(57)【要約】【課題】薄型で小型コンパクトな脱臭装置を提供することを目的とする。【解決手段】ケ−ス（５、６）にて略円弧状部を有する脱臭流路８を形成し、前記脱臭流路８内に、略円弧状部を有する触媒ヒータ１と触媒を担持したフィン３とを配置したもので、これによって薄型で小型コンパクトな脱臭装置となり機器内への配置の自由度を増す生ごみ処理機を提供することができ、さらにこの脱臭装置の放熱を、生ごみの加熱手段として機能させることで、省エネ、省コストを実現できる生ごみ処理機を提供できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケ−スにて略円弧状部を有する脱臭流路を形成し、前記脱臭流路内に、略円弧状部を有する触媒ヒータと触媒を担持したフィンとを配置した脱臭装置。
【請求項２】
ケ−スは２つのケースから構成され、フィンを前記２つのケースの間に配置された平板を切り起こして形成し、前記切り起こし開口部を、触媒ヒータを前記平板に保持するヒータ支持板にて塞いだ請求項１記載の脱臭装置。
【請求項３】
フィンを、交互に径方向の切り起こし位置を変えて形成することで、脱臭流路内の流れを蛇行させる請求項１および２記載の脱臭装置。
【請求項４】
脱臭流路を、ヒータ支持板にて、下脱臭流路と上脱臭流路とに分割した請求項２または３記載の脱臭装置。
【請求項５】
下脱臭流路と上脱臭流路とに、触媒を担持させた請求項４記載の脱臭装置。
【請求項６】
脱臭流路内へ空気を取り入れる流入口に、複数のル−バ−を設けた請求項１〜５のいずれか１項に記載の脱臭装置。
【請求項７】
脱臭流路内に空気を取り入れる流入口を、触媒ヒータが配置されている側のケ−スに形成した請求項２〜６のいずれか１項に記載の脱臭装置。
【請求項８】
生ごみを加熱する手段として、請求項１〜７のいずれか１項に記載の脱臭装置を用いた生ごみ処理機。
【請求項９】
生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみ収納容器内に熱せられた空気を吹き付ける送風ファンとを備え、かつ、脱臭装置は、前記送風ファンを上方より内包するように配置した請求項８記載の生ごみ処理機。
【請求項１０】
送風ファンを駆動させる駆動モータに、脱臭装置より空気を排出する吸引ファンを同軸固定した請求項９記載の生ごみ処理機。
【請求項１１】
駆動モータに、吸引ファンと隔離して駆動モータ冷却ファンを同軸固定した請求項１０記載の生ごみ処理機。
【請求項１２】
吸引ファンを内包するモータ固定用部材を設けた請求項１０または１１記載の生ごみ処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は生ごみ処理機等から発生する有害成分、悪臭成分などを浄化する脱臭装置及びそれを備えた生ごみ処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の脱臭装置は、ケ−ス２１内には表面に触媒を担持したフィン２を固定した金属パイプ１が収納され、金属パイプ１内には触媒ヒータ２４が装着され、入り口パイプ２７、出口パイプ２８がそれぞれ下方と上方に配置されている（例えば、特許文献１参照）。また、脱臭装置を備えた生ごみ処理機として、パイプ状のガス通路部４内には触媒１が収納され、この触媒１の中央部には棒状の加熱器２を貫通させ、パイプ状のガス通路部４の両端近傍にガス流入部１２が下側、ガス流出部１３が上側に配置されており、乾燥ヒータ１９と乾燥ファン２０によって生ごみ収納する内容器１６内の生ごみを加熱し、臭気を含む水蒸気ガスがガス流入部１２に導かれて脱臭され、ガス通路部４を内包する断熱材９で機内の温度の上昇を防いでいる（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１２６４５２号公報（第１図、第２図）
【特許文献２】
特開平７−９６１３６号公報（第１図、第３図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成のものは触媒装置が筒状で細長く、未処理ガスを下側、脱臭処理後の排出が上側に配置する制約があり生ごみ処理機などの機器内への配置にはそのスペ−スを確保するための自由度を損なう課題があった。
【０００５】
本発明は、以上のような従来の課題を解決するもので、薄型で小型コンパクトな脱臭装置を提供し、さらに脱臭装置のヒータ熱を、生ごみの加熱手段として機能させることで、省エネ、省コストを実現できる生ごみ処理機を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために本発明は、ケ−スにて略円弧状部を有する脱臭流路を形成し、前記脱臭流路内に、略円弧状部を有する触媒ヒータと触媒を担持したフィンとを配置したもので、これによって薄型で小型コンパクトな脱臭装置を提供し、また、それを備えて機器内への配置の自由度を増す脱臭装置にすることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、ケ−スにて略円弧状部を有する脱臭流路を形成し、前記脱臭流路内に、略円弧状部を有する触媒ヒータと触媒を担持したフィンとを配置したもので、これによって薄型で小型コンパクトな脱臭装置を提供し、また、それを備えて機器内への配置の自由度を増す脱臭装置にすることができる。
【０００８】
本発明の請求項２記載の発明は、ケ−スは２つのケースから構成され、フィンを前記２つのケースの間に配置された平板を切り起こして形成し、前記切り起こし開口部を、触媒ヒータを前記平板に保持するヒータ支持板にて塞いだもので、加工性が良く省コストの脱臭装置にすることができる。
【０００９】
本発明の請求項３記載の発明は、フィンを、交互に径方向の切り起こし位置を変えて形成することで、脱臭流路内の流れを蛇行させるもので、流速を抑えて触媒脱臭の反応時間を確保する脱臭装置にすることができる。
【００１０】
本発明の請求項４記載の発明は、脱臭流路を、ヒータ支持板にて、下脱臭流路と上脱臭流路とに分割したもので、下脱臭流路で初期加熱してから上脱臭流路に導くため、触媒脱臭効果を高めた脱臭装置にすることができる。
【００１１】
本発明の請求項５記載の発明は、下脱臭流路と上脱臭流路とに、触媒を担持させたもので、さらに触媒脱臭効果を高めた脱臭装置にすることができる。
【００１２】
本発明の請求項６記載の発明は、脱臭流路内へ空気を取り入れる流入口に、複数のル−バ−を設けたもので、流入流速を小さくしごみや異物などの吸い込みを防止する脱臭装置にすることができる。
【００１３】
本発明の請求項７記載の発明は、脱臭流路内に空気を取り入れる流入口を、触媒ヒータが配置されている側のケ−スに形成したもので、直接脱臭流路に連通しド−ナッツ状の脱臭流路の内周側空間が省スペ−ス化でき撹拌ファンなどの配置に有利な脱臭装置にすることができる。
【００１４】
本発明の請求項８記載の発明は、生ごみを加熱する手段として、請求項１〜７のいずれか１項に記載の脱臭装置を用いたもので、これによって薄型で小型コンパクトな脱臭装置となり機器内への配置の自由度を増す生ごみ処理機にすることができ、さらに脱臭装置の放熱を生ごみの乾燥熱として使用できる生ごみ処理機にすることができる。
【００１５】
本発明の請求項９記載の発明は、生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみ収納容器内に熱せられた空気を吹き付ける送風ファンとを備え、かつ、脱臭装置は、前記送風ファンを上方より内包するように配置したもので、脱臭装置のヒータ熱を断熱せず、送風ファンと併用配置することにより、生ごみの加熱手段として機能させる省エネ、省コストの生ごみ処理機にすることができる。
【００１６】
本発明の請求項１０記載の発明は、送風ファンを駆動させる駆動モータに、脱臭装置より空気を排出する吸引ファンを同軸固定したもので、吸引用モータが不要となり省エネ、省コストの生ごみ処理機にすることができる。
【００１７】
本発明の請求項１１記載の発明は、駆動モータに、吸引ファンと隔離して駆動モータ冷却ファンを同軸固定したもので、軸受け部温度を含めた駆動モータの温度上昇を抑える生ごみ処理機にすることができる。
【００１８】
本発明の請求項１２記載の発明は、吸引ファンを内包するモータ固定用部材を設けたもので、前記吸引ファンの性能を高めると共に脱臭装置から排出される排気、結露水などの周囲への飛散を防止する生ごみ処理機にすることができる。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００２０】
（実施例１）
図１は本発明の第１の実施例を示す脱臭装置の要部断面図、図２は同脱臭装置の上ケ−スを外した状態の上面図である。図１及び図２において、略円弧状に形成した触媒ヒータ１が、ヒータ支持板２と多数のフィン３を切り起こして形成した平板４に挟着保持されている。このフィン３を有する平板４は、触媒が担持されている。そして、下ケ−ス５と上ケ−ス６及び仕切板７とで、空気の流入側と流出側を区画するよう略円弧状に形成された脱臭流路８に、前記触媒ヒータ１と前記フィン３は内包されている。前記触媒ヒータ１の両端の端子部９は、前記脱臭流路８の外に配置されている。また、この触媒ヒータ１は図示のようなシ−ズヒータに限定されるものではなく、平板状の面ヒータなどを使用してもよい。また、触媒ヒータ１の形状は略円弧状に限定されるものでなく、Ｕ字状等、略円弧状部を有していればよい。
【００２１】
前記ド−ナッツ状の脱臭流路８の内周側には、流入口１０および流出口１１を配置している。この流入口１０は複数のル−バ−を配置して形成されている。前記脱臭流路８は、前記ヒータ支持板２により下ケ−ス５側の脱臭流路８ａと上ケ−ス６側の脱臭流路８ｂとに分割され、前記流入口１０と脱臭流路８ａが連通され脱臭流路８ｂと前記流出口１１とが連通されている。
【００２２】
１２は脱臭流路８ａの入り口、１３は脱臭流路８ａから連通する脱臭流路８ｂの入り口、１４は脱臭流路８ｂから流出口１１へ連なる連通路である。前記フィン３は交互に径方向の切り起こし位置を変え、脱臭流路８ｂ内の流れを蛇行させるようにしている。また、前記フィン３を有する平板４への触媒担持に加えて両脱臭流路８ａおよび８ｂの内部に触媒を担持させることができる。
【００２３】
次に上記のように構成された脱臭装置の動作について説明する。まず、触媒ヒータ１に通電し、ヒータ支持板２と多数のフィン３を切り起こして形成した平板４が加熱され、下ケ−ス５と上ケ−ス６及び仕切板７も加熱され、これらで形成した脱臭流路８も輻射熱で加熱される。流入口１０から臭気などを含んだ空気が取込まれ、前記空気は、入り口１２から脱臭流路８ａを通り１次加熱されて、脱臭流路８ｂの入り口１３から脱臭流路８ｂに配置されたフィン３を蛇行しながら通過し、フィン３に担持した触媒、または加えて両脱臭流路８ａおよび８ｂの内部に担持させた触媒によって有害成分、悪臭成分などを浄化され脱臭流路８ｂから連なる連通路１４を通って流出口１１へ導かれる。そのため、薄型で小型コンパクトな脱臭装置を提供し、また、それを備えて機器内への自由度を増す脱臭装置にすることができる。
【００２４】
また、前記フィン３は平板４を切り起こして形成し、ヒータ支持板２で前記切り起こし開口部を塞いで構成したので、加工性が良く省コストの脱臭装置にすることができる。また、前記フィン３は交互に径方向の切り起こし位置を変え、脱臭流路８ｂ内の流れを蛇行させてなる構成にしたので、流速を抑えて触媒脱臭の反応時間を確保する脱臭装置にすることができる。
【００２５】
また、前記脱臭流路８は、ヒータ支持板２で下脱臭流路８ａと上脱臭流路８ｂとに分割して連通させてなる構成にしたので、下脱臭流路８ａで初期加熱してから、上脱臭流路８ｂに導くため触媒脱臭効果を高めた脱臭装置にすることができる。
【００２６】
また、前記両脱臭流路８の内部に、触媒を担持させてなる構成にしたので、さらに触媒脱臭効果を高めた脱臭装置にすることができる。また、前記流入口１０は複数のル−バ−を配置してなる構成にしたので、流入流速を小さくしごみや異物などの吸い込みを防止する脱臭装置にすることができる。
【００２７】
図３は他の実施例を示す脱臭装置の要部断面図で、図１と同一部材は同一番号を付している。図１との相違は、脱臭流路８を形成する下ケ−ス１５にある。すなわち、前記下ケ−ス１５の脱臭流路８ａを形成する部分に多数の流入口１６を形成した。そのため、直接脱臭流路８ａに連通しド−ナッツ状の脱臭流路の内周側空間が省スペ−ス化でき、部品の配置に有利な空間Ａを有した脱臭装置にすることができる。
【００２８】
図４は本発明の脱臭装置を備えた生ごみ処理機の一実施例の縦断面図である。図において１７は本体であり、１８は生ごみを収納する生ごみ収納容器である。
【００２９】
この生ごみ収納容器１８には固定刃１９が固定され、駆動装置２０によって回転される回転刃２１とを有し生ごみを適宜撹拌し、乾燥を促進させてかつ粉砕させる。２２は縦長に形成した本体１の下方空間に配置した本発明の脱臭装置で、収納ケ−ス２３に収設され流出口１１は、吸引ファン２４に連通されている。
【００３０】
一方、生ごみ収納容器１８の上方には開閉可能な蓋体２５が配置され、基板２６には、駆動モータ２７に連結した吸引兼撹拌ファン２８が配置されている。この吸引兼撹拌ファン２８に対応して前記収納ケ−ス２３との間に連通管２９が設けられている。また、基板２６の吸引兼撹拌ファン２８より外周位置に前記脱臭装置２２の流入口１０に連通する吸込管３０が連結されている。また、前記収納ケ−ス２３は前記吸引ファン２４から排出される脱臭後の廃熱を利用する熱交換器３１を設けて連設させてもよい。
【００３１】
次に上記のように構成された生ごみ処理機の動作について説明する。スイッチ（図示せず）を入れると脱臭装置２２、吸引ファン２４及び駆動モータ２７が稼動する。ここで、脱臭装置２２の温度の上昇を早めるため、吸引ファン２４及び駆動モータ２７の駆動を少し遅らすことができる。脱臭装置２２が加熱されると、脱臭装置２２から放散され収納ケ−ス２３で加熱された空気は、連通管２９から吸引兼撹拌ファン２８により、熱風が下方の生ごみに吹付けられ生ごみ収納容器１８内を循環対流する。生ごみは回転刃２１で適宜撹拌され乾燥が進行する。
【００３２】
生ごみから発生する臭気などは基板２６と連通する吸込管３０を通して脱臭装置２２に導かれ脱臭され流出部１１から吸引ファン２４で排出される。
【００３３】
本実施例では、脱臭装置から放出される熱を断熱するのではなく、生ごみの乾燥熱として利用するものである。しかし、生ごみの乾燥時間の短縮を図る場合は前記吸引兼撹拌ファン２８の外周に乾燥用ヒータ（図示しない）を併用してもよい。この場合、乾燥用ヒータのワット数は従来に比べて大幅に少なく設定できる。そのため、薄型で小型コンパクトな脱臭装置となり機器内への配置の自由度を増し、本実施例のような縦長で設置面積を少なくするような本体１の形態には配置が容易になり、脱臭装置の放熱を生ごみの乾燥熱として使用できる生ごみ処理機にすることができる。
【００３４】
図５は本発明の脱臭装置を備えた生ごみ処理機の他の実施例を示す縦断面図で図１乃至図４と同一部材は同一番号を付している。図において、蓋体２５の内方には駆動モータ２７が配置され、生ごみ収納容器１８上方から熱せられた空気を生ごみに吹き付ける送風手段である撹拌ファン３２を固定している。この撹拌ファン３２の上方にあって、前記撹拌ファン３２の外周を内包するように配置した脱臭装置２２を備えている。また、駆動モータ２７には吸引ファン３３を同軸固定して脱臭装置２２の流出口１１と対峙させている。さらに、前記駆動モータ２７には前記吸引ファン３３と仕切板３４で隔離してモータ冷却ファン３５を同軸固定している。また、前記駆動モータ２７はモータ固定用部材３６で固定されると共に前記吸引ファン３３を内包させている。
【００３５】
次に上記のように構成された生ごみ処理機の動作について説明する。脱臭装置２２の触媒ヒータ１に通電し加熱し温度があがると、駆動モータ２７を駆動させる。撹拌ファン３２は脱臭装置２２の下ケ−ス５からの熱を熱風として下方の生ごみに吹付け、生ごみ収納容器１８内を循環対流する。生ごみは回転刃２１で適宜撹拌され乾燥が進行する。生ごみから発生する臭気などは下ケ−ス５の流入口１０から脱臭装置２２に導かれ脱臭され流出部１１から吸引ファン３３で排出される。駆動モータ２７はモータ冷却ファン３５で冷却される。
【００３６】
そのため、脱臭装置２２のヒータ熱を断熱せず撹拌ファン３２と併用配置することにより生ごみの加熱ヒータとして機能させる省エネ、省コストの生ごみ処理機にすることができる。また、前記撹拌ファン３２を固定した駆動モータ２７に吸引ファン３３を同軸固定したので、吸引用モータが不要となり省エネ、省コストの生ごみ処理機にすることができる。
【００３７】
また、前記駆動モータ２７に前記吸引ファン３３と隔離してモータ冷却ファン３５を同軸固定したので、軸受け部温度を含めた駆動モータ２７の温度上昇を抑える生ごみ処理機にすることができる。また、前記モータ固定用部材３６で前記吸引ファン３３を内包したので、前記吸引ファン３３の性能を高めると共に脱臭装置２２から排出される排気、結露水などの周囲への飛散を防止する生ごみ処理機にすることができる。
【００３８】
以上述べたように本実施例によれば下記に示す効果が得られる。
【００３９】
略円弧状に形成した触媒ヒータ１が触媒を担持したフィン３を有したヒータ支持板２に保持されて、下ケ−ス５と上ケ−ス６及び仕切板７とで形成した脱臭流路８に内包され、このド−ナッツ状の脱臭流路８の内周側に流入口１０および流出口１１を配置し、前記脱臭流路８を流入口１０および流出口１１間に連通させて構成したので、薄型で小型コンパクトな脱臭装置を提供し、また、それを備えて機器内への自由度を増す脱臭装置にすることができる。
【００４０】
また、前記フィン３は平板４を切り起こして形成し、ヒータ支持板２で切り起こし開口部を塞いで構成したので、加工性が良く省コストの脱臭装置にすることができる。
【００４１】
また、前記フィン３は交互に径方向の切り起こし位置を変え、脱臭流路内８の流れを蛇行させてなる構成にしたので、流速を抑えて触媒脱臭の反応時間を確保する脱臭装置にすることができる。
【００４２】
また、前記脱臭流路８はヒータ支持板２で下脱臭流路８ａと上脱臭流路８ｂとに分割して連通させてなる構成にしたので、下脱臭流路８ａで初期加熱してから上脱臭流路８ｂに導くため触媒脱臭効果を高めた脱臭装置にすることができる。
【００４３】
また、前記両脱臭流路８ａと８ｂの内部材に触媒を担持させてなる構成にしたので、さらに触媒脱臭効果を高めた脱臭装置にすることができる。
【００４４】
また、前記流入口１０は複数のル−バ−を配置してなる構成にしたので、流入流速を小さくしごみや異物などの吸い込みを防止する脱臭装置にすることができる。
【００４５】
また、前記流入口は流入口１６として前記下脱臭流路８ａを形成する下ケ−ス１５に設けてなる構成にしたので、直接脱臭流路に連通しド−ナッツ状の脱臭流路の内周側空間が省スペ−ス化でき撹拌ファンなどの配置に有利な脱臭装置にすることができる。
【００４６】
また、生ごみを加熱する手段として前記脱臭装置を備えたので、これによって薄型で小型コンパクトな脱臭装置となり機器内への配置の自由度を増す生ごみ処理機にすることができ、さらに脱臭装置の放熱を生ごみの乾燥熱として使用できる生ごみ処理機にすることができる。
【００４７】
また、生ごみを収納する生ごみ収納容器１８とこの生ごみ収納容器１８上方から熱せられた空気を前記生ごみに吹き付ける撹拌ファン３２とを備え、この撹拌ファン３２の上方にあって撹拌ファン３２外周を内包するように配置した脱臭装置２２を備えたので、脱臭装置２２のヒータ熱を断熱せず撹拌ファン３２と併用配置することにより生ごみの加熱ヒータとして機能させる省エネ、省コストの生ごみ処理機にすることができる。
【００４８】
また、前記撹拌ファン３２を固定した駆動モータ２７に吸引ファン３３を同軸固定したので、吸引用モータが不要となり省エネ、省コストの生ごみ処理機にすることができる。
【００４９】
また、前記駆動モータ２７に前記吸引ファン３３と隔離してモータ冷却ファン３５を同軸固定したので、軸受け部温度を含めた駆動モータの温度上昇を抑える生ごみ処理機にすることができる。
【００５０】
また、前記モータ固定用部材３６で前記吸引ファン３３を内包したので、前記吸引ファン３３の性能を高めると共に脱臭装置から排出される排気、結露水などの周囲への飛散を防止する生ごみ処理機にすることができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上述べたように本発明は、薄型で小型コンパクトな脱臭装置を提供し、さらに脱臭装置のヒータ熱を、生ごみの加熱手段として機能させることで、省エネ、省コストを実現できる生ごみ処理機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す脱臭装置の要部断面図
【図２】同脱臭装置の上ケ−スを外した状態の上面図
【図３】他の実施例を示す脱臭装置の要部断面図
【図４】本発明の脱臭装置を備えた生ごみ処理機の一実施例の縦断面図
【図５】本発明の脱臭装置を備えた生ごみ処理機の他の実施例を示す縦断面図
【符号の説明】
１  触媒ヒータ
２  ヒータ支持板
３  フィン
４  平板
５、１５  下ケ−ス
６  上ケ−ス
７  仕切板
８  脱臭流路
８ａ  下脱臭流路
８ｂ  上脱臭流路
１０、１６  流入口
１１  流出口
１７  本体
１８  生ごみ収納容器
２２  脱臭装置
２４、３３  吸引ファン
２７  駆動モータ
３２  撹拌ファン
３５  モータ冷却ファン
３６  モータ固定用部材
【図１】
2004358408.tif 000003
【図２】
2004358408.tif 000004
【図３】
2004358408.tif 000005
【図４】
2004358408.tif 000006
【図５】
2004358408.tif 000007