(57)【要約】【課題】良好な加工適性を示し且つブレンドの諸性質をテイラー化できる組成物の開発。【解決手段】非シリコーン物質とシリコーン物質と架橋剤を含み、相貫網状構造および熱可塑性加硫構造からなる群から選ばれた構造を形成する組成物。それの製法は、非シリコーン物質とシリコーン物質と架橋剤の混合物を形成し、そして混合物から、相貫網状構造および熱可塑性加硫構造からなる群から選ばれた構造を形成させることを含む。この組成物はゴルフボールの球面層を形成するように成形されることによって、ゴルフボールの中に組み入れることができる。架橋剤の存在下での非シリコーン物質とシリコーン物質の反応は、組成物の混合、組成物の射出成形（ゴルフボールの第一ハーフシェルと第二ハーフシェルを形成）、またはゴルフボールの中心部分の上でのそれらシェルの圧縮成形の工程によって開始されてもよい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
非シリコーン物質；
シリコーン物質；および
架橋剤；
を含み、相貫網状構造および熱可塑性加硫構造からなる群から選ばれた構造を形成する組成物。
【請求項２】
相貫網状構造が半相貫網状構造である、請求項１の組成物。
【請求項３】
相貫網状構造が全相貫網状構造である、請求項１の組成物。
【請求項４】
非シリコーン物質が、モノマー、オリゴマー、プレポリマー、およびポリマーからなる群から選ばれる、請求項１の組成物。
【請求項５】
組成物は、シリコーン物質と非シリコーン物質をブレンドし、そしてシリコーン物質と非シリコーン物質の混合物と架橋剤とのブレンドを重合／硬化させることによって形成される、請求項１の組成物。
【請求項６】
組成物は、熱エネルギーの適用、紫外線の適用、および電子ビーム線の適用からなる群から選ばれた重合／架橋を誘発するのに適する条件下で形成される、請求項１の組成物。
【請求項７】
非シリコーン物質が、ウレタン類、ポリエポキシド類、ポリエステル類、ポリアミド類、ポリイミド類、フェノール類、ポリシロキサン類、スルフィド類、アクリル類、ポリ（スチレンブタジエン）、ポリ（スチレン−アクリロニトリル）、ポリ（ブタジエン−アクリロニトリル）、ポリクロロプレン、ポリ（クロロプレン−アクリロニトリル）、ポリ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）、ポリ（メタ）アクリレート類、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンオキシド）、ポリカルボネート類、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）ブロック共重合体類、ポリオレフィン類、ポリアセタール類、スチレン−ブタジエン共重合体類、ポリオレフィンエラストマー類、ポリアミド−ポリエーテルエラストマーベース樹脂類、共重合体イオノマー類、三元共重合体イオノマー類、ブタジエン重合体類、ブタジエン共重合体類、熱硬化性重合体、シンジオタクチックポリブタジエン、エポキシド類、イミド類、ジエン類、およびそれらの混合物類からなる群から選ばれる、請求項１の組成物。
【請求項８】
架橋剤が、硫黄化合物、貴金属含有物質、過酸化物、架橋開始剤、およびそれらの混合物類からなる群から選ばれる、請求項１の組成物。
【請求項９】
硫黄化合物が硫黄供与体である、請求項８の組成物。
【請求項１０】
貴金属含有物質の中に含有される貴金属が、ロジン、ルテニウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、および白金からなる群から選ばれる、請求項８の組成物。
【請求項１１】
過酸化物が、有機過酸化物類、脂肪族過酸化物類、芳香族過酸化物類、およびそれらの混合物類からなる群から選ばれる、請求項８の組成物。
【請求項１２】
架橋開始剤が、有機アゾ化合物類およびフェノール性の架橋開示剤類からなる群から選ばれる、請求項８の組成物。
【請求項１３】
着色剤類、安定剤類、蛍光増白剤類、抗酸化剤類、加工助剤類、離型剤類、有機充填剤類、無機充填剤類、金属充填剤類、有機繊維類、無機繊維類、金属繊維類、連続繊維類、不連続繊維類、およびそれらの混合物類からなる群から選ばれた化合物類をさらに含んでいる、請求項１の組成物。
【請求項１４】
非シリコーン物質がシリコーン物質の相の中に分散されている、請求項１の組成物。
【請求項１５】
シリコーン物質が非シリコーン物質の相の中に分散されている、請求項１の組成物。
【請求項１６】
非シリコーン物質とシリコーン物質が混合されて単一相を形成している、請求項１の組成物。
【請求項１７】
請求項１の組成物を含むゴルフボール。
【請求項１８】
シリコーン物質を提供し；
非シリコーン物質を提供し；
架橋剤を提供し；
シリコーン物質と非シリコーン物質と架橋剤を共に混合して混合物を形成し；そして
混合物から、相貫網状構造および熱可塑性加硫構造からなる群から選ばれた構造を形成する
ことを含む、組成物の製造方法。
【請求項１９】
シリコーン物質と非シリコーン物質と架橋剤がドライ混合されて混合物を形成し、そして混合物が溶融混合される、請求項１８の方法。
【請求項２０】
シリコーン物質と非シリコーン物質がドライ混合されてシリコーン物質と非シリコーン物質の混合物を形成し、そしてシリコーン物質と非シリコーン物質の混合物の溶融混合中に架橋剤が添加される、請求項１８の方法。
【請求項２１】
シリコーン物質と非シリコーン物質の混合物の溶融混合中に架橋剤を添加する代わりに、架橋剤が浸漬および噴霧からなる群から選ばれた方法を使用することによってシリコーン物質と非シリコーン物質の混合物に添加される、請求項２０の方法。
【請求項２２】
シリコーン物質が架橋剤と溶融混合されてシリコーン物質と架橋剤の混合物を形成し、そしてシリコーン物質と架橋剤の混合物と非シリコーン物質が溶融混合される、請求項１８の方法。
【請求項２３】
非シリコーン物質が架橋剤と溶融混合されて非シリコーン物質と架橋剤の混合物を形成し、そして非シリコーン物質と架橋剤の混合物とシリコーン物質がドライ混合される、請求項１８の方法。
【請求項２４】
さらに、架橋剤の存在下で非シリコーン物質とシリコーン物質を反応させる工程を含み、そこでは、架橋反応は、架橋剤の存在下の非シリコーン物質とシリコーン物質の混合物への熱の適用、紫外線の適用、および電子ビーム照射の適用からなる群から選ばれた条件下で、開始される、請求項１８の方法。
【請求項２５】
組成物であって、
非シリコーン物質；
シリコーン物質；および
架橋剤
を含み、相貫網状構造および熱可塑性加硫構造からなる群から選ばれた構造を形成する、前記組成物を提供すること；および
組成物をゴルフボールの球面層を形成するように成形すること；
を含む、組成物をゴルフボールに組み込む方法。
【請求項２６】
ゴルフボールが中心部分を包含し、そして組成物を射出成形する工程が組成物を射出成形して第一のハーフシェルと第二のハーフシェルを形成することを包含し、第一のハーフシェルと第二のハーフシェルは互いに界面で接続するように形造られる、請求項２５の方法。
【請求項２７】
組成物を成形する工程がさらに、第一のハーフシェルと第二のハーフシェルをゴルフボールの中心部分の上に圧縮成形して球面層を形成することを包含する、請求項２６の方法。
【請求項２８】
組成物を提供する工程がさらに、組成物における重合／架橋を開始させることを包含する、請求項２５の方法。
【請求項２９】
組成物における重合または架橋が、組成物の混合、組成物の射出成形、および第一のハーフシェルと第二のハーフシェルの圧縮成形からなる群から選ばれた工程によって開始される、請求項２８の方法。
【請求項３０】
重合または架橋が後硬化中に完了される、請求項２９の方法。
【請求項３１】
後硬化が、熱エネルギー、紫外線、または電子ビーム線を使用して遂行される、請求項３０の方法。
【請求項３２】
球面層が、組成物およびその他材料からなる群から選ばれた材料から形成された多数の層の一つであってもよい、請求項２５の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願についてのクロスリファレンス）
2002年9月27日に「シリコーンを含む相貫ポリマー網状構造およびその製造方法(Interpenetrating Polymer Networks Comprising Silicone And Methods For Making Them)」の名称でKim他によって出願された米国仮特許出願第60/414,171号に対する優先権を主張し、その出願は本願明細書の中に組み入れられる。
【０００２】
（発明の背景）
本発明は包括的には、特殊なポリマー組成物に関し、より詳しくは、様々な製品に使用されたときに改良された諸性質を与える相貫ポリマー網状構造を組み入れてあるポリマー組成物に関する。
【背景技術】
【０００３】
相貫ポリマー網状構造(Interpenetrating polymer networks)（ＩＰＮｓ）は、L.H. Sperling, Interpenetrating Polymer Networks and Related Materials, Plenum Press, New York & London (1981)を含めて多数の出典の中に記載されている。ＩＰＮｓは「網状構造形態での２つ以上のポリマーの組合せ(a combination of two or more polymers in network form)」として定義される。それらは永久からみ合いによって相互に支えらた架橋ポリマー網状構造としても記述できる。網状構造は、本質的にそれらの間の共有結合を用いないで、「位相幾何学的結合(topological bonds)」によって支えられている。
【０００４】
ＩＰＮｓの最も重要なタイプは半(semi)−および全(full)−ＩＰＮｓである。全（または真の）相貫ポリマー網状構造は各々が網状構造の形態にある２つのポリマーを含有している材料であり、２つのポリマーは互いの存在下で独立に重合または加硫されて互いに絡み合わされた（相貫された）２つの網状構造を形成している。半−（または偽(pseudo)−）ＩＰＮｓは連続の未連結ポリマーマトリックス相の中に架橋相または網状構造を１つだけ有する。この非架橋相を抽出することは或る溶剤可溶性樹脂によって可能であり、このことは真のＩＰＮでは不可能である。結果として、真のＩＰＮシステムは成分が混合されそしてポリマー形成が行われたら相貫網状構造が分離できないので決して流延(cast)されないであろう。対照的に、半ＩＰＮｓの単一の架橋網状構造はこれら材料をしてその熱可塑性特性を維持することを可能にさせる、もっとも、熱硬化する性質をもった半ＩＰＮｓも可能ではある。ＩＰＮｓは順次に又は同時に行う２つのポリマーの合成（重合）および／または架橋（加硫）を含めて多数の様々な方法を使用して形成されてもよい。
【０００５】
ＩＰＮ技術は従来周知である。ＩＰＮｓは理論的に理解される前に工業的に使用された。用語ＩＰＮは1960年に、J. Chem. Soc. (1960) 263, 1311におけるＩＰＮｓ（ポリスチレン網状構造）の最初の科学的研究の中に導入された。ダウコーニング(Dow Corning)は２つのポリスチレン網状構造を組み入れている感圧接着剤を得るために1970年に米国特許第3,527,842号でＩＰＮ構造を特許取得した。
【０００６】
ポリシロキサンは多くの興味ある利点を有しているが、それらは低い機械的強さを有する。ＩＰＮ構造内では、ポリシロキサンは機械的および物理的性質を有意に改良することができる様々なポリマー物質と親密にかつ永久に結合されていることができる。
【０００７】
関連する開示を提供する追加特許を以下に論じる。
【０００８】
米国特許第4,500,688号および第4,714,739号は、純シリコーン重合体であるか又はシリコーン重合体と非シリコーン（例えば、ビニル）重合体のハイブリッドであるかどちらかである半相貫ポリマー網状構造を形成するために、ポリアミド、ポリウレタン、スチレン、ポリアセタールおよびポリカーボネートのような熱可塑性マトリックスの中で加硫されるシリコーンシステムを開示している。ビニル含有シリコーンは水素化ケイ素含有シリコーン成分を使用する連鎖延長または架橋のメカニズムに従って溶融混合中に熱可塑性物質の中で加硫される。
【０００９】
米国特許第4,695,602号に開示されている複合体においては、ヒドロシル化(hydrosilation)反応を経由して加硫されたシリコーン半ＩＰＮが、高い曲げ弾性率を有する繊維強化熱可塑性樹脂の中に分散されている
【００１０】
米国特許第6,013,715号は、シリコーンガム（または充填シリコーンガム）がポリオレフィンまたはポリ（ブチレンテレフタレート）どちらかの樹脂の中に分散されておりそしてその中でそのガムがヒドロシル化硬化システムを経由して実質的に動的に加硫されている熱可塑性シリコーンエラストマーの製造を教示している。得られたエラストマーは少なくとも25%の破断時伸びを示し、そして、対応する単なる樹脂とシリコーンガムのブレンド（すなわち、物理的ブレンド）でその中のガムが硬化されていないものよりも有意に改良された機械的性質を有する。
【００１１】
米国特許第6,281,286号は、ポリエステルおよびポリアミド樹脂の耐衝撃性は熱可塑性のシリコーン加硫物を製造することによって大いに増大されることができるということを開示している。得られた熱可塑性材料は改良された耐衝撃性を有するが、それらはエラストマーとして有効である十分低いモジュラス(modulus)を示さない。
【００１２】
ポリマーブレンドはアスレチックシューズ、スキーおよびスキー用具、スノーボード、スケートおよびスケート用具、自転車部品、フットボール用具、ホッケー用具、サッカー用具、身体防具、防護メガネ、ゴルフクラブおよびゴルフボールを含めてスポーツ用品には特に共通している。ゴルフボールは特に広くポリマーブレンドを利用している。一般的に、ゴルフボールはコア、コアを取り囲む少なくとも一つの球皮層、および場合によっては、コアと球皮の間の中間層、を含むように構成されている。これら層をつくるための組成物を調製するのには様々なポリマー樹脂およびこれら樹脂のブレンドが使用される。これら樹脂はスピード、スピンレート(spin rate)、およびせん断切断抵抗(shear cut resistance)によって表わされるような耐久性を含めて様々なボール特性を最適化するように選択される。
【００１３】
特に、ボールの球皮(ball cover)はバラタ(balata)、トランス−ポリイソプレン（「合成バラタ」）、熱可塑性ポリウレタン、熱硬化性ポリウレタン、およびイオノマー、またはこれらのブレンドから製造されてきた。バラタを組み込んであるゴルフボールは打ったときのソフトな「感触(feel)」と、ボールコントロール能力を改善する高いスピンレートを与えるが、劣ったせん断切断抵抗を示す。バラタと追加材料を組み込んであるゴルフボールの球皮の例はLlort他の米国特許第4,984,803号（「Llort特許」）およびProudfitの米国特許第5,255,922号（「Proudfit特許」）に開示されている。球皮へのバラタの使用が劣ったせん断切断抵抗に関連して制約されることはLlortおよびProudfitの特許ばかりでなく、Renard他の米国特許第6,042,480号およびSullivan他の米国特許第6,368,236号に記述されている。
【００１４】
バラタの制約に対処するために、他の材料がボールの球皮に使用されている。たとえば、ボールの球皮はStatz他の米国特許第5,298,571号に開示されたもののように高い酸分の共重合体イオノマーを組み込んで製造されている。これら球皮は打ったときの優れた耐久性とスピードを有するボールを提供するが、それらは劣った「感触」と低いスピンレートを与える。球皮はまた、Sullivanの米国特許第5,120,791号と第5,328,959号に開示されたもののように、共重合体イオノマーと三元共重合体イオノマーのブレンドから製造されている。これら球皮は共重合体イオノマーだけから製造されたものに較べて改良された感触とスピンレートを示し、しかも、それらは低下したが許容できるせん断切断抵抗とボールスピードを示す。しかしながら、これらイオノマーの使用は完全な融通性を与えない。イオノマーは金属カチオンと反応した官能基が官能基と金属カチオンのイオン性吸引力(ionic attraction)に起因して互いにクラスター化するイオン性クラスター化を示す。このクラスター化はイオノマーの物理的性質および加工適性を決定するのに重要である。しかしながら、製造されたままのイオノマーは固定したレベルの酸分と金属カチオンの反応度を有する。結果として、具体的イオノマーにおけるイオン性クラスター化の量や、諸性質に対するイオノマーの影響は容易に制御できない。
【００１５】
バラタおよびイオノマーの使用に加えて、球皮はまたHebert他の米国特許第6,132,324号（「Hebert特許」）に開示されたもののような熱硬化性ポリウレタンを組み込んである。熱硬化性ポリウレタンは良好な耐久性、感触、およびスピンレートを与えるが、これら球皮はHebert特許およびMarshall他の米国特許第6,328,912号に記載されているように球皮層を成形しそしてその層を完全硬化するための複雑な加工工程を要求する。熱硬化性ポリウレタンではなく熱可塑性ポリウレタンの使用はたとえばTakasue他の米国特許第6,251,991号およびNesbittの米国特許第6,369,125号に記載されている。熱可塑性ポリウレタンを組み込んである球皮は熱硬化性ポリウレタンよりも良好な感触、スピンレートおよび大きい加工適性を付与するが、それは劣ったせん断切断抵抗の犠牲の上である。また、熱可塑性ポリウレタンの加工窓(processing window)（すなわち、材料の加工に適する条件の範囲）は一般に、ゴルフボール層をつくるのに使用された他の熱可塑性樹脂のそれよりも狭く、それは製造の難しさにつながる。
【００１６】
ゴルフボールの球皮組成物を製造するための更に別のアプローチは共重合体または三元共重合体イオノマーをエラストマーとブレンドすることである。このような球皮向けのブレンドはたとえばKato他の米国特許第6,371,869号に開示されている。これらブレンドは良好な感触と高いスピンレートを与えるが、共重合体イオノマーと三元共重合体イオノマーのブレンドと同じように、それらは低いせん断切断抵抗と低下したボールスピードを与える。加えて、イオノマーとエラストマーのブレンドはこれら成分間の不混和性を示し、それはボール性能の劣化および相溶化剤の使用の必要性につながる。相溶化剤の使用は上記の特許におよび例えばRajagopalanの米国特許第6,274,669号（非イオノマーおよび相溶化剤とブレンドされたイオノマーを組み込んであるゴルフボールの球皮）にも論じられている。
【００１７】
ボールの球皮に使用することに加えて、ポリマーブレンドはゴルフボールコアの中、および多層ゴルフボールの中間層の中にも使用される。コアの組成および得られる機械的性質はボールの回復係数(coefficient of restitution)（Ｃ．Ｏ．Ｒ．）、すなわち、ボールの衝撃前スピードに対する衝撃後スピードの比率、およびボールのＰＧＡ圧縮、すなわち、標準の力が適用されたときのボールの表面における変形の度合、を決定するのに重要である。高いＣ．Ｏ．Ｒ．は打ったときのボールのスピードおよび距離を向上させ、そして一般的には高いＣ．Ｏ．Ｒ．は高いＰＧＡ圧縮を有することによって達成される。ゴルフボールコアは一般に、ポリブタジエンゴムを組み込んであるブレンドからつくられる。多数の特許がゴルフボールコアに使用するためのポリマーブレンドを論じている。たとえば、Nesbittの米国特許第6,239,222号はポリブタジエンゴムとポリプロピレン粉末樹脂を含むコアを開示している。また、Harris他の米国特許第5,834,546号はポリブタジエンゴム類とオキサ酸類(oxa acids)を含むコアを開示しており、そしてKimの米国特許第6,426,387号は特定された材料特性を有するコバルト触媒添加ポリブタジエンゴムを含むコアを開示している。最適な諸性質を有するボールコアを製造するためには、複数ポリブタジエンゴムの、または他の成分とゴムの、多数の様々な組成物が使用される。
【００１８】
中間層の組成はボールのスピンレートおよびコントロール能力を決定するのに重要である。これら中間層はしばしば、軟質または硬質イオノマー樹脂、エラストマー樹脂、またはこれらのブレンドを使用して製造されており、球皮層に使用したものに似ている。ゴルフボールの球皮向けのブレンドと同じように、コアおよび中間層のためのポリマーブレンドは一般に、成分ポリマーを必要ならば添加剤または充填剤と共にドライブレンドする及び／又は溶融混合することによって調製される。中間層用のポリマーブレンド組成物の例は、ポリエーテル型ポリウレタンと第二の熱可塑性成分、たとえば、ブロック共重合体、動的に加硫された熱可塑性エラストマー、またはその他の列挙された成分、からなる中間層を記載しているLaddの米国特許第6,355,715号を含めて多数の特許の中に記述されている。また、Viollazの米国特許第5,253,871号はアミドブロック共重合体とイオノマーを組み込んである中間層用組成物を記載し、そしてCavallaro他の米国特許第6,124,389号はエチレン・メタクリル酸／アクリル酸共重合体とその他の特定された熱可塑性成分を組み込んである中間層用組成物を記載している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
上に論じたとおり、多数の既知の手法を使用して製造された、多様な物品におけるポリマーのブレンドの使用についての追加例が存在する。この幅広い多様性にもかかわらず、これらポリマーのブレンディングは多数の欠点を有する。ポリマーの加工は選択されたポリマーの劣った加工適性のために難しいことがある。また、異種ポリマーの不混和性はブレンド内の基材ポリマーの相分離につながることがあり、その結果はブレンドの諸性質の劣化である。また、広範囲の入手可能なポリマーがあるにもかかわらず、ブレンドの中に使用されるべきポリマーを最適な諸性質を有するようにテイラー化(tailoring)することは難しいことがある。特性の仕様設定に合致するようにブレンドを創出する試みは入手可能な材料およびこれら材料を生成するための利用可能な方法によって制約される。すなわち、広く様々なポリマーブレンドが知られているにもかかわらず、テイラードポリマーブレンドの製造における容易性と融通性は依然欠如したままである。以上のことを考えると、良好な加工適性を与えるポリマーブレンドを調製しそしてブレンド諸性質をテイラー化するための改良された方法は依然必要とされていることは明らかである。本発明はこの要求およびその他要求を満足させ、そして更に関連する利点を与える。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は良好な加工適性を与えるポリマーブレンドを調製しそしてブレンド諸性質をテイラー化するための改良された組成物および方法にある。より詳しくは、組成物の一態様は非シリコーン物質とシリコーン物質と架橋剤を含有する。組成物は相貫網状構造および熱可塑性加硫構造からなる群から選ばれた構造を形成する。
【００２１】
本発明のその他の更に詳細な特徴においては、相貫網状構造は半相貫網状構造または全相貫網状構造である。また、非シリコーン物質がシリコーン物質の相の中に分散されているか、又はシリコーン物質が非シリコーン物質の相の中に分散されているか、又は非シリコーン物質とシリコーン物質が単一相を形成するように混合されている。さらには、組成物はゴルフボールの中に使用される。
【００２２】
本発明のその他の更に詳細な特徴においては、非シリコーン物質は、モノマー、オリゴマー、プレポリマー、およびポリマーからなる群から選ばれることができる。組成物はシリコーン物質と非シリコーン物質をブレンドし、そしてこのブレンドされたシリコーン物質と非シリコーン物質の混合物を架橋剤で重合／硬化させることによって形成される。また、組成物は、熱エネルギーの適用、紫外線の適用、および電子ビーム線の適用からなる群から選ばれた重合／架橋を誘発するのに適する条件下で形成される。
【００２３】
本発明のその他の更に詳細な特徴においては、非シリコーン物質は、ウレタン類、ポリエポキシド類、ポリエステル類、ポリアミド類、ポリイミド類、フェノール類、ポリシロキサン類、スルフィド類、アクリル類、ポリ（スチレン−ブタジエン）、ポリ（スチレン−アクリロニトリル）、ポリ（ブタジエン−アクリロニトリル）、ポリクロロプレン、ポリ（クロロプレン−アクリロニトリル）、ポリ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）、ポリ（メタ）アクリレート類、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンオキシド）、ポリカルボネート類、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）ブロック共重合体類、ポリオレフィン類、ポリアセタール類、スチレン−ブタジエン共重合体類、ポリオレフィンエラストマー類、ポリアミド−ポリエーテルエラストマーベース樹脂類、共重合体イオノマー類、三元共重合体イオノマー類、ブタジエン重合体類、ブタジエン共重合体類、熱硬化性重合体、シンジオタクチックポリブタジエン、エポキシド類、イミド類、ジエン類、およびそれらの混合物類からなる群から選ばれる。
【００２４】
本発明のその他の更に詳細な特徴においては、架橋剤は、硫黄化合物、貴金属含有物質、過酸化物、架橋開始剤(crosslinking initiator)、およびそれらの混合物類からなる群から選ばれる。硫黄化合物は硫黄供与体である。貴金属含有物質の中に含有される貴金属は、ロジン、ルテニウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、および白金からなる群から選ばれる。過酸化物は、有機過酸化物類、脂肪族過酸化物類、芳香族過酸化物類、およびそれらの混合物類からなる群から選ばれる。架橋開始剤は、有機アゾ化合物類およびフェノール性の架橋開示剤類からなる群から選ばれる。組成物は、着色剤類、安定剤類、蛍光増白剤類、抗酸化剤類、加工助剤類、離型剤類、有機充填剤類、無機充填剤類、金属充填剤類、有機繊維類、無機繊維類、金属繊維類、連続繊維類、不連続繊維類、およびそれらの混合物類からなる群から選ばれた化合物類をさらに包含する。
【００２５】
本発明を実施する例示の方法は組成物を製造する方法である。この方法は、シリコーン物質を提供し、非シリコーン物質を提供し、架橋剤を提供し、シリコーン物質と非シリコーン物質と架橋剤を共に混合して混合物を形成し、そして混合物から、相貫網状構造および熱可塑性加硫構造からなる群から選ばれた構造を形成することを含む。
【００２６】
本発明のその他の更に詳細な特徴においては、シリコーン物質と非シリコーン物質と架橋剤がドライ混合されて混合物を形成し、そして混合物が溶融混合される。代わりに、シリコーン物質と非シリコーン物質がドライ混合されてシリコーン物質と非シリコーン物質の混合物を形成し、そしてシリコーン物質と非シリコーン物質の混合物の溶融混合中に架橋剤が添加される。さらには、シリコーン物質と非シリコーン物質の混合物の溶融混合中に架橋剤を添加する代わりに、架橋剤は浸漬および噴霧からなる群から選ばれた方法を使用することによってシリコーン物質と非シリコーン物質の混合物に添加される。
【００２７】
本発明のその他の更に詳細な特徴においては、シリコーン物質が架橋剤と溶融混合されてシリコーン物質と架橋剤の混合物を形成し、そして非シリコーン物質がシリコーン物質と架橋剤の混合物と溶融混合される。代わりに、非シリコーン物質が架橋剤と溶融混合されて非シリコーン物質と架橋剤の混合物を形成し、そしてシリコーン物質が非シリコーン物質と架橋剤の混合物とドライ混合される。本方法はさらに、架橋剤の存在下で非シリコーン物質とシリコーン物質を反応させる工程を含み、そこでは、架橋反応は、架橋剤の存在下で非シリコーン物質とシリコーン物質の混合物への熱の適用、紫外線の適用、および電子ビーム照射の適用からなる群から選ばれた条件下で、開始される。
【００２８】
本発明を実施するもう一つの例示の方法は組成物をゴルフボールの中に組み入れる方法である。この方法は、非シリコーン物質とシリコーン物質と架橋剤を含む組成物であって、相貫網状構造および熱可塑性加硫構造からなる群から選ばれた構造を形成する前記組成物を提供することを包含する。この方法は組成物をゴルフボールの球面層を形成するように射出成形および／または圧縮成形することも包含する。
【００２９】
本発明のその他の更に詳細な特徴においては、ゴルフボールは中心部分を包含し、そして組成物を成形する工程は組成物を射出成形して第一のハーフシェル(half shell)と第二のハーフシェルを形成すること、そこでは第一のハーフシェルと第二のハーフシェルは互いに界面で接続するように形造られ、および必要ならば、第一のハーフシェルと第二のハーフシェルをゴルフボールの中心部分の上に圧縮成形して球面層を形成することを包含する。また、組成物を提供する工程はさらに、組成物の中での重合および／または架橋を開始させることを包含する。重合または架橋は、組成物の混合、組成物の射出成形、および第一のハーフシェルと第二のハーフシェルの圧縮成形からなる群から選ばれた工程によって組成物の中で開始される。重合または架橋は後硬化中に完了させられる。後硬化は熱エネルギー、紫外線、または電子ビーム線を使用して遂行される。
【００３０】
本発明のその他の特徴および利点は本発明の原理を例示によって説明する好ましい態様についての以下の記載から明らかになるはずである。
【００３１】
（好ましい態様の記載）
本発明は全ＩＰＮ、半ＩＰＮ、または熱可塑性加硫（ＴＰＶ）の構造を組み入れてある組成物にある。これら構造はマトリックスとしての非シリコーン物質と分散相としてのシリコーン物質を、又は代わりに、マトリックスとしてのシリコーン物質と分散相としての非シリコーン物質を、又は非シリコーン物質とシリコーン物質が完全に混合されている単一相を、含むことができる。本発明はまた、これら組成物を製造する方法にある。
【００３２】
本発明におけるシリコーン物質は、ヒドリド基含有シリコーン、ビニル（不飽和）基含有シリコーン、またはヒドリド基とビニル（不飽和）基の両方を含有するシリコーン、の加硫によって網状構造を形成することができる。加硫反応は硫黄化合物、白金化合物、過酸化物、またはこれらの混合物をもって達成される。本発明に使用できる官能性シリコーンは少なくとも800の数平均分子量を有する。適するシリコーン物質の例はビニル−およびヒドリド−含有シリコーンを包含する。
【００３３】
本発明の組成物は（a）シリコーン物質と（b）モノマー、オリゴマー、プレポリマー、およびポリマーからなる群から選ばれた非シリコーン物質をブレンドすることによって形成され、非シリコーン物質はシリコーン物質とのブレンドの後に白金触媒、過酸化物、硫黄化合物、またはそれらの混合物のような架橋剤を使用して、熱エネルギー、紫外線、または電子ビーム照射を含めて適する条件下で、重合または硬化（加硫）される。組成物の中に使用された非シリコーン物質は通常の樹脂であることができ、限定されるものではないが、次のものを包含する：ポリアミド類、ウレタン類、ポリオレフィン類、ポリエステル類、エポキシド類、イミド類、ジエン類、フェノール類、スルフィド類、アクリル類、ポリカルボネート類、スチレン系共重合体類、ポリアセタール類、共重合体または三元共重合体イオノマー類、ブタジエン重合体類または共重合体類。本発明の方法を使用して製造されたポリマーブレンドは着色剤類、安定剤類、蛍光増白剤類、抗酸化剤類、加工助剤類、離型剤類、有機充填剤類、無機充填剤類、金属充填剤類、有機繊維類、無機繊維類、金属繊維類、連続または不連続繊維類、またはそれらの混合物類も組み入れることができる。
【００３４】
本発明の方法と共に使用するのには様々な混合の方法および順序が好ましい。たとえば、（a）シリコーン物質、（b）モノマー、オリゴマー、プレポリマー、またはポリマーからなる群から選ばれる非シリコーン物質、および（c）硬化剤（すなわち、架橋剤、たとえば、白金触媒、過酸化物、硫黄化合物、またはこれらの混合物）を同時に混合して混合物にすることができ、そしてそれから、その混合物を溶融混合することができる。代わりに、（a）シリコーン物質と（b）非シリコーン物質をドライ混合することができ、そしてそれから、シリコーン物質と非シリコーン物質の溶融混合中に（c）硬化剤を添加することができる。また、（a）シリコーン物質を（c）硬化剤と溶融混合することができ、そしてそれから、追加の硬化剤を用いて又は用いずに、（a）シリコーン物質と（c）硬化剤の混合物を（b）非シリコーン物質と溶融混合することができる。代わりに、（b）非シリコーン物質を（c）硬化剤と溶融混合することができ、そしてそれから、追加の硬化剤を用いて又は用いずに、（b）非シリコーン物質と（c）硬化剤の混合物を（a）シリコーン物質と混合することができる。
【００３５】
溶融混合法を使用する代わりに、硬化剤は硬化剤の浸漬または噴霧のような方法を使用してシリコーン物質と非シリコーン物質の混合物に適用されることができる。溶融混合法が使用される場合には、溶融混合工程のどの組合せも、通常の混合機、たとえば、ロールミル、バンバリーミキサー、押出し機、および／または射出成形機、またはそれらの組合せ、を使用して行うことができる。成分が一緒に溶融されるときに、（a）シリコーン物質が、（b）モノマー、オリゴマー、プレポリマー、またはポリマーからなる群から選ばれた非シリコーン物質と反応して網状構造の形成を開始してもよい、又は（b）モノマー、オリゴマー、プレポリマー、またはポリマーからなる群から選ばれた非シリコーン物質がそれ自身で反応して網状構造を形成してもよい。重合および／または架橋（即ち、加硫）反応は溶融混合中に又は加工のいずれか他の工程たとえば成形中に開始することができる。必要ならば、更なる架橋反応は後硬化工程中に、たとえば、熱エネルギー、紫外線、または電子ビーム線を適用することによって、完了されることができる。シリコーンと他のブレンド用成分（単数または複数）との混和性、それら混合された成分の比率、ブレンドされた成分の化学的構造および分子量、伴われる架橋反応または加硫反応のタイプおよび化学作用、および組成物の架橋または加硫の度合に依存して、様々なタイプの構造、たとえば、全ＩＰＮｓ、半ＩＰＮｓ、またはＴＰＶｓ、を得ることができる。
【００３６】
本発明の組成物はポリマーブレンドが使用されるところの広く様々な領域における消耗品または特製品、たとえば、航空機、電子機器、衣料、包装、自動車、および先に論じたもののようなスポーツ用品、を製造するのに使用できる。特に、本方法はゴルフ用具のようなスポーツ用具を製造するのに使用できる。たとえば、本方法は、ゴルフボールのどこかの部分をつくるための組成物、たとえば、２片構造のゴルフボール、固体コアをもつ多層ゴルフボール、液状コアをもつ多層ゴルフボール、巻き層をもつ多層ゴルフボール、のような多様なボール構成に使用するための、コア用組成物、中間層用組成物、または球皮層用組成物、を製造するのに使用できる。製造されたゴルフボール用組成物はゴルフボールのコア、中間層、または球皮に使用することができ、そしてそれらはゴルフボールの多数の性能特性、たとえば、硬度、回復係数、打つ感触、スピンレート、および耐擦傷性(scuff resistance)、を変更または最適化するようにテイラー化することが、製造容易性を維持しながら、可能である。
【００３７】
本発明の組成物の成分材料についての更なる詳細を以下に論じる。
I．材料
【００３８】
（Ａ．シリコーン物質）
本発明の組成物の中に使用されるシリコーン物質はモノマー、オリゴマー、プレポリマー、またはポリマーであることができ、強化用繊維を添加しても又はしなくてもよい。本発明におけるシリコーン物質の一つのタイプはそれらの分子の中に、少なくとも２個の炭素原子を有するアルケニル基を少なくとも１つ有することができる。これらアルケニル基の例は限定されるものではないが次のものを包含する：ビニル、アリル、ブテニル、ペンテニル、ヘキセニルおよびデセニル。アルケニル官能基は構造の一つの又は両方の末端を含めてシリコーン構造のいずれの位置に位置することもできる。
【００３９】
この成分における残り（すなわち、非アルケニル）の珪素結合有機基は脂肪族不飽和を含有しない炭化水素またはハロゲン化炭化水素の基から独立に選ばれる。これらの非限定的な例は次のものを包含する：アルキル基、たとえば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチルおよびヘキシル；シクロアルキル基、たとえば、シクロヘキシルおよびシクロヘプチル；アリール基、たとえば、フェニル、トリルおよびキシリル；アラルキル基、たとえば、ベンジルおよびフェネチル；およびハロゲン化アルキル基、たとえば、３，３，３−トリフルオロプロピルおよびクロロメチル。
【００４０】
本発明に使用するのに適するシリコーン物質の別のタイプは脂肪族不飽和を欠く炭化水素基を有する同類のものである。
【００４１】
本発明の組成物をつくるのに使用するための適するシリコーン物質の具体例は次のものを包含する：トリメチルシロキシ末端封鎖ジメチルシロキサン−メチルヘキセニルシロキサン共重合体類；ジメチルヘキセニルシロキシ末端封鎖ジメチルシロキサン−メチルヘキセニルシロキサン共重合体類；トリメチルシロキシ末端封鎖ジメチルシロキサン−メチルビニルシロキサン共重合体類；トリメチルシロキシ末端封鎖メチルフェニルシロキサン−ジメチルシロキサン−メチルビニルシロキサン共重合体類；ジメチルビニルシロキシ末端封鎖ジメチルポリシロキサン類；ジメチルビニルシロキシ末端封鎖ジメチルシロキサン−メチルビニルシロキサン共重合体類；ジメチルビニルシロキシ末端封鎖メチルフェニルポリシロキサン類；ジメチルビニルシロキシ末端封鎖メチルフェニルシロキサン−ジメチルシロキサン−メチルビニルシロキサン共重合体類；および少なくとも一つの末端基がジメチルヒドロキシシロキシである類似の共重合体類。
【００４２】
この成分の中に組み込まれてもよい強化用繊維はシリコーン類を強化することが知られている微細充填剤である。好ましくは、この充填剤は微細な熱安定性の無機質、たとえば、シリカのヒュームド形態および沈殿形態、シリカエーロゾルおよび少なくとも約10 m2/gの比表面積を有する二酸化チタン、から選ばれる。好ましくは、ヒュームドシリカ充填剤はその表面を疎水性にするように処理されている。
【００４３】
本発明に使用するのに適する、商業的に入手可能なシリコーン物質およびシリコーン物質源は次のものを包含する：ＭＩ州ミッドランドのダウコーニング社(Dow Corning Corp.)によるシラスティック(Silastic)；ＮＹ州ウォーターランドのＧＥシリコーンズ(GE Silicones)によるブレンシル(Blensil)；ＭＩ州アドリアン(Adrian)のワッカー・シリコーンズ(Wacker Silicones)によるエラストシル(Elastosil)。
【００４４】
（Ｂ．非シリコーン物質）
本発明の範囲の組成物を形成するためにシリコーンと一緒になって全ＩＰＮｓ、半ＩＰＮｓまたはＴＰＶｓを形成するのに適する非シリコーン物質は次のものを包含する：ウレタン類、ポリエポキシド類、エステル類、ポリアミド類、ポリイミド類、フェノール類、スルフィド類、アクリル類、ポリ（スチレンブタジエン）、ポリ（スチレン−アクリロニトリル）、ポリ（ブタジエン−アクリロニトリル）、ポリクロロプレン、ポリ（クロロプレン−アクリロニトリル）、ポリ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）、ポリ（メタ）アクリレート類、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンオキシド）、ポリアミド類（たとえば、ナイロン）、ポリカーボネート類、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）ブロック共重合体類、ポリオレフィン類、ポリアセタール類、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン（ＳＥＰＳ）、部分的に又は完全に水素化されていてもよいスチレン−ブタジエンおよびスチレン−イソプレンブロック共重合体類、ポリオレフィンエラストマー類、エポキシド類、イミド類、ジエン類、およびポリアミド−ポリエーテルエラストマーベース樹脂。
【００４５】
（１．具体的な非イオノマー性非シリコーン物質）
適する非イオノマーの非シリコーン物質は次のものを包含する：熱可塑性エラストマー、様々な官能基または極性基で変性された熱可塑性エラストマー、熱可塑性ゴム、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、ポリアミド共重合体、液状結晶質重合体、熱硬化性エラストマー、動的に(dynamically)加硫された熱可塑性エラストマー類、メタロセン重合体類またはこれらのブレンド類。追加の適する非イオノマーの非シリコーン物質は次のものを包含する：ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンスルフィド、ポリプロピレンオキシド、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリエーテルエステルエラストマー類、ポリエステルエステルエラストマー類、ポリエーテルアミドエラストマー類、プロピレン−ブタジエン共重合体類、エチレンとプロピレンの変性共重合体類、スチレン系ブロック共重合体やランダム分布スチレン系共重合体たとえばスチレン−イソブチレン共重合体を含めてスチレン系共重合体類、エチレン−酢酸ビニル共重合体類（ＥＶＡ）、１，２−ポリブタジエン、および動的に加硫されたＰＰ／ＥＰＤＭ、ポリエーテルまたはポリエステル熱可塑性ウレタン類および熱硬化性ポリウレタン類、エラストマー、芳香族ビニル化合物を含む少なくとも一つのブロックＡと共役ジエン化合物を含む少なくとも一つのポリマーブロックＢとを有するブロック共重合体であってそのブロック共重合体の末端にヒドロキシル基を有する前記ブロック共重合体。本発明で使用するのに適する非イオノマー性共重合体の例はミシガン州ミッドランドのダウケミカル社(Dow Chemical Company)によってプリマコル(PRIMACOR)の名で市場に出されている。その他の適する非シリコーン物質は次のものを包含する：韓国のＳＫ化学(SK Chemicals)によってスカイペル(SKYPEL)の名で市場に出されたポリエステルエラストマー類、倉敷市のクラレによってＨＧ−２５２の名で市場に出されたトリブロック共重合体類、さらには、マサチューセッツ州ピッツフィールドのＧＥプラスチックス(GE Plastics)によって市場に出されたレクサン(LEXAN)およびバロックス(VALOX)、ペンシルバニア州フィラデルフィアのアトフィナケミカルズ(ATOFINA Chemicals)によって市場に出されたクリスタミド(CRISTAMID)およびリルサン(RILSAN)、南カロライナ州サムター(Sumter)のエムス−ケミー(EMS-CHEMIE)によって市場に出されたグリラミド(GRILAMID)、テネシー州キングスポート(Kingsport)のイーストマンケミカル社(Eastman Chemical Company)によって市場に出されたテナイト(TENITE)、オハイオ州クリーブランドのエクソンモービル社(ExxonMobil Corporation)によって市場に出されたエクソポール(EXXOPOL)およびＧＦグッドリッチ(GF Goodrich)によって市場に出されたエスタン(ESTANE)、オハイオ州アクロンのアドバンスド・エラストメリック・システムズ(Advanced Elastomeric Systems)によって市場に出されたサントプレン(SANTOPRENE)、ダイトロン(DYTRON)、ビサフレックス(VISAFLEX)、およびビラン(VYRAN)、およびオランダのハールレム(Haarlen)のＤＳＭによって市場に出されたサルリンク(SARLINK)、の商品名で販売された重合体類。追加の適する非シリコーン物質は、シェルケミカルズ(Shell Chemicals)によって製造された商品名クラトン(KRATON)Ｄ（スチレン−ブタジエン−スチレンおよびスチレン−イソプ���ン−スチレンのタイプ）およびクラトンＧ（スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンおよびスチレン−エチレン−プロピレン−スチレンのタイプ）のスチレン系共重合体類を包含する。適するランダム分布スチレン系重合体の例は、エクソンモービル社によって開発されたパラメチルスチレン−イソブチレン（イソブテン）共重合体を包含する。追加の適する非シリコーン物質はシンジオタクチック１，２−ポリブタジエン類、たとえば東京のＪＳＲコーポレーションによって商品名ＲＢ８１０、ＲＢ８２０およびＲＢ８３０の名で販売されたもの、を包含する。
【００４６】
（Ｃ．架橋剤）
本発明の組成物の製造に使用される架橋剤は有機過酸化物または貴金属含有物質どちらであることもできる。貴金属含有触媒は金属ロジン、ルテニウム、パラジウム、オスミウム、イリジウムまたは白金を基剤とすることができる。Ashbyの米国特許第3,159,601号および第3,159,662号、Lamoreauxの米国特許第3,220,970号、Karstedtの米国特許第3,814,730号、およびModicの米国特許第3,516,946号に開示されているもののような白金金属錯体が触媒として用いられることは特に好ましい。好ましい架橋開始剤はラジカル開始剤たとえば有機過酸化物や有機アゾ化合物、またはフェノール性の架橋開示剤である。適する架橋剤の例は脂肪族過酸化物、芳香族過酸化物、またはそれらの混合物を包含する。第一級、第二級、または第三級過酸化物が使用できるが、第三級過酸化物が最も好ましい。また、一つより多くのペルオキシ基を含有する過酸化物、たとえば、２，５−ビス−（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）−２，５−ジメチルへキサンおよび１，４−ビス−（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシイソプロピル）−ベンゼン、が使用できる。また、ｔｅｒｔ−ブチルペルベンゾエートおよびｔｅｒｔ−ブチルクミルペルオキシドのような、対称または非対称どちらである過酸化物も使用できる。さらには、カルボキシ基を有する過酸化物も使用できる。本発明の範囲内の組成物に使用された過酸化物の分解は熱エネルギー、放射エネルギー、せん断、他の化学成分との反応、またはそれらの組合せを適用することによってもたらされることができる。ホモリシス的に分解された過酸化物、ヘテロシス的に分解された過酸化物、またはそれらの混合物は本発明の範囲内の組成物との架橋反応を促進するために使用できる。本発明の範囲内の組成物に使用するのに適する過酸化物化合物の例はペルオキシケタール類、たとえば、１，１−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ヘキシルペルオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ヘキシルペルオキシ）シクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）−シクロドデカン、１，１−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）シクロヘキサン、１，４−ビス−（ｔ−ブチルペルオキシイソプロピル）−ベンゼン、２，２−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）オクタン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）ブタンおよびｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）バレレート；ジアルキルペルオキシド類、たとえば、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ｔ−ブチルクミルペルオキシド、α，α´−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ−ｍ−イソプロピル）ベンゼン、α，α´−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）−ジイソプロピルベンゼン、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサンおよび２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３；ジアシルペルオキシド類、たとえば、アセチルペルオキシド、イソブチリルペルオキシド、オクタノイルペルオキシド、デカノイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、３，５，５−トリメチルヘキサノイルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、２，４−ジクロロベンゾイルペルオキシドおよびｍ−トルオイルペルオキシド；ペルオキシエステル類、たとえば、ｔ−ブチルペルオキシアセテート、ｔ−ブチルペルオキシイソブチレート、ｔ−ブチルペルオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルペルオキシラウロイレート、ｔ−ブチルペルオキシベンゾエート、ジ−ｔ−ブチルペルオキシイソフタレート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ベンゾイルペルオキシ）ヘキサン、ｔ−ブチルペルオキシマレイン酸、ｔ−ブチルペルオキシイソプロピルカルボネートおよびクミルペルオキシオクテノエート；および、ヒドロペルオキシド類、たとえば、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ジイソプロピルベンゼンヒドロペルオキシド、２，５−ジメチルへキサン−２，５−ジヒドロペルオキシドおよび１，１，３，３−テトラメチルブチルヒドロペルオキシド、またはこれらの混合物を包含する。
【００４７】
適する硫黄化合物の例は硫黄供与体を包含する。適する硫黄化合物の非限定的な例はジチオジモルホリン（ＤＴＤＭ）、カプロラクタムジスルフィド、Ｎ，Ｎ´−ジチオビス−（ヘキサヒドロ−２Ｈ−アゼピノン）、２−モルホリノ−ジチオ−ベンゾチアゾール、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド、Ｎ−オキシジエチレンジチオカルバミル−Ｎ´−オキシジエチレンスルフェンアミド、テトラメチルチウラムジスルフィド、２−メルカプトベンゾチアゾール、ジンク−２−メルカプトベンゾチアゾール、ジベンゾチアジルジスルフィド、Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド、２−ベンゾチアジル−Ｎ−スルフェンモルホリド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド、テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、ジメチルジフェニルチウラムジスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛、ペンタメチレンジチオカルバミン酸亜鉛、エチルフェニルジチオカルバミン酸亜鉛、エメチルフェニルジチオカルバミン酸亜鉛、ジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛、ペンタメチレンジチオカルバミン酸ピペラジン、ジメチルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジブチルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジメチルジチオカルバミン酸セレン、ジメチルジチオカルバミン酸鉛、ジメチルジチオカルバミン酸カドミウム、ペンタメチレンジチオカルバミン酸カドミウム、ジメチルジチオカルバミン酸銅、ジブチルジチオカルバミン酸銅、ジメチルジチオカルバミン酸ビスマス、ジチオカルバミルスルフェンアミド、Ｎ−オキシジエチレンジチオカルバミル−Ｎ´−オキシジエチレンスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ´−エチレンチオ尿素、Ｎ，Ｎ−ジフェニルチオ尿素、Ｎ，Ｎ´−ジエチルチオ尿素、ジブチルジチオ燐酸亜鉛、ジイソプロピルジチオ燐酸銅、２−ベンゾチアゾール−Ｎ−モルホリルジスルフィド、およびジモルホリンジスルフィドジンクアクリレート、およびこれらの混合物を包含する。
【００４８】
（Ｄ．充填剤および添加剤）
本発明の組成物には、たとえば、二酸化チタン、硫酸バリウム、および／または酸化亜鉛のような着色剤材料、および／またはこの分野で周知であるようなその他の添加剤材料が添加されてもよい。その他の添加剤、たとえば、金属充填剤、有機充填剤、または無機充填剤のような、は本発明の組成物を強化するため又は比重を調節するために同様に添加されてもよい。本発明の組成物にはいずれの連続、不連続の有機、無機、または金属の充填剤を添加することもできる。組成物に添加できる追加の成分は紫外線安定剤、抗酸化剤、蛍光増白剤、離型剤、およびその他のいずれかの加工助剤を包含する。かかる追加の成分はそれらの所期の目的を達成するであろういずれの量で添加されてもよい。
【００４９】
（実施例）
本発明の範囲内の組成物を組み込んであるゴルフボールの製造を以下に説明する。
例示のボール材料：
【００５０】
（I．シリコーン基材）
シリコーン基材はビニル末端基、ヒドリド(hydride)末端基、またはこれらの両方を組み入れてあることができる。シリコーン基材は白金錯体、過酸化物、硫黄化合物、またはこれらの混合物のような架橋剤を組み込んであることができる。シリコーン基材の製造例を以下に記載する。
【００５１】
基材(BASE)１は約1：99から99：1までの範囲の重量比のビニル末端シリコーン対ヒドリド末端シリコーンと、強化剤かつ加工助剤の両方として作用するヒュームドシリカ0.1〜6%とからなるシリコーン基材である。ビニル末端シリコーンとヒドリド末端シリコーンとヒュームドシリカをドライ混合し、押出し、そして必要ならばペレット化する、ことができる。
【００５２】
基材２は100%ヒドリド末端シリコーン、ヒュームドシリカ0.1〜6%、および白金錯体0.1〜10%からなるシリコーン基材である。ヒドリド末端シリコーンとヒュームドシリカをドライ混合し、そして次いで、組成物の中に白金錯体を組み込むために押出し、そして必要ならばペレット化する、ことができる。
【００５３】
基材３は100%ビニル末端シリコーン、ヒュームドシリカ0.1〜6%、および有機過酸化物0.1〜10%からなるシリコーン基材である。ビニル末端シリコーンとヒュームドシリカをドライ混合し、次いで、有機過酸化物と共に押出し、そして必要ならばペレット化する、ことができる。
【００５４】
基材４は約1：99から99：1までの範囲の重量比のビニル末端シリコーン対ヒドリド末端シリコーンと、ヒュームドシリカ0.1〜6%、白金錯体0.1〜10%、および有機過酸化物0.1〜10%とから製造されたゴム基材である。ゴム基材を製造するには２つの異なる方法が存在する。第一の方法はビニル末端シリコーンとヒドリド末端シリコーンとヒュームドシリカをドライ混合し、次いで、その混合物を押出し、必要ならばペレット化し、白金錯体をドライブレンドし、そして次いで、有機過酸化物と共に押出すことを含む。第二の方法はヒドリド末端シリコーンとヒュームドシリカと有機過酸化物をドライ混合し、その混合物を押出し、必要ならばペレット化し、ビニル末端シリコーンをブレンドし、そして次いで、その組成物の中に白金錯体を組み込むことを含む。
【００５５】
（II．シリコーンと非シリコーン物質とのブレンド）
上記のシリコーン基材は本発明の範囲の組成物を形成するためにモノマー、オリゴマー、プレポリマー、またはポリマーからなる群から選ばれた非シリコーン物質とブレンドされることができる。これらブレンドをつくるために利用可能な様々な方法が存在する。いくつかの例は次のものを包含する：１）非シリコーン成分との混合前に、シリコーン物質に、硬化剤、たとえば、白金錯体、有機過酸化物、硫黄化合物、またはこれらの混合物を導入することができる；２）シリコーン成分との混合前に、非シリコーン成分に、硬化剤、たとえば、白金錯体、有機過酸化物、硫黄化合物、またはこれらの混合物を導入することができる；３）シリコーン成分と非シリコーン成分の混合物に、硬化剤、たとえば、白金錯体、有機過酸化物、硫黄化合物、またはこれらの混合物を導入することができる。
【００５６】
シリコーン成分を４種の異なるポリマーとブレンドする方法の例を以下に詳述する。
【実施例１】
【００５７】
（II−１．シリコーン／シンジオタクチックポリブタジエン）
ゴルフボール用組成物は、約5%〜約50%の結晶化度、約10,000〜約350,000の平均分子量および約70%より大きい１，２−結合の割合を有するシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンと、基材１を含み、ここで、シンジオタクチック１，２−ポリブタジエン対基材１の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、シンジオタクチック１，２−ポリブタジエン対基材１の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤(co-initiator)、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【００５８】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤(co-crosslinking agent)、架橋促進剤(crosslinking accelerator)、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤−対−シンジオタクチック１，２−ポリブタジエンおよび基材１の重量比は、好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−シンジオタクチック１，２−ポリブタジエンおよび基材１の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【００５９】
方法は基材１と、約5%〜約50%の結晶化度、約10,000〜約350,000の平均分子量および約70%より大きい１，２−結合の割合を有するシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンとのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋剤（たとえば、白金錯体、硫黄化合物、有機過酸化物、またはそれらの混合物）、架橋促進剤、および補助架橋剤を添加する諸工程を含むことができる。
【００６０】
方法はまた、約5%〜約50%の結晶化度、約10,000〜約350,000の平均分子量および約70%より大きい１，２−結合の割合を有するシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンと、架橋剤、架橋促進剤、補助架橋剤とを含む濃厚物を製造し、そしてこの濃厚物を、約5%〜約50%の結晶化度、約10,000〜約350,000の平均分子量および約70%より大きい１，２−結合の割合を有するシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンと基材１に添加する諸工程を含むこともできる。組成物を製造する工程は組成物をドライブレンドする工程、またはミル、密閉式ミキサー(internal mixer)または押出機を使用して組成物を混合する工程を含むことができる。組成物を混合する工程は組成物を溶融することを含むことができる。
【実施例２】
【００６１】
ゴルフボール用組成物は、約5%〜約50%の結晶化度、約10,000〜約350,000の平均分子量および約70%より大きい１，２−結合の割合を有するシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンと、基材２を含み、ここで、シンジオタクチック１，２−ポリブタジエン対基材２の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、シンジオタクチック１，２−ポリブタジエン対基材２の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【００６２】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤−対−シンジオタクチック１，２−ポリブタジエンおよび基材２の重量比は、好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−シンジオタクチック１，２−ポリブタジエンおよび基材２の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【００６３】
方法は基材２と、約5%〜約50%の結晶化度、約10,000〜約350,000の平均分子量および約70%より大きい１，２−結合の割合を有するシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンとのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋剤、架橋促進剤、および補助架橋剤を添加する諸工程を含むことができる。
【００６４】
方法はまた、約5%〜約50%の結晶化度、約10,000〜約350,000の平均分子量および約70%より大きい１，２−結合の割合を有するシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンと、架橋剤、架橋促進剤、補助架橋剤とを含む濃厚物を製造し、そしてこの濃厚物を、約5%〜約50%の結晶化度、約10,000〜約350,000の平均分子量および約70%より大きい１，２−結合の割合を有するシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンと基材２に添加する諸工程を含むこともできる。組成物を製造する工程は組成物をドライブレンドする工程、またはミル、密閉式ミキサーまたは押出機を使用して組成物を混合する工程を含むことができる。組成物を混合する工程は組成物を溶融することを含むことができる。
【実施例３】
【００６５】
ゴルフボール用組成物は、約5%〜約50%の結晶化度、約10,000〜約350,000の平均分子量および約70%より大きい１，２−結合の割合を有するシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンと、基材３を含み、ここで、シンジオタクチック１，２−ポリブタジエン対基材３の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、シンジオタクチック１，２−ポリブタジエン対基材３の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【００６６】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤−対−シンジオタクチック１，２−ポリブタジエンおよび基材３の重量比は、好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−シンジオタクチック１，２−ポリブタジエンおよび基材３の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【００６７】
方法は基材３と、約5%〜約50%の結晶化度、約10,000〜約350,000の平均分子量および約70%より大きい１，２−結合の割合を有するシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンとのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋剤、架橋促進剤、および補助架橋剤を添加する諸工程を含むことができる。
【実施例４】
【００６８】
ゴルフボール用組成物は、約5%〜約50%の結晶化度、約10,000〜約350,000の平均分子量および約70%より大きい１，２−結合の割合を有するシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンと、基材４を含み、ここで、シンジオタクチック１，２−ポリブタジエン対基材１の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、シンジオタクチック１，２−ポリブタジエン対基材４の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【００６９】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤−対−シンジオタクチック１，２−ポリブタジエンおよび基材４の重量比は、好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−シンジオタクチック１，２−ポリブタジエンおよび基材４の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【００７０】
方法は基材４と、約5%〜約50%の結晶化度、約10,000〜約350,000の平均分子量および約70%より大きい１，２−結合の割合を有するシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンとのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋剤、架橋促進剤、および補助架橋剤を添加する諸工程を含むことができる。
（II−２．シリコーン／イオノマー）
【実施例５】
【００７１】
ゴルフボール用組成物は、異なる金属カチオンによって様々な度合に中和されている低い又は高い酸分（すなわち、16重量%より大きい酸分）をもった共重合体または三元共重合体ポリマーを含むイオノマー性ポリマーと、基材１を含み、ここで、イオノマー性ポリマー対基材１の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、イオノマー性ポリマー対基材１の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【００７２】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤−対−イオノマー性ポリマーおよび基材１の重量比は、好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−イオノマー性ポリマーおよび基材１の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【００７３】
方法は、基材１と、異なる金属カチオンによって様々な度合に中和されている低い又は高い酸分（すなわち、16重量%より大きい酸分）をもった共重合体または三元共重合体ポリマーを含むイオノマー性ポリマーとのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋剤（たとえば、白金錯体、硫黄化合物、有機過酸化物、またはそれらの混合物）、架橋促進剤、および補助架橋剤を添加する諸工程を含むことができる。
【００７４】
方法はまた、異なる金属カチオンによって様々な度合に中和されている低い又は高い酸分（すなわち、16重量%より大きい酸分）をもった共重合体または三元共重合体ポリマーを含むイオノマー性ポリマーと、架橋剤、架橋促進剤、補助架橋剤とを含む濃厚物を製造し、そしてこの濃厚物を、異なる金属カチオンによって様々な度合に中和されている低い又は高い酸分（すなわち、16重量%より大きい酸分）をもった共重合体または三元共重合体ポリマーを含むイオノマー性ポリマーと基材１に添加する諸工程を含むこともできる。組成物を製造する工程は組成物をドライブレンドする工程、またはミル、密閉式ミキサーまたは押出機を使用して組成物を混合する工程を含むことができる。組成物を混合する工程は組成物を溶融することを含むことができる。
【実施例６】
【００７５】
ゴルフボール用組成物は、異なる金属カチオンによって様々な度合に中和されている低い又は高い酸分（すなわち、16重量%より大きい酸分）をもった共重合体または三元共重合体ポリマーを含むイオノマー性ポリマーと、基材２を含み、ここで、イオノマーポリマー対基材２の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、イオノマー性ポリマー対基材２の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【００７６】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤−対−イオノマー性ポリマーおよび基材２の重量比は、好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−イオノマー性ポリマーおよび基材２の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【００７７】
方法は、基材２と、異なる金属カチオンによって様々な度合に中和されている低い又は高い酸分（すなわち、16重量%より大きい酸分）をもった共重合体または三元共重合体ポリマーを含むイオノマー性ポリマーとのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋剤、架橋促進剤、および補助架橋剤を添加する諸工程を含むことができる。
【００７８】
方法はまた、異なる金属カチオンによって様々な度合に中和されている低い又は高い酸分（すなわち、16重量%より大きい酸分）をもった共重合体または三元共重合体ポリマーを含むイオノマー性ポリマーと、架橋剤、架橋促進剤、補助架橋剤とを含む濃厚物を製造し、そしてこの濃厚物を、異なる金属カチオンによって様々な度合に中和されている低い又は高い酸分（すなわち、16重量%より大きい酸分）をもった共重合体または三元共重合体ポリマーを含むイオノマー性ポリマーと基材２に添加する諸工程を含むこともできる。組成物を製造する工程は組成物をドライブレンドする工程、またはミル、密閉式ミキサーまたは押出機を使用して組成物を混合する工程を含むことができる。組成物を混合する工程は組成物を溶融することを含むことができる。
【実施例７】
【００７９】
ゴルフボール用組成物は、異なる金属カチオンによって様々な度合に中和されている低い又は高い酸分（すなわち、16重量%より大きい酸分）をもった共重合体または三元共重合体ポリマーを含むイオノマー性ポリマーと、基材３を含み、ここで、イオノマー性ポリマー対基材３の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、イオノマー性ポリマー対基材３の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【００８０】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤−対−イオノマー性ポリマーおよび基材３の重量比は、好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−イオノマー性ポリマーおよび基材３の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【００８１】
方法は、基材３と、異なる金属カチオンによって様々な度合に中和されている低い又は高い酸分（すなわち、16重量%より大きい酸分）をもった共重合体または三元共重合体ポリマーを含むイオノマー性ポリマーとのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋剤、架橋促進剤、および補助架橋剤を添加する諸工程を含むことができる。
【実施例８】
【００８２】
ゴルフボール用組成物は、異なる金属カチオンによって様々な度合に中和されている低い又は高い酸分（すなわち、16重量%より大きい酸分）をもった共重合体または三元共重合体ポリマーを含むイオノマー性ポリマーと、基材４を含み、ここで、イオノマー性ポリマー対基材４の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、イオノマー性ポリマー対基材４の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【００８３】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤−対−イオノマー性ポリマーおよび基材４の重量比は、好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−イオノマー性ポリマーおよび基材４の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【００８４】
方法は、基材４と、異なる金属カチオンによって様々な度合に中和されている低い又は高い酸分（すなわち、16重量%より大きい酸分）をもった共重合体または三元共重合体ポリマーを含むイオノマー性ポリマーとのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋剤、架橋促進剤、および補助架橋剤を添加する諸工程を含むことができる。
（II−３．シリコーン／ポリウレタン）
【実施例９】
【００８５】
ゴルフボール用組成物は、約40またはそれ以上のショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０）を有するポリウレタンと、基材１を含み、ここで、ポリウレタン対基材１の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、ポリウレタン対基材１の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【００８６】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤−対−ポリウレタンおよび基材１の重量比は、好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−ポリウレタンおよび基材１の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【００８７】
方法は、基材１と、約40またはそれ以上のショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０）を有するポリウレタンとのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋剤たとえば白金錯体または有機過酸化物、架橋促進剤、および補助架橋剤を添加する諸工程を含むことができる。
【００８８】
方法はまた、約40またはそれ以上のショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０）を有するポリウレタンと、架橋剤、架橋促進剤、補助架橋剤とを含む濃厚物を製造し、そしてこの濃厚物を、約40またはそれ以上のショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０）を有するポリウレタンと基材１に添加する諸工程を含むこともできる。組成物を製造する工程は組成物をドライブレンドする工程、またはミル、密閉式ミキサーまたは押出機を使用して組成物を混合する工程を含むことができる。組成物を混合する工程は組成物を溶融することを含むことができる。
【実施例１０】
【００８９】
ゴルフボール用組成物は、約40またはそれ以上のショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０）を有するポリウレタンと、基材２を含み、ここで、ポリウレタン対基材２の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、ポリウレタン対基材２の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【００９０】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤−対−ポリウレタンおよび基材２の重量比は、好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−ポリウレタンおよび基材２の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【００９１】
方法は、約40またはそれ以上のショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０）を有する熱硬化性ポリウレタンを製造し、そしてこの混合物に架橋促進剤、および補助架橋剤を添加することを含むことができる。
【００９２】
方法はまた、約40またはそれ以上のショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０）を有するポリウレタンと、架橋剤、架橋促進剤、補助架橋剤とを含む濃厚物を製造し、そしてこの濃厚物を、約40またはそれ以上のショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０）を有するポリウレタンと基材２に添加する諸工程を含むこともできる。組成物を製造する工程は組成物をドライブレンドする工程、またはミル、密閉式ミキサーまたは押出機を使用して組成物を混合する工程を含むことができる。組成物を混合する工程は組成物を溶融することを含むことができる。
【実施例１１】
【００９３】
ゴルフボール用組成物は、約40またはそれ以上のショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０）を有するポリウレタンと、基材３を含み、ここで、ポリウレタン対基材３の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、ポリウレタン対基材３の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【００９４】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤対ポリウレタンと基材３の重量比は好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−ポリウレタンおよび基材３の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【００９５】
方法は、基材３と、約40またはそれ以上のショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０）を有するポリウレタンとのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋促進剤、および補助架橋剤を添加することを含むことができる。
【実施例１２】
【００９６】
ゴルフボール用組成物は、約40またはそれ以上のショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０）を有するポリウレタンと、基材４を含み、ここで、ポリウレタン対基材４の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、ポリウレタン対基材４の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【００９７】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤−対−ポリウレタンおよび基材４の重量比は、好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−ポリウレタンおよび基材４の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【００９８】
方法は、基材４と、約40またはそれ以上のショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０）を有するポリウレタンとのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋促進剤、および補助架橋剤を添加することを含むことができる。
【実施例１３】
【００９９】
（II−４．シリコーン／ポリアミド）
ゴルフボール用組成物は、いずれの単独重合体、共重合体のポリアミドまたはそれらの混合物であることもできる脂肪族または芳香族熱可塑性ポリアミドと、基材１を含み、ここで、ポリアミド対基材１の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、ポリアミド対基材１の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【０１００】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤対ポリアミドと基材１の重量比は好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−ポリアミドおよび基材１の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【０１０１】
方法は、基材１と、重合体鎖内に反復アミド単位を有するいずれの熱可塑性結晶質または無定形高分子量固体単独重合体、共重合体または三元共重合体であることもできる熱可塑性ポリアミド（共重合体および三元共重合体システムにおいては、反復単位の50モル%より以上がアミド含有単位である）とのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋剤たとえば白金錯体、有機過酸化物またはこれらの混合物、架橋促進剤、および補助架橋剤を添加することを含むことができる。
【０１０２】
方法はまた、重合体鎖内に反復アミド単位を有するいずれの熱可塑性結晶質または無定形高分子量固体単独重合体、共重合体または三元共重合体であることもできる熱可塑性ポリアミド（共重合体および三元共重合体システムにおいては、反復単位の50モル%より以上がアミド含有単位である）と、架橋剤、架橋促進剤、補助架橋剤とを含む濃厚物を製造し、そしてこの濃厚物を、重合体鎖内に反復アミド単位を有するいずれの熱可塑性結晶質または無定形高分子量固体単独重合体、共重合体または三元共重合体であることもできる熱可塑性ポリアミド（共重合体および三元共重合体システムにおいては、反復単位の50モル%より以上がアミド含有単位である）と基材１に添加することを含むこともできる。組成物を製造する工程は組成物をドライブレンドする工程、またはミル、密閉式ミキサーまたは押出機を使用して組成物を混合する工程を含むことができる。組成物を混合する工程は組成物を溶融することを含むことができる。
【実施例１４】
【０１０３】
ゴルフボール用組成物は、重合体鎖内に反復アミド単位を有するいずれの熱可塑性結晶質または無定形高分子量固体単独重合体、共重合体または三元共重合体であることもできる熱可塑性ポリアミド（共重合体および三元共重合体システムにおいては、反復単位の50モル%より以上がアミド含有単位である）と、基材２を含み、ここで、ポリアミド対基材２の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、ポリアミド対基材１の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【０１０４】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤−対−ポリアミドおよび基材２の重量比は、好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−ポリアミドおよび基材２の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【０１０５】
方法は、重合体鎖内に反復アミド単位を有するいずれの熱可塑性結晶質または無定形高分子量固体単独重合体、共重合体または三元共重合体であることもできる熱可塑性ポリアミド（共重合体および三元共重合体システムにおいては、反復単位の50モル%より以上がアミド含有単位である）を製造し、そしてこの混合物に架橋促進剤、および補助架橋剤を添加することを含むことができる。
【０１０６】
方法はまた、重合体鎖内に反復アミド単位を有するいずれの熱可塑性結晶質または無定形高分子量固体単独重合体、共重合体または三元共重合体であることもできる熱可塑性ポリアミド（共重合体および三元共重合体システムにおいては、反復単位の50モル%より以上がアミド含有単位である）と、架橋剤、架橋促進剤、補助架橋剤とを含む濃厚物を製造し、そしてこの濃厚物を、重合体鎖内に反復アミド単位を有するいずれの熱可塑性結晶質または無定形高分子量固体単独重合体、共重合体または三元共重合体であることもできる熱可塑性ポリアミド（共重合体および三元共重合体システムにおいては、反復単位の50モル%より以上がアミド含有単位である）と基材２に添加することを含むこともできる。組成物を製造する工程は組成物をドライブレンドする工程、またはミル、密閉式ミキサーまたは押出機を使用して組成物を混合する工程を含むことができる。組成物を混合する工程は組成物を溶融することを含むことができる。
【実施例１５】
【０１０７】
ゴルフボール用組成物は、重合体鎖内に反復アミド単位を有するいずれの熱可塑性結晶質または無定形高分子量固体単独重合体、共重合体または三元共重合体であることもできる熱可塑性ポリアミド（共重合体および三元共重合体システムにおいては、反復単位の50モル%より以上がアミド含有単位である）と、基材３を含み、ここで、ポリアミド対基材３の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、ポリアミド対基材３の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【０１０８】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤対ポリアミドと基材３の重量比は好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−ポリアミドおよび基材３の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【０１０９】
方法は、基材３と、重合体鎖内に反復アミド単位を有するいずれの熱可塑性結晶質または無定形高分子量固体単独重合体、共重合体または三元共重合体であることもできる熱可塑性ポリアミド（共重合体および三元共重合体システムにおいては、反復単位の50モル%より以上がアミド含有単位である）とのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋促進剤、および補助架橋剤を添加することを含むことができる。
【実施例１６】
【０１１０】
ゴルフボール用組成物は、重合体鎖内に反復アミド単位を有するいずれの熱可塑性結晶質または無定形高分子量固体単独重合体、共重合体または三元共重合体であることができる熱可塑性ポリアミド（共重合体および三元共重合体システムにおいては、反復単位の50モル%より以上がアミド含有単位である）と、基材４を含み、ここで、ポリアミド対基材４の重量比は約5：95から約95：5までの範囲である。より好ましくは、ポリアミド対基材４の重量比は約10：90から約90：10まで、そして最も好ましくは、約20：80から約80：20まで、の範囲である。ゴルフボールはさらに、ＵＶ安定剤、光安定剤、光開始剤、熱開始剤、補助開始剤、抗酸化剤、着色剤、分散剤、離型剤、加工助剤、無機充填剤、有機充填剤またはそれらの混合物を含むことができる。
【０１１１】
この組成物はさらに、架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含むことができる。組成物が架橋剤を含むとき、架橋剤−対−ポリアミドおよび基材４の重量比は、好ましくは約0.1：100から約10：100まで、より好ましくは約0.1：100から約5：100まで、の範囲である。組成物が架橋促進剤、補助架橋剤、またはそれらの混合物を含むとき、架橋促進剤および補助架橋剤−対−ポリアミドと基材４の重量比は、好ましくは約0.1：100から約20：100まで、そしてより好ましくは約0.1：100から約10：100まで、の範囲である。
【０１１２】
方法は、基材４と、重合体鎖内に反復アミド単位を有するいずれの熱可塑性結晶質または無定形高分子量固体単独重合体、共重合体または三元共重合体であることもできる熱可塑性ポリアミド（共重合体および三元共重合体システムにおいては、反復単位の50モル%より以上がアミド含有単位である）とのドライ混合物または溶融混合物を製造し、そしてこの混合物に架橋促進剤、および補助架橋剤を添加することを含むことができる。
【０１１３】
（ゴルフボール製造方法）
ゴルフボールの製造に応用されるときの、本発明の方法の好ましい態様においては、組成物をゴルフボールの中に組み込む工程は組成物をゴルフボールの球面層を形成するように射出成形することを含むことができる。更に、ボールは中心部分を含むことができ、そして組成物をゴルフボールの中に組み込む工程は球面層を形成するのに合致するよう形造られた第一と第二のハーフシェルを形成するように組成物を射出成形し、そして第一と第二のハーフシェルを中心部分の上に圧縮成形して球面層を形成することを含むことができる。
【０１１４】
組成物をゴルフボールに組み込む工程は架橋剤、補助架橋剤、架橋促進剤、またはそれらの混合物を含む組成物をゴルフボールに組み込むことを含むことができる。方法の好ましい態様においては、組成物を製造する工程は組成物の混合中に組成物の架橋を誘発させることを含む、又は組成物をゴルフボールの部分を形成するように射出成形することによって組成物の架橋を誘発させ、そして好ましくは射出成形中にその部分の外面上にエクボを形成する。方法の別の好ましい態様は組成物をゴルフボールの部分を形成するように射出成形し、そしてその部分を圧縮成形することによって組成物の熱架橋を誘発させることを含み、好ましくは、圧縮成形中にその部分の外面上にエクボを形成する；または、組成物を、架橋を誘発するのに十分な強度の輻射線に露出させることによって、組成物の架橋を誘発させることを含む。本発明の更に別の好ましい態様は、互いに接合されたときには球面層を形成するよう形造られた２つのハーフシェルを形成するように組成物を射出成形し、そしてゴルフボールの球面層を形成するために２つのハーフシェルを接合するように２つのハーフシェルを圧縮成形することによって組成物の熱架橋を誘発することを含む。ここで、球面層は同じ又は異なる材料から形成された多数層の一つであってもよい。
【０１１５】
本発明は好ましい態様および方法についてのみ詳細に記載されたが、当業者はポリマーブレンドを製造するための別の方法が本発明の範囲を逸脱せずに可能であるということを認識するであろう。
【外国語明細書】
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