(57)【要約】【課題】施工現場で余分な手数を要することなく、開口部の直上部に配置される断熱パネルを開口上部のサッシ上に容易かつ安定よく支持させることができるとともに、縦目地部のシール性能の向上及びその性能の長期維持を達成する。【解決手段】断熱パネルＢにおけるパネル本体Ｐで嵌合凸部４及び嵌合凹部５が形成されている両側端部に隣接し直交する幅方向両側端部に、表面側の金属外皮１の裏面側への折曲げにより覆い片９を含めて断熱材３の側面に対向し該側面を覆う側端面接続片１１が形成され、この側端面接続片１１のうち、覆い片９の側面を覆う接続片部分１１Ａを、覆い片９とほぼ相似形状で他の接続片部分１１Ｂよりも幅狭に形成している。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏二枚の金属外皮間に断熱材が充填されてなるパネル本体の一側端部にパネル本体の厚みよりも小さい厚さの嵌合凸部が、かつ、パネル本体の他側端部に前記嵌合凸部が嵌合する嵌合凹部が、それぞれ前記金属外皮による被覆状態で形成されているとともに、パネル本体の他側端部の表面側にはパネル固定用凹所が形成され、かつ、パネル本体の一側端部の表面側には前記パネル固定用凹所に入り込んでパネル固定具を覆う覆い片が金属外皮による被覆状態で外側方へ向け延出されている断熱パネルであって、
パネル本体の前記嵌合凸部及び嵌合凹部が形成されている両側端部に隣接し直交するパネル本体の幅方向両側端部に、表面側の金属外皮を裏面側に折曲げることにより前記覆い片も含めて断熱材の側面に対向し該側面を覆う側端面接続片が形成されており、
この側端面接続片のうち、前記覆い片の側面に対向し覆う接続片部分は、覆い片とほぼ相似形状で他の接続片部分よりも幅狭に形成されていることを特徴とする断熱パネル。
【請求項２】
前記側端面接続片のうち、覆い片とほぼ相似形状に形成される接続片部分は、当該側端面接続片を形成する表面側金属外皮の折曲げ前の段階で覆い片とほぼ相似形状となるように予め余剰部分を切断除去して形成されている請求項１に記載の断熱パネル。
【請求項３】
表裏二枚の金属外皮間に断熱材が充填されてなるパネル本体の一側端部にパネル本体の厚みよりも小さい厚さの嵌合凸部が、かつ、パネル本体の他側端部に前記嵌合凸部が嵌合する嵌合凹部が、それぞれ前記金属外皮による被覆状態で形成されているとともに、パネル本体の他側端部の表面側にはパネル固定用凹所が形成され、かつ、パネル本体の一側端部の表面側には前記パネル固定用凹所に入り込んでパネル固定具を覆う覆い片が金属外皮による被覆状態で外側方へ向け延出されている断熱パネルの接続部構造であって、
パネル本体の前記嵌合凸部及び嵌合凹部が形成されている両側端部に隣接し直交するパネル本体の幅方向両側端部に、表面側の金属外皮を裏面側に折曲げることにより前記覆い片も含めて断熱材の側面に対向し該側面を覆う側端面接続片が形成されており、
この側端面接続片のうち、前記覆い片の側面に対向し覆う接続片部分が、覆い片とほぼ相似形状で他の接続片部分よりも幅狭に形成されてなる断熱パネルの複数枚を、上下で隣接する断熱パネルについては、上段の断熱パネルの嵌合凸部が下段の断熱パネルの嵌合凹部に嵌合するとともに、上段の断熱パネルの覆い片が下段の断熱パネルのパネル固定用凹所に入り込むように接続し、
左右で隣接する断熱パネルについては、両断熱パネルにおける側端面接続片間に形成される縦目地の奥部側にバックアップ材を配置し、このバックアップ材の前部側の縦目地部分に両断熱パネルの幅狭接続片部分も含めて相対向する側端面接続片の全域を支持面としてコーキング剤を充填して縦目地がシールされるように接続していることを特徴とする断熱パネルの接続部構造。
【請求項４】
前記断熱パネルにおける側端面接続片のうち、覆い片とほぼ相似形状に形成される接続片部分は、当該側端面接続片を形成する表面側金属外皮の折曲げ前の段階で覆い片とほぼ相似形状となるように予め余剰部分を切断除去して形成されている請求項３に記載の断熱パネルの接続部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば建築物の壁面外装に用いられるサイディングボード等の断熱パネル及びその接続部構造に関する。詳しくは、表裏二枚の金属外皮間に断熱材が充填されてなるパネル本体の一側端部にパネル本体の厚みよりも小さい厚さの嵌合凸部が、かつ、パネル本体の他側端部に前記嵌合凸部が嵌合する嵌合凹部が、それぞれ前記金属外皮で被覆されて形成されているとともに、パネル本体の他側端部の表面側にはパネル固定用凹所が形成され、かつ、パネル本体の一側端部の表面側には前記パネル固定用凹所に入り込んでパネル固定具を覆う覆い片が金属外皮で被覆されて外側方へ向け延出されている断熱パネル及びその断熱パネル同士の接続部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の断熱パネルにおいては、パネル本体の両側端部に形成されている嵌合凸部及び嵌合凹部が金属外皮で被覆されているため、上段の断熱パネルの嵌合凸部が下段の断熱パネルの嵌合凹部に嵌合されるように、上下で隣接する断熱パネル同士を順次凹凸嵌合形式に接続することにより、上下で隣接する断熱パネルの接続箇所の気密性・水密性を確保することが可能である。一方、パネル本体の前記嵌合凸部及び嵌合凹部が形成されている両側端部に隣接し直交するパネル本体の幅方向両側端部に断熱材の側面が露出したままであると、その露出する断熱材の側面が傷付きやすいだけでなく、露出側面から雨水等が侵入して断熱材が早期のうちに劣化しやすい。さらに、左右で隣接する断熱パネルの幅方向側端面間に形成される縦目地における気密性・水密性を十分に確保することができず、その結果、上下で隣接する断熱パネルの接続箇所の気密性・水密性を確保できたとしても、断熱パネル全体としての本来の性能を長期に亘って安定よく維持することができない。
【０００３】
このようなパネル本体の幅方向両側端部における断熱材の側面の保護及び左右で隣接する断熱パネルの側端面間の縦目地における気密性・水密性を確保する手段として、従来、パネル本体の幅方向両側端部に、表面側の金属外皮を裏面側に折曲げることにより断熱材の側面に対向して該側面を覆う側端面接続片をその全長に亘り一定幅に形成したものが知られている（例えば特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】
特許第３１５１４０４号公報（図１、図２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種の断熱パネルが施工される壁面には、図４に示すように、窓等の開口部Ａが存在しているケースが多い。この開口部Ａでは、なるべく縦目地の数を少なくして施工手間の削減を図るとともに、外観的に見栄えのよい仕上がりが得られるようにするために、開口部Ａの直上部に配置されるところの断熱パネルＢをその下端部が開口部Ａ上部のアルミ製サッシ２２上に支持されるような横張り通し形式の施工構造を採用することが望ましい。
【０００６】
具体的には、図９及び図１０に明示するように、ロ型鉄骨等の壁下地２１に固定された開口上部のアルミ製サッシ２２の水切り片２３と断熱パネルＢとの間にスターター材２４を配置し、このスターター材２４の受け底片２５に断熱パネルＢにおけるパネル本体の一側端部に形成された嵌合凸部４を載置させるとともに、受け底片２５の端縁部を上方へ屈曲させて形成された係合突片部２６を前記嵌合凸部４の外面側に形成の凹部６内に係合させることにより断熱パネルＢをスターター材２４を介してサッシ２２上に固定支持させるとともに、スターター材２４の下部垂直片２７と断熱パネルＢの覆い片９との間にパッキン２８を挟在させ、かつ、サッシ２２と断熱パネルＢの覆い片９先端との間にコーキング剤２９を充填してサッシ２２と断熱パネルＢとの間をシールするという施工構造の採用が望ましい。なお、断熱パネルＢにおける嵌合凸部４、覆い片９及び凹部６の詳細な構成については後述する。
【０００７】
ところが、既述した従来の断熱パネル、すなわち、パネル本体の幅方向両側端部に断熱材側面の保護及び左右で隣接する断熱パネルの側端面間の縦目地における気密性・水密性の確保のために、表面側の金属外皮の裏面側への折曲げにより断熱材の側面に対向して該側面を覆うようにその全長に亘り一定幅の側端面接続片が形成されてなる従来の断熱パネルを用いて上記したような望ましい施工構造を適用する場合は、側端面接続片のうち、覆い片の側面に対向し該側面を覆う側端面接続片部分（図３の点斜線挿入部分Ｃ）が、断熱パネルＢ側の凹部６をスターター部材２４側の係合突片部２６に係合させる時の障害物となり、断熱パネルＢがサッシ２２から少し浮き上がった不安定な状態で支持されることになるのみならず、両者、つまり、断熱パネルＢとサッシ２２との間のシール性能も不確実かつ不良の状態になるという不都合がある。
【０００８】
このような不都合をなくするために、従来の断熱パネルを用いる時は、係合時の障害物となる前記の側端面接続片部分を施工現場で作業者により切り取り除去する手段が講じられていたが、この場合は、現場手数の増加に伴い施工性が低下するだけでなく、切り取りのバラツキによって上部サッシ付近の見栄えが悪化しやすいという問題があった。
【０００９】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、施工現場で余分な手数を要することなく、開口部の直上部に配置される断熱パネルを開口上部のアルミ製サッシ上に容易かつ安定よく支持させることができるとともに、コーキング剤の充填による縦目地部のシール性能の向上及びそのシール性能の長期維持を達成することができる断熱パネル及びその接続部構造を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明に係る断熱パネルは、表裏二枚の金属外皮間に断熱材が充填されてなるパネル本体の一側端部にパネル本体の厚みよりも小さい厚さの嵌合凸部が、かつ、パネル本体の他側端部に前記嵌合凸部が嵌合する嵌合凹部が、それぞれ前記金属外皮による被覆状態で形成されているとともに、パネル本体の他側端部の表面側にはパネル固定用凹所が形成され、かつ、パネル本体の一側端部の表面側には前記パネル固定用凹所に入り込んでパネル固定具を覆う覆い片が金属外皮による被覆状態で外側方へ向け延出されている断熱パネルであって、
パネル本体の前記嵌合凸部及び嵌合凹部が形成されている両側端部に隣接し直交するパネル本体の幅方向両側端部に、表面側の金属外皮を裏面側に折曲げることにより前記覆い片も含めて断熱材の側面に対向し該側面を覆う側端面接続片が形成されており、この側端面接続片のうち、前記覆い片の側面に対向し覆う接続片部分は、覆い片とほぼ相似形状で他の接続片部分よりも幅狭に形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項３の発明に係る断熱パネルの接続部構造は、表裏二枚の金属外皮間に断熱材が充填されてなるパネル本体の一側端部にパネル本体の厚みよりも小さい厚さの嵌合凸部が、かつ、パネル本体の他側端部に前記嵌合凸部が嵌合する嵌合凹部が、それぞれ前記金属外皮による被覆状態で形成されているとともに、パネル本体の他側端部の表面側にはパネル固定用凹所が形成され、かつ、パネル本体の一側端部の表面側には前記パネル固定用凹所に入り込んでパネル固定具を覆う覆い片が金属外皮による被覆状態で外側方へ向け延出されている断熱パネルの接続部構造であって、
パネル本体の前記嵌合凸部及び嵌合凹部が形成されている両側端部に隣接し直交するパネル本体の幅方向両側端部に、表面側の金属外皮を裏面側に折曲げることにより前記覆い片も含めて断熱材の側面に対向し該側面を覆う側端面接続片が形成されており、この側端面接続片のうち、前記覆い片の側面に対向し覆う接続片部分が、覆い片とほぼ相似形状で他の接続片部分よりも幅狭に形成されてなる断熱パネルの複数枚を、上下で隣接する断熱パネルについては、上段の断熱パネルの嵌合凸部が下段の断熱パネルの嵌合凹部に嵌合するとともに、上段の断熱パネルの覆い片が下段の断熱パネルのパネル固定用凹所に入り込むように接続し、左右で隣接する断熱パネルについては、両断熱パネルにおける側端面接続片間に形成される縦目地の奥部側にバックアップ材を配置し、このバックアップ材の前部側の縦目地部分に両断熱パネルの幅狭接続片部分も含めて相対向する側端面接続片の全域を支持面としてコーキング剤を充填して縦目地がシールされるように接続していることを特徴とするものである。
【００１２】
上記のような構成を有する請求項１及び請求項３の発明によれば、断熱パネルの複数枚を横張り形式で上下及び左右に並置し、隣接する断熱パネル同士を互いに接続して所定の壁面を施工するにあたって、上下で隣接する断熱パネルについては、金属外皮で被覆された嵌合凸部と嵌合凹部とを嵌合させて接続することにより、上下隣接パネルの接続箇所の気密性・水密性を確保することが可能であるとともに、パネル固定用凹所でパネルを固定する固定具の表面側を覆い片で目隠しすることにより、外観的に見栄えよく施工することが可能である。また、断熱パネルの幅方向両側端部には、覆い片も含めて断熱材の側面を覆う側端面接続片が存在しているので、断熱材を保護するだけでなく、雨水等の侵入に起因する断熱材の劣化を回避することが可能である。さらに、左右で隣接する断熱パネルについては、隣接する両断熱パネルの幅方向側端面間の縦目地をこれら両断熱パネルの側端面接続片間に形成させて当該縦目地にバックアップ材を介してコーキング剤を充填することにより、縦目地における気密性・水密性を十分に確保することが可能で、断熱パネルにより構成される壁面全体としての本来の性能を長期に亘って安定よく維持することができる。
【００１３】
その上、側端面接続片のうち、覆い片の側面に対向し覆う接続片部分を覆い片とほぼ相似形状で他の接続片部分よりも幅狭に形成しているので、開口部の直上部に配置される断熱パネルを開口上部のアルミ製サッシ上に支持させる時に何らの障害物も存在しない。したがって、施工現場で側端面接続片の不要部分を切り取り除去するなどの余分な手数を要することなく、断熱パネルを容易かつ施工性よくサッシ上に安定支持させることができる。しかも、覆い片の側面に対向する箇所には該覆い片とほぼ相似形状の接続片部分が存在しているので、左右に隣接する断熱パネルにおける対向接続片部分間にバックアップ材を介してコーキング剤を充填することにより、それら対向接続片部分の全域を支持面としてコーキング剤を確実強固に接着支持させるとともに、コーキング剤の一部を固定箇所の端面側に廻り込ませて幅狭接続片部分におけるシール性を補強することが可能となり、縦目地部のシール性能の向上が図れるとともに、コーキング剤の剥落などがないため、良好なシール性能を長期に亘り良好に維持することができる。
【００１４】
請求項１及び請求項３の発明に係る断熱パネル及びその接続部構造において、特に、請求項２及び請求項４に記載のように、前記側端面接続片のうち、覆い片とほぼ相似形状に形成される接続片部分を、当該側端面接続片を形成する表面側金属外皮の折曲げ前の段階で覆い片とほぼ相似形状となるように予め余剰部分を切断除去して形成することにより、つまり、断熱パネルの工場生産時で表面側の金属外皮を裏面側に折曲げる前の平坦素材の段階で余剰部分を切断除去することにより、プレス等による機械加工を用いて生産性よく、かつ、バラツキなく所定幅の接続片部分を形成することが可能であり、これによって、上述した縦目地部のシール性能及びその維持性能を確実に達成することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１は本発明に係る断熱パネルの実施の形態を示す一部省略側面図、図２は上下に隣接する断熱パネルの接続状態を示す要部の拡大側面図であり、この断熱パネルＢは、表裏二枚の金属外皮１，２間に、発泡性合成樹脂等の断熱材３が発泡充填されてなるパネル本体Ｐの一側端部に、断熱材３が露出しその露出面に断熱材封止兼シール材４１が付着されたパネル本体Ｐの厚みＴよりも小さい厚みｔの嵌合凸部４とそれに続く凹部６が裏面側の金属外皮２で被覆されたままで形成されているとともに、パネル本体Ｐの他側端部に、前記嵌合凸部４が嵌合する嵌合凹部５が断熱材３及び裏面側の金属外皮２により形成され、かつ、この嵌合凹部５に続いて前記凹部６に係合する凸部７が表面側の金属外皮１で被覆されたままで形成されている。
【００１６】
また、前記パネル本体Ｐの他側端部の表面側には、断熱パネルＢをロ型鉄骨等の壁下地２１（図２，図７参照）にドリルビス等の固定具１０を介して固定するパネル固定用凹所８が表面側の金属外皮１により被覆されたままで前記凸部７と面一状態で形成されているとともに、パネル本体Ｐの一側端部の表面側には、上下で隣接する断熱パネルＢ，Ｂの接続状態において前記凹所８に入り込んでパネル固定具１０を覆い隠す覆い片９が表面側の金属外皮１で被覆されたままで外側方へ向け延出されている。
【００１７】
上記のごとく構成される断熱パネルＢにおいて、前記パネル本体Ｐの嵌合凸部４、凹部６、嵌合凹部５及び凸部７が形成されている両側端部に隣接し、かつ、それに直交するパネル本体Ｐの幅（上下幅）方向の両側端部には、表面側の金属外皮１を裏面側に向けて直角に折曲げることにより、前記覆い片９を含めて断熱材３の側面に対向し該側面を覆う側端面接続片１１が形成されている。この側端面接続片１１のうち、外側方へ向けて延出された前記覆い片９の側面に対向しその内部の断熱材３側面を覆う接続片部分１１Ａは、側面視において覆い片９とほぼ相似形状で他の定幅接続片部分１１Ｂよりも幅狭に形成されている。
【００１８】
この幅狭接続片部分１１Ａは、断熱パネルＢを工場生産するときで側端面接続片１１を形成するように裏面側に折曲げられる表面側の金属外皮１を折曲げる前の段階、すなわち、金属外皮１が平坦な素材にある段階において、図３に明示するように、覆い片９とほぼ相似形状となるように予め余剰部分Ｃをプレス等によって切断除去した後、その余剰部分Ｃが切断除去された金属外皮１を直角に折曲げることにより形成されるものである。
【００１９】
次に、上記構成の断熱パネルＢの複数枚を、図４に示すように、窓等の開口部Ａを有する壁面箇所に横張り形式で上下及び左右に多段に並置し隣接するパネル同士を互いに接続して所定大きさの壁面を施工する壁面施工態様について説明する。
【００２０】
まず、開口部Ａの存在しない箇所において上下で隣接する断熱パネルＢ，Ｂについては、図５及び図６に明示するように、下段の断熱パネルＢをそれの嵌合凹部５及び凸部７が上端側に位置する状態に配置したうえ、固定用凹所８の表面側から壁下地２１にドリルビス等の固定具１０を打ち込んで該下段断熱パネルＢの上端部を壁下地２１に固定する。続いて、上段の断熱パネルＢをそれの嵌合凸部４及び凸部７が下段の断熱パネルＢの嵌合凹部５及び凹部６に嵌合するとともに、それの覆い片９が下段の断熱パネルＢのパネル固定用凹所８に入り込んで固定具１０を覆い隠すように接続した状態で該上段断熱パネルＢの上端部を下段の断熱パネルＢと同様に固定具１０を用いて壁下地２１に固定する。これによって、上下に隣接する断熱パネルＢ，Ｂ同士は、金属外皮１で被覆された嵌合凸部４と嵌合凹部５の嵌合及び両部４，５の端面間に挟持されるシール材４１の存在により、気密性・水密性に優れた高性能シール状態に接続することができる。
【００２１】
そして、開口部Ａの存在しない箇所において左右で隣接する断熱パネルＢ，Ｂについては、図７に明示するように、両断熱パネルＢ，Ｂにおける側端面接続片１１，１１と断熱材３，３との間にそれぞれウレタンボード３１，３１及び横目地パッキン３２，３２が介在（これらは工場生産された断熱パネルＢ，Ｂの出荷時点で挿入される）されているとともに、相対向する側端面接続片１１，１１間に形成される縦目地３３の奥部側にバックアップ材３４を配置し、このバックアップ材３４の全部の縦目地３３部分に相対向する側端面接続片１１，１１の全域を支持面としてコーキング剤３５を充填することにより、縦目地３３をシールした接続構造が採用されている。
【００２２】
ここで、左右で隣接する断熱パネルＢ，Ｂにおける側端面接続片１１，１１のうち、覆い片９，９の側面に対向し覆う接続片部分１１Ａ，１１Ａは覆い片９，９とほぼ相似形状で他の接続片部分１１Ｂ，１１Ｂよりも幅狭に形成されているので、図８に示すように、縦目地３３に充填されたコーキング剤３５の一部が両断熱パネルＢ，Ｂの固定側端面に廻り込んで幅狭接続片部分１１Ａ，１１Ａにおけるシール性を補強することになり、これによって、幅狭接続片部分１１Ａ，１１Ａの存在にかかわらず、縦目地３３のシール性能を良好に確保することができる。なお、図７において、３７は縦目地ジョイナー水切裏板で、壁下地２１に固定されている。３６は発泡シールテープで、縦目地ジョイナー水切裏板３７の出荷時点で裏面側に貼付けられる。
【００２３】
また、開口部Ａの存在する箇所においては、図９及び図１０に基づいて既述したように、ロ型鉄骨等の壁下地２１に固定された開口上部のアルミ製サッシ２２の水切り片２３と断熱パネルＢとの間にスターター材２４を配置し、このスターター材２４の受け底片２５に断熱パネルＢにおけるパネル本体Ｐの一側端部に形成された嵌合凸部４を載置させるとともに、受け底片２５の端縁部を上方へ屈曲させて形成された係合突片部２６を前記嵌合凸部４の外面側に形成の凹部６内に係合させることにより断熱パネルＢをスターター材２４を介してサッシ２２上に固定支持させるとともに、スターター材２４の下部垂直片２７と断熱パネルＢの覆い片９との間にパッキン２８を挟在させ、かつ、サッシ２２と断熱パネルＢの覆い片９先端との間にコーキング剤２９を充填することにより、サッシ２２と断熱パネルＢとの間をシールした施工構造が採用されている。
【００２４】
ここで、断熱パネルＢにおける側端面接続片１１のうち、覆い片９の側面に対向し覆う接続片部分１１Ａが覆い片９とほぼ相似形状で他の接続片部分１１Ｂよりも幅狭に形成されていて、該断熱パネルＢを開口上部のアルミ製サッシ２２上に支持させる時に邪魔になる障害物は全く存在しないので、施工現場で側端面接続片１１の不要部分Ｃを切り取り除去するなどの余分な手数が必要でなくなり、断熱パネルＢを容易かつ施工性よくサッシ２２上に横張り通し状態に安定支持させることができる。その上、覆い片９の側面に対向する箇所には該覆い片９とほぼ相似形状の接続片部分１１Ａが存在しているので、左右に隣接する断熱パネルＢ，Ｂの接続において対向接続片部分１１Ａ，１１Ａ間にバックアップ材３４を介してコーキング剤３５を充填することにより、それら対向接続片部分１１Ａ，１１Ａの全域を支持面としてコーキング剤３５を確実強固に接着支持させことが可能で、コーキング剤３５の剥落などによるシール性能の低下を抑制し長期に亘り良好なシール性能を維持することができる。
【００２５】
さらに、断熱パネルＢの左右方向端面が開口部Ａにおけるアルミ製サッシ２２の縦枠（額縁）３８に突き当たる箇所については、図１１に明示するように、断熱パネルＢを壁下地２１と平行に立設されたＣ形鋼等の間柱３９にドリルビス等の固定具１０を介して固定するとともに、この断熱パネルＢの側端面接続片１１と縦枠３８との間に形成される縦目地４０について、図７に示した左右で隣接する断熱パネルＢ，Ｂ間の縦目地３３の場合と同様に、バックアップ材３４及びコーキング剤３５を用いてシールした接続構造が採用されている。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように、請求項１及び請求項３の発明によれば、横張り形式で上下及び左右に並置される複数枚の断熱パネルのうち、上下で隣接する断熱パネル同士は金属外皮で被覆された嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合形式で接続することにより、その接続箇所の気密性・水密性を確保することができるとともに、下段パネルを固定する固定具の表面側を上段パネルの覆い片で目隠しすることにより、外観的に見栄えよく施工することができ、また、断熱パネルの幅方向両側端部に形成された側端面接続片の存在により断熱材を保護するだけでなく、雨水等の侵入に起因する断熱材の劣化を回避することができ、さらに、左右で隣接する断熱パネル同士は、両断熱パネルの側端面接続片間に形成させる縦目地にバックアップ材を介してコーキング剤を充填することにより、この縦目地における気密性・水密性を十分に確保することができ、これらの相乗によって壁面全体としての本来の性能を長期に亘って安定よく維持することができる。
【００２７】
しかも、側端面接続片のうち、覆い片の側面に対向し覆う接続片部分は覆い片とほぼ相似形状で他の接続片部分よりも幅狭に形成されていて、開口部の直上部に配置される断熱パネルを開口上部のアルミ製サッシ上に支持させる時に何らの障害物も存在しないので、施工現場で側端面接続片の不要部分を切り取り除去するなどの余分な手数を要することなく、断熱パネルを容易かつ施工性よくサッシ上に横張り通し状態に安定支持させることができる。加えて、覆い片の側面に対向する箇所に該覆い片とほぼ相似形状で存在する接続片部分の全域をコーキング剤の支持面とすることで、コーキング剤の確実強固な接着支持とともに、コーキング剤の一部を固定箇所の端面側に廻り込ませて幅狭接続片部分におけるシール性を補強することができ、したがって、断熱パネルをアルミ製サッシ上に横張り通し状態で見栄えよく支持させるために、側端面接続片の一部を幅狭に形成するにもかかわらず、縦目地部のシール性能を十分に確保することができるばかりか、コーキング剤の剥落などもなくして良好なシール性能を長期に亘り維持することができるという効果を奏する。
【００２８】
特に、請求項２及び請求項４に記載のような手段を採用することにより、所定幅、所定形状の側端面接続片を、プレス等による機械加工により生産性よく、かつ、バラツキなく形成することができ、これによって、縦目地部のシール性能及びその維持性能を確実に達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る断熱パネルの実施の形態を示す一部省略側面図である。
【図２】同上断熱パネルの上下隣接間の接続状態を示す要部の拡大側面図である。
【図３】同上断熱パネルにおける側端面接続片の形状を示す拡大側面図である。
【図４】同上断熱パネルを用いて施工される壁面の一例を示す正面図である。
【図５】図４のＸ１−Ｘ１線に沿った縦断面で上下隣接パネルの嵌合接続部の構造を示す拡大縦断側面図である。
【図６】図５の斜視図である。
【図７】図４のＹ１−Ｙ１線に沿った横断面で左右隣接パネルの接続部の構造を示す拡大横断平面図である。
【図８】図７の要部の横断平面図である。
【図９】図４のＸ２−Ｘ２線に沿った縦断面で断熱パネルと開口上部のサッシとの接続部の構造を示す拡大縦断側面図である。
【図１０】図９の斜視図である。
【図１１】図４のＹ２−Ｙ２戦に沿った横断面で断熱パネルの端部とサッシの縦枠との接続部の構造を示す拡大横断平面図である。
【符号の説明】
１，２  金属外皮
３  断熱材
４  嵌合凸部
５  嵌合凹部
８  パネル固定用凹部
９  覆い片
１０  固定具
１１  側端面接続片
１１Ａ  幅狭接続片部分
１１Ｂ  定幅接続片部分
２１  壁下地
３３  縦目地
３４  バックアップ材
３５  コーキング剤
Ｂ  断熱パネル
Ｐ  パネル本体
【図１】
2004197365.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004197365.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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