(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の建物ユニット同士を容易かつ正確に接合でき、作業工程の簡易化を図ることが可能なユニット式建物の施工方法を提供する。【解決手段】基礎１の両側に間隔をおいて配置した建物ユニット１０同士を連結部材５で連結するユニット式建物の施工方法であって、両側にユニット載置部Ｙを、そのユニット載置部Ｙ間に連結部材載置部Ｊを有する基礎１を施工する第１工程と、連結部材載置部Ｊ上に連結部材５を設置する第２工程と、ユニット載置部Ｙに建物ユニット１０を設置する第３工程と、連結部材５と建物ユニット１０を連結する第４工程とを有し、第２工程の後に第３工程を行う施工方法。【選択図】      図２
2004250914.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎の両側に間隔をおいて配置した建物ユニット同士を連結部材で連結するユニット式建物の施工方法であって、
両側にユニット載置部を、そのユニット載置部間に連結部材載置部を有する基礎を施工する第１工程と、前記連結部材載置部上に前記連結部材を設置する第２工程と、前記ユニット載置部に前記建物ユニットを設置する第３工程と、前記連結部材と前記建物ユニットを連結する第４工程とを有し、前記第２工程の後に第３工程を行うことを特徴とするユニット式建物の施工方法。
【請求項２】
請求項１記載のユニット式建物の施工方法において、前記間隔をおいて配置した複数の建物ユニット間にサッシパネルを設置することを特徴とするユニット式建物の施工方法。
【請求項３】
請求項２記載のユニット式建物の施工方法において、前記サッシパネルは、予め工場で組み立てられた一枚のパネルで形成していることを特徴とするユニット式建物の施工方法。
【請求項４】
請求項１〜３記載のユニット式建物の施工方法において、前記連結部材上に、複数の床パネルを設置することを特徴とするユニット式建物の施工方法。
【請求項５】
請求項１〜４記載のユニット式建物の施工方法において、前記複数の床パネル同士の間隔部分と、前記建物ユニットとの間隔部分にジョイント部材を設置することを特徴とするユニット式建物の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ユニット式建物の施工方法に関し、特に建物ユニットの設置が容易となるユニット式建物の施工方法に関する。
【０００２】
【背景技術】
近年、工場で建物の居室等を建物ユニットとして作製しておき、これらの建物ユニットを現場に輸送し、基礎上に設置して建築するようにしたユニット式建物が施工されている（例えば、特許文献１参照。）。この建物ユニットは、ユニットフレームに設けられた床面材、天井面材、壁材、等を有して構成されている。ユニットフレームは、四角形の四隅に立設された柱、隣り合う柱の上端間に掛け渡された天井梁、隣り合う柱の下端間に掛け渡された床梁、等を備えている。一方、ユニット式建物においては、内部に柱のない大空間を造るため、大空間の中央に位置する部分の柱が省略されることがある。そして、柱が省略された部分の梁の強度を補強するため、通常の梁の代わりに例えば、ラチス梁が設けられる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０８−１６５７２０
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、建物ユニットのユニットフレームの一部である天井梁をラチス梁に変更した場合、通常の梁とは異なる構成のラチス梁を作らなければならない上に、ラチス梁と柱との特別の接合構造も必要となるため、建物ユニットの作製が面倒になっていた。また、従来からの課題とされてきた工期短縮およびコスト減を図るためには、建物ユニットに限らず他の建築部材、例えば大型のサッシや床などにおいても作業工程の簡易化を図ることが望ましいとされている。
【０００５】
本発明は、複数の建物ユニット同士を容易かつ正確に接合でき、作業工程の簡易化を図ることが可能なユニット式建物の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、基礎の両側に間隔をおいて配置した建物ユニット同士を連結部材で連結するユニット式建物の施工方法であって、両側にユニット載置部を、そのユニット載置部間に連結部材載置部を有する基礎を施工する第１工程と、連結部材載置部上に連結部材を設置する第２工程と、ユニット載置部に建物ユニットを設置する第３工程と、連結部材と建物ユニットを連結する第４工程とを有し、第２工程の後に第３工程を行う施工方法とした。
【０００７】
このような本発明によれば、複数の建物ユニット同士を容易かつ正確に接合でき、作業工程の簡易化を図ることが可能なユニット式建物を施工することができる。すなわち、第１工程によれば、建物ユニットおよび連結部材を設置可能にする基礎を施工し、第２工程によれば、建物の位置決めを行う連結部材を基礎上に固定する。さらに、第３工程によれば、建物ユニットを所定箇所に正確に設置可能とし、第４工程によれば、連結部材と建物ユニットを容易に連結することが可能となる。
【０００８】
また、本発明によれば、連結部材を予め連結部材載置部上に設置後、建物ユニットを設置する工程を行うことで、建物ユニットの設置を容易にすることができる。つまり、建物ユニットを設置後に連結部材を設置することは連結部材の形状を考慮すると困難であり、作業性の低下を招くことになるが、基礎の中央部に連結部材を予め設置し、位置決めを行っておくことにより建物ユニットの設置および接合作業を容易にすることが可能となる。
【０００９】
前記間隔をおいて配置した複数の建物ユニット間にサッシパネルを設置することが望ましい。このように設置した場合、作業工程の簡易化を図ることができる。すなわち、サッシパネルはユニット化されているため、クレーン等を使用して簡単に取り付けることができる。
【００１０】
前記サッシパネルは、予め工場で組み立てられた一枚のパネルで形成していることが望ましい。このように形成した場合、作業工程の簡易化および工期短縮を図ることができる。すなわち、建物のサッシは通常、作業現場で組み立てて構成されているが、予め組み立てられたサッシパネルを使用し施工することで、作業工程の簡易化および工期短縮を図ることが可能となる。
【００１１】
前記連結部材上に、複数の床パネルを設置することが望ましい。このように設置した場合、施工性の向上を図ることができる。すなわち、位置決めされた連結部材上に、ユニット化された複数の床パネルを設置することで、容易かつ正確に床を施工することが可能となる。
【００１２】
前記複数の床パネル同士の間隔部分と、建物ユニットとの間隔部分にジョイント部材を設置することが望ましい。このように設置した場合、施工性の向上および作業員の安全性を高めることができる。すなわち、床パネル同士および、床パネルと建物ユニットには隙間（間隔部分）が形成されているため、作業中の事故等が懸念されるが間隔部分にジョイント部材を設置することで安全に作業を行うことができる。また、隙間をなくすことで足元を気にすることなく他の作業を行うことができるので、作業効率を高めることも可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１はユニット住宅Ｔの基礎を示す斜視図である。
この実施形態では、本発明を２階建てユニット住宅に適用した例を示す。
【００１４】
図１〜７にユニット住宅Ｔの１階施工手順を示す。これらの図において、基礎１の両側には建物ユニット１０を設置するユニット載置部Ｙおよび、セッティングフレーム５を設置する３ヶ所の連結部材載置部Ｊからなり、防蟻薬剤の塗布，防湿シートの敷き込み，およびメッシュパイプの設置を行う。
【００１５】
さらに、基礎１の天端部２にセッティングフレーム５を強固に取り付けることが可能な、セッティングプレート３を取り付ける。このセッティングプレート３は、連結部材載置部Ｊの天端部２にコンクリートピン４によって固定する。
【００１６】
次に、連結部材載置部Ｊに固定したセッティングプレート３上に、セッティングフレーム５を固定する。セッティングフレーム５は鋼製Ｈ型材で、連結部材載置部Ｊの長さと等しく形成されている。次に図２（ａ），（ｂ）に示すように、ユニット載置部Ｙ上に建物ユニット１０を設置する。建物ユニット１０は、長方形状の四隅に立設されたフレーム１１の上端に天井梁１２を、下端に床梁１３をそれぞれ掛け渡し、枠状に組み合わせて固定されている。建物ユニット１０の周囲には断熱に配慮された外壁材１４が覆われている。床梁１３とセッティングフレーム５はボルトおよびビス，釘（以下、接続具Ｓとする）等で固定する。
【００１７】
したがって、セッティングフレーム５を予め連結部材載置部Ｊ上に設置後、建物ユニット１０を設置する工程とするため、建物ユニット１０の設置を容易にすることができる。つまり、建物ユニット１０を設置後にセッティングフレーム５を設置することは、セッティングフレーム５の形状を考慮すると困難であり、作業性の低下を招くことになるが、基礎１の中央部にセッティングフレーム５を予め設置し、位置決めを行っておくことにより建物ユニット１０の設置および接合作業を容易にすることが可能となる。
【００１８】
次に、建物ユニット１０にジョイントビーム６を設置する工程を図３（ａ），（ｂ）および図４（ａ）に示す。外壁材１４の凹部１４ａおよび、天井梁１２の側部にジョイントビーム６を接続具Ｓで固定する。この際、フレーム１１上部に設けられたガイドピン７に位置出し冶具８を差し込む。位置出し冶具８を使用することで、ジョイントビーム６の設置をより正確にすることができる。ジョイントビーム６設置後に位置出し冶具８の撤去を行い、柱頭プレート９を設置する。
【００１９】
さらに、図４（ｂ）に示すように、各建物ユニット１０の間隔部分（連結部材載置部Ｊ上部）に吊天フレーム１５を設置する。また、図５（ａ）に示すように、サッシパネル１６を建物ユニット１０に設置する。サッシパネル１６は、予め工場で組み立てられた一枚のパネルで形成され、対向して配置された各建物ユニット１０間に設置されている。
【００２０】
したがって、作業工程の簡易化および工期短縮を図ることができる。通常、建物のサッシは作業現場で組み立てられるが、予め組み立てられたサッシパネル、すなわちユニット化されたサッシを使用することで、クレーン等を使用して簡単に取り付けることができるため、作業工程の簡易化および工期短縮を図ることが可能となる。
【００２１】
サッシパネル１６の取り付け構造を図５（ｂ）に示す。Ａ部はサッシパネル１６の上部であり、Ｂ部は下部を示している。図５（ｂ）に示すように、Ａ部において、ジョイントビーム６にブランケット１７を取り付ける。サッシパネル１６はブランケット１７のガイドピン１８に入れ込み、接続具Ｓによって固定する。Ｂ部においては、床梁１３にブランケット１７を取り付ける。サッシパネル１６はブランケット１７のガイドピン１８に入れ込み、接続具Ｓによって固定する。また、ジョイントビーム６とサッシパネル１６の接合部分および周囲に耐水シートを貼りこむ（図示しない）。
【００２２】
次に、木床パネル１９の設置方法を図６（ａ），（ｂ）に示す。木床パネル１９は防蟻シートで被覆された木製床パネルで、クレーンで吊り上げて連結部材載置部Ｊ上に敷き込む。この際、図７に示すように、複数の木床パネル１９は建物ユニット１０および、各木床パネル１９同士と所定間隔をあけて配置する。そして、連結部材載置部Ｊ上に取り付けられたセッティングフレーム５と接続具Ｓによって接続する。したがって、連結部材載置部Ｊは予め位置決めされているため、ユニット化された複数の木床パネル１９を設置する際にも、容易かつ正確に床を施工することが可能となる。
【００２３】
木床パネル１９設置後、ジョイント合板２０の仮固定を行う。ジョイント合板２０を設置することで、施工性の向上および作業員の安全性を高めることができる。すなわち、木床パネル１０同士および、木床パネル１９と建物ユニット１０には隙間（間隔部分）が形成されているため、作業中の事故等が懸念されるが間隔部分にジョイント合板２０を設置することで安全に作業を行うことができる。また、隙間をなくすことで足元を気にすることなく他の作業を行うことができるので、作業効率を高めることも可能になる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、複数の建物ユニット同士を容易かつ正確に接合でき、作業工程の簡易化を図ることが可能なユニット式建物の施工方法を提供することにある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る基礎の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るユニット住宅の施工手順（ユニット設置工程）を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るユニット住宅の施工手順（ユニット設置工程）を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るユニット住宅の施工手順（連結部材設置工程）を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係るユニット住宅の施工手順（サッシパネル設置工程）を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係るユニット住宅の施工手順（床パネル設置工程）を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係るユニット住宅の施工手順（床パネル設置工程）を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  基礎
２  天端部
３  セッティングプレート
４  コンクリートピン
５  セッティングフレーム
６  ジョイントビーム
７，１８  ガイドピン
８  位置出し冶具
９  柱頭プレート
１０  建物ユニット
１１  フレーム
１２  天井梁
１３  床梁
１４  外壁材
１４ａ  凹部
１５  吊天フレーム
１６  サッシパネル
１７  ブランケット
１９  木床パネル
２０  ジョイント合板
Ｊ  連結部材載置部
Ｓ  接続具
Ｔ  ユニット住宅
Ｙ  ユニット載置部
【図１】
2004250914.tif 000003
【図２】
2004250914.tif 000004
【図３】
2004250914.tif 000005
【図４】
2004250914.tif 000006
【図５】
2004250914.tif 000007
【図６】
2004250914.tif 000008
【図７】
2004250914.tif 000009