部を設けたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項５】請求項１、２、３又は４の何れかに記載の空気清浄装置において、前記被処理ガス吸着濃縮部が活性炭フィルタ、ゼオライトフィルタ及び二酸化チタンフィルタのうち、何れか少なくとも１個を備えたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項６】請求項１、２、３、４又は５の何れかに記載の空気清浄装置において、前記被処理ガス脱離部が加熱装置及び減圧装置の一方または両方を備えたことを特徴とする空気洗浄装置。
【請求項７】請求項１、２、３、４、５又は６の何れかに記載の空気清浄装置において、前記脱離ガス分解除去部がオゾン発生反応器、プラズマ発生反応器、酸化触媒反応器、紫外線光反応器及び漏光型光触媒反応器のうち、何れか少なくとも１個を備えたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項８】請求項１、２、３、４、５、６又は７の何れかに記載の空気清浄装置において、前記脱離ガス分解除去部が、前記第２の流路の脱離された被処理ガスを含む空気の流れの順に、前記脱離された被処理ガスを粗く分解除去する粗分解除去部と、精細に分解除去する精細分解除去部とにそれぞれ分離されたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項９】請求項８に記載の空気清浄装置において、前記粗分解除去部がオゾン発生反応器、プラズマ発生反応器、酸化触媒反応器及び紫外線光反応器うち、何れか少なくとも１個を備え、前記精細分解除去部が少なくとも１個の漏光型光触媒反応器を備えたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項１０】請求項４に記載の空気清浄装置を使用する方法において、前記開閉部が開いている時に、前記第１の流路における前記被処理ガス吸着濃縮部を作用させ、前記開閉部が閉じている時に、前記第２の流路における前記被処理ガス脱離部と、前記脱離ガス分解除去部とをそれぞれ作用させることを特徴とする空気清浄方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、臭気性及び揮発性有機化合物等を除去する空気清浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建物内の空調設備が整備されるに伴い、気密性が向上されて、塵埃、微粒子、臭気及び揮発性有機化合物などへの関心が高まっていることから、清浄な空気の下で、生活及び仕事をしたいという要求が強くなって、家屋及びオフィスの室内に空気清浄装置を設置することが多くなった。
【０００３】
臭気性及び揮発性有機化合物等を吸着させて除去する手段として、活性炭の脱臭フィルタが広く知られ、脱臭効果があり、揮発性有機化合物も除去できるとされている。
【０００４】
臭気性及び揮発性有機化合物等を分解して除去する空気清浄装置として、特開２００１−１４９４５０号公報に記載の空気清浄装置が提案されている。この空気清浄装置は、本体ケーシングの所定位置に送風手段としてファンを設け、このファンにより形成される空気流の上流側から下流側に向かってオゾン発生部、集塵フィルタ部、光触媒部、光源をこの順に配置して、オゾン発生部により発生したオゾンが光触媒部の反応場に供給されて光触媒反応効果（脱臭効果）を高めることができると記載されている。
【０００５】
【特許文献１】
2004329499.tif 000009
【０００６】
【発明が解決しょうとする課題】
しかしながら、上記した活性炭に代表される吸着による臭気性及び揮発性有機化合物等の除去では、物理的吸着であるために、有機化合物を捕獲保持することができる容量に限界があり、その限界に達する前に面倒な交換作業をしなければならない。
【０００７】
また、有機化合物の種類により捕獲保持できる容量に差があるために、捕獲保持することができる容量の限界に達する時期を予測することができず、その結果、容量の限界を超えて、既に脱臭効果が認められない段階においても、活性炭を交換することなく、使用し続けてしまう失敗があった。
【０００８】
次に、上記した公開公報に記載の空気清浄装置は、集塵効果を十分に発揮させるためには、清浄化される空気の流量を可能な限り大きくする必要がある。
一方、オゾン発生部により発生したオゾンが光触媒部の光化学反応場に供給されて光触媒反応を十分に得るためには、空気の流速を可能な限り遅くして、光触媒部の光化学反応場における滞留時間を可能な限り長く確保する必要がある。
【０００９】
しかしながら、上記した空気清浄装置において、空気の流量を大きくすることと、空気の流速を遅くすること（空気の滞留時間を長くすること）は、両立しないことから、実際の空気清浄装置は、集塵効果を最優先にして、空気の流量を大きくして設計されているために、空気の流速を遅くすること（空気の滞留時間を長くすること）ができず、その結果、オゾン発生による処理と光触媒処理が不十分となり、臭気性及び揮発性有機化合物等の被処理ガスを十分に分解除去することができなかった。
【００１０】
従って、本発明が解決しようとする課題は、高性能の脱臭機能と高性能の揮発性有機化合物の除去機能を有する空気清浄装置を提供することである。
【００１１】
このような課題を解決する手段として、請求項１に記載の発明は、第１の流路に、被処理ガスを含む空気を通過させて、前記被処理ガスを物理的に吸着させると共に、濃縮させる被処理ガス吸着濃縮部を設けて、この被処理ガス吸着濃縮部を通して、被処理ガスを除去した空気を送出させる空気清浄装置において、第１の流路とは別に設けた第２の流路に、前記被処理ガス吸着濃縮部と脱離ガス分解除去部とが設けられている。
【００１２】
この第２の流路に、第１の流路における被処理ガスを含む空気と比較して清浄な空気を前記被処理ガス吸着濃縮部に流して、前記被処理ガス吸着濃縮部の内部に設けられた被処理ガス脱離部により、前記被処理ガス吸着濃縮部に吸着濃縮された被処理ガスが脱離される。
そして、脱離された被処理ガスを含む空気が脱離ガス分解除去部に流れて、この脱離ガス分解除去部により脱離された被処理ガスが分解除去される。その結果、第２の流路の出口から、離脱された被処理ガスを除去した空気が外部に放出される。
【００１３】
この請求項１に記載の空気清浄装置によれば、第１の流路において、被処理ガス吸着濃縮部を通して、被処理ガスを除去した空気を送出させると共に、第２の流路において、被処理ガス吸着濃縮部に物理的に吸着・濃縮された被処理ガスを脱離させて、この脱離された被処理ガスを分解除去することから、被処理ガスが吸着・濃縮される前の状態に近い被処理ガス吸着濃縮部に再生させることができる。
【００１４】
このような被処理ガス吸着濃縮部を再生させることにより、第１の流路における被処理ガス吸着濃縮部からの交換頻度を少なくすることができ、また、この再生を自動的に行うことにより、脱臭効果が認められる使用期間を一層長くすることができる。
【００１５】
また、臭気性及び揮発性有機化合物等の被処理ガスの吸着手段として、被処理ガス吸着濃縮部が物理的な吸着作用を利用していることから、化学反応とは異なり、被処理ガスを含む空気の流速を早くすること（即ち、被処理ガスを含む空気の滞留時間を短くすること）ができることから、大流量の空気を流した場合でも、吸着・濃縮の作用効果は殆ど低下することがない。
【００１６】
本発明が対象とする被処理ガスとして、ベンゼン、トルエン、キシレン、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド等の臭気性及び揮発性有機化合物を含む場合、有毒対策を講じる必要があるところ、請求項１に記載の空気清浄装置は、第２の流路における川上側から川下側までのワンパスにおいて、被処理ガスを含む空気と比較して清浄な空気を前記被処理ガス吸着濃縮部と脱離ガス分解除去部の各流路に流し続けて、被処理ガスを分解除去させて、脱離された被処理ガスを除去した空気が外部に放出されることから、この空気と脱離した被処理ガスの装置内の全流路における圧力を半開放系とすることができ、その結果、装置内の全流路において圧力上昇を生じることがなく、圧力上昇を伴う空気清浄装置に見られるようなガス漏れを防止することができる。
【００１７】
従って、請求項１に記載の本発明の空気清浄装置は、再生処理付き被処理ガス吸着濃縮部を備えていることから、高性能の脱臭機能と高性能の揮発性有機化合物の除去機能を長時間に亘って保持することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の空気清浄装置において、第１の流路における被処理ガスを含む空気の流量が第２の流路における脱離された被処理ガスを含む空気の流量よりも１０倍以上に設定されたことを特徴とする。これにより、第２の流路における空気の滞留時間を十分に確保することができ、前述した被処理ガス脱離部と脱離ガス分解除去部の作用を十分に発揮させて、被処理ガス吸着濃縮部の再生を一層向上させることができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の何れかに記載の空気清浄装置において、前記第１の流路の川上側から川下側に向かった順に、空気中の微粒子を除去する微粒子フィルタ部と前記被処理ガス吸着濃縮部とを設けたことを特徴とする。これにより、被処理ガスの他に、塵埃及び微粒子を含む空気を流した場合、塵埃及び微粒子を除去した空気清浄装置が得られる。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項１、２又は３の何れかに記載の空気清浄装置において、前記第１の流路における前記被処理ガス吸着濃縮部の被処理ガスを含む空気の入口側と前記被処理ガスを除去した空気を送出する出口側とにそれぞれ開閉部を設けたことを特徴とする。これにより、第２の流路において、前記被処理ガス脱離部により脱離された被処理ガスを含む空気の流れを閉鎖隔離して、前記被処理ガス吸着濃縮部の再生処理を一層向上させることができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、請求項１、２、３又は４の何れかに記載の空気清浄装置において、前記被処理ガス吸着濃縮部が活性炭フィルタ、ゼオライトフィルタ及び二酸化チタンフィルタのうち、何れか少なくとも１個を備えたことを特徴とする。これにより、被処理ガスを物理的に吸着させて、濃縮させる被処理ガス吸着濃縮部の作用を一層向上させることができる。
【００２２】
請求項６に記載の発明は、請求項１、２、３、４又は５の何れかに記載の空気清浄装置において、前記被処理ガス脱離部が加熱装置及び減圧装置の一方または両方を備えたことを特徴とする。これにより、被処理ガス吸着濃縮部に吸着・濃縮された被処理ガスの脱離作用を一層向上させることができる。
【００２３】
請求項７に記載の発明は、請求項１、２、３、４、又は６の何れかに記載の空気清浄装置において、前記脱離ガス分解除去部がオゾン発生反応器、プラズマ発生反応器、酸化触媒反応器、紫外線光反応器及び漏光型光触媒反応器のうち、何れか少なくとも１個を備えたことを特徴としている。これにより、被処理ガスの種類及び濃度に応じて、脱離ガス分解除去部を上記反応器の中から適宜選択して、被処理ガスの分解除去の作用を一層向上させることができる。
【００２４】
請求項８に記載の発明は、請求項１、２、３、４、６又は７の何れかに記載の空気清浄装置において、前記脱離ガス分解除去部が、前記第２の流路の脱離された被処理ガスを含む空気の流れの順に、前記脱離した被処理ガスを粗く分解除去する粗分解除去部と、精細に分解除去する精細分解除去部とにそれぞれ分離されたことを特徴としている。これにより、脱離ガス分解除去部の作用を一層向上させることができる。
【００２５】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の空気清浄装置において、前記粗分解除去部がオゾン発生反応器、プラズマ発生反応器、酸性触媒反応器及び紫外線光反応器のうち、何れか少なくとも１個を備え、前記精細分解除去部が少なくとも１個の漏光型光触媒反応器を備えたことを特徴としている。これにより、脱離ガス分解除去部の作用を更に一層効率よく向上させることができる。
【００２６】
請求項１０に記載の発明は、請求項４に記載の空気清浄装置を使用する方法において、前記開閉部が開いている時に、前記第１の流路における前記被処理ガス吸着濃縮部を作用させ、前記開閉部が閉じている時に、前記第２の流路における前記被処理ガス脱離部と、前記脱離ガス分解除去部とをそれぞれ作用させることを特徴とする空気清浄方法である。
【００２７】
この空気清浄方法により、第１の流路における被処理ガス吸着濃縮部の作用と、第２の流路における被処理ガス吸着濃縮部内蔵の被処理ガス脱離部及び脱離ガス分解除去部による被処理ガス吸着濃縮部の再生処理の作用とがそれぞれ閉鎖隔離した状態で行われることから、被処理ガス吸着濃縮部の再生処理を一層向上させると共に、この被処理ガス吸着濃縮部を通過した被処理ガスの除去効率を向上させることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、その図面を参照して、詳細に説明する。
図１は、本発明に係る第１の実施の形態である空気清浄装置を示すブロック図である。
【００２９】
この空気清浄装置の空気の流路に関して、臭気性及び揮発性有機化合物等の被処理ガスや、塵埃及び微粒子等（例：タバコの煙）を含む汚染された空気を流す第１の流路Ａと、前記空気と比較して清浄な空気の第２の流路Ｂとを有する。
【００３０】
この空気清浄装置は、汚染された空気を流す第１の流路Ａにおいて、汚染された空気を取り入れる第１空気取入口１と、前記空気を通過させて、空気中に含まれる塵埃及び微粒子を除去する微粒子フィルタ部２と、被処理ガスを物理的に吸着・濃縮させる被処理ガス吸着濃縮部３と、前記空気を第１空気取入口１に取り入れて、前述した微粒子フィルタ部２と被処理ガス吸着濃縮部３の各流路を通して、被処理ガスを除去した清浄な空気を第１空気排出口５に導いて排出させる送風機４と、清浄な空気を排出する第１空気排出口５とを備えている。
【００３１】
この空気清浄装置は、前述した汚染された空気と比較して清浄な空気（例；タバコの煙がない空気）を流す第２の流路Ｂにおいて、前述した被処理ガス吸着濃縮部３を再生処理する機能を有している。即ち、この清浄な空気を取り入れる第２空気取入口６と、前記被処理ガス吸着濃縮部３に内蔵された、吸着・濃縮された被処理ガスを脱離させる被処理ガス脱離部７と、脱離された被処理ガスを分解除去させる脱離ガス分解除去部８と、この脱離ガス分解除去部８の最終段に内蔵された吸引機９と、脱離された被処理ガス（「脱離ガス」とも云う。）を除去した清浄な空気を排出させる第２の空気排出口１０とを備えている。
【００３２】
なお、吸引機９は、清浄な空気を第２空気取入口６に取り入れて、前述した被処理ガス吸着濃縮部３と脱離ガス分解除去部８の各流路を通して、脱離ガスを除去した清浄な空気を第２の空気排出口１０に導いて排出させる作用を有する。
【００３３】
上記した構成要素の具体例を説明すると、微粒子フィルタ部２は、家庭用としてＨＥＰＡフィルタ（ｈｉｇｈ−ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ  ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ  ａｉｒ  ｆｉｌｔｅｒ）、業務用として空気中の微粒子を帯電させ静電気により捕集する電気集塵機が好適である。
【００３４】
被処理ガス吸着濃縮部３は、その流路Ａに被処理ガスを含む空気を流すことにより、物理的に被処理ガスを吸着し、濃縮する作用を有するものであり、具体的には、活性炭フィルタ、ゼオライトフィルタ及び（光触媒作用をしない）二酸化チタンフィルタ等の吸着材料が好適であり、被処理ガスの種類及び濃度に応じて、少なくとも１個（２個以上である場合、同種又は異種）の吸着材料を適宜選択して、フィルタを構成したものである。
【００３５】
送風機４は、汚染された空気を第１空気取入口１に取り入れ、微粒子フィルタ部２及び被処理ガス吸着濃縮部３の各流路を通して、第１空気排出口５から微粒子及び被処理ガスを除去した清浄な空気を排出させる作用を有するものであり、具体的には、ブロア及びファン等が好適であり、集塵機能を発揮させる場合には、その流量を０．５ｍ３／分〜５０ｍ３／分の範囲に設定することが好ましい。
【００３６】
第１空気取入口１及び第１空気排出口５は、装置本体にそれぞれ開口部を設けて、微粒子フィルタ部２及び送風機４の各流路と配管接続される。
【００３７】
次に、被処理ガス吸着濃縮部３を再生処理する再生処理部１１の構成要素である、被処理ガス吸着濃縮部３に内蔵された被処理ガス脱離部７、脱離ガス分解除去部８及び吸引機９の各具体例を説明する。
先ず、被処理ガス吸着濃縮部３に内蔵された被処理ガス脱離部７は、被処理ガス吸着濃縮部３に吸着・濃縮された被処理ガスを物理的に脱離させる作用を有するものであり、具体的には、加熱装置及び減圧装置が好適である。
【００３８】
脱離ガス分解除去部８は、脱離された被処理ガスを光化学的又は化学的に分解除去する作用を有するものであり、具体的には、オゾン発生反応器、プラズマ発生反応器、酸化触媒反応器、紫外線光反応器、漏光型光触媒反応器が好適であり、被処理ガスの種類及び濃度に応じて、これら反応手段の中から少なくとも１個（２個以上である場合、同種又は異種）を適宜選択される。
【００３９】
ここで、オゾン発生反応器は、セラミック基板の電極対間に数ｋＶの電圧を印加して、コロナ放電を発生し、このコロナ放電により空気中に存在する酸素が励起され、励起酸素と酸素が反応して、順次オゾンを発生するものであって、有機化合物を含む空気の流れの中に前記電極対を設置した場合、発生したオゾンが空気中の有機化合物と反応して、有機化合物が分解除去される。
【００４０】
脱離ガス分解除去部８が、その前段にオゾン発生反応器、その後段に漏光型光触媒反応器を設置して構成された場合、漏光型光触媒反応器により過酸化有機化合物、残留オゾン等を分解除去することができ、安全な反応系の脱離ガス分解除去部が得られる。例えば、数ｍｇ／リットルの濃度のベンゼンを含んだ空気を２リットル／分の流量で流した場合、オゾン発生反応器と漏光型光触媒反応器を通過した後、ベンゼンを数ｎｇ／リットル以下の濃度まで除去することができる。
【００４１】
プラズマ発生反応器は、セラミック基板の電極対間に数十ｋＶの高周波電圧を印加して、グロー放電を発生し、このグロー放電により空気中に存在する窒素が励起され、この窒素が順次低温プラズマ（状態）を発生するものであって、有機化合物を含む空気の流れの中に、前記電極対を設置した場合、窒素の低温プラズマが空気中の酸素と有機化合物と反応して、有機化合物が分解除去される。
【００４２】
脱離ガス分解除去部８が、その前段にプラズマ発生反応器、その後段に漏光型光触媒反応器を設置して構成された場合、漏光型光触媒反応器により、有機化合物ラジカル、過酸化有機化合物、酸素ラジカル、オゾン、窒素ラジカル等を分解除去することで、安全な反応系の脱離ガス分解除去部が得られる。例えば、数ｍｇ／リットル濃度のベンゼンを含んだ空気を２リットル／分の流量でこの脱離ガス分解除去部８に流した場合、プラズマ発生反応器と漏光型光触媒反応器を通過した後、ベンゼンを数ｎｇ／リットル以下の濃度まで除去することができる。
【００４３】
酸化触媒反応器は、アルミナを基材としたセラミックハニカムの表面に微粒子状の白金触媒を担持し、２００℃から４００℃の高温にさらすことにより、酸化触媒反応するものであり、この反応器の中に有機化合物を含む空気を流すと、有機化合物は白金触媒による酸化反応をして、分解除去される。
【００４４】
例えば、数ｍｇ／リットルの濃度のベンゼンを含んだ空気を２リットル／分の流量で酸化触媒反応器に流した場合、酸化触媒反応器を通過した後、ベンゼンを数μｇ／リットルの濃度まで除去することができる。この後段に漏光型光触媒反応器を設置した場合、ベンゼンは更に数ｎｇ／リットル以下の濃度まで除去することができる。
【００４５】
紫外線光反応器は、１７２ｎｍエキシマランプ、１８５ｎｍの低圧水銀ランプ、２５４ｎｍの高圧水銀ランプ等の紫外線照射部の反応場に、有機化合物を含む空気を導入すると、紫外線が空気中の含まれる有機化合物や酸素を励起し、オゾン発生を伴う分解反応を起こすものであって、有機化合物が分解除去される。
【００４６】
脱離ガス分解除去部８が、その前段に紫外線光反応器、その後段に漏光型光触媒反応器を設置して構成された場合、漏光型光触媒反応器により、励起された有機化合物、過酸化有機化合物、残留オゾン等を分解除去することで、安全な反応系の脱離ガス分解除去部が得られる。例えば、数ｍｇ／リットルの濃度のベンゼンを含んだ空気を２リットル／分の流量でこの脱離ガス分解除去部８に流した場合、紫外線光反応器と漏光型光触媒反応器と通過した後、ベンゼンを数ｎｇ／リットル以下の濃度まで除去することができる。
【００４７】
漏光型光触媒反応器は、先ず、コア部に低屈折率の多成分ガラス、クラッド部に高屈折率の二酸化チタン光触媒層を形成した光触媒ファイバを多数束ねて、その束ねられた光触媒ファイバの一方又は両方の端部に光を入射させて、光ファイバの内部に伝播しつつ、光触媒層の側面に漏れ出て、光触媒層が励起されるものであって、有機化合物を含む空気を、上記励起された光触媒層と接触して、捕獲されるように、有機化合物を含む空気を流すと、有機化合物は光触媒作用により酸化反応されて、分解除去される。
【００４８】
例えば、数μｇ／リットル濃度のベンゼンを含む空気を２リットル／分の流量で漏光型光触媒反応器に流した場合、ベンゼンを数ｎｇ／リットル以下の濃度まで除去することができる。
【００４９】
次に、吸引機９は、清浄な空気を第２空気取入口６に取り入れ、被処理ガス吸着濃縮部３及び脱離ガス分解除去部８の各流路を通して、第２空気排出口１０から脱離ガスを除去した清浄な空気を送出させる作用を有するものであり、具体的には、空気を吸引するポンプが好適であり、被処理ガス脱離部７による被処理ガスの脱離作用及び脱離ガス分解除去部８による分解除去作用を十分に得るために、脱離ガスを含む空気の滞留時間を十分に長くするように、この脱離ガスを含む空気の流量を０．０００５（ｍ３／分）〜０．０２５（ｍ３／分）の範囲内に設定することが好ましい。
【００５０】
そして、前述した送風機４による被処理ガスを含む空気の流量及びこの吸引機９による脱離ガスを含む空気の流量は、前者が被処理ガスを含む空気の集塵能力に、後者が脱離ガスを含む空気の滞留時間にそれぞれ関係することから、例えば、この吸引機９の流量を０．００５（ｍ３／分）のように低く設定した場合、送風機４の流量を吸引機９の流量の約１０倍以上、好ましくは約１００倍以上、更に好ましくは約１，０００倍に相当する５（ｍ３／分）に設定することができる。
【００５１】
このような低流量で脱離ガスを含む空気を流して、脱離ガス分解除去部８の最終段に、漏光型光触媒反応器を設けた場合、脱離ガスを極めて低い濃度まで分解除去することができる。
そして、脱離ガス分解除去部８の前段に、オゾン発生反応器を設けた場合、残留オゾンを還元し、プラズマ発生反応器を設けた場合、残留プラズマ状物質を酸化還元して、それぞれ水及び二酸化炭素などの安全な物質となって排出される。
【００５２】
図２は、本発明に係る第２の実施の形態である空気清浄装置を示すブロック図である。
この空気清浄装置は、図１に示した空気清浄装置と対比して、被処理ガス吸着濃縮部３の入口側及び出口側に、即ち、微粒子フィルタ部２と被処理ガス吸着濃縮部３との間及び被処理ガス吸着濃縮部３と送風機４との間に、開閉部として、それぞれシャッタ１３，１４を設置した点でのみ相違している。
【００５３】
そこで、このようなシャッタ１３，１４を閉じた場合、流路Ａにおいて、微粒子フィルタ部２による微粒子除去後の汚染された空気の流れがあったとしても、この汚染された空気の被処理ガス吸着濃縮部３への流入が阻止されると共に、流路Ｂにおいて、清浄な空気の流れは、被処理ガス吸着濃縮部３の流路を通過する際に、清浄な空気の全てが、被処理ガス脱離部７により脱離された被処理ガスを希釈する作用に利用されて、次の脱離ガス分解除去部８に導入される。
【００５４】
そして、この清浄な空気の流量を吸引機９によって制御することにより、脱離ガスの濃度を調整することができる。また、シャッタ１４の閉鎖により、被処理ガス吸着濃縮部３から送風機４への流入が阻止される。
【００５５】
従って、被処理ガス吸着濃縮部３のための再生処理部１２は、シャッタ１３，１４を設置しない図１に示した再生処理部１１と比較して、その再生作用を一層向上させることができる。
【００５６】
図３は、図１及び図２に示した脱離ガス分解除去部８を、脱離ガスを含む空気の流路Ｂに沿って、脱離ガスを粗く分解除去する粗分解除去部８１と、粗く分解除去された脱離ガスを精細に分解除去する精細分解除去８２とに分離した脱離ガス分解除去部８０の実施の形態を示すブロック図である。
【００５７】
この脱離ガス分解除去部８０は、粗分解除去部８１の具体例として、オゾン発生反応器、プラズマ発生反応器、酸化触媒反応器及び紫外線光反応器のうち、何れか少なくとも１個（２個以上である場合、同種又は異種）を使用することが好適であり、これら反応器は、ｍｇ／リットルのオーダーの比較的高い濃度を有する脱離ガスを分解除去することができ、精細分解除去部８２の具体例として、漏光型光触媒反応器を少なくとも１個使用することが好適である。この漏光型光触媒反応器は、μｇ／リットルのオーダーの比較的低い濃度を有する脱離ガスを分解除去するのに有効であり、例えば、４個直列接続された漏光型光触媒反応器を使用した場合、これら漏光型光触媒反応器を通過した後、脱離ガスをｎｇ／リットルのオーダーにまで除去することができる。
【００５８】
なお、図３では、説明上、粗分解除去部８１と精細分解除去部８２をそれぞれ１個ずつ示しているが、前述したとおり、粗分解除去部８１として、オゾン発生反応器、プラズマ発生反応器及び酸化触媒反応器のうち、同種のもの又は異種のものを２個以上適宜、直列に配置し、精細分解除去部８２として、漏光型光触媒フィルタを２個以上適宜、直列配置することにより、それぞれの分解除去作用を向上させることができる。
【００５９】
例えば、被処理ガスとして、ベンゼンを含む空気を導入した場合、ベンゼンの環境基準が３ｎｇ／リットル以下であることから、本実施形態の脱離ガス分解除去部８０を利用することにより、この環境基準を満たす清浄な空気を第２空気排出口１０から排出することができる。
【００６０】
図４は、図４（Ａ）が漏光型光触媒反応器３０の長手方向の断面を、図４（Ｂ）が光触媒ガラスファイバ束２０を構成する多数の光触媒ガラスファイバのうち、隣接する２本の光触媒ガラスファイバ１５，１６の長手方向の一部断面を示す図である。
【００６１】
光触媒ガラスファイバ束２０は、各ガラスファイバ（１５ａ，１６ｂ，・・・）の外側面（１５ａ１，１６ｂ１，・・・）に石英ガラス球１７が分布して形成された光触媒ガラスファイバ（１５，１６，・・・）を多数（本実施の形態においては、１３，０００本）束ねることによって形成され、図４（Ｂ）に示すとおり、これら石英ガラス球１７が母体となって多数の空隙部２０が形成され、この空隙部２０が、図４（Ｂ）に白抜き矢印で示す被処理ガスを含む空気の流路となり、被処理ガスはこの空隙部２０を通過する。
【００６２】
なお、図４（Ｂ）では、一断面を示していることから、被処理ガスを含む空気の流路が閉鎖されているように示されているが、他の断面において連通している。
多数束ねられた光触媒ガラスファイバ束（１５，１６，・・・）は、アルミ製反応器ケース２２に挿入収納される。
【００６３】
一方、ブラックライト２１ａ，２１ｂにより放射された光は、図４（Ａ）に示すガラス窓２４ａ，２４ｂを透過して、それぞれ、光触媒ガラスファイバ束２０の入射部２０ａ、２０ｂに入射される。光触媒ガラスファイバ（１５，１６，・・・）の内部へ入射した光は、図４（Ｂ）に黒矢印で示すとおり、内部を伝播し、各ガラスファイバ（１５ａ，１６ｂ，・・・）の外側面（１５ａ１，１６ｂ１，・・・）に形成された二酸化チタン層１８に漏れ出し、光触媒作用を活性化させる。
【００６４】
処理すべき脱離ガス（有機化合物）を含む空気（白抜き矢印で示す）は、反応器ケース２２の一方のフランジ部２３ａに形成された導入口２５ａより導入され、光触媒ガラスファイバ束２０内に形成された空隙部１９を流通し、その流通する際に、脱離ガスと活性化した二酸化チタン層１８とが接触して、この脱離ガスが二酸化チタン層１８に捕捉され、この脱離ガスを分解し除去する。
そして、分解除去後の清浄な空気は、反応器ケース２２の他方のフランジ部２３ｂ形成された空気排出口２５ｂより外部へ排出される。
【００６５】
図５は、本発明の空気清浄装置の実施例を示す。
この空気清浄装置は、タバコの煙により汚染された空気の流れを示す流路Ａの川上側から川下側の順に、第１空気取入口１と、微粒子フィルタ部２（電気集塵機）と、シャッタ１３と、被処理ガス吸着濃縮部３（約２ｋｇの活性炭をハニカム形状のアルミ材料に塗布させた吸着フィルタ３１で構成され、この吸着フィルタ３１の真下に蚊取り線香状に帯状ヒーター３２を配設している。）と、シャッタ１４と、送風機４（ブロア、流量；１５（ｍ３／分））と、第１空気排出口５とを備え、汚染された空気と対比して清浄な空気（タバコの煙のない空気）の流れを示す流路Ｂの川上側から川下側の順に、第２空気取入口６と、開閉弁３３と、上記した被処理ガス吸着濃縮部３と、開閉弁３４と、被処理ガス脱離部８（１個のオゾン発生反応器で構成された粗分解除去部８１、１個の漏光型光触媒反応器で構成された精細分解除去部８２、流量調節バルブ８３、吸引ポンプ８４（流量；０．００２（ｍ３／分））と、清浄な空気の第２空気排出口１０とを備えた。
【００６６】
この空気清浄装置を、先ず、帯状ヒーター３２及び吸引ポンプ８４の各電源をＯＦＦにし、開閉弁３３、３４を閉じた状態で、汚染された空気の流路Ａのシャッタ１３，１４を開放して、タバコの煙を含む汚染された空気を第１空気取入口１に導入して、実験を行った。
【００６７】
第１実験として、この汚染された空気をこの空気洗浄装置に流すための稼動時間について、稼動開始時及び１６時間稼動後のそれぞれの第１空気排出口５における総揮発性有機化合物（以下、「ＴＶＯＣ」という。）の濃度を測定した。
この第１実験の測定結果は、稼動開始時のＴＶＯＣの濃度は２０ｎｇ／リットル、１６時稼動後のＴＶＯＣの濃度は２２ｎｇ／リットルであった。
【００６８】
次に、第２実験として、吸着フィルタ３１を新品と交換した空気清浄装置の第１空気取入口１に前述したと同様な汚染された空気を導入して、実験を行い、その空気を流すための稼動時間について、稼動開始時及び３２時間稼動後に、それぞれの第１空気排出口５におけるＴＶＯＣの濃度を測定した。第２実験の測定結果は、稼動開始時のＴＶＯＣの濃度は２１ｎｇ／リットル、３２時間稼動後ＴＶＯＣの濃度は検出限界上限濃度（数１０μｇ／リットル）を超えたために測定することができなかった。
【００６９】
以上の第１実験及び第２実験によれば、活性炭約２ｋｇを使用した吸着フィルタ３１において、１６時間程度の稼動では、吸着容量の限界には達せず、有機化合物に対する吸着能力を保持していたが、３２時間の稼動では、吸着容量の限界を越えてしまったことを示している。なお、集塵除去率は、ＪＩＳ規格Ｂ９９２７に準じて評価した結果、９８％（ＤＯＰ  ０．３μｍ）であった。
【００７０】
次に、空気清浄装置の再生処理部の評価をするために、第３実験として、上記した第１実験直後の空気洗浄装置を、第４実験として、上記した第２実験直後の空気清浄装置を使用した。
【００７１】
第３実験は、先ず、上記した第１実験直後の空気洗浄装置のシャッタ１３，１４を閉じて、帯状ヒーター３２の電源の電圧を徐々に昇圧して、４時間後に吸着フィルタ３１の温度を２６０℃まで昇温させ、この温度を２時間保持して、帯状ヒーター３２の電源を切った。一方、清浄な空気（タバコの煙のない空気）の流路Ｂにおいて、開閉弁３３，３４を開いて、吸引ポンプ８４（流量；０．００２（ｍ３／分））で清浄な空気を第２空気取入口６に導入して、この清浄な空気を被処理ガス吸着濃縮部３内の吸着フィルタ３１と、離脱ガス分解除去部８の粗分解除去部８１及び精細分解除去部８２とに８時間流し続けた。
【００７２】
その後に、再度、開閉弁３３、３４を閉じた（吸引ポンプ８４の電源も切った）状態で、上記した汚染された空気の流路Ａを開放して、タバコの煙を含む汚染された空気を第１空気取入口１に導入して、１６時間稼動させた後に、第１空気排出口５においてＴＶＯＣの濃度を測定した結果、ＴＶＯＣの濃度は２０ｎｇ／リットルであった。なお、集塵除去率は９８％（ＤＯＰ  ０．３μｍ）であった。
【００７３】
この第３実験は、第１実験の稼働時間（１６時間）と、この第３実験の稼働時間（１６時間）との合計３２時間の稼動時間に亘って、吸着フィルタ３１を汚染された空気に晒したことになるが、その中間時点において、吸着フィルタ３１を再生処理することにより、第１実験結果のＴＶＯＣの濃度と同様、良好なＴＶＯＣの濃度を得た。
【００７４】
次に、第４実験は、上記した第２実験直後の空気清浄装置を使用した以外、上記した第３実験と同様に行った結果、第１空気排出口５におけるＴＶＯＣの濃度は２２ｎｇ／リットルであった。なお、集塵除去率は９８％（ＤＯＰ  ０．３μｍ）であった。
【００７５】
この第４実験は、前述した第２実験により吸着容量の限界を越えた吸着フィルタ３１を再生処理した結果、第１空気排出口５におけるＴＶＯＣの濃度が２２ｎｇ／リットルであったことから、本発明による再生処理が極めて有効であることを表している。
【００７６】
【発明の効果】
従って、本発明の空気清浄装置は、高性能の脱臭機能と高性能の揮発性有機化合物の除去機能を有する空気清浄装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施の形態である空気清浄装置を示すブロック図である。
【図２】本発明に係る第２の実施の形態である空気清浄装置を示すブロック図である。
【図３】本発明に係る脱離ガス分解除去部の好ましい実施の形態を示すブロック図である。
【図４】本発明に係る脱離ガス分解除去部の好ましい実施の形態である漏光型光触媒反応器の断面を示す図である。
【図５】本発明に係る空気清浄装置の実施例を示すブロック図である。
【符号の説明】
Ａ    第１の流路
Ｂ    第２の流路
２    微粒子フィルタ部
３    被処理ガス吸着濃縮部
７    被処理ガス脱離部
８    脱離ガス分解除去部
１３，１４    シャッタ（開閉部）
３０    漏光型光触媒反応器
８１    脱離ガス粗分解除去部
８２    脱離ガス精細分解除去部


【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2004329499.tif 000010