(57)【要約】【課題】密封缶体等を省力的かつ迅速に内容物を放出させ圧潰処理可能の圧潰機構を有し、圧潰処理による内容物等の飛散を防止した小型処理装置の提供。【解決手段】無端帯を駆動回転する単数又は所要複数の駆動回転車輪および自由回転する単数又は所要複数の自由回転車輪との間に掛架し前記駆動回転車輪の駆動回転により従動回転する駆動帯とし、該駆動帯の従動回転を相対的に逆向の差動回転とした正回転駆動帯および逆回転駆動帯よりなる駆動帯対とし、該駆動帯対の前記正回転駆動帯と前記逆回転駆動帯とは対向面における駆動帯進行方向上流部乃至下流部にかけての搬送隙の相互間隔を狭搾状に対峙させ、また何れか一方の駆動帯を水平に配置することにより搬送隙を概水平の横方向とし、更に少なくとも一方の駆動帯には外周面に単数又は所要複数の裂開刃の刃部を突設することにより、密封缶体等の裂開および圧潰を可能としたことを特徴とする密封缶体等裂潰機構。【選択図】  図５
2004223609.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端帯を駆動回転する単数又は所要複数の駆動回転車輪および自由回転する単数又は所要複数の自由回転車輪との間に掛架し前記駆動回転車輪の駆動回転により従動回転する駆動帯とし、該駆動帯の従動回転を相対的に逆向の同期回転とした正回転駆動帯および逆回転駆動帯よりなる駆動帯対とし、該駆動帯対は前記正回転駆動帯と前記逆回転駆動帯との対向面における駆動帯進行方向上流部乃至下流部にかけての搬送隙の相互間隔を狭搾状に対峙させ、更に該駆動帯対のうち少なくとも一方の駆動帯には外周面に単数又は所要複数の裂開刃の刃部を突設することにより、密封缶体等の裂開および圧潰を可能としたことを特徴とする密封缶体等裂潰機構。
【請求項２】
請求項１記載の密封缶体等裂潰機構において、駆動帯対を駆動帯の従動回転を相対的に逆向の差動回転とした正回転駆動帯および逆回転駆動帯よりなる駆動帯対としたたことを特徴とする密封缶体等裂潰機構。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の密封缶体等裂潰機構において、無端帯を両端部に連結部をもつリンクを所要複数連結してなる無端チェーンとし、裂開刃は裂開刃基に設けた連結部により前記無端チェーン連結部と連結し一体となることを特徴とする密封缶体等裂潰機構。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３記載の駆動帯対の何れか一方の駆動帯を水平に配置した水平駆動帯とし他方駆動帯を水平駆動帯の上方に斜設した斜設駆動帯とし搬送隙を概水平の横方向としたことを特徴とする密封缶体等裂潰機構。
【請求項５】
内部に設けた裂潰室より外部にかけ連通する裂潰前缶体投入口および裂潰済缶体排出口を有し、更に裂潰室内に流体噴出口を設け流体供給管と接続し裂潰室に流体噴出可能とした裂潰装置外筐を外筐とし、該裂潰装置外筐の裂潰室の内部に請求項１、請求項２、請求項３、又は請求項４記載の密封缶体等裂潰機構を内設し、該内設状態において密封缶体等の裂開および圧潰を可能としたことを特徴とする密封缶体等裂潰装置。
【請求項６】
内部に設けた裂潰室より外部にかけ連通する裂潰前缶体投入口および裂潰済缶体排出口を有し、更に裂潰室の内壁に設けた換気孔に強制換気装置を取付した裂潰装置外筐を外筐とし、該裂潰装置外筐の裂潰室の内部に請求項１、請求項２、請求項３、又は請求項４記載の密封缶体等裂潰機構を内設し、該内設状態において密封缶体等の裂開および圧潰を可能としたことを特徴とする密封缶体等裂潰装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、密封缶体等の裂開および圧潰を可能とすることを特徴とした密封缶体等裂潰機構、及び密封缶体等裂潰機構を有し安全に密封缶体等の裂開および圧潰を可能とした密封缶体等裂潰装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
日常生活において一般家庭等より廃棄される缶体は資源の有効活用を図るべく新たな製品材料として再資源化されることが望ましく、廃棄された缶体は回収され再資源化処理場に搬送され新たな製品材料へと再資源化処理されているが、回収される缶体はその重量に対し容積が嵩み又その数量も多いため回収後に圧潰処理をし再資源化処理場に搬送することが望ましく、また該圧潰処理を搬送効率に鑑み搬送経路の回収地点により近い時点で圧潰処理処理場等を設けず行うことが望ましく、そのため圧潰処理装置を小型軽量とし自動車の荷台等に載置し運搬し圧潰処理可能であり、また屋外の不特定地点での使用を前提とする為に蓄電池や小型発電機あるいは自動車電源や家庭用電源等の一般の汎用電源の電力供給により圧潰処理可能であることが必要とされ、その圧潰処理装置は従来より提案され実施されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１１３５９７号公報
【０００４】
【発明の解決しようとする課題】
しかし、回収される缶体には未開封の固形物及び液体等が充填されたままの缶体である消費期限の経過した等の理由により廃棄回収される食品缶詰等も多く、これらを圧潰処理するには空缶となった缶体を圧潰処理するより遥かに過大の外圧を缶体に加える必要があり、上記従来の圧潰処理装置により圧潰処理可能とする為には該圧潰処理装置に組込する駆動装置を大出力の大型とする必要があるため一般の汎用電源による圧潰処理も困難となり、また堅固な圧潰処理装置とする必要があるため大型化しなければ成らず又その重量も増し自動車の荷台等に載置し運搬し処理することが困難となり、圧潰処理処理場等の特定の場所に圧潰処理装置を設置し圧潰処理することとなり、またこれら構成に伴い圧潰処理装置の製造費用も嵩み、この上に処理と共に缶体に封入されていた固形物及び液体等の放出によりこれらが圧潰処理装置に付着し汚損及び故障や劣化が生じ整備負担も大となる。
【０００５】
また圧潰処理による缶体容積の圧縮率は、前記圧潰処理装置おいて加減調節が出来ない為に回収され圧潰処理された後の缶体は扁平状となるため、再資源化処理場における多量の缶体をプレス機により圧縮し缶体同士を咬合状に一体とするプレス処理工程において缶体同士が咬合せず一体とするのが困難となり、またスプレー缶等の缶体の口部に設けられたノズルや該ノズルに接続された缶体内部の内容物を吸上する管等は処理装置により処理すると缶体と共に圧潰され分別不可能となり実用上の難点となっている。
【０００６】
更に、回収される缶体として高圧流体等の封入された缶体である内容物の残存するスプレー缶等が多く混入されており、自治体や回収業者等の指導により一般家庭において穿孔処理し内容物を大気に放出した上で回収する指導がなされ、また穿孔処理がされていない回収された缶体に関しては自治体や回収業者等により穿孔処理されていたが、これら缶体の多くは噴射剤としてＬＰガスやジエチルエーテル等を用い、溶剤としてケロシン等の石油系溶剤やエタノール等のアルコール系溶剤を用いており、内容物の可燃性が究めて高い缶体である。
【０００７】
このため前記内容物の可燃性の高い缶体の穿孔処理中に発火し爆発する事故が多発し、また穿孔処理中に穿孔した孔より噴出した内容物が穿孔処理をする者の目や皮膚等に付着する事故も多発しているため、これら危険性に鑑み現在は個人または自治体等による穿孔処理およびその指導は行われない傾向にあり、簡易に運搬可能の小型処理装置も開発されていないため高圧気体等を封入したまま缶体を回収し再資源化処理場に運搬されており、また一般家庭等において廃棄する缶体を回収されるまで圧潰処理せず保管せねばならず嵩張るため、該缶体回収前に一般廃棄物に混入し廃棄される事態が多発し、一般廃棄物を回収する回収車の炎上事故が多発しており、中には一般廃棄物を回収する回収車の作業員の死傷を伴う事態も発生している。
【０００８】
そこで本発明は前述の難点及び事態を解決すべく、圧潰処理機構を小型化可能の機構であり駆動機構を小型の小出力として圧潰処理可能の、未開封の固形物及び液体等が充填されたままの缶体の内容物を迅速に放出させ効率的に缶体の圧縮率を可調とした圧潰処理を可能とし、高圧流体等の封入された缶体の内容物を迅速に放出させ効率的に缶体の圧潰処理可能の機構の提供を効率面の課題とし、前記機構を組込した処理装置として未開封の固形物及び液体等が充填されたままの缶体の処理または缶体の破裂による内容物や缶体の破片の処理装置外部への飛散および装置の汚損を防止可能とした装置の提供、及び前記機構を組込した処理装置として高圧気体当の封入された缶体の処理による内容物の処理装置外部への直接的噴出や発火の防止機構を備え、また放出した内容物を処理装置外部へ安全かつ迅速に放出可能とした装置の提供を安全面の課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
無端帯を駆動回転する単数又は所要複数の駆動回転車輪および自由回転する単数又は所要複数の自由回転車輪との間に掛架し前記駆動回転車輪の駆動回転により従動回転する駆動帯とし、該駆動帯を従動回転を相対的に逆向の同期回転とした正回転駆動帯および逆回転駆動帯よりなる駆動帯対とし、該駆動帯対は前記正回転駆動帯と前記逆回転駆動帯との対向面における駆動帯進行方向上流部乃至下流部にかけての搬送隙の相互間隔を狭搾状に対峙させ、該駆動帯進行方向上流部より投入した缶体等を搬送隙により駆動帯進行方向下流部へと搬送し排出する間に圧潰処理可能とし、かつ該駆動帯対のうち少なくとも一方の駆動帯に外周面に単数又は所要複数の裂開刃の刃部を突設することにより、食品缶詰等またはスプレー缶等の流体等の充填されたまま廃棄する密封缶体等であっても前記圧潰処理前または前記圧潰処理中に前記裂開刃により該缶体の側部を裂開処理し該缶体より内容物を圧出容易とし又は放出させ効率的かつ省力的に裂潰処理可能の密封缶体等裂潰機構とする。
【００１０】
また請求項２に開示した発明により前記した密封缶体等裂潰機構は、該駆動帯対を対向面において差動駆動進行とすることにより、缶体と裂開刃との間において速度差が生じ又は缶体が回転し、前記裂開処理において密封缶体等の側周をより広範に亘り裂開し前記裂開処理により裂開処理した缶体と対比し缶体の内容物の圧出をより容易とし又は缶体の内容物をより迅速に放出させ効率的かつ省力的に圧潰処理可能とする。
【００１１】
更に請求項３に開示した発明により前記した密封缶体等裂潰機構を、無端帯を両端部に連結部をもつリンクを所要複数連結してなる無端チェーンとし、駆動回転車輪と駆動帯との間において滑りを防止し駆動伝達ロスを最小限に抑え、駆動回転車輪および自由回転車輪よりの駆動帯の落脱を防止し整備負担を軽減し、更に裂開刃の取付は裂開刃基に設けた連結部により前記無端チェーン連結部と連結し一体とし、裂開刃を裂潰処理中に駆動帯上において垂直に保持することを可能とし裂開を効率的に行え、裂潰処理に伴う裂開刃の劣化や破損の際にも容易に破損した裂開刃のみの交換を可能とする。
【００１２】
特に請求項４に開示した発明により前記した密封缶体等裂潰機構は、前記搬送隙を概水平の横方向とすることにより、複数の缶体を処理する際に処理する缶体が下側の駆動帯上で重ならず平坦に整列し缶体の重なりを防止し複数の缶体が重なったまま処理されることが防止し、上述したこれら手段によって、本機構に用いる駆動機構への負担が軽減されるため駆動機構を小型化可能となり、また本機構にかかる負担も軽減されるため本機構に必要とされる強度も低く抑えられ本機構の小型化及軽量化が可能であると共に、整備負担の軽減された経済性に優れる上記の効率面の課題を解決した密封缶体等裂潰機構とする。
【００１３】
上記の安全面の課題を解決するために請求項５に開示した発明により、前記した密封缶体等裂潰機構を内部に設けた裂潰室より外部にかけ連通する裂潰前缶体投入口および裂潰済缶体排出口を有する外筐の裂潰室に内設し、該内設状態において密封缶体等の裂開および圧潰を可能とすることにより、食品缶詰等またはスプレー缶等の固形物または流体等の内容物の充填されたまま廃棄する密封缶体等の裂潰処理または破裂による内容物あるいは缶体の破片等の処理装置外部への飛散を防止する。
【００１４】
更に請求項６に開示した発明により裂潰室内に流体噴出口を設け流体供給管と接続し裂潰室に流体噴出可能とすることにより、該流体に洗浄液を用い廃棄する密封缶体等の固形物または流体等の内容物の装置への詰りや付着による装置の汚損の防止可能とし、または該流体に不燃性気体または消火剤を用い可燃性の密封缶体等の内容物の発火を防止しあるいは発火があっても消火可能とし、更に裂潰室の内壁に設けた換気孔に強制換気装置を取付した裂潰装置外筐を外筐とし、可燃性気体や密封缶体等の内容物を処理装置外部へ安全かつ迅速に放出可能とし、上記の安全面の課題を解決した密封缶体等裂潰装置とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、請求項１乃至請求項４に開示した発明を、本発明の発明者により試作され試験され好適であると実証された密封缶体等裂潰機構１１を代表的な実施の形態とし併せて詳説する。
【００１６】
本機構は、対向面を一定間隙とした固定状の金属等強質板材よりなる両側板１２、１２をもつ両側板枠１３の両側板枠間に保持された駆動機構１４よりの駆動伝達により駆動回転する駆動回転車輪軸１５と自由回転車輪軸１６とをそれぞれ軸通する駆動回転車輪１７と自由回転車輪１８とを単数または所要複数設け、該駆動回転車輪１７と該自由回転車輪１８との間に単数または所要複数の無端帯１９を掛架し前記駆動回転車輪１７の駆動回転により従動回転する駆動帯２０とし、該駆動帯２０を従動回転を相対的に逆向の同期回転とした正回転駆動帯２１および逆回転駆動帯２２よりなる駆動帯対２３を設けた密封缶体等裂潰機構１１としてある（図１参照。）。
【００１７】
駆動回転車輪１７は、両側板１２、１２に対称に穿孔された駆動回転車輪軸受孔２４に駆動回転車輪１７の両側面に該面と直交状に穿孔した駆動回転車輪軸孔２５に固装され駆動回転車輪１７と一体と成る駆動回転車輪軸１５を軸通し両側板枠間に両側板と平行に保持し、該駆動回転車輪軸１５は少なくとも一方を両側板枠外部に突出してありモータ等の駆動機構１４よりの駆動回転を伝達され駆動回転する駆動歯車２７が取付してあり、また該駆動回転車輪周側および駆動回転車輪周側と内接する駆動帯２０内側には駆動回転車輪１７より駆動帯２０へと効率的に駆動を伝達する為に相互に噛合する突起および溝等が設けられていることが望ましい。
【００１８】
自由回転車輪１８は、両側板１２、１２に対称に穿孔された自由回転車輪軸受孔２８に自由回転車輪両側面に該面と直交状に穿孔した自由回転車輪軸孔２９に自由回転車輪軸１６を軸通し両側板枠１３間に自由回転可能に両側板１２、１２と平行に且つ前記駆動回転車輪１７と同一平面上に保持されており、該自由回転車輪１８は一の駆動帯２０に対し複数設け駆動帯２０の回転軌道を概多角状等としてもよく、更に駆動回転車輪１７より駆動帯２０へ効率的に駆動回転を伝達すると共に駆動回転車輪１７と自由回転車輪１８とに掛架した駆動帯２０が落脱および駆動帯２０と駆動回転車輪１７間の滑りを防止するために、駆動帯２０を誘導し又弛緩を防止するため駆動帯２０を押圧するバネ機構を備えた押圧軸受に取付した補助自由回転車輪を設けてもよい。
【００１９】
駆動機構１４より駆動回転車輪１７、１７への駆動伝達は、正回転駆動帯２１および逆回転駆動帯２２のそれぞれの駆動回転車輪軸１５、１５に取付した駆動歯車２７、２７に対しそれぞれ駆動機構１４よりの駆動回転を伝達し駆動回転車輪軸１５、１５を介し駆動回転車輪１７、１７に駆動回転を伝達してもよいが、正回転駆動帯２１または逆回転駆動帯２２のうち何れか一方の駆動帯の駆動回転車輪軸１５に取付した駆動歯車２７に駆動機構１４よりの駆動回転を伝達し駆動回転車輪軸１５を介し該駆動回転車輪軸１５に取付した同期歯車３０に駆動回転を伝達し、該同期歯車３０より他方の駆動帯の駆動歯車を取付ていない駆動回転車輪軸１５に取付した同期歯車３０に駆動回転を伝達し駆動回転車輪軸１５を介し駆動回転車輪１７に駆動回転を伝達することが望ましい（図２参照。）。
【００２０】
前記駆動帯対２３の正回転駆動帯２１と逆回転駆動帯２２との対向面における駆動帯進行方向上流部３１乃至駆動帯進行方向下流部３２にかけての搬送隙３３の相互の間隔は、正回転駆動帯２１と逆回転駆動帯２２およびそれぞれの駆動回転車輪１７、１７と自由回転車輪１８、１８の配置により狭搾状に対峙させた駆動帯対２３としてあり、本機構により裂潰処理する缶体は駆動帯進行方向上流端部３４より投入され狭搾状の該搬送隙３３を駆動帯進行方向上流部３１乃至駆動帯進行方向下流部３２にかけ搬送されることにより後述する裂開処理と共に緩徐に圧潰処理され駆動帯進行方向下流端部３５より裂潰処理された缶体として排出される構成となっているが、該搬送隙３３は様々な大きさや強度の異なる缶体の裂潰処理を可能とする為または裂潰処理による裂潰処理後の缶体の圧縮率を可調とする為に狭搾状となる搬送隙３３の駆動帯進行方向下流端部３５の正回転駆動帯２１と逆回転駆動帯２２との相互間隔は駆動回転車輪１７、１７の位置を調節により可調とすることが望ましく、また裂潰処理をする際に搬送隙３３の駆動帯２０、２０は缶体よりの外圧により撓曲し緊張状となり各車輪およびその軸受や駆動機構１４等に過大な負担が掛かり圧潰効率の低下が生じるため搬送隙３３において駆動帯対２３の正回転駆動帯２１と逆回転駆動帯２２とにそれぞれ駆動帯２０内側を駆動帯進行方向上流部３１乃至駆動帯進行方向下流部３２にかけて擦過し支持する搬送隙枠３６を設け駆動帯２０の撓曲を抑止することが望ましい。
【００２１】
前記駆動帯対２３のうち少なくとも一の駆動帯２０は該駆動帯２０の外周面に単数又は所要複数の裂開刃３７の刃部３８を突設することにより、本機構により裂潰処理する缶体は駆動帯進行方向上流端部３４より投入され缶体を狭搾状の搬送隙３３を駆動帯進行方向上流部３１乃至駆動帯進行方向下流部３２にかけ搬送されることにより前述した圧潰処理と共に緩徐に缶体側部を裂開し駆動帯進行方向下流端部３５より裂潰処理された缶体として排出される構成とし、また裂開刃３７を裂潰処理中に駆動帯２０上において垂直に保持すると共に裂潰処理に伴う裂開刃３７の劣化や破損の際にも容易に破損した裂開刃のみの交換が行え、更に前記した駆動回転車輪１７と駆動帯２０との間の滑りも防止し駆動伝達を効率的に行う為、無端帯１９を両端部に連結軸３９を軸通し他のリンク等と連結可能とした連結部４０をもつリンク４１を所要複数連結し無端状としてなる無端チェーン４２とし、裂開刃３７の取付は裂開刃基部４３に設けた連結軸３９を軸通しリンク等と連結可能とした裂開刃基部連結部４４により前記無端チェーン４２のリンク４１と連結し一体とすることが望ましい（図３参照。）。
【００２２】
前述した裂潰処理は本機構により裂潰処理する缶体と裂開刃３７との間において速度差を生じさせ、また該缶体を裂潰処理中に回転させることにより該缶体の側周をより広範に亘り裂開し該缶体の内容物の圧出をより容易とし、又は缶体の内容物をより迅速に放出させ効率的に圧潰し裂潰処理可能とするため、駆動帯対２３の正回転駆動帯２１および逆回転駆動帯２２の双方の駆動回転車輪軸１５、１５に取付したそれぞれの駆動歯車２７、２７に対して駆動機構１４より回転速度に差のある駆動回転を伝達し、又は駆動帯対２３の正回転駆動帯２１および逆回転駆動帯２２の双方の駆動回転車輪軸１５、１５に取付したそれぞれの径に差のある駆動歯車２７、２７に対して駆動機構１４より駆動回転を伝達する等の正回転駆動帯２１および逆回転駆動帯２２それぞれの駆動機構１４乃至駆動回転車輪軸１５間の駆動回転の伝達経路において伝達する駆動回転に速度差を設ける手段により、駆動帯対２３を正回転駆動帯２１と逆回転駆動帯２２とに駆動回転に速度差を生じさせた差動駆動帯対としてもよいが、好ましくは駆動帯対２３の正回転駆動帯２１および逆回転駆動帯２２のそれぞれの駆動回転車輪軸１５、１５に設けた互いに差動従動回転するそれぞれの径に差を設けた差動歯車２６、２６を設け、駆動帯対２３の正回転駆動帯２１または逆回転駆動帯２２のうち何れか一方の駆動帯の駆動回転車輪軸１５に取付した駆動歯車２７に駆動機構１４よりの駆動回転を伝達し駆動回転車輪軸１５を介し該駆動回転車輪軸１５に取付した差動歯車２６に駆動回転を伝達し、該差動歯車２６より他方の駆動帯の駆動歯車を取付ていない駆動回転車輪軸１５に取付した差動歯車２６に駆動回転を伝達することにより駆動帯対２３の正回転駆動帯２１および逆回転駆動帯２２双方の駆動回転車輪軸１５、１５に駆動回転の回転速度に差をもって駆動伝達する（図４参照。）。
【００２３】
特に駆動帯対２３を駆動帯対２３の何れか一方の駆動帯２０を水平に配置した水平駆動帯４５とし他方駆動帯２０を水平駆動帯４５の上方に斜設した斜設駆動帯４６とした水平駆動帯対４７とし、搬送隙３３を概水平の横方向とすることにより、本機構により裂潰処理する缶体を複数同時に水平駆動帯４５の駆動帯進行方向上流端部４８より投入した際に該缶体どうしが重ならず水平駆動帯４５上に平坦に載置され搬送隙３３において複数の缶体が重なったまま同時に裂潰処理されることを防止し、更に該水平駆動帯対４７の駆動帯進行方向上流端部４８乃至駆動帯進行方向下流端部４９間を長くしてあり、水平駆動帯４５の駆動帯進行方向下流端部４９の概上部に斜設駆動帯４６の駆動帯進行方向下流端部５０を配置し、水平駆動帯４５の駆動帯進行方向上流端部４８は搬送隙３３より突出する様に配置することにより、搬送隙３３より突出した水平駆動帯４５上に本機構により裂潰処理する缶体を複数同時に水平駆動帯４５の駆動帯進行方向上流端部４８より投入した際に該缶体どうしがより重ならず水平駆動帯４５上により平坦に多く載置可能とするのが望ましく、また方形のゴム板等の可撓性板材を搬送隙３３内と外搬送隙３３外とを仕切するよう配置し下辺と水平駆動帯４５とに間隙を設け上辺を両側板枠１３の両側板１２により固定状とした単数または所要複数の整列弁を垂設または斜設し、あるいは水平駆動帯４５に振動を加え缶体の水平駆動帯４５上での整列を助長する構成としてもよい（図５参照。）。
【００２４】
次に、請求項１乃至請求項４に開示した発明による上述した機構を組込した請求項５乃請求項６に開示した発明を、本発明の発明者により試作され試験され好適であると実証された前記密封缶体等裂潰装置５１を代表的な実施の形態とし併せて詳説する。
【００２５】
本装置は、金属等強質の板材等よりなる外筐５２であって内部に上述した密封缶体等裂潰機構１１を内設した裂潰室５３を設けてあり、該外筐５２は裂潰室５３より外筐５２外部にかけ連通する裂潰前缶体投入口５４および裂潰済缶体排出口５５を有し該内設状態において密封缶体等の裂開および圧潰を可能とした密封缶体等裂潰装置５１としてあり、内設する密封缶体等裂潰機構１１の駆動機構１４は、裂潰室内５３に内設しても良いが密封缶体等の内容物等による汚損や故障を防止するため裂潰室５３外に駆動機構１４を設置し駆動伝達により裂潰室５３内の密封缶体等裂潰機構１１を駆動させることが望ましい。
【００２６】
前記裂潰室５３内には単数または所要複数の流体噴出口を設け流体供給管と接続し裂潰室５３に流体噴出可能とすることにより、処理する缶体が食品缶等の固形物または流体等を内容物とする密封缶体等であれば該流体に洗浄液を用い、廃棄する密封缶体等の固形物または流体等の内容物の装置への詰りや付着による装置の汚損の防止可能とし、更に密封缶体等裂潰機構１１の洗浄と共に裂潰処理中または裂潰処理後の缶体の洗浄する為に裂潰室５３に内設した密封缶体等裂潰機構１１の搬送隙３３および駆動帯進行方向下流端部３５に対し高圧力の洗浄液とし吹付する流体噴出口とすることが望ましく、また処理する缶体がスプレー缶等の可燃性の流体等を内容物とする密封缶体等であれば該流体に不燃性気体または消火剤を用い可燃性の密封缶体等の内容物の発火を防止しあるいは発火があっても消火可能とすることも可能である。
【００２７】
特に裂潰処理する密封缶体等の内容物が可燃性の流体等を内容物とする場合には裂潰室５３内には裂潰処理により密封缶体等より放出された内容物が充盈し発火や爆発等の危険性が高いため、該放出された流体を希釈または外筐５２外に放出し拡散する為に裂潰室５３の内壁に穿孔した外筐５２外に連通する換気孔に電動ファン等の強制換気装置を取付し、換気孔より吸気または排気し密封缶体等の内容物を外筐５２外の空気により希釈または外筐５２外部へ安全かつ迅速に放出し、また屋内等で裂潰処理する際には換気孔に排気管端部開口部を接続し排気管他端開口部を屋外に引出しし換気孔または排気管他端開口部に取付した電動ファン等の強制換気装置により屋外へ安全かつ迅速に放出することが望ましく、更に密封缶体等の内容物が環境に悪影響のある等の理由で大気に放出し処理することが望ましくない流体であれば、換気孔または換気孔に排気管端部開口部を接続した排気管他端開口部に該流体の処理装置等を取付し処理することも可能である。
【００２８】
【発明の効果】
上述した構成により本発明は食品缶詰等またはスプレー缶等の流体等の充填されたまま廃棄する密封缶体等であっても前記圧潰処理前または圧潰処理中に裂開刃により密封缶体等の側部を裂開処理し缶体より内容物を圧出容易または放出させ効率的な圧潰率を可調とした圧潰処理可能とし、駆動帯対の搬送隙の間隔を調整し裂開処理のみをし又は裂潰処理による缶体の扁平を必要最小限に留めるよう調節することにより裂潰処理後の缶体を回収した後に同様に処理した多量の缶体と共にプレス機により圧縮し缶体同士を咬合状に一体とすることを容易とし、また裂潰処理後のスプレー缶等の口部より回収の際に取り外す必要のあるノズル等を容易に取外可能となる。
【００２９】
また上述した構成により本機構に用いる駆動機構への負担が軽減されるため駆動機構を小型化可能とし、本機構にかかる負担も軽減されるため本機構に必要とされる強度も低く抑えられ本機構を軽量化可能であると共に、整備負担の軽減された経済性に優れる密封缶体等裂潰機構とでき、特にこれら効果は搬送隙を概水平横方向とした密封缶体等裂潰機構において顕著である。
【００３０】
更に前記機構を組込した処理装置として未開封の固形物及び液体等が充填されたままの缶体の処理または缶体の破裂による内容物や缶体の破片の処理装置外部への飛散および装置の汚損を防止可能とし、高圧気体当の封入された缶体の処理による内容物の直接的噴出や発火の防止機構を備え、放出した内容物を処理装置外部へ安全かつ迅速に放出可能とした密封缶体等裂潰装置とできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】密封缶体等裂潰機構概要側面図
【図２】同期歯車による密封缶体等裂潰機構概要正面図
【図３】無端チェーンと裂開刃との連結を示す概要側面図
【図４】差動歯車による密封缶体等裂潰機構概要正面図
【図５】水平駆動帯の突出の水平駆動帯概要側面図
【符号の説明】
１１  密封缶体等裂潰機構
１３  両側板枠
１７  駆動回転車輪
１８  自由回転車輪
２０  駆動帯
２６  差動歯車
２７  駆動歯車
３０  同期歯車
３６  搬送隙枠
３７  裂開刃
４１  リンク
４５  水平駆動帯
４６  斜設駆動帯
【図１】
2004223609.tif 000003
【図２】
2004223609.tif 000004
【図３】
2004223609.tif 000005
【図４】
2004223609.tif 000006
【図５】
2004223609.tif 000007