(57)【要約】【課題】防護シートの支持パイプへの取付け及び取外し作業が極めて安全且つ容易に行うことができルと共に、暴風雨時のシート開閉操作をスムーズに行うことができ、また結合用の紐、針金等の切り屑を出さないようする。【解決手段】本発明に係る防護幕用ホルダー１は、一対の半円弧状部材３、４の一端部を回動可能に軸着５し、その他端部に係脱可能な開閉口部６を設けて、パイプ外周に緩く嵌合し得るパイプ嵌合部２を形成し、該パイプ嵌合部の適所を外側に向けて略Ｕ状に屈曲してシート孔嵌合部７を突出形成してなる。上記開閉口部は、一方の半円弧状部材端部に形成した凸部と他方の半円弧状部材端部に形成した凹部とを係脱し得るように形成したり、または、一方の半円弧状部材端部には凸部を形成し、他方の半円弧状部材端部には該凸部が係脱し得る凹部を形成した被着板を起伏可能に軸着して、該凹部に凸部が係合し得るように形成することも出来る。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の半円弧状部材の一端部を回動可能に軸着し、その他端部に係脱可能な開閉口部を設けて、パイプ外周に緩く嵌合し得るパイプ嵌合部を形成し、該パイプ嵌合部の適所を外側に向けて略Ｕ状に屈曲してシート孔嵌合部を突出形成してなることを特徴とする防護幕用ホルダー。
【請求項２】
シート孔嵌合部はパイプ嵌合部の両側部に一対設けてある請求項１記載の防護幕用ホルダー
【請求項３】
シート孔嵌合部はパイプ嵌合部の適所に一個設けてある請求項１記載の防護用幕ホルダー
【請求項４】
シート孔嵌合部は互いに直角を成す様に設けてある請求項１記載の防護幕用ホルダー
【請求項５】
シート孔嵌合部は軸着部の両側に直線状に設けてある請求項１記載の防護幕用ホルダー。
【請求項６】
シート孔嵌合部はパイプ嵌合部の四方向に配設してある請求項１記載の防護幕用ホルダー。
【請求項７】
開閉口部は、各半円弧状部材の端部に夫々鉤部を設けて相互に係脱可能に形成してある請求項１乃至６の何れかの項記載の防護幕用ホルダー。
【請求項８】
開閉口部は、一方の半円弧状部材の端部に係止片を回動可能に付設し、該係止片の先端部を他方の半円弧状部材の端部に形成した切欠溝に係脱可能に形成してある請求項１乃至６の何れかの項記載の防護幕用ホルダー。
【請求項９】
開閉口部は、一方の半円弧状部材の端部外側に凸部を形成し、他方の半円弧状部材の端部内側には上記凸部が係脱可能な凹部を形成してある請求項１乃至６の何れかの項記載の防護幕用ホルダー。
【請求項１０】
開閉口部は、一方の半円弧状部材の端部外側に係止溝を形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、上記係止溝に係脱し得る爪部又は突部を内側に形成した被着板の基部を起伏可能に軸着し、前記被着板を一方の半円弧状部材の端部外側に嵌着すると前記爪部又は突部が係止溝に係合し得るように形成してある請求項１乃至６の何れかの項記載の防護幕用ホルダー。
【請求項１１】
開閉口部は、一方の半円弧状部材の端部外側に凸部を形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、上記凸部に係脱し得る凹部を後端部に形成した被着板の基部を起伏可能に軸着し、前記被着板を一方の半円弧状部材の端部外側に嵌着すると前記凹部に凸部が係合し得るように形成してあることを特徴とする請求項１乃至６の何れかの項記載の防護幕用ホルダー。
【請求項１２】
開閉口部は、一方の半円弧状部材の端部両側に係止溝又は凸部を形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、折曲爪又は凹部をその先端部内側に形成した被着片の基部を起伏可能に軸着して、前記被着板を一方の半円弧状部材の端部外側に嵌着すると、前記折曲爪が係止溝に又は凹部に凸部が係合し得るように形成してある請求項１乃至６の何れかの項記載の防護幕用ホルダー。
【請求項１３】
開閉口部は、一方の半円弧状部材の端部の内周縁部両側に切欠部を夫々形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、上記切欠部に係脱し得るカール部又は折曲縁をその先端部に対設した被着板の基部を起伏可能に軸着し、前記被着板を一方の半円弧状部材の端部外側に嵌着すると、前記カール部又は折曲縁が切欠部に係合し得るように形成してあることを特徴とする請求項１乃至６の何れかの項記載の防護幕用ホルダー。
【請求項１４】
一対の半円弧状部材の一端部を回動可能に軸着し、その他端部に係脱可能な開閉口部を設けると共に、シート掛止孔に通してシート縁部と一緒にパイプ外周に緩く嵌合し得るパイプ嵌合部を形成してなることを特徴とする防護幕用ホルダー。
【請求項１５】
開閉口部は、一方の半円弧状部材の端部外側に係止溝を形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、上記係止溝に係脱し得る爪部又は突部を内側に形成した被着板の基部を起伏可能に軸着し、前記被着板を一方の半円弧状部材の端部外側に嵌着すると前記爪部又は突部が係止溝に係合し得るように形成してある請求項１４記載の防護幕用ホルダー。
【請求項１６】
開閉口部は、一方の半円弧状部材の端部外側に凸部を形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、上記凸部に係脱し得る凹部を後端部に形成した被着板の基部を起伏可能に軸着し、前記被着板を一方の半円弧状部材の端部外側に嵌着すると前記凹部に凸部が係合し得るように形成してある請求項１４記載の防護幕用ホルダー。
【請求項１７】
開閉口部は、一方の半円弧状部材の端部両側に係止溝又は凸部を形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、折曲爪又は凹部をその先端部内側に形成した被着板の基部を起伏可能に軸着して、前記被着板を一方の半円弧状部材の端部外側に嵌着すると、前記折曲爪が係止溝に又は凹部に凸部が係合し得るように形成してある請求項１４記載の防護幕用ホルダー。
【請求項１８】
開閉口部は、一方の半円弧状部材の端部の内周縁部両側に切欠部を夫々形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、上記切欠部に係脱し得るカール部又は折曲縁をその先端部に対設した被着板の基部を起伏可能に軸着し、前記被着板を一方の半円弧状部材の端部外側に嵌着すると、前記カール部又は折曲縁が切欠部に係合し得るように形成してある請求項１４記載の防護幕用ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の技術分野】
本発明は、建設現場において、シート及びネット等の防護幕の縁部を支持パイプ、支持ロープ等に掛け止めするためのホルダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
建設作業を行うに際しては、現場内への第三者の浸入を防止したり、作業中に発生する有害な騒音や粉塵を遮断する必要がある。そこで、従来から建設現場では、足場用支持パイプを縦横方向に所定間隔を於いて組立てた支持枠を設けて、支持パイプとシート縁部の掛止孔とを紐、針金等を用いて結合することによって、パイプ間に防護シートを取付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来技術においては、防護シートを支持パイプに取付けるのに手間が掛かり作業上煩わしいと共に、その作業を高所の狭い足場で行わなければならなので大変危険でもあった。
また、暴風雨時などには風圧を避けるために、防護シートを一箇所に束にする事が行われているが、その場合、シート吊掛部を支持パイプに沿ってスライドし難いため開閉に不便であった。
また、シートとネットとの付け替え作業を要することもあるが、その場合も作業上手間取った。また、結合用の紐や針金等の切り屑が多量に出るため、環境上好ましくなかった。
【０００４】
本発明は、上記難点に鑑み、高所での防護シートの支持パイプへの取付け及び取外し作業が極めて安全且つ容易に行うことができと共に、暴風雨時のシート開閉操作をスムーズに行うことが出来るようにし、また結合用の紐、針金等の切り屑を出さないようにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る防護幕ホルダーは、一対の半円弧状部材の一端部を回動可能に軸着し、その他端部に開閉口部を設けて、パイプ外周に緩く嵌合し得るパイプ嵌合部を形成し、該パイプ嵌合部の適所を外側に向けて略Ｕ状に屈曲してシート孔嵌合部を突出形成してなる。
【０００６】
而して、前記シート孔嵌合部は、パイプ嵌合部の両側中央部に一対設ける場合、パイプ嵌合部の適所に一個設ける場合、互いに直角を成す様に設ける場合、軸着部の両側に直線状に設ける場合、パイプ嵌合部の四方向に配設する場合等がある。
【０００７】
また、前記開閉口部は、各半円弧状部材の端部に夫々鉤部を設けて相互に係脱可能に形成する場合、一方の半円弧状部材の端部に係止片を回動可能に付設し、該係止片の先端部を他方の半円弧状部材の端部に形成した切欠溝に係脱可能に形成する場合、または、一方の半円弧状部材の端部外側に凸部を形成し、他方の半円弧状部材の端部内側には上記凸部が係脱可能な凹部を形成する場合、または、一方の半円弧状部材の端部外側に係止溝を形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、上記係止溝に係脱し得る爪部を内側に形成した被着板の基部を起伏可能に軸着形成する場合、または、一方の半円弧状部材の端部外側に凸部を形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、上記凸部に係脱し得る凹部を後端部に形成した被着板の基部を起伏可能に軸着形成する場合、または、一方の半円弧状部材の端部両側に係止溝又は突部を形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、折曲爪又は凹部をその先端部内側に形成した被着片の基部を起伏可能に軸着形成する場合、または、一方の半円弧状部材の端部の内周縁部両側に切欠部を夫々形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、上記切欠部に係脱し得るカール部又は折曲縁をその先端部に対設した被着板の基部を起伏可能に軸着形成する場合、等がある。
【０００８】
更に、本発明に係る防護幕ホルダーは、一対の半円弧状部材の一端部を回動可能に軸着し、その他端部に係脱可能な開閉口部を設けると共に、シート掛止孔に通してシート縁部と一緒にパイプ外周に緩く嵌合し得るパイプ嵌合部を形成する場合もある。
而して、この場合には、前記開閉口部は、一方の半円弧状部材の端部外側に係止溝を形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、上記係止溝に係脱し得る爪部を内側に形成した被着板の基部を起伏可能に軸着形成する場合、一方の半円弧状部材の端部外側に凸部を形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、上記凸部に係脱し得る凹部を後端部に形成した被着板の基部を起伏可能に軸着形成する場合、または、一方の半円弧状部材の端部両側に係止溝又は突部を形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、折曲爪又は凹部をその先端部内側に形成した被着片の基部を起伏可能に軸着形成する場合、または、一方の半円弧状部材の端部の内周縁部両側に切欠部を夫々形成すると共に、他方の半円弧状部材の端部には、上記切欠部に係脱し得るカール部又は折曲縁をその先端部に対設した被着板の基部を起伏可能に軸着形成する場合、等が有る。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る防護幕用ホルダーの実施の形態を、以下の各実施例を元にして詳述する。
【実施例１】
図１乃至図３に於いて、１は本発明に係る防護シート用ホルダーであって、金属線材で形成してある。
２は円環状のパイプ嵌合部であって、一対の半円弧状部材３、４の一端部を回動可能に軸着５すると共に、その他端部に開閉口部６を形成して、支持パイプＰの外周にスライド可能に嵌合し得るように形成してある。
７、７はシート孔嵌合部であって、前記パイプ嵌合部２の相対する両側の中央部を夫々外側に向けてＵ状に屈曲し形成してある。
而して、前記開閉口部６は、図２に示すように、半円弧状部材３、４の端部に夫々逆向きの鉤部９、１０を設けて、相互に係合離脱することによって開閉し得るように形成してある。
【００１０】
次に、本実施例に係るホルダー１により、防護シート２０を支持パイプＰに止着する手順について説明すると、先ず、開閉口部６を開けて、防護シート２０の掛止孔２１にシート孔嵌合部７を夫々係止させる。しかる後に、パイプ嵌合部２を支持パイプに嵌めて開閉口部６を閉じると、防護シート２０の縁部２２は支持パイプに確実に掛け止めされる。
而して、本実施例に係るホルダー１は、図２４に示すように、横支持パイプの上下両側又は縦支持パイプの左右両側に、防護シート２０を掛け止めすることが出来る。
【００１１】
【実施例２】
本実施例に係る防護シート用ホルダー３０は、図４及び図５に示すように、そのシート孔嵌合部３１をパイプ嵌合部２の一側部にのみ設けてある。而して、図１８に示すように、防護シート２０を支持パイプＰの片側にのみ掛け止めするために使用することが出来る。
また、本実施例に於いて、開閉口部３２は、公知のキーホルダー式に形成して開閉し得るようにしてある。即ち、一方の半円弧状部材４の端部には係合片３４を具えた爪片３３の後端部を軸着すると共に、他方の半円弧状部材３の端部には切欠溝３５を設けてあり、前記爪片３３を起伏させて、係合片３４の前端部を切欠溝３５に係脱し得るようにしてある。なお、上記開閉口部３２を前記実施例１に記載した開閉口部６のように形成することもできる。
【００１２】
【実施例３】
本実施例に於いては、図６及び図７に示すように、シート孔嵌合部４０、４０を開閉口部側４１に近づけることにより互いに直角をなすように配設してある。
而して、本実施例に係るホルダーは、防護シート２０を支持パイプＰに対し、直角向きに掛け止めする事が出来るため、特に支持パイプＰの角部に用いることが出来る。
また、本実施例に於いて、前記開閉口部４１は、一方の半円弧状部材３の端部外側に凸部４２を形成し、他方の半円弧状部材４の端部内側には上記凸部４２と係脱可能な凹部４３を形成してある。
なお、上記開閉口部４１を、前記実施例１、２に記載した開閉口部６又は３１のように形成することもできる。
【００１３】
【実施例４】
本実施例に於いては、図８に示すように、シート孔嵌合部５０、５０を軸着部５の両側に直線状に設けてある。
なお、本実施例に於いては、その開閉口部５１を、前記実施例１に示す開閉口部６のように形成したが、他の実施例２、３に記載した開閉口部３１又は４１のように形成することもできる。
【００１４】
【実施例５】
本実施例に於いては、図９に示すように、シート孔嵌合部６０をパイプ嵌合部２の四方向に配設してあり、この場合には、防護シート２０を支持パイプＰの四方に掛止めすることができる。
なお、本実施例に於いては、その開閉口部６１を、前記実施例１に示す開閉口部６のように形成したが、他の実施例２、３に記載した開閉口部３１又は４１のように形成することもできる。
【００１５】
【実施例６】
本実施例に於いては、図１０乃至図１４に示すように、開閉口部７０は、一方の半円弧状部材３の端部外側に係止溝７１を形成すると共に、該係止溝７１よりやや軸着部よりの両側部にも係止溝７２、７２を設けてある。また、他方の半円弧状部材４の端部には被着板７３の基部を起伏可能に軸着してある。
而して、上記被着板７３は、断面逆Ｕ状に成形して、半円弧状部材３の外側部に着脱可能に形成してあり、その先端部を内側に屈曲して上記係止溝７２、７２は係合し得る折曲爪７４、７４を対設すると共に、後部内側には上記係止溝７１に係合し得る下向きの折曲爪７５を設けてある。
而して、半円弧状部材３、４の先端部を当接させた後、前記被着板５２を伏倒させて半円弧状部材３の外側部に嵌着すると、両折曲爪７４、７４は係止溝７２、７２に夫々係止すると共に、折曲爪７５は係止溝７１に係止して、前記開閉口部７０を確実に止着し得るように形成してある。
なお、本実施例に於いては、そのシート孔嵌合部７６を実施例１の様にパイプ嵌合部２の両側中央部に一対設けたが、前記実施例２乃至５に記載したように設けることもできる。
【００１６】
【実施例７】
本実施例においては、図１５に示すように、シート孔嵌合部を設けないで、パイプ嵌合部２を、シート掛止孔２１に通して防護シート２０の縁部２２と一緒にパイプ外周に嵌合し得るように、一段と広径に形成してある。
また、開閉口部８０は、図１６及び図１７に示すように、一方の半円弧状部材３の端部外側に凸部８１を形成すると共に、他方の半円弧状部材４の端部には、上記凸部８１に係脱し得る凹部８３を後端部に形成した被着板８２の基部を起伏可能に軸着して、前記被着板８２を一方の半円弧状部材３の外周に嵌着すると、前記凹部８３に凸部８１が係合し得るように形成してある。
なお、前記開閉口部８０を、上記実施例６に説明した開閉口部７０のように形成することもできる。
【００１７】
【実施例８】
本実施例に於いては、図１８乃至図２１に示すように、各半円弧状部材３、４は夫々、金属板を打ち抜き加工して、断面を長円形状に形成してある。
而して、開閉口部９０は、一方の半円弧状部材３の端部外側に略Ｖ字状の係止溝９１を形成し、該係止溝９１よりやや軸着部よりの両側部に凹部９２、９２を形成し、該凹部９２寄りの内周縁部両側には切欠部９３、９３を夫々形成すると共に、他方の半円弧状部材４の端部には、被着板９４の基部を起伏可能に軸着してある。
而して、上記被着板９４は、断面逆Ｕ状に形成して、半円弧状部材３の外側部に着脱可能に形成してあり、その後部内側には前記係止溝９１に係合し得る折曲爪９５を形成し、先端部内側には前記凹部９２、９２に係合し得る凸部９６、９６を突設すると共に、その先端部の内側縁部を内側に巻き返して、前記各切欠部９２、９２に係脱し得るカール部９７、９７を対設してある。
而して、各半円弧状部材３、４の先端部を当接した後、上記被着板９４を伏倒させて半円弧状部材３の端部外側に嵌着すると、上記被着板９４の折曲爪９４は係止溝９１に係止し、各凸部９６、９６は各凹部９２、９２に夫々係止すると共に、両カール部９７、９７は切欠部９３、９３に夫々係合するので、開閉口部９０を確実に止着し得るように形成してある。
【００１８】
なお、本実施例に於いては、シート孔嵌合部１００を設けたが、図２２に示すように、該シート嵌合部１００を設けない場合にも適用することが出来ると共に、図２３に示すように、前記カール部９７、９７の代わりに折曲縁１０１、１０１を形成するようにしても良い。
また、上記実施例では、半円弧状部材３に凹部９２、９２を形成して、被着板９４に形成した凸部９６、９６が係合するようにしたが、図２３に示すように、半円弧状部材３の端部両側に凸部１０２、１０２を形成し、被着板９４には該凸部１０２が係脱し得る凹部１０３、１０３を形成するようにしても良い。
【００１９】
【発明の効果】
上記構成からなるホルダーを使用すると、防護シートやネット等の防護幕の縁部を支持パイプに確実且つ容易に掛け止めすることができる。又、高所での掛け止め作業を安全且つ迅速に行うことができる。
また、ホルダーが支持パイプ上をカーテンの様に滑らかにスライド出来るので、暴風雨時には防護幕を容易に移動させることにより一個所に集束して風圧を避けることが出来るから安全である。
また、支持パイプに防護幕を取付けたり取外しすることが容易にできるので、その取替え作業も容易に出来る。
更に、従来のように紐、針金などを用いて結合することがないから、作業後切り屑が全く出ないので環境上も良好である。
【００２０】
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１におけるホルダーの正面図である。
【図２】その平面図である。
【図３】その開閉口部を開けた状態の正面図である。
【図４】実施例２におけるホルダーの平面図である。
【図５】その開閉口部を開けた状態の正面図である。
【図６】実施例３におけるホルダーの正面図である。
【図７】その開閉口部を開けた状態の正面図である。
【図８】実施例４におけるホルダーの正面図である。
【図９】実施例５におけるホルダーの正面図である。
【図１０】実施例６におけるホルダーの正面図である。
【図１１】その開閉口部を開けた状態の正面図である。
【図１２】図１０における一部縦断面図である。
【図１３】開閉口部を開けた状態の一部縦断面図である。
【図１４】図１０におけるＡ−Ａ線一部拡大断面図である。
【図１５】実施例７におけるホルダーの正面図である。
【図１６】図１６における一部縦断面図である。
【図１７】開閉口部を開けた状態の一部縦断面図である。
【図１８】実施例８におけるホルダーの正面図である。
【図１９】開閉口部を開けた状態の正面図である。
【図２０】図１８におけるＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図２１】図１８におけるＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【図２２】実施例８におけるホルダーの別実施例の正面図である。
【図２３】図２２におけるＤ−Ｄ線拡大断面図である。
【図２４】防護シートの掛け止め状態を示す概略図である。
【符号の説明】
１　　　ホルダー
２　　　パイプ嵌合部
３　　　半円弧状部材
４　　　半円弧状部材
５　　　軸着部
６　　　開閉口部
７　　　シート孔嵌合部
８　　　鉤部
９　　　鉤部
２０　　防護シート
２１　　掛止孔
３０　　ホルダー
３１　　シート嵌合部
３２　　開閉口部
３３　　爪片
３４　　係合片
３５　　　切欠溝
４０　　シート孔嵌合部
４１　　開閉口部
４２　　凸部
４３　　凹部
５０　　シート孔嵌合部
５１　　開閉口部
６０　　シート孔嵌合部
６１　　開閉口部
７０　　開閉口部
７１　　係止溝
７２　　係止溝
７３　　被着板
７４　　折曲爪
７５　　折曲爪
７６　　シート孔嵌合部
８０　　開閉口部
８１　　凸部
８２　　被着板
８３　　凹部
９０　　開閉口部
９１　　係止溝
９２　　凹部
９３　　切欠部
９４　　被着板
９５　　折曲爪
９６　　凸部
９７　　カール部
１００　シート孔嵌合部
１０１　折曲縁
１０２　凸部
１０３　凹部
【図１】
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【図２】
2004107873.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004107873.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2004107873.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2004107873.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2004107873.tif 000017
【図１６】
2004107873.tif 000018
【図１７】
2004107873.tif 000019
【図１８】
2004107873.tif 000020
【図１９】
2004107873.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【手続補正書】
【提出日】平成14年9月27日(2002.9.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
【実施例６】
本実施例に於いては、図１０乃至図１４に示すように、開閉口部７０は、一方の半円弧状部材３の端部外側に係止溝７１を形成すると共に、該係止溝７１よりやや軸着部よりの両側部にも係止溝７２、７２を設けてある。また、他方の半円弧状部材４の端部には被着板７３の基部を起伏可能に軸着してある。
而して、上記被着板７３は、断面逆Ｕ状に成形して、半円弧状部材３の外側部に着脱可能に形成してあり、その先端部を内側に屈曲して上記係止溝７２、７２は係合し得る折曲爪７４、７４を対設すると共に、後部内側には上記係止溝７１に係合し得る下向きの折曲爪７５を設けてある。また、７７は先端部上端に必要に応じて設けた爪掛片であって、被着板７３の起伏操作を容易に行えるようにしてある。
而して、半円弧状部材３、４の先端部を当接させた後、前記被着板５２を伏倒させて半円弧状部材３の外側部に嵌着すると、両折曲爪７４、７４は係止溝７２、７２に夫々係止すると共に、折曲爪７５は係止溝７１に係止して、前記開閉口部７０を確実に止着し得るように形成してある。
また、開閉口部７０を開ける場合には、被着板７３の爪掛片７７に爪先を掛けて上方に持上げれば、両折曲爪７４、７４は係止溝７２、７２より、また折曲爪７５は係止溝７１より夫々離脱するので、前記開閉口部７０を容易に開放することができる。
なお、本実施例に於いては、そのシート孔嵌合部７６を実施例１の様にパイプ嵌合部２の両側中央部に一対設けたが、前記実施例２乃至５に記載したように設けることもできる。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
【実施例７】
本実施例においては、図１５に示すように、シート孔嵌合部を設けないで、パイプ嵌合部２を、シート掛止孔２１に通して防護シート２０の縁部２２と一緒にパイプ外周に嵌合し得るように、一段と広径に形成してある。
また、開閉口部８０は、図１６及び図１７に示すように、一方の半円弧状部材３の端部外側に凸部８１を形成すると共に、他方の半円弧状部材４の端部には、上記凸部８１に係脱し得る凹部８３を後端部に形成し、先端部に爪掛片８４を設けた被着板８２の基部を起伏可能に軸着して、前記被着板８２を一方の半円弧状部材３の外周に嵌着すると、前記凹部８３に凸部８１が係合し得るように形成してある。
なお、前記開閉口部８０を、上記実施例６に説明した開閉口部７０のように形成することもできる。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
【実施例８】
本実施例に於いては、図１８乃至図２１に示すように、各半円弧状部材３、４は夫々、金属板を打ち抜き加工して、断面を長円形状に形成してある。
而して、開閉口部９０は、一方の半円弧状部材３の端部外側に略Ｖ字状の係止溝９１を形成し、該係止溝９１よりやや軸着部よりの両側部に凹部９２、９２を形成し、該凹部９２寄りの内周縁部には切欠溝９３を形成すると共に、他方の半円弧状部材４の端部には、被着板９４の基部を起伏可能に軸着してある。
而して、上記被着板９４は、断面逆Ｕ状に形成して、半円弧状部材３の外側部に着脱可能に形成してあり、その後部内側には前記係止溝９１に係合し得る折曲爪９５を形成し、先端部内側には前記凹部９２、９２に係合し得る凸部９６、９６を突設すると共に、その先端部の内側縁部を内側に巻き返して、前記切欠溝９３の両端部に夫々係脱し得るカール部９７、９７を対設してある。なお、９８は必要に応じて設けた爪掛片を示す。
而して、各半円弧状部材３、４の先端部を当接した後、上記被着板９４を伏倒させて半円弧状部材３の端部外側に嵌着すると、上記被着板９４の折曲爪９４は係止溝９１に係止し、各凸部９６、９６は各凹部９２、９２に夫々係止すると共に、両カール部９７、９７は切欠溝９３の両端部に夫々係合するので、開閉口部９０を確実に止着し得るように形成してある。


【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１０】
2004107873.tif 000027
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１１】
2004107873.tif 000028
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１２】
2004107873.tif 000029
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１３】
2004107873.tif 000030
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１５】
2004107873.tif 000031
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１６】
2004107873.tif 000032
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１７】
2004107873.tif 000033
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１８】
2004107873.tif 000034
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１９】
2004107873.tif 000035
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２０】
2004107873.tif 000036
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２２】
2004107873.tif 000037
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２３】
2004107873.tif 000038